ICS 65.080 
G21 
 
中华人民共和国国家标准  
GB 2945—XXXX 
代替  GB 2945-1989 
 
 
硝酸铵 
Ammonium nitrate  
点击此处添加与国际标准一致性程度的标识  
（报批稿） 
（本稿完成日期 ：2013-01-29） 
XXXX  - XX - XX发布  XXXX  - XX - XX实施  
 GB 2945 —XXXX 
I 前  言 
本标准的第 4章（颗粒平均抗压碎力指标除外） 、第6章、第7章的7.1条和7.3条、第8章为强制性
条款，其余为推荐性条款。  
本标准按照 GB/T 1.1 -2009 给出的规则 起草。  
本标准代 替GB 2945 -1989《硝酸铵》 ，与GB 2945 -1989相比主要技术变化如下：  
——增加了警示语 、结晶状硝酸铵外观要求 （见3.1.1）、散装产品的采样 （见5.3.2）、产品质量合
格指标的判定 （见5.5.1）、运输要求 （见6.3）； 
——增加了硝酸铵含量测定方法 (还原 -蒸馏 -滴定法 )，通过测定总氮计算硝酸铵含量作为仲裁法 ； 
——修改了规范性引用文件 （见第2章） 、农业用硝酸铵 产品等级和技术 指标（见第4章） 、包装标
识和包装规格 （见7.1、7.2和7.4）。 
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。  
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会氮肥分 技术委员会（ SAC/TC105/SC2 ）归口。  
本标准主要起草单位： 天脊煤化工集团股份有限公司、 上海天科化工检测有限公司 、陕西兴化化学
股份有限公司。  
本标准主要起草人： 王百文、 刘琳琳、 薛武彪、 肖植特、 马爱枝、卫丽华 、周健。 
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：  
—— GB 2945 -1989。 
 GB 2945 —XXXX 
1 硝酸铵 
警告——使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法律规定的条件。 硝酸铵
为氧化剂，遇可燃物着火时，能助长火势；与可燃物粉末混合、受强烈震动、急剧加热可能发生激烈反
应而爆炸；与还原剂、有机物、 易燃物等混合可形成爆炸性混合物；对呼吸道、眼睛和皮肤有刺激性 。  
1 范围 
本标准规定了硝酸铵的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输 、贮存和安全要求 。 
本标准适用于氨与硝酸中和制得的硝酸铵 。 
2 规范性引用文件  
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  
GB 190   危险货物包装标志  
GB/T 191  包装储运图示标志  
GB/T 2947   尿素、硝酸铵中游离水含量的测定  卡尔 ·费休法  
GB/T 3600   肥料中氨态氮含量的测定  甲醛法  
GB/T 6003 .1 试验筛  技术要求和检验  第1部分：金属丝编织网试验筛  
GB/T 6679  固体化工产品采样通则  
GB/T 6682  分析实验室用水规格和试验方法  
GB/T 8170 -2008   数值修约规则与极限数值的表示和判定  
GB/T 8572 -2010 复混肥料中总氮含量的测定  蒸馏后滴定法  
GB/T 8577 复混肥料中游离水含量的测定  卡尔·费休法  
HG/T 2843  化肥产品  化学分析中常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂 溶液  
JT 617  汽车运输危险货物规则  
铁道部《危险货物运输规则》  
3 分子式和相对分子质量  
分子式： NH4NO3 
相对分子质量： 80.04（按2011年国际相对原子量）  
4 要求 
4.1 结晶状硝酸铵  
4.1.1 外观 :目测无可见机械杂质。  
4.1.2 应分别符合表 1或表 2要求，同时应符合包装容器标明值。  GB 2945 —XXXX 
2 表1 结晶状硝酸铵（工业用）的要求  
项    目 指    标 
优等品  一等品  
硝酸铵的质量分数 (以干基计 )，%             ≥  99.5 
游离水的质量分数a， %                     ≤ 0.3 0.5 
酸度  甲基橙指示剂不显红色  
灼烧残渣 的质量分数， %                     ≤ 0.05 
a 游离水的质量分数 合格判定 以出厂检验结果为准。  
表2 结晶状硝酸铵（农业用）的要求  
项    目 指    标 
总氮的质量分数 ， %                        ≥ 34.0 
游离水的质量分数a，%                     ≤ 0.7 
酸度  甲基橙指示剂不显红色  
a 游离水的质量分数 合格判定 以出厂检验结果为准。  
4.2 颗粒状硝酸铵  
4.2.1 外观: 白色或浅色颗粒， 目测无可见机械杂质。 
4.2.2 应分别符合表 3或表4要求，同时应符合包装容器标明值。  
表3 颗粒状硝酸铵（工业用）的要求   
项    目 指    标 
优等品  一等品  合格品  
硝酸铵的质量分数 (以干基计 )，%        ≥ 99.5 
游离水的质量分数a， %                 ≤ 0.6 1.0 1.2 
10%水溶液 pH值                       ≥ 5.0 4.0 
10%硝酸溶液中不溶物 的质量分数 ，%     ≤ 0.2 
颗粒平均抗压碎力b,N/颗粒              ≥ 5 
粒度 (1.00mm～2.80mm)，％            ≥ 85 
a游离水的质量分数合格判定 以出厂检验结果为准。  
b颗粒平均抗压碎力为客户协议指标。  
表4 颗粒状硝酸铵（农业用）的要求   
项    目 指    标 
优等品  合格品  
总氮的质量分数 ，%                            ≥ 34.0 33.5 
游离水的质量分数a，%                         ≤ 0.6 1.5 
10%水溶液 pH值                               ≥ 5.0 4.0 
防结块添加物（以氧化钙计） 的质量分数 ，%       0.2~0.5  / 
松散度b，%                                   ≥ 80 / 
颗粒平均抗压碎力c，N/颗粒                     ≥ 5 
粒度 (1.00～2.80mm)，％                       ≥ 85 GB 2945 —XXXX 
3 a游离水的质量分数 合格判定 以出厂检验结果为准。  
b松散度合格判定 以出厂检验结果为准。  
c颗粒平均抗压碎力为客户协议指标。  
5 试验方法 
本标准中所用试剂和水，在 未注明其他要求时， 均指确认为分析纯试剂和 GB/T 6682 中规定的三级
水。本标准中所用标准滴定溶液、 指示剂，在未注明规格和配制方法时， 均按 HG/T 2843 的规定配制。  
除pH值、颗粒状产品的 粒度、颗粒平均抗压碎力、松散度 外，均做两份试料的平行测定。  
5.1 硝酸铵含量或总氮含量的测定  
5.1.1 还原-蒸馏-滴定法（仲裁法）  
5.1.1.1 方法提要  
在碱性介质中，用定氮合金将其中的硝态氮还原成氨态氮，直接蒸馏出氨，将氨吸收在过量的硫酸
溶液中，以甲基红 -亚甲基蓝混合指示液为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。  
5.1.1.2 试剂材料和仪器  
同GB/T 8572 -2010。 
5.1.1.3 测定 
按GB/T 8572 -2010的第 6章进行，其中试料处理与蒸馏按 GB/T 8572 -2010的6.2.2含硝酸态氮和铵态
氮的试样操作。  
5.1.1.4 分析结果的表述  
5.1.1.4.1  硝酸铵含量（以干基计） w1，以质量分数计，数值以 % 表示，按式（ 1）计算：  
) 100(2.400 ) (100
)100100(04002.0 V-Vw
9 11 2 1
9
11 2 1
1w mcVV
wmc
）（
…………………… (1) 
式中： 
V1——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
V2——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
c1——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.04002 ——氢氧化钠的 毫摩尔质量的数值，单位为克 每毫摩尔 （g/mmol）； 
m1——试料质量的数值，单位为克（ g）；  
w9——试样中游离水 的质量分数 ，数值以 %表示。 
计算结果保留至小数点后两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.1.4.2  总氮含量 w2,以质量分数计，数值以 % 表示，按式（ 2）计算：   
10001401.0 V-Vw
11 2 1
2 mc）（
…………………… (2) 
式中： 
1V
——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  GB 2945 —XXXX 
4 
2V——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
c1——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.01401 ——氮的毫摩尔质量的数值 ，单位为克每毫摩尔（ g/ mmol）； 
m1——试料质量的数值，单位为克（ g）。  
计算结果保留至小数点后两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.1.5 允许差 
同GB/T 8572 -2010中7.2。 
5.1.2 蒸馏后滴定法  
5.1.2.1 方法提要  
在碱性溶液中，硝酸铵被分解逸出氨，用过量硫酸溶液吸收，以甲基红 -亚甲基蓝乙醇溶液为指示
剂，用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。  
5.1.2.2 试剂材料和仪器  
同GB/T 8572 -2010。 
5.1.2.3 测定 
按GB/T 8572 -2010的第 6章进行，其中试料处理与蒸馏按 GB/T 8572 -2010的6.2.1仅含铵态氮的试样
操作。  
5.1.2.4 分析结果的表述  
5.1.2.4.1  硝酸铵含量（以干基计） w3，以质量分数计，数值以 % 表示，按式（ 3）计算：  
) 100(4.800 ) V(100
)100100(08004.0 V-Vw
9 22 4 3
9
22 4 3
3w mcV
wmc
）（
………… ………… (3) 
式中： 
V3——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 V4——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 c2——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.08004 ——硝酸铵的毫摩尔质量的数值，单位为克每毫摩尔（ g/mmol）；  
 m2——试料质量的数值，单位为克（ g）；  
w9——试样中游离水的质量分数，数值以 %表示。  
计算结果保留至小数点后 两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.2.4.2  总氮含量 w4，以质量分数计，数值以 %表示，按式（ 4）计算：  
22 4 3
22 4 3
4802.2 ) V(1002 01401.0 V-VwmcV
mc ）（
…………………… (4) 
式中： 
V3——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 V4——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  GB 2945 —XXXX 
5  c2——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.01401 ——氮的毫摩尔质量的数值 ，单位为克每毫摩尔（ g/ mmol）； 
m2——试料质量的数值，单位为克（ g）；  
计算结果保留至小数点后两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.2.4.3  含防结块添加物 硝酸铵的 总氮含量 w5，以质量分数计，数值以 % 表示，按式（ 5）计算：  
12
22 4 3
12
22 4 3
5 w50.0802.2 ) V(w50.0 1002 01401.0 V-Vw  mcV
mc）（
……(5) 
式中：  
V3——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 V4——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 c2——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.01401 ——氮的毫摩尔质量的数值 ，单位为克每毫 摩尔（ g/ mmol）； 
m2——试料质量的数值，单位为克（ g）；  
0.50——以氧化钙计防结块添加物含量折算为总氮含量的系数；  
    w12——试样中添加物的质量分数，数值以 %表示。  
计算结果保留至小数点后 两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.2.5 允许差 
    同4.1.1.5。 
5.1.3 甲醛法 
5.1.3.1 测定 
按GB/T 3600 方法进行测定。  
5.1.3.2 分析结果的表述  
5.1.3.2.1  硝酸铵含量（以干基计） w6，以质量分数计，数值以 % 表示，按式（ 6）计算：  
) 100(4.800 ) V(100
)100100(08004.0 V-Vw
9 33 6 5
9
33 6 5
6w mcV
wmc
）（
…………………… (6) 
式中： 
V5——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 V6——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 c3——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.08004 ——硝酸铵的毫摩尔质量的数值，单位为克每毫摩尔（ g/mmol）；  
 m3——试料质量的数值，单位为克（ g）；  
 w9——试样中游离水的质量分数，数值以 %表示。  
计算结果保留至小数点后 两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.3.2.2  总氮含量 w7，以质量 分数计，数值以 % 表示，按式（ 7）计算：  GB 2945 —XXXX 
6 
33 6 5
33 6 5
7802.2 ) V(1002 01401.0 V-VwmcV
mc ）（…………………… (7) 
式中： 
V5——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 V6——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 c3——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.01401 ——氮的毫摩尔质量的数值 ，单位为克每毫摩尔（ g/ mmol）； 
m3——试料质量的数值，单位为克（ g）；  
计算结果保留至小数点后两 位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.3.2.3  含防结块添加物硝酸铵总氮含量 w8,以质量分数计，数值以 % 表示，按式（ 8）计算：  
12
32 6 5
12
33 6 5
8 w50.0802.2 ) V(w50.0 1002 01401.0 V-Vw  mcV
mc）（
……(5) 
式中： 
V5——空白试验时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 V6——测定时所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
 c3——测定和空白试验时所用 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
0.01401 ——氮的毫摩尔质量的数值 ，单位为克每毫摩尔（ g/ mmol）； 
m3——试料质量的数值，单位为克（ g）；  
0.50——以氧化钙计防结块添加物含量折算为总氮含量的系数；  
   w12——试样中添加物的质量分数，数值以 %表示。  
计算结果保留至小数点后两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.1.3.3 允许差 
同4.1.1.5。 
5.2 游离水含量的测定  
5.2.1 卡尔·费休法（仲裁法）  
    结晶状硝酸铵和不含防结块添加物颗粒状硝酸铵的游离水含量 按GB/T 2947 方法进行测定。  
    含防结块添加物的颗粒状硝酸铵游离水含量按 GB/T 8577 方法进行测 定。  
5.2.2 结晶状硝酸铵游离水含量的测定   烘箱干燥法   
5.2.2.1 方法提要  
试样于烘箱中干燥，质量损失即为游离水。   
5.2.2.2 仪器和设备  
5.2.2.2.1  通常实验室用仪器 。 
5.2.2.2.2  称量瓶：高 30 mm，直径 50 mm，配有磨口盖 。 
5.2.2.2.3  电热恒温干燥箱：能控制温度在 100 ℃～105 ℃。 GB 2945 —XXXX 
7 5.2.2.3 分析步骤  
用预先在 100 ℃~105  ℃ 下干燥至质量恒重的称量瓶称取试样约 5 g，精确至 0.001  g，打开称量瓶盖
置于温度为 100 ℃~105  ℃ 的电热恒温干燥箱中，干燥至质量恒定。  
5.2.2.4 分析结果的表述  
结晶状硝酸铵游离水含量 w9，以质量分数计，数值以 % 表示，按式 (9)计算：  
100
45 4
9 mmmw
………………………………………… (9) 
式中： 
m4——干燥前试 料质量的数值，单位为克（ g）；  
m5——干燥后试 料质量的数值，单位为克（ g）。  
计算结果保留至小数点后 两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.2.2.5 允许差  
    平行测定结果的绝对差值不大于 0.10%。 
5.3 结晶状硝酸铵酸度的测定   指示剂法  
5.3.1 方法提要  
将试样溶解于水，加入甲基橙指示液，根据试液颜色的变化确定酸度。  
5.3.2 试剂和溶液  
5.3.2.1 甲基橙指示液：取 0.1 g甲基橙溶于 100 mL 95% 乙醇中。 
5.3.2.2 无二氧化碳的蒸馏水。  
5.3.3 仪器 
    通常实验室用仪器。  
5.3.4 分析步骤  
称取试样 5 g，精确至 0.1 g，加入 50 mL 不含二氧化碳的水溶解，加入一滴甲基橙指示液，观察颜
色的变化。  
5.3.5 分析结果的表述  
加入甲基橙指示液后，试液的颜色不显红色即为合格。  
5.4 结晶状硝酸铵灼烧残渣的测定   重量法 
5.4.1 方法提要  
将试样用明火或电炉加热使其分解挥发，然后在 700 ℃～750 ℃下灼烧至质量恒定，用质量损失来
表示灼烧残渣含量。  
5.4.2 仪器和设备  GB 2945 —XXXX 
8 5.4.2.1 箱式电阻炉：温度可控制在 700 ℃～750 ℃。 
5.4.2.2 瓷坩埚：容积 50 mL。 
5.4.3 分析步骤  
称取 10g试样，精确到 0.1g，移入预先在 700 ℃～750 ℃灼烧至质量恒定的瓷坩埚中，用明火或电炉
缓缓加热，使试样完全分解挥发，再移入 700 ℃～750 ℃的箱式电阻炉中灼烧至质量恒定。  
5.4.4 分析结果的表述  
灼烧残渣 w10，以质量分数计，数值以 % 表示，按式（ 10）计算 
100 w
87 6
10 mmm
…………………………………………………………  (10) 
式中： 
m6——灼烧残渣和瓷坩埚质量的数值，单位为克（ g）；  
m7——瓷坩埚质量的数值，单位为克（ g）；  
m8——试料质量的数值，单位为克（ g）。  
计算结果保留至小数点后 三位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.4.5 允许差 
     平行测定结果的绝对差值不大于 0.010%。 
5.5 颗粒状硝酸铵 10 %硝酸铵水溶液 pH值的测定   pH计法 
5.5.1 方法提要  
将试样溶于水中，用 pH计测定试液的 pH值。  
5.5.2 试剂和溶液  
不含二氧化碳的蒸馏水。  
5.5.3 仪器和设备  
5.5.3.1 通常实验室用仪器 。 
5.5.3.2 pH计：精度 0.01。 
5.5.4 分析步骤  
称取试样 10 g，精确至 0.1 g，置于 200 mL烧杯中，加入 90 mL不含二氧化碳的水，等试样全部溶解
后，用 pH计测定试液的 pH值。 
5.6 颗粒状硝酸铵在 10%硝酸溶液中不溶物 含量的测定   重量法 
5.6.1 方法提要  
试样用 10%硝酸溶液溶解，经 4号玻璃坩埚式滤器过滤，烘干称量。  
5.6.2 试剂和溶液  GB 2945 —XXXX 
9 5.6.2.1 65%～68%硝酸。 
5.6.2.2 10%硝酸溶液：量取硝酸溶液约 112 mL置于 1 L容量瓶中，用水稀释至刻度 。 
5.6.2.3 甲基红指示液： 0.1%乙醇溶液。  
5.6.3 仪器和设备  
5.6.3.1 4号玻璃坩埚式滤器：容积 30 mL，孔径 4～16μm。 
5.6.3.2 电热恒温干燥箱：能控制温度在 105 ℃～110 ℃。 
5.6.4 分析步骤  
称取试样 5 g，精确至 0.001  g，溶解于 50 mL 10%的硝酸溶液中。用预先在 105 ℃~110 ℃干燥至质量
恒定的玻 璃坩埚式滤器抽滤，用热水洗涤滤器上的残留物，用甲基红指示液检查，直至滤液不呈玫瑰红
色为止。然后将滤器置于 105 ℃~110 ℃的电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。  
5.6.5 分析结果的表述  
10%硝酸溶液中 不溶物含量w11，以质量分数计，数值以 %表示，按式 (11)计算：  
100 w
1110 9
11 mmm
…………………………………………………………  (11) 
式中： 
m9—— 10%硝酸溶液中 不溶物和滤器质量的数值，单位为克（ g）；  
m10——滤器质量的数值，单位为克（ g）；  
m11——试料质量的数值，单位为 克（ g）。  
计算结果保留至小数点后 两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.6.6 允许差 
    平行测定结果的 绝对差值不大于 0.01%。 
5.7 颗粒状硝酸铵钙镁防结块添加物的测定  容量法 
5.7.1 方法提要  
试样用水溶解，以铬黑 T为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定，测定钙镁总量。  
5.7.2 试剂和溶液  
5.7.2.1 乙二胺四乙酸二钠 (EDTA)标准滴定溶液： c(EDTA)=0.02mol/L 。 
5.7.2.2 氨-氯化铵缓冲溶液： pH=10。 
5.7.2.3 铬黑 T指示剂： 0.5%乙醇溶液。称取 0.5g铬黑 T，溶于 10mL氨-氯化铵缓冲溶液，再用乙醇
稀释至 100mL。 
5.7.3 分析步骤  
称取 2g试样（精确至 0.001g），置于 250mL锥形瓶中，用 50mL水溶解，加入 10mL氨-氯化铵缓冲溶
液，再加入 4滴铬黑 T指示剂，用 EDTA标准滴定溶液滴定至试液由紫色变为纯蓝色为终点。  GB 2945 —XXXX 
10 5.7.4 分析结果的表述  
以氧化钙计的防结块添加物的质量分数 w12，数值以 %表示，按式（ 12）计算：  
1274
1274
126.5100056.0wmVc
mVc 
………………………………………  (12) 
式中： 
c4—— EDTA标准滴定溶液浓度的 数值，单位为摩尔每升（ mol/L）；  
V7——测定时所 消耗 EDTA标准滴定溶液体积的数 值，单位为毫升（ mL）；  
0.056 —— EDTA毫摩尔质量的数值，单位为毫摩尔每升（ mmol/L）。  
m12——试料质量的数值，单位为克（ g）。 
计算结果保留至小数点后两位，取平行测定结果的算术平均值为测定结果。  
5.7.5 允许差 
平行测定结果的绝对差值应不大于 0.10%。 
5.8 颗粒状硝酸铵粒度的测定   筛分法 
5.8.1 方法提要  
   将试样用一定尺寸的试验筛筛分 ，计算粒径在 1.00 mm ～2.80 mm 之间的试料的质量分数。  
5.8.2 仪器和设备  
5.8.2.1 通常实验室用仪器 。 
5.8.2.2 试样筛（ GB/T 6003.1 的R40/3系列）：孔径为 1.00 mm、2.80 mm，并带底盘和筛盖 。 
5.8.2.3 振筛机。  
5.8.3 分析步骤  
  将孔径 2.80 mm、1.00 mm 的试样筛，按孔径大小从上至下叠好，装好 底盘。称取 200 g缩分样品 ，
精确至 0.1 g，置于孔径 2.80 mm试样筛上，盖好筛盖，机械振动或人工水平振动，振动频率每分钟 80
次左右，振动 2 min。将留在 1.00 mm 孔径试验筛上 的试料称量。 
5.8.4 分析结果的表述  
粒度以 1.00 mm～2.80 mm 之间的颗粒占全部试料 的质量分数 w13计，数值以 %表示，按式 （13）计
算：  
100
1413
13mmw
…………………………………………………… (13)  
式中：  
m13——留在 1.00 mm孔径试验筛上试料质量的数值，单位为克（ g）； 
m14——试料质量的数值，单位为克（ g）。 
5.9 颗粒状硝酸铵颗粒平均抗压碎力的测定  
5.9.1 方法提要  GB 2945 —XXXX 
11 选取一定数目粒径在 2.00 mm～2.80 mm之间的样品，测定每个颗粒的抗压碎力 ，计算其平均值。  
5.9.2 仪器 
5.9.2.1 通常实验室用仪器 。 
5.9.2.2 抗压碎力测定仪：灵敏度 0.1N。 
5.9.3 分析步骤  
随机选取 20颗最接近球形 的粒度在 2.00 mm～2.80 mm之间的颗粒， 逐一测定颗粒抗压碎力 。 
5.9.4 分析结果的表述  
颗粒平均抗压碎力
F ，单位为牛顿每颗粒（ N/颗粒），按式（14）计算：  
20F
F20
1
ii
…………………………………………………… (14)  
式中： 
Fi——  每个颗粒的抗压碎力的数值，单位为牛顿（ N）。  
5.10 颗粒状硝酸铵松散度的测定   重量法 
5.10.1 方法提要  
   将堆放一定时间的袋装试样从 1 m高度自由跌落至坚硬的平面上，然后过筛，称量留在筛上的试料
量，计算松散度。  
5.10.2 仪器和设备  
5.10.2.1  通常实验室用仪器 。 
5.10.2.2  金属网筛：规格 1100mm× 700mm× 120mm ，筛网孔径为 5.00 mm。 
5.10.3 分析步骤  
  在生产厂仓库内堆码垛第 72h的袋装产品中，由上至下选取第 6袋作为试验用样品。  
    将袋装试样称量，利用机械装置或人工从 1m高度自由下落到坚硬的平面上，然后将袋内试样分两
份倒入筛中进行筛分。利用机械或人工水平摆动筛子，摆动频率为（ 50± 10）次 /min，摆动距离不小于
30cm，筛分时间 1min。可以用手捏碎筛上的大块并再次过筛。试验袋数应不小于 3袋。 
5.10.4 分析结果的表述  
颗粒状硝酸铵松散度 w14，以质量分数计，数值以 %表示，按式 （15）计算：  
100) ( 1
1 1516 15
114 
n
i mm m
nw
……………………………………………… (15)  
式中：  
m15——过筛前袋内试料质量的数值，单位为 千克（ kg） ； 
m16——过筛后留在筛上 试料质量的数值，单位为 千克（ kg）； 
n1——试验用试样袋数。  GB 2945 —XXXX 
12 6 检验规则  
6.1 检验类别及项目  
产品检验分为出厂检验和型式检验，外观、硝酸铵含量或总氮含量、游离水含量及 pH值为出厂检
验项目，其余为型式检验项目。 颗粒平均抗压碎力和粒度的测定频率为每周一次，松散度的测定频率为
两周一次，未规定频率的型式检验项目在出现以下情况之一时测定：   
——投产时、停产后重新开 始生产时；  
——连续生产时，原料、工艺发生变化；  
——连续生产时，应每 6个月进行一次检验；  
——国家质量监督机构提出型式检验的要求时。  
6.2 组批 
产品按批检验，以每 班产量为一批，最大批量为 800 t。 
6.3 采样方案  
6.3.1 袋装产品  
不超过 512袋时，按表 3确定采样袋数；大于 512袋时，按式 （16）计算结果确定 采样袋数，如遇
小数，则进为整数。  
表3   采样袋数的确定  
总袋数  最少采样袋数  总袋数  最少采样袋数  
1—10 全部袋数  182—216 18 
11～49 11 217～254 19 
50～64 12 255～296 20 
65～81 13 297～343 21 
82～101 14 344～394 22 
102～125 15 395～450 23 
126～151 16 451～512 24 
152～181 17   
3
23N n
……………………………………………………………… (16) 
式中：  
n2——最少采样袋数；  
N——每批产品总袋数 。 
按表 3或式（16）计算结果，随机抽取一定量袋数，用采样器从每袋最长对角线插入至袋的三分之
二处，取出不少于 100 g的样品，总的 采样量不少于 2kg。 
6.3.2 散装产品  
按GB/T 6679 规定执行。  
6.4 样品缩分  GB 2945 —XXXX 
13 将采取的样品迅速混匀，用缩分器或四分法将样品缩分至约 1 kg，分成两份分别装于两个洁净、干
燥且具有磨口塞的玻璃瓶或塑料瓶中，密封并贴上标签，注明生产企业名称、产品名称、批号或生产日
期、批量、采 样日期和 采样人姓名。一瓶 供检测用，另一瓶保存备查 ，保留时间 30天。 
6.5 结果判定  
6.5.1 本标准中产品质量指标合格判定，采用 GB/T 8170 -2008中“修约值比较法 ”。 
6.5.2 型式检验时全部项目符合要求时，判该批产品合格。  
6.5.3 生产企业出厂检验时：全部项目符合要求时 ，判该批产品合格；如果有一项指标不符合本标准
的要求，应重新自二倍量的包装袋中采取样品进行检验，重新检验结果中，即使有一项指标不符合标准
要求时，则整批产品为不合格；如果有两项及两项以上指标不符合本标准的要求，判该批产品不合格。  
6.5.4 生产企业应保证所有出厂的产品均符合本标准的要求。每批出厂的产品应附有质量证明书，其
内容包括：生产企业名称、地址、产品名称、等级、批号或生产日期、主要技术指标、净含量、本标准
编号。同时应附有安全技术说明书。  
7 标识、包装、运输和贮存  
7.1 产品包装袋上应有牢固清晰的标志并符合 GB 190和GB/T 191，内容包括：生产企业名称、地址、
产品名称、本标准号、净含量、主要成分 /养分含量、批号或生产日期、 “氧化性物质 ”、“怕晒 ”和“怕雨 ”。 
7.2 产品应采用双层包装，内包装为聚乙烯薄膜袋，外包装为塑料编织袋或复膜袋。应符合危险化学
品包装的相关要求。包装规格为 25 kg、40 kg、50 kg或1000 kg。每袋净含量允许范围分别为（ 25± 0.2）
kg、（ 40± 0.2）kg、（ 50± 0.2）kg、（ 1000± 10.0 ）kg。如需特殊包装或其他规格，供需双方另行协商。  
7.3 产品应避免与金属性粉末、油类、有机物质、木 屑等易燃易爆的物品混合贮运。产品可装在清洁、
干燥、平整、有篷布或带有盖的交通工具内运输。产品的汽车运输应符合 JT 617《汽车运输危险货物规
则》，铁路运输应符合铁道部《危险货物运输规则》。  
7.4 产品应贮存于场地平整、阴凉、通风干燥的仓库内。垛与垛、垛与墙之间应保持 0.7 m以上，堆
置高度应小于 7 m。避免露天贮存、防止日晒雨淋。  
8 安全要求  
8.1 硝酸铵为氧化剂，遇可燃物着火时，能助长火势。与可燃物粉末混合能发生激烈反应而爆炸。受
强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。与还原剂、有机物、易燃物等混合可形成爆炸性混合物。
对呼吸道、眼睛和皮肤有刺激性。操作者应对眼睛、身体和手进行适当防护。  
8.2 硝酸铵分解温度为 210 ℃，在贮存时应隔绝热源。硝酸铵引起的火灾可用大量水扑灭。  
8.3 生产硝酸铵的厂房、分析实验室、仓库等应安装有通风设备。在生产设施作业区内的空气中硝酸
铵的允许浓度为 10 mg/m3 。 
8.4 硝酸铵生产、存放等场所，应备有适当数量的消防器材。  
 
_________________________________