Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
SEGUNDA SECCION  
PODER EJECUTIVO  
SECRETARIA DE ENERGIA  
PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -017-ENER/SCFI -2012, Eficiencia energética y requisitos 
de seguridad al usuario de lámparas fluorescentes  compactas autobalastradas. Límites y métodos de prueb a. 
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.  
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -017-ENER/SCFI -2012, EFICIENCIA ENERGETICA Y 
REQUISITOS DE SEGURIDAD AL USUARIO DE LAMPARAS FLUORESCENTES COMPACTAS AUTOBALASTRADAS . 
LIMITES Y METODOS DE PRUEBA.  
CHRISTIAN TUREGANO R OLDA N, Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización de 
Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio y EMILIANO PEDRAZA HINOJOSA, 
Presidente del Comité Consultivo Nacion al de Normalización para la Preservación y Uso Racional de los 
Recursos Energéticos y, con fundamento en los artículos 33 fracción X, 34 fracciones II, XIII y XXXI de la Ley 
Orgánica de la Administración Pública Federal; 1, 6, 7 fracción VII, 10, 11 fracci ones IV y V y quinto transitorio 
de la Ley para el Aprovechamiento Sustentable de la Energía ; 38 fracción II, 39 fracción V, 40 fracciones I, X y 
XII, 41, 43, 44, 45, 46, 47 fracción I y 51 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 28, 31, 33 y 3 4 
del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; artícul os 3 fracción VI inciso c), 33,  34 
fracciones XIX, XX, XXII, XXIII y XXV y 40 del Reglamento Interior de la Secretaría de Energía; 19 fracciones 
I, XIV y XV del Reglamento Interior  de la Secretaría de Economía, publicado en el Diario Oficial de la 
Federación el 22 de noviembre de 2002, expiden el siguiente:  
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -017-ENER/SCFI -2012, EFICIENCIA 
ENERG ETICA Y REQUISITOS DE SEGURIDAD DE L AMPARAS FLU ORESCENTES COMPACTAS 
AUTOBALASTRADAS. L IMITES Y M ETODOS DE PRUEBA  
De conformidad con el artículo 47 fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y 33 
párrafo primero de su Reglamento, se expide el PROY -NOM -017-ENER/SCFI -2012 para consulta pública, a 
efecto de que dentro de los siguientes 60 días naturales contados a partir de la fecha de su publicación, los 
interesados presenten sus comentarios a la Conuee, sita en Río Lerma 302, 5o. piso, colonia Cuauhtémoc, 
Delegación Cuauhtémoc, 06500, M éxico, D.F., correo electrónico: fernando.hernandez@conuee.gob.mx y 
norma.morales@conuee.gob.mx; a fin de que en términos de la Ley, se consideren en el seno del Comité 
Consultivo Nacional de Normalización para la Preservación y el Uso Racional de los Recu rsos Energéticos 
(CCNNPURRE).  
Asimismo, de acuerdo a lo dispuesto por el artículo 45 de la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización, la Manifestación de Impacto Regulatorio relacionada con el Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana PROY -NOM -017-ENER/SCFI -2012, Eficiencia energética y requisitos de seguridad de lámparas 
fluorescentes compactas autobalastradas. Límites y métodos de prueba, estará a disposición del público para 
su consulta en el domicilio señalado.  
Sufragio Efectivo. No Reelección.  
México, D.F. , a 16 de julio de 2012. - El Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización de 
Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio y Director General de Normas de la 
Secretaría de Economía , Christian Turégano Roldán .- Rúbrica. - El Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización para la Preservación y Uso Racional de los Recursos Energéticos y Director 
General de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía , Emiliano Pedraza Hinojosa .- Rúbrica.  
 
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -017-ENER/SCFI -2012, EFICIENCIA  ENERGETICA Y 
REQUISITOS DE SEGURIDAD DE LAMPARAS FLUORESCENTES COMPACTAS AUTOBALASTRADAS. 
LIMITES Y M ETODOS DE PRUEBA  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana fue elaborado por el Comité Consultivo N acional de 
Normalización de Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas al Comercio (CCNNSUICPC) y el 
Comité Consultivo Nacional de Normalización para la Preservación y Uso Racional de los Recursos 
Energéticos (CCNNPURRE), con la colaboración d e los siguientes organismos, instituciones y empresas:  
 Asociación de Normalización y Certificación, A.C.  
 Avances Lum ínicos Plus, S.A. de C.V.  
 Cámara Nacional de Manufacturas Eléctricas  
 Centro Nacional de Metrología  
 Cooperación Alemana al Desarrol lo (GIZ)        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
 Dirección General de Normas. Secretaría de Economía  
 Fideicomiso para el Ahorro de Energía Eléctrica  
 GE Commercial Materials, S. de R.L. de C.V.  
 Industrias Sola Basic  
 Laboratorio de Alumbrado Público del Gobierno del Distrito Federal  
 Laiting S.A. de C.V.  
 Lámparas y Balastros S.A. de C.V.  
 National Electrical Manufactures Association  
 Osram, S.A. de C.V.  
 Philips Mexicana, S.A. de C.V.  
 Procuraduría  Federal del Consumidor  
 Truper Herramientas, S.A. de C.V.  
CONTENIDO  
1. Objetivo  
2. Campo de aplicación  
3. Referencias  
4. Definiciones  
5. Clasificación  
 5.1. Por potencia  
 5.2. Tipo de envolvente  
6. Especificaciones  
 6.1. Eficiencia energética  
 6.2. Seguridad  
7. Muestreo  
8. Métodos de prueba  
 8.1. Tensiones eléctricas de prueba  
 8.2. Eficacia luminosa  
 8.3. Seguridad  
9. Criterios de aceptación  
 9.1. Eficiencia energética  
 9.2 Seguridad  
10. Marcado  
 10.1.  En la cubierta  
 10.2. En el empaque  
11. Vigilancia  
12. Procedimiento para la evaluación de la conformidad  
13. Sanciones  
14. Bibliografía  
15. Concordancia con normas internacionales  
16. Transitorios  
Apéndice Normativo  
Apéndice A. Método de Prueba para Determinar el Flujo Luminoso Total  
Apéndice B. Método de Prueba para Determinar el Incremento de Temperatura de la Base de la Lámpara  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
1. Objet ivo 
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana establece los límites mínimos de eficacia luminosa, los 
requisitos de seguridad, los métodos de prueba aplicables, así como la información comercial de las lámparas 
fluorescentes compactas autobalastradas (LFCA).  
2. Campo de aplicación  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana aplica a todas las lámparas fluorescentes compactas 
autobalastradas sin envolvente, con envolvente y con reflector integrado, con cualquier tipo de base, en 
tensiones eléctricas de alimentació n de 100 V a 277 V c. a. y 50 Hz o 60 Hz, que se fabriquen, importen o 
comercialicen en el territorio nacional.  
2.1. Excepciones  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana excluye las lámparas fluorescentes compactas autobalastradas 
que incorporan en el cuerp o de la misma accesorios de control tales como fotoceldas, detectores de 
movimiento, radiocontroles, o atenuadores de luz. Así mismo, quedan excluidas las lámparas fluorescentes 
compactas modulares.  
3. Referencias  
Para la correcta aplicación de este Proyec to de Norma Oficial Mexicana deben consultarse y aplicarse las 
siguientes normas oficiales mexicanas y normas mexicanas vigentes.  
NOM -008-SCFI -2002  Sistema general de unidades de medida.  
NOM -024-SCFI -1998  Información comercial para empaques, instructivos y garantías de los 
productos electrónicos, eléctricos y electrodomésticos . 
NMX -J-295/1 -ANCE -2010  Iluminación -Lámparas fluorescentes de una base para alumbrado  general -
Especificaciones y métodos de prueba . 
NMX -J-565/2 -11-ANCE -2005  Prueba de riesgo de incen dio-Parte 2 -11: Métodos de prueba basados en 
hilo incandescente/caliente -Método de prueba de inflamabilidad de hilo 
incandescente para productos finales.  
NMX -J-198-ANCE -2005  Productos eléctricos -Iluminación -Balastros para lámparas  fluorescentes -
Métodos de prueba.  
4. Definiciones  
Para efectos de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana se establecen las siguientes definiciones.  
Nota:  Los términos que no se incluyen en este Proyecto de Norma se definen en las normas de referencia 
incluidas en el capítulo 3 o t ienen su acepción dentro del contexto en el que se utilizan.  
4.1. Balastro: dispositivo electromagnético, electrónico o híbrido que por medio de inductancias, 
resistencias y/o elementos electrónicos (transistores, tiristores, etc.), solos o en combinación limitan la 
corriente de lámpara y cuando es necesario la tensión y corriente de encendido. Los balastros 
electromagnéticos e híbridos tienen una frecuencia de salida de 60 Hz. Los balastros electrónicos son 
aquellos que internamente tienen al menos un conv ertidor de frecuencia.  
4.2. Base de la lámpara autobalastrada: base roscada tipo Edison o bayoneta que conecta al dispositivo a 
través del casquillo tipo Edison o bayoneta en luminarios para lámparas incandescentes o portalámparas.  
4.3. Capacitor de correc ción del factor de potencia: capacitor que se utiliza en un balastro magnético que 
puede conectarse:  
a) en serie con la lámpara o lámparas y suministra la impedancia del balastro para la corriente de 
lámpara , o 
b) para corrección del factor de potencia a t ravés de los conductores de entrada del balastro o a través 
de una extensión de la bobina primaria.  
4.4. Consumidor: la persona física o moral que adquiere, realiza o disfruta como destinatario final bienes, 
productos o servicios.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
4.5. Eficacia luminosa: e s el cociente entre el flujo luminoso total emitido por una fuente y la potencia 
eléctrica total consumida, expresada en lúmenes sobre watts (lm/W).  
4.6. Espécimen de prueba: lámpara fluorescente compacta autobalastrada completa o parte de ésta, en la 
que se asegure que las condiciones de prueba no son significativamente diferentes de aquellas que ocurren 
en condiciones de uso normal.  
4.7. Flujo luminoso total: magnitud derivada del flujo radiante, mediante la evaluación de la radiación de 
acuerdo a su acci ón sobre el observador fotométrico estándar de la CIE (lm).  
4.8. Indice de rendimiento de color (IRC):  medida cuantitativa sobre la capacidad de la fuente luminosa 
para reproducir fielmente los colores de diversos objetos, comparándolo con una fuente de lu z ideal.  
4.9. Lámpara fluorescente: Una lámpara de descarga eléctrica de vapor de mercurio a baja presión en la 
que un recubrimiento fluorescente transforma parte de la energía ultravioleta generada por la descarga, en  luz 
visible.  
4.10. Lámpara fluorescen te compacta: lámpara de descarga eléctrica en vapor de mercurio a baja presión 
en la cual la emisión principal de luz proviene de un recubrimiento de material fluorescente. Se caracteriza por 
presentar sus terminales eléctricas en un extremo de la lámpara y por incluir una o más zonas frías para 
controlar la presión del vapor de mercurio.  
4.11.  Lámpara fluorescente compacta autobalastrada (LFCA): unidad en la que no se puede separar  la 
lámpara del balastro sin ser dañada permanentemente, provista con una ba se y la incorporación de  una 
lámpara fluorescente compacta y los elementos adicionales necesarios para su encendido y funcionamiento 
estable.  
4.12.  Lugares mojados: ubicaciones en interiores o exteriores que normalmente o periódicamente están 
sujetas a con densaciones de humedad en, o sobre equipo eléctrico e incluyen ubicaciones parcialmente 
protegidas bajo marquesinas, pórticos con techo abierto o ubicaciones similares.  
4.13.  Lugares húmedos: ubicaciones en las cuales pueden derramarse, salpicar o gotearse  líquidos no 
controlados sobre algún equipo eléctrico.  
4.14.  Lugares secos: ubicaciones que normalmente no están expuestas a humedad, pero pueden incluir 
ubicaciones sujetas a humedad temporal como es el caso de edificios en construcción, es importante con tar 
con ventilación adecuada para prevenir la acumulación de humedad.  
4.15.  Partes vivas del conector de la lámpara: cualquier parte conductora donde la tensión eléctrica que se 
mide es mayor que 30 V valor eficaz o 42,4 V pico (entre partes de polaridad o puesta) a tierra.  
4.16.  Portalámpara: portalámpara de base tipo Edison de un luminario para lámparas incandescentes o 
lámparas eléctricas portátiles que puede acoplarse para alimentar a una lámpara autobalastrada o a un 
adaptador de lámpara.  
4.17.  Sistema modular: compuesto por un adaptador y una lámpara compacta reemplazable.  
4.18.  Tensión eléctrica nominal: la indicada por el fabricante o comercializador en el marcado del producto.  
4.19.  Tensión eléctrica de prueba: se consideran como tensiones de prueba para las LFCA las siguientes: 
120 V, 127 V, 220 V, 240 V, 254 V, 277 V.  
4.20. Temperatura de color correlacionada (TCC):  expresa la apariencia cromática de una fuente de luz 
por comparación con la apariencia cromática de la luz emitida por un cuerpo negro a una temperatura 
absoluta determinada, su unidad de medida es el Kelvin (K). 
5. Clasificación  
Para efectos de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana las LFCA se clasifican como sigue:  
5.1. Por potencia eléctrica  
Como se establece en la Tabla 1.  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
5.2. Por su construcción:  
● Sin envolvente  
● Con envolvente  
● Con reflector  
6. Especificaciones  
6.1. Eficiencia energética  
Las LFCA deben cumplir con la eficacia luminosa mínima establecida en la Tabla 1.  
Tabla 1. Límites de eficacia luminosa para las Lámparas Fluorescentes Compact as Autobalastradas  
LFCA sin envolvente  
Intervalos de potencia eléctrica  Eficacia luminosa 
mínima (lm/W)  
Menor o igual que 7 W  45 
Mayor que 7 W y menor o igual que 10 W  48 
Mayor que 10 W y menor o igual que 14 W  50 
Mayor que 14 W y menor o igual que 18 W 52 
Mayor que 18 W y menor o igual que 22 W  57 
Mayor que 22 W  60 
 
LFCA con envolvente  
Intervalos de potencia eléctrica  Eficacia luminosa 
mínima (lm/W)  
Menor o igual que 7 W  35 
Mayor que 7 W y menor o igual que 10 W  38 
Mayor que 10 W y menor o igual que 14 W  40 
Mayor que 14 W y menor o igual que 18 W  46 
Mayor que 18 W y menor o igual que 22 W  48 
Mayor que 22 W  52 
 
LFCA con reflector  
Intervalos de potencia eléctrica  Eficacia luminosa 
mínima (lm/W)  
Menor o igual que 7 W  33 
Mayor que 7 W y menor o  igual que 14 W  33 
Mayor que 14 W y menor o igual que 18 W   33 
Mayor que 18 W   40 
 
6.1.1. Indice de Rendimiento de Color  
Para todas las LFCA el índice de rendimiento de color debe ser de mínimo 77.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
6.1.2. Excepción  
Quedan excluidas del requisito de efic iencia energética las LFCA de colores, anti -insectos y especiales de 
radiación ultravioleta.  
6.2. Seguridad  
Las LFCA deben someterse a las pruebas aplicables descritas en 8.3, que sirven para determinar que un 
espécimen representativo de la producción cump le con los requisitos de seguridad de este Proyecto de Norma  
Oficial Mexicana.  
6.2.1.  Parámetros de entrada  
6.2.1.1.  La intensidad de corriente eléctrica de entrada no debe ser mayor que 10% de lo marcado en el 
producto. El valor de la potencia eléctrica d e entrada en W no debe ser mayor que 10% de lo marcado  en el 
producto más 0,5 W y el valor de la potencia eléctrica  medida en W no debe ser menor que 10% de lo 
marcado en el producto más 0,5 W.  
6.2.1.2.  En caso de que en el producto o empaque se establezca  el valor de factor de potencia, éste debe 
ser igual o mayor que lo marcado en el mismo, calculándose de acuerdo con lo descrito en 8.3.2.  
6.2.2.  Corriente de fuga  
La intensidad de corriente eléctrica de fuga para LFCA de corriente alterna no debe exc eder los valores 
que se especifican en la Tabla 2.  
Tabla 2. Corriente de fuga  
Tensión eléctrica máxima de 
alimentación  Máxima intensidad de corriente 
eléctrica de fuga  mA (M.I.U.)  
150 V eficaz o menor  0,5 
Mayor que 150 V eficaz  0,75 
 
6.2.3.  Incremento d e temperatura de la base de la lámpara  
El incremento de temperatura de la base de la lámpara, durante el periodo de arranque, estabilización y 
operación, no debe exceder los valores establecidos en la Tabla 3, medidos de acuerdo con lo establecido en 
el mé todo de prueba del Apéndice B.  
Tabla 3. Incremento máximo de temperatura  
Tipo de Base  Incremento máximo de 
temperatura  
B22d  125 K  
B15d  120 K  
E27 120 K  
E14 120 K  
E26 120 K  
 
La medición se debe realizar a la tensión eléctrica asignada.  Si la lámpara es tá marcada con un intervalo 
de tensión eléctrica ésta debe medirse a la tensión promedio de dicho intervalo, siempre que los límites del 
intervalo tensión eléctrica, no difieran en más de 2,5 % de la tensión promedio. Para lámparas con un intervalo 
mayor, l a medición debe realizarse en el valor más alto de dicho intervalo.  
6.2.4.  Aguante del dieléctrico a la tensión eléctrica (Potencial aplicado)  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
6.2.4.1.  Esta especificación es aplicable a todas las LFCA y se verifica inmediatamente después de la 
prueba de t emperatura.  
6.2.4.2.  La lámpara debe soportar sin falla la aplicación de una tensión eléctrica de prueba de 1 240 V 
comprobándose de acuerdo con el método de prueba que se describe en 8.3.5.  
6.2.5.  Impacto  
Una LFCA debe someterse a las pruebas descritas en  8.3.7. No debe haber ningún daño a la cubierta que 
vuelva accesibles al contacto a las partes vivas o al alambrado interno o daño a la protección mecánica  que 
proporciona la cubierta a las partes internas del equipo.  
Para las LFCA con cubierta metálica, n o debe haber ninguna falla como consecuencia de la prueba de 
aguante del dieléctrico a la tensión.  
6.2.6.  Circuitos de atenuación  
Una LFCA que se puede utilizar en circuitos de atenuación, debe someterse a la prueba normal que se 
especifica en 8.3.7.1  y cumplir con los límites de temperatura que se especifican en la Tabla 4.  
Tabla 4. Temperaturas máximas aceptables  
Materiales y componentes  °C 
A. COMPONENTES   
1. Capacitorc a,b 
2. Sistemas de aislamiento de la bobinac  
 Sistemas de aislamiento Clase 105:   
Método de termopar  90 
Método de resistencia  95 
 Sistemas de aislamiento Clase 130:   
Método de termopar  110 
Método de resistencia  120 
 Sistemas de aislamiento Clase 155:   
Método de termopar  135 
Método de resistencia  140 
 Sistemas de aislamiento Cl ase 180:   
Método de termopar  150 
Método de resistencia  165 
B. SUPERFICIES   
1. Cualquier superficie polimérica exterior  A 
a La temperatura asignada del material o componente a utilizar.  
b Para una LFCA, no se prohíbe que la temperatura asignada del com ponente, se ajuste a la que 
corresponde a la vida máxima esperada de la fuente de luz de la lámpara.  
c 
Unicamente para lámparas con balastro electromagnético.  
 
Una LFCA que no se destina para utilizarse en circuitos de atenuación debe marcarse conforme a 10.1.2 y 
someterse a la prueba anormal que se especifica en 8.3.7.2 . La estopa que se emplea en la prueba no debe 
arder, encenderse, o carbonizarse. No debe existir ningún daño a la cubierta que permita el contacto entre las 
partes vivas con la sonda de pr ueba articulada de la figura 2. Debe cumplir con la prueba de aguante del 
dieléctrico a la tensión.  
6.2.7.  Resistencia a la flama        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
Las partes de material aislante que contengan partes vivas y partes externas de material aislante que 
proporcionen protección contra choque eléctrico, deben someterse a la prueba de hilo incandescente de 
acuerdo con NMX -J-565/2 -11-ANCE (véase 3 -Referencias) y sujetas a lo siguiente:  
a) El espécimen de prueba debe ser una lámpara completa. Puede ser necesario tomar una parte de la  
lámpara para realizar la prueba, pero debe tenerse cuidado de asegurarse que las condiciones de 
prueba no son significativamente diferentes de aquellas que ocurren en condiciones de uso normal.  
b) La temperatura de la punta del hilo incandescente debe ser  de 650  ºC. 
6.2.8.  Protección térmica  
6.2.8.1.  Generalidades  
Los balastros para LFCA, a excepción de los del tipo reactor serie, deben contar con un termoprotector  de 
tal manera que abra el circuito de alimentación cuando la temperatura del balastro exceda  los límites  que se 
indican en 6.2.8.2 y 6.2.8.3 así como en la Tabla 5. En lo que se refiere al termoprotector, debe observarse lo 
siguiente:  
a) El termoprotector puede ser del tipo reconexión automática, o del tipo fusible (no reconectable)  y 
debe diseña rse para las condiciones de tensión y corriente a las que va a operar.  
b) El termoprotector debe localizarse dentro del balastro, de tal manera que se encuentre protegido 
contra golpes y que sea de difícil acceso para evitar que se inutilice voluntariament e. 
Tabla 5. Relación de temperatura de la envolvente del balastro versus tiempo  
Temperatura Máxima  
Mayor que (ºC)  Hasta (°C)  Tiempo máximo (mi n) 
145 150 5,3 
140 145 7,1 
135 140 10 
130 135 14 
125 130 20 
120 125 31 
115 120 53 
110 115 120 
 
Durante l a prueba de protección térmica, no debe haber emisión de compuesto de encapsulado, ignición 
del mismo, o emisión de flama o metal fundido del interior de la caja del balastro ni tampoco reblandecimiento 
o ignición de cubiertas plásticas. Esto se comprueba de acuerdo con el procedimiento que se describe  en 
8.3.9.  
Para el caso de los balastros electrónicos que cuenten con un circuito electrónico que limite las 
temperaturas que se indican en los incisos mencionados, no es necesario utilizar el termoprotector a  que se 
refieren los incisos a) y b).  
6.2.8.2. Condiciones de falla para balastros electromagnéticos e híbridos  
Cuando se somete el balastro a cada una de las condiciones de falla descritas en 8.3.9, el termoprotector 
debe operar abriendo el circuito antes  de que la temperatura en la caja del balastro alcance el valor de 110 °C, 
o bien dentro del tiempo máximo que se especifica en la Tabla 5 después de que exceda esta temperatura.  
La temperatura del capacitor de corrección del factor de potencia no debe ser  mayor que 90 °C bajo 
cualquiera de las condiciones descritas en 8.3.9, a menos de que el capacitor se diseñe para operar a una 
mayor temperatura, en cuyo caso su límite de temperatura se define por su clase térmica.  
La temperatura de cualquier punto de la  cubierta de un balastro encapsulado o de la superficie de un 
balastro con núcleo y bobina desnudo no debe exceder de 150 °C.  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
La temperatura en los puntos donde excedan 110 °C cuando el termoprotector abre el circuito no debe ser 
mayor que 85 °C cuando el termoprotector se enfríe y restablezca el circuito. La temperatura en los puntos 
que no excedan 110 °C cuando el termoprotector abre el circuito, no debe ser mayor que 100 °C cuando el 
termoprotector se enfríe y restablezca  el circuito.  
6.2.8.3.  Condicione s de falla para balastros electrónicos  
Un balastro electrónico debe cumplir con los requisitos que se describen en 6.2.8.3.1, 6.2.8.3.2 y 6.2.8.3.3, 
cuando se somete a las pruebas que se describen en 8.3.9.  
6.2.8.3.1.  La temperatura en cualquier punto de l a cubierta de un balastro electrónico (incluyendo los que 
no tengan un termoprotector tipo reconexión automática), no debe exceder de 150 °C.  
6.2.8.3.2.  Los puntos donde se exceda la temperatura de 110 °C, deben cumplir con el criterio de 
temperatura versu s tiempo, que se especifica en la Tabla 5.  
6.2.8.3.3.  Para un balastro con clavija integrada o con cables de conexión y clavija integrados,  la 
temperatura en cualquier punto de la cubierta no debe ser mayor que 90 °C.  
6.2.9.  Resistencia al calor  
El acondic ionamiento de la LFCA que se describe en 8.3.9.2, no debe causar reblandecimiento del 
material que se determina por el contacto inmediatamente después de la condición de prueba, ni debe 
contraerse, torcerse, o alguna otra distorsión que se juzgue después d el enfriamiento a la temperatura del 
cuarto, que resulte en cualquiera de lo siguiente:  
a) reducción de la distancia entre partes vivas sin aislar con polaridad opuesta, partes vivas sin aislar y 
metal puesto a tierra o no vivo accesible, partes vivas sin aislar y el encapsulado dentro de los 
valores mínimos aceptables;  
b) hacer las partes vivas sin aislar o el cableado interno accesibles al contacto, o vencer la integridad 
del encapsulado de tal forma que no se proporcione una protección mecánica al acceso  a partes 
internas del equipo;  
c) causar interferencia con la operación o servicio del equipo.  
Excepción: No se requiere el acondicionamiento descrito en 8.3.9.2 para materiales termofijos, rígidos  o 
para partes moldeadas espumantes a baja presión.  
7. Mues treo 
Estará sujeto a lo dispuesto en el capítulo 12 del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
8. Métodos de prueba  
8.1. Tensiones eléctricas de prueba  
Todas las pruebas deben realizarse con la lámpara conectada a un circuito de suministro de frecuen cia de 
60 Hz y la tensión eléctrica de prueba debe ser la indicada en la Tabla 6.  
Tabla 6. Tensiones de prueba  
Tensión eléctrica nominal  Tensión eléctrica 
de prueba  
Menor o igual que 120 V  120 V ± 1 V  
Mayor que 120 V hasta 140 V  127 V ± 1 V  
Mayor que 14 0 V hasta 220 V  220 V ± 2 V  
Mayor que 220 V hasta 240 V  240 V ± 2 V  
Mayor que 240 V hasta 254 V  254 V ± 2 V  
Mayor que 254 V hasta 277 V  277 V ± 2 V  
       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
Si una LFCA está marcada con un intervalo de tensión eléctrica, se debe considerar como tensión 
eléctri ca nominal el valor de la tensión eléctrica mayor.  
8.2 Eficacia luminosa  
Para determinar la eficacia luminosa de la lámpara se debe obtener el cociente entre el flujo luminoso total 
emitido por la lámpara y  la potencia eléctrica consumida por la lámpara:  
 
Ambos parámetros deben cumplir con los requisitos de trazabilidad establecidos en la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización, y podrán obtenerse de acuerdo a lo establecido en la NMX -J-295/1 -ANCE.  
8.3. Seguridad  
8.3.1.  Instrumentos y equipo  
a) La ten sión eléctrica en un circuito distinta a la de suministro debe medirse utilizando un v oltmetro que 
tenga una resistencia no menor que 10 000 /V. 
b) Para determinar los valores de tensión eléctrica, debe utilizarse equipo de med ición de valor eficaz 
verdadero y su frecuencia de respuesta debe ser al menos tres veces la frecuencia a medir. En caso 
de aplicar, debe considerarse la componente de corriente continua. En caso de discrepancia en los 
valores de tensión eléctrica  verdader os, debe utilizarse un voltmetro  con una impedancia de 10 M  
con un puente  de capacitores de 30  pF. 
c) Si es necesario determinar el valor pico de tensión eléctrica, puede utilizarse un osciloscopio con una 
punta de prueba con a lta impedancia (mínimo 10 M ). 
d) Antes del desarrollo de las pruebas, puede ser necesario hacer mediciones preliminares que utilicen 
un osciloscopio para determinar la naturaleza de las corrientes disponibles. Se utiliza un voltmetro  de 
c. a./c. c., para medir la c. c.  
8.3.1.1.  Preparación de los especímenes  
El espécimen de prueba debe envejecerse durante 100 h operándose a tensión eléctrica nominal. 
Después del envejecimiento de 100 h, el espécimen debe conectarse a una fuente regulada de alimentación 
con tensión eléctrica nominal y operarse durante 30 min, o hasta que la potencia eléctrica en W se estabilice, 
cualquiera que ocurra primero antes del desarrollo de cualquiera de las pruebas.  
8.3.2. Cálculo del factor de potencia.  
Para calcular el factor de potencia, se debe utilizar la fórmula siguiente:  
 
Donde:  
FP es el factor de potencia;  
W es la potencia eléctrica de entrada en watts;  
I es la intensidad de corriente eléctrica de entrada en amperes , y 
V es la tensión eléctr ica de entrada en volts.  
La potencia eléctrica, tensión eléctrica y la intensidad de corriente eléctrica se miden a la entrada del 
espécimen de prueba. El factor de potencia que se entrega debe ser igual o mayor que el marcado.  
8.3.3.  Corriente de fuga  
Los requisitos para la corriente de fuga de las LFCA que se indican en 6.2.2, se verifican de acuerdo con 
el método de prueba descrito en NMX -J-198-ANCE (véase 3 -Referencias).  
8.3.4.  Incremento de temperatura de la base de la lámpara  
La prueba se debe realiza r de acuerdo con lo establecido en el apéndice B . 
8.3.5.  Aguante del dieléctrico a la tensión eléctrica (Potencial aplicado)  
El objetivo de esta prueba es determinar si el aislamiento soporta la tensión eléctrica de aguante sin 
presentar fallas al exponerl o a esfuerzos eléctricos producidos por sobretensiones eléctricas temporales.  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
8.3.5.1.  Instrumentos y equipo  
a) Fuente  de aplicación de tensión eléctrica con corriente alterna que debe:  
-  tener capacidad nominal de 500 VA a 60 Hz.  
-  tener medios para var iar la tensión eléctrica de salida a los valores de tensión eléctrica que se 
especifican.  
-  estar provisto con protección del probador con dispositivo automático de apertura, que opere en caso 
de falla a 100 mA o más.  
Nota. - El probador puede contener int egrados los medidores de tensión eléctrica e intensidad de corriente 
eléctrica en cuyo caso deben tener una exactitud de 5% o mejor.  
b) Voltmetro  capaz de medir la tensión eléctrica de prueba con una exactitud de 5% o mejor.  
c) Ampermetro para medir la int ensidad de corriente eléctrica de prueba con exactitud de 5% o mejor.  
d) Cronómetro.  
e) Dispositivo para conectar a tierra el espécimen al término de la prueba.  
8.3.5.2. Procedimiento  
8.3.5.2.1.  El espécimen con partes metálicas no vivas accesibles debe so portar durante 1 min, sin falla la 
aplicación de una tensión eléctrica de prueba de 1 240 V entre todas las partes vivas y todas las partes 
metálicas no vivas accesibles. La prueba debe realizarse mientras el dispositivo está caliente de la  operación 
norma l. 
8.3.5.2.2.  Aplicar la tensión eléctrica aumentando desde cero hasta que se alcance la tensión eléctrica de 
prueba, y mantenerla en este valor durante 1 min. El aumento de la tensión eléctrica debe ser en forma 
sustancialmente uniforme y tan rápida como compatible sea su valor correctamente indicado por el voltímetro.  
8.3.5.2.3.  La sensibilidad del equipo de prueba debe ser tal que cuando un resistor calibrado, con valor 
nominal de  120 000  se conecta a través de la salida, e l equipo indica un funcionamiento aceptable para 
cualquier tensión eléctrica de salida menor que la tensión eléctrica de prueba que se especifica, e indica el 
funcionamiento inaceptable para cualquier tensión eléctrica de salida igual o mayor que la tensió n eléctrica de 
prueba que se especifica.  
8.3.5.3.  Resultados  
Se considera que los aislamientos del espécimen cumplen la prueba si durante la aplicación de la tensión 
eléctrica de aguante no se producen descargas disruptivas, perforaciones, flameos o arcos eléctricos y que no 
se causa una caída de tensión eléctrica o activación de indicaciones de falla en el probador.  
8.3.6. Prueba de impacto  
El objetivo de esta prueba es verificar que el espécimen tenga una resistencia mecánica que les permita 
soportar los esfuerzos mecánicos a que se someten durante la instalación y en servicio.  
8.3.6.1.  Instrumentos y equipo  
a) Bloque de madera de 25 mm de espesor, con chapa de triplay de 19 mm de espesor en sus dos caras.  
8.3.6.2. Procedimiento  
8.3.6.2.1.  Se deja caer un espécimen de una altura de 0,91 m para golpearse en una superficie de madera 
dura en la posición que produzca los resultados más adversos. El espécimen se deja caer tres veces  para 
que, en cada caída, golpee la superficie en una posición diferente a la de las otras caídas. El ensamble debe 
descansar sobre un piso de concreto o un piso equivalente no flexible durante la prueba.  
8.3.6.2.2. Un espécimen que tenga una cubierta metálica, posteriormente debe someterse a la prueba  de 
aguante del dieléctrico a la t ensión eléctrica. No debe existir ningún daño a la cubierta que vuelva accesibles 
al contacto a las partes vivas o al alambrado interno, lo cual se determina utilizando la sonda de prueba 
articulada de la figura 2, o daño a la protección mecánica que propo rciona la cubierta a las partes internas  del 
equipo.  
8.3.6.2.3.  Los criterios de accesibilidad no aplican a especímenes rotos.  
8.3.6.3.  Resultados  
Observar y registrar si la cubierta presenta accesibilidad de contacto a las partes vivas o al alambrado 
interno o daño a la protección mecánica que proporciona la cubierta a las partes internas del equipo.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
 
Figura 1. - Sonda de prueba articulada  
8.3.7.  Pruebas en circuitos de atenuación  
8.3.7.1.  Prueba normal  
El objetivo de esta prueba es verificar que las LFCA que se utilizan con atenuadores, cumplen con los 
límites de temperatura.  
8.3.7.1.1.  Instrumentos y equipos  
a) Fuente de alimentación que tenga una distorsión de tensión eléctrica  menor del 0,5% e impedancia 
de 0,08  operada com o se indica en 8.3.7.3 y 8.3.7.4  
8.3.7.1.2.  Procedimiento  
Someter a la prueba de temperatura un espécimen que se destina para utilizarse con atenuadores, 
mientras opera con la fuente de alimentación como se indica en 8.3.7.1.1, inciso a).  
8.3.7.1.3. Result ados  
Registrar los valores de temperatura que se obtienen.  
8.3.7.2. Prueba anormal  
El objetivo de esta prueba es verificar que las LFCA que no se destinan para utilizarse con atenuadores, 
no son capaces de provocar un incendio a sus alrededores.  
8.3.7.2.1.  Instrumentos y equipo  
a) Fuente de alimentación que tenga una distorsión de tensión eléctrica menor del 0,5% e impedancia 
de 0,08  operada como se indica en 8.3.7.3 y 8.3.7.4 . Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
b) Tela (gasa) de 914 mm de ancho, de 26 m2/kg a 2 8 m2/kg y que tenga lo que se conoce 
comercialmente como una cuenta de 13 por 11 en cm2 (32 por 28 hilos por pulgada cuadrada);  grado 
60. 
8.3.7.2.2. Procedimiento  
Un espécimen que no se destina para utilizarse en circuitos con atenuadores debe operarse mie ntras esté 
conectado a la fuente de alimentación como se indica en 8.3.7.2.1. Operar el espécimen en una temperatura 
ambiente de 25 °C con la base orientada hacia abajo. Colgar una capa sencilla de estopa alrededor del 
espécimen excluyendo la fuente de luz  durante la prueba. La estopa debe colgarse sin apretarla sobre  el 
espécimen que se está probando para servir como un indicador de flama (presencia de ceniza o agujeros 
quemados) pero no es para utilizarse como una manta para atrapar el calor. Operar el es pécimen por 7,5 h.  
8.3.7.2.3. Resultados  
La estopa no debe arder, encenderse, o carbonizarse. No debe existir ningún daño a la cubierta que 
permita el contacto entre las partes vivas con la sonda de prueba articulada de la figura 2. El espécimen  debe 
cumpl ir con la prueba de aguante del dieléctrico a la tensión eléctrica.  
8.3.7.3. Alimentación rectificada de media onda  
Una fuente de alimentación como se especifica en 8.3.7.1.1, debe operarse con un solo diodo 
semiconductor asignado adecuadamente, en serie c on el conductor de fase de la alimentación.  
8.3.7.4.  Alimentación con atenuador ajustable  
Una fuente de alimentación como se especifica en 8.3.7.1.1, debe operarse con un atenuador ajustable 
eléctricamente conectado en serie. El atenuador debe ser un tipo de corte fase ajustable que no contenga 
algún componente en sus circuitos de salida para suavizar la forma de onda y debe producir una forma de 
onda de salida con un ángulo de conducción variable similar al que se representa en la figura 3. El atenuador 
debe ajustarse para causar el máximo calentamiento del espécimen de prueba.  
 
Figura 2. - Atenuador tipo corte de fase de la forma de onda de salida  
8.3.8.  Resistencia a la flama  
Los requisitos para verificar la no propagación de la flama de las LFCA que se i ndican en 6.2.7, se comprueba  
de acuerdo con el método de prueba de hilo incandescente que se describe en NMX -J-565/2 -11-ANCE  (véase 
3-Referencias).  
8.3.8.1.  Procedimiento  
8.3.8.1.1.  Montar el espécimen de prueba sobre el carro y presionarlo contra la punt a del hilo 
incandescente con una fuerza de 1 N, preferiblemente a 15 mm o más del borde superior y hacia el centro de 
la superficie a probar. La penetración del hilo incandescente dentro del espécimen se limita mecánicamente a 
7 mm.  
8.3.8.1.2.  Si no es pos ible hacer la prueba sobre un espécimen como se describe arriba, debido a que el 
espécimen es demasiado pequeño, la prueba debe realizarse en un espécimen separado, del mismo material, 
de 30 mm2 y con un espesor igual al espesor más delgado.  
8.3.8.1.3.  La temperatura de la punta del hilo incandescente debe ser de 650 °C. Después de 30 s el 
espécimen debe dejar de hacer contacto con el hilo incandescente.  
8.3.8.1.4.  La temperatura del hilo incandescente y la intensidad de corriente eléctrica de calentamiento  son 
constantes por 1 min antes de iniciar la prueba. Debe tenerse cuidado de asegurarse que la radiación de calor 
no influya en el espécimen durante este periodo. La temperatura de la pun ta del hilo incandescente  se mide 
por medio de un termopar de alambr e fino protegido como se describe en NMX -J-565/2 -11-ANCE (véase 3 -
Referencias).        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
8.3.8.2.  Resultados  
Cualquier flama o incandescencia del espécimen debe extinguirse dentro de los 30 s después de separar 
el hilo incandescente y cualquier incandescencia que c aiga no debe encender una pieza de papel tisú 
colocada horizontalmente 200 mm  5 mm debajo del espécimen.  
8.3.9.  Protección térmica  
El objetivo de esta prueba es comprobar que las LFCA, cumplen con la protección térmica que se  
especifica en 6.2.8.  
Esta prueba aplica a todo tipo de LFCA.  
8.3.9.1.  Instrumentos y equipos  
a) Termopares tipo J o K  
b) Termómetro digital  
c) Cronómetro  
d) Cámara de prueba de temperatura.  
8.3.9.2.  Acondicionamiento del espécimen de prueba  
Para ejecutar las pruebas de 8.3.9.3.1 el espécimen bajo prueba debe contar con:  
a) terminales accesibles para conectar en cortocircuito los devanados y componentes;  
b) 5 termopares en la cubierta del balastro.  
8.3.9.3.  Procedimiento  
8.3.9.3.1.  Condiciones de falla  
El termoprotector del espécimen de prueba debe abrir el circuito de alimentación antes de 110 °C o dentro 
de los límites que se indican en el inciso 6.2.8.  
Energizar el espécimen de prueba a las condiciones nominales de operación (tensión eléctrica y 
frecuenci a, dentro de la cámara de prueba de temperatura y con las condiciones descritas en el inciso 6.2.8, 
hasta su equilibrio térmico bajo condiciones normales; posteriormente, someter a cada una de las condiciones 
de falla que se describen a continuación, una p or una, considerándose cada condición una prueba completa.  
a) Conectar en cortocircuito las dos últimas capas de una bobina con aislamiento entre capas (o el 20% 
de las vueltas de una bobina con otro tipo de devanado) de la bobina primaria;  
b) Conectar en cortocircuito, las dos últimas capas de una bobina con aislamiento entre capas (o el 20% 
de las vueltas de una bobina con otro tipo de devanado) de la bobina secundaria;  
c) Operar en condición anormal. Esta prueba no requiere efectuarse cuando en la prueba  de 
incremento de temperatura anormal no se exceda de 110 °C;  
d) Conectar en cortocircuito o circuito abierto cualquier capacitor del tipo electrolítico o elemento 
semiconductor del circuito capaz de suministrar 50 W o más a una resistencia externa por 1 m in; 
e) Conectar en cortocircuito el capacitor de corrección del factor de potencia, siempre y cuando esto no 
conduzca a una condición de cortocircuito del devanado primario del balastro.  
Durante esta prueba, conectar un fusible de 20 A de acción retardada de tal manera que el fusible no abra 
antes de 12 s cuando conduce 40 A.  
El tiempo a partir del momento en que la temperatura de la superficie del cuerpo de la lámpara que aloja al 
balastro excede 110 °C hasta que el termoprotector opera o se alcance la tem peratura máxima, debe cumplir 
con lo que se indica en el inciso 6.2.8.  
8.3.9.4.  Resultados  
Debe cumplirse con lo que se especifica en 6.2.8 . 
8.3.10.  Resistencia al calor  
El objetivo de la prueba es verificar que las LFCA, cumplen con los requisitos de resi stencia al calor que se 
especifican en 6.2.9 . Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
8.3.10.1.  Instrumentos y equipo  
a) horno sin circulación de aire.  
8.3.10.2.  Acondicionamiento y procedimiento  
Colocar en el horno sin circulación de aire un espécimen del equipo completo (en caso de que esté 
encapsulado) o las partes bajo consideración. Mantener a una temperatura uniforme de al menos 10 °C, por 
arriba de la temperatura máxima del material bajo condiciones en operación real, pero no menor que 70 °C, en 
ningún caso. El espécimen debe permanecer en  el horno por 7 h. Después de esto se retira del horno y se 
regresa a la temperatura del cuarto.  
8.3.10.3.  Resultados  
Debe cumplirse con lo que se especifica en 6.2.9.  
9. Criterios de Aceptación  
9.1. Eficiencia energética  
Las LFCA objeto de este Proyecto d e Norma Oficial Mexicana deben cumplir con las pruebas del inciso 
8.2 en su totalidad.  
9.2. Seguridad  
Las LFCA objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana,  deben cumplir con las pruebas del inciso 
8.3 en  su totalidad.  
10. Marcado  
10.1.  En el cuerpo d el producto  
10.1.1 . Las LFCA contenidas en este Proyecto de Norma Oficial Mexicana deben marcarse en el cuerpo 
del producto de manera legible e indeleble con los datos que se listan a continuación, así como las unidades 
conforme a la NOM -008-SCFI (véase 3 -Referencias):  
a) El nombre o marca registrada del fabricante o del comercializador;  
b) Datos eléctricos nominales de la tensión eléctrica de entrada, frecuencia, potencia eléctrica e 
intensidad de corriente eléctrica;  
c) La fecha o código que permita ident ificar el periodo de fabricación , y 
d)  Modelo del producto.  
Lo indeleble se verifica por inspección, frotando el marcado manualmente durante 15 s con un paño 
empapado en agua, si después de este tiempo la información es legible se determina cumplimiento d e la 
verificación.  
Excepción No. 1: Puede omitirse la frecuencia si el balastro es un circuito electrónico que funciona 
independientemente de la frecuencia de entrada dentro de un intervalo de 50 Hz a 60 Hz.  
Excepción No. 2: Si el producto se marca con la potencia eléctrica de entrada y el factor de potencia es 0,9 
o mayor, puede omitirse la corriente.  
Excepción No. 3: Puede abreviarse la fecha de fabricación o utilizar un código designado por el fabricante.  
10.1.2.  Una LFCA que no se destina para utilizars e en un circuito de atenuación debe marcarse como  "No 
usar con atenuadores de luz".  
10.1.3. Una LFCA puede marcarse con el factor de potencia si cumple con 6.2.1.2. Una LFCA puede 
marcarse como "alto factor de potencia" o "hpf" si el factor de potencia que  se calcula es 0,9 o mayor.  
10.2.  En el empaque  
10.2.1.  Los empaques de las LFCA cubiertas en este Proyecto de Norma Oficial Mexicana deben contener 
de manera legible lo siguiente:  
a) La representación gráfica o el nombre del producto, salvo que éste no se a visible o identificable a 
simple vista por el consumidor ; 
b) Nombre, denominación o razón social y domicilio del fabricante nacional o importador ; 
c) La leyenda que identifique al país de origen del mismo (ejemplo: “Hecho en...”, “Manufacturado en...”, 
u otros análogos) ;       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
d) Datos eléctricos nominales de tensión eléctrica de entrada, intensidad de corriente eléctrica, 
frecuencia y potencia eléctrica ; 
e) Contenido cuando el producto no esté a la vista del consumidor ; 
f) Representación gráfica comparativa o leyenda que indique la equivalencia en potencia eléctrica  
consumida y flujo luminoso total, respecto a las lámpar as incandescentes que sustituye;  
g) Leyenda o símbolo que indique que contiene mercurio (Hg) , y 
h)  Modelo del producto.  
10.2.2.  Cualquier otra  restricción debe establecerse en el empaque.  
10.3.  El producto objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, al tener indicados los datos en el 
empaque y en la cubierta, no requiere de instructivos adicionales.  
10.4. Garantía del producto  
La garantía  del producto debe ser mínimo de 2 años, contados a partir de la fecha de venta, únicamente 
contra defectos de fabricación y operación.  
10.4.1.  El peri odo de garantía ofrecido está sujeto a condiciones, limitaciones y exclusiones según lo 
especificado por la Norma NOM -024-SCFI vigente, puede ser expresado en años o su equivalente en meses.  
La garantía podrá ser incluida en el empaque del producto o dentro del mismo.  
11. Vigilancia  
La Secretaría de Economía; la Secretaría de Energía, a través de la Comisión Nacional para el Uso 
Eficiente de la Energía y la Procuraduría Federal del Consumidor, conforme a sus atribuciones y en el ámbito 
de sus respectivas competencias, son las autoridades que están a cargo de vigilar el cumplimiento de la 
presente Norma Oficial  Mexicana.  
El cumplimiento de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana no exime ninguna responsabilidad en cuanto 
a la observancia de lo dispuesto en otras normas oficiales mexicanas.  
12. Procedimiento para la evaluación de la conformidad  
De conformidad con  los artículos 68 primer párrafo, 70 fracciones I y 73 de la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización, se establece el presente Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad.  
12.1. Objetivo  
Este Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad ( PEC), establece los lineamientos a seguir por 
los organismos de certificación, independientemente de los que, en su caso, determine la autoridad 
competente.  
12.2. Referencias  
Para la correcta aplicación de este PEC es necesario consultar los siguientes doc umentos vigentes:  
● Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN).  
● Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización (RLFMN).  
12.3.  Definiciones  
Para los efectos de este PEC, se entenderá por:  
12.3.1.  Autoridades competentes: la Secretaría de Economía (S E), la Secretaría de Energía (SENER), la 
Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía (CONUEE) y la Procuraduría Federal del Consumidor 
(PROFECO) conforme a sus atribuciones.  
12.3.2.  Certificado de la conformidad del producto: Documento mediante e l cual el organismo de 
certificación para producto, hace constar que un producto o una familia de productos determinados cumple 
con las especificaciones establecidas en la NOM. Para el caso de un certificado expedido con una vigencia en 
tiempo, el organism o de certificación de producto debe comprobar que durante la vigencia del certificado  el 
producto cumple con lo dispuesto por la norma, en caso contrario, se debe cancelar la vigencia de  dicho 
certificado.  
12.3.3.  Especificaciones técnicas: la información técnica de los productos que describe que éstos cumplen 
con los criterios de agrupación de familia de producto y que ayudan a demostrar cumplimiento con las 
especificaciones establecidas en la NOM.  
12.3.4.  Evaluación de la conformidad: la determinación del  grado de cumplimiento con la NOM.  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
12.3.5.  Familia de productos: un grupo de productos del mismo tipo (sin envolvente, con envolvente, con 
reflector) en el que las variantes son de carácter estético o de apariencia, pero conservan las características 
de di seño que aseguran el cumplimiento con la NOM, además deben fabricarse en la misma planta productiva 
y pertenecer a los intervalos de potencia eléctrica consumida y eficacia luminosa, establecidos en las Tablas 
7, 8 y 9.  
12.3.6.  Informe de certificación del  sistema de calidad: El que otorga un organismo de certificación para 
producto a efecto de hacer constar, que el sistema de aseguramiento de calidad del producto que se pretende 
certificar, contempla procedimientos para asegurar el cumplimiento con la NOM.  
12.3.7.  Informe de pruebas: el documento que emite un laboratorio de pruebas acreditado y aprobado en 
los términos de la LFMN, mediante el cual se presentan los resultados obtenidos en las pruebas realizadas a 
los productos.  
12.3.8.  Laboratorio de pruebas : el laboratorio de pruebas acreditado y aprobado para realizar pruebas de 
acuerdo con la NOM, conforme lo establece la LFMN y su Reglamento.  
12.3.9.  Organismo de certificación para producto: la persona moral acreditada y aprobada conforme a la 
LFMN y su R eglamento, que tenga por objeto realizar funciones de certific ación a los productos referidos  en la 
NOM.  
12.3.10.  Organismo de certificación para sistemas de aseguramiento de la calidad: la persona moral 
acreditada y aprobada conforme a la LFMN y su Reglam ento, que tenga por objeto realizar funciones de 
certificación de sistemas de aseguramiento de la calidad.  
12.3.11.  Producto: las lámparas fluorescentes compactas autobalastradas, referidas en el campo de 
aplicación de la NOM.  
12.3.12.  Renovación del certi ficado de cumplimiento: la emisión de un nuevo certificado de cumplimiento, 
normalmente por un periodo igual al que se le otorgó en la primera certificación, previo seguimiento al 
cumplimiento con la NOM.  
12.3.13.  Verificación: la comprobación a la que est án sujetos los productos certificados de acuerdo con  la 
NOM, así como el sistema de aseguramiento de la calidad, a los que se les otorgó un certificado  de la 
conformidad con el objeto de constatar que continúan cumpliendo con la NOM y del que depende la vi gencia 
de dicha certificación.  
12.4.  Disposiciones generales  
12.4.1.  La evaluación de la conformidad debe realizarse por laboratorios de prueba y organismos de 
certificación de producto, acreditados y aprobados en la NOM, conforme a lo dispuesto en la LFMN . 
12.4.2.  El usuario debe solicitar la evaluación de la conformidad con la NOM, al organismo de certificación 
para producto, cuando lo requiera para dar cumplimiento a las disposiciones legales o para otros fines de su 
propio interés y el organismo de cert ificación para producto entregará al inter esado la solicitud de servicios de 
certificación, el contrato de prestación de servicios y la información necesaria para llevar a cabo el proceso  de 
certificación de producto.  
12.4.3.  Una vez que el interesado ha a nalizado la información proporcionada por el organismo de 
certificación para producto, presentará la solicitud con la información respectiva, así como el contrato  de 
prestación de servicios de certificación que celebra con el organismo de certificación par a producto.  
12.4.4.  El solicitante debe elegir un laboratorio de pruebas, con objeto de someter a pruebas de laboratorio 
una muestra. Las pruebas se realizarán bajo la responsabilidad del organismo de certificación para producto, 
a partir de que el interes ado haya entregado toda la información requerida, incluyendo los informes de prueba 
respectivos. El organismo de certificación para producto, debe dar respuesta a las solicitudes de certificación, 
renovación, cambios en el alcance de la certificación (tale s como el país de origen, modelo, clave, etc.).  
12.4.4.  El presente PEC es aplicable a los productos de fabricación nacional o de importación que se 
comercialicen en el territorio nacional.  
12.4.5.  La autoridad competente resolverá controversias en la inte rpretación de este PEC.  
12.5.  Procedimiento  
12.5.1.  Para obtener el certificado de la conformidad del producto, el solicitante podrá optar por la 
modalidad de certificación mediante pruebas periódicas al producto, o por la modalidad de certificación 
median te el sistema de aseguramiento de la calidad de la línea de producción y para tal efecto, deberá 
presentar la siguiente documentación al organismo de certificación para producto.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
12.5.1.1.  Para el certificado de la conformidad con verificación mediante pru ebas periódicas al producto:  
 Original del informe de pruebas realizadas por un laboratorio de prueba acreditado y aprobado.  
 Copia de la Cédula de Registro Federal de Contribuyentes del solicitante.  
 Copia del certificado de cumplimiento otorgado con a nterioridad, en su caso.  
 Declaración bajo protesta de decir verdad por medio de la cual el solicitante manifestará que el 
producto que presenta es representativo de la familia que se pretende certificar, de acuerdo con  lo 
establecido en 12.3.5 y 12.5.3.2 . El Organismo de Certificación debe estar en posibilidades de 
verificar la información que se le entrega bajo protesta de decir verdad.  
12.5.1.2.  Para el certificado de conformidad del producto con verificación mediante el sistema de 
aseguramiento de la c alidad de la línea de producción:  
 Original del informe de pruebas realizadas por un laboratorio de prueba acreditado y aprobado.  
 Copia de la Cédula de Registro Federal de Contribuyentes del solicitante.  
 Copia del certificado de cumplimiento otorgado con anterioridad, en su caso.  
 Copia del certificado vigente del sistema de aseguramiento de la calidad que incluya la línea  de 
producción, expedido por un organismo de certificación para sistemas de aseguramiento de  la 
calidad.  
 Declaración bajo protest a de decir verdad por medio de la cual el solicitante manifestará que el 
producto que presenta es representativo de la familia que se pretende certificar de acuerdo con  lo 
establecido en 12.3.5 y 12.5.3.2. El Organismo de Certificación debe estar en posibi lidades de 
verificar la información que se le entrega bajo protesta de decir verdad.  
12.5.2.  Las solicitudes de prueba de los productos, presentadas a los laboratorios de prueba, también 
deben acompañarse de una declaración, bajo protesta de decir verdad, por medio de la cual el solicitante 
manifestará que el producto que presenta es representativo de la familia de producto que se pretende certificar.  
12.5.3.  Muestreo  
12.5.3.1.  Para efectos de muestreo, éste debe de sujetarse a lo dispuesto en la Tabla 6, s eleccionando, 
del universo de modelos que se tenga por agrupación de familia dentro de la muestra a ser evaluada, los 
especímenes del modelo de menor potencia eléctrica y mayor temperatura de color correlacionada para la 
prueba de eficacia luminosa y los e specímenes del modelo de mayor potencia eléctrica para la prueba  de 
seguridad.  
Tabla 6. Muestras  
Para la prueba de eficacia luminosa  
Certificación inicial  Verificación  
Piezas a evaluar  Segunda muestra  Piezas a evaluar  Segunda muestra  
3 1 3 0 
Para las p ruebas de seguridad  
Certificación inicial  Verificación  
Piezas a evaluar  Segunda muestra  Piezas a evaluar  Segunda muestra  
3 piezas (una debe estar acondicionada 
para la prueba de condición de falla).  1 3 0 
 
12.5.3.2. Para el proceso de certificación, la s LFCA se clasifican y agrupan por familia, de acuerdo con los 
siguientes criterios:  
 Ser del mismo tipo (sin envolvente, con envolvente, con reflector) . 
 De la misma marca.  
 Pertenecer a los intervalos de potencia eléctrica y eficacia luminosa, establecidos en la s Tablas 7, 8  
y 9. 
El organismo de certificación para producto debe verificar la declaración de la familia porque es una 
especificación de la norma.  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Tabla 7. Lámparas Fluorescentes Compactas Autobalastradas sin envolvente  
Intervalos de potencia eléctrica  
Menor o igual que 7 W  
Mayor que 7 W y menor o igual que 10 W  
Mayor que 10 W y menor o igual que 14 W  
Mayor que 14 W y menor o igual que 18 W  
Mayor que 18 W y menor o igual que 22 W  
Mayor que 22 W  
 
Tabla 8. Lámparas Fluorescentes Compactas Autobalastradas con envolvente  
Intervalos de potencia eléctrica  
Menor o igual que 7 W  
Mayor que 7 W y menor o igual que 10 W  
Mayor que 10 W y menor  o igual que 14 W  
Mayor que 14 W y menor o igual que 18 W  
Mayor que 18 W y menor o igual que 22 W  
Mayor que 22 W  
 
Tabla 9. Lámparas Fluorescentes Compactas Autobalastradas con reflector  
Intervalos de potencia eléctrica  
Menor o igual que 7 W  
Mayor que  7 W y menor o igual que 14 W  
Mayor que 14 W y menor o igual que 18 W  
Mayor que 18 W  
 
12.5.4.  Vigencia de los certificados de cumplimiento del producto.  
12.5.4.1.  Un año a partir de la fecha de su emisión, para los certificados de la conformidad con ver ificación 
mediante pruebas periódicas al producto.  
12.5.4.2.  Tres años a partir de la fecha de emisión, para los certificados de la conformidad con verificación 
mediante el sistema de aseguramiento de la calidad de la línea de producción.  
12.5.5. Verificac ión 
12.5.5.1.  El organismo de certificación para producto debe realizar la verificación del cumplimiento con la 
NOM, de los productos certificados, como mínimo una vez durante el periodo de vigencia del certificado, tanto 
de manera documental como por revi sión y muestreo del producto certificado.  
12.5.5.1.1.  En la modalidad con seguimiento mediante pruebas periódicas al producto: La verificación se 
debe realizar en una muestra tomada como se especifica en 12.5.3, en la fábrica, bodegas o en lugares  de 
comer cialización del producto en el territorio nacional una vez al año. Las muestras deben presentarse al 
laboratorio de pruebas seleccionado por el interesado . 
12.5.5.1.2.  En la modalidad con certificación por medio del sistema de aseguramiento de la calidad d e la 
línea de producción: La verificación se debe realizar en una muestra tomada como se especifica en 12.5.3,  en 
la fábrica, bodegas o en lugares de comercialización del producto en el territorio nacional y la verificación del 
sistema de aseguramiento de la calidad de la línea de producción, con los resultados de la última auditoría 
efectuada por un organismo de certificación de sistemas de aseguramiento de la calidad acreditado. La 
verificación se realizará al menos una vez durante la vigencia del certifi cado.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
12.5.5.2.  La muestra para verificación, debe integrarse por miembros de la familia diferentes a los que se 
probaron para la certificación. Para las pruebas de verificación se debe tomar una muestra por cada cinco 
modelos diferentes, sin considerar la  potencia eléctrica ni la temperatura de color correlacionada y se deben 
evaluar todas las pruebas aplicables a la NOM, a excepción de las pruebas de condición de falla y 
temperatura máxima. En el caso de que algún espécimen quede inhabilitado para el desa rrollo de las pruebas 
se pueda tomar alguno de los especímenes que forman parte de la segunda muestra, la cual consiste de 6 
especímenes, tres para evaluar eficacia luminosa y tres para evaluar seguridad.  
12.5.5.3.  De los resultados de la verificación corr espondiente, el organismo de certificación para producto 
dictaminará la suspensión, cancelación o renovación del certificado de cumplimiento del producto.  
12.6.  Diversos  
12.6.1.  La lista de los laboratorios de prueba y los organismos de certificación puede n consultarse en la 
entidad mexicana de acreditación y en la dependencia o dependencias competentes, además de que dicha 
relación aparece publicada en el Diario Oficial de la Federación, pudiéndose consultar también en la página de 
Internet de la Secretarí a de Economía.  
12.6.2.  Los gastos que se originen por los servicios de certificación y pruebas de laboratorio, por actos de 
evaluación de la conformidad, serán a cargo de la persona a quien se efectúe ésta conforme a lo establecido 
en el artículo 91 de la LFMN.  
13. Sanciones  
El incumplimiento de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, será sancionado conforme a lo dispuesto 
por la Ley de Metrología y Normalización y su reglamento y demás disposiciones legales aplicables.  
14. Bibliografía  
IEC 60969  Self-ballasted lamps for general lighting services -Performance 
requirements  
ANSI C78.5 -2003  For Electric Lamps Specifications for Performance of Self -ballasted 
Compact Fluorescent Lamps  
ANSI C78.375 -1991  Fluorescent lamps -Guide for electrical measurements.  
ANSI C7 8.2-1991 (R 1996)  Fluorescent lamps -preheat -star types -dimensional and electrical 
characteristics, suplementos: C78.2a. -92; C78.2b -92; C78.2c -93 y 
C78.2d -91. 
ANSI C78.4 -1995  Fluorescent lamps -self supporting, single -based compact types -
dimensional and elec trical characteristics.  
ANSI C -82.3-1983 (R 1995)  Reference ballast for fluorescent lamps.  
UL 1993  Standard for Safety for self -ballasted lamps and lamp adapters  
UL 935  Fluorescent -Lamp Ballasts  
NMX -J-545-ANCE -2006  Lámparas Fluorescentes Compactas Autobala stradas Funcionamiento. 
Especificaciones y métodos de prueba  
NOM -Z-109 Términos generales y sus definiciones referentes a la normalización y 
actividades conexas.  
Energy Star  Program Requirements for CFLs - Version 3.0  
15. Concordancia con normas internacio nales  
Con relación a la eficiencia energética, al momento de la elaboración de este Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana, no se encontró concordancia con ninguna norma internacional; con relación a seguridad su 
concordancia es parcial con la Norma Internacio nal IEC 60969, Self -ballasted lamps for general lighting 
services -Performance requirements.  
16. Transitorios  
Primero.  Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez publicado en el Diario Oficial de  la 
Federación, como norma oficial mexicana definitiva y  a su entrada en vigor, cancelará y sustituirá a la  NOM -
017-ENER/SCFI -2008, Eficiencia energética y requisitos de seguridad de lámparas fluorescentes compactas 
autobalastradas. Límites y métodos de prueba, que fue publicada en el Diario Oficial de  la Feder ación el 26 de 
agosto de 2008.  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Segundo.  Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez publicado en el Diario Oficial de la 
Federación, como norma oficial mexicana definitiva, entrará en vigor 60 días naturales después de su 
publicación y a partir de esa  fecha, todas las lámparas fluorescentes compactas autobalastradas 
comprendidas dentro del campo de aplicación de esta Norma Oficial Mexicana, deben ser certificadas con 
base a la misma. La verificación de la información comercial se realizará a partir de los 120 días naturales 
posteriores a su entrada en vigor, como norma oficial mexicana definitiva.  
Tercero.  Todas las lámparas fluorescentes compactas autobalastradas,  certificadas en el cumplimiento de 
la NOM -017-ENER/SCFI -2008  antes de la fecha de entrada  en vigor de esta norma oficial mexicana, por un 
organismo de certificación debidamente acreditado y aprobado, podrán comercializarse hasta agotar el 
inventario del producto amparado por el certificado.  
Cuarto.  No es necesario esperar el vencimiento del ce rtificado de cumplimiento con la  NOM -017-
ENER/SCFI -2008, para obtener el certificado de cumplimiento con la NOM -017-ENER/SCFI -2012 , cuando así 
le interesa al comercializador.  
Sufragio Efectivo. No Reelección.  
México, D.F., a 16 de julio de 2012. - El Presi dente del Comité Consultivo Nacional de Normalización de 
Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio y Director General de Normas de la 
Secretaría de Economía , Christian Turégano Roldán .- Rúbrica. - El Presidente del Comité Consultiv o 
Nacional de Normalización para la Preservación y Uso Racional de los Recursos Energéticos y Director 
General de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía , Emiliano Pedraza Hinojosa .- Rúbrica.  
 
APENDICE A  
(Normativo)  
Método de Prueba para D eterminar el Flujo Luminoso Total  
A.1 Objetivo  
Este método de prueba tiene como objetivo determinar las características el Flujo Luminoso Total de las 
lámparas fluorescentes.  
A.2 Reactivos y/o materiales  
A.2.1  Tensión eléctrica de alimentación  
La forma de la onda de la tensión eléctrica de alimentación debe ser una onda sinusoidal. El contenido 
total de armónicas no debe ser mayor que 3%.  
La tensión eléctrica de alimentación debe ser igual que la tensión eléctrica asignada del balastro de 
impedancia lineal.  Durante el peri odo de estabilización, la tensión eléctrica de alimentación debe ser estable 
en un intervalo de ± 0,5%, esta tolerancia se reduce a ± 0,2% durante la medición  
A.2.2  Esfera integradora  
NOTA - Para el arreglo y construcción de la esfera puede  consultarse la NMX -J-295/1 -ANCE -2011.  
A.2.3  Instrumentos  
Los amp ermetros y voltmetro  deben tener exactitudes no menores que ± 0,5% hasta 800 Hz y los 
wattmetros de ± 0,75% hasta 800 Hz.  El factor de potencia para estos instrumentos no debe ser mayor que e l 
20% y de preferencia debe ser del 5% o menor.  
Los instrumentos deben ser capaces de obtener lecturas del tipo valor eficaz verdadero y deben estar de 
acuerdo con la forma de onda y la frecuencia de operación del circuito de medición.  
Al medir el flujo lu minoso total, el circuito de medición de la tensión eléctrica del voltmetro  y del w attmetro 
debe estar abierto.  
A.3 Preparación y conservación de las muestras  
Antes de probar las lámparas por primera vez, madurar como mínimo 100 h de operación normal.  
No o bstante que la maduración de la lámpara puede llevarse a cabo en cualquier posición, la  pre-
estabilización y  las pruebas fotométricas y eléctricas de las lámparas deben operarse en la posición que se 
especifica en la hoja de datos de la lámpara correspondi ente, de lo contrario debe operarse en posición 
vertical base arriba para lámparas fluorescentes compactas o posición de operación horizontal lineales.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
A.3.1  Condiciones ambientales  
Probar en una atmósfera libre de corrientes de aire a temperatura ambiente  de 25 °C ± 1 °C, a menos que 
se especifique lo contrario en la hoja de datos de la lámpara correspondiente.  
Debe mantenerse una distribución uniforme de temperatura en la esfera durante la prueba. En el plano 
horizontal que contiene el centro de la lámpar a, excepto en la vecindad inmediata de la pared de la lámpara, 
se requiere una temperatura uniforme de ±1 °C. Se debe tener especial cuidado, si el integrador incorpora un 
sistema de calentamiento.  
La temperatura normalmente se mide por medio de un termopa r o un termistor, ambos protegidos contra 
radiación por un pequeño envolvente.  
A.4 Procedimiento  
a) Probar la lámpara en el circuito de la figura A.1;  
 
Figura A.1. - Circuito de prueba para la medición del flujo luminoso  
b) Montar la lámpara, en la posició n que se especifica en la hoja de datos de la lámpara 
correspondiente, dentro de la esfera y equipo de medición; y encender la lámpara;  
c) Mantener la temperatura alrededor de la lámpara;  
d) Medir el flujo luminoso total, índice de rendimiento del color y temperatura del color 
correlacionada, después de que se estabilice la lámpara.  
NOTA - Se recomienda un tiempo de estabiliza ción de 15 min, después del peri odo de acondicionamiento 
que se declara en la documentación del producto.  
A menos que los patrones pa ra la sustitución tengan la misma distribución espectral que las lámparas 
sometidas a pruebas, la respuesta completa del fotómetro debe seguir la curva de eficacia luminosa espectral 
para condiciones fotópicas. En caso contrario se deben hacer las correcci ones apropiadas.  Cuando las 
lámparas sometidas a pruebas y las lámparas de referencia no son del mismo tamaño físico, se debe 
compensar la diferencia de autoabsorción.  
NOTA - Puede consultar las recomendaciones, para la medición del flujo luminoso total, e n la NMX -J-
295/1 -ANCE -2011.  
 
APENDICE B  
(Normativo)  
Método de Prueba para Determinar el Incremento de Temperatura de la Base de la Lámpara  
B.1 Objetivo  
Este método de prueba establece el procedimiento para determinar los incrementos de temperatura de la 
base de la lámpara.  
B.2 Aparatos  
B.2.1  Gabinete de prueba  
El gabinete de prueba debe ser libre de corrientes de aire y rectangular, con doble forro arriba y en por lo 
menos 3 lados, y con una base sólida. El doble forro debe ser de metal perforado, separados  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
aproximadamente 150 mm, con perforaciones regulares de 1 mm a 2 mm de diámetro, ocupando alrededor 
del 40% de toda el área de cada forro.  
Las superficies internas se pintan con una pintura mate.  
Las dimensiones del gabinete de prueba deben ser tal que la temperatura ambiente dentro del mismo no 
exceda 40 °C mientras la prueba se está corriendo. Para alcanzar esta condición, las tres principales 
dimensiones internas deben ser, preferentemente, como mínimo 900 mm. Debe existir un claro de por lo 
menos 200 mm  entre cualquier parte de la lámpara y el interior del gabinete de prueba. Construcciones 
alternativas de gabinetes de prueba libres de corriente de aire se consideran adecuadas, si se establece que 
en la misma prueba se obtienen resultados similares.  
NOTA  - Para condiciones de supervisión de la producción, un gabinete más pequeño de 500 mm x  500 
mm x 500 mm puede utilizarse, siempre que  la temperatura ambiente interna no exceda 40 °C durante la 
medición de la temperatura, estando montada la lámpara en el c entro del gabinete.  
La temperatura ambiente interna debe medirse con un termómetro de pantalla ubicado en dirección de la 
radiación emitida por la lámpara de prueba. El termómetro debe estar ubicado al mismo nivel de la lámpara y 
a la mitad de la distancia  entre la lámpara y la pared.  
B.2.2  Portalámpara de prueba  
B.2.2.1  Construcción general  
El portalámpara de prueba consiste de una manga metálica equipada con un termopar que ha sido 
normalizado para lámparas con varios tipos de bases. Diferentes portalámpa ras de prueba deben estar como 
se especifica en las figuras correspondientes.  
Cada portalámpara de prueba debe tener sujetado permanentemente un hilo trenzado de alambre flexible, 
el cual en el caso de bases ES y bases Bayoneta de un s olo contacto sirve co mo uno de los conductores de 
alimentación. Un termopar debe permanecer permanentemente conectado a la manga del portalámpara 
(véase B.5.1). En adición, un alambre enrollado (resorte) debe utilizarse alrededor y por fuera de la manga 
para garantizar un buen  contacto físico entre la manga y la base de la lámpara. La figura 1 muestra las 
características generales de construcción y la posición de ensamblado de un portalámpara para una base ES. 
La figura 2 muestra información suplementaria.  
B.2.2.2  Especificació n del material de la manga de prueba  
B.2.2.2.1  Composición  
Níquel: 99% m ín. 
B.2.2.3  Estructura y propiedades  
Tamaño del grano: aproximadamente  0,019 mm máximo  
Dureza de los Vickers: 135 ± 15  
B.2.2.4  Espesor  
0,5 mm ± 0,02 mm.  
B.2.3  Calidad y acabado  
El mate rial debe ser uniforme en composición y propiedades. La tira debe estar laminada, con una 
superficie clara brillante.  Debe ser de corte recto y estar libre de torceduras, ondulaciones, abolladuras, 
inclusiones, lubricantes y otros defectos.  
B.2.4  Especific ación del material del resorte  
Diámetro: aproximadamente 0,8 mm.  
Longitud: aproximadamente 1 a 1,5 vueltas alrededor de la manga.  
B.3 Materiales  
B.3.1  Tensión de alimentación  
Para lámparas que se destinan a conectarse directamente a la alimentación, las me diciones deben 
realizarse a la tensión asignada, manteniéndola  constante dentro de ± 0,5%.  
B.3.2  Conductores a alimentación  
Material: cobre.  
Tamaño: 0,56 mm2 a 0,71 mm2 de área transversal efectiva. (Esto es equivalente al rango de diámetro de 
0,85 mm a 0, 95 mm para conductores sólidos) . 
Longitud: aproximadamente 110 mm.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
Cuando se sujeta a los ojales de una base BC o al contacto central de ES o base sencilla BC, el 
alambrado debe ser sólido y  unirse por soldadura.  
El alambre en resorte unido  al portalámp ara de prueba debe conectarse al neutro de la fuente de 
alimentación.  
B.3.3  Termopares  
El material recomendado para los termopares es NiCr/NiAl (cromel/Alumel) o Fe/Constantan. El tamaño 
del alambre debe ser suficientemente delgado de manera que no influya la  temperatura del portalámpara de 
prueba. El espesor máximo del alambre debe ser 200 µm. El alambre debe proporcionarse con una capa 
aislante (esmalte, una envolvente resistente al calor, etc .). 
B.3.3.2  Agregar a la manga del portalámpara de prueba  
La juntu ra caliente de los termopares debe unirse al portalámpara de prueba, por medio de un míni mo de 
soldadura, de manera que ésta  tenga contacto mecánico directo. La juntura debe ubicarse diametralmente 
opuesta a la abertura del portalámpara, 1 mm a 2 mm del bo rde como se indica en la figura correspondiente. 
Véase figuras 1 a 14. El uso de cemento en la juntura caliente es obsoleto. Los alambres deben estar aislados 
hasta la juntura. Los dos conductores luego se extienden paralelamente al borde a lo largo de l portalámpara y 
por encima de é ste por lo menos 20 mm (si es factible),  en dicho punto los conductores son asegurados con el 
mínimo de cemento (véase nota s 1 y 2).  
NOTA  
1 Para B15 y para tamaños más pequeños, un compromiso de la distancia mínima estirada de l os 
conductores debe realizarse para evitar la colocación de los conductores y uniones de cemento muy 
cerca a la abertura del portalámpara.  
2. Composición de cemento adecuada comprende una parte en peso de silicato de sodio y dos partes 
en peso de polvo de talco.  
B.3.4  Equipo  
La temperatura o el valor indicado en milivolts del equipo, debe calibrarse para ser preciso dentro de  ± 
0,5%.  
B.3.5  Verificación  
Los termopares deben calibrarse a puntos fijos; esto es, en el punto de ebullición de agua y el punto de 
solidificación del estaño, plomo o zinc.  
NOTA - Si se desea para calibrar el termopar después de que se ha montado en la manga, únicamente el 
punto de ebullición del agua debe utilizarse (en orden para evitar la fusión de la soldadura).  
B.4 Preparación de l as muestras  
B.4.1  Envejecimiento y estabilización  
Para estas mediciones, no se requiere un envejecimiento previo de la lámpara. La estabilidad suficiente de 
la lámpara se logra durante el tiempo necesario para alcanzar el equilibrio de temperatura dentro  del gabinete 
de prueba.  
B.4.2  Temperatura ambiente y de referencia  
La temperatura de referencia para definir el incremento de temperatura de la base de la lámpara es 25 °C. 
Sin embargo, es posible realizar la s mediciones a una temperatura ambiente ( tamb) en el intervalo de 15 °C a  
40 °C, a menos que se especifique  de otra manera en la hoja de datos de la lámpara; esto es, la temperatura 
dentro del gabinete de prueba, durante el ciclo de medición, debe permanecer dentro de este intervalo para 
que los resultad os sean significativos. Un gabinete especial de prueba, que se describe en B.2.1, se utiliza 
para mantener la temperatura ambiente a un valor lo suficientemente constante.  
Si la temperatura en  el gabinete de prueba difiere de 25 °C, el valor tm medido deb e convertirse a un 
incremento de temperatura relevante referido a un ambiente de 25 °C, de acuerdo con la fórmula siguiente:  
 
Donde:  
t25 es el incremento de temperatura corregido a 25 °C;  Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
tm es la diferencia entre la temperatura de equilibrio final y la  temperatura ambiente tm – tamb; 
tamb es la temperatura ambiente.  
NOTA - La fórmula antes mencionada, es válida para cualquier temperatura ambiente entre 15 °C y 40 °C  
B.4.3  Suspen sión de la lámpara  
La posición normalizada de medición debe ser base arriba,  a menos que se especifique otra posición de 
operación especificada en la hoja de datos de la lámpara. La suspensión de la lámpara no debe afectar la 
convección alrededor de la lámpara de cualquier manera adversa.  
B.4.3.1  Base arriba  
La lámpara de prueba, ensamblada en el portalámpara de prueba como se describe en B.5.1, debe 
suspenderse de la parte superior del gabinete de prueba directamente por medio de los conductores de 
alimentación.  
B.4.3.2  Base abajo  
Esta posición requiere un sistema especial de sopo rte de bulbo adicionado al gabinete. Esto debe consistir 
de tres puntos cualitativamente espaciados, los cuales se destinan para soportar el bulbo de la lámpara de 
prueba, ensamblado en el portalámpara de prueba como se describe en B.5.1, en el área de tra nsición entre 
el bulbo de mayor diámetro y el cuello.  
a) Los puntos de soporte deben estar por lo menos 5 mm lejos de la base;  
b) El material de los puntos de soporte deben ser de material aislante adecuado;  
c) El área de un punto que conecta el bulbo de l a lámpara debe mantenerse tan pequeño como sea 
posible p ara minimizar los errores por pé rdida de calor ; 
d) Para la suspensión de base abajo de lámparas tubulares, un resorte de carga de los puntos de 
contacto será necesario para proporcionar una fuerza de sujeción.  
B.5 Procedimiento de prueba  
B.5.1  Ensamblado de la lámpara y del portalámpara de prueba dentro del gabinete de prueba  
El portalámpara de prueba debe empujarse hasta el borde de la base de la lámpara a probar. Véase  
figura 1 para la relación típi ca del portalámpara y la lámpara.  
Para bases roscadas, la orientación del portalámpara con respect o a la base se determina por el  lado 
soldado.  
Instrucciones especiales aplican para el ensamble del portalámpara de prueba a distintas  bases 
bordeadas con fal da. 
a) Para bases bordeadas con falda (skirted) de tamaño medio, tales como E27/51 x 39, el borde de la 
manga del portalámpara debe ubicarse en el mismo plano del límite del casquillo roscado y el 
asilamiento entre el casquillo y la falda.  
b) Para bases bo rdeadas con falda (skirted) E14 deben utilizarse portalámparas especiales. Estos 
portalámparas deben instalarse en la falda (skirt) con el borde de la manga del portalámpara 
localizado en el borde de la falda (skirted).  
Para bases tipo bayoneta, son posibl es dos posiciones circunferenciales del portalámpara de prueba con 
respecto a la base; las mediciones deben realizarse con la juntura del termopar tan cerca como sea posible 
del filamento.  
Es importante que la lámpara se ubique aproximadamente en el centro  del gabinete de prueba con su eje 
tan cerca a la vertical como sea posible.  
Para mediciones de base arriba, se recomienda que un arreglo ajustable en la dirección vertical y montado 
en el techo del gabinete de prueba se utilice para los conductores de ali mentación (véase B.4.3.1).  
Para las mediciones de base abajo, un arreglo especial debe utilizarse (véase B.4.3.2).  
B.5.2  Medicion es de incremento de temperatura  
El tiempo mínimo de operación para cada lámpara antes de las mediciones debe ser de  30 min. El técnico 
puede entonces tomar una serie de mediciones preliminares para comprobar que la temperatura ya no se 
incrementa. Cuando el equilibrio de temper atura se ha alcanzado, se toma lectura de la temperatura del       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
portalámpara de prueba y de la temperatura ambiente y se registran ambos valores. Los resultados  de las 
mediciones para las lámparas individuales deben ser redondeados al grado centígrado más cer ca. Entonces 
un cálculo de incremento de temperatura debe realizarse, usando la e cuación de corrección de B.4.2, si es 
necesario.  
B.5.2  Resultados  
Los incrementos de temperatura no deben ser mayores a los que se especifican en 6.2.3.  
 Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
 
 
       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
 Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
 Miércoles 15 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 15 de agosto de 2012  
 
 
_____ _________________