CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM  
QCVN :…../2020/BNNPTNT  
QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA  
VỀ SƠN PHỦ BỀ MẶT  SẢN PHẨM  GỖ 
PHẦN 1. NHÓM SƠN PU ( POLYURETHANE)  
National Technical Regulation on  wood paint s and varnish es  
Part 1. PU paints and varnish es (Polyureth ane) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
HÀ NỘI – 2020  
 (DỰ THẢO 6) QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
2 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 3  
 
 
 
 
 
Lời nói đầu  
 
 
QCVN :……/ 2020/BNNPTNT  do Viện Công nghiệp gỗ  biên soạn , 
Tổng Cục Lâm nghiệp trình duyệt , Bộ Nông nghiệp và Phát triển 
nông thôn ban hành theo Thông tư số …/20 20/TT-BNNPTNT 
ngày ……tháng ……. năm 20 20. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
4 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 5 Sơn phủ bề mặt sản phẩm gỗ - 
Phần 1. Nhóm sơn  PU (P olyurethane ) 
National technical regulation on  wood  paint s and varnish es 
Part 1. PU paints and varnish es (Polyurethane)  
 
PHẦN I: QUY ĐỊNH CHUNG  
1.1 Phạm vi điều chỉnh  
Quy chuẩn này quy định  các yêu cầu chất lượng phải tuân thủ đối với các sản phẩm , hàng 
hóa sơn PU (Polyur ethane) dùng phủ bề mặt  sản phẩm  gỗ được sản xuất trong nước, nhập 
khẩu và lưu thông trên thị trường Việ t Nam.  
Quy chuẩn này không áp dụng cho các sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ bề mặt gỗ  dưới 
dạng mẫu thử; sản phẩm mẫu; sản phẩm trưng bày ; hàn g hóa tạm nhập tái xuất, hàng hóa 
quá cảnh.  
Quy chuẩn này không áp dụng kiểm tra hàm lượng chì đối với sơn PU không màu (trong 
suốt).  
1.2 Đối tượng áp dụng  
1.2.1 Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu, phân phối , lưu thông , lưu trữ và sử dụng 
sản phẩm hàng hóa sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ.  
1.2.2 Các cơ quan quản lý nhà nước về chất lượng sản phẩm, hàng hóa có liên qu an. 
1.2.3  Các tổ chức được chỉ định đánh giá sự phù hợp các sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ 
bề mặt sản phẩm gỗ . 
1.3 Giải thích từ ngữ  
Trong Quy chuẩn này, các từ ngữ dưới đây được hiểu như sau:  
1.3.1   
Sơn PU  (PU paints and varnishes)  
Loại chất phủ tạo màng đ ược tạo ra từ phản ứng giữa nhóm Isocyanate ( -NCO) với Hydro 
linh động ( -H) của rượu đa chức (Polyol), amin, urê, amid, este, ête . 
1.3.2  
Sơn lót PU  (PU primers)  
Lớp sơn  đầu tiên  được sơn  trực tiếp bám dính lên bề mặt vật liệu nền  góp phần làm nền cho 
lớp sơn phủ.  QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
6 
 
 1.3.3  
Sơn bóng PU  (Gloss PU paints and varnishes)  
Lớp ngoài cùng có tác dụng làm tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ bề mặt sản phẩm trước tác 
động từ môi trường  bên ngoài.  
1.3.4  
Độ bóng  (Gloss)  
Tính chất quang học của bề mặt, đặc trưng bởi khả năng phản chiếu ánh sáng của bề mặt.  
CHÚ TH ÍCH 1: Ví dụ về mức độ của độ bóng là bóng cao, bóng, bóng như lụa, bán bóng, cận 
mờ (satin), mờ và mờ xỉn (deadmatt).  
[Nguồn: ISO 4618: 2014; TCVN 2101:2016 ] 
1.3.5  
Giá trị độ bóng  (Gloss value)  
100 lần tỷ số giữa thông lượ ng quang phản chiếu từ một vật thể và thông lượng quang phản 
chiếu từ bề mặt kính có chỉ số khúc xạ là 1,567 tại bước sóng 587,6 nm theo hướng phản 
chiếu đối với góc phản chiếu xác định và khẩu độ xác định của nguồn sáng và bộ thụ quang.  
CHÚ TH ÍCH 1: Giá t rị độ bóng được thể hiện theo các đơn vị độ bóng (GU). Không được thể 
hiện và biểu thị giá trị độ bóng theo “% phản chiếu” . 
CHÚ TH ÍCH 2: Giá trị độ bóng đo trên lớp phủ được làm tròn đến số nguyên gần nhất (không 
có số thập phân).  
CHÚ TH ÍCH 3: Để xác định thang đo độ bóng, tấm kính đen đánh bóng có chỉ số khúc xạ bằng 
1,567 ở bước sóng 587.6 nm được gán cho giá trị 100 đối với các góc hình học 20°, 60° và 
85°. 
CHÚ TH ÍCH 4: Có thể sử dụng bề mặt kính có chỉ số khúc xạ là 1,567 ở bước sóng 546,1 nm 
(bước sóng  trung tâm của tính năng phát sáng quang phổ hiệu dụng).  
CHÚ TH ÍCH 5: Giá trị độ bóng bị ảnh hưởng bở i các tính chất bề mặt của mẫu, ví dụ như độ 
nhám, vân, kết cấu.  
1.3.6 
Hàm lượng chì (Lead content)  
Lượng nguyên tố chì ( Pb) tan tồn tại trong hợp chất sơn  có đơn vị là % theo khối lượng  
[Nguồn: CPSC -CH-E1003 -09.1]. 
1.3.7  
Hợp c hất hữu cơ dễ bay hơi  (VOC  - Volatile organic compound)  
Chất hữu cơ ở dạng rắn , dạng lỏng hoặc dạng rắn - lỏng có th ể bay hơi một cách tự nhiên khi 
tiếp xúc với áp suất khí quyển tại n hiệt độ thường.  . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 7 CHÚ THÍCH 1: Khi sử dụng thuật ngữ VOC trong lĩnh vực vật liệu phủ, được hiểu là hàm lượng 
chất hữu cơ dễ bay hơi (hàm lượng VOC).  
CHÚ THÍCH 2: Theo luật Mỹ (US), thuật ngữ VOC chỉ qui định đối với những hợp chất có hoạt 
tính quang hóa tron g không khí (xem ASTM D 3960). Những hợp chất khác được xem  là 
những hợp chất ngoại trừ. [ Nguồn: I SO 4618:  2014]. 
CHÚ THÍCH 3: Theo luật châu Âu (EU) chỉ thị 2004/42/EC, thuật ngữ VOC là những hợp chất 
hữu cơ dễ bay hơi có điểm sôi không lớn hơn 250  oC, dư ới điều kiện áp suất 101,3 kPa.  
1.3.8  
Hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi  (Hàm lượng VOC - Volatile organic compound 
content)  
Khối lượng của các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi có trong các vật liệu phủ, khi được định 
lượng ở các điều kiện xác định.  
CHÚ THÍCH 1: Đặc tính và số lượng của các hợp chất được sử dụng để định lượng sẽ phụ 
thuộc vào lĩnh vực áp dụng của vật liệu màng phủ. Với mỗi lĩnh vực áp dụng, các giá trị giới 
hạn và các phương pháp xác định hoặc tính toán được quy định theo các quy tắc hoặc thỏa 
thuận.[ Nguồn: ISO 4618:  2014] 
CHÚ  THÍCH 2: Nếu thuật ngữ VOC chỉ những hợp chất có điểm sôi lớn nhất xác định (xem chú 
thích 3 trong 1.3.7), Những hợp chất có điểm sôi dưới giới hạn lớn nhất được coi là thành phần 
của hàm lượng VOC và những hợp chất có điể m sôi cao hơn giới hạn lớn nhất được xem là 
những hợp chất không bay hơi.  
1.3.9 
Lô sản phẩm  (Product batch)  
Tập hợp một loại sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ  có cùng thông số kỹ 
thuật và được sản xuất cùng một đợt trên cùng một dây chu yền c ông ngh ệ. 
1.3.10 
Lô hàng hóa  (Goods lot)  
Tập hợp một loại sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ  được xác định về số 
lượng, có cùng nội dung ghi nhãn, do một tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu tại cùng một 
địa điểm được phân phối, lưu thông và tiêu thụ trên thị trường.  
1.3.11  
Sản phẩm, hàng hóa sơn PU  có khả năng gây mất an toàn  (PU products and goods likely 
to cause unsafety)  
Sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ  trong điều kiện vận chuyển, lưu giữ, 
bảo quản, sử dụng hợp lý và đúng mục đích vẫn tiềm ẩn khả năng gây hại  cho người, động 
vật, thực vật, tài sản, môi trường.  
 
 QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
8 
 
 1.4 Quy định chung  
1.4.1 Các sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ phải được thông tin đầy đủ 
tiêu chuẩn cơ sở trên bao bì, nhãn mác , trong đó các chỉ ti êu bắt buộc phải công bố là hàm 
lượng  chì, hàm lượng các chất hữu cơ bay hơi (VOC ), độ bám dính, độ cứng bề mặt, thời 
gian khô, màu sắc , độ bóng ; các chứng chỉ chất lượng, tài liệu kỹ thuật  và phải đảm bảo 
không gây mất an toàn trong quá trình vận chuyển, lưu giữ, bảo quản , phân phối  và sử dụng.  
1.4.2 Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ bề mặt sản 
phẩm gỗ  phải kê khai đúng chủng loại sản phẩm, hàng hóa phù hợp với danh mục sản phẩm 
quy định tại Phần 2. Nếu chưa rõ, cần phố i hợp với Tổ chức đánh giá sự phù hợp để thực 
hiện việc định danh chủng loại sản phẩm.  
1.4.3 Các sản phẩm, hàng hóa sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ  quy định tại Phần 2 khi lưu 
thông trên thị trường phải có giấy Chứng nhận hợp quy và công bố hợp quy. Dấu hợp  quy 
được sử dụng trực tiếp trên sản phẩm hoặc trên bao gói hoặc trên nhã n gắn trên sản phẩm 
hoặc trong chứng chỉ chất lượng, tài liệu kỹ thuật của sản phẩm.  
1.5 Tài liệu viện dẫn  
Các tài liệu viện dẫn sau đây là cần thiết khi áp dụng quy chuẩn này. Khi cá c tiêu chuẩn này 
được soát xét, sửa đổi thì áp dụng phiên bản mới nhất.  
TCVN 2090:  2015 (ISO 15528: 20 13). Sơn, vecni và nguyên liệu cho sơn và vecni – Lấy mẫu . 
TCVN 2101:2016 .  Sơn và vecni - Xác định giá trị độ bóng ở 20°, 60° và 85°.  
TCVN 10 370-2: 2014 . Sơn và vecni. Xác định hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi. Phần 
2: Phương pháp sắc ký khí.  
ISO 4618: 20 14. Paints and varnishes – Term s and definitions . (ISO 4618:2014: Sơn và v ecni 
– Thuật ngữ và định nghĩa)  
ASTM D 3960  – 05 (Reapproved 2018) . Standard  Practice for Determining Volatile Organic 
Compound (VOC) Content of Paints and Related Coatings . (ASTM D3960 -05 (Phê chuẩn lại 
năm 2018) Tiêu chuẩn xác định hàm lượng các chất hữu cơ bay hơi trong sơn và các màng 
phủ có liên quan)  
CPSC -CH-E1003 -09.1 Stand ard Operating Procedure for Determining Lead (Pb) in Paint and 
Other Similar Surface Coatings. February 25, 2011 . (CPSC -CH-E1003 -09.1 Tiêu chuẩn qui 
định quy trình xác định hàm lượng chì (Pb) có trong sơn và các chất phủ bề mặt tương tự 
khác)  
Directive 200 4/42/CE of the European Parliament and of the Council of 21 April 2004 on the 
limitation of emissions of volatile organic compounds due to the use of organic solvents in . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 9 certain paints and varnishes and vehicle refinishing products and amending Directive 
1999/13/EC . (Thông tư số 2004/42/EC của Nghị viện Châu Âu và Hội đồng Châu Âu ngày 
21/4/2004 về giới hạn phát thải các hợp chất hữu cơ bay hơi do sử  dụng dung môi trong sơn 
và ve cni và các sản phẩm hoàn thiện lại bề mặt cho xe hơi . 
PHẦN II: QUY ĐỊNH VỀ KỸ THUẬT  
2.1 Yêu cầu kỹ thuật  
Các sản phẩm sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ phải được kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật và 
phải thỏa mãn mức yêu cầu kỹ thuật quy định trong Bảng 1 . 
2.2 Phương pháp thử  
Áp dụng khi kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật của các sản phẩm sơn PU phủ bề m ặt sản phẩm gỗ 
được quy định trong Bảng 1 . 
Bảng 1  - Yêu cầu kỹ thuật đối với sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ . 
TT Chỉ tiêu kỹ 
thuật  Tên sản phẩm  Mức yêu cầu  
(1) Phương 
pháp thử  (2) Quy cách mẫu  
1 Hàm lượng 
chì, % khối 
lượng  rắn Sơn PU  phủ bề mặt  
sản phẩm  gỗ ≤ 0,009%  (90 
ppm)  CPSC -CH-
E1003 -09.1 Lấy mẫu đại diện 
của sản phẩm 
được thử ngiệm 
theo qui định trong 
TCVN 2090:20 15 
(ISO 15528:20 13). 
2 Hàm lượng 
VOC , g/mL  Sơn PU phủ bề mặt 
sản phẩm gỗ 
Lớp mặt:  
Độ bóng ≥ 80  GU (góc 
đo 600) 
Độ bóng < 80  GU 
(góc đo 600)) 
Lớp lót:   
 
 
≤ 0,58 g/mL  
 
≤ 0,67 g/mL  
≤ 0,67 g/mL  TCVN 10370 -
2: 2014  Lấy mẫu đại diện 
của sản phẩm 
được thử nghiệm 
theo qui định trong 
TCVN 2090:20 15 
(ISO 15528:20 13). 
GHI CHÚ :  
(1) Các chỉ tiêu được xác định ở dung dịch sơn sau khi pha chế đầy đủ các thà nh phần theo 
đúng khuyến cáo của nhà sản xuất.  
(2) Nội dung chi tiết của phương pháp thử theo  Phụ lục 1 và 2.  
PHẦN III: QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ  
3.1 Quy định về chứng nhận hợp quy, công bố hợp quy  
3.1.1  Các sản phẩm, hàng hóa  sơn PU phủ bề mặt sản phẩm gỗ  phải được công bố hợp quy 
phù hợp với các quy định kỹ thuật nêu trong Bảng 1 Phần 2 dựa trên kết quả chứng nhận 
hợp quy theo quy định của pháp luật . QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
10 
 
 3.1.2  Phương thức đánh giá sự phù hợp  
3.1.2.1  Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu sản phẩm, hàng hóa sơn PU  phủ bề mặt 
sản phẩm gỗ  được lựa chọn Phương thức đánh giá 5 hoặc Phương thức đánh giá 7 theo 
Thông tư 28/2012/TT -BKHCN ngày 12/12/2012 của Bộ Khoa học và Công nghệ quy định về 
công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy và phương thức đánh giá sự phù hợp với tiêu chuẩn, 
quy chuẩn kỹ thuật.  Thông tư 02/2017/TT -BKHCN ngày 31/3/2017 sửa đổi, bổ sung một số 
điều của Thông tư số 28/2012/TT -BKHCN ngày 12/12/2012 . 
3.1.2.2  Chứng nhận hợp quy thực hiện theo Phương thức 5:  
- Được áp dụng cho sản phẩm của nhà sản xuất có Chứn g chỉ hệ thống quản lý chất lượng 
theo tiêu chuẩn ISO 9001.  
- Hiệu lực của giấy Chứng nhận hợp quy: 01 năm đối với sản phẩm nhập khẩu; 03 năm đối 
với sản phẩm được đánh giá tại nơi sản xuất và giám sát hàng năm thông qua việc thử 
nghiệm mẫu lấy tại nơi sản  xuất hoặc trên thị trường.  
3.1.2.3  Chứng nhận hợp quy thực hiện theo Phương thức 7:  
- Được áp dụng cho từng lô sản phẩm sản xuất, nhập khẩu trên cơ sở thử nghiệm chất lượng 
mẫu đại diện của lô sản phẩm  theo hình thức hậu kiể m. 
- Giấy Chứng nhận hợp quy ch ỉ có giá trị đối với từng lô sản phẩm.  
3.1.3  Phương pháp lấy mẫu, quy cách và khối lượng mẫu điển hình  
3.1.3.1  Phương pháp lấy mẫu điển hình tuân theo các quy định nêu trong tiêu chuẩn quốc gia 
hiện hành về phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử đối với s ản phẩm tương ứng.  
3.1.3.2  Quy cách và khối lượng mẫu điển hình cho mỗi lô sản p hẩm tuân theo quy định nêu 
trong TCVN 2090: 2015 . 
3.1.4  Trình tự, thủ tục chứng nhận hợp quy, công bố hợp quy và dấu hợp quy được thực hiện 
theo quy định về chứng nhận hợp quy,  công bố hợp quy và các quy định hiện hành của pháp 
luật khác có liên quan.  
3.2 Quy định về bao gói, ghi nhãn, vận chuyển và bảo quản  
3.2.1 Phải ghi nhãn và công bố đầy đủ các chỉ tiêu chấ t lượng sản phẩm cho tất cả các bao 
gói sản phẩm. Việc ghi nhãn sản phẩm thực hiện theo các quy định hiện hành của pháp luật 
về ghi nhãn sản phẩm, hàng hóa.  
3.2.2 Quy định về bao gói (với sản phẩm đóng bao, kiện, thùng), vận chuyển và bảo  quản 
được nêu trong tiêu chuẩn áp dụng  đối với sản phẩm đó.  
3.3 Đánh giá giám sát  
Trong thời gian hiệu lực của kết luận về sự phù hợp, mỗi sản phẩm công bố hợp quy phải . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 11 được lấy mẫu để đánh giá giám sát với tần suất không được vượt quá 12 tháng/1 lần và thử 
nghiệm tất cả các chỉ tiêu quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này với tần suất ít nhấ t 03 
năm/lần/chỉ tiêu.  
PHẦN IV: TỔ CHỨC THỰC HIỆN  VÀ TRÁCH NHIỆM CỦA TỔ CHỨC, CÁ NHÂN   
4.1  Trách nhiệm của tổ chức, cá nhân  
4.1.1 Tổ chức, cá nhân sản xuất  trong nước phải thực hiện việc chứng nhận hợp quy , công 
bố hợp quy và ghi nhãn phù hợp với cá c yêu cầu quy định tại phần  2 và phần  3 của Quy 
chuẩn này.  
4.1.2 Phương thức đánh giá hợp quy thực hiện theo quy định tại mục 3.1  của Quy chuẩn này.  
4.1.3  Tổ chức, cá nhân nhập khẩu, phân phối, bán lẻ chỉ được kinh doanh sản phẩm sơn gỗ 
PU phải đảm bảo c hất lượng, có dấu hợp quy và nhãn phù hợp với các quy định  tại quy 
chuẩn này và các quy định hiện hành  có liên quan . 
4.2 Tổ chức thực hiện  
4.2.1 Tổng cục Lâm nghiệp  có trách nhiệm phối hợp với các cơ quan chức năng liên quan tổ 
chức thực hiện  Quy chuẩn này , quản lý hoạt động đánh giá sự phù hợp.  
4.2.2  Các cơ quan có liên quan thuộc Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn , Sở Nông 
nghiệp và Phát triển nông thôn các tỉnh, thành phố trực thuộc Trung ương và các cơ quan liên 
quan chịu trách nhiệm tổ chức quản l ý chất lượng sản phẩm, hàng hóa sơn gỗ PU  trong hoạt 
động sản xuất, nhập khẩu theo quy định của Quy chuẩn này và các quy định hiện hành của 
pháp luật.  
4.2.3  Cơ quan Hải quan chịu trách nhiệm kiểm tra chứng nhận hợp quy các sản phẩm, hàng 
hóa nhập khẩu trước khi thông quan.  
4.2.4 Trong quá trình thực hiện Quy chuẩn này, nếu có vướng mắc, các tổ chức, cá nhân phản 
ánh kịp thời về cơ quan quản lý chuyên ngành  và Tổng Cục Lâm nghiệp  - Bộ Nông nghiệp và 
Phát triển nông thôn để được hướng dẫn và xử lý .  
4.2.5 Trong trường hợp các quy định tại Quy chuẩn này có sự thay đổi, bổ sung hoặc thay thế 
thì thực hiện theo quy định nêu tại văn bản mới ./. 
                                                       _______________  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
12 
 
 Phụ lục A 
(Quy đ ịnh) 
PHƯƠNG PHÁP KI ỂM TRA HÀM LƯ ỢNG CHÌ TRONG SƠN  
 
A.1 Thông tin chung  
Phương pháp ki ểm tra hàm lư ợng chì  theo tiêu chuẩn CPSC -CH-E1003 -09.1 – Quy trình vận 
hành chuẩn để xác định c hì (Pb) trong sơn và các bề mặt phủ tương tự.  
A.2 Thi ết bị và Vật tư 
Các vật liệu được sử dụng để lấy mẫu và phân tích như sau:  
1. Axit nitric, kim loại vi lượng  
2. Bình phân hủy nhựa dùng một lần, 50 ml hoặc ống nghiệm thủy tinh  
3. Máy phân hủy khối nóng hoặc đĩa nóng có khối ống thử nghiệm  
4. Lưỡi dao cạo hoặc dao mổ dùng một lần  
5. Methylene clorua (tùy chọn)  
6. Nước cất  
7. Thiết bị phân hủy vi sóng  
8. Vật liệu tham chiếu được chứng nhận - CRM (Certified Reference Material) như sơn bột có 
chì NIST SRMs  2581 và 2582.  CRM như NIST SRM 2569 là màng sơn sẽ được sử dụng nếu 
dùng phương pháp phát huỳnh quang tia X.  
9. Chất chuẩn (như yttrium, từ một dung dịch chuẩn của nguyên tố đó phù hợp với các thông 
số dụng cụ của ICP được sử dụng cho phân tích này)  
A.3 Ph ương pháp phân hủy bằng axit  
Phương pháp phân hủy này dựa trên tiêu chuẩn AOAC 974.02  (Chì trong sơn) của Hiệp hội 
các nhà hóa học phân tích chính thức (AOAC - Association of Official Analytical 
Chemists) . Phương pháp phân hủy bằng vi sóng theo tiêu chuẩn ASTM E1645  cũng có thể 
được sử dụng thay thế.  Phân tích bằng quang phổ plasma kết hợp cảm ứng (ICP) dựa trên tiêu 
chuẩn ASTM E1613.  
1. Để kiểm tra sơn ướt, sơn một lớp mỏng lên phiến kính và sấy khô hoàn toàn trước khi thử 
nghiệm bằng cách sấy trong tủ sấy  ở 105 °C (105 °C + 2 °C) cho đến khi khối lượng không đổi 
sau 2 lần cân liên tiếp, mỗi lần cân cách nhau 30 phút.  
2. Đối với các sản phẩm đã được sơn hoặc phủ một lớp sơn trên bề mặt, cạo để lấy lớp sơn 
này và phân hủy lượng sơn này, tách riêng khỏi lớp v ật liệu nền.  Việc cạo lấy lớp màng sơn 
này cần cẩn thận để hạn chế tối đa lượng chất nền lẫn vào.  Có thể cần thêm một vài giọt dung 
môi, chẳng hạn như metylen clorua, để làm mềm màng sơn và hỗ trợ việc cạo để lấy sơn khỏi 
chất nền.  Nếu được sử dụng, dung m ôi này phải được làm bay hơi hoàn toàn trước khi đưa 
vào phân tích.  Phần sơn được cạo ra phải đủ mịn để giúp phân hủy triệt để.  
3. Cạo khoảng 5 - 100 mg sơn từ sản phẩm.  Nếu không thể thu đủ lượng sơn này, có thể cần 
lấy thêm nhiều mẫu hơn của sản phẩm đó để thu đủ lượng sơn.  
4. Chuẩn bị một mẫu trắng và phân hủy và thử một vật liệu sơn tham chiếu tiêu chuẩn, chẳng 
hạn như của Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia (NIST) SRM 2581 - Bột sơn có 0,5% chì 
hoặc NIST SRM 2582 – bột sơn có 0,02% chì, với mỗi lô mẫ u thử nghiệm.  
5. Tiến hành phân hủy theo tiêu chuẩn AOAC 974.02 hoặc ASTM E1645 trong một ống nghiệm 
thủy tinh với khối gia nhiệt hoặc trong bình phân hủy nhựa dùng một lần trong nồi nấu nóng; 
hoặc trong bình phân hủy phù hợp và hệ thống lò vi sóng phân hủ y. . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 13 6. Pha loãng mẫu sao cho kết quả Pb nằm trong phạm vi hiệu chuẩn của thiết bị.  Hãy cẩn thận 
không pha loãng mẫu có thể có hàm lượng chì 0,009% Pb xuống dưới giới hạn phát hiện của 
phương pháp.  
7. Phân tích xác định hàm lượng chì trong các mẫu pha loãng bằng máy quang phổ ICP (hoặc 
máy phổ kế hấp phụ nguyên tử).  Quy trình phân tích cho ICP -OES, FLAA (quang phổ hấp phụ 
nguyên tử ngọn lửa) và GFAA (quang phổ hấp phụ nguyên tử lò graphit) dựa theo phương 
pháp trong tiêu chuẩn ASTM E1613 -04. Phương pháp quang  phổ khối plasma kết hợp tự cảm 
(ICP-MS) cũng có thể được sử dụng với các quy trình thích hợp, chẳng hạn như EPA 6020A.  
A.4 Quy trình vận hành  ICP và các biện pháp kiểm soát chất lượng  
Phân tích  
1. Đốt cháy plasma.  Thực hiện hiệu chỉnh bước sóng hoặc sắp x ếp đèn trên mỗi thiết bị theo 
khuyến nghị của nhà sản xuất.  
2. Cho phép thiết bị ổn định nhiệt trước khi tiếp tục.  
3. Đảm bảo nguyên tố và bước sóng sau được chọn trong phương pháp phân tích:  
a. Pb 220.353  
Một dòng Pb khác như Pb 217.00 nên được sử dụng để  đảm bảo nhiễu quang phổ không xảy 
ra trong quá trình phân tích.  
4. Nên sử dụng chất chuẩn như 2 µg / ml yttrium.  
5. Thực hiện hiệu chuẩn bằng cách sử dụng mẫu hiệu chuẩn trắng và ít nhất 3 mức 
chuẩn.  Hiệu chuẩn nên được thực hiện tối thiểu một lần một ngà y khi máy được sử dụng để 
phân tích hoặc mỗi lần khi điều chỉnh lại máy đo.  Kết quả cho mỗi mức chuẩn phải nằm trong 
5% giá trị thực.  Nếu các giá trị đo không nằm trong phạm vi này, việc hiệu chuẩn lại là cần thiết.  
6. Phân tích mẫu kiểm soát chất lượng (Q CS) ngay sau khi hiệu chuẩn.  Giá trị phân tích của Pb 
phải là trong phạm vi ± 10% giá trị dự kiến.  Nếu giá trị Pb nằm ngoài giới hạn ± 10%, cần phải 
hiệu chuẩn lại thiết bị.  
a. Ít nhất một mẫu thử trắng thí nghiệm (LRB) phải được phân tích với mỗi bộ mẫu.  Nếu giá trị 
Pb vượt quá 3 lần giới hạn phát hiện của phương pháp (MDL), có thể do nguyên nhân phòng 
thí nghiệm hoặc thuốc thử bị nhiễm bẩn. Các nguồn gây ô nhiễm cần phải được xác định và 
giải quyết trước khi tiếp tục phân tích.  Các LRB phải ở cùng nồng độ  axit với nồng độ axit của 
mẫu và nên được thực hiện thông qua quy trình phân hủy tương tự như của mẫu vật.  
7. Ít nhất một vật liệu tham chiếu được chứng nhận (CRM) phải được phân tích với mỗi lô 
mẫu.  CRM phải có hàm lượng Pb đã biết và là vật liệu tương t ự như mẫu thử.  Việc thu hồi 
phân tích phải nằm trong phạm vi ± 15% giá trị dự kiến.  Nếu lượng thu hồi nằm ngoài giới hạn 
này, nguồn gốc của vấn đề cần được xác định và giải quyết trước khi tiếp tục phân tích.  
8. Pha loãng bất kỳ mẫu nào có giá trị Pb vượt quá 1,5 lần mức hiệu chuẩn cao, và đem phân 
tích lại.  QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
14 
 
 A.5 Tính toán và báo cáo kết quả  
Kết quả cho các phương pháp kiểm tra Pb được tính toán và báo cáo như sau:  
1. Tổng nồng độ Pb:  
%Pb  (khối lượng/ khối lượng) = 0,10 cd / w  
c = nồng độ Pb được phát hiện  (µg / ml)  
d = thể tích dung dịch pha loãng (ml)  
w = khối lượng của mẫu sơn đem đi phân hủy (mg)  
Hệ số 0,10 trong công thức này là hệ số chuy ển đổi của các đơn v ị được sử dụng cho n ồng độ 
(µg/ ml) và kh ối lượng sơn (mg) thành ph ần trăm và th ể hiện cho 100%  x 1 mg / 1000 µg. . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 15 Phụ lục B  
(Quy đ ịnh) 
PHƯƠNG PHÁP KI ỂM TRA HÀM LƯ ỢNG VOC TRONG SƠN  
 
B.1  Thông tin chung  
Phương pháp ki ểm tra hàm lư ợng VOC theo tiêu chu ẩn TCVN 10370 -2:2014 (ISO 11890 -
2:2007) Sơn và vecni. Xác đ ịnh hàm lư ợng hợp chất hữu cơ d ễ bay hơi . Phần 2: Phương pháp 
sắc ký khí.  
B.2 Thiết bị, dụng cụ 
Sắc ký khí: Thiết bị được lắp đặt và sử dụng theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Tất cả các bộ 
phận  thiết bị  tiếp xúc với mẫu đo phải được làm từ vật liệu bền với mẫu và không làm thay đổi 
thành phần hóa  học của mẫu.  
Các thi ết bị, dụng cụ khác: h ệ thống bơm m ẫu, lò c ột, detector, c ột mao qu ản, thiết bị phân tích 
định tính , xy lanh bơm mẫu , bộ ghi biểu đồ , bộ tích phân , lọ đựng mẫu , bộ lọc khí , khí. 
B.3 Hóa chất  
B.3.1 Chất nội  chuẩn  
 Chất nội chuẩn phải là  một hợp chất không có mặt trong mẫu phân tích và tách hoàn toàn với 
các cấu tử khác trên sắc đồ, trơ với các thành phần  của mẫu, bền ở vùng nhiệt độ yêu cầu, có 
độ tinh khiết biết trước. Những hợp chất như Isobutanol và diethylene glycol dimethylether là 
các chất nội  chuẩn  phù hợp trong trường hợp này.  
B.3.2 Chất chuẩn  
 Hợp chất  sử dụng  làm chất chuẩn phải có độ tinh khiết không nhỏ hơn 99% khối lượng hoặc 
phải biết trước độ tinh khiết.  
B.3.3 Dung môi pha loãng  
Sử dụng  một dung môi hữu cơ thích hợp để pha loãng mẫu. Dung môi phải có độ tinh khiết 
không nhỏ hơn 99% khối lượng hoặc phải có độ tinh khiết biết trước và không chứa những 
chất gây ảnh hưởng đến quá trình xác định,  
CHÚ THÍCH : Sử dụng các dung môi như methanol và tetrahydrofuran.  
B.3.4 Hợp chất đán h dấu  
Nếu thuật ngữ VOC được sử dụng đối với những hợp chất có điểm sôi dưới giới hạn xác định 
lớn nhất,  cần phổi sử dụng hợp chất đánh dấu với độ tinh khiết biết trước  và có điểm sôi sai 
lệch trong khoảng ± 3°C của giới hạn lớn nhất này.  
B.4 Lấy mẫu  
Lấy m ẫu đại diện của sản phẩm được thử (hoặc mỗi sản phẩm trong trường hợp hệ thống 
màng nhiều lớp) theo qui định trong TCVN 2090:20 15 (ISO 15528:20 13). 
Kiểm tra và chuẩn bị mỗi mẫu thử nghiệm theo  quy định  trong TCVN 5669 (ISO 1513),  chuẩn bị 
mẫu thử cuối cùng  cho việc thử nghiệm ở trạng thái sẵn sàng để  sử dụng . 
B.5 Cách tiến hành  
B.5.1 Khối lượng riêng  
Xác định khối lượng riêng  của mẫu sơn theo ISO 2811 sẽ cho kết quả chính xác nhất đối với 
các mẫu thử. Xác định khối lượng riêng tại 23°C.  
B.5.2 Hàm lượng nước  
Xác định hàm lượng nước theo TCVN 2309:2009 (ISO 760), lựa chọn các chất thử không 
gây ảnh hưởng  đến những hợp chất trong mẫu. Nếu chưa biết thành phần các hợp chất, phân QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                              N ..... : 
2017/BNNPTNT                                                              
          
16 
 
 tích định tính (xem II.5.4.) . 
B.5.3 Điều kiện sắc ký khí  
- Điều kiện sắc ký khí sử d ụng phụ thuộc vào sản phẩm phân tích và phải tối ưu hóa trước khi 
phân tích bằng cách sử dụng hỗn hợp chất chuẩn đã biết.  
- Thể tích bơm (bơm mẫu) và tỉ lệ chia dòng phải được điều chỉnh sao cho không vượt quá 
dung tích  của cột và nằm trong khoảng tuyến tí nh của detector. Pic bất đối xứng chỉ ra tín hiệu 
hệ thống sắc ký khí bị quá tải.  
B.5.4 P hân tích định tính sản phẩm  
Nếu chưa biết thành phần các hợp chất hữu cơ có trong mẫu sản phẩm thì phải xác định định 
tính bằng cách sử dụng hệ thống sắc ký khí ghép n ối với detector chọn lọc khối hoặc phổ hồng 
ngoại chuyển hóa Fourier(FT -IR) có chương trình sắc kí thiết lập tương tự như trong II.5.3.  
B.5.5 Hiệu chuẩn  
Những hợp chất thích hợp là những hóa chất thương mại. Hệ số đáp ứng được xác định theo 
qui trình như s au: 
- Cân một lượng các hợp chất được xác định trong mục  II.5.4.  (độ chính xác 0,1 mg) tương 
đương với hàm lượng chất đó có trong sản phẩm thử nghiệm vào lọ mẫu. Cân một lượng 
tương tự chất nội chuẩn (xem  II.3.1.)  cho vào lọ mẫu, pha loãng hỗn hợp với dung  môi pha 
loãng (xem  II.3.3. ), và bơm mẫu cùng điều kiện như khi phân tích mẫu;  
- Tối ưu thông số thiết bị như nêu trong mục  II.5.3.  
- Bơm lại một lượng phù hợp hỗn hợp hiệu  chuẩn  vào máy sắc ký khí.Tính hệ số đáp ứng đối 
với mỗi hợp chất theo công thức (1)  
  
trong đó  
ri là hệ số đáp ứng của hợp chất i;  
mis là khối lượng  của chất nội  chuẩn  trong hỗn hợp hiệu  chuẩn , g; 
mci là khối lượng  của hợp chất i trong hỗn hợp hiệu chuẩn, g;  
Ais là diện tích pic của chất nội chuẩn;  
Aci là diện tích pic của  hợp chất i; 
B.5.6 Chuẩn bị mẫu  
Cân một lượng mẫu phân tích khoảng 1 g đến 3 g (độ chính xác 0,1 mg) và thêm chất nội 
chuẩn với khoảng hàm lượng tương tự chất phân tích có trong mẫu vào trong lọ đựng mẫu. 
Pha loãng mẫu  thử với một lượng thể tích dung môi pha  loãng thích hợp, đóng chặt nắp lọ và 
đồng nhất hỗn hợp.  
B.5.7 Phân tích định lượng các hợp chất  
- Đặt thông  số thiết bị tối ưu như trong quá trình hiệu chuẩn.  
- Nếu các chất VOC cần phân tích có điểm sôi thấp hơn giới hạn giá trị cực đại, xác định thời 
gian lưu  của hợp chất đánh dấu bởi phân tách sắc ký. Thời gian lưu của chất đánh dấu được 
xác định là thời điểm cuối để xác định các chất VOC trên sắc đồ.  Thời gian rửa giải cột sử dụng 
có liên quan đến điểm sôi  của các hợp chất.  
- Bơm khoảng 0,1  mL tới 1  mL mẫu thử vào thiết bị sắc ký khí và ghi biểu đồ sắc  ký. Xác định 
diện tích pic của mỗi chất hoặc nêu trong trường hợp  xác định VOC  sử dụng  cho các chất có 
điểm bay hơi thấp hơn giới hạn giá trị cực đại. Xác định diện tích pic cho tất cả các chất có thời 
gian lưu nhỏ hơn hợp chất đánh dấu. Xác định khối lượng của tất cả các chất có trong 1 g sản . : 2017/ BNNPTN  QCVN  ..... : 2017/ B QCVN  ..... : 201QCVN: ……/ 2020/BNNPTNT                                                                                                                                                                                                                  
 
 
 17 phẩm sử dụng công thức (2):  
 
trong đó:  
mi là khối lượng của hợp chất i trong 1 g sản phẩm, g;  
ri là hệ số phản hồi của hợp chất i ( theo công thức (1) ); 
Aci là diện tích pic  của hợp chất i;  
Ais là diện tích pic  của chất nội  chuẩn ; 
mis là khối lượng  của chất nội chuẩn trong mẫu thử (xem  II.5.5. ), g; 
ms là khối lượng  của mẫu thử (xem II.5.5. ), g; 
B.6 Tính kết quả  
Tính hàm lượng VOC theo các phương pháp được yêu cầu. Nếu  không yêu cầu phương pháp 
cụ thể, tính hàm lượng VOC theo phương pháp 1.  Phương pháp 1 là phương pháp được sử 
dụng thích hợp vì độ chính xác cao hơn do không liên quan đến việc xác định khối lượng riêng.  
- Phương pháp 1: Hàm lượng VOC  của sản phẩm “sẵn sà ng để sử dụng”, tính bằng phần trăm 
khối lượng  
 
trong đó:  
VOC Ià hàm lượng VOC của sản phẩm "sẵn sàng để sử dụng", tính bằng phần trăm 
khối lượng;  
mi là khối lượng của hợp chất i trong 1 g mẫu thử (th eo công thức (2) ). g; 
100 là hệ số chuyển đổi từ khối l ượng (gam/gam) sang phần trăm.  
- Phương pháp 2, phương  pháp 3, phương pháp 4 (xem mục 10.3, 10.4, 10.5 của TCVN 
10370 -2:2014).  
B.7 Biểu thị kết quả  
Tính trung bình hai giá trị kết quả (lần lặp lại). Đối với những giá trị lớn hơn 1 % khối lượng, 
báo cáo  kết quả có độ chính xác 0,1 %; đối với những giá trị nhỏ hơn hoặc bằng 1 % Khối 
lượng, báo cáo kết quả có độ chính xác 0,01 %.