มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-1- 
 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
เครื่องอบผ้า คุณลักษณะที่ต้องการด้านความปลอดภ ัย 
1.  ขอบข่าย 
ในเล่ม มอก.1375  แทนข้อความ  ดังนี้ 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ เกี่ยวกับความปลอดภ ัยของเครื่องอบผ้าสําหรับใช้ในที่อยู่อาศัยและที่มีจุดประสงค์
การใช้ที่คล้ายกัน โดยมีแรงดันไฟฟ้าที่กําหนดไม่เกิน 250 V สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้ากระแสสลับเฟสเดียว และ 
480 V สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าอื่น ๆ 
หมายเหตุ 101  มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมใช้กับเครื่องซักผ้า ที่มีวัฏจักรอบแห้งสําหรับฟังก์ชันอบแห้ง 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้เกี่ยวกับความปลอดภ ัยของเครื่องอบผ้าที่ใช้ระบบทําความเย็นที่มีมอเตอร์
คอมเพรสเซอร ์แบบปิดผนึกรวมอยู่สําหรับการอบแห้งผ้า เครื่องอบผ้าเหล่านี้อาจใช้สารทําความเย็นไวไฟ  ข้อกําหนด
เพิ่มเติมสําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าเหล่านี้ มีระบุในภาคผนวก  ขข. 
เครื่องใช้ไฟฟ้าที่ไม่มีเจตนาให้ใช้ในที่อยู่อาศัยตามปกติ  แต่ถึงกระนั้นก็อาจเป็นต้นกําเนิดอันตรายต่อสาธารณะ   เช่น 
เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้คนทั่วไปใช้ในร้านค้า ในอุตสาหกรรมขนาดย ่อมและในฟาร์ม  อยู่ในขอบข่ายของมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ 
หมายเหตุ 102  ตัวอย่างของเครื่องอบผ้า สําหรับการใช้ร่วมกันในอาคารชุดหรือในร้านซักอบรีด (launderettes) 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้เกี่ยวกับความเสี่ยงอันตรายทั่วไปที่อาจเกิดจากเครื่องใช้ไฟฟ้า ซึ่งทุกคนเผชิญอยู่ 
ทั้งภายในและรอบ  ๆ ที่อยู่อาศัย อย่างไรก็ตามโดยทั่วไปมาตรฐานผล ิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ไม่คํานึงถึง 
- บุคคล (รวมถึงเด็ก) ซึ่ง 
• ความสามารถทางกายภาพ  ทางประสาทสัมผัสหรือจิตใจหรือ 
• ขาดประสบการณ ์และความรู้ 
ทําให้ไม่สามารถใช้เครื่องใช้ไฟฟ้าได้อย่างปลอดภัยโดยปราศจากการควบค ุมดูแลหรือการสอน  
- เด็กเล่นเครื่องใช้ไฟฟ้า 
หมายเหตุ 103  ข้อควรคํานึงมีดังนี้ 
- เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ใช้ในยานพาหนะ   บนเรือหรือเครื่องบิน อาจต้องมีข้อกําหนดเพิ่มเติม 
- ข้อกําหนดเกี่ยวกับความปลอดภ ัยอาจเพิ่มเติมโดย องค์กรสาธารณสุข องค์กรพิทักษ์ผู้ใช้แรงงาน  การประปา  
องค์กรเกี่ยวกับการขนส่ง และองค์กรการก่อสร้าง 
หมายเหตุ 104  มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ไม่ครอบคลุมถึง 
- เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ใช้ในงานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ  
- เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ใช้ในสถานที่ที่มีภาวะพิเศษ  เช่น  บรรยากาศที่ก่อเกิดการกัดกร่อนหรือการระเบิด (ฝุ่น  
ไอระเหยหรือก๊าซ) 
  มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-2- 
 2.  เอกสารอ้างอิง 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
เพิ่มเติมข้อความ  
ISO 3864-1, Graphical symbols  – Safety colours and safety signs – Part 1 : Design 
principles for safety signs in workplaces and public areas  
3.  บทนิยาม 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375  ยกเว้นดังนี้ 
3.1.9 แทนข้อความ  
การทํางานปกติ (normal operation) 
การทํางานของเครื่องใช้ไฟฟ้าในภาวะดังนี้ 
เครื่องใช้ไฟฟ้าทํางานโดยมีผ้าแห้งที่มีมวลเท่ากับโหลดสูงสุดตามข้อปฏิบัติ 
ผ้าที่ใช้ในการทดสอบประกอบด ้วย ชิ้นผืนผ้าฝ้ายเย็บขอบ  2 ทบที่ผ่านการซัก 1 ครั้ง (pre-washed 
double-hemmed cotton sheets) มีขนาดประมาณ  70 cm x 70 cm ซึ่งมีมวลระหว่าง 140 g/m2 
กับ 175 g/m2  และทําให้ชุ่มด้วยน้ําที่มีมวลเท่ากับมวลของผ้าแห้งและมีอุณหภูมิ (25  5) oC 
ในเครื่องซักผ้า ถ้าฟังก์ชันอบแห้งสามารถทํางานต่อจากฟังก์ชันซักอย่างอัตโนมัติ เครื่องใช้ไฟฟ้าเป็นชนิด
ไม่ต้องโหลดแยก  ให้เครื่องใช้ไฟฟ้าทํางานโดยมีผ้าปริมาณสูงสุดตามข้อปฏิบัติเป็นวัฏจักรซักอบแห้งร่วม 
(combined washig-dying cycle) 
หมายเหตุ 101 ผ้าฝ้ายที่มีน้ําอยู่ไม่เกิน 10% ถือว่าเป็นผ้าแห้ง 
 ถ้านําผ้าฝ้ายไปไว้ในภาวะที่มีลมสงบที่อุณหภูมิ (20  2) oC ความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 60% กับ 70% 
และความดันระหว่าง 860 mbar กับ 1 060 mbar เป็นเวลา  24 h  ผ้าฝ้ายจะมีน้ําอยู่ประมาณ  7% 
3.101 เครื่องอบผ้า (tumble dryer) 
เครื่องใช้ไฟฟ้าที่ทําให้ผ้าแห้งโดยการพลิกตกลงเวียนไปในถังหมุน ซึ่งมีอากาศร้อนเป่าผ่าน 
3.102 เครื่องอบผ้าชนิดควบแน่น (condensation-type tumble dryer) 
เครื่องอบผ้าที่ใช้อากาศในกระบวนการอบแห ้งไล่ความชื้นโดยการทําให้เย็น 
3.103 คาบทําให้เย็น (cool down period) 
วัฏจักรสุดท้ายของเครื่องอบผ้าที่ถังหมุนหมุนอย่างต่อเนื่องพร้อมกับการลดพลังงานแก่ตัวทําความร้อน และมี
อากาศไหลหมุนวนเพื่อลดความเป็นไปได้ในการเผาไหม้ขึ้นเองของโหลดผ ้าลง 
หมายเหตุ การหมุนอย่างต่อเนื่อง ไม่ได้หมายความว่าป็นการหมุนทิศทางเดียวกัน ถ้าการหมุนนั้นมีเจตนากลับทิศทางใน
การใช้ปกติ 
4.  ข้อกําหนดทั่วไป 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-3- 
 5.  ภาวะทั่วไปสําหรับการทดสอบ  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
6.  การจําแนกประเภท  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
6.2 เพิ่มเติมข้อความ  
เครื่องอบผ้าต้องมีระดับชั้นการป้องกันน้ําเข้าอย่างน้อยที่สุดเป็นรหัส IPX4 
7.  การทําเครื่องหมายและฉลาก  และข้อปฏิบัติ 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
7.1 เพิ่มเติมข้อความ  
เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องมีสัญลักษณ์ตาม ISO 7000-0790 (2004-01) หรือมีใจความ  ดังนี้ 
  ให้อ่านข้อปฏิบัติ 
7.6 เพิ่มเติมข้อความ  
 สัญลักษณ์ IEC 60417-5041 (2002-10)            การเตือน  พื้นผิวร้อน 
7.10 เพิ่มเติมข้อความ  
ถ้าตําแหน่งปิดแสดงโดยตัวอักษรเท่านั้น ต้องใช้คําว่า “OFF” “Off” “off” หรือ “ปิด” 
7.12 เพิ่มเติมข้อความ  
ข้อปฏิบัติสําหรับการใช้ 
- มวลสูงสุดของผ้าแห้งที่ใช้กับเครื่องใช้ไฟฟ้า เป็นกิโลกรัม 
- ห้ามใช้เครื่องอบผ้า ถ้าใช้เคมีอุตสาหกรรมในการท ําความสะอาด  
- ให้ทําความสะอาดส ่วนดักผงใยผ้า (lint trap) บ่อย ๆ ตามความเหมาะสม  
- อย่าให้มีการสะสมของผงใยผ ้ารอบเครื่องอบผ้า (ไม่ใช้กับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเจตนาระบายอากาศออกด ้าน
นอกของอาคาร ) 
- จัดให้มีการระบายอากาศเพ ียงพอ เพื่อหลีกเลี่ยงการไหลย้อนของก๊าซที่เกิดจากเครื่องใช้ไฟฟ้าเผาไหม้
ด้วยเชื้อเพลิงอื่นกลับเข้ามาในห้อง และไม่ให้เกิดการลุกไหม้ 
หมายเหตุ 101 ข้อปฏิบัตินี้ไม่ต้องกําหนด ถ้าเครื่องอบผ้ามีการระบายอากาศปล ่อยออกสู่ในห้อง 
ถ้าใช้สัญลักษณ์ตาม IEC 60417-5041 (2002-10) หรือ ISO 7000-0790 (2004-01) ต้องมีการอธิบาย
ความหมาย  
ข้อปฏิบัติต้องมีสาระสําคัญดังนี้ 
- ไม่อบแห้งสิ่งของที่ไม่ได้ซักมาก่อนในเครื่องอบผ้า 
มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-4- 
 - สิ่งของที่เปื้อนสาร  เช่น น้ํามันทําอาหาร , อะซิโตน, แอลกอฮอล์, น้ํามันเบนซิน, น้ํามันก๊าด, น้ํายาทํา
ความสะอาดเฉพาะจ ุด, น้ํามันสน, ขี้ผึ้ง และน้ํายาล้างขี้ผึ้ง เป็นต้น ควรล้างในน้ําร้อนผสมสารซักฟอกใน
ปริมาณที่มากกว่าปกติก่อนทําอบแห้งในเครื่องอบผ้า 
- สิ่งของ เช่น ยางดิบ (latex foam), หมวกอาบน้ํา, ผ้ากันน้ํา, สิ่งของที่มียาง, เสื้อผ้าที่มียาง หรือหมอนที่
ทําจากแผ่นยางโฟม  เป็นต้น ต้องไม่นํามาอบแห้งในเครื่องอบผ้า 
- ผลิตภัณฑ์ปรับผ้านุ่ม (fabric softener) หรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน ควรใช้ตามข้อปฏิบัติของผลิตภัณฑ์
ปรับผ้านุ่มนั้น 
- ให้เอาสิ่งของต่าง ๆ เช่น ไฟแช็ก และ ไม้ขีดไฟ เป็นต้น ออกจากกระเป ๋าให้หมด 
ข้อปฏิบัติต้องมีคําเตือน ดังนี้ 
คําเตือน: อย่าหยุดเครื่องอบผ้าก่อนวัฏจักรอบแห้งสิ้นสุด เว้นแต่นําสิ่งของทั้งหมดออกอย่างรวดเร็วแล้วแผ่
ออกเพื่อให้ความร้อนกระจาย  
7.12.1 เพิ่มเติมข้อความ  
ข้อปฏิบัติการติดตั้งต้องระบุดังนี้ 
- ต้องไม่มีพรมกีดขวางช่องเปิดระบายอากาศ   สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีช่องเปิดระบายอากาศออกใต ้
เครื่อง 
- ต้องไม่ปล่อยให้อากาศระบายออกเข ้าไปในทางระบายท ี่ใช้สําหรับปล่อยควันจากเครื่องใช้ไฟฟ้าเผา
ไหม้ด้วยก๊าซหรือเชื้อเพลิงอื่น 
หมายเหตุ 101 ข้อปฏิบัตินี้ไม่ต้องกําหนด ถ้าเครื่องอบผ้ามีการระบายอากาศปล ่อยออกสู่ในห้อง 
- ต้องไม่ติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าให้อยู่ด้านหลังประตูล็อกได้ ประตูบานเลื่อน หรือประตูบานพับ ให้อยู่ตรง
ข้ามกับประตูของเครื่องอบผ้า ในลักษณะที่ทําให้ประตูของเครื่องอบผ้าเปิดเต็มที่ไม่ได้ 
ถ้าข้อปฏิบัติการติดตั้งระบุว่า เครื่องอบผ้าสามารถวางอย ู่บนเครื่องซักผ้าได้ ข้อปฏิบัตินั้นต้องระบุเครื่อง
ซักผ้าที่เหมาะสม  วิธีการประกอบช ุดของเครื่องอบผ้ากับเครื่องซักผ้า และวิธีให้ได้มาซึ่งอุปกรณ์ติดตั้ง
ตามที่กําหนด ยกเว้นได้จัดให้พร้อมกับเครื่องใช้ไฟฟ้าดังกล่าวแล้ว 
7.14 เพิ่มเติมข้อความ  
ความสูงของสัญลักษณ์ตาม IEC 60417-5041 (2002-10) และ ISO 7000-0790 (2004-01) ต้องไม่น้อยกว่า
15 mm 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการวัด 
7.15 เพิ่มเติมข้อความ  
สัญลักษณ์ตาม ISO 7000-0790 (2004-01) หรือเครื่องหมาย  "ให้อ่านข้อปฏิบัติ" หรือ “Read the 
instructions” ต้องสามารถอ่านได้ด้วยตาเปล่าเมื่อเครื่องใช้ไฟฟ้าติดตั้งตามการใช้ปกติ มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-5- 
 7.101 พื้นผิวด้านหลังของเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ไม่ใช่เครื่องใช้ไฟฟ้ายึดกับที่ ต้องมีเครื่องหมายตาม  IEC 60417-5041 
(2002-10) ถ้าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเครื่องใช้ไฟฟ้านั้นสูงกว่าขีดจํากัดตามข้อ 11.8 สําหรับพื้นผิวด้านหน้าของ
ส่วนแตะต้องถึง 
การจัดวางสัญลักษณ์ตาม IEC 60417-5041 (2002-10) ให้เป็นไปตามหลักเกณฑ์สําหรับสัญลักษณ์เตือนภัย
ตาม ISO 3864-1 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ 
8.  การป้องกันการเข้าถึงส่วนมีไฟฟ้า 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
9.  การเริ่มเดินเครื่องใช้ไฟฟ้าทํางานด้วยมอเตอร์ 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
10.  กําลังไฟฟ้าเข้าและกระแสไฟฟ ้า 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
11.  การเกิดความร้อน 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
11.2 เพิ่มเติมข้อความ  
ให้ทําความสะอาดส ่วนดักผงใยผ้า แล้วปิดกั้นพื้นที่ของตัวกรอง  50% 
11.3 เพิ่มเติมข้อความ  
ให้วัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวด้านหน้าของส่วนแตะต้องถึงโดยการใช้โพรบตามรูปที่ 101  ให้กดโพรบด้วย
แรง (4 ± 1) N กับพื้นผิวในลักษณะที่โพรบสัมผัสพื้นผิวดีที่สุด 
หมายเหตุ 101 เครื่องวัดที่ให้ผลลัพธ์ทัดเทียมเช่นเดียวกับโพรบ  ให้ใช้ได้ 
11.7 แทนข้อความ  
เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีตัวตั้งเวลารวมอยู่ ตัวควบคุมรับรู้ความชื้นรวมอยู่ หรือ ตัวควบคุมจํากัดเวลาอื่นรวมอยู่ ให้
ทํางานเป็นวัฏจักร แต่ละวัฏจักรประกอบด้วย คาบทํางาน 1 คาบ ที่มีระยะเวลาเท่ากับเวลานานสุดที่ตัว
ควบคุมทําได้ กับ คาบพักเป็นเวลา  4 min ในระหว่างการใส่ผ้าชุดใหม่เข้าเครื่องใช้ไฟฟ้า 
ให้การทดสอบสิ้นสุดลง เมื่อมีอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของส่วนใดส่วนหนึ่ง ไม่เกินกว่าค่าที่วัดได้ในวัฏจักรก่อนหน้า 8 K 
เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีวัฏจักรซักอบแห้งร่วม ให้ทํางานด้วยโปรแกรมอบแห ้งที่ทําให้ได้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสูงสุด 
เครื่องใช้ไฟฟ้าอื่น ๆ ให้ทํางานอย่างต่อเนื่องจนถึงภาวะคงตัว 
11.8 เพิ่มเติมข้อความ  
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวด้านหน้าของส่วนแตะต้องถึง ต้องไม่เกินค่าดังนี้ 
- ส่วนโลหะ  และ ส่วนโลหะทาสี 60  K  มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-6- 
 - ส่วนโลหะเคลือบอินาเมลแข็ง 65  K  
- ส่วนแก้ว และ ส่วนเซรามิก 65  K  
- ส่วนพลาสติกที่มีความหนาเกิน 0.3 mm 80  K  
วัสดุพลาสติกที่มีผิวเคลือบโลหะหนาน ้อยกว่า 0.1 mm ให้ใช้ขีดจํากัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น 80 K  ถ้าส่วน
พลาสติกมีความหนาไม่เกิน 0.3 mm ให้ใช้ขีดจํากัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของวัสดุรองรับ 
ให้วัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ขณะที่ประตูปิด 
ให้วัดอุณหภูมิของอากาศที่ระบายออกมาจากถ ังหมุน ที่ตัวกรองผงใยผ้าตัวแรก หลังจากที่อากาศผ่านโหลดผ้า
ในถังหมุน เพื่อวัตถุประสงค์ตามข้อ 22.105 
12.  ไม่มีข้อความ  
13.  กระแสไฟฟ้ารั่วและความทนทานไฟฟ ้าที่อุณหภูมิทํางาน 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
13.2 แก้ไขข้อความ  
สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าอยู่กับที่ ประเภท  I กระแสไฟฟ้ารั่วต้องไม่เกิน 3.5 mA หรือ ไม่เกิน 1 mA/kW 
กําลังไฟฟ้าเข้าที่กําหนด  แล้วแต่ค่าใดมากกว่า แต่ต้องไม่เกิน 5 mA 
14.  แรงดันไฟฟ้าเกินชั่วครู่ 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
15.  ความต้านทานต่อความชื้น 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
15.2 แก้ไขข้อความ  
ให้ทดสอบโดยใส่ผ้าชุ่มน้ําตามที่ระบุสําหรับการทํางานปกติ  แต่ให้มวลของน้ําเท่ากับ 1.5 เท่าโดยประมาณ
ของมวลของผ้าแห้ง 
เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเจตนาต่อกับท่อจ่ายน้ําประธาน  ให้ทํางานโดยการป ิดกั้นทางออกของวงจรควบแน ่น 
(condensation circuit) เปิดวาล์วน้ําเข้าค้างไว้ แล้วเติมน้ําต่อไปอีกเป็นเวลา  1 min ตั้งแต่เวลาที่น้ําเริ่มล้น 
หรือ เป็นเวลา  5 min หลังจากอุปกรณ์ป้องกันทํางานเพื่อปิดน้ํา ให้เปิดประตูแต่ไม่ต้องใช้แรงกับตัวอินเตอร์
ล็อก (interlock) 
สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าทุกประเภท  ให้ใช้น้ํา 0.5 l ที่มี NaCl ประมาณ  1% และ สารชะล้าง 0.6% ตามที่ระบุ
ในภาคผนวก  กก. เทรดลงบนเคร ื่องใช้ไฟฟ้า โดยที่ตัวควบคุมของเครื่องใช้ไฟฟ้าอยู่ในตําแหน่งพร้อมทํางาน 
(on position)  จากนั้นให้ตัวควบคุมทํางานตลอดพิสัยทํางานของเครื่องใช้ไฟฟ้า และให้ทํางานเช่นนี้ซ้ําหลัง
คาบ 5 min มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-7- 
 เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องทนต่อการทดสอบความทนทานไฟฟ ้าตามข้อ 16.3  และจากการตรวจพ ินิจต้องไม่มี
ร่องรอยของน้ําบนฉนวนซึ่งอาจทําให้ค่าระยะห่างในอากาศและค่าระยะห่างตามผิวฉนวนลดลงต่ํากว่าค่า
ตามข้อ 29. 
16.  กระแสไฟฟ้ารั่วและความทนทานไฟฟ ้า 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
16.2 แก้ไขข้อความ  
สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าอยู่กับที่ประเภท  I กระแสไฟฟ้ารั่วต้องไม่เกิน 1 mA หรือ ไม่เกิน 1 mA/kW 
กําลังไฟฟ้าเข้าที่กําหนด  แล้วแต่ค่าใดมากกว่า แต่ต้องไม่เกิน 5 mA 
17.  การป้องกันโหลดเกินของหม้อแปลงไฟฟ้าและวงจรไฟฟ ้าที่เกี่ยวข้อง 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
18.  ความทนทาน  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
19.  การทํางานผิดปกติ 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
19.1 แก้ไขข้อความ  
แทนการทดสอบตาม  ข้อ 19.2 และข้อ 19.3  ให้ทดสอบเครื่องใช้ไฟฟ้าตามข้อ 19.101 และข้อ 19.102  ตาม
ความเหมาะสม  
เพิ่มเติมข้อความ  
ถ้าพิจารณาเห็นว่าการทํางานโดยไม่มีน้ําจะเป็นภาวะที่ให้ผลเลวกว่าสําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ต่อกับท่อจ่ายน้ํา
ประธาน  ให้ทดสอบโดยการป ิดวาล์วน้ํา  วาล์วน้ํานี้ต้องไม่ปิดหลังจากเครื่องใช้ไฟฟ้าเริ่มทํางาน 
19.4 แทนข้อความ  
ให้เครื่องใช้ไฟฟ้าทํางานตามภาวะในข ้อ 11. แต่ใส่ผ้าแห้ง ให้ลัดวงจรตัวควบคุมที่จํากัดอุณหภูมิในการทดสอบ
ตามข้อ 11. และ คัตเอาต์ความร้อนตั้งกลับเองทุกตัวที่ป้องกันตัวทําความร้อนพร้อมกัน และให้การทดสอบ
สิ้นสุดลงตามคาบสูงสุดที่ตัวตั้งเวลาตั้งได้ 
สําหรับเครื่องอบผ้าชนิดควบแน่น ให้ทดสอบซ้ํา แต่ให้ปิดกั้นทางอากาศด้านออกของตัวควบแน่น 75%  แล้ว
ทดสอบอีกครั้งโดยการปิดกั้นทางอากาศออกของต ัวควบแน่นเต็มที่ 
19.9 เพิ่มเติมข้อความ  
การทดสอบเดินเครื่องโหลดเกิน ใช้ทดสอบเครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีอุปกรณ์ป้องกันโหลดเกินมีวงจรอิเล็กทรอนิกส์
รวมอยู่เพื่อการป้องกันขดลวดไฟฟ้าของมอเตอร์ถังหมุน  อย่างไรก็ตามการทดสอบน ี้ไม่ใช้ ถ้าอุปกรณ์ป้องกัน
โหลดเกินนั้นรับรู้อุณหภูมิของขดลวดไฟฟ ้าของมอเตอร์โดยตรง  มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-8- 
 19.13 เพิ่มเติมข้อความ  
ผ้าต้องไม่จุดติดไฟและต้องไม่มีรอยไหม้หรือคุ 
หมายเหตุ101 การเปลี่ยนสีของผ้าเป็นสีน้ําตาลอ่อนและการมีควันจาง ๆ  ไม่ต้องนํามาพิจารณา  
19.101  ให้เครื่องใช้ไฟฟ้าทํางานตามภาวะในข ้อ 11.  โดยใส่ผ้าแห้งและเอาสายพานของถ ังหมุนออก ใช้ระยะเวลาการ
ทดสอบเป็น 90 min หรือ เท่ากับคาบสูงสุดที่ตัวตั้งเวลาตั้งได้ 
ถ้าการหมุนเวียนอากาศน่าจะขัดข้องจากภาวะผิดพร่อง ให้ทดสอบซ้ําโดยใส่สายพานเข้าที่เดิมและหยุดการ
หมุนเวียนอากาศ  
หมายเหตุ ต้องระมัดระวังให้มั่นใจว่าผ้าหมุนตามถังแล้วพลิกตกลงอย่างถูกต้อง โดยการลดโหลดผ ้าลงถ้าจําเป็น 
ถ้าภาวะการทํางานผิดปกติทั้งสองนี้ น่าจะเกิดขึ้นพร้อมกัน ให้ทดสอบโดยการท ําให้เกิดภาวะทั้งสองร่วมกัน 
19.102  ให้ทดสอบเครื่องใช้ไฟฟ้าที่สามารถสอดโพรบทดสอบ  C ตาม IEC 61032 ให้เข้าถึงที่ว่างที่มีส่วนมีไฟฟ้าอยู่
ด้านล่างรูของถังหมุน โดยภาวะลัดวงจร   ให้ลัดวงจรตรงที่ให้ผลเลวที่สุดระหว่างส่วนมีไฟฟ้ากับส่วนมีไฟฟ้า 
และระหว่างส่วนมีไฟฟ้ากับส่วนโลหะอื่น ถ้าการลัดวงจรนี้สามารถทําได้โดยใช้หมุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง
ประมาณ  1 mm และความยาวไม ่เกิน 50 mm เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องทํางานได้ตามภาวะในข้อ 11. แต่ใส่ผ้าแห้ง 
19.103 ต้องไม่มีความเสี่ยงต่อการลุกไหม้เนื่องจากผ้าสัมผัสกับฝาครอบหลอดไฟฟ ้า 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําดังนี้ 
ให้วางผ้าฝ้ายบาง  (cheesecloth) จํานวน 10 ชั้น ไว้บนฝาครอบหลอดไฟฟ ้า  ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้าที่กําหนด
กับเครื่องใช้ไฟฟ้าและประตูเปิดไว้จนได้ภาวะคงตัว  อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของฝาครอบต ้องไม่เกิน 150 K 
20.  เสถียรภาพและความเส ี่ยงอันตรายทางกล  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
20.1 แก้ไขข้อความ  
ไม่ต้องทดสอบการท ํามุมเอียงเพิ่มขึ้นถึง 15o 
20.101 ต้องเป็นไปไม่ได้ที่จะเปิดประตูขณะที่เครื่องใช้ไฟฟ้ากําลังทํางาน เว้นแต่มีตัวอินเตอร์ล็อกซึ่งตัดวงจรมอเตอร ์
ก่อนช่องประตูเปิดเกิน 75 mm  และต้องเป็นไปไม่ได้ที่จะเริ่มเดินมอเตอร์ขณะที่ช่องประตูเปิดเกิน 75 mm 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ โดยการวัด และโดยการทดสอบด ้วยมือ โดยการป้อน
แรงดันไฟฟ้าที่กําหนดกับเครื่องใช้ไฟฟ้าและให้ทํางานตามภาวะ การทํางานปกติ 
ถ้าตัวกลางสําหรับป้องกันช่องประตูเปิด ทํางานร่วมกับคอยล์หรือส่วนประกอบที่คล้ายกัน เพื่อล็อกประตูให้
อยู่ในตําแหน่งปิด  ให้ป้อนพลังงานและปลดพล ังงานแก่ส่วนประกอบดังกล่าว จํานวน 6 000 ครั้ง ที่อัตรา 6 
ครั้งต่อนาที หรือ ที่อัตราที่กําหนดตามสภาพการสร ้างของเครื่องใช้ไฟฟ้า แล้วแต่อัตราใดต่ํากว่า 
ตัวกลางล็อกและส่วนประกอบของต ัวกลางล็อก ต้องสมบูรณ์แก่การใช้ต่อไป 
หมายเหตุ ในการทดสอบ  ถ้าจําเป็นสําหรับการทํางานทางกลของต ัวอินเตอร์ล็อก ก็ให้เปิดและปิดประตู มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-9- 
 20.102สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้ามีช่องประตูเปิดที่มีมิติเกิน 200 mm และถังหมุนที่มีปริมาตรเกิน 60 dm3 ต้องสามารถ
เปิดประตูจากภายในด้วยแรงไม่เกิน 70 N ได้ 
ข้อกําหนดนี้ไม่ใช้กับเครื่องซักผ้าที่มีฟังก์ชันอบแห้ง 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ โดยการวัด และโดยการใช ้แรง 70 N กดตั้งฉากกับระนาบ
ของประตูตรงจุดซึ่งห่างจากบานพับที่สุด 
ถ้าเครื่องใช้ไฟฟ้ามีประตูประดับหรือตกแต่ง (decorative door)  ให้ทดสอบโดยประต ูนี้ปิด 
หมายเหตุ อาจใช้แรงกระทําที่ภายนอกของประต ู 
20.103เครื่องใช้ไฟฟ้ามีประตูติดบานพับแนวระดับ ต้องมีเสถียรภาพเพียงพอ เมื่อประตูเปิดอยู่ต้องรับน้ําหนัก 
ข้อกําหนดนี้ไม่ใช้กับเครื่องใช้ไฟฟ้าฝังใน 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการวางเครื่องอบผ้าบนพื้นผิวแนวระดับ แม้ว่าจะสามารถวางซ ้อนอยู่บน
เครื่องซักผ้าได้ 
ให้วางเครื่องใช้ไฟฟ้าเปล่าอยู่บนพื้นผิวแนวระดับ และให้วางมวล  23 kg ที่จุดศูนย์กลางของประต ูที่เปิดอยู่ 
เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องไม่เอียง บานพับและประตูต้องไม่เสียหายจนทําให้การเป็นไปตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้เสียไป 
20.104สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีประตูด้านพื้นผิวแนวดิ่งมีช่องเปิดเกิน 200 mm และถังหมุนที่มีปริมาตรเกิน  
60 dm3 ต้องเป็นไปไม่ได้ที่จะเริ่มเดินมอเตอร์ถังหมุนหลังจากปิดประตู จนกว่าตัวกลางแยกต่างหากซึ่งควบคุม
การหมุนของถังหมุนถูกสั่งงานด้วยมือ 
หมายเหตุ ปริมาตรถังหมุนคํานวณได้จากความลึกสูงสุดและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในสูงสุดของถังหมุน 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําดังนี้ 
ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้าที่กําหนดกับเครื่องใช้ไฟฟ้า และให้ประตูเปิดแล้วปิด 
ถ้าการเป็นไปตามข้อกําหนดอาศัยการทํางานของวงจรอิเล็กทรอนิกส์  ให้ทดสอบซ้ําตามภาวะดังนี้ แยก
ต่างหาก  
- ให้ทําภาวะผิดพร่องตามข้อ 19.11.2  ก) ถึง ช) แก่วงจรอิเล็กทรอนิกส์ทีละภาวะ ; 
- ให้ทดสอบเครื่องใช้ไฟฟ้า ปรากฏการณ์แม่เหล็กไฟฟ้าตามข้อ 19.11.4.2 และข้อ19.11.4.5   
มอเตอร์ถังหมุนต้องไม่เริ่มหมุน 
ถ้าวงจรอิเล็กทรอนิกส์โปรแกรมได้ ส่วนชุดคําสั่ง (software) ต้องมีวิธีการเพื่อการควบคุมภาวะผิดพร่อง/
ภาวะผิดพลาดตามตารางท ี่ ต.1 และ.ให้ประเมินตามข้อกําหนดที่เกี่ยวข้องตามภาคผนวก  ต. 
21.  ความแข็งแรงทางกล  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
22.  สิ่งสร้าง 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-10- 
 22.101 ตัวทําความร้อนต้องอยู่ในตําแหน่งหรือถูกปกป้องจนไม่สามารถสัมผัสกับผ้าได้ 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ 
22.102 ตัวอินเตอร์ล็อกต้องสร้างเพื่อให้การทํางานที่ไม่คาดหมายของเคร ื่องใช้ไฟฟ้า ไม่น่าเกิดขึ้นขณะที่ประตูเปิด 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ และโดยการพยายามปลดต ัวอินเตอร์ล็อกโดยวิธีใช้โพรบ 
ทดสอบ  B ตาม IEC 61032 
22.103 ถ้าข้อปฏิบัติระบุว่าเครื่องอบผ้าสามารถวางซ้อนอยู่บนเครื่องซักผ้าได้ ต้องเป็นไปไม่ได้ที่เครื่องอบผ้าจะเอียง
หรือตก 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจและโดยการท ําดังนี้ 
ให้ประกอบชุดเครื่องอบผ้าเข้ากับเครื่องซักผ้าตามข้อปฏิบัติ ให้วางเครื่องใช้ไฟฟ้าชุดร่วมดังกล่าวในลักษณะ
การจัดวางที่ให้ผลเลวที่สุดบนพื้นผิวเอียง 5° จากแนวระดับ  ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้าที่กําหนดกับเครื่องที่ละ
เครื่องให้ทํางานตามการทํางานปกติสลับเวียนกันไป 
เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องไม่เอียงและเครื่องอบผ้าต้องไม่ตกจากเครื่องซักผ้า 
22.104 การทํางานของอุปกรณ์ป้องกันสําหรับวงจรทําความร้อน ต้องไม่สามารถยกเลิกคาบทําให้เย็น (ถ้ามี) ได้ 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจตามข้อ 19. 
22.105 เพื่อลดความเสี่ยงต่อการเผาไหม้ขึ้นเองของโหลดผ ้า วัฏจักรอบแห้งต้องมีคาบทําให้เย็นเพื่อลดอุณหภูมิของ
โหลดผ้าปกติลงถึงค่าที่เหมาะสม  
ข้อกําหนดนี้ไม่ใช้กับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิอากาศของวัฏจักรอบแห้ง ไม่เกิน 55 oC 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทํา ดังนี้ 
ให้เครื่องใช้ไฟฟ้าทํางานตามภาวะในข ้อ 11. และให้วัดอุณหภูมิของอากาศที่ระบายออกจากถ ังหมุน ที่ตัวกรอง
ผงใยผ้าตัวที่แรก หลังจากที่อากาศผ่านโหลดผ้าในถังหมุน 
ที่สิ้นสุดของคาบทําให้เย็น อุณหภูมิของอากาศต้องไม่เกิน 55 oC 
23.  การเดินสายไฟฟ้าภายใน  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
23.101 ฉนวนและเปลือกของการเดินสายไฟฟ้าภายในสําหรับป้อนไฟฟ้าให้วาล์วแม่เหล็กและส่วนประกอบที่คล้ายกัน
ที่ร่วมอยู่ในท่อภายนอก  อย่างน้อยที่สุดต้องเทียบเท่ากับสายไฟฟ้าอ่อนหุ้มพอลิไวนิลคลอไรด์ (รหัส 60227 
IEC 52) 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ 
หมายเหตุ ไม่ต้องตรวจสอบลักษณะเฉพาะทางกลตามท ี่ระบุใน IEC 60227 
24.  ส่วนประกอบ  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-11- 
 24.1.4 เพิ่มเติมข้อความ  
จํานวนของวัฏจักรทํางานของตัวโปรแกรม  คือ 3 000 วัฏจักร 
24.101 คัตเอาต์ความร้อนที่รวมอยู่ในเครื่องอบผ้าเพื่อให้เป็นไปตามขัอ 19.4  ต้องไม่เป็นแบบตั้งกลับเอง 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ 
25.  การต่อวงจรกับแหล่งจ่ายไฟฟ้า และสายอ่อนภายนอก  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
26.  ขั้วต่อสําหรับตัวนําภายนอก  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
27.  การจัดเตรียมสําหรับการต่อกับดิน 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
28.  หมุดเกลียวและสิ่งต่อวงจร  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
29.  ระยะห่างในอากาศ  ระยะห่างตามผิวฉนวน  และฉนวนของแข ็ง 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
29.2 เพิ่มเติมข้อความ  
สภาพแวดล้อมไมโครเป็นระดับมลพิษ 3 และฉนวนต้องมี CTI ไม่น้อยกว่า 250  ยกเว้นฉนวนถูกหุ้มหรืออยู่ใน
ตําแหน่งที่ไม่น่าจะเปิดรับมลพิษความควบแน ่นที่เกิดขึ้นจากเครื่องใช้ไฟฟ้าในการใช้ปกติ 
ข้อกําหนดสําหรับค่า CTI ต่ําสุด 250  ใช้ไม่ได้กับฉนวนตามหน้าที่ ถ้าแรงดันไฟฟ้าทํางานไม่เกิน 50 V 
30.  ความต้านทานต่อความร้อนและไฟไหม ้ 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
30.2.2 ข้อนี้ไม่ใช้ 
30.101  วัสดุอโลหะที่อยู่ใกล้ชิดกับตัวทําความร้อนและอาจสะสมใยผ ้า ต้องต้านทานต่อการลามไฟ  ข้อกําหนดนี้ให้ใช้
กับส่วนต่าง ๆ ที่ผงใยผ้าเผาไหม้อาจตกไปถึง ด้วย 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจพื้นผิวอโลหะที่อยู่ภายในระยะห่าง 75 mm จากตัวทําความ
ร้อน โดยการทดสอบเปลวไฟเข ็มตามภาคผนวก  จ.  และให้ทดสอบพื้นผิวที่อยู่ตรงตําแหน่งใต้ตัวทําความร้อน  
แต่ไม่ต้องทดสอบส่วนต่าง ๆ ที่ถูกบังด้วยสิ่งขวางกั้นที่เป็นไปตามการทดสอบเปลวไฟเข ็ม 
หมายเหตุ ถือว่าผงใยผ้าเผาไหม้จะไม่ตกไปถึง โดยการผ่านสิ่งขวางกั้นมีช่องเปิดที่มีมิติน้อยกว่า 3 mm 
ไม่ต้องทดสอบเปลวไฟเข ็มกับสิ่งต่อไปนี้ มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-12- 
 - วัสดุประเภท  V-0 หรือ V-1 ตาม IEC 60695-11-10 ถ้าตัวอย่างทดสอบเพื่อการจัดประเภทไม่หนากว่า
ส่วนที่เกี่ยวข้อง; 
- ส่วนหมุนของพัดลม; 
- ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่นิยามตาม  IEC 60695-2-11  
31.  ความต้านทานต่อการเป็นสนิม 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
32.  การแผ่รังสี ความเป็นพิษ และความเสี่ยงอันตรายที่คล้ายกัน 
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 
 
เมื่อ 
A สิ่งยึดติด 
B ลวดเทอร์มอคัปเปิลเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 mm ตาม IEC 60584-1 ประเภท  K (chrome alumel) 
C ด้ามที่ยอมให้ใช้แรงกดสัมผัส (4  1) N 
D ท่อโพลิคาร์บอเนต : เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน  3 mm และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก  5 mm 
E แผ่นทองแดงกลมเคล ือบดีบุก: เส้นผ่านศูนย์กลาง 5 mm และหนา  0.5 mm 
หมายเหตุ ผิวหน้าสัมผัสของแผ่นทองแดงกลมต ้องราบเรียบ 
รูปที่ 101  โพรบสําหรับวัดอุณหภูมิพื้นผิว 
(ข้อ 11.3) 
มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-13- 
 ภาคผนวก  
ข้อกําหนดนี้ให้ใช้ตาม มอก.1375 ยกเว้นดังนี้ 
ภาคผนวก  ต. 
(ข้อกําหนด) 
การประเมินส่วนชุดคําสั่ง 
ต.2.2.5 แก้ไขข้อความ  
สําหรับวงจรอิเล็กทรอนิกส์โปรแกรมได้มีหน้าที่ซึ่งต้องใช้ส่วนชุดคําสั่งที่มีวิธีการเพื่อการควบคุมภาวะผิด
พร่อง/ภาวะผิดพลาดที่ระบุตามตารางที่ ต.1 หรือตารางที่ ต.2  ต้องทําการตรวจภาวะผ ิดพร่อง/ภาวะ
ผิดพลาด  ก่อนการเป็นไปตามข้อกําหนดข้อ 19. และข้อ 20.104 เสียไป 
ต.2.2.9 แก้ไขข้อความ  
ส่วนชุดคําสั่ง และ ส่วนเครื่องเกี่ยวกับความปลอดภ ัย (safety-related hardware) ในการควบคุมของ
ส่วนชุดคําสั่ง ต้องเริ่มต้นและสิ้นสุดก่อนการเป็นไปตามข้อกําหนดข้อ 19. และข้อ 20.104 เสียไป มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-14- 
 ภาคผนวก  กก. 
(ข้อกําหนด) 
สารชะล้าง (rinsing agent) 
(ข้อ 15.2) 
อาจใช้สารชะล้างที่มีขายทั่วไป กรณีที่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับผลการทดสอบให ้ใช้สารชะล้างที่มีส่วนประกอบดังนี้ 
ส่วนประกอบ  อัตราส่วนโดยมวล   
% 
Plurafac LF 2211) 15.0 
คูมีนซัลโฟเนต  (สารละลายที่มีเนื้อสาร 40%) 11.5 
กรดซิตริก (ปราศจากน้ํา) 3.0 
น้ําขจัดไอออนแล้ว (deionized water) 70.5 
สารชะล้างมีคุณสมบัติดังนี้ 
- ความหนืด 17 mPa·s 
- ความเป็นกรดด่าง 2.2 (1% ในน้ํา) 
หมายเหตุ ส่วนประกอบของสารชะล ้างตัดทอนมาจาก  IEC 60436 
                                                           
 
1) Plurafac LF 221 เป็นชื่อทางการค้าของผลิตภัณฑ์จัดจําหน่ายโดย  BASF  สารสนเทศนี้ให้ไว้เพื่อความสะดวกแก ่ผู้ใช้เอกสารฉบับนี้และสํานักงาน
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมไม่ได้บังคับให้ใช้ผลิตภัณฑ์นี้ มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-15- 
 ภาคผนวก  ขข. 
(ข้อกําหนด) 
เครื่องอบผ้าที่ใช้ระบบทําความเย็นมีมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ปิดผนึกรวมอยู่สําหรับทํากระบวนการอบแห ้ง 
การแก้ไขข้อความต่อไปนี้ เพื่อใช้กับเครื่องอบผ้าที่ใช้ระบบทําความเย็นมีมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ปิดผนึกรวมอยู่ 
หมายเหตุ ข้อกําหนดเพิ่มเติม หมายเหตุ และตาราง  ในภาคผนวกนี้เริ่มต้นด้วยหมายเลข  201 
2.  เอกสารอ้างอิง 
เพิ่มเติมข้อความ  
IEC 60068-2-6, Environmental testing — Part 2: Tests — Test Fc: Vibration (sinusoidal)  
IEC 60079-4A, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres — Part 4: Method of 
test for ignition temperature — First supplement  
IEC 60079-15: 2010, Explosive atmospheres — Part 15: Equipment protection by type of 
protection "n"  
IEC/TR 60079-20:1996, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres — Part 20: 
Data for flammable gases and vapours, relating to the use of electrical apparatus  
IEC 60335-2-34, Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-34: 
Particular requirements for motor-compressors  
ISO 817, Refrigerants — Designation system  
ISO 5149, Mechanical refrigerating systems used for cooling and heating — Safety 
requirements  
ISO 7010:2011. Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Registered safety 
signs 
3.  บทนิยาม 
3.201 สารทําความเย็นไวไฟ  (flammable  refrigerant) 
สารทําความเย็นมีการจัดประเภทความไวไฟตาม  ISO 5149 กลุ่ม 2 หรือกลุ่ม 3 
หมายเหตุ บทนิยามนี้มีจุดประสงค์สําหรับสารทําความเย็นมีการจัดประเภทความไวไฟผสมก ันมากกว่า 1 ประเภท  ให้
พิจารณาประเภทท ี่ให้ผลเลวที่สุด 
4.  ข้อกําหนดทั่วไป 
เพิ่มเติมข้อความ  
หมายเหตุ 201การใช้สารทําความเย็นไวไฟก่อให้เกิดความเสี่ยงอันตรายเพิ่มขึ้น นอกเหนือจากเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้สารทําความเย็นไม่
ไวไฟ (non flammable refrigerant) 
 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้กล่าวถึงความเสี่ยงอันตรายอันเนื่องมาจากการจ ุดติดไฟของสารทําความเย็นไวไฟ
โดยความที่จะเป็นต้นกําเนิดจุดติดไฟร่วมกับเครื่องใช้ไฟฟ้า 
 ความเสี่ยงอันตรายอันเนื่องมาจากการจ ุดติดไฟของสารทําความเย็นไวไฟโดยความที่จะเป็นต้นกําเนิดจุดติดไฟ
ภายนอกร่วมกับสภาพแวดล้อม ดังนั้นต้องชดเชยโดยการต ิดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าในสภาพแวดล ้อมที่มีโอกาสจุดติดไฟต่ํา มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-16- 
 5.  ภาวะทั่วไปสําหรับการทดสอบ  
5.2 เพิ่มเติมข้อความ  
ให้ใช้ตัวอย่างเตรียมเป็นพิเศษเพิ่มเติมอย่างน้อย 1 ตัวอย่าง ในการทดสอบตามข ้อ 22.202 
หมายเหตุ 201 อาจจําเป็นต้องใช้ตัวอย่างเตรียมเป็นพิเศษเพิ่มเติมอย่างน้อย 1 ตัวอย่าง สําหรับการทดสอบตามข ้อ19.1 
ยกเว้นมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์เป็นไปตาม  มอก.812 หรือ IEC 60335-2-34 
หมายเหตุ 202 อาจจําเป็นต้องใช้ตัวอย่างเพิ่มเติมของมอเตอร์พัดลมและตัวป้องกันมอเตอร์ทางความร้อนของพัดลมอย่างน้อย 
1 ตัวอย่าง สําหรับการทดสอบตามข ้อ 19.1 
หมายเหตุ 203 อาจทําการทดสอบกับตัวอย่างที่แยกต่างหาก  สําหรับการทดสอบตามข ้อ 22.7 
หมายเหตุ 204 อาจจําต้องระมัดระวังเป็นพิเศษในการปฏิบัติการทดสอบ  อันเนื่องมาจากธรรมชาต ิความเสี่ยงอันตรายที่จะ
เกิด สําหรับการทดสอบตามข ้อ 22.202 และข้อ 22.204 
5.7 เพิ่มเติมข้อความ  
ให้ทดสอบตามข้อ 10. ข้อ 11. และข้อ 13. ที่อุณหภูมิโดยรอบ  (23  2)°C 
6.  การจําแนกประเภท  
6.1 แก้ไขข้อความ  
เครื่องอบผ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ  ต้องเป็นเครื่องใช้ไฟฟ้าประเภท  I 
7.  การทําเครื่องหมายและฉลาก  และข้อปฏิบัติ 
7.1 เพิ่มเติมข้อความ  
เครื่องใช้ไฟฟ้า อย่างน้อยต้องแสดงเครื่องหมายดังนี้ 
- มวลรวมของสารท ําความเย็น; 
- สําหรับสารทําความเย็นองค์ประกอบเดียว อย่างน้อยต้องมีอย่างใดอย่างหนึ่ง ดังนี้ 
 • ชื่อทางเคมี 
 • สูตรทางเคมี 
 • หมายเลขสารท ําความเย็น 
- สําหรับสารทําความเย็นแบบผสม  อย่างน้อยต้องมีอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้ 
 • ชื่อทางเคมีและสัดส่วนระบุขององค์ประกอบแต่ละองค์ประกอบ ; 
 • สูตรทางเคมีและสัดส่วนระบุขององค์ประกอบแต่ละองค์ประกอบ  
 • หมายเลขสารท ําความเย็นและสัดส่วนระบุขององค์ประกอบแต่ละองค์ประกอบ  
 • หมายเลขสารท ําความเย็นของสารทําความเย็นแบบผสม  
ถ้าใช้หมายเลขสารท ําความเย็น หมายเลขดังกล่าวต้องเป็นไปตามที่ระบุใน ISO 817 มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-17- 
 เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องมีเครื่องหมายและฉลาก  แสดงมวลของสารท ําความเย็นสําหรับวงจรทําความเย็นแต่ละวงจร
แยกกัน ด้วย 
เครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ  ต้องมีเครื่องหมายพร้อมสัญลักษณ์แสดง “ระมัดระวัง เสี่ยงต่อไฟ
ไหม้" 
7.6 เพิ่มเติมข้อความ  
 สัญลักษณ์ ISO 7010 W021      คําเตือน;  เสี่ยงต่อไฟไหม้/วัสดุไวไฟ 
7.12 เพิ่มเติมข้อความ  
ถ้าใช้สัญลักษณ์แสดง "ระมัดระวัง เสี่ยงต่อไฟไหม้" ต้องอธิบายความหมายของส ัญลักษณ์ 
สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ  ข้อปฏิบัติต้องมีสารสนเทศเกี่ยวกับการติดตั้ง การขนย้าย 
การบริการ และการกําจัดของเครื่องใช้ไฟฟ้า 
ข้อปฏิบัติต้องมีสาระสําคัญดังนี้ด้วย 
คําเตือน: ในเปลือกหุ้มเครื่องใช้ไฟฟ้า หรือ ในโครงสร้างแบบฝังใน ช่องเปิดระบายอากาศต ้องโล่งจากการกีด
ขวางเสมอ  
คําเตือน: ห้ามทําวงจรสารทําความเย็นให้เสียหาย 
หมายเหตุ 201  คําเตือนนี้จําเป็น ถ้าผู้ใช้สามารถเข้าถึงส่วนของวงจรสารท ําความเย็นได้ 
7.14 เพิ่มเติมข้อความ  
ความสูงตั้งฉากของรูปสามเหลี่ยมสัญลักษณ์แสดง “ระมัดระวัง เสี่ยงต่อไฟไหม้" ต้องไม่ต่ํากว่า 15 mm 
7.15 เพิ่มเติมข้อความ  
เครื่องหมายของประเภทของ สารทําความเย็นไวไฟและสัญลักษณ์แสดง "ระมัดระวัง เสี่ยงต่อไฟไหม้" ต้องเห็น
ได้ด้วยตาเปล่า ขณะจะเข้าถึงมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ 
11.  การเกิดความร้อน 
11.8 เพิ่มเติมข้อความ  
ในการทดสอบ อุปกรณ์ป้องกันอื่นที่ไม่ใช่ตัวป้องกันมอเตอร์ทางความร้อนตั้งกลับเอง สําหรับมอเตอร์
คอมเพรสเซอร ์ ต้องไม่ทํางาน  กล่าวคือ  ตัวป้องกันมอเตอร์ทางความร้อนตั้งกลับเองดังกล่าว ต้องไม่ทํางาน
เมื่อถึงภาวะคงตัว 
อุณหภูมิของขดลวดและต ัวถัง (housing) ของมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ ต้องมีค่าไม่เกินค่าตามตารางที่ 201 
และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของส่วนประกอบอื่นทุกส่วนที่เกี่ยวกับมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ ต้องมีค่าไม่เกินค่าตาม
ตารางที่ 3 
  
มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-18- 
 ตารางที่ 201  อุณหภูมิสูงสุดสําหรับมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ 
(ข้อ 11.8) 
ส่วนของมอเตอร ์คอมเพรสเซอร ์ อุณหภูมิ 
oC 
ขดลวดไฟฟ้า  
- ฉนวนสังเคราะห์ 
- ฉนวนเซลลูโลสหรือที่เหมือนกัน 
ตัวถัง  
140 
130 
150 
รายการตามตารางท ี่ 3 ที่เกี่ยวกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเปลือกหุ้มภายนอกของ เครื่องใช้ไฟฟ้าทํางานด้วย
มอเตอร์ ให้ใช้ได้กับเครื่องใช้ไฟฟ้าทุกอย่างตามที่มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ครอบคลุมถึง แต่อย่างไรก็
ตามไม่ใช้กับส่วนต่าง ๆ ของเปลือกหุ้มภายนอก  ดังนี้ 
- สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าฝังใน  ต้องเข้าไม่ถึงส่วนของเปลือกหุ้มภายนอก  หลังจากติดตั้งตามข้อปฏิบัติการ
ติดตั้ง แล้ว 
- สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าอื่น ๆ  ส่วนของเปลือกหุ้มภายนอกซึ่งตามข้อปฏิบัติการติดตั้ง ให้วางในตําแหน่ง
เข้าหาผนังด้วยระยะห่างไม่เกิน 75 mm  
19.  การทํางานผิดปกติ 
19.1 เพิ่มเติมข้อความ  
มอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ที่ไม่เป็นไปตาม  มอก.812 หรือ IEC 60335-2-34 ให้ทดสอบตาม  IEC 60335-2-34 ข้อ 
19.101 และข้อ 19.102 และยังต้องเป็นไปตาม  IEC 60335-2-34 ข้อ 19.104 ด้วย 
หมายเหตุ 201  ไม่ว่าเป็นมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ประเภทใดก็ตาม ให้ทดสอบเพียงครั้งเดียว 
19.7 เพิ่มเติมข้อความ  
การทดสอบนี้ไม่ใช้กับมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ 
21.  ความแข็งแรงทางกล  
21.201 เครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟต้องทนต่อผลกระทบจากความส ั่นสะเทือน 
ให้ยึดเครื่องใช้ไฟฟ้าในตําแหน่งปกติของการใช้กับเครื่องกําเนิดความสั่นสะเทือนตาม  IEC 60068-2-6 โดย
วิธีใช้สายรัดรอบเปลือกหุ้ม ประเภทของความส ั่นสะเทือนเป็นรูปไซน์ ในทิศทางแนวดิ่งและความรุนแรง เป็น
ดังนี้ 
- ระยะเวลา   30 min  
- ความเร่ง  5 m/s2 
- ความถี่  100 Hz หรือ 120 Hz ที่ขึ้นอยู่กับความถี่ที่กําหนด (50 Hz หรือ 60 Hz)  มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-19- 
 หลังจากการทดสอบ  เครื่องใช้ไฟฟ้าต้องไม่แสดงความเสียหายที่มีผลต่อความปลอดภ ัย  โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ต้องไม่มีการคลายหลวมของส ิ่งต่อวงจรหรือส่วนต่าง ๆ ที่อาจทําให้ความปลอดภัยเสียไป และต้องไม่มีการรั่ว
เมื่อตรวจสอบตามข ้อ 22.7 
22.  สิ่งสร้าง 
22.7 เพิ่มเติมข้อความ  
เครื่องใช้ไฟฟ้ารวมทั้งมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ต้องทนทาน  ดังนี้ 
- ความดัน 3.5 เท่าของความดันไออิ่มตัว (saturated vapour) ของสารทําความเย็นที่ 70oC  สําหรับสาร
ทําความเย็นเกี่ยวข้อง สําหรับส่วนต่าง ๆ ที่อยู่ด้านความดันสูง 
- ความดัน 5 เท่าของความดันไออิ่มตัวของสารทําความเย็นที่ 25oC  สําหรับส่วนต่าง ๆ ที่อยู่ด้านความดัน
ความต่ํา 
อย่างไรก็ตาม เครื่องใช้ไฟฟ้ารวมทั้งมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ  ต้องทนทาน  ดังนี้ 
- ความดัน 3.0 เท่าของค่าที่ปรับแล้วของอุปกรณ์ป้องกันสําหรับส่วนต่าง ๆ ที่อยู่ด้านความดันสูง 
- ความดัน 5 เท่าของความดันไออิ่มตัวของสารทําความเย็นที่ 25oC  สําหรับส่วนต่าง ๆ ที่อยู่ด้านความดัน
ความต่ํา 
หมายเหตุ 201 ความดันทุกความดัน เป็น ความดันเกจ 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําดังนี้ 
ในการทดสอบ  ให้ป้อนความดันแก่ส่วนที่เหมาะสมของเคร ื่องใช้ไฟฟ้า โดยการเพิ่มความดันขึ้นทีละน้อยด้วย 
ไฮดรอลิกจนได้ความดันทดสอบที่ต้องการ  แล้วคงความดันไว้เป็นเวลา  1 min  ส่วนที่ถูกทดสอบต้องไม่รั่ว 
22.201สําหรับเครื่องอบผ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟในระบบทําความเย็นของเครื่องอบผ้า มวลของสารทําความ
เย็นในวงจรทําความเย็นแต่ละวงจร  ต้องไม่เกิน 150 g 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ 
22.202สําหรับเครื่องอบผ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ  ให้ทดสอบส่วนประกอบทางไฟฟ ้าใด ๆ ที่อยู่ภายใน
เครื่องใช้ไฟฟ้า ซึ่งในการทํางานปกติหรือการทํางานผิดปกติก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์ก และโคมไฟฟ้า อย่าง
น้อยต้องเป็นไปตามข้อกําหนดตามภาคผนวก  คค. สําหรับก๊าซกลุ่ม IIA หรือ สารทําความเย็นไวไฟ  ที่ใช้ 
ข้อกําหนดนี้ไม่ใช้กับ 
-  อุปกรณ์ป้องกันที่เป็นคัตเอาต์ความร้อนไม่ตั้งกลับเอง ที่จําเป็นต้องเป็นไปตามข้อ 19. ถึงแม้ว่าในการ
ทํางานจะก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์ก 
-  ชิ้นส่วนเจตนาให้อ่อนแอที่จะกลายเป็นวงจรลัดอย่างถาวรในการทดสอบตามข ้อ 19.  ถึงแม้ว่าในการ
ทํางานจะก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์ก 
สารทําความเย็นที่รั่วเข้าไปในเปลือกหุ้มเครื่องใช้ไฟฟ้า ต้องไม่มีผลต่อบรรยากาศระเบ ิดภายนอก
เครื่องใช้ไฟฟ้าในบริเวณที่ส่วนประกอบทางไฟฟ ้าติดตั้งอยู่ ซึ่งก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์กในการทํางานปกติมอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-20- 
 หรือการทํางานผิดปกติ ไม่ว่า เมื่อประตูปิดหรือฝาปิดปิด หรือเมื่อประตูหรือฝาปิดกําลังเปิดหรือกําลังปิด  
ยกเว้นส่วนประกอบทางไฟฟ ้าเหล่านี้ได้ถูกทดสอบ  แล้วอย่างน้อยต้องเป็นไปตามข้อกําหนดตามภาคผนวก  
คค. สําหรับก๊าซกลุ่ม IIA หรือ สารทําความเย็นไวไฟ  ที่ใช้ 
ข้อกําหนดนี้ไม่ใช้กับ 
-  อุปกรณ์ป้องกันที่เป็นคัตเอาต์ความร้อนไม่ตั้งกลับเอง ที่จําเป็นต้องเป็นไปตามข้อ 19. ถึงแม้ว่าในการ
ทํางานจะก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์ก 
-  ชิ้นส่วนเจตนาให้อ่อนแอที่จะกลายเป็นวงจรลัดอย่างถาวรในการทดสอบตามข ้อ 19.  ถึงแม้ว่าในการ
ทํางานจะก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์ก 
หมายเหตุ 1 ส่วนประกอบแยกต ่างหาก  เช่น เทอร์มอสแตต  เป็นต้น ซึ่งบรรจุก๊าซไวไฟไม่ต่ํากว่า 0.5 g ไม่ถือว่าเป็นสิ่งที่น่า
เป็นต้นเหตุการลุกไหม้หรือความเสี่ยงอันตรายระเบิด ในกรณีที่มีการรั่วจากส่วนประกอบดังกล่าวเอง 
หมายเหตุ 2 การป้องกันชนิดอื่น ๆ สําหรับเครื่องไฟฟ้าที่ใช้ในบรรยากาศท ี่มีโอกาสเกิดระเบิดตามอนุกรม IEC 60079  ถือ
ว่ายอมรับได้ 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ โดยการทดสอบท ี่เหมาะตาม  IEC 60079-15 และโดยทํา
ดังนี้ 
หมายเหตุ 3 อาจใช้การทดสอบตามภาคผนวก  คค. โดยการใช้ความเข้มข้นปริมาณสัมพันธ์ (stoichiometric 
concentration) ของสารทําความเย็นที่ใช้  แต่อย่างไรก็ตามเครื่องทดสอบต้องได้แยกทดสอบโดยอ ิสระแล้ว
พบว่าเป็นไปตามภาคผนวก  คค. โดยการใช้ก๊าซตามที่ระบุสําหรับกลุ่ม IIA 
หมายเหตุ 4 ไม่ต้องคํานึงถึงข้อกําหนดตาม  IEC 60079-15 ข้อ 5.4 ขีดจํากัดอุณหภูมิพื้นผิวระบุในข้อ 22.203 
ให้รักษาอุณหภูมิของถังก๊าซไว้ที่ 
- (32  1)°C สําหรับการจําลองรั่ว ด้านวงจรความด ันต่ํา 
- (70  1)°C สําหรับการจําลองรั่ว ด้านวงจรความด ันสูง 
หมายเหตุ 5 ปริมาณของก๊าซที่ฉีดเข้าไป  นิยมวัดโดยการชั่งน้ําหนักถัง 
ให้ทําการทดสอบในสถานท ี่ปลอดลมโกรก  กับเครื่องใช้ไฟฟ้าภาวะปิดสวิตช์หรือภาวะทํางานในการทํางาน
ปกติที่แรงดันไฟฟ้าที่กําหนด  แล้วแต่อย่างใดให้ผลเลวมากกว่า 
ในการทดสอบเคร ื่องใช้ไฟฟ้าในภาวะทํางาน ให้เริ่มฉีดก๊าซ ณ เวลาเดียวกับที่เครื่องใช้ไฟฟ้าเปิดสวิตช์ครั้งแรก 
ให้ทดสอบจํานวน 2 ครั้ง และถ้าการทดสอบคร ั้งใดครั้งหนึ่งได้ค่ามากกว่า 40 %  ของขีดจํากัดระเบิดล่าง ให้
ทดสอบซ้ําเป็นครั้งที่ 3 
ให้ฉีดผ่านช่องนมหนูที่เหมาะสม  เข้าไปในเปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้าเป็นเวลาไม่เกิน 10 min ด้วยปริมาณ 80 % 
ของการปล่อยสารทําความเย็นระบุ  1.5 g แล้วปิดช่องนมหนู โดยการฉีดให้ใกล้จุดวิกฤติที่สุดของ
เครื่องใช้ไฟฟ้าเท่าที่เป็นไปได้ 
หมายเหตุ 6 ตัวอย่างเช่น จุดต่อเชื่อมที่บัดกรี 
ให้ทดสอบขณะที่ประตูปิดหรือขณะที่ฝาปิดปิด มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-21- 
 สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้ามีมอเตอร์พัดลมมากกว่า 1 ตัว ให้ทดสอบโดยการจ ัดมอเตอร์ทํางานร่วมเป็นชุดที่ให้ผล
เลวที่สุด 
ให้วัดความเข้มข้นของสารทําความเย็นที่รั่วทุก ๆ 30 s ตั้งแต่เริ่มทดสอบ  ตรงตําแหน่งที่ใกล้ส่วนประกอบทาง
ไฟฟ้าที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ อย่างไรก็ตามไม่ต้องวัดตรงตําแหน่ง ดังนี้ 
-  อุปกรณ์ป้องกันที่เป็นคัตเอาต์ความร้อนไม่ตั้งกลับเอง ที่จําเป็นต้องเป็นไปตามข้อ 19. ถึงแม้ว่าในการ
ทํางานจะก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์ก 
-  ชิ้นส่วนเจตนาให้อ่อนแอที่จะกลายเป็นวงจรลัดอย่างถาวรในการทดสอบตามข ้อ 19.  ถึงแม้ว่าในการ
ทํางานจะก่อเกิดประกายไฟหร ืออาร์ก 
ให้บันทึกค่าความเข้มข้นเป็นคาบ 15 min หลังจากการลดลงอย ่างต่อเนื่องสังเกตได้ 
ค่าที่วัดได้ต้องไม่เกิน 75 % ของขีดจํากัดระเบิดล่างของสารทําความเย็นตามตารางที่ 202  และต้องไม่เกิน  
50 % ของค่าขีดจํากัดระเบิดล่างของสารทําความเย็นตามตารางที่ 202 เป็นคาบเกิน 5 min 
ให้ทดสอบตามข้างต้นซ้ํา และให้ประตูเปิดหรือฝาปิดเปิด ถึงมุม 90o ที่อัตราที่สม่ําเสมอระหว่าง 1 s กับ 2 s 
หรือถึงมุมสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ แล้วแต่มุมใดน้อยกว่า ความเข้มข้นต้องสูงสุดเมื่อประตูเปิดหรือฝาปิดเปิด 
22.203 อุณหภูมิบนพื้นผิวที่อาจสัมผัสกับการรั่วของสารทําความเย็นไวไฟ  ต้องไม่เกินอุณหภูมิจุดติดไฟของสารทํา
ความเย็นตามตารางที่ 202 ลบด้วย 100 K 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการวัดอุณหภูมิพื้นผิวที่เหมาะสม  ในการทดสอบตามข ้อ 11. และข้อ 19. 
ตารางที่ 202  พารามิเตอร์ของการติดไฟของสารท ําความเย็น 
หมายเลข  
สารทําความเย็น ชื่อ 
สารทําความเย็น สูตรเคมี 
สารทําความเย็น อุณหภูมิจุดติดไฟ 
สารทําความเย็นก ข 
oC ขีดจํากัดระเบิดล่าง 
สารทําความเย็นข ค ง 
% V/V 
R50 มีเทน CH 4 537 4.4 
R290 โปรเพน  CH 3CH2CH3 470 1.7 
R600 n - บิวเทน CH 3CH2CH2CH3 372 1.4 
R600a ไอโซบิวเทน CH(CH 3)3 494 1.8 
ก) ค่าสําหรับสารทําความเย็นไวไฟอื่น ๆ สามารถหาได้จาก IEC 60079-4A และ IEC 60079-20 
ข) ค่าสําหรับสารทําความเย็นไวไฟอื่น ๆ สามารถหาได้จาก IEC 60079-20 และ ISO 5149 
ค)  IEC 60079-20 เป็นมาตรฐานอ้างอิง    อาจใช้ ISO 5149 ถ้าข้อมูลที่ต้องการไม่มีใน IEC 60079-20 
ง) ความเข้มข้นของสารทําความเย็นในอากาศแห้ง 
22.204 สําหรับเครื่องอบผ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ  ต้องมีคัตเอาต์ไฟฟ้าที่ทํางานอาศัยความดันสําหรับระบบทํา
ความเย็นแบบวาล์วระเหยสารทําความเย็น (expansion valve refrigerant system) 
หมายเหตุ ระบบหลอดรูเล็ก (capillary system) ถือว่าปลอดภัยแม้ขัดข้อง ในกรณีนี้ ไม่ต้องมีอุปกรณ์ปลอดภัยเพิ่มเติม 
ยอมให้คัตเอาต์ความดันดังกล่าวเป็นแบบตั้งกลับเอง (self-resetting type)  แต่ต้องไม่ทํางานตามภาวะใน  
ข้อ 11.  อย่างไรก็ตามในการทดสอบตามข ้อ 19.4 ให้ปิดกั้นส่วนดักผงใยผ้า 75 %  และตามภาวะการใช ้
ผิดปกตินี้ ต้องยอมให้คัตเอาต์ความดันทํางาน 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจตามข้อ 11. และข้อ 19.4 มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-22- 
 22.205 สําหรับเครื่องอบผ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ   ความต้านทานฉนวนระหว ่างถังหมุนกับเปลือกหุ้ม และ
ระหว่างเปลือกหุ้มกับเพลาขับโรเตอร์ของมอเตอร์ ต้องต่ําเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของประจ ุไฟฟ้าสถิต 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการวัดความต้านทานฉนวน  ระหว่างถังหมุนกับเปลือกหุ้ม และระหว่าง
เปลือกหุ้มกับเพลาขับโรเตอร์ของมอเตอร์ โดยการป้อนแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงประมาณ  500 V  และให้วัด
เป็นเวลา  1 min หลังจากป้อนแรงดันไฟฟ้า 
ความต้านทานฉนวน  ต้องไม่เกิน 1 M 
22.206 สําหรับเครื่องอบผ้าที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟ   ในวงจรสารทําความเย็น ต้องใช้สิ่งต่อวงจรปิดผนึกทําที่
โรงงานเท่านั้น 
หมายเหตุ สิ่งต่อวงจรปิดผนึกทําที่โรงงาน  คือ สิ่งต่อวงจรในวงจรสารท ําความเย็นที่ผนึกแน่นโดยการเชื่อม (welding) 
การแล่นประสาน  (brazing) หรือ การต่อถาวรที่คล้ายกันในกระบวนการผล ิต 
การเป็นไปตามข้อกําหนดให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ 
24.  ส่วนประกอบ  
24.1 เพิ่มเติมข้อความ  
ไม่ได้กําหนดให้มอเตอร์คอมเพรสเซอร ์ต้องแยกทดสอบตาม  IEC 60335-2-34 หรือต้องเป็นไปตาม  IEC 
60335-2-34 หากมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์เป็นไปตามข้อกําหนดของมาตรฐานผล ิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ 
24.1.4 เพิ่มเติมข้อความ  
สําหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้ระบบสารทําความเย็น จํานวนของวัฏจักรทํางาน เป็นดังนี้ 
- คัตเอาต์ความร้อนตั้งกลับเองที่อาจมีผลกระทบต่อการทดสอบตาม   
ข้อ 19.101 และที่ไม่ถูกลัดวงจรในการทดสอบตามข ้อ 19.101  10 000 วัฏจักรทํางาน 
- เทอร์มอสแตตที่ควบคุมมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์  30 000 วัฏจักรทํางาน 
- รีเลย์เริ่มเดินมอเตอร์คอมเพรสเซอร ์  30 000 วัฏจักรทํางาน 
- ตัวป้องกันมอเตอร์ร้อนแบบอัตโนมัติ สําหรับ  
มอเตอร์คอมเพรสเซอร ์แบบหุ้มปิด (hermetic type)  2 000 วัฏจักรทํางาน 
- ตัวป้องกันมอเตอร์ร้อนตั้งกลับด้วยมือ สําหรับ  
มอเตอร์คอมเพรสเซอร ์แบบหุ้มปิด  50 วัฏจักรทํางาน 
- ตัวป้องกันมอเตอร์ร้อนอัตโนมัติ อื่น ๆ  2 000 วัฏจักรทํางาน 
- ตัวป้องกันมอเตอร์ร้อนตั้งกลับด้วยมือ อื่น ๆ  30 วัฏจักรทํางาน 
- คัตเอาต์ความดันตั้งกลับเอง (ให้ใช้เฉพาะกับเครื่องใช้ไฟฟ้า  
ที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟเท่านั้น)  1 000 วัฏจักรทํางาน 
- คัตเอาต์ความดันตั้งกลับด้วยมือ (ให้ใช้เฉพาะกับเครื่องใช้ไฟฟ้า  
ที่ใช้สารทําความเย็นไวไฟเท่านั้น)  300 วัฏจักรทํางาน มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-23- 
 ภาคผนวก  คค. 
(ข้อกําหนด) 
การป้องกันบริภัณฑ์โดยการป้องกันแบบ  "n" 
ที่ใดอ้างอิง IEC 60079-15  ให้แก้ไขข้อความ  เป็นดังนี้ 
11 Supplementary requirements for non-sparking luminaires  
All of the subclauses of Clause 11 are applicable, except 11.2.4.1, 11.2.4.5,  11.2.5, 11.2.6, 11.2.7, 
11.3.4, 11.3.5, 11.3.6 and 11.4. 
16 General supplementary requirements for equipment producing arcs, sparks or hot 
surfaces 
Clause 16 is applicable. 
17 Supplementary requirements for enclosed-break devices and non-incendive 
components producing arcs, sparks or hot surfaces 
Clause 17 is applicable. 
18 Supplementary requirements for hermetically  sealed devices producing arcs, sparks or 
hot surfaces 
Clause 18 is applicable. 
19 Supplementary requirements for sealed devices producing arcs, sparks or hot surfaces All of the subclauses of Clause 19 are applicable, except 19.1 and 19.6, which are replaced by the 
following. 
19.1 Non-metallic materials Seals are tested using 22.5. However if the device is tested in the applianc e, then 22.5.1 and 22.5.2 
are not applicable. After the tests of Clause 19 in  IEC 60335-2-11, by inspection, no damage that 
could impair the type of protection shall be evident. 
19.6 Type tests 
The type tests described in 22.5 shall be performed where relevant. 
20 Supplementary requirements for restricted-b reathing enclosures protecting equipment 
producing arcs, sparks or hot surfaces 
Clause 20 is applicable. มอก. 1389–25XX 
60335-2-11 © IEC:2008+A1:2012 
-24- 
 บรรณานุกรม 
บรรณานุกรมให้ใช้ตาม มอก.1375 และเพิ่มเติม ดังนี้ 
IEC 60079 (all parts), Explosive atmospheres  
IEC 60436, Electric dishwashers for household use – Methods for measuring the performance  
IEC 60584-1, Thermocouples – Part 1: Reference tables