ICS13.220.20
CCSC81
中华人民共和国国家标准
GB14287.6—20XX
电气火灾监控系统
第6部分：电气防火限流式保护器
Electricalfiremonitoringsystem—
Part6:Currentlimitingprotectorforelectricfireprevention
(征求意见稿)
20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施
GB14287.6—20XX
I目  次
前言................................................................................III
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3要求................................................................................1
3.1总则............................................................................1
3.2外观要求........................................................................1
3.3基本要求........................................................................1
3.4报警性能........................................................................2
3.5不动作性能......................................................................2
3.6重复性..........................................................................3
3.7电压波动........................................................................3
3.8气候环境耐受性..................................................................3
3.9机械环境耐受性..................................................................3
3.10电磁兼容性能...................................................................4
3.11绝缘电阻.......................................................................5
3.12电气强度.......................................................................5
4试验................................................................................5
4.1总则............................................................................5
4.2基本要求检查....................................................................7
4.3报警性能试验....................................................................7
4.4不动作性能试验..................................................................8
4.5重复性试验......................................................................8
4.6电压波动试验....................................................................9
4.7低温（运行）试验................................................................9
4.8恒定湿热（运行）试验............................................................9
4.9冲击（运行）试验................................................................9
4.10碰撞（运行）试验...............................................................9
4.11振动（正弦）（运行）试验.......................................................10
4.12振动（正弦）（耐久）试验.......................................................10
4.13射频电磁场辐射抗扰度试验......................................................10
4.14射频场感应的传导骚扰抗扰度试验................................................10
4.15静电放电抗扰度试验............................................................11
4.16电快速瞬变脉冲群抗扰度试验....................................................11
4.17浪涌（冲击）抗扰度试验........................................................11
4.18绝缘电阻试验..................................................................11
4.19电气强度试验..................................................................12GB14287.6—20XX
II5检验规则...........................................................................12
6标志和使用说明书...................................................................13GB14287.6—20XX
III前  言
GB14287本部分的第3章、第5章、第6章为强制性的，其余为推荐性的。
GB14287《电气火灾监控系统》由以下部分组成：
——第1部分：电气火灾监控设备；
——第2部分：剩余电流式电气火灾监控探测器；
——第3部分：测温式电气火灾监控探测器；
——第4部分：故障电弧探测器；
——第5部分：测量热解粒子式电气火灾监控探测器
——第6部分：电气防火限流式保护器。
…………
本部分为GB14287的第6部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本部分由中华人民共和国公安部提出。
本部分由全国消防标准化技术委员会火灾探测与报警分技术委员会（SAC/TC113/SC15）归口。
本部分负责起草单位：公安部沈阳消防科学研究所。
本部分参加起草单位：上海诚佳电子科技有限公司、浙江爱德电子有限公司、上海华宿电气股份有
限公司、中消恒安（北京）科技有限公司、北京北元安达电子有限公司、上海合评消防检测中心。
本部分主要起草人：丁宏军、邵宇、张颖琮、李小白、王日江、关明阳、郭锐、王从宇、高凡、左
超、陈立民、谢照荣。
本部分为首次发布。GB14287.6—20XX
1电气火灾监控系统
第6部分：电气防火限流式保护器
1范围
GB14827的本部分规定了电气防火限流式保护器的要求、试验、检验规则、标志和使用说明书。
本部分适用于电气火灾监控系统中的电气防火限流式保护器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB12978消防电子产品检验规则
GB/T16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级
GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
3要求
3.1总则
电气防火限流式保护器（以下简称保护器）应满足本章要求，并按第4章的规定进行试验，以确认
保护器对本章要求的符合性。
3.2外观要求
3.2.1保护器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。
3.2.2保护器表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤，紧固部
位无松动。
3.3基本要求
3.3.1指示灯
保护器应具有独立的工作状态指示灯，分别指示其正常监视状态、报警状态。正常监视状态指示应
为绿色、报警状态指示应为红色。指示灯应有中文功能注释。在5lx～500lx光照条件下、正前方5m
处，指示灯的状态应清晰可见。GB14287.6—20XX
2注：正常监视状态指保护器接通电源正常工作，未触发限流保护动作，且未发出报警信号时的状态。
3.3.2音响器件
在报警条件下，保护器音响器件正前方1m处的声压级（A计权）应大于70dB，小于115dB。
3.3.3保护报警功能
制造商应规定保护器的过负荷保护电流和短路保护电流。当被保护回路发生过负荷、短路故障时，
保护器应触发限流保护动作，在3s内发出声、光报警信号，并保持至保护器复位。
3.3.4复位功能
保护器应设置复位按键，复位按键应具有防止误操作的措施；被保护回路的过负荷、短路故障排除
后，通过操作复位按键，保护器应能重新处于正常监视状态。
3.3.5通信功能
保护器应至少具有一组通信接口。保护器应能通过通信接口将工作状态传送到配接的指示设备。
3.3.6出厂设置
除非使用特殊手段（如专用工具或密码）或破坏封条，否则保护器的出厂设置不应被改变。
3.3.7外壳
保护器外壳为非金属材料时，外壳材料的阻燃等级应为GB/T2408-2008中的V0级。
3.4报警性能
3.4.1短路保护性能
当被保护回路的电流I为式1所示的交流电流时，被保护回路在为0°和180°相位角发生短路的情况
下，保护器的短路保护动作值与短路保护设定值之差的绝对值不应大于短路保护设定值的10％，短路保
护时间不应大于5ms，限流时间不应大于150μs。
注：短路保护时间是指从被保护回路发生短路到保护器完成限流保护的时间。限流时间是指从保护器开始限流到保
护器完成限流保护的时间。
（1）
式中：
I——被保护回路的电流；
Is——短路保护电流设定值；
t——时间间隔。
3.4.2过负荷保护性能
当被保护回路的电流值达到保护器额定电流值的120％时，保护器应在3s～60s内触发限流保护动
作。
3.5不动作性能GB14287.6—20XX
3当被保护回路的电流值不大于保护器额定电流的90％时，保护器不应触发限流保护动作，不应发出
声、光报警信号。
3.6重复性
连续6次对保护器进行报警性能试验，报警性能试验应满足3.4的要求。
3.7电压波动
保护器的供电电压为额定工作电压的85％和110％条件下，保护器的不动作性能应满足3.5的要求。
3.8气候环境耐受性
保护器应能耐受表1所规定气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：
a)试验期间，保护器不应触发限流保护动作，且不应发出报警信号；
b)试验后，保护器应无破坏涂覆和腐蚀现象，并能正常工作，保护器的报警性能应满足3.4的要
求。
表1气候环境条件要求
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态
低温（运行）试验温度
℃-10±2
正常监视状态
持续时间
h2
恒定湿热（运行）试验温度
℃40±2
正常监视状态 相对湿度 93％±3％
持续时间
d4
3.9机械环境耐受性
保护器应能耐受表2所规定的机械环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：
a)试验期间，保护器不应触发限流保护动作，且不应发出报警信号；
b)试验后，保护器不应有机械损伤和紧固部位松动现象，保护器应能正常工作，保护器的报警性
能应满足3.4的要求。
表2机械环境条件要求
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态
冲击（运行）试验冲击脉冲类型 半正弦波
正常监视状态脉冲持续时间
ms6
峰值加速度
m/s21000
冲击方向数 6GB14287.6—20XX
4每个方向冲击脉冲数 3
碰撞（运行）试验碰撞能量
J1.9±0.1
正常监视状态锤头速度
m/s1.5±0.125
碰撞次数 1
振动（正弦）（运行）试验频率范围
Hz10～150
正常监视状态加速度幅值
m/s210
扫频速率
oct/min1
轴线数 3
每个轴线扫频次数 1
振动（正弦）（耐久）试验频率范围
Hz10～150
不通电状态加速度幅值
m/s210
扫频速率
oct/min1
轴线数 3
每个轴线扫频次数 20
3.10电磁兼容性能
保护器应能耐受表3所规定的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：
a)试验期间，保护器不应触发限流保护动作，且不应发出报警信号；
b)试验后，保护器应能正常工作，保护器的报警性能应满足3.4的要求。
表3电磁干扰试验条件
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态
射频电磁场辐射抗扰度试验场强
V/m10
正常监视状态频率范围
MHz80～1000
扫描速率
十倍频程每秒≤1.5×10-3
调制幅度 80％(1kHz，正弦)
射频场感应的传导骚扰抗扰
度试验频率范围
MHz0.15～80 正常监视状态GB14287.6—20XX
5电压
dBμV140
调制幅度 80％(1kHz，正弦)
静电放电抗扰度试验放电电压
kV空气放电（绝缘体外壳）：8
接触放电（导体外壳和耦合板）：6
正常监视状态
放电极性 正、负
放电间隔
S≥1
每点放电次数 10
电快速瞬变脉冲群抗扰度试
验瞬变脉冲电压
kVAC电源线：2×(1±0.1)
其它连接线：1×(1±0.1)
正常监视状态重复频率
kHz5×(1±0.2)
极性 正、负
时间 每次1min
浪涌（冲击）抗扰度试验浪涌（冲击）电压
kVAC电源线线－线：1×（1±0.1）
AC电源线线－地：2×（1±0.1）
其它连接线线－地：1×（1±0.1）
正常监视状态 极性 正、负
试验次数 5
试验间隔
s60
3.11绝缘电阻
保护器的外部带电端子的工作电压大于50V时，外部带电端子与外壳间的绝缘电阻在正常大气条件
下不应小于100MΩ。
3.12电气强度
保护器的外部带电端子的工作电压大于50V时，外部带电端子应能耐受频率为50Hz、有效值电压
为1250V的交流电压，历时60s的电气强度试验。试验期间，保护器不应发生放电或击穿现象（击穿电
流不大于20mA）；试验后，基本性能应与试验前的基本性能保持一致。
4试验
4.1总则
4.1.1试验的大气条件
除在有关条文另有说明外，则各项试验均在下述大气条件下进行：
——温度：15℃～35℃；
——相对湿度：25％～75％；GB14287.6—20XX
6——大气压力：86kPa～106kPa。
4.1.2试验的正常监视状态
4.1.2.1若试验方法要求试样在正常监视状态下工作，应将试样与制造商提供的指示设备连接。检测
报告应注明试验期间保护器配接的指示设备的型号、制造商等内容。
4.1.2.2在有关条文中没有特殊要求时，应保证试样的工作电压为额定工作电压，并在试验期间保持
工作电压稳定。
4.1.3容差
除在有关条文另有说明外，各项试验数据的容差均为±5％；环境条件参数偏差应符合GB/T16838
要求。
4.1.4外观检查
试验前应按第3.2要求对试样进行外观检查，符合要求后方可进行其它试验。
4.1.5试验样品（以下称试样）
4套保护器，并在试验前予以编号。
4.1.6试样的安装
试样应按制造商规定的正常安装方式安装。如果说明书给出多种安装方式，试验中应采用对试样工
作最不利的安装方式。
4.1.7试验程序
按表4规定的程序进行试验。
表4试验程序
序号 条目 试验项目 编号
1 4.1.4 外观检查 1～4
2 4.2 基本要求检查 1～4
3 4.3 报警性能试验 1～4
4 4.4 不动作性能试验 1～4
5 4.5 重复性试验 1
6 4.6 电压波动试验 1
7 4.7 低温（运行）试验 1
8 4.8 恒定湿热（运行）试验 2
9 4.9 冲击（运行）试验 3
10 4.10 碰撞（运行）试验 4
11 4.11 振动（正弦）(运行)试验 3
12 4.12 振动（正弦）(耐久)试验 4
13 4.13 射频电磁场辐射抗扰度试验 2
14 4.14 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 3
15 4.15 静电放电抗扰度试验 4GB14287.6—20XX
716 4.16 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 2
17 4.17 浪涌(冲击)抗扰度试验 3
18 4.18 绝缘电阻试验 4
19 4.19 电气强度试验 4
4.2基本要求检查
4.2.1将试样与制造商提供的指示设备连接，使试样处于正常监视状态，检查试样的状态指示和工作
状态传送情况。
4.2.2分别使试样的被保护回路发生过负荷故障和短路故障，检查试样的限流保护动作情况、状态指
示情况和工作状态传送情况，在试样的音响器件正前方1m处测量试样的声压级。
4.2.3使试样的被保护回路恢复正常，检查试样的复位按键设置情况，操作复位按键，检查试样的工
作状态。
4.2.4检查试样的出厂设置状态。
4.2.5按照GB/T2408-20082408的要求测试试样非金属外壳的阻燃等级。
4.3报警性能试验
4.3.1短路保护性能试验
4.3.1.1试验步骤
4.3.1.1.1将试样按图1所示与试验设备连接，操作电力电子开关S2处于导通状态，闭合断路器S1。
调整阻性负载R，使被保护回路的电流满足式1的要求。
4.3.1.1.2监视被保护回路的电流，分别在的0°和180°相位角分断电力电子开关S2，通过示波器
CR记录并观察阻性负载R两端电压波形，记录试样的短路保护电流动作值、短路保护时间和限流时间。
GR—电压源；
TR—试样；
CR—示波器；
R—阻性负载；
S1—断路器；
S2—电力电子开关。
图1短路保护试验线路示意图GB14287.6—20XX
84.3.1.2试验设备
a)示波器；
b)电子电子开关；
c)阻性负载。
4.3.2过负荷保护性能试验
4.3.2.1试验步骤
将试样按图2所示与试验设备连接，闭合断路器S，调整阻性负载R，使被保护回路的电流值为额定
电流值的120％，观察试样状态，记录试样过负荷保护时间。
TR—试样；
A—钳式电流表；
GR—电压源；
R—阻性负载；
S—断路器。
图2过负荷保护试验线路示意图
4.3.2.2试验设备
a)钳式电流表；
b)阻性负载。
4.4不动作性能试验
4.4.1试验步骤
将试样按图2所示与试验设备连接，闭合断路器S，调整阻性负载R，使被保护回路的电流值为试样
额定电流的90％，观察并记录试样状态。
4.5重复性试验
4.5.1试验步骤GB14287.6—20XX
9按4.3条规定对试样连续进行6次报警性能试验，时间间隔不应小于5min，但不大于1h。
4.6电压波动试验
4.6.1试验步骤
将试样按正常工作要求进行布置，分别按额定电压的110％和85％给试样供电，观察试样的状态。
然后按4.4条规定进行不动作性能试验。
4.7低温（运行）试验
4.7.1试验步骤
4.7.1.1将试样放置到环境试验设备内，接通电源，使其处于正常监视状态。
4.7.1.2调节环境试验设备，使试样在温度为(-10±2)℃的条件下稳定2h。试验期间，观察并记录
试样的工作状态。
4.7.1.3低温环境结束后，将试样由环境试验设备内取出在正常大气条件下放置至少1h。然后按4.3
条规定进行报警性能试验。
4.7.2试验设备
试验设备应符合GB/T16838的规定。
4.8恒定湿热（运行）试验
4.8.1试验步骤
4.8.1.1将试样放置到环境试验设备内，接通电源，使其处于正常监视状态。
4.8.1.2调节环境试验设备，使试样在温度为（40±2）℃、相对湿度为（93±3）％的条件下，放置
4d。试验期间，观察并记录试样的工作状态。
4.8.1.3恒定湿热环境后，将试样由环境试验设备内取出在正常大气条件下放置至少1h。然后按4.3
条规定进行报警性能试验。
4.8.2试验设备
试验设备应符合GB/T16838的规定。
4.9冲击（运行）试验
4.9.1试验步骤
4.9.1.1将试样刚性安装在冲击试验台上，接通电源，使试样处于正常监视状态。
4.9.1.2使试样处于正常监视状态，启动冲击试验台，以峰值加速度为1000m/s2，脉冲持续时间为6
ms的半正弦波脉冲，对试样的3个相互垂直的轴线中的每个方向连续冲击3次，总计18次。冲击期间
以及冲击结束后的2min内，观察并记录试样的工作状态。
4.9.1.3试验后，按4.3条规定进行报警性能试验。
4.9.2试验设备
试验设备应符合GB/T16838的规定。
4.10碰撞（运行）试验GB14287.6—20XX
104.10.1试验步骤
4.10.1.1将试样刚性安装在碰撞试验设备水平板上，接通电源，使试样处于正常监视状态。
4.10.1.2调整碰撞试验设备，使锤头碰撞面的中心能够从水平方向碰撞试样，并对准使试样最易遭受
破坏的部位。然后，以(1.5±0.125)m/s的锤头速度、(1.9±0.1)J的碰撞动能碰撞试样1次。碰撞
期间以及碰撞结束后的2min内，观察并记录试样的工作状态。
4.10.1.3试验后，按4.3条规定进行报警性能试验。
4.10.2试验设备
试验设备应符合GB/T16838的规定。
4.11振动（正弦）（运行）试验
4.11.1试验步骤
4.11.1.1将试样刚性安装在振动试验台上。接通电源，使其处于正常监视状态。
4.11.1.2依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz～150Hz的频率循环范围内，以10m/s2的加速度幅
值，1倍频程每分的扫频速率，各进行1次扫频循环。振动期间，观察并记录试样的工作状态。
4.11.1.3振动结束后，按4.3条规定进行报警性能试验。
4.11.2试验设备
试验设备应符合GB/T16838的规定。
4.12振动（正弦）（耐久）试验
4.12.1试验步骤
4.12.1.1将试样刚性安装在振动试验台上。试验期间，试样不通电。
4.12.1.2依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz～150Hz的频率循环范围内，以10m/s2的加速度
幅值、1oct/min的扫频速率，分别在试样三个互相垂直的轴线上进行20次扫频循环。
4.12.1.3振动结束后，按4.3条规定进行报警性能试验。
4.12.2试验设备
试验设备应符合GB16838的规定。
4.13射频电磁场辐射抗扰度试验
4.13.1试验步骤
4.13.1.1将试样按GB/T17626.3的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态20min。
4.13.1.2按GB/T17626.3规定的试验方法对试样施加表3所示条件的射频电磁场辐射干扰，观察并
记录试样工作状态。
4.13.1.3按4.3条规定进行报警性能试验。
4.13.2试验设备
试验设备应符合GB/T17626.3的规定。
4.14射频场感应的传导骚扰抗扰度试验GB14287.6—20XX
114.14.1试验步骤
4.14.1.1将试样按GB/T17626.6的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态20min。
4.14.1.2按GB/T17626.6规定的试验方法对试样施加表3所示条件的干扰试验，观察并记录试样工
作状态。
4.14.1.3按4.3条规定进行报警性能试验。
4.14.2试验设备
试验设备应符合GB/T17626.6的规定。
4.15静电放电抗扰度试验
4.15.1试验步骤
4.15.1.1将试样按GB/T17626.2的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态20min。
4.15.1.2按GB/T17626.2规定的试验方法对试样及耦合板施加表3所示条件的静电放电干扰，观察
并记录试样工作状态。
4.15.1.3按4.3条规定进行报警性能试验。
4.15.2试验设备
试验设备应符合GB/T17626.2的规定。
4.16电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
4.16.1试验步骤
4.16.1.1将试样按GB/T17626.4的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态20min。
4.16.1.2按GB/T17626.4规定的试验方法对试样施加表3所示条件的电快速瞬变脉冲群干扰，观察
并记录试样工作状态。
4.16.1.3按4.3条规定进行报警性能试验。
4.16.2试验设备
试验设备应符合GB/T17626.4的规定。
4.17浪涌（冲击）抗扰度试验
4.17.1试验步骤
4.17.1.1将试样按GB/T17626.5的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态20min。
4.17.1.2按GB/T17626.5规定的试验方法对试样施加表3所示条件的浪涌（冲击）干扰，观察并记
录试样工作状态。
4.17.1.3按4.3条规定进行报警性能试验。
4.17.2试验设备
试验设备应符合GB/T17626.5的规定。
4.18绝缘电阻试验
4.18.1试验步骤GB14287.6—20XX
12通过绝缘电阻试验装置，分别对试样的下述部分施加500V±50V直流电压，持续60s±5s，测量其绝
缘电阻值。
a)试样的外部带电端子与机壳之间；
b)电源插头(或电源接线端子)与机壳之间（电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网）。
4.18.2试验设备
满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置：
——试验电压：500V±50V；
——测量范围：0MΩ～500MΩ；
——最小分度：0.1MΩ；
——记时：60s±5s。
4.19电气强度试验
4.19.1试验步骤
4.19.1.1通过试验装置，以100V/s～500V/s的升压速率，对试样的电源线与机壳间，施加50Hz、
1250V的试验电压，持续60s±5s，观察并记录试验期间所发生的现象。
4.19.1.2以100V/s～500V/s的降压速率，使电压降至低于额定电压值后，方可断电。
4.19.2试验设备
满足下述条件的试验装置：
——试验电压：电压0V～1250V（有效值）连续可调，频率50Hz；
——升、降压速率：100V/s～500V/s；
——计时：60s±5s。
5检验规则
5.1产品出厂检验
企业在产品出厂前应对保护器进行下述试验项目的检验:
a)报警性能试验；
b)不动作性能试验；
c)绝缘电阻试验；
d)电气强度试验；
制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。
5.2型式检验
5.2.1型式检验项目为本部分第4章规定的试验项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。
5.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产时的试制定型；
b)正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能；
c)产品停产一年以上，恢复生产；
d)出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大；
e)发生重大质量事故。GB14287.6—20XX
135.2.3检验结果按GB12978中规定的型式检验结果判定方法进行判定。
6标志和使用说明书
6.1总则
6.1.1产品标志应在保护器安装维护过程中清晰可见。
6.1.2产品标志不应贴在螺丝或其他易被拆卸的部件上。
6.2标志
6.2.1每只保护器均应清晰地标注下列信息：
a)产品名称和型号；
b)产品执行的标准号；
c)制造商名称、地址，生产企业名称、地址；
d)制造日期和产品编号；
e)产品主要技术参数（额定电压、额定电流、短路保护电流设定值、过负荷保护电流设定值、软
件版本号）。
6.2.2产品标志中有不常用的符号和缩写时，应在与保护器相关的说明书中详细说明。
6.3使用说明书
6.3.1保护器应有相应的中文使用说明书。
6.3.2使用说明书应满足GB/T9969的要求，且与产品性能一致。
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