ICS13.220.01
CCSC80/89
中华人民共和国国家标准
GBXXXX—20XX
消防应急救援装备
救援起重气垫
Fireemergencyrescueequipments—Liftingbagsystems
forfireandrescueserviceuse
（征求意见稿）
20XX—XX—XX发布 20XX—XX—XX实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布GBXXXX—20XX
I前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中华人民共和国应急管理部提出。
本文件由全国消防标准化技术委员会消防器具配件分技术委员会（SAC/TC113/SC5）归口。GBXXXX—20XX
1消防应急救援装备救援起重气垫
1范围
本文件规定了消防应急救援装备中救援起重气垫的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于火灾、道路交通事故及其它应急救援工作时在平整工作面上使用的救援起重气垫。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T1226一般压力表
GB/T3512硫化橡胶或塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
XF6—2004消防员灭火防护靴
XF124正压式消防空气呼吸器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
救援起重气垫liftingbagsystemsforfireandrescueserviceuse
救援起重气垫（以下简称气垫）是一种依靠气垫充气后产生的体积膨胀来达到起重作用的气动千斤
顶，由气垫垫体、气瓶、减压器、控制器、输气软管等组成（参见图1）。
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24 7
说明：
1——气瓶；
2——减压器；
3——压力表；
4——输气软管；
5——安全阀；
6——控制器；
7——气垫垫体。
图1典型起重气垫示意图GBXXXX—20XX
23.2
控制器controldevice
实现气垫举升、下降和停止的控制单元。
3.3
结构高度insertionheight
可以插入和推移完整气垫垫体的最低开口高度。
3.4
举升高度liftingheight
气垫在进行起重作业时的高度，此时气垫应保持额定工作压力。
3.5
空载举升高度maximumliftingheight
气垫在额定工作压力下、无负载时的高度。
3.6
额定行程nominaltravel
空载举升高度的1/2，并作向下取整，单位为厘米，取整间隔为5厘米。
3.7
起重力liftingcapacity
气垫承载面与外载荷的有效接触面积与额定工作压力的乘积。
3.8
额定起重力nominalliftingcapacity
气垫在额定工作压力下、于额定行程处所提供举升力的向下取整值，单位为10kN。
3.9
充气时间inflationtime
气垫从结构高度充气至额定行程并达到额定起重力所需的时间。
3.10
排气时间deflationtime
气垫从额定行程处恢复至结构高度所需的时间。
4型号
气垫的型号构成如下：
QQD
企业自定义
额定工作压力，单位为兆帕（MPa）
额定行程，单位为厘米（cm）
额定起重力，单位为十千牛（10kN）
救援起重气垫
标记示例：额定工作压力0.8MPa，在额定行程10cm处额定起重力为30kN的救援起重气垫，其型号为QQD3-10/0.8。
5技术要求GBXXXX—20XX
35.1外观质量
气垫垫体表面应有防滑纹，不应有瘤块裂缝和气泡，快插接头与垫体橡胶粘合处不应有开裂、剥落
或机械损伤。金属件表面应光滑平整，无毛刺及加工缺陷。
5.2外形尺寸
气垫垫体在未充气状态下的长度、宽度、结构高度与厂方标称值相比，长度、宽度的允差为±10mm，
结构高度的允差为±5mm。
5.3起重力
气垫在额定工作压力下于额定行程处测得的起重力应不低于额定起重力。
5.4充气、排气时间
气垫的充气时间应不大于180s，排气时间应不大于360s。
5.5耐老化性能
气垫经耐老化性能试验后进行起重力试验，在额定工作压力下于额定行程处测得的起重力应不低于
额定起重力。
5.6耐油性能
气垫经耐油性能试验后进行起重力试验，在额定工作压力下于额定行程处测得的起重力应不低于额
定起重力。
5.7耐高低温性能
气垫经高低温性能试验后进行起重力试验，在额定工作压力下于额定行程处测得的起重力应不低于
额定起重力。
5.8气密性能
气垫经气密性能试验后，应工作正常，且无泄漏、破裂现象。
5.9耐压性能
气垫经耐压性能试验后，应无泄漏、破裂现象。
5.10抗刺穿性能
气垫触地面和承载面的抗刺穿力均不应小于1100N。
5.11抗切割性能
气垫触地面和承载面经抗切割试验后，均不应被割穿。
5.12可靠性
气垫经可靠性试验后，应工作正常，且无泄漏、破裂现象。
5.13气瓶
气瓶及其瓶阀应符合XF124的规定。
5.14减压器
5.14.1在30MPa～2MPa范围内，减压器的输出压力应在设计值范围内。
5.14.2减压器输出压力调整部分应设置锁紧装置。
5.15控制器
气垫的控制器应设置充气、排气和空档三个档位，控制手柄或按钮在撤除外力后应能自行返回空档。
控制手柄或按钮应有清晰的中文或图形标识并有防误动作措施。
5.16安全阀
气垫的控制器内或控制器至气垫的输气软管上应设置安全阀，安全阀的开启压力与全排气压力应在
气垫额定工作压力的110％～120％范围内。
5.17输气软管
5.17.1输气软管的长度应不小于5m。GBXXXX—20XX
45.17.2输气软管经压力试验后，应无泄漏和异常变形。
5.18快插接头
5.18.1气垫使用的快插接头应符合XF124的规定。
5.18.2快插接头嵌入气垫垫体的底部位置应设有翼形支架或采取其它至少在两个不同方向上增加与
垫体粘合程度的措施。
5.19压力表
压力表应符合GB/T1226的规定，外壳应有橡胶防护套，且精度不低于2.5级。
6试验方法
6.1外观质量检查
气垫在无负荷状态下充气至额定工作压力后,目视检查气垫的外观。
6.2外形尺寸测量
使用通用量具测量气垫未充气状态下的外形尺寸。
6.3起重力试验
将气垫平放在两块钢板之间，钢板的位置在气垫的中间部位,然后置于压力试验机工作台上。开启
压力试验机，打开气瓶对气垫充气至额定工作压力并维持恒定，记录气垫在额定行程处的起重力。
6.4充气、排气时间测量
气垫在无负荷状态下充气至额定工作压力，记录充气时间，然后排气恢复至结构高度，记录排气时
间。连续进行三个循环，计算平均值。
6.5耐老化性能试验
按GB/T3512规定的方法对气垫垫体进行24h、100℃的热空气老化试验，取出后10min内按6.3规
定的方法进行起重力试验。
6.6耐油性能试验
在常温下，将气垫垫体放入盛有93＃汽油、液面高度5mm的容器中，2h后取出拭干，10min内按
6.3规定的方法进行起重力试验。
6.7耐高低温性能试验
将气垫垫体分别放置在-20℃和＋55℃的环境温度中各24h，取出后10min内按6.3规定的方法进行
起重力试验。
6.8气密性能试验
将气垫垫体浸入水中，垫体至液面的距离不小于0.3m，然后充气至试验压力（额定工作压力×1.5），
保持压力60s，观察有无泄露和破裂现象。
6.9耐压性能试验
将气垫置于防爆隔墙内，气垫安放在专用测试台架内，台架的上下限位板之间的距离调整为气垫的
额定行程，通过管路与高压泵相连。对气垫加压至试验压力（额定工作压力×4）后，保持压力15s，
观察有无泄露和破裂现象。
6.10抗刺穿性能试验
试验按XF6—20046.8的方法进行，从气垫触地面和承载面上分别割取200mm×100mm的垫体作
为试样，各选择四个穿刺点，每点间的距离不应少于30mm，穿刺点距离试样边缘不应少于25mm，穿刺
点应选在无防滑纹的区域。
6.11抗切割性能试验
试验按XF6—20046.9的方法进行，从气垫触地面和承载面上分别割取200mm×100mm的垫体作
为试样。GBXXXX—20XX
56.12可靠性试验
在无负荷状态下，对气垫充气至额定工作压力，然后排气恢复至结构高度，反复进行50次，观察气
垫状况。
6.13气瓶试验
检查气瓶及其瓶阀的型号规格与相关检验报告、批检报告。
6.14减压器性能试验
在减压器输出压力端装上压力表，开启气瓶瓶阀，测量30MPa～2MPa范围内减压器的输出压力。
6.15控制器试验
操作控制器，检查各档位功能，检查控制手柄或按钮的标识正确性和防误动作措施有效性。
6.16安全阀性能试验
将安全阀的输入端与气压源连接，缓慢均匀地升压，升压速率不应大于0.01MPa/s，测量安全阀的
开启压力。继续升高压力，直到安全阀达到全排气状态，测量安全阀的全排气压力。
6.17输气软管试验
用通用量具测量输气软管的长度，然后向输气软管内注入气垫额定工作压力3倍的气压，保持压力
60s，观察有无泄露和异常变形现象。
6.18快插接头试验
切开气垫垫体检查快插接头底部的结构，快插接头的试验按XF124的规定进行。
6.19压力表检查
检查压力表的型号规格与相关检验报告。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1产品须经制造商质量检验部门检验合格并附有产品合格证方准出厂。
7.1.2按5.1～5.4的规定进行逐套检验，制造商可根据质量控制需要及合同要求增加检验项目，其结
果应符合本文件相应的规定。
7.2型式检验
7.2.1凡属下列情况之一，应进行型式检验：
a)新产品鉴定或老产品转厂生产时；
b)正式生产后，原材料、工艺、设计有较大改动时；
c)停产一年后恢复生产时；
d)发生重大质量事故整改后；
e)国家质量监督机构依法提出型式检验要求时。
7.2.2型式检验的内容为本文件规定的全部项目，检验结果均应达到本文件相应的规定。
7.2.3提供型式检验的产品批量不应小于20具，样本数为2套。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1在起重气垫垫体的明显部位上应设置产品标签，且至少应包括下列内容：
a)制造商名称；
b)产品名称及型号；
c)技术参数（应至少包括额定工作压力、额定行程和额定起重力；对于起重力随起重高度而变化
的气垫，应包括如图2所示的气垫起重性能图表或文字列表；对于垫体触地面和承载面嵌入金
属板的气垫，应包括金属板的最小厚度）；
d)生产日期和批号；GBXXXX—20XX
6e)产品执行标准的代号；
f)安全警示（对垫体材质为橡胶的产品，应至少包括“本产品在使用时，必须保证工作面的平整”、
“不得在垫体橡胶直接接触化学药剂或尖锐物体时使用本产品”字样；对垫体触地面和承载面
嵌入金属板的产品，应至少包括“本产品在使用时，必须保证工作面的平整”、“不得在垫体
直接接触化学药剂的情况下使用本产品”、“不得在垫体直接接触超过金属板最小厚度一半的
尖锐物体时使用本产品”字样）。
图2气垫起重性能图表
8.2包装
每件产品均应有手提箱包装，包装外标明产品名称、型号、厂名、厂址、执行标准号，箱体内附有
产品说明书、产品合格证、使用记录档案样板。
产品说明书中应包括用户须知、产品的型号、使用方法、检查程序、维护方法以及报废准则等信息
内容，产品说明书中可给出推荐性的产品使用年限。
8.3运输
搬运、运输时应严禁碰撞。
8.4贮存
产品应贮存在通风、干燥、无热源、无腐蚀性气体的场所。起重力（kN）
举升高度（cm）