阻燃V带 
 
Fire-resistant V -belts 
 
（报批稿） 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
中华人民共和国国家标准  ICS 21.220.10 
G 42  
 
GB 12731—XXXX 
代替 GBT 12731-2003 
 
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局  
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会  发布 
 ××××-×× -××发布  ××××-×× -××实施  GB 12731 -××××  
 I 前   言 
本标准5.5安全性能为强制性的，其余为推荐性的。  
本标准按照 GB/T 1.1 -2009《标准化工作导则  第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。  
本标准代替 GB 12731 -2003《阻燃V带》，与 GB 12731 -2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如
下： 
——修改了阻燃 V带结构表示方法（见 3.1和3.2，2003版的3.1和3.2）； 
——增加了阻燃 V带型号表示方法（见 4.1）； 
——增加了阻燃 V带疲劳性能要求 及试验方法 （见5.4和6.3）； 
——修改了阻燃 V带抗静电性能表示方法。（见 5.5.2，2003版的4.4.2）； 
——增加了阻燃汽车 V带的性能要求和试验方法（见 5和6）。 
本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会（ SAC/TC428/SC3 ）归口。  
本标准起草单位： 浙江三维橡胶制品股份有限公司、宁波丰茂远东橡胶有限公司、浙江肯莱特传动
工业有限公司、 浙江凯欧传动带有限公司、 浙江紫金港胶带有限公司、 青岛市产品质量检验技术研究所。  
本标准主 要起草人 : 张国方、刘友良、 孙光明、 陆江军、汪金芳、解德利、庞长 志、吴桂卿 。 
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：  
——GB/T 10714 -1989； 
——GB 12731 -1991、GB 12731 -2003。 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 GB 12731 -××××  
1 阻燃V带 
1 范围 
本标准规定了阻燃 V带的结构、型号和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运
输和贮存。  
本标准适用于矿井 等要求阻燃和抗静电场合下的 V带。 
2 规范性引用文件  
下列文件对于本文件 的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 。 
GB 338      工业用甲醇 
GB/T 394.1  工业酒精  
GB/T 3686   V 带拉伸强度和伸长率试验方法  
GB/T 3688   V 带线绳粘合强度试验方法  
GB/T 10715  带传动 多楔带、联组 V带及包括宽 V带、六角带在内的单根 V带 抗静电带的导电性：
要求和试验方法（ GB/T 10715 -2002，ISO 1813 ：1998，MOD） 
GB/T 11544  带传动 普通V带和窄V带 尺寸（基准宽度制） （GB/T 11544-2012，ISO 4184:1992 ，
MOD） 
GB/T 11545  带传动 汽车工业用 V带 疲劳试验（ GB/T 11545 -2008，ISO 5287:2003 ，MOD） 
GB/T 13352  带传动 汽车工业用 V带及其带轮  尺寸（GB/T 13352 -2008，ISO 2790:2004 ，MOD） 
GB/T 14562  V 带疲劳试验方法  有扭矩法  
HG/T 3864   V 带的层间粘合强度试验方法  
MT 182      酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求  
3 结构 
3.1  阻燃V带按其截 面形状分为阻燃普通 V带、阻燃窄V带；按结构分为包边式阻燃 V带和切边式阻
燃V带，其中，切边式阻燃 V带分为普通切边阻燃 V带，有齿切边阻燃 V带和底胶夹布切边阻燃 V带。 
3.2  阻燃V带由包布、顶布、顶胶、缓冲胶、抗拉体、底胶夹布、底布等组成（ 参见图1）。 
4  型号和标记  
4.1  型号 
阻燃普通 V带型号分为 Z、A、B、C、D、E六种，有齿阻燃普通 V带以ZX、AX、BX、CX、DX、EX表示。 
阻燃窄V带型号分为 SPZ、SPA、SPB、SPC、9N、15N、25N七种，有齿阻燃窄 V带以XPZ、XPA、XPB、
XPC、9NX、15NX、25NX表示。 GB 12731 -××××  
2 阻燃汽车 V带型号分为 AV10、AV13、AV15、AV17、AV22五种， 有齿阻燃汽车 V带以AVX10、AVX13、AVX15、
AVX17、AVX22表示。 
4.2 标记 
阻燃V带的标记示例。以符合 GB 12731 ，阻燃， A型，基准长度为 1400mm的阻燃普通 V带为例，其标
记为： 
示例： 
GB 12731 -FR-A1400 
    标记中各要素的含义如下：  
FR  ——阻燃V带标志；  
A   ——型号； 
1400——基准长度为 1400mm。 
1
3
4
5
6
           
2
3
4
5
6
8  
a）包边阻燃V带                  b）切边阻燃V 带 
2
3
4
5
6
                 
2
3
4
5
6
7
8  
  c）有齿切边 阻燃V带            d）底胶夹布切边 阻燃V 带 
说明： 
1——包布； 
2——顶布； 
3——顶胶； 
4——缓冲胶；  
5——抗拉体；  
6——底胶； 
7——底胶夹布；  
8——底布。 
图1  阻燃V带结构示意图  
5  要求 
5.1  外观质量  
阻燃V带的外观质量应符合 表1的规定。 GB 12731 -××××  
3 表1 阻燃V带外观质量要求  
类型 缺陷名称  要求 
阻燃普通 V带 阻燃包边普通 V
带 带角包布破损  外包布每边累计长度不应超过带长的 30%。 
（内包布不应有）  
鼓包 
不应有 包布搭缝脱开  
带身压扁  
海绵状 
飞边 顶面单侧飞边不应超过 0.5mm。 
阻燃切边普通 V
带 鼓包 
不应有 带偏、开裂  
海绵状 
阻燃窄V带 阻燃包边窄 V带 工作面凸起  SPZ、9N型不应有； SPA、SPB、15N型此缺陷高
度不应超过 0.5mm；SPC、25N型应高度不应超
过1mm。 
包布破损  SPZ、9N型不应有； SPA、SPB、15N、SPC、25N
型外包布破损总长度不应超过带 长的25%，内
包布不应有。  
包布搭缝脱开  SPZ、9N型不应有； SPA、SPB、15N、SPC、25N
型此缺陷只允许有一处不应超过 30mm长和3mm
宽。 
海面状 不应有 
飞边 顶面单侧飞边不应超过 0.5mm。 
阻燃切边窄 V带 鼓包 
不应有 带偏、开裂  
角度不对称  
海绵状 
阻燃汽车 V带 飞边 包边V带顶面单侧飞边不应超过 0.5mm。 
鼓包 
不应有 扭曲 
开裂 
切边V带两侧面及顶面切割重
边、分层，顶布接缝脱开、线绳
明显弯曲  不应有 
5.2  尺寸 
阻燃普通V带和阻燃窄 V带的基准长度极限偏差、露出高度、中心距变化量、配组差 按GB/T 11544
的规定。 阻燃汽车 V带的有效 长度极限偏差、露出高度、中心距变化量按 GB/T 13352 的规定。  
5.3  物理性能  
阻燃V带的物理性能应符合 表2的规定。  GB 12731 -××××  
4 表2 阻燃V带的物理性能  
类型 型号 拉伸强度  
kN 
≥ 参考力伸长率  
% 
≤ 线绳粘合强度  
kN/m 
≥ 布与顶胶间
粘合强度  
kN/m 
≥ 包边V带 切边V带 包边V带 切边V带 
阻燃普通 V带 Z、ZX 2.0 
7.0 5.0 13.0 25.0 
— 
A、AX 3.0 17.0 28.0 
B、BX 5.0 21.0 28.0 
2.0 C、CX 9.0 27.0 35.0 
D、DX 15.0 
— 31.0 — 
E、EX 20.0 31.0 — 
阻燃窄V带 SPZ、XPZ 
9N、9NX 2.3 
4.0 3.0 13.0 20.0 
— 
SPA、XPA 3.0 17.0 25.0 
SPB、XPB 
15N、15NX 5.4 21.0 28.0 
2.0 
SPC、XPC 9.8 
5.0 4.0 27.0 35.0 
25N、25NX 12.7 31.0 — 
阻燃汽车 V带 AV10、AVX10 2.26 4.0 — — — 
AV13、AVX13 3.14 4.0 — — — 
AV15、AVX15 3.7 4.0 — — — 
AV17、AVX17 4.42 6.0 — — — 
AV22、AVX22 7.06 6.0 — — — 
5.4 疲劳性能  
阻燃普通V带和阻燃窄 V带的疲劳寿命应符合表3的规定， 阻燃汽车 V带的疲劳寿命应符合表 4的规定。 
阻燃普通 V带和阻燃窄 V带的疲劳寿命用 屈挠次数表示，按式（ 1）计算：  
                         
dd 60π
Lt dNR                 ………………………… （ 1） 
式中： 
R
——屈挠次数；  
N
——主动轮平均转速，单位为转每分（ r/min）； 
dd
——主动轮基准直径，单位为毫米（ mm）； 
t
——V带终止试验前所经历 的时间，单位为小时 （h）； 
dL
——V带基准长度，单位为毫米（ mm）。 
 
 
 
 
 GB 12731 -××××  
5 表3 阻燃普通V带和阻燃窄 V带的疲劳寿命  
单位为次 
类型 型号 次/ 
≥ 
阻燃普通 V带 Z、ZX 1×105 
A、AX 3×105 
B、BX 4×105 
阻燃窄V带 SPZ、XPZ，SPA、XPA，SPB、XPB 1×106 
注1：阻燃普通 V带的C、CX，D、DX，E、EX型号中某一型号在其同种材质的 A或B型号疲劳试验结果达到标准合格要
求，它的各项性能指标又达到本标准合格规定要求时，则同期该批产品亦可视为合格。  
注2：阻燃窄 V带的SPC、XPC，9N、9NX，15N、15NX，25N、25NX型号中某一型号在其同种材质的 SPZ、SPA、SPB中任
一型号疲劳试验结果达到标准合格要求，它的各项性能指标又达到本标准合格规定要求时，则同期该批产品亦可
视为合格。  
表4 阻燃汽车 V带的疲劳寿命  
单位为小时  
类型 型号 h/ 
≥ 
阻燃汽车 V带 包边V带 AV10、AV13、AV15、AV17、AV22 55 
切边V带 AV10、AVX10，AV13、AVX13，AV15、AVX15，
AV17、AVX17，AV22、AVX22 80 
5.5  安全性能  
5.5.1  阻燃性能  
阻燃V带的阻燃性能应符合表 5的规定。  
表5 阻燃V带试样的熄灭时间  
单位为秒  
型号 6个试样的平均熄灭时间   
≤ 每个试样的熄灭时间    
≤ 
阻燃普通 V带 阻燃窄V带 阻燃汽车 V带 明焰 无焰燃烧  明焰 无焰燃烧  
Z、ZX SPZ、XPZ,9N、9NX AV10、AVX10 5 5 10 12 
A、AX SPA、XPA AV13、AVX13、 5 5 10 12 
B、BX SPB、XPB,15N、15NX AV15、AVX15 
AV17、AVX17 5 5 10 12 
C、CX SPC、XPC AV22、AVX22 5 7 10 15 
D、DX 25N、25NX — 5 7 10 15 
E、EX — — 5 7 10 15 
5.5.2  抗静电性能  GB 12731 -××××  
6 阻燃V带的抗静电性用 阻燃V带电阻测量值表示。 阻燃V带试验中每一个电阻测量单值均不得大于表 6
的规定值。  
表6 单根V带传动表面的最大电阻  
型号 
最大电阻值 /MΩ 
阻燃普通V带 阻燃窄V带 阻燃汽车 V带 
Z、ZX — — 4.48 
A、AX SPZ、XPZ、9N、9NX AV10、AVX10 3.6 
— SPA、XPA AV13、AVX13、 2.8 
B、BX — AV15、AVX15、AV17、AVX17 2.5 
C、CX SPB、XPB、15N、15NX AV22、AVX22 2 
— SPC、XPC — 1.6 
D、DX — — 1.42 
E、EX 25N、25NX — 1.12 
6  试验方法  
6.1  阻燃普通V带和阻燃窄V带的尺寸按 GB/T 11544规定进行测量， 阻燃汽车 V带的尺寸按 GB/T 13352
规定进行试验。  
6.2  阻燃V带的物理性能按 GB/T 3686 、GB/T 3688 、HG/T 3864 规定进行试验， 阻燃V带的参考力应
符合表7的规定。  
表7 阻燃V带的参考力  
单位为千牛  
类型 型号 参考力 
阻燃普通 V带 Z、ZX 0.8 
A、AX 1.4 
B、BX 2.4 
C、CX 3.9 
D、DX 7.8 
E、EX 11.8 
阻燃窄V带 SPZ、XPZ、9N、9NX 0.8 
SPA、XPA 1.1 
SPB、XPB、15N、15NX 2.0 
SPC、XPC 3.9 
25N、25NX 5.0 
阻燃汽车 V带 AV10、AVX10 0.79 
AV13、AVX13 1.48 
AV15、AVX15 1.8 
AV17、AVX17 2.36 
AV22、AVX22 3.93 GB 12731 -××××  
7 6.3  阻燃普通V带和窄V带的疲劳性能按 GB/T 14562 规定进行试验， 阻燃汽车 V带的疲劳性能按 GB/T 
11545规定进行试验。  
6.4  阻燃V带的阻燃性能 试验应符合附录 A的规定。 
6.5  阻燃V带的抗静电性能按 GB/T 10715规定进行试验。  
7  检验规则  
7.1  阻燃V带由制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证 明后方能出厂。  
7.2  阻燃V带应逐条进行外观质量 和尺寸检查。 
7.3  阻燃V带均以不多于 5000A米为一批；在每批产品中，抽取出足够样品进行物理性能、抗静电性
和阻燃性能检验，且这种检验每月不得少于一次 ；同种型号、同种材质的阻燃 V带疲劳寿命检验，每半
年不得少于一次 。 
7.4  若各项性能中有一项不合格，则应在该批产品中另取双倍试样对不合格项目进行复验，如其中一
项结果仍不合格，则该批产品为不合格品。  
8  标志、标签、包装、运输、贮存  
8.1  标志 
每条阻燃V带上应有明显标志，应至少包括以下内容：  
a) 标记； 
b) 制造商名或商标；  
c) 制造年月。  
8.2  标签和包装  
采用合适的包装物进行包装，标签应至少包括以下内容：  
a) 标记；  
b) 制造商名或商标；  
c） 制造年月。  
8.3  运输和贮存  
8.3.1  阻燃V带在运输和贮存中，应避免阳光直射和雨雪浸淋，保持清洁，防止酸、碱、油及有机溶
剂等有害于带质量的物质接触，带的贮存位置应离热源装置 1m以上，贮存中不能使带受到过大的弯曲
和挤压。  
8.3.2  贮存时库房温度宜保持在 -18℃～30℃，相对湿度不宜超过 70%。 
8.3.3  贮存期间应避免使 阻燃V带变形，可将 阻燃V带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上。  
 GB 12731 -××××  
8 A  
附 录 A 
（规范性附录）  
阻燃性能试验方法  
A.1 原理 
用具有一定温度的火焰灼烧 V带试样达一定时间后移去灯焰，测定试样上的明焰和无焰燃烧自动熄
火所需的时间。  
A.2 装置 
试验装置包括以下部分：  
a） 酒精喷灯，应 按MT 182的规定， 燃料由带有刻度管的容器供给 （见图A.1）； 
b） 夹持器及其支架，用来按要求位置夹持试样 ； 
c） 燃烧试验箱， 应设有加工好的配合孔作为燃料导管的入口，箱 子应设有可调节装置，确保试件
处在适当位置。在箱子上部装有带抽风机 的烟罩，但应以不引起火焰燃烧变化为前提， 否则试
验时应关闭抽风机 (见图A.2)； 
d） 秒表，宜使用最小分度 0.01s，总量程为 30s的秒表。  
A.3 燃料 
所用燃料为 95%乙醇和5%甲醇的混合物（ V/V），其中乙醇 按GB/T 394.1 的规定，甲醇 按GB 338的规
定。 
A.4 试样 
试样应为在同一条 V带上截取的六段，每段长度大于 100mm，要求切割面整齐，与顶面垂直，并保持
干净、干燥、光洁，不含毛边。 如一条V带上不能取足六个试样，则取两条，但 须在试验报告中注明。  
A.5 试验程序 
A.5.1 酒精喷灯的点燃操作  
A.5.1.1 先在酒精喷灯的预热盘中添入适量燃料，关闭喷灯的控制阀并打开酒精容器的阀门。  
A.5.1.2 在确认酒精容器内的燃料耗量为零（即无泄漏）后，点燃预热盘内的燃料，拧开喷灯的控制
阀达一圈，点燃喷灯。调节酒精容器的高度，直至火焰高度达到 150mm为止。 
A.5.1.3 试验时试样周围的空气流动应尽量小，以不影响燃着试件的火焰为准。  
A.5.1.4 试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部（ 760±20）mm范围内，见图 A.1。 
A.5.1.5 试样位于火焰中央，其前缘与火焰外缘一致。   GB 12731 -××××  
9 A.5.1.6 试样应垂直于燃烧箱的门，以便观察到试样的两面。  
A.5.2 试样的灼烧和自熄时间的测定  
A.5.2.1 将试样夹持在燃烧试验箱内的夹持器上， V带试样切割端面位于铅锤平面上， V带试样顶面呈
铅锤方向。调节夹持器高度，使试样下缘能位于喷灯灯口上方 50mm（见图A.1）。 
A.5.2.2 将喷灯移至试样灼烧端的正下方，与此同时，启动秒表并关闭燃烧试验箱门， 30s后迅速移开
喷灯。 
A.5.2.3 分别记录自移开灯焰到试样上不再有任何可见明焰或无焰燃烧的时间（即自燃时间） 。  
A.6 结果的表述  
应记录和计算下列试验结果：  
a） 每个试样的明焰时间和无焰燃烧时间单值；  
b） 六个试样明焰时间平均值和六个试样无焰燃烧时间平均值，取小数点后两位，修约至小数 点后
一位。 
A.7 试验报告  
试验报告应包括下列内容：  
a） 试验V带的品种、规格；  
b） 试验室温度和相对湿度；  
c） 试验结果；  
d） 试验日期；  
e） 试验者。  
单位为毫米  
1505015050760  20±1
6
5432
 
图A.1 阻燃性试验喷灯和试样的布置  GB 12731 -××××  
10  
说明： 
1——酒精容器；  
2——火焰外缘；  
3——试样； 
4——酒精喷灯；  
5——透明塑料管；  
6——刻度玻璃管。 
图A.1  阻燃性试验喷灯和试样的布置（续）  
单位为毫米  
 
图A.2 燃烧试验箱