ICS 43.040.20 
T38 
中华人民共和国国家标准
GB 18099 —××××
代替GB18099-2000
汽车及挂车侧标志灯配光性能 
Photometric characteristics of side-marker lamps for motor vehicles and their 
trailers 
 
（报批稿） 
 
201×-×× -××发布  201×-×× -××实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局  
中国国家标准化管理委员会  发布GB 18099—201× 
I 前    言 
 
本标准的全部技术内容为强制性。 
本标准对应于联合国欧洲经济委员会 ECE R91-2008 《关于机动车及其挂车侧标志灯认证的统一规
定》(E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505 Rev.1/ Add.90/Rev.2, 19 September 2008) ，包括其后的三次修订
(E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505 Rev.1/A dd.90/Rev.2/Amend.1, 4 November 2008 ；E/ECE/324/Rev.1/ 
Add.90/Rev.2/Amend.2 −E/ECE/TRANS/505/Rev.1/Add.90/ Rev.2/Amend.2, 25 January 2011 ；
E/ECE/324/ Rev.1/Add.90/Rev.2/ Amend.3 −E/ECE/TRANS /505/Rev.1/Add.90/Rev.2/Amend.37 ，July 
2011），一致性程度为非等效，主要差异如下：  
——删除了管理条款；  
——删除了“生产一致性控制程序的最低要求”附件；  
——删除了“检验员抽样的最低要求”附件：  
——增加了检验规则。  
主要技术要求，如：一般要求，配光性能，光色，试验方法等，则与上述法规一致。  
本标准代替 GB 18099-2000 《汽车及挂车侧标志灯配光性能》 ，与前版相比较主要变化如下：  
——修改了前版第 2章“引用标准” ； 
——修改了前版第 3章“定义” ，改为 “术语和定义 ”； 
——修改了前版第 5章“试验方法” ，改为本版第 6章“试验方法” ； 
——修改了前版第 6章“检验规则” ，改为本版第 7章“检验规则” ； 
——增加了侧标志灯的类别定义；  
——增加了本版第 4章“侧标志灯的不同型式” ； 
——增加了与光源模块相关的内容；  
——增加了不可更换光源侧标志灯的测量方法；  
——增加了侧标志灯安装高度小于或等于 750mm的配光测量要求；  
——增加了侧标志灯有不止一个位置或者在一个区域内的不同位置的配光测量要求；  
——增加了红色侧标志灯最大发光强度的附加规定。  
本标准自实施日起，代替 GB 18099-2000 ，新申请型式检验的灯具必须符合本标准。  
本标准实施的过渡要求：对于本标准实施前已通过型式检验的灯具，对照本版标准相应规定如有不
符，给予 24个月的过渡期。  
本标准由工业和信息化部提出。  
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。  
本标准由中国汽车技术研究中心负责起草。  
本标准主要起草人：赵斌、何云堂。  
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：  
——GB 18099-2000 。 
 GB 18099—201× 
1 汽车及挂车侧标志灯配光性能 
（报批稿） 
 
1  范围 
本标准规定了汽车及挂车侧标志灯的技术要求、试验方法和检验规则等。  
本标准适用于 M、N和O类车辆使用的各种类型的侧标志灯。  
本标准中，上述侧标志灯也称为装置。 
2  规范性引用文件  
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  
GB 4599 汽车用灯丝灯泡前照灯  
GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定  
GB 15766.1 道路机动车辆灯泡——尺寸、光电性能要求  
ECE R37 关于机动车及其挂车灯具认证用灯丝灯泡认证的统一规定  
3  术语和定义 
GB 4785 、GB 15766.1 和ECE R37 确立的以及下列术语和定义适用于本文件。  
3.1  
SM1 类侧标志灯  SM1 category  of side-ma rker lamps 
适用于各类车辆的侧标志灯； 
3.2  
SM2 类侧标志灯  SM2 category  of side-ma rker lamps 
适用于 M1类车辆的侧标志灯。  
4  侧标志灯的不同型式  
指在以下主要方面有差异的装置： 
a)  商品名称或商标；  
b)  光学系统的特性（发光强度等级、光分布角、使用的灯丝灯泡或光源模块的种类等） ； 
但是，灯丝灯泡颜色或者滤光片颜色的改变不影响型式的变化。  
5  要求 
5.1 一般规定 
5.1.1 侧标志灯应设计和制造成在正常使用条件下，即使受到振动，仍能保证满足使用要求和符合本
标准的规定。 
5.1.2 如侧标志灯使用可更换灯丝灯泡，应符合 GB 15766.1 或ECE R37 的规定，且装置的设计应使
可更换灯丝灯泡只能装入其正确的设计位置。  GB 18099—201× 
2 5.1.3 侧标志灯使用的光源模块应只能安装到其正确的设计位置上，且只能使用工具拆装。如一个装
置中使用了不止一个光源模块，同一灯室中具有不同特性的光源模块之间不能互换。光源模块应能防止窜动。在机械结构上光源模块应不能和 GB 15766.1 或ECE R37 规定的可更换光源互换。 
5.2 光色和色度特性 
侧标志灯的光色和色度特性应符合 GB 4785 规定。在 5.3.1规定的几何可见度范围外，光色应无
明显变化。  
5.3 配光性能 
5.3.1 侧标志灯的几何可见度应符合 GB 4785 的规定，发光强度应符合表 1的规定。 
侧标志灯类别 SM1 SM2 
最小发光强度 
cd 基准轴上 4.0 0.6 
几何可见度范围内（除基准轴外） 0.6 0.6 
最大发光强度 
cd 几何可见度范围内 25.0 25.0 
表1 侧标志灯的发光强度要求 
5.3.2 如装置包含不止一个光源，当任一光源失效时，灯具应符合表 1规定的最小发光强度要求；当
所有光源点亮时，不能超过表 1规定的最大发光强度要求。所有串联在一起的光源视作一个光源。 
5.3.3 SM1类侧标志灯在图 1所示的任一测量方向上， SM2类侧标志灯在图 2所示的任一测量方向
上，发光强度不得低于表 1规定的最小值。图中角度度数是测量方向与 H-H，V-V线所成的水平角和垂
直角。 
 
45°
10°
5°
0°
5°
10°40° 30° 20° 10° 5° 0° 5° 10° 20° 30° 40° 45°
HV
 
图1 SM1类侧标志灯发光强度分布 
10°
5°
0°
5°
10°30° 20° 10° 5° 0° 5° 10° 20° 30°
HV
 
图2 SM2类侧标志灯发光强度分布 
5.3.4 侧标志灯在任一可见方向上，发光强度不得大于表 1要求的最大值。 
5.3.5 对于 SM1和SM2类侧标志灯，任意选择 5个测试点测量即可。 
5.3.6 对于安装高度小于或等于 750mm的装置，水平面向下 5°以下区域的发光强度可不作要求。 GB 18099—201× 
3 5.3.7 对红色侧标志灯，相对于基准轴，水平方向朝向车辆前部，  60°到 90°和垂直方向± 20°的
角度范围内，最大发光强度限值为 0.25cd。 
6  试验方法  
6.1 通用要求 
6.1.1 试验暗室、试验装置及设备，应符合 GB 4599 的规定。 
6.1.2 应确定装置基准轴线方向上的视表面边界。 
6.1.3 应进行适当的遮挡，以避免杂散光的影响。 
6.1.4 测量前装置应将光源以测试时的电压充分预燃，使其光性能趋于稳定。 
6.1.5 测量距离应保证能应用光度学中的距离平方反比定律。 
6.1.6 从灯具的基准中心观察，光接收器的张角介于 10'至1°之间。 
6.1.7 各测量方向的角度偏差应不大于 15'。 
6.2 配光性能及光色和色度特性的测量 
6.2.1 对于使用单个可更换灯丝灯泡光源的装置，如果不带电光源控制器，应使用相应类型的无色或
有色标准灯泡，在 GB 15766.1 或ECE R37 规定的基准光通量下进行测量； 
6.2.2 对于使用多个可更换灯丝灯泡的装置，如果不带电光源控制器，可使用批量生产的灯丝灯泡，
对应其电压在 13.5V或28.0V电压下进行测量，对测量的发光强度值应予以修正。修正系数是各灯泡
的基准光通量与试验电压（ 13.5V或28.0V）下光通量的平均值之比值。所使用的每个灯丝灯泡的实际
光通量与其平均值的偏差应不大于± 5%。配光性能也可在每个灯泡的位置上逐一使用标准灯泡，在基
准光通量下进行测量，并将每个位置上的测量结果相加； 6.2.3 对于使用不可更换光源的装置，如果不带电光源控制器，应使用装置安装的光源，对应装车电
压在 13.5V或28.0V电压下进行测量； 
6.2.4 对于使用电光源控制器，且控制器作为装置的一部分，则在装置的输入端按制造商规定的电压
进行测量；如制造商未规定电压，则对应装车电压在 13.5V或28.0V电压下进行测量； 
6.2.5 对于使用电光源控制器，且控制器不是装置的一部分，则在装置的输入端按制造商规定的电压
进行测量； 6.2.6 对于使用的光源不是灯丝灯泡的装置，点亮后经过 1min和30min测量的发光强度应符合 5.3
规定的发光强度最小值和最大值的要求。点亮 1min后的发光强度分布，可以通过使用点亮 1min后和
点亮 30min后在 HV点测得的发光强度的比值，从点亮 30min后的发光强度分布中计算得出； 
6.2.7 当装置安装在车辆上，有不止一个的位置或在一个区域内有多个不同的位置时，配光性能测量
应当在所有位置上重复进行；或者，对区域中制造商规定的基准轴线的极限位置进行测量。 
7 检验规则  
7.1 不同型式的判定 
装置的不同型式按本标准第 4章进行判定。 
7.2 型式检验 
7.2.1 如有，制造商应提供资料对装置的基准轴相对于车辆基准平面和地面以不同的倾角或装置以围
绕基准轴旋转的方式安装到车上的各种情况进行详细说明。并且提供： 7.2.1.1   足够详细以识别该型式装置的图纸一式三份，并标明装置的基准轴线（ H=0°，V=0°）、基
准中心和安装在车辆上的几何位置；  
7.2.1.2   一份简明的技术说明书，包括对侧标志灯类别及主要技术参数的说明。除不可更换光源的装
置外，应规定所使用的灯丝灯泡类型； 7.2.1.3   样灯两只（对于使用可更换光源的装置，包括灯丝灯泡） 。如果申请的侧标志灯不同，但是是
对称的且相对车辆左右对称安装，和/或一个朝前一个朝后，则提交的两个样品可是安装在车辆同侧和/GB 18099—201× 
4 或只是相同的朝前或朝后的两只。 
7.2.2 每只样灯应符合 5.1的规定。 
7.2.3 按本标准第 6章规定进行试验时，每只样灯应符合 5.2和5.3的相应规定。 
7.3 生产一致性检验 
7.3.1 对型式检验合格的装置，用从批量生产的产品中随机抽取的样灯来进行生产一致性检验，随机
抽取的样灯数量为两只。 7.3.2 随机抽取的样灯应符合 5.1的规定。 
7.3.3 按第 6章规定进行试验时，随机抽取的样灯应符合 5.2的规定。 
7.4  按第 6章规定进行试验时，随机抽取的样灯应符合 5.3的相应规定，允许其中： 
7.4.1  最小发光强度不小于 5.3规定值的 80% ； 
7.4.2  最大发光强度不大于 5.3规定值的 120% 。