中华人民共和国国家标准  
 
GB xxxx—201x   
中 华 人 民 共 和 国 
国家卫生和计划生育委员 会  发布 
 201× -××-××发布  201× -××-××实施  食品安全国家标准  
食品添加剂  甘草酸铵  
 
(征求意见稿 ) 
 GB xxxx—201x  
1 食品安全国家标准  
食品添加剂   甘草酸铵  
1 范围 
本标准适用 于原料为甘草 （ 豆科植物甘草 Glycyrrhiza  uralensis  Fisch .、 胀果甘草 Glycyrrhiza  inflata  Bat.
及光果甘草 Glycyrrhiza  glabra  L.），经水浸提、硫酸（或盐酸）酸化沉淀、乙醇浸提、氨化、结晶等工艺
制得的食品添加剂甘草酸铵 。 
2 化学名称、结构式、分子式、相对分子质量  
2.1 化学名称  
甘草酸铵  
2.2 结构式 
 
2.3 分子式 
   C42H61O16NH 4 
2.4 相对分子质量   
839.96（按2007年国际相对原子质量 ） 
3 技术要求  
3.1 感官要求：应符合表 1 的规定。  
表1 感官要求  
项     目 要    求 检验方法  
色泽  白色、黄白色或浅黄色  取适量试样置于清洁、干燥的白瓷盘中，在自然光线下，观
察其色泽和状态  
状态  粉末状细小颗粒  
3.2 理化指标：应符合表 2的规定。  
 GB xxxx—201x  
2 表2 理化指标  
项     目 指    标 检验方法  
甘草酸铵含量  （以18β-甘草酸铵 计，以干
基计） , w/% ≥ 65.0 附录 A中A.4 
干燥减量 ，w /%  ≤ 7.0 附录 A中A.3 
比旋光度
20][D /[（°） · mL·dm-1·g-1]  +45～+53 附录 A中A.5 
灰分， w /% ≤ 0.5 附录 A中A.6 
铅 （Pb） /（mg/kg） ≤ 2 GB 5009.12  
总砷 (以As计)/（mg/kg） ≤ 2 GB/T 5009.11  
 甘草酸铵甘草酸铵 甘草酸铵甘草酸铵  
 GB xxxx—201x  
3 附  录  A 
 
检验方法   
A.1 一般规定  
本标准所用试剂和水 ，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和 GB/T 6682 -2008规定的三级水。 实
验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液 。 
A.2 鉴别试验 
A.2.1 方法提要  
铵盐遇强碱后产生氨，利用氨的挥发性和碱性能使试管上方湿润的 pH试纸显碱性颜色的特性，鉴别
铵盐的存在。  
A.2.2 试剂和材料  
A.2.2.1 氢氧化钠溶液 ：40 g/L。 
A.2.2.2 pH试纸。 
A.2.3 鉴别方法  
取约 0.2 g甘草酸铵试样于 10 mL试管中，加入约 1 mL氢氧化钠溶液（ A.2.2. 1） ，振摇，迅速将已用水湿
润的 pH试纸放入试管口，产生并挥发出的氨能使湿润的 pH试纸显碱性颜色。  
注：如加热溶液，显色反应更加明显。  
A.3 干燥减量的测定  
A.3.1 仪器和设备 
A.3.1.1 天平：感量 0.1 mg。 
A.3.1.2 真空干燥箱。  
A.3.1.3 称量瓶。  
A.3.1.4 干燥器。  
A.3.2 操作步骤  
将称量瓶放入真 空干燥箱内， 78℃± 0. 5℃，20 mm Hg 条件下干燥 30 min, 取出后放入干燥器内，冷至
室温，称重。称取 1 g试样，精确至 0.0001 g，盖好瓶塞，称重。轻轻地水平横向摇动称量瓶，尽可能均匀
分布试样层， 厚度不超过 5 mm。 将铺好试样的称量瓶放入真空干燥箱内， 打开瓶塞， 在 78℃± 0.5℃，20 mm 
Hg条件下，减压干燥 6 h，取出放入干燥器内，盖好瓶塞，冷至室温，称重。  
A.3.3 结果计算 
干燥减量的 质量分数 w1按公式(A.1)计算： 
%1002 1
1 mm mw
…………………………………… (A.1) 
式中： 
m1 ——减压干燥前试样加称量瓶的质量，单位为克（ g） 
m2 ——减压干燥后试样加称量瓶的质量，单位为克（ g）； GB xxxx—201x  
4 m——试样质量的数值，单位为克（ g）。 
实验结果以平行测定结果的算术平均值为准 （保留一位小数） 。在重复性条件下获得的两次独立测定
结果的绝对差值不大于 1.0％。 
A.4 甘草酸铵含量测定  
A.4.1 方法提要  
试样经乙腈 -水溶液溶解，过滤，用液相色谱仪（紫外检测器）测定，外标法定量。计算结果时，试样
质量为试样称量重量减去试样中水分质量，结果为以干基（ C42H65NO 16）计的甘草酸铵百分含量。  
A.4.2 试剂和材料 
A.4.2.1 乙腈：色谱级。  
A.4.2.2 冰乙酸：优级纯。  
A.4.2.3 0.45 µm滤膜（有机相） 。  
A.4.2.4 甘草酸铵标准品：纯度 ≥90%（或有 HPLC标识） 。   
注1：本方法使用的甘草酸铵标准品为 18β-甘草酸铵单一组分的标准品。  
注2：非水滴定法（ NT）或其他非 HPLC含量测定方法标识的标准品，其含量值不能直接用于液相色谱法计算含量。  
A.4.2.5 乙腈 -水溶液：乙腈和水等体积混合。   
A.4.2.6 乙腈-冰乙酸-水溶液：乙腈 -冰乙酸-水（38+1+61），混匀，并经 0.45 µm滤膜（有机相）过滤，
充分脱气。  
A.4.3 仪器  
A.4.3.1 高效液相色谱 仪，配有紫外检测器。  
A.4.3.2 天平，感量 0.01 mg。 
A.4.3.3 真空干燥箱。  
A.4.4 分析步骤  
A.4.4.1 标准溶液配制  
称取 12.5 mg甘草酸铵 标准品， 精确至 0.01 mg，置于 25 mL容量瓶中 ，用乙腈 -水溶液（ A.4.2.5）溶解,
并定容至 刻度。经 0.45 µm滤膜（有机相）过滤。现用现配。  
A.4.4.2 试样溶液制备  
称取 50.0 mg甘草酸铵试样， 精确至 0.01 mg，置于 100 mL容量瓶中，用乙腈 -水溶液（A.4.2.5）溶解，
定容至刻度，经 0.45 µm滤膜（有机相）过滤，待测。  
A.4.4.3  色谱条件  
a）色谱柱： C18柱，长 150 mm，内径 4.6 mm，粒径 5 µm，或其他等效柱。   
b）流动相：乙腈 -乙酸 -水溶液（ A.4.2.6）。 
c）流速： 1.0 mL/min 。 
d）柱温：室温。   
e）进样量： 10 µL。 
A.4.4.4 测定  
依次注射甘草酸铵标准溶液和试样溶液， 在波长 254 nm处测定， 外标法定量。甘草酸铵保留时间约 为
7.6 min。甘草酸铵高效液相色谱图见附录 B。 
A.4.5 结果计算  
甘草酸铵含量  （以 18β-甘草酸铵 计，以干基计）的质量分数 w2按公式(A.2)计算：  GB xxxx—201x  
5 
%100) 1(1 32 
ss
A w mAcVw……………………… ……………… (A.2) 
式中：  
V ——试样定容体积，单位为毫升（ mL）；  
cs——甘草酸铵标准溶液浓度，单位为毫克每毫升（ mg/mL）； 
A——试样溶液色谱图中甘草酸铵的峰面积；  
m3——试样质量的数值，单位为 毫克（ mg）； 
w1——试样干燥减量的质量分数， ％； 
AS——标准溶液色谱图中甘草酸铵的峰面积。  
实验结果以平行测定结果的算术平均值为准 （保留一位小数） 。在重复性条件下获得的两次独立测定
结果的绝对差值，不大于算术平均值的 5%。 
A.5 比旋光度的测定  
A.5.1 试剂和材料  
A.5.1.1 无水乙醇。  
A.5.1.2 40%乙醇 -水溶液：取 2份乙醇和3份水混合。  
A.5.2 仪器和设备  
旋光光度计，测量最小分度值 0.05°。 
A.5.3 分析步骤  
A.5.3.1 试样溶液制备：称取 1.5 g（精确至 0.01 g）未干燥处理的试样，溶于 100 mL乙醇 -水溶液（A.5.1.2）
中，待测。  
A.5.3.2 仪器条件  
a）测量波长：钠光灯 D线（ 589.3 nm）。 
b）测量温度： 20℃± 0.5℃。  
A.5.3.3 测定  
开机待仪器稳定后，用 乙醇 -水溶液（ A.5.1.2）作空白溶液 ，校正仪器零点（不能自动调零的仪器，需
测定溶液空白值， 减扣空白），将试液充满洁净、干燥的旋光管中，小心排除气泡，将盖旋紧后按仪器说
明书操作、测定， 在试样溶液温度 20℃± 0.5℃条件下， 读取旋光 度值。左旋以负号“ -”表示，右旋以正
号“+”表示。  
A.5.4 结果计算  
比旋光度以
20][D 表示，数值以 “ （°） · mL·dm-1·g-1”计，按式（ A.3）计算。  
                           
20][D
cl
) (100 100
1 5 5 4 w m ml ml   ……………………… (A.3) 
式中：  
α——试样溶液测得的旋光度，单位为度（°） ；  
l——旋光管长度，单位为分米（ dm）； 
c——试液中甘草酸铵的质量浓度，单位为克每毫升（ g/mL）； 
100——溶解甘草酸铵试样的 乙醇 -水溶液的体积，单位为毫升（ mL）； 
m4—— 100 mL乙醇 -水溶液中含有甘草酸铵的质量，单位为克（ g）； 
m5——称取甘草酸铵试样的质量，单位为克（ g）； GB xxxx—201x  
6 
1w——试样干燥减量的质量分数， ％。 
取三次平行测定结果的算术平均值为测定结果，保留至整数位。  
A.6 灰分的测定  
A.6.1 仪器和设备  
高温炉。  
A.6.2 分析步骤  
称取 3 g试样 (精确至 0.0001 g)，置于已恒重的 100 mL瓷坩埚中，小火炭化至无烟。移至 550℃± 25℃高
温炉中灼烧，直到试样完全灰化（约 3 h） ，干燥器中冷至室温，称重，重复灼烧直至恒重（前后两次称量
之差不超过 0.5 mg）。 
A.6.3 结果计算  
灰分的以 质量分数 w3按公式(A.4)计算： 
%100
87 6
3 mm mw
………………………………………… (A.4) 
    式中：  
m6——灼烧后坩埚加灰分的质量 ，单位为克（ g）；  
m7——坩埚的质量 ，单位为克（ g）； 
m8——试样的质量 ，单位为克（ g）。 
实验结果以平行测定结果的算术平均值为准 （保留两位小数） 。在重复性条件下获得的两次独立测定
结果的绝对差值不大于 0.1％。  
A.7 铅的测定  
铅含量按 GB 5009.12 中的方法测定，试样经 干法灰化。  
A.8 总砷的测定  
砷含量按 GB/T 5009.11 中的方法测定，试样经 干法灰化。  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 GB xxxx—201x  
7 附 录 B 
甘草酸铵液相色谱图 和各组分 参考保留时间  
B.1 甘草酸铵液相色谱 图 
甘草酸铵液相色谱图 见图B.1、B.2。 
 
 
 
图B.1 甘草酸铵标准 品（18β-甘草酸铵） 液相色谱图  
 
 
 
图B.2 甘草酸铵试样 液相色谱图