CỘNG HÒA XÃ H ỘI CHỦ NGHĨA VI ỆT NAM  
 
 
 
QCVN     :2023/BCT  
  
 
QUY CHU ẨN KỸ THUẬT QU ỐC GIA  
VỀ AN TOÀN Đ ỐI VỚI ĐỘNG CƠ ĐI ỆN PHÒNG N Ổ  
SỬ DỤNG TRONG M Ỏ HẦM LÒ  
 
National technical regulation on safety  
for explosion -proof electric motor  used in underground  mine  
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
HÀ N ỘI - 2023 
 
DỰ THẢO 2 QCVN      :2023/BCT  
2 
  
LỜI NÓI Đ ẦU 
QCVN    :2023  /BCT do Tổ soạn thảo Quy chu ẩn kỹ thuật Quốc 
gia v ề an toàn  đối với động cơ đi ện phòng n ổ sử dụng trong m ỏ hầm lò biên 
soạn, Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trư ờng công nghi ệp - Bộ Công Thương  trình 
duyệt, Bộ Khoa h ọc và Công ngh ệ thẩm định, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban 
hành  theo Thông tư s ố    /2023/TT-BCT ngày    tháng    năm 20 23. 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   QCVN        :202 3/BCT    
3 
 QUY CHUẨN  KỸ THUẬT QUỐC GIA  
VỀ AN TOÀN  ĐỐI VỚI  ĐỘNG CƠ ĐIỆN PHÒNG NỔ   
SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM  LÒ 
 
National technical regulation on safety  
for explosion -proof electric motor  used in underground mine  
 
I. QUY ĐỊNH CHUNG  
1. Phạm vi điều chỉnh  
Quy chu ẩn kỹ thuật này quy đ ịnh các yêu c ầu kỹ thuật an toàn và qu ản 
lý đối với động cơ đi ện sử dụng trong  mỏ hầm lò có khí cháy và b ụi nổ (sau 
đây g ọi là động cơ đi ện phòng n ổ), có mã HS  quy đ ịnh tại phụ lục A.   
2. Đối tượng áp dụng  
Quy chu ẩn kỹ thuật này áp d ụng đ ối với các tổ chức, cá nhân  sản 
xuất, nh ập khẩu, thử nghiệm, ki ểm định, sử dụng và các cá nhân khác  có 
liên quan đ ến động cơ đi ện phòng n ổ trên lãnh th ổ Việt Nam .  
 3. Giải thích t ừ ngữ 
3.1. Khí quy ển nổ là hỗn hợp của các ch ất dễ cháy ở dạng khí, hơi, b ụi, 
sợi hoặc vật bay với không khí,  trong đi ều kiện khí quy ển mà sau khi b ắt cháy, 
cho phép ng ọn lửa lan truy ền tự duy trì.  
3.2. Động cơ đi ện phòng n ổ là thiết bị sử dụng năng lư ợng đi ện để 
truyền động quay cho các máy công tác trong các m ỏ hầm lò có khí cháy và 
bụi nổ. 
3.3. Vỏ không xuyên n ổ dạng “d”  là kết cấu trong đó ch ứa các b ộ phận 
có th ể làm b ốc cháy hỗn hợp khí n ổ và có th ể chịu đư ợc áp l ực xuất hiện 
trong v ụ nổ bên trong c ủa hỗn hợp khí n ổ đó và ngăn ng ừa sự lan truy ền vụ 
nổ ra khí quy ển nổ xung quanh v ỏ. 
3.4. Dạng bảo vệ an toàn tia l ửa “i” là dạng bảo vệ mà năng lư ợng điện 
của thiết bị và các th ành ph ần đấu nối khi đ ặt trong khí quy ển nổ được hạn 
chế thấp hơn m ức có th ể gây cháy h ỗn hợp nổ bằng các hi ệu ứng tia l ửa 
hoặc hiệu ứng nhi ệt. 
3.5. Cổ cáp vào, ra  là bộ phận dùng đ ể nhận và b ảo vệ các đ ầu cáp, 
làm kín các ru ột dẫn và v ật liệu cách đi ện của cáp b ằng m ột hợp chất làm đ ầy 
hoặc vòng b ịt kín đư ợc gắn vào v ỏ thiết bị bằng ren ho ặc bu lông.    
  QCVN      :2023/BCT  
4 
 II. QUY ĐỊNH VỀ KỸ THUẬT AN TOÀN  
4. Tài li ệu viện dẫn 
4.1. QCVN QTĐ -5:2009/BCT Quy chu ẩn kỹ thuật quốc gia v ề kỹ thuật 
điện - Tập 5 Ki ểm định trang thi ết bị hệ thống đi ện. 
 4.2. QCVN 01:2011/BCT Quy chu ẩn kỹ thuật quốc gia v ề an toàn trong 
khai thác than h ầm lò.  
 4.3. QCVN 04:2017/BCT Quy chu ẩn kỹ thuật quốc gia v ề an toàn trong 
khai thác qu ặng hầm lò.  
 4.4. TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001) C ấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (mã IP).  
 4.5. TCVN 6099 -1-2007 (IEC 60060 -1:1989) K ỹ thuật thử nghiệm điện 
áp cao - Phần 1: Đ ịnh nghĩa chung và yêu c ầu thử nghiệm. 
 4.6. TCVN 6 627-1:2014 (IEC 60 034-1:2010) Máy đi ện quay  - Phần 1: 
Thông s ố đặc trưng và tính năng . 
 4.7.  TCVN 6627 -6:2010 (IEC 60034 -8:1991), Máy đi ện quay - Phần 6: 
Phương pháp làm mát (Mã IC).  
 4.8.  TCVN 6627 -7:2008 (IEC 60034 -7:2004), Máy đi ện quay - Phần 7: 
Phân lo ại các ki ểu kết cấu, bố trí lắp đặt và v ị trí hộp đầu nối (Mã IM) .  
 4.9.  TCVN 6627 -8:2010 (IEC 600 34-8:2007), Máy đi ện quay - Phần 8: 
Ghi nhãn đ ầu nối và chi ều quay.  
4.10. TCVN 10888 -0:2015 (IEC 60079 -0:2011) Khí quy ển nổ - Phần 0: 
Thiết bị - Yêu c ầu chung.  
4.11. TCVN 10888 -1:2015 (IEC 60079 -1:2014) Khí quy ển nổ - Phần 1: 
Bảo vệ thiết bị bằng vỏ không xuyên n ổ “d”.  
4.12. TCVN 7079 -7:2002 Thi ết bị dùng trong m ỏ hầm lò - Phần 7: Tăng 
cường độ tin cậy-dạng bảo vệ “e”.   
4.13. TCVN 7079 -11:20 02 Thiết bị điện dùng trong m ỏ hầm lò - Phần 
11: An toàn tia l ửa-dạng bảo vệ “i”.  
4.14. TCVN 7079 -17:2003 Thi ết bị điện dùng trong m ỏ hầm lò - Phần 
17: Ki ểm tra và b ảo dưỡng thi ết bị. 
4.15. IEC 60079 -7:201 7 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment 
protection by increased safety ''e'' (Khí quy ển nổ - Phần 7: B ảo vệ thiết bị bởi 
an toàn đư ợc tăng cư ờng “e”).  
4.16. IEC 6 0079 -11:20 23 Explosive atmospheres - Part 11: Equipment 
protection by intrinsic safety "i" (Khí quy ển nổ - Phần 11: B ảo vệ thiết bị bởi an 
toàn tia l ửa “i”).  
4.17. IEC 60079 -17:20 21 Explosive atmospheres - Part 17: Electrical 
installations inspection and m aintenance (Khí quy ển nổ - Phần 17: Ki ểm tra và 
bảo dưỡng lắp đặt điện).    QCVN        :202 3/BCT    
5 
 4.18. IEC 60079 -19:2019 Explosive atmospheres - Part 19: Equipment 
repair, overhaul and reclamation (Khí quy ển nổ - Phần 19: S ửa chữa, đại tu và 
phục hồi thiết bị). 
4.19. ГОСТ Р 5446 6-2011 Машины электрические вращающиеся - 
ДВИГАТЕЛИ АСИНХРОННЫЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ МОЩНОСТЬЮ ОТ 0,25 ДО 400 кВт 
ВКЛЮЧИТЕЛЬНО - Общие технические требования и методы испытаний (Máy 
điện quay - Động cơ không đ ồng bộ phòng n ổ công su ất từ 0.25 đ ến 400 kW - 
Yêu cầu kỹ thuật chung và phương pháp th ử) 
4.20. MT451 -2011  煤矿用隔爆型低压三相异步电动机  安全性能通用技术规范  
(Thông s ố kỹ thuật chung cho đ ộng cơ c ảm ứng phòng n ổ ba pha đi ện áp 
thấp cho m ỏ than)  
4.21. TCVN 7862 -1:2008 (IEC 60072 -1:1991) Dãy kích thư ớc và dãy 
công su ất đầu ra c ủa máy đi ện quay - Phần 1: S ố khung 56 đ ến 400 và s ố mặt 
bích 550 đ ến 1080  
4.22. TCVN 7862 -2:2008 (IEC 60072 -2:1990) Dãy kích thư ớc và dãy 
công su ất đầu ra c ủa máy đi ện quay - Phần 2: S ố khung 355 đ ến 1000 và s ố 
mặt bích 1180 đ ến 2360.   
5. Yêu cầu chung  
5.1. Đ ộng cơ đi ện phòng n ổ dùng trong m ỏ hầm lò ph ải thỏa mãn các 
yêu c ầu của động cơ đi ện thông thư ờng sử dụng trong môi trư ờng không có 
khí cháy, b ụi nổ và các yêu c ầu tại Quy chu ẩn kỹ thuật này . 
5.2. Phân lo ại động cơ  điện phòng n ổ 
5.2.1. Theo k ết cấu phòng n ổ  
5.2.1.1. Động cơ điện phòng n ổ sử dụng trong các m ỏ hầm lò có khi 
cháy và b ụi nổ thuộc nhóm  I theo quy đ ịnh tại Điều 4.1 TCVN 10888 -0:2015 .  
 5.2.1.2. Động cơ đi ện phòng n ổ sử dụng trong các m ỏ hầm lò có khí 
cháy khác m ỏ than thuộc nhóm II  theo quy đ ịnh tại Điều 4.1 TCVN 10888 -
0:2015 .  
 5.2.2. Phân loại theo kết cấu lắp đặt      
5.2.2.1. Động cơ điện phòng n ổ có chân đ ế  
 5.2.2.2. Động cơ  điện phòng n ổ có m ặt bích  
5.3. Yêu c ầu về điều kiện vận hành      
5.3.1. Áp su ất không khí xung quanh: 86  kPa đến110 kPa; 
5.3.2. Nhiệt độ môi trư ờng từ -20 °С đ ến +40 °С;  giá tr ị độ ẩm tương đ ối 
đến (98 ± 2) % ở nhiệt độ 35 °С;  
5.3.3. Trong môi trư ờng nguy hi ểm khí cháy và b ụi nổ, hàm lư ợng bụi 
không vư ợt quá 1200 mg/m3. 
5.4. Yêu c ầu về vị trí lắp đặt QCVN      :2023/BCT  
6 
   5.4.1. Khô ráo và được thông gió đ ảm bảo theo quy đ ịnh tại Điều 42 c ủa 
QCVN 01:2011/BCT đối với mỏ than, Điều 43 c ủa QCVN 04:2017/BCT đối với 
mỏ quặng. 
  5.4.2. Không có tác đ ộng của hơi ho ặc các ch ất khí ăn mòn và làm h ỏng 
cách đi ện. 
5.4.3. Độ cao không quá 1000 m so v ới mực nước biển;  
5.5. Yêu c ầu về kết cấu chung  
5.5.1. Yêu c ầu về bộ phận nối đất 
5.5.1.1. Các yêu c ầu về nối đất của động cơ  điện phòng n ổ phải tuân  
thủ theo các yêu c ầu tại khoản 20 Điều 102 QCVN 01:2011/BCT và Điều 15 
TCVN 10888 -0:2015  (IEC 60079 -0:2011) . 
5.5.1.2. Trong hộp đấu cáp phải có cọc để bắt chặt dây nối đất; cọc nối 
đất phải được bố trí đảm bảo khe h ở và kho ảng cách rò  điện với cọc đấu dây 
pha theo  quy đ ịnh tại Bảng 5 c ủa Quy chu ẩn kỹ thuật này; các c ổ cáp ph ải có 
cơ cấu để bắt chặt dây nối đất. 
5.5.1.3. Trên v ỏ hoặc chân đ ế của động cơ điện phòng n ổ phải có cơ c ấu 
để bắt chặt dây nối đất. 
5.5.2. Tất cả các n ắp mở chậm ph ải được bắt chặt bằng bul ông và có 
dấu hiệu cảnh báo nguy hi ểm “Cấm mở khi có đi ện”. 
5.5.3. Các c ọc đấu dây t rong hộp đấu cáp : 
5.5.3.1. Ph ải thể hiện dấu hiệu về chỉ thị pha được nhìn th ấy rõ ràng  
cạnh các c ọc đấu.  
5.5.3.2 . Phải có chi ti ết hoặc cơ c ấu chống tự nới lỏng.  
5.5.3.3 . Của mạch đi ều khi ển an toàn tia l ửa (nếu có) ph ải được cách ly 
an toàn v ới các c ọc đấu dây pha bằng hộp đấu cáp riêng bi ệt hoặc có các 
vách ngăn b ảo vệ nếu đặt cùng trong hộp đấu cáp chung . 
5.5.4. Hộp đấu cáp  có một hoặc nhiều cổ cáp đ ầu vào, những cổ cáp 
không s ử dụng ph ải được bịt kín. 
5.5.5. Cấp bảo vệ ngoài  của vỏ phòng n ổ (mã IP) phải được chế tạo với 
mức độ bảo vệ không th ấp hơn IP54  theo kho ản 5 và 6 được quy đ ịnh tại 
TCVN 4255:2008 (IEC 60529: 2001) . 
5.5.6. Động cơ đi ện phòng n ổ phải các móc trên thân vỏ động cơ  điện 
phòng n ổ để thuận tiện trong quá trình l ắp đặt, di chuy ển. 
5.5.7. Phương pháp làm m át động cơ có th ể trực tiếp ho ặc gián ti ếp 
tuân th ủ theo quy đ ịnh tại Điều 3 TCVN 6627 -6:201 1 (IEC 60034 -8:1991) .  
  6. Yêu c ầu đối với cấu trúc  phòng n ổ của động cơ  điện phòng n ổ 
Động cơ đi ện phòng n ổ phải được thiết kế, chế tạo, thử nghiệm tuân th ủ 
theo các tiêu chu ẩn TCVN 10888 -0:2015 (IEC 60079 -0:2011), TCVN 10888 -
1:2015 (IEC 60079 -1:2014); tiêu chu ẩn TCVN 7079 -7 (IEC 60079 -7), TCVN   QCVN        :202 3/BCT    
7 
 7079 -11 (IEC 60079 -11) tương ứng với các d ạng bảo vệ nổ và các quy đ ịnh 
tại Quy chu ẩn kỹ thuật này .  
6.1. Các đ ộng cơ  điện phòng n ổ sử dụng trong mỏ hầm lò ph ải có d ạng 
bảo vệ vỏ không xuyên n ổ “d” ký hi ệu Ex d  hoặc các d ạng kết hợp Ex d i  nếu 
áp dụng các m ạch điều khi ển. 
6.2. Các b ộ phận chính  của động cơ  điện phòng n ổ có dạng b ảo vệ 
không xuyên n ổ “d” gồm:  
6.2.1. Hộp đấu cáp. 
6.2.2. Cổ cáp. 
6.2.3. Sứ xuyên , ống lót cách đi ện qua thành và vách của vỏ phòng n ổ. 
6.2.4. Cơ cấu truy ền chuy ển động quay.  
6.2.5. Chốt, lỗ liên quan và ph ần tử trống. 
6.2.6. Cơ cấu bắt chặt đặc biệt. 
6.2.7. Khoang ch ứa cuộn dây .  
 6.3. Yêu c ầu đối với vỏ không xuyên n ổ dạng “d”  
6.3.1. Các d ạng m ối ghép phòng n ổ 
Các m ối ghép phòng n ổ phải tuân theo Điều 5, Điều 6, Điều 7 và Điều 8 
TCVN 10888 -1:2015  (IEC 60079 -1:2014 ) và theo các quy đ ịnh tại Quy chu ẩn 
kỹ thuật chuẩn này.  
6.3.1.1. Mối ghép phòng n ổ dạng nút ống, hình tr ụ không có l ỗ bắt bu 
lông như Hình 1.  
 
  
Chú d ẫn: 
c - Bề rộng m ối ghép phòng n ổ phần mặt phẳng, mm.  
d - Bề rộng m ối ghép phòng n ổ phần hình tr ụ, mm.  
f -  Khoảng hở của mép vát, mm.  QCVN      :2023/BCT  
8 
 L - Bề rộng nh ỏ nhất của mối ghép phòng n ổ, mm; L = c + d  với 
điều kiện: c ≥ 3,0 mm, f ≤ 1,0 mm.  
T - Phía bên trong c ủa vỏ thiết bị. 
Hình 1. M ối ghép phòng n ổ dạng nút ống, hình tr ụ 
 không có l ỗ bắt bu lông  
 6.3.1.2. Mối ghép phòng n ổ dạng nút ống, hình tr ụ có lỗ bắt bu lông như 
Hình 2.  
 
 
Chú d ẫn: 
a - Bề rộng mối ghép ph ần hình tr ụ, mm.  
b - Bề rộng m ối ghép ph ần mặt phẳng đến lỗ bu lông, mm.  
i - Khe h ở của mối ghép hình tr ụ, mm.  
l - Khoảng cách nh ỏ nhất từ bên trong thi ết bị đến lỗ bu lông, mm; 
l = a + b nếu i ≤ 0,2 mm.  
L - Bề rộng nh ỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm.  
T - Phía bên trong c ủa vỏ thiết bị. 
Hình 2. M ối ghép phòng n ổ dạng nút ống, hình tr ụ 
 có lỗ bắt bu lông  
6.3.1.3. Mối ghép phòng n ổ dạng m ặt bích ph ẳng như Hình 3.  T   QCVN        :202 3/BCT    
9 
 
 
Chú d ẫn: 
l - Khoảng cách nh ỏ nhất từ bên trong thi ết bị đến lỗ bu lông, mm.  
L - Bề rộng nh ỏ nhất của mối ghép phòng n ổ, mm.  
T - Phía bên trong c ủa vỏ thiết bị. 
Hình 3. M ối ghép phòng n ổ dạng m ặt bích ph ẳng 
6.3.1.4. Khoảng cách nh ỏ nhất từ bên trong thi ết bị đến lỗ bu lông ph ải 
đảm bảo theo quy đ ịnh tại Bảng 1. 
Bảng 1. Kho ảng cách nh ỏ nhất từ bên trong thi ết bị đến lỗ bu lông.  
l 
(mm)  L 
(mm)  
6 < 12,5  
8 12,5 ≤ L < 25  
9 ≥ 25 
 
6.3.1.5. Mối ghép phòng n ổ mặt bích có gioăng đ ệm như Hình 4.  
L
T
G
 
Chú d ẫn: 
G - Gioăng đ ệm. 
L - Bề rộng nh ỏ nhất của mối ghép phòng n ổ, mm.  
T - Phía bên trong c ủa vỏ thiết bị. 
Hình 4. M ối ghép phòng n ổ mặt bích có gioăng đ ệm QCVN      :2023/BCT  
10 
 6.3.1.6. Mối ghép phòng n ổ dạng trục quay  của động cơ điện phòng n ổ 
                                    
  
 
 
Chú d ẫn: 
L - Bề rộng nh ỏ nhất của mối ghép phòng n ổ, mm ; 
1 - Rãnh c ủa phớt chắn mỡ bôi tr ơn ổ bi. 
Mối ghép phòng n ổ của trục quay c ủa động cơ điện phòng n ổ tuân th ủ 
theo đi ều 8 c ủa TCVN 10888 -1:2015  (IEC 60079 -1:2014 ), một trong các lo ại 
mối ghép phòng n ổ của trục quay đ ộng cơ điện phòng n ổ trong hình 5 . 
Hình 5. M ối ghép phòng n ổ dạng tr ục xoa y 
6.3.1.7. Mối ghép phòng n ổ dạng ren  vít tuân  thủ theo kho ản 5.2.8  và 
5.3 TCVN 10888 -1:2015  (IEC 60079 -1), như Hình 7 . 
                                                   
Y T  
Chú d ẫn: 
T - Bước ren.  
Y - Chiều dài ăn kh ớp của ren, mm.  
α - Góc đỉnh ren, đ ộ. 
Hình 7. M ối ghép phòng n ổ dạng ren , vít 
6.3.2. Chi ều rộng và khe h ở nhỏ nhất của mối ghép phòng n ổ: 1   QCVN        :202 3/BCT    
11 
 6.3.2.1. Đ ối với các m ối ghép d ạng: Nút ống, hình tr ụ, mặt bích, tr ục 
xoay , theo quy đ ịnh tại Bảng 2, độ nhấp nhô c ủa bề mặt (độ nhám) R a không 
được lớn hơn 63  μm. 
Bảng 2. Chi ều rộng và khe h ở nhỏ nhất của mối ghép phòng n ổ 
 
Dạng m ối 
ghép  Chiều 
rộng 
nhỏ 
nhất 
của 
mối 
ghép L  
(mm)  Khe h ở nhỏ nhất 
(mm)  
Thể tích 
(cm3) 
V ≤ 100  Thể tích 
(cm3) 
100 < V ≤ 500  Thể tích 
(cm3) 
500 < V ≤ 2000  Thể tích 
(cm3) 
2 000 < V ≤ 
5750 Thể tích 
(cm3) 
V > 5750  
I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB 
Nút ống, 
hình tr ụ, mặt 
bích, tr ục 
xoay  6 
9,5 
12,5 
25 0,30 
0,35 
0,40 
0,50 0,30 
0,30 
0,30 
0,40 0,20 
0,20 
0,20 
0,20 - 
0,35 
0,40 
0,50 - 
0,30 
0,30 
0,40 - 
0,20 
0,20 
0,20 - 
0,08 
0,40 
0,50 - 
0,08 
0,30 
0,40 - 
0,08 
0,20 
0,20 - 
- 
0,40 
0,50 - 
0,08 
0,20 
0,40 - 
0,08 
0,15 
0,20 - 
- 
0,40 
0,50 - 
0,08 
0,20 
0,40 - 
- 
0,15 
0,20 
Mối 
ghép 
hình 
trụ đối 
với bộ 
đệm 
cáp 
của 
trục 
máy 
điện 
quay 
có Ổ đỡ 
bạc 
trượt 6 
9,5 
12,5 
25 
40 0,30 
0,35 
0,40 
0,50 
0,60 0,30 
0,30 
0,35 
0,40 
0,50 0,20 
0,20 
0,25 
0,30 
0,40 - 
0,35 
0,40 
0,50 
0,60 - 
0,30 
0,30 
0,40 
0,50 - 
0,20 
0,20 
0,25 
0,30 - 
- 
0,40 
0,50 
0,60 - 
- 
0,30 
0,40 
0,50 - 
- 
0,20 
0,25 
0,30 - 
- 
0,40 
0,50 
0,60 - 
- 
0,20 
0,40 
0,50 - 
- 
- 
0,20 
0,25 - 
- 
0,40 
0,50 
0,60 - 
- 
0,20 
0,40 
0,50 - 
- 
- 
0,20 
0,25 
Ổ đỡ 
phần 
tử lăn 6 
9,5 
12,5 
25 
40 0,45 
0,50 
0,60 
0,75 
0,80 0,45 
0,45 
0,50 
0,60 
0,75 0,30 
0,35 
0,40 
0,45 
0,60 - 
0,50 
0,60 
0,75 
0,80 - 
0,40 
0,45 
0,60 
0,75 - 
0,25 
0,30 
0,40 
0,45 - 
- 
0,60 
0,75 
0,80 - 
- 
0,45 
0,60 
0,75 - 
- 
0,30 
0,40 
0,45 - 
- 
0,60 
0,75 
0,80 - 
- 
0,30 
0,60 
0,75 - 
- 
0,20 
0,30 
0,40 - 
- 
0,60 
0,75 
0,80 - 
- 
0,30 
0,60 
0,75 - 
- 
0,20 
0,30 
0,40 
Chú d ẫn:  
            - Kí hiệu: I là nhóm thi ết bị dùng cho các m ỏ than có khí cháy và b ụi nổ. 
        - Kí hiệu: IIA và IIB là nhóm thi ết bị dùng cho các m ỏ có khí  cháy khác m ỏ than.  
 
6.3.2.2. Đối với mối ghép d ạng ren, vít tuân th ủ theo các yêu c ầu sau:  
6.3.2.2.1.  Ít nhất năm ren đư ợc ăn kh ớp với nhau.  
6.3.2.2.2.  Bước ren ≥ 0,7 mm.  QCVN      :2023/BCT  
12 
 6.3.2.2.3. Góc đ ỉnh răng b ằng 60° (± 5°).  
6.3.2.2.4.  Chiều dài ăn kh ớp của ren ≥ 5  mm v ới V ≤ 100 cm3. 
6.3.2.2.5.  Chiều dài ăn kh ớp của ren ≥ 8 mm v ới V > 100 cm3. 
6.3.3. Cơ c ấu bắt chặt đặc biệt phải tuân  thủ theo Điều 9 TCVN 10888 -
0:2015  (IEC 60079 -0:2011 ) và Điều 11  TCVN 10888 -1:2015  (IEC 60079 -
1:2014 ). Tất cả các m ối ghép phòng n ổ sử dụng bu lông b ắt chặt phải có các 
vòng đ ệm vênh ch ống trôi và ch ỉ mở được khi s ử dụng các d ụng cụ.  
6.3.4. Cổ cáp vào động cơ  điện phòng n ổ 
Các đ ầu vào d ẫn cáp đ ến hộp đấu cáp  của động cơ đi ện phòng n ổ phải 
tuân thủ theo Điều 16 và Phụ lục A TCVN 10888 -0:2015  (IEC 60079 -0:2011 ), 
Điều 13 TCVN 10888 -1:2015  (IEC 60079 -1:2014 ) và các yêu c ầu sau:   
6.3.4.1. Đầu vào d ẫn cáp ph ải được bắt chặt hoặc văn ren vào v ỏ thiết 
bị và có đ ầy đủ các chi ti ết để làm kín và k ẹp chặt cáp, m ột trong các lo ại cổ 
cáp như Hình 11.  
                      
34 5
2 1dD3D2D1  
Chú dẫn:  
1 - Vòng cao su bịt kín cáp.  
2 - Cáp điện cao su.  
3 - Chi tiết kẹp cáp.  
4 - Chi tiết vào cáp để ép chặt gioăng đệm cao su.  
5 - Vỏ thiết bị.  
d - Đường kính ngoài của cáp điện cao su, mm.  
D1 - Đường kính trong của cổ cáp, mm. 
D2, D3  - Đường kính ngoài, trong của gioăng đệm cao su, mm.  
Hình 11. Cổ cáp khi được đấu nối  
6.3.4.2. Khoảng cách gi ữa cổ cáp, gioăng đ ệm và cáp đi ện cao su theo 
quy đ ịnh tại Bảng 3. 
 
 
   QCVN        :202 3/BCT    
13 
  
Bảng 3. Kho ảng cách gi ữa cổ cáp, gioăng đ ệm 
 và cáp đi ện cao su  
D2 
(mm)  Khoảng cách t ừ  
D1 -:- D2 
(mm)  Khoảng cách t ừ  
D3 -:- d 
(mm)  
< 20  1 
 2 20 -:- 60  2 
> 60  3 
 
6.3.4.3. Các chi tiết của cổ cáp phải được vặn chặt để đảm bảo tính năng 
làm kín.  
6.3.4.4. Vòng b ịt kín cao su ph ải đảm bảo không b ị nứt, đàn h ồi tốt, cáp 
điện không b ị kéo căng ho ặc bẻ gập trong quá trình l ắp ráp và v ận hành.  
6.3.4.5. Ở cổ cáp cao áp có s ử dụng vật liệu điền đầy cách đi ện, kh ối 
điền đầy khi đông c ứng ph ải đảm bảo không có v ết nứt. 
6.3.5. Cổ cáp chưa đư ợc đấu nối phải được bịt kín như Hình 12 hoặc 
cách khác v ới sự làm kín tương t ự. 
                                  
4
321  
Chú d ẫn: 
1 - Nút b ịt kín.  
2 - Vòng cao su b ịt kín.  
3 - Chi ti ết cổ cáp vào, ra  để ép kín.  
4 - Chi ti ết kẹp cáp.  
Hình 12. Cổ cáp chưa đư ợc đấu nối 
6.4. Vật liệu chế tạo vỏ và cánh qu ạt làm mát  QCVN      :2023/BCT  
14 
 6.4.1. V ỏ động cơ đi ện phòng n ổ sử dụng trong các m ỏ hầm lò ph ải 
được chế tạo tuân th ủ theo quy đ ịnh tại Điều 8 TCVN 10888 -0:2015 (IEC 
60079 -0). 
6.4.2 . Vật liệu chế tạo cánh qu ạt làm mát  của động cơ đi ện phòng n ổ 
phải tuân th ủ theo quy đ ịnh tại Điều 7 và đi ều 8 c ủa TCVN 10888 -0:2015  (IEC 
60079 -0:2011).  
6.5. Quạt làm mát động cơ  điện phòng n ổ phải tuân th ủ các đi ều kiện về 
kỹ thuật an toàn theo yêu c ầu tại khoản 17.1 c ủa TCVN 10888 -0:2015 (IEC 
60079 -0:2011)  
6.5.2. Trong đi ều kiện làm vi ệc bình thư ờng, kho ảng cách gi ữa cánh 
quạt và b ộ phận đứng yên không đư ợc nhỏ hơn 1% đư ờng kính c ủa cánh 
quạt và nằm trong kho ảng từ 1mm đến 5mm.  
6.5.3. Nếu cánh qu ạt được làm b ằng nh ựa, điện trở cách đi ện bề mặt 
không đư ợc vượt quá 1×109Ω (1000 MΩ) .  
6.6. Hộp đấu cáp  
6.6.1. Các cơ cấu đấu nối và h ộp đấu cáp phải tuân th ủ theo quy đ ịnh 
tại Điều 14 và Đi ều 15 TCVN 10888 -0:2015 (IEC 60079 -0:2011).  
6.6.2 . Vị trí của hộp đấu cáp ph ải tuân th ủ theo kho ản 2.3 c ủa TCVN 
6627 -7:2008 (IEC 60034 -7:2007) . 
6.6.3. Ký hi ệu pha, c ực tính c ủa các cu ộn dây ph ải tuân th ủ khoản 6.8.1 
của TCVN 6627 -8:2010 (IEC 60034 -8:2007).  
6.6.4. Các ống lót cách đi ện (ống lồng cách đi ện-sứ xuyên), c ọc đấu 
dây d ẫn điện qua các thành và vách c ủa vỏ động cơ điện phòng n ổ phải tuân 
thủ theo quy đ ịnh tại Điều 11 TCVN 10888 -0:2015 (IEC 60079 -0:2011).  
6.6.5. Thành bên trong c ủa hộp đấu cáp phải được phủ đồng nh ất bằng 
sơn ch ống hồ quang . 
6.7. Vật liệu cách đi ện thể rắn sử dụng trong động cơ đi ện phòng n ổ 
phải tuân th ủ theo quy đ ịnh tại Điều 4.4.1 IEC 60079 -7:2023 và chỉ số phóng 
điện tương đ ối (CTI) c ủa theo quy đ ịnh tại Bảng 4.  
Bảng 4.  Chỉ số phóng đi ện tương đ ối của vật liệu cách đi ện rắn 
Nhóm v ật liệu Chỉ số phóng đi ện tương đ ối (CTI)  
I 600 ≤ CTI  
II 400 ≤ CTI ≤ 600  
IIIa 175 ≤ CTI ≤ 400  
 
Vật liệu cách đi ện thể rắn được sử dụng trong các m ạch đi ện làm vi ệc ở 
điện áp vư ợt quá 250 V ho ặc mang dòng đi ện lớn hơn 16 A ph ải có ch ỉ số CTI 
không nh ỏ hơn 400 .  
6.8. Các yêu c ầu khe h ở và chi ều dài đư ờng rò    QCVN        :202 3/BCT    
15 
 Các yêu c ầu về khe h ở trong không khí gi ữa hai ph ần mang đi ện và 
chiều dài đư ờng rò d ọc theo b ề mặt của vật liệu cách đi ện giữa hai ph ần dẫn 
điện tuân th ủ theo quy đ ịnh tại Điều 4.3 và Đi ều 4.4 IEC 60079 -7:2015 và theo 
quy đ ịnh tại Bảng 5 Quy chu ẩn kỹ thuật này .  
Bảng 5. Khe h ở và chi ều dài đư ờng rò   
Điện áp làm vi ệc 
danh đ ịnh 
Ue 
(V) Chiều dài đư ờng rò nh ỏ nhất 
(mm)  Khe h ở nhỏ 
nhất 
(mm)  Nhóm v ật liệu 
I II IIIa  
≤ 10 (xem chú d ẫn) 1,6 1,6 1,6 1,6 
≤12,5  1,6 1,6 1,6 1,6 
≤ 16 1,6 1,6 1,6 1,6 
≤ 20 1,6 1,6 1,6 1,6 
≤ 25 1,7 1,7 1,7 1,7 
≤ 32 1,8 1,8 1,8 1,8 
≤ 40 1,9 2,4 3,0 1,9 
≤ 50 2,1 2,6 3,4 2,1 
≤ 63 2,1 2,6 3,4 2,1 
≤ 80 2,2 2,8 3,6 2,2 
≤ 100  2,4 3,0 3,8 2,4 
≤ 125  2,5 3,2 4 2,5 
≤ 160  3,2 4 5 3,2 
≤ 200  4,0 5,0 6,3 4,0 
≤ 250  5,0 6,3 8 5 
≤ 320  6,3 8,0 10,0 6,0 
≤ 400  8 10 12,5 6 
≤ 500  10,0 12,5 16,0 8,0 
≤ 630  12,0 16,0 20,0 10 
≤ 800  16,0 20,0 25,0 12 QCVN      :2023/BCT  
16 
 Bảng 5. Khe h ở và chi ều dài đư ờng rò (kết thúc)  
Điện áp làm vi ệc 
danh đ ịnh 
Ue 
(V) Chiều dài đư ờng rò nh ỏ nhất 
(mm)  Khe h ở nhỏ 
nhất 
(mm)  Nhóm v ật liệu 
I II IIIa  
≤ 1 000  20 25 32 14 
≤ 1 250  22 26 32 18 
≤ 1 600  23 27 32 20 
≤ 2 000  25 28 32 23 
≤ 2 500  32 36 40 29 
≤ 3 200  40 45 50 36 
≤ 4 000  50 56 63 44 
≤ 5 000  63 71 80 50 
≤ 6 300  80 90 100 60 
≤ 8 000  100 110 125 80 
≤ 10 000  125 140 160 100 
Chú d ẫn:  
          - Điện áp làm vi ệc có th ể quá 10 % m ức điện áp ghi trong b ảng trên.  
          - Giá tr ị khoảng cách rò và khe h ở trên d ựa vào s ức chịu đựng đi ện 
áp lớn nhất dao đ ộng trong m ức ±10 %.  
          - Với các đi ện áp dư ới 10 V, giá tr ị của CTI không thích h ợp. Khi đó 
các v ật liệu không theo yêu c ầu vật liệu nhóm IIIa đư ợc chấp nhận. 
 
 6.9. Yêu c ầu đối với mạch điều khi ển có dạng bảo vệ an toàn tia l ửa “i” 
của động cơ đi ện phòng n ổ phải tuân thủ theo TCVN 7079 -11:2002 ho ặc IEC 
60079 -11:201 7 và đảm bảo các yêu c ầu sau:  
6.9.1. Các thông s ố R, L & C c ủa mạch đi ện phải đảm bảo thông s ố ổn 
định khi m ạch đư ợc thử nghiệm, đánh giá không đ ốt cháy h ỗn hợp khí  thử 
nghiệm bởi tia lửa. 
6.9.2. Các hi ệu ứng về nhiệt độ sinh ra trong các m ạch an toàn tia l ửa ở 
bất cứ trường hợp nào  phải đảm bảo không  đốt cháy  hỗn hợp khí  do nóng bề 
mặt gây ra .   
6.9.3. Các m ạch đi ện an toàn tia l ửa phải được cách ly v ới nhau và 
cách ly v ới các m ạch không an toàn tia l ửa. 
7. Yêu cầu kỹ thuật đối với động cơ đi ện phòng n ổ sử dụng trong  
mỏ hầm lò   QCVN        :202 3/BCT    
17 
  7.1. Các thông số cơ bản  
7.1.1 . Điện áp danh đ ịnh: 127 V, 220  V, 380  V, 660  V, 1 140  V, 3 000 V, 
6 000  V.  
7.1.2 . Tần số danh đ ịnh: 50 Hz . 
7.1.3. Tốc độ quay đ ồng b ộ của động cơ  điện phòng n ổ (vòng/phút): 
3000, 1500,  1000,  750, 600, 500, 375 . 
7.2. Yêu c ầu với kích thư ớc và công su ất của động cơ  điện phòng n ổ 
7.2.1. Kiểu lắp đặt của động cơ  điện phòng n ổ 
7.2.1.1. Đ ộng cơ điện phòng n ổ có kết cấu đặt kiểu chân đ ế phải được 
sản xuất theo kích thư ớc, kết cấu lắp đặt theo  quy đ ịnh tại Bảng 3 kho ản 6.2 
của TCVN 7862 -1: 2008 (I EC 60072 -1:1991) và B ảng 1, kho ản 4.2; B ảng 2 
khoản 4.3 c ủa TCVN 7862 -2:2008 (IEC 60072 -2:1990).  
7.2.1.2. Đ ộng cơ điện phòng n ổ có kết cấu lắp đặt kiểu mặt bích phải 
được sản xuất theo kích thư ớc, kết cấu lắp đặt theo  quy đ ịnh tại Bảng 1 và 
Bảng 2 kho ản 6.1 của TCVN 7862 -1: 2008 (IEC 60072 -1:1991) và B ảng 3, 
khoản 4.5 c ủa TCVN 7862 -2:2008 (IEC 60072 -2:1990).  
  7.2.2. Đ ộng cơ  điện phòng n ổ phải có kh ả năng làm vi ệc bình thư ờng 
với góc nghiêng so v ới mặt phẳng nằm ngang đến 35°. 
7.2.3 . Công su ất của động cơ  điện phòng n ổ được sản xuất theo dãy 
công su ất quy đ ịnh tại Điều 9 của TCVN 7862 -1 (IEC 60072 -1) và các thông 
số về chiều cao  tâm tr ục được quy đ ịnh tại Bảng 6. 
Bảng 6. Công su ất và chi ều cao tâm tr ục  
Chiều cao 
tâm tr ục, 
mm Công su ất danh đ ịnh, kW  với số cực 2p 
2 4 6 8 10 
63 0,37 
0,55 0,25 
0,37 - - - 
71 0,75 
1,1 0,55 
0,75 0,37 
0,55 - - 
80 1,5 
2,2 1,10 
1,50 0,75 
1,10 - - 
90 3,0 2,20 1,50 - - 
100 4,5 
5,5 3,00 
4,00 2,20 - - 
112 7,5 5,50 3,00 2,20 - QCVN      :2023/BCT  
18 
 Chiều cao 
tâm tr ục, 
mm Công su ất danh đ ịnh, kW  với số cực 2p 
2 4 6 8 10 
4,00 3,00 
132 11,0 7,50 
11,0 5,50 
7,50 4,00 
5,50 - 
160 15,0 
18,5 15,0 
18,5 11,0 
15,0 7,50 
11,0 - 
180 22,0 
30,0 22,0 
30,0 18,5 15,0 - 
200 37,0 
45,0 37,0 
45,0 22,0 
30,0 18,5 
22,0 - 
225 55,0 55,0 37,0 30,0 - 
250 75,0 
90,0 75,0 
90,0 45,0 
55,0 37,0 
45,0 - 
280 110,0  
132,0  110,0  
132,0  75,0 
90,0 55,0 
75,0 37,0 
45,0 
315 160,0  
200,0  160,0  
200,0  110,0  
132,0  90,0 
110,0  55,0 
75,0 
355 250,0  
315,0  250,0  
315,0  160,0  
200,0  132,0  
160,0  90,0 
110,0  
Theo yêu c ầu của ngư ời sử dụng ch ỉ số công su ất với chiều cao  tâm tr ục có 
thể được bổ xung  
 
7.2.4 . Các ch ế độ vận hành c ủa động cơ điện phòng n ổ phải tuân th ủ 
theo kho ản 4 c ủa tiêu chu ẩn TCVN 6627 -1:2014 (IEC 60034 -1:2010).  
7.2.5 . Các đ ộng cơ  điện phòng n ổ phải có rãnh then và then  để chốt ở 
đầu nhô ra c ủa trục dẫn động. 
7.3. Yêu c ầu đối với các đ ặc tính đi ện của động cơ đi ện phòng n ổ 
7.3.1. Yêu c ầu cách đi ện: Giá tr ị điện trở cách đi ện của động cơ  điện 
phòng n ổ phải tuân th ủ theo quy đ ịnh tại Bảng 7.  
Bảng 7. Giá tr ị điện trở cách đi ện   QCVN        :202 3/BCT    
19 
 Điện áp danh đ ịnh của động cơ 
điện phòng n ổ 
V  Giá tr ị điện trở cách đi ện tối thiểu  
MΩ 
≤ 380  0.5 
660 1.0 
1 140 3.0 
6 000  6.0 
 
7.3.2. Mức chịu cách đi ện 
7.3.2.1 Mức chịu cách đi ện của cuộn dây đ ộng cơ  điện phòng n ổ phải 
chịu được điện áp th ử nghiệm xoay chi ều tần số 50 Hz v ới thời gian 1 phút mà 
không có s ự phóng đi ện bề mặt hoặc đánh th ủng cách đi ện;  
Điện áp th ử nghiệm  Uth = 2 x U dđ + 1000 V;  
Phù h ợp với Điều 9 c ủa TCVN 6627 -1:2014  (IEC 60079 -1:2010) , các 
thông s ố thử nghiệm quy đ ịnh tại Bảng 8. 
Bảng 8. Giá tr ị thử điện áp xoay chi ều tần số công nghi ệp  
Điện áp danh đ ịnh của 
động cơ  điện phòng 
nổ 
V  Điện áp th ử nghi ệm 
tần số công nghi ệp 
V Thời gian duy trì đi ện 
áp th ử nghi ệm 
s 
U < 380  2U + 1  000 không nh ỏ 
hơn 1  500 V  60 
660 2U + 1  000 không nh ỏ 
hơn 2500 V  60 
1140  3 500 60 
3 300  7 600  60 
 6 000 13 000  60 
 
7.3.2.2. Mức chịu cách đi ện của các c ảm biến bảo vệ  
Đối với các ph ần tử cảm biến bảo vệ của mạch an toàn tia l ửa phải đáp 
ứng các quy đ ịnh tại kho ản 6.3.13  Điều 6 IEC 60079 -11:20 23 “Cách đi ện giữa 
mạch an toàn tia l ửa và m ạch không an toàn tia l ửa phải có kh ả năng ch ịu 
được điện áp th ử nghiệm là 2 U + 1000 V, v ới tối thiểu là 1500 V, trong đó U là 
tổng của các giá tr ị điện áp c ủa mạch an toàn tia l ửa và m ạch không an toàn 
tia lửa”. 
7.3.3. Cuộn dây đ ộng cơ  điện phòng n ổ QCVN      :2023/BCT  
20 
 7.3.3.1 . Cuộn dây c ủa động cơ điện phòng n ổ phải chịu được dòng đi ện 
bằng 1.5 l ần dòng  điện danh đ ịnh trong th ời gian không dưới 2 phút.   
7.3.3.2. Điện trở một chiều (DC)  giữa các cu ộn dây c ủa động cơ điện 
phòng n ổ không đư ợc chênh l ệch quá 2%.   
7.3.4. Cảm biến bảo vệ nhiệt của động cơ  điện phòng n ổ có lắp các b ảo 
vệ quá nhi ệt thì các ph ần tử cảm biến nhi ệt độ phải được lắp trực tiếp trên các 
cuộn dây pha ho ặc trên lõi thép c ủa stator, ti ếp xúc v ới vòng ngoài c ủa ổ bị 
đỡ, số lượng của các c ảm biến nhi ệt độ tùy thu ộc vào lo ại động cơ  điện phòng 
nổ cụ thể.   
7.3.5. Nhiệt độ của cách đi ện động cơ  điện phòng n ổ 
7.3.5.1 . Vật liệu cách đi ện của cuộn dây đ ộng cơ  điện phòng n ổ phải có 
cấp cách đi ện từ Cấp B trở lên. 
7.3.5.2. Độ tăng nhi ệt độ   
Khi nhiệt độ không khí xung quanh không vư ợt quá 40 oC, Độ tăng nhi ệt 
của bất kỳ bộ phận nào c ủa động cơ đi ện phòng n ổ theo quy đ ịnh tại khoản 
8.10 của TCVN 6627 -1:2014  (IEC 600 34-1:2010) và không đư ợc vư ợt quá 
giới hạn độ tăng nhi ệt được quy đ ịnh tại Bảng 9.   
Bảng 9. Độ tăng nhi ệt độ cho phép c ủa các b ộ phận 
Cấp cách đi ện của cuộn dây 
động cơ điện phòng n ổ Giá tr ị lớn nh ất 
Nhiệt độ 
oC Độ tăng nhi ệt độ khi nhi ệt 
độ môi trư ờng không vư ợt 
quá 40  oC (phương pháp đo 
điện trở) 
K 
130 (B)  130 80 
155 (F)  155 105 
180 (H)  180 125 
  
 7.3.6 . Nhiệt độ cho phép c ủa ổ trục động cơ  điện phòng n ổ không đư ợc 
vượt quá 95°C.  
7.3.7. Nhiệt độ tối đa trên b ề mặt của động cơ  điện phòng n ổ tuân thủ 
theo kho ản 5.3 Đi ều 5, kho ản 26.5 Điều 26  TCVN 10888 -0:2015  và không 
vượt quá:  
7.3.7.1. Đối với động cơ  điện phòng n ổ nhóm I s ử dụng trong các m ỏ 
than 
7.3.7.1.1. B ề mặt có b ụi than bám: 150 oC; 
7.3.7.1.2. B ề mặt không có b ụi than bám: 450 oC. 
7.3.7.2. Đối với động cơ điện phòng n ổ sử dụng trong mỏ khác m ỏ than   QCVN        :202 3/BCT    
21 
 thuộc nhóm II không vư ợt quá phân c ấp nhi ệt độ của nhóm khí  được áp d ụng 
(T1 đến T6). 
 7.3.8. Đối với động cơ điện phòng n ổ làm mát b ằng nư ớc, khi đ ộng cơ 
điện phòng n ổ đạt được định m ức chạy ở trạng thái ổn định nhi ệt, nhi ệt độ ở 
cuối cuộn dây stato không đư ợc vượt quá các thông s ố kỹ thuật trong B ảng 9 
nếu cắt nước trong 10 phút.     
 7.4. Yêu c ầu về độ rung c ủa động cơ  điện phòng n ổ không đư ợc vượt 
quá quy đ ịnh tại Bảng 10 .     
Bảng 10. Cường đ ộ rung cho phép  
Công su ất  kW 4 đến 18,5 22 đến 1 000 
Cường đ ộ rung đ ộng   mm 1.8 2.8 
 
 7.5. Yêu c ầu về độ ồn của động cơ  điện phòng n ổ: Giá trị tiếng ồn do 
động cơ  điện phòng n ổ đo đư ợc ở chế độ không t ải không đư ợc vượt quá các 
thông s ố quy đ ịnh tại Bảng 11.    
Bảng 11. Độ ồn cho phép  
Công su ất 
kW 4 ~ 4.5  5.5 ~11  15 ~ 22  30 40 ~ 55  
Độ ồn 
dB 77 78 82 84 88 
Công su ất 
kW 75 ~90  110 ~ 132  160 ~ 375  400 ~ 500  560 ~1 000  
Độ ồn 
dB 92 97 101 105 106 
 
7.6. Kiểm tra, b ảo trì đ ộng cơ đi ện phòng n ổ 
 Động cơ đi ện phòng n ổ phải được kiểm định, ki ểm tra, b ảo trì trước khi 
đưa vào sử dụng và trong quá trình v ận hành, các công vi ệc thực hiện theo 
yêu c ầu và hư ớng dẫn của tiêu chu ẩn IEC 60079 -17:2013.   
7.7. Sửa chữa, thay th ế, phục hồi, đại tu đ ộng cơ đi ện phòng n ổ phải 
tiến hành theo các tài li ệu hư ớng dẫn và b ản vẽ của nhà s ản xuất, công vi ệc 
thực hiện tuân th ủ theo yêu c ầu của tiêu chu ẩn IEC 60079 -19:2019.  
 8. Yêu cầu và p hương pháp kiểm tra th ử nghi ệm         
8.1. Yêu c ầu chung         
Các phép ki ểm tra,  thử nghiệm ph ải được thực hiện trong đi ều kiện: QCVN      :2023/BCT  
22 
 8.1.1. N hiệt độ môi trư ờng từ -20 °С đến +40 °С;   
8.1.2. G iá trị độ ẩm tương đ ối đến (98 ± 2)  % ở nhiệt độ 35 °С ;   
8.1.3. H àm lư ợng ôxy là 21 % v ề thể tích;  
8.1.4. K hông có khí cháy, khí đ ộc hại và hơi ăn mòn . 
8.1.5. Phương ti ện dụng cụ để kiểm tra, th ử nghiệm ph ải đảm bảo hoạt 
động chính xác, tin c ậy và đư ợc hiệu chu ẩn theo quy đ ịnh.  
8.2. Kiểm tra, t hử nghiệm các k ết cấu phòng n ổ  
8.2.1. V ỏ động cơ  điện phòng n ổ có dạng bảo vệ không xuyên n ổ “d”  
8.2.1.1 . Kiểm tra các k ết cấu phòng n ổ của vỏ gồm: 
8.2.1.1.1 . Tất cả các bộ phận lắp ráp trên v ỏ phòng n ổ phải được kiểm 
tra đảm bảo các quy đ ịnh về phòng n ổ của TCVN 10888 -0:2015 (IEC 60079 -
0:2011),  TCVN 10888 -1:2015 (IEC 60079 -1:2014) và Điều 6 Quy chu ẩn kỹ 
thuật này. 
8.2.1.1.2. C ấu tạo của bề mặt mối ghép ch ống cháy v à độ nhám c ủa bề 
mặt phải được kiểm tra l ần lượt bằng thư ớc đo căn lá, thư ớc cặp, panme, 
thước đo đ ộ nhám b ề mặt hoặc dụng cụ thử nghiệm khác  các thông s ố phải 
đảm bảo theo quy đ ịnh tại khoản 6.2.2.1  Điều 6 Quy chu ẩn kỹ thuật này .  
8.2.1.1.3. Khe hở cách l y và kho ảng cách đư ờng rò gi ữa các v ật dẫn 
phải được kiểm tra b ằng các lo ại thước đo phù h ợp kết quả phải tuân thủ theo 
quy đ ịnh tại khoản 6.8 Điều 6 Quy chu ẩn kỹ thuật này . 
8.2.1.1.4. Các cơ c ấu nối đất phải đảm bảo đầy đủ, nguyên v ẹn, tin cậy 
và không có hư hỏng. 
8.2.1.2. Th ử nghiệm các k ết cấu phòng n ổ của vỏ gồm: 
8.2.1.2.1. Th ử nghiệm xác đ ịnh nhi ệt độ bề mặt lớn nhất  
Thử nghiệm xác đ ịnh nhi ệt độ làm vi ệc và nhi ệt độ bề mặt lớn nhất phải 
tuân th ủ theo quy đ ịnh tại khoản 26.5.1.2 và 26.5.1.3  Điều 26 TCVN 10888 -
0:2015 (IEC 60079 -0:2011) , nhiệt độ lớn nhất trên b ề mặt động cơ điện phòng 
nổ làm vi ệc trong m ỏ hầm lò th ỏa mãn yêu c ầu trong kho ản 7.3.6 c ủa quy 
chuẩn này . 
8.2.1.2. 2. Thử nghiệm xác đ ịnh ch ỉ số phóng đi ện tương đ ối (CTI) 
Chỉ số CTI của vật liệu cách đi ện rắn sử dụng trong động cơ đi ện phòng 
nổ được thử nghiệm theo tiêu chu ẩn IEC 60112:20 20, kết quả phải đảm bảo 
theo quy đ ịnh tại khoản 6.7  Điều 6 Quy chu ẩn kỹ thuật này .  
8.2.1.2. 3. Thử nghiệm ch ịu áp suất của vỏ phòng n ổ  
8.2.1.2.3.1. Thử nghiệm xá c định áp suất chuẩn lớn nhất của vụ nổ bên 
trong v ỏ được thực hiện theo  quy đ ịnh tại khoản 15.2.2  Điều 15 TCVN 10888 -
1:2015  (IEC 60079 -1:2014) ; 
8.2.1.2.3.2. Thử nghiệm xác đ ịnh quá áp su ất (độ bền của vỏ) được 
thực hiện theo  quy đ ịnh tại khoản 15.2.3  Điều 15 TCVN 10888 -1:2015 (IEC   QCVN        :202 3/BCT    
23 
 60079 -1:2014).  
8.2.1.2. 4. Thử nghiệm không lan truy ền sự cháy t ừ bên trong  
Thử nghiệm xác đ ịnh sự không lan truy ền cháy c ủa vụ nổ bên trong v ỏ 
phòng n ổ ra môi trư ờng khí n ổ xung quanh v ỏ được thực hiện theo  quy đ ịnh 
tại khoản 15.3 Điều 15 TCVN 10888 -1:2015 (IEC 60079 -1:2014).  
8.2.1.2. 5. Thử nghiệm xác đ ịnh tính năng c ủa các c ổ cáp bao gồm: 
8.2.1.2. 5.1. Xác định độ kín, kẹp chặt, thử nghiệm kéo , độ bền cơ của 
các cổ cáp th ực hiện theo  các quy đ ịnh tại Điều A 3 phụ lục A TCVN 10888 -
0:2015 (IEC 60079 -0:2011). 
8.2.1.2. 5.2. Độ bền nhi ệt của các  gioăng,  vòng đ ệm kín bằng cao su 
thực hiện theo  quy đ ịnh tại khoản 26.8 , 26.9 và 26.16  Điều 26 TCVN 10888 -
0:2015 (IEC 60079 -0:201 1). 
8.2.1.2.6. Th ử nghiệm mô men xo ắn của các ống lu ồn cách đi ện và các 
cực đấu dây đư ợc thực hiện theo  quy đ ịnh tại khoản 26.6  Điều 26 TCVN 
10888 -0:2015 (IEC 60079 -0:2011).  
8.2.1.3 Th ử nghiệm va đ ập các b ộ phận của động cơ điện phòng n ổ 
được thực hiện theo quy đ ịnh tại kho ản 26.4.2 c ủa TCVN 10888 -0:2015 (IEC 
60079 -0:2011).  
8.2.2. Kiểm tra  các b ộ phận có d ạng bảo vệ an toàn tia l ửa bao  gồm: 
8.2.2. 1. Tiết điện của các dây d ẫn bên trong và b ảng m ạch in c ủa mạch 
an toàn tia l ửa kết quả phải tuân thủ theo quy đ ịnh tại khoản 5.6.4  Điều 5 IEC 
60079 -11:2011 .  
8.2.2. 2. Sự cách ly của mạch an toàn tia l ửa thực hiện theo quy đ ịnh tại 
khoản 6.3  Điều 6 IEC 60079 -11:2011 , khoảng cách gi ữa các đ ầu nối dây c ủa 
mạch an toàn tia l ửa và không an toàn tia l ửa phải tuân thủ theo quy đ ịnh tại 
khoản 6.2.1  Điều 6 IEC 60079 -11:2011 và ph ải lớn hơn 50mm.  
8.2.2.3. Các m ạch an toàn tia l ửa phải được thử nghiệm đánh l ửa bởi 
tia lửa theo quy đ ịnh tại kho ản 10.1 Điều 10  IEC 60079 -11:2015 , kết quả 
không gây cháy h ỗn hợp khí n ổ thử nghiệm.  
8.3. Kiểm tra , thử nghiệm các tính năng k ỹ thuật 
8.3.1. Ki ểm tra, th ử nghiệm cách đi ện.  
8.3.1.1. Ki ểm tra đi ện trở cách đi ện 
8.3.1.1.1 Điện trở cách đi ện đư ợc kiểm tra gi ữa các cuộn dây pha với 
đất và các m ạch ph ụ được nối đất, kết quả đảm bảo theo quy đ ịnh tại khoản 
7.3.1 Quy chu ẩn kỹ thuật này . 
8.3.1.1.2 Đi ện trở cách đi ện đư ợc kiểm tra gi ữa các m ạch ph ụ với đất 
và các cu ộn dây pha đư ợc nối đất, kết quả đảm bảo theo quy đ ịnh tại kho ản 
7.3.1 Quy chu ẩn kỹ thuật này.  
8.3.1. 2. Thử nghiệm ch ịu điện áp tăng cao t ần số công nghi ệp 
Thử nghiệm độ bền cách đi ện bằng đi ện áp tăng cao  tần số công QCVN      :2023/BCT  
24 
 nghiệp thực hiện theo TCVN 6099 -1-2007 (IEC 60060 -1-1989) giá tr ị thử 
nghiệm theo quy đ ịnh tại Bảng 8, kết quả đảm bảo theo quy đ ịnh tại khoản 
7.3.2 Quy chu ẩn kỹ thuật này . 
8.3.4. Thử nghiệm xác đ ịnh đi ện trở DC cuộn dây  
Điện trở DC của từng cu ộn dây đư ợc xác đ ịnh bằng phương pháp V -A 
hoặc sử dụng các c ầu đo đi ện trở chuyên dùng, giá tr ị điện trở của các cu ộn 
dây đ ảm bảo theo quy đ ịnh tại kho ản 7.3.3 c ủa quy chu ẩn kỹ thuật này.   
8.3.5. Thử nghiệm đặc tính c ủa các ph ần tử cảm biến giám s át  
Kiểm tra, th ử nghiệm đặc tính c ủa các ph ần tử bảo vệ giám sát nhiệt độ 
đảm bảo theo đ ặc tính quy đ ịnh của nhà s ản xuất. 
9. Quy định về nhãn  
9.1. N ội dung ghi trên nhãn  
Thông tin ghi trên nhãn c ủa động cơ đi ện phòng n ổ sử dụng trong m ỏ 
hầm lò tuân th ủ theo yêu c ầu của kho ản 10.2 c ủa TCVN 6627 -1:2014(IEC 
60034 -1:2011) , gồm thông tin t ối thiểu theo kho ản 1 Đi ều 10 Ngh ị định số 
43/2017/NĐ -CP ngày 14 tháng 4 năm 2017 c ủa Chính ph ủ quy đ ịnh về nhãn 
hàng hóa và các b ộ phận của động cơ đi ện phòng n ổ phải thể hiện các n ội 
dung sau:  
9.1.1. Ki ểu, loại; 
9.1.2.  Đi ện áp danh đ ịnh, V;  
9.1.3.  Dòng đi ện danh đ ịnh, A;  
9.1.4.  Công su ất danh đ ịnh, kW; 
9.1.5.  T ần số danh đ ịnh, Hz;  
9.1.6.  Tốc độ quay ; 
9.1.7.  Tổ đấu dây ; 
9.1.8.   Cấp cách đi ện; 
9.1.9.   Chế độ làm vi ệc; 
9.1.10.  Dạng bảo vệ nổ; 
9.1.1 1. Hệ số công su ất; 
9.1.1 2. Hiệu suất; 
9.1.13.  Cấp bảo vệ kín của vỏ IP; 
9.1.14.  Số chế tạo; 
9.1.1 5.  Năm s ản xuất; 
9.1.1 6.  Trọng lư ợng, kg;  
9.1.1 7. Tên c ủa nhà s ản xuất. 
9.2. Chất liệu và vị trí của nhãn    QCVN        :202 3/BCT    
25 
 Nhãn được làm  bằng thép tr ắng ho ặc đồng dày 1,5 mm, các thông tin 
thể hiện trong b ảng đư ợc khắc có chi ều sâu không nh ỏ hơn 0,5 mm, ph ải 
được bố trí ở nơi d ễ nhìn và d ễ thấy được bắt chặt vào v ỏ bằng phương pháp 
đinh tán ho ặc vít.  
III. QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ  
10. Quy định về hợ p quy  
10.1. Động cơ điện phòng nổ thuộc phạm vi điều chỉnh của Quy chuẩn 
này phải công bố hợp quy phù hợp với các quy định về kỹ thuật an toàn tại 
Phần II của Quy chuẩn kỹ thuật này, gắn dấu hợp quy (dấu CR) trước khi lưu 
thông trên thị trường.  
10.2. Động cơ điện phòng nổ nhập khẩu phải thực hiện đăng ký kiểm 
tra nhà nước về chất lượng hàng hóa nhập khẩu theo quy định tại Thông tư 
số 36/2019/TT -BCT ngày 29 tháng 11 năm 2019 của Bộ Công Thương quy 
định quản lý chất lượng sản phẩm, hàng hóa nhóm 2 thuộc trách  nhiệm quản 
lý của Bộ Công Thương.  
10.3. Công bố hợp quy  
10.3.1. Việc công bố hợp quy động cơ điện phòng nổ được thực hiện 
theo quy định tại Thông tư số 06/2020/TT -BKHCN ngày 10 tháng 12 năm 
2020 của Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ quy định chi tiết và biện pháp 
thi hành một số điều Nghị định số 132/2008/NĐ -CP ngày 31 tháng 12 năm 
2008, Nghị định số 74/2018/NĐ -CP ngày 15 tháng 5 năm 2018, Nghị định số 
154/2018/NĐ -CP ngày 09 tháng 11 năm 2018 và Nghị định số 119/2017/NĐ -
CP ngày 01 tháng 11 năm 2017 của Ch ính phủ (sau đây viết tắt là Thông tư 
số 06/2020/ TT -BKHCN , Nghị định 74/2018/NĐ -CP, Nghị định  154/2018/NĐ -
CP) và Thông tư số 28/2012/TT -BKHCN và Thông tư số 02/2017/TT -BKHCN  
ngày 31 tháng 3 năm 2017 của Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ sửa 
đổi, bổ sung  một số điều của Thông tư số 28/2012/TT -BKHCN.  
10.3.2. Chứng nhận hợp quy  
Chứng nhận hợp quy đối với động cơ điện phòng nổ sản xuất trong 
nước và nhập khẩu thực hiện theo phương thức 5 “Thử nghiệm mẫu điển 
hình và đánh giá quá trình sản xuất; giám sát thôn g qua thử nghiệm mẫu lấy 
tại nơi sản xuất hoặc trên thị trường hoặc lô hàng nhập khẩu kết hợp với đánh 
giá quá trình sản xuất” hoặc phương thức 7 “Thử nghiệm, đánh giá lô sản 
phẩm, hàng hóa” tại cơ sở sản xuất theo quy định tại khoản 1 Điều 5 Thông tư 
số 28/2012/TT -BKHCN . 
10.3.3. Thử nghiệm phục vụ việc chứng nhận hợp quy phải được thực 
hiện bởi tổ chức thử nghiệm được Bộ Công T hương chỉ định theo quy định tại 
Nghị định số 132/2008/NĐ -CP ngày 31 tháng 12 năm 2008, Nghị định số 
74/2018/NĐ -CP ngày 15 tháng 5 năm 2018, Nghị định số 154/2018/NĐ -CP 
ngày 09 tháng 11 năm 2018 hoặc được thừa nhận theo quy định tại Thông tư 
số 27/2007/TT -BKHCN ngày 31 tháng 10 năm 2007 của Bộ trưởng Bộ Khoa 
học và Công nghệ hướng dẫn việc ký kết và thực hiện các Hiệp định và Thỏa 
thuận thừa nhận lẫn nhau kết quả đánh giá sự phù hợp. Phạm vi thử nghiệm QCVN      :2023/BCT  
26 
 của tổ chức thử nghiệm phải đáp ứng các yêu cầu quy địn h của Quy chuẩn kỹ 
thuật này.  
10.3.4. Dấu hợp quy phải tuân thủ theo quy định tại khoản 2 Điều 4 quy 
định về chứng nhận hợp chuẩn, chứng nhận hợp quy và công bố hợp chuẩn, 
công bố hợp quy ban hành kèm theo Thông tư số 28/2012/TT -BKHCN.  
10.3.5. Trình tự, th ủ tục và hồ sơ công bố hợp quy  
Trình tự, thủ tục và hồ sơ công bố hợp quy đối với động cơ điện phòng 
nổ sản xuất trong nước và nhập khẩu thực hiện theo Thông tư số 36/2019/TT -
BCT ngày 29 tháng 11 năm 2019 của Bộ trưởng Bộ Công Thương quy định 
quản lý chất lượng sản phẩm, hàng hóa thuộc trách nhiệm quản lý của Bộ 
Công Thương.  
11. Yêu cầu về hồ sơ quản lý động cơ điện  phòng nổ  sử dụng 
trong mỏ hầm lò  
11.1. Phải c ó đầy đủ các tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo, gồm: Hướng 
dẫn vận chuyển, sử dụng, bảo dưỡng và b ảo quản. Trường hợp tài liệu kỹ 
thuật tiếng nước ngoài phải có bản dịch sang tiếng Việt được công chứng.  
11.2. Tổ chức, cá nhân sử dụng  động cơ điện  phòng nổ  phải l ập hồ sơ 
quản lý từ khi bắt đầu đưa vào sử dụng bao gồm:  
11.2.1. Thiết kế lựa chọn động cơ điện phòng nổ  được phê duyệt.  
11.2.2. Thiết kế thi công, vị trí lắp  của động cơ điện  phòng nổ . 
11.2.3. Hồ sơ nghiệm thu sau lắp đặt.  
11.2.4. Hồ sơ hoàn công lắp đặt.  
11.2.5. Hồ sơ kiểm định , thí nghiệm hiệu chỉnh . 
11.2.6. Q uy trình vận hành.  
11.2.7. Sổ ghi kết quả kiểm tra kỹ thuật an toàn và theo dõi tình trạng 
hoạt động của động cơ điện  phòng nổ  sử dụng trong mỏ hầm lò .  
11.2.8. Nội quy an toàn, quy trình trong vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra, 
vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa và bảo quản động cơ điện  phòng nổ  sử dụng 
trong mỏ hầm lò.                           
12. Yêu cầu về kiểm tra trong quá trình vận hành  
12.1. Động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò  phải được kiểm 
tra trong quá trình vận hành theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.  
12.2. Ki ểm tra b ằng tr ực quan: Ki ểm tra xác đ ịnh, mà không c ần sử 
dụng tiếp cận bằng thi ết bị hoặc các d ụng cụ. 
12.3. Ki ểm tra tr ực tiếp: Kiểm tra  những bộ phận ở bên ngoài b ằng trực 
quan và  xác định các khuy ết tật bằng cách  sử dụng dụng cụ, thiết bị. Kiểm tra  
trực tiếp không được mở vỏ hoặc cắt điện thiết bị.   QCVN        :202 3/BCT    
27 
 12.4. Ki ểm tra chi ti ết: Kiểm tra trong đó bao g ồm nh ững nội dung c ủa 
kiểm tra tr ực tiếp và xác đ ịnh các khuy ết tật bằng sử dụng dụng cụ, thiết bị. 
Kiểm tra  chi tiết phải cắt điện và mở vỏ thiết bị. 
13. Thời hạn và nộ i dung kiểm tra  
13.1. Trách nhi ệm và t ần suất kiểm tra:  
 13.1.1. Ngư ời vận hành ho ặc thợ điện thư ờng trực kiểm tra hàng ca vào 
đầu các ca làm vi ệc. 
 13.1.2. Phó Qu ản đốc cơ đi ện phân xư ởng ho ặc ngư ời được ủy quy ền 
kiểm tra hàng tu ần. 
 13.1.3. Trư ởng phòng cơ đi ện ho ặc ngư ời được ủy quy ền kiểm tra 
hàng quý.  
 13.1.4. Phó Giám đ ốc cơ đi ện hoặc những ngư ời được chỉ định ki ểm tra 
hàng năm.  
 13.2. N ội dung kiểm tra thực hiện theo quy định tại Phụ lục B Quy chuẩn 
kỹ thuật này.  
13.3. K ết quả kiểm tra ph ải được: Kết luận về tình tr ạng kỹ thuật an toàn 
động cơ đi ện phòng n ổ sử dụng trong m ỏ hầm lò và ch ỉ cho phép đưa vào s ử 
dụng ho ặc tiếp tục vận hành khi đ ảm bảo kỹ thuật an toàn.  
13.4. Khi phát hi ện thiết bị không đ ảm bảo an toàn, ngư ời theo dõi, v ận 
hành ph ải dừng hoạt động và báo cáo ngư ời có trách nhi ệm để xử lý. 
14. Yêu cầu về thử nghiệm và kiểm định  
 14.1. Theo các lo ại hình ki ểm định, các phép th ử nghiệm, ki ểm định 
phải được thực hiện theo hư ớng dẫn kỹ thuật, phương pháp th ử, quy trình th ử 
nghiệm và các thi ết bị thử nghiệm cho trong các Quy chu ẩn và T iêu chu ẩn 
QCVN QTĐ -5:2009/BCT, QCVN 01:2011/BCT, TCVN 4255:2008 (IEC 
60529:2001), loạt tiêu chu ẩn TCVN 6 627 (IEC 60 034), TCVN 10888 -0:2015 
(IEC 60079 -0:2011), TCVN 10888 -1:2015 (IEC 60079 -1:2014), TCVN 7079 -
7:2002,  TCVN 7079 -11:2002, TCVN 7079 -17:2003, IEC 60079 -7:2015, (IEC 
60079 -11:2011, IEC 60079 -17:2013.   
14.1.1. Các hạng mục và thông số cụ thể của các phép kiểm tra, thử 
nghiệm được thực hiện theo hướng dẫn của các tiêu chuẩn kỹ thuật được áp 
dụng và theo tài li ệu hướng dẫn của nhà chế tạo.  
14.1.2. Các phương tiện đo (đồng hồ đo U, I, f phương tiện đo điện trở 
cách điện, nhiệt độ, độ ẩm, khí mêtan) dùng trong các phép kiểm tra, thử 
nghiệm tại Quy chuẩn  kỹ thuật  này phải được kiểm định, hiệu chuẩn theo 
pháp luật đ o lường.  
14.2. Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định  
Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định phải chỉ ra cụ thể kết 
quả kiểm tra, thử nghiệm đạt hoặc không đạt các yêu cầu kỹ thuật trong các 
tiêu chuẩn, Quy chuẩn  kỹ thuật  áp dụng.  QCVN      :2023/BCT  
28 
 14.2.1. Thử nghiệm, ki ểm định đạt yêu c ầu khi: Đáp ứng các yêu c ầu kỹ 
thuật của các Tiêu chu ẩn, Quy chu ẩn kỹ thuật được áp d ụng tại Bảng C Phụ 
lục C Quy chuẩn kỹ thuật này . 
14.2.2. Th ử nghiệm, ki ểm định không đ ạt yêu c ầu khi: Không đáp ứng 
một trong các yêu c ầu kỹ thuật của các Tiêu chu ẩn, Quy chu ẩn kỹ thuật được 
áp dụng tại Bảng B Phụ lục C Quy chuẩn kỹ thuật này . 
 
IV. TỔ CHỨC THỰC HIỆN  
15. Trách nhiệm của tổ chức, cá nhân  
15.1. Các tổ chức, cá nhân có liên quan đến sản xuất, nh ập kh ẩu, 
thử nghiệm, ki ểm định, ch ứng nh ận, giám đ ịnh, s ử dụng và các cá nhân 
khác có liên quan đ ến động cơ đi ện phòng n ổ trong m ỏ hầm lò phải tuân 
thủ theo các quy định của Quy chuẩn kỹ thuật này.  
15.2. Tổ chức, cá nhân sử dụng động cơ điện  phòng nổ  sử dụng 
trong mỏ hầm lò phải:  
15.2.1. Th ường xuyên kiểm tra  động cơ điện  phòng nổ  theo quy 
định, kịp thời báo cáo cấp có thẩm quyền khi phát hiện sự cố, biểu hiện 
mất an toàn trong quá trình vận hành.  
15.2.2. Sửa chữa, bảo dưỡng, thử nghiệm, kiểm định động cơ điện  
phòng nổ  theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và các yêu cầu của văn 
bản pháp luật khác có liên quan.  
15.2.3. Lập hồ sơ theo dõi, quản lý và sử dụng an toàn động cơ điện  
phòng nổ  sử dụng trong mỏ hầm lò theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.  
15.3. Các tổ chức thử nghiệm, kiểm đị nh 
Tổ chức thử nghiệm, kiểm định phải thực hiện các nội dung quy định tại 
Quy chuẩn kỹ thuật này và phải chịu trách nhiệm về các kết quả thử nghiệm, 
kiểm định theo quy định hiện hành.  
16. Tổ chức thực hiện  
16.1. Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghi ệp, Bộ Công 
Thương có trách nhiệm:  
16.1.1. Hướng dẫn, tổ chức triển khai thực hiện các quy định tại Quy 
chuẩn kỹ thuật này.  
16.1.2. Thanh tra, kiểm tra việc thực hiện các nội dung được quy định 
tại Quy chuẩn kỹ thuật này đối với các tổ chức có liên quan tớ i động cơ điện  
phòng nổ  sử dụng trong hầm lò.  
16.2. Sở Công Thương các tỉnh, thành phố theo chức năng, quyền hạn tổ 
chức thanh tra, kiểm tra việc thực hiện các nội dung được quy định tại Quy chuẩn 
kỹ thuật này.  
17. Hiệu lực thi hành    QCVN        :202 3/BCT    
29 
 17.1. Quy chuẩn kỹ thuậ t này có hiệu lực thi hành kể từ ngày .... tháng 
.... năm 202 3. 
17.2. Trong trường hợp các văn bản quy phạm pháp luật, quy chuẩn, 
tiêu chuẩn được dẫn chiếu tại Quy chuẩn kỹ thuật này được sửa đổi, bổ sung, 
thay thế thì áp dụng theo  các quy định của văn bản  mới đó.  
17.3. Tổ chức, cá nhân trong quá trình thực hiện Quy chuẩn kỹ thuật 
này, trường hợp có phát sinh khó khăn, vướng mắc trong quá trình thực hiện 
đề nghị phản ánh về Bộ Công Thương để xem xét , giải quyết ./. QCVN      :2023/BCT  
30 
 Phụ lục A 
MÃ HS C ỦA DANH M ỤC SẢN PH ẨM HÀNG  HÓA  
THUỘC PH ẠM VI ĐI ỀU CH ỈNH C ỦA QUY CHU ẨN  
Quy định tại Thông tư số 33/2017/TT -BCT ngày  28 tháng 12 năm 2017 
của Bộ trưởng Bộ Công Thương sửa đổi, bổ sung mã số  HS trong Danh mục 
ban hành kèm theo Thông tư số 29/2016/TT -BCT ngày 13 tháng 12 năm 2016 
của Bộ trưởng Bộ Công Thương quy định Danh mục sản phẩm, hàng hóa có 
khả năng gây mất an toàn thuộc trách nhiệm quản lý của Bộ Công Thương.  
 
Tên sản phẩm, hàng hóa  Mã HS 
Cáp điện phòng nổ  ………..  
………..  
………..  
 
    QCVN        :202 3/BCT    
31 
 Phụ lục B 
NỘI DUNG KI ỂM TRA  
I. Kiểm tra hàn g ca:  
Nội dung kiểm tra hàng ca theo quy định tại Bảng B1. 
Bảng B1. Quy định nội dung kiểm tra hàng ca  
STT Nội dung kiểm tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả  
kiểm tra cho phép vận hành  
1 Vị trí lắp đặt động cơ 
điện phòng nổ  Bằng trực 
quan, trực tiếp  - Đảm bả o theo quy định tại 
Điều 5. 4 Quy chuẩn kỹ thuật 
này. 
- Không có nguy cơ đá rơi và 
nước nhỏ giọt.  
2 Lắp đặt  Bằng trực 
quan, trực tiếp  Lắp đặt chắc chắn trên máy 
công tác, móng hoặc giá đỡ tin 
cậy, không bị xô lệch rung 
động trong vận hành.  
Các đường cáp và o ra đúng kỹ 
thuật không bị kéo căng, gập 
gẫy. 
3 Tình trạng bên ngoài 
của vỏ  Bằng trực 
quan, trực tiếp  Nguyên vẹn không có các hư 
hỏng biến dạng vĩnh cửu  
4 Tiếp đất  Bằng trực 
quan, trực tiếp  Các bộ phận tiếp đất của động 
cơ điện  phòng nổ  gồm:  
- Thanh  tiếp đất chính của cụm 
thiết bị lắp đặt động cơ điện  
phòng nổ . 
- Các dây tiếp đất của các bộ 
phận, các cổ cáp vào, ra  
- Dây tiếp đất của động cơ  điện 
phòng n ổ với thanh tiếp đất 
chính của cụm .  
Phải có đầy đủ, được bắt chắc 
chắn và tin cậy.  
5 
 
 
 
 Kiểm tra  các thông số 
vận hành của động 
cơ điện  phòng nổ  
thông qua bảng hiển 
thị hoặc các đồng hồ 
chỉ thị  của thiết bị Bằng trực 
quan, trực tiếp  Các thông số vận hành gồm: 
Điện áp, dòng điện, các t ín hiệu  
và các thông tin khác trong khi 
vận hành tiếp tục.  
Xem xét các thông báo về sự 
cố đã xảy ra trong ca trước QCVN      :2023/BCT  
32 
 STT Nội dung kiểm tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả  
kiểm tra cho phép vận hành  
 
6 điều khiển . 
 
Tiếng kêu của động 
cơ điện  phòng nổ  
Mùi vị  
Khói, hơi  (nếu có).  
Bình thường không có tiếng 
kêu lạ, rung động hoặc va đập 
cọ sát . 
Không có mùi lạ, mùi khét của 
chất cách điện do quá nhiệt.  
Không có khói hoặc hơi bay ra 
từ thiết bị.  
7 Xác nhận các thông 
tin sự cố (nếu có) của 
các ca vận hành 
trước đó   Bằng trực 
quan, trực tiếp  - Tác động của bảo vệ dòng 
điện.  
- Tác động của bảo vệ điện áp . 
- Tác động của bảo vệ chạm 
đất. 
- ...khác  
- Ghi kết quả kiểm tra vào sổ 
theo dõi vận hành động cơ điện  
phòng nổ . 
8 Kiểm tra sơ đồ 
nguyên lý cung cấp 
điện, nội quy an toàn 
và quy trình vận hành 
của động cơ điện  
phòng nổ  Bằng trực 
quan, trực tiếp  - Phải có sơ đồ nguyên lý cung 
cấp điện chính xác rõ ràng 
được cập  nhật theo hiện trạng 
ở vị trí dễ quan sát và có các 
thông số bảo vệ của động cơ 
điện phòng nổ  trong sơ đồ 
cung cấp điện.  
- Phải có nội quy, quy trình vận 
hành rõ ràng dễ đọc, dễ quan 
sát. 
9 Kiểm tra thiết bị an 
toàn Bằng trực 
quan, trực tiếp  Phải có đẩy đủ trong trạng thái 
sẵn sàng làm việc tốt: găng, 
ủng, ghế cách điện, thùng cát 
chống cháy, các bình bọt 
chống cháy, xẻng và phương 
tiện chữa cháy khác, hàng rào 
ngăn cách an toàn , các biển 
báo nguy hiểm và biển thông 
báo. 
10 Kiểm tra các mối 
ghép phòng nổ   Bằng trực 
quan, trực tiếp  - Tất cả các mối ghép phòng nổ 
(nắp mở chậm, các mặt bích, 
trục xoay) phải còn nguyên vẹn   QCVN        :202 3/BCT    
33 
 STT Nội dung kiểm tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả  
kiểm tra cho phép vận hành  
không bị biến dạng, cong vênh 
vĩnh cửu, phải có đầy đủ các 
bu lông đúng chủng loại, có 
vòng đệm vênh và được vặn 
chặt chắc chắn.  
- Không đ ược sử dụng các bu 
lông không đúng chủng loại.  
- Không cho vận hành động cơ 
điện phòng nổ  khi có các mối 
ghép phòng nổ thiếu bất kỳ các 
bu lông bị hoặc lỏng.  
11 Kiểm tra các cổ cáp 
vào, ra  Bằng trực 
quan, trực tiếp  - Các cổ dẫn cáp vào ra phải 
đủ chi tiết  bộ phận được vặn 
chặt, loại cáp sử dụng phải phù 
hợp với vòng đệm cáp bằng 
cao su và phải được ép chặt.  
- Các cổ cáp không sử dụng 
phải được bịt kín đúng yêu cầu 
kỹ thuật phòng nổ.  
- Dây tiếp địa của cổ cáp phải 
được bắt đúng kỹ thuật.  
- Cáp lắp đặt phải không được 
chịu lực dọc hoặc lực uốn theo 
cáp. 
12 Vệ sinh, kiểm tra các 
tấm nhãn của động 
cơ điện phòng nổ  Bằng trực 
quan, trực tiếp  - Vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn bám 
bên ngoài phía trên của thành 
vỏ. 
- Các tấm ghi nhãn p hải đầy đủ 
nguyên vẹn, sạch sẽ dễ đọc và 
không bị hư hỏng, mờ các 
thông số, không nhìn được rõ 
ràng.  
II. Kiểm tra hàng tuần:  
Ngoài n ội dung các công vi ệc kiểm tra hàng ca ph ải kiểm tra thêm các 
nội dung theo quy định tại Bảng B2. 
Bảng B2. Quy định nội dung kiểm tra hàng tuần  
STT Nội dung kiể m tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả kiểm tra cho phép 
vận hành  QCVN      :2023/BCT  
34 
 STT Nội dung kiể m tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả kiểm tra cho phép 
vận hành  
1 Mối ghép phòng nổ 
các nắp mở của động 
cơ điện  phòng nổ    Trực tiếp  - Kiểm tra khe hở mối ghép 
phòng nổ theo chu vi của mối 
ghép, khe hở phải đảm bảo 
yêu cầu kỹ thuật  theo Bảng 2 . 
- Vặn chặt c ác bu lông bị lỏng.  
2 Mối ghép phòng nổ 
các khoang đấu cáp 
của động cơ điện  
phòng nổ  Trực tiếp  - Kiểm tra khe hở mối ghép 
phòng nổ theo chu vi của mối 
ghép, khe hở phải đảm bảo 
yêu cầu kỹ thuật  theo Bảng 2 . 
- Vặn chặt các bu l ông bị lỏng . 
3 Các cổ cáp và o, ra 
mạch lực và mạch 
điều khiển   Trực tiếp  Vặn chặt tất cả các cổ cáp và 
bu lông của cổ cáp và các cơ 
cấu chống trôi . 
III. Kiểm tra hàng quý:  
Ngoài n ội dung các công vi ệc kiểm tra hàng tuần phải kiểm tra thêm các 
nội dung theo quy định tại Bảng B3. 
Bảng B3. Quy định nội dung kiểm tra hàng quý  
STT Nội dung kiểm tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả kiểm tra cho phép 
vận hành  
1 Mối ghép phòng nổ 
các nắp mở của động 
cơ điện  phòng nổ    Trực tiếp  Vặn chặt t ất cả các bu lông 
hoặc cơ cấu bắt chặt phòng 
nổ, kiểm t ra khe hở mối ghép 
phòng nổ theo chu vi của mối 
ghép, khe hở phải đảm bảo 
yêu cầu kỹ thuật  theo Bảng 2 . 2 Mối ghép phòng nổ 
các khoang đấu cáp 
của động cơ điện  
phòng nổ  Trực tiếp  
3 Các cổ cáp vào, ra  
mạch lực và mạch 
điều khiển  Trực tiếp  Vặn chặt tất c ả các cổ cáp và 
bu lông của cổ cáp và các cơ 
cấu chống trôi.  
4 Hệ thống tiếp đất  Trực tiếp  - Kiểm tra củng cố hệ thống  
tiếp đất và đo điện trở tiếp 
đất. 
- Giá trị điện trở tiếp đất đảm 
bảo R tđ ≤ 2 Ω, đo tại bất kỳ vị 
trí nào.  
5 Hệ thống bảo vệ  Trực tiếp  Kiểm tra hoạt động  bảo vệ 
của các hệ thống bảo vệ của  
thiết bị điều khiển động cơ   QCVN        :202 3/BCT    
35 
 STT Nội dung kiểm tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả kiểm tra cho phép 
vận hành  
điện phòng nổ . 
IV. Kiểm tra hàng năm:  
Ngoài n ội dung các công vi ệc kiểm tra hàng quý phải kiểm tra thêm các 
nội dung theo quy định tại Bảng B4. 
Bảng B4. Quy định nội dung k iểm tra hàng năm  
STT Nội dung kiểm tra  Phương pháp 
kiểm tra  Kết quả kiểm tra cho phép 
vận hành  
1 Các mối ghép phòng 
nổ của trục quay của 
động cơ điện phòng 
nổ Trực tiếp  Vặn chặt tất cả các bu lông 
hoặc cơ cấu bắt chặt phòng nổ, 
kiểm tra khe hở mối ghép 
phòng nổ theo chu vi của mối 
ghép, khe hở phải đảm bảo 
yêu cầu kỹ thuật  theo Bảng 2 . 
 QCVN      :2023/BCT  
36 
 Phụ lục C 
NỘI DUNG TH Ử NGHI ỆM, KI ỂM ĐỊNH 
I. Nội dung thử nghiệm, kiểm định theo quy định tại Bảng C 
Bảng C. Quy định nội dung thử nghiệm, kiểm định  
STT Nội dung thử nghiệ m, kiểm định  Kiểm định 
lần đầu  Kiểm định   
định kỳ  Kiểm định  
bất thường  
I Kiểm tra, thử nghiệm tính năng 
phòng nổ của động cơ điện  
phòng nổ  đối với dạng bảo vệ “d”  
và “i”     
1 Kiểm tra các loại mối ghép phòng 
nổ: 
- Độ nhấp nhô của bề mặt, vết rỗ rỉ, 
xước,  rãnh.  
- Chiều dài mối ghép.  
- Khe hở mối ghép.  
- Khe hở từ bên trong đến lỗ bắt bu  
lông.  
- Mối ghép ren.  
- Bảo vệ môi trường của mối ghép.     
2 Kiểm tra gioăng, đệm mối ghép     
3 Vật liệu chế tạo vỏ phòng nổ   - - x 
4 Kiểm tra độ bền chịu nhiệt củ a các 
vật liệu chế tạo vỏ bằng Plastic  - - x 
5 Kiểm tra điện trở bề mặt của vật liệu 
Plastic  - - x 
6 Kiểm tra nạp tĩnh điện của vật liệu 
Plastic  - - x 
7 Kiểm tra sự nguyên vẹn và lắp đặt 
đúng của các phễu cáp, cổ cáp vào, 
ra mạch lực và mạch điều khiển      
8 Kiểm tra sự kẹp chặt và độ kín của 
các cổ cáp, phễu cáp mạch lực và 
mạch điều khiển  - - x 
9 Kiểm tra sự nguyên vẹn và sự kẹp 
chặt của các cọc đấu dây        QCVN        :202 3/BCT    
37 
 STT Nội dung thử nghiệ m, kiểm định  Kiểm định 
lần đầu  Kiểm định   
định kỳ  Kiểm định  
bất thường  
10 Kiểm tra sự nguyên vẹn của hệ 
thống các cực tiếp đất     
11 Kiểm tra sự nguyên vẹ n của các 
phần tử lấp chỗ trống (phần tử Ex)    x 
12 Thử nghiệm xác định áp suất nổ 
chuẩn  - - x 
13 Thử nghiệm quá áp suất bên trong 
(độ bền cơ học) của vỏ  - - x 
14 Thử nghiệm không lan truyền sự 
cháy của vụ nổ từ bên trong ra bên 
ngoài  - - x 
15 Thử ng hiệm mômen xoắn cho các 
cọc đấu dây và ống lót cách điện   - x 
16 Kiểm tra khe hở và khoảng cách rò 
giữa các phần dẫn điện trực tiếp   - x 
17 Thử nghiệm các mạch điều khiển an 
toàn tia lửa  - - x 
18 Kiểm tra sự nguyên vẹn các cảm 
biến của mạch an toàn ti a lửa    x 
19 Kiểm tra tình trạng bên ngoài của vỏ 
động cơ điện phòng n ổ    
II Kiểm tra, thử nghiệm các tính 
năng kỹ thuật điện     
1 Đo điện trở cách điện các bộ phận 
của động cơ điện phòng nổ     
2 Đo điện trở dc của các cuộn dây     
3 Thử đ ộ bền cách điện của các cuộn 
dây của động cơ điện phòng nổ   -  
4 Kiểm tra, thử nghiệm sự hoạt động tin 
cậy ổ bi đỡ, ro to và cánh quạt làm 
mát của động cơ điện phòng nổ     
Chú d ẫn:  
- Kí hiệu “” chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm bắt buộc.  
- Kí hiệu  “x” chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm khi công tác sửa chữa, đại tu 
có sự thay đổi của các cấu trúc và thông số của mạch điện ảnh hưởng tới các đặc QCVN      :2023/BCT  
38 
 STT Nội dung thử nghiệ m, kiểm định  Kiểm định 
lần đầu  Kiểm định   
định kỳ  Kiểm định  
bất thường  
tính kỹ thuật và mức độ của dạng bảo vệ nổ hoặc được thực hiện theo yêu cầu.  
- Kí hiệu “ -” chỉ hạng mục khô ng cần kiểm tra, thử nghiệm.