`ICS97.140
CCSY80
中华人民共和国国家标准
GBXXXXX—20XX
代替GB22793.1—2008；GB24430.1—2009；GB28007—2011；QB2453.1—1999
婴幼儿及儿童家具安全技术规范
Technicalspecificationsforthesafetyofinfants'andchildren'sfurniture
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施
GBXXXXX—20XX
I目次
前言.......................................................................................................................................................................II
1范围...................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件...............................................................................................................................................1
3术语和定义.......................................................................................................................................................1
3.1产品...........................................................................................................................................................1
3.2通用结构...................................................................................................................................................3
3.3儿童高椅结构...........................................................................................................................................6
3.4双层床结构...............................................................................................................................................7
3.5童床和折叠小床结构...............................................................................................................................7
4通用安全要求...................................................................................................................................................7
4.1材料...........................................................................................................................................................7
4.2结构...........................................................................................................................................................7
4.3阻燃性能.................................................................................................................................................17
4.4电气安全.................................................................................................................................................17
4.5有害物质限量.........................................................................................................................................17
4.6警示标识.................................................................................................................................................17
5特定产品安全要求.........................................................................................................................................18
5.1儿童高椅要求.........................................................................................................................................18
5.2双层床要求.............................................................................................................................................22
5.3童床和折叠小床要求.............................................................................................................................27
5.4婴儿床要求.............................................................................................................................................31
5.5软体家具要求.........................................................................................................................................35GBXXXXX—20XX
II前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB22793.1—2008/ISO9221-1：1992《家具儿童高椅第1部分：安全要求》、GB24430.1
—2009《家用双层床安全第1部分：要求》、GB28007—2011《儿童家具通用技术条件》、QB2453.1
—1999《家用的童床和折叠小床第1部分：安全要求》。
本文件与GB22793.1—2008/ISO9221-1：1992相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化
如下：
a)修改了规范性引用文件：增加了GB6675.2和GB6675.4，删除了GB/T3922和GB5296.1；
b)修改了术语定义，增加了完整的安全带、环腰带、拦腰带、锁定装置、操作装置、锁定机构、
接合线等定义（见3.3.3、3.3.4、3.3.5、3.2.8、3.2.10、3.3.6），删除了紧固件定义（见
2008版的3.2）；
c)增加了防窒息的结构安全要求（见4.2.6）；
d)增加了电气安全要求（见4.4）；
e)增加了有害物质限量要求（见4.5）；
f)删除了金属和染色纺织品材料要求（见2008版的4.2，4.3）；
g)删除了紧固件要求（见2008版的5.2.5）；
h)增加了开口、孔洞、缝隙要求（见4.2.4）；
i)修改了束缚系统的要求，腰带和肩带宽度由15mm（见2008版的5.2.6）改为19mm（见5.1.4.1），
增加了被动束缚系统的要求（见5.1.4.3）；
j)增加了锁定机构耐久性要求（见5.1.11）；
k)增加了靠背高度和长度的要求（见5.1.6）；
l)增加了座位前边缘半径的要求（见5.1.8）；
m)修改了脚轮的要求（见5.1.9,2008版见5.2.11）；
n)增加了侧面保护的要求（见5.1.5）；
o)修改了高椅稳定性的判定依据（见5.1.12,2008版见5.2.8）；
p)修改了使用说明、警示标识和包装的规定（见4.6、5.1.13，2008版见6、7、8）；
q)删除了附录A资料性附录（见2008版附录A）。
本文件与GB24430.1—2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)修改了适用人群，改为6岁以上的儿童适用（见1、5.2.10,2009版见1）；
b)增加了电气安全要求（见4.4）；
c)增加了有害物质限量要求（见4.5）；
d)增加了高层垂直突出部件要求（见5.2.2）；
e)修改了床铺面孔洞、缝隙、透气孔要求（见5.2.3、5.2.4,2009版见4.4、4.5.5）；
f)修改了上下铺面净空距离的要求（见5.2.4，2009版见4.5.4）；
g)修改了安全栏板缺口的规定（见5.2.5,2009版见4.3），增加了进出缺口处安全栏板上角的
最大倒圆半径（见5.2.5d）)；
h)修改了安全栏板相邻构件间的间隙要求（见5.2.5e)、f),2009版见4.3.6）；
i)增加了非住宅用双层床安全栏板的规定（见5.2.5a）)；
j)增加了第一级踏脚板离地距离要求（见5.2.6b）)，增加了楼梯要求（见5.2.6.3)；
k)增加了最上层踏脚板与进出缺口间的距离（见5.2.6.1b）；GBXXXXX—20XX
IIIl)修改了“用户指南”（见2009版5）、“标志”（见2009版6），改为“警示标识”（见4.6、
5.2.10）。
本文件与GB28007—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)删除了一般要求（外观、表面理化）、力学强度要求（见2011版第4、5.1.7a）～g)）；
b)增加了电气安全要求（见4.4）；
c)修改了有害物质限量要求（见4.5，2011版见5.2）；
d)修改了绳带长度要求（见4.2.6.2，2011版见5.1.8）；
e)修改了折叠装置剪切和挤压要求（见4.2.5，2011版见5.1.4、5.1.5）；
f)修改了孔、缝隙要求（见4.2.4,2011版见5.1.3）；
g)修改了阻燃性能要求（见4.3,2011版见5.3）；
h)增加了软体家具安全要求（见5.5）；
i)修改了警示标识（见4.6,2011版见6）。
本文件与QB2453.1—1999相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)修改了折叠小床定义（见3.1.7，1999版见3.1），增加了童床、可触及区域、可活动侧边、
床垫式铺面等定义（见3.1.6、3.2.2、3.5.1、3.5.2）；
b)增加了电气安全要求（见4.4）；
c)增加了有害物质限量要求（见4.5）；
d)修改了稳定性要求（见5.3.1、5.3.10,1999版见4.6）；
e)增加了绳带、小零件、标签和印花位置等要求（见4.2.6.2、4.2.6.3、4.2.6.4）；
f)增加了V型和不规则形状开口要求（见4.2.4.3、4.2.4.4、4.2.4.5）；
g)修改了剪切和挤压点的要求（见4.2.5）；
h)修改了立足点和床铺面离两侧、两端护栏高度（见5.3.8.2，1999版见4.2.2）；
i)增加了床垫式铺面和配套床垫厚度要求（见5.3.8.2和5.3.12）；
j)增加了可活动的侧边的规定（见5.3.8.1）；
k)增加了床边缘齿咬规定（见5.3.9）；
l)增加了配套床垫与童床铺面四周距离的规定（见5.3.11）；
m)修改了使用说明和标志的规定，增加了警示标识（见4.6、5.3.12,1999版见5、6、7）。
本文件还增加了婴儿床安全要求、以及婴幼儿及儿童使用的床垫、沙发等产品安全要求。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部委托全国家具标准化技术委员会起草。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——2008年，首次发布GB22793.1—2008/ISO9221-1：1992，本次为第一次整合修订；
——1999年，首次发布QB2453.1—1999，本次为第一次整合修订；
——2009年，首次发布GB24430.1—2009，本次为第一次整合修订；
——2011年，首次发布GB28007—2011，本次为第一次整合修订。GBXXXXX—20XX
1婴幼儿及儿童家具安全技术规范
1范围
本文件规定了婴幼儿家具及儿童家具通用安全要求和特定产品安全要求。
本文件适用于婴幼儿家具和儿童家具。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
注：对于不注日期的引用文件，如果最新版本未包含所引用的内容，那么包含了所引用内容的最后版本适用。
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求
GB/T5456纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定
GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能
GB6675.3—2014玩具安全第3部分：易燃性能
GB15979一次性使用卫生用品卫生标准
GB17927.1—2011软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分：阴燃的香烟
GB/T22793—XXXX儿童高椅结构安全试验方法
GB/T24430—XXXX双层床结构安全试验方法
GB/T28202—2020家具工业术语
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/TXXXXX—XXXX儿童家具质量检验及质量判定
GB/TXXXXX—XXXX童床和折叠小床结构安全试验方法
GBXXXXX—XXXX家具中有害物质限量
QB/T2171金属拉链
QB/T2172注塑拉链
QB/T2173尼龙拉链
QB/TXXXX—XXXX婴儿床
QB/TXXXX—XXXX婴幼儿床垫
3术语和定义
GB/T28202界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1产品
3.1.1
婴幼儿家具infantfurniture
供年龄在36月以内的婴幼儿使用的家具。GBXXXXX—20XX
2[来源：GB/T28202—2020,2.58]
3.1.2
儿童家具children’sfurniture
供3~14岁儿童使用的家具。
注：主要包括学习用家具（桌、椅、凳）和儿童卧室用家具（床、衣柜、收纳用具等）。
[来源：GB/T28202—2020,2.57]
3.1.3
儿童高椅children’shighchair
供6-36月内具有独坐能力的婴幼儿使用的，能使婴幼儿接近餐桌高度用餐的、独立摆放的椅子。
[来源：GB/T28202—2020,3.121]
3.1.4
高桌台talldesk/tableproduct
总高度超过1000mm，配有书架结构或类似结构的桌台类产品。
3.1.5
双层床bunkbed
高床
在高度方向上有一层或多层床铺面（3.4.1）上表面离地高度≥600mm的床类产品。
[来源：GB/T28202—2020，3.41，有修改]
3.1.6
童床cot
床铺面（3.4.1）长度在（900-1400）mm，产品四周有护栏围绕的婴儿或儿童使用的床类产品。
[来源：GB/T28202—2020，3.42]
3.1.7
折叠小床foldingcot
不使用工具就可以实现拆卸或折叠的童床（3.1.6）。
注1：不包括运送婴儿的童床（3.1.6）。
注2：在某些国家，折叠小床（3.1.7）也被称为旅行床。
3.1.8
婴儿床crib
床铺面（3.4.1）长度≤900mm，供不能自行坐起、跪起、通过手拉/扶起的婴儿睡眠用的家具，包
括摇床（3.1.9）、悬挂床（3.1.10）和床边床（3.1.11）。
3.1.9
摇床cradle
不通过绳带或类似结构实现床铺面（3.4.1）悬空，床铺面（3.4.1）能摇动、摆动和上下运动的婴
儿床（3.1.8），见图1。GBXXXXX—20XX
3a)摇动婴儿床 b)摆动婴儿床
图1摇床
3.1.10
悬挂床suspendedcrib
通过一个或多个固定点，利用绳带或类似结构实现床铺面（3.4.1）悬空的婴儿床（3.1.8）。
3.1.11
床边床bedsidesleeper
一侧的护栏设计为能放下，并与成人床相拼接的婴儿床（3.1.8）。
3.1.12
婴幼儿床垫mattressesforcotsandcribs
可与童床（3.1.6）、折叠小床（3.1.7）或婴儿床（3.1.8）配套使用的、用软质或弹性材料填充的
薄型睡垫。
3.2通用结构
3.2.1
折叠机构foldingmechanism
以铰链或旋轴等连接，在操作时可能产生挤压、剪切作用的机构。
3.2.2
可触及区域accesszone
在正常使用情况下，婴幼儿在产品功能位置上，其肢体能接触到的部位；以及儿童通过改变自身位
置或者改变产品位置，其肢体能接触到的部位。
示例1：除儿童高椅靠背的外周、座位下表面及其以下部分、束缚系统的搭扣和连接件等以外的区域。
示例2：童床两侧和两端距离床铺面1400mm以内的范围，当使用者的手臂既不能从两侧也不能从两端伸出时，童
床内部区域，以及从两侧和两端护栏上边缘向下300mm的童床的外部区域；当使用者的手臂可以从两侧或两端伸出时，
童床床铺面下方以外的区域。
示例3：标识靠墙或类似固定使用的，并提供连接装置的儿童柜架类、高桌台等家具，其靠墙一面、触地面以及通
过工具拆卸肢体才能触及的部位等以外的所有区域，包括产品的贮存空间。
示例4：床离地高度低于150mm的床铺面正下方以外的区域，以及靠墙步入式柜式楼梯的背面和通过工具拆卸肢体
才能触及的部位等以外的区域。
示例5：儿童用桌（高桌台外）、椅（包括转椅）凳、沙发等家具，除与地面接触的部位以外的区域内，肢体能触
及的部位。GBXXXXX—20XX
4示例6：当婴儿的手臂能穿过护栏时，婴儿床床铺面上表面下方以外的区域；当婴儿的手臂不能穿过护栏时，婴儿
床内部区域及护栏上边缘以下50mm以内的婴儿床外部区域。
3.2.3
危险突出物hazardousprotrusions
在使用过程中，可能产生伤害的、危险性的、可触及的突出零部件。
示例：突出的未装把手套的把手和类似管件；垂直或接近垂直的无保护套的刚性轴端、操纵杆和装饰物等。
3.2.4
危险锐利边缘hazardoussharpedge
在使用过程中，可能产生伤害的、危险性的、可触及的边部。
3.2.5
危险锐利尖端hazardoussharppoint
在使用过程中，可能产生伤害的、危险性的、可触及的尖端。
3.2.6
危险外角hazardouscontactangel
在使用过程中，可能产生伤害的、危险性的、可触及的、距离站立面1600mm以下的家具外形轮廓
部件边缘相交接的部分。
3.2.7
剪切和挤压点shearandsqueezepoints
当可触及的两部件发生相对移动时（闭合、打开或折叠）可能对身体部位造成伤害的间隙。
3.2.8
锁定装置lockingdevice
将产品或产品部件保持在使用位置的构件。
3.2.9
操作装置operatingdevice
设计为由看护人通过一个或几个积极动作保持或解除锁定装置（3.2.8）的构件。
示例：如按钮、控制杆、旋钮等。
3.2.10
锁定机构lockingmechanism
由一个锁定装置（3.2.8）和一个或者多个操作装置（3.2.9）组成的机械装置，用来使锁定装置处
于无法活动的状态。
示例：按下按钮、压下杠杆或者旋转把手。
3.2.11
驱动机构drivingmechanism
家具部件间的连接组合，至少有一个被连接部件的运动不依靠人力驱动的机构。
示例：电力或机械动力驱动机构。
3.2.12
V形开口V-shapedopening
尖端向下，夹角小于60º的开放缺口（见图2）。GBXXXXX—20XX
5
图2V形开口
3.2.13
完全闭合的开口completelyboundopening
四周被材料环绕的开口（见图3）。
图3完全闭合的开口
3.2.14
部分闭合的开口partiallyboundopening
四周没有被材料全部环绕的开口（见图4）。
图4部分闭合的开口
3.2.15
不规则形状的开口irregularshapedopening
没有对称形状的开口（见图5）。
图5不规则形状的开口
3.2.16
储能装置energystoringdevice
由电机、机械弹簧、气缸等驱动机构构成的装置部件。GBXXXXX—20XX
63.3儿童高椅结构
3.3.1
胯部束缚crotchrestraint
从使用者腿间穿过、以防止使用者从产品（如儿童高椅前部）中滑出的带子或挡块。
3.3.2
胯带crotchstrap
从使用者腿间穿过、以防止使用者从产品（如儿童高椅前部）中滑出的带子。
3.3.3
完整的安全带integralharness
用于保持儿童在儿童高椅（3.1.3）等产品中的配置，由胯部束缚（3.3.1）、拦腰带（3.3.5）和
肩带组成；或由绕过儿童肩膀和两腿之间的带子组成。
3.3.4
环腰带waistbelt
当扣紧时，完全环绕儿童腰部的带子。
3.3.5
拦腰带waiststrap
当扣紧时，从儿童身体的一侧经腰部前侧到儿童另一侧的带子。
3.3.6
接合线junctionline
当座位和靠背接触时，即为座位和靠背接合处的连线；当座位和靠背不接触时，即为椅背在座位上
的投影线（见图6a））；当座位和靠背为吊床样式时，即为C点到曲面投影线的垂线（见图6b））。
a)
b)
说明：
LL——接合线；
1——靠背；
2——座位；
AA——靠背的上边沿；
BB——座位的前边沿；GBXXXXX—20XX
7C——靠背的上边沿和座位的前边沿中点连线的中点；
CL——C点到曲面的投影线。
图6接合线
3.4双层床结构
3.4.1
床铺面bedbase
放置床褥的支撑结构。
3.4.2
床屏bedendstructures
连接床梃（3.4.4）和床铺面（3.4.1）的、在床头和床尾的垂直部件。
3.4.3
安全栏板safetybarrier
阻止使用人从双层床（3.1.5）高处的床铺面（3.4.1）跌落的组件。
3.4.4
床梃siderail
能支撑床铺面（3.4.1）的，连接床屏（3.4.2）的纵向部件。
3.4.5
上铺面upperbed
床铺面上表面离地高度≥600mm的任何床铺面
3.5童床和折叠小床结构
3.5.1
可活动的侧边movableside
可通过滑动、降落、折叠等动作调整为不同位置的童床（3.1.6）侧面部件。
3.5.2
床垫式铺面mattressbase
床铺面（3.4.1）和床垫合为一体的构件。
4通用安全要求
4.1材料
木质件不应有腐朽材、虫蛀材。金属材料不应有锈蚀。
4.2结构
4.2.1移除、拧松部件的连接
婴幼儿家具（3.1.1）中（含婴儿床、童床和折叠小床）可移除或可拧松部件的连接，不应使用直
接紧固的连接螺钉，如自攻螺钉等。
注：自攻螺钉包括木螺钉、刨花板螺钉等。
4.2.2边缘及尖端GBXXXXX—20XX
8产品可触及区域（3.2.2）不应有毛刺、刃口，棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理，除另有规定，
按GB6675.2—2014中5.8的规定测试，产品不应有危险锐利边缘（3.2.4）；按GB6675.2—2014中
5.9的规定测试，产品不应有危险锐利尖端（3.2.5）。儿童家具（3.1.2）的危险外角（3.2.6），用圆
角规测量的其倒圆半径应≥10mm，或者用软尺测量其倒圆弧长，倒圆弧长应≥15mm。
4.2.3突出物
产品不应有危险突出物（3.2.3），特定产品的突出物应符合本文件的规定。突出物的保护帽、罩，
在最易被拉脱的方向上，5s内均匀施加(70±2)N的拉力，保持10s的情况下不应被拉脱。
4.2.4孔、间隙及开口
4.2.4.1产品可触及区域（3.2.2）内刚性部件上，深度超过10mm的孔及间隙，其直径或间隙应小于
7mm，用图7所示的直径7mm半球形手指探棒测试，在最大30N的力的作用下，要么半球形手指探棒
不可进入10mm及以上，要么在半球形手指探棒可进入时，用图8所示的形状评估探棒测试，在5N
的力作用下也可进入10mm及以上；或大于等于12mm，用图7所示的直径12mm的半球形手指探棒测
试，在不施力的情况下，半球形手指探棒应可进入10mm及以上（即图7所示的刻度线）；半球形手指
探棒和形状评估探棒采用塑料或其他硬质、光滑材料制成，端部连接力值测量装置。
单位为毫米
说明：
1——半球状端部；
2——刻度线；
3——φ0
1.05mm、φ0
1.07mm、φ1.0
012
mm、φ1.0
018
mm。
图7半球形手指探棒
单位为毫米
说明：
A——主视图；
B——俯视图；
C——侧视图。GBXXXXX—20XX
9图8形状评估探棒
4.2.4.2产品可触及区域（3.2.2）的网织物，用图9所示的网眼手指探棒测试，在最大30N的力的
作用下，网眼手指探棒7mm的直径区域不应进入网眼。网眼手指探棒采用塑料或其他硬质、光滑材料制
成，一端为φ0
1.07mm，另一端半径为（2.8±0.2）mm的圆柱,端部连接力值测量装置。
单位为毫米
图9网眼手指探棒
4.2.4.3除本文件规定的特定产品外，婴幼儿家具（3.1.1）中可触及区域（3.2.2）内完全闭合的开
口（3.2.13），图10所示的小型头规在30N的力作用下不应通过；若图10所示的小型头规通过，则
图11所示的大型头规在没有力作用下应完全通过,若大型头规通过的完全闭合的开口（3.2.13）中的含
有部分闭合的开口（3.2.14）、V形开口（3.2.12）及非规则形状的开口（3.2.15），则应满足4.2.4.5
的规定。小型头规和大型头规采用塑料或其他硬质、光滑材料制成，小型头规尺寸偏差为-0.5mm，大
型头规尺寸偏差为+0.5mm。
单位为毫米
说明：
106——头宽；
145——头长；
126——头高；
1——手柄。GBXXXXX—20XX
10图10小型头规
单位为毫米
说明：
1——手柄；
223——下巴到头顶的长度。
图11大型头规
4.2.4.4外露刚性管状部件的端口应封闭。封闭管状部件的开口、刚性孔洞的零部件（如密封罩或帽）
等，在其最易被拉脱的方向上，5s内施加(70±2)N的拉力，保持10s的情况下不应被拉脱。
4.2.4.5除本文件规定的特定产品豁免区域外，产品可触及区域（3.2.2）内的V形开口（3.2.12）及
不规则形状的开口（3.2.15），用图12所示的V形开口试验模板（采用塑料或其他硬质、光滑材料制
成）试验，应符合以下要求：
单位为毫米
说明：
1——B部分；
2——A部分。GBXXXXX—20XX
11图12V形开口试验模板
a)将V形开口试验模板（图12）垂直于V形开口（3.2.12）边界放置在开口中，见图13和图
14。V形开口试验模板（图12）的B部分厚度方向不应完全没入开口，或者；
b)如果V形开口试验模板（图12）B部分厚度方向上完全没入了开口（即没入的深度超过了其
厚度45mm），则将模板的A部分插入开口中，保证模板的中轴线与开口中轴线尽量重合，且
模板所在平面与开口所在平面尽量重合，见图15。将V形开口试验模板(图12)沿着中轴线方
向尽量插入开口，直到碰触到开口边界，V形开口试验模板（图12）的A部分的端部应触及
开口底部。
说明：
1、2——无风险；
3、4——有风险。
图13B部分的插入方法1
说明：
1——无风险；
2——有风险。
图14B部分的插入方法2GBXXXXX—20XX
12
说明：
1——无风险；
2——有风险。
图15A部分的插入方法
4.2.5挤压和剪切
4.2.5.1活动部件
产品中活动部件仅允许在正常折叠、打开和关闭的过程中存在剪切和挤压点。除另有规定，在没有
驱动机构（3.2.11）的情况下，可触及区域（3.2.2）活动部件间间隙用图7所示的5mm半球形手指探棒
测试，在最大30N的力的作用下，半球形手指探棒不应通过；或用图7所示的12mm的半球形手指探棒测
试，在不施力的情况下，半球形手指探棒应能通过。若产品活动部件有弹簧或者其他储能装置（3.2.16），
可触及区域（3.2.2）活动部件间间隙用图7所示的5mm半球形手指探棒测试，在最大30N的力的作用下，
半球形手指探棒不应通过；或用图7所示的18mm的半球形手指探棒测试，在不施力的情况下，半球形手
指探棒应能通过。
4.2.5.2座位高度小于380mm的折叠椅凳
产品中折叠机构（3.2.1）可不安装锁定机构（3.2.10），但是在折叠和展开产品的状态下，任何
相邻的刚性活动部件之间，以及任何刚性活动部件和相邻刚性静止部件之间应确保图7所示的直径12mm
半球形手指探棒能从整个长度上的所有间隙位置自由进入，如图16所示。GBXXXXX—20XX
1311
23
说明：
1——刚性活动部件；
2——测试间隙的整个长度；
3——活动部件的连接件。
图16没有锁定机构的产品间隙
4.2.5.3支撑作用的折叠机构
其他用于或可能用于支撑婴幼儿和儿童质量或相应质量的产品折叠机构（3.2.1），应有安全止动
或锁定装置（3.2.8）以防意外移动或折叠。除童床和折叠小床、儿童高椅、婴儿床外，其他产品按GB/T
XXXXX—XXXX《儿童家具质量检验及质量判定》中5.5.7规定的方法进行试验时，产品不应折叠。
4.2.5.4垂直开启的翻门、翻版
除本文件规定的特定产品外，产品中垂直开启的翻门或翻板质量大于0.25kg时，应设置支撑机构。
支撑机构应不需要使用者调节就能保证翻板或箱盖不出现突然下落,按GB/TXXXXX—XXXX《儿童家具
质量检验及质量判定》中5.5.7规定的方法试验，翻板或箱盖在其自身质量作用下，下落弧行程不应超
过12mm。
应在使用说明中明示支撑机构的安装、调整和维护方法。
示例：支撑机构：自动锁定撑杆或阻尼撑杆。
4.2.6窒息危险结构
4.2.6.1危险的封闭空间
产品中不透气密闭空间（如门或盖与其他部件形成的空间），当其封闭的连续空间大于0.03m³，
内部尺寸均大于等于150mm时，则应满足以下要求之一：
——应设通风口，通风口面积不应低于1300mm2，可触及区域的通风口应符合本文件4.2.4的规
定，多个通风口间的距离应大于150mm,通风口处应标识：“不应堵塞通风口”或类似的警示
语；
——盖、门及类似装置不应配有自动锁定装置，按以下图17规定方法测试，盖、门及类似装置开
启力不应大于45N。
将盖、门及类似的关闭件处于关闭位置，在离内表面几何中心点25mm以内位置，向其正常开启方
向施加一个力F，并记录此力值。
单位为毫米GBXXXXX—20XX
14F
说明：
F——开启力。
图17关闭件开启测试
4.2.6.2绳带
婴幼儿家具（3.1.1）（含婴儿床及其床垫、童床和折叠小床及其床垫）及儿童家具（3.1.2）中束
缚用的、宽度≥19mm、厚度≥1.5mm的安全带（如肩带、环腰带（3.3.4）、拦腰带（3.3.5））以外
的绳带、彩带或松紧绳索（见图18）应符合以下要求：
a)18个月及以下婴幼儿使用的产品中单独绳带，在（25±1）N拉力下，自由端至固定端的长度
应≤220mm。其他年龄段产品在（25±1）N拉力下，自由端至固定端的长度应≤300mm；
b)18个月及以下婴幼儿使用的产品中有多根绳带，绳带间固定端的距离＞80mm时，在（25±1）
N拉力下，每根绳带自由端至固定端的长度应≤220mm。其他年龄段产品在（25±1）N拉力
下，每根自由端至固定端的长度应≤300mm；
c)18个月及以下婴幼儿使用的产品有多根绳带，绳带间固定端的距离≤80mm时，在（25±1）
N拉力下，每根绳带自由端至固定端的长度应≤220mm，且从一个自由端到另一个自由端形成
环的周长应≤360mm。其他年龄段产品在（25±1）N拉力下，每根自由端至固定端的长度应
≤300mm，且从一个自由端到另一个自由端形成环的周长应≤360mm；
d)绳带、彩带或松紧绳索等自由端的尾部不应有立体装饰物；
e)18个月及以下婴幼儿使用的产品中绳带厚度应≥1.5mm，或者直径≥1.0mm。
单位为毫米GBXXXXX—20XX
15
说明：
Lx——单根绳子的长度；
D——固定端之间的距离。
图18绳带要求示意图
婴幼儿及儿童家具中的绳带、彩带或松紧绳索测试方法：
a)对于单根绳带，在自由端施加(25±1)N的拉力。测量绳带从固定端到自由端的距离，精确到
±1mm。如果固定端与绳带具有相同的形状或构成，视为绳带的一部分进行测量；
b)对于绳带形成的绳圈，18个月以下婴幼儿使用的产品使用30N的力，其他年龄段产品使用
45N的力，将小型头规（见图10）塞入绳圈，塞入时，可沿小型头规（见图10）中轴线任意
旋转，使小型头规（见图10）中轴线与绳圈的平面保持垂直，观察小型头规（见图10）是否
能够完全通过绳圈。如果通过，则用大型头规（见图11）测量，在没有力作用下，看大型头
规（见图11）是否通过。
4.2.6.3小零件
婴幼儿家具（3.1.1）（含婴儿床（3.1.8）及其床垫、童床(3.1.6)和折叠小床(3.1.7)及其床垫）
可触及区域(3.2.2)内的小零件应符合以下规定：
a)不借助工具可移除的任何部件，在没有外力作用情况下，任何方向放置都不应完全容入小零
件圆筒（见图19）；
b)5s内沿顺时针方向在零部件上逐渐施加扭矩，直至：
从开始位置已旋转180º；
扭矩达到0.34N·m。
保持最大旋转或要求的扭矩（10±2）s。使测试部件回复到松弛状态，沿逆时针方向重复这一过程。
若零部件可以取下，则在没有外力作用情况下，任何方向放置都不应完全容入小零件圆筒；
c)施加以下拉力能够被分离或拉脱的零部件，在没有外力作用情况下，任何方向放置都不应完
全容入小零件圆筒。明显不能装入小零件圆筒的零部件不应被试验。所加拉力：GBXXXXX—20XX
16当零件的最大接触尺寸≤6mm时，在5s内逐渐施加50N拉力，并保持（10±2）s；
当零件的最大接触尺寸＞6mm时，在5s内逐渐施加90N拉力，并保持（10±2）s。
注1：如果突出物、部件或组件被紧紧安装在设计用来随之转动的可靠近棒或杆上，棒或杆应被夹住，防止在
试验过程中转动。
注2：如果在施加所要求的扭矩时，用螺纹连接的部件松动，则应继续施加扭矩，直至超过所要求的扭矩，部
件散开或明显无法再散开为止。
注3：当使用钳夹和试验装置时，注意不要损坏附件、主体或部件的机制。
单位为毫米
图19小零件圆筒
4.2.6.4粘贴标签和粘贴花饰
在婴幼儿家具（含童床和折叠小床、婴儿床等）可触及区域内不应有粘贴标签和粘贴花饰。
4.2.7防拉脱装置
4.2.7.1产品中抽屉、键盘托、推拉件或搁板等其他可移动部件的应有防拉脱装置，防止意外拉脱造
成伤害。
4.2.7.2除儿童高椅的托盘按本文件5.1.12.6的规定外，其他推拉件防脱装置按GB/TXXXXX—XXXX
《儿童家具质量检验及质量判定》中5.5.10进行推拉件防脱离试验，不应失效。
4.2.8防滑移装置
除儿童家具中椅类产品外，其他安装脚轮的产品在正常使用中应至少有2个脚轮能被锁定或至少有2
个非脚轮支撑脚。高椅应符合本文件5.1.9的规定；婴儿床应符合本文件5.4.4.2的规定。
4.2.9升降装置
升降装置（如转椅气动杆）不应自行升降或升降操作不灵活，升降杆（气动杆）与其他配件应配合
良好。GBXXXXX—20XX
17声控、电控等具有升降控制系统的产品，应至少有2个不同原理的操作装置（如童锁、组合按键等）；
在升降过程中，升降操作100次至行程范围内任意指定的位置，其运动状态不应失效；升降极限不应超
出标称的行程范围。
4.2.10玻璃部件
除在距离地面高度和儿童站立面高度1600mm以上的区域外，产品不应使用玻璃部件。
4.2.11稳定性
4.2.11.1所有高桌台及高度大于600mm的柜架类产品，应提供固定产品与建筑物连接的连接件或安
装其他防倾翻装置，并在使用说明中明示安装、使用方法。连接件及防倾翻装置若非使用专用工具应不
可被拆卸。
4.2.11.2除本文件规定的特定产品和4.2.11.1规定的产品外，椅凳类、桌台类、柜架类等产品按GB/T
XXXXX—XXXX《儿童家具质量检验及质量判定》附录B的规定进行稳定性测定，产品不应倾翻。
4.3阻燃性能
产品中（含童床和折叠小床及其床垫、婴儿床及其床垫、沙发等）的织物、覆面织物和塑料覆盖物，
当按照GB6675.3—2014中5.4的规定进行试验时，其火焰蔓延速率≤30mm/s，或火焰在到达第二标记
线前自动熄灭；当按GB6675.3—2014中附录B进行试验时，不应出现表面闪烁。
婴幼儿和儿童用床垫应通过GB17927.1—2011的测定。
4.4电气安全
产品电气安全应符合GB4706.1的规定。
4.5有害物质限量
产品中有害物质应符合GBXXXXX—XXXX《家具中有害物质限量》的规定。
4.6警示标识
4.6.1产品上的警示标识按GB/TXXXXX—2020《儿童家具质量检验及质量判定》中5.8、5.9的规定
进行测定后，标识字迹应清晰可辨，不应脱落和卷曲。
4.6.2警示语中“危险”“警告”“注意”等安全警示字体不小于四号黑体字，警示内容不应小于五
号黑体字。
4.6.3相关产品上应有以下警示标识：
a)有折叠或调整装置的产品，应在其折叠或调整装置相应的可视位置标示警示语：“警告！小
心夹伤”；
b)有升降气动杆的转椅，声控、电控等具有升降控制系统的婴儿床、学习桌等，应在产品可视
位置标示警示语“危险！请勿频繁升降玩耍”；
c)有封闭空间（4.2.6.1）的产品，应在通风口附近显著位置标示类似含义的警示语：注意!通
风处，切勿封堵；
d)对于高桌台和高度大于600mm的柜类产品，应在产品相应连接位置标示类似含义的警示语：
警告！为防止倾翻，产品应与墙体（或类似固定物）连接固定。
4.6.4产品使用说明中应有以下警示标识：
a)需安装的产品，在其使用说明中应有类似含义的警示语：注意！应成人安装，儿童勿近；
b)婴幼儿家具适用年龄段，如：0～36月、0～6月、0～18月、6～36月、18～36月等；GBXXXXX—20XX
18c)儿童家具适用年龄段，如：3～6岁、3岁及以上、7岁及以上等；
d)产品名称、型号规格、执行本文件编号及生产日期；
e)产品主要原辅材料名称及其使用部位；
f)有害物质限量的控制指标；
g)产品安装和调整技术要求，支撑机构（如有）的安装、调整和维护方法；
h)高台桌、高度大于600mm的柜类产品固定于建筑物的方法；
i)升降产品的升降行程范围。
4.6.5不符合GB6675.2-2014中4.10要求的包装塑料覆盖物上，应有下列类似含义的警示标识：
为避免窒息危险，在使用此物品前移除塑料覆盖物。此覆盖物应销毁或远离婴幼儿和儿童。
5特定产品安全要求
5.1儿童高椅要求
5.1.1孔、缝隙和开口
儿童高椅（3.1.3）在可触及区域（3.2.2）内（除完整的安全带（3.3.3）、环腰带（3.3.4）外），
深度≥10mm的孔、缝隙或开口应符合本文件4.2.4.1。
按照GB/T22793—××××中5.6.2试验时，除座位入口和使用者双腿通过的两个开口外，座位
表面其他部位不应有小型躯干塞规（见GB/T22793—××××中图5）通过的孔、缝隙或开口。
5.1.2活动部件
本要求不适用于产品的锁定机构（3.2.10）。
产品中剪切和挤压点应符合下列规定：
a)活动部件间没有驱动机构（3.2.11）影响下，正常装配和折叠收起高椅时，允许有可触及的
剪切和挤压点；
b)活动部件间有弹簧或其他储能装置影响时，其可触及的剪切和挤压点应符合本文件4.2.5.1
的相关规定；
c)产品中任何能够折叠或分离的部件，在受使用者体重或其他外力影响下应锁定，并通过本文
件4.2.5.1规定的试验。以下所有情况均不属于意外的相对运动，可以豁免：
1)锁定机构（3.2.10）自锁，且负重对锁定机构（3.2.10）有闭合效应；
2)对于可移动部件或系统，至少有两个独立的锁定机构（3.2.10）；
3)在重物作用下锁定机构（3.2.10）不能意外解锁。
d)按照本文件4.2.5试验时，正常使用的产品可触及的能闭合的挤压点应≥12mm。
5.1.3折叠产品锁定机构
5.1.3.1使用者坐进、移出和使用产品时，应有锁定机构（3.2.10）防止产品折叠。
5.1.3.2为避免不完全展开引起的伤害，折叠产品应符合以下要求之一：
a)使用者的体重应能阻止产品折叠；
b)当产品展开使用时，至少有一个锁定机构（3.2.10）自动生效。
5.1.3.3为避免意外折叠，产品应符合以下要求之一：
a)按照GB/T22793—××××中5.3试验前后，至少有一个锁定机构（3.2.10）需要≥50N
的力来操作；
b)至少有一个锁定机构（3.2.10）需要使用工具才能解锁；GBXXXXX—20XX
19c)仅当同时操作两个锁定机构（3.2.10）时才能折叠；
d)有两个或更多个自动生效的锁定装置(3.2.8)，单独一个动作不能将其解锁；
e)产品的折叠需要两个连续的动作，在第一个动作保持时,才能执行第二个动作。
5.1.3.4锁定机构（3.2.10）应牢固，按照GB/T22793—××××中5.4试验时，产品不应折叠，
锁定机构（3.2.10）应保持锁定。
5.1.4束缚系统
5.1.4.1一般要求
产品应有一个符合5.1.4.2的主动束缚系统或符合5.1.4.3的被动束缚系统。
按照GB/T22793—××××中5.8.1测量，倾斜的产品靠背与水平面之间的夹角＜60°时，产品应
配备符合5.1.4.2的主动束缚系统。
所有束缚系统带子的宽度应≥19mm。
按照GB/T22793—××××中5.7.1试验后，产品中配备的额外背带连接点功能应完好。背带连接
点应独立安装，且距离接合线（3.3.6）前方应≤50mm（见图20），距离接合线（3.3.6）上方应≤75mm。
按照GB/T22793—××××中5.7.2试验前后，所有束缚系统带子的功能应完好。
按照GB/T22793—××××中5.7.3试验时，通过任何调节器的带子的滑移量应≤20mm。
按照GB/T22793—××××中5.7.3试验后，调节器和搭扣的功能应完好。
单位为毫米
说明：
1——儿童高椅；
2——试验模型（见GB/T22793—××××图3）；
带子或带子连接点应定位于阴影区域内。
图20带子和带子连接点的位置
5.1.4.2主动束缚系统
产品应配备符合5.1.5.2或5.1.5.3的侧面保护装置。
主动束缚系统应至少符合下列要求之一：GBXXXXX—20XX
20a)一组适合婴幼儿使用的环腰带(3.3.4)和胯带(3.3.2)。胯带(3.3.2)应设计为与环腰带(3.3.4)
配合才能使用；
b)一组适合婴幼儿使用的完整的安全带(3.3.3)。以下两种构成均可认为是完整的安全带
(3.3.3):
1)包含胯部束缚(3.3.1)，拦腰带(3.3.5)和肩带。胯部束缚(3.3.1)应设计为与拦腰带
(3.3.5)配合才能使用；
2)绕过儿童肩部和两腿间的带子。
5.1.4.3被动束缚系统
当产品没有配备主动束缚系统时，应配备被动束缚系统，被动束缚系统应符合下列要求:
a)产品应配备符合5.1.5.3的侧面保护装置；
b)产品应包括被动胯部束缚(3.3.1)和一个能产生两个腿部开口的水平构件；
c)按照GB/T22793—××××中5.12.1试验，楔形块不应通过腿部开口；
d)按照GB/T22793—××××中5.12.2试验，腿部塞规不应通过一个腿部开口到另一个腿部开
口的垂直间隙，该垂直间隙位于被动胯部束缚(3.3.1)与水平构件或与座位表面之间；
e)按照GB/T22793—××××中5.13试验，靠背前表面与被动胯部束缚(3.3.1)的水平距离应
＜216mm；
f)按照GB/T22793—××××中5.14试验，靠背前表面与水平构件的水平距离应＜250mm。
5.1.5侧面保护
5.1.5.1一般要求
产品应配备侧面保护装置。
5.1.5.2配备主动束缚系统产品的侧面保护装置的长度和高度
按照GB/T22793—××××中5.11.1试验，长度符合下面要求时，侧面保护装置的高度应≥140mm。
侧面保护装置上的开口应符合本文件5.1.1的要求。
侧面保护装置应从靠背延伸到胯部束缚（3.3.1）固定到座位的位置，按照GB/T22793—××××
中5.11.2试验时，其长度应≥150mm。
5.1.5.3配备被动束缚系统产品的侧面保护装置的长度和高度
侧面保护装置应从靠背延伸到使用者躯干前部的水平部件，侧面保护装置里的开口应符合本文件
5.1.2的要求。
按照GB/T22793—××××中5.11.1试验时，整个长度上的侧面保护装置的高度都应≥140mm。
5.1.6靠背
产品应配有靠背。按照GB/T22793—××××中5.8.2试验，垂直位置测量靠背高度应≥250mm。
当按照GB/T22793—××××中5.8.1试验，靠背与水平方向的夹度小于60°时，按照GB/T22793—
××××的5.8.3试验，靠背长度应≥400mm。
5.1.7可倾斜靠背
按照GB/T22793—××××中5.8.4试验，可调节产品靠背的位置不应改变。
5.1.8座位前边缘GBXXXXX—20XX
21座位上部前边缘的倒圆半径应≥5mm。
5.1.9脚轮或轮子
产品最多可安装2个轮子或脚轮。
5.1.10结构完整性
产品的耐冲击性能、座位强度、踏脚板强度、托盘强度等分别按照GB/T22793—202×中5.2，5.9，
5.10，5.16.1，5.16.2，5.16.3试验后，产品的边缘、开口、锁定机构和稳定性应符合要求，且产品应
完好无损。
5.1.11锁定机构耐久性
按GB/T22793—××××中5.3的规定进行试验，产品所有锁定机构（3.2.10）应保持功能完整性。
5.1.12稳定性
5.1.12.1一般要求
无论产品中可移除部件（如托盘或放脚板）在不在产品上，产品的稳定性均应符合以下要求。
5.1.12.2侧向
按照GB/T22793—××××中5.15.3试验时，产品不应倾翻。
5.1.12.3后向
按照GB/T22793—××××中5.15.4试验时，产品不应倾翻。
5.1.12.4前向
按照GB/T22793—××××中5.15.5试验时，产品不应倾翻。
5.1.12.5脚踏
按照GB/T22793—××××中5.15.6试验时，产品不应倾翻。
5.1.12.6托盘
按照GB/T22793—××××中5.16.2试验时，产品不应倾翻。
5.1.13警示标识
5.1.13.1除4.6规定的相关内容外，在产品上还应永久标识以下内容：
警示语：“警告，高椅使用时，监护人不得离开”。
下列符号可用于相关的警示语（见图21），图中右边是监护人不应离开的示意，用红色显示。
GBXXXXX—20XX
22图21警语符号的示例
5.1.13.2除4.6规定的相关内容外，在使用说明中还应标识：
a)警告：“不要让婴儿无人看管”；
b)警告以确保任何安全带正确安装；
c)警告：“仅当产品所有部件正确安装和调节后，才能使用”；
d)警告以提醒在产品附近的明火和其他强热源的风险，如电辐射火源，燃气火源等；
e)警告：儿童在产品内时，不得搬运产品；
f)装配图，螺栓和其他锁紧机构装配图所需的所有零件和工具的清单和/或说明；
g)声明在儿童可以独自坐下之前不要使用产品；
h)声明如果产品任何部件损坏、破裂或缺失，都不得使用。
5.2双层床要求
5.2.1一般要求
产品应符合以下规定：
a)所有组装孔和导向孔均应由制造商制造；
b)不应有端口未封的管子，管子封口零部件应符合4.2.4.4的规定；
c)使用工具的情况下，产品及其零部件才能被拆卸；
d)规定的产品尺寸、孔、洞、缝隙、开口在试验前后均应符合要求。
5.2.2高层垂直突出部件
产品高层垂直突出部件应符合以下要求之一：
a)垂直突出部件水平宽度不间断尺寸≥300mm（见图22a）)；
b)垂直突出部件比相邻最高水平部件突出距离≥600mm(见图22b）)；
c)如果垂直突出部件最大水平宽度≥50mm，且在其与水平面成45º处绘制线，其接触点与相邻
最高水平部件的最大高度应≤5mm，且该垂直突出部件的突出高度不应超过其水平宽度的20%
（见图22C）)；
d)如果垂直突出部件最大水平宽度＜50mm，且在其与水平面成45º处绘制线，其接触点与相邻
最高水平部件的最大高度应≤5mm，且该垂直突出部件的突出高度应≤10mm（见图22d））。
单位为毫米
GBXXXXX—20XX
23a) b)
c) d)
说明：
1——垂直突出部件；
2——相邻最高水平部件；
W——垂直突出部件的宽度；
H——垂直突出部件的高度；
V——与水平面成45º的角。
图22垂直突出部件示意图
5.2.3孔、洞、缝隙及开口
产品中可触及区域（3.2.2）孔、洞、缝隙及开口应符合以下规定:
a)刚性部件上和刚性部件间的孔、洞、缝隙应符合本文件4.2.4.1的规定；
b)软质部件（织物、皮革、软质塑料等）网孔应符合本文件4.2.4.2的规定；
c)床铺面（3.4.1）、安全栏板（3.4.3）、进出通道（梯子和楼梯等进出方式）的构件上的孔、
洞、缝隙应符合本文件5.2.4、5.2.5、5.2.6的规定；
d)产品外周刚性部件开口的最低位置离地距离≥600mm的V形开口（3.2.12）、部分闭合的开
口（3.2.14）和不规则形状的开口（3.2.15）应符合本文件4.2.4.3和4.2.4.5的规定；
e)其他所有刚性部件中孔、缝隙及开口应≥12mm，且＜25mm；或者≥60mm，且＜75mm；或
者≥200mm。
5.2.4床铺面
产品床铺面（3.4.1）应符合以下规定：
a)产品相邻上床铺面（3.4.1）与下床铺面（3.4.1）之间的净空距离应≥750mm；
b)当按照GB/T24430—××××的6.3试验时，床铺面（3.4.1）与两侧边和两端间的间隙应＜
25mm；
c)床铺面（3.4.1）组件间（如栅条、弹簧）的间隙应＜75mm；
d)床铺面（3.4.1）应有透气性。透气面积应≥35cm2（例如，床铺面（3.4.1）中直径为24mm
的8个孔，栅条间的间隙）。透气孔应分散在床铺面上，并应符合5.2.3的规定；
e)当按照GB/T24430—××××的6.4.2试验时，床铺面（3.4.1）及其构件不应有断裂或变形、
脱离。
f)当按照GB/T24430—××××的6.4.3、6.4.4和6.4.5试验时，床铺面（3.4.1）上的所有
构件不应有断裂或变形、脱离。
5.2.5安全栏板
产品安全栏板(3.4.3)应符合以下规定：GBXXXXX—20XX
24a)离地高度≥600mm的床铺面四周应有安全栏板(3.4.3)。安全栏板的设置要么四周全封闭；要
么只在长侧边的安全栏板处开一个供进出床铺面的缺口；要么设置的进出缺口正对位置有一
个符合本文件规定的楼梯平台（进出平台）。非住宅用产品，与建筑物相连接的一侧可无安
全栏板，但制造商应在产品和使用说明中有符合本文件规定的警示标识；
b)安全栏板(3.4.3)的顶边与床铺面(3.4.1)上表面的距离应≥300mm，应有限制床褥最大厚度
的永久性标记线，该标记线到安全栏板(3.4.3)的顶边距离应≥200mm；
c)进出上床铺面(3.4.1)缺口处的安全栏板(3.4.3)上角圆半径应≤85mm，除缺口处安全栏板
(3.4.3)上角倒圆处外，其限制床褥最大厚度的永久性标记线以上缺口的宽度应在300mm
（含）～400mm（含）之间；
d)可能与使用空间的刚性构件（如墙体、衣柜等）形成缝隙的床侧边和端部，顶部安全栏板(3.4.3)
的外侧与该侧边的床体结构（如床腿/床柱/床铺面(3.4.1)板）最外点的垂直投影间的水平距
离应≤55mm，或≥230mm（见图23）；
e)除进出缺口外，安全栏板(3.4.3)上相邻固定构件（如嵌条、装填栅栏）至少一个方向上的净
空间隙＜7mm；或按GB/T24430—××××的5.3试验时，应≥60mm，且＜75mm。
f)安全栏板(3.4.3)与床屏(3.4.2)构件的间隙应＜7mm；
g)当按GB/T24430—XXXX中6.4.2试验时，安全栏板(3.4.3)应无损坏和松动。
图23高铺面安全栏板顶边外侧与床体结构（床腿、床柱等）最外点的垂直投影间的水平距离
5.2.6进出通道
5.2.6.1通用要求
进出通道应符合以下规定：
a)离地高度≥600mm床铺面（3.4.1）应有进出通道（如梯子、楼梯等）；
b)梯子最上层踏脚板或者楼梯进出平台上表面与进出缺口间的距离应≤500mm，或者与没有缺
口的安全栏板顶部距离≤500mm；
c)进出通道与相邻床架刚性部件间的距离应：
——＜7mm；或
——≥12mm，但＜25mm；或
——≥60mm，但＜75mm；或
——≥200mm。
5.2.6.2梯子GBXXXXX—20XX
25梯子试验前后均应符合以下规定：
a)应与床架相连，垂直或向上床铺面（3.4.1）倾斜安装。
b)地面到第一级踏脚板上表面的距离应≤400mm；
c)两连续踏脚板上表面的间距应为250mm±50mm；
d)所有踏脚板上表面间的距离应均匀，允差为±5mm；
e)踏脚板宽度方向水平倾斜度应在±3º；
f)连续两踏脚板间净空距离应≥200mm；
g)踏脚板的使用宽度应≥300mm；
h)所有踏脚板上表面的前边缘应在一直线上，允差±20mm；
i)有效步深应≥90mm（见图24）；
j)当按GB/T24430—XXXX的6.4.7和6.4.8、6.4.9、6.4.10试验时，梯子和踏脚板不应有损
坏、脱离等，永久变形≤5mm；
k)位于踏脚板附近的构件（抽屉、翼板、门等）不应干扰踏脚板的使用空间。
注：离地高度≥600mm的床框架构件不可视为踏脚板。离地高度＜600mm且符合5.2.6.2规定的床框架构件可视为
梯子或梯子的踏脚板。
单位为毫米
说明：
1——步深；
2——床框架部件；
3——脚踏板。
图24步深示意图
5.2.6.3楼梯
楼梯应符合以下规定：
a)楼梯的最上层踏脚板（进出平台）应与床体永久连接。当进出平台连接处的床铺面安全栏板
无进出缺口时，则与进出平台连接的楼梯通道可垂直与床铺面安全栏板连接，但楼梯通道和
进出平台两侧均应有安全护栏；当进出平台与床铺面安全栏板缺口处对接时，则与进出平台
连接的楼梯通道应平行于床铺面安全栏板缺口，楼梯与床体相邻刚性构件间隙应符合5.2.6.1
的规定，楼梯通道和进出平台外侧应有安全护栏；
b)安全护栏应从最下面的台阶开始，一直延伸到进出平台周围的安全护栏。安全护栏高度距离
站立面高度应≥600mm，且≤850mm；GBXXXXX—20XX
26c)上一级踏脚板（台阶）外沿垂直投影线应落在下一级踏脚板上，即视线从上往正下方看，踏
脚板间应无缝隙；
d)两级连续的踏脚板表面距离应为250mm±50mm；
e)所有踏脚板上表面间的距离应均匀，允差为±5mm；
f)踏脚板在宽度和深度方向上水平倾斜应在±3º；
g)踏脚板使用宽度应≥450mm；
h)踏脚板的上表面前边缘应在一直线上，允差±20mm；
i)步深应≥200mm；
j)进出平台应与进出床铺面安全栏板的缺口对齐，其深度应不小于缺口的宽度，即安全栏板的
缺口应在该台阶外沿以内。进出平台的宽度应不小于其他台阶的宽度；
k)进出平台安全护栏的间隙应＜7mm；或≥12mm，但＜25mm；或≥60mm，但＜75mm；
l)当按GB/T24430—XXXX的6.4.7和6.4.9、6.4.10试验时，楼梯不应有损坏、脱离等，永久
变形≤5mm；
m)按GB/T24430—××××的6.4.11试验后，楼梯通道和进出平台安全护栏应无松动、损坏；
n)按GB/T24430—××××的6.4.12试验后，楼梯及其连接件应无松动、损坏。
5.2.7框架和紧固件的强度和耐久性
当按GB/T24430—××××的6.4.3和6.4.6试验时，支撑紧固件如床柱和床框架间的紧固件，应无
损坏或分离。
5.2.8稳定性
当按GB/T24430—××××的6.4.13试验时，产品不应倾翻。
5.2.9紧固件：
当按GB/T24430—××××的6.4.14试验时，产品上下应保持完好连接。
5.2.10警示标识
5.2.10.1除4.6规定的相关内容外，在产品上还应标识：
a)与产品一起使用的床垫最大厚度永久性限位线；
b)非住宅用产品与建筑物连接的说明；
c)使用时可见的同义文字或象形图，如下所示：
高铺面的文字：此高床铺面（3.4.1）不适合6岁及以下的儿童使用；或使用象形图（见图25）：
图形大小至少25mm×25mm。
图25象形图示例
5.2.10.2除4.6规定的相关内容外，在使用说明中还应标识以下类似含义的内容：
a)警告：产品高床铺面（3.4.1）不适合6岁及以下的人群使用，因有跌伤的危险；GBXXXXX—20XX
27b)警告：切勿在产品的任何部分附加或悬挂任何不适合用于床的物品，例如，但不限于绳索、
绳子、绳索、钩子、皮带和袋子。因使用不当时，产品可能导致勒死的严重危险；
c)警告：儿童可能会被困在床与墙、屋顶斜坡、天花板、相邻的家具(如橱柜)等结构间。为避
免严重伤害的危险，安全栏板与邻近结构间的距离应＜75mm或≥230mm；
d)警告：如果产品有任何结构部件损坏或缺失，请勿使用；
e)警告：注意防止从进出缺口处掉落；
f)始终遵循制造商的说明；
g)床垫的最大厚度，以及床垫最大厚度标记的信息；
h)房间通风、保持低湿度以防止产品及其周围发霉的声明；
i)拟由制造商或其代表以外的人组装的所有产品应提供组装说明，包括零件清单和组装所需的
任何工具的详细信息；
j)应标明梯子或通道的位置；
k)非住宅用产品与建筑物连接的说明；
l)定期检查所有紧固件是否正确紧固的声明。
5.3童床和折叠小床要求
5.3.1初始稳定性
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.2进行试验时，产品不应倾翻。
5.3.2童床内部的孔、间隙和开口
5.3.2.1一般要求
可触及区域（3.2.2）内的刚性孔、侧边和两端的织物孔应符合本文件4.2.4.1、4.2.4.2的规定。
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.4进行试验时，除5.3.2.2、5.3.2.3、
5.3.2.4、5.3.4中规定外，其他所有可触及的孔、间隙和开口都应＜7mm、或≥12mm且＜25mm、或
≥45mm且＜65mm。
5.3.2.2床铺面与两侧和床头的间隙
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.4进行试验时，25mm的锥体
应不能通过床铺面（3.4.1）与其侧边和床头之间的间隙。
5.3.2.3床铺面板条间空隙
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.4进行试验时，60mm的锥头
应不能通过床铺面（3.4.1）两个相邻的板条。
5.3.2.4网格状床铺面的开口
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.4进行试验时，85mm的锥头
应不能通过网格状的童床铺面。
5.3.3童床外部的头部夹伤
除离地面距离＜100mm开口外，童床上其他具有网状或织物边/端和刚性或支撑系统部件上的开口
应符合本文件4.2.4.3的规定。
5.3.4剪切和挤压点GBXXXXX—20XX
28除应符合本文件4.2.5.1的规定外，按GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中
6.8.1进行试验，产品使用过程中可触及区域内的剪切和挤压点在最后一次加载前和最后一次加载期间
均应＜5mm，或者≥18mm。
5.3.5突出点
当按GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.9的规定进行试验时，童床内
部可触及区域的任何部件不应挂住测试链球的球体。童床两侧和两端高于童床床铺面（3.4.1）1400mm
的部分被认为是不可触及的。
5.3.6锁定机构
5.3.6.1折叠小床的锁定机构
向内折叠的折叠小床应配备至少两个完全符合5.3.6.2要求的锁定机构（3.2.10）。
其他所有折叠小床应配备有一个完全符合5.3.6.2要求的锁定机构（3.2.10），以防止意外折叠。
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.10的规定进行试验时，童床
不应折叠，且锁定功能应实现。
5.3.6.2所有锁定机构
除脚轮/轮子的锁定外，所有锁定机构（3.2.10）符合以下要求之一：
a)当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.10的规定进行试验时，
操作锁定机构（3.2.10）的力至少为50N（旋转件切向相关的切向力）；
b)打开锁定机构（3.2.10）需要两个分开的基于不同原理的同时操作的动作；
c)打开锁定机构（3.2.10）需要两个连续的基于不同原理的先后动作，且在第一个动作保持时,
才能执行第二个动作；
d)两个操作装置（3.2.9）之间的距离至少为850mm，并应同时操作；
e)需要抬起折叠小床（3.1.7）的铺面，折叠小床（3.1.7）才能被折叠。
如果使用者在折叠小床（3.1.7）床铺面（3.4.1）上的重量对锁定机构（3.2.10）有积极作用，则
被视为是一个操作装置（3.2.9）。
按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.10的规定进行试验，试验前后
锁定机构（3.2.10）的功能应完好。
5.3.7床铺面
5.3.7.1折叠床垫式铺面和童床铺面
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.6.1的规定进行试验时，任
何折叠床垫式铺面（3.5.2）和童床床铺面（3.4.1）不应折叠。
5.3.7.2可调节的童床铺面
如果童床（3.1.6）床铺面（3.4.1）是可调节的，则最高位置到最低位置的调节应需要使用工具或
需要操作符合5.3.6.2规定的锁定机构（3.2.10）。
5.3.7.3童床铺面的强度
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.6.2的规定进行试验时，童GBXXXXX—20XX
29床（3.1.6）床铺面（3.4.1）的任何部件都不应折断和移位，且童床（3.1.6）的功能不应受损。
5.3.8童床两侧和两端
5.3.8.1可活动的侧边
可活动的侧边（3.5.1）应配备符合5.3.6.2要求的锁定机构（3.2.10），当可活动的侧边（3.5.1）
处于最高位置时，其锁定机构（3.2.10）应自动啮合。
当可活动的侧边处于最低位置时，应符合以下要求之一：
a)锁定机构（3.2.10）应自动啮合；
b)可活动的侧边（3.5.1）的最低部件应始终在床铺面（3.4.1）或床垫式铺面（3.5.2）的上方；
c)可活动的侧边（3.5.1）最低部件与地面或童床（3.1.6）下方任何其他部件之间的距离应＞
223mm。
5.3.8.2立足点与童床两侧和两端顶部的距离
当附有床垫的床铺面（3.4.1）或床垫式铺面（3.5.2）在最低位置时，按照GB/TXXXXX—XXXX《童
床和折叠小床结构安全试验方法》中6.8.1的规定进行试验时，有负载的情况下床垫上表面与童床两侧
和两端上边缘之间的距离应≥500mm。
当附有床垫的床铺面（3.4.1）或床垫式铺面（3.5.2）在最高位置时，床垫上表面与童床两侧和两
端上边缘之间的距离应≥200mm。
当床垫与童床（3.1.6）不配套提供时，则：
a)如童床（3.1.6）上规定了床垫最大厚度（见5.3.12.1中j））的标记，则测量标记线到童床
（3.1.6）两侧和两端的上边缘的距离；或
b)如果规定了床垫的最大厚度值（见5.3.12.1中j）），则测量床铺面(3.4.1)到童床(3.1.6)
两侧和两端上边缘的距离，再减去规定的床垫最大厚度值。
当根据GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.3.3的规定进行试验时，距
两侧和两端上边缘500mm的范围内，要么不存在立足点；要么该立足点以下500mm的范围内没有其他
立足点。
5.3.8.3童床两侧和两端部件的强度
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.7.1和6.7.2、6.7.3进行试
验时，栅条或两侧、两端以及角部不应断裂和脱落，童床（3.1.6）功能不应受损。
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.7.4进行试验时，网线和其
他柔韧材料，如纺织物、塑料等，不应断裂，童床（3.1.6）功能不应受损。
5.3.8.4框架和紧固件的强度
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.8.1和6.8.2进行试验时，
不应出现破裂，童床（3.1.6）的功能不应受损。
当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.8.2的试验不适用于折叠小
床（3.1.7）。
5.3.9童床边缘GBXXXXX—20XX
30当按照GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.5的规定进行试验时，不应
有填充物从童床（3.1.6）边缘脱落。
5.3.10最终稳定性
当根据GB/TXXXXX—XXXX《童床和折叠小床结构安全试验方法》中6.11进行试验时，童床（3.1.6）
不应倾翻。
5.3.11床垫尺寸
当童床（3.1.6）配有床垫时，在床垫边部与童床（3.1.6）两侧和两端的距离都应≤30mm（见5.3.12.1
中l））。
5.3.12警示标识
5.3.12.1除4.6规定的相关内容外，在产品上还应标识：
a)带有床垫式铺面（3.5.2）的产品：床垫上应有警告“警告：这是床垫，请勿再添加床垫，以
防窒息”；
b)如果床垫不是童床（3.1.6）的构成部分：应标识床垫最大厚度永久性限位线。
5.3.12.2除4.6规定的相关内容外，在使用说明中还应标识以下类似内容：
a)警告：注意产品附近的明火和其他强热的危险，如电热取暖器、煤气取暖器等；
b)警告：当产品上有任何零件破损、撕裂或缺失时，请不要使用，且只能使用制造商提供的备
件；
c)警告：不要将任何物品留在产品上，或将产品靠近在可以提供立足点或存在窒息或勒死（如
绳索、窗帘/帘线等）的危险产品旁；
d)警告：不要在产品上使用一张以上的床垫；
e)声明童床（3.1.6）仅在锁定机构（3.2.10）锁定后才能使用，并说明在使用折叠小床（3.1.7）
之前仔细检查锁定机构（3.2.10）是否完全锁定；
f)如果童床（3.1.6）床铺面（3.4.1）的高度是可以调节的，则声明使用最低位置是最安全的，
且当婴幼儿达到能坐起的年龄时，建议始终使用最低的床铺面（3.4.1）；
g)当童床侧边是可活动的，则声明：当无人看管、婴幼儿单独使用产品时，请确认可活动的侧
边（3.5.1）始终是关闭的”；
h)如果童床（3.1.6）最低床铺面（3.4.1）以上的床铺面（3.4.1）是通过可拆卸的撑杆来支撑
时，则应声明：当使用最低床铺面（3.4.1）时，应将这些撑杆拆除；
i)装配图、装配所需的所有零件和工具的清单和说明，以及螺栓和其他所需紧固件的示意图；
j)床垫的厚度应满足：当床铺面（3.4.1）处于最低位置时，童床（3.1.6）的内部高度（床垫
上表面到童床两端和两侧的上边缘）至少为500mm，当床铺面（3.4.1）处于最高位置时，童
床（3.1.6）的内部高度（床垫上表面到童床两端和两侧的上边缘）至少为200mm。本条不适
用于床垫式铺面（3.5.2）的折叠小床（3.1.7）；
k)如果童床（3.1.6）上有符合上条j）要求的标记，声明此标记表明的是童床（3.1.6）可用床
垫的最大厚度。本条不适用于床垫式铺面的折叠小床；
l)与童床一起使用的床垫的最小尺寸。应考虑到床垫四周边部与童床两侧和两端的距离应不超
过30mm。本条不适用于床垫式铺面（3.5.2）的折叠小床（3.1.7）；
m)声明所有装配配件应始终正确拧紧，并应定期检查，必要时重新拧紧；GBXXXXX—20XX
31n)防止摔伤，提示当儿童能够攀爬翻出产品时，此儿童不应再使用该产品；
o)床垫式铺面（3.5.2）的折叠小床（3.1.7），其使用说明应包含以下警告：
“警告：仅使用与此床一起出售的床垫，不要在上面添加第二个床垫，以防窒息。”
可以添加示意图，但这不应替代警告。示意图如图25所示：
图26警示图样示例
5.4婴儿床要求
5.4.1床铺面倾斜角度
按QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中5.3.5.1的规定进行测试，床铺面（3.4.1）与水平面的夹角应≤2
º；对于床铺面（3.4.1）能调节的产品，按QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中5.3.5.2的规定进行测试，床
铺面（3.4.1）与水平面的夹角应≤10°。
如果为了储存目的，产品床铺面（3.4.1）能超过这个角度，产品上应有一个可见的标记和相关信
息，以指示婴儿使用时的最大角度设置。
5.4.2孔洞、缝隙、开口
5.4.2.1除应满足本文件4.2.4.1、4.2.4.2规定，产品中开口最低位置高于（含）600mm（从地面测
量）的开口应符合本文件4.2.4.3的规定外。按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中5.3.7.2测试时，床
铺面（3.4.1）上的开口以及床铺面（3.4.1）与床端部及侧面之间的开口不允许25mm的塞规通过。按
照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中5.3.7.2测试时，其他所有从床内部可以触及的间隙和开口应≥12mm
且＜25mm，或者≥45mm且＜65mm。
5.4.2.2由绳带和悬挂机构形成的开口用小型头规（图10）的测量，在30N的力作用下不应通过；
如果小型头规通过，则大型头规（图11）在没有力作用下应完全通过。
5.4.3活动部件
5.4.3.1一般剪切及挤压点
在可触及区域（3.2.2）内，除产品在展开和折叠的过程中外，应符合本文件4.2.5.1的规定。
5.4.3.2由婴儿体重产生的剪切及挤压点
将试验重块平放置于产品铺面中央（中轴线保持水平）时，产品仍满足5.4.3.1的规定。试验重块
直径为（120±5）mm，高度为（120±5）mm的硬质圆柱体，质量为01.0
09
kg，重心位于圆柱体中心位置。
所有边部均应倒圆，倒圆半径为（5±1）mm。
5.4.3.3折叠机构GBXXXXX—20XX
32产品折叠机构（3.2.1）应配备锁定机构（3.2.10），锁定机构（3.2.10）应能自动啮合，且打开
时应符合以下规定的任意一项：
a)按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.8.2试验前后，锁定机构（3.2.10）应保持50N（正切
方向）的开启力；
b)打开锁定机构（3.2.10）需要两个连续的基于不同原理的先后动作，且在第一个动作保持时,
才能执行第二个动作；
c)打开锁定机构（3.2.10）需要两个分开的基于不同原理的同时操作的动作；
d)需要移除床铺面（3.4.1），才能进行产品折叠；
e)使用工具，才能折叠产品。
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.8.2进行试验后，锁定机构（3.2.10）应能正常工作。
5.4.4产品运动
5.4.4.1摇床和悬挂床
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.9.1试验时，可使摇床（3.1.9）或悬挂床（3.1.10）停止运
动的阻挡构件不应脱离。底座的最大侧面倾斜角应≤10°。
5.4.4.2脚轮和轮子
产品的脚轮或轮子，应能锁定，且按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.9.2试验时，脚轮或轮子不
应转动或解锁。
5.4.4.3可折叠或调整的床腿和床脚
可折叠或调整的床腿（脚）的锁定机构（3.2.10）应自动啮合，打开时应符合以下要求之一：
a)打开锁定机构（3.2.10）需要两个分开的基于不同原理的同时操作的动作；
b)打开锁定机构（3.2.10）需要两个连续的基于不同原理的先后动作，且在第一个动作保持时,
才能执行第二个动作；
c)按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.9.3试验前后，锁定机构（3.2.10）应保持50N的开
启力；
d)使用工具才能打开。
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.9.3进行试验后，锁定机构（3.2.10）应能正常工作。
5.4.5防跌落
5.4.5.1护栏高度
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.10.1试验时，床垫或床垫式铺面（3.5.2）的上表面到床侧面
和端面上边缘最低点的高度应≥200mm。
如果床垫与床不是一体的，需要单独提供，应测量床铺面（3.4.1）上表面到床侧面和端面上边缘
最低点的高度并减去床垫的最大厚度。
对于床边床（3.1.11），本要求适用于床铺面（3.4.1）调整到最高位置时的所有侧面和端面。
5.4.5.2可调节护栏
可调节护栏的锁定机构（3.2.10）应符合以下要求之一：
a)打开锁定机构（3.2.10）需要两个连续的基于不同原理的先后动作，且在第一个动作保持时,
才能执行第二个动作；GBXXXXX—20XX
33b)按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.10.2试验前后，锁定机构（3.2.10）应保持50N的开
启力；
c)打开锁定机构（3.2.10）需要两个独立的同步动作。
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.10.2进行试验后，锁定机构（3.2.10）应能正常工作。
5.4.5.3可调节床铺面
除床铺面（3.4.1）与支架分离，且调节高度时需要将床铺面（3.4.1）取下的产品外，其他产品当
调节高度或角度时，固定床铺面（3.4.1）的锁定机构（3.2.10）应符合以下要求之一：
a)打开锁定机构（3.2.10）需要两个分开的基于不同原理的同时操作的动作；
b)打开锁定机构（3.2.10）需要两个连续的基于不同原理的先后动作，且在第一个动作保持时,
才能执行第二个动作；
c)按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.10.3试验前后，锁定机构（3.2.10）应保持50N的开
启力；
d)使用工具才能调节。
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.10.3进行试验后，锁定机构（3.2.10）应能正常工作。
注：工具包括电动调节铺面的遥控器或类似装置。
5.4.5.4稳定性
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.10.4进行试验时，产品不能完全倾翻。
5.4.5.5悬挂床结构完整性
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》5.3.10.5进行试验时，悬挂床（3.1.10）床铺面（3.4.1）与支撑
横梁或类似结构相连接的装置不应完全或部分滑脱。
5.4.6防窒息
5.4.6.1绳带
本条款不适用于床边床（3.1.11）与成人床的连接系统。
除产品可转化为汽车座椅、可调座椅或其他可调产品外，产品不应配备绑带束缚系统。可转化功能
的产品当作婴儿床（3.1.8）使用时，绑带束缚系统应能移除、隐藏或根据制造商的使用提示进行覆盖。
悬挂床（3.1.10）用于悬挂的绳带的直径应≥10mm或者宽度≥19mm，在产品可触及区域（3.2.2）
内的绳带应符合本文件4.2.6.2的规定。
5.4.6.2铺面挠度
QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中5.3.12.4进行试验时，床铺面（3.4.1）垂直方向上的最大形变量应
＜40mm。
5.4.7床边床结构安全
5.4.7.1床边床护栏高度
当床边床（3.1.11）与成人床相接一侧的护栏处于最低位置且床边床铺面（3.4.1）处于最高位置
时，床边床（3.1.11）所用床垫的上表面到此护栏上表面的最小距离应≥120mm。
5.4.7.2床边床防脱离GBXXXXX—20XX
34按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中5.3.13.2、5.3.13.3进行试验，床边床（3.1.11）与标准测试
床垫之间的最大距离不应＞25mm。
标准测试床垫：厚度为100mm，密度为（30±2）kg/m3，宽度最小为780mm的软质聚氨酯发泡垫，
放置在标准床垫支撑架上方。标准测试床垫外面应有一层轻质棉套，棉套的单位质量应≤120g/m2。
标准床垫支撑架：带有4条支撑腿、高度可调的床铺面，床铺面由板条制成，尺寸为900mm×1900mm。
试验过程中床垫支撑架不应移动。
5.4.7.3床边床与成人床连接系统
床边床（3.1.11）应配备与成人床相连接的装置。
按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中5.3.13.4进行试验时，连接系统不应破损、松动或者从支撑结
构上撕离。
如果连接系统由绳带、调整器、滑块、搭扣或夹子组成，那么按照QB/TXXXX—XXXX《婴儿床》中
5.3.13.4进行试验时，滑移距离不应＞20mm。
5.4.8悬挂床安全
悬挂床（3.1.10）睡眠区域上方的连接装置（如：挂钩等）不应使用电镀层或涂层。
5.4.9警示标识
5.4.9.1除本文件4.6规定的相关内容外，产品显著位置还应有以下类似含义的警示语：
a)警告！首次使用产品前应阅读使用说明；
b)警告！婴儿能坐起、跪起或者将自己拉起时，请勿继续使用本产品；
c)若床垫与床铺面（3.4.1）成一体结构，如床垫式铺面（3.5.2），则应在床垫式铺面（3.5.2）
上应有：警告！这是原装床垫，不应再放置第二张床垫，否则有窒息风险。可增加1幅警示
图样示例图（见图25），但该图不能代替警示语。
注：本条中警示语的文字可以不完全相同。
d)若床垫与产品不是一体结构，应警示床垫最大厚度；
注：本条可以是文字，也可是在床体上的标识允许床垫最大高度的永久性标记线。
e)床边床（3.1.11）产品显著位置警示语至少还应包括：
警告！床边床（3.1.11）与成人床相连接时，二者之间不能留有缝隙；
注意！与成人床相邻一侧的护栏必须低于成人床床垫上表面；
对于能独立使用的床边床（3.1.11），应有：警告！当床边床（3.1.11）与成人床不相连
时，应保证四周所有护栏处于最高位置；
对于不能独立使用的床边床（3.1.11），应有：警告！当床边床（3.1.11）与成人床不相
连时，不应使用。
5.4.9.2除本文件4.6规定的相关内容外，使用说明中还应有以下类似含义的警示语：
a)警告！首次使用前应阅读本使用说明；
b)警告！儿童能坐起、跪起或者将自己拉起时，请勿继续使用本产品；
c)警告！在产品中放置额外的物品可能会导致窒息；
d)警告！不要将产品放在可能导致窒息的物品附近，比如：细绳、窗帘或门线等；
e)警告！产品中最多只能使用1张床垫；
f)警告！床垫与婴儿床（3.1.8）各侧边的空隙应≤30mm；
g)警告！无人照看时，产品应锁定在固定位置，不允许低龄儿童在产品附近玩耍；GBXXXXX—20XX
35h)警告！装配配件如螺丝等应始终拧紧，以防止婴儿身上物品(如帽绳、项链或其他绳带)挂住，
造成窒息的危险；
i)警告!婴儿床（3.1.8）放置在燃烧香烟、明火和其他强热源（如取暖器、煤气炉等）附近有
危险；
j)床边床（3.1.11）还应包括以下内容：
警告！为防止婴儿脖子被卡住的风险，与成人床相邻一侧的护栏应低于成人床床垫上表面；
警告！为避免孩子被勒住的风险，床边床（3.1.11）与成人床的连接系统应始终远离婴儿
床；
提示与床边床（3.1.11）搭配使用的成人床的类型，以及组装方法，包括装配图；
注：本条可以通过示意图的形式提供。
警告！不能在倾斜状态下使用；
警告！不应使用非原装的与成人床的连接系统；
k)悬挂床（3.1.10）还应包括以下内容：
警告！如果摆动幅度过大，婴儿可能受伤（如婴儿撞到床体或者床撞到其他物品）；
警告！摆动时防止撞伤其他儿童和撞到其他物品，也应防止其他儿童过度摆动的额外风险。
5.5软体家具要求
除本文件通用要求外，婴幼儿及儿童软体家具还应符合下列规定：
a)产品可触及区域（3.2.2）表面不应有拉链。拉链的拉头和拉片不应裸露、表面应光滑、应无
毛刺、应无锈迹；
b)金属拉链、注塑拉链、尼龙拉链上止强力分别按QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的规
定测定应≥90N。拉头拉片结合强力
c)婴幼儿产品上，婴幼儿可抓起、咬住的各类附件应符合GB31701对附件抗拉强力的规定；
d)童床、折叠小床和婴儿床用的婴幼儿床垫面料，在波长254nm和365nm的紫外光下检测，应
无荧光现象；
e)从产品表面按压内芯材料，不应有触痛感；
f)有致病菌卫生仲裁时，按下列方法检验，不应检出大肠菌群、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和
溶血性链球菌等致病菌。在同一批次未拆包的样品中，在100级净化条件下用无菌方法打开
包装，从样品上截取试样10g±1g，剪碎后加入到200mL的灭菌生理盐水中，充分混匀，
制成样液，按GB15979—2002附录B的规定进行测定；
g)厚度≥30mm婴幼儿床垫，按QB/TXXXX—XXXX《婴幼儿床垫》6.29的规定进行测定，球形重
物不能完全接触测试模板的内边缘；
h)用眼观手感的方法，产品中不应检出医用废弃物、断针、钮扣、稻草、笋壳、编制袋零部件、
虫卵、虫等物。