2013-043 
RESOLUCIÓN No. 13 375 
Registro Oficial Nro. 124 de fecha 15 de noviembre de 2013 
 
SUBSECRETARÍA DE LA CALIDAD 
 
CONSIDERANDO: 
 
Que  de conformidad con lo dispuesto en el Artículo 52 de la Constitución de la 
República del Ecuador, “Las personas tienen derecho  a disponer de bienes y servicios  
de óptima calidad y a elegirlos con libertad, así c omo a una información precisa y no 
engañosa sobre su contenido y características”; 
 
Que  el Protocolo de Adhesión de la República del Ecuad or al Acuerdo por el que se 
establece la Organización Mundial del Comercio – OM C, se publicó en el Suplemento 
del Registro Oficial No. 853 del 2 de enero de 1996 ; 
 
Que  el Acuerdo de Obstáculos Técnicos al Comercio - AO TC de la OMC, en su Artículo 
2 establece las disposiciones sobre la elaboración,  adopción y aplicación de 
Reglamentos Técnicos por instituciones del gobierno  central y su notificación a los 
demás Miembros; 
 
Que  se deben tomar en cuenta las Decisiones y Recomend aciones adoptadas por el 
Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio  de la OM C; 
 
Que el Anexo 3 del Acuerdo OTC, establece el Código de Buena Conducta para la 
elaboración, adopción y aplicación de normas; 
 
Que  la Decisión 376 de 1995 de la Comisión de la Comun idad Andina creó el “Sistema 
Andino de Normalización, Acreditación, Ensayos, Cer tificación, Reglamentos Técnicos 
y Metrología”, modificado por la Decisión 419 del 3 0 de julio de 1997; 
 
Que  la Decisión 562 de 25 de junio de 2003 de la Comis ión de la Comunidad Andina 
establece las “Directrices para la elaboración, ado pción y aplicación de Reglamentos 
Técnicos en los Países Miembros de la Comunidad And ina y a nivel comunitario”; 
 
Que  mediante Ley No. 2007-76, publicada en el Suplemen to del Registro Oficial No. 26 
del 22 de febrero de 2007, reformada en la Novena D isposición Reformatoria del 
Código Orgánico de la Producción, Comercio e Invers iones, publicado en el Registro 
Oficial Suplemento No. 351 de 29 de diciembre de 20 10, constituye el Sistema 
Ecuatoriano de la Calidad, que tiene como objetivo establecer el marco jurídico 
destinado a: “i) Regular los principios, políticas y entidades relacionados con las 
actividades vinculadas con la evaluación de la conf ormidad, que facilite el 
cumplimiento de los compromisos internacionales en esta materia; ii) Garantizar el 
cumplimiento de los derechos ciudadanos relacionado s con la seguridad, la 
protección de la vida y la salud humana, animal y v egetal, la preservación del medio 
ambiente, la protección del consumidor contra práct icas engañosas y la corrección y 
sanción de estas prácticas; y, iii) Promover e ince ntivar la cultura de la calidad y el 
mejoramiento de la competitividad en la sociedad ec uatoriana”; 
 
Que  mediante Resolución No. 058-2009 del 12 de junio d e 2009, promulgada en el 
Registro Oficial No. 8 del 20 de agosto de 2009, se  oficializó con el carácter de  
 
  2Obligatorio el Reglamento Técnico Ecuatoriano RTE INEN 040 “Soldadura de estructuras 
de acero” , el mismo que entró en vigencia el 16 de febrero d e 2010; 
 
Que  el Instituto Ecuatoriano de Normalización - INEN, de acuerdo a las funciones 
determinadas en el Artículo 15, literal b) de la Le y No. 2007-76 del Sistema Ecuatoriano 
de la Calidad, reformada en la Novena Disposición R eformatoria del Código Orgánico 
de la Producción, Comercio e Inversiones publicado en el Registro Oficial Suplemento 
No. 351 de 29 de diciembre de 2010, y siguiendo el trámite reglamentario establecido 
en el Artículo 29 de la misma Ley, ha formulado la PRIMERA REVISIÓN  del reglamento 
técnico ecuatoriano RTE INEN 040  “SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO” ; 
 
Que  mediante Informe Técnico contenido en la Matriz de  Revisión No. REG-0010, de 9 
de octubre de 2013, se sugirió proceder a la aproba ción y oficialización de la Primera 
Revisión del reglamento materia de esta resolución,  el cual recomienda aprobar y 
oficializar con el carácter de OBLIGATORIA la PRIMERA REVISIÓN del reglamento 
técnico ecuatoriano  RTE INEN 040  “SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO” ; 
 
Que de conformidad con la Ley del Sistema Ecuatoriano d e la Calidad y su 
Reglamento General, el Ministerio de Industrias y P roductividad, es la institución rectora 
del Sistema Ecuatoriano de la Calidad, en consecuen cia, es competente para 
aprobar y oficializar el proyecto de PRIMERA REVISIÓN  del reglamento técnico 
ecuatoriano RTE INEN 040  “SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO” ; mediante su 
promulgación en el Registro Oficial, a fin de que e xista un justo equilibrio de intereses 
entre proveedores y consumidores; 
 
Que  mediante Acuerdo Ministerial No. 11 446 del 25 de noviembre de 2011, publicado 
en el Registro Oficial No. 599 del 19 de noviembre de 2011, el Ministro de Industrias y 
Productividad delega a la Subsecretaria de la Calid ad la facultad de aprobar y 
oficializar los proyectos de normas o reglamentos t écnicos y procedimientos de 
evaluación de la conformidad propuestos por el INEN  en el ámbito de su competencia 
de conformidad con lo previsto en la Ley del Sistem a Ecuatoriano de la Calidad y en 
su Reglamento General; y, 
 
En ejercicio de las facultades que le concede la Le y, 
 
 
RESUELVE: 
 
ARTÍCULO 1.-  Aprobar y oficializar  con el carácter de OBLIGATORIO la Primera Revisión  
del siguiente:  
 
 
REGLAMENTO TÉCNICO ECUATORIANO RTE INEN 040 (1R) 
 “SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO” . 
 
 
1. OBJETO  
 
1.1  Este reglamento técnico establece los requisitos q ue deben cumplir el personal, los 
materiales, los procedimientos pertinentes y los pr ocesos que intervienen en las 
actividades de soldadura de estructuras de acero, c on el fin de  garantizar la 
seguridad nacional, proteger la  vida humana y anim al y el medio ambiente, así como  3evitar la realización de prácticas que puedan induc ir a error y provocar perjuicios a los 
usuarios finales. 
 
 
2. CAMPO DE APLICACIÓN 
 
2.1  El presente reglamento técnico se aplica al person al, materiales,  procedimientos y 
procesos a seguirse para la soldadura de estructura s de acero, tomando en 
consideración las fases de diseño, fabricación  y m ontaje de edificios, galpones, naves 
industriales. 
 
2.2  Este reglamento técnico no se aplica para soldadur a de tanques, recipientes a 
presión y tuberías de conducción de fluidos.  
 
2.3  Los electrodos, material de aporte y fundentes rel acionados con el presente 
reglamento técnico se encuentran comprendidos en la  siguiente clasificación 
arancelaria:  
 
TABLA 1. Clasificación de partidas arancelarias de los productos relacionados con el 
presente Reglamento Técnico Ecuatoriano  
 
CLASIFICACION     DESCRIPCIÓN 
 
8311.10.00.00    - Electrodos recubiertos para sold adura de arco, de metal 
común. 
8311.20.00.00 - Alambre <<relleno>> (aporte) para s oldadura de arco, de 
metal común 
8311.30.00.00 - Varillas recubiertas y alambre <<re lleno>> (aporte) para 
soldar al soplete, de metal común. 
8311.90.00.00   - Los demás, incluidas las partes. 
3810.90.10.00   - Flujos y demás preparaciones auxi liares para soldar metal.  
3810.90.20.00 - Preparaciones de los tipos utilizad os para recubrir o 
rellenar electrodos o varillas de soldadura.   
    
 
 
3. DEFINICIONES  
 
3.1  Para efectos de aplicación de este reglamento técn ico, se consideran las 
definiciones contempladas en la norma AWS A3.0 vige nte y las que a continuación se 
detallan: 
 
3.1.1  AASHTO. Asociación Americana de Oficiales del Transporte y Autopistas Estatales 
(American Association of State Highway and Transpor tation Officials). 
 
3.1.2  Acero de refuerzo. Acero que es parte del reforzamiento de las constru cciones de 
concreto.  
 
3.1.3  AWS. Sociedad Americana de Soldadura (American Welding S ociety).  
 
3.1.4  Código AASHTO/AWS D1.5. Documento normativo de la AASHTO y la AWS que 
establece los requisitos para soldadura de puentes (Bridge Welding Code).  4 
3.1.5  Código AWS D1.1. Documento normativo de la AWS  que establece los requisitos  
para soldadura de estructuras de acero (Structural Welding Code- Steel).  
 
3.1.6  Código AWS D1.3. Documento normativo de la AWS que establece los requisitos  
para soldadura de estructuras en láminas de acero ( Structural Welding Code- Sheet 
Steel). 
 
3.1.7  Código AWS D1.4. Documento normativo de la AWS que  establece los requisitos 
para soldadura de acero de refuerzo (Structural Wel ding Code- Reinforcing steel). 
 
3.1.8  Código AWS D1.6. Documento normativo de la AWS  que establece los requisitos  
para soldadura de estructuras de acero inoxidable ( Structural Welding Code- Stainless 
Steel). 
 
3.1.9  Código AWS D1.8. Documento normativo de la AWS que establece los req uisitos 
para soldadura de estructuras de acero con criterio s de diseño sismo-resistente. Este es 
un suplemento de los otros códigos de soldadura de estructuras de la AWS. (Structural 
Welding Code- Seismic supplement).  
 
3.1.10  Contratista.  Persona natural o jurídica, pública o privada, o so ciedades civiles 
(asociaciones, consorcios) que ha suscrito un contr ato o convenio obligándose a 
ejecutar o entregar una obra, prestar un servicio o  suministrar un bien y que recibe por 
ello la compensación acordada. Para el caso del pre sente reglamento técnico incluye 
las actividades de construcción, fabricación (de ta ller), montaje y soldadura (ver nota 
1). 
 
3.1.11  END.  Ensayos no destructivos (NDT- Non destructive testi ng). 
 
3.1.12  EPS. Especificación de procedimiento de soldadura (WPS-Welding procedure 
specification). 
 
3.1.13  Fabricante de estructuras metálicas prefabricadas FEMP (OEM-Original 
equipment manufacturer).  Se define como el contratista que asume todas o al gunas 
de las responsabilidades asignadas al Ingeniero o F iscalizador, incluyendo la 
elaboración de los planos estructurales (ver nota 22 y nota 33) 
 
3.1.14  Fiscalizador o ingeniero .  Es el Ingeniero profesional del área correspondi ente, 
seleccionado por el propietario, quien actúa en su representación en todos los asuntos 
dentro del alcance del presente reglamento técnico.  
 
3.1.15  Inspector de soldadura . Término genérico utilizado para referirse al pers onal 
calificado que actúa como Inspector de Soldadura de l Fiscalizador o Inspector de 
Soldadura del Contratista. 
 
3.1.16  Inspector de soldadura del contratista . Es el contratista, o la persona quien 
actúa en su representación, en todos los trabajos r elacionados con control de calidad 
e inspecciones técnicas, que son requeridos por los  documentos normativos aplicables 
                                                 
NOTA 1: Según la ley orgánica de defensa al Consumidor la definición de “Proveedor” está asociada a la 
de “Contratista”. 
NOTA 2: En el caso de contratación pública se sujetará a l as leyes de contratación pública. 
NOTA 3: En el caso de contratación pública se sujetará a l as leyes de contratación pública.   5y por las cláusulas contractuales, según lo estable cido en el presente reglamento 
técnico. 
 
3.1.17  Inspector de soldadura del fiscalizador . Es el fiscalizador, o la persona quien 
actúa en su representación, en todos los trabajos r elacionados con control de calidad 
e inspecciones técnicas, que son solicitadas por el  mismo propietario o descritas en los 
documentos contractuales, según lo establecido en e l presente reglamento técnico.  
 
3.1.18  Organismo certificador de inspectores de soldadura . Organismo acreditado o 
reconocido conforme a lo establecido en las disposi ciones y leyes vigentes para 
certificar inspectores de soldadura.  
 
3.1.19  Organismo certificador del personal de END.  Organismo acreditado o 
reconocido conforme a lo establecido en las disposi ciones y leyes vigentes para 
certificar al personal de END.  
 
3.1.20  RCP. Registro de calificación de procedimientos (P QR-Procedure qualification 
record).  Documento que indica las variables utilizadas en la  fabricación de soldaduras 
y los ensayos mecánicos realizados en las mismas. E ste documento conduce a la 
calificación de procedimientos de soldadura.  
 
3.1.21  Plano de detalle de soldadura. Plano donde se indica información 
complementaria a lo especificado en los planos estr ucturales referente a: Localización, 
tipo, tamaño, área y extensión de la soldadura, así  como consideraciones especiales 
de técnica de armado, secuencia de pases de soldadu ra, técnica de soldadura, EPS 
aplicable, requerimientos de inspección, etc.  
 
3.1.22  Propietario.  Individuo, organismo o compañía que ejerce propieda d legal sobre 
el producto o estructura de acero producida bajo el  presente reglamento técnico.  
 
 
4. CONDICIONES GENERALES 
 
4.1  Validez de los documentos normativos o partes de el los que no sean ecuatorianos . 
Las especificaciones, códigos, prácticas, reglament os y documentos normativos en 
general a los que se hace referencia en el presente  reglamento técnico, que no sean 
ecuatorianos, serán reconocidos por la autoridad co mpetente hasta cuando el INEN 
elabore sus documentos normativos equivalentes. 
 
4.2  Ediciones de las normas de referencia a utilizarse.  Las especificaciones, códigos, 
guías de práctica, reglamentos y documentos normati vos a utilizarse en general que se 
hace referencia en este reglamento técnico deben se r las vigentes al momento de su 
utilización. 
 
4.3  Unidades a utilizarse en los procesos de soldadura . Las unidades a utilizarse en los 
planos y documentos en general, relacionados con el  presente reglamento técnico, 
deben expresarse según el Sistema Internacional de Unidades, SI. 
 
4.4  Seguridad en la soldadura.  Para todos los procesos de soldadura deben tomarse 
en cuenta los criterios de seguridad especificados en la norma ANSI Z49.1, en el 
reglamento de seguridad y salud de los trabajadores  y mejoramiento del ambiente de  6trabajo, en el reglamento de seguridad para la cons trucción y obras públicas y en el 
Instrumento Andino de Seguridad y Salud (ver nota 44). 
 
 
5. REQUISITOS 
 
5.1  Requisitos del personal relacionado con el presente  reglamento técnico 
ecuatoriano . 
 
5.1.1  Requisitos del fiscalizador o ingeniero . Debe ser un ingeniero, profesional en su 
campo de actividad consignado en las leyes y reglam entos de ejercicio profesional, 
ordenanzas y disposiciones legales vigentes. Es rec omendable que sea un experto en 
soldadura que demuestre su competencia a través de los certificados vigentes 
pertinentes. 
 
5.1.2  Responsabilidades del fiscalizador o ingeniero .  
 
5.1.2.1  Determinar la aplicabilidad y/o conveniencia de la  ejecución de las juntas de 
soldadura. 
 
5.1.2.2  Desarrollar los documentos contractuales que rigen  la soldadura de estructuras 
de acero, producidas según el alcance de este regla mento técnico. 
 
5.1.2.3  Especificar en los documentos contractuales, según  sea necesario y aplicable 
lo siguiente: 
 
a) Cualquier otro END adicional a los establecidos en el presente reglamento técnico. 
 
b) La inspección de soldadura del fiscalizador, cua ndo sea requerido por el Ingeniero 
o Fiscalizador. 
 
c) Criterios de tenacidad para ensayos “Charpy” par a el metal de soldadura, metal 
base o zona afectada por el calor (ZAC), cuando se requieran dichos ensayos. 
 
d) Para estructuras no tubulares debe especificarse  si están sometidas a cargas 
cíclicas o estáticas. 
 
e) Otros criterios adicionales de aceptación de sol dadura a los especificados en el 
presente reglamento técnico. 
 
f) Cualquier otro requisito adicional a los especif icados en el presente reglamento 
técnico. 
 
g) Para fabricantes de estructuras prefabricadas FE MP, debe especificar las 
responsabilidades de las partes involucradas. 
 
                                                 
NOTA 4: El reglamento de seguridad y salud de los trabajado res y mejoramiento del ambiente de trabajo 
está publicado en el Registro Oficial 565 del 17 de  noviembre de 1986 (Decreto Ejecutivo 2393). El 
reglamento de seguridad para la construcción y obra s públicas se encuentra publicado en el Suplemento 
del Registro Oficial 249 del 10 de Enero del 2008. El Instrumento Andino de Seguridad y Salud está 
publicado en el Registro Oficial 160 del 2 de septi embre del 2003 (Decreto Ejecutivo 547).   7h) Cuando sea aplicable, definir en los documentos contractuales los requisitos 
específicos, como por ejemplo orden de ensamble, té cnica de soldadura u otras 
consideraciones especiales del proyecto. Dichos req uisitos no pueden 
contraponerse a los indicados en el presente reglam ento técnico. 
 
5.1.3  Requisitos para los inspectores de soldadura  
 
5.1.3.1  Los inspectores de soldadura deben ser calificados . El Fiscalizador o Ingeniero 
debe especificar las bases de la calificación del I nspector, las mismas que deben estar 
establecidas en los documentos de contrato. Las bas es mínimas aceptables de 
calificación son: 
 
a) Certificación vigente como Inspector de Soldadur a otorgado por un organismo 
acreditado según la  Ley del Sistema Ecuatoriano de  la Calidad, o;  
 
b) Un ingeniero profesional en el campo de activida d correspondiente que, con 
entrenamiento y experiencia en soldadura, fabricaci ón metalmecánica, inspección 
y ensayos, es competente para realizar la inspecció n de soldadura y cumpla con 
las bases de calificación establecidas por el Fisca lizador o Ingeniero. Esta alternativa 
debe ser fijada por las partes en forma contractual . 
 
5.1.4  Requisitos del personal de Ensayos No Destructivos (END)  
 
5.1.4.1   El personal  de  END  debe  ser  calificado y cer tificado en base a la norma 
técnica ecuatoriana NTE INEN-ISO 9712 vigente, por un organismo legalmente 
acreditado según la Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad. 
 
5.1.5  Responsabilidad (funciones) del personal de END . Deben ser las indicadas en la 
norma técnica ecuatoriana NTE INEN-ISO 9712 vigente . 
 
5.1.6  Requisitos de los soldadores, operadores de soldadu ra y soldadores punteadores.    
 
5.1.6.1  Deben ser calificados por un inspector de soldadur a (ver nota 5). 
 
5.1.7  Responsabilidades del Contratista (ver nota 6) 
 
5.1.7.1  Elaboración de planos de detalle de soldaduras ten iendo en cuenta: 
 
a) Los planos estructurales, 
 
b) Los planos de secuencia de montaje, cuando sean requeridos por el Fiscalizador o 
Ingeniero.  
 
5.1.7.2  Desarrollo y calificación de los EPS (WPS) con un inspector de soldadura. 
 
5.1.7.3  Calificación de los soldadores con un Inspector de  soldadura según lo indicado 
en el numeral 5.1.6 del presente reglamento técnico . 
 
                                                 
NOTA 5: La calificación de los soldadores, operadores de s oldadura y soldadores punteadores debe 
realizarse antes de que este personal inicie los tr abajos de soldadura. 
NOTA 6: Si es necesario la calificación y evaluación del C ontratista se puede utilizar la norma técnica 
ecuatoriana NTE INEN 600.  85.1.7.4  Inspección de las uniones soldadas con un Inspecto r de soldadura, en base a 
los códigos referenciados en el capítulo 5 del pres ente reglamento técnico.  
 
5.1.7.5  Dar las condiciones de seguridad relacionada con e l personal, maquinaria, 
instalaciones, materiales, etc., cumpliendo con el presente reglamento técnico, las 
leyes, reglamentos, ordenanzas y disposiciones lega les vigentes. 
 
5.1.7.6  Las demás responsabilidades especificadas en los c ódigos de referencia (AWS 
D1.1, AWS D1.3, AWS D1.4, AASHTO/AWS D1.5, AWS D1.6 , AWS D1.8) según 
corresponda. 
 
5.2  Documentos técnicos  
 
5.2.1  Entrega de planos estructurales y memorias de cálc ulo . Deben ser entregados 
por el propietario y deben llevar la firma de respo nsabilidad del Ingeniero legalmente 
establecido de acuerdo a las leyes y reglamentos de  ejercicio profesional, reglamento 
técnico RTE INEN 037 vigente, ordenanzas y disposic iones legales vigentes (ver nota 77). 
 
NOTA 7.  El propietario puede subcontratar el diseñ o y la elaboración de los planos 
estructurales siempre y cuando esta actividad no se  contraponga al presente 
reglamento técnico. Este caso puede aplicarse para los FEMP. 
 
5.2.2  Firma de documentos técnicos.  Todos los documentos técnicos de ingeniería, 
como por ejemplo: EPS, RCP, informes, planos de tal ler, planos de montaje, planos de 
detalle de soldadura, etc. deben llevar firma(s) de  responsabilidad de Ingeniero(s) 
legalmente establecido(s) de acuerdo a las leyes y reglamentos de ejercicio 
profesional, ordenanzas y disposiciones legales vig entes; y que, además, demuestre(n) 
su competencia en el campo de la actividad correspo ndiente a través de certificados 
vigentes pertinentes. 
 
5.2.3  Presentación de documentos técnicos.  Todos los documentos técnicos deben ser 
presentados de acuerdo a las disposiciones legales y ordenanzas vigentes.  
 
5.2.4  Información de soldaduras en los planos estructural es. En los planos estructurales 
se debe especificar la siguiente información: 
 
5.2.4.1  Lugar, tipo, tamaño, área y extensión de las solda duras, las cuales deben ser 
calculadas según las especificaciones de diseño ref eridas en el reglamento técnico 
RTE INEN 037 vigente y de acuerdo al Código AWS apl icable según el presente 
reglamento técnico (ver nota 8). 
 
5.2.4.2  Material base con su respectiva especificación. 
 
5.2.4.3  Si existen, deben indicarse secuencias importantes  de soldaduras o técnicas 
aplicadas a una soldadura. 
 
                                                 
NOTA 7: El propietario puede subcontratar el diseño y la e laboración de los planos estructurales siempre y 
cuando esta actividad no se contraponga al presente  reglamento técnico. Este caso puede aplicarse para  
los FEMP. 
NOTA 8: Las longitudes, áreas y tamaños en general de las soldaduras expresados en los planos deben 
ser los efectivos.  95.2.5  Representación en dibujos de soldadura.  La representación de los dibujos de 
soldadura debe ser realizada según las especificaci ones del Código de Dibujo 
Técnico-Mecánico CPE INEN 03 vigente o la norma AWS  A2.4 vigente.  
 
5.3  Requisitos generales de materiales  
 
5.3.1  Material base.  El material base utilizado en la fabricación de est ructuras de acero 
soldadas serán los indicados en el reglamento técni co RTE INEN 037 “Diseño, 
fabricación y montaje de estructuras de acero” y lo s materiales referenciados en los 
Códigos AWS indicados en el capítulo 5 del presente  reglamento técnico. 
 
5.3.2  Requisitos del material de aporte, electrodos y fun dentes. El material de aporte, 
electrodos y fundentes a utilizarse deben cumplir c on las especificaciones 
correspondientes indicadas en la tabla 2.  
 
5.3.3  Protección de los electrodos, fundentes y materiale s de aporte durante el 
transporte, almacenaje y manipulación . Los electrodos, fundentes y materiales de 
aporte deben almacenarse según las recomendaciones del fabricante y deben ser 
protegidos de posibles daños durante el transporte,  almacenaje y manipulación en 
empaques originales o recipientes adecuados durante  su embarque. Si el empaque 
original es abierto, se debe proteger a los electro dos, fundentes y materiales de 
aporte, de deterioro por corrosión, oxidación, hume dad, etc. Los electrodos, fundentes 
y materiales de aporte que muestren signos de daño o deterioro no deben utilizarse. 
 
5.3.4  Electrodos para aceros con resistencia a la corrosi ón atmosférica.  El proceso de 
soldadura en aceros con resistencia a la corrosión atmosférica (como el acero ASTM A 
588), debe realizarse únicamente con electrodos ind icados en los códigos AWS 
correspondientes según el presente reglamento técni co, para garantizar la resistencia 
a la corrosión en los cordones de soldadura . 
 
TABLA 2.  Requisitos correspondientes a los electro dos y/o materiales de aporte o 
fundentes 
 
 
PRODUCTO CARACTERÍSTICAS DE LOS 
ELECTRODOS NORMA  
Vigente  
Electrodos de acero al carbono para SMAW Electrodos  revestidos NTE INEN 1 390 
Electrodos de acero inoxidable para SMAW Electrodos  revestidos AWS A5.4/ A5.4M 
Electrodos  de acero de baja aleación para 
SMAW Electrodos revestidos NTE INEN 1 390 
Electrodos de tungsteno y tungsteno aleado 
para soldadura al arco y corte Electrodos no consumibles  
 AWS A5.12/A5.12M 
 
Electrodos de acero al carbono y fundentes 
para SAW Alambre sólido en rollo y 
fundente granular AWS A5.17/ A5.17M  
 
Electrodos y varillas de acero al carbono 
para soldadura por arco con protección 
gaseosa. Alambre sólido en rollo y 
varillas  AWS A 5.18/ 
A5.18M 
 
Electrodos de acero al carbono para FCAW Alambres tubulares en AWS A5.20/A5.20M  10 PRODUCTO CARACTERÍSTICAS DE LOS 
ELECTRODOS NORMA  
Vigente  
rollo 
Electrodos de acero inoxidable para FCAW y 
varillas de acero inoxidable para GTAW Alambre sólido en rollo y 
varilla AWS A5.22 
 
Electrodos de acero de baja aleación y 
fundentes para SAW Alambre sólido en rollo y 
fundente granular AWS A5.23/A5.23M 
 
Electrodos de acero y de baja aleación y 
fundentes para ESW ( Soldadura por 
electroescoria) Alambre en rollo y 
fundente granular AWS A5.25/A5.25M 
 
Electrodos de acero y de baja aleación y 
fundentes para EGW ( Soldadura por 
electrogas) Alambre sólido y/o tubular 
en rollo. AWS A5.26/A5.26M 
 
Electrodos y varillas de acero de baja 
aleación para soldadura por arco con 
protección gaseosa. Alambre sólido en rollo y 
varillas AWS A5.28/A5.28M 
 
Electrodos de Acero de baja aleación para 
FCAW Alambre tubular en rollo AWS A5.29/A5.29M 
 
5.4  Soldadura de estructuras de acero para espesores ma yores o iguales a 3 
milímetros . Para soldadura de estructuras de acero al carbono o de baja aleación, 
cuyos espesores sean mayores o iguales a 3 mm, debe n cumplirse las especificaciones 
del Código AWS D1.1, tomando en cuenta las siguient es limitaciones: 
 
5.4.1  El Código AWS D1.1 incluye soldadura en aceros bas e cuya resistencia mínima a 
la fluencia no sea mayor a 690 MPa. 
 
5.4.2  El Código AWS D1.1 no incluye soldadura de estruct uras con espesores menores a 
3 mm. Para el caso de  espesores menores a 3 mm se aplicará  el Código AWS D1.3. 
 
5.4.3  El Código AWS D1.1 no incluye soldadura para recip ientes y tuberías a presión. 
 
5.4.4  Para el caso de espesores entre 3 mm  y 4,8 mm deb e cumplirse las 
especificaciones del Código AWS D1.1 ó AWS D1.3, de  acuerdo al criterio del 
diseñador de estructuras de acero.  
 
5.5  Soldadura de estructuras de acero para espesores me nores a 4,8 milímetros . Para 
la soldadura de estructuras de acero, cuyos espesor es sean menores a 4,8 mm, deben 
cumplirse los requisitos del Código AWS D1.3 tomand o en cuenta las siguientes 
consideraciones:  
 
5.5.1 El Código AWS D1.3 cubre la soldadura de arco de lá minas/flejes de acero, 
incluyendo elementos conformados en frío, los cuale s son de un espesor nominal 
menor o igual a 4,8 mm. 
 
5.5.2  El Código AWS D1.3 abarca únicamente tres tipos de  soldadura: soldadura por 
puntos, soldadura por costura y soldadura de tapón.   
  11 5.5.3  El Código AWS D1.3 es aplicable para la soldadura de láminas de acero 
estructural con otras láminas de acero estructural ó para soportar miembros 
estructurales de acero.  
 
5.6  Soldadura de estructuras de acero para puentes vehi culares . Para la Soldadura de 
estructuras de acero al carbono y de baja aleación para puentes vehiculares deben 
cumplirse los requisitos especificados en el Código  AASHTO/AWS D1.5  tomando en 
cuenta las siguientes consideraciones: 
 
5.6.1  El Código AASHTO/AWS D1.5 debe ser utilizado en co njunto con la norma para 
diseño de puentes “ Standard Specifications for Highway Bridges  AASHTO ” o LRFD 
“Bridge Design Specifications ”. 
 
5.6.2  El Código AASHTO/AWS D1.5  incluye soldadura en ac eros base cuya resistencia 
mínima a la fluencia no sea mayor a 690 MPa. 
 
5.6.3  El Código AASHTO/AWS D1.5 no incluye soldadura par a recipientes y tuberías a 
presión. 
 
5.6.4  El Código AASHTO/AWS D1.5 no aplica para puentes v ehiculares construidos  con 
elementos estructurales tubulares.  
 
5.7  Soldadura de acero de refuerzo . Para soldadura de acero de refuerzo debe 
cumplirse las especificaciones del Código AWS D1.4.   
 
5.8  Soldadura de estructuras de acero inoxidable . Para soldadura de estructuras de 
acero inoxidable deben cumplirse las especificacion es del Código AWS D1.6. 
 
5.9  Suplemento sísmico . Para soldadura de estructuras de acero, en donde sea 
necesario incorporar los criterios de diseño sismo- resistente (ver reglamento técnico RTE 
INEN 034, deben cumplirse las especificaciones del Código AWS D1.8 (suplemento 
sísmico). 
 
 
6.   REQUISITOS DE ROTULADO 
 
6.1 El rotulado, marcado y embalaje de los productos co ntemplados en este 
reglamento deben estar de acuerdo con lo establecid o en la Norma NTE INEN 1390  
vigente. 
 
6.2  El rotulado debe constar en idioma español, pudien do adicionalmente estar en 
otros idiomas.  
 
 
7. MUESTREO 
 
7.1  El muestreo para la evaluación de la conformidad d e los requisitos de los  
productos contemplados en el  presente reglamento t écnico, se hará de acuerdo con 
lo establecido en la norma NTE INEN 1390 vigente y según los procedimientos 
establecidos por el organismo de certificación de p roductos. 
 
  12 8.  ENSAYOS PARA EVALUAR LA CONFORMIDAD  
 
8.1 Electrodos de acero revestidos para soldadura eléct rica. 
 
8.1.1 Para la evaluación de la conformidad de Electrodos de acero revestidos para 
soldadura eléctrica deben efectuarse los ensayos es tablecidos en la norma técnica 
ecuatoriana NTE INEN 1390 vigente.  
 
 
9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 
 
9.1 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 600 vigente.  Soldadura. Factores que deben 
considerarse en la evaluación de empresas que utili zan la soldadura como principal 
medio de fabricación . 
 
9.2 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 390 vigent e. Soldadura. Electrodos de 
acero revestidos para soldadura eléctrica. Requisit os. 
 
9.3 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN ISO/IEC. 170 00 vigente. Evaluación de la 
conformidad. Vocabulario y principios generales. 
 
9.4 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN ISO. 9712 vi gente. Ensayos no destructivos-
calificación y certificación de personal.  
 
9.5 CPE INEN 03. Código de dibujo técnico mecánico, vigente . 
 
9.6 AWS D1.1/D1.1M  Structural Welding Code- Steel .  
 
9.7 ANSI/AWS D1.3 Structural Welding Code-Sheet Steel .  
 
9.8 AASHTO/AWS D1.5M/D1.5 Bridge Welding Code   
 
9.9 AWS D1.4  Structural Welding Code- Reinforcing steel  
 
9.10 AWS D1.6. Structural Welding Code-Stainless steel.  
 
9.11 AWS D1.8.  Structural  Welding Code- Seismic supplement  
 
9.12 ASTM A588. Specification for High-Strenght Low Alloy Structura l steel, up to 50 ksi 
[345MPa] Minimun Yield Point with atmosferic Corros ion Resistance . 
 
9.13 AWS A2.4. Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Exa mination . 
 
9.14 AWS A3.0 Standard Weldings Terms and Definitions . 
 
9.15 AWS A5.4/ A5.4 M. Specification for Stainless Steel electrodes for sh ielded metal arc 
welding . 
 
9.16 AWS A5.12/ A5.12M . Tungsten and Tungsten Alloy Electrodes for Arc Weld ing and 
Cutting . 
  13 9.17 AWS A5.17/ A5.17M. Specification for  Carbon Steel Electrodes and Flux es for 
Submerged-Arc Welding. 
 
9.18 AWS A5.18/ A5.18M. Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded A rc 
Welding.  
 
9.19 AWS A5.20/ A 5.20M. Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding,  
Specification for Fluxed Cored Arc Welding. 
 
9.20 AWS A5.22. Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Fl uxes for Submerged 
Arc Welding.  
 
9.21 AWS A5.23/ A5.23M. Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Fl uxes for 
Submerged Arc Welding. 
 
9.22 AWS A5.25/ A5.25M. Specification for Carbon And Low Alloy Steel Electr odes And 
Fluxes for Electroslag Welding. 
 
9.23 AWS A5.26/ A5.26M. Specification for Carbon and Low Alloy Steel Electr odes for  
Electrogas Welding. 
 
9.24 AWS A5.28/ A5.28M. Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Ro ds for Gas 
Shielded Arc Welding.  
 
9.25 AWS A5.29/ A5.29M Low Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Weldi ng .  
 
9.26 ANSI Z49.1. Welding, Cutting and Allied Processes . 
 
9.27 Instrumento Andino de Seguridad y Salud 
 
9.28 reglamento de seguridad para la construcción y  obras públicas  
 
9.29 Reglamento de seguridad y salud de los trabaja dores y mejoramiento del 
ambiente de Trabajo . 
 
 
10.  PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DE LA CONFORM IDAD 
 
10.1 De conformidad con lo que establece la Ley 2007-76  del Sistema Ecuatoriano de 
la Calidad, previamente  a la comercialización de los productos nacionales e  
importados contemplados en este reglamento técnico,  deberán demostrar su 
cumplimiento a través de un certificado de conformi dad de producto, expedido por 
un organismo de certificación de producto acreditad o o designado en el país, o por 
aquellos que se hayan emitido en relación a los acu erdos vigentes de reconocimiento 
mutuo con el país, de acuerdo a lo siguiente:  
 
a) Para productos importados. Emitido por un organismo de certificación de produc to 
acreditado, cuya acreditación sea reconocida por el  OAE, o por un organismo de 
certificación de producto designado conforme lo est ablece la Ley del Sistema 
Ecuatoriano de la Calidad. 
  14 b) Para productos fabricados a nivel nacional.  Emitido por  un organismo de 
certificación de producto acreditado por el OAE o d esignado conforme lo establece 
la Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad. 
 
10.2  Para la demostración de la conformidad de los prod uctos, los fabricantes 
nacionales e importadores deberán demostrar su cump limiento a través de la 
presentación del certificado de conformidad, Esquem a 1b,  establecido en la norma 
ISO/IEC 17067. 
 
10.3  Los productos que cuenten con Sello de Calidad INE N, no están sujetos al requisito 
de certificado de conformidad para su comercializac ión. 
 
 
11.   AUTORIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL 
 
11.1  De conformidad con lo que establece la Ley del Sis tema Ecuatoriano de la 
Calidad, el Ministerio de Industrias y Productivida d y las instituciones del Estado que, en 
función  de sus leyes constitutivas tengan facultad es de fiscalización y supervisión, son 
las autoridades competentes para efectuar las labor es de vigilancia y control del 
cumplimiento de los requisitos del presente reglame nto técnico, y demandarán de los 
fabricantes nacionales e importadores de los produc tos contemplados en este 
reglamento técnico,  la presentación de los certifi cados de conformidad  respectivos. 
 
11.2  Las autoridades de vigilancia del mercado ejercerá n sus funciones de manera 
independiente, imparcial y objetiva, y dentro del á mbito de sus competencias. 
 
 
12.   RÉGIMEN DE SANCIONES 
 
12.1  Los proveedores de estos productos que incumplan c on lo establecido en este 
reglamento técnico recibirán las sanciones prevista s en la Ley del Sistema Ecuatoriano 
de la Calidad y demás  leyes vigentes, según el rie sgo que implique para los usuarios y  
la gravedad del incumplimiento. 
 
 
13. RESPONSABILIDAD DE LOS ORGANISMOS DE EVALUACIÓN  DE LA CONFORMIDAD 
 
13.1  Los organismos de certificación, laboratorios o de más instancias que hayan 
extendido certificados de conformidad o informes de  laboratorio erróneos o que 
hayan adulterado deliberadamente los datos de los e nsayos de laboratorio o de los 
certificados, tendrán responsabilidad administrativ a, civil, penal y/o fiscal de acuerdo 
con lo establecido en  la Ley del Sistema Ecuatoria no de la Calidad y demás leyes 
vigentes.    
 
 
14.   REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL REGLAMENTO TÉCNI CO 
 
14.1 Con el fin de mantener actualizadas las disposicion es de este reglamento técnico, 
el Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN, lo  revisará en un plazo no mayor a 
cinco (5) años contados a partir de la fecha de su entrada en vigencia, para 
incorporar avances tecnológicos o requisitos adicio nales de seguridad para la  15 protección de la salud, la vida y el ambiente, de c onformidad con lo que se establece 
en la Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad. 
 
ARTÍCULO 2.-  Disponer al Instituto Ecuatoriano de Normalización,  INEN, que de 
conformidad con el Acuerdo Ministerial No. 11256 de l 15 de julio de 2011, publicado 
en el Registro Oficial No. 499 del 26 de julio de 2 011, publique la PRIMERA REVISIÓN  del 
Reglamento Técnico Ecuatoriano RTE INEN 040  “SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE 
ACERO” , en la página Web de esa institución, ( www.inen.gob.ec ). 
 
ARTÍCULO 3.- El presente reglamento técnico ecuatoriano RTE INEN  040 (Primera 
Revisión) reemplaza al RTE INEN 040:2009 y, entrará  en vigencia desde la fecha de 
su promulgación en el Registro Oficial. 
 
COMUNÍQUESE Y PUBLÍQUESE en el Registro Oficial. 
 
Dado en la ciudad de San Francisco de Quito, Distri to Metropolitano, 22 de octubre de 
2013. 
 
 
 
 
Mgs. Ana Elizabeth Cox Vásconez 
SUBSECRETARIA DE LA CALIDAD   16  
ANEXO A (Obligatorio)  
 
INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA 
 
 
A.1  Nomenclatura: 
 
A.1.1  Observar (O).  El inspector debe observar estas actividades al az ar diariamente. 
Las operaciones de soldadura no deberán ser detenid as durante las observaciones. 
 
A.1.2  Ejecutar (E).  Estas inspecciones deben ser ejecutadas antes de l a aceptación 
final de la actividad. Cuando una actividad deba se r ejecutada por el Aseguramiento 
de la Calidad (AC)  y Control de Calidad (CC), ésta  deberá coordinarse entre ambas 
partes, tal que dicha actividad sea ejecutada solam ente por una de ellas. Cuando el 
AC depende de las funciones de inspección desarroll adas por el CC, es necesaria la 
aprobación de los registros por parte del Ingeniero . 
 
A.1.3  Documentar (D).  El Inspector debe preparar reportes indicando que el trabajo 
ha sido desarrollado de acuerdo a los documentos co ntractuales. Los reportes no 
necesitan detallar mediciones del ajuste de juntas,  comprobación de valores del EPS, 
mediciones de cordones de soldaduras terminadas, et c. Para fabricación de taller, el 
reporte deberá indicar la marca de la pieza inspecc ionada. Para fabricación en 
campo, el reporte debe indicar los ejes de referenc ia, el nivel inspeccionado. Los 
trabajos y reparaciones que no están de acuerdo con  los documentos contractuales 
deberán ser indicados en el reporte.  17  
Actividades de Inspección visual antes de la 
soldadura ACTIVIDAD DOCUMENTO  ACTIVIDAD  DOCUMENTO  
Control  de Calidad Aseguramiento de la 
calidad  
(ver nota 9)  
Identificación de material base(Tipo/Grado) O - O -  
Ensambles de las juntas de ranura (incluyendo 
la geometría de la junta): 
- Preparación de la junta. 
- Dimensiones (alineamiento, abertura de la raíz, 
ángulo de la ranura, etc.) 
- Limpieza (condiciones superficiales del acero) 
- Punteo (calidad del punto de soldadura y 
ubicación) 
- Tipo de respaldo y ajuste (si aplicara). E/O - O - 
Configuración y terminado de los agujeros de 
acceso de soldadura (agujero de ratón) O - O - 
Ensambles de las juntas de filete: 
- Dimensiones (alineación, abertura de raíz, etc.)  
- Limpieza (condiciones superficiales del acero) 
- Punteado (calidad del punto de soldadura y 
ubicación). O - O -  
 
Actividades de Inspección visual durante  la 
soldadura ACTIVIDAD DOCUMENTO  ACTIVIDAD  DOCUMENTO  
(CC)Control  de Calidad  (AC) Aseguramiento de 
la calidad (ver nota 9)  
En el EPS: 
- Calibración de los equipos de soldadura. 
- Velocidad de avance. 
- Material de soldadura seleccionado. 
- Gas de protección (Tipo y flujo). 
- Precalentamiento. 
-Temperatura entre pases (min./max.). 
- Posición de soldadura.  
- Mezclas de metales de aporte no 
recomendadas, a menos que estén aprobadas.  O - O - 
Empleo de  soldadores calificados. O - O - 
Control y manipulación de los consumibles de 
soldadura: 
- Empacado. 
- Control de exposición al ambiente. O - O - 
Condiciones climáticas: 
- Velocidad del viento (dentro de límites). 
- Precipitaciones y temperatura ambiente. O - O - 
Técnicas de soldadura: 
- Limpieza final y entre pases. 
- Limitaciones del perfil de soldadura para cada 
pase. 
- Requerimientos de calidad para cada pase. O - O - 
No soldar sobre puntos de soldadura fisurados O - O  -  
      18  
Actividades de Inspección visual después de la 
soldadura ACTIVIDAD DOCUMENTO  ACTIVIDAD  DOCUMENTO  
(CC) Control  de Calidad  (AC) Aseguramiento de 
la calidad (ver nota 9)  
Limpieza de la soldadura. O - O - 
Marca de identificación clara del soldador. O - O -  
Verificación del tamaño, longitud y localización 
de las soldaduras O - O - 
Inspección visual en base a los criterios de 
aceptación: 
- Prohibición de grietas. 
- Fusión entre el metal base y el metal aportado.  
- Cráteres. 
- Perfiles de soldadura. 
- Tamaño de la soldadura. 
- Mordeduras. 
- Porosidades. E D E D 
Ubicación de filetes de refuerzo. E D E D 
Remoción de respaldos y puntales de sujeción. E D E  D 
Reparaciones. E - E D 
___________ 
NOTA 9.  El Control de Calidad puede estar relacion ado con la evaluación de la 
conformidad de segunda parte. El Aseguramiento de C alidad puede estar 
relacionado con la evaluación de la conformidad de tercera parte. (Ver NTE INEN 
ISO/IEC 17000).