中华人民共和国国家标准
GBXXXX —xxxx
 
食品安全国家标准  
食品接触用 金属材料及制品  
（征求意见 稿） 
 
 
 xxxx -xx-xx发布  xxxx -xx-xx实施 
1 
 前言 
本标准代替 GB9684 -2011《食品安全国家标准不锈钢制品 》和GB 11333 -1989《铝制食具容器卫生
标准》。 
本标准与 GB9684 -2011和GB 11333 -1989相比，主要变化如下 ： 
——适用范围扩大为各种食品接触用金属材料及制品 ，包括金属镀层 ； 
——增加了金属材质 、镀层成分要求及焊接材料中有害成分要求 ； 
——增加了铝 、锡和锑元素的迁移指标 ； 
——修改和补充了迁移试验用食品模拟物 、试验条件及试验方式的相关规定 ； 
——补充了产品标识的特殊要求 。 
 
  
2 
  
食品安全国家标准  
食品接触用 金属材料及制品  
1 范围  
本标准适用于食品接触用金属材料及制品 。 
2 术语和定义  
《食品安全国家标准  食品接触材料及制品通用安全要求 》界定的以及下列术语和定义适用于本标
准。 
2.1 食品接触用金属材料及制品  
在正常或可预见的使用条件下 ，预期或已经与食品接触的各种金属 （包含合金及金属镀层 ）材料及
制品，包括金属制成的食品包装材料 、容器、餐厨具，以及食品生产加工用工具 、设备或加工处理食品
用电器中直接接触食品的金属零部件 。 
2.2 合金 
由一种金属与另一种 （或几种）金属或非金属组成的具有金属通性的材料 。 
2.3 合金元素  
冶炼金属时 ，为达到某些性能要求 （如拉伸强度 、硬度、耐磨性、耐腐蚀性 、电导率等 ）而有意添
加的一种或多种金属或非金属元素 。 
2.4 杂质元素  
残留在金属中的少量非有意添加的元素 。 
2.5 金属镀层  
通过镀覆技术在各种固体材料或制品表面形成的金属膜层 。 
2.6 基材 
构成产品基体的材料 ，不包括有机涂层和金属镀层 。 
3 基本要求  
金属类食品接触材料及制品应符合 《食品安全国家标准  食品接触材料及制品通用安全要求 》的规
定。 
4 技术要求  
4.1 原材料要求  
4.1.1 金属基材   
3 
 不得使用以铅 、镉、砷、汞、铍和锂作为合金元素的材料 。杂质元素中 ，砷含量不得大于 0.01%（质
量分数），镉和铅含量的总和不得大于 0.01%（质量分数 ）。 
除上段所述要求外 ，材料中其他成分还应与产品所标识成分或牌号的相应成分一致 。 
4.1.2 金属镀层  
与食品直接接触的金属镀层使用的金属或金属化合物中 ，砷含量不得超过 0.01%（质量分数 ）,镉、
铅和汞含量总和不得超过 0.01%（质量分数 ）。络合剂、光亮剂等不得使用氰化物及铅或镉化合物 。镀
锌层不得使用六价铬钝化剂 。成品金属镀层表面的六价铬测试应为阴性 。 
注：可采用GB/T 26125 -2011/IEC 62321:2008 《电子电气产品六种限用物质 （铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多
溴联苯醚 ）的测定》附录B所述方法测试六价铬 。 
4.1.3焊接材料  
与食品直接接触的焊接部位使用的焊接材料中 ，铅和镉含量分别不得超过 0.1％和0.01％（基于焊
接材料的质量分数 ）。 
4.2 感官要求  
感官要求应符合表 1规定。 
表1 感官要求  
项目 要求 
试样感官  接触食品的表面应 清洁，镀层或涂层不应开裂 、剥落，焊接部应光洁 ，无气孔、裂缝、毛刺。
声称“不锈”、“耐酸”、“耐盐”或类似性能的制品经过迁移试验后 ，其食品接触面 （包括正
常使用情况下可能接触食品的金属辅件 ）不应出现大面积锈蚀现象 。 
迁移实验所得试液  不应有异嗅、异味等感官性的劣变  
4.3 理化指标  
与食品直接接触的 金属或金属镀层中的杂质元素迁移量应符合表 2的规定，合金元素迁移量 应符合
表3的规定。表3中的项目应根据材料成分确定 （例如，S30408不锈钢只需考虑铬 、镍的迁移 ）；镀金属
材料及制品可根据各层镀覆成分确定受限元素 。食品接触面覆塑料层或有机涂层的金属基材 ，如果覆层
能够有效阻隔金属的迁移 ，则不需进行金属元素迁移量的测定 。 
表2 杂质元素迁移指标  
元素迁移量 (SML)/（mg/kg） 指标  检验方法  
砷（As）                 ≤ 
0.002  食品接触材料及 其制品和模拟物中 砷迁
移量检测方法  
镉（Cd）                 ≤ 
0.002  食品接触材料及 其制品和模拟物中 镉迁
移量检测方法  
铅（Pd）                 ≤ 
0.01  食品接触材料及 其制品和模拟物中 铅迁
移量检测方法  
表3 合金元素迁移指标  
元素迁移量 (SML)/（mg/kg） 指标  检验方法  
铝（Al）                 ≤ 10 食品接触材料及 其制品和模拟物中 铝迁
移量检测方法  
铬（Cr）                 ≤ 0.25 食品接触材料及 其制品和模拟物中 铬迁
移量检测方法   
4 
 镍（Ni）                 ≤ 0.14 食品接触材料及 其制品和模拟物中 镍迁
移量检测方法  
锡（Sn）                 ≤ 100 a 食品接触材料及 其制品和模拟物中 锡迁
移量检测方法  
锑（Sb）                 ≤ 0.04 食品接触材料及 其制品和模拟物中 锑迁
移量检测方法  
锌（Zn）                 ≤ 5 食品接触材料及 其制品和模拟物中 锌迁
移量检测方法  
a 镀锡薄板容器的锡迁移量应符合 GB 2762 的相应要求 。 
5 其它 
5.1 迁移试验  
5.1.1 基本要求  
迁移试验应符合 GB 31604.1和GB 5009.156 的规定，本标准中有明确规定的除外 。几类制品的迁移
试验预处理方式见附录 A。 
5.1.2 食品模拟 物 
5.1.2.1 根据所接触的食品类型 ，按照表 4选择（无涂层铁制煎炒锅除外 ） 。无涂层铁制煎炒锅采用 1g/L
一水合柠檬酸溶液为食品模拟物 。 
表4 食品类型及相应的模拟物  
食品类别  食品模拟物  
不含酒精的水性食品 （pH≥5） 人造自来水a 
酸性食品 （pH＜5） 5g/L 一水合柠檬酸溶液a 
含酒精食品  人造自来水a 
油脂及表面含油脂食品  人造自来水a 
a 食品模拟物的配制见 GB 5009.156 。 
5.1.3 特定迁移试验条件  
按照表 5选择迁移试验条件 。 
表5  特定迁移试验条件  
预期用途 迁移试验条件  
室温或低温下长期接触食品 (包括≤2 h、≤70℃或≤15min、
100℃的加热处理 ,30天以上、室温或室温以下的贮存 ） 40℃、10 d 
室温或室温以下中短期接触食品  40℃，试验时间按 GB 31604.1 -2015表3的规定选择  
室温或室温以下中短期接触食品 ，偶尔接触热食品  70℃，试验时间按 GB 31604.1-2015表3的规定选择  
热灌装，随后在室温下短期贮存  70℃、2h，随后40℃、24h 
蒸煮、煎炒、烘烤等高温接触 （无涂层铁制煎炒锅除外 ） 沸腾温度 、2h 
无涂层铁制煎炒锅  沸腾温度 、1h 
家用处理食品用电器  产品使用说明书标示的最高温度和最长使用时间  
5.2 特殊使用要求  
食品接触面为 无涂层的铝及铝合金 、铜及铜合金 、覆金属镀层的制品 （镀锡薄板容器除外 ）不可用
于接触酸性食品 。铁基材料和低合金钢制品不可用于长时间储存酸性食品 。  
5 
 5.3 标签标识  
5.3.1 按照《食品安全国家标准  食品接触材料及制品通用安全要求 》规定的产品标识要求进行标识 。 
5.3.2金属基材应明确标识其材料类型及材料化学成分 ，或以我国标准牌号或统一数字代号表示 ，如“不
锈钢06Cr19Ni10 ”或“不锈钢S30408”、“铝合金3004”等。 
5.3.3 食品接触面覆有金属镀层或有机涂层的 ，应标识镀层或涂层材料 ，如“镀铬”、“镀锌镍合金 ”、
“聚四氟乙烯涂层 ”等。金属镀层不止一层时 ，应按由外层到内层顺序标出各层金属成分 ，并以斜杠隔
开，如“铬/镍/铜”。  
6 
  
附录A 
几类制品的迁移试验预处理方法  
 
A.1 可充填制品 （镀锡或镀铬薄板容器除外 ） 
产品预期接触食品容积不确定时 ，按照 GB 5009.156 有关空心制品的规定操作 。 
产品说明书标示了额定容积时 ，取最小额定容积及其对应的接触面积作为食品模拟物体积与样品接
触面积之比 。 
试验过程中容器应采用适当的方式封盖以减少食品模拟物蒸发 。如产品本身带有适配封盖 ，可按照
正常使用时的封盖状况进行试验 。 
A.2 镀锡或镀铬薄板容器  
当需要进行食品模拟物的迁移试验时 ，应尽可能模拟容器正常使用时的密封状态 ，防止空气进入容
器内。可采用实际用户密封好的空罐 ，在罐盖中央钻一小孔 （孔径应尽可能小 ），用洁净的注射针筒或
其他适合的器具 ，将已加热至试验温度的食品模拟物经 此小孔注入罐内 ，直至注满 。用封口膜或合适的
惰性塞子密封孔口 ，防止空气进入罐内 。按照选定的条件进行迁移试验 ，达到规定试验时间后 ，晃动罐
体使罐内溶液均匀混合 ，打开罐盖 ，立即将溶液倒入洁净的玻璃或塑料容器中 ，用适量硝酸酸化 ，待测。 
A.3不可充填制品  
取制品的食品接触部位 ，使样品的接触面积至少为 1dm2。