ICS 27.010 
F01 
 
中华人民共和国国家标准  
GB XXXXX —XXXX 
 
 
 
 
家用燃气灶具能效限定值及能效等级  
Minimum allowable values of energy efficiency and energy efficiency grades for 
domestic gas cooking appliances  
 
（报批稿） 
 
XXXX  - XX - XX发布  XXXX  - XX - XX实施  
   
1 前   言 
本标准第4.3条为强制性的，其余 为推荐性的。 
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则 编写。 
本标准由国家发展和改革委员会 资源节约与环境保护司、 工业和信息化部节能与综合利用司提出。  
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（ SAC/TC20） 归口。 
本标准起草单位：中国标准化研究院、 国家燃气用具质量监督检验中心、杭州老板电器股份有限公
司、海尔集团、中山华帝燃具股份有限公司、 佛山市美的厨房电器制造有限公司、宁波方太厨具有限公
司、国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山） 、广东万家乐燃气具有限公司、 迅达科技集团股份有
限公司、广东万和新电气股份有限公司、 博西华电器（江苏）有限公司、 广州市红日燃具有限公司、广
东合胜金属制造有限公司、 浙江美大实业股份 有限公司、浙江帅康电气股份有限公司、 樱花卫厨（中国）
股份有限公司、 浙江普田电器有限公司、 上海林内有限公司、 伊莱克斯（杭州）家用电器有限公司、 浙
江苏泊尔家电制造 有限公司 。 
本标准主要起草人： 王赓、刘彤、吴伟良、 陈雄、易洪斌、曹宁、张炳卫、徐德明 、胡业龙、余少
言、伍斌强、 赵高航、 刘松辉、 刘艳春、 谭六明、夏志生、 夏德奇、张敬宗、李波 、江华、谭志、肖兵 。 
   
2  
家用燃气灶具能效限定值及能效等级  
1 范围 
本标准规定了家用燃气灶具的能效限定值、节能评价值、能效等级、试验方法和检验规则。  
本标准适用于仅 使用城市燃气的 单个燃烧器额定热负荷不大于5.23kW的 家用燃气灶具。  
本标准不适用于在移动的运输交通工具中使用的燃气灶具。  
2 规范性引用文件  
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  
GB/T 13611 城镇燃气分类和基本特性 
GB 16410 家用燃气灶具  
3 术语和定义 
GB 16410界定 的以及下列术语和 定义适用于本 文件。 
3.1  
家用燃气灶具能效限定值   minimum allowable values of energy efficiency for domestic gas 
cooking appliances  
按照标准规定的试验条件，在额定热负荷下，家用燃气灶具应达到的最小热效率值 。 
3.2  
家用燃气灶具节能评价值   evaluating values  of energy conservation for domestic gas cooking 
appliances  
按照标准规定的试验条件，节能家用燃气灶具在额定热负荷下，应达到的最小热效率值 。   
4 技术要求  
4.1 基本要求  
本标准所适用的燃气灶具 应符合GB 16410 产品标准 要求。 
4.2 能效等级  
家用燃气灶具能效等级分为3级，其中 1级能效最高。各等级的热效率值不应低于表 1的规定。 
    
3 表1 家用燃气灶具能效等级  
 热效率η（%） 
1级 2级 3级 
大气式灶 台式 66 62 58 
嵌入式 63 59 55 
集成灶 59 56 53 
红外线灶 台式 68 64 60 
嵌入式 65 61 57 
集成灶 61 58 55 
注1：多火眼灶具的能效等级根据最低热效率值火眼的能效等级确定； 
注2：大气—红外复合型燃烧器按红外线灶的能效等级确定。  
 
4.3 能效限定值  
家用燃气灶具能效限定值 应为表1中能效等级的 3级。 
4.4 节能评价值  
家用燃气灶具节能评价值为表1 中能效等级的2 级。 
5 试验和计算方法 
5.1 试验条件  
家用燃气灶具热效率试验条件要求如下：  
a) 室温为20℃±5℃，在每次试验过程中室温波动应小于 5℃； 
b) 室温确定方 法：在距灶具正前方、正左方及正右方各 1m处，将温度计感温部分固定在与灶具上
端等高位置，测量上述三点的温度，取其平均值；  
c) 通风换气良好，室内空气中一氧化碳含量应小于 0.002%，二氧化碳含量应小于0.2% ，试验灶具
周围1m处空气水平流动速度 不大于0.1m/s； 
d) 电源条件：试验室使用的交流电源，电压波动范围在±2% 以内； 
e) 试验用燃气： 试验燃气代号按GB/T 13611的规定，使用0-2 气。试验燃气的低热值华白数相对
于标准值的偏差应在±2% 以内，试验过程中的低热值华白数变化应在± 0.5%以内。灶具停止运
行时的静压 力应小于或等于运行时燃气供气压力的 1.25倍。 
5.2 试验状态  
家用燃气灶具热效率试验状态应符合：  
a) 试验用灶边缘至墙壁等遮挡物距离应大于 150 mm；  
b) 试验用灶按附录 A所示的方法连接，测压管按 附录A中图例加工，搅拌器按 附录B中所示加 工，
或其他可使水温搅拌均匀的装置；  
c) 燃烧器燃烧所需的空气量，应使用0-2 气调节到燃烧火焰最佳状态，然后将风门固定，试验时
不得再调风门；  
d) 按照GB 16410 给出的方法计算实测热负荷，试验用上限锅和下限锅及加热水量按附录C 表C.1
选用。   
4 5.3 试验与计算方法  
家用燃气灶具热效率试验方法和计算方法如下： 
a) 点燃燃烧器，燃气阀门调至最大，将燃气供气压力调整到额定值；  
b) 开启集成灶吸排油烟装置，风机在最高转速下工作； 
c) 坐上附表 C.1中的下限锅，燃烧 15 min后换上试验锅，水初温应取室温加 5 K，水终温应取水初
温加50 K 。在水初温前 5 K时，开始搅拌（均匀搅拌， 频率不小于 30 次/min ，下同），到水初
温时停止搅拌，开始计量燃气消耗量。在水终温前 5 K时又开始搅拌，到水终温时，记录所有
参数，由式（1）计算实测热效率 ； 
               ()100-3.101
288273
Q- CM
11 2×+×+××××=sp pt
Vtt
m ambg
耗实η …………… ………… (1)  
                      2 1 213.0 M M M+=  
式中：   
η实 ——实测热效率， %； 
M ——实际加水量与铝锅换算为当量加水量之和，单位为千克 (kg)； 
M1 ——加入锅内的水质量，单位为千克 (kg)； 
M2 ——铝锅的质量（含盖子和搅拌器），单位为千克 (kg)； 
C ——水的比热，  C= 4.19 ×10-3  单位为兆焦每千克每摄氏度（ MJ/kg.℃）； 
t1 ——水的初温，单位为摄氏度(℃) ； 
t2  ——水的终温，单位为摄氏度(℃) ； 
V耗 ——实测燃气消耗量，单位为立方米 (m3)； 
Ql ——15℃、101.3 kPa 状态下试验气低热值，单位为兆焦耳每立方米 (MJ/m3)； 
pm ——实测燃气流量计内的燃气相对静压力，单位为千帕 (kPa)； 
pamb ——试验时的大气压力，单位为千帕 (kPa)； 
tg ——测定时燃气流量计内的燃气温度，单位为摄氏度 (℃)；  
S ——温度为 tg 时的饱和水蒸气压力，单位为千帕(kPa)；( 当使用干式流量计测量时， S值
应乘以试验燃气的相对湿度进行修正 )。 
d) 同一条件下作两次以上试验，连续两次热效率的差在 1%以下时，取平均值为实测热效率，否则
应重新试验，直到合格为止；  
e) 试验完上限锅和下限锅的实测热效率后，用式（2 ）计算试验灶头的热效率。  
( )实，下 实，上
上下下
实，下 ηη ηη --5.47-× +=q qq
………………………… …… …(2) 
式中： 
η ——热效率， %； 
η实,下 ——使用下限锅时的实测热效率， %； 
η实,上 ——使用上限锅时的实测热效率， %； 
q下 ——使用下限锅试验时的锅底热强度 （锅底热强度  = 实测热负荷（W） /试验用锅在正投
影面的面积（cm2）），单位为瓦每平方厘米 (W/cm2)； 
q上 ——使用上限锅试验时的锅底热强度，单位为瓦每平方厘米 (W/cm2)。   
5 注：对于热负荷小于1 .72KW的小功率燃烧器, 热效率测试在同一条件下重复两次以上试验，连续两次热效率的差在
1%以下时，取平均值为最终热效率。 
6 检验规则  
6.1 出厂检验  
6.1.1 能效应作为 家用燃气灶具产品 出厂检验项目。  
6.1.2 经检验认定能效不满足4.3 条能效限定值的产品不允许出厂。 
6.2 型式检验  
6.2.1 家用燃气灶具 产品出现下列情况之一时 ，应进行能效型式检验：  
a) 试制的新产品；  
b) 改变产品设计、工艺或所用材料明显影响其性能时；  
c) 质量技术监督部门提出检验要求时。  
6.2.2  能效检验的抽样，每次抽 3台，其中两台试验，一台备用。试验结果两台均符合本标准要求，则
判定为合格；如果两台均不符合本标准要求，则判定 为不合格。如果有一台能效限定值不符合本标准要
求，应对备用燃气灶进行测试，如测试结果符合则判定为合格；如测试结果仍不符合要求，则判定为不
合格。   
6  
附 录 A 
（规范性附录）  
热效率试验装置  
 
A.1 燃气灶热效率试验装置如图  A.1 所示。 
 Dφ3
10D调压阀
燃气
三通阀门湿式气体流量计温度计压力计
灶具铝锅精密温度计
铝锅盖搅拌器
1:精密温度计应放置在水深二分之一处的中心位置;
3:灶具前燃气压力测量点应为图示三通位置，距离进气口不大于100mm。
a)试验装置连接图注
注
注100
2:搅拌器应放置在不接触温度计感温探头的位置;
                                             b) 燃气测压管  
 
注 1： D =(1～1.1)d； 
注 2： D ——三通的内径； d ——燃气管的内径，单位为毫米。 
                                            
图A.1 热效率试验装置 
 
          
   
7  
附 录 B 
（规范性附录）  
搅拌器  
 
B.1燃气灶热效率试验用搅拌器 如图 B.1 所示。 
 
10
H+160搅拌片螺母拉手
A-20
A/6
5A/8A/6
A/4
                                                                    
  
注1：A为铝锅内径； H为铝锅深度。 
注2：零件材料：搅拌盘用 1mm铝板制作，拉手用 φ4不锈钢杆。 
注3：单位：mm 。 
 
图B.1 搅拌器 
 
   
8 附 录 C 
（规范性附录）  
燃气灶试验用锅和加热水量  
C.1燃气灶试验用锅和加热水量如表  C.1 所示。 
表C.1 燃气灶试验用锅和加热水量  
实测热负荷
/kW 锅a的尺寸/mm 
加热水
量/kg 锅内径  
φA 锅底厚度
C 锅壁厚度
D 锅深度 
H 底角半径
E 底面积 
/cm2 锅质量 
/g 锅盖b 
质量/g 
～1.72 200 2 1.5 130 2.5 314 540 125 3 
2.08 220 140 3 380 680 149 4 
2.48 240 150 
3.5 452 800 177 5 
2.91 260 
2.5 1.8 160 531 965 208 6 
3.36 280 170 615 1130 290 8 
3.86 300 180 707 1350 323 10 
4.40 320 190 804 1520 360 12 
4.95～ 340 200 4 907 1800 402 14 
公差 ±1.5 ±0.1 ±0.1 ±1.5 0～0.5  ±5% ±5%  
a 
——锅的几何尺寸和各项参数参照 EN30-1-1：2008+A1：2010
表C.1，铝质（比重 2 700 kg/m³）。 
——试验用锅采用：无光黑底锅，色度值满足： L*≤50，-10≤
a*≤10，-10≤b*≤10。测试条件：采用 SCI（包含镜面反射光）
方式，标准观察角为 10º，使用D65标准光源。  
——上限锅和下限锅的说明， 如实测热负荷为 3.5 kW，介 于3.36 
kW和3.86 kW 之间，则上限锅为 300mm，下限锅为 280mm。 
 
  
 
 
 b 
——使用拧紧接头来固定温度计，通孔范围 3.0 mm -7.0 mm。 
——φA 为锅内径，公差
 。 
 
φ8 φ12
φA+6φAA/6
拧紧接头用孔
 
 
 
_________________________________  φA
E
CDH