ICS 43.040.20  
T38 
 
中华人民共和国国家标准  
GB  XXXX—XXXX 
代替GB19152-2003，部分代替 GB5948-1998 
 
 发射对称近光和 /或远光的机动车前照灯  
Motor vehicle headlamps emitting a symmetrical passing beam or a driving beam or 
both 
      
（报批稿） 
（本稿完成日期：）  XXXX  - XX - XX发布  XXXX  - XX - XX实施  
  
i 
 前  言 
 
本标准的全部技术内容为强制性。  
本标准按照 GB/T 1.1 -2009规则起草。  
本标准中 A级前照灯替代 GB19152 -2003，B级前照灯替代 GB5948 -1998中关于使用 S1、S2或
类似的封闭式前照灯的有关规定 ，与前版相比主要变化如下：  
——增加了允许装用的光源种类，即增加了 灯丝灯泡、气体放电光源或 LED模块光源； 
——相对于增加的光源种类，新增了多个级别的前照灯配光性能要求；  
——增加了反射镜可调节的半封闭式前照灯配光性能试验方法；  
——增加附录 A“电压标记” ；  
——增加附录 B“基准中心的标志” ；  
——增加附录 C“LED模块和含 LED模块前照灯的要求 ”； 
——增加附录 D“前照灯的配光性能稳定性试验” ；  
——增加附录 E“塑料配光镜前照灯的要求 —配光镜或材料试样和整灯试验” ；  
——增加附录 F“明暗截止线的照准要求 ”； 
——增加附录 G“配光性能稳定性试验的点亮方式示例” ；  
——增加附录 H“塑料配光镜前照灯的配光镜或材料试样和整灯试验程序 ”；  
——增加附录 I“漫射光和透射光的测量方法” ；  
——增加附录 J“机械磨损试验方法” ；  
——增加附录 K“粘胶带附着力试验” 。  
本标准参照联合国欧洲经济委员会（ ECE）ECE R113 -2010《关于批准发射对称近光和 /或远光并
装用灯丝灯泡、气体放电光源或 LED模块的机动车前照灯的统一规定》 编写，一致性程度为非等效，
主要差异如下：  
——删除了管理条款；  
——删除了“生产一致性控制方法的最低要求”附件；  
——删除了“检验员抽样的最低要求”附件；  
——删除了不可更换光源的气体放电光源前照灯 内容。  
本标准由国家发展和改革委员会提出。  
本标准由全国汽车标准化技术委员会 （SAC/TC114 ）归口。  
本标准起草 单位：上海汽车灯具研究所、中国汽车技术研究中心、天津摩托车质量监督检验所、广
东骑光车灯工业有限公司、江门市大长江集团有限公司、浙江嘉利（丽水）工业有限公司 。 
本标准主要起草人： 费音，何云堂 、赵斌、 李钢、蔡灿群、金红年、王洪斌。  
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：  
——GB19152 -2003，GB5948 -1986，GB5948 -1998。 GB XXXX—XXXX 
1 发射对称近光和 /或远光的机动车前照灯  
1 范围 
本标准规定了 装用灯丝灯泡、气体放电光源或 LED模块并发射 对称近光和 /或远光的机动车前照灯
的配光性能、试验方法和检验规则等。  
本标准适用于 L类机动车使用的装用灯丝灯泡、气体放电光源或 LED模块并发射近光和 /或远光的前
照灯。 
2 规范性引用文件  
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  
GB 4599 汽车用灯丝灯泡前照灯  
GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定  
GB 15766 .1 道路机动车辆灯丝灯泡 —尺寸、光电性能要求  
GB 17510  摩托车光信号装置配光性能  
GB 25991 汽车用 LED前照灯  
ECE R37  关于批准用于已经批准的机动车和挂车灯具中的灯丝灯泡的统一规定 （Uniform 
provisions concerning the approval of filament lamps for use i n approved lamp units of power -driven 
vehicles and of their trailers ） 
ECE R99  关于批准用于已通过认证的机动车的气体放电灯的气体放电光源的统一规定 （Uniform 
provisions concerning the approval of gas -discharge light sources for use in approved gas -discharge 
lamp units of power -driven vehicles ） 
3 术语和定义  
GB4599、GB4785和GB 25991 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。  
3.1  
镇流器   Ballast 
气体放电光源的电源。镇流器可 部分或全部位于前照灯的内部或外部。  
3.2  
整灯 complete headlamp  
整灯是指整个灯具本身，包括灯体周围可能影响散热的灯体部件和灯 ，含电子光源控制器 。 
4 前照灯的 级别与不同型式  GB XXXX—XXXX 
2 4.1 前照灯的级别  
不同级别的前照灯（ A级、B级、C级、D级或 E级）指的是由特定的配光性能规定识别的前照灯。  
4.2 前照灯的不同型式  
在以下主要方面有差异的前照灯：  
——商标名称 或商标；  
——光学系统的特性；  
——通过反射、折射、吸收和 /或工作时的变形，改变光学效果的部件；  
——提供的光束种类（近光，远光或远、近光）；  
——配光镜及其涂层的材料；  
——灯丝灯泡、气体放电光源的类型或 LED光源/模块类型和参数（电压、功率、光通量、色度、
显色性）；  
但是对于 由成对安装的 前照灯组成的系统， 供安装于车辆左侧的装置和相应的供安装于车辆右侧的
装置应被视为同一型式。  
5 技术要求  
5.1 一般要求  
5.1.1 前照灯应设计和制造成在正常使用条件下，即使受到振动，仍能保证满足使用要求和符合本标
准规定。  
5.1.2 前照灯应具有光束调整装置。  
a）如果前照灯设计 为经垂直调整后能够保持正确的水平方向，那么此装置可 不提供水平调整；  
b）对于反射镜和配光镜不可分开的单元。如果前照灯 单元只能装在可用其它方式调整前照灯的车
辆上，则无需安装该装置 ； 
c）除远光灯和近光灯不能单独调节的前照灯 外，如果 近光灯和远光灯形成一组合体，并各自装有
灯丝灯泡、气体放电光源或 LED模块，调整装置应能对它们分别进行调整；  
d）对于远光灯和近光灯不能单独调节的前照灯， 在进行配光测试时，近光灯 按6.3.1照准后，测
量远光灯时不再调整，其配光性能应满足 5.7.4要求。 
5.1.3 对于在设计上交替发射远光和近光的 前照灯，前照灯内用来切换光束的任何机械、机电或其它
装置应满足如下要求 ： 
a）在正常使用条件下，装置能工作 50 000次而不损坏 ； 
b）如果出现故障，应自动处在获得近光的位置；  
c）不是获得近光，就是获得远光，不会停在这两种位置之间；  
d）使用常用工具，用户不能改变移动部件的形状和位置。  
5.1.4 前照灯的灯体上应标明所用灯丝灯泡和 /或气体放电光源的类型；装用 LED模块的前照灯，灯体
上应有额定电压的标识； E级前照灯应标有附录 A所示的电压标记；在 配光镜上可标有附录 B所示的基
准中心标志。 
5.2 前照灯光色  
应为白色，其色度特性应 符合GB 4785规定。 
5.3 前照灯光源 
5.3.1 对于装用灯丝灯泡 和/或装用LED模块的A级、B级、C级或D级前照灯。  
5.3.1.1 对于装用灯丝灯泡的前照灯：  
5.3.1.1.1  近光可使用一个或两个灯丝灯泡光源 ； GB XXXX—XXXX 
3 5.3.1.1.2  应使用符合 GB15766.1 或ECE R37且没有应用限制的灯丝灯泡 ； 
5.3.1.1.3  A级和B级前照灯使用的光源，近光 总的基准光通量不大于  600 lm；C级和D级前照灯使
用的光源，近光 总的基准光通量不大于  2000 lm； 
5.3.1.1.4  即使在黑暗中也应能将 灯丝灯泡 安装在正确位置上。  
5.3.1.2 对于装用LED模块的前照灯：  
5.3.1.2.1  近光可使用一个或多个 LED模块； 
5.3.1.2.2  前照灯和 LED模块应符合 本标准附录C中的相关要求 ； 
5.3.1.2.3  产生近光的所有 LED模块的目标光通量 参见表1规定。 
表1                                单位为流明 
前照灯级别  目标光通量最小值  目标光通量最大值  
A级前照灯  150 900 
B级前照灯  350 1000 
C级前照灯  500 2000 
D级前照灯  1000 2000 
注：产生近光的所有 LED模块的目标光通量 宜满足目标光通量最小值 要求，应满足目标光通量最大值要求。  
5.3.2 对于装用气体放电光源或装用 LED模块的E级前照灯。  
5.3.2.1 对于装用气体放电光源 的前照灯：  
5.3.2.1.1  近光允许装用一个气体放电光源；  
5.3.2.1.2  应使用符合 GB15766.1 或ECE R99的气体放电光源；  
5.3.2.1.3  气体放电光源应能很方便的装入前照灯。  
5.3.2.2 对于装用 LED模块的前照灯：  
5.3.2.2.1  近光可使用一个或多个 LED模块； 
5.3.2.2.2  前照灯和 LED模块应符合 本标准附录C中的相关要求；  
5.3.2.2.3  产生近光的所有 LED模块的目标光通量最小值为 2000 lm。 
5.4 前照灯配光性能稳定性  
B级、C级、D级和E级前照灯应符合本标准附录 D“前照灯的配光性能稳定性试验”要求。  
5.5 使用塑料材料配光镜的前照灯  
使用塑料材料 配光镜的B级、C级、D级和E级前照灯 应符合本 标准附录 E“塑料配光镜前照灯的
要求—配光镜或材料试样和整灯试验”的要求。  
5.6 前照灯的电磁兼容  
对于E级前照灯，前照灯系统和镇流器系统不应产生使 机动车其它电器 /电子系统误操作的辐射或
电源线骚扰1)。 
5.7 配光性能  
5.7.1 总的要求  
前照灯的配光应使近光具有足够的照明和不眩目，远光具有良好的照明。  
5.7.2 配光屏幕  
配光性能应在距离前照灯基准中心前 25m的配光屏幕上测量； 配光屏幕上照度测量的有效面积，应
包含在边长 65mm的正方形内。  
5.7.3 近光的配光要求  
                                                        
1) 电磁兼容的一致性要求与具体的 机动车型式有关。  GB XXXX—XXXX 
4 在配光屏幕上，近光应产生明显的明暗截止线，并在 V-V线左右至少 3°范围内保持 平直，对于近
光的配光要求如下：  
5.7.3.1 A级前照灯 的近光配光测试点、区域的位置如图 1所示，在配光屏幕上的照度限值应符合表 2
规定。 
单位为毫米  
 
图1 A级前照灯近光 配光屏幕  
表2                                单位为勒克斯  
测试点或区域  照度限值  
H-H及其以上  ≤ 0.32 
25L-25R线上 ≥ 1.28  
12.5L-12.5R线上 ≥ 0.64  
5.7.3.2 B级前照灯 的近光配光测试点、区域的位置如图 2所示，在配光屏幕上的照度限值应符合表 3
规定。 
单位为毫米  
 
图2 B级前照灯近光配光屏幕  GB XXXX—XXXX 
5 表3                               单位为勒克斯  
测试点或区域  照度限值  
III区（H-H线及其以上任何点）  ≤ 0.7 
50L和50R连线上任何点（ 50V除外） ≥ 1.5 
50V ≥ 3 
50R，50L ≥0.25E50V 
25L和25R连线上任何点 ≥ 3 
IV区（25L和25R连线以上至 375mm内任何点）  ≥ 1.5 
5.7.3.3 C级、D级和E级前照灯 的近光配光测试点、区域的位置如图 3所示，测试点角度位置如表 4
所示，在配光屏幕上的照度限值应符合表 4规定，并且在1区、2区和3区中发光 应尽量均匀。  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图3 C级、D级和E级前照灯近光 配光屏幕  
表4                               单位为勒克斯  
测试点/线
段/区域 垂直角度ab 水平角度ab 照度最小值  照度最大值  
C级 D级 E级 C级和D级 E级 
1 0.86°D 3.5°R 2.3 2.3 4 15.4 20 
2 0.86°D 0 2.9 5.8 8 - - 
3 0.86°D 3.5°L 2.3 2.3 4 15.4 20 
4 0.50°U 1.50°L和1.50°R - - - 1.08 1.08 
6 2.00°D 15°L和15°R 0.64 1.28 2 - - 
7 4.00°D 20°L和20°R 0.19 0.38 1 - - 
8 0 0 - - - 1.92 1.92 
线11 2.00°D 9°L到9°R 1.6 1.6 3 - - 
线12 7.00°U 10°L到10°R - - - 0.3c 1.08 
线13 10.00°U 10°L到10°R - - - 0.15d 1.08 
线14 10°U到90°U 0 - - - 0.15d 1.08 
15 4.00°U 8.0°L 0.1 0.1 0.1 1.08 1.08 
GB XXXX—XXXX 
6 测试点/线
段/区域 垂直角度ab 水平角度ab 照度最小值  照度最大值  
C级 D级 E级 C级和D级 E级 
16 4.00°U 0 0.1 0.1 0.1 1.08 1.08 
17 4.00°U 8.0°R 0.1 0.1 0.1 1.08 1.08 
18 2.00°U 4.0°L 0.2 0.2 0.2 1.08 1.08 
19 2.00°U 0 0.2 0.2 0.2 1.08 1.08 
20 2.00°U 4.0°R 0.2 0.2 0.2 1.08 1.08 
21 0 8.0°L和8.0°R 0.1 0.1 0.1 - - 
22 0 4.0°L和4.0°R 0.2 0.2 0.2 1.08 1.08 
1区 1°U/8°L-4°U/8°L-4°U/8°R-   
1°U/8°R-0/4°R-0/1°R-       
0.6°U/0-0/1°L-0/4°L-1°U/8°L - - - 1.08 1.08 
2区 4°U到10°U 10°L到10°R - - - 0.3c 1.08 
3区 10°U到90°U 10°L到10°R - - - 0.15d 1.08 
a   字母D表示位于 H-H线下方的点或线段；字母 U表示位于 H-H线上方的点或线段；字母 R表示位于 V-V线
右边的点或线段；字母 L表示位于 V-V线左边的点或线段。  
b   每个测试点的角度允差为 0.25°，除非另有规定。  
c   如果仅限于 2°的圆锥角内，则最大限值放宽为 0.96。 
d   如果仅限于 2°的圆锥角内，则最大限值放宽为 0.64。 
5.7.4 远光的配光要求  
5.7.4.1 B级前照灯的最大照度值 （ Emax） 应不小于 32lx， 不大于 240lx；C级前照灯的最大照度值 （ Emax）
应不小于 32lx，不大于 180lx；D级前照灯的最大照度值（ Emax）应不小于 51.2lx，不大于 180lx；E级
前照灯的最大照度值（ Emax）应不小于 70lx，不大于 180lx。 
5.7.4.2 HV点照度值 应不小于80%Emax。 
5.7.4.3 对B级前照灯，从 HV点开始，左右水平距离直至 1125mm的照度值应不小于 12lx，距离直至
2250mm的照度值应不小于 3lx。 
5.7.4.4 对于C级、D级和E级前照灯： 
a）主远光前照灯的配光测试点、区域的位置如图 4所示；在配光屏幕上的照度限值应符合表 5规
定。 
 
图4 C级、D级和E级前照灯的主远光 配光屏幕  GB XXXX—XXXX 
7 表5                                单位为勒克斯  
测试点编号  测试点角度位置  C级 D级 E级 
1 HV ≥0.8E max ≥0.8E max ≥0.8E max 
2 H-3°R和H-3°L ≥12.8 ≥19.2 ≥30 
3 H-6°R和H-6°L ≥4.16 ≥6.4 ≥10 
4 H-9°R和H-9°L ≥2.56 ≥3.84 ≥6 
5 H-12°R和H-12°L ≥0.8 ≥1.28 ≥2 
6 2°U-V ≥1.28 ≥1.92 ≥3 
7 4°D-V ≤0.3E max ≤0.3E max ≤0.3E max 
Emax ≥32 
≤180.0  ≥51.2 
≤180.0  ≥70 
≤180.0  
注：字母D表示位于H-H线下方的点或线段；字母 U表示位于 H-H线上方的点或线段；字母 R表示位于 V-V
线右边的点或线段；字母 L表示位于 V-V线左边的点或线段。  
b）次级远光 前照灯,其功能是与 一个近光前照灯或一个远光前照灯共同发光产生远光 ,其配光测试
点、区域的位置如图 5所示；在配光屏幕上的照度限值应符合表 6规定。 
 
图5 C级、D级和E级前照灯的次级远光 配光屏幕  
表6                               单位为勒克斯   
测试点编号  测试点角度位置  C级 D级 E级 
1 HV ≥0.8E max ≥0.8E max ≥0.8E max 
2 H-3°R和H-3°L ≥12.8 ≥19.2 ≥30 
3 H-6°R和H-6°L ≥4.16 ≥6.4 ≥10 GB XXXX—XXXX 
8 测试点编号  测试点角度位置  C级 D级 E级 
6 2°U-V ≥1.28 ≥1.92 ≥3 
7 4°D-V ≤0.3E max ≤0.3E max ≤0.3E max 
Emax ≥32 
≤180.0  ≥51.2 
≤180.0  ≥70 
≤180.0  
注：字母D表示位于 H-H线下方的点或线段；字母 U表示位于 H-H线上方的点或线段；字母 R表示位于 V-V
线右边的点或线段；字母 L表示位于 V-V线左边的点或线段。  
5.7.5 反射镜可调 的前照灯配光要求  
对于反射镜可调的前照灯， 按6.5规定试验，并符合相应要求。  
5.7.6 前照灯的应用  
C级前照灯应用于排量在 125cc及以下的摩托车。  
6 试验方法  
6.1 试验暗室、装置及设备 要求 
试验暗室、装置及设备 应符合GB4599的规定。  
6.2 配光及色度 测试时的电压  
6.2.1 对于装用灯丝灯泡的前照灯，根据前照灯设计装用的灯丝灯泡数量，测试应使用相应类型和相
同数量的标准 灯丝灯泡，并在约 6V（仅针对 S1灯泡）或12V电压下的 基准光通量 下进行。 如测试结果
不符合要求， 可更换同类型的标准灯丝灯泡进行重新测量。  
6.2.2 对于装用 LED模块的前照灯， 测试 时若本法规中无特别规定， LED模块应分别在 6.3V或者13.2V
电压下进行测量。如果 LED模块由电子光源控制器 运作，应根据相应要求测量。 除E级前照灯外， LED
模块测试所得的 配光性能 数据在检查符合性之前应先乘 0.7的系数。  
6.2.3 对装用气体放电光源的前照灯 ： 
——如果前照灯使用按 GB15766.1 附录G中G.4通过至少 15个循环老化试验的气体放电光源，其
配光性能满足配光要求应被视为满足要求。  
——如果该气体放电光源符合 GB15766.1 或者ECE R99，其光通量可能与 其规定的基准光通量不一
致，应对照度值进行适当修 正。这种修正 不适用于 镇流器全部或部分 集成在前照灯 中的情况。  
——在GB15766.1 和ECE R99号法规中相关的数据页中列出了标准气体放电光源内的电弧位置尺寸
判定要求。  
——对于未经过 30分钟或更长时间点灯的前照灯，在点亮 4秒后，对有远近光功能的前照灯，其
远光的HV点必须至少达到 60lx，其近光的点 2（0.86D-V）必须至少达到 6lx；或者，对仅有
近光的前照灯，其近光的点 2（0.86D-V）必须至少达到 6lx。供电电源应足够充足以保证快速
提升到高电流脉冲。  
——镇流器终端电压为：对于 12V系统使用  13.5 V ± 0.1 V，或者另外特殊规定（参见本标准附
录A）。 
6.3 配光测试时的照准  
6.3.1 近光照准  
6.3.1.1 水平方向  
光形尽可能对称于 V-V线。当远光灯和近光灯不能单独调节时，可将远光最亮区域对准 V-V线作为参
考。 
6.3.1.2 垂直方向  GB XXXX—XXXX 
9 明暗截止线的水平部分应位于 H-H线以下0.57 °（25cm）处。 
6.3.1.3 当目视照准出现问题或不明确位置时，应使用附录 F的F.4和F.5的机械方法进行照准，并
应检查明暗截止线的锐度和直线性。  
6.3.1.4 除了没有调整水平照准机械装置的前照灯外，按上述照准后，若近光不满足要求，则允许明
暗截止线在水平方向左、右各 1°（44cm）的范围内进行调整。照准时为使明暗截止线清晰易见，允许
遮蔽部分配光镜。  
6.3.1.5 照准与否，以目视检验 V-V线两侧各 3°（131cm）范围内的明暗截止线为准。  
6.3.2 远光照准  
对可以单独调节的远光，需要进行远光的照准， 远光光束最大照度区域中心位于 HV点。否则，以近
光作为照准基准，即在近光照准后，测量远光时不允许再作调整。  
6.4 与前位灯组合或混合的前照灯  
C级、D级和E级前照灯近光，如果与符合 GB17510的前位灯组合或混合，则测量点 15到点22这
八个测试点的照度时，前位灯应同时点亮。  
6.5 反射镜可调的半封闭式前照灯  
6.5.1 相对于光源 的中心与配光屏幕上 HV点的连接线， 了解与可调反射镜的每个使用位置相对应的试
验测角计上的位置。之后，移动反射镜位置按 6.3规定照准。  
6.5.2 在按6.5.1规定初始定位反射镜后，近光应符合 5.7.3规定，远光应符合 5.7.4规定。 
6.5.3 按下述规定进行附加试验：  
垂直方向移动反射镜± 2°（或者，若反射镜从其初始位置起，调整范围小于 2°，则移动至最大调
整位置），之后，利用试验测角计反方向进行重新照准。此时，近光 HV点和0.86D-V以及远光 Emax和EHV
点照度值应符合本标准规定。  
6.5.4 若制造商规定反射镜有几个使用位置，则在每个 使用位置上均按 6.5.1至6.5.3规定试验。  
6.5.5 若制造商未规定反射镜使用位置，则应在反射镜平均调整位置上按 6.5.1至6.5.2规定试验。
之后，在反射 镜移动至最大调整位置上，按 6.5.3规定进行附加试验。  
7 检验规则  
7.1 型式检验  
7.1.1 制造商应提供 的材料和样品 ： 
7.1.1.1 足以识别该型式前照灯的图纸一式三份，图上应表明配光镜或反射镜的特性结构，并标明基
准轴线，基准中心和安装在车辆上的几何位置。  
对于反射镜可调的半封闭式前照灯，应标出反射镜的使用位置和调整范围。  
7.1.1.2 一份简明的技术说明书，说明：  
a）前照灯是提供远近光，还是只提供二 者之一；  
b）是A级、B级、C级、D级或E级前照灯；  
c）所使用的光源类型，以及：  
1）如使用灯丝灯泡 ，提供其在 GB15766.1 或者ECE R37号法规中列 入的类型 ； 
2）如使用气体放电光源 ，提供其在 GB15766.1 或者ECE R99号法规中列 入的类型 ；以及镇流
器的品牌和种类；  
3）如使用LED模块，提供LED光源/模块类型和参数 ，包括LED模块的规格、 尺寸和光电参数
和目标光通量 ，以及用于检验的 电子光源控制器 的电接口信息 ；每种型式的 LED模块各三
只及详细的说明书，如果应用电子光源控制器则一并提交。  GB XXXX—XXXX 
10 7.1.1.3 样灯两只，对于由 成对安装 的前照灯组成的系统，则提供一只供安装于车辆左侧的样灯和一
只供安装于车辆右侧的样灯。  
7.1.1.4 对于塑料配光镜的 B级、C级、D级和E级前照灯塑料材料试验 ： 
a）提供配光镜 14块： 
1）其中10块配光镜， 可用最小尺寸为 60mm×80mm的10块材料试样替代，其外表面的曲率半
径不小于 300mm，中间有一个供测量用的尺寸至少为 15mm×15mm的足够平的区域；  
2）每块配光镜或材料试样应是利用批量生产方法制造的。  
b）不带配光镜的整灯一只（包括反射镜）。  
7.1.1.5 仅对于装用可更换式气体放电光源或 LED模块的前照灯 ，为了保证透光部件可以经受前照灯
内光源的 UV辐射，对塑料材料进行的抗 UV试验： 
a）前照灯中使用的所有相关材料试样各一份。每种材料试样均与申请认证的前照灯中使用的材料
具有相同的性能和表面处理。  
b）在下述情况 下，内部材料对于光源辐照的抗 UV试验不是必需的：  
1）使用了GB15766.1 或者ECE R99号法规中规定的低 UV气体放电光源；或者  
2）使用了根据本标准 附录C规定的低UV的LED模块；或者  
3）对相关前照灯部件遮蔽 UV辐射（例如：使用玻璃滤光片）。  
7.1.1.6 若有，一个镇流器或者 电子光源控制器 。 
7.1.1.7 有关配光镜和 涂层材料的特性说明 ，若已进行过试验，则附上有关试验报告。  
7.1.1.8 为了验证 5.1.3的a）要求，制造商应提供：  
——进行试验的必要设备；或者  
——提交测试报告 ，只有证实具有相同结构（总成）的前照灯对本要求的符合性， 才允许不进行该
项试验。  
7.1.2 前照灯型式检验要求  
7.1.2.1 每只样灯应符合本标准 5.1、5.2、5.3规定。 
7.1.2.2 按本标准第 6章规定进行试验，每只样灯应符合本标准 5.7规定。 
7.1.2.3 B级、C级、D级和E级前照灯 应按本标准附录 D的方法进行试验，符合本标准 5.4规定。 
7.1.2.4 使用塑料配光镜的 B级、C级、D级和E级前照灯 还应按本标准附录 E的方法进行试验，符合
本标准5.5规定。 
7.2 生产一致性检验  
7.2.1 对型式检验合格的产品，用随机抽取的样灯来判定其生产的一致性。  
7.2.2 随机抽取的样灯，应符合本标准 5.1、5.2、5.3规定。 
7.2.3 按本标准第 6章规定进行试验，随机抽取的样灯的配光性能应符合下述规定 ： 
——近光照度限值按本标准 5.7.3规定放宽 20%，但是对于 B级前照灯的 III区以及C级、D级和
E级前照灯的 1区放宽0.3lx； 
——远光照度限值 按本标准 5.7.4放宽20%，但是其中HV点放宽为 0.75E max。 
7.2.4 B级、C级、D级和E级前照灯 应符合本标准附录 D第D.3.3规定。 
7.2.5 使用塑料配光镜的 B级、C级、D级和E级前照灯 还应符合 本标准附录 E的相应规定。  
8 过渡期要求  
8.1 本标准实施之日起， GB19152-2003以及GB5948-1998中关于使用 S1、S2或类似的封闭式前照灯
的有关规定废止。  
8.2 新申请型式检验的发射对称近光和 /或远光的机动车前照灯必须符合本标准。  GB XXXX—XXXX 
11 8.3 对于本标准实施前已通过 车辆型式检验 配备的发射对称近光和 /或远光的机动车前照灯， 给予 直至
停产的过渡期。  
 GB XXXX—XXXX 
12 A  A  
附 录 A 
（规范性附录）  
电压标记  
A.1 只含气体放电光源的前照灯电压标记  
图A.1中标记应位于只含 气体放电 光源和镇流器的 每个前照灯主要灯体和所有镇流器外部部件上。  
该镇流器设计为需要 **V供电。 
图A.1 只含气体放电光源的前照灯电压标记  
A.2 至少含一个气体放电光源的前照灯电压标记  
图A.2中标记应位于至少含一个气体放电光源和镇流器的每个前照灯主要灯体上。  
该镇流器设计为需要 **V供电。 
前照灯内的灯丝灯泡 不适用于24V供电系统。 
 
图A.2 至少含一个气体放电光源的前照灯电压标记  
GB XXXX—XXXX 
13 B  B  
附 录 B 
（规范性附录）  
基准中心 的标志 
基准中心的标志 是可选用的 ，基准中心 的标志应位于配光镜与近光的基准轴线交点上，如果远光灯
不与近光灯组合或混合，则远光灯配光镜上也 会有该标志。  
图B.1表示基准中心的标记，就是在与配光镜在圆心附近相切的平面上的投影。组成标记的线条可
以是实线或虚线。 图中圆形直径 a最小尺寸为 2mm。 
 
图B.1 基准中心的标志  
 
 GB XXXX—XXXX 
14 C  C  
附 录 C 
（规范性附录）  
LED模块和含 LED模块前照灯的要求  
C.1 一般要求  
C.1.1 每只提交进行试验的 LED模块与配套的 电子光源控制器 （若有）应满足本标准的要求。  
C.1.2 LED模块应使用发出可见光的 LED光源，其他形式的光源不允许使用。  
C.1.3 LED模块在正常使用条件下，应保持良好的工作状态，无设计和制造缺陷，当有一个 LED损坏视
为整个模块失效 。 
C.1.4 LED模块在灯体内应定位准确，固定良好，防止窜动 。 
C.1.5 LED模块上的 LED应装在适当的固定基板上，固定基板应具有很好的强度和稳定性，以保护 LED
和LED模块。 
C.1.5.1 对于可更换LED模块，更换时，应使用符合设计要求的 LED模块；同一灯体内不同规格的 LED
模块不能互换 。 
C.2 试验环境  
C.2.1 LED模块操作环境  
如果制造商没有特别说明， LED模块应在制造商提供的前照灯 内进行试验。  
C.2.2 环境温度  
对于电性能和配光性能的试验，前照灯应在干燥静止的大气环境下进行试验，环境温度为 23 °C 
± 5 °C。 
C.2.3 老练 
测试前，前照灯的 LED模块应进行48h的老练，然后 冷却至室温。 
C.3 试验 
C.3.1 显色性 
LED模块或 LED前照灯在 50V点的显色性应满足光谱最低红光成分要求：  
 
05.0
)()()()(
780
380780
610 


nm
nmenm
nme
red
d V Ed V E
k

  ...........................  (C.1) 
式中： 
Ee()——发光光谱能量 ，单位为瓦（ W）； 
V()——光谱发光效率 ，单位为 1； 
——波长，单位为纳米（ nm）。 
该值应用 1nm间距进行计算。  
 GB XXXX—XXXX 
15 C.3.2 UV辐射 
低UV辐射LED模块或LED前照灯的UV辐射应满足 ： 
 
lmW
d V EdS E
knm
nmenm
nme
UV / 10
)()()()(
5
780
380400
250 
 


  .........................  (C.2) 
式中： 
S()——光谱（效应）权重函数 ，单位为1； 
km——发光体最大发光功效极限值 ，km = 683 lm/W ； 
其它符号含义见 C.3.1。 
该值应用 1nm间距进行计算。  
UV辐射光谱权重表依据 270nm波长为典型值 [即S()=1]，其他波长UV辐射光谱权重值 ，依据表 C.1
的UV辐射光谱权重值 以内插值替代：  
表C.1  
 S()   S()   S() 
250 0.430  305 0.060  355 0.000 16  
255 0.520  310 0.015  360 0.000 13  
260 0.650  315 0.003  365 0.000 11  
265 0.810  320 0.001  370 0.000 09  
270 1.000  325 0.000 50   375 0.000 077  
275 0.960  330 0.000 41   380 0.000 064  
280 0.880  335 0.000 34   385 0.000 530  
285 0.770  340 0.000 28   390 0.000 044  
290 0.640  345 0.000 24   395 0.000 036  
295 0.540  350 0.000 20   400 0.000 030  
300 0.300       
C.3.3 温度稳定性  
C.3.3.1 照度 
C.3.3.1.1  前照灯的光度应在 某种功能点亮 1min后测量以下测试点。测试时，可 大致进行照准，但应
在完成比例测量时一直保持这种照准位置。  
测试点：近光： 50V 
远光：HV 
C.3.3.1.2  灯具应连续点亮直到出现 照度稳定状态：即测试点的 照度变化值在 15min内小于3%。达到稳
定状态时，记录 C.3.3.1.1 要求的测试点的光度，  
C.3.3.1.3  按照6.3的要求照准，进行所有测试点的光度测量。  
C.3.3.1.4  计算C.3.3.1.1 和C.3.3.1.2 测试点的照度值比例。 将此计算比例应用到 C.3.3.1.3 中所有测
试点，计算出 1min点亮时的所有测试点的光 度。 
C.3.3.1.5  1min时和光度稳定后测量的照度值均应满足最大值和最小值要求，除 E级前照灯外，测试所
得数据在检查符合性前应乘以 0.7的系数。  
C.3.3.2 光色 GB XXXX—XXXX 
16 在点亮1min和按照C.3.3.1.2 所描述光度稳定后进行光色测量，其光色均应在所要求的范围之内。  
C.4 近光LED模块的目标光通量的测量  
C.4.1 LED模块的外形应符合本标准 7.1.1规定的技术说明书的描述。应拆除二次光学元件。这个过程
和按以下描述的测试条件，应记录在试验报告中。  
C.4.2 制造商应提供每种型式的 LED模块各三只及详细的说明书，如果应用 电子光源控制器 则一并提
交。 
C.4.3 测试时模块的热 量散发情况应模拟其在相应的前照灯中的情况。  
测试前，每个 LED模块应在 与前照灯正常使用条件下 老练72h。 
使用积分球时，积分球最小 内径为1m，并且至少为 LED模块最大尺寸的 10倍。光通量测量也可 用测
角光度计求积 （室温下）测量 。 
LED模块应在密闭的积分球内或测角光度计内点亮大约 1h。 
光通量应 按照C.3.3.1.2 所描述的 光度稳定 状态测量。 
每种LED模块的三个样品的测量平均值 被认为是该 LED模块的目标光通量。  
 GB XXXX—XXXX 
17 D  D  
附 录 D 
（规范性附录）  
前照灯的配光性能稳定性试验  
D.1 前照灯试验 前准备 
按本标准规定测量了 配光值之后，应对整灯试样就 远光 Emax和B级前照灯近光的 HV、50R、50L
和B50点，或者 C级、D级和 E级前照灯近光的 0.86D -3.5R、0.86D -3.5L、0.50U -1.5L、0.50U -1.5R
和HV点进行配光性能稳定性试验。整灯是指整个灯具本身，包括 灯体周围可能影响散热的灯体部件和
光源。  
试验应在温度为 23℃±5℃的干燥、 静止的空气 中进行，整灯应安装在 能正确表示其装车位置 的支
架上。 
D.2 配光性能的稳定性试验  
D.2.1 清洁的前照灯  
前照灯应按下述 D.2.1.1规定点亮12h，并按D.2.1.2规定检验。  
D.2.1.1 试验方法  
D.2.1.1.1  前照灯应按下述规定的方式点亮（参见附录 G）： 
a) 对于远光灯或近光灯，相应的灯丝点亮相应时间2)； 
b) 对于一个近光和一个或多个远光组成的前照灯，或一个近光和一个前雾灯组成的前照灯：  
若制造商规定，前照灯每次使用时点亮一根灯丝3)，则依次点亮近光和远光各一半时间。  
在所有其它情况下2)3)，近光灯丝点亮 15min，全部灯丝点亮 5min； 
c) 对于一个前雾灯和一个或多个远光组成的前照灯：  
若制造商规定，前照灯每次使用时点亮一根灯丝3)，则依次点亮前雾灯和远光各一半时间。  
在所有其它情况下2)3)，前雾灯点亮 15min，全部灯丝点亮 5min； 
d) 对于一个近光、一个或多个远光和一个前雾灯组成的前照灯：  
若制造商规定，前照灯每次使用时只点亮近光或远光3)，则依次点亮近光和远光各一半时间，
同时在远光工作期间，前雾灯以关闭 15分钟，开启 5分钟的循环方式点亮。  
若制造商规定，前照灯每次使用时只点亮近光或前雾灯3)，则依次点亮近光和前雾灯各一半时
间，同时在近光工作期间，远光以关闭 15分钟，开启 5分钟的循环方式点亮。  
若制造商规定，前照灯每次使用时只点亮近光或远光或前雾灯3)，则依次点亮近光、远光和前
雾灯各三分之一时间。  
在所有其它情况下2)3)，近光灯丝点亮 15min，全部灯丝点亮 5min； 
D.2.1.1.2  试验电压 的要求 
                                                        
2) 当被试验的前照灯与信号灯组合，和 /或混合时，信号灯应在试验期间点亮。对于转向信号灯，应以闪烁方式
点亮，点亮和熄灭的时间比近于为 1：1。 
3) 当前照灯以闪烁方式工作时，两个或者两个以上灯的灯丝同时点亮，但这不是灯丝正常使用情况。  GB XXXX—XXXX 
18 a) 使用可更换灯丝灯泡光源并直接处于车辆供电系统的情况下：试验应分别在 6.3V、13.2V或
28.0V电压下进行，除非制造商对电压另有规定，在此情况下，灯丝灯泡光源应在可应用的最
高电压下进行试验。  
b) 使用可更换的气体放电光源的情况下： 对于 12V车辆供电系统的 电子光源控制器 的试验电压为
13.2 ± 0.1 V，除非制造商另有规定。  
c) 使用不可更换灯丝灯泡光源并直接处于车辆供电系统的情况下：对于所有使用不可更换光源
（灯丝灯泡光源和 /或其他）的发光单 元的所有测试均应分别在 6.3 V, 13.2 V 或28.0 V或其
他电压下进行，该电压应根据制造商规定的车辆电压系统确定。  
d) 无论是否可更换的光源，独立于车辆供电电压运作，并完全由系统控制，或者当光源由运转和
供给装置供电时，上述试验电压应为该装置的终端电压。制造商可提供需要的运转和供给装置
或者特殊供电器给光源供电。  
e) LED模块应分别在 6.75 V, 13.2 V 或28.0 V电压下进行测量，除非本法规中另有规定。 LED
模块由电子光源控制器 操纵的，应由制造商规定测量电压。  
f) 与试验样品组合或混合的信号灯，如果其操 作电压不是其额定电压 6V、12V或者24V，电压应
调整为制造商申报值以获得该 灯具正确的配光性能。  
D.2.1.2 试验结果  
D.2.1.2.1  目视检验  
前照灯一旦冷却至环境温度，应以干净的湿棉布清洁其配光镜，目视检验配光镜应无明显变形，扭
曲，裂纹或变色。  
D.2.1.2.2  配光试验 
检验B级前照灯近光的 HV、50R、50L和B50点，或者 C级、D级和E级前照灯近光的 0.86D-3.5R、
0.86D-3.5L、0.50U-1.5L、0.50U-1.5R和HV点和远光Emax的配光值。 包括配光方法公差在内 ，试验前、
后，照度值允许偏差 10%。 
由于支架可能受热变形 ，允许进行照准调节（明暗截止线的垂直位置变化按本 附录D.3规定）。  
D.2.2 污染的前照灯  
前照灯按上述 D.2.1规定试验后， 应按下述 D.2.2.1到D.2.2.3规定准备， 然后按 D.2.1.1规定点亮 1h，
之后按D.2.1.2规定检验。  
D.2.2.1 试验混合物  
D.2.2.1.1  对于玻璃配光镜前照灯 ，涂在前照灯配光镜上的试验混合物组成（重量比）如下：  
——9份颗粒度介于 0-100μm硅沙； 
——1份颗粒度介于 0-100μm植物性炭粉；  
——0.2份NaCMC4)和适量的蒸馏水（其电导率小于 1mS/m）。 
试验混合物的有效期不超过 14天。 
D.2.2.1.2  对于塑料配光镜前照 灯，涂在前照灯配光镜上的试验混合物组成（重量比）如下：  
——9份颗粒度介于 0-100μm硅沙； 
——1份颗粒度介于 0-100μm植物性炭粉；  
——0.2份NaCMC； 
——13份蒸馏水（电导率小于 1mS/m）； 
——（2±1）份表面活性剂。  
表面活性剂 的用量公差 使试验混合物能散布在整个配光镜上。试验混合物的有效期不超过 14天。 
                                                        
4) NaCMC表示羧化甲基纤维素钠盐，通常以 CMC表示。试验混合物使用的 NaCMC，在20℃时，其 2%溶液的置换度
（DS）为0.6 - 0.7，粘度为 200-300cp。 GB XXXX—XXXX 
19 D.2.2.2 试验混合物敷涂  
试验混合物应均匀地涂在前照灯整个透光面上，待干燥后重复敷涂，直至下列每个测试点的照度值
下降至初始值的 15%-20%。 
测试点为： 对B级前照灯 ： 
远近光灯或远光灯： Emax点； 
仅近光灯：  B 50 和50 V； 
对C级、D级和 E级前照灯：  
远近光灯或远光灯： Emax点； 
仅近光灯： 0.50U/1.5L 和1.5R，和0.86D/V。 
D.2.2.3 测量设备：  
D.2.2.3.1  应使用与型式检验相类似的测量设备 。 
D.2.2.3.2  试验样品操作过程中在试验支架上应不重新调整也不拆卸下来。使用的光源应为指定用于
该前照灯的光源。  
D.2.2.3.3  在可更换光源的情况下：使用已至少老练一小时的批产灯丝灯泡光源、或者已至少老练 15
小时的批产气体放 电光源、或者已至少老练 48小时的LED模块，在本法规规定的试验开始前冷却至环境
温度。申请人提供的 LED模块应是使用过的。  
D.3 在受热影响下，明暗截止线垂直位置的变化试验：  
本试验用来检验在受热影响下，近光明暗截止线的垂直位置偏移是否超过规定值。  
按本附录D.2规定试验 后的前照灯，在不从试验支架上卸下或不作重新调整的情况下，应按下述
D.3.1规定试验。  
D.3.1 试验 
使用至少已老练 1h的批量生产灯泡，或至少已老练 15h的气体放电光源，或至少已老练 48h的LED模
块，按D.2.1.1.2规定调节试验电压点亮前照灯近光。  
分别测量前照灯工作 3min（r3）和60min（r60）时明暗截止线的垂直位置，对于 B级前照灯测量通
过50L和50R点垂直线之 间的明暗截止线，对于 C级、D级和E级前照灯，测量通过 3.5L和3.5R垂直线之间
的明暗截止线。  
在保证准确度和结果复现性情况下，可 使用任何方法测量明暗截止线的垂直位置变化。  
D.3.2 试验结果  
当ΔrI=|r3-r60|≤1mrad时，则应予以接收。  
若1mrad<ΔrI≤1.5mrad时，则第二只前照灯应按 D.3.1规定试验。此时，前照灯近光应先经历 1h
点亮，1h熄灭三个时间循环。点亮电压应按 D.2.1.1.2规定调节。  
试验后，若（Δ rI+ΔrII）/2≤1mrad，则应予以接收。  
D.3.3 生产一致性  
先经受D.3.2规定的三个连续时间循环，再按上述 D.3.1规定试验，若Δ rI≤1.5mrad，则应予以接
收。 
若1.5mrad<ΔrI≤2.0mrad，则第二只前照灯应按规定试验。当（Δ rI+ΔrII）/2≤1.5mrad，则应
予以接收。  
 GB XXXX—XXXX 
20 E  E  
附 录 E 
（规范性附录）  
塑料配光镜前照灯的要求 ——配光镜或材料试样和整灯试验  
E.1 总的要求  
E.1.1 按本标准 7.1.1.4规定提供的试样，应满足下列 E.2.1至E.2.5规定。 
E.1.2 按本标准 7.1.1.3规定提供的两只样灯和塑料配光镜应满足下列 E.2.6规定。 
E.1.3 所提供的塑料配光镜或材料试样，应按附录 H表H.1顺序进行试验。  
E.1.4 若制造商可 证明已通过按附录 H表H.1中规定的检验项目 则只需按附录 H表H.2规定试验。  
E.2 试验 
E.2.1 耐温试验  
E.2.1.1 试验 
按下列次序，三件新的配光镜试样应进行五个 循环的温度和湿度变化试验 ： 
40℃±2℃，R.H.85%~95%： 3h； 
23℃±5℃，R.H.60%~75%： 1h； 
-30℃±2℃： 15h； 
23℃±5℃，R.H.60%~75%： 1h； 
80℃±2℃： 3h； 
23℃±5℃，R.H.60%~75%： 1h； 
在上述试验循环开始前，试样应在 23℃±5℃，R.H.60%~75%的环境中至少存放 4h。 
注：23℃±5℃/1h包括了为避免从一种温度转变到另一种温度的热冲击效应所需要的 过渡时间。 
E.2.1.2 结果 
试验前、后，对于每件试样，以下测量点上的照度值变化应不超过 10%。测量点包括： 对于近光灯
或远近光灯的近光， B级前照灯 的B 50，50L和50R点；C级、D级和E级前照灯 的0.86D/3.5R ，0.86D/3.5L ，
0.50U/1.5L 和1.5R点；远光灯或远近光灯的远光的 Emax点； 
应使用标准灯丝灯泡、标准气体放电光源或前照灯内的 LED模块进行配光测量 。 
E.2.2 光源辐照试验 和耐化学试剂试验  
E.2.2.1 光源辐照 试验 
三块新的配光镜或其材料试样，应进行光源辐照试验。光源的光谱能量分布相当于 5500K ~6000K
的黑体。为尽可能减少波长小于 295nm和大于 2500nm 的辐射影响，光源与试样之间应放置相应的滤
光片。试样的辐射照度为 1200W/m2±200W/m2，试验期间接收到的辐射能量为 4500 MJ/m2±
200MJ/m2。 在试验箱内， 与试样处在同一水平位置上的黑色板温度为 50℃±5℃。 试样以 1r/min~ 5r/min
的速度环绕光源转动。并以下述循环方式喷洒电导率小于 1mS/m（23℃±5℃时）的蒸馏水，即： 5min
喷洒；25min干燥，直至试验结束。  
E.2.2.2 耐化学试剂试验  
在光源辐照试验后，三件试样的外表面应使用下述试验混合液进行试验。  
试验混合液的体积百分比组成如下：  
61.5% n-庚烷，12.5%甲苯，7.5%四氯乙烷， 12.5%三氯乙烯和 6%二甲苯。  GB XXXX—XXXX 
21 试验时，将浸透上述混合液的棉布，在 10s内放在试样外表面上，并施加 50N/cm2的压力（相当于在
14mm×14mm的试验表面上施加 100N的力），历时 10min。试验期间棉布应重复浸透混合液，以使试样表
面上的液体成分与 试验混合液 一致。为了防止试样因施加压力而产生裂纹，允 许对施加压力进行补偿。  
试验后，试样应在户外空气中干燥。然后，先后使用温度为 23℃±5℃的洗涤剂（ 本附录 E.2.3.1）
和杂质含量不超过 0.2%的蒸馏水清洗，并用软棉布擦干。  
E.2.2.3 结果 
光源辐照 试验后，试样外表面应无裂纹、擦伤、屑片和变形。其透过率变化Δ t=（T2-T3）/T2的平
均值Δtm，当按附 录I规定的方法， 对三件试样进行测量时，应不大于 0.020(即：Δtm≤0.020)。 
耐化学试剂 试验后， 试样应无任何会引起光束漫射变化的污痕，其漫射光透过率变化  Δd=
（T5-T4）/T2的平均值Δ dm，当按附录I规定的方法， 对三件试样进行测量时，应不大于 0.020(即：Δdm
≤0.020)。 
E.2.3 耐洗涤剂和燃油试验  
E.2.3.1 耐洗涤剂  
三件配光镜或其材料试样的外表面应加热到 50℃±5℃，然后，浸入到 23℃±5℃的洗涤剂混合液中
5min。 
洗涤剂混合液由 99份杂质含量不超过 0.02%的蒸馏水和 1份烷基去垢剂组成。  
试验后，在 50℃±5℃下干燥试样，并用湿棉布擦净试样表面。  
E.2.3.2 耐燃油试验  
然后，三件试样的外表面，用浸有体积百分比为 70% n-庚烷和30%甲苯的燃油试剂的棉布轻擦 1min。
之后，应在室外空气中干燥。  
E.2.3.3 结果 
在依次进行了上述 两项试验后，三件试样透过率变化Δ t=（T2-T3）/T2的平均值Δ tm，当按附录I规
定的方法测量时，应不大于 0.010(即：Δtm≤0.010)。 
E.2.4 机械磨损试验  
E.2.4.1 试验 
三件新的配光镜试样 ，应按附录 J规定的方法进行机 械磨损试验。  
E.2.4.2 结果 
试验后，试样透过率变化Δ t=（T2-T3）/T2，漫射透过率变化Δ d=（T5-T4）/T2，当按附录I规定的
方法，在本标准 7.1.1.4.a）1）规定的区域内，对三件试样进行测量时，其平均值应为：Δ tm≤0.100；
Δdm≤0.050。 
E.2.5 配光镜涂层附着力试验  
E.2.5.1 试验 
在配光镜涂层 20mm×20mm表面区域上， 用刀片或尖针刻划成约 2mm×2mm的格子， 其用力应划透涂层。  
使用宽度不小于 25mm的粘胶带，按压在上述网格区域上至少 5min。在按附录 K规定的标准条件下测
量粘胶带的附着力应为 2N/cm（粘胶带宽度）± 20%。 
然后，在粘胶带一端，垂直于表面方向上施加与附着力平衡的力，以 1.5m/s±0.2m/s均匀速度撕去
粘胶带。  
E.2.5.2 结果 
试验后，网格区域应无可见的损伤。格子交点和划痕损伤应不大于网格面积的 15%。 
E.2.6 塑料配光镜的整灯试验  
E.2.6.1 机械磨损试验  
1号样灯应按 附录J规定进行配光镜机械磨损试 验。 GB XXXX—XXXX 
22 试验后，HV点的照度值应不比规定的最大值大 30%， 下列测试点的照度值应不比规定的最小值小 10%：
对B级前照灯为 50L和50R点，对C级、D级和E级前照灯为 0.86D/3.5R 和0.86D/3.5L 点。 
E.2.6.2 配光镜涂层附着力试验  
2号样灯应按上述 E.2.5规定进行试验。  
E.2.7 抗UV试验 
E.2.7.1 试验 
前照灯的每个透光塑料部件的扁平样品暴露在 LED模块或气体放电光源的灯光下。样品摆放的距离
和角度等参数与其在前照灯内的参数相同。 这些样品应与前照灯部件具有相同的颜色和表面处理， 如有。  
E.2.7.2 结果 
1500小时不间断暴露试验后，样品 的透射光应满足色度要求，且样品表面应无裂纹、擦伤、屑片和
变形。 
E.3 生产一致性检验  
就配光镜材料而言，在下述情况下，其生产一致性符合本标准要求：  
E.3.1 按本附录 E.2.2.2和E.2.3规定，进行耐化学试剂，耐洗涤剂和燃油试验后，试样外表面应无可
见的裂纹，屑片或变形；  
按本附录 E.2.6.1规定进行机械磨损试验后， E.2.6.1测试点上的照度值应符合本标准生产一致性检
验规定限值。  
E.3.2 若试验结果不满足要求，则应 对随机抽取的另一只样灯重复进行试验。  GB XXXX—XXXX 
23 F  F  
附 录 F 
（规范性附录）  
明暗截止线的照准 要求 
F.1 总则 
    对称近光前照灯配 光分布应包括一条“明暗截止线” ，在配光测量和在车辆上照准时，能够据此将
对称光形近光前照灯进行正确照准。 “明暗截止线”应符合下述 F.2到F.4列出的要求 。 
F.2 明暗截止线的形状  
    对于目视照准，明暗截止线 应能有一条水平线用于对称近光前照灯的垂直调整，该水平线 的位置如
本标准6.3.1的规定，参见图 F.1。 
 
图F.1 明暗截止线的形状和位置  
F.3 对称近光前照灯的调整：  
F.3.1 水平调整：应使光形大致对称于 V-V线。 
F.3.2 根据F.3.1进行水平调整之后，垂直调整应按如下步骤进行：光束的明暗截止线从最低位置向上
移动，直到明暗截止线到达其 名义位置。垂直名义位置，即为明暗截止线与 V-V线的交点位于 h-h线以下
1%的位置上。  
如果水平部分不是笔直的而是有轻微的弯曲或倾斜，则明暗截止线在 3°L到3°R 之间的范围，对
于B级前照灯，明暗截止线应在名义位置上下 0.2°范围内；对于 A级、C级、D级和E级前照灯，明暗截止
线应在名义位置上下 0.3°范围内，可参见图 F.1。 
F.3.3 如果3次不同的垂直调整之间的位置差，对于 B级前照灯大于 0.2°，对于 A级、C级、D级和E级前
照灯大于 0.3°。明暗截止线的水平部分被认为是不能提供足够的直线性或锐度以供目视调整，在这种
情况下，应用仪器测量明暗截止线的 质量是否符合下述要求。  GB XXXX—XXXX 
24 F.4 明暗截止线的质量  
F.4.1 以不超过 0.05°的步长垂直扫描明暗截止线的水平部分。  
——在10m的测量距离下，使用直径大约 10mm的探测器；  
——在25m的测量距离下，使用直径大约 30mm的探测器。  
F.4.2 如果10m或25m至少一个的测量结果满足 F.4.3.b）的要求，就应认为明暗截止线质量是合格的。  
F.4.3 从较低位置向上沿 着垂直线对明暗截止线进行扫描，垂直线的范围是距离 V-V线分别为 -3°到-
1.5°和+1.5°到+3°。明暗截止线的质量应满足：  
a）可见的明暗截止线不多于 一条5)。 
b）明暗截止线的锐度：如果沿着± 2.5线对明暗截止线的水平部分进行垂直扫描，测量
) log (log)1.0(V V E E G
，测得的最大值称为明暗截止线的锐度因数 G。对于B级前照灯， G
不应小于 0.13；对于A级、C级、D级和E级前照灯， G不应小于 0.08。 
    c）直线性： 明暗截止线在 V-V线的3°L到3°R之间的部分是用于垂直调整的， 这部分应当是水平的。
根据上述 F.3.2要求，V-V线两侧3°L到3°R之间的明暗截止线位置，对于 B级前照灯，位置偏差
不超过0.2°，对于 A级、C级、D级和E级前照灯，位置偏差不超过 0.3°。 
F.5 仪器的垂直调整  
如果明暗截止线满足上述的质量要求，则可 用仪器对光束 的垂直位置进行调整。为此目的，将 V-V
线上的明暗截止线 位置，即
0 /) (log2 2dvE d 的位置放到 H-H线下方的名义位置上。应从名义位置处
向上进行明暗截止线的测量和调整。  G  
                                                        
5) 如果存在一个客观测试方法，该条规定应进行修正。  GB XXXX—XXXX 
25 G  H  
附 录 G 
（资料性附录）  
配光性能稳定性试验的点亮方式示例  
G.1 配光性能稳定性试验的点亮方式示例  
P：近光灯  
D：远光灯 (D1 + D2指的是两个远光灯 ) 
F：前雾灯  
­­­­­­­­­­­：指 15分钟关闭和 5分钟点亮的循环 方式。 
下述前照灯和前雾灯组合，只是作为一种示例。  
示例1：P或D或F（B级前照灯近光或 B级前照灯远光或前雾灯）  
 
示例2：P+D（B级前照灯远近光灯） 或者 P+D1+D2 （B级前照灯远近光灯和 B级前照灯远光灯）   
 
示例3：P+D（B级前照灯远近光灯，其中近光不能和远光同时点亮） 或者 P+D1+D2（B级前照灯远近光灯和 B级前照
灯远光灯，其中近光不能和远光同时点亮）  
 
示例4：P+F（B级前照灯近光灯和前雾灯）  
 
示例5：P+F（B级前照灯近光灯和前雾灯，其中前雾灯不能与其他组合灯同时点亮，或者近光灯不能和其他组合灯
同时点亮）  
 GB XXXX—XXXX 
26 示例6：D+F（B级前照灯远光灯和前雾灯） 或者 D1+D2+F（B级前照灯远光灯和 B级前照灯远光灯和前雾灯）  
 
示例7：D+F（B级前照灯远光灯和前雾灯，其中前雾灯不能与其他组合灯同时点亮） 或者 D1+D2+F （B级前照灯远
光灯和B级前照灯远光灯和前雾灯，其中前雾灯不能与其他组合灯同时点亮）  
 
示例8：P+D+F（B级前照灯远近光灯和前雾灯） 或者 P+D1+D2+F（B级前照灯远近光灯和 B级前照灯远光灯和前雾灯）  
 
示例9：P+D+F（B级前照灯远近光灯和前雾灯，其中近光不能与其他组合灯同时点亮） 或者 P+D1+D2+F （B级前照
灯远近光灯和 B级前照灯远光灯和前雾灯，其中近光不能与其他组合灯同时点亮）  
 
示例10：P+D+F（B级前照灯远近光灯和前雾灯，其中前雾灯不能与其他组合灯同时点亮） 或者 P+D1+D2+F （B级前
照灯远近光灯和 B级前照灯远光灯和前雾灯，其中前雾灯不能与其他组合灯同时点亮）  
 
示例11：P+D+F（B级前照灯远近光灯和前雾灯， 其中近光灯合前雾灯不能与其他组合灯同时点亮） 或者 P+D1+D2+F （B
级前照灯远近光灯和 B级前照灯远光灯和前雾灯，其中近光灯和前雾灯不能与其他组合灯同时点亮）  
 
 
 GB XXXX—XXXX 
27 附 录 H 
（规范性附录）  
塑料配光镜前 照灯的配光镜或材料试样和整灯试验程序  
按本标准 7.1.1.4和7.1.1.5规定提供的塑料配光镜或材料试样试验见表 H.1。 
表H.1  
序号 试 验 （条 款） 试样 
配光镜或材料试样  配  光  镜 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 
1 特定测试点配光测量（ E.2.1.2） - - - - - - - - - - √ √ √ - 
耐温试验（ E.2.1.1） - - - - - - - - - - √ √ √ - 
特定测试点配光测量（ E.2.1.2） - - - - - - - - - - √ √ √ - 
2 透过率测量 T2（参见附录 I） √ √ √ √ √ √ - √ √ √ - - - - 
3 漫射透过率测量 T4（参见附录 I） √ √ √ - - - - √ √ √ - - - - 
4 光源辐照试验（ E.2.2.1） √ √ √ - - - - - - - - - - - 
透过率测量 T3（E.2.2.3） √ √ √ - - - - - - - - - - - 
耐化学试剂试验（ E.2.2.2） √ √ √ - - - - - - - - - - - 
漫射透过率测量 T5（E.2.2.3） √ √ √ - - - - - - - - - - - 
5 耐洗涤剂试验（ E.2.3.1） - - - √ √ √ - - - - - - - - 
耐燃油试验（ E.2.3.2） - - - √ √ √ - - - - - - - - 
透过率测量 T3（E.2.3.3） - - - √ √ √ - - - - - - - - 
6 机械磨损试验（ E.2.4.1） - - - - - - - √ √ √ - - - - 
透过率测量 T3（E.2.4.2） - - - - - - - √ √ √ - - - - 
漫射透过率测量 T5（E.2.4.2） - - - - - - - √ √ √ - - - - 
7 配光镜涂层附着力试验（ E.2.5） - - - - - - - - - - - - - √ 
8 抗UV试验（ E.2.7） - - - - - - √ - - - - - - - 
 
按本标准 7.1.1.3规定提供的整灯试验见表 H.2。 
表H.2  
试 验（条  款） 试样 
整灯 1 整灯 2 
机械磨损试验（ E.2.6.1） √ - 
配光测量（ E.2.6.1） √ - 
配光镜涂层附着力试验（ E.2.6.2） - √ 
 
 
 
 GB XXXX—XXXX 
28 H  I  
附 录 I 
（规范性附录）  
漫 射 光 和 透 射 光 的 测 量 方 法 
I.1 设备 
 
图H.1 透射和漫射变化测量用光学装置  
平行光管 K的光束半发散角
2 =17.4×10-4rad，且受到位于试样架处孔径为 6mm的光阑DT的限制。  
光阑DT和接收器 R之间， 由消色差透镜 L2（已校正球差） 耦合， L2的直径应使试样在半顶角为
2 =14°
圆锥内的漫射光通过。环形光阑 DD位于L2透镜的焦平面上，其半张角分别为
2 =1°和
2max =12°。 （即：
DD0=2·tan（
2）·F2=0.0349F2，DDmax=2·tan（
2max）·F2=0.425F 2）。 
DD环形光阑中心的不透光部分用来阻断光源的直射光 ，可以从光路中移去，但能精确地放回到原
始位置上。  
L2DT距离和透镜 L2焦距F26)的选择，应使 DT的像完全覆盖接收器 R。 
当初始入射光通量为 1000单位时，每次读数的绝对精密度应高于 1单位。 
I.2 测量 
                                                        
6) 建议使用焦距为 80mm的L2透镜。 GB XXXX—XXXX 
29 应取得表 I.1的读数：  
表I.1  
读数 试样 DD中心部分  备 注 
T1 无 无 入射光的初始读数  
T2 有（试验前）  无 新材料在 24°角视场中的透射光读数  
T3 有（试验后）  无 试验后材料在 24°角视场中的透射光读数  
T4 有（试验前）  有 新材料的漫射光读数  
T5 有（试验后）  有 试验后材料的漫射光读数  
 GB XXXX—XXXX 
30 I  J  
附 录 J 
（规范性附录）  
机 械 磨 损 试 验 方 法 
J.1 试验设备  
J.1.1 喷枪 
喷枪应装有一直径为 1.3mm的喷嘴，当工作压力 为0.6＋０．０５
－０   Mpa时，喷射液的流量为（ 0.24±0.02）
l/min。在距离喷嘴 380mm±10mm处的磨损表面上，扇状散布的喷射流形成一直径为 170mm±50mm的区域。 
J.1.2 试验混合液  
由莫尔硬度 7，颗粒度介于 0~0.2mm，并呈正常分布，角因子 1.8~2的硅砂和硬性不超过 205g/m3的水
组成。其配比为每升水含硅砂为 25g。 
J.2 试验 
配光镜外表面应经受一次或多次上述含砂喷射流的作用，喷射流应基本垂直于与试样表面。  
在进行试验的配光 镜附近，放置一块或数块作为基准的玻璃试样，以此来检验磨损情况以及试样整
个表面磨损的均匀性。  
混合液的喷射试验，直至按附录 I规定方法测量的基准玻璃试样漫射透过率的变化如下所示时才终
止，即：  
Δd=（T5-T4）/T2=0.0250±0.0025。 
 
 GB XXXX—XXXX 
31 J  K  
附 录 K 
（规范性附录）  
粘 胶 带 附 着 力 试 验 
K.1 目的 
本方法用来确定在标准条件下，粘胶带对玻璃板的线性附着力。  
K.2 原理 
测量出以 90°角从一块玻璃板上撕去粘胶带所需要的力。  
K.3 标准条件  
温度23℃±5℃，相对湿度 65%±15%。 
K.4 试验用粘胶带段  
试验前，成卷的 粘胶带应在上述标准条件下放置 24h。 
每卷粘胶带的前三圈予应以废弃，之后裁取长 400mm的5段粘胶带进行试验。  
K.5 方法 
试验应在标准条件下进行。  
以近似300mm/s的速度，将粘胶带展开，并裁取 5段试验段，然后在 15s内按下述方法进行试验。  
用手指沿粘胶带长度方向轻抹，将其逐渐贴在玻璃板上，所施加的力在于排除两者之间的气泡。约
留出25mm长的粘胶带不粘贴在玻璃板上，之后，在标准条件下放置 10min。 
固定玻璃板，粘胶带的自由端折成 90°，在垂直于玻璃板方向上用力，以 300mm/s ±30mm/s的速度
撕去粘胶带 试验段，记录所需要的力。  
K.6 结果 
将所得到的 5个数据按大小顺序排列，并取中间值作为测量结果，单位为 N/cm（粘胶带宽度）。  
 
 
_________________________________