มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-1- 
 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
โกลว์สตาร์ตเตอร์ส าหรับหลอดฟลูออเรสเซนซ์  
ส่วนที่ 1  คุณลักษณะที่ต้องการทั่วไปและด้านความปลอดภัย  
1.  ขอบข่าย  
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ครอบคลุมเฉพาะโกลว์สตาร์ตเตอร์ที่ใช้กับหลอดฟลูออเรสเซนซ์ที่มีการอุ่นไส้ก่อน 
(pre-heat) และโกลว์สตาร์ตเตอร์ที่ใช้กับดวงโคมไฟฟ้าหลอดฟลูออเรสเซนซ์ประเภท II ทั้งนี้ต้องเป็นไปตามภาคผนวก ข.  
ซึ่งต่อไปในมาตรฐานนี้จะเรียกว่า “สตาร์ตเตอร์” และหลอดฟลูออเรสเซนซ์จะเรียกว่า "หลอด"  
ส่วนที่ 1  ระบุถึงคุณลักษณะที่ต้องการทั่วไปและด้านความปลอดภัย  
ส่วนที่ 2  ระบุถึงคุณลักษณะที่ต้องการด้านสมรรถนะ  
หมายเหตุ  สตาร์ตเตอร์โดยทั่วไปออกแบบเพื่อท างานกับพิสัยของหลอด  ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่าย  หลอดเดี่ยวหรือ 2 หลอดต่อ
อนุกรมกัน  แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของหลอดและคุณลักษณะที่ต้องการจุดหลอด  
2.  เอกสารอ้างอิง  
เอกสารอ้างอิงต่อไปนี้ ประกอบด้วยข้อก าหนดที่น ามาใช้อ้างอิงข้อก าหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
เอกสารอ้างอิงฉบับที่ระบุปีที่พิมพ์ให้ใช้ฉบับที่ระบุ หากเอกสารอ้างอิงมีการแก้ไขเพิ่มเติมหรือแก้ไขปรับปรุงใน
ภายหลัง ผู้ที่เกี่ยวข้องซึ่งตกลงกันบนพื้นฐานของมาตร ฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ควรตรวจสอบความเป็นไปได้ใน
การน าเอกสารอ้างอิงฉบับล่าสุดมาใช้   ส่วนเอกสารอ้างอิงฉบับที่ไม่ระบุปีที่พิมพ์นั้นให้ใช้ฉบับปีล่าสุด โดยที่สมาชิก
ของ IEC และ ISO เป็นผู้รักษาทะเบียนมาตรฐานระหว่างประเทศที่ใช้กันอยู่ในปัจจุบัน  
IEC 60081:1984,  Tubular fluorescent lamps for  general lighting service  
IEC 60400:1991,  Lampholders for tubular fluorescent lamps and starterholders  
IEC 60598,   Luminaires  
IEC 60695 -2-1:1991,  Fire hazard testing - Part 2: Test methods - Section 1: Glow -wire test and 
guidance 
IEC 60901:1987,  Single -capped fluorescent lamps – Safety and performance requirements  
IEC 60921:1988,  Ballasts for tubular fluorescent lamps. Performance requirements  
ISO 1456:2003,  Metallic coatings – Electrodeposited coatings of nickel plus chromium  and of 
copper plus nickel plus chromium  
ISO 2081:1986,  Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc on iron or steel  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-2- 
 ISO 2093:1986,  Electroplated coatings of tin — Specification and test methods  
ISO 4046:1978,   Paper, board, pulp and related terms — Vocabulary  
3.  บทนิยาม  
ความหมายของค าที่ใช้ใน มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม นี้ มีดังต่อไปนี้  
3.1 สตาร์ตเตอร์ (starter) หมายถึง  อุปกรณ์นอกเหนือ สวิตช์หลัก ท าหน้าที่ต่อหรือตัดวงจรอุ่นไส้ก่อนของหลอด 
โดยมีจุดประสงค์เพื่อการจุดหลอด  
3.2 โกลว์สตาร์ตเตอร์ (glow starter) หมายถึง สตาร์ตเตอร์ที่ขึ้น อยู่กับการท างาน แบบปล่อยประจุเรือง แสงใน
บรรยากาศที่เป็นก๊าซ  
3.3 แรงดันไฟฟ้าที่สตาร์ตเตอร์ไม่ต่อวงจรอีก (non-reclosure voltage) หมายถึง แรงดันไฟฟ้าที่ลดลงจาก
แรงดันไฟฟ้าทดสอบ ซึ่งท าให้หน้าสัมผัสของสตาร์ตเตอร์ไม่ต่อวงจรอี กหลังจากการท างานที่แรงดันไฟฟ้า
ทดสอบ ตามที่ได้ก าหนดไว้ในการทดสอบความเร็วการท างาน  
3.4 หลอดเสื่อมคุณภาพ (deactivated lamp) หมายถึง หลอดที่ไส้หลอดข้างเดียวหรือทั้งสองข้างเสื่อม
ความสามารถในการปล่อยอิเล็กตรอนออกมาโดยที่ไส้หลอดยังไม่ขาด  
3.5 โกลว์สตาร์ตเตอร์มีขีด จ ากัดระยะเวลาการท างาน (glow starter with operating time limitation) หมายถึง 
สตาร์ตเตอร์ที่มีการป้องกันในการจุดหลอดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน โดยที่หลอดไม่สามารถจุดติดได้ เช่น 
หลอดเสื่อมคุณภาพ  
โกลว์สตาร์ตเตอร์มีขีดจ ากัดระยะเวลาการท างาน สามารถแบ่งเป็น 3 ชนิด ดังต่อไปนี้  
ก) ชนิดไม่สามารถตั้งใหม่ได้  
ข) ชนิดตั้งใหม่ได้ด้วยมือ  
ค) ชนิดตั้งใหม่ได้โดยอัตโนมัติ โดยการกระตุ้นด้วยสวิตช์หลัก หรือวิธีการอื่น ๆ ที่เจตนาไว้  
4.  คุณลักษณะที่ต้องการทั่วไป  
สตาร์ตเตอร์ต้องออกแบบและสร้างเพื่อให้สามารถท างานได้โดยไม่ก่ออันตรายต่อผู้ใช้หรือบริเวณแวดล้อมในการใช้
งานตามปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบทุกข้อตามที่ระบุไว้  
5.  คุณลักษณะที่ต้องการทั่วไปส าหรับการทดสอบ  
5.1 คุณลักษณะที่ต้องการนี้ ใช้ส าหรับการทดสอบ เฉพาะแบบเท่านั้น  
5.2 หากมิได้ระบุไว้เป็นอย่างอื่น ให้ทดสอบที่อุณหภูมิโดยรอบ 25 C  5C 
5.3 ให้ทดสอบเรียงตามล าดับข้อที่ระบุไว้  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-3- 
 6.  การท าเครื่องหมาย  
6.1 สตาร์ตเตอร์ทุกหน่วยอย่างน้อยต้องมีเลข อักษร หรือเครื่องหมายแจ้งรายละเอียดดังต่อไปนี้ ให้เห็นได้ง่าย 
ชัดเจน และถาวร  
ก) ชื่อผู้ท า หรือโรงงานที่ท า หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน  
ข) ประเภท  ชนิด  หรือหมายเลขอ้างอิงตามแค็ตตาล็อก  
ค) พิสัยของก าลังไฟฟ้าของหลอดที่จะใช้ได้กับสตาร์ตเตอร์ ซึ่งก าหนดดังนี้  
1) เป็นพิสัยก าลังไฟฟ้าที่เป็นค่ามาตรฐานตามที่ก าหนดไว้ใน IEC 60081 หรือ IEC 60901  
2) กรณีที่แสดงค่าแตกต่างไปจากพิสัยข้างต้นและไม่สามารถแสดงที่ตัวสตาร์ตเตอร์ได้  ให้แสดงบนวัสดุ
หีบห่อหรือแค็ตตาล็อกที่ผู้ท าจัดพิมพ์ขึ้น  
ง) พิสัยของอุณหภูมิที่ประสงค์ให้ใช้ส าหรับสตาร์ตเตอร์ (ถ้ามี)  
6.2 ข้อชี้แจงอื่นที่เป็นประโยชน์ ตัวอย่ างเช่น วงจรที่สตาร์ตเตอร์ต้องใช้ และ (ในบางกรณี) แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด
ของสตาร์ตเตอร์ ให้ท าเครื่องหมายไว้บนสตาร์ตเตอร์หรืออ้างอิงไว้ในเอกสารที่ผู้ท าจัดพิมพ์ขึ้น  
ในกรณีติดตั้งสตาร์ตเตอร์ที่มีขีดจ ากัดระยะเวลาท างาน ต้องมีข้อมูลแสดงไว้  
6.3 เครื่องหมายต้องเห็นได้ง่าย ชัดเจน ถาวร และเป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อ 7.11 
7.  คุณลักษณะที่ต้องการและการทดสอบส าหรับความปลอดภัย  
7.1 จ านวนตัวอย่างส าหรับการทดสอบเฉพาะแบบ  
จ านวนตัวอย่างส าหรับการทดสอบเฉพาะแบบต้องประกอบด้วยสตาร์ตเตอร์ 5 ตัวอย่าง ส าหรับการทดสอบ
ตามข้อ 7.3 ถึงข้อ 7.11 และข้อ 7.12.1  และให้น าตัวเก็บประจุชนิดที่ใช้กับสตาร์ตเตอร์จ านวน 10 ตัวอย่าง 
มาทดสอบตามข้อ 7.12.2 และข้อ 7.12.3  ถ้าเป็นสตาร์ตเตอร์มีขีดจ ากัดระยะเวลาการท างาน ให้น าสตาร์ตเตอร์
อีก 5 ตัว ไปทดสอบตามข้อ 7.13 ด้วย 
7.2 เกณฑ์ตัดสิน  
ให้ถือว่าสตาร์ตเตอร์เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้ก็ต่อเมื่อสตาร์ตเตอร์ทั้ง 5 ตัวอย่างเป็นไปตามการ
ทดสอบตามข้อ 7.3 ถึงข้อ 7.11 และข้อ 7.12.1 รวมทั้งข้อ 7.13 (ถ้ามี)  นอกจากนี้ตัวเก็บประจุทั้ง 10 ตัวอย่าง 
ต้องเป็นไปตามการทดสอบตามข้อ 7.12.2 และข้อ 7.12.3 ด้วย 
ถ้าสตาร์ตเตอร์ตัวใดตัวหนึ่งไม่ผ่านการทดสอบใด ๆ ให้ทดสอบรายการนั้นและรายการก่อนหน้านั้น ที่อาจมี
ผลกระทบถึงการทดสอบดังกล่าวซ้ า โดยใช้สตาร์ตเตอร์อีก 5 ตัวอย่าง  และผลการทดสอบทั้ง 5 ตัวอย่างนี้
ต้องเป็นไปตามการทดสอบซ้ าที่ระบุไว้ทุกข้อ  
ตัวเก็บประจุทั้ง 10 ตัวอย่างที่ทดสอบตามข้อ 7.12.2 และข้อ 7.12.3  ต้องเป็นไปตามการทดสอบที่ระบุทุกข้อ  
และในระหว่างการทดสอบ ถ้าตัวอย่างที่ใช้ไม่ผ่านการทดสอบใด ๆ ให้ทดสอบรายการนั้นซ้ าโดยใช้ตัวเก็บประจุ
อีก 10 ตัวอย่าง โดยที่ตัวอย่างทดสอบทั้ง 10 ตัวอย่างนี้ ต้องเป็นไปตามการทดสอบซ้ า ที่ระบุไว้ทุกข้อ  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-4- 
 7.3 การป้องกันช็อกไฟฟ้าโดยบังเอิญ  
เปลือกหุ้มของสตาร์ตเตอร์จะต้องสามารถป้องกันช็อกไฟฟ้าได้  การป้องกันท าได้โดยการใช้วัสดุฉนวนเป็น
เปลือกหุ้ม หรือบุภายในด้วยวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ หรือโดยวิธีอื่น ๆ ที่จะป้องกันการแตะต้องถึงโดยบังเอิญระหว่าง
ส่วนที่มีไฟฟ้ากับเปลือกหุ้ม  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
7.4 ความต้านทานฉนวนในภาวะความชื้น  
หลังจากน าตัวอย่างทดสอบไปอบความชื้นเป็นเวลา 48 h ในตู้อบที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 91% ถึง 95% ที่
อุณหภูมิโดยรอบระหว่าง 20 C ถึง 27 C โดยให้อุณหภูมิคงไว้ในช่วง 1C  ให้วัดค่าความต้านทานฉนวน
ระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้ากับเปลือกหุ้มโลหะของสตาร์ตเตอร์ทันที  ค่าที่ได้ต้องไม่น้อยกว่า 2 M โดยใช้
แรงดันไฟฟ้ากระแสตรง 500 V เป็นเวลา 1 min  ในกรณีที่เปลือกหุ้มท าด้วยวัสดุฉนวน ให้หุ้มด้วยแผ่นดีบุก
เปลวก่อน จากนั้นวัดค่าความต้านทานฉนวน ดังกล่าวข้างต้นระหว่างแผ่นเปลวกับส่วนที่มีไฟฟ้า  
ก่อนน าตัวอย่างทดสอบไปอบความชื้น  ต้องน าไปไว้ในที่ที่มีอุณหภูมิโดยรอบไม่แตกต่างไปจากอุณหภูมิภายใน
ตู้อบความชื้นเกิน
40    C เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 h 
7.5 ความทนทานไดอิเล็กทริก  
ภายหลังการทดสอบความต้ านทานฉนวนตามข้อ 7.4  ให้ทดสอบต่อไปทันทีโดยการป้อนไฟฟ้ากระแสสลับ
รูปคลื่นไซนูซอยด์ แรงดันไฟฟ้า 1 500 V (r.m.s .) ให้แก่ส่วนเดียวกันกับที่ต้องทดสอบตามข้อ 7.4 เป็นเวลา 1 min  
ฉนวนระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้ากับเปลือกหุ้มของสตาร์ตเตอร์ต้องทนทานแรงดันไฟฟ้าทดสอบได้โดยไม่ เสียสภาพ
ฉับพลัน  
7.6 มิติ 
7.6.1 มิติของสตาร์ตเตอร์ต้องเป็นไปตามรูปที่ 1 การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยใช้เกจตามรูปที่ 6 รูปที่ 7 
และรูปที่ 8 
7.6.2 ระยะห่างตามผิวฉนวนและระยะห่างในอากาศระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้าที่มีขั้วต่างกัน หรือระหว่างส่วนที่มี
ไฟฟ้ากับส่วนโลหะที่ แตะต้องถึงได้ภายนอกสตาร์ตเตอร์ ต้องไม่น้อยกว่า 3 mm  
ระยะห่างตามผิวฉนวนระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้ากับส่วนโลหะที่แตะต้องถึงได้ภายในสตาร์ตเตอร์ ต้องไม่น้อย
กว่า 2 mm  
7.7 การทดสอบการบิด  
สตาร์ตเตอร์ต้องทนทอร์ก 0.6 Nm รอบแนวแกนได้  เมื่อป้อนทอร์กบริเวณส่วนบนของเปลือกหุ้มโดยจับยึดขั้ว
ของสตาร์ตเตอร์บนฐานรอง ต้องไม่ป้อนทอร์กแบบฉับพลัน แต่ค่อย ๆ เพิ่มขึ้นทีละน้อยจากศูนย์ถึงค่าที่ระบุ  
  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-5- 
 7.8 ความแข็งแรงทางกล  
สตาร์ตเตอร์ต้องไม่ช ารุดเสียหายจนมีผลต่อความปลอดภัย เมื่อทดสอบโดยให้ตก 20 ครั้ง จากความสูง 500 mm  
ลงบนแผ่นเหล็กหนา 3 mm ในทัมบลิงบาร์เรล ( tumbling barrel) ที่หมุนด้วยความเร็ว 5 รอบต่อนาที (ซึ่ง
เท่ากับตก 10 ครั้งต่อนาที) บริภัณฑ์ที่เหมาะสมส าหรับการทดสอบในรายการนี้แสดงไว้ในรูปที่ 2 
7.9 การต่อทางไฟฟ้า  
การต่อทางไฟฟ้าต้องออกแบบให้แร งกดสัมผัสไม่สามารถส่งผ่านไปยังวัสดุฉนวนได้  ยกเว้นวัสดุเซรามิก  
หน้าสัมผัสของสตาร์ตเตอร์ต้องประกอบด้วยวัสดุที่เหมาะสมส าหรับส่วนที่กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน  ตัวอย่างของ
โลหะที่เหมาะสมส าหรับส่วนที่กระแสไฟฟ้าไหลผ่านให้พิจารณาถึงความแข็งแรงทางกล  การน าไฟฟ้าได้ และ
ความต้านทานการกัดกร่อนเมื่อใช้งานในพิสัยอุณหภูมิที่ยอมให้และมล ภาวะทางเคมีปกติ ให้ไว้ในภาคผนวก ง.  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
คุณลักษณะที่ต้องการนี้ไม่ใช้กับหน้าสัมผัสระหว่างส่วนที่ถอดออกได้ เช่น สตาร์ตเตอร์ กับขั้วรับสตาร์ตเตอร์ 
ซึ่งต้องการแรงกดจาก สปริงอย่างเพียงพอ  
7.10 ความทนความร้อนและไฟ  
7.10.1  เปลือกหุ้มและส่วนภายนอกอื่น ๆ ของวัสดุฉนวนต้องสามารถทนความร้อนได้อย่างเพียงพอ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบดังนี้  
น าตัวอย่างทดสอบ 5 ตัวอย่าง เข้าอบในตู้อบความร้อนที่อุณหภูมิ 125 C เป็นเวลา 168 h  
ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่เปลี่ยนแปลงจนมีผลต่อความปลอดภัย โดยเฉพาะกรณี
ดังต่อไปนี้  
 ท าให้การป้องกันช็อกไฟฟ้าลดลง 
 หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าหลุดหลวม 
 สตาร์ตเตอร์แตกร้าว บวมหรือหดตัว  
ภายหลังการทดสอบ มิติยังคงต้องเป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อ 7.6.1 
7.10.2  เปลือกหุ้มและส่วนภายนอกอื่น ๆ ของวัสดุฉนวนต้องทดสอบการกดโดยเครื่องทดสอบแบบกดด้วยลูกกลม
ดังแสดงในรูปที่ 10 
ให้ผิวของส่วนที่จะทดสอบอยู่ในแนวระดับ  และใช้ลูกกลมเหล็กกล้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 mm กดผิว
นั้นด้วยแรง 20 N  ในกรณีที่ผิวของส่วนที่จะทดสอบแอ่น ตัวเมื่อถูกกด  ส่วนที่ถูกกดนั้นต้องมีฐานรองรับ  
ให้ทดสอบในตู้อบความร้อนที่อุณหภูมิ 125 C  5 C 
ใช้เวลาอบ 1 h  หลังจากนั้นให้น าลูกกลมออก แล้ววัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรอยผิวที่ถูกกด เส้นผ่าน
ศูนย์กลางที่วัดได้ต้องไม่เกิน 2 mm  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-6- 
 ไม่ต้องทดสอบกับชิ้นส่วนที่เป็นเซรา มิก  พลาสติกยูเรีย  หรือพลาสติกแอลคีด  เนื่องจากการทดสอบ
เปลือกหุ้มที่ท าจากวัสดุเหล่านี้อยู่ในระหว่างการพิจารณา  
7.10.3  เปลือกหุ้มและส่วนภายนอกอื่น ๆ ของวัสดุฉนวนต้องทนต่อความร้อนที่ผิดปกติและไฟได้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบดังนี้  
ให้ทดสอบโดยใช้ลวด รุ่งแสงนิกเกิล -โครเมียม ( nickel -chromium glow -wire) ที่ให้ความร้อนจนถึง
อุณหภูมิ 650 C  เครื่องทดสอบนี้ให้เป็นไปตาม IEC 60695 -2-1 
ติดตั้งตัวอย่างทดสอบในแนวตั้งบนแท่นเลื่อน ( carriage) และกดตัวอย่างเข้ากับปลายของลวดรุ่งแสงด้วย
แรง 1 N ห่างจากขอบบนของตัวอย่างทดสอบ 15 mm หรือ มากกว่า  ให้จ ากัดการกดลวดรุ่งแสงเข้าไป
ในตัวอย่างทดสอบด้วยวิธีทางกลไว้ในระยะ 7 mm  หลังจาก 30 s ให้ดึงตัวอย่างออกจากปลายของลวด
รุ่งแสง  
เปลวไฟหรือการประทุของไฟที่เกิดขึ้นบนตัวอย่างทดสอบต้องดับภายในเวลา 30 s หลังจากดึงตัวอย่าง
ทดสอบออกจากลวดรุ่งแสง และ ส่วนที่ลุกไหม้หรือละลายเป็นหยดต้องไม่ท าให้เกิดการติดไฟที่กระดาษ
ทิชชู ( tissue paper) ( ตามที่ระบุใน ISO 4046 ข้อ 6.86) พับ 5 ชั้น  และวางในแนวนอนใต้ตัวอย่าง
ทดสอบเป็นระยะห่าง 200 mm  5 mm  
ให้คงค่าอุณหภูมิของลวดรุ่งแสงและกระแสไ ฟฟ้าที่ท าให้เกิดความร้อนเป็นเวลา 1 min ก่อนเริ่มการ
ทดสอบ  ต้องระวังไม่ให้การแผ่รังสีความร้อนมีผลกระทบต่อตัวอย่างทดสอบในระหว่างช่วงเวลานี้  การวัด
อุณหภูมิที่ปลายลวดรุ่งแสงให้วัดด้วยเทอร์มอคัปเปิลชนิดลวดเล็กมากมีปลอกหุ้ม ( sheathed fine -wire 
thermocouple) ที่ประกอบไว้  และมีการสอบเทียบตาม IEC 60695 -2-1 
ต้องมีวิธีการป้องกันเพื่อขจัดภัยให้แก่ผู้ทดสอบ อันเนื่องมาจาก  
 ความเสี่ยงของการระเบิดหรือไฟไหม้ 
 การสูดหายใจเอาควัน และ/หรือสารที่เป็นพิษเข้าไป 
 กากตกค้างที่เป็นพิษ  
7.11 ความคงทนของเครื่องหมาย  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  หลังจากใช้ผ้าชุ่มน้ าถูเครื่องหมายเบา ๆ เป็นเวลา 15 s 
ให้ทดสอบซ้ าโดยใช้ผ้าชุ่มปิโตรเลียมสปิริตถูเป็นเวลา 15 s 
7.12 ตัวเก็บประจุส าหรับการป้องกันการแทรกสอดของคลื่นวิทยุ  
7.12.1  สตาร์ตเตอร์ต้องมีตัวเก็บประจุส าหรับการป้อ งกันการแทรกสอดของคลื่นวิทยุที่มีค่าความจุระหว่าง 0.005 F 
กับ 0.02 F ต่ออยู่ในสตาร์ตเตอร์  เว้นแต่ระบุไว้เป็นอย่างอื่นในข้อมูลหลอดตาม IEC 60081 หรือ IEC 60901  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
7.12.2  ตัวเก็บประจุต้องทนความชื้น การเป็นไปตามข้อก าหนดใ ห้ท าโดยการทดสอบดังนี้  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-7- 
 ก่อนน าตัวเก็บประจุไปอบความชื้น ต้องน าไปไว้ในที่ที่มีอุณหภูมิไม่แตกต่างไปจากอุณหภูมิภายในตู้อบ
ความชื้นเกิน 
40    C เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 h 
หลังจากน าตัวอย่างทดสอบไปอบความชื้นเป็นเวลา 48 h ในตู้อบที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 91% ถึง 95% ที่
อุณหภูมิโดยรอบระหว่าง 20 C ถึง 30 C โดยให้อุณหภูมิคงไว้ในช่วง  1C ให้น าออกมาทดสอบต่อ
ทันทีโดยป้อนแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง 2 000 V เป็นเวลา 1 min  ตัวเก็บประจุต้องทนต่อแรงดันไฟฟ้า
ทดสอบได้โดยไม่เสียสภาพฉับพลัน  
ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้าทดสอบระหว่างขั้วต่ อของตัวเก็บประจุ โดยเริ่มป้อนที่แรงดันไฟฟ้าไม่เกินครึ่งหนึ่งของ
แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด แล้วจึงค่อย ๆ เพิ่มไปจนถึงค่าเต็มที่ที่ระบุ  
7.12.3  ตัวเก็บประจุต้องทนทานต่อเปลวไฟและการจุดติดไฟ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบดังนี้ ป้อนแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับให้แก่ตัว เก็บประจุแต่ละ
ตัว โดยค่อย ๆ เพิ่มแรงดันไฟฟ้าจนเกิดการเสียสภาพฉับพลัน  แหล่งก าเนิดแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ควรมี
ก าลังไฟฟ้าลัดวงจรประมาณ 1  kVA 
หลังจากนั้นให้หุ้มตัวเก็บประจุแต่ละตัวด้วยกระดาษทิชชูและต่ออนุกรมกับบัลลาสต์เหนี่ยวน าขนาด 40  W  
ที่เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้อ งการตามภาคผนวก ก. และให้ท างานที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของบัลลาสต์
เป็นเวลา 5  min 
ในระหว่างการทดสอบ ตัวเก็บประจุต้องไม่ท าให้กระดาษทิชชูติดไฟ  
7.13 การเกิดความร้อนของสตาร์ตเตอร์มีขีดจ ากัดระยะเวลาการท างาน  
เปลือกหุ้มของสตาร์ตเตอร์มีขีดจ ากัดระยะเวลาการท างานต้องไม่เสียรูปในระหว่างการท างานตามปกติและ
การท างานผิดปกติจนกระทั่งมีความปลอดภัยลดลง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบดังนี้  
ให้ต่อสตาร์ตเตอร์เหมือนขณะใช้งานปกติกับหลอดเสื่อมคุณภาพที่มีพิกัดก าลังไฟฟ้าสูงสุ ดตามที่แสดงไว้บน
สตาร์ตเตอร์ และบัลลาสต์เหนี่ยวน าที่สอดคล้องกัน ยกเว้นส าหรับหลอดขนาด 100  W และ 125  W ให้ใช้
บัลลาสต์เก็บประจุ ( capacitive ballast)  
บัลลาสต์ที่ใช้ต้องมีคุณลักษณะที่ต้องการเป็นไปตามภาคผนวก ก. แรงดันไฟฟ้าทดสอบต้องเท่ากับ 110% ของ
แรงดันไฟฟ้าที่ก า หนดของบัลลาสต์  
ให้ทดสอบสตาร์ตเตอร์ที่อุณหภูมิสูงสุดที่แสดงไว้  การทดสอบที่อุณหภูมินี้ให้ท าแก่สตาร์ตเตอร์เท่านั้น  ส่วน
บัลลาสต์และหลอดให้คงไว้ที่อุณหภูมิห้อง  
ให้ทดสอบเป็นเวลา 168  h 
หมายเหตุ  สตาร์ตเตอร์จ ากัดระยะเวลาการท างานโดยใช้กลไกเพื่อตัดกระแสไฟฟ้าจุดหลอด อย่างสมบูรณ์ ไม่ต้องทดสอบ
ตามข้อนี้  
 มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-8- 
 ส่วนที่ 2  คุณลักษณะที่ต้องการด้านสมรรถนะ  
ให้ใช้คุณลักษณะที่ต้องการทั่วไปส าหรับการทดสอบของส่วนที่ 1 
8.  การทดสอบการจุดหลอด  
8.1 จ านวนตัวอย่างที่ใช้ในการทดสอบ  
จ านวนตัวอย่างต้องประกอบด้วยสตาร์ตเตอร์ใหม่ 5 ตัวอย่าง ที่ยังไม่ใช้ในการทดสอบที่ระบุไว้ในส่วนที่ 1 
8.2 เกณฑ์ตัดสิน  
ให้ถือว่าสตาร์ตเตอร์เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้ ก็ต่อเมื่อสตาร์ตเตอร์ทั้ง 5 ตัวอย่างเป็นไปตามการ
ทดสอบตามข้อ 8.4 ถึงข้อ 8.7  หากมีสตาร์ตเตอร์ตัวใดตัวหนึ่งไม่เป็นไปตามข้อก าหนด  ให้ชั กตัวอย่างเพิ่มอีก 
5 ตัวอย่าง และตัวอย่างทั้งหมดต้องเป็นไปตามการทดสอบที่ระบุไว้ทุกข้อ  
หากตัวอย่างทดสอบในชุดแรกไม่เป็นไปตามข้อก าหนดมากกว่า 1 ตัวอย่าง  ให้ถือว่าสตาร์ตเตอร์ไม่เป็นไปตาม
คุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้  
8.3 ภาวะการทดสอบ  
8.3.1 ก่อนการทดสอบเป็นเวลาอย่าง น้อย 15 h และในระหว่างการทดสอบ สตาร์ตเตอร์ต้องอยู่ในที่มืดสนิท  
ภาวะการทดสอบตามที่ก าหนดนี้ จะถูกต้องสมบูรณ์ก็ต่อเมื่อน าสตาร์ตเตอร์ไปไว้ในกล่องทึบแสง  
8.3.2 ให้น าสตาร์ตเตอร์ไปทดสอบตามวงจรในรูปที่ 3 
8.3.3 บัลลาสต์ที่ใช้ต้องเป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการของ IEC 60921 บัลลาสต์ต้องมีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด
เท่ากับแรงดันไฟฟ้าประธาน หรืออยู่ในพิสัยแรงดันไฟฟ้าประธานที่สตาร์ตเตอร์ได้ออกแบบไว้ บัลลาสต์
ต้องมีก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดเหมาะสมกับชนิดของหลอดที่ออกแบบให้ใช้กับโกลว์สตาร์ตเตอร์  หาก
ก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดมีค่าตั้งแต่ 22 W ลงมา บัลลาสต์ที่ใช้ต้องเป็นบัลลาสต์เหนี่ยวน า  และในกรณีที่
ก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดเกิน 22 W ให้เป็นบัลลาสต์เก็บประจุ  
ในกรณีที่สงสัย ให้เลือกใช้ชนิดของบัลลาสต์ตามข้อตกลงระหว่างหน่วยทดสอบที่ได้รับมอบหมายกับผู้ท า  
หมายเหตุ  โดยทั่วไปแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดต้องเท่ากับพิกัดแรงดันไฟฟ้าของบัลลาสต์ที่ก าหนดใน IEC 60081 หรือ
ใน IEC 60901 ส าหรับการทดสอบการจุดหลอด  
8.3.4 หลอดที่ใช้ต้องเป็นไปตาม IEC 60081 หรือใน IEC 60901 ซึ่งเป็นหลอดที่ใช้สตาร์ตเตอร์ และต้องมี
ก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดเท่ากับบัลลาส ต์ที่ใช้ 
8.3.5 ผลรวมฮาร์มอนิกของแรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่ายต้องมีค่าไม่เกิน 3%  ผลรวมฮาร์มอนิกหมายถึง ผลรวมของ
ค่ารากก าลังสองเฉลี่ยของค่าฮาร์มอนิกย่อยแต่ละค่า  โดยใช้ค่าหลักมูลเป็น 100%  
ต้องระมัดระวังให้ผลรวมฮาร์มอนิกของแรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่ายมีค่าไม่เกินที่ก าหนดตลอ ดเวลาในระหว่าง
การวัด  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-9- 
 หมายเหตุ  แหล่งจ่ายไฟฟ้าต้องมีก าลังไฟฟ้าที่เพียงพอและวงจรแหล่งจ่ายต้องมีอิมพีแดนซ์ต่ าเพียงพอ เมื่อเทียบกับ
อิมพีแดนซ์ของบัลลาสต์  
8.4 ความเร็วของการท างาน  
ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้าเท่ากับแรงดันไฟฟ้าทดสอบของการทดสอบการจุดหลอดแก่วงจรทดสอบส าหรับหลอด ที่
เกี่ยวข้องตามที่ก าหนดไว้ใน IEC 60081 หรือ IEC 60901 เป็นเวลา 25 s  การทดสอบนี้ให้ยกเว้นหลอดขนาด 
20 W ที่ก าหนดไว้ใน IEC 60081 ซึ่งต้องใช้แรงดันไฟฟ้า 103.5 V  
ในระหว่างการทดสอบ หน้าสัมผัสของสตาร์ตเตอร์ต้องตัดวงจรไม่น้อยกว่า 7 ครั้ง 
8.5 เวลาต่อวงจร  
ในระหว่างการทดสอบ 25 s ตามข้อ 8.4  หน้าสัมผัสของสตาร์ตเตอร์ต้องต่อวงจรเป็นเวลารวมกันไม่น้อยกว่า 
10 s 
8.6 แรงดันไฟฟ้าที่สตาร์ตเตอร์ไม่ต่อวงจรอีก  
ให้ลดแรงดันไฟฟ้าทดสอบจากค่าที่ใช้ทดสอบตามข้อ 8.4 ลงอย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง  จนถึงค่าแรงดันไฟฟ้า
ที่สตาร์ตเตอร์ไม่ ต่อวงจรอีกตามที่ก าหนดไว้ภายใต้ข้อ “สารสนเทศส าหรับการออกแบบสตาร์ตเตอร์ ” ใน
แผ่นข้อมูลหลอดที่เกี่ยวเนื่องใน IEC 60081 หรือ IEC 60901 โดยไม่มีการตัดวงจรแหล่งจ่ายไฟฟ้า  ในกรณีที่
สตาร์ตเตอร์ออกแบบให้ใช้กับพิสัยก าลังไฟฟ้าของหลอด ให้ใช้ค่าแรงดันไฟฟ้าสูงสุดของหลอด ในพิสัย
ก าลังไฟฟ้านั้น  
หน้าสัมผัสของสตาร์ตเตอร์ต้องไม่ต่อวงจรอีกภายในช่วงเวลา 1 min หลังจากลดแรงดันไฟฟ้าจนถึงค่าที่
ก าหนด  
8.7 แรงดันไฟฟ้าพัลส์  
วงจรที่ใช้วัดแรงดันไฟฟ้าพัลส์จะต้องเป็นไปตามรูปที่ 9 โดยพิจารณาร่วมกับวงจรในรูปที่ 3  ให้ป้อน
แรงดันไฟฟ้าเท่ากับที่ก า หนดไว้ในข้อ 8.4 ให้แก่วงจรทดสอบเป็นเวลา 25 s อย่างน้อยที่สุด 1 ครั้ง  ในช่วง
เวลาดังกล่าวแรงดันไฟฟ้าพัลส์สูงสุด (ที่ปรากฏบนโวลต์มิเตอร์เครื่องใดเครื่องหนึ่งในจ านวน 2 เครื่อง) จะต้อง
ไม่น้อยกว่าแรงดันไฟฟ้าค่ายอดต่ าสุดภายใต้ข้อ “สารสนเทศส าหรับการออกแบบสตาร์ตเ ตอร์” ในแผ่นข้อมูล
หลอดที่เกี่ยวเนื่องใน IEC 60081 หรือ IEC 60901  
ในกรณีที่สตาร์ตเตอร์ออกแบบให้ใช้กับพิสัยก าลังไฟฟ้าของหลอด  ให้ใช้ค่าแรงดันไฟฟ้าสูงสุดของหลอดใน
พิสัยก าลังไฟฟ้านั้น  
หมายเหตุ  แทนที่จะใช้โวลต์มิเตอร์แบบไฟฟ้าสถิตตามรูปที่ 9 อาจใช้ออสซิลโลสโกปแบบ มีหน่วยความจ าในวงจรตามรูป
ดังกล่าวร่วมกับโพรบแรงดันไฟฟ้าสูงที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้  
  ความต้านทานด้านเข้า   100  
  ความจุไฟฟ้าด้านเข้า   15 pF  
  ความถี่ตัด   1MHz  
ในกรณีที่มีข้อโต้แย้ง ให้ใช้วิธีวัดด้วยโวลต์มิเตอร์แบบไฟฟ้าสถิตเป็นวิธีอ้างอิง   มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-10- 
 9.  การทดสอบความทนทาน  
9.1 จ านวนตัวอย่างที่ใช้ในการทดสอบ  
จ านวนตัวอย่างต้องประกอบด้วยสตาร์ตเตอร์ 5 ตัวอย่าง ที่ผ่านการทดสอบการจุดหลอดแล้วแต่ยังไม่ใช้ในการ
ทดสอบอื่น ๆ  
9.2 เกณฑ์ตัดสิน  
ให้ถือว่าสตาร์ต เตอร์เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้ ก็ต่อเมื่อสตาร์ตเตอร์ทั้ง  5 ตัวอย่างเป็นไปตามการ
ทดสอบตามข้อ 8.4 ถึงข้อ 8.7  ภายหลังจากที่น าไปทดสอบความทนทานตามข้อ 9.3 แล้ว  
หากมีสตาร์ตเตอร์ 1 ตัวไม่เป็นไปตามข้อก าหนด  ให้ชักตัวอย่างเพิ่มอีก 5 ตัวอย่าง และตัวอย่างทั้งหมดต้อง
เป็นไปตามการทดสอบที่ระบุไว้ทุกข้อ หากมีสตาร์ตเตอร์มากกว่า 1 ตัว ไม่เป็นไปตามข้อก าหนด ให้ถือว่า
สตาร์ตเตอร์ไม่เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้  
9.3 ภาวะการทดสอบ  
ให้น าสตาร์ตเตอร์ส าหรับหลอดที่มีก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดไม่เกิน 80  W ไปทดสอบตามวงจรในรูปที่ 4  
ให้ใช้หลอดที่มีก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดสูงสุดตามที่สตาร์ตเตอร์ได้ออกแบบ แ ละใช้บัลลาสต์เหนี่ยวน าที่สอดคล้อง
กันในการทดสอบ  
ให้น าสตาร์ตเตอร์ที่ใช้กับหลอด 100 W และ 125 W ไปทดสอบตามวงจรในรูปที่ 5 โดยใช้หลอด 125 W และ 
บัลลาสต์เก็บประจุ 125 W  
บัลลาสต์ต้องเป็นไปตามภาคผนวก ก.  
แรงดันไฟฟ้าทดสอบต้องเท่ากับแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของบัลลาสต์  
ในระหว่างการทดสอบ ถ้าหลอดใช้การไม่ได้ให้เปลี่ยนหลอดทันที  
ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้าทดสอบแก่วงจรเป็นจ านวน 6 000 วัฏจักรทดสอบ วัฏจักรละ 1 min ในแต่ละวัฏจักรต้อง
ป้อนแรงดันไฟฟ้าเป็นเวลา 20 s ถึง 30 s 
10.  การทดสอบใช้งานกับหลอดเสื่อมคุณภาพ  
10.1 จ านวนตัวอย่างที่ใช้ในการทดส อบ 
จ านวนตัวอย่างต้อง ประกอบด้วยสตาร์ตเตอร์ 5 ตัวอย่าง ที่ผ่านการทดสอบการจุดหลอดแล้วแต่ยังไม่ใช้ในการ
ทดสอบอื่น ๆ  
10.2 เกณฑ์ตัดสินของสตาร์ตเตอร์ไม่มีขีดจ ากัดระยะเวลาการท างาน  
ให้ถือว่าสตาร์ตเตอร์เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้ ก็ต่อเมื่อสตาร์ตเตอร์ทั้ง 5 ตัวอย่างต้องเป็นไปตาม
การทดสอบตามข้อ 8.4 ถึงข้อ 8.7  ภายหลังจากที่น าไปทดสอบการใช้งานกับหลอดเสื่อมคุณภาพตามข้อ 10.3 
แล้ว มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-11- 
 หากมีสตาร์ตเตอร์ 1 ตัว ไม่เป็นไปตามข้อก าหนด  ให้น าสตาร์ตเตอร์อีก 5 ตัว มาทดสอบใหม่โดยที่ทุกตัวต้อง
เป็นไปตามที่ระบุไว้ทุกข้อ  หากมีสตาร์ตเ ตอร์รวมกันแล้วมากกว่า 1 ตัว ไม่เป็นไปตามข้อก าหนดให้ถือว่า
สตาร์ตเตอร์ไม่เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้  
10.3 ภาวะการทดสอบ  
ให้น าสตาร์ตเตอร์ส าหรับหลอดที่มีก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดไม่เกิน 80 W ไปทดสอบตามวงจรในรูปที่ 4  และให้น า
สตาร์ตเตอร์ส าหรับหลอด 125 W ไปทดสอบตามวงจรในรูปที่ 5 หลอดที่ใช้ต้องเป็นหลอดเสื่อมคุณภาพ  
ให้ทดสอบเป็นเวลา 3 h 
ในทางปฏิบัติอาจทดสอบที่เข้มงวดกว่านี้ คือ การทดสอบโดยไม่ต้องมีหลอดต่ออยู่ในวงจร ในกรณีที่สงสัยให้ใช้
การทดสอบตามรูปที่ 4 และรูปที่ 5 เป็นตัวชี้ขาด  
ให้ใช้หลอดที่มีก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดสูงสุ ดตามที่สตาร์ตเตอร์ได้ออกแบบไว้และใช้บัลลาสต์เหนี่ยวน า  ให้ใช้
หลอด 125 W และบัลลาสต์เก็บประจุ 125 W ส าหรับการทดสอบสตาร์ตเตอร์ 100 W และ 125 W  
บัลลาสต์ต้องเป็นไปตามภาคผนวก ก. แรงดันไฟฟ้าทดสอบต้องเท่ากับแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของบัลลาสต์  
ในระหว่างการทดสอบ ถ้าหลอดใช้การไม่ได้ให้เปลี่ยนหลอดทันที  
10.4 เกณฑ์ตัดสินของสตาร์ตเตอร์มีขีดจ ากัดระยะเวลาการท างาน  
ให้ถือว่าสตาร์ตเตอร์เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการถ้าสตาร์ตเตอร์ทั้ง 5 ตัว เป็นไปตามการทดสอบตามข้อ 10.5  
ภายหลังการทดสอบนี้ สตาร์ตเตอร์ที่ตั้งใหม่ได้ ต้องเป็นไปตา มการทดสอบที่ระบุไว้ในข้อ 8.4 ถึงข้อ 8.7 ทุก
ข้อ 
หากมีสตาร์ตเตอร์ 1 ตัว ไม่เป็นไปตามข้อก าหนด  ให้น าสตาร์ตเตอร์อีก 5 ตัวมาทดสอบใหม่โดยที่ทุกตัวต้อง
เป็นไปตามข้อก าหนด หากมีสตาร์ตเตอร์มากกว่า 1 ตัวไม่เป็นไปตามข้อก าหนดให้ถือว่า  
สตาร์ตเตอร์ไม่เป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการข้อนี้  
10.5 การทดสอบขีดจ ากัดระยะเวลาการท างาน  
ภายในเวลา 5 min หลังจากการป้อนแรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่าย  สิ่งที่ใช้ป้องกันความพยายามที่จะจุดหลอดต้อง
ท างาน การตั้งใหม่ได้เองโดยอัตโนมัติจะต้องไม่เกิดขึ้น  
การเป็นไปตามข้อก าหนดใ ห้ท าโดยการสังเกตความพยายามที่จะจุดหลอด หรือโดยวิธีอื่นที่ผู้ท าก าหนดไว้  
ในการทดสอบนี้ให้ต่อสตาร์ตเตอร์เหมือนในขณะใช้งานปกติ  และใช้หลอดเสื่อมคุณภาพที่มีก าลังไฟฟ้าที่
ก าหนดต่ าสุดตามที่ระบุไว้บนสตาร์ตเตอร์ พร้อมด้วยบัลลาสต์ที่สอดคล้องกัน  หากก าลังไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 
22 W ให้ใช้บัลลาสต์เหนี่ยวน า  หากเกิน 22 W ให้ใช้บัลลาสต์เก็บประจุ  
บัลลาสต์ต้องเป็นไปตามภาคผนวก ก.  
แรงดันไฟฟ้าทดสอบต้องเท่ากับแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของบัลลาสต์  
ให้ทดสอบสตาร์ตเตอร์ที่อุณหภูมิต่ าสุดของพิสัยอุณหภูมิที่ท าเครื่องหมายไว้  ให้สตาร์ตเตอร์เท่า นั้นอยู่ที่
อุณหภูมิที่ก าหนดไว้นี้  ส่วนหลอดและบัลลาสต์ให้คงอยู่ที่อุณหภูมิห้อง  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-12- 
 ให้ทดสอบสตาร์ตเตอร์ที่ตั้งใหม่ได้ด้วยมือเป็นจ านวน 25 วัฏจักรทดสอบ โดยที่แต่ละวัฏจักรมีการต่อวงจรเป็น
เวลา 5 min และตัดวงจรเป็นเวลาอย่างน้อย 10 min อีกทั้งมีการตั้งใหม่ในตอนเริ่มต้ นแต่ละวัฏจักร  
สตาร์เตอร์ที่ตั้งใหม่ได้โดยอัตโนมัติให้ทดสอบตามวิธีข้างต้น เป็นจ านวน 500 วัฏจักรทดสอบ  
สิ่งที่ใช้ป้องกันความพยายามที่จะจุดหลอดจะต้องท างานในช่วงต่อทุกช่วง  
11.  สารสนเทศส าหรับการออกแบบดวงโคมไฟฟ้า  
ให้ดูภาคผนวก ค.  
  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-13- 
 รูปนี้แสดงมิติที่ต้องการตรวจสอ บเท่านั้น  
 
 
 หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
มิติ ต่ าสุด สูงสุด 
A 
B 
D 
E 
H 
L 
S 
T 12.5 
 
4.7 
2.8 
33.0 
 
1.7 
1.9 12.9 
21.5 
5.0 
3.2 
36.0 
4.3 
 
2.2 
ให้ตรวจสอบมิติของสตาร์ตเตอร์ด้วยเกจตามรูปที่ 6 รูปที่ 7 และรูปที่ 8 
 
รูปที่ 1 มิติของสตาร์ตเตอร์  
มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-14- 
  
หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
 
รูปที่ 2 ทัมบลิงบาร์เรล  
  
ทัมบลิงบาร์เรล  
ตัวอย่าง  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-15- 
  
 
รูปที่ 3 วงจรส าหรับทดสอบการจุดหลอด  
 
 
 
 
 
รูปที่ 4 วงจรทดสอบความทนทาน  สตาร์ตเตอร์ส าหรับหลอดที่มีก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดไม่ เกิน 80 W 
 
  
แหล่งจ่ายไฟฟ้า  
บัลลาสต์  
สตาร์ตเตอร์  
หลอด 
แหล่งจ่ายไฟฟ้า  
บัลลาสต์  
สตาร์ตเตอร์  
หลอด มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-16- 
  
 
รูปที่ 5 วงจรทดสอบความทนทาน  สตาร์ตเตอร์ส าหรับหลอดที่มีก าลังไฟฟ้าที่ก าหน ด 100 W และ 125 W 
  
แหล่งจ่ายไฟฟ้า  
บัลลาสต์  
หลอด 
สตาร์ตเตอร์  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-17- 
 รูปนี้แสดงมิติที่จ าเป็นของเกจเท่านั้น  
 
 
หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
 
จุดประสงค์  ส าหรับการควบคุมมิติ D ต่ าสุด  D สูงสุด  L สูงสุด  และค่าผลรวมระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของขั้วสัมผัสกับระยะห่าง
ของขั้วสัมผัสตามรูปที่ 1 
การทดสอบ  ให้สอดขั้วสัมผัสของสตาร์ตเตอร์เข้าไปในรู d1 ที่พื้นผิว O หลังจากสอดขั้วสัมผัสเข้ากับเกจจนสุดแล้ว  พื้นผิวของสตาร์
เตอร์จะต้องสัมผัสกับพื้นผิว O ของเกจและปลายของขั้วสัมผัสต้องไม่ยื่นออกมานอกพื้นผิว Y  
ขั้วสัมผัสแต่ละขั้วต้องสามารถสอดเข้าไปในรู d2 ได้  แต่ไม่สามารถสอดเข้าไปในรู d3 ได้ 
อักษรอ้างอิง  มิติ เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน  
A 
D1 
D2 
D3 
L 
M 12.70 
5.20 
5.00 
4.70 
4.30 
35 0.005 
0.01 
0.01 
0.01 
0.02 
โดยประมาณ  
  
รูปที่ 6 เกจ “ผ่าน” และ “ไม่ผ่าน” ส าหรับสตาร์ตเตอร์  
 
  
มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-18- 
 รูปนี้แสดงมิติที่จ าเป็นของเกจเท่านั้น  
 
 
หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
 
 
เกจนี้ไม่ใช้กับสตาร์ตเตอร์ส าหรับดวงโคมไฟฟ้าหลอดฟลูออเรสเซนซ์ประเภท II  เกจของดวงโคมไฟฟ้านี้ให้เป็นไปตามรูปที่ ข. 2 
 
อักษรอ้างอิง  มิติ เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน  
A 
B 
D 
S 
V 
W 12.7 
30 
5.20 
1.60 
2.20 
3.60 0.01 
0.5 
0.05 
0.05 
0.01 
0.01 
 
จุดประสงค์  เพื่อตรวจสอบว่าสตาร์ตเตอร์ไม่สามารถสอดเข้าไปในขั้วรับสตาร์ตเตอร์ชนิดพิเศษที่มีหมุดกลางขนาดเส้นผ่าน
ศูนย์กลาง V ได้ 
การทดสอบ  ให้สอดขั้วสัมผัสของสตาร์ตเตอร์เข้าไปในเกจจากด้านพื้นผิว O  แต่หัวของขั้วสัมผัสต้องไม่ยื่นออกมานอกพื้นผิว Y ได้ 
 
รูปที่ 7 เกจ “ไม่ผ่าน” ส าหรับสตาร์ตเตอร์  
  
มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-19- 
 รูปนี้แสดงมิติที่จ าเป็นของเกจเท่านั้น  
 
หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
รูปที่ 8 เกจ “ผ่าน” ส าหรับสตาร์ตเตอร์  
อักษรอ้างอิง  มิติ เกณฑ์ความคลาด
เคลื่อน  จุดประสงค์  เพื่อใช้ควบคุมมิติ B สูงสุด S ต่ าสุด T ต่ าสุด  
T สูงสุด และต าแหน่งขั้วสัมผัสเทียบกับมิติ A D 
และ E  ในรูปที่ 1 
การทดสอบ  ให้สอดสตาร์ตเตอร์เข้าที่พื้นผิว O  จนกระทั่งหัว
ของขั้วสัมผัสทะลุผ่านรู d  หลังจากนั้นให้หมุน
สตาร์ตเตอร์เป็นมุมประมาณ 45 จนไปอยู่ ณ 
ต าแหน่งที่หัวของขั้วสัมผัสแตะกับพื้นผิว X ใน
ต าแหน่งนี้ปลายสุดของหัวของขั้วสัมผัสต้องอยู่ไม่
ต่ ากว่าพื้นผิว Y1 และไม่ยื่นออกมาพ้นพื้นผิว Y2 A 
B 
D 
E 
K 
M 
N 
S 
T1 
T2 
 
 12.70 
21.50 
5.20 
3.40 
19.0 
35 
13 
1.70 
1.90 
2.20 
45 
15 0.005 
0.01 
0.01 
0.01 
0.2 
โดยประมาณ  
โดยประมาณ  
0.01 
0.01 
0.01 
โดยประมาณ  
โดยประมาณ  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-20- 
  
หมายเหตุ  วงจรไฟฟ้าก่อนที่จะมีการแก้ไขซึ่งใช้หลอดสุญญากาศก็ยังใช้ได้อยู่  ในกรณีที่สงสัยให้ใช้วงจรข้างบนเป็นวงจรอ้างอิง  
ความต้านทานการรั่วไหล (leakage resistance) ระหว่าง A กับ B และระหว่าง C กับ D ต้องไม่น้อยกว่า 1011  
1. ไดโอดไฟฟ้าแรงสูง  (HV diode)  
 แรงดันไฟฟ้ากั้น (blocking voltage)  URM ≥ 6 kV 
 กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  (เฉลี่ย) IFAVM  ≥ 1.5 mA  
 กระแสไฟฟ้าเป็นคาบ (ค่ายอด)  IRFM  ≥ 0.1 A  
 แรงดันไฟฟ้าไปหน้า (forward voltage)  VF  ≤ 20 V 
หมายเหตุ  ชิ้นส่วนที่เหมาะสมมีตัวอย่างเช่น ไดโอดไฟฟ้าแรงสูงแบบ BYX 90 G  
2.  ตัวเก็บประจุไฟฟ้าแรงสูง  
 ความจุไฟฟ้า  C  = 4 000 pF  
 แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  U  ≥ 6.3 kV 
 มุมเฟส (ที่ 10 kHz) tan   = 20  10-3 
3. อุปกรณ์วัดไฟฟ้าแรงสูง  
 โวลต์มิเตอร์แบบไฟฟ้าสถิต  
 ความจุไฟฟ้าที่ความเบนเต็มที่ (capacitance of at full deflection)  C  < 15 pF  
 แรงดันไฟฟ้าเสียสภาพฉับพลัน (breakdown voltage)  U  > 10 kV  
 ความเที่ยง  ชั้นคุณภาพ 1 หรือดีกว่า   
4. ความต้านทานการคายประจุ (discharge resistance)  R  = 1 M Ω 
5. อุปกรณ์ลัดวงจรส าหรับกา รคายประจุตัวเก็บประจุไฟฟ้าแรงสูง  
รูปที่ 9 วงจรส าหรับวัดแรงดันไฟฟ้าพัลส์  
ต่อไปยังขั้วสัมผัส
ของสตาร์เตอร์  
(ดูรูปที่ 3) 
มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-21- 
  
หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
 
รูปที่ 10 เครื่องทดสอบแบบกดด้วยลูกกลม  
 
  
ส่วนทรงกลม  
ตัวอย่างทดสอบ  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-22- 
 ภาคผนวก ก. 
(ข้อก าหนด)  
บัลลาสต์ส าหรับทดสอบอายุใช้งาน  
บัลลาสต์ส าหรับใช้ทดสอบอายุใช้งานของสตาร์ตเตอร์ต้องเป็นไปตามที่ก าหนด 4 ข้อ ดังนี้  
1) ต้องอยู่ในรุ่นที่เป็นไปตาม IEC 60921 และสอดคล้องกับภาวะการจุดหลอด ตามที่ระบุไว้ในแผ่นข้อมูลหลอดที่
เหมาะสมตาม IEC 60081 หรือ IEC 60901  
2) แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของบัลลาสต์ต้องอยู่ในพิสัยใดพิสัยหนึ่งต่อไปนี้  
 
แรงดันไฟฟ้าจุดหลอดตามข้อ 8. แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของบัลลาสต์  
น้อยกว่า 110 V  
ตั้งแต่ 180 V ขึ้นไป 110 V – 130 V  
220 V – 230 V  
 
3) เมื่อป้อนแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดให้แก่วงจรทดสอบแล้ว  และแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อสายของหลอดไม่เปลี่ยนแปลง
เกิน  2% จากค่าที่ก าหนดใน IEC 60081 หรือ IEC 60901  หลอดจะต้องดูดกลืนก าลังไฟฟ้าโดยไม่แตกต่างไป
จากค่าที่ก าหนดไว้เกิน  4% 
4) หลอดที่มีการอุ่นไส้ก่อนและท างานร่วมกับสตาร์ตเตอร์  กระแสไฟฟ้าอุ่นไส้ (กระแสไฟฟ้าลัด วงจร) ที่แรงดันไฟฟ้า
ที่ก าหนดจะต้องไม่แตกต่างเกิน  10% จากค่าที่ระบุในแผ่นข้อมูลหลอดตาม IEC 60081 หรือ IEC 60901  
 
  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-23- 
 ภาคผนวก ข.  
(ข้อก าหนด ) 
สตาร์เตอร์ส าหรับดวงโคมไฟฟ้าหลอดฟลูออเรสเซนซ์ ประเภท II 
ส าหรับสตาร์เตอร์ที่ใช้กับดวงโคมไฟฟ้าหลอดฟลูออเรสเซนซ์ ประเภท II ให้เป็นไปตามข้อก าหนดของมาตรฐานฯ นี้ 
โดยมีการแก้ไขเพิ่มเติมดังนี้  
1.  ขอบข่าย  
ให้แทนข้อความในข้อ 1. ดังต่อไปนี้  
ขอบข่ายของภาคผนวก ข. ครอบคลุมสตาร์ตเตอร์ชนิดพิเศษซึ่งใช้กับหลอดฟลูออเรสเซนซ์ชนิดมีการอุ่นไส้ก่อนส าหรับ
ใช้ในดวงโคมไฟฟ้าหลอดฟลูออเรสเซนซ์ ประเภท  II พร้อมกับสตาร์ตเตอร์ที่เข้าถึงได้  มาตรฐานดวงโคมไฟฟ้าหลอด
ฟลูออเรสเซนซ์ ให้เป็นไปตามอนุกรมมาตรฐาน IEC 60598  และขั้วรับสตาร์ตเตอร์ให้เป็นไปตาม IEC 60400  
7.  คุณลักษณะที่ต้องการและการทดสอบส าหรับความปลอดภัย  
7.3 การป้องกันช็อกไฟฟ้าโดยบังเอิญ  
ให้แทนข้อนี้ด้ว ยข้อความต่อไปนี้  
เปลือกหุ้มของสตาร์ตเตอร์ที่เข้าถึงได้ ต้องเป็นวัสดุฉนวน การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
7.6 มิติ 
ให้แทนข้อ 7.6.1 ด้วยข้อความต่อไปนี้  
7.6.1 มิติต้องเป็นไปตามข้อก าหนดในรูปที่ ข. 1 ของภาคผนวกนี้  การทดสอบให้ท าโดยการใช้เกจตามรูปที่ ข. 2 
ของภาคผนวกนี้ และรูปที่ 6 ในมาตรฐานนี้  
  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-24- 
 
รูปนี้แสดงมิติที่ต้องการตรวจสอบเท่านั้น  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
มิติ ต่ าสุด สูงสุด 
A 
B 
D 
E 
H 
L 
S 
T 
V 
W* 12.5 
 
4.7 
2.8 
33.0 
 
1.7 
1.9 
2.7 
4.2 12.9 
21.5 
5.0 
3.2 
36.0 
4.3 
 
2.2 
 
 
*ระยะที่ใช้กับมิติ V 
รูปที่ ข.1 มิติของสตาร์ตเตอร์ ส าหรับ ดวงโคมไฟฟ้าหลอดฟลูออเรสเซนซ์  ประเภท II มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-25- 
 รูปนี้แสดงมิติที่จ าเป็นของเกจเท่านั้น  
หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
รูปที่ ข.2 “ผ่าน” ส าหรับสตาร์ตเตอร์ ส าหรับดวงโคมไฟฟ้า ประเภท II 
อักษรอ้างอิง  มิติ เกณฑ์ความคลาด
เคลื่อน  จุดประสงค์  เพื่อใช้ควบคุมมิติ B สูงสุด  S ต่ าสุด  T ต่ าสุด   
T สูงสุด  และต าแหน่งขั้วสัมผัสเทียบกับมิติ A D 
และ E  ในรูปที่ 1 
การทดสอบ  ให้สอดสตาร์ตเตอร์เข้าที่พื้นผิว O  จนกระทั่งหัว
ของขั้วสัมผัสทะลุผ่านรู d  หลังจากนั้นให้หมุน
สตาร์ตเตอร์เป็นมุมประมาณ 45 จนไปอยู่ ณ 
ต าแหน่งที่หัวของขั้วสัมผัสแตะกับพื้นผิว X ใน
ต าแหน่งนี้ปลายสุดของหัวของขั้วสัมผัสต้องอยู่ไม่
ต่ ากว่าพื้นผิว Y1 และไม่ยื่นออกมาพ้นพื้นผิว Y2  
ขั้วสัมผัสกึ่งกลางที่ก าหนดไว้ด้วยมิติ V-W อาจ
สัมผัสหรือท าให้ชิ้นส่วนภายในของสตาร์ตเตอร์
เคลื่อนที่ได้ในระหว่างการทดสอบ  A 
B 
D 
E 
K 
M 
N 
S 
T1 
T2 
 
 
V 
W 12.70 
21.50 
5.20 
3.40 
19.0 
35 
13 
1.70 
1.90 
2.20 
45 
15 
2.60 
4.15 0.005 
0.01 
0.01 
0.01 
0.2 
โดยประมาณ  
โดยประมาณ  
0.01 
0.01 
0.01 
โดยประมาณ  
โดยประมาณ  
0.01 
0.01 มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-26- 
 ภาคผนวก ค.  
(ข้อแนะน า)  
 สารสนเทศส าหรับการออกแบบดวงโคมไฟฟ้า  
อุณหภูมิสูงสุดของส่วนใด ๆ ของเปลือกหุ้มสตาร์ตเตอร์ไม่ควรเกิน 80 C 
  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955 +AMD 2:2006  
 
-27- 
 ภาคผนวก ง.  
(ข้อก าหนด)  
 หน้าสัมผัสของสตาร์ตเตอร์  โลหะที่เหมาะสม  
ตัวอย่างของโลหะที่เหมาะสมส าหรับส่วนที่กระแสไฟฟ้าไหลผ่านที่อ้างไว้ในข้อ 7.9  เมื่อใช้งานในพิสัยอุณหภูมิที่ยอม
ให้และมลภาวะทางเคมีปกติ เป็นดังนี้  
 ทองแดงหรือมีทองแดงผสมอย่างน้อย 58% ส าหรับส่วนที่ท าจากแผ่นรีด (ในภาวะเย็น)  หรือมีทองแดงผสม
อย่างน้อย 50% ส าหรับส่วนอื่น  
 เหล็กกล้าไร้สนิมมีโครเมียมผสมอย่างน้อย 13% และมีคาร์บอนผสมไม่เกิน 0.09%  
 เหล็กที่ชุบผิวด้วยสังกะสีตาม ISO 2081 ซึ่งเคลือบด้วยความหนาอย่างน้อย 5 m ตามภาวะการใช้งาน
หมายเลข 1 (ส าหรับบริภัณฑ์ธรรมดา)  
 เหล็กที่ชุบผิวด้วยนิกเกิลและโครเมียมตาม ISO 1456 ซึ่งเคลือบด้วยความหนาอย่างน้อย 20 m ตามภาวะการ
ใช้งานหมายเลข 2 ของ ISO (ส าหรับบริภัณฑ์ธรรมดา)  
 เหล็กที่ชุบผิวด้วยดีบุกตาม ISO 2093 ซึ่งเคลือบด้วยความหนาอย่างน้อย 12 m ตามภาวะการใช้งานหมายเลข 2 
ของ ISO (ส าหรับบริภัณฑ์ธรรมดา)  
 นิกเกิลบริสุทธิ์ (มีนิกเกิลอย่างน้อย 99%)  
 อะลูมิเนียมหรือมีอะลูมิเนียมผสมที่มีความแข็งอย่างน้อย 100  HB 
 
  มอก. 183-25XX 
IEC 60155:1993+AMD 1:1955+AMD 2:2006  
 
-28- 
 ภาคผนวก จ.  
(ข้อแนะน า)  
 ข้อแนะน าเพื่อการปฏิบัติที่ดีในการเลือกวัสดุพลาสติกส าหรับเปลือกหุ้มของสตาร์ตเตอร์  
จ.1 ขอบข่าย  
ข้อแนะน านี้มีจุดประสงค์เพื่อเสนอแนะแนวปฏิบัติที่ดีแก่ผู้ท าสตาร์ตเตอร์เกี่ยวกับพฤติกรรมของวัสดุพลาสติก
ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิ  การแผ่รังสียูวี และความเค้นทางกล  
จ.2 พลาสติกส าหรับเปลือกหุ้มสตาร์ตเตอร์  
การเลือกวัสดุพลาสติกส าหรับเปลือกหุ้มของสตาร์ตเตอร์ควรค านึงถึงการใช้งานจริง อิทธิพลเชิงเสียหายที่มี
ผลกระทบต่อวัสดุพลาสติก การเสื่อมสภาพของวัสดุในระหว่างอายุใช้งาน และความเค้นทางกลที่เปลื อกหุ้มใน
ระหว่างอายุใช้งาน ปัญหาสิ่งแวดล้อมที่อาจมีผลต่อการพิจารณาเลือกใช้วัสดุ  
จ.2.1 การใช้งานส าหรับการใช้สตาร์ตเตอร์  
ควรดูแลเป็นพิเศษในรายการดังนี้  
 ใช้ในดวงโคมไฟฟ้าปิดหุ้มที่อุณหภูมิโดยรอบที่สูงขึ้นระดับจุลภาค  
 ใช้ใกล้กับหลอดรวมถึงหลอดคอมแพกต์ฟลูออเรสเซนต์ชนิดที่มีก าลังไฟฟ้ารวมสูงและลักษณะเฉพาะ
ความเข้มแสงสูง  
 ใช้กับขั้วรับหลอดและขั้วรับสตาร์ตเตอร์ที่ประกอบเข้าด้วยกัน โดยวางสตาร์ตเตอร์ใกล้กับผนังหลอด
ไฟฟ้ามาก  
จ.2.2 อิทธิพลเชิงเสียหาย  
ควรใส่ใจเป็นพิเศษในรายการดังนี้  
 อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่อง  
 อุณหภูมิใช้งานที่เพิ่มขึ้นซึ่งอาจเป็นผลจากการแปรผันอุณหภูมิโดยรอบ การแปรผันแรงดันไฟฟ้า
แหล่งจ่าย ภาวะสิ้นสุดอายุการใช้งานส าหรับทั้งหลอดและสตาร์ตเตอร์  
 การแผ่รังสียูวีและรังสีที่มองเห็นได้  
 ความเค้นทางกลและการกระแทก  
อิทธิพลบางรายการเมื่อรวมกันแล้วมีความส าคัญเฉพาะ และท าให้วัสดุไม่เหมาะส าหรับการใช้งานนี้  
ตัวอย่างเช่น การรวมกันของความร้อนและการแผ่รังสียูวีซึ่งอาจน าไปสู่ความเปราะและการสลายของวัสดุ
พอลิโพรพิลีนที่อาจเป็นอันตรายแก่ความปลอดภัย  
คุณสมบัติที่จัดพิมพ์ขึ้นสัมพันธ์กับวัสดุจ า เพาะตามชื่อสามัญที่ให้ไว้สามารถแตกต่างกันออกไปได้ ขึ้นอยู่กับ
วัสดุเติม  การทนไฟและตัวยับยั้งที่ใช้ ขั้นตอนการผลิต และการออกแบบ  
____________________________________