Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
TERCERA SECCION  
COMISION REGULADORA DE ENERGIA  
ACUERDO por el que la Comisión Reguladora de Energía ordena la publicación del Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana PROY -NOM -001-CRE/SCFI -2017, Sistemas de medición de energía eléctrica -Medidores y 
transformador es de instrumento -Especificaciones metrológicas, métodos de prueba y procedimiento para la 
evaluación de la conformidad. (Continúa de la Segunda Sección).  
(Viene de la Segunda Sección)  
 
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 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Tabla 4.42 -Comprobación de decrementos/interrupciones de tensión  en sistema polifásico  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 
4.23 Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si es aplicable)  
4.2.1  Comprobar que los 
decrementos y las 
interrupciones de 
tensión se detectan 
correctamente en un 
sistema polifásico, 
aplicando una sola 
prueba con una 
perturbación no 
síncrona de 3 fases 
que contiene tanto 
un decremento como 
una interrupción.  P4 para frecuencia por 
lo menos 15 s c 
Umbral de decremento 
= 90% U din, histéresis 
= 2% U din. 
Umbral de interrupción 
= 10% U din; histéresis 
= 2% U din 
El paso de tensión 
debe hacerse en el 
cruce por cero para 
cada fase.  Esta prueba no requiere de 
generador sincronizado.  
Inicio de la prueba con las tres 
fases puestas en U din. 
En t1 (sincronizado al c ruce por 
cero en la fase 1) inyectar 0% 
Udin en la fase 1.  
En t1 + 1 ciclo (sincronizado al 
cruce por cero en la fase 2) 
inyectar 0% U din en la fase 2.  
En t2 (sincronizado al cruce por 
cero en la fase 3) inyectar 0% 
Udin en la fase 3.  
En t3 (sincronizado a l cruce por 
cero en la fase 3) inyectar 
100% U din en la fase 3.  
En t3 + 1 ciclo (sincronizado al 
cruce por cero en la fase 2) 
inyectar 100% U din en la  fase 
2. 
En t4 (sincronizado al cruce por 
cero en la fase 1) inyectar 
100% U din en la fase 1.  
Ver Figuras 4.10, 4.11 y Tabla 
4.43 Para cada canal, verificar que la 
secuencia de Ueficaz(1/2)  en el instrumento 
cumple con la secuencia definida en la 
Figura 4.1  
Comprobar que la duración del 
decremento de tensión polifásica se 
indica correctamente como 6.5 ciclos 
(dentro de la exactitud de tiempo 
definida en la NMX -J-610/4 -30-ANCE).  
Comprobar que la duración de la 
interrupción de tensión polifásica se 
indica correctamente como 1.5 ciclos 
(dentro de la exactitud de tiempo 
definida en la NMX -J-610/4 -30-ANCE).  
Comproba r que la tensión remanente 
para el decremento de tensión se 
reporta correctamente como 0% U din 
(dentro de la exactitud de la amplitud 
definida en la NMX -J-610/4 -30-ANCE).  
 
 
 
Figura 4.10 -Detalle 1 de la forma de onda para la prueba de decrementos/interrup ciones de tensión 
polifásicos       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
 
 
 
Figura 4.11 -Detalle 2 de la forma de onda para la prueba de decrementos/interrupciones de tensión 
polifásicos  
 
 
Cuando aplique, deberán seguirse los siguientes criterios:  
Tabla 4.43 -Detalle 3 de la forma de onda para la prueba de decrementos/interrupciones de tensión 
polifásicos  
Fase  Ueficaz(1/2) 
N 
 Ueficaz(1/2) 
N + 1  
Inicio del 
decremento de 
tensión  Ueficaz(1/2) 
N + 2  
 Ueficaz(1/2) 
N + 3  
 Ueficaz(1/2) 
N + 4  
 Ueficaz(1/2) 
N + 5  
 Ueficaz(1/2) 
N + 6  
Inicio de la 
interrupció n de 
tensión  Ueficaz(1/2) 
N + 7  
 
Fase 1  100 70 0 0 0 0 0 0 
Fase 2  100 100 100 70 0 0 0 0 
Fase 3  100 100 100 100 100 70 0 0 
Fase  Ueficaz(1/2) 
N + 8  Ueficaz(1/2) 
N + 9  
Final de la 
interrupción de 
tensión  Ueficaz(1/2) 
N + 10  
 Ueficaz(1/2) 
N + 11  
 Ueficaz( 1/2) 
N + 12  
 Ueficaz(1/2) 
N + 13  
 Ueficaz(1/2) 
N + 14  
Final del 
decremento de 
tensión  Ueficaz(1/2) 
N + 15  
 
Fase 1  0 0 0 0 0 70 100 100 
Fase 2  0 0 0 70 100 100 100 100 
Fase 3  0 70 100 100 100 100 100 100 
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Tabla 4.44 - Comprobación de incrementos de ten sión en sistema polifásicos  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de acuerdo a 
la Tabla 2  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si es 
aplicable)  
4.3.1  Comprobar que los incrementos 
de tensión se detectan 
correctamente en un sis tema 
polifásico, aplicando una sola 
prueba con una inyección de 
incremento de tensión no síncrona 
de 3 fases.  P4 para frecuencia por lo 
menos 15 s c 
Umbral de incremento = 110% 
Vdin, histéresis = 2% Vdin. 
El paso de tensión debe 
hacerse en el cruce por cer o 
para cada fase.  Esta prueba no requiere de 
generador sincronizado.  
Inicio de la prueba con las tres 
fases puestas en Vdin. 
En t1 (sincronizado al cruce por 
cero en la fase 1) inyectar 130% 
Vdin en la fase 1.  
En t1 + 1 ciclo (sincronizado al 
cruce por cer o en la fase 2) 
inyectar 130% Vdin en la fase 2.  
En t1 + 2 ciclos (sincronizado al 
cruce por cero en la fase 3) 
inyectar 150% Vdin en la fase 3.  
En t1 + 4 ciclos (sincronizado al 
cruce por cero en la fase 1 y en 
la fase 3) inyectar 100% Vdin 
tanto en la fa se 1 como en la 
fase 3.  
En t3 (sincronizado al cruce por 
cero en la fase 2) inyectar 100% 
Vdin en la fase 2.  
Ver Figuras 4.12 y 4.13  Para cada canal, verificar que la 
secuencia de Veficaz(1/2) en el 
instrumento cumple con la 
secuencia definida en la  Figur a 
4.13.  
Comprobar que la duración del 
incremento de tensión polifásica 
se indica correctamente como 
6.5 cí clos (dentro de la exactitud 
tiempo definida en  IEC 61000 -4-
30). 
Comprobar que la duración de la 
interrupción de tensión polifásica 
se indica correct amente como 
150% Vdin (dentro de la 
exactitud del valor definido en 
IEC 61000 -4-30). 
 
 
 
 
Figura 4.12 -Detalle 1 de la forma de onda para la prueba de incrementos de tensión polifásicos       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
 Veficaz(1/2)  
N 
 Veficaz(1/2)  
N + 1  
Inicio del 
incremento 
de tensió n Veficaz(1/2)  
N + 2  
 Veficaz(1/2)  
N + 3  
 Veficaz(1/2)  
N + 4  
 Veficaz(1/2)  
N + 5  
 Veficaz(1/2)  
N + 6  
 Veficaz(1/2)  
N + 7  
 
Fase 1  100 116 130 130 130 130 130 130 
Fase 2  100 100 100 116 130 130 130 130 
Fase 3  100 100 100 100 100 127 150 150 
 
 Veficaz(1/2 ) 
N + 8  
 Veficaz(1/2)  
N + 9  
 Veficaz(1/2)  
N + 10  
 Veficaz(1/2)  
N + 11  
 Veficaz(1/2)  
N + 12  
 Veficaz(1/2)  
N + 13  
 Veficaz(1/2)  
N + 14  
Final del 
incremento 
de tensión  Veficaz(1/2)  
N + 15  
 
Fase 1  130 116 100 100 100 100 100 100 
Fase 2  130 130 130 130 130 116 100 100 
Fase 3  150 127 100 100 100 100 100 100 
Figura 4.13 - Detalle 2 de la forma de onda para la prueba de incrementos de tensión polifásicos  
 
12.4.5.  Desbalance de tensión de suministro  
Para la realización de estas pruebas, debe utilizarse una fuente  de alimentación de c.a. de 3 canales que 
cumpla o supere el parámetro de estabilidad tensión ± 0.05 %, bajo las condiciones de referencia de la  Tabla 
4.22 
a) El método, incertidumbre e intervalo de medición, debe realizarse como se indica en la Tabla 4.45  
Tabla 4.45 -Método de medición, incertidumbre de medición e intervalo de medición  
Número  Objetivo de la 
prueba  Condiciones de prueba  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba  (si 
es aplicable)  
5.1.1  Comprobar la 
exactitud de la 
medición de 
desbalance  Conecte una fuente de alimentación 
de CA de 3 canales y ajústela.  
Canal 1 (L1 a N) a 100% de Udin 
Canal 2 (L2 a N) a 100% de Udin 
Canal 3 (L3 a N) a 100% de Udin  
--- 
 Comprobar si u0 y u2 
están entre 0 % y 0.15 
%. 
 
5.1.2  Comprobar la 
exactitud  de la 
medición de 
desbalance  Conecte una fuente de alimentación 
de CA de 3 canales y ajústela.  
Canal 1 (L1 a N) a 73% de Udin 
Canal 2 (L2 a N) a 80% de Udin 
Canal 3 (L3 a N) a 87% de Udin  
--- 
 Comprobar si u0 y u2 
están entre 4.9 % y 5.2 
%. 
 
5.1.3  Compr obar la 
exactitud de la 
medición de 
desbalance  Conecte una fuente de alimentación 
de CA de 3 canales y ajústela.  
Canal 1 (L1 a N) a 152% de Udin 
Canal 2 (L2 a N) a 140% de Udin 
Canal 3 (L3 a N) a 128% de Udin  
--- 
 Comprobar si u0 y u2 
están entre 4.8 % y 5.1 
%. 
 
5.1.4  Comprobar la 
exactitud de la 
medición de 
desbalance con 
desplazamiento de 
fase con un 
sistema de 4 hilos.  Conecte una fuente de alimentación 
de CA de 3 canales y ajústela.  
Canal 1 (L1 a N) a 100% de Udin, 0° 
Canal 2 (L2 a N) a 90% de Udin, -122° 
Canal 3 (L3 a N) a 100% de Udin, 
+118°   
--- 
 Comprobar si u2 = 
2.47% ± 0.15%  
y u0 = 4.52% ± 0.15%  
 
 
b) Agregación. Debe comprobarse que los valores agregados son proporcionados por el equipo bajo 
prueba. No se requiere una prueba de exactitud de los valores agregados.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
12.4.6.  Armónicas de tensión  
a) Los métodos de medición de las armónicas de tensión deben durar al menos 10 s de acuerdo con la 
Tabla 4.46.  
Tabla 4. 46 - Método de medición de armónicas de tensión  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de pr ueba 
de acuerdo a las 
Tablas 4.23 y 4.24  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba 
(si es aplicable)  
6.1.1  Comprobar que los 
intervalos de medición 
de 12 ciclos son sin 
espacios y sin 
superposiciones.  Se debe realizar una prueba de acuerdo con los requerimientos del 
numeral 12.4.7 b).  
 
6.1.2  Comprobar que las 
mediciones de 12 
ciclos utilizan la 
medición de subgrupo 
armónico (U sg.n) de la 
NMX -J-610/4 -7-
ANCE.  Aplicar las 
condiciones de 
referencia, más P1 
para las armónicas 
(verificar la medic ión 
de subgrupo básico)   
--- CP12(inc) -arm para 
la 2ª armónica (la 2ª 
armónica está 
presente al 5%)  
Aplicar las 
condiciones de 
referencia, más P1 
para interarmónicas.   
--- CP12(inc) -arm para 
la 2ª armónica (no se 
detecta ningún 
contenido 
significativo)  
Aplicar las 
condiciones de 
referencia, más S4 
para interarmónicas.   
--- CP12(inc) -arm para 
la 2ª armónica (la 2ª 
armónica está 
presente al 4%)  
6.1.3  Comprobar que las 
mediciones se llevan 
a cabo por lo menos 
hasta el 50o orden   
---  
--- Verificar que e l 
dispositivo bajo 
prueba proporciona al 
menos hasta la 50ª 
armónica.  
 
6.1.4  Si se calcula la 
distorsión armónica 
total, comprobar que 
es la distorsión 
armónica total del 
subgrupo (THDS) de 
la NMX -J-610/4 -7-
ANCE.  Aplicar las 
condiciones de 
referencia más P5 
para armónicas   
--- CP180(inc) -thd (se 
detecta una 
distorsión 
significativa)  
Aplicar las 
condiciones de 
referencia más P5 
para interarmónicas   
--- CP180(inc) -thd (no 
se detecta una 
distorsión 
significativa)  
6.1.5  Comprobar que un 
factor de cresta de  al 
menos 2 es soportado 
por el dispositivo.  Aplicar las 
condiciones de 
referencia más S1 
para armónicas 
(factor de cresta de 
2)  
--- CP180(inc) -arm para 
todas las 50 
armónicas  
6.1.6  Comprobar que se 
utilice en el dispositivo 
bajo prueba un filtro 
anti-aliasing 
adecuadamente 
diseñado, 
proporcionando (en 
combinación con el 
sobremuestreo) una 
atenuación de más de 
50 dB para cualquier 
frecuencia que 
produzca un alias por 
debajo o hasta la 50ª 
armónica.  Aplicar las 
condiciones de 
referencia más 10% 
de U din a 75.0 × la 
frecuencia 
fundamental   
--- CP180(inc) -arm para 
todas las 50 
armónicas (no se 
detecta aliasing)  
Aplicar las 
condiciones de 
referencia más 10% 
de U din a 150.0 × la 
frecuencia 
fundamental   
--- CP180(inc) -arm para 
todas las 50 
armónicas (no se 
detecta aliasing)  
Aplicar las 
condiciones de 
referencia más 10% 
de U din a 501.0 × la 
frecuencia 
fundamental   
--- CP180(inc) -arm para 
todas las 50 
armónicas (no se 
detecta aliasing)  
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
b) Mediciones sin vacíos de amplitud de tensión y armónicas  
b.1) Propósit o de la prueba: comprobar la duración exacta de la ventana de tiempo básica de 12 ciclos, 
así como la eficiencia de la implementación de las mediciones sin vacíos ni traslapes.  
b.2) Implementación de la prueba:  
 La prueba no se debe hacerse sobre un límite de 10 minutos, porque causará una condición de 
traslape debido al algoritmo de agregación.  
 La prueba se debe desarrollar con un U din donde se tenga la mejor relación señal a ruido.  
 El equipo bajo prueba debe proporcionar cada valor eficaz de 12 ciclos y el  valor de armónicas 
con una estampa de tiempo con una profundidad histórica de por lo menos 100 valores.  
 La prueba se puede correr de forma separada para armónicas y amplitud de tensión si el 
dispositivo no es capaz de producir valores de 12 ciclos de mane ra simultánea de armónicas y 
amplitud de tensión.  
b.3) Armónicas  
Debe aplicarse al equipo bajo prueba, la señal siguiente, la cual debe cumplir con la Tabla 4.37.  
 
Los requerimientos de la señal de prueba están indicados en la Tabla 4.45:  
Tabla 4. 47 -Requ erimientos de la señal de prueba  
Requerimiento  Valor  Exactitud  
Frecuencia fundamental (f 1) 60 Hz  50 x 10-6 
Amplitud de la componente fundamental (V 1) Udin 0.5 %  
Frecuencia de modulación (f m) 2.3 Hz  100 x 10-6 
Amplitud de modulación (A m) 0.3 1 % 
Número  de armónica (M)  Cualquier valor  NR 
Amplitud de la componente armónica (V M) 0.1 × U din 1 % 
Fases (1, m, M) NR NR 
 
b.4) Evaluación del resultado:  
Los valores de las armónicas de 12 ciclos para el número de armónica M construyen una 
secuencia H(0, M),… , H(100, M). A partir de esta secuencia, se deben calcular los siguientes 
valores:  
 
Nota: La doble barra indica que se trata de un módulo complejo  
 
Se debe conseguir los siguientes requerimientos:  
 QH(M) > 20;  
 13.5 % < B(46,M)/V M < 16.5 %;  
 Estampa de tiem po (H(100,M)) -estampa de tiempo (H(0,M)) = 20 s ± 6 ms  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
c) Incertidumbre e intervalo de medición: Estas pruebas deben realizarse de acuerdo a la Tabla 4.48, 
bajo condiciones de referencia; deben durar al menos 10 s.  
Tabla 4. 48 -Incertidumbre bajo condicione s de referencia  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba  (si es 
aplicable)  
6.2.1  Comprobar la 
incertidumbre de 
medición -sólo 
una armónica 
par Condiciones de referenci a 
más P1 para armónicas   
--- CP180(inc) -arm para las 
armónicas aplicables  
6.2.2  Comprobar la 
incertidumbre de 
medición -sólo 
una armónica 
impar  Condiciones de referencia 
más P2 para armónicas   
--- CP180(inc) -arm para las 
armónicas aplicables  
6.2.3  Comprob ar la 
incertidumbre de 
medición -sólo 
una armónica 
alta Condiciones de referencia 
más P3 para armónicas  
  
--- CP180(inc) -arm para las 
armónicas aplicables  
6.2.4  Comprobar la 
incertidumbre de 
medición -
extremo inferior  Condiciones de referencia 
más P4 para a rmónicas   
--- CP180(inc) -arm para las 
armónicas aplicables  
6.2.5  Comprobar la 
incertidumbre de 
medición -
extremo superior  Condiciones de referencia 
más P5 para armónicas   
--- CP180(inc) -arm para las 
armónicas aplicables  
Nota: Se seleccionan los valores de  180 ciclos para estas pruebas para facilitar la extracción de los datos. Será 
necesario extraer datos de medición para todas las 50 armónicas y esto es más fácil de hacer en una ventana de 3 
segundos que en una más corta.  
 
d) Variaciones debidas a una so la magnitud de influencia: debe realizarse como se indica en la Tabla 
4.49 y cada prueba debe durar al menos 10 s.  
Tabla 4. 49 -Variaciones debidas a una sola magnitud de influencia  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 4.24  Criterio de prueba 
(si es aplicable)  
6.3.1  Comprobar la 
influencia de la 
frecuencia en la 
incertidumbre de 
medición  Condiciones de 
referencia más P1 
para armónicas 
(orden de 
armónica más 
bajo)  S1 para frecuencia 
(frecuencia más baja)  CP180(inc) -arm 
para todas las 50 
armónicas  
Condiciones de 
referencia más P3 
para armónicas 
(orden de 
armónica más alta)  S3 o S4 para frecuencia 
(frecuencia más alta)  CP180(inc) -arm 
para todas las 50 
armónicas  
6.3.2 Comprobar la 
influencia del valor de 
tensión en la 
incertidumbre de 
medición  Condiciones de 
referencia más P2 
para armónicas  S1 para el valor de tensión 
(tensión más baja)  CP180(inc) -arm 
para todas las 50 
armónicas  
Condiciones de 
referencia más P2 
para armónicas  S3 para el valor de tensión 
(tensión más alta)  CP180(inc) -arm 
para todas las 50 
armónicas  
Número  Nota: Se seleccionan los valores de 180 ciclos para estas pruebas para facilitar la extracción de 
los datos. Será necesario extraer datos de me dición para todas las 50 armónicas y esto es más 
fácil de hacer en una ventana de 3 segundos que en una más corta.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
e) Evaluación de la medición: No aplica.  
f) Agregación de la medición: deben realizarse las pruebas de agregación que se indican en los 
siguientes incisos.  
f.1) A doce ciclos con sincronización de 10 minutos: cada prueba debe durar al menos 11 minutos y debe 
contener al menos dos marcas consecutivas de reloj de tiempo real (RTC real time clock) de 10 minutos, de 
acuerdo con la tabla 4.50.  
Tabla 4.50 -Agregación de medición  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba 
(si es aplicable)  
6.4.1  Comprobar la 
superposición de 
agregación 1  Condiciones de 
referencia má s P2 
para armónicas  f = 59.99 Hz  
Duración de la prueba = 
11 minutos  Probar la etiqueta 
de tiempo y el 
número de 
secuencia de 
bloques para la 3ª 
armónica.  
La marca de 10 minutos debe aparecer en medio del intervalo de tiempo de 12 ciclos, número 3000.  
Nota : 59.99 Hz = (2999.5/600) × 12.  
 
f.2) Ciento ochenta ciclos con sincronización de 10 minutos: cada prueba debe durar al menos 11 
minutos y debe contener al menos dos marcas consecutivas de reloj de tiempo real (RTC real time 
clock) de 10 minutos, de acuer do con la Tabla 4.51.  
Tabla 4. 51 -Sincronización de 10 minutos  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de 
prueba (si es 
aplicable)  
6.5.1  Comprobar la 
superposición de 
agregaci ón 2 Mantener las 
condiciones de 
referencia 
(incluyendo una 
componente 
fundamental 
constante) y 
agregar contenido 
armónico variable 
como se describe:  
Empezar en P2 
para armónicas  
Disminuir el 
contenido armónico 
a un ritmo de 1 %/s 
hasta alcanzar el 
0% 
Aume ntar el 
contenido armónico 
a un ritmo de 1 %/s 
hasta alcanzar las 
condiciones de P2  
Repetir el proceso  f = 60.15 Hz  CP180(inc) -arm 
para la 3ª 
armónica, con la 
agregación 
correcta de los 
valores de 12 
ciclos para cada 
uno de los dos 
intervalos de 
agregación  de 
180 ciclos que se 
superponen.  
 La marca de 10 minutos debe aparecer en medio del intervalo de tiempo de 180 
ciclos, número 201.  
Nota: 60.15 Hz = (200.5/600) × 180.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
f.3) Agregación de 10 minutos: cada prueba debe durar al menos 11 minutos y debe conte ner al menos 
dos marcas consecutivas de reloj de tiempo real (RTC real time clock) de 10 minutos, de acuerdo con la  Tabla 
4.52.  
Tabla 4.52 -Agregación de 10 minutos  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 
4.23 Condiciones de prue ba 
complementarias  Criterio de 
prueba (si es 
aplicable)  
6.6.1  Comprobar la 
agregación de 
10 minutos  Mantener las 
condiciones de 
referencia (incluyendo 
una componente 
fundamental 
constante) y agregar 
contenido armónico 
variable como se 
describe:  
Empezar en  P2 para 
armónicas  
Disminuir el contenido 
armónico a un ritmo de 
1 %/s hasta alcanzar 
el 0%  
Aumentar el contenido 
armónico a un ritmo de 
1 %/s hasta alcanzar 
las condiciones de P2  
Repetir el proceso  f = 59.99 Hz  
Duración de la prueba = 
11 minutos  CP10 -min(inc)-arm 
para la 3ª 
armónica, con la 
agregación 
correcta de los 
valores de 12 
ciclos basados en 
los números de 
secuencia de 
bloque.  
Número  La marca de 10 minutos debe aparecer en medio del intervalo de tiempo de 12 ciclos, 
número 3000.  
Nota: 59.99 Hz = (2 999.5/600) × 12  
 
f.4) Agregación de 2 horas: Cuando aplique, la prueba se debe llevar a cabo de acuerdo a la Tabla 4.53 
siguiente:  
Tabla 4. 53 -Agregación de 2 h  
Número  Objetivo de la  prueba  Puntos de 
prueba de 
acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueb a 
complementarias  Criterio de 
prueba (si es 
aplicable)  
6.7.1  Comprobar la agregación 
de 2 horas  Se verificará que el valor de agregación de 2 horas sea 
proporcionado por el equipo bajo prueba.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
12.4.7.  Inter armónicas de tensión  
a) Método de medición: las  pruebas de inter armónicas deben durar al menos 10 s, de acuerdo con la 
Tabla 4.54.  
Tabla 4. 54 -Inter -armónicas de tensión al menos 10 segundos  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 
4.23 Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de 
prueba (si es 
aplicable)  
7.1.1  Comprobar que los 
intervalos de 
medición de 12 ciclos 
son sin espacios y 
sin superposiciones.  Se deberá realizar una prueba de acuerdo con los requerimientos 
de 12.4.7 inciso b)  
7.1.2  Comprobar que las 
medicione s de 12 
ciclos utilizan la 
medición de 
subgrupo 
interarmónico 
(Uisg.h) de la  NMX -
J-610/4 -7-ANCE.  Aplicar las 
condiciones de 
referencia, más P1 
para armónicas   
--- CP12(inc) -
interarm para las 
dos 
interarmónicas 
que rodean la 2ª 
armónica (ningún 
contenido 
significativo en 
cualquier 
interarmónica).  
Aplicar las 
condiciones de 
referencia, más P1 
para interarmónicas.   
--- CP12(inc) -
interarm para la 
interarmónica 
entre la 
fundamental y la 
2ª armónica (se 
presenta 
interarmónica)  
7.1.3  Comprobar que las 
medicio nes se llevan 
a cabo por lo menos 
hasta el 50o orden   
---  
--- Verificar que el 
dispositivo bajo 
prueba 
proporciona al 
menos hasta la 
50ª armónica.  
 
b) Medición sin vacíos de amplitud de tensión y armónicas  
 b.1) Propósito de la prueba: comprobar la durac ión exacta de la ventana de tiempo básica de 12 
ciclos, así como la eficiencia de la implementación de las mediciones sin vacíos ni traslapes.  
 b.2) Implementación de la prueba:  
 La prueba no se debe hacerse sobre un límite de 10 minutos, porque causará una  condición 
de traslape debido al algoritmo de agregación.  
 La prueba se debe desarrollar con un U din donde se tenga la mejor relación señal a ruido.  
 El equipo bajo prueba debe proporcionar cada valor eficaz de 12 ciclos y el valor de 
armónicas con una estam pa de tiempo con una profundidad histórica de por lo menos  100 
valores.  
 La prueba se puede correr de forma separada para armónicas y amplitud de tensión si el 
dispositivo no es capaz de producir valores de 12 ciclos de manera simultánea de armónicas y 
ampl itud de tensión.  
b.3) Interarmónicas: se debe aplicar al equipo bajo prueba la siguiente señal de prueba:  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Se presentan los requerimientos de la señal de prueba en la Tabla 4.55:  
Tabla 4. 55 -Requisito de la señal de prueba  
Requisito  Valor  Exactitud  
Frecu encia fundamental (f 1) 60 Hz  50 x 10-6 
Amplitud de la componente fundamental (V 1) Udin 0.5 %  
Frecuencia de modulación (f m) 2.3 Hz  100 x  10-6 
Amplitud de modulación (A m) 0.3 1 % 
Número de armónica (M)  Cualquier valor  NR 
Amplitud de la componente armóni ca (V M) 0.1 × U din 1 % 
Fases (1, m, M) NR NR 
 
b.4) Evaluación del resultado:  
Los valores de las interarmónicas de 12 ciclos para el número de interarmónica M construyen una 
secuencia IH (0, M),…, IH(100, M). A partir de esta secuencia, se deben calcul ar los siguientes 
valores:  
 
para N = 45, 46, 47  
Nota: La doble barra indica que se trata de un módulo complejo  
 
c) Incertidumbre e intervalo de medición: las pruebas de Incertidumbre bajo condiciones de referencia 
deben durar al menos 10 segundos, de acu erdo con la Tabla 4.56.  
Tabla 4. 56 -Incertidumbre bajo condiciones de referencia  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba  (si es 
aplicable)  
7.2.1  Comprobar la incerti dumbre 
de medición -sin 
interarmónicas  Condiciones de 
referencia  --- CP180(inc) -interarm para 
todas las 50 interarmónicas  
7.2.2  Comprobar la incertidumbre 
de medición -una sola 
interarmónica de bajo orden  P1 para interarmónicas  --- CP180(inc) -interarm para 
todas las 50 interarmónicas  
7.2.3  Comprobar la incertidumbre 
de medición -una sola 
interarmónica de orden 
intermedio  P2 para interarmónicas  --- CP180(inc) -interarm para 
todas las 50 interarmónicas  
7.2.4  Comprobar la incertidumbre 
de medición -una sola 
interarmónica de orden alto  P3 para interarmónicas  --- CP180(inc) -interarm para 
todas las 50 interarmónicas  
7.2.5  Comprobar la incertidumbre 
de medición -extremo bajo  P4 para interarmónicas  --- CP180(inc) -interarm para 
todas las 50 interarmónicas  
7.2.6  Compro bar la incertidumbre 
de medición -extremo alto  P5 para interarmónicas  --- CP180(inc) -interarm para 
todas las 50 interarmónicas  
Los valores de 180 ciclos se seleccionan para estas pruebas para facilitar la extracción de datos, ya que será necesario 
extraer datos de medición para las 50 interarmónicas, y esto es más fácil de hacer en una ventana de 3 s que en una 
más corta.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
d) Variaciones debidas a una sola magnitud de influencia: Cada prueba debe durar al menos 10 
segundos y deben realizarse conforme a la T abla 4.57  
Tabla 4.57 -Variaciones debidas a una sola magnitud de influencia  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 4.24  Criterio de prueba (si 
es aplicable)  
7.3.1  Comprobar la 
influencia de la 
frecuencia en la 
incertidumbre de 
medición  P1 para interarmónicas 
(orden de interarmónica más 
bajo)  S1 para frecuencia 
(frecuencia más baja)  CP180(inc) -interarm 
para todas las 50 
interarmónicas  
P3 para interarmónicas 
(orde n de interarmónica más 
alta) S4 para frecuencia 
(frecuencia más alta)  CP180(inc) -interarm 
para todas las 50 
interarmónicas  
7.3.2  Comprobar la 
influencia del valor 
de tensión en la 
incertidumbre de 
medición  P2 para interarmónicas  S1 para el valor de tensió n 
(tensión más baja)  CP180(inc) -interarm 
para todas las 50 
interarmónicas  
P2 para interarmónicas  S3 para el valor de tensión 
(tensión más alta)  CP180(inc) -interarm 
para todas las 50 
interarmónicas  
Se seleccionan los valores de 180 ciclos para estas pru ebas para facilitar la extracción de los datos. Será necesario 
extraer datos de medición para todas las 50 interarmónicas y esto es más fácil de hacer en una ventana de 3 s que en 
una más corta.  
 
e) Evaluación de la medición: No aplica  
f) Agregación de la  medición: deben realizarse las pruebas de agregación que se indican en los 
siguientes incisos.  
f.1) Doce ciclos con sincronización de 10 minutos: cada prueba debe durar al menos 11 minutos y 
contendrá al menos dos marcas consecutivas de reloj de tiempo re al (RTC real time clock) de 10 minutos, de 
acuerdo a la Tabla 4.58  
Tabla 4.58 -Agregación de medición  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 
4.23 Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si es 
aplicable)  
7.4.1  Comprobar la 
superposición de 
agregación 1  P2 para interarmónicas  f = 59.99 Hz  
Duración de la prueba 
= 11 minutos  Probar la etiqueta de tiempo 
y el número de secuencia de 
bloque s para la 
interarmónica en 7.5 x  la 
frecuencia fundamental.  
La marca de 10 min utos debe aparecer en medio del intervalo de tiempo de 12 ciclos, número 3000.  
Nota: 59.99 Hz = (2999.5/600) × 12.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
f.2) A ciento ochenta ciclos con sincronización de 10 minutos: cada prueba debe durar al menos 11 
minutos y contendrá al menos dos marcas co nsecutivas de reloj de tiempo real (RTC real time clock) de 10 
minutos, de acuerdo a la Tabla 4.59.  
Tabla 4.59 -Ciento ochenta ciclos con sincronización de 10 minutos  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si 
es aplicable)  
7.5.1  Comprobar la superposición 
de agregación 2  Mantener las condiciones 
de referencia (incluyendo 
una componente 
fundamental constante) y 
agregar contenido 
interarmónico variable 
como se describe : 
Empezar en P2 para 
interarmónicas  
Disminuir el contenido 
interarmónico a un ritmo 
de 1 %/s hasta alcanzar el 
0% 
Aumentar el contenido 
interarmónico a un ritmo 
de 1 %/s hasta alcanzar 
las condiciones de P2  
Repetir el proceso  f = 60.15 Hz  CP180(inc) -intera rm 
para la interarmónica en 
7.5 x la frecuencia 
fundamental, con la 
agregación correcta de 
los valores de 12 ciclos 
para cada uno de los 
dos intervalos de 
agregación de 180 ciclos 
que se superponen.  
La marca de 10 minutos debe aparecer en medio del interv alo de tiempo de 180 ciclos, número 201.  
Nota: 60.15 Hz = (200.5/600) × 180.  
 
f.3) Agregación de 10 minutos: cada prueba debe durar al menos 11 minutos y contendrá al menos dos 
marcas consecutivas de reloj de tiempo real (RTC real time clock) de 10 minuto s, de acuerdo a la Tabla 4.60.  
Tabla 4.60 -Agregación de 10 minutos  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si 
es aplicable)  
7.6.1  Comprobar la 
agregación de 10 
minu tos Mantener las condiciones 
de referencia (incluyendo 
una componente 
fundamental constante) y 
agregar contenido 
interarmónico variable como 
se describe:  
Empezar en P2 para 
interarmónicas  
Disminuir el contenido 
interarmónico a un ritmo de 
1 %/s hasta alcan zar el 0%  
Aumentar el contenido 
interarmónico a un ritmo de 
1 %/s hasta alcanzar las 
condiciones de P2  
Repetir el proceso  f = 59.99 Hz  
Duración de la prueba = 11 
minutos  CP10 -min(inc) -interarm 
para la interarmónica 
en 7.5 x la frecuencia 
fundamental, con l a 
agregación correcta  de 
t. 
CP180(inc) -interarm 
para todas las 50 
interarmónica, con la 
agregación correcta de 
los valores de 12 ciclos 
basados en los 
números de secuencia 
de bloque.  
La marca de 10 minutos debe aparecer en medio del intervalo de tiempo de  12 ciclos, número 3000.  
Nota: 59.99 Hz = (2999.5/600) × 12  
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
f.4) Agregación de 2 horas: cuando aplique, la prueba se debe llevar a cabo de acuerdo a la Tabla 4.61.  
Tabla 4.61 -Agregación de 2 horas  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si 
es aplicable)  
7.7.1  Comprobar la agregación 
de 2 horas  Se verificará que el valor de agregación de 2 horas sea proporcionado por el 
equipo bajo prueba.  
 
12.4.8.  Tensión de señal ización en la red eléctrica  
a) Los métodos de medición para la tensión de señalización deberán llevarse a cabo de acuerdo con la 
Tabla 4.62.  
Tabla 4.62 -Tensión de señalización en la red eléctrica  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a l a Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si es 
aplicable)  
8.1.1  Comprobar que el 
usuario pueda 
especificar la frecuencia 
portadora para 
monitorear, hasta 3 kHz.  --- --- El producto permite al 
usuario configurar las 
frecuencia s portadoras 
de monitoreo hasta 3 
kHz. 
8.1.2  Comprobar que el 
usuario puede 
especificar el umbral de 
detección (por arriba de 
0.3% U din) y la duración 
del periodo de registro 
(hasta por 120 s)  --- --- El producto permite al 
usuario configurar el 
umbral de  detección y el 
período de registro como 
se especifica.  
8.1.3  Si el método 1 a está 
implementado, 
comprobar la adecuada 
implementación  Configurar el producto para 
monitorear una frecuencia 
portadora de 1 060 Hz.  
 
Se aplican los siguientes 
puntos de prueba  para la 
tensión de señalización en 
la red eléctrica, cada uno 
de los cuales aplica dos 
frecuencias interarmónicas 
simultáneamente en la 
misma señal bajo 
condiciones de referencia.  --- --- 
Solamente bin de 1060 Hz 
(debe contar para la 
tensión de señaliz ación en 
la red eléctrica):  
 
P3 en 1060 Hz.  --- CP12(inc), donde el valor 
esperado es la tensión 
eficaz para el 
componente en 
solamente 1060 Hz.  
Dos bins adyacentes (no 
deben contar para la 
tensión de señalización en 
la red eléctrica)  
 
P3 en 1055 Hz y  
 
P3 en 1065 Hz  --- CP12(inc), donde el valor 
esperado es la tensión 
eficaz para el 
componente en 
solamente 1060 Hz.  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
8.1.4  Si el método 2 b está 
implementado, 
comprobar la adecuada 
implementación  Configurar el productor 
para monitorear una 
frecuencia porta dora de 
316.67 Hz.  
 
Se aplican los siguientes 
puntos de prueba para la 
tensión de señalización en 
la red eléctrica, cada uno 
de los cuales aplica dos 
frecuencias interarmónicas 
simultáneamente en la 
misma señal bajo 
condiciones de referencia.  --- --- 
En medio de dos bins 
(ambos deben contar para 
la tensión de señalización 
en la red eléctrica)  
 
P3 en 315 Hz y  
 
P3 en 320 Hz  --- CP12(inc), donde el valor 
esperado es la raíz de la 
suma de cuadrados para 
los cuatro bins más 
cercanos solamente a la 
frecuencia monitoreada:  
 
310 Hz  
315 Hz  
320 Hz  
325 Hz  
Dos bins exteriores (ambos 
deben contar para la 
tensión de señalización en 
la red eléctrica)  
 
P3 en 310 Hz y  
 
P3 en 325 Hz  --- CP12(inc), donde el valor 
esperado es la raíz de la 
suma de cuadrados para 
los cuatr o bins más 
cercanos solamente a la 
frecuencia monitoreada:  
 
310 Hz  
315 Hz  
320 Hz  
325 Hz  
Dos bins adyacentes al 
intervalo de cálculo (no 
deben contar para la 
tensión de señalización en 
la red eléctrica)  
 
P3 en 305 Hz y  
 
P3 en 330 Hz  --- CP12(inc), donde el valor 
esperado es la raíz de la 
suma de cuadrados para 
los cuatro bins más 
cercanos solamente a la 
frecuencia monitoreada:  
 
310 Hz  
315 Hz  
320 Hz  
325 Hz  
 
8.1.5  Si tanto el método 1 a y 
el método 2 b están 
implementados y el 
fabricante afirma 
seleccionar  
dinámicamente el 
método basado en la 
frecuencia especificada 
por el usuario (la IEC 
61000 -4-7 le llama a 
esto el modo 
“preferido”), comprobar 
que el producto utiliza el 
método apropiado.  Las mismas pruebas que 
8.1.3 y 8.1.4, de esta tabla, 
pero aplicadas 
secuencialmente sin 
intervención manual 
(aparte de especificar la 
frecuencia portadora)  --- El producto pasa tanto la 
prueba 8.1.3 como la 
8.1.4, de esta tabla, sin 
intervención manual.  
8.1.6  Comprobar que el 
producto indica cuando 
una señal excede el 
umbral de detección.  Configurar el producto para 
usar un umbral de 
detección del 0,5% y 
monitorear una frecuencia 
portadora de 316,67 Hz, 
luego aplique las dos --- ---      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
pruebas siguientes.  
  (a) Aplicar P1 para la 
tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia portadora 
de 316.67 Hz)   
--- El producto no indica  que 
la señal ha excedido el 
umbral de detección.  
(b) Aplicar P2 para la 
tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia portadora 
de 316.67 Hz)   
--- El producto indica  que la 
señal ha excedid o el 
umbral de detección.  
8.1.7  Comprobar que el 
producto puede registrar 
los valores de tensión de 
la señal de 12 ciclos 
durante el período de 
registro que sigue a la 
detección, para dar el 
nivel máximo de la 
tensión de la señal 
durante este tiempo.  ConF igurar el producto 
para utilizar un periodo de 
registro de 120 s y 
entonces aplicar la misma 
prueba 8.1.6 b).   
--- El nivel máximo de la 
tensión de la señal 
durante el per iodo de 
registro de 120 s se 
puede determinar a partir 
de los valores de 12 
ciclos re gistrados.  
a 
 
 
b El método 1 se refiere al método basado en “el correspondiente valor eficaz de 12 ciclos del bin 
interarmónico.”  
 
El método 2 se refiere al método basado en “la raíz de la suma de los cuadrados de los 4 valores eficaces 
más cercanos de 12  ciclos de los bins interarmónicos.  
 
 
b) Incertidumbre e intervalo de medición: las pruebas de Incertidumbre bajo condiciones de referencia 
deben durar al menos 1 segundo, de acuerdo con la Tabla 4.63.  
Tabla 4.63 -Incertidumbre e intervalo de medición  
Núme ro Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba  (si 
es aplicable)  
8.2.1  Comprobar la 
incertidumbre de 
medición para una 
frecuencia portadora de 
316.67 Hz  P2 para la tensión de s eñalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 316.67 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P3 para la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 316.67 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P4 para  la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 316.67 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P5 para la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 316.67 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método selecci onado  
8.2.2  Comprobar la 
incertidumbre de 
medición para una 
frecuencia portadora de 
1 060 Hz  P2 para la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 1 060 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P3 para la tensión de señal ización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 1 060 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P4 para la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 1 060 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P5 para la te nsión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 1 060 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
8.2.3  Comprobar la 
incertidumbre de 
medición para una 
frecuencia portadora de 
2 975 Hz  P2 para la tensión de señalización 
en la red eléc trica (frecuencia 
portadora de 2 975 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P3 para la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 2 975 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P4 para la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 2 975 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P5 para la tensión de señalización 
en la red eléctrica (frecuencia 
portadora de 2 975 Hz)  --- CP12(inc) para el 
método seleccionado  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 
c) Variaciones debidas  a una sola magnitud de influencia: cada prueba debe durar al menos 1 
segundos, y debe realizarse de acuerdo a la Tabla 4.64.  
Tabla 4.64 -Variaciones debidas a una sola magnitud de influencia  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 4.24  Criterio de prueba  (si 
es aplicable)  
8.3.1  Comprobar la influencia de 
la frecuencia en la 
incertidumbre de medición  P3 para la tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia  portadora 
de 2 975 Hz)  S1 para frecuencia  CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P3 para la tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia portadora 
de 1 060 Hz)  S3 para frecuencia  CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P3 para la tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia portadora 
de 316.67 Hz)  S4 para frecuencia  CP12(inc) para el 
método seleccionado  
8.3.2  Comprobar la influencia del 
valor de tensión en la 
incertidumbre de medición  P3 para la tensión de 
señalización en la 
red e léctrica 
(frecuencia portadora 
de 316.67 Hz)  S1 para el valor de tensión  CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P3 para la tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia portadora 
de 316.67 Hz)  S3 para el valor de tensión  CP12(inc) para el 
métod o seleccionado  
8.3.3  Comprobar la influencia de 
las armónicas en la 
incertidumbre de medición  P3 para la tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia portadora 
de 316.67 Hz)  S1 para armónicas  CP12(inc) para el 
método seleccionado  
P3 para la tensión de 
señalización en la 
red eléctrica 
(frecuencia portadora 
de 1 060 Hz)  S1 para armónicas  CP12(inc) para el 
método seleccionado  
 
c) Evaluación de la medición: No aplica.  
d) Agregación: No aplica  
12.4.9.  Medición de los parámetros de subdesviación y  sobredesviación  
a) Método de medición: Las pruebas se especifican en la Tabla 4.65, para los valores de 12 ciclos 
solamente. (la agregación se especifica en una sección posterior).  
 La NMX -J-610/4 -30-ANCE vigente describe el método de medición para U sub-eficaz,i y Usobre -
eficaz,i basado en el valor eficaz de 12 ciclos Ueficaz -200ms,i, donde i denota el intervalo de 12 
ciclos específico. Sin embargo, la subdesviación (U sub) y la sobredesviación (U sobre) solamente 
se describen dentro de la sección de agregac ión. La Tabla 4.65 asume que U sub y U sobre 
pueden ser calculadas para cada intervalo de 12 ciclos, utilizando la misma fórmula de la 
sección de agregación para agregar un único valor de 12 ciclos.  
 Para el intervalo de 12 ciclos, un dispositivo debe poner a disposición al menos uno de U sub y 
Ueficaz -sub, y al menos uno de U sobre y U eficaz -sobre. Todos los valores que se ponen a      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
disposición deberán cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 4.65. Cada prueba debe 
durar al menos 1 segundo.   Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)       
Tabla 4. 65  (parte 1 de 2) -Medición de los parámetros de subdesviación y sobredesviación.  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si es aplicable)  
9.1.1  Prueba de estado 
estac ionario -comprobar el 
cálculo apropiado de 
Ueficaz -sub, Usub, Ueficaz -
sobre, y Usobre cuando  
Ueficaz -200ms > Udin P5 para el valor de la tensión de 
alimentación (la tensión es 150% de 
Udin)  
--- Para cada valor de 12 ciclos:  
Ueficaz -sub = Udin 
Usub = 0 %  
Ueficaz-sobre = Ueficaz -200ms  
Usobre = (Ueficaz -sobre -Udin) / Udin [aproximadamente 50%]  
9.1.2  Prueba de estado 
estacionario -comprobar el 
cálculo apropiado de 
Ueficaz -sub, Usub, Ueficaz -
sobre, y Usobre cuando  
Ueficaz -200ms = Udin Condiciones de referencia ( el valor de 
la tensión de alimentación Udin ± 1%)   
--- Para cada valor de 12 ciclos:  
Ueficaz -sub = Udin o Ueficaz -200ms , el que sea más bajo  
Usub = (Udin-Ueficaz -sub) / Udin [aprox. 0 %]  
Ueficaz -sobre = Udin o Ueficaz -200ms , el que sea más alto  
Usobre = (Ueficaz -sobre -Udin) / Udin [aproximadamente 0%]  
9.1.3  Prueba de estado 
estacionario -comprobar el 
cálculo apropiado de 
Ueficaz -sub, Usub, Ueficaz -
sobre, y Usobre cuando  
Ueficaz -200ms < Udin P1 para el valor de la tensión de 
alimentación (la tensión es 10% d e 
Udin)  
--- Para cada valor de 12 ciclos:  
Ueficaz -sub = Ueficaz -200ms  (el valor de la tensión de alimentación)  
Usub = (Udin-Ueficaz -sub) / Udin [aprox. 90 %]  
Ueficaz -sobre = Udin 
Usobre = 0%  
9.1.4  Prueba no estacionaria -
Comprobar que todos los 
valores de  12 ciclos son 
calculados sin espacios.  
 Secuencia de los valores esperado:  
Los valores de 12 ciclos se repetirán en grupos de cuatro estados:  
1. Usub = 0 %  
2. Usub = 0 %  
3. Usub = 50 %  
4. Usub = 50 %  
Nota: Esos valores pueden desviarse dependiendo de la exactitud 
de sincronización de los 12 ciclos.  
       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018   
 
Tabla 4. 65 (parte 2 de 2) -Medición de los parámetros de subdesviación y sobredesviación.  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de acuerdo a la Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si es aplicable)  
9.1.5  Prueba no estacionaria -
Comprobar que todos los 
valores de 12 ciclos son 
calculados sin espacios.  
 Secuencia de los valores esperado:  
Los valores d|e 12 ciclos se repetirán 
en grupos de cuatro estados:  
 
5. Usub = 0 %  
6. Usub = 0 %  
7. Usub = 90 %  
8. Usub = 90 %  
 
Nota: Esos valores pueden desviarse 
dependiendo de la exactitud de 
sincronización de los 12 ciclos.  
9.1.6  Comprobar el número de 
valores producidos  No Aplica  --- En sistemas monofásicos,  1 valor se 
proporciona  por cada uno de Ueficaz -sub 
y 
Ueficaz -sobre 
En sistemas trifásicos de 3 hilos,  3 
valores se proporcionan por cada uno 
de Ueficaz -sub y Ueficaz -sobre 
En sistemas trifásicos de 4 hilos,  se 
proporcionan 6 valores o tres valores 
por cada uno de Ueficaz -sub y 
Ueficaz -sobre 
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
c) Incertidumbre e intervalo de medición  
c.1) Para subdesviaciones y sobredesviaciones, los valores calculados dependen de los valores eficaces 
de 12 ciclos subyacentes, como se especifica para la amplitud de tensión de alimentación. Las 
pruebas pertinentes en  
c.2) Se consideran necesarias y suficientes para comprobar la incertidumbre y el intervalo de medición, 
como se describe a continuación.  
c.3) La Incertidumbre bajo las condiciones de referencia, está cubierto por el inciso b) de 12.4. 8. 
c.4) Es suficiente comprobar que los cálculos de 12 ciclos subyacentes para el valor de tensión de 
alimentación se encuentran dentro de los requerimientos de exactitud e intervalo.  
c.5) Variaciones debidas a una sola magnitud de influencia, está cubiert o por el inciso c) de 12.4.8.  
Es suficiente comprobar que los cálculos de 12 ciclos subyacentes para el valor de tensión de 
alimentación se encuentran dentro de los requerimientos de exactitud e intervalo.  
d) Evaluación de la medición: No aplica  
e) Agregac ión de medición  
 En la NMX -J-610/4 -30-ANCE vigente o la que la sustituya, se especifica el método de agregación 
para subdesviación y sobredesviación de una manera un poco diferente que para otros parámetros. 
Las pruebas siguientes están destinadas a compro bar que estos métodos de agregación están 
implementados adecuadamente.  
e.1) A Doce ciclos con sincronización de 10 minutos, de acuerdo a lo que se indica en 12.4.5. En 
esta prueba es suficiente comprobar que los cálculos de 12 ciclos subyacentes para el va lor 
de tensión de alimentación están adecuadamente sincronizados en la marca de 10 minutos.  
e.2) Agregación de 180 ciclos con sincronización de 10 minutos, de acuerdo a la Tabla 4.66  
Tabla 4.66 -Agregación de 180 ciclos con sincronización de 10 minutos  
Núme ro Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 
4.23 Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba 
(si es aplicable)  
9.2.1  Comprobar la agregación 
adecuada de U sub y U sobre para el 
intervalo de 180 ciclos  (NMX -J-
610/4 -30-ANCE):  
 
 
 
 
 
 
 
Frecuencia = 60 Hz  
 
La prueba deberá durar al menos 10 segundos  Los valores eficaces 
de 12 ciclos se 
repetirán en grupos 
de cuatro, según 
9.1.3.  
 
Estos valores 
eficaces de 12 ciclos 
deben registrarse y 
sincronizados con 
los valores de 180 
ciclos asociados 
para U sub y U sobre. 
 
Los valores de 180 
ciclos deben ser 
consistentes con los 
valores teóricos 
derivados de los 
valores eficaces de 
12 ciclos, usando las 
ecuaciones NMX -J-
610/4 -30-ANCE.  
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de e nero de 2018  
9.2.2  Comprobar que las agregaciones 
de 180 ciclos para U sub y U sobre 
están re -sincronizadas en la 
marca de 10 minutos.  
 
 
Frecuencia = 60.15 Hz  
 
La prueba deberá durar al menos 11 minutos y 
debe contener por lo menos dos marcas 
consecutivas de 10 minutos de RTC (real time 
clock).  Los valores eficaces 
de 12 ciclo s se 
repetirán en grupos 
de cuatro, según 
9.1.3.  
 
Estos valores 
eficaces de 12 ciclos 
deben registrarse y 
sincronizados con 
los valores de 180 
ciclos asociados 
para U sub y U sobre. 
 
El valor final de 180 
ciclos en un intervalo 
de 10 minutos y el 
primer (re -
sincronizado) valor 
de 180 ciclos en el 
siguiente intervalo de 
10 minutos deben 
ser consistentes con 
los valores teóricos 
derivados de los 
valores eficaces de 
12 ciclos, utilizando 
las ecuaciones de la 
NMX -J-610/4 -30-
ANCE.  
La marca de 10 minutos debe ocur rir en medio del intervalo de tiempo de 180 ciclos número 201.  
Nota   60.15 Hz = (200.5/ 600) × 180  
 
e.4) Agregación de 10 minutos : cada prueba debe durar al menos 11 minutos y contendrá al 
menos dos marcas consecutivas de reloj de tiempo real (RTC real ti me clock) de 10 minutos, 
de acuerdo a la Tabla 4.67  
Tabla 4. 67 -Agregación de 10 minutos  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si 
es aplicable)  
9.3.1  Comprobar la  agregación 
adecuada de U sub y U sobre para 
el intervalo de 10 minutos (de 
acuerdo a la ecuación 6 y 7 de 
la IEC 61000 -4-30:2008):  
 
 
 
 
 
Frecuencia = 60 Hz  
 
Cada prueba durará al menos 11 minutos y 
contendrá al menos dos marcas consecutivas 
de RTC de 10 mi nutos.  Los valores eficaces de 
12 ciclos se repetirán en 
grupos de cuatro, según 
9.1.3.  
 
Estos valores eficaces de 
12 ciclos deben 
registrarse para todo el 
intervalo de 10 minutos y 
alineado con los valores 
asociados de 10 minutos 
para U sub y U sobre. 
 
Los valores de 10 
minutos deben ser 
consistentes con los 
valores teóricos 
derivados de los valores 
eficaces de 12 ciclos, 
usando las ecuaciones 
de la NMX -J-610/4 -30-
ANCE.  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
e.5) Agregación de 2 horas: cuando aplique, la prueba se debe llevar a cabo de acuerdo a la 
siguiente Tabla 4.68.  
Tabla 4.68 -Agregación de 2 horas  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si 
es aplicable)  
9.4.1  Comprobar la agregación 
de 2 horas  Se ver ificará que el valor de agregación de 2 horas sea proporcionado por el 
equipo bajo prueba.  
 
12.4.10.  Abanderamiento (de los datos): deben realizarse de acuerdo a la Tabla 4.69  
Tabla 4.69 -Abanderamiento (de los datos)  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de  prueba  Criterio de prueba (si es aplicable)  
10.1.1  Comprobar que el 
abanderamiento no se 
activa cuando las 
condiciones de 
abanderamiento no se 
alcancen.  Esta prueba debe incluir 
por lo menos 1 intervalo 
completo de 2 horas.  
 
Nota: Esta prueba puede 
ser c ombinada con otra 
prueba que no incluya 
condiciones de 
abanderamiento.  Comprobar que no hay abanderamiento en todos los 
intervalos agregados.  
10.1.2  Abanderamiento en un 
sistema polifásico 
causado por un 
decremento de tensión.  
 
Para fluctuaciones de 
tensi ón P LT Decremento de tensión: 
70% de U din, 1 canal, L2, 
Duración: 100 ms  
 
Esta prueba debe incluir 
por lo menos 1 intervalo 
completo de 2 horas.  Cada uno de los parámetros listados a continuación 
están abanderamientos dentro de cada uno de los 
intervalos d e medición correspondientes que contienen 
decrementos/incrementos/interrupciones (como se 
ilustra en la Figura 4.19):  
 
- Fluctuaciones de tensión (P LT de 2 horas)  
 
Nota: Por razones de eficiencia, esta prueba solamente 
examina el abanderamiento de fluctuacio nes (Valores 
PLT de 2 horas), sin embargo otros valores de 2 horas 
también se espera que se marquen.  
10.1.3  Abanderamiento en un 
sistema polifásico 
causado por un 
decremento de tensión.  a 
 Decremento de tensión: 
70% de U din, 1 canal, L2, 
Duración: 100 ms  
 Cada uno de los parámetros listados a continuación 
están abanderamientos dentro de cada uno de los 
intervalos de medición correspondientes que contienen 
decrementos/incrementos/interrupciones (como se 
ilustra en la Figura 4.13):  
 
- Frecuencia (10 segundos)  
- Valor de tensión (12 ciclos, 180 ciclos,  10 
minutos)  
- Fluctuaciones (P ST de 10 minutos)  
- Desbalance de la tensión de suministro  (12 
ciclos, 180 ciclos, 10 minutos)  
- Armónicas de tensión (12 ciclos, 180 ciclos, 
10 minutos)  
- Interarmónicas de tensión (12 ciclos,  180 
ciclos, 10 minutos)  
- Tensión de señalización en la red eléctrica 
(12 ciclos)  
- Subdesviacion y sobredesviación (12 ciclos, 
180 ciclos, 10 minutos)  10.1.4  Abanderamiento en un 
sistema polifásico 
causado por un 
incremento de tensión. a 
 Incremento de tens ión: 
120% de U din, 2 canales, 
L1+L3, Duración: 100 ms  
 
10.1.5  Abanderamiento en un 
sistema polifásico 
causado por una 
interrupción de tensión.  a 
 
 Interrupción de tensión: 
0% de U din, 3 canales, 
L1+L2+L3, Duración: 100 
ms 
 
 
El decremento/el incremento/ la interrupción de 100 ms debe comenzar y terminar dentro del mismo intervalo  de 12 
ciclos y dentro del mismo intervalo de 10 s para frecuencia.  
Para los instrumentos que utilizan el método de polifase para el abanderamiento de datos, la marca se aplica a  todas las 
fases medidas. Para los instrumentos que utilizan el método de canal por canal, la marca se aplica solamente a la(s) 
fase(s) que contien(en) el evento de decremento/incremento/interrupción. El método de polifase y el método de canal 
por canal es tán definidos en la IEC 62586 -1 
Nota: Ver explicación en la Figura 4.19       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de e nero de 2018  
 
Figura 4.14 -Prueba de abanderamiento para la clase A  
12.4.11.  La prueba de incertidumbre de reloj: deberá ser de acuerdo con la Tabla 4.70.  
 
Tabla 4.70 -incertidumbre del reloj  
Núme ro Objetivo de la prueba  Puntos de 
prueba de 
acuerdo a la 
Tabla 2  Condiciones de prueba 
complementarias  Criterio de 
prueba (si es 
aplicable)  
11.1.1  Comprobar la incertidumbre 
del reloj  1) Se verificará que el instrumento está operando con 
sincronización d el reloj (verificar el estado del 
dispositivo).  
2) Inyectar una interrupción de duración fija con un 
generador de señales sincronizado y registrar la hora 
de inicio de la interrupción T1start.  
3) Verificar que el instrumento ha detectado una 
interrupción y  registrar la hora de inicio medida (lectura) 
T1start_mes. Verificar la exactitud de T1start_mes, éste 
debe ser T1start ± 1 ciclo.  
4) Desconectar o deshabilitar la sincronización y dejar el 
instrumento de medición por al menos 24 horas.  
Nota: Durante ese t iempo el dispositivo está disponible para ser 
usado por cualquier prueba que no requiera sincronización.  
5) Inyectar una interrupción de duración fija con un 
generador de señales sincronizado y registrar la hora 
de inicio de la interrupción T2start.  
6) Verificar que el instrumento ha detectado una 
interrupción y registrar la hora de inicio medida (lectura) 
T2start_mes.  
7) Verificar la exactitud del reloj:  
Módulo (T2start -T2start_mes) < (T2start -T1start) × 1/(3600×24).  
Ver Figura 4.20  
Nota 1 -La interrupción  inyectada 2) y 5) tendrá una duración arbitraria (por ejemplo 1 s).  
Nota 2 -T1start_mes y T2start_mes tienen una resolución de ±20 ms.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 
Figura 4.15 -Prueba de la incertidumbre del reloj  
12.4.12.  Variaciones debidas a magnitudes de influencia externas  
Las variaciones solamente deben ser comprobadas para la medición de frecuencia y para la medición de 
tensión.  
a) Influencia de la temperatura: debe durar al menos 1 minuto, de acuerdo con la Tabla 4.71.  
Tabla 4. 71 -Influencia de la temperatura  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 4.25  Criterio de prueba (si es aplicable)  
12.1.1  Comprobar la 
influencia de 
baja 
temperatura  P1 para frecuencia  ET1 El valor de medición s e utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P2 para frecuencia  ET1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con  los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P3 para frecuencia  ET1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2 de la IEC 62586 -1) 
P1 para el valor de 
tensión  ET1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medición de 12 ciclos 
cumple con los l ímites (por ejemplo 
Figura 2)  
P3 para el valor de 
tensión  ET1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verific ar que cada medició n de 12 ciclos 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de e nero de 2018  
P5 para el valor de 
tensión  ET1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medició n de 12 ciclos 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
Incertidumbre del 
reloj (verificar la 
deriva en un 
periodo de 8 horas)  ET1 Menor que 333 ms  
 
12.1.2  Comprobar la 
influencia del 
peor caso de 
temperatura  P1 para frecuencia  ET2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verifi car que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P2 para frecuencia  ET2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P3 para  frecuencia  ET2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medición de 10 s 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P1 para el valor de 
tensión  ET2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medició n de 12 ciclos 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P3 para el valor de 
tensión  ET2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medición de 12 ciclos 
cumple con los limites (por ej emplo 
Figura 2)  
P5 para el valor de 
tensión  ET2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medició n de 12 ciclos 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
Incertidumbre del 
reloj (verificar la 
deriva en un 
periodo de 8 horas)  ET2 Menor que 333 ms  
 
12.1.3  Comprobar la 
influencia de 
alta 
temperatura  P1 para frecuencia  ET3 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medición de 10 s 
cumple con los l ímites (por ejemplo 
Figura 2) 
P2 para frecuencia  ET3 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medición de 10 s 
cumple con los l ímites (por ejemplo Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Figura 2)  
P3 para frecuencia  ET3 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicion al. 
 
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P1 para el valor de 
tensión  ET3 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medició n de 12 ciclos 
cumple con los lí mites (por eje mplo 
Figura 2)  
P3 para el valor de 
tensión  ET3 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medició n de 12 ciclos 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
P5 para el valor de 
tensión  ET3 El valor de medición s e utilizará para el 
cálculo adicional.  
 
Verificar que cada medició n de 12 ciclos 
cumple con los lí mites (por ejemplo 
Figura 2)  
Incertidumbre del 
reloj (verificar la 
deriva en un 
periodo de 8 horas)  ET3 Menor que 333 ms  
 
b) Influencia de tensión de alim entación, deberá ser de acuerdo con la Tabla 4.72.  
Tabla 4. 72 -Influencia de la tensión de alimentación  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba de 
acuerdo a la Tabla 
4.23 Condiciones de 
prueba 
complementarias 
de acu erdo a la 
Tabla 4.26  Criterio de pr ueba (si es aplicable)  
12.2.1  Comprobar la 
influencia de 
baja tensión de 
alimentación  P1 para frecuencia  EV1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites  
P2 para frecuencia  EV1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites  
P3 para frecuencia  EV1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con lo s límites  
P1 para el valor de 
tensión  EV1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada medición de 12 
ciclos cumple con los l ímites  
P3 para el valor de 
tensión  EV1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo a dicional.  
Verificar que cada medició n de 12 
ciclos cumple con los lí mites  
P5 para el valor de 
tensión  EV1 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada medició n de 12      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de e nero de 2018  
ciclos cumple con los lí mites  
 
12.2.2  Comprobar la 
influencia de 
alta tensión de 
alimentación  P1 para frecuencia  EV2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites  
P2 para frecuencia  EV2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites  
P3 para frecuencia  EV2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada me dición de 10 s 
cumple con los lí mites  
P1 para el valor de 
tensión  EV2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada medición de 12 
ciclos cumple con los l ímites  
P3 para el valor de 
tensión  EV2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada medició n de 12 
ciclos cumple con los lí mites  
P5 para el valor de 
tensión  EV2 El valor de medición se utilizará para el 
cálculo adicional.  
Verificar que cada medició n de 12 
ciclos cumple con los lí mites  
 
12.4.13.  Variaciones rápidas de tensión (RVC)  
a) Los Parámetros de las variaciones rápidas de tensión y su evaluación  
 Un evento de variación rápida de tensión (RVC) está caracterizado por 4 parámetros:  
 Hora de inicio  
 Duración  
 Umax  
 Uss 
La hora de inicio de un evento RVC debe contar con estampa de tiempo con la hora a  la cual la señal 
lógica de “tensión está en condición estable” se registró como Falsa y dio inicio el evento RVC.  
La duración de un evento RVC es 120 medios ciclos más corto que la duración en que la señal lógica 
de “tensión está condición estable” es fal sa. 
El valor Umax de un evento RVC es la diferencia absoluta máxima entre cualquiera de los valores de 
Ueficaz(1/2)  durante el evento RVC y el promedio aritmético final del valor 120 U eficaz(1/2)  antes del 
evento RVC. Para sistemas polifásicos Umax es el  mayor Umax en cualquier canal.  
El valor Uss de un evento RVC es la diferencia absoluta entre el promedio aritmético final del valor 
120 U eficaz(1/2)  justo antes del evento RVC y el primer promedio aritmético del valor 120 U eficaz(1/2)  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
posterior al event o RVC. Para sistemas polifásicos Uss es el mayor Uss en cualquier canal. Vé ase 
figura 4.21 ejemplo de un evento de variación rápida de tensión (RVC).        (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018   
 
 
 
Figura 4.16 -Ejemplo de un evento de variación rápida de tensión (RVC)  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
b) Intentos generales  
En es ta sección se definen las señales de prueba de tensión. Las pruebas se enfocan en cinco escenarios 
generales de có mo los eventos RVC pueden ser detectados mientras se pone particular énfasis en las 
siguientes características: amplitud, duración, hora de in icio y finalización, sistema polifásico, etc.  
Se proveen también los resultados de prueba y el análisis pertinente.  
c) Incertidumbre de los resultados  
 Valor de la incertidumbre de medición:  
 Para la clase A la incertidumbre de medición no debe exceder de ± 0.2 % U din. 
 Incertidumbre de medición de la duración:  
 Para la clase A ±1 ciclo, incertidumbre de comienzo (medio ciclo) más la incertidumbre de conclusión 
(medio ciclo)  
d) Valores de configuración  
 Umbral de RVC (5 %)  
 Histéresis RVC (2.5 %)  
 Umbral de U decremento  = 90 % U din 
 Umbral de U incremento  = 110 % U din 
e) Tipo de pruebas funcionales  
 A continuación, se especifican los siguientes tipos de pruebas:  
 Pruebas sin RVC (cambio lento, cambio pequeño, cambio grande -incrementos/decrementos)  
 Prueba inicial de  RVC (umbral e histéresis);  
 Prueba de parámetros de RVC (hora de inicio, Umax; Uss, duración);  
 Prueba polifásica de RVC (hora de inicio, Umax; Uss, duración);  
 Prueba de la regla VSS (tensión está en condición estable): todos los valores de 120 U eficaz( 1/2) 
que preceden (1 s) permanecen dentro de un umbral RVC, reducido por histéresis, del 
promedio aritmético de aquellos valores de 120 U eficaz(1/2)  
 Nota 1: En estas pruebas solo se han especificado los eventos RVC negativos y el VSS  inicial = 
100 % U din. Sin embargo el mismo resultado se debe obtener para eventos RVC positivos y 
VSS inicial >/< 100 % U din. 
 Nota 2: Todas las pruebas son más cualitativas que cuantitativas. Debido a que la incertidumbre 
en simulación y mediciones se acepta una incertidumbre  en los resultados de ±2 medio ciclos.  
f) Pruebas sin RVC; de acuerdo a la Tabla 4.73  
Tabla 4.73 -Pruebas “sin RVC”  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 
4.25 Criterio de prueba 
(si es aplicable)  
13.1.1  Comprobar que no se 
detecta evento RVC si 
el valor de tensión 
cambia muy 
lentamente.  
Ver la Nota 1  P4 para frecuencia  La prueba se debe 
llevar a cabo de 
acuerdo a la Tabla 4.63  No se debe detectar 
ninguna RVC  
13.1.2 Comprobar que no se 
detecta evento RVC si 
el valor de tensión 
cambia menos que el 
umbral.  
Ver la Nota 1  P4 para frecuencia  La prueba se debe 
llevar a cabo de 
acuerdo a la Tabla 4.64  No se debe detectar 
ninguna RVC       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
13.1.3  Comprobar que si un 
decremento  o 
decremento de tensión 
se detecta durante un 
evento RVC, 
incluyendo los 120 
medios ciclos 
deshabilitados, 
posteriormente el 
evento RVC deberá 
ser descartado y 
registrado como un 
decremento o 
incremento de tensión.  
Ver la Nota 2  P4 para frecuencia  La prue ba se debe 
llevar a cabo de 
acuerdo a la Tabla 4.65  No se debe detectar 
ninguna RVC  
Se debe detectar un 
decremento.  
Nota 1:  Una tensión eficaz está en una condición estable si todos los 100 valores Ueficaz(1/2) precedentes (1 s) 
permanecen dentro del umbr al RVC a partir del promedio aritmético de los 100 valores de Ueficaz(1/2) . 
Nota 2:  Si un decremento o incremento de te nsión se detecta durante un evento RVC, incluyendo los 100 medio ciclos 
deshabilitados, posteriormente el evento RVC se descarta debido a  que no es un evento RVC y si un decremento o 
incremento de tensión.  
 
Tabla 4.74 -Especificaciones de la prueba 13.1.1  
Definición de 
la prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100 
medio ciclos  
(inicio de la 
rampa de 
bajada)  t2 = 300 
medio ciclos  t3 = 40 0 
medio ciclos  
(inicio de la 
rampa de 
subida)  t4 = 600 
medio ciclos  t5 = fin de la 
prueba  
Uvss 100 % Udin 100 % Udin 92 % Udin 92 % Udin 100 % Udin 100 % Udin 
a Esta secuencia de prueba se describe en la Figura 4.23; los límites teóricos se describen en la Figura 4.24.  
 
 
Figura 4.17 -Forma de onda de la prueba 13.1.1  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 
Figura 4.24 -Forma de onda de la prueba 13.1.1 con límites de la RVC y promedio aritmético  
 
 
Tabla 4. 18 -Especificaciones de la prueba 13.1.2  
Definición de la 
prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100 medio 
ciclos  
(de bajada)  t2 = 150  
(de subida)  tfinal  NA NA 
Uvss 100 % Udin 97 % Udin 100 % Udin 100 % Udin NA NA 
a Esta secuencia de prueba se describe en la Figura 4.24; los límites teóricos se describen en la Figura 4.25.  
 
 
Figura 4. 19-Forma de onda para la prueba 13.1.2       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
Figura 4.20 -Forma de onda de la prueba 13.1.2 con límites de la RVC y promedio aritmético  
 
Tabla 4. 76 - Especificaciones de la prueba 13.1.3  
Definición de 
la prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100 medio 
ciclos 
(primera 
bajada)  t2 = 150 medio 
ciclos  
(segunda 
bajada)  t3 = 250 
medio ciclos  
(de subida)  tfinal  NA 
Uvss 100 % Udin 93 % Udin 85 % Udin 100 % Udin 100 % Udin NA 
a Esta secuencia de prueba se describe en la Figura 4.26;  
b Los límites teóricos se descr iben en la Figura 4.27.  
 
 
Figura 4.21 -Forma de onda para la prueba 13.1.3  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 
Figura 4.22 -Forma de onda de la prueba 13.1.3 con límites de la RVC y promedio aritmético  
 
g) Prueba de configuración y umbral de la RVC  
La prueba de configuración y umbral de la RVC debe realizarse de acuerdo con la Tabla 4.76.  
Tabla 4.77 - Prueba de “configuración y umbral de la RVC”  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de 
prueba de 
acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 4.25  Criterio d e prueba (si 
es aplicable)  
13.2.1  Comprobar los valores de 
configuración de la RVC, 
como se especifica en 
12.4.13, son válidos.  
El umbral de la RVC no se 
puede probar exactamente, 
pero para comprobar su 
veracidad cuando Umax de 
la RVC > umbral de la RVC.  
La histéresis de la RVC se 
puede medir indirectamente 
mediante la medición de la 
duración de la RVC.  P4 para 
frecuencia  La prueba se debe llevar a 
cabo de acuerdo a la Tabla 
4.67 Se debe detectar una 
RVC:  
Inicio: 100 medios 
ciclos.  
Umax : 7 % Udin 
Uss : 7 % Udin 
Duración: 63 medios 
ciclos ± 2 medios 
ciclos.  
 
Tabla 4.78 -Especificaciones de la prueba 13.2.1  
Definición de 
la prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100 medio 
ciclos  
(de bajada)  tfinal  NA NA NA 
Uvss 100 % Udin 93 % Udin 93 % Udin NA NA NA 
a Esta secuencia de prueba se describe en la Figura 4.28;  
b Los límites teóricos se describen en la Figura 4.29.  
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
 
 
 
 
Figura 4.23 -Forma de onda de la prueba 13.2.1  
 
 
Figura 4.24 -Forma de onda de la prueba 13.2.1 con límites de la RVC y promedio aritm ético  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
h) Prueba de parámetros RVC: debe realizarse como se indica en la Tabla 4.78  
Tabla 4.79 -Prueba de parámetros de RVC  
Número  Objetivo de la 
prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla  57 Criterio de prueba  (si es 
aplicable)  
13.3.1  Comprobar que los 
parámetros de RVC, 
mencionados 
anteriormente, son 
válidos.  
Ver Nota.  P4 para frecuencia  La prueba se debe llevar a 
cabo de acuerdo a la  Tabla 
4.79 Se debe detectar una RVC:  
Inicio: 100 medi os ciclos.  
Umax : 7 % Udin 
Uss : 3 % Udin 
Duración: 49 medios ciclos ± 
2 medios ciclos.  
Se debe probar los siguientes parámetros:  
 Estampa de tiempo del inicio de RVC: un evento de RVC debe tener estampado de tiempo con la hora en que 
la señal lógica de “tensión en condición estable” se vuelve falsa y se inicia el evento de RVC.  
 RVC Umax : es la diferencia absoluta máxima entre cualquiera de los valores de Ueficaz(1/2) durante el evento 
RVC y el promedio aritmético final del valor 120 Ueficaz(1/2) antes del evento RVC. Para sistemas polifásicos 
Umax es el mayor Umax en cualquier canal.  
 RVC Uss : es la diferencia absoluta entre el promedio aritmético final del valor 120 Ueficaz(1/2) justo antes del 
evento RVC y el primer promedio aritmético del valor 12 0 Ueficaz(1/2) posterior al evento RVC. Para sistemas 
polifásicos Uss es el mayor Uss en cualquier canal.  
 La duración de RVC: es 120 medios ciclos más corto que la duración en que la señal lógica de “tensión está 
condición estable” es falsa.  
 
Tabla 4. 8 0-Especificaciones de la prueba de parámetros RVC  
Definición de 
la prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100  medio 
ciclos  
(de bajada)  t2 = 150  medio 
ciclos  
(de subida)  tfinal  
Uvss 100 % Udin 93 % Udin 97 % Udin 97 % Udin 
a Esta secuencia de prueba s e describe en la Figura 4.30;  
b Los límites teóricos se describen en la Figura 4.31.  
 
 
Figura 4.25 -Forma de onda de la prueba 13.3.1       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
Figura 4.26 -Forma de onda de la prueba 13.3.1 con límites de la RVC y promedio aritmético  
Cuando aplique, los criterios  de pruebas serán los siguientes:  
 Se debe detectar una RVC:  
 Inicio: 100 medios ciclos.  
 Umax : 7 % U din 
 Uss : 3 % U din 
 Duración: 49 medios ciclos ± 2 medios ciclos.  
i) Pruebas “polifásicas de RVC”: debe realizarse como se indica en la Tabla 4.80.  
Tabla 4. 81-Pruebas “polifásicas de RVC”  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de 
prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 
4.81 Criterio de prueba 
(si es aplicable)  
13.4.1  Comprobar que en un sistema 
polifásico, l a detección de un 
evento RVC depende de la 
señal lógica VSS (tensión en 
condición estable) combinada. 
Esta señal es el estado lógico 
AND de la señal lógica “tensión 
en condición estable” de cada 
fase.  
Ver Nota.  P4 para frecuencia  La prueba se debe 
llevar a  cabo de 
acuerdo a la Tabla 4.81  Se debe detectar una 
RVC:  
Inicio: 100 medios 
ciclos.  
Umax : 8 % Udin 
Uss : 4 % Udin 
Duración: 59 medios 
ciclos ± 2 medios 
ciclos.  
Para sistemas polifásicos, la señal lógica combinada de la “tensión en condición estable” debe ser el estado lógico AND 
de la señal lógica de la “tensión en condición estable” de cada canal de tensión. Se deben probar los siguientes 
parámetros:  
 Estampa de tiempo del inicio de RVC: un evento de RVC debe tener estampado de tiempo con la hora en q ue 
la señal lógica combinada de la “tensión en condición estable” se vuelve falsa y se inicia el evento de RVC.  
 RVC Umax : Para sistemas polifásicos, Umax es el mayor Umax en cualquier canal.  
 RVC Uss : Para sistemas polifásicos Uss es el mayor Uss en cualquier canal.  
 La duración de RVC: es 120 medios ciclos más corto que la duración en que la señal lógica combinada de la 
“tensión está condición estable” es falsa.  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Tabla 4. 82 Especificaciones de la prueba 13.4.1  
Definición de 
la prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100 
medio ciclos  t2 = 120 
medio ciclos  t3 = 140 
medio ciclos  t4 = 160 
medio ciclos  t5 = 180 
medio ciclos  
Uvss fase 1  100 % Udin 97 % Udin 97 % Udin 97 % Udin 97 % Udin 97 % Udin 
Uvss fase 2  100 % Udin 100 % Udin 93 % Udin 93 % Udin 93 % Udin 96 % Udin 
Uvss fase 3  100 % Udin 100 % Udin 100 % Udin 92 % Udin 100 % Udin 100 % Udin 
Definición de la 
prueba a t6 = 200 medio 
ciclos  tfinal  NA NA NA NA 
Uvss fase 1  100 % Udin 100 % Udin NA NA NA NA 
Uvss fase 2  96 % Udin 96 % Udin NA NA NA NA 
Uvss fase 3  100 % Udin 100 % Udin NA NA NA NA 
a Esta secuencia de prueba se describe en la Figura 4.32.  
 
 
Figura 4.27 -Forma de onda de la prueba polifásica de RVC  
j) Pruebas de la tensión en condición estable.  
Las pruebas de la tensión en condición e stable deben realizarse de acuerdo con la Tabla 4.82.  
Tabla 4. 83 -Pruebas de “la tensión en condición estable”  
Número  Objetivo de la prueba  Puntos de prueba 
de acuerdo a la 
Tabla 4.23  Condiciones de prueba 
complementarias de 
acuerdo a la Tabla 4.25  Criteri o de prueba (si 
es aplicable)  
13.5.1  Comprobar que si un 
segundo evento RVC 
comienza antes de que la 
señal lógica VSS (tensión 
en condición estable) 
cambie a “verdadero”, 
solamente se detecte un 
evento RVC.  
Comprobar que el VSS del 
medidor no regresa a 
“verdadero” si el periodo = 
90 medio ciclos (<100). a P4 para frecuencia  La prueba se debe llevar 
a cabo de acuerdo a la 
Tabla 4.83  Se debe detectar una 
RVC:  
Inicio: 100 medios ciclos.  
Umax : 9 % Udin 
Uss : 6 % Udin 
Duración: 170 medios 
ciclos ± 2 medios c iclos.  
VSS > 90 medio ciclos       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
13.5.2  Comprobar que si un 
segundo evento RVC 
comienza después de que 
la señal lógica VSS 
(tensión en condición 
estable) cambia a 
“verdadero”, se deben 
detectar dos eventos RVC.  
Comprobar que el VSS del 
medidor regresa a 
“verd adero” si el periodo = 
100 medio ciclos (>100). b Frecuencia 50 Hz  
P4 para frecuencia  La prueba se debe llevar 
a cabo de acuerdo a la 
Tabla 4.84  Se detectan dos eventos 
RVC:  
RVC 1:  
Inicio: 100 medios ciclos.  
Umax : 7 % Udin 
Uss : 3 % Udin 
Duración: 50 me dios 
ciclos ± 2 medios ciclos.  
RVC 2:  
Inicio: 270 medios ciclos.  
Umax : 6 % Udin 
Uss : 3 % Udin 
Duración: 57 medios 
ciclos ± 2 medios ciclos.  
VSS < 110 medio ciclos  
a Se debe detectar un solo evento RVC. Esta prueba confirmará que el VSS del medidor no regresa a “verdadero” antes 
de 100 medio ciclos (para la prueba se utilizan 90 medio ciclos).  
b Se deben detectar dos eventos RVC independientes. Esta prueba confirmará que el VSS del medidor regresa a 
“verdadero” después de 100 medio ciclos (para la prueb a se utilizan 110 medio ciclos).  
 
Tabla 4. 84 -Especificaciones de la prueba 13.5.1  
Definición de 
la prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100 
medio ciclos  t2 = 150 
medio ciclos  t3 = 240 
medio ciclos  t4 = 270 
medio ciclos  tfinal  
Uvss 100 % Udin 93 % Udin 97 % Udin 91 % Udin 94 % Udin 94 % Udin 
a Esta secuencia de prueba se describe en la Figura 4.33;  
b Los límites teóricos se describen en la Figura 4.34.  
 
 
Figura 4.28 -Forma de onda de la prueba 13.5.1  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 
Figura 4.29 -Forma de onda de la prueba 13.5.1  con límites de la RVC y promedio aritmético  
 
Tabla 4. 85 - Especificaciones de la prueba 13.5.2  
Definición de 
la prueba a t0 = 0  
(inicio de la 
prueba)  t1 = 100 
medio ciclos  t2 = 150 
medio ciclos  t3 = 260 
medio ciclos  t4 = 320 
medio ciclos  tfinal  
Uvss 100 % Udin 93 % Udin 97 % Udin 91 % Udin 94 % Udin 94 % Udin 
a Esta secuencia de prueba se describe en la Figura 4.35;  
b Los límites teóricos se describen en la Figura 4.36.  
 
 
Figura 4.30 -Forma de onda de la prueba 13.5.2  
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
Figura 4.31 -Forma de onda de la prueba 13.5.2 con límites de la RVC y promedio aritmético  
12.4.14.  Valor de la corriente  
Se debe utilizar el procedimiento de prueba especificado en el numeral 12.4.2 (remplazando “valor de 
tensión” por “valor de corriente”) en conjunto con los puntos de p rueba pertinentes especificados en las Tablas 
4.23 y 4.24.  
12.4.15.  Armónicas de corriente  
Se debe utilizar el procedimiento de prueba especificado en el numeral 12.4.4 (remplazando “valor de 
tensión” por “valor de corriente”) en conjunto con los puntos de  prueba pertinentes especificados en las Tablas 
4.23 y 4.24.  
12.4.16.  Inter- armónica de corriente  
Se debe utilizar el procedimiento de prueba especificado en el numeral 12.4.5 (remplazando “valor de 
tensión” por “valor de corriente”) en conjunto con los p untos de prueba pertinentes especificados en las Tablas 
4.23 y 4.24.  
12.4.17.  Desbalance de corriente  
a) Se debe utilizar una fuente de poder de CA. de tres canales que cumpla o exceda las siguientes 
especificaciones de estabilidad bajo las condiciones de referencia: tensión ±0.02 %, ángulo de fase 
±0.02°.  
 Nota:  Si In es mayor que 5 A, la corriente de fase se puede seleccionar en el intervalo del 20 % I n al 
100 % I n, pero no menor que 5 A.  
b) El método aplicable para conocer la incertidumbre e intervalo de  medición, deberá ser acorde a la 
Tabla 4.86.  
Tabla 4.86 -Método, incertidumbre e intervalo de medición  
Número  Objetivo de la 
prueba  Condiciones de prueba  Condiciones de 
prueba 
complementarias  Criterio de prueba (si es 
aplicable)  
17.1.1  Comprobar la 
incert idumbre de la 
medición de 
desbalance  Conectar una fuente de 
poder de tres canales con 
los siguientes ajustes:  
Canal 1: 100.2 % de In, 
0.00°  
Canal 2: 99.9 % de In,  -
120.00°  
Canal 3: 99.9 % de In, 
120.00°  NA Verificar si i0 e i2 están 
entre 0 % y 0.35 %  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
17.1.2  Comprobar la 
incertidumbre de la 
medición de 
desbalance  Conectar una fuente de 
poder de tres canales con 
los siguientes ajustes:  
Canal 1: 110 % de In, 
0.00°  
Canal 2: 95 % de In,  -
120.00°  
Canal 3: 95 % de In, 
120.00°  NA Verificar si i0 e i2 están 
entre 4.8 % y 5.2 %  
17.1.3  Comprobar la 
incertidumbre de la 
medición de 
desbalance  Conectar una fuente de 
poder de tres canales con 
los siguientes ajustes:  
Canal 1: 100 % de In, 
0.00°  
Canal 2: 100 % de In,  -
150.00°  
Canal 3: 100 % de In, 
90.00°  NA Verificar si i0 e i2 están 
entre 17.5 % y 18.1 %  
17.1.4  Comprobar la 
incertidumbre de la 
medición de 
desbalance  Conectar una fuente de 
poder de tres canales con 
los siguientes ajustes:  
Canal 1: 55 % de In, 0.00°  
Canal 2: 47.5 % de In,  -
120.00°  
Canal 3: 47.5 % de In, 
120.00°  NA Verificar si i0 e i2 están 
entre 4.7 % y 5.3 %  
17.1.5  Comprobar la 
incertidumbre de la 
medición de 
desbalance  Conectar una fuente de 
poder de tres canales con 
los siguientes ajustes:  
Canal 1: 105 % de In, 
0.00°  
Canal 2: 97.5 % de In,  -
120.5 ° 
Canal 3: 97.5 % de In, 
120.5°  NA Verificar si i0 está entre  1.8 
% y 2.2 %  
Verificar si i2 están entre 2.8 
% y 3.2 %  
 
13. Cálculo de la incertidumbre de medición, operativa y del sistema  
13.1.  Incertidumbre total de un medidor de calidad de la potencia e stá definida por una especificación de:  
 límites de incertidumbre sobre un intervalo de medición. En la Figura 4.37 pueden apreciarse 
los diferentes tipos de incertidumbre,  
 Desviaciones máximas en la presencia de magnitudes de influencia (parámetros del sum inistro 
eléctrico o condiciones externas).       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
Figura 4.32 -Diferentes tipos de incertidumbre  
 
13.2.  Incertidumbre de medición  
La incertidumbre de medición, está definida en la IEC 61000 -4-30. Dicha incertidumbre debe incluir la 
incertidumbre intrínseca bajo condiciones de referencia y el valor de variación máxima debido solamente a las 
magnitudes de influencia relevantes.  
13.3.  Incertidumbre operativa  
La incertidumbre operativa debe incluir la incertidumbre intrínseca bajo condiciones de referencia, el valor 
de variación máxima debido solamente a las magnitudes de influencia pertinentes y el valor de variación 
máxima debido a las magnitudes de influencia externas pertinentes.  
 
Donde:  
N= es el número de magnitudes de influencia únicas pertinentes  
M= es el núme ro de magnitudes de influencia externas pertinentes.  
Nota:   Esta fórmula se deriva del apartado 7.22 de la ISO/IEC Guide 98 -3, tomando en 
consideración una probabilidad de cobertura del 95 %.  
La incertidumbre de medición y operativa del valor de la tensión  de suministro, así como de la frecuencia 
deben calcularse tomando en cuenta la incertidumbre de los resultados de las pruebas en:  
• Incertidumbre intrínseca  
• Variaciones debidas a las magnitudes de influencia  
Los cálculos para la incertidumbre de medició n y operativa para el valor de tensión de suministro y la 
frecuencia deben tomar en consideración dos magnitudes de influencia solamente (frecuencia y armónicas 
para el valor de tensión de suministro; valor de tensión de suministro y armónicas para la frec uencia) y dos 
magnitudes de influencia externas (temperatura y tensión de alimentación en ambos casos).  
A continuación, se presentan algunos ejemplos especificados tanto para la magnitud de la tensión de 
alimentación como para la frecuencia, estos ejemplos  se basan en la Tabla 4.86.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
13.3.1  Parámetro: valor de la tensión de alimentación, Udin = 230 V, 60 Hz, intervalo de temperatura 
nominal -25 °C a +55 °C  
13.3.1.1  Cálculo 1: Para determinar la incertidumbre de medición de acuerdo a la IEC 61000 -4-30 
Niveles  de tensión de prueba P1, P3 y P5 de acuerdo a la Tabla 4.23 bajo condiciones de referencia.  
 Se selecciona la incertidumbre intrínseca más alta, por ejemplo, medido en el punto de prueba  P5 = 
0.092 V (0.04 % de U din). 
 Se utiliza P3 para determinar las infl uencias causadas por la frecuencia y las armónicas.  
 Prueba de la influencia de la frecuencia sobre U din en los puntos de prueba S1 y S3 de acuerdo a la 
Tabla 4.24 y se selecciona la variación más alta, por ejemplo, medido en el punto de prueba  S3 = 
0.069 V  (0.03 % de U din). 
 Prueba de la influencia de las armónicas sobre U din en el punto de prueba S1 de acuerdo a la Tabla 
4.24 y se utiliza la variación para el cálculo = 0.046 V (0.02 % de U din). 
 
(0.06 % de U din indicando que la incertidumbre de medición es tá dentro del 0.1 % de U din). 
13.3.1.2  Cálculo 2: Para determinar la incertidumbre operativa dentro del intervalo de temperatura de  0 °C 
a +45 °C, tomando en cuenta una posible influencia causada por la variación de fuente de alimentación.  
 Se selecciona la  incertidumbre intrínseca más alta, por ejemplo, medida en el punto de prueba  P5 = 
0.092 V (0.04 % de U din). 
 Prueba de la influencia de la temperatura en el punto de prueba ET2 de acuerdo con la Tabla 4.25 y 
utilizar la variación causada por ET2 para más c álculos = 0.23 V (0.1 % de U din). 
 Prueba de la influencia de la fuente de alimentación en los puntos de prueba EV1 y EV2 de acuerdo a 
la Tabla 4.26: resultado sin variación.  
 
(0.13 % de U din indicando que la incertidumbre de medición está dentro del 0.2 %  de U din). 
13.3.1.3  Cálculo 3: Para determinar la incertidumbre operativa fuera de un intervalo de temperatura  de 0 
°C a +45 °C, tomando en consideración una posible influencia causada por la fuente de alimentación.  
 Se selecciona la incertidumbre intrínsec a más alta, por ejemplo, medida en el punto de prueba  P5 = 
0.092 V (0.04 % de U din). 
 Prueba de la influencia de la temperatura en los puntos de prueba ET1 y ET3 de acuerdo con la 
Tabla 4.25 y utilizar la variación mayor para más cálculos = 0.46 V (0.2 % de  Udin). 
 Se toman los valores para la influencia de la fuente de alimentación en los puntos de prueba EV1 y 
EV2 del cálculo 2.  
 
(0.24 % de U din indicando que la incertidumbre de medición está dentro de 0.3 % de U din).      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
13.3.2  Parámetro: frecuencia de alimen tación 60 Hz, intervalo de temperatura nominal -25 °C a +55 °C  
13.3.2.1  Cálculo 1: Para determinar la incertidumbre de medición de acuerdo a la IEC 61000 -4-30 
Niveles de frecuencia de prueba P1, P2, P3 y P4 de acuerdo a la Tabla 4.23 bajo condiciones de 
referencia.  
 Se selecciona la incertidumbre intrínseca mayor, por ejemplo, medida en el punto de prueba  P4 = 4 
mHz.  
 Se utiliza P2 para la determinación adicional de las influencias causadas por el valor de la tensión y 
las armónicas.  
 Prueba de la influencia d el valor de la tensión en el punto de prueba S1 de acuerdo a la  Tabla 4.24  
es 3 mHz  
 Prueba de la influencia de las armónicas en el punto de prueba S1 de acuerdo a la Tabla 4.24  es 3 
mHz.  
 
13.3.2.2  Cálculo 2: Para determinar la incertidumbre operativa den tro del intervalo de temperatura  de 0 °C 
a +45 °C, tomando en cuenta una posible influencia causada por la fuente de alimentación  
 Se selecciona la incertidumbre intrínseca mayor, por ejemplo, medida en el punto de prueba  P4 = 4 
mHz.  
 Prueba de la influencia  de la temperatura en el punto de prueba ET2 de acuerdo con la Tabla 4.25 y 
utilizar la variación causada de ET2 para cálculos adicionales = 5 mHz.  
 Prueba de la influencia de la fuente de alimentación en los puntos de prueba EV1 y EV2 de acuerdo a 
la Tabla  4.26: resultado sin variación.  
 
13.3.2.3  Cálculo 3: Para determinar la incertidumbre operativa fuera de un intervalo de temperatura  de 0 
°C a +45 °C, tomando en consideración una posible influencia causada por la fuente de alimentación.  
 Se selecciona la incertidumbre intrínseca mayor, por ejemplo, medida en el punto de prueba  P4 = 4 
mHz.  
 Prueba de la influencia de la temperatura en los puntos de prueba ET1 y ET3 de acuerdo con la 
Tabla 4.25 y utilizar la variación mayor para cálculo adicional = 15 mHz.  
 Se toman los valores para la influencia de la fuente de alimentación en los puntos de prueba EV1 y 
EV2 del cálculo 2.  
 
13.3.3  Los valores resultantes para la incertidumbre operativa no deben de exceder de los límites dados 
en la Tabla 4.87.   Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)       
 
 
Tabla 4.87 - Requerimientos de incertidumbre  
Requerimientos de acuerdo a los cálculos definidos en los 
ejemplos anteriores  Para medidores de parámetros de calidad de la potencia que cumplen con la clase A  
Incertidumbre máxima para el valor de la tensión de 
alimentaci ón Incertidumbre máxima para la frecuencia a 60 Hz  
Cálculo 1 para la incertidumbre de medición  ±0.1 % de U din a ±10 mHz b 
Cálculo 2 para la incertidumbre operativa e (dentro del intervalo 
de temperatura de 0 °C a +45 °C)  ±0.2 % de U din c ±20 mHz d 
Cálcu lo 3 para la incertidumbre operativa f (fuera del intervalo de 
0 °C a +45 °C y dentro del intervalo de operación nominal)  ±0.3 % de U din c ±30 mHz d 
a  Para este cálculo, la incertidumbre intrínseca será definida como la peor incertidumbre calculada en 12 .4.2 (c), las variaciones serán definidas como las peores incertidumbres 
calculadas en cada una de las pruebas especificadas en 12.4.2 (d).  
b  Para este cálculo, la incertidumbre intrínseca será definida como la peor incertidumbre calculada en 12.4.1 (c), las variaciones serán definidas como las peores incertidumbres 
calculadas en cada una de las pruebas especificadas en 12.4.1 (d).  
c  Para este cálculo, la incertidumbre intrínseca será definida como la peor incertidumbre calculada en 12.4.2 (c), las variac iones serán definidas como las peores incertidumbres 
calculadas en cada una de las pruebas especificadas en 12.4.2 (d), 12.4.11 (b) y 12.4.11(c)  
d  Para este cálculo, la incertidumbre intrínseca será definida como la peor incertidumbre calculada en 12.4.1 c), las variaciones serán definidas como las peores incertidumbres 
calculadas en cada una de las pruebas especificadas en 12.4.1 (d), 12.4.11(b) y 12.4.11 (c)  
e  Para los medidores que cumplen con la IEC 62586 -1, esta prueba se aplica a medidores PQI -x-FI1, -FI2 y -FO. 
f  Para los medidores que cumplen con la IEC 62586 -1, esta prueba se aplica a medidores PQI -x-FI1 y -FO, pero no se aplica a medidores PQI -x-FI2 
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
13.4.  Incertidumbre del sistema  
La incertidumbre del sistema debe incluir la incertidumbre ope rativa, la incertidumbre debida a la 
impedancia de los cables y la incertidumbre debida a los sensores.  
La siguiente ecuación es una aproximación simplificada:  
 
Donde:  
N= es el número de tipos de sensores externos (tensión o corriente).  
Nota 1:  N = 1 cuan do solamente se utiliza un solo sensor de corriente (o de tensión), 
  cuando se 
utiliza un sensor de corriente y un sensor de tensión.  
Nota 2:  Esta fórmula se deriva de la 7.22 de la ISO/IEC Guide 98 -3, tomando en consideración una 
probabilidad de cobertur a del 95 %.  
14. Controles metrológicos y pruebas de desempeño para transformadores  
14.1.  Aprobación de modelo  
14.1.1  Documentación  
La solicitud de aprobación de modelo deberá ser presentada con la siguiente documentación:  
a) Identificación del modelo:  
­ Nombre del fabricante.  
­ Designación del modelo.  
­ Número de serie.  
­ Versión del hardware.  
­ Esquema de la placa de datos.  
b) Características metrológicas del modelo:  
­ Descripción del principio de funcionamiento.  
­ Especificaciones metrológicas como valore s nominales, clase de exactitud y condiciones de 
operación.  
­ Instrucciones de operaciones a realizar antes de probar el modelo.  
c) Especificaciones técnicas del modelo:  
­ Diagrama de bloques con descripción funcional de los componentes del modelo.  
­ Carac terísticas nominales de los fusibles y dispositivos de protección, si los hubiera.  
­ Descripción y posición de sellos y otros medios de protección.  
­ Documentación relacionada con las características de durabilidad.  
­ Documentación o evidencia de que el di seño cumple los requerimientos de la norma  NMX -J-615-1-
ANCE.  
d) Manual de usuario en español o inglés.  
e) Manual de instalación, incluyendo descripciones para verificar la instalación con propósitos de 
identificación de averías significativas, si aplica.  
f) Esquemas referidos de manera unívoca, incluyendo una declaración para efecto de que el fabricante 
corrobore que los dibujos u hojas de datos representan fehacientemente el equipo que se prueba. 
Los esquemas a entregar pueden ser de Acuerdo con la tabla 4.88:  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Tabla 4. 88 - Esquemas referidos  
Tipo de Esquema  Contenido (si aplica)  
Diagrama del circuito  Tipo de designación de los componentes principales.  
Distribución general  Dimensiones generales.  
Envolvente (s).  
Dispositivos de liberación de presión.  
Parte s conductoras del circuito principal.  
Conexiones de puesta a tierra.  
Tipo y nivel de aislamiento en gas o en aceite.  
Localización y tipo de designación de los aislamientos.  
Esquemas detallados de los 
aislamientos  Dimensiones y material de las partes princ ipales.  
Detalles de las terminales (dimensiones, materiales primarios y 
secundarios).  Esquemas detallados de partes del 
circuito principal y componentes 
asociados  
Diagrama eléctrico de los circuitos 
auxiliares y de control (si aplica)  Tipo y designación  de todos los componentes.  
 
g) Si la aprobación de modelo se basa en aprobaciones de modelo existentes, la solicitud debe ser 
acompañada por los resultados correspondientes o por evidencia que respalde la afirmación de que 
el diseño y las características del modelo cumplen los requisitos de la presente norma.  
h) Adicionalmente, se deberá cumplir con lo establecido en la sección 7.2.1.1 de NMX -J-615-1-ANCE.  
14.1.2  Definición de modelo  
Los transformadores de medida producidos por el mismo fabricante pueden f ormar un modelo, siempre 
que tengan propiedades metrológicas similares resultantes del uso de la misma construcción uniforme de 
piezas o de módulos que determinan las propiedades metrológicas.  
Un tipo puede tener varios intervalos de corriente o tensión, a sí como frecuencia nominal, e incluye varios 
modos de conexión y varios dispositivos auxiliares.  
14.1.2.1  Muestreo de modelo  
a) Para transformadores de instrumentación, la muestra consta de 3 especímenes, los cuales deben ser 
sujetos a todas las pruebas y cumplir con todos los valores especificados en las mismas.  
b) En el caso de que hubiera modificaciones en el modelo efectuadas después o durante las pruebas, 
que afecten únicamente a una parte del modelo, el laboratorio de ensayo podrá considerar suficient e 
la realización de pruebas limitadas sobre las características que puedan verse afectadas por las 
modificaciones.  
14.1.3  Programa de pruebas  
El programa de pruebas considera las establecidas por las normas NMX -J-615-1-ANCE, NMX -J-109-
ANCE, NMX -J-615-3-ANC E, NMX -J-615-5-ANCE y las especiales indicadas en el Apéndice A de esta norma.  
Para transformadores de corriente y transformadores inductivos de tensión las pruebas se aplicarán en el 
orden que se establece a continuación, teniendo en consideración que las  pruebas de tipo dieléctrico deben 
realizarse a un mismo espécimen:       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
Tabla 4.89 -Programa de pruebas  
Prueba 
No. Transformador de Corriente  Transformador Inductivo de Tensión  
1 Prueba de elevación de temperatura (ver sección 14.3.1).  
2 Prueba de aguante de tensión de impulso en terminales primarias (ver sección 14.3.2).  
3 Prueba en húmedo para transformadores tipo exterior (ver sección 14.3.3).  
4 Pruebas de compatibilidad electromagnética (EMC) (ver sección 14.3.4).  
5 Prueba de exactitud (ver sección 14.3 .5). 
6 Prueba de grado de protección para envolventes (ver sección 14.3.6).  
7 Prueba de hermeticidad del envolvente a temperatura ambiente (ver sección 14.3.7).  
8 Presión para el envolvente (ver sección 14.3.8).  
9 Prueba de corriente de cortocircuito ( ver sección 
14.3.9).  Prueba de capacidad de aguante al corto circuito  (ver 
sección 14.3.10).  
10 Prueba de aguante a la tensión a la frecuencia del sistema en las terminales primarias (ver sección 
14.3.11).  
11 Prueba de medición de descargas parciales (ve r sección 14.3.12).  
12 Prueba de aguante de tensión a la frecuencia del sistema entre secciones (ver sección 14.3.13).  
13 Prueba de aguante de tensión a la frecuencia del sistema en las terminales secundarias (ver sección 
14.3.14).  
14 Prueba de comproba ción de exactitud (ver sección 14.3.15).  
15 Prueba de comprobación del marcado (ver sección 14.3.16).  
16 Prueba de hermeticidad del envolvente a la temperatura ambiente de rutina (ver sección 14.3.17).  
17 Prueba de presión para el envolvente (ver secció n 14.3.8).  
18 Prueba de sobretensión entre espiras (ver sección 
14.3.18).  - 
 
Para transformadores capacitivos de tensión las pruebas se aplicarán en el orden que se establece en la 
Tabla 4.90:  
Tabla 4. 90 -Esquemas referidos para transformadores capacitiv os de tensión  
Prueba 
No. Pruebas para 1 solo 
Transformador Capacitivo de 
Tensión  Pruebas para 2 Transformadores  
Capacitivos de Tensión  
Pruebas para el  Transformador 
1 Pruebas para el  
Transformador 2  
1 Prueba de exactitud (ver sección 14.3.5).  Prueba de elevación de 
temperatura (ver sección 14.3.1).  
2 Prueba de elevación de 
temperatura (ver sección 14.3.1).  Prueba de capacitancia y factor de 
disipación dieléctrico (ver sección 
14.3.19)  Prueba de ferroresonancia (ver 
sección 14.3.21).  
3 Prueba de capa citancia y factor 
de disipación dieléctrico (ver 
sección 14.3.19)  Prueba de pruebas de 
compatibilidad electromagnética 
(EMC -Tensiones de radio 
interferencia) (ver sección 14.3.4).  Prueba de capacidad de aguante 
al corto circuito (ver sección 
14.3.22).  
4 Prueba de pruebas de 
compatibilidad electromagnética 
(EMC -Tensiones de radio 
interferencia) (ver sección 14.3.4).  Prueba de aguante de impulsos 
cortados en terminales primarias 
(ver sección 14.3.20).  Prueba de hermeticidad del 
envolvente (de la unidad 
elect romagnética) a temperatura 
ambiente (ver sección 14.3.7).  
5 Prueba de aguante de impulsos 
cortados en terminales primarias 
(ver sección 14.3.20).  Prueba de aguante de tensión de 
impulso (de rayo) en terminales 
primarias (ver sección 14.3.2).  Prueba de exa ctitud (ver sección 
14.3.5).  
6 Prueba de aguante de tensión de 
impulso (de rayo) en terminales 
primarias (ver sección 14.3.2).  Prueba en húmedo para 
transformadores tipo exterior (ver 
sección 14.3.3).  Prueba de hermeticidad del 
diseño de unidades capaciti vas 
(ver sección 14.3.23).  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
7 Prueba en húmedo para 
transformadores tipo exterior (ver 
sección 14.3.3).  Prueba de hermeticidad del diseño 
de unidades capacitivas (ver 
sección 14.3.23).  Prueba de capacitancia y factor 
de disipación dieléctrico (ver 
sección 14.3.19).  
8 Prueba de ferroresonancia (ver 
sección 14.3.21).  Prueba de capacitancia y factor de 
disipación dieléctrico (ver sección 
14.3.19).  Prueba de aguante a la tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (ver sección 
14.3.11).  
9 Prueba de capacidad de aguante 
al corto circuito (ver sección 
14.3.22).  Prueba de aguante a la tensión a la 
frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (ver sección 
14.3.11).  Prueba de capacitancia y factor 
de disipación dieléctrico (ver 
sección 14. 3.19)  
10 Prueba de hermeticidad del 
envolvente (de la unidad 
electromagnética) a temperatura 
ambiente (ver sección 14.3.7).  Prueba de capacitancia y factor de 
disipación dieléctrico (ver sección 
14.3.19)  Prueba de comprobación del 
marcado (de terminales) (ver 
sección 14.3.16).  
11 Prueba de prueba de exactitud 
(ver sección 14.3.5).  Prueba de comprobación del 
marcado (de terminales) (ver 
sección 14.3.16).  Prueba de aguante a la tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (de la 
unidad el ectromagnética) (ver 
sección 14.3.11).  
 
12 Prueba de hermeticidad del 
diseño de unidades capacitivas 
(ver sección 14.3.23).  Prueba de aguante a la tensión a la 
frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (de la unidad 
electromagnética) (ver sección  
14.3.11).  Prueba de aguante a la tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (en la 
terminal de baja tensión del 
divisor de tensión) (ver sección 
14.3.11).  
13 Prueba de capacitancia y factor 
de disipación dieléctrico (ver 
sección 14.3 .19). Prueba de aguante a la tensión a la 
frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (en la terminal 
de baja tensión del divisor de 
tensión) (ver sección 14.3.11).  Prueba de aguante de tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales secundari as (ver 
sección 14.3.14).  
14 Prueba de aguante a la tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (ver sección 
14.3.11).  Prueba de aguante de tensión a la 
frecuencia del sistema en las 
terminales secundarias (ver 
sección 14.3.14).  Prueba  de comprobación de 
ferroresonancia (ver sección 
14.3.24).  
15 Prueba de capacitancia y factor 
de disipación dieléctrico (ver 
sección 14.3.19)  Prueba de comprobación de 
ferroresonancia (ver sección 
14.3.24).  Prueba de comprobación de 
exactitud (ver sección  14.3.15).  
16 Prueba de comprobación del 
marcado (de terminales) (ver 
sección 14.3.16).  Prueba de comprobación de 
exactitud (ver sección 14.3.15).  - 
17 Prueba de aguante a la tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (de la unidad 
electromagnética) (ver sección 
14.3.11).  - - 
18 Prueba de aguante a la tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales primarias (en la 
terminal de baja tensión del 
divisor de tensión) (ver sección 
14.3.11).  - - 
19 Prueba de aguante de tensión a 
la frecuencia del sistema en las 
terminales secundarias (ver 
sección 14.3.14).  - - 
20 Prueba de comprobación de 
ferroresonancia (ver sección 
14.3.24).  - - 
21 Prueba de comprobación de 
exactitud (ver sección 14.3.15).  - - 
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
Cuando el fabricante y el comprado r acuerden la realización de pruebas especiales la secuencia de 
pruebas puede ser modificada.  
14.2.  Procedimiento de prueba para aprobación de modelo  
14.2.1  Condiciones de prueba  
Las condiciones de prueba para transformadores aislados en gas, el tipo y pre sión del gas deberán ser los 
establecidos en la Tabla 4.91.  
Tabla 4.91 -Condiciones de prueba para transformadores aislados en gas  
Prueba  Tipo de gas  Presión  
Dieléctrica.  
Tensión de radio interferencia (Ver Nota).  
Exactitud.  
Incremento de temperatura.  Mism o fluido que en 
servicio.  Mínima presión 
funcional.  
Cortocircuito.  
Mecánicas y de hermeticidad.  Mismo fluido que en 
servicio.  Presión de llenado 
nominal.  
Sobretensiones transmitidas.  - Presión reducida.  
Nota:   Para transformadores aislados en gas instal ados en subestaciones GIS la prueba en húmedo y 
de tensión de radio interferencia no son aplicables.  
Para los transformadores de corriente para GIS, las pruebas de exactitud pueden ser realizadas sin gas 
aislante.  
Todas las pruebas deberán realizarse a una  temperatura de entre 10 °C y 30 °C.  
14.2.2  Pruebas para aprobación de modelo de transformadores de medida  
14.2.2.1  Prueba de elevación de temperatura  
a) Objetivo: Comprobar cumplimiento de las especificaciones dadas en la sección 6.4 de  NMX -J-615-1-
ANCE y la sección 6.4 de NMX -J-615-3-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.2  de NMX -J-615-
1-ANCE.  
Se adicionan las instrucciones descritas en la Tabla 4.92:  
Tabla 4. 92-Condiciones de prueba para elevación d e temperatura  
Transformador de Corriente  Transformador Inductivo de 
Tensión  Transformador Capacitivo de 
Tensión  
Apéndice A  Sección 7.2.2 de NMX -J-615-3-ANCE  Sección 7.2.2.501 y 7.2.2.502 de 
NMX -J-615-5-ANCE  
 
14.2.2.2  Prueba de aguante de tensión de impul so en terminales primarias  
a) Objetivo:  
 Comprobar que no hay falla del asilamiento tras la aplicación de tensión de impulso por rayo en 
las terminales primarias del transformador.  
 Comprobar que no hay descargas disruptivas ni falla del asilamiento tras la aplicación de 
tensión de impulso por maniobra en las terminales primarias del transformador.  
b) Procedimiento de la prueba:  
 Se siguen las instrucciones generales descritas en la sección 7.2.3.1 de NMX -J-615-1-ANCE.  
 Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.3.2 de NMX -J-615-1-ANCE para la 
aplicación de tensión de impulso por rayo.  
 Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.3.3 de NMX -J-615-1-ANCE para la 
aplicación de tensión de impulso por maniobra.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 Para cada caso de tipo de tensi ón de impulso se adicionan las instrucciones descritas en la 
Tabla 4.93:  
Tabla 4. 93-Condiciones de prueba para aguante de tensión de impulso en terminales primarias.  
Transformador de Corriente  Transformador Inductivo  de Tensión  Transformador Capacitivo  de 
Tensión  
Apéndice A  Sección 7.2.3 de NMX -J-615-3-ANCE  Sección 7.2.3 de NMX -J-615-5-ANCE  
 
14.2.2.3  Prueba en húmedo para transformadores tipo exterior  
a) Objetivo de la prueba: Comprobar cumplimiento con la norma IEC 60060 -1. 
b) Procedimiento de la prueba:  
 Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.4 de NMX -J-615-1-ANCE.  
 Se adicionan las instrucciones descritas en la sección 7.2.4 de NMX -J-615-5-ANCE para 
transformadores capacitivos de tensión.  
14.2.2.4  Prueba de compatibilidad electromagnética  (EMC)  
a) Objetivo:  
 Comprobar cumplimiento de las especificaciones dadas en la sección 6.11.2  de NMX -J-615-1-
ANCE para tensiones de radio interferencia.  
 Comprobar cumplimiento de las especificaciones dadas en la sección 6.11.3 de  NMX -J-615-1-
ANCE para inm unidad. Esta parte de la prueba es exclusiva para partes electrónicas de los 
transformadores.  
 Comprobar cumplimiento de las especificaciones dadas en la sección 6.11.4  de NMX -J-615-1-
ANCE para sobretensiones transmitidas.  
b) Condiciones de prueba adicional es para tensión de radio interferencia.  
 Se requiere adicionalmente tener las siguientes condiciones ambientales:  
 Presión:   87 kPa a 107 kPa  
 Humedad relativa:   45 % a 75 %.  
c) Procedimiento de la prueba.  
 Para tensiones de radio interferencia se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.5.1 
de NMX -J-615-1-ANCE -2017.  
 Para inmunidad se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.5.2 de  NMX -J-615-1-
ANCE -2017. Esta prueba no es aplicable para transformadores inductivos  de tensión.  
 Para sobre tensiones transmitidas se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.4.4 de 
NMX -J-615-1-ANCE -2017.  
14.2.2.5  Prueba de exactitud  
a) Objetivo:  
 Comprobar cumplimiento de las especificaciones de error de relación y fase dadas en la 
sección 5.3.2.2 de e sta norma.  
 Para transformadores de corriente, comprobar adicionalmente cumplimiento de las 
especificaciones de factor de seguridad, el cual debe ser menor o igual a 20.  
b) Procedimiento de la prueba: Se deben seguir las instrucciones descritas en la Tabla 4.94:  
Tabla 4. 94- Condiciones de prueba de exactitud  
Transformador de Corriente  Transformador Inductivo  de Tensión  Transformador Capacitivo de 
Tensión  
­  Apéndice A. Error de relación y 
fase.  
­  Sección 12.6 de NMX -J-109-ANCE Sección 7.2.6.301 de NMX -J-615-3-
ANCE.  Secciones 7.2.6.501 y 7.2.6.502 de 
NMX -J-615-3-ANCE.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
para el factor de seguridad.  
Las mediciones deberán hacerse empleando un sistema de prueba que tenga suficiente exactitud para 
determinar que el error intrínseco de los transformadores cumple la clase de exactitud correspondiente. En 
particular, debe obtenerse una incertidumbre inferior a un quinto del error máximo permisible dado para el 
punto de prueba correspondiente, a menos que se especifique una relación de exactitud distinta.  
14.2.2.6  Prueba de grado de protección para envolventes  
a) Objetivo: Comprobar cumplimiento de especificaciones de grados de protección de acuerdo a 6.10 
de NMX -J-615-1-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.7 de  NMX -J-
615-1-ANCE.  
14.2.2.7  Prueba de hermeticidad de la envolvente a temperatura ambiente  
a) Objetivo: Comprobar cumplimiento de especificaciones de hermeticidad de la envolvente de acuerdo 
a 6.2.4.2 de NMX -J-615-1-ANCE.  
b) Condiciones de prueba particula res: Se requiere que l a temperatura ambiente sea de (20 ± 10 ) °C. 
c) Procedimiento de la prueba:  
 Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.8.1 de NMX -J-615-1-ANCE.  
 Para transformadores capacitivos de tensión se adicionan las instrucciones des critas en la 
sección 7.2.8.501 de NMX -J-615-1-ANCE.  
14.2.2.8  Prueba de presión para el envolvente  
a)  Objetivo:  
 Para transformadores de envolvente metálico aislados en gas ver sección 6.103 de la norma  IEC 
62271 -203. 
 Para aisladores de transformadores aisl ados en gas ver normas IEC 62155 e IEC 61462 -2. 
b) Procedimiento de la prueba: Ver sección 7.2.9 de NMX -J-615-1-ANCE.  
14.2.2.9  Prueba de corriente de cortocircuito  
a) Objetivo:  
 Comprobar que el transformador de corriente tenga asignado un valor de corrient e térmica de 
cortocircuito nominal (Ith). El valor normalizado de la duración de Ith es 1 s.  
 Comprobar que la corriente dinámica nominal (Idyn) sea 2.5 veces el valor de Ith.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en PEC 2.4.  
14.2.2.10  Prueba de capacidad de aguante de cortocircuito  
a) Objetivo: Comprobar cumplimiento de especificaciones de acuerdo a la sección 6.301 de  NMX -J-
615-3-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se deben seguir las instrucciones descritas en la sección 7 .2.301 de 
NMX -J-615-3-ANCE.  
14.2.2.11  Prueba de aguante de tensión a la frecuencia del sistema en las terminales primarias  
a) Objetivo: Comprobar cumplimiento de especificaciones de acuerdo a la sección 7.3.1 de  NMX -J-615-
1-ANCE y la IEC60060 -1. 
b) Proced imiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.301  de NMX -J-
615-1-ANCE -2017 y la IEC60060 -1 y las instrucciones descritas en la Tabla 4.95:  
Tabla 4.95 -Prueba de aguante a la tensión a la frecuencia del sistema en las terminal es primarias.  
Transformador de Corriente  Transformador Inductivo de 
Tensión  Transformador Capacitivo de 
Tensión  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Sección PEC 2.5 del Apéndice A  Sección 7.3.1 de NMX -J-615-3-ANCE.  Sección 7.3.1 de NMX -J-615-5-ANCE.  
 
14.2.2.12  Prueba de medición de descarga s parciales  
a) Objetivo: Comprobar cumplimiento de especificaciones de descargas parciales de acuerdo a la 
sección 5.3.3.1 de NMX -J-615-1-ANCE.  
b) Instrumentación y circuitos de prueba requeridos: Se requiere emplear instrumentos y circuitos 
acordes a la n orma IEC 60270. Ejemplos de circuito de prueba se tienen disponibles en la sección 
7.3.2.1 de NMX -J-615-1-ANCE.  
c) Procedimiento de la prueba.  
 Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.3.2.2 de NMX -J-615-1-ANCE.  
 Se adicionan las instrucciones d escritas en la Tabla 4.96:  
Tabla 4.96 - Prueba de medición de descargas parciales.  
Transformador de Corriente  Transformador Inductivo de 
Tensión  Transformador Capacitivo de 
Tensión  
--- Sección 7.3.2.2 de NMX -J-615-3-
ANCE.  Sección 7.3.2.2 de NMX -J-615-5-
ANC E. 
 
14.2.2.13  Prueba de aguante de tensión a la frecuencia del sistema entre secciones.  
a) Objetivo:  
 Comprobar que la tensión de aguante a la frecuencia del sistema del aislamiento entre 
secciones es de 3 kV, de acuerdo a la sección 5.3.4 de NMX -J-615-1-ANCE.  
Esta prueba aplica sólo a transformadores de medida que tienen más de una sección.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.3.3 de  NMX -J-
615-1-ANCE.  
14.2.2.14  Prueba de aguante de tensión a la frecuencia de l sistema en las terminales secundarias  
a) Objetivo: Comprobar que la tensión de aguante a la frecuencia del sistema en las terminales 
secundarias es de 3 kV, de acuerdo a la sección 5.3.5 de NMX -J-615-1-ANCE y de 5.3.5  de NMX -J-
615-5-ANCE para transformad ores capacitivos de tensión.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.3.4 de  NMX -J-
615-1-ANCE.  
14.2.2.15  Prueba de comprobación de exactitud  
a) Objetivo: Mismo objetivo que la prueba de exactitud (ver 14.3.5).  
b) Procedimiento de la prueba.  
 Mismo procedimiento de la prueba de exactitud (ver 14.3.5), pero se permite un número 
reducido de puntos de medición y cargas, si la prueba de exactitud (ver 14.3.5) muestra que, en 
un transformador similar, tales puntos son s uficientes para demostrar el cumplimiento de la 
prueba de exactitud (ver 14.3.5).  
 Las mediciones deben hacerse empleando un sistema de prueba que tenga suficiente exactitud 
para determinar que el error intrínseco de los transformadores cumple la clase de e xactitud 
correspondiente. En particular, debe obtenerse una incertidumbre inferior a un quinto del error 
máximo permisible dado para el punto de prueba correspondiente, a menos que se especifique 
una relación de exactitud distinta.  
14.2.2.16  Prueba de comp robación de marcado       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
a) Objetivo de la prueba: Comprobar cumplimiento del correcto marcado de acuerdo a la sección 5.3.2.3 
de esta norma.  
b) Procedimiento de la prueba: Se verifica que los transformadores de medida lleven un marcado 
indeleble o una placa de  datos adherida con los datos indicados en la sección 5.3.2.3.  
14.2.2.17  Prueba de hermeticidad de la envolvente a temperatura ambiente de rutina  
a) Objetivo:  
 Comprobar cumplimiento de especificaciones de hermeticidad de la envolvente de acuerdo a la 
secci ón 6.2.4.2 de NMX -J-615-1-ANCE para sistemas de presión cerrados para gas.  
 Comprobar que no existe fuga en sistemas líquidos.  
b) Condiciones de prueba particulares: Para sistemas de presión cerrados para gas se requiere que l a 
temperatura ambiente sea de ( 20 ± 10 ) °C. 
c) Procedimiento de la prueba:  
 Para sistemas de presión cerrados para gas se siguen las instrucciones descritas en la sección 
7.3.7.1 de NMX -J-615-1-ANCE.  
 Para sistemas líquidos se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.3.7.2  de N MX-J-
615-1-ANCE.  
14.2.2.18  Prueba de sobretensión entre espiras  
a) Objetivo: Comprobar que el aguante de tensión del aislamiento entre espiras es de 4.5 kV pico.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 9.4 de  NMX -J-109-
ANCE.  
14.2.2.19  Prueba de medición de la capacitancia y factor de disipación dieléctrico.  
a) Objetivo:  
 Comprobar que la capacitancia no cambia más allá de lo especificado en la sección 7.2.501.1 
de NMX -J-615-5-ANCE.  
 Comprobar que el factor de disipa ción cumple con lo especificado en la sección 7.2.501.2 de 
NMX -J-615-5-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba:  
 Para la medición de capacitancia se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.501.1 
de NMX -J-615-5-ANCE.  
 Para la medición de factor de di sipación se siguen las instrucciones descritas en la sección 
7.2.501.2 de NMX -J-615-5-ANCE.  
14.2.2.20  Prueba de aguante de impulsos cortados en terminales primarias  
a) Objetivo: Comprobar que los transformadores de medida, diferentes de los dispositivos GI S, sean 
capaces de aguantar una tensión de impulso por rayo cortado entre sus terminales primarias de 
acuerdo a la sección 5.3.3.2 de NMX -J-615-5-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se deben seguir las instrucciones descritas en la sección 7.4.1 de  
NMX -J-615-1-ANCE y de NMX -J-615-5-ANCE.  
14.2.2.21  Prueba de ferroresonancia  
a) Objetivo: Comprobar que el diseño y construcción de un transformador capacitivo  de tensión 
previene oscilaciones de ferroresonancia sostenidas de acuerdo a la sección 6.502 de NMX -J-615-5-
ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.503  de NMX -J-
615-5-ANCE.  
14.2.2.22  Prueba de capacidad de aguante de corto circuito  
a) Objetivo: Comprobar que un transformador capacitivo de tensión aguanta  los efectos de un corto 
circuito en las terminales de sus devanados secundarios de acuerdo a las secciones 6.501 y  7.2.502 
de NMX -J-615-5-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.2.502 de  NMX -J-
615-5-ANC E-2017.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
14.2.2.23  Prueba de hermeticidad del diseño de unidades capacitivas  
a) Objetivo: Comprobar la hermeticidad del diseño de unidades capacitivas de acuerdo a las secciones 
6.1.4 de NMX -J-615-5-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instruc ciones descritas en la sección 7.4.502 de NMX -J-
615-5-ANCE.  
14.2.2.24  Prueba de comprobación de ferroresonancia  
a) Objetivo: Comprobar que el diseño y construcción de un transformador capacitivo de tensión cumple 
con las especificaciones de la sección 7.3. 501 de NMX -J-615-5-ANCE.  
b) Procedimiento de la prueba: Se siguen las instrucciones descritas en la sección 7.3.501  de NMX -J-
615-5-ANCE.  
TÍTULO SEXTO  
PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD  
15. Procedimiento para la evaluación de la conformidad  
15.1 Introducción  
El presente procedimiento para la evaluación de la conformidad establece las directrices que deberán 
observar los interesados que pretendan demostrar el cumplimiento con este proyecto de norma oficial 
mexicana, de los medidores y transfor madores de instrumento por separado o integrado en un sistema de 
medición objetos del mismo.  
El Acuerdo sobre Obstáculos Técnicos al comercio de la Organización Mundial del Comercio, contempla el 
compromiso de sus miembros de armonizar los procedimientos d e evaluación de la conformidad, en el mayor 
grado posible, con las orientaciones o recomendaciones referentes a los procedimientos de evaluación de la 
conformidad de los organismos internacionales de normalización.  
Para lo anterior, la Organización Mundial  de Comercio, OMC, define que un procedimiento para la 
evaluación de la conformidad es “todo procedimiento utilizado, directa o indirectamente, para determinar que 
se cumplen las prescripciones pertinentes de los reglamentos técnicos o normas”.  
15.2 Objeti vo y campo de aplicación  
Este Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad (PEC), tiene por objeto definir las directrices que 
deberán observar los interesados, para demostrar con fines oficiales, el cumplimiento con la NOM; así como 
las que deberán observar las personas acreditadas y aprobadas que intervienen en su evaluación de la 
conformidad.  
15.3 Referencias  
Para la correcta aplicación de este PEC es necesario consultar los siguientes documentos vigentes:  
Ley Federal sobre Metrología y Normalizaci ón (LFMN)  
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización (RLFMN)  
Ley de la Industria Eléctrica (LIE)  
Reglamento de la Ley de la Industria Eléctrica (RLIE)  
NMX -CC-9001 -IMNC -2015   Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos (cancela a la  NMX-CC-
9001 -IMNC -2008, sistemas de gestión de calidad -requisitos), 
declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación 
en 3 de mayo de 2016  
NMX -EC-17025 -IMNC -2006   Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo 
y de calibración (Cancela a la NMX -EC-17025 -IMNC -2000), declaratoria 
de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 24 de julio 
de 2006.  
NMX -EC-17065 -IMNC -2014   Evaluación de la conformidad -Requisitos para organismos  que certifican 
productos,  procesos y servicios (Cancela a la  NMX -EC-065-IMNC -     (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
2000), declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 6 de junio de 2014.  
NMX -Z-12/2-1987   Muestreo para la inspección por atributos -Parte 2: Método de muestreo, 
tablas y grá ficas, declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial 
de la Federación el 28 de octubre de 1987.  
15.4 Definiciones  
Para los efectos de este PEC, se entenderá por:  
15.4.1  Acta circunstanciada: Documento expedido por una unidad de verificación en ca da una de las 
visitas de verificación de los sistemas de medición, en el cual se hará constar como mínimo: hora, día, mes y 
año del inicio y de la conclusión de la visita de verificación; nombre, denominación o razón social del usuario, 
calle y número, loc alidad o colonia, municipio o delegación, código postal y entidad federativa, en que se 
encuentre ubicado el lugar en que se practique la visita de verificación; dos testigos indicando nombre y cargo 
de la persona con quien se entiende la diligencia; y nom bre y firma de quienes la llevaron a cabo y la 
información relativa a las no conformidades encontradas, así como los datos relativos a la actuación y 
declaración del visitado, si quisiera hacerla, mismos que documenta como evidencia objetiva de la evaluaci ón 
de la conformidad con la NOM.  
15.4.2  Ampliación de titularidad: Extensión de la propiedad y responsabilidad que el titular del Certificado 
tiene y otorga, a una persona física o moral, que él designe.  
15.4.3  Aprobación del modelo o prototipo: Validación  de la autoridad correspondiente respecto de un 
diseño de producto presentado por el desarrollador con base en las especificaciones de la(s) norma(s) 
aplicable(s). En caso de ser rechazado, el diseño deberá ser corregido para volver a ser sometido a 
consid eración de la autoridad. Una vez aprobado el modelo o prototipo, se podrá empezar con la fabricación o 
comercialización del equipo.  
15.4.4  Autoridad competente: La Secretaría de Economía (SE), la Comisión Reguladora de Energía 
(CRE), conforme a sus atribuc iones.  
15.4.5  Calibración: Operación que bajo condiciones especificadas establece, en una primera etapa, una 
relación entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de los patrones de 
medida, y las correspondientes indicacion es con sus incertidumbres asociadas y, en una segunda etapa, 
utiliza esta información para establecer una relación que permita obtener un resultado de medida a partir de 
una indicación  
Nota: Frecuentemente se interpreta que únicamente la primera etapa de e sta definición corresponde 
a la calibración.  
15.4.6  Cancelación del Certificado de conformidad del producto: Acto por medio del cual el organismo de 
certificación de producto deja sin efectos de modo definitivo Certificado de conformidad del producto.  
15.4.7 Certificado de conformidad de producto (Certificado): Document o mediante el cual, la Secretarí a o 
un organismo de certificación de producto (OCP) en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización y su Reglamento, hace constar que un pro ducto cumple con las especificaciones establecidas 
en el presente proyecto y cuya validez del Certificado está sujeta a la visita de vigilancia respectiva.  
15.4.8  Certificado de conformidad de sistema de gestión de la calidad (CCSGC): Documento mediante el  
cual, un organismo de certificación de sistemas de gestión de la calidad, acreditado, hace constar que un 
fabricante determinado, cumple con las especificaciones establecidas en la norma mexicana de calidad NMX -
CC-9001 -IMNC -2015 o la que la sustituya o la  ISO 9001:2015 o la que la sustituya, y que incluye la línea de 
producción del producto cuyo certificado NOM se requiera y cuya validez del Certificado está sujeta a la visita 
de vigilancia respectiva.  
15.4.9  Declaración bajo protesta: Manifestación por es crito del interesado de decir la verdad, de que el 
producto que se pretende importar y/o comercializar es del mismo tipo o familia, que las variantes que 
pudieran tener son de carácter estético o de apariencia, pero conservan las mismas características de diseño 
que aseguran el cumplimiento con la NOM.  
15.4.10  Dictamen de verificación: Documento que acredita legalmente los resultados de la verificación, 
expedido por una unidad de verificación acreditada y aprobada o por la autoridad competente.  
15.4.11  Docu mentación técnica del producto: Conjunto de documentos que amparan el producto que se 
desea certificar. La documentación técnica debe estar en posesión del interesado.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
15.4.12  Error relativo (expresado en %): Cociente entre el error de indicación y la indi cación proporcionada 
por un instrumento de referencia, multiplicado por 100.  
15.4.13  Evaluación de la conformidad: La determinación del grado de cumplimiento con las normas 
oficiales mexicanas o la conformidad con las normas mexicanas, las normas internaci onales u otras 
especificaciones, prescripciones o características. Comprende, entre otros, los procedimientos de muestreo, 
prueba, calibración, certificación y verificación.  
15.4.14  Fabricante: Responsable del producto y/o diseño y/o fabricación del produc to, con el fin de 
comercializarlo en los Estados Unidos Mexicanos.  
15.4.15  Familia de productos: Grupo de productos del mismo tipo, en los que las variantes son únicamente 
de carácter decorativo o estético, pero que conservan las características de funcion amiento y propiedades 
mecánicas.  
Nota: Una familia de productos puede definirse en función de una configuración completa de un 
producto, una lista de componentes o sub -ensambles más una descripción de la forma en que cada 
uno de los modelos que la componen , están construidos. Todos los modelos que están incluidos en 
la familia tienen típicamente un diseño, construcción, partes o ensambles esenciales comunes para 
asegurar la conformidad con los requisitos aplicables.  
15.4.16  Importador: Persona física o mora l en términos del Código Civil Federal, que introduce un 
producto extranjero a los Estados Unidos Mexicanos, que debe asumir las obligaciones del fabricante.  
15.4.17  Informe técnico: Documentación que incluye: listas de verificación, informes de resultados  y, en su 
caso, el informe de incumplimientos fundamentados en la NOM y las evidencias objetivas efectuadas por el 
usuario.  
15.4.18  Informe de evaluación del sistema de calidad: Documento que elabora un organismo de 
certificación, para hacer constar ante l a Secretaria o el OCP, que el Sistema de Gestión de Calidad (SGC) de 
una empresa respecto a la línea de producción del producto certificado, contempla procedimientos 
documentados y registros que aseguran el cumplimiento del producto certificado con la NOM.  
15.4.19  Informe de pruebas: Documento que emite un laboratorio de pruebas, mediante el cual se hacen 
constar los resultados obtenidos de las pruebas realizadas a un producto, conforme a las especificaciones 
establecidas en la Norma.  
15.4.20  Informe de seg uimiento: Documento elaborado y firmado el personal autorizado del organismo de 
certificación de producto, donde se hace constar los hallazgos de cada visita de seguimiento realizada.  
15.4.21  Interesado: Toda persona física o moral legalmente establecida, la cual puede tener actividades 
tales como: fabricante, importador, comercializador y que solicita que se evalúe la conformidad de su 
producto.  
15.4.22  Laboratorio de pruebas (LP): Persona acreditada y aprobada, en los términos establecidos por la 
Ley Fede ral sobre Metrología y Normalización y su Reglamento, que tenga por objeto realizar actividades y 
pruebas (ensayos), conforme a lo establecido en la norma NMX -EC-17025 -IMNC -2006.  
15.4.23  Lote. Conjunto de unidades de producto, del cual se toma la muestra p ara su inspección y se 
determina la conformidad con el criterio de aceptación. Cada lote debe estar constituido por unidades de 
producto de un solo tipo, clase, tamaño y composición, fabricados esencialmente bajo las mismas condiciones 
en el mismo espacio y tiempo.  
15.4.24  Lista de verificación: Documentos que utiliza la UVAA, en la verificación del proyecto (examen de 
documentos) y en cada visita de verificación, como evidencia objetiva de la evaluación de la conformidad con 
la NOM.  
15.4.25  Plano eléctrico : Representación gráfica de las diferentes partes de una instalación eléctrica, 
incluyendo el sistema de alumbrado.  
15.4.26  Muestreo: Procedimiento mediante el cual, se seleccionan diversas unidades de un lote o 
población, a efecto de obtener cierta probab ilidad o certidumbre en relación a las características del lote 
analizado.  
15.4.27  Organismo de certificación de producto (OCP): Persona acreditada y aprobada, en los términos 
establecidos por la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento , que tenga por objeto 
realizar actividades de certificación, conforme a lo establecido en la norma NMX -EC-17065 -IMNC -2014.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
15.4.28  Personas acreditadas y aprobadas: Los organismos de certificación de producto, laboratorios de 
prueba, laboratorios de calib ración y unidades de verificación o inspección, acreditados ante una entidad de 
acreditación y aprobados por la Se cretar ía para la evaluación de la conformidad de esta NOM.  
15.4.29  Pruebas tipo: Las realizadas a una muestra tipo para fines de certificación  o seguimiento.  
15.4.30  Pruebas parciales: Ciertas pruebas de las señaladas en la norma aplicable realizadas a una 
muestra tipo para fines de seguimiento.  
15.4.31  Pruebas especiales: Las definidas en el Apéndice A de esta NOM  
15.4.32  Seguimiento: Evaluació n de los productos mediante inspección ocular, muestreo, pruebas, 
investigación de campo o evaluación del sistema de control o gestión de la calidad, posterior a la expedición 
del certificado, para comprobar el cumplimiento con la NOM, así como las condici ones bajo las cuales se 
otorgó dicho certificado.  
15.4.33  Servicios de certificación: Actividad realizada por un organismo de certificación de producto para 
otorgar, mantener, ampliar, suspender y cancelar el Certificado.  
15.4.34  Suspensión del Certificado : Acto mediante el cual el OCP interrumpe la validez, de manera 
temporal, parcial o total, del Certificado.  
15.4.35  Trazabilidad: Propiedad de un resultado de medida por la cual el resultado puede relacionarse con 
una referencia mediante una cadena ininter rumpida y documentada de calibraciones, cada una de las cuales 
contribuye a la incertidumbre de medida.  
15.4.36  Representante legal: Persona física o moral que actúa a nombre del propietario del inmueble, 
poseedor o usuario del inmueble donde se ubica la i nstalación eléctrica, de conformidad con el poder otorgado 
a su favor.  
15.4.37  Usuario: Persona física o moral (pública o privada) que utiliza instrumentos de medición que sirvan 
de base para transacciones comerciales o para determinar la tarifa de un serv icio, o para determinar el 
cumplimiento de otras obligaciones.  
15.4.38  Unidad de verificación (UVAA): persona acreditada y aprobada, en los términos establecidos por la 
Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento, que tenga por objeto real izar actividades de 
verificación o inspección conforme a lo establecido en la norma NMX -EC-17020 -IMNC -2015.  
15.4.39  Validez del certificado: Los certificados de conformidad tendrán validez cuando sean emitidos por 
Organismos de Certificación de Producto, o  bien por la Secretar ía, en términos de la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización, y durante su vigencia, sirvan como medio para demostrar el cumplimiento del 
producto con la NOM.  
15.4.40  Verificación: La constatación ocular o comprobación mediante m uestreo, medición, pruebas de 
laboratorio, o examen de documentos que se realizan para evaluar la conformidad en un momento 
determinado.  
15.4.41  Verificación inicial: La verificación que, por primera ocasión y antes de su utilización para 
transacciones com erciales o para determinar la tarifa de un servicio, debe realizarse respecto de las 
propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición, para determinar si operan de 
conformidad con las características metrológicas establecidas en la prese nte Norma Oficial Mexicana, siendo 
responsabilidad del Transportista y Distribuidor, realizar dicha verificación a través de UVAA acreditadas y 
aprobadas.  
15.4.42  Verificación extraordinaria: La verificación que se realiza derivado de incumplimientos en la  (s) 
verificaciones periódicas o en presencia de resultados anormales; tiene por objeto comprobar las propiedades 
de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición para determinar si operan de conformidad con las 
características metrológicas o de fun cionamiento establecidas en la presente norma oficial mexicana, y puede 
llevarse a cabo en laboratorios acreditados y aprobados. Ésta verificación es a petición de parte, puede ser 
solicitada por las autoridades competentes, transportistas, distribuidores,  usuarios finales o suministradores.  
15.4.43  Verificación periódica: La verificación que, una vez concluida la vigencia de la inicial, se debe 
realizar en los intervalos de tiempo que determine la Secretaría, respecto de las propiedades de 
funcionamiento y  uso de los instrumentos de medición para determinar si operan de conformidad con las 
características metrológicas establecidas en la(s) norma(s) aplicable(s), siendo responsabilidad de los 
usuarios y de los suministradores de servicios de los mismos.  
15.4.44 Visita de verificación: La visita que se efectúe al sitio donde se encuentre instalado el medidor, 
transformador de corriente y/o transformador de potencial, con el objeto de verificar su cumplimiento con la 
NOM.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
15.4.45  Visita de seguimiento: La que r ealiza el OCP, con el fin de constatar que el producto sigue siendo 
conforme con la NOM bajo la cual fue otorgado el Certificado de conformidad de producto.  
15.5 Disposiciones generales  
15.5.1  La evaluación de la conformidad de los productos comprendidos e n el alcance del presente 
Proyecto de NOM se divide en las tres etapas:  
I.  Aprobación del modelo o prototipo;  
II.  Certificación  
III.  Verificación  
15.5.2  Lo indicado en 15.5.1 aplica a los medidores y su software y transformadores de instrumentación 
(transformador de corriente y transformador de potencial).  
15.5.3  El Transportista, Distribuidor, Suministradores y usuarios, conforme a sus atribuciones, deben 
atender y facilitar la aplicación de este PEC a las UVAA para los medidores y su software y transfo rmadores 
de instrumentación que se instalen por primera vez y cuando requieran la verificación periódica o 
extraordinaria.  
15.5.4  La evaluación de la conformidad debe realizarse por UVAA en la NOM conforme lo dispuesto en la 
LFMN.  
15.5.5  El usuario debe so licitar la evaluación de la conformidad con la NOM a la UV de su preferencia, 
cuando lo requiera para dar cumplimiento a las disposiciones legales o para otros fines de su propio interés. 
Se recomienda al usuario, que lleve a cabo evaluaciones periódicas d e sus instalaciones, para comprobar el 
grado de cumplimiento con las normas aplicables.  
15.6 Aprobación de modelo o prototipo.  
15.6.1  El interesado debe obtener en el módulo de información de la autoridad competente, en su sitio de 
Internet http://www.gob. mx/se/, en la delegación o subdelegación correspondiente, el formato de solicitud  SE-
04-002 “Aprobación del modelo o prototipo de instrumentos de medición y patrones sujetos a NOM previa a su 
comercialización.” y su instructivo, en el cual se relacionan lo s documentos y requisitos necesarios para que 
se atienda la solicitud.  
15.6.2  Los fabricantes extranjeros, deben anexar a la solicitud de certificación, copia del documento de la 
legal constitución de la persona moral que solicite el servicio apostillada, acompañada de su correspondiente 
traducción al español y tratándose de personas físicas, copia apostillada de una credencial o identificación 
oficial con fotografía.  
15.6.3  Cada medidor, transformador de corriente y transformador de potencial, debe contar con las 
aprobaciones vigentes del modelo o prototipo de acuerdo a los resultados de las pruebas establecidas en el 
Título cuarto del presente Proyecto de NOM  
15.6.4  Documentación  
Para la obtención de la aprobación de modelo o prototipo, se debe presentarse  a la Secretaría de 
Economía la información que se indica a continuación, la cual debe contener: La información para la 
aprobación de modelo o prototipo debe ser en idioma español o inglés, proporcionada por el fabricante. 
Cuando el id ioma de origen sea di ferente a é stos, se deberá presentar traducción al español o inglés por un 
perito certificado.  
15.6.4.1  Medidor de energía activa y reactiva.  
15.6.4.1.1  La documentación indicada en el numeral 10.2.1 de este Proyecto de NOM.  
15.6.4.2  Documentación para el software del medidor  
15.6.4.2.1  La documentación indicada en el numeral 10.2.1 de este Proyecto de NOM.  
15.6.5  Tamaño de muestras para las pruebas de modelo o prototipo.  
15.6.5.1  Medidores de energía activa, reactiva y con calidad de la potencia  
El muestre o indicado en el numeral 10.2.3 de este Proyecto de NOM  
15.6.5.2  Transformadores de corriente y transformadores de potencial       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
El muestreo indicado en el numeral 15.1, Muestreo de modelo de este Proyecto de NOM  
15.6.6  Pruebas de laboratorio  
15.6.6.1  Validaci ón de software de medidores  
El software debe cumplir con la protección de las propiedades metrológicas descritas en 7.6 de este 
Proyecto de NOM  
15.6.6.1.1  Procedimiento  
El procedimiento de validación consiste en una combinación de métodos de análisis y pru ebas como se 
muestra en 10.2.4  
15.6.6.2  Medidores de energía activa y reactiva.  
15.6.6.2.1  Métodos de prueba  
Se especifican los métodos de pruebas que se aplican durante la aprobación del modelo o prototipo. Las 
pruebas se enuncian en la Tabla PEC 5.1 sigu iente:  
Tabla PEC 5.1 -Pruebas a medidores de energía activa y reactiva.  
No. Prueba  Numeral  
1 Determinación del error intrínseco inicial  10.3.1  
2 Autocalentamiento.  10.3.2  
3 Corriente de arranque  10.3.3  
4 Prueba de estado sin carga.  10.3.4  
5 Constantes  del medidor  10.3.5  
6 Pruebas para las magnitudes de influencia  10.4 
7 Dependencia con la temperatura  10.4.1  
8 Balance de carga.  10.4.2  
9 Variación de tensión.  10.4.3  
10 Variación de frecuencia.  10.4.4  
11 Armónicos en los circuitos de tensión y cor riente.  10.4.5  
12 Variaciones de tensión severa.  10.4.6  
13 Interrupción de una o dos fases  10.4.7  
14 Subarmónicos en el circuito de corriente de C.A.  10.4.8  
15 Armónicas en el circuito de corriente de C.A.  10.4.9  
16 Secuencia de fase invertida (do s fases intercambiadas)  10.4.10  
17 Inducción magnética continua de origen externo.  10.4.11  
18 Campo magnético de origen externo.  10.4.11  
19 Campo electromagnético radiados.  10.4.13  
20 Disturbios conducidos, inducidos por campos de radiofrecuencia.  10.4.14  
21 Señal de corriente continua en el circuito de corriente alterna.  10.4.15  
22 Armónicos de orden alto  10.4.16  
23 Campo magnético de origen externo.  10.5.2  
24 Descargas electrostáticas.  10.5.3  
25 Transitorios rápidos.  10.5.4  
26 Decrement os súbitos de tensión e interrupciones de tensión.  10.5.5  
27 Campos electromagnéticos de RF radiados.  10.5.6  
28 Sobretensiones en líneas eléctricas de C.A.  10.5.7  
29 Prueba de inmunidad de ondas oscilatorias amortiguadas.  10.5.8  
30 Sobre -corriente d e corta duración.  10.5.9  
31 Tensión de impulso.  10.5.10  
32 Falla a tierra.  10.5.13  
33 Operación de dispositivos auxiliares.  10.5.14  
34 Vibraciones.  10.6.1  
35 Impacto.  10.6.2  
36 Protección contra la luz solar.  10.6.3  
37 Protección contra la en trada de polvo.  10.64  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
38 Temperaturas extremas -calor seco.  10.7.1  
39 Temperaturas extremas -frío. 10.7.2  
40 Calor húmedo  10.7.3  
41 Calor húmedo, cíclico (condensado) para clases de humedad H2 y H3  10.7.4  
42 Prueba de agua.  10.7.5  
43 Prueba de durab ilidad  10.7.6  
45 Prueba de la condición sin carga  11.2.4  
46 Arranque  11.2.5  
47 Armónicas  11.4.2  
48 Sobre -corriente de corta duración  11.5.1  
 
15.6.6.3  Medidores con Calidad de la Potencia  
15.6.6.3.1  Métodos de Prueba.  
Se especifican los métodos de prue bas que se aplican durante la aprobación del modelo o prototipo 
establecidas en este Proyecto de NOM. Las pruebas se enuncian en la Tabla PEC 5.2 siguiente:  
Tabla PEC 5.2 -Pruebas a medidores con calidad de la potencia  
No. Prueba  Numeral  
1 Frecuencia  12.4. 1 
2 Valor de la tensión de suministro  12.4.2  
3 Fluctuaciones de tensión (parpadeo)  12.4.3  
4 Interrupciones, decrementos e incrementos repentinos en la tensión de suministro  12.4.4  
5 Desbalance de la tensión de suministro  12.4.5  
6 Armónicos de tensión  12.4.6  
7 Inter-armónicas de tensión  12.4.7  
8 Tensión de señalización en la red eléctrica  12.4.8  
9 Medición de los parámetros de subdesviación y sobredesviación  12.4.9  
10 Abanderamiento (de los datos)  12.4.10  
11 Prueba de incertidumbre del reloj  12.4.1 1 
12 Variaciones debidas a magnitudes de influencia externas  12.4.12  
13 Variaciones rápidas de tensión  12.4.13  
14 Valor de la corriente  12.4.14  
15 Armónicas de corriente  12.4.15  
16 Inter armónicas de corriente  12.4.16  
17 Desbalance de corriente  12.4. 17 
 
15.6.6.4  Transformadores de potencial inductivo  
15.6.6.4.1  Métodos de prueba  
15.6.6.4.1.1  Deben realizarse las pruebas establecidas en la Tabla 4.76 del numeral 14 de este Proyecto 
de NOM.  
15.6.6.5  Transformadores de potencial capacitivo  
15.6.6.5.1  Deben realizarse las pruebas establecidas en la Tabla 4.77 del Capítulo 14 de este Proyecto de 
NOM.  
15.6.6.6  Transformadores de corriente  
15.6.6.6.1  Deben realizarse las pruebas establecidas en la Tabla 4.76 del numeral 14 de este Proyecto de 
NOM.  
15.6.6.6.2  Pruebas especiales.  
Las definidas en el Apéndice normativo A  
15.7 Certificación  
15.7.1  Fase preparatoria.  
Para obtener el certificado de la conformidad del producto por un OCP, se estará a lo siguiente:       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
1.  El interesado debe solicitar al OCP los requisit os o la información necesaria para iniciar con la 
prestación del servicio.  
2.  El OCP debe proporcionar al interesado y tener disponible cuando se le solicite, ya sea a través de 
publicaciones, medios electrónicos u otros medios, lo siguiente:  
a) Solicitud  de servicios de certificación;  
b) Información acerca de las reglas y procedimientos para otorgar, mantener, ampliar, suspender y 
cancelar la certificación;  
c) Información acerca del proceso de certificación relacionado con cada esquema de certificación 
de producto;  
d) El listado completo de los laboratorios acreditados y aprobados con el presente Proyecto  de 
NOM;  
e) Contrato de prestación de servicios de certificación.  
3.  Con base en la información proporcionada por el OCP, el interesado debe elegir un la boratorio de 
pruebas, con objeto de someter a pruebas de laboratorio una muestra tipo. Las pruebas se realizarán 
bajo la responsabilidad del laboratorio de pruebas y del organismo de certificación de producto que 
reconozca los informes.  
4.  Una vez que el interesado ha analizado la información para la certificación proporcionada por el OCP 
debe presentar la solicitud debidamente documentada, una vez que haya firmado el contrato de 
prestación de servicios de certificación que celebre con el OCP, firmado en o riginal por duplicado. El 
contrato debe ser firmado por el representante legal o apoderado de la empresa titular del certificado. 
Para acreditar dicha representación se debe presentar copia simple del acta constitutiva o poder 
notarial de dicho representan te, y copia de identificación oficial.  
5.  El interesado es responsable de asegurar que el producto a comercializarse en los Estados Unidos 
Mexicanos, esté diseñado y fabricado, para cumplir los requisitos señaladas por el presente Proyecto 
de NOM.  
6.  Los interesados de otros países deben anexar a la solicitud de certificación, el contrato de prestación 
de servicios que celebre con el OCP, copia simple del documento legal que acredite la constitución 
de la persona moral que solicite el servicio acompañada de su correspondiente traducción al español 
y, tratándose de personas físicas, copia simple de una credencial o identificación oficial con 
fotografía.  
15.7.2  Fase de certificación inicial  
Para obtener el certificado de la conformidad del producto inicial p or un OCP, se estará a lo siguiente:  
15.7.2.1  Las pruebas de rutina se deben realizar al cien por ciento (100%) de los medidores, 
transformadores de corriente y de potencial que se pretendan comercializar para instalarse en el sistema 
eléctrico nacional.  
15.7.2.2  Para el caso de medidores, el interesado debe entregar al OCP la documentación técnica de cada 
modelo del producto que integre la familia de acuerdo con lo establecido en el Apéndice B.  
15.7.2.3  Para el caso de transformadores de corriente y potenc ial, el interesado debe entregar al OCP la 
documentación técnica de cada modelo del producto que integre la familia de acuerdo con lo establecido en el 
numeral B.3 del Apéndice B.  
15.7.2.4  El OCP debe revisar que se presente la información completa, en cas o de detectar alguna 
deficiencia en la misma, debe devolver al interesado la documentación, junto con una constancia en la que se 
indique con claridad la deficiencia que el interesado debe subsanar.  
15.7.2.5  Agrupación de familias  
15.7.2.5.1  Para la evalua ción de la conformidad, los medidores de energía eléctrica se clasifican y agrupan 
por familia, de acuerdo con los criterios siguientes:  
Mismo uso  
• Centrales eléctricas  
• Centros de carga  
• Puntos de intercambio entre la RNT y la RGD  
Mismo tipo de conexió n 
• Conectado directamente  
• Conectado a través de transformador  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Mismo tipo de medidor  
• Medidor de energía activa y reactiva  
• Medidor con calidad de la potencia  
Misma instalación  
• Interior  
• Exterior  
Mismo número de fases  
• Monofásicos de dos hilos  
• Bifásico de tres hilos  
• Trifásico de cuatro hilos  
Misma clase de exactitud  
Misma frecuencia nominal  
Mismo Intervalo de factor de potencia  
• Desde 0,5 atrasado a 1  
• Desde 0,5 adelantado a 1  
Misma clase de ambiente  
• H1 
• H2 
• H3 
15.7.2.5.2  Para la evaluació n de la conformidad, los transformadores de potencial se clasifican y agrupan 
por familia, de acuerdo con los criterios siguientes:  
Mismo tipo de trasformador de potencial  
• Capacitivo  
• Inductivo  
Misma categoría de temperatura  
• -25/40  
• -25/55  
Mismo sist ema de puesta a tierra  
• Neutro aliado  
• De tierra resonante  
• Con neutro sólidamente puesto a tierra  
• Con neutro puesto a tierra a través de una impedancia  
Misma clase de exactitud  
Tabla PEC 5.3 -Clase de exactitud, transformadores de potencial inductivo  
Transformador de potencial  Clase de exactitud  
Inductivo  0,2 
Capacitivo  0,2 
 
Misma frecuencia nominal  
Misma tensión máxima de equipo  
• 0,72 kV  
• 1,2 kV  
• 3,6 kV  
• 7,2 kV  
• 12 kV  
• 17,5 kV  
• 24 kV  
• 36 kV       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
• 52 kV  
• 72,5 kV  
• 100 kV  
• 123 kV  
• 145 kV  
• 170 kV 
• 245 kV  
• 300 kV  
• 362 kV  
• 420 kV  
• 550 kV  
• 880 kV  
15.7.2.5. 3 Para la evaluación de la conformidad, los transformadores de corriente se clasifican y agrupan 
por familia, de acuerdo con los criterios siguientes:  
Mismo tipo de trasformador de corrient e 
 Pedestal  
 Boquilla o dona (bushing)  
 Ventana  
Misma clase de exactitud  
 0,2 
 0,2S 
 0,2RE  
Misma tensión nominal del sistema  
 13.8 kV  
 23 kV  
 34.5 kV  
 69 kV  
 115 kV  
 138 kV  
 161 kV  
 230 kV  
 400 kV  
Mismo tipo de servicio  
 Interno  
 Externo  
15.7.2.6  Tamaño de la muestra  
15.7. 2.6.1  Para medidores, transformadores de corriente y transformadores de potencial, aplica el 
muestreo indicado en numeral 15.6.3.2  
15.7.2.6.2  Sobre los especímenes que conforman la muestra tipo, se deben realizar las pruebas iniciales.  
15.7.2.7  Pruebas ini ciales.  
15.7.2.7.1  Medidores.  
Para los medidores de energía activa y reactiva las pruebas iniciales para fines de certificación son las 
establecidas en la Tabla PEC 5.4.  
Tabla PEC 5.4 -Pruebas iniciales aplicables a medidores de energía activa y reactiva.  
No. Prueba  Numeral  
1 Determinación del error intrínseco inicial  10.3.1  
2 Autocalentamiento.  10.3.2  
3 Corriente de arranque  10.3.3  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
4 Prueba de estado sin carga.  10.3.4  
5 Constantes del medidor  10.3.5  
6 Pruebas para las magnitudes de influencia  10.4 
7 Dependencia con la temperatura  10.4.1  
8 Balance de carga.  10.4.2  
9 Variación de tensión.  10.4.3  
10 Variación de frecuencia.  10.4.4  
11 Armónicos en los circuitos de tensión y corriente.  10.4.5  
12 Variaciones de tensión severa.  10.4.6  
13 Interrupci ón de una o dos fases  10.4.7  
14 Subarmónicos en el circuito de corriente de C.A.  10.4.8  
15 Armónicas en el circuito de corriente de C.A.  10.4.9  
16 Secuencia de fase invertida (dos fases intercambiadas)  10.4.10  
 
17 Inducción magnética continua de orig en externo.  10.4.11  
18 Campo magnético de origen externo.  10.4.12  
19 Campo electromagnético radiados.  10.4.13  
20 Disturbios conducidos, inducidos por campos de radiofrecuencia.  10.4.14  
21 Señal de corriente continua en el circuito de corriente alte rna.  10.4.15  
22 Armónicos de orden alto  10.4.16  
23 Campo magnético de origen externo.  10.5.2  
24 Descargas electrostáticas.  10.5.3  
25 Transitorios rápidos.  10.5.4  
26 Decrementos súbitos de tensión e interrupciones de tensión.  10.5.5  
27 Campos ele ctromagnéticos de RF radiados.  10.5.6  
28 Sobretensiones en líneas eléctricas de C.A.  10.5.7  
29 Prueba de inmunidad de ondas oscilatorias amortiguadas.  10.5.8  
30 Sobre -corriente de corta duración.  10.5.9  
31 Tensión de impulso.  10.5.10  
32 Falla a t ierra.  10.5.13  
33 Operación de dispositivos auxiliares.  10.5.14  
34 Vibraciones.  10.6.1  
35 Impacto.  10.6.2  
36 Protección contra la luz solar.  10.6.3  
37 Protección contra la entrada de polvo.  10.6.4  
38 Temperaturas extremas -calor seco.  10.7.1  
39 Temperaturas extremas -frío. 10.7.2  
40 Calor húmedo  10.7.3  
41 Calor húmedo, cíclico (condensado) para clases de humedad H2 y H3  10.7.4  
 
15.7.2.7.2  Medidores con calidad de la potencia.  
Para los medidores de energía con calidad de la potencia las prueba s iniciales para fines de certificación 
son las establecidas en la Tabla PEC 5.5.  
Tabla PEC 5.5 -Pruebas iniciales aplicables a medidores con calidad de la potencia  
No. Prueba  Numeral  
1 Frecuencia  12.4.1  
2 Valor de la tensión de suministro  12.4.2  
3 Fluct uaciones de tensión (parpadeo)  12.4.3  
4 Interrupciones, decrementos e incrementos repentinos en la tensión de suministro  12.4.4       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
5 Desbalance de la tensión de suministro  12.4.5  
6 Armónicos de tensión  12.4.6  
7 Inter-armónicos de tensión  12.4.7  
8 Tensión  de señalización en la red eléctrica  12.4.8  
9 Medición de los parámetros de subdesviación y sobredesviación  12.4.9  
10 Abanderamiento (de los datos)  12.4.10  
11 Prueba de incertidumbre del reloj  12.4.11  
12 Variaciones debidas a magnitudes de influencia e xternas  12.4.12  
13 Variaciones rápidas de tensión  12.4.13  
14 Valor de la corriente  12.4.14  
15 Armónicas de corriente  12.4.15  
16 Inter armónicas de corriente  12.4.16  
17 Desbalance de corriente  12.4.17  
15.7.2.7.3  Transformadores de corriente y potencia l. 
Para los transformadores de corriente las pruebas iniciales para fines de certificación, son las establecidas 
como pruebas prototipo del inciso 7.1 de la norma mexicana NMX -J-109-ANCE -2017 o la que la sustituya y 
las establecidas en el Apéndice normativ o A. 
Para los transformadores de potencial las pruebas iniciales para fines de certificación son las establecidas 
como pruebas prototipo en el inciso 7.2 de la norma mexicana NMX -J-615/1 -ANCE -2017 o la que la sustituya.  
Para los transformadores de potencia l inductivos las pruebas iniciales para fines de certificación son las 
establecidas como pruebas prototipo en la Tabla 10 de la norma mexicana NMX -J-615/3 -ANCE -2017 o la que 
la sustituya.  
Para los transformadores de potencial capacitivos las pruebas inicia les para fines de certificación son las 
establecidas como pruebas prototipo en la Tabla 10 de la norma mexicana NMX -J-615/5 -ANCE -2017 o la que 
la sustituya.  
15.7.2.8  Pruebas parciales aplicables.  
15.7.2.8.1  Medidores  
Para los medidores de energía activa y reactiva las pruebas parciales para fines de seguimiento son las 
establecidas en la Tabla PEC 5.6.  
Tabla PEC 5.6 -Pruebas parciales aplicables a medidores de energía activa y reactiva  
No. Prueba  Numeral  
1 Determinación del error intrínseco inicial  10.3.1  
2 Prueba de estado sin carga.  10.3.4  
3 Constantes del medidor  10.3.5  
4 Pruebas para las magnitudes de influencia  10.4 
5 Variación de tensión.  10.4.3  
6 Variación de frecuencia.  10.4.4  
7 Armónicos en los circuitos de tensión y corriente.  10.4.5  
8 Armónicas en el circuito de corriente de C.A.  10.4.9  
9 Inducción magnética continua de origen externo.  10.4.11  
10 Campo magnético de origen externo.  10.4.12  
11 Campo electromagnético radiados.  10.4.13  
12 Disturbios conducidos, inducidos por campos de  radiofrecuencia.  10.4.14  
13 Señal de corriente continua en el circuito de corriente alterna.  10.4.15  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
14 Armónicos de orden alto  10.4.16  
15 Campo magnético de origen externo.  10.5.2  
16 Descargas electrostáticas.  10.5.3  
17 Transitorios rápidos.  10.5.4  
18 Decrementos súbitos de tensión e interrupciones de tensión.  10.5.5  
19 Campos electromagnéticos de RF radiados.  10.5.6  
20 Sobretensiones en líneas eléctricas de C.A.  10.5.7  
21 Prueba de inmunidad de ondas oscilatorias amortiguadas.  10.5.8  
22 Sobre -corriente de corta duración.  10.5.9  
23 Tensión de impulso.  10.5.10  
24 Falla a tierra.  10.5.13  
Para los medidores de energía con calidad de la potencia las pruebas parciales para fines de seguimiento 
son las establecidas en la Tabla PEC 5.7.  
Tabla PEC 5.7 -Pruebas parciales aplicables a medidores con calidad de la potencia  
No. Prueba  Numeral  
1 Frecuencia  12.4.1  
2 Valor de la tensión de suministro  12.4.2  
3 Fluctuaciones de tensión (parpadeo)  12.4.3  
4 Desbalance de la tensión de suministro  12.4.5 
5 Armónicos de tensión  12.4.6  
6 Inter-armónicos de tensión  12.4.7  
7 Tensión de señalización en la red eléctrica  12.4.8  
8 Medición de los parámetros de subdesviación y sobredesviación  12.4.9  
9 Prueba de incertidumbre del reloj  12.4.11  
10 Variacion es debidas a magnitudes de influencia externas  12.4.12  
11 Variaciones rápidas de tensión  12.4.13  
12 Armónicas de corriente  12.4.16  
13 Desbalance de corriente  12.417  
 
15.7.2.8.2  Transformadores de corriente y potencial.  
Para los transformadores de corri ente las pruebas parciales para fines de seguimiento, de acuerdo con el 
esquema de certificación aplicable, son las establecidas como pruebas prototipo del inciso 7.1 de la norma 
mexicana NMX -J-109-ANCE -2017 o la que la sustituya.  
Para los transformadores de potencial las pruebas parciales para fines de seguimiento, de acuerdo con el 
esquema de certificación aplicable, son las establecidas como pruebas prototipo del inciso 7.2 de la norma 
mexicana NMX -J-615/1 -ANCE -2017 o la que la sustituya.  
Para los transf ormadores de potencial inductivos las pruebas parciales para fines de seguimiento, de 
acuerdo con el esquema de certificación aplicable, son las establecidas como pruebas prototipo en la Tabla 10 
de la norma mexicana NMX -J-615/3 -ANCE -2017 o la que la susti tuya.  
Para los transformadores de potencial capacitivos las pruebas parciales para fines de seguimiento, de 
acuerdo con el esquema de certificación aplicable, son las establecidas como pruebas prototipo en la Tabla 10 
de la norma mexicana NMX -J-615/5 -ANCE -2017 o la que la sustituya.  
15.7.2.8.3  Tiempo de respuesta a la solicitud de los servicios de certificación será en un plazo máximo de 
siete días hábiles, contados a partir del día hábil siguiente a la fecha de ingreso de la solicitud de certificación.  
15.7.2.8.4  El OCP debe informar al interesado, a través de comunicados, las desviaciones detectadas 
durante el proceso de certificación. El tiempo de respuesta para que el OCP analice las acciones derivadas de 
los comunicados, a fin de atender las desviacione s detectadas que ingrese el solicitante, será de siete días      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
hábiles. Los tiempos de respuesta serán contados a partir del día hábil siguiente a la fecha de ingreso de las 
correcciones derivadas del comunicado.  
15.7.2.8.5  En caso de que el OCP emita un comu nicado en el que se informe de desviaciones en la 
documentación ingresada, el interesado tendrá un plazo de 90 días naturales, a partir del día siguiente en que 
el interesado haya sido notificado para subsanar las deficiencias manifestadas, en caso de no h acerlo, en el 
plazo establecido, el OCP genera un documento en el cual manifieste el motivo por el cual no otorgó la 
certificación y lo notificará al interesado, dando por terminado el trámite.  
15.7.2.8.6  Los OCP deben mantener permanentemente informada a la autoridad competente de los 
certificados de la conformidad de producto que expidan.  
15.7.3  Esquemas de certificación de la conformidad del producto.  
Para obtener el CCP, el interesado puede optar por los esquemas de certificación de producto señalados a  
continuación:  
15.7.3.1  Puede optar por los esquemas de certificación, con base a pruebas iniciales, señalados en 
15.7.5.1 y 15.7.5.2;  
15.7.3.2  Puede optar por el esquema de certificación con base a la gestión del producto y del proceso de 
producción, seña lados en 15.7.5.3;  
15.7.3.3  En caso de un lote de productos, debe aplicar el esquema de certificación señalado en 15.7.5.4.  
15.7.4  Vigencia del certificado de la conformidad del producto.  
La vigencia los certificados de la conformidad del producto estará s ujeta al cumplimiento y mantenimiento 
de las condiciones bajo las cuales fue otorgado. Con base en lo anterior, se establece lo siguiente:  
15.7.4.1  La vigencia de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante el esquema 
15.7.5.1 es de un año y podrán ser renovados por el mismo periodo, con base en el seguimiento 
correspondiente a éste.  
15.7.4.2  La vigencia de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante el esquema 
15.7.5.2 es de dos años y podrán ser renovados por el mismo periodo, con base en el seguimiento 
correspondiente a éste.  
15.7.4.3  La vigencia de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante el esquema 
15.7.5.3 es de tres años y podrán ser renovados, con base en el seguimiento correspon diente.  
15.7.4.4  La vigencia de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante el esquema 
15.7.5.4 es únicamente mientras se comercialice el lote certificado, y no podrán ser renovados.  
Los términos de la vigencia del certificado de la conformidad del producto deberán señalarse en el mismo.  
15.7.5  Esquemas de certificación de producto.  
El presente PEC debe aplicarse con apego a los esquemas de certificación de producto que se señalan a 
continuación.  
15.7.5.1  Esquema de certificación con seguimiento del producto en punto de distribución.  
Se basa en el procedimiento de pruebas de laboratorio tanto para la certificación inicial como en los 
seguimientos del producto, que se realizan en la bodega o punto de distribución.  
15.7.5.1.1  Los requisi tos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente, de acuerdo con el Apéndice normativo B, según 
corresponda;  
b) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas con forme al número de muestras 15.6.3.1 
o 15.6.3.2;  
c) Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa de la familia de productos a certificar. El interesado es responsable de 
informar de cualquier cambio en el producto, una vez que esté certificado:  
d) El interesado puede optar por presentar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuevamente las pruebas tipo;  
e) Solic itud de certificación.  
15.7.5.1.2  Con base en los requisitos establecidos en 15.7.5.1.1, el OCP inicia con el proceso de 
certificación de producto, para lo cual, debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de las pruebas d e tipo y evaluación;  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
b) Evaluación del informe de pruebas tipo;  
c) Decisión sobre la certificación;  
d) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
e) Se hacen al menos dos seguimientos con pruebas tipo durante la vigencia del certif icado probando 
una muestra tipo del producto certificado; el primero debe iniciarse antes del sexto mes y el segundo 
antes del décimo mes a partir de que se emite el certificado de conformidad.  
Para el caso de una familia de equipos o sistemas, debe probar se al menos un modelo representativo de 
ésta, que no sea el mismo modelo que se sometió a pruebas tipo en la certificación inicial, la muestra tipo se 
toma al azar en la bodega o punto de distribución del titular del certificado.  
15.7.5.2  Esquema de certif icación con seguimiento del producto en fábrica.  
Abarca el proceso de producción y se basa en el procedimiento de pruebas tipo tanto en la certificación 
inicial como en el seguimiento el cual se realiza en fábrica.  
15.7.5.2.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente, de acuerdo con el Apéndice normativo B, según 
corresponda;  
b) Homogeneidad de la producción conforme a lo establecido en Apéndice normativo C;  
c) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas conforme al número de muestras 15.6.3.1 
o 15.6.3.2;  
d) Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa de la familia de pro ducto a certificar. El interesado será responsable de 
informar de cualquier cambio en el producto, una vez que esté certificado;  
e) El interesado podrá optar por presentar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuevamente las pruebas tipo;  
f) Solicitud de certificación.  
15.7.5.2.2  Con base en los requisitos establecidos en 15.7.5.2.1, el OCP inicia con el proceso de 
certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguien te: 
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Evaluación del informe de pruebas tipo;  
c) Decisión sobre la certificación;  
d) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
e) El interesado debe op tar por una de las opciones de seguimiento del OCP, durante la vigencia del 
certificado de conformidad, siguientes:  
 Un seguimiento con pruebas de tipo, éste debe realizarse antes del décimo quinto mes a partir 
de que se emite el certificado de conformidad.  
 Dos seguimientos con pruebas parciales, probando una muestra tipo, el primero debe iniciarse 
antes del décimo mes y el segundo antes del décimo quinto mes a partir de que se emite el 
certificado de conformidad.  
 Para el caso de una familia de equipos o si stemas, debe probarse al menos un modelo 
representativo de ésta, que no sea el mismo modelo que se sometió a pruebas tipo en la 
certificación inicial, la muestra tipo s e toma al azar en la bodega o fá brica del titular del 
certificado  
15.7.5.3  Esquema de ce rtificación con gestión del proceso de producción . 
Abarca la fase de producción y se basa en el procedimiento de pruebas tipo, con evaluación y aprobación 
de las medidas tomadas por el fabricante para el control de la calidad de los procesos de producción.  
15.7.5.3.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente, de acuerdo con el Apéndice normativo B, según 
corresponda;  
b) Informe de pruebas tipo emitido por lab oratorio de pruebas conforme al número de muestras 
15.6.3.2;       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
c) Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa del producto a certificar. El interesado será responsable de informar de 
cualquier cambio en el producto, una vez que esté certificado;  
d) El interesado podrá optar por presentar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuevamente las pruebas tipo;  
e) Certi ficado vigente del sistema de gestión del proceso de producción;  
f) Informe de validación del sistema de gestión del proceso de producción (en los términos señalados 
en el Apéndice normativo E);  
g) Solicitud de certificación.  
15.7.5.3.2  Con base en los req uisitos establecidos en 15.7.5.3.1, el OCP inicia con el proceso de 
certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Evaluación inicial del sistema de gestión del proceso de producción por parte del OCP. Se genera el 
Informe de evaluación del sistema de gestión de la calidad de la línea de producción, en el Apéndice 
normativo E;  
c) Evaluación del informe de pruebas tipo e informe de evaluación;  
d) Decisi ón sobre la certificación;  
e) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
f) Se evalúa anualmente el sistema de gestión de la calidad de la línea de producción;  
g) Se hace al menos dos seguimientos con pruebas parciales, durante la vigencia del certificado 
probando una muestra tipo, el primero debe iniciarse antes del décimo mes y el segundo antes del 
décimo quinto mes a partir de que se emite el certificado de conformidad.  
 Para el caso de una familia de productos, debe probarse un modelo representativo de ésta, 
preferentemente que no sea el que se sometió a pruebas en la certificación inicial.  
 Se toman muestras tipo en fábrica, seleccionadas de la producción del fabricante antes de su 
expedición.  
 Para efectos del seguimiento las p ruebas parciales al producto se aplicarán, siempre y cuando éste 
no haya presentado cambios al diseño originalmente certificado;  
15.7.5.4  Esquema de certificación por lote  
Abarca la fase de producción o comercialización con evaluación y aprobación de un lo te de productos con 
muestreo estadístico e identificación de cada producto del lote.  
15.7.5.4.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente, de acuerdo con el  Apéndice normativo B, según 
corresponda;  
b) Informe de pruebas tipo emitido por un laboratorio de pruebas, acreditado y aprobado de las 
muestras tipo tomadas por el OCP;  
c) Solicitud de certificación;  
d) Declaración del alcance de lote mediante identifica ción única de los productos a certificar.  
15.7.5.4.2  Con base en los requisitos establecidos en 15.7.5.4.1, el OCP inicia con el proceso de 
certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medi o de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Decisión sobre la emisión del certificado del lote;  
c) Autorización de uso del certificado cumplimiento;  
d) El muestreo de producto deberá sujetarse a lo indicado en la Norma Mexicana NMX -Z-12-2 o la que 
la sustituya, de la cual se tomará como base el plan de muestreo sencillo para inspección normal y 
considerando lo siguiente:  
 Para productos nuevos el muestreo que se lleve a cabo deberá ser con un Nivel de Inspección 
Especial S -1 y un nivel de calidad aceptable (NCA) d e 2,5;  
 Para productos no nuevos el muestreo que se lleve a cabo deberá ser con un Nivel de 
Inspección Especial S -3 y un nivel de calidad aceptable (NCA) de 2,5.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
e) El certificado de la conformidad del producto debe identificar cada uno de los números de se rie o 
datos de identificación de los productos del lote certificados;  
f) En este procedimiento no se considera el seguimiento a menos que haya una denuncia que 
evidencie incumplimiento, o que la autoridad solicite que se lleve a cabo una verificación al pr oducto.  
15.7.6  Seguimiento  
15.7.6.1  Los certificados de la conformidad del producto otorgados y las ampliaciones de titularidad 
estarán sujetos a la visita de seguimiento por parte de la autoridad competente o el OCP de acuerdo con los 
esquemas de certific ación de producto señalados en el inciso 15.7.5.  
15.7.6.2  El OCP debe tener procedimientos para re -evaluar, en caso de cambios que afecten 
significativamente el diseño o especificación del producto o cambios en las normas aplicables al producto 
certificado  en los términos que señala la NMX -EC-17065 -IMNC -2014 o la que la sustituya.  
15.7.6.3  De cada visita de seguimiento realizado por el OCP o la autoridad competente se expedirá un 
informe de seguimiento, sea cual fuere el resultado, que será firmado por el r epresentante del OCP, y el titular 
del certificado si hubiere intervenido. La falta de participación del titular en el seguimiento o su negativa a 
firmar el informe, no afectará su validez.  
15.7.6.4  Las visitas de seguimiento que lleve a cabo la autoridad competente y el OCP, se practicarán 
únicamente por personal autorizado correspondiente.  
15.7.6.5  El titular del certificado tendrá la obligación de permitir el acceso y proporcionar las facilidades 
necesarias al personal de la autoridad competente o del OC P, en los términos del contrato de prestación de 
servicio que hayan suscrito con el OCP.  
15.7.6.6  En los informes de seguimiento se hará constar:  
a) Nombre, denominación o razón social del titular del certificado;  
b) Hora, día, mes y año en que inicie y en  que concluya el seguimiento;  
c) Calle, número, población o colonia, municipio o delegación, código postal y entidad federativa en que 
se encuentre ubicado el lugar en que se practique la visita;  
d) Número y fecha del oficio de comisión que la motivó;  
e) Nombre y cargo de la persona con quien se entendió la visita de seguimiento;  
f) Datos relativos a los productos relacionados en el seguimiento y en su caso las muestras tipo 
seleccionadas para envío a pruebas;  
g) Datos relativos a la actuación;  
h) Declaraci ón del visitado, si quisiera hacerla , y 
i) Nombre y firma de quienes intervinieron en la diligencia, incluyendo los de quien la llevó a cabo.  
15.7.6.7  En caso de denuncia que evidencie algún incumplimiento de un producto certificado, se deben 
efectuar los seguimientos necesarios adicionales para evaluar el cumplimiento de dicho producto.  
15.7.7  Toma de muestras tipo  
15.7.7.1  Durante las visitas de seguimiento, se recabarán las muestras tipo en la cantidad necesaria, 
conforme a lo establecido en 15.7.2.6.1.  
15.7.7.2  Las muestras tipo se seleccionarán al azar y por personal autorizado del OCP.  
15.7.7.3  Los especímenes se guardarán o asegurarán, en forma tal que no sea posible su violación sin 
dejar huella.  
15.7.7.4  Las muestras tipo podrán recabarse de los est ablecimientos en que se realice el proceso de 
fabricación o alguna fase del mismo, invariablemente previa orden por escrito o previo escrito de comisión, y 
de acuerdo con el esquema de certificación.  
Si las muestras tipo se recabasen en punto de venta se n otificará al titular del certificado para que, si lo 
desean, presencie la toma de muestras y las pruebas tipo que se efectúen.  
15.7.7.5  Durante la visita de seguimiento y en caso de ser requerido por el titular del certificado las 
muestras tipo podrán reca barse por duplicado, quedando, en su caso, éstas en resguardo del titular del 
certificado visitado, de acuerdo a lo establecido en 15.7.7.3.  
15.7.7.6  Sobre un tanto de la muestra tipo, se harán las pruebas tipo o parciales de seguimiento, cuyo 
informe debe  ser presentado al OCP a más tardar 30 días naturales posteriores a la emisión del mismo y      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
dentro de la vigencia del certificado de la conformidad del producto, si de ésta muestra se desprende que el 
producto cumple con el presente Proyecto de NOM quedará sin efecto el otro tanto de la muestra tipo y a 
disposición del titular del certificado.  
15.7.7.7  De contar con otro tanto de la muestra tipo recabada en la visita de seguimiento, requerida por el 
titular del certificado y en caso de incumplimiento del pri mer tanto de la muestra tipo, se podrán repetir las 
pruebas tipo o parciales sobre la segunda muestra previa aprobación de la autoridad competente o del OCP, 
dentro del término de cinco días hábiles siguientes al comunicado del OCP, de no solicitarse se ra tifica el 
resultado de la primera evaluación.  
15.7.7.8  Podrán efectuarse estas segundas pruebas, bajo la responsabilidad del OCP y a elección del 
interesado en el mismo laboratorio o en otro acreditado y aprobado. Si en estas segundas pruebas se 
demostrase  que el producto cumple satisfactoriamente con el presente Proyecto de NOM se tendrá por 
desvirtuado el primer resultado. Si no las cumple, por confirmado.  
15.7.7.9  De los resultados del seguimiento correspondiente de acuerdo a cada esquema de certificació n, 
el OCP determinará la suspensión, cancelación o renovación del certificado de la conformidad del producto.  
15.7.7.10  El OCP mantendrá permanentemente informadas a las autoridades correspondientes sobre los 
certificados de la conformidad del producto que  renueven, suspendan o cancelen y de los seguimientos que 
realicen.  
15.7.7.11  Los gastos que se originen por los servicios de certificación y seguimiento, y por las pruebas de 
laboratorio, por actos de evaluación de la conformidad, serán a cargo de la pers ona a quien se efectúe ésta 
conforme a lo establecido en el artículo 91 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
15.7.7.12  La autoridad competente o el OCP según corresponda, mensualmente debe elaborar de forma 
confidencial su programa de seguim iento, determinando aleatoriamente las fechas en que deben efectuarse 
las visitas de seguimiento.  
15.7.7.13  Las visitas de seguimiento aleatorias deben efectuarse los días programados sin aviso previo y 
en caso de que al momento de la toma de muestras se h ace sobre producto que se encuentre en punto de 
venta y de no encontrarse, se acuerda con los titulares de los certificados una fecha para realizar la visita de 
seguimiento, misma que no debe exceder de 1 mes a partir de ese momento.  
15.7.8  Suspensión, can celación y renovación del certificado de la conformidad del producto.  
Sin perjuicio de las condiciones contractuales de la prestación del servicio de certificación, las autoridades 
competentes y los OCP deben aplicar los supuestos siguientes para suspender  o cancelar un certificado de la 
conformidad del producto.  
15.7.8.1  Se procederá a la suspensión del certificado de la conformidad del producto:  
a) Por incumplimiento con aspectos de marcado o información comercial.  
b) Cuando el seguimiento no pueda llevar se a cabo por causas imputables al titular del certificado.  
c) Cuando el titular del certificado no presente al OCP el informe de pruebas derivado de las visitas de 
seguimiento, 30 días naturales contados partir de la fecha de emisión del informe de prueba s y 
dentro la vigencia del certificado de la conformidad del producto.  
d) Por cambios o modificaciones a las especificaciones o diseño de los productos certificados que no 
hayan sido evaluados por causas imputables al titular del certificado.  
e) Cuando la autoridad competente lo determine con base en el artículo 112, fracción V de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización y 102 de su Reglamento.  
f) Cuando se cuente un segundo tanto de la muestra tipo para corroborar o desvirtuar el resultado de la 
primera evaluación.  
15.7.8.1.1  Sin perjuicio de lo dispuesto en la Ley Federal de Procedimiento Administrativo, la suspensión 
debe ser notificada al titular del certificado, otorgando un plazo de 30 días naturales para hacer las 
aclaraciones pertinentes o sub sanar las deficiencias del producto o del proceso de certificación. Pasado el 
plazo otorgado y en caso de que no se hayan subsanado los incumplimientos, la autoridad competente o el 
OCP procederá a la cancelación inmediata del certificado de la conformidad  del producto.  
15.7.8.1.2  En cualquiera de los supuestos establecidos en 15.7.8.1, se procederá con la suspensión de los 
certificados de la conformidad del producto de los titulares y los certificados derivados de las ampliaciones  de 
titularidad.  
15.7.8.2  Se procederá a la cancelación inmediata del certificado de la conformidad del producto:  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
a) En su caso, por cancelación o perdida de vigencia del certificado del sistema de gestión de la calidad 
de la línea de producción, cuando aplique.  
b) Cuando se detect e falsificación o alteración de documentos relativos a la certificación.  
c) A petición del titular de la certificación, siempre y cuando se hayan cumplido las obligaciones 
contraídas en la certificación, al momento en que se solicita la cancelación.  
d) Cuando se incurra en declaraciones engañosas en el uso del certificado de la conformidad del 
producto.  
e) Por incumplimiento con especificaciones del presente Proyecto de NOM aplicable, que no sean 
aspectos de marcado o información comercial y en caso de no c ontar con otro tanto de la muestra 
tipo, a que se refiere el inciso f) de 15.7.8.1.  
f) Una vez notificada la suspensión, no se corrija el motivo de ésta en el plazo establecido  
g) Cuando la autoridad competente lo determine con base en el artículo 112, fra cción V de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización y 102 de su Reglamento.  
h) Se hayan efectuado modificaciones al producto sin haber notificado al OCP correspondiente.  
i) No se cumpla con las características y condiciones establecidas en el certif icado.  
j) Los informes de prueba pierdan su utilidad o se modifiquen o dejen de existir las circunstancias que 
dieron origen al mismo, previa petición de parte.  
15.7.8.2.1  En cualquiera de los supuestos establecidos en 15.7.8.2, se procederá a la cancelaci ón 
inmediata de los certificados de la conformidad del producto de los titulares y los certificados derivados de las 
ampliaciones de titularidad.  
15.7.8.2.2  En todos los casos de cancelación se procede a dar aviso a las autoridades correspondientes, 
inform ando los motivos de ésta. El OCP mantendrá el expediente de los productos con certificados de la 
conformidad del producto cancelados por incumplimiento con el presente Proyecto de NOM correspondiente, 
durante 5 años.  
15.7.8.2.3  Cuando un certificado de la conformidad del producto sea cancelado, todo tipo de ampliaciones 
que se derivan de éste deben ser canceladas.  
15.7.8.2.4  Cuando un certificado de la conformidad del producto sea cancelado, se debe retirar la 
contraseña oficial tanto del producto como de t odo el material de propaganda en que se haga referencia a la 
certificación y la autoridad competente o el OCP según corresponda, deben requerir la devolución del 
certificado en original autógrafo, en caso de no contar con él, una declaración del titular de l certificado, en la 
que se haga constar que es responsable del mal uso que pueda darse al certificado de la conformidad del 
producto cancelado.  
15.7.8.2.5  Cuando un certificado de la conformidad del producto sea cancelado por alguno de los casos 
contempla dos en el presente apartado y el titular del certificado desee hacer un nuevo trámite de certificación 
relativo al producto que estuvo amparado por el certificado cancelado, se debe ajustar a un plan de muestreo 
obligatorio de acuerdo con lo establecido en  el inciso e) del numeral 15.7.5.5.2, realizado por la autoridad 
competente o el OCP según corresponda, para la aplicación de cualquiera de los esquemas de certificación 
de producto contemplados en este documento.  
15.7.9  Renovación del certificado de la co nformidad del producto.  
Para obtener la renovación de un certificado de la conformidad del producto en el esquema de certificación 
que resulta aplicable, excepto para el esquema de certificación por lote, se procederá conforme a lo siguiente.  
15.7.9.1  Debe rán presentarse los documentos siguientes:  
a) Solicitud de renovación.  
b) Actualización de la información técnica debido a modificaciones en el producto en caso de haber 
ocurrido.  
15.7.9.2  La renovación estará sujeta a lo siguiente:  
a) Haber cumplido en fo rma satisfactoria con los seguimientos y pruebas correspondientes.  
b) Que el OCP compruebe que se mantienen las condiciones del esquema de certificación, bajo la cual 
se emitió el certificado de la conformidad del producto inicial.  
15.7.9.3  Una vez renovad o el certificado de la conformidad del producto, se estará sujeto a los 
seguimientos indicados en los esquemas de certificación de producto bajo los cuales se renovó, así como las 
disposiciones aplicables del presente PEC.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
15.7.10  Ampliación, modificación o reducción del alcance del certificado de la conformidad de producto.  
Los titulares del certificado pueden solicitar a las autoridades competentes y a los OCP, sin perjuicio de las 
especificaciones del presente Proyecto de NOM, la ampliación, modificación  o reducción del alcance y 
titularidad del certificado de la conformidad de producto, y se estará a lo siguiente:  
15.7.10.1  Ampliación, modificación o reducción del alcance del certificado de la conformidad de producto.  
15.7.10.1.1  Una vez otorgado el cert ificado de la conformidad del producto se puede ampliar, reducir o 
modificar su alcance, esquema de certificación a petición del titular del certificado, siempre y cuando se 
demuestre que se cumple con los requisitos del presente Proyecto de NOM aplicable,  o bien, con los 
requisitos del nuevo esquema de certificación. Esto puede realizarse mediante análisis documental y, de ser el 
caso, pruebas tipo o parciales.  
15.7.10.1.2  El titular del certificado puede ampliar, modificar o reducir los alcances de los ce rtificados de la 
conformidad del producto, modelos, marcas, especificaciones técnicas o domicilios, países de origen o 
procedencia, entre otros, siempre y cuando se cumpla con los criterios generales en materia de certificación y 
correspondan a la misma fa milia de productos.  
15.7.10.1.3  Los certificados de la conformidad del producto que se expidan por solicitud de ampliación 
serán vigentes hasta la misma fecha que los certificados de cumplimiento a que correspondan.  
15.7.10.1.4  Para ampliar, modificar o re ducir el alcance del certificado de la conformidad del producto, se 
deben presentar los documentos siguientes:  
a) Información técnica que justifique los cambios solicitados y que demuestre el cumplimiento con las 
especificaciones establecidas en el present e Proyecto de NOM, con los requisitos de agrupación de 
familia y con el esquema de certificación correspondiente.  
b) En caso de que el producto sufra alguna modificación, el titular del certificado deberá notificarlo al 
OCP correspondiente, para que se com pruebe que continúa cumpliendo con el presente Proyecto de 
NOM.  
Nota: Para propósitos de la evaluación de la conformidad como una familia de productos, se deben 
consultar las características de agrupación establecidas en el inciso 15.7.2.6.1.  
15.7.10.2  Ampliación de titularidad del certificado de la conformidad del producto.  
15.7.10.2.1  El titular del certificado podrá ampliar la titularidad de los certificados de la conformidad del 
producto a los interesados que designe. Para obtener una ampliación de titu laridad, tanto los titulares como 
los beneficiarios de la ampliación de dichos certificados deberán aceptar su corresponsabilidad. Asimismo, los 
beneficiarios deberán establecer un contrato con el OCP, en los mismos términos que el titular del certificado.  
15.7.10.2.2  Los certificados de la conformidad de producto emitidos como consecuencia de una 
ampliación de titularidad quedarán con la responsabilidad compartida que se derive del certificado ampliado.  
15.7.10.2.3  Los certificados de la conformidad de pro ducto emitidos como consecuencia de una 
ampliación de titularidad podrán contener la totalidad de modelos y marcas del certificado del que derivan, o 
bien una parcialidad de éstos.  
15.7.10.2.4  Los certificados de la conformidad de producto que se expidan p or ampliación de titularidad 
serán vigentes hasta la misma fecha que el certificado del que derivan.  
15.7.10.2.5  La vigencia de los certificados de la conformidad de producto que se expidan por ampliación 
de titularidad estará sujeta al resultado de la vis ita de seguimiento del certificado titular y de los ampliados, de 
acuerdo a lo establecido en el inciso 15.7.6.4 del este PEC.  
15.7.10.2.6  Los documentos que debe presentar el interesado, para fines de una ampliación de titularidad, 
son: 
a) Copia de certif icado de la conformidad de producto.  
b) Solicitud de ampliación.  
c) Declaración escrita con firma autógrafa del titular del certificado en la que señale ser responsable 
solidario del uso que se le da al certificado de la conformidad de producto solicitado y, en su caso, 
que informará oportunamente a la autoridad competente al OCP, cualquier anomalía que detecte en 
el uso del certificado por sus importadores, distribuidores o comercializadores.  
15.7.10.2.7  El titular del certificado debe notificar a la autor idad competente o al OCP según corresponda, 
por escrito, cuando cese la relación con sus importadores, distribuidores y comercializadores para la 
cancelación de los certificados de las ampliaciones de titularidad respectivas y adjuntar una declaración del Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
titular del certificado, en la que se haga constar que es responsable del mal uso que pueda darse a los 
certificados cancelados o bien la devolución de los originales, a más tardar 10 días naturales posteriores al 
cese de la relación.  
15.8 Verificación  
15.8.1 Generalidades  
15.8.1.1  Es obligatoria la verificación de los instrumentos de medición que se utilicen en transacciones 
comerciales, en toda la República Mexicana.  
Los Transportistas y Distribuidores deberán verificar a través de UVAA, cuando menos una vez cada tres 
años, los instrumentos de medición instalados para asegurar que se ajusten a la exactitud establecida en la 
norma oficial mexicana.  
Esta verificación se llevará a cabo de manera presencial a una muestra de la población, para lo cual se 
aplica rá la metodología indicada en el numeral 15.8.6.1.  
15.8.1.2  Se considerando como criterio de homogeneidad lotes por cada año de fabricación.  
15.8.1.3  La verificación inicial y periódica debe llevarse a cabo únicamente por UVAA, ante quienes los 
Transportis tas, Distribuidores, Suministradores y usuarios deberán presentar la solicitud correspondiente.  
15.8.1.4  Las verificaciones extraordinarias de los instrumentos de medición, deben llevarse a cabo 
únicamente por UVAA, ante quienes los usuarios o suministrado res de servicio deben presentar la solicitud 
correspondiente.  
El acto de verificación debe realizarse en condiciones que no afecte la continuidad de un servicio de 
suministro eléctrico o la inyección de potencia por parte de centrales eléctricas.  
Para mant ener dicha continuidad, se debe considerar lo siguiente:  
a) Centrales eléctricas y Centros de carga interconectadas y conectadas en tensiones iguales o 
superiores a 69 kV, el Cenace, el Transportista y la UVAA, se coordinarán para establecer las fechas 
en que realizarán la verificación considerando los periodos de mantenimiento preferentemente.  
Nota: La regulación técnica vigente emitida por la Comisión en materia de eficiencia, calidad, 
confiabilidad, continuidad, seguridad y sustentabilidad del Sistema El éctrico Nacional, establece las 
obligaciones y coordinación que deben mantener las centrales eléctricas, centros de carga, 
Transportistas y Distribuidores con el Cenace para el correcto control operativo del Sistema Eléctrico 
Nacional.  
b) Centrales eléctri cas y Centros de carga interconectadas y conectadas en tensiones superiores a 1 kV 
y menores a 69 kV, el Cenace, el Distribuidor y la UVAA, se coordinarán para establecer las fechas 
en que realizarán la verificación considerando los periodos de mantenimien to preferentemente.  
15.8.1.5  Centrales eléctricas y Centros de carga interconectadas y conectadas en tensiones inferiores a 1 
kV, la UVAA, realizará la verificación con la posible presencia del Distribuidor.  
15.8.1.6  Cuando el usuario final considere que e l medidor que le instaló el Transportista y Distribuidor por 
cuenta del Suministrador no mide adecuadamente, podrá solicitar al suministrador o Transportista, según 
corresponda, que efectúe las verificaciones que procedan en su presencia o de la persona qu e para tal efecto 
designe dicho usuario final.  
15.8.1.7  La UVAA y personal del Transportista y Distribuidor necesario para la realización de la verificación 
al medidor, transformador de corriente y transformador de potencial instalados  en campo, deben tene r libre 
acceso a los inmuebles, locales e instalaciones de los usuarios a fin de dar cumplimiento con la orden de 
visita y será obligación de los usuarios, consumidores o propietarios correspondientes, en su caso, prestar 
todas las facilidades para que se practique dicha visita de verificación, y dar las instrucciones a sus 
representantes o personal a su cargo, para que no opongan obstáculo alguno a dicha verificación.  
El método a utilizar para la verificación a los medidores en campo, es el de comparación con un patrón de 
trabajo con calibración vigente, con el medidor a verificar con trazabilidad a patrones nacionales o 
internacionales, haciendo uso de una carga artificial para proporcionar una corriente eléctrica de valor 
determinado en la Tabla PEC 5.6, la cual debe hacerse circular a través de las bobinas de corriente eléctrica 
del patrón de trabajo y medidor bajo prueba.  
15.8.2  Seguridad  
Las siguientes actividades de manera enunciativa, m as no limitativa, deben realizarse en la realización de 
los actos de verificación por parte una UVAA.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
15.8.2.1  Antes de iniciar los trabajos, el personal de la UVAA y personal participante deben planear la 
maniobra, observando las medidas preventivas de seguridad e higiene que establecen los Reglamentos y las 
Normas Ofic iales Mexicanas expedidas por las autoridades competentes además de las de los Transportistas, 
Distribuidores o Contratistas1, así como las que se indiquen para la prevención de riesgos de trabajo, siendo 
obligatorio utilizar el equipo de seguridad persona l completo: ropa de trabajo, guantes, gafas protectoras, 
casco con barboquejo, botas dieléctricas y deben abstenerse de portar objetos metálicos personales.  
15.8.2.2  Realizar una revisión ocular general que incluya al medidor, transformadores de instrument o, 
acometida, subestación, y demás componentes del sistema donde se vaya a realizar la actividad, con objeto 
de detectar cualquier anomalía evidente que impida la correcta integración de energía consumida, así como 
condiciones inseguras o posible deterioro  del sistema de medición que representen un riesgo potencial a las 
instalaciones o a las personas.  
15.8.2.3  Se debe constatar que en el área de trabajo no existan condiciones inseguras que pongan en 
riesgo la integridad física del personal de la UVAA o ins talaciones en el transcurso de los trabajos que  se 
realicen.  
15.8.2.4  Guardar las distancias de seguridad respecto a partes energizadas.  
15.8.2.5  Donde existan transformadores de corriente, se deben extremar precauciones para evitar dejar 
abierto el circui to secundario de éstos.  
15.8.2.6  Se debe delimitar el área de trabajo con conos, cinta, barreras que impidan el paso a personas o 
vehículos ajenos, para garantizar que ninguna persona cruce por el área acordonada y pueda ocasionar  o 
sufrir un accidente.  
15.8.3 Sellos físicos  
15.8.3.1  El Transportista y Distribuidor a través de sus procedimientos de control de medidores y sellos, 
instalará por primera vez, retirará y sustituirá, según corresponda, los sellos físicos que aseguran la integridad 
del medidor y l a conexión a su base. Deben llevar a cabo el registro y control de los sellos instalados por 
primera vez, retirados y sustituidos cuando así ocurra en las verificaciones. En el informe técnico de la 
verificación, se asentará el código o número de los sello s físicos instalados por primera vez, retirados y 
sustituidos.  
15.8.3.2  El Transportista y Distribuidor a través de su sistema de numeración y codificación de medidores 
registrara y mantendrá trazabilidad de los medidores verificados, ya sea en la verifica ción inicial, periódica o 
extraordinaria, y los tendrá disponibles a la Secretaría de Economía y la Comisión.  
15.8.3.3  El Transportista, coordinará junto con el Cenace, el programa de verificaciones para centrales 
eléctricas y centros de carga instalados e n tensiones igual o superiores a los 69 kV.  
15.8.3.4  Deberán reportar de manera anual a la Secretaría de Economía y a la Comisión el registro de los 
medidores y sellos que han sido retirados y su correspondiente destino final.  
15.8.4  Requisitos para el act a circunstanciada  
Se debe emitir un acta circunstanciada por cada medidor que sea verificado por una UVAA. El acta deberá 
contener como mínimo la siguiente información:  
i. número de identificación inequívoco  
ii. la dirección o lugar en el cual el medidor f ue verificado;  
iii. la fecha de la verificación;  
iv. los números de identificación del medidor;  
v. el nombre del fabricante del medidor;  
vi. la clase, el tipo o el diseño del contador;  
vii. descripción e identificación de todos los aparatos de medición uti lizados para verificar el medidor;  
viii. el nombre y la dirección del propietario del medidor;  
ix. los errores, si los hay, del medid or en todos los puntos probados,  
x. el nombre y la firma de la persona que  expida el acta circunstanciada.  
15.8.4.1  La veri ficación de un medidor que se haya hecho por medios estadísticos sobre la base del 
muestreo, el acta expedido debe incluir, además de la información requerida en el numeral 15.8.4.1, una 
identificación o listado de  
                                                 
1 Contratista en términos de la Ley de la Industria Eléctrica  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
a.  del lote , y 
b.  los medidores probado s. 
15.8.4.2  De conformidad con lo dispuesto en 15.8.4.1 y 15.8.4.2, se debe incluir la siguiente información 
en el dictamen de la verificación:  
a) Si el medidor el medidor se sometió a una verificado inicial o periódica.  
b) En el caso de los medidores equi pados con iniciadores de pulsos, el valor del pulso asociado con el 
pulso de salida para cada iniciador, así como el tipo o forma de pulso.  
c) El estado de conformidad del medidor con respecto a los requerimientos de este Proyecto de NOM.  
d) El año en que el medidor se debe verificar nuevamente.  
e) Todos los parámetros operacionales, incluidos los siguientes:  
(i) multiplicador de medidor (o multiplicadores, si se aplican multiplicadores diferentes para 
diferentes funciones)  
(ii) Tensión nominal  
(iii) Corrie nte nominal  
f) cuando la verificación se realice por el método de muestreo:  
(i) el número de identificación del lote  
(ii) el número de medidores del lote  
(iii) los valores estadísticos determinados a partir de los errores de los medidores de la muestra  
(iv) el estado de conformidad  
g) Tipo de medidor de demanda.  
h) Configuración del elemento.  
i) Una lista o referencia a una lista de los parámetros metrológicos que hubiera sido alterado del estado 
de funcionamiento normal del medidor para facilitar la verifi cación eficiente.  
j) Una lista o referencia a una lista de las funciones aprobadas para las cuales el medidor ha sido 
programado.  
k) Revisión del firmware.  
15.8.4.3  El acta circunstanciada debe servir como registro formal del estado de verificación del med idor y 
será mantenido por el Transportista y Distribuidor.  
15.8.5  Verificación inicial  
15.8.5.1  Se debe considerar lo establecido en el numeral 15.6.1. Para asegurar el correcto registro de la 
energía que se consume o inyecta al sistema eléctrico, todos lo s medidores deben ser calibrados por un 
laboratorio acreditado y aprobado, antes de su instalación, con el propósito de comprobar que los medidores 
cumplen con su clase de exactitud exigida en los requerimientos metrológicos de los Títulos Segundo, Tercero  
y Cuarto de este Proyecto de NOM.  
15.8.5.2  Para el caso de medidores monofásicos y bifásicos que se instalan en suministros de baja 
tensión, la calibración consiste en la calibración de una muestra estadística del lote de medidores previamente 
seleccionad o por el Transportista y Distribuidor, con el propósito de asegurar que se conservan las 
condiciones metrológicas al ser recibidos por el Transportista y Distribuidor. La selección de muestras y el 
plan de muestreo indexado se muestra en 15.8.6.2  
15.8.5.3  Para el caso de medidores trifásicos, las calibraciones se deben llevar a cabo en todos los 
medidores que reciba el Transportista y Distribuidor.  
15.8.5.4  Medidores  
15.8.5.4.1  Documental  
15.8.5.4.1.1  La verificación se debe llevar a cabo en forma individua l. En todos los casos, los medidores 
deben cumplir con los requisitos establecidos en el presente Proyecto de NOM y los errores máximos 
permitidos base de la Tabla 1.5.  
15.8.5.4.1.2  La revisión de la información documental tiene por objetivo que la UVAA ve rifique que la 
información siguiente está completa:  
15.8.5.4.2  Pruebas para el medidor de energía activa, reactiva y de calidad de la potencia       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
15.8.5.4.2.1  Estado de calibración  
La unidad de verificación debe contar con un sistema de medición trazable a lo s patrones nacionales, con 
la incertidumbre suficiente (de al menos cuatro veces mejor) para verificar los medidores bajo prueba y cuya 
vigencia de la calibración sea válida.  
15.8.5.4.2.2  Comprobación de la conformidad  
Se debe comprobar que los medidores h ayan sido fabricados de conformidad con las pruebas del Título 
quinto de este Proyecto de NOM y que se cuenta con la documentación de aprobación de modelo o prototipo.  
15.8.5.4.2.3  Calentamiento  
Es necesario calentar el medidor antes de la operación comple ta. La duración del periodo de 
calentamiento depende del modelo del medidor y se debe determinar de antemano. Durante la prueba del 
error intrínseco inicial, se debe permitir que el medidor se estabilice en cada nivel de corriente antes de la 
toma de las m ediciones por un periodo no superior a los 5 minutos. El orden de los puntos de prueba debe ser 
de la corriente más baja a la más alta y luego de la corriente más alta a la corriente más baja. Para cada punto 
de prueba, el error resultante debe ser el prom edio de estas mediciones. Para I max, el tiempo máximo de 
medición será de 10 min, incluido el tiempo de estabilización.  
15.8.5.4.2.4  Programa mínimo de pruebas para energía activa.  
El programa consiste en:  
a) Comprobación sin carga;  
b) Comprobación de la c orriente inicial (arranque);  
c) Dependencia de la corriente;  
d) Comprobación del registro.  
Se deben utilizar las salidas de prueba (pulsos) para las pruebas de los requerimientos de exactitud, se 
debe realizar una prueba para asegurar que la relación entre  el registro de energía básica y la(s) salida(s) de 
prueba correspondiente cumple con la especificación del fabricante.  
La prueba debe realizarse pasando una cantidad de energía E por el medidor, donde E  Emin, según se 
indica en 10.3.5.  
La energía que pa sa por el medidor debe calcularse utilizando el número de pulsos de la salida de prueba; 
se determinar la diferencia relativa entre esta energía y la energía registrada. Esta diferencia relativa no debe 
ser mayor que un décimo del error máximo permitido ba se. 
Esta prueba se realizar á a una única corriente arbitraria I  Itr. 
15.8.5.4.2.5  Pruebas para el medidor de energía reactiva  
a) Comprobación sin carga  
Para esta prueba, no debe existir corriente en el circuito de corriente. La prueba se debe realizar en  Unom. 
Para medidores con salida de prueba, la salida del medidor no debe producir más de un pulso.  
El periodo mínimo de prueba t debe ser el especificado en 11.2.4.  
Un medidor con más de un modo de conexión se probará en todos los modos. Sin embargo, si la prueba 
se realiza en sitio en un medidor instalado, sólo se debe probar el modo real de conexión.  
Para medidores operados con transformador con registros nominales primarios donde el valor de k  (y, 
posiblemente, U nom) están dados como valores del primar io, la constante k (y U nom) debe(n) ser recalculados 
para que correspondan a valores del secundario (de tensión y de corriente).  
b) Comprobación de la corriente de arranque  
La prueba se debe realiza en I st y factor de potencia unitario.  
Para la verificació n inicial de los medidores producidos por otros medios, bastará con que el medidor 
opere continuamente cuando se aplica la corriente de arranque (véase el procedimiento de prueba del punto 
11.2.5).  
Un medidor con más de un modo de conexión se probará en to dos los modos. Sin embargo, si la prueba 
se realiza en sitio en un medidor instalado, sólo se debe probar el modo real de conexión.  
c) Dependencia de la corriente.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Los medidores deben cumplir con los requerimientos de exactitud de la Tabla 1.7. Como mínimo , éstos se 
deben verificar a las siguientes corrientes:  
• Imin, seno() = 1;  
• 10% I b o 10% I n, seno() = 1;  
• 10% I b o 10% I n, seno() = 0.5  
• 10% I b o 10% I n, seno() = -0.5 
• 100% I b o 100% I n, seno() = 1;  
• 100% I b o 100% I n, seno() = 0.5  
• 100% I b o 100% I n, seno() = -0.5 
• Imax, seno() = 1;  
• Imax, seno() = 0.5  
• Imax, seno() = -0.5 
Para los medidores con modos de conexión alternativos, como las conexiones monofásicas para 
medidores de fase polifásica o medidores que se utilizan como medidores b ifásicos, esta prueba se debe 
realizar por separado para cada modo de conexión.  
d) Comprobación del registro  
Cuando se utilizan la(s) salida(s) de prueba (pulsos) para las pruebas de los requerimientos de exactitud, 
se debe realizar una prueba para asegura r que la relación entre el registro de energía básica y la(s) salida(s) 
de prueba correspondiente cumple con la especificación del fabricante.  
15.8.5.4.2.6  Pruebas para el medidor con calidad de la potencia.  
a) Calidad de la potencia en tensión;  
b) Distors ión armónica total (DAT) de tensión y  
c) Medición de armónicos de tensión hasta el armónico de orden 50:  
La fuente de tensión debe ser programada de acuerdo a los valores individuales de amplitud de las 
Armónicas de la 1 a la 50 (ver Tabla PEC 5.8). El med idor bajo prueba debe ser sometido a pruebas de 
medición de amplitud individual de armónica y de DAT.  
Criterio de cumplimiento: El medidor bajo prueba debe tener un error relativo de amplitud de tensión y de 
DAT menor que el establecido en la Tabla PEC 5.8  siguiente:  
Tabla PEC 5.8. Valores individuales de amplitud de las Armónicas de la 1 a la 50  
Armónicos  Frecuencia  Desviación máxima del 
error relativo de Amplitud 
durante la Verificación  Desviación máxima del 
error relativo de DAT 
durante la Verificación  
(n) (Hz) (%) (%) 
1 60 1.0 
1.0 2 120 1.0 
3 180 1.0 
4 240 1.0 
5 300 1.0 
6 360 1.0 
7 420 1.0 
8 480 1.0 
9 540 1.0 
10 600 1.0 
11 660 1.0 
12 720 1.0 
13 780 1.0 
14 840 1.0 
15 900 1.0      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
16 960 1.0 
17 1020  1.0 
18 1080  1.0 
19 1140  1.0 
20 1200  1.0 
21 1260  1.0 
22 1320  1.0 
23 1380  1.0 
24 1440  1.0 
25 1500  1.0 
26 1560  1.0 
27 1620  1.0 
28 1680  1.0 
29 1740  1.0 
30 1800  1.0 
31 1860  1.0 
32 1920  1.0 
33 1980  1.0 
34 2040  1.0 
35 2100  1.0 
36 2160  1.0 
37 2220  1.0 
38 2280  1.0 
 
39 2340  1.0 
 40 2400  1.0 
41 2460  1.0 
42 2520  1.0 
43 2580  1.0 
44 2640  1.0 
45 2700  1.0 
46 2760  1.0 
47 2820  1.0 
48 2880  1.0 
49 2940  1.0 
50 3000  1.0 
 
15.8.5.4.3  Requerimiento de patrones de medición a usarse en la verific ación en campo  
15.8.5.4.3.1  Características básicas.  
a) Una relación de exactitud respecto al medidor bajo prueba mínima de 4 a 1; y  
b) Debe contar con informe(s) de calibración vigente emitido por laboratorio(s) acreditado(s) y 
aprobado(s) conforme la Ley  Federal sobre Metrología y Normalización.  
15.8.5.4.3.2  Capacidades del medidor patrón.  
Se deben considerar las capacidades de los patrones de medición a utilizarse siguientes:  
i.  Simultáneamente en dos canales separados: Tensión a 120 V 60 Hz, Corriente en el intervalo de 1 A 
a 30 A 60 Hz, ángulo de fase 0° a 360° (para medición de energía “entregando” y “recibiendo”).  
ii.  Armónicos en tensión hasta el armónico 50 de acuerdo a la Tabla PEC 5.8. Componente 
fundamental de tensión igual a 120 V, 60 Hz  
iii.  Distorsión armónica total en tensión de acuerdo a la Tabla PEC 5.8.  
iv. Medir cuatro cuadrantes, por el método de medición de energía por pulsos, con incertidumbre relativa 
de calibración vigente máxima de 0.05%, con capacidad de operar de +15°C a +35°C, cuando se Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
realicen mediciones en ambiente cerrado dentro de una subestación a temperatura ambiental de 
23°C ± 5°C.  
v.  Calidad de la potencia en tensión, medición de armónicos de tensión hasta el armónico de orden 50 
de acuerdo a la Tabla PEC 5.8 con Incer tidumbre menor o igual a 1.0 %.  
vi.  Distorsión armónica total (DAT) de tensión de acuerdo a la Tabla PEC 5.8 con Incertidumbre menor o 
igual a 1.0 %.  
15.8.5.4.4  Criterio general de aceptación.  
15.8.5.4.4.1  Generalidades  
En la verificación, el resultado de  las pruebas debe comprobarse la conformidad del medidor, 
transformador de potencial o transformador de corriente, se examina por medio de mediciones para 
comprobar si un medidor cumple o no cumple con los requerimientos especificados.  
Para el caso de la v erificación inicial, el requerimiento es del 1.0 % para medidores de la clase 0.5 y del 
0.4 % para medidores de la clase 0.2 en las pruebas manifestadas para las mediciones de energía activa y 
reactiva.  
El Proyecto de NOM, establece las pruebas de conformi dad se realicen con el procedimiento de dos 
etapas, tal y como se recomienda en la norma NMX -CH-10576 -1-IMNC -2007.  
Cuando se lleva a cabo un procedimiento de dos etapas, deben tenerse los procedimientos apropiados 
para evaluar la consistencia de los result ados de medición de las dos etapas, considerando la incertidumbre 
del resultado de medición. Esto implica que la contribución de la incertidumbre de todas las etapas en el 
proceso de medición debe tomarse en consideración.  
El intervalo de incertidumbre del  resultado de medición utilizado para determinar la conformidad de los 
requerimientos debe basarse en una cobertura de al menos el 95%. El resultado de la medición deberá 
corregirse para todos los equipos de prueba o las tendencias o derivas de los patrone s de medición antes de 
determinar la conformidad.  
15.8.5.4.4.2  Procedimiento de dos etapas.  
Etapa 1  
Realizar el procedimiento de medición y calcular la incertidumbre de los resultados de medición.  
La conformidad para los requisitos puede asegurarse si, y s olo si, el intervalo de la incertidumbre de 
medición está dentro de la región de valores permisibles.  
La segunda etapa de la prueba debe realizarse si, y solo si, el intervalo de la incertidumbre de medición 
obtenida en la primera etapa incluye a uno de lo s límites de la región de valores permisibles.  
Etapa 2  
Realizar el procedimiento de medición una vez más y determinar una combinación apropiada de los dos 
resultados de medición para conformar el resultado final de medición junto con la incertidumbre de di cho 
resultado.  
La conformidad de los requisitos puede asegurarse si, y solo si, el intervalo de incertidumbre del resultado 
final de la medición está dentro de la región de valores permisibles.  
Si la conformidad puede asegurarse, después de la primera o de  la segunda etapa, puede sostenerse lo 
establecido en 15.8.5.4.4.2.1.  
Nota 1:  El intervalo de incertidumbre se puede considerar también dentro de la región de valores 
permisibles cuando uno de los límites del intervalo de incertidumbre coincide con uno de  los 
límites de la región de valores permisibles.  
Si el intervalo de incertidumbre para el resultado de la medición está incluido completamente en la región 
de valores no permisibles, ya sea después de la primera etapa o después de la segunda etapa, entonc es la no 
conformidad con los requisitos puede sostenerse de acuerdo a lo establecido en 15.8.5.4.4.2.2.  
Nota 2:  El intervalo de incertidumbre se puede considerar también dentro de la región de valores no 
permisibles cuando uno de los límites del intervalo  de incertidumbre coincide con uno de los 
límites de la región de valores permisibles.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
Cuando el valor del intervalo de incertidumbre determinado después de la etapa 2 incluye un límite de la 
región de valores permisibles, el resultado de la prueba de conf ormidad no es concluyente y puede sostenerse 
lo establecido en 15.8.5.4.4.3.3.  
Nota 3:  Los procedimientos de medición utilizados en las dos etapas no necesariamente tienen que 
ser idénticos. La combinación apropiada de los resultados a partir de la primer a y la 
segunda etapa, también incluye situaciones donde, por ejemplo, solo el resultado de la 
segunda etapa se utiliza como resultado final de la medición.  
15.8.5.4.4.3  Acta de resultados del aseguramiento de la conformidad  
Una afirmación con base en medic iones puede ser incorrecta, debido a la variabilidad en las mediciones. 
El diseño del procedimiento de medición y el procedimiento de prueba deberán tomar esto en cuenta dentro 
del acta de la verificación.  
Cuando se reporta el resultado de la verificación,  las expresiones cualitativas de garantía de la 
conformidad, de la no conformidad o de una prueba no concluyente proporcionadas en 15.8.5.4.4.3.1, 
15.8.5.4.4.3.2 y 15.8.5.4.4.3.3 deben complementarse con toda la evidencia técnica que sostiene la expresión 
cualitativa empleada.  
15.8.5.4.4.3.1  Garantía de conformidad  
Siempre que el intervalo de incertidumbre de los resultados de las mediciones esté dentro de la región de 
valores permisibles (véase 15.8.5.4.4.1 y 15.8.5.4.4.2) puede asegurarse la conformidad.  
15.8.5.4.4.3.2  Garantía de no conformidad  
Siempre que el intervalo de incertidumbre de los resultados de las mediciones esté dentro de la región de 
valores no permisibles (véase 15.8.5.4.4.1 y 15.8.5.4.4.2), puede asegurarse la no conformidad.  
15.8.5.4.4.3 .3 Resultados no concluyentes  
Siempre que no sea posible asegurar la conformidad ni la no conformidad con los requisitos de acuerdo 
con 15.8.5.4.4.1 o 15.8.5.4.4.2, el resultado de la prueba de conformidad será no concluyente.  
15.8.5.5  Pruebas para los tra nsformadores de corriente y transformadores de potencial.  
Tiene como objetivo comprobar que los transformadores de corriente y transformadores de potencial 
recién instalados y aquellos que hayan sido reparados o cambiados, cumplen los requisitos de exactit ud para 
propósitos de facturación de energía eléctrica. Adicionalmente, asegura que su funcionamiento es el 
adecuado para entrar en funcionamiento.  
El programa de verificación consta de la realización de las siguientes pruebas:  
a) Prueba de comprobación de  exactitud conforme a 14.3.5 de este Proyecto de NOM.  
b) Prueba de resistencia de aislamiento conforme a 15.8.5.5.1 de este Proyecto de NOM.  
15.8.5.5.1  Prueba de resistencia de aislamiento.  
Objetivo de la prueba.  
Comprobar que la resistencia de aislamiento  de los transformadores de corriente y transformadores de 
potencial sea de al menos 50 G  para asegurar su operación.  
Procedimiento de la prueba.  
Se cortocircuitan las terminales del devanado primario y secundario en forma independiente conforme a 
las figu ras 5.1 y 5.2 del numeral 15.8.6.7.  
Empleando un equipo probador de aislamiento, que aplique una tensión de prueba de 2.5 kV, se medirá la 
resistencia de aislamiento entre:  
a) Las terminales primarias y las terminales secundarias.  
b) Las terminales primari as y tierra.  
c) Las terminales secundarias y tierra.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Las lecturas obtenidas deberán ser iguales o mayores a 50 G . 
15.8.5.6  Verificación del firmware  
Se debe comprobar que el firmware del medidor sea idéntico a la versión identificada y declarada en la 
aprobación de modelo o prototipo.  
Los medidores aprobados con software modificable o parámetros legalmente relevantes serán verificados 
para asegurar que el código hash generado por el medidor sea idéntico al identificado en la aprobación de 
modelo o prototip o. 
15.8.5.7  Verificación del software legalmente relevante.  
Se debe verificar en sitio, la identificación del software durante el funcionamiento del medidor, la validez 
del ajuste y la conformidad con el modelo aprobado. La verificación del software al men os incluirá:  
 Un examen de la conformidad del software con la versión aprobada (p. ej. la verificación del número 
de versión y de la suma de comprobación);  
 Un examen de la compatibilidad de la configuración con la configuración mínima declarada, si así 
cons ta en el certificado de aprobación;  
 Un examen de la configuración correcta de las entradas/salidas del instrumento de medida en el 
software cuando su asignación sea un parámetro específico de dispositivo;  
 Un examen para verificar si los parámetros específi cos del dispositivo (especialmente los parámetros 
de ajuste) son correctos.  
15.8.5.8  Condiciones de referencia para las calibraciones y verificaciones iniciales, periódicas o 
extraordinarias en un laboratorio.  
Las condiciones de referencia y las condicione s de carga para las calibraciones, verificaciones iniciales, 
periódicas o extraordinarias en un laboratorio de calibración, están dadas en las Tablas PEC 5.9 y PEC 5.10.  
Tabla PEC 5.9 -Condiciones de referencia y sus tolerancias para las calibraciones, veri ficaciones 
iniciales, periódicas y extraordinarias.  
Cantidad  Condiciones de referencia  Tolerancia  
Tensión  Unom ± 2 %  
Temperatura Ambiente  23 °C  ± 5 °C  
Frecuencia  fnom ± 0,5 %  
Forma de Onda  Sinusoidal  d < 2 % 
Inducción magnética de origen 
externo a la frecuencia de 
referencia  0T B < 0.1 mT  
Campos electromagnéticos de 
radiofrecuencia 30 kHz -6 GHz  0 V/m  < 2 V/m  
Secuencia de fase para medidores 
polifásicos  L1, L2, L3  - 
Balance de carga  La misma corriente en todos los 
circuitos de corriente  ± 5 % y ± 5°( ángulo de fase)  
 
Tabla PEC 5.10 - Condiciones de carga y sus tolerancias en las pruebas para las  verificaciones iniciales 
y subsiguientes.  
Condición  Rango  Tolerancias  
Corriente(s)  Rango de corriente del dispositivo 
bajo prueba  Clase C, D: ± 10 %  
Factor d e Potencia  Rango de factor de potencia del 
dispositivo bajo prueba  Diferencia de fase de corriente a 
voltaje ± 5°       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
 
15.8.5.9  Sellado  
Se debe verificar en el medidor la operación de los sellos del software. Una vez finalizadas las pruebas y si 
los resultado s fueron satisfactorios debe proceder al sellado físico del medidor de acuerdo con 15.8.3.  
15.8.6  Verificación periódica.  
Se debe llevar a cabo una verificación periódica con el propósito de extender el periodo de validez de la 
verificación de los medidore s de energía, por parte de la entidad legalmente responsable de los medidores. 
Deberá solicitar a las UVAA el servicio de verificación, notificando a la CRE, DGN y CENACE del programa 
anual de verificación periódica.  
La verificación periódica por muestreo se debe realizar en tiempo antes de la expiración del periodo de 
validez de la verificación inicial para que, en caso de incumplimiento de los requerimientos expuestos en el 
Título segundo del presente Proyecto de NOM, todos los medidores que formen parte del lote puedan ser 
retirados de la red antes de la expiración del periodo de validez de la verificación y sean sustituidos por 
medidores calibrados.  
La selección de los medidores de la muestra y la verificación de los mismos sólo podrán ser efectuadas 
por el Transportista y Distribuidor.  
Con el propósito de contar con un control sobre los medidores el Transportista y Distribuidor deberán tener 
disponible en todo momento la información relevante de los medidores (el número de serie del medidor, su 
lugar don de está instalado y toda la información necesaria), así como la fecha de vigencia de su verificación.  
15.8.6.1  Procedimiento general.  
15.8.6.1.1  Del Transportista y Distribuidor.  
Adicional al proceso indicado en el Reglamento de Ley de la Industria Eléctri ca, Capitulo III, el 
Transportista y Distribuidor deben:  
a) Solicitar las licencias, libranzas y permisos operativos ante Cenace, llevar a cabo las maniobras 
necesarias que permitan realizar la verificación en condiciones operativas seguras.  
b) Realizar la s actividades de control antes del inicio de la verificación. Las actividades de control están 
dirigidas a recabar los datos básicos de los elementos del sistema de medición con el fin de asegurar 
que los trabajos se desarrollen de manera ordenada, conside rando lo siguiente:  
i. Número de medidor y sus lecturas de consumos y demandas;  
ii. Código de medidor (debiendo constatar la congruencia respecto al sistema de medición y a la 
tarifa aplicable y a las funcionalidades de la Tablas 1.1 y 1.2 de la presente n orma.  
iii. Multiplicador de lecturas (relación de transformación de los transformadores de instrumento) 
debiendo cotejar con el registro de facturación;  
iv. Revisar condiciones de los sellos conforme a 15.8.3, constatando que los números, en su caso, 
corre spondan con los instalados inicialmente de la última revisión y prueba efectuada.  
c) En su caso, mantener habilitado y operando en medidor de respaldo.  
d) Retirar sellos físicos del medidor, registrando este retiro en su sistema de administración de sellos  
físicos.  
e) Verificar ocularmente la instalación y reportar la existencia de anomalías o instalaciones no 
permitidas.  
f) Atestiguar la verificación del medidor donde tenga que estar presente.  
g) Realizar las maniobras operativas, desconexiones, conexiones  necesarias de las tablillas de 
conexiones asociadas al transformador  de corriente y transformador de potencial.  
h) Una vez finalizada la verificación, instalar nuevos sellos físicos al medidor, así como su respectivo 
registro y control.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
i) Realizar las ma niobras necesarias que permitan restaurar el servicio de suministro eléctrico o de 
inyección de potencia en condiciones operativas seguras.  
Cuando por causas de seguridad o instrucción del Cenace, no sea posible realizar la verificación, el 
Transportista y  Distribuidor atestiguaran las causas en el Informe técnico de la UVAA.  
15.8.6.1.2  De la unidad de verificación  
Antes de iniciar la verificación en campo de un medidor y de transformadores de corriente o 
transformadores de potencial, la UVAA con la posible  presencia del Distribuidor o Transportista, debe llevar a 
cabo las siguientes actividades:  
a) Presentarse ante la persona con la que se atiende la diligencia identificándose con documento oficial 
que lo acredita como UVAA, así también el representante del  Transportista y Distribuidor lo hará con 
su gafete, así mismo presentará la solicitud a petición de parte o el oficio de comisión, deberá 
recabar la firma de conformidad de los citados representantes;  
b) Debe requerirle a la persona con la que se atiende la diligencia que considere la presencia de dos 
testigos o personas mayores de edad que crea conveniente. En caso de que ésta, no los nombre, los 
podrá nombrar la UVAA.  
c) Coordinar en conjunto con el Transportista y Distribuidor las actividades requeridas  para la ejecución 
de la verificación en apego al presente PEC considerando principalmente los siguientes aspectos:  
1. Comprobar que el equipo de prueba cuente con certificado de calibración vigente.  
2. En alta y media tensión, atestiguar las mediciones y pruebas que efectué el Transportista y 
Distribuidor asegurando que estás se lleven a cabo en apego al presente PEC  
3. Elaboración de la documentación de la verificación asentando resultados de las pruebas 
efectuadas debiendo elaborar los cálculos correspon dientes para emitir su dictamen técnico.  
15.8.6.2  Selección de muestras  
Los medidores a ser verificados, se seleccionarán al azar para conformar la muestra, esta selección se 
llevará a cabo utilizando un programa de muestreo aleatorio autorizado por la CRE  y el CENACE.  
El tamaño de la muestra será el que se obtenga de la Tabla PEC 5.11 de acuerdo a las instrucciones de 
muestreo proporcionadas por este procedimiento.  
Tabla PEC 5.11 -Plan de muestreo indexado por el límite de calidad (CL)  
Tamaño del lote  Límit e de calidad (CL) = 5 %  
Tamaño de la muestra  
(n) Elementos aceptados no 
conformes  
(Ac) 
16 a 25  25 a 0 
25 a 50  28 a 0 
51 a 90  34 0 
91 a 150  38 0 
151 a 280  42 0 
281 a 500  50 0 
501 a 1 200  80 1 
1 201 a 3 200  125 3 
3 201 a 10 000  200 5 
10 001 a 35 000 315 10 
35 001 a 150 000  500 18 
150 001 a 500 000  500 18 
> 500 000  500 18 
a Cuando n es mayor que el tamaño del lote se debe utilizar el 100 % de los elementos      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
de la muestra con un valor Ac=0.  
 
15.8.6.2.1  Requerimientos de homogeneidad de la muestr a 
Los medidores de una muestra deben ser homogéneos con respecto a un tiempo de uso similar. Para que 
un medidor de una muestra se considere homogéneo con respecto a un tiempo de uso similar, los medidores 
que conforman el lote debieron haber sido puestos en servicio en un intervalo de tiempo no mayor a un año.  
El Transportista y Distribuidor serán responsables de asegurar que los medidores incluidos en la muestra 
cumplan los siguientes criterios:  
a) el medidor identificado es uno que está actualmente insta lado en servicio;  
b) los parámetros metrológicos del medidor identificado no se han ajustado ni reparado después de su 
instalación;  
c) el medidor identificado es homogéneo con respecto a los criterios del numeral 15.8.6.2.  
Se incluirán todos los medidores y sus resultados asociados a las pruebas, a menos que se identifiquen y 
denuncien pruebas convincentes de exclusión de acuerdo con los requisitos en 8.1.  
Los medidores que hayan sido excluidos como medidores de la muestra como resultado de no satisfacer 
los requisitos de los incisos (a), (b) y (c) anteriores dejaran de pertenecer al lote original. Estos medidores 
deben ser contabilizados por el Transportista y Distribuidor y las razones de la exclusión deberán ser 
documentadas y, a petición, disponibles par a la revisión del CENACE y de la CRE. La exclusión deliberada o 
de contabilidad inadecuada pueden descalificar los resultados del análisis de la muestra.  
15.8.6.3  Criterios para la identificación y delimitación de un lote  
Sólo los medidores que cumplan los  mismos requerimientos mínimos se pueden agrupar en un lote. Para 
la identificación y delimitación de un lote se debe considerar la siguiente información mínima:  
• tipo de medidor, es decir conectado directamente (autocontenido) o conectado por transformad or 
• fabricante;  
• tipo o modelo del medidor;  
• número de serie o año de producción;  
• clase de exactitud  
• funciones de medición (por ejemplo, magnitudes de medición, energía, demanda)  
• versión del firmware  
• configuración (es decir número de elementos, estrella, delta o configuración automática);  
• número o identificación de la aprobación de modelo o prototipo;  
• fecha de la verificación inicial o periódica.  
Además, las siguientes características deben ser idénticas en todos los medidores de energía:  
• Tensión nominal U nom; 
• corriente de transición I tr; 
• corriente máxima I max; 
• corriente básica I b (para medidores conectados directamente) hasta 30 A;  
• capacidad de carga (relación I max / Ib); 
• corriente nominal I n (para medidores conectados con transfo rmador);  
• la misma clase de exactitud;  
El año de fabricación o el año de la última verificación no debe ser mayor de un año. Los medidores de 
una muestra deben ser homogéneos con respecto a un tiempo similar de uso. Estos medidores deben tener 
un número o  identificación única de aprobación de modelo o prototipo. Las condiciones nominales de 
funcionamiento de todos los medidores deben ser las mismas.  
15.8.6.3.1  Actividades de la Verificación periódica.  
Tienen como objeto, comprobar la correcta medición e in tegración de la energía eléctrica, para lo cual, es 
preciso considerar los puntos aplicables en la Tabla PEC 5.12, en función del elemento del sistema de Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
medición, el medidor, transformador de potencial o transformador de corriente del sistema de acuerdo a  lo 
siguiente:  
a) Medidor con TC y TP instalados en media y alta tensión;  
b) Medidor en baja tensión con TC, y  
c) Medidor instalado en baja tensión con medidor autocontenido.  
Tabla PEC 5.12 -Actividades durante la verificación  
 Actividad  TC y TP  TC Medidor polifásico 
autocontenido en baja tensión  
I Interacción con el usuario.  Si Si Si 
II Actividades de seguridad y 
control.  Si Si Si 
III Verificación del medidor, 
transformador de potencial y 
transformador de corriente 
del sistema de medición.  Si Si Si 
IV Prueba de integración de 
energía.  (1) (1) No 
V Determinación del error 
relativo del medidor.  Si SI Si 
VI Detección de anomalías.  (2) (2) (2) 
VII Sellado.  Si Si Si 
VIII Documentación de la 
revisión.  Si Si Si 
(1) Se efectúa cuando la carga medida presen ta variabilidad superior al 10% de acuerdo al 
numeral 15.10.6.2.3.  
(2) Aplica cuando se detecta alguna anomalía que afecte el correcto registro de energía o en los 
casos de error en la facturación detectados en el transcurso de la verificación medidor, 
transformador de potencial y transformador de corriente del sistema de medición por parte 
del Transportista y Distribuidor.  
I. Interacción con el usuario.  
 Antes de iniciar la verificación del sistema de medición, se deberá notificar por escrito al usuario o  su 
representante, indicando el alcance de los trabajos y solicitando su presencia en el transcurso de 
éstos, de acuerdo con este capítulo 15.  
II.  Actividades de seguridad y control.  
 De acuerdo con 15.8.2 y 15.8.2  
III.  Verificación del medidor, transfor mador de potencial y transformador de corriente del sistema de 
medición.  
 Va dirigida a comprobar la correcta medición y registro de la energía eléctrica de todos los elementos 
del sistema integrados. La metodología se indica en el numeral 15.10.6.2.  
IV.  Prueba de integración de energía.  
 Esta prueba consiste en la comparación de la integración de energía activa y reactiva entre un 
medidor bajo prueba y un analizador de redes o equipo similar durante un periodo de tiempo 
establecido. Esta prueba debe reali zarse en apego al numeral 15.10.6.2.2, cuando la carga medida 
presente variaciones súbitas mayores al 10%.  
V.  Determinación del error relativo del medidor.  
 Las pruebas deben realizarse en:  
a) Carga alta;  
b) Carga inductiva;  
c) Carga baja;  
d) Varh cuadran te 1, y       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
e) Varh cuadrante 3.  
 Dicha determinación del error relativo, se debe llevar a cabo conforme a lo indicado en el numeral 
15.8.6.4.4.  
VI.  Detección de anomalías.  
 Esta actividad es obligatoria al Transportista y Distribuidor, aplica cuando, en el t ranscurso de la 
verificación del medidor, transformador de potencial y transformador de corriente del sistema de 
medición y acometidas que alimentan a la carga, se detecte una anomalía que afecte la correcta 
medición o integración de uno o varios parámetro s eléctricos que impacten en las transacciones 
comerciales. Considera también las anomalías que afectan la integridad de los datos almacenados 
en el medidor.  
 Cuando la revisión y prueba se lleve a cabo como parte de una verificación, ésta debe reportar a la 
entidad competente las anomalías detectadas, como lo indica al artículo 113 del Reglamento de la 
Ley de la Industria Eléctrica.  
VII.  Sellado.  
 Una vez que se haya concluido la verificación del medidor, transformador de potencial y 
transformador de corr iente, se deben instalar sellos en apego al numeral 15.8.3.  
VIII. Documentación de la verificación medidor, transformador de potencial y transformador de corriente 
del sistema de medición.  
 Deben anotarse todos los datos de las verificaciones realizadas, a sí como sus resultados en los 
registros que documenten el Transportista y Distribuidor.  
15.8.6.3.2  Equipos de prueba, equipo de seguridad y herramientas con los que deben contar las UVAA.  
Los instrumentos de medición deben contar con certificado de calibra ción vigente.  
a) Medidor patrón monofásico portátil;  
b) Carga artificial;  
c) Probador de campo para transformadores de potencial;  
d) Probador de daños de transformadores de corriente;  
e) Analizador de redes eléctricas;  
f) Volt-ampermetro digital de gancho (RCM verdadero);  
g) Cronómetro;  
h) Ampermetro para media y alta tensión;  
i) Computadora portátil con software propietario de medidores de la misma versión que la del medidor 
a probar;  
j) Monitor de condiciones ambientales, y  
k) Analizador de circuitos poli fásicos con capacidad de medir parámetros de calidad de la potencia.  
15.8.6.3.3  Accesorios con los que deben contar las UVAA.  
Adicional a los equipos de  prueba, de forma enunciativa ma s no limitativa, se debe disponer de los 
accesorios que se listan a cont inuación, mismos que tienen como función interconectar a los equipos para que 
éstos interactúen mediante señales de corriente, señales de potencial y señales lógicas.  
a) Cables con conector tipo BNC en ambos extremos;  
b) Cables para conexión de señales de tensión, con terminal tipo zapata, pellizqueta, entre otras, según 
corresponda;  
c) Cables “B” para las conexiones de corriente, calibre No. 4 AWG (American Wire Gauge, por sus 
palabras en inglés) con conector tipo poste;  
d) Cables "C" de alimentación auxil iar de los patrones, con clavija en un extremo y zapatas en el otro, 
puentes de conexión con zapatas en ambos extremos con cable calibre No. 14 AWG;  
e) Contador automático de pulsos;  
f) Sensor de pulsos, por radiación infrarroja;  
g) Interruptor manual para  arranque y paro de medidor patrón portátil;  
h) Interface para contar pulsos y paro de patrón de referencia medidor patrón;  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
i) Adaptador base enchufe (socket, por sus palabras en inglés) para medidor;  
j) Extensión multi -contacto polarizada para 120/127 V, para alimentar los instrumentos y equipos;  
k) Tablilla de prueba compatible con el dispositivo de prueba (testing block, por sus palabras en inglés) 
del medidor o similar;  
l) Lector óptico para interconexión de medidor y equipo de cómputo portátil.  
15.8.6. 3.4 Herramientas.  
a) Equipo de seguridad personal como son: casco con barbiquejo, guantes de carnaza, gafas, ropa de 
trabajo y calzado apropiado;  
b) Escalera sencilla fibra de vidrio y escalera de fibra de vidrio de extensión de las dimensiones 
apropiadas;  
c) Guantes de hule de la clase de aislamiento adecuada;  
d) Herramienta personal con su aislamiento de seguridad de al menos 600 V, y  
e) Pértiga telescópica para línea viva.  
15.8.6.4  Pruebas de verificación periódica del medidor instalado en campo  
15.8.6.4 .1 Prueba de secuencia de fases.  
Esta prueba tiene por objeto comprobar el orden secuencial de las fases que alimentan a la carga y al 
sistema de medición.  
15.8.6.4.2  Prueba de Integración de energía  
Esta prueba consiste en la comparación de la integración  de energía activa y reactiva entre un medidor 
bajo prueba y un analizador de redes o equipo similar durante un periodo de tiempo establecido. Esta prueba 
debe realizarse en apego al numeral 15.8.6.6.2, cuando la carga medida presente variaciones súbitas 
mayores al 10%.  
15.8.6.4.3  Prueba de demanda  
La prueba de demanda tiene por objeto comprobar que el medidor bajo prueba mide la potencia de 
manera adecuada y ésta es registrada correctamente, y se debe realizar conforme a 15.8.6.6.3.  
15.8.6.4.4  Determinació n del error relativo (calibración).  
Esta prueba tiene por objeto comprobar que el medidor mantiene las condiciones metrológicas de 
exactitud para su operación en campo.  
15.8.6.5  Pruebas de verificación a transformadores de potencial y transformadores de co rriente instalados 
en campo.  
Estas pruebas de verificación tienen como objetivo comprobar que los transformadores de potencial y 
transformadores de corriente, operan satisfactoriamente y mantienen el cumplimiento de los requisitos de 
exactitud tras haber s ido puestos en operación, reparados o sustituidos.  
El programa consta de la realización de las siguientes pruebas:  
a) Prueba de carga (burden) conforme a 15.8.6.6.5 de este Proyecto de NOM.  
b) Prueba de relación de transformación conforme a 15.8.6.6.5.2 de  este Proyecto de NOM.  
15.8.6.5.1  La aplicación del programa de verificación periódica a transformadores de potencial y 
transformadores de corriente instalados en campo será realizada cada 3 años. A este programa de 
verificación se le adicionará la prueba de comprobación de exactitud, de acuerdo a lo señalado en 14.3.15 de 
este Proyecto de NOM, en periodos de 9 años.  
15.8.6.6  Métodos de prueba.  
15.8.6.6.1  Secuencia de fases.  
15.8.6.6.1.1  Se conectan las terminales fase A, fase B y fase C del secuencíometro en sus correlativas 
fases en la base socket o tablilla de pruebas.  
15.8.6.6.1.2  Se acciona el botón de prueba y se observa el giro o indicador del probador.  
15.8.6.6.1.3  El resultado posible será secuencia positiva (ABC) o secuencia negativa (ACB).  
15.8.6. 6.2 Prueba de integración       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
15.8.6.6.2.1  Interconectar el analizador de redes trifásico con el sistema de medición a prueba a través de 
su tablilla de conexiones, disponiendo un circuito de señales de tensión en paralelo y otro de señales de 
corriente en ser ie para cada una de sus fases de acuerdo a las Figuras 5.17 y 5.18 de este PEC, según 
corresponda.  
15.8.6.6.2.2  Activar el medidor en modo prueba para un periodo de al menos 30 minutos.  
15.8.6.6.2.3  Asegurar que las lecturas iniciales de kWh y kVarh del me didor bajo prueba y analizador de 
redes sean cero.  
15.8.6.6.2.4  Mediante los mecanismos adecuados en la tablilla de pruebas, se hace pasar tanto al medidor 
bajo prueba como al analizador de redes la corriente y tensión secundaria correspondientes a la carg a 
instantánea, asegurando que de manera simultánea inicien su integración de la energía medida ambos 
equipos.  
15.8.6.6.2.5  Dejar integrar a ambos equipos durante un periodo mínimo de 15 minutos.  
Evaluar el error relativo con las fórmulas siguientes:  
 
Dond e: 
KWh med  Energía eléctrica registrada por el medidor bajo prueba expresada en kWh;  
KWh reales  Energía registrada por el analizador de redes expresada en kWh;  
%RR  Registro relativo expresado en porciento, y  
%ER  Error relativo expresado en porciento.  
Se considera aceptable el registro del medidor cuando el error obtenido es igual o menor a ± 3%.  
15.8.6.6.3  Prueba de demanda  
15.8.6.6.3.1  Se debe interconectar el medidor en disposición serie -paralelo con una carga artificial y el 
medidor patrón de referenci a de acuerdo a como se indica en las Figuras 5.4, 5.6, 5.8, 5.10, 5.12 o 5.15 de 
este PEC, según el tipo de medidor.  
15.8.6.6.3.2  Se debe activar en el medidor el modo prueba.  
15.8.6.6.3.3  Se alimenta el medidor bajo prueba, la carga artificial y el medido r patrón a la tensión y 
corriente nominal del medidor bajo prueba a factor de potencia unitario.  
15.8.6.6.3.4  Para iniciar la prueba, se acciona en el medidor bajo prueba el mecanismo de restablecer a 
ceros la integración de demanda, y de manera simultánea , se activa el inicio de medición del patrón.  
15.8.6.6.3.5  Al término de 5 minutos de prueba, de manera simultánea se detiene la integración del patrón 
y se baja la corriente inyectada a cero.  
15.8.6.6.3.6  Se toma la lectura de energía registrada en el med idor patrón y la lectura de demanda 
registrada en el medidor bajo prueba y se aplica la siguiente fórmula:  
 
En donde:  
ERD   Error relativo de demanda expresado en %;  
Whpat  Energía registrada por el medidor patrón expresada en Wh;  
DM  Demanda medida en el periodo de prueba (5 minutos), y  
C  Número de bobinas o sensores de corriente del medidor a prueba (conectados en serie).  
15.8.6.6.4  Pruebas para la determinación del error relativo (calibración)  
15.8.6.6.4.1  El método a utilizar para la determinación del error relativo de un medidor de energía es el de 
comparación respecto a un medidor patrón de potencia activa Wh y reactiva Varh, los cuales se interconectan 
a una misma carga artificial en disposición serie -paralelo de acuerdo a lo siguiente:  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
La bobina o s ensor de corriente del medidor patrón y todas las bobinas o sensores de corriente del 
medidor bajo prueba, se deben conectar en serie respecto a la alimentación de corriente de la carga artificial. 
De acuerdo al diagrama para determinación del error relati vo de medidores autocontenidos, mostrado de la 
Figura 5.4 a la 5.9; o bien para sistemas de medición con transformadores de instrumento, las Figuras 5.10 y 
5.12 en el caso de conexión estrella, y las Figuras 5.15 y 5.17 para el caso de conexión delta.  
15.8.6.6.4.2  Antes de iniciar el proceso de determinación del error relativo se debe activar el medidor a 
modo de prueba y registrar la hora de inicio de la prueba.  
15.8.6.6.4.3  El alcance de la determinación del error relativo considera una prueba de medición  de 
watthoras y una prueba de Var -horas cuando se trate de medidores unidireccionales. Para el caso de 
medidores bidireccionales se deben realizar adicionalmente las mismas pruebas, pero con la corriente 
invertida en el medidor bajo prueba.  
15.8.6.6.4.4  El proceso de determinación del error relativo para watthoras se lleva a cabo bajo tres 
condiciones de prueba que son: carga alta, carga inductiva y carga baja, según se especifica en la Tabla PEC 
5.6, y se debe considerar la cantidad de corridas establecida s en dicha tabla de acuerdo al sistema de 
medición que se esté revisando y probando.  
15.8.6.6.4.5  Para el caso de medidores bidireccionales, al término de las corridas de determinación del 
error relativo que se indican en el numeral 15.10.6.4.5.7 es necesa rio invertir el sentido de la corriente 
eléctrica en las terminales del medidor bajo prueba, según se indica en el diagrama de las Figuras 5.5, 5.7, 
5.9, 5.11, 5.13 y 5.16 de este PEC, dependiendo del sistema que se trate, para posteriormente volver a 
realizar el mismo tren de pruebas bajo esta nueva condición (energía recibida).  
15.8.6.6.4.6  El proceso de determinación del error relativo con potencia reactiva para un medidor 
unidireccional se lleva a cabo bajo una sola condición denominada Varh cuadrante 1  conforme se indica en la 
Tabla PEC 5.6, debiendo realizar la cantidad de corridas establecidas en dicha tabla de acuerdo al sistema de 
medición que se esté revisando y probando.  
15.8.6.6.4.7  Para el caso de medidores bidireccionales se considerará una seg unda determinación del 
error relativo con potencia reactiva denominada Varh cuadrante 3, según se especifica en la Tabla PEC 5.13 
Para este caso será necesario invertir el sentido de la corriente eléctrica en las terminales del medidor bajo 
prueba, según s e indica en el diagrama de las Figuras 5.10, 5.13 y 5.16 de este PEC dependiendo del sistema 
que se trate. La cantidad de corridas están establecidas en la Tabla PEC 5.13, de acuerdo al sistema de 
medición que se esté probando.  
Tabla PEC 5.13 -Criterios par a efectuar la determinación del error relativo.  
Determinación 
del error relativo 
con: Corriente  Tensión  Ángulo  Pulsos  Corridas de acuerdo al sistema de medición 
con: 
TC y TP  TC Autocontenido  
Carga alta.  100% I nom 100% (1) 0° 10 3 1 1 
Carga inductiv a. 100% I nom 100% (1) 300° 10 3 1 1 (2) 
Carga baja.  10% I nom 100% (1) 0° 2 3 1 1 
Varh cuadrante 
1. 100% I nom 100% (1) 30° 5 3 No 
aplica.  No aplica.  
Varh cuadrante 
3. 100% I nom 100% (1) 330° 5 3 No 
aplica.  No aplica.  
 
En donde:  
Inom  Corriente nominal d el medidor bajo prueba.  
Vnom  Tensión nominal del medidor bajo prueba.  
Ángulo de prueba   Ángulo de desfasamiento entre la tensión y corriente del medidor patrón.  
TC y TP   Sistema de medición que incluye en sus elementos transformadores de 
corriente y de po tencial.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2018  
TC  Sistema de medición que incluyen en sus elementos transformadores de 
corriente.  
Autocontenido   Sistema de medición que no incluye transformadores de corriente y de 
potencial.  
15.8.6.6.4.8  Determinación del error relativo con carga alta, carga inductiva, carga baja, Varh cuadrante 1 
y Varh cuadrante 3.  
Para cualquiera de los criterios de la Tabla PEC 5.13, éstos deben iniciar con la integración simultánea de 
la energía en el medidor patrón y el medidor bajo prueba, finalizando dicha integración al momento que se 
contabilicen en el medidor bajo prueba, los pulsos indicadas en la Tabla PEC 5.13, según la determinación del 
error relativo.  
Nota: Para contabilizar los pulsos en el medidor bajo prueba, se debe disponer de algún equipo 
automatizado que esté sincronizado por un medio adecuado con el medidor en el transcurso de la 
determinación del error relativo.  
Al término de la integración de energía se efectúan los cálculos correspondientes para determinar el error 
relativo del medidor bajo prueba, par a lo cual deben considerar los pulsos observadas en el medidor patrón y 
las previamente consideradas para el medidor bajo prueba. Las fórmulas que aplican son las de la  Tabla PEC 
5.14.  
En donde:  
Whpat  Watthoras medidos por el medidor patrón.  
Whmed  Watth oras medidos por el medidor bajo prueba.  
khpat  Watthoras por pulso del medidor patrón.  
Khmed  Watthoras por pulso del medidor bajo prueba.  
revpat  Número de pulsos registradas por el medidor patrón.  
revmed  Son los pulsos definidas para el medidor bajo pr ueba.  
C  Número de bobinas o sensores de corriente del medidor bajo prueba conectados en 
serie.  
Whprom   El promedio de los watthoras medidos en cada una de las tres corridas.  
Wh1CA  Watthoras registrados por medidor patrón en la primera corrida.  
Wh2  Watth oras registrados por medidor patrón en la segunda corrida.  
Wh3  Watthoras registrados por medidor patrón en la tercera corrida.  Lunes 15 d e enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 
 
 
 
Tabla PEC 5.14 -Fórmulas para la determinación del error relativo.  
 
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
Donde:  
%RR CA  Registro relativo carga alta.  
%ER CA  Error relativo carga alta.  
%RR CI  Registro relativo carga inductiva.  
%ER CI  Error relativo carga inductiva.  
%RR CB  Registro relativo carga baja.  
%ER CA  Error relativo carga baja.  
varh pat  Varhoras medidos por el medidor patrón.  
varh med  Varhoras medidos por el medidor bajo prueba.  
khpat varh   Varhoras por pulso del medidor patrón.  
Khmed varh   Varhoras por pulso del medidor bajo prueba.  
varh 1  Varhoras registrados por medidor patrón en la primera corrida.  
Varh 2  Varhoras registrados por medidor patrón en la se gunda corrida.  
Varh 3  Varhoras registrados por medidor patrón en la tercera corrida.  
%RR varh  Registro relativo varh C1.  
  C1 
%ER varh  Error relativo varh C1.  
  C-1 
%RR varh  Registro relativo varh C3.  
  C-3 
%ER varh  Error relativo varh C3.  
  C-3 
15.8.6.6.4 .9 El error relativo promedio (%ER prom ) se obtiene de acuerdo con las siguientes fórmulas:  
 
15.8.6.6.4.10  Criterio de aceptación.  
Se deberá aplicar lo indicado en 15.8.5.4.4  
15.8.6.6.5  Pruebas a transformadores de corriente y potencial.  
15.8.6.6.5.1  Prueb a de carga (burden) a transformadores de corriente y potencial.  
El objetivo de esta prueba es detectar posibles daños en los circuitos de los transformadores de medida y 
constatar sus condiciones de saturación.  
Para efectuar esta prueba a transformadores d e corriente se utiliza un probador de daños de 
transformadores de corriente, cuya función es adicionar una carga extra a cada uno de los transformadores de 
corriente dispuesta en conexión serie respecto al medidor interconectado. Para cada una de las fases , se lleva 
a cabo en la tablilla de pruebas o dispositivo correspondiente, lo siguiente:  
a) Se cortocircuita el circuito secundario del transformador en la tablilla de pruebas;  
b) Se insertar una derivación al circuito secundario en la tablilla de prueba m ediante un dispositivo 
derivador apropiado, con lo cual se acoplará en disposición serie el probador de daños de 
transformadores de corriente, el medidor y la bobina secundaria del transformador de corriente bajo 
prueba;  
c) Se desactiva el mecanismo del co rtocircuito secundario para permitir que fluya la corriente, y se 
registra la medición indicada en el probador de daños de transformadores de corriente (lectura A);  
d) Mediante el control correspondiente del probador, se adiciona una carga en serie de 4  para 
transformadores de corriente de media o alta tensión y, de 2  para transformadores de baja tensión, 
y se registra una segunda medición bajo esta condición (lectura B);  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Criterio de aceptación:  
La diferencia entre las lecturas A y B, respecto a la lect ura A, no debe exceder 10 %.  
Nota: Por seguridad, la carga sólo se adiciona durante un máximo de 5 s. Si se requiere realizar una 
segunda prueba al mismo transformador se debe esperar un mínimo de 5 minutos para evitar esfuerzo 
electrodinámico. Es importan te asegurarse que en el transcurso de esta prueba el circuito secundario de 
corriente no se abra en ningún momento.  
Para transformadores de tensión la prueba se efectúa utilizando un probador de campo para 
transformadores de potencial, que se conecta en pa ralelo a cada una de las fases en la tablilla de pruebas, 
dispuesto en conexión fase -neutro de acuerdo a lo siguiente:  
a) Una terminal del probador de campo para transformadores de potencial se conecta al borne neutro 
de la tablilla de pruebas, y la otra a l borne de cada una de las fases, y se toma la medición obtenida 
(lectura A).  
b) Se adiciona una carga en paralelo de 60  mediante el control del probador durante un tiempo 
máximo de 5 s, y bajo esta condición se toma una nueva lectura del probador (lectu ra B).  
Criterio de aceptación:  
La diferencia entre las lecturas A y B, respecto a la lectura A, no debe exceder 3.5 %.  
Nota: Por seguridad, la carga sólo se adiciona durante un máximo de 5 s. Si se requiere realizar una 
segunda prueba al mismo transformado r se debe esperar un mínimo de 5 minutos para evitar esfuerzo 
electrodinámico.  
15.8.6.6.5.2  Prueba de relación de transformación.  
El objetivo de esta prueba es comprobar que la exactitud del transformador no ha sufrido degradación 
durante su operación.  
a) Procedimiento para transformadores de corriente.  
i.  Se debe realizar la conexión del transformador de acuerdo al diagrama de conexiones de la 
figura 5.19 para transformadores de corriente de media y alta tensión, o la figura 5.20 para 
transformadores de c orriente de baja tensión.  
ii.  Se debe inyectar al devanado primario una corriente permanente al 10%, 50% y 90% de la 
corriente nominal del transformador de corriente, o aplicar el 10%, 50% y el 90% de 50 A, por un 
tiempo de 1 minuto. Para transformadores de baja tensión se aplican 50 A.  
iii.  De manera simultánea, se miden los valores de corriente eléctrica primaria I P y secundaria I S del 
transformador para obtener el error porcentual de relación del transformador %, respecto  a la 
relación nominal k r del mismo, de acuerdo a la siguiente ecuación:  
 
 Criterio de aceptación:  
 El valor absoluto del error porcentual de relación del transformador debe ser menor a 0.5 %.  
b) Procedimiento para transformadores de tensión.  
 Se debe con ectar una alimentación de 110 V en el lado primario del transformador y se procede a 
medir simultáneamente la tensión de las terminales del primario U P y de las terminales del 
secundario U S para obtener el error porcentual de relación del transformador %, respecto a la 
relación nominal k r del mismo, de acuerdo a la siguiente ecuación:  
 
 Criterio de aceptación:  
 El valor absoluto del error porcentual de relación del transformador debe ser menor a 0.5 %.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
 
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 
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      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 
 
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      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 
Figura 5.20 -Conexiones para prueba de transformador de corriente en baja tensión.  
15.8.6.8  Medidores  
15.8.6.8.1  Verificación del software legalmente relevante.  
Se debe verificar en sitio, la identificación del software durante el funcionamiento  del medidor, la validez 
del ajuste y la conformidad con el modelo aprobado. La verificación del software al menos incluirá:  
 Un examen de la conformidad del software con la versión aprobada (p. ej. la verificación del número 
de versión y de la suma de comp robación);  
 Un examen de la compatibilidad de la configuración con la configuración mínima declarada, si así 
consta en el certificado de aprobación;  
 Un examen de la configuración correcta de las entradas/salidas del instrumento de medida en el 
software cuan do su asignación sea un parámetro específico de dispositivo;  
 Un examen para verificar si los parámetros específicos del dispositivo (especialmente los parámetros 
de ajuste) son correctos.  
15.8.6.8.2  Sellado  
El medidor debe contar con los sellos de software  y físicos (mecánicos) de acuerdo con 15.8.3.  
Durante las actividades de verificación, se deben retirar los sellos físicos, Una vez finalizada la verificación 
inicial, se deben instalar los sellos físicos.  
15.8.6.8.3  Condiciones de referencia para las veri ficaciones iniciales y subsiguientes en un laboratorio.  
Las condiciones de referencia y las condiciones de carga para las verificaciones iniciales y subsecuentes 
en un laboratorio de calibración, están dadas en las Tablas PEC 5.9 y PEC 5.10.  
TÍTULO SÉ PTIMO  
VIGILANCIA  
La vigilancia de este proyecto está a cargo de la Comisión Reguladora de Energía y de la Secretaría de 
Economía -Dirección General de Normas, de acuerdo a sus atribuciones.  
TÍTULO OCTAVO  
BIBLIOGRAFÍA  
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2. CISPR 22, Information technology equipment - Radio disturbance characteristics - Limits and methods 
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4. IEC 60068 -2-2, Environmental testin g - part 2 -2: tests - test B: dry heat.  
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7. IEC 60068 -2-5, Environmental testing - part 2: tests. Test Sa: simulated solar radiation at ground 
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8. IEC 60068 -2-6, Environmental testing - part 2 -6: tests - test Fc: vibration (sinusoidal).  
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10. IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP code).  
11. IEC 60654 -1, Industrial -process measurement and control equipment - Operating conditions - Part 1: 
Climatic conditions  
12. IEC 60695 -2-11, Fire hazard testing - part 2-11: glowing/hot -wire based test methods - glow- wire 
flammability test method for end - products.  
13. IEC 60721 -3-1 Classification of environmental conditions - Part 3 Classification of groups of 
environmental parameters and their severities - Section 1 : Storage  
14. IEC 60721 -3-2, Classification of environmental conditions - Part 3: Classification of groups of 
environmental parameters and their severities - Section 2: Transportation  
15. IEC 60721 -3-3, Classification of environmental conditions - Part 3: Classification of groups of 
environmental parameters and their severities - Section 3: Stationary use at weatherprotected 
locations  
16. IEC 61000 -2-4, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 2 -4: environment - compatibility levels in 
industrial plants f or low -frequency conducted disturbances.  
17. IEC 61000 -4-15, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4: testing and measurement techniques - 
section 15: flickermeter - functional and design specifications.  
18. IEC 61000 -4-2, Electromagnetic compatibilit y (EMC) - part 4 -2: testing. Measurement techniques - 
electrostatic discharge immunity test.  
19. IEC 61000 -4-30, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -30: testing measurement techniques - 
power quality measurement methods.  
20. IEC 61000 -4-4, Electro magnetic compatibility (EMC) - part 4 -4: testing and measurement techniques - 
electrical fast transient/burst immunity test.  
21. IEC 61000 -4-5, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -5: testing and measurement techniques - 
surge immunity test.  
22. IEC 61000 -4-6, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -6: testing and measurement techniques - 
immunity to conducted disturbances, induced by radio -frequency fields.  
23. IEC 61000 -4-7, Electromagnetic compatibility (EMC) - part 4 -7: testing and measurem ent techniques - 
general guide on harmonics and interharmonics measurements and instrumentation, for power supply 
systems and equipment connected thereto.  
24. IEC 61000 -6-5, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6 -5: Generic standards - Immunity for 
equipment used in power station and substation environment  
25. IEC 61010 -1, Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory 
use –Part 1: General requirements  
26. IEC 61010 -2-030, Safety requirements for electrical equip ment for measurement, control, and 
laboratory use - Part 2 -030: Particular requirements for equipment having testing or measuring 
circuits  
27. IEC 61180, High -voltage test techniques for low -voltage equipment - Definitions, test and procedure 
requirements,  test equipment  
28. IEC 61850, Communication networks and systems in substations - ALL PARTS.  
29. IEC 61850 -4, Communication networks and systems in substations - part 4: system and project 
management.  
30. IEC 61850 -6, Communication networks and systems fo r power utility automation - part 6: 
configuration description language for communication in electrical substations related to IEDs.  
31. IEC 61968, Application integration at electric utilities.  
32. IEC 61970, Energy management system. Application program interface.  
33. IEC 62052 -11, Electricity metering equipment (A.C.) - general requirements, tests and test conditions 
- part 11: metering equipment.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
34. IEC 62053 -22, Electricity metering equipment (A.C.) - particular requirements - part 22: static meters 
for active energy (classes 0.2 S and 0.5 S).  
35. IEC 62054 -21 Electricity metering (a.c.) - Tariff and load control - Part 21: Particular requirements for 
time switches  
36. IEC 62262, Degrees of protection provided by enclosures for electrical equipment aga inst external 
mechanical impacts (IK code)  
37. IEC 62325, Framework for energy market communications.  
38. IEEE C.37.90.1, Standard Surge Withstand Capability (SWC) Tests for Relays and Relay Systems 
Associated with Electric Power Apparatus.  
39. ISO/IEC 170 25. General requirements for the competence of testing and calibration laboratories.  
40. ISO/IEC 17065. Conformity assessment - requirements for bodies certifying products, processes and 
services.  
41. NMX -J-592/1 -ANCE -2008, Sistemas de gestión de energía -esquemas de funcionamiento - parte 1: 
directrices y requisitos generales.  
42. NMX -J-592/2 -ANCE -2008. Sistemas de gestión de energía - esquemas de funcionamiento -parte 2: 
definiciones.  
43. NMX -J-610/4 -3-ANCE -2015. Compatibilidad electromagnética (EMC) - parte 4-3: técnicas de prueba 
y medición —Pruebas de inmunidad a campos electromagnéticos radiados por señales de 
radiofrecuencia.  
44. NMX -J-610/4 -30-ANCE -2014, Compatibilidad electromagnética (EMC) - parte 4 -30: técnicas de 
prueba y medición -métodos de medició n y estudio de Calidad de la energía eléctrica.  
45. NMX -Z-012-2-1987, Muestreo para la inspección por atributos - parte 2: método de muestreo, tablas 
y gráficas.  
46. NOM -008-SCFI -2002, Sistema general de unidades de medida.  
47. OIML R 46 -1/-2, Internationa l Recommendation, Edition 2012 (E).  
TÍTULO NOVENO  
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES  
Esta Norma Mexicana no es equivalente (NEQ) con ninguna Norma Internacional, por no existir esta última 
al momento de su elaboración.  
TÍTULO DÉCIMO  
APÉNDICES NORMATIV OS 
APÉNDICE A  
(Normativo)  
A 1. Requisitos adicionales para transformadores de medida de corriente  
Con el propósito de complementar las normas mexicanas referenciadas en esta norma, se establecen los 
siguientes requisitos adicionales:  
A 1.1 Requisitos adici onales de marcado de transformadores de medida de corriente.  
A 1.1.1 Marcado de terminales.  
A 1.1.1.1 Reglas generales.  
El marcado de terminales debe identificar:  
a) los devanados primario y secundario;  
b) las secciones del devanado, si las hubiera;  
c) las polaridades correspondientes a los devanados y a las secciones del devanado.  
d) las tomas intermedias, si las hubiera.  
A 1.1.1.2 Método de marcado.  
El marcado debe estar conformado de letras mayúsculas seguidas, o precedidas si se requiere, de 
números.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
A 1.1.1.3 Utilización del marcado de transformadores de medida de corriente.  
El marcado de las terminales de los transformadores de medida de corriente sebe ser como se indica a 
continuación:  
Tabla A 1 -Marcado de terminales  
 
 
A 1.1.1.4 Indicación de polarid ades relativas.  
Todas las terminales marcadas como P1, S1 y C1 deben tener la misma polaridad en el mismo instante.  
A 1.1.2 Marcado de placa de datos.  
A 1.1.2.1 Generalidades.  
En adición al marcado definido en la norma NMX -J-615-1-ANCE -2017, las placas de datos de todos los 
transformadores de medida de corriente deben tener el marcado señalado a continuación:  
a) la corriente nominal primaria y secundaria (por ejemplo: 100/1 A);  
b) la corriente térmica de cortocircuito nominal (I th) (por ejemplo: I th = 40 kA ); 
c) la corriente dinámica nominal (I dyn) si difiere de 2.5 x I th (por ejemplo: I dyn = 85 kA);  
d) para transformadores con dos o más devanados secundarios, el uso de cada devanado y sus 
terminales correspondientes;       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
e) la corriente térmica continua nominal  si difiere de la corriente primaria nominal.  
EJEMPLO 1  
Para un transformador con un único núcleo y tomas intermedias: I cth = 150 %  
(significa el 150 % de la corriente primaria nominal para cada toma intermedia).  
EJEMPLO 2  
Para transformadores con distinto s núcleos de diferentes relaciones,  
como 300/5 A y 4000/1 A: I cth = 450 A.  
(significa que 450 A es la máxima corriente térmica continua de todos los núcleos del transformador).  
EJEMPLO 3  
Para transformadores con reconexión primaria (4x300/1 A): I cth = 4 x 450 A (significa una corrient e 
térmica continua de 450, 900 o  1800 A, dependiendo de la reconexión primaria).  
Un transformador de corriente que satisface los requerimientos de distintas combinaciones de salida y de 
clase de exactitud puede ser marcado de a cuerdo a todas estas combinaciones.  
EJEMPLO 4   5 VA cl. 0.5;   10 VA cl. 5P20  
EJEMPLO 5   15 VA cl. 1;   7 VA cl. 0.5  
EJEMPLO 6   5 VA CL. 1 y   5P20  
A 1.1.2.2 Marcado específico de placas de datos de un transformador de corriente de medida.  
La clase de exactit ud y el factor de seguridad (si lo hubiera) deben ser indicados inmediatamente después 
de la indicación de la salida nominal correspondiente.  
EJEMPLO 1   15 VA cl. 0.5  
EJEMPLO 2   15 VA cl. 0.5 FS 10  
Los transformadores de corriente que tengan corriente nomi nal extendida deben indicarla inmediatamente 
después de la indicación de la clase de exactitud.  
EJEMPLO 3   15 VA cl. 0.5 ext. 150 % FS 10  
Los transformadores de corriente que tengan un intervalo extendido de carga deben indicarlo 
inmediatamente antes de la  indicación de la clase de exactitud.  
EJEMPLO 4   1-10 VA class 0.2  
 (significa el intervalo de la carga de 1 a 10 VA para una clase 0.2).  
Nota:   La placa de datos puede contener información relativa a diferentes combinaciones de 
relaciones, cargas y clases  de exactitud que el transformador puede satisfacer para la 
misma relación. En este caso, valores no normalizados de carga pueden ser usados.  
EJEMPLO   15 VA class 1; 7 VA class 0.5  
A 2 Requisitos y procedimientos adicionales de prueba para transformadores de medida de 
corriente.  
A 2.1 Requisitos adicionales para la prueba de elevación de temperatura.  
A 2.1.1 Montaje de la prueba.  
El transformador de corriente debe montarse de manera análoga al montaje en servicio, y los devanados 
secundarios deben tener una  carga de acuerdo a la sección 6.4.1 de NMX -J-615-1-ANCE -2017, considerando 
que el incremento de temperatura en un transformador de corriente, cuando circula una corriente primaria 
igual a la corriente térmica continua, con una carga con factor de potencia  unitario correspondiente a la salida 
nominal, no debe exceder el valor apropiado descrito en la tabla 5 de NMX -J-615-1-ANCE -2017.  
Debido a que la posición del transformador en cada instalación de subestación puede ser diferente, el 
montaje del transformad or para la prueba de deja a decisión del fabricante.  
Para transformadores de corriente colocados en subestaciones metálicas trifásicas aisladas en gas, las 
tres fases deben ser probadas al mismo tiempo.  
A 2.1.2 Medición de la temperatura ambiente.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Los sens ores empleados para medir la temperatura ambiente deben ser distribuidos alrededor del 
transformador de corriente a una distancia apropiada, de acuerdo a los valores nominales del transformador, y 
a aproximadamente una altura media del transformador, prote gidos de la radiación de calor directa.  
Para minimizar los efectos de variación de temperatura por enfriamiento del aire, particularmente durante 
el último periodo de prueba, se deben usar los medios apropiados de disipación de calor para los sensores de 
temperatura, con una constante de tiempo aproximadamente igual a la del transformador.  
El promedio de las lecturas de dos sensores debe ser usado para la prueba.  
A 2.1.3 Duración de la prueba.  
La prueba puede detenerse cuanto las siguientes condiciones se c umplan:  
a.  cuando la duración de la prueba sea al menos tres veces la contante de tiempo térmica del 
transformador;  
b.  cuando el incremento de temperatura de los devanados (y de la parte superior del aceite de 
transformadores inmersos en aceite) no exced a 1 K por hora durante tres lecturas consecutivas  de 
incremento de temperatura.  
El fabricante debe estimar la constante de tiempo térmica a través de alguno de los siguientes métodos:  
 antes de la prueba, a través de resultados de pruebas anteriores o de pr uebas hechas a diseños 
similares. La constante de tiempo térmica debe ser confirmada durante la prueba de elevación  de 
temperatura.  
 durante la prueba, a partir de la(s) curva(s) de incremento de temperatura o de decremento de 
temperatura, registradas duran te la ejecución de la prueba y calculadas de acuerdo a la sección A 
2.1.3.1.  
 durante la prueba, como el punto de intersección entre la tangente a la curva de incremento de 
temperatura originada en 0 y el valor máximo de incremento de temperatura estimado.  
 durante la prueba, como el tiempo transcurrido hasta el 63 % del valor máximo de incremento de 
temperatura estimado.  
A 2.1.3.1 Técnica usada en la prueba de incremento de temperatura de transformadores inmersos en 
aceite para determinar la contante térmica  por medio de una estimación experimental.  
 
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
A 2.1.4 Temperaturas e incrementos de temperatura.  
El propósito de la prueba es determinar el incremento de temperatura promedio de los devanados y, para 
transformadores inmersos en aceite, el incremento de t emperatura de la parte superior del aceite, en estado 
estacionario, cuando se producen pérdidas bajo las condiciones de servicio especificadas del transformador 
de corriente.  
La temperatura promedio de los devanados debe ser determinado por medio del métod o de cambio de 
resistencia, cuando sea práctico, pero para devanados de muy baja resistencia pueden ser empleados 
termómetros, termopares o sensores de temperatura apropiados.  
Los termómetros o termopares deben medir el incremento de temperatura de partes del transformador 
distintas al devanado. La temperatura de la parte superior del aceite debe ser medida con sensores colocados 
en la parte superior metálica del transformador que se mantiene en contacto con el aceite.  
Los incrementos de temperatura deben s er determinados a través de la diferencia respecto a la 
temperatura ambiente, medida como se indica en A 2.1.2.  
A 2.1.5 Modalidades de prueba para transformadores de corriente con U m < 550 kV.  
La prueba debe ser realizada aplicando la corriente térmica con tinua nominal al devanado primario.  
NOTA:   Por acuerdo entre el fabricante y el comprador, la corriente de prueba puede aplicarse 
energizando uno o más devanados secundarios si la tensión en las terminales secundarias de los 
núcleos de energización es al m enos tan alta como si estuviera conectada la carga nominal, con 
el devanado primario cortocircuitado y el (los) devanado(s) secundario(s) no alimentados 
conectado(s) a las cargas nominales.  
A 2.1.6 Modalidades de prueba para transformadores de corriente in mersos en aceite con  Um > 550 kV.  
La prueba debe ser realizada aplicando simultáneamente lo siguiente al transformador de corriente:  
 la corriente térmica continua nominal al devanado primario;  
La corriente de prueba también puede ser aplicada energizando u no o más devanados secundarios si las 
tensiones en las terminales secundarias de los núcleos de energización son al menos tan altas como si 
estuvieran conectados a la carga nominal, con el devanado primario cortocircuitado y el (los) devanado(s) 
secundario (s) no alimentados conectado(s) a las cargas nominales.  
 la tensión más alta del equipo dividido entre 3 entre el devanado primario y tierra. Una terminal de 
cada uno de los devanados secundarios debe estar conectado a tierra.  
A 2.2 Requisitos adicionales para la prueba de aguante de tensión de impulso en terminales primarias.  
La tensión de prueba debe ser aplicada entre las terminales del devanado primario (conectadas entre 
ellas) y tierra. El marco, el envolvente (si lo hubie ra), el núcleo (si está prevista su conexión a tierra) y todas 
las terminales del (los) devanado(s) secundario(s) deben estar conectados a tierra.  
Para transformadores de corriente trifásicos destinados a subestaciones aisladas en gas, cada fase debe 
ser p robada de manera independiente. Durante la prueba de cada fase las otras fases deber ser conectadas  a 
tierra.  
Los criterios de aceptación para el caso de transformadores con envolventes metálicos aislados en gas se 
encuentran en la sección 6.2.4 de la norm a IEC 62271 -203:2011.  
A 2.3 Requisitos adicionales para comprobar cumplimiento de las especificaciones de error de relación y 
fase para la prueba de exactitud.  
El transformador debe ser probado empleando el valor más alto y más bajo del intervalo de carga 
especificado.  
Los transformadores que tengan un valor nominal de corriente extendido deben ser probados a la corriente 
nominal extendida primaria en lugar del 120 % de la corriente nominal.  
A 2.4 Procedimiento para la realización de la prueba de corriente de cortocircuito.  
La prueba térmica debe realizarse con el (los) devanado(s) secundarios cortocircuitados, y a una  corriente 
I’ durante un tiempo t’, de modo que:  
 
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
donde t es la duración especificada de la corriente térmica de corto circuito.  
t’ debe te ner un valor entre 0.5 s y 5 s.  
La prueba dinámica debe realizarse con el (los) devanado(s) secundarios cortocircuitados, y con una 
corriente primaria cuyo valor pico no es menor que la corriente dinámica nominal (I dyn), por al menos un pico.  
La prueba din ámica puede combinarse con la prueba térmica, una vez que se comprueba que el primer 
pico mayor de corriente de la prueba no es menor que la corriente dinámica nominal ( Idyn). 
Se juzga que el transformador ha superado la prueba si, después de enfriarse a t emperatura ambiente 
(entre 10°C y 40°C), satisface los siguientes requerimientos:  
a) no se visualiza daño alguno;  
b) los errores después de desmagnetización no difieren de los registrados anteriormente más allá de la 
mitad de los límites de error de acuerd o a la clase de exactitud del transformador;  
c) el transformador soporta las pruebas dieléctricas especificadas en las secciones 7.3.1, 7.3.2, 7.3.3  y 
7.3.4, pero con las tensiones o corrientes reducidas al 90 % de las especificadas;  
d) tras examinación, e l aislamiento cercano a la superficie del conductor no muestra deterioro 
significativo (por ejemplo carbonización).  
La examinación en d) no se requiere si la densidad de corriente en el devanado primario, correspondiente 
a la corriente térmica de cortocirc uito nominal (I th), no excede:  
 180 A/mm2 donde el devanado está hecho de cobre con una conductividad no menor al 97 % del 
valor dado en IEC 60028;  
 120 A/mm2 donde el devanado está hecho de aluminio con una conductividad no menor al 97 % del 
valor dado en I EC 60121.  
Nota:   La experiencia ha mostrado que, en servicio, los requerimientos para especificaciones térmicas 
nominales, generalmente se cumplen para el caso del aislamiento clase A, una vez que se 
comprueba que la densidad de corriente en el devanado pr imario, que corresponde a la corriente 
térmica de cortocircuito nominal, no excede los valores arriba indicados.  
2.5 Requisitos adicionales para la prueba de aguante a la tensión a la frecuencia del sistema en las 
terminales primarias.  
La tensión de prueba  debe ser aplicada entre el devanado primario cortocircuitado y tierra. El (los) 
devanado(s) secundario(s), el marco, el envolvente (si lo hubiera) y el núcleo (si hubiera una conexión 
especial a tierra) deben estar conectados a tierra.  
 
APÉNDICE B  
(Normat ivo) 
Documentación técnica.  
B.1 Para los instrumentos de medición se debe presentar la documentación técnica siguiente:  
1. Identificación del instrumento, incluyendo:  
a) Nombre o denominación comercial;  
b) Versión(es) de hardware y software, y  
c) Dibujo de  la placa de identificación.  
2. Características metrológicas del medidor, incluyendo:  
a) Una descripción del (de los) principio(s) de medición;  
b) Especificaciones metrológicas tales como la clase de exactitud y las condiciones nominales de 
funcionamiento,  y 
c) Los pasos que deben realizarse antes de probar el medidor.  
3. Las especificaciones técnicas del medidor, incluyendo:  
a) Un diagrama a bloques con una descripción funcional de los componentes y dispositivos;  
b) Dibujos, diagramas e información general  del software, que expliquen la construcción y el 
funcionamiento, incluidos los enclavamientos;  
c) Descripción y posición de los sellos u otros medios de protección;  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
d) Documentación relativa a las características de durabilidad;  
e) Cualquier documento u o tra prueba de que el diseño y construcción del medidor cumple con los 
requisitos de esta Norma Oficial Mexicana  
f) Frecuencias de reloj específicas, y  
g) Consumo energético del medidor.  
4. Manual de usuario;  
5. Manual de instalación; y  
6. Una descripción d e la verificación de instalación para fallas significativas, si procede.  
B.2 Para el software del instrumento de medición se debe presentar la documentación técnica siguiente:  
1. Una descripción del software legalmente relevante y la identificación y cumpl imiento de lo siguiente:  
a) Lista de módulos de software con la relevancia legal pertinente, acompañada de una 
declaración de que todas las funciones están incluidas en la descripción con los términos 
correspondientes;  
b) Descripción de las interfaces de s oftware de la parte del software legalmente relevante, así 
como los comandos y los flujos de datos a través de esta interfaz, incluida una declaración  de 
integridad;  
c) Descripción de la generación de la identificación del software; y  
d) Lista de parámetro s a proteger y descripción de los medios de protección.  
2. Una descripción de los medios de seguridad del sistema operativo (contraseña, etc.), cuando 
proceda;  
3. Una descripción del (de los) método(s) de sellado (software);  
4. Una visión general del hardw are del sistema, por ejemplo, diagrama a bloques de topología, tipo de 
computadora(s), tipo de red, etc;  
5. Cuando un componente de hardware se considere legalmente relevante o cuando desempeñe 
funciones con implicaciones legales, también debe identificars e; 
6. Una descripción de la exactitud de los algoritmos (por ejemplo, filtrado de los resultados de 
conversión A/D, cálculo de precios, algoritmos de redondeo, etc.);  
7. Una descripción de la interfaz de usuario, menús y diálogos.  
8. La identificación del software y las instrucciones para obtenerlo de un instrumento en uso;  
9. Lista de comandos de cada interfaz de hardware del instrumento de medición, dispositivo electrónico 
o subconjunto incluyendo una declaración de integridad;  
10. Una lista de los errore s de durabilidad que son detectados por el software y, si es necesario para dar 
mejor claridad, una descripción de los algoritmos de detección;  
11. Una descripción de los conjuntos de datos almacenados o transmitidos;  
12. Si la detección de fallas se reali za en el software, una lista de las fallas que se detectan y una 
descripción del algoritmo de detección, y  
13. El manual de operación.  
B.3 Para los transformadores de potencial y corriente se debe presentar la documentación técnica 
siguiente:  
1. Identifica ción del transformador, incluyendo:  
a) Nombre o denominación comercial;  
b) Dibujo de la placa de identificación.  
2. Clase de exactitud y las condiciones nominales de funcionamiento.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
3. Las especificaciones técnicas del medidor, incluyendo:  
a) Tipo de trans formador;  
b) Relación de transformación;  
c) Un diagrama a bloques con una descripción funcional de los componentes y dispositivos;  
d) Categoría de temperatura;  
e) Tensión nominal;  
f) Frecuencia nominal;  
g) Sistema de puesta a tierra.  
4. Manual de usuario;  
5. Manual de instalación; y  
6. Una descripción de la verificación de instalación para fallas significativas, si procede  
Para el esquema de certificación de 10.7.5.2 del PEC, el interesado debe asegurar la homogeneidad de la 
producción, de modo que todos lo s productos fabricados cumplan al igual que aquel sobre el que se realizaron 
las pruebas para satisfacer los requisitos generales de la NOM aplicable.  
Mediante este requisito, el fabricante deberá implantar en su cadena de producción una serie de controles  
que garanticen esta homogeneidad de la producción; pudiendo llegar a ser controles intermedios en la cadena 
de producción, al final del proceso o incluso durante la fase de compra de materias primas.  
Nota:  La implantación de un sistema de calidad suele sa tisfacer las necesidades de este requisito.  
Para demostrar el cumplimiento de la homogeneidad de la producción el interesado puede presentar la 
documentación, descrita en alguna de las siguientes alternativas:  
Certificado vigente del sistema de gestión de la calidad que incluya en su alcance la línea de producción o 
del proceso de manufactura, pudiendo ser éste de un organismo acreditado en el extranjero o país de origen.  
 
APÉNDICE C  
(Normativo)  
Homogeneidad de la producción.  
C.1 Para el esquema de certific ación de 14.x.3.2 del PEC, el interesado debe asegurar la homogeneidad 
de la producción, de modo que todos los productos fabricados cumplan al igual que aquel sobre el que se 
realizaron las pruebas para satisfacer los requisitos generales de la NOM aplicab le. 
Mediante este requisito, el fabricante deberá implantar en su cadena de producción una serie de controles 
que garanticen esta homogeneidad de la producción; pudiendo llegar a ser controles intermedios en la cadena 
de producción, al final del proceso o incluso durante la fase de compra de materias primas.  
NOTA: La implantación de un sistema de calidad suele satisfacer las necesidades de este requisito.  
Para demostrar el cumplimiento de la homogeneidad de la producción el interesado puede presentar la 
documentación, descrita en alguna de las siguientes alternativas:  
 Certificado vigente del sistema de gestión de la calidad que incluya en su alcance la línea de 
producción o del proceso de manufactura, pudiendo ser éste de un organismo acreditado en el 
extran jero o país de origen.  
 Informe de validación del sistema de Homogeneidad de la línea de producción emitido por el OCP, 
OCS o personal de un organismo acreditado en el extranjero o país de origen, durante la evaluación 
en sitio, el cual debe considerar los incisos 8.2.2. Determinación de los requisitos para los productos 
y servicios, 8.4 Control de los procesos, productos y servicios suministrados externamente,  8.5 
Producción y provisión del servicio, 8.6 Liberación de los productos y servicios, 8.7 Control de las 
salidas no conformes de la norma mexicana NMX -CC-9001 -IMNC -2015 o su equivalente 
internacional o extranjero.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
APÉNDICE D  
(Normativo)  
Parámetros para el protocolo DNP3  
D 1. Generalidades  
Las variables requeridas deben estar en concordancia con la apli cación o funcionalidad del medidor  clase: 
A seleccionado de conformidad con la Tabla 1 Aplicaciones y funcionalidades del medidor para Centrales 
Eléctricas de esta norma.  
D 2. Mediciones analógicas estáticas  
Mediciones analógicas estáticas: el medidor de e nergía debe ser capaz de responder con:  
 Objeto 30, Variación 1: entradas analógicas a 32 Bits con bandera  
 Objeto 30, variación 2: entradas analógicas a 16 Bits con bandera  
Mediciones analógicas por Evento: el medidor de energía debe ser capaz de responder con: 
 Objeto 32, variación 1: entradas analógicas por evento a 32 bits con bandera y sin estampa  de 
tiempo.  
 Objeto 32, variación 2: entradas analógicas por evento a 16 bits con bandera y sin estampa  de 
tiempo.  
 Objeto 32, variación 3: entradas analógicas por  evento a 32 bits con bandera y estampa  de 
tiempo.  
 Objeto 32, variación 4: entradas analógicas por evento a 16 bits con bandera y estampa  de 
tiempo.  
Tabla D 1, parte 1 de 6 - Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Instantáneos.  
Punto.  Parámetro.  Comentarios.  
0 Van   
1 Vbn   
2 Vcn   
3 Vllprom   
4 Vdesbalance  Valor en %.  
5 Ia   
6 Ib   
7 Ic   
8 Iprom   
9 Idesbalance  Valor en %.  
10 kW3 f ases Con signo.  
11 kvar3 f ases Con signo.  
12 kWa Con signo.  
13 kWb Con signo.  
14 kWc Con signo.  
15 kvar a Con sig no. 
16 kvar b Con signo.  
17 kvar c Con signo.  
18 Factor de potencia.  Con signo.  
19 Frecuencia.    
20 THD ( Va). Valor en %.  
21 THD ( Vb). Valor en %.  
22 THD ( Vc). Valor en %.  
23 THD ( Ia). Valor en %.  
24 THD ( Ib). Valor en %.  
25 THD ( Ic). Valor en %.  
      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
Tabla D 1, parte 2 de 6. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores promedios (demanda).  
Punto.  Parámetro.  Tiempo.  
26 Vll(prom). 10 min.  
27 Vdesbalance  10 min.  
28 Iprom. 10 min.  
29 Idesbalance  10 min.  
30 kW3 f ases. 10 min.  
31 kvar3 f ases. 10 min.  
32 Factor de potencia.  10 min.  
33 Frecuencia.  10 s.  
 
Tabla 1, parte 3 de 6. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores máximos.  
Punto.  Parámetro.  Tiempo.  
34 Vll(prom). 10 min.  
35 Vdesbalance  10 min.  
36 Iprom. 10 min.  
37 Idesbalance  10 min.  
38 kW3 f ases. 10 min.  
39 kvar3 f ases. 10 min.  
40 Factor de potencia.  10 min.  
41 Frecuencia.  10 min.  
 
Tabla 1, parte 4 de 6. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores mínimos.  
Punto.  Parámetro.  Tiempo.  
42 Vll(prom). 10 min.  
43 Vdesbalance  10 min.  
44 Iprom. 10 min.  
45 Idesbalance  10 min.  
46 kW3 f ases. 10 min.  
47 kvar3 f ases. 10 min.  
48 Factor de potencia.  10 min.  
49 Frecuencia.  10 min.  
 
Tabla D 1, parte 5 de 6. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Armónicas, valores promedio.  
Punto.  Parámetro.  Tiempo.  
50 THD Va. 10 min.  
51 THD Vb. 10 min.  
52 THD Vc. 10 min.  
53 THD Ia. 10 min.  
54 THD Ib. 10 min.  
55 THD Ic. 10 min.  
 
Tabla D 1, parte 6 de 6. Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Valores máximos.  
Punto.  Parámetro.  Tiempo.  
56 THD Va 10 min  
57 THD Vb 10 min  
58 THD Vc 10 min  
59 THD Ia 10 min  
60 THD Ib 10 min  
61 THD Ic 10 min  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
D 2.1  Mediciones estáticas contadores.  
El medidor debe ser capaz de responder con:  
 Objeto 20, variación 1: entrada de contador a 32 bits con bandera  
 Objeto 20, variació n 2: entrada de contador a 16 bits con bandera  
D 2.2  Mediciones por evento contadores.  
El medidor debe ser capaz de responder con:  
 Objeto 22, variación 1: entrada de contador a 32 bits con bandera y sin estampa de tiempo.  
 Objeto 22, variación 2: entrada de  contador a 16 bits con bandera y sin estampa de tiempo.  
 Objeto 22, variación 5: entrada de contador a 32 bits con bandera y estampa de tiempo.  
 Objeto 22, variación 6: entrada de contador a 16 bits con vadera y estampa de tiempo.  
Tabla D 2 - Parámetros para  el protocolo DNP 3.0. Contadores.  
Punto.  Parámetro.  Comentario.  
62 Wh entregado de la hora anterior (consumo de la hora anterior).   
63 Wh recibido de la hora anterior (consumo de la hora anterior).   
64 varh Q1 de la hora anterior (consumo de la hora an terior).   
65 varh Q2 de la hora anterior (consumo de la hora anterior).   
66 varh Q3 de la hora anterior (consumo de la hora anterior).   
67 varh Q4 de la hora anterior (consumo de la hora anterior).   
68 varh de la hora anterior (consumo de la hora anter ior).  
69 kWh entregado (acumulado).   
70 kWh recibido (acumulado).   
71 kvar HQ1 (acumulado).   
72 kvar HQ2 (acumulado).   
73 kvar HQ3 (acumulado).   
74 kvar HQ4  (acumulado).   
75 Sag (contador de eventos acumulados) cualquiera de las 3 fases 
(Va, Vb y Vc). Límite de contador, es la 
capacidad  del registro.  
76 Swell  (contador de eventos acumulados) cualquiera de las 3 
fases ( Va,Vb y Vc). Límite de contador, es la  
capacidad del registro.  
77 Interrupciones (contador de eventos acumulados),trifásica.  Límite  de contador, es la 
capacidad  del registro.  
78 Frecuencia fuera de límite (contador de eventos acumulados 
fuera de rango ±).  Límite de contador, es la 
capacidad  del registro.  
79 THD (V) fuera de limite (contador de eventos acumulados).  Límite de contador , es la 
capacidad  del registro.  
80 THD (I) fuera de limite (contador de eventos acumulados).  Límite de contador, es la 
capacidad  del registro.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
Tabla D 3 - Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Registro de eventos  (se requiere estampado de 
tiempo)  
Punto.  Parámetro.  Comentarios.  
0 Vllprom. Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
1 Vllprom. Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(bajo).  
2 Vdesbalance . Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
3 Iprom. Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
4 Idesbalance . Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
5 kW3 f ases. Valor analógico activado por superar  los umbrales pre definidos 
(alto).  
6 kvar3 f ases. Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
7 kVA3 f ases. Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
8 Frecuencia.  Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
9 Frecuencia.  Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(bajo).  
 
10 THD V.  Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
11 THD I.  Valor analógico activado por superar  los umbrales prede finidos 
(alto).  
12 Decremento repentino de tensión.  Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(bajo).  
13 Incremento repentino de tensión.  Valor analógico activado por superar  los umbrales predefinidos 
(alto).  
14 Falla interna medido r.  
15 Cambio configuración.   
16 Activación de entradas digitales.   
17 Modificación de programación.   
18 Cambio a modo prueba y modo 
normal.   
19 Cambio de horario.   
20 Batería baja.   
21 Evento de calidad de la Potencia  Alarma única indicando la ocur rencia de cualquier evento de la 
calidad de la calidad de la Potencia (punto 0 al 13)  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
D 3. Perfil de dispositivo DNP3  
Tabla D 3 - Parámetros para el protocolo DNP 3.0. Registro de eventos  (se requiere estampado de 
tiempo)  
DNP3  
Documento de perfil para equ ipos de medición  
 
Nivel requerido : 
  
Nivel 2  
 
 
Objetos, Funciones y/o calificadores adicionalmente requeridos a los del Nivel 2:  
 Objeto 22, Variación 5  – evento de contador de 32 bits con estampa de tiempo  
 Objeto 22, Variación 6  – evento de contador de 1 6 bits con estampa de tiempo  
 Objeto 32, Variación 3  – evento analógico de 32 bits con estampa de tiempo  
 Objeto 32, Variación 4  – evento analógico de 16 bits con estampa de tiempo  
 
 
Tipo de conexiones soportadas : 
  
Redes IP  
 
Tipo de conexión con la Maestr a: 
  
Conexión TCP/IP  
 
Número de puerto escucha TCP : 
(Número de puerto en el que se recibirán peticiones de conexión 
TCP para el caso de conexión directa con la Maestra)  
  
20000  
 
Soporte para recibir sincronía de tiempo : 
  
En ningún caso la Maestra sincr onizará a los 
equipos de medición  
 
Dirección física o de capa de enlace de datos : 
(En caso de conexión directa con la Maestra)   
Configurable, rango de 1 a 65519  
Nota: La Maestra siempre tendrá configurada la 
dirección física o de capa de enlace de datos 0  
(cero)  
 
 
 
Confirmación a nivel de capa de enlace de datos : 
(En caso de conexión directa con la Maestra)  
  
Sólo cuando la Maestra lo requiera  
 
Confirmación a nivel de capa de aplicación : 
(En caso de conexión directa con la Maestra)  
  
Sólo cuando el equip o de medición envié eventos 
de cualquier tipo a la Maestra.  
Organización del Buffer de eventos : 
 Los eventos de estados, analógicos y de 
contadores se deberán almacenar en distinto buffer  
Soporte para respuestas no solicitadas:  
(En caso de conexión direc ta con la Maestra)  
 Nunca  
Contadores  
Número de objeto estático: 20  
Número de objeto de evento: 22  
 
Número de variación estática que debe reportar cuando recibe 
la petición de variación 0  
(En caso de conexión directa con la Maestra)   
Configurable:  
 variac ión 1: contador de 32 bits o  
 variación 2: contador de 16 bits       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 
 
 
Número de variación de evento que debe reportar cuando 
recibe la petición de variación 0  
Para el caso en que el equipo de medición esté conectado 
directamente a una UTR, la estampa de tiempo de los eventos de 
contador se debe originar en el equipo de medición, no en la UTR.  
  
Configurable:  
 variación 1: evento de contador de 32 
bits sin estampa de tiempo  
 variación 2: evento de contador de 16 
bits sin estampa de tiempo  
 variación 5: evento de con tador de 32 
bits con estampa de tiempo  
 variación 6: evento de contador de 16 
bits con estampa de tiempo  
Modo de reportar eventos : 
Cuando exista más de un evento asociado a un mismo punto, el 
medidor de energía pued e incluir todos los eventos o só lo los 
eventos más recientes.   
Siempre incluirá todos los eventos  
Los contadores se deberán incluir en una respuesta a una 
clase 0:  
  
Siempre  
Recuento de contadores:  
 Configurable:  
 16 bits (65,535)  
 32 bits (4,294,967,295)  
 Al número máximo de recuento  
 (En caso de  que el recuento sea 
configurable para más de 65,535 
cuentas para 16 -bit o más de 
4,294,967,295 cuentas para 32 bits)  
Número de clase predeterminada para asignación de eventos 
de contador:  
(En caso de conexión directa con la Maestra)  
 Clase 3 (Objeto 60, variación 4)  
 
Analógicos  
Número de objeto estático: 30  
Número de objeto de evento: 32  
Número de variación estática que debe reportar cuando recibe 
la petición de variación 0  
(En caso de conexión directa con la Maestra)  Configurable:  
 variación 1: analógic o de 32 bits con 
bandera o  
 variación 2: analógico de 16 bits con 
bandera  
 
Número de variación de evento que debe reportar cuando 
recibe la petición de variación 0  
Para el caso en que el equipo de medición esté conectado 
directamente a una UTR, la estampa de tiempo de los eventos 
analógicos se debe originar en el equipo de medición, no en  la 
UTR.  
 Configurable:  
 variación 1: evento analógico de 32 bits 
sin estampa de tiempo  
 variación 2: evento analógico de 16 bits 
sin estampa de tiempo  
 variación 3: evento an alógico de 32 bits 
con estampa de tiempo  
 variación 4: evento analógico de 16 bits 
con estampa de tiempo  
Modo de reportar eventos : 
Cuando exista más de un evento asociado a un mismo punto, el 
medidor de energía puede incluir todos los eventos o s ólo los 
eventos más recientes.  Siempre incluirá todos los eventos  
Número de clase predeterminada para asignación de eventos 
analógicos:  
(En caso de conexión directa con la Maestra)  
 Clase 2 (Objeto 60, variación 3)  
Los analógicos se deberán incluir en una respuest a a una 
clase 0:  
 Siempre  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Soporte para configuración de bandas muertas  Sí 
D 4. Implementación del protocolo DNP3 nivel 2.  
La implementación del protocolo DNP3 nivel 2, debe mostrar cuales objetos, variaciones, códigos de 
función y calificadores soporta u n medidor tanto en interrogación como en respuesta. La columna  de 
peticiones identifica todas las interrogaciones que pueden ser enviadas por un dispositivo de telecontrol en 
modalidad de maestro y que deben ser procesadas por el equipo de medición. La col umna de respuesta 
identifica todas las respuestas que pueden ser enviadas por el equipo de medición y deben ser procesadas 
por la Maestra. El detalle de las interrogaciones y respuestas. Para mayor detalle se debe consultar el 
estándar IEEE STD 1815 -2012 y  el perfil del dispositivo en la página electrónica 
https://www.dnp.org/default.aspx.  
 
APÉNDICE E  
(Normativo)  
Informe del sistema de gestión del proceso de producción.  
En el caso de los fabricantes interesados en certificar sus productos bajo el esquema de  9.5.5.3 para la 
emisión del informe de validación del sistema de gestión del proceso de producción, debe verificarse que 
cumpla con lo siguiente:  
E.1 El fabricante debe contar con un sistema de gestión de la calidad certificado por un organismo de 
certifi cación para sistemas, acreditado en el sector aplicable al producto a certificar, para que, con base en 
este sistema, el OCP emita el informe de validación del sistema de gestión del proceso de producción, en el 
que se comprueba que se contemplan procedimi entos de verificación en la línea de producción. Dentro del 
sistema de gestión de la calidad certificado debe cumplir con los siguientes requisitos.  
E.1.1  Sistema de gestión de la calidad del proceso de producción del producto a certificar. El fabricante 
debe establecer, documentar, implementar, mantener y mejorar continuamente la eficacia del sistema de 
gestión de la calidad como medio que asegure que el producto está conforme con los requisitos de la NOM 
aplicable.  
E.1.2  Realización del producto y prestac ión del servicio (Control de Proceso). El fabricante debe identificar 
y planear los procesos de producción que afectan directamente los aspectos de seguridad del producto y debe 
asegurar que estos procesos se llevan a cabo bajo condiciones controladas. Est os procesos deben asegurar 
que todas las partes, componentes, subensambles, ensambles, entre otros, tienen las mismas 
especificaciones que las de la muestra tipo que fue evaluada en el laboratorio correspondiente y que sirve 
como base para otorgar la certi ficación del producto.  
E.1.3  En particular se debe poner atención en aquellas actividades que directamente tienen que ver con la 
seguridad del producto.  
a) Control de producto no conforme. Todos los productos no conformes deben ser claramente 
identificados  y controlados para prevenir su entrega no intencional. Los productos reparados y/o 
retrabajados deben someterse a una nueva verificación ser reinspeccionados de acuerdo a las 
pruebas de rutina establecidas y se debe contar con registros que demuestren dic ho cumplimiento.  
b) El fabricante deberá contar con evidencia de los efectos reales y potenciales de una no -conformidad  
sobre el producto que ya está en uso o ya ha sido entregado al cliente y tomar acciones respecto a 
los efectos de la no conformidad.  
c) Control de registros de calidad. El fabricante debe mantener los registros y resultados de todas las 
pruebas de rutina que se aplican a la producción. Los resultados de pruebas deben ser informados al 
responsable de la gestión de la calidad, a la dirección  de la empresa y estar disponibles en todo 
momento para los verificadores. Los registros deben ser legibles e identificar al producto que 
pertenecen, así como al equipo de medición y prueba utilizado. Estos registros deben ser guardados 
mínimo por un año y  deben ser por lo menos los siguientes:  
 Resultados de las pruebas de rutina.  
 Resultados de las pruebas de verificación de cumplimiento (en su caso).  
 Resultados de las pruebas de verificación del equipo de medición y prueba.       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 Calibración del equipo de medici ón y pruebas . 
d) Los registros podrán ser almacenados en medios electrónicos o magnéticos, entre otros.  
e) Auditorías internas. La organización debe tener definidos procedimientos que aseguren que las 
actividades requeridas son regularmente monitoreadas.  
E.1.4 Seguimiento y medición del producto (Inspección y prueba).  
Es necesario que los productos se verifiquen mediante pruebas específicas que permitan asegurar el 
cumplimiento de la norma oficial mexicana correspondiente. Estas pruebas varían según el prod ucto, su 
construcción y la norma oficial mexicana con la que el producto está certificado. Estas pruebas consisten en:  
 Pruebas de tipo y/o prototipo, (P.T.)  
 Pruebas de rutina (P.R.)  
 Pruebas de verificación de cumplimiento. (P.V.)  
 Pruebas de verificación de l funcionamiento del equipo de medición utilizado en las pruebas de rutina 
(P.M.)  
Las pruebas de tipo y/o prototipo son las que se aplican a la muestra tipo que sirvió de base para otorgar 
la certificación inicial y no se requiere nuevamente de su aplicaci ón, mientras las especificaciones de los 
componentes y materiales utilizados en la fabricación no hayan sido modificadas (para lo cual se requerirá de 
una revisión de planos, dibujos, materiales, composición, dimensiones, etc.).  
Las pruebas de rutina son l as que se aplican en la línea de producción.  
Las pruebas de verificación de cumplimiento son las que se aplicarán por motivos de cambio o 
modificación de especificaciones de materiales y/o componentes, y por la existencia de componentes 
alternativos; éstas  serán determinadas por el fabricante de acuerdo al cambio o modificación de que se trate. 
El fabricante debe informar al OCP sobre el cambio de especificaciones de materiales y/o componentes. La 
información debe incluir los materiales que fueron modificad os, las características de los mismos y el informe 
de pruebas en el que se demuestre que el producto cumple con las especificaciones de la NOM.  
Las pruebas de verificación del funcionamiento del equipo de medición utilizado para las pruebas de rutina 
son l as que se realizan diariamente al equipo de medición antes de iniciar la fabricación de productos.  
E.1.5 Control de los dispositivos de seguimiento y medición.  
Las calibraciones realizadas en los equipos de medición y prueba deben tener trazabilidad metrol ógica a 
patrones nacionales, a través de los laboratorios de calibración acreditados y aprobados de acuerdo a lo 
establecido en el artículo 26 de la LFMN o en su defecto a patrones internacionales o extranjeros aprobados 
por la autoridad competente de acue rdo con el artículo 73 de la LFMN.  
Se debe realizar la verificación documental de los informes de calibración de los equipos de medición y 
prueba que se utilizarán para asegurar el cumplimiento de las pruebas de rutina.  
E.2 Para el caso del procedimiento d e certificación con gestión del producto y del proceso de producción, 
el sistema de control de la calidad de los procesos de producción debe contar con un procedimiento 
documentado e implementado del proceso de validación del diseño el cual debe determinar : 
a) Las etapas del diseño y desarrollo,  
b) La revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y desarrollo, y  
c) Las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo.  
d) Identificar y gestionar las interfaces entre lo s diferentes grupos involucrados en el diseño y desarrollo 
para asegurarse de una comunicación eficaz y una clara asignación de responsabilidades. Los 
resultados de la planificación deben actualizarse, según sea apropiado, a medida que progresa el 
diseño y  desarrollo.  
Dentro de los requisitos de entrada para el diseño y desarrollo, debe contemplarse el cumplimiento con el 
presente proyecto de norma.  Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
La verificación de estos requisitos deberá realizarse a través del OCP.  
APÉNDICE F  
ACTA CIRCUNSTANCIADA  
De co nformidad con lo dispuesto en los artículos 3o. fracciones I, IV -A, V, VI, IX, XIV X -A, XV -A, XVII 
y XVIII, 68, 84, 85, 88,89, 92, 94, 97 fracción II, 98, 101, 105, 106, 112, 112 -A de la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización, 133 y 134 de la Ley de la Industria Eléctrica; 113 de su Reglamento y 
demás disposiciones legales aplicables, en mi carácter de representante legal de la Unidad de 
Verificación con registro número: ........................................., con acreditación vigente de fecha: 
............................................... otorgada por la Entidad de Acreditación Autorizada y aprobación vigente 
de la Secretaría de Energía otorgada en oficio No. ................................................. de fecha 
............................. ......................, y habiéndose aplicado el procedimiento para la evaluación de la 
conformidad correspondiente a las instalaciones para el uso de energía eléctrica que se describen a 
continuación:  
I. DATOS DEL SOLICITANTE DE LA VERIFICACIÓN:  
NOMBRE, D ENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL DEL SOLICITANTE:  
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________  
Actividad:  
________ ________________________________________________________________________________________  
________________________________________________________________________________________________  
DOMICILIO DE LA INSTALACIÓN:  
CALLE O AVENIDA: ________________ _______ ___ No. (Interior y exterior): _________________________________  
COLONIA O POBLACIÓN: __________________________________________________________________________  
MUNICIPIO O DELEGACIÓN: __________________________________ CÓDIGO POSTAL: _____________________  
CIUDAD Y ESTADO: _______________________________________________ _______________________________  
TELÉFONO(S): ___________________________________________________  
CORREO ELECTRÓNICO: __________________________________________  
NOMBRE Y CARGO DE LA PERSONA QUE ATENDIÓ LA VISITA DE VERIFICACIÓN:  
________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________ ______________________________  
 
 
II. DATOS DE LA VISIT A DE VERIFICACIÓN  
Objeto de la visita de verificación:  
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
_________ __________________________________________________________ _____________________________  
 
FECHA DE LA VISITA DE VERIFICACIÓN:   DÍA: _________ MES: _______________ AÑO: __________  
HORA DE INICIO: _____________  HORA DE TÉRMINO: _____________________  
DESARRO LLO DE LA VISITA DE VERIFICACIÓN.  
Circunstancias en las que se efectúa la visita de verificación:  
________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________ __________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
______________________________ __________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________ _______________________ __ 
 
No conformidades encontradas:  
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
______________________________ __________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________ __
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________ __________________________________
_________________________________________________________________________ _______________________       (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
 
Observaciones de la persona que atendió la visita de verificación:  
________________________________________________________ _________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_____________________ ____________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________  
Acciones realizadas y documentación ofrecida con respecto a lo asentado en el desa rrollo de la visita de 
verificación.  
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________ ________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________ _____________________________________________  
 
III. FIRMAS DE LOS QUE INTERVINIERON EN LA VERIFICACIÓN  
Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas:  
________________________________________________________________
____________________________________ ___________________________ _ 
No. de registro:  ________ ___________________________________________    
Firma: ____________________  
Datos de la persona que atendió la visita  
Nombre: ______________________________________________  
Identificación: ______________ ____________________________  
Número o folio de la identificación: _________________________  
Expedida por: __________________________________________  
Dirección: _____________________________________________   
 
 
 
Firma: ____________________  
Datos del testigo  
Nombre: ______________________________________________  
Identificación: __________________________________________  
Número o folio de la identificación: _________________________  
Expedida por: __________________________________________  
Dirección: __________ ___________________________________   
 
 
 
Firma: ____________________  
Datos del testigo  
Nombre: ______________________________________________  
Identificación: __________________________________________  
Número o folio de la identificación: __________________ ________  
Expedida por: __________________________________________  
Dirección: _____________________________________________   
 
 
 
Firma: ____________________  
 
IV. DICTAMEN DE VERIFICACIÓN DEL MEDIDOR, TRANSFORMADOR DE CORRIENTE Y TRANSFORMADOR DE 
POTENCIAL  
Dictamen de Verificación Folio No.:  Fecha:  
Nombre, Denominación o Razón Social del visitado:  
Registro Federal de Contribuyentes:  
 
Tensión eléctrica (entre conductores):  
(   ) Baja tensión hasta 1000 V: ______  
 Fases:_____     Hilos: ______  
 
(   )  Media tensión Mayor de 1000 V  
 y hasta 69 000 V: _______  
 Fases: _____     Hilos: ______  
 
(   )  Alta tensión mayor a 69 000 V  (   ) Central eléctrica  
 
(   ) Centro de Carga  
 
(   ) Punto de intercambio  
de energía (RNT – RGD)  (   ) Instalación nueva  
 
(   ) Ampliac ión de una instalación 
existente  
 
(   )  Modificación de una instalación 
existente  
 
(   )  Subestación para cambio de tensión  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Capacidad instalada: _________________ Kw  
Alcance de la verificación ______________Kw  Fecha de la próxima verificación (clasific adas): 
......................................................  
 
NOTAS:  
 
Datos del visitado  
Domicilio:  
Calle y No. exterior:  No. interior:  
Colonia o Población:  
Municipio o Delegación:  
Ciudad y Estado:  
Código Postal:  
Teléfono:  
Correo electrónico:  
Solicit ante del servicio  
 
Nombre:  
CURP:  
Teléfono:  
Correo electrónico:  
 
DICTAMEN DE VERIFICACIÓN  
No. Folio:  Hoja   ____ de ____  
 
No. de serie y/o id.:  Condiciones ambientales:  
Intervalo de Medida:  
De acuerdo a condiciones para la determinación del error relativ o. Temperatura en °C:   
Error Máx. Permitido:   % Humedad 
Relativa:   
 
MAGNITUD: ENERGÍA ACTIVA  
Intervalo de medida  
Lectura del 
Patrón en: 
Wh Lectura del   
Instrum en:  Wh Error promedio del 
Instrumento en:  % Incertidumbre 
k=2 ± en:  % Energía entregada  Pulso s 
Carga alta (120 V 2,5 A; FP 1)       
Carga baja (120 V 0,25 A;  FP 
1)      
Carga inductiva  
(120 V 2,5 A; FP -0,5)      
Intervalo de medida  
Lectura del 
Patrón en: 
Wh Lectura del   
Instrumento en:  
Wh Error promedio del 
Instrumento en:  % Incertidumbr e 
k=2 ± en:  % Energía recibida  Pulsos  
Carga alta (120 V 2,5 A; FP 1)  
 
      
Carga baja (120 V 0,25 A;  FP 
1)           (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
C. inductiva (120 V 2,5 A; FP -
0,5)      
 
MAGNITUD ENERGÍA REACTIVA  
Intervalo de medida  Lectura del 
Patrón en: 
Varh  Lectura del   
Instrumento en:  
Varh  Error promedio del 
Instrumento en:  % Incertidumbre 
k=2 ± en:  % Reactivos  Pulsos  
Cuadrante I (120 V 2,5 A;  -
30°)      
Cuadrante II (120 V 2,5 A;  -
150°)       
Cuadrante III (120 V 2,5 A;  
-210°)       
Cuadrante IV (120 V 2,5 A;   
-330°)      
 
MAGNITUD: CALIDAD DE LA POTENCIA  
Distorsión total armónicas (THD)  
Distorsión total armónica en tensión en %   
Distorsión total armónica en corriente en %   
 
FORMATO DE INFORME DE VERIFICACIÓN  
 PATRONES EMPLEADOS   
DATOS  PATRÓN DE 
REFERENCIA  PATRÓN DE 
REFERENCIA  PATRÓN DE 
REFERENCIA  INSTRUMENTO  
Nombre      
Marca      
Modelo      
No. Serie y/o Id.      
Error Max. Permitido      
Informe/Certificado 
no.     
Vigencia 
recomendada      
 
 
Resultado:   CUMPLE    CUMPLE PARCIALMENTE    NO CUMPLE  
 (Con las especificaciones  
del fabricante)   (Algunas mediciones o  
funciones NO cumplen las 
especificaciones del 
fabricante)   (Con las especificaciones  
del fabricante)  
 
Método de Verificación:  Medición Directa:  Otro:  
 
Fechas:                  Recibido: _____ ______  
 
 
Realizó:  
____________________________________  
Nombre  
  
Realizado: ___________________  
 
 
 
____________________________  
Cargo  
  
Revisado: _______________  
 
 
 
_______________________  
Firma  
 Lunes 15 de enero de 2018  DIARIO OFICIAL  (Tercera Sección)      
Autorizó: 
____________________________________  
Nombre   
____________________________  
Firma   
_______________________  
Cargo  
TRANSITORIOS  
PRIMERO.  El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez que sea publicada en el Diario 
Oficial de la Federación como Norma definitiva, entrará en vigor a los 60 días natura les después  de su 
publicación.  
SEGUNDO.  El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez que sea publicada en el Diario 
Oficial de la Federación como Norma definitiva y entre en vigor, cancelará a la Norma Oficial Mexicana  NOM -
127-SCFI -1999, Instrum entos de medición -Medidores multifunción para sistemas  eléctricos -Especificaciones y 
métodos de prueba, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 8 de diciembre  de 1999.  
TERCERO.  En tanto no existan Unidades de Verificación acreditadas y aprobadas  (UVAA), los 
Transportista y Distribuidores podrán solicitar la realización de las verificaciones en los términos del 
procedimiento de la evaluación de la conformidad de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, a Unidades de 
Inspección de la Industria Eléc trica aprobadas por la Comisión Reguladora de Energía durante un periodo no 
mayor a 240 días naturales contados a partir de la entrada en vigor de la misma.  
CUARTO. Las características y funcionalidades excluidas en este Proyecto de Norma Oficial Mexicana,  se 
deben complementar con las características y funcionalidades que especifique el Transportista o 
Distribuidores a través de la regulación técnica, autorizada o emitida por la Comisión Reguladora de Energía 
aplicable en tanto no se contraponga con este P royecto de Norma Oficial Mexicana.  
MARCELINO MADRIGAL MARTÍNEZ, Comisionado de la Comisión Reguladora de Energía y Presidente 
del Comité Consultivo Nacional de Normalización Eléctrico y ALBERTO ULISES ESTEBAN MARINA, Director 
General de Normas de la Secret aría de Economía y Presidente del Comité Consultivo Nacional de 
Normalización, con fundamento en los artículos 2, fracción III, 34, fracciones XIII y XXXIII, y 43 Ter, de la Ley 
Orgánica de la Administración Pública Federal; 10, 15, 38, fracciones II, IV y  IX, 39, fracción V, 40 fracción IV, 
41, 44, 45, 47 fracción I, 62, 63 y 73 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 15, 30, 31, 33, 80  y 
81 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 2, fracción II, 3, 4, 22, fracción I,  II, III 
y XXVII, 41 fracción III, y 42 de la Ley de los Órganos Reguladores en Materia Energética; 1, 2, 12, fracciones 
XXXIX y LII, y 132 de la Ley de la Industria Eléctrica; 1, 42, fracción II, 80, fracción II, y 113 del Reglamento de 
la Ley de la Indus tria Eléctrica; y 1, 11, 18, fracciones I y XLIII, 25 fracción VII, 29, fracción VI; 32 fracciones II 
y IV del Reglamento Interno de la Comisión Reguladora de Energía.  
Ciudad de México, a 30 de noviembre de 2017. - El Presidente del Comité Consultivo Nacion al de 
Normalización Eléctrico y Comisionado de la Comisión Reguladora de Energía , Marcelino Madrigal      (Tercera Sección)  DIARIO OFICIAL  Lunes 15 de enero de 2 018 
Martínez .- Rúbrica. - El Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización y Director General de 
Normas de la Secretaría de Economía, Alberto Ulise s Esteban Marina .- Rúbrica.