มอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-1- 
 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
สวิตช์ไฟฟ้าส าหรับใช้ในที่อยู่อาศัย  
และสิ่งติดตั้งทางไฟฟ้ายึดกับที่ที่คล้ายกัน  
เล่ม 1  ข้อก าหนดทั่วไป  
1.  ขอบข่าย  
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ครอบคลุม สวิตช์ไฟฟ้าที่มีวัตถุประสงค์ทั่วไปให้ท างานด้วยมือ (manually 
operated) ใช้กับไฟฟ้ากระแสสลับเท่านั้น  มีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 440 V และกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
ไม่เกิน 63 A  ส าหรับใช้ในที่อยู่อาศัยและสิ่งติดตั้งทางไฟฟ้ายึดกับที่ที่คล้ายกัน ทั้งภายในอาคารและภายนอกอาคาร  
สวิตช์ไฟฟ้าที่มีขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  ต้องมีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด สูงสุดไม่เกิน 16 A 
หมายเหตุ 1 กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด สูงสุดไม่เกิน 16 A ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อแทงทะลุฉนวน (IPT’s) ตามภาคผนวก ง . 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ครอบคลุม สวิตช์ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ควบคุมโหลดทุกโหลดในการใช้ปกติดังนี้   
ถ้าใช้ได้  
- วงจรส าหรับโหลดหลอดไส้ทังสเตน (tungsten filament lamp load ) 
- วงจรส าหรับโหลด หลอดบัลลาสต์นอกตัว  (เช่น LED, CFL, โหลดหลอดฟลูออเรสเซนซ์ ) 
- วงจรส าหรับโหลด หลอดบัลลาสต์ในตัว  (เช่น LEDi หรือ CFLi) 
- วงจรส าหรับโหลดความต้านทานนัยส าคัญ (substantially resistive load ) มีตัวประกอบก าลังไม่ต่ ากว่า 0.95 
- วงจร 1 เฟส ส าหรับโหลดมอเตอร์มี กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 3 A ที่ 250 V (750 VA) และ 4.5 A ที่ 120 V 
(540 VA) และตัวประกอบก าลังไม่ต่ ากว่า 0.6   โดยใช้ได้กับทั้งสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่น้อยกว่า 
10 A ซึ่งไม่มีการทดสอบเพิ่มเติม และกับ สวิตช์ไฟฟ้าชั่วขณะ (momentary switch ) มีกระแสไฟฟ้าที่
ก าหนดไม่ต่ ากว่า 6 A ซึ่งไม่มีการทดสอบเพิ่มเติม 
หมายเหตุ 2 ประเทศ AU  ก าหนดให้ต้องทดสอบสภาพความ เหมาะสมของสวิตช์ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ควบคุมกระแสไฟฟ้าพุ่งของ
มอเตอร์ (inrush current of motor ) 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ครอบคลุมกล่อง ( box) ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าด้วย ยกเว้นกล่องติดตั้ง (mounting 
box) ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ  (flush -type switch)  
หมายเหตุ 3  ข้อก าหนดทั่วไปส าหรับกล่องส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบก าหนดใน IEC 60670 -1 
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ยังครอบคลุม สวิตช์ไฟฟ้าดังนี้ด้วย  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-2- 
 - สวิตช์ไฟฟ้ามีไฟน ารวมอยู่  (switch incorporating pilot light ) 
- สวิตช์ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์  (electronic switch ) (คุณลักษณะที่ต้องการเฉพาะ ก าหนดใน มอก. 824 เล่ม 
2(1) หรือ IEC 60669- 2-1) 
- สวิตช์ไฟฟ้าควบคุมระยะไกล (RCS) แม่เหล็กไฟฟ้า  (electromagnetic remote -control switch ) 
(คุณลักษณะที่ต้องการเฉพาะ ก าหนดใน  มอก. 824 เล่ม 2(2) หรือ IEC 60669- 2-2) 
- สวิตช์ไฟฟ้าหน่วงเวลา (TDS) (time-delay switch) (คุณลักษณะที่ต้องการเฉพาะ ก าหนดใน  มอก. 824 เล่ม 
2(3) หรือ IEC 60669 -2-3) 
- สวิตช์ไฟฟ้าแยกวงจร  (isolating switch ) (คุณลักษณะที่ต้องการเฉพาะ ก าหนดใน  มอก. 824 เล่ม 2(4) หรือ  
IEC 60669- 2-4) 
- สวิตช์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ประกอบส าหรับใช้ในระบบอิเล็กทรอนิกส์ของอาคารบ้านเรือน (HBES) (Switch and  
related accessory for use in home and building electronic system)  (คุณลักษณะที่ต้องการเฉพาะ 
ก าหนดใน  มอก. 824 เล่ม 2(5) หรือ IEC 60669- 2-5) 
- สวิตช์ไฟฟ้าของเจ้าหน้าที่ดับเพลิง  (firemen’s switch ) (คุณลักษณะที่ต้องการเฉพาะ ก าหนดใน  มอก. 824 เล่ม 
2(6) หรือ IEC 60669 -2-6) 
- ชุดร่วมผสมของ สวิตช์ไฟฟ้ากับตัวท าหน้าที่อื่น  (combination of switch and other function ) (ยกเว้น
สวิตช์ไฟฟ้าร่วมผสมกับฟิวส์  (switch combined wit h fuse)) 
- สวิตช์ไฟฟ้ามีสิ่งอ านวยความสะดวกส าหรับ ทางออกและการติดตรึงของเคเบิลอ่อน (switch having facilities  
for outlet and retention  of cables) (ดูภาคผนวก ก.) 
สวิตช์ไฟฟ้าตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ เหมาะสมแก่การใช้ที่อุณหภูมิโดยรอบ โดยปกติไม่เกิน + 40 ºC 
แต่อุณหภูมิโดยรอบเฉลี่ยคาบ 24 h ไม่เกิน +35 ºC มีอุณหภูมิอากาศโดยรอบจ ากัดข้างต่ า -5 ºC 
หมายเหตุ 4 ส าหรับอุณหภูมิข้างต่ า ดูภาคผนวก จ . 
สวิตช์ไฟฟ้าตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ เหมาะสมแก่การรวมอยู่ ( incorporation ) ในบริภัณฑ์ที่มีลักษณะ
และในที่ซึ่งไม่น่าจะมีอุณหภูมิแวดล้อมโดยรอบ สวิตช์ไฟฟ้านั้นเกิน +35 ºC เท่านั้น  
สถานที่ที่มีภาวะพิเศษเด่นชัด เช่น ในเรือ ในยานพาหนะและที่คล้ายกัน เป็นต้น และในสถานที่ที่มีความเสี่ยง
อันตราย เช่น น่าจะมีการระเบิด เป็นต้น อาจต้องก าหนดข้อก าหนดเพิ่มเติมและ/หรือสิ่งสร้างเป็นพิเศษ  
2.  เอกสารอ้างอิง  
เอกสารอ้างอิงที่ระบุนี้ ประกอบด้วยข้อก าหนดที่น ามาอ้างอิงในการก าหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้
ส าหรับเอกสารอ้างอิงฉบับที่ระบุปีที่พิมพ์จะไม่น าเอกสารอ้างอิงฉบับที่แก้ไขเพิ่มเติมหรือแก้ไขปรับปรุงมาใช้ในการ
อ้างอิง อย่างไรก็ตามจะน าเอกสารอ้างอิงฉบับล่าสุดมาใช้ ผู้เกี่ยวข้องอาจร่วมพิจารณาตกลงกันว่าสามารถใช้อ้างอิง
ได้เพียงใด ส่วนเอกสารอ้างอิงฉบับที่ไม่ได้ระบุปีที่พิมพ์นั้นให้ใช้ฉบับล่าสุด  
IEC 60038:2009, IEC standard voltages 
IEC 60068-2-75:2014, Environmental testing - Part 2-75: Tests - Test Eh: Hammer tests 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-3- 
 IEC 60112:2009, Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices 
of solid insulating materials 
IEC 60212:2010, Standard conditions for use prior to and during the testing of solid electrical 
insulation materials 
IEC 60227-5:2011, Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 
450/750 V - Part 5: Flexible cables (cords) 
IEC 60228:2004, Conductors of insulated cables 
IEC 60245-4:2011, Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V -  
Part 4: Cords and flexible cables 
IEC 60417, Graphical symbols for use on equipment (available from: http://www.graphicalsymbols.info  
/equipment) 
IEC 60529: 1989, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) 
IEC 60529: 1989/AMD1: 1999 
IEC 60529: 1989/AMD2 : 2013 
IEC 60669-2-1 :2002, Switches for household and similar fixed electrical installations - 
Part 2-1: Particular requirements - Electronic switches 
IEC 60669-2-1 :2002/AMD1 :2008 
IEC 60669-2-1 :2002/AMD2: 2015 
IEC 60695-2-10:2000, Fire hazard testing - Part 2-10: Glowing/hot-wire based test methods -
Glow-wire apparatus and common test procedure 
IEC 60695-2-11 :2014, Fire hazard testing - Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods -
Glow-wire flammability test method for end-products (GWEPT) 
IEC 60998-1 :2002, Connecting devices for low-voltage circuits for household and similar 
purposes - Part 1: General requirements 
IEC 60998-2-1, Connecting devices for /ow-voltage circuits for household and similar purposes - 
Part 2-1: Particular requirements for connecting devices as separate entities with screw-type 
clamping units 
IEC 60998-2-2; Connecting devices for l ow-voltage circuits for household and similar purposes - 
Part 2-2: Particular requirements for connecting devices as separate entities with screw/ess-type 
clamping units 
IEC 60998-2-3, Connecting devices for low-voltage circuits for household and similar purposes - 
Part 2-3: Particular requirements for connecting devices as separate entities with insulation-
piercing clamping units 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-4- 
 IEC 60998-2-4, Connecting devices for /ow-voltage circuits for household and similar purposes - 
Part 2-4: Particular requirements for twist-on connecting devices 
IEC 61032: 1997, Protection of persons and equipment by enclosures - Probes for verification 
IS0.1456:2009, Metallic and other inorganic coatings - Electrodeposited coatings of nickel, nickel 
plus chromium, copper plus nickel and of copper plus nickel plus chromium 
ISO 2081 :2008, Metall/c and other inorganic coatings - Electroplated coatings of zinc with 
supplementary treatments on iron or steel 
ISO 2093: 1986, Electrdplated coatings of tin - Specification and test methods 
3.  บทนิยาม  
ดัชนีค านิยาม มีแนบท้ายมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
หากมิได้ก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น ค าว่า “แรงดันไฟฟ้า” และค าว่า “กระแสไฟฟ้า” หมายถึงค่าที่เป็นรากก าลังที่สอง
เฉลี่ย (root mean square, r.m.s.)  
3.1 สวิตช์ไฟฟ้า  (switch) 
อุปกรณ์ซึ่งออกแบบให้ต่อ ( make) หรือตัด (break) กระแสไฟฟ้าในวงจรไฟฟ้า 1 วงจรหรือหลายวงจร  
3.1.1 สวิตช์ปิด/เปิด (on/off switch)  
สวิตช์ไฟฟ้าส าหรับปิดสลับกับเปิดวงจรไฟฟ้า 1 วงจรหรือหลายวงจร  
[ที่มา: IEC 60050 -151: 2001, 151 -12-23] 
3.1.2 สวิตช์สัมผัสชั่วขณะ  (momentary contact switch)  
สวิตช์ไฟฟ้ามีส่วนสัมผัสกลับคืนสู่สถานะเริ่มต้นอย่างอัตโนมัติ หลังจาก การท างาน  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : สวิตช์สัมผัสชั่วขณะ ที่มีเจตนาให้ใช้กับอุปกรณ์ เช่น กระดิ่ง, สวิตช์ไฟฟ้าควบคุม
ระยะไกลแม่เหล็กไฟฟ้า ,  สวิตช์ไฟฟ้าหน่วงเวลา,  สวิตช์ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์  
3.1.3 สวิตช์ปุ่มกด  (push -button switch)  
สวิตช์ไฟฟ้ามีตัวกระตุ้นตัวเดียว ( single actuator ) ซึ่งเคลื่อนที่ครั้งเดียวเมื่อท างาน ด้วยแรงมือ  
จากภายนอก โดยปกติใช้นิ้วมือหรือฝ่ามือและมีการคืนพลังงานที่เก็บไว้  
3.1.4 สวิตช์ดึงเชือก  (cord-operated switch)  
สวิตช์ไฟฟ้ามีตัวกลางท างาน ( operating means) เป็นเชือกเพื่อดึงเปลี่ยนสถานะสัมผัส (contact 
state) ของสวิตช์ไฟฟ้า  
3.1.5 สวิตช์ช่องสัมผัสธรรมดา  (switch of normal -gap construction)  
สวิตช์ไฟฟ้ามีระยะห่างในอากาศ ( clearance) ระหว่างส่วนสัมผัส (contacts) ในต าแหน่งเปิด 
(open position ) ไม่น้อยกว่า 3 mm  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-5- 
 3.1.6 สวิตช์ช่องสัมผัสแคบมาก  (switch of mini -gap construction)  
สวิตช์ไฟฟ้ามีระยะห่างในอากาศระหว่างส่วนสัมผัสน้อยกว่า 3 mm แต่ไม่น้อยกว่า 1.2 mm  
3.1.7 สวิตช์ช่องสัมผัสไมโคร  (switch of micro -gap construction)  
สวิตช์ไฟฟ้ามีระยะห่างในอากาศระหว่างส่วนสัมผัสในต าแหน่งเปิดน้อยกว่า 1.2 mm  
3.2 หนึ่งครั้งการท างาน  (one operation ) 
การถ่ายโอนของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ ( moving contact ) จากต าแหน่งท างาน ต าแหน่งหนึ่งไปยังต าแหน่ง
ท างานอีกต าแหน่งหนึ่ง  
3.3 ขั้วต่อ (terminal) 
ส่วนน ากระแสไฟฟ้า ( conductive part ) ของขั้วไฟฟ้า 1 ขั้ว ซึ่งประกอบด้วย หน่วยบีบรัด 1 หน่วยหรือ
หลายหน่วย และมีฉนวน (ถ้าจ าเป็น ) 
3.4 หน่วยบีบรัด  (clamping unit)  
ส่วนหรือหลายส่วนของ ขั้วต่อซึ่งจ าเป็นแก่การบีบรัดทางกลและการต่อวงจรทางไฟฟ้าของตัวน า  
3.5 ขั้วต่อแบบหมุดเกลียว  (screw -type terminal)  
ขั้วต่อที่มีเจตนาให้ต่อวงจรของตัวน าอ่อนภายนอก ( external flexible conductor ) หรือตัวน าแข็งเกร็ง
ภายนอก  (external rigid conductor)  โดยการบีบรัดเท่านั้น  
3.5.1 ขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว  (pillar terminal)  
ขั้วต่อแบบหมุดเกลียว มีรูหรือโพรง ( cavity) ส าหรับสอดใส่ตัวน าเข้าไป แล้วบีบรัดตัวน าไว้อยู่ใต้ก้าน
ของหมุดเกลียว  1 ตัวหรือหลายตัว  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : แรงกดบีบรัด (clamping pressure) สามารถได้รับจากก้านของหมุดเกลียวโดยตรงหรือ
ผ่านส่วนบีบรัดคั่นกลาง ( intermediate clamping part ) ซึ่งได้รับแรงกดจากก้านของหมุดเกลียว  
หมายเหตุ  2 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 1 แสดงตัวอย่างขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว  
[ที่มา: IEC 60050 -442: 1998, 442- 06-22, แก้ไขเพิ่มเติม – เพิ่มค าว่า “หรือหมุดเกลียวหลายตัว ” 
เพราะขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว บางขั้วมีหมุดเกลียวมากกว่า 1 ตัว] 
3.5.2 ขั้วต่อแบบหัวหมุดเกลียว  (screw head terminal)  
ขั้วต่อแบบหมุดเกลียว ซึ่งบีบรัดตัวน าไว้อยู่ใต้หัวของหมุดเกลียว  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : แรงกดบีบรัด สามารถได้รับจากหัวของหมุดเกลียวโดยตรงหรือผ่านส่วนคั่นกลาง  
เช่น แหวนรอง แผ่นบีบรัด หรืออุปกรณ์กันถ่าง  (anti-spread device ) 
หมายเหตุ  2 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 2 แสดงตัวอย่างขั้วต่อแบบหัวหมุดเกลียว  
3.5.3 ขั้วต่อแบบแท่งเกลียว  (stud terminal)  
ขั้วต่อแบบหมุดเกลียว ซึ่งบีบรัดตัวน าไว้อยู่ใต้แป้นเกลียว   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-6- 
 หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : แรงกดบีบรัด สามารถได้รับจากแป้นเกลียวรูปร่างเหมาะสมโดยตรงหรือผ่านส่วนคั่นกลาง 
เช่น แหวนรอง แผ่นบีบรัด หรืออุปกรณ์กันถ่าง  
หมายเหตุ  2 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 2 แสดงตัวอย่างขั้วต่อแบบแท่งเกลียว  
[ที่มา: IEC 60050 -442: 1998, 442 -06-23] 
3.5.4 ขั้วต่อแบบอาน  (saddle terminal)  
ขั้วต่อแบบหมุดเกลียว ซึ่งบีบรัดตัวน าไว้อยู่ใต้อานโดยหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียวตั้งแต่ 2 ตัวขึ้นไป 
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 3 แสดงตัวอย่างขั้วต่อแบบอาน  
[ที่มา: IEC 60050 -44: 1998, 442 -06-09 – เพิ่มค าว่า  “แบบหมุดเกลียว ”] 
3.5.5 ขั้วต่อแบบหางปลา  (lug termin al) 
ขั้วต่อแบบหัวหมุดเกลียว หรือขั้วต่อแบบแท่งเกลียว ซึ่งบีบรัดหางปลาเคเบิล ( cable lug) หรือตัวน าแท่ง 
(bar) ด้วยหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 4 แสดงตัวอย่างขั้วต่อแบบหางปลา 
[ที่มา: IEC 60050 -442: 1998, 442 -06-16, แก้ไขเพิ่มเติม – แทนที่ค าว่า “ขั้วต่อแบบหมุดเกลียว ” 
ด้วยค าว่า “ขั้วต่อแบบหัวหมุดเกลียว หรือขั้วต่อแบบแท่งเกลียว ” และตัดค าว่า “โดยตรงและ  
โดยอ้อม”] 
3.5.6 ขั้วต่อแบบคลุม  (mantle terminal)  
ขั้วต่อแบบหมุดเกลียว ซึ่งบีบรัดตัวน ายันกับฐานของร่องผ่า ( base of a slot ) ในส่วนแท่งเกลียวที่มี
เกลียว (threaded stud ) ด้วยแป้นเกลียว  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : ตัวน าถูกบีบรัดยันกับฐานของร่องผ่าด้วยแหวนรองรูปร่างเหมาะสมใต้แป้นเกลียว  โดย
เดือยตรงกลาง (central peg) ถ้าแป้นเกลียวเป็นแป้นเกลียวทรงแคป (cap nut)  หรือโดยตัวกลาง
ประสิทธิผลเทียบเท่าในการส่งผ่านแรงกดจากแป้นเกลียวผ่านไปยังตัวน าในร่องผ่า  
หมายเหตุ  2 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 5 แสดงตัวอย่างขั้วต่อแบบคลุม  
[ที่มา: IEC 60050 -442: 1998, 442 -06-14, แก้ไขเพิ่มเติม – เพิ่มค าว่า “แบบหมุดเกลียว ” และรวม
ส่วนท้ายของบทนิยามไว้ในหมายเหตุด้วย ] 
3.6 ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  (screwless -type terminal)  
ขั้วต่อที่มีเจตนาให้ต่อวงจรและตัดวงจรภายหลังของตัวน าแข็งเกร็ง (ตันหรือตีเกลียว ) หรือตัวน าอ่อน หรือ
ต่อวงจรระหว่างกัน (interconnection ) ของตัวน า 2 เส้นที่สามารถรื้อถอด (dismantled)   
การต่อวงจรท าได้ทั้งโดยตรง หรือโดยอ้อมด้วยสปริง ส่วนต่าง ๆ ที่เป็นรูปทรงกรวยหรือทรงเบี้ยวหรือ  
เป็นมุม โดยไม่ต้องเตรียมตัวน าเป็นพิเศษ นอกจากการปอกฉนวนออกเท่านั้น  
[ที่มา: IEC 60050- 442: 1998, 442 -06-11, แก้ไขเพิ่มเติม ] 
3.7 หมุดเกลียวปล่อยแบบขึ้นรูปเกลียว  (thread- forming screw)  
หมุดเกลียวมีเกลียวไม่ขาดตอน ขึ้นรูปเกลียวโดยการขันเกลียวเข้าแทนที่เนื้อวัสดุในโพรง  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-7- 
 หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 6 แสดงตัวอย่างหมุดเกลียวปล่อยแบบขึ้นรูปเกลียว  
[ที่มา: IEC 60050- 442: 1998, 442 -06-04] 
3.8 หมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลียว  (thread- cutting screw)  
หมุดเกลียวมีเกลียวขาดตอน ท าเกลียวโดยการขันเกลียวเอาเนื้อวัสดุออกจากโพรง  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 7 แสดงตัวอย่างหมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลียว 
[ที่มา: IEC 60050- 442: 1998, 442 -06-03] 
3.9 อุปกรณ์หน่วงเวลาทางกล  (mechanical time -delay device)  
อุปกรณ์ท างานภายในเวลาหนึ่ง ผ่านสิ่งช่วยทางกล ( mechanical auxiliary ) หลังจากขณะที่ภาวะต้นเหตุ
ให้อุปกรณ์ท างานเกิดขึ้น  
3.10 ฐาน (base)  
ส่วนของสวิตช์ไฟฟ้าติดตรึงส่วนน าพากระแสไฟฟ้า ( current -carrying part ) และโดยปกติติดตรึงส่วน
กลไกให้อยู่ในต าแหน่ง  
3.11 แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  (rated voltage)  
แรงดันไฟฟ้าซึ่งผู้ท าก าหนดให้ใช้กับสวิตช์ไฟฟ้า ในภาวะท างานจ าเพาะ 
[ที่มา: IEC 60050 -442: 1998, 442 -01-03, แก้ไขเพิ่มเติม – แทนที่ค าว่า “อุปกรณ์ประกอบ ” ด้วยค าว่า 
“สวิตช์ไฟฟ้า”] 
3.12 กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  (rated current)  
กระแสไฟฟ้าซึ่งผู้ท าก าหนดให้ใช้กับสวิตช์ไฟฟ้า ในภาวะท างานจ าเพาะ 
[ที่มา: IEC 60050 -442: 1998, 442 -01-02, แก้ไขเพิ่มเติม – แทนที่ค าว่า “อุปกรณ์ประกอบ ” ด้วยค าว่า 
“สวิตช์ไฟฟ้า”] 
3.13 ส่วนท างาน  (operating member)  
ส่วนของสวิตช์ดึงเชือก ซึ่งต่อกลไกภายในกับเชือกดึง และโดยปกติติดอยู่กับ ส่วนกระตุ้นของสวิตช์ไฟฟ้า  
3.14 ขั้วไฟฟ้า  (ของสวิตช์ไฟฟ้า ) (pole (of a switch) ) 
ส่วนแบ่งของอุปกรณ์สวิตช์ ( portion of switching device ) ซึ่งร่วมแต่เฉพาะกับทางน ากระแสไฟฟ้าแยก 
(separated conducting parth ) 1 ทาง ของวงจรประธานของส่วนแบ่งนั้น และไม่ร่วมกับส่วน แบ่งซึ่งมี
ตัวกลาง (means) ส าหรับติดตั้งและท าให้ ขั้วไฟฟ้าทุกขั้วท างานด้วยกัน  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : ให้เรียกอุปกรณ์สวิตช์ “ 1 ขั้ว (single -pole)” ถ้าอุปกรณ์สวิตช์มี ขั้วไฟฟ้าเพียง 1 ขั้ว  แต่ถ้ามี
ขั้วไฟฟ้ามากกว่า 1 ขั้ว ให้เรียก “หลายขั้ว  (multipole)” (เช่น 2 ขั้ว (two-pole)   3 ขั้ว (three-pole)) 
โดยขั้วไฟฟ้าหลายขั้วนั้น ถูกคู่ควบหรืออาจถูกคู่ควบในลักษณะให้ท างานด้วยกัน  
[ที่มา: IEC 60050- 441: 2000, 442 -15-01]  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-8- 
 3.15 ส่วนกระตุ้น  (actuating member ) 
ส่วนซึ่งถูกดึง ถูกดัน ถูกบิด หรือไม่ก็ถูกเคลื่อนที่ เพื่อให้สวิตช์ไฟฟ้า ท างาน  
[ที่มา: IEC 60050- 442: 1998, 442 -14-14] 
3.16 ไฟน า (pilot light) 
อุปกรณ์ซึ่งมีต้นก าเนิดแสงรวมอยู่เป็นชิ้นส่วนเดียวกันหรือออกแบบให้ต้องติดตั้งทางไฟฟ้ากับ สวิตช์ไฟฟ้า และ
มีเจตให้แสดง เช่น การชี้บอกสถานะของ สวิตช์ไฟฟ้า เป็นต้น หรือชี้บอกสถานที่/ต าแหน่งของ สวิตช์ไฟฟ้า  
3.17 ส่วนประธาน  (main part) 
ชุดประกอบส าเร็จ ( assembly) ประกอบด้วยฐานและส่วนอื่น ๆ ซึ่งต้องไม่ให้รื้อถอดออกไม่ว่า เมื่อใด
หลังจากการผลิต 
3.18 ห่วงร้อยสาย  (grommet) 
ส่วนประกอบซึ่งใช้รองรับและป้องกันสายไฟฟ้า เคเบิล หรือ ท่อร้อยสาย ( conduit) ตรงทางเข้า 
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : ห่วงร้อยสายอาจป้องกันการเข้าของความชื้นหรือสิ่งปนเปื้อน  
หมายเหตุ  2 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 23 แสดงตัวอย่างห่วงร้อยสาย  
[ที่มา: IEC 60050- 581: 2008, 518 -27-19, แก้ไขเพิ่มเติม – แทนที่ค าว่า “ส่วนของส่วนประกอบหรือ
อุปกรณ์ประกอบ ” ด้วยค าว่า “ส่วนประกอบ”, เพิ่มค าว่า “หรือ ท่อร้อยสาย ” และกล่าวส่วนท้ายของบท
นิยามไว้ในหมายเหตุด้วย ] 
3.19 แผ่นเยื่อทางเข้า  (entry membrane ) 
ส่วนประกอบหรือส่วนรวมหน่วยของ สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งใช้ป้องกันสายไฟฟ้าหรือเคเบิล ที่อาจใช้รองรับเคเบิล
หรือท่อร้อยสายตรงทางเข้า  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : แผ่นเยื่อทางเข้า ยังอาจป้องกันการเข้าของความชื้นหรือสิ่งปนเปื้อนด้วย และอาจเป็นส่วนของ
ห่วงร้อยสาย  
หมายเหตุ  2 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 23 แสดงตัวอย่างแผ่นเยื่อทางเข้า  
3.20 แผ่นเยื่อป้องกัน  (protecting me mbrane) 
ส่วนประกอบหรือส่วนรวมหน่วยของ สวิตช์ไฟฟ้า ที่ไม่มีเจตนาให้ผ่านทะลุในการใช้ปกติ และมีเจตนา
ป้องกันการเข้าของน้ าหรือสิ่งแปลกปลอมที่เป็นของแข็ง และ/หรือยอมให้อุปกรณ์ประกอบท างานได้  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : รูปที่ 23 แสดงตัวอย่างแผ่นเยื่อป้องกัน  
3.21 หลอดบัลลาสต์ในตัว  (SBL) (self ballasted lamp ) 
หน่วยซึ่งไม่สามารถรื้อถอดออกได้โดยไม่เกิดความเสียหายอย่างถาวร ซึ่งมีจุกหลอดหรือขั้วหลอด และซึ่งมี
ต้นก าเนิดแสงพร้อมส่วนย่อย ๆ เพิ่มเติมที่จ าเป็นรวมอยู่ต่อการจุดหลอดและท าให้ต้นก าเนิดแสงท างานเสถี ยร  
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : ค าว่าหลอดบัลลาสต์ในตัว ยังใช้เรียก CFLi หรือ LEDi ด้วย ซึ่ง  
• CFL  หมายถึง  หลอดฟลูออเรสเซนซ์กะทัดรัด  (Compact Fluorescent Lamp)   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-9- 
 • LED  หมายถึง  ไดโอดเปล่งแสง  (Light Emitting Diode)  
• “i” หมายความว่า  มีเกียร์ควบคุม (control gear) รวมอยู่ในหลอดไฟฟ้า  
หมายเหตุ  2 เพื่อตั้งค า : หมายเหตุนี้ใช้กับภาษาฝรั่งเศสเท่านั้น  
3.22 หลอดบัลลาสต์นอกตัว (external ballasted lamp ) 
หลอดไฟฟ้าไม่เป็นหลอดไส้ทังสเตน ซึ่งไม่สามารถรื้อถอดออกโดยไม่เกิดความเสียหายอย่างถาวร มีจุก
หลอดและมีต้นก าเนิดแสงรวมอยู่เพื่อถูกควบคุมโดยเกียร์ควบคุมหลอดไฟฟ้าแยก ( separate lamp control  
gear) 
หมายเหตุ  1 เพื่อตั้งค า : เกียร์ควบคุมหลอดไฟฟ้า ดูบทนิยามตาม IEC 61347 -1 
4.  ข้อก าหนดทั่วไป 
สวิตช์ไฟฟ้าและกล่องของอุปกรณ์ประกอบติดตั้งพื้นผิว ( surface mounting accessory ) ต้องออกแบบและ
สร้างให้ในการใช้ปกติ มีสมรรถนะเชื่อถือได้และความปลอดภัยโดยการลดความเสี่ยงถึงระดับยอมรับได้ 
(tolerable level ) ตามนิยามใน ISO/IEC Guide 51: 2014  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตามข้อทดสอบและข้อก าหนดที่เกี่ยวข้องทุกข้อ  
5.  ข้อก าหนดทั่วไปส าหรับการทดสอบ  
การทดสอบตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้เป็นการทดสอบเฉพาะแบบ  
หากมิได้ก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น ให้ทดสอบตัวอย่างทดสอบ ( specimen) ตามสภาพส่งมอบและในภาวะการใช้ปกติ  
สวิตช์ไฟฟ้ามีการจัดเตรียมส าหรับ ไฟน า หากมิได้ก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น ให้ทดสอบโดยการประกอบกับ ไฟน าด้วย 
ให้พิจารณาผลลัพธ์การทดสอบเพื่อใช้กับ สวิตช์ไฟฟ้าชนิดเดียวกันซึ่งไม่มีการจัดเตรียมส าหรับ ไฟน า 
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดกึ่งฝังเรียบและ สวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ ให้ทดสอบเมื่อติดตั้งทางไฟฟ้าในกล่องตามเอกสาร
มาตรฐานที่ใช้ได้ (ถ้ามี)  ถ้า สวิตช์ไฟฟ้าดังกล่าวท าขึ้นส าหรับกล่องจ าเพาะ ( specific box) ให้ทดสอบเมื่อติดตั้ง
ทางไฟฟ้าสวิตช์ไฟฟ้านั้นในกล่องสมนัย (corresponding box) ตามที่ผู้ท าก าหนด  
หากมิได้ก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น ให้ทดสอบเรียงตามล าดับข้อ ที่อุณหภูมิโดยรอบระหว่าง + 15 ºC กับ +35 ºC  
ถ้าสงสัย ให้ทดสอบที่อุณหภูมิโดยรอบ ( + 20 ±5) ºC 
ส าหรับชุดค่าร่วมผสม 2 ชุด แต่ละชุดมีค่า แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด และค่ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ตามเครื่องหมาย
บนสวิตช์ไฟฟ้า นั้น ให้ทดสอบตัวอย่างทดสอบ 3 ตัวอย่างตามข้อที่เกี่ยวข้องทุกข้อ ยกเว้นข้อ  19.2 และข้อ 19.3 
ซึ่งต้องใช้ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่ม 2 ชุด ชุดละ 3 ตัวอย่าง 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 16 A  ให้ทดสอบตามข้อ 19.1 ข้อ 19.2 และข้อ 19.3 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 16 A แต่ไม่เกิน 20 A  ให้ทดสอบตามข้อ 19.1 และข้อ 19.3 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 16 A แต่ไม่เกิน 20 A  ให้ทดสอบตามข้อ 19.2 เท่านั้น ถ้าผู้ท า
ก าหนดสวิตช์ไฟฟ้า มีพิกัดกระแสไฟฟ้า หลอดบัลลาสต์นอกตัว (externally ballasted lamp current rating ) 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 20 A  ให้ทดสอบตามข้อ 19.1 เท่านั้น  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-10- 
 สวิตช์ไฟฟ้าที่มีเครื่องหมาย 250/400 V  ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้า 400 V  
สวิตช์สัมผัสชั่วขณะ  ไม่ต้องทดสอบตามข้อ 18.3 ข้อ 19.2 และข้อ 19.3 
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 3 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03  ให้ทดสอบตามข้อ 18.3 ถ้าสวิตช์ไฟฟ้านั้นมี
แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 250 V  แต่ไม่ต้องทดสอบตามข้อ 19.2 และข้อ 19.3 
จ านวนตัวอย่างทดสอบ ให้ใช้ตามตารางที่ 1  
ตารางที่ 1   จ านวนตัวอย่างทดสอบที่จ าเป็น แก่การทดสอบ  
(ข้อ 5.) 
ข้อ หมายเลข  
ของตัวอย่างทดสอบ  จ านวน  
ตัวอย่างทดสอบเพิ่มเติม  
ส าหรับ  
พิกัดกระแสไฟฟ้าคู่  
6. พิกัด A  
7. การจ าแนกประเภท  A  
8. เครื่องหมาย  A  
9. การตรวจสอบมิติ  ABC  
10. การป้องกันช็อกไฟฟ้า  ABC  
11. การจัดเตรียมส าหรับการต่อกับดิน  ABC  
12. ขั้วต่อ ก, ฉ, ฏ ABC JKL 
13. การสร้าง ข, ฐ ABC  
14. กลไก ABC  
15. ความต้านทานต่อการเร่งอายุ การป้องกันโดยเปลือกหุ้มของสวิตช์ไฟฟ้า 
และความต้านทานต่อความชื้น  ABC  
16. ความต้านทานฉนวนและความทนทานไฟฟ้าค ABC  
17. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น  ABC JKL 
18. วิสัยสามารถต่อและตัดกระแสไฟฟ้า  ABC ฌ JKL 
19. การท างานปกติ  ABC ฌ JKL 
20. ความแข็งแรงทางกล ง, ช ABC  
21. ความต้านทานต่อความร้อน ช ABC  
22. หมุดเกลียว ส่วนน าพากระแสไฟฟ้า และสิ่งต่อวงจร  ABC  
23. ระยะห่างตามผิวฉนวน ระยะห่างในอากาศ  และระยะห่างผ่าน
สารประกอบผนึก (sealing compound ) ABC  
19.2 การทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับโหลดหลอดบัลลาสต์นอกตัว  DEF ญ MNO 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-11- 
 ตารางที่ 1   จ านวนตัวอย่างทดสอบที่จ าเป็น แก่การทดสอบ  
(ต่อ) 
ข้อ หมายเลข  
ของตัวอย่างทดสอบ  จ านวน  
ตัวอย่างทดสอบเพิ่มเติม  
ส าหรับ  
พิกัดกระแสไฟฟ้าคู่  
19.3 การทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับโหลดหลอดบัลลาสต์ในตัว  UVW ฎ XYZ 
24.1 ความต้านทานต่อความร้อนผิดปกติและต่อไฟ  GHI  
24.2 ความต้านทานต่อการเกิดรอยทาง จ GHI  
25. ความต้านทานต่อการเกิดสนิม  GHI  
รวม 12 9 
ก ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว เพิ่มพิเศษ 5 ขั้ว ใช้ในการทดสอบตามข้อ 12.3.11  และชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด  
ใช้ในการทดสอบตามข้อ 12.3.12 
ข ชุดแผ่นเยื่อเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ที่จ าเป็นต้องใช้ในการทดสอบตามข้อ 13.15.1 และข้อ 13.15.2 
ค ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ของสวิตช์ไฟฟ้ามีไฟน าประกอบที่อาจใช้ในการทดสอบตามข้อ 16. 
ง ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ของสวิตช์ดึงเชือกที่จ าเป็นต้องใช้ในการทดสอบตามข้อ 20.10 
จ ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ที่อาจต้องใช้ 
ฉ ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 2 ชุด ของขั้วต่อเหมาะสมแก่ตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง ที่ต้องใช้ในการทดสอบตามข้อ 
12.2.5  ข้อ 12.2.6 และข้อ 12.2.7 
ช ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ที่จ าเป็นต้องใช้ในการทดสอบตามข้อ 20.5.1 และข้อ 20.5.2 
ซ ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศ ษ 1 ชุด ที่อาจใช้ในการทดสอบตามข้อ 21.2 และข้อ 21.3  ในกรณีนี้ ตัวอย่างทดสอบต้อง
ทดสอบตามข้อ 15.1 ก่อน 
ฌ ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ของสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7 ที่จ าเป็นต้องใช้ในการทดสอบตามข้อ 18. และข้อ 19.1 
ญ ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ของสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7 ที่จ าเป็นต้องใช้ในการทดสอบตามข้อ 19.2 
ฎ ชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มพิเศษ 1 ชุด ของสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7 ที่จ าเป็นต้องใช้ในการทดสอบตามข้อ 19.3 
ฏ จ านวนตัวอย่างทดสอบที่ ต้องใช้ส าหรับชั้วต่อแทงทะลุฉนวน  (IPTs) ) ตามตารางที่ ง .1 
ฐ ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีหน่วยไฟน า (pilot light unit )  ถ้าวงจรอิเล็กทรอนิกส์ถูกปิดหุ้มจนการเกิดวง จรลัดหรือการตัดวงจร
ของส่วนประกอบเกิดขึ้นได้ยากหรือเกิดขึ้นไม่ได้  ผู้ท าต้องจัดเตรียมตัวอย่างทดสอบเพิ่มเติม 
ให้แนบตัวอย่างทดสอบเพื่อการทดสอบที่เกี่ยวข้องทุกข้อ และถ้าเป็นไปตามข้อก าหนดที่เกี่ยวข้องทุกข้อ ให้ถือว่า
เป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
ถ้าตัวอย่างทดสอบ 1 ตัวอย่างไม่เป็นที่พอใจเนื่องจากความผิดพร่องในการท าหรือการประกอบเป็นชุดประกอบ
ส าเร็จ ให้ทดสอบซ้ าข้อนั้นและข้อก่อนหน้าข้อนั้นที่อาจกระทบกระเทือนผลลัพธ์การทดสอบที่ไม่พอใจ และข้อต่าง ๆ 
ในล าดับต่อไป ซึ่งต้องท าเพื่อให้ครบตามล าดับที่ก าหนดด้วยกับตัวอย่างทดสอบครบทั้งชุดอีก 1 ชุด โดยตัวอย่าง
ทดสอบทุกตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อก าหนด  
อาจแนบจ านวนตัวอย่างทดสอบตามตารางที่ 1  โดยสมควรแนบชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มเติม 1 ชุด เผื่อว่ามี
ตัวอย่างทดสอบ 1 ตัวอย่างล้มเหลวจะท าให้ห้องปฏิบัติการทดสอบสามารถทดสอบตัวอย่างทดสอบเพิ่มเติมนั้น
ต่อไปได้ทันทีโดยไม่ต้องขอตัวอย่างทดสอบเพิ่ม และจะบอกปัดการทดสอบก็ต่อเมื่อเกิดความล้มเหลวอีกครั้ง   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-12- 
 ถ้าไม่ได้แนบชุดตัวอย่างทดสอบเพิ่มเติมในคราวเดียวกันแต่แรกและมีตัวอย่างทดสอบ 1 ตัวอย่างล้มเหลวจะถือว่า
ไม่เป็นไปตามข้อก าหนด  
6.  พิกัด 
6.1 แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  
ค่าแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ที่นิยม คือ 130 V  220 V  230 V  240 V  250 V  277 V  380 V 400 V  
415 V หรือ 440 V  
ถ้าใช้พิกัดแรงดันไฟฟ้าอื่นใด ค่า แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ต้องไม่ต่ ากว่าค่าตาม IEC 60038 : 2009 ตารางที่ 1 
6.2 กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
ค่ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ที่นิยม คือ 6 A  10 A  13 A  16 A  20 A  25 A  32  A  40 A  45 A  50 A 
หรือ 63 A 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ต้องไม่ต่ ากว่า 6 A  ยกเว้นสวิตช์สัมผัสชั่วขณะ ซึ่งยอมให้มีค่า กระแสไฟฟ้าที่
ก าหนดเป็น 1 A  2 A  หรือ 4 A ได้ 
สวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 1 6 A ต้องมีพิกัดกระแสไฟฟ้า หลอดบัลลาสต์นอกตัว เท่ากับ
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด   ข้อก าหนดนี้ไม่ใช้กับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 3 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03 
หรือกับสวิตช์สัมผัสชั่วขณะ  
สวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 20 A ให้ทดสอบกับวงจร หลอดบัลลาสต์ในตัว  (SBL) ตามข้อ 19.3 
สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งทดสอบตามข้อ 19.3 ต้องสามารถต่อและตัดก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดของวงจร SBL ตามตารางที่ 2 ได้ 
หมายเหตุ  ค่าสูงสุดของก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดของวงจร SBL ผู้ท าสามารถแจ้งตามตารางที่ 19  
ตารางที่ 2  ความสัมพันธ์ระหว่างกระแสไฟฟ้าที่ก าหนดของสวิตช์ไฟฟ้า  
กับก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดของวงจร SBL 
(ข้อ 6.2)  
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนดของสวิตช์ไฟฟ้า (A) ระบบจ่ายไฟฟ้า (V) 
220/380  
230/400  
240/415  
ก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดของวงจร SBL (W)  ระบบจ่ายไฟฟ้า (V) 
120/208  
120/240  
127/220  
ก าลังไฟฟ้าที่ก าหนดของวงจร SBL (W)  
ไม่เกิน  10 100 60 
เกิน  10  แต่ไม่เกิน  13 150 60 
เกิน  13  แต่ไม่เกิน  16 200 100 
เกิน  16  แต่ไม่เกิน  20 250 150 
การเป็นไปตามข้อก าหนดตามข้อ 6. 1 และข้อ 6.2 ให้ท าโดยการตรวจพินิจเครื่องหมาย  
6.3 ชุดร่วมผสมที่นิยมของจ านวนขั้วไฟฟ้าและพิกัด  
ชุดร่วมผสมที่นิยมของจ านวน ขั้วไฟฟ้าและพิกัดแสดงในตารางที่ 3   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-13- 
 ตารางที่ 3   ชุดร่วมผสมที่นิยมของจ านวนขั้วไฟฟ้าและพิกัด  
(ข้อ 6.3)  
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
A จ านวนขั้วไฟฟ้า  
แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  
จาก 120 V ถึง 250 V แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  
เกิน 250 V 
1  2  และ 4 1 - 
6 1 
2 1 
2 
10  และ  13  
1 
2 1 
2 
3 
4 
16  20  25  32  40  45  50  
และ 63 1 
2 
3 
4 1 
2 
3 
4 
 
7.  การจ าแนกประเภท  
สวิตช์ไฟฟ้าจ าแนกประเภทเป็นดังนี้  
7.1 ตามสิ่งต่อวงจรที่เป็นไปได้ (ดูรูปที่ 8) 
 หมายเลขแบบ  
- สวิตช์ไฟฟ้า 1 ขั้ว (single -pole switch) ……..……………………………………..……..………….  1 
- สวิตช์ไฟฟ้า 2 ขั้ว (double -pole switch) ................... .................................... ..............  2 
- สวิตช์ไฟฟ้า 3 ขั้ว (three-pole switch) …………………….……..……………………………….….  3 
- สวิตช์ไฟฟ้า 3 ขั้วมีขั้วเป็นกลาง  (three-pole plus switched neutral switch ) ......... 03 
- สวิตช์ไฟฟ้า 2 ทาง (two-way switch) .................................................... ......................  6 
- สวิตช์ไฟฟ้า 2 วงจรมีเส้นไฟเข้าร่วมกัน  ………………………………………………………………….  
(two-circuit switch with a common incoming line )  5 
- สวิตช์ไฟฟ้า 2 ทางมีต าแหน่ง “off” 1 ต าแหน่ง  ……………………………………………………..  
(two-way switch with one off -position) 4 
- สวิตช์ไฟฟ้า 2 ขั้ว 2 ทาง (two-way double -pole switch) ……………………………….. … 6/2 
- สวิตช์ไฟฟ้ากลับขั้ว 2 ทาง (two-way reversing switch ) …………………………………… .... 
(หรือสวิตช์ไฟฟ้าคั่นกลาง  (intermediate switch)) 7 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-14- 
 หมายเหตุ 1 สวิตช์ไฟฟ้าตั้งแต่ 2 ตัวขึ้นไป มีหมายเลขแบบเดียวกันหรือต่างกัน สามารถติดตั้งบน ฐานร่วมกัน 
หมายเหตุ 2 ส าหรับหมายเลขแบบที่พิจา รณาต าแหน่ง “off” ตามการจ าแนกประเภทข้างต้น ยังอ้างอิงถึง 
สวิตช์ปุ่มกดและสวิตช์สัมผัสชั่วขณะ ด้วย 
7.2 ตามช่องเปิดส่วนสัมผัส (contact opening)  
- สวิตช์ช่องสัมผัสธรรมดา  
- สวิตช์ช่องสัมผัสแคบมาก  
- สวิตช์ช่องสัมผัสไมโคร  
- สวิตช์ไฟฟ้าไม่มีช่องว่างส่วนสัมผัส (switch without contact gap ) (อุปกรณ์สวิตช์สารกึ่งตัวน า ) 
7.3 ตามระดับชั้นการป้องกันการแตะต้องถึงส่วนเสี่ยงอันตรายและผลเสียหายเนื่องจากการเข้าไปของ  
สิ่งแปลกปลอมที่เป็นของแข็งตาม มอก. 513 หรือ IEC 60529  
7.4 ตามระดับชั้นการป้องกันผลเสียหายเนื่องจากน้ าเข้าตาม มอก . 513 หรือ IEC 60529  
7.5 ตามวิธีกระตุ้นสวิตช์ไฟฟ้า  
- หมุน (rotary)  
- กระดก (tumbler)  
- โยก (rocker) 
- ปุ่มกด (push -button)  
- ดึงเชือก (cord-operated)  
7.6 ตามวิธีติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้า  
- ชนิดพื้นผิว (surface -type) 
- ชนิดฝังเรียบ  (flush-type) 
- ชนิดกึ่งฝังเรียบ  (semiflush -type) 
- ชนิดแผง  (panel -type) 
- ชนิดวงกบ  (archtrave -type) 
7.7 ตามวิธีติดตั้งทางไฟฟ้าซึ่งเป็นผลเนื่องจากการออกแบบสวิตช์ไฟฟ้า  
- สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งสามารถเอาฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบออกได้ โดยไม่กระจัดตัวน า 
(displacement of the conductor ) (แบบ A) 
- สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งไม่สามารถเอาฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่ นฝาครอบออกได้ โดยไม่กระจัดตัวน า 
(แบบ B)  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-15- 
 หมายเหตุ  ถ้าสวิตช์ไฟฟ้ามีฐานซึ่งไม่สามารถแยกจากฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ และต้องมีแผ่นเพิ่มเติม 
(supplementary plate ) เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม โดยที่แผ่นเพิ่มเติมนี้
สามารถเอาออกในการประดับห รือการตกแต่งผนังใหม่โดยไม่กระจัดตัวน า  และถ้าแผ่นเพิ่มเติมนั้นเป็นไป
ตามข้อก าหนดส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ  ให้ถือว่า สวิตช์ไฟฟ้าเป็นแบบ A 
7.8 ตามแบบของขั้วต่อ  
- สวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อแบบหมุดเกลียว หรือขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีดรัด 
- สวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
7.9 ตามสภาพความเหมาะสมแก่การรองรับตัวน า  
- สวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อส าหรับเฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  
- สวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อส าหรับทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  
หมายเหตุ 1  ประเทศ ES  IN และ IT  ไม่ยอมเฉพาะสวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อส าหรับตัวน าแข็งเกร็ง  
หมายเหตุ 2  ประเทศ DE  DK  IN และ ZA  ไม่ยอมเฉพาะสวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อแบบหมุดเกลียวส าหรับตัวน าแข็งเกร็ง  
8.  เครื่องหมาย  
8.1 ทั่วไป 
ให้ท าเครื่องหมายต่อไปนี้ที่ สวิตช์ไฟฟ้า  
ก) กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
- เป็นแอมแปร์ (A)  ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าถูกทดสอบตามข้อ 19.1 เท่านั้น 
- เป็นแอมแปร์ (A)  ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าถูกทดสอบตามข้อ 19.1 และข้อ 19.3 เท่านั้น หรือ  
- เป็นแอมแปร์ (AX) ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าถูกทดสอบตามข้อ 19.1  ข้อ 19.2  และข้อ 19.3 เมื่อ
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เป็นแอมแปร์ (A) และ (AX) เท่ากัน หรือ 
- เป็นแอมแปร์ (A และ AX) ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าถูกทดสอบตามข้อ 19.1  ข้อ 19.2  และข้อ 19.3 เมื่อ
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เป็นแอมแปร์ (A) และ (AX) ไม่เท่ากัน  
ข) แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  เป็นโวลต์ (V) 
ค) สัญลักษณ์แสดงชนิดของแหล่งจ่ายไฟฟ้า  
ง) ชื่อผู้ท า หรือ ชื่อผู้จัดจ าหน่ายรับผิดชอบ หรือ  เครื่องหมายการค้า หรือ ตราสัญลักษณ์  
จ) แบบหรือรุ่นอ้างอิง (type reference ) ซึ่งอาจเป็นหมายเลข แค็ตตาล็อก  
ฉ) สัญลักษณ์ส าหรับ สวิตช์ช่องสัมผัสแคบมาก   ถ้าท าได้  
ช) สัญลักษณ์ส าหรับ สวิตช์ช่องสัมผัสไมโคร   ถ้าท าได้  
ซ) สัญลักษณ์ส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้าไม่มีช่องว่างส่วนสัม ผัส (อุปกรณ์สวิตช์สารกึ่ง ตัวน า)  ถ้าท าได้   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-16- 
 ฌ) ตัวเลขตัวที่หนึ่ง ส าหรับระดับชั้นการป้องกันการแตะต้องถึงส่วนเสี่ยงอันตรายและผลเสียหาย  
เนื่องจากการเข้าไปของสิ่งแปลกปลอมที่เป็นของแข็ง  ถ้าเกิน 4  ต้องท าเครื่องหมายตัวเลขตัวที่สองด้วย  
ญ) ตัวเลขตัวที่สอง แสดงระดับชั้นการป้องกันผลเสียหายเนื่องจากน้ าเข้า  ถ้าเกิน 2  ต้องท าเครื่องหมาย
ตัวเลขตัวที่หนึ่งด้วย  
ฎ) ความยาวของฉนวนที่ต้องปอกออกก่อนสอดใส่ตัวน าเข้าไปใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
ฏ) สัญลักษณ์ส าหรับสภาพความเหมาะสมแก่การรองรับเฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  
ในเอกสารของผู้ท าต้องมีสารสนเทศเพิ่มเติมดังนี้  
ฐ) ส าหรับโหลด SBL (SBL loads) : ก าลังไฟฟ้าที่ก าหนด เป็นวัตต์ และชนิดของโหลด ถ้า สวิตช์ไฟฟ้า
ถูกทดสอบตามข้อ 19.3 
หมายเหตุ 1 ถ้าตรวจพินิจสวิตช์ไฟฟ้าแล้วปรากฏว่าสิ่งต่อวงจรไม่ชัดเจน  สามารถท าเครื่องหมายหมายเลขแบบตาม
ข้อ 7.1 ได้  หมายเลขแบบนี้อาจเป็นส่วนของแบบหรือรุ่นอ้างอิง  
หมายเหตุ 2 ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าตั้งแต่ 2 ตัวขึ้นไป มีอุปกรณ์ท างานแยก (separate operating devices ) ตั้งอยู่บนฐานเดียว  
สามารถท าเครื่องหมายหมายเลขแบบ   เช่น 1+6 หรือ 1+1+1 ได้ 
หมายเหตุ 3 ถ้าไม่มีเครื่องหมายบน ขั้วต่อ  ขั้วต่อนั้นต้องเหมาะสมแก่การรองรับทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  
หมายเหตุ 4 ประเทศ UK  ไม่ใช้เครื่องหมายแบบหรือรุ่นอ้างอิง  
หมายเหตุ 5 ประเทศ DE  สัญลักษณ์ซึ่งต้องใช้ความรู้ความช านาญทางวิชาการไฟฟ้า (ดู 6182 ตาม IEC 60417 -6182: 
2013- 09) ต้องอยู่บนบรรจุภัณฑ์  
8.2 สัญลักษณ์  
ถ้าใช้สัญลักษณ์ สัญลักษณ์ต้องเป็นดังนี้  
แอมแปร์  (กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ส าหรับโหลดบัลลาสต์นอกตัว ) …………… ..…………………....… AX 
(กระแสไฟฟ้าอื่น ) ………………………………… .………...............……………........……………… A 
โวลต์ .......................................... ................................................................ ........................... V 
ไฟฟ้ากระแสสลับ ......................................................... ........................................................ ......................  
วัตต์ .......................................... ................................................................ ............ .............. W 
ตัวน าเป็นกลาง  .......................................... ................................................................. .......................... N 
ตัวน าเส้นไฟ  .......................................... .............................................. ............. ................................ L 
ต่อกับดินป้องกัน  (protective earth ) (5019 ตาม IEC 60417 : 2006-08) ……….....………...........……  
ต าแหน่ง “เปิดวงจร” หรือ “ปิดไฟ” (off) ......................... ....................................................................... O 
ต าแหน่ง “ปิดวงจร” หรือ “เปิดไฟ” (on) ................................................................................................ .  
ช่องว่างสัมผัสแคบมาก ............................................................. ................................................................ m 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-17- 
 ช่องว่างสัมผัสไมโคร ............................................. .............................................................. .......................  
ไม่มีช่องว่างส่วนสัมผัส (อุปกรณ์สวิตช์สารกึ่งตัวน า ) ………………………………………………… ............…………..  
ระดับชั้นการป้องกัน , เมื่อเกี่ยวข้อง  …………………………… .........……………………………………………………. IPXX  
ระดับชั้นการป้องกันส าหรับอุปกรณ์ประกอบยึดกับที่ซึ่งต้องติดตั้งทางไฟฟ้าบนพื้นผิวหยาบ  
(ผนังทดสอบตามรูปที่ 21) ………………………………………………..………………………………………… ........….. IPXX  
สภาพความเหมาะสมแก่การรองรับเฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง ...................... ...................................................... r 
หมายเหตุ  1 รายละเอียดของการสร้างสัญลักษณ์บางสัญลักษณ์ ก าหนดใน  IEC 60417  
หมายเหตุ  2 ในรหัส  IP นั้น แทนที่อักษร  “X” ด้วยตัวเลขที่เกี่ยวข้อง 
หมายเหตุ  3 ลายเส้นที่เกิดจากการสร้างของเครื่องมือ ไม่ถือว่าเ ป็นส่วนของเครื่องหมาย  
อาจแทนที่สัญลักษณ์  “AX” ด้วยสัญลักษณ์  “X”  อาจใช้แต่รูปอย่างเดียวส าหรับเครื่องหมายมี
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด และแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  ก็ได้ 
เครื่องหมายแสดงชนิดของแหล่งจ่ายไฟฟ้า ต้องอยู่ถัดจากเครื่องหมายแสดง กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด และ
แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  
หมายเหตุ  4 เครื่องหมายแสดงกระแสไฟฟ้า  แรงดันไฟฟ้า  และชนิดของแหล่งจ่ายไฟฟ้ามีตัวอย่างดังนี้  
10 AX 250 V  หรือ 10 X/250  หรือ    X
     
20 A – 16 AX 250 V  หรือ 20 - 16 X/250  หรือ   -   X
     
10 AX 400 V  หรือ 10 X/400  หรือ    X
     
25 AX 400 V  หรือ 25 X/400  หรือ    X
     
25 A 250 V  หรือ 25/250  หรือ   
     
25 AX 440 V  หรือ 25 X/440  หรือ    X
     
 
   
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-18- 
 8.3 สภาพมองเห็นเครื่องหมายได้ 
เครื่องหมายต้องมองเห็นได้ชัดเจนด้วยการมองดูด้วยตาเปล่า ( naked eye ) หรือปรับแก้สายตาถูกต้อง  
(corrected vision) โดยไม่มีการขยายเพิ่มเติม  
เครื่องหมายตามข้อ 8.1  ก)  ข)  ค)  ง)  จ ) และ ถ้าท าได้ ฉ)  ช)  ซ)  ฎ)  และ ฏ)  ต้องอยู่บน ส่วน
ประธานของสวิตช์ไฟฟ้า  
หมายเหตุ 1 เครื่องหมาย จ) สามารถเป็นเพียงการอ้างอิงอนุกรมเท่านั้น  
หมายเหตุ 2  ประเทศ UK  ไม่ใช้เครื่องหมายแบบหรือรุ่นอ้างอิง  
ส่วนต่าง ๆ เช่น แผ่นฝาหรือแผ่นฝาครอบ เป็นต้น ที่จ าเป็นแก่ความปลอดภัยและต้องขายแยก ต้องท า
เครื่องหมายมีชื่อผู้ท าหรือชื่อผู้จัดจ าหน่ายรับผิดชอบ เครื่องหมายการค้า หรือตราสัญลักษณ์ และแบบหรือ
รุ่นอ้างอิง 
เครื่องหมาย ฌ)  และเครื่องหมาย ญ) ต้องมองเห็นได้ง่าย เมื่อเดินสายไฟฟ้าและติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้าตามการ
ใช้ปกติ ถ้าท าได้  เครื่องหมายเหล่านี้ต้องอยู่บนส่วนซึ่งไม่สามารถเอาออกโดยไม่ใช้เครื่องมือ  
หมายเหตุ 3  สามารถท าเครื่องหมายแบบหรือรุ่นอ้างอิงเพิ่มเติมบน ส่วนประธาน  หรือบนด้านนอกหรือด้าน ในของ
เปลือกหุ้มร่วม  
8.4 เครื่องหมายบนขั้วต่อส าหรับตัวน าเฟส  
ขั้วต่อที่มีเจตนาให้ต่อวงจรของตัวน าเฟส (ตัวน าจ่ายไฟฟ้า (supply conductor)) ต้องถูกชี้ตัวชัดเจนในตัว  
ยกเว้นวิธีการต่อวงจรไม่ส าคัญ หรือถูกชี้บอกบนแผนภาพเดินสายไฟฟ้า (wiring diagram )  การชี้ตัวเช่นนี้
อาจเป็นอักษร L หรือถ้ามีขั้วต่อมากกว่า 1 ขั้ว อาจเป็นอักษร L1  L2  L3 เป็นต้น ซึ่งอาจมีลูกศร 1 ลูกศร
หรือหลายลูกศรชี้ที่ ขั้วต่อที่เกี่ยวข้องร่วมกับอักษรดังกล่าว  
สิ่งชี้บอกเหล่านี้ ต้องไม่อยู่บนหมุดเกลียวหรือส่วนที่เอาออกได้ง่าย  (easily removable part) อื่นใด 
หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คือ พื้นผิวของ ขั้วต่อเช่นนี้ต้องท าจากทองเหลืองเปลือยหรือทองแดงเปลือย ขั้วต่อ
อื่น ๆ ต้องหุ้มด้วยชั้นโลหะสีอื่น  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  2  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  3  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  03 และ
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2 นั้น ขั้วต่อที่เกี่ยวข้องกับขั้วไฟฟ้าขั้วใด ต้องมีการชี้ตัวที่คล้ายกัน   ให้
แตกต่างกับขั้วไฟฟ้าของขั้วต่อที่เกี่ยวข้องกับขั้วไฟฟ้าขั้วอื่น ๆ ถ้าท าได้  ยกเว้นที่เกี่ยวข้องกันนั้นชัดเจน  
ในตัว 
หมายเหตุ 1 แผนภาพเดินสายไฟฟ้า สามาถเป็นแผ่นเอกสารข้อปฏิบัติแนบพร้อมกับ สวิตช์ไฟฟ้า 
หมายเหตุ 2 “ส่วนที่เอาออกได้ง่าย ”  คือ  ส่วนต่าง ๆ ที่สามารถเอาออกในการติดตั้งทางไฟฟ้าปกติของ สวิตช์ไฟฟ้านั้น 
8.5 เครื่องหมายบนขั้วต่อส าหรับตัวน าดิน (สายดิน,  earth conductor ) และตัวน าเป็นกลาง (neutral conductor ) 
ขั้วต่อส าหรับต่อตัวน าเป็นกลางโดยเฉพาะ ต้องชี้บอกด้วยอักษร N 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-19- 
 ขั้วต่อต่อกับดิน ( earthing terminal ) ส าหรับการต่อวงจรของตัวน าป้องกัน ต้องชี้บอกด้วยสัญลักษณ์  
  (IEC 60417 -5019: 2006 -08) 
เครื่องหมายเหล่านี้ ต้องไม่อยู่บนหมุดเกลียวหรือส่วนอื่นที่เอาออกได้ง่าย  
หมายเหตุ “ส่วนที่เอาออกได้ง่าย ”  คือ  ส่วนต่าง ๆ ที่สามารถเอาออกในการติดตั้งทางไฟฟ้าปกติของ สวิตช์ไฟฟ้านั้น 
ขั้วต่อส าหรับการต่อวงจรของตัวน าไม่เป็นส่วนท าหน้าที่ประธานของ สวิตช์ไฟฟ้านั้น ต้องชี้ตัวชัดเจน 
ยกเว้นวัตถุประสงค์ของ ขั้วต่อเหล่านั้นชัดเจนในตัว หรือชี้บอกในแผนภาพเดินสายไฟฟ้าซึ่งต้องติดยึดกับ
อุปกรณ์ประกอบ  
การชี้ตัวขั้วต่อของสวิตช์ไฟฟ้า อาจส าเร็จได้โดย  
- เครื่องหมายของ ขั้วต่อมีสัญลักษณ์ตาม IEC 60417 หรือ สี และ /หรือ ระบบตัวเลข -ตัวอักษร  
(alpha -numeric system)  
- มิติทางกายภาพของ ขั้วต่อหรือต าแหน่งที่ (location) ที่เกี่ยวข้องของ ขั้วต่อ 
ลวดน า ( lead) ของไฟน า ไม่ถือว่าเป็นตัวน าตามวัตถุประสงค์ข้อ 8.5 
8.6 เครื่องหมายของต าแหน่งสวิตช์  
ถ้าสวิตช์ไฟฟ้ามีเครื่องหมายเพื่อชี้บอกต าแหน่งสวิตช์ ( switch position )  สวิตช์ไฟฟ้าต้องมีเครื่องหมาย
แสดงทิศทางการเคลื่อนที่ของ ส่วนกระตุ้นไปตามต าแหน่งต่าง ๆ ของ ส่วนกระตุ้น หรือชี้บอกต าแหน่งจริง 
(actual position ) ชัดเจน   ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีส่วนกระตุ้นมากกว่า 1 ส่วน เครื่องหมายเช่นนี้ต้อง
ชี้บอกผลกระทบที่จะเกิดจากการท างานของ ส่วนกระตุ้นนั้นแต่ละส่วน  
เครื่องหมายต้องมองเห็นได้ชัดเจนบนหน้าข องสวิตช์ไฟฟ้า เมื่อประกอบกับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่น
ฝาครอบของสวิตช์ไฟฟ้า  
ถ้าเครื่องหมายเช่นนี้อยู่บนฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ หรือบน ส่วนกระตุ้นที่เอาออกได้ ต้องไม่
สามารถติดยึดส่วนกระตุ้นนั้นในต าแหน่งลักษณะที่เครื่องหมายไม่ถูกต้อง  
สัญลักษณ์ส าหรับ “on” และสัญลักษณ์ส าหรับ “off” ไม่ใช้ชี้บอกต าแหน่งของ สวิตช์ไฟฟ้า ยกเว้น
สัญลักษณ์นั้นชี้บอกทิศทางการเคลื่อนที่ของ ส่วนกระตุ้นชัดเจนในเวลาเดียวกัน  
หมายเหตุ 1 อาจใช้ตัวกลางที่เหมาะสมอื่นแก่การชี้บอกต าแหน่ง สวิตช์ เช่น ไฟน า 
เส้นตรงสั้นที่ชี้บอกต าแหน่ง “on” ต้องเป็นแนวรัศมีส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้าหมุน  เป็นแนวตั้งฉากกับแกน
หมุนของสาลี่หรือม้ามีล้อ (dolly) ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ากระดกและสวิตช์ไฟฟ้าโยก  และเป็นแนวดิ่งส าหรับ
สวิตช์ปุ่มกดเมื่อติดตั้งตามแนวดิ่ง  
ข้อก าหนดเหล่านี้ ไม่ใช้กับ สวิตช์ดึงเชือก และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 
6/2 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7 
หมายเหตุ 2 การชี้บอกเช่นนี้ ไม่สามารถใช้ส าหรับ สวิตช์ปุ่มกดได้ 
การเป็นไปตามข้อก าหนดข้อ 8. 1 ถึงข้อ 8.6 ให้ท าโดยการตรวจพินิจ   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-20- 
 8.7 ข้อก าหนดเพิ่มเติมส าหรับเครื่องหมาย  
ถ้าจ าเป็นต้องมีสิ่งระมัดระวังเป็นพิเศษในการติดตั้งทางไฟฟ้า สวิตช์ไฟฟ้า ต้องมีรายละเอียดของ  
สิ่งระมัดระวังเป็นพิเศษเหล่านี้ในเอกสารข้อปฏิบัติที่ให้พร้อมกับ สวิตช์ไฟฟ้า  
เอกสารข้อปฏิบัติต้องเป็นลายลักษณ์อักษรภาษาทางการไทย  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหตุ 1 สิ่งระมัดระวังเป็นพิเศษ เช่น ความจ าเป็น ส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้าไม่มีเปลือกหุ้มและส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้า
ติดตั้งบนแผง  
หมายเหตุ 2 เพื่อให้มั่นใจว่า หลังจากการติดตั้งทางไฟฟ้าแล้ว ภาวะต่าง ๆ ที่จ าเป็น ต้องเป็นไปตามข้อก าหนด เอกสาร  
ข้อปฏิบัติสมควรมีสารสนเทศชัดเจ น ดังนี้  
- มิติของที่ว่างที่ต้องจัดเตรียมส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้าแต่ละตัว 
- มิติและต าแหน่งของตัวกลางส าหรับรองรับและติดยึด สวิตช์ไฟฟ้าในที่ว่างนี้  
- ค่าระยะห่างในอากาศต่ าสุดระหว่าง ส่วนต่าง ๆ ของ สวิตช์ไฟฟ้า กับ ส่วนอยู่โดยรอบซึ่งประกอบ
กระชับพอดี  
- มิติต่ าสุดของช่องเปิดระบายอากาศ (ventilating opening ) ถ้าจ าเป็นต้องมี และการจัดวาง สวิตช์
ไฟฟ้าให้ถูกต้อง  
หมายเหตุ 3 สารสนเทศเกี่ยวกับการต่อวงจรระหว่าง ขั้วต่อต่อกับดิน กับ ส่วน แตะต้องถึงที่เป็นโลหะ ถ้าจ าเป็น ต้อง
ก าหนดไว้ 
8.8 สภาพความคงทน  
เครื่องหมายต้องอ่านได้ง่ายและคงทน  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าดังนี้  
ใช้ผ้าชุ่มน้ าขัดถูเครื่องหมายบนฉลากด้วยมือเป็นเวลา 15 s  แล้วใช้ผ้าชุ่มเฮกเซน -เอน 95% (95% n -hexane)  
ขัดถูต่ออีกเป็นเวลา 15 s 
หมายเหตุ 1 ไม่ต้องทดสอบเครื่องหมายที่ท าโดยการพิมพ์ การหล่อ การกด การแกะสลัก หรือเลเซอร์สลัก (laser 
marking) 
หมายเหตุ 2 เฮกเซน -เอน 95% (Chemical Abstracts Service Registry Number CAS RN 110 -54-3) มีพร้อมใช้
จากผู้จัดจ าหน่ายเคมีหลากหลาย เป็น สารละลาย HPLC (high pressure  liquid chromatography 
solvent)  
9.  การตรวจสอบมิติ  
สวิตช์ไฟฟ้าและกล่องต้องเป็นไปตามเอกสารมาตรฐานเหมาะสม (ถ้ามี)  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการวัด  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-21- 
 10.  การป้องกันช็อกไฟฟ้า  
10.1 การป้องกันการแตะต้องถึงส่วนมีไฟฟ้า  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องออกแบบให้เมื่อเดินสายไฟฟ้าและติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้าตามการใช้ปกติแล้ว ไม่สามารถแตะ
ต้องถึงส่วนมีไฟฟ้า (live part) ได้ ถึงแม้หลังจากเอาส่วนที่สามารถเอาออกโดยไม่ใช้เครื่องมือ ออกแล้ว  
สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งออกแบบให้ประกอบกับ ไฟน าที่รับแรงดันไฟฟ้าไม่เป็น ELV (extra low voltage) ต้องมี 
ตัวป้องกันการสัมผัสหลอดไฟฟ้าโดยตรง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และถ้าจ าเป็น ให้ท าดังนี้  
ให้ติดตั้งตัวอย่างทดสอบตามการใช้ปกติ และประกอบกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามข้อ 12.  ให้ทดสอบ
ซ้ ากับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามข้อ 12. 
ให้ใช้โพรบทดสอบ B ตาม IEC 61032 กับต าแหน่งที่ท าได้ ทุกต าแหน่ง ใช้ตัวชี้บอกทางไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้า
ระหว่าง 40 V กับ 50 V แสดงการสัมมผัสกับส่วนที่เกี่ยวข้อง  
สวิตช์ไฟฟ้ามีเปลือกหุ้ม ฝา หรือฝาครอบท าจากวัสดุเทอร์มอพลาสติกหรือยืดหยุ่น ต้องทดสอบเพิ่มเติมที่
อุณหภูมิโดยรอบ (35 ± 2) ºC ขณะที่สวิตช์ไฟฟ้าอยู่ที่อุณหภูมินี้  
ในการทดสอบเพิ่มเติม ใช้แรง 75 N กดปลายโพรบทดสอบ 11 ตาม IEC 61032  บนสวิตช์ไฟฟ้า เป็นเวลา 
1 min  
ให้กดโพรบทดสอบ 11  ดังกล่าวซึ่งมีตัวชี้บอกทางไฟฟ้า ทุกบริเวณที่ ความคราก (yield) ของวัสดุฉนวนอาจ
ท าให้ความปลอดภัยของ สวิตช์ไฟฟ้านั้นเสียไป แต่ไม่ต้องกดแผ่นเยื่อหรือที่คล้ายกัน และให้กดที่ช่องกระทุ้ง
ผนังบาง (thin-walled knock -outs) ด้วยแรงเพียง 10 N 
ในการทดสอบ สวิตช์ไฟฟ้าพร้อมตัวกลางติดตั้งร่วม ต้องไม่เสียรูปจนสามารถแตะ ( touch) ถึงส่วนมีไฟฟ้า
ด้วยโพรบทดสอบ 11 ตาม IEC 61032 
หมายเหตุ  แผ่นเยื่อหรือที่คล้ายกัน ให้ทดสอบตามข้อ 13.15.1 เท่านั้น  
10.2 ข้อก าหนดส าหรับส่วนท างาน  
ลูกบิด คันบังคับ ( operating lever )  ปุ่มกด และก้านโยกหรือคันโยก (rocker) และที่คล้ายกันต้องท าจาก
วัสดุฉนวน ยกเว้นส่วน แตะต้องถึงที่เป็นโลหะของสิ่งเหล่านี้ถูกแยกจากส่วนโลหะของกลไกด้วยฉนวนคู่ 
(double insulation ) หรือฉนวนเสริม (reinforced insulation ) หรือไม่ก็ส่วนโลหะเหล่านั้นถูกต่อวงจร
กับดินอย่างเชื่อถือได้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 16. และข้อ 23. 
ข้อก าหนดนี้ ไม่ใช้กับกุญแจที่เอาออกได้ ( removable key ) หรือส่วนคั่นกลาง เช่น โซ่ หรือ คันชัก  (rod) 
10.3 ข้อก าหนดส าหรับส่วน แตะต้องถึงที่เป็นโลหะ  
10.3.1  ส่วนแตะต้องถึงของ สวิตช์ไฟฟ้าตามการใช้ปกติ ต้องท าจากวัสดุฉนวน  ยกเว้นดังนี้   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-22- 
 - หมุดเกลียวขนาดเล็กหรือที่คล้ายกันซึ่งถูกแยกวงจร ( isolated) จากส่วนมีไฟฟ้า และใช้ในการติด
ยึดฐาน และการติดตั้งฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอ บ และส่วนอื่นของเปลือกหุ้ม  
- ส่วนกระตุ้นตามข้อ 10.2 
- ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ และส่วนอื่นของเปลือกหุ้มท าจากโลห ะซึ่งเป็นไปตามข้อ 
10.3.2 หรือข้อ 10.3.3  
10.3.2 ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบท าจากโลหะ ต้องป้องกันด้วยฉนวนเพิ่มเติม (additional 
insulation) โดยบุฉนวน (insulating lining ) หรือที่ขวางกั้นฉนวน (insulating barrier ) ซึ่งต้องเป็น
ดังนี้ 
- ยึดกับที่กับฝา ฝาครอบ แ ผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ หรือกับตัวของ สวิตช์ไฟฟ้าในลักษณะที่  
ไม่สามารถเอาออก โดยไม่เกิดความเสียหายอย่างถาวร หรือ  
- ออกแบบดังนี้  
• บุฉนวนและที่ขวางกั้นฉนวน ไม่สามารถเปลี่ยนแทนที่ไปอยู่ในต าแหน่งไม่ถูกต้อง  
• ถ้าบุฉนวนและที่ขวางกั้นฉนวนขาดไป ต้องท าให้อุปกรณ์ประกอบไม่สามารถท างานได้
หรือไม่สมบูรณ์ชัดเจน  
• ไม่มีความเสี่ยงภัยในการสัมผัสโดยบังเอิญระหว่างส่วนมีไฟฟ้ากับฝาโลหะ ฝาครอบโลหะ 
แผ่นฝาโลหะ หรือแผ่นฝาครอบโลหะ เช่น ผ่านทางหมุดเกลียวติดยึด (fixing screw ) 
ของฝาหรือแผ่นฝาดังกล่าว เป็นต้น แม้ว่าอาจมีตั วน าหลุดออกมาจากขั้วต่อของตัวน านั้น  
• ต้องระมัดระวังป้องกันค่าระยะห่างตามผิวฉนวนหรือค่าระยะห่างในอากาศไม่ให้สามารถ
ลดลงต่ ากว่าค่าตามข้อ 23. 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
บุฉนวนและที่ขวางกั้นฉนวนดังกล่าวต้องเป็นไปตามการทดสอบตามข้อ 16. และข้อ 23. 
หมายเหตุ  การพ่นเคลือบฉนวนที่ด้านในหรือที่ด้านนอกของฝาโลหะ แผ่นฝาโลหะ ฝาครอบโลหะ หรือแผ่นฝา
ครอบโลหะ ไม่ถือว่าเป็นการบุฉนวนหรือที่ขวางกั้นฉนวนตามวัตถุประสงค์ข้อนี้  
10.3.3 การต่อกับดิน (earthing) ของฝาโลหะ ฝาครอบโลหะ แผ่นฝาโลหะ หรือแผ่นฝาครอบโลหะ สามารถ
ท าได้ด้วยหมุดเกลียวติดยึดหรือ ตัวกลางรวมอยู่ในตัว (intergral means ) อื่น  ผลลัพธ์ในการต่อวงจร
ต้องมีความต้านทานต่ า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 11.4 
10.4 ข้อก าหนดส าหรับฉนวนของกลไก  
ส่วนโลหะของกลไก เช่น เพลา ( spindle) หรือเดือย (pivote) ของสาลี่หรือม้ามีล้อ หรือก้านโยกหรือ  
คันโยกซึ่งไม่ถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า ต้องไม่ยื่นออก (protrude) จากเปลือกหุ้ม 
แต่ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าที่ท างานโดยกุญแจที่เอาออกได้หรืออุปกรณ์ที่คล้ายกัน ส่วนโลหะของกลไกเช่นนี้
ต้องถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-23- 
 การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และถ้าจ าเป็น ให้เอา ส่วนกระตุ้นออกก่อนหรือท าให้
ส่วนกระตุ้นแตกหัก  
ถ้าส่วนกระตุ้นแตกหัก การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการท าตามข้อ 23. 
10.5 ข้อก าหนดส าหรับฉนวนของกลไกสัมพันธ์กับสิ่งอยู่โดยรอบ  
ส่วนโลหะของกลไก ต้องแตะต้องไม่ถึงและต้องถูกฉนวนจากส่วนแตะต้องถึงที่เป็นโลหะ เมื่อ สวิตช์ไฟฟ้า
ถูกติดยึดตามการใช้ปกติ  
ข้อก าหนดเหล่านี้ ไม่ใช้ถ้าส่วนโลหะของกลไกถูกแยกจากส่วนมีไฟฟ้า ในลักษณะที่ค่าระยะห่างตาม  
ผิวฉนวนและค่าระยะห่างในอากาศไม่น้อยกว่า 2 เท่าของค่าตามข้อ 23.  หรือไม่ใช้ถ้าส่วนโลหะเหล่านั้น
ถูกต่อวงจรกับดินอย่างเชื่อถือได้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และถ้าจ าเป็น   ให้ท าโดยการวัดและโดยการท าตามข้อ 10. 
และข้อ 16. 
หมายเหตุ  เมื่อตรวจสอบสภาพที่ไม่สามารถแตะต้องถึงของส่วนโลหะของกลไกของ สวิตช์ไฟฟ้าที่ไม่ปิดหุ้ม หรือ
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดวงกบ ต้องค านึงถึงการป้องกันโดยการติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้านั้นตามวิธีปกติ  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดเรียงทับซ้อนไม่ปิดหุ้ม ( unenclosed stack -type switch) มีเดือยเพลาโลหะใน
แผ่นฐานโลหะ ข้อก าหนดเพิ่มเติมดังกล่าวหมายความว่า  ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและค่าระยะห่างใ น
อากาศระหว่างส่ว นมีไฟฟ้ากับเพลา  และระหว่างส่วนโลหะของกลไกกับแผ่น ฐาน ต้องไม่น้อยกว่า 2 เท่า
ของค่าตามข้อ 23. 
10.6 ข้อก าหนดส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าท างานโดยอ้อม  
สวิตช์ไฟฟ้าที่ท างานโดยกุญแจที่เอาออกได้หรือโดยส่วนคั่นกลาง เช่น เชือก โซ่ หรือ คันชัก เป็นต้น ต้อง
ออกแบบให้กุญแจที่เอาออกได้และส่วนคั่นกลางนั้นสามารถแตะส่วนต่าง ๆ ซึ่งถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า
เท่านั้น 
กุญแจที่เอาออกได้และส่วนคั่นกลางต้องถูกฉนวนจากส่วนโลหะของกลไก ยกเว้นค่าระยะห่างตามผิวฉนวน
และค่าระยะห่างในอากาศระหว่างส่วนมีไฟฟ้ากับส่วนโลหะของกลไกมีค่าไม่น้อยกว่า 2 เท่าของค่าตามข้อ 23. 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ โดยการท าตามข้อ 16.3 และถ้าจ าเป็น ให้ท าโดยการวัด  
หมายเหตุ  แลกเกอร์หรืออินาเมล ไม่ถือว่าเป็นวัสดุฉนวนตามวัตถุประสงค์ข้อ 10.1 ถึงข้อ 10.6 
10.7 ข้อก าหนดส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีเชือกดึงเปลี่ยนแทนที่ได้  
ถ้าสวิตช์ดึงเชือก มีเชือกดึงซึ่งผู้ใช้สามารถประกอบหรือเปลี่ยนแทนที่ สวิตช์ดึงเชือก ต้องออกแบบให้  
ไม่สามารถแตะส่วนมีไฟฟ้าในขณะประกอบหรือเปลี่ยนเชือกดึงแทนที่ ตามวิธีปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-24- 
 11.  การจัดเตรียมส าหรับการต่อกับดิน 
11.1 ทั่วไป 
ส่วนแตะต้องถึงที่เป็นโลหะซึ่งอาจมีไฟฟ้าในกรณีที่ฉนวนผิดพร่อง ต้องจัดให้มีหรือต่อวงจรอย่างถาวรและ
อย่างเชื่อถือได้ กับ ขั้วต่อต่อกับดิน  
ข้อก าหนดนี้ ไม่ใช้กับแผ่นฝาโลหะหรือแผ่นฝาครอบโลหะตามข้อ 10.3.2  
วัตถุประสงค์ข้อก าหนดนี้ คือ หมุดเกลียวขนาดเล็กหรือที่คล้ายกันซึ่งถูกแยกวงจรจากส่วนมีไฟฟ้า ไม่ถือว่า
เป็นส่วนแตะต้องถึงซึ่งอาจมีไฟฟ้าในกรณีที่ฉนวนผิดพร่อง  
11.2 ขั้วต่อต่อกับดิน  
ขั้วต่อต่อกับดินต้องเป็น ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดหรือ ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  และต้องเป็นไปตาม
ข้อก าหนดเหมาะสมตามข้อ 12. 
11.3 ข้อก าหนดส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้ นผิว 
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวมีเปลือกหุ้มท าจากวัสดุฉนวน มีรหัสสูงกว่า IPX0  และมีทางเข้าเคเบิล (cable 
inlet) มากกว่า 1 ทาง ต้องมีขั้วต่อต่อกับดินยึดกับที่อยู่ภายในหรือไม่ก็ต้องจัดให้มีที่ว่างพอเพียงส าหรับ
ขั้วต่อลอย (floating terminal ) ยอมให้ต่อวงจรของตัวน าเ ข้าและออก (incoming and outgoing 
conductor) ได้เพื่อความต่อเนื่องของวงจรต่อกับดิน (earthing circuit ) 
ข้อ 12. ไม่ใช้กับขั้วต่อลอยซึ่งเป็นไปตาม IEC 60998 -1 และตาม  IEC 60998-2 เฉพาะเล่มที่เกี่ยวข้อง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดตามข้อ 11.1 ถึงข้อ 11.3  ให้ท าโดยการตรวจพินิจและ โดยการท าตามข้อ 12. 
การเป็นไปตามข้อก าหนดส าหรับที่ว่างพอเพียงส าหรับ ขั้วต่อลอย ให้ท าโดยการต่อวงจรทดสอบ ( test 
connection) ใช้ขั้วต่อตามชนิดที่ผู้ท าระบุไว้  
11.4 การทดสอบการต่อวงจรต่อกับดิน  
การต่อวงจรระหว่าง ขั้วต่อต่อกับดิน กับ ส่วนแตะต้องถึงที่เป็นโลหะทั้งหลายที่ต้องต่อวงจรกับ ขั้วต่อนั้น 
ต้องมีความต้านทานต่ า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
กระแสไฟฟ้าที่ไหลมาจากแหล่งก าเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ มีแรงดันไฟฟ้าไม่มีโหลดไม่เกิน 12 V และเท่ากับ 
1.5 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  หรือ 25 A แล้วแต่ค่าใดสูงกว่า ผ่านระหว่าง ขั้วต่อต่อกับดิน กับ ส่วน
แตะต้องถึงที่เป็นโลหะทีละส่วนเวียนกันไป 
ให้วัดแรงดันไฟฟ้าตกระหว่าง ขั้วต่อต่อกับดิน กับ ส่วนแตะต้องถึงที่เป็นโลหะทีละส่วน และค านวณค่า  
ความต้านทานจากค่ากระแสไฟฟ้าและค่าแรงดันไฟฟ้าตก  
ค่าความต้านทานที่ค านวณได้ต้องไม่เกิน 0.05 Ω 
หมายเหตุ  สมควรระมัดระวังให้ความต้านทานสัมผัส ( contact resistance ) ระหว่าง ปลายของโพรบวัด กับ ส่วน
โลหะที่ก าลังทดสอบ (metal part under test ) ไม่กระทบกระเทือนผลลัพธ์การทดสอบ   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-25- 
 12.  ขั้วต่อ  
12.1 ทั่วไป 
สวิตช์ไฟฟ้าต้องมีขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดหรือมี ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว 
ตัวกลางส าหรับบีบรัดตัวน าใน ขั้วต่อดังกล่าว ต้องไม่ใช้ติดยึดส่วนประกอบอื่นใดอีก แม้ว่าตัวกลางนั้นอาจ
ยึดขั้วต่อดังกล่าวให้อยู่กับที่หรือป้องกันขั้วต่อ นั้นไม่ให้หมุน  
ให้ทดสอบขั้วต่อตามข้อก าหนดทุกข้อ หลังจากการทดสอบตามข้อ 15.1 แล้ว ยกเว้นข้อ 12.3.11  ตัวน าตัน 
(ตัน คือ เส้นเดี่ยว ) แข็งเกร็งต้องเป็นประเภท 1  ตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งต้องเป็นประเภท 2 และตัวน าอ่อน
ต้องเป็นประเภท 5 ตาม มอก. 2427 หรือ IEC 60228  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และโดยการท าตามข้อ 12.2 หรือข้อ  12.3 เท่าที่ท าได้ 
12.2 ขั้วต่อมีหมุดเกลียว บีบรัดส าหรับตัวน าทองแดงภายนอก 
12.2.1  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดอาจเป็นแบบที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง หรือที่เหมาะสมแก่
ทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง มีพื้นที่หน้าตัดตามตารางที่ 4 
ตารางที่ 4   ความสัมพันธ์ระหว่างกระแสไฟฟ้าที่ก าหนดกับ  
พื้นที่หน้าตัดที่สามาถต่อวงจรได้ของตัวน าทองแดง  
(ข้อ 12.2.1  ข้อ 12.2.5  ข้อ 12.2.6  ข้อ 12.2.7  ข้อ 12.2.8  ข้อ 12.2.11 ข้อ 13.2  ข้อ 13.4  ข้อ 13.10 
ข้อ 15.2.2.1 และข้อ 15.2.3)  
พิสัยของกระแสไฟฟ้าที่ก าหน ด ตัวน าแข็งเกร็ง  (ตันหรือตีเกลียว )ค 
A พื้นที่หน้าตัดระบุ  เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวน าใหญ่สุด  
mm2 mm 
ไม่เกิน  4ก - - 
เกิน 4 แต่ไม่เกิน  6 0.75 ถึง 1.5 1.45 
เกิน 6 แต่ไม่เกิน  13ข 1 ถึง 2.5 2.13 
เกิน 13 แต่ไม่เกิน  16ข 1.5 ถึง 4 2.72 
เกิน 16 แต่ไม่เกิน  25 2.5 ถึง 6 3.34 
เกิน 25 แต่ไม่เกิน  32 4 ถึง 10 4.34 
เกิน 32 แต่ไม่เกิน  50 6 ถึง 16 5.46 
เกิน 50 แต่ไม่เกิน  63 10 ถึง 25 6.85 
ก   ส าหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น การใช้งาน ELV เป็นต้น ถ้าใช้ตัวน า อ่อน (จาก 0.5 mm2 ถึง 1 mm2) 
ข   ขั้วต่อจ่ายไฟฟ้าแต่ละขั้วของ สวิตช์ไฟฟ้าที่ไม่เป็นหมายเลขแบบ 3  หมายเลขแบบ 03 และหมายเลขแบบ 7 
ต้องยอมให้ต่อวงจรของตัวน า 2.5 mm2  2 เส้น ได้  ส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  
ไม่เกิน 250 V  รูกลม 1 รูต้องพอเพียงส าหรับการต่อวงจรของตัวน า 2.5 mm2  2 เส้น 
ค   เพื่อให้ใช้ตัวน าอ่อนได้  
 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-26- 
 ที่ว่างตัวน า ( conductor space ) ต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุไว้ในรูปที่ 1  รูปที่ 2  รูปที่ 3  รูปที่ 4 และรูปที่ 5 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการประกอบกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด
และกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามที่ระบุไว้  
12.2.2  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดต้องยอมให้ต่อวงจรของตัวน าได้โดยไม่มีการเตรียมเป็นพิเศษ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหตุ  ค าว่า “การเตรียมเป็นพิเศษ ”  หมายความรวมถึง  การบัดกรีลวดไฟฟ้า (wire) ของตัวน า การใช้หางปลา
เคเบิล การขึ้นรูปเป็นตาไก่ เป็นต้น  แต่ไม่รวมถึงการท ารูปร่างของตัวน าก่อนสอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อ
หรือการบิดเกลียวของตัวน าอ่อนเพื่อให้ปลายรวบแข็ง  
12.2.3 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องมีความแข็งแรงทางกลพอเพียง  
หมุดเกลียวและแป้นเกลียวส าหรับการบีบรัดตัวน า ต้องมีเกลียว  ISO เมตริก หรือมีความแข็งแรงทางก ล
และระยะช่วงเกลียวที่เข้ากันได้  
หมุดเกลียวต้องไม่ท าจากโลหะอ่อนหรือน่าจะคืบตัว ( creep) เช่น สังกะสีหรืออะลูมิเนียม  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.2.6 และข้อ 12.2.8  
หมายเหตุ  โดยเฉพาะกาล เกลียว UN  เกลียว BA และเกลียว SI  ให้ถือว่ามีความแข็งแรงทางกลและระยะช่วงเกลียว
ที่เข้ากันได้กับ เกลียว ISO เมตริก 
12.2.4 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องต้านทานต่อการกัดกร่อน  
ขั้วต่อซึ่งตัวท าจากทองแดงหรือทองแดงเจือตามข้อ 22.5  ให้ถือว่าเป็นไปตามข้อก าหนดนี้  
12.2.5 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องสร้างและออกแบบให้ ขั้วต่อนั้นบีบรัดตัวน าโดยไม่ท าความเสียหายเกิน
ควรแก่ตัวน า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าตันแข็งเกร็งและ
ทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้า มีอยู่ 
หมายเหตุ  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้น มีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วยตัวน าแข็งเกร็ง ตาม
วรรคก่อนและทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าอ่อน  
ให้วางขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดในเครื่องทดสอบตามรูปที่ 9  ให้ประกอบขั้วต่อดังกล่าวกับตัวน า
พื้นที่หน้าตัดเล็กสุดก่อนแล้วตามด้วยกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4  ให้ขันหมุดเกลียว
บีบรัดหรือแป้นเกลี ยวด้วยทอร์กตามตารางที่ 5 
ถ้าหมุดเกลียวมีหัวหกเหลี่ยมกับร่องผ่าส าหรับขันด้วยไขควง และทอร์กตามสดมภ์ 3 และสดมภ์ 5 
ต่างกัน ให้ทดสอบ 2 ครั้ง โดยครั้งแรกใช้ทอร์กตามสดมภ์ 5 กับหัวหกเหลี่ยม แล้วจึงใช้ทอร์กตาม
สดมภ์ 3 ขันด้วยไขควง  ถ้าทอร์กตามสดมภ์ 3 และสดมภ์ 5 เท่ากัน ให้ทดสอบด้วยไขควงเท่านั้น  
ส าหรับขั้วต่อแบบคลุม เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเกลียวร่องผ่า  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-27- 
 รูปร่างใบปากของไขควงทดสอบ ( test screwdriver ) ต้องพอเหมาะแก่หัวของหมุดเกลียวที่ถูกทดสอบ  
ให้ขันหมุดเกลียวและแป้นเกลียว โดยราบเรียบต่อเนื่องในครั้งเดียว  
ตารางที่ 5   ทอร์กขันส าหรับการทวนสอบความแข็งแรงทางกลของขั้วต่อแบบหมุดเกลียว  
(ข้อ 12.2.5  ข้อ 12.2.6  ข้อ 12.2.7  ข้อ 12.2.8 ข้อ 15.2.2.1  ข้อ 15.2.3  ข้อ 17.1  และข้อ 20.2) 
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียว  ทอร์ก 
mm Nm 
 1 2 3 4 5 6 
ไม่เกิน  2.8 0.2 - 0.4 - 0.4 - 
เกิน  2.8  แต่ไม่เกิน  3.0 0.25 - 0.5 - 0.5 - 
เกิน  3.0  แต่ไม่เกิน  3.2 0.3 - 0.6 - 0.6 - 
เกิน  3.2  แต่ไม่เกิน  3.6 0.4 - 0.8 - 0.8 - 
เกิน  3.6  แต่ไม่เกิน  4.1 0.7 1.2 1.2 1.2 1.2 - 
เกิน  4.1  แต่ไม่เกิน  4.7 0.8 1.2 1.8 1.8 1.8 - 
เกิน  4.7  แต่ไม่เกิน  5.3 0.8 1.4 2.0 2.0 2.0 - 
เกิน  5.3  แต่ไม่เกิน  6.0 - 1.8 2.5 3.0 3.0 - 
เกิน  6 - - - - - 0.8 
สดมภ์ 1  ใช้กับหมุดเกลียวไม่มีหัว ถ้าหมุดเกลียวถูกขันแล้วไม่ยื่นออกจากรู  และใช้กับหมุดเกลียวอื่น  ๆ  
ซึ่งไม่สามารถขันด้วยไขควงมีใบปากแบนกว้างกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดเกลียวนั้น  
สดมภ์ 2  ใช้กับแป้นเกลียวของ ขั้วต่อแบบคลุม ซึ่งขันด้วยไขควง  
สดมภ์ 3  ใช้กับหมุดเกลียวอื่น ๆ ซึ่งขันด้วยไขควง  
สดมภ์ 4  ใช้กับแป้นเกลียวของ ขั้วต่อแบบคลุม ซึ่งขันแป้นเกลียวด้วยสิ่งอื่ นซี่งไม่เป็นไขควง  
สดมภ์ 5  ใช้กับหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว ซึ่งไม่เป็นแป้นเกลียวของ ขั้วต่อแบบคลุม  ซึ่งขันด้วยสิ่งอื่น ที่ไม่เป็นไขควง  
สดมภ์ 6  ใช้กับแป้นเกลียวของ สวิตช์ไฟฟ้ามีการติดยึดรูกลางตัว (switch with central hole fixing ) 
 
ความยาวของตัวน าทดสอบต้องยาวกว่าความสูง (H) ตามตารางที่ 6  75 mm  
ให้ร้อยปลายตัวน าผ่านปลอกสวม (bushing) ขนาดเหมาะสมในแท่น (platen) ซึ่งอยู่ที่ความสูง (H) 
ต่ ากว่าบริภัณฑ์ไฟฟ้าตามตารางที่ 6  ปลอกสวมต้องอยู่ที่ระนาบแนวราบในลักษณะที่เส้นกึ่งกลาง 
(centre line) ของปลอกสวมลักษณะเป็นวงกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 75 mm ร่วมศูนย์กลางกับ
ศูนย์กลางของหน่วยบีบรัด ในระนาบแนวราบ จากนั้นจึงหมุนแท่นที่อัตรา (10 ± 2) รอบต่อนาที  
ระยะห่างระหว่างปากของหน่วยบีบรัด กับพื้นผิวด้านบนของปลอกสวมต้องมีค่า ± 15 mm ของความ
สูงตามตารางที่ 6  อาจหล่อลื่นปลอกสวมเพื่อป้องกันการเกี่ยวพันกัน การบิดเกลียว หรือการหมุนของ
ตัวน าหุ้มฉนวน  
ให้ห้อยมวลตามตารางที่ 6  ตรงปลายตัวน า ระยะเวลาทดสอบ 15 min  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-28- 
 ในการทดสอบ ตัวน าแข็งเกร็ง หรือลวดไฟฟ้าใด ๆ ของตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งหรือของตัวน าอ่อน ต้อง
ไม่ลื่นหลุดจาก หน่วยบีบรัด หรือไม่ขาดใกล้ หน่วยบีบรัด หรือไม่ท าให้ตัวน าเสียหายจนท าให้  
ไม่เหมาะสมแก่การใช้ต่อไป  
กรณีตัวน าอ่อน  ถ้ามีลวดไฟฟ้าขาดบางเส้นไม่เกิน 15 % ของจ านวนลวดไฟฟ้าแรกเริ่ม ไม่ต้องน ามา
พิจารณา 
ตารางที่ 6  ค่าทดสอบส าหรับการโค้งงอและการดึงออกส าหรับตัวน าทองแดง  
(ข้อ 12.2.5  และข้อ 12.3.10) 
พื้นที่หน้าตัด  
ของตัวน า ก 
mm2 เส้นผ่านศูนย์กลาง  
ของรูปลอกสวม ข 
mm ความสูง H ค 
 
mm มวล 
ส าหรับตัวน า  
kg 
0.5 
0.75 6.5 
6.5 260 
260 0.3 
0.4 
1.0 
1.5 6.5 
6.5 260 
260 0.4 
0.4 
2.5 
4.0 9.5 
9.5 280 
280 0.7 
0.9 
6.0 
10.0 9.5 
9.5 280 
280 1.4 
2.0 
16.0 
25.0 13.0 
13.0 300 
300 2.9 
4.5 
ก    การเทียบขนาด  AWG เป็น mm2 หาได้ตาม  IEC 60999 -1 
ข    ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูปลอกสวม  ไม่ใหญ่พอเพียงเหมาะสมแก่ตัวน าโดยไม่มีการผูกมัด  
(without binding ) อาจใช้ปลอกสวมขนาดรูใหญ่กว่าถัดไป  
ค    เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนส าหรับความสูง H = ± 15 mm  
 
12.2.6 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องออกแบบให้ ขั้วต่อนั้นบีบรัดตัวน าไว้ระหว่างพื้นผิวโลหะอย่างเชื่อถือได้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าดังนี้ 
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าตันแข็งเกร็งและ
ทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ 1  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้น มีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าแข็งเกร็ง
ตามวรรคก่อนและทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าอ่อน  
ให้ประกอบขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดก่อนแล้วตามด้วยกับตัวน า
พื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4   ให้ขันหมุดเกลียวของ ขั้วต่อด้วยทอร์กเท่ากับ 2/3 ของทอร์กตาม
ตารางที่ 5 สดมภ์เหมาะสม  
ถ้าหมุดเกลียวมีหัวหกเหลี่ยมกับร่องผ่า ให้ใช้ทอร์กเท่ากับ 2/ 3 ของทอร์กตามตารางที่ 5 สดมภ์ 3 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-29- 
 จากนั้นให้ดึงตัวน าด้วยแรงดึงตามตารางที่ 7  โดยไม่มีการกระตุก  เป็นเวลา 1 min ในทิศทางของแกน
ของที่ว่างตัวน า  
ถ้าตัวบีบรัดต้องใช้ในการต่อวงจรของตัวน า 2 เส้น ให้ดึงตัวน าทีละเส้นด้วยแรงดึงเหมาะสมตามล าดับ
ต่อเนื่องกัน  
ตารางที่ 7   ค่าทดสอบส าหรับการทดสอบการดึงออก  
(ข้อ 12.2.6) 
พื้นที่หน้าตัดของ  
ตัวน าที่ต่อวงจรกับขั้วต่อ  
mm2  
0.75  
1  
1.5  
2.5  
4  
6  
10  
16  
25 
แรงดึง  
N 30 35 40 50 50 60 80 90 100 
 
ในการทดสอบ ตัวน าต้องไม่ขยับตัวอย่างสังเกตได้ใน ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด  
ถ้าตัวบีบรัดต้องใช้ในการต่อวงจรของตัวน ามากกว่า 2 เส้น ให้ทดสอบตาม IEC 60998 เล่มเหมาะสม  
หมายเหตุ 2  ในประเทศ ZA  SE  NO  FI และ DK  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ที่ยอมให้ต่อวงจรของตัวน า 2 เส้น ได้ 
ต้องทดสอบเพิ่มเติมด้วยตัวน าตันแข็งเกร็ง 1 เส้น พร้อมกับตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง 1 เส้นที่  
มีพื้นที่หน้าตัดขนาดเดียวกัน  
12.2.7 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องวางหรือออกแบบ ให้ไม่ว่าตัวน าตันแข็ งเกร็งหรือลวดไฟฟ้าของตัวน า  
ตีเกลียว ไม่สามารถลื่นหลุด ขณะขันหมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวให้แน่น  
ข้อก าหนดนี้ ไม่ใช้กับ ขั้วต่อแบบหางปลา  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าตันแข็งเกร็ง และ
ทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้น มีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าแข็งเกร็ง
ตามวรรคก่อนและทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าอ่อน  
ให้ประกอบขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4 
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่มีเจตนาให้วนรอบ ( looping -in) ตัวน า 2 เส้น หรือ 3 เส้น  ให้ประกอบกับ
ตัวน าตามจ านวนที่ยอมให้ได้  
ให้ประกอบขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดกับตัวน ามีจ านวนผสมตาม มอก . 2427 หรือ IEC 60228  
ก่อนสอดใส่ตัวน าเข้าไปในตัวกลางบีบรัด ( clamping means ) ของขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด  ให้
เหยียดลวดไฟฟ้าของตัวน าแข็งเกร็ง (ตันหรือตีเกลียว ) ให้ตรง  นอกจากนี้อาจบิดเกลียวตัวน าตีเกลียวแข็ง
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-30- 
 เกร็งให้คืนรูปร่างเดิมโดยประมาณ  และให้บิดเกลียวตัวน าอ่อนไปทิศทางหนึ่งจนมีเกลียวบิดสม่ าเสมอ
ครบ 1 รอบตามความยาวประมาณ 20 mm 
ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปในตัวกลางบีบรัดของ ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดเป็นระยะทางต่ าสุดตามที่ก าหนด
ไว้ หรือถ้าไม่มีระยะทางที่ก าหนดไว้ก็ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปจนพอดียื่นพ้นด้านไกลของ ขั้วต่อนั้นและให้
อยู่ในต าแหน่งที่ลวดไฟฟ้านั้นน่าจะหนีได้  
แล้วจึงขันหมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวด้วยทอร์กเท่ากับ 2/ 3 ของทอร์กตามตารางที่ 5 สดมภ์
เหมาะสม  
หลังจากการทดสอบ ต้องไม่มีลวดไฟฟ้าของตัวน าหนีออกนอก หน่วยบีบรัด จนท าให้ค่าระยะห่างตาม
ผิวฉนวนและค่าระยะห่างในอากาศลดลงต่ ากว่าค่าตามตารางที่ 23 
12.2.8 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด  ต้องถูกยึดกับที่หรืออยู่ในต าแหน่งภายใน สวิตช์ไฟฟ้า ซึ่งเมื่อขันหรือคลาย
หมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวแล้ ว ขั้วต่อนั้นต้องไม่คลายหลวมจากการติดยึดกับ สวิตช์ไฟฟ้า  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ยอมให้เคลื่อนที่ในขีดจ ากัดพอเพียงเพื่อให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ได้  
การใช้สารประกอบผนึกหรือเรซิน ให้ถือว่าพอเพียงเพื่อมิให้ ขั้วต่อคลายหลวม ถ้า  
- สารประกอบผนึกหรือเรซินไม่ได้รับความเค้นในการใช้ปกติ  และ  
- ประสิทธิผลของสารประกอบผนึกหรือเรซินต้องไม่เสียไปเนื่องจากอุณหภูมิที่ ขั้วต่อได้รับในภาวะ
เลวที่สุดตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ โดยการวัด และโดยการท าดังนี้  
ให้วางตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4  ในขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด  
ให้ขันและคลายหมุดเกลียวและแป้นเกลียว 5 ครั้ง ด้วยไขควงทดสอบเหมาะสมหรือประแจทดสอบ
เหมาะสม ใช้ทอร์ก ตามรูปที่ 1 ถึงรูปที่ 4 หรือตารางที่ 5 สดมภ์เหมาะสม  
ให้ขยับตัวน าแต่ละครั้งที่คลายหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว  
ในการทดสอบ ขั้วต่อต้องไม่คลายหลวมและต้องไม่มีความเสียหาย เช่น หมุดเกลียวแตก หรือหัวหมุดเกลียว
เสียหาย ร่องผ่าเสียหาย เกลียวเสียหาย แหวนรองเสียหาย หรือ ตัวรองข้าง ( stirrup) เสียหาย เป็นต้น 
จนท าให้การใช้ ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป  
12.2.9 หมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวของ ขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด  ต้องล็อกแน่นพอเพียงต่อการ
คลายหลวมโดยบังเอิญ และหมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวนั้นต้องไม่คลายหลวมโดยไม่ใช้เครื่องมือช่วย  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบด้วยมือ  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-31- 
 โดยทั่วไป แบบของ ขั้วต่อตามรูปที่ 1 ถึงรูปที่ 5 มีการยืดหยุ่นพอเพียงเพื่อเป็นไปตามข้อก าหนดนี้  
ส่วนแบบอื่น ๆ ที่มีข้อก าหนดพิเศษ เช่น อาจจ าเป็นต้องใช้ส่วนยืดหยุ่นพอเพียงซึ่งไม่น่าจะถูกเอาออก
อย่างพลั้งเผลอ 
12.2.10 ขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนอันเป็นผลมาจากการสัมผัส
ระหว่างส่วนเหล่านี้กับทองแดงของตัวน าต่อกับดิน (สายดิน ) หรือโลหะอื่นซึ่งสัมผัสกับส่วนเหล่านี้  
ตัวของขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องท าจากทองเหลืองหรือโลหะอื่นซึ่งมีความต้านทานต่อ
การกัดกร่อนไม่น้อยกว่าของทองเหลือง ยกเว้นตัวเป็นส่วนของเปลือกหุ้มหรือกรอบโลหะ เมื่อหมุด
เกลียวหรือแป้นเกลียวท าจากทองเหลืองหรือโลหะอื่นซึ่งมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนไม่น้อยกว่า
ของทองเหลือง  
ถ้าตัวของขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด เป็นส่วนของเปลือกหุ้มหรือกรอบท าจากอะลูมิเนียมเจือ 
ต้องระมัดระวังหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนอันเป็นผลมาจากการสัมผัสระหว่างทองแดงกับ
อะลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมเจือของตัว  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหตุ  หมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว ที่ท าจากเหล็กกล้าชุบผิวซึ่งทนต่อการทดสอบการกัดกร่อน ( corrosion 
test) ให้ถือว่าเป็นโลหะมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนไม่น้อยกว่าของทองเหลือง  
12.2.11 ส าหรับขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว  ค่าระยะห่างระหว่าง หมุดเกลียวบีบรัด กับ ปลายตัวน า ต้องไม่
น้อยกว่าค่าตามรูปที่ 1 เมื่อสอดใส่ตัวน าเข้าไปเต็มที่ 
หมายเหตุ  ค่าระยะห่างต่ าสุดระหว่าง หมุดเกลียวบีบรัด กับ ปลายตัวน า ใช้กับ ขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว
เท่านั้น ซึ่งตัวน าไม่สามารถผ่านเลยไป  
ส าหรับขั้วต่อแบบคลุม  ค่าระยะห่างระหว่าง ส่วนยึดกับที่ ( fixed part) กับ ปลายตัวน า ต้องไม่น้อยกว่า
ค่าตามรูปที่ 5 เมื่อสอดใส่ตัวน าเข้าไปเต็มที่  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการวัด หลังจากให้สอดใส่ตัวน าตันพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามที่ระบุ
ไว้ส าหรับกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เหมาะสมตามตารางที่ 4 เข้าไปเต็มที่และบีบรัดเต็มที่ 
12.2.12 ขั้วต่อแบบหางปลา ต้องใช้เฉพาะกับ สวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ตั้งแต่ 40 A ขึ้นไป ถ้ามี
ขั้วต่อเช่นนี้ต้องใส่แหวนรองแบบสปริง (spring washer ) หรือตัวกลางล็อก (locking means ) มี
ประสิทธิผลเทียบเท่า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
12.3 ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียวส าหรับตัวน าทองแดงภายนอก  
12.3.1  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว อาจเป็นแบบที่ เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง หรือที่เหมาะสมแก่
ทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง  
ส าหรับขั้วต่อแบบหลังนั้น ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงแข็งเกร็งก่อนแล้วจึงทดสอบซ้ าด้วยตัวน า
ทองแดงอ่อน  
ข้อ 12.3 ไม่ใช้กับสวิตช์ไฟฟ้า  ถ้า 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-32- 
 - ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องการการติดยึดของอุปกรณ์พิเศษ (special device ) ไว้กับตัวน าก่อน
การบีบรัดในขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว นั้น เช่น ตัวต่อกดเข้าแบน (flat push -on connector)  
- ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องการการบิดเกลียวตัวน า เช่น ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว มีตัวเชื่อมบิด
เกลียว (twisted joint) 
- ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว มีการสัมผัสโดยตรงกับตัวน า โดยสัน (edge) หรือปลายแหลม (point) 
แทงทะลุฉนวน  
12.3.2  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องมีหน่วยบีบรัดที่ยอมให้ต่อวงจรทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดง
แข็งเกร็ง หรือเฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง มีพื้นที่หน้าตัดระบุตามตารางที่ 8 ได้ถูกต้อง  
ตารางที่ 8  ความสัมพันธ์ระหว่าง กระแสไฟฟ้าที่ก าหนดกับพื้นที่หน้าตัด  
ที่สามารถต่อวงจรได้ของตัวน าทองแดง ส าหรับขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
(ข้อ 12.3.2) 
 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
 
A ตัวน า 
พื้นที่หน้าตัดระบุ  
 
mm2 เส้นผ่านศูนย์กลางของ  
ตัวน าแข็งเกร็งใหญ่สุด  
mm เส้นผ่านศูนย์กลางของ  
ตัวน าอ่อนใหญ่สุด  
mm 
ไม่เกิน  4 0.75  ถึง  1 1.19 - 
เกิน  4  แต่ไม่เกิน  6  1  ถึง  1.5 1.45 1.73 
เกิน  6  แต่ไม่เกิน  16ก 1.5  ถึง  2.5 2.13 2.21 
ก ขั้วต่อจ่ายไฟฟ้าแต่ละขั้วของ สวิตช์ไฟฟ้าที่ไม่เป็นหมายเลขแบบ 3  หมายเลขแบบ 03 และหมายเลขแบบ  7   
ต้องยอมให้ต่อวงจรของตัวน า  2.5 mm2  2 เส้น ได้  ในกรณีเช่นนี้ต้องใช้ ขั้วต่อมีตัวกลางบีบรัดอิสระแยกส าหรับตัวน า
แต่ละเส้น  
 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการประกอบกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด
และกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามที่ระบุไว้  
12.3.3  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องยอมให้ต่อวงจรของตัวน าได้โดยไม่มีการเตรียมเป็นพิเศษ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหตุ  ค าว่า “การเตรียมเป็นพิเศษ ”  หมายความรวมถึง  การบัดกรีลวดไฟฟ้า ของตัวน า การใช้หางปลา เคเบิล 
การขึ้นรูปเป็นตาไก่ เป็นต้น  แต่ไม่รวมถึงการท ารูปร่างของตัวน าก่อนสอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อหรือการ
บิดเกลียวของตัวน าอ่อนเพื่อให้ปลายรวบแข็ง  
12.3.4  ส่วนของขั้วต่อแบบ ไร้หมุดเกลียวที่น าพากระแสไฟฟ้าเป็นส าคัญ ต้องท าจากวัสดุตามข้อ 22.5 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการวิเคราะห์ทางเคมี  
หมายเหตุ  สปริง หน่วยยืดหยุ่น แผ่นบีบรัด และที่คล้ายกัน ไม่ถือว่าเป็นส่วนส าคัญในการน าพากระแสไฟฟ้า  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-33- 
 12.3.5  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องออกแบบให้ ขั้วต่อนั้นบีบรัดตัวน าที่ระบุไว้ด้วยแรงกดสัมผัส ( contact 
pressure) พอเพียง และไม่ท าความเสียหายเกินควรแก่ตัวน า  
ตัวน าต้องถูกบีบรัดอยู่ระหว่างพื้นผิวโลหะ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.3.10 
12.3.6 การต่อวงจรของตัวน าและการตัดวงจรของตัวน าต้องชัดเจนโดยวิธีใด  
การตัดวงจรของตัวน าต้องไม่เป็นการดึงตัวน า นั่นคือ ต้องสามารถท าได้ด้วยมือโดยมีหรือไม่มีเครื่องมือ
ทั่วไปช่วย  
ต้องไม่มีความสับสนว่าเป็นช่องเปิดส าหรับใช้เครื่องมือช่วยในการต่อวงจรหรือการตัดวงจร หรือเป็น
ช่องเปิดส าหรับใช้สอดใส่ตัวน าเข้าไป  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และโดยการท าตามข้อ 12.3.10 
12.3.7  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่มีเจตนาให้ใช้ต่อวงจรระหว่างกัน ของตัวน าตั้งแต่ 2 เส้นขึ้นไป ต้องออกแบบ
ดังนี้ 
- การบีบรัดตัวน า  1 เส้น ไม่ขึ้นอยู่กับการบีบรัดตัวน าเส้นอื่น  
- ในการต่อวงจรของตัวน าหรือการตัดวงจรของตัวน า สามารถต่อวงจรหรือตัดวงจรได้ทั้งพร้อมกัน
หรือแยกกัน  
- ตัวน าแต่ละเส้นถูกสอดใส่เข้าไปใน หน่วยบีบรัดแยก (ไม่จ าเป็นต้องเข้าไปในรูแยก ) 
- ต้องสามารถบีบรัดตัวน าจ านวนใด ๆ จนถึงจ านวนสูง สุดตามการออกแบบได้อย่างมั่นคง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบด้วยตัวน าเหมาะสม  
12.3.8  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องออกแบบให้ป้องกันตัวน าสอดใส่เข้าไปลึกเกิน และการสอดใส่ตัวน าเข้า
ไปพอเพียงปรากฏชัด  
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ของสวิตช์ไฟฟ้าต้องออกแบบให้ป้องกันการสอดใส่ตัวน าเข้าไปลึกเกินควร
ด้วยที่หยุดกั้น ( stop) ถ้าการสอดใส่เข้าไปลึกเกินน่าจะลดค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและ /หรือค่า
ระยะห่างในอากาศตามตารางที่ 23 ลง หรือกระทบกระเทือนกลไกของ สวิตช์ไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.3.10 
12.3.9  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องติดยึดกับสวิตช์ไฟฟ้าอย่างถูกต้อง 
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องไม่คลายหลวม เมื่อตัวน าถูกต่อวงจรหรือถูกตัดวงจรในการติดตั้งทางไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.3.10 
การอุดด้วยสารประกอบผนึกโดยไม่มีตัวกลางล็อกอื่น ให้ถือว่าไม่พอเพียง แต่อาจใช้เรซินแข็งตัวเองได้
เพื่อติดยึดขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ซึ่งไม่ได้รับความเค้นทางกลในการใช้ปกติ  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-34- 
 12.3.10 ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องทนความเค้นทางกลที่เกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบ ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียวตัวอย่างแต่ละชนิด 1 ขั้ว ด้วย
ตัวน าไม่หุ้มฉนวน โดยการใช้ตัวอย่างทดสอบตัวใหม่ส าหรับทดสอบแต่ละข้อ 
ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงตัน โดยการประกอบกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดก่อน แล้วจึงกับตัวน า
พื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามข้อ 12.3.2  
ให้ต่อวงจรของตัวน าและตัดวงจรของตัวน า 5 ครั้ง แต่ละครั้งให้ใช้ตัวน าเส้นใหม่ ยกเว้นครั้งที่ 5  เมื่อ
ตัวน าที่ใช้ส าหรับการต่อวงจรครั้งที่ 4 ถูกบีบรัดที่ต าแหน่งเดียวกัน  ส าหรับการต่อวงจรแต่ละครั้ง ให้
ดันตัวน าเข้าไปใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ลึกที่สุดเท่าที่ดันได้หรือสอดใส่ตัวน าเข้าไปจนการต่อวงจร
พอเพียงปรากฏชัด  
หลังจากการต่อวงจรแต่ละครั้ง ให้ดึงตัวน าด้วยแรง 30 N โดยไม่มีการกระตุก เป็นเวลา 1 min ในทิศทาง
ตามแกนยาวของที่ว่างตัวน า  
ในการดึง ตัวน าต้องไม่หลุดจากขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว 
จากนั้นให้ทดสอบซ้ าด้วยตัวน าทองแดงตีเกลียวแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดและตัวน าทองแดงตีเกลียว
แข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด ตามข้อ 12.3.2  แต่ให้ต่อวงจรของตัวน าและตัดวงจรของตัวน าเหล่านี้
เพียงครั้งเดียว  
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่มีเจตนาให้ใช้ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วยตัวน าอ่อน
ด้วย โดยการต่อวงจรและการตัดวงจร 5 ครั้ง 
ตัวน าแต่ละเส้นที่สอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  ให้เคลื่อนที่เป็นวงกลมด้วยความเร็ว ( 10 ± 2) 
รอบต่อนาที เป็นเวลา 15 min โดยการใช้เครื่องทดสอบตัวอย่างตามรูปที่ 9  ให้ดึงตัวน าด้วยค่าตามตารางที่  6 
ในการทดสอบ ตัวน าต้องไม่ขยับอย่างสังเกตได้ใน หน่วยบีบรัด 
หลังจากการทดสอบเหล่านี้ ไม่ว่า ขั้วต่อนั้นหรือตัวกลางบีบรัดต้องไม่คลายหลวม และตัวน าต้องไม่มี
การเสื่อมสภาพ ( deterioration ) จนท าให้การใช้ ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป  
12.3.11  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องทนความเค้นทางความร้อนและความเค้นทางไฟฟ้าที่เกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตาม ก)  และ ข)  ซึ่งใช้ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่ไม่ได้ใช้ในการ
ทดสอบอื่นใดมาก่อน  5 ขั้ว 
ให้ทดสอบทั้ง ก)  และ ข)  ด้วยตัวน าทองแดงเส้นใหม่  
ก) ให้ท าโดยการต่อวงจรของตัวน าตันแข็งเกร็งยาว 1 m  มีพื้นที่หน้าตัดตามตารางที่ 9 และโหลด
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ด้วยกระแสไฟฟ้าสลับตามตารางที่ 9 เป็นเวลา 1 h 
ข) ให้ทดสอบหน่วยบีบรัดแต่ละหน่วย  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-35- 
 ตารางที่ 9   กระแสไฟฟ้าทดสอบส าหรับการทวนสอบความเค้นทางความร้อนและความเค้นทางไฟฟ้า  
ในการใช้ปกติของขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
(ข้อ 12.3.11) 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
A กระแสไฟฟ้าทดสอบ  
A พื้นที่หน้าตัดของตัวน า  
mm2 
ไม่เกิน  4 
เกิน 4 แต่ไม่เกิน 6 
เกิน 6 แต่ไม่เกิน  13 
เกิน 13 แต่ไม่เกิน  16 9 
13.5 
17.5 
22 0.75 
1 
1.5 
2.5 
 
ในการทดสอบ กระแสไฟฟ้าทดสอบต้องไม่ผ่านทาง สวิตช์ไฟฟ้า แต่ผ่านทางขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว
เท่านั้น 
ทันทีหลังจากนั้น ให้วัดแรงดันไฟฟ้าตกคร่อม ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว แต่ละขั้วขณะที่ กระแสไฟฟ้าที่
ก าหนดก าลังไหล  
ต้องไม่มีแรงดันไฟฟ้าตกเกิน 15 mV  
การวัดให้วัดคร่อม ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว แต่ละขั้วและใกล้ต าแหน่งของส่วนสัมผัสมากที่สุดเท่าที่ใกล้ได้ 
ถ้าไม่สามารถแตะต้องถึงการต่อวงจรด้านหลังของ ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว   อาจใช้จุดต่อวงจรจุดที่สอง
ในลวดไฟฟ้าวกกลับ ( returning wire) ถ้าเป็นสวิตช์ไฟฟ้า 2 ทาง  แต่ถ้าเป็น สวิตช์ไฟฟ้า 1 ทาง  
อาจให้ผู้ท าจัดเตรียมตัวอย่างทดสอบอย่างพอเพียง  ทั้งนี้สมควรระมัดระวังไม่ให้ส่งผลกระทบเลวแก่
พฤติการณ์ของ ขั้วต่อนั้น  
ในการทดสอบและการวัด ต้องระมัดระวังตัวน าและตัวกลางวัดไม่ให้ขยับจนส่งผลกระทบเลวแก่
ผลลัพธ์  
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่ได้รับการหาค่าแรงดันไฟฟ้าตกตามการทดสอบ ก ) แล้ว ให้ทดสอบต่อไป
ดังนี้ 
- ในการทดสอบ ให้ผ่านกระแสไฟฟ้าเท่ากับค่ากระแสไฟฟ้าทดสอบตามตารางที่ 9 
ไม่ให้เคลื่อนที่การจัดวางการทดสอบทั้งหมด จนกว่าได้วัดแรงดันไฟฟ้าตกเสร็จสิ้นสมบูรณ์  
ให้ทดสอบขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ด้วยวัฏจักรอุณหภูมิ 192 วัฏจักร แต่ละวัฏจักรมีระยะเวลา
ประมาณ 1 h และท าดังนี้  
- ให้กระแสไฟฟ้าทดสอบไหลประมาณ 30 min  
- อีกประมาณ 30 min ต่อไป ไม่มีกระแสไฟฟ้าทดสอบไหล  
ให้หาค่าแรงดันไฟฟ้าตกใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียวแต่ละขั้วตามการทดสอบ ก ) และท าขณะที่ดังนี้ 
- หลัง 24 วัฏจักรอุณหภูมิแรก และหลัง 192 วัฏจักรอุณหภูมิ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-36- 
 - วัดเพิ่ม 3 ครั้งใด ๆ หลังวัฏจักรอุณหภูมิ  ดังนี้  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 48  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่  72  
หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 96  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 120  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 144  หรือหลังวัฏจักร
อุณหภูมิที่ 168 
ต้องไม่มีแรงดันไฟฟ้าตกเกิน 22.5 mV หรือ 2 เท่าของค่าที่วัดได้หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 24  แล้วแต่ค่า
ใดต่ ากว่า  
หลังจากการทดสอบนี้ ให้ตรวจพินิจโดยการมองดูด้วยตาเปล่าหรือปรับแก้สายตาถูกต้องโดยไม่มีการ
ขยายเพิ่มเติม ต้องไม่มีการเปลี่ยนปรากฏชัดจนท าให้การใช้ต่อไปเสียไป เช่น รอยร้าว การเสียรูป หรือ
ที่คล้ายกัน  
นอกจากนี้ให้ทดสอบความแข็งแรงทางกลตามข้อ 12.3.10 ซ้ า และตัวอย่างทดสอบทุกตัวอย่างต้อ งทน
การทดสอบนี้  
12.3.12  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องออกแบบให้ตัวน าตันแข็งเกร็งที่ต่อวงจรอยู่ถูกบีบรัดอยู่เสมอ แม้ว่าตัวน า
นั้นถูกเบนในการติดตั้งทางไฟฟ้าปกติ เช่น ในการติดตั้งในกล่อง เป็นต้น และความเค้นเบนส่งผ่านไป
ถึงหน่วยบีบรัด 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบ สวิตช์ไฟฟ้าตัวอย่างทดสอบ 3 ตัวอย่างที่ไม่ได้ใช้ในการ
ทดสอบอื่นใดมาก่อน  
หลักการของเครื่องทดสอบตามรูปที่ 10ก ต้องสร้างดังนี้  
- ตัวน าที่ระบุไว้ซึ่งสอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว อย่างถูกต้อง ต้องยอมให้เบนได้ 12 
ทิศทางใด ๆ ท ามุมห่างกัน 30º ด้วยความคลาดเคลื่อนในแต่ละทิศทาง ± 5º  และ 
-  จุดเริ่มต้นการทดสอบสามารถแปรเปลี่ยนไป 10º และ 20º จากจุดตั้งต้น 
ไม่จ าเป็นต้องระบุจุดอ้างอิง 
การเบนตัวน าจากต าแหน่งเหยียดตรง ( straight position ) ของตัวน าไปต าแหน่งทดสอบ ต้องเกิดโดย
การใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมเบนตัวน านั้นด้วยแรงที่ระบุไว้ที่ระยะห่างหนึ่งจาก ขั้วต่อนั้น  
อุปกรณ์เบนต้องออกแบบ ดังนี้  
- ใช้แรงในทิศทางตั้งฉากกับตัวน าที่ไม่เบน  
- การเบนโดยไม่หมุนหรือกระจัดตัวน าภายใน หน่วยบีบรัด และ 
- ค้างแรงไว้ขณะวัดแรงดันไฟฟ้าตก  
ต้องจัดเตรียมให้สามารถวัดแรงดันไฟฟ้าตกคร่อม หน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบ เมื่อตัวน าต่อวงจรอยู่ 
ตามตัวอย่างในรูปที่ 10ข 
ให้ติดตั้งตัวอย่างทดสอบบนส่วนยึดกับที่ของเครื่องทดสอบ ในลักษณะที่ตัวน าที่ระบุไว้ถูกสอดใส่เข้าไป
ในหน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบ สามารถเบนได้อย่างเสรี  
เพื่อหลีกเลี่ยงการออกซิไดส์ ต้องปอกฉนวนของลวดไฟฟ้าออกทันทีก่อนเริ่มต้นการทดสอบ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-37- 
 หมายเหตุ 1 ถ้าจ าเป็น สามารถดัดโค้งตัวน าที่สอดใส่เข้าไปนั้นพันอย่างถาวรรอบสิ่งขัดขวาง เพื่อไม่ให้
กระทบกระเทือนผลลัพธ์การทดสอบ  
หมายเหตุ 2 ในบางกรณี (ยกเว้นกรณีการน าทางส าหรับตัวน า ) แนะน าให้อาจเอาส่วนต่าง ๆ ของตัวอย่างทดสอบ
ที่ขัดขวางการเบนของตัวน าที่สมนัยกับแรงที่ใช้ ออก  
ให้ประกอบหน่วยบีบรัดตามการใช้ปกติกับตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามตารางที่ 10 
และทดสอบล าดับที่หนึ่ง และถ้าการทดสอบล าดั บที่หนึ่งล้มเหลวก็ให้ทดสอบ หน่วยบีบรัดหน่วย
เดียวกันนั้นในล าดับที่สองโดย การใช้ตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด  
แรงส าหรับเบนตัวน าตามตารางที่ 11  ให้วัดห่าง 100 mm จากส่วนไกลสุดของ ขั้วต่อนั้น รวมทั้งส่วน
น าทาง (ถ้ามี) ส าหรับตัวน า ถึงจุดใช้แรงแก่ตัวน า  
ให้ทดสอบด้วยกระแสไฟฟ้าต่อเนื่อง (กล่าวคือ ไม่เปิด -ปิดสวิตช์ไฟฟ้าตลอดการทดสอบ ) สมควรใช้
แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่เหมาะสมและมีความต้านทานเหมาะสมในวงจรเพื่อรักษาค่าแปรเปลี่ยนของ
กระแสไฟฟ้าให้อยู่ในช่วง ±5 % ตลอดการทดสอบ  
ตารางที่ 10  พื้นที่หน้าตัดของตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง ส าหรับการทดสอบการเบน  
ของขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
(ข้อ 12.3.12) 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนดของสวิตช์ไฟฟ้า  
A พื้นที่หน้าตัดของตัวน าทดสอบ  
mm2 
การทดสอบล าดับที่หนึ่ง  การทดสอบล าดับที่สอง  
ไม่เกิน   6   1.0ก 1.5 
เกิน  6  แต่ไม่เกิน   16 1.5 2.5 
ก  เฉพาะประเทศที่ยอมให้ใช้ตัวน าขนาด  1 mm2 ได้ ในสิ่งติดตั้งทางไฟฟ้ายึดกับที่ (fixed installations ) 
 
ตารางที่ 11  แรงทดสอบการเบน  
(ข้อ 12.3.12) 
พื้นที่หน้าตัดของตัวน าทดสอบ  
mm2 แรงส าหรับเบนตัวน าทดสอบก 
N 
1.0 
1.5 
2.5 0.25 
0.5 
1.0 
ก   ให้เลือกแรงที่ท าให้เกิดความเค้นแก่ตัวน าใกล้กับขีดจ ากัดสภาพยืดหยุ่น  (limit of elasticity)  
 
ให้กระแสไฟฟ้าทดสอบเท่ากับ กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ผ่านหน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบ ใช้แรงตาม
ตารางที่ 11 แก่ตัวน าทดสอบซึ่งสอดใส่เข้าไปใน หน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบใน 1 ของ 12 ทิศทาง ตาม
รูปที่ 10ก และวัดแรงดันไฟฟ้าตก คร่อมหน่วยบีบรัดนี้  แล้วจึงให้ถอนแรงออก  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-38- 
 จากนั้นให้ใช้แรงอย่างต่อเนื่องในทีละทิศทางที่เหลือ 11 ทิศทางตามรูปที่ 10ก โดยตามล าดับขั้นตอน
ทดสอบอย่างเดียวกัน  
ถ้าทิศทางทดสอบใด ใน 12 ทิศทาง มีค่าแรงดันไฟฟ้าตกสูงกว่า 25 mV  ให้รักษาทิศทางนี้ต่อไป
จนกว่าค่าแรงดันไฟฟ้าตกลดลงต่ าว่า 25 mV แต่ต้องเป็นเวลาไม่เกิน 1 min หลังจากที่แรงดันไฟฟ้า
ตกลดลงถึงค่าต่ ากว่า 25 mV ก็ให้รักษาแรงทิศทางเดียวกันนั้นต่อไปอีกเป็นเวลา 30 s โดยที่ในคาบนี้  
ค่าแรงดันไฟฟ้าตกต้องไม่เพิ่ม ขึ้น 
ให้ทดสอบต่อไปโดยล าดับขั้นตอนทดสอบอย่างเดียวกัน กับ สวิตช์ไฟฟ้าตัวอย่างทดสอบของชุดนั้นอีก 
2 ตัวอย่าง แต่เบนแรงให้เคลื่อนที่ไป 12 ทิศทาง ในลักษณะที่ต่างกันประมาณ 10º ส าหรับตัวอย่าง
ทดสอบแต่ละตัวอย่าง  ถ้ามีตัวอย่างทดสอบ 1 ตัวอย่างล้มเหลวในการใช้แรงทิศทางหนึ่ง ก็ให้ทดสอบซ้ า
กับชุดตัวอย่างทดสอบอีก 1 ชุด ซึ่งในการทดสอบซ้ านี้ตัวอย่างทดสอบ ทุกตัวอย่างต้องเป็นไปตาม
ข้อก าหนด 
13.  การสร้าง  
13.1  ข้อก าหนดทางกลส าหรับตัวกลางฉนวน  
บุฉนวน ที่ขวางกั้นฉนวน และที่คล้ายกัน ต้องมีความแข็งแรงทางกลพอเพียงและต้องมั่นคงด้วยวิธีที่เชื่อถือได้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจหลังจากการทดสอบตามข้อ 20. 
13.2  ข้อก าหนดการติดตั้งทางไฟฟ้า  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องสร้างให้อ านวยดังนี้ : 
- การสอดใส่ตัวน าเข้าไปใน ขั้วต่อง่าย และการต่อวงจรของตัวน าใน ขั้วต่อเชื่อถือได้  ยกเว้นลวดน า 
(lead wire) ของไฟน า 
หมายเหตุ 1  ขั้วต่อแบบหมุดเกลียวตามรูปที่ 1 ถึงรูปที่ 5 ให้ถือว่าเหมาะสมแก่การต่อวงจรของตัวน าเชื่อถือได้  
- การเข้าต าแหน่งของตัวน าถูกต้อง  
- การติดยึดสวิตช์ไฟฟ้ากับผนังหรือในกล่องง่าย 
- ที่ว่างพอเพียง ระหว่างด้านใต้ของ ส่วนประธานกับพื้นผิวบนที่ว่างซึ่ง ส่วนประธานติดตั้ง หรือระหว่าง
ด้านข้างของส่วนประธานกับเปลือกหุ้ม (ฝา ฝาครอบ หรือ กล่อง ) ในลักษณะที่หลังจากการติดตั้งทาง
ไฟฟ้าของสวิตช์ไฟฟ้าแล้ว ฉนวนของตัวน าไม่จ าเป็นต้องถูกกดยันกับส่วนมีไฟฟ้าที่มีสภาพ ขั้วไฟฟ้า 
(polarity) ต่างกัน หรือยันกับส่วนเคลื่อนที่ของกลไก เช่น เพลาของ สวิตช์ไฟฟ้าหมุน 
หมายเหตุ 2 ข้อก าหนดนี้ไม่ได้หมายความว่า ส่วนโลหะของ ขั้วต่อจ าเป็นต้องป้องกันด้วยที่ขวางกั้นฉนวนหรือบ่าฉนวน 
(insulating shoulder ) เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับฉนวนของตัวน า เนื่องจากการติดตั้งทางไฟฟ้าของส่วน
โลหะของขั้วต่อ ไม่ถูกต้อง  
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวต้องสร้างให้ตัวกลางติดยึดไม่ท าให้ฉนวนของเคเบิลเสียหายในการติดตั้งทางไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบการติดตั้งทางไฟฟ้า ใช้ตัวน า
พื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4 ตามพิสัยกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ที่เกี่ยวข้อง  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-39- 
 หมายเหตุ 3  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว ที่ติดตั้งบนแผ่นติดตั้ง ช่องเดินสายไฟฟ้า ( wiring channel ) อาจจ าเป็น  
ต้องเป็นไปตามข้อก าหนดนี้ 
นอกจากนี้ ส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้าประกอบด้วยขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  ต้องสร้างให้ตัวกลางต่อวงจรและ/
หรือตัวกลางตัดวงจรของ ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ไม่สามารถถูกกระตุ้นโดยตัวน า ในและหลังจากการ
ติดตั้งทางไฟฟ้าของ สวิตช์ไฟฟ้านั้นในกล่องหรือบนผนัง  
หมายเหตุ 4 ข้อก าหนดนี้ ไม่ได้หมายควา มว่า ตัวน าไม่สามารถแตะตัวกลางต่อวงจรและ /หรือตัวกลางตัดวงจร  
หมายเหตุ 5 ข้อก าหนดนี้  อาจท าให้เป็นไปตามได้  โดยการวางตัวกลางต่อวงจรและ /หรือตัวกลางตัดวงจร และ /หรือ
การใช้ที่ขวางกั้นป้องกัน (protective barrier ) หรือบ่าป้องกัน (protective shoulder ) รอบตัวกลางต่อ
วงจรและ/หรือตัวกลางตัดวงจร  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และถ้าสงสัยโดยการท าดังนี้ 
ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงตันพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามข้อ 12.3.2  
ให้ดันตัวน าเข้าไปใน ขั้วต่อที่ก าลังทดสอบลึกเท่าที่ดันได้ หรือให้สอดใส่เข้าไปในลักษณะการต่อวงจร
พอเพียงปรากฏชัด  
ให้ดันโพรบทดสอบ 1 ตาม IEC 61032 ยันตัวกลางต่อวงจรหรือตัวกลางตัดวงจรด้วยแรง 120 N ในทิศ
ทางตรงข้ามกับทิศทางติดตั้งตามรูปที่ 22ก 
ในการดันแรง 120 N ให้ดึงตัวน าด้วยแรง 30 N โดยราบเรียบต่อเนื่องในครั้ง เดียวเป็นเวลา 1 min ใน
ทิศทางตามแกนยาวของที่ว่างตัวน า ยกเว้นลวดน าของ ไฟน า 
ในการดึงแรง 30 N ตัวน าต้องไม่ออกจาก ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว 
ให้ดันแรง 120 N ก่อนดึงแรง 30 N และให้ค้างแรง 30 N บนตัวน าตลอดการทดสอบจนเสร็จสมบูรณ์  
ในการดันและการดึง สมควรระมัดระวังไม่ให้โพรบทดสอบแตะตัวน า  
ถ้าระหว่าง แกนแรงดัน กับ แกนผ่านแรงที่ต้องท าให้ตัวกลางต่อวงจร/ตัวกลางตัดวงจรท างาน ท ามุมเบน
เกิน 20º  ยอมให้ใช้แรงผลลัพธ์ที่ค านวณยันได้โดยตรงบนตัวกลางต่อวงจร/ตัวกลางตัดวงจร โดยการใช้  
โพรบทดสอบตามรูปที่ 22ข 
ถ้ามุมดังกล่าวกว้างกว่า 60º  ไม่จ าเป็นต้องทดสอบและให้ถือว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อก าหนดโดยไม่ต้อง
ทดสอบต่อไป  
ถ้าไม่สามารถใช้แรงยันอุปกรณ์ต่อวงจร/อุปกรณ์ตัดวงจร ให้ถือว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อก าหนดโดยไม่
ต้องทดสอบต่อไป  
นอกจากนี้ สวิตช์ไฟฟ้าประเภท A ต้องง่ายแก่การวางต าแหน่งและการเอาฝา ฝาครอบ  แผ่นฝา หรือแผ่น
ฝาครอบออก โดยไม่กระจัดตัวน า หรือกระตุ้นตัวกลางต่อวงจรและ /หรือตัวกลางตัดวงจรของ ขั้วต่อแบบ  
ไร้หมุดเกลียว  
หมายเหตุ 6  ข้อก าหนดนี้ ไม่ได้หมายความว่า ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ ไม่สามารถแตะตัวกลางต่อวงจร
และ/หรือตัวกลางตัดวงจร   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-40- 
 13.3 การติดยึดฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ และส่วนกระตุ้น  
13.3.1  ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ และ ส่วนกระตุ้น หรือส่วนต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจในการ
ป้องกันช็อกไฟฟ้า ต้องถูกยึดให้อยู่กับที่ที่จุดตั้งแต่ 2 จุดขึ้นไป โดยสิ่งติดยึดประสิทธิผล  (effective 
fixing) 
ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ และ ส่วนกระตุ้น หรือส่วนต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้ อาจถูกติดยึดด้วย
สิ่งติดยึดเดี่ยว ( single fixing) เช่น หมุดเกลียว เป็นต้น ถ้าสิ่งเหล่านี้อยู่กับที่โดยตัวกลางอีกตัวหนึ่ง 
(เช่น โดยบ่า ) 
หมายเหตุ 1 วิธีเหมาะสมที่สุดส าหรับสิ่งติดยึด ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น  เพื่อให้มั่นใจว่า 
สิ่งเหล่านี้ถูกขังติด (captive)  การใช้แหวนรองท าจากกระดาษแข็ง (washer of cardboard ) หรือ 
ที่คล้ายกันในการประกอบให้แน่น ให้ถือว่าเป็นวิธีมั่นคงพอเพียงในการขังติดหมุดเกลียว  
หมายเหตุ 2 ส่วนโลหะที่ไม่ต่ อกับดิน (non-earthed metal parts ) ซึ่งแยกจากส่วนมีไฟฟ้าในลักษณะที่  
ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและค่าระยะห่างในอากาศมีค่าตามตารางที่ 23  ไม่ถือว่าแตะต้องถึง  
ถ้าเป็นไปตามข้อ 13.3 
ถ้าการติดยึดฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้นของสวิตช์ไฟฟ้า แบบ A  ใช้เพื่อติดยึด
ส่วนประธาน จะต้องมีตัวกลางเพื่อรักษา ส่วนประธานนั้นให้อยู่ในต าแหน่งตลอดไป แม้หลังจากเอาฝา 
ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้น ออก 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการท าตามข้อ  13.3.2  ข้อ 13.3.3  หรือข้อ 13.3.4  
13.3.2  ส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น ที่มีการติดยึดเป็นแบบหมุดเกลียว  
โดยการตรวจพินิจเท่านั้น  
13.3.3  ส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้น ซึ่งมีการติดยึดไม่ขึ้นอยู่กับหมุดเกลียว 
และการเอาสิ่งเหล่านี้ออก โดย การดันด้วยแรงในทิศทางตั้งฉากโดยประมาณกับพื้นผิวรองรับ /ติดตั้ง  
(ดูตารางที่ 12) 
- เมื่อการเอาสิ่งเหล่านี้ออก อาจท าให้แตะต้องถึงส่วนมีไฟฟ้าด้วยโพรบทดสอบ B ตาม IEC 61032 :  
โดยการท าตามข้อ 20.5 
- เมื่อการเอาสิ่งเหล่านี้ออก อาจท าให้แตะต้องถึงส่วนโลหะที่ไม่ต่อกับดินซึ่งแยกจากส่วนมีไฟฟ้าด้วย
โพรบทดสอบ B ตาม IEC 61032  ในลักษณะที่ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและค่าระยะห่างใน
อากาศมีค่าไม่น้อยกว่าค่าตามตารางที่ 23 : 
โดยการท าตามข้อ 20.6 
- เมื่อการเอาสิ่งเหล่านี้ออก อาจท าให้แตะต้องถึงด้วยโพรบทดสอบ B ตาม IEC 61032 เฉพาะส่วน
ต่าง ๆ ดังนี้  
• ส่วนฉนวน หรือ  
• ส่วนโลหะที่ต่อกับดิน หรือ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-41- 
 • ส่วนโลหะที่แยกจากส่วนมีไฟฟ้าในลักษณะที่ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและค่าระยะห่าง
ในอากาศตั้งแต่ 2 เท่าขึ้นไป ของค่าตามตารางที่ 23 หรือ 
• ส่วนมีไฟฟ้ของวงจร SELV มีค่าไม่เกิน 25 V a.c. และ 60 V d.c.  : 
โดยการท าตามข้อ 20.7 
ตารางที่ 12  แรงที่ใช้ดันฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่น ฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น  
ซึ่งมีการติดยึดไม่ขึ้นอยู่กับหมุดเกลียว  
(ข้อ 13.3.3) 
สภาพความแตะต้องถึง  
ด้วยโพรบทดสอบ B ตาม IEC 61032  
หลังจากการเอาฝา ฝาครอบ แผ่นฝา  
แผ่นฝาครอบ หรือส่วนต่าง ๆ  ของ 
สิ่งเหล่านี้ออก  การทดสอบ  
ตามข้อ  แรงที่ใช้ดัน  
N 
สวิตช์ไฟฟ้าตาม  
ข้อ 20.8 และข้อ  20.9 สวิตช์ไฟฟ้าไม่ตาม  
ข้อ 20.8 และข้อ  20.9 
ไม่หลุดออก  หลุดออก  ไม่หลุดออก  หลุดออก  
ถึง  ส่วนมีไฟฟ้า  20.5 40 120 80 120 
ถึง  ส่วนโลหะที่ไม่ต่อกับดิน ที่แยกจาก
ส่วนมีไฟฟ้า โดยค่าระยะห่างตามผิว
ฉนวนตามข้อ 23.1  
20.6  
10  
120  
20  
120 
ถึง  ส่วนฉนวน,  ส่วนโลหะที่ต่อกับดิน ,  
ส่วนมีไฟฟ้ามี  SELV  25 V a.c. หรือ
ส่วนโลหะที่แยกจากส่วนมีไฟฟ้าโดย  
ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและ  
โดยค่าระยะห่างในอากาศ เป็น 2 เท่า 
ของค่าตามข้อ 23.1  
 
 
20.7  
 
 
10  
 
 
120  
 
 
10  
 
 
120 
 
13.3.4  ส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้น ซึ่งมีการติดยึดไม่ขึ้นอยู่กับหมุดเกลียว 
และการเอาสิ่งเหล่านี้ออก โดยการใช้เครื่องมือ ตามข้อปฏิบัติของผู้ท าที่ให้ไว้ในเอกสารข้อปฏิบัติหรือ  
แค็ตตาล็อก   
ให้ท าตามข้อ 13.3.3 ยกเว้นฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ส่วนกระตุ้น หรือส่วนต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้ 
ไม่จ าเป็นต้องหลุดออกเมื่อดันด้วยแรงไม่เกิน 120 N ในทิศทางที่ตั้งฉากกับพื้นผิวรองรับ /ติดตั้ง 
13.4 ช่องเปิดในการใช้ปกติ  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องสร้างให้ไม่มีช่องเปิดอิสระในเปลือกหุ้มตามรหัส IP ของสวิตช์ไฟฟ้า เมื่อเดินสายไฟฟ้า
และติดยึดสวิตช์ไฟฟ้าตามการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบการติดตั้งทางไฟฟ้าด้วยตัวน า
พื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามตารางที่ 4 
หมายเหตุ  รูระบายน้ า ( drain hole)  ช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่าง เปลือกหุ้ม กับ เคเบิลหรือท่อร้อยสาย  หรือระหว่าง 
เปลือกหุ้ม กับ ตัวกลางท างาน  ไม่ต้ องน ามาพิจารณา ถ้าสิ่งเหล่านี้เป็นไปตามรหัส IP 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-42- 
 13.5 การติดของลูกบิด  
ลูกบิดของสวิตช์ไฟฟ้าหมุนต้องติดอยู่อย่างมั่นคงกับเพลาหรือส่วนที่ท าให้กลไกท างาน  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ให้พยายามดึงออกจาก ส่วนกระตุ้นตามแนวแกนตามการใช้ปกติ ถ้าดึงได้ เป็นเวลา 1 min  
ถ้ารูปร่างของส่วนกระตุ้น มีลักษณะที่น่าจะดึงได้ตามแนวแกนในการใช้ปกติ ให้ดึงด้วยแรง 30 N 
ถ้ารูปร่างของส่วนกระตุ้น มีลักษณะที่ไม่น่าจะดึงได้ตามแนวแกนในการใช้ปกติ ให้ดึงด้วยแรง 15 N 
หลังจากนี้ ให้บิดลูกบิดของ สวิตช์ไฟฟ้ามีการท างานเพียง 1 ทิศทางถ้าบิดได้ โดยไม่แรงเกินควร 100 ครั้ง ใน
ทิศทางกลับทาง  
ในการทดสอบ ลูกบิดต้องไม่ถอดออก  
13.6 ตัวกลางติดตั้ง  
หมุดเกลียวหรือตัวกลางอื่นส าหรับติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้าบนพื้นผิวหรือในกล่องหรือเปลือกหุ้ม ต้องแตะต้องถึงง่าย
จากด้านหน้า ตัวกลางเหล่านี้ไม่ใช้เพื่อการติดยึดอื่นใด ๆ  
หมายเหตุ ตัวกลางติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้า ถ้าใช้เพื่อล็อกกล่องไม่ให้หมุน ไม่ให้ใช้เพื่อ “การติดยึดอื่น” 
13.7 ชุดร่วมผสมของสวิตช์ไฟฟ้า  
ชุดร่วมผสมของ สวิตช์ไฟฟ้า หรือชุดร่วมผสมของ สวิตช์ไฟฟ้ากับเต้ารับไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วย ฐานแยก
หลายฐาน ต้องออกแบบให้มั่นใจว่า ต าแหน่งของ ส่วนประธานแต่ละส่วนถูกต้อง  การติดยึดของ ส่วน
ประธานแต่ละส่วนต้องไม่ขึ้นอยู่กับการติดยึดของชุดร่วมผสมกับพื้นผิวติดตั้ง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดตามข้อ 13.6 และข้อ 13.7 ให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
13.8 อุปกรณ์ประกอบที่ร่วมผสมกับสวิตช์ไฟฟ้า  
อุปกรณ์ประกอบที่ร่วมผสมกับ สวิตช์ไฟฟ้าต้องเป็นไปตามมาตรฐานของอุปกรณ์ประกอบนั้น (ถ้ามี)  
ยกเว้นมีมาตรฐานส าหรับการร่วมผสมดังกล่าว  
13.9 สวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวมีรหัสสูงกว่า IP20 
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวซึ่งมีรหัสสูงกว่า IP20 ต้องเป็นไปตามรหัส IP ของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว เมื่อ
ประกอบกับท่อร้อยส ายหรือกับเคเบิลมีเปลือกหุ้มตามการใช้ปกติ  
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวซึ่งมีรหัส IPX4  รหัส IPX5  และรหัส  IPX6 ต้องมีช่องเปิดเป็นรูระบายน้ า  
ถ้าสวิตช์ไฟฟ้ามีรูระบายน้ า รูระบายน้ าต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 5 mm หรือมีพื้นที่หน้าตัดไม่
น้อยกว่า 20 mm2  ความกว้างและความยาวไม่น้อยกว่า 3 mm 
ถ้าการออกแบบ สวิตช์ไฟฟ้าเพื่อให้ติดตั้งได้เพียงต าแหน่งเดียวเท่านั้น รูระบายน้ าต้องมีประสิทธิผลใน
ต าแหน่งนั้น หรือไม่ก็รูระบายน้ าต้องมีประสิทธิผลไม่น้อยกว่าใน 2 ต าแหน่งของสวิตช์ไฟฟ้าเมื่อติดตั้งบน
ผนังแนวดิ่ง โดยต าแหน่งหนึ่งมีตัวน าเข้าที่ด้านบนและอีกต าแหน่งหนึ่งมีตัวน าเข้าที่ด้านล่าง  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-43- 
 สปริงฝาปิด ( lid spring) (ถ้ามี) ต้องท าจากวัสดุต้านทานต่อการกัดกร่อน เช่น บรอนซ์ หรือเหล็กกล้า  
ไร้สนิม 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ โดยการวัด และโดยการทดสอบที่เกี่ยวข้องตามข้อ 15.2 
หมายเหตุ  รูระบายน้ าทางด้านหลังของเปลือกหุ้ม ให้ถือว่ามีประสิทธิผลเฉพาะกรณีที่การออกแบบเปลือกหุ้มนั้น
มั่นใจได้ว่า มีค่าระยะห่างในอากาศจากผนังไม่น้อยกว่า 5 mm หรือมีช่องระบายน้ าขนาดไม่น้อยกว่า
ขนาดที่ระบุไว้  
13.10 การติดตั้งทางไฟฟ้าในกล่อง  
สวิตช์ไฟฟ้าที่ต้องติดตั้งทางไฟฟ้าในกล่อง ต้องออกแบบให้สามารถเตรียมปลายตัวน าได้หลังจากได้ติดตั้ง
กล่องในต าแหน่งแล้ว แต่ก่อนประกอบ สวิตช์ไฟฟ้าในกล่อง  
นอกจากนี้ส่วนประธาน ต้องมีเสถียรภาพพอเพียงเมื่อติดตั้งในกล่อง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบการติดตั้งทางไฟฟ้าด้วยตัวน า
พื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามพิกัดกระแสไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องตามตารางที่ 4 
13.11 การต่อวงจรของตัวน าน าพากระแสไฟฟ้าเส้นที่สอง  
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวซึ่งมีรหัสสูงกว่า IPX0  เป็นสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 1  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลข
แบบ 5 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  มีเปลือกหุ้มมีช่องเปิดทางเข้า (inlet opening ) มากกว่า 1 ช่อง 
ต้องมีการรักษาสภาพต่อเนื่องของตัวน าน าพากระแสไฟฟ้าเส้นที่สอง ด้วย ขั้วต่อเพิ่มเติมยึดกับที่ (fixed 
additional terminal ) ตามข้อ 12. หรือด้วยที่ว่างพอเพียงส าหรับ ขั้วต่อลอย 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบที่เกี่ยวข้องตามข้อ 12. 
13.12 ช่องเปิดทางเข้า  
ช่องเปิดทางเข้าต้องยอมให้สอดใส่ท่อร้อยสายหรือเปลือก ( sheath) ของเคเบิลเข้าไปได้ในลักษณะที่  
เกิดการป้องกันทางกลอย่างสมบูรณ์  
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวต้องสร้างให้ท่อร้อยสายหรือเปลือกของเคเบิลสามารถเข้าไปในเปลือกหุ้มได้ไม่น้อย
กว่า 1 mm  
ในสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว  ช่องเปิดทางเข้าส าหรับเป็นทางเข้าท่อร้อยสาย ( conduit entry )  หรือสวิตช์
ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวตั้งแต่ 2 ตัวขึ้นไป ถ้ามีช่องเปิดทางเข้ามากกว่า  1 ทาง  ต้องสามารถรองรับท่อร้อยสาย
ขนาด 16  ขนาด 20  ขนาด 25 หรือขนาด 32 หรือการผสมขนาดไม่น้อยกว่า 2 ขนาดใด ๆ เหล่านี้ โดย
ไม่นับรวม 2 ขนาดที่เป็นขนาดเดียวกัน  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจตามข้อ 13.10 และโดยการวัด  
ในสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว  ช่องเปิดทางเข้าส าหรับเป็นทางเข้าเคเบิล นิยมให้สามารถรองรับเคเบิลมีมิติ
ตามตารางที่ 13 หรือตามที่ผู้ท าระบุไว้  
หมายเหตุ  ช่องเปิดทางเข้าขนาดพอเพียง สามารถท าได้โดยการใช้ช่องกระทุ้งหรือชิ้นสอดใส่เข้าไปเหมาะสม  
(suitable insertion piece ) ก็ได้  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-44- 
 ตารางที่ 13  ขีดจ ากัดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเคเบิลส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว  
(ข้อ 13.12) 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
A พื้นที่หน้าตัด  
mm2  
จ านวน  ขีดจ ากัดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก  
ของเคเบิล  
ตัวน า ต่ าสุด สูงสุด 
 mm mm 
  2  11.0 
6 1.5 3 7.6 11.9 
  4  13.1 
  5  14.4 
  2  13.1 
10 และ 13 1.5  ถึง  2.5 3 7.6 14.0 
  4  15.5 
  5  17 
  2  15.1 
16 1.5  ถึง  4 3 7.6 16.2 
  4  17.9 
  5  19.9 
  2  16.8 
20 2.5  ถึง  6 3 8.6 18.0 
25  4  20.0 
  5  22.2 
  2  22.6 
32 4  ถึง  10 3 9.6 24.2 
  4  26.5 
  5  29.1 
  2  25.7 
40 6  ถึง  16 3 10.5 27.6 
45  4  30.1 
50  5  33.3 
  2  30.7 
63 10 ถึง  25 3 13 33.0 
  4  36.6 
  5  40.4 
หมายเหตุ  ขีดจ ากัดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเคเบิล  ตามตารางนี้  มีพื้นฐานมาจากรหัสชนิด  60227 IEC 10 
ตาม มอก. 11 เล่ม 4 หรือ IEC 60227 -4 และรหัสชนิด  60245 IEC 66 ตาม มอก. 955 เล่ม 4 หรือ IEC 
60245 - 4 และให้ไว้เป็นสารสนเทศ  
 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-45- 
 13.13 การจัดให้มีทางเข้าด้านหลังจากท่อร้อยสาย  
ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวมีทางเข้าด้านหลังจากท่อร้อยสาย ต้องออกแบบจัดให้มีทางเข้าด้านหลังจาก  
ท่อร้อยสายตั้งฉากกับพื้นผิวติดตั้งของ สวิตช์ไฟฟ้านั้น 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
13.14 สวิตช์ไฟฟ้าที่จัดให้มีแผ่นเยื่อหรือที่คล้ายกันส าหรับช่องเปิดทางเข้า  
ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าจัดให้มีแผ่นเยื่อหรือที่คล้ายกันส าหรับช่องเปิดทางเข้า แผ่นเยื่อต้องเปลี่ยนแทนได้ 
(replaceable) 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
13.15 ข้อก าหนดส าหรับแผ่นเยื่อในช่องเปิดทางเข้า  
13.15.1  แผ่นเยื่อต้องติดยึดอย่างเชื่อถือได้ และต้องไม่กระจัดด้วยความเค้นทางความร้อนและความเค้นทางกล
ที่เกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ 
ให้ทดสอบแผ่นเยื่อ เมื่อประกอบกับ สวิตช์ไฟฟ้าเข้าเป็นชุด  
ขั้นที่หนึ่ง ให้ประกอบ สวิตช์ไฟฟ้ากับแผ่นเยื่อซึ่งได้ผ่านการอบตามข้อ 15.1 
ให้วางสวิตช์ไฟฟ้า ในตู้อบความร้อนตามข้อ 15.1 เป็นเวลา 2 h โดยรักษาอุณหภูมิไว้ที่ (40 ± 2) ºC 
ทันทีหลังจากคาบนี้ ให้กดแรง 30 N กับส่วนต่าง ๆ ของแผ่นเยื่อเป็นเวลา 5 s ด้วยปลายของโพรบ
ทดสอบ 11 ตาม IEC 61032 
ในการทดสอบ แผ่นเยื่อต้องไม่เสียรูปจนท าให้สามารถแตะต้องถึงส่วนมีไฟฟ้าได้ 
ส าหรับแผ่นเยื่อที่น่าจะต้องถูกดึงตามแนวแกนในการใช้ปกติ ให้ดึงแรง 30 N ตามแนวแกนดึง เป็น
เวลา 5 s 
ในการทดสอบ แผ่นเยื่อต้องไม่หลุดออกมา  
แล้วให้ทดสอบซ้ าด้วยแผ่นเยื่อที่ไม่ได้ผ่านการอบ  
13.15.2  แนะน าว่าแผ่นเยื่อสมควรออกแบบและท าจากวัสดุซึ่งท าให้สามารถสอดใส่เคเบิลเข้าไปใน สวิตช์ไฟฟ้า
เมื่ออุณหภูมิโดยรอบต่ า  
หมายเหตุ  ประเทศ SE  FI  DK  และ NO จ าเป็นต้องเป็นไปตามข้อก าหนดนี้ เนื่องจากการปฏิบัติการติดตั้งทาง
ไฟฟ้าในภาวะเย็น  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ให้ประกอบสวิตช์ไฟฟ้ากับแผ่นเยื่อซึ่งไม่ได้ผ่านการอบเร่งอายุ แผ่นเยื่อไม่มีช่องเปิดต้องถูกแทงทะลุ 
(pierced) อย่างเหมาะสม  
เก็บสวิตช์ไฟฟ้าไว้ในตู้เย็นที่อุณหภูมิ ( -15 ± 2) ºC เป็นเวลา 2 h 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-46- 
 หลังจากนั้น ให้เอา สวิตช์ไฟฟ้าออกจากตู้เย็น แล้วในทันทีขณะที่ สวิตช์ไฟฟ้ายังเย็นอยู่ ต้องสามารถ
สอดใส่เคเบิลชนิดหนักที่สุดตามที่ผู้ท าแจ้งไว้ผ่านแผ่นเยื่อเข้าไปโดยไม่แรงเกินควร  
หลังจากการทดสอบตามข้อ 13.15.1 และข้อ 13.15. 2  แผ่นเยื่อต้องไม่มีการเสียรูปอันตราย รอยร้าว 
หรือความเสียหายที่คล้ายกัน จนอาจท าให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
13.16 หน่วยไฟน า  
หน่วยไฟน าต้องเป็นไปตาม  มอก. 824 เล่ม 2(1) หรือ IEC 60669- 2-1 : 2002, IEC 60669 -2-1 : 
2002/ADM1 : 2008 และ IEC 60669- 2-1 : 2002/AMD2  : 2015, ข้อ 101.1.1.1 และข้อ 102 เท่าที่ท าได้  
14.  กลไก 
14.1 การชี้บอกของต าแหน่ง  
ส่วนกระตุ้นของสวิตช์ไฟฟ้า เมื่อถูกปล่อย ( released) ต้องเข้าสู่ต าแหน่ง (take up the position )  
สมนัยกับต าแหน่งของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่อย่างอัตโนมัติ ยกเว้น ส่วนกระตุ้นส าหรับสวิตช์ดึงเชือกและ
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีปุ่มกดเดี่ยว ส่วนกระตุ้นอาจเข้าสู่ต าแหน่งอยู่นิ่งเดี่ยว (single  rest position) 
14.2 ต าแหน่งคั่นกลางและอยู่นิ่ง  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องสร้างให้ส่วนสัมผัสเคลื่อนที่สามารถมาอยู่นิ่ง ( rest) ในต าแหน่ง “on” และต าแหน่ง 
“off” เท่านั้น   อย่างไรก็ตาม ยอมให้อยู่ในต าแหน่งคั่นกลาง (intermediate position ) ได้ ถ้าต าแหน่ง
คั่นกลางสมนัยกับต าแหน่งคั่นกลางของ ส่วนกระตุ้นและถ้ามีฉนวนพอเพียงระหว่างส่วนสัมผัสติดยึด (fixed 
contact) กับส่วนสัมผัสเคลื่อนที่  
ถ้าจ าเป็น ฉนวนระหว่างส่วนสัมผัสติดยึดกับส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ เมื่อในต าแหน่งคั่นกลางถูกตรวจสอบโดย
การทดสอบความทนทานไฟฟ้าตามข้อ 16.3  ให้จ่ายแรงดันไฟฟ้าทดสอบระหว่าง ขั้วต่อที่เกี่ยวข้องโดยไม่
ต้องเอาฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบของ สวิตช์ไฟฟ้าออก 
การเป็นไปตามข้อก าหนดตามข้อ 14.1 และข้อ 14.2 ให้ท าโดยการตรวจพินิจ และโดยการทดสอบด้วยมือ  
14.3 การอาร์กเกินควร  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องสร้างให้ไม่สามารถเกิดการอาร์กเกินควร เมื่อ สวิตช์ไฟฟ้าท างานอย่างช้า ๆ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจสอบ ณ สิ้นสุดการทดสอบตามข้อ 19.1 โดยการตัดกระแสไฟฟ้า 
(breaking) ของวงจรต่อไปอีก 10 ครั้ง แต่ให้เคลื่อนที่ ส่วนกระตุ้นอย่างคงตัว (steadily) ด้วยมือเป็นคาบ 
2 s และหยุดส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ไว้ในต าแหน่งคั่นกลาง ถ้า หยุดได้ แล้วจึงปล่อย ส่วนกระตุ้น  
ในการทดสอบ ต้องไม่เกิดการอาร์กค้าง 
14.4 การต่อกระแสไฟฟ้าและการตัดกระแสไฟฟ้า 
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 2  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  3  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  03  และสวิตช์
ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2  ต้องต่อกระแสไฟฟ้าและตัดกระแสไฟฟ้า ผ่านขั้วไฟฟ้าทุกขั้วพร้อมกันอย่างแท้จริง  
ยกเว้นสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03  ขั้วไฟฟ้าเป็นกลางต้องไม่ต่อกระแสไฟฟ้าหลังหรือตัดกระแสไฟฟ้า ก่อน
ขั้วไฟฟ้าอื่น ๆ 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-47- 
  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบด้วยมือ เมื่อ สวิตช์ไฟฟ้าติดตั้งกับฝา 
ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ และ ส่วนกระตุ้นที่ติดตั้งทางไฟฟ้าตามการใช้ปกติ  
14.5 การกระท าของกลไกโดยไม่มีฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ  
การกระท าของกลไกต้องอิสระจากการมีอยู่ของฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ ถ้าฝา ฝาครอบ 
แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบนั้นเอาออกได้ในการติดตั้งทางไฟฟ้า 
หมายเหตุ  ส่วนกระตุ้นสามารถใช้เป็นฝาหรือฝาครอบได้ ในสิ่งสร้างบางสิ่ง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการต่อวงจร สวิตช์ไฟฟ้าอนุกรมกับหลอดไฟฟ้า โดยไม่ประกอบฝา ฝาครอบ 
แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ และโดยการกด ส่วนกระตุ้นไม่แรงเกินควรตามการใช้ปกติ  
ในการทดสอบ หลอดไฟฟ้าต้องไม่กระพริบ ( flicker) 
14.6 แรงดึงส าหรับสวิตช์ดึงเชือก  
สวิตช์ดึงเชือก ต้องสามารถเปลี่ยนจากต าแหน่ง “off” ไปต าแหน่ง “on” และจากต าแหน่ง “on” ไป
ต าแหน่ง “off” อย่างมีประสิทธิผล โดยการดึงคงตัว (steady pull) แล้วปล่อย ไม่เกิน 45 N ตามแนวดิ่ง 
และไม่เกิน 65 N ที่มุม 45º ± 5º กับแนวดิ่ง และในระนาบตั้งฉากกับพื้นผิวติดตั้งเมื่อ สวิตช์ไฟฟ้าติดตั้ง
ตามการใช้ปกติที่ผู้ท าระบุไว้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบด้วยมือ  
15.  ความต้านทานต่อการเร่งอายุ การป้องกันโดยเปลือกหุ้มของสวิตช์ไฟฟ้า  
และความต้านทานต่อความชื้น  
15.1 ความต้านทานต่อการเร่งอายุ  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องต้านทานต่อการเร่งอายุ  
ส่วนส าหรับตกแต่งหรือประดับเท่านั้น เช่น ฝาปิดบางฝา เป็นต้น ต้องเอาออกถ้าเอาออกได้และไม่ต้อง
ทดสอบส่วนเหล่านี้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าและกล่อง ที่ติดตั้งตามการใช้ปกติ ในตู้อบความร้อนซึ่งมีบรรยากาศมีองค์ประกอบ
และความดันของอากาศโดยรอบ และระบายอากาศโดยการหมุนเวียนตามธรรมชาติ  
สวิตช์ไฟฟ้ามีรหัสสูงกว่า IPX0  ให้ทดสอบหลังจากได้ติดตั้งและประกอบ เข้าเป็นชุดตามข้อ 15.2.2 แล้ว 
อุณหภูมิในตู้อบความร้อน รักษาไว้ที่ ( 70 ± 2) ºC 
ให้เก็บตัวอย่างทดสอบในตู้อบความร้อน เป็นเวลา 7 วัน (168 h)  
แนะน าให้ใช้ตู้อบความร้อนไฟฟ้า  
การหมุนเวียนตามธรรมชาติอาจท าได้โดยมีรูหลายรูในผนังของตู้อบความร้อน  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-48- 
 หลังจากการอบ ให้เอาตัวอย่างทดสอบออกจากตู้อบความร้อน และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องและที่ความชื้น
สัมพัทธ์ระหว่าง 45 % กับ 55 % เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 วัน (96 h) 
ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีรอยร้าวที่มองเห็นได้โดยการมองดูด้วยตาเปล่าหรือปรับแก้สายตาถูกต้องโดยไม่มี
การขยายเพิ่มเติม และต้องไม่มีสภาพเหนียวหรือ เป็นไข โดยการพิจารณาดังนี้  
ใช้นิ้วชี้ที่พันด้วยผ้าเนื้อหยาบแห้ง กดตัวอย่างทดสอบด้วยแรง 5 N 
ต้องไม่มีรอยผ้าปรากฏบนตัวอย่างทดสอบ และวัสดุของตัวอย่างทดสอบต้องไม่เหนียวติดผ้า  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีความเสียหายจนอาจท าให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
หมายเหตุ  แรง 5 N สามารถท าได้ดังนี้  
วางตัวอย่างทดสอบบนจานของตาชั่งจานหนึ่ง และใส่มวลเท่ากับมวลของตัวอย่างทดสอบบวก 500 g  
บนจานของตาชั่งอีกจานหนึ่ง  
ท าให้ตาชั่งได้ดุลโดยการกดตัวอย่างทดสอบด้วยนิ้วชี้ที่พันผ้าเนื้อหยาบแห้ง  
15.2 การป้องกันโดยเปลือกหุ้มของสวิตช์ไฟฟ้า  
15.2.1  ทั่วไป 
เปลือกหุ้มของสวิตช์ไฟฟ้าต้องมีการป้องกันการแตะต้องถึงส่วนเสี่ยงอันตราย ผลกระทบเสี่ยงอันตราย
เนื่องจากการเข้าของสิ่งแปลกปลอมที่เป็นของแข็งและการเข้าของน้ า ตามรหัส IP ของสวิตช์ไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตามข้อ 15.2.2 และข้อ 15.2.3  
15.2.2 การป้องกันการแตะต้องถึงส่วนเสี่ยงอันตราย และผลกระทบเสี่ยงอันตรายเนื่องจากการเข้าของ  
สิ่งแปลกปลอมที่เป็นของแข็ง  
15.2.2.1  ทั่วไป 
เปลือกหุ้มของ สวิตช์ไฟฟ้าต้องมีระดับชั้นการป้องกันการแตะต้องถึงส่วนเสี่ยงอันตราย และ
ผลกระทบเสี่ยงอันตรายเนื่องจากการเข้าของสิ่งแปลกปลอมที่เป็นของแข็งตามรหัส IP ของสวิตช์
ไฟฟ้า 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบตาม มอก . 513 หรือ IEC 60529 ตามความ
เหมาะสมในภาวะดังนี้  
ให้ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าตามการใช้ปกติ  
ให้ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบและ สวิตช์ไฟฟ้าชนิดกึ่งฝังเรียบ ในกล่องเหมาะสมตาม  
ข้อปฏิบัติของผู้ท า  
สวิตช์ไฟฟ้ามีปลอกกันซึมที่เป็นเกลียว ( screwed gland ) หรือแผ่นเยื่อ ให้ประกอบและต่อวงจร
กับเคเบิลภายในพิสัยต่อวงจรตามตารางที่ 4  ให้ขันปลอกกันซึมที่เป็นเกลียวด้วยทอร์กเท่ากับ 
2/3 ของทอร์กที่ใช้ในการทดสอบตามข้อ 20.4 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-49- 
 ให้ขันหมุดเกลียวของเปลือกหุ้มด้วยทอร์กเท่ากับ 2/ 3 ของทอร์กตามตารางที่ 5  
ให้เอาส่วนที่สามารถเอาออกโดยไม่ใช้เครื่องมือช่วย ออก  
ถ้าสวิตช์ไฟฟ้าตัวหนึ่งเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ให้ถือว่าการร่วมผสมของ
สวิตช์ไฟฟ้าตัวเดี่ยวเช่นนี้ ( combination of such single switch ) เป็นไปตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
ปลอกกันซึมต้องไม่มีการเติมเต็มด้วยสารประกอบผนึกหรือที่คล้ายกัน  
15.2.2.2 การป้องกันการแตะต้องถึงส่วนเสี่ยงอันตราย  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตาม มอก . 513  หรือ IEC 60529 ตามความเหมาะสม (ดูข้อ 10. ด้วย) 
15.2.2.3  การป้องกันผลกระทบเสี่ยงอันตรายเนื่องจากการเข้าของสิ่งแปลกปลอมที่เป็นของแข็ง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตาม มอก . 513  หรือ IEC 60529 ตามความเหมาะสม  
โพรบทดสอบ ไม่ใช้กับรูระบายน้ า  
ส าหรับการทดสอบตัวเลขตัวที่หนึ่ง 5  ให้ถือว่าเปลือกหุ้มของ สวิตช์ไฟฟ้าเป็น category  2  
(ดู IEC 60529 : 1989 และ IEC 60529 : 1989/AMD1 : 1999 ข้อ 13.4)  ฝุ่นต้องไม่เข้าในปริมาณ
ที่รบกวนการท างานที่น่าพอใจหรือความปลอดภัยเสียไป  
ส าหรับการทดสอบตัวเลขตัวที่หนึ่ง 6  ให้ถือว่าเปลือกหุ้มของ สวิตช์ไฟฟ้าเป็น category 1  
(ดู IEC 60529 : 1989 ข้อ 13.6)  ฝุ่นต้องไม่เข้า  
15.2.3 การป้องกันผลกระทบเสี่ยงอันตรายเนื่องจากการเข้าของน้ า  
เปลือกหุ้มของ สวิตช์ไฟฟ้าต้องมีระดับชั้นการป้องกันผลกระทบเสี่ยงอันตรายเนื่องจากการเข้าของ
น้ าตามรหัส IP ของสวิตช์ไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตาม มอก . 513 หรือ IEC 60529 ตามความเหมาะสมในภาวะดังนี้  
ให้ติดยึดสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบและ สวิตช์ไฟฟ้าชนิดกึ่งฝังเรียบในผนังทดสอบแทนการใช้ตามที่
สวิตช์ไฟฟ้าดังกล่าวมีเจตนาให้ใช้ในการติดยึด โดยการใช้กล่องเหมาะสมตามข้อปฏิบัติของผู้ท า  
ถ้าข้อปฏิบัติของผู้ท าระบุชนิดของผนังโดยเฉพาะ ผนังเหล่านี้พร้อมทั้งข้อก าหนดการติดตั้งทางไฟฟ้า
พิเศษส าหรับสวิตช์ไฟฟ้านั้นต้องกล่าวให้ละเอียดพอเพียง (ดูข้อ 8.7)  
ถ้าข้อปฏิบัติของผู้ท าไม่ระบุชนิดของผนังโดยเฉพาะ ให้ใช้ผนังทดสอบตามรูปที่ 21 ที่ท าจากอิฐพื้นผิว
ราบเรียบ เมื่อติดตั้งกล่องในผนังทดสอบแล้ว กล่องต้องประกอบแน่นกับผนังทดสอบจนน้ าไม่สามารถ
เข้าไประหว่างกล่องกับผนังทดสอบ  
ถ้าใช้วัสดุผนึก ( sealing material ) เพื่อผนึกกล่องเข้าไปในผนังทดสอบ ต้องไม่กระทบกระเทือน
คุณสมบัติผนึกของตัวอย่างทดสอบที่ถูกทดสอบ  
หมายเหตุ  รูปที่ 21 แสดงตัวอย่างที่ขอบของกล่องอยู่ที่ต าแหน่งระนาบอ้างอิ ง  ต าแหน่งอื่น ๆ เป็นไปตามข้อ
ปฏิบัติของผู้ท าได้   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-50- 
 ให้วางผนังทดสอบในต าแหน่งแนวดิ่ง  
ให้ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวตามการใช้ปกติบนพื้นผิวแนวดิ่ง และประกอบกับเคเบิลมีตัวน า
พื้นที่หน้าตัดเล็กสุดและมีตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4 ตามความเหมาะสมแก่พิกัดของ
สวิตช์ไฟฟ้านั้น 
หมุดเกลียวของเปลือกหุ้มที่ถูกขันเมื่อติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้า ให้ขันด้วยทอร์กเท่ากับ 2/ 3 ของทอร์ก
เหมาะสมตามตารางที่ 5  
ปลอกกันซึม ให้ขันด้วยทอร์กเท่ากับ 2/ 3 ของทอร์กเหมาะสมตามตารางที่ 22 
ปลอกกันซึมต้องไม่มีการเติมเต็มด้วยสารประกอบผนึกหรือที่คล้ายกัน  
ให้เอาส่วนที่สามารถเอาออกโดยไม่ใช้เครื่องมือช่วย ออก  
ถ้าเปลือกหุ้มของ สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัสต่ ากว่า IPX5 ถูกออกแบบมีรูระบายน้ าหลายรู ให้เปิดรูระบาย
น้ าในต าแหน่งต่ าสุด 1 รู   ถ้าเปลือกหุ้มของ สวิตช์ไฟฟ้ามีรหัสเท่ากับหรือสูงกว่า IPX5 ถูกออกแบบมี  
รูระบายน้ าหลายรู ไม่ต้องเปิดรูระบายน้ า  
ต้องระมัดระวังไม่รบกวนชุดประกอบส าเร็จ เช่น เคาะหรือเขย่า เป็นต้น จนส่งผลกระทบเลว  
แก่ผลลัพธ์การทดสอบ  
ถ้าสวิตช์ไฟฟ้ามีรูระบายน้ าหลายรูที่เปิดอยู่ ให้ตรวจพินิจว่าน้ าเข้าต้องไม่สะสม และต้องระบายออก
โดยไม่ท าอันตรายใด ๆ แก่ชุดประกอบส าเร็จทั้งชุด ( complete assembly ) 
ตัวอย่างทดสอบต้องทนต่อการทดสอบความทนทานไฟฟ้าตามข้อ 16.3 ซึ่งต้องเริ่มทดสอบภายใน 5 min 
เมื่อการทดสอบตามข้อ 15.2 เสร็จสมบูรณ์ 
15.3 การทนทานต่อค วามชื้น  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องพิสูจน์ต่อความชื้น  (proof against humidity) ที่อาจเกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการอบความชื้นตามข้อ 15.3  แล้วตามโดยการวัดความต้านทานฉนวน
และโดยการทดสอบความทนทานไฟฟ้าตามข้อ 16. ทันที 
ช่องเปิดทางเข้า  (ถ้ามี) ให้เปิดไว้ทุกช่อง  และช่องกระทุ้ง (ถ้ามี) ให้เปิดไว้ช่องเดียว  
ให้เอาส่วนที่สามารถเอาออกโดยไม่ใช้เครื่องมือช่วย ออก และอบความชื้น ส่วนประธาน ให้เปิดฝาปิดแบบ
สปริง ( spring lid) ไว้ทุกฝาในเวลาอบ  
ให้อบความชื้นในตู้อบความชื้นมีความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศระหว่าง 91 % กับ 95 %  
อุณหภูมิของอากาศที่ตัวอย่างทดสอบวางอยู่ ต้องรักษาภายใน ±1 K ของค่าสะดวกใด ๆ ระหว่าง 20 ºC 
กับ 30 ºC 
ก่อนวางตัวอย่างทดสอบในตู้อบความชื้น ตัวอย่างทดสอบต้องมีอุณหภูมิระหว่าง t กับ t + 4 ºC 
เก็บตัวอย่างทดสอบไว้ในตู้อบความชื้นเป็นเวลา  
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-51- 
 - 2 วัน (48 h) ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX0 
- 7 วัน (168 h) ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัสสูงกว่า IPX0 
หมายเหตุ  โดยมาก อาจท าให้ตัวอย่างทดสอบมีอุณหภูมิตามที่ระบุได้ โดยการเก็บตัวอย่างทดสอบไว้ที่อุณหภูมินี้เป็น
เวลาไม่น้อยกว่า 4 h ก่อนการอบความชื้น   สามารถท าความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง  91 % กับ 95 % ได้โดย
การวางสารละลายที่อิ่มตัวของโซเดียมซัลเฟต (Na2SO4) หรือโพแทสเซียมไนเทรต (KNO 3) ในน้ า ซึ่งมีพื้น
ผิวสัมผัสกับอากาศกว้างพอเพียง ในตู้อบความชื้น  
หลังจากการอบความชื้นนี้ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีความเสียหายในความหมายตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
16.  ความต้านทานฉนวนและความทนทานไฟฟ้า  
16.1 ทั่วไป 
ความต้านทานฉนวนและความทนทานไฟฟ้าของ สวิตช์ไฟฟ้าต้องพอเพียง  
ให้ตัดวงจรของ ขั้วไฟฟ้า 1 ขั้วของไฟน าในการทดสอบตามข้อ 16. 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ คือ ให้ทดสอบต่อไปทันทีหลังจากการทดสอบตามข้อ 15.3 ในตู้อบ
ความชื้นหรือในห้องที่ท าให้ตัวอย่างทดสอบมีอุณหภูมิดังกล่าว หลังจากการประกอบส่วนต่าง ๆ เหล่านั้น
ซึ่งสามารถเอาออกโดยไม่ใช้เครื่องมือช่วยและได้เอาออกเพื่อการทดสอบ เข้าเป็นชุดอีกครั้ง  
16.2 การทดสอบการวัดความต้านทานฉนวน  
ให้วัดความต้านทานฉนวน โดยการจ่ายแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงประมาณ 500 V เป็นเวลาไม่เกิน 1 min  
การวัดให้ท าตามล าดับรายการต่อเนื่องกันตามตารางที่ 15  รายการ 1  รายการ 2 และรายการ 3 กับ
ต าแหน่งสวิตช์ไฟฟ้าและสิ่งต่อวงจรที่จ าเป็นตามตารางที่ 14 
นอกจากนี้ ถ้าหมายเลขแบบหลายเลขไม่ขึ้นแก่กันทางไฟฟ้า ( electrically independent pattern 
numbers) ถูกร่วมผสมในฐานร่วมกัน ให้วัดระหว่าง ขั้วต่อทุกขั้วของหมายเลขแบบเลขหนึ่งที่ต่อวงจรเข้า
ด้วยกัน กับ ตัว และกับขั้วต่อทุกขั้วของหมายเลขแบบเลขอื่น ๆ ที่ต่อวงจรเข้าด้วยกัน  ให้ ท าซ้ าเช่นนี้
ส าหรับต าแหน่งสัมผัสแต่ละต าแหน่ง (each contact position ) และส าหรับหมายเลขแบบแต่ละ
หมายเลข (each pattern number ) ของการร่วมผสมนั้น  ความต้านทานฉนวนต่ าสุดต้องไม่ต่ ากว่า 5 MΩ 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-52- 
 ตารางที่ 14  จุดจ่ายแรงดันไฟฟ้าทดสอบส าหรับการทวนสอบความต้านทานฉนวนและความทนทานไฟฟ้า  
(ข้อ 16.2  และข้อ 16.3) 
หมายเลข  
แบบ แผนภาพของสิ่งต่อวงจร  ต าแหน่ง  จ านวน  
ขั้วไฟฟ้า  การจ่ายแรงดันไฟฟ้าก 
ระหว่าง  
เลขขั้วต่อ  ระหว่างตัว (B) ด้วยกัน  
กับเลขขั้วต่อ  
1  
สวิตช์ไฟฟ้า 1 ขั้ว Off 1 1 
2 B + 2 
B + 1 
On 1 – 2 B 
2 
 
สวิตช์ไฟฟ้า 2 ขั้ว Off 
2 1 + 3 
2 + 4 B + 2 + 4  
B + 1 + 3  
On 1 – 2 
1 – 2 + 3 – 4 B + 3 – 4 
B 
3 
 
สวิตช์ไฟฟ้า 3 ขั้ว Off 
3 1 + 3 + 5  
2 + 4 + 6  B + 2 + 4 + 6  
B + 1 + 3 + 5  
On 1 – 2 
3 – 4 
5 – 6 B + 3 – 4 + 5 – 6 
B + 1 – 2 + 5 – 6 
B + 1 – 2 + 3 – 4 
03 
 
สวิตช์ไฟฟ้า 3 ขั้ว มีขั้วเป็นกลาง  Off 
.4 1 + 3 + 5 + 7  
2 + 4 + 6 + 8  B + 2 + 4 + 6 + 8  
B + 1 + 3 + 5 + 7  
On 1 – 2 + 5 – 6 
1 – 2 + 7 – 8 B + 3 – 4 + 7 – 8 
B + 3 – 4 + 5 – 6 
4 
 
สวิตช์ไฟฟ้า 2 ทาง  มี 1 ต าแหน่ง off Off 
1 1 B + 2 + 3  
On 1 – 2 
1 – 3 B + 3 
B + 2 
5  
สวิตช์ไฟฟ้า 2 วงจร 
มีเส้นไฟทางเข้าร่วมกัน  Off 
1 2 + 3 
1 B + 1 
B + 2 + 3  
On 1 – 3 
1 – 2 – 3 B + 2 
B 
6 
 
สวิตช์ไฟฟ้า 2 ทาง - 1 1 – 3 
1 – 2 B + 2 
B + 3 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-53- 
 หมายเลข  
แบบ แผนภาพของสิ่งต่อวงจร  ต าแหน่ง  จ านวน  
ขั้วไฟฟ้า  การจ่ายแรงดันไฟฟ้าก 
ระหว่าง  
เลขขั้วต่อ  ระหว่างตัว (B) ด้วยกัน  
กับเลขขั้วต่อ  
6/2 
 
สวิตช์ไฟฟ้าขั้วคู่ 2 ทาง - 2 1 – 3 + 2 – 4 
1 – 5 + 2 – 6 B + 5 + 6  
B + 3 + 4  
7 
 
สวิตช์ไฟฟ้าผันกลับ 2 ทาง 
(หรือสวิตช์ไฟฟ้าคั่นกลาง) - 1 1 – 2 
3 – 4 
1 – 4 
2 – 3 B + 3 – 4 
B + 1 – 2 
B + 2 – 3 
B + 1 – 4 
ก   -   หมายถึง   การต่อทางไฟฟ้ที่มีอยู่แล้ว  
  +   หมายถึง   การต่อทางไฟฟ้าที่ท าในการทดสอบ  
 
ค าว่า “ตัว”  หมายความรวมถึง  ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะ  กรอบโลหะรองรับ ฐานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝัง
เรียบ  กุญแจท างาน (operating key )   เปลวโลหะ (metal foil) สัมผัสกับพื้นผิวด้านนอก (outer) ของ
ส่วนภายนอกแตะต้องถึงและกุญแจท างานท าจากวัสดุฉนวน  จุดของที่ยึดสายอ่อน  โซ่หรือคันชักส าหรับ
สวิตช์ไฟฟ้าที่ท างานด้วยตัวกลางเช่นนี้  หมุดเกลียวติดยึดของ ส่วนประธาน หรือฝา ฝาครอบ แผ่นฝา 
และแผ่นฝาครอบ  หมุดเกลียวประกอบชุดภายนอก (external assembly screw )  ขั้วต่อต่อกับดินและ
ส่วนโลหะใดของกลไก ถ้าจ าเป็นต้องถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า (ดูข้อ 10.4) 
ส าหรับการวัดตามรายการ 1 และรายการ 2  ต้องห่อหรือกดเปลวโลหะในลักษณะที่สารประกอบผนึก  
ถูกทดสอบอย่างมีประสิทธิภาพ  
ให้ทดสอบเพียงรายการ 5 เท่านั้น ถ้าบุฉนวนใด ๆ ที่จ าเป็นต้องมีก ารฉนวน  
ความต้านทานฉนวนต้องไม่ต่ ากว่าค่าตามตารางที่ 15 
ขณะห่อเปลวโลหะรอบพื้นผิวด้านนอกหรือขณะวางเปลวโลหะสัมผัสกับพื้นผิวด้านในของส่วนท าจากวัสดุ
ฉนวน  ต้องกดเปลวโลหะไว้กับรู ( hole) หรือร่อง (groove) ด้วยแรงพอประมาณ โดยโพรบทดสอบ 11 
ตาม IEC 61032 
16.3 การทดสอบความทนทานไฟฟ้า  
ให้จ่ายแรงดันไฟฟ้ารูปคลื่นไซน์อย่างแท้จริง ( substantially sinewave form ) แก่ฉนวนเป็นเวลา 1 min 
ที่ความถี่ 50 Hz หรือ 60 Hz  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-54- 
 ให้ทดสอบตามล าดับต่อเนื่องกันตามตารางที่ 1 4 ที่จุดจ่ายไฟฟ้าตามตารางที่ 15  ต าแหน่งสวิตช์ไฟฟ้า
และสิ่งต่อวงจรจ าเป็นตามตารางที่ 15 รายการ 1 รายการ 2 และรายการ 3 ซึ่งแสดงตามตารางที่ 14 
นอกจากนี้ ถ้าหมายเลขแบบหลายเลขไม่ขึ้นแก่กันทางไฟฟ้าถูกร่วมผสมใน ฐานร่วมกัน ให้วัดระหว่าง 
ขั้วต่อทุกขั้วของหมายเลขแบบเลขหนึ่งที่ต่อวงจรเข้าด้วยกัน กับ ตัว และ กับ ขั้วต่อทุกขั้วของหมายเลข
แบบเลขอื่น ๆ ที่ต่อวงจรเข้าด้วยกัน  ให้ท าซ้ าเช่นนี้ส าหรับต าแหน่งสัมผัสแต่ละต าแหน่ง และส าหรับ
หมายเลขแบบแต่ละหมายเลขของการร่วมผสมนั้น    ให้จ่ายแรงดันไฟฟ้าทดสอบ 1 250 V ส าหรับพิกัดไม่
เกิน 130 V หรือแรงดันไฟฟ้าทดสอบ 2 000 V ส าหรับพิกัดเกิน 130 V 
ให้เริ่มต้นโดยการจ่ายแรงดันไฟฟ้าไม่เกินครึ่งหนึ่งของแรงดันไฟฟ้าดังกล่าว แล้วเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึงค่า
เต็มพิกัด  ต้องไม่เกิดการวาบไฟตามผิว ( flashover) หรือการเสียสภาพฉับพลัน (breakdown) 
ตลอดเวลาทดสอบ  
หม้อแปลงไฟฟ้าแรงดันสูงที่ใช้ในการทดสอบ ต้องออกแบบให้เมื่อวงจรลัดที่ ขั้วต่อด้านออกหลังจากปรับ
แรงดันไฟฟ้าด้านออกไว้ที่แรงดันไฟฟ้าทดสอบเหมาะสมแล้ว กระแสไฟฟ้าด้านออกต้องไม่ต่ ากว่า 200 mA
รีเลย์กระแสไฟฟ้าเกินต้องไม่ปลดวงจร (trip) เมื่อกระแสไฟฟ้าด้านออกต่ ากว่า 100 mA  ค่ารากก าลังสอง
เฉลี่ย (r.m.s.) ของแรงดันไฟฟ้าทดสอบที่ใช้ต้องวัดด้วยความแม่นย า ± 3% 
ประจุรุ่งแสง ( glow discharges) ที่แรงดันไฟฟ้าไม่ตก ไม่ต้องน ามาพิจารณา  
หมายเหตุ  ประเทศ AU  ตามตารางที่ 15 รายการ 8  ให้ทดสอบระหว่ าง ส่วนมีไฟฟ้า กับ ลูกบิดโลหะ  ระหว่าง ปุ่มกด  
กับเปลวโลหะสัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนภายนอกแตะต้องถึงและของกุญแจท างานท าจากวัสดุ
ฉนวน 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-55- 
 ตารางที่ 15  แรงดันไฟฟ้าทดสอบ จุดจ่ายไฟฟ้า และค่าต่ าสุดของความต้านทานฉนวน  
ส าหรับการทวนสอบของความทนไดอิเล็กทริก  
(ข้อ 16.2  และข้อ 16.3) 
ฉนวนที่ต้องทดสอบ  ค่าต่ าสุดของ  
ความต้านทานฉนวน  
M แรงดันไฟฟ้าทดสอบ  
V 
สวิตช์ไฟฟ้ามี  
แรงดันไฟฟ้าที่
ก าหนด  
ไม่เกิน 130 V  สวิตช์ไฟฟ้ามี  
แรงดันไฟฟ้าที่
ก าหนด  
เกิน 130 V  
1   ระหว่างขั้วไฟฟ้าทุกขั้วที่ต่อวงจรเข้าด้วยกัน กับตัว 
โดยที่สวิตช์ไฟฟ้าอยู่ในต าแหน่ง  “on” 5 1 250  2 000  
2   ระหว่างขั้วไฟฟ้าแต่ละขั้วทีละครั้ง กับ ขั้วไฟฟ้าอื่นทุกขั้ว  
ที่ต่อวงจรกับตัว  ด้วยสวิตช์ไฟฟ้าอยู่ในต าแหน่ง  “on” 2 1 250  2 000  
3   ระหว่างขั้วต่อที่ต่อวงจรทางไฟฟ้าเข้าด้วยกัน เมื่อ สวิตช์ไฟฟ้า
อยู่ในต าแหน่ง  “on” ขณะสวิตช์ไฟฟ้าอยู่ในต าแหน่ง  “off” 
-  ช่องสัมผัสแคบมาก /ธรรมดา  
-  ช่องสัมผัสไมโคร  
-  อุปกรณ์สวิตช์สารกึ่งตัวน า   
 
2 
2 
(หมายเหตุ  3)  
 
1 250  
500 (หมายเหตุ  1) 
(หมายเหตุ  3)  
 
2 000  
1 250 (หมายเหตุ  2) 
(หมายเหตุ  3) 
4   ระหว่างส่วนโลหะของกลไก เมื่อถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า กับ 
-  ส่วนมีไฟฟ้า   
5  
1 250   
2 000 
-  เปลวโลหะสัมผัสกับพื้นผิวของลูกบิดหรือ ส่วนกระตุ้นที่
คล้ายกัน  5 1 250  2 000  
-  กุญแจของสวิตช์ไฟฟ้าที่ท างานด้วยกุญแจ , ถ้าต้องถูก
ฉนวน (ดูข้อ 10.6) 5 
 1 250  
 2 000  
 
-  จุดของที่ยึดสายของ เชือก  โซ่ หรือคันชัก ของ สวิตช์ไฟฟ้าที่ 
ท างานด้วยตัวกลางเช่นนี้  ถ้าต้องถูกฉนวน (ดูข้อ 10.6) 5 1 250  2 000  
-  ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะรวมทั้งหมุดเกลียวติดยึด ของ
ส่วนประธาน ถ้าต้องถูกฉนวน  (ดูข้อ 10.5) 5 1 250  2 000  
5   ระหว่างเปลือกหุ้มโลหะใด  กับ เปลวโลหะสัมผัสกับพื้นผิว
ด้านในของบุฉนวนของเปลือกหุ้ม  (ถ้ามี) (หมายเหตุ  4) 5 1 250  2 000  
6   ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะ 
ถ้าส่วนโลหะนั้นของกลไกไม่ถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า  - 2 000  3 000  
7   ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ ส่วนของกลไก     
-  ถ้าส่วนของกลไกไม่ถูกฉนวนจาก ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็น
โลหะ  (ดู ข้อ 10.5) - 2 000  3 000 
-  ถ้าส่วนของกลไกไม่ถูกฉนวนจากจุดสัมผัสกับกุญแจที่  
เอาออกได้หรือเชือกดึง โซ่ หรือ คันชัก  (ดูข้อ 10.6) - 2 000  3 000  
8   ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ ลูกบิดโลหะ  ปุ่มกด และที่คล้ายกัน  
(ดูข้อ 10.2) - 2 500  4 000  
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-56- 
 หมายเหตุ 1 ค่านี้ยังใช้กับการทดสอบความทนทานไฟฟ้าหลังจาก การท างานปกติด้วย  
หมายเหตุ 2 ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 250 V ให้ลดค่านี้ลงเป็น  
-  750 V ส าหรับการทดสอบความทนทานไฟฟ้า หลังจากการทดสอบความต้านทานต่อความชื้น  
-  500 V ส าหรับการทดสอบความทนทานไฟฟ้า หลังจากการท างานปกติ 
หมายเหตุ 3 การทดสอบเพื่อการทวนสอบกับต าแหน่ง “off” ของอุปกรณ์สวิตช์สารกึ่งตัวน า ตามรายการ 3 ยังไม่มีข้อก าหนด  
หมายเหตุ 4 ให้ท าการทดสอบนี้ เฉพาะถ้าจ าเป็นต้องฉนวน  
หมายเหตุ 5 ประเทศ AU  ตามรายการ 8 ให้ทดสอบระห ว่าง ส่วนมีไฟฟ้า กับ ลูกบิดโลหะ   ระหว่าง ปุ่มกด กับ เปลวโลหะ
สัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนภายนอกแตะต้องถึงและกุญแจท างานท าจากวัสดุฉนวน  แรงดันไฟฟ้าทดสอบ
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าพิกัดเกิน 130 V ต้องเป็น 3 000 V 
 
17.  อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น  
17.1 ทั่วไป 
สวิตช์ไฟฟ้าต้องสร้างให้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในการใช้ปกติไม่เกินจ าเป็น  
การออกแบบและโลหะของส่วนสัมผัส ต้องท าให้ การท างานของสวิตช์ไฟฟ้าไม่ส่งผลกระทบเลวจากการ
ออกซิไดส์หรือการเสื่อมสภาพอื่นใด  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ให้ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าในแนวดิ่งตามการใช้ปกติ โดยการประกอบกับตัวน าทองแดงตีเกลียวหุ้มฉนวนพีวีซี 
หรือ ตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็งหุ้มฉนวนพีวีซีตามตารางที่ 16  ขันหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียวของ ขั้วต่อ
ด้วยทอร์กเท่ากับ 2/3 ของทอร์กตามตารางที่ 5 
เพื่อให้มั่นใจว่า ขั้วต่อเย็นลงตามปกติ ตัวน าที่ต่อวงจรกับ สวิตช์ไฟฟ้าต้องยาวไม่น้อยกว่า 1 m 
ให้โหลดสวิตช์ไฟฟ้าเป็นเวลา 1 h ด้วยค่ากระแสไฟฟ้าสลับตามตารางที่ 16 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-57- 
 ตารางที่ 16  กระแสไฟฟ้าทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และ  
พื้นที่หน้าตัดของตัวน าทองแดง  
(ข้อ 17.1) 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
A กระแสไฟฟ้าทดสอบ  
A พื้นที่หน้าตัดระบุของตัวน า  
mm2 
  1 
  2 
  4 
  6 
10 
13 
16 
20 
25 
32 
40 
45 
50 
63      1.5 
  3 
  5 
  8 
   13.5 
17 
20 
25 
32 
38 
46 
51 
  57.5 
75      0.5 
      0.75 
   1 
     1.5 
     2.5 
     2.5 
    4ก 
  4 
  6 
10 
16 
16 
16 
25 
ก  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 250 V ที่ไม่เป็นสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  3 
และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  03  ซึ่งจัดให้มีขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว   ให้ทดสอบด้วยตัวน า
พื้นที่หน้าตัด  2.5 mm2 
 
หมายเหตุ 1 กระแสไฟฟ้าทดสอบส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ค่าอื่น ให้หาโดยกา รประเมินค่าในช่วง 
(interpolation ) ระหว่างพิกัดต่ ากว่าถัดไปกับพิกัดสูงกว่าถัดไป  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 4  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  5  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  6  สวิตช์
ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  6/2 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7  ให้จ่ายกระแสไฟฟ้าทดสอบเพียง 1 วงจร
เท่านั้น 
ให้ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบในกล่องติดตั้งฝังเรียบ วางกล่องดังกล่าวในท่อนไม้สน ( block of 
pinewood) เติมเต็มด้วยปูน ปลาสเตอร์รอบกล่องจนขอบด้านหน้าของกล่องไม่ยื่นออกมาและฝังอยู่ต่ ากว่า
พื้นผิวหน้าของท่อนไม้สนไม่เกิน 5 mm  
อาจยอมให้ชุดประกอบส าเร็จทดสอบ ( test assembly) ดังกล่าวแห้งเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 7 วัน ก่อนการ
ทดสอบครั้งแรก  
ขนาดของท่อนไม้สนต้องมีไม้หนาไม่น้อยกว่า 25 mm ล้อมรอบปูนปลาสเตอร์ซึ่งมีความหนาระหว่าง 10 mm 
กับ 15 mm อยู่รอบมิติสูงสุดของด้านข้างและด้านหลังของกล่อง   ท่อนไม้สนอาจท าขึ้นจากไม้มากกว่า 1 ชิ้น 
หมายเหตุ 2  ด้านข้างของโพรงในท่อนไม้สนสามารถมีรูปร่างเป็นทรงกระบอก  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-58- 
 เคเบิลซึ่งต่อวงจรกับ สวิตช์ไฟฟ้า ต้องเข้าทางด้านบนสุดของกล่อง จุดตรงทางเข้าต้องปิดผนึกเพื่อมิให้
อากาศหมุนเวียน ความยาวของตัวน าแต่ละเส้นภายในกล่องต้องเป็น ( 80 ± 10) mm  
ให้ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวที่ตรงกลางบนพื้นผิวของท่อนไม้สน ซึ่งต้องมีความหนาไม่น้อยกว่า 20 mm 
ความกว้างไม่น้อยกว่า 500 mm และความสูงไม่น้อยกว่า 500 mm  
สวิตช์ไฟฟ้าแบบอื่น ๆ ให้ติดตั้งตามข้อปฏิบัติของผู้ท า หรือในกรณีที่ไม่มีข้อปฏิบัติก็ให้วางในต าแหน่งการใช้
ปกติที่พิจารณาแล้วว่าเป็นภาวะเกินควรที่สุด  (the most onerous conditions ) 
ให้วางชุดประกอบส าเร็จทดสอบดังกล่าว ในภาวะแวดล้อมปลอดกระแสลมในการทดสอบ  
ให้หาอุณหภูมิโดยอนุภาคหลอมละลาย ให้เลือกและวางตัวชี้บอกเปลี่ยนสีหรือเทอร์มอคัปเปิล ในต าแหน่ง
ที่ไม่มีผลกระทบแก่อุณหภูมิที่ต้องหา  
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของ ขั้วต่อดังกล่าวต้องไม่เกิน 45 K 
ในการทดสอบ ต้องหาอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่จ าเป็นแก่การทดสอบตามข้อ 21.4 
หมายเหตุ 3  การออกซิไดส์เกินควรของส่วนสัมผัส ป้องกันได้โดยการขัดถูหรือการใช้ส่วนสัมผัสท าจากโลหะเงินหรือ
ส่วนสัมผัสฉาบผิวหน้าโลหะเงิน  
กรณีการร่วมผสมของ สวิตช์ไฟฟ้า ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าแต่ละตัวแยกกัน  
17.2 สวิตช์ไฟฟ้ามีไฟน ารวมอยู่  
สวิตช์ไฟฟ้ามีไฟน ารวมอยู่หรือต้องมี ไฟน ารวมอยู่ ต้องออกแบบให้อุณภูมิของพื้นผิวแตะต้องถึงมีอุณหภูมิ
ไม่สูงเกินจ าเป็นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ให้ติดตั้งและต่อวงจร สวิตช์ไฟฟ้าตามข้อ 17.1 กับไฟน าซึ่งรับแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ให้สว่างอย่างคงตัว 
(constantly illuminated ) เป็นเวลา 1 h  ให้โหลดสวิตช์ไฟฟ้าที่กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวภายนอกของ สวิตช์ไฟฟ้าต้องไม่เกิน  
•   45 K ส าหรับลูกบิด  มือถือ  พื้นผิวไวต่อความร้อน เป็นต้น ที่ท าจากวัสดุอโลหะ  
•   55 K ส าหรับส่วนภายนอกอื่น ๆ ที่ท าจากวัสดุอโลหะ  
•   35 K ส าหรับลูกบิด มือถือ พื้นผิวไวต่อความร้อน เป็นต้น ที่ท าจากวัสดุโลหะ  
•   45 K ส าหรับส่วนภายนอกอื่น ๆ ที่ท าจากวัสดุโลหะ  
ไฟน าใช้หลอดนีออนหรือไฟน า  LED  ใช้ไฟฟ้าไม่เกิน 3 mA   ไม่ต้องทดสอบ 
18.  วิสัยสามารถต่อและตัดกระแสไฟฟ้า 
18.1 ทั่วไป 
สวิตช์ไฟฟ้าต้องมีวิสัยสามารถต่อและตัดกระแสไฟฟ้า ( making and breaking capacity ) พอเพียง 
การทดสอบตามข้อนี้ ให้ตัดวงจร ไฟน า 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-59- 
 การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตามข้อ 18.2  นอกจากนี้ โดยการทดสอบเพิ่มเติมตามข้อ 18.3 ส าหรับ
สวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 16 A  มีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 250 V และส าหรับ
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 3 หรือสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03  มีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 250 V  
ให้ทดสอบสวิตช์ดึงเชือกโดยการติดตั้งตามการใช้ปกติ และดึงเชือกด้วยค่าแรงที่พอเพียงให้ สวิตช์ดึงเชือก
ท างาน แต่ไม่เกิน 50 N ตลอดการทดสอบ ที่มุม 30º ±  5º กับแนวดิ่งและในระนาบตั้งฉากกับพื้นผิวติดตั้ง  
การทดสอบให้ท าโดยเครื่องทดสอบ  
สิ่งต่อวงจรตามรูปที่ 11 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7  ให้ทดสอบ 1 ด้านเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  ให้ทดสอบ
ซ้ ากับอีกด้านหนึ่งของตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ ถ้าอีกด้านหนึ่งนั้นไม่เหมือนกันทุกประการ  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7  
ให้เคลื่อนที่สวิตช์ไฟฟ้าตัวเลือก S (selector switch S) ตามรูปที่ 11 หลังจากเศษส่วนของจ านวน ครั้ง
การท างานทั้งหมดตามตารางที่ 17 
ให้ประกอบสวิตช์ไฟฟ้ากับตัวน าตามการทดสอบข้อ 1 7. 
หมายเหตุ  ประเทศ AU  สวิตช์ไฟฟ้าที่ให้ควบคุมกระแสไฟฟ้าพุ่งของมอเตอร์ ให้ทดสอบตาม AS/NZ 3 133:2013 
(Motor Control Test ) ข้อ 13.13 
18.2 โหลดเกิน 
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าที่ 1.1 เท่าของแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด และ 1.25 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนส าหรับแรงดันไฟฟ้าทดสอบและกระแสไฟฟ้าทดสอบ คือ         
ให้สวิตช์ไฟฟ้า ท างาน 200 ครั้งการท างาน  ที่อัตราสม่ าเสมอดังนี้  
-   30 ครั้งการท างาน ต่อนาที ถ้ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 13 A 
-   15 ครั้งการท างาน ต่อนาที ถ้ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 13 A แต่ต่ ากว่า 25 A 
-   7.5 ครั้งการท างาน ต่อนาที ถ้ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ตั้งแต่ 25 A ขึ้นไป 
คาบ “on” ต้องเป็น (25    0  5  ของวัฏจักรทั้งหมด และคาบ “off” ต้องเป็น (75    -5 0  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมุนที่มีเจตนาให้ท างานได้ทั้ง 2 ทิศทาง ให้หมุน ส่วนกระตุ้นไปทิศทางหนึ่งจ านวน
ครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน ทั้งหมด และในทิศทางตรงกันข้าม ตามจ านวนครั้งการท างาน ที่เหลือ  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าโดยใช้กระแสไฟฟ้าสลับมี cos   =  0.3 ± 0.05  ไม่ต้องต่อตัวต้านทานและ  
ตัวเหนี่ยวน าขนานกัน ยกเว้น ถ้าใช้ตัวเหนี่ยวน าแกนอากาศ (air-core inductor) ก็ต้องต่อตัวต้านทานให้
ได้ประมาณ 1 % ของกระแสไฟฟ้าผ่านตัวเหนี่ยวน าแกนอากาศขนานกับตัวต้านทาน  
อาจใช้ตัวเหนี่ยวน าแกนเหล็ก ( iron-core inductor ) เพื่อให้ได้กระแสไฟฟ้ารูปคลื่น ไซน์อย่างแท้จริง 
ในการทดสอบสามเฟส ให้ใช้ตัวเหนี่ยวน าสามแกน  (three core inductor)  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-60- 
 ส่วนรองรับโลหะของ สวิตช์ไฟฟ้า (ถ้ามี) ที่สวิตช์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนนั้น และ ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะของ
สวิตช์ไฟฟ้า (ถ้ามี) ต้องต่อกับดินผ่านฟิวส์ลวดเส้นหนึ่ง (a wire fuse) ซึ่งต้องไม่ขาดในการทดสอบ ไส้ฟิวส์  
(fuse element ) ต้องประกอบด้วยลวดทองแดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 mm และความยาวไม่น้อย
กว่า 50 mm  
ตารางที่ 17  เศษส่วนของจ านวนครั้งการท างานทั้งหมด  
(ข้อ 18.1) 
หมายเลขแบบ  วิธีกระตุ้นของสวิตช์ไฟฟ้า  เศษส่วนส าหรับสวิตช์ไฟฟ้า S 
1  2  4 หรือ 5 หมุน, ทั้ง 2 ทิศทาง - 
วิธีอื่น ๆ  - 
3 หรือ 03 หมุน, ทั้ง 2 ทิศทาง - 
วิธ๊อื่น ๆ  - 
6  6/2 หรือ 7 หมุน, ทั้ง 2 ทิศทาง 1/4 และ 3/4 
วิธีอื่น ๆ  1/2 
 
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 5 มีส่วนกระตุ้นเดียว ให้ท างาน 200 ครั้งการท างาน  กับวงจรหนึ่งที่โหลดด้วย
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  (In)  และอีกวงจรหนึ่งที่โหลดด้วย 0.25 I n  และให้ท างาน 200 ครั้งการท างาน  
กับวงจรแต่ละวงจรที่โหลดด้วย 0.625 I n 
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 5 มีส่วนกระตุ้นอิสระ 2 ส่วน ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลข
แบบ 1 จ านวน  2 ตัว ตามล าดับต่อเนื่องกัน   ถ้าวงจรทั้งสองเหมือนกันทุกประการก็ให้ทดสอบเพียง 1 
วงจรเท่านั้น  
ขณะทดสอบส่วนหนึ่ง ให้ส่วนอื่นอยู่ในต าแหน่ง “off” 
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 4   ให้ทดสอบจ านวน ครั้งการท างาน ครึ่งหนึ่งกับทา งหนึ่ง และจ านวน ครั้งการ
ท างานครึ่งหนึ่งกับทางอื่น  
ในการทดสอบ ต้องไม่เกิดการอาร์กค้างหรือส่วนสัมผัสต้องไม่เชื่อมติด  (welding)  
การติดกัน ( sticking) ของส่วนสัมผัสซึ่งไม่ขัดขวาง การท างานต่อไปของสวิตช์ไฟฟ้า ไม่ถือว่าเป็นการเชื่อมติด  
ยอมให้เกิดการติดกันของส่วนสัมผัส ถ้าส่วนสัมผัสสามารถแยกกันได้ด้วยแรงที่ใช้กับตัวกระตุ้นมีค่าที่ไม่ท าให้
สวิตช์ไฟฟ้าเสียหายทางกล  
ไม่ยอมให้ใช้การเป่าแล่น ( blow) เพื่อให้แยกส่วนสัมผัสที่เชื่อมติด (welded contacts ) แยกกัน  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีความเสียหายจนอาจท าให้การใช้ สวิตช์ไฟฟ้านั้นต่อไปเสียไป  
การขาดของเชือกดึงเปลี่ยนแทนที่ได้ ( replaceable pull cord ) ตรงที่ไม่เกี่ยวกับส่วนที่เข้าไปใน สวิตช์ดึง
เชือก ไม่ถือว่าล้มแหลว  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-61- 
 สมควรระมัดระวังให้เครื่องทดสอบท าให้ ส่วนกระตุ้นของสวิตช์ไฟฟ้าท างานอย่างราบรื่น และไม่รบกวน
การกระท าปกติของกลไก สวิตช์ไฟฟ้า และการเคลื่อนที่อิสระของ ส่วนกระตุ้น  
ในการทดสอบ ไม่ให้หล่อลื่นตัวอย่างทดสอบ  
18.3 การทดสอบโหลดเกินกับหลอดไส้  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด และที่ 1.2 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
ให้ทดสอบโดยการใช้หลอดไส้ทังสเตน 200 W จ านวนหนึ่ง หรือหลอดไส้แฮโลเจนจ านวนหนึ่ง  
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของหลอดไส้แฮโลเจนมีก าลังไฟฟ้าเทียบเท่าแตกต่างออกไป ให้ใช้หลอดไส้  
แฮโลเจนที่มีก าลังไฟฟ้าใด ๆ ให้ได้โหลดที่ก าหนดก็ได้  
ถ้าไม่มีหลอดไส้ทังสเตนมีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดเท่ากับ แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ของสวิตช์ไฟฟ้าให้พร้อมใช้ 
ก็ให้ใช้หลอดไส้ทังสเตนมีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดต่ ากว่าที่ใกล้เคียงสุด  
แนะน าว่าแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของหลอดไส้ทังสเตน ไม่สมควรต่ ากว่า 95 % ของแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด
ของสวิตช์ไฟฟ้า  
แรงดันไฟฟ้าทดสอบต้องเป็นแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดของหลอดไส้ทังสเตน จ านวนหลอดต้องน้อยที่สุดที่ให้
กระแสไฟฟ้าทดสอบไม่น้อยกว่า 1.2 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ของสวิตช์ไฟฟ้า  
กระแสไฟฟ้าวงจรลัดต้องไม่ต่ ากว่า 1 500 A  ภาวะอื่น ๆ ต้องเป็นไปตามข้อ 18.2 
ในการทดสอบ ต้องไม่เกิดการอาร์กค้างหรือส่วนสัมผัสต้องไม่เชื่อมติด  
การติดกันของส่วนสัมผัสที่ไม่ขัดขวางการท างานต่อไปของ สวิตช์ไฟฟ้า ไม่ถือว่าเป็นการเชื่อมติด  
ยอมให้เกิดการติดกันของส่วนสัมผัส ถ้าส่วนสัมผัสสามารถแยกกันได้ด้วยแรงที่ใช้กับตัวกระตุ้นมีค่าที่ไม่ท า
ให้สวิตช์ไฟฟ้า เสียหายทางกล  
ไม่ยอมให้ใช้การเป่าแล่นเพื่อให้แยกส่วนสัมผัสที่เชื่อมติดแยกกัน  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีความเสียหายจนอาจท าให้การใช้ สวิตช์ไฟฟ้านั้นต่อไปเสียไป  
ตัวอย่าง  ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้า  250 V 10 A 
หลอดไส้ทังสเตนขนาด 200 W มีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนดสูงสุด คือ 240 V  
แรงดันไฟฟ้าทดสอบจึงเป็น 240 V  และจ านวนหลอด คือ  
     .    
      .     
19.  การท างานปกติ  
19.1 การทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับโหลดเหนี่ยวน า  
สวิตช์ไฟฟ้าต้องทนต่อความเค้นทางความร้อน ความเค้นทางไฟฟ้า หรือความเค้นทางกล ที่เกิดขึ้นในการ
ใช้ปกติ โดยไม่สึกหรอเกินจ าเป็นหรือมีผลกระทบอันตรายอื่น  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-62- 
 การทดสอบตามข้อนี้ ให้ตัดวงจร ไฟน า 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด และที่กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  ในเครื่องทดสอบ และมีสิ่งต่อ
วงจรตามข้อ 18. 
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนส าหรับแรงดันไฟฟ้าทดสอบและกระแสไฟฟ้าทดสอบ คือ   0  5   
หากมิได้ก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น รายละเอียดวงจรและวิธี การท างานของสวิตช์ไฟฟ้าตัวเลือก S ให้เป็นไป
ตามข้อ 18.2 
จ านวนครั้งการท างาน ตามตารางที่ 18 
ตารางที่ 18  จ านวนครั้งการท างานส าหรับการทดสอบการท างานปกติ  
(ข้อ 19.1 และข้อ 19.3) 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  จ านวนครั้งการท างาน  
ไม่เกิน 16 A  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 250 V  
ยกเว้นหมายเลขแบบ 3 และหมายเลขแบบ 03 40 000  
ไม่เกิน 16 A  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 250 V  และ
ส าหรับหมายเลขแบบ 3 และหมายเลขแบบ 03 20 000  
เกิน 16 A แต่ไม่เกิน  50 A 10 000  
เกิน 50 A 5 000  
 
อัตราการท างานให้เป็นไปตามข้อ 18.2 
คาบ “on” ต้องเป็น (25    0  5  ของวัฏจักรทั้งหมด และคาบ “off” ต้องเป็น (75    -5 0  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมุนหมายเลขแบบ 5 ที่ให้ท างานได้ทั้ง  2 ทิศทาง ให้หมุนส่วนกระตุ้นไปทิศทางหนึ่ง 
จ านวนครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน ทั้งหมด และในทิศทางตรงกัน ข้ามตามจ านวน ครั้งการท างาน  
ที่เหลือ  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมุนหมายเลขแบบอื่น ที่ให้ท างานได้ทั้ง 2 ทิศทาง ให้หมุน ส่วนกระตุ้นไปทิศทางตาม
เข็มนาฬิกา จ านวน 3/4 ของจ านวนครั้งการท างาน ทั้งหมด และในทิศทางตรงกัน ข้ามตามจ านวน ครั้งการ
ท างานที่เหลือ  
ให้ทดสอบสวิตช์ดึงเชือกโดยการติดตั้งตามการใช้ปกติ และดึงเชือกด้วยค่าแรงที่พอเพียงให้ สวิตช์ดึงเชือก
ท างาน แต่ไม่เกิน 50 N ตลอดการทดสอบ ที่มุม 30º ± 5º กับแนวดิ่งและในระนาบตั้งฉากกับพื้นผิวติดตั้ง  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าด้วยกระแสไฟฟ้าสลับมี cos   =  0.6 ± 0.05  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 2 ด้วยขั้วไฟฟ้าต่อวงจรอนุกรมตามรูปที่ 11 
ให้ทดสอบวงจร 2 วงจรของสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 5 เช่นเดียวกับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 1 
จ านวน 2 ตัว ถ้าวงจรทั้งสองเหมือนกันทุกประการก็ให้ทดสอบเพียง 1 วงจรเท่านั้น  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-63- 
 ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 5 มีส่วนกระตุ้นเดี่ยว  ให้โหลด วงจรแต่ละวงจรด้วยกระแสไฟฟ้า 0.5 
เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 4 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  ให้ทดสอบในทางหนึ่งด้วยจ านวน
ครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน  และในอีกทางหนึ่งด้วยจ านวนครึ่ งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2  ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6 จ านวน 1 ตัว 
ถ้ามีขั้วไฟฟ้าจ านวน 2 คู่ เหมือนกันทุกประการ หรือไม่ก็ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลข
แบบ 6 จ านวน 2 ตัว 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7  ให้ทดสอบ 1 ด้านเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  ให้
แนบชุดตัวอย่างทดสอบชุดที่สองที่ใช้ในการทดสอบตามข้อ 18. เพื่อการทดสอบนี้กับด้านที่ได้ทดสอบแล้ว  
ให้ต่อตัวอย่างทดสอบกับวงจรทดสอบ ( test circuit) ด้วยเคเบิลยาว (1 ± 0.1) m 
ในการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องท าหน้าที่อย่างถูกต้อง  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องทนต่อการทดสอบความทนทานไฟฟ้าตามข้อ 16.  และการทดสอบ
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของ ขั้วต่อตามข้อ 17. 
ในการทดสอบความทนทานไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าทดสอบ 4 000 V ให้ลดลง 1 000 V  และแรงดันไฟฟ้า
ทดสอบอื่น ๆ ให้ลดลง 500 V   ในการทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของ ขั้วต่อ  ให้ลดกระแสไฟฟ้าทดสอบลง
เหลือเท่ากับค่ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด และให้วัดที่ขั้วต่อเท่านั้น 
ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มี   
- การสึกหรอจนท าให้การใช้ สวิตช์ไฟฟ้านั้นต่อไปเสียไป  
- การคลาดเคลื่อนระหว่างต าแหน่งของ ส่วนกระตุ้นกับต าแหน่งของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ ถ้ามีการชี้บอก
ต าแหน่งส่วนกระตุ้น  
- การเสื่อมสภาพของเปลือกหุ้ม บุฉนวน หรือที่ขวางกั้นฉนวน จน สวิตช์ไฟฟ้าไม่สามารถท างานต่อไปได้  
หรือจนท าให้ไม่เป็นไปตามข้อ 10. อีกต่อไป  
- การไหลซึมของสารประกอบผนึก  
- การคลายหลวมของสิ่งต่อวงจรทางไฟฟ้าหรื อสิ่งต่อวงจรทางกล  
- การกระจัดสัมพัทธ์ของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ของ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 2  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลข
แบบ 3  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03 หรือสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2 
หมายเหตุ  ไม่ต้องอบความชื้นตามข้อ 15.3 ซ้ า ก่อนการทดสอบความทนทานไฟฟ้าตามข้อ 19.1 
ในการทดสอบ ไม่ต้องหล่อลื่นตัวอย่างทดสอบ 
ให้ทดสอบต่อไปโดยการทดสอบตามข้อ 14.3 
การติดกันของส่วนสัมผัสซึ่งไม่ขัดขวาง การท างานต่อไปของสวิตช์ไฟฟ้า  ไม่ถือว่าเป็นการเชื่อมติด  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-64- 
 ยอมให้เกิดการติดกันของส่วนสัมผัส ถ้าส่วนสัมผัสสามารถแยกกันได้ด้วยแรงที่ใช้กับตัวกระตุ้นมีค่าที่ไม่  
ท าให้สวิตช์ไฟฟ้าเสียหายทางกล  
ในการทดสอบ ต้องไม่เกิดการอาร์กค้างหรือส่วนสัมผัสต้องไม่เชื่อมติด  
ไม่ยอมให้ใช้การเป่าแล่นเพื่อให้แยกส่วนสัมผัสที่เชื่อมติดแยกกัน  
การขาดของเชือกดึงเปลี่ยนแทนที่ได้ ตรงที่ไม่เกี่ยวกับส่วนที่เข้าไปใน สวิตช์ดึงเชือก ไม่ถือว่าล้มแหลว  
19.2 การทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับโหลดหลอดบัลลาสต์นอกตัว  
สวิตช์ไฟฟ้าส าหรับโหลดหลอดบัลลาสต์นอกตัว  ต้องทนต่อความเค้นทางความร้อนและความเค้น  
ทางไฟฟ้าที่เกิดขึ้นเมื่อควบคุมวงจร หลอดบัลลาสต์นอกตัว  โดยไม่มีการสึกหรอเกินจ าเป็นหรือผลกระทบ
อันตรายอื่น  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยวงจรทดสอบตามรูปที่ 12ก ด้วยภาวะทดสอบดังนี้  
ให้จ่ายกระแสไฟฟ้าวงจรลัดคาดหมาย ( prospective short -circuit current ) ระหว่าง 3 kA กับ 4 kA ที่ 
COS   =  0.9 ± 0.05 ( ล้าหลัง ) 
F  คือ  ฟิวส์ลวดทองแดง (copper -wire fuse) ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 0.1 mm ยาวไม่น้อยกว่า 50 mm  
R1  คือ  ตัวต้านทานจ ากัดกระแสไฟฟ้าไว้ที่ประมาณ 100 A 
เคเบิลแกนแฝดต้องยาวเหมาะสมเพื่อให้ได้ความต้านทาน R3 เท่ากับ 0.25 Ω  ในวงจรเพื่อทดสอบโหลด
ดังกล่าว  ต้องมีพื้นที่หน้าตัด 1.5 mm2 เมื่อทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าด้วยกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 13 A  
และ 2.5 mm2 เมื่อทดสอบสวิตช์ไฟฟ้า ด้วยกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 13 A แต่ไม่เกิน 20 A 
โหลด A ต้องประกอบด้วย  
- ชุดตัวเก็บประจุ C1  มีความจุ 70 µF ± 10 % ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้า 6 A  และมีความจุ 140 µF ± 10 %
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าอื่น ๆ  ให้ต่อวงจรตัวเก็บประจุด้วยตัวน าขนาด 2.5 mm2 ความยาวสั้นที่สุดเท่าที่
สั้นได้ 
- ตัวเหนี่ยวน า L1 และตัวต้านทาน R2  ปรับให้ได้ตัวประกอบก าลัง 0.9 ± 0.05 (ล้าหลัง ) และได้
กระแสไฟฟ้าทดสอบ In   0  5  ผ่านตัวอย่างทดสอบ  
หมายเหตุ  ตัวแปรเสริมวงจร (circuit parameter ) ที่เลือกไว้ข้างต้น เป็นตัวแทนโหลด หลอดบัลลาสต์นอกตัว ที่ใช้
กันมากที่สุดในทางปฏิบัติ  
ในการทดสอบ ให้ใช้ตัวอย่างทดสอบตัวใหม่  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด และที่กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ตามที่ผู้ท าก าหนดส าหรับ
โหลดหลอดบัลลาสต์นอกตัว ในเครื่องทดสอบและด้วยสิ่งต่อวงจรตามข้อ 18.2 
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนส าหรับแรงดันไฟฟ้าทดสอบ คือ ± 5 %  และส าหรับกระแสไฟฟ้าทดสอบ คือ  
  0  5   รายละเอียดวงจรและวิธีการท างานของ สวิตช์ไฟฟ้าตัวเลือก S ให้เป็นไปตามข้อ 18.2 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-65- 
 จ านวนครั้งการท างาน เป็นดังนี้  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ส าหรับหลอดบัลลาสต์นอกตัว  (rated externally ballasted  
lamp current ) ตั้งแต่ 6 A ถึง 13 A :  10 000 ครั้งการท างาน  ด้วยอัตรา 30 ครั้งการท างาน ต่อนาที 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 13 A แต่ไม่เกิน 20 A :  5 000 ครั้ง ด้วยอัตรา 15 ครั้ง
การท างานต่อนาที 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมุนหมายเลขแบบ 5 ที่ให้ท างานได้ทั้ง  2 ทิศทาง ให้หมุนส่วนกระตุ้นไปทิศทางหนึ่ง 
จ านวนครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน ทั้งหมด และในทิศทางตรงกันข้าม ตามจ านวนครั้งการท างาน ที่เหลือ  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมุนหมายเลขแบบอื่น ที่ให้ท างานได้ทั้ง 2 ทิศทาง ให้หมุน ส่วนกระตุ้นไปทิศทางตาม
เข็มนาฬิกา จ านวน 3/4 ของจ านวนครั้งการท างาน ทั้งหมด และในทิศทางตรงกันข้าม ตามจ านวนครั้งการ
ท างานที่เหลือ  
ให้ทดสอบสวิตช์ดึงเชือก โดยการติดตั้งตามการใช้ปกติ และดึงเชือกด้วยค่าแรงที่พอเพียงให้ สวิตช์ดึงเชือก
ท างาน แต่ไม่เกิน 50 N ตลอดการทดสอบ ที่มุม 30º ± 5º กับแนวดิ่งและในระนาบตั้งฉากกับพื้นผิวติดตั้ง  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 2 ด้วยขั้วไฟฟ้าต่อวงจรอนุกรม  
ให้ทดสอบวงจร 2 วงจรของสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 5 เช่นเดียวกับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 1 
จ านวน 2 ตัว ถ้าวงจรทั้งสองเหมือนกันทุกประการก็ให้ทดสอบเพียง 1 วงจรเท่านั้น  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 4 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  ให้ทดสอบในทางหนึ่งด้วยจ านวน
ครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน  และในอีกทางหนึ่งด้วยจ านวนครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2  ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6 จ านวน 1 ตัว 
ถ้ามีขั้วไฟฟ้าจ านวน 2 คู่ เหมือนกันทุกประการ หรือไม่ก็ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6 
จ านวน 2 ตัว 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7  ให้ทดสอบ 1 ด้านเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  ให้ทดสอบ
ซ้ ากับอีกด้านหนึ่งของตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ ถ้าอีกด้านหนึ่งนั้นไม่เหมือนกันทุกประการ  
ให้ต่อตัวอย่างทดสอบกับวงจรทดสอบ ( test circuit) ด้วยเคเบิลยาว (1 ± 0.1) m  โหลดต้องเป็นไปตามที่
ระบุไว้ในรูปที่ 12ก โหลด A 
ส่วนรองรับโลหะของ สวิตช์ไฟฟ้า (ถ้ามี) ที่สวิตช์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนนั้น และ ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะของ
สวิตช์ไฟฟ้า (ถ้ามี) ต้องต่อกับดินผ่านฟิวส์ลวดเส้นหนึ่งซึ่งต้องไม่ขาดในการทดสอบ ไส้ฟิวส์ต้อง
ประกอบด้วยลวดทองแดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 mm และความยาวไม่น้อยกว่า 50 mm  
ในการทดสอบ สวิตช์ไฟฟ้าต้องท างานในลักษณะที่เครื่องทดสอบไม่รบกวนการกระท าปกติของกลไก
สวิตช์ไฟฟ้าและการเคลื่อนที่อิสระของ ส่วนกระตุ้น  
ต้องไม่มีการฝืนกระตุ้น  คาบ “on” ต้องเป็น 25 (   0  5   ของวัฏจักรทั้งหมด และคาบ “off” ต้องเป็น 
75 (   -5 0  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-66- 
 ในการทดสอบ ต้องไม่เกิดการอาร์กค้างหรือส่วนสัมผัสต้องไม่เชื่อมติด  
การติดกันของส่วนสัมผัสที่ไม่ขัดขวาง การท างานต่อไปของสวิตช์ไฟฟ้า  ไม่ถือว่าเป็นการเชื่อมติด  
ยอมให้เกิดการติดกันของส่วนสัมผัส ถ้าส่วนสัมผัสสามารถแยกกันได้ด้วยแรงที่ใช้กับตัวกระตุ้นมีค่าที่ไม่ท าให้
สวิตช์ไฟฟ้าเสียหายทางกล  
ไม่ยอมให้ใช้การเป่าแล่นเพื่อให้แยกส่วนสัมผัสที่เชื่อมติดแยกกัน  
ในการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องท างานอย่างถูกต้อง  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องทนการทดสอบความทนทานไฟฟ้าตามข้อ 16. และการทดสอบ
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของ ขั้วต่อตามข้อ 17. 
ในการทดสอบความทนทานไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าทดสอบ 4 000 V ให้ลดลง 1 000 V  และแรงดันไฟฟ้า
ทดสอบอื่น ๆ ให้ลดลง 500 V   ในการทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของ ขั้วต่อ  ให้ลดกระแสไฟฟ้าทดสอบลง
เหลือเท่ากับค่ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด และให้วัดที่ขั้วต่อเท่านั้น 
หลังจากการทดสอบเหล่านี้ ยังต้องสามารถต่อ ( make) และตัด ( break) สวิตช์ไฟฟ้านั้นได้ด้วยมือในวงจร
ทดสอบ และตัวอย่างทดสอบต้องไม่มี  
- การสึกหรอจนท าให้การใช้ สวิตช์ไฟฟ้านั้นต่อไปเสียไป  
- การคลาดเคลื่อนระหว่างต าแหน่งของ ส่วนกระตุ้นกับต าแหน่งของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ ถ้ามีการชี้บอก
ต าแหน่งส่วนกระตุ้น  
- การเสื่อมสภาพของเปลือกหุ้ม บุฉนวน หรือที่ขวางกั้นฉนวน จน สวิตช์ไฟฟ้าไม่สามารถท างานต่อไปได้  
หรือจนท าให้ไม่เป็นไปตามข้อ 10. อีกต่อไป  
- การคลายหลวมของสิ่งต่อวงจรทางไฟฟ้าหรือสิ่งต่อวงจรทางกล  
- การไหลซึมของสารประกอบผนึก  
- การกระจัดสัมพัทธ์ของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ของ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 2  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลข
แบบ 3  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03 หรือสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2 
การขาดของเชือกดึงเปลี่ยนแทนที่ได้ ตรงที่ไม่เกี่ยวกับส่วนที่เข้าไปใน สวิตช์ดึงเชือก ไม่ถือว่าล้มแหลว  
19.3 การทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับโหลดหลอดบัลลาสต์ในตัว  
สวิตช์ไฟฟ้าส าหรับโหลดหลอดบัลลาสต์ในตัว  (SBL) ต้องทนต่อความเค้นทางความร้อนและความเค้น
ทางไฟฟ้าที่เกิดขึ้นเมื่อควบคุมวงจร หลอดบัลลาสต์ในตัว  โดยไม่มีการสึกหรอเกินจ าเป็นหรือผลกระทบ
อันตรายอื่น  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท า โดยการต่อวงจรโหลดตามรูปที่ 12ข ผ่านสวิตช์ไฟฟ้าที่ก าลังทดสอบกับ
แหล่งจ่ายไฟฟ้าก าลัง  
ค่าค านวณมีพื้นฐานมาจากตัวแปรเสริมดังนี้ เพื่อให้ได้ค่ากระแสไฟฟ้าพุ่ง ( inrush current ) และค่า I2t 
ตามที่ก าหนด 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-67- 
 - กระแสไฟฟ้าวงจรลัดคาดหมาย (rms) ของแหล่งจ่ายไฟฟ้า 3 kA ที่ COS   =  0.9 (ล้าหลัง ) 
- ความต้านทาน R3 เท่ากับ 0.25 Ω   ในวงจรทดสอบแก่โหลดดังกล่าว ค่านี้ได้จากลวดไฟฟ้า
พื้นที่หน้าตัด 1.5 mm2 เมื่อทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าด้วยกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 13 A  และ 2.5 mm2 
เมื่อทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าด้วยกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เกิน 13 A แต่ไม่เกิน 20 A 
โหลดต้องเป็นไปตามรูปที่ 12ข  ค่าพีกสูงสุด (maximum peak value ) และค่า I2t สูงสุดของกระแสไฟฟ้า
พุ่งตามตารางที่ 19 
หมายเหตุ  1 R2 คือ ความต้านทานอนุกรมโดยรวมในวงจรหลอดไฟฟ้ารวมทั้งค่า ESR (equivalent series rersistence 
value) ของตัวเก็บประจุ  
ให้เลือกค่า R2 และค่า C ในโหลด B เพื่อให้ได้ค่า (± 5%) ส าหรับ Ipeak และ I2t ตามตารางที่ 19 เมื่อส่วน
สัมผัสสวิตช์ (switching contact ) ปิดที่มุมเฟส 90º ±  5º 
ให้เลือกค่า R4 ให้ได้กระแสไฟฟ้าเป็น A เพื่อให้ได้ก าลังไฟฟ้า SBL สมนัยตามตารางที่ 19 
ตารางที่ 19  ค่า Ipeak และค่า I2t ขึ้นอยู่กับชนิดของระบบจ่ายไฟฟ้า  
(ข้อ 6.2 และข้อ 19.3) 
 
 
 
 
 
กระแสไฟฟ้า  
ที่ก าหนด  
(A) ระบบ 
จ่ายไฟฟ้า [V]: 
220/380  
230/400  
240/415  
 
Ipeak 
[A] ระบบ 
จ่ายไฟฟ้า [V]: 
220/380  
230/400  
240/415  
 
I2t 
[A2s] ระบบ 
จ่ายไฟฟ้า [V]: 
120/208  
120/240  
127/220  
 
Ipeak 
[A] ระบบ 
จ่ายไฟฟ้า [V]: 
120/208  
120/240  
127/220  
 
I2t 
[A2s] ระบบ 
จ่ายไฟฟ้า [V]: 
220/380  
230/400  
240/415  
ก าลังไฟฟ้า  
ที่ก าหนดของ  
วงจร SBL [W] ระบบ 
จ่ายไฟฟ้า [V]: 
120/208  
120/240  
127/220  
ก าลังไฟฟ้า  
ที่ก าหนดของ  
วงจร SBL [W] 
ไม่เกิน 10 108 2.8 162 5.9 100 60 
เกิน 10 แต่ไม่เกิน 13 142 5.5 162 5.9 150 60 
เกิน 13 แต่ไม่เกิน 16 170 9 200 11.5 200 100 
เกิน 16 แต่ไม่เกิน 20 192 13 231 18.5 250 150 
 
สวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  250 V  ให้ถือว่าเป็นสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับระบบจ่ายไฟฟ้า 230/400 V 
สวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  130 V  ให้ถือว่าเป็นสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับระบบจ่ายไฟฟ้า 120/208 V 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-68- 
 ตารางที่ 20   ตัวแปรเสริมวงจรที่ค านวณ  
(ข้อ 19.3) 
 230 V  120 V  
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด (A) R2 [Ω] C [µF] R2 [Ω] C [µF] 
ไม่เกิน 10 1.9 125 0.28 280 
เกิน 10 แต่ไม่เกิน 13 1.25 180 0.28 280 
เกิน 13 แต่ไม่เกิน 16 0.95 240 0.17 445 
เกิน 16 แต่ไม่เกิน 20 0.8 310 0.11 640 
 
ส าหรับกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด และแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด อื่น ๆ จ าเป็นต้องค านวณหาค่า  
ค่าตามตารางที่ 20 เป็นเพียงสารสนเทศเท่านั้น ต้องปรับวงจรให้ได้ค่า Ipeak และค่า I2t ตามตารางที่ 19 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
ในการทดสอบ ให้ใช้ตัวอย่างทดสอบตัวใหม่  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ในเครื่องทดสอบและสิ่งต่อวงจรตามข้อ 18.2 
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของแรงดันไฟฟ้าทดสอบ คือ ± 5 % 
รายละเอียดวงจรและวิธี การท างานของสวิตช์ไฟฟ้า ตัวเลือก S ให้เป็นไปตามข้อ 18.2 
จ านวนครั้งการท างาน ตามตารางที่ 18 
อัตราการท างานให้เป็นไปตามข้อ 18.2 
คาบ “on” ต้องเป็น (25    0  5  ของวัฏจักรทั้งหมด และคาบ “off” ต้องเป็น (75    -5 0    
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมุนหมายเลขแบบ 5 ที่ให้ท างานได้ทั้ง  2 ทิศทาง ให้หมุนส่วนกระตุ้นไปทิศทางหนึ่ง 
จ านวนครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน ทั้งหมด และในทิศทางตรงกัน ข้ามตามจ านวน ครั้งการท างาน ที่
เหลือ 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมุนหมายเลขแบบอื่น ที่ให้ท างานได้ทั้ง 2 ทิศทาง ให้หมุน ส่วนกระตุ้นไปทิศทางตาม
เข็มนาฬิกา จ านวน 3/4 ของจ านวนครั้งการท างาน ทั้งหมด และในทิศทางตรงกัน ข้ามตามจ านวน ครั้งการ
ท างานที่เหลือ  
ให้ทดสอบสวิตช์ดึงเชือกโดยการติดตั้งตามการใช้ปกติ และดึงเชือกด้วยค่าแรงที่พอเพียงให้ สวิตช์ดึงเชือก
ท างาน แต่ไม่เกิน 50 N ตลอดการทดสอบ ที่มุม 30º ± 5º กับแนวดิ่งและในระนาบตั้งฉากกับพื้นผิวติดตั้ง  
ให้ทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 2 ด้วยขั้วไฟฟ้าต่อวงจรอนุกรม  
ให้ทดสอบวงจร 2 วงจรของสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 5 เช่นเดียวกับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 1 
จ านวน 2 ตัว ถ้าวงจรทั้งสองเหมือนกันทุกประการก็ให้ทดสอบเพียง 1 วงจรเท่านั้น 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-69- 
 ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 4 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  ให้ทดสอบในทางหนึ่งด้วยจ านวน
ครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน  และในอีกทางหนึ่งด้วยจ านวนครึ่งหนึ่งของจ านวน ครั้งการท างาน  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2  ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6 จ านวน 1 ตัว 
ถ้ามีขั้วไฟฟ้าจ านวน 2 คู่ เหมือนกันทุกประการ หรือไม่ก็ให้ทดสอบเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลข  
แบบ 6 จ านวน 2 ตัว 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 7  ให้ทดสอบ 1 ด้านเช่นเดียวกับ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6  ให้ทดสอบ
ซ้ ากับอีกด้านหนึ่งของตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ ถ้าอีกด้านหนึ่งนั้นไม่เหมือนกันทุกประการ  
ให้ต่อตัวอย่างทดสอบกับวงจรทดสอบด้วยเคเบิลยาว ( 1 ± 0.1) m 
ส่วนรองรับโลหะของ สวิตช์ไฟฟ้า (ถ้ามี) ที่สวิตช์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนนั้น และ ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะของ
สวิตช์ไฟฟ้า (ถ้ามี) ต้องต่อกับดินผ่านฟิวส์ลวดเส้นหนึ่ง (F) ซึ่งต้องไม่ขาดในการทดสอบ ไส้ฟิวส์ต้อง
ประกอบด้วยลวดทองแดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 mm และความยาวไม่น้อยกว่า 50 mm  R 1 คือ 
ตัวต้านทานจ ากัดกระแสไฟฟ้าไว้ที่ประมาณ 100 A 
ในการทดสอบ สวิตช์ไฟฟ้าต้องท างานในลักษณะที่เครื่องทดสอบไม่รบกวนการกระท าปกติของกลไก
สวิตช์ไฟฟ้าและการเคลื่อนที่อิสระของ ส่วนกระตุ้น  
ต้องไม่มีการฝืนกระตุ้น 
ต้องไม่เกิดการอาร์กค้างหรือส่วนสัมผัสต้องไม่เชื่อมติด  
การติดกันของส่วนสัมผัสที่ไม่ขัดขวาง การท างานต่อไปของสวิตช์ไฟฟ้า  ไม่ถือว่าเป็นการเชื่อมติด  
ยอมให้เกิดการติดกันของส่วนสัมผัส ถ้าส่วนสัมผัสสามารถแยกกันได้ด้วยแรงที่ใช้กับตัวกระตุ้นมีค่าที่ไม่ท าให้
สวิตช์ไฟฟ้าเสียหายทางกล  
ไม่ยอมให้ใช้การเป่าแล่นเพื่อให้แยกส่วนสัมผัสที่เชื่อมติดแยกกัน  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องทนการทดสอบความทนทานไฟฟ้าตามข้อ 16. และการทดสอบ
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของ ขั้วต่อตามข้อ 17. 
ในการทดสอบความทนทานไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าทดสอบ 4 000 V   ให้ลดลง 1 000 V  และแรงดันไฟฟ้า
ทดสอบอื่น ๆ ให้ลดลง 500 V   ในการทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของ ขั้วต่อ  ให้ลดกระแสไฟฟ้าทดสอบลง
เหลือเท่ากับค่ากระแสไฟฟ้าที่ก าหนด และให้วัดที่ขั้วต่อเท่านั้น 
หลังจากการทดสอบเหล่านี้ ยังต้องสามารถต่อและตัด สวิตช์ไฟฟ้านั้นได้ด้วยมือในวงจรทดสอบ และ
ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มี : 
- การสึกหรอจนท าให้การใช้ สวิตช์ไฟฟ้านั้นต่อไปเสียไป  
- การคลาดเคลื่อนระหว่างต าแหน่งของ ส่วนกระตุ้นกับต าแหน่งของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ ถ้ามีการชี้บอก
ต าแหน่งส่วนกระตุ้น  
- การเสื่อมสภาพของเปลือกหุ้ม บุฉนวน หรือที่ขวางกั้นฉนวน จน สวิตช์ไฟฟ้าไม่สามารถท างานต่อไปได้  
หรือจนท าให้ไม่เป็นไปตามข้อ 10. อีกต่อไป  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-70- 
 - การคลายหลวมของสิ่งต่อวงจรทางไฟฟ้าหรือสิ่งต่อวงจรทางกล  
- การไหลซึมของสารประกอบผนึก  
- การกระจัดสัมพัทธ์ของส่วนสัมผัสเคลื่อนที่ของ สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 2  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลข
แบบ 3  สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03 หรือสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 6/2 
การขาดของเชือกดึงเปลี่ยนแทนที่ได้ ตรงที่ไม่เกี่ยวกับส่วนที่เข้าไปใน สวิตช์ดึงเชือก ไม่ถือว่าล้มแหลว  
20.  ความแข็งแรงทางกล  
20.1 ทั่วไป 
การทดสอบตามข้อ 20.5 ถึงข้อ 20.9 ใช้ตามชนิดของการสร้างตามข้อ 13.3 
อุปกรณ์ประกอบ กล่องติดตั้งพื้นผิว  ปลอกกันซึมที่เป็นเกลียว และแผ่นประกับ (shroud) ต้องมีความ
แข็งแรงทางกลพอเพียง จนทนต่อความเค้นที่ก าหนดให้มีในการติดตั้งทางไฟฟ้าและการใช้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้  
- ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าทุกชนิด………………………………………………………………………………… ...…….ข้อ 20.2 
- ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีฐานที่มีเจตนาให้ติดตั้งโดยตรงบนพื้นผิว ………………………………………… ข้อ 20.3 
- ส าหรับกล่อง………………………………………………………………………………………………… ...…………ข้อ 20.2 
- ส าหรับปลอกกันซึมที่เป็นเกลียวของ สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัสสูงกว่า IP20…………………………... ข้อ 20.4 
- ส าหรับส่วนท างานของสวิตช์ดึงเชือก ……………………………………………………………… ..………ข้อ 20.10 
ชุดร่วมผสมของ สวิตช์ไฟฟ้า หรือชุดร่วมผสมของ สวิตช์ไฟฟ้ากับเต้ารับไฟฟ้า ให้ทดสอบดังนี้  
- ถ้ามีฝาหรือฝาครอบร่วมกัน 1 ฝา  เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์เดี่ยว  
- ถ้ามีฝาหรือฝาครอบแยก   เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์แยก  
20.2 การทดสอบทุบลูกตุ้ม (pendulum hammer test ) 
ให้ทุบตัวอย่างทดสอบโดยเครื่องทดสอบทุบลูกตุ้ม ( pendulum hammer test apparatus ) ตาม IEC 
60068- 2-75 (การทดสอบ Eha) ด้วยมวลสมมูล 250 g 
ให้ติดตั้งตัวอย่างทดสอบบนแผ่นไม้อัด ซึ่งมีความหนาระบุ 8 mm และพื้นที่ประมาณ 175 mm2 ยึดตัวอย่าง
ทดสอบไว้ที่ขอบบนและขอบล่างโดย การใช้ตัวประกับแข็งเกร็ง (rigid bracket) ซึ่งเป็นส่วนของส่วนรองรับ
ติดตั้ง (mounting support ) 
ส่วนรองรับติดตั้งต้องมีมวล ( 10 ± 1) kg และต้องติดตั้งบนกรอบแข็งเกร็งด้วยเดือย ติดยึดกรอบดังกล่าว
กับผนังตัน  
การออกแบบการติดตั้งดังกล่าวต้องเป็นดังนี้  
- ต้องสามารถวางตัวอย่างทดสอบให้จุดกระแทกอยู่ในระนาบแนวดิ่งผ่านแกนของเดือย  
- ต้องสามารถขยับตัวอย่างทดสอบในแน วราบและหมุนรอบแกนตั้งฉากกับพื้นผิวของไม้อัด  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-71- 
 - ต้องสามารถหมุนไม้อัดไป 60º ได้ทั้ง 2 ทิศทางรอบแกนแนวดิ่ง  
ให้ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าและกล่องบนไม้อัดตามการใช้ปกติ  
ช่องเปิดทางเข้าซึ่งไม่มีช่องกระทุ้ง  ให้เปิดไว้  ถ้าช่องเปิดทางเข้ามีช่องกระทุ้งให้เปิดช่องกระทุ้งไว้ 1 ช่อง 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ ให้ติดตั้งตัวอย่างทดสอบในช่องเว้า ( recess) ในท่อนไม้ฮอร์นบีม (block 
of hornbeam ) หรือวัสดุที่คล้ายกัน ซึ่งติดยึดกับแผ่นไม้อัด และไม่อยู่ในกล่องติดตั้งที่เกี่ยวข้องของ สวิตช์
ไฟฟ้านั้น ถ้าใช้ไม้ท าท่อนไม้ฮอร์นบีม ทิศทางของเสี้ยนไม้ต้องตั้งฉากกับทิศทางของการกระแทก  
สวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบติดยึดด้วยหมุดเกลียว ( flush-type screw fixing switch ) ต้องติดยึดด้วยหมุด
เกลียวกับหางปลาที่ซ่อน (recessed) ในท่อนไม้ฮอร์นบีม   สวิตช์ไฟฟ้า ชนิดฝังเรียบติดยึดด้วยเล็บจิก 
(flush-type claw fixing switch) ต้องติดยึดกับท่อนไม้ฮอร์นบีมโดยเล็บจิก  
ก่อนการกระแทก  ให้ขันหมุดเกลียวติดยึดของ ส่วนประธานและฝาหรือฝาครอบ ด้วยทอร์กเท่ากับ 2/ 3 
ของทอร์กตามตารางที่ 5 สดมภ์ 3 หรือสดมภ์ 5  เท่าที่ท าได้  
ให้ติดตั้งตัวอย่างทดสอบในลักษณะที่จุดกระแทกอยู่ในระนาบแนวดิ่งผ่านแกนของเดือย  
ให้ปล่อยส่วนกระแทก ( striking element ) ตกลงจากความสูงตามตารางที่ 21 
ตารางที่  21  ความสูงของการตกในการทดสอบการกระแทก  
(ข้อ 20.2) 
 
ให้จ่ายค่าพลังงานกระแทกซึ่งหาได้โดยการยื่นส่วนของตัวอย่างทดสอบออกจากพื้นผิวติดตั้งให้มากที่สุด  
แก่ส่วนของตัวอย่างทดสอบ ทุกส่วน ยกเว้นส่วน A ของตัวอย่างทดสอบ  
 ความสูงของการตก  ส่วนของเปลือกหุ้มที่ต้องกระแทกก 
mm สวิตช์ไฟฟ้ามีรหัส IPX0 สวิตช์ไฟฟ้ามีรหัสสูงกว่า IPX0 
80 
120 
160 
200 A และ B 
C 
D 
- - 
A และ B 
C 
D 
ก   ส่วนของเปลือกหุ้ม นิยามไว้ดังนี้  
A  ส่วนบนพื้นผิวด้านหน้า รวมทั้งส่วนที่อยู่ในช่องเว้า  
B  ส่วนที่ไม่ยื่นออกจากพื้นผิวติดตั้งเกิน 15 mm (ระยะห่างจากผนังตัน ) หลังจากติดตั้งตามการใช้ปกติ ยกเว้นส่วน 
A ข้างต้น  
C  ส่วนที่ยื่นออกจากพื้นผิวที่ติดตั้งเกิน 15 mm แต่ไม่เกิน 25 mm (ระยะห่างจากผนังตัน ) หลังจากติดตั้ง  
ตามการใช้ปกติ ยกเว้นส่วน A ข้างต้น  
D  ส่วนที่ยื่นออกจากพื้นผิวติดตั้งเกิน 25 mm (ระยะห่างจากผนังตัน ) หลังจากติดตั้งตามการใช้ปกติ ยกเว้นส่วน A 
ข้างต้น  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-72- 
 ให้กระแทกส่วนต่าง ๆ ของอุปกรณ์ประกอบที่มีเจตนาให้ติดตั้งบนแผงไฟฟ้า ( panel -board) โดยการ
ปล่อยให้ส่วนกร ะแทกตกจากความสูง 100 mm ต้องกระแทกเฉพาะบนส่วนซึ่งสามารถแตะต้องถึง  
หลังจากติดตั้งอุปกรณ์ประกอบในแผงไฟฟ้า  
ความสูงของการตก คือ ระยะห่างแนวดิ่งระหว่าง ต าแหน่งของจุดตรวจสอบเมื่อปล่อยลูกตุ้ม (pendulum) 
กับ ต าแหน่งของจุดขณะกระทบ  ให้ท าเครื่องหมายจุดตรวจสอบบนพื้นผิวของส่วนกระแทกตรงแนวผ่าน
จุดตัดของแกนของท่อเหล็กของลูกตุ้มกับ ส่วนกระแทก และบรรจบตั้งฉากกับระนาบผ่านแกนทั้งสอง  
ณ พื้นผิวของส่วนกระแทก  
ให้กระแทกตัวอย่างทดสอบ 9 ครั้ง  อย่างเฉลี่ยทั่วถึงบนตัวอย่างทดสอบ ไม่ให้กระแทกพื้นที่ของช่ อง
กระทุ้ง ให้กระแทกดังนี้  
- ส าหรับส่วน A  5 ครั้ง 
• 1 ครั้ง ตรงกึ่งกลาง  หลังจากได้เคลื่อนที่ตัวอย่างทดสอบไปตามแนวราบ แล้ว  
• 1 ครั้งต่อจุด บนจุดต่าง ๆ ที่ให้ผลเลว (unfavourable  point) ระหว่างกึ่งกลาง กับขอบ และแล้ว  
• 1 ครั้งต่อจุด บนจุดต่าง ๆ ที่คล้ายกัน (similar  point) หลังจากได้หมุนตัวอย่างทดสอบไป 900
รอบแกนของตัวอย่างทดสอบตั้งฉากกับไม้อัด แล้ว  
- ส าหรับส่วน B (เท่าที่ท าได้ )  ส่วน C และส่วน D จ านวน 4 ครั้ง 
• 2 ครั้ง บน 2 ด้านของตัวอย่างทดสอบ ทีละด้านที่สามารถกระแทกได้หลังจากได้หมุนแผ่นไม้อัดไป  
600 ในทิศทางตรงกันข้ามแต่ละทิศทาง 
• 2 ครั้ง บนอีก 2 ด้านของตัวอย่างทดสอบ ที ละด้านที่สามารถกระแทกได้หลังจากได้หมุนตัวอย่าง
ทดสอบไป 900 รอบแกนของตัวอย่างทดสอบตั้งฉากกับแผ่นไม้อัดแล้ว และหลังจากได้หมุนแผ่น
ไม้อัดไป 600 ในทิศทางตรงกันข้าม ทีละทิศทาง แล้ว  
ถ้ามีช่องเปิดทางเข้า ให้ติดตั้งตัวอย่างทดสอบให้ได้แนวของการกระแทก 2 แนว อยู่ใกล้กันที่สุดเท่าที่ใกล้ได้ 
โดยห่างจากช่องเปิดทางเข้าเท่ากัน  
แผ่นฝาหรือแผ่นฝาครอบ และฝาหรือฝาครอบอื่นของ สวิตช์ไฟฟ้าพหุ (multiple switch ) ให้ปฏิบัติ
เช่นเดียวกับ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ฝา  หรือฝาครอบของ สวิตช์ไฟฟ้าเดี่ยว 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีรหัสสูงกว่า IPX0  ให้ทดสอบโดยฝาปิดทุกฝาปิดอยู่ และให้กระแทกจ านวนครั้ง  
ตามความเหมาะสมแก่ส่วนต่าง ๆ เหล่านั้นซึ่งเปิดโล่งเมื่อฝาปิดเปิดอยู่  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีความเสียหายในความหมายตามมาตรฐ านผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ 
โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องไม่สามารถแตะต้องถึงส่วนมีไฟฟ้าได้ 
หลังจากการทดสอบบนเลนส์ (หน้าต่างของ ไฟน า) เลนส์อาจแตกและ/หรือขยับออก แต่ต้องไม่สามารถ
แตะส่วนมีไฟฟ้า ด้วย  
- โพรบทดสอบ B ตาม IEC 61032 ในภาวะตามข้อ 10.1 
- โพรบทดสอบ 11 ตาม IEC 61032 ในภาวะตามข้อ 10.1  แต่ด้วยแรง 10 N 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-73- 
 ถ้าสงสัย ให้ทวนสอบโดยการเปลี่ยนแทนที่และการเอาส่วนภายนอกดังเช่น กล่อง เปลือกหุ้ม ฝา ฝาครอบ 
แผ่นฝา และแผ่นฝาครอบ ออกเท่าที่เปลี่ยนแทนที่และเอาออกได้ โดยที่ไม่มีส่วนภายนอกเหล่านี้หรือไม่มีบุ
ฉนวนของส่วนภายนอกเหล่านี้แตกหรือหัก  
แต่ถ้ามีแผ่นฝาหรือแผ่นฝาครอบ ซึ่งมีฝารองในหรือฝาครอบรองในแตกหรือหัก ก็ให้ทดสอบฝารองในหรือ
ฝาครอบรองใน ซ้ า ฝารองในหรือฝาครอบรองในนี้ก็ต้องไม่แตกหรือหัก  
ความเสียหายบนเคลือบผิว รอยบุบเล็ก ๆ ที่ไม่ลดค่าระยะห่างตามผิวฉนวนหรือค่าระยะห่างในอากาศต่ า
กว่าค่าตามข้อ 23.1 และสะเก็ดเล็ก ๆ ที่ไม่ส่งผลกระทบอันไม่พึงประสงค์แก่การป้องกันช็อกไฟฟ้า  ไม่ต้อง
น ามาพิจารณา 
รอยร้าวที่มองไม่เห็นด้วยการมองดูด้วยตาเปล่าหรือปรับแก้สายตาถูกต้องโดยไม่มีการขยายเพิ่มเติม และ
รอยร้าวพื้นผิวในสิ่งหล่อเสริมไฟเบอร์และสิ่งที่เป็นเช่นนี้ ไม่ต้องน ามาพิจารณา 
รอยร้าวหรือรูในพื้นผิวด้านนอกของส่วนใดของ สวิตช์ไฟฟ้า ไม่ต้องน ามาพิจารณา ถ้า สวิตช์ไฟฟ้าเป็นไป
ตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้แม้ว่าไม่มีส่วนเช่นนี้ ถ้าฝาหรือฝาครอบส าหรับตกแต่งหรือประดับ 
มีฝาหรือฝาครอบส าหรับรองในก็ไม่ต้องพิจารณารอยแตกของฝาหรือฝาครอบส าหรับตกแต่งหรือประดับ 
ถ้าฝาหรือฝาครอบส าหรับรองในทนต่อการทดสอบได้ หลังจากเอาฝาหรือฝาครอบส าหรับตกแต่งหรือ
ประดับ ออก  
20.3 การทดสอบส่วนประธานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว  
ขั้นแรก ให้ติดยึด ส่วนประธานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวกับกระบอกท าจากแผ่นเหล็กกล้าแข็งเกร็ง ซึ่งมี
รัศมีเท่ากับ 4.5 เท่าของระยะห่างระหว่างรูติดยึดต่าง ๆ (fixing hole)  แต่ต้องไม่น้อยกว่า 200 mm  
แกนของรูดังกล่าวอยู่ในระนาบตั้งฉากกับแกนของกระบอกและขนานกับรัศมีผ่านกึ่งกลางของระยะห่าง
ระหว่างรูดังกล่าว  
ให้ขันหมุดเกลียวติดยึดของ ส่วนประธานแน่นขึ้นทีละน้อย โดยการใช้ทอร์กสูงสุด 0. 5 Nm ส าหรับหมุด
เกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวไม่เกิน 3 mm  และ 1.2 Nm ส าหรับหมุดเกลียวมีเส้นผ่านศู นย์กลาง
เกลียวใหญ่กว่า 3 mm  
หลังจากนี้ ให้ติดยึด ส่วนประธานกับแผ่นเหล็กกล้าแบนในวิธีที่คล้ายกัน  
ตลอดการทดสอบและหลังจากการทดสอบ ส่วนประธานของสวิตช์ไฟฟ้าต้องไม่มีความเสียหายจน  
น่าจะท าให้การใช้ ส่วนประธานนั้นต่อไปเสียไป  
20.4 ปลอกกันซึมที่เป็นเกลียว  
ให้ประกอบปลอกกันซึมที่เป็นเกลียวกับแท่งโลหะทรงกระบอกมีเส้นผ่านศูนย์กลาง เป็นมิลลิเมตร เท่ากับ
ค่าตัวเลขโดยรวมใกล้ที่สุด แต่ต่ ากว่าค่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปะเก็น เป็นมิลลิเมตร  
ให้ขันปลอกกันซึมที่เป็นเกลียวด้วยประแจเหมาะสม ด้วยทอร์กตามตารางที่ 22 คงแรงที่ประแจเป็นเวลา 1 min 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-74- 
 ตารางที่ 22  ทอร์กส าหรับการทวนสอบความแข็งแรงทางกลของปลอกกันซึม  
(ข้อ 15.2.3 และข้อ 20.4) 
เส้นผ่านศูนย์กลางของ  
แท่งกลมทดสอบ  
mm ทอร์ก 
Nm 
ปลอกกันซึมโลหะ  ปลอกกันซึมท าจากวัสดุหล่อ  
ไม่เกิน  14 
เกิน  14 แต่ไม่เกิน   20 
เกิน  20 6.25 
7.5 
10.0 3.75 
5.0 
7.5 
 
หลังจากการทดสอบ  ปลอกกันซึมที่เป็นเกลียวและเปลือกหุ้มของตัวอย่างทดสอบ  ต้องไม่มีความเสียหายใน
ความหมายตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
20.5 ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้น – สภาพแตะต้องถึงส่วนมีไฟฟ้า  
20.5.1  ทั่วไป 
ในการทดสอบ แรงที่จ าเป็นแก่การท าให้ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้นหลุด
ออกหรือไม่หลุดออก เมื่อติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้าตามการใช้ปกติ  ให้ติดยึด สวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ  
ในกล่องติดตั้งเหมาะสม ซึ่งติดตั้งตามการใช้ปกติในลักษณะที่ขอบของกล่องอยู่เสมอระดับกับผนัง และ
ประกอบฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้น  ถ้าสิ่งเหล่านี้มีตัวกลางล็อก  
ซึ่งสามารถท างานโดยไม่ใช้เครื่องมือช่วย ก็ไม่ต้องล็อก  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตามข้อ 20.5.2 และข้อ 20.5.3  
20.5.2 การทวนสอบโดยไม่เอา ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น  ออก 
ให้เพิ่มแรงขึ้นทีละน้อยในทิศทางตั้งฉากกับพื้นผิวติดตั้ง ในลักษณะที่แรงลัพธ์กระท าบนจุดกึ่งกลางของ
ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ส่วนกระตุ้น หรือส่วนต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้ตามล าดับ  
- 40 N  ส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ส่วนกระตุ้น หรือส่วนต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้  
ที่เป็นไปตามการทดสอบตามข้อ 20.8 และข้อ 20.9  หรือ 
- 80 N  ส าหรับฝา ฝาครอ บ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ส่วนกระตุ้น หรือส่วนต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้ อื่น ๆ  
ให้ใช้แรงเป็นเวลา 1 min  ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้น ต้องไม่หลุดออก  
หลังจากนั้น ให้ทดสอบซ้ ากับตัวอย่างทดสอบตัวใหม่  ฝา  ฝาครอบ  แผ่นฝา  หรือแผ่นฝาครอบ  
ที่ประกอบอยู่บนผนังหลังจากได้ประกอบแผ่นวัสดุแข็งขนาดหนา ( 1 ± 0.1) mm  รอบกรอบรองรับ
แล้วตามรูปที่ 13 
หมายเหตุ  ใช้แผ่นวัสดุแข็งเพื่อจ าลองเป็นกระดาษปิดผนัง (wallpaper) และอาจประกอบด้วย แผ่นวัสดุแข็ง
หลายแผ่น  
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีความเสียหายในความหมายตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-75- 
 20.5.3 การทวนสอบโดยเอา ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น ออก  
ให้เพิ่มแรงขึ้นทีละน้อยไม่เกิน 120 N ในทิศทางตั้งฉากกับพื้นผิวรองรับ /พื้นผิวติดตั้ง กับฝา ฝาครอบ 
แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ส่วนกระตุ้น หรือส่วนต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้ โดย การใช้ตะขอเขี่ยให้พลิก ทีละร่อง 
ทีละรู ทีละที่ว่าง หรือที่คล้ายกัน ที่มีไว้ส าหรับเอาสิ่งเหล่านี้ออก  
ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้น ต้องหลุดออก 
ให้ทดสอบ 10 ครั้ง กับส่วนที่แยกออกได้ (separable part ) ทีละส่วนซึ่งติดยึดโดยไม่ขึ้นอยู่กับ  
หมุดเกลียว (ให้กระจายจุดทดสอบเท่า ๆ กันเท่าที่ท าได้ )  โดยการใช้แรงเอาออก (removal force ) ที
ละครั้งเขี่ยร่อง รู หรือที่คล้ายกัน เพื่อเอาส่วนที่แยกออกได้ ออก  
หลังจากนั้น ให้ทดสอบซ้ ากับตัวอย่างทดสอบตัวใหม่  ฝา  ฝาครอบ  แผ่นฝา  แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วน
กระตุ้น ที่ประกอบอยู่บนผนังหลังจากได้ประกอบแผ่นวัสดุแข็งขนาดหนา ( 1 ± 0.1) mm  รอบกรอบ
รองรับแล้วตามรูปที่ 13 
หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีความเสียหายในความหมายตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
20.6 ฝา ฝาครอบ แผ่ นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น – สภาพแตะต้องถึงส่วนโลหะที่ไม่ต่อกับดินซึ่งแยกจาก
ส่วนมีไฟฟ้า 
ให้ทดสอบตามข้อ 20.5 โดยข้อ 20.5.2 ใช้แรงดังนี้  
- 10 N  ส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ส่วนกระตุ้น ตามการทดสอบตามข้อ 20.8 และข้อ 20.9 
- 20 N  ส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ ส่วนกระตุ้น อื่น ๆ 
20.7 ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น  – สภาพแตะต้องถึงส่วนฉนวน ส่วนโลหะที่ต่อกับดิน 
ส่วนมีไฟฟ้า SELV ≤    V a.c. หรือ ส่วนโลหะซึ่งแยกจากส่วนมีไฟฟ้า  
ให้ทดสอบตามข้อ 20.5 แต่ตามข้อ 20.5.2 ใช้แรง 10 N ส าหรับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ
ส่วนกระตุ้น  ทุกส่วน  
20.8 ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น – การใช้งานเกจ 
ให้กด ( push) เกจตามรูปที่ 14 ยันด้านของฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือ ส่วนกระตุ้นแต่ละด้าน 
ซึ่งติดยึดโดยไม่มีหมุดเกลียวบนพื้นผิวรองรับ /พื้นผิวติดตั้งตามรูปที่ 15  ให้หน้า B อยู่บนพื้นผิวรองรับ /
พื้นผิวติดตั้ง และหน้า A ตั้งฉากกับพื้นผิวรองรับ /พื้นผิวติดตั้ง   ให้กดเกจเป็นมุมฉากกับด้านที่ก าลังทดสอบ
แต่ละด้าน 
ถ้าฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือฝาครอบ ซึ่งติดยึดโดยไม่มีหมุดเกลียวอยู่กับฝา ฝาครอบ แผ่นฝา 
แผ่นฝาครอบอีกฝาหนึ่ง  หรืออยู่กับกล่องติดตั้ง ซึ่งมีมิติเส้นรอบนอกเหมือนกัน ให้วางหน้า B ของเกจ  
ที่ระดับเดียวกันตามรอยต่อ  เส้นรอบนอกที่ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือฝาครอบ ต้องไม่เกิน
เส้นรอบนอกของพื้ นผิวรองรับดังกล่าว  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-76- 
 ค่าระยะห่างระหว่างหน้า C ของเกจ กับ เส้นรอบนอกของด้านที่ก าลังทดสอบ ซึ่งถูกวัดขนานกับหน้า B  
ต้องไม่ลดลง (ยกเว้น ร่อง รู ร่องคางหมูกลับทาง (reverse taper) หรือที่คล้ายกัน ที่ว่างอยู่ห่างน้อยกว่า 7 mm 
จากระนาบที่รวมทั้งหน้า B และเป็นไปตามก ารทดสอบข้อ 20.9) เมื่อวัดซ้ าเริ่มต้นจากจุด x ในทิศทางของ
ลูกศร y (ดูรูปที่ 16) 
20.9 ร่อง รู ร่องคางหมูกลับทาง  
ให้กดเกจตามรูปที่ 17 ด้วยแรง 1 N ขนานกับพื้นผิวรองรับ /พื้นผิวติดตั้งและเป็นมุมฉากกับส่วนที่ทดสอบ
ตามรูปที่ 18  เกจต้องไม่เข้าเกิน 1.0 mm จากส่วนบนของร่อง รู หรือร่องคางหมูกลับทาง  หรือที่คล้ายกัน  
หมายเหตุ  การทวนสอบว่า เกจตามรูปที่ 17 เข้ามากกว่า 1.0 mm หรือไม่ ท าได้โดยการอ้างอิงกับพื้นผิวที่ตั้งฉากกับ
หน้า B และรวมทั้งส่วนบนของเส้นรอบนอกของร่อง รู ร่องคางหมูกลับทาง หรือที่คล้ายกัน  
20.10 การทดสอบเพิ่มเติมส าหรับสวิตช์ดึงเชือก  
ส่วนท างานของสวิตช์ดึงเชือก ต้องมีความแข็งแรงพอเพียง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบตัวอย่างทดสอบตัวใหม่  
ให้ติดตั้งสวิตช์ดึงเชือกบนส่วนรองรับตามการใช้ปกติ  
ให้ดึงส่วนท างานตามการใช้ปกติด้วยแรง 100 N เป็นเวลา 1 min แล้วจึงดึงด้วยแรง 50 N เป็นเวลา 1 min 
ในทิศทางที่ให้ผลเลวที่สุดภายในพื้นผิวทรงกรวยมีศูนย์กลางอยู่ที่เชือกดึงและมุมไม่เกิน 80º กับแนวดิ่ง  
หลังจากการทดสอบ สวิตช์ดึงเชือก ต้องไม่มีความเสียหายในความหมายตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ส่วนท างานต้องไม่แตกหักและ สวิตช์ดึงเชือกต้องยังท างานได้ 
21.  ความต้านทานต่อความร้อน  
21.1 ทั่วไป 
สวิตช์ไฟฟ้าและกล่องต้องมีความต้านทานต่อความร้อนอย่างพอเพียง  
ส่วนที่ให้ตกแต่งหรือประดับเท่านั้น เช่น ฝาหรือฝาปิด เป็นต้น ต้องเอาออกถ้าเอาออกได้ และไม่ต้อง
ทดสอบส่วนเหล่านี้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจสอบ ดังนี้  
ก) ส าหรับกล่องติดตั้งพื้นผิว (surface mounting box) ฝาหรือฝาครอบที่แยกได้ แผ่นฝาหรือแผ่นฝา
ครอบที่แยกได้ และกรอบที่แยกได้ ให้ทดสอบตามข้อ 21.4 
ข) ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้า ยกเว้น ส่วนต่าง ๆ (ถ้ามี) ตาม ก )  ให้ทดสอบตามข้อ 21.2  ข้อ 21.3  และข้อ 
21.4 โดยยกเว้นสวิตช์ไฟฟ้าที่ท าจากยางธรรมชาติและ /หรือยางสังเคราะห์  
21.2 การทดสอบความร้อนพื้นฐาน (basic heating test ) 
ให้อบตัวอย่างทดสอบในตู้อบความร้อนที่อุณหภูมิ (+100 ± 2) ºC  เป็นเวลา 1 h 
ในการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบต้องไม่มีการเปลี่ยนใด ๆ จนท าให้การใช้ตัวอย่างทดสอบนั้นต่อไปเสียไป 
และสารประกอบผนึก  (ถ้ามี) ต้องไม่ไหลออกจนท าให้ส่วนมีไฟฟ้าเปิดโล่ง  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-77- 
 หลังจากการทดสอบและหลังจากที่ตัวอย่างทดสอบเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องโดยประมาณแล้ว ต้องแตะต้อง
ไม่ถึงส่วนมีไฟฟ้าซึ่งโดยปกติแตะต้องไม่ถึง เมื่อตัวอย่างทดสอบติดตั้งตามการใช้ปกติ  แม้ใช้โพรบทดสอบ B 
ตาม IEC 61032 กดด้วยแรงไม่เกิน 5 N 
หลังจากการทดสอบ เครื่องหมายยังต้องอ่านได้ง่าย  
สีตก สีเปลี่ยน สีด่าง รอยพอง หรือการกระจัดเล็กน้อยของสารประกอบผนึก ไม่น ามาพิจารณา ถ้าความ
ปลอดภัยตามความหมายตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ไม่เสียไป  
21.3 การทดสอบแรงกดลูกเหล็กกลม (ball-pressure test ) บนส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่จ าเป็นต้องยึดส่วน
น าพากระแสไฟฟ้าและส่วนของวงจรต่อกับดินให้อยู่ในต าแหน่ง  
ส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่จ าเป็นต้องยึดส่วนน าพากระแสไฟฟ้าและส่วนของวงจรต่อกับดินให้อยู่ในต าแหน่ง 
ให้ทดสอบโดยการทดสอบแรงกดลูกเหล็กกลมด้วยเครื่องทดสอบตามรูปที่ 19  ยกเว้นส่วนฉนวนที่จ าเป็น  
ต้องยึดขั้วต่อต่อกับดินในกล่องให้ทดสอบตามข้อ 21.4 
ถ้าการทดสอบตัวอย่างทดสอบดังกล่าวไม่สามารถท าได้ ให้ทดสอบชิ้นส่วนหนาไม่น้อยกว่า 2 mm ซึ่งตัด
ออกจากตัวอย่างทดสอบที่เร่งอายุแล้ว (aged specimen) ชุดใหม่ ถ้าท าชิ้นส่วนหนาไม่น้อยกว่า 2 mm 
เช่นนี้ไม่ได้ ให้ตัดจากตัวอย่างทดสอบเดียวกันโดย สมควรซ้อนชิ้นส่วนไม่เกิน 4 ชั้น ความหนารวมทุกชั้น  
ไม่น้อยกว่า 2.5 mm  
ให้วางพื้นผิวของส่วนที่ต้องทดสอบในต าแหน่งแนวราบ และกดพื้นผิวด้วยลูกเหล็กกลม ( steel ball) 
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 mm ด้วยแรง 20 N 
ให้วางโหลดทดสอบ ( test load) และตัวกลางรองรับ (supporting means ) ในตู้อบความร้อนเป็นเวลา  
นานพอเพียง เพื่อให้มั่นใจว่า ตัวอย่างทดสอบมีอุณหภูมิทดสอบเสถียรก่อนเริ่มทดสอบ  
ให้ทดสอบในตู้อบความร้อนที่อุณหภูมิ (+125 ± 2) ºC 
หลังจากนั้น 1  h ให้เอาลูกเหล็กกลมออกจากตัวอย่างทดสอบ แล้วปล่อยให้ตัวอย่างทดสอบเย็นลงถึง
อุณหภูมิห้องโดยประมาณ โดยการจุ่มในน้ าเย็นเป็นเวลาไม่เกิน 10 s 
ให้วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรอยกดด้วยลูกเหล็กกลม และต้องไม่เกิน 2 mm  
21.4 การทดสอบแรงกดลูกเหล็กกลมบนส่วนท าจาก วัสดุฉนวนที่ไม่จ าเป็นต้องยึดส่วนน าพากระแสไฟฟ้าและ
ส่วนของวงจรต่อกับดินให้อยู่ในต าแหน่ง  
ส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่ไม่จ าเป็นต้องยึดส่วนน าพากระแสไฟฟ้าและส่วนของวงจรต่อกับดินให้อยู่ใน
ต าแหน่ง แม้ว่าส่วนท าจากวัสดุฉนวนนั้นสัมผัสกับส่วนน าพากระแสไฟฟ้าและส่วนของวงจรต่อกับดิน ให้
ทดสอบโดยการทดสอบแรงกดลูกเหล็กกลมตามข้อ 21.3 แต่ท าที่อุณหภูมิ  (+70 ± 2) ºC หรือ (+40 ± 2) ºC 
บวกกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสูงสุดที่หามาได้ส าหรับส่วนที่เกี่ยวข้องดังกล่าวในการทดสอบตามข้อ 17. แล้วแต่
ค่าใดสูงกว่า  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-78- 
 22.  หมุดเกลียว ส่วนน าพากระแสไฟฟ้า และสิ่งต่อวงจร  
22.1 ทั่วไป 
สิ่งต่อวงจรทางกลหรือสิ่งต่อวงจรทางไฟฟ้า ต้องทนความเค้นทางกลเกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
สิ่งต่อวงจรทางกลที่ต้องใช้ในการติดตั้งทางไฟฟ้าของอุปกรณ์ประกอบ อาจใช้เฉพาะ หมุดเกลียวปล่อย
แบบขึ้นรูปเกลียว หรือหมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลียว  เมื่อหมุดเกลียวดังกล่าวจัดมาพร้อมกับชิ้นส่วนที่มี
เจตนาให้สอดใส่เข้าไป  นอกจากนี้ หมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลียว ที่มีเจตนาให้ใช้ในการติดตั้งทางไฟฟ้า
ต้องถูกขังติดกับส่วนที่เกี่ยวข้องของอุปกรณ์ประกอบนั้น  
หมุดเกลียวหรือแป้นเกลียวซึ่งส่งผ่านแรงกดสัมผัส ต้องท าจากโลหะและต้องขบกับเกลียวโลหะ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และส าหรับหมุดเกลียวและแป้นเกลียวซึ่งถูกขันเมื่อต่อ
วงจรของตัวน าภายนอกและติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้าในการติดตั้งทางไฟฟ้า ให้ท าดังนี้  
หมายเหตุ 1 ข้อก าหนดส าหรับการทวนสอบ ขั้วต่อมีในข้อ 12. 
ให้ขันและคลายหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว  
- 10 ครั้ง ส าหรับหมุดเกลียวที่ขบด้วยเกลียวท าจากวัสดุฉนวน  
- 5  ครั้ง ส าหรับกรณีอื่น ๆ ทุกกรณี  
หมุดเกลียวหรือแป้นเกลียวซึ่งขบกับเกลียววัสดุฉนวน ให้ขันเข้าและขันออกซ้ าอย่างสมบูรณ์ในแต่ละครั้ง  
การทดสอบให้ท าโดยการใช้ไขควงทดสอบเหมาะสมหรือเครื่องมือเหม าะสม ใช้ทอร์กที่เกี่ยวข้องตามข้อ 
12.2.5  
ให้ขยับตัวน าทุกครั้งที่คลายหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว  
ในการทดสอบ ต้องไม่มีความเสียหายจนท าให้การใช้สิ่งต่อวงจรที่เป็นเกลียว ( screwed connection ) 
ต่อไปเสียไป เช่น หมุดเกลียวแตก หรือร่องหัวหมุดเกลียวเสียหาย (ใช้ไขควงตามคว ามเหมาะสมต่อไป
ไม่ได้)  เกลียวเสียหาย แหวนรองเสียหาย หรือ ตัวรองข้างเสียหาย  
หมายเหตุ 2 หมุดเกลียวหรือแป้นเกลียวซึ่งต้องขันเมื่อประกอบ สวิตช์ไฟฟ้าเข้าเป็นชุด  ให้รวมถึงหมุดเกลียวส าหรับติด
ยึดฝา ฝาครอบ แผ่นฝา หรือแผ่นฝาครอบ และอื่ น ๆ ด้วย  แต่ไม่รวมถึงตัวกลางต่อวงจรส าหรับท่อร้อย
สายที่เป็นเกลียว (screwed conduit ) และหมุดเกลียวส าหรับติดยึด ส่วนประธานของสวิตช์ไฟฟ้า  
รูปร่างใบปากของไขควงทดสอบ ต้องพอเหมาะแก่หัวของหมุดเกลียวที่ถูกทดสอบ  
ต้องขันหมุดเกลียวและแป้นเกลียว โดยราบเรียบต่อเนื่องในครั้งเดียว  
หมายเหตุ 3  สิ่งต่อวงจรที่เป็นเกลียว ให้ถือว่าได้รับการตรวจสอบแล้วบางส่วนโดยการทดสอบตามข้อ 19. และข้อ 20. 
22.2 การสอดใส่หมุดเกลียวเข้าไปให้ถูกต้อง  
ส าหรับหมุดเกลียวซึ่งขบกับเกลียวท าจากวัสดุฉนวน ที่ต้องขันเมื่อติดตั้ง สวิตช์ไฟฟ้าในการติดตั้งทางไฟฟ้า 
ต้องมั่นใจว่า การสอดใส่หมุดเกลียวเข้าไปในรูหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียวถูกต้อง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-79- 
 หมายเหตุ  การสอดใส่หมุดเกลียวเข้าไปถูกต้องตามข้อก าหนดหรือไม่ ให้พิจารณาว่า การใส่หมุดเกลียวนั้นมีการ
ป้องกันการแฉลบหรือไม่ เช่น โดยการน าทางหมุดเกลียวด้วยส่วนที่ต้องถูกติดยึด โดยรอยเว้า (recess) ใน
เกลียวตัวเมีย หรือโดย การใช้หมุดเกลียวมีเกลียวลบปลาย (screw with the leading thread 
removed) 
22.3 แรงกดสัมผัสของสิ่งต่อวงจรทางไฟฟ้า  
สิ่งต่อวงจรทางไฟฟ้าต้องออกแบบให้มีแรงกดสัมผัสไม่ส่งผ่านไปยังวัสดุฉนวนที่ไม่เป็นเซรามิก ไมกาบริสุทธิ์ 
หรือวัสดุอื่นซึ่งมีสภาพเหมาะสมไม่น้อยกว่า ยกเว้นมีการคืนตัวพอเพียงในส่วนโลหะเพื่อชดเชยการหดหรือ
การยืดที่เป็นไปได้ของวัสดุฉนวน  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบด้วยมือ 
หมายเหตุ  สภาพความเหมาะสม ของวัสดุ ให้พิจารณาตามสภาพความเสถียรของมิติ  
22.4 หมุดย้ าและหมุดเกลียวที่ใช้เป็นทั้งสิ่งต่อวงจรทางกลและสิ่งต่อวงจรทางไฟฟ้า  
หมุดย้ าและหมุดเกลียวที่ใช้เป็นสิ่งต่อวงจรทั้งทางกลและทางไฟฟ้า ต้องล็อกกันการหมุน  และ/หรือการ
คลายหลวม  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหตุ 1 แหวนรองแบบสปริง สามารถล็อกได้เป็นที่น่าพอใจ  
หมายเหตุ 2 หมุดย้ าก้านไม่กลม หรือ หมุดย้ าบากเหมาะสม ให้ถือว่าพอเพียง  
หมายเหตุ 3 สารประกอบผนึกซึ่งอ่อนลงเมื่อร้อน ให้การล็อกเป็นที่น่าพอใจเฉพาะกับสิ่งต่อวงจรหมุดเกลียวที่  
ไม่รับทอร์กในการใช้ปกติ  
22.5 วัสดุของส่วนน าพากระแสไฟฟ้า  
ส่วนน าพากระแสไฟฟ้ารวมทั้งส่วนต่าง ๆ ของ ขั้วต่อ (ขั้วต่อต่อกับดิน ด้วย ) ต้องท าจากโลหะ (ในภาวะ
เกิดขึ้นในอุปกรณ์ประกอบนั้น ) มีความแข็งแรงทางกล สภาพน าไฟฟ้า และความต้านทานต่อการกัดกร่อน
พอเพียงในการใช้ตามเจตนาของส่วนนั้น ๆ  
ข้อก าหนดนี้ ไม่ใช้กับแผ่นบีบรัด แหวนรอง แป้นเกลียว หมุดเกลียว และส่วนที่คล้ายกันของ ขั้วต่อ 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และถ้าจ าเป็น ให้ท าโดยการวิเคราะห์ทางเคมี  
เช่น เมื่อใช้โลหะที่เหมาะสมในพิสัยอุณหภูมิที่ยอมให้ใช้ได้และในภาวะมลพิษทางเคมีปกติ คือ  
- ทองแดง  
- โลหะเจือที่เจือทองแดงไม่น้อยกว่า 58 % ส าหรับส่วนท าจากแผ่นเหล็กรีดเย็น หรือที่เจือทองแดง  
ไม่น้อยกว่า 50 % ส าหรับส่วนอื่น ๆ  
- เหล็กกล้าปลอดสนิมมีโครเมียมไม่น้อยกว่า 13 % และคาร์บอนไม่มากกว่า 0.09 %  
- เหล็กกล้าที่ชุบผิวทางไฟฟ้าด้วยสังกะสีตาม ISO 2081   ผิวชุบมีความหนาไม่น้อยกว่า  
• 5 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 1,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX0 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-80- 
 • 12 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 2,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX4 
• 25 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 3,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX5 หรือรหัส IPX6 
- เหล็กกล้าที่ชุบผิวทางไฟฟ้าด้วยนิกเกิลและโครเมียมตาม ISO 1456  ผิวชุบมีความหนาไม่น้อยกว่า  
• 20 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 2,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX0 
• 30 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 3,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX4 
• 40 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 4,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX5 หรือรหัส IPX6 
- เหล็กกล้าที่ชุบผิวทางไฟฟ้าด้วยดีบุกตาม ISO 2093  ผิวชุบมีความหนาไม่น้อยกว่า  
• 12 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 2,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส  IPX0 
• 20 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 3,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX4 
• 30 µm,  ภาวะบริการ ISO No. 4,  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัส IPX5 หรือรหัส IPX6 
ส่วนน าพากระแสไฟฟ้าซึ่งอาจต้องสึกหรอทางกล ต้องไม่ท าจากเหล็กกล้าที่ชุบผิวทางไฟฟ้า  
โลหะต่าง ๆ ที่เกิดความต่างศักย์ทางเคมีไฟฟ้าซึ่งกันและกันอย่างมากในภาวะชื้น ต้องไม่ใช้สัมผัสซึ่งกันและกัน  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบซึ่งยังไม่มีข้อก าหนด  
22.6 ส่วนสัมผัสรับการถูไถ  
ส่วนสัมผัสที่ต้องรับการถูไถ (slide action) ในการใช้ปกติ ต้องท าจากโลหะที่ต้านทานต่อการกัดกร่อน  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตามข้อ 22.5 และข้อ 22.6 โดยการตรวจพินิจ และถ้าสงสัยโดย การ
วิเคราะห์ทางเคมี  
22.7 หมุดเกลียวปล่อยแบบขึ้นรูปเกลียวและหมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลียว  
หมุดเกลียวปล่อยแบบขึ้นรูปเกลียว และหมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลียว   ต้องไม่ใช้ในการต่อวงจรส่วน
น าพากระแสไฟฟ้า อาจใช้ หมุดเกลียวปล่อยแบบขึ้นรูปเกลียว และหมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลี ยวเพื่อ
ความต่อเนื่องต่อกับดิน ( earthing continuity )  ถ้าไม่จ าเป็นต้องรบกวนการต่อวงจรดังกล่าวในการใช้
ปกติและใช้หมุดเกลียว 2 ตัว ในการต่อวงจรแต่ละแห่ง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
23.  ระยะห่างตามผิวฉนวน ระยะห่างในอากาศ และระยะห่างผ่านสารประกอบผนึ ก 
23.1 ทั่วไป 
ค่าระยะห่างตามผิวฉนวน ค่าระยะห่างในอากาศ และค่าระยะห่างผ่านสารประกอบผนึก ต้องไม่น้อยกว่า
ค่าตามตารางที่ 23 
ข้อ 23.1 ไม่ใช้กับหน่วยไฟน า  ข้อก าหนดส าหรับหน่วย ไฟน ามีในข้อ 13.16 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-81- 
 ตารางที่  23  ระยะห่างตามผิวฉนวน ระยะห่างในอากาศ และระยะห่างผ่านสารประกอบผนึกฉนวน  
(ข้อ 12.2.7 ข้อ 12.3.8  ข้อ 13.3.1  ข้อ 13.3.3  และข้อ 23.1) 
รายละเอียด  mm 
ช่องว่าง  
ธรรมดา  ช่องว่าง  
แคบมาก  ช่องว่าง  
ไมโคร 
ระยะห่างตามผิวฉนวน  
1 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้าภายในซึ่งถูกแยก เมื่อส่วนสัมผัสถูกเปิด  3 3ก 3ก 
2 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้ามีสภาพขั้วไฟฟ้าต่างกัน รวมทั้ง ขั้วต่อทุกขั้วส าหรับ  
การเดินสายไฟฟ้าภายนอก  4ค,จ 4ค,จ 4ค,จ 
3 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ     
-  พื้นผิวแตะต้องถึงของส่วนท าจากวัสดุฉนวน  3 3 3 
-  ส่วนโลหะที่ต่อกับดิน  รวมทั้งวงจรต่อกับดิน  3 3 3 
-  กรอบโลหะรองรับ ฐานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ  3 3 3 
-  หมุดเกลียวหรืออุปกรณ์ส าหรับติดยึด ส่วนประธาน  ฝา ฝาครอบ  แผ่นฝา  
 หรือแผ่นฝาครอบ  3 3 3 
-  ส่วนโลหะของกลไก  ถ้าต้องถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า  (ดูข้อ 10.4) 3 3 3 
4 ระหว่างส่วนโลหะของกลไก  ถ้าจ าเป็นต้องถูกฉนวนจาก ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะ      
(ดูข้อ 10.5) กับ    
-  หมุดเกลียวหรืออุปกรณ์ส าหรับติดยึด ส่วนประธาน  ฝา ฝาครอบ แผ่นฝ า  
 หรือแผ่นฝาครอบ  3 3 3 
-  กรอบโลหะรองรับ ฐานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ  3 3 3 
-  ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะ 3 3 3 
5 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้ากับส่วนโลหะที่ไม่ต่อกับดินแตะต้องถึง  ยกเว้นหมุดเกลียว  
และที่คล้ายกัน  6ง 6ง 6ง 
ระยะห่างในอากาศ  
6 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้าภายในซึ่งถูกแยก เมื่อส่วนสัมผัสถูกเปิด  3 1.2ข <1.2ข 
7 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้ามีสภาพขั้วไฟฟ้าต่างกัน รวมทั้ง ขั้วต่อทุกขั้วส าหรับการเดิน
สายไฟฟ้าภายนอก  3จ 3จ 3จ 
8 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ     
-  พื้นผิวแตะต้องถึงท าจากวัสดุฉนวน  3 3 3 
-  ส่วนโลหะที่ต่อกับดิน  รวมทั้งวงจรต่อกับดิน  ซึ่งไม่ได้กล่าวในรายการ  9 และรายการ  11 3 3 3 
-  กรอบโลหะรองรับ ฐานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ  3 3 3 
-  หมุดเกลียวหรืออุปกรณ์ส าหรับติดยึด ส่วนประธาน  ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา  
หรือแผ่นฝาครอบ  3 3 3 
-  ส่วนโลหะของกลไก  ถ้าจ าเป็นต้องถูกฉนวนจากส่วนมีไฟฟ้า  (ดูข้อ 10.4) 3 3 3 
9 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ     
-  เฉพาะกล่องโลหะที่ต่อกับดิน (ดูหมายเหตุ) มีสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งติดตั้งในต าแหน่ง  
 ให้ผลเลวที่สุด  3 3 3 
-  กล่องโลหะที่ไม่ต่อกับดิน ไม่บุฉนวน มี สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งติดตั้งในต าแหน่งให้ผลเลวที่สุด  4.5 4.5 4.5 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-82- 
 ตารางที่  23  ระยะห่างตามผิวฉนวน ระยะห่างในอากาศ และระยะห่างผ่านสารประกอบผนึกฉนวน  
(ต่อ) 
รายละเอียด   mm  
ช่องว่าง  
ธรรมดา  ช่องว่าง  
แคบมาก  ช่องว่าง  
ไมโคร 
10 ระหว่างส่วนโลหะของกลไก ถ้าจ าเป็นต้องถูกฉนวนจาก ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะ 
(ดูข้อ 10.5) กับ    
-  หมุดเกลียวหรืออุปกรณ์ส าหรับติดยึด ส่วนประธาน  ฝา ฝาครอบ แผ่นฝา  
 หรือแผ่นฝาครอบ  3 3 3 
-  กรอบโลหะรองรับ ฐานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ  3 3 3 
-  ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะ เมื่อฐานถูกยึดกับที่โดยตรงบนผนัง  3 3 3 
11 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ บนพื้นผิวซึ่ง ฐานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวติดตั้งอยู่  
เมื่อฐานถูกยึดกับที่โดยตรงบนผนัง  6 6 6 
12 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ ส่วนล่างสุดของที่ว่าง (ถ้ามี) ส าหรับตัวน าภายนอก  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว  3 3 3 
13 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้า กับ ส่วนแตะต้องถึง ที่เป็นโลหะไม่ต่อกับดิน  ยกเว้นหมุดเกลียว  
และที่คล้ายกัน  6ง 6ง 6ง 
ระยะห่างผ่านสารประกอบผนึกฉนวน  
14 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้าที่มีสารประกอบผนึกเคลือบอยู่ไม่น้อยกว่า  2 mm กับ บนพื้นผิว  
ซึ่งฐานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวติดตั้งอยู่  4ค 4ค 4ค 
15 ระหว่างส่วนมีไฟฟ้าที่มีสารประกอบผนึกเคลือบอยู่ไม่น้อยกว่า  2 mm กับ ส่วนล่างสุด
ของที่ว่าง  (ถ้ามี) ส าหรับตัวน าภายนอก  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิว  2.5 2.5 2.5 
หมายเหตุ   เฉพาะกล่องโลหะที่ต่อกับดิน  เป็นกล่องที่เหมาะสมแก่การใช้ในสิ่งติดตั้งทางไฟฟ้าซึ่งต้องต่อกล่องโลหะกับดิน  
ก   ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน  250 V ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนอาจลดลงเหลือ  1.2 mm ถ้าวัสดุฉนวน  
มีค่า CTI ไม่น้อยกว่า 600 ตาม มอก. 2460 หรือ IEC 60112 หรือเหลือ 1.8 mm ถ้าวัสดุฉนวนมีค่า CTI ไม่น้อยกว่า 400 
ตาม มอก. 2460 หรือ IEC 60112  
ข   ค่าระยะห่างในอากาศระหว่างส่วนมีไฟฟ้าภายใน ต้องมากกว่าค่าช่องว่างส่วนสัมผัสของ สวิตช์ไฟฟ้า (switch con tact gap) 
ค   ค่า 4 mm ลดลงเหลือ  3 mm ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน  250 V  
ง   ค่า 6 mm ลดลงเหลือ  4.5 mm ส าหรับอุปกรณ์ประกอบซึ่งมี แรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน  250 V  
จ   ค่าระยะห่างในอากาศและค่าระยะห่างตามผิวฉนวน ระหว่างส่วนมีไฟฟ้าซึ่งมีสภาพขั้วไฟฟ้าต่างกัน ลดลงเหลือ 1 mm ระหว่าง
ลวดน าในส่วนเกย (pinch) ของหลอดนีออนหรือ LED มีตัวต้านทานภายนอก  
 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการวัด  
ให้วัดสวิตช์ไฟฟ้าประกอบกับตัวน าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สุดตามข้อ  12. และไม่ประกอบกับ  
ตัวน าด้วย  
ระยะห่างผ่านร่องผ่าหรือช่องเปิดในส่วนภายนอกท าจากวัสดุฉนวน  ให้วัดไปถึงเปลวโลหะซึ่งสัมผัสกับ
พื้นผิวแตะต้องถึง  ให้ดันเปลวโลหะเข้าไปในมุมและที่คล้ายกันโดยโพรบทดสอบ B ตาม IEC 61032 แต่ไม่
ต้องกดเข้าไปในช่องเปิด  
ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปใน ขั้วต่อและต่อวงจรในลักษณะที่ฉนวนของแกนแตะส่วนโลหะของ หน่วยบีบรัด 
หรือไม่ก็สร้างให้มีการกีดขวางภายนอกป้องกันไม่ให้ฉนวนของแกนแตะส่วนโลหะของ หน่วยบีบรัด 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-83- 
 ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าชนิดพื้นผิวซึ่งมีรหัส IP20  ให้สอดใส่เค เบิลหรือท่อร้อยสายที่ให้ผลเลวที่สุดเข้าไปใน
สวิตช์ไฟฟ้าเป็นระยะ  1 mm ตามข้อ  13.12 
ถ้ากรอบโลหะรองรับ ส่วนประธานของสวิตช์ไฟฟ้าชนิดฝังเรียบ เคลื่อนที่ได้  ให้วางกรอบโลหะดังกล่าว  
อยู่ในต าแหน่งที่ให้ผลเลวที่สุด  
ส่วนโลหะใดสัมผัสกับส่วนโลหะของกลไก ให้ถือว่าเป็นส่วนโลหะของกลไกนั้น  
ในสวิตช์ไฟฟ้าแบบตัดคู่ ( double -break switches )  ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนตามตารางที่ 23 รายการ 1  
หรือค่าระยะห่างในอากาศตามตารางที่ 23 รายการ 6  คือ  ผลบวกของค่าระยะห่างตามผิวฉนวนหรือ  
ค่าระยะห่างในอากาศระหว่างส่วนสัมผัสยึดกับที่ส่วนหนึ่ง กับ ส่วนเคลื่อนที่   และค่าระยะห่างตามผิวฉนวน
หรือค่าระยะห่างในอากาศระหว่างส่วนเคลื่อนที่ กับ ส่วนสัมผัสยึดกับที่อีกส่วนหนึ่ง  
การช่วยสนับสนุนค่าระยะห่างตามผิวฉนวนของร่องใดกว้างน้อยว่า  1 mm ให้จ ากัดไว้เท่ากับความกว้าง
ของร่องนั้น  
ช่องว่างอากาศใด ( any air -gap) น้อยกว่า 1 mm ไม่ต้องพิจารณาในการค านวณค่าระยะห่างในอากาศโดยรวม  
หมายเหตุ  บนพื้นผิวซึ่งฐาน ของสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับติดตั้งพื้นผิวติดตั้งอยู่ รวมทั้งพื้นผิวใดที่สัมผัสกับ ฐานดังกล่าว เมื่อ
ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้านั้น  ถ้าฐาน นั้นมีแผ่นโลหะที่ด้านหลัง  ไม่ถือว่าแผ่นโลหะเช่นนี้เ ป็นพื้นผิวติดตั้ง  
23.2 สารประกอบฉนวน  
สารประกอบฉนวนต้องไม่ยื่นพ้นขอบของโพรงซึ่งบรรจุสารประกอบนั้น  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
24.  ความต้านทานของวัสดุฉนวนต่อความร้อนผิดปกติ ต่อไฟ และต่อการเกิดรอยทาง  
24.1 ความต้านทานต่อความร้อนผิดปกติและต่อไฟ  
ส่วนท าจากวัสดุฉนวนซึ่งอาจต้องรับความเค้นทางความร้อนเนื่องจากผลกระทบไฟฟ้า และการเสื่อมสภาพ
จนอาจท าให้ความปลอดภัยของอุปกรณ์ประกอบเสียไป ต้องไม่ส่งผลกระทบเลวเกินควรจากความร้อน
ผิดปกติและจากไฟ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบลวดรุ่งแสง ( glow-wire test) ตาม IEC 60695 -2-10 และ 
IEC 60695- 2-11 ในภาวะดังนี้  
ก) ส าหรับส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่จ าเป็นต้องติดตรึงส่วนน าพากระแสไฟฟ้าและส่วนของวงจรต่อกับดินให้
อยู่ในต าแหน่ง โดยการทดสอบที่อุณหภูมิ  850 ºC ยกเว้นส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่จ าเป็นต้องติดตรึง
ขั้วต่อต่อกับดินให้อยู่ในต าแหน่งใน กล่องซึ่งต้องทดสอบที่อุณหภูมิ  650 ºC 
ข) ส าหรับส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่ไม่จ าเป็นต้องติดตรึงส่วนน าพากระแสไฟฟ้าและส่วนของวงจรต่อกับดิน
ให้อยู่ในต าแหน่ง แม้ว่าส่วนต่าง ๆ ดังกล่าวสัมผัสกัน โดยการทดสอบที่อุณหภูมิ  650 ºC 
ส่วนน าพากระแสไฟฟ้าหรือส่วนของวงจรต่อกับดิน ที่ถูกติดตรึงโดยตัวกลางทางกลไก ให้ถือว่าติดตรึงอยู่ใน
ต าแหน่ง การใช้ไขหรือที่คล้ายกัน ไม่ถือว่าเป็นตัวกลางทางกล  
ตัวน าภายนอก ไม่ถือว่าเป็นส่วนน าพากระแสไฟฟ้า  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-84- 
 ถ้าสงสัยว่า วัสดุฉนวนจ าเป็นต้องติดตรึงส่วนน าพากระแสไฟฟ้าและส่วนของวงจรต่อกับดินให้อยู่ใน
ต าแหน่งหรือไม่  ให้ตรวจสอบอุปกรณ์โดยไม่มีตัวน า ในขณะอยู่ในต าแหน่งที่น่าจะท าให้เกิดการกระจัด
ของส่วนน าพากระแสไฟฟ้าหรือส่วนของวงจรต่อกับดินโดยการเอาวัสดุฉนวนที่สงสัยออก  
ถ้าการทดสอบระบุว่าต้องกระท าบน สวิตช์ไฟฟ้าตัวเดียวกันมากกว่า 1 แห่ง ต้องระมัดระวังให้มั่นใจว่า  
การเสื่อมสภาพใด ๆ จากการทดสอบครั้งก่อนจะไม่ส่งผลกระทบเลวแก่ผลลัพธ์การทดสอบที่ต้องท า  
ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ( small part) ที่สามารถวางพื้นผิวทุกด้านให้อยู่ภายในวงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 mm 
ได้อย่างสมบูรณ์  หรือที่ส่วนใดส่วนหนึ่งของพื้นผิววางอยู่ภายนอกวงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 mm และ
ไม่สามารถวางวงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 mm ให้อยู่บนพื้นผิวใดด้านหนึ่ง  ไม่ต้องทดสอบตามข้อ 24.1  
(ดูรูปที่ 20 การแสดงด้วยแผนภาพ ) 
หมายเหตุ  1 เมื่อตรวจสอบพื้นผิว ส่วนที่ยื่นพ้นจากพื้นผิวหรือรูที่ใหญ่ไม่เกิน  2 mm บนมิติใหญ่สุด ไม่ต้องน ามา
พิจารณา  
ไม่ต้องทดสอบส่วนท าจากวัสดุเซรามิก  
หมายเหตุ  2 ใช้การทดสอบลวดรุ่งแสง เพื่อให้มั่นใจว่า ลวดทดสอบ (test wire) ที่ร้อนด้วยไฟฟ้าในภาวะทดสอบที่
ก าหนดไว้ ไม่ท าให้ส่วนฉนวนจุดติดไฟ  หรือเพื่อให้มั่นใจว่า ส่วนท าจากวัสดุฉนวนซึ่งอาจจุดติดไฟโดยลวด
ทดสอบที่ร้อนด้วยไฟฟ้าในภาวะที่ก าหนด  มีเวลาจ ากัดต่อการเผาไหม้โดยไม่ลามไฟไปด้วยเปลวไฟหรือ
ส่วนเผาไหม้หรือลูกไฟหล่น (burning drople ) จากส่วนที่ทดสอบลง บนแผ่นไม้อัดที่คลุมด้วยกระดาษทิชชู  
ถ้าเป็นไปได้  ตัวอย่างทดสอบสมควรเป็น สวิตช์ไฟฟ้าสมบูรณ์ทั้งชุด  
หมายเหตุ  3 ถ้าไม่สามารถทดสอบ สวิตช์ไฟฟ้าสมบูรณ์ทั้งชุดได้  อาจตัดออกจากส่วนที่เหมาะสมส่วนหนึ่งของ สวิตช์
ไฟฟ้าเพื่อทดสอบ  
ให้ทดสอบตัวอย่างทดสอบ 1 ตัวอย่าง  ถ้าสงสัย ให้ทดสอบซ้ าอีก 2 ตัวอย่าง  
ให้เก็บตัวอย่างทดสอบใว้ที่ภาวะบรรยากาศโดยรอบมาตรฐานเป็นเวลา  24 h ก่อนการทดสอบตาม  IEC 60212  
ให้ทดสอบโดยการจี้ลวดรุ่งแสงครั้งเดียว  
ในการทดสอบ ให้วางตัวอย่างทดสอบในต าแหน่งที่ให้ผลเลวที่สุดตามที่ตัวอย่างนั้นต้องใช้  (ด้วยพื้นผิวที่ถูก
ทดสอบวางในต าแหน่งแนวดิ่ง )  ใช้ปลายลวดรุ่งแสงจี้พื้นผิวที่ระบุไว้ของตัวอย่างทดสอบ  โดยค านึงถึง
ภาวะการใช้ดังกล่าว ซึ่งส่วนที่ร้อนแดงหรือรุ่ง แสงอาจสัมผัสกับ สวิตช์ไฟฟ้า  
ตลอดเวลาจี้ลวดรุ่งแสงและในคาบ 30 s หลังจากเวลาจี้  ให้สังเกตตัวอย่างทดสอบและส่วนอยู่โดยรอบ 
รวมทั้งชั้นใต้ตัวอย่างทดสอบ  
ให้วัดและบันทึกเวลา เมื่อตัวอย่างทดสอบจุดติดไฟและ/หรือเวลาเมื่อเปลวไฟดับ ตลอดเวลาหรือหลังจาก
เวลาจี้ลวดรุ่งแสง  
ให้ถือว่าสวิตช์ไฟฟ้าผ่านเกณฑ์การทดสอบลวดรุ่งแสง ถ้า  
- ไม่มีเปลวไฟที่มองเห็นได้และไฟลุกค้าง ( sustained glowing )  หรือ 
- เปลวไฟและไฟลุกที่ สวิตช์ไฟฟ้าดับภายในเวลา  30 s หลังจากการเอาลวดรุ่งแสงออก  
ต้องไม่มีการจุดติดไฟของวัสดุหุ้มห่อ  หรือไม่มีการไหม้เกรียมของแผ่นไม้อัด  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-85- 
 24.2 ความทนทานต่อการเกิดรอยทาง  
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีรหัสสูงกว่า IPX0  ส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่ติดตรึงส่วนมีไฟฟ้าให้อยู่ในต าแหน่ง 
ต้องท าจากวัสดุต้านทานต่อการเกิดรอยทาง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตาม  มอก. 2460 หรือ IEC 60112 
ไม่ต้องทดสอบส่วนเซรามิก  
ให้วางพื้นผิวเรียบของส่วนที่ต้องทดสอบขนาดไม่เล็กกว่า  15 mm x 15 mm ในต าแหน่งแนวราบบน
เครื่องทดสอบ 
วัสดุที่ก าลังทดสอบต้องผ่านค่าดัชนีเกิดรอยทางพิสูจน์ ( proof tracking index ) 175 V โดยการใช้
สารละลาย  A ด้วยช่วงห่างระหว่างหยด  (30 ± 5) s  
ต้องไม่มีการวาบไฟตามผิวหรือการเสียสภาพฉับพลัน เกิดขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดก่อนครบ  50 หยด 
25.  ความต้านทานต่อการเกิดสนิม  
ส่วนเหล็กรวมทั้งฝา ฝาครอบ และกล่อง ต้องถูกป้องกันการเกิดสนิมอย่างพอเพียง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ 
ให้เอาไขออกจากส่วนทดสอบให้หมด โดยก ารใช้สารละลายก าจัดไขที่เหมาะสม  
แล้วแช่ในสารละลายแอมโมเนียมคลอไรด์  10 % ที่อุณหภูมิ (+20 ± 5) ºC เป็นเวลา  10 min  
ให้สลัดหยดสารละลายออก โดยไม่ต้องท าให้แห้ง  วางส่วนทดสอบในกล่องมีอากาศอิ่มตัวด้วยความชื้นที่อุณหภูมิ  
(+20 ± 5) ºC เป็นเวลา  10 min  
หลังจากการอบส่วนทดสอบให้แห้งในตู้อบความร้อนที่อุณหภูมิ  (+100 ± 5) ºC เป็นเวลา  10 min แล้ว พื้นผิวของ
ส่วนทดสอบต้องไม่มีร่องรอยสนิม  
หมายเหตุ  1 ไม่ต้องค านึงถึง รอยสนิมที่บริเวณขอบคม และคราบสีเหลืองอ่อนที่เช็ดออกได้  
หมายเหตุ  2 ส าหรับสปริงขนาดเล็กและที่คล้ายกัน  และส าหรับส่วนแตะต้องไม่ถึงซึ่งรับการเสียดสี  สามารถมีเพียงชั้นไขป้องกัน
พอเพียงต่อการเกิดสนิม  ให้ทดสอบส่วนต่าง ๆ เช่นนี้เฉพาะเมื่อสงสัยในประสิทธิผลของชั้นไขและไม่ต้องเอาชั้นไข
ออกก่อน  
26.  ข้อก าหนดความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) 
26.1 ความคุ้มกัน (immun ity) 
สวิตช์ไฟฟ้าภายในขอบข่ายของมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  ต้องทนการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า  
และไม่จ าเป็นต้องมีการทดสอบ ความคุ้มกัน (immunity test ) 
26.2 การปล่อย  (emission) 
การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า ( electromagnetic disturbance ) อาจก าเนิดขึ้นเฉพาะใน การท างาน
สวิตช์ (switching operation )  และเนื่องจากการท างานสวิตช์เช่นนี้ไม่ต่อเนื่อง  จึงไม่จ าเป็นต้องมีการ
ทดสอบการปล่อย (emission test )  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-86- 
 หมุดเกลียวไม่ต้องใช้แหวนรอง  แผ่นบีบรัด หรืออุปกรณ์
กันถ่าง  หมุดเกลียวต้องใช้แหวนรอง  แผ่นบีบรัด หรืออุปกรณ์
กันถ่าง  
 
 
 
 
 
 
 
ขั้วต่อไม่มีแผ่นกด  ขั้วต่อรูรี ขั้วต่อมีแผ่นกด  
มิติเป็นมิลลิเมตร  
 
 
 
พื้นที่หน้าตัด
ของตัวน า  
ที่ขั้วต่อรองรับ  
mm2 เส้นผ่าน
ศูนย์กลาง  
ต่ าสุด D 
(หรือมิติต่ าสุด) 
ของที่ว่างตัวน า  
mm ระยะห่างต่ าสุด  g 
ระหว่าง  
หมุดเกลียวบีบรัด 
กับ 
ปลายตัวน าเมื่อสอด
ใส่เข้าไปเต็มที่  
mm ทอร์ก 
Nm 
1ก 3ก 4ก 
หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว 
ไม่เกิน   1.5 2.5 1.5 1.5 0.2 0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 
2.5 (รูกลม) 3.0 1.5 1.5   0.25 0.2 0.5 0.4 0.5 0.4 
2.5 (รูรี) 2.5 x 4.5  1.5 1.5   0.25 0.2 0.5 0.4 0.5 0.4 
4 3.6 1.8 1.5 0.4 0.2 0.8 0.4 0.7 0.4 
6 4.0 1.8 1.5 0.4   0.25 0.8 0.5 0.8 0.5 
10 4.5 2.0 1.5 0.7   0.25 1.2 0.5 1.2 0.5 
16 5.5 2.5 2.0 0.8 0.7 2.0 1.2 2.0 1.2 
25 7.0 3.0 2.0 1.2 0.7 2.5 1.2 3.0 1.2 
ก  ค่าที่ระบุไว้ใช้กับหมุดเกลียว ตามตารางที่  5 สดมภ์สมนัย  
 
ส่วนของขั้วต่อมีรูเกลียว และส่วนของ ขั้วต่อซึ่งตัวน าถูกหมุดเกลียวบีบรัด อาจเป็น 2 ส่วนแยกกัน เช่น ขั้วต่อซึ่งมีตัวรองข้าง  
รูปร่างของที่ว่างตัวน าอาจแตกต่างกับรูปร่างที่แสดง ถ้าสามารถลากวงกลมเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับค่าต่ าสุด D หรือเส้นร่างที่ระบุ
ไว้ต่ าสุดส าหรับรูรีรองรับกับหน้าตัดของตัวน าได้ถึงขนาด 2.5 mm2 
 
รูปที่ 1  ขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว  
(ข้อ 3.5.1  ข้อ 12.2.1  ข้อ 12.2.8  ข้อ 12.2.9  ข้อ 12.2.11 และข้อ 13.2) 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-87- 
  
 
 
 
A  ส่วนยึดกับที่    
B  แหวนรองหรือแผ่นบีบรัด  
C  อุปกรณ์กันถ่าง   
D  ที่ว่างตัวน า     
E  แท่งเกลียว 
 
 
 
 
 
 
 
เผื่อเลือก  เผื่อเลือก  เผื่อเลือก  เผื่อเลือก  
เผื่อเลือก  เผื่อเลือก  
ขั้วต่อแบบหัวหมุดเกลียว  
ขั้วต่อแบบแท่งเกลียว  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-88- 
 พื้นที่หน้าตัดของ
ตัวน า 
ที่ขั้วต่อรองรับ  เส้นผ่านศูนย์กลางต่ าสุด  
D 
ของที่ว่างตัวน า  ทอร์ก 
Nm 
3ก 4ก 
mm2 mm หมุดเกลียว  
1 ตัว หมุดเกลียว  
2 ตัว หมุดเกลียว  
หรือ 
แท่งเกลียว  
1 ตัว หมุดเกลียว  
หรือ 
แท่งเกลียว  
2 ตัว 
ไม่เกิน  1.5 1.7 0.5 - 0.5 - 
ไม่เกิน  2.5 2.0 0.8 - 0.8 - 
ไม่เกิน  4 2.7 1.2 0.5 1.2 0.5 
ไม่เกิน  6 3.6 2.0 1.2 2.0 1.2 
ไม่เกิน  10 4.3 2.0 1.2 2.0 1.2 
ไม่เกิน  16 5.5 2.0 1.2 2.0 1.2 
ไม่เกิน  25 7.0 2.5 2.0 3.0 2.0 
ก  ค่าที่ระบุไว้ใช้กับหมุดเกลียว ตามตารางที่  5 สดมภ์สมนัย  
 
ส่วนซึ่งติดตรึงตัวน าให้อยู่ในต าแหน่งอาจท าจากวัสดุฉนวนที่ให้แรงกดที่จ าเป็นแก่การบีบรัดตัวน านั้นไม่ได้ส่งผ่านทางวัสดุฉนวน  
ที่ว่างเผื่อเลือกที่สองส าหรับ ขั้วต่อรองรับกับหน้าตัดของตัวน าได้ถึงขนาด  2.5 mm2 อาจใช้ในการต่อวงจรของตัวน าเส้นที่สอง   
เมื่อจ าเป็นต้องต่อวงจรของตัวน าขนาด  2.5 mm2  2 เส้น 
 
รูปที่ 2  ขั้วต่อแบบหัวหมุดเกลียวและขั้วต่อแบบแท่งเกลียว  
(ข้อ 3.5.2  ข้อ 3.5. 3 ข้อ 12.2.1  ข้อ 12.2.8  ข้อ 12.2.9 และข้อ 13.2) 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-89- 
  
 
A  แผ่นอาน    
B  ส่วนยึดกับที่  
C  แท่งเกลียว    
D  ที่ว่างตัวน า  
 
พื้นที่หน้าตัดของตัวน า  
ที่ขั้วต่อรองรับ  เส้นผ่านศูนย์กลางต่ าสุด D 
ของที่ว่างตัวน า  ทอร์ก 
 
mm2 mm Nm 
ไม่เกิน   4 3.0 0.5 
ไม่เกิน   6 4.0 0.8 
  ไม่เกิน   10 4.5 1.2 
  ไม่เกิน   16 5.5 1.2 
  ไม่เกิน   25 7.0 2.0 
 
รูปร่างของที่ว่างตัวน าอาจแตกต่างกับที่แสดงในรูป  ถ้าสามารถลากวงกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับค่าต่ าสุด  D 
รูปร่างของหน้าด้านบนและหน้าด้านล่างของแผ่นอานอาจต่างกันเพื่อให้เหมาะสมแก่ตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กหรือตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่ 
โดยการพลิกหน้าแผ่นอาน  
 
รูปที่ 3  ขั้วต่อแบบอาน  
(ข้อ 3.5.4  ข้อ 12.2.1  ข้อ 12.2.8  ข้อ 12.2.9 และข้อ 13.2) 
 
 
 
 
 
 
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-90- 
  
 
A  ตัวกลางล็อก    
B  หางปลาเคเบิลหรือตัวน าแท่ง  
E  ส่วนยึดกับที่    
F  แท่งเกลียว 
 
พื้นที่หน้าตัดของตัวน า  
ที่ขั้วต่อรองรับ  
mm2 ระยะห่างต่ าสุด g ระหว่าง  
ขอบของรูกับด้านข้างของพื้นที่บีบรัด  
mm ทอร์ก 
Nm 
3ก 4ก 
ไม่เกิน   16 
ไม่เกิน   25 7.5 
9.0 2.0 
2.5 2.0 
3.0 
ก  ค่าที่ระบุไว้ใช้กับหมุดเกลียว ตามตารางที่  5 สดมภ์สมนัย  
 
ส าหรับขั้วต่อแบบนี้  ต้องมีแหวนรองแบบสปริงหรือตัวกลางล็อกประสิทธิผลเทียบเท่า และพื้นผิวภายในพื้นที่บีบรัดต้องเรียบ  
ส าหรับขั้วต่อบางแบบของสวิตช์ไฟฟ้า  ยอมให้ใช้ขั้วต่อหางปลาขนาดเล็กกว่าได้  
 
รูปที่ 4  ขั้วต่อแบบหางปลา  
(ข้อ 3.5.5  ข้อ 12.2.1  ข้อ 12.2.8  ข้อ 12.2.9 และข้อ 13.2) 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-91- 
   
 
A  ส่วนยึดกับที่  
D  ที่ว่างตัวน าก 
 
พื้นที่หน้าตัดของตัวน า  
ที่ขั้วต่อรองรับ  
mm2 เส้นผ่านศูนย์กลางต่ าสุด D 
ของที่ว่างตัวน าก 
mm ระยะห่างต่ าสุดระหว่างส่วนยึดกับที่  
กับปลายตัวน าเมื่อสอดใส่เข้าไปเต็มที่  
mm 
  ไม่เกิน   1.5 
  ไม่เกิน   2.5 
ไม่เกิน   4 
ไม่เกิน   6 
 ไม่เกิน   10 
 ไม่เกิน   16 
 ไม่เกิน   25 1.7 
2.0 
2.7 
3.6 
4.3 
5.5 
7.0 1.5 
1.5 
1.8 
1.8 
2.0 
2.5 
3.0 
ก   ด้านล่างของที่ว่างตัวน า  ต้องมนเรียบเพื่อให้ได้การต่อวงจรเชื่อถือได้  
 
ให้ใช้ค่าทอร์กตามตารางที่ 5 สดมภ์ 2 หรือสดมภ์  4 ตามความเหมาะสม  
 
รูปที่ 5  ขั้วต่อแบบคลุม  
(ข้อ 3.5.6  ข้อ 12.2.1  ข้อ 12.2.9 ข้อ 12.2.11 และข้อ 13.2) 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-92- 
  
รูปที่ 6  หมุดเกลียวปล่อยแบบขึ้นรูปเกลียว  
(ข้อ 3.7)  
 
รูปที่ 7  หมุดเกลียวปล่อยแบบกัดเกลียว  
(ข้อ 3.8)  
 
หมายเลข
แบบ จ านวน
ขั้วไฟฟ้า  สิ่งต่อวงจรที่เป็นไปได้  หมายเลข
แบบ จ านวน
ขั้วไฟฟ้า  สิ่งต่อวงจรที่เป็นไปได้  
1 1 
 5 1 
 
2 2 
 
6 1 
 3 3 
 
03 4 
 6/2 2 
 
4 1 
 7 1 
 
 
รูปแสดงขั้วต่อ ให้ไว้เพื่อวัตถุประสงค์ เพื่อการทดสอบเท่านั้น  และไม่ให้ใช้ท าเครื่องหมาย  
รูปที่ 8  การจ าแนกประเภทตามสิ่งต่อวงจร  
(ข้อ 7.1)   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-93- 
 มิติเป็นมิลลิเมตร  
 
 
หมายเหตุ  รูปลอกสวม ต้องท าให้มั่นใจว่า แรงที่ขยายไปถึงเคเบิลเป็นแรงดึงบริสุทธิ์ และมั่นใจว่าได้หลีกเลี่ยงการส่งผ่านทอร์กใด ๆ 
ไปถึงการต่อวงจรในตัวกลางบีบรัด  
 
รูปที่ 9  เครื่องทดสอบส าหรับการตรวจสอบความเสียหาย ของตัวน า 
(ข้อ 12.2.5 และข้อ 12.3.10) 
  
ขั้วต่อ  
สิ่งติดยึด  
มวล แท่น  
ปลอกสวม  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-94- 
  
มิติเป็นมิลลิเมตร  
 
รูปที่ 10ก  หลักการของเครื่องทดสอบส าหรับ  
การทดสอบการเบ นที่ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  รูปที่ 10ข  ตัวอย่างการจัดวางการทดสอบเพื่อ  
วัดแรงดันไฟฟ้าตกตลอดการทดสอบการเบน  
ที่ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
 
A แอมแปร์มิเตอร์    
S สวิตช์ไฟฟ้า     
mV มิลลิโวลต์มิเตอร์  
1 ตัวอย่างทดสอบ    
2 หน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบ   
3 ตัวน า 
4 ตัวน าที่ถูกเบน   
5 จุดใช้แรงเบนตัวน า    
6 แรงเบน  (ตั้งฉากกับตัวน าแนวตรง ) 
 
รูปที่ 10  สารสนเทศส าหรับการทดสอบการเบน  
(ข้อ 12.3.12) 
ทิศทางการใช้แรง  
แหล่งจ่ายไฟฟ้า  
mV 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-95- 
  
 
 
เมื่อผู้ท าท าเครื่องหมายชี้บอกสิ่งต่อวงจรอื่น ให้ท าตามเครื่องหมายนี้  
 
รูปที่ 11  แผนภาพวงจรส าหรับวิสัยสามารถต่อและตัดกระแสไฟฟ้าและการท างานปกติ  
(ข้อ 18.1 และข้อ 19.1) 
  
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  1 สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  2 สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  3 
 
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  03 สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  4 สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  5 
 
สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  6 สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  6/2 สวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ  7 
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-96- 
  
 
รูปที่ 12ก  แผนภาพวงจรส าหรับทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าส าหรับใช้กับโหลดหลอดบัลลาสต์นอกตัว  
 
 
 
 
รูปที่ 12ข  แผนภาพวงจรส าหรับทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าตามข้อ 19.3 
รูปที่ 12  แผนภาพวงจรส าหรับทดสอบสวิตช์ไฟฟ้า  
(ข้อ 19.2 และข้อ 19.3) 
 
ตัวอย่างทดสอบ  
แหล่งจ่ายไฟฟ้า  
เคเบิลแกนคู่  โหลด A 
ตัวอย่างทดสอบ  
แหล่งจ่ายไฟฟ้า  
เคเบิลแกนคู่  โหลด B 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-97- 
  
มิติเป็นมิลลิเมตร  
 
รูปที่ 13  การจัดวางส าหรับการทดสอบบนแผ่นฝาหรือแผ่นฝาครอบ  
(ข้อ 20.5.2) 
 
มิติเป็นมิลลิเมตร  
 
รูปที่ 14  เกจ (ความหนา  : ประมาณ  2 mm) ส าหรับการทวนสอบ  
เส้นรอบนอกของฝา  ฝาครอบ  แผ่นฝา แผ่นฝาครอบ หรือส่วนกระตุ้น  
(ข้อ 20.8) 
ผนัง แผ่นวัสดุแข็ง  แผ่นฝาครอบ  
กรอบรองรับ  
กล่องติดตั้ง  
หน้า A 
หน้า B หน้า C 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-98- 
   
ก  ชิ้นแทรกมีความหนาเท่ากับส่วนรองรับ  
 
รูปที่ 15  ตัวอย่างการใช้เกจตามรูปที่ 14 บนฝาหรือฝาครอบที่ติดยึดโดยไม่มีหมุดเกลียว  
บนพื้นผิวติดตั้งหรือพื้นผิวรองรับ  
(ข้อ 20.8) 
  
พื้นผิวติดตั้ง  
ส่วนรองรับพื้นผิว  พื้นผิวติดตั้ง  
พื้นผิวติดตั้ง  สวิตช์ไฟฟ้า     
สวิตช์ไฟฟ้า     
สวิตช์ไฟฟ้า     ชิ้นแทรกก 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-99- 
  
 
มิติเป็นมิลลิเมตร  
 
กรณี ก) และ ข) ไม่เป็นไปตามเกณฑ์ที่ก าหนด  
กรณี ค)  ง)  จ) และ  ฉ) เป็นไปตามเกณฑ์ที่ก าหนด  (อย่างไรก็ตาม ต้องตรวจสอบตามข้อ  20.8  
โดยการใช้เกจตามรูปที่  17 ด้วย) 
 
รูปที่ 16  ตัวอย่างการใช้เกจตามรูปที่  14 ตามข้อ  20.8 
(ข้อ 20.8) 
  
ก) ง) 
ข) 
ค) จ) 
ฉ) 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-100- 
  
มิติเป็นมิลลิเมตร  
รูปที่ 17  เกจส าหรับการทวนสอบร่อง  รู และร่องคางหมูกลับทาง  
(ข้อ 20.9) 
 
 
 
 
มิติเป็นมิลลิเมตร  
รูปที่ 18  ภาพสังเขปแสดงทิศทางการใช้เกจตามรูปที่  17 
(ข้อ 20.9) 
  
แท่งกลมทดสอบ  (โลหะ)    
ขอบคมมุมฉาก  
สวิตช์ไฟฟ้า         
พื้นผิวติดตั้ง  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-101- 
  
 
มิติเป็นมิลลิเมตร  
รูปที่ 19  เครื่องทดสอบแรงกดลูกเหล็กกลม  
(ข้อ 21.2 และข้อ 23.1) 
 
 
 
 
รูปที่ 20  การหาส่วนท าจากวัสดุฉนวนที่ต้องทดสอบ – การแสดงด้วยแผนภาพ  (ดูข้อ 24.1) 
(ข้อ 24.1) 
R = 2.5 ทรงกลม  ตัวอย่างทดสอบ  
ตัวอย่างทดสอบ  ตัวอย่างทดสอบ  
ต้องทดสอบ  
ไม่ต้องทดสอบ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-102- 
  
 
 
มิติเป็นมิลลิเมตร  
 
รูปที่ 21  ผนังทดสอบตามข้อ 15.2.3 
(ข้อ 8.2 และข้อ 15.2.3)  
  
ปูน ปูน 
ปูน อิฐ 
อิฐ อิฐ 
อิฐ อิฐ 
อิฐ อิฐ 
อิฐ กล่อง 
กล่อง ภาคตัด A-A 
ภาคตัด B-B รอยต่อปูนทุกแห่งหนาโดยรวม (10 ± 5) mm หากมิได้ก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น  
*หรือตามข้อปฏิบัติของผู้ท า  พื้นผิวอ้างอิง  พื้นผิวอ้างอิง  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-103- 
  
 
 
รูปที่ 22ก  การหาทิศทางของแรงที่ต้องใช้  
  
ทิศทางติดตั้ง  ทิศทางติดตั้ง  ทิศทางดึง  
ตัวน า 30 N  
เป็นเวลา 1 min ทิศทางที่ใช้แรงแก่ตัวกลางต่อวงจร  
และตัวกลางตัด วงจร (120 N) 
 
ทิศทางที่ใช้แรงแก่ตัวกลางต่อวงจร  
และตัวกลางตัด วงจร (120 N) 
 ทิศทางดึงตัวน า 30 N  
เป็นเวลา 1 min 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-104- 
  
 
รูปที่ 22ข  การตั้งการทดสอบ  
รูปที่ 22  ทิศทางดึงตัวน า 30 N เป็นเวลา 1 min 
(ข้อ 13.2) 
ทิศทางติดตั้ง  
โพรบทดสอบ  
ทิศทางที่ใช้แรงแก่ตัวกลางต่อวงจร  
และตัวกลางตัด วงจร (120 N) 
 ทิศทางที่ใช้แรงแก่ตัวกลางต่อวงจร  
และตัวกลางตัด วงจร (120 N) 
 ทิศทางดึงตัวน า 30 N  เป็นเวลา 1 min 
มุม 
การใช้แรง  
 120 N    
โพรบทดสอบ  แรงลัพธ์  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-105- 
  
 
 
เมื่อ 
1  กล่อง 
2  แผ่นเยื่อทางเข้า  
3  ปีกโอบ  
4  แผ่นเยื่อป้องกัน  
5  ห่วงร้อยสาย  
 
รูปที่ 23  ตัวอย่างของแผ่นเยื่อและห่วงร้อยสาย  
(ข้อ 3.18  ข้อ 3. 19 และข้อ 3.20) 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-106- 
 ภาคผนวก  ก. 
(ข้อก าหนด ) 
ข้อก าหนดเพิ่มเติมส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีสิ่งอ านวยความสะดวกส าหรับ  
ทางออกและการติดตรึงของเคเบิลอ่อน  
 
ภาคผนวก ก. มีวัตถุประสงค์เพื่อน าข้อก าหนดและข้ออธิบายเพิ่มเติมแก่ข้อก าหนดตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ 
ดังนั้น เลขที่ข้อ เลขที่รูป และเลขที่ตาราง จึงเรียงและอ้างตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  รูปเพิ่มเติมและ
ตารางเพิ่มเติมเริ่มต้นด้วยอักษร ก  
3.  บทนิยาม  
เพิ่มค านิยามต่อไปนี้  : 
3.23 สวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน  (flexible cable outlet switch ) 
สวิตช์ไฟฟ้ามีการจัดสภาพเหมาะสมแก่ทางออกเคเบิลอ่อน  
7.  การจ าแนกประเภท  
เพิ่มข้อต่อไปนี้  : 
7.10 ตามการมีทางออกเคเบิลอ่อน  
- ไม่มีทางออกเคเบิลอ่อน  
- มีทางออกเคเบิลอ่อน  
10.  การป้องกันช็อกไฟฟ้า  
10.1 การป้องกันการแตะต้องถึงส่วนมีไฟฟ้า  
เพิ่มข้อความต่อไปนี้ต่อท้ายวรรคสี่  
ส าหรับสวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน  ให้ทดสอบโดยไม่ประกอบกับเคเบิลอ่อน  
12.  ขั้วต่อ  
12.2.5  เพิ่มข้อความต่อไปนี้หลังวรรคห้า  
ส าหรับสวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน  ให้ทดสอบซ้ าด้วยเคเบิลอ่อนขนาดเหมาะสม  (ดูข้อ 13.15) ตามด้วย
ล าดับขั้นตอนเดียวกัน  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-107- 
 13.  การสร้าง 
เพิ่มข้อต่อไปนี้  : 
13.17  สวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน ต้องออกแบบให้เคเบิลอ่อนเหมาะสมแก่รหัสชนิด  60245 IEC 66 ตาม มอก. 955 
เล่ม 4 หรือ IEC 60245 -4 หรือ รหัสชนิด  60227 IEC 53 ตาม มอก. 11 เล่ม 5 หรือ IEC 60227- 5 หรือตามที่
ผู้ท าระบุไว้  อาจสอดใส่เข้าไป ในสวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน ผ่านรู ร่อง หรือปลอกกันซึม  ทางเข้าเคเบิลต้องรับ
กับมิติสูงสุด (เปลือกนอก) ของเคเบิลอ่อนเหมาะสม  ซึ่งมีตัวน าพื้นที่หน้าตัดที่ระบุตามตารางที่  ก.1 ตาม
พิกัดกระแสไฟฟ้าของ สวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน  แต่มีขนาดต่ าสุด  1.5 mm2  และทางเข้าเคเบิลต้องมี
รูปร่างป้องกันไม่ให้เคเบิลเสียหาย  
ที่ยึดเคเบิล ( cable anchorage ) ส าหรับเคเบิลอ่อนต้องจัดสภาพในลักษณะที่ตัวน าคลายจากความเครียด  
รวมทั้งการบิดเกลียวตรงที่ตัวน าต่อวงจรกับ ขั้วต่อหรือสิ่งต่อปลายสาย (termination) 
ที่ยึดเคเบิลต้องมีเปลือก และต้องท าจากวัสดุฉนวนหรือถ้าท าจากโลหะก็ต้องจัดให้มีบุฉนวนซึ่งยึดกับที่กับ
ส่วนโลหะดังกล่าว  
ที่ยึดเคเบิลต้องยึดเคเบิลอ่อนกับ สวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน อย่างมั่นคง  
การออกแบบต้องท าให้มั่นใจว่า  : 
- ที่ยึดเคเบิล ไม่สามารถปลดจาก ด้านนอก 
- การบีบรัดเคเบิล ต้องไม่ใช้เครื่องมือพิเศษ  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-108- 
 ตารางที่  ก.1  ขีดจ ากัดของมิติภายนอกของเคเบิลอ่อน  
 
กระแสไฟฟ้า  
ที่ก าหนด  พื้นที่หน้าตัด  
ของตัวน า  จ านวนตัวน า  ขีดจ ากัดของมิติด้านนอก  
ของเคเบิลอ่อน  
 
A  
mm2 ต่ าสุด 
mm สูงสุด 
mm 
6 0.75 ถึง 1.5 2 5.7 
หรือ 
3.7 x 6.0  11.0 
3 11.9 
4 13.1 
5 14.4 
10 และ 13 1 ถึง 2.5 2 5.9 
หรือ 
3.9 x 6.2  13.1 
3 14.0 
4 15.5 
5 17 
16 1.5 ถึง 4 2 
6.8 15.1 
3 16.2 
4 17.9 
5 19.9 
20 ถึง 25 2.5 ถึง 6 2 
8.4 16.8 
3 18.0 
4 20.0 
5 22.2 
หมายเหตุ     ขีดจ ากัดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเคเบิลตามตารางนี้  มีพื้นฐานมาจากรหัสชนิด  60227 IEC 53  
ตาม มอก. 11 เล่ม 5 หรือ IEC 60227 -5 และรหัสชนิด  60245 IEC 66 ตาม มอก. 955 เล่ม 4 หรือ IEC 60245 -4 
และให้ไว้เป็นสารสนเทศ  
 
หมุดเกลียวซึ่งใช้บีบรัดเคเบิลอ่อนอยู่ ต้องไม่ใช้ติดยึดส่วนประกอบอื่นใด ๆ  ยกเว้นสวิตช์ทางออกเคเบิล
อ่อนไม่สมบูรณ์ชัดเจน ถ้าส่วนประกอบนั้นขาดไปหรือเปลี่ยนที่อยู่ในต าแหน่งไม่ถูกต้อง หรือส่วนประกอบ
ที่ต้องยึดกับที่นั้นไม่สามารถเอาออกโดยไม่ใช้เครื่องมือช่วยอีกต่ อไป 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าดังนี้  
ให้ประกอบสวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อน กับเคเบิลอ่อนรหัสชนิด  60227 IEC 53 ตาม มอก. 11 เล่ม 5 หรือ IEC 
60227- 5 ซึ่งมีพื้นที่หน้าตัดระบุ 1.5 mm2 และจ านวนแกนสมนัยกับจ านวน ขั้วไฟฟ้าของสวิตช์ทางออก
เคเบิลอ่อน  
หมายเหตุ  วัตถุประสงค์เพื่อการทดสอบนี้ ดิน ให้ถือว่าเป็น ขั้วไฟฟ้า  
ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปใน ขั้วต่อแล้วขันหมุดเกลียวของ ขั้วต่อให้แน่นพอที่จะป้องกันตัวน าเปลี่ยนต าแหน่งง่าย  
ใช้ที่ยึดเคเบิลตามการใช้ปกติ  หมุดเกลียวบีบรัด (ถ้ามี) ให้ขันด้วยค่าทอร์ก  2/3 ของทอร์กตามต ารางที่  5 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-109- 
 หลังจากการเตรียมเช่นนี้แล้ว  ต้องดันเคเบิลอ่อนเข้าไปใน สวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อนจนท าให้ส่วนที่โผล่เลย
ไปท าให้ความปลอดภัยเสียไปไม่ได้หรือจนท าให้ที่ยึดเคเบิลคลายหลวมก็ไม่ได้  
หลังจากนั้น  ให้ดึงเคเบิลอ่อนด้วยแรง  30 N  25 ครั้ง โดยไม่มีการกระตุก ในทิศทางที่ให้ผลเลวที่สุด ดึงครั้งละ
เป็นเวลา  1 s   ในทันทีที่ครบ 25 ครั้ง ให้บิดเคเบิลอ่อนด้วยทอร์ก  0.15 Nm เป็นเวลา 1 min ตรงใกล้
ทางเข้าเคเบิลที่สุดเท่าที่ใกล้ ได้ 
ให้ทดสอบดังกล่าวข้างต้นซ้ า  โดยการใช้สวิตช์ทางออกเคเบิลอ่อนที่ประกอบกับเคเบิลอ่อนเส้นผ่าน
ศูนย์กลางใหญ่สุดที่เหมาะสมเป็น รหัสชนิด  60245 IEC 66 ตาม มอก. 955 เล่ม 4 หรือ IEC60245 -4  เพิ่ม
แรงดึงขึ้นเป็น  60 N และเพิ่มทอร์กขึ้นเป็น  0.35 Nm  
หลังจากการทดสอบ เคเบิลต้องไม่กระจัดเกินกว่า  2 mm  
ส าหรับการวัดการกระจัดตามยาว ก่อนเริ่มต้นทดสอบให้ท าเครื่องหมายบนเคเบิลอ่อนขณะถูกดึงที่
ระยะห่างจากที่ยึดเคเบิลประมาณ 20 mm  หลังจากการทดสอบให้วัดการกระจัดของเครื่องหมายบน
เคเบิลอ่อนนั้นสัมพันธ์กับที่ยึดเคเบิลในขณะที่เคเบิลอ่อนยังรับแรงดึงอยู่  
จ่ายแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ  2 000 V เป็นเวลา  1 min ระหว่างตัวน ากับที่ยึดเคเบิล  
ในการทดสอบ ฉนวนของเคเบิลอ่อนต้องไม่เสียหาย  การเสียสภาพฉับพลันหรือการวาบไฟตามผิว ให้ถือว่า
เกิดความเสียหายแก่เคเบิลอ่อน  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-110- 
 ภาคผนวก ข.  
(ข้อแนะน า ) 
สิ่งเปลี่ยนที่วางแผนส าหรับอนาคตเพื่อวา งแนว มอก. 824 เล่ม 1 หรือ IEC 60669 -1  
มีข้อก าหนดตาม IEC 60998 (ทุกเล่ม)  IEC 60999 (ทุกเล่ม) และ มอก. 2427 หรือ IEC 60228   
 
ภาคผนวก ข. มีวัตถุประสงค์เพื่อแนะน าแสดงสิ่งเปลี่ยนหลายสิ่งที่วางแผนส าหรับอนาคตเพื่อวางแนว มอก . 824 
เล่ม 1 หรือ IEC 60669 -1 มีข้อก าหนดตาม IEC 60998 (ทุกเล่ม)  IEC 60999 (ทุกเล่ม) และ มอก. 2427 หรือ IEC 60228  
ภาคผนวก ข. ไม่มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในการรับรองหรือการทดสอบการเป็นไปตามมาตรฐาน  
ภาคผนวก ข . มีวัตถุประสงค์เพื่อน าข้อก าหนดและข้ออธิบายเพิ่มเติมแก่ข้อก าหนดตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ ดังนั้น เลขที่ข้อ เลขที่รูป และเลขที่ตาราง จึงเรียงและอ้างตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  รูปเพิ่มเติมและตารางเพิ่มเติมเริ่มต้นด้วยอักษร ข  
12.  ขั้วต่อ 
แทนที่ข้อ 12. ดังนี้ 
12.1   ทั่วไป 
สวิตช์ไฟฟ้าต้องมีขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดหรือมี ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว 
ตัวกลางส าหรับบีบรัดตัวน าใน ขั้วต่อดังกล่าว ต้องไม่ใช้ติดยึดส่วนประกอบอื่นใดอีก แม้ว่าตัวกลางนั้น  
อาจยึดขั้วต่อดังกล่าวให้อยู่กับที่หรือป้องกันขั้วต่อ นั้นไม่ให้หมุน  
ให้ทดสอบขั้วต่อตามข้อ 12.2.8  ข้อ 12.3.9 และข้อ 12.3.10 หลังจากการทดสอบตามข้อ 15.1 แล้ว  
ตัวน าตัน (ตัน คือ เส้นเดี่ยว ) แข็งเกร็งต้องเป็นประเภท 1  ตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งต้องเป็นประเภท 2 และ
ตัวน าอ่อนต้องเป็นประเภท 5 ตาม มอก. 2427 หรือ IEC 60228  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และโดยการท าตามข้อ 12.2 หรือข้อ  12.3 เท่าที่ท าได้ 
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดตาม IEC 60998 -2-1  ให้ถือว่าเป็นไปตามข้อก าหนดและการทดสอบตามข้อ 
12.2 ถ้าขั้วต่อดังกล่าวเลือกตามตารางที่ 4  ยกเว้นข้อก าหนดตามข้อ 12.2.7 และข้อ 12.2.8  ให้ทดสอบ
ตามข้อ 12.2.7 และข้อ 12.2.8 เพิ่มเติม  
ความสามารถต่อวงจรของ ขั้วต่อส าหรับวงจรที่ไม่เป็น ขั้วต่อของวงจรประธาน (เช่น ขั้วต่อส าหรับไฟน า) 
ไม่จ าเป็นต้องสัมพันธ์กับ กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ของสวิตช์ไฟฟ้า  หมายความว่า  ขั้วต่อเหล่านี้ไม่
จ าเป็นต้องมีความสามารถต่อวงจรเช่นเดียวกับ ขั้วต่อของวงจรประธานของ สวิตช์ไฟฟ้า  ขั้วต่อส าหรับ
วงจรซี่งไม่เป็นขั้วต่อของวงจรประธานต้องเป็นไปตาม IEC 60998 (ทุกเล่ม) หรือ IEC 60999 (ทุกเล่ม) 
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดตาม IEC 60998- 2-2  ให้ถือว่าเป็นไปตามข้อก าหนดและการทดสอบตาม ข้อ 
12.3 ถ้าขั้วต่อดังกล่าวเลือกตามตารางที่ 8  ยกเว้นข้อก าหนดตามข้อ 12.3.7 และข้อ 12.3.9  ให้ทดสอบตาม
ข้อ 12.3.7 และข้อ 12.3.9 เพิ่มเติม  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-111- 
 12.2 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ส าหรับตัวน าทองแดงภายนอก 
12.2.1  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องเป็นแบบที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง หรือที่เหมาะสมแก่
ทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง มีพื้นที่หน้า ตัดตามตารางที่ 4 
ตารางที่ 4   ความสัมพันธ์ระหว่างกระแสไฟฟ้าที่ก าหนดกับ  
พื้นที่หน้าตัดที่สามารถต่อวงจรได้ของตัวน าทองแดง  
(ข้อ 12.1  ข้อ 12.2.1   ข้อ 12.2.5  ข้อ 12.2.7  ข้อ 12.2.8  ข้อ 12.2.11) 
 
พิสัยของกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  ตัวน า 
 พื้นที่หน้าตัดระบุ  
A mm2 
ไม่เกิน  6ก  0.75 ถึง  1.5 
 เกิน  6  แต่ไม่เกิน   13ข  1   ถึง  2.5 
 เกิน  13  แต่ไม่เกิน   16ข  1.5   ถึง  4 
 เกิน  16  แต่ไม่เกิน   25  2.5   ถึง  6 
 เกิน  25  แต่ไม่เกิน   32  4   ถึง  10 
 เกิน  32  แต่ไม่เกิน   50  6   ถึง  16 
 เกิน  50  แต่ไม่เกิน   63  10   ถึง  25 
ก   ส าหรับกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่เกิน 4 A  เมื่อใช้ส าหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น การใช้งาน ELV เป็นต้น  
สามารถใช้ตัวน าอ่อนจาก 0.5 mm2 ถึง 1 mm2 
ข   ขั้วต่อจ่ายไฟฟ้าแต่ละขั้วของ สวิตช์ไฟฟ้าที่ไม่เป็นหมายเลขแบบ 3  หมายเลขแบบ 03 และหมายเลขแบบ 7 
ต้องยอมให้การต่อวงจรของตัวน า 2.5 mm2  2 เส้น ได้  ส าหรับ สวิตช์ไฟฟ้ามีแรงดันไฟฟ้าที่ก าหนด  
ไม่เกิน 250 V  รู 1 รูต้องพอเพียงส าหรับการต่อวงจรของตัวน า 2.5 mm2  2 เส้น 
 
ที่ว่างตัวน าต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุไว้ในรูปที่ 1  รูปที่ 2  รูปที่ 3  รูปที่ 4 และรูปที่ 5  หรือต้องรับตัวน า
พื้นที่หน้าตัดระบุใหญ่สุดตามตารางที่ 4 และมีมิติตาม IEC 60999-1: 1999 ภาคผนวก B 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  โดยการวัดตามรูปที่ 1 ถึงรูปที่ 5  หรือโดยการ
ประกอบกับตัวน าเส้นผ่านศูนย์กลางทางทฤษฎีใหญ่สุดตาม IEC 6099 9-1: 1999 ภาคผนวก B ส าหรับ
ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุใหญ่สุดตามตารางที่ 4  หรือโดยการใช้เกจที่เกี่ยวข้อง ตาม IEC 6099 9-1: 1999 
ภาคผนวก B 
12.2.2  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดต้องยอมให้การต่อวงจรของตัวน าได้โดยไม่มีการเตรียมเป็นพิเศษ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหตุ  ค าว่า “การเตรียมเป็นพิเศษ ”  หมายความรวมถึง  การบัดกรีลวดไฟฟ้าของตัวน า การใช้หางปลา
เคเบิล การขึ้นรูปเป็นตาไก่ เป็นต้น  แต่ไม่รวมถึงการท ารูปร่างของตัวน าก่อนสอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อ
หรือการบิดเกลียวของตัวน าอ่อนเพื่อให้ปลายรวบแข็ง  
 
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-112- 
 12.2.3  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดต้องมีความแข็งแรงทางกลพอเพียง  
หมุดเกลียวและแป้นเกลียวส าหรับการบีบรัดตัวน า ต้องมีเกลียว  ISO เมตริก หรือมีความแข็งแรงทางกล
และระยะช่วงเกลียวที่เข้ากันได้  
หมุดเกลียวและแป้นเกลียวของ ขั้วต่อ ต้องท าจากโลหะและกินเกลียวกับเกลียวโลหะ  
หมุดเกลียวต้องไม่ท าจากโลหะอ่อนหรือน่าจะคืบตัว เช่น สังกะสีหรืออะลูมิเนียม  
หมายเหตุ  1 การใช้หมุดเกลียวอะลูมิเนียมเจือใน ขั้วต่ออะลูมิเนียม ต้องทดสอบเพิ่มเติมตาม IEC 61545  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.2.6 และข้อ 12.2.8  
หมายเหตุ  2 โดยเฉพาะกาล เกลียว UN  เกลียว BA และเกลียว SI  ให้ถือว่ามีความแข็งแรงทางกลและระยะช่วงเกลียว
ที่เข้ากันได้กับ เกลียว ISO เมตริก 
12.2.4  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดต้องต้านทานต่อการกัดกร่อน  
ขั้วต่อซึ่งตัวท าจากทองแดงหรือทองแดงเจือตามข้อ 22.5  ให้ถือว่าเป็นไปตามข้อก าหนดนี้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ หรือถ้าจ าเป็น ให้ท าโดยการวิเคราะห์ทางเคมี  
12.2.5  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องสร้างและออกแบบให้ ขั้วต่อนั้นบีบรัดตัวน าโดยไม่ท าความเสียหายเกิน
ควรแก่ตัวน า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ซึ่งทดสอบ ขั้วต่อตัวอย่างทดสอบตัวใหม่ 3 ตัวอย่าง ของแต่ละชนิด  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าตันแข็งเกร็งและ
ทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดั งกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้น มีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าแข็งเกร็ง
ตามวรรคก่อนและทดสอบ ตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าอ่อน  
ให้วางขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดในเครื่องทดสอบตามรูปที่ 9 
ให้ทดสอบโดยการใช้ตัวอย่างทดสอบตัวใหม่ส าหรับแต่ละรายการ ดังนี้  
ให้ประกอบขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด  กับ 
ก) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุเล็กสุด จ านวนน้อยสุด  
ข) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุใหญ่สุด จ านวนน้อยสุด  
และ ถ้าท าได้ 
ค) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุเล็กสุดชนิดเดียวกัน จ านวนมากสุด  
ง) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุใหญ่สุดชนิดเดียวกัน จ านวนมากสุด ตามตารางที่ 4  
ให้ขันหมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียว ด้วยทอร์กตามตารางที่ 5  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-113- 
 ถ้าหมุดเกลียวมีหัวหกเหลี่ยมกับร่องผ่าส าหรับขันด้วยไขควง และทอร์กตามสดมภ์ 3 และสดมภ์ 5 
ต่างกัน ให้ทดสอบ 2 ครั้ง โดยครั้งแรกใช้ทอร์กตามสดมภ์ 5 กับหัวหกเหลี่ยม แล้วจึงใช้ทอร์กตาม
สดมภ์ 3 ขันด้วยไขควง  ถ้าทอร์กตามสดมภ์ 3 และสดมภ์ 5 เท่ากัน ให้ทดสอบด้วยไขควงเท่านั้น  
ส าหรับขั้วต่อแบบคลุม เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเกลียวร่องผ่า  
รูปร่างใบปากของไขควงทดสอบ ต้องพอเหมาะแก่หัวของหมุดเกลียวที่ถูกทดสอบ  
ให้ขันหมุดเกลียวและแป้นเกลียว โดยราบเรียบต่อเนื่องในครั้งเดียว  
ถ้าขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดประกอบกับตัวน ามากกว่า 1 เส้น ให้ทดสอบตัวน าทีละเส้นตามล าดับ
ต่อเนื่องกัน  
ความยาวของตัวน าทดสอบต้องยาวกว่าความสูง (H) ตามตารางที่ 6  75 mm  
ให้ร้อยปลายตัวน าผ่านปลอกสวมขนาดเหมาะสมในแท่นซึ่งอยู่ที่ความสูง (H) ต่ ากว่าบริภัณฑ์ไฟฟ้าตาม
ตารางที่ 6  ปลอกสวมต้องอยู่ที่ระนาบแนวราบในลักษณะที่เส้นกึ่งกลา งของปลอกสวมลักษณะเป็น
วงกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 75 mm ร่วมศูนย์กลางกับศูนย์กลางของ หน่วยบีบรัดในระนาบแนวราบ  
ระยะห่างระหว่างปากของ หน่วยบีบรัดกับพื้นผิวด้านบนของปลอกสวมต้องมีค่า ±15 mm ของความ
สูงตามตารางที่ 6  อาจหล่อลื่นปลอกสวมเพื่อป้องกันการเกี่ยวพันกัน การบิ ดเกลียว หรือการหมุนของ
ตัวน าหุ้มฉนวน  
ให้ห้อยมวลตามตารางที่ 6  ตรงปลายตัวน า  
จากนั้นจึงหมุนแท่น 150 รอบ ที่อัตรา ( 10 ± 2)  รอบต่อนาที  
ในการทดสอบ ตัวน าแข็งเกร็ง หรือลวดไฟฟ้าใด ๆ ของตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งหรือของตัวน าอ่อน ต้องไม่
ลื่นหลุดจากหน่วยบีบรัด  หรือไม่ขาดใกล้ หน่วยบีบรัด หรือไม่ท าให้ตัวน าเสียหายจนท าให้ไม่เหมาะสม
แก่การใช้ต่อไป  
กรณีตัวน าอ่อน  ถ้ามีลวดไฟฟ้าขาดบางเส้นไม่เกิน 15 % ของจ านวนลวดไฟฟ้าแรกเริ่ม ไม่ต้องน ามา
พิจารณา 
ทันทีหลังจากการทดสอบการหมุน ( rotation test ) แต่ละครั้ง ให้ทดสอบตามข้อ 12.2.6 
ขั้วต่อต้องไม่ขันแน่นหรือไม่คลายหลวม  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-114- 
 ตารางที่ 5   ทอร์กขันส าหรับการทวนสอบความแข็งแรงทางกลของขั้วต่อแบบหมุดเกลียว  
(ข้อ 12.2.5  ข้อ 12.2.7  ข้อ 12.2.8  ข้อ 12.3.10 และข้อ 22.1) 
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ของเกลียว    ทอร์ก   
mm   Nm   
 1 
 
 2 
 3 
 4 
 5 
 6 
 
ไม่เกิน  2.8 0.2 - 0.4 - 0.4 - 
เกิน  2.8  แต่ไม่เกิน  3.0 0.25 - 0.5 - 0.5 - 
เกิน  3.0  แต่ไม่เกิน  3.2 0.3 - 0.6 - 0.6 - 
เกิน  3.2  แต่ไม่เกิน  3.6 0.4 - 0.8 - 0.8 - 
เกิน  3.6  แต่ไม่เกิน  4.1 0.7 1.2 1.2 1.2 1.2 - 
เกิน  4.1  แต่ไม่เกิน  4.7 0.8 1.2 1.8 1.8 1.8 - 
เกิน  4.7  แต่ไม่เกิน  5.3 0.8 1.4 2.0 2.0 2.0 - 
เกิน  5.3  แต่ไม่เกิน  6.0 - 1.8 2.5 3.0 3.0 - 
เกิน  6 - - - - - 0.8 
สดมภ์ 1  ใช้กับหมุดเกลียวไม่มีหัว ถ้าเมื่อหมุดเกลียวถูกขันแล้วไม่ยื่นออกจากรู  และใช้กับหมุดเกลียวอื่น ๆ ซึ่งไม่สามารถขันด้วย  
ไขควงมีใบปากแบนกว้างกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดเกลียวนั้น  
สดมภ์ 2  ใช้กับแป้นเกลียวของ ขั้วต่อแบบคลุม ซึ่งขันด้วยไขควง  
สดมภ์ 3  ใช้กับหมุดเกลียวอื่น ๆ ซึ่งขันด้วยไขควง  
สดมภ์ 4  ใช้กับแป้นเกลียวของ ขั้วต่อแบบคลุม ซึ่งขันแป้นเกลียวด้วยสิ่งอื่ นที่ไม่เป็นไขควง  
สดมภ์ 5  ใช้กับหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว ซึ่งไม่เป็นแป้นเกลียวของ ขั้วต่อแบบคลุม  ซึ่งขันด้วยสิ่งอื่น ที่ไม่เป็นไขควง  
สดมภ์ 6  ใช้กับแป้นเกลียวของ สวิตช์ไฟฟ้ามีการติดยึดรูกลางตัว  
 
ตารางที่ 6  ค่าทดสอบส าหรับการโค้งงอและการดึงออกส าหรับตัวน าทองแดง  
(ข้อ 12.2.5  และข้อ 12.3.10) 
พื้นที่หน้าตัด  
ของตัวน า  เส้นผ่านศูนย์กลาง  
ของรูปลอกสวมก ความสูง Hข มวล 
ส าหรับตัวน า  
mm2 mm mm kg 
0.5 6.5 260 0.3 
0.75 6.5 260 0.4 
1.0 6.5 260 0.4 
1.5 6.5 260 0.4 
2.5 9.5 280 0.7 
4.0 9.5 280 0.9 
6.0 9.5 280 1.4 
10.0 9.5 280 2.0 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-115- 
 ตารางที่ 6  ค่าทดสอบส าหรับการโค้งงอและการดึงออกส าหรับตัวน าทองแดง  
(ต่อ) 
พื้นที่หน้าตัด  
ของตัวน า  เส้นผ่านศูนย์กลาง  
ของรูปลอกสวมก ความสูง Hข มวล 
ส าหรับตัวน า  
mm2 mm mm kg 
16.0 13.0 300 2.9 
25.0 13.0 300 4.5 
หมายเหตุ   การเทียบขนาด  AWG เป็น mm2 หาได้ตาม  IEC 60999 -1 
ก   ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูปลอกสวม  ไม่ใหญ่พอเพียงเหมาะสมแก่ตัวน าโดยไม่มีการผูกมัด  อาจใช้ปลอก   
 สวมขนาดรูใหญ่กว่าถัดไป  
ข   เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนส าหรับความสูง H = ± 15 mm  
12.2.6  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องออกแบบให้ ขั้วต่อนั้นบีบรัดตัวน าไว้ระหว่างพื้นผิวโลหะอย่างเชื่อถือได้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าดังนี้ 
หลังจากการทดสอบการหมุนตามข้อ 12.2.5 แต่ละครั้ง  ใช้แรงดึงตามตารางที่ 7 ดึงตัวน าที่ก าลัง
ทดสอบตามข้อ 12.2.5  หมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียว (ถ้ามี) ไม่ต้องขันซ้ าในการทดสอบนี้ แรงดึง
ต้องราบเรียบต่อเนื่องในครั้งเดียวเป็นเวลา 1 min ในทิศทางตามแกนของตัวน า  ในการทดสอบตัวน า
ต้องไม่หลุดออกจาก ขั้วต่อนั้น 
ตารางที่ 7   ความสัมพันธ์ระหว่างแรงดึงกับพื้นที่หน้าตัด  
(ข้อ 12.2.6  และข้อ 12.3.10) 
พื้นที่หน้าตัด  
mm2 แรงดึง  
N 
0.5 20 
0.75 30 
1.0 35 
1.5 40 
2.5 50 
4 60 
6 80 
10 90 
16 100 
25 135 
หลังจากการทดสอบเหล่านี้  ไม่ว่า ขั้วต่อนั้นหรือตัวกลางบีบรัดต้องไม่คลายหลวม และตัวน าต้องไม่มี
การเสื่อมสภาพจนท าให้การใช้ ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-116- 
 หมายเหตุ  ในประเทศ ZA  SE  NO  FI และ DK  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ที่ยอมให้ต่อวงจร ของตัวน า 2 เส้นได้ 
ต้องทดสอบเพิ่มเติมด้วยตัวน าตันแข็งเกร็ง 1 เส้น พร้อมด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง 1 เส้น  
มีพื้นที่หน้าตัดขนาดเดียวกัน  
12.2.7 ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องวางหรือออกแบบซึ่งไม่ว่าตัวน าตันแข็งเกร็งหรือลวดไฟฟ้าของตัวน า  
ตีเกลียว ไม่สามารถลื่นหลุด ขณะขันหมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวให้แน่น  
ข้อก าหนดนี้ ไม่ใช้กับ ขั้วต่อแบบหางปลา  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ 
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าตันแข็งเกร็งและ
ทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้น มีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าตันแข็ง
เกร็งและทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
ให้ประกอบขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4 
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดที่มีเจตนาให้วนรอบตัวน าตั้งแต่ 2 เส้นขึ้นไป  ให้ประกอบกับตัวน าตาม
จ านวนที่ยอมให้ได้  
ให้ประกอบขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดกับตัวน ามีจ านวนผสมตาม มอก . 2427 หรือ IEC 60228  
ก่อนสอดใส่ตัวน าเข้าไปในตัวกลางบีบรัดของ ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ให้เหยียดลวดไฟฟ้าของตัวน า
แข็งเกร็ง (ตันหรือตีเกลียว ) ให้ตรง  นอกจากนี้อาจบิดเกลียวตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งให้คืนรูปร่างเดิม
โดยประมาณ   และให้บิดเกลียวตัวน าอ่อนไปทิศทางหนึ่งจนมีเกลียวบิดสม่ าเสมอครบ 1 รอบ ตาม
ความยาวประมาณ 20 mm 
ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปในตัวกลางบีบรัดของ ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดเป็นระยะทางต่ าสุดตามที่ก าหนดไว้ 
หรือถ้าไม่มีระยะทางที่ก าหนดไว้ก็ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปจนพอดียื่นพ้นด้านไกลของ ขั้วต่อนั้นและให้อยู่
ในต าแหน่งที่ลวดไฟฟ้านั้นน่าจะหนีได้  
แล้วจึงขันหมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวด้วยทอร์กเท่ากับ 2/ 3 ของทอร์กตามตารางที่ 5 สดมภ์
เหมาะสม  
หลังจากการทดสอบ ต้องไม่มีลวดไฟฟ้าของตัวน าหนีออกนอก หน่วยบีบรัด จนท าให้ค่าระยะห่างตาม
ผิวฉนวนและค่าระยะห่างในอากาศลดลงต่ ากว่าค่าตามตารางที่ 23 
12.2.8  ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด  ต้องถูกยึดกับที่หรืออยู่ในต าแหน่งภายใน สวิตช์ไฟฟ้า ซึ่งเมื่อขันหรือคลาย
หมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวแล้ว ขั้วต่อนั้นต้องไม่คลายหลวมจากการติดยึดกับ สวิตช์ไฟฟ้า  
ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ยอมให้เคลื่อนที่ในขีดจ ากัดพอเพียงเพื่อไม่ท าให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-117- 
 การใช้สารประกอบผนึกหรือเรซิน ให้ถือว่าพอเพียงเพื่อมิให้ ขั้วต่อคลายหลวม ถ้า  
- สารประกอบผนึกหรือเรซินไม่ได้รับความเค้นในการใช้ปกติ  และ  
- ประสิทธิผลของสารประกอบผนึกหรือเรซินต้องไม่เสียไปเนื่องจากอุณหภูมิที่ ขั้วต่อได้รับในภาวะ
เลวที่สุดตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ โดยการวัด และโดยการท าดังนี้  
ให้วางตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามตารางที่ 4  ในขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด  
ถ้าตัวน าตันแข็งเกร็งไม่มีอยู่ อาจทดสอบด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง  
ก่อนสอดใส่ตัวน าเข้าไปในตัวกลางบีบรัดของ ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด ให้เหยียดลวดไฟฟ้าของตัวน า
แข็งเกร็ง (ตันหรือตีเกลียว ) ให้ตรง  นอกจากนี้อาจบิดเกลียวตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งให้คืนรูปร่างเดิม
โดยประมาณ  
ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปในตัวกลางบีบรัดของ ขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัดเป็นระยะทางต่ าสุดตามที่ก าหนดไว้ 
หรือถ้าไม่มีระยะทางที่ก าหนดไว้ก็ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปจนพอดียื่นพ้นด้านไกลของ ขั้วต่อนั้นและให้อยู่
ในต าแหน่งที่ลวดไฟฟ้านั้นน่าจะหนีได้  
ให้ขันและคลายหมุดเกลียวและแป้นเกลียว 5 ครั้ง ด้วยไขควงทดสอบเหมาะสมหรือประแจทดสอบ
เหมาะสม ใช้ทอร์กตามรูปที่ 1 ถึงรูปที่ 4 หรือตารางที่ 5 สดมภ์เหมาะสม  แล้วแต่ค่าใดสูงสุด  
ให้ใช้ปลายตัวน าเส้นใหม่ ( new conductor end ) ในแต่ละครั้งที่คลายหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว  
ถ้าหมุดเกลียวมีหัวหกเหลี่ยมกับร่องผ่า และทอร์กตามตารางที่ 5 สดมภ์ 3 และสดมภ์ 5 ต่างกัน ให้ทดสอบ 
2 ครั้ง  โดยครั้งแรกทดสอบชุดตัวอย่างทดสอบ 3 ตัวอย่าง ใช้ทอร์กตามสดมภ์ 5 กับหัวหกเหลี่ยม  
แล้วจึงทดสอบชุดตัวอย่างทดสอบ 3 ตัวอย่างอีกหนึ่งชุด ใช้ทอร์กตามสดมภ์ 3 ขันด้วยไขควง  ถ้าทอร์ก
ตามสดมภ์ 3 และสดมภ์ 5 เท่ากัน ให้ทดสอบด้วยไขควงเท่านั้น  
ในการทดสอบ ขั้วต่อต้องไม่คลายหลวมและต้องไม่มีความเสียหาย เช่น หมุดเกลียวแตก หรือหัวหมุด
เกลียวเสียหาย ร่องผ่าเสียหาย (ท าให้ไม่สามารถใช้ไขควงเหมาะสมได้)  เกลียวเสียหาย แหวนรอง
เสียหาย หรือ ตัวรองข้างเสียหาย เป็นต้น จนท าให้การใช้ ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป  
ส าหรับขั้วต่อแบบคลุม เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเกลียวร่องผ่า  
รูปร่างใบปากของไขควงทดสอบ ต้องพอเหมาะแก่หัวของหมุดเกลียวที่ถูกทดสอบ  
ให้ขันหมุดเกลียวและแป้นเกลียว โดยราบเรียบต่อเนื่องในครั้งเดียว  
12.2.9  หมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวของ ขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด  ต้องล็อกแน่นพอเพียงต่อการ
คลายหลวมโดยบังเอิญ และหมุดเกลียวบีบรัดหรือแป้นเกลียวนั้นต้องไม่คลายหลวมโดยไม่ใช้  
เครื่องมือช่วย  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการทดสอบด้วยมือ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-118- 
 โดยทั่วไป แบบของ ขั้วต่อตามรูปที่ 1 ถึงรูปที่ 5 มีการยืดหยุ่นพอเพียงเพื่อเป็ นไปตามข้อก าหนดนี้  
ส่วนแบบอื่น ๆ ที่มีข้อก าหนดพิเศษ เช่น อาจจ าเป็นต้องใช้ส่วนยืดหยุ่นพอเพียงซึ่งไม่น่าจะถูกเอาออก
อย่างพลั้งเผลอ 
12.2.10  ขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนอันเป็นผลมาจากการสัมผัส
ระหว่างส่วนเหล่านี้กับทองแดงข องตัวน าต่อกับดิน (สายดิน) หรือโลหะอื่นซึ่งสัมผัสกับส่วนเหล่านี้  
ตัวของขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด ต้องท าจากทองเหลืองหรือโลหะอื่นซึ่งมีความต้านทานต่อ
การกัดกร่อนไม่น้อยกว่าของทองเหลือง ยกเว้นตัวเป็นส่วนของเปลือกหุ้มหรือกรอบโลหะ เมื่อหมุด
เกลียวหรือแป้นเกลียวท าจากทองเหลืองหรือโลหะอื่นซึ่งมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนไม่น้อยกว่า
ของทองเหลือง  
ถ้าตัวของขั้วต่อต่อกับดินมีหมุดเกลียวบีบรัด เป็นส่วนของเปลือกหุ้มหรือกรอบท าจากอะลูมิเนียมเจือ 
ต้องระมัดระวังหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนอันเป็นผลมาจากการสัมผัสระหว่างทองแดงกับ
อะลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมเจือของตัว  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหตุ  หมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว ที่ท าจากเหล็กกล้าชุบผิวซึ่งทนต่อการทดสอบการกัดกร่อน ( corrosion 
test) ให้ถือว่าเป็นโลหะมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนไม่น้อยกว่าของทองเหลือง  
12.2.11  ถ้าใช้รูปเพื่อทวนสอบข้อ 12.2.1  ให้ท าดังนี้  
ส าหรับขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว  ค่าระยะห่างระหว่าง หมุดเกลียวบีบรัด กับ ปลายของตัวน า ต้อง
ไม่น้อยกว่าค่าตามรูปที่ 1 เมื่อสอดใส่ตัวน าเข้าไปเต็มที่ 
หมายเหตุ  ค่าระยะห่างต่ าสุดระหว่าง หมุดเกลียวบีบรัด กับ ปลายของตัวน า ใช้กับ ขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว
เท่านั้น ซึ่งตัวน าไม่สามารถผ่านเลยไป  
ส าหรับขั้วต่อแบบคลุม  ค่าระยะห่างระหว่างส่วนยึดกับที่กับปลายของตัวน า ต้องไม่น้อยกว่าค่า  
ตามรูปที่ 5 เมื่อสอดใส่ตัวน าเข้าไปเต็มที่  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการวัด หลังจากสอดใส่ตัวน าตันพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามที่ระบุไว้
ส าหรับกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด เหมาะสมตามตารางที่ 4 เข้าไปเต็มที่และบีบรัดเต็มที่ 
12.2.12  ขั้วต่อแบบหางปลา ต้องใช้เฉพาะกับ สวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนดตั้งแต่ 40 A ขึ้นไป ถ้ามี
ขั้วต่อเช่นนี้ต้องใส่แหวนรองแบบสปริงหรือตัวกลางล็อกมีประสิทธิผลเทียบเท่า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
12.3 ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียวส าหรับตัวน าทองแดงภายนอก  
12.3.1  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว อาจเป็นแบบที่เหมาะสมแก่เฉพา ะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง หรือที่เหมาะสมแก่
ทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง  
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดง
ตันแข็งเกร็ง และทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าทองแดงตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้น มีขายติดตั้งทางไฟฟ้า  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-119- 
 ส าหรับขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง ให้
ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงแข็งเกร็งก่อนแล้วจึงทดสอบซ้ าด้วยตัวน าทองแดงอ่อน  
ข้อ 12.3 ไม่ใช้กับสวิตช์ไฟฟ้า  ถ้า 
- ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องการการติดยึดของอุปกรณ์พิเศษไว้กับตัวน าก่อนการบีบรัดใน ขั้วต่อ
แบบไร้หมุดเกลียว นั้น เช่น ตัวต่อกดเข้าแบน  
- ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องการการบิดเกลียวตัวน า เช่น ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว มีตัวเชื่อม  
บิดเกลียว  
- ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว มีการสัมผัสโดยตรงกับตัวน า โดยสันหรือปลายแหลมแทงทะลุฉนวน  
12.3.2  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องมีหน่วยบีบรัดที่ยอมให้ต่อวงจรทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดง
แข็งเกร็ง หรือเฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง มีพื้นที่หน้าตัดระบุตามตารางที่  8 ได้ถูกต้อง  
ตารางที่ 8  ความสัมพันธ์ระหว่างกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
กับพื้นที่หน้าตัดที่สามารถต่อวงจรได้ของตัวน าทองแดง ส าหรับขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
(ข้อ 12.3.2) 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
A ตัวน า 
พื้นที่หน้าตัดระบุ  เส้นผ่านศูนย์กลางของ  
ตัวน าแข็งเกร็งใหญ่สุด  เส้นผ่านศูนย์กลางของ  
ตัวน าอ่อนใหญ่สุด  
mm2 mm mm 
ไม่เกิน 4ก 0.75 ถึง  1 1.5 1.8 
เกิน 4  แต่ไม่เกิน  6 1   ถึง  1.5 1.5 1.8 
 เกิน 6  แต่ไม่เกิน  16ข 1.5   ถึง  2.5 2.2 2.4 
หมายเหตุ     ในประเทศ CH  เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สุดของตัวน าอ่อนเกิน 6 A แต่ไม่เกิน 16 A  คือ  2.21 mm 
ก   ส าหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น การใช้งาน ELV เป็นต้น สามารถใช้ตัวน าจาก 0.5 mm2 ถึง 1 mm2 
ข  ขั้วต่อจ่ายไฟฟ้าแต่ละขั้วของ สวิตช์ไฟฟ้าที่ไม่เป็นหมายเลขแบบ 3  หมายเลขแบบ 03 และหมายเลขแบบ  7  
ต้องยอมให้ต่อวงจรของตัวน า  2.5 mm2  2 เส้น ได้  ในกรณีเช่นนี้ต้องใช้ ขั้วต่อมีตัวกลางบีบรัดอิสระแยก 
(separate independent clamping means ) ส าหรับตัวน าแต่ละเส้น  
 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการประกอบกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด
และกับตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามที่ระบุไว้  
12.3.3  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องยอมให้ต่อวงจรของตัวน าได้โดยไม่มีการเตรียมเป็นพิเศษ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
หมายเหต  ค าว่า “การเตรียมเป็นพิเศษ ”  หมายความรวมถึง  การบัดกรีลวดไฟฟ้า (wire) ของตัวน า การใช้หางปลา
เคเบิล การขึ้นรูปเป็นตาไก่ เป็นต้น  แต่ไม่รวมถึงการท ารูปร่างของตัวน าก่อนสอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อ
หรือการบิดเกลียวของตัวน าอ่อนเพื่อให้ปลายรวบแข็ง  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-120- 
 12.3.4  ส่วนของขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่น าพากระแสไฟฟ้าเป็นส าคัญ ต้องท าจากวัสดุตามข้อ 22.5 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการวิเคราะห์ทางเคมี  
หมายเหตุ  สปริง หน่วยยืดหยุ่น แผ่นบีบรัด และที่คล้ายกัน ไม่ถือว่าเป็นส่วนส าคัญในการน าพากระแสไฟฟ้า  
12.3.5  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องออกแบบให้ ขั้วต่อนั้นบีบรัดตัวน าที่ระบุไว้ด้วยแรงกดสัมผัสพอเพียง และ
ไม่ท าความเสียหายเกินควรแก่ตัวน า  
ตัวน าต้องถูกบีบรัดอย่างเชื่อถือได้และระหว่างพื้นผิวโลหะ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.3.10 
12.3.6  การต่อวงจรของตัวน าและการตัดวงจรของตัวน าต้องชั ดเจนโดยวิธีใด  
การตัดวงจรของตัวน าต้องไม่เป็นการดึงตัวน า นั่นคือ ต้องสามารถท าได้ด้วยมือโดยมีหรือไม่มีเครื่องมือ
ทั่วไปช่วย  
ต้องไม่มีความสับสนว่าเป็นช่องเปิดส าหรับใช้เครื่องมือช่วยในการต่อวงจรหรือการตัดวงจร หรือเป็นช่องเปิด
ส าหรับใช้สอดใส่ตัวน าเข้าไป  
ส าหรับขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่มีเจตนาให้ใช้ส าหรับตัวน าอ่อน  ระบบการต่อวงจรต้องยอมให้ปลด
ช่องเปิดของส่วนสัมผัสเพื่อสอดใส่เส้นลวดไฟฟ้าทุกเส้นของตัวน าอ่อนเข้าไปได้ และการตัดวงจรของเส้น
ลวดไฟฟ้าทุกเส้นของตัวน าอ่อน ก็ต้องท าได้ 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และโดยการท าดังนี้ กับตัวอย่างทดสอบตัวใหม่  
ให้ทดสอบหน่วยบีบรัดแบบไร้หมุดเกลียว ( screwless -type clamping unit ) ด้วยตัวน าเส้นผ่าน
ศูนย์กลางใหญ่สุดที่เกี่ยวข้องตามข้อ 12.3.2 
ให้สอดใส่ตัวน าเข้าไปและตัดวงจรของตัวน าแต่ละชนิดซึ่ง หน่วยบีบรัดต้องใช้  5 ครั้ง 
แต่ละครั้งให้ใช้ตัวน าเส้นใหม่ ยกเว้นครั้งที่ 5  เมื่อตัวน าที่ใช้ส าหรับการสอดใส่เข้าไปครั้งที่ 4 ถูกบีบรัด
ที่ต าแหน่งเดียวกัน  ส าหรับการสอดใส่เข้าไปแต่ละครั้ง ให้ดันตัวน าเข้าไปใน หน่วยบีบรัดลึกที่สุดเท่าที่
ลึกได้หรือสอดใส่เข้าไปจนการต่อวงจรพอเพียงปรากฏชัด  หลั งจากการสอดใส่ตัวน าเข้าไปแต่ละครั้ง ให้
บิดไป 90º และตัดวงจรในล าดับถัดมา หลังจากการทดสอบเหล่านี้ หน่วยบีบรัดต้องไม่เสียหายจนท า
ให้การใช้ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป  
12.3.7  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่มีเจตนาให้ใช้ต่อวงจรระหว่างกัน ของตัวน าตั้งแต่ 2 เส้นขึ้นไป ต้องออกแบบ
ดังนี้ 
- ตัวน าแต่ละเส้นถูกบีบรัดอย่างอิสระ  
หมายเหตุ  การบีบรัดตัวน าเส้นหนึ่ง ไม่ขึ้นอยู่กับการบีบรัดตัวน าเส้นอื่น  
- ในการต่อวงจรของตัวน าหรือการตัดวงจรของตัวน า สามารถต่อวงจรหรือตัดวงจรได้ทั้งพร้อมกัน
หรือแยกกัน 
- ตัวน าแต่ละเส้นถูกสอดใส่เข้าไปใน หน่วยบีบรัดแยก (ไม่จ าเป็นต้องเข้าไปในรูแยก ) 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-121- 
 ต้องสามารถบีบรัดตัวน าจ านวนใด ๆ จนถึงจ านวนสูงสุดตามการออกแบบได้อย่างมั่นคง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการทดสอบด้วยมือ ด้วยตัวน าเหมาะสม 
(ตามจ านวนและขนาด)  
12.3.8  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องออกแบบให้การสอดใส่ ตัวน าเข้าไปพอเพียงปรากฏชัด และป้องกันการ
สอดใส่ตัวน าเข้าไปลึกเกิน ถ้าการสอดใส่เข้าไปลึกเกินน่าจะลดค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและ /หรือค่า
ระยะห่างในอากาศตามตารางที่ 23 ลง หรือกระทบกระเทือน การท างานของสวิตช์ไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท า ตามข้อ 12.3.10 
12.3.9  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องติดยึดกับสวิตช์ไฟฟ้าอย่างถูกต้อง 
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องไม่คลายหลวม เมื่อตัวน าถูกต่อวงจรหรือถูกตัดวงจรในการติดตั้งทางไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.3.10 
การอุดด้วยสารประกอบผนึกโดยไม่มีตัวกลางล็อกอื่น ให้ถือว่าไม่พอเพียง แต่อาจใช้เรซินแข็งตัวเองได้
เพื่อติดยึดขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ซึ่งไม่ได้รับความเค้นทางกลในการใช้ปกติ  
12.3.10 ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องทนต่อความเค้นทางกลที่เกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบ ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ตัวอย่างทดสอบแต่ละชนิด 3 ขั้ว 
ซึ่งใช้แล้วตามข้อ 12.3.2  
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วยตัวน าตันแข็งเกร็ง และ
ทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้นมีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  ให้ทดสอบด้วยตัวน าแข็ง
เกร็งตามวรรคก่อนและทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตั วน าอ่อน  
ให้วางขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ในเครื่องทดสอบตามรูปที่ 9 
เริ่มต้น ให้ประกอบ ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว กับ 
ก) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุใหญ่สุดชนิดเดียวกัน จ านวนมากสุด  
แล้วทดสอบซ้ ากับ  
ข) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุเล็กสุดชนิดเดียวกัน จ านวนมากสุด  
ตามตารางที่ 8  
ถ้าขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ประกอบกับตัวน ามากกว่า 1 เส้น ให้ทดสอบตัวน าทีละเส้นตามล าดับ
ต่อเนื่องกัน  
ความยาวของตัวน าทดสอบต้องยาวกว่าความสูง (H) ตามตารางที่ 6  75 mm  
ให้ต่อวงจรของตัวน าทดสอบใน หน่วยบีบรัดในลักษณะที่ต้องการ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-122- 
 ให้ร้อยปลายตัวน าผ่านปลอกสวมขนาดเหมาะสมในแท่นซึ่งอยู่ที่ความสูง (H) ต่ ากว่าบริภัณฑ์ไฟฟ้าตาม
ตารางที่ 6  ปลอกสวมต้องอยู่ที่ระนาบแนวราบในลักษณะที่เส้นกึ่งกลางของปลอกสวมลักษณะเป็น
วงกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 75 mm ร่วมศูนย์กลางกับศูนย์กลางของ หน่วยบีบรัดในระนาบแนวรา บ 
จากนั้นจึงหมุนแท่นที่อัตรา (10 ± 2)  รอบต่อนาที 
ระยะห่างระหว่างปากของหน่วยบีบรัด กับพื้นผิวด้านบนของปลอกสวมต้องมีค่า ± 15 mm ของความ
สูงตามตารางที่ 6  อาจหล่อลื่นปลอกสวมเพื่อป้องกันการเกี่ยวพันกัน การบิดเกลียว หรือการหมุนของ
ตัวน าหุ้มฉนวน  
ตัวน าแต่ละเส้นที่สอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  ให้เคลื่อนที่เป็นวงกลมด้วยความเร็ว ( 10 ± 2) 
รอบต่อนาที เป็นเวลา 15 min โดยการใช้เครื่องทดสอบตัวอย่างตามรูปที่ 9  ให้ดึงตัวน าด้วยค่าตาม
ตารางที่ 6 
ในการทดสอบ ตัวน าต้องไม่ขยับอย่างสังเกตได้ใน หน่วยบีบรัด 
หลังจากการทดสอบการหมุนแต่ละครั้ง ใช้แรงดึงตามตารางที่ 7 ดึงตัวน าที่ก าลังทดสอบ โดยราบเรียบ
ต่อเนื่องในครั้งเดียวเป็นเวลา 1 min ในทิศทางตามแกนของตัวน า  
ในการทดสอบ ตัวน าแข็งเกร็ง หรือลวดไฟฟ้าใด ๆ ของตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งหรือของตัวน าอ่อน ต้อง
ไม่ลื่นหลุดจาก หน่วยบีบรัด หรือไม่ขาดใกล้ หน่วยบีบรัด หรือไม่ท าให้ตัวน าเสียหายจนท าให้  
ไม่เหมาะสมแก่การใช้ต่อไป  
กรณีตัวน าอ่อน  ถ้ามีลวดไฟฟ้าขาดบางเส้นไม่เกิน 15 % ของจ านวนลวดไฟฟ้าแรกเริ่ม ไม่ต้องน ามา
พิจารณา 
หลังจากการทดสอบเหล่านี้ ไม่ว่า ขั้วต่อนั้นหรือตัวกลางบีบรัดต้องไม่คลายหลวม และตัวน าต้องไม่มี
การเสื่อมสภาพจนท าให้การใช้ ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป  
12.3.11  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องทนความเค้นทางความร้อนและความเค้นทางไฟฟ้าที่เกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าตาม ก)  และ ข)  ซึ่งใช้ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ของอุปกรณ์ประกอบ  
ที่ไม่ได้ใช้ในการทดสอบอื่นใดมาก่อน  5 ขั้ว 
ให้ทดสอบทั้ง ก)  และ ข)  ด้วยตัวน าทองแดงเส้นใหม่  
ก) ส าหรับขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว รับตัวน าตันแข็งเกร็ง  ให้ท าโดยการต่อวงจรของตัวน าตันแข็งเกร็ง
ยาว 1 m มีพื้นที่หน้าตัดตามตารางที่ 9 และโหลดขั้วต่อนั้นด้วยกระแสไฟฟ้าสลับ (อาจใช้ 
แรงดันไฟฟ้าต่ าพิเศษ กระแสไฟฟ้าตรง ก็ได้ ) ตามตารางที่ 9 เป็นเวลา 1 h 
ให้ทดสอบหน่วยบีบรัดแต่ละหน่วย  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-123- 
 ตารางที่ 9   กระแสไฟฟ้าทดสอบส าหรับการทวนสอบความเค้นทางความร้อนและความเค้นทางไฟฟ้า  
ในการใช้ปกติของขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
(ข้อ 12.3.11) 
กระแสไฟฟ้าที่ก า หนด กระแสไฟฟ้าทดสอบ  พื้นที่หน้าตัดของตัวน า  
A A mm2 
ไม่เกิน  4 9 0.75 
เกิน 4 แต่ไม่เกิน 6 13.5 1 
เกิน 6 แต่ไม่เกิน  13 17.5 1.5 
เกิน 13 แต่ไม่เกิน  16 22 2.5 
 
ในการทดสอบ กระแสไฟฟ้าทดสอบต้องไม่ผ่านทางอุปกรณ์ประกอบ แต่ผ่านทาง ขั้วต่อแบบไร้หมุด
เกลียวเท่านั้น 
ทันทีหลังจากนั้น ให้วัดแรงดันไฟฟ้าตกคร่อม ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว แต่ละขั้วขณะที่ กระแสไฟฟ้าที่
ก าหนดก าลังไหล  
ต้องไม่มีแรงดันไฟฟ้าตกเกิน 15 mV  
การวัดให้วัดคร่อม ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว แต่ละขั้วและใกล้ต าแหน่งของส่วนสัมผัสมากที่สุดที่ใกล้ได้ 
ถ้าไม่สามารถแตะต้องถึงการต่อวงจรด้านหลังของ ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว   อาจใช้จุดต่อวงจรจุดที่สอง
ในลวดไฟฟ้าวกกลับ ถ้าเป็น สวิตช์ไฟฟ้า 2 ทาง  แต่ถ้าเป็น สวิตช์ไฟฟ้า 1 ทาง อาจให้ผู้ท าจัดเตรียม
ตัวอย่างทดสอบอย่างพอเพียง  ทั้งนี้สมควรระมัดระวังไม่ให้ส่งผลกระทบเลวแก่พฤติการณ์ของ ขั้วต่อนั้น 
ในการทดสอบและการวัด ต้องระมัดระวังให้มั่นใจว่า ตัวน าและอุปกรณ์วัดไม่ขยับจนสังเกตได้  
ข) ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ที่ได้รับการหาค่าแรงดันไฟฟ้าตกตามการทดสอบ ก ) แล้ว ให้ทดสอบ
ต่อไปดังนี้  
ในการทดสอบ ให้ผ่านกระแสไฟฟ้าเท่ากับค่ากระแสไฟฟ้าทดสอบตามตารางที่ 9  
ต้องไม่เคลื่อนที่การจัดวางการทดสอบทั้งหมด จนกว่าได้วัดแรงดันไฟฟ้าตกเสร็จสิ้นสมบูรณ์  
ให้ทดสอบขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ด้วยวัฏจักรอุณหภูมิ 192 วัฏจักร แต่ละวัฏจักรมีระยะเวลา
ประมาณ 1 h และท าดังนี้  
- ให้กระแสไฟฟ้าทดสอบไหลประมาณ 30 min  
- อีกประมาณ 30 min ต่อไป ไม่มีกระแสไฟฟ้าทดสอบไหล  
ให้หาค่าแรงดันไฟฟ้าตกใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียวแต่ละขั้วตามการทดสอบ ก ) และท าขณะที่ดังนี้ 
- หลัง 24 วัฏจักรอุณหภูมิแรก และหลัง 192 วัฏจักรอุณหภูมิ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-124- 
 - วัดเพิ่ม 3 ครั้งใด ๆ หลังวัฏจักรอุณหภูมิ ดังนี้  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 48  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 72  
หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 96  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 120  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 144  หรือหลังวัฏจักร
อุณหภูมิที่ 168 
ต้องไม่มีแรงดันไฟฟ้าตกเกิน 22.5 mV  หรือ 2 เท่าของค่าที่วัดได้หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 24  แล้วแต่ค่าใด
ต่ ากว่า 
หลังจากการทดสอบนี้ ให้ตรวจพินิจโดยการมองดูด้วยตาเปล่าหรือปรับแก้สายตาถูกต้องโดยไม่มีการ
ขยายเพิ่มเติม ต้องไม่มีการเปลี่ยนปรากฏชัดจนท าให้การใช้ต่อไปเสียไป เช่น รอยร้าว การเสียรูป หรือ
ที่คล้ายกัน  
12.3.12  ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ต้องออกแบบให้ตัวน าตันแข็งเกร็งที่ต่อวงจรอยู่ถูกบีบรัดอยู่เสมอ แม้ว่าตัวน า
นั้นถูกเบนในการติดตั้งทางไฟฟ้าปกติ เช่น ในการติดตั้งในกล่อง เป็นต้น และความเค้นเบนส่งผ่านไปถึง
หน่วยบีบรัด 
การทดสอบนี้ ไม่ต้องทดสอบด้วยตัวน าอ่อน  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบ สวิตช์ไฟฟ้าตัวอย่างทดสอบ 3 ตัวอย่างที่ไม่ได้ใช้ใน
การทดสอบอื่นใดมาก่อน  
ให้ทดสอบขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว ด้วยตัวน าตันแข็งเกร็ง  และตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ  1 “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้นมีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
หลักการของเครื่องทดสอบตามรูปที่ 10ก ต้องสร้างดังนี้  
- ตัวน าที่ระบุไว้ซึ่งสอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว อย่างถูกต้อง ต้องยอมให้เบนได้ 12 
ทิศทางใด ๆ ท ามุมห่างกัน 30º ด้วยความคลาดเคลื่อนในแต่ละทิศทาง ± 5º  และ 
- จุดเริ่มต้นการทดสอบสามารถแปรเปลี่ยนไป 10º และ 20º จากจุดตั้งต้น 
ไม่จ าเป็นต้องระบุจุดอ้างอิง 
การเบนตัวน าจากต าแหน่งเหยียดตรงของตัวน าไปต าแหน่งทดสอบ ต้องเกิดโดยการใช้อุปกรณ์ที่
เหมาะสมเบนตัวน านั้นด้วยแรงที่ระบุไว้ที่ระยะห่างหนึ่งจาก ขั้วต่อนั้น 
อุปกรณ์เบนต้องออกแบบ ดังนี้  
- ใช้แรงในทิศทางตั้งฉากกับตัวน าที่ไม่เบน  
- การเบนโดยไม่หมุนหรือกระจัดตัวน าภายใน หน่วยบีบรัด และ  
- ค้างแรงไว้ขณะวัดแรงดันไฟฟ้าตก  
ต้องจัดเตรียมให้สามารถวัดแรงดันไฟฟ้าตกคร่อม หน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบ เมื่อตัวน าต่อวงจรอยู่ 
ตามตัวอย่างในรูปที่ 10ข 
ให้ติดตั้งตัวอย่างทดสอบบนส่วนยึดกับที่ของเครื่องทดสอบ ในลักษณะที่ตัวน าที่ระบุไว้ถูกสอดใส่เข้าไป
ในหน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบ สามารถเบนได้อย่างเสรี  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-125- 
 เพื่อหลีกเลี่ยงการออกซิไดส์ ต้องปอกฉนวนของลวดไฟฟ้าออกทันทีก่อนเริ่มต้นการทดสอบ  
หมายเหตุ 2  ถ้าจ าเป็น สามารถดัดโค้งตัวน าที่สอดใส่เข้าไปนั้นพันอย่างถาวรรอบสิ่งขัดขวาง เพื่อไม่ให้
กระทบกระเทือนผลลัพธ์การทดสอบ  
หมายเหตุ 3 ในบางกรณี (ยกเว้นกรณีการน าทางส าหรับตัวน า ) แนะน าให้อาจเอาส่วนต่าง ๆ ของตัวอย่างทดสอบ
ที่ขัดขวางการเบนของตัวน าที่สมนัยกับแรงที่ใช้ ออก  
ให้ประกอบหน่วยบีบรัดตามการใช้ปกติกับตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามตารางที่ 10 
และทดสอบล าดับที่หนึ่ง และถ้าการทดสอบล าดับที่หนึ่งล้มเหลวก็ให้ทดสอบ หน่วยบีบรัด  
หน่วยเดียวกันนั้นในล าดับที่สอง โดยการใช้ตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด  
แรงส าหรับเบนตัวน าตามตารางที่ 11  ให้วัดห่าง 100 mm จากส่วนไกลสุดของ ขั้วต่อนั้น รวมทั้งส่วน
น าทาง (ถ้ามี) ส าหรับตัวน า ถึงจุดใช้แรงแก่ตัวน า  
ตารางที่ 10  พื้นที่หน้าตัดของตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง ส าหรับการทดสอบการเบน  
ของขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว  
(ข้อ 12.3.12) 
กระแสไฟฟ้าที่ก าหนดของสวิตช์ไฟฟ้า  
A พื้นที่หน้าตัดของตัวน าทดสอบ  
mm2 
การทดสอบล าดับที่หนึ่ง  การทดสอบล าดับที่สอง  
ไม่เกิน   6   1.0ก 1.5 
เกิน  6  แต่ไม่เกิน   16 1.5 2.5 
ก  เฉพาะประเทศที่ยอมให้ใช้ตัวน าขนาด  1 mm2 ได้ ในสิ่งติดตั้งทางไฟฟ้ายึดกับที่  
 
ตารางที่ 11  แรงทดสอบการเบน  
(ข้อ 12.3.12) 
พื้นที่หน้าตัดของตัวน าทดสอบ  แรงส าหรับเบนตัวน าทดสอบก 
mm2 N 
1.0   0.25 
1.5 0.5 
2.5 1.0 
ก   ให้เลือกแรงที่ท าให้เกิดความเค้นแก่ตัวน าใกล้กับขีดจ ากัดสภาพยืดหยุ่น  
 
ให้ทดสอบด้วยกระแสไฟฟ้าต่อเนื่อง (กล่าวคือ ไม่เปิด -ปิดสวิตช์ไฟฟ้าตลอดการทดสอบ ) สมควรใช้
แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่เหมาะสมและมีความต้านทานเหมาะสมในวงจรเพื่อรักษาค่าแปรเปลี่ยนของ
กระแสไฟฟ้าให้อยู่ในช่วง ± 5% ตลอดการทดสอบ  
ให้กระแสไฟฟ้าทดสอบเท่ากับ กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ผ่านหน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบ ใช้แรงตาม
ตารางที่ 11 เบนตัวน าทดสอบซึ่งสอด ใส่เข้าไปในหน่วยบีบรัดที่ก าลังทดสอบใน 1 ของ 12 ทิศทาง 
ตามรูปที่ 10ก และวัดแรงดันไฟฟ้าตก คร่อมหน่วยบีบรัดนี้  แล้วจึงให้ถอนแรงออก  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-126- 
 จากนั้นให้ใช้แรงอย่างต่อเนื่องในทีละทิศทางที่เหลือ 11 ทิศทางตามรูปที่ 10ก โดยตามล าดับขั้นตอน
ทดสอบอย่างเดียวกัน  
ถ้าทิศทางทดสอบใด ใน 12 ทิศทาง มีค่าแรงดันไฟฟ้าตกสูงกว่า 25 mV ให้รักษาทิศทางนี้ต่อไปจนกว่า
ค่าแรงดันไฟฟ้าตกลดลงต่ าว่า 25 mV แต่ต้องเป็นเวลาไม่เกิน 1 min หลังจากที่แรงดันไฟฟ้าตกลดลง
ถึงค่าต่ ากว่า 25 mV ก็ให้รักษาแรงทิศทางเดียวกันนั้นต่อไปอีกเป็นเวลา 30 s โดยที่ในคาบนี้ค่าแรงดั นไฟฟ้า
ตกต้องไม่เพิ่มขึ้น  
ให้ทดสอบต่อไปโดยล าดับขั้นตอนทดสอบอย่างเดียวกัน กับ สวิตช์ไฟฟ้าตัวอย่างทดสอบของชุดนั้นอีก 
2 ตัวอย่าง แต่เบนแรงให้เคลื่อนที่ไป 12 ทิศทาง ในลักษณะที่ต่างกันประมาณ 10º ส าหรับตัวอย่าง
ทดสอบแต่ละตัวอย่างทดสอบ  ถ้ามีตัวอย่างทดสอบ 1 ตัวอย่างล้มเหลวในการใช้แรงทิศทางหนึ่ง ก็ให้
ทดสอบซ้ ากับชุดตัวอย่างทดสอบอีก 1 ชุด ซึ่งในการทดสอบซ้ านี้ตัวอย่างทดสอบ ทุกตัวอย่างต้อง
เป็นไปตามข้อก าหนด  
22.  หมุดเกลียว ส่วนน าพากระแสไฟฟ้า และสิ่งต่อวงจร  
22.1 ทั่วไป 
เพิ่มข้อความท้ายวรรคสาม : 
ข้อ 22. หากมิได้ก าหนดไว้เป็นอย่างอื่น ไม่ใช้กับ ขั้วต่อ 
ใช้การทวนสอบขั้วต่อตามข้อ 12. 
แทนข้อความวรรคสี่ดังนี้ : 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และส าหรับหมุดเกลียวและแป้นเกลียวซึ่งส่งผ่านแรงกด
สัมผัส หรือซึ่งถูกขันเมื่อต่อวงจรกับอุปกรณ์ประกอบ ให้ท าดังนี้  
ตัดข้อความ หมายเหตุ 1  
แทนที่ข้อความวรรคเจ็ด : 
การทดสอบให้ท าโดยการใช้ไขควงทดสอบเหมาะสมหรือเครื่องมือเหมะสม ใช้ทอร์กที่เกี่ยวข้องตามตารางที่ 5  
ตัดวรรคแปด : 
ให้ขยับตัวน าแต่ละครั้งที่คลายหมุดเกลียวหรือแป้นเกลียว  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-127- 
 หมุดเกลียวไม่ต้องใช้แหวนรอง  แผ่นบีบรัด หรืออุปกรณ์
กันถ่าง  หมุดเกลียวต้องใช้แหวนรอง  แผ่นบีบรัด หรืออุปกรณ์
กันถ่าง  
 
 
 
 
 
 
 
ขั้วต่อไม่มีแผ่นกด  ขั้วต่อรูรี ขั้วต่อมีแผ่นกด  
มิติเป็นมิลลิเมตร  
รูปที่ 1  ขั้วต่อแบบก้านหมุดเกลียว  
แทนที่รูปที่ 1 ด้วย รูปที่ 1 ใหม่ ซึ่งรวมทั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางต่ าสุดส าหรับพื้นที่หน้าตัด 10 mm2  16 mm2  
และ 25 mm2 ที่แก้ไขเพิ่มเติม  
 
 
 
พื้นที่หน้าตัด
ของตัวน า  
ที่ขั้วต่อรองรับ  
mm2 เส้นผ่าน
ศูนย์กลาง  
ต่ าสุด D 
(หรือมิติต่ าสุด) 
ของที่ว่างตัวน า  
mm ระยะห่างต่ าสุด  g 
ระหว่าง  
หมุดเกลียวบีบรัด 
กับ 
ปลายตัวน าเมื่อสอด
ใส่เข้าไปเต็มที่  
mm ทอร์ก 
Nm 
1ก 3ก 4ก 
หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว หมุด
เกลียว  
1 ตัว หมุด
เกลียว  
2 ตัว 
ไม่เกิน   1.5 2.5 1.5 1.5 0.2 0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 
2.5 (รูกลม) 3.0 1.5 1.5   0.25 0.2 0.5 0.4 0.5 0.4 
2.5 (รูรี) 2.5 x 4.5  1.5 1.5   0.25 0.2 0.5 0.4 0.5 0.4 
4 3.6 1.8 1.5 0.4 0.2 0.8 0.4 0.7 0.4 
6 4.0 1.8 1.5 0.4   0.25 0.8 0.5 0.8 0.5 
10 5.2 2.0 1.5 0.7   0.25 1.2 0.5 1.2 0.5 
16 6.4 2.5 2.0 0.8 0.7 2.0 1.2 2.0 1.2 
25 7.9 3.0 2.0 1.2 0.7 2.5 1.2 3.0 1.2 
ก  ค่าที่ระบุไว้ใช้กับหมุดเกลียวที่ครอบคลุมตามตารางที่  5 สดมภ์สมนัย  
 
 
 
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-128- 
 ภาคผนวก  ค. 
(ข้อแนะน า ) 
การพัฒนาวงจร (ข้อ 19.3) 
ค.1  เหตุผล  
เนื่องจากการค่อย ๆ เลิกใช้และการเปลี่ยนแทนที่หลอดไส้ทังสเตนเป็น หลอดบัลลาสต์ในตัว   ที่ประชุมร่วม
คณะกรรมการวิชาการ IEC ระหว่างคณะ 23B  คณะ 34A  คณะ 77A  และคณะ 17B  ได้พิจารณาผลสืบเนื่อ ง
จากการเปลี่ยนทางเทคนิ คนี้ 
ผลกระทบส าคัญอย่างหนึ่งแก่สวิตช์ไฟฟ้า  คือ การเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าพุ่งเมื่อตัดต่อกระแสไฟฟ้า ( switching) ของ
หลอดประสิทธิภาพพลังงานเทียบกับของหลอดไส้ทังสเตน  
ที่ประชุมร่วมให้ยึดค่าสูงสุดส าหรับหลอดไฟฟ้าจ านวน 1 หลอด  โดยการเพิ่มอิมพีแดนซ์แหล่งก าเนิด Zmains ตาม
ตารางที่ ค.1 เพื่อให้สามารถทดสอบหลอดไฟฟ้าได้ ซึ่งครอบคลุมมาตรฐานหลอดไฟฟ้ า (เช่น IEC 60969)  
ตารางที่ ค.1  หลอดไฟฟ้า  
P [W] Vmains  [Vrms]  Ipeak [A] I2t [A2s] Zmains 
P≤   120 60 0.5  .    Ω  + 100 µH  
P≤   230 20 0.08     .  Ω  + 400 µH  
  <P≤   120 60 0.5  .    Ω  + 100 µH  
  <P≤   230 35 0.15     .  Ω  + 400 µH  
 
ค่า I peak และค่า I2t  ตามตารางที่ ค .1 เป็นตัวแทนค่าสูงสุดที่สามารถเกิดขึ้น ณ ขณะที่กลไกส่วนสัมผัสปิด (close) 
ค.2  ค่า Ipeak และค่า I2t  ส าหรับการทดสอบการท างานปกติ  
ค.2.1 ทั่วไป 
เมื่อ มอก. 824 เล่ม 1 หรือ IEC 60669- 1 : 1998 และ IEC 60669- 1 : 1998/AMD2 : 2006 ข้อ 19.2  มี
พื้นฐานมาจากหลักการก าหนดวงจรสมมูล ซึ่งให้ผลลัพธ์ค่า Ipeak และค่า  I2t ตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ข้อ 19.3 ใช้ค่า Ipeak และค่า I2t ตามอ้างอิง  วิธีนี้เป็นที่นิยมเพราะตาม
สภาพแวดล้อม การทดสอบมักไม่สามารถได้ค่าตัวแปรเสริมอุดมคติ Zmains   แนวคิดวงจรสมมูลนี้สามารถ
ปรับให้ได้ค่าที่ก าหนดภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
ค.2.2 การตัดต่อกระแสไฟฟ้าของหลอดไฟฟ้าเดี่ยว  
ส าหรับวัตถุประสงค์เพื่อการทดสอบนี้ ใช้หลอดไฟฟ้ามี P = 15 W  โหลดนี้ให้ผลลัพธ์ในอัตรา Ipeak/W สูง
กว่าเมื่อเทียบกับหลอดไฟฟ้า 25 W  และใช้ส าหรับข้อ ค .2.3 เมื่อเพิ่มให้ได้โหลดสูงกว่า  
ส าหรับการค านวณ ใช้ค่ากระแสไฟฟ้าวงจรลัดคาดหมาย 3 000 A ซึ่งถือว่าพอเพียง  
ค่า R และค่า C ของวงจรสมมูลของหลอดไฟฟ้าตามรูปที่ ค .1 และรูปที่ ค.2 ค านวณได้จากตารางที่ ค. 1 
Zmains ของโครงข่ายเหล่านี้ คือ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-129- 
 - (120 V; 60 Hz; I pscc = 3 000 A; cos Ø  = 0.9):  
 . 3  Ω     .   µH   cables 0.25 Ω      µH    . 8  Ω     .   µH  
- (230V; 50 Hz; I pscc = 3 000 A; cos Ø  = 0.9):  
  .  9 Ω       µH   cables 0.25 Ω      µH    .3 9 Ω       µH  
 
 
 
รูปที่ ค.1  120 V 15 W  (แบบจ าลอง  LT spice) 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-130- 
  
 
รูปที่ ค.2  230  V 15 W  (แบบจ าลอง LT spice) 
หมายเหตุ  : R1 ในรูปที่ ค.1 และรูปที่ ค.2  ไม่ใช่ R1 ตามรูปที่ 12 
ค.2.3  การตัดต่อกระแสไฟฟ้าของหลอดไฟฟ้าพหุ  
โหลดหลอดไฟฟ้าพหุ ( multiple lamp load ) เช่น ตามรูปที่ ค .3 เป็นต้น ท าได้โดยการร่วมผสมหลอด
ไฟฟ้าเดี่ยวมีก าลังไฟฟ้า 15 W 
ค่า I peak และค่า I2t (ดูรูปที่ ค.4) ส าหรับหลอดไฟฟ้าพหุมีพื้นฐานมาจากหลัก  ดังนี้ 
- ไม่เกิน 60 W ( 4 หลอด) ใช้ภาวะเลวที่สุดดังนี้  
• หลอดไฟฟ้า 15 W ซึ่งให้ค่า Ipeak และค่า I2t สูงสุด ตามตารางที่ ค. 1 
• อิมพีแดนซ์โครงข่ายตามข้อ ค .2.2 
- ส าหรับโหลดหลอดไฟฟ้าก าลังสูงกว่า (higher power lamp load ) 
• ส าหรับหลอดไฟฟ้า จ านวนเพิ่มขึ้นทุก 3 หลอด  ให้เพิ่มความยาวเคเบิล 3 m (7  mΩ     µH ) 
• ตัวเก็บประจุกลุ่ม (bulk capacitor ) ภายในหลอดไฟฟ้า จ านวนเพิ่มขึ้นแต่ละหลอด ใช้ค่าระบุ
และไม่มีกรณีเลวที่สุดตามตารางที่ ค .1 
• ได้ประมาณค่าในช่วงให้พอเหมาะแก่ค่าระบุตามตารางที่ 19 
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-131- 
  
รูปที่ ค.3  แบบจ าลองส าหรับโหลดหลอดไฟฟ้าพหุ  
 
ก าลัง ( W) 
รูปที่ ค.4  ค่า Ipeak และค่า I2t ส าหรับโหลดหลอดไฟฟ้าพหุ  
  
เคเบิลเพิ่มเติม (3m) เคเบิลเพิ่มเติม (3m) ทั้งสิ้น 4 โหลด 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-132- 
 ภาคผนวก  ง. 
(ข้อแนะน า ) 
ข้อก าหนดเพิ่มเติมส าหรับขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
(ข้อ 1.) 
 
ภาคผนวก ง. จัดให้มีข้อแนะน าเพื่อแสดงสิ่งเปลี่ยนที่เป็นแผนในอนาคตเพื่อเริ่มน าข้อก าหนดส าหรับ ขั้วต่อแทง
ทะลุฉนวนเข้าสู่ มอก. 824 เล่ม 1 หรือ IEC 60669- 1  
ภาคผนวก ง. มีวัตถุประสงค์เพื่อน าข้อก าหนดและข้ออธิบายแก่ข้อก าหนดตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ 
ดังนั้น เลขที่ข้อ เลขที่รูป และเลขที่ตาราง จึงเรียงและอ้างตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  รูปเพิ่มเติมและ
ตารางเพิ่มเติมเริ่มต้นด้วยอักษร ง  
ภาคผนวก ง. เป็นการแก้ไขเพิ่มเติมมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ เมื่อมีข้อก าหนดส าหรับ ขั้วต่อแทงทะลุ
ฉนวนรวมอยู่  
1.  ขอบข่าย  
แทนข้อความวรรคสอง : 
สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว หรือขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  ต้องมีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด สูงสุดไม่เกิน 16 A 
3. บทนิยาม  
เพิ่มค านิยามต่อไปนี้ : 
3.24 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  (insulation -piercing terminal ( IPT)) 
อุปกรณ์ต่อวงจรส าหรับการต่อวงจรของตัวน าและการตัดวงจรของตัวน าที่ท าได้ตั้งแต่ 1 เส้นขึ้นไป  การต่อ
วงจรของตัวน าท าโดยการแทงทะลุ ( piercing)  การแทงผ่าน (boring through )  การตัดขาดผ่าน 
(cutting through )  การปอก (removing)  หรือการกระจัด (displacing) หรือ การท า (making) วิธีอื่น
บางประการไม่กระทบกระเทือนฉนวน  (insulation) ของตัวน าโดยไม่มีการบั้งก่อน (previous stripping)  
หมายเหตุ 1  เพื่อตั้งค า : การปอกเปลือก  (sheath) ของเคเบิลตามความจ าเป็น ไม่ ถือว่าเป็นการบั้งก่อน  
หมายเหตุ 2  เพื่อตั้งค า : ตัวอย่างขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตามรูปที่ ง.1 
3.24.1 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าได้  (reusable insulation -piercing terminal ) 
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ซึ่งสามารถใช้ตั้งแต่ 1 ครั้งขึ้นไป  
3.24.2 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้  (non-reusable insulation -piercing terminal ) 
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ซึ่งสามารถใช้ได้เพียง 1 ครั้ง 
หมายเหตุ 1  เพื่อตั้งค า : อุปกรณ์ประกอบสามารถเอาออกจากวงจร ก็แต่โดยการตัดตัวน าให้ขาดหรือเมื่อเอาอุปกรณ์
ประกอบนั้นออกเท่านั้น และอุปกรณ์ประกอบเสียหายในลักษณะที่ไม่สามาร ถใช้ซ้ าได้  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-133- 
 3.25 หน่วยบีบรัด (clamping unit ) 
ส่วนหนึ่งหรือหลายส่วนของ ขั้วต่อซึ่งจ าเป็นแก่การบีบรัดทางกลของตัวน าและการต่อวงจรทางไฟฟ้าของ
ตัวน า หมายความรวมถึง ส่วนต่าง ๆ ซึ่งจ าเป็นแก่แรงกดสัมผัสถูกต้องมั่นคง  
5. ข้อก าหนดทั่วไปส าหรับการทดสอบ  
เพิ่มตารางที่ ง .1 ท้ายข้อ 5. 
ตารางที่ ง .1  ตัวอย่างทดสอบที่จ าเป็น แก่ข้อ 12. ส าหรับขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
(ข้อ 5.) 
ข้อ ใช้ซ้ าได้  ใช้ซ้ าไม่ได้  
12.4.2 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวใหม่ของการสร้างแต่ละชนิด  2 ตัว ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวใหม่ของการสร้างแต่ละชนิด  2 ตัว 
12.4.3 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวใหม่ของการสร้างแต่ละชนิด  4 ตัว ไม่ทดสอบ  
12.4.10 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวใหม่ก ของการสร้างแต่ละชนิด ซึ่งได้
แนบไว้ก่อนเพื่อทดสอบตามข้อ 15.1  6 ตัว ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวใหม่ ของการสร้างแต่ละชนิด ซึ่งได้
แนบไว้ก่อนเพื่อทดสอบตามข้อ 15.1  6 หรือ 12 ตัว 
12.4.11 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวใหม่ของการสร้างแต่ละชนิด  12 ตัว ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวใหม่ของการสร้างแต่ละชนิด  12 ตัว 
ก   ให้ใช้ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ของตัวอย่างทดสอบ A  ตัวอย่างทดสอบ B  ตัวอย่างทดสอบ C  ถ้าจ าเป็นต้องใช้ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน
มากกว่า อาจใช้ตัวอย่างทดสอบตัวใหม่ซึ่งได้แนบไว้ก่อนเพื่อทดสอบตามข้อ  15.1 
หมายเหตุ    ถ้า IPT แจ้งว่าเหมาะสมแก่ตัวน าบั้งและตัวน าไม่บั้ง จ าเป็นต้องใช้ตัวอย่างทดสอบ 2 เท่าของจ านวนตามตาราง ยกเว้น
ข้อ 12.4.3 
 
7. การจ าแนกประเภท  
7.8 ตามแบบของขั้วต่อ : 
เพิ่มข้อความต่อท้าย:  
- สวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ส าหรับเฉพาะตัวน าแข็งเกร็ง  
- สวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ส าหรับทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง  
เพิ่มข้อใหม่ดังต่อไปนี้ : 
7.10 การจ าแนกประเภท IPT ตามวิธีท าการต่อวงจร : 
- ด้วยเครื่องมืออเนกประสงค์  
- ด้วยเครื่องมือพิเศษ   ยอมให้เฉพาะ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้  
- ด้วยมือ  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-134- 
 7.11 การจ าแนกประเภท IPT ตามสภาพการใช้ซ้ า : 
- ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าได้  
- ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้  
สวิตช์ไฟฟ้าซึ่งมีขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้ สามารถใช้เฉพาะในระบบเดินสายไฟฟ้า (trunking  
system) ตาม IEC 61084  (ทุกเล่ม) 
8. เครื่องหมาย  
8.1 ทั่วไป 
เพิ่มข้อความต่อท้าย ฐ)  
ฑ)  ความยาวของตัวน าที่ต้องสอดใส่เข้าไปใน ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  ถ้าท าได้  
เพิ่มข้อใหม่ดังต่อไปนี้ : 
8.9 ข้อแนะน าผู้ท า 
การท าเอกสารของผู้ท าส าหรับ IPT ต้องแสดง ดังนี้  
- ล าดับขั้นตอนการ ต่อวงจรและการตัดวงจร  ถ้าจ าเป็น  
- วิธีการต่อวงจรตามข้อ 7.1.10 ถ้าจ าเป็น  
- ส าหรับขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้   ข้อแนะน าเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ในระบบเดินเคเบิล
ไฟฟ้า (cable trunking system ) และต้องติดตั้งทางไฟฟ้าโดยวิธีใด เพื่อสามารถเปลี่ยนแทนที่ได้  
โดยไม่ท าให้ความปลอดภัยการติดตั้งทางไฟฟ้าเสียไป  
- การชี้บอกว่า สวิตช์ไฟฟ้ามีขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้  ถ้าท าได้  
- สารสนเทศชัดเจนว่า ไม่ต้องปอกสายก่อนต่อวงจรของตัวน ากับ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  ยกเว้นผู้ท า  
ได้ออกแบบผลิตภัณฑ์นั้นเพื่อการนี้  
12. ขั้วต่อ 
12.1 ทั่วไป 
แทนข้อความวรรคหนึ่ง : 
สวิตช์ไฟฟ้าต้องมีขั้วต่อมีหมุดเกลียวบีบรัด มีขั้วต่อแบบไร้หมุดเกลียว หรือมี ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
แทนข้อความวรรคสาม : 
ให้ทดสอบตามข้อ 12.2.8  ข้อ 12.3.9 (รวมทั้งข้อ 12.3.10)  และข้อ 12.4.9 (รวมทั้งข้อ 12.4.10) 
หลังจากการทดสอบตามข้อ 15.1 
แทนข้อความวรรคสี่ : 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-135- 
 การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และโดยการท าตามข้อ 12.2 หรือข้อ  12.3 หรือข้อ 
12.4 เท่าที่ท าได้ 
เพิ่มข้อใหม่ดังต่อไปนี้ : 
12.4 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนส าหรับตัวน าทองแดงภายนอก  
12.4.1  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องเป็นแบบที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง หรือเหมาะสมแก่ทั้ง
ตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง  
12.4.2  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องมีหน่วยบีบรัดที่ยอมให้ต่อวงจรของตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดง
แข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัดระบุตามตารางที่ ง .2  ได้  IPT ต้องรองรับตัวน าหุ้มฉนวนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง
ภายนอกสูงสุดตามตารางที่ ง .2 หรือตามที่ผู้ท าระบุไว้ส าหรับชนิดฉนวนอื่น ๆ  
ต้องสามารถต่อวงจรของตัวน าที่ไม่ได้เตรียม เข้าไปใน ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
สิ่งสร้างของขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  ต้องสร้างให้แรงกดสัมผัสส่งผ่านทางส่วนโลหะ  แรงกดสัมผัสของ 
IPT ต้องไม่ส่งผ่านแต่ทางวัสดุฉนวนเท่านั้น  
ตารางที่ ง. 2  ความสัมพันธ์ระหว่าง กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด  
กับพื้นที่หน้าตัดที่สามารถต่อวงจรได้ ของตัวน าทองแดงส าหรับขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
(ข้อ 12.4.2  ข้อ 12.4.3  ข้อ 12.4.10 และ ข้อ12.4.11) 
กระแสไฟฟ้า  
ที่ก าหนด  
A พื้นที่หน้าตัด
ระบุ 
mm2 ตัวน า ตัวน าหุ้มฉนวน  
เส้นผ่านศูนย์กลาง  
ของ 
ตัวน าแข็งเกร็งใหญ่สุด  
 
 
mm เส้นผ่านศูนย์กลาง  
ของ 
ตัวน าอ่อนใหญ่สุด  
 
 
mm เส้นผ่านศูนย์กลาง  
ภายนอกของ  
ตัวน าตีเกลียวแข็ง
เกร็งใหญ่สุด  
60227 IEC 01 
mm เส้นผ่านศูนย์กลาง  
ภายนอกของ  
ตัวน าอ่อนใหญ่สุด  
60227 IEC 08 
 
mm 
ไม่เกิน 4ก 
เกิน 4  แต่ไม่เกิน  6 
เกิน 6  แต่ไม่เกิน  16ข 0.75 ถึง 1.5 
1 ถึง 1.5 
1.5 ถึง 2.5 1.7 
1.7 
2.2 1.8 
1.8 
2.4 3.3 
3.3 
4.0 3.4 
3.4 
4.1 
หมายเหตุ   ค่าเหล่านี้มีพื้นฐานมาจากตัวน าหุ้มฉนวน PVC ตาม มอก. 11 (ทุกเล่ม) หรือ IEC 60227 (ทุกเล่ม) ส่วนตัวน าหุ้ม
ฉนวนยางตาม มอก. 995 (ทุกเล่ม) หรือ IEC 60245 (ทุกเล่ม) อาจใช้ค่าอื่น  
ก  ส าหรับวัตถุประสงค์พิเศษ การใช้งาน ELV ต้องสามารถใช้ตัวน าจาก 0.5 mm2 ถึง 1 mm2 
ข  สวิตช์ไฟฟ้าแต่ละตัวที่ไม่เป็นสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 3 และสวิตช์ไฟฟ้าหมายเลขแบบ 03 ต้องออกแบบเพื่ อให้เกิดสภาพ
ความต่อเนื่องของเส้ นไฟจ่ายไฟฟ้า (supply line)   การนี้สามารถท าได้โดย ขั้วต่อมีหน่วยบีบรัดอิสระแยก (separate 
independent ) 
 
การเป็นไปตามข้อก าหนดส าหรับการสร้าง ขั้วต่อแต่ละแบบ ให้ท าโดยการตรวจพินิจ โดยการวัด และ/
หรือโดยการประกอบกับตัวน าทุกชนิด ซึ่งมีพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดและมีพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดที่ ขั้วต่อนั้น
รองรับ และเมื่อท าได้กับทั้งตัวน าปอกฉนวนและตัวน าไม่ปอกฉนวน   
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-136- 
 12.4.3  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้ ต้องออกแบบให้ไม่มีวัสดุฉนวนของตัวน าเหลือค้างอยู่ข้างในจนท าให้
การใช้ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป ถ้าต่อวงจรหรือตัดวงจรตัวน าเส้นใหม่  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการต่อวงจรและการตัดวงจร 5 ครั้ง ด้วยตัวน าชนิดเดิมซึ่งมี
พื้นที่หน้าตัดเล็ก สุดและมีพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด ทุกชนิดที่ ขั้วต่อนั้นรองรับตามตารางที่ ง .2  โดยการ
หมุนตัวน าในการต่อวงจรและการตัดวงจรแต่ละครั้ง ในลักษณะไม่ต่อวงจร 2 ครั้ง ตรงที่เดิม 
ถ้ามีวัสดุฉนวนของตัวน าเหลือค้างอยู่ข้างใน สวิตช์ไฟฟ้า ต้องถอน ( withdraw) วัสดุฉนวนนั้นออก ได้ 
และขั้วต่อนั้นต้องไม่เสียหายจนท าให้การใช้ สวิตช์ไฟฟ้านั้นต่อไปเสียไป  
12.4.4  ส่วนของขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ที่น าพากระแสไฟฟ้าเป็นส าคัญ ต้องท าจากวัสดุตามข้อ 22.5 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และถ้าจ าเป็น ให้ท าโดยการวิเคราะห์ทางเคมี  
หมายเหตุ  สปริงเพิ่มเติมและที่คล้ายกัน ไม่ถือว่าเป็นส่วนส าคัญในการน าพากระแสไฟฟ้า  
12.4.5  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องออกแบบให้ ขั้วต่อนั้นบีบรัดตัวน าที่ระบุไว้ด้วยแรงกดสัมผัสพอเพียง และไม่
ท าความเสียหายเกินควรแก่ตัวน า  
ตัวน าต้องถูกบีบรัดอย่างเชื่อถือได้และอยู่ระหว่างพื้นผิวโล หะ 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.4.10 
12.4.6  การตัดวงจรของตัวน าจาก ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้  ต้องการการท างาน ที่ไม่เป็นการดึงตัวน า
นั้นเท่านั้น นั่นคือ จ าเป็นต้องกระท าการรอบคอบ (deliberate action ) เพื่อตัดวงจรของตัวน าด้วยมื อ
หรือด้วยเครื่องมือเหมาะสม  
ต้องไม่มีความสับสนว่าเป็นช่องเปิดส าหรับใช้เครื่องมือช่วยในการต่อวงจรหรือการตัดวงจร หรือเป็น
ช่องเปิดส าหรับใช้สอดใส่ตัวน าเข้าไป  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ และโดยการท าตามข้อ 12.4.10 
12.4.7  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ซึ่งต้องใช้ในการต่อวงจรระหว่างกันของตัวน าตั้งแต่ 2 เส้นขึ้นไป ต้องออกแบบ
ดังนี้ 
- ตัวน าแต่ละเส้นถูกบีบรัดอย่างอิสระ  
หมายเหตุ  การบีบรัดตัวน า 1 เส้น ไม่ขึ้นอยู่กับการบีบรัดตัวน าเส้นอื่น ๆ  
- ในการต่อวงจร หรือส าหรับการตัดวงจร ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้   ต้องสามารถต่อวงจร
หรือตัดวงจรได้ทั้งพร้อมกันทุกเส้นหรือแยกทีละเส้น  
- ตัวน าแต่ละเส้นถูกสอดใส่เข้าไปใน หน่วยบีบรัดแยก (ไม่จ าเป็นต้องเข้าไปในรูแยก)  
ต้องสามารถบีบรัดตัวน าจ านวนใด ๆ จนถึงจ านวนสูงสุดตามการออกแบบได้อย่างมั่นคง  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-137- 
 12.4.8  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องออกแบบให้การสอดใส่ตัวน าเข้าไปพอเพียงปรากฏชัด และป้องกันตัวน า
สอดใส่เข้าไปลึกเกิน ถ้าการสอดใส่เข้าไปลึกเกินเชื่อได้ว่า ค่าระยะห่างตามผิวฉนวนและ /หรือค่า
ระยะห่างในอากาศตามตารางที่ 20 ลดลง หรือกระทบกระเทือนการท างานของอุปกรณ์ประก อบ 
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
12.4.9  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องติดยึดกับสวิตช์ไฟฟ้าอย่างถูกต้อง  
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องไม่คลายหลวม เมื่อตัวน าถูกต่อวงจรหรือถูกตัดวงจรในการติดตั้งทางไฟฟ้า  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจและโดยการท าตามข้อ 12.4.10 
การครอบคลุม ( covering) ด้วยสารประกอบผนึกโดยไม่มีตัวกลางล็อกอื่น ให้ถือว่าไม่พอเพียง  แต่
อย่างไรก็ตาม อาจใช้เรซินแข็งตัวเองได้ติดยึด ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ซึ่งไม่ได้รับความเค้นทางกลในการ
ใช้ปกติ 
12.4.10  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องทนความเค้นทางกลที่เกิดขึ้นในกา รใช้ปกติ  
ส าหรับขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าได้   การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบ ขั้วต่อแทงทะลุ
ฉนวนใช้ซ้ าได้ แต่ละชนิดการสร้าง 1 ขั้ว  3 ตัวอย่าง  
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงตัน
แข็งเกร็ง และทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าทองแดงตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้นมีขายและติดตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าทองแดงอ่อนและตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วย
ตัวน าทองแดงตันแข็งเกร็ง และทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าทองแดงอ่อน  
ส าหรับขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้ ที่เหมาะสมแก่ตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง การเป็นไปตาม
ข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้ ตัวอย่างทดสอบแต่ละชนิดการสร้าง  
6 ตัวอย่าง :  3 ตัวอย่าง ด้วยตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กสุด และ 3 ตัวอย่าง ด้วยตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุด  
ถ้าขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้ นั้นเหมาะสมแก่ตัวน าทองแดงอ่อนด้วย ก็ให้ทดสอบตัวอย่าง
ทดสอบจ านวนเดียวกันด้วย  
ถ้าขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ออกแบบให้ต่อวงจรของตัวน าที่ปอกฉนวนด้วย จ าเป็นต้องทดสอบซ้ าทุกข้อ
กับตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าที่ปอกฉนวน  
ให้วางขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ในเครื่องทดสอบตามรูปที่ 10 
เริ่มต้นประกอบ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน กับ 
ก) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุใหญ่สุด ชนิดเดียวกัน จ านวนสูงสุด  
แล้วทดสอบซ้ ากับ  
ข) ตัวน าพื้นที่หน้าตัดระบุเล็กสุด ชนิดเดียวกัน จ านวนสูงสุด 
ตามตารางที่ ง.2  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-138- 
 ถ้าขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ประกอบกับตัวน ามากกว่า 1 เส้น ให้ทดสอบกับตัวน าทีละเส้นตามล าดับ
ต่อเนื่องกัน  
ความยาวของตัวน าทดสอบ ต้องยาวกว่าความสูง (H) ตามตารางที่ 6  75 mm  
ให้ต่อวงจรของตัวน าทดสอบใน หน่วยบีบรัดในลักษณะที่ต้องการ  
ให้ร้อยปลายตัวน าผ่านปลอกสวมขนาดเหมาะสมในแท่นซึ่งอยู่ที่ความสูง (H) ต่ ากว่าบริภัณฑ์ไฟฟ้าตาม
ตารางที่ 6  ปลอกสวมต้องอยู่ที่ระนาบแนวราบในลักษณะที่เส้นกึ่งกลางของปลอกสวมลักษณะเป็น
วงกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 75 mm ร่วมศูนย์กลางกับศูนย์กลางของ หน่วยบีบรัดในระนาบแนวรา บ 
จากนั้นจึงหมุนแท่นที่อัตรา (10 ± 2)  รอบต่อนาที 
ระยะห่างระหว่างปากของ หน่วยบีบรัดกับพื้นผิวด้านบนของปลอกสวมต้องมีค่า 15 mm ของความสูง
ตามตารางที่ 6  อาจหล่อลื่นปลอกสวมเพื่อป้องกันการเกี่ยวพันกัน การบิดเกลียว หรือการหมุนของ
ตัวน าหุ้มฉนวน  
ตัวน าแต่ละเส้นที่สอดใส่เข้าไปในขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  ให้เคลื่อนที่เป็นวงกลมด้วยความเร็ว ( 10 ± 2) 
รอบต่อนาที เป็นเวลา 15 min โดยการใช้เครื่องทดสอบตัวอย่างตามรูปที่ 10  ให้ดึงตัวน าด้วยค่าตาม
ตารางที่ 6 
หลังจากการทดสอบการหมุนแต่ละครั้ง ใช้แรงดึงตามตารางที่ 7 ดึงตัวน าที่ก าลังทดสอบ โดยราบเรียบ
ต่อเนื่องในครั้งเดียวเป็นเวลา 1 min ในทิศทางตามแกนของตัวน า  
ในการทดสอบ ตัวน าตันแข็งเกร็ง หรือลวดไฟฟ้าใด ๆ ของตัวน าตีเกลียวแข็งเกร็งหรือของตัวน าอ่อน 
ต้องไม่ลื่นหลุดจาก หน่วยบีบรัด หรือไม่ขาดใกล้ หน่วยบีบรัด  
หลังจากการทดสอบเหล่านี้ ไม่ว่า ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน หรือตัวกลางบีบรัดต้องไม่คลายหลวม และ
ตัวน าต้องไม่มีการเสื่อมสภาพจนท าให้การใช้ ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป  
กรณีตัวน าทองแดงอ่อน การขาดของลวดไฟฟ้าอิสระของตัวน า ไม่ต้องน ามาพิจารณา  
นอกจากนี้ ต้องสังเกตไม่พบวัสดุฉนวนของตัวน า เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีชิ้นวัสดุฉนวนเหลือค้างอยู่ข้างใน
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
12.4.11 ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องทนต่อความเค้นทางความร้อนและความเค้นทางไฟฟ้าที่เกิดขึ้นในการใช้ปกติ  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าดังนี้ ให้ทดสอบ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ตัวอย่างทดสอบใหม่ที่ไม่ได้ใช้ใน
การทดสอบอื่นใดมาก่อน 12 ตัวอย่าง  
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ที่เหมาะสมแก่เฉพาะตัวน าทองแดงแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงตัน
แข็งเกร็ง และทดสอบตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าทองแดงตีเกลียวแข็งเกร็ง ถ้ามีอยู่  
หมายเหตุ  “ถ้ามีอยู่”  หมายความว่า  ตัวน าดังกล่าวมีพร้อมใช้ ในตลาดที่ผลิตภัณฑ์นั้นมีขายและติด ตั้งทางไฟฟ้า  
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ที่เหมาะสมแก่ทั้งตัวน าอ่อนและตัวน าแข็งเกร็ง ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงตัน
แข็งเกร็งและตัวน าทองแดงอ่อน  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-139- 
 ถ้าขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ออกแบบให้ต่อวงจรของตัวน าที่ปอกฉนวนด้วย จ าเป็นต้องทดสอบซ้ าทุกข้อ
กับตัวอย่างทดสอบชุดใหม่ด้วยตัวน าที่ปอกฉนวน  
ให้ทดสอบด้วยตัวน าทองแดงเส้นใหม่มีพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดและมีพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามตารางที่ ง.2  
ก่อนทดสอบขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าได้   ให้ต่อวงจรและตัดวงจรของตัวน าตันแข็งเกร็งพื้นที่หน้าตัด
ใหญ่สุด 1 ครั้ง 
ให้ต่อวงจรของตัวน าพื้นที่หน้าตัดเล็กสุดตามการใช้ปกติกับ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน แต่ละขั้ว 3 ขั้ว  และ
ให้ต่อวงจรของตัวน าพื้นที่หน้าตัดใหญ่สุดตามการใช้ปกติกับ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน แต่ละขั้วอีก 3 ขั้ว 
เพื่อให้มั่นใจว่า ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน เย็นลงตามปกติ ตัวน าที่ต่อวงจรกับ ขั้วต่อนั้นมีความยาวไม่น้อยกว่า 1 m 
นิยมใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ แต่แรงดันไฟฟ้าต่ าพิเศษกระแสตรงก็ใช้ได้  
หลังจากการทดสอบนี้ ให้ตรวจพินิจโดยการมองดูด้วยตาเปล่าหรือปรับแก้สายตาถูกต้องโดยไม่มีการ
ขยายเพิ่มเติม ต้องไม่มีการเปลี่ยนปรากฏชัดจนท าให้การใช้ต่อไปเสียไป เช่น รอยร้าว การเสียรูป หรือ
ที่คล้ายกัน  
ให้วางการจัดวางการทดสอบทั้งหมดรวมทั้งตัวน าในตู้อบความร้อนซึ่งรักษาอุณหภูมิเริ่มต้นที่ ( 20 ± 2) ºC 
ยกเว้นในช่วงเวลาที่ความร้อนก าลังลดลง ให้ใช้กระแสไฟฟ้าทดสอบตามตารางที่ 8   เป็นเวลา 30 min 
ของแต่ละวัฏจักรเริ่มต้น  
แล้วให้ทดสอบ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  192 วัฏจักรอุณหภูมิ แต่ละวัฏจักรอุณหภูมิเป็นระยะเวลา
ประมาณ 1 h ดังนี้ 
ให้เพิ่มอุณหภูมิอากาศโดยรอบในตู้อบความร้อนขึ้นถึง 40 ºC ในเวลาประมาณ 20 min 
รักษาค่าอุณหภูมิให้อยู่ภายใน ± 5 ºC เป็นเวลาประมาณ 10 min  แล้วปล่อยให้ความร้อนของ ขั้วต่อ
แทงทะลุฉนวน ลดลงถึงอุณหภูมิประมาณ 30 ºC ในเวลาประมาณ 20 min โดยการบังคับให้ความ
ร้อนลดลงก็ได้ รักษาอุณหภูมินี้เป็นเวลาประมาณ 10 min และถ้าจ าเป็น ในการวัดแรงดันไฟฟ้าตก  
ยอมให้ความร้อนลดลงต่อไปจนถึง (20 ± 2) ºC ได้ (ดูรูปที่ ง.3) 
ในการทดสอบการเร่งอายุ การวัดแรงดันไฟฟ้าตกให้ท าในภาวะโดยรอบเย็นเพื่อให้มั่นใจในความ
เสถียร  
ให้วัดแรงดันไฟฟ้าตกใน ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 24 และที่ 192 สมบูรณ์ และให้
บันทึกไว้  
แรงดันไฟฟ้าตกสูงสุดที่ยอมให้ได้ของ หน่วยบีบรัดแต่ละหน่วย ที่วัดด้วยกระแสไฟฟ้าตามตารางที่ ง.3  
ต้องไม่เกินค่าต่ า กว่าของค่าทั้งสองดังนี้  
• 22.5 mV  หรือ 
• 1.5 เท่าของค่าที่วัดได้หลังวัฏจักรอุณหภูมิที่ 24 
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-140- 
 จุดวัดต้องใกล้หน่วยบีบรัดของขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ที่สุด  แต่ถ้าไม่สามารถท าได้ให้ลดค่าที่วัดได้ด้วย
ค่าแรงดันไฟฟ้าตกในตัวน าระหว่างจุดวัด 2 จุด เช่น จุดทดสอบตามรูปที่ ง.2  
ให้วัดอุณหภูมิในตู้อบความร้อนที่ระยะห่างจากตัวอย่างทดสอบไม่น้อยกว่า 50 mm 
ตารางที่ ง.3   กระแสไฟฟ้าทดสอบส าหรับการทวนสอบ  
ความเค้นทางความร้อนและความเค้นทางไฟฟ้า  
ในการใช้ปกติของขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
(ข้อ 12.4.11) 
กระแสไฟฟ้า  
ที่ก าหนด  กระแสไฟฟ้า  
ทดสอบ  พื้นที่หน้าตัด 
ต่ าสุดของตัวน า  กระแสไฟฟ้า  
ทดสอบ  พื้นที่หน้าตัด  
สูงสุดของตัวน า  
A A mm2 A mm2 
ไม่เกิน   4 9 0.75 17.5 1.5 
เกิน  4  แต่ไม่เกิน  6 13.5 1 17.5 1.5 
เกิน  6  แต่ไม่เกิน   16 17.5 1.5 24 2.5 
หมายเหตุ  ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้ามีกระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ไม่ตรงตามตาราง ให้หากระแสไฟฟ้าทดสอบโดยการประมาณค่า
ในช่วงระหว่าง กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ตามตารางที่สูงกว่าถัดไป กับ กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ตามตารางที่ต่ ากว่า
ถัดไป และให้เลือกพื้นที่หน้าตัดของตัวน าเท่ากับค่าที่ระบุไว้ส าหรับ กระแสไฟฟ้าที่ก าหนด ตามตารางที่สูงกว่า
ถัดไป 
 
12.4.12  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวนใช้ซ้ าไม่ได้ ต้องออกแบบและสร้างให้ไม่สามารถตัดวงจรผลิตภัณฑ์โดยไม่ท าลาย
ขั้วต่อนั้นหรือโดยการตัดตัวน าขาด  ความเสียหายต้องปรากฏชัด  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยตรวจพินิจ  
หมายเหตุ  ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  ให้ถือว่าถูกท าลายอย่างถาวรในการติดตั้งทางไฟฟ้าซ้ าของ ขั้วต่อนั้น ถ้าต้องใช้
ส่วนใหม่หรือวัสดุใหม่ ที่ไม่เป็นส่วนเดิมหรือวัสดุเดิม  
12.4.13  ถ้าขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ใช้หมุดเกลียวในการต่อวงจรลวดไฟฟ้า ให้ท าดังนี้ ก่อนทดสอบตามข้อ 12.4 
แต่ละข้อ  
ให้ขันและคลายหมุดเกลียวของ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  5 ครั้ง ด้วยเครื่องมือเหมาะสมด้วยทอร์กตาม
ตารางที่ 5 สดมภ์สมนัย ใช้ปลายตัวน าเส้นใหม่ทุกครั้งที่คลายแล้วขันซ้ าหมุดเกลียวนั้นถัดมา  
อาจใช้ค่าทอร์กสูงกว่า ถ้าผู้ท า ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน นั้นกล่าวไว้เป็นข้อแนะน าที่เกี่ยวข้อง  
ในการทดสอบ ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ต้องไม่เสียหายจนท าให้การใช้ ขั้วต่อนั้นต่อไปเสียไป เช่น หมุด
เกลียวแตก หรือร่องหัวหมุดเกลียวเสียหาย เกลียวเสียหาย แหวนรองเสียหาย หรือตัวรองข้างเสียหาย  
รูปร่างใบปากของไขควงทดสอบ ต้องเหมาะแก่หัวของหมุดเกลียวที่ถูกทดสอบ ให้ขันหมุดเกลียวโดย
ทอร์กราบเรียบต่อเนื่องในครั้งเดียว  
  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-141- 
 12.4.14  หมุดเกลียวส าหรับท าแรงกดสัมผัส ต้องไม่ใช้ติดยึดส่วนประกอบอื่นใดอีก แม้ว่าหมุดเกลียวนั้นอาจยึด
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน ให้อยู่กับที่หรือป้องกัน ขั้วต่อนั้นไม่ให้หมุน 
หมุดเกลียวต้องไม่ท าจากโลหะอ่อนหรือน่าจะคืบตัว  
หมายเหตุ  การใช้หมุดเกลียวอะลูมิเนียมเจือใน ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน แบบตัวอะลูมิเนียมเจือ ต้องทดสอบเพิ่มเติม
ตาม IEC 61545  
การเป็นไปตามข้อก าหนดให้ท าโดยการตรวจพินิจ  
IPT ส่งผ่านแรงกดสัมผัสผ่านส่วนโลหะ  
 
รูปที่ ง.1  ตัวอย่างขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
(ข้อ 3.24) 
  
ระยะห่าง D ระหว่างจุดทดสอบ 2 จุด ต้องสั้นที่สุดเท่าที่ สั้นได้ เพื่อหลีกเลี่ยงทั้งแรงดันไฟฟ้าตกของตัวน า  
ขณะวัดแรงดันไฟฟ้าตก ของขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
รูปที่ ง.2  ตัวอย่างจุดทดสอบ  
 
 
จุดทดสอบ A1 จุดทดสอบ B2 ตัวน า  
เขตปอกฉนวน  ส่วนบีบรัดโลหะ ขั้วต่อแทงทะลุ
ฉนวน  จุดทดสอบ A2 
ขั้วต่อแทงทะลุฉนวน  
เปลือกหุ้มขั้วต่อแทงทะลุ
ฉนวน  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-142- 
  
รูปที่ ง.3  วัฏจักรอุณหภูมิส าหรับการทดสอบแรงดันไฟฟ้าตกตามข้อ 12.4.11 
  
อุณหภูมิในตู้อบ  
ความร้อน  
กระแสไฟฟ้า
ทดสอบ  เวลาวัดขั้วต่อ
แทงทะลุฉนวน  เวลาวัดขั้วต่อ
แทงทะลุฉนวน  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017  
-143- 
 ภาคผนวก  จ. 
(ข้อแนะน า ) 
การทดสอบและข้อก าหนดเพิ่มเติมส าหรับสวิตช์ไฟฟ้า  
ที่มีเจตนาให้ใช้ที่อุณหภูมิต่ ากว่า -5 ºC 
(ข้อ 1.) 
ภาคผนวก จ. มีวัตถุประสงค์เพื่อน าข้อก าหนดและข้ออธิบายแก่ข้อก าหนดตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ 
ดังนั้น เลขที่ข้อ เลขที่รูป และเลขที่ตาราง จึงเรียงและอ้างตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
1.  ขอบข่าย  
แทนหมายเหตุ 4 ด้วย: 
ส าหรับสวิตช์ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ใช้ในอุณหภูมิต่ ากว่าพิสัยระบุ  (normal range)  การทดสอบและข้อก าหนด
เพิ่มเติมให้เป็นไปตามภาคผนวก จ . 
หมายเหตุ 4 ประเทศ FI  NO  SE  ก าหนดให้ภาคผนวก จ . เป็นข้อก าหนด  
5.  ข้อก าหนดทั่วไปส าหรับการทดสอบ  
เพิ่มข้อความท้ายวรรคห้า : 
การทดสอบตามภาคผนวก จ . ทุกข้อเกี่ยวกับอุณหภูมิ -25 ºC  ถ้าผู้ท าแจ้งค่าต่ า กว่า ค่าที่แจ้งต้องเป็นพหุคูณของ 
5 ºC การทดสอบตามภาคผนวก จ.  ทุกข้อ ให้ท าที่อุณหภูมิตามที่ แจ้ง 
8. เครื่องหมาย  
8.1 ทั่วไป 
เพิ่มข้อความต่อท้าย ฐ)  
ฑ)  สัญลักษณ์ส าหรับผลิตภัณฑ์ที่แจ้งตามที่เหมาะสมแก่การใช้ที่อุณหภูมิ ต่ ากว่าพิสัยระบุ 
8.2 สัญลักษณ์  
เพิ่มเครื่องหมายดังนี้  
-  เจตนาให้ใช้ในสิ่งแวดล้อมเย็นถึง – 25 ºC  สัญลักษณ์ 6292 IEC 60417:2015 -11 
 
ถ้าผู้ท าแจ้งค่าอุณหภูมิต่ ากว่า ค่าที่แจ้งต้องเป็นพหุคูณของ 5 ºC   สัญลักษณ์ต้องแสดงค่านี้  
13. การสร้าง 
การทดสอบตามข้อ 13.15.2  ให้ท าที่อุณหภูมิ ( -25 ± 2) ºC 
 
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 824 เล่ม 1–25XX 
IEC 60669–1:2017 
-144- 
 19.  การท างานปกติ  
เพิ่มข้อใหม่ต่อไปนี้ท้ายข้อ 19.: 
19.4 การทดสอบสวิตช์ไฟฟ้าที่ มีเจตนาให้ใช้ที่อุณหภูมิต่ ากว่า – 5 ºC 
สวิตช์ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ใช้ในอุณหภูมิต่ ากว่าพิสัยอุณหภูมิระบุ (normal temperature range) ถ้าใช้
เครื่องหมายส าหรับอุณหภูมิต่ า ต้องทดสอบเพิ่มเติมดังนี้  
-   ให้เดินสายไฟฟ้ากับสวิตช์ไฟฟ้า ตัวจริงกับวงจรสัญญาณ รวมทั้งตัวชี้บอก (indicator) เพื่อให้ประเมิน
ได้ง่ายว่า สวิตช์ไฟฟ้าท างานตรงตามที่มี เจตนาให้ใช้ตลอดการทดสอบ  
-   แล้วแช่สวิตช์ไฟฟ้าในห้องแช่แข็งที่อุณหภูมิ (-25 ± 2) ºC เป็นเวลา 16 h 
-   ทุก 4 h สุดท้าย ให้สวิตช์ไฟฟ้าท างานทางกลด้วยมือ 20 ครั้งการท างาน   อัตราประมาณ 30 ครั้ง
การท างานต่อนาที  นั่นคือ  ระยะเวลาของล าดับการทดสอบแต่ละล าดับเป็น 40 s  ส าหรับการ
ท างานเหล่านี้ ให้เอา สวิตช์ไฟฟ้าออกจากห้องแช่แข็ง และทันทีหลังจากนั้น (ภายใน 3 min) ให้
ตัวอย่างทดสอบท างานขณะที่ สวิตช์ไฟฟ้ายังเย็นอยู่  แล้วหลังจาก การท างานดังกล่าว ให้ใส่ สวิตช์
ไฟฟ้ากลับเข้าไปในห้องแช่แข็ง อีกครั้งทันที 
-   ตลอดการทดสอบและหลังจากการทดสอบนี้ สวิตช์ไฟฟ้าต้องท างานอย่างถูกต้องและไม่มีการเสียรูป
อันตราย รอยแตกร้าว หรือความเสียหายคล้ายกันที่มองเห็นได้ จนน าไปสู่การไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
-   การทวนสอบการท างาน ให้ท าโดยการทดสอบตามข้อ 19.4  แล้วตามทันทีโดยการวัดความต้านทาน
ฉนวน ( measurement of insulation resistance ) และโดยการทดสอบความทนทานไฟฟ้า 
(electric strength test ) ตามข้อ 16. 
20. ความแข็งแรงทางกล  
เพิ่มข้อใหม่ต่อไปนี้ท้ายข้อ 20.: 
20.11 การทดสอบการกระแทกที่อุณหภูมิต่ า  
สวิตช์ไฟฟ้าที่มีเจตนาให้ใช้ในอุณหภูมิต่ ากว่าพิสัยอุณหภูมิระบุ ถ้าใช้เครื่องหมายส าหรับอุณหภูมิต่ า ต้อง
ทดสอบเพิ่มเติมดังนี้ 
- ติดตั้งสวิตช์ไฟฟ้าตามข้อ 20.1  แล้วแช่ในห้องแช่แข็งที่อุณหภูมิ ( -25 ± 2) ºC เป็นเวลา 16 h 
- แล้วเอาชุดประกอบส าเร็จของ สวิตช์ไฟฟ้านั้นออกจากห้องแ ช่แข็ง และทันทีหลังจากนั้น (ภายใน 3 
min) ให้ทดสอบตัวอย่างทดสอบโดยการทดสอบการกระแทก (impact test )  และตามข้อ 20.2 
ขณะที่สวิตช์ไฟฟ้ายังเย็นอยู่ 
------------------------------------------  
ใช้สําหรับรับฟังความคิดเห็นเท่านั้น