Luonnos 3.12.2018 
  
 
 
  
 
 Ympäristöministeriön asetus 
rakennusten vesilaitteistoihin tarkoitettujen sulkuventtiilien tyyppihyväksynnästä 
 
 
Ympäristöministeriön päätöksen mukaisesti säädetään eräiden rakennustuotteiden tuotehyväk-
synnästä annetun lain (954/2012) 6 §:n 3 momentin, 9 §:n 2 momentin ja 10 §:n 3 momentin 
nojalla: 
 
 
1 § 
Asetuksen soveltamisala 
Tämä asetus koskee rakennuksen ja kiinteistöllä sijaitsevien talousveden ja lämpimän käyttöve-
den johtamiseen tarkoitettujen vesilaitteistojen sulkuventtiilien tyyppihyväksynnän edellyttämiä 
vaatimuksia. 
Tämä asetus kattaa nimelliskooltaan DN 8–DN 100 sulkuventtiilit, joita käytetään rakennuksen 
vesilaitteistoissa. 
 
 
2 § 
Määritelmät 
Tässä asetuksessa tarkoitetaan: 
1) Käyttölaitteella käsikäyttöistä kahvaa tai käsipyörää, pienissä venttiileissä ruuvitaltta tai kuu-
siokoloavain. 
2) Käyttömomentilla  käyttölaitteen toimintaan tarvittavaa vääntömomenttia auki- ja kiinniasen-
tojen välillä. 
 
 
3 § 
Vaatimustenmukaisuuden osoittaminen 
Tyyppihyväksynnällä voidaan osoittaa, että sulkuventtiilit täyttävät niitä koskevat maankäyttö- 
ja rakennuslain (132/1999), sellaisena kuin se on laissa (958/2012) 117 c §:ssä ja sen nojalla sää-
detyt olennaiset tekniset vaatimukset. 
 
 
4 §  
Kelpoisuus talousveden johtamiseen 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava sulkuventtiilin materiaalitiedot.     
  
 
2 
 Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava sulkuventtiilin valmistusmateriaalista testive-
teen liuenneen lyijyn pitoisuus 26 viikon pituisella liukenemiskokeella, tai sulkuventtiilistä on tes-
tattava lyijyn ja kadmiumin liukeneminen liitteen yksi mukaisella kymmenen vuorokauden ko-
keella. 
Jos materiaaleiltaan ja rakenteeltaan samanlaisia sulkuventtiileitä on useita kokoja, nimelliskool-
taan DN 25 sulkuventtiili tai sitä lähinnä oleva sulkuventtiilikoko on testattava. 
 
 
5 § 
Kemiallinen koostumus ja metalliosien korroosionkestävyys 
Akkreditoidun testauslaboratorion on analysoitava veden kanssa kosketuksiin joutuvien metal-
liosien kemiallinen koostumus. Koostumuksen on vastattava valmistajan ilmoittamaa koostu-
musta. 
Akkreditoidun testauslaboratorion on mitattava sulkuventtiilin sinkinkadonkestävyys, jos sulku-
venttiilin koostumuksen sinkkipitoisuus on yli 15 prosenttia. 
Jos sulkuventtiilissä on kiristettäviä puserrusliittimiä, ei niissä saa olla sisäisiä jännityksiä. Osat 
on testattava jännityskorroosiokokeella. Kokeessa osiin ei saa tulla kymmenkertaisella suurennuk-
sella havaittavia säröjä. 
 
 
6 § 
Rakenne ja toiminta 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava silmämääräisesti sulkuventtiilin pinnat ja vir-
taustie. 
Sulkuventtiilin käyttölaitteen toiminta on tarkastettava. 
 
 
7 § 
Mitat 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava sulkuventtiilin mitat. Mittojen on vastattava 
valmistajan ilmoittamia tietoja. 
Palloventtiili on määriteltävä pallon aukon koon perusteella täysaukkoiseksi tai supistetulla au-
kolla varustetuksi. 
 
 
8 § 
Käyttömomentti ja käyttömekanismin mekaaninen lujuus 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava kahvalla tai käsipyörällä varustetun pallovent-
tiilin käyttömomentti. Kokeen aikana sulkuventtiilissä on vesipaine 1 megapascalia, veden läm-
pötila 20±5 celsiusastetta. Ennen koetta on suoritettava yksi kiinni-auki ennakkojakso, jonka jäl-
keen sulkuventtiili on jätettävä 24 tunniksi huonelämpötilaan. Käyttömomentti ei saa ylittää tau-
lukossa yksi esitettyä enimmäiskäyttömomenttia. 
Palloventtiilin pallon kääntörajoittimien lujuus on testattava 60 sekunnin ajan 2,5-kertaisella 
käyttömomentilla verrattuna mitattuun käyttömomenttiin. Testauksessa käytetyn momentin tulee    
  
 
3 
 olla enintään taulukossa yksi ilmoitettu enimmäiskäyttömomentti. Kokeessa rajoitusmekanismi ei 
saa vaurioitua. 
Muille sulkuventtiilityypeille käyttömekanismin mekaaninen lujuus on testattava koejärjeste-
lyllä, jossa suljetun venttiilin karaa on kierrettävä kiinnisuuntaan käyttölaitteen avulla taulukon 
yksi mukaisella vääntömomentilla (30+5/0) sekunnin ajan. Kokeessa venttiili ei saa vaurioitua. 
 
Taulukko 1. Palloventtiilin käyttömomentti ja istukkaventtiilin käyttölaitteen vääntömomentti. 
 
 Venttiilin nimelliskoko, DN 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100  
 Enimmäiskäyttömomentti, Nm 4 5 6 8 10 15 20 28 35 34 65 
 Käyttölaitteen vääntömomentti a), Nm 10 10 10 15 20 25 30 30 35 35 40 
 a) Suurin sallittu poikkeama ±10 %. 
 
 
9 § 
Sulkuventtiilirungon mekaaninen lujuus 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava kierreliittimillä varustetun sulkuventtiilin run-
gon mekaaninen lujuus. Kokeessa sulkuventtiilin liitospäihin on kohdistettava teräsputkilla taulu-
kon kaksi mukainen taivutusmomentti. Kokeessa sulkuventtiiliin ei saa tulla pysyviä muodonmuu-
toksia tai muita vaurioita. Kokeen jälkeen sulkuventtiilin on oltava tiivis. 
 
Taulukko 2. Sulkuventtiilin rungon taivutusmomentti. 
 
   Sulkuventtiilin nimelliskoko, DN 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100  
  Taivutus- 
  momentti a),Nm   Palloventtiili  M1b) 30 70 105  225 340 465 610 1 100 1 550 1 900 2 500 
M2c) 15 35 53 113  170 238 305 550 775 950 1 250 
 Muut sulkuventtiilitd)  35 50 75 95 150  190 220 310 400 500 100 
a)  b) Taivutusmomentti sulkulaitteen keskellä, suurin sallittu poikkeama +10/0 %. 
c) Taivutusmomentti M 1, vaikutusaika 10 s, kuvaa asennuksen aikaista rasitusta. 
d) Taivutusmomentti M 2, vaikutusaika 900 s, kuvaa käytön aikaista rasitusta. 
e) Vaikutusaika (30+5/0) sekuntia 
 
 
10 § 
Tiiviys 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava sulkuventtiilin sulkulaitteen ja venttiilikokonai-
suuden tiiviys. Tiiviys on testattava taulukon kolme mukaisesti kylmällä vedellä 25±5 celsiuas-
tetta. Kokeissa sulkuventtiilin on oltava tiivis. 
Kahvalla tai käsipyörällä varustetusta palloventtiilistä on tarkastettava sulkuasennosta lähtien 
mitattu pallon enimmäiskiertokulma, joka riittää sulkutiiviyteen. Pallon enimmäiskiertokulman on 
oltava vähintään kuusi astetta. 
 
 
 
    
  
 
4 
 Taulukko 3. Tiiviystestaus. 
 
Testattava 
kohde Sulkulaite Ulostulo Vesipaine  
bar Koeaika 
s 
Sulkulaite a) Kiinni Auki 161 60+5/0 
Runko Osittain auki Suljettu 
 161 
0,2  60+5/0 
a) Jos virtaussuuntaa ei ole ilmoitettu, testaus suoritetaan molempiin suuntiin. 
 
 
11 § 
Paineenkestävyys 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava sulkuventtiilin paineenkestävyys koepaineella 
2,50,1 megapascalia. Koe on suoritettava sulkuventtiili auki ja ulostulo suljettuna kylmällä ve-
dellä. Koeaika on 10+1/0 minuuttia. Kokeessa sulkuventtiiliin ei saa tulla pysyviä muodonmuu-
toksia tai vaurioita. 
 
 
12 § 
Käyttökestävyys 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava sulkuventtiilin käyttökestävyys. Koe on suori-
tettava testauslaitteistossa, jossa venttiiliä on avattava ja suljettava kulmanopeudella 30 astetta se-
kunnissa. Kiinni- ja aukiasennoissa on pidettävä viiden sekunnin tauko. Kestävyyskokeen toimin-
tajaksojen lukumäärä ja koeolosuhteet on esitetty taulukossa neljä. 
Palloventtiilin kestävyyskoe on suoritettava vaiheittain lukuun ottamatta taulukossa neljä mai-
nittua vaihtoehtoista yhtäjaksoisesti suoritettavaa kestävyyskoetta. Vaiheittain suoritettuna koe on 
pysäytettävä kokeen puolessa välissä viikoksi venttiili auki. Kokeen loputtua venttiiliä on säilytet-
tävä viikko kiinniasennossa ennen tiiviyskoetta. Muille venttiilityypeille käyttökestävyyskoe on 
suoritettava yhtäjaksoisesti ja tiiviyskoe on tehtävä välittömästi tämän jälkeen. 
Kestävyyskokeen aikana sulkuventtiili ei saa vuotaa eikä sen toiminnassa saa olla häiriöitä. Ko-
keen jälkeen sulkuventtiilin on täytettävä 10 §:ssä esitetyt tiiviyskokeen vaatimukset. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    
  
 
5 
 Taulukko 4. Kestävyyskokeen toimintajaksojen lukumäärä ja koeolosuhteet. 
 
Venttiilin 
nimelliskoko 
DN Toiminta-jak-
sojen         
lukumäärä a) Koeolosuhteet 
8 
5 000 
Veden lämpötila   
kylmä- ja lämminvesiventtiilit: 
 (652) C tai vaihtoehtoisessa kulutuskokeessa (93 3)  C 
  kylmävesiventtiilit: (5–25) C 
Vesipaine (200–400) kPa  ja               
vesivirta  0,1–0,2 dm3/s.  
 10 
15 
20 2 500 25 
32 
1 000 40 
50 
65 
500 80 
100 
a) Lukumäärä palloventtiileille, vaihtoehtoinen koe 10 000 jaksoa,                                               
muut venttiilityypit:  10  000 jaksoa.  
Koe voidaan keskeyttää lyhyeksi aikaa. Jos karan tiiviste on kiristettävä, voidaan sitä kiristää 
yhden kerran kokeen aikana. 
 
 
13 § 
Virtausvastus 
Akkreditoidun testauslaboratorion on määritettävä sulkuventtiilin virtausvastus virtausvastuk-
sen testauslaitteistossa vähintään neljällä vesivirralla, jotka kattavat sulkuventtiilin virtausalueen. 
Virtausvastuksen määritystä ei edellytetä palloventtiilille, jos se on suoramallinen ja pallon aukon 
halkaisija poikkeaa enintään kymmenen prosenttia täysaukkoisen palloventtiilin aukon halkaisi-
jasta. 
 
 
14 § 
Merkintä 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava sulkuventtiilin merkinnät.  
 
15 § 
Tyyppitestaus 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tyyppitestattava tyyppihyväksyntää varten sulkuventtiilit 
liitteen kaksi taulukoissa 2.1 ja 2. 2 esitetyn testauslaajuuden mukaisesti. Tyyppitestausta varten 
valmistajan on toimitettava näytteiden lisäksi tuotepiirustukset, raaka-ainetiedot, materiaalitodis-
tukset ja asennusohjeet. 
 
 
 
    
  
 
6 
 16 § 
Tyyppihyväksyntään liittyvä laadunvalvonta 
Laadunvalvonnan varmentajan on varmennettava, että sulkuventtiilit ovat tyyppihyväksynnän 
vaatimusten mukaisia ja täyttävät lisäksi tyyppihyväksyntää koskevassa päätöksessä asetetut eh-
dot. 
Laadunvalvonnan varmentajan on tehtävä tuotannon alkutarkastus, tuotannon sisäisen laadun-
valvonnan jatkuva valvonta sekä pistokoenäytteiden valinta tuotteista ja testaus kerran vuodessa. 
Pistokoenäytteiden testauslaajuus esitetään liitteen kaksi taulukossa 2.3. 
Valmistajan suorittaman tuotannon sisäisen laadunvalvonnan on katettava vähintään liitteen 
kolme taulukossa 3.1 esitetyt tarkastukset ja testaukset. 
 
 
17 § 
Voimaantulo 
Tämä asetus tulee voimaan  päivänä  kuuta 20.  
 
Helsingissä  päivänä  kuuta 20 
 
 
 
Asunto-, energia- ja ympäristöministeri 
 
 
 
 
Erityisasiantuntija 
 
 
 
 
 
 
 
 
    
  
 
7 
 Liite 1 
 
Raskasmetallien liukeneminen - koemenetelmä 
 
Sulkuventtiilin messinkiosista, jotka joutuvat kosketuksiin veden kanssa, on testattava raskasmetallien (kad-
mium ja lyijy) liukeneminen. Testaus on suoritettava käyttämättömälle sulkuventtiilille 10 vuorokauden tes-
tillä. 
 
Testiliuos 
Testiliuos (synteettinen talousvesi) on valmistettava punnitsemalla 50 mg NaCl, 50 mg Na 2SO4 ja 50 mg 
CaCO 3 (kaikki p.a.-laatua) litraa kohti tislattua ja/tai ionivaihdettua vettä. Liuosta on sekoitettava ja siihen 
on kuplitettava CO 2:a kunnes kaikki CaCO 3 on liuennut. Sen jälkeen liuokseen on kuplitettava ilmaa, sa-
malla liuosta sekoittaen, kunnes pH on noussut arvoon 7,0 0,1. Koska CaCO 3 liukenee hyvin hitaasti, on 
varmistuttava, että kaikki CaCO 3 on liuennut ennen ilman kuplittamista, muuten liuoksesta ei tule stabiilia. 
Testiliuos voidaan valmistaa myös punnitsemalla 50 mg NaCl, 50 mg Na 2SO4 ja 37 mg Ca(OH) 2 (kaikki 
p.a.-laatua) litraa kohti tislattua ja/tai ionivaihdettua vettä. Liuosta on sekoitettava kunnes Ca(OH) 2 on lähes 
liuennut ja siihen on kuplitettava CO 2:a kunnes pH-arvo on alle 5. Sen jälkeen liuokseen on kuplitettava 
ilmaa, samalla liuosta sekoittaen, kunnes pH on noussut arvoon 7,0 0,1. Tällä valmistusmenetelmällä saa-
daan suolat helpommin liukenemaan. 
 
Synteettinen talousvesi on valmistettava joko välittömästi ennen jokaista veden vaihtokertaa tai on varmis-
tettava, että liuos on kirkas ja että sen pH on 7,0 0,1 ainakin 4., 8. ja 9. vuorokauden vedenvaihdon yhtey-
dessä. Liuoksesta on otettava nollanäyte 8. ja 9. vuorokauden vedenvaihdon yhteydessä. 
Analyysilaite 
Atomiabsorptiospektrometri varustettuna grafiittiuunilla tai muu riittävän herkkä mittauslaite. Mittauksen 
määritysraja on oltava vähintään 0,1 g/l lyijylle (Pb) ja 0,02 g/l kadmiumille (Cd).  
Testausmenettely 
Näyte on puhdistettava rasvasta puhtaalla etanolilla niiltä osin, joilta se joutuu kosketuksiin talousveden 
kanssa. Tämän jälkeen näytteen kautta on juoksutettava vesijohtovettä yhden tunnin ajan virtaamalla, joka 
vastaa virtausnopeutta 1–2 m/s sulkuventtiilin kytkentäputkessa. 
Näytteen virtausaukoissa on käytettävä tulppia, jotka ovat väritöntä polyeteeniä tai päällystetty polyeteeni-
kalvolla. Tulpat voivat olla muutakin materiaalia, kunhan niistä ei liukene kadmiumia tai lyijyä. Näyte on 
huuhdeltava välittömästi synteettisellä talousvedellä täyttämällä se puoliksi ja ravistelemalla sitä noin puoli 
minuuttia, jonka jälkeen vesi on kaadettava pois. Heti sen jälkeen näyte on täytettävä synteettisellä talous-
vedellä niin, ettei sen sisälle jää ilmaa ja sen virtausaukot tulpitetaan.  
Synteettisen talousveden on annettava olla näytteessä 1 vrk, jonka jälkeen se tyhjennetään, veden määrä 
mitataan ja näyte täytetään uudelleen. Synteettinen talousvesi on vaihdettava näytteeseen 1., 2., 3., 4., 7., 8. ja 
9. vuorokauden jälkeen. On tarkistettava, että näytteestä tyhjentyvä vesimäärä pysyy vakiona (±10 %). 
Kadmium ja lyijy on analysoitava 8. ja 9. vuorokauden jälkeen vaihdetuista vesinäytteistä (testiaika 9 ja 10 
vuorokautta) . Mitatut pitoisuudet vähennettynä nollanäytteiden vastaavilla pitoisuuksilla on ilmoitettava 
tuloksissa ( g/l). Lisäksi on ilmoitettava pitoisuuksista ja näytteen vesitilavuudesta lasketut kadmiumin ja 
lyijyn kokonaismäärät ( g) sekä näytteen vesitilavuus litroina.  
 
 
    
  
 
8 
 Liite 2 
 
Sulkuventtiilin tyyppitestaus ja laadunvalvonnan varmentamisessa                                     
käytettävät testaukset  
 
Taulukko 2.1. Sulkuventtiilien tyyppikokeissa testattavat ominaisuudet ja testauslaajuus, kun sulkuventtii-
lit ovat materiaaleitaan ja rakenteeltaan samanlaisia.  
Testattava ominaisuus Testattavat näytteet 
Kelpoisuus talousveden johtamiseen 1–2 kpl raskasmetallitestaus, ≤ DN 25 
Materiaalikoostumus 1 kpl 
Sinkinkadonkestävyys  1 kpl 
Rakenne ja toiminta 1 kpl / kaikki koot 
Mitat 1 kpl / kaikki koot 
Käyttömomentti   1 kpl / koko / kokoryhmä 
Sulkulaitteen mekaaninen lujuus Muut venttiilityypit a) 
Venttiilirungon mekaaninen lujuus 1 kpl/koko, 2 kokoa/kokoryhmä a) 
Tiiviys 1 kpl / koko, kaikki koot 
Sulkutiiviyteen riittävä pallon enim-
mäiskiertokulma   1 kpl / koko, 1 koko / kokoryhmä b) 
Paineenkestävyys 1 kpl / koko / kokoryhmä a) 
Käyttökestävyys 1 kpl / koko / kokoryhmä a) 
Virtausvastus  1 kpl/koko/ kokoryhmä, palloventtiilit tarvittaessa 
a) Sama näyte kaikissa kokeissa  
b) Koko, jossa on suurin halkaisijasuhde: pallon aukko / pallo  
 
Taulukko 2.2. Sulkuventtiilien kokoryhmittely. 
Kokoryhmä 1 2 3 
Nimelliskoko DN < 25 25 ≤ DN < 65 65 ≤ DN ≤ 100 
 
Taulukko 2.3. Sulkuventtiilin valmistuksen laadunvalvonnan varmentamisessa testattavat ominaisuudet ja 
testaustaajuus, kun venttiilit ovat rakenteeltaan ja materiaaleitaan samanlaisia.  
Testattava ominaisuus Testaustaajuus 
Materiaalikoostumus Analyysi, 1–2 kpl /vuosi  
Sinkinkadonkestävyys  Tarvittaessa (analyysin perusteella) 
Rakenne ja toiminta  Kaikki näytteet 
Mitat Kaikki näytteet 
Tiiviys 2 näytettä / koko, 2 kokoa / kokoryhmä  
Paineenkestävyys 1 näyte / koko, 2 kokoa / kokoryhmä 
Merkinnät Kaikki näytteet 
 
 
 
    
  
 
9 
 Liite 3 
 
Valmistajan sisäisen laadunvalvonnan testaukset   
 
Taulukko 3.1. Sulkuventtiilien sisäisen laadunvalvonnan tarkastukset ja testaukset sekä niiden vähimmäistaa-
juus. 
Testaus/tarkastus 
 Tarkastus-/ testaustaajuus 
Materiaalien vastaanottotarkastus Jokaisen vastaanotetun erän materiaalitiedot on tarkas-
tettava ja kirjattava 
Valmistusprosessi 
- valuprosessi 
- mitat  
- tuotteen kokoonpano  
Jatkuva lämpötilan seuranta 
Jatkuva pistokoemainen tarkastus 
Silmämääräinen tarkastus / kaikki tuotteet 
Tiiviys, runko ja sulkulaite Kaikki tuotteet  
 
Testaus- ja tarkastustietojen lisäksi sisäisen laadunvalvonnan asiakirjoista on käytävä selville valmis-
tuspäivämäärä, raaka-aine-erä ja sen valmistaja. Valmistajan on säilytettävä vähintään 2 vuotta suo-
rittamansa laadunvalvonnan asiakirjat.