ACUERDO de la Comisión Reguladora de  Energía que expide la Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia NOM -EM-007-CRE-2017, Sistemas de medición de energía eléctrica. Especificaciones y 
métodos de prueba para medidores multifunción y transformadores de instrumento.  
 
Al margen un sello con el Escudo  Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Comisión 
Reguladora de Energía.  
 
ACUERDO Núm. A/004/2017  
 
 
ACUERDO DE LA COMISIÓN REGULADORA DE ENERGÍA QUE EXPIDE LA NORMA OFICIAL 
MEXICANA DE EMERGENCIA "NOM -EM-007-CRE-2017, SISTEMAS DE MEDICIÓN DE ENERGÍA  
ELÉCTRICA. ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA PARA MEDIDORES MULTIFUNCIÓN Y 
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO"  
 
RESULTANDO  
 
 
PRIMERO. Que la Ley de los Órganos Reguladores Coordinados en Materia Energética (la LORCME) 
establece, en su artículo 41, fracción  III, que la Comisión Reguladora de Energía (la Comisión) tiene 
la atribución de regular y promover el desarrollo eficiente de las actividades de generación de 
electricidad, los servicios públicos de transmisión y distribución eléctrica, la transmisión y 
distribución eléctrica que no forma parte del servicio público y la comercialización de electricidad.  
 
SEGUNDO. Que, de igual forma, el artículo 42 de la LORCME establece que la Comisión fomentará 
el desarrollo eficiente de la industria, promoverá la compet encia en el sector, protegerá los 
intereses de los usuarios, propiciará una adecuada cobertura nacional y atenderá a la 
confiabilidad, estabilidad y seguridad en el suministro y la prestación de los servicios.  
 
TERCERO. Que la Ley de la Industria Eléctrica  (la LIE) establece en su artículo 132, segundo y tercer 
párrafos que la Comisión: (i) expedirá y aplicará la regulación necesaria en materia de eficiencia, calidad, confiabilidad, continuidad, seguridad y sustentabilidad del Sistema Eléctrico Nacional y ( ii) 
supervisará y ejecutará el proceso de estandarización y normalización de las obligaciones en dicha 
materia.  
 
CONSIDERANDO  
 
 
PRIMERO. Que, de conformidad con los artículos 28, párrafo octavo, de la Constitución Política de 
los Estados Unidos Mexicanos; 2, fracción III y 43 Ter de la Ley Orgánica de la Administración 
Pública Federal, y 2, fracción II y 3 de la LORCME, la Comisión  es una Dependencia del Poder 
Ejecutivo Federal con autonomía técnica, operativa y de gestión, y con carácter de Órgano 
Regulador Coordinado en Materia Energética.  
 
SEGUNDO. Que, de conformidad con lo establecido en el artículo 22, fracciones I, II, III y XVI, de la 
LORCME, corresponde a la Comisión (i) emitir sus actos con autonomía técnica, operativa y de 
gestión;  (ii) expedir, supervisar y vigilar el cumplimiento de las normas oficiales mexicanas 
aplicables a quienes realicen actividades reguladas en el  ámbito de su competencia, y (iii) emitir 
los actos administrativos vinculados con las materias reguladas.  
 
TERCERO. Que, de conformidad con lo dispuesto por el artículo 38, fracciones II y V de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización (la LFMN), co rresponde a las dependencias, según su 
ámbito de competencia, expedir normas oficiales mexicanas en las materias relacionadas con sus 
atribuciones y verificar que los procesos, instalaciones o actividades cumplan con dichas normas.  
 
CUARTO. Que, de acuerdo  con lo señalado en el artículo 40, fracción IV, de la LFMN, las normas 
oficiales mexicanas tendrán como finalidad, entre otras, establecer las características y/o 
especificaciones relacionadas con los instrumentos para medir, los patrones de medida y sus 
métodos de medición, verificación, calibración y trazabilidad.  
 
QUINTO. Que el artículo 48 de la LFMN dispone que, en casos de emergencia, la dependencia 
competente ordenará que se publique la Norma Oficial Mexicana en el Diario Oficial de la 
Federación (D OF) con una vigencia máxima de seis meses, y que en ningún caso podrá expedirse 
más de dos veces la misma norma en los términos de dicho artículo.  
 
SEXTO. Que a partir de la publicación de la LIE, la Comisión ha otorgado 21 permisos de Suministro 
Calificad o, los cuales requieren que en su relación comercial con sus clientes exista una medición confiable, eficiente y segura, por medio de instrumentos que estén adecuadamente normalizados 
por una entidad independiente a los agentes participantes del mercado el éctrico, como parte de la 
operación confiable, continua y segura del Sistema Eléctrico Nacional.  
 
SÉPTIMO. Que la medición, como elemento objetivo de facturación, es fundamental para el 
adecuado funcionamiento del Mercado Eléctrico, en especial para el mer cado de Suministro a 
Usuarios Calificados. Por ello, requiere de tecnologías de medición cuyas funcionalidades sean 
acordes con la magnitud del consumo  de los diferentes usuarios, en donde la exigencia de las 
características funcionales de los medidores n o propicie costos incrementales que superen los 
beneficios que los usuarios puedan aprovechar de dichos instrumentos, y que permitan la 
medición de variables de calidad de la energía a través de nuevas tecnologías inteligentes para 
propiciar la eficiencia en el consumo de energía eléctrica según las preferencias y perfiles de cada 
usuario.  
 
OCTAVO. Que, para efectos de lo anterior y en apego a lo dispuesto en la fracción IV del artículo 
40 de la LFMN, resulta necesario contar una Norma Oficial Mexicana (NOM ) que establezca las 
características y especificaciones mínimas que debe tener los instrumentos de medición y sus 
sistemas relacionados. Asimismo, esta NOM es necesaria para determinar los métodos de prueba 
en los parámetros inherentes en la operación del Mercado Eléctrico Mayorista (MEM), 
considerando cualquier central eléctrica o centro de carga donde se utilicen medidores 
multifunción.  
 
NOVENO. Que las condiciones de emergencia que justifican el ejercicio de la atribución conferida 
en el artículo 48 de l a LFMN, derivan de la necesidad de establecer reglas claras, efectivas y 
eficientes de operación confiable, continua y segura del Sistema Eléctrico Nacional y evitar daños y 
perjuicios que pudieran presentarse por no existir una NOM que determine las defin iciones, 
características, especificaciones técnicas y métodos de prueba, así como la revisión, 
aseguramiento y verificación de los elementos de un sistema de medición. Elementos tales como 
los medidores, los transformadores de instrumento y sus instalacion es inherentes, entre otros 
equipos.  
 
DÉCIMO. Que, de no contar con esta NOM de Emergencia, existe el riesgo de afectación en la 
operación del MEM y en el correcto funcionamiento de la industria eléctrica. Lo anterior deriva en 
riesgos de naturaleza financi era a los participantes del MEM por los costos potenciales que 
podrían derivar de la subestimación o sobreestimación del consumo de energía eléctrica y 
servicios conexos. Lo anterior, aunado a que la falta de certeza jurídica en las actividades que 
realiza n los Transportistas y Distribuidores de energía eléctrica puede traer consigo afectaciones a 
la economía nacional, tales como: elevados costos de entrada, así como afectaciones a la 
competencia y a la libre concurrencia de los mercados.   
Por lo anterior, con fundamento en los artículos 28, párrafo octavo, de la Constitución Política de 
los Estados Unidos Mexicanos; 2, fracción III y 43 Ter de la Ley Orgánica de la Administración 
Pública Federal; 1, 2, fracción II, 3, 4, párrafo primero, 5, 22, fracciones I , II, III y XXVII, 27, 41, 
fracción III y 42 de la Ley de los Órganos Reguladores Coordinados en Materia Energética; 1, 2, 3, 
12, fracciones XXXIX, XL, XLVII, LII y LIII, 18, 26, 33, 37, 46, 126, fracción V, 132, 133 y 134 de la Ley 
de la Industria Eléctri ca; 1, 2, 4, 13, 16, fracciones IX y X y 69 H de la Ley Federal de Procedimiento 
Administrativo; 38, fracciones II, V, VI y IX, 40, fracción IV, 41, 43, 48, 52, 68, 70 y 74 de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización; 38 del Reglamento de la Ley Fed eral sobre Metrología y 
Normalización; 1, 17 y 37 del Reglamento de la Ley de la Industria Eléctrica y 1, 2, 3, 6, fracción I, 
10, 16, primer párrafo, fracciones I y XI, 17, fracción I y 59, fracciones I y V, del Reglamento Interno 
de la Comisión Regulador a de Energía.  
 
ACUERDA  
 
 
PRIMERO. Se expide la Norma Oficial Mexicana de Emergencia "NOM -EM-007-CRE-2017, Sistemas 
de medición de energía eléctrica. Especificaciones y métodos de prueba para medidores 
multifunción y transformadores de instrumento", misma q ue se anexa al presente y que forma 
parte integrante como si a la letra se insertare.  
 
SEGUNDO. Publíquese la Norma Oficial Mexicana de Emergencia "NOM -EM-007-CRE-2017, 
Sistemas de medición de energía eléctrica. Especificaciones y métodos de prueba para medidores 
multifunción y transformadores de instrumento" en el Diario Oficial de la Feder ación, para que 
entre en vigor al día siguiente de su publicación.  
 
TERCERO. Inscríbase el presente Acuerdo con el número A/004/2017, en el registro al que se 
refieren los artículos 22, fracción XXVI, inciso a), y 25, fracción X, de la Ley de los Órganos 
Reguladores Coordinados en Materia Energética y 59, fracción I, del Reglamento Interno de la 
Comisión Reguladora de Energía.  
 
Ciudad de México, a 16 de febrero de 2017. - El Presidente, Guillermo Ignacio García Alcocer. - 
Rúbrica. - Los Comisionados: Marcelino  Madrigal Martínez, Cecilia Montserrat Ramiro Ximénez, 
Luis Guillermo Pineda Bernal, Jesús Serrano Landeros, Guillermo Zúñiga Martínez. - Rúbricas.  
 
NORMA OFICIAL MEXICANA DE EMERGENCIA NOM -EM-007-CRE-2017, SISTEMAS DE MEDICIÓN 
DE  
 
ENERGÍA ELÉCTRICA. ESPEC IFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA PARA MEDIDORES  
MULTIFUNCIÓN Y TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO  
 
 
La Comisión Reguladora de Energía con fundamento en los artículos 28, párrafo octavo de la 
Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos; 2, fracción III  y 43 Ter de la Ley Orgánica de 
la Administración Pública Federal; 1, 2, fracción II, 3, 4, párrafo primero, 5, 22, fracciones I, II, III, 
IV, VIII, IX y XXVII, 27, 41, fracción III y 42 de la Ley de los Órganos Reguladores Coordinados en 
Materia Energétic a; 1, 2, 3, 12, fracciones XXXIX, XL, XLVII, LII y LIII, 17, 18, 26, 33, 37, 41, 46, 126, 
fracción V, 132, 133 y 134 de la Ley de la Industria Eléctrica; 1, 2, 4, 13, 16, fracciones IX y X y 69 H 
de la Ley Federal de Procedimiento Administrativo; 38, fracc iones II, V, VI y IX, 40 fracción IV, 41, 
43, 48, 52, 68, 70 y 74 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 1, 17 y 37 del 
Reglamento de la Ley de la Industria Eléctrica, y 1, 2, 3, 6, fracción I, 10, 16, primer párrafo, 
fracciones I y XI, 17, fr acción I y 59, fracciones I y V, del Reglamento Interno de la Comisión 
Reguladora de Energía, expide la siguiente Norma Oficial Mexicana de Emergencia:  
 
NORMA OFICIAL MEXICANA DE EMERGENCIA NOM -EM-007-CRE-2017, SISTEMAS DE MEDICIÓN 
DE 
ENERGÍA ELÉCTRICA. ES PECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA PARA MEDIDORES  
MULTIFUNCIÓN Y TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO  
 
 
PREFACIO  
 
 
En la elaboración de la presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia participaron las siguientes 
instituciones, empresas productivas del estado y asociaciones:  
 
Asociación de Normalización y Certificación, A. C. (ANCE).  
 
Centro Nacional de Control de Energía (CENACE).   
Centro Nacional de Metrología (CENAM).  
 
Comisión Federal de Electricidad (CFE), Distribución.  
 
CFE, Transmisión.  
 
CFE, Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales (LAPEM).  
 
Comisión Reguladora de Energía (CRE o la Comisión).  
 
Secretaría de Economía, Dirección General de Normas (SE - DGN).  
 
ÍNDICE  
 
 
1.     Objetivo y campo de aplicación.  
 
2.     Referencias normativ as. 
 
3.     Términos y definiciones.  
 
4.     Símbolos y abreviaturas.  
 
5.     Especificaciones.  
 
6.     Integridad.  
 
7.     Revisión, pruebas y aseguramiento de los sistemas de medición.   
8.     Evaluación de la conformidad.  
 
9.     Medidores en alumbrado público y cargas dispersas de mobiliario urbano  
 
10.   Vigilancia.  
 
11.   Bibliografía.  
 
12.   Concordancia con Normas Internacionales.  
 
13.   Reconocimiento de certificados internacionales de producto, informes de pruebas e i nformes 
de calibración.  
 
Transitorios.  
 
Apéndices normativos:  
 
       Apéndice A. Aprobación de modelo o prototipo.  
 
       Apéndice B. Procedimiento de revisión, pruebas y aseguramiento de la medición. Criterios de 
aceptación.  
 
       Apéndice C. Aplicaci ones de funcionalidad del medidor multifunción relacionado con la 
estratificación.  
 
  
 
       Apéndice D. Parámetros del Protocolo para Red Distribuida 3.0 (DNP 3.0, por sus siglas en 
inglés).   
1. Objetivo y campo de aplicación.  
 
La presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia establece las especificaciones y métodos de 
prueba de los instrumentos metrológicos de un sistema de medición de energía eléctrica 
conforme al numeral 5 siguiente.  
 
2. Referencias normativas.  
 
Las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas referidas, vigentes o las que las sustituyan, 
que se relacionan con la aplicación de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, son:  
 
NOM -001-SEDE -2012                Instalaciones eléctricas (utilización).  
 
NMX -Z-12/1 -1987                     Muestreo para la inspección por atributos -parte 1: información 
general y aplicaciones.  
 
NMX -J-109-ANCE -2010              Transformadores de corriente - especificaciones y métodos de 
prueba (Cancela a la NMX -J-109-1977) . 
 
NMX -J-550/4 -15-ANCE -2005       Compatibilidad electromagnética (EMC) - parte 4 -15: técnicas de 
prueba y medición - medidor de parpadeo - especificaciones  de funcionamiento y diseño.  
 
NMX -J-610/4 -7-ANCE -2013         Compatibilidad electromagnética (EMC)  - parte 4 -7: técnicas de 
prueba y medición - guía general de instrumentación y medición para armónicas e interarmónicas, 
en sistemas de suministro de energía eléctrica y equipo que se conecta a éstos (Cancela a la NMX -
J-550/4 -7-ANCE -2005).  
 
NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014       Compatibilidad electromagnética (EMC) - parte 4 -30: técnicas de 
prueba y medición - métodos de medición y estudio de Calidad de la energía eléctrica (Cancela a la 
NMX -J-610/4 -30-ANCE -2011).  
 
NMX -J-615/1 -ANCE -2009           Transformadores de medida - parte 1: requisitos generales.   
NMX -J-615/3 -ANCE -2013           Transformadores de medida - parte 3: requisitos adicionales para 
transformadores de potencial inductivo.  
 
NMX -J-615/5 -ANCE -2014           Transformadores de medida - parte 5: requi sitos adicionales  para 
transformadores de potencial capacitivo.  
 
NMX -J-674/22 -ANCE -2013          Equipo de medición de electricidad (C. A.) - requisitos particulares 
- parte 22: medidores estáticos para energía activa (clases 0.2 S y 0.5 S).  
 
3. Términos y definiciones.  
 
Para los propósitos de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, se establecen los siguientes 
términos y definiciones:  
 
3.1 Bidireccional: Cualidad de un instrumento que tiene capacidad de medir el flujo de energía, en 
un punto determinado y en ambos sentidos, almacenando los datos de medición de forma 
separada.  
 
3.2 Broadcast: Forma de transmisión de información donde un n odo emisor envía información a 
una multitud de nodos receptores de manera simultánea, sin necesidad de reproducir la misma 
transmisión nodo por nodo.  
 
3.3 Calidad de la potencia o Calidad de la energía: Características de la electricidad en un punto 
especí fico en un sistema eléctrico y evaluado en relación a un conjunto de parámetros técnicos de 
referencia. Estos parámetros se relacionan, en algunos casos, con la compatibilidad entre las 
características de la electricidad en un punto de entrega -recepción de  la red y los generadores o 
cargas conectadas a ésta.  
 
3.4 Cambios rápidos de tensión: Transición rápida en tensión eficaz (tensión raíz cuadrática media) 
que ocurre entre dos condiciones de estado estable y durante las cuales la tensión raíz cuadrática 
media no excede los puntos de disparo de abatimiento o incremento.  
 3.5 Características particulares: Son aquellas funciones adicionales de los medidores multifunción 
que el CENACE podrá solicitar a los participantes del mercado. Estos requerimientos deben 
realizarse por escrito y ser notificados al usuario solicitante del medidor multifunción y forman 
parte de la infraestructura requerida para la interconexión de la central eléctrica o la conexión del 
centro de carga, según corresponda.  
 
  
 
3.6 Carga: Es la potencia eléctrica absorbida o transmitida en todo instante por una instalación 
eléctrica o por un elemento específico de cualquier instalación.  
 
3.7 Clase de exactitud: El dato que indica, en los medidores multifunción, los límites del porcentaje 
de error  permisible a la lectura, para todos los valores descritos en las gráficas de las "Figuras 1 y 
2" de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, cuando el medidor multifunción se prueba bajo 
condiciones de referencia.  
 
3.8 Clase S: Es un tipo de estratifica ción utilizada para medidores de Calidad de la energía de 
acuerdo con la NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014.  
 
3.9 Compensación de pérdidas: Función que adiciona o resta, en las integraciones de energía del 
medidor, un valor de pérdidas en transformadores de potencia  y pérdidas de conducción en las 
líneas de transmisión. Este valor se establece en un modelo desarrollado para cada aplicación.  
 
3.10 Compensación de pérdidas en transformadores de instrumento: Es la aplicación primaria de 
la corrección en transformadores de instrumento. Se da cuando se aplican los factores de 
corrección para errores de relación y de ángulo de fase de los transformadores de instrumento. 
Esta corrección reduce o elimina la necesidad de reemplazar los transformadores de instrumento, 
en instal aciones donde se requiera mejorar la exactitud, conforme al Apéndice B.  
 
3.11 Contratista: Persona que tiene celebrado un contrato con la Secretaría de Energía, el 
Transportista o el Distribuidor, para llevar a cabo el financiamiento, instalación, mantenim iento, 
gestión, operación, ampliación, modernización, vigilancia y conservación de la infraestructura 
necesaria para la transmisión o distribución de energía eléctrica. Cuando se mencione al 
Transportista o el Distribuidor en esta Norma Oficial Mexicana de  Emergencia también se estará 
refiriendo al Contratista, según corresponda.  
 3.12 Corriente de arranque (Ist): Es el valor mínimo de corriente en el cual el medidor debe 
empezar a integrar pulsos en la memoria masiva o energía en kilowatt hora en pantalla.  
 
3.13 Corriente máxima (Imax): Es el valor máximo de corriente marcada en la placa de datos que 
admite el medidor en régimen permanente. Debe satisfacer los requerimientos de exactitud 
establecidos en esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia. Este valor es normalmente igual a la 
corriente de clase.  
 
3.14 Corriente mínima (Imin): Es el valor mínimo de corriente que admite el medidor en régimen 
permanente y que debe satisfacer los requerimientos de exactitud establecidos en esta Norma 
Oficial Mexicana de Em ergencia.  
 
3.15 Corriente nominal (Inom): Es la corriente existente en condiciones normales de operación del 
equipo de medición y corresponde con la corriente marcada en la placa de datos por el fabricante.  
 
3.16 Demanda: Valor del promedio móvil de la potencia activa evaluado en intervalos de 15 
minutos mediante series de tres registros cincominutales. Se refiere a la potencia que se necesita 
aplicar en el punto de entrega, medido en kilowatt (kW).  
 
3.17 Decr emento repentino de tensión: Es la disminución entre el 10% y 90%, de la tensión 
nominal a la frecuencia del sistema, con intervalos de duración de desde 0.5 ciclos y hasta 3 600 
ciclos en un sistema de 60 Hz.  
 
Nota: Esta definición se incluye en esta Norm a Oficial Mexicana de Emergencia debido a que la 
norma NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014 presenta una diferencia respecto de la IEC 61000 -4-30. 
 
3.18 Distribuidor: Empresa productiva subsidiaria de la CFE, que preste el Servicio Público de 
Distribución de Energía E léctrica.  
 
3.19 Energía: Cantidad de flujo energético, expresada en kilowatt hora (kWh).  
 
3.20 Error máximo permisible: Valor extremo del error de medición con respecto al valor conocido 
de la magnitud de referencia, permitido por especificaciones o regula ciones para una medición, 
instrumento o sistema de medición.   
3.21 Estampa de tiempo: Registro de la fecha y hora de acuerdo al huso horario (con referencia al 
tiempo universal coordinado UTC, por sus siglas en inglés) en que se ubica el medidor. La estamp a 
de tiempo proviene del reloj interno del medidor.  
 
3.22 Ethernet: Estándar de redes de área local para computadoras.  
 
3.23 Evento: Es un dato que se genera al cumplir una condición preestablecida y que cuenta con 
una estampa de tiempo.  
 
3.24 Firmware: Pr ograma informático que establece la lógica de más bajo nivel que controla los 
circuitos electrónicos de un dispositivo de cualquier tipo.  
 
  
 
3.25 Fluctuación de tensión: Oscilaciones en el nivel de tensión, debidas a la conexión de cargas 
cíclicas o por o scilaciones subarmónicas.  
 
3.26 Hardware: Conjunto de elementos físicos de una computadora.  
 
3.27 Incremento repentino de tensión: Incremento entre el 110% y 180%, de la tensión nominal a 
la frecuencia del sistema, con intervalo de duración desde 0.5 ciclos, hasta 3 600 ciclos, en una 
frecuencia de 60 Hz.  
 
Nota: Esta definición se incluye en esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia debido a que la 
norma NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014 presenta una diferencia respecto de la IEC 61000 -4-30. 
 
3.28 Integrado de consumo: Es el valor de la integral de la variable, medida con respecto al 
tiempo, para un interva lo de tiempo cualquiera.  
 
3.29 Integridad de los datos: Garantía de que los programas, datos y parámetros no han sido 
modificados o alterados sin autorización durante su uso, transferencia, almacenamiento, 
reparación o mantenimiento.   
3.30 Interoperabilida d: Capacidad de dos o más elementos técnicos, sistemas, dispositivos, redes, 
aplicaciones o componentes para trabajar juntos, comunicarse o intercambiar información y datos 
entre sí, con objetivos comunes, garantizando el significado preciso de la informac ión comunicada, 
para que ésta pueda ser utilizada.  
 
3.31 IRIG -B: (Inter -Range Instrumentation Group Format B, por sus palabras en inglés). Es un 
formato estándar para hacer referencia al tiempo que utiliza una señal portadora de 1 kHz; este 
formato codific a 100 pulsos por segundo (resolución de 1 milisegundo para señal modulada y 10 
milisegundos para señal demodulada).  
 
3.32 Laboratorio de calibración acreditado y aprobado: Laboratorio de calibración reconocido por 
una entidad de acreditación para la evalua ción de la conformidad y aprobado por la dependencia 
correspondiente.  
 
3.33 Lenguaje XML (Extensible Markup Language, por sus palabras en inglés): Lenguaje de 
programación para el intercambio de información entre el medidor y los sistemas de facturación.  
 
3.34 Liquidación: Cálculo de pagos y cobros para definir en cantidad líquida las operaciones 
realizadas en el mercado eléctrico.  
 
3.35 Medidor: Instrumento que mide y registra la integral de la potencia eléctrica con respecto al 
tiempo del circuito eléctri co al cual está conectado.  
 
3.36 Medidor autoalimentado: Medidor que toma la alimentación auxiliar directamente del 
circuito de medición de tensión.  
 
3.37 Medidor autocontenido: Medidor en el que las terminales están arregladas para conectarse 
directamente  al circuito que está siendo medido sin el uso de transformadores de instrumento 
externos, para aplicaciones que no requieren el uso de transformadores de instrumento externo.  
 
3.38 Medidor no autoalimentado: Medidor que toma la alimentación auxiliar de un a fuente 
alterna ajena al circuito de medición de tensión.  
 3.39 Medidor tipo enchufe (socket, por su palabra en idioma inglés): Medidor que cuenta con 
terminales, tipo bayoneta, dispuestas en su parte posterior para insertarse en las mordazas de una 
base tipo enchufe.  
 
3.40 Medidor tipo tablero: Medidor que tiene sus dispositivos de conexión en su parte posterior 
sin requerir accesorios adicionales para su conexión. El montaje es de tipo embutido en el tablero.  
 
3.41 Memoria circular: Espacio de memoria para almacenamiento de datos secuenciales en que el 
dato nuevo reemplaza al más antiguo.  
 
3.42 Mercado eléctrico mayorista o Mercado eléctrico (MEM): Mercado operado por el CENACE 
en el que los participantes del mi smo pueden realizar las transacciones de compraventa señalados 
en el artículo 96 de la Ley de la Industria Eléctrica.  
 
3.43 Modbus: Protocolo de comunicaciones basado en la arquitectura maestro esclavo (UTR) o 
cliente  servidor (TCP/IP).  
 
3.44 Multifunción : Integración funcional de capacidades de medición, comunicación local y 
remota, control de entrada y/o salida, almacenamiento y transferencia de datos.  
 
3.45 Multimedición: Capacidad de medir dos o más parámetros eléctricos en forma integrada,  
instantáne a o totalizada.  
 
3.46 Operación en modo de prueba: Modo de operación para calibración en el que se verifica la 
respuesta del medidor sin alterar los valores integrados hasta el momento de cambio a otro modo.  
 
3.47 Perfil de carga: Son los valores de demand a correspondientes a todos los intervalos 
consecutivos del lapso especificado, para un periodo determinado.  
 
3.48 Personal autorizado: Transportista, Distribuidor, Contratista, Tercero especialista y 
Laboratorio de calibración acreditado y aprobado.  
 3.49 Protocolo DNP 3.0 (Distribuited Network Protocol, por sus palabras en inglés): Protocolo 
utilizado en sistemas eléctricos, donde las estampas y sincronizaciones de tiempo, como el hecho 
de que un esclavo transmita información sin ser solicitada, son fundam entales al momento de 
analizar fallas y sincronizar el accionamiento de todos los dispositivos. Su versión actual es la 3.0.  
 
3.50 Protocolo propietario: Protocolo del diseño particular del equipo que utiliza de forma 
exclusiva las aplicaciones de explotac ión, configuración y diagnóstico del medidor del propio 
fabricante.  
 
3.51 Puerto de comunicación: Interfaz del equipo con otros aparatos o con el operador, para tener 
intercomunicación directa o remota.  
 
3.52 Punto de entrega - recepción: Lugar específico de la red en donde se mide y registra la 
energía entregada o recibida por cada una de las partes.  
 
3.53 Registro: Localidad de memoria en la que se almacena un dato.  
 
3.54 Registro de valores de medición: Es el registro de parámetros eléctricos almacenados  en 
intervalos de tiempo, en la memoria del medidor.  
 
3.55 Reloj interno: Base de tiempo del medidor.  
 
3.56 Salidas adicionales: Duplicidad de parámetros integrados o de señales de tiempo, a través de 
contactos de relevador de estado sólido o de relevador de mercurio; los cuales cambian de estado 
a una frecuencia proporcional a la variable correspondiente. Para la salida de fin de intervalo, se 
proporciona un cierre de contactos con duración desde 0.3 segundos hasta 30 segundos, a cada 
subintervalo de demanda.  
 
3.57 Sellado: Medios para impedir la modificación no autorizada del instrumento o sistema de 
medic ión. Consisten de elementos adicionales, software o una combinación de ambos.  
 
3.58 Sellado criptográfico: Procesos en los que se cifran datos con el objeto de ocultar información 
a personas no autorizadas.  
 3.59 Sistema de medición: Los elementos de un si stema de medición de energía eléctrica son i) 
Medidor multifunción de energía eléctrica, ii) Transformadores de instrumento (TP, TC, TIM, ECM, 
conforme al numeral 4, Símbolos y abreviaturas), iii) Sincronía de tiempo, iv) Instalaciones 
inherentes al sistem a de medición, y v) Interoperabilidad de los sistemas de comunicación con los 
instrumentos de medición.  
 
3.60 Sistema de sincronía de tiempo: Funcionalidad del medidor para sincronizarse con la 
referencia de tiempo que rige las liquidaciones del mercado.  
 
3.61 SNTP (Simple Network Time Protocol, por sus palabras en inglés): Protocolo simple de tiempo 
de red. Protocolo de internet utilizado para sincronizar los relojes de sistemas informáticos a 
través de ruteo de paquetes de redes con latencia variable. El SNTP es una adaptación del NTP 
(Network Time Protocol, por sus palabras en inglés) y se utiliza en dispositivos que no requieren de 
gran precisión.  
 
3.62 Socket: Enchufe.  
 
3.63 Software: Conjunto de programas, instrucciones y reglas informáticas para ejecu tar ciertas 
tareas en una computadora.  
 
3.64 Software propietario: Aplicaciones de software cuyo diseño está orientado a la explotación de 
hardware y el firmware del medidor. Generalmente este software es producido por el mismo 
fabricante del medidor.  
 
3.65 Tarifa horaria: Tarifa empleada para facturación de consumos y demandas, aplicando 
diferentes cargos, en distintos horarios de utilización.  
 
3.66 Tensión (V): Valor de la tensión eléctrica suministrada al medidor.  
 
Nota: El término "tensión" en esta Norm a Oficial Mexicana de Emergencia indica el valor 
cuadrático medio (RCM) a menos que se especifique lo contrario.  
 
  
 3.67 Tensión nominal (Vnom): Es el valor de tensión especificado por el fabricante para el 
funcionamiento normal del medidor.  
 
Nota: Los medidores diseñados para funcionar en una gama de valores de tensión, pueden tener 
más de un valor de tensión nominal.  
 
3.68 Tercero especialista: Persona que realiza actos de verificación, para la evaluación de la 
conformidad de la presente Norm a Oficial Mexicana de Emergencia aprobados en los términos 
que establezca la Comisión Reguladora de Energía.  
 
3.69 Terminal portátil: Unidad para el acceso y extracción de datos y programación de medidores 
que es sencilla de trasladar y que, por lo tanto, se lo puede calificar como móvil.  
 
3.70 Tiempo de grabación: Es la capacidad mínima que debe tener la memoria interna del equipo 
de medición, para grabar el perfil de carga.  
 
3.71 Transportista: Organismo o empresa productiva del estado o sus empresas prod uctivas 
subsidiarias, que presten el Servicio Público de Transmisión de Energía Eléctrica.  
 
3.72 Valor integrado de demanda: Es el valor promedio de la variable medida en un intervalo 
definido de tiempo.  
 
3.73 Valor integrado de demanda máxima: Es el valor  máximo de demanda que se presenta en un 
periodo determinado (normalmente un mes) considerando valores de la demanda con intervalos 
del mismo tamaño.  
 
3.74 Valor integrado de demanda promedio móvil o rolada: Es el valor más alto seleccionado de 
una serie d e promedios, obtenidos a su vez, de valores intercambiados de demanda (promedio 
móvil o rolado); bajo el criterio de obtener el promedio aritmético de "n" subintervalos de tiempo 
consecutivos, de manera que al dividir el tiempo total entre "n", el resultad o sea un número 
entero.  
 
3.75 Visualización de valores instantáneos: Despliegue del promedio del valor eficaz de la variable 
medida, obtenido para un intervalo de 1 segundo o menor.   
3.76 Visualización en pantalla - modo alterno: Modo de visualización en p antalla para desplegado 
cíclico de variables preseleccionadas para verificación funcional, de puesta en servicio, revisión y 
mantenimiento.  
 
3.77 Visualización en pantalla - modo normal: Modo de visualización en pantalla para desplegado 
cíclico de variable s preseleccionadas para uso continuo.  
 
4. Símbolos y abreviaturas.  
 
Para la correcta aplicación de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, se establecen los 
siguientes símbolos y abreviaturas, a saber:  
 
 
% 
  
Representa una cantidad dada como una fracción en 100 partes iguales.  
  
 
%ERCA  
  
Error relativo carga alta.  
  
 
%ERCB  
  
Error relativo carga baja.  
  
 
%ERCI    
Error relativo carga inductiva.  
  
 
%ERkVA  
  
Error relativo de kVA expresado en porcentaje.  
  
 
%ERkv ar 
  
Error relativo de kvar expresado en porcentaje.  
  
 
%ERkW  
  
Error relativo de kW expresado en porcentaje.  
  
 
%ERprom  
  
Error relativo promedio.  
  
 
%ERRTC  
  
Error relativo de la relación de transformación de corriente.  
  
 %ERRTP  
  
Error relativo de la relación de transformación de potencial.  
  
 
%ERvarh  
  
Error relativo varh C1.  
  
 
%ERvarh  
  
Error relativo varh C3.  
  
 
%RRCA  
  
Registro relativo carga alta.  
  
 
%RRCB  
  
Registro relativo carga baja.  
  
 
%RRCI  
  
Registro relativo carga inductiva.  
   
 
%RRkVA  
  
Registro relativo de kVA expresado en porcentaje.  
  
 
%RRkvar  
  
Registro relativo de kvar expresado en porcentaje.  
  
 
%RRkW  
  
Registro relativo de kW expresado en porcentaje.  
  
 
%RRRTC  
  
Registro relativo de la relación de transformación de corriente.  
  
 
%RRRTP  
  
Registro relativo de la relación de transformación de potencial.  
  
 
%RRvarh  
  Registro relativo varh C1.  
  
 
%RRvarh  
  
Registro relativo varh C3.  
  
 
°C 
  
Grados Celsius (también co nocidos como grados centígrados).  
  
 
A 
  
Ampere.  
  
 
A/D 
  
Analógico Digital.  
  
 
ABC 
  
Secuencia de fases positiva (A -B-C) en un sistema trifásico.  
  
 
ACB   
Secuencia de fases negativa (A -C-B) en un sistema trifásico.  
  
 
AD 
  
Análisis de la documentación y validación del diseño.  
  
 
AM 
  
Amplitud modulada.  
  
 
Ángulo de prueba  
  
Ángulo de desfasamiento entre la tensión y corriente de calibración.  
  
 
ascii  
  
Formato electrónico de American Standard Code for Information Interchange, por sus palabras en 
inglés.  
  
 
Autocontenido  
  
Sistema de medición que no incluye transformadores de corriente y de potencial.  
   
AWG  
  
American Wire Gauge, por sus palabras en ingl és. 
  
 
b 
  
Error máximo permisible expresado como porcentaje.  
  
 
Bit 
  
Unidad de medida de cantidad de información.  
  
 
Block  
  
Bloque, grupo.  
  
 
BNC  
  
Bayonet Neill Concelman, por sus palabras en inglés. Tipo de conector.  
  
 
Burden  
  
Carga conectada en el secundario de un TC o un TP.    
 
Byte  
  
Unidad de información compuesta generalmente de ocho bits.  
  
 
C 
  
Número de bobinas o sensores de corriente del medidor multifunción bajo calibración conectados 
en serie.  
  
 
c 
  
Coeficiente de te mperatura promedio.  
  
 
C. A 
  
Corriente alterna.  
  
 
C. C.  
  
Corriente continua.  
  
 
C. D.    
Corriente directa.  
  
 
CBTL  
  
Certification Body Testing Laboratory, por sus palabras en inglés.  
  
 
CENACE  
  
Centro Nacional de Control de Energía.  
  
 
CISPR  
  
International Special Committee on Radio Interference, por sus palabras en inglés.  
  
 
CRE 
  
Comisión Reguladora de Energía.  
  
 
csv 
  
Comma separated values, por sus palabras en inglés.  
  
 d 
  
Factor de distorsión.  
  
 
dB 
  
Decibel.  
  
 
DEI 
  
Dispositivo Elec trónico Inteligente.  
  
 
DM 
  
Demanda medida en el período de prueba.  
  
 
DNP  
  
Distributed Network Protocol, por sus palabras en inglés.  
  
 
E 
  
Energía.  
   
E/S 
  
Entrada Salida.  
  
 
 
ECM  
  
Equipo combinado de medición.  
  
 
eI 
  
Error en la temperatura inferior en el intervalo de temperatura de interés.  
  
 
EMC  
  
Compatibilidad electromagnética (Electromagnetic compatibility, por sus palabras en inglés).  
  
 
Emin  
  
Energía mínima.  
  
 
ERD 
  Error relativo de demanda expresado en %.  
  
 
eu 
  
Error en la temperatura superior en el intervalo de temperatura de interés.  
  
 
f 
  
Frecuencia.  
  
 
f.p. 
  
Factor de potencia.  
  
 
f.p.3f  
  
Factor de potencia trifásico.  
  
 
f.p.a  
  
Factor de potencia en la fase a.  
  
 
f.p.b    
Factor de potencia en la fase b.  
  
 
f.p.c  
  
Factor de potencia en la fase c.  
  
 
fnom  
  
Frecuencia nominal.  
  
 
GHz 
  
Gigahertz.  
  
 
GPRS  
  
General Packet Radio Service, por sus palabras en inglés.  
  
 
GPS 
  
Global Position System, por sus palabras en inglés.  
  
 h 
  
Hora.  
  
 
h 
  
Orden armónico.  
  
 
H1 
  
Clase de humedad conforme a la IEC 60068 -2-78 e IEC 60068 -3-4. 
  
 
H2 
  
Clase de humedad conforme a la IEC 60068 -2-78 e IEC 60068 -3-4. 
  
 
H3 
  
Clase de humedad conforme a la IEC 60068 -2-78 e IEC 60068 -3-4. 
  
 
Hz 
  
Hertz.  
   
I 
  
Corriente eléctrica.  
  
 
I1 
  
Componente fundamental de la señal de corriente.  
  
 
I5 
  
5ª componente armónica de la señal de corriente.  
  
 
Ia 
  
Corriente en la fase a.  
  
 
IABT  
  
Corriente en la fase A, en baja tensión.  
  
 
IAMT  
  
Corriente en la fase A, en media tensión.    
 
Ib 
  
Corriente en la fase b.  
  
 
IBBT  
  
Corriente en la fase B, en baja tensión.  
  
 
IBMT  
  
Corriente en la fase B, en media tensión.  
  
 
Ic 
  
Corriente en la fase c.  
  
 
ICBT  
  
Corriente en la fase C, en baja tensión.  
  
 
ICMT  
  Corriente en la fase C, en media tensión.  
  
 
IEC 
  
International Electrotechnical Commission, por su nombre en inglés.  
  
 
Imax  
  
Corriente máxima.  
  
 
Imin  
  
Corriente mínima.  
  
 
Inom  
  
Corriente nominal.  
  
 
IP51  
  
Grado de protección conforme a la IEC 60529.  
  
 
IP54    
Grado de protección conforme a la IEC 60529.  
  
 
Ipri 
  
Corriente primaria del transformador de corriente.  
  
 
 
Iprom  
  
Corriente promedio de las fases a, b y c.  
  
 
IRIG-B 
  
Inter -Range Instrumentation Group Format B, por sus palabras en inglés.  
  
 
Isec 
  
Corriente secundaria del transformador de corriente.  
  
 
ISO 
  
International Organization for Standardization, por sus palabras en inglés.  
   
Ist 
  
Corriente de arranque.  
  
 
Itr 
  
Corriente de transición.  
  
 
j 
  
Unidad imaginaria que puede ser usada para extender formalmente la raíz cuadrada de números 
negativos.  
  
 
K 
  
Kelvin.  
  
 
k 
  
Número de pulsos o revoluciones ejercidas por el dispositivo de salida del medidor multifunción.  
  
 
Ke 
  Constante de integración por pulso.  
  
 
kg 
  
kilogramo.  
  
 
khmed  
  
Watthoras por revolución del medidor multifunción bajo calibración.  
  
 
khmed varh  
  
Volt ampere reactivo hora por revolución del medidor multifunción bajo calibración.  
  
 
khpat  
  
Watthoras por revolución (pulso) del pedidor patrón.  
  
 
khpat var  
  
Varhoras por revolución (pulso) del medidor multifunción patrón.  
  
 
khpat varh    
Volt ampere reactivo hora por revolución (pulso) del medidor multifunción patrón.  
  
 
kHz 
  
kilohertz.  
  
 
kPa 
  
kilopascal.  
  
 
kV 
  
kilovolt.  
  
 
kVAmed  
  
Potencia aparente resultante de los kW y kvar registrado por el medidor multifunción bajo prueba.  
  
 
kVAreales  
  
Potencia aparente registrada por el analizador de redes expresada en kVA.  
  
 kvarh  
  
kilovolt ampere reactivo hora.  
  
 
kvarmed  
  
Potencia reactiva registrada por el medidor multifunción bajo prueba expresada en kvar.  
  
 
kvarreales  
  
Potencia re activa registrada por el analizador de redes expresada en kvar.  
  
 
kW 
  
kilowatt.  
  
 
kWh  
  
kilowatt hora.  
  
 
kWmed  
  
Potencia activa registrada por el medidor multifunción bajo prueba expresada en kW.  
   
kWreales  
  
Potencia activa registrada por el analizador de redes expresada en kW.  
  
 
L 
  
Litro.  
  
 
L1 
  
Línea eléctrica 1.  
  
 
L2 
  
Línea eléctrica 2.  
  
 
L3 
  
Línea eléctrica 3.  
  
 
LFMN  
  
Ley Federal sobre Metrología y Normalización.    
 
m 
  
Metro.  
  
 
m 
  
Número de elementos.  
  
 
MEM  
  
Mercado eléctrico mayorista.  
  
 
MHz  
  
Megahertz.  
  
 
min 
  
Minuto.  
  
 
 
mm   
milímetro.  
  
 
MMS  
  
Manufacturing Message Specification, por sus siglas en inglés.  
  
 
MPE  
  
Error máximo permisible (máximum permissible error, por sus palabras en inglés).  
  
 
ms 
  
milisegundos.  
  
 
mT 
  
militesla.  
  
 
Mt 
  
Media tensión.  
  
 MW  
  
megaohm.  
  
 
N 
  
Neutro.  
  
 
n 
  
Número entero mayor que 1.  
  
 
NCA  
  
Nivel de calidad aceptable.  
  
 
NCB  
  
National Certification Body, por sus palabras en inglés.  
  
 
nm 
  
nanómetro.  
   
NMX  
  
Norma Mexicana.  
  
 
NOM  
  
Norma Oficial Mexicana.  
  
 
NTP 
  
Network Time Protocol, por sus palabras en inglés.  
  
 
P1 
  
Componente fundamental de la señal de potencia activa.  
  
 
P1 
  
Terminal primaria 1.  
  
 
P2 
  
Terminal primaria 2.    
 
P5 
  
5ª componente armónica de la señal de potencia activa.  
  
 
PC 
  
Computadora personal (Personal Computer, por sus palabras en inglés).  
  
 
PEC 
  
Procedimiento para la evaluación de la conformidad.  
  
 
ppm  
  
Partes por millón.  
  
 
Pst 
  
Fluctuación de tensión.  
  
 
pu 
  En por unidad.  
  
 
R 
  
Resolución aparente del registro de energía básico expresado en Wh.  
  
 
r.m.s.  
  
Raíz cuadrática media (root mean square, por sus palabras en inglés).  
  
 
RCM  
  
Raíz cuadrática media.  
  
 
reset  
  
Reinicio.  
  
 
revmed  
  
Son las revoluciones definidas para el medidor multifunción bajo prueba.  
  
 
revpat    
Número de revoluciones registradas por el medidor multifunción patrón.  
  
 
RF 
  
Radiofrecuencia.  
  
 
RPA 
  
Revisión, pruebas y aseguramiento de la medición.  
  
 
RS 
  
Recommended standard, por sus palabras en inglés.  
  
 
RTC 
  
Relación de transformación de TC.  
  
 
RTCmed  
  
Relación de transformador de corriente medido.  
  
 RTCplaca de datos  
  
Relación de transformador de corriente de placa de datos.  
  
 
RTP 
  
Relación de transformación de TP.  
  
 
S 
  
Clase de exactitud S.  
  
 
s 
  
Segundo.  
  
 
S1 
  
Terminal secundaria 1.  
  
 
S2 
  
Terminal secundaria 2.  
   
SNTP  
  
Simple Network Time Protocol, por sus palabras en inglés.  
  
 
 
T 
  
Periodo.  
  
 
T 
  
Tesla.  
  
 
Tap 
  
Terminal intermedia entre devanados de un transformador con diferentes relaciones de 
transformación.  
  
 
TC 
  
Transformador de corriente.  
  
 
TCP/IP    
Transmission Control Protocol/Internet Protocol, por sus palabras en inglés.  
  
 
TE 
  
Tercero especialista.  
  
 
THD  
  
Total Harmonic Distortion, por sus palabras en inglés.  
  
 
THD A  
  
Distorsión armónica total de corriente.  
  
 
THD V  
  
Distorsión armónica total de tensión.  
  
 
TIM 
  
Transformadores de instrumentación integrados de medición TC -TP. 
  
 tl 
  
Temperatura más baja en el intervalo de temperatura de interés.  
  
 
TP 
  
Transformador de potencial o tensión.  
  
 
tu 
  
Temperatura más alta en el intervalo de temperatura de interés.  
  
 
TW 
  
Aislante de termoplástico resistente a la humedad y retardante a l a flama.  
  
 
UTC 
  
Tiempo Universal Coordinado (Universal Time Coordinated, por sus palabras en inglés).  
  
 
UTR 
  
Unidad Terminal Remota (RTU, por sus siglas en inglés).  
   
V 
  
Tensión eléctrica.  
  
 
V 
  
Volt.  
  
 
V1 
  
Componente fundamental de la señal de tensión.  
  
 
V5 
  
5ª componente armónica de la señal de tensión.  
  
 
Va 
  
Tensión de fase a neutro (fase a).  
  
 
VAa 
  
Potencia aparente en la fase a.    
 
VAb 
  
Potencia aparente en la fase b.  
  
 
VAB 
  
Tensión entre fases A y B.  
  
 
Vab 
  
Tensión entre fases a y b.  
  
 
VABT  
  
Tensión de la fase A, en baja tensión  
  
 
VAc 
  
Potencia aparente en la fase c.  
  
 
VAMT  
  Tensión de la fase A, en media tensión  
  
 
VAN  
  
Tensión entre fase A y neutro.  
  
 
vara  
  
Potencia reactiva en la fase a.  
  
 
varb  
  
Potencia reactiva en la fase b.  
  
 
varc  
  
Potencia reactiva en la fase c.  
  
 
varh  
  
Volt ampere reactivo hora.  
  
 
varh1    
Varhoras registrados por medidor multifunción patrón en la primera corrida.  
  
 
varh2  
  
Varhoras registrados por medidor multifunción patrón en la segunda corrida.  
  
 
varh3  
  
Varhoras registrados por medidor multifunción patrón en la tercera corrida.  
  
 
varhmed  
  
Varhoras medidos por el medidor multifunción bajo calibración.  
  
 
varhpat  
  
Varhoras medidos por el medidor multifunción patrón.  
  
 
varhprom  
  
El promedio de los varhoras medidos en cada una de las tres corridas.  
  
 vartot  
  
Potencia reactiva total del sistema trifásico.  
  
 
 
VAtot  
  
Potencia aparente total del sistema trifásico.  
  
 
Vb 
  
Tensión entre fase b y neutro.  
  
 
VBBT  
  
Tensión de la fase B, en baja tensión.  
  
 
Vbc 
  
Tensión entre fases b y c.  
  
 
VBC 
  
Tensión entre fases B y C.    
 
VBMT  
  
Tensión de la fase B, en media tensión  
  
 
VBN  
  
Tensión entre fase B y el neutro.  
  
 
Vc 
  
Tensión entre fase c y el neutro.  
  
 
VC.C.  
  
Tensión a corriente continua.  
  
 
Vca 
  
Tensión entre fases c y a.  
  
 
VCA 
  Tensión entre fases C y A.  
  
 
VCBT  
  
Tensión de la fase C, en baja tensión  
  
 
VCMT  
  
Tensión de la fase C, en media tensión  
  
 
VCN  
  
Tensión entre la fase C y el neutro.  
  
 
Vnom  
  
Tensión nominal (también citado como voltaje nominal).  
  
 
VPFSw  
  
Validación por prueba funcional de las funciones de software  
  
 
Vpri   
Tensión primaria del transformador de potencial o del transformador de corriente.  
  
 
Vprom  
  
Tensión promedio de las fases a, b y c.  
  
 
VRCM  
  
Tensión eficaz.  
  
 
Vsec  
  
Tensión secundaria del transformador de potencial o del transformador de corriente.  
  
 
W 
  
Watt.  
  
 
Wa 
  
Potencia activa en la fase a.  
  
 Wb 
  
Potencia activa en la fase b.  
  
 
Wc 
  
Potencia activa en la fase c.  
  
 
Wh 
  
Whatthora.  
  
 
Wh1  
  
Watthoras registrados por medidor multifunción patrón en la primera corrida.  
  
 
Wh2  
  
Watthoras registrados por medidor multifunción patrón en la segunda corrida.  
  
 
Wh3  
  
Watthoras registrados por medidor multifunción patrón en la tercera corrida.  
   
Whmed  
  
Watthoras medidos por el medidor multifunción bajo calibración.  
  
 
Whpat  
  
Watthor as medidos por el medidor multifunción patrón.  
  
 
Whprom  
  
El promedio de los watthoras medidos en cada una de las tres corridas.  
  
 
Wtot  
  
Potencia activa total del sistema trifásico.e.  
  
 
xls 
  
Microsoft Excel format, por sus palabras en inglés.  
  
 
XML  
  
Extensible Markup Language, por sus palabras en inglés.    
 
Dt 
  
Período de tiempo.  
  
 
qA 
  
Ángulo de fase A.  
  
 
qB 
  
Ángulo de fase B.  
  
 
qC 
  
Ángulo de fase C.  
  
 
F 
  
Diferencia de fase entre la tensión y la corriente.  
  
 
W 
  Ohm.  
  
 
  
 
Cuando en la presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia se refiera a unidades de medida, 
éstas corresponden a las previstas en la NOM -008-SCFI-2002 o aquélla que la sustituya, 
pudiéndose expresar además en otros sistemas de unidades de medida.  
 
  
 
5. Es pecificaciones  
 
Los elementos de un Sistema de medición de energía eléctrica deben cumplir con lo que se indica 
en la presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia. Lo anterior, sin perjuicio de que en las 
Disposiciones Administrativas de Carácter General que al efecto emita la Comisión se establezcan 
otros tipos de elementos del sistema de medición de acuerdo con las condiciones operativas de la 
red eléctrica.  
 
5.1 Seguridad.  
 
Los elementos que conforman un Sistema de medición deben cumplir, en lo aplicabl e, con la 
NOM -001-SEDE -2012, o la que la sustituya.  
 
Los estándares que debe observar el medidor multifunción para cumplir con los mecanismos de 
transferencia de datos respecto de su interoperabilidad son los contenidos en las normas de la 
serie NMX -J-592-ANCE -2008 o las que las sustituyan.  
 
5.3 Instalación del medidor de energía.  
 
El medidor multifunción debe localizarse, de ser posible, fuera del predio de las instalaciones del 
usuario, en un lugar que permita el acceso al personal autorizado, conforme a las especificaciones 
técnicas del Transportista o Distribuidor, para llevar a cabo los trabajos operativos necesarios, tales como la verificación, revisión, prueba, y aseguramiento del sistema de medición, así como la 
toma de lectura.  
 
5.3.1 De la medición de la energía.  
 
Para registrar los intercambios o transacciones de energía el éctrica, el medidor multifunción debe 
medir y registrar el valor de la energía activa expresada en kWh y la reactiva expresada en kvarh 
(kilovolt - ampere reactivo hora).  
 
El número y tipo de funciones de cada medidor multifunción, debe ser el estrictament e necesario 
para cubrir las necesidades y requerimientos técnicos para el servicio al usuario, así como el valor 
de error máximo permisible en la medición de energía, que cumpla con la clase de exactitud 0.2 S 
o 0.5, según corresponda, y conforme a la Tabl a de estratificación de centrales eléctricas y centros 
de carga, así como con la Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción 
relacionado con la estratificación, contenidas en el Apéndice C de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 
5.3.1.1 Medición de la demanda.  
 
Para registrar la demanda máxima de un sistema eléctrico en un periodo quinceminutal, el 
medidor multifunción debe seleccionar el valor máximo de los promedios de los valores 
intercambiados (promedio móvil o rolado), obteni do de las series de tres registros cincominutales 
consecutivos.  
 
5.3.1.2 Medición de la Calidad de la energía o Calidad de la potencia.  
 
Para la medición de la Calidad de la potencia o energía, el medidor multifunción debe cumplir con 
el método de medición  para medidores multifunción clase A de acuerdo con la NMX -J-610/4 -30-
ANCE -2014, o la que la sustituya.  
 
Las características de la electricidad que el medidor multifunción debe medir, se comprueban 
mediante las NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014, NMX -J-610/4 -7-ANCE -2013, NMX -J-550/4 -15-ANCE -
2005, o las que las sustituyan:  
 
a)    Para tensión:   
1.   Armónicas e interarmónicas;  
 
2.   Desbalance;  
 
3.   Frecuencia;  
 
4.   Desviación por arriba o por abajo de la tensión nominal (Valor RCM);  
 
5.   Interrupciones;  
 
6.   Transitorios;  
 
7.   Cambios rápidos de tensión;  
 
8.   Decremento repentino de tensión;  
 
9.   Incremento repentino de tensión, y  
 
  
 
10.  Fluctuación de la tensión.  
 
b)    Para corriente:  
 
1.   Armónicas e interarmónicas, y  
 
2.   Desbalances.  
 5.3.1.3 Selección del medidor multifunción.  
 
La selección del medidor multifunción se lleva a cabo de acuerdo con las características del punto 
de entrega - recepción, y debe realizarse de acuerdo a la Tabla de estratificación de centrales 
eléctricas y centros de carga, así como con la Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor 
multifunción relacionado con la estratificación, contenidas en el Apéndice C de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia.  
 
5.3.1.4 Medidor multifunción.  
 
5.3.1.4.1 Características y  condiciones generales.  
 
5.3.1.4.1.1 Suministro de medidores multifunción.  
 
Los equipos deben incluir la funcionalidad seleccionada de la Tabla de estratificación de centrales 
eléctricas y centros de carga, así como en la Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor 
multifunción relacionado con la estratificación, contenidas  en el Apéndice C de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia. Asimismo, deben contar con la información técnica, software de 
explotación y de los medidores multifunción seleccionados y deben cumplir con los 
requerimientos de empaque indicados en el numer al 5.3.1.4.7 de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 
5.3.1.4.1.1.1 Componentes de los medidores multifunción suministrados.  
 
El suministro debe cubrir los siguientes componentes:  
 
5.3.1.4.1.1.1.1 Equipos.  
 
El equipo del medidor multifunción debe ser  construido con base a tecnología digital 
microprocesada. Sus características de construcción y funcionalidad serán definidas para cada 
aplicación a partir de la estructura básica y la adición de funciones adicionales indicadas en la 
Tabla de estratificaci ón de centrales eléctricas y centros de carga, así como en la Tabla de 
aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción relacionado con la estratificación, 
contenidas en el Apéndice C de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.   
5.3.1.4.1.1.1.2 Inf ormación técnica.  
 
a)    Instructivos técnicos de montaje, operación y servicio;  
 
b)    Diagramas internos;  
 
c)    Diagramas de montaje;  
 
d)    Informes de pruebas prototipo y certificados de calibración en fábrica, y  
 
e)    Licencias de software y garantí as. 
 
5.3.1.4.1.1.1.3 Aplicaciones de software.  
 
a)    Configuración;  
 
b)    Diagnóstico;  
 
c)    Extracción de datos;  
 
d)    Análisis de datos, y  
 
e)    Exportación de datos.  
 
5.3.1.4.1.1.1.4 Empaque de equipos.  
 
El empaque de los equipos debe cumplir con lo señalado en los numerales 5.3.1.4.5.1.6 Pruebas 
mecánicas f) Caídas durante el transporte, g) Efecto de vibración durante la transportación y 
5.3.1.4.7 Empaque, de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.   
5.3.1.4.1.1.1.5 Capacitación y asistencia técnica.  
 
El proveedor de medidores multifunción debe proporcionar la capacitación y asistencia técnica 
que se le solicite para la correcta instalación y operación del medidor multifunción.  
 
  
 
5.3.1.4.1.1.1.6 Herram ientas especiales.  
 
El proveedor de medidores multifunción debe indicar claramente en la información técnica, la 
necesidad de emplear herramientas especiales o aditamentos indispensables que requiera el 
medidor multifunción para su correcta instalación y o peración. En caso de que el empleo de 
herramientas especiales sea necesario, deben estar incluidas en el alcance del suministro de los 
medidores multifunción.  
 
5.3.1.4.1.1.1.7 Refacciones.  
 
El fabricante debe garantizar la disponibilidad y entrega inmediat a de medidor multifunción. El 
equipo debe contar con las refacciones o actualizaciones surgidas de nuevos desarrollos, y 
asegurar el funcionamiento del sistema en un período mínimo de diez años, así como la 
compatibilidad e interoperabilidad con otros equi pos existentes.  
 
5.3.1.4.1.2 Características generales.  
 
5.3.1.4.1.2.1 Características de desplegado.  
 
La pantalla debe poseer condiciones apropiadas para permitir su lectura de forma completa sin 
interferencia en la línea visual de cualquier componente del medidor multifunción.  
 
La altura mínima de los dígitos debe ser de 7.62 milímetros (0.300 pulgadas), con un ángulo visual 
vertical y horizontal de ±15º y 10º respectivamente, desde el centro de la pantalla (display, por sus palabras en inglés). La condición de visualizar los dígitos en un desplegado completo hasta una 
distancia de 2 metros al exterior y c on luz de día.  
 
Los desplegados deben contar con indicación de la variable y dimensión (V, A, W, entre otros) del 
valor mostrado. La pantalla debe tener de 6 a 8 dígitos con coma decimal programable.  
 
Los parámetros mostrados en la pantalla, deben ser prog ramables para ser presentados como 
unidades o con los múltiplos kilo o mega y poder seleccionar el número de dígitos que se 
requieran después de la coma  o punto decimal. Esta configuración aplicará para los registros de 
memoria de las variables de medició n. 
 
Las tarifas horarias deben ser programables para mostrar en pantalla en modo normal, los 
parámetros de consumo, demandas parciales y totales, de al menos 4 tarifas y 4 estaciones del 
año; así como, para mostrar en pantalla en modo alterno, la última to ma de lectura y cambio de 
estación.  
 
5.3.1.4.1.2.2 Características de funcionamiento.  
 
5.3.1.4.1.2.2.1 Velocidad de muestreo.  
 
Debe ser la velocidad adecuada para cubrir los requerimientos de medición, para el medidor 
multifunción seleccionado conforme a l a Tabla de estratificación de centrales eléctricas y centros 
de carga, así como en la Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción 
relacionado con la estratificación, contenidas en el Apéndice C de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergenc ia. 
 
5.3.1.4.1.2.2.2 Autodiagnóstico.  
 
El medidor multifunción debe incluir un sistema de autoprueba de las funciones primarias y debe 
estar provisto con alarma indicadora de falla en caso de que el módulo esté dañado.  
 
5.3.1.4.1.2.2.3 Modo de medición tri fásica.  
 El principio de operación del medidor multifunción trifásico, es con base en tres elementos físicos 
de conexión en el punto de entrega, con capacidad para funcionar en conexión de dos elementos 
sin perder sus características de exactitud.  
 
5.3.1.4 .1.2.2.4 Operación en modo prueba.  
 
Debe tener la capacidad de operar en modo de prueba, la cual debe ser activada por hardware. 
Debe permitir que el modo de prueba se realice sin desconectar del medidor multifunción las 
señales, sin pérdida y sin modifica ción de los valores acumulados y registrados.  
 
5.3.1.4.1.2.2.5 Batería interna.  
 
La batería de respaldo para el reloj y la memoria masiva, debe poseer una vida útil de cinco años y 
capacidad mínima de operación de 30 días continuos o 365 días acumulables, sin alimentación 
auxiliar del medidor multifunción.  
 
5.3.1.4.1.2.2.6 Reloj intern o para proceso de medición.  
 
  
 
El reloj interno del medidor multifunción debe poseer un error máximo aceptable de ± 30 ppm por 
cada 30 días, y capacidad de sincronía de hora y calendario vía panel frontal y software 
propietario, en los casos en que se ind ique en la Tabla de estratificación de centrales eléctricas y 
centros de carga, así como en la Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción 
relacionado con la estratificación, contenidas en el Apéndice C de esta Norma Oficial Mexicana de  
Emergencia. Debe disponer de funciones de sincronía vía DNP, Modbus IRIG -B y SNTP.  
 
5.3.1.4.1.2.2.7 Alimentación auxiliar.  
 
En un medidor no autoalimentado, la alimentación para circuitos auxiliares debe estar dispuesta 
en terminales independientes para s u conexión a una fuente auxiliar de corriente continua, que 
cumplan con las siguientes características:  
  
Intervalo de Tensión.  
 
  
Tolerancia.  
 
  
 
125 VC.C.  
 
  
± 15%  
 
  
 
250 VC.C.  
 
  
± 15%  
 
  
 
  
 
5.3.1.4.1.2.2.8 Pérdida de alimentación auxiliar.  
 
En ausencia de alimentación auxiliar, el medidor multifunción debe ser capaz de mantener 
almacenado en memoria, al menos durante 35 días, los datos siguientes:  
 a)    Todos los registros de medición;  
 
b)    Los parámetros de programación;  
 
c)    La program ación de las pantallas;  
 
d)    Secuencia de lecturas en la pantalla;  
 
e)    Las calibraciones y ajustes del medidor multifunción, de manera permanente, y  
 
f)     Bitácora de eventos.  
 
5.3.1.4.1.2.2.9 Compatibilidad con transformadores de instrumento.  
 
El m edidor multifunción que opere con señales procedentes de transformadores de instrumento 
TP y TC, deben trabajar dentro de la exactitud especificada. Asimismo, las constantes de relación 
de transformación deben ser programables por el usuario.  
 
5.3.1.4.1.2.2.10 Montaje.  
 
El medidor multifunción debe contar con el medio de montaje indicado en la Tabla de 
estratificación de centrales eléctricas y centros de carga, así como en la Tabla de aplicaciones de 
funcionalidad del medidor multifunción relaci onado con la estratificación, contenidas en el 
Apéndice C de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, y puede ser de los tipos siguientes:  
 
a)    Medidor semiembutido, para tablero de protección, control y medición;  
 
b)    Medidor multifunción extraíble,  para tablero semiembutido, y  
 
c)    Medidor multifunción tipo base enchufe o socket.  
 5.3.1.4.1.2.2.11 Protocolo propietario.  
 
Para aplicaciones de explotación, configuración y diagnóstico del medidor multifunción, 
desarrolladas por el usuario del medidor , se debe indicar, como una de las Características 
particulares, el requerimiento de disponibilidad de la documentación técnica y legal necesaria para 
el uso de protocolo propietario.  
 
5.3.1.4.1.2.2.12 Indicador luminoso para calibración.  
 
El medidor multi función debe poseer un indicador de luz infrarroja o luz visible para aplicación de 
pruebas de calibración cuya frecuencia sea función de la constante de integración por pulso (Ke).  
 
5.3.1.4.1.2.2.13 Requerimientos de la aplicación de software propietario.  
 
De acuerdo con la funcionalidad contenida en el medidor multifunción, el proveedor debe 
suministrar las aplicaciones de software para la configuración, programación, diagnóstico, lectura 
y análisis de información del medidor multifunción mediante una com putadora personal y/o 
terminal portátil con conectividad hacia el medidor multifunción a través de los puertos de 
comunicación del mismo.  
 
  
 
Las aplicaciones software deben ser suministradas en un disco de instalación original, con licencias 
vigentes de u so y manuales de operación.  
 
5.3.1.4.1.2.2.14 Plataforma de proceso.  
 
El software propietario debe contar con las siguientes características funcionales:  
 
a)    Operar sobre una computadora personal con un sistema operativo de ambiente gráfico 
Windows XP o superior;  
 b)    Indicar como una de las Características particulares, si debe operar sobre una terminal portátil 
con un sistema operativo Windows Mobile o superior, y  
 
c)    En caso de ser necesario, el fabricante debe suministrar, sin costo, las actualizaciones 
necesarias para mantenerse operando sobre versiones posteriores del sistema operativo.  
 
5.3.1.4.1.2.2.15 Exportación de datos almacenados.  
 
La apl icación de software propietario debe permitir la exportación de datos tomados de la 
memoria del medidor multifunción a través de formatos ascii, xls, csv.  
 
5.3.1.4.1.2.2.16 Configuración de parámetros de operación.  
 
El software propietario debe ser capaz d e configurar en el medidor multifunción las siguientes 
funciones:  
 
a)    Parámetros de operación (RTC, RTP, entre otros);  
 
b)    Manejo de tarifas horarias, congelamiento de lecturas, cambio de estación, períodos actual y 
anterior;  
 
c)    Salidas opcionale s de energía activa, reactiva y el fin del intervalo;  
 
d)    Parametrización del modelo de compensación de pérdidas por transformación o en líneas de 
transmisión o distribución;  
 
e)    Adquisición de datos y programación, vía puertos de comunicación, y  
 
f)     Control de acceso al medidor multifunción vía software con mínimo dos niveles de privilegios, 
uno de ellos para acceso a todas las funciones del medidor multifunción y otra para acceso a 
lecturas y, opcionalmente, a restablecimiento de las demandas.  
 En caso de que el medidor multifunción posea funciones de medición de Calidad de la energía, el 
software propietario debe disponer de la funcionalidad para la configuración y explotación de los 
parámetros de Calidad de la energía.  
 
5.3.1.4.1.2.2.17 Reportes de explotación de datos actuales o históricos por periodos específicos.  
 
El software propietario debe generar al menos los siguientes reportes:  
 
a)    Registro configurable de forma cronológica y tabulada de todas las variables el éctricas 
medidas y eventos registrados;  
 
b)    Registro de máximos y mínimos en la integración de parámetros;  
 
c)    Gráfica de datos actuales e históricos:  
 
1.   Diarias, semanales o mensuales y anuales seleccionables por el usuario;  
 
2.   Registro de día s típicos;  
 
3.   Registro días de la semana, y  
 
4.   Registro de fines de semana.  
 
d)    Tarifas horarias:  
 
1.   Mínimo 4 días típicos diferentes;  
 
2.   Mínimo 4 períodos diferentes (base, intermedio, punta y semipunta);  
 
3.   Mínimo 4 cambios diarios de p eríodo;   
4.   Cambio de horario de verano,  
 
5.   Consumos por período y totales, y  
 
  
 
6.   Mínimo 4 estaciones.  
 
e)    Totalizaciones de datos actuales e históricos:  
 
1.   Aditivas o substractivas;  
 
2.   Directas o con afectación por una constante;  
 
3.   Reporte de contribuciones en demandas coincidentes, y  
 
4.   Reporte de contribuciones en demanda no coincidente.  
 
5.3.1.4.1.2.2.18 Módulo de creación de tareas para acceso y extracción automática de datos.  
 
Cuando existan Características particulares,  el software propietario debe contar con un módulo de 
creación de tareas automáticas en las terminales portátiles para la ejecución de comandos sobre 
el medidor multifunción vía los puertos de comunicación. Los recursos de creación de tareas 
deben permitir  al menos desarrollar las siguientes acciones:  
 
a)    Reconocimiento del medidor multifunción;  
 
b)    Adquisición de datos;  
 c)    Reseteo de demanda;  
 
d)    Reprogramación, y  
 
e)    Sincronización de fecha y hora.  
 
5.3.1.4.1.2.3 Características técnicas.  
 
5.3.1.4.1.2.3.1 Variación de temperatura.  
 
Los límites de temperatura de operación del medidor multifunción son:  
 
a)    Servicio interior: -10 °C a 55 °C, y  
 
b)    Servicio exterior: -25 °C a 70 °C.  
 
5.3.1.4.1.2.3.2 Humedad relativa.  
 
El rango de humedad relativa de operación del medidor multifunción es de 0% a 95%, sin 
condensación.  
 
5.3.1.4.1.2.3.3 Consumo de potencia.  
 
La carga máxima de cada circuito individual de tensión, corriente y fuente auxiliar del medidor 
multifunción sin cambiar sus característ icas de exactitud, es como sigue:  
 
Tabla 1. Consumo de potencia.  
 
 
 Circuito de:  
 
  
Alimentación de TP.  
 
  
Alimentación externa.  
 
  
 
Tensión.  
 
  
5 W, 20 VA  
 
  
< 0.5 VA  
 
  
 
Corriente.  
 
  
1 VA  
 
  
< 1 VA  
 
   
Fuente auxiliar.  
 
  
- 
 
  
< 20 VA  
 
  
 
  
 
5.3.1.4.1.2.3.4 Tensión de la fuente de alimentación.  
 
Los límites de operación de la fuente de alimentación del medidor multifunción deberá ser de 
±15% del valor nominal.  
 
5.3.1.4.1.2.3.5 Sobrecorriente de corta duración.  
 
El medidor multifunción para con exión con transformadores de instrumento TC y TP, debe estar 
habilitado para soportar en 0.5 segundos una corriente igual a 20·Imax. El medidor autocontenido 
debe estar habilitado para soportar en 0.1 segundos una corriente igual a 7 000 amperes pico.  
 
5.3.1.4.1.2.3.6 Funcionamiento inicial del medidor multifunción.  
 
El medidor multifunción debe ser completamente funcional después de 10 segundos de aplicarle 
la energía al circuito de alimentación.  
 
5.3.1.4.1.2.3.7 Memoria para bitácora de eventos.   
El medid or multifunción debe almacenar en una bitácora por lo menos los últimos 200 eventos, 
entre los cuales debe incluir al menos:  
 
  
 
a)    Sincronización del reloj;  
 
b)    Accesos;  
 
c)    Falta de alimentación;  
 
d)    Fallas internas;  
 
e)    Modificación de programación;  
 
f)     Cambio modo prueba - modo normal;  
 
g)    Intentos de acceso fallido;  
 
h)    Monitoreo de estado de batería;  
 
i)     Inicialización de demanda;  
 
j)     Cambios de horario y estación, y  
 
k)    Edición de valores in tegrados para facturación.  
 
5.3.1.4.1.3 Características opcionales del medidor multifunción.   
Las características y funciones del medidor multifunción distintas a lo establecido al momento de 
seleccionar el medidor son opcionales. Su inclusión en el medido r multifunción deberá ser 
conforme a los requerimientos del servicio que se preste al usuario.  
 
5.3.1.4.1.3.1 Módem.  
 
El medidor multifunción debe estar provisto con una interfaz para comunicación telefónica 
interna, con velocidad ajustable entre valores d e 2 400 bits por segundo a 38 400 bits por segundo 
o de 1 200 bits por segundo a 33 600 bits por segundo, conforme al diseño de las características de 
funcionalidad de los medidores multifunción.  
 
5.3.1.4.1.3.2 Salidas de pulsos.  
 
El medidor multifunción d ebe tener la capacidad para proporcionar salidas de pulsos de energía 
activa, reactiva y de fin de intervalo, y poder programar el valor de la constante de energía (Ke) 
para cada salida. Para la salida de fin de intervalo, se deberá proporcionar un cierre de contactos 
con duración de 0.3 segundos a 30 segundos, a cada subintervalo de demanda.  
 
5.3.1.4.1.3.3 Memoria no volátil para registro de formas de onda.  
 
El medidor multifunción debe tener memoria no volátil, con capacidad suficiente para el 
almacenamiento de registro de formas de onda: al menos 16 eventos diferentes con registro de la 
forma de onda para los 6 canales de entrada, durante 14 ciclos cada even to. 
 
La velocidad de muestreo de las señales registradas debe tener como mínimo la velocidad de 
muestreo requerida para medir cuando menos la componente armónica 25, considerando una 
frecuencia fundamental de 60 Hz.  
 
El almacenamiento de datos debe ser con figurable para operar de forma circular. El arranque de 
los registros de forma de onda debe ser configurable para las siguientes condiciones:  
 
a)    Por sobre nivel de tensión, corriente y frecuencia, y   
b)    Por bajo nivel de tensión y frecuencia.  
 
5.3.1 .4.1.3.4 Reseteo manual de demanda.  
 
Debe estar provisto con dispositivo de reseteo manual de demanda, accesible al operador.  
 
5.3.1.4.1.3.5 Dispositivo manual para desplegado de registros en pantalla.  
 
Provisto con dispositivo de congelamiento manual de d esplegado, y visualización de desplegado 
alterno accesible al operador.  
 
5.3.1.4.1.3.6 Registro de valores promedio.  
 
El medidor multifunción debe calcular y almacenar el promedio de los valores dentro de intervalos 
configurables de los siguientes valores de medición:  
 
a)    Tensión eficaz de fase a;  
 
b)    Tensión eficaz de fase b;  
 
  
 
c)    Tensión eficaz de fase c;  
 
d)    Potencia reactiva trifásica;  
 
e)    Potencia activa trifásica, y  
 
f)     Frecuencia.   
5.3.1.4.1.3.7 Registro de desbalances.  
 
El medidor multifunción debe calcular y almacenar el promedio de los valores dentro de intervalos 
configurables de los siguientes valores de medición:  
 
a)    Desbalance de tensión, y  
 
b)    Desbalance de corrientes.  
 
5.3.1.4.1.4 Funciones de medición.  
 
5.3.1.4.1.4.1 Medición de corrientes y tensiones.  
 
El medidor multifunción debe obtener de forma continua los siguientes parámetros para su 
procesamiento y despliegue:  
 
a)    Tensión eficaz de fase y promedio de las tres fases (Va, Vb, Vc, Vprom);  
 
b)    Tens ión eficaz de fase a fase (Vab, Vbc, Vca);  
 
c)    Corriente eficaz de fase y promedio de las tres fases (Ia, Ib, Ic y Iprom);  
 
d)    Desbalance de tensiones, y  
 
e)    Desbalance de corrientes.  
 
5.3.1.4.1.4.2 Medición de potencia.  
 El medidor multifunción debe obtener de forma continua los siguientes parámetros para su 
procesamiento continuo y despliegue:  
 
a)    Potencia activa por fase y total (Wa, Wb, Wc y Wtot);  
 
b)    Potencia reactiva por fase y total (vara, varb, varc y vartot) , y 
 
c)    Potencia aparente por fase y total (VAa, VAb, VAc y VAtot).  
 
5.3.1.4.1.4.3 Medición de factor de potencia.  
 
El medidor multifunción debe obtener de forma continua el factor de potencia por fase y trifásico 
(f.p.a, f.p.b, f.p.c, y f.p.3f) para su  procesamiento continuo y despliegue.  
 
5.3.1.4.1.4.4 Medición de distorsión armónica.  
 
a)    Distorsión armónica total de tensiones por fase, y  
 
b)    Distorsión armónica total de corrientes por fase.  
 
5.3.1.4.1.4.5 Medición de energía y demanda.  
 
El medid or multifunción debe obtener de forma continua los siguientes parámetros para su 
procesamiento continuo y despliegue de los siguientes valores integrados, los cuales deberán 
almacenarse en registros horarios:  
 
a)    Wh saliendo;  
 
b)    Wh entrando;  
 c)    varh en los cuatro cuadrantes;  
 
d)    Demanda activa máxima;  
 
e)    Demanda activa rolada;  
 
f)     Demanda reactiva, y  
 
g)    Pérdidas por transformación.  
 
El medidor multifunción debe permitir su configuración para programar la integración de energí a y 
demandas en forma unidireccional o Bidireccional.  
 
Debe disponer de una función programable de restablecimiento de demanda, en el cual 
almacenará en registros todos los parámetros de tarifas horarias correspondientes al periodo 
actual, anterior y cambi o de  estación, estos registros deben ser accesibles para el usuario para 
desplegado en pantalla, así mismo vía puerto de comunicación vía software.  
 
5.3.1.4.1.4.6 Almacenamiento de perfil de carga para facturación.  
 
El medidor multifunción debe ser capaz de almacenar energías y demandas en intervalos mínimos 
de 5 minutos durante 35 días.  
 
5.3.1.4.1.4.7 Compensación por pérdidas por transformación.  
 
El medidor multifunción debe poseer una función para estimación de pérdidas por transformación 
el cual debe m odelar al menos los siguientes elementos:  
 
a)    Pérdidas en el núcleo, y  
 
b)    Pérdidas en el cobre.   
Esta función debe ser configurable para permitir seleccionar y parametrizar los elementos del 
modelo, así como su efecto aditivo o substractivo sobre la medición de consumo.  
 
Debe poseer la opción de almacenar los valores estimados de pérdidas como valores  integrados 
en un registro horario.  
 
5.3.1.4.1.4.8 Compensación por pérdidas en línea de transmisión o distribución.  
 
El medidor multifunción debe poseer una función para estimación de pérdidas por transmisión la 
cual debe modelar al menos la resistencia ó hmica del conductor.  
 
Esta función debe ser configurable para permitir seleccionar y parametrizar los elementos del 
modelo, así como su efecto aditivo o substractivo sobre la medición de consumo.  
 
El medidor multifunción además, debe poseer la opción de al macenar los valores estimados de 
pérdidas como valores integrados en un registro horario.  
 
5.3.1.4.1.4.9 Registros de parámetros eléctricos.  
 
El medidor multifunción debe ser capaz de capturar muestras con estampa de tiempo de los 
siguientes parámetros, en  intervalos configurables:  
 
a)    Tensión eficaz de fase (Va, Vb, Vc);  
 
b)    Tensión eficaz de fase a fase y promedio (Vab, Vbc, Vca y Vprom);  
 
c)    Corriente eficaz de fase y promedio (Ia, Ib, Ic y Iprom);  
 
d)    Desbalance de tensiones;  
 e)    Desbalan ce de corrientes;  
 
f)     Potencia activa total y por fase (Wa, Wb, Wc y Wtot);  
 
g)    Potencia reactiva total y por fase (vara, varb, varc y vartot);  
 
h)    Potencia aparente total y por fase (VAa, VAb, VAc y VAtot);  
 
i)     Factor de potencia por fase y trifásico (f.p.a, f.p.b, f.p.c y f.p.3f);  
 
j)     Distorsión armónica total de tensiones por fase, y  
 
k)    Distorsión armónica total de corrientes por fase.  
 
5.3.1.4.1.4.10 Puertos de comunicación.  
 
De acuerdo a lo ind icado en la Tabla de estratificación de centrales eléctricas y centros de carga, 
así como en la Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción relacionado con la 
estratificación, contenidas en el Apéndice C de esta Norma Oficial Mexicana d e Emergencia, el 
medidor multifunción debe estar provisto de puertos de comunicación, los cuales, sin excepción 
alguna, deben permitir el acceso mediante el protocolo propietario.  
 
Todos los puertos con su protocolo asignado deben operar de forma simultáne a, sin interferencia 
y sin modificar el desempeño del dispositivo.  
 
5.3.1.4.1.4.11 Protocolo Modbus.  
 
El medidor multifunción debe contar con el protocolo Modbus UTR, el mapa de datos debe ser 
configurable.  
 Los valores instantáneos y acumuladores disponib les en el mapa de Modbus deben ser los mismos 
que  están disponibles para el protocolo DNP 3.0, tal como se establece en el Apéndice D de esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
El medidor multifunción debe soportar, al menos las siguientes funciones M odbus:  
 
a)    Función 03 "Read Holding Registers", por sus palabras en inglés: para obtener el contenido de 
los registros, tanto los valores analógicos como binarios, y  
 
b)    Función 16 "Preset Múltiples Registers", por sus palabras en inglés: para grabar  el valor 
requerido en registros del medidor multifunción. El medidor debe contestar y obedecer un 
comando de esta función a la dirección 0h (broadcast), para grabar información común en todos 
los medidores multifunción conectados a la red.  
 
5.3.1.4.1.4.12  Protocolo Modbus sobre TCP/IP.  
 
El medidor multifunción debe ser capaz de comunicarse a través del puerto Ethernet en protocolo 
Modbus sobre TCP/IP. El protocolo Modbus, debe cumplir con las funciones solicitadas en el 
numeral 5.3.1.4.1.4.11, incisos a) y b), de esta Norma Oficial Mexica na de Emergencia.  
 
Los valores instantáneos y acumuladores disponibles en el mapa de Modbus sobre TCP/IP deben 
ser los mismos que están disponibles para el Protocolo DNP 3.0, tal como se establece en el 
Apéndice D de esta Norma Oficial Mexicana de Emergenc ia. 
 
5.3.1.4.1.4.13 Protocolo DNP 3.0 sobre TCP/IP.  
 
El medidor multifunción debe ser capaz de comunicarse a través del puerto Ethernet en protocolo 
DNP 3.0 sobre TCP/IP con las siguientes características:  
 
a)    El máximo número de paquetes que transmite y recibe el dispositivo en la capa de enlace es 
de 292 octetos;  
 
b)    El tamaño máximo de los fragmentos en la capa de aplicación es de 2 048 bytes;   
c)    El número de reintentos tanto en la capa de enlace como la de aplicación podrá ser 
configurable ent re 0 y 5;  
 
d)    Capaz de enviar multifragmentos en sus respuestas, e  
 
e)    Indexado de variables configurable por el usuario.  
 
El perfil del protocolo DNP 3.0 se establece en el Apéndice D de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 
5.3.1.4.1.4.14 Pro tocolo DNP 3.0 vía RS -232/RS -485.  
 
El medidor multifunción debe ser capaz de comunicarse a través del puerto RS/232/485 en 
protocolo DNP 3.0 con indexado de variables configurable por el usuario.  
 
El perfil del protocolo DNP 3.0 se establece en el Apéndice  D de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 
5.3.1.4.1.4.15 Protocolo IEC 61850.  
 
El medidor multifunción debe:  
 
a)    Contar con el protocolo MMS y un modelo de datos que se establece la IEC 61850; y  
 
b)    Soportar por lo menos cinco clientes IEC 61850 y al menos una conexión remota por software 
propietario, de forma simultánea.  
 
La configuración de las comunicaciones del medidor multifunción, para el intercambio de 
información con otros componentes de l sistema basado en la IEC 61850, se debe realizar 
utilizando archivos XML que cumplan con el Lenguaje de Configuración de la Subestación definido en la IEC 61850 -6. Se acepta que los equipos sean configurados, utilizando un programa de 
aplicación propieta ria, mediante la importación de dichos archivos.  
 
La información requerida para la supervisión de eventos y alarmas provenientes del medidor 
multifunción, debe estar disponible en forma de nodos lógicos y dispositivos lógicos, tal como se 
establece en la I EC 61850.  
 
El modelo de datos debe proporcionar, por lo menos, la información solicitada en el Apéndice D 
para el protocolo DNP 3.0, de acuerdo a la aplicación solicitada en la Tabla de estratificación de 
centrales eléctricas y centros de carga, así como e n la Tabla de aplicaciones de funcionalidad del 
medidor multifunción relacionado con la estratificación, contenidas en el Apéndice C de esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
  
 
5.3.1.4.1.4.16 Acceso vía lenguaje XML, exportación de archivos y almacen amiento de datos.  
 
El software propietario debe poseer la funcionalidad necesaria para realizar las siguientes 
acciones:  
 
a)    Capacidad para interactuar bajo lenguaje XML con sistemas institucionales del Transportista o  
Distribuidor a través de interfac es de comunicación, cuando se indique en las Características 
particulares, en las cuales se detallará la secuencia de comandos requerida;  
 
b)    Exportación de archivos de la base de datos del sistema a la estructura requerida por el 
Transportista o Distri buidor cuando se indique en Características particulares, y  
 
c)    Almacenamiento de datos históricos en computadora personal y terminal portátil.  
 
5.3.1.4.1.4.17 Calidad de la energía.  
 
El medidor multifunción debe realizar la medición de Calidad de la en ergía, considerando por lo 
menos los siguientes parámetros:   
a)    Frecuencia de las tensiones del sistema trifásico;  
 
b)    Magnitud de la tensión (fluctuación de tensión) por fase;  
 
c)    Decremento repentino de tensión por fase;  
 
d)    Incremento repentino de tensión por fase;  
 
e)    Interrupciones de tensión por fase;  
 
f)     Desbalance de tensiones del sistema trifásico, y  
 
g)    Armónicas de tensión y corriente (individuales y totales) por fase hasta la armónica 25.  
 
Se debe sum inistrar la opción de fluctuación de tensión por fase.  
 
El cálculo se debe realizar con base en lo establecido en la NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014 para 
medidores clase S y en la NMX -J-610/3 -6-ANCE -2009, o la que la sustituya.  
 
Los intervalos de ajuste para dete ctar valores fuera de rango y los valores a registrar ya sean 
mínimos, máximos, promedio e intervalo de tiempo, se muestran en la "Tabla 2" de esta Norma 
Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
Tabla 2. Parámetros de Calidad de la energía.  
 
 
 
Parámetro de calidad  (eventos).  
   
Tipo.  
 
  
Magnitud.  
 
  
Duración.  
 
  
 
Interrupción.  
 
  
Momentánea.  
 
  
< 0.1 pu  
 
  
1 ciclo 3 s  
 
  
 
Temporal.  
 
  
< 0.1 pu  
   
3 s 1 min  
 
  
 
Sostenida.  
 
  
0% 
 
  
> 1 min  
 
  
 
Decremento repentino de tensión.  
 
  
Instantánea.  
 
  
0.1 pu 0.9 pu  
 
  
3 ciclos 30 ciclos  
 
  
 
Momentánea.   
  
0.1 pu 0.9 pu  
 
  
30 ciclos 3 s  
 
  
 
Temporal.  
 
  
0.1 pu 0.9 pu  
 
  
3 s 1 min  
 
  
 
Incremento repentino de tensión.  
 
  
Instantánea.  
 
  
1.1 pu 1.8 pu  
 
  
3 ciclos 30 ciclos   
  
 
Momentánea.  
 
  
1.1 pu 1.4 pu  
 
  
30 ciclos 3 s  
 
  
 
Temporal.  
 
  
1.1 pu 1.2 pu  
 
  
3 s 1 min  
 
  
 
Parámetro de calidad (estado estable)  
. 
 
  
Tipo.  
   
Ventana de  
Medición.  
 
  
Variación.  
 
  
 
Variación de tensión de larga duración.  
 
  
Incremento de tensión.  
 
  
10 min  
 
  
+ 10% Vnom  
 
  
 
Decremento de tensión.  
 
  
10 min  
 
  
- 10% Vnom   
  
 
Desbalance.  
 
  
Tensión.  
 
  
10 min  
 
  
2% 
 
  
 
Distorsión armónica total.  
 
  
Tensión.  
 
  
10 min  
 
  
6.5%  
 
  
 Variación de frecuencia. (1)  
 
  
Alta frecuencia.  
 
  
10 min  
 
  
+ 0.5%  
 
  
 
Baja frecuencia.  
 
  
10 min  
 
  
- 0.5%  
 
  
 
 
Fluctuación de la tensión.  
 
  
< 25 Hz  
   
2 h 
 
  
1 
 
  
 
Nota:  
 
(1) Para el sistema de Baja California Sur, el valor es ± 0.8%.  
  
 
  
 
5.3.1.4.1.4.18 Registro de parámetros de Calidad de la energía.  
 
El medidor multifunción debe almacenar el promedio de registros históricos de cada 10 minutos 
durante un mínimo de 35 días con estampa de tiempo de los siguientes parámetros:  
 
a)    Frecuencia del sistema trifásico de tensiones;  
 
b)    Magnitud de la tensi ón por fase;  
 
c)    Fluctuación de tensión por fase, indicando valores fuera de rango (aplicable a clase S,  NMX -J-
610/4 -30-ANCE -2014, o la que la sustituya);  
 
d)    Desbalance de tensión, el valor de desbalance debe ser registrado cuando exceda el umbral 
configurado;  
 e)    Distorsión armónica total de tensión por fase, y  
 
f)     Distorsión armónica total de corriente por fase.  
 
El medidor multifunción debe tener capacidad de almacenamiento para registrar al menos 200 
eventos de Calidad de la energía en me moria circular.  
 
Los parámetros en estado transitorio, indicando magnitud y duración, son los siguientes:  
 
a)    Decremento de tensión por fase. El ajuste del umbral debe estar dentro de un intervalo del 
10% al 90% del valor nominal y duración de 3 a 3 600 ciclos en un sistema de 60 Hz;  
 
b)    Incremento repentino de tensión por fase. El ajuste del umbral debe estar dentro de un 
intervalo del 110% al 180% del valor nominal y duración de 3 a 3 600 ciclos en un sistema de 60 
Hz; e  
 
c)    Interrupciones de tensión por fase.  
 
5.3.1.4.1.4.19 Funciones del software para Calidad de la energía.  
 
5.3.1.4.1.4.19.1 Reporte s de eventos de Calidad de la energía.  
 
El software debe tener la capacidad para extraer reportes de Calidad de la energía al menos de los 
siguientes tipos de eventos:  
 
a)    Interrupciones de energía, indicando fecha, hora de ocurrencia, fase involucrada,  magnitud y 
duración en ciclos;  
 
b)    Decremento repentino de tensión, indicando fecha, hora de ocurrencia, fase involucrada, 
magnitud  y duración en ciclos;  
 c)    Incremento repentino de tensión, indicando fecha, hora de ocurrencia, fase involucrada, 
magnitud y duración en ciclos;  
 
d)    % THD V distorsión armónica de tensión por fase hasta la armónica 25, programación de 
umbral como mínimo del 1% al 15% de distorsión armónica y duración mínima de 1 a 3 600 ciclos, 
con base a la especificación CFE L0000 -45; y  
 
e)    % THD A distorsión armónica de corriente por fase hasta la armónica 25, programación de 
umbral como mínimo del 1% al 15% de distorsión armónica y duración mínima de 1 a 3 600 ciclos, 
con base a la especificación CFE L0000 -45. 
 
5.3.1.4.1.4.19.2  Reportes de Calidad de la energía por:  
 
a)    Distorsión armónica total de tensión por fase;  
 
b)    Distorsión armónica total de corriente por fase;  
 
c)    Tensión de fase;  
 
d)    Desbalance de fases de tensión;  
 
e)    Desbalance de fases de corriente.  
 
  
 
f)     Frecuencia.  
 
5.3.1.4.1.5 Equipos para medición de energía en puntos de compensación reactiva.  
 
Tabla 3. Error máximo permisible.  
  
 
Variable.  
 
  
Valor de Corriente.  
 
  
Factor de potencia.  
 
  
Límite de error en % clase 0.2.  
 
  
 
Wh 
 
  
0.1·Inom > Imax.  
 
  
- 0.2 y + 0.2  
 
  
± 0.3  
 
  
 
Wh  
  
- 0.14 y + 0.14  
 
  
± 0.35  
 
  
 
Wh 
 
  
- 0.078 y + 0.078  
 
  
± 0.4  
 
  
 
  
 
5.3.1.4.2 Condiciones de operación.  
 
No aplican durante el periodo de vigencia de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
5.3.1.4.3 Condiciones de desarrollo sustentable.  
 
No aplican durante el periodo de vigencia de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 5.3.1.4.4 Condiciones de seguridad industrial.  
 
No aplican durante el periodo de vigencia de esta Norma Oficial Mexic ana de Emergencia.  
 
5.3.1.4.5 Control de calidad.  
 
La evaluación del diseño se realiza mediante las siguientes pruebas de control de calidad o 
prototipo, siendo responsabilidad del laboratorio acreditado y aprobado realizar dichas pruebas.  
 
El medidor mult ifunción debe cumplir con los métodos de pruebas de control de calidad o 
prototipo, establecidas según corresponda, en los "Apéndices A y B" de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia y en la IEC 62052 -11 e IEC 62053 -22. 
 
De acuerdo con el fabricante se elige uno de los siguientes tamaños de muestra y criterios de 
aceptación:  
 
a)    De 3 a 5 medidores multifunción deben ser sujetos a todas las pruebas y cumplir con todos los 
valores especificados en las mismas, en caso contrario, se debe rechazar el proto tipo.  
 
b)    De 6 a 8 medidores multifunción deben ser sujetos a todas las pruebas, y en caso de que no 
cumplan con dos de los valores especificados, se debe rechazar el prototipo.  
 
c)    Para 9 medidores multifunción (3 grupos de 3), el total de las pruebas debe ser cubierto por 
los tres grupos y deben cumplir con todos los valores especificados en las mismas, en caso 
contrario, se debe rechazar el prototipo.  
 
5.3.1.4.5.1 Pruebas de control de calidad o prototipo.  
 
Se realizan con una muestra de medidores multifunción del mismo tipo, teniendo características 
idénticas, para verificar que cumplen con los requerimientos establecidos.  
 
5.3.1.4.5.1.1 Pruebas dieléctricas.   
Los medidores m ultifunción deben cumplir con las pruebas dieléctricas de impulso y de potencial 
aplicado, conforme lo indicado en las normas IEC 62052 -11 e IEC 62053 -22, respectivamente.  
 
5.3.1.4.5.1.1.1 Pruebas de impulso.  
 
La prueba debe efectuarse de acuerdo con la IE C 62052 -11, bajo las siguientes condiciones:  
 
a)    El equipo en condiciones de no operación;  
 
b)    El valor pico debe ser de 6 kV;  
 
c)    10 impulsos positivos y 10 impulsos negativos;  
 
d)    Tiempo entre impulsos 3 segundos, y  
 
e)    Después de las prue bas de impulso, el medidor multifunción no debe presentar daños ni 
cambios en la información y debe operar correctamente.  
 
5.3.1.4.5.1.1.2 Pruebas de potencial aplicado.  
 
La prueba debe efectuarse de acuerdo con la IEC 62053 -22, bajo las siguientes condici ones:  
 
a)    El equipo en condiciones de no operación;  
 
  
 
b)    Tensión eléctrica (VRCM) = 2 000 V, 60 Hz, 1 minuto;  
 
c)    Todos los circuitos de entrada -salida en cortocircuito; y   
d)    Puntos de prueba:  
 
1.   Entradas de tensión contra tierra;  
 
2.   Entradas de corriente contra tierra;  
 
3.   Salidas de tensión contra tierra;  
 
4.   Salidas de corriente contra tierra.  
 
5.   Entradas contra salidas.  
 
5.3.1.4.5.1.2 Requisitos de exactitud.  
 
5.3.1.4.5.1.2.1 Verificación de la constante del medidor mul tifunción.  
 
La prueba debe efectuarse de acuerdo con la IEC 62053 -22. La constante del medidor multifunción 
debe ser tal que, la relación entre la prueba de salida del patrón y la indicación en la pantalla, 
cumple con lo marcado en la carátula del medidor multifunción.  
 
5.3.1.4.5.1.2.2 Corriente de arranque.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62053 -22, bajo las siguientes condiciones:  
 
a)    El medidor multifunción en condiciones de operación;  
 
b)    El medidor multifunción se energiza con Vnom, f.p. unitario y valor de corriente de acuerdo a 
la "Tabla 2" de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia;  
 c)    El medidor multifunción debe empezar a integrar pulsos en memoria masiva o kWh en 
pantalla , y 
 
d)    Esta prueba se efectúa con un valor de Ke adecuado para integrar un mínimo de 10 pulsos en 
memoria y su equivalente en kWh en pantalla.  
 
5.3.1.4.5.1.2.3 Deslizamiento.  
 
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con IEC 62053 -22, bajo las siguiente s condiciones:  
 
a)    El medidor multifunción en condiciones de operación;  
 
b)    El medidor multifunción se energiza con 110% de la Vnom y f.p. unitario;  
 
c)    Sin carga en los circuitos de corriente, y  
 
d)    El medidor multifunción no debe registrar má s de un pulso en un tiempo de prueba igual a 30 
minutos.  
 
5.3.1.4.5.1.2.4 Pruebas de influencia de temperatura ambiente.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62053 -22, y no debe exceder los límites dados 
en la "Tabla 11" de esta Norma Oficia l Mexicana de Emergencia.  
 
5.3.1.4.5.1.2.5 Pruebas de cantidades de influencia.  
 
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo a la IEC 62053 -22, y se deben comprobar los límites  de 
porcentajes de error en cada una de las variables del medidor multifunción, de acuerdo a los 
intervalos que se indican en la "Tabla 10". Medidor multifunción con cargas balanceadas de esta 
Norma Oficial Mexicana  de Emergencia.  
 5.3.1.4.5.1.2.6 Prueba de exactitud en presencia de armónicas.  
 
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con la IEC 62053 -22, y bajo las siguientes condiciones:  
 
a)    Corriente fundamental I1 = 0.5·Imax;  
 
b)    Tensión fundamental V1 = Vnom;  
 
c)    Factor de potencia f.p. = 1.0;  
 
d)    Contenido de 5ª armónica en tensi ón V5 = 10% Vnom;  
 
e)    Contenido de 5ª armónica en corriente I5 = 40% de la corriente fundamental;  
 
f)     Armónica factor de potencia 1.0;  
 
g)    La fundamental y armónica de tensión deben estar en fase cruzando de positivo a cero, y  
 
  
 
h)    Resultand o armónica de potencia de la 5ª armónica P5 = 0.1·V1 x 0.4·I1 = 0.04·P1 o total de 
potencia activa = 1.04·P1 (fundamental + armónicas).  
 
5.3.1.4.5.1.2.7 Prueba de influencia de subarmónicas.  
 
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con la IEC 62053 -22, y b ajo las siguientes condiciones:  
 
1.     La prueba de influencia de subarmónicas debe ser practicada con los circuitos mostrados en la 
"Figura A1" de la IEC 62053 -22 o con otro equipo disponible para generar las formas de onda 
requeridas y las formas de ond a de corriente mostradas en la "Figura A2" de la IEC 62053 -22.  
2.     La variación de error, cuando el medidor multifunción esté sujeto a las pruebas de la forma de 
onda dadas en las "Figuras 1 y 2", y cuando está sujeto a la forma de onda de referencia, no debe 
exceder los límites de variación de la "Tabla 10" de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
5.3.1.4.5.1.2.8 Prueba de exactitud.  
 
Para la determinación de la exactitud de medición de energía, de demanda y de valores 
instantáneos, las pruebas deben realizarse con base en las "Figuras 1 y 2", y en los respectivos 
valores indicados en las tablas de esta Norma Oficial Mexicana de Emergen cia. 
 
Se deben comprobar los límites de porcentaje de error en cada una de las variables del medidor 
multifunción, de acuerdo a los intervalos que se indican en las "Tablas 6, 7, 8 y 9", de esta Norma 
Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
Cualquiera de estas me diciones, se deben realizar con patrones con una relación de exactitud de 4 
a 1. 
 
  
 
 
 
 
Figura 1. Gráficas de las envolventes del comportamiento de los medidores multifunción en  
condiciones de referencia Vnom, f.p. unitario, exactitud 0.2.  
 
 
  
 
 
  
Figura 2 . Gráficas de las envolventes del comportamiento de los medidores multifunción en  
condiciones de referencia Vnom, f.p. unitario, exactitud 0.5.  
 
 
Tabla 4. Límites de exactitud.  
 
 
 
Parámetros.  
 
  
Clase.  
 
  
 
Energía.  
 
  
Demanda.  
 
  
Instantáneos.  
 
  
 
0.2 
 
  0.5 
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
kW 
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
0.2 
 
  
0.5  
  
0.4 
 
  
0.7 
 
  
 
 
kvar  
 
  
0.5 
 
  
1.0 
 
  
0.4 
 
  
0.7 
 
  
0.4 
 
  
0.7  
  
 
V 
 
  
- 
 
  
- 
 
  
- 
 
  
- 
 
  
0.4 
 
  
0.7 
 
  
 
A 
 
  
-  
  
- 
 
  
- 
 
  
- 
 
  
0.4 
 
  
0.7 
 
  
 
  
 
Tabla 5. Valores de corriente de arranque, corriente mínima, corriente nominal  y corriente 
máxima que  
debe cumplir el medidor multifunción.  
 
 
 
Clase del medidor.  
 
  Condición 1.  
 
  
Condición 2.  
 
  
Corriente  nominal  
(A). 
 
  
Corriente  máxima  
(A). 
 
  
 
Corriente de  
 
 
arranque (A).  
 
  
Corriente  
 
 
mínima (A).  
 
  
 
2.5 (10)   
  
0.010  
 
  
0.15  
 
  
2.5 
 
  
10 
 
  
 
2.5 (20)  
 
  
0.010  
 
  
0.15  
 
  
2.5 
 
  
20 
   
 
5.0 (10)  
 
  
0.010  
 
  
0.3 
 
  
5.0 
 
  
10 
 
  
 
15.0 (100)  
 
  
0.050  
 
  
1.0 
 
  
15.0  
   
100 
 
  
 
30.0 (200)  
 
  
0.100  
 
  
2.0 
 
  
30.0  
 
  
200 
 
  
 
50.0 (320)  
 
  
0.160  
 
  
3.0 
   
50.0  
 
  
320 
 
  
 
50.0 (480)  
 
  
0.240  
 
  
3.0 
 
  
50.0  
 
  
480 
 
  
 
  
 
Tabla 6. Límite de porcentaje de error de registro integrador de energía unidireccional  y 
Bidireccional.  
Medidor multifunción con cargas balanceadas.   
 
 
Variable.  
 
  
Valor de corriente.  
 
  
Ángulo de fase  
(Grados).  
 
  
Límite de error en porcentaje.  
 
  
 
Clase  0.2  
 
  
Clase  0.5  
 
  
 
Wh 
 
  
Condición 1 de la "Tabla 7".  
   
0 
 
  
± 0.4  
 
  
± 1.0  
 
  
 
Condiciones 2 a la 9 de la "Tabla  
7". 
 
  
0 
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
 
Imin < I < 0.1·Inom  
 
  
- 60 y + 60   
  
± 0.5  
 
  
± 1.0  
 
  
 
0.1·Inom < I < 0.1·Imax  
 
  
- 60 y + 60  
 
  
± 0.3  
 
  
± 0.6  
 
  
 
varh  
 
  
Imin < I < 0.1·Inom  
 
  
- 90 y + 90   
  
± 1.0  
 
  
± 2.0  
 
  
 
0.1·Inom < I < Imax  
 
  
- 90 y + 90  
 
  
± 0.5  
 
  
± 1.0  
 
  
 
Imin < I < 0.1·Inom  
 
  
- 30 y + 30  
 
  
± 1.0   
  
± 2.0  
 
  
 
0.1·Inom < I < Imax  
 
  
- 30 y + 30  
 
  
± 0.6  
 
  
± 1.2  
 
  
 
  
 
Tabla 7. Curva de carga a tensión nominal y ángulo de fase cero grados.  
 
 
 
Condición.  
 
  
Corriente (clase), en A.   
  
Límites de error en  
porcentaje.  
 
  
 
2.5 (10)  
 
  
2.5 (20)  
 
  
5.0 (10)  
 
  
15.0  
(100)  
 
  
30.0  
(200)  
 
  
50.0  
(320)  
 
  
50.0  (480)  
 
  
 
Corriente de prueba (A).  
 
  
Clase 0.2  
 
  
Clase  
0.5 
 
  
 
1 
 
  
0.15  
 
  
0.15  
 
  
0.3 
 
  
1.0 
   
2.0 
 
  
3.0 
 
  
3.0 
 
  
± 0.4  
 
  
± 1.0  
 
  
 
2 
 
  
0.25  
 
  
0.25  
 
  
0.5 
 
  1.5 
 
  
3.0 
 
  
5.0 
 
  
5.0 
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
 
3 
 
  
1.5 
 
  
1.5 
 
  
1.5  
  
10.0  
 
  
20.0  
 
  
30.0  
 
  
30.0  
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
 
4 
 
  
2.5 
 
  
2.5 
   
2.5 
 
  
15.0  
 
  
30.0  
 
  
50.0  
 
  
50.0  
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
 
5 
 
  
5.0 
 
  5.0 
 
  
5.0 
 
  
30.0  
 
  
60.0  
 
  
75.0  
 
  
100.0  
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
 
6 
 
  
-  
  
10.0  
 
  
- 
 
  
50.0  
 
  
100.0  
 
  
100.0  
 
  
180.0  
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
 
7 
   
7.5 
 
  
15.0  
 
  
7.5 
 
  
75.0  
 
  
150.0  
 
  
150.0  
 
  
240.0  
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
  
8 
 
  
- 
 
  
18.0  
 
  
- 
 
  
90.0  
 
  
180.0  
 
  
300.0  
 
  
360.0  
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5   
  
 
9 
 
  
10.0  
 
  
20.0  
 
  
10.0  
 
  
100.0  
 
  
200.0  
 
  
320.0  
 
  
480.0  
 
  
± 0.2  
   
± 0.5  
 
  
 
  
 
Tabla 8. Límites de porcentaje de error de registro integrador de demanda en intervalos de 15 
minutos  
para pantalla y 5 minutos para memoria masiva. Medidor multifunción con cargas balanceadas.  
 
 
 
Variable.  
 
  
Valor de corriente.  
 
  
Ángulo de fase  
(Grados).  
 
  
Límite de error en porcentaje.  
 
  
 
Clase  0.2  
   
Clase  0.5  
 
  
 
varh  
 
  
0.10·Imin < I < Imax  
 
  
0 
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.5  
 
  
 
- 60 y + 60  
 
  
± 0.3  
 
  
± 0.6  
   
 
- 90 y + 90  
 
  
± 0.4  
 
  
± 0.7  
 
  
 
- 30 y + 30  
 
  
± 0.6  
 
  
± 1.2  
 
  
 
  
 
Tabla 9 Límites del porcentaje de error de registro instantáneo en un segundo.  Medidor 
multifunción  
con cargas balanceadas.  
 
  
Variable.  
 
  
Valor de corriente.  
 
  
Ángulo de fase  
(Grados).  
 
  
Límites de error en porcentaje.  
 
  
 
Clase  0.2  
 
  
Clase  0.5  
 
  
 
W 
 
  
0.10·Inom < I < Imax  
 
  
0  
  
± 0.4  
 
  
± 0.7  
 
  
 
- 60 y + 60  
 
  
± 0.6  
 
  
± 1.2  
 
  
 
var 
 
  
- 90 y + 90  
 
  
± 0.4  
 
  
± 0.7   
  
 
- 30 y + 30  
 
  
± 0.6  
 
  
± 1.2  
 
  
 
VA 
 
  
0 
 
  
± 0.4  
 
  
± 0.7  
 
  
 
- 60 y + 60  
 
  ± 0.6  
 
  
± 1.2  
 
  
 
A 
 
  
0 
 
  
± 0.4  
 
  
± 0.7  
 
  
 
- 60 y + 60  
 
  
± 0.6  
 
  
± 1.2  
 
   
V 
 
  
0 
 
  
± 0.4  
 
  
± 0.7  
 
  
 
- 60 y + 60  
 
  
± 0.6  
 
  
± 1.2  
 
  
 
f.p. 
 
  
- 60 y + 60  
   
± 1.0  
 
  
± 2.0  
 
  
 
Hz 
 
  
0.10·Inom < I < Imax  
 
  
0 
 
  
± 0.1 Hz  
 
  
± 0.1 Hz  
 
  
 
- 60 y + 60  
 
  
± 0.15 Hz  
   
± 0.15 Hz  
 
  
 
  
 
Tabla 10 (1 de 2). Cantidades de influencia en la energía.  Medidor multifunción con cargas  
balanceadas.  
 
 
 
Cantidades de influencia.  
 
  
Valor de corriente.  
 
  
f.p. 
 
  
Límite de variación en % de  
error.  
 
  
 
kWh.  
 
   
Clase  0.2  
 
  
Clase  0.5  
 
  
 
Tensión del circuito de medición  
 
 
± 10%.  
 
  
Imin < I < Imax  
 
 
0.1·Inom < I < Imax  
 
  
1.0 
 
 
0.5 atrás.  
 
  
0.1 
 
 0.2 
 
  
0.2 
 
 
0.4 
 
  
 
 
Variación de frecuencia ± 2%.  
 
  
Imin < I < Imax  
 
 
0.1·Inom < I < Imax  
 
  
1.0 
 
 
0.5 atrás.  
 
  
0.1 
 
 0.1 
 
  
0.2 
 
 
0.2 
 
  
 
Secuencia de fase invertida.  
 
  
0.1·Inom  
 
  
1.0 
 
  
0.05  
 
  
0.1 
 
  
 
Tensión desbalanceada.  
 
  Inom  
 
  
1.0 
 
  
0.5 
 
  
1.0 
 
  
 
Tensión auxiliar ± 15%.  
 
  
Imin  
 
  
1.0 
 
  
0.05  
 
  
0.1 
 
  
 Fase de la tensión auxiliar  
desfasado 120°.  
 
  
Imin  
 
  
1.0 
 
  
0.1 
 
  
0.2 
 
  
 
Componente de armónicas en los  
circuitos de tensión y corriente.  
 
  
0.5·Imax  
 
  
1.0 
 
  
0.4 
   
0.5 
 
  
 
Subarmónicas en el circuito de  
corriente.  
 
  
0.5·Inom  
 
  
1.0 
 
  
0.6 
 
  
1.5 
 
  
 
Inducción magnética continúa de  
origen externo.  
 
  
Inom  
 
  1.0 
 
  
2.0 
 
  
2.0 
 
  
 
Inducción magnética alterna de  
origen externo 0.5 mT.  
 
  
Inom  
 
  
1.0 
 
  
0.5 
 
  
1.0 
 
  
 
Campos electromagnéticos de  
radio frecuencia.   
  
Inom  
 
  
1.0 
 
  
1.0 
 
  
2.0 
 
  
 
Disturbios conducidos, y campos  
inducidos por radio frecuencia.  
 
  
Inom  
 
  
1.0 
 
  
1.0 
 
  
2.0  
  
 
Transitorios rápidos.  
 
  
Inom  
 
  
1.0 
 
  
1.0 
 
  
2.0 
 
  
 
Inmunidad de ondas oscilatorias  
húmedas.  
 
  
Inom  
 
  
1.0 
 
  1.0 
 
  
2.0 
 
  
 
  
 
Tabla 10 (2 de 2). Cantidades de influencia en la energía.  Medidor multifunción con cargas  
balanceadas.  
 
 
 
Efecto de la variación de tensión para medidor multifunción con auto -rango (únicamente en Wh 
con f.p. 1.0).  
 
  
 
Cantidades de  
influencia.  
 
  
Valor de corriente.  
 
  
f.p. 
 
  Límite de variación en % de error.  
 
  
 
kWh.  
 
  
 
Clase  0.2  
 
  
Clase  0.5  
 
  
 
120 V  
 
  
Imin < I < Imax  
 
  
1.0 
 
  
Referencia.  
 
  
Referencia.  
   
 
90%·Vmin  
 
  
Imin < I < Imax  
 
  
1.0 
 
  
0.1 
 
  
0.2 
 
  
 
Vmin  
 
  
Imin < I < Imax  
 
  
1.0 
 
  
0.1 
   
0.2 
 
  
 
240 V  
 
  
Imin < I < Imax  
 
  
1.0 
 
  
0.1 
 
  
0.2 
 
  
 
277 V  
 
  
Imin < I < Imax  
 
  
1.0 
   
0.1 
 
  
0.2 
 
  
 
480 V  
 
  
Imin < I < Imax  
 
  
1.0 
 
  
0.1 
 
  
0.2 
 
  
 
110%·Vmax  
 
  
Imin < I < Imax  
   
1.0 
 
  
0.1 
 
  
0.2 
 
  
 
  
 
Tabla 11. Coeficiente de temperatura (kWh).  
 
 
 
Valor de corriente.  
 
  
Factor de potencia.  
 
  
Coeficiente medio de temperatura  %/K.  
 
  
 
Clase  0.2  
   
Clase  0.5  
 
  
 
Imin < I < Imax  
 
  
1.0 
 
  
0.01  
 
  
0.03  
 
  
 
0.1·Inom < I < Imax  
 
  
0.5 atrasado.  
 
  
0.02  
 
  
0.05  
   
 
  
 
Tabla 12. Condiciones de referencia.  
 
 
 
Cantidad de influencia.  
 
  
Valor de referencia.  
 
  
Tolerancias permisibles.  
 
  
 
 
Balance de tensiones  
 
 
(entre cada línea y promedio).  
 
  
0% 
 
  
± 1%   
  
 
Balance de corrientes  
 
 
(entre cada línea y promedio).  
 
  
0% 
 
  
± 1%  
 
  
 
Desplazamiento de fase  
 
 
(entre corrientes y tensiones).  
 
  
0% 
 
  
2° 
 
  
 Temperatura ambiente.  
 
  
23 °C  
 
  
± 2 °C  
 
  
 
Tensión.  
 
  
Referencia.  
 
  
± 1%  
 
  
 
Frecuencia.  
 
  
Referencia.  
 
  
± 0.3%  
 
   
Forma de onda.  
 
  
Senoidal.  
 
  
Distorsión < 2%  
 
  
 
Inducción magnética  
 
 
(a la frecuencia de referencia).  
 
  
0 
 
  
0.05 mT  
 
  
 
Nota: Las condiciones de referencia para tensión y frecuencia se aplican a ambos, el circuito de 
medición y la fuente auxiliar.  
  
 
   
5.3.1.4.5.1.3 Pruebas eléctricas.  
 
Los medidores multifunción deben cumplir con las pruebas eléctricas indicadas del numer al 
5.3.1.4.5.1.3.1 al 5.3.1.4.5.1.3.3.  
 
5.3.1.4.5.1.3.1 Consumo de energía.  
 
La prueba debe practicarse de acuerdo con la IEC 62053 -22, bajo las siguientes condiciones:  
 
a)    El medidor multifunción en condiciones de operación;  
 
b)    El medidor multifunc ión se debe energizar con Vnom e Inom;  
 
c)    Medir la corriente que circula en los circuitos de tensión;  
 
d)    Medir la caída de tensión en los circuitos de corriente, y  
 
e)    Los límites de los valores obtenidos son:  
 
 
Circuito de:  
 
  
Medidores autocontenidos.  
 
  
Medidores con  alimentación  
externa.   
  
 
Tensión.  
 
  
5 W, 20 VA  
 
  
< 0.5 VA  
 
  
 
Corriente.  
 
  
1 VA  
 
  
< 1 VA  
 
  
 
Fuente auxiliar.  
 
  
- 
 
  < 20 VA  
 
  
 
  
 
5.3.1.4.5.1.3.2 Pruebas de influencia de la fuente de alimentación.  
 
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con la IEC 62052 -11. 
 
5.3.1.4.5.1.3.3 Microinterrupciones.  
 
Se debe comprobar, por medio de software, que el medidor multifunción no graba un cambio de 
registro de más de X* unidades y la salida de pulsos no debe pro ducir una señal a más de X* 
unidades:  
 
*Donde:  
 
X = 10 -6 · m · Vnom · Imax;  
 
m, es el número de elementos del medidor multifunción;  
 
Vnom, es el voltaje nominal del medidor multifunción, e  
 
Imax, es la corriente máxima del medidor multifunción.  
 
  
 
El medidor multifunción debe tener una resolución de 0.01 unidades.  
 Para realizar esta prueba, los circuitos primarios de alimentación o suministro de energía, tanto 
principal como auxiliar, deben estar a la tensión de referencia, y los circuitos secundar ios de 
corriente deben estar desenergizados. Las condiciones para realizar la prueba son:  
 
a)    El equipo en condiciones de operación:  
 
       Interrupción de tensión en 100% Vnom.  
 
1.   Tiempo de interrupción igual a un segundo;  
 
2.   Total de interrupci ones: 3; y  
 
3.   Tiempo de restablecimiento de 50 milisegundos entre interrupciones.  
 
b)    El equipo en condiciones de operación:  
 
       Interrupción de tensión en 100% Vnom.  
 
1.   Tiempo de interrupción igual a 16.67 milisegundos; y  
 
2.   Total de interrupciones: 1.  
 
c)    El equipo en condiciones de operación:  
 
       Interrupción de tensión en 50% Vnom.  
 
1.   Tiempo de interrupción igual a un minuto; y  
 
2.   Total de interrupciones: 1.  
 d)    Pruebas de influencia de sobrecorriente d e corto tiempo.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62053 -22, y conforme a lo siguiente:  
 
1.   El medidor multifunción para conexión con transformadores de instrumento debe estar 
habilitado para soportar en 0.5 segundos una corriente igual a 20·Imax. El medidor autocontenido 
debe estar habilitado para soportar en 0.1 segundos una corriente igual a 7 000 amperes pico.  
 
2.   La prueba debe realizarse fase por fase, después de una hora de energizado el medidor 
multifunción a tensión nominal, el  error a corriente, tensión nominal y factor de potencia unitario 
no debe exceder de 0.05% del error antes de la prueba.  
 
e)    Prueba de influencia de autocalentamiento.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62053 -22. 
 
El límite de variación  en el porcentaje de error no debe exceder los valores de la "Tabla 13" de esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
Tabla 13. Límites de tolerancia en el error.  
 
 
 
Valor de corriente.  
 
  
Factor de potencia.  
 
  
Límites de variación en % de error.  
   
 
Clase 0.2  
 
  
Clase 0.5  
 
  
 
Imax  
 
  
1.0 
 
  
0.1 
 
  
0.2 
 
  
 
Imax  
 
  
0.5 atrasado.  
 
  
0.1  
  
0.2 
 
  
 
  
 
f)     Prueba de influencia de calentamiento.  
 
Esta prueba se debe realizar de acuerdo con la IEC 62052 -11, y debe cumplir con lo indicado en 
dicho instrumento.  
 
5.3.1.4.5.1.4 Pruebas de compatibilidad electromagnética.  
 
  
 
Durante y después de cada una de las pruebas de interferencia, el medidor multi función debe 
estar libre de daños. Se debe comprobar por medio de software que el medidor multifunción no 
presenta cambios en la información y opera correctamente.  
 
a)    Supresión de radio interferencia.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11, el estándar internacional CISPR 22 y 
bajo las siguientes condiciones:  
 
1.   El medidor multifunción en condiciones de operación;  
 
2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensi ón de referencia;  
 3.   Los circuitos de corriente, entre 0.1 y 0.2 de la corriente nominal, y  
 
4.   Los valores obtenidos no deben exceder los límites establecidos.  
 
b)    Pruebas de transitorios rápidos (fast transient burst, por sus palabras en inglés).  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 61000 -4-4, y bajo las 
siguientes condiciones:  
 
1.   El equipo en condiciones de operación;  
 
2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
3.   Los circuitos de corriente, con corriente nominal;  
 
4.   Tensión 4.0 kV para los circuitos de tensión y corriente;  
 
5.   Tensión 2.0 kV para los circuitos auxiliares, y  
 
6.   Tiempo de la prueba un minuto.  
 
c)    Prueba de inmunidad de ondas oscilatorias.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 61000 -4-12. 
 
Esta prueba es sólo para medidores multifunción operados con transformador. La prueba debe 
realizarse bajo las siguientes condiciones:  
 
1.   El equipo en condiciones de opera ción;  
 2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
3.   Los circuitos de corriente con corriente nominal;  
 
4.   Para circuitos de tensión y auxiliares mayores de 40 V;  
 
5.   En modo común, el valor de prueba es de 2. 5 kV;  
 
6.   En modo diferencial, el valor de prueba es de 1.0 kV;  
 
7.   Frecuencias de prueba 100 kHz y 1 MHz, y  
 
8.   Duración de la prueba un minuto.  
 
d)    Inmunidad de campos electromagnéticos de radio frecuencias.  
 
La prueba debe ser realizada de acue rdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 61000 -4-3, bajo las siguientes 
condiciones:  
 
1.   Intervalo de frecuencia, de 80 MHz hasta 2 000 MHz;  
 
2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
3.   Los circuitos de corriente con corriente nominal, intensidad de campo 10 V/m, y  
 
4.   Los circuitos de corriente sin alimentación, intensidad de campo 30 V/m.  
 
La aplicación de la prueba no debe producir cambios en el registro de más de X* unidades y la 
salida de pulsos no debe producir una señal a más de X* unidades:  
 * Donde X = 10 -6 · m · Vnom · Imax;  
 
  
 
m, es el número de elementos del medidor multifunción;  
 
Vnom, es el voltaje nominal del medidor multifunción, e  
 
Imax, es la corriente máxima del medidor multifunción.  
 
El medidor multifunción debe tener una resolución de 0.01 unidades.  
 
e)    Inmunidad de disturbios conducidos y campos inducidos por radio fre cuencia.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 61000 -4-6, y bajo las 
siguientes condiciones:  
 
1.   El equipo en condiciones de operación;  
 
2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
3.   Los circuitos de corriente con corriente nominal;  
 
4.   Intervalo de frecuencia de 150 kHz a 80 MHz, y  
 
5.   Intensidad de campo 10 V/m.  
 
f)     Inmunidad a descargas electrostáticas.  
 La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 61000 -4-2 bajo las siguientes 
condiciones:  
 
1.   El medidor multifunción en condiciones de operación;  
 
2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
3.   Las terminales de corriente abiertas, y  
 
4.   Descarga en contacto:  
 
a)    Tensión de prueba: 8 kV, y  
 
b)    Número de descargas: 10 (en cada polaridad).  
 
Si la descarga en contacto no es posible por no tener partes metálicas en la parte exterior, 
entonces se aplican 15 kV en descarga en aire.  
 
La aplicación de la prueba no debe producir cambios en el registro de más de X* unidades y la 
salida de pulsos no debe producir una señal a más de X* unidades:  
 
* Donde X = 10 -6 · m · Vnom · Imax.  
 
m, es el núme ro de elementos del medidor multifunción;  
 
Vnom, es el voltaje nominal del medidor multifunción; e  
 
Imax, es la corriente máxima del medidor multifunción.  
 
El medidor multifunción debe tener una resolución de 0.01 unidades.   
Después de aplicar las descargas electrostáticas, el medidor multifunción no debe mostrar daños 
ni cambios en la información y debe cumplir con los requisitos de exactitud de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia.  
 
g)    Inmunidad al impulso.  
 
La prueb a debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 61000 -4-5, bajo las siguientes 
condiciones:  
 
1.   El equipo en condiciones de operación;  
 
2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
3.   Las terminales d e corriente abiertas;  
 
4.   Tensión de prueba 4 kV para circuitos de tensión y corriente;  
 
5.   Tensión de prueba 1 kV para circuitos auxiliares con tensión de 40 V, y  
 
6.   Número de impulsos: 5 positivos y 5 negativos.  
 
La aplicación de la prueba no debe  producir cambios en el registro de más de X* unidades y la 
salida de  pulsos no debe producir una señal a más de X* unidades:  
 
* Donde X = 10 -6 · m · Vnom · Imax;  
 
m, es el número de elementos del medidor multifunción;  
 
Vnom, es el voltaje nominal del med idor multifunción, e   
Imax, es la corriente máxima del medidor multifunción.  
 
El medidor multifunción debe tener una resolución de 0.01 unidades.  
 
Después de aplicar la prueba el medidor multifunción, no debe mostrar daños ni cambios en la 
información y debe cumplir con los requisitos de exactitud de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 
h)    Capacidad de soportar transitorios.  
 
La prueba debe  ser realizada de acuerdo con el estándar IEEE C.37.90.1 y bajo las siguientes 
condiciones:  
 
1.   El equipo en condiciones de operación;  
 
2.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
3.   Sin carga en los circuitos de  corriente, y  
 
4.   Parámetros de pruebas:  
 
a)    f = {1 MHz ± 10%}; y  
 
b)    Tensión eléctrica = {2.5 kV + 0, -10%} en modo común y transversal.  
 
Después de aplicar la prueba, el medidor multifunción no debe mostrar daños ni cambios en la 
información y de be cumplir con los requisitos de exactitud de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 
5.3.1.4.5.1.5 Pruebas de influencia climáticas.   
Después de cada una de las pruebas de influencias climáticas, el medidor multifunción no debe 
presentar daños ni camb ios en la información y debe operar correctamente.  
 
a)    Pruebas de calor seco.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 60068 -2-2, bajo las siguientes 
condiciones:  
 
1.   Medidor multifunción en condiciones de no operación;  
 
2.   Temperatura: + 70 °C ± 2 °C; y  
 
3.   Duración de la prueba: 72 horas.  
 
b)    Pruebas a baja temperatura.  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 60068 -2-1, bajo las siguientes 
condiciones:  
 
1.   Medidor multifunción en co ndiciones de no operación;  
 
2.   Medidor multifunción de uso interior y exterior;  
 
3.   Temperatura: -20 °C ± 3 °C, para medidor multifunción de uso interior, y  
 
4.   Duración de la prueba: 72 horas.  
 
c)    Prueba de humedad.  
 La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 60068 -2-30, bajo las 
siguientes condiciones:  
 
1.   Los circuitos de tensión y auxiliares, energizados con tensión de referencia;  
 
2.   Sin carga en los circuitos de corriente;  
 
3.   La variante 1 de la IEC 60068 -2-30, es decir, 6 ciclos con una humedad de 93% ± 3% y una 
temperatura de 40 °C ± 2 °C para medidor multifunción de uso interior, y una temperatura de  55 
°C ± 2 °C para medidor multifunción de uso exterior, y  
 
4.   Despu és de 24 horas, se deben realizar las pruebas dieléctricas de acuerdo al numeral 
5.3.1.4.5.1.1 de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, aplicando un factor de 0.8.  
 
  
 
Después de la prueba no debe haber corrosión y el medidor multifunción debe operar 
correctamente.  
 
d)    Prueba de protección a la radiación solar.  
 
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con la IEC 62052 -11 y la IEC 60068 -2-5, bajo las 
siguientes condiciones:  
 
1.   Únicamente para medidores multifunción de uso exterior, y en condicione s de no operación;  
 
2.   Temperatura: 55 °C, y  
 
3.   Duración de la prueba: 3 ciclos (un ciclo es igual a 8 horas de radiación y 16 horas de 
oscuridad).  
 Después de la prueba, el medidor multifunción debe operar correctamente y todas las marcas 
deben ser l egibles.  
 
5.3.1.4.5.1.6 Pruebas mecánicas.  
 
Después de cada una de las pruebas mecánicas, el medidor multifunción no debe presentar daños 
o cambios de la información y debe operar correctamente, de acuerdo a los requerimientos de 
esta Norma Oficial Mexican a de Emergencia.  
 
a)    Pruebas de vibración.  
 
La prueba debe efectuarse de acuerdo a la IEC 62052 -11, bajo las siguientes condiciones:  
 
1.   Equipo en condiciones de no operación, fuera del empaque;  
 
2.   Intervalo de frecuencia de 10 Hz a 150 Hz;  
 
3.   Frecuencia de transición: 60 Hz;  
 
4.   f < 60 Hz la amplitud constante de desplazamiento = 0.075 milímetros;  
 
5.   f > 60 Hz aceleración constante = 9.8 m/s2;  
 
6.   Punto de control único, y  
 
7.   Número de ciclos por eje = 10.  
 
Nota: Se consideran 10  ciclos igual a 75 minutos.  
 
Después de la prueba, el medidor multifunción debe operar correctamente.   
b)    Prueba de impacto.  
 
La prueba debe efectuarse de acuerdo a la IEC 62052 -11 y la IEC 60068 -2-27, bajo las siguientes 
condiciones:  
 
1.   El medidor m ultifunción en condiciones de no operación, fuera del empaque;  
 
2.   Un pulso de media onda;  
 
3.   Aceleración pico: 300 m/s², y  
 
4.   Duración del pulso: 18 milisegundos.  
 
Después de la prueba, el medidor multifunción no debe mostrar daños o cambios en la 
información y operar correctamente.  
 
c)    Pruebas de martillo (spring hammer, por sus palabras en inglés).  
 
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo a la IEC 62052 -11 y la IEC 60068 -2-75. 
 
1.   El medidor multifunción montado en posición normal de trabajo, la prueba debe aplicarse 
sobre la superficie de la cubierta (incluyendo ventanas) y en las terminales de la cubierta, con una 
energía cinética de 0.2 j ± 0.02 j, y  
 
2.   P ara un medidor multifunción tipo tablero, la prueba debe realizarse únicamente sobre la 
parte frontal del medidor multifunción.  
 
Los resultados de las pruebas son satisfactorios si la superficie del medidor multifunción y la 
cubierta no sufren daños que af ecten el funcionamiento del medidor multifunción.  
 d)    Pruebas de protección contra penetración de polvo y agua.  
 
  
 
La prueba debe ser realizada de acuerdo a la IEC 62052 -11 y la IEC 60529, en los siguientes 
términos:  
 
1.   Para medidores multifunción d e uso interior, aplicar IP51, y  
 
2.   Para medidores multifunción de uso exterior, aplicar IP54.  
 
e)    Prueba de resistencia al calor y fuego.  
 
La prueba debe realizarse de acuerdo a la IEC 62052 -11 y la IEC 60695 -2-11, con las siguientes 
temperaturas:  
 
1.   En el bloque de terminales, 960 °C ± 15 °C;  
 
2.   Cubierta de terminales y cubierta del medidor multifunción, 650 °C ± 10 °C, y  
 
3.   Duración de la prueba, 30 s ± 1 s.  
 
f)     Caída durante el transporte.  
 
La caja de empaque final que contenga los medidores multifunción se debe someter a 10 caídas a 
un piso de concreto desde la altura, de acuerdo al peso según lo establecido en la "Tabla 14" de 
esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, en las posiciones que  se indican en la "Tabla 15" y en 
la "Figura 3".  
 
Después de la prueba, los medidores multifunción deben funcionar correctamente y conservar su 
exactitud a tensión y corriente nominales.   
Tabla 14. Altura caída libre durante el transporte.  
 
 
 
Peso del gabi nete.  
 
  
Altura de la caída libre.  
 
  
 
0.5 kg a 9.5 kg.  
 
  
76.2 cm.  
 
  
 
9.51 kg a 18.5 kg.  
 
  
61 cm.  
 
  
 
18.51 kg a 27.6 kg.  
 
  45.7 cm.  
 
  
 
27.61 kg a 45.4 kg.  
 
  
30.5 cm.  
 
  
 
  
 
Tabla 15. Prueba de caída durante el transporte.  
 
 
 
Posición.  
 
  
Esquina, filo o cara de impacto.  
 
  
 
Esquina.  
 
  
2-3-5 
   
 
Filo.  
 
  
3-5 
 
  
 
Filo.  
 
  
2-3 
 
  
 
Filo.  
 
  
5-2 
 
  
 
Cara.  
 
  
5 
 
   
Cara.  
 
  
6 
 
  
 
Cara.  
 
  
2 
 
  
 
Cara.  
 
  
4 
 
  
 
Cara.  
 
  
3 
 
  
 Cara.  
 
  
1 
 
  
 
  
 
  
 
 
 
 
Figura 3. Posiciones de la caja de empaque final.  
 
 
g)    Efecto de vibración durante la transportación.  
 
El objetivo es asegurar la integridad de los medidores multifunción durante su transporte.  
 
La prueba consiste en montar los medidores multifunción dentro de su caja de empaque sobre 
una mesa vibratoria en sentido vertical, aplicándole una vibración durante una hora, con un 
desplazamiento localizado, cuando se presenta un rebote entre la caja y l a mesa vibratoria, de 1.6 
milímetros medido con una laina, registrando así la frecuencia y aceleración.  
 
La prueba de vibración debe realizarse en los mismos medidores multifunción que la prueba de 
caída durante el transporte, en el mismo empaque y antes d e dicha prueba. Los medidores 
multifunción no deben sufrir daño después de realizada la prueba.  
 Después de la prueba, el medidor multifunción debe funcionar correctamente y la exactitud debe 
conservarse a tensión y corriente nominales.  
 
5.3.1.4.5.1.7 Medi dor multifunción con Calidad de la energía.  
 
Para medidores multifunción con Calidad de la energía deben realizarse las siguientes pruebas, de 
acuerdo con los criterios para la clase S indicados en la NMX -J-610/4 -30-ANCE, "Tabla C1" y que se 
mencionan en l a "Tabla 16" de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia:  
 
Tabla 16. Parámetros.  
 
 
 
Parámetro.  
 
  
Método de  
medición  NMX -J- 
610/4 -30-ANCE.  
 
  
Incertidumbre  
Clase S.  
 
  
Intervalo de medición.  
 
  
 
Decremento repentino de  tensión.  
 
  
5.4.1  
 
  
± 0.5 % Vnom  
 
 
Amplitud  
 
 
± 1 % Vnom.  
 
 
Duración  
 
 
± 1 ciclo o  
 
 
± 2 ciclos.  
 
  
10% Vnom a 3, 6, 1 800 y 3 600 ciclos.  
 
 
50% Vnom a 3, 6, 1 800 y 3 600 ciclos.  
  
90% Vnom a 3, 6, 1 800 y 3 600 ciclos.  
 
  
 
Incremento repentino de  
tensión.  
 
  
5.4.1  
 
  
± 0.5% Vnom  
 
 
Amplitud  
 
 
± 1 % Vnom.  
 
 
Duración  
 
 
± 1 ciclo o  
 
 
± 2 ciclos.  
   
110% Vnom a 3, 6, 1 800 y 3 600 ciclos.  
 
 
150% Vnom a 3, 6, 1 800 y 3 600 ciclos.  
 
 
180% Vnom a 3, 6, 1 800 y 3 600 ciclos.  
 
  
 
 
Interrupciones de tensión.  
 
  
5.5.1  
 
  
Duración  
 
 
± 1 ciclo o  
 
 
± 2 ciclos.  
 
  
9% Vnom a 3 ciclos.  
  
9% Vnom a 6 ciclos.  
 
 
9% Vnom a 3 600 ciclos.  
 
  
 
Frecuencia.  
 
  
5.1.1  
 
  
± 50 mHz.  
 
  
51 Hz a 69 Hz /  
 
 
42.5 Hz a 57.5 Hz.  
 
  
 
Tensiones armónicas.  
 
  
5.8.1  
   
200% de la  
 
 
IEC 61000 -4-7 
 
 
Clase II.  
 
  
10% ± 3 % de Vnom. 3ª a 0°.  
 
 
5% ± 3 % de Vnom. 5ª a 0°.  
 
 
5% ± 3 % de Vnom. 13ª a 0°.  
 
 
5% ± 3 % de Vnom. 25ª a 0°.  
 
 
10% ± 3 % de Vnom. 7ª a 180°.  
 
  
 
Corrientes armónicas.  
 
  5.8.1  
 
  
IEC 61000 -4-7 
 
 
Clase II.  
 
  
10% ± 3% de Inom. 3ª a 0°.  
 
 
5% ± 3% de Inom. 5ª a 0°.  
 
 
5% ± 3% de Inom. 13ª a 0°.  
 
 
5% ± 3% de Inom. 25ª a 0°.  
 
 
10% ± 3% de Inom. 7ª a 180°.  
 
  
 
Desbalance en la tensión de  
suministro.  
 
  Componentes  
simétricas.  
 
  
± 0.3%  
 
  
73% ± 0.5% Vnom fase A.  
 
 
80% ± 0.5% Vnom fase B.  
 
 
87% ± 0.5% Vnom fase C.  
 
 
Todos los ángulos de fase a 120º.  
 
 
V0 = 5.05%,  
 
 
V2 = 5.05%  
 
 
152% ± 0.5% Vnom fase A.  
 
 
140% ± 0.5% Vnom fase B.   
 
128% ± 0.5% Vnom fase C.  
 
 
Todos los ángulos de fase a 120º.  
 
 
V0 = 4.95 %  
 
 
V2 = 4.95 %  
 
  
 
Fluctuación de la tensión.  
 
  
IEC 61000 -4-15. 
 
  
IEC 61000 -4-15. 
 
  
Pst < 0.1  
 
 
Pst = 1 ± 0.1 - modulación rectangular a  
39 variaciones por minuto.   
 
Pst= 4 ± 0.1 - modulación rectangular a  
110 variaciones por minuto.  a 10 Pst  
 
  
 
  
 
5.3.1.4.5.2 Pruebas de forma común o rutina del fabricante.  
 
Las pruebas que se mencionan a continuación las debe realizar el fabricante en sus instalaciones y 
deben cumplir con el contenido del protocolo de pruebas de forma común o de rutina establecido 
en la "Tabla 17" de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia y con las siguientes pruebas 
funcionales:  
 
5.3.1.4.5.2.1 Pruebas funcionales.  
 
Estas pruebas deben realizarse aplicando un muestreo de inspección reducida con nivel II, y son:  
 
a)    Autodiagnóst ico. 
 
b)    Integración en memoria masiva.  
 
c)    Integración en pantalla.  
 
  
 
d)    Protocolo de comunicaciones.  
        Con operación local -remota que comprende la verificación de las pruebas, siguientes:  
 
1.   Puerto óptico directo;  
 
2.   Puerto RS -232 directo;  
 
3.   Puerto RS -232 a través de módem;  
 
4.   Puerto RS -232 o 485 directo;  
 
5.   Puerto RS -232 o 485 a través de módem;  
 
6.   Comunicación a través del módem del medidor multifunción con línea telefónica;  
 
7.   Comunicación a tra vés de línea telefónica con interconexiones eslabonadas con punto terminal 
(características daisy chain, por sus palabras en inglés). Esta prueba se realiza al 10% de la muestra 
seleccionada, y  
 
8.   Puerto Ethernet.  
 
5.3.1.4.5.2.2 Prueba de corriente de a rranque.  
 
Debe realizarse de acuerdo al numeral 5.3.1.4.5.1.2.2 de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 
5.3.1.4.5.2.3 La prueba de deslizamiento.  
 
Debe realizarse de acuerdo al numeral 5.3.1.4.5.1.2.3 de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 5.3.1.4.5.2.4 Las pruebas de exactitud.  
 
Deben realizarse con patrones de una exactitud de 4 a 1.  
 
5.3.1.4.5.2.5 Las pruebas de demanda.  
 
Deben realizarse con un intervalo de 1 minuto.  
 
Tabla 17. Protocolo de pruebas de rutina.  
 
 
 
Corriente de prueba.  
 
  
Ángulo de  
fase.  
 
  
Tensión nominal.  
 
  
% Error máximo 0.2  
 
  
% Error máximo 0.5  
 
  
 10% Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.2 
 
  
0.5  
  
 
Corriente nominal.  
 
  
- 60° 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.3 
 
  
0.6 
 
  
 
Corriente de prueba.  
 
  
Ángulo de  
fase.  
 
  
Tensión nominal.  
 
  % Error máximo 0.2  
 
  
% Error máximo 0.5  
 
  
 
Corriente mínima.  
 
  
0 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.4 
 
  
1.0 
 
  
 
Corriente 0.1·Inom.  
 
  
0 
 
  120 V o 240 V  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente máxima.  
 
  
0 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  - 60° 
 
  
Tensión nominal.  
 
  
0.3 
 
  
0.6 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
Tensión mínima. (1)  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 Corriente nominal.  
 
  
-0 
 
  
Tensión máxima. (1)  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente de prueba.  
 
  
Ángulo de  
fase.  
 
  
Tensión nominal.  
 
  
% Error máximo 0.2  
 
  % Error máximo 0.5  
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
Tensión nominal.  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
- 60° 
 
  
Tensión nominal.  
 
  0.3 
 
  
0.6 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
60° 
 
  
Tensión nominal.  
 
  
0.3 
 
  
0.6 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  Tensión mínima. (1)  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
Tensión máxima. (1)  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Prueba.  
 
  Corriente de  
prueba.  
 
  
Ángulo de  
fase.  
 
  
Tensión de prueba  
Vnom.  
 
  
Duración.  
 
  
% Error máximo.  
 
  
 
 
Decremento  
repentino de  
tensión.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  0 
 
  
0.1 
 
  
6 ciclos.  
 
  
0.5 
 
  
 
Incremento  
repentino de  
tensión.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
1.8 
 
  
6 ciclos.   
  
0.5 
 
  
 
Interrupción.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
0.09  
 
  
1 ciclo.  
 
  
0.5 
 
  
 
Frecuencia.  
 
  Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
1.0 a 58.5 Hz.  
 
  
10 s 
 
  
50 mHz  
 
  
 
Frecuencia.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
1.0 a 61.5 Hz.  
   
10 s 
 
  
50 mHz  
 
  
 
Desbalance.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
73% ± 0.5% fase A.  
 
 
80% ± 0.5% fase B.  
 
 
87% ± 0.5% fase C.  
 
 
Todos los ángulos de  
fase a 120º.   
 
V0 = 5.05%  
 
 
V2 = 5.05%  
 
  
NA. 
 
  
± 0.3  
 
  
 
Fluctuación  
de la tensión.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
Pst = 1 ± 0.1 modulación  
rectangular a 39 cambios  
por minuto.   
  
Pst = 1 ± 0.1  
modulación  
rectangular a 39  
cambios por minuto.  
 
  
Pst= 1 ± 0.1  
modulación  
 
 
rectangular a 39  
cambios por minuto.  
 
  
 
(1) Para medidores multifunción con valores fijos de operación: Vmin = 0.9·Vnom; Vmax. = 
1.1·Vnom.  
 
Para medidores multifunción de intervalo de operación de 120 a 480 V, Vmin = 108 V, Vmax = 524 
V. 
  
 
  
 
Tabla 18. Puntos de prueba en calibración para medidores multifunción de energía de 
compensación  
reactiva, aplicando un muestreo de inspección reducida nivel NCA = 0.65%.  
  
 
Variable.  
 
  
Valor de corriente.  
 
  
Factor de potencia.  
 
  
Límite de error en %  
clase 0.2  
 
  
 
Wh 
 
  
0.1·Inom a Imax.  
 
  
- 0.2 y + 0.2  
 
  
± 0.3  
 
  
 Wh 
 
  
- 0.14 y + 0.14  
 
  
± 0.35  
 
  
 
Wh 
 
  
- 0.078 y + 0.078  
 
  
± 0.4  
 
  
 
  
 
5.3.1.4.5.3 Pruebas de aceptación por el laboratorio de pruebas acreditado y aprobado.  
 
Son las pruebas indicadas en la "Tabla 19" de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, en las 
cuales se debe aplicar la NMX -Z-12/2 -1987, y las siguientes pruebas func ionales:  
 
a)    Autodiagnóstico;  
 b)    Integración en memoria masiva;  
 
c)    Integración en pantalla, y  
 
  
 
d)    Protocolo de comunicaciones  
 
       Con operación local o remota que comprende la verificación de las pruebas siguientes:  
 
1.   Puerto óptico directo;  
 
2.   Puerto RS -232 directo;  
 
3.   Puerto RS -232 a través de módem;  
 
4.   Puerto RS -232 ó 485 directo;  
 
5.   Puerto RS -232 ó 485 a través de módem;  
 
6.   Comunicación a través del módem del medidor multifunción con línea telefón ica; 
 
7.   Comunicación a través de línea telefónica con interconexiones eslabonadas con punto terminal 
(características Daisy Chain, por sus palabras en inglés). Esta prueba se realiza al 10% de la 
muestra seleccionada, y  
 
8.   Puerto Ethernet.  
 El lote d e medidores multifunción se debe rechazar si la muestra seleccionada por el laboratorio 
de pruebas acreditado y aprobado no cumple con las pruebas indicadas en la "Tabla 19" de esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia y las pruebas funcionales.  
 
Tabla 19.  Protocolo de pruebas de aceptación por el laboratorio  de pruebas acreditado y 
aprobado  
con un NCA del 0.65%.  
 
 
 
Pruebas con muestreo, inspección normal nivel II.  
 
  
 
Inspección visual.  
 
  
 
Puntos de prueba en calibración (Bidireccional) energía activa (Wh).  
 
  
 
Corriente de prueba.  
 
  
Ángulo de fase.  
 
  
Tensión nominal.  
   
% Error máximo 0.2  
 
  
% Error máximo 0.5  
 
  
 
Corriente mínima.  
 
  
0 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.4 
 
  
1 
 
  
 
Corriente 0.1·Inom.  
 
  
0 
   
120 V o 240 V  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente máxima.  
   
0 
 
  
120 V o 240 V  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
- 60° 
 
  
Tensión nominal.  
 
  
0.3 
 
  
0.6 
 
   
Corriente nominal.  
 
  
60° 
 
  
Tensión nominal.  
 
  
0.3 
 
  
0.6 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
Tensión mínima. (1)  
 
  
0.2 
 
  0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
- 60° 
 
  
Tensión máxima. (1)  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Pruebas con muestreo, inspección reducida nivel II.  
 
  
 
Corriente de arranque.  
 
  
 
Deslizamiento.   
  
 
Puntos de prueba en calibración (Bidireccional) demanda (W).  
 
  
 
Corriente de prueba.  
 
  
Ángulo de fase.  
 
  
Tensión nominal.  
 
  
% Error máximo 0.2  
 
  
% Error máximo 0.5  
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  Tensión nominal.  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
- 60 
 
  
Tensión nominal.  
 
  
0.3 
 
  
0.6 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  60 
 
  
Tensión nominal.  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
Tensión mínima. (1)  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 Corriente nominal.  
 
  
0 
 
  
Tensión máxima. (1)  
 
  
0.2 
 
  
0.5 
 
  
 
Medidor multifunción de Calidad de la energía.  
 
  
 
Prueba.  
 
  
Corriente  
de 
prueba.  
 
  
Ángulo de fase.   
  
Tensión de prueba  
Vnom.  
 
  
Duración.  
 
  
% Error máximo.  
 
  
 
 
Decrement  
o repentino  
de tensión.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
0.1 
 
  6 ciclos.  
 
  
0.5 
 
  
 
Incremento  
repentino  
de tensión.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
1.8 
 
  
6 ciclos.  
 
  
0.5 
 
  
 Interrupció  
n. 
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
0.09  
 
  
1 ciclo.  
 
  
0.5 
 
  
 
Frecuencia  
. 
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  0 
 
  
1.0 a 58.5 Hz  
 
  
10 segundos.  
 
  
50 mHz  
 
  
 
Frecuencia  
. 
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
1.0 a 61.5 Hz  
 
  
10 segundos.  
   
50 mHz  
 
  
 
Armónicas.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
10% ± 3% a 0º  
 
  
De acuerdo a la IEC  
61000 -2-4. 
 
  
De acuerdo a la IEC  
61000 -2-4. 
 
  
 
Desbalanc  
e.  
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
73% ± 0.5% fase A.  
 
 
80% ± 0.5% fase B.  
 
 
87± 0.5% fase C.  
 
 
Todos los ángulos de  
fase a 120º.  
 
 
V0 = 5.05%,  
 
 
V2 = 5.05%  
 
  
NA.  
  
± 0.3  
 
  
 
Fluctuación  
de tensión.  
 
  
Corriente  
nominal.  
 
  
0 
 
  
Pst = 1 ± 0.1  
modulación  
 
 
rectangular a 39  
cambios por minuto.  
 
  
Pst = 1 ± 0.1  
modulación  
 
 rectangular a 39  
cambios por minuto.  
 
  
Pst = 1 ± 0.1  
modulación  
 
 
rectangular a 39  
cambios por minuto.  
 
  
 
Notas:  
 
(1) Para medidores multifunción con valores fijos de operación; Vmin. = 0.9·Vnom y Vmax. = 
1.1·Vnom.  
 
Para medidores multifunción de intervalo de operación de 120 V a 480 V, Vmin. = 108 V, Vmax = 
524 V.  
 
Las pruebas funcionales son las indicadas en el nume ral 5.3.1.4.5.2.1 de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia.  
  
 
  
 
5.3.1.4.5.4 Pruebas en sitio (destino final).  
 El Transportista o Distribuidor deberá efectuar pruebas en sitio (destino final) del medidor 
multifunción. En caso de encontrar desviacione s, procederá a efectuar la notificación y las 
reclamaciones correspondientes para la reposición en sitio de los medidores multifunción 
detectados con anomalías, sin ocasionar costo alguno para el Transportista o Distribuidor.  
 
5.3.1.4.6 Marcado.  
 
5.3.1.4.6 .1 Marcado de placa de datos del medidor multifunción.  
 
La placa de datos debe contener la siguiente información en forma indeleble y visible desde el 
exterior:  
 
a)    Forma del medidor multifunción;  
 
b)    Nombre o marca registrada del fabricante;  
 
  
 
c)    Número asignado por el comprador;  
 
d)    Modelo;  
 
e)    Designación de la clase (corriente máxima);  
 
f)     Tensión nominal;  
 
g)    Número de hilos o conductores;  
 
h)    Número de fases;  
 i)     Frecuencia (Hz);  
 
j)     Corriente nominal (A);  
 
k)    Constante del medidor multifunción;  
 
l)     Unidad de medición del medidor multifunción;  
 
m)   Razón social del propietario;  
 
n)    Leyenda del país de origen;  
 
o)    Clase de exactitud, y  
 
p)    Número de serie del medidor multifunción.  
 
Adicionalmente pa ra medidores multifunción a utilizarse en la facturación del cliente o liquidación, 
la carátula de la placa de datos debe ser registrada por el Transportista o Distribuidor.  
 
Asimismo, debe marcarse en la placa de datos, lo siguiente:  
 
a)    Número de medidor multifunción;  
 
b)    Código de medidor multifunción;  
 
c)    Código de lote que asigne el Transportista o Distribuidor, en su caso, y  
 
d)    Código de barras que contenga la información correspondiente al número de medidor 
multifunci ón, código de medidor multifunción y código de lote.  
 5.3.1.4.7 Empaque.  
 
El medidor multifunción debe contar con un empaque que evite cualquier daño al mismo durante 
su transporte. El material utilizado debe ser biodegradable o reciclable y adecuado para su 
almacenamiento en interior.  
 
El empaque debe contar con la siguiente información escrita de manera imborrable y en idioma 
español:  
 
a)    Nombre del fabricante;  
 
b)    Modelo y número del catálogo del fabricante;  
 
c)    Número de serie;  
 
d)    Año de fa bricación;  
 
e)    Número de contrato de compra del medidor multifunción, e  
 
f)     Instrucciones de manejo.  
 
En caso de que sean varias las piezas empacadas en una caja, ésta debe contener la misma 
información al exterior y además indicar claramente el número de piezas empacadas y sus 
instrucciones de maniobra.  
 
Adicionalmente, para los medidores a utilizar en la  facturación del cliente, la caja se debe marcar 
con lo siguiente:  
 
a)    Número de medidor multifunción;  
 
b)    Código de medidor multifunción;   
c)    Código de lote, y  
 
d)    Código de barras que contenga la información correspondiente al número de medid or 
multifunción, código de medidor multifunción y código de lote.  
 
5.3.2 Transformadores de corriente (TC).  
 
Los TC empleados para la medición de energía eléctrica deben cumplir con la NMX -J-109-ANCE -
2010, o  la que la sustituya. Estos transformadores debe n contar con un devanado exclusivo para 
obtener la señal de corriente a efecto de registrar la energía considerada en las liquidaciones. La 
relación de transformación se debe determinar de acuerdo con lo indicado en la "Tabla 20" de 
esta Norma Oficial Mexi cana de Emergencia.  
 
Los TC se clasifican en dos grupos que son:  
 
a)    TC tipo ventana para sistemas de medición de energía en niveles de tensión de hasta 600 V. Se 
instalan para la medición de potencia desde 50 kW hasta 250 kW cuando el sistema eléctrico   de 
medición es de 220 V, o desde 75 kW a 500 kW cuando el sistema eléctrico de medición es de  480 
V, y 
 
b)    TC tipo boquilla para sistemas de medición de energía en niveles de tensión superiores a 1 kV.  
 
5.3.3 Transformadores de potencial (TP).  
 
Los T P se instalan en sistemas de medición cuando la tensión eléctrica en el punto de entrega - 
recepción es mayor o igual que 1 kV. La selección específica de la relación de transformación se 
determina por el nivel de tensión donde se instala, conforme se indi ca en la "Tabla 20" de esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia. Los TP deben cumplir con lo indicado en la NMX -J-615/3 -
ANCE -2013, o la que la sustituya.  
 
5.3.4 Transformadores integrados de medición (TIM).  
 Los TIM son TP y TC en un solo dispositivo, es decir, cuentan con un transformador de corriente y 
un transformador de potencial integrados y se instalan como una opción a los transformadores 
individuales de corriente y de potencial. Los TIM deben cumplir con lo que se indica en la NMX -J-
109-ANCE -2010 y  la  NMX -J-615/3 -ANCE -2013, o las que las sustituyan.  
 
5.3.5 Equipos combinados de medición (ECM).  
 
Los ECM son tres TIM ensamblados (tres TP y tres TC en un mismo equipo). Consisten en una 
estructura compacta y su uso es una alternativa a los transformadores individuales de corriente y 
de potencial. Los ECM deben cumplir con lo que se indica en la NMX -J-109-ANCE -2010 y la NMX -J-
615/3 -ANCE -2013, o las que las sustituyan. Los ECM se clasifican en dos grupos:  
 
a)    Aéreos: se ensamblan en una estructura para su instalación aérea, y  
 
b)    Subterráneos: se ensamblan en un gabinete a tres TIM y una base ench ufe (socket, en idioma 
inglés) de 13 terminales.  
 
Tabla 20. Selección de transformadores de corriente y potencial para sistemas trifásicos.  
 
 
 
Capacidad de la carga.  
 
  
Nivel de  
tensión.  
 
  
Transformadores de  
corriente (Relación de  
transformación).   
  
Tran sformadores de  
potencial (Relación de  
transformación).  
 
  
 
De10 kW hasta 50 kW.  
 
  
220 V / 127 V  
 
  
No requiere.  
 
  
No requiere.  
 
  
 
De 51 kW hasta 200 kW.  
 
  
220 V / 127 V  
 
  
400/5 (RA).  
   
No requiere.  
 
  
 
De 201 kW hasta 250 kW.  
 
  
220 V / 127 V  
 
  
800/5 (RA).  
 
  
No requiere.  
 
  
 
De 10 kW hasta 100 kW.  
 
  
480 V / 277 V  
 
  
No requiere.  
 
  
No requiere.  
   
 
De 101 kW hasta 400 kW.  
 
  
480 V / 277 V  
 
  
400/5 (RA).  
 
  
No requiere.  
 
  
 
De 401 kW hasta 500 kW.  
 
  
480 V / 277 V  
 
  
800/5 (RA).  
 
  
No requiere.  
 
  
 
De 251 kW hasta 300 kW.   
  
13.8 kV.  
 
  
10 / 5 (RA).  
 
  
8 400 / 120  
 
  
 
De 301 kW hasta 1 500 kW.  
 
  
13.8 kV.  
 
  
50 / 5 (RA).  
 
  
8 400 / 120  
 
  
 
De 1 501 kW hasta 5 000 kW.  
 
  
13.8 kV.   
  
200 / 5 (RA).  
 
  
8 400 / 120  
 
  
 
De 251 kW hasta 1 500 kW.  
 
  
23 kV.  
 
  
10 / 5 (RA).  
 
  
14 400 / 120  
 
  
 
De 1 501 kW hasta 2 500 kW.  
 
  
23 kV.  
 
  
50 / 5 (RA).   
  
14 400 / 120  
 
  
 
De 2 501 kW hasta 5 000 kW.  
 
  
23 kV.  
 
  
200 / 5 (RA).  
 
  
14 400 / 120  
 
  
 
De 251 kW hasta 800 kW.  
 
  
34.5 kV.  
 
  
10 / 5 (RA).  
 
  
20 125 / 115   
  
 
De 801 kW hasta 3 000 kW.  
 
  
34.5 kV.  
 
  
50 / 5 (RA).  
 
  
20 125 / 115  
 
  
 
De 3 001 kW hasta 10 000 kW.  
 
  
34.5 kV.  
 
  
200 / 5 (RA).  
 
  
20 125 / 115  
 
  
  
> 10 000 kW.  
 
  
69 kV.  
 
  
200/300/500 x 400/600/1 000 x  
800/1 200/2 000  
 
  
350/600 : 1  
 
  
 
> 10 000 kW.  
 
  
85 kV.  
 
  
200/300/500 x 400/600/1 000 x  
800/1 200/2 000  
 
  
400/800 : 1  
 
  
 > 10 000 kW.  
 
  
115 kV.  
 
  
300/400/500 x 600/800/1 000 x  
 
 
1 200/1 600/2 000  
 
  
600/1 000 : 1  
 
  
 
> 10 000 kW.  
 
  
138 kV.  
 
  
300/400/500 x 600/800/1 000 x  
 
 
1 000/1 600/2 000  
 
  
700/1 200 : 1   
  
 
> 10 000 kW.  
 
  
161 kV.  
 
  
600/800/1 000 x  
 
 
1 200/1 600/2 000  
 
  
800/1 400 : 1  
 
  
 
> 10 000 kW.  
 
  
230 kV.  
 
  
600/800/1 000 x  
 
 
1 200/1 600/2 000   
  
1 200/2 000 : 1  
 
  
 
> 10 000 kW.  
 
  
400 kV.  
 
  
800/1 000 x 1 600/2 000  
 
  
2 100/3 500 : 1  
 
  
 
Notas:  
 
1.     Los requisitos de los TC y TP para la medición de la Calidad de la energía deben cumplir las 
NMX -J-109-ANCE -2010 y NMX -J-615/3 -ANCE -2013, o las que las sustituyan.  
 
2.     Para TC c on devanados para protección y medición, los requisitos anteriores aplican 
solamente para el devanado de medición.  
  
 
  
 5.3.6 Sistema de adquisición de datos del medidor multifunción.  
 
El medidor multifunción debe ser escalable a tecnologías de comunicaci ón Bidireccional, mediante 
puertos de comunicación Ethernet, para integrarse a un sistema de adquisición de datos de 
tiempo real, a un sistema interactivo de medición o a un sistema de infraestructura de medición 
avanzada, de acuerdo con lo que se especifi ca en el numeral 5.3.1.4 de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia.  
 
El sistema de adquisición de datos debe asegurar la integridad de los datos desde el medidor 
multifunción, hasta el sistema informático de gestión de la medición.  
 
5.3.7 Sistema de sin cronización.  
 
La incertidumbre del reloj interno del medidor multifunción está definida con relación al patrón 
nacional de escalas de tiempo UTC.  
 
La incertidumbre del reloj interno del medidor multifunción no debe exceder de ± 16.7 
milisegundos para sistemas de suministro a 60 Hz, independientemente de la duración total del 
intervalo de sincronización externa con el patrón UTC.  
 
Cuando la sincroniza ción por medios externos no está disponible, la tolerancia de la estampa de 
tiempo no debe exceder de ± 1 segundo por cada periodo de 24 horas; sin embargo, esta 
excepción no elimina el cumplimiento del requisito que se describe al inicio del presente párr afo. 
 
El medidor multifunción debe contar con mecanismos para programar periódicamente el ajuste de 
tiempo de al menos dos fuentes: GPS o SNTP.  
 
El medidor multifunción debe desplegar una bandera cuando la fuente de sincronía externa no 
está disponible y r egistrarla en la bitácora de eventos del medidor multifunción.  
 
5.3.8 Alambrado secundario de medición (distancias, tamaño y tipo del conductor, canalizaciones, 
ductos, sistema de tierra).  
 Para la confiabilidad de la medición, el alambrado secundario de m edición de los transformadores 
de corriente y de potencial debe cumplir, en lo que resulte aplicable, con el Capítulo 9 de la NOM -
001-SEDE -2012, así como con las especificaciones técnicas de instalaciones del Transportista o 
Distribuidor vigentes y en apeg o a los diagramas contenidos en las figuras que se describen a 
continuación (especificaciones de sistemas de medición y diagramas de sistemas de medición). 
Además, se debe cumplir con las NMX -J-109-ANCE -2010, NMX -J-615/1 -ANCE -2009, NMX -J-615/3 -
ANCE -2013 y NMX -J-615/5 -ANCE -2014, o las que las  
 
sustituyan.  
 
Las siguientes figuras aplican de forma ilustrativa, mas no limitativa.  
 
5.3.8.1 Alambrado para un servicio monofásico 1F -1E-2H. 
 
 
 
 
5.3.8.2 Alambrado para un servicio bifásico 2F -2E-3H. 
 
 
 
 
5.3.8.3 Alambrado para un servicio trifásico 3F -3E-4H. 
 
  
 
 
 
 
5.3.8.4 Alambrado para un servicio con transformadores de corriente tipo dona o ventana 3F -3E-
4H.  
 
 
 
5.3.8.5 Alambrado para un servicio con transformadores de corriente y de potencial 3F -3E-4H. 
 
  
 
 
 
 
5.3.8.6 Requerimientos complementarios para la conexión de sistemas de medición con 
transformadores de instrumento.  
 
a)    El alambrado se debe de efectuar de acuerdo al siguiente código de colores: Potencial A = 
Verde; Corriente A entrada = Negro;  Potencial B = Azul, Corriente B entrada = Rojo; Potencial C = 
Naranja; Corriente C entrada = Amarillo; retornos de corriente y conductor del neutro deben ser 
de color blanco;  
 
b)    Los retornos de corriente se deben interconectar entre sí a la salida de los bornes secundarios 
de no polaridad de los transformadores de corriente, utilizando para tal fin cable de cobre TW -10; 
 
c)    Los retornos de potencial se deben interconectar entre sí a la salida de los bornes secundarios 
de  no polaridad de los transfo rmadores de potencial, utilizando para tal fin cable de cobre TW -10, 
y 
 
d)    Para las conexiones de los bornes, tanto de la tablilla de prueba como en los secundarios de 
los transformadores de corriente y potencial, se deben ocupar las zapatas de calibre adecuado 
aisladas. Para el caso de las señales del neutro, las zapatas deben ser aisladas o desnudas.  
 
6. Integridad  
 Las bases de datos contenidas en el medidor multifunción deben cumplir con lo siguiente:  
 
a)    La integridad de las bases de datos debe considerar los accesos multisesión y multiusuario;  
 
b)    No debe permitir que la información almacenada con relación a la facturación y la bitácora de 
eventos en el medidor multifunción, sea borrada o editada ; 
 
c)    Debe permitir acceso a la información sólo con usuario y clave;  
 
d)    Debe registrar en la bitácora de eventos del mismo, el acceso y las operaciones realizadas en 
éste, y  
 
e)    Debe describir la capacidad de tiempo de almacenamiento y de memori a circular definido en 
el numeral 5.3.1.4.1.4.18 de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, durante al menos 35 
días.  
 
Los requisitos anteriores deben comprobarse conforme al procedimiento para la evaluación de la 
conformidad de esta Norma Oficial Mexic ana de Emergencia.  
 
  
 
7. Revisión, pruebas y aseguramiento de la medición (RPA).  
 
7.1 Generalidades.  
 
Los Transportistas, Distribuidores y Contratistas deben usar e instalar únicamente medidores 
multifunción y transformadores de instrumento que hayan obte nido una aprobación de modelo o 
prototipo. El Transportista, el Distribuidor o el Contratista deben practicar pruebas iniciales a los 
medidores multifunción y transformadores de instrumento antes de su instalación y, una vez 
instalados en un sistema de med ición, deben revisarlos, probarlos y asegurarlos, realizando la RPA 
de forma tanto programada como no programada, registrando y dejando constancia de cada RPA.  
 7.2 Revisión y aprobación del modelo o prototipo del sistema de medición.  
 
Los siguientes compo nentes del sistema de medición deben contar con aprobación de los modelos 
o prototipos:  
 
a)    Medidor multifunción, conforme al Apéndice A de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia;  
 
b)    TC conforme a la NMX -J-109-ANCE -2010, o la que la sustituya, y  
 
c)    TP conforme a la NMX -J-615/3 -ANCE -2013, o la que la sustituya.  
 
7.2.1 Pruebas iniciales al sistema de medición.  
 
Las pruebas iniciales aseguran que los elementos que conforman un sistema de medición 
funcionen conforme a las normas y especificaciones  aplicables a los TP, TC, y los medidores 
multifunción referenciadas en esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia. Estas pruebas se 
clasifican en:  
 
a)    Pruebas de forma común o rutina, y  
 
b)    Comprobación metrológica.  
 
7.2.1.1 Pruebas de forma común o rutina para la RPA.  
 
Las pruebas de rutina que deben realizar el Transportista, el Distribuidor o el Contratista, cada vez 
que apliquen una RPA, tanto programada como no programada, para comprobar que los equipos 
se apeguen al modelo o prototipo aprobado y  a las normas o especificaciones que le aplican, 
deben ser conforme al procedimiento del Apéndice B de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia.  
 Los siguientes elementos del sistema de medición deben contar con pruebas de rutina del lote 
para liberación del producto:  
 
a)    Transformadores de Instrumento (TP, TC, TIM, ECM), y  
 
b)    Medidores multifunción.  
 
7.2.1.2 Comprobación metrológica.  
 
Esta comprobación se debe llevar a cabo por el Transportista, el Distribuidor o el Contratista para 
asegurar que, a l recibir un nuevo lote de equipos, éstos mantienen sus condiciones metrológicas. 
Las calibraciones son las siguientes:  
 
a)    Calibración de medidores en laboratorio, consiste en la calibración de un lote seleccionado por 
muestreo estadístico de los medid ores multifunción recibidos del fabricante.  
 
b)    Pruebas a TC:  
 
1.   Prueba de polaridad a TC, en media y alta tensión.  
 
2.   Prueba de polaridad de transformadores de corriente en baja tensión.  
 
3.   Prueba de relación de TC en baja, media y alta tensión.  
 
4.   Prueba de relación de transformadores de corriente en media y alta tensión.  
 
5.   Prueba de relación de TC en baja, media y alta tensión.  
 
6.   Prueba de relación de TC en baja tensión.  
 7.   Prueba de aislamiento a TC:  
 
-      Prueba alta contra baja.  
 
-      Prueba alta contra tierra.  
 
-      Prueba baja contra tierra.  
 
c)    Pruebas a TP:  
 
  
 
1.   Prueba de relación del TP.  
 
2.   Prueba de aislamiento a TP.  
 
-      Prueba alta contra baja.  
 
-      Prueba alta contra tierra.  
 
-      Prueba baja contra tierra.  
 
7.2.1.3 Equipos de prueba, accesorios y herramientas.  
 
Para llevar a cabo las pruebas iniciales, programadas y no programadas, debe utilizarse el equipo 
mencionado en el Numeral 2 del Apéndice B.  
 
7.2.1.4 Procedimiento de revisión, pruebas y aseguramiento de la medición.  
 La revisión, prueba y aseguramiento de la medición a los sistemas de medición se debe hacer 
conforme a lo indicado en el numeral 2.5 del  Apéndice B, que establece el procedimiento aplicable 
en función del tipo de sistema, de acuerdo a:  
 
1. Sistemas de medición con TC y TP instalados en media y alta tensión;  
 
2. Sistemas de medición en baja tensión con TC cuando se miden cargas mayores a 50  kW, y  
 
3. Sistemas de medición instalados en baja tensión con medidores autocontenidos.  
 
Asimismo, se deben aplicar las actividades conforme a lo indicado en la "Tabla 4" del Apéndice B, 
considerando lo siguiente:  
 
1. Interacción con el usuario;  
 
2. Activ idades de seguridad y control;  
 
3. Revisión y prueba del sistema de medición;  
 
4. Prueba de integración de energía;  
 
5. Calibración del medidor;  
 
6. Detección de anomalías;  
 
7. Sellado, y  
 
8. Documentación de la revisión.  
 
7.2.1.5 Métodos de prueba, revisión y aseguramiento de la medición.   
Las actividades efectuadas por el Transportista, el Distribuidor o el Contratista en relación con las 
revisiones, pruebas y aseguramiento del sistema de medición, de acuerdo a la demanda 
contratada del usuario o centro de carga que corresponda, debe realizarse en apego a los métodos 
y especificaciones que se establecen en el Apéndice B de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia. Estas revisiones, pruebas y aseguramiento se deben realizar  con la periodicidad 
establecida, conforme al tipo de servicios indicados en la "Tabla 21".  
 
Las actividades son las siguientes:  
 
a)    Prueba de relación de transformación de los transformadores de corriente;  
 
b)    Prueba con carga instantánea;  
 
c)    Pr ueba de burden para los transformadores de instrumento:  
 
1.   Prueba de burden a transformadores de potencial; y  
 
2.   Prueba de burden para los transformadores de corriente.  
 
d)    Prueba de la demanda;  
 
e)    Prueba de integración de energía con analizad or de redes polifásicos;  
 
f)     Calibración del medidor, y  
 
g)    Revisión de acometida y conductores de interconexión entre los elementos del sistema.  
 
Tabla 21. Periodicidad de la revisión, pruebas y aseguramiento de los sistemas de medición.  
 
   
 
 
 
 
8. Evaluación de la conformidad.  
 
8.1 Verificación de aprobación de modelo o prototipo.  
 
Conforme el numeral 8.4.1.4.3, se debe verificar que cada medidor multifunción cuenta con las 
aprobaciones vigentes del modelo o prototipo de acuerdo con los Apéndices  A y B de la presente 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
8.1.1 Verificación de software.  
 
Software de adquisición de datos.  
 
Para asegurar el correcto registro de la energía que se consume en un sistema eléctrico, todos los 
medidores multifunción deben  ser calibrados por un laboratorio acreditado y aprobado, antes de 
su instalación. Para estos efectos, deben considerarse las magnitudes de energía eléctrica activa, 
reactiva, demanda y Calidad de la potencia, determinando el error e incertidumbre dentro d e su 
alcance.  
 
8.1.2 Una vez instalado el sistema de medición, la revisión, pruebas y aseguramiento debe 
realizarse de manera periódica conforme a los tiempos establecidos en la "Tabla 21".  
 
8.2. Verificación periódica.  
 
La verificación periódica está dirigida a constatar la conformidad de los sistemas de medición y de 
los elementos que los componen con respecto a esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, en 
apego a lo establecido en el numeral 8.4.1. La verificación se l leva a cabo mediante criterios 
estadísticos o por reportes del Transportista, el Distribuidor, el CENACE o Suministradores de 
energía eléctrica. Los criterios estadísticos deben ceñirse a lo dispuesto en la NMX -Z-12/1 -1987.   
8.2.1 Verificación extraordinar ia. 
 
Las verificaciones extraordinarias están dirigidas a evaluar la conformidad de los sistemas de 
medición y de los elementos que los componen con respecto a esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia. Estas verificaciones se realizan a petición de alguna  de las partes.  
 
8.3 Verificación del sellado.  
 
8.3.1 Generalidades.  
 
  
 
El sistema de medición que incluye el software legalmente relevante, debe incluir un sellado a 
través de medios mecánicos y criptográficos, que imposibilite cualquier intervención ind ebida.  
 
8.3.2 Sellado mecánico.  
 
Con el fin de proteger las condiciones metrológicas y operativas de los sistemas de medición, éstos 
deben contar con sellos de seguridad que impidan el acceso no autorizado al medidor 
multifunción base enchufe (socket, en i dioma inglés), transformadores de corriente, 
transformadores de potencial, gabinetes, bloque (block, en idioma inglés) de pruebas, y demás 
elementos que los conforman. Estos sellos representan la garantía de que la integración de los 
parámetros de energía medida por el sistema de medición mantiene las condiciones metrológicas 
que se observaron al momento de su instalación o última verificación.  
 
8.3.3 Sellado criptográfico (cifrado).  
 
El medidor multifunción debe contener al menos un mecanismo criptográfico  con objeto de 
restringir el acceso no autorizado a la información.  
 
8.4 Verificación de la revisión, pruebas y aseguramiento de los sistemas de medición.   
Consiste en la constatación ocular o comprobación mediante muestreo, pruebas de laboratorio o 
examen  de documentos de los sistemas de medición conforme al Procedimiento para la 
Evaluación de la Conformidad.  
 
8.4.1 Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad.  
 
8.4.1.1 Objetivo y alcance.  
 
El Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad (PEC) tiene por objetivo y alcance 
establecer la metodología para determinar el grado de cumplimiento de los sistemas de medición 
de energía eléctrica respecto a la presente Norma Oficial Mexicana de Em ergencia. Este 
procedimiento comprende la revisión de información documental y la verificación en campo de las 
especificaciones y métodos de prueba, para los sistemas de medición de energía eléctrica 
establecidos en la Norma Oficial Mexicana de Emergencia:  "Sistemas de medición de energía 
eléctrica. Especificaciones y métodos de prueba para medidores multifunción y transformadores 
de instrumento".  
 
8.4.1.2 Referencias.  
 
Para la correcta aplicación de este PEC es necesario consultar, además de las referencia s indicadas 
en el numeral 2 de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización (LFMN) y su Reglamento. Asimismo, se aplicará de manera supletoria la Ley Federal 
de Procedimiento Administrativo y, en su caso, el Có digo de Federal de Procedimientos Civiles.  
 
8.4.1.3 Definiciones.  
 
Para efectos del presente PEC, se establecen, además de las definiciones incorporadas en el 
numeral 3 de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, las definiciones siguientes:  
 
8.4.1.3.1 A cta circunstanciada: El documento expedido por la Comisión Reguladora de Energía o el 
Tercero Especialista en cada una de las visitas realizadas, en el cual se hace constar por lo menos: 
nombre, denominación o razón social del Transportista o Distribuidor;  hora, día, mes y año, en que 
se inicie y en que concluya la diligencia; calle, número, población o colonia, teléfono u otra forma 
de comunicación disponible, municipio o delegación, código postal y entidad federativa en que se encuentre ubicado el domicil io del Transportista o Distribuidor; número y fecha del oficio de 
comisión que la motivó; nombre y cargo de la persona con quien se entendió la diligencia; nombre 
y domicilio de las personas que fungieron como testigos; datos relativos a la actuación; 
declaración del Transportista o Distribuidor, si quisiera hacerlo; y nombre y firma de quienes 
intervinieron en la diligencia, incluyendo los de quien la llevó a cabo.  
 
8.4.1.3.2 Autoridad competente: La Comisión Reguladora de Energía (la Comisión) y el Tercer o 
Especialista.  
 
8.4.1.3.3 Dictamen: El documento emitido por el Tercero Especialista en el que se resume el 
resultado de la verificación que realiza respecto a los elementos del sistema de medición para 
evaluar su conformidad con esta Norma Oficial Mexica na de Emergencia.  
 
8.4.1.3.4 Evaluación de la conformidad: La determinación del grado de cumplimiento con esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
8.4.1.3.5 Evidencia objetiva: La información que puede ser probada como verdadera, basada en 
hechos obteni dos por medio de observación, medición, prueba u otros medios.  
 
8.4.1.3.6 Verificación: La constatación ocular y comprobación, mediante muestreo, medición, 
pruebas de laboratorio o examen de documentos, que se realizan para evaluar la conformidad de 
los si stemas de  
 
medición con esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia en un momento determinado.  
 
8.4.1.4 Disposiciones generales.  
 
8.4.1.4.1 De conformidad con el artículo 52 de la LFMN, en los sistemas de medición a que se 
refiere esta Norma Oficial Mexican a de Emergencia se deben utilizar materiales, componentes y 
equipos que cumplan con las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas aplicables.  
 
8.4.1.4.1.1 Los materiales, componentes y equipos utilizados en los sistemas de medición sujetos 
al cumplimiento señalado en el numeral anterior, deben contar con un certificado obtenido de 
conformidad con la LFMN.   
8.4.1.4.1.2 En caso de no existir Norma Oficial Mexicana o Norma Mexicana aplicable al material, 
componente o equipo de que se trate, la Comisión o el Tercero Especialista, según corresponda, 
deberá requerir el registro de cumplimiento con normas internacionales y, en caso de no existir 
éstas, d icho producto deberá cumplir con las prácticas internacionalmente reconocidas. En el 
supuesto de no contar con las normas mencionadas, el material, componente o equipo deberá 
cumplir con las normas del país de origen, o a falta de éstas, con las especifica ciones del 
fabricante. Lo anterior, en apego a lo dispuesto en el último párrafo del artículo 52 de la LFMN.  
 
8.4.1.4.1.3 Los materiales, componentes y equipos que cumplan con las disposiciones establecidas 
en los numerales anteriores se consideran aprobad os para los efectos de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia.  
 
8.4.1.4.2 La Comisión, el Transportista o el Distribuidor podrán solicitar la evaluación de la 
conformidad con esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia cuando lo requieran para dar 
cumplim iento a las disposiciones legales o para otros fines de su propio interés.  
 
8.4.1.4.3 La evaluación de la conformidad con esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia se 
realiza por la Comisión o por un Tercero Especialista aprobado en los términos que establ ezca la 
Comisión.  
 
8.4.1.4.4 La prestación de los servicios de verificación por un Tercero Especialista hacia un 
Transportista  o Distribuidor está delimitada por lo siguiente:  
 
a)    El Tercero Especialista no debe tener durante el proceso de verificación , o haber tenido con 
anterioridad, relación comercial alguna, ni ser empleado del Transportista o Distribuidor, para 
evitar conflicto de intereses; y  
 
b)    Cuando la Comisión observe insuficiencias que afecten la imparcialidad y la confiabilidad en la 
contratación de servicios de verificación, la Comisión, los Terceros Especialistas y de requerirse,  a 
juicio de la Comisión, los clientes, conjuntamente definirán:  
 
1.   Las asignaciones de dichos servicios, en caso de que la demanda de servicios de verifica ción 
rebase la capacidad de los Terceros Especialistas; y  
 2.   La determinación de la rotación en la prestación de los servicios de verificación.  
 
8.4.1.4.5 Recibida la solicitud de verificación, el Tercero Especialista, de común acuerdo con el 
Transporti sta o Distribuidor, establecerá los términos y condiciones de los trabajos de verificación, 
excepto cuando la verificación sea requerida por la Comisión.  
 
a)    El Transportista o Distribuidor deberá asegurarse de que la vigencia y alcance de la 
acreditaci ón y aprobación del Tercero Especialista correspondan a su solicitud de verificación; y  
 
b)    El Tercero Especialista deberá asegurarse de que el objeto de la solicitud de verificación sea en 
materia de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
8.4.1.4. 6 El Tercero Especialista debe elaborar un plan y programa de verificación particular, que 
debe ser congruente con el programa anual o trianual de verificación establecido por el CENACE o 
la autoridad correspondiente. El programa de verificación particular , junto con la revisión, pruebas 
y aseguramiento de la medición del Transportista o Distribuidor, debe contener como mínimo los 
siguientes elementos para definir su alcance:  
 
a)    Indicar los métodos, procedimientos, instrucciones y/o listas de verificaci ón (procedimientos 
de verificación) que aplicará para la atención de la solicitud de servicio;  
 
b)    Técnicas estadísticas a aplicar;  
 
c)    Los recursos humanos necesarios (desglosando las horas -hombres) a utilizar, y  
 
d)    Periodo de ejecución (desglosando por fases y/o actividades con la duración de cada una).  
 
8.4.1.4.7 El Tercero Especialista debe realizar la verificación conforme a lo dispuesto por la Ley de 
la  
 
Industria Eléctrica, su Reglamento y las Disposicion es Administrativas de Carácter General en 
materia de verificación e inspección de la industria eléctrica en las áreas de generación, trasmisión 
y distribución  de energía eléctrica. El Tercero Especialista debe elaborar informes, actas circunstanciadas y d ictámenes, según corresponda, para documentar el resultado de la 
verificación practicada.  
 
8.4.1.4.7.1 Los informes, actas circunstanciadas y dictámenes que elabore el Tercero Especialista, 
además de cumplir con los requisitos establecidos en las disposici ones jurídicas aplicables, deben 
contener la evaluación de la conformidad de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, así 
como el grado de cumplimiento de las normas de referencia indicadas en el numeral 2 de esta 
Norma Oficial Mexicana  de Emergencia qu e apliquen según la solicitud de servicio.  
 
8.4.1.4.7.2 En cada visita de verificación, el Tercero Especialista debe levantar un acta 
circunstanciada en la que se asienten las evidencias encontradas, particularmente las 
observaciones, hallazgos y no confor midades a la presente Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia, acorde a sus procedimientos de verificación.  
 
8.4.1.4.7.3 El Transportista o Distribuidor formula las observaciones y ofrece las pruebas que 
estime pertinentes en relación con los hecho contenidos  en el acta circunstanciada durante la 
verificación o dentro del plazo máximo de cinco días hábiles siguientes a la fecha en que se haya 
levantado la misma, en apego a lo dispuesto en el artículo 99 de la LFMN. En su caso, el 
Transportista o Distribuidor d ebe entregar al Tercero Especialista la información convenida en los 
plazos establecidos.  
 
8.4.1.4.7.4 El Tercero Especialista debe informar por escrito al Transportista o Distribuidor, el 
estado que guarda el proceso de verificación y las condiciones espe cíficas del sistema de medición 
de energía eléctrica respecto a esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
8.4.1.4.7.5 El Tercero Especialista debe emitir un dictamen con base en los informes y actas 
circunstanciadas levantadas.  
 
8.4.1.4.8 El Tercero Espe cialista debe entregar el dictamen al Transportista o Distribuidor. En su 
caso, el Transportista o Distribuidor debe presentar el dictamen ante la Comisión o ante las 
instancias que lo requieran para los efectos legales que correspondan en los términos de la 
legislación aplicable.  
 
8.4.1.4.9 Los gastos que se originen por los servicios de verificación deben ser a cargo del 
Transportista o Distribuidor de conformidad con el artículo 91 de la LFMN.  
 8.4.1.5 Verificación de la revisión, pruebas y aseguramiento  de la medición.  
 
El Tercero Especialista debe realizar la revisión de información documental y la verificación en 
campo de los aspectos técnicos indicados en la Norma Oficial Mexicana y conforme a lo siguiente:  
 
A. Certificación del modelo o prototipo, Apéndice A de esta Norma Oficial Mexicana de 
Emergencia;  
 
B. Revisión, pruebas y aseguramiento de la medición, Apéndice B de esta Norma Oficial Mexicana 
de Emergencia; y  
 
C. Condiciones y especificaciones establecid as en el numeral 5.3.1.4.  
 
8.4.1.5.1 Revisión de la información documental.  
 
La revisión de la información documental tiene por objetivo que el Tercero Especialista identifique 
el sistema de medición por auditar, verifique que la documentación está complet a y que las 
especificaciones de diseño, construcción, materiales y equipo, así como los procedimientos de 
revisión, pruebas y aseguramiento del sistema de medición cumplen con los requisitos de esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia y,  en lo no previst o por ésta, con las prácticas 
internacionalmente reconocidas. Para llevarla a cabo el Tercero Especialista debe recabar, entre 
otros, los documentos siguientes:  
 
a)    Las normas mexicanas y normas oficiales mexicanas indicadas en esta Norma Oficial Mexica na 
de Emergencia; y  
 
b)    Las especificaciones y prácticas internacionalmente reconocidas, aplicadas por el 
Transportista o Distribuidor para cubrir los aspectos no previstos por las normas mexicanas y las 
normas oficiales mexicanas aplicables, en conform idad con la LFMN.  
 
8.4.1.5.1.1 El Tercero Especialista debe verificar que el Transportista o Distribuidor dispone de la 
evidencia documental que demuestre el cumplimiento con lo indicado en el Apéndice A "Pruebas 
para aprobación de modelo o prototipo", res pecto a la documentación, tamaño de muestra, 
validación de software, pruebas para el cumplimiento de los errores máximos permisibles, 
pruebas para las magnitudes de influencia, pruebas para disturbios, la evaluación y, en su caso, la aprobación de modelo o  prototipo. Asimismo, el Tercero Especialista debe verificar que se cuenta 
con evidencia de cumplimiento con el Apéndice B "Procedimiento de revisión, pruebas y 
aseguramiento de la medición" conforme a los procedimientos de pruebas iniciales, de revisiones  
y pruebas periódicas y no programadas y los métodos de prueba indicados.  
 
  
 
8.4.1.5.1.2 La aprobación de modelo o prototipo debe aplicarse a todos los elementos del sistema 
de medición conforme al objetivo y alcance de esta Norma Oficial Mexicana de Emer gencia antes 
de su comercialización, de acuerdo con las pruebas que se establecen en el Apéndice A "Pruebas 
para aprobación de modelo o prototipo", y en el numeral 5.3.1.4 "Medidores Multifunción", así 
como con lo estipulado en el acuerdo de reconocimiento  establecido en el numeral 13 de esta 
Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
8.4.1.5.2 Verificación en campo.  
 
El objetivo de la verificación en campo es que el Tercero Especialista compruebe que las 
especificaciones y criterios establecidos en los documen tos examinados, de conformidad con el 
numeral 8.4.1.5.1 de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, se aplican en la revisión, 
pruebas y aseguramiento del sistema de medición de energía eléctrica, para lo cual, una vez que 
termine la revisión documental,  el Tercero Especialista debe inspeccionar el sistema de medición y 
constatar ocularmente la conformidad de los procedimientos, instalaciones, equipos y demás 
elementos del sistema de medición con las especificaciones mencionadas en esta Norma Oficial 
Mexi cana de Emergencia. El Tercero Especialista debe establecer un plan específico para realizar la 
inspección del sistema de medición, el que debe considerar de manera enunciativa, pero no 
limitarse, a la verificación de los puntos siguientes:  
 
a)    Durante el proceso de pruebas del sistema de medición de energía eléctrica, debe verificar 
que el personal responsable de efectuarlas tiene la calificación y capacitación requerida sobre los 
procedimientos para que éstos sean aplicados correctamente;  
 
b)    Los eq uipos utilizados para la medición de la energía eléctrica, deben corresponder con las 
especificaciones de los manuales del fabricante, y  
 
c)    Revisar los registros de revisión, pruebas y aseguramiento de la medición.  
 8.4.1.5.3 Cualquier situación relacionada con la evaluación de la conformidad no prevista en el 
presente PEC, se estará a lo dispuesto en la Ley de la Industria Eléctrica, Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización y demás disposiciones aplicables.  
 
9. M edidores en alumbrado público y cargas dispersas de mobiliario urbano.  
 
Los instrumentos de medición que se utilicen para la medición de energía eléctrica de los circuitos 
derivados de instalaciones eléctricas destinados para el alumbrado público y demás c argas 
dispersas de mobiliario urbano, tales como semáforos, cámaras de vigilancia, espectaculares, 
alarmas, altavoces, entre otros, deben cumplir con las características específicas establecidas en 
las Disposiciones Administrativas de Carácter General que al efecto emita la Comisión, así como 
con las especificaciones de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
10. Vigilancia  
 
La vigilancia de la presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia estará a cargo de la Comisión, 
conforme a sus atribuciones.  
 
10.1 La evaluación de la conformidad será realizada a petición de parte interesada, por Terceros 
Especialistas aprobados por la Comisión; lo anterior, sin menoscabo de su realización directa por la 
Comisión en términos de la LFMN, su Reglamento y demás dispos iciones legales, reglamentarias y 
administrativas aplicables, con base en los criterios establecidos en el Anexo 3.  
 
10.2 La atribución de la Comisión con respecto a esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia se 
ejercerá sin menoscabo de la competencia que tiene conferida la Procuraduría Federal del 
Consumidor en términos de la Ley Federal de Protección al Consumidor y demás disposiciones 
legales, reglamentarias y administrativas aplicables a la protección de los derechos del 
consumidor.  
 
10.3 El incumplimie nto de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia será sancionado conforme 
a lo previsto en la Ley de la Industria Eléctrica, así como en el Capítulo II Título Sexto de la LFMN, 
según corresponda al tipo de infracción de que se trate.  
 
11. Bibliografía.  
 ANSI C12.10, Physical aspects of watthour meters - safety standard.  
 
CFE-G0000 -48/2010, Medidores multifunción para sistemas eléctricos.  
 
CISPR 22, Information technology equipment - Radio disturbance characteristics - Limits and 
methods of measurement.  
 
  
 
IEC 60068 -2-1, Environmental testing - part 2 -1: tests - test A: cold.  
 
IEC 60068 -2-2, Environmental testing - part 2 -2: tests - test B: dry heat.  
 
IEC 60068 -2-27, Environmental testing - part 2 -27: tests - test Ea and guidance: shock.  
 
IEC 60068 -2-30, Environmental testing - part 2 -30: tests - test Db: damp heat, cyclic (12 h + 12 h 
cycle).  
 
IEC 60068 -2-5, Environmental testing - part 2: tests. Test Sa: simulated solar radiation at ground 
level.  
 
IEC 60068 -2-6, Environmental testing - part 2-6: tests - test Fc: vibration (sinusoidal).  
 
IEC 60068 -2-75, Environmental testing - part 2 -75: tests - test Eh: hammer tests.  
 
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP code).  
 
IEC 60695 -2-11, Fire hazard testing - part 2 -11: glowin g/hot -wire based test methods - glow - wire 
flammability test method for end - products.  
 IEC 61000 -2-4, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 2 -4: environment - compatibility levels 
in industrial plants for low -frequency conducted disturbances.  
 
IEC 6 1000 -4-15, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4: testing and measurement 
techniques - section 15: flickermeter - functional and design specifications.  
 
IEC 61000 -4-2, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -2: testing. Measurement techniques - 
electrostatic discharge immunity test.  
 
IEC 61000 -4-30, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -30: testing measurement techniques 
- power quality measurement methods.  
 
IEC 61000 -4-4, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -4: testing and measur ement 
techniques - electrical fast transient/burst immunity test.  
 
IEC 61000 -4-5, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -5: testing and measurement 
techniques - surge immunity test.  
 
IEC 61000 -4-6, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -6: test ing and measurement 
techniques - immunity to conducted disturbances, induced by radio -frequency fields.  
 
IEC 61000 -4-7, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -7: testing and measurement 
techniques - general guide on harmonics and interharmonics measurements and instrumentation, 
for power supply systems and equipment connected thereto.  
 
IEC 61850, Commun ication networks and systems in substations ALL PARTS.  
 
IEC 61850 -4, Communication networks and systems in substations - part 4: system and project 
management.  
 
IEC 61850 -6, Communication networks and systems for power utility automation - part 6: 
configur ation description language for communication in electrical substations related to IEDs.  
 IEC 61968, Application integration at electric utilities.  
 
IEC 61970, Energy management system. Application program interface.  
 
IEC 62052 -11, Electricity metering equi pment (A.C.) - general requirements, tests and test 
conditions - part 11: metering equipment.  
 
IEC 62053 -22, Electricity metering equipment (A.C.) - particular requirements - part 22: static 
meters for active energy (classes 0.2 S and 0.5 S).  
 
IEC 62325, F ramework for energy market communications.  
 
IEEE C.37.90.1, Standard Surge Withstand Capability (SWC) Tests for Relays and Relay Systems 
Associated with Electric Power Apparatus.  
 
ISO/IEC 17025. General requirements for the competence of testing and calibr ation laboratories.  
 
ISO/IEC 17065. Conformity assessment requirements for bodies certifying products, processes and 
services.  
 
NMX -J-592/1 -ANCE -2008, Sistemas de gestión de energía -esquemas de funcionamiento - parte 1: 
directrices y requisitos generales.  
 
  
 
NMX -J-592/2 -ANCE -2008. Sistemas de gestión de energía - esquemas de funcionamiento -parte 2: 
definiciones.  
 
NMX -J-610/4 -3-ANCE -2015. Compatibilidad electromagnética (EMC) - parte 4 -3: técnicas de 
prueba y medición -Pruebas de inmunidad a campos electromagnéticos radiados por señales de 
radiofrecuencia.  
 NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014, Compatibilidad electromagnética (E MC) - parte 4 -30: técnicas de 
prueba y medición -métodos de medición y estudio de Calidad de la energía eléctrica.  
 
NMX -Z-012-2-1987, Muestreo para la inspección por atributos - parte 2: método de muestreo, 
tablas y gráficas.  
 
NOM -008-SCFI -2002, Sistema gen eral de unidades de medida.  
 
12. Concordancia con Normas Internacionales  
 
Esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia no es equivalente (NEQ) con ninguna Norma 
Internacional, al no existir esta última al momento de su elaboración.  
 
Nota explicativa nacional:  El grado de concordancia de las normas señaladas para la aplicación de 
la presente Norma Oficial Mexicana de emergencia con respecto de las Normas Internacionales 
(IEC), es el siguiente:  
 
 
Norma Internacional  
 
  
Norma  
 
  
Grado de Concordancia  
 
  
 
IEC 6036 4-1 
 
  NOM -001-SEDE -2012  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 60044 -1 
 
  
NMX -J-109-ANCE -2010  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 61000 -4-15 
 
  
NMX -J-550/4 -15-ANCE -2005  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 61000 -4-7 
   
NMX -J-610/4 -7-ANCE -2013  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 61000 4 -30 
 
  
NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 61869 -1 
 
  
NMX -J-615/1 -ANCE -2009  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 61869 -3  
  
NMX -J-615/3 -ANCE -2013  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 61869 -5 
 
  
NMX -J-615/5 -ANCE -2014  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
 
IEC 62053 -22 
 
  
NMX -J-674/22 -ANCE -2013  
 
  
Modificada (MOD)  
 
  
   
 
13. Reconocimiento de certificados internacionales de producto, informes de pruebas e informes 
de calibración.  
 
Para el reconocimiento del cumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia 
mediante certificaciones internacionales, informes de pruebas e informes de calibración de 
producto de laboratorios en el extranjero; la Secretaría de Economía real izará un acuerdo de 
reconocimiento.  
 
Los interesados en estar considerados en el acuerdo de reconocimiento, deben demostrar la 
conformidad de su producto con las normas internacionales que se aplican, indicadas en el 
numeral 5.3.1.4 de esta Norma Oficial M exicana de Emergencia. Lo anterior, mediante el 
certificado correspondiente emitido por un organismo NCB (National Certification Body, por sus 
palabras en inglés) que se encuentre acreditado bajo ISO/IEC 17065, miembro de IECEE, CB 
Scheme, así como el info rme de pruebas y calibración emitido por un laboratorio que se encuentre 
acreditado bajo ISO/IEC 17025 (CBTL Certification Body Testing Laboratory, por sus palabras en 
inglés).  
 
TRANSITORIOS  
 
 
Primero. La presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia entra rá en vigor el día siguiente de su 
publicación en el Diario Oficial de la Federación y tendrá una vigencia de seis meses de 
conformidad con lo dispuesto en el artículo 48, párrafo primero, de la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización.  
 
Segundo. En ta nto la Comisión Reguladora de Energía no emita el procedimiento de aprobación de 
los Terceros Especialistas para esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, la evaluación de la 
conformidad de la misma podrá llevarse a cabo por las Unidades de Inspección de la Industria 
Eléctrica previamente autorizadas por la Comisión Reguladora de Energía, quienes podrán solicitar 
su acreditación y aprobación como Terceros Especialistas una vez emitido el referido 
procedimiento.  
 Ciudad de México, a 16 de febrero de 2017. - El Comisionado de la Comisión Reguladora de Energía 
y Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización Eléctrico, Marcelino Madrigal 
Martínez. -  
 
Rúbrica.  
 
Apéndice A  
 
 
(Normativo)  
 
 
Aprobación de modelo o prototipo.  
 
 
Índice  
 
 
1.     Definiciones.  
 
2.     Documentación.  
 
3.     Tamaño de muestras para las pruebas de modelo o prototipo.  
 
4.     Procedimiento de validación de software.  
 
5.     Consideraciones preliminares para las pruebas.  
 
6.     Condiciones de prueba.  
 7.     Pr uebas para el cumplimiento de los errores máximos permisibles.  
 
8.     Pruebas para las magnitudes de influencia.  
 
9.     Pruebas para disturbios.  
 
10.   Evaluación y aprobación de modelo o prototipo.  
 
Contenido  
 
 
La aprobación de modelo o prototipo debe a plicarse a todos los elementos del sistema de 
medición antes de su comercialización, de acuerdo con las pruebas que se establecen en este 
Apéndice, así como en las Normas Mexicanas para transformadores de instrumento.  
 
1. Definiciones.  
 
Además de los términos y definiciones establecidos en el numeral 3 de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia, para efectos de este Apéndice aplicarán las siguientes definiciones:  
 
1.1 Armónica: Parte de una señal que tiene una frecuencia que es un múlti plo entero de la 
frecuencia fundamental de la señal.  
 
Nota: La frecuencia fundamental es generalmente la fnom.  
 
1.2 Cambio de error máximo permisible: Es el valor extremo de la variación del error de indicación 
de un medidor, permitida por la presente Norm a Oficial Mexicana de Emergencia, cuando un 
único factor de influencia cambia de valor en condiciones de referencia y varía dentro de las 
condiciones nominales  de funcionamiento.  
 
Nota: Para cada factor de influencia hay un cambio del error máximo permisi ble correspondiente.   
1.3 Condición de referencia: Condición de funcionamiento prescrita para evaluar el 
funcionamiento de un instrumento o sistema de medición.  
 
Nota 1: Las condiciones operativas de referencia especifican intervalos de valores del mensura ndo 
y de las magnitudes de influencia.  
 
Nota 2: En la IEC 60050 -300, punto 311 -06-02, el término "condición de referencia" se refiere a 
una condición de funcionamiento bajo la cual la incertidumbre de medición especificada es la más 
pequeña posible.  
 
1.4 C ondiciones nominales de funcionamiento: Condiciones de funcionamiento que deben 
cumplirse durante la medición para que un instrumento de medición o un sistema de medición 
funcionen como se ha diseñado.  
 
Nota 1: Las condiciones de funcionamiento nominales g eneralmente especifican intervalos de 
valores para una magnitud que se mide y para cualquier magnitud de influencia.  
 
1.5 Constante del medidor: Valor que expresa la relación entre la energía registrada por el 
medidor y el valor correspondiente de la salid a de prueba.  
 
1.6 Corriente de transición (Itr): Valor de corriente especificado por el fabricante, a partir del cual 
el  medidor se encuentra dentro del error máximo permisible más pequeño y que corresponde a la 
clase de exactitud del medidor.  
 
1.7 Corrie nte eléctrica (I): Es la corriente eléctrica que fluye a través del medidor.  
 
Nota: El término "corriente" en esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, indica el valor 
cuadrático medio (RCM) a menos que se especifique lo contrario.  
 
1.8 Dispositivo auxiliar: Dispositivo destinado a realizar una función particular, directamente 
implicado en la elaboración, transmisión o visualización de resultados de medición.  
 Nota: Un dispositivo auxiliar no forma parte de la función de metrología bá sica de un medidor.  
 
1.9 Disturbio: Magnitud de influencia que tiene un valor dentro de los límites especificados por 
esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia, pero fuera de las condiciones nominales de 
funcionamiento especificadas de un instrumento de me dición.  
 
1.10 Error intrínseco: Error de un instrumento de medición determinado en condiciones de 
referencia.  
 
1.11 Error intrínseco inicial: Error intrínseco de un instrumento de medición determinado antes de 
las pruebas de desempeño y las evaluaciones de  durabilidad.  
 
1.12 Factor de distorsión (d): Relación entre el valor cuadrático medio (RCM) del contenido 
armónico y el valor cuadrático medio (RCM) de la fundamental.  
 
Nota: El factor de distorsión suele expresarse como un porcentaje. Es equivalente a la  distorsión 
armónica total (THD en inglés).  
 
1.13 Factor de influencia: Influencia que tiene un valor que varía dentro de las condiciones 
nominales de funcionamiento de un instrumento de medición.  
 
1.14 Factor de potencia (f.p.): Relación entre la potencia  activa y la potencia aparente.  
 
Nota: En condiciones sinusoidales y trifásicas, monofásicas o simétricas, el factor de potencia = cos  
= coseno de la diferencia de fase  entre la tensión V y la corriente I.  
 
1.15 Falla: Diferencia entre el error de indica ción y el error intrínseco de un instrumento de 
medida.  
 
Nota 1: Principalmente, una falla es el resultado de un cambio no deseado de datos contenidos en 
o que fluyen a través de un instrumento de medición.  
 Nota 2: De la definición se deduce que una "fall a" es un valor numérico que se expresa en una 
unidad de medida o como un valor relativo, por ejemplo, como un porcentaje.  
 
Nota 3: En esta recomendación, la definición anterior no se aplica al término "falla a tierra", en el 
que la palabra "falla" tiene su  significado habitual en el diccionario.  
 
1.16 Falla significativa: Es la falla que excede el valor límite de falla aplicable.  
 
Nota: También se consideran fallas significativas las siguientes:  
 
a)    Se ha producido un cambio mayor que el valor de cambio crítico en los registros de medición 
debido a perturbaciones, y  
 
b)    La funcionalidad del medidor se ha deteriorado.  
 
1.17 Flujo (de energía) bidireccional: Capacidad del medidor para medir el flujo de energía en 
ambos sentidos (positivo y negativo).  
 
1.18 Flujo (de energía) negativa: Dirección de flujo de energía opuesta al flujo de energía positiva 
(ver 1.19), aplicable tanto para medidores bidireccionales como unidireccionales.  
 
1.19 Flujo (d e energía) positiva: Dirección del flujo de energía hacia el consumidor.  
 
1.20 Flujo (de energía) unidireccional: Capacidad del medidor para medir el flujo de energía en un 
solo sentido.  
 
1.21 Frecuencia (f): Frecuencia de la tensión (y corriente) suminist rados al medidor.  
 
1.22 Frecuencia nominal (fnom): Valor de la frecuencia de la tensión (y corriente) especificado por 
el fabricante para el funcionamiento normal del medidor.  
   
 
1.23 Legalmente relevante: Atributo de una parte de un instrumento de medici ón, dispositivo o 
software sujeto a control legal.  
 
1.24 Magnitud de influencia: Magnitud que en una medición directa no afecta a la cantidad que se 
mide realmente, sino que afecta a la relación entre la indicación y el resultado de la medición.  
 
Nota: Se entiende que el concepto de magnitud de influencia incluye valores asociados a patrones 
de medición, materiales de referencia y datos de referencia sobre los que puede depender el 
resultado de una medición, así como fenómenos tales como fluctuaciones en lo s instrumentos de 
medición a corto plazo y magnitudes tales como temperatura, presión barométrica y humedad.  
 
1.25 Número de armónica: Número entero utilizado para identificar una armónica.  
 
Nota: El número de armónica es la relación entre la frecuencia de una armónica y la frecuencia 
fundamental de la señal.  
 
1.26 Salida de prueba: Dispositivo que puede usarse para probar el medidor, proporcionando 
pulsos o los medios para proporcionar pulsos  correspondientes a la energía medida por el 
medidor.  
 
1.27 Subarmónica: Fracción entera de la frecuencia fundamental de la señal, es decir, 1/n veces la 
frecuencia fundamental, donde n es un entero mayor que 1.  
 
2. Documentación.  
 
La documentación present ada con la solicitud de aprobación de modelo o prototipo debe 
contener:  
 
1.     Identificación del instrumento, incluyendo:  
 a)   Nombre o denominación comercial;  
 
b)   Versión(es) de hardware y software, y  
 
c)   Dibujo de la placa de identificación.  
 
2.     Características metrológicas del medidor multifunción, incluyendo:  
 
a)   Una descripción del (de los) principio(s) de medición;  
 
b)   Especificaciones metrológicas tales como la clase de exactitud y las condiciones nominales de 
funcionamiento, y  
 
c)   L os pasos que deben realizarse antes de probar el medidor multifunción.  
 
3.     Las especificaciones técnicas del medidor multifunción, incluyendo:  
 
a)   Un diagrama a bloques con una descripción funcional de los componentes y dispositivos;  
 
b)   Dibujos, diagramas e información general del software, que expliquen la construcción y el 
funcionamiento, incluidos los enclavamientos;  
 
c)   Descripción y posición de los sellos u otros medios de protección;  
 
d)   Documentación relativa a las caracte rísticas de durabilidad;  
 
e)   Cualquier documento u otra prueba de que el diseño y construcción del medidor multifunción 
cumple con los requisitos de esta Norma Oficial Mexicana de Emergencia;  
 
f)    Frecuencias de reloj específicas, y   
g)   Consumo energ ético del medidor multifunción.  
 
4.     Manual de usuario;  
 
5.     Manual de instalación; y  
 
6.     Una descripción de la verificación de instalación para fallas significativas, si procede.  
 
Además, la documentación del software debe contener:  
 
1.     Una descripción del software propietario o legalmente relevante y cómo se cumplen los 
requisitos:  
 
a)   Lista de módulos de software con la relevancia legal pertinente, acompañada de una 
declaración de que todas las funciones están incluidas en la descripción con los términos 
correspondientes;  
 
b)   Descripción de las interfaces de software de la parte del software legalmente relevante, así 
como los comandos y los flujos de datos a través de esta interfaz, incluida una declaración de 
integridad;  
 
  
 
c)   Descripción de la generación de la identificación del software; y  
 
d)   Lista de parámetros a proteger y descripción de los medios de protección.  
 
2.     Una descripción de los medios de seguridad del sistema operativo (contraseña, etc.), cuando 
proce da; 
 3.     Una descripción del (de los) método(s) de sellado (software);  
 
4.     Una visión general del hardware del sistema, por ejemplo, diagrama a bloques de topología, 
tipo de computadora(s), tipo de red, etc;  
 
5.     Cuando un componente de hardware se considere legalmente relevante o cuando 
desempeñe funciones con implicaciones legales, también debe identificarse;  
 
6.     Una descripción de la exactitud de los algoritmos (por ejemplo, filtrado de los resultados de 
conversión A/D, cálculo de precios, algoritmos de redondeo, etc.);  
 
7.     Una descripción de la interfaz de usuario, menús y diálogos.  
 
8.     La identificación del software y las instrucciones para obtenerlo de un instrumento en uso;  
 
9.     Lista de comandos de cada interfaz de hardware d el instrumento de medición, dispositivo 
electrónico o subconjunto incluyendo una declaración de integridad;  
 
10.   Una lista de los errores de durabilidad que son detectados por el software y, si es necesario 
para dar mejor claridad, una descripción de los  algoritmos de detección;  
 
11.   Una descripción de los conjuntos de datos almacenados o transmitidos;  
 
12.   Si la detección de fallas se realiza en el software, una lista de las fallas que se detectan y una 
descripción del algoritmo de detección, y  
 
13.   El manual de operación.  
 
Si la aprobación de modelo o prototipo se basa en documentación de aprobación de modelo 
existente, la solicitud debe ir acompañada con dicha documentación y demás evidencia que 
respalde que el diseño y las características del ins trumento de medición cumplen los requisitos de 
la presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia.   
3. Tamaño de muestras para las pruebas de modelo o prototipo.  
 
De acuerdo con el fabricante, se elige uno de los siguientes tamaños de muestra y criterios de 
aceptación:  
 
a)    De 3 a 5 medidores multifunción deben ser sujetos a todas las pruebas y cumplir con todos los 
valores especificados en las mismas;  
 
b)    De 6  a 8 medidores multifunción deben ser sujetos a todas las pruebas y en caso de que no 
cumplan con dos de los valores especificados, se rechaza el prototipo, o  
 
c)    Para 9 medidores multifunción (3 grupos de 3), el total de las pruebas debe ser cubierto p or 
los tres grupos y deben cumplir con todos los valores especificados en las mismas.  
 
4. Procedimiento de validación de software.  
 
El procedimiento de validación consiste en una combinación de métodos de análisis y pruebas 
como se muestra en la "Tabla 1" de este Apéndice. Las abreviaturas utilizadas se describen en la 
"Tabla 2" de este Apéndice.  
 
Tabla 1. Procedimientos de validación para requerimientos específicos.  
 
 
 
Requerimiento  
 
  
Procedimiento de  
validación  
   
 
4.1 
 
  
Identificación del software.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.2.1  
 
  
Prevención del uso indebido.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.2.2  
 
  
Protección contra el fraude.  
 
  
AD + VPFSw   
  
 
4.3 
 
  
Protección de parámetros.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.4 
 
  
Separación de dispositivos electrónicos y subconjuntos.  
 
  
AD 
 
  
 
4.5 
 
  
Separación de partes de software.  
 
  AD 
 
  
 
 
4.6 
 
  
Almacenamiento de datos, transmisión a través de sistemas de comunicación.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.6.1  
 
  
Protección de datos con respecto al tiempo de medición.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.6.2  
 
  
Almacenamiento automático.   
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.6.3  
 
  
Retraso de transmisión.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.6.4  
 
  
Interrupción de transmisión.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.6.5  
 
  Estampa de tiempo.  
 
  
AD + VPFSw  
 
  
 
4.7 
 
  
Mantenimiento y reconfiguración.  
 
  
AD 
 
  
 
  
 
Tabla 2. Abreviaturas utilizadas en la Tabla 1.  
 
 
 
Abreviatura  
 
  
Descripción  
 
   
AD 
 
  
Análisis de la documentación y validación del diseño.  
 
  
 
VPFSw  
 
  
Validación por prueba funcional de las funciones de software.  
 
  
 
  
 
4.1 Identificación del software.  
 
El software legalmente relevante de un medidor multifunción debe estar claramente identificado 
con la versión del software u otro símbolo. La identificación que consista en más de una parte del 
software, debe dedicar al me nos una al propósito legal.  
 
La identificación debe estar ligada al propio software y debe presentarse en el comando o ser 
mostrada durante la operación.  
 
Como excepción, una impresión de la identificación del software en el medidor multifunción será 
una s olución aceptable si satisface las tres condiciones siguientes:  
 
a)    La interfaz de usuario no tiene ninguna capacidad de control para activar la indicación de la 
identificación del software en la pantalla;   
b)    El medidor multifunción no tiene una int erfaz para comunicar la identificación del software, y  
 
c)    Después de la fabricación del medidor multifunción no es posible un cambio del software, o 
sólo es posible si el hardware o un componente de hardware también se cambia.  
 
El fabricante del hardwa re es responsable de asegurar que la identificación del software está 
correctamente marcada en el medidor multifunción correspondiente.  
 
La identificación del software y los medios de identificación deben figurar en el certificado de 
aprobación de modelo o prototipo.  
 
4.2 Protección del software.  
 
4.2.1 Prevención del uso indebido.  
 
Un medidor multifunción debe ser construido de tal manera que las posibilidades de uso 
involuntario, accidental o intencional sean mínimas.  
 
4.2.2 Protección contra el fraude.  
 
El software legalmente relevante debe estar protegido contra modificaciones, cargas o cambios no 
autorizados intercambiando el dispositiv o de memoria. Se requiere un medio seguro, tal como 
sellado mecánico o electrónico, para asegurar que el medidor multifunción tenga la opción para 
cargar software (parámetros).  
 
Solamente las funciones que se encuentren claramente documentadas, de conformi dad con el 
numeral 2 de este Apéndice, son activadas por la interfaz de usuario y se realiza de tal manera que 
no facilite el uso fraudulento.  
 
La protección del software comprende un sellado apropiado por medios mecánicos, electrónicos 
y/o criptográficos,  haciendo imposible o evidente una intervención no autorizada.   
4.3 Protección de parámetros.  
 
Los parámetros que fijen las características legalmente relevantes tales como: términos y derechos 
de  propiedad intelectual, industrial o comercial por el uso d el medidor multifunción, por decir 
algunos, deben estar protegidos contra modificaciones no autorizadas. Si es necesario para fines 
de verificación, la configuración de los parámetros actuales debe ser capaz de desplegarse.  
 
Los parámetros específicos del dispositivo son ajustables o seleccionables sólo en un modo de 
funcionamiento especial del medidor multifunción. Se clasifican como aquellos que deben ser 
asegurados (inalterables) y aquellos a los que se accede (parámetros ajustables) por una persona 
auto rizada, por ejemplo, el propietario del instrumento o reparador.  
 
Los parámetros específicos del modelo tienen valores idénticos para todos los especímenes de un 
modelo. Se fijan en la aprobación de modelo o prototipo del instrumento.  
 
Nota 1: Una contrase ña simple no es una solución técnicamente aceptable para proteger 
parámetros.  
 
Nota 2: Las personas autorizadas tienen acceso a un conjunto limitado de parámetros específicos 
del dispositivo. Este conjunto de parámetros específicos del dispositivo y sus li mitaciones o reglas 
de acceso deben estar claramente documentados.  
 
La puesta a cero del registro que almacena la energía total medida es considerada como una 
modificación de un parámetro específico del dispositivo. Por lo tanto, todos los requisitos 
perti nentes aplicables a los parámetros específicos del dispositivo son aplicables a la operación de 
la puesta a cero.  
 
Al modificar un parámetro específico del dispositivo, el medidor multifunción debe dejar de 
registrar la energía.  
 
El medidor multifunción debe contar con un mecanismo para registrar automáticamente y de 
forma imborrable cualquier ajuste del parámetro específico del dispositivo, por ejemplo, un 
registro auditable. El instrumento debe ser capaz de presentar los datos re gistrados.  
 Los medios de trazabilidad y los registros son parte del software legalmente relevante y deben ser 
protegidos como tales. El software empleado para mostrar registros auditables pertenece al 
software legalmente relevante.  
 
Nota: Un contador de e ventos no es una solución técnicamente aceptable.  
 
4.4 Separación de dispositivos electrónicos y subconjuntos.  
 
Las partes metrológicamente críticas de un medidor multifunción, ya sean partes de software o de 
hardware, no deben ser influenciadas inadmisibl emente por otras partes del medidor 
multifunción.  
 
Los subconjuntos o dispositivos electrónicos de un medidor multifunción que desempeñen 
funciones con implicaciones legales deben ser identificados, claramente definidos y 
documentados. Éstos constituyen la  parte legalmente relevante del sistema de medición. Cuando 
no se identifican los subconjuntos que desempeñan funciones legalmente relevantes, se considera 
que todos los subconjuntos cumplen funciones con implicaciones legales.  
 
Durante las pruebas de mode lo o prototipo, se debe demostrar que las funciones y datos 
pertinentes de los subconjuntos y dispositivos electrónicos no son influenciados inadmisiblemente 
por los comandos recibidos a través de la interfaz. Esto implica que hay una asignación inequívoca  
de cada comando a todas las funciones iniciadas o cambios de datos en el subconjunto o 
dispositivo electrónico.  
 
Nota: Si los subconjuntos o dispositivos electrónicos "legalmente relevantes" interactúan con 
otros subconjuntos o dispositivos electrónicos " legalmente relevantes", debe consultarse el 
numeral 4.6 de este Apéndice.  
 
4.5 Separación de partes de software.  
 
Todos los módulos de software (programas, subrutinas, objetos, etc.) que desempeñan funciones 
con implicaciones legales o que contienen domini os de datos legalmente relevantes forman la 
parte de software legalmente relevante de un medidor multifunción, es identificable como se 
describe en 4.1 de este Apéndice. Si no se identifican los módulos de software que desempeñan 
funciones con implicacione s legales, todo el software se debe considerar legalmente relevante.   
Si la parte de software legalmente relevante se comunica con otras partes de software, se debe 
definir una interfaz de software. Toda comunicación se debe realizar exclusivamente a travé s de 
esta interfaz. La parte de software legalmente relevante y la interfaz se deben documentar 
claramente. Todas las funciones legalmente relevantes y los dominios de datos del software deben 
ser descritos para permitir que una autoridad de aprobación de modelo o prototipo decida la 
separación correcta del software.  
 
  
 
El dominio de datos que forma la interfaz de software incluyendo el código que exporta desde la 
parte legalmente relevante al dominio de datos de interfaz y el código que importa desde la 
interfaz a la parte legalmente relevante debe estar claramente definido y documentado. La 
interfaz de software declarada no debe ser eludida.  
 
Debe haber una asignación inequívoca de cada comando a todas las funciones iniciadas o cambios 
de datos en la parte legalmente relevante del software. Los comandos que se comuniquen a 
través de la interfaz de software se deben declarar y documentar. Sólo s e permite activar 
comandos documentados a través de la interfaz de software. El fabricante debe indicar la 
integridad de la documentación de los comandos.  
 
4.6 Almacenamiento de datos, transmisión a través de sistemas de comunicación.  
 
El valor de medición  almacenado o transmitido debe ir acompañado de toda la información 
pertinente necesaria para el futuro uso legalmente pertinente.  
 
4.6.1 Protección de datos con respecto al tiempo de medición.  
 
Los datos deben ser protegidos por medios informáticos para g arantizar la autenticidad, integridad 
y, en su caso, corrección de la información relativa al momento de la medición. El software que 
muestra o procesa los valores de medición y los datos que lo acompañan debe verificar la hora de 
medición, la autenticidad  e integridad de los datos después de haberlos leído desde un 
almacenamiento inseguro o después de haberlos recibido de un canal de transmisión inseguro. 
Cuando se detecte una irregularidad, los datos deben ser descartados o marcados como 
inutilizables.  
 Las claves confidenciales utilizadas para proteger los datos deben mantenerse en secreto y 
asegurarse en el medidor multifunción. Deben proporcionarse medios para que estas teclas sólo 
puedan ser introducidas o leídas si se rompe un sello.  
 
Los módulos de s oftware que preparan datos para almacenar o enviar, o que comprueban los 
datos después de leer o recibir, pertenecen a la parte de software legalmente relevante.  
 
4.6.2 Almacenamiento automático.  
 
Cuando se requiere almacenamiento de datos, los datos de me dición se deben almacenar 
automáticamente cuando se termina la medición, es decir, cuando se ha generado el valor final. 
Cuando el valor final es de un cálculo, todos los datos necesarios para el cálculo deben 
almacenarse automáticamente con el valor final . 
 
El dispositivo de almacenamiento debe tener suficiente capacidad para garantizar que los datos no 
se dañen en condiciones normales de almacenamiento. Debe haber un almacenamiento de 
memoria suficiente para cualquier aplicación en particular.  
 
Los datos almacenados son eliminados cuando:  
 
a)    La transacción se ha liquidado, o  
 
b)    Estos datos son impresos por un dispositivo de impresión sujeto a control legal.  
 
Nota: Esto no se aplica al registro acumulativo y registros auditables.  
 
Una vez cumplidos los requisitos anteriores, y cuando el almacenamiento esté lleno, los datos 
memorizados se deben borran cumpliendo las dos condiciones siguientes:  
 
a)    Los datos se suprimen en el mismo orden como fueron registrados y se hayan respetado las 
reglas establecidas para la aplicación particular, y  
 b)    La eliminación se realiza automáticamente o después de una operación manual especial que 
requiere der echos de acceso específicos.  
 
4.6.3 Retraso de transmisión.  
 
La medición no debe ser influenciada por un retardo de transmisión.  
 
4.6.4 Interrupción de transmisión.  
 
Si los servicios de red no están disponibles, no se deben perder datos de medición legalme nte 
relevantes.  
 
4.6.5 Estampa de tiempo.  
 
La estampa de tiempo se debe poder leer en el reloj del dispositivo. El ajuste del reloj se considera 
legalmente relevante. Se deben tomar las medidas de protección apropiadas de acuerdo con el 
numeral 4.3  de est e Apéndice.  
 
Los relojes internos son mejorados por medios específicos (por ejemplo, por medio de software) 
para reducir su incertidumbre cuando el tiempo de medición es necesario para un campo 
específico (por ejemplo, medidor de tarifas múltiples o medido r de intervalos).  
 
4.7 Mantenimiento y reconfiguración.  
 
La actualización del software legalmente relevante de un medidor multifunción en campo debe ser 
considerado como:  
 
a)    Una modificación del medidor multifunción, al intercambiar el software con otr a versión 
aprobada; o  
 
b)    Una reparación del medidor multifunción, al volver a instalar la misma versión.  
 Un medidor multifunción que haya sido modificado o reparado durante su servicio requiere de 
una calibración.  
 
El mecanismo de actualización de software se desactiva mediante un sellado (interruptor físico, 
parámetro de seguridad) en el que no se permiten actualizaciones de software para instrumentos 
en uso. En este caso, no debe ser posible actualizar software leg almente relevante sin romper el 
sello.  
 
El software que no es necesario para el correcto funcionamiento del medidor multifunción no 
requiere verificación después de ser actualizado.  
 
5. Consideraciones preliminares para las pruebas.  
 
El error intrínseco in icial se debe determinar como la primera prueba en el medidor multifunción, 
tal como se describe en el numeral 7.1 de este Apéndice.  
 
Al inicio de cualquier serie de pruebas, se debe permitir que el medidor multifunción se estabilice 
con circuitos de tensi ón energizados durante un periodo de tiempo especificado por el fabricante.  
 
El orden de los puntos de prueba para el error intrínseco inicial será de la corriente más baja a la 
más alta y luego de la corriente más alta a la corriente más baja. Para cada p unto de prueba, el 
error resultante debe ser el promedio de estas mediciones. Para Imax, el tiempo máximo de 
medición debe ser de 10 minutos, incluido el tiempo de estabilización.  
 
La determinación del error intrínseco (en las condiciones de referencia) si empre se debe realizar 
antes de las pruebas con magnitudes de influencia, y antes de las pruebas de perturbación o 
disturbio; pruebas que se relacionan con un cambio en el límite de error o una condición de falla 
significativa en la determinación del error , de lo contrario, el orden de las pruebas no está 
prescrito en la presente Norma Oficial Mexicana de Emergencia.  
 
Los pulsos de salida deben ser utilizados para pruebas de requerimientos de exactitud. Se debe 
realizar una prueba para asegurar que la relac ión entre el registro de la energía y la salida de 
prueba utilizada cumple con las especificaciones del fabricante.  
 Si un medidor multifunción se especifica con modos de conexión alternativos, como las 
conexiones monofásicas para medidores multifunción po lifásicos, se deben realizar, para todos los 
modos de conexión especificados, las pruebas para el error máximo permisible de base, de 
acuerdo con el numeral 5.1 de este Apéndice.  
 
5.1 Errores máximos permisibles (MPE) de base.  
 
El error intrínseco (expresa do en porcentaje) debe estar dentro del error máximo permisible 
cuando se varíe la corriente y el factor de potencia dentro de los límites, ambos indicados en la 
"Tabla 3" y cuando el medidor multifunción sea operado de otra manera en condiciones de 
refere ncia.  
 
Tabla 3. Errores máximos permisibles de base.  
 
 
 
Magnitud.  
 
  
Errores máximos permisibles de base (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
Corriente I.  
 
  
Factor de potencia.  
 
  
0.5 S   
  
0.2 S  
 
  
 
Itr < I < Imax  
 
  
Unitario.  
 
  
± 0.5  
 
  
± 0.2  
 
  
 
0.5 en atraso a 1 a 0.8 en  
adelanto.  
 
  
± 0.6  
 
  
± 0.3  
 
   
Imin < I < Itr  
 
  
Unitario.  
 
  
± 1.0  
 
  
± 0.4  
 
  
 
 
0.5 en atraso a 1 a 0.8 en  
adelanto.  
 
  
± 1.0  
 
  
± 0.5  
 
  
 
Ist < I < Imin  
 
  Unitario.  
 
  
± 1.0 · Imin / I  
 
  
± 0.4 · Imin / I  
 
  
 
  
 
6. Condiciones de prueba.  
 
A menos que se indique lo contrario en las instrucciones de pruebas individuales, todas las 
magnitudes de influencia, con excepción de la magnitud de influencia bajo prueba, deben 
mantenerse en las condiciones de referencia indic adas en la "Tabla 4" de este Apéndice durante 
las pruebas de aprobación de modelo o prototipo.  
 
Tabla 4. Condiciones de referencia y sus tolerancias.  
 
 
 
Magnitud de influencia.  
 
  
Condiciones de referencia.  
 
  
Tolerancia.   
  
 
Tensión(es).(2)  
  
Vnom  
 
  
± 1%  
 
  
 
Temperatura ambiente.  
  
23 ºC(1)  
 
  
± 2 ºC  
 
  
 
Frecuencia.  
  
fnom  
 
  
± 0.3%  
 
   
Forma de onda.  
  
Senoidal.  
 
  
d < 2%  
 
  
 
Inducción magnética de origen externo a la frecuencia de referencia.  
  
0 T 
 
  
B < 0.05 mT  
 
  
 
Campos electromagnéticos de RF 30 kHz a 6 GHz.  
  
0 V/m  
 
  
< 1 V/m  
 
  
 
Posición de operación para instrumentos sensibles a la posición.    
Montado como lo sugiere el  
fabricante.  
 
  
± 0.5º  
 
  
 
Secuencia de fase para medidores poli -fase.  
  
L1, L2, L3  
 
  
- 
 
  
 
Balance de carga.  
  
Igual corriente para todos los  
circuitos de corriente.  
 
  
± 2% (corriente) y  ±  
2º (ángulo de fase).  
 
  
 (1) Las pruebas se realizan a otras temperaturas si los resultados se corrigen a la temperatura de 
referencia aplicando el coeficiente de temperatura establecido en las pruebas de modelo o 
prototipo y siempre que se lleve a cabo un análisis de incertidumbr e adecuado.  
 
(2) El requisito se aplica tanto a fase -fase y fase -neutro para los medidores multifunción de 
polifase.  
 
Nota: Las condiciones de referencia y su tolerancia se dan para garantizar la reproducibilidad entre 
los laboratorios, no para determinar la exactitud de las pruebas. Las exigencias sobre la estabilidad 
a corto plazo durante la prueba de factores de influencia pueden ser mucho más altas que las 
mostradas en esta tabla.  
  
 
  
 
Para la mayoría de las pruebas, la potencia medida será constante s i las otras magnitudes de 
influencia se mantienen constantes bajo las condiciones de referencia. Sin embargo, esto no es 
posible para algunas pruebas como la influencia de la variación de tensión y el desbalance de 
carga. Por lo tanto, el cambio de error s iempre se debe medir como el cambio del error relativo y 
no de la potencia absoluta.  
 
7. Pruebas para el cumplimiento de los errores máximos permisibles.  
 
7.1 Determinación del error intrínseco inicial.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el error del me didor multifunción en las condiciones de 
referencia sea menor que el valor de referencia correspondiente dado en la "Tabla 3" de este 
Apéndice.  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción que se especifique como capaz de medir la 
energía bidirecciona l o unidireccional debe cumplir con los requisitos de MPE de base indicados en 
la "Tabla 3" de este Apéndice para el flujo de energía tanto en la dirección positiva como en la 
negativa.  
 El medidor multifunción que se especifique como capaz de medir solamente el flujo de energía 
positivo debe cumplir con los requisitos de MPE de base indicados en la "Tabla 3" de este 
Apéndice para el flujo de energía positivo. Estos medidores multifunción también deben ser 
sometidos a un flujo de energía invertido, en respuesta, el medidor multifunción no debe registrar 
energía o emitir más de un pulso en su salida de prueba. El tiempo de prueba debe ser de al 
menos 1 minuto o el tiempo en que la salida de prueba registre 10 pulsos en la dirección del flujo 
de energía positiva, o bien, el tiempo en que el registro primario registre 2  unidades del dígito 
menos significativo en la dirección del flujo de energía positiva, el que sea más largo.  
 
Puntos de prueb a obligatorios: Los puntos de prueba obligatorios se especifican en la "Tabla 5" de 
este Apéndice para las pruebas de flujo positivo, negativo e inverso.  
 
Tabla 5. Puntos de prueba obligatorios para la determinación de la prueba del error intrínseco 
inicia l. 
 
 
 
Corriente.  
 
  
Factor de potencia.  
 
  
Puntos de prueba obligatorios para:  
 
  
 
Flujo positivo.  
 
  
Flujo negativo.  
   
Flujo invertido.  
 
  
 
Imin  
 
  
Unitario.  
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
Si 
 
  
 
Itr 
 
  
Unitario.  
 
  
Si 
   
Si 
 
  
No 
 
  
 
Más inductivo(1).  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
 
Más capacitivo(1).  
 
  
Si 
 
  
Si 
   
No 
 
  
 
Un punto de prueba  
dentro del intervalo Itr a  
Imax seleccionado por  
la autoridad.  
 
  
Unitario.  
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
 
Más inductivo(1).  
 
  
Si 
   
No 
 
  
No 
 
  
 
Más capacitivo(1).  
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
 
Imax  
 
  
Unitario.  
 
  
Si 
   
Si 
 
  
Si 
 
  
 
Más inductivo(1).  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
 
Más capacitivo(1).  
 
  
Si 
 
  
Si 
   
No 
 
  
 
(1) 0.5 en atraso a 1 a 0.8 en adelanto.  
  
 
  
 
7.2 Autocalentamiento.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el medidor multifunción es capaz de transportar Imax 
continuamente, como se especifica en la "Tabla 6" de este Apéndice.  
 
Procedimiento de prueba: Para efectuar la prueba, los circuitos de tensión se deben activar 
prime ro a la tensión de referencia durante al menos 2 horas. Entonces, con el medidor 
multifunción en otras condiciones de referencia, se debe aplicar la corriente máxima a los circuitos 
de corriente. El cable que se utilizará para energizar el medidor multifun ción debe ser de cobre, 
tener una longitud de 1 metro y una sección transversal que asegure que la densidad de corriente 
esté entre 3.2 A/mm2 y 4 A/mm2.  
 
El error del medidor multifunción debe ser monitoreado a un factor de potencia unitario y a 
intervalos  suficientemente cortos para registrar la curva de variación de error en función del 
tiempo. La prueba se efectuará durante al menos 1 hora y, en cualquier caso, hasta que la 
variación de error en un periodo de 20 minutos no supere el 10% del error máximo permisible de 
base. El cambio de error en comparación con el error intrínseco debe cumplir en todo momento 
los requisitos dados en la "Tabla 6" de este Apéndice.  
 
Si el cambio de error no se ha nivelado (de modo que la variación del error durante cualquier  
periodo de 20 minutos no supere el 10% del error máximo permisible) al final de la prueba, se 
permitirá al medidor multifunción volver a su estado de temperatura inicial y se debe repetir toda 
la prueba a factor de potencia de 0.5 en atraso o, si la carga  se puede cambiar en menos de 30 
segundos, el error del medidor multifunción debe ser medido a Imax y un factor de potencia de 0.5 en atraso y se debe verificar que el error en comparación con el error intrínseco cumple con 
los requisitos dados en la "Tabl a 6" de este Apéndice.  
 
Tabla 6. Límites de cambio en el error debido a magnitudes de influencia.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en el  
error (%) para medidores de  
clase.  
 
  
 
0.5 S  
   
0.2 S  
 
  
 
Auto calentamiento.  
 
  
Corriente Imax  
permanente.  
 
  
Imax  
 
  
1; 0.5 en  
atraso.  
 
  
± 0.25  
 
  
± 0.1  
 
  
 
  
 
7.3 Corriente de arranque.   
Objetivo de la prueba: Verificar que el medidor multifunción empiece y continúe operando en Ist.  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción se debe someter a una corriente igual a la 
corriente de arranque Ist. Si el medidor multifunción está diseñado para la medición de energía en 
ambas direcciones,  
 
entonces esta prueba se debe aplicar con la energía que fluye en cada dirección. El efecto de un 
retraso intencional en la medición después de la inversión de la dirección de la energía debe 
tenerse en cuenta al realizar la prueba.  
 
Se debe considerar que el medidor multifunción se ha puesto en marc ha si la salida produce 
impulsos (o revoluciones) a una velocidad compatible con los requisitos de errores máximos 
permisibles de base de la "Tabla 3" de este Apéndice.  
 
El tiempo esperado, T, entre dos pulsos (periodo) viene dado por:  
 
 
 
 
Donde:  
 
k es el número de pulsos emitidos por el dispositivo de salida del medidor multifunción por 
kilowatt -hora (pulsos/kWh) o el número de revoluciones por kilowatt -hora (revoluciones/kWh);  
 
m es el número de elementos, y  
 
El voltaje nominal Vnom se expresa en volts, y la corriente de arranque Ist se expresa en amperes.  
 
Pasos para el procedimiento de prueba:  
 a)    Arrancar el medidor multifunción;  
 
b)    Permitir 1.5·T segundos para que se produzca el primer pulso;  
 
c)    Permitir otros 1.5·T segundos para que se produzca el segundo pulso;  
 
d)    Determinar el tiempo efectivo entre los dos pulsos, y  
 
e)    Permitir que transcurra el tiempo efectivo (después del segundo pulso) para que ocurra el 
tercer pulso.  
 
Puntos de prue ba obligatorios: Ist a un factor de potencia unitario.  
 
7.4 Prueba de estado sin carga.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar el desempeño sin carga del medidor multifunción.  
 
Procedimiento de prueba: Para esta prueba, no se debe aplicar corriente en el circui to de 
corriente. La prueba se debe realizar en Vnom.  
 
Para los medidores multifunción con una salida de prueba, la salida del medidor multifunción no 
producirá más de un pulso.  
 
El periodo de prueba mínimo Dt debe ser:  
 
 
 
 
Donde:  
 b es el error máximo permisible de base en Imin expresado como porcentaje (%) y se debe tomar 
como un valor positivo;  
 
k es el número de pulsos emitidos por el dispositivo de salida del medidor multifunción por 
kilowatt -hora (pulsos/kWh) o el número de rev oluciones por kilowatt -hora (revoluciones/kWh);  
 
m es el número de elementos, y  
 
El voltaje nominal Vnom se expresa en volts, y La corriente mínima Imin se expresa en amperes.  
 
Para el caso de los medidores multifunción con transformadores que cuenten con registro 
primario nominal donde el valor de k (y posiblemente Vnom) está dado como valores del lado 
primario, se debe recalcular la constante k (y Vnom) para que correspondan a los valores 
secundarios (de tensión y corriente).  
 
7.5 Constantes del medidor m ultifunción.  
 
Objetivo de la prueba: Comprobar que la relación entre el registro de energía básica y la(s) 
salida(s) de  prueba utilizada(s) cumple(n) con las especificaciones del fabricante. La diferencia 
relativa no debe ser mayor que una décima parte de l error máximo permisible. Esta prueba sólo es 
aplicable si se usan salidas de prueba (pulso) para probar requisitos de exactitud.  
 
Procedimiento de prueba: Todos los registros y salidas de pulsos que están bajo control legal 
deben ser probados a menos que  haya un sistema que garantice el comportamiento idéntico de 
todas las constantes del medidor multifunción.  
 
La prueba se debe llevar a cabo pasando una cantidad de energía E a través del medidor 
multifunción, donde E sea de al menos:  
 
 
 
 
Donde:   
R es la r esolución aparente del registro de energía básica (1) expresado en Wh; y  
 
b es el error máximo permisible (2) expresado como porcentaje (%).  
 
Se debe calcular la diferencia relativa entre la energía registrada y la energía que pasa a través del 
medidor multifunción dada por el número de pulsos de la salida de prueba.  
 
Efecto permitido:  
 
La diferencia relativa no debe ser superior a una décima pa rte del error máximo permisible de 
base.  
 
Puntos de prueba obligatorios:  
 
La prueba se debe realizar con una única corriente arbitraria I > Itr.  
 
(1)    Cualquier medio puede usarse para mejorar la resolución aparente R de registro básico, 
siempre y cuando  se tenga cuidado de asegurar que los resultados reflejen la verdadera resolución 
del registro básico.  
 
(2)    El valor de b se debe seleccionar de la "Tabla 3" de este Apéndice según el punto de ensayo 
elegido. El valor de b puede diferir de lo que es apl icable para la prueba de estado sin carga.  
 
8. Pruebas para las magnitudes de influencia.  
 
El propósito de estas pruebas es verificar los requisitos debido a la variación de una sola magnitud 
de influencia. Para las magnitudes de influencia enumeradas en l a "Tabla 4" de este Apéndice, se 
debe verificar que el cambio de error debido a la variación de cualquier cantidad de influencia 
única se encuentra dentro del límite de cambio de error indicado en el "Tabla 4" de este Apéndice.  
 
8.1 Dependencia con la temp eratura.   
Objetivo de la prueba: Verificar que se cumplen los requisitos de coeficiente de temperatura de la 
"Tabla 7" de este Apéndice.  
 
Tabla 7. Límites para el error del coeficiente de temperatura.  
 
 
 
Magnitud de influencia  
 
  
Factor de  
potencia  
 
  
Límites para el coeficiente de temperatura (%/K) para  
medidores de clase  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S(1)  
 
  
 
Coeficiente de temperatura (%/K),  sobre cualquier intervalo, dentro del intervalo de temperatura, 
que no sea inferior a 15 K ni superior a 23 K, para la cor riente Itr < I < Imax.  
  1 
 
  
± 0.03  
 
  
± 0.01  
 
  
 
0.5 en atraso.  
 
  
± 0.05  
 
  
± 0.02  
 
  
 
(1) Estos valores se duplican por debajo de -10 °C.  
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: Para cada punto de prueba, el error del medidor multifunción se debe 
determinar a la temperatura de referencia, en cada uno de los límites de temperatura ambiente 
superior e inferior especificados para el medidor multifunción y a u n número suficiente de otras 
temperaturas que formen intervalos de temperatura comprendidos entre 15 K y 23 K, que abarcan 
el rango de temperatura especificado.   
Además, para cada punto de prueba y para cada intervalo de temperatura dado por los límites de   
temperatura superiores o inferiores adyacentes, incluida la temperatura de referencia, se debe 
determinar el coeficiente de temperatura promedio (c) como sigue:  
 
 
 
 
Donde:  
 
eu y el son los errores en las temperaturas superior e inferior respectivamente e n el intervalo de 
temperatura de interés; y  
 
tu y tl son las temperaturas más altas y más bajas, respectivamente, en el intervalo de 
temperatura de interés.  
 
Cada coeficiente de temperatura debe concordar con los requerimientos de la "Tabla 7" de este 
Apéndice.  
 
Puntos de prueba obligatorios: El ensayo se debe realizar como mínimo en f.p. = 1 y f.p. = 0.5 en 
atraso y para corrientes de Itr, 10·Itr e Imax.  
 
8.2 Balance de carga.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido al balance de carga cumple con los 
requisitos de la "Tabla 8" de este Apéndice. Este ensayo es sólo para medidores multifunción de 
poli-fase y para medidores multifunción mon ofásicos de tres hilos.  
 
Tabla 8. Límites de cambio en el error debido al balance de carga.  
 
 
 Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en el  
error (%) para medidores de  
clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Balance de carga.  
   
Corriente en sólo un  
circuito de corriente.  
 
  
Itr < I < Imax  
 
  
1 
 
  
± 0.7  
 
  
± 0.3  
 
  
 
0.5 en atraso.  
 
  
± 1.0  
 
  
± 0.5  
 
  
 
   
Procedimiento de prueba: El error del medidor multifunción con corriente en un solo circuito de 
corriente se debe medir y comparar con el error intrínseco a carga balanceada. Durante la prueba, 
las tensiones de referencia se deben aplicar a todos los circu itos de tensión.  
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se debe realizar para todos los circuitos de corriente a 
f.p.=1 y f.p.=0.5 en atraso y, como mínimo, para corrientes de 10·Itr e Imax para medidores 
multifunción conectados directamente, y como mín imo, a Imax para medidores multifunción con 
transformador.  
 
8.3 Variación de tensión.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a variaciones de tensión cumple 
con los requisitos de la "Tabla 9" de este Apéndice.  
 
Tabla 9. Límites de cambio en el error debido a la variación de tensión.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.   
  
Límites del cambio en el  
error (%) para medidores de  
clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Variación de  
tensión.(1)  
 
  
Vnom ± 10%  
 
  
Itr < I < Imax  
 
  
1 
 
  
± 0.2   
  
± 0.1  
 
  
 
0.5 en atraso.  
 
  
± 0.4  
 
  
± 0.2  
 
  
 
(1) Para los medidores multifunción polifásicos, el requerimiento es para variaciones de tensión 
simétricas.  
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error en comparación con el error intrínseco en Vnom, se 
debe medir cuando se varíe la tensión dentro del intervalo de funcionamiento nominal 
correspondiente. Para los  
 
medidores multifunción polifásicos, la tensión d e prueba debe ser balanceada. Si se indican varios 
valores de Vnom, la prueba se debe repetir para cada valor Vnom.  
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se debe realizar, como mínimo, en f.p.=1 y f.p.=0.5 en 
atraso, para una corriente de 10·Itr, y a l as tensiones 0.9·Vnom y 1.1·Vnom.   
8.4 Variación de frecuencia.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a las variaciones de frecuencia 
cumple con los requisitos de la "Tabla 10" de este Apéndice.  
 
Tabla 10. Límites de cambio en el error debido a la variación de frecuencia.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en el  
error (%) para medidores de  
clase.  
 
   
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Variación de  
frecuencia.  
 
  
fnom ± 2%  
 
  
Itr < I < Imax  
 
  
1 
 
  
± 0.2  
 
  
± 0.1  
 
  
 
0.5 en atraso.   
  
± 0.2  
 
  
± 0.1  
 
  
 
Nota: Para los medidores multifunción polifásicos, el requerimiento es para variaciones de tensión 
simétricas.  
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en fnom, se 
debe medir cuando se varíe la frecuencia dentro del rango de funcionamiento nominal 
correspondiente. Si se indican varios valores fnom, la prueba se debe repeti r con cada valor de 
fnom.  
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se debe realizar como mínimo en f.p.= 1 y f.p.= 0.5 en 
atraso, para una corriente de 10·Itr, y a frecuencias de 0.98·fnom y 1.02·fnom.  
 
8.5 Armónicos en tensión y corriente.  
 
Objetivo de l a prueba: Verificar que el cambio de error debido a los armónicos cumple con los 
requerimientos de la "Tabla 11" de este Apéndice.  
 
Tabla 11. Límites de cambio en el error debido a armónicos de tensión y corriente.  
 
  
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en el  
error (%) para medidores de  
clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Armónicos en los  circuitos de tensión  
y corriente.  
 
  
d es 0 40% I, 0 5%  
V (1)  
 
  
Itr < I < Imax  
 
  
1 
 
  
± 0.3  
 
  
± 0.2  
 
  
 
Notas:  
 
(1) Mientras la corriente RCM no sea superior a Imax y el valor máximo de la corriente no sea 
superior a 1.41 · Imax. Además, la amplitud de los componentes armónicos individuales no debe 
exceder (I1 / h) para la corriente y (0.12 · V1 / h) para la tensión , siendo h el orden armónico.  
  
 
  
 Procedimiento de prueba: El cambio de error en comparación con el error intrínseco en 
condiciones sinusoidales, se debe medir cuando se añadan armónicos tanto en la tensión como en 
la corriente. El ensayo se debe realiza r utilizando las formas de onda cuadriformes y pico 
especificadas en las "Tablas 12 y 13" de este Apéndice, respectivamente. La amplitud de un solo 
armónico no debe ser superior a 0.12·V1 / h para la tensión y de I1 / h para la corriente, donde h 
es el núm ero de armónicos y V1 e I1 son las fundamentales respectivas. Las gráficas de la amplitud 
de corriente para las formas de onda de las "Tablas 12 y 13" se muestran en las "Figuras 1 y 2" de 
este Apéndice, respectivamente.  
 
La corriente RCM no debe exceder de Imax, es decir, para la "Tabla 12" de este Apéndice, la 
componente de corriente fundamental I1 no debe exceder de 0.93·Imax. El valor de pico de la 
corriente no debe exceder  
 
1.4·Imax, es decir, para la "Tabla 13" de es te Apéndice, la componente de corriente fundamental 
I1 (RCM) no debe exceder 0.568·Imax.  
 
Las amplitudes armónicas se deben calcular, respectivamente, con respecto a la amplitud de la 
componente de frecuencia fundamental de la tensión o corriente. El ángul o de fase se debe 
calcular en relación con el cruce por cero de la tensión de frecuencia fundamental o de la 
componente de corriente, respectivamente.  
 
Tabla 12. Forma de onda cuadriforme.  
 
 
 
Número de  
armónico.  
 
  
Amplitud de  
corriente.  
 
  Ángulo de fase de 
corriente.  
 
  
Amplitud de tensión.  
 
  
Ángulo de fase de  
tensión.  
 
  
 
1 
 
  
100%  
 
  
0° 
 
  
100%  
 
  
0° 
 
  
 
3  
  
30%  
 
  
0° 
 
  
3.8%  
 
  
180°  
 
  
 
5 
 
  
18%  
 
  
0° 
 
  
2.4%  
 
  
180°  
   
 
7 
 
  
14%  
 
  
0° 
 
  
1.7%  
 
  
180°  
 
  
 
11 
 
  
9% 
 
  
0° 
 
  
1.0%  
   
180°  
 
  
 
13 
 
  
5% 
 
  
0° 
 
  
0.8%  
 
  
180°  
 
  
 
  
 
Tabla 13. Forma de onda pico.  
 
 
 
Número de  
armónico.   
  
Amplitud de  
corriente.  
 
  
Ángulo de fase de  
corriente.  
 
  
Amplitud de tensión.  
 
  
Ángulo de fase de  
tensión.  
 
  
 
1 
 
  
100%  
 
  
0° 
 
  
100%  
   
0° 
 
  
 
3 
 
  
30%  
 
  
180°  
 
  
3.8%  
 
  
0° 
 
  
 
5 
 
  
18%  
 
  
0° 
   
2.4%  
 
  
180°  
 
  
 
7 
 
  
14%  
 
  
180°  
 
  
1.7%  
 
  
0° 
 
  
 
11 
 
  
9% 
   
180°  
 
  
1.0%  
 
  
0° 
 
  
 
13 
 
  
5% 
 
  
0° 
 
  
0.8%  
 
  
180°  
 
  
 
  
  
 
 
Figura 1. Amplitud de corriente para la forma de onda cuadriforme (en idioma inglés).  
 
 
  
 
 
 
 
Figura 2. Amplitud de corriente para la forma de onda pico (en idioma inglés).  
 
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se debe realizar, como mínimo, a 10·Itr, f.p. = 1, donde el 
factor de potencia está dado por la componente fundamental.  
 
8.6 Variacion es de tensión severa.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a variaciones severas de tensión 
cumple con los requisitos de la "Tabla 14" de este Apéndice.  
 
Tabla 14. Límites de cambio en el error debido a variaciones de tensión sev era. 
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  Valor.  
 
  
Corriente  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en  
el error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Variaciones de  
tensión severa.  
 
  
0.8·Vnom < V < 0.9·Vnom;  
  
1.1·Vnom < V < 1.15·Vnom.  
 
  
10·Itr  
 
  
1 
 
  
± 0.6  
 
  
± 0.3  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: Se debe medir primero el error intrínseco en Vnom. Se debe comprobar 
entonces que el cambio de error relativo al error intrínseco en Vnom cumple con los requisitos de 
la "Tabla 14" de este Apéndice cuando la tensión varía de 0.8·Vn om a 0.9·Vnom y de 1.1·Vnom a 
1.15·Vnom. Para los medidores multifunción polifásicos, la tensión de prueba debe estar 
balanceada. Si se indican varios valores Vnom, la prueba se debe repetir para cada valor Vnom.  
 
Puntos de prueba obligatorio: La prueba se  debe realizar como mínimo a 10·Itr, f.p.= 1 y para 
tensiones de 0.8·Vnom, 0.85·Vnom y 1.15·Vnom.  
 
8.7 Interrupción de una o dos fases.  
 Objetivo de la prueba: Comprobar que el cambio de error debido a la interrupción de una o dos 
fases cumple con los requ isitos de la "Tabla 15" de este Apéndice. La prueba es sólo para 
medidores multifunción polifásicos con tres elementos de medición.  
 
Tabla 15. Límites de cambio en el error debido a una o dos fases interrumpidas.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en el  
error (%) para medidores de  
clase.  
 
  
 
0.5 S  
   
0.2 S  
 
  
 
Una o dos fases  
interrumpidas. (1)  
 
  
Una o dos fases  
eliminadas.  
 
  
10·Itr  
 
  
1 
 
  
± 1 
 
  
± 0.5  
 
  
 
(1) Sólo para medidores multifunción de polifásicos. Dos fases interrumpidas son sólo para 
aquellos modos de conexión donde una fase que falta significa que la energía puede ser 
entregada. Este requisito sólo se aplica a las condiciones de falla de la red,  no para un modo de conexión alternativo. Un medidor polifásico que se alimente sólo a partir de una de sus fases no 
debe interrumpir la tensión de esa fase para los propósitos de esta prueba.  
  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error en compara ción con el error intrínseco en 
condiciones de tensión balanceada y corriente de carga, se debe medir cuando se elimine una o 
dos de las fases manteniendo constante la corriente de carga. Dos fases interrumpidas son sólo 
para aquellos modos de conexión don de una fase que falta significa que la energía puede ser 
entregada. Un medidor de polifásico que se alimente sólo a partir de una de sus fases no debe 
interrumpir la tensión de esa fase, para los fines de esta prueba.  
 
Puntos de prueba obligatorios: La pru eba se debe realizar, como mínimo, a 10·Itr, eliminando una 
o dos fases en combinaciones tales que permitan que cada fase se haya retirado al menos una vez.  
 
8.8 Subarmónicos en el circuito de corriente de C.A.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el camb io de error debido a los subarmónicos cumple con los 
requisitos de la "Tabla 16" de este Apéndice.  
 
Tabla 16. Límites de cambio en el error debido a subarmónicos en el circuito de corriente de C.A.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.   
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en  
el error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Subarmónicos en  
el circuito de  
corriente de C.A.  
 
  
Señal de corriente de igual potencia  
con subarmónicos presentes.   
  
10·Itr  
 
  
1 
 
  
± 0.75  
 
  
± 0.5  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en 
condiciones sinusoidales, se medirá cuando la corriente de referencia sinusoidal sea reemplazada 
por otra señal sinusoidal con el doble del valor pico y que  se activa y se desactiva cada segundo 
periodo como se muestra en la "Figura 3 (a) y (b)" de este Apéndice (la potencia medida debe ser 
la misma que la señal sinusoidal original, mientras que la corriente RCM es 1.41 veces mayor). Se 
debe tener cuidado de que no se introduzca ninguna corriente de C.D. significativa. Durante la 
prueba, el valor pico de la corriente no debe exceder de 1.4·Imax.  
 
 
 
 
a) Corriente de prueba para el error intrínseco (en idioma inglés).  
 
  
 
 
b) Corriente de prueba de subarmónicos 2 ciclos activada, 2 ciclos desactivada (en idioma inglés).  
 
 
  
 
Figura 3. Corrientes para la prueba de subarmónicos.  
 
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se debe realizar, como mínimo, con una corriente de 
referencia de 10·Itr, f.p.= 1.  
 
8.9 Armónicos en el circuito de corriente de C.A.  
 
Objetivo de la prueba: Para verificar que el cambio de error debido a armónicos en el circuito de 
corriente alterna cumple con los requisitos de la "Tabla 17" de este Apéndice.  
 
Tabla 17. Límites de cambio en el error debido a armónicos en el circuito de corriente de C.A.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en  
el error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Armónicos en el  
circuito de  
corriente de C.A.  
 
  
Fase disparada a 90°.  
 
  
10·Itr   
  
1 
 
  
± 0.5  
 
  
± 0.4  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en 
condiciones sinusoidales, se medirá cuando la corriente de referencia sinusoidal como se muestra 
en la "Figura 3(a)" sea reemplazada por una corriente con el doble del v alor pico original donde la 
forma de onda sinusoidal se pone a cero durante el primer y tercer cuarto del período, como se 
muestra en la "Figura 4" de este Apéndice. La potencia medida debe ser la misma que para la 
señal sinusoidal original mientras que la  corriente RCM es 1.41 veces mayor. Durante el ensayo, el 
valor pico de la corriente no debe exceder de 1.4·Imax.  
 
 
 
 
Figura 4. Corriente de prueba armónico, corriente cero durante los  ángulos de fase de 0°, - 90° y 
180°,  
-270° (en idioma inglés).  
 
 
Punto s de prueba obligatorios: La prueba se realizará, como mínimo, con una corriente de 
referencia de 10·Itr, f.p.= 1.   
8.10 Secuencia de fase invertida (dos fases intercambiadas).  
 
Objetivo de la prueba: Para verificar que el cambio de error debido al interca mbio de dos de las 
tres fases cumple con los requisitos de la "Tabla 18" de este Apéndice. Esta prueba sólo se aplica a 
los medidores multifunción trifásicos.  
 
Tabla 18. Límites de cambio en el error debido a la secuencia de fase invertida.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en el  
error (%) para  
medidores de clase.  
 
   
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Secuencia de  
fase invertida.  
 
  
Dos fases intercambiadas.  
 
  
10·Itr  
 
  
1 
 
  
± 0.1  
 
  
± 0.05  
 
  
 
   
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en las 
condiciones de referencia, se medirá cuando se intercambian dos de las tres fases.  
 
  
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se realizará, como mínimo, con una co rriente de 
referencia de 10·Itr, f.p.= 1 con dos de las tres fases intercambiadas.  
 
8.11 Inducción magnética continua de origen externo.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a la inducción magnética continua 
(C.D.) de origen externo cumple con los requisitos de la "Tabla 19" de este Apéndice.  
 
Tabla 19. Límites de cambio en el error debido a la inducción magnética continua de origen 
externo.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  potencia.  
 
  
Límites del cambio en  
el error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Inducción  
magnética  
continua de  
origen externo.  
 
  
200 mT a 30 mm de la superficie del  
núcleo.  
 
  
10·Itr  
 
  1 
 
  
± 0.75  
 
  
± 0.5  
 
  
 
  
 
Procedimiento de la prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en las 
condiciones de referencia, se medirá cuando el medidor multifunción se someta a una inducción 
magnética continua con una sonda en forma de imán permanente con una  superficie de al menos 
2 000 mm2. El campo magnético a lo largo del eje del núcleo del imán debe cumplir con los 
detalles especificados en la "Tabla 20" de este Apéndice.  
 
Tabla 20. Especificaciones del campo a lo largo del eje del núcleo del imán.  
 
 
 
Distancia de la superficie del imán.  
 
  
Inducción magnética.  
 
  
Tolerancia.  
   
 
30 mm  
 
  
200 mT  
 
  
± 30 mT  
 
  
 
  
 
Puntos de prueba obligatorios: Seis puntos por metro de superficie. La prueba se realizará, como 
mínimo, en 10·Itr, f.p.= 1. El cambio de error más grande debe observarse como resultado de la 
prueba.  
 
8.12 Campo magnético de origen externo.  
 
La norma aplic able es la IEC 61000 -4-8. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a un campo magnético de C.A. a la 
frecuencia de 60 Hz cumple con los requisitos de la "Tabla 21" de este Apéndice.  
 
Tabla 21. Límites de cambio en el error debido a u n campo magnético de origen externo.  
 
 
 
Magnitud de  influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio en el  
error (%) para medidores de  
clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Campo  
magnético de  
origen externo.   
  
400 A/m  
 
  
10·Itr, Imáx  
 
  
1 
 
  
± 0.5  
 
  
± 0.25  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en las 
condiciones de referencia, se debe medir cuando el medidor multifunción se exponga a un campo 
magnético a la frecuencia de potencia (f = fnom = 60 Hz) bajo la condic ión más desfavorable de 
fase y dirección.  
 
Severidad de la prueba: Campo permanente de 400 A/m.  
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se realizará como mínimo a 10·Itr y a Imáx, f.p.= 1.  
 
8.13 Campos electromagnéticos.   
8.13.1 Campos electromagnéticos radiados.  
 
La norma aplicable es la IEC 61000 -4-3. 
 
Objetivo de la prueba: Para comprobar que el cambio de error debido a los campos 
electromagnéticos radiados de radiofrecuencia cumple con los requisitos de la "Tabla 22" de este 
Apéndice, se debe observar   
 
que la condición de prueba 2 que se indica en el numeral 8.13.1.1.2 corresponde a la prueba de 
perturbación conforme al numeral 9.6 de este Apéndice.  
 
Tabla 22. Límites de cambio en el error debido a campos electromagnéticos radiados.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  Límites del  
cambio en el  
error (%) para  
medidores de  
clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Campo  
electromagnéticos  
radiados.  
 
  
f = (80 a 6000) MHz,  
 
 
Intensidad del campo < 10 V/m.  
 
  
10·Itr  
 
  1 
 
  
± 1 
 
  
± 1 
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en 
condiciones sinusoidales, se medirá cuando el medidor multifunción se someta a campos de 
electromagnéticos de RF. La intensidad del campo electromagnético d ebe ser la especificada por 
el nivel de severidad y la uniformidad del campo debe ser la definida por la norma IEC 61000 -4-3. 
Los intervalos de frecuencia a considerar se barren con la señal modulada, interrumpiendo para 
ajustar el nivel de la señal de RF o para conmutar osciladores y antenas según sea necesario. 
Cuando el intervalo de frecuencia se varía de forma incremental, el tamaño del paso no debe 
exceder del 1% del valor de frecuencia precedente. El tiempo de prueba para un cambio de 
frecuencia del 1 % no debe ser menor que el tiempo para realizar una medición y en ningún caso 
no menor de 0.5 segundos.  
 
La longitud del cable expuesta al campo electromagnético debe ser de 1 metro.  
 
La prueba se debe realizar con la antena generadora mirando a cada lado del medidor 
multifunción. Cuando el medidor multifunción pueda ser utilizado en diferentes orientaciones (es 
decir, vertical u horizontal), todos los lados deben ser expuestos a los campos durante la prueba.  
 
La portadora debe estar modulada con 80% de AM a 1 kHz de onda sinusoidal.  
 
El medidor multifunción se debe probar por separado a las frecuencias de reloj especificadas por 
el fabricante.   
Cualquier otra frecuencia sensible también se debe analizar por sep arado.  
 
Nota: Normalmente estas frecuencias sensibles son las frecuencias emitidas por el medidor 
multifunción.  
 
El medidor multifunción debe ser probado en dos condiciones de prueba, donde la condición de 
prueba 2 corresponde a la prueba de perturbación d escrito en el numeral 9.6 de este Apéndice:  
 
8.13.1.1 Condición de prueba 1: Durante la prueba, el medidor multifunción se debe energizar con 
tensión de referencia y una corriente igual a 10·Itr. El error de medición del medidor multifunción 
se debe monito rear por comparación con un medidor multifunción de referencia no expuesto al 
campo electromagnético o inmune al campo, o por un método igualmente adecuado. El error en 
cada intervalo incremental del 1% de la frecuencia portadora debe ser monitoreado y com parado 
con los requisitos de la "Tabla 23". Cuando se utilice un barrido de frecuencia continuo, esto se 
logra ajustando la relación del tiempo de barrido y el tiempo de cada medición. Cuando se usan 
pasos de frecuencia incrementales de 1%, esto se logra a justando el tiempo de permanencia en 
cada frecuencia para ajustar el tiempo de medición.  
 
8.13.1.2 Condición de prueba 2: Durante la prueba, la tensión y los circuitos auxiliares del medidor 
multifunción se debe activar con la tensión de referencia. No deb e haber corriente en los circuitos 
de corriente y las terminales de corriente deben estar en circuito abierto.  
 
Nota: La condición de prueba 2 corresponde a la prueba de perturbación conforme al numeral 9.6 
de este Apéndice, por lo tanto, también se deben aplicar las instrucciones generales del numeral 
9.1 de este Apéndice.  
 
Severidades de la prueba: Conforme a lo establecido en la "Tabla 23" de este Apéndice.  
 
Tabla 23. Severidad de la prueba.  
 
 
 
Para la condición de prueba   
  
Intervalo de frecuencia  
 
  
Intensidad del campo  
 
  
 
Condición de prueba 1 (con corriente).  
  
80 6000 MHz  
 
  
10 V/m  
 
  
 
 
Condición de prueba 2 (sin corriente).  
  
80 6000 MHz  
 
  
30 V/m  
 
  
 
   
8.13.2 Inmunidad a los disturbios conducidos, inducidos por campos de radiofrecuencia.  
 
La norma aplicable es la IEC 61000 -4-6. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a perturbaciones conducidas, 
inducidas por campos de RF cumple con los requisitos de la "Tabla 24" de este Apéndice.  
 
Tabla 24. Límites de cambio en el error debido a disturbios  conducidos inducidos por campos de  
radiofrecuencia.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio  
en el error (%) para  medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S 
 
  
0.2 S  
 
  
 
Disturbios  
conducidos,  
inducidos por  
campos de  
radiofrecuencia.  
 
  
f = (0.15 a 80) MHz,  
 
 
Amplitud < 10 V  
 
  
10·Itr  
 
  
1 
   
± 1 
 
  
± 1 
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: Una corriente electromagnética de radiofrecuencia para simular la 
influencia de campos electromagnéticos se debe acoplar o inyectar en los puertos de alimentación 
y puertos de E/S del medidor multifunción utilizando dispositivos de  (des)acoplamiento según se 
define en la norma IEC 61000 -4-6. Se debe verificar el desempeño del equipo de prueba 
compuesto por un generador de RF, dispositivos de (des)acoplamiento, atenuadores, etc.  
 
El medidor multifunción debe ser probado como un instr umento de mesa. Durante la prueba, el 
medidor multifunción se debe energizar con la tensión de referencia y una corriente igual a 10·Itr. 
El error en cada intervalo incremental del 1% de la frecuencia portadora debe ser monitoreado y 
comparado con los requ isitos de la "Tabla 24" de este Apéndice. Cuando se utiliza un barrido de 
frecuencia continuo, esto se logra ajustando la relación del tiempo de barrido y el tiempo de cada 
medición. Cuando se usan pasos de frecuencia incrementales de 1%, esto se logra aju stando el 
tiempo de permanencia en cada frecuencia para ajustar el tiempo de medición.  
 
Si el medidor multifunción es un medidor de polifase, las pruebas se deben realizar en todas las 
extremidades del cable.  
 
Severidad de la prueba:  
 
Amplitud de RF (50 oh m): 10 V;  
 
Intervalo de frecuencia: 0.15 MHz 80 MHz, y  
 Modulación: 80% AM, onda senoidal de 1 kHz.  
 
8.14 Señal de corriente continua en el circuito de corriente alterna.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a una señal de corrie nte continua 
en el circuito de corriente alterna cumple con los requisitos de la "Tabla 25" de este Apéndice.  
 
Tabla 25. Límites de cambio en el error debido a una señal de corriente  continua en el circuito de  
corriente alterna.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  
Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio  
en el error (%) para  
medidores de clase.   
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
 
Señal de  
corriente continua  
en el circuito de  
corriente alterna.  
 
  
Corriente sinusoidal, amplitud doble,  
rectificada media -onda  
 
 
I < Imax /  
 
  
Imax /  
 
  
1 
   
± 1.5  
 
  
± 1 
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en 
condiciones sinusoidales en I = Imax / 2, se debe medir cuando la amplitud de corriente se 
incrementa hasta el doble de su valor (I = Imax /) y ésta se rectifica a media onda.  
 
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se debe llevar a cabo a f.p.= 1.  
 
8.15 Armónicos de orden alto.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar que el cambio de error debido a los armónicos de orden alto 
cumple con los requisitos de la "Tabla 26" de este Apéndice. Además, la función del medidor 
multifunción no se debe afectar.  
 
Tabla 26. Límites de cambio en el err or debido a armónicos de orden alto.  
 
 
 
Magnitud de  
influencia.  
 
  Valor.  
 
  
Corriente.  
 
  
Factor de  
potencia.  
 
  
Límites del cambio  
en el error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Armónicos de  
orden alto.  
 
  
Superpuesta  
  
0.02·Vnom; 0.1·Itr;  
 
 
15·fnom a 40·fnom.  
 
  
Itr 
 
  
1 
 
  
± 0.5  
 
  
± 0.5  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en 
condiciones sinusoidales, se debe medir cuando se superpongan señales de prueba asíncronas, 
barridas de f = 15·fnom a 40·fnom, primero en la señal a los circuitos de ten sión y luego a la señal 
a los circuitos de corriente. En el caso de un medidor de polifase, todos los circuitos de tensión o 
corriente pueden ser probados al mismo tiempo. La frecuencia de la señal debe ser barrida de baja 
frecuencia a alta frecuencia y re troceder mientras se mide el error de medición.  
 
Severidad de la prueba: La señal asíncrona debe tener un valor de 0.02 · Vnom y 0.1 · Itr con una 
tolerancia de ± 5%.   
Puntos de prueba obligatorios: La prueba se debe realizar en Itr. Se debe tomar una lect ura por 
frecuencia armónica.  
 
9. Pruebas para disturbios o perturbaciones  
 
9.1 Instrucciones generales para las pruebas de disturbio.  
 
Mediante estas pruebas se verifica que el medidor multifunción cumple los requisitos para la 
influencia de las perturbaci ones. Las pruebas deben ser realizadas usando una perturbación a la 
vez; todas las demás magnitudes de influencia se deben establecer en condiciones de referencia, a 
menos que se indique lo contrario en la descripción de la prueba pertinente. No se debe pr oducir 
ningún fallo significativo. A menos que se indique lo contrario, cada prueba debe incluir:  
 
a)    Una comprobación de que cualquier cambio en los registros o la energía equivalente de la 
salida de prueba es inferior al valor de cambio crítico m · Vn om · Imáx · 10 -6, donde m es el 
número de elementos de medición, Vnom es expresado en volts e Imax es expresado en amperes;  
 
b)    Una comprobación operacional para verificar que el medidor multifunción registra energía 
cuando está sometido a una corriente ; 
 
c)    Una comprobación de la correcta operación de las salidas de pulsos y de las entradas de 
cambio de tarifas, si están presentes, y  
 
d)    Confirmación por medición de que el medidor multifunción sigue cumpliendo los requisitos de 
error máximo permis ible de base después de la prueba de perturbación.  
 
Se permite la pérdida temporal de funcionalidad siempre y cuando el medidor multifunción 
regrese a la  funcionalidad normal automáticamente cuando se elimina la perturbación.  
 
Los puntos de prueba obligat orios para comprobar el error máximo permisible son:  
 
a) Itr, f.p.=1, y   
b) 10·Itr, f.p.=0.5 en atraso.  
 
9.2 Campo magnético de origen externo.  
 
La norma que aplica es la IEC 61000 -4-8. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos de la "Tabla 27" de este 
Apéndice bajo condiciones de un campo magnético de C.A. de origen externo a la frecuencia de 60 
Hz. 
 
Tabla 27. Disturbio por campo magnético de origen externo.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Campo magnético de  
origen externo.  
 
  
100 A/m, 3 s.  
 
  
Falla no significativa.  
 
  
-- 
 
  
-- 
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción se debe conectar a la tensión de referencia, 
pero sin corriente en los circuitos de corriente. El campo magnético se debe aplicar a lo largo de 
tres direcciones ortogonales.  
 Efectos permitidos: No debe ocur rir ninguna falla significativa.  
 
Severidad de la prueba: Intensidad de campo magnético de corta duración (3 segundos): 1000 
A/m.  
 
9.3 Descarga electrostática.  
 
La norma aplicable es la IEC 61000 -4-2. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos de la "Tabla 28" de este 
Apéndice, en condiciones de descarga electrostática directa e indirecta.  
 
Tabla 28. Disturbio por descarga electrostática.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de dis turbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
   
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Descargas  
electrostáticas.  
 
  
8 kV descarga de contacto,  
 
 
15 kV descarga al aire.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
- 
 
  
- 
 
   
  
 
Procedimiento de prueba: Se debe utilizar un generador de descargas electrostáticas con 
características de rendimiento especificadas en la norma IEC 61000 -4-2. Antes de iniciar las 
pruebas, se debe verificar el desempeño del generador. Se deben aplicar al menos 10 descargas, 
en la polaridad más sensible. Para un medidor multifunción que no esté equipado con una 
terminal de tierra, el medidor multifunción debe descargarse completamente entre descargas. La 
descarga por contacto es el método de prueba preferid o. Las descargas al aire deben utilizarse 
donde las descargas por contacto no se pueden aplicar.  
 
Aplicación directa: En el modo de descarga por contacto que debe llevarse a cabo en superficies 
conductoras, el electrodo debe estar en contacto con el medido r multifunción. En el modo de 
descarga al aire en superficies aisladas, el electrodo se debe aproximar al medidor multifunción y 
la descarga se produce por chispa.  
 
Aplicación indirecta: Las descargas se deben aplicar en el modo de contacto a los planos de  
acoplamiento montados en la proximidad del medidor multifunción.  
 
Condiciones de prueba: La prueba se debe realizar con el medidor multifunción en estado de 
funcionamiento. Los circuitos de tensión se activarán con Vnom y los circuitos de corriente y 
auxiliares estarán abiertos, sin corriente. El medidor multifunción debe ser probado como equipo 
de mesa.  
 
Efectos permitidos: No debe ocurrir ninguna falla significativa.  
 
Severidad de la prueba:  
 
  
 
Tensión de descarga de contacto (1): 8 kV, y  
 
Tensión de de scarga al aire (2): 15 kV.   
(1) Las descargas de contacto se deben aplicar sobre superficies conductivas.  
 
(2) Las descargas al aire se deben aplicar sobre superficies no conductivas.  
 
9.4 Transitorios rápidos.  
 
Las normas aplicables son la IEC 61000 -4-1 e IEC 61000 -4-4. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1, inciso a) y de la 
"Tabla 29" de este Apéndice en condiciones en que las emisiones eléctricas se superpongan en los 
circuitos de tensión y corriente, en los  puertos de E/S y de comunicación.  
 
Tabla 29. Disturbio por transitorios rápidos.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio  
 
  
Nivel de disturbio  
 
  
Efectos  
permitidos  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase   
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Transitorios  
rápidos.  
 
  
Circuitos de tensión y corriente: 4 kV.  
 
 
Circuitos auxiliares: 2 kV.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
2.0 
 
  
1.0 
   
 
  
 
Procedimiento de prueba: Se debe utilizar un generador de emisiones eléctricas con las 
características de funcionamiento especificadas e n la IEC 61000 -4-1 e IEC 61000 -4-4. El medidor 
multifunción debe estar sometido a picos de tensión, para los cuales, la frecuencia de repetición 
de los impulsos y los valores máximos de la tensión de salida en cargas de 50 W y 1 000 W se 
definen en la norm a la IEC 61000 -4-1 e IEC 61000 -4-4. Las características del generador deben ser 
verificadas antes de conectar el medidor multifunción. Se deben aplicar emisiones eléctricas con 
polaridad positiva y negativa. La duración de la prueba no debe ser inferior a 1 minuto para cada 
amplitud y polaridad. Se debe utilizar una abrazadera de acoplamiento capacitiva, tal como se 
establece en la norma la IEC 61000 -4-1 e IEC 61000 -4-4, para acoplar los puertos de E/S y de 
comunicación con una tensión de referencia de más de 40 V. Los impulsos de prueba se deben 
aplicar continuamente durante el tiempo de medición.  
 
Condiciones de prueba: El medidor debe ser probado como equipo de mesa.  
 
La tensión del medidor multifunción y de los circuitos auxiliares se debe energizar a la  tensión de 
referencia.  
 
La longitud del cable entre el dispositivo de acoplamiento y el medidor multifunción debe ser de 1 
metro.  
 
La tensión de prueba se debe aplicar en modo común (línea a tierra) a:  
 
a)    Los circuitos de tensión;  
 
b)    Los circuitos de corriente, si están separados de los circuitos de tensión en funcionamiento 
normal; y  
 
c)    Los circuitos auxiliares, si están separados de los circuitos de tensión en funcionamiento 
normal y con una tensión de referencia de más de 40 V.  
 Severidad de la prueba: Tensión de prueba para los circuitos de corriente y tensión: 4 kV.  
 
Tensión de prueba para los circuitos auxiliares con una tensión de referencia superior a 40 V: 2 kV.  
 
Efectos permitidos: El cambio de error, en comparación con el error intrínseco en las condiciones 
de referencia, debe ser inferior al que se establece en la "Tabla 29" de este Apéndice.  
 
Puntos de prueba obligatorios: 10·Itr, f.p.=1.  
 
9.5 Abatimientos e interrupciones de tensión.  
 
  
 
Las normas que aplican son  la IEC 61000 -4-11, IEC 61000 -6-1 e IEC 61000 -6-2. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 30" de este Apéndice en condiciones de reducciones de la tensión de alimentación 
(abatimientos e  interrupciones) de corta duración.  
 
Tabla 30. Disturbio por abatimientos e interrupciones de tensión.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%)  
para medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Abatimientos de  
tensión.  
 
  
Prueba a: 30%, 0.5 ciclos.  
 
 
Prueba b: 60%, 1 ciclo.  
 
 
Prueba c: 60%, 30 ciclos.  
 
  Falla no  
significativa.  
 
  
- 
 
  
- 
 
  
 
Interrupciones de  
tensión.  
 
  
0%, 300 ciclos.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
- 
 
  
- 
 
  
   
 
Procedimiento de prueba: Se debe utilizar un generador de prueba que pueda reducir la amplitud 
de la tensión de alimentación durante un periodo de tiempo definido por el operador. El 
funcionamiento del generador de prueba se debe verificar antes de conecta r el medidor 
multifunción.  
 
Las reducciones de tensión de alimentación se repetirán 10 veces con un intervalo de al menos 10 
segundos.  
 
Condiciones de prueba: Circuitos de tensión energizados con Vnom.  
 
Sin corriente en los circuitos de corriente.  
 
Severid ad de la prueba: Abatimientos de tensión.  
 
 
Prueba.  
 
  
Prueba a.  
 
  
Prueba b.  
 
  
Prueba c.  
 
  
 Reducción.  
 
  
30%  
 
  
60%  
 
  
60%  
 
  
 
Duración.  
 
  
0.5 ciclos.  
 
  
1 ciclo.  
 
  
30 ciclos.  
 
  
 
Prueba de interrupción de tensión.  
 
 Reducción.  
 
  
0% 
 
  
 
Duración.  
 
  
300 ciclos.  
 
  
 
  
 
Efectos permitidos: No debe ocurrir ninguna falla significativa.  
 
9.6 Campos electromagnéticos de RF radiados.  
 
La norma aplicable es la IEC 61000 -4-3. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1  inciso a) y de la 
"Tabla 31" de este Apéndice, en condiciones de campos electromagnéticos de radiofrecuencia 
radiada.  
 
Tabla 31. Disturbio por campos electromagnéticos de RF radiados.  
 
 
 Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Campos  
electromagnéticos de  
RF radiados.  
 
  
f = 80 MHz a 6000 MHz,   
 
30 V/m, amplitud modulada, sin  
corriente.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
-- 
 
  
-- 
 
  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: Refiérase al numeral 8.14 de este Apéndice.  
 
Efectos permitidos: No debe ocurrir ninguna falla significativa.  
 
9.7 Sobretensiones en líneas eléctricas de C.A.  
 
La norma aplicable es la IEC 61000 -4-5. 
 Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 32" de este Apéndice, en condiciones en las que se superpongan sobretensiones eléctricas 
a la tensión de alimentación.  
 
Tabla 32. Disturbio por camp os electromagnéticos de RF radiados.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
   
Sobretensiones  
en líneas  
eléctricas de  
C.A. 
 
  
Circuitos de tensión: 2 kV línea a  
línea, 4 kV línea a tierra.  
 
 
Circuitos auxiliares: 1 kV línea a  
línea, 2 kV línea a tierra.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
- 
 
  
- 
 
  
 
  
 Procedimiento de prueba: Se debe utilizar un generador de sobretensiones con las car acterísticas 
de funcionamiento especificadas en la norma IEC 61000 -4-5. La prueba consiste en la exposición a 
sobretensiones, cuyas características del tiempo de subida, la anchura de impulso, los valores pico 
de la tensión - corriente de salida sobre las cargas de impedancia alta o baja y el intervalo de 
tiempo mínimo entre dos pulsos sucesivos, están definidos en la norma IEC 61000 -4-5. 
 
Las características del generador deben ser verificadas antes de conectar el medidor multifunción.  
 
Condiciones de prueba:  
 
a)    Medidor multifunción en estado de operación;  
 
b)    Circuitos de tensión energizados con tensión nominal;  
 
c)    Sin corriente en los circuitos de corriente y las terminales de corriente deben estar abiertas;  
 
d)    Longitud d el cable entre el generador de sobretensiones y el medidor multifunción: 1 metro.  
 
e)    Probado en modo diferencial (línea a línea), y  
 
f)     Ángulo de fase: impulsos a aplicar a 60° y 240° con respecto al cruce por cero de la fuente de 
C.A. 
 
Severidad d e la prueba:  
 
Circuitos de tensión:  
 
a)    Línea a línea: Tensión de prueba: 2.0 kV, impedancia de la fuente del generador: 2 ;  
 
b)    Línea a tierra(1): Tensión de prueba: 4.0 kV, impedancia de la fuente del generador: 2 ;  
 c)    Número de pruebas: 5 posi tivas y 5 negativas, y  
 
d)    Tasa de repetición: máximo 1/min.  
 
Circuitos auxiliares con una tensión de referencia superior a 40 V:  
 
a)    Línea a línea: tensión de prueba 1.0 kV, impedancia de la fuente del generador 42 ;  
 
b)    Línea a tierra (1): Tensión de prueba 2.0 kV, impedancia de la fuente del generador 42 ;  
 
c)    Número de pruebas: 5 positivas y 5 negativas, y  
 
d)    Tasa de repetición: máximo 1/min.  
 
NOTA: (1) Para los casos en que la tierra del medidor multifunci ón está separada a neutro.  
 
  
 
9.8 Prueba de inmunidad de ondas oscilatorias amortiguadas.  
 
La norma aplicable es la IEC 61000 -4-12. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1, inciso a) y de la 
"Tabla 33" de este A péndice en condiciones de ondas oscilatorias amortiguadas. Esta prueba es 
sólo para los medidores multifunción que deben ser operados con transformadores de tensión.  
 
Tabla 33. Disturbio por ondas oscilatorias amortiguadas.  
 
 
 Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Prueba de  
inmunidad de  
ondas  
oscilatorias  
amortiguadas.  
   
Circuitos de tensión: 2.5 kV en  
modo común, 1.0 kV en modo  
diferencial.  
 
  
Falla no  
significativa. La  
función del  
medidor no se  
debe perturbar.  
 
  
2.0 
 
  
1.0 
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción se debe someter a formas de onda de tensión 
oscilatoria amortiguadas con una tensión pico de acuerdo con los requer imientos de severidad de 
la prueba indicados a continuación.  
 
Condiciones de prueba:  
 
a)    Los medidores multifunción se probarán como equipo de mesa;  
 b)    Los medidores multifunción deben estar en condiciones de operación;  
 
c)    Circuitos de tensión e nergizados con tensión nominal, y  
 
d)    Con I = 20·Itr y factor de potencia uno y 0.5 en atraso.  
 
Severidad de la prueba: Tensión de prueba en circuitos de tensión y circuitos auxiliares con una 
tensión de operación > 40 V:  
 
a)    Modo común: 2.5 kV, y  
 
b)    Modo diferencial: 1.0 kV.  
 
Frecuencias de prueba:  
 
a)    100 kHz, frecuencia de repetición: 40 Hz; y  
 
b)    1 MHz, frecuencia de repetición: 400 Hz.  
 
Duración de la prueba: 60 segundos (15 ciclos con 2 segundos activado y 2 segundos desactivado, 
por cada frecuencia).  
 
Efectos permitidos: Durante la prueba, la función del medidor multifunción no debe ser 
perturbada y el cambio de error debe ser menor que los límites dados en la "Tabla 33" de este 
Apéndice.  
 
Puntos de prueba obligatorios: 20·Itr, f.p.=1  y 0.5 en atraso.  
 
9.9 Sobre -corriente de corta duración.  
 Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 34" de este Apéndice, en condiciones de sobre -corriente de corta duración.  
 
Tabla 34. Dis turbio por sobre -corriente de corta duración.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
   
Sobrecorriente de  
corta duración.  
 
  
Medidores autocontenidos:  
30·Imax.  
 
 
Medidores operados con  
transformador:  
 
 
20·Imax.  
 
  
Falla no  
significativa.  
No debe ocurrir  
ningún daño.  
 
  
Medidores autocontenidos.  
 
  
 
0.05  
 
  0.05  
 
  
 
Medidores operados con transformador.  
 
  
 
 
0.05  
 
  
0.05  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción debe ser capaz de manejar la corriente 
causada por un cortocircuito dentro de la carga que se mide, cuando esa carga está protegida con 
los fusibles o interruptores apropiados.  
 
Corriente de prueba: Para med idores multifunción conectados directamente: 30·Imax + 0% -10%, 
para un semiciclo a frecuencia nominal o equivalente.  
 
Para medidores multifunción conectados a través de transformadores de corriente: Una corriente 
equivalente de 20·Imax +0% -10%, durante 0 .5 segundos.  
 
La corriente de prueba se debe aplicar a una sola fase por cada vez. El valor de corriente de prueba 
dado es el valor RCM, no el valor máximo.  
 Efectos permitidos: No se debe producir ningún daño. Con la tensión reconectada se permitirá que 
el medidor multifunción vuelva a las temperaturas normales (aproximadamente en 1 hora). El 
cambio de error, comparado con el error inicial antes de la prueba, debe ser menor que el límite 
de cambio de error dado en la "Tabla 34" de este Apéndice.  
 
Puntos de  prueba obligatorios: 10·Itr, f.p.= 1.  
 
9.10 Tensión de impulso.  
 
9.10.1 Aspectos generales.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 35" de este Apéndice, en condiciones de tensión de imp ulso.  
 
Tabla 35. Disturbio por tensión de impulso.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Tensión de  
impulso.  
 
  
3 kV (< 100 V),  
 
 
6 kV (< 150 V),  
 
 
10 kV (< 300 V),  
 
 
12 kV (< 600 V).  
 
  
Falla no  
significativa.  Ningún daño  
en el medidor.  
 
  
- 
 
  
- 
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba general: El medidor multifunción y sus dispositivos auxiliares 
incorporados, si los hubiere, deben ser tale s que conserven cualidades dieléctricas adecuadas, 
teniendo en cuenta las influencias atmosféricas y las diferentes tensiones a las que están sujetas 
en condiciones normales de uso.  
 
El medidor multifunción debe soportar la prueba de tensión de impulso com o se especifica a 
continuación. La prueba se debe realizar únicamente en medidores multifunción completos.  
 
Para los efectos de esta prueba, el término "tierra" tiene el siguiente significado:  
 
a)    Cuando la cubierta del medidor multifunción está hecha de metal, la "tierra" es la cubierta 
misma, colocado sobre una superficie plana y conductora, y  
 
b)    Cuando la cubierta del medidor multifunción o sólo una parte de ella está hecha de material 
aislante, la "tierra" es una lámina conductora envuelta alrededor del medidor multifunción que 
toca todas las partes conductoras accesibles y conectada a la superficie plana y conductora sobre 
la cual se coloca el medidor multifunción. Las distancias entre  la lámina conductora y las 
terminales, y entre la lámina conductora y los agujeros para los conductores, no deben ser 
mayores de 2 centímetros.   
Durante la prueba de tensión de impulso, los circuitos que no estén bajo prueba deben estar 
conectados a tierr a. 
 
Condiciones de prueba generales:  
 
a)    Temperatura ambiente: 15° C a 25° C;  
 
b)    Humedad relativa: 25% a 75%, y  
 
c)    Presión atmosférica: 86 kPa a 106 kPa.  
 
Efectos permitidos: Una vez completada la prueba de tensión de impulso, no deben existir d años 
en el medidor multifunción y no se debe producir ningún fallo significativo.  
 
  
 
9.10.2 Procedimiento de prueba de tensión de impulso.  
 
Condiciones de prueba:  
 
a)    Forma de onda del impulso: impulso de 1.2/50 microsegundos especificado en la IEC 600 60-1; 
 
b)    Tiempo de subida de tensión: ± 30%;  
 
c)    Tiempo de caída de tensión: ± 20%;  
 
d)    Fuente de energía: 10.0 j ± 1.0 j;  
 
e)    Tensión de prueba: de acuerdo con la "Tabla 36" de este Apéndice, y   
f)     Tolerancia de la tensión de prueba: +0 -10%.  
 
Nota: La selección de la impedancia de la fuente es a criterio del laboratorio.  
 
Para cada prueba la tensión de impulso, se debe aplicar diez veces con una polaridad y luego se 
repite diez veces con la o tra polaridad. El tiempo mínimo entre impulsos debe ser de 30 segundos.  
 
Tabla 36. Niveles de prueba de tensión de impulso.  
 
 
 
Tensión de fase a tierra derivada de la tensión nominal  
del sistema (V).  
 
  
Tensión de impulso nominal (V).  
 
  
 
V < 100  
 
  
3 000  
 
  
 
100 < V < 150  
   
6 000  
 
  
 
150 < V < 300  
 
  
10 000  
 
  
 
300 < V < 600  
 
  
12 000  
 
  
 
  
 
9.10.3 Pruebas de tensión de impulso para los circuitos y entre circuitos.  
 
Procedimiento de prueba: La prueba se debe realizar independientemente en cada circuito (o 
conjunto de circuitos) que esté aislado de otros circuitos del medidor multifunción en uso normal. 
Las terminales de los circuitos que no estén sometidos a tensión d e impulso deben estar 
conectados a tierra.  
 
Por lo tanto, cuando los circuitos de tensión y de corriente de un elemento de medición están 
conectados entre sí en uso normal, la prueba se debe realizar sobre el conjunto. El otro extremo 
del circuito de tensión se debe conectar a tierra y la tensión de  impulso se debe aplicar entre la terminal del circuito de corriente y la tierra. Cuando varios circuitos de tensión de un medidor 
multifunción tienen un punto común, este punto se debe conectar a tierra y la tensión de impulso 
se debe aplicar sucesivament e entre cada uno de los extremos libres de las conexiones (o el 
circuito de corriente conectado a ella) y tierra. El otro extremo de este circuito de corriente debe 
estar abierto.  
 
Cuando los circuitos de tensión y de corriente del mismo elemento de medici ón se separan y se 
aíslan adecuadamente en uso normal (por ejemplo, cada circuito conectado al transformador de 
medición), la prueba se debe realizar por separado en cada circuito.  
 
Durante la prueba de un circuito de corriente, las terminales de los otros  circuitos se conectarán a 
tierra y la tensión de impulso se aplicará entre una de las terminales del circuito de corriente y la 
tierra. Durante la prueba de un circuito de tensión, las terminales de los otros circuitos y una de 
los terminales del circuito  de tensión bajo prueba deben conectarse a tierra y la tensión de 
impulso se debe aplicar entre la otra terminal del circuito de tensión y tierra.  
 
Los circuitos auxiliares destinados a ser conectados directamente a la red o a los mismos 
transformadores de  tensión como los circuitos del medidor multifunción y con una tensión de 
referencia superior a 40 V deben someterse a la prueba de tensión de impulso al estar unidos con 
un circuito de tensión durante las pruebas. Los otros circuitos auxiliares no deben s er probados.  
 
9.10.4 Pruebas de tensión de impulso de los circuitos eléctricos con relación a tierra.  
 
Procedimiento de prueba: Todas las terminales de los circuitos eléctricos del medidor 
multifunción, incluidos las de los circuitos auxiliares con una ten sión de referencia superior a 40 V, 
deben conectarse  entre sí.  
 
Los circuitos auxiliares con una tensión de referencia inferior o igual a 40 V deben conectarse a 
tierra.  La tensión de impulso se debe aplicar entre todos los circuitos eléctricos y tierra.  
 
Efectos permitidos: Durante esta prueba, no se debe producir ninguna chispa, descarga o 
perforación perjudicial.  
 
9.11 Falla a tierra.  
   
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 37" de este Apéndice, en condiciones de falla a tierra.  
 
Esta prueba sólo se aplica a los medidores multifunción trifásicos operados por transformadores 
de cuatro hilos conectados a redes de distribución que están equipadas con neutralizadores de 
falla a tierra o  en las que el punto estrella está aislado. En el caso de una falla a tierra y con una 
sobretensión del 10%, las tensiones de línea a tierra de las dos líneas que no están afectadas por la 
falla a tierra aumentarán 1.9 veces la tensión nominal.  
 
Tabla 37. Disturbio por falla a tierra.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Falla a tierra.  
 
  
Falla a tierra en una fase.  
 
  
Falla no  
significativa.  
Ningún daño y  
debe operar  
correctamente.  
 
  
0.3 
 
  
0.1 
 
  
 
  
 Procedimiento de prueba. Se deben aplicar los siguientes requisitos de prueba:  
 
Para una prueba bajo una condición simulada de falla a tierra en una de las tres líneas, todas las 
tensiones se deben incrementar 1.1 veces las tensiones nominales durante 4 horas. El neutro del 
medidor multifunción bajo prueba está desconectado de la terminal de tierra del equipo de 
prueba del medidor multifunción y se conecta a la terminal de línea de l medidor multifunción en 
el que se debe simular el fallo a tierra (véase "Figura 5" de este Apéndice). De esta manera, las dos 
terminales de tensión del medidor multifunción bajo prueba que no están afectadas por la falla a 
tierra están conectadas a 1.9 v eces las tensiones de fase nominales.  
 
 
 
 
Figura 5. Esquema para la prueba de falla a tierra (en idioma inglés).  
 
 
Efectos permitidos: Después de la prueba, el medidor multifunción no debe mostrar daños y debe 
funcionar correctamente. El cambio de error me dido cuando el medidor multifunción vuelve a la 
temperatura de trabajo nominal no debe exceder los límites dados en la "Tabla 37" de este 
Apéndice.  
 
  
 
Puntos de prueba obligatorios: 10·Itr, f.p.= 1, carga balanceada.  
 
9.12 Operación de dispositivos auxiliares.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 38" de este Apéndice, en las condiciones de operación de los dispositivos auxiliares. La 
operación de lo s dispositivos auxiliares se debe someter a ensayo para garantizar que no afectan 
el rendimiento metrológico del medidor multifunción.  
 
Tabla 38. Disturbio por la operación de dispositivos auxiliares.   
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos 
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Operación de  
dispositivos  
auxiliares.   
  
Dispositivos auxiliares operados con  
I = Imin e Imax.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
1/3 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
1/2 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: En esta prueba, el medidor multifunción debe operar en condiciones de 
referencia y su error se supervisa continuamente, mientras que se utilizan dispositivos au xiliares 
tales como dispositivos de comunicación, relés y otros circuitos de E/S.  
 
Efectos permitidos: La funcionalidad del medidor multifunción no se debe mostrar afectada y el 
cambio de error debido al funcionamiento de los dispositivos auxiliares siempre debe ser menor 
que el límite de cambio de error especificado en la "Tabla 38" de este Apéndice.  
 
Puntos de prueba obligatorios: Itr e Imax, f.p.= 1.   
9.13 Pruebas mecánicas.  
 
9.13.1 Vibraciones.  
 
Las normas que aplican son la IEC 60068 -2-47 e IEC 60068 -2-64. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numera l 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 39" de este Apéndice, en condiciones de vibraciones.  
 
Tabla 39. Disturbio por vibraciones.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
   
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Vibraciones.  
 
  
Vibración en tres ejes  
perpendiculares entre sí.  
 
  
Falla no  
significativa. La  
función del  
medidor no  
debe afectarse.  
 
  
1/3 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
1/2 del error máximo  
permisible de base.  
   
 
  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción debe someterse a prueba en tres ejes 
perpendiculares entre sí, montado en un compartimento rígido mediante su montaje normal de 
colocación.  
 
El medidor multifunción se debe montar normalmente de manera que l a fuerza gravitacional 
actúe en la misma dirección que en su uso normal. Cuando el efecto de la fuerza gravitacional no 
sea importante, el medidor multifunción se monta en cualquier posición.  
 
Severidad de la prueba:  
 
 
Intervalo de frecuencia.  
 
  
10 Hz 150  Hz 
 
  
 
Nivel RCM total.  
 
  
7 m/s2  
 
  
 
Nivel de densidad espectral de aceleración de 10 Hz a 20  Hz. 
 
  
1 m2/s3  
 
  
 
Nivel de densidad espectral de aceleración de 20 Hz a 150  
Hz. 
 
  
-3 dB/octava  
 
  
 
 
Duración por eje.  
 
  
Por lo menos 2 minutos.  
 
  
 
  
 
Efectos permitidos: Después de la prueba, la función del medidor multifunción no se debe ver 
afectada y el cambio de error, a 10·Itr, no debe exceder el límite de cambio de error listado en la 
"Tabla 39" de este Apéndice.  
 
Puntos de prueba obligatorios: 10 ·Itr, f.p.=1.   
9.13.2 Impacto.  
 
La norma que aplica es la IEC 60068 -2-27. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 40" de este Apéndice, en condiciones de impacto.  
 
Tabla 40. Disturbio por impacto.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S   
  
0.2 S  
 
  
 
Impacto.  
 
  
Forma del pulso: Media onda  
senoidal.  
 
 
Aceleración pico: 300 m/s2.  
 
 
Duración del pulso: 18 ms.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
1/3 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
1/2 del error máximo  
permisible de base.   
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción se debe someter a impactos no repetitivos de 
formas de pulso normalizadas con aceleración y duración de pico específicos. Durante la prueba, el 
medidor multifunción no debe estar en funcionamiento y debe suj etarse a un compartimento o a 
una máquina de prueba de impacto.  
 
Severidad de la prueba:  
 
Forma del pulso: media onda senoidal;  
 
Aceleración máxima: 300 m/s2, y  
 
Duración del pulso: 18 ms.  
 
Efectos permitidos: Después de la prueba, la función del medidor m ultifunción no se debe ver 
afectada y el cambio de error, a 10·Itr, no debe exceder el límite de cambio de error listado en la 
"Tabla 40".  
 
Puntos de prueba obligatorios: 10·Itr, f.p.= 1.  
 
9.14 Protección contra la luz solar.  
 
La norma que aplica es la ISO  4892 -3. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 41" de este Apéndice, respecto a la protección contra la radiación solar. Esta prueba sólo 
aplica para medidores multifunción para uso en exteriores.   
Tabla 41. Prueba de la protección contra la luz solar.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos permitidos.  
 
  
Límites del cambio de  
error (%) para medidores  
de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Protección  contra la luz  
solar.  
 
  
0.76 W·m -2·nm -1·a 340 nm,  
 
 
Con equipo de ciclado para 66 días.  
 
  
Sin alteración de la apariencia o  
deterioro de la funcionalidad,  
propiedades metrológicas y  
sellado.  
 
  
-- 
 
  
-- 
 
  
 
  
 
Condiciones de prueba: El medidor multifunción debe estar en condición de no funcionamiento.  
 
  
 Equipo de prueba:  
 
a)    Tipo de lámpara/longitud de onda: UVA 340;  
 
b)    Termómetro de panel negro;  
 
c)    Medidor de luz, y  
 
d)    Equipo de ciclado con un ciclo de condensación para cumplir con los parámetros en las 
condiciones de prueba.  
 
Condiciones de prueba:  
 
 
Ciclo de prueba (ciclo de 12  
horas).  
 
  
Tipo de lámpara.  
 
  
Irradianza espectral.  
 
  
Temperatura de panel  
negro.  
 
  
 8 horas en seco.  
 
  
UVA 340.  
 
  
0.76 W·m -2·nm -1 a 340 nm.  
 
  
60 °C ± 3 °C  
 
  
 
4 horas en condensación.  
 
  
Luz apagada.  
 
  
50 °C ± 3 °C  
 
  
 
  
 
Procedimiento breve de prueba: Se debe enmascarar parcialmente una sección del medidor 
multifunción con el propósito de una comparación posterior. Se debe exponer el medidor 
multifunción a la radiación artificial y a la intemperie de acuerdo con la norma I SO 4892 -3 durante 
un período de 66 días (132 ciclos) y de acuerdo con las condiciones de prueba anteriores.  
 Después de la prueba, el medidor multifunción debe ser inspeccionado visualmente y se debe 
realizar una prueba funcional. La apariencia y, en parti cular, la legibilidad de las marcas y de las 
pantallas no se modificarán. No se deben afectar los medios de protección de las propiedades 
metrológicas, como el chasis y el sellado. La función del medidor multifunción no debe verse 
afectada.  
 
9.15 Protecció n contra la entrada de polvo.  
 
La norma que aplica es la IEC 60529.  
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 42" de este Apéndice, relativo a la protección contra la entrada de polvo.  
 
Tabla 42. Prueba de la protección contra la entrada de polvo.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos permitidos.  
 
  
Límites del cambio de  
error (%) para medidores  
de clase.  
   
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Protección  
contra la  
entrada de  
polvo.  
 
  
IP5X, cámara categoría 2.  
 
  
Sin interferencia con el correcto  
funcionamiento o deterioro de la  
seguridad, incluido el seguimiento  
a lo largo de la distancia de fuga.  
 
  
- 
 
  
- 
   
 
  
 
Condiciones de prueba:  
 
Condiciones de referencia:  
 
a)    Clasificación IP5X, y  
 
b)    Cámara categoría 2.  
 
Procedimiento de prueba: Después de la prueba se debe inspeccionar visualmente el interior del 
medidor multifunción y se debe realizar una prueba funcionamiento.  
 
Efectos permitidos: El polvo de talco u otro polvo utilizado en la prueba no debe acumularse en 
una cantidad o en un lugar de tal manera que pueda interferir con el funcionamiento correcto del 
equipo o menoscabar la seguridad. Nada de polvo debe depositars e donde pueda conducir a un 
seguimiento a lo largo de las distancias de fuga. La función del medidor multifunción no debe 
afectarse.  
 
9.16 Pruebas climáticas.  
 
9.16.1 Temperaturas extremas calor seco.  
 
Las normas que aplican son la IEC 60068 -2-2 e IEC 6006 8-3-1. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 43" de este Apéndice, en condiciones de calor seco.  
 
Tabla 43. Disturbio por calor seco.   
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Calor seco.  
 
  Una temperatura estándar más  
alta que el límite superior de  
temperatura especificado,  2  
horas.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  
1/3 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
1/2 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: La prueba consiste en la exposición a las altas temperaturas 
especificadas bajo condiciones de "aire libre" durante 2 horas (a partir de cuando la temperatura 
del medidor multifunción sea estable), con el medidor multifunción en es tado de no 
funcionamiento.  
 
El cambio de temperatura no debe exceder de 1°C/min durante el calentamiento y el 
enfriamiento.  
 
La humedad absoluta de la atmósfera de prueba no debe superar los 20 g/m3.   
Severidad de la prueba: La prueba se debe realizar a un a temperatura estándar más alta que el 
límite superior de temperatura especificado para el medidor multifunción.  
 
Temperaturas posibles: 40 °C, 55 °C, 70 °C y 85 °C.  
 
Efectos permitidos: Después de la prueba, el funcionamiento del medidor multifunción no d ebe 
ser perjudicado y el cambio de error no debe exceder el límite de cambio de error listado en la 
"Tabla 43".  
 
Puntos de prueba obligatorios: 10·Itr, f.p.= 1.  
 
9.16.2 Temperaturas extremas frío.  
 
Las normas que aplican son la IEC 60068 -2-1 e IEC 60068 -3-1. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 44" de este Apéndice, en condiciones de bajas temperaturas.  
 
Tabla 44. Disturbio por frío.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Frío.  
 
  
Una temperatura estándar más  
baja que el límite inferior de  
temperatura especificado,  2  
horas.  
 
  
Falla no  
significativa.  
 
  1/3 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
1/2 del error máximo  
permisible de base.  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: La prueba consiste en la exposición a la baja temperatura especificada 
en condiciones de "aire libre" durante 2 horas (a partir del momento  en que la temperatura del 
medidor multifunción es estable) con el medidor multifunción en estado de no funcionamiento.  
 
El cambio de temperatura no debe exceder 1°C/min durante el calentamiento y el enfriamiento.  
 
Severidad de la prueba: El ensayo se debe  realizar a una temperatura estándar más baja que el 
límite inferior de temperatura especificado para el medidor multifunción.  
 
Temperaturas posibles: 10 °C, 25 °C, 40 °C y 55 °C.  
 
Efectos permitidos: Después de la prueba, la función del medidor multifunci ón no debe ser 
perjudicada y el cambio de error no debe exceder el límite de cambio de error listado en la "Tabla 
44". 
 
Puntos de prueba obligatorios: 10·Itr, f.p.= 1.  
 
9.16.3 Calor húmedo, estado estacionario (sin condensación), para la clase de humedad H1.  
 
Las normas que aplican son la IEC 60068 -2-78 e IEC 60068 -3-4.  
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 45" de este Apéndice, bajo condiciones de alta humedad y temperatura constante. Para 
medidores multifunción que se especifican para lugares cerrados donde los medidores 
multifunción no están sometidos a condensación de agua, precipitación o formacion es de hielo 
(H1).  
 
Tabla 45. Disturbio por calor húmedo.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
 
  
 
 
0.5 S  
   
0.2 S  
 
  
 
Calor húmedo.  
 
  
H1: 30 °C, 85%  
 
 
H2: ciclos de 25 °C, 95% a 40 °C,  
93%.  
 
 
H3: ciclos de 25 °C, 95% a 55 °C,  
93%.  
 
  
Falla no  
significativa.  
Ninguna  
evidencia de  
daño mecánico  
o corrosión.  
 
  
± 0.05  
   
± 0.05  
 
  
 
  
 
Procedimiento de prueba: La prueba consiste en la exposición a un nivel alto de temperatura 
especificado y a una humedad relativa constante especificada durante un cierto tiempo fijo 
definido por el nivel de severidad. El medidor multifunción debe ser mane jado de tal manera que 
no se produzca condensación de agua sobre él.  
 
Condiciones de prueba: Circuitos de tensión y auxiliares energizados con tensión de referencia, y 
sin corriente en los circuitos de corriente.  
 
Severidad de la prueba:  
 
a)    Temperatura : 30 °C;  
 
b)    Humedad: 85%, y  
 
c)    Duración: 2 días.  
 
Efectos permitidos: Durante la prueba no debe producirse ninguna falla significativa. 
Inmediatamente después de la prueba, el medidor multifunción debe funcionar correctamente.  
 
Veinticuatro horas d espués de la prueba, el medidor multifunción debe someterse a una prueba 
de funcionamiento durante la cual se demostrará que funciona correctamente. No debe haber 
evidencia de daño mecánico o corrosión que pueda afectar las propiedades funcionales del 
medi dor multifunción.  
 
9.16.4 Calor húmedo, cíclico (condensamiento) para las clases de humedad H2 y H3.   
Las normas que aplican son la IEC 60068 -2-30 e IEC 60068 -3-4. 
 
Objetivo de la prueba: Verificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a ) y de la 
"Tabla 45" de este Apéndice, bajo condiciones de alta humedad y variaciones de temperatura. Esta 
prueba se aplica a los medidores multifunción con una especificación de clase de humedad para 
lugares cerrados donde los medidores multifunción deben  ser sometidos a condensamiento de 
agua o para lugares abiertos (clases de humedad H2 y H3).  
 
Procedimiento de prueba: La prueba consiste en la exposición a variaciones de temperatura 
cíclicas entre 25 °C y la temperatura especificada como temperatura superior de acuerdo con la 
severidad de la prueba indicada más adelante, manteniendo la humedad re lativa por encima del 
95% durante las etapas de cambio de temperatura y baja temperatura y al 93% durante las etapas 
de temperatura superior.  La condensación debe ocurrir en el medidor multifunción durante el 
aumento de temperatura.  
 
El ciclo de 24 horas consta de:  
 
a)    Aumento de temperatura durante 3 horas.  
 
b)    Temperatura mantenida a un valor superior hasta 12 horas desde el inicio del ciclo.  
 
c)    La temperatura se reduce a un valor inferior en el intervalo de 3 horas a 6 horas, siendo la 
velocid ad de caída durante la primera hora y media tal que el valor más bajo se alcance en 3 horas, 
y 
 
d)    La temperatura se mantiene en el valor inferior hasta que se completa el ciclo de 24 horas.  
 
El periodo de estabilización anterior y la recuperación despu és de la exposición cíclica deben ser 
tales que todas las partes del medidor multifunción estén a una temperatura inferior a 3 °C de su 
temperatura final.  
 
Condiciones de prueba:   
a)    Los circuitos de tensión y auxiliares energizados con tensión de refer encia;  
 
b)    Sin corriente en los circuitos de corriente, y  
 
c)    Posición de montaje según las especificaciones del fabricante.  
 
Severidad de la prueba: Los medidores multifunción con una especificación de clase de humedad 
para lugares cerrados donde lo s medidores multifunción son sometidos a agua condensada deben 
ser probados a  nivel de severidad 1. Los medidores multifunción con una especificación de clase 
de humedad para lugares abiertos deben ser probados en el nivel de severidad 2.  
 
 
Clase de humed ad especificada.  
 
  
H2 
 
  
H3 
 
  
 
Niveles de severidad.  
 
  
1 
 
  
2  
  
 
Temperatura superior (°C).  
 
  
40 
 
  
55 
 
  
 
Duración (ciclos).  
 
  
2 
 
  
2 
 
  
 
  
 
Efectos permitidos: Durante la prueba no se debe producir ninguna falla significativa.  
 
Inmediatamente después de la prueba, el medidor multifunción debe funcionar correctamente.  
 Veinticuatro horas después de la prueba, el medidor multifunción debe someterse a una prueba 
de funcionamiento durante la cual se demostrará que funciona correctame nte. No debe haber 
evidencia de daño mecánico o corrosión que pueda afectar las propiedades funcionales del 
medidor multifunción.  
 
9.16.5 Prueba de agua.  
 
Las normas que aplican son la IEC 60068 -2-18, IEC 60512 -14-7 e IEC 60529.  
 
Objetivo de la prueba: Ver ificar el cumplimiento de los requisitos del numeral 9.1 inciso a) y de la 
"Tabla 46" de este Apéndice, en condiciones de lluvia y salpicaduras de agua. La prueba es 
aplicable a medidores multifunción que se especifican para ubicaciones abiertas (H3).  
 
Tabla 46. Disturbio por agua.  
 
 
 
Magnitud de  
disturbio.  
 
  
Nivel de disturbio.  
 
  
Efectos  
permitidos.  
 
  
Límites del cambio de error (%) para  
medidores de clase.  
   
 
0.5 S  
 
  
0.2 S  
 
  
 
Agua.  
 
  
Únicamente H3, 0.07 L/min (por  
boquilla), 0° y 180°, 10 min.  
 
  
Falla no  
significativa.  
Ninguna  
evidencia de  
daño mecánico  
o corrosión.  
 
  
- 
 
  
- 
   
 
  
 
Procedimiento de prueba: El medidor multifunción se debe montar en un dispositivo apropiado y 
se somete a un chorro de agua generado a partir de un tubo oscilante o una boquilla de aspersión 
utilizada para simular el rocío o salpicaduras de agua.  
 
Condicio nes de prueba:  
 
a)    El medidor multifunción debe estar en modo funcional durante la prueba;  
 
b)    Caudal (por boquilla): 0.07 L/min;  
 
c)    Duración: 10 min, y  
 
d)    Ángulo de inclinación: 0 ° y 180 °.  
 
Efectos permitidos: Durante la prueba no se debe producir ninguna falla significativa.  
 
Inmediatamente después de la prueba, el medidor multifunción debe funcionar correctamente.  
 
Veinticuatro horas después de la prueba, el medidor multifunción debe someterse a una prueba 
de funcionamiento durante la cual se demostrará que funciona correctamente. No debe existir 
evidencia  de ningún daño mecánico o corrosión que pueda afectar las pr opiedades funcionales 
del medidor multifunción.  
 
10. Evaluación y aprobación de modelo o prototipo.  
 
Sólo se considera que un medidor multifunción ha superado las pruebas de modelo o prototipo, si 
los  resultados de todas las pruebas cumplen los requisitos  establecidos en cada una de ellas. La incertidumbre de medición debe ser lo suficientemente pequeña para permitir una clara 
discriminación entre un resultado dentro de los límites correspondientes y un resultado fuera de 
éstos. En particular, debe obtener se una incertidumbre inferior a un quinto del error máximo 
permisible, que corresponda a cada punto de las pruebas descritas en el numeral 7 de este 
Apéndice, a menos que se especifique lo contrario en la descripción de la prueba pertinente.  
 
El alcance de  las pruebas realizadas y la rigurosidad de las mismas deben ser compatibles con las 
especificaciones del fabricante.  
 
Apéndice B  
 
 
(Normativo)  
 
 
Procedimiento de revisión, pruebas y aseguramiento (RPA).  
 
 
Criterios de aceptación.  
 
 
Índice  
 
 
1.     Procedi miento para pruebas iniciales al sistema de medición.  
 
2.     Procedimiento para RPA programada y no programada.  
 
3.     Métodos de prueba.  
 
Contenido   
 
En el presente Apéndice se consideran los siguientes procedimientos:  
 
a)    Procedimiento para pruebas iniciales;  
 
b)    Procedimiento para pruebas programadas y no programadas, y  
 
c)    Métodos de revisión y prueba.  
 
1. Procedimiento para pruebas iniciales.  
 
Dentro de las pruebas iniciales se consideran las pruebas de forma  común (rutina) que deben 
efectuar los fabricantes; así como las pruebas de comprobación metrológica que debe efectuar el 
Transportista o el Distribuidor, cada vez que se va instalar un sistema de medición.  
 
1.1 Pruebas de rutina:  
 
a)    Pruebas del lote d e los TP;  
 
b)    Pruebas del lote de los TC, y  
 
c)    Pruebas del lote de los medidores multifunción.  
 
1.2 Comprobación metrológica.  
 
1.2.1 Calibración de medidores en laboratorio.  
 
Esta aplica a medidores multifunción monofásicos y bifásicos que se instal an en suministros de 
baja tensión. Consiste en la calibración de un lote de medidores multifunción previamente seleccionado, por muestreo estadístico, para asegurar que se conservan las condiciones 
metrológicas al ser recibidos por los Transportistas o Dis tribuidores.  
 
Para los medidores multifunción trifásicos, las calibraciones se llevan a cabo en todos los 
medidores que reciba el Transportista o el Distribuidor.  
 
El método para la calibración de medidores multifunción en el laboratorio es el que se indica en el 
numeral 3.3 de este Apéndice y los criterios de aceptación y rechazo se definen en la "Tabla 1" de 
este Apéndice.  
 
Tabla 1. Tolerancias máximas permitidas e n la calibración del medidor multifunción en el 
laboratorio.  
 
 
 
Clase de exactitud.  
 
  
% Error relativo máximo.  
 
  
 
2.0%  
 
  
± 2.0%  
 
  
 
0.5%  
   
± 0.5%  
 
  
 
0.2%  
 
  
± 0.2%  
 
  
 
  
 
  
 
1.2.2 Prueba de polaridad a transformadores de corriente en media y alta tensión.  
 
Consiste en la identificación de las polaridades del transformador de corriente de sus terminales, 
terminales de polaridad y no polaridad. Se debe inyectar una corriente per manente por un tiempo 
determinado al 10% de su corriente nominal, observando que integren ambos patrones de energía 
e identificando las terminales de polaridad y no polaridad del equipo bajo prueba o, con patrones 
o equipos similares para este tipo de prue ba. Se debe realizar la conexión de los patrones y la 
carga de acuerdo a los diagramas de la "Figura 1", de este Apéndice.  
 
 
 
 
Figura 1. Conexiones para prueba de transformador de corriente media y alta tensión.  
 
 1.2.3 Prueba de polaridad de transformador es de corriente en baja tensión.  
 
Para los transformadores tipo dona de 0.6 kV, se debe circular una corriente de 50 A por un 
minuto en el circuito primario del TC, utilizando una fuente de corriente de la carga artificial y 
respetando la marca de polarida d, de acuerdo a la "Figura 2" de este Apéndice, o con patrones o 
equipos similares para este tipo de prueba. Al realizar la integración de energía en cada uno de los 
patrones, se da por correcta la prueba de polaridad. Con esta prueba quedan identificadas 
perfectamente las terminales de polaridad y no polaridad. Si la polaridad está invertida éstos no 
registrarán la energía.  
 
1.2.4 Prueba de relación de transformadores de corriente en media y alta tensión.  
 
Consiste en comprobar la exactitud del transformad or de corriente. Se debe realizar la conexión 
de acuerdo al diagrama de la "Figura 1" de este Apéndice. Se debe inyectar, por un tiempo de 1 
minuto, una corriente permanente al 10%, 50% y 90% de la corriente nominal del transformador 
de corriente, o aplica r el 10%, 50% y el 90% de la corriente de 50 A que genere la fuente de 
corriente eléctrica aplicando estos porcentajes. Se toman simultáneamente los valores de 
corriente eléctrica primaria y secundaria del TC para obtener la relación del mismo, de acuerdo a 
la "Tabla 2" de este Apéndice.  
 
Tabla 2. Fórmulas prueba de relación e integración de transformador de corriente.  
 
 
  
 
 
 
 
1.2.5 Prueba de relación de transformadores de corriente en baja tensión.  
 
Se debe utilizar la conexión de la prueba de polaridad del transformador de corriente, "Figura 2" 
de este Apéndice. Iniciar la integración por 1 minuto con la inyección de corriente permanente de 
50 A. Tomar simultáneamente los valores de corriente eléctri ca primaria y secundaria del TC, 
obteniendo, con esto, la relación del transformador de corriente, que debe ser el valor de la placa 
de datos, de acuerdo a la "Tabla 2" de este Apéndice.   
 
 
 
Figura 2. Conexiones para prueba de transformador de corriente en  baja tensión.  
 
 
1.2.6 Prueba de aislamiento para transformadores de corriente.  
 
Para realizar esta prueba se debe utilizar un equipo probador de aislamiento. Como primer paso, 
debe puentearse P1 con P2 y S1 con S2 ("Figura 3" de este Apéndice). En cada un a de las 
siguientes pruebas, se debe obtener la lectura y registrarla en el formato establecido.  
 
a)    Prueba alta contra baja.  
 
b)    Prueba alta contra tierra.  
 
c)    Prueba baja contra tierra.  
 
Las lecturas antes obtenidas deberán ser iguales o mayores a 50 000.0 M para que sean 
satisfactorias, de no cumplir con lo anterior el transformador no debe utilizarse.  
 
  
 
 
 
 
Figura 3. Diagrama de conexión del transformador de corriente con el equipo prob ador de 
aislamiento.  
  
1.2.7 Prueba de relación del transformador de potencial.  
 
Esta prueba consiste en comprobar la relación de transformación del TP.  
 
Se debe conectar una alimentación de 110 VC.A. en el lado primario y se procede a medir la 
tensión en las terminales del primario (Vpri) y en las terminales del secundario (Vsec) 
simultáneamente, registrando los valores medidos. Con estos valores se calcula la relación de 
transformador de potencial medido (RTPmed), el cual se compara con la relación de 
transformador de potencial de placa de datos (RTPplaca de datos), para obtener el registro 
relativo de la relación de transformación de potencial (%RRRTP). Los cálculos y el criterio de 
aceptación se indican en la "Tabla 3", de este Apéndice.  
 
Tabla 3. Fórmul as prueba de relación e integración de transformador de potencial.  
 
 
 
 
 
1.2.8 Prueba de aislamiento a transformador de potencial, "Figura 4" de este Apéndice.  
 
Esta prueba consiste en comprobar el aislamiento del TP.  
 
Se deben cortocircuitar las terminales  del devanado primario y secundario en forma 
independiente.  
 
Realizar las siguientes pruebas de resistencia de aislamiento con el equipo correspondiente.  
 
a)    Prueba alta contra baja;  
 
b)    Prueba alta contra tierra, y   
c)    Prueba baja contra tierra.  
 
Las lecturas antes obtenidas deben ser iguales o mayores a 50 000.0 M para que sean 
satisfactorias, de no cumplir con lo anterior el transformador no debe utilizarse.  
 
  
 
 
 
 
Figura 4. Diagrama de conexión para las pruebas de resistencia de aislamiento.  
 
 
2.     Equipos de prueba, accesorios y herramientas para realizar pruebas iniciales, programadas y 
no programadas.  
 
Esta actividad aplica para las pruebas periódicas o programadas y no programadas a sistemas de 
medición multifunción instalados en campo.  
 
2.1 Equipos de prueba, accesorios, equipo de seguridad y herramientas.  
 
Los equipos y accesorios que se listan a continuación son los necesarios para utilizarse en las 
diferentes pruebas según corresponda.  
 
2.2 Equipo de prueba.  
 
a)    Medidor multifunción patrón monofásico portátil de potencia activa y reactiva;  
 
b)    Carga artificial;   
c)    Probador de campo para transformadores de potencial;  
 
d)    Probador de daños de transformadores de corriente;  
 
e)    Analizador de redes eléctricas;  
 
f)     Voltamperímetro digital de gancho (RCM verdadero);  
 
g)    Cronómetro;  
 
h)    Amperímetro para media y alta tensión;  
 
i)     Computadora portátil con software propietario de medidores multifunción de la misma 
versión que la del medidor multifunción a  probar;  
 
j)     Monitor de condiciones ambientales, y  
 
k)    Analizador de circuitos polifásicos con capacidad de medir parámetros de calidad de la 
potencia.  
 
2.3 Accesorios.  
 
Adicional a los equipos de prueba, de requerirse, se debe disponer de algunos d e los accesorios 
que se listan a continuación, mismos que tienen como función interconectar a los equipos para 
que éstos interactúen mediante señales de corriente, señales de potencial y señales lógicas.  
 
a)    Cables con conector tipo BNC en ambos extremo s; 
 
b)    Cables para conexión de señales de tensión, con terminal tipo zapata, pellizqueta, entre otras, 
según corresponda;   
c)    Cables "B" para las conexiones de corriente, calibre No. 4 AWG (American Wire Gauge, por sus 
palabras en inglés) con conecto r tipo poste;  
 
d)    Cables "C" de alimentación auxiliar de los patrones, con clavija en un extremo y zapatas en el 
otro,  
 
puentes de conexión con zapatas en ambos extremos con cable calibre No. 14 AWG;  
 
e)    Contador automático de pulsos;  
 
f)     Sensor de pulsos, por radiación infrarroja;  
 
g)    Interruptor manual para arranque y paro de medidor multifunción patrón portátil de 
watthoras;  
 
h)    Interface para contar pulsos y paro de patrón de referencia medidor multifunción patrón 
portátil de watthorimetro;  
 
i)     Adaptador base enchufe (socket, por sus palabras en inglés) para medidor multifunción;  
 
j)     Extensión multicontacto polarizada para 120 V, para alimentar los instrumentos y equipos;  
 
k)    Peineta de prueba compatible con el di spositivo de prueba (testing block, por sus palabras en 
inglés) del medidor multifunción o similar, y  
 
l)     Puerto óptico para interconexión de medidor multifunción y equipo de cómputo portátil.  
 
2.4 Herramientas.  
 a)    Equipo de seguridad personal como  son: casco con barbiquejo, guantes de carnaza, gafas, 
ropa de trabajo y calzado apropiado;  
 
b)    Escalera sencilla fibra de vidrio y escalera de fibra de vidrio de extensión de las dimensiones 
apropiadas;  
 
c)    Guantes de hule de la clase de aislamiento  adecuada;  
 
d)    Herramienta personal con su aislamiento de seguridad de al menos 600 V, y  
 
e)    Pértiga telescópica para línea viva.  
 
2.5 Procedimiento de revisión, pruebas y aseguramiento de los sistemas de medición.  
 
Este procedimiento considera la metodología para realizar revisión, pruebas y aseguramiento de 
los sistemas de medición con el fin de comprobar la correcta medición e integración de la energía 
eléctrica, para lo cual, es preciso considerar los puntos aplic ables en la "Tabla 4" de este Apéndice, 
en función del tipo de sistema de medición de acuerdo a lo siguiente:  
 
a)    Sistemas de medición con TC y TP instalados en media y alta tensión;  
 
b)    Sistemas de medición en baja tensión con TC cuando se miden car gas mayores a 50 kW, y  
 
c)    Sistemas de medición instalados en baja tensión con medidor autocontenido.  
 
Tabla 4.  
 
 
 
Actividad.  
   
Sistemas de medición.  
 
  
 
TC y TP.  
 
  
TC. 
 
  
Autocontenidos  
con demanda.  
 
  
Trifásicos  
en baja  
tensión.  
 
  
Bifásicos  
en baja  
tensión.  
 
  
Monofásico  
s en baja  
tensión.  
   
 
2.6 
 
  
Interacción con el usuario.  
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
2.7 
 
  Actividades de seguridad y control.  
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
2.8 
 
  
Revisión y prueba del sistema de medición.  
  
Si 
 
  Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
2.9 
 
  
Prueba de integración de energía.  
  
(1) 
 
  
(1) 
 
  
No 
   
No 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
 
2.10  
 
  
Calibración del medidor multifunción.  
  
(2) 
 
  
(2) 
 
  
(2) 
 
  
(2) 
 
  
(2)  
  
(2) 
 
  
 
2.11  
 
  
Detección de anomalías.  
  
(3) 
 
  
(3) 
 
  
(3) 
 
  
(3) 
 
  
(3) 
 
  
(3) 
 
   
2.12  
 
  
Sellado.  
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
2.13  
 
  
Documentación de la revisión.    
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
 
(1)     Se efectúa cuando la carga medida presenta variabilidad superior al 10% de acuerdo al 
numeral 3.2 de este Apéndice.  
 
(2)     Aplica en la atención de las inconformidades de los usuarios, en todas las revisiones, pruebas 
y aseguramientos de la medic ión cuando le corresponda de acuerdo al programa anual de pruebas 
del Transportista o Distribuidor, así como por solicitud de la CRE donde se considera la verificación 
por parte de un TE aprobado.  
 (3)     Aplica cuando se detecta alguna anomalía que afect e el correcto registro de energía o en los 
casos de error en la facturación detectados en el transcurso de la revisión y prueba a los sistemas 
de medición por parte del Transportista o Distribuidor.  
  
 
  
 
2.6 Interacción con el usuario.  
 
Antes de iniciar l a revisión y prueba del sistema de medición, se deberá notificar por escrito al 
usuario o su representante, indicando el alcance de los trabajos y solicitando su presencia en el 
transcurso de éstos.  
 
2.7 Actividades de seguridad y control.  
 
2.7.1 Las activ idades de seguridad están dirigidas a prevenir accidentes que dañen a las personas o 
a los bienes materiales en el transcurso de los trabajos, dando atención a los numerales 2.7.1.1 al 
2.7.1.7.  
 
2.7.1.1 Planear la maniobra a realizar con todo el personal que llevará cabo la revisión y prueba.  
 
2.7.1.2 El personal que lleve a cabo la revisión, prueba y aseguramiento de la medición, debe 
observar las medidas preventivas de seguridad e higiene que es tablecen los reglamentos y las 
Normas Oficiales Mexicanas expedidas por las autoridades competentes, y las que indiquen los 
patrones para la prevención de riesgos de trabajo.  
 
2.7.1.3 Debe utilizarse equipo de seguridad personal, portando el casco con barb iquejo, los 
guantes, gafas, ropa de trabajo y calzado, para trabajos con energía eléctrica y guardar las 
distancias de seguridad respecto a partes energizadas.  
 
2.7.1.4 Debe asegurarse que en el área de trabajo no existan condiciones inseguras tales como 
obstáculos, líneas energizadas u otras que pongan en riesgo la integridad física del personal o 
bienes materiales.   
2.7.1.5 Se debe delimitar el área de trabajo con conos, cinta o barreras que impidan el paso a 
personas y vehículos ajenos a la maniobra.  
 
2.7.1.6 Donde existan transformadores de corriente, se deben extremar precauciones para evitar 
dejar abierto el circuito secundario de éstos.  
 
2.7.1.7 Realizar una revisión ocular general que incluya al medidor multifunción, transformadores 
de instrumento, a cometida, subestación, y demás componentes del sistema donde se vaya a 
realizar la actividad, con objeto de detectar cualquier anomalía evidente que impida la correcta 
integración de energía consumida, así como condiciones inseguras o posible deterioro del  sistema 
de medición que representen un riesgo potencial a las instalaciones o a las personas.  
 
2.7.2 Las actividades de control están dirigidas a recabar los datos básicos del sistema de medición 
con el fin de asegurar que los trabajos se desarrollen de m anera ordenada, debiéndose anotar en 
el registro de prueba del sistema de medición los datos del equipo de medición y constatar que 
sus características corresponden a las condiciones eléctricas y contractuales del servicio, 
considerando principalmente lo s iguiente:  
 
a)    Número de medidor multifunción y sus lecturas de consumos y demandas;  
 
b)    Código de medidor multifunción (debiendo constatar la congruencia respecto al sistema de 
medición y a la tarifa aplicable y en apego al Apéndice C de esta Norma O ficial Mexicana de 
Emergencia);  
 
c)    Multiplicador de lecturas (relación de transformación de los transformadores de instrumento) 
debiendo cotejar con el registro de facturación, y  
 
d)    Revisar condiciones de los sellos conforme a los numerales 2.12 y 3.5 de este Apéndice, 
constatando que los números correspondan con los de la última revisión y prueba efectuada.  
 
2.8 Desarrollo de la revisión y prueba de sistema de medición.  
 La revisión y prueba es la actividad sustancial de este Apéndice y va dirigida  a comprobar la 
correcta medición y registro de la energía eléctrica de todos los elementos del sistema integrados. 
La metodología se  indica en el numeral 3.1 de este Apéndice.  
 
2.9 Prueba de integración de energía.  
 
Esta prueba consiste en la comparación de la integración de energía activa y reactiva entre un 
medidor multifunción bajo prueba y un analizador de redes o equipo similar durante un periodo 
de tiempo establecido. Esta prueba debe realizarse en apego al nume ral 3.2 de este Apéndice, 
cuando la carga medida presente variaciones súbitas mayores al 10%.  
 
2.10 Calibración del medidor multifunción.  
 
Las calibraciones que deben realizarse son las siguientes:  
 
a)    Con carga alta;  
 
b)    Con carga inductiva;  
 
c)    Con carga baja;  
 
d)    Con varh cuadrante 1, y  
 
e)    Con varh cuadrante 3.  
 
Dichas calibraciones se deben llevar a cabo conforme a lo indicado en el numeral 3.3 de este 
Apéndice, considerando el subnumeral específico acorde al sistema de medición que corr esponda.  
 
2.11 Detección de anomalías.  
 2.11.1 Esta actividad aplica cuando, en el transcurso de la revisión y prueba a los sistemas de 
medición y acometidas que alimentan a la carga, se detecte una anomalía que afecte la correcta 
medición o integración de  uno o varios parámetros eléctricos que impacten en las transacciones 
comerciales. Considera también las anomalías que afectan la integridad de los datos almacenados 
en el medidor multifunción. El procedimiento a seguir se indica en el numeral 3.4 de este 
Apéndice.  
 
2.11.2 Cuando la revisión y prueba se lleve a cabo como parte de una verificación, ésta debe 
reportar a la entidad competente las anomalías detectadas, como lo indica al artículo 113 del 
Reglamento de la Ley de la Industria Eléctrica.  
 
2.12 Sell ado.  
 
Una vez que se haya concluido la revisión y prueba a los sistemas de medición, así como a su 
acometida, se deben instalar los sellos en apego al numeral 3.5 del presente Apéndice.  
 
2.13 Documentación de la revisión y prueba a los sistemas de medición.  
 
Deben anotarse todos los datos de las pruebas realizadas, así como sus resultados en los registros 
que documenten el Transportista o Distribuidor.  
 
3. Métodos de prueba.  
 
3.1 Revisión y prueba del sistema de medición.  
 
Las pruebas que se describen a continuación están dirigidas a comprobar la correcta medición y 
registro de la energía eléctrica, así como constatar la integridad de los datos en sistemas de 
medición que cuentan con transf ormadores de corriente y transformadores de potencial en media 
o alta tensión (TP y TC), asociados a uno o más medidores multifunción, a sistemas con 
transformadores de corriente (TC) en baja tensión, asociados a uno o más medidores multifunción, 
así como aquellos sistemas que cuenten con medidores autocontenidos.  
 
El alcance de las pruebas es para comprobar la correcta interacción e interoperabilidad de todos 
los elementos que conforman el sistema de medición, incluyendo los conductores que los 
interconect an, así como la o las acometidas que alimentan la carga. También está dirigido a la detección de conexiones o artefactos que impidan o alteren el correcto funcionamiento de los 
sistemas de medición o deriven el flujo de energía eléctrica antes de pasar por  éstos. Las 
actividades a realizar están en función de los tipos de sistemas de acuerdo a la "Tabla 5" de este 
Apéndice.  
 
Tabla 5. Procedimiento de revisión, pruebas y aseguramiento de los sistemas de medición.  
 
 
 
Actividad.  
 
  
Sistemas de medición.  
 
  
 
 
TC y 
TP. 
 
  
TC. 
 
  
Autocontenidos  
con demanda.  
 
  
Trifásicos  
en baja  tensión.  
 
  
Bifásicos  
en baja  
tensión.  
 
  
Monofásicos  
en baja  
tensión.  
 
  
 
3.1.1  
 
  
Adquisición de datos del  
medidor.  
 
  
Si 
 
  
(1) 
 
  
(1) 
   
(1) 
 
  
(1) 
 
  
(1) 
 
  
 
3.1.2  
 
  
Revisión de acometida y  
conductores de  
interconexión.  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si  
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
3.1.3  
 
  
Prueba de relación a  
transformación de  
corriente.  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
No 
 
  No 
 
  
No 
 
  
 
3.1.4  
 
  
Prueba con carga  
instantánea.  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  Si 
 
  
 
3.1.5  
 
  
Prueba de burden para  
los transformadores de  
corriente y potencial.  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
No 
   
 
3.1.6  
 
  
Prueba de demanda.  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
 
3.1.7  
   
Comprobar y validar  
datos recabados en  
campo contra el registro  
de datos del Sistema de  
facturación y o  
liquidación.  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
3.1.8   
  
Comparar corrientes en  
media tensión contra  
corrientes secundarias.  
 
  
No 
 
  
No 
 
  
Si 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
No 
 
  
 
3.1.9  
 
  Prueba de secuencia de  
fases.  
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
Si 
 
  
 
(1) De acuerdo a periodicidad, estadística o muestra elegida por el Transportista o Distribuidor.  
  
 
  
 
3.1.1 Adquisición y análisis de datos del medidor multifunción.   
Esta actividad se debe efectuar con una computadora portátil que tenga instalado el software 
propietario del medidor multifunción, asegurando que el equipo cuente con la fecha y hora 
correspondiente. Las actividades básicas son las siguientes:  
 
a)    Lectu ra de registros de energía acumulados y perfiles de carga;  
 
b)    Lectura de alarmas y eventos;  
 
c)    Diagnósticos energéticos que consideren todos los parámetros instantáneos y acumulados del 
medidor multifunción, y  
 
d)    Revisar la información recabada  de eventos, alarmas, fecha, horas, lecturas, constantes, 
versión firmware y demás parámetros registrados que nos den certeza de la integridad de los 
datos. Asimismo, se debe constatar que éstos son acordes a las condiciones eléctricas que 
presenta la carg a al momento de la prueba.  
 
3.1.2 Revisión de acometida y conductores de interconexión.  
 
Ésta tiene por objeto comprobar que no existan conexiones o artefactos que impidan o alteren la 
correcta medición y registro de la energía eléctrica, debiendo llevar a  cabo las siguientes acciones:  
 
a)    Revisar la acometida desde el punto de conexión hasta el sistema de medición, para 
comprobar que no existan conexiones indebidas antes del sistema de medición, que deriven 
parcial o totalmente la energía entregada;  
 
b)    Revisar la interconexión entre cada uno de los elementos del sistema, para comprobar que no  
 
existan conexiones o artefactos indebidos que alteren las señales de corriente y tensión que 
alimentan al medidor multifunción;  
 
c)    Llevar a cabo las mediciones necesarias en acometidas y conductores de interconexión de los 
elementos del sistema, y   
d)    Revisión ocular minuciosa, principalmente en los lugares ocultos susceptibles a posibles 
intervenciones indebidas.  
 
3.1.3 Prue ba de relación de transformación de los transformadores de corriente.  
 
Ésta consiste en verificar la relación de corriente primaria respecto a la corriente secundaria de 
cada una de las fases del sistema de acuerdo a lo siguiente:  
 
a)    Medición de corrie nte primaria de cada fase con un voltamperímetro digital de gancho (RCM 
verdadero) para sistemas en baja tensión o, un amperímetro para media y alta tensión, cuando se 
trate de sistemas instalados en media o alta tensión.  
 
b)    En los sistemas instalados en baja tensión, la medición de corrientes primarias se debe llevar a 
cabo en las boquillas del transformador, cuando la instalación cuente con él o, en la acometida de 
baja tensión, preferentemente al límite de la propiedad, cuando no se cuente con transf ormador.  
 
c)    Simultáneamente se debe medir la corriente secundaria de cada fase en la tablilla de pruebas 
con un analizador de redes.  
 
d)    La relación de transformación de corriente (RTC) se calcula mediante la fórmula:  
 
 
 
 
Criterio de aceptación: Cum ple, si la desviación es igual o menor a ± 3%.  
 
Si la desviación no cumple conforme al criterio de aceptación, se debe efectuar nuevamente esta 
actividad para descartar la posibilidad de alguna variación súbita de la corriente.  
 
3.1.4 Prueba con carga inst antánea.  
 Esta prueba consiste en determinar el registro relativo de potencia medida por el sistema de 
medición respecto a la potencia demandada por la carga en un instante determinado, su valor es 
expresado en porcentaje, por lo que preferentemente se deb erá efectuar de manera simultánea a 
la prueba de relación de transformación.  
 
3.1.4.1 Pruebas en el medidor multifunción.  
 
3.1.4.1.1 Se determina la potencia en kVA que resulta de la potencia instantánea que registra el 
medidor multifunción de kW y kvar, con base al tiempo que tarda el disco del medidor 
multifunción o emulador de disco (de Wh y varh) en dar un número previamen te determinado de 
revoluciones. La fórmula aplicable se indica en la "Tabla 6" de este Apéndice.  
 
3.1.4.1.2 Si el medidor multifunción cuenta con la opción de presentar registros instantáneos de 
potencia, los valores observados de potencia durante esta pru eba se consideran como válidos en 
sustitución de los calculados en el numeral 3.1.4.1.1 de este Apéndice.  
 
3.1.4.2 Mediciones de prueba efectuadas a la carga.  
 
3.1.4.2.1 Se debe medir la tensión en la tablilla de pruebas de fase a neutro (VAN, VBN, VCN) pa ra 
sistemas 3 fases 4 hilos estrella o de fase a fase para sistemas 3 fases 3 hilos delta (VAB, VBC, VCA). 
Si se trata de un sistema de medición sin transformadores de instrumentos, se deben medir los 
valores de tensión en las terminales de la base enchufe  (socket, por su palabra en inglés) o del 
interruptor.  
 
3.1.4.2.2 Se debe medir la corriente primaria de cada fase con un voltamperímetro digital de 
gancho (RCM  verdadero) para sistemas en baja tensión o un amperímetro para media y alta 
tensión cuando se trate de sistemas instalados en media o alta tensión.  
 
3.1.4.2.3 Medir con un analizador de redes los valores de ángulos de desfasamiento entre la 
tensión y su intensidad de corriente asociada para cada una de las fases.  
 
3.1.4.2.4 Medir con un analizador de redes los valores de ángulos de desfasamiento de cada señal 
de tensión para asegurar que:  
 
a)    En un sistema estrella los ángulos VAN - VBN, VBN - VCN así como VCN - VAN son de 120°; y   
b)    En un sistema delta los ángulos VAN - VCB son de 60°.  
 
3.1.4.2.5 Con los datos obtenidos de corriente en el lado primario, tensión en el lado secundario 
afectado por la relación de transformación de los TP y los ángulos de desfasamiento entre tensión 
y corriente, se calcula la potencia instantánea utilizando las f órmulas referidas en la "Tabla 7" del 
presente Apéndice.  
 
3.1.4.2.6 Una vez obtenida la potencia medida por el medidor multifunción, así como la potencia 
instantánea, se calcula el registro relativo y el error relativo utilizando las fórmulas indicadas en la 
"Tabla 8" de este Apéndice.  
 
Tabla 6.  
 
 
 
 
 
Tabla 7.  
 
 
  
 
 
 
 
Tabla 8.  
 
 
 
  
3.1.4.2.7 El sistema de medición cumple con esta prueba cuando su resultado esté dentro de los 
valores que se indican en la "Tabla 9" de este Apéndice.  
 
Tabla 9. Tolerancia permitida en la prueba con carga instantánea.  
 
 
 
Clase de exactitud.  
 
  
% Promedio de error relativo permitido.  
 
  
Rango de % registro relativo permitido.  
 
  
 
2.0%  
 
  
Menor o igual a ± 10.0%  
 
  
90.0% - 110.0%  
 
  
 
0.50%   
  
Menor o igual a ± 5.0%  
 
  
95.0% - 105.0%  
 
  
 
0.20%  
 
  
Menor o igual a ± 5.0%  
 
  
95.0% - 105.0%  
 
  
 
  
 
3.1.4.2.8 Cuando no se cumpla con los criterios de aceptación especificados en la "Tabla 9" de este 
Apéndice, se debe realizar nuevamente la prueba para descartar el efecto de variaciones súbitas 
de carga. Si el resultado continúa fuera de tolerancia, se d ebe llevar a cabo la calibración del 
medidor multifunción indicada en el numeral 3.3 del presente Apéndice y, adicionalmente, para 
los sistemas de medición con TC y TP y los sistemas de TC, se debe efectuar una prueba de 
integración de energía eléctrica in dicada en el numeral 3.2 de este Apéndice.  
 
3.1.5 Prueba de burden para los transformadores de instrumento.  
 
3.1.5.1 Prueba a transformadores de potencial.   
Esta prueba tiene por objeto detectar posibles daños en los transformadores de potencial y su 
circu ito secundario asociado, así como constatar sus condiciones de saturación.  
 
La prueba se efectúa utilizando un probador de campo para transformadores de potencial que se 
conecta en paralelo a cada una de las fases en el block de pruebas dispuesto en conexi ón, fase -
neutro de acuerdo a lo siguiente:  
 
a)    Se conecta en la tablilla de pruebas una terminal del probador de campo para 
transformadores de potencial al borne de neutro y otra al borne de cada una de las fases y se 
toma la medición obtenida (lectura a); 
 
b)    Se adiciona una carga en paralelo de 60 W mediante el control correspondiente del probador 
utilizado, tomando una segunda medición bajo esta condición (lectura b);  
 
c)    Criterio de aceptación: cumple, cuando todas aquellas desviaciones de lect ura "b" respecto a 
lectura "a" son menores o iguales a 3.5%;  
 
d)    En aquellos casos donde la desviación obtenida es mayor a 3.5% se deberán tomar las 
acciones conducentes y evaluar su impacto en las mediciones; y  
 
e)    Recomendaciones de seguridad:  
 
1.   El burden sólo se adiciona como máximo 5 segundos en dicha prueba, y  
 
2.   Si se requiere realizar una segunda prueba al mismo transformador de potencial debe esperar 
un mínimo de 5 minutos para poder realizarla, para no someterlo a esfuerzo electrodinám ico. 
 
3.1.5.2 Prueba a transformadores de corriente.  
 
Ésta tiene por objeto detectar posibles daños en los transformadores de corriente y su circuito 
secundario asociado, así como constatar sus condiciones de saturación.   
Para efectuar esta prueba se utiliza el probador de daños de transformadores de corriente, cuya 
función es adicionar una carga extra a cada uno de los transformadores de corriente dispuesta en 
conexión serie respecto al medidor multifunción interconectado.  
 
Para cada una de las fases, se lleva a cabo en la tablilla de pruebas o dispositivo correspondiente, 
lo siguiente:  
 
a)    Cortocircuitar el circuito secundario del transformador de corriente en la tablilla de pruebas;  
 
b)    Insertar una derivación al ci rcuito secundario en la tablilla de prueba mediante un dispositivo 
derivador apropiado con lo cual se acoplará en disposición serie el probador de daños de 
transformadores de corriente, el medidor multifunción y la bobina secundaria del transformador 
de co rriente bajo prueba;  
 
c)    Se desactiva el mecanismo del cortocircuito secundario para permitir que fluya la corriente, 
debiendo registrar la medición indicada en el probador de daños de transformadores de corriente 
(lectura a);  
 
d)    Se debe adicionar, mediante el control correspondiente del probador, una carga en serie de 4 
W para el caso de transformadores de corriente de media o alta tensión y, de 2 W si éstos son de 
baja tensión, debiendo registrar una segunda medición bajo esta condición (lectura b) ; 
 
  
 
e)    Criterio de aceptación: cumple, si la desviación de la lectura "b" respecto a lectura "a" es 
menor o igual a 10%;  
 
f)     En aquellos casos donde la desviación obtenida es mayor a 10%, se deberán tomar las 
acciones conducentes y evaluar su impa cto en las mediciones. Es necesario constatar que la 
desviación obtenida no se debió a una variación súbita de carga; y  
 
g)    Recomendaciones de seguridad:   
1.   El burden sólo se adiciona como máximo 5 segundos en dicha prueba;  
 
2.   Si se requiere reali zar una segunda prueba al mismo transformador de corriente, se debe 
esperar un mínimo de 5 minutos para poder realizarla y no someter al equipo a esfuerzo 
electrodinámico, y  
 
3.   Asegurarse en el transcurso de esta maniobra que en ningún momento se abra e l circuito 
secundario de corriente.  
 
3.1.6 Prueba de demanda.  
 
La prueba de demanda tiene por objeto comprobar que el medidor multifunción bajo prueba mide 
la potencia de manera adecuada y ésta es registrada correctamente, y se debe realizar conforme a 
los numerales 3.1.6.1 al 3.1.6.6 de este Apéndice.  
 
3.1.6.1 Se deb e interconectar el medidor multifunción en disposición serie -paralelo con una carga 
artificial y el medidor multifunción patrón de referencia de acuerdo a como se indica en las 
"Figuras 6, 8, 10, 12, 14 ó 17" de este Apéndice, según el tipo de medidor mult ifunción.  
 
3.1.6.2 Se debe activar en el medidor multifunción el modo prueba.  
 
3.1.6.3 Se alimenta el medidor multifunción bajo prueba, la carga artificial y el medidor 
multifunción patrón a la tensión y corriente nominal del medidor multifunción bajo prue ba a 
factor de potencia unitario.  
 
3.1.6.4 Para iniciar la prueba, se acciona en el medidor multifunción bajo prueba el mecanismo de 
restablecer a ceros la integración de demanda, y de manera simultánea, se activa el inicio de 
medición del patrón.  
 
3.1.6.5  Al término de 5 minutos de prueba, de manera simultánea se detiene la integración del 
patrón y se baja la corriente inyectada a cero.  
 3.1.6.6 Se toma la lectura de energía registrada en el medidor multifunción patrón y la lectura de 
demanda registrada en  el medidor multifunción bajo prueba y se aplica la siguiente fórmula:  
 
 
 
 
En donde:  
 
ERD     Error relativo de demanda expresado en %;  
 
Whpat    Energía registrada por el medidor multifunción patrón expresada en Wh;  
 
DM       Demanda medida en el periodo de prueba (5 minutos), y  
 
C         Número de bobinas o sensores de corriente del medidor multifunción a prueba (conectados 
en serie).  
 
3.1.7 Comprobar y validar datos recabados en campo y multiplicador contra el registro en el 
sistema de facturación y/o l iquidación.  
 
Con la finalidad de asegurar una correcta transacción comercial del usuario final se debe cotejar la 
información técnica recabada en campo respecto a los datos que están dados de alta en el sistema 
comercial o sistema de procesamiento de lecturas correspon diente para comprobar su 
congruencia.  
 
Dentro del alcance de esta actividad se encuentra la de cotejar el multiplicador, tipo de suministro 
(alta, media o baja tensión), ubicación de la medición, número de medidor multifunción y tarifa 
facturada.  
 
3.1.8 Co mparar potencias en alta tensión respecto a potencias en baja tensión.  
 En aquellos sistemas de medición instalados en baja tensión pero que la carga es alimentada 
desde  media tensión, se efectúa una prueba de congruencia de las potencias instantáneas en 
media tensión respecto a la de baja tensión, con el fin de descartar la posibilidad de una 
intervención indebida que derive parcial o totalmente la energía entregada. La metodología a 
seguir se describe en los numerales 3.1.8.1 al 3.1.8.4 de este Apéndice.  
 
3.1.8.1 Medir con amperímetro y pértiga la intensidad de corriente en la parte inicial de la 
acometida en media tensión, y medir simultáneamente la intensidad de corriente secundaria del 
transformador a la salida de la base del medidor multifunción o en los transformadores de 
corriente en baja tensión, si el sistema contara con ellos.  
 
3.1.8.2 Medir los valores de tensión en la base enchufe (socket, por sus palabras en inglés) o 
interruptor general.  
 
3.1.8.3 Con estos valores realizar el comparativo de po tencia instantánea de acuerdo a la siguiente 
ecuación:  
 
VABT · IABT + VBBT · IBBT + VCBT · ICBT VAMT · IAMT + VBMT · IBMT + VCMT · ICMT  
 
 
Nota: El valor de la tensión a considerar para media tensión se calcula multiplicando el valor de 
baja tensión para ca da fase por la relación de transformación que debe indicar el dato de placa del 
transformador considerando preferentemente el tap al que está ajustado al momento de la 
prueba.  
 
El resultado obtenido para media tensión debe ser razonablemente similar al de baja tensión.  
 
3.1.8.4 En caso de que este valor no sea razonablemente similar, es un indicativo de que existe 
una derivación en la acometida, a menos de que se demuestre lo contrario.  
 
3.1.9 Prueba de secuencia de fases.  
 Esta prueba nos indica la condici ón que tiene un circuito de alimentación respecto a su secuencia 
de fases. Para esta actividad se utiliza un secuencímetro preferentemente rotativo. La 
metodología se describe en los numerales del 3.1.9.1 al 3.1.9.4.  
 
3.1.9.1 Se conectan las terminales fas e A, fase B y fase C del secuencímetro en sus correlativas 
fases en la base socket o tablilla de pruebas.  
 
3.1.9.2 Se acciona el botón de prueba y se observa el giro o indicador del probador.  
 
3.1.9.3 El resultado posible será secuencia positiva (ABC) o secuencia negativa (ACB).  
 
3.1.9.4 En caso de secuencia negativa solo se tomarán acciones cuando el sistema de medición 
cuente con medidores electromecánicos, de lo contrario sólo quedará asentad o el resultado en el 
resultado de la prueba.  
 
3.2 Prueba de integración de energía.  
 
Esta prueba consiste en la comparación de la integración de energía activa y reactiva de un 
medidor multifunción bajo prueba respecto a un analizador de redes o equipo sim ilar durante un 
periodo de tiempo establecido. Aplica para sistemas de medición con transformadores de 
instrumento, aunque también se lleva a cabo en sistemas de medición autocontenidos. La 
metodología a seguir se indica en los numerales 3.2.1 al 3.2.5 de esta Apéndice.  
 
3.2.1 Interconectar el analizador de redes trifásico con el sistema de medición a prueba a través de 
su tablilla de conexiones, disponiendo un circuito de señales de tensión en paralelo y otro de 
señales de corriente en serie para cada una de sus fases de acuerdo a las "Figuras 19 y 20" de este 
Apéndice, según corresponda.  
 
3.2.2 Activar en el medidor multifunción el modo prueba para un periodo de al menos 30 minutos.  
 
3.2.3 Asegurar que las lecturas iniciales de kWh y kvarh del medidor mult ifunción bajo prueba y 
analizador de redes sean cero.  
 3.2.4 Mediante los mecanismos adecuados en la tablilla de pruebas, se hace pasar tanto al 
medidor multifunción bajo prueba como al analizador de redes la corriente y tensión secundaria 
correspondientes  a la carga instantánea, asegurando que de manera simultánea inicien su 
integración de la energía medida ambos equipos.  
 
3.2.5 Dejar integrar a ambos equipos durante un periodo mínimo de 15 minutos.  
 
  
 
Evaluar el error relativo con las fórmulas siguientes : 
 
 
 
 
Se considera aceptable el registro del medidor multifunción cuando el error obtenido es igual o 
menor a ± 3%.  
 
3.3 Calibración.  
 
3.3.1 Método de calibración.  
 
El método a utilizar para la calibración de un medidor multifunción de energía es el de 
comparación respecto a un medidor multifunción patrón de potencia activa Wh y reactiva varh, 
los cuales se interconectan a una misma carga artificial en disposición ser ie - paralelo de acuerdo a 
lo siguiente:  
 
3.3.1.1 La bobina o sensor de corriente del medidor multifunción patrón y todas las bobinas o 
sensores  de corriente del medidor multifunción bajo prueba, se deben conectar en serie respecto 
a la alimentación de co rriente de la carga artificial. De acuerdo al diagrama para calibración de 
medidores autocontenidos, mostrado de la "Figura 6 a la 11" de este Apéndice; o bien para 
sistemas de medición con transformadores  de instrumento, las "Figuras 12 y 14" en el caso de 
conexión estrella, y las "Figuras 17 y 18" para el caso de conexión delta.  
 3.3.1.2 La bobina o sensor de potencial del medidor multifunción patrón y todas las bobinas o 
sensores de potencial del medidor multifunción bajo prueba deben conectarse en para lelo 
respecto al potencial que alimenta a la carga artificial. Lo anterior, de acuerdo al diagrama para 
calibración de medidores autocontenidos mostrado en las "Figuras 6, 8 y 10" de este Apéndice; o 
bien para sistemas de medición con transformadores de in strumentos, los diagramas de las 
"Figuras 12 y 14" en el caso de conexión estrella, y "Figura 17" para el caso de conexión delta.  
 
3.3.2 Requerimientos básicos del medidor multifunción patrón.  
 
El medidor multifunción patrón debe tener las siguientes carac terísticas básicas:  
 
a)    El medidor multifunción patrón debe tener una relación de exactitud respecto al medidor 
multifunción bajo prueba mínima de 4 a 1; y  
 
b)    Debe contar con informe(s) de calibración vigente emitido por laboratorio(s) acreditado(s)  y 
aprobado(s) conforme la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
 
3.3.3 Condiciones generales de la calibración.  
 
3.3.3.1 Una vez asegurados los aspectos definidos en los numerales 3.3.1 y 3.3.2 de este Apéndice, 
se procede a la ambientación de los  instrumentos a utilizar, que consiste en alimentar durante 5 
minutos previos al medidor multifunción patrón con una tensión y corriente de magnitud igual a 
los valores nominales del medidor multifunción bajo prueba y a un factor de potencia unitario. 
Cuan do la calibración se lleva a cabo en laboratorio, la ambientación también aplica al medidor 
multifunción bajo prueba.  
 
3.3.3.2 Se debe asegurar que las condiciones ambientales bajo las cuales se realiza la calibración 
estén dentro de los límites aceptables  de operación que marcan las especificaciones, del medidor 
multifunción patrón y del medidor multifunción bajo prueba, por lo que se debe registrar e 
informar las condiciones ambientales (temperatura y humedad relativa al inicio y término de la 
prueba).  
 
3.3.3.3 Antes de iniciar el proceso de calibración se debe activar el medidor multifunción a modo 
de prueba y registrar la hora de inicio de la prueba.  
   
 
3.3.3.4 El alcance de la calibración considera una prueba de medición de watthoras y una prueba 
de varhoras cuando se trate de medidores multifunción unidireccionales. Para el caso de 
medidores multifunción bidireccionales se deben realizar adicionalmente las mismas pruebas, 
pero con la corriente invertida en el medidor multifunción bajo prueba.  
 
3.3.3.5 El proceso de calibración para watthoras se lleva a cabo bajo tres condiciones de prueba 
que son: carga alta, carga inductiva y carga baja, según se especi fica en la "Tabla 10" de este 
Apéndice, y se debe considerar la cantidad de corridas establecidas en dicha tabla de acuerdo al 
sistema de medición que se esté revisando y probando.  
 
3.3.3.6 Para el caso de medidores multifunción bidireccionales, al término  de las corridas de 
calibración que se indican en el numeral 3.3.4.1 es necesario invertir el sentido de la corriente 
eléctrica en las terminales del medidor multifunción bajo prueba, según se indica en el diagrama 
de las "Figuras 7, 9, 11, 13, 15 y 18" de  este Apéndice dependiendo del sistema que se trate, para 
posteriormente volver a realizar el mismo tren de pruebas bajo esta nueva condición (energía 
recibida).  
 
3.3.3.7 El proceso de calibración con potencia reactiva para un medidor multifunción 
unidirec cional se lleva a cabo bajo una sola condición denominada varh cuadrante 1 conforme se 
indica en la "Tabla 10" de este Apéndice, debiendo realizar la cantidad de corridas establecidas en 
dicha tabla de acuerdo al sistema de medición que se esté revisando y  probando.  
 
3.3.3.8 Para el caso de medidores multifunción bidireccionales se considerará una segunda 
calibración con potencia reactiva denominada varh cuadrante 3, según se especifica en la "Tabla 
10" de este Apéndice. Para este caso será necesario invert ir el sentido de la corriente eléctrica en 
las terminales del medidor multifunción bajo prueba, según se indica en el diagrama de las 
"Figuras 12, 15 y 18" de este Apéndice dependiendo del sistema que se trate. La cantidad de 
corridas están establecidas en  la "Tabla 10" de este Apéndice, de acuerdo al sistema de medición 
que se esté probando.  
 
Tabla 10. Criterios para efectuar la calibración.  
 
 
 Calibración  
con:  
 
  
Corriente.  
 
  
Tensión.  
 
  
Ángulo.  
 
  
Revoluciones.  
 
  
Corridas de acuerdo al sistema de  
medición con:  
 
  
 
TC y TP.  
 
  
TC. 
 
  
Autocontenido.  
   
 
Carga alta.  
 
  
100% Inom  
 
  
100% (1)  
 
  
0° 
 
  
10 
 
  
3 
 
  
1 
 
  
1 
 
  
 
Carga inductiva.  
   
100% Inom  
 
  
100% (1)  
 
  
300°  
 
  
10 
 
  
3 
 
  
1 
 
  
1 (2)  
 
  
 
Carga baja.  
 
  
10% Inom  
 
  100% (1)  
 
  
0° 
 
  
2 
 
  
3 
 
  
1 
 
  
1 
 
  
 
varh cuadrante  
1. 
 
  
100% Inom  
 
  
100% (1)  
 
  30° 
 
  
5 
 
  
3 
 
  
No aplica.  
 
  
No aplica.  
 
  
 
varh cuadrante  
3. 
 
  
100% Inom  
 
  
100% (1)  
 
  
330°  
 
  5 
 
  
3 
 
  
No aplica.  
 
  
No aplica.  
 
  
 
(1) 100 % de la tensión nominal del medidor multifunción bajo calibración +/ - 10%.  
 
(2) Para medidores multifunción monofásicos no aplica la calibración con carga inductiva.  
  
 
  
 
En donde:  
 
Inom                        Corriente nominal del medidor multifunción bajo calibración.  
 
Vnom                       Tensión nominal del medidor multifunción bajo calibración.  
 
Ángulo de prueba      Ángulo de desfasamiento entre la tensión y corriente de c alibración.  
 TC y TP                  Sistema de medición que incluye en sus elementos transformadores de corriente 
y de potencial.  
 
TC                         Sistema de medición que incluyen en sus elementos transformadores de 
corriente.  
 
Autocontenido          Sistema de medición que no incluye transformadores de corriente y de 
potencial.  
 
  
 
3.3.4 Desarrollo de la calibración.  
 
3.3.4.1 Calibración con carga alta, carga inductiva, carga baja, varh cuadrante 1 y varh cuadrante 3.  
 
Considerando las condici ones descritas en el numeral 3.3.3 de este Apéndice para cualquiera de 
las calibraciones de registro de energía activa o reactiva que se indican en la "Tabla 10" de este 
Apéndice, éstas se deben iniciar con la integración simultánea de la energía en el med idor 
multifunción patrón y el medidor multifunción bajo calibración, finalizando dicha integración al 
momento que se contabilicen en el medidor multifunción bajo calibración las revoluciones (pulsos) 
indicadas en la "Tabla 10" de este Apéndice, según la ca libración a realizar.  
 
Nota: Para contabilizar las revoluciones en el medidor multifunción bajo calibración, se dispone de 
algún equipo automatizado que esté sincronizado por un medio adecuado con el medidor 
multifunción en el transcurso de la calibración.  
 
Al término de la integración de energía se efectúan los cálculos correspondientes para determinar 
el error relativo del medidor multifunción bajo calibración, para lo cual deben considerar las 
revoluciones (pulsos) observadas en el medidor multifunción pat rón y las previamente 
consideradas para el medidor multifunción bajo calibración. Las fórmulas que aplican son las 
definidas en la "Tabla 11" de este Apéndice.  
 
Tabla 11. Cálculos para la calibración.  
  
 
 
 
  
 
³.³.4.² El error relativo promedio  se obtiene de acuerdo con las siguientes fórmulas:  
 
Para medidores electromecánicos:  
 
 
 
 
Para medidores electrónicos:  
 
 
 
 
3.3.4.3 Criterio de aceptación: cumple, si el error relativo máximo y la eficiencia establecida son 
conforme a lo establecido en la "Tabla 12" de  este Apéndice.  
 
Tabla 12. Tolerancias máximas permitidas del medidor multifunción.  
 
 
 
Clase de exactitud.  
 
  
% Error relativo máximo.   
  
% Eficiencia permitida.  
 
  
 
2.0%  
 
  
± 3.5%  
 
  
96.5% - 103.5%  
 
  
 
0.5%  
 
  
± 1.0%  
 
  
99.0% - 101.0%  
 
  
 
0.2%  
 
  ± 0.4%  
 
  
99.6% - 100.4%  
 
  
 
  
 
3.3.4.4 Al término de las calibraciones se debe cambiar en el medidor multifunción de modo 
prueba a modo de operación normal, y registrar la fecha y hora dejada en el medidor 
multifunción, asegurando que ésta sea la correcta.  
 
3.4 A tención de las anomalías  
 
Si derivado de la revisión y calibración al sistema de medición se detecta alguna anomalía que 
evite, altere o impida el funcionamiento normal de los sistemas de medición, o se detecte alguna 
incongruencia de los datos observados en el transcurso de la revisión y calibración respecto a los 
datos dados de alta en el sistema de gestión comercial que afecte la correcta facturación del 
servicio, el Transportista o Distribuidor procederán como sigue:  
 
3.4.1 Una vez concluida la revisión  y calibración se debe informar al usuario final el resultado y la 
repercusión de éste en las futuras facturaciones.  
 
3.4.2 Se debe levantar en sitio una constancia de revisión y calibración donde se asiente la 
información indicada del numeral 3.4.2.1 al 3 .4.2.7.  
 
3.4.2.1 Datos generales del servicio, como nombre, dirección, número de cuenta, número de 
medidores multifunción con sus características básicas, números de serie de transformadores de 
instrumento con sus características básicas, sellos encontrado s y sus condiciones, así como sellos 
dejados, entre otros datos.  
 3.4.2.2 Descripción detallada de la anomalía, indicando las condiciones encontradas y las dejadas 
una vez concluida la revisión y prueba.  
 
3.4.2.3 Declaración del usuario o de su representan te si éste lo juzga conveniente.  
 
3.4.2.4 Nombre y firma de testigos propuestos por el usuario, o propuestos por el Transportista o 
Distribuidor si éste no los propone.  
 
3.4.2.5 Nombre y firma del usuario o su representante.  
 
3.4.2.6 Nombre y firma del personal del Transportista o Distribuidor que llevaron a cabo la revisión 
y prueba.  
 
Nota: La negativa del usuario o su representante de firmar la constancia de RPA no afecta su 
validez.  
 
3.4.2.7 Si la anomalía detectada afectó a lguno de los parámetros eléctricos utilizados para facturar 
y a su vez el monto económico determinado originalmente, el Transportista o Distribuidor debe 
realizar un ajuste a la facturación de manera retroactiva.  
 
3.5 Sellado de protección y control.  
 
3.5.1 El sellado de los sistemas de medición tienen por objeto proteger las condiciones 
metrológicas y operativas de medición mediante sellos de seguridad que impidan el acceso no 
autorizado a medidores multifunción, base socket, transformadores de corriente, transformadores 
de potencial, gabinetes, tablillas de pruebas y demás elementos que conforman el sistema de 
medición. Estos sellos de protección instalados dan la certeza de que el sistema de medición 
conserva las condiciones físicas de sus componentes y c onexiones internas que se dejaron al 
momento de su instalación o en su última revisión y prueba. Este aseguramiento se  
 
lleva a cabo de acuerdo a los siguientes numerales:  
 3.5.2 Sellos físicos: Son dispositivos de seguridad marcados con numeración única e irrepetible, 
que más allá, de representar una simple barrera física, también asigna responsabilidad al personal 
que lo instala y fortalece su rastreabilidad al apegarse a un adecuado modelo de control. Los 
Transportistas o Distribuidores deben contar con  un proceso de control documentado y 
preferentemente sistematizado que considere mecanismos de control para la asignación, 
instalación y seguimiento según se indica en los numerales 3.5.2.1 al 3.5.2.4 de este Apéndice.  
 
3.5.2.1 Asignación al personal: El p ersonal del Transportista o Distribuidor que lleve a cabo 
pruebas a sistemas de medición o actividades de instalación, modificación y retiro de sistemas de 
medición deben tener asignados sellos físicos otorgados mediante mecanismos de control 
apropiados de  entrega -recepción.  
 
3.5.2.2 Instalación: Los sellos se instalarán exclusivamente en los elementos del sistema de 
medición al término de alguna prueba al sistema de medición, instalación, modificación o retiro de 
un sistema de medición siempre que se cuent e con la orden de servicio autorizada por la 
Comisión, el Transportista o el Distribuidor. Invariablemente los números de sellos instalados 
deben asentarse en los documentos de las órdenes atendidas, así como en un control especial de 
sellos.  
 
3.5.2.3 Cont rol y seguimiento: Debe llevarse preferentemente a través de sistemas informáticos 
que en todo momento puedan proporcionar información de los sellos asignados, instalados o 
retirados.  
 
3.5.2.4 Sellos electrónicos: Debe constatar que el medidor multifunción  cuenta con sellado 
electrónico consistente en un código (password, por sus palabras en inglés) que restrinja el acceso 
no autorizado al medidor multifunción.  
 
3.6 Diagramas de conexión.  
 
  
 
 
 
 
  
 
Figura 7. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 1 fases 2  hilos con medidor  
autocontenido. inverso.  
 
 
  
 
 
 
 
Figura 8. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 2 fases 3  hilos con medidor  
autocontenido.  
 
 
 
 
 
Figura 9. Diagrama d e calibración con carga artificial sistema 2 fases 3  hilos con medidor  
autocontenido inverso.  
 
 
 
 
 
Figura 10. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 3 fases 4  hilos con medidor  
autocontenido.  
 
   
 
 
 
 
Figura 11. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 3 fases 4  hilos con medidor  
autocontenido. inverso.  
 
 
 
 
 
Figura 12. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 3 fases 4 hilos (conexión estrella).  
Diagrama de conexión sistema estr ella (utilizando contador de pulsos).  
 
 
  
 
 
 
 
Figura 13. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 3 fases 4 hilos (conexión estrella).  
Diagrama de conexión sistema estrella (utilizando contador de pulsos) inverso.  
 
 
 
 
 
Figura 14. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 3 fases 4 hilos (conexión estrella).  Diagrama de conexión sistema estrella (medidor tipo enchufe (socket, por sus palabras en inglés),  
 
 
  
 
 
 
 
Figura 15. Diagrama de calibración con carga arti ficial sistema 3 fases 4 hilos (conexión estrella).  
Diagrama de conexión sistema estrella (medidor tipo enchufe (socket, por  sus palabras en inglés),  
inverso.  
 
 
 
 
 
Figura 16. Diagrama de calibración con carga artificial sistema 3 fases 3 hilos (conexión d elta).  
 
 
  
 
 
 
 
Figura 17. Diagrama de conexión sistema delta (utilizando contador de pulsos).  
 
 
 
  
Figura 18. Diagrama de conexión sistema delta (utilizando contador de pulsos) inverso.  
 
 
  
 
 
 
 
Figura 19. Diagrama de integración de energía con analizador trifásico sistema  3 fases 3 hilos  
(conexión delta).  
 
 
  
 
 
 
 
Figura 20. Diagrama de integración de energía con analizador trifásico sistema  3 fases 4 hilos  
(conexión estrella).  
 
 
  
 
Apéndice C  
 
 
(Normativo)  
  
Tabla de estratificación de sistemas de medición.  
 
 
  
 
 
 
 
Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción  relacionado con la 
estratificación.  
Parte 1  
 
 
  
 
 
 
 
Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción  r elacionado con la 
estratificación.  
Parte 2  
 
 
  
 
 
 
 Tabla de aplicaciones de funcionalidad del medidor multifunción  relacionado con la 
estratificación.  
Parte 3  
 
 
 
Demanda  
 
  
Tensión en el punto  
de medición  
 
  
Fase  
 
  
Medidor (Fases - 
Elementos --Hilos - 
Forma)  
 
  
Tensión del  
Medidor  
 
  
Medidor (Fases - 
Elementos --Hilos -Forma)  
 
  Corriente  
Nominal  
 
  
 
Hasta 5 kW  
 
  
120 V ó 127 V  
 
  
1 
 
  
1F - 1E - 2H - 1S 
 
  
120 V  
 
  
1F - 1E - 2H - 1S 
 
  
15 A  
 
  
 
> 5 hasta 10 kW  
   
127 - 220 V  
 
  
2 
 
  
2F - 2E - 3H - 12S 
 
  
120 V  
 
  
2F - 2E - 3H - 12S 
 
  
15 A  
 
  
 
120 - 240 V  
 
  
 
> 10 hasta 25 kW  
 
  
127 - 220 V  
   
3 
 
  
3F - 3E - 4H - 16S 
 
  
120 V  
 
  
3F - 3E - 4H - 16S 
 
  
15 A  
 
  
 
> 25 hasta 50 kW  
 
  
3 
 
  
3F - 3E - 4H - 16S 
 
  
120 - 480 V  
 
  3F - 3E - 4H - 16S 
 
  
30 A  
 
  
 
> 10 hasta 100 kW  
 
  
257 - 480 V  
 
  
3 
 
  
3F - 3E - 4H - 16S 
 
  
120 - 480 V  
 
  
3F - 3E - 4H - 16S 
 
  
30 A  
 
  
 > 50 kW  
 
  
> 1 kV (1)  
 
  
3 
 
  
3F - 3E - 4H - 9S 
 
  
120 - 480 V  
 
  
3F - 3E - 4H - 9S 
 
  
2.5 A  
 
  
 
Nota:  
 
(1) También aplica para sistemas de medición instalados en menos de 1 kV cuando la carga no es 
mayor a 250 kW y tensión 127 V - 220 V o hasta 500 kW cuando la tensión nominal es 247 V  480 
V. 
  
 
   
Apéndice D  
 
 
(Normativo)  
 
 
  
 
Parámetros para el protocolo DNP 3.0  
 
 
Las variables solicitadas en el presente Apéndice deben estar en concordancia con la aplicación o 
funcionalidad del medidor multifunción seleccionado de conformidad con la Tabla de 
estratificación de sistemas de medic ión, contenida en el Apéndice C de esta Norma Oficial 
Mexicana de Emergencia, o con las Características particulares.  
 
Objeto 30, Variación 1 y 2. Clase 2 y Clase 0.  
 
Tabla 1 (1 de 6). Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Instantáneos.  
 
 
 
Punto.  
 
  
Paráme tro. 
 
  
Comentarios.   
  
 
0 
 
  
Van 
 
  
  
  
 
1 
 
  
Vbn 
 
  
  
  
 
2 
 
  
Vcn 
 
  
  
   
3 
 
  
Vllprom  
 
  
  
  
 
4 
 
  
Vdesbalance  
 
  
Valor en %.  
 
  
 
5 
 
  
Ia 
 
  
  
  
 6 
 
  
Ib 
 
  
  
  
 
7 
 
  
Ic 
 
  
  
  
 
8 
 
  
Iprom  
 
  
  
  
 
9 
   
Idesbalance  
 
  
Valor en %.  
 
  
 
10 
 
  
kW3 fases  
 
  
Con signo.  
 
  
 
11 
 
  
kvar3 fases  
 
  
Con signo.  
 
  
 
12  
  
kWa  
 
  
Con signo.  
 
  
 
13 
 
  
kWb  
 
  
Con signo.  
 
  
 
14 
 
  
kWc  
 
  
Con signo.  
 
  
 15 
 
  
kvara  
 
  
Con signo.  
 
  
 
16 
 
  
kvarb  
 
  
Con signo.  
 
  
 
17 
 
  
kvarc  
 
  
Con signo.  
 
   
18 
 
  
Factor de potencia.  
 
  
Con signo.  
 
  
 
19 
 
  
Frecuencia.  
 
  
  
  
 
20 
 
  
THD (Va).  
 
  
Valor en %.  
 
   
21 
 
  
THD (Vb).  
 
  
Valor en %.  
 
  
 
22 
 
  
THD (Vc).  
 
  
Valor en %.  
 
  
 
23 
 
  
THD (Ia).  
 
  
Valor en %.  
   
 
24 
 
  
THD (Ib).  
 
  
Valor en %.  
 
  
 
25 
 
  
THD (Ic).  
 
  
Valor en %.  
 
  
 
  
 
Tabla 1 (2 de 6). Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores promedios (demanda).  
 
 
 
Punto.   
  
Parámetro.  
 
  
Tiempo.  
 
  
 
26 
 
  
Vll(prom).  
 
  
10 min.  
 
  
 
27 
 
  
Vdesbalance  
 
  
10 min.  
 
  
 28 
 
  
Iprom.  
 
  
10 min.  
 
  
 
29 
 
  
Idesbalance  
 
  
10 min.  
 
  
 
30 
 
  
kW3 fases.  
 
  
10 min.  
 
   
31 
 
  
kvar3 fases.  
 
  
10 min.  
 
  
 
32 
 
  
Factor de potencia.  
 
  
10 min.  
 
  
 
33 
 
  
Frecuencia.  
 
  
10 s.  
   
 
  
 
Tabla 1 (3 de 6). Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores máximos.  
 
 
 
Punto.  
 
  
Parámetro.  
 
  
Tiempo.  
 
  
 
34 
 
  
Vll(prom).  
 
  
10 min.  
 
  
 
35  
  
Vdesbalance  
 
  
10 min.  
 
  
 
36 
 
  
Iprom.  
 
  
10 min.  
 
  
 
37 
 
  
Idesbalance  
 
  
10 min.  
 
  
 38 
 
  
kW3 fases.  
 
  
10 min.  
 
  
 
39 
 
  
kvar3 fases.  
 
  
10 min.  
 
  
 
40 
 
  
Factor de potencia.  
 
  
10 min.  
 
   
41 
 
  
Frecuencia.  
 
  
10 min.  
 
  
 
  
 
Tabla 1 (4 de 6). Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores mínimos.  
 
 
 
Punto.  
 
  
Parámetro.  
 
  
Tiempo.  
 
  
 
42 
   
Vll(prom).  
 
  
10 min.  
 
  
 
43 
 
  
Vdesbalance  
 
  
10 min.  
 
  
 
44 
 
  
Iprom.  
 
  
10 min.  
 
  
 
45  
  
Idesbalance  
 
  
10 min.  
 
  
 
46 
 
  
kW3 fases.  
 
  
10 min.  
 
  
 
47 
 
  
kvar3 fases.  
 
  
10 min.  
 
  
 48 
 
  
Factor de potencia.  
 
  
10 min.  
 
  
 
49 
 
  
Frecuencia.  
 
  
10 min.  
 
  
 
  
 
Tabla 1 (5 de 6). Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Armónicas, valores promedio.  
 
 
 
Punto.  
 
  Parámetro.  
 
  
Tiempo.  
 
  
 
50 
 
  
THD Va.  
 
  
10 min.  
 
  
 
51 
 
  
THD Vb.  
 
  
10 min.  
 
  
 
52 
   
THD Vc.  
 
  
10 min.  
 
  
 
53 
 
  
THD Ia.  
 
  
10 min.  
 
  
 
54 
 
  
THD Ib.  
 
  
10 min.  
 
  
 
55  
  
THD Ic.  
 
  
10 min.  
 
  
 
  
 
  
 
Tabla 1 (6 de 6). Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores máximos.  
 
 
 
Punto.  
 
  
Parámetro.  
 
  
Tiempo.  
 
  
 
56 
   
THD Va  
 
  
10 min  
 
  
 
57 
 
  
THD Vb  
 
  
10 min  
 
  
 
58 
 
  
THD Vc  
 
  
10 min  
 
  
 
59  
  
THD Ia  
 
  
10 min  
 
  
 
60 
 
  
THD Ib  
 
  
10 min  
 
  
 
61 
 
  
THD Ic  
 
  
10 min  
 
  
   
 
Parámetros para el protocolo DNP3  
 
 
Objeto 20, variación 1 y 2.  
 
Clase 0 y Clase 3.  
 
Tabla 2. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Contadores.  
 
 
 
Punto.  
 
  
Parámetro.  
 
  
Comentario.  
 
  
 
0 
 
  
Wh entregado de la hora anterior (consumo de la hora anterior).  
  
    
 
1 
 
  
Wh recibido de la hora anterior (consumo de la hora anterior).  
  
  
  
 
2 
 
  
varh Q1 de la hora anterior (consumo de la hora anterior).  
  
  
  
 
3 
 
  
varh Q2 de la hora anterior (consumo de la hora anterior).  
  
  
  
 
4 
 
  varh Q3 de la hora anterior (consumo de la hora anterior).  
  
  
  
 
5 
 
  
varh Q4 de la hora anterior (consumo de la hora anterior).  
  
  
  
 
6 
 
  
varh de la hora anterior (consumo de la hora anterior).  
  
  
  
 
7 
 
  
kWh entregado (acumulado).  
  
  
  
 8 
 
  
kWh recibido (acumulado).  
  
  
  
 
9 
 
  
kvar HQ1 (acumulado).  
  
  
  
 
10 
 
  
kvar HQ2 (acumulado).  
  
  
  
 
11 
 
  
kvar HQ3 (acumulado).  
    
  
 
12 
 
  
kvar HQ4 (acumulado).  
  
  
  
 
13 
 
  
Sag (contador de eventos acumulados) cualquiera de las 3 fases (Va, Vb y Vc).  
  
Límite de contador, es la capacidad  
del registro.  
 
  
 
14 
 
  
Swell (contador de eventos acumulados) cualquiera de las 3 fases (Va,Vb y Vc).  
  
Límite de contador, es la  
 
 capacidad del registro.  
 
  
 
15 
 
  
Interrupciones (contador de eventos acumulados), trifásica.  
  
Límite de contador, es la capacidad  
del registro.  
 
  
 
16 
 
  
Frecuencia fuera de límite (contador de eventos acumulados fuera de rango ±).  
  
Límite de contador, es la capacidad  
del registro.  
 
  
 
17 
 
  
THD (V) fuera de limite (contador de eventos acumulados).  
  Límite de contador, es la capacidad  
del registro.  
 
  
 
18 
 
  
THD (I) fuera de limite (contador de eventos acumulados).  
  
Límite de contador, es la capacidad  
del registro.  
 
  
 
  
 
Parámetros del protocolo DNP 3.0.  
 
 
Objeto 1, variación 1 y 2.  
 
Clase 1.  
 
Tabla 3. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Registro de eventos (se requiere estampado de 
tiempo)  
. 
 
  
Punto.  
 
  
Parámetro.  
 
  
Comentarios.  
 
  
 
0 
 
  
Vllprom.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
1 
 
  
Vllprom.  
 
  
Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos (bajo).  
 
  
 
2 
 
  
Vdesbalance.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
3 
 
  
Iprom.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
4 
 
  Idesbalance.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
5 
 
  
kW3 fases.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
6 
 
  
kvar3 fases.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (al to). 
 
   
7 
 
  
kVA3 fases.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
8 
 
  
Frecuencia.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
9 
 
  
Frecuencia.  
 
  Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (bajo).  
 
  
 
10 
 
  
THD V.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
11 
 
  
THD I.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
12 
   
Decremento repentino de tensión.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (bajo).  
 
  
 
13 
 
  
Incremento repentino de tensión.  
 
  
Valor analógico activado por superar  
los umbrales predefinidos (alto).  
 
  
 
14 
 
  
Falla interna medidor.  
 
  
  
  
 15 
 
  
Cambio configuración.  
 
  
  
  
 
16 
 
  
Activación de entradas digitales.  
 
  
  
  
 
17 
 
  
Modificación de programación.  
 
  
  
  
 
18 
   
Cambio a modo prueba y modo normal.  
 
  
  
  
 
19 
 
  
Cambio de horario.  
 
  
  
  
 
20 
 
  
Batería baja.  
 
  
  
  
 
  
 
  
 Tabla 4. Tipo de medidor básico para análisis estadístico de la calidad del producto.  
 
 
 
Tipo - 
Parámetro.  
 
  
Parámetro.  
 
  
Instantáneo.  
 
  
Demanda  
promedio  
(periodo  
tiempo).  
 
  
Valor mínimo/máximo (periodo).  
 
  
DNP 3.0  
 
  
 
Tensión.  
   
Van 
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 
Vbn 
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 Vcn 
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 
Vllprom  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
   
Vdesbalance  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 
Corriente.  
 
  
Ia 
 
  
S 
 
  
  
  
    
s 
 
  
 
Ib 
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 
Ic 
 
  
S 
 
  
  
  
  
  s 
 
  
 
Iprom  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 
Idesbalance  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 
Potencia  
 
 
(con signo).  
 
  
kW3 fases  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 kvar3 fases  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 
kWa  
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
   
kWb  
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 
kWc  
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 kvara  
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 
kvarb  
 
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 
kvarc   
  
S 
 
  
  
  
  
  
s 
 
  
 
f.p. 
 
 
(con signo).  
 
  
Factor de potencia.  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).   
  
s 
 
  
 
Frecuencia.  
 
  
Frecuencia.  
 
  
S 
 
  
s (10 s).  
 
  
s (10 min)..  
 
  
s 
 
  
 
Tipo  
Parámetro.  
 
  Parámetro.  
 
  
Instantáneo.  
 
  
Demanda  
promedio  
(periodo  
tiempo).  
 
  
Valor mínimo/máximo (periodo).  
 
  
DNP 3.0  
 
  
 
Armónicas.  
 
  
THD (Va)  
 
  
S 
 
  
s (10 min).   
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 
THD (Vb)  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 
THD (Vc)  
 
  
S  
  
s (10 min).  
 
  
s (10 min).  
 
  
s 
 
  
 
THD (Ia)  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
  
  
s 
 
  
 
THD (Ib)  
   
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
  
  
s 
 
  
 
THD (Ic)  
 
  
S 
 
  
s (10 min).  
 
  
  
  
s 
 
  
 
   
 
Energía.  
 
  
 
Tipo -Parámetro.  
 
  
Parámetro.  
 
  
Instantáneo.  
 
  
Memoria  
Masiva.  
 
  
DNP3.0  
 
  
 
Energía  
 
 
(consumo).  
 
  kW h -entregada.  
 
  
s 
 
  
s (5 min).  
 
  
s 
 
  
 
kW h -recibida.  
 
  
s 
 
  
s (5 min).  
 
  
s 
 
  
 
kvar H -Q1. 
 
  s 
 
  
s (5 min).  
 
  
s 
 
  
 
kvar H -Q2. 
 
  
s 
 
  
s (5 min).  
 
  
s 
 
  
 
kvar H -Q3. 
 
  
s 
 
  s (5 min).  
 
  
s 
 
  
 
kvar H -Q4. 
 
  
s 
 
  
s (5 min).  
 
  
s 
 
  
 
Energía  
 
 
(acumulado).  
 
  
kW h -entregada.  
 
  s 
 
  
  
  
s 
 
  
 
kW h -recibida.  
 
  
s 
 
  
  
  
s 
 
  
 
kvar H -Q1. 
 
  
s 
 
  
  
  s 
 
  
 
kvar H -Q2. 
 
  
s 
 
  
  
  
s 
 
  
 
kvar H -Q3. 
 
  
s 
 
  
  
  
s 
 
  
 
kvar H -Q4.  
  
s 
 
  
  
  
s 
 
  
 
  
 
Tabla 5. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Registro de  eventos (se requiere estampado de  
tiempo).  
 
 
 
Parámetro.  
 
  
Por ajustes de umbrales (alto y bajo).  
 
  
Protocolo abierto.  
 
  
 
Vllprom.   
  
s 
 
  
s 
 
  
 
Vdesbalance.  
 
  
s 
 
  
s 
 
  
 
Iprom.  
 
  
s 
 
  
s 
 
  
 kW3 fases.  
 
  
s 
 
  
s 
 
  
 
kvar3 fases.  
 
  
s 
 
  
s 
 
  
 
kVA3 fases.  
 
  
s 
 
  
s 
 
   
Frecuencia.  
 
  
s 
 
  
s 
 
  
 
THD V.  
 
  
s 
 
  
s 
 
  
 
THD I.  
 
  
s 
 
  
s 
   
 
Falla interna medidor.  
 
  
- 
 
  
s 
 
  
 
Cambio configuración.  
 
  
- 
 
  
s 
 
  
 
Activación de entradas digitales.  
 
  
s 
 
  
s  
  
 
Modificación de programación.  
 
  
- 
 
  
s 
 
  
 
Cambio a modo prueba y modo normal.  
 
  
- 
 
  
s 
 
  
 
  
 
_______________________________________  
 
 
   
 
En el documento que usted está visualizando puede haber texto, caracteres u objetos que no se 
muestren debido a la conversión a formato HTML, por lo que le recomendamos tomar siempre 
como referencia la imagen d igitalizada del DOF o el archivo PDF de la edición.   
  
   
 
 
  
   
  
 
CONSULTA POR FECHA    
 
   
 
 EneFebMarAbrMayJunJulAgoSepOctNovDic   
2017201620152014201320122011201020092008200720062005200420032002200120001999199
8199719961995199419931992199119901989198819871986198519841983198219811980197919
7819771976197519741973197219711970196919681967196619651964 196319621961196019591
9581957195619551954195319521951195019491948194719461945194419431942194119401939
1938193719361935193419331932193119301929192819271926192519241923192219211920191
919181917     
  
 
 
Do  
 
Lu  
 
Ma   
Mi  
 
Ju  
 
Vi  
 
Sá  
 
  
 
 
 
    
 
    
 
    
 
1  
 
2  
 
3  
 
4  
 
 
5   
6  
 
7  
 
8  
 
9  
 
10  
 
11  
 
 
12  
 
13  
 
14  
 
15  
 
16  
 
17  
 
18  
 
 19  
 
20  
 
21  
 
22  
 
23  
 
24  
 
25  
 
 
26  
 
27  
 
28  
 
29  
 
30  
 
31  
 
    
   
      
 
 
 
 
crear usuario Crear Usuario  
busqueda avanzada Búsqueda Avanzada  
novedades Novedades  
top notas Top Notas  
tramites Normas Oficiales  
suscripcion Suscripción  
quejas y sugerencias Quejas y Sugerencias  
copia Obtener Copia del DOF  
Publicaciones relevantes Publicaciones Relevantes  
versif. copia Verificar Copia del DOF  
enlaces relevantes En laces Relevantes  
Contacto Contáctenos  
filtros rss Filtros RSS  
historia Historia del Diario Oficial  
estadisticas Estadísticas  
estadisticas Vacantes en Gobierno  
estadisticas Ex -trabajadores Migratorios  
  
 
 
 
Translate this pageAfrikaansArabicBosnian (L atin)BulgarianCantonese (Traditional)CatalanChinese 
SimplifiedChinese 
TraditionalCroatianCzechDanishDutchEnglishEstonianFijianFilipinoFinnishFrenchGermanGreekHaitian CreoleHebrewHindiHmong 
DawHungarianIndonesianItalianJapaneseKiswahiliKlingonKoreanLatvianL ithuanianMalagasyMalay
MalteseNorwegian BokmålPersianPolishPortugueseQuerétaro 
OtomiRomanianRussianSamoanSerbian (Cyrillic)Serbian 
(Latin)SlovakSlovenianSwedishTahitianThaiTonganTurkishUkrainianUrduVietnameseWelshYucatec 
Maya  
 
 
 
 
  La traducción es automáti ca y puede contener errores o inconsistencias  
INDICADORES    
 
Tipo de Cambio y Tasas al 13/03/2017  
  
 
DOLAR  
 19.6279  
 
UDIS  
 5.704327  
 
CCP-DOLARES  
 4.24  
 
TIIE 28 DIAS  
 6.6100%  
 
TIIE 91 DIAS  
 6.7788%  
    
Ver más  
  
   
 
ENCUESTAS   
 
¿Le gustó la nueva imagen de la página web del Diario Oficial de la Federación?  
 
   
 No  Sí  
 
   
 
  
  
    
  
 
0.514386001208453418.gif  
 
0.035783001208452443.gif  
 
0.436403001208454938.jpg  
 
0.192286001221699769.jpg  
 
0.821786001312920061.gif  
 0.836294001443803879.jpg  
  
   
  
 
 
  
 
Diario Oficial de la Federación  
 
 
Río Amazonas No. 62, Col. Cuauhtémoc, C.P 06500, Ciudad de México  
Tel. (55) 5093 -3200, donde podrá acceder a nuestro menú de servicios  
Correo electrónico: dof@segob.gob.mx  
Dirección electrónica: www.dof.gob.mx  
 
 
  
 
 
 111  
AVISO LEGAL | ALGUNOS DERECHOS RESERVADOS © 2016