REGLAMENTO TÉCNICO                                          RTS 23.02.02: 21 
SALVADOREÑO  
 
 
 
 
 
 
 
RECIPIENTES A PRESIÓN.  
CILINDROS PORTÁTILES PARA CONTENER GLP.  
VÁLVULA DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO (“ QUICK 
COUPLING ”) CON VOLANTE PARA CIERRE MANUAL.  
ESPECIFICACIONES . 
 
 
 
Correspondencia: este Reglamento Técnico Salvadoreño no tiene correspondencia con  
normativa internacional .  
 
 
 
 
ICS 23.020.30             RTS 23.02.02 :21 
 
        
 
Editada  por el Organismo  Salvadoreño de Reglamentación Técnica, ubicado en Boulevard 
San Bartolo y Calle Lempa, costado Norte del INSAFORP , Edificio CNC, Ilopango,  San 
Salvador, El Salvador. Teléfono (503) 2590 -5335 y (503) 2590 -5338. Sitio w eb: 
www.osartec.gob.sv  
 
 
 
 
Derechos Reservados.REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
  
INFORME  
 
 
 
Los Comités Nacionales de Reglamentación Técnica conformados en el Organismo 
Salvadoreño de Reglamentación Técnica, son las instancias encargadas de la  elaboración de 
Reglamentos Técnicos Salvadoreños. Están integrados por representantes de la Empresa 
Privada, Gobierno, Defensoría del Consumidor y sector Académico  Universitario.  
 
Con el fin de garantizar un consenso nacional e internacional, los proyectos elaborados por 
los Comités  Nacionales de Reglamentación Técnica se someten a un período de consulta 
pública nacional y notificación internacional, d urante el cual cualquier parte interesada 
puede  formular observaciones.  
 
El estudio elabo rado fue aprobado como RTS 23.02.02 :21 RECIPIENTES A PRESIÓN.  
CILINDRO S PORTÁTILES PARA CONTENER GLP. VÁLVULA DE 
ACOPLAMIENTO RÁPIDO (“ QUICK COUPLING ”) CON VOLANTE PARA  CIERRE 
MANUAL. ESPECIFICACIONES , por el Comité Nacional de Reglamentación Técnica. 
La oficialización del Reglamento conlleva  el Acuerdo Ejecutivo del Ministerio 
correspondiente a su vigilancia y aplic ación.  
 
Este Reglamento Técnico Salvadoreño está sujeto a permanente revisión con el objeto de 
que responda en todo momento a las necesidades y exigencias de la técnica moderna.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
 
 CONTENIDO  PÁG.  
 
1. OBJETO  1 
 
2. ÁMBITO  DE APLICACIÓN  1 
 
3. DEFINICIONES  1 
 
4. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS   2 
 
5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS  3 
 
6.    PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD   7 
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA  
 15 
 
8. BIBLIOGRAFÍA  
 15 
9. VIGILANCIA Y VERIFICACIÓN  
 15 
10. VIGENCIA  
 15 
11. ANEXO A . DIMENSIONES DE LA VÁLVULA DE ACOPLAMIENTO 
RÁPIDO  CON VOLANTE PARA CIERRE MANUAL  
 16 
12. ANEXO B. MUESTREO  
 18 
 
  REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
1 
 1. OBJETO  
Establecer las especificaciones mínimas y métodos de prueba de las válvulas de acoplamiento 
rápido (“ quick coupling ”) con volante para cierre manual, que no es tipo POL, utilizadas para 
carga y descarga de Gas Licuado de Petróleo (GLP) de uso domé stico envasado en recipientes 
portátiles que circulen en El Salvador.  El cierre manual como parte integral de la válvula 
garantiza una mayor seguridad, ya que ante una eventu al fuga de GLP en el sistema de uso 
doméstico, s olo se procedería a operar el volante para cerrar la válvula y eliminar la fuga.  
 
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN  
Se aplica a las válvulas de acoplamiento rápido (“ quick coupling ”) con volante para cierre 
manual, que no es tipo POL, para carga y descarga de Gas Licuado de Petróleo (GLP) indicadas 
en el objeto.  
 
Exclusiones : 
a) Para v álvulas roscadas tipo POL , aplica el RTCA “Recipientes a presión. Cilindros 
portátiles para contener GLP. Válvulas de acoplamiento roscado ( tipo POL). Especificaciones ”. 
 
b) Para v álvulas de acoplamiento rápido (sin volante para cierre manual) , aplica el RTCA 
“Recipientes a presión. Cilindros portátiles para contener GLP. Válvula para acoplamiento 
rápido. Es pecificaciones ”. 
 
3. DEFINICIONES  
Para efectos de aplic ación de este RTS se establecen las siguientes definiciones:  
 
3.1 Accesorio de acoplamiento rápido (“ quick coupling ”): elemento para la conexión rápida 
del regulador de baja presión de GLP para uso doméstico en la válvula, el cual puede tener 
una rosca interna “hembra” y que está enroscada a la válvula o dicho elemento puede 
formar parte integral del cuerpo de la misma.  
 
3.2 Capacidad de venteo o desfogue : volumen de gas que puede ser evacuad o en un  
determinado tiempo, por una válvula instalada en un recipiente sometido a presión por el 
contenido de GLP.  
 
3.3 Cilindro o recipiente portátil : recipiente metálico, con o sin cordones de soldadura,  
hermético, reutilizable o rellenable, utilizado para contener  GLP, que por su masa y 
dimensiones puede manejarse manualmente, también conocido como tambo, envase o 
chimbo y que cumple con el reglamento técnico centroamericano respectivo.  
 
3.4 Corrosión galvánica : efecto que se produce entre dos metales de distinto pote ncial de  
oxidación que están en contacto en un medio corrosivo.  
 
3.5 Dispositivo de carga y  descarga : mecanismo de la válvula que permite la entrada o  salida 
del GLP del cilindro.  
 
3.6 Dispositivo de máximo llenado : elemento de la válvula que sirve para indicar la altura del  
nivel prefijado del GLP en el interior del recipiente.  
 
3.7 Dispositivo o válvula de seguridad : elemento automático, utilizado para aliviar la presión  REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
2 
 excedente del GLP dentro de un recipiente, permitiendo el escape de vapor del GLP de 
acuerdo c on la calibración y capacidad de venteo o desfogue establecidos.  
 
3.8 Gas Licuado de Petróleo (GLP) : mezcla formada por hidrocarburos de tres (3) y  cuatro 
(4) átomos de carbono, predominantemente propano o butano, o ambos, que siendo 
gaseosa a condiciones nor males de presión y temperatura CNPT (101,3 kPa y 25°C) puede 
ser licuada (convertida en líquido) aplicando presión o enfriamiento, o ambos, para 
facilitar el almacenamiento, transporte y manejo .  
 
3.9 Presión máxima de venteo o desfogue : presión a la cual el dispositivo de seguridad  de la 
válvula se acciona automáticamente permitiendo su apertura y liberación de GLP gaseoso.  
 
3.10 Rosca desvanecida: últimos hilos ubicados en la parte superior del roscado externo  cónico 
de la válvula . 
  
3.11 Roscado externo cónico (“macho”) : rosca “macho” del tipo NGT, que permite la  
conexión de la válvula a la brida del cilindro.  
 
3.12 Válvula de acoplamiento rápido (“ quick coupling ”) con volante para cierre manual: 
Válvula utilizada en recipientes portátiles  para contener GLP diseñados para contener una 
capacidad máxima de 18,14 kg (40 lb) de GLP, la cual contiene un accesorio de 
acoplamiento rápido (“ quick coupling ”) con rosca “hembra” unido a la válvula o formando 
parte integral de esta, para que la válvula se acople con el regulador sin necesidad de 
utilizar una conexión roscada  y con un volante o maneral que permita el cierre manual de 
la válvula .  
 
3.13 Válvula para recipientes portátiles para GLP : dispositivo mecánico que controla y  
regula la entrada y salida de GLP del cilindro .  
 
 
3.14 Vástago : elemento integrado con el volante o maneral, cuya función conjunta con este es 
la de apertura o cierre manual de la válvula para el paso del GLP.  
 
4. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS   
 
 ASTM : “American Society for Testing and Materials”  (Sociedad 
Americana para  Pruebas y Materiales  de USA ). 
 °C: Grados Celsius . 
 cm: centímetro(s).  
 CNPT : Condiciones Normales de Presión y Temperatura.  
 DHM:  
 GLP : Dirección de Hidrocarburos y M inas. 
Gas Licuado de Petróleo.  
 Hz: Hertz.  
 K: grados Kelvin . 
 kg: Kilogramos .  
 kPa: kilopascal(es).  
 lb: libra(s) masa.  REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
3 
  lbf/pulg2: libra(s) fuerza por pulgada cuadrada o en inglés psi (“pound per 
square inch” ). 
 m: metro(s).  
 m3/min : metros cúbicos por minuto.  
 MINEC:  
 mm:  Ministerio de Economía.  
milimetro(s).  
 mm2: milímetro(s) cuadrado(s).  
 N·m : Newton -metro.  
 NGT:  “National Gas Thread ” (Rosca Americana para Gas).  
 POL : “Prest -O-Lite” (Marca de la Compañía Prest -O-Lite). 
 pulg : pulgada(s).  
 pulg2: pulgada(s) cuadrada(s).  
 s: segundo(s).  
 
5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS  
 
5.1 Materiales  
 
5.1.1 El cuerpo y las partes de la válvula que están o puedan estar en contacto con el GLP 
deben ser de material metálico a excepción de los empaques o sellos y el cuerpo del obturador de 
la válvula de seguridad.  
 
5.1.2 El material del cuerpo y componentes metálicos que estén en contacto con el GLP, deben 
ser de latón, bronce u otro material que tenga un punto de fusión no menor a 816°C (1 089 K ). 
Esto último debe comprobarse a través de un certificado de calidad de la co mposición química y 
propiedades físicas del material.  
 
5.1.3 El material de la válvula debe ser resistente a la corrosión galvánica entre sus  
componentes, cilindro, el regulador y las conexiones (manguera flexible o tubería de cobre). 
Asimismo, sus partes en con tacto normal con el GLP deben resistir a la acción de este, 
considerando la posibilidad de que contenga ácido sulfhídrico o soda cáustica. El material debe 
resistir también ambientes tropicales, ácidos, básicos y oxidantes.  
 
5.1.4 Los empaques o sellos internos utilizados en las válvulas no deben estar sujetos a la 
restricción del punto de fusión indicada en 5.1.2, pero deben ser adecuados para estar en contacto 
con GLP.  
 
5.1.5 El material del cuerpo del obturador de la válvula de seguridad puede tener un valor de 
temp eratura de fusión menor al indicado en 5.1.2.  
 
5.1.6 El material del maneral debe ser metálico no ferroso.  
 
5.2     Características de los componentes  
 
5.2.1  Cuerpo  
La longitud total de la válvula incluyendo el accesorio de acoplamiento rápido con rosca hembra 
unido a la misma o formando parte integral de la válvula, es de 95 mm (9,5 cm), ver Figura N ° 1 REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
4 
 en los anexos.  
 
La Longitud total de la válvula resulta 20 mm ( 2,0 cm) mayor que el largo total de la válvula de 
acoplamiento rápido (sin volante para cierre manual), por lo que la altura del cuello protector de 
los cilindros portátiles en los cuales se instale la válvula de acoplamiento rápido (“ quick 
coupling ”) con volante para cierre manual, también debe ser mayor en 20 mm (2 cm), para 
garantizar que cuando se estibe un cilindro portátil sobre otro, es decir cuando se almacenen 
cilindros sobrepuestos, el fondo del cilindro superior quede a una distancia mínima de 10  mm 
(1,0 cm) de la válvula del cilindro inferior.  
 
5.2.2  Apoyo para la herramienta en el cuerpo  
Para posicionar la herramienta de apriete, el cuerpo de la válvula debe tener dos superficies 
paralelas y opuestas, con una separación mínima de 28,5 mm, cada s uperficie debe tener un 
ancho mínimo de 8 mm y un largo mínimo de 24 mm, pero en cualquier caso se debe garantizar 
que el área mínima de cada superficie sea 192 mm2. 
 
5.3 Conexión de entrada  
 
5.3.1   Roscado externo cónico (“macho”)  de la válvula  
El diámetro nominal de la rosca debe ser de 19,05 mm (3/4 pulgada - 14 hilos Tipo NGT), con 
las dimensiones que se establecen en la siguiente tabla (ver Figura N ° 1 en los anexos).  
 
Tabla 1. Dimensiones del roscado externo cónico  (“macho”) de la válvula  
Elemento del roscado  Símbolo  mm pulgada  
 Paso de la rosca  P 1,81 0,07143  
 Conicidad de la rosca  ----- 0,625 por cm  1 en 16  
 Medida nominal del tubo  ----- 19,05  0,75 
 Diámetro exterior del tubo  D1 26,67  1,050  
 Hilos  ----- 5,51 por cm  14 por pulgada  
 Diámetro de paso final de la rosca externa  E1 25,12  0,98887  
 Diámetro de paso al principio de la rosca externa  E0 24,58  0,96768  
 Longitud efectiva de la rosca externa  L2 13,86  0,5457  
 Longitud de ajuste a mano de la rosca externa  L1 8,61 0,339  
 Rosca desvanecida  V 6,29 0,2478  
 Profundidad máxima de la rosca  H 1,45 0,057  
 Incremento del diámetro por vuelta  ----- 0,11 0,0043  
Las tolerancias para esta rosca son las mismas que se especifican para la rosca destinada a la conexión de la válvula, 
establecidas en el reglamento técnico de fabricación de cilindros portátiles para GLP.  La rosca se debe verificar según lo 
establecido en el n úmero 6.4.1 Dimensiones del rocado externo cónico (“macho”) de la válvula  de este RTS . 
 
5.3.2    Momento de torsión para el roscado externo cónico  
El roscado externo cónico debe resistir un momento de torsión de 113 N·m ± 1% sin que 
presente deformación, fisuras o roturas.  
 
5.4 Dispositivo de carga y/o descarga  
Debe resistir la presión de trabajo sin presentar d eformaciones, roturas o escamas y sus 
elementos deben ser resistentes a la acción del GLP.  
 
5.5 Dispositivo o válvula de seguridad  REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
5 
 Toda válvula debe tener un mecanismo de seguridad el cual debe constar de obturador, resorte y 
tapón y una vez instalada debe  estar en contacto permanente con la fase de vapor  del GLP . 
 
El obturador y el resorte, deben estar colocados de modo tal que en su posición y movimiento 
dentro del cuerpo de la válvula no se adhieran a las partes en contacto (asiento, guía y otros), 
para evitar interferencias.  
 
El material utilizado en el asiento del obturador del mecanismo de seguridad debe ser resistente a 
la acción del GLP y a las condiciones que exija el medio ambiente en donde va ha operar.  
 
5.6 Resorte  
Debe ser fabricado en acero inoxidable especial para r esortes. Las espiras extremas del resorte 
deben ser planas, paralelas entre sí y perpendiculares al eje de este. El material utilizado para la 
fabricación del resorte del dispositivo de seguridad debe cumplir con los requisitos de la norma 
ASTM A 313.  
 
5.7 Orificio de descarga del dispositivo de seguridad  
Debe estar localizado en la parte central del asiento y debe tener, como mínimo, una sección de 
0,34 mm² por cada litro de capacidad de agua del recipiente.  
 
El tapón del dispositivo de seguridad debe aseg urarse al cuerpo de la válvula de tal manera que 
no permita la variación de su ajuste inicial y que permita identificar fácilmente cualquier 
alteración.  
 
No se permite el uso de químicos  u otros medios, para remover el tapón  del dispositivo de 
seguridad . 
 
5.8 Operación de la válvula de seguridad  
 
5.8.1  Presión de apertura  
La presión de apertura de la válvula de seguridad debe estar comprendida entre 2 100 kPa 
(aproximadamente 304,6 psi) y 3 300 kPa (aproximadamente 478,6  psi). 
 
5.8.2  Cierre hermético  
Luego de la apertura, el cierre hermético debe ocurrir a una presión no menor de 2 100 kPa 
(aproximadamente 304,6 psi). 
 
5.8.3  Capacidad de venteo o desfogue  
Debe tener una capacidad de desfogue mínima de 2 m³/min, pero no igual o mayor de 10 m³/min, 
a una  presión máxima de 3 300 kPa (aproximadamente 478,6  psi). 
 
5.8.4    Mecanismo de s eguridad y ajuste  
La válvu la debe venir ajustada de fábrica y debe tener un medio de seguridad para su fijación y 
que evite su modific ación  
 
5.9 Hermeticidad  
El cuerpo de la válvula de carga y descarga deber ser hermético, al someterlo a una presión 
neumática de 3 300 kPa (aproximadamente 478,6 psi) , con la válvula de seguridad obturada.  REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
6 
  
5.10 Apertura de la válvula  
La válvula debe ser diseñada para abrirse utilizando el volante o maneral lateral  y con el pin del 
accesorio de acoplamiento rápido . 
 
5.11 Fijación de mecanismo  
Las válvulas deben tener un medio de fijación acoplado al cuerpo o formando parte del mismo 
en dicha válvula, de modo que impida el despr endimiento de sus partes internas cuando se opere 
normalmente el volante o maneral.  
 
5.12 Sello superior del vástago  
Este sello debe ser hermético al someter la válvula totalmente abierta a una presión de 0 kPa a 3 
300 kPa ( aproximadamente 478,6 psi), durante sesenta segundos  (60 s) . 
 
5.13 Obturador de carga y descarga  
Debe resistir los esfuerzos de presión establecidos en los n úmeros 5.8.1 y 5.8.2, sin presentar 
deformaciones, roturas o escamas y ser resistente a la acción del GLP. Verificándose de acu erdo 
con los n úmeros 6.4.8. y 6.4.9. 
 
5.14 Volante o maneral  
Este se debe colocar de forma lateral en el cuerpo de la válvula.  
 
Entre la espiga de la válvula y el volante deben existir por lo menos dos caras de asiento.  
 
El volante debe ser metálico no ferroso; se debe abrir girando en sentido contrario al movimiento 
de las manecillas del reloj.  
 
El volante debe estar construido de tal manera que impida el movimiento conjunto del tapón 
superior y de la espiga, en el momento de abrir o cerrar.  
 
5.14.1  El maneral debe verificarse  que cumpla con los requisitos establecidos en los  números del 
5.17 al 5.1 7.2.2. 
 
5.14.2  El diámetro máximo exterior del maneral de la válvula, debe ser de 48 mm y el diámetro 
mínimo exterior del maneral debe ser de 35 mm para la vá lvula (ver Figura N°1). 
 
5.14.3  El volante debe fijarse rígidamente al vástago de manera tal que la unión de ambas partes 
impida desprender el volante sin destruirlo.  
 
5.15 Dispositivo de máximo llenado  
Las válvulas con este dispositivo, deben tener  un orificio restrictor y un tubo deflector que tenga 
un abocinado o deflector circular cuyo diámetro sea de 3,5 mm como mínimo, que garantice un 
máximo llenado de 85 % y ser de un material metálico resistente a la acción del GLP y tener un 
purgador accion able con una herramienta o a mano.  
 
5.16 Hermeticidad  
El cuerpo de la válvula de carga y descarga deber ser hermético al someterlo a una presión 
neumática de 3 300 kPa (aproximadamente 478,6 psi) , en posición cerrada o abierta, con la REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
7 
 válvula de seguridad obturada.  
 
5.17   Apertura de la válvula  
Las válvulas con volante o maneral deben abrir s olo cuando este sea operado en sentido contrario 
al movimiento de las manecillas del reloj.  
 
5.17.1 Momento  de torsión para la apertura máxima  
Apertura máxima a 9,8 N·m ± 1%, como máximo, sin que presente fisuras o roturas.  
 
5.17.2 Momento  de torsión para el cierre normal y cierre máximo  
Las válvulas no deben presentar fugas ni deformaciones en sus partes al someterse a los 
momentos de torsión y presiones siguientes:  
 
5.17.2.1 Cierre normal  
Debe ser a 2,9 N·m ± 1% como máximo, comprobándose conforme al n úmero 6.4.5. 
 
5.17.2.2 Cierre máximo  
Debe ser de 15,7 N·m ± 1% como máximo, comprobándose conforme al n úmero 6.4.5. 
 
5.18 Resistencia a los cambios de temperatura  
Las válvulas deben abrir, cerrar y no presentar fugas ni deformaciones después de exponerlas a 
cambio de temperatura de (258 K a 343 K ) ± 2 K, equivalente a (-15°C a 70°C ) ± 2°C.  
 
5.19 Vibración  
Las válvulas deben ser herméticas al someterlas a vibraciones con una amplitud de ± 0,3 mm y a 
una frecuencia de 60 Hz, comprobándose conforme al numeral 6.4.13. 
 
5.20 Ciclos de apertura y cierre  
Las válvulas deben conservar sus características de funciona miento y hermeticidad al someterlas 
a los ciclos de apertura y cierre, comprobándose conforme al n úmero 6.4.14. 
 
5.21 Instalación de la válvula  
Las válvulas se deben instalar en los cilindros portátiles de manera tal que el volante o maneral 
quede orientado hacia el espacio sin cerrar del cuello protector de la válvula, para facilitar la 
manipulación del volante.  
 
6. PROCEDIMIENTO  DE EVALUACI ÓN DE LA CONFORMIDAD  
  
6.1 Cuando se solicite la importación o fabricación por primera vez de un modelo y marca de 
válvula que no se comercialice en El Salvador, la DHM del MINEC debe revisar y autorizar el 
certificado de aprobación de un nuevo modelo de válvula, para lo cual el fab ricante o importador 
debe presentar el certificado de aprobación de modelo de válvula del país de origen el cual debe 
cumplir con los requisitos de este RTS. Además, deberá adjuntar los planos de diseño, 
especificaciones técnicas y resultados de las prueba s. Las pruebas de ensayo que amparen la 
aprobación del nuevo modelo de válvula deben ser realizadas por un organismo acreditado.  
 
Nota: En el caso que el producto cumpla con un reglamento o norma equivalente a este RTS, el 
importador debe presentar, adicio nalmente, una matriz comparativa que demuestre su REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
8 
 equivalencia, la cual será analizada y aprobada por la DHM.  
 
6.2 Cuando se solicite la importación o fabricación continua de un modelo y marca de 
válvul a que ya se comercializa en El Salvador, debe cumplir lo siguiente:  
 
6.2.1  Los importadores de válvulas  deben presentar ante la DHM, la solicitud para que esta les 
autorice la importación de un lote de válvula s, anexando la factura de importación, el listad o con 
los números de serie de todos los ítems que forman parte del lote a importar y el certificado de 
aprobación de modelo para el lote , de acuerdo al n úmero 6.1 de este RTS .  
 
6.2.2  Los fabricantes e importadores de válvulas  deben presentar ante la DHM, la solicitud 
para que esta les autorice la comercialización local de cada lote fabricado o importado, anexando 
el listado con los números de serie de todos los ítems que forman parte del lote de fabricación y 
el certificado de aprobación de modelo del lote .  
 
6.2.3  La documentación que se anexa a la solicitud debe amparar a l as válvulas  que forman 
parte del lote para el cual se solicita su autorización.  
 
6.2.4  La DHM del MINEC o las unidades de verificación que esta delegue, verificarán el 
cumplimiento de este RTS, previo a la comercialización. Las unidades de verificación delegadas 
deben estar acreditadas por OSA . 
 
6.2.5  Todo lote que se rechace de acuerdo a los planes de muestreo establecidos en el número 
6.3, no será autorizada su comercialización en el mercado nacional y debe ser destruido en su 
totalidad, con presencia de personal de la DHM o retirado del país, lo que deberá ser 
debidamente documentado.  
 
6.3 Plan de Muestreo  
 
6.3.1 Muestreo  
 
6.3.1.1 Tamaño de la muestra  
Al lote o universo de válvulas a inspeccionar se le aplica la “ Table 1” de la norma internacional 
ISO 2859 -1, la cual  se anexa , utilizando un Nivel de Inspección Especial S -3 para determinar el 
tamaño de la muestra y a esta se le aplican las pruebas indicadas en el n úmero 6.4. 
 
6.3.1.2 Criterios  de aceptación y rechazo  
Utilizando la “Table 2-A” de la norma internacional: ISO 2859 -1, la cual se anexa , para 
considerar la aceptación o rechazo de la muestra durante las pruebas indicadas en el n úmero 6.4, 
se debe utilizar un límite  de calidad aceptable igual a 10 ( AQL = 10 ). 
 
6.4 Métodos de prueba  
Los instrumentos de medición, equipos y dispositivos que se indican en el presente RTS deben 
estar calibrados y cumplir las especificaciones mínimas para realizar las pruebas.  
 
Los ítems de  prueba deben ambientarse a una temperatura de 20 °C ± 5 °C por un periodo de 6 
horas antes de iniciar el ciclo de pruebas . 
 REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
9 
 6.4.1  Dimensiones del roscado externo cónico (“macho”)  de la válvula  
 
6.4.1.1 Instrumentos  
Anillo verificador de rosca externa de 19,05 mm (3/4 pulg) 14 NGT L1, siendo L1 la longitud  
hasta donde el apriete de la rosca se puede realizar manual mente .  
 
6.4.1.2 Procedimiento  
Con el anillo verificador hasta su tope , se comprueba que se cumplan  con las dimensiones 
indicadas en la Tabla 1 relacionada en el número 5.3.1.  
 
6.4.1.3 Resultad o 
La rosca externa debe cumpl ir con la tolerancia permitida de ±1 vuelta respecto al ras del anillo 
verificador.  
 
6.4.2 Prueba de torsión para la conexión del roscado externo cónico (“macho”)  de la válvula  
 
6.4.2.1 Aparatos e instrumentos  
- Elemento de suje cción.  
- Torquímetro con un rango  de 0,0 N·m a 200 N·m con resolución de 0,1 N·m.  
 
6.4.2.2 Procedimiento  
Se sujeta la válvula y con el torquímetro se aplica una torsión a la conexión del roscado cónico 
de 113 N·m ± 1% para 19,05 mm (3/4 pulg) 14 NGT.  
 
6.4.2.3 Resultado  
La conexión del roscado externo cónico cumple lo especificado si no presenta deformaciones,  
fisuras o roturas.  
 
6.4.3 Prueba de hermeticidad de la válvula  
 
6.4.3.1 Aparatos  e instrumentos  
- Sistema neumático con capacidad para efectuar la prueba.  
- Conexiones necesarias.  
- Manómetro con resolución mínima de 100 kPa  (aproximadamente 14,5 psi) . 
- Recipientes con agua.  
- Cronometro o reloj con resolución de 0,01 s.  
 
6.4.3.2 Procedimiento  
Se instala la válvula en el banco de prueba en posición cerrada y con la válvula de seguridad 
obturada, se introduce en el recipiente con agua y se le aplica una presión interna de 3 300 kPa 
(aproximadamente 478,6 psi)  durante 60 s para verificar que no ex istan fugas. Se libera la 
presión del sistema, se abre la válvula y con un tapón roscado con asiento cónico sin empaque se 
obtura la conexión de salida de la válvula, se introduce en el recipiente con agua y se le aplica 
una presión interna de 3 300 kPa (aproximadamente 478,6 psi)  durante 60 s para verificar que no 
existen fugas.  
 
6.4.3.3 Resultado  
La válvula se considera hermética si estando abierta o cerrada no presenta fugas (burbujas).  REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
10 
  
6.4.4 Prueba de hermeticidad al momento de torsión para cierre normal y cierre máximo . 
 
6.4.4.1 Aparatos e instrumentos  
- Elementos de suje cción.  
- Conexiones necesarias.  
- Recipiente con agua.  
- Cronómetro o reloj con resolución de 0,01 s.  
- Manómetro con resolución mínima de 100 kPa  (aproximadamente 14,5 psi) . 
- Torquímetro con un rango  de 0,0 N·m a 200 N·m.  
- Sistema neumático con capacidad para efectuar la prueba.  
 
6.4.4.2 Procedimiento  
Se sujeta la válvula y con el torquímetro se aplica un par torsional al volante, cerrando la válvula 
hasta que indique 2,9 N·m ± 1%; en este momento se instala en el sistema neumático, se 
sumerge en el recipiente con agua y se le aplica una presión interna  de 2 100 kPa 
(aproximadamente 304,6 psi)  durante 60 s.  
 
Después de este tiempo, se retira la válvula del sistema neumático y se sujeta nuevamente. Con 
el medidor de par torsional, se aplica un par al volante cerrando la válvula hasta que indique 15,7 
N·m ± 1%, se instala en el sistema neumático, se sumerge en el recipiente con agua y se le aplica 
una presión interna de 2 100 kPa (aproximadamente 304,6  psi) durante 60 s.  
 
Para probar la hermeticidad del sello superior se obtura la conexión de salida de la válvula con 
un tapón roscado con asiento cónico sin empaque, se abre la válvula, se instala en el sistema 
neumático, se sumerge en el recipiente con agua y se le aplica un a presión interna de 2 100 kPa 
(aproximadamente 304,6  psi) durante 60 s, posteriormente se baja lentamente la presión hasta 
llegar a 0 kPa.  
 
6.4.4.3 Resultados  
La válvula se considera hermética si después de la aplicación de los momentos de torsión no 
presenta fugas ni deformaciones en sus partes.  
 
6.4.5 Prueba de resistencia al momento de torsión para apertura máxima  
Esta prueba no aplica cuando se libere el mecanismo que origina la resistencia a la apertura 
máxima.  
 
6.4.5.1 Aparatos e instrumentos  
- Elemento de suje cción.  
- Torquímetro con un rango de 0,0 N·m a 200 N·m con resolución de 0,1 N·m.  
 
6.4.5.2 Procedimiento  
Se sujeta la válvula firmemente de la superficie de apoyo para la herramienta de apriete y se 
aplica al volante en sentido de apertura un torque de 9,8 N·m ± 1%, conservando la posición 
original de la válvula.  
 
6.4.5.3 Resultados  
Se considera que la válvula es resistente al momento de torsión en la posición de apertura REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
11 
 máxima si no presenta deformaciones ni fisuras, conservando sus características de 
funcionamiento normal (apertura y cierre).  
 
6.4.6 Prueba de resistencia a los cambios de temperatura  
 
6.4.6.1 Material  e instrumentos  
- Mezcla frigorífica en fase líquida.  
- Un recipiente adecuado para efectuar la prueba.  
- Termómetro con resolución de 1°C.  
- Cronómetro o reloj con resolución de 0,01 s.  
 
 6.4.6.2 Procedimiento  
Se introduce la válvula en una mezcla frigorífica en fase líquida a una temperatura de 258 K ± 2 
(-15°C ± 2°C) durante una hora; al término de este tiempo  la válvula se pasa a un recipiente con 
agua a una temperatura de 343 K ± 2 K (70°C ± 2°C) durante 30 min. Después, se le efectúan las 
pruebas establecidas en los n úmeros 6.4.8. y 6.4.14. 
 
6.4.6.3 Resultado  
Se considera que la válvula es resistente a los cambios de temperatura si conserva su 
hermeticidad, no presentando fugas, fisuras ni deformaciones en sus partes.  
 
6.4.7 Método de prueba para la fijación del volante en el vástago  
 
6.4.7.1 Aparatos y equipo  
- Elemento de sujección . 
- Dispositivo para aplicar una fuerza de tensión tal que permita llevar a cabo la prueba.  
 
6.4.7.2 Procedimiento  
Se coloca la válvula en el equipo de prueba sujetándola firmemente por el lado de la rosca cónica 
(entrada de gas) y se aplica al volante una fuerza de tensión en el eje vertical hasta alcanzar la 
separación o desprendimiento entre el volante y el vástago de la válvula.  
 
6.4.7.3 Resultados  
El volante debe quedar destruido ya sea parcial o totalmente, de preferencia en la zona de unión 
entre este y el vástago, de modo que no pueda ser utilizado nuevamente. En cuanto al 
componente de sujección  al vástago, este puede quedar deformado, fragmentado o completo, 
pero en cualquier caso debe impedir la colocación de otro volante.  
 
6.4.8 Prueba de apertura de la válvula de seguridad  
 
6.4.8.1 Aparatos  e instrumentos  
- Sistema neumático con capacidad para efectuar la prueba.  
- Conexiones necesarias.  
- Manómetro con resolución mínima de 100 kPa  (aproximadamente 14,5 psi) . 
- Recipiente con agua.  
 
6.4.8.2 Procedimiento  
Se instala la válvula en el banco de prueba y por medio de un tap ón roscado con asiento cónico REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
12 
 sin empaque se obstruye la conexión de salida, se cierra la válvula, se sumerge en el recipiente 
con agua y de inmediato se le aplica una presión n eumática de 1 370 kPa 
(aproximadamente 198,7 psi). Posteriormente se aumenta de manera gradual la presión hasta 
observar la salida de aire por la válvula de seguridad, lo que corresponde a la presión de apertura.  
 
6.4.8.3 Resultado  
Se considera que la válvula cumple con lo especificado si la presión de apertura se presenta en el 
intervalo de 2 100 kPa ( aproximadamente  304,6 psi) a 3 300 kPa ( aproximadamente  478,6 psi). 
 
6.4.9 Prueba de presión de cierre de la válvula de seguridad  
 
6.4.9.1 Aparato  
- Sistema neumático con capacidad para efectuar la prueba.  
- Conexiones necesarias.  
- Manómetro con resolución mínima de 100 kPa  (aproximadamente 14,5 psi) . 
- Recipiente con agua.  
 
6.4.9.2 Procedimiento  
Después de efectuar la prueba indicada en el n úmero 6.4.8. , se permite que la válvula de 
seguridad abra en su totalidad y se disminuye la presión de manera gradual hasta que 
desaparezca por completo la salida de aire.  
 
6.4.9.3 Resultado  
Se considera que la válvula cumple con lo especificado si la presión de cierre se presenta a 2 100 
kPa ( aproximadamente  304,6 psi) o más.  
 
6.4.10 Prueba de capacidad de descarga de la válvula de seguridad  
 
6.4.10.1 Aparato y equipo  
- Sistema neumático con capacidad para efectuar la prueba.  
- Medidor de flujo con resolución mínima de 1 m3/ min.  
 
6.4.10.2 Procedimiento  
Se instala la válvula en el sistema neumático y se conecta al medidor de flujo, se aplica una 
presión de 3 300 kPa ( aproximadamente  478,6 psi) o hasta que abra la válvula de seguridad y se 
mide el caudal de la descarga de dicha válvula.  
 
6.4.10.3 Resultado  
Debe ser igual o mayor a 2 m³/min y menor a 10 m³/min.  
 
6.4.11 Prueba de resistencia a la acción del GLP  
 
6.4.11.1 Material y equipo  
- Gas licuado de petróleo (GLP).  
- Recipiente portátil para contener GLP.  
 
6.4.11.2 Procedimiento  
Se instala la válvula en el recipiente portátil, se carga GLP al recipiente, se obtura la conexión de REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
13 
 salida de la válvula con un tapón roscado con asiento cónico sin empaque y se abre la válvula. Se 
coloca el recipiente en posición invertida  durante 72 horas, después se coloca el recipiente en su 
posición original y se somete la válvula a las pruebas establecidas en los n úmeros 6.4.5., 6.4.8. y 
6.4.9. 
 
6.4.11.3 Resultados  
Se considera que la válvula cumple con lo especificado si satisface las pruebas de los numerales 
6.4.5., 6.4.8. y 6.4.9. 
 
6.4.12 Prueba de resistencia a la corrosión  
 
6.4.12.1 Aparato y equipo  
- Cámara de niebla salina con solución al 5% de cloruro de sodio.  
- Termómetro con resolución de 1ºC.  
 
6.4.12.2 Procedimiento  
Se coloca la válvula en la cámara de niebla salina durante 72 horas, a una temperatura de 308 K 
± 2 K (3 4,9ºC ± 2ºC) y a una concentración en la solución de cloruro de sodio de 5% y 
posteriormente  se efectúan las pruebas de los n úmeros 6.4.8 y 6.4.9. 
 
6.4.12.3 Resultados  
Se considera que la válvula cumple con lo especificado si la presión de apertura se presenta en el 
intervalo de 2 100 kPa ( aproximadamente 304,6  psi) a 3 300 kPa ( aproximadamente  478,6 psi) y 
si la presión de cierre se presenta a 2 100 kPa ( aproximadamente 304,6  psi) o más. Además, 
ninguna de las partes de la válvula debe presentar oxidación.  
 
6.4.13 Prueba de resistencia a vibraciones  
 
6.4.13.1 Aparato y equipo  
- Vibrador de 60 Hz con una amplitud de 0,3 mm.   
- Conexiones necesarias.  
- Sistema neumático con capacidad para efectuar la prueba.  
- Medidor de par torsional con alcance máximo de 10 N·m con resolución de 0,01 N·m.  
- Manómetro con resolución mínima de 100 kPa  (aproximadamente 14,5 psi) . 
- Recipiente con agua.  
 
6.4.13.2 Procedimiento  
Se instala la válvula en el vibrador y se conecta al sistema neumático se cierra la válvula 
aplicando un par torsional de 2,9 N·m y se eleva la presión a 2 100 kPa ( aproximadamente 304,6  
psi).  
 
En estas condiciones, se somete a vibraciones con una amplitud de ± 0,3 mm y a una frecuencia 
de 60 Hz durante una hora. Al término de este tiempo, se introduce la válvula en el recipiente 
con agua o se le aplica una solución  jabonosa  sin lib erar la presión, observando la presencia de 
fugas.  
 
6.4.13.3 Resultados  
Se considera que las válvulas cumplen con lo requerido si permanecen herméticas . REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
14 
  
6.4.14 Ciclos de apertura y cierre  
 
6.4.14.1 Aparatos y equipos  
- Sistema neumático con capacidad para efectuar la prueba.  
- Mecanismo apropiado para efectuar 6 000 ciclos de cierre y apertura, con una frecuencia de      
     10 ciclo/min ± 1 ciclo/min.  
- Contador de ciclos.  
- Conexiones necesarias.  
- Recipiente con agua.  
- Manómetro con resolución mínima de 100 kPa  (aproximadamente 14,5 psi) . 
- Medidor de par torsional con alcance máximo de 10 N·m y resolución de 0,01 N·m.  
 
6.4.14.2 Procedimiento  
Se instala la válvula en el sistema neumático, se somete a una presión interna de 2 100 kPa 
(aproximadamente 304,6  psi) y con el mecanismo de apertura y cierre, se somete a 6 000 ciclos 
de cierre y apertura, con un momento de torsión de 3,9 N·m ± 1% al cierre.  
 
Al término de los ciclos antes mencionados se realiza la prueba establecida en el numeral 6.4.3. 
 
6.4.14. 3 Resultados  
Se considera que la válvula cumple con lo requerido si conserva sus características de 
funcionamiento (apertura y cierre) y de hermeticidad al terminar la prueba.  
 
6.4.15 Dimensiones del cuerpo de la válvula.  
 
6.4.15.1 Instrumentos  
Calibrador co n resolución de 0,01 mm.  
 
6.4.15.2 Procedimiento  
Con el calibrador se verifican las dimensiones indicadas en los n úmeros 5.2.1 y 5.14.2.  
 
6.4.15.3 Resultado  
La  válvula  cumple  con  lo  especificado  si  todas  las  medidas  quedan  dentro  de  la tolerancia  
permitida de ± 1 %.  
 
6.5 Retención de registros de pruebas y muestras testigo  
Para propósitos de comprobación del cumplimiento del presente reglamento los registros de los 
resultados de las pruebas indicadas en este n úmero deben conservarse por tres años como 
mínimo.  
 
Las muestras testigo de las pruebas realizadas, deben conservarse por noventa (90) días 
calendario (naturales) como mínimo.  
 
6.6 Etiquetado  (marcado)  y embalaje  
 
6.6.1 Marcado en el cuerpo del producto  
Cada válvula  debe marcarse en forma clara, legible y permanente como mínimo con los datos REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
15 
 siguientes, en idioma castellano:  
- Marca o símbolo del fabricante, importador, distribuidor o comercializador;  
- Nombre del país de fabricación;  
- Presión de apertura nominal de la válvula de seguridad  
- Año de fabricación;  
 
6.6.2 Embalaje  
Las válvulas deben e mbalarse de tal  forma  que queden protegidas de cualquier acción externa 
mecánica o química que pueda ocasionar algún daño en ellas, durante su transporte y 
almacenamiento . 
 
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA  
Para la elaboración de este reglamento se consultaron las siguientes normas:  
 
7.1 NOM -016-SEDG -2003, Válvula utilizada en recipientes portátiles para contener gas licuado 
de petróleo. - Especificaciones y métodos de prueba.  
  
7.2 ASTM A 313: “Standard Specifications for Stainless Steel Spring Wire” . Especificaciones 
Estándar para Espiral de Alambre de Acero Inoxidable.  
  
7.3 ISO 2859 -0-1995: “Sampling Procedures for Inspection by Attributes - Part 0: Introduction 
to the ISO 2859 Attribute Sampling System” . Procedimientos de Muestreo para Inspección por 
Atributos - Parte 0: Introducción al Sistema de Muestreo por Atributos de la ISO 2859  
 
 7.4 ISO 2859 -1-1989: “Sampling Procedures for Inspection by Attributes - Part 1: Sampling 
Plan  Indexed by Acceptable Quality Level (AQL) for Lot -by- Lot Inspection” . Procedimientos de 
Muestreo para Inspección por Atributos - Parte 1: Planes de Muestreo Clasificados por Nivel de 
Calidad de Aceptación (AQL) para Inspección Lote por Lote.  
 
8.  BIBLIOGRAFÍA  
Guía de Buenas Prácticas de Reglamentación Técnica, editada en noviembre de 2016, 
http://www.osartec.gob.sv/images/jdown loads/Reglamentoss/GBPRT/GBPRT 20OSARTEC%2
001-11-2016_vf.pdf.  
 
9.  VIGILANCIA Y VERIFICACIÓN  
Corresponde la vigilancia y verificación de la aplicación y cumplimiento del presente 
reglamento técnico al Ministerio de Economía a través de la Dirección de Hidrocarburos y 
Minas, sus sucesores o aquellas entidades que en el futuro se les asigne específicamente estas 
funciones.  
 
10.  VIGENCIA  
El presente Reglam ento Técnico Salvadoreño entrará  en vigencia seis (6) meses después de su 
publicación en el Diario Oficial.  
 
 
 
 REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
16 
  
ANEXO  A 
DIMENSIONES DE LA VÁLVULA DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO  CON VOLANTE 
PARA CIERRE MANUAL . 
 
 
 
21
4
335 mm
21.5 mm
¾”x 14 NGTAbertura de la Válvula de
Seguridad 21 kgf/cm² a 33 kgf/cm² 95 mm
48 mm
4321ITEM CANT.
1
1
1
1 CUERPOCONJUNTO VOLANTE O MANERALSELLAMIENTO (ACCESORIO “QUICK COUPLING”)
CONJUNTO VÁLVULA DE SEGURIDADRosca Externa
DENOMINACIÓN
 
Figura N ° 1. Dimensiones de la válvula de acoplamiento rápido (“quick co upling”) con volante 
para cierre manual.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
17 
  
 
 
 
 
Figura N ° 2. Dimensiones de roscado externo cónico de la válvula.  
 
 
 
 
 
REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
18 
  
 
ANEXO B  
(Normativo ) 
 
MUESTREO . 
 
Tabla 2. Letras código del tamaño de muestra .  
  
 
Fuente:  Tabla  1. Norma ISO 2859 -1: 19 89 Sistemas de muestreo para la inspección por atributos, Parte 1: Planes de Muestreos 
Clasificados por Nivel de Calidad de Aceptación (AQL) para Inspección Lote por Lote.  
 
 
 
 
 
 
  
REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO                                    RTS 23.02.02: 21 
19 
  
Tabla 3. Planes de muestreo simple para inspección normal (tabla maestra) . 
 
Fuente:  Tabla 2 -A. Norma ISO 2859 -1: 19 89 Sistemas de muestreo para la inspección por atributos, Parte 1: Planes de 
Muestreos Clasificados por Nivel de Calidad de Aceptación (AQL) para Inspección Lote por Lote.  
 
 
-FIN DEL REGLAMENTO TÉCNICO SALVADOREÑO -