Resolución ENARGAS N° 615/2019  
VISTO el Expediente N.° 31.039 del Registro del ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS (ENARGAS), la Ley N.° 24.076, 
su Decreto Reglamentario Nº 1738/92, y  
CONSIDERANDO:  
Que en 1991, GAS DEL ESTADO S.E. puso en vigencia el cuerpo normativo “Redes de polietileno para la distribución 
de hasta 4 bar de gases de petróleo y manufacturado”, compuesto por las normas: GE -N1-129 “Tubos, diversos 
diámetros hasta 250 mm, inclusive”, GE-N1-130 “Accesorios unidos por termofusión”, GE -N1-131 “Accesorios unidos 
por electrofusión”, GE -N1-132 “Accesorios de transición”, GE -N1-133 “Válvulas de polietileno”, GE -N1-134 
“Herramientas y equipo auxiliar para termofusión”, y por último, GE -N1-136 “Instrucciones para la instalación”.  
Que en 2002, se dictó la Resolución ENARGAS N.º 2747 a través de la cual se puso en vigencia el “Código Argentino 
de Gas – NAG” en el que las normas citadas precedentemente fueron incorporadas al Grupo 1 – Redes de 
distribución, líneas de transmisión e instalaciones complementarias, denominadas como NAG -129, NAG -130, NAG -
131, NAG -132, NAG -133, NAG -134 y NAG -136.  
Que, mediante la Resolución ENARGAS N.º I -3665/16 se aprobó la norma NAG -140 “Sistemas de tuberías plásticas 
de Polietileno (PE) para el suministro de combustibles gaseosos”, disponiendo el reemplazo gradual de las normas 
ut-supra citadas, salvo la NAG -132 (1990) “Accesorios de Transición” que continuaría en vigencia hasta que se 
concluyeran los estudios de revisi ón en trámite.  
Que profesionales del ENARGAS, fabricantes e importadores de accesorios de polietileno, organismos de 
certificación y personal de las Licenciatarias del Servicio Público de Distribución de Gas, se reunieron en junio de 
2018 conformando la Co misión de Aportes Técnicos, a los fines de analizar la modificación y actualización de la NAG -
132.  
Que en ese contexto, en septiembre de 2018, se advirtió la necesidad de incorporar a la NAG -132 un anexo que 
contemplara los requisitos para la aprobación de  los Sistemas Autoperforantes (Te de derivación de servicio en acero 
con autoperforante y transición acero -polietileno); posteriormente, como resultado del trabajo de la Comisión de 
Aportes Técnicos, toda vez que los sistemas autoperforantes constituyen un  accesorio para tuberías de acero, se 
propuso elaborar el proyecto de NAG -141 (2019) “Sistema autoperforante para cañerías de acero”.  
Que los citados proyectos de normas, junto con el análisis técnico efectuado, se adjuntaron en el Informe (IF -2019 -
8202524 3-APN -CNT#ENARGAS) elaborado por profesionales de la Gerencia de Distribución, con la supervisión de la 
Coordinación de Normalización Técnica, ambas de este Organismo.  
Que en dicho Informe, se consideró conveniente la puesta en consulta de los proyectos po r un plazo de noventa (90) 
días corridos a partir de la publicación del acto correspondiente.  
Que, la norma NAG -132 (2019) “Accesorio de transición para sistemas de tuberías de polietileno para el suministro 
de combustibles gaseosos”, establece los requisi tos mínimos que deben cumplir los accesorios de transición para 
ser utilizados con tuberías de PE (polietileno), en cuanto a los materiales para su fabricación, diseño y ensayos.  
Que por su parte, la norma NAG -141 (2019) “Sistema autoperforante para cañerí as de acero” fija los criterios de 
construcción, los requisitos mínimos y los métodos de ensayo que deben cumplir los sistemas autoperforantes para 
redes de distribución de gas en acero con presiones de trabajo comprendidas entre 0,5 y 4 bar, aplicable a l a te 
autoperforante para ser utilizada en la vinculación entre la red de distribución de gas y el sistema de regulación -
medición.  
Que, cabe destacar que el Artículo 52 inc. b) de la Ley N.º 24.076 establece entre las funciones del ENARGAS, la de 
dictar reg lamentos en materia de seguridad, normas y procedimientos técnicos, a los cuales deberán ajustarse todos 
los sujetos de la Ley.  
Que asimismo, en el contexto de lo expuesto y en virtud de la temática analizada, corresponde dar cumplimiento a 
lo establecido en el Inciso 10) de la reglamentación de los Artículos 65 a 70 de la Ley N.° 24.076 aprobada por el 
Decreto N° 1738/92, en tanto dispone que la sanción de normas generales será precedida por la publicidad del proyecto o de sus pautas básicas y por la conce sión de un plazo a los interesados para presentar observaciones por 
escrito.  
Que, el Instituto de la Consulta Pública tiene por objeto la habilitación de un espacio institucional para la expresión 
de opiniones y propuestas respecto de proyectos de normas d e alcance general.  
Que, la participación de las Licenciatarias de Distribución de Gas, Organismos de Certificación, fabricantes e 
importadores de accesorios de polietileno, terceros interesados y del público en general, en la elaboración de la 
normativa té cnica, contribuirá a dotar de mayor transparencia y eficacia al sistema, permitiendo a esta Autoridad 
Regulatoria evaluar los tópicos a contemplar en la misma.  
Que ha tomado debida intervención el Servicio Jurídico Permanente de esta Autoridad Regulatoria.  
Que la presente Resolución se dicta de conformidad a las facultades otorgadas por el Artículo 52 incisos b) y x) de la 
Ley N.º 24.076 y su Decreto Reglamentario N.º 1738/92.  
Por ello,  
EL DIRECTORIO DEL ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS  
RESUELVE:  
ARTÍCULO 1° .- Invitar a las Licenciatarias del Servicio Público de Distribución de gas, Organismos de Certificación, 
fabricantes e importadores de accesorios de polietileno, terceros interesados y al público en general, a expresar sus 
opiniones y propuestas, conforme  se ha expuesto en los CONSIDERANDOS precedentes, respecto del contenido del 
proyecto de la norma NAG -132 (2019) “Accesorio de transición para sistemas de tuberías de polietileno para el 
suministro de combustibles gaseosos”, que como Anexo I (IF -2019 -86284 089-APN -CNT#ENARGAS) forma parte 
integrante de la presente, el que actualizaría y reemplazaría a la norma NAG -132 Año 1990.  
ARTÍCULO 2°. - Invitar a las Licenciatarias del Servicio Público de Distribución de gas, Organismos de Certificación, 
fabricantes e i mportadores de accesorios de polietileno, terceros interesados y al público en general, a expresar sus 
opiniones y propuestas, conforme se ha expuesto en los CONSIDERANDOS precedentes, respecto del contenido del 
proyecto de la norma NAG -141 (2019) “Sistema  autoperforante para cañerías de acero”, que como Anexo II (IF -
2019 -86287158 -APN -CNT#ENARGAS) forma parte integrante de la presente.  
ARTÍCULO 3°. - Poner a consideración de los sujetos indicados en los Artículos 1º y 2º precedentes, el Expediente 
ENARGAS N. º 31.039, por un plazo de NOVENTA (90) días corridos a contar desde la publicación de la presente, a fin 
de que efectúen formalmente sus comentarios y observaciones, los que, sin perjuicio de ser analizados, no tendrán 
carácter vinculante para esta Autorid ad Regulatoria.  
ARTÍCULO 4°. - Hacer saber que el Expediente ENARGAS N.º 31.039 se encuentra a disposición para su consulta en la 
Gerencia de Distribución del ENARGAS, sita en Suipacha 636 de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.  
ARTÍCULO 5°: Establecer que l a presente Resolución se publicará en la sección “Elaboración participativa de normas” 
del sitio web del ENARGAS, por el plazo indicado en el Artículo 3° de la presente, desde el día de su publicación en 
el Boletín Oficial de la República Argentina.  
ARTÍCU LO 6°. - Comunicar, publicar, registrar, dar a la DIRECCIÓN NACIONAL DEL REGISTRO OFICIAL y cumplido, 
archivar. Daniel Alberto Perrone - Griselda Lambertini - Mauricio Ezequiel Roitman  
  
 
NAG -132  
 
- Año 2019 - 
 
Accesorio de transición para 
sistemas de tuberías de 
polietileno para el suministro de 
combustibles gaseosos  
 
ANEXO I  
 En consulta pública   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
2 
ÍNDICE  
PRÓLOGO  ................................ ................................ ................................ ................................ .............  4 
1 OBJETO Y CAMPO DE AP LICACIÓN  ................................ ................................ ..................  5 
2 NORMAS PARA CONSULTA  ................................ ................................ ................................ . 5 
3 TÉRMINOS Y DEFINICIO NES  ................................ ................................ ................................  6 
4 CLASIFICACIÓN  ................................ ................................ ................................ ......................  7 
5 ESPECIFICACIONES  TÉCNICAS  ................................ ................................ ..........................  7 
5.1 MATERIALES  ................................ ................................ ................................ ................................ .................  7 
5.1.1  Acero  ................................ ................................ ................................ ................................ ...............  7 
5.1.2  Fundición maleable  ................................ ................................ ................................ .........................  7 
5.1.3  Elastómeros  ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 7 
5.1.4  Plásticos  ................................ ................................ ................................ ................................ ...........  8 
5.1.5  Material de revestimiento  ................................ ................................ ................................ ...............  8 
5.1.6  Otros materiales  ................................ ................................ ................................ ..............................  8 
5.2 DISEÑO  ................................ ................................ ................................ ................................ ........................  8 
5.3 APARIENCIA  ................................ ................................ ................................ ................................ ..................  9 
5.4 COLOR  ................................ ................................ ................................ ................................ .........................  9 
5.4.1  Tubo de PE  ................................ ................................ ................................ ................................ .......  9 
5.4.2  Caños de acero  ................................ ................................ ................................ ................................  9 
5.5 ACCESORIOS  MECÁNICOS  ................................ ................................ ................................ ................................ . 9 
5.5.1  Generalidades  ................................ ................................ ................................ ................................ . 9 
5.5.2  Accesorios mecánicos con extremos de PE en espiga  ................................ ................................ ... 10 
5.5.3  Accesorios mecánicos con enchufes de electrofusión de PE  ................................ ..........................  10 
6 CARACTERÍSTICAS MECÁ NICAS Y ENSAYOS  ................................ ................................ .. 10 
6.1 GENERALIDADES  ................................ ................................ ................................ ................................ ..........  10 
6.2 REQUISITOS  ................................ ................................ ................................ ................................ ................  10 
6.3 RESISTENCIA A LA PRES IÓN HIDROSTÁTICA A C ORTO PLAZO  ................................ ................................ ...................  11 
6.4 RESISTENCIA A LA PRES IÓN HIDROSTÁTICA A L ARGO PLAZO  ................................ ................................ ...................  11 
6.5 RESISTENCIA A LA PRES IÓN HIDROSTÁTICA EN TUBERÍAS FLEXIONADAS  DE DN < 90 MM ................................ .............  11 
6.6 ENSAYO DE HERMETICIDA D NEUMÁTICA  ................................ ................................ ................................ ...........  11 
6.7 ENSAYO DE ADHERENCIA  ................................ ................................ ................................ ...............................  12 
6.8 CARGA MÁXIMA PARA EL ENSAYO DE RELAJACIÓN  ACELERADA  ................................ ................................ ...............  12 
6.9 MEDICIÓN DE LA CAÍDA DE PRESIÓN ................................ ................................ ................................ .................  12 
6.10 ENSAYOS PARA SELLOS E LASTOMÉRICOS  ................................ ................................ ................................ .......  12 
6.11 ENSAYO DE RESISTENCIA  A LA CORROSIÓN  ................................ ................................ ................................ .... 12 
7 MARCADO  ................................ ................................ ................................ ..............................  12 
7.1 GENERALIDADES  ................................ ................................ ................................ ................................ ..........  12 
7.2 MARCADO REQUERIDO  ................................ ................................ ................................ ................................ . 12 
8 INSTRUCCIONES PARA L A INSTALACIÓN  ................................ ................................ ..... 13 
9 EMBALAJE  ................................ ................................ ................................ .............................  13 
10 CONDICIONES DE ALMAC ENAMIENTO  ................................ ................................ ...........  13 
ANEXO A (NORMATIVO) ENSAYO DE RESISTENCI A A LA PRESIÓN  HIDROSTÁTICA  ....... 14 
A.1 MUESTRA DE ENSAYO (P ROBETA)  ................................ ................................ .................  14 
A.2 EQUIPO DE ENSAYO ................................ ................................ ................................ ............  14 
A.3 PROCEDIM IENTO DE ENSAYO  ................................ ................................ ..........................  14 
ANEXO B (NORMATIVO) ENSAYO DE RESISTENCI A A LA PRESIÓN HIDRO STÁTICA 
CUANDO LA TUBERÍA ES TÁ SUJETA A FLEXIÓN  ................................ ................................ ..... 15  
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
3 
B.1 MUESTRA DE ENSAYO ................................ ................................ ................................ ........  15 
B.2 EQUIPO DE ENSAYO ................................ ................................ ................................ ............  15 
B.3 PROCEDIMIENTO DE ENS AYO  ................................ ................................ ..........................  16 
ANEXO C (NORMATIVO) ENSAYO DE HERMETICID AD NEUMÁTICA  ................................ ...........  17 
C.1 MUESTRA DE ENSAYO (P ROBETA)  ................................ ................................ ....................  17 
C.2 EQUIPO DE ENSAYO  ................................ ................................ ................................ .............  17 
C.3 PROCEDIMIENTO DE ENS AYO  ................................ ................................ .............................  17 
ANEXO D (NORMATIVO) ENSAYO  DE ADHERENCIA  ................................ ................................ . 18 
D.1 MUESTRA DE ENSAYO (P ROBETA)  ................................ ................................ .................  18 
D.2 EQUIPO DE ENSAYO ................................ ................................ ................................ ............  18 
D.3 PROCEDIM IENTO DE ENSAYO  ................................ ................................ ..........................  18 
D.4 APROBACIÓN DEL ENSAY O PARA TUBERÍAS DE D N < 90 MM ................................ . 19 
D.5 APROBACIÓN DEL ENSAY O PARA TUBERÍAS DE D N ≥90 MM ................................ .. 20 
ANEXO E (NORMATIVO) CARGA MÁXIMA PARA EL  ENSAYO DE RELAJACIÓ N 
ACELERADA  ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 21 
E.1 MUESTRA DE ENSAYO (P ROBETA)  ................................ ................................ .................  21 
E.2 EQUIPO DE ENSAYO ................................ ................................ ................................ ............  21 
E.3 PROCEDIMIENTO DE ENS AYO  ................................ ................................ ..........................  21 
ANEXO F (NORMATIVO) DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN CAUDAL DE G AS PÉRDIDA 
DE CARGA ................................ ................................ ................................ ................................ ...........  23 
F.1  OBJETO Y CAMPO DE A PLICACIÓN  ................................ ................................ ..................  23 
F.2 NORMAS PARA CONSULTA  ................................ ................................ ................................ . 23 
F.3 PRIN CIPIO  ................................ ................................ ................................ ...............................  23 
F.4 EQUIPO  ................................ ................................ ................................ ................................ .... 23 
F.5 PREPARACIÓN DE LAS  PROBETAS  ................................ ................................ ....................  24 
F.6 PROCEDIMIENTO  ................................ ................................ ................................ ...................  25 
F.7 CÁLCULO DE RESULTADO S ................................ ................................ ................................  26 
F.8 INFORME DEL ENSAYO ................................ ................................ ................................ .........  27 
ANEXO G (NORMATIVO) ACCESORIOS PARA REDE S DE GAS A BAJA PRES IÓN ....................  28 
G.1 OBJETO  ................................ ................................ ................................ ................................ ... 28 
G.2 CONTROL DE PRODUCCIÓ N ................................ ................................ ................................  28 
G.2.1  CARGAS MÍNIMAS A APLIC AR PARA EL ENSAYO DE  ADHERENCIA  ................................ ................................ .........  29 
G.3 INSTRUMENTOS A EMPLE AR ................................ ................................ ..............................  29 
ANEXO H (NORMATIVO) ADAPTADORES DE BRIDA S ................................ ................................ ... 30 
FORMULARIO PARA OBSER VACIONES  ................................ ................................ ................................ .......................  31 
INSTRUCCIONES PARA CO MPLETAR EL FORMULARI O DE OBSERVACIONES P ROPUESTAS (UNO POR CADA APARTADO OBSERVADO ).. 32 
TABLA INTEGRADA DE OB SERVACIONES  ................................ ................................ ................................ ....................  33 
 
   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
4 
PRÓLOGO  
La Ley N.º 24.076 –Marco Regulatorio de la Industria  del Gas Natural – crea en su 
artículo 50 el ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS (ENARGAS).  
En el artículo 52 de la mencionada Ley , se fijan las facultades del ENARGAS, entre 
las cuales se incluye la de dictar reglamentos en materia de seguridad, normas y 
procedimientos técnicos a los que deben ajustarse todos los sujetos de la Ley.  
Asimismo, el artículo 86 expresa que las normas técn icas contenidas en el clasificador 
de normas técnicas de GAS DEL ESTADO SOCIEDAD DEL ESTADO (revisión 1991) 
y sus disposiciones complementarias mantendrán plena vigencia hasta que el Ente 
apruebe nuevas normas técnicas, en reemplazo de las vigentes, de con formidad con 
las facultades que le otorga el artículo 52, inciso b) de la men cionada Ley.  
En tal sentido, esta norma NAG -132 Año 201 9, titulada  “Accesorio de transición para 
sistemas de tuberías de polietileno para el suministro de combustibles gaseosos ”, 
reemplaza a la norma NAG -132 Año 1990 “Redes de polietileno para la distribución 
hasta 4 bar de gases de petróleo y manufacturado, Accesorios de transición”, teniendo 
en cuenta la actualización del cuerpo normativo de las tuberías de polietileno a través 
de la norma NAG -140 Año 2016.  
Toda sugerencia de revisión se puede enviar al ENARGAS completando el formulario 
que se encuentra al final de la norma.  
 
   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
5 
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN  
Esta norma establece los requisitos mínimos que deben cumplir los accesor ios de 
transición para ser utilizados con tuberías de PE (polietileno), en cuanto a los 
materiales para su fabricación, diseño y ensayos.  
Los accesorios de transición se deben utilizar en:  
a) Recintos o gabinetes para el sistema de regulación -medición , conforme a la s 
normas NAG -200 y NAG -201 en media presión . 
b) Recintos o gabinetes para el sistema de medición , conforme a la norma NAG -
200 en baja presión . 
c) Redes de distribución para vincular cañerías de acero con PE . 
d) Redes de distribución para vincular cañe rías de PE -PE. 
El montaje del accesorio de transición , según las instrucciones del fabricante , no debe 
permitir que la tubería quede sometida a un estado de torsión permanente.  
Los elementos objeto de esta norma son independientes de los "sistemas de tuber ías" 
indicados en otras normas emitidas por el ENARGAS que sean de aplicación.  
Las resinas de PE y todo otro material para utilizar en la construcción de los elementos 
objeto de esta norma deben contar con la aprobación de un Organismo de 
Certificación acreditado  por el ENARGAS.  
2 NORMAS PARA CONSULTA  
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de la 
presente . Para las referencias con fecha, s olo se aplica la edición citada. Para las 
referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier 
modificación de esta). 
IRAM 121. Ensayo de revestimientos. Prueba de exposición a la niebla de sal.  
IRAM 113012. Caucho vulcanizado  o termoplástico. Determinación del efecto de los 
líquidos.  
IRAM 113080. Aros de caucho sintético para juntas de cañerías metálicas para 
conducción de gas natural o gases derivados del petróleo.  
IRAM 5063. Rosca para tubos donde la unión estanca bajo presi ón es realizada por 
la rosca. Parte 1: Dimensiones, tolerancias y designación.  
IRAM - 629. Fundición de hierro gris.  
IRAM -DEF D 1054.  Pinturas. Carta de colores para pinturas de acabado brillante y 
mate.  
IRAM -IAS U 500 526. Fundición maleable de corazón negro.  
IRAM -IAS U 500 531. Fundición maleable de corazón blanco.  
IRAM -IAS U 500 -2502. Caños de acero para la conducción de fluidos de usos 
comunes.  
ISO 17885:2015. Plastics piping systems - Mechanical fittings for pressure piping 
systems – Specifications.   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
6 
ISO 9624. Thermoplastics pipes for fluids under pressure – Mating dimensions of 
flange adapters and loose backing flanges.  
NAG -108. Revestimientos anticorrosivos de cañerías y accesorios.  
NAG -140 Parte 1.  Sistemas de tuberías plásticas de polietileno (PE) para el suministro 
de combustibles gaseosos. Parte 1: Generalidades – Materia prima.  
NAG -140 Parte 2. Sistemas de tuberías plásticas de polietileno (PE) para el suministro 
de combustibles gaseosos. Parte 2: Tubos.  
NAG -140 Parte 3.  Sistemas de tuberías plásticas de polietileno (PE) para el suministro 
de combustibles gaseosos. Parte 3: Accesorios.  
NAG -140 Parte 5.  Sistemas de tuberías plásticas de polietileno (PE) para el suministro 
de combustibles gaseosos. Parte 5: Capacidad de integración de los compon entes del 
sistema.  
NAG -140 Parte 6.  Sistemas de tuberías plásticas de polietileno (PE) para el suministro 
de combustibles gaseosos. Parte 6: Requisitos mínimos para la instalación.  
NAG -140 Parte 7. Sistemas de tuberías plásticas de polietileno (PE) para el  suministro 
de combustibles gaseosos. Parte 7: Evaluación de la conformidad.  
NAG -200. Disposiciones y normas mínimas para la ejecución de instalaciones 
domiciliarias de gas.  
NAG -201. Disposiciones, normas y recomendaciones para uso de gas natural en 
instal aciones industriales.  
NAG -237. Norma de aprobación para conjuntos puerta -marco de gabinetes o nichos 
que alojan al sistema de regulación -medición.  
NAG -251. Norma para recubrimientos en caños de acero para la conducción de gas 
en instalaciones internas.  
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES  
Para los fines de este documento, se aplican los términos y las definiciones siguientes.  
3.1  Accesorio de transición  
Elemento que permite unir tuberías de PE de distintos sistemas entre sí con un 
conducto o accesorio de otro material ( ej., acero).  
3.2 Medida nominal (D N) 
Designación numérica de la medida de un componente, distinto a la de un componente 
designado por medidas de roscas, que es un número entero convenientemente 
redondeado, aproximadamente igual a la dimensión de fabricación en milímetros.  
3.3 Organismo de Certificación (OC)  
Entidad acreditada para la certificación de productos para la industria del gas, 
conforme a la Resolución ENARGAS N .° 138/95, modificada y actualizada por la 
Resolución RESFC -2019 -56-APN-DIRECTORIO#ENARGAS . 
 
  
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
7 
3.4 Sistema de tuberías  
Totalidad de los tubos y accesorios fabricados a partir de una misma resina/s y 
aprobados por un OC.  
3.5 Relación dimensional estándar (SDR)  
Designación numérica de una serie de tubos, que es un número convenientemente 
redondeado, aproximadamente igual a la relación dimensional entre el diámetro 
exterior y el espesor de pared nominal . 
4 CLASIFICACIÓN  
Los accesorios de transición para unir tuberías de PE con conductos o accesorios de 
otro materi al, o con tuberías y accesorios de sistemas distintos, en función de su 
construcción y características de operación , se clasifican en:  
a) Tipo I: Accesorios de transición por ajuste mecánico  
Los accesorios de este tipo pueden vincularse por medio de compresi ón al tubo 
con un zuncho metálico deslizado o comprimido axialmente por medio de 
herramienta o mediante rosca que no transmita esfuerzo de torsión al tubo.  
b) Tipo II: Accesorios de transición monolíticos inyectado de PE/Acero  
Los accesorios de este tipo se fabrican sobre un inserto de acero que se inyecta 
sobre el cuerpo de PE y se lo vincula por medio de electrofusión en obra, o por 
termofusión al tubo de PE en fábrica.  
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS  
5.1 Materiales  
Todo material componente de los accesorios de transición (plástico, elastómero, 
metal) debe ser aprobado por un OC y tener debida resistencia a las condiciones 
climáticas cuando se instalen en la superficie, y buena resistencia a los ataques del 
medio cuando se instalen  enterrados. Además, su vida útil debe ser compatible con la 
de la tubería de PE.  
5.1.1  Acero  
El acero utilizado debe responder a la Norma IRAM -IAS U 500 -2502.  
5.1.2  Fundición maleable  
Se debe utilizar fundición maleable: de corazón blanco , según la Norma IRAM -IAS U 
500 531 ; de corazón negro , según la Norma IRAM -IAS U 500 526 ; o fundición de 
hierro gris , según la Norma IRAM 629.  
5.1.3  Elastómeros  
El elastómero que se utilice para la hermeticidad de las uniones se ajustará en todo lo 
aplicable a la Norma IRAM 113080 y la IRAM 113012.   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
8 
5.1.4 Plásticos  
Los requisitos del PE deben responder a lo indicado en la norma NAG -140 Parte 1 y 
los tubos de PE , según la norma NAG -140 Parte 2 . 
NOTA: Al momento de la fabricación del accesorio, la fecha  de fabricación de los tubos debe estar 
vigente y , una vez ensamblado en fábrica con la parte metálica, el accesorio de transición carece de 
vencimiento. La vinculación entre la parte metálica con el tubo de PE debe constar en el certificado de 
fabricación . 
5.1.5 Material de revestimiento  
El material que se debe aplicar a los accesorios metálicos , cuando correspondier a 
(cuerpo, extremos lisos, etc.) , debe responder a uno de los grupos indicados en la s 
normas  NAG -108 o NAG -251.  
5.1.6 Otros materiales  
La utilización de otros materiales queda a consideración del ENARGAS para lo cual  
se deben presentar los antecedentes que los avalen, nacionales o extranjeros , a 
través de un OC.  
5.2 Diseño  
5.2.1  El diseño de los accesorios de transición queda a iniciativa  del fabricante, 
siempre que satisfaga los requisitos de esta norma.  
5.2.2  Todo accesorio , en cuyo diseño intervengan elementos metálicos 
susceptibles a la corrosión o al ataque de otros productos existentes en el medio en 
que se los instale, debe ser protegido con un revestimiento exterior, según la norma 
NAG -108. 
5.2.3  Las roscas practicadas sobre elementos metálicos del accesorio deben 
responder a la Norma IRAM 5063.  
5.2.4  El diseño de los accesorios de transición para instalar dentro de los 
gabinetes , para sistemas de regulación -medición, debe ser compatible c on los 
requisitos de las normas  NAG -237, NAG -200 y NAG -201, en lo referente a sus 
dimensiones, sujeción mecánica a la base o paredes laterales del gabinete . 
5.2.5  El diseño de los accesorios de transición PE  - metal, de Dn  ≤ 63 mm para 
instalarse enterrados  debe permitir la fijación (ajuste a presión) de una camisa 
anticorte de PE, cuyas características se describen en la Tabla 1.  
La capacidad de anclaje (ajuste) del accesorio de transición debe permitir  retener 
durante 10  min una camisa anticorte de 1  m de longitud, en forma vertical, a una 
temperatura de 40  °C. 
No se requiere camisa anticorte para accesorios de transición mecánicos que unan 
tuberías de PE de distintos sistemas.  
Tabla 1 – Dimensiones de la camisa anticorte (mm)  
Dn del tubo de PE , SDR 11  16 20 25 32 50 63 
Dn de la camisa anticorte de PE . 32 32 -- -- -- -- 
Longitud mínima de la camisa anticorte . 300 300 300 300 300 300  
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
9 
5.2.6  Cuando el ajuste de los accesorios sobre las tuberías de PE se base en 
fuerzas de compresión radiales, se debe colocar un rigidizador en el interior del tubo. 
Su diseño no debe permitir que se provoquen estrías con profundidades mayores al 
10 % del espesor  de la pared del tubo, ya sea durante el montaje o en operación.  
5.2.7  El cuerpo principal del accesorio de transición del Tipo I de Dn  ≥ 75 mm 
debe ser de metal, pero los componentes que actúen como sellantes pueden ser de 
otro material, cuya especificaci ón debe ser sometida a la aprobación del ENARGAS , 
previa intervención del OC.  
5.3 Apariencia  
Las superficies interna y externa de los accesorios deben ser, a simple vista, 
homogéneas, limpias y libres de grietas, cavidades u otros defectos superficiales que 
impidan la conformidad con esta norma.  
Los extremos de los tubos deben estar cortados en forma prolija y perpendicularmente 
al eje del tubo.  
Ningún componente del accesorio debe mostrar signos de daño, rayas, picaduras, 
burbujas, ampollas, inclusiones o grietas que impidan que los accesorios se ajusten a 
los requisitos de esta norma.  
5.4 Color  
5.4.1 Tubo de PE  
El color para el compuesto PE 80 debe ser amarillo , según la clasificación IRAM -DEF 
D 1054, comprendido entre: 05.1.010, 05.1.020, 05.1.021 o 05.3.020.  
El color para el compuesto PE  100 debe ser amarillo -anaranjado , según la 
clasificación IRAM -DEF D 1054, comprendido entre: 05.1.040, 05.1.050, 05.1.060 o 
05.3.040.  
5.4.2 Caños de acero  
El color del revestimiento debe ser amarillo , según la clasificación IRAM -DEF D 1054, 
comprendido entre: 05.1.010, 05.1.020, 05.1.021 o 05.3.020.  
5.5 Accesorios mecánicos  
5.5.1 Generalidades  
Las dimensiones de los accesorios mecánicos deben estar de acuerdo  con la Norma 
ISO 17885 y deben ser capaces de ensamblarse con un tubo de PE , según la norma 
NAG -140 Parte 2.  
Los accesorios deben diseñarse y fabricarse de tal forma que puedan usarse 
enterrados o  dentro del gabinete de medici ón-regulaci ón. 
Los accesorios mecánicos premontados  no deben permitir su desarmado.  
Los accesorios deben diseñarse para evitar la torsión del tubo de PE durante el 
montaje.  
Los accesorios deben incluir, si fuera necesario, medios de anclaje para una camisa 
anticorte.  
Los accesorios no deben montarse a un t ubo de PE por medio de uniones roscadas.   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
10 
5.5.2 Accesorios mecánicos con extremos de PE en espiga  
Los extremos de PE en espiga deben estar de acuerdo con el apartado 6.4  de la norma 
NAG -140 Parte 3 . 
5.5.3 Accesorios mecánicos con enchufes de electrofusión de PE  
Los enchufes de electrofusión deben estar de acuerdo  con el apartado 6.2  de la norma 
NAG -140 Parte 3 . 
6 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS  Y ENSAYOS  
6.1 Generalidades  
Las propiedades de una unión dependen de las propiedades de los tubos y accesorios , 
y de las  condiciones para su instalación (es decir, geometría, temperatura, tipo, 
método de acondicionamiento, montaje o sujeción , y procedimientos de fusión).  
Las descripciones técnicas del fabricante deben incluir la siguiente información:  
a) Campo de aplicación (límites de temperatura del tubo y accesorio, series de 
tubos o SDR , y ovalización) . 
b) Instrucciones de montaje . 
NOTA : Los montajes para ensayo deben tener en cuenta las tolerancias de fabricación, de montaje y 
las variaciones de la temperatura ambiente en l as cuales los accesorios pueden ser utilizados. El 
fabricante debe tomar debida consideración de las prácticas para la instalación de los accesorios de 
PE, especificadas en la norma NAG -140 Parte  6. 
Los accesorios deben ensayarse con tubos que cumplan con la norma NAG -140 Parte 
2. 
Las p robetas conformadas por tubos y accesorios deben montarse de acuerdo con 
las instrucciones técnicas del fabricante y con las condiciones límite de la utilización 
descripta en la norma NAG -140 Parte 5. Los ensambles de prueba deben tomar en 
cuenta las tolerancias de fabricación y ensamblado.  
En el caso de modificación de los parámetros de unión, el fabricante debe asegurar 
que la unión se ajust e a los requisitos indicados en el apartado 6.2. 
6.2 Requisitos  
6.2.1  Los accesorios deben cumplir con los requisitos indicados en el apartado 
7.2 de la norma NAG -140 Parte 3 . 
6.2.2  Para accesorios mecánicos, se aplican los requisitos de la Norma ISO 
17885 . 
6.2.3  Los ensayos especificados en esta norma se llevan a cabo en montajes 
armados,  construidos de acuerdo con las instrucciones redactadas por el fabricante y 
aprobadas por el OC.  
6.2.4  A menos que se especifique lo contrario, todos los ensayos se deben 
realizar a una temperatura estándar de (23  ± 2) °C. 
6.2.5  La rotura de una tubería en un tramo de 0,5 veces su Dn, medido desde el 
accesorio, constituye una falla del ensayo.   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
11 
6.2.6  Los ensayos se deben llevar a cabo para cada diámetro de los distintos 
tipos de accesorios.  
6.2.7  El número de probetas requerido par a el control de producción en fábrica y 
el control de procesos debe relacionarse en el plan de calidad del fabricante y ser 
acordado con el OC.  
6.3 Resistencia a la presión hidrostática a corto plazo  
Cuando se realiza el ensayo de acuerdo con el Anexo A, el montaje debe soportar sin 
falla o pérdida, durante 1  h y a 20 °C, la presión de ensayo mínima que se indica a 
continuación:  
Dn (mm)  SDR  Presión de ensayo 
(bar)  
PE80  PE100  
< 90 11 20 25 
≥ 90 11 20 25 
17,6 12 15 
6.4 Resistencia a la presión hidrostática a largo plazo  
Cuando se realiza el ensayo de acuerdo con el Anexo A, el montaje unido debe 
soportar sin falla o pérdida durante 1 000 h y a 80 °C, la presión de ensayo mínima 
que se indica a continuación:  
Dn (mm)  SDR  Presión de ensayo 
(bar)  
PE80  PE100  
< 90 11 8 10 
≥ 90 11 8 10 
17,6 5 6 
6.5 Resistencia a la presión hidrostática en tuberías flexionadas de 
Dn < 90 mm 
Cuando se realiza el ensayo de acuerdo con el método descripto en el Anexo B, el 
montaje debe soportar sin falla o pérdida,  durante 1  h y a (2 0) °C, la presión mínima 
indicada en el apartado 6.3 . 
6.6 Ensayo de hermeticidad neumática  
Cuando se realiza el ensayo de acuerdo con el Anexo C, el montaje debe soportar sin 
pérdida una presión neumática mínima de 1,5 veces la presión de operación, durante 
1 h y a (23  ± 2) °C.   
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NAG -132 Año 201 9 
12 
6.7 Ensayo de adherencia  
Cuando se realiza el ensayo de acuerdo con  el Anexo D, la tubería no debe presentar 
rotura en la zona de unión con el accesorio. Los criterios de aceptación, si el tubo se 
deforma o se separa del accesorio, se definen en el Anexo D , en términos de carga 
máxima alcanzada durante el ensayo.  
6.8 Carg a máxima para el ensayo de relajación acelerada  
Cuando se realiza el ensayo de acuerdo con el Anexo E, el montaje unido no debe 
provocar pérdidas durante los períodos de ensayo. Mientras se encuentra en ensayo, 
el accesorio debe satisfacer todos los requi sitos del ensayo de adherencia (Anexo D).  
6.9 Medición de la caída de presión  
El ensayo se realiza de acuerdo con el Anexo F. 
6.10 Ensayos para sellos elastoméricos  
Los materiales para sellos elastoméricos deben cumplir los requisitos de la Norma 
IRAM 113 080 y de la IRAM 113012.  
6.11 Ensayo de resistencia a la corrosión  
Todas las partes metálicas ferrosas se someten a un ensayo de niebla salina durante 
96 h, según la Norma IRAM 121, siendo su resultado satisfactorio si no evidencia 
corrosión roja.  
7 MARCADO  
7.1 Generalidades  
7.1.1  El marcado no debe generar el inicio de fisuras u otro tipo de defectos que 
puedan influir adversamente en el comportamiento del accesorio.  
7.1.2  Si se utiliza impresión, el color de la información impresa debe ser distinto 
al color básico del accesorio.  
7.1.3  El tamaño del marcado debe ser legible sin amplificación.  
7.1.4  El marcado permanecerá legible frente a los procedimientos normales de 
manipulación, almacenamiento e instalación.  
7.2 Marcado requerido  
Los accesorios de transición deben estar identificados por medio de una inscripción 
adherida o realizada sobre el accesorio , y debe contener , como mínimo , lo siguiente:  
a) Nombre, marca, símbolo o logotipo del fabricante.  
b) Modelo o Tipo.  
c) Matrícula de aprobación del accesorio.  
d) Número de serie de fabricación.  
e) Norma NAG -132. 
f) Diámetros nominales de las tuberías a unir, en mm.  
g) Máxima presión de operación en bar.   
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NAG -132 Año 201 9 
13 
h) El período de producción  (mes y año ) o código . 
i) Industria Argentina (o la de origen).  
j) Logotipo de identificación de producto  certificado , de acuerdo con la Resolución  
RESFC -2019 -56-APN-DIRECTORIO#ENARGAS . 
8 INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN  
El fabricante debe suministrar folletos o catálogos que contengan  el diagrama de 
despiece del accesorio, así como las instrucciones para la instalación. Si se requieren 
herramientas especiales, estas se deben detallar con las instrucciones para su 
utilización y mantenimiento.  
9 EMBALAJE  
Los accesorios deben ser embalados en bolsas individuales , en cajas de cartón  u otro 
tipo de empaque para asegurar que, durante la manipulación del material, tanto en 
fábrica como durante su almacenamiento o despacho, se eviten daños, y deben  tener , 
como mínimo , un rótulo con el nombre del fabricante, el tipo y las dimensiones del 
artículo, y cualquier condición de almacenamiento especial. El embalaje debe 
contener las instrucciones para la instalación.  
10 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO  
Se deben tomar las siguientes precauciones:  
a) Almacenado en un área seca y libre de rocío . 
b) En áreas con temperaturas menores a 50 °C . 
c) No estén expuestos a radiación y luz solar.  
 
   
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NAG -132 Año 201 9 
14 
ANEXO A (Normativo)  
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA PRESIÓN 
HIDROSTÁTICA  
A.1 MUESTRA DE ENSAYO (probeta)  
A.1.1  La muestra para el ensayo consiste en uno o más accesorios unidos , cada 
uno de ellos a una longitud apropiada de tubo de PE. La longitud mínima entre 
accesorios (L) debe ser:  
a) Para tubos de Dn  16 mm a 32  mm, inclusive, L  = 10 x Dn. 
b) Para tubos de Dn  50 mm a 63  mm, inclusive, L  = 375 mm. 
c) Para tubos de Dn  75 mm a 250  mm, inclusive, L  = 3 x Dn. 
A.1.2  Los accesorios y las uniones para ensayar se montan de acuerdo con las 
instrucciones del fabricante.  
A.1.3   Los extremos abiertos del tubo de PE se deben sellar de tal forma que la 
presión del agua que actúe sobre los accesor ios extremos (tapas) sea neutralizada 
por las tensiones longitudinales actuantes en la pared del tubo.  
A.2 EQUIPO DE ENSAYO  
Consiste en una fuente de presión diseñada para poder conectar la muestra que se  
ensayar á y que mantenga la presión de ensayo con un a exactitud de ±  2 %. Además, 
debe poseer un manómetro clase 0.5 para observar la presión de ensayo.  
A.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO  
A.3.1   Llenar con agua la muestra y el equipo de ensayo , y dejar que se 
acondicione durante 1  h a la temperatura de ensayo.  
Aplicar a la muestra la presión de ensayo correspondiente, la que se debe mantener 
durante el período establecido , según los apartados 6.3 y 6.4. Si la temperatura de 
ensayo se obtiene por inmersión en agua, durante el ensayo se la saca del agua a 
intervalos frecuentes y regulares, se la seca perfectamente e inspecciona para 
verificar cualquier signo de pérdida.  
A.3.2  La rotura del tubo de PE durante el período de ensayo a una distancia 
mayor a 0,5  x Dn, medida desde el accesorio, no constituye falla. En tales  
circunstancias, se debe repetir el ensayo en un montaje completamente nuevo.  
   
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NAG -132 Año 201 9 
15 
ANEXO B (Normativo ) 
ENSAYO DE RESISTENCI A A LA PRESIÓN HIDRO STÁTICA 
CUANDO LA TUBERÍA ES TÁ SUJETA A FLEXIÓN  
B.1 MUESTRA DE ENSAYO  
La muestra para el ensayo  (probeta)  consiste en un accesorio unido a un segmento 
recto de tubo de PE SDR 11 (según la norma NAG -140 Parte 2), con una longitud libre 
entre el accesorio para ensayar y la tapa de extremo, como mínimo , de 10 veces el 
Dn del tubo.  
El tubo se endereza sumergiéndo lo en agua caliente a (80  ± 2) °C durante 1  h; luego 
se lo seca y se deja durante 3  h a (23  ± 2) °C antes del montaje.  
El montaje para el ensayo se realiza según el procedimiento descripto por el 
fabricante; en caso contrario, el que disponga  el OC. En amb os casos , deben ser aptos 
para conectarlos a la fuente de presión especificada en la Norma EN ISO 1167 . 
B.2 EQUIPO DE ENSAYO  
Consiste en un calibre de flexión que tenga una longitud de soporte L2 igual al 75  % 
de la longitud total entre accesorios (L1). La longitud del calibre señala un radio de 
flexión (R) igual a 15 veces el Dn del tubo que se ensaya.  
 
Figura B.1 – Esquema general del equipo típico para el ensayo de resistencia a 
la presión hidrostática cuando la tubería está sometida a flexión  
NOTA: El accesorio de extremo se usa solamente para cerrar la muestra y no se debe ensayar.  
 
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
16 
B.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO  
B.3.1 Montar la muestra de ensayo en el calibre de flexión, de manera tal que las 
tensiones de flexión se soport en por los accesorios.  
B.3.2 Fijar el tubo al calibre de flexión en toda su longitud y dejar longitudes libres 
iguales en cada extremo.  
B.3.3 Aplicar la presión de ensayo especificada, tal como se describe en el 
apartado 6.5, e inspeccionar las muestras en busca de pérdidas.  
B.3.4 Luego de un período mínimo de ensayo de 1  h, incrementar la presión 
hasta que se produzca la falla.  
   
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NAG -132 Año 201 9 
17 
ANEXO C (Normativo)  
ENSAYO DE HERMETICIDAD NEUMÁTICA  
C.1 MUESTRA DE ENSAYO (probeta)  
La muestra de ensayo debe ser similar a la que se describe en el Anexo A.  
C.2 EQUIPO DE ENSAYO  
Debe ser, en forma general, el descripto en el Anexo A, excepto que el medio de 
presurización debe ser un gas (por ejemplo, aire).  
C.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO  
El procedimiento debe ser, generalmente, el descripto en el Anexo A, pero se deben 
tomar las precauciones adecuadas adicionales para la protección del personal , en el 
caso de que un a muestra fallara durante el ensayo.  
C.3.1  En salvaguarda de la seguridad, el volumen puede ser reducido 
introduciendo un material de relleno apropiado.  
C.3.2  La detección de la pérdida se logra sumergiendo la muestra presurizada en 
un baño de agua limpia,  a una profundidad que no exceda los 250  mm. 
 
   
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NAG -132 Año 201 9 
18 
ANEXO D (Normativo)  
ENSAYO DE ADHERENCIA  
D.1 MUESTRA DE ENSAYO (probeta)  
La muestra se confecciona por la unión del tubo de PE (según la norma NAG -140 
Parte 2) con el accesorio de transición para ensayar.  
Los extremos roscados de los accesorios de transición para el ensay o se conectan a 
adaptadores apropiados, que se utilizan para aplicar la fuerza de tracción.  
El montaje se realiza según el procedimiento descripto por el fabricante; en caso 
contrario, el que disponga  el OC.  
D.2 EQUIPO DE ENSAYO  
D.2.1  El equipo de ensayo para aplicar la carga de tracción debe ser acordado 
con el OC.  
D.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO  
D.3.1  Los sujetadores de carga (mordazas o dispositivos) no deben ser aplicados  
al cuerpo del accesorio por ensayar.  
Cuando se aplican sobre el tubo de PE , se debe insertar un rigidizador metálico liso 
para contrarrestar el aplastamiento originado por la acción de los sujetadores. 
Alternativamente, se pueden utilizar accesorios mecán icos como sujetadores en el 
extremo del tubo de PE, que no deben ser sometidos a ensayo. La distancia mínima 
entre el accesorio para ensayar con respecto a dichos accesorios mecánicos debe 
ser: 
a) para tubos de Dn  <90 mm, L  = 4 xDn; 
b) para tubos de Dn  ≥ 90 mm, L = 3 xDn. 
D.3.2  La carga de tracción axial se aplica a una velocidad de desplazamiento de 
(25 ± 1) mm/min, hasta que se defina claramente la carga máxima o se observe una 
reducción localizada y nítida del tubo de PE.  
D.3.3  El registro de la carga máxima s e toma con una exactitud de ±  2 %. El 
ensayo se realiza dentro de los límites de temperatura de (23  ± 2) °C; esta debe ser 
registrada para poder corregir la carga máxima a 23  °C con el factor apropiado de la 
Tabla D.1.  
 
 
 
 
 
 
  
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NAG -132 Año 201 9 
19 
 
Tabla D.1 – Factor de corrección de carga máxima  
Temperatura 
(°C) Factor de 
corrección  
20 0,955  
21 0,970  
22 0,985  
23 1,000  
24 1,005  
25 1,030  
D.4 APROBACIÓN DEL ENSAYO PARA TUBERÍAS DE 
Dn < 90 mm 
D.4.1  La aprobación del ensayo se determina en función de la carga máxima , 
aplicada según el apartado D.3.2 y los niveles de las Tablas D.2 y D.3.  
D.4.2  Cuando se tenga n que realizar nuevos ensayos (según Tabla D.3), estos 
se deben realizar en dos muestras adicionales.  
Si cualquiera de las muestras fallara, el acces orio se califica como NO APTO . 
Tabla D.2 – Niveles de carga para tuberías de Dn  ≤ 75 mm 
Niveles de ensayo  Carga (kN)  
16 mm 20 mm 25 mm 32 mm 50 mm 63 mm 75 mm 
A 1,5 1,9 2,4 3,9 6,2 16,5 
22 B 1,6 2,2 2,7 4,5 7,4 18,8 
C 1,9 2,5 3,0 5,1 8,6 21,1 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
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NAG -132 Año 201 9 
20 
 
Tabla D. 3 – Criterios de aceptabilidad a partir de la carga máxima de ensayo  
Carga máxima 
registrada  
(ver D.3.2)  Resultados del ensayo  
Desprendimiento del tubo  Estricción del 
tubo  
Mayor que C . Aprobado . Aprobado . 
Mayor que B , pero que no 
exceda C . Aprobado si el desprendimiento 
es menor al 34  %. 
Nuevo ensayo si desprende el 
34 % o más . (*) Aprobado . 
Dentro de los niveles de A 
a B, inclusive . Nuevo ensayo . (*) Aprobado . 
Inferior a A . Falla . Aprobado . 
(*) Ver D.4.2 . 
D.5 APROBACIÓN DEL ENSAYO PARA TUBERÍAS DE 
Dn ≥90 mm 
D.5.1  El accesorio aprueba el ensayo , siempre que la carga de ensayo supere la 
carga mínima estipulada en la Tabla D.4, y sin que ocurra un desprendimiento 
importante , que debe evaluar el OC en función  del tipo de accesorio, Dn y presión de 
operación.  
D.5.2  Si la tubería sufre una estricción nítida y localizada por debajo de la carga 
señalada en la Tabla D.4 , es probable que tenga una falla. En consecuencia, el ensayo 
debe ser repetido sobre un montaje totalmente nuevo.  
Tabla D.4 – Requerimientos de carga mínima para tubos Dn  7≥90 mm 
Diámetro del tubo 
de PE  
(mm)  Carga mínima (kN)  
SDR 11  SDR 17,6  
90 32 20 
125 62 40 
140 78 50 
180 128 83 
250 248 160 
 
   
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NAG -132 Año 201 9 
21 
ANEXO E (Normativo)  
CARGA MÁXIMA PARA EL ENSAYO  DE RELAJACIÓN 
ACELERADA  
E.1 MUESTRA DE ENSAYO (probeta)  
Se monta un accesorio de acuerdo con las instrucciones del fabricante, con tubo de 
PE, según la norma NAG -140 Parte 2.  
Entre los accesorios , debe existir un segmento libre de tubería, equivalente a 4 veces 
el diámetro para tubos de Dn  ≤ 63 mm, y 3 veces el diámetro para tubos de Dn  75 a 
250 mm. 
E.2 EQUIPO DE ENSAYO  
Debe ser acordado con el OC.  
E.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO  
E.3.1  Las probetas ensambladas se montan en un accesorio o dispositivo apto 
para aplicar una carga de tracción axial constante. El accesorio de transición no se 
debe sostener ni apoyarse, para evitar cualquier distorsión del ensayo.  
E.3.2  A la probeta cargada axialmente de a cuerdo con la Tabla E, se la suspende 
en un baño de agua a (80  ± 2) °C durante 500  h. 
Tabla E – Carga máxima para el ensayo de relajación acelerada  
Diámetro del tubo de 
PE 
(mm)  Carga máxima (kN) (*) 
SDR 11  SDR 17,6  
16 0,35 -- 
20 0,45 -- 
25 0,57 -- 
32 0,96 -- 
50 2,30 -- 
63 3,65 -- 
75 5,00 -- 
90 7,50 5,0 
125 14,00  9,0 
140 18,00  11,5 
180 29,5 19,0 
250 57,00  37,0 
(*) 𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎  −0%+10%  
E.3.3 Cumplido con el apartado E.3.1 , se realiza un ensayo de hermeticidad 
neumática a la temperatura de (23  ± 2) °C, de acuerdo con el Anexo C, a las presiones 
y durante el tiempo que se detalla a continuación:   
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NAG -132 Año 201 9 
22 
a) Para tubos de Dn  16 mm a 63  mm, una presión de 0,025  bar durante 24  h, 
seguido po r otro lapso de 24  h a 4  bar. 
b) Para tubos de Dn  75 mm a 250  mm, una presión de 0,050  bar durante 24  h, 
seguido por otro lapso de 24  h a 6  bar. 
E.3.4 Cumplido con el apartado E.3.3, la probeta se ensaya de acuerdo con el 
Anexo D.  
   
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NAG -132 Año 201 9 
23 
ANEXO F ( Normativo ) 
DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN CAUDAL DE G AS/ 
PÉRDIDA DE CARGA  
F.1  OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN  
Este anexo especifica un método para determinar la relación caudal de gas/pérdida 
de carga de accesorios para sistemas de tuberías de PE , para el suministro de 
combustibles gaseosos , cuando se someten a ensayo a una presión con aire a 
25 mbar.  
F.2 NORMAS PARA CONSULTA  
Los documentos indicados a continuación, en su totalidad o en parte, son normas para 
consulta indispensables para la aplicación de este documento. P ara las referencias 
con fecha, s olo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha , se aplica la 
última edición (incluyendo cualquier modificación de esta). 
EN 837 -1, Manómetros. Parte 1: Manómetros de tubo Bourdon. Dimensiones, 
metrología, requisitos y ensayos.  
IRAM -IAP A 5165 :1981.  Instrumentos de medición. Manómetros indicadores de tubo 
Bourdon de escala circular.  
F.3 PRINCIPIO  
Para evaluar la pérdida de carga  de un accesorio de transición a partir de una presión 
principal constante, se ha ce variar el caudal a través de dicho componente entre unos 
límites específicos. Posteriormente , se determina el valor medio del caudal de aire 
para una pérdida de carga apropiada al tamaño del accesorio. El valor para otros 
gases se puede calcular a parti r de las diferencias de densidad.  
F.4 EQUIPO  
F.4.1  En la figura F.1 , se muestra el montaje de ensayo esquemático para la 
determinación de la relación caudal de gas/pérdida de carga.  
F.4.2   Fuente de aire  
F.4.3  Regulador de presión (A) , capaz de mantener una presión de salida de 
(25 ± 0,5) mbar.  
F.4.4  Medidor de caudal (B) , con una precisión del ±  2 % y del tipo de 
desplazamiento positivo o de turbina.   
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NAG -132 Año 201 9 
24 
F.4.5  Manómetro ( E), para la medición de la presión del gas en la línea principal 
y capaz de verificar la  conformidad con los apartados F.4.2, F.6.4 y F.6.7 (clase 0,6 , o 
mejor , según especifica la Norma EN 837 -1 o la Norma IRAM  - IAP A 5165).  
F.4.6  Manómetro ( F), para la medición de la presión diferencial  ∆𝑝, conforme a 
la clase 0,25 de la Norma EN 837 -1, o de la Norma IRAM -IAP A 5165 . 
F.4.7 Válvula de salida ( G) 
 
Referencia : 
A Regulador de presión . E Manómetro . 
B Medidor de caudal . F Manómetro de la presión diferencial . 
C Recipiente . G Válvula de salida . 
D Accesorio sometido a ensayo . VE Válvula de entrada . 
Figura F.1 ─ Esquema del montaje de ensayo para la determinación de la relación 
caudal/pérdida de carga  
NOTA: La presión diferencial ∆𝑝 es la diferencia de presión entre el punto P 1 y el punto P 2. 
F.5 PREPARACIÓN DE LAS PROBETAS  
La probeta debe comprender el componente sometido a ensayo soldado o conectado 
entre dos trozos de tubo de PE que se adaptan al componente y estar provista de 
conectores adecuados al dispositivo de pérdida de carga.  
Las longitudes libres del tubo de PE y la geometría del montaje de ensayo deben estar 
de acuerdo con  la figura F.1.  
Para las tomas en carga, el montaje debe ser tal que la pérdida de carga se pueda 
medir en la derivación.  
 
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
25 
Los puntos de toma de presión aguas arriba y aguas abajo del componente sometido 
a ensayo deben estar al mismo nivel que la sección del tubo y exentos de rebabas.  
F.6 PROCEDIMIENTO  
F.6.1  Se lleva a cabo el siguiente procedimiento a una temperatura de 
(23 ± 2) ºC. 
F.6.2  Se abre parcialmente la válvula de salida ( G). 
F.6.3 Se abre la válvula de a dmisión del regulador de presión (A) para que el aire 
comience a circular y se comprueba que el aire s olo sale por la válvula de salida.  
F.6.4  Por medio del regulador de presión (A), se regula la presión de aire en el 
punto P 1 de la línea principal hasta que el manómetro ( E) indique (25  ± 0,5) mbar.  
F.6.5  Se mide y se registra el caudal, Q, en el medidor de caudal (B) (véase F.6.9) 
y la pérdida de carga, ∆𝑝, en el manómetro ( F) (véase la figura F.1). 
F.6.6  Se abre la válvula de salida ( G) de forma que la presión de aire en el punto 
P1 de la línea principal se reduzca en el manómetro ( E) en, aproximadamente , 5 mbar.  
F.6.7 Se aumenta el caudal hasta que la presión de aire en la línea principal 
indicada por el manómetro ( E) vuelva a  (25 ± 0,5) mbar.  
F.6.8 Se mide y se registra el caudal, Q, y la pérdida de carga, ∆𝑝. 
F.6.9 Se repiten las operaciones de los apartados F.6.6, F.6.7 y F.6.8 hasta que 
la válvula de salida ( G) esté totalmente abierta.  
Para las tomas en carga, la pérdida de carga se debe medir en  la derivación.  
F.6.10 Los datos se consideran aceptables si se cumplen las siguientes 
condiciones:  
a) Que se obtengan , al menos , cinco pares de resultados para Q y ∆𝑝, y de ahí 
los diferentes valores de V (véase F.7.1). 
b) Que, al menos , un valor de V sea ≤ 2,5 m/s. 
c) Que, al menos , un valor de V sea ≥ 7,5 m/s. 
En caso contrario, se regula la apertura de la válvula de admisión y se repiten los 
apartados F.6.4 y F.6.5, según sea necesario para obtener el (los) valor(es) que 
falta(n).  
Si no es posible que V sea ≥ 7,5 m/s a una presión de (25  ± 0,5) mbar, se detiene el 
ensayo y se anota esta observación.   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
26 
F.7 CÁLCULO DE RESULTADOS  
F.7.1  Se u tilizan cada par de valores de pérdida de carga y del caudal 
correspondiente , obtenidos conforme a los apartados F.6.5, F.6.8 y F.6.9, y se calcula 
lo siguiente:  
a) La velocidad, V, del flujo, en metros por segundo (m/s), a la salida del 
componente tubo de la probeta (véase el apartado F.5), se determina por : 
𝑉=𝑄
𝐴 (1) 
Donde : 
Q Es el caudal de aire, en metros cúbicos por hora (m3/h). 
V Es el área correspondiente al diámetro interior de la tubería de descarga, en 
metros cuadrados (m2). 
b) El factor F, para cada par de lecturas, se determina por : 
𝐹=∆𝑝
𝑄2 (2) 
Donde : 
∆𝑝 Es la pérdida  de carga medida, en milibares (mbar) . 
Q Es el caudal de aire, en metros cúbicos por hora (m3/h). 
Se calcula el valor medio de F.  
F.7.2  Utilizando el valor medio de F y la pérdida de carga especificada, ∆𝑝𝑛, se 
calcula el caudal medio de aire 𝑄𝑎, a esa pérdida de carga.  
F.7.3  Se calcula(n) el(los) caudal(es) equivalente(s) para cualquier otro gas 𝑄𝑔𝑎𝑠 
(por ejemplo, el gas natural), en metros cúbicos por hora, y se utiliza la fórmula (3):  
𝑄𝑔𝑎𝑠=𝑄𝑎.√𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒
𝜌𝑔𝑎𝑠 (3) 
Donde : 
𝑄𝑎 Es el caudal de aire medio para la(s) pérdida(s) de carga considerada(s), en metros 
cúbicos por hora (m3/h). 
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 Es la densidad del aire a 23  °C y 1  bar, salvo especificación en contra , en la norma de 
referencia (kg/m3).  
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
27 
𝜌𝑔𝑎𝑠 Es la densidad de otro gas a 23  °C y 1  bar, salvo especificación en contra , en la norma 
de referencia (kg/m3); es decir 𝑄𝑔𝑎𝑠=(𝑓)𝑄 
F.8 INFORME DEL ENSAYO  
El informe del ensayo debe incluir la siguiente información:  
a) Una referencia a la norma de aplicación (es decir, la norma NAG -132). 
b) Todos los detalles necesarios para la identificación de las probetas, incluyendo 
la dimensión nominal de los tubos y los accesorios utilizados para la producción 
de las probetas, el tipo de material y el código del fabricante . 
c) La pérdida de carga , el caudal y la velocidad correspondiente para cada par de 
datos medidos (véase el apartado F.7.1). 
d) El valor medio de F, es decir , la relación entre la pérdida de carga y el caudal 
(véase el apartado F.7.1). 
e) El(los) caudal(es) calculado(s) para la(s) pérd ida(s) de carga especificada(s) 
para el aire (véase el apartado F.7.2) y para el otro gas (véase el apartado 
F.7.3). 
f) Cualquier factor que pudiera haber afectado a los resultados , tales como 
desviaciones de los límites de temperatura, incidentes o detalles operatorios no 
especificados en esta norma internacional . 
g) La fecha del ensayo . 
 
 
   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
28 
ANEXO G (Normativo)  
ACCESORIOS PARA REDES DE GAS A BAJA PRESIÓN  
G.1 OBJETO  
Este Anexo tiene por objeto establecer el protocolo para el control periódico de  los 
accesorios , para redes de gas a baja presión  (28 mbar).  
G.2 CONTROL DE PRODUCCIÓN  
A los efectos de la aprobación, el OC debe realizar los controles que se indican en la 
siguiente tabla:  
Ítem Frecuencia  Registro  Observación  
1.- Materia prima y componentes:  
1.1.- Material del cuerpo.  
1.2.- Material de la tuerca de ajuste.  
1.3.- Juntas tóricas o aros sellos.  
1.4.- Bujes, prensas, rigidizadores.  Con cada partida . Sí Los registros pueden ser 
informes de laboratorios o del 
proveedor.  
Puede utilizarse un listado de 
productos evaluados y 
aceptados.  
2.- Producto final:  
2.1.- Control dimensional.  Dos muestras por 
cada lote.  
Una al inicio y otra al 
final de la 
producción.  Sí Según planos aprobados.  
2.2.- Roscas de conexión.  
2.3.- Estanquidad a baja presión.  100 % de la 
producción . No Presión de prueba: 60  mbar 
durante 60  s, sin fugas.  
2.4.- Estanquidad a media presión.  Dos muestras por 
cada lote.  
Una al inicio y otra al 
final de la 
producción.  Sí Presión de prueba: 2,0  bar 
durante 60  s, sin fugas.  
2.5.- Adherencia.  Una muestra por 
cada lote (al inicio 
de la producción).  Sí Carga mínima aplicada según 
diámetro tubo de PE (ver tabla), 
sin desplazamientos de las 
tuberías vinculadas durante 60  s.  
Solo se admite la estricción del 
tubo de PE.  
2.6.- Marcado.  Dos muestras por 
cada lote.  Sí Según planos aprobados.   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
29 
Ítem Frecuencia  Registro  Observación  
Una al inicio y otra al 
final de la 
producción.  
G.2.1 Cargas mínimas a aplicar para el ensayo de adherencia  
 Diámetro de tubería de P E (mm)  
25 32 40 50 63 90 
Carga mínima 
(kN) 1,90 2,80 3,90 6,00 16,00  21,00  
G.3 INSTRUMENTOS A EMPLEAR  
Ensayo  Equipos e Instrumentos  
Observaciones  
Elemento  Rango  Error  
Control dimensional . Micrómetro . 0,1 / 50,00  mm  0,01 mm 
 
Calibre . 1,00 / 150,00  mm  0,01 mm 
Roscas de conexión . Calibre de rosca . 12,7 / 50,8  mm, o según 
corresponda a la 
muestra a evaluar  --  
Estanquidad a b aja 
presión . Columna de agua. 0 – 100 mbar  0,1 mbar  
 
Cronómetro . 0 – 120 s  0,1 s 
Estanquidad a media 
presión . Manómetro . 0 - 5,00 bar  0,02 bar 
 
Cronómetro . 0 – 120 s  0,1 s 
Adherencia . Máquina de 
ensayos o 
dinamómetro . 0 – 3 000 kg  2% Temperatura de ensayo : 
(23  2) C. 
Velocidad del ensayo: 
(25  1) mm/min.  
Torque de  armado . Torquímetro . 0 / 50,00  kgm  0,1 kgm El requerimiento corresponde a la 
vinculación del accesorio con las 
tuberías de conducción  
 
   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
30 
ANEXO H (Normativo)  
ADAPTADORES DE BRIDAS  
Las dimensiones correspondientes de las bridas de deslizantes , empleadas para unir 
tuberías de polietileno a cañerías de acero mediante bridas, debe n responder a la 
Norma ISO 9624.  
 
   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
31 
Formulario para observaciones  
Observaciones propuestas a la norma NAG -132 Año 20 19 
Accesorio de transición para sistemas de tuberías de polietileno para el 
suministro de combustibles gaseosos  
Empresa:                                                      Rep. Técnico:  
Dirección:                                                        C .P.:                 TE L.: 
Página:                           Apartado:                    Párrafo:  
Donde dice:  
 
 
 
 
Se propone:  
 
 
 
Fundamento de la propuesta:  
 
 
 
 
 
 
 
Firma  Aclaración  Cargo  
 
 
Véase el instructivo en la página siguiente.   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
32 
Instrucciones para completar el formulario de observaciones propuestas (uno 
por cada apartado observado)  
1. En el espacio identificado “Donde dice” , transcribir textualmente el párrafo 
correspondiente del documento puesto en consulta.  
2. En el espacio identificado “Se propone” , indicar el texto exacto que se sugiere . 
3. En el espacio identificado “Fundamento de la propuesta” , se debe completar la 
argumentaci ón que motiva la propuesta de modificación , mencionando en su caso 
la bibliografía técnica en que se sustente, que debe ser presentada en copia, o 
bien, detallando la experiencia en la que se basa . 
4. Dirigir las observaciones al ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS 
(ENARGAS), Suipacha 636, (1008) Ciudad Autónoma de Buenos Aires.  
5. Las observaciones relacionadas con el asunto normativo especificado en el 
formulario deben ser remitidas al ENARGAS por medio de una nota dedicada 
exclusivamente a tal fin , adjuntando una  impresión doble faz, firmada en original 
del cuadro elaborado y la versión en soporte digital con formato editable ( Word ). 
 
   
 En consulta pública  
NAG -132 Año 201 9 
33 
Tabla integrada de observaciones  
Observaciones al proyecto “NAG -132 Año 2019 – Accesorio de transición para 
sistemas de tuberías de polietileno para el suministro de combustibles 
gaseosos ” 
Ref.: Expediente ENARGAS N.° 31039  
ENTIDAD  Capítulo N.°, 
Apartado N.°./  
Anexo/Tabla  
(ej. 2.1, Tabla 1)  Párrafo/  
Ítem/  
Nota  
(ej. Nota 1)  Donde dice  Se propone  Fundamento 
de la 
propuesta  
      
      
      
  
 
Instrucciones para completar la Tabla Integrada de Observaciones (Consulta 
Pública de proyectos)  
1. Como complemento al envío del formulario individual de observaciones, que 
antecede, el participante de la consulta pública debe completar la presente 
Tabla, utilizando una fila del cuadro para cada una de las observaciones.  
2. En el espacio identificado "Donde dice" , transcribir textualmente el párrafo 
correspondiente del documento puesto en consulta.  
3. En el espacio identificado "Se propone" , indicar el texto exacto  que se sugiere 
aplicar.  
4. En el espacio identificado “Fundamento de la propuesta” , se debe completar 
la argumentación que motiva la propuesta de modificación, mencionando en su 
caso la bibliografía técnica en que se sustente, que de be ser presentada en 
copia, o bien, detallando la experiencia en la que se basa.  
5. Dirigir las observaciones al ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS 
(ENARGAS) Suipacha 636, (C1008AAN) Ciudad Autónoma de Buenos Aires.  
6. Las observaciones relacionadas con el presente  proyecto puesto en consulta 
deben ser remitidas al ENARGAS por medio de una nota dedicada 
exclusivamente a tal fin , adjuntando una impresión doble faz, firmada en 
original del cuadro elaborado y la versión en soporte digital con formato editable 
(Word ). 
7. Las observaciones/sugerencias relacionadas con otras consultas deben ser 
remitidas por separado al ENARGAS , por medio de notas creadas 
específicamente para tal fin, haciendo  referencia al nombre del documento 
en consulta, expediente y resolución del ENARGA S en cada caso.  
 
 República Argentina - Poder Ejecutivo Nacional
2019 - Año de la Exportación
Hoja Adicional de Firmas
Anexo firma conjunta
Número: 
Referencia:  Expediente ENARGAS Nº 31039 Anexo I NAG-132 (2019)
 
El documento fue importado por el sistema GEDO con un total de 33 pagina/s.
Digitally signed by GESTION  DOCUMENTAL  ELECTRONICA  - GDE
DN: cn=GESTION  DOCUMENTAL  ELECTRONICA  - GDE, c=AR, o=SECRETARIA  DE GOBIERNO  DE MODERNIZACION , 
ou=SECRETARIA  DE MODERNIZACION  ADMINISTRATIVA , serialNumber =CUIT 30715117564
Date: 2019.09.23  14:32:27 -03'00'
Digitally signed by GESTION  DOCUMENTAL  ELECTRONICA  - GDE
DN: cn=GESTION  DOCUMENTAL  ELECTRONICA  - GDE, c=AR, o=SECRETARIA  DE GOBIERNO  DE MODERNIZACION , 
ou=SECRETARIA  DE MODERNIZACION  ADMINISTRATIVA , serialNumber =CUIT 30715117564
Date: 2019.09.23  15:33:23 -03'00'
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GDE
DN: cn=GESTION  DOCUMENTAL  ELECTRONICA  - GDE, c=AR, 
o=SECRETARIA  DE GOBIERNO  DE MODERNIZACION , 
ou=SECRETARIA  DE MODERNIZACION  ADMINISTRATIVA , 
serialNumber =CUIT 30715117564
Date: 2019.09.23  15:33:25 -03'00' 
 
NAG -141  
 
- Año 2019  - 
 
Sistema autoperforante  
para cañería s de acero  
 
ANEXO I I 
 En consulta pública   
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
2 
ÍNDICE  
PRÓLOGO  ................................ ................................ ................................ ................................ .........................  3 
1 OBJETO Y ALCANCE  ................................ ................................ ................................ .............................  4 
2 NORMAS PARA CO NSULTA  ................................ ................................ ................................ .................  4 
3 CARACTERÍSTICAS CONS TRUCTIVAS  ................................ ................................ ................................ ... 4 
4 REQUISITOS  ................................ ................................ ................................ ................................ ........  4 
5 ENSAYOS  ................................ ................................ ................................ ................................ ............  5 
5.1 ENSAYO DE PERFORADO  ................................ ................................ ................................ ................................ .. 5 
5.2 ENSAYO DE IMPACTO (RETENCIÓN DE LA SECC IÓN CORTADA ) ................................ ................................ ..................  5 
5.3 ENSAYO PARA LA DETERM INACIÓN DE FISURAS  ................................ ................................ ................................ ..... 5 
6 MARCADO  ................................ ................................ ................................ ................................ ..........  6 
7 INSTRUCCIONES DE MON TAJE, USO Y MANTENIM IENTO  ................................ ................................ ... 6 
8 CONDICIONES DE ALMAC ENAMIENTO Y DESPACHO  ................................ ................................ ...........  6 
FORMULARIO PARA OBSER VACIONES  ................................ ................................ ................................ .........................  7 
INSTRUCCIONES PARA CO MPLETAR EL FORMULARI O DE OBSERVACIONES P ROPUESTAS (UNO POR CADA APARTAD O OBSERVADO ).... 8 
TABLA INTEGRADA DE OB SERVACIONES  ................................ ................................ ................................ ......................  9 
 
   
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
3 
PRÓLOGO  
La Ley N. º 24 076 ‒Marco Regulatorio de la Industria  del Gas Natural ‒ crea en su 
artículo 50 el ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS (ENARGAS).  
En el artículo 52 de la mencionada Ley , se fijan las facultades del ENARGAS, entre 
las cuales se incluye la de dictar reglamentos en materia de seguridad, norma s y 
procedimientos técnicos a los que deben ajustarse todos los sujetos de la Ley.  
Asimismo, el artículo 86 expresa que las normas técnicas contenidas en el clasificador 
de normas técnicas de GAS DEL ESTADO SOCIEDAD DEL ESTADO (revisión 1991) 
y sus disposi ciones complementarias mantendrán plena vigencia hasta que el Ente 
apruebe nuevas normas técnicas, en reemplazo de las vigentes, de conformidad con 
las facultades que le otorga el artículo 52, inciso b) de la mencionada Ley.  
En tal sentido, est e proyecto de norma NAG -141 Año 2019 constituye un complemento 
de las normas que forman parte del cuerpo normativo para ser utilizada en la 
vinculación entre la red de distribución de gas y el sistema de regulación -medición.  
Toda sugerencia de revisión podrá ser envia da al ENARGAS completando el 
formulario que se encuentra al final de la norma.  
 
 
 
 
 
 
   
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
4 
1 OBJETO Y ALCANCE  
Esta norma  tiene por objeto determinar los criterios de construcción, los requisitos 
mínimos y los métodos de ensayo que deben cumplir los sistemas autoperforantes (te 
de derivación de servicio en acero con autoperforante y transición acero -polietileno ) 
para redes d e distribución de gas en acero con presiones de trabajo comprendidas 
entre 0,5 y 4 bar. 
Lo indicado en esta norma es aplicable a la te autoperforante para ser utilizada en la 
vinculación entre la red de distribución de gas y el sistema de regulación -medici ón. 
2 NORMAS PARA CONSULTA  
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de la 
presente . 
Norma NAG -108. Revestimientos anticorrosivos de cañerías y accesorios.  
Norma NAG -132: Accesorio de transición para sistemas de tuberías de polietileno 
para el suministro de combustibles gaseosos . 
3 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS  
La te autoperforante se debe fabricar con caño de acero ; debe poseer un 
recubrimiento epoxídico (otro tipo de recubrimiento queda a consideración del 
ENARG AS); debe tener en su salida una transición acero -polietileno ; y el perforante 
debe ser de un acero de características tales que permita obtener el perforado sin 
sufrir rotura.  
Las distintas partes deben formar un único elemento , que debe cumplir con los 
requisitos indicados en esta norma, con los requerimientos de la norma NAG -132 en 
lo que se refiera a la transición , a excepción del ensayo de caída de presión, y con la 
norma NAG -108 “Grupo E” en lo referente al recubrimiento.  
4 REQUISITOS  
4.1 La te autoperforante debe producir la perforación por corte progresivo y sin 
arranque de viruta con un diámetro no inferior a 12  mm. 
4.2 Debe ser efectiva para perforar caños de acero para distribución de gas 
con espesor de pared de hasta 5  mm. 
4.3 El perforante  debe retener la sección cortada.  
4.4 El perforante , una vez efectuado el corte y emplazado en su posición de 
máxima apertura en operación, debe dejar sin obstruir una superficie de pasaje mayor 
a la superficie perforada.   
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
5 
NOTA: A criterio del fabricante o importador, el perforante puede actuar como válvula de interrupción 
del flujo ; en este caso , la te autoperforante debe cumplir con el ensayo de hermeticidad neumática 
previsto en el apartado 6.6 de la norma NAG -132.  
5 ENSAYOS  
Toda te autoperforante debe es tar en condiciones de superar los ensayos previstos 
en la norma NAG -132, los indicados en la norma NAG -108 en cuanto al recubrimiento, 
más los ensayos descriptos a continuación:  
a) ensayo de perforado ; 
b) ensayo de impacto (retención de la sección cortada) ; 
c) ensayo para la determinación de fisuras.  
5.1 Ensayo de perforado  
Se ensayan 12 muestras, debiéndose comprobar el 100  % de efectividad en el 
perforado; el perforante no debe presentar signos de deterioro y debe retener la 
sección cortada.  
Para ello se sueld an separados 150  mm entre sí los accesorios en un caño de acero 
utilizado para la distribución de gas , con un espesor mínimo de 5  mm, y se realiza el 
perforado , de acuerdo con lo indicado por el fabricante o importador.  
5.2 Ensayo de impacto (retención de la sección cortada)  
El diseño del perforante debe ser tal que, una vez producido el corte, la sección 
removida sea retenida por este. 
Después de efectuadas las perforaciones , de acuerdo  con lo indicado en el apartado  
5.1, y ubicado  el perforante en su  posición de máxima apertura en operación, se deja 
caer desde una altura de 1  000 m sobre el caño perforado un cubo de acero con una 
masa igual a 1  kg, que debe impactar a 75  mm de cada uno de los accesorios 
indicados en el apartado 5.1 sobre la generatriz del caño que contiene las soldaduras 
de fijación de las muestras.  
Luego se efectúa idéntico procedimiento, siendo el lugar de impacto el diametralmente 
opuesto al anterior sobre el eje de desplazamiento del perforante.  
Después de realizado el en sayo , se verifica que la sección cortada aún continúe 
retenida por el perforante.  
5.3 Ensayo para la determinación de fisuras  
La superficie para verificar debe estar comprendida en un diámetro de 40  mm, tomado 
como centro el punto medio de la perforación o btenida con el perforante.   
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
6 
Se debe emplear un método que permita el relevamiento de fisuras y se lo aplica en 
la parte interna y externa del caño dentro de la zona indicada.  
Se debe comprobar que no existan fisuras en el caño , originadas al realizar su 
perforación.  
6 MARCADO  
La te autoperforante se debe marcar de manera clara e indeleble , e indica r, como 
mínimo , lo siguiente : 
a) Nombre, marca, símbolo o logotipo del fabricante.  
b) Matrícula de aprobación del accesorio . 
c) Norma NAG -141. 
d) Logotipo de identificación de producto certificado , de acuerdo con la Resolución 
RESFC -2019 -56-APN-DIRECTORIO#ENARGAS.  
e) Industria Argentina (o la de origen).  
7 INSTRUCCIONES DE MONTAJE, USO Y MANTENIMIENTO  
Se debe proveer con el accesorio las instrucciones escritas en castellano ; indica r la 
forma de montaje y el uso; así también, se debe incluir el esquema, las limitaciones 
de uso y advertencias.  
8 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO Y DESPACHO  
El accesorio debe  ser ubicado en bolsas individuales y debe tener , como mínimo , un 
rótulo con el nombre del fabricante, el tipo y las dimensiones del artículo, y cualquier 
condición de almacenamiento especial.  
Se deben tomar las siguientes precauciones para un correcto almacenamiento:  
a) El accesorio se debe encontrar  en una bolsa plást ica original sin daño . 
b) Se debe encontrar  almacenado en un área seca y libre de rocío . 
c) No se debe encontrar  dañado.  
 
   
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
7 
Formulario para observaciones  
Observaciones propuestas a  la norma  NAG -141 Año 2019  
Sistema autoperforante para cañería s de acero  
Empresa:                                                      Rep. Técnico:  
Dirección:                                                        C .P.:                 TE L.: 
Página:                           Apartado:                    Párrafo:  
Donde dice:  
 
 
 
 
Se propone:  
 
 
 
Fundamento de la propuesta:  
 
 
 
 
 
 
 
Firma  Aclaración  Cargo  
 
 
Véase el instructivo en la página siguiente.  
 
  
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
8 
Instrucciones para completar el formulario de observaciones propuestas (uno 
por cada apartado observado)  
1. En el espacio identificado “Donde dice” , transcribir textualmente el párrafo 
correspondiente del documento puesto en consulta.  
2. En el espacio identificado “Se propone” , indicar el texto exacto que se sugiere . 
3. En el espacio identificado “Fundamento de la pro puesta” , se debe completar la 
argumentación que motiva la propuesta de modificación , mencionando en su caso 
la bibliografía técnica en que se sustente, que debe ser presentada en copia, o 
bien, detallando la experiencia en la que se basa . 
4. Dirigir las obser vaciones al ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS 
(ENARGAS), Suipacha 636, ( C1008AAN ) Ciudad Autónoma de Buenos Aires.  
5. Las observaciones relacionadas con el asunto normativo especificado en el 
formulario deben ser remitidas al ENARGAS por medio de una nota dedic ada 
exclusivamente a tal fin , adjuntando una impresión doble faz, firmada en original 
del cuadro elaborado y la versión en soporte digital con formato editable ( Word ). 
 
   
 En consulta pública  
NAG -141  Año 2019  
9 
Tabla integrada de observaciones  
Observaciones al proyecto  de norma  “NAG -141 Año 2019  – “Sistema 
autoperforante para cañería s de acero ” 
Ref.: Expediente ENARGAS N.° 31039  
ENTIDAD  Capítulo N.°, 
Apartado N.°./  
Anexo/Tabla  
(ej. 2.1, Tabla 1)  Párrafo/  
Ítem/  
Nota  
(ej. Nota 1)  Donde dice  Se propone  Fundamento 
de la 
propuesta  
      
      
      
  
 
Instrucciones para completar la Tabla Integrada de Observaciones (Consulta 
Pública de proyectos)  
1. Como complemento al envío del formulario individual de observaciones, que 
antecede, el participante de la consulta pública debe completar la presente 
Tabla, utilizando una fila del cuadro para cada una de las observaciones.  
2. En el espacio identificado "Donde dice" , transcribir textualmente el párrafo 
correspondiente del documento puesto en consulta.  
3. En el espacio identificado "Se propone" , indicar el texto exacto  que se sugiere 
aplicar.  
4. En el espacio identificado “Fundamento de la propuesta” , se debe completar 
la argumentación que motiva la propuesta de modificación, mencionando en su 
caso la bibliografía técnica en que se sustente, que debe ser presentad a en 
copia, o bien, detallando la experiencia en la que se basa . 
5. Dirigir las observaciones al ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS 
(ENARGAS) Suipacha 636, (C1008AAN) Ciudad Autónoma de Buenos Aires.  
6. Las observaciones relacionadas con el presente proyecto puesto en consulta 
deben ser remitidas al ENARGAS por medio de una nota dedicada 
exclusivamente a tal fin , adjuntando una impresión doble faz, firmada en 
original del cuadro elaborado y la versión en soporte digital con formato editable 
(Word) . 
7. Las observaciones/sugerencias relacionadas con otras consultas deben ser 
remitidas por separado al ENARGAS , por medio de notas creadas 
específicamente para tal fin, haciendo  referencia al nombre del documento 
en consulta, expediente y resolución del ENARGAS en cada caso.  
 
 República Argentina - Poder Ejecutivo Nacional
2019 - Año de la Exportación
Hoja Adicional de Firmas
Anexo firma conjunta
Número: 
Referencia:  Expediente ENARGAS Nº 31039 Anexo II NAG-141 (2019)
 
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ou=SECRETARIA  DE MODERNIZACION  ADMINISTRATIVA , serialNumber =CUIT 30715117564
Date: 2019.09.23  14:30:08 -03'00'
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Date: 2019.09.23  15:39:08 -03'00'
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Date: 2019.09.23  15:39:09 -03'00'