Viernes 21 de marzo de 2014  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)     1 SEGUNDA SECCION  
PODER EJECUTIVO  
SECRETARIA DE ENERGIA  
MODIFICACIÓN de la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para 
contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de prueba.  
Al margen un sello co n el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secretaría de Energía.  
MODIFICACIÓN DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -008-SESH/SCFI -2010, RECIPIENTES 
TRANSPORTABLES PARA CONTENER GAS L.P. ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN, MATERIALES Y MÉTODOS 
DE P RUEBA.  
La Secretaría de Energía y la Secretaría de Economía, por conducto de la Dirección General de Gas L.P. y 
de la Dirección General de Normas, respectivamente, con fundamento en los artículos 26, 33, fracciones XII y 
XXV, y 34, fracciones XIII, XXI y X XXI, de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal;  4, 9o., 14, 
fracción IV, 15, fracción III, inciso a) y 16 de la Ley Reglamentaria del artículo 27 constitucional en el ramo del 
petróleo; 38, fracciones II, IV y V, 40, fracciones I y XIII, 41, 43, 47, fracción IV, 51, primer párrafo, y 73 de la 
Ley Federal sobre Metrología y Normalización, 31 y 34 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización; 53, 54, 56, fracción III, 74, 75 y 87 del Reglamento de Gas Licuado de Petróleo; 2,  apartado B, 
fracción III, 8, fracción XV, del Reglamento Interior de la Secretaría de Energía; y 2, apartado B, fracción XI, y 
21, fracciones IX y X, del Reglamento Interior de la Secretaría de Economía, y  
CONSIDERANDO  
PRIMERO.  Que es responsabilidad del Gobierno Federal establecer las medidas de seguridad necesarias 
a fin de asegurar que las instalaciones de aprovechamiento de Gas L.P. no constituyan un riesgo para la 
seguridad de las personas o dañen la salud de las mismas.  
SEGUNDO.  Que la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para 
contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de prueba, publicada el 21 de 
diciembre de 2010 en el Diario Oficial de la Federación , establece las especificaciones t écnicas mínimas de 
diseño, fabricación y seguridad, así como los métodos de prueba que, como mínimo, deben cumplir los 
recipientes transportables para contener gas licuado de petróleo reabastecibles, con capacidad de 
almacenamiento nominal de hasta 45 kg.  
TERCERO.  Que la presente modificación tiene por objeto adecuar técnicamente los métodos de prueba y 
marcado establecidos en la NOM -008-SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para contener Gas L.P. 
Especificaciones de fabricación, materiales y métodos d e prueba.  
CUARTO.  Que con fecha 4 de junio de 2013, en cumplimiento a lo acordado por el Comité Consultivo 
Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos y por el Comité Consultivo Nacional de Normalización 
de Seguridad al Usuario, Información Comer cial y Prácticas de Comercio, conforme a  lo previsto en el artículo 
47, fracción I, de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, se publicó en el Diario Oficial de la 
Federación  el Proyecto de Modificación de la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/S CFI-2010, 
Recipientes transportables para contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de 
prueba, a efecto de que dentro de los siguientes 60 días naturales posteriores a dicha publicación, las 
personas interesadas presentaran su s comentarios ante el Comité Consultivo Nacional de Normalización en 
Materia de Hidrocarburos o al Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, 
Información Comercial y Prácticas de Comercio.  
QUINTO. Que la presente Modificación a la  Norma Oficial Mexicana  NOM -008-SESH/SCFI -2010, 
Recipientes transportables para contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de 
prueba,  fue aprobada por el Comité Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos, en su 
Cuarta Sesión Ordinaria del Ejercicio 2013, celebrada el 21 de noviembre de 2013. Asimismo, fue aprobada 
por el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Comercial y 
Prácticas de Comercio, en su Tercera Sesión O rdinaria del Ejercicio 2013, celebrada el 26 de noviembre  de 
2013.  
SEXTO.  Que con fecha 4 de febrero de 2014 se publicó en el Diario Oficial de la Federación , la Respuesta 
a los comentarios recibidos respecto del Proyecto de Modificación de la Norma Oficia l Mexicana  NOM -008-
SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, 
materiales y métodos de prueba.  Por lo expuesto y fundado, habiendo dado cumplimiento al procedimiento que señalan los artículos 44, 45, 
47 y demás relativos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, se expide la:  
MODIFICACIÓN DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -008-SESH/SCFI -2010, RECIPIENTES 
TRANSPORTABLES PARA CONTENER GAS L.P. ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN, 
MATERIALES Y MÉTODOS  DE PRUEBA  
ÚNICO .- Se MODIFICAN  el índice, los numerales 2, 3.25, 4, inciso a), 5.2, primer párrafo, 6, 6.1, 6.2, 
penúltimo y último párrafos, 6.4, y en su Tabla 3, 6.5.1 y en su Tabla 4, 6.5.1.1, 6.5.1.2, 6.5.1.3, 6.5.2, en la 
nota de la Tabla 5, 6.5.2.1,  segundo párrafo, 6.6.2, en su Figura 6.9, 6.6.3, 9.1.3, primer párrafo, 10, segundo 
párrafo, 11 en el encabezado contenido en la tercer columna de la primera fila así como el numeral 12.3.1 de 
su Tabla 8, 12, 12.1.1.3, 12.1.4.2, 12.1.6.2, primer párrafo, 12.2.1.3, 12.2.2.3, 12.2.4.1, primer párrafo, 
12.2.4.2, 12.2.5.1, 12.2.5.2, y 12.3.1; se ADICIONAN  los numerales 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.2.5, 11 para 
incorporar a la Tabla 8 el inciso 12.4.8, la nota al pie “d” y el penúltimo párrafo, 12.4.8, 12.4.8. 1, 12.4.8.2 y 
12.4.8.3, y se DEROGAN  las notas contenidas en la trigésima segunda fila de la Tabla 4, y el segundo párrafo 
del numeral 13.3.5, de la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables 
para contener Gas L.P. Especifica ciones de fabricación, materiales y métodos de prueba, para quedar como 
sigue:  
ÍNDICE  
1. a 5. … 
6. Especificaciones para recipientes de acero al carbón o de acero microaleado (Clase I)  
7. a Transitorios … 
2. … 
… 
… 
… 
… 
… 
… 
… 
… 
… 
… 
… 
… 
NMX -B-310-1981  Métodos  de prueba a la tensión para productos de acero. Declaratoria de vigencia 
publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 16 de noviembre de 1981.  
3.25 Recipiente metálico: Tipo de recipiente transportable construido a partir de acero al carbón, acero 
microaleado o acero inoxidable.  
4. … 
… 
a) Clase I. Recipientes de acero al carbón o de acero microaleado.  
 i. … 
 ii. … 
 iii. …  Viernes 21 de marzo de 2014  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)     3 5.2 … 
Los recipientes transportables de cualquier clase y tipo deben diseñarse de tal forma que su capacidad de 
almacenamiento, en  litros de agua, expresada en dm3, sea acorde con las siguientes consideraciones:  
5.2.1  La capacidad volumétrica para recipientes con capacidad nominal de 45 kg de gas L.P. debe ser 
como mínimo 102.0 L, y 108.0 L como máximo.  
5.2.2  La capacidad volumétrica  para recipientes con capacidad nominal de 30 kg de gas L.P. debe ser 
como mínimo 68.0 L, y 73.0 L como máximo.  
5.2.3  La capacidad volumétrica para recipientes con capacidad nominal de 20 kg de gas L.P. debe ser 
como mínimo 45.0 L, y 48.0 L como máximo.  
5.2.4 La capacidad volumétrica para recipientes con capacidad nominal de 10 kg de gas L.P. debe ser 
como mínimo 23.0 L, y 24.0 L como máximo.  
Para otros recipientes con capacidades nominales diferentes a las señaladas en este numeral, la 
capacidad volumétric a mínima del recipiente, en litros de agua, expresada en dm3, debe ser acorde a una 
relación de llenado del 42% como máximo, de la masa equivalente de gas L.P., usando para realizar el cálculo 
la siguiente fórmula:  
V = K*F 
En donde:  
V = Volumen en dm3 
K = Kilogramos de Gas L.P. (capacidad nominal)  
F = 2.4  
5.2.5  La capacidad volumétrica se comprueba de acuerdo al método de prueba establecido en el numeral 
12.1.1.  
6. Recipientes de acero al carbón y de acero microaleado (Clase I)  
6.1 … 
Los materiales de fabri cación que se utilicen para los casquetes superior e inferior de los recipientes, así 
como, en su caso, para la sección cilíndrica, deben ser aquellos especificados en la Tabla 4 y cumplir con las 
propiedades y requisitos ahí establecidos. Los materiales q ue se utilicen para los demás aditamentos y 
componentes que vayan soldados al recipiente pueden ser de acero al carbón o de acero microaleado. Dichos 
materiales deben cumplir con las características y propiedades señaladas en el numeral 6.5.  
6.2 … 
… 
Figura  6.1 … 
… 
Figura 6.2  … 
… 
… 
En el diseño y fabricación de recipientes de cualquier tipo, no se permite la inclusión de partes y/o 
accesorios adicionales a los descritos en el presente numeral, tales como anillos compensadores de peso de 
cualquier material, u  otros elementos afines no contemplados en la presente Norma Oficial Mexicana.  
Los recipientes especiales tipo C con capacidad menor a 10 kg pueden contar con características 
diferentes en cuanto a dimensiones, base de sustentación, cuello protector, tara y marcado, a diferencia de lo 
establecido para los recipientes comunes (tipo A) y semicapsulados (tipo B).  6.4 Tara 
… 
Tabla 3  
Masa de recipientes Clase I, tipos A y B  
Capacidad nominal, en kg  Masa del recipiente, en kg  Tolerancia de fabricación  
45 33.8 ± 3% 
30 26.6 ± 3%  
20 19.4 ± 3%  
10 12.3 ± 3%  
 
La tara real de cualquier tipo de recipiente Clase I, incluyendo su válvula de servicio, no deben diferir del ± 
1% en relación a los valores de tara que se identifiquen en la memoria técnica y en el marcado es tablecido en 
el numeral 9.1.2. Lo anterior se comprueba con el método de prueba descrito en el numeral 12.1.2.  
Tratándose de recipientes tipos A y B, la variación máxima para la tara real señalada en el párrafo anterior 
es permisible siempre que dicha tara  se encuentre dentro de la tolerancia de fabricación referida en la Tabla 3.  
6.5.1  ... 
La lámina utilizada en la fabricación de la sección cilíndrica y los casquetes o semicápsulas que conformen 
el cuerpo principal del recipiente, deben ser los señalados e n la Tabla 4 y cumplir con las propiedades y 
requisitos en ella establecidos.  
El cuello protector y la base de sustentación pueden ser fabricados a partir de lámina de acero al carbón o 
de acero microaleado, conforme a lo referido en el párrafo anterior o,  en su caso, con algún otro material 
compatible.  
Se entenderá como material compatible, cualquier otro tipo de acero al carbón o acero microaleado 
susceptible de ser fijado permanentemente mediante soldadura al cuerpo, casquetes, o semicápsulas del 
recipie nte transportable, sin que éstos sufran afectaciones.  
Tabla 4  
Propiedades mecánicas y composición de aceros para recipientes Clase I  
  Tipo 1  Tipo 2  
(SA-
414C)  Tipo 3  
(SA-414D)  Tipo 4  
(SA-
414E)  Tipo 5  
(SA-
414F)  Tipo 6  
(SA-414G)  Tipo 7  
(SA-455) 
Tensión (MPa ) -- 420 380-480 410-520 450-590 380-480 515-655 515-655 
Cedencia mín 
(MPa)  -- 283 230 240 260 230 310 260 
Elongación mín en 
200 mm (%)  -- 10 16 14 12 10 10 15 
Elongación mín en 
50 mm (%)  -- 20 20 18 16 14 16 22 
Carbono (% máx.)  Colada  0.24 0.25 0.25 0.27 0.31 0.31 0.33 
 Producto  0.26 0.25 0.25 0.25 0.25 0.31 0.33  Viernes 21 de marzo de 2014  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)     5  
Manganeso (%)  Colada  0.50-1.00 0.50-0.90 0.80-1.20 0.80-1.20 0.80-1.20 1.35 máx  0.85-1.20 
 Producto  0.45-1.05 0.45-0.95 0.70-1.20 0.70-1.20 0.70-1.20 1.35 máx  0.79-1.30 
Fósforo (% máx.)  Colada  0.04 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
 Producto  0.05 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
Azufre (% máx.)  Colada  0.05 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
 Producto  0.05 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
Silicio (% máx)  Colada  0.30 0.40 0.40 0.40 0.30 0.30 0.13 
 Producto  0.45 0.45 0.45 0.45 0.30 0.30 0.13 
Niobio (%)  Colada  0.01-0.04 -- -- -- -- -- -- 
 Producto  0.01-
0.045  -- -- -- -- -- -- 
Cobre (% máx.)  Colada  0.05 -- -- -- -- -- -- 
 Producto  0.05 -- -- -- -- -- -- 
Níquel (% máx.)  Colada  0.03 -- -- -- -- -- -- 
 Producto  0.03 -- -- -- -- -- -- 
Cromo (% máx.)  Colada  0.03 -- -- -- -- -- -- 
 Producto  0.03 -- -- -- -- -- -- 
Molibdeno (% 
máx.)  Colada  0.01 -- -- -- -- -- -- 
 Producto  0.01 -- -- -- -- -- -- 
Zinc (% máx.)  -- 0.01 -- -- -- -- -- -- 
 -- 0.01 -- -- -- -- -- -- 
Aluminio (% máx.)  -- 0.07 -- -- -- -- -- -- 
 -- 0.07 -- -- -- -- -- -- 
Vanadio (%)  Colada  0.01-0.05 -- -- -- -- -- -- 
 Producto  0.01-
0.055  -- -- -- -- -- -- 
Nota: Se permiten elementos residuales conforme a lo indicad o en las versiones vigentes de los códigos 
aplicables.  
6.5.1.1  Notas aplicables para el material Tipo 1.  
El cobre, níquel, cromo, molibdeno, zinc y aluminio, pueden estar presentes en el acero de la lámina 
microaleada, siempre que no excedan los valores in dicados en la Tabla 4.  
El vanadio es sustituto del niobio. Se permite la combinación de niobio y vanadio, siempre que los análisis 
de colada y de producto se encuentren dentro de un intervalo 0.01% -0.055%.  
Cuando el silicio es mayor que 0.10% en colada, el  contenido máximo de carbono debe ser 0.28%.  
No se permite agregar otros elementos para obtener efectos de aleación.  El tamaño del grano ferrítico debe ser de 6 o más fino.  
6.5.1.2  Notas aplicables para los materiales Tipos 2, 3, 4, 5 y 6.  
Tolerancias máxi mas para elementos no especificados cuando estén presentes en el acero.  
Cobre (%)A Análisis de colada  
Análisis de producto  0.40 
0.43 
Níquel (%)A Análisis de colada  
Análisis de producto  0.40 
0.43 
Cromo (%)A y B Análisis de colada  
Análisis de producto  0.30 
0.34 
Molibdeno (%)A y B Análisis de colada  
Análisis de producto  0.12 
0.13 
Vanadio (%)C Análisis de colada  
Análisis de producto  0.03 
0.04 
Columbio (%)C Análisis de colada  
Análisis de producto  0.02 
0.03 
A La suma de cobre, níquel, cromo y molibdeno no d eberá de exceder de 1.0% en el análisis de colada. 
Cuando uno o más de estos elementos están especificados, la suma no aplica, en cuyo caso solamente los 
límites individuales de los elementos no especificados aplican.  
B La suma de cromo y molibdeno no debe rá de exceder de 0.32% del análisis de colada. Cuando uno o 
más de estos elementos son especificados, la suma no aplica, en cuyo caso, sólo los límites individuales de 
los elementos no especificados aplican.  
C Por acuerdo con el fabricante del acero, los l ímites del análisis de colada para el vanadio o columbio se 
pueden incrementar hasta 0.10% y 0.05%, respectivamente.  
6.5.1.3  La comprobación de las especificaciones químicas y mecánicas establecidas en la Tabla 4 se hará 
mediante el certificado de origen d e la lámina, conforme al PEC a que se refiere el numeral 13 de la presente 
Norma Oficial Mexicana.  
6.5.2  … 
… 
Tabla 5  … 
Nota:  A diferencia de lo indicado en la Tabla 5, se permite una reducción máxima del 10%, para 
casquetes, del espesor de la lámina.  
6.5.2 .1… 
a)… 
b)… 
El espesor debe ser tal, que el esfuerzo de la pared no exceda del valor menor de cualquiera de las 
siguientes consideraciones:  
… 
6.6.2  … 
…  Viernes 21 de marzo de 2014  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)     7 … 
 
Figura 6.9  
Extracción de probetas de prueba  
… 
6.6.3  … 
Los soldadores y operadores de máquinas de sol dar que se empleen en el proceso de soldadura del 
recipiente deben ser calificados mediante pruebas de doblez o con macro -ataque, según corresponda, como 
se indica en el numeral 12.2.3, o mediante prueba de radiografiado efectuada como se indica en el nume ral 
12.2.4.  
Para la calificación de soldadores y operadores de máquinas de soldar, se deben tomar y probar las 
probetas de los cordones de soldadura conforme a lo siguiente:  
Tipo de junta  Tipo de prueba requerida  Propósito de la 
prueba  Cantidad de 
probetas  Método de prueba  
Junta longitudinal a tope 
(ranura)  Doblez guiado a la raíz (*)  
Doblez guiado a la cara (*)  Sanidad  
Sanidad  2 
2 NMX -H-007-1978  
NMX -H-007-1978  
Junta circunferencial con 
bayoneta (ranura)  Doblez guiado a la raíz (*)  Sanidad  2 NMX -H-007-1978 
Soldadura de 
aditamentos sobre partes 
sujetas a presión (filete)  Ruptura a la raíz (**)  Sanidad  2 NMX -H-007-1978  
Soldadura de coples 
(filete)  Macro -ataque  Sanidad  2 -- 
Notas:  
(*) Esta prueba puede ser substituida por radiografiado.  (**) Si la probeta de prueba no se fractura, debe efectuarse una prueba de macro -ataque.  
9.1.3  Tratándose de recipientes metálicos, la información de marcado descrita en los numerales 9.1.1 y 
9.1.2 debe ser identificada en el cuello protector en alto o bajo relieve con cara cteres no menores de 6 mm de 
altura y profundidad mínima de 0.5 mm y máxima de 1.7 mm.  
… 
… 
… 
10. … 
… 
En el caso de los recipientes portátiles de cualquier clase, es recomendable que las válvulas de servicio 
cuenten con válvula de no retroceso.  
… 
11. … 
… 
… 
Tabla 8  
Tamaños de muestra para la realización de pruebas  
Método de prueba  Tipo de recipiente  n1 (ensayos de 
certificación de 
modelo) d n2 (ensayos de 
producción)  
12.1.1 Prueba de capacidad volumétrica  Clases I, II y III  2 1 por cada lote < 500 
12.1.2 Pr ueba de tara  Clases I, II y III  2 1 por cada lote < 200 
12.1.3 Prueba hidráulica o neumática  Clases I, II y III  3 100%  
12.1.4 Prueba de hermeticidad  Clases I, II y III  1 100%  
12.1.5 Prueba de resistencia a ciclos de presión  Clases I, II y III  2 -- 
12.1.6 Prueba de resistencia en alta presión  Clases I, II y III  3 1 por cada lote < 500 
12.2.1 Prueba de espesor de lámina  Clases I y II  1 1 por cada lote < 200 
12.2.2 Prueba de resistencia a la tensión en 
soldaduras a Clases I y II  2 1 por cada lote < 200 
12.2.3 Prueba de doblez a Clases I y II  1 1 por cada lote < 200 
12.2.4 Prueba de radiografiado  Clases I y II  2 1 por cada lote < 50 
12.2.5 Prueba de expansión volumétrica  Clases I y II  2 1 por cada lote < 200 
12.3.1 Pruebas de protección anti -corrosiva  Clase I  -- -- 
12.4.1 Prueba de exposición a temperatura elevada  Clase III  1 -- 
12.4.2 Prueba de hendiduras  Clase III  2 -- 
12.4.3 Prueba de permeabilidad b Clase III  1 -- 
12.4.4 Prueba de agua en ebullición c Clase III  1 -- 
12.4.5 Prueba de resistenci a al fuego  Clase III  2 -- 
12.4.6 Prueba de caída  Clase III  2 -- 
12.4.7 Prueba de torque  Clase III  1 -- 
12.4.8 Prueba de resistencia a la tensión, fluencia y 
alargamiento en la lámina  Clases I y II  1 1 por cada lote < 200 
a.  … 
b.  … 
c.  …  Viernes 21 de marzo de 2014  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)     9 d. Las prueba s a realizar podrán ser efectuadas en uno o varios recipientes de tal forma que se cumpla 
con el número de ensayos requeridos.  
Para efectuar las pruebas descritas en la Tabla 8, podrán utilizarse los mismos especímenes siempre que 
las pruebas realizadas pr eviamente no alteren las características físicas que se requieran en el espécimen, 
para la realización de otras pruebas.  
… 
12. … 
Para la realización de las pruebas descritas en este numeral, el solicitante debe poner a disposición del 
organismo de certific ación o del laboratorio de pruebas, según sea el caso, la muestra de recipientes 
seleccionada, según se indica en el numeral 11.  
Las especificaciones técnicas del recipiente, incluyendo planos de diseño, memorias técnicas, 
especificaciones y propiedades de  los materiales, así como la descripción de los procedimientos de 
fabricación y tratamiento térmico se deben proporcionar al organismo de certificación de producto, o a la 
DGGLP, conforme al PEC descrito en el numeral 13.  
Los instrumentos de medición, equi pos y dispositivos que se indican en la presente Norma Oficial 
Mexicana, representan los requisitos mínimos para la aplicación de las pruebas y pueden sustituirse por otros 
equivalentes que permitan obtener el resultado de la prueba en las unidades o valor es que se especifican.  
12.1.1.3 … 
La capacidad volumétrica del recipiente debe cumplir con lo indicado en el numeral 5.2.  
12.1.4.2  … 
Se toma el recipiente y se conecta al dispositivo neumático a través de la válvula de servicio, utilizando 
una conexión fle xible para presurizarlo hasta alcanzar una presión interna mínima de 0.69 MPa (7.0 kgf/cm2), 
una vez alcanzada esta presión (verificada a través de la lectura de un manómetro) se procede a cerrar la 
válvula de servicio para después desconectar el dispositi vo neumático del recipiente. Una vez presurizado el 
recipiente se le sumerge en un depósito con agua y se procede a revisar las uniones soldadas y el 
acoplamiento de medio cople -válvula de servicio, verificando que no se presenten fugas de aire.  
12.1.6.2  … 
El dispositivo hidráulico, junto con el manómetro, se acoplan al recipiente y se procede a aumentar 
gradualmente la presión interna hasta alcanzar los 6.67 MPa (68.0 kgf/cm2), debiendo mantenerse esta última 
durante 30 s como mínimo.  
… 
12.2.1.3  … 
El espes or de la lámina no debe ser menor a lo especificado en los numerales 6.5.2 y 7.2.5, según 
corresponda a la clase de recipiente (de acero al carbón o de acero microaleado y acero inoxidable, 
respectivamente).  
12.2.2.3  … 
La muestra es aceptada si la resisten cia a la tensión de la soldadura es, cuando menos, la misma del 
material base utilizado para la fabricación del recipiente. En caso de que por alguna causa falla la prueba o si 
existe evidencia de que la falla se debió a discontinuidades en la soldadura, d eberán tomarse dos recipientes 
adicionales. Si de esta segunda muestra falla alguna, el lote deberá de ser rechazado.  
12.2.4.1  … Equipo para radiografiado que puede constar de tubo de rayos X, fuente radioactiva, radiografía digital, 
radioscopia o fluorosc opia.  
… 
12.2.4.2 … 
… 
… 
… Figura 12.1  
En caso de que la prueba requiera el uso de película radiográfica, debe realizarse conforme a lo indicado 
en la Norma Mexicana NMX -B-086-1991.  
12.2.5.1  … 
Los que se indican en la Norma Mexicana NMX -X-015-1981.  
12.2.5.2 … 
… 
Para la determinación del resultado de esta prueba es válido utilizar cualquier otro método siendo 
necesario señalar su procedimiento, debiendo aplicarse la presión hidrostática y el tiempo señalados en el 
párrafo anterior.  
12.3.1  … 
El sistema de aplic ación de pintura utilizado en recipientes de acero al carbón o de acero microaleado 
debe ser calificado mediante la aplicación de pruebas de corrosión por niebla salina, así como de resistencia 
al intemperismo acelerado. Ambas pruebas deben aplicarse a pro betas rectangulares obtenidas a partir de la 
lámina con que sean fabricados los recipientes.  
12.4.8  Prueba de resistencia a la tensión, fluencia y alargamiento en la lámina  
12.4.8.1  Aparatos y equipo  
Máquina de ensayos universales para pruebas de tensión.  
12.4.8.2  Procedimiento  
Seleccionar el recipiente después de ser relevado de esfuerzos, de acuerdo a la Tabla 8 de la presente 
Norma Oficial Mexicana. Las muestras deben tomarse del recipiente seleccionado, como se describe a 
continuación:  
 En la sección cil índrica, se toma una muestra longitudinal de esta sección, al menos a 90° del cordón 
de la soldadura longitudinal. Figura 6.9.  
 En el casquete, se toma una muestra de uno de ellos, si ambos son de la misma colada; en caso de 
ser de diferente colada, se toma  una muestra de cada casquete.  
 Las muestras y la prueba deben prepararse y efectuarse conforme a lo indicado en la Norma 
Mexicana NMX -B-172-1988 o en la Norma Mexicana NMX -B-310-1981. Figura 6.9.  
12.4.8.3  Resultado  
El resultado de las pruebas debe cumplir con lo especificado en la Tabla 4, conforme a lo especificado 
para cada tipo de material.  
13.3.5… 
I… 
II…  Viernes 21 de marzo de 2014  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)     11 III… 
Se deroga.  
… 
TRANSITORIOS  
PRIMERO.  Las modificaciones descritas en el presente documento entrarán en vigor a los 60 días 
naturales posteriores a l a fecha de su publicación en el Diario Oficial de la Federación . 
SEGUNDO.  Los certificados de la conformidad vigentes respecto de la Norma Oficial Mexicana  NOM -008-
SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para contener Gas L.P. Especificaciones de fabri cación, 
materiales y métodos de prueba , que hayan sido emitidos con anterioridad a la fecha de entrada en vigor de la 
presente Modificación de la Norma Oficial Mexicana, continuarán vigentes hasta que concluya su plazo de 
vigencia. Las vigencias de dichos certificados no podrán exceder las señaladas en el numeral 13.3.5 de la 
Norma Oficial Mexicana que se modifica . 
TERCERO.  La presente Modificación de la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, 
Recipientes transportables para contener Gas L.P. Especif icaciones de fabricación, materiales y métodos de 
prueba, no será aplicable a los Recipientes transportables para contener Gas L.P., que hayan sido fabricados 
con anterioridad a su entrada en vigor, por lo que éstos podrán comercializarse, sin requisitos a dicionales a 
los establecidos en la normativa vigente, hasta agotar el inventario del producto.  
México, D.F., a los doce  días del mes de febrero de dos mil catorce. - El Director General de Normas de la 
Secretaría de Economía, en su carácter de Presidente d el Comité Consultivo Nacional de Normalización de 
Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio , Alberto Ulises Esteban Marina .- 
Rúbrica. - El Director General de Gas L.P. de la Secretaría de Energía, Héctor de la Cruz Ostos .- Rúbrica. - 
La Subsecretaria de Hidrocarburos de la Secretaría de Energía, en su carácter de Presidenta del Comité 
Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos , María de Lourdes Melgar Palacios .- 
Rúbrica.