Okružní 31, 638 00  Brno  
legmet@cmi.cz  
 +420 545 555 414  
 
Manažerské shrnutí pro EK (není součástí tohoto právního předpisu)  
„Snímače průtoku nosného média s  Venturiho trubicí“  mohou být  v ČR uváděny na trh a do provozu 
jako stanovená měřidla  podle zákona č. 505/1990 Sb. o metrologii, ve znění pozdějších předpisů. 
Stanovená měřidla jsou podle tohoto zákona měřidla, jejichž typ je uveden v  druhovém seznamu 
stanovených měřidel (vyhl. č. 345/2002 Sb.) a jenž jsou zároveň určena (výrobcem/dovozcem ) k mě-
ření s  významem ochrany veřejného zájmu v  oblastech ochrany spotřebitele, závazkových vztahů, 
stanovení sankcí, poplatků, tarifů a daní, ochrany zdraví, ochrany životního prostředí, bezpečnosti 
při práci nebo ochrany jiných veřejných zájmů chráněných  zvláštními právními předpisy . Jedná se 
tedy o obdobný účel použití, kterým jsou vymezeny stanovené výrobky – měřidla a váhy s neauto-
matickou činností podle směrnic 2014/31/EU a 2014/32/EU. Na měřidla, která nejsou uváděny na  trh 
v ČR pro výše uvedené účel y použití, vymezené zákonem  č. 505/1990 Sb., o metrologii, se poža-
davky tohoto předpisu nevztahují.  
Předmětem tohoto notifikovaného předpisu je stanovení metrologických a technických požadavků na 
stanovená  měřidla  uvedeného druhu. Předpis stanovuje dále zkoušky pro účely schválení typu a ově-
řování  stanovených měřidel uvedeného druhu.  
 (Konec manažerského shrnutí.)  
  
 
V E Ř E J N Á  V  Y H L Á Š K A  
 
Český metrologický institut (dále jen „ČMI“), jako orgán věcně a místně příslušný ve věci stanovování 
metrologických a technických požadavků na stanovené měřidlo a stanovování metod zkoušení při schva-
lování typu a při ověřování stanoveného měřidla dle § 14 odst. 1 zákona č. 505/1990 Sb., o metrologii, ve 
znění pozdějších předpisů (dále jen „zákona o metrologii“), a dle ustanovení § 172 a následujících zákona 
č. 500/2004 Sb., správní řád, ve znění pozdějších předpisů (dále jen „SprŘ“), zahájil z  moci úřední dne 
15. 4. 2018 správní řízení dle § 46 SprŘ, a na základě podkladů vydává tento:  
 
 
I. 
N Á V R H   O P A T Ř E N Í   O B E C N É  P O V  A H Y  
číslo: 0111- OOP -C093 -18 
kterým se stanovují metrologické a technické požadavky na stanovená měřidla, včetně metod 
zkoušení při schvalování typu a při ověřování stanovených měřidel:  
„snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí “ 
Stanovené technické a metrologické požadavky jsou na úrovni srovnatelné s relevantními požadavky 
evropských norem a uplatňují se na základní provedení snímače průtoku nosného média s  Venturiho 
trubicí.  
 Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
2 1   Základní pojmy 
Pro účely tohoto opatření obecné povahy platí termíny a definice podle  VIM a  VIML1 a následující  
termíny a definice : 
1.1    
nosné médium  
tekutina použitá pro přenos tepla; pro účely tohoto opatření obecné povahy je uvažována vodní pára, tj. 
plynné skupenství vody a/nebo kondenzát  
1.2    měřicí systém pro měření protečeného množství nosného média  
sestava jednoho nebo více měřidel (členů měřidel) a často dalších zařízení, sestavená a přizpůsobená 
k poskytování informace o kvalitativních a kvantitativních vlastnostech nosného média  
1.3    snímač průtoku nosného média  s Venturiho trubicí   
snímač průtoku nosného média  založený na pri ncipu měření diferenčního tlaku před Venturiho trubicí  
a v jejím hrdle  vložen ý definovaným způsobem do potrubí stanovených geometrických parametrů  
1.4    Venturiho trubice  
primární prvek sestávající z  konvergentního v stupu  kuželovitého tvaru spoje ného  s válcovitou částí (tzv. 
hrdlem) a  s rozšiřujícím se kuželovitým úsekem (tzv. difuzorem)  
1.5   odběr tlaku (ve stěně)  
prstencová nebo kruhová dutina vyvrtaná ve stěně potrubí takovým způsobem, že hrana dutiny lícuje 
s vnitřním povrchem potrubí  
1.6    
statický tlak nosného média proudícího potrubím  
tlak, který může být změřen připojením tlakoměru na odběr tlaku ve stěně  
1.7    diferenční tlak  
rozdíl mezi (statickými) tlaky měřenými v  odběrech tlaku ve stěně, z  nichž jeden je před Venturiho 
trubicí a druhý v  hrdle Venturiho trubice  vložen é do přímého potrubí, jímž protéká nosné médium , při 
uvažování všech rozdílů ve výšce odběrů před Venturiho trubicí a v  jejím hrdle  
1.8    
poměr průměrů β  
poměr průměru otvoru hrdla dýzy k  vnitřnímu průměru potrubí před dýzou 
1.9   Reynoldsovo číslo potru bí Re
D  
bezrozměrný parametr vyjadřující poměr mezi setrvačnými silami a třecími silami v  potrubí před dýzou 
                                                      
1    TNI 01 0115 Mezinárodní metrologický slovník  – Základní a všeobecné pojmy a přidružené termíny (VIM)  
a Mezinárodní slovník termínů v  legální metrologii (VIML) jsou součástí sborníku technické harmonizace 
„Terminologie v  oblasti metrologie“ veřej ně dostupného na www.unmz.cz  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
3 1.10    
součinitel průtoku C  
součinitel definovaný pro proud nestlačitelné tekutiny; udává poměr skutečného průtoku dýzou k  teore-
tickému průtoku  
1.11    
součinitel expanze  
součinitel charakterizující míru stlačitelnosti uvažované tekutiny  
2   Metrologické požadavky  
Při ověřování se na snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  uplatňují metrologické poža-
davky, které byly rozhodné pro jejich uvedení do oběhu. 
2.1   Pracovní podm ínky  
Pracovní podmínky stanoví výrobce s  ohledem na rozsah očekávaných teplot okolí při provozu a  s oh-
ledem na  rozsah teplot měřeného nosného média . V případě významných teplotních rozdílů mezi teplo-
tou okolí a  teplotou proudícího nosného média  musí být snímač průtoku nosného média  vhodným způ-
sobem tepelně izolován.  
U snímačů průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  platí pro použití jednotlivých druhů Ve nturiho 
trubice  následující  podmínky : 
    Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem : 2·105 ≤ ReD ≤ 2·106 
    Venturiho trubice s  obrobeným konfuzorem:  2·105 ≤ ReD ≤ 1·106 
    Venturiho trubice s  plechovým svařovaným konfuzorem:  2·105 ≤ ReD ≤ 2·106 
2.2   Meze použití  
Snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí s  odlitým konfuzorem  mohou být použity pouze 
pro:  
    vnitřní průměr potrubí D : 100 mm až 800 mm 
    poměr průměrů β  (d/D): 0,30 až 0,75  
    drsnost vnitřního povrchu trubice  a potrubí musí vyhovovat stanoveným požadavkům  
Snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí s  obrobeným  konfuzorem mohou být použity pouze 
pro:  
    vnitřní průměr potrubí D : 50 mm až 250 mm 
    poměr průměrů β  (d/D): 0,40 až 0,75  
    drsnost vnitřního povrchu trubice a potrubí musí vyhovovat stanoveným požadavkům  
Snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí s e svařovaným  konfuzorem mohou být použity 
pouze pro:  
    vnitřní průměr potrubí D : 200 mm až 1 200 mm 
    poměr průměrů β  (d/D): 0,40 až 0,70  
    drsnost vnitřního povrchu trubice a potrubí musí vyhovovat stanoveným požadavkům  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
4 2.3   Relativní n ejistota součinitele průtoku  Venturiho trubice 
Při dodržení všech technických požadavků a požadavků na instalaci v  mezích nevyžadujících na výšení 
relativní nejistoty součinitele průtoku  o přídavné nejistoty  platí pro jednotlivé druhy Venturiho trubic  
následující relativní nejistoty součinitele průtoku C :  
    Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem:  0,7 %  (C = 0,984)  
    Venturiho trubice s obrobeným konfuzorem:  1 % (C = 0,995)  
   Venturiho trubice s  plechovým svařovaným konfuzorem:  1,5 %  (C = 0,985)  
V případě použití přímých délek  potrubí s  přídavnou nejistotou musí být tato nejistota přičtena k  nejis-
totě součinitele průtoku. Použití přím é délky potrubí zatížené přídavnou nejistotou je omezeno jen na 
úsek před Venturiho trubicí . 
Splnění technických požadavků se zjišťuje při ověřování  jednotlivých částí  snímače průtoku nosného 
média . 
2.4   Relativní nejistota součinitele expanze  
Při dodržení všech stanovených technických požadavků platí  pro uvedené druhy Venturiho trubic ná-
sledující relativní nejisto ta součinitele expanze ε :   
(4 + 100β8)
1pp∆ % 
kde Δ p je diferenční tlak a p1 absolutní statický tlak nosného média  před Venturiho trubicí . 
Splnění technických požadavků se zjišťuje při ověřování jednotlivých částí snímače průtoku nosného 
média . 
3   Technické požadavky  
Při ověřování se na snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  uplatňují technické požadavky, 
které byly rozhodné pro jejich uvedení do oběhu.  
3.1   Konstrukce  
Základní provedení s nímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  zahrnuj e následující části:  
    Venturiho trubici  (s odlitým, obrobeným nebo plechovým svařovaným konfuzorem) ; 
    odběry tla ku;  
    uklidňovací přímou délku potrubí před Venturiho trubicí v minimální délce 2 D (počítáno od před-
ního konce vstupní části Venturiho trubice ). 
Venturiho trubice se skládá ze vstupního válce (A) spojeného s kuželovitým konfuzorem (B), z válco-
vitého hrdla (C) a kuželovitého difuzoru (E). Vnitřní povrch Venturiho trubice musí být rotačně syme-
trický a souosý s osou potrubí.  
Konstrukce a zabudování Venturiho trubice  musí zajistit, aby při provozu pod tlakem protékajícího nos-
ného média  nedošlo k její  plastické nebo pružné deformaci, případně , aby tato deformace byla pouze ve 
specifikovaných  mezích.  
Venturiho trubice a přímé potrubní úseky smí být vyrobeny z  jakéhokoliv materiálu, jehož koeficient 
délkové roztažnosti je znám, za předpokladu, že při pracovní ch podmínkách budou trvale plněny 
všechny relevantní požadavky tohoto předpisu.  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
5 3.2   Venturiho  trubice s  odlitým konfuzorem  
Výroba provedena odlitím do pískové formy nebo jinými způsoby, které zanechávají stav povrchu kon-
fuzoru podobný, jaký vzniká litím do písku. Hrdlo je opracované a přechody mezi válcovitými a kuže-
lovitými částmi jsou zaoblené.  
3.2.1   Vstupní část (A)  
3.2.1.1   Délka vstupní části   
Délka vstupní vál covité části (A) nesmí být menší  než D  nebo 0,25D  + 250 mm . 
3.2.1.2   Vnitřní průměr vstupní části   
Vnitřní průměr D  vstupní válcovité části musí splňovat požadavky uvedené v  článku 2.2. 
Průměr D musí být měřen v  rovině předních odběrů tlaku, počet měření musí být nejméně stejný jako 
počet odběrů tlaku (minimálně 4). Průměry se musí měřit jak v blízkosti každé dvojice odběrů tlaku, tak 
mezi těmito dvojicemi. Průměry se musí měřit také v  jiných rovinách podél délky vstupní válcovité 
části, než v  rovině odběrů tlaku. Střední h odnota vnitřního průměru D vstupní části (A) se určí jako 
aritmetic ký průměr všech provedených měření.  
3.2.1.3   Válcovitost vstupní části   
Žádný průměr podél vstupní válcovité části se nesmí lišit o více než 0,4 % od střední hodnoty průměru.   
3.2.1.4   Drsnost vnitřního povrchu vstupní části   
Vnitřní povrch smí být pone chán bez opracování, pokud je stav povrchu stejný jako u konfuzoru (B).  
3.2.2   Konfuzor (B)  
Konfuzor je na přední straně omezen rovinou průniku komolého kužele (B) se vstupní částí (A) , nebo 
jejich prodlouženími , a na zadní straně rovinou průniku komolého kužele (B) s  hrdlem (C) , nebo jejich 
prodlouženími . 
3.2.2.1   Vrcholový úhel konfuzoru  
Konfuzor musí mít tvar kužele s  vrcholovým úhlem 21° ± 1°. 
3.2.2.2   Celková délka konfuzoru  
Celková délka konfuzoru, měřená rovnoběžně s  osou Venturiho trubice, je přibližně rovna 2,7 ( D − d). 
3.2.2.3   Profil konfuzoru  
Konfuzor je připojen ke vstupní části (A) zaoblením o poloměru R 1 = 1,375D  ± 0,275D .  
Odchylka kuželovité  části konfuzoru od ideálního tvaru (reprezentovanéh o např. tvarovou šablonou)  
nesmí v  žádném místě překročit 0,004D . 
Vnitřní povrch kuželovité části konfuzoru se pokládá za rotační plochu, pokud dva průměry v  téže ro-
vině kolmé na osu otáčení se neliší od střední hodnoty průměru o více než 0,4 %.  
Stejným zp ůsobem se musí zkontrolovat, je -li spojovací zaoblení o poloměru R 1 rotační plocha.  
3.2.2.4   Drsnost vnitřního povrchu konfuzoru  
Vnitřní povrch konfuzoru může být neobrobený, nesmí však obsahovat povrchové vady či nečistoty. 
Vnitřní povrch konfuzoru musí  mít parametr drsnosti Ra ≤ 10-4 D. Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
6 3.2.3   Hrdlo (C)  
Hrdlo musí být válcovité o průměru d, na přední straně je omezeno rovinou průniku komolého kužele 
(B) s  hrdlem (C) , nebo jejich prodlouženími , a na zadní straně rovinou průniku hrdla (C) s  komolým 
kuželem (E) , nebo jejich prodlouženími . Vzdálenost mezi těmito dvěma rovinami se musí rovnat  
d ± 0,03 d. Hrdlo je připojeno ke konfuzoru zaoblením o poloměru R2 a k difuzoru zaoblením o poloměru 
R3. 
U Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem nesmí být délka válcovité části hrdla menší než d/3. Kromě 
toho délka válcovité části mezi koncem spojujícího zaoblení R2 a rovinou odběrů tlaku, jakož i délka 
válcovité části mezi rovinou odběrů tlaku a začátkem spojujícího zaoblení R 3, nesmí být menší než d/6.  
3.2.3.1   Vnitřní p růměr hrdla  
Průměr otvoru hrdla d musí splňovat požadavky uvedené v  článku 2.2.  
Průměr d musí být měřen v  rovině odběrů tlaku v hrdle . Počet měření musí být nejméně stejný jako 
počet odběrů tlaku (minimálně 4). Průměry se musí měřit jak v  blízkosti každé dvojice odběrů tlaku, tak 
mezi těmito dvojicemi. Průměry se musí měřit také v  jiných rovinách podél délky hrdla , než v  rovině 
odběrů tlaku. Střední hodnota vnitřního průměru hrdla  d se určí jako aritmetický průměr všech prove-
dených měření.  
3.2.3.2   Válcovitost hrdla  
Hrdlo Venturiho trubice musí být válcovité, žádný průměr v  žádném průřezu naměřený ve válcové části 
hrdla se ne smí lišit o  více než 0,1  % střední hodnoty průměru. 
3.2.3.3   Profily zaoblení spojů hrdla  
Zaoblení spojů hrdla s  poloměry R2 a R 3 musí tvořit rotační plochy . Tento požadavek je splněn, jestliže 
se dva průměry v  téže rovině, kolmé na osu otáčení, neliší od střední hodnoty průměru o více než 0,1 %.  
Poloměr zaoblení R2 se musí rovnat 3,625d ± 0,125 d. Poloměr zaoblení R3 musí být mezi 5d a 15d .  
Hodnoty poloměrů R 2 a R 3 musí být zkontrolovány šablonou.  
Odchylka mezi šablonou a Venturiho trubicí se musí u každého zaoblení správně měnit tak, aby se jediná 
naměřená maximální odchylka nacházela přibližně uprostřed profilu šablo ny. Hodnota této maximální 
odchylky nesmí překročit 0,02d.  
3.2.3.4   Drsnost povrchu hrdla  
Vnitřní p ovrch hrdla Venturiho trubice a přilehlého zaoblení musí mít  parametr drsnosti Ra  ≤ 10-4 d. 
3.2.4   Difuzor (E)  
Difuzor musí být kuželovitý a smí mít vrcholový úhel mezi 7°  a 15°. 
Nejmenší průměr difuzoru nesmí být menší, než je průměr hrdla Venturiho trubice. 
Je-li výstupní průměr difuzoru menší než průměr D, nazývá se Venturiho trubice „krátká“. Je- li výstupní 
průměr difuzoru roven D , jedná se o „dlouh ou“ Venturiho trubici.  
3.3   Venturiho trubice s  obrobeným konfuzorem  
Výroba identická s  výrobou Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem, avšak v  daném případě je  kon-
fuzor  obroben, stejně tak jako hrdlo a vstupní válcovitá část. P řechody mohou, ale nemusí být zaobleny. Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
7 3.3.1   Vstupní část (A)  
3.3.1.1   Délka vstupní části  
Délka vstupní válcovité části (A) nesmí být menší  než D . 
3.3.1.2   Vnitřní průměr vstupní části  
Vnitřní průměr D  vstupní válcovité části musí splňovat požadavky uvedené v  článku 2.2. 
Průměr D musí být měřen v  rovině předních odběrů tlaku, počet měření musí být nejméně stejný jako 
počet odběrů tlaku (minimálně 4). Průměry se musí měřit jak v  blízkosti každé dvojice odběrů tlaku, tak 
mezi těmito dvojicemi. Průměry se musí měřit také v  jiných rovinách podél délky vstupní válcovité části 
než v  rovině odběrů tlaku. Střední hodnota vnitřního průměru D vstupní části (A) se určí jako aritme-
tický průměr všech provedených měření. 
3.3.1.3   Válcovitost vstupní části   
Žádný průměr podél vstupní vál covité části se nesmí lišit o více než 0,4 % od střední hodnoty průměru.   
3.3.1.4   Drsnost vnitřního povrchu vstupní části   
Vnitřní povrch vstupní části musí mít stejnou povrchovou úpravu jako vnitřní povrch hrdla (C ). 
3.3.2   Konfuzor (B)  
Konfuzor je na  přední straně omezen rovinou průniku komolého kužele (B) se vstupní částí (A) , nebo 
jejich prodlouženími , a na zadní straně rovinou průniku komolého kužele (B) s  hrdlem (C) , nebo jejich 
prodlouženími . 
3.3.2.1   Vrcholový úhel konfuzoru  
Konfuzor musí mít tvar kužele s vrcholovým úhlem 21° ± 1°. 
3.3.2.2   Celková délka konfuzoru  
Celková délka konfuzoru, měřená rovnoběžně s  osou Venturiho trubice, je přibližně rovna 2,7( D − d). 
3.3.2.3   Profil konfuzoru 
Konfuzor je připojen ke vstupní části (A) zaoblením o poloměru R 1 < 0,25D  (ideálně R1 = 0). 
Odchylka kuželovité části konfuzoru od ideálního tvaru (reprezentovaného např. tvarovou šablonou) 
nesmí v  žádném místě překročit 0,004D . 
Vnitřní povrch kuželovité části konfuzoru se pokládá za rotační plochu, pokud dva  průměry v  téže ro-
vině kolmé na osu otáčení se neliší od střední hodnoty průměru o více než 0,4 %.  
Stejným způsobem se musí zkontrolovat, je -li spojovací zaoblení o poloměru R 1 rotační plocha.  
3.3.2.4   Drsn ost vnitřního povrchu konfuzoru  
Vnitřní povrch konfuzoru musí mít stejnou povrchovou úpravu jako vnitřní povr ch hrdla (C).  
3.3.3   Hrdlo (C)  
Hrdlo musí být válcovité o průměru d, na přední straně je omezeno rovinou průniku komolého kužele 
(B) s  hrdlem (C) , nebo jejich prodlouženími , a na zadní straně rovinou průniku hrdla (C) s  komolým 
kuželem (E) , nebo jejich prodlouženími . Vzdálenost mezi těmito dvěma rovinami se musí rovnat  
d ± 0,03 d. Hrdlo je připojeno ke konfuzoru zaoblením o poloměru R2 a k difuzoru zaoblením o poloměru 
R3. Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
8 U Venturiho trubice s  obrobeným  konfuzorem nesmí být délka válcovité části hrdla  mezi koncem zaob-
lení R2 a rovinou odběrů tlaku v  hrdle menší než 0,25d, délka válcovité části mezi rovinou odběrů tlaku  
v hrdle  a začátkem spojujícího zaoblení R 3 nesmí být menší než  0,3d.  
3.3.3.1   Vnitřní p růměr hrdla  
Průměr otvoru hrdla d musí splňovat požadavky uvedené v  článku 2.2.  
Průměr d musí být měře n v rovině odběrů tlaku v  hrdle. Počet měření musí být nejméně stejný jako 
počet odběrů tlaku (minimálně 4). Průměry se musí měřit jak v  blízkosti každé dvojice odběrů tlaku, tak 
mezi těmito dvojicemi. Průměry se musí měřit také v  jiných rovinách podél délky hrdla, než v  rovině 
odběrů tlak u. Střední hodnota vnitřního průměru hrdla d se určí jako aritmetický průměr všech prove-
dených měření.  
3.3.3.2   Válcovitost hrdla  
Hrdlo Venturiho trubice musí být válcovité, žádný průměr v  žádném průřezu naměřený ve válcové části 
hrdla se nesmí lišit o  více než 0,1  % střední hodnoty průměru. 
3.3.3.3   Profily zaoblení spojů hrdla  
Zaoblení spojů hrdla s  poloměry R2 a R 3 musí tvořit rotační plochy. Tento požadavek je splněn, jestliže 
se dva průměry v  téže rovině, kolmé na osu otáčení, neliší od střední hodno ty průměru o více než 0,1 %. 
Poloměr zaoblení R2 musí  být menší než 0,25d  (v ideálním případě roven nule) . Poloměr zaoblení R3 
musí být menší než 0,25d (v ideálním případě roven nule). Hodnoty poloměrů R2 a R3 musí být zkontro-
lovány šablonou.  
Odchylka mezi  šablonou a Venturiho trubicí se musí u každého zaoblení správně měnit tak, aby se jediná 
naměřená maximální odchylka nacházela přibližně uprostřed profilu šablony. Hodnota této maximální 
odchylky nesmí překročit 0,02d.  
3.3.3.4   Drsnost povrchu hrdla  
Vnitřní povrch hrdla Venturiho trubice a přilehlého zaoblení musí mít  parametr drsnosti Ra  ≤ 10-4 d. 
3.3.4   Difuzor (E)  
Difuzor musí být kuželovitý a smí mít vrcholový úhel mezi 7°  a 15°. 
Nejmenší průměr difuzoru nesmí být menší, než je průměr hrdla Venturih o trubice. 
Je-li výstupní průměr difuzoru menší než průměr D, nazývá se Venturiho trubice „krátká“. Je- li výstupní 
průměr difuzoru roven D , jedná se  o „dlouhou“ Venturiho trubici.  
3.4   Venturiho trubice s  plechovým svařovaným konfuzorem  
Výroba provedena  svařováním. Trubice velkých rozměrů nejsou zpravidla obrobené, u menších rozměrů 
je obráběné hrdlo.  
3.4.1   Vstupní část (A)  
3.4.1.1   Délka vstupní části  
Délka vstupní válcovité části (A) nesmí být menší než D . 
3.4.1.2   Vnitřní průměr vstupní části  
Vnitřní průměr D  vstupní válcovité části musí splňovat požadavky uvedené v  článku 2.2. 
Průměr D musí být měřen v  rovině předních odběrů tlaku, počet měření musí být nejméně stejný jako 
počet odběrů tlaku (minimálně 4). Průměry se musí měřit jak v  blízkosti každé dvojice odběrů tlaku, tak Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
9 mezi těmito dvojicemi. Průměry se musí měřit také v  jiných rovinách podél délky vstupní válcovité 
části, než v  rovině odběrů tlaku. Střední hodnota vnitřního průměru D vstupní části (A) se určí jako 
aritmetický průměr všech  provedených měření.  
3.4.1.3   Válcovitost vstupní části  
Žádný průměr podél vstupní válcovité části se nesmí lišit o více než 0,4  % od střední hodnoty průměru.  
3.4.1.4   Drsnost vnitřního povrchu vstupní části  
Vnitřní povrch musí být čistý, bez okují a str usky po svařování.  Vnitřní povrch vstupní části musí mít  
parametr drsnosti Ra ≤ 5·10-4 D. 
3.4.2   Konfuzor (B)  
Konfuzor je na přední straně omezen rovinou průniku komolého kužele (B) se vstupní částí (A) , nebo 
jejich prodlouženími , a na zadní straně rovinou průniku komolého kužele (B) s  hrdlem (C) , nebo jejich 
prodlouženími . 
3.4.2.1   Vrcholový úhel konfuzoru  
Konfuzor musí mít tvar kužele s  vrcholovým úhlem 21° ± 1°. 
3.4.2.2   Celková délka konfuzoru  
Celková délka konfuzoru, měřená rovnoběžně s  osou Venturiho trubice, je přibližně rovna 2,7 ( D − d). 
3.4.2.3   Profil konfuzoru 
Mezi vstupní částí  (A) a konfuzorem (B) nesmí být žádné jiné zaoblené spojení mimo zaoblení vzniklé 
svařováním. Mezi konfuzorem (B) a hrdlem (C) nesmí být žádné  jiné zaoblené spojení mimo zaoblení 
vzniklé svařováním. Vnitřní svarové švy musí být v rovině s  okolními plochami. Nesmí být umí stěny 
v blízkosti odběrů tlaku.  
Odchylka kuželovité části konfuzoru od ideálního tvaru (reprezentovaného např. tvarovou šablonou) 
nesmí v  žádném místě překročit 0,004D . 
Vnitřní povrch kuželovité části konfuzoru se pokládá za rotační plochu, pokud dva průměry v  téže ro-
vině kolmé na osu otáčení se neliší od střední hodnoty průměru o více než 0,4 %.  
3.4.2.4   Drsnost vnitřního povrchu konfuzoru  
Vnitřní povrch musí být čistý, bez okují a strusky po svařování. Vnitřní povrch konfuzoru musí mít  
parametr drsnosti Ra ≤ 5·10-4 D. 
3.4.3   Hrdlo (C)  
Hrdlo musí být válcovité o průměru d, na přední straně je omezeno rovinou průniku komolého kužele 
(B) s  hrdlem (C) , nebo jejich prodlouženími , a na zadní straně rovinou průniku hrdla (C) s  komolým 
kuželem (E) , nebo jejich prodlouženími . Vzdálenost mezi těmito dvěma rovinami se musí u libovolného 
typu Venturiho trubice rovnat d ± 0,03d.  
3.4.3.1   Vnitřní  průměr hrdla  
Průměr otvoru hrdla d musí splňovat požadavky uvedené v  článku 2.2.  
Průměr d musí být měřen v  rovině odběrů tlaku v hrdle, počet měření musí být nejméně stejný jako 
počet odběrů tlaku (minimálně 4). Průměry se musí měřit jak v  blízkos ti každé dvojice odběrů tlaku, tak 
mezi těmito dvojicemi. Průměry se musí měřit také v  jiných rovinách podél délky hrdla, než v  rovině 
odběrů tlaku. Střední hodnota vnitřního průměru hrdla d se určí jako aritmetický průměr všech prove-
dených měření.  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
10 3.4.3.2   Válcovitost hrdla  
Hrdlo Venturiho trubice musí být válcovité, žádný průměr v  žádném průřezu naměřený ve válcové části 
hrdla se nesmí lišit o  více než 0,1  % střední hodnoty průměru. 
3.4.3.3   Profil hrdla  Venturiho trubice  
Mezi konfuzorem (B) a hrdlem (C) nesmí být žádné jiné zaoblené spojení mimo zaoblení vzniklé sva-
řováním. Mezi hrdlem (C) a difuzorem (E) nesmí být žádné zaoblené spojení. Vnitřní svarové švy musí 
být v rovině s  okolními plochami. Nesmí být umís těny v  blízkosti odběrů tlaku. 
Odchylka mezi šablonou a Venturiho trubicí se musí u každého zaoblení správně měnit tak, aby se jediná 
naměřená maximální odchylka nacházela přibližně uprostřed profilu šablony. Hodnota této maximální 
odchylky nesmí překročit 0,02d.  
3.4.3.4   Drsnost povrchu hrdla  
Vnitřní povrch hrdla Venturiho trubice musí mít  parametr drsnosti Ra ≤ 10-4 d. 
3.4.4   Difuzor (E)  
Difuzor musí být kuželovitý a smí mít vrcholový úhel mezi 7°a 15°. 
Nejmenší průměr difuzoru nesmí být menší, než je průměr hrdla Venturiho trubice. 
Je-li výstupní průměr difuzoru menší než průměr D, nazývá se Venturiho trubice „krátká“. Je- li výstupní 
průměr difuzoru roven D , jedná se  o „dlouhou“ Venturiho trubici.  
3.5   Odběry diferenčního tlaku pro Venturiho trubice  
Odběry tlaku před Venturiho trubicí a v hrdle musí být provedeny v podobě samostatných odběrů ve 
stěně potrubí propojených prstencovými komorami nebo piezometrickými prstenci, nebo může být po-
užito uspořádání odběrů do třech T.  
Je-li d ≥ 33,3 mm, pak musí být vnitřní průměr odběrů tlaku mezi 4 mm a 10 mm. Kromě toho nesmí 
být tento průměr nikdy větší než 0,1D  u předních odběrů tlaku a 0,13d u odběrů tlaku v  hrdle. 
Je-li d < 33,3 mm, pak musí být vnitřní průměr odběrů tlaku v  hrdle mezi 0,1d až 0,13d a průměr před-
ních odběrů tlaku mezi 0,1d a 0,1D . 
Pro měření tlaku před Venturiho trubicí a v  hrdle musí být k  dispozici alespoň čtyři odběry tlaku. Osy 
odběrů tlaku musí protínat osu Venturi ho trubice , musí svírat navzájem stejné úhly a musí ležet v  rovi-
nách kolmých na osu Ve nturiho trubice.  
Otvor odběru tlaku musí být v  místě vyústění kruhový. Okraje musí lícovat se stěnou potrubí a musí být 
bez otřepů. Jsou- li požadována zaoblení spojů, poloměr nesmí přesahovat 0,1 průměru odběru tlaku.  
Odběry tlaku musí být válcovité v  délc e nejméně 2,5 násobku vnitřního průměru odběru (měřeno od 
vnitřní stěny potrubí ). 
U Venturiho trubic s  odlitým konfuzorem musí být vzdálenost mezi předními odběry tlaku umístěnými 
na vstupní části a rovinou průniku vstupní části (A) s  prodloužením konfuzor u (B) rovna  
0,5D  ± 0,25D   pro 100 mm < D  < 150 mm;  
0
25,05,0D D−   pro 150 mm < D  < 800 mm. 
U Venturiho trubic s  obrobeným konfuzorem a s  plechovým svařovaným konfuzorem musí být vzdále-
nost mezi předními odběry tlaku a rovinou průniku vstupní části  (A) s  konfuzorem (B), nebo jejich 
prodlouženími, rovna 0,5D  ± 0,05D . 
Vzdálenost mezi rovinou, v  níž leží osy odběrů tlaku v  hrdle , a rovinou průniku konfuzoru s  hrdlem 
(nebo jejich prodlouženími)  musí být u všech výše popsaných Venturiho trubic rovna 0,5d ± 0,02d.  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
11 Plocha volného průřezu prstencové komory odběrů tlaku musí být větší nebo rovna polovině celkové 
plochy odběrových otvorů spojujících komoru s  potrubím.  
Ostatní technické požadavky na provedení odběrů tlaku jsou specifikovány relevantními požadav ky 
oznámených norem k  tomuto opatření obecné povahy. 
3.6   Přímé délky potrubí  
3.6.1   Konstrukce  
Minimální přímá délka potrubí před Venturiho trubicí , která musí být v konkrétní aplikaci dodržena, se 
stanoví dle poměru průměrů β a podle druhu a vzájemného uspořádání  alespoň dvou tvarovek umístě-
ných před Venturiho trubicí . 
Přím á délka  potrubí mezi první tvarovkou před Venturiho trubicí  a samotnou Venturiho trubicí  smí být 
vyrobe na z jednoho nebo více kusů, avšak č ást potrubí do dé lky 2 D před Venturiho trubicí  musí být 
vyrobena z  jednoho kusu.  
3.6.2   Kruhov itost a válcovitost potrubí  
Potrubí musí být válcovité alespoň v  délce 2 D před předním koncem vstupní části Venturiho trubice. 
Potrubí splňuje požadavek na válcovitost a kruhovitost, pokud se žádný naměřený vnitřní průměr  po-
trubí  v žádné rovině neliší o více než 2 % od střední hodnoty měřených průměrů potrubí.  
Střední průměr potrubí se musí v  místě připojení k  Venturiho trubici shodovat do 1 % s  průměrem D 
vstupní části Venturiho trubice.  
Vnitřní průměr potrubí za Venturiho trubicí nesmí být menší než 90 % průměru konce divergentní části 
(difuzoru) Venturiho trubice. 
3.6.3   Kvalita vnitřního povrchu potrubí  před Venturiho trubicí  
V délce alespoň minimální přímé délky před Venturiho trubicí stanovené základním provedením sní-
mače průtoku nosného média  (viz článek  3.1) musí vnitřní povrch potrubí splňovat specifikované poža-
davky na  drsnost povrchu . Vnitřní povrch potrubí v  délce 2 D před Venturiho trubicí (měřeno od před-
ního konce vstupní části Venturiho trubice) musí mít relativní drsnost Ra /D ≤ 3,2·10-4.  
3.6.4   Souosost Venturiho trubice  
Vzdálenost osy Venturiho trubice a osy potrubí před ní (měřeno v  rovině připojení potrubí ke vstupní 
části Venturiho trubice) musí být menší než 0,005D . 
Maximální odchylka úhlové souososti Venturiho trubice a potrubí před ní je 1°.  
Součet odchylky vlivem osazení a poloviny povolené odchylky vni třního průměru D (viz článek 3.6.2 
– shoda průměrů v  místě připojení potrubí ke vstupní části Venturiho trubice) musí být menší než 
0,0075D . 
3.7   Požadavky na instalaci  
Montážní poloha Venturiho trubice  musí být jednoznačně určena  její konstrukcí nebo mus í být schema-
ticky vyznačena přímo na Venturiho trubici . 
4   Značení měřidla  
4.1   Všeobecně 
Veškeré nápisy a značky musí být za běžných podmínek snadno viditelné, čitelné, nesmazatelné a musí 
být zdrojem informací potřebných pro bezchybnou implementaci sní mače průtoku nosného média  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
12 s Venturiho trubicí do měřicího systému protečeného množství nosného média  ve vazbě na ostatní členy 
měřicího systému.  
4.2   Oz načení  
4.2.1   Označení na Venturiho trubici  
Na Venturiho trubic i musí být následující informace:  
  a)  výrobní číslo;  
   b) hodnota vnitřního průměru vstupní části Venturiho trubice  D20 vztažená k  referenční teplotě 
20 °C;  
  c)  značka schválení typu;  
  d)  vhodné označení pro identifikaci typu a umístění odběrů diferenčního tlaku, jsou- li odběry tlaku 
pevnou součástí konstrukčního provedení Venturiho trubice . 
V případech, kdy po zabudování Venturiho trubice do potrubí nejsou výše uvedené informace viditelné, 
musí být Venturiho trubice vybavena také samostatným doplňkovým štítkem s  předmětnými údaji, kte rý 
bude součástí zabezpečení Venturiho trubice proti neoprávněné demontáži či výměně.  
V případech, kde by mohlo dojít k  nesprávnému zabudování Venturiho trubice vůči směru proudění 
nosného média , musí být na Venturiho trubici nezaměnitelným způsobem vyznač en směr průtoku. 
4.2.2   Označení snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  
Na snímači průtoku nosného média  s Venturiho trubic í musí být následující informace: 
  a)  název výrobce a typ (varianta provedení);  
  b)  výrobní číslo a rok výroby ; 
  c) hodnota vnitřního průměru vstupní části Venturiho trubice D20 vztažená k  referenční teplotě 
20 °C;  
  d)  hodnota vnitřního průměru hrdla Venturiho trubice d 20 vztažená k  referenční teplotě 20  °C; 
  e)  značka schválení typu;  
  f)  jmenovitá velikost DN / j menovitý tlak PN;  
  g)  označení směru proudění;  
  h)  vhodné označení pro identifikaci typu a umístění odběrů diferenčního tlaku, jsou- li odběry tlaku 
pevnou součástí konstrukčního provedení přímých délek potrubí;  
  i)  rozsah měřeného průtoku nebo hodnot a maximálního průtoku.  
Tyto údaje musí být umístěny na části snímače průtoku nosného média  nerozebíratelně spojené s pří-
mým potrubním úsekem 0,5D  před Venturiho trubicí (montážní komora, spojovací příruba před Ventu-
riho trubicí, přímá délka potrubí maximál ně v délce 2 D před Venturiho trubicí).  
Pokud je přímá délka potrubí před Venturiho trubicí u základního provedení snímače průtoku nosného 
média  sestavena z  více částí potrubí, pak všechny tyto části musí být označeny značkou schválení typu. 
Značkou schválení typu musí být obecně označeny všechny významné samostatné části snímače průtoku 
nosného média  s Venturiho trubicí.  
4.3   Označení úředními značkami  
Musí být zajištěna vhodná místa pro umístění značky schválení typu a úřední značky (úředních značek).   
Musí být umožněno zabezpečení Venturiho trubice  proti neoprávněné demontáži či výměně.  
5   Schvalování typu měřidla 
Proces schvalování typu snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  zahrnuje následující 
zkoušky a  činnosti:  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
13   a)  vnější prohlídk u; 
  b)  kontrol u geometrických parametrů . 
5.1   Vnější prohlídka  
Při vnější prohlídce se kontrolují:  
    úplnost předepsané technické dokumentace;  
    shoda metrologických a technických charakteristik specifikovaných výrobcem v  dokumentaci 
s technickými a metrologickými požadavky tohoto předpisu, uvedenými v  kapitolách 2 a 3;  
    Venturiho trubice , odběry tlaku a přímé délky potrubí z  hlediska případného mechanického po-
škození, či případných stop koroze neslučitelných s  dalším zkoušením;  a 
    určí se mís ta pro vyznačení základních geometrických parametrů snímače průtoku nosného média  
s Venturiho trubicí a místa pro umístění úředních značek . 
5.2   Kontrola geometrických parametrů  
5.2.1   Zkušební vybavení  
Při kontrole geometrických parametrů musí být používáno odpovídající vybavení s platnou metrologic-
kou návazností.  
5.2.2   Referenční teplota okolí pro zkoušky  
5.2.2.1   Venturiho trubice  
Teplota okolí při zkoušce musí být v  intervalu (18 až 22)  °C a změny teploty okolí nesmí po dobu 
zkoušky překročit 2 °C.  
5.2.2.2   Přímé délky potrubí  
Potrubí ≤ DN  300:   Teplota okolí při zkoušce musí být v  intervalu (15 až 25)  °C a změny teploty 
okolí nesmí po dobu měření překročit 2 °C.  
Potrubí >  DN 300:   Teplota okolí při zkoušce musí být v  intervalu (10 až 30)  °C a změny teploty 
okolí nesmí po dobu zkoušky překročit 5 °C.  
5.2.3   Kontrola geome trických parametrů Venturiho trubice  
Hodnota vnitřního průměru vstupní části Venturiho trubice D20 musí být stanovena v  souladu s poža-
davke m článku 2.2 a 3.2.1.2, resp. 3.3.1.2, resp. 3.4.1.2 a musí být vztažena k  referenční teplotě 20  °C. 
Hodnota vnitřního průměru hrdla Venturiho trubice  d20 musí být stanovena v  souladu s požadavkem 
článku 2.2 a 3.2.3.1, resp. 3.3.3.1, resp. 3.4.3.1 a musí b ýt vztažena k  referenční teplotě 20 °C.  
5.2.3.1   Kontrola geometrických parametrů Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem  
U Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem  se dále kontrolují následující geometrické parametry:  
   délka vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.2.1.1);  
    válcovitost vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.2.1.3);  
    drsnost vnitřního povrchu vstupní části Venturiho trubice  (viz článek 3.2.1.4);  
    vrcholový úhel konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.2.1);  
    celková délka konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.2.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.2.3 a 3.2.2.4);  
    vnitřní průměr hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.2.3.1);  
    válcovitost h rdla Venturiho trubice (viz článek 3.2.3.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu hrdla Venturiho trubice (viz článk y 3.2.3, 3.2.3.3 a 3.2.3.4) ; Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
14     provedení a vrcholový úhel difuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.4) . 
5.2.3.2   Kontrola geomet rických parametrů Venturiho trubice s  obrobeným konfuzorem  
U Venturiho trubice s  obrobeným konfuzorem  se dále kontrolují následující geometrické parametry:  
    délka vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.3.1.1);  
    válcovitost vstupní části Vent uriho trubice (viz článek 3.3.1.3);  
    drsnost vnitřního povrchu vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.3.1.4);  
    vrcholový úhel konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.2.1);  
    celková délka konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.2.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.2.3 a 3.3.2.4);  
    vnitřní průměr hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.3.3.1);  
    válcovitost hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.3.3.2);  
    provedení a drs nost vnitřního povrchu hrdla Venturiho trubice (viz články 3.3.3, 3.3.3.3 a 3.3.3.4);  
    provedení a vrcholový úhel difuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.4).  
5.2.3.3   Kontrola geometrických parametrů Venturiho trubice se svařovaným konfuzorem  
U Venturiho trubice s  plechovým svařovaným konfuzorem se dále kontrolují následující geometrické 
parametry:  
    délka vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.4.1.1);  
    válcovitost vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.4.1.3);  
    drsnost v nitřního povrchu vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.4.1.4);  
    vrcholový úhel konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.4.2.1);  
    celková délka konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.4.2.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.4.2.3 a 3.4.2.4);  
    vnitřní průměr hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.4.3.1);  
    válcovitost hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.4.3.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu hrdla Venturiho trubice (vi z články 3.4.3, 3.4.3.3 a 3.4.3.4);  
    provedení a vrcholový úhel difuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.4).  
5.2.4   Kontrola geometrických parametrů přímých délek potrubí  před Venturiho trubicí   
U přímých délek potrubí před Venturiho trubicí se kontrolují následující geometrické parametry:  
    kruhovitost a válcovitost potrubí (vi z článek 3.6.2);  
    drsnost vnitřního povrchu potrubí (viz článek 3.6.3);  
    souosost Venturiho trubice  (viz článek 3.6.4 ). 
5.2.5   Kontrola geometrických parametrů odběrů diferenčního tlaku  
Zjišťuje se splnění požadavků na odběry diferenčního tlaku v závislosti na druhu Venturiho trubice  
podle  článku 3.5 a specifikace výrobce.  
6   Prvotní ověření  
Při prvotním ověřování snímač ů průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  a jeho částí se provádějí 
tyto zkoušky a činnosti:  
   vizuální prohlídka;  
    zkouška metrologických charakteristik;  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
15     vyznačení základních geometrických parametrů na příslušné části  snímače  průtoku nosného mé-
dia s Venturiho trubicí . 
6.1   Vizuální prohlídka  
Při vizuální prohlídce se kontroluje, zda:  
    provedení snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí je shodné se schváleným typem,  
    Venturiho trubice , odběry tlaku a přímé délky potrubí nejso u mechanicky poškozeny, či zda ne-
nesou stopy koroze neslučitelné s  dalším zkoušením,  
    označení, nápisy a jejich provedení odpovídají údajům a požadavkům uvedeným v  certifikátu 
schválení typu měřidla.  
Pokud snímač průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  nevyhoví požadavkům vnější prohlídky, dále 
se nezkouší.  
6.2   Kontrola geometrických parametrů  
6.2.1   Zkušební vybavení  
Při kontrole geometrických parametrů musí být používáno odpovídající vybavení s platnou metrologic-
kou návazností.  
6.2.2   Referenční teplota okolí pro zkoušky  
Pro zkoušení platí požadavky na teplotu okolí podle článku 5.2.2.  
6.2.3   Kontrola geometrických parametrů Venturiho trubice  
Hodnota vnitřního průměru vstupní části Venturiho trubice D20 musí být stanovena v  souladu s poža-
davkem článku 2.2 a 3.2.1.2, resp. 3.3.1.2, resp. 3.4.1.2 a musí být vztažena k  referenční teplotě 20  °C. 
Hodnota vnitřního průměru hrdla Venturiho trubice d20 musí být stanovena v  souladu s požadavkem 
článku 2.2 a 3.2.3.1, resp. 3.3.3.1, resp. 3.4.3.1 a musí být vztažena k  referenční teplotě 20 °C.  
6.2.3.1   Kontrola geometrických parametrů Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem  
Při prvotním ověřování Venturiho trubice s  odlitým konfuzorem se dále kontrolují následující geome-
trické parametry:  
    délka vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.2.1.1);  
    válcovitost vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.2.1.3);  
    drsnost vnitřního povrchu vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.2.1.4);  
    vrcholový úhel konfuzoru Venturi ho trubice (viz článek 3.2.2.1);  
    celková délka konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.2.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.2.3 a 3.2.2.4);  
    vnitřní průměr hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.2.3.1);  
    válcovitost hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.2.3.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu hrdla Venturiho trubice (viz články 3.2.3, 3.2.3.3 a 3.2.3.4);  
    provedení a vrcholový úhel difuzoru Venturiho trubice (viz článek  3.2.4).  
6.2.3.2   Kontrola geomet rických parametrů Venturiho trubice s  obrobeným konfuzorem  
Při prvotním ověřování Venturiho trubice s  obrobeným konfuzorem se dále kontrolují následující geo-
metrické parametry:  
    délka vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.3.1.1);  
    válcovitost vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.3.1.3);  
    drsnost vnitřního povrchu vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.3.1.4);  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
16     vrcholový úhel konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.2.1);  
    celková délka konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.2.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.2.3 a 3.3.2.4);  
    vnitřní průměr hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.3.3.1);  
    válcovitost hrdla Ven turiho trubice (viz článek 3.3.3.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu hrdla Venturiho trubice (viz články 3.3.3, 3.3.3.3 a 3.3.3.4);  
    provedení a vrcholový úhel difuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.3.4).  
6.2.3.3   Kontrola geometrických parametrů Venturiho trubice se svařovaným konfuzorem  
Při prvotním ověřování Venturiho trubice s  plechovým svařovaným konfuzorem se dále kontrolují ná-
sledující geometrické parametry:  
    délka vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.4.1.1);  
    válcovitost vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.4.1.3);  
    drsnost vnitřního povrchu vstupní části Venturiho trubice (viz článek 3.4.1.4);  
    vrcholový úhel konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.4.2.1);  
    celková délka konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.4.2.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu konfuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.4.2.3 a 3.4.2.4);  
    vnitřní průměr hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.4.3.1);  
    válcovitost hrdla Venturiho trubice (viz článek 3.4.3.2);  
    provedení a drsnost vnitřního povrchu hrdla Venturiho trubice (viz články 3.4.3, 3.4.3.3 a 3.4.3.4);  
    provedení a vrcholový úhel difuzoru Venturiho trubice (viz článek 3.2.4).  
6.2.4   Kontrola geometrických parametrů přímých délek potrubí  před Venturiho trubicí  
Při prvotním ověřování se u přímých délek potrubí kontrolují tyto geometrické parametry:  
    kruhovitost a válcovitost potrubí (viz článek 3.6.2);  
    drsnost vnitřního povrchu potrubí (viz článek 3.6.3);  
    souosost Venturiho trubice (viz článek 3.6.4)..  
6.2.5   Kontrola geometrických parametrů odběrů diferenčního tlaku  
Při prvotním ověřování se zjišťuje splnění požadavků na odběry diferenčního tlaku v  závislosti na druhu 
Venturiho trubice podle článku 3.5 a specifikace výrobce.  
6.2.6   Vyznačení základních geometrických parametrů na měřidlo  
Hodnoty  vnitřního průměru otvoru hrdla Venturiho trubice ( d20) a vnitřního průměru vstupní části Ven-
turiho trubice ( D20) stanovené podle článku 6.2.3 musejí být vyzna čeny  čitelným a nesmazatelným způ-
sobem na vhodném místě snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí  v souladu s  článkem 4.2. 
7   Následné ověření  
Postup následného ověřování Venturiho trubice je shodný s  postupem při prvotním ověřování dle článku 
6.2.3.  
Následné ověřování přímých délek potrubí snímače průtoku nosného média  s Venturiho trubicí se ne-
provádí.  
Trvalé plnění pracovních podmínek včetně udržování odpovídajícího stavu a čistoty vnitřního povrchu 
potrubí zajišťuje uživatel měřidla. Za tímto účelem uživatel měřidla provádí nebo zajišťuje provedení Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
17 vizuální kontroly stavu vnitřního povrchu potrubí v  intervalech zohledňujících provozní podmínky 
a druh měřeného nosného média. Tato kontrola musí být provedena také vždy před instalací Venturiho 
trubice .  
8   Přezkoušení měřidla  
Při přezkušování měřidel podle § 11a zákona o metrologii na žádost osoby, která může být dotčena jeho 
nesprávným měřením, se postupuje dle kapitoly 6. Poslední věta článku 6.1 se nepoužije.  
9   Oznámené normy  
ČMI oznámí pro účely specifikace metrologických a technických požadavků na měřidla a pro účely 
specifikace metod zkoušení při schvalování jejich typu a ověřování, vyplývajících z  tohoto opatření 
obecné povahy, české technické normy, další technické normy n ebo technické dokumenty mezinárod-
ních popřípadě zahraničních organizací, nebo jiné technické dokumenty obsahující podrobnější tech-
nické požadavky (dále jen „oznámené normy“). Seznam těchto oznámených norem s  přiřazením k  pří-
slušnému opatření oznámí ČMI společně s opatřením obecné povahy veřejně dostupným způsobem (na webových stránkách www.cmi.cz
). 
Splnění oznámených norem nebo splnění jejich částí se považuje v  rozsahu a za podmínek stanovených 
tímto opatřením obecné povahy za splnění těch požadavků stanovených tímto opatřením, k  nimž se tyto 
normy nebo jejich části vztahují.  
Shoda s oznámenou normou je jedním ze způsobů, jak prokázat splnění požadavků.  Tyto požadavky mohou být splněny i jiným technickým řešením garantujíc ím stejnou nebo vyšší úroveň ochrany opráv-
něných zájmů.  
II. 
O D Ů V  O D N Ě N Í  
ČMI vydává podle § 14 odst. 1 písmeno j) zákona o metrologii k provedení § 6 odst. 2, § 9 odst. 1 a 9  
a § 11a odst. 3 zákona o metrologii toto opatření obecné povahy, kterým se stanovují metrologické  
a technické požadavky na stanovená měřidla a zkoušky při schvalování typu a při ověřování stanove-
ných měřidel – „snímače průtoku nosného média s  Venturiho tr ubicí “ a metody zkoušení při schvalování 
typu a při ověřování těchto stanovených měřidel.  
Vyhláška č. 345/2002 Sb., kterou se stanoví měřidla k povinnému ověřování a měřidla podléhající schválení typu, ve znění pozdějších předpisů, zařazuje v příloze Druh ový seznam stanovených měřidel 
uvedený druh měřidel pod položkou 3.1.2 b) mezi měřidla podléhající schvalování typu a povinnému ověřování.  
Tento předpis (Opatření obecné povahy) bude oznámen v souladu se směrnicí Evropského parlamentu 
a Rady (EU) č. 2015/ 1535 ze dne 9. září 2015 o postupu při poskytování informací v oblasti technických 
předpisů a předpisů pro služby informační společnosti.  
III. 
P O U Č E N Í  
V souladu s  ustanovením § 172 odst. l SprŘ ve spojení s  ustanovením § 39 odst.  l SprŘ stanovuje ČMI  
lhůtu pro uplatnění připomínek do 30 dnů od data vyvěšení na úřední desce. K připomínkám podaným po této lhůtě se nepřihlíží.  Opatření obecné povahy č. 0111- OOP -C093- 18 
18 Dotčené osoby se tímto vyzývají k  uplatnění připomínek k  tomuto návrhu opatření obecné povahy. 
S ohledem na ustanovení § 172 ods t. 4 SprŘ se připomínky podávají v  písemné podobě.  
Dle ustanovení § 174 odst. l SprŘ ve spojení s  ustanovením § 37 odst. l SprŘ musí být patrno, kdo při-
pomínky činí, vůči kterému opatření obecné povahy směřují, v  čem je spatřován rozpor s právními před-
pisy nebo nesprávnost opatření obecné povahy, musí obsahovat podpis osoby, která je činí.  
Do podkladů návrhu opatření obecné povahy je možné nahlédnout u Českého metrologického institutu, 
Úsek pro legální metrologii, Okružní 31, 638 00 Brno, a to po telefonic ké dohodě.  
Tento návrh opatření obecné povahy bude zveřejněn po dobu 15 dnů.  
 
 
 Český metrologický institut  
   generální ředitel