(Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Martes 4 de junio de 2013  
SECRETARIA DE ENERGIA  
PROYECTO de Modificación de la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, Recipientes 
transportables para contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de prueba.  
Al margen un sello con el Escudo Nacional , que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secretaría de Energía.  
PROYECTO DE MODIFICACIÓN DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -008-SESH/SCFI -2010, RECIPIENTES 
TRANSPORTABLES PARA CONTENER GAS L.P. ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN, MATERIALES Y MÉTODOS 
DE PRUEBA.  
La Secretaría de Energía y la Secretaría de Economía, por conducto de la Dirección General de Gas L.P. y 
de la Dirección General de Normas, respectivamente, con fundamento en los artículos 26, 33, fracciones XII  y 
XXV, y 34, fracciones XIII y XXXI, de la Le y Orgánica de la Administración Pública Federal;  38, fracciones II, 
IV y V, 40, fracciones I y XIII, 41, 43, 47, fracción I, 51, primer párrafo, y 73 de la Ley Federal sobre Metrología 
y Normalización, 31, 33 y 34 del Reglamento de la Ley Federal sobre Met rología y Normalización; 53, 54, 56, 
fracción III, 74, 75 y 87 del Reglamento de Gas Licuado de Petróleo; 2, apartado B, fracción III, 8, fracción XV, 
del Reglamento Interior de la Secretaría de Energía; y 2, apartado B, fracción XI, y 21, fracciones IX y X, del 
Reglamento Interior de la Secretaría de Economía , y 
CONSIDERANDO  
PRIMERO.  Que la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para 
contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de prueba, public ada el 21 de 
diciembre de 2010 en el Diario Oficial de la Federación, establece las especificaciones técnicas mínimas  de 
diseño, fabricación y seguridad, así como los métodos de prueba que, como mínimo, deben cumplir los 
recipientes transportables para con tener gas licuado de petróleo reabastecibles, con capacidad de 
almacenamiento nominal de hasta 45 kg.  
SEGUNDO.  Que la presente modificación tiene por objeto adecuar técnicamente los métodos de prueba y 
marcado establecidos en la NOM -008-SESH/SCFI -2010, Rec ipientes transportables para contener Gas L.P. 
Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de prueba.  
TERCERO.  Que el Subcomité de Gas Licuado de Petróleo del Comité Consultivo Nacional de 
Normalización en Materia de Hidrocarburos, sometió a cons ideración de dicho Comité la inclusión de la 
Modificación a la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para 
contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de prueba, en el Programa de 
Trabajo para 2012 de dicho órgano colegiado, lo cual se tradujo en la incorporación de dicha modificación 
como tema reprogramado en el Programa Nacional de Normalización para dicho año. Lo anterior, a fin de 
actualizar las especificaciones y requisitos técnicos conform e a las características de este tipo de envases, así 
como el Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad, ya que con estas modificaciones se pretende 
beneficiar a los sujetos interesados.  
CUARTO. Que el presente Proyecto de Modificación fue aprobado  por el Comité Consultivo Nacional de 
Normalización en Materia de Hidrocarburos el 22 de noviembre de 2012 y por el Comité Consultivo Nacional 
de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio el 28 de 
septiembre de 20 12 y se publica para consulta pública, de conformidad con los artículos 47, fracción I, y 51, 
primer párrafo, de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, a efecto de que los interesados dentro de 
los 60 días naturales, contados a partir de la fecha  de su publicación en el Diario Oficial de la Federación, 
presenten sus comentarios ante el Comité Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos, 
ubicado en avenida Insurgentes Sur número 890, piso 4, colonia Del Valle, código postal 031 00, México, D.F., 
teléfono 50006000, Ext. 1130; Fax: 50006253, o bien a los correos electrónicos: iposadas@energia.gob.mx, 
gestrada@energia.gob.mx, michelrp@energia.gob.mx, avazquez@energia.gob.mx; o ante el Comité 
Consultivo Nacional de Normalización de S eguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de 
Comercio, ubicado en Puente de Tecamachalco número 6, piso 3, colonia Lomas de Tecamachalco, 
Naucalpan de Juárez, Estado de México , teléfono  57299482; o a los correos electrónicos : 
liliana.samperio@ economia.gob.mx o salvador.franco@economia.gob.mx , para que, en los términos de la Ley 
de la materia, se consideren en el seno de dichos órganos colegiados.  Martes 4 de junio de 2013  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Por lo expuesto y fundado se expide el siguiente:  
PROYECTO DE MODIFICACIÓN DE LA NORMA OFICIAL MEXI CANA NOM -008-SESH/SCFI -2010, 
RECIPIENTES TRANSPORTABLES PARA CONTENER GAS L.P. ESPECIFICACIONES DE 
FABRICACIÓN, MATERIALES Y MÉTODOS DE PRUEBA  
ÚNICO. - Se MODIFICAN  el índice, los numerales 3.25, 4, inciso a), 5.2, primer párrafo, 6, 6.1, 6.2, 
penúltimo y ú ltimo párrafos, 6.4, en la Tabla 3, 6.5.1, 6.5.1.1, 6.5.1.2, 6.5.1.3, 6.5.2, en la nota de la Tabla 5, 
6.5.2.1, segundo párrafo, 6.6.2 en la Figura 6.9, 6.6.3, 9.1.3, primer párrafo, 10, segundo párrafo, 11, en el 
encabezado contenido en la tercer columna de la primera fila, así como el numeral 12.3.1, de la Tabla 8, 12, 
12.1.4.2, 12.1.6.2, primer párrafo, 12.2.1.3, 12.2.2.3, 12.2.4.1, primer párrafo, 12.2.5.1, y 12.3.1; se 
ADICIONAN  los numerales 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 11, para incorporar el numeral 1 2.4.8 a la Tabla 8, 
12.4.8,  12.4.8.1, 12.4.8.2 y 12.4.8.3, y se DEROGAN  las notas contenidas en la trigésima segunda fila de la 
Tabla 4, y el segundo párrafo del numeral 13.3.5, de la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010, 
Recipientes transportable s para contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de 
prueba, para quedar como sigue:  
ÍNDICE  
1. a 5. …  
6. Especificaciones para recipientes de acero al carbón o de acero microaleado (Clase I)  
7. a Transitorios … 
3.25 Recipiente metálico: Tipo de recipiente transportable construido a partir de acero al carbón, acero 
microaleado o acero inoxidable.  
4. … 
… 
a) Clase I. Recipientes de acero al carbón o de acero microaleado.  
i. … 
ii. … 
iii. … 
5.2 … 
Los recipientes transportables de cua lquier clase y tipo deben diseñarse de tal forma que su capacidad de 
almacenamiento, en litros de agua, expresada en dm3, sea acorde con las siguientes consideraciones:  
[…] 
5.2.1  La capacidad volumétrica para recipientes con capacidad nominal de 45 kg de g as L.P. debe ser 
como mínimo 102.0 L, y 108.0 L como máximo.  
5.2.2  La capacidad volumétrica para recipientes con capacidad nominal de 30 kg de gas L.P. debe  ser 
como mínimo 68.0 L, y 73.0 L como máximo.  
5.2.3  La capacidad volumétrica para recipientes con c apacidad nominal de 20 kg de gas L.P. debe ser 
como mínimo 45.0 L, y 48.0 L como máximo.  
5.2.4  La capacidad volumétrica para recipientes con capacidad nominal de 10 kg de gas L.P. debe  ser 
como mínimo 23.0 L, y 24.0 L como máximo.  
Para otros recipientes co n capacidades nominales diferentes a las señaladas en este numeral, la 
capacidad volumétrica mínima del recipiente, en litros de agua, expresada en dm3, debe ser acorde a una 
relación de llenado del 42% como máximo, de la masa equivalente de gas L.P., usan do para realizar el cálculo 
la siguiente fórmula:  
V = K*F 
En donde:  
V = Volumen en dm3 
K = Kilogramos de Gas L.P. (capacidad nominal)  
F = 2.4       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Martes 4 de junio de 2013  
6. Recipientes de acero al carbón y de acero microaleado (Clase I)  
6.1 … 
Los materiales de fabricación que se util icen para los casquetes superior e inferior de los recipientes, así 
como, en su caso, para la sección cilíndrica, deben ser aquellos especificados en la Tabla 4 y cumplir con las 
propiedades y requisitos ahí establecidos. Los materiales que se utilicen par a los demás aditamentos y 
componentes que vayan soldados al recipiente pueden ser de acero al carbón o de acero microaleado. Dichos 
materiales deben cumplir con las características y propiedades señaladas en el numeral 6.5.  
6.2 … 
… 
Figura 6.1 … 
… 
Figura 6. 2 … 
… 
… 
En el diseño y fabricación de recipientes de cualquier tipo, no se permite la inclusión de partes y/o 
accesorios de dichos recipientes, adicionales a los descritos en el presente numeral, tales como anillos 
compensadores de peso de cualquier materi al u otros elementos afines no contemplados en el presente 
proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
Los recipientes especiales tipo C con capacidad menor a 10 kg pueden contar con características 
diferentes en cuanto a dimensiones, base de sustentación, cuello protector, tara y marcado, a diferencia de lo 
establecido para los recipientes comunes (tipo A) y semicapsulados (tipo B).  
6.4 … 
… 
Tabla 3  
Masa de recipientes Clase I, tipos A y B  
Capacidad nominal, en kg  Masa del recipiente, en kg  Tolerancia de fabricació n 
45 33.8 ± 3%  
30 26.6 ± 3%  
20 19.4 ± 3%  
10 12.3 ± 3%  
… 
6.5.1  ... 
La lámina utilizada en la fabricación de la sección cilíndrica y los casquetes o semicápsulas que conformen 
el cuerpo principal del recipiente deben ser los señalados en la Tabla 4 y cu mplir con las propiedades,  así 
como los requisitos ahí establecidos.  
El cuello protector y la base de sustentación pueden ser fabricados a partir de lámina de acero al carbón o 
de acero microaleado, conforme a lo referido en el párrafo anterior o , en su ca so, con algún otro material 
compatible.  
Se entenderá como material compatible, cualquier otro tipo de acero al carbón o acero microaleado 
susceptible de ser fijado permanentemente mediante soldadura al cuerpo, casquetes, o semicápsulas del 
recipiente trans portable, sin que éstos sufran afectaciones.  Martes 4 de junio de 2013  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Tabla 4  
Propiedades mecánicas y composición de aceros para recipientes Clase I  
  Tipo 1  Tipo 2  
(SA-414C)  Tipo 3  
(SA-414D)  Tipo 4  
(SA-414E)  Tipo 5  
(SA-414F)  Tipo 6  
(SA-414G)  Tipo 7  
(SA-455) 
Tensión (MPa)  -- 420 380-480 410-520 450-590 380-480 515-655 570-725 
Cedencia mín (MPa)  -- 283 230 240 260 230 260 345 
Elongación mín en  200 
mm (%)  -- 10 16 14 12 10 10 16 
Elongación mín en  50 
mm (%)  -- 20 20 18 16 14 14 22 
Carbono (% máx.)  Colada  0.24 0.25 0.25 0.27 0.31 0.31 0.25 
 Producto  0.26 0.25 0.25 0.25 0.25 0.33 0.29 
Manganeso (%)  Colada  0.50-1.00 0.50-0.90 0.80-1.20 0.80-1.20 0.80-1.20 0.85-1.35 1.00-1.50 
 Producto  0.45-1.05 0.45-0.95 0.70-1.20 0.70-1.20 0.70-1.20 0.79-1.35 0.92-1.62 
Fósforo (% máx.)  Colada  0.04 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
 Producto  0.05 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
Azufre (% máx.)  Colada  0.05 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
 Producto  0.05 0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  0.035  
Silicio (%)  Colada  0.30 máx  0.40 máx  0.40 máx  0.40 máx  0.40 máx  0.40 máx  0.15-0.50 
 Producto  0.45 máx  0.45 máx  0.45 máx  0.45 máx  0.45 máx  0.45 máx  0.13-0.55 
Niobio (% máx.)  Colada  0.01-0.04 -- -- -- -- -- -- 
 Producto  0.01-0.045  -- -- -- -- -- -- 
Cobre (% máx.)  Colada  0.05 -- -- -- -- -- 0.35 
 Producto  0.05 -- -- -- -- -- 0.38 
Níquel (% máx.)  Colada  0.03 -- -- -- -- -- 0.25 
 Producto  0.03 -- -- -- -- -- 0.28 
Cromo (% máx.)  Colada  0.03 -- -- -- -- -- 0.25 
 Producto  0.03 -- -- -- -- -- 0.29 
Molibdeno (% máx.)  Colada  0.01 -- -- -- -- -- 0.08 
 Producto  0.01 -- -- -- -- -- 0.09 
Zinc (% máx.)  -- 0.01 -- -- -- -- -- -- 
 -- 0.01 -- -- -- -- -- -- 
Aluminio (% máx.)  -- 0.07 -- -- -- -- -- -- 
 -- 0.07 -- -- -- -- -- -- 
Vanadio (% máx.)  Colada  0.01-0.05 -- -- -- -- -- 0.08 
 Producto  0.01-0.055  -- -- -- -- -- 0.09 
 
6.5.1.1  Notas aplicables para el material tipo 1.  
El cobre, níquel, cromo, molibdeno, zinc y aluminio pueden estar presentes en el acero de la lámina 
microaleada, siempre y cuando, no excedan los valores indicados en la Tabla 4.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Martes 4 de junio de 2013  
El vanadio  es sustituto del niobio. Se permite la combinación de niobio y vanadio, siempre y cuando, los 
análisis de colada y de producto se encuentren dentro de un intervalo 0.01 -0.055.  
Cuando el silicio es mayor que 0.10% en colada, el contenido máximo de carbono debe ser de 0.28%.  
No se permite agregar otros elementos para obtener efectos de aleación.  
El tamaño del  grano ferrítico debe ser de 6 o  más fino.  
6.5.1.2  Notas aplicables para los materiales tipo 2, 3, 4, 5 y 6.  
Tolerancias máximas para elementos no espec ificados cuando estén presentes en el acero.  
Cobre (%)A Análisis de colada  
Análisis de producto  0.40 
0.43 
Níquel (%)A Análisis de colada  
Análisis de producto  0.40 
0.43 
Cromo (%)A y B Análisis de colada  
Análisis de producto  0.30 
0.34 
Molibdeno (%)A y B Análisis de colada  
Análisis de producto  0.12 
0.13 
Vanadio (%)C Análisis de colada  
Análisis de producto  0.03 
0.04 
Columbio (%)C Análisis de colada  
Análisis de producto  0.02 
0.03 
 
A La suma de cobre, níquel, cromo y molibdeno no deberá de exceder de 1.00% en el análisis de colada. 
Cuando uno o más de estos elementos están especificados, la suma no aplica, en cuyo caso solamente los 
límites individuales de los elementos no especificados aplican.  
B La suma de cromo y molibdeno no deberá de exceder de 0.32% de l análisis de colada. Cuando uno o 
más de estos elementos son especificados, la suma no aplica, en cuyo caso, só lo los límites individuales de 
los elementos no especificados aplican.  
C Por acuerdo con el fabricante del acero, los límites del análisis de co lada para el vanadio o columbio  se 
pueden incrementar hasta 0.10% y 0.05%, respectivamente.  
6.5.1.3  La comprobación de las especificaciones químicas y mecánicas establecidas en la Tabla 4 se hará 
mediante el certificado de origen de la lámina, conforme al PEC a que se refiere el numeral 13 del presente 
proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
6.5.2  … 
… 
Tabla 5 … 
Nota:  A diferencia de lo indicado en la Tabla 5, se permite una reducción máxima del 10%, para 
casquetes, del espesor de la lámina.  
6.5.2.1 … 
a)… 
b)… 
El espesor debe ser tal, que el esfuerzo de la pared no exceda del valor menor de cualquiera de las 
siguientes consideraciones:  
[…] Martes 4 de junio de 2013  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
6.6.2  … 
… 
… 
 
Figura 6.9  
Extracción de probetas de prueba  
… 
6.6.3  … 
Los soldadores y operadores de máquinas de soldar que se em pleen en el proceso de soldadura del 
recipiente deben ser calificados mediante pruebas de tensión y doblez, como se indica en los numerales 
12.2.2 y 12.2.3, respectivamente, o mediante prueba de radiografiado efectuado como se indica en el numeral 
12.2.4.  
Para la calificación de soldadores y operadores de máquinas de soldar, se deben tomar y probar las 
probetas de los cordones de soldadura conforme a lo siguiente:  
Tipo de junta  Tipo de prueba requerida  Propósito de 
la prueba  Cantidad de 
probetas  Método de 
prueba  
Junta longitudinal a 
tope (ranura)  Doblez guiado a la raíz (*)  
Doblez guiado a la cara (*)  Sanidad  
Sanidad  2 
2 NMX -H-007-1978  
NMX -H-007-1978  
Junta circunferencial 
con bayoneta (ranura)  Doblez guiado a la raíz  (*) Sanidad  2 NMX -H-007-1978  
Soldadura  de 
aditamentos sobre 
partes sujetas a 
presión (filete)  Ruptura a la raíz (**)  Sanidad  2 NMX -H-007-1978  
Soldadura de coples 
(filete)  Macrografía  Sanidad  2 -- 
Notas:  
(*) Esta prueba puede ser substituida por radiografiado.  
(**) Si la probeta de prueba no se fractura, debe efectuarse una prueba de macrografía.  
 
9.1.3  Tratándose de recipientes metálicos, la información de marcado descrita en los numerales 9.1.1 y 
9.1.2 debe ser identificada en el cuello protector en alto o bajo relieve con caracteres no men ores de 6 mm de 
altura y profundidad mínima de 0.5 mm y máxima de 1.7 mm.  
[…]      (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Martes 4 de junio de 2013  
10. … 
… 
En el caso de los recipientes portátiles de cualquier clase, es recomendable que las válvulas de servicio 
cuenten con válvula de no retroceso.  
… 
11. … 
… 
… 
Tabla 8  
Tamaños  de muestra para la realización de pruebas  
Método de prueba  Tipo de 
recipiente  n1 (ensayos de 
certificación  de 
modelo) d n2 (ensayos de 
producción)  
12.1.1 Prueba de capacidad volumétrica  Clases I, II y III  2 1 por cada lote < 500 
12.1.2 Prueba de tara  Clases I, II y III  2 1 por cada lote < 200 
12.1.3 Prueba hidráulica o neumática  Clases I, II y III  3 100%  
12.1.4 Prueba de hermeticidad  Clases I, II y III  1 100%  
12.1.5 Prueba de resistencia a ciclos de 
presión  Clases I, II y III  2 -- 
12.1.6 Prueba de r esistencia en alta presión  Clases I, II y III  3 1 por cada lote < 500 
12.2.1 Prueba de espesor de lámina  Clases I y II  1 1 por cada lote < 200 
12.2.2 Prueba de resistencia a la tensión en 
soldaduras a Clases I y II  2 1 por cada lote < 200 
12.2.3 Prueba de doblez a Clases I y II  1 1 por cada lote < 200 
12.2.4 Prueba de radiografiado  Clases I y II  2 1 por cada lote < 50 
12.2.5 Prueba de expansión volumétrica  Clases I y II  2 1 por cada lote < 200 
12.3.1 Pruebas de protección anti -corrosiva  Clase I  -- -- 
12.4.1 Prueba de exposición a temperatura 
elevada  Clase III  1 -- 
12.4.2 Prueba de hendiduras  Clase III  2 -- 
12.4.3 Prueba de permeabilidad b Clase III  1 -- 
12.4.4 Prueba de agua en ebullición c Clase III  1 -- 
12.4.5 Prueba de resistencia al fuego  Clase III  2 -- 
12.4.6 Prueba de caída  Clase III  2 -- 
12.4.7 Prueba de torque  Clase III  1 -- 
12.4.8 Prueba de resistencia a la tensión, 
fluencia y alargamiento en la lámina  Clases I y II  1 1 por cada lote < 200 
a. … 
b. … 
c. … 
d. Las pruebas a realizar podr án ser efectuadas en uno o varios recipientes de tal forma que se cumpla con el número de ensayos requeridos.  
… Martes 4 de junio de 2013  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
12. … 
Para la realización de las pruebas descritas en este numeral, el solicitante debe poner a disposición del 
organismo de certificación, segú n sea el caso, la muestra de recipientes seleccionada, según se indica en el 
numeral 11. Las especificaciones técnicas del recipiente, incluyendo planos de diseño, memorias técnicas, 
especificaciones y propiedades de los materiales, así como la descripción  de los procedimientos de 
fabricación y tratamiento térmico se deben proporcionar al organismo de certificación de producto, o a la 
DGGLP, conforme al PEC descrito en el numeral 13.  
12.1.4.2  … 
Se toma el recipiente y se conecta al dispositivo neumático a t ravés de la válvula de servicio, utilizando la 
conexión flexible. Posteriormente, se presuriza el recipiente y una vez desconectado, se sumerge el recipiente 
completo en el depósito con agua, y se procede a aplicar una presi ón interna de al menos 0.69 MPa  (7.0 
kgf/cm2); una vez alcanzada la misma, se cierra la válvula a efecto de mantener la presión especificada por un 
tiempo mínimo de 10 s. Finalmente, se inspecciona el recipiente en toda su superficie.  
12.1.6.2  … 
El dispositivo hidráulico, junto con el ma nómetro, se acoplan al recipiente y se procede a aumentar 
gradualmente la presión interna hasta alcanzar los 6.67 MPa (68.0 kgf/cm2), debiendo mantenerse esta última 
durante 30 s como mínimo.  
… 
12.2.1.3  … 
El espesor de la lámina no debe ser menor a lo espe cificado en los numerales 6.5.2 y 7.2.5, según 
corresponda a la clase de recipiente (de acero al carbón o de acero microaleado y acero inoxidable, 
respectivamente).  
12.2.2.3  … 
La muestra es aceptada si la resistencia a la tensión de la soldadura es, cuando  menos, la misma del 
material base utilizado para la fabricación del recipiente. En caso de que por alguna causa falla la prueba o si 
existe evidencia de que la falla se debió a discontinuidades en la soldadura, deberán tomarse dos recipientes 
adicionales.  Si de esta segunda muestra falla alguna, el lote deberá de ser rechazado.  
12.2.4.1  … 
Radiografiado digit al con radioscopia o fluoroscopi a o equipo de rayos X o gamma, conforme a lo indicado 
en la Norma Mexicana NMX -B-086-1991.  
… 
12.2.5.1  … 
Los que se indi can en la Norma Mexicana NMX -X-015-1981.  
12.3.1  … 
El sistema de aplicación de pintura utilizado en recipientes de acero al carbón o de acero microaleado 
debe ser calificado mediante la aplicación de pruebas de corrosión por niebla salina, así como de resis tencia 
al intemperismo acelerado. Ambas pruebas deben aplicarse a probetas rectangulares obtenidas a partir de la 
lámina con que sean fabricados los recipientes.  
12.4.8 Prueba de resistencia a la tensión, fluencia y alargamiento en la lámina  
12.4.8.1  Apara tos y equipo  
Máquina de ensayos universales para pruebas de tensión.  
12.4.8.2  Método de prueba  
Seleccionar el recipiente después de ser relevado de esfuerzos, de acuerdo a la Tabla 8 del presente 
proyecto de Norma Oficial Mexicana. Las muestras deben tomar se del recipiente seleccionado, como se 
describe a continuación:  
● En la sección cilíndrica, se toma una muestra longitudinal de esta sección, al menos a 90° del cordón 
de la soldadura longitudinal. Figura 6.9.  
● En el casquete, se toma una muestra de uno de ellos, si ambos son de la misma colada; en caso de 
ser de diferente colada, se toma una muestra de cada casquete.  
● Las muestras y la prueba deben prepararse y efectuarse conforme a lo indicado en la Norma 
Mexicana NMX -B-172-1988. Figura 6.9.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Martes 4 de junio de 2013  
12.4.8.3  Resultado.  
El resultado de las pruebas debe cumplir con lo siguiente:  
Resistencia mínima a la tensión  
MPa (kgf/mm2)  Resistencia mínima de fluencia  
MPa (kgf/mm2)  Alargamiento mínimo en  50.8 
mm de longitud calibrada  
420 (42.9)   283 (28.8)   20 %  
 
13.3.5…  
I… 
II… 
III… 
Se deroga.  
… 
TRANSITORIOS  
PRIMERO.  Las modificaciones descritas en el presente documento entrarán en vigor a los 60 días 
naturales posteriores a su publicación en el Diario Oficial de la Federación . 
SEGUNDO.  Los certificados de la conformidad v igentes respecto de la Norma Oficial Mexicana  NOM -008-
SESH/SCFI -2010, Recipientes transportables para contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, 
materiales y métodos de prueba , que hayan sido emitidos con anterioridad a la fecha de entrada en vigor  del 
presente Proyecto de Modificación de la Norma Oficial Mexicana, continuarán vigentes hasta que concluya su 
plazo de vigencia. Las vigencias de dichos certificados no podrán exceder las señaladas en el numeral 13.3.5 
de la Norma Oficial Mexicana que se  modifica . 
TERCERO . El presente Proyecto de Modificación de la Norma Oficial Mexicana NOM -008-SESH/SCFI -2010,  
Recipientes transportables para contener Gas L.P. Especificaciones de fabricación, materiales y métodos de 
prueba, no será aplicable a los Recipie ntes transportables para contener Gas L.P., que hayan sido fabricados 
con anterioridad a su entrada en vigor, por lo que éstos podrán comercializarse, sin requisitos adicionales a 
los establecidos en la normativa vigente, hasta agotar el inventario del pro ducto.  
México, Distrito Federal , a los dieciocho días del mes de abril de dos mil trece. - El Director General de 
Normas  de la Secretaría de Economía , Alberto Ulises Esteban Marina .- Rúbrica. - El Director General de 
Gas L.P. de la Secretaría de Energía , Héctor de la Cruz Ostos .- Rúbrica. - El Subsecretario de Hidrocarburos 
de la Secretaría de Energía , en su carácter de Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización 
en Materia de Hidrocarburos , Enrique Ochoa Reza .- Rúbrica.