ICS 65.120  
B 46 
 
中华人民共和国国家标准  
饲料添加剂   烟酰胺 
 
Feed additive —Nicotinamide  
（报批稿）  
 
×××× -×× -××发布  ×××× -×× -××实施  
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局  
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会    
 GB 7301-××××  
代替GB/T 7301 -2002 
 
 
 
发布  GB 7301—× × × ×  
 1  
前    言 
 
本标准的第 1章、第 3章和第 5章为强制性的，其余为推荐性的。  
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。  
本标准代替 GB/T 7301 -2002《饲料添加剂   烟酰胺》。  
本标准与 GB/T 7301 -2002相比，主要技术内容差异如下 ： 
——修订了“含量”的测定方法；  
——修订了“重金属”的检测方法；  
——增加了“总砷”的限量要求和检测方法；  
——将“水分”的测定方法由卡尔费休氏法 改为干燥失重 测定法，指标修订为 ≤0.5%。 
本标准由全国饲料工业标准化技术委员 会（ SAC/TC 76 ）提出并归口。  
本标准起草单位：上海市兽药饲料检测所、 中国饲料工业协会、 广州龙沙有限公司、浙江医药股份
有限公司。  
本标准主要起草人： 曹莹、沙玉圣、王蓓、华贤辉、郭自爱、谭永洪、陈泉、梅娜、潘娟、陆淳。   
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：  
—— GB/T 7301 -1987、GB/T 7301 -2002。 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 GB 7301—× × × ×  
 2  
 
饲料添加剂    烟酰胺 
 
1  范围 
本标准规定了饲料 添加剂烟酰胺产品 的要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保
质期。 
本标准适用于以化学合成法制得的饲料添加剂烟酰胺。  
化学名称： 3-吡啶甲酰胺  
结构式：   
               
NNH2O     
分子式： C6H6N2O 
相对分子质量： 122.13（以 C6H6N2O计，按 2007年国际相对原子质量计算）  
2  规范性引用文件  
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  
GB/T 601 化学试剂  标准滴定溶液的制备  
GB/T 602 化学试剂  杂质测定用标准溶液的制备  
GB/T 603 化学试剂  试验方法中所用制剂及制品的制备  
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法  
GB/T 9724 化学试剂  pH值测定通则  
GB 10648 饲料标签  
GB/T 14699.1  饲料   采样  
 
3. 要求 
3.1外观和性状  
本品为白色结晶性粉末或白色颗粒状粉末；无臭或几乎无臭，味苦。  
3.2技术指标 
应符合表 1规定。  
表1  技术指标  GB 7301—× × × ×  
 3 项   目 指   标 
烟酰胺含量（以 C6H6N2O计） ， %                                         ≥99.0 
熔点，℃ 128.0~131.0  
pH值(10%溶液 ) 5.5~7.5  
干燥失重， %                                     ≤0.5 
重金属（以 Pb计），mg/kg                           ≤20 
总砷（ As），mg/kg                                      ≤2 
灼烧残渣，%                                     ≤0.10 
                             
4  试验方法  
本标准的检验方法所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和 GB/T 6682 规定的三
级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按 GB/T 601 、
GB/T 602 、GB/T 603 的规定制备。  
4.1  仪器设备  
4.1.1  熔点测定仪。  
4.1.2  紫外-可见分光光度计。  
4.1.3  红外分光光度仪。  
4.1.4  电位滴定仪。  
4.2  感官检验 
    取适量试样置于清洁、干燥的白瓷盘中，在自然光线下观察其色泽和状态，并嗅其味。  
4.3  鉴别 
4.3.1 试剂与溶液  
4.3.1.1 硫酸。  
4.3.1.2 氢氧化钠。  
4.3.1.3 五水硫酸铜。  
4.3.1.4  酚酞。  
4.3.1.5 硫酸溶液：取硫酸（ 4.3.1.1）57mL，缓慢注入 300mL水中，冷却后加水至 1000mL，摇匀。  
4.3.1.6 氢氧化钠溶液： 取氢氧化钠（ 4.3.1.2）4.3g，加水使溶解成 100mL，摇匀。 
4.3.1.7  硫酸铜溶液： 取五水硫酸铜 （4.3.1.3）12.5g，加水使成 100mL，摇匀。  
4.3.1.8  酚酞指示液： 按照GB/T 603 制备。  
4.3.2  鉴别试验  
4.3.2.1  取试样约 0.1g，加水 5mL溶解后，加氢氧化钠溶液 （4.3.1.6）5mL，缓缓煮沸，即发生氨 味。
继续加热至氨臭完全除去，冷却至室温，加酚酞指示 液（4.3.1.8）1～2滴，用硫酸溶液（ 4.3.1.5）中和，
加硫酸铜溶液（ 4.3.1.7）2mL，即缓缓析出淡蓝色的沉淀 ，过滤，取沉淀，灼烧，即发生吡啶的气味。  
4.3.2.2  取试样 0.01g于500mL容量瓶中，加水定 容，制成每 1mL中含 20ug试样的溶液， 按照紫外分光
光度法测定，在 262nm的波长处有最大吸收，在 245nm的波长处有最小吸收， 245nm波长处的吸收度与
262nm波长处的吸收度的比值应为 0.63～0.67。 
4.3.2.3  按照红外分光光度法测定， 试样的红外光吸收图谱应与对照的图谱应一致 （对照图谱参见附GB 7301—× × × ×  
 4 录A）。 
4.4  烟酰胺含量 
4.4.1 试剂与溶液  
4.4.1.1 冰乙酸。  
4.4.1.2 乙酸酐。  
4.4.1.3 高氯酸。  
4.4.1.4 高氯酸标准滴定溶液： c(HClO 4)=0.1mol/L 。按照 GB/T 601 制备和标定。  
4.4.2 原理 
以冰乙酸为溶剂，采用电位滴定法以高氯酸标准滴定溶液滴定本品结构中的氨基。  
4.4.3  分析步骤  
称取试样 0.1g（准确至 0.1mg） ，加冰乙酸（ 4.4.1.1）20mL溶解后，加乙酸酐（ 4.4.1.2）5mL，按
照电位滴定法，用高氯酸标准滴定溶液（ 4.4.1.4）滴定，并将滴定的结果用空白试验校正。  
4.4.4  结果计算与表示  
4.4.4.1  结果计算  
烟酰胺含量 X1（以质量分数表示，数值以 %计）按式（ 1）计算：   
                 
10010001.1222 1
1 mc VVX …………………………… (1) 
式中： 
V1——试样溶液消耗高氯酸标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ mL）； 
V2——空白溶液消耗高氯酸标准滴定溶液的体积，单位为毫升（ mL）； 
c——高氯酸标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（ mol/L）； 
122.1——烟酰胺的摩尔质量 的数值，单位为 克每摩尔（ g/mol）； 
   m——试样质量，单位为克（ g）。 
4.4.4.2  结果表示  
取平行测定的算术平均值为测定结果 。结果表示至小数点后一位。  
4.4.5 重复性 
平行测定 结果的绝对差值不大于 0.3%。 
4.5  熔点 
取干燥至恒重的试样适量，按照 熔点测定法 或熔点仪操作方法 测定。 
4.6  pH值 
称取试样约 5.0g（准确至 0.01g），置于 50 mL容量瓶中，加水溶解并定容至刻度， 按照 GB/T 9724 
化学试剂  pH值测定通则 测定。 
4.7  干燥失重  
4.7.1  测定 
称取试样约 2g（准确至 0.1mg），置于在 105℃干燥恒重的称量瓶中，于 60℃干燥箱中预烘 1 h后，
将干燥箱温度升至 105℃，干燥至恒重。  
4.7.2 结果计算 与表示 GB 7301—× × × ×  
 5 4.7.2.1  结果计算  
干燥失重X2（以质量分数表示，数值以 %计）按式（ 2）计算：  
                    X2=
100
23 2 1
mm m m ………………………..…(2)  
m1——称量皿质量，单位为克（ g）； 
m2——试样质量，单位为克（ g）； 
m3——称量皿加试样恒重后质量，单位为克（ g）。 
4.7.2.2结果表示    
取平行测定的算术平均值为测定结果。结果表示至小数点后一位。  
4.7.3  重复性 
平行测定结果的绝对差值不大于 0.2%。 
4.8重金属  
4.8.1 试剂与溶液  
4.8.1.1硫酸。  
4.8.1.2硝酸。  
4.8.1.3 盐酸。 
4.8.1.4 氨水。  
4.8.1.5 氢氧化钠。  
4.8.1.6 硫代乙酰胺。  
4.8.1.7 甘油。  
4.8.1.8 醋酸铵。  
4.8.1.9 酚酞。  
4.8.1.10 硝酸铅。  
4.8.1.11 氢氧化钠溶液： 取氢氧化钠 （4.8.1.5）4g，加水溶解使成 100mL，摇匀。 
4.8.1.12 氨水溶液（ 10%）：取氨水（ 4.8.1.4），按GB/T 603 制备。  
4.8.1.13 盐酸溶液 Ⅰ：取盐酸 （4.8.1.3）63mL，加水适量使成 100 mL，摇匀。  
4.8.1.14 盐酸溶液 Ⅱ：取盐酸 （4.8.1.3）18mL，加水适量使成 100 mL，摇匀。  
4.8.1.15 硫代乙酰胺溶液：取硫代乙酰胺（ 4.8.1.6）4g，加水使溶解成 100 mL，置冰箱中冷藏保存。
临用前取 1.0mL及混合液［由氢氧化钠溶液（ 4.8.1.11）15mL、水 5.0mL及甘油（ 4.8.1.7）20mL组成］
5.0mL，置水浴上加热 20s，混匀，冷却，立即使用。  
4.8.1.16 醋酸盐缓冲液（ pH3.5）：取醋酸铵（ 4.8.1.8）25g，加水 25mL溶解，加盐酸溶液 Ⅰ（4.8.1.13）
38mL，用盐酸溶液 Ⅱ（4.8.1.14）或氨水溶液（ 4.8.1.12）准确调节 pH值至 3.5（电位计指示），用水稀
释至 100mL，摇匀。  
4.8.1.17 酚酞指示液：按 照GB/T 603 制备。  
4.8.1.18 铅标准贮备液：取硝酸铅 （4.8.1.10）0.160g，置 1000mL量瓶中，加硝酸 （4.8.1.2）5mL与
水50mL溶解，用水稀释至刻度，摇匀，作为贮备液。 （ 每1mL相当于 100μg的Pb） 
4.8.1.19 铅标准工作液：量取铅标准 贮备液（4.8.1.18）10.00 mL，置 100mL量瓶中，用水稀释至刻度，
摇匀。（每1mL相当于 10μg的Pb） 
4.8.2测定与结果判定  
4.8.2.1 试样溶液制备  
称取试样 1g（精确至 0.01g）, 置瓷坩埚中，缓缓炽灼至完全炭化，放冷，加硫酸（ 4.8.1.1）0.5mL～
1 mL使湿润，低温加热至硫酸蒸气除尽后，在 550℃炽灼使完全灰化，放冷， 加硝酸（ 4.8.1.2）0.5mL，
蒸干至氧化氮蒸气除尽后，放冷，加盐酸（ 4.8.1.3）2.0mL，置水浴上蒸干后加水 15mL，滴加氨水溶液
（4.8.1.12）至对酚酞指示液（ 4.8.1.17）显微红色，再加醋酸盐缓冲液（ 4.8.1.16）2.0mL，微热溶解后，GB 7301—× × × ×  
 6 移置纳氏比色管，加水稀释成 25mL，作为乙管。  
4.8.2.2 标准比色溶液制备  
另取制备试样溶液的 试剂，置瓷坩埚中蒸干后，加醋酸盐缓冲液（ 4.8.1.16）2.0mL与水 15 mL，微
热溶解后，移置纳氏比色管中，加铅标准工作液 （4.8.1.19）2.00mL，再用水稀释成 25mL，作为甲管。  
4.8.2.3 结果判定  
在甲、乙两管中分别加硫代乙酰胺 溶液（4.8.1.15）各2.0mL，摇匀，放置 2min，同置白纸上，自
上向下透视，观察比较甲管与乙管的颜色，如乙管所显颜色未深于甲管，则判定为符合规定。   
4.9  总砷  
4.9.1 试剂与溶液  
4.9.1.1盐酸。 
4.9.1.2 醋酸。  
4.9.1.3 硫酸。  
4.9.1.4 氢氧化钠。  
4.9.1.5 氧化镁。  
4.9.1.6 硝酸镁。  
4.9.1.7 碘化钾。  
4.9.1.8 氯化亚锡。  
4.9.1.9 酚酞。  
4.9.1.10 醋酸铅。  
4.9.1.11 脱脂棉。  
4.9.1.12无砷锌粒：以能通过 1号筛的无砷锌为宜，如使用锌粒较大时，用量应 酌情增加，反应时间
延长至 1h。 
4.9.1.13 三氧化二 砷。 
4.9.1.14 盐酸溶液：取盐酸 （4.9.1.1）18mL，加水适量使成 100 mL，摇匀。  
4.9.1.15  稀硫酸：取硫酸 （4.9.1.3）105mL，缓慢加入 200mL水中，冷却后加水至 1000mL，摇匀。  
4.9.1.16 氢氧化钠溶液：取氢氧化钠 （4.9.1.4）20g，加水溶解并稀释至 100mL，摇匀。  
4.9.1.17 硝酸镁溶液： 取硝酸镁（ 4.9.1.6）15g，加水溶解使成 100mL，摇匀。 
4.9.1.18 碘化钾溶液： 取碘化钾（4.9.1.7）16.5g，加水溶解使成 100mL。本液应临用新配。  
4.9.1.19 酸性氯化亚锡溶液：取氯化亚锡 （4.9.1.8）20g，加盐酸（ 4.9.1.1）使溶解成 50mL，滤过，
摇匀。本液使用期限为 3个月。  
4.9.1.20 醋酸铅溶液：取醋酸铅 （4.9.1.10）10g，加新沸过的冷水溶解，滴加醋酸 （4.9.1.2）使溶液澄
清，加新沸过的冷水至 100mL，摇匀。  
4.9.1.21 酚酞指示液：按 照GB/T 603 制备。  
4.9.1.22 砷标准贮备液：称取 105℃干燥至恒重的三氧化二砷 （4.9.1.13）0.132g（准确至 0.1mg），置
1000mL量瓶中，加氢氧化钠溶液 （4.9.1.16）5mL溶解，用适量稀硫酸 （4.9.1.15）中和，再加稀硫酸
（4.9.1.15）10mL，用水稀释至刻度，摇匀，作为贮备液。 （ 每1mL相当于 100μg的As） 
4.9.1.23 砷标准工作液： 量取砷 标准贮备液（4.9.1.22）1.00mL，置 100mL量瓶中，加稀硫酸（4.9.1.15）
10mL，用水稀释至刻度，摇匀 。（每1mL相当于1μg的As） 
4.9.1.24 溴化汞试纸：按 照GB/T 60 3制备，置棕色磨口瓶中保存。  
4.9.1.25 醋酸铅棉花：取脱脂棉 （4.9.1.11），浸入醋酸铅溶液（ 4.9.1.20）与水的等体积混合液中，湿
透后，沥去多余的溶液，并使之疏松，在 100℃以下干燥后，贮于磨口塞玻璃瓶中备用。  
4.9.2 测定与结果判定  
4.9.2.1 试样砷斑的制备   
取试样 1.0g（精确至 0.01g）于瓷坩埚中，加硝酸镁溶液（ 4.9.1.17）10 mL和氧化镁（ 4.9.1.5）1g，
混匀，浸泡 4小时，于低温或水浴上蒸干，用小火缓缓炽灼至完全碳化，放冷，在 550℃炽灼使完全灰
化，加适 量水湿润灰分，加酚酞指示液（ 4.9.1.21）1滴，如显红色，滴加盐酸溶液（ 4.9.1.14）至红色
褪去，再加盐酸（ 4.9.1.1）5mL与水 21mL，移入锥形瓶中，加碘化钾溶液（ 4.9.1.18）5mL与酸性氯化
亚锡溶液（ 4.9.1.19）5滴，在室温放置 10分钟后，加无砷锌粒（ 4.9.1.12）2g，立即将顶端平面放有溴
化汞试纸 （ 4.9.1.24）和装有醋酸铅棉花 （ 4.9.1.25） 的导气管密塞于置锥形瓶上， 并将锥形瓶置于 25℃～GB 7301—× × × ×  
 7 40℃水浴中，反应 45min，取出溴化汞试纸，即得。  
4.9.2.2 标准砷斑的制备   
另取制备试样砷斑的试剂，置瓷坩埚中与试样同法处理后，加盐酸（ 4.9.1.1）5mL与水 21mL，置
锥形瓶中，再精密量取砷标准工作液（ 4.9.1.23）2.00mL，照试样砷斑制备 (4.9.2.1)项下自“加碘化钾溶
液”起同法操作。  
4.9.2.3 结果判定    
取出溴化汞试纸，肉眼比较砷斑颜色，如试样砷斑颜色未深于标准砷斑颜色，判定为符合规定。  
4.10  灼烧残渣 
4.10.1  试剂与溶液  
硫酸。 
4.10.2  测定 
称取试样 1g（准确至 0.1mg） ，置于已在 700℃～800℃灼烧至恒重 的瓷坩埚中，用小火缓慢加热至完
全炭化，冷却至室温后，加硫酸（ 4.9.1.1）0.5mL～1mL使湿润，低温加热至硫酸蒸气除尽后，移入高
温炉中，在 700℃～800℃灼烧至恒重。  
4.10.3  结果计算与表示  
4.10.3.1  结果计算  
灼烧残渣 X3（以质量分数表示，数值以 %计）按式（ 3）计算：  
                                   X3=
100-
54 6mmm …………………………..…..( 3) 
式中：  
m4——坩埚质量，单位为克（ g）； 
m5——试样质量，单位为克（ g）； 
m6——坩埚加残渣的质量，单位为克（ g）。 
4.10.3.2  结果表示  
计算结果表示至小数点后二位。  
5  检验规则  
5.1  组批 
以相同材料、相同的生产工艺、连续生产或同一班次生产的均匀一致的产品为一批。  
5.2  采样 
    按GB/T 14699.1 的规定进行采样。  
5.3  出厂检验  
表1所列项目中，烟酰胺含量、熔点、 pH值、干燥失重、炽灼残渣为出厂检验项目 。 
5.4 型式检验  
型式检验项目为第 3章的全部要求。产品正常生产时，每半年至少进行一次型式检验，但有下列情
况之一时，亦进行型式检验：  
a) 产品定型时；  
b）生产工艺或原料来源有较大改变，可能影响产品质量时；  
c）停产三个月以上，重新恢复生产时；  
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。  GB 7301—× × × ×  
 8 5.5 判定规则  
检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即
使有一项指标不符合本标准的要求时，则整批产品为不合格。  
6  标签、包装、运输 和贮存 
6.1  标签 
    按GB 10648 执行。  
6.2  包装 
包装材料应无毒、无害、防潮。  
6.3  运输 
    运输中防止包装破 损、日晒、雨淋，禁止与有毒有害物质共运。  
6.4  贮存 
贮存时防止日晒、雨淋，禁止与有毒有害物质混储。  
 
7  保质期 
在规定的运输、贮存条件下，保质期为 36个月。  
 
 
 
 GB 7301—× × × ×  
 9 附 录 A 
（资料性附录）  
烟酰胺红外光谱图  
烟酰胺红外光谱图见 图A.1。 
 
 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95%透过率
 1000   1500   2000   2500   3000   3500   4000  
波数 (cm-1)
 
图A.1烟酰胺红外光谱图