มอก. 1529 - 25XX  
-1- เครื่องปรับอากาศ   
คุณลักษณะที่ต้องการด้านความปลอดภัย  
1. ขอบข่าย  
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ครอบคลุมความปลอดภัยของ เครื่องปรับอากาศ  ที่รวมมอเตอร์คอมเพรสเซอร์   
แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด สูงสุด ไม่เกิน 250 V   ส าหรับเครื่องปรับอากาศ เฟสเดียว   และไม่เกิน  600 V  ส าหรับ
เครื่องปรับอากาศ หลายเฟส  และครอบคลุม ชุดย่อย (Partial units)  ด้วย 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  ครอบคลุมเครื่อง ปรับอากาศที่มีความสามารถท าความเย็นทั้งหมด  ไม่เกิน 18 000 W  
เครื่องปรับอากาศ  ที่ไม่ได้มีจุดประสงค์ ส าหรับใช้ในที่อยู่อาศัยปกติ   แต่อาจเป็นสาเหตุก่อให้เกิดอันตรายต่อ
สาธารณะ เช่น เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาให้บุคคลทั่วไปใช้ในร้าน ในโรงงานอุตสาหกรรมเบา (light industry)  
และในฟาร์ม ให้อยู่ในขอบข่ายของมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม นี้ 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  ให้ใช้กับ เครื่องปรับอากาศ  ที่ใช้สารท าความเย็นติดไฟได้   สารท าความเย็น
ติดไฟได้นิยามไว้ในข้อ 3.12 1  
เครื่องปรับอากาศ ที่กล่าวข้างต้น อาจประกอบด้วยชุดประกอบจากชุดเดียวหรือหลายชุดที่ท าจากโรงงาน ถ้าชุด
ประกอบมีมากกว่า  1 ชุด  ต้องเป็นชุดประกอบที่ใช้ด้วยกัน และข้อก าหนดคุณลักษณะจะอยู่บนพื้นฐานของการใช้
ชุดประกอบส าเร็จที่เข้ากันได้  
หมายเหตุ 1  นิยามค าว่า “มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ ” ให้ใช้ตาม มอก. 812      
หมายเหตุ 2  ข้อก าหนดด้านความปลอดภัยของการท าความเย็นให้เป็นไปตาม ISO 5149  
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  ไม่คลอบคลุมสารท าความเย็นชนิดอื่นๆ  ที่นอกเหนือจาก กลุ่ม A1, A2L, A2 หรือ A3 ภายใต้ 
ISO 817 หรือ ANSI/ASHRAE 34  
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม นี้ ระบุข้อก าหนดเฉพาะส าหรับการใช้สารท าความเย็นติดไฟได้ ข้อก าหนดความปลอดภัยส าหรับ
สารท าความเย็นที่ไม่ได้ครอบคลุมตามมาตรฐานนี้รวมถึงภาคผนวก ให้ใช้ตาม ISO 5149  
ส่วนของ ISO 5149  ที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานนี้มีดังต่อไปนี้  
- เล่ม 3    การออกแบบและการสร้างบริภัณฑ์ให้ใช้กับเครื่องใช้ไฟฟ้าและระบบทั้งหมด  
- เล่ม 4  ข้อก าหนดส าหรับการใช้ประโยชน์เครื่องใช้ไฟฟ้าและระบบส าหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่คล้ายกัน  ใน
เชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมเบา  
- เล่ม 5  วิธีด าเนินการที่ใช้กับเครื่องใช้ไฟฟ้าและระบบส าหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่คล้ายกัน ในเชิงพาณิชย์และ
อุตสาหกรรมเบา  
ตัวท าความร้อนเสริม (supplementary heater ) หรือ ข้อก าหนดส าหรับการแยกติดตั้ง อยู่ในขอบข่ายของมาตรฐานนี้  ยกเว้นตัว
ท าความร้อนที่ออกแบบให้เป็นส่วนหนึ่ งของปรับอากาศ โดยมี ชุดควบคุมประกอบรวมอยู่ภายในเครื่องปรับอากาศนั้น  
 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  มอก. 1529 - 25XX 
-2- หมายเหตุ  3   มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ไม่ครอบคลุม   
- เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาให้ใช้ในยานยนต์  เรือ หรืออากาศยาน ซึ่งจ าเป็นต้องมีข้อก าหนดเพิ่มเติม  
- เครื่องปรับอากาศ ที่อยู่ภายใต้ความดัน ซึ่งจ าเป็นต้องมีข้อก าหนดเพิ่มเติม  
- อาจมีข้อก าหนดเพิ่มเติม โดยหน่วยงานอื่น เช่น กรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม  กระทรวง
สาธารณสุข กระทรวงมหาดไทย  กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม  
หมายเหตุ  4  มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ไม่รวมถึง  
- อุปกรณ์เพิ่มความชื้นที่มีเจตนาให้ใช้กับ เครื่องท าความร้อนและเครื่องท าความเย็น  (IEC 60335 -2-88) 
- เครื่องปรับอากาศ ที่ออกแบบส าหรับกระบวนทางอุตสาหกรรมเป็นการเฉพาะ   
- เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาให้ใช้ในสถานที่ซึ่งมีสภาวะพิเศษ เช่น ในบรรยากาศซึ่งก่อให้เกิดการกัดกร่อนหรือ 
การระเบิด (ฝุ่น ไอ หรือก๊าซ)  
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เครื่องปรับอากาศ  ที่มีความสามารถท าความเย็นสุทธิ ไม่เกิน 1 4 654 W (50 000 Btu /h) 
ที่ใช้สารท าความเย็น R22 ต้องเป็นไปตามประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม และตามประกาศกระทรวงพาณิชย์  มอก. 1529 - 25XX  
-3- 2. เอกสารอ้างอิง  
เอกสารอ้างอิง  ให้เป็นไปตาม มอก. 1375  ยกเว้นข้อต่อไปนี้  
เพิ่มเติมข้อความ  : 
มอก.2380 เล่ม 2   การทดสอบทางสภาวะแวดล้อม เล่ม 2 (52) การทดสอบ – การทดสอบ Kb : ละอองน้ าเกลือ 
(สารละลายโซเดียมคลอไรด์) เป็นวัฏจักร  
มอก.812  มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ เฉพาะด้านความปลอดภัย  
IEC 60079 -14,  Explosive a tmospheres – Part 14: Electrical installations design, selection and 
erection  
IEC 60079 -15:2010  Explosive atmospheres – Part 15: Equipment protection by type of protection "n"  
ISO 817:2005  Refrigerants – Designation system  
ISO 5149  Mechanical refrigeratin g systems used for cooling and heating – Safety 
requirements  
ISO 7010: 2011,  Graphic Symbols – Safety colours and safety signs – Registered safety signs  
ISO 14903,  Refrigerating systems and heat pumps – Qualification of tightness of components 
and joints  
ANSI/ASHRAE 34:2010,  Designation and safety classification of refrigerants  
ASTM D4728 -01:2001,  Standard Test Method for Random Vibration Testing of Shipping Containers  มอก. 1529 - 25XX 
-4- 3. บทนิยาม  
ความหมายของค าที่ใช้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ให้เป็นไปตามที่ก าหนดในข้ อ 3. ของ  
มอก. 1375  และข้อต่อไปนี้  
3.1.4 เพิ่มเติมข้อความ : 
หมายเหตุ 101 ถ้าเครื่องปรับอากาศ ประกอบด้วยอุปกรณ์ ประกอบใช้ไฟฟ้าอื่นๆ  รวมถึงอุปกรณ์พัดลมต่างๆ  
ก าลังไฟฟ้าเข้าที่ก าหนด   ขึ้นอยู่กับก าลังไฟฟ้าเข้ารวมสูงสุด  ขณะที่อุปกรณ์ประกอบ เหล่านั้น
ใช้งาน  โดยท างานอย่างต่อเนื่องในภาวะแวดล้อมที่ ก าหนด   
3.1.9 แทนข้อความ :  
การใช้งานตามปกติ หมายถึง ภาวะการท างานเมื่อ เครื่องปรับอากาศ ติดตั้งในตามการใช้งาน ปกติ และ
ท างานภายใต้ภาวะที่ส่งผลรุนแรงที่สุด  ตามที่ผู้ท าระบุ  
3.103  เครื่องปรับอากาศ  (air conditioner)  
เครื่องปรับอากาศ ที่ออกแบบให้จ่ายอากาศที่ปรับแล้วให้กับพื้นที่ปิด ห้อง หรือบริเวณ โดยภายใน
เครื่องปรับอากาศ ประกอบด้วยระบบท าความเย็นที่ท างานด้วยไฟฟ้า ทั้งนี้อาจมี  การท าความร้อน การ
หมุนเวียน การท าความสะอาด  และการเพิ่มความชื้นอากาศ   
หมายเหตุ 1 เครื่องปรับอากาศสามารถเป็นก ารประกอบร่วมกันของ ชุดคอนเดนซิ่งหรือชุดคอนเดนเซอร์และ
ชุดท าระเหยหรือชุดเครื่องระเหย  
3.105  การลดความชื้น -เพื่อความสบาย  (dehumidification - comfort)  
 การลดความชื้นภายในพื้นที่ที่ท าให้ผู้อยู่อาศัยรู้สึกสบาย  
3.106  การลดความชื้น -ในกระบวนการ  (dehumidification - process)  
การลดความชื้นภายในพื้นที่ให้อยู่ในระดับที่จ าเป็นต่อกระบวนการหรือการเก็บรักษาสินค้า และ /หรือ 
วัสดุ หรือท าวัสดุก่อสร้างของอาคารให้แห้ง  
3.107  การลดความชื้น -ในการน าความร้อนกลับมาใช้ใหม่  (dehumidification – heat recovery)  
การลดความชื้นที่ซึ่งการดึงคว ามร้อนแฝง และความร้อนสัมผัส ออกจากพื้นที่รวมทั้งความร้อนจาก
คอมเพรสเซอร์ เพื่อน ามาใช้ใหม่ในกระบวนการอื่น แทนที่จะทิ้งสู่ภายนอกให้เสียเปล่า  
3.108  อุณหภูมิกระเปาะเปียก ( wet-bulb temperature, WB)  
อุณหภูมิที่อ่านได้จากส่วนรับรู้อุณหภูมิที่หุ้มด้วยไส้ผ้าเปียกเมื่ ออยู่ในภาวะที่อุณหภูมิ คงตัว (การระเหยอยู่
ในสภาวะสมดุล)   
3.109  อุณหภูมิกระเปาะแห้ง ( dry-bulb temperature, DB)  
อุณหภูมิที่อ่านได้จากส่วนรับรู้อุณหภูมิที่แห้ง ที่มีการป้องกันผลกระทบจากการแผ่รังสี  
3.110  เครื่องระเหย ( evaporator)  
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ ซึ่งสารท าความเย็นเหลวที่อยู่ภายในระเหยโดยการดูดความร้อน เข้ามา  
3.114  เครื่องท าความร้อนเสริม (supplementary heater)  
เครื่องท าความร้อนแบบไฟฟ้าที่ติดตั้งเสริมเข้าไป หรือทดแทนความร้อน  ของวงจรสารท าความเย็นของ
เครื่องใช้ โดยท างานควบคู่กัน หรือแทนวงจรท าความเย็น  
3.115  อุปกรณ์จ ากัดความดัน ( pressure -limiting device)  
กลไกที่ตอบสนองต่อความดันที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติ โดยหยุดการท างานของชิ้นส่วนที่ท าให้เกิดความดัน  
3.116  อุปกรณ์ระบายความดัน ( pressure -relief device)  
วาล์วที่ท างานด้วยความดัน หรือชิ้นส่วนที่แตกได้ ซึ่งท าหน้าที่ระบา ยความดันส่วนเกินโดยอัตโนมัติ  มอก. 1529 - 25XX  
-5- 3.117  เครื่องปรับอากาศ ครบชุด ( self-contained unit)  
เครื่องปรับอากาศครบชุดซึ่งอยู่ในโครง หรือเปลือกหุ้มที่เหมาะสม ถูกผลิต และส่งจากโรงงานเป็นส่วน
เดียวกัน หรือมากกว่า 1 ส่วน  และไม่มีส่วนที่บรรจุสารท าความเย็นที่จะต้องต่อในสถานที่ ติดตั้ง ยกเว้น
คู่ประกบ ( companion) หรือวาล์วปิดกั้น   โดยที่เครื่องปรับอากาศครบชุดที่ติดตั้งในโครง หรือเปลือก
หุ้มเดียวกัน เรียกว่าเครื่อง ปรับอากาศรวมส่วน   และเครื่องปรับอากาศครบชุดที่ติดตั้งในโครง หรือ
เปลือกหุ้มแยกหลายชิ้น เรียกว่าเครื่อง ปรับอากาศแบบ แยกส่วน 
3.118  เครื่องปรับอากาศ ที่บุคคลทั่วไปเข้าถึงได้  
 เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาติดตั้งในอาคารพักอาศัย หรือในอาคารพาณิชย์  
3.119  เครื่องปรับอากาศ ที่บุคคลทั่วไปเข้าถึงไม่ได้  
เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาให้พนักงานบริการเฉพาะทางบ ารุงรักษาและติดตั้งในห้องเครื่อง และห้อง
ท านองเดียวกัน หรือที่ระดับไม่ต่ ากว่า 2.5 เมตร หรือบนหลังคาซึ่งมีความแข็งแรงเพียงพอ  
3.121  สารท าความเย็นชนิดติดไฟได้ ( flammable refrigerant)  
สารท าความเย็นที่อยู่ในรายการของ ISO 817 หรือ ASHRAE 34 ที่จัดแบ่งเป็นประเภท A2L, A2 หรือ A3 
3.122  ระบบท าความเย็น (refrigerating system)  
ส่วนที่มีสารท าความเย็นหลายส่วนมาต่อกันเป็นวงจรสารท าความเย็นแบบปิดวงจรเดียว ซึ่งสารท าความ
เย็นไหลเวียนเพื่อดูดความร้อนจากด้านอุณหภูมิต่ าไปคายออกที่ด้านอุณหภูมิสูงโดยการเปลี่ยนสถานะ
ของสารท าความเย็น  
3.123  ความดันยินยอมสูงสุด ( maxim um allowable pressure)  
ขีดจ ากัดของความดันท างานของระบบท าความเย็น โดยทั่วไปคือความดันสูงสุดที่ใช้ออกแบบอุปกรณ์ ที่
ก าหนดโดยผู้ท า  ทั้งนี้ความดันยินยอมสูงสุดคือขีดจ ากัดของความดันท างานไม่ว่าเครื่องก าลังท างาน 
หรือหยุดท างาน (ดูข้อ 21.) 
3.124  ด้านความดันต่ า  (low-pressure side)  
 ส่วนของระบบท าความเย็น (ส่วนเดียว หรือหลายส่วน) ซึ่งท างานที่ความดันของเครื่องระเหย  
3.125  ด้านความดันสูง ( high-pressure side)  
 ส่วนของระบบท าความเย็น (ส่วนเดียว หรือหลายส่วน) ซึ่งท างานที่ความดันของเครื่องควบแน่น  
3.126  ช่องบริการ  
ทางเข้าถึงระบบท าความเย็น เพื่อเติมสารท าความเย็น หรือ ซ่อมบ ารุงระบบ โดยปกติจะเป็นวาลว์  ท่อ
ต่อ หรือต าแหน่งทางเข้า  
3.127 เครื่องปรับอากาศที่ผนึกจากโรงงาน  
เครื่องปรับอากาศ ที่ส่วนของระบบท าความเย็นปิดผนึกโดยการเชื่อม  การเชื่อมประสาน การต่อเข้าหา
กันอย่างถาวรในระหว่างกระบว นการผลิต  
3.128   เครื่องปรับอากาศรวมส่วน  
ส่วนประกอบของระบบท าความเย็นที่ประกอบเสร็จจากโรงงานติดตั้งอยู่บนฐานเดียวกันเพื่อให้เป็นชุด
แยกอิสระหนึ่งชุด  
3.129 เครื่องควบแน่น (condenser)  
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งสารท าความเย็นในสถานะที่กลายเป็นไอถูกควบแน่นโดยกา รน าความร้อน
ออกไป  
 มอก. 1529 - 25XX 
-6- 3.130 ชุดท าควบแน่น (condensing unit)  
ชุดประกอบส าเร็จจากโรงงาน  ที่รวมมอเตอร์คอมเพรสเซอร์จ านวนหนึ่งตัวหรือมากกว่า คอนเดนเซอร์ใน
โหมดการท าความเย็น และพัดลมขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ พัดลมโบลเวอร์  ส าหรับใช้ในการไหลเวียนของ
ไหลในการถ่ายเทความร้อนผ่าน คอนเดนเซอร์ที่มีการควบคุมการท างาน นอกเหนือจากสายไฟฟ้าที่จ าเป็น  
หมายเหตุ 1  ชุดคอนเดนซิ่ง มีไว้ส าหรับการติดตั้งเชื่อมต่อไปยังชุดเครื่องระเหย ชุดคอนเดนซิ่งยังสามารถติดตั้ง
อุปกรณ์ให้ท างานในโหมดวัฏจักรผันกลับ ชุดคอนเดนซิ่งสามารถรวมติดตั้งอุปกรณ์ ลดความดันสารท า
ความเย็น ( expansion devices)  ไว้ภายใน  
3.131 ชุดเครื่องควบแน่น (condenser unit)  
ชุดประกอบส าเร็จจากโรงงาน  ที่รวมคอนเดนเซอร์จ านวนหนึ่งตัวหรือมากกว่าในโหมดการท าความเย็น 
และพัดลมขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ พัดลมโบลเวอร์ ส าหรับใช้ในการไหลเวียนของ ไหลในการถ่ายเทความ
ร้อนผ่านคอนเดนเซอร์ที่มีการควบคุมการท างาน นอกเหนือจากสายไฟฟ้าที่จ าเป็น  
หมายเหตุ 1  ชุดคอนเดนเซอร์ มีไว้ส าหรับการติดตั้งเชื่อมต่อไปยังชุด ท าระเหย ชุดคอนเดนเซอร์ สามารถติดตั้ง
อุปกรณ์ให้ท างานในโหมดวัฏจักรผันกลับ  
หมายเหตุ 2  ชุดคอนเดนเซอร์  ไม่รวมมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ และอุปกรณ์ลดความดันสารท าความเย็น  
3.132  ชุดท าระเหย  (evaporating unit)  
ชุดประกอบส าเร็จจากโรงงาน  ที่รวมมอเตอร์คอมเพรสเซอร์จ านวนหนึ่งตัวหรือมากกว่า เครื่องระเหยใน
โหมดการท าความเย็น อุปกรณ์ควบคุมสารท าความเย็น และพัดลมขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ พัดลมโบล
เวอร์ ส าหรับใช้ในการไ หลเวียนของไหลผ่านเครื่องระเหยที่มีการควบคุมการท างาน นอกเหนือจาก
สายไฟฟ้าที่จ าเป็น  
หมายเหตุ 1  ชุดท าระเหย  มีไว้ส าหรับการติดตั้งเชื่อมต่อไปยังชุดคอนเดนเซอร์ ชุดท าระเหยยังสามารถติดตั้ง
อุปกรณ์ให้ท างานในโหมดวัฏจักรผันกลับ และสามารถ ติดตั้งตัวท าความร้อนแบบตัวต้านทา นไฟฟ้า 
หรือแบบแหล่งก าเนิดของความร้อนเสริมที่คล้ายกัน  
3.133 ชุดเครื่องระเหย  (evaporator unit)  
ชุดประกอบส าเร็จจากโรงงาน  ที่รวมเครื่องระเหยจ านวนหนึ่งตัวหรือมากกว่าในโหมดการท าความเย็น 
และอาจจะมีพัดลมขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ พัดลมโบลเวอร์ ส าหรับใช้ในการไหลเวียนของ ไหลผ่านเครื่อง
ระเหยที่มีการควบคุมการท างาน นอกเหนือจากสายไฟฟ้าที่จ าเป็น  
หมายเหตุ 1  ชุดเครื่องระเหย มีไว้ส าหรับการติดตั้งเชื่อมต่อไปยัง ชุดคอนเดนซิง   เครื่องระเหยสามารถติดตั้ง
อุปกรณ์ให้ท างานในโหมดวัฏจักรผันกลับ และสามารถ ติดตั้งตัวท าความร้อนแบบตัวต้านทานไฟฟ้า 
หรือแบบแหล่งก าเนิดของความร้อนเสริมที่คล้ายกัน  ชุดเครื่องระเหย สามารถรวมติดตั้ง อุปกรณ์ลด
ความดันสารท าความเย็น  
หมายเหตุ 2  ชุดเครื่องระเหยจะไม่รวมมอเตอร์คอมเพรสเซอร์  
 
3.134 ชุดย่อย (partial unit)  
ชุดคอนเดนซิ่ง ชุดท าระเหย ชุดคอนเดนเซอร์ หรือชุดเครื่องระเหย ซึ่ง เป็นส่วนหนึ่งของส่วนประกอบ
ทั้งหมดของเครื่องปรับอากาศ ที่ไม่ ใช่เป็นส่วนประกอบที่ก าหนดไว้โดยผู้ท าในการประกอบเป็น ระบบท า
ความเย็นที่สมบูรณ์  
หมายเหตุ  ชุดย่อยถูกประเมินในด้านความปลอดภัยด้วยในลักษณะแยกชุดออกมา  
 
3.135 ความสูงของการติดตั้ง  (installed height)  
hinst 
ความสูงจากด้านล่างของเครื่องปรับอากาศไปยังพื้นห้องหลังจากท าการการติดตั้งแล้ว  มอก. 1529 - 25XX  
-7- หมายเหตุ  ความสูงของการติดตั้ง  หน่วยเป็น เมตร 
 
3.136 ระยะปล่อยสารท าความเย็น  (release offset)  
hrel 
ระยะจากด้านล่างของเครื่องปรับอากาศไปยังช่องเปิด ของเครื่อง ที่สารท าความเย็นสามารถ ไหลออก
จากเครื่องปรับอากาศ  ในกรณีที่เกิดการรั่วไหลของ สารท าความเย็น    
หมายเหตุ ระยะปล่อยสารท าความเย็น  หน่วยเป็น เมตร 
 
3.137 ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุ  (refrigerant charge)  
mc 
ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุจริงของระบบท าความเย็น  1 ชุด 
หมายเหตุ  ปริมาณสารท าความเย็น ที่บรรจุ หน่วยเป็น กิโลกรัม  
 
3.138 ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุ สูงสุด (maximum refrigerant charge)  
mmax 
ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุสูงสุด  ส าหรับระบบท าความเย็น  1 ชุด มาจากการค านวณพื้นที่ห้องหรือ
พื้นที่คล้ายคลึงกัน  
หมายเหตุ  ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุ สูงสุด หน่วยเป็น กิโลกรัม  
4. ข้อก าหนดทั่วไป  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375 ข้อ 4 .  
5. ข้อก าหนดทั่วไปส าหรับการทดสอบ  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375 ข้อ 5 และข้อต่อไปนี้  
5.2  เพิ่มเติมข้อความ : 
 การทดสอบของข้อ 21 . อาจน าตัวอย่างไปแยกทดสอบ ส่วนการทดสอบของข้อ 11. ข้ อ 19. และข้อ 21.    
การวัดความดัน สามารถวัดได้ตามต าแหน่งต่างๆ ของ ระบบท าความเย็น  
 ถ้าเลือกการทดสอบการรั่วต้องเพิ่มตัวอย่างการทดสอบอย่างน้อยหนึ่งรายการตามภาคผนวก ฉฉ. (การ
ทดสอบโดยวิธีจ าลองรั่ว)   
 ต้องมีการวัดอุณหภูมิของสารท าความเย็นในท่อระหว่างการทดสอบตามข้ อก าหนด 11.  
หมายเหตุ     ต้องมีการป้องกันพิเศษในระหว่างการทดสอบตามข้อ 21  และภาคผนวก จจ. และภาคผนวก ฉฉ.
เนื่องจากมีโอกาศเกิดอันตรายจากการทดสอบ  
5.6   เพิ่มเติมข้อความ  : 
 อุปกรณ์ควบคุมใดๆ ที่ใช้ควบคุมอุณหภูมิ  หรือความชื้น ในบริเวณปรับอากาศ  ต้อง ปิดการท างานใน
ระหว่างการทดสอบ   
 มอก. 1529 - 25XX 
-8- 5.7   แทนข้อความ  : 
 การทดสอบ และภาวะการทดสอบ ของข้อ 10.  และข้อ 11.   ต้องให้ได้ตามช่วงอุณหภูมิท างานที่เลวที่สุด   
ซึ่งก าหนดไว้โดยผู้ท า    ภาคผนวก กก.   แสดงตัวอย่างภาวะอุณหภูมิดังกล่าว  
5.10   เพิ่มเติมข้อความ  
 ส าหรับเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่ว น  การติดตั้งท่อสารท าความเย็นให้เป็นไปตาม คู่มือการติดตั้ง ความ
ยาวของท่อสารท าความเย็น อยู่ระหว่าง 5 m  ถึง 7.5 m   ฉนวนป้องกันความร้อนของท่อสารท าความเย็น
ให้เป็นไปตามคู่มือการติดตั้ง   
5.101    มอเตอร์คอมเพรสเซอร์  ต้องทดสอบตาม มอก.  812  ข้อ 19.   เว้นแต่ว่ามอเตอร์คอมเพรสเซอร์นั้น
เป็นไปตาม มอก. 812  ไม่จ าเป็นต้องทดสอบซ้ า  
5.102  มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ที่ได้ทดสอบแล้ว และเป็นไปตาม มอก.  812  ไม่ต้องทดสอบตามข้อ 21 . 
6. การจ าแนกประเภท  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375  ข้อ 6. และข้อต่อไปนี้  
6.1  แก้ไขข้อความ  
เครื่องปรับอากาศต้องเป็น ประเภท I  ประเภท II  หรือ ประเภท III 
6.2   เพิ่มเติมข้อความ  
เครื่องปรับอากาศ ที่แบ่งตามระดับการป้องกันการเสียหายจากน้ าตาม มอก. 513  
- เครื่องปรับอากาศ หรือส่วนหนึ่งของ เครื่องปรับอากาศ ที่ใช้ภายนอกอาคาร ระดับชั้นการป้องกันอย่างน้อย
ต้องเป็น  IPX4 
- เครื่องปรับอากาศที่ใช้ส าหรับภายในอาคาร   (ยกเว้นห้องซักรีด) ระดับชั้นการป้องกันอาจเป็น IPX0 
- เครื่องปรับอากาศ ที่ใช้ในห้องซักรีด  ระดับชั้นการป้องกันอย่างน้อยต้องเป็น IPX1 
6.101  เครื่องปรับอากาศต้อง แบ่งออกเป็นหมวดหมู่ตามระดับการเข้าถึงเป็น  เครื่องปรับอากาศ ที่บุคคลทั่วไป
เข้าถึงได้ หรือเครื่องปรับอากาศ ที่บุคคลทั่วไปเข้าถึงไม่ได้  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจและการทดสอบที่เกี่ยวเนื่อง  
7. การท าเครื่องหมายและ คู่มือ 
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375 ข้อ 7.   และข้อต่อไปนี้  
7.1   แก้ไขข้อความ  
แทนที่ขีดที่สอง ด้วยข้อควา ม 
–  สัญลักษณ์ ของแหล่งจ่ายรวมทั้งจ านวนเฟส  ยกเว้นการท างานระบบเฟสเดียว  
เพิ่มเติมข้อความ :  
– ความถี่ที่ก าหนด  
– ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุ     
– ชื่อสารท าความเย็น ที่ก าหนดไว้ตาม ISO 817 หรือ ANSI/ASHRAE 34  
– ความดันใช้งานสูงสุด วงจรสารท าความเย็น  หากความดันใช้งานสูงสุ ดที่ยอมให้ได้  ทางด้านดูดและด้าน
จ่าย มีค่าต่างกันของวงจรสารท าความเย็น  ต้องแสดงแยก กันไว้   
– หมายเลข IP ที่เป็นไปตามการจัดระดับการป้องกัน  เนื่องจากน้ าเข้า  ที่ นอกเหนือจาก  IPX0. 
เครื่องปรับอากาศ ต้องท าเครื่องหมายทั้งหมด  ด้วยสัญลักษณ์และก าลังไฟฟ้าด้านเข้าที่ ระบุ ของตัวท าความร้อน
เสริมที่เจตนาน ามาใช้  และต้องมีพื้นที่ส าหรับระบุตัวท าความร้อนที่น ามาติดตั้งใช้งานจริง  มอก. 1529 - 25XX  
-9- ต้องแสดงทิศทางการไหลของของเหลว ด้วยสัญลักษณ์หรือตัวอักษร บนเปลือกหุ้มของ เครื่องปรับอากาศ   เว้น
แต่มีหลักฐานจากการออกแบบ  
เมื่อใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้  ต้องแสดงสัญลักษณ์เปลวไฟและสัญลักษณ์คู่มือการใช้งานตามข้อ 7.6  เมื่อ
อยู่ภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้  
– ชิ้นส่วนที่เข้าถึงได้ซึ่งคาดว่าจะต้องบ ารุงรักษา หรือซ่อมแซม  
– การตรวจสอบเครื่องปรับอากาศ ตามเงื่อนไขการจ าหน่ายหรือการติดตั้ง  
– การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ของ เครื่องปรับอากาศ ถ้าเครื่องปรับอากาศ นั้นบรรจุสารท าความเย็นไว้ภายใน  
ถ้าใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้ ต้องติดสัญลักษณ์ส าหรับให้อ่านคู่มือการใช้งาน คู่มือการซ่อม คู่มือการติดตั้ง 
(สัญลักษณ์ ISO 7000 -0790 (2004-01)  ISO 7000 -1641 (2004-01) และ ISO 7000 -1659 (2004-01) ) 
บนเครื่องปรับอากาศ  ในต าแหน่งที่บุคคลซึ่งจ าเป็นต้องใช้ข้อมูลสามารถเห็นได้ชัดเจน โดยความสูงของ
สัญลักษณ์ต้องไม่น้อยกว่า 10 mm 
ต้องติดสัญลักษณ์ค าเตือนเพิ่มเติม (สัญลักษณ์เปลวไฟ  W021 ของ ISO 7010) บนแผ่นป้ายของ
เครื่องปรับอากาศ  ใกล้กับป้ายแจ้งชนิดสารท าความเย็นและข้อ มูลการบรรจุสารท าความเย็น โดยความสูงของ
สัญลักษณ์ไม่น้อยกว่า 10 mm และสัญลักษณ์ไม่จ าเป็นต้องมีสี   เมื่อติดตั้งแล้ว จะต้องมองเห็นเครื่องหมายที่
แสดงได้ชัดเจน แม้จะน า ชิ้นส่วนที่ถอดได้ ออก 
ค าเตือนดังต่อไปนี้ต้องใช้กับเครื่องใช้เมื่อมีการใช้ สารท าความเย็นติดไฟได้  
ค าเตือน 
เครื่องปรับอากาศ ต้องติดตั้ง ใช้งานและ จัดเก็บในห้องที่มีพื้นที่ มากกว่า “ X”  m2 
(ใช้เฉพาะเครื่องปรับอากาศ ที่ไม่ใช่เครื่องปรับอากาศ ยึดกับที่)  
เครื่องปรับอากาศ ที่ไม่ใช่เครื่องปรับอากาศ ยึดกับที่  ส าหรับพื้นที่ที่ไม่มีการระบายอากาศ  ต้องระบุขนาดห้อง
ต่ าสุดไว้ในฉลากของเครื่องปรับอากาศ เป็น X m2  โดยวิธีการที่ระบุ ตาม ข้อ ชช.2   ไม่จ าเป็นต้องระบุขนาด
ห้องต่ าสุดไว้ในฉลากของเครื่องปรับอากาศ ถ้าสารท าความเย็นที่บรรจุใน เครื่องปรับอากาศ มีค่าน้อยกว่า m1 
ตามข้อ ชช. 1.1      
ต้องระบุค่าความดันสูงสุดที่ยอมรับได้ทั้งทางด้ านความดันต่ าและความดันสูง บน เครื่องปรับอากาศอย่างถาวร  
หมายเหตุ 102  ส าหรับระบบท าความเย็น  ถ้าความดันสูงสุดที่ยอมรับได้ ทั้งทางด้านความดันต่ าและความดันสูงเท่ากัน 
ยอมให้ใช้ค่าเดียวกันได้ 
ถ้ามีช่องบริการและเข้าถึงช่องบริการแล้วแต่ไม่เห็นเครื่องหมายระบุชนิดของส ารท าความเย็น  ต้องระบุชนิด
สารท าความเย็นไว้บนช่องบริการอย่างถาวร  ถ้าสารท าความเย็นนั้นติดไฟได้ให้ระบุสัญลักษณ์ W021 ตาม 
ISO 7010   โดยไม่ต้องระบุสัญลักษณ์สีของสารท าความเย็น  
7.6  เพิ่มเติมข้อความ :  
เมื่อใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้   ต้องระบุสัญลักษณ์ค าเตือน W021 ตาม ISO 7010   รวมทั้งสีและรูปแบบ
ไว้บนเครื่องปรับอากาศ อย่างถาวร โดย ความสูงในแนวตั้งฉากของสัญลักษณ์ที่ระบุค าว่า  “ระวังอันตรายจาก
ไฟไหม้”  สูงอย่างน้อย 30 mm    
เมื่อใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟ ได้ ต้องระบุสัญลักษณ์ที่อ้างอิงถึงในคู่มือ (  ISO 7000-0790 (2004 -01))          
รวมทั้งสีและรูปแบบไว้อย่างถาวรที่เครื่องใช้  มอก. 1529 - 25XX 
-10-  
  สัญลักษณ์  ISO 7010- W021     ค าเตือน ;  เสี่ยงต่อไฟไหม้/วัสดุติดไฟได้  
   สัญลักษณ์  ISO 7000-1641 คู่มือผู้ท างาน ;  คู่มือการท างาน  
สัญลักษณ์  ISO 7000-1659   ระบุการบริการ  ; อ่านคู่มือทางเทคนิค  
 
7.12  เพิ่มเติมข้อความ : 
ส าหรับเครื่องปรับอากาศ ในสถานที่ทั่วๆไปที่บุคคลทั่วไป ไม่สามารถเข้าถึงได้ให้รวมวิธีการจ าแนกตามข้อ 
6.101  
ส าหรับเครื่องปรับอากาศ ที่ใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้ ต้องจัดให้มีคู่มือการติดตั้ง  การบริการและการใช้
งานไม่ว่าจะเป็นคู่มือแบบ แยกหรือคู่มือแบบรวม  รวมทั้งข้อมูลที่ให้ไว้ในภาคผนวก งง.  
7.12.1  เพิ่มเติมข้อความ : 
ต้องมีข้อมูลดังต่อไปนี้   
– ต้องติดตั้งเครื่อง ปรับอากาศตามกฎการเดินสาย ให้เป็นไปตามมาตรฐาน ว.ส.ท.  2001  
– ขนาดของช่องว่างที่จ าเป็นต่อการติดตั้ง เครื่องปรับอากาศ ที่ถูกต้องรวมทั้งระ ยะห่างต่ าสุดจาก
โครงสร้างที่อยู่ชิดกัน  
– ส าหรับเครื่องปรับอากาศ ที่มีตัวท าความร้อนเสริม  ระยะห่างในอากาศต่ าสุดจาก เครื่องปรับอากาศ
ถึงผิวที่ติดไฟได้  
– ผังการเดินสายต้องระบุการต่อและการเดินสายเข้ากับอุปกรณ์ควบคุมภายนอกและสายป้อน
ก าลังไฟฟ้าอย่างชัดเจน  
– พิสัยของความดัน สถิตภายนอกที่เครื่องปรับอากาศ ได้รับการทดสอบ   (เฉพาะเครื่องปรับอากาศ ที่มี
ตัวท าความร้อนเสริม เท่านั้น)  
– วิธีการต่อเครื่องปรับอากาศ เข้ากับแหล่งจ่ายไฟฟ้า และการต่อระหว่างส่วนประกอบแยกเข้า
ด้วยกัน  
– ระบุว่าส่วนใดของ เครื่องปรับอากาศ เหมาะส าหรับติดตั้งภายนอกอาคาร (ถ้ามี ) 
– รายละเอียดชนิดและพิกัดของฟิวส์ หรือขนาดของตัวตัดวงจร  
– รายละเอียดของเครื่องท าความร้อนเสริมที่อาจใช้ร่วมกับ เครื่องปรับอากาศ   รวมทั้งข้อแนะน าการ
ติดตั้งเข้ากับเครื่องปรับอากาศ หรือตัวท าความร้อนเสริม    
– อุณหภูมิใช้งานสูงสุดและต่ าสุดของน้ าหรือน้ าเกลือ  
– ความดันใช้งานสูงสุดและต่ าสุดของน้ าหรือน้ าเกลือ  
7.15  เพิ่มเติมข้อความ :  
การท าเครื่องหมายอาจวางอยู่บนแผ่นที่ถอดออกได้ส าหรับการติดตั้งหรือการบริการ  แต่ขณะที่เครื่องท างาน
แผ่นเครื่องหมายนี้ต้องติดตั้งอยู่บน เครื่องปรับอากาศ  
มอก. 1529 - 25XX  
-11- 7.101  ต้องท าเครื่องหมายแสดงฟิวส์ที่เปลี่ยนได้  หรืออุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินที่เปลี่ยนได้   โดยให้ถือว่าเป็น
ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์หรือชุดควบคุมระยะไกลและต้องมองเห็นได้ง่ายเมื่อเปิดฝาครอบ หรือประตูของ
ส่วนกั้นแยกออก   โดยมีรายละเอียดดังนี้  
-  พิกัดของฟิวส์เป็นแอมแปร์ ชนิดและพิกัดของแรงดัน หรือ  
-  ผู้ท าและรุ่นของอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินที่เปลี่ยนได้  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
7.102  ถ้าผลิตภัณฑ์มีการต่อด้วยสายอะลูมิเนียมอย่างถาวรต้องมีการท าเครื่องหมาย  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ      
7.103  เครื่องปรับอากาศที่ท าขึ้นมาจากโรงงานประกอบที่มากกว่าหนึ่งโรงงาน ที่ระบุโดยผู้ท าที่ใช้ร่วมกัน  ต้อง
จัดท าคู่มือส าหรับเครื่องปรับอากาศที่ประกอบสมบูรณ์ทั้งชุด  เพื่อให้เป็นไปตามข้อก าหนด  
7.104  ชุดย่อย ต้องท าคู่มือหรือท าเครื่องหมาย  โดยมีข้อมูลดังต่อไปนี้  
-  ส าหรับชุดท าระเหยและชุดคอนเดนซิง  ต้องจัดท าคู่มือหรือการท าเครื่องหม าย แสดงถึงค่าความ
ดันใช้งานสูงสุด  เมื่อเชื่อมต่อเข้ากับชุดคอนเดนเซอร์หรือชุดเครื่องระเหย  
-  ส าหรับชุดท าระเหย ชุดคอนเดนซิง และชุดคอนเดนเซอร์  ต้องจัดท าคู่มือหรือท าเครื่องหมาย  
แสดงถึงวิธีการบรรจุสารท าความเย็น  
-  ต้องแสดงค าเตือน ในการประกอบ ชุดย่อยกับเครื่องปรับอากาศอย่างเหมาะสม  ส าหรับสารท า
ความเย็นเดียวกันเท่านั้น  
-  ชุดนี้ <รุ่น > เป็นชุดย่อยของเครื่องปรับอากาศที่เป็นไปตามข้อก าหนดของชุด ย่อยตามมาตรฐานนี้ 
และต้องเชื่อมต่อเข้ากับชุดอื่นๆ  ที่ได้รับการยืนยันว่าเป็นไปตามข้อก าหนดของชุด ย่อยของ
มาตรฐานนี้เท่านั้น  
-  ในการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า  ต้องระบุถึงวัตถุประสงค์การใช้งาน  แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า และ
ระดับชั้นความปลอดภัย  ตามที่เครื่องปรับอากาศนั้น ท าขึ้น 
-  ถ้ามีจุดต่อ SELV  ต้องระบุไว้ให้ชัดเจนในคู่มือ จุดต่อ ต้องท าเครื่องหมายที่มีสัญลักษณ์ "อ่านคู่มือ" 
ตามมาตรฐาน ISO 7000 -0790 (2004 -01) และสัญลักษณ์ Class III ตามมาตรฐาน IEC 60417 -
5180 (2003 -02) 
8.  การป้องกันการเข้าถึงส่วนที่มีไฟฟ้า  
ให้เป็นไปตาม  มอก. 1375  ข้อ 8. 
8.15   เพิ่มเติมข้อความ :  
 เมื่อค านึงถึงเครื่องปรับอากาศที่ ต้องมีผนังหรือแผ่นปิด ในการติดตั้ง และไม่สามารถติดตั้งไ ด้ถ้าไม่มีผนังหรือ
แผ่นปิด  ให้ตรวจสอบความสอดคล้องตามข้อ 5.10 (หลังจากติดตั้งตามที่ระบุในคู่มือการติดตั้ง)  
9. การเริ่มเดินเครื่องปรับอากาศ   
ไม่ใช้ข้อก าหนดตาม  มอก. 1375  ข้อ 9. 
10. ก าลังไฟฟ้าเข้าและกระแสไฟฟ้า  
ให้เป็นไปตาม  มอก. 1375  ข้อ 10. มอก. 1529 - 25XX 
-12- 11.  การเกิดความร้อน  
ให้ใช้ข้อความต่อไปนี้แทนข้อก าหนดตาม  มอก . 1375  ข้อ 11. 
11.1 เครื่องปรับอากาศ  และบริเวณโดยรอบต้องมีอุณหภูมิไม่สูงเกินค่าที่ก าหนดในการใช้งานตามปกติ   
การตรวจสอบให้ท าโดยการหาค่าอุณหภูมิของส่วนต่างๆ ตามภาวะที่ระบุในข้อ 11.2 ถึง ข้อ 11.7              
ถ้าอุณหภูมิของขดลวดมอเตอร์เกินค่าที่ระบุไว้ในตารางที่ 3 หรือหากมีข้อสงสัยประเภทของฉนวนที่ใช้กับ
มอเตอร์  การตรวจสอบให้ท าโดยการทดสอบตามภาคผนวก ค .  
11.2 การติดตั้งเครื่องปรับอากาศ ในห้องทดสอบ  ให้เป็นไปตามข้อแนะน า การติดตั้งของผู้ท า   ตามข้อต่อไปนี้  
 ระยะห่างในอากาศระหว่างผิวที่ชิดกัน   ต้องเป็นไปตามผู้ท าระบุ    
 ท่อลมส่ง    ที่ต่อกับเครื่องปรับอากาศ ต้องใช้ความดันสถิตสูงสุดตามข้อแนะน าของผู้ท า  
 ส าหรับเครื่องปรับอากาศ ที่มีอุปกรณ์ปรับการไหล การทดสอบต้องใช้ค่าการไหลต่ าสุด  
 อุปกรณ์ควบคุมขีดจ ากัดที่ปรับค่าได้    ต้องตั้ งค่าคัตเอาต์สูงสุดและตั้งค่าตัด -ต่อ(differential)ต่ าสุด ที่
ยอมได้ โดยชุดอุปกรณ์ควบคุมที่ก าหนดโดยผู้ท า เครื่องปรับอากาศ    
ส าหรับเครื่องปรับอากาศ ที่มีเครื่องท าความร้อนเสริม   ต้องทดสอบเพิ่มในกล่องทดสอบตาม ข้อ 11.9 
11.2.1    ส าหรับการทดสอบการท าความร้อนของ เครื่องปรับอากาศที่มีเครื่องท าความร้อนเสริม  ต้องต่อท่อส่ง
ลมด้านเข้ากับช่องอากาศเข้าของเครื่องปรับอากาศ   (ตามสมมุติฐานว่า เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาให้
ใส่)  ท่อส่งลมต้องมีขนาดเท่ากับขนาดของหน้าแปลนถ้ามีมาให้      ถ้าไม่มีหน้าแปลนมาให้  ท่อส่งลม
ต้องมีขนาดเท่ากับช่อง อากาศเข้า    
เครื่องปรับอากาศที่มีหรือจัดที่ไว้ส าหรับเครื่องท าความร้อนเสริมให้ต่อด้วยท่อส่งลม ด้านออกที่ท าด้วย
โลหะตามรูปที่ 101 ก)  หรือรูปที่ 101 ข)  ขึ้นอยู่กับทิศทางไหลของลม  
ท่อส่งลมด้านเข้า ต้องติดตั้งอุปกรณ์ปรับการ ไหล เพื่อปรับลดการไหลของอากาศได้  
การปรับการไหลต้องสม่ าเสมอตลอดพื้นที่ภาคตัดขวางของ ท่อส่งลมเพื่อให้อากาศไหลผ่านเต็มพื้นที่
ของคอยล์ร้อน  ยกเว้น อุปกรณ์ปรับอาการไหล อยู่ในลักษณะปิด     
11.2.2  เครื่องปรับอากาศ ที่ไม่มีเครื่องท าความร้อนเสริม  ที่ติดตั้งกับท่อส่งลมด้านออก ที่ขนาดพอดีกับหน้า
แปลน หรือช่องเปิ ดที่ไม่มีหน้าแปลน  หรือต าแหน่งที่ท าเครื่องหมายส าหรับต่อหน้าแปลน และจัดให้ มี
ท่อส่งลมด้านออก จากทางลมเข้า ย้อนกลับ  
11.2.3  ส าหรับใช้ในการประเมินผลและการทดสอบของชุดประกอบ  การติดตั้ง การทดสอบและสภาวะ
ดังต่อไปนี้จะถูกน ามาใช้  
-  ชุดเครื่องระเหย และชุดคอนเดนเซอร์ จะถูกทดสอบในแต่ละชุด ที่อุณหภูมิโดยรอบสูงสุดที่ระบุ
ไว้ตามคู่มือ ถ้าไม่ได้ระบุไว้ในคู่มือ ชุดเหล่านี้จะต้องถูกทดสอบที่อุณหภูมิ บรรยากาศโดยรอบที่มี
ค่าเท่ากับอุณหภูมิอิ่มตัวของสารท าความเย็นที่ ความดันยินยอมสูงสุด  ตามที่ก าหนดไว้ (± 0.1 
MPa) ลบ 10 K (± 1 K) 
-  ชุดคอนเดนซิงจะถูกทดสอบในโหมดการท าความเย็นเท่านั้น ที่อุณหภูมิโดยรอบสูงสุดที่ระบุไว้ ที่ 
9 K (± 1 K) ของค่าของเหลวเย็นยิ่ง  (sub-cooling) และที่ค่าความดันระเหยสูงสุดที่ระบุไว้ ที่ มอก. 1529 - 25XX  
-13- 11 K (± 1 K) ของค่าความร้อนยวดยิ่ง (superheat) ส าหรับชุดคอนเดนซิง ที่มีการติดตั้งอุปกรณ์
ปรับสารท าความเย็น ค่าความร้อนยวดยิ่ง /ค่าของเหลวเย็นยิ่ง จะถูกควบคุมตามปกติโดย
อุปกรณ์ปรับสารท าความเย็น  
-  ชุดท าระเหยมีไว้ในการท าความเย็นเท่านั้น โดยจะถูกทดสอบในโหมดการท าความเย็นเท่านั้นที่
ค่าความดันคอนเดนซิงมีค่าเท่ากับค่าความดันใช้งานสูงสุดตามที่ระบุไ ว้ (± 0.1 MPa) ที่ 9 K (± 
1 K) ของค่าของเหลวเย็นยิ่ง  
-  ชุดท าระเหยที่มีไว้ในการท างานวัฏจักรผันกลับจะถูกทดสอบในโหมดท าความร้อนเท่านั้นที่ค่า
ความดันในการระเหยสูงสุดที่ระบุไว้  
หมายเหตุ  ส าหรับการทดสอบชุดค อนเดนซิงและชุด ท าระเหย ต้องติดตั้งเข้ากับชุดควบคุมสภาวะ
ของสารท าความเย็นไหลเข้าและออก หรืออุปกรณ์ที่คล้ายกัน ตามที่ระบุไว้ในการทดสอบ
ข้างต้น ชุดคอนเดนเซอร์และเครื่องระเหยไม่ต้องใช้ ชุดควบคุมข้างต้น  
11.3 การวัดอุณหภูมิของส่วนที่ไม่ใช่ขดลวดไฟฟ้า  ให้ใช้เทอร์มอคัปเปิลเส้นเล็ก ( fine wire thermocouple)  โดย
เลือกติดไว้ที่ต าแ หน่งที่เกิดผลกระทบต่ออุณหภูมิของส่วนที่ก าลังทดสอบน้อยที่สุด  
หมายเหตุ 101  เทอร์มอคัปเปิลแบบเส้นเล็ก  ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 0.3 mm  
ให้ติดเทอร์มอคัปเปิลเพื่อวัดอุณหภูมิของพื้นผิวผนัง  เพดาน และพื้น ด้วยการฝังลงบนพื้นผิว หรือติดเทอร์
มอคัปเปิลที่ด้านหลั งของแผ่นกลมที่ท าจากทองแดงหรือทองเหลืองรมด าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 mm  
หนา 1 mm  ซึ่งแปะเรียบเสมอกับพื้นผิว  
ควรติดแผ่นกลมที่ตัวเครื่อง ปรับอากาศ โดยเลือกต าแหน่งที่คาดว่าจะมีอุณหภูมิสูงสุด เท่าที่เป็นไปได้  
ในการหาค่าอุณหภูมิของมือจับ ปุ่ม ด้ามจับ  และสิ่ง อื่นที่คล้ายกัน  ให้พิจารณารวมถึงทุกส่วนที่ใช้จับได้ใน
การใช้งานตามปกติ  และทุกส่วนที่สัมผัสกับโลหะร้อนแม้ว่าจะหุ้มด้วยฉนวน  
ให้วัดอุณหภูมิของฉนวนไฟฟ้าที่ไม่ใช่ของขดลวดไฟฟ้า บนผิวฉนวนที่ต าแหน่งซึ่งเมื่อเกิดความเสียหายแล้ว
ท าให้เกิดการลัดวงจร   ต าแหน่งจุดสัมผั สระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้า และส่วนที่เป็นโลหะที่แตะต้องถึง   
ต าแหน่งส่วนต่อคร่อมของฉนวน ( bridging of insulation)   หรือต าแหน่งที่มีการลด ระยะห่างในอากาศ  
(clearance) และระยะห่างตามผิวฉนวน  (creepage distance)  ที่ต่ ากว่าค่าที่ระบุในข้อ  29  
ให้วัดอุณหภูมิของขดลวดไฟฟ้ าโดยวิธีความต้านทาน   ส าหรับขดลวดไฟฟ้าที่ไม่สม่ าเสมอหรือมีการต่อที่
ซับซ้อนมากให้วัดอุณหภูมิโดยใช้เทอร์มอคัปเปิล  
ให้วัดอุณหภูมิในท่อลมโดยใช้กริดของเทอร์มอคัปเปิล ( thermocouple grid )  ซึ่งประกอบด้วยเทอร์
มอคัปเปิลที่มีความยาวเท่ากันจ านวน 9 ตัว ต่อกันแบบขนาน  โดยติดตั้งเทอร์มอคัปเปิลไว้ที่กึ่งกลางพื้นที่
ย่อยที่มีขนาดเท่ากัน  9 พื้นที่ในท่อลมซึ่งอยู่ในระนาบที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหล     
11.4 ให้เครื่องปรับอากาศ ท างานในภาวะปกติ ที่แรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่าย ( supply voltage ) ระหว่าง 0.94 เท่า
ของแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดต่ าสุด และ 1.06 เท่าของ แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดสูงสุด  โดยเลือกแรงดันไฟฟ้าที่
ให้ผลเลวที่สุด    ให้จ่ายไฟฟ้าให้กับลวดท าความร้อนที่แรงดันไฟฟ้าซึ่งให้ก าลังไฟฟ้าด้านเข้าเป็น 1.15 เท่า
ของก าลังไฟฟ้าเข้าที่ก าหนดสูงสุด   มอก. 1529 - 25XX 
-14- 11.5 ในกรณีที่เครื่องปรับอากาศ ท างานได้ทั้งโหมดท าความเย็นแล ะโหมดท าความร้อน การทดสอบให้ปฏิบัติใน
แต่ละโหมด  
เครื่องปรับอากาศ  ซึ่งมีเครื่องท าความร้อนเสริม หรือมีข้อก าหนดส าหรับเครื่องท าความร้อนเสริม ในการ
ทดสอบเพิ่มเติมให้ท า ขณะที่ส่วนท าความร้อนทุกส่วน ท างาน โดยการลัดวงจร เทอร์มอสแตต  หรือถ้าจ าเป็น
ให้ปรับลดอุณหภูมิของอากาศ จนถึงค่าซึ่งท าให้ส่วนต่างๆท างานทั้งหมด  
11.6 เครื่องปรับอากาศ ซึ่งมีการละลายน้ าแข็ง ให้เพิ่มการทดสอบการละลาย ฝ้าน้ าแข็งในภาวะที่ให้ผลเลวที่สุด  
11.7 เครื่องปรับอากาศ ทุกเครื่องให้ท างานอย่างต่อเนื่องจนถึงภาวะคงตัว ยกเว้นการทดสอบการละลาย ฝ้าน้ าแข็ง  
11.8 ในระหว่างการทดสอบให้ตรวจวัดอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง และต้องไม่เกินค่าที่ระบุไว้ในตารางที่ 3 อุปกรณ์ป้องกัน
ต้องไม่ท างาน และสารปิดผนึกต้องไม่ไหลออกมา    
  อุณหภูมิของอากาศในท่อ ส่งลมด้านออก ต้องไม่เกิน 90 C 
ค่าของอุณหภูมิของขดลวด ค านวณได้จากสูตร :   
k TkRRT 1
12
 
เมื่อ  
 T คือ อุณหภูมิของขดลวดทองแดงเมื่อสิ้นสุดการทดสอบ  
 R1  คือ ค่าความต้านทานเมื่อเริ่มต้นการทดสอบ  
 R2  คือ ค่าความต้านทานเมื่อสิ้นสุดการทดสอบ  
 T1 คือ อุณหภูมิโดยรอบเมื่อเริ่มต้นการทดสอบ   
 k มีเท่ากับ 234.5 ส าหรับขดลวดทองแดง และ มีค่าเท่ากับ  225 ส าหรับขดลวดอะลูมิเนียม  
เมื่อเริ่มต้นการทดสอบ ขดลวดต้องมีอุณหภูมิเท่ากับอุณหภูมิโดยรอบ  
แนะน า  ให้หาค่าความต้านทานของขดลวด  เมื่อสิ้นสุดการทดสอบโดยการวัดค่าความต้านทานให้เร็ว
ที่สุดเท่าที่จะท าได้หลังจากการตัดวงจรไฟฟ้าและวัดครั้งต่อๆไปเป็นช่วงเวลาสั้นๆ  ทั้งนี้เพื่อที่จะได้
กราฟแสดงความสัมพันธ์ระหว่างความต้านทานกับเวลา  เพื่อท าให้มั่นใจได้ว่าหาค่าความต้านทานขณะ
ตัดวงจรไฟฟ้าได้  
 
 มอก. 1529 - 25XX  
-15- ตารางที่ 3  ขีดจ ากัดอุณหภูมิ  
(ข้อ 11.8)  
ส่วนต่างๆ  อุณหภูมิ  
C 
ขดลวดไฟฟ้าของมอเตอร์คอมเพรสเซอร์แบบหุ้มปิด  (sealed  motor - compressor)ก 
– ด้วยฉนวนสังเคราะห์  ................................ ................................ ................................ ........  
– ด้วยฉนวนอื่น  ................................ ................................ ................................ ...................    
140 
130 
เปลือกหุ้มภายนอกของ เครื่องปรับอากาศ ที่มีหรือไม่มีเครื่องท าความร้อนเสริม   85 
ขดลวดไฟฟ้า  ข ถ้าฉนวนของขดลวดเป็นวัสดุ (ที่นอกเหนือจากมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ ): 
– ประเภท  105 ( A) ค ................................ ................................ ................................ ..........   
– ประเภท  120 ( E) ค ................................ ................................ ................................ ..........   
– ประเภท  130 ( B) ค  ................................ ................................ ................................ .........   
– ประเภท  155 ( F) ค  ................................ ................................ ................................ .........   
– ประเภท  180 ( H) ค  ................................ ................................ ................................ .........   
– ประเภท  200 ค  ................................ ................................ ................................ ...............   
– ประเภท  220 ค  ................................ ................................ ................................ ...............   
– ประเภท  250 ค  ................................ ................................ ................................ ...............    
100 (90)  
115 (105)  
120 (110)  
140 
165 
185 
205 
235 
ขั้วต่อ รวมทั้งขั้วต่อสายดิน  ส าหรับต่อตัวน าภายนอกของ เครื่องปรับอากาศ ประจ าที่  
ยกเว้นต่อด้วย สายอ่อนป้อนก าลังไฟฟ้ า ................................ ................................ .................    
85 
อุณหภูมิโดยรอบของสวิตช์   เทอร์มอสแตต และตัวจ ากัดอุณหภูมิง 
– ไม่ก าหนดค่า  T ................................ ................................ ................................ .................   
– ก าหนดค่า  T ................................ ................................ ................................ ....................    
55 
T 
ฉนวนยางหรือฉนวนพอลิไวนิลคลอไรด์ของสายไฟฟ้าทั้งภายในและภายนอก และของสายอ่อน
ป้อนก าลังไฟฟ้า : 
– ไม่มีพิกัดอุณหภูมิ  จ ................................ ................................ ................................ ...........   
– มีพิกัดอุณหภูมิ  (T)  ................................ ................................ ................................ ..........    
 
75 
T 
เปลือกนอกของสายอ่อนที่ใช้เป็น ฉนวนเพิ่มเติม  ................................ ................................ ......  60 
ยางที่มิใช่ยางสังเคราะห์ ซึ่งใช้ท าปะเก็นหรือชิ้นส่วนอื่น ๆ ซึ่งเมื่อเสื่อมสภาพแล้วอาจมี
ผลกระทบต่อความปลอดภัย :   
– ที่ใช้เป็นฉนวนเพิ่มเติม หรือเป็นฉนวนเสริม   ................................ ................................ ......  
– ที่ใช้ในกรณีอื่นๆ  ................................ ................................ ................................ ...............    
 
 
65 
75 
ขั้วรับหลอดไฟฟ้าที่ก าหนดค่ า T ญ 
– B15 และ B22 ที่ก าหนดค่า  T1 ................................ ................................ .........................   
– B15 และ B22 ที่ก าหนดค่า T2 ................................ ................................ ..........................   
– ขั้วรับหลอดไฟฟ้าอื่นๆ  ................................ ................................ ................................ ......   
165 
210 
T 
ขั้วรับหลอดไฟฟ้าที่ไม่ก าหนดค่า  T ญ 
– E14 และ B15 ................................ ................................ ................................ .................   
– B22  E26 และ E27 ................................ ................................ ................................ .........   
– ขั้วรับหลอดไฟฟ้าอื่น และขั้วรับสตาร์ตเตอร์ส าหรับหลอดฟลูออเรสเซนซ์  .............................    
135 
165 
80 
 มอก. 1529 - 25XX 
-16- ตารางที่ 3  ขีดจ ากัดอุณหภูมิ (ต่อ)  
(ข้อ 11.8)  
ส่วนต่างๆ  อุณหภูมิ  
C 
วัสดุที่ใช้เป็นฉนวนที่ไม่ได้ระบุไว้ส าหรับเส้นลวดไฟฟ้าและขดลวดไฟฟ้า : 
– สิ่งทออัดน้ ายาหรือเคลือบน้ ามันวาร์นิช  กระดาษหรือกระดาษอัด  ................................ .......   
95 
– แผ่นบางซ้อนกันยึดติดด้วย ( bonded): 
  เมลามีน -ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน , ฟีนอล -ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน หรือ 
            ฟีนอล -เฟอร์ฟิวรัลเรซิน   
  ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน  ................................ ................................ ............................    
 
110 
90 
– แผ่นวงจรพิมพ์ที่ยึดติดด้วยอีพ็อกซีเรซิน ................................ ................................ .............   145 
– วัสดุที่หล่อขึ้นรูปด้วย : 
  ฟีนอล -ฟอร์มาลดีไฮด์มีตัวเติมเป็นเซลลูโลส  
  ฟีนอล -ฟอร์มาลดีไฮด์ที่มีตัวเติมเป็นแร่  ................................ ................................ .........   
  เมลามีน -ฟอร์มาลดีไฮด์  ................................ ................................ ...............................   
  ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์  ................................ ................................ ................................ ....   
110 
90 
110 
90 
– พอลิเอสเตอร์เสริมใยแก้ว  135 
– ยางซิลิโคน  ................................ ................................ ................................ .......................   170 
– พอลิเททระฟลูออโรเอทิลีน  ................................ ................................ ...............................   290 
– ไมกาบริสุทธิ์และวัสดุเซรามิกผนึกเกาะตัวกันแน่น (tightly sintered ceramic 
material) วัสดุที่ใช้เป็นฉนวนเพิ่มเติม หรือฉนวนเสริม  ................................ ....................    
425 
– วัสดุเทอร์มอพลาสติก ฉ ................................ ................................ ................................ ....  – 
ไม้โดยทั่วไป  ช ................................ ................................ ................................ ........................   90 
แผ่นผนังไม้ต่างๆ ของตัวกล่องทดสอบ  ................................ ................................ ....................   90 
พื้นผิวนอกของตัวเก็บประจุซ:  
– ก าหนดอุณหภูมิท างานสูงสุด  (T) ฌ T 
– ไม่ก าหนดอุณหภูมิท างานสูงสุด :  
  ตัวเก็บประจุเซรามิกขนาดเล็ก ส าหรับลด การรบกวนของ สัญญาณวิทยุและโทรทัศน์  ........  75 
  ตัวเก็บประจุซึ่งมีสมบัติตาม IEC 60384 -14 ................................ ................................ ..  75 
  ตัวเก็บประจุอื่น ๆ  ................................ ................................ ................................ .......  45 
มือจับ ปุ่ม ด้ามจับและชิ้นส่วนที่คล้ายกัน และทุกส่วนที่ใช้จับในการใช้งานตามปกติ   
– ท าด้วยโลหะ  ................................ ................................ ................................ ....................   60 
– ท าด้วยพอร์ซเลน หรือวัสดุประเภทแก้ว  ................................ ................................ ..............   70 
– ท าด้วยวัสดุหล่อขึ้นรูป ยาง หรือไม้  ................................ ................................ ....................   85 
 มอก. 1529 - 25XX  
-17- ตารางที่ 3  ขีดจ ากัดอุณหภูมิ (ต่อ)  
 
ส่วนต่างๆ  อุณหภูมิ  
C 
ชิ้นส่วนที่สัมผัสอยู่กับน้ ามันที่มีจุดวาบไฟที่ tC t – 25 
จุดต่างๆที่ฉนวนของสายไฟฟ้าสัมผัสกับขั้วต่อสาย (terminal block)  หรือช่องส าหรับต่อยึด
สายไฟฟ้าของ เครื่องปรับอากาศ ประจ าที่ซึ่งต่อกับสายอ่อนป้อนก าลังไฟฟ้า  :   
– ถ้าข้อแนะน าก าหนดให้ใช้สายป้อนที่ระบุอุณหภูมิ (T)  ................................ .........................   T 
– ในกรณีอื่นๆ  ................................ ................................ ................................ ......................   75 
ก ไม่ใช้ส าหรับมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ที่เป็นไปตาม มอก .812 
ข ค่าอุณหภูมิที่อยู่ในวงเล็บน ามาใช้เมื่อวั ดอุณหภูมิด้วยเทอร์ มอคัปเปิล ตัวเลขที่ไม่มีวงเล็บให้น ามาใช้ส าหรับวิธี
ค านวณเทียบจากความต้านทาน . 
ค การจ าแนกประเภท ให้เป็นไปตาม มอก .416 
ตัวอย่างของวัสดุประเภท  A (ประเภท 105)   
– ฝ้าย ไหม ไหมเทียม  และกระดาษ ที่มีการอัดน้ ายาฉนวน ;  
– การเคลือบด้วยน้ ายาเคลือบที่ ใช้โอลีโอเรซิน (ยางสน ) หรือ พอลิแอไมด์เรซิน  
 ตัวอย่างของวัสดุประเภท  B  (ประเภท 130)   
 ใยแก้ว เมลามีน -ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน และฟีนอล -ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน  
 ตัวอย่างของวัสดุประเภท E   (ประเภท 120) 
– วัสดุที่หล่อขึ้นรูปที่มีตัวเติมเป็นเซลลูโลส แผ่นบางอัดซ้อนกันด้ว ยเส้นใยผ้าฝ้ายและแผ่นอัดหลายชั้นของ
กระดาษ วัสดุที่อัดขึ้นรูปด้วยเมลามีน -ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน  ฟีนอล -ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน  หรือ ฟีนอล -
เฟอร์ฟิวรัลเรซิน  
– ครอสส์ลิงก์พอลิเอสเตอร์เรซิน  เซลลูโลสไทรแอซีเทตฟิล์ม  พอลิเอทิลีนเทเรฟทาเลตฟิล์ม  
– วาร์นิชโพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลตเท กซ์ไทล์  อัดขึ้นรูปด้วยออยส์ -โมดิไฟด์ แอลคีด เรซินวาร์นิช  
– การเคลือบด้วยน้ ายาเคลือบที่ใช้พอลิไวนิลฟอร์มาลิน  พอลิยูริเทนเรซิน หรืออีพ็อกซีเรซิน  
 ส าหรับมอเตอร์ปิดหุ้มมิดชิด (totally enclosed motor) ขีดจ ากัดอุณหภูมิส าหรับ ประเภทวัสดุ A 
(ประเภท 105)  ประเภทวัสดุ E (ประเภท 120) และ ประเภทวัสดุ B (ประเภท 130)  สามารถเพิ่มอุณหภูมิ
ได้ 5C (5 K).  
 มอเตอร์ปิดหุ้มมิดชิด คือ มอเตอร์ที่มีการป้องกันไม่ให้มีการหมุนเวียนของอากาศระหว่างภายในกับภายนอก
ของเปลือกหุ้ม แต่ไม่จ าเป็นต้องปิดหุ้มจนเป็นชนิดที่เรียกว่ากันอากาศ เข้า (airtight)  
 
 
 
 
 
 มอก. 1529 - 25XX 
-18- ตารางที่ 3  ขีดจ ากัดอุณหภูมิ (ต่อ)  
ส่วนต่างๆ  อุณหภูมิ  
C 
  ง  T  หมายถึง อุณหภูมิท างานสูงสุด  
อุณหภูมิโดยรอบของสวิตช์ และ เทอร์มอสแตต  คืออุณหภูมิของอากาศตรงจุดที่ร้อนที่สุดที่ระยะ 5 mm จาก
พื้นผิวของสวิตช์และ เทอร์มอสแตต  ที่ท าการวัด  
ส าหรับจุดประ สงค์ของการทดสอบนี้ สวิตช์และ เทอร์มอสแตต  ที่มีการก าหนดขีดจ ากัดอุณหภูมิไว้ อาจไม่ถือว่ามี
การก าหนดอุณหภูมิท างานสูงสุด ถ้าเป็นความต้องการของผู้ท า เครื่องปรับอากาศ  อย่างไรก็ตาม ถ้าเทอร์มอสแตต 
หรือตัวจ ากัดอุณหภูมิอื่นๆ ที่ติดตั้งกับส่วนที่น าความร้อน  ต้องระบุขีดจ า กัดอุณหภูมิของ พื้นผิวที่ติดตั้ง ( Ts ) ด้วย 
ดังนั้นต้องวัดอุณหภูมิของพื้นผิวที่ติดตั้ง  
จ ขีดจ ากัดใช้กับสายเคเบิล สายอ่อน และสายไฟฟ้า ที่เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง  
ฉ ไม่มีขีดจ ากัดเฉพาะส าหรับวัสดุเทอร์มอพลาสติก หากต้องการทดสอบความทนทานตาม มอก .1375 ข้อ 30.1  
ให้ตรวจวัดอุณหภูมิของวัสดุ  
ช ขีดจ ากัดที่ระบุไว้ขึ้นอยู่กับการเสื่อมสภาพของเนื้อไม้ และไม่รวมถึงการเสื่อมสภาพของวัสดุที่ใช้ตกแต่งพื้นผิว  
ซ ไม่มีขีดจ ากัดส าหรับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวเก็บประจุซึ่ง ท าให้ลัดวงจร ตามข้อ 19.11 .2 ค) 
ฌ อุณหภูมิที่ก าหนด  ส าหรับตัวเก็บประจุซึ่งติดตั้งบนแผ่นวงจรพิมพ์ อาจมีให้ไว้ในเอกสารเทคนิค  
ญ ต าแหน่งส าหรับวัดอุณหภูมิมีระบุไว้ใน  IEC 60598 -1:2008   ตารางที่ 12.1   
ถ้าใช้วัสดุเหล่านี้ หรือวัสดุอื่นๆ  วัสดุต้องไม่ใช้งานที่อุณหภูมิเกินจากความสามารถทางความร้อน ( thermal 
capabili ties) ที่หาได้จากการทดสอบการบ่มเร่งของวัสดุนั้น ๆ 
หมายเหตุ 101 ขีดจ ากัดอุณหภูมิส าหรับโลหะ ที่ใช้กับชิ้นส่วน ให้มีการเคลือบผิวด้วยโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 
0.1 mm และ ชิ้นส่วนที่ท าด้วยโลหะที่มีการเคลือบผิวพลาสติกที่มีความหนาน้อยกว่า 0.3 mm 
หมายเหตุ 102 ให้วัดอุณหภูมิขั้วต่อสายของสวิตช์ เมื่อต้องทดสอบสวิตช์ตามภาคผนวก ซ.  
11.9  กล่องทดสอบ  
กล่องทดสอบประกอบด้วยผนังไม้อัดด้านต่างๆ มีความหนาประมาณ 20 mm  โดยทาสีด าด้านที่ผิวภายในและ
ต้องผนึกรอยต่อทั้งหมด     ระยะห่างระหว่างกล่องทดสอบและพื้นผิวของ เครื่องปรับอากาศ และท่อส่งลมด้าน
ออก (ถ้ามี)   ต้องเท่ากับระยะห่างในอากาศต่ าสุดที่ก าหนดโดยผู้ท า  
เครื่องปรับอากาศ ที่ไม่ได้ก าหนดระยะห่างในอากาศต่ าสุดส าหรับการติดตั้ง ทางเลือก ที่ใช้แทนการสัมผัสโดยตรง
ระหว่างเครื่องปรับอากาศ กับกล่องทดสอบ ให้ใช้วัสดุฉนวนใยแก้วที่มีความหนาไม่น้อยกว่า 25 mm และความ
หนาแน่นไม่น้อยกว่า  16 kg/m3  ปิดหุ้มรอบเครื่องปรับอากาศ และท่อส่งลมด้านออก  โดยเป็นการตกลงไว้กับ
ผู้ท า  
ในกรณีนี้ ให้ติดเทอร์มอคัปเปิลไว้กับเปลือกหุ้มของ เครื่องปรับอากาศ  
12. (เว้นว่าง)  
  มอก. 1529 - 25XX  
-19- 13. กระแสไฟฟ้ารั่ว และความทนทานไฟฟ้าที่อุณหภูมิใช้งาน  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375 ข้อ 13 และข้อต่อไปนี้  
13.2 แก้ไขข้อความ :   
เครื่องปรับอากาศ ใช้ประจ าที่ประเภท I  กระแสไฟฟ้ารั่ว ที่ก าลังไฟฟ้าเข้าที่ก าหนด ต้องไม่เกิน 2 mA/kW   
โดยส าหรับเครื่องปรับอากาศ ที่บุคคลทั่วไปแตะต้องถึงได้ สูงสุดต้องไม่เกิน 10 mA  และส าหรับ
เครื่องปรับอากาศ ที่บุคคลทั่วไปแตะต้องถึงไม่ได้ สูงสุดต้องไม่เกิน 30 mA  
 14. แรงดันไฟฟ้าเกินชั่วครู่  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375 ข้อ 14 .  
 15. ความต้านทานต่อความชื้น  
ให้ใช้ข้อความต่อไปนี้แทนข้อก าหนดตาม มอก . 1375 ข้อ 15    
15.1. ส่วนประกอบทางไฟฟ้าขอ งเครื่องปรับอากาศ  ต้องป้องกันน้ าเข้าภายใน เครื่องปรับอากาศ ซึ่งเกิดจากน้ าฝน 
น้ าล้นจากถาดรับน้ าทิ้ง หรือการละลายน้ าแข็ง  
การตรวจสอบให้ท าโดยการทดสอบตามข้อ 15.2  และทดสอบต่อเนื่องทันทีด้วยการทดสอบน้ าล้น ตามข้อ 
15.3  และต่อด้วยการทดสอบการละลายน้ าแข็งตามข้อ 11.6  และการทดสอบตามข้อ 16.   
หลังจากการทดสอบดังกล่าวแล้ว ให้ตรวจพินิจกับส่วนภายในเปลือกหุ้ม น้ าที่เข้าในเปลือกหุ้มจะต้องไม่ท า
ให้ระยะห่างในอากาศ และระยะห่างตามผิวฉนวนลดลงกว่าค่าต่ าสุดตามที่ระบุในข้อ 29. 
หมายเหตุ  เครื่องปรับอากาศ ที่ออกแบบให้ติดตั้งภายในอาคารทั้ง หมดโดย ไม่มีส่วนที่อยู่ภายนอกอาคาร ไม่ต้องทดสอบ
ตาม ข้อ 15.2   
ถ้ามีท่อส่งลมต่อออกไปภายนอกของอาคาร การทดสอบตามข้อ 15.2 ให้ท าโดยจัดเตรียมท่อลมตามการ
ติดตั้งในการใช้งานจริง ตามค าแนะน าของผู้ท า  
เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาให้ติดตั้งที่ผนังหรือหน้าต่าง  หรือ เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน ให้ทดสอบ
ตามข้อ 15.2  โดยแยกทดสอบเป็น ชิ้นส่วน หรือชุด เฉพาะที่เจตนาให้ติดตั้งภายนอกอาคาร ตามค าแนะน า
ของผู้ท า  
ไม่ให้มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ท างาน และให้ถอด ชิ้นส่วนถอดได้ ออก ระหว่างการทดสอบตามข้อ 15.2 และ
ข้อ 15.3   
15.2 เครื่องปรับอากาศ ที่นอกเหนือจากระดับชั้นการป้องกัน  IPX0 ต้องทดสอบตาม มอก .513 ดังนี้ :   
 เครื่องปรับอากาศ ที่มีระดับชั้นการป้องกัน IPX1 ให้ทดสอบตามข้อ 14.2.1  
เครื่องปรับอากาศ ที่มีระดับชั้นการป้องกัน IPX2 ให้ทดสอบตามข้อ 14.2.2  
เครื่องปรับอากาศ ที่มีระดับชั้นการป้องกัน IPX3 ให้ทดสอบตามข้อ 14.2.3  
เครื่องปรับอากาศ ที่มีระดับชั้นการป้องกัน IPX4 ให้ทดสอบตามข้อ 14.2.4  
เครื่องปรับอากาศ ที่มีระดับชั้นการป้องกัน IPX5 ให้ทดสอบตามข้อ 14.2.5  
เครื่องปรับอากาศ ที่มีระดับชั้นการป้องกัน IPX6 ให้ทดสอบตามข้อ 14.2.6  มอก. 1529 - 25XX 
-20- เครื่องปรับอากาศ ที่มีระดับชั้นการป้ องกัน IPX7 ให้ทดสอบตามข้อ 14.2.7  
ในการทดสอบตามข้อนี้ ให้แช่ เครื่องปรับอากาศ ในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ ( NaCl) ความเข้มข้น 1 % 
15.3 ติดตั้งเครื่องปรับอากาศ ตามต าแหน่งใช้งานตามปกติ ให้อุดท่อระบายถาดน้ าทิ้ง  ค่อยๆ เติมน้ าในถาดอย่าง
ระมัดระวังจนปริ่มโดยไม่ให้น้ ากระเ ซ็น จากนั้นปล่อยน้ าทิ้งอย่างต่อเนื่อง ด้วยอัตราการไหลประมาณ  17  
cm3/s  ต่ออัตราการไหลของอากาศ  1 m3/s   และให้พัดลมท างาน   ให้ทดสอบอย่างต่อเนื่องเป็น
เวลานาน 30 min  หรือจนกระทั่งน้ าหมดจากถาดน้ าทิ้ง  
15.101  การทดสอบการหกรด ( spillage test)  
เครื่องปรับอากาศ ติดตั้งภายในแบบตั้งพื้น หรือติดผนัง ที่บุคคลทั่วไป เข้าถึงได้ ให้ทดสอบดังต่อไปนี้  
ให้ติดตั้งเครื่องปรับอากาศ ตามค าแนะน าของผู้ท า โดย เครื่องปรับอากาศ ไม่ท างาน  
ให้เปิดฝาครอบกล่องควบคุมทางไฟฟ้าที่แตะต้องถึงได้ในการท างานด้วยมือ ยกเว้นฝาครอบที่เป็นแบบปิดได้
เอง (self-closing type)  
ให้ใช้สารละลายที่มีส่วนผสมของน้ า 0.25 L กับเกลือบริโภค  (NaCl)  1 % โดยประมาณ เทลงบน
เครื่องปรับอากาศ ในลักษณะที่ท าให้น้ าเข้าไปในส่วนควบคุมทางไฟฟ้า หรือ ส่วนที่มีไฟฟ้า ซึ่งไม่มีฉนวนได้
ง่าย    
หลังจากสิ้นสุดการเทสารละลาย เครื่องปรับอากาศ ต้องทนต่อการทดสอบตามข้อ 16.   
การทดสอบการหกรดไม่ใช้กับ เครื่องปรับอากาศ ต่างๆ ถ้าพื้นผิวส่วนบนของตู้มีมิติเชิงเส้นในแนวระดับหรือ
ใกล้แนวระดับต่ าสุดเท่ากับ 75 mm หรือน้อยกว่า  
เครื่องปรับอากาศ ที่ติดตั้งแล้วมีความสูงมากกว่า 2 m ไม่จ าเป็นต้องทดสอบ  
หมายเหตุ   ข้อก าหนดข้างต้ นนี้เจตนาให้แก้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง  75 mm วางบนพื้นผิวของ เครื่องปรับอากาศ ไม่ได้   
16. กระแสไฟฟ้ารั่วและความทนทานไฟฟ้า  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375 ข้อ 16 และข้อต่อไปนี้  
16.2 แก้ไขข้อความ :  
เครื่องปรับอากาศ ใช้ประจ าที่ประเภท I  กระแสไฟฟ้ารั่วที่ ก าลังไฟฟ้าเข้าที่ก าหนดต้องไม่เกิน 2 mA/kW  
สูงสุดมีค่าเป็น 10 mA เครื่องปรับอากาศ แตะต้องถึงได้ในที่สาธารณะทั่วไป  และมีค่าเป็น 30 mA  
ส าหรับเครื่องปรับอากาศ แตะต้องถึงไม่ได้ในที่สาธารณะทั่วไป  
17. การป้องกันโหลดเกินของหม้อแปลงไฟฟ้า และวงจรไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดในมอก. 1375 ข้อ 17 .   และข้อต่อไปนี้  
18. ความทนทาน  
ไม่ใช้ข้อก าหนดนี้ ของมอก. 1375  
19. การท างานผิดปกติ  
ให้ใช้ข้อความต่อไปนี้แทนข้อก าหนดตาม มอก . 1375 ข้อ 19 .   มอก. 1529 - 25XX  
-21- 19.1 แก้ไขข้อความ  
 เพิ่มข้อความต่อไปนี้ หลังจากย่อหน้าที่ 2  
 ความล้มเหลวของ การไหลของตัวกลางการถ่ายเท  หรือ ของอุปกรณ์ควบคุมใดๆ ต้องไม่ส่งผลให้เกิดอันตราย  
 แทนข้อความ ย่อหน้าที่ 1 และย่อหน้าที่ 2 ของข้อก าหนดการทดสอบ ด้วยข้อความต่อไปนี้  
 เครื่องปรับอากาศต้องทดสอบตามที่ระบุในข้อ 19.2 ถึงข้อ 19.10  ข้อ 19.101  ข้อ 19.102  และ  ข้อ 
19.103  ตามที่เกี่ยข้อง  
19.2 แทนข้อความ  
 เครื่องปรับอากาศแบบติดท่อลมที่มีตัวท าความร้อนเสริม  ต้องทดสอบภายใต้ภาวะที่ระบุในข้อ 11. 
 หลังจากที่ภาวะการไหลที่ระบุแล้ว  การไหลของอากาศภายในต้องถูกจ ากัดให้มีอุณภูมิของอากาศที่
ต าแหน่งขาออก  ซึ่งวัดโดยใช้กริดเทอร์โมคัปเ ปอร์ ต ากว่าอุณหภูมิที่ได้รับ  3 K หลังอุปกรณ์ควบคุม
ขีดจ ากัดอุณหภูมิ  อุปกรณ์ควบคุมมอเตอร์  สวิทต์ความดัน หรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันท างานครั้งแรก  อัน
เป็นผลมาจากการค่อยๆ จ ากัดพื้นที่อิสระขาเข้า  
ทั้งนี้ต้องมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นที่อัตราโดยประมาณ 1 K ต่อนาที  จึงจะถื อว่าการทดสอบส าเร็จ  
 จ าเป็นที่จะต้องจ ากัดพื้นที่อิสระขาเข้า จนกระทั้งอุปกรณ์ป้องกันตัวแรกท างาน  และท าซ้ า จากการจ ากัด
พื้นที่อย่างเพียงพอ  เพื่อให้อุณหภูมิอากาศที่ส่งออก ต่ ากว่าอุณหภูมิที่ตัดการท างาน 3 K 
เครื่องปรับอากาศต้องท างานที่ แรงดันระบุ หรือที่ขีดจ ากัด บนของพิสัยแรงดันไฟฟ้าระบุ  
 เพื่อให้การทดสอบสะดวกขึ้น  อุปกรณ์ป้องกัน ซึ่งต้องท างานต้องถูกลัดวงจร ณ ค่าอุณหภูมิที่อุปกรณ์นี้ต้อง
ท างาน หากจ าเป็น  
ต้องท าการลัดวงจรตัวควบคุมเชิงความร้อนที่ท างานระหว่างการทดสอบข้อ 11 
เมื่อเกิดภาวะคง ตัว  ให้ลดอัตราการไหลของอากาศจนก ระทั้งมีปริมาณเพียงพอต่อการป้องกันการท างาน
ของอุปกรณ์ตัดการท างานเชิงความร้อน  
ภายใต้ภาวะเหล่านี้ เครื่องปรับอากาศต้องท างานอีกครั้ง จนกระทั่งเกิดภาวะ คงตัว หรือเป็นเวลา 1 h 
ขึ้นกับว่าอันใดนานกว่า  
ภายใต้ภาวะเหล่านี้  ให้จ ากัดการไหลของอากาศเพิ่มขึ้นเพื่อตรวจพิสู จน์ว่า อุปกรณ์ตัดการท างานเชิง ความ
ร้อนท างาน  
19.3 แทนข้อความ  
 ถ้าชิ้นส่วนท าความร้อนทางไฟฟ้าทุกชิ้นไม่ท างานภายใต้ภาวะที่ระบุในข้อ 19.2  ส าหรับอากาศที่ไหลเข้า
เครื่องระเหย ต้องทดสอบเพิ่มเติม ณ อุณหภูมิอากาศขาเข้าที่ต่ ากว่า  ซึ่ง คืออุณหภูมิสูงสุดที่จะท าให้ชิ้นส่ วน
ท าความร้อนทุกชิ้นท างาน  
 เป็นความตั้งใจว่าจุดท างานที่เป็นจุดต่ าสุดของอากาศที่ไหลเข้าชุดประกอบคอล์ยภายใน ซึ่งจะท าให้เกิดการ
ท างานอย่างต่อเนื่องของมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ และช้นส่วนท าความร้อนทางไฟฟ้า  ถ้าอุณหภูมิของอากาศ
ที่ไหลเข้าเครื่องระเหยที่จะท าให้ชิ้นส่วนท า ความร้อนทางไฟฟ้าท างาน  มีค่าต่ ากว่าค่าที่ระบุ  อุณหภูมิที่ต่ า
กว่านี้อาจจ าลองได้โดยการลดการไหลของอากาศผ่านเครื่องระเหย ซึ่งท าได้โดยการปิดกั้นบางส่วนของมอก. 1529 - 25XX 
-22- เครื่องระเหยหรือโดยวิธีอื่นที่คล้ายคลึงกัน  เพื่อให้ได้ภาวะการท างานที่เกิดขึ้น ณ อุณหภูมิ ดังกล่าวของ
อากาศที่เข้าเครื่องระเหย  
เครื่องปรับอากาศต้องท างานที่ แรงดันระบุ หรือที่ขีดจ ากัดบนของ พิสัยแรงดันไฟฟ้าระบุ   
19.4 เพิ่มเติม  
 เครื่องปรับอากาศต้องท างานภายใต้ภาวะที่ระบุในข้อ 11 และแรงดันไฟฟ้าที่ระบุ  ไม่ว่าจะอยู่ในรูปแบบการ
ท างานหรือข้อบกพร่องใดๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่ างการใช้งานปกติ   โดยสร้างภาวะผิดพลาดขึ้นเพียงหนึ่งครั้ง
ต่อหนึ่งภาวะ  
 ตัวอย่างของภาวะผิดพลาด ได้แก่  
 -  ตัวตั้งเวลา  หากมี หยุด ณ ต าแหน่งใดๆ  
 -  ตัดและต่อการจ่ายไฟ ที่ 1 เฟส หรือมากกว่า  
 -  เปิดวงจร  หรือลัดวงจร ของอุปกรณ์  เช่น รีเลย์  หน้าสัมผัส  ตัวตั้ง เวลา  เทอร์โมสตัท  และอื่นๆ  
 โดยทั่วไป  การทดสอบจ ากัดไว้ที่กรณีเหล่านี้ ซึ่งเป็นกรณีที่คาดว่าจะให้ผล ลัพธ์ที่ไม่พึงประสงค์  
19.7 แก้ไขข้อความ  
 แทนย่อหน้าแรก และหมายเหตุ 1 และหมายเหตุ 2  
 มอเตอร์ ที่นอกเหนือจากมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ ที่เป็นไปตาม มอก. 812  ให้ติดตั้งอยู่บนที่รองรับท าจากไม้ 
หรือวัสดุที่คล้ายกัน ให้ล็อกตัวหมุนของมอเตอร์  โดยไม่ต้องถอดใบพัดลมและขายึด ( bracket) ออก 
ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้าตามความต้องการของมอเตอร์  เมื่อเครื่องปรับอากาศท างาน ที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด
หรือที่ขีดจ ากัดบนของ พิสัยแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  ตามวงจรรูปที่ 102  
ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ให้มอเตอร์ท างานเป็นเวลา 15 วัน (360 h) หรือจนกระทั่งอุปกรณ์ป้องกัน เปิดวงจร
อย่างถาวร แล้วแต่กรณีใดเป็นคาบเวลาสั้นกว่า  
ในระหว่างการทดสอบ รักษาอุณหภูมิห้องไว้ที่  23 C   5 C 
ถ้าอุณหภูมิของขดลวดมอเตอร์ไม่เกิน 90 C  เมื่อถึงภาวะคงตัวแล้วถือว่าเป็นการสิ้นสุดการทดสอบ  
 ในระหว่างการทดสอบ อุณหภูมิของเปลือกหุ้มต้องไม่เกิน 150 C และอุณหภูมิของขดลวดไฟฟ้าต้องไม่เกิน
ค่าที่ระบุไว้ในตารางที่  8 
 นับจากเริ่มการทดสอบ เป็นเวลา 3 วัน (72 h) มอเตอร์ต้องสามารถทนต่อการทดสอบความทนทานไฟฟ้ า 
ตามที่ก าหนดใน 16.3  
 เมื่อสิ้นสุดการทดสอบ ให้จ่ายแรงดันไฟฟ้าเป็นสองเท่าของแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดให้กับมอเตอร์และวัด
กระแสไฟฟ้ารั่วระหว่างขดลวดและเปลือกหุ้ม  ตามที่ระบุไว้ในข้อ 16.2  ต้องไม่เกิน   2 mA  
 เพิมเติมหลังจากย่อหน้าสุดท้าย  
ถ้ามอเตอร์คอมเพรสเซอร์ไม่เค ยผ่านการทดสอบเฉพาะแบบ เทียบกับข้อก าหนดของ มอก .812 ต้องเตรียม
ตัวอย่างโดยการล็อกตัวหมุน( rotor locked) พร้อมเติมน้ ามัน และสารท าความเย็นตามการใช้งาน  มอก. 1529 - 25XX  
-23- จากนั้นให้ทดสอบตัวอย่างตามที่ระบุใน มอก . 812 ข้อ 19.101 ข้อ 19.102 ข้อ 19.103 และข้อ 19.105 
และต้องเป็นไปตามที่ ก าหนดใน มอก . 812ข้อ 19.104   
19.8 แทนข้อความ  
 มอเตอร์สามเฟส นอกเหนือจากมอเตอร์คอมเพรสเซอร์  ให้ท างานที่ แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด หรือที่ขีดจ ากัด
บนของพิสัยแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด โดยตัดวงจรออกไปหนึ่งเฟสให้ท างานจนเกิดภาวะคงตัว หรืออุปกรณ์
ป้องกันท างาน   
19.9 ไม่ใช้ข้อนี้ ของ มอก. 1375  
19.11.4  แก้ไขข้อความ  
เพิ่มเติมก่อนย่อหน้าแรก  
ไม่ใช้ย่อหน้าแรกของ มอก. 1375  ข้อ 19.11.4  ส าหรับโหมดเตรียมพร้อม  ถ้าการท างานโดยไม่ได้ตั้งใจ
ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายใดๆ  
แทนย่อหน้าสอง ด้วยข้อความต่อไปนี้  
เครื่องปรับอากาศที่มีวงจรป้องกันทางอิเล็ กทรอนิกส์  ให้ทดสอบตามข้อ 19.11.4 ถึง 19.11.4.7   ให้
ทดสอบหลังจากอุปกรณ์ป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์ท างานระหว่างการทดสอบที่เกี่ยวข้อง ตามข้อ 19  
ยกเว้น 19.2  ข้อ 19.6  ข้อ 19.11.3  ข้อ 19.102  และข้อ 19.103  
เพิ่มเติมหลังจากย่อหน้าที่สอง  ด้วยข้อความต่อไปนี้  
ถ้าเครื่องปรับอากาศมีวงจรป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์มากกว่าหนึ่งวงจร ให้ทดสอบแต่ละวงจรแยก ทีละ
วงจร โดยให้เครื่องปรับอากาศท างานภายใต้การท างานปกติ ณ อุณหภูมิใดๆ ภายในพิสัยการท างาน  
ส่วนประกอบที่ได้รับการป้องกันโดยวงจรป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งได้รับการทดสอบก่อนห น้านี้ และ
เป็นไปตามข้อก าหนดในข้อ 19.11.4   ไม่จ าเป็นจะต้องทดสอบซ้ าในการใช้งานครั้งสุดท้าย  ถ้าข้อ
วินิจฉัยทางวิศวกรรมแสดงหลักฐานว่าการทดสอบในการใช้งานครั้งสุดท้าย ไม่น าไปสู่ภาวะอันตราย   
หมายเหตุ 101  ส่วนประกอบอาจเป็น มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์พัดลม และมอเ ตอร์ปั้มหมุนเวียน  
หมายเหตุ  102 ผลทดสอบตามข้อ 19.11.4.1  ข้อ  19.11.4.2  และข้อ 19.11.4.3  อาจเป็นไปได้ว่ามีอิทธิพลจาก
การเดินสายและ ตัวถังโลหะของการใช้ครั้งสุดท้าย  ดังนั้นแนะน าว่า จังหวะที่ดีที่สุดในการทดสอบ
เหล่านี้คือการใช้งานครั้งสุดท้าย  
หมายเหตุ 103 การท างานของวงจรป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์ ( PEC) เป็นที่เข้าใจว่าเป็นการท างานที่หยุดการ ท างาน
ของส่วนประกอบที่ควบคุมโดย PEC ซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันสถานการณ์อันตราย  
เพิ่มเติมหลังย่อหน้าสุดท้ายของข้อก าหนดการทดสอบด้วยข้อความต่อไปนี้  
ส าหรับการทดสอบเหล่านี้  อาจจ า เป็นต้องจัดหาตัวอย่างส่วนประกอบที่เตรียมไว้เป็นพิเศษ เช่น 
คอมเพรสเซอร์ที่ล๊อกโรเตอร์  
19.11.4.8  แก้ไขข้อความ  
เพิ่มเติมที่ย่อหน้าแรก  
“เพิ่มเติมอุณหภูมิใดๆ ภายในพิสัยการท างาน ” มอก. 1529 - 25XX 
-24- 19.13 แก้ไขข้อความ  
ไม่ใช้  เชิงอรรถ  ก)  ในตารางที่ 9 
19.14 เพิ่มเติมก่อนหมายเหตุ  
การล๊อกในต าแหน่งเปิดของ ส่วนสัมผัสหลักของตัวสัมผัส  ที่มีไว้เพื่อเปิดและปิดอุปกรณ์ท าความร้อนในการ
ใช้งานปกติ จะพิจารณาว่าเป็นภาวะล้มเหลว  ยกเว้นเครื่องปรับอากาศนั้นมีตัวสัมผัสสองชุดต่ออนุกรมกัน  
ตัวอย่างเช่น ภาวะเช่นนี้จะเกิดขึ้นได้โดยการเตรียมตัวสัมผัสสองชุด ท างานแยกเป็นอิสระซึ่งกันและกัน หรือ
โดยการเตรียมตัวสัมผัส หนึ่งชุดที่มีขดลวดอิสระสองขดควบคุมการท างานของส่วนสัมผัสหลักอิสระสองชุด  
  
19.101  เครื่องปรับอากาศท างานตามภาวะที่ก าหนดตามข้อ 11. ที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด หรือที่ขีดจ ากัดบนของ
พิสัยแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ที่อุ ณหภูมิโดยรอบ 23 C  5 C   เมื่อถึงภาวะคงตัว ให้จ ากัดหรือปิดกั้น
การไหลสารตัวกลางระบายความร้อน ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบติดตั้งภายนอกอาคาร  
แล้วแต่กรณีใดที่ให้ผลเลวที่สุดโดยที่เครื่องปรับอากาศยังสามารถท างานได้  
หลังการทดสอบนี้ ให้ตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่อ าจมีการท างานใหม่ และให้ทดสอบซ้ าอีกครั้ง ให้จ ากัดหรือปิด
กั้นสารตัวกลางระบายความร้อนที่เป็นของไหล หรืออากาศ ของ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบติดตั้ง
ภายในอาคาร แล้วแต่กรณีใดที่ให้ผลเลวที่สุดโดยที่เครื่องใช้ไฟฟ้ายังสามารถท างานได้  
เครื่องปรับอากาศที่ เครื่องแลกเปลี่ ยนความร้อนแบบติดตั้งภายในอาคาร และภายนอกอาคาร ใช้มอเตอร์
ร่วมกัน  ให้ทดสอบข้างต้น  โดยตัดไฟฟ้าที่จ่ายให้มอเตอร์ ออกทันทีเมื่อเกิด ภาวะคงตัว  
19.102  เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบติดตั้งภายในอาคารของ เครื่องปรับอากาศ ที่ใช้น้ าเป็นสารตัวกลางระบาย
ความร้อน ให้ทดสอบดัง ต่อไปนี้  
ให้เครื่องปรับอากาศ ท างานตามสภาวะที่ก าหนดตามข้อ 10. ที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด หรือที่ขีดจ ากัดบน
ของพิสัยแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  ที่อุณหภูมิน้ าสูงสุดที่ผู้ท าก าหนด เพิ่มอุณหภูมิน้ าของส่วนที่อยู่ภายใน
อาคาร  
15 K ด้วยอัตรา  2  K/min และคงอุณหภูมินี้ไว้เป็นเวลา  30 min  หลังจากนั้นลดอุณหภูมิของน้ าให้
เหลือเท่ากับค่าเริ่มต้นด้วยความเร็วเท่าเดิม  
19. 103  เครื่องปรับอากาศ ชนิดอากาศสู่อากาศท างานที่ภาวะที่ระบุตามข้อ 11. 
ลดอุณหภูมิกระเปาะแห้ง ให้ต่ ากว่าค่าต่ าสุดที่ผู้ท าก าหนด 5  K  
ให้ทดสอบซ้ าอีก โดยเพิ่มอุณหภูมิกระเปาะแห้ ง ให้สูงกว่าอุณหภูมิสูงสุดที่ผู้ท าก าหนด  10 K 
ให้เครื่องปรับอากาศ ท างานที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  หรือที่ขีดจ ากัดบนของพิสัย แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด   
19. 104  เครื่องปรับอากาศทุกเครื่องที่มีตัวท าความร้อนเสริมและส่งลมแบบอิสระต้องทดสอบที่การท างานแต่ละ
โหมดดังนี้  
เครื่องปรับอากาศท างานภายใต้ที่ก าหนดในข้อ 11. โดยที่อุปกรณ์ควบคุมใดๆ ซึ่งจ ากัดอุณหภูมิตามข้อ 
11.  และให้หุ้มเครื่องใช้ไฟฟ้า  
ต้องหุ้มท าจากแถบสักหลาดความกว้าง 100 mm  และหุ้มด้วยวัสดุสิ่งทอชั้นเดียว  
สักหลาดมีมวลระบุ  4  kg/m2 + 0.4  kg/m2  และมีความหนา 25 mm มอก. 1529 - 25XX  
-25- วัสดุสิ่งทอประกอบด้วยแผ่นผ้าฝ้ายเย็บขอบสองทบที่ผ่านการซัก   มีมวลระหว่าง 140 g/m2  ถึง 175 
g/m2 ในภาวะแห้ง  
ติดเทอร์มอคัปเปิลกับด้านหลังของแผ่นกลมเล็กๆ รมด า ที่ท าจากทองแดง หรือทองเหลือง มีเส้นผ่าน
ศูนย์กลาง 15 mm และหนา 1 mm  
ติดตั้งแผ่นกลมแต่ละแผ่นห่างกัน 50 mm และวางอยู่ระหว่างวัสดุสิ่งทอและสักหลาด โดยวางที่กึ่งกลาง
ตามแนวตั้งของแถบสักหลาดแต่ละแถบ  
แผ่นกลมต้องวางยึดในลักษณะไม่ให้จมเข้าไปในสักหลาด  
พาดแถบสักหลาดรอบเครื่องใช้ไฟฟ้าโดยให้วัสดุสิ่งทอสัมผัสเครื่องใช้ไฟฟ้าในแนวตั้งให้หุ้มพื้นที่ด้านหน้า
ของเครื่องใช้ไฟฟ้าผ่า นด้านบนไปด้านหลังของเครื่องใช้ไฟฟ้า  
ถ้าเครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างให้ติดตั้งห่างจากผนัง หรือติดผนัง โดยมีช่องว่างระหว่างเครื่องท าความร้อนกับ
ผนังเกิน 30 mm และชิ้นส่วนตามแนวนอนมีช่องห่างระหว่างต าแหน่งที่ติดกัน 2 จุดใด ๆ หรือระหว่าง   
ตัวคั่น  หรือระหว่างจุดนั้น ๆ กับขอบสุดของเครื่องใช้ไฟฟ้าเกิน 100 mm   เนื้อที่ด้านหลังของ
เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องปิดคลุมให้รอบ  
หรือให้ปิดหุ้มพื้นผิวด้านหลังประมาณ 1 ใน 5 ของระยะในแนวตั้งของเครื่องท าความร้อน  
ให้พาดแถบสักหลาดทีละครึ่งซีกของแต่ละข้างจนปิดคลุมเครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมด  
ในระหว่างการทดสอบ อุณหภูมิต้องไม่เกิน 150 C  แต่ในชั่วโมงแรกยอมให้อุณหภูมิสูงขึ้นเกินกว่า 150 
C ได้ไม่เกิน 25 C  
ยอมให้อุปกรณ์ป้องกันทางความร้อนท างาน  
20. เสถียรภาพและอันตรายทางกล  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก. 1375 ข้อ 20.   
21. ความแข็งแรงทางกล  
ให้เป็นไปตามที่ก า หนดใน มอก . 1375 ข้อ 21. และข้อต่อไปนี้  
21.1 เพิ่มเติมข้อความ : 
ให้ใช้ข้อก าหนดด้านความปลอดภัยตาม ISO 14903  
ให้ใช้ข้อก าหนดด้านความปลอดภัยตามภาคผนวก จจ . ให้ทดสอบความดันตามภาคผนวก จจ . กับชิ้นส่วน
อื่นที่นอกเหนือจาก ภาชนะความดัน  
21.2 เพิ่มเติมข้อความ : 
เครื่องปรับอากาศที่ใช้สารท าความเย็นติดไฟได้ ต้องทนทานต่อการสั่นสะเทือนในระหว่า งการขนส่ง  
เครื่องปรับอากา ศต้องทดสอบในบรรจุภัณฑ์สุดท้ายส าหรับการขนส่ง และต้องทนทานต่อการสั่นสะเทือน
แบบสุ่ม ตาม ASTM D4728 -06 
ให้ตรวจสอบการเป็นไปตามข้อก าหนด ดังนี้  มอก. 1529 - 25XX 
-26- - ใช้อุปกรณ์ตรวจจัดที่มีคว ามไวเทียบเท่า  3 g   ต่อปี เครื่องต้องไม่แสดงการรั่ว  
- การทดสอบอาจท ากับเครื่องปรับอากาศ โดยบรรจุสารท าความเย็นไม่ติดไฟหรือแก๊สไม่อันตราย แทน 
- ยอมให้มีความเสียหายกับชิ้นส่วนอื่นๆ นอกเหนือจาก วงจรสารท าความเย็น  
22. การสร้าง  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก . 1375 ข้อ 22. และข้อต่อไปนี้  
22.6 เพิ่มเติมข้อความ : 
ฉนวนทางไฟฟ้าต้องไม่ได้รับผลกระทบเนื่องจาก ลูกเห็บหรือฝนที่อาจเข้าไปในเปลือกหุ้ม เครื่องปรับอากาศ  
หมายเหตุ 101 การท าตามข้อก าหนด อาจท าได้โดยการเตรียม ช่องระบายน้ าที่เหมาะสม  
22.14 เพิ่มเติมข้อความ : 
ข้อก าหนดนี้ไม่ใช่กับตัวครี บโลหะของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน  
22.24 แทนข้อความ  : 
ตัวท าความร้อนเปลือยต้องมีการรองรับในลักษณะที่ หากเกิดการแตกหักหรือหย่อนลง ลวดความร้อนต้อง
ไม่สัมผัสกับส่วนโลหะที่แตะต้องถึง  หรือน าไปสู่อันตราย    ตัวท าความร้อน แบบเปลือยต้อง ไม่ใช้กับเปลือก
หุ้มที่ท าด้วยไม้หรือวัสดุคอมโพซิตจากไม้  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจและ ถ้าจ าเป็น โดยการตัด ตัวท าความร้อน ในต าแหน่งที่ให้ผลเลวที่สุด  
หมายเหตุ 101   ห้ามใช้แรงกระท ากับลวดตัวน าความร้อนอีก  หลังจากถูกตัดแล้ว  
หมายเหตุ 102   การทดสอบนี้ ให้ท าหลังจากการทดสอบตามข้อ 29.  
22.46 เพิ่มเติมหลังจากย่อหน้าแรก  
 ถ้าชุดค าสั่งวงจรป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมการท างานปกติ  การตรวจสอบ
ชุดค าสั่งต้องจ ากัดไปที่  ซอร์ซโค้ด ( source code ) ที่เกี่ยวข้อง  กับการควบคุมความปลอดภัยหรือการ
ควบคุมชุดค าสั่งที่เกี่ยวข้อง กับความปลอดภัย   วิธีการทางเลือกอาจใช้ได้ ถ้าแสดงระดับความปลอดภัยที่
เทียบเท่ากัน   
22.101  เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาออกแบบให้ยึดกับที่อย่างมั่นคง  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ   และในกรณีที่สงสัยให้ตรวจสอบซ้ าหลังจากการติดตั้ง
เครื่องปรับอากาศ ตามข้อแนะน าการติดตั้งของผู้ท า  
22.102  เครื่องปรับอากาศที่มีเครื่องท าความร้อนเสริม  
22.102.1  เครื่องปรับอากาศ ที่มีเครื่องท าความร้อนเสริมส าหรับอากาศจะต้องใช้คัตเอาต์ความร้อนอย่างน้อย 2 
ชุด คัตเอาต์ความร้อนที่มีเจตนาให้ท างานชุดแรก ต้องเป็นคัตเอาต์ความร้อนตั้งใหม่เอง คัตเอาต์ความ
ร้อนทีเหลือ ต้องเป็นคัต เอาต์ความร้อน ตั้งใหม่เองหรือ ไม่ตั้งใหม่เอง  
 การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ และตรวจสอบในระหว่างการทดสอบตามข้อ 19.  
หมายเหตุ  ในระหว่างการทดสอบตามข้อ 19  ถ้าคัตเอาส์ตั้งใหม่เองท างาน อาจจ าเป็นต้องต่อคร่อมคัตเอาส์ตั้งใหม่เองนี้ เพื่อหาว่าคัต
เอาส์ความร้อนไม่ตั้งใ หม่เองท างานหรือไม่  มอก. 1529 - 25XX  
-27- 22.102.2   เครื่องปรับอากาศ ที่มีเครื่องท าความร้อนเสริม ที่ใช้กับน้ า ต้องประกอบด้วย  คัตเอาต์ความร้อนไม่ตั้ง
ใหม่เองไว้ ที่มีการตัดวงจรทุกขั้ว ที่ท างานแยกจาก เทอร์มอสแตตส าหรับน้ า  อย่างไรก็ตาม ส าหรับ
เครื่องปรับอากาศ ที่มีเจตนาให้ต่อกับการเดินสายไ ฟฟ้ายึดกับที่ ไม่จ าเป็นต้องตัดวงจรตัวน ากลาง   
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจและตรวจสอบในระหว่างการทดสอบตามข้อ 19.   
หมายเหตุ  ตัวท าความร้อนกัน ฝ้าน้ าแข็งเกาะ ( anti frost heater) ไม่ถือว่าเป็นเครื่องท าความร้อนเสริมส าหรับน้ า 
ถ้าไม่สามารถเพิ่มอุณหภูมิน้ าให้สูงกว่ า  80 ๐C  ที่การท างานที่อุณหภูมิสูงสุดภายในเวลา 6 h  โดยท า
การลัดวงจรสวิตช์อุณหภูมิพร้อมกับการหยุดการไหลของน้ า  
22.102.3   คัตเอาต์ความร้อนส าหรับหลอดรูเล็ก  (capillary tube)  ต้องออกแบบให้ ส่วนสัมผัสเปิดเมื่อมีการรั่ว
จากหลอดรูเล็ก  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจและทดสอบ  
22.103  คัตเอาต์ไม่ตั้งใหม่เอง ต้องท าหน้าที่อย่างอิสระไม่ขึ้นกับอุปกรณ์ควบคุมอื่น ๆ  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ    
22.109  การเดินสายที่เชื่อมต่อคัตเอาต์ความร้อนไม่ตั้งใหม่เองที่ออกแบบให้เปลี่ยนได้ หลังจากการท างาน   ต้องท า
ให้การเปลี่ยนคัตเอาส์ความร้อน หรือตัวท าความร้อนที่คัตเอาส์ความร้อนติดตั้งอยู่ ไม่เกิดความเสียหายต่อ
จุดต่ออื่น หรือสายไฟฟ้าภายใน  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ และถ้าจ าเป็นให้ทดสอบด้วยมือ  
22.110  คัตเอาต์ความร้อนไม่ตั้งใหม่เอง  ที่ออกแบบให้เปลี่ยนได้ หลังจากการท างาน   ต้องเปิดวงจรตามที่เจตนาไว้
โดยไม่มีการลัดวงจร ส่วนที่มีไฟฟ้า ที่มีความต่างศักย์ แตกต่างกัน  และไม่ท าให้ส่วนที่มีไฟฟ้า สัมผัสกับ
เปลือกหุ้ม  
การตรวจสอบให้ท าโดยทดสอบดังต่อไปนี้  
ให้เครื่องปรับอากาศ ท างาน 5 รอบ ในแต่ละรอบนั้น ให้เปลี่ยนคัตเอาต์ความร้อน ไม่ตั้งใหม่เอง โดย
ลัดวงจรอุปกรณ์ควบคุมทางความร้อนตัวอื่น ๆ  
ในแต่ละรอบคัตเอาต์ความร้อน ต้องท างานอย่างเหมาะสม  
ในระหว่างการทดสอบส่วนที่เป็นเปลือกหุ้มของ เครื่องปรับอากาศ ที่ต่อลงดินผ่านฟิวส์  3 A  ฟิวส์ต้องไม่
ขาด  
หลังการทดสอบนี้ตัวท าความร้อนเสริม ต้องทนต่อการท ดสอบความทนทานไฟฟ้าตามที่ระบุในข้อ  16.3  
22.112  การสร้างระบบการท าความเย็น ต้องเป็นไปตามข้อก าหนดใน  ISO 5149 ส่วนที่ 3  
22.113  เมื่อใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้   ต้องป้องกันหรือปิดหุ้มท่อสารท าความเย็น เพื่อไม่ให้เกิดการเสียหาย
ทางกล  โดยป้องกันไม่ให้จับหรือยกในระ หว่างการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์   ท่อที่อยู่ในตู้ถือว่าได้ป้องกันจาก
ความเสียทางกลแล้ว  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
 22.114  เมื่อใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้  ไม่ให้ใช้บัดกรีท่อหรือส่วนอื่นๆ ที่บรรจุสารท าความเย็น ด้วยลวดเชื่อม
โลหะเจืออุณหภูมิต่ า เช่น โลหะเจือต ะกั่วผสมดีบุก  มอก. 1529 - 25XX 
-28- 22.115  สารท าความเย็นที่บรรจุ ( mc) ของระบบท าความเย็นทั้งหมดภายในเครื่องปรับอากาศที่ใช้สารท าความเย็น
ชนิดติดไฟได้จะต้องมีค่าไม่เกิน m3 ตามที่ระบุในภาคผนวก ชช.  
โครงสร้างและส่วนประกอบของระบบท าความเย็นที่ใช้สารท าความเย็นชนิดติดไฟได้จะต้องสอดคล้อง ตาม
ข้อก าหนดในภาคผนวก ชช.  ส าหรับ  
 ปริมาณสูงสุดสารท าความเย็นที่บรรจุ ( maximum refrigerant charge) ( mmax) 
 ขนาดพื้นที่ต่ าสุด Amin 
 การระบายอากาศทางกล  
22.116  เครื่องปรับอากาศ ที่ใช้สารท าความเย็นติดไฟได้   ต้องสร้างไม่ให้สารท าความเย็น ที่รั่ว ไหลเข้าหรือสะสม
จนเป็นสาเหตุก่อให้เกิดไฟไหม้ หรือเกิดการระเบิดที่เป็นอันตรายได้  ในพื้นที่ภายในเครื่องปรับอากาศ และ
ท่อส่งลมที่ต่อร่วม  ที่มีส่วนประกอบอุปกรณ์ไฟฟ้า    ที่มีอุปกรณ์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่  ซึ่งอุปกรณ์ไฟฟ้านั้น อาจ
เป็นแหล่งก าเนิดของประกายไฟ และอาจท างาน ภายใต้ภาวะปกติ หรือในขณะ เกิดการรั่วไหล  
ส่วนประกอบแยกต่างหาก เช่น เทอร์มอสแตตที่บรรจุก๊าซไวไฟน้อยกว่า 0.5 g ไม่ถือว่าจะท าให้เกิดการติด
ไฟ หรือการระเบิด ในขณะที่ก๊าซรั่วไหลภายในส่วนประกอบเอง  
ส่วนประกอบทางไฟฟ้าทั้งหมดที่เป็นแหล่งก าเนิดของ ประกายไฟ และอาจ ท างานในภาวะปกติ หรือใน ขณะ
เกิดการรั่วไหล ต้องติดตั้งอยู่ภายในที่ปิดมิดชิด ซึ่ง เป็นไปตามข้อต่อไปนี้  
 ต้องเป็นไปตามข้อ 20   ของ IEC 60079 -15 : 2010  ส าหรับพื้นที่ปิดจ ากัดเพื่อการหายใจ เหมาะ
ส าหรับการใช้ก๊าซกลุ่ม IIA  (กลุ่ม A2)  
 ไม่ติดตั้งอยู่ในพื้นที่ซึ่งการสะสม ของก๊าซผสมที่มีศักยภาพติดไฟ ได้มีโอกาสสะสม  โดยการจ าลองการรั่ว
เป็นไปตามภาคผนวก ฉฉ.   ส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่ไม่ติดตั้งอยู่ในพื้นที่ก๊าซผสมที่มีศักยภาพติดไฟได้มี
โอกาสสะสม  โดยการจ าลองการรั่วเป็นไปตามภาคผนวก ฉฉ. ไม่พิจารณาว่าเป็นแหล่งก าเนิดของ
ประกายไฟ  
ส่วนประกอบและเครื่องมือ ที่เป็นไปตาม  ข้อ 8 ถึงข้อ19 ของ IEC 60079 -15:2010  ส าหรับก๊าซกลุ่ม IIA 
หรือสารท าความเย็นที่ใช้ หรือมาตรฐาน อื่น  ที่ระบุว่าส่วนประกอบทางไฟฟ้าเหมาะ ส าหรับการใช้ใน โซน 2  
โซน 1  หรือ โซน 0  ตามที่ระบุไว้ใน IEC 60079 -14 ไม่พิจารณาว่าเป็นแหล่งก าเนิดประกายไฟ  
หมายเหตุ  1  กระแสไฟฟ้าทดสอบส าหรับส่วนประกอบการสวิตช์ ให้ใช้กระแสไฟฟ้าที่ก าหนดของส่วนประกอบนั้น หรือ
กระแสไฟฟ้าจริงที่ใช้ใน การสวิตช์ แล้วแต่กรณีใด มีค่ากระแสมากกว่า  
หมายเหตุ 2 แหล่งจุดติดไฟสามารถเป็นได้ทั้งชิ้นส่วนทางไฟฟ้าที่ก่อให้เกิดประกายไฟแบบชั่วครู่ ( sparks) หรือประกายไฟ
แบบต่อเนื่อง ( arcs) หรือพื้นผิวที่ร้อน ภายใต้สภาวะปกติ ตัวอย่างเช่น มอเตอร์แบบที่มีแปรงถ่าน  สวิตช์
หลอดไฟ รีเลย์  เครื่องท าความร้อนไฟฟ้า หรือหลอดไฟยูวี  
22.117 อุณหภูมิบนพื้นผิว ส่วนที่สามารถเปิดสัมผัสกับการรั่วไหลของ สารท าความเย็นที่ติดไฟได้  ต้องไม่เกิน
อุณหภูมิจุดที่ติดไฟได้เอง ของสารท าความเย็นนั้นลบด้วย 100  K  ส าหรับค่าเฉพาะแบบให้ไว้ในภาคผนวก 
ขข.   
การตรวจสอบให้ท าโดยการวัดอุณหภูมิพื้นผิวที่จัดเตรียมไว้ระหว่างการทดสอบ ต่างๆ ของข้อ 11. และข้อ 19.  
ยกเว้นการทดสอบเหล่านั้นหยุดการท างานในลักษณะปรับตั้งใหม่เองไม่ได้   ในระหว่างการทดสอบของข้อ 19.   มอก. 1529 - 25XX  
-29- 22.118 เมื่อใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้  เครื่องปรับอากาศ ทุกเครื่องต้องบรรจุสารท าความเย็นจากโรงงานผู้ท า  
หรือบรรจุที่หน้างานตามที่ ผู้ท าแนะน า  
ส่วนของเครื่องปรับอากาศ ที่ต้องบรรจุสารท าความเย็นที่ติดไฟได้ที่หน้างานซึ่งต้อง บัดกรีแข็ง (brazing) หรือ
เชื่อมในการติดตั้ง   ต้องไม่บรรจุ สารท าความเย็นที่ติดไฟได้ ก่อนการขนส่ง  หากต้องต่อระหว่างชิ้นส่วนใน
ระบบสารท าความเย็น  หากชิ้นส่วนหนึ่งบรรจุสารท าความเย็นแล้ว ต้องท าดังต่อไปนี้  
- การต่อโดยการบัดกรีแข็ง  เชื่อม หรือการต่อทางกล ต้องท าก่อนที่จะ เปิดวาล์วเพื่อให้สารท าความเย็น
ไหลเข้าระบบ   ต้องจัดให้มีวาล์วสุญญากาศเพื่อดูด อากาศออกจากท่อต่อ  และ/หรือ ส่วนที่ยังไม่ได้
บรรจุสารท าความเย็น  
- ข้อต่อทางกลที่ใช้ ในอาคาร ต้องเป็นไปตาม ISO 14903  เมื่อข้อต่อทางกลถูกใช้ซ้ าส าหรับภายในอาคาร  
ชิ้นส่วนกันรั่วต้องเปลี่ ยนใหม่  เมื่อการต่อแบบบานปลายท่อใช้ซ้ าภายในอาคาร  ชิ้นส่วนแบบบานปลาย
ท่อต้องท าใหม่ทุกครั้ง  
- ท่อสารท าความเย็นต้องมีการป้องกัน หรือมีเปลือกหุ้มเพื่อไม่ให้เสียหาย  
ข้อต่อสารท าความเย็นอ่อน เช่น สายเชื่อมต่อระหว่างส่วนภายใน กับส่วนภายนอกอาคาร ที่อาจมีการขยับ
เขยื้อนระหว่างการท างานปกติ ต้องป้องกันต่อการเสียหายทางกล  
การตรวจสอบการติดตั้งให้ท าตามที่คู่มือผู้ท าก าหนด และถ้าจ าเป็นให้ลองติดตั้ง  
22.119  ชุดคอนเดนซิง และชุดท าระเหย ต้องติดตั้งอุปกรณ์จ ากัดความดันหรืออุปกรณ์เทียบเท่า เพื่อให้มั่นใจว่า
ส่วนประกอบชุดดังกล่าวมีค่าคว ามดันไม่เกินค่า ความดันยินยอมสูงสุด 
หมายเหตุ 1  น าไปใช้กับชุดประกอบ ชุดคอนเดนซิง และชุด ท าระเหยเท่านั้น  
ส าหรับชุดประกอบ วงจรเชื่อมต่อโครงข่ายสัญญาณสื่อสารระหว่างแต่ละชุดจะต้องเป็นชนิดเดียวกัน  
หมายเหตุ 2  แนะน าให้เชื่อมต่อในระดับ SELV  
22.120   ชุดประกอบต้องมี วิธีการเชื่อมต่อเข้ากับแหล่งจ่ายไฟฟ้าหลัก และต้องไม่ ก าลังไฟฟ้าจาก วงจรไฟฟ้าของ
เครื่องใช้ไฟฟ้าอื่น  
23. การเดินสายไฟฟ้าภายใน  
ให้เป็นไปตามข้อก าหนดใน มอก . 1375  ข้อ 23.  
24. ส่วนประกอบ  
ให้เป็นไปตามข้อก าหนดใน มอก . 1375 ข้อ 24.  และดังต่อไปนี้  
24.1 เพิ่มเติมข้อความ : 
ถ้ามอเตอร์คอมเพรสเซอร์เป็นไปตาม มอก . 812  ไม่จ าเป็นต้องแยกทดสอบมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ตาม มอก . 812  
หรือไม่จ าเป็นต้อง ทดสอบทุกข้อก าหนด ตาม มอก .812    
24.1.4 แก้ไขข้อความ  
- คัตเอาต์ความร้อนตั้งใหม่เอง     3000 รอบ 
- คัตเอาต์ความร้อนไม่ตั้งใหม่เอง     300   รอบ 
 เพิ่มเติมข้อความ : 
- เทอร์มอสแตต ที่ควบคุมมอเตอร์คอมเพรสเซอร์   100 000 รอบ 
- รีเลย์เริ่มเดินเครื่องมอเตอร์คอมเพรสเซอร์                 100 000 รอบ มอก. 1529 - 25XX 
-30- - อุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ทางความร้อนอัตโนมัติส าหรับมอเตอร์คอมเพรสเซอร์แบบผนึกสนิท และกึ่งผนึก
สนิทอย่างน้อย  2 000 รอบ 
(แต่ไม่น้อยกว่าจ านวนรอบของการท างานระหว่างการทดสอบการล็อกตัวหมุน)  
- อุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ทางความร้อนปรับตั้งด้วยมือ ส าหรับมอเตอร์คอมเพรสเซอร์แบบผนึกสนิท และกึ่ง
ผนึกสนิท   50 รอบ 
- อุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ทางความร้อนอัตโนมัติอื่น  2000 รอบ 
- อุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ทางความ ร้อน ปรับตั้งด้วยมือ อื่น  30 รอบ 
24.101  การเปลี่ยนชิ้นส่วนทดแทนในตัวควบคุมทางความร้อน ต้องท าเครื่องหมายให้ทราบถึงการเปลี่ยนทดแทน
ชิ้นส่วนนั้น  
ชิ้นส่วนทดแทนต้องมีการท าเครื่องหมายตามที่ตกลงกัน  
การตรวจสอบให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
25. การต่อแหล่งจ่าย และสายอ่อนภายนอ ก 
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดในมอก .1375 ข้อ 25. และข้อต่อไปนี้  
25.1  เพิ่มเติมข้อความ  
เครื่องปรับอากาศ อาจมีการเตรียมสายอ่อนป้อนก าลังไฟฟ้าพร้อมเต้าเสียบ  
- ถ้าใช้งานภายในอาคารเท่านั้น  
- ถ้าระบุพิกัด 25 A หรือน้อยกว่า  และ  (ตรวจสอบมาตรฐานการติดตั้งไฟฟ้า ของ ว สท.) 
- ถ้าเป็นไปตามรหัสที่ก าหนดส าหรับ เครื่องปรับอากาศ ที่มีสายอ่อนเชื่อมต่อที่เหมาะสมส าหรับประเทศที่ใช้
เครื่องปรับอากาศ นั้น 
- ถ้าเป็นไปมาตรฐานการติดตั้งทางไฟฟ้าส าหรับประเทศไทย  พ.ศ. 2556  ของ  วสท. 
แก้ไขข้อความ  
เครื่องปรับอากาศ ต้องไม่มีการเตรียมเต้าเสียบเครื่องใช้  
25.7  เพิ่มเติมข้อความ  
สายอ่อนป้อนก าลังไฟฟ้าของส่วนของ เครื่องปรับอากาศ ส าหรับใช้งานภายนอก  ต้องไม่เบากว่าสายอ่อนเปลือกนอก
พอลิคลอโรพรีน (polychloroprene) (รหัส 60245 IEC 57) 
26. ขั้วต่อสายส าหรับตัวน าภายนอก  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก . 1375 ข้อ 26.  
27. การเตรียมการต่อ ลงดิน  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก . 1375 ข้อ 27.   
27.5 เพิ่มเติม   
 ถ้าความต่อเนื่องของการลงดินระหว่างส่วนประกอบของระบบมีค่าต่ าสุดที่ระบุไว้ตามข้อ 27.5  ให้ถือว่า
เป็นไปตามข้อก าหนดแล้ว  โดยไม่ต้องมีตัวน าลงดิน โดยเฉพาะ  
 
28. หมุดเกลียว และจุดต่อ  
ให้เป็นไปตามที่ ก าหนดใน มอก . 1375 ข้อ 28.  มอก. 1529 - 25XX  
-31- 29. ระยะห่างในอากาศ ระยะห่างตามผิวฉนวน และฉนวนตัน  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก . 1375 ข้อ 29. และข้อต่อไปนี้  
เพิ่มเติมข้อความ : 
การตรวจสอบให้ท าโดยไม่ต้องตรวจสอบชิ้นส่วนของมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ ถ้ามอเตอร์คอมเพรสเซอร์เป็นไปตาม 
มอก. 812  ส าหรับมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ที่ไม่เป็นไปตามมอก . 812  ให้ใช้ข้อที่เพิ่มเติมและข้อที่แก้ไขตามที่ระบุใน 
มอก. 812 
29.2  เพิ่มเติมข้อความ  
ฉนวนที่อยู่ในต าแหน่งการไหลของอากาศ สภาพแวดล้อมจุลภาค (micro -environment)  เป็นมลภาวะ
ระดับ 3 เว้นแต่ฉนวนมีการปิดหุ้ม หรืออยู่ใ นต าแหน่งที่ไม่เผยต่อมลภาวะ อันเนื่องมาจากการใช้งานตามปกติ
ของเครื่องปรับอากาศ  
30. ความทนความร้อน และไฟ  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน มอก . 1375 ข้อ 30 และข้อต่อไปนี้  
30.2.2 ไม่ใช้ข้อก าหนดนี้  
31. ความต้านทานการเป็นสนิม  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน  มอก. 1375 ข้อ 31.  และข้อต่อไปนี้  
เพิ่มเติมข้อความ : 
การทดสอบให้ท าโดยการทดสอบ ละอองน้ าเกลือ( salt mist test, Kb) ตาม มอก.2380 เล่ม 2(52)  โดยให้ใช้ความ
เข้มงวดระดับ 2  
ก่อนการทดสอบ ให้ขูดผิวเคลือบโดยใช้หมุดเหล็กกล้าชุบแข็ง  ซึ่งมีส่วนปลายเป็นทรงกรวยมีมุมด้านบน 40   
ปลายกลมมีรัศมี 0.25 mm + 0.02 mm   และกดด้วยแรงตามแนวแกนของหมุดเหล็กกล้า 10 N + 0.5 N  และให้
ขูดพื้นผิวของผิวเคลือบโดยการลากหมุดเหล็กกล้าไปตามยาวด้วยความเร็วประมาณ 20 mm/s จ านวน  5 แนวให้
แต่ละแนวขูดห่างกันอย่างน้อย 5 mm  และห่างจากขอบอย่างน้อย 5 mm   
หลังการทดสอบ  เครื่องปรับอากาศต้องไม่เสื่อมสภาพลงจนไม่เป็นไปตามมาตรฐานนี้ โดยเฉพาะในการทดสอบข้อ 
8. และข้อ 27. ผิวเคลือบต้องไม่แตกและหลุดไปจากพื้นผิวโลหะ  
32. การแผ่รังสี  ความเป็นพิษ  และอันตรายที่คล้ายกัน  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดใน  มอก. 1375  ข้อ 32.  
  มอก. 1529 - 25XX 
-32-  
 
รูปที่ 101  ก)  การประยุกค์ใช้ กรณีลมไหลขึ้น ( upflow)  
(ข้อ 11.2.2  ) 
 
ช ่ อ ง ว ่ า ง ท ี่ก  า ห น ด
ห ร ื อ ไ ม ่ ม ี ช ่ อ ง ว ่ า ง 
ต ู ้ เคร ื่ อ ง ส ่ ง ล ม ส ่ ว น ใ น ห ้อ ง 
 
กา ร ไ หล ขอ งลม  มอก. 1529 - 25XX  
-33-  
รูปที่ 101  ข)  การประยุกค์ใช้ กรณีลมไหลลง ( downflow)  
รูปที่ 101 การจัดการทดสอบการท าความร้อนของเครื่องปรับอากาศที่มีเครื่องท าความร้อนเสริม  
ข้อ 11.2.2  
 
 
 
 
ช ่ อ ง ว ่ า ง ท ี่ก  า ห น ด
ห ร ื อ ไ ม ่ ม ี ช ่ อ ง ว ่ า ง 
ต ู ้ เ ค ร ื่ อ ง ส ่ ง ล ม ส ่ ว น ใ น ห ้อ ง 
กา ร ไ หล ขอ งลม  
 มอก. 1529 - 25XX 
-34-  
 
สัญลักษณ์  
 S = แหล่งจ่าย ไฟฟ้า  
E  = เปลือกหุ้มมอเตอร์ (ตัวถัง)  
R  = อุปกรณ์ตัดวงจรเมื่อ กระแสเหลือรั่วลงดิน (I n   = 30  mA )  
 ( RCCB หรือ RCBO )  
P = อุปกรณ์ป้องกัน (ภายนอกหรือภายใน)  
M = มอเตอร์  
หมายเหตุ   ต้องระมัดระวังให้ระบบต่อลงดินสมบูรณ์เพื่อให้ RCCB / RCBO ท างานได้ถูกต้อง  
รูปที่ 102 วงจรแหล่งจ่ายส าหรับทดสอบล็อกตัวหมุนของมอเตอร์เฟสเดียว - 
ดัดแปลงได้ตามที่ ต้องการเพื่อการทดสอบมอเตอร์ 3 เฟส 
(ข้อ 19.2 ) 
 
 
 
มอก. 1529 - 25XX  
-35- ภาคผนวก  
ให้เป็นไปตามภาคผนวกของ มอก .1375 ยกเว้นภาคผนวกต่อไปนี้  
ภาคผนวก ง . 
(ข้อก าหนด )  
ตัวป้องกันมอเตอร์ทางความร้อน   
ไม่ใช้ข้อก าหนดในภาคผนวกนี้ ของ  มอก . 1375  
ภาคผนวก ฌ .  
(ข้อก าหนด )  
มอเตอร์ที่มีฉนวนมูลฐานไม่เพียงพอส าหรับ  
แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของ เครื่องปรับอากาศ   
ไม่ใช้ข้อก าหนดในภาคผนวกนี้ของ  มอก . 1375  มอก. 1529 - 25XX 
-36- ภาคผนวก กก .  
(ข้อแนะน า ) 
ตัวอย่างส าหรับอุณหภูมิใช้งานของ เครื่องปรับอากาศ  
การท างานตามหน้าที่
ของเครื่องปรับอากาศ   การจ าแนก
ประเภท  ด้านท าความร้อน  ด้านท าความเย็น  
อุปกรณ์ส่วน
ภายนอก
อาคาร  
°C 
(ด้านเข้า ) อุปกรณ์ส่วน
ภายในอาคาร  
°C 
(ด้านออก ) อุปกรณ์ส่วน
ภายนอกอาคาร  
°C 
(ด้านเข้า ) อุปกรณ์ส่วนภายใน
อาคาร  
°C 
(ด้านออก ) 
DB ก WB ข DB ก WB ข DB ก WB ข DB ก WB ข 
อากาศภายนอก / 
อากาศหมุนเวียนกลับ  A7 A20 7  6 20 12 35 24 27 19 
อากาศระบายทิ้ง / 
อากาศหมุนเวียนกลับ  A20 A20 20  12 20 12 – – – – 
อากาศระบายทิ้ง / 
อากาศบริสุทธิ์  A20 A7 20  12 7 6 – – – – 
อากาศภายนอก /น้ า A7 W50 7  6 น้ า 50 35 24 น้ า 7 
อากาศระบายทิ้ง /น้ า A20 W50 20  12 น้ า 50 – – –  – 
น้ า /น้ า W10 W50 น้ า  10 น้ า 50 น้ า 15 น้ า 7 
น้ าเกลือ /น้ า B0 W50 น้ าเกลือ   0 น้ า 50 น้ าเกลือ  15 น้ า 7 
น้ าเกลือ / 
อากาศหมุนเวียนกลับ  B0 A20 น้ าเกลือ   0 20 12 –  – –  – 
น้ า/ 
อากาศหมุนเวียนกลับ   
W10  
A20 น้ า  10 20 12 –  – –  – 
น้ า/ 
อากาศหมุนเวียนกลับ  W20 A20 น้ า  20 20 12 –  – –  – 
การลดความชื้น  ความสบาย  –  –       27 21 
กระบวนการ           12 9 
 การน าความร้อน
กลับมาใช้ใหม่  
(การระบาย
ความร้อนด้วย
อากาศ )       
27 21 27 21 
 การน าความร้อน
กลับมาใช้ใหม่  
(การระบายความ
ร้อนด้วยน้ า )       
น้ า 24 27 21 
ก DB: กระเปาะแห้ง  ข  WB: กระเปาะเปียก  
 
  มอก. 1529 - 25XX  
-37- หมายเหตุ  เครื่องปรับอากาศ สามารถจัดแบ่งเป็นหมวดหมู่ตามหน้าที่การท างาน และอุณหภูมิใช้งานตามที่แสดงไว้ข้างล่าง  
 แหล่งให้ความร้อน   แหล่งระบายความร้อน   การจ าแนกประเภท    
 อากาศภายนอก   อากาศหมุนเวียนกลับ   A –  A –*  
  อากาศระบายทิ  ้ง  อากาศหมุนเวียนกลับ   A –  A –  
 อากาศระบายทิ  ้ง  อากาศภายนอก   A –  A – 
 อากาศภายนอก   น้ า  A –  W –  
 อากาศระบายทิ  ้ง  น้ า  A –  W –  
 น้ า  น้ า  W –  W –  
 น้ า  อากาศหมุนเวียนกลับ   W –  A – 
 น้ าเกลือ   อากาศหมุนเวียนกลับ   B –  A – 
 น้ าเกลือ  น้ า  B –  W – 
*ตัวอย่าง    A7  A20 แสดงเครื่องปรับอากาศ ที่ออกแบบไว้ส าหรับอุณหภูมิใช้งานอากาศภายนอก 7 C DB และอุณหภูมิใช้งาน 
อากาศภายใน20  C DB    
  
38  
ภาคผนวก ขข . 
(ข้อก าหนด )  
สารท าความเย็น ที่เลือกมาเป็นข้อมูล  
ส่วนที่เป็นข้อก าหนดตามภาคผนวกนี้มีในสด มภ์ “ขีดจ ากัดล่าง”  ของตารางที่ ขข .1  ส่วนอื่นของภาคผนวกให้เป็นข้อแนะน า  
การระบุสารท า
ความเย็น(1) รายละเอียดชื่อทางเคมี  สูตรทางเคมี  อุณหภูมิจุดติดไฟได้
เอง  
C ความ
หนาแน่น  
(2),(5) 
kg/m3 มวลโมลาร์(3) 
kg/kmol  ขีดจ ากัดล่างการติดไฟ(2) 
kg/m3(4) % v/v  
R32 ไดฟลูออโรมีเทน ( Difluoromethane ) CH2F2 648 2.13 52.0 0.306  14.4(7) 
R50 มีเทน ( Methane) CH4 645 0.65 16.0 0.032  4.9(8) 
R143a  1,1,1 – ไตฟลูออโรอีเทน ( 1,1,1 – 
Trifluoroethane ) CF3CH3 750 3.43 84,0 0,282  8,2(7) 
R152a  1, 1 – ไดฟลูออโรอีเทน  ( 1, 1 – 
Difluoroe thane) CHF2CH3 455 2,70 66,0 0,130  4,8(7) 
R170  อีเทน ( Ethane) CH3CH3 515 1,23 30,1 0,038  3,1(7) 
R290  โพรเพน ( Propane) CH3CH2CH3 470 1,80 44,1 0,038  2,1(7) 
R600  เอน-บิวเทน (n-Butane) CH3CH2CH2CH3 365 2,37 58,1 0,043  1,8(9) 
R600a  ไอโซบิวเทน (Isobutane) CH(CH3)3 460 2,37 58,1 0,043  1,8(10) 
R1150  เอทิลีน (Ethylene) CH2=CH2 425 1,15 28,1 0,036  3,1(7) 
R1270  โพรพีน(Propylene) CH2=CHCH3 455 1,72 42,1 0,040  2,3(11) 
E170  ไดเมทิลอีเทอร์ (Dimethylether ) CH3 CH3 235 1,88 46,1 0,064  3,4(12) 
R142b  (1-chloro -1,1-difluoroethane ) CH3CClF2 750(6) 4,11 100,5  0,329  8,0(7) 
 
   
-39-  
(1)  การระบุสารท าความเย็น เป็นไปตาม ISO 817   
(2)  ค่าเหล่านี้ระบุที่ 25C และที่ 1 013.2  mbar   
(3)  ส าหรับการเปรียบเทียบ มวลโมเลกุลของอากาศ ใช้เท่ากับ 28.8  kg / kmol   
(4)  คูณด้วย % v/v ด้วยมวลโมลาร์ ×0.000 409 เพื่อที่ให้ได้ขีดจ ากัดการลุกไหม้เป็น  kg / m3   
(5)  หารมวลโมลาร์ด้วย  24.465  เพื่อให้ได้ความหนาแน่นเป็น kg/m3   
(6)  ประมาณการจากโครงสร้างโมเลกุล   
(7)   WILSON, DP  และ Richard ,  RG  Determination of Refrigerant Lower Flammability Limits i n Compliance with Addendum Poposed 
to Standard  34.  ASHRAE Transactions:2002 V  108,  P l 2  
(8)  BURRELL, GA. and OBERFELL, GG. U.S. Bur. Mines, Tech.  Paper 119, (1915)  
(9) LAFFITTE, P. and DELBOURGO, R. 4th Symp. on Combust., p.114(1953)  
(10) ZABETAKIS, M G., SCOTT, GS., JONES, GW. Ind. Eng. Chem., 43, 2120, (1951)  
(11) Estimated from LFL for propane analogs and data from JABBOUR, T., CLODIC, D. Burning Vel  °City and Refrigerant Flammability 
Classification, Ecole de Mines,  Paris, France, ASHRAE Transactions  2004.  
(12) Atofina application to ASHRAE for safety classification of R -E170, 13 December 2001  มอก. 1529-25XX 
 
-40- 
  ภาคผนวก คค . 
(ข้อแนะน า )  
 การขนส่ง  การท าเครื่องหมายและการเก็บรักษา  
เครื่องปรับอากาศ ที่ใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้   
ข้อมูลต่อไปนี้ใช้ส าหรับ เครื่องปรับอากาศ ที่ใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้   
คค.1 การขนส่งของบริภัณฑ์ที่บรรจุสารท าความเย็นที่ติดไฟได้  
ต้องค านึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าอาจมีกฎระเบียบการขนส่งเพิ่มขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับ บริภัณฑ์บรรจุ ก๊าซที่ติดไฟได้ 
จ านวนชิ้นบริภัณฑ์สูงสุด หรือรูปลักษณะของบริภัณฑ์ที่ยอมให้ขนส่งร่ วมกันได้ ให้ก าหนดจากกฎระเบียบการ
ขนส่งที่เกี่ยวข้อง  
คค.2 การท าเครื่องหมายบนบริภัณฑ์  
เครื่องหมายส าหรับบริภัณฑ์ที่คล้ายกันที่ใช้ในพื้นที่ท างาน  โดยทั่วไปให้เป็นไปตามกฎระเบียบแต่ละท้องที่  ซึ่ง
ให้ข้อก าหนดต่ าสุดส าหรับการก าหนดเครื่องหมายความปลอดภัยและ/หรือสุขภาพ ส าหรับสถานที่ท างาน  
เครื่องหมายที่ต้องการต้องรักษาไว้และผู้ว่าจ้างต้องมั่นใจว่าลูกจ้างได้รับข้อแนะน าที่เพียงพอและเหมาะสมและ
ได้รับการอบรมให้ทราบความหมายของเครื่องหมายความปลอดภัยที่เหมาะสมและการกระท าที่เกี่ยวข้องกับ
เครื่องหมายเหล่านี้  
ประสิทธิผลของเครื่องหมา ยต้องไม่ลดลง จากการที่มีหลายเครื่องหมายอยู่รวมกัน  
แผนภูมิรูปภาพใดๆ ที่ใช้ต้องง่ายเท่าที่ เป็นไปได้และบรรจุรายละเอียดที่จ าเป็นเท่านั้น  
คค.3  การก าจัดบริภัณฑ์ที่ใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้  
ดูกฎระเบียบแห่งชาติ  
คค.4 การเก็บรักษาบริภัณฑ์ /เครื่องปรับอากาศ  
การเก็บรักษาบริภัณฑ์  ต้องเป็นไปตามที่ผู้ท าแนะน า  
คค.5 การเก็บรักษาบริภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ (ยังไม่จ าหน่าย  )  
การเก็บรักษาบริภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ ต้องมีการป้องกันความเสียหายทางกลที่ท าให้บริภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ ไม่
เกิดการรั่วของสารท าความเย็น  
จ านวนชิ้นสูงสุดของบริภัณฑ์ที่ ยอมให้วางอยู่ร่วมกัน ให้ก าหนดโดยกฎระเบียบแต่ละท้องที่  มอก. 1529-25XX 
 
-41- 
 ภาคผนวก งง .  
(ข้อก าหนด ) 
วิธีปฏิบัติเพื่อบริการ   
งง.1 สัญลักษณ์   
สัญลักษณ์ที่ได้อ้างอิงถึงในข้อ 7.6  (อนุญาตให้ใช้โดย ไม่ใช้สี) และข้อมูลการท าเครื่องหมาย เตือนต้องเป็นไป
ดังต่อไปนี้    
 ผู้ท าอาจให้ตัวอย่า งอื่นที่เหมาะสม หรือมีข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกลิ่นของสารท าความเย็น  
งง.2 ข้อมูลในคู่มือ  
งง. 2.1 ทั่วไป 
ข้อมูลต่อไปนี้ ต้องระบุไว้ในคู่มือ  ซึ่งเป็น ข้อมูลที่จ าเป็นส าหรับ การใช้งานคู่มือ และใช้กับ เครื่องปรับอากาศ   
 ข้อมูลส าหรับบริเวณที่ ยอมให้ใช้ท่อบรรจุสารท า ความเย็นผ่าน  รายละเอียดดังต่อไปนี้  
 การติดตั้งงานท่อสารท าความเย็น  ต้องติดตั้งให้สั้นที่สุด 
 กรณีบรรจุสารท าความเย็นที่สถานที่ติดตั้ง ผล ของสารท าความเย็นที่บรรจุ เข้าไปที่เกิดจากความ
ยาวท่อที่ต่างกัน  ต้องแสดงเป็นปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุเพื่ม  
 งานท่อต้องป้องกันจากความเสียหายทาง กายภาพ และในกรณีสารท าความเย็นติดไฟได้  ต้อง
ไม่ติดตั้งในบริเวณที่ไม่มีการระบายของอากาศ  ถ้าบริเวณนั้นมีพื้นที่น้อยกว่า Amin ตามที่
ก าหนดในภาคผนวก ชช.   
 ให้เป็นไปตามกฎระเบียบแห่งชาติ ในเรื่องก๊าซ   
 การต่อทางกลตามข้อ  22.118  ต้องเข้าถึงได้เพื่ อการบ ารุงรักษา  
 ส าหรับเครื่องปรับอากาศที่บรรจุสารท าความเย็นติดไฟได้ พื้นที่ห้อง ต่ าสุดต้องแสดงขนาดของ
พื้นที่ห้องในรูปของตาราง หรือตัวเลข โดยไม่ต้ องอ้างสูตรค านวณ  
 สารท าความเย็นที่บรรจุสูงสุด  (maximum refrigerant charge) ( mmax) 
 อัตราการไหลของอากาศที่ต่ าสุด   ถ้าภาคผนวก ชช . ก าหนด   
ค ำ เตือน  
ไ ม ่ใ ห ้ ใ ช ้ ว ิ ธ ี เ พ ื่อ เ ร ่ ง ก ร ะ บ ว น ก า ร ล ะ ล า ย น  ้ า แ ข ็ ง  ห ร ื อ ท  า ค ว า ม ส ะ อ า ด  น อ ก เห น ื อ จากท ี่ ผ ู ้ ท  าแนะน  า  
เ ค ร ื่ อ ง ใ ช ้ ไ ฟ ฟ ้ า ต ้ อ ง เ ก ็ บ ไ ว ้ ใ น ห ้ อ ง ท ี่ ไ ม ่ ม ี แ ห ล ่ ง ก  า เ น ิ ด ป ร ะ ก า ย ไ ฟ ท ี่ เ ก ิ ด อ ย ่ า ง ต ่ อ เ น ื่ อ ง  ( เ ช ่ น  เ ป ล ว ไ ฟ เ ป ิ ด   
อ ุ ป ก ร ณ ์ ท ี่ ท  า ง า น ด ้ ว ย ก ๊า ซ   ห ร ื อ อ ุ ป ก ร ณ ์ ท ี่ ท  า ง า น ด ้ ว ย ไ ฟ ฟ ้ า ท ี่ ก  า ล ั ง ท  า ง า น อ ย ู่ ) 
ไ ม ่ใ ห ้ เ จ า ะ  ห ร ื อ เ ผ า   
ร ะ ว ั ง ส า ร ท  า ค ว า ม เ ย ็ น ท ี่ อ า จ ไ ม ่ไ ด ้ บ ร ร จ ุ ก ล ิ่ น ไ ว ้   
  มอก. 1529-25XX 
 
-42- 
   ข้อมูลการเคลื่อนย้าย การติดตั้ง การท าความ สะอาด การบริการ และการทิ้งสารท าความเย็น  
 พื้นที่ต่ าสุดของห้องหรือข้อก าหนดพิเศษส าหรับห้องที่มีเครื่องปรับอากาศที่ใช้สารท าความเย็นชนิด
ติดไฟได้สามารถอยู่ในต าแหน่งตามที่ก าหนดไว้ในภาคผนวก ชช.  ยกเว้นเมื่อปริมาณสารท าความเย็น
ที่บรรจุ ( mc) น้อยกว่าหรือเท่ากับ m1 (mc ≤ m1) 
 คู่มือต้องแสดงรายละเอียด เกี่ยวกับการติดตั้งเครื่องปรับอากาศ เพื่อให้มั่นใจว่าความสูง  h0 ของ
เครื่องปรับอากาศที่ติดตั้ง ต้องไม่น้อยกว่าความสูง  h0 ในการค านวนพื้นที่ต่ าสุด   Amin    
 มีค าเตือนห้ามวางสิ่งกีดขวางที่ช่องระบายอากาศ  
 ข้อสังเกต  การให้บริการต้องท าตามค าแนะน าจากผู้ท าเท่านั้น              
 ค าเตือนว่าการต่อท่อ ส่งลม (ducts) เข้ากับเครื่องปรับอากาศ ต้องไม่มีแหล่งจุดติดไฟ  
งง.2.2 พื้นที่ที่ไม่มีการระบายอากาศ  
คู่มือต้องมีข้อความ แนะน าว่า  เครื่องปรับอากาศ ที่ใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้ในสถานที่ซึ่งไม่มีการ
ระบายอากาศ  หากเกิดการรั่วของสารท าความเย็นแล้ว  สถานที่นั้นต้องถูกสร้างไม่สะสมจนเกิดไฟไหม้ 
หรือระเบิดได้  ทั้งนี้ให้รวมถึงต าเตือนต่อไปนี้  
 ค าเตือน เครื่องปรับอากาศ ต้องเก็บไว้ในห้อ งที่มีอากาศถ่ายเท  ซึ่งขนาดของห้อง  เป็นไปตามพื้นที่ห้องที่ระบุ
ไว้ส าหรับการท างาน  
 ค าเตือน เครื่องปรับอากาศ ต้องเก็บในห้องที่ไม่มีเปลวไฟ เปิดอย่างต่อเนื่อง (เช่น อุปกรณ์ใช้ก๊าซ ที่ก าลัง
ท างานอยู่)   และแหล่งประกายไฟ   (เช่น อุปกรณ์ท าความร้อนไฟฟ้า ) 
ผู้ท าต้องระบุแห ล่งท างานอย่างต่อเนื่อง อื่นๆ ที่มีศักยภาพที่ท าให้ เกิดการจุดติดไฟของ สารท าความเย็นที่ใช้  
เครื่องปรับอากาศ ต้องเก็บในลักษณะที่ป้องกันการเกิดความเสียหายทางกล                
งง.2.3 คุณสมบัติของบุคลากร  (Qualification of worker ) 
 คู่มือต้องประกอบด้วยข้อมูลเฉพาะเกี่ ยวกับคุณสมบัติบุของคคลที่ให้บริการทางด้านการบ ารุงรักษา การบริการและ
การซ่อม ขั้นตอนการท างานทุกอย่างที่กระทบต่อความปลอดภัย  ต้องกระท าโดยบุคคลที่มีคุณสมบัติตามภาคผนวก 
ซซ.  
 ตัวอย่างขั้นตอนการท างานเหล่านั้นได้แก่  
- การรื้อถอนวงจรท าความเย็น  
- การเปิดส่วนประกอบที่ปิดผนึก 
- การเปิดเปลือกหุ้มที่มีการระบายอากาศ  
งง.3 ข้อมูลการให้บริการ ( Information on servicing ) 
 ในคู่มือต้องมีข้อมูลเฉพาะส าหรับบุคคลให้บริการตามข้อ งง. 3.1 ถึงข้อ งง. 3.9  
 งง.3.1 ตรวจสอบบริเวณ /พื้นที่ 
ก่อนเริ่มปฏิบัติงานเกี่ยวกับระบบที่ใช้สารท าความเย็นที่ติด ไฟได้ ควรตรวจสอบความปลอดภัยก่อน  
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสี่ยงจากการเกิดประกายไฟน้อยที่สุด   ส าหรับการปฏิบัติงานซ่อมแซมระบบท า
ความเย็นให้ท าตามข้อ งง. 3.3 ถึงข้อ งง. 3.7  ให้แล้วเสร็จก่อนที่จะปฏิบัติงานกับตัวระบบ   
งง.3.2 ขั้นตอนการปฏิบัติงาน                                                                                                                               มอก. 1529-25XX 
 
-43- 
 การปฏิบัติงานต้องด าเนินการตามขั้นตอนที่ควบคุมการท างาน เพื่อให้ความเสี่ยงต่อก๊าซหรือไอที่ติดไฟได้ที่
เกิดขึ้นในขณะปฏิบัติงานน้อยที่สุด  
งง.3.3 พื้นที่ปฏิบัติงานทั่วไป  
เจ้าหน้าที่ซ่อมบ ารุงหรือบุคคลที่ท างานในบริเวณนั้นทุกคน ต้องเข้าใจลักษณะงานที่ก าลังปฏิบัติ หลีกเลี่ยง
การปฏิบัติงานในพื้นที่ปิด และต้องแบ่งพื้นที่ท างานให้เป็นสัดส่วน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสภาวะต่างๆในพื้นที่มี
ความปลอดภัยโดยการควบคุมวัสดุติดไฟได้  
งง.3.4 การตรวจสอบการมีอยู่ของสารท าความเย็น   
ต้องตรวจสอบพื้นที่ด้วยอุปกรณ์ตรวจจับสารท าความเย็นที่เหมาะสม ก่อนและขณะปฏิบัติงาน เพื่อท าให้
มั่นใจได้ว่าช่างเทคนิคตระหนักถึงโอกาส ความเป็นพิษหรือ ที่ติดไฟได้ในบรรยากาศโดยรอบ ท าให้มั่นใจได้
ว่าอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไห ลที่ใช้นั้นเหมาะสมส าหรับการใช้งานกับสารท าความเย็น ทุกชนิดที่ใช้งาน  เช่น 
ไม่มีประกายไฟ ปิดผนึกอย่างเพียงพอ หรือความปลอดภัยในตัว ( intrinsically safe)  
งง.3.5 การจัดให้มีเครื่องดับเพลิง  
ถ้ามีการปฏิบัติงานที่มีอุณหภูมิสูงกับอุปกรณ์ท าความเย็นหรือกับอุปกรณ์ประกอบ ใดๆ ต้องจัดให้มีเครื่อง
ดับเพลิงที่เหมาะสมในต าแหน่งที่หยิบใช้ได้ง่าย  ต้องมี เครื่องดับเพลิง ชนิดผงเคมีแห้ง หรือชนิดบรรจุก๊าซ
คาร์บอนไดออกไซด์ (CO 2) ติดตั้งไว้ใกล้กับพื้นที่ที่ บรรจุสารท าความเย็น  
งง.3.6 ไม่มีแหล่งที่ท าให้เกิดประกายไฟ  
ห้ามบุคคลที่ท างานเกี่ยวข้อง กับระบบท าความเย็นที่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการถอดประกอบระบบท่อที่บรรจุ
สารท าความเย็น   ใช้แหล่งที่ท าให้เกิดประกายไฟในลักษณะที่เสี่ยงท าให้เกิดไฟไหม้หรือระเบิด  แหล่งที่ท า
ให้เกิดประกายไฟรวมถึงการสูบบุหรี่ ควรอยู่ห่างออกไปไกลจากสถานที่ติดตั้ง การซ่อมแซม การถอดหรือ
ก าจัด ที่ซึ่งสารท าความเย็นสามารถรั่วไหลออกมาในบริเวณโดยรอบ ก่อนเริ่มงาน ให้ส ารวจพื้นที่โดยรอบ
เพื่อให้มั่นใจได้ว่าไม่มีอันตรายจากการติดไฟ หรือความเสี่ยงจากการเกิดประกายไฟ ให้ติดป้ายสัญลักษณ์ 
“ห้ามสูบบุหรี่” 
งง.3.7 พื้นที่ระบายอากาศ  
เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นที่เป็ นพื้นที่เปิดหรือระบายอย่างเพียงพอก่อน รื้อถอนระบบท่อ หรือปฏิบัติงานที่มีความ
ร้อน ระดับของการระบายอากาศ ต้องมีอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งท างานเสร็จ การระบายอากาศควรกระจาย
สารท าความเย็น และขับออกไปยังบรรยากาศภายนอกอย่างปลอดภัย  
งง.3.8 ตรวจสอบอุปกรณ์เครื่องท าความเย็ น 
เมื่อมีการเปลี่ยนส่วนประกอบทางไฟฟ้า ต้องเป็นไปตามจุดประสงค์และข้อก าหนดที่ถูกต้อง   ให้ปฏิบัติตาม
แนวทางการบ ารุงรักษา และการบริการของผู้ท าทุกครั้ง  ถ้ามีข้อสงสัยให้ปรึกษาฝ่ายเทคนิคของผู้ท า  
ให้ตรวจสอบการติดตั้งการใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้ ตามข้อต่อไปนี้  
- สารท าความเย็นที่บรรจุจริง  ต้องสอดคล้องกับขนาดของห้อง   ค านวนจากชิ้นส่วนที่ติดตั้งที่มีสารท าความ
เย็นบรรจุ  
- เครื่องจักรกลระบายอากาศ และทางออกต้องท างานอย่างเพียงพอ และไม่มีสิ่งกีดขวาง  
- ถ้าใช้วงจรสารท าความเย็นทางอ้อม ต้องตรวจสอบการมีอยู่ของสารท าความเย็นของวงจรทุติ ยภูมิ 
- การท าเครื่องหมายบนอุปกรณ์ต้องมองเห็น และอ่านออกได้  เครื่องหมายและสัญลักษณ์ที่ไม่ถูกต้อง
ได้รับการแก้ไข  มอก. 1529-25XX 
 
-44- 
  - ต้องติดตั้งท่อสารท าความเย็น หรือส่วนประกอบในต าแหน่งที่ไม่สัมผัสกับสารใดๆ ที่อาจจะท าให้เกิดการ
กัดกร่อนต่อส่วนประกอบที่มีสารท าความเย็น เว้นแต่ส่วนประ กอบนั้นท าด้วยวัสดุซึ่งต้านทานต่อการกัด
กร่อน หรือมีการป้องกันอย่างเหมาะสมต่อการกัดกร่อน  
งง.3.9 ตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า  
การซ่อมและการบ ารุงรักษาส่วนประกอบทางไฟฟ้า ต้องรวมถึงการตรวจสอบความปลอดภัยและขั้นตอน
ตรวจสอบส่วนประกอบขั้นต้น ถ้าความผิดพร่องที่มีอยู่ท าให้ไม่ป ลอดภัย ต้องไม่ต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าเข้ากับ
วงจรจนกระทั่งตรวจสอบอย่างครบถ้วน ถ้าความผิดพร่องแก้ไขไม่ได้ในทันที  แต่จ าเป็นต้องท างานต่อเนื่อง
ให้น ามาตรการแก้ไขชั่วคราวที่เหมาะสมมาใช้  และต้องรายงานความผิดพร่องไปยังผู้ท าอุปกรณ์เพื่อให้ทุก
ฝ่ายที่เกี่ยวข้องทราบ  
การตรวจสอบปลอดภัยขั้นต้น ต้องประกอบด้วย  
 การคายประจุของตัวเก็บประจุ  การคายประจุตัวเก็บประจุต้องใช้วิธีการที่ปลอดภัยเพื่อ หลีกเลี่ยง
ความเป็นไปได้ของการ เกิดประกายไฟ  
 ต้องปลดไฟฟ้าออกจากส่วนประกอบทางไฟฟ้า และสายไฟฟ้าในขณะที่ บรรจุสารท าความเย็น กู้คืน
สารท าความเย็น หรือไล่สารท าความเย็น ออกจากระบบ  
 ต้องมีการต่อเนื่องของการต่อลงดิน  
งง.4 การซ่อมแซมส่วนประกอบที่ปิดผนึก  
งง.4.1 ในขณะซ่อมแซมส่วนประกอบที่ปิดผนึกนั้น  ต้องตัดการจ่ายกระแสไฟฟ้าจากเครื่องใช้ก่อนการถอดฝา
ครอบที่ปิดผนึกต่างๆ   ถ้าในกรณีจ าเป็นต้องจ่ายกระแสไฟฟ้าให้แก่เครื่องที่ ก าลังซ่อม   ต้องจัดวางอุปกรณ์
ตรวจจับการรั่วไหลของสารท าความเย็นในต าแหน่งที่ ใกล้กับจุดอันตรายมากที่สุด  เพื่อใช้เตือนสถานการณ์
อันตรายที่เกิดขึ้นได้  
งง.4.2 ต้องระมัดระวังและใส่ใจเป็นพิเศษ  เพื่อให้มั่นใจได้ว่าในการท างานกับส่วนประกอบทางไฟฟ้าต่างๆ  
เปลือกหุ้มของส่วนประกอบต้องไม่เคลื่อนจนมีผลต่อระดับการป้องกันอันตราย  ทั้งนี้ ให้รวมถึงความ
เสียหายที่อาจเกิดกับสายไฟ จ านวนจุดต่อพ่วงที่มากเกินไป  ขั้วต่อที่ไม่เป็นไปตามข้อก าหนดเดิม  ความ
เสียหายตรงที่ปิดผนึก การติดตั้งประเก็นข้อต่อที่ไม่ถูกต้อง  เป็นต้น  
ต้องมั่นใจว่าได้ติด ตั้งอุปกรณ์หรือเครื่องมือเหล่านั้นอย่างมั่นคง  
ต้องมั่นใจว่าการปิดผนึก หรือวัสดุปิดผนึก   ต้องไม่เสื่อมสภาพจนไม่อาจป้องกันไม่ให้ ภาวะอากาศโดยรอบ
ที่สามารถติดไฟได้เข้าไปได้  ชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้ต้องเป็นไปตามข้อก าหนดของผู้ท า  
หมายเหตุ  การใช้ซิลิโคนเชื่อมอุดอาจมี ผลท าให้ประสิทธิผลของอุปกรณ์ตรวจหาการรั่วของสารท าความเย็น
บางชนิดลดลง ส่วนประกอบที่มีความปลอดภัยในตัว ( intrinsically safe component) ไม่ต้อง
แยกออกก่อนที่จะซ่อม  
งง.5 การซ่อมแซมส่วนประกอบที่มีความปลอดภัยในตัว  
ห้ามใช้โหลดแบบเหนี่ยวน า หรือแบบประจุอย่างถาวรกับวงจ ร หากไม่แน่ใจว่าแรงดัน ไฟฟ้า หรือกระแสไฟฟ้า  
มีค่าไม่เกินกว่าค่าที่ยอมให้ใช้กับเครื่องปรับอากาศ  
ส่วนประกอบที่มีความปลอดภัยในตัวเป็นอุปกรณ์ชนิดเดียวที่ซ่อมแซมได้ใน  ในภาวะอากาศโดยรอบที่สามารถ
ติดไฟได้  เครื่องทดสอบต้องอยู่ในเกณฑ์พิกัด ที่ถูกต้อง  มอก. 1529-25XX 
 
-45- 
 ให้เปลี่ยนส่วนป ระกอบโดยใช้ชิ้นส่วนที่ระบุโดยผู้ท า ชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ผู้ท าไม่ได้ ระบุอาจท าให้เกิดการลุกติดไฟ
ของสารท าความเย็น ในบรรยากาศที่เกิดจากการรั่ว  
งง.6 การต่อสายเคเบิล  
ตรวจสอบการต่อสายเคเบิลที่ใช้  ต้องไม่อยู่ในภาวะเกิดการสึกหรอ  การผุกร่อน การกดทับอย่าง รุนแรง การ
สั่นสะเทือน ใกล้ขอบคม หรือภาวะแวดล้อมที่ส่งผลกระทบให้เกิดผลเสียหายอื่น ๆ  การตรวจสอบต้องค านึง
ผลกระทบจากอายุการใช้งาน หรือการสั่นสะเทือนต่อเนื่องจากแหล่งก าเนิด เช่น คอมเพรสเซอร์ หรือพัดลม  
 
 
งง.7  การตรวจหาสารท าความเย็นที่ติดไฟได้  
 ไม่ว่าสถานะการใดๆ ต้องไม่ใช้แหล่ งก าเนิดที่มีศักยภาพที่ท าให้เกิดการจุดติดไฟในการค้นหา หรือตรวจหาการ
รั่วของสารท าความเย็น    ต้องไม่ใช้หัวเปลวตรวจรั่ว ( halide torch) (หรืออุปกรณ์ตรวจหาอื่นๆโดยการใช้
เปลวไฟเปลือย)  
งง.8  วิธีตรวจหาการรั่ว  
 วิธีการต่อไปนี้เป็นวิธีการที่ได้รับการยอมรับในการตรวจหา การรั่วของสารท าความเย็น ทุกระบบ  
 ให้ใช้เครื่องตรวจหาการรั่วแบบอิเล็กทรอนิกส์  แต่ในกรณีสารท าความเย็นติดไฟได้  ความไวในการรับรู้อาจไม่
เพียงพอ หรืออาจต้องสอบเทียบใหม่  (อุปกรณ์ตรวจหาต้องสอบเทียบในที่ที่ไม่มีสารท าความเย็นกระจายอยู่) 
ต้องมั่นใจได้ว่าหัวตรวจวัดไม่ เป็นแหล่งจุดติดไฟ  และเหมาะสมกับการใช้กับสารท าความเย็นที่ใช้  เครื่อง
ตรวจหาการรั่วต้องตั้งค่าเป็นเปอร์เซ็นต์ของ LFL ของสารท าความเย็น และต้องสอบเทียบกับสารท าความเย็น
ที่ใช้ และ ยืนยันเปอร์เซ็นต์ที่เหมาะสมของก๊าซที่ใช้ (มากที่สุด 25 %) 
 ของไหลที่ใช้ในการตรวจหาก ารรั่วเหมาะกับสารท าความเย็นที่ใช้เป็นส่วนใหญ่  แต่ควรหลีกเลี่ยงน้ ายาท าความ
สะอาดที่มีส่วนผสมของคลอรีน เนื่องจากคลอรีนสามารถท าปฏิกิริยากับสารท าความเย็น และกัดกร่อนท่อ
ทองแดง  
 ถ้าสงสัยว่ามีการรั่ว ให้เคลื่อนย้าย หรือดับเปลวไฟเปลือยทั้งหมด  
 ถ้าพบสารท าความเย็นรั่ วไหลซึ่งต้องการเชื่อมอุดด้วยการ บัดกรีแข็ง ให้กู้คืนสารท าความเย็นทั้งหมดจากระบบ 
หรือปิดกั้น (โดยการปิดวาล์ว) ในส่วนของระบบที่ไกลจากการรั่ว  ส าหรับเครื่องปรับอากาศที่ใช้สารท าความ
เย็นที่ติดไฟได้  ให้ใช้ไนโตรเจนที่ไม่มีออกซิเจน( oxygen free nitrogen; OFN)  ปนอยู่ไล่สารท าความเย็นใน
ระบบทั้งก่อนและระหว่างการแล่นประสาน  
งง.9 การขจัด และการ ท าสุญญากาศ  
 เมื่อต้องการรื้อวงจรสารท าความเย็นเพื่อท าการซ่อมแซม  หรือด้วยจุดประสงค์ใดก็ตาม  ต้องท าตามขั้นตอนที่
ใช้กันทั่วไป  อย่างไรก็ตาม ส าหรับเครื่องปรับอากาศที่ใช้สารท าความเย็นที่ติด ไฟได้ ส าคัญอย่างยิ่ง ต้องใช้วิธี
ปฏิบัติที่ดีที่สุดเนื่องจากต้องค านึงถึงการจุดติดไฟได้ โดยให้ปฏิบัติดังนี้  
 ขจัดสารท าความเย็นออก  มอก. 1529-25XX 
 
-46- 
   ไล่วงจรด้วยก๊าซเฉื่อย  
 การท าสุญญากาศ  
 ไล่วงจรด้วยก๊าซเฉื่อยอีกครั้ง   
 เปิดวงจร โดยการตัด หรือ บัดกรีแข็ง  
 ต้องกู้คืนสารท าควา มเย็นในถังบรรจุที่ถูกต้อง  ต้องอัดไล่ระบบสารท าความเย็น ที่ติดไฟได้ ต้องอัดไล่ ด้วย OFN 
เพื่อเกิดความปลอดภัย   ขั้นตอนนี้ให้ท าซ้ าหลายครั้ง ห้ามใช้อากาศอัดหรือออกซิเจน ในการไล่ระบบสารท า
ความเย็น  
 ส าหรับเครื่องปรับอากาศที่บรรจุสารท าความเย็น  การอัดไล่ให้ท าโดยการ ไล่สุญญากาศ ด้วย OFN และท า
ต่อเนื่องจนกระทั่งได้ความดันใช้ท างาน แล้วระบายออกในบรรยากาศ  และท้ายสุดสูบออกให้เป็นสุญญากาศ 
ให้ท ากระบวนการนี้ซ้ าจนกระทั่งไม่มีสารท าความเย็นอยู่ในระบบ เมื่ออัด OFN ครั้งสุดท้าย ระบบต้องปล่อย
ความดันให้เท่ากับความดันบรรยากาศเพื่อเริ่มท า งานได้ ปฏิบัติการนี้มีความส าคัญ อย่างยิ่ง ถ้ามีการบัดกรีแข็ง
บนท่อ  
ต้องมั่นใจว่าท่อทางออกของ ปั้มสุญญากาศ ไม่อยู่ใกล้กับแหล่งที่ท าให้เกิดประกายไฟ และต้องมีการระบาย
อากาศ  
งง.10 ขั้นตอนการบรรจุ สารท าความเย็น   
เพิ่มเติมจากขั้นตอนการบรรจุปกติ ดังต่อไปนี้  
 ต้องมั่นใจว่าไม่มีการปนเปื้อนของสารท าความเย็นต่างชนิดกัน เมื่อมีการใช้เครื่องบรรจุ ท่ออ่อน หรือท่อ 
ต้องสั้นที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ เพื่อที่จะลดปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุ ให้น้อยที่สุด  
 ถังบรรจุต้องอยู่ในแนวตั้ง  
 ก่อนบรรจุสารท าความเย็นเข้าระบบ ต้องมั่นใจว่าได้ต่ อสายดิน  
 ติดฉลากเมื่อบรรจุสารท าความเย็นเสร็จสิ้น  (ถ้าไม่มีการติดฉลาก) 
 ต้องระมัดระวัง อย่างสูง  อย่าบรรจุสารท าความเย็นเกินกว่าที่ก าหนด  
ก่อนบรรจุสารท าความเย็นเข้าระบบ ต้องทดสอบความดันด้วย ก๊าซไล่ระบบที่เหมาะสม เมื่อบรรจุสารท า
ความเย็นแล้ว ต้องทดสอบการรั่วก่อ นเดินเครื่อง  ให้ท าการทดสอบการรั่วก่อนออกจากสถานที่  
งง.11 การเลิกใช้เครื่องปรับอากาศ  (decommissioning)  
ก่อนด าเนินการตามขั้นตอนนี้  ช่างจะต้องมีความคุ้นเคยกับอุปกรณ์พร้อมรายละเอียดทั้งหมดอย่างถ่องแท้    
แนะน าให้ใช้การปฏิบัติที่ดีในการกู้คืนสารท าความเย็นทั้งห มดอย่างปลอดภัย  ก่อนการกู้คืนสารท าความเย็น
ต้องเก็บตัวอย่างน้ ามันหล่อลื่นและสารท าความเย็นมาวิเคราะห์ก่อน  ก่อนเริ่มงานต้องจัดเตรียมก าลังไฟฟ้า
ให้พร้อม  
ก) ต้องคุ้นเคยกับเครื่องมือ และวิธีการท างาน  
ข) ให้ปลดระบบออกจากแหล่งจ่ายไฟฟ้า  
ค) ก่อนด าเนินการตามขั้นตอน ต้ องมั่นใจว่า  มอก. 1529-25XX 
 
-47- 
  มีอุปกรณ์ทางกลส าหรับขนย้ายพร้อม ถ้าต้องการ ส าหรับเคลื่อนย้ายถังบรรจุสารท าความเย็น  
 มีอุปกรณ์ป้องกันส าหรับผู้ปฏิบัติงานทั้งหมด และใช้อย่างถูกต้อง  
 กระบวนการกู้คืนสารท าความเย็นต้องมีผู้ช านาญการควบคุมตลอดเวลา  
 เครื่องมือกู้คืน  และถังบรรจุต้อง เป็นไปตามมาตรฐานที่เหมาะสม  
ง) ท าการดูดเก็บ ( pump down)  สารท าความเย็นออกจากระบบ (ถ้าท าได้)  
จ) ถ้าไม่สามารถท าสุญญากาศได้   ให้ท าท่อร่วมเพื่อดูดสารท าความเย็นออกจากส่วนต่างๆ ของระบบ  
ฉ) ต้องมั่นใจว่าถังบรรจุอยู่บนเครื่องชั่งก่อนการกู้คืนสารท าความเย็น  
ช) เริ่มเดินเครื่องกู้คืนสารท าความเย็นและด าเนินการตามข้อแนะน าของผู้ท า  
ซ) ห้ามบรรจุสารท าความเย็นเข้าถังบรรจุเกิน (ไม่มากกว่า 80 % ของปริมาตรของของ เหลวบรรจุ)  
ฌ) ห้ามบรรจุเกินความดันท างานสูงสุดของถังบรรจุ แม้จะเป็นการเก็บชั่วครู่  
ญ) เมื่อบรรจุสารท าความเย็นลงในถังบรรจุอ ย่างถูกต้อง และขั้นตอนเสร็จสิ้นสมบูรณ์แล้ว ต้องมั่นใจว่าได้
เคลื่อนย้ายถังบรรจุ และอุปกรณ์เครื่องมือออกจากสถานที่ทันที และต้องปิดวาล์ทุกตัวของอุปกรณ์  
ฎ) ต้องไม่น าสารท าความเย็นที่กู้คืนไปบรรจุในระบบสารท าความเย็นอื่น  เว้นแต่มีการท าความสะอาด และ
ตรวจสอบคุณสมบั ติก่อนน าไปใช้  
งง.12 การติดฉลาก  
ต้องติดฉลากที่ระบุว่าได้ท าตามขั้นตอน การเลิกใช้เครื่องปรับอากาศ และไม่มีสารท าความเย็นเหลืออยู่   
ฉลากต้องลงวันที่ และลงลายมือชื่อ ส าหรับเครื่องปรับอากาศที่บรรจุสารท าความเย็นที่ติดไฟได้  ต้องมั่นใจว่า
มีฉลากติดบนอุปกรณ์โดยระบุว่ าอุปกรณ์มีสารท าความเย็นติดไฟได้  
งง.13 การกู้คืน ( recovery)  
 เมื่อเอาสารท าความเย็นออกจากระบบ  ไม่ว่าจะเป็นการบริการ หรือ การเลิกใช้เครื่องปรับอากาศ แนะน า ให้ใช้
การปฏิบัติที่ดี ในการน าสารท าความเย็นทั้งหมด ออกอย่างปลอดภัย  
 เมื่อถ่ายสารท าความเย็นเข้าถังบรรจุ  ต้อง มั่นใจว่าใช้ถังบรรจุเฉพาะที่เหมาะสมและมีจ านวนถังพอเพียงกับ
ปริมาณของสารท าความเย็นทั้งระบบ ถังบรรจุทุกใบที่ใช้ต้องมีการระบุเป็นถังบรรจุ สารท าความเย็นกู้คืน
โดยเฉพาะ และมีฉลากส าหรับสารท าความเย็นกู้คืน (ตัวอย่างเช่น ถังบรรจุพิเศษส าหรับเก็บสารท าความเย็น) 
ถังบรรจุทุกใบต้องมีวาล์วระบายความดัน พร้อมวาล์วส าหรับปิดที่ยังใช้งานได้ดี ให้ท าถังบรรจุเปล่าให้เป็น
สุญญากาศและท าให้เย็นก่อนน าไปใช้ ในการกู้คืนสารท าความเย็น ถ้าท าได้  
 เครื่องมือกู้คืนต้องอยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ดี  พร้อมทั้งมีคู่มือ ที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ดังกล่าว และต้ องเหมาะสม
ส าหรับการกู้คืนสารท าความเย็นที่ เหมาะสมทุกชนิด  รวมถึงสารท าความเย็นที่ ติดไฟได้ เมื่อมีการใช้งาน  
และต้องมีเครื่องชั่งที่สอบเทียบแล้ว และอยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ดี ท่ออ่อนต้องมีข้อต่อชนิดที่ไม่มีการรั่วไหล 
และอยู่ในสภาพดี ก่อนใช้เครื่องกู้คืนต้องตรวจส อบว่ายังท างานได้ดี   ต้องมีการซ่อมบ ารุงอย่างถูกต้อง และ
ปิดผนึกอุปกรณ์ไฟฟ้าทุกส่วนเพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟ ในกรณีที่มีสารท าความเย็นรั่วไหล ถ้ามีข้อสงสัย
ให้ปรึกษาผู้ท า  
 ให้ส่งคืนสารท าความเย็นที่กู้คืนแก่ผู้จ าหน่ายสารท าความเย็นโดยบรรจุในถังที่ถูกต้อง และมีเ อกสารก ากับสาร
ท าความเย็นใช้แล้ว  ต้องไม่ให้ ผสมสารท าความเย็นในเครื่องกู้คืนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในถังบรรจุ  มอก. 1529-25XX 
 
-48- 
   ถ้าถอดคอมเพรสเซอร์  หรือถ่ายน้ ามันของคอมเพรสเซอร์ออก ต้องมั่นใจว่าท าสุญญากาศถึงระดับที่ยอมรับได้
ที่สารท าความเย็นที่ติดไฟได้ไม่หลงเหลืออยู่ในน้ ามันหล่อลื่น ขั้นตอนท าสุญญากาศต้องแล้วเสร็จก่อนที่ส่ง
คอมเพรสเซอร์คืนผู้จ าหน่าย ให้ใช้การท าความร้อนด้วยไฟฟ้ากับตัวคอมเพรสเซอร์เพื่อเร่งกระบวนการนี้ ถ้า
ถ่ายน้ ามันออกจากระบบต้องด าเนินการอย่างปลอดภัย  
  มอก. 1529-25XX 
 
-49- 
 ภาคผนวก จจ.  
(ข้อก าหนด ) 
การทดสอบความดัน  
จจ.1 ทั่วไป 
 ชิ้นส่วนระบบท าความเ ย็นทั้งหมดต้องทนแรงดันสูงสุดของทั้งการใช้งานปกติ   ผิดปกติ และการหยุดท างาน  
 คอมเพรสเซอร์ที่ตรวจสอบว่าเป็นไปตาม มอก.  812  แล้ว ไม่ต้องทดสอบเพิ่มเติมจากนี้  
 การตรวจสอบให้ท าโดยการทดสอบดังนี้  
 การทดสอบทั้งหมดตามข้อ  21. ถ้าสารท าความเย็นเป็นชนิดผสม การทดสอบความดั นตามข้อ จจ. 4.1  ต้อง
ท าที่ความดันสูงสุดภายใต้อุณหภูมิที่ก าหนด  
 ค่าทดสอบสูงสุดตามข้อ จจ. 2 ข้อ จจ.3 หรือข้อ จจ. 4 ต้องทดสอบตามข้อ จจ. 4.1 ตามล าดับทางด้านความ
ดันสูง และความดันต่ าของส่วนประกอบ  
จจ.2 ค่าความดันทดสอบภายใต้การทดสอบข้อ 11. 
 ส่วนประกอบระบบท าความเย็นที่ ต้องรับความดันต้องตรวจวัดที่ค่าความดันสูงสุดของระบบท าความเย็นเมื่อ
ทดสอบตามข้อ 11. 
 ค่าความดันที่ใช้ทดสอบต้องไม่น้อยกว่า 3 เท่าของความดันสูงสุดที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบตาม  
ข้อ 11. 
จจ.3 ค่าความดันทดสอบภายใต้การทดสอบข้อ 19. 
 ส่วนประกอบระบบท าความเย็นที่ต้องรั บความดันต้องตรวจวัดที่ค่าความดันสูงสุดของระบบท าความเย็นเมื่อ
ทดสอบตามข้อ 19. 
 ค่าความดันที่ใช้ทดสอบต้องไม่น้อยกว่า 3 เท่าของความดันสูงสุดที่เกิดขึ้นระหว่างการท างานผิดปกติตาม ข้อ 
19. 
จจ.4 ค่าความดันที่ก าหนดภายใต้การทดสอบในภาวะหยุดท างาน  
 ในการหาความดันที่ภาว ะหยุดท างาน  ต้องให้เครื่องปรับอากาศ อยู่ที่ภาวะอุณหภูมิสูงสุดตามที่ผู้ท าก าหนด 
เป็นเวลา 1 h โดยไม่จ่ายก าลังไฟฟ้า  
 ส่วนประกอบของระบบท าความเย็นที่รับความดันทางด้านต่ า  ต้องตรวจวัดที่ค่าความดันสูงสุดของระบบท า
ความเย็นในภาวะหยุดท างาน  
 ค่าความดันทดสอบต้องไม่น้อยกว่ า 3 เท่าของความดันสูงสุดที่เกิดขึ้นที่ภาวะหยุดท างาน  
 ไม่จ าเป็นต้องทดสอบเกจวัดความดันและกลไกการควบคุมทางกล  เมื่อชิ้นส่วนนั้นเป็นไปตามข้อก าหนดของ
ส่วนประกอบในระบบท าความเย็น  มอก. 1529-25XX 
 
-50- 
  จจ.4.1 ต้องทดสอบความดันกับชิ้นตัวอย่างทดสอบ  3 ชิ้น ของแต่ละส่วนประกอบ   ตัวอย่างทดสอบ ต้องเติม
ของเหลว เช่น น้ า เพื่อไล่อากาศออก  และต่อเข้ากับระบบปั๊มไฮดรอลิก  ให้ค่อยๆ เพิ่มความดันจนถึงความ
ดันทดสอบแล้วจึงให้คงความดันนั้นอย่างน้อย 1 min  ระหว่างนี้ตัวอย่างต้องไม่เกิดการรั่ว  
 เมื่อใช้ปะเก็นในการปิดผนึกชิ้นส่วนภายใต้ความดัน  การรั่วที่ยอมรับได้ ที่ประเก็นหากการรั่วเกิดที่ความดัน
มากกว่า  120 % ของความดันยินยอมสูงสุด   อาจใช้มาตรการการปิดผนึกอื่นๆ เช่น โอลิง  ส าหรับการ
ทดสอบความดัน  และคงความดันทดสอบไว้ตามเวลาที่ก าหนด  
จจ.5 การทดสอบความล้า (หากต้องการทดสอบเพิ่ม)  ตามที่ก าหนดในข้อ จจ. 1 และข้อ จจ. 4.1 
จจ. 5.1 ส่วนประกอบต้องทดสอบที่ 66.7% ของความดันทดสอบ ตามข้อ จจ. 2 ข้อ จจ. 3 หรือข้อ จจ. 4  โดยที่
ส่วนประกอบ  ต้องเป็นไปตามการทดสอบความล้าในข้อ  จจ.5   การทดสอบนี้ต้องท ากับ ตัวอย่างแยกต่างหาก  
จจ.5.2 การทดสอบกับชิ้นส่วนที่ใช้บรรจุสารท าความเย็น  ต้องใช้ตัวอย่าง  3 ชิ้น ต้องทดสอบที่วัฏจักรค่าความดันที่
ก าหนดในข้อ จจ. 5.7 และข้อ จจ. 5.8 ส าหรับจ านวนวัฏจักรที่ก าหนดในข้อ จจ. 5.6  ซึ่งระบุไว้ในข้อ จจ. 5.4 
จจ.5.3 เมื่อทดสอบตัวอย่างเสร็จ  ตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ จจ. 5.5    โดยไม่เกิดการแตกหัก  ระเบิด  หรือรั่ว  
จจ.5.4 ตัวอย่างที่ใช้ทด สอบต้องเติมด้วยของเหลว และต่อเข้ากับแหล่งจ่ายความดัน  ต้องเพิ่มความดันขึ้นและลดลง
ภายในช่วงขีดจ ากัดบนและขีดจ ากัดล่างตามที่ผู้ท าก าหนด  ความดันต้องขึ้นถึงจุดสูงสุดและลงถึงจุดต่ าสุด
ตามที่ผู้ท าก าหนดในแต่ละวัฏจักร    รูปคลื่นของวัฏจักรความดันต้องคงความดันสูงสุดและ ต่ าสุดไม่น้อยกว่า 
0.1 s 
หมายเหตุ  เพื่อความปลอดภัย แนะน าให้ใช้ของเหลวชนิดที่อัดตัวไม่ได้   และต้องเติมให้เต็มชิ้นส่วนเพื่อ ไม่ให้มีอากาศ
เหลืออยู่ในระบบ  
 ถ้าอุณหภูมิใช้งานของ เครื่องปรับอากาศ ภายใต้เงื่อนไขการท างานแบบคงตัวตามข้อ  11  น้อยกว่าหรือเท่ากับ 
125 C ส าหรับส่วนที่เป็นทองแดงหรืออะลูมิเนียม หรือ 200 C ส าหรับส่วนที่เป็นเหล็ก  อุณหภูมิทดสอบ
ส่วนประกอบ  หรือชุดประกอบต้องไม่ต่ ากว่า 20 C    
หากอุณหภูมิที่การใช้งานต่อเนื่องของส่วนที่เป็นทองแดงหรืออะลูมิเนียมเกินกว่า  125 C  หรือของส่วนที่
เป็นเหล็กเกิน 200 C  อุณหภูมิทดสอบดังกล่าวอย่างน้อยต้อง สูงกว่า   25 C  ของอุณหภูมิของชิ้นส่วนที่วัด
ได้ตามการทดสอบข้อ 11.   ส าหรับชิ้นส่วนทองแดงหรืออะลูมิเนียม     และต้องสูงกว่า 60 C ส าหรับ
ชิ้นส่วนเหล็ก   ส าหรับวัสดุอื่นผลของอุณหภูมิต่อลักษณะเฉพาะการล้าของวัสดุต้องประเมินจากการทดส อบ
ที่อุณหภูมิสูง  และพิจารณาถึงลักษณะเฉพาะของวัสดุที่อุณหภูมิสูงด้วย  
จจ.5.5 ความดันส าหรับวัฏจักรแรก  ต้องเป็นความดันระเหยสูงสุดส าหรับส่วนประกอบด้านความดันต่ า  หรือ
ความดันควบแน่นสูงสุดส าหรับส่วนประกอบด้านความดันสูง  
จจ.5.6 จ านวนวัฏจักรทั้งหมดต้องเท่ากับ  250  000  วัฏจักร   ความดันทดสอบต้องเป็นไปตามข้อ จจ .5.7 
(ยกเว้นวัฏจักรแรกและวัฏจักรสุดท้าย ตามที่ระบุตามข้อ จจ . 5.5 และข้อ จจ .5.8 )  
จจ.5.7 ความดันส าหรับวัฏจักรการทดสอบ ต้องเป็นดังต่อไปนี้ :   มอก. 1529-25XX 
 
-51- 
 ก.) ส าหรับส่วนประกอบที่รับความดันด้านสูง   ความดันค่าบนต้องไม่น้อยกว่า ความดันไออิ่มตัวของ
สารท าความเย็นที่อุณหภูมิ 50 C     และความดันค่าล่างต้องไม่มากกว่าความดันไออิ่มตัวของสาร
ท าความเย็นที่ 5 C    
ข.) ส าหรับส่วนประกอบที่รับความดันความดันด้านต่ าเท่านั้น   ความดันค่าบนต้องไม่น้อยกว่าความ
ดันไออิ่มตัวของสารท าความเย็นที่อุณหภูมิ 30 C  และความดันค่าล่างต้องอยู่ระหว่าง  0 bar  ถึง
มากกว่า 4.0 bar หรือความดันไออิ่มตัวของสารท าความเย็นที่อุณหภูมิ   
-13  C  แล้วแต่ค่าใดจะมากกว่า  
จจ.5.8 วัฏจักรทดสอบสุดท้าย  ต้องเพิ่มความดันทดสอบเป็น 2 เท่าของความดันค่าบนต่ าสุดตามที่ระบุในข้อ  
จจ. 5.7  
หมายเหตุ จุดประสงค์เพื่อหลีกเลี่ยงค่าทดสอบที่เป็นความดันลบ  แต่เพื่อต้องการค่าความดัน ที่ต่ ากว่าค่าความดันไออิ่มตัว
ที่อุณหภูมิ  -13  C     หรือ 4.0 bar แล้วแต่ค่าใดจะมากกว่า  
  มอก. 1529-25XX 
 
-52- 
  ภาคผนวก  ฉฉ. 
(ข้อก าหนด)  
การทดสอบการจ าลองการรั่ว  
ฉฉ.1 ทั่วไป 
 ให้จ าลองการรั่วของสารท า ความเย็นที่จุดวิกฤตที่สุดในระบบการท าความเย็น  โดยการฉีดไอสารท าความเย็น
ผ่านท่อรูเล็กที่เหมาะสมที่จุดวิกฤตนั้น  จุดวิกฤตในระบบท่อสารท าความเย็นเป็นจุดเชื่อมต่อของท่องอมากกว่า 
90  หรือจุดอื่นๆ ที่ถือว่าเป็นจุดอ่อนเนื่องจากความหนาของโลหะ ส่วนที่เกิดความเสียหา ยได้ง่าย  ขอบคม
ของท่องอ  หรือมาจากกระบวนการผลิต ปริมาณของสารท าความเย็นที่รั่วเท่ากับ ปริมาณสารท าความเย็นที่
บรรจุ หรือปริมาณการรั่วที่ได้จากการทดสอบ ให้ฉีดสารท าความเย็นในจุดวิกฤตที่สุดและในทิศทางที่เลวสุดที่
อุณหภูมิโดยรอบ 20 C ถึง  -25 C 
ฉฉ.2 วิธีทดสอบ  
   ฉฉ.2.1   ให้ดัดแปร เครื่องปรับอากาศ โดยการจ าลองการรั่วผ่านท่อรูเล็ก ให้คงอัตราการรั่ว ที่  25 % ±  5 %   ของ
ปริมาณสารท าความเย็น ที่บรรจุทั้งหมดต่อ 1 min  
   ฉฉ.2.2  ในระหว่างการทดสอบ ให้ปิดเครื่องปรับอากาศ  หรือให้เครื่องปรับอากาศ ท างานตามปกติที่แรงดันไฟฟ้าที่
ก าหนด ขึ้นอยู่กับว่าภาวะใดให้ผลเลวที่สุด   เว้นแต่มีการปล่อยสารท าความเย็นออกก่อน ที่จะจ่ายไฟให้กับ
อุปกรณ์ในเครื่องปรับอากาศ  ในกรณีนี้การทดสอบ ให้ท าขณะเครื่องปรับอากาศ ท างาน    ระหว่างการ
ทดสอบที่เครื่องปรับอากาศ ก าลังท างาน  ให้เริ่มฉีดไอสารท าความเย็น  ในเวลาเดียว กับที่เปิด
เครื่องปรับอากาศ   
   ฉฉ.2.3  ถ้าใช้สารท าความเย็นผสมซึ่ง สามารถแยกเป็นสัดส่วน ได้     การทดสอบให้ท าโดยใช้สารท าความเย็นที่ มีค่า  
LFL (Lower Flammable Limit) ต่ าที่สุดในสารท าความเย็นผสมนั้น    ตามที่ระบุไว้ใน ANSI/ASHRAE 34 -
2001 
ในกรณีที่ใช้สารผสมซีโอโ ทรปิก ( zeotropic blend)  ให้ทดสอบโดยรักษาส่วนผสมไว้ในช่วงที่เหมาะสม  ทั้งนี้
ยอมให้ใช้ส่วนผสมในสถานะของเหลว  ที่ถูกแยกออกจากถังบรรจุและ น ามาระเหยออก  วิธีที่ดีที่สุดในการ
ปล่อยสถานะไอ  ให้ปล่อยผ่านตัวควบคุมความดันจากถังก๊าซผสมขนาดใหญ่   แต่ให้ระวังเพื่อหลีกเลี่ย งการ
ควบแน่นใดๆ ที่เกิดขึ้นกับภาชนะบรรจุ  
ฉฉ.2.4  การทดสอบให้ท าในห้องที่ไม่มีการเคลื่อนที่ของอากาศ และมีขนาดเหมาะสมในการทดสอบ  
    ปริมาตรห้องต่ าสุด (V)  คือ  : 
    V =  ( 15*m)/LFL  
โดยที่                
V คือ  ปริมาตรห้องต่ าสุด  หน่วยเป็น  m3   โดยความสูงของเ พดานไม่ต่ ากว่า 2.2 m 
m คือ   มวลของสารท าความเย็นที่บรรจุอยู่ในเครื่อง   หน่วยเป็น  kg 
LFL  คือ  ขีดจ ากัดล่างของการติดไฟได้ หน่วยเป็น kg/m3    ตามภาคผนวก ขข.  
ให้วัดปริมาณก๊าซที่ถูกฉีด ด้วยความแม่นที่ยอมรับได้  ต้องมีการชั่งน้ าหนักถัง  
 ให้ระมัดระวังในการติดตั้ งท่อรูเล็กต้องไม่มีอิทธิพลต่อผลการทดสอบ และโครงสร้างของ เครื่องปรับอากาศ
ต้องไม่อยู่ในต าแหน่งที่มีอิทธิพลต่อผลการทดสอบ  มอก. 1529-25XX 
 
-53- 
  เครื่องมือที่ใช้ติดตามวัดความเข้มข้นของไอสารท าความเย็น   ต้องมีการตอบสนองที่ไวต่อความเข้มข้นไอของ
สารท าความเย็น  ที่ 2 s ถึง 3 s   และต้องไม่อยู่ในต าแหน่งที่มีอิทธิพลต่อผลการทดสอบ         
 ถ้าใช้เครื่องก๊าซโครมาโทกราฟี ( gas chromatography) วัดความเข้มข้นของสารท าความเย็น การสุ่มเก็บ
ก๊าซในพื้นที่ปิดต้องไม่เกิน 2 ml ทุกๆ 30 s 
ฉฉ.2.5  ค่าความเข้มข้นของไอสารท าความเย็นที่วัดได้ โดยรอบส่วนประกอบ ต้อง ไม่เกิน 25 % ของค่า LFL ของไอ
สารท าความเย็น และต้องไม่เกิน 15 %  ของค่า LFL ของไอสารท าความเย็นในช่วงเวลา 5  min หรือใน
ระหว่างการทดสอบถ้าใช้เวลาน้อยกว่า 5 min  ให้วัดปริมาณไอสารท าความเย็น ระหว่างและหลังการฉีดไอ
สารท าความเย็น   ค่าความเข้มข้นของไอสารท าความเย็นที่ วัดได้โดยรอบส่วนประกอบที่ไม่ท างานใน
ระหว่างเวลามีการปล่อยสารท าความเย็นออก   อาจเกิน 25%  ของค่า LFL ระหว่างเวลาที่มีการปล่อยสาร
ท าความเย็นออก ได้   ค่า LFL ให้อ้างอิงตามภาคผนวก ขข . ของสารท าความเย็นที่ใช้  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  มอก. 1529-25XX 
 
-54- 
  ภาคผนวก ชช . 
(ข้อก าหนด)  
ขีดจ ากัดการบรรจุสารท า ความเย็นและข้อก าหนดการระบายอากาศ  
  
ชช.1   ทั่วไป  
 
          เมื่อใช้สารท าความเย็นที่ติดไฟได้  ข้อก าหนดส าหรับ บริเวณที่ติดตั้งเครื่องปรับอากาศ  และ/ หรือข้อก าหนดที่ใช้
ในการระบายอากาศ  ให้พิจารณาดังต่อไปนี้  
- สารท าความเย็นที่บรรจุ ( mc) ในเครื่องปรับอากาศ  
- ต าแหน่งที่ติดตั้ง  
- ชนิดของการระบายอากาศของต าแหน่งที่ติดตั้งหรือ ของเครื่องปรับอากาศ   
สัญญลักษณ์ mc แสดงถึงสารท าความเย็นที่บรรจุในระบบท าความเย็น ชุดเดียว ส าหรับ ระบบท าความเย็นหลาย
ชุด  ในพื้นที่เดียวกัน ให้ใช้ระบบสารท าความเย็นที่มี สารท าความเย็นที่บรรจุมากที่สุด  
ดูตารางที่ ชช .1     
ชช.1.1 กรณีการใช้งานขึ้นกับความสัมพันธ์ระหว่าง สารท าความเย็นที่บรรจุ ( mc)  และ  m1   m2 และ m3  
นิยามไว้ดังต่อไปนี้  
 m1 = (4 m3) * LFL 
 m2 = (26 m3) * LFL 
 m3 = (130 m3) * LFL 
 โดยที่  LFL  คือ ขีดจ ากัดล่างของการติดไฟได้    หน่วยเป็น  kg/m3    ตามภาคผนวก ขข.  ส าหรับสาร
ท าความเย็นที่ใช้  
ชช.1.2  ข้อก าหนดส าหรับผลิตภัณฑ์และการติดตั้งได้ระบุไว้ในตารางที่ ชช .1    เพื่อการใช้งานภายในและภายนอก
อาคาร  
หมายเหตุ 1  ตัวประกอบในสูตร (4 , 26, 130) มีหน่วยเป็น ลูกบาศก์เมตร    และเป็นขนาดห้องที่เพิ่มขึ้น ซึ่ง
สัมพันธ์กับสารท าความเย็นที่บรรจุ และวิธีการระบายอากาศ ที่ยอมให้ใช้  หรือต้องใช้ส าหรับห้อง  
เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกินค่าขีดจ ากัดล่างของการติดไฟได้   ถ้า สารท าความเย็นที่บรรจุ ทั้งหมดถูก
ปล่อย และผสมกับอากาศภายใน ห้อง   สูตรที่ใช้ควบคุมปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุ  พิจารณ า
จากการผสมที่ไม่สม่ าเสมอ   ถ้าสารท าความเย็นหนักกว่าหรือเบากว่าอากาศ  
หมายเหตุ 2    วิธีก าหนดหา ค่า  LFL ของสารท าความเย็นผสม  เป็นไปตามข้อก าหนด ASHRAE 34 [ISO 817] 
ส าหรับค่า  LFL ของสารท าความเย็นที่ไม่อยู่ในภาคผนวก ขข. ให้อ้างอิงตาม   ASHRAE 34   [ISO 
817] 
 
  มอก. 1529-25XX 
 
-55- 
 ตารางที่ ชช. 1  มวลของสารท าความเย็น  
(ข้อ ชช.1)  
มวลสูงสุดของสารท า
ความเย็น  ทุกการติดตั้งภายนอกอาคาร  การติดตั้งภายในอาคาร หรือ จัดเก็บไว้ 
ต่ ากว่า หรือสูงกว่าระดับพื้นดิน  
M ≤   m1 ต้องเป็นไปตามข้อ 22.116 และ ข้อ 
22.117  ต้องเป็นไปตามข้อ 22.116 และข้อ22.117  
   m1 < M ≤  m2 ต้องเป็นไปตามข้อ 22.116 และ ข้อ 
22.117  ต้องเป็นไปตามข้อ 22.116 และ ข้อ 22.117การ
ติดตั้งในที่ไม่มีการระบายอากาศและที่มีการ
ระบายอากาศทางกล   ต้องเป็นไปตาม ข้อ ชช .2  
หรือ ข้อ ชช .3 ข้างล่าง  
  m2 < M ≤  m3 ต้องเป็นไปตามข้อ 22.116 และ ข้อ 
22.117  ต้องเป็นไปตามข้อ 22.116 และ ข้อ 22.117การ
ติดตั้งในที่มีการระบายอากาศทางกล  ต้องเป็นไป
ตามข้อ ชช .3  ข้างล่าง  
M  >  m3 ไม่ยอมรับ  ไม่ยอมรับ  
 
 
 
 
ชช.2  ข้อก าหนดส าหรับขีดจ ากัดของการบรรจุสารท าความเย็นในพื้นที่ไม่มีการระบายอากาศ  
ข้อก าหนดนี้ใช้กับ เครื่องปรับอากาศ ที่มีปริมาณบรรจุ   m1< M ≤ m2  และส าหรับ เครื่อง ปรับอากาศแบบไม่
แยกส่วนปิดผนึกจากโรงงาน ชนิดเคลื่อนย้ายได้    ที่มีปริมาณบรรจุ   m1< M ≤ 2m1   
ดูรูปที่ ชช.1  
ส าหรับ เครื่องปรับอากาศแบบไม่แยกส่วนปิดผนึกจากโรงงานชนิดเคลื่อนย้ายได้    ที่มีปริมาณบรรจุ   m1< M 
≤ 2m1  ให้เป็นไปตามข้อ ชช. 8 
ส าหรับเครื่องปรับอากาศที่มีปริมาณบรรจุ   m1< M ≤ m2    
ปริมาณสารท าความเย็นสูงสุดในห้องต้องเป็นไปตามสมการ  ดังต่อไปนี้  
                                        m max = 2.5 x ( LFL) (5/4) x ho x (A) 1/2 
หรือพื้นที่ห้องต่ าสุด  A min   ที่ต้องการ ส าหรับติดตั้งเครื่องปรับอากาศ  ที่บรรจุสารท าความเย็น M  (kg)  ต้อง
เป็นไปตามสมการ  ดังต่อไปนี้  
                                        A min = [ M / (2.5 x ( LFL) (5/4) x ho ) ] 2 
เมื่อ 
m max  คือ   ปริมาณสารท าความเย็นสูงสุดที่ยอมให้ในห้อง  หน่วยเป็น kg 
M       คือ   ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุใน เครื่องปรับอากาศ   หน่วยเป็น kg 
A min  คือ    พื้นที่ห้องต่ าสุดที่ต้องการ  หน่วยเป็น m2  
A       คือ     พื้นที่ห้อง  หน่วยเป็น  m 2 
LFL   คือ    ขีดจ ากัดล่างของการติดไฟได้ (LFL)   หน่วยเป็น kg/m3 มอก. 1529-25XX 
 
-56- 
  h0  คือ  ระยะความสูงปล่อยสารท าความเย็น เป็นระยะในแนวตั้ง หน่วยเป็นเมตร จากพื้นถึงจุดของการ
ปล่อยเมื่อได้ติดตั้งเครื่องปรับอากาศแล้ว  (ดูรูปที่ ชช. 3) 
h0 = (hinst+hrel) หรือ 0.6 m แล้วแต่ระยะใดสูงกว่า  
hrel คือ  ระยะชดเชยปล่อยสารท าความเย็น ( release offset) หน่วยเป็นเมตร ระยะจากด้านล่างสุด
ของครื่องปรับอากาศไปยังจุดปล่อยสารท าความเย็นออกมา (ดูรูปที่ ชช. 3) พื้นที่ช่องเปิดรวมกัน
ทั้งหมดมีขนาดเล็กกว่า 5 cm2 และช่องเปิดที่มีมิติเดียวขนาดไม่เกิน 0.1 mm ไม่ได้พิจารณาให้
เป็นช่องเปิดที่สารท าความเย็นสามารถรั่วไหลออกไปได้  ช่องเปิดส าหรับก าหนดเป็ นเส้นทางของ
สายไฟและการเดินท่อที่ไม่ได้ปิดผนึกช่องเปิดดังกล่าวไว้ให้รวมเป็นพื้นที่ทั้งหมดของช่องเปิด โดย
ไม่ต้องน าพื้นที่ของท่อหรือสายไฟที่ถูกใช้งานมาพิจารณา  
hinst คือ  ระยะความสูงที่ติดตั้ง หน่วยเป็นเมตร (ดูรูปที่ ชช. 3) 
ระยะความสูงที่ติดตั้งอ้างอิงตามนี้ : 
hinst = 0.0 m  ส าหรับแบบเคลื่อนที่และแบบตั้งพื้น  
hinst = 1.0 m  ส าหรับแบบหน้าต่าง  
hinst = 1.8 m  ส าหรับแบบติดผนัง  
hinst = 2.2 m  ส าหรับแบบติดตั้งเพดาน  
ถ้าระยะความสูงติดตั้งขั้นต่ าที่ก าหนดโดยผู้ท ามีค่าสูงมากกว่าค่าความสูงติดตั้งอ้างอิงแล้ว ค่า Amin และ 
mmax ส าหรับค่าความสูงติดตั้งอ้างอิงจะต้องถูกก าหนดโดยผู้ท า  เครื่องปรับอากาศอาจมีค่าความสูงการติดตั้ง
อ้างอิงได้หลายค่า ในกรณีนี้ต้องค านวณค่า Amin และ mmax ส าหรับค่าความสูงติดตั้งอ้างอิง ทุกค่าที่ใช้งาน  
โดยที่ LFL หน่วยเป็น kg / m3 จากภาคผนวก ขข .   และมวลโมเลกุลของสาร ท าความเย็นมากกว่า 42  
ส าหรับเครื่องปรับอากาศที่ติดตั้งไว้ส าหรับหนึ่งห้องหรือมากกว่าด้วยการต่อระบบท่อ ส่งลม ระยะช่องเปิด
ต่ าสุดของบริเวณต่อท่อส่งลมไปยังแต่ละพื้นที่ปรับอากาศ หรือช่องเปิด ใดๆของชุดภายในห้องของ
เครื่องปรับอากาศ มากกว่า 5 cm2  ที่ต าแหน่งต่ าสุด ไปยังพื้นที่ปรับอากาศ  ต้องน ามาใช้เป็นค่า h0 อย่างไรก็
ตามค่า h0 จะต้องไม่น้อยกว่า 0.6 m ค่า Amin ต้องค านวณเป็นฟังก์ชั่นของความสูงของช่องเปิดของท่อ ส่งลม
ไปยังพื้นที่ปรับอากาศ และปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุส าหรับพื้นที่ปรับอากาศซึ่งสารท าความเย็นอาจ
รั่วไหลไปถึง โดยก ารพิจารณาต าแหน่งที่ติดตั้งเครื่องปรับอากาศ พื้นที่ปรับอากาศ ต้องมีพื้นที่มากกว่าค่า Amin 
หมายเหตุ 1    สูตรนี้ไม่สามารถใช้ส าหรับสารท าความเย็นที่มีมวลโมเลกุล น้อยกว่า 42 kg/mol  
หมายเหตุ 2    บางตัวอย่างของผลการค านวณตามสูตรข้างต้น  แสดงไว้ในตารางที่ ชช. 4 และตารางที่ ชช. 5 
หมายเหตุ 3  เครื่องปรับอากาศที่ผนึกจากโรงงาน แผ่นป้ายฉลากที่ได้ระบุค่าสารท าความเย็นที่บรรจุสามารถ
น าไปใช้ในค านวณค่า  Amin 
หมายเหตุ 4  เครื่องปรับอากาศ ที่บรรจุสารท าความเย็น ในสถานที่ติดตั้ง การค านวณค่า Amin สามารถค านวณได้
จากค่าสารท าความเย็นที่บรรจุห ลังจากท าการติดตั้งแล้ว ซึ่งจะต้องมีค่าไม่เกินค่าสารท าความเย็นที่
บรรจุสูงสุดตามที่โรงงานระบุ  
 มอก. 1529-25XX 
 
-57- 
 ชช.3  ข้อก าหนดส าหรับขีดจ ากัดการบรรจุสารท าความเย็นในพื้นที่ ที่มีการระบายอากาศทางกล  
หมายเหตุ  ใช้กับเครื่องปรับอากาศ ที่บรรจุสารท าความเย็น  m1< M ≤ m3   
ดูรูปที่ ชช.2  
การระบายอากาศทางกล ใช้กับ เครื่องปรับอากาศ ยึดกับที่เท่านั้น  
จัดให้มีการระบายอากาศทางกล  เมื่อเปลือกหุ้มเครื่องปรับอากาศ หรือห้อง มีระบบระบายอากาศ  ซึ่งกรณีที่มี
การรั่ว จะใช้เพื่อระบายสารท าความเย็น ไปยังพื้นที่ที่ไม่มีแหล่งเกิดประกายไฟและไอสารท าความเย็นสามารถ
ฟุ้งกระจายได้ง่าย   
 เปลือกหุ้มเครื่องปรับอากาศ  ต้องมีระบบระบายอากาศ   ที่สร้างกระแสการไหล ภายในเปลือกหุ้ม
เครื่องปรับอากาศ  และต้องเป็นไปตามข้อ ชช. 4  หรือมีเจตนาติดตั้งในห้อง   เพื่อให้เป็นไปตามข้อชช.5  
ชช.4    ข้อก าหนดการระบายอากาศทางกลภายในเปลือกหุ้ม เครื่องปรับอากาศ  
วงจรสารท าความเย็นต้องจัดไว้ในเปลือกหุ้มแยกต่างหาก ที่ไม่อนุญาตให้มีการไหล ของอากาศจากภายในเปลือก
หุ้มออกไปที่ห้อง  เปลือกหุ้มเครื่องปรับอากาศ ต้องมีระบบระบายอากาศที่ สร้างกระแสการไหลของอากาศ สู่
ภายนอกผ่านปล่องระบายอากาศ ผู้ท าต้องก าหนดความกว้าง ความสูง ความ ยาวสูงสุดและจ านวนท่อโค้งของ
ปล่องระบายอากาศ  เครื่องปรับอากาศ   ความดันลบที่วัดภายในเปลือกหุ้ม เครื่องปรับอากาศ ต้องมีค่า  20 Pa 
หรือมากกว่า และอัตราการไหลออกสู่ภายนอกต้อง มากกว่าหรือเท่ากับ Q min ท่อระบายอากาศต้อง ไม่มี
ส่วนประกอบใดๆ ภายในท่อ  
   
  Qmin = S x 15 (24.5 x mc/M)    (อย่างน้อย 2 m3/h) 
 เมื่อ 
 S  คือ  ตัวประกอบความปลอดภัยมีค่าเท่ากับ 4 
 M คือ  มวลโมเลกุลของสารท าความเย็น  หน่วยเป็น g/mol  
 Qmin คือ  อัตราการระบายต่ าสุดที่ต้องการ หน่วยเป็น m3/h 
 mc คือ  สารท าความเย็นที่บรรจุ หน่วยเป็น kg 
 24.5 คือ ค่าคงที่ของแก๊ส หน่วยเป็น  l/mol  
 15 คือ การแปลงจากต่อนาทีมาเป็นต่อชั่วโมง ภายใต้ภาวะการปล่อยสารท าความเย็นทั้งหมดภายใน 
4 min  
หมายเหตุ 1 ค่าคงที่ 15  ในสูตรข้างต้น อยู่บนพื้นฐานของ สมมุติฐานที่ใช้ส าหรับสูตรค านวนหา ปริมาณสาร
ท าความเย็นที่บรรจุ  เช่น การปล่อยสารท าความเย็น ทั้งหมดภายใน 4 min  
หมายเหตุ 2 ส าหรับสารท าความเย็น ผสม มวลโมเลกุลคือค่าเศษส่วนโมลเฉลี่ยถ่วงน้ าหนักของมวลโมเลกุล
ของส่วนประกอบต่างๆ   
การตรวจสอบการเป็นไปตามข้อก าหนดของระบบระบายอากาศของ เครื่องปรับอากาศ ให้ท าดังต่อไปนี้  
เครื่องปรับอากาศ ต้องติดตั้งตามค าแนะน าของผู้ท า  และปล่องระบายอากาศต้องไม่ยาวเกินความยาวสูงสุดและ
จ านวนท่องอตามที่ผู้ท าระบุ  มอก. 1529-25XX 
 
-58- 
  ห้องต้องมีปริมาตรอย่างน้อย 10 เท่าของปริมาตร เครื่องปรับอากาศ และอากาศที่เติมต้องมีปริมาณเพียงพอเพื่อ
ทดแทนอากาศที่ถูกระบายออกในระหว่างการทดสอบ ให้วัดผลต่างของความดันอากาศ ระหว่างภายในของ
เปลือกหุ้มกับห้อง ให้วัดอัตราการไหลของอากาศที่ปลาย สุดด้านนอกของปล่องระบายอากาศ  
ต้องระบายอากาศออกสู่ภายนอกหรือ ไปยังในห้องที่มีปริมาตรต่ าสุดตามที่ระบุภายใต้ กรณีพื้นที่ที่ไม่มีการ
ระบาย  
ให้ตรวจวัดและตรวจติดตาม การไหลของอากาศอย่างต่อเนื่อง   
ให้ปิดสวิตซ์เครื่องปรับอากาศ หรือมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ภายใน 10 s  ในกรณีที่กระแสการไหลของอากาศ
ลดลงต่ ากว่า Qmin  
หรือ 
การระบายอากาศ ต้องเปิดโดยตัวตรวจจับก๊าซสารท าความเย็นก่อน ถึงค่า  25 % LFL  ตัวตรวจจับต้องอยู่ใน
ต าแหน่งที่เหมาะสมโดยค านึงถึงความหนาแน่นของสารท าความเย็นและตรวจวั ดความหนาแน่นของสารท า
ความเย็นและพิสูจน์แล้วเป็นระยะๆ ตามค าแนะน าของผู้ท า      ให้ตรวจสอบและตรวจหา กระแสการไหลของ
อากาศแล้ว เป็นระยะๆ และให้ปิดเครื่องปรับอากาศ หรือมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ภายใน 10 s ในกรณีที่กระแส
การไหลของอากาศลดลงต่ ากว่า Qmin 
ชช.5  ข้อก าหนดการระบาย อากาศทางกลส าหรับห้องที่เป็นไปตาม   ISO 5149   
เครื่องปรับอากาศ ต้องออกแบบให้เป็นไปตามข้อก าหนดของ ISO 5149   
ชช.6  ไม่ใช่ข้อก าหนดนี้  
ชช.7 ไม่ใช่ข้อก าหนดนี้  
ชช.8 ไม่ใช่ข้อก าหนดนี้  
 
 มอก. 1529-25XX 
 
-59- 
 ตารางที่ ชช .2 – ค่าการบรรจุสารท าความเย็นสูงสุด  (kg) (ดู หมายเหตุ  2 ของข้อ  ชช.2) 
(ข้อ ชช.2)  
ประเภท  LFL 
(kg/m3) ho 
(m) พื้นที่ห้อง (m2) 
4 7 10 15 20 30 50 
R290 0.038 0.6 0.05 0.07 0.08 0.10 0.11 0.14 0.18 
1.0 0.08 0.11 0.13 0.16 0.19 0.23 0.30 
1.8 0.15 0.20 0.24 0.29 0.34 0.41 0.53 
2.2 0.18 0.24 0.29 0.36 0.41 0.51 0.65 
R32 0.306 0.6 0.68 0.90 1.08 1.32 1.53 1.87 2.41 
1.0 1.14 1.51 1.80 2.20 2.54 3.12 4.02 
1.8 2.05 2.71 3.24 3.97 4.58 5.61 7.24 
2.2 2.50 3.31 3.96 4.85 5.60 6.86 8.85 
R1270  0.040 0.6 0.05 0.07 0.08 0.10 0.12 0.15 0.19 
1.0 0.09 0.12 0.14 0.17 0.21 0.24 0.32 
1.8 0.16 0.21 0.25 0.31 0.36 0.44 0.57 
2.2 0.20 0.26 0.31 0.38 0.44 0.54 0.70 
 
ตาราง ชช .3  พื้นที่ห้องต่ าสุด  (m2) (ดู หมายเหตุ  2 ของข้อ  ชช.2) 
(ข้อ ชช.2 และ ข้อ ชช.3)  
ประเภท  LFL 
(kg/m3) ho  
(m) ปริมาณสารท าความเย็นที่บรรจุ (M) เป็น kg 
พื้นที่ห้องต่ าสุด (m2) 
R290 0.038   0.152  0.228  0.304  0.456  0.608  0.76 0.988  
0.6  82 146 328 584 912 1541 
1.0  30 53 118 210 328 555 
1.8  9 16 36 65 101 171 
2.2  6 11 24 43 68 115 
R32 0.306   1.224  1.836  2.448  3.672  4.896  6.12 7.956  
0.6  29 51 116 206 321 543 
1.0  10 19 42 74 116 196 
1.8  3 6 13 23 36 60 
2.2  2 4 9 15 24 40 
R1270  0.040   0.14 0.21 0.28 0.42 0.56 0.7 0.91 
0.6 27 61 109 245 436 681 1150 
1.0 10 22 39 88 157 245 414 
1.8 3 7 12 27 48 76 128 
2.2 2 5 8 18 32 51 86 
 
 
 มอก. 1529-25XX 
 
-60- 
   
 รูปที่ ชช. 1 พื้นที่ไม่มีการระบายอากาศ  
 
รูปที่ ชช.2  การระบายอากาศทางกล  
 
มอก. 1529-25XX 
 
-61- 
  
 
รูปที่ ชช. 3  ค่าความสูงของ  hinst, h0 และ hrel ส าหรับใช้ในการค านวณค่า Amin และ mmax 
 
 
2 cm21 cm2
hrel
hrel = 0h0 = hinsthinst = 0
h0 = hrelhinst
h0
               
              < 5 cm2 
                        
                   
พื้นที่ช่องเปิดรวมกัน น้อย
กว่า 5 cm2  ไม่น ามา
พิจารณาเป็นระยะชดเชย
การปล่อยสารท าความเย็น  มอก. 1529-25XX 
 
-62- 
  บรรณานุกรม  
ให้เป็นไปตามที่ก าหนดในบรรณานุกรม  ของ มอก . 1375 ยกเว้นข้อต่อไปนี้  
เพิ่มเติมข้อความ : 
IEC 60335 -2-88  Household and similar electrical appliances – Safety – Part 2 -88: 
Particular requirements for humidifiers intended for use with heating, 
ventilation, or air -conditioning systems