ORGANIZACIÓN MUNDIAL
DEL COMERCIOG/SG/N/6/USA/10
9 de julio de 2001
(01-3391)
Comité de Salvaguardias Original:  inglés
NOTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD CON EL PÁRRAFO 1 A) DEL
ARTÍCULO 12 DEL ACUERDO SOBRE SALVAGUARDIAS,
RELATIVA AL INICIO DE UN PROCESO DE
INVESTIGACIÓN Y A LOS MOTIVOS
DEL MISMO
ESTADOS UNIDOS
Se ha recibido de la Misión Permanente de lo s Estados Unidos la siguiente comunicación, de
fecha 4 de julio de 2001.
_______________
Teniendo presentes los modelos para las notificaciones (documento G/SG/W/1, de 23 de
febrero de 1995), los Estados Unidos notifican al Comité de Salvaguardias el inicio de un proceso de
investigación relativo al daño grave o la amenaza de daño grave y a los motivos del mismo.
1. Sírvanse especificar la fecha en que se inició la investigación
El 28 de junio de 2001, la Comisión de Comercio Internacional de los Estados Unidos
("USITC") inició el proceso de investigación para determinar si se ha causado un daño grave a larama de producción nacional que produce productos similares o directamente competidores con
ciertos productos de acero importados.  El anuncio de la investigación se publicó el 3 de julio
de 2001.
2. Sírvanse especificar el producto que es objeto de la investigación
La investigación abarca los siguientes productos de acero:
A. ciertos productos al carbono y aleados laminados;
B. ciertos productos largos al carbono y aleados;C. ciertos tubos y conductos al carbono y aleados;  y
D. ciertos productos de acero inoxidable y de acero aleado para herramientas.
En el anexo I se enumeran las partidas del Arancel de Aduanas Armonizado de los Estados
Unidos Anotado en vigor correspondiente a cada uno de esos productos.
Quedan excluidos de esta investigación los productos descritos en el anexo II.  Entre los
productos excluidos están los productos de acero abarcados por las medidas de salvaguardia que los
Estados Unidos aplican a las varillas para trefilar y a los tubos, como se notificó en los documentos
G/SG/N/10/USA/5/Rev.1, G/SG/N/ 10/USA/4 y G/SG/N/10/USA/4/Corr .1.  También se excluyen de
la investigación las varillas para trefilar y los tubos específicamente excluidos de las medidas de
salvaguardia aplicadas a dichos productos.  Las notificaciones citadas describen con más detalle lasvarillas para trefilar y los tubos excluidos.G/SG/N/6/USA/10
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3. Sírvanse exponer los motivos que llevaron a iniciar la investigación
El Representante de los Estados Unidos para las cuestiones comerciales solicitó que se
iniciara una investigación en una carta enviada al USITC.  Los representantes de los gobiernos podrán
inspeccionar este documento en la Secretaría de la OMC.  Se presenta al Comité una copia del aviso
de la USITC de la iniciación del proceso de investigación.  Ese documento también estará disponibleen la Secretaría de la OMC para que lo inspeccionen los representantes de los gobiernos.
1  La carta y
el aviso de iniciación se pueden consultar en el sitio Web de la USITC:  www.usitc.gov.
                                                     
1 Sírvanse ponerse en contacto con la Srta. Susan Aspinall, División de Normas, despacho Nº 1028.G/SG/N/6/USA/10
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ANEXO I
A. PRODUCTOS PLANOS DE ACERO AL CARBONO Y ALEADO
I. Desbastes
1. Desbastes
7207120010 7207120050 7207200025 7207200045 7224900055
II. Chapas cortadas a medida (incluso revestidas)
2. Chapas cortadas a medida
7208403030 7208510045 7208900000 7211140045 7225506000
7208403060 7208510060 7211130000 7225403005 7226915000
7208510030 7208520000 7211140030 7225403050
3. Chapas de acero revestido
7210901000
III. Hojas y tiras (incluso laminadas en ca liente, laminadas en frío y revestidas)
4. Hojas y tiras laminadas en caliente, incluso placa en rollos
7208101500 7208270060 7208390015 7211191500 7225303005
7208103000 7208360030 7208390030 7211192000 7225303050
7208106000 7208360060 7208390090 7211193000 72253070007208253000 7208370030 7208406030 7211194500 7225407000
7208256000 7208370060 7208406060 7211196000 7226917000
7208260030 7208380015 7208530000 7211197530 7226918000
7208260060 7208380030 7208540000 7211197560
7208270030 7208380090 7211140090 7211197590
5. Hojas y tiras laminadas en frío
7209150000 7209182550 7211233000 7211296080 7226119060
7209160030 7209186000 7211234500 7211900000 7226191000
7209160060 7209250000 7211236030 7225110000 7226199000
7209160090 7209260000 7211236060 7225190000 72269250007209170030 7209270000 7211236075 7225507000 7226927005
7209170060 7209280000 7211236085 7225508010 7226927050
7209170090 7209900000 7211292030 7225508015 7226928005
7209181530 7210706090 7211292090 7225508085 7226928050
7209181560 7211231500 7211294500 7226111000
7209182510 7211232000 7211296030 7226119030G/SG/N/6/USA/10
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6. Hojas estañadas y "de acero sin estaño"
7210110000 7210120000 7210500000 7212100000
7. Las demás hojas y tiras resistentes a la corrosión y las demás hojas y tiras
revestidas
7210200000 7210610000 7210909000 7212401000 7225990010
7210300030 7210690000 7212200000 7212405000 7225990090
7210300060 7210703000 7212301030 7212500000 7226930000
7210410060 7210706030 7212301090 7212600000 7226940000
7210490030 7210706060 7212303000 7225910000 7226990000
7210490090 7210906000 7212305000 7225920000
B. PRODUCTOS LARGOS DE ACERO AL CARBONO Y ALEADO
IV. Lingotes, palanquillas y palancones8. Lingotes, palanquillas y palancones
7206100000 7207190030 7207200090 7224900005 7224900075
7206900000 7207190090 7224100005 7224900045
7207110000 7207200075 7224100075 7224900065
V. Barras (incluidas las laminadas en cali ente, las acabadas en frío, las barras de
refuerzo y los perfiles ligeros)
9. Barras de refuerzo
7213100000 7214200000
10. Las demás barras obtenidas en caliente y los demás perfiles ligeros
7213200000 7214990030 7216210000 7227200090 7228400000
7213990060 7214990045 7216220000 7227901030 7228601030
7213990090 7214990060 7216500000 7227902030 7228606000
7214100000 7214990075 7216610000 7227906005 7228703020
7214300000 7214990090 7216690000 7227906058 7228703040
7214910015 7215901000 7216910000 7228201000 72287030607214910060 7215905000 7216990000 7228302000 7228703080
7214910090 7216100010 7227200000 7228308005 7228706000
7214990015 7216100050 7227200010 7228308050 7228800000
11. Barras acabadas en frío
7215100000 7215500060 7215903000 7228501010 7228505050
7215500015 7215500090 7228205000 7228505005 7228608000G/SG/N/6/USA/10
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VI. Carriles (rieles) y productos afines
12. Carriles (rieles) y los demás productos relacionados con el ferrocarril
7302101010 7302101025 7302101045 7302105020 7302400000
7302101015 7302101035 7302101055 7302200000
VII. Alambre y sus productos (incluidos tela  metálica tejida, grapas, clavos, torones
y cables)
13. Alambre
7217101000 7217108025 7217204530 7217304510 7217905060
7217102000 7217108030 7217204540 7217304520 7217905090
7217103000 7217108045 7217204550 7217304530 7229200000
7217104030 7217108060 7217204560 7217304540 7229901000
7217104090 7217108075 7217204570 7217304550 72299050157217105030 7217108090 7217204580 7217304560 7229905030
7217105090 7217109000 7217206000 7217304590 7229905050
7217106000 7217201500 7217207500 7217306000 7229909000
7217107000 7217203000 7217301530 7217307500
7217108010 7217204510 7217301560 72179010007217108020 7217204520 7217303000 7217905030
14. Tela metálica, grapas y clavos
7314190000 7317005520 7317005560 7317006530
7317005504 7317005530 7317005570 7317006560
7317005506 7317005540 7317005580 73170075007317005510 7317005550 7317005590 8305200000
15. Cables
7312103005 7312103020 7312103070 7312108000 7312109090
7312103010 7312103045 7312103074 7312109030
7312103012 7312103065 7312103080 7312109060
VIII. Perfiles y unidades para la construcción  (incluidos perfiles pesados, tablestacas,
torres y castilletes, andamiajes y rejas de acero)
16. Perfiles pesados para la construcción y tablestacas
7216310000 7216330030 7216330090 7216400050 7301201000
7216320000 7216330060 7216400010 7301100000 7301205000
17. Unidades soldadas para la construcción
7308100000 7308400000 7308906000 7308909530
7308200000 7308903000 7308907000 7308909590G/SG/N/6/USA/10
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C. TUBOS Y ACCESORIOS DE ACERO AL CARBONO Y ALEADO
IX. Tubos (incluso sin soldadura y soldados)
18. Tubos sin soldadura
7304101020 7304292040 7304295075 7304390052 7304598015
7304101030 7304292050 7304296015 7304390056 73045980207304101045 7304292060 7304296030 7304390062 7304598025
7304101060 7304292080 7304296045 7304390068 7304598030
7304101080 7304293010 7304296060 7304390072 7304598035
7304105020 7304293020 7304296075 7304390076 7304598040
7304105050 7304293030 7304313000 7304390080 7304598045
7304105080 7304293040 7304316010 7304511000 7304598050
7304213000 7304293050 7304316050 7304515005 73045980557304216030 7304293060 7304390002 7304515015 7304598060
7304216045 7304293080 7304390004 7304515045 7304598065
7304216060 7304294010 7304390006 7304515060 7304598070
7304291010 7304294020 7304390008 7304591000 7304598080
7304291020 7304294030 7304390016 7304592030 73049010007304291030 7304294040 7304390020 7304592040 7304903000
7304291040 7304294050 7304390024 7304592045 7304905000
7304291050 7304294060 7304390028 7304592055 7304907000
7304291060 7304294080 7304390032 7304592060 8431438040
7304291080 7304295015 7304390036 73045920707304292010 7304295030 7304390040 7304592080
7304292020 7304295045 7304390044 7304596000
7304292030 7304295060 7304390048 7304598010
19. Tubos soldados
7305111030 7305206000 7306202000 7306305020 7306505030
7305111060 7305208000 7306203000 7306305025 7306505050
7305115000 7305312000 7306204000 7306305032 7306505070
7305121030 7305314000 7306206010 7306305035 7306601000
7305121060 7305316000 7306206050 7306305040 7306603000
7305125000 7305391000 7306208010 7306305055 7306605000
7305191030 7305395000 7306208050 7306305085 7306607060
7305191060 7305901000 7306301000 7306305090 73069010007305195000 7305905000 7306303000 7306501000 7306905000G/SG/N/6/USA/10
Página 7
7305202000 7306201030 7306305010 7306503000
7305204000 7306201090 7306305015 7306505010
X. Bridas y accesorios (incluidas juntas de herramientas)
20. Bridas y accesorios (incluidas juntas de herramientas)
7307915010 7307915070 7307929000 7307939030 7307995045
7307915030 7307923010 7307933000 7307939060 7307995060
7307915050 7307923030 7307936000 7307995015 8431438020
D. ACERO INOXIDABLE Y PARA HERRAMIENTAS
XI. Acero para herramientas, en todas sus formas
21. Acero para herramientas
7224100045 7225305060 7226911560 7227902060 7228501020
7224900015 7225401090 7226912560 7228100010 72285010407224900025 7225405060 7226921060 7228100030 7228501060
7224900035 7225501060 7226923060 7228100060 7228501080
7225200000 7226200000 7227100000 7228304000 7228601060
7225301000 7226910500 7227901060 7228306000 7229100000
XII. Productos intermedios de acero inoxidable (incluidos desbastes, lingotes,
palanquillas y palancones)
22. Productos intermedios de acero inoxid able (incluidos desbastes, lingotes,
palanquillas y palancones)
7218100000 7218910030 7218990015 7218990045 7218990090
7218910015 7218910060 7218990030 7218990060
XIII. Planchas de acero inoxidable cortadas a medida
23. Planchas de acero inoxidable cortadas a medida
7219210005 7219220005 7219220035 7219220075
7219210020 7219220015 7219220040 7219220080
7219210040 7219220020 7219220045 72193100507219210060 7219220025 7219220070 7220110000
XIV. Barras y perfiles ligeros de acero inoxidable
24. Barras y perfiles ligeros de acero inoxidable
7221000045 7222190005 7222200045 7222403025 7222403085
7222110005 7222190050 7222200075 7222403045 72224060007222110050 7222200005 7222300000 7222403065
25. Varillas de acero inoxidable
7221000005 7221000015 7221000030 7221000075G/SG/N/6/USA/10
Página 8
XV. Alambre de acero inoxidable y sus productos (incluidos telas metálicas tejidas
y cables)
26. Alambre de acero inoxidable
7223001015 7223001045 7223001075 7223009000 7312101050
7223001030 7223001060 7223005000 7312101030 7312101070
27. Telas metálicas tejidas de acero inoxidable
7314141000 7314142000 7314143000 7314146000 7314149000
28. Cables
7312106030 7312106060
XVI. Tubos y accesorios de acero inoxidable
29. Tubos sin soldadura de acero inoxidable
7304413005 7304413045 7304416015 7304490005 7304490045
7304413015 7304416005 7304416045 7304490015 7304490060
30. Tubos de acero inoxidables soldados
7306401010 7306405005 7306405042 7306405064 7306405090
7306401015 7306405015 7306405044 7306405080 7306607030
7306401090 7306405040 7306405062 7306405085
31. Bridas y accesorios de acero inoxidable
7307211000 7307221000 7307230000 7307290090
7307215000 7307225000 7307290030
Quedan excluidos de la presente lista los productos definidos en el anexo II.G/SG/N/6/USA/10
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ANEXO II
PRODUCTOS EXCLUIDOS
Quedan excluidos de la presente solicitud los siguientes productos de acero.
Varillas de trefilar abarcadas en las medidas de ayuda vigentes previstas en el
artículo 201 .  Las varillas de trefilar que actualmente son objeto de las medidas de ayuda previstas en
el artículo 201 anunciadas el 16 de febrero de 2000 (65 FR 8621) están excluidas de la presente
solicitud.
Varillas de trefilar excluidas expresamente de las medidas previstas en el artículo 201.
Las siguientes varillas de trefilar fueron excluidas expresamente de las medidas de reparación para las
varillas de trefilar previstas en el artículo 201 anunciadas el 16 de febrero de 2000 (65 FR 8621).
Dichas varillas también están excluidas de la presente solicitud.
• Varillas para trefilar cordones de calidad adecuada para neumáticos con sección transversal
de 5,0 mm o más diámetro, pero de 6 mm como máximo, con un promedio de descarburación
parcial no superior a 70 micrones de profundidad (máximo 200 micrones);  sin inclusiones
mayores de 20 micrones;  que se pueda estirar hasta un diámetro de 0,30 mm o inferior, o a
menos roturas por tonelada, importado en virtud de una orden de compra de un fabricante de
neumáticos o de acordonado para neumáticos de los Estados Unidos y que contengan en peso
los siguientes elementos en las proporciones indicadas:
- 0,68 por ciento o más de carbono;- menos del 0,01 por ciento de aluminio;
- 0,040 por ciento o menos, en total, de fósforo y azufre;
- 0,008 por ciento o menos de nitrógeno;  y
- no más del 0,55 por ciento, en total, de cobre, níquel y cromo.
• Varillas para trefilar muelles de calidad adecuada para válvulas que contengan en peso
0,43 por ciento de carbono pero que no excedan de 0,73 por ciento, con un contenido máximo
de inclusiones según la norma ASTM A-877, cuadro 4, importadas en virtud de la orden de
compra de alambre propio para muelles de válvulas o muelles de frenos para automóviles porun fabricante de muelles para válvulas de automóviles o un fabricante de muelles para frenos
de automóviles de los Estados Unidos, cuya sección transversal tenga un diámetro de 5,5 mm
o más pero que no supere los 18 mm y con una profundidad de descarburación parcial que no
supere 0,127 mm, y con surcos que no excedan de 0,075 mm de profundidad, o, si el diámetro
de su sección transversal mide más de 9,5 mm pero no más de 18 mm, que:
- o bien tengan una descarburación parcial no superior al 1,3 por ciento del diámetro de
la varilla, una descarburación sin nada de ferrita (total) y surcos cuya profundidad noexceda de 0,075 mm;  o
- si es de grado 6150 según las normas AISI, con una profundidad de descarburación
parcial no superior a 0,127 mm, una descarburación sin rastro de ferrita (total) y
grietas de profundidad no superior al 1 por ciento del diámetro.G/SG/N/6/USA/10
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• Varillas para trefilar revestimientos de clase III de calidad adecuada para tuberías de sección
transversal de un diámetro de 10,3 mm, con un promedio de descarburación parcial por rollo
que no exceda de 70 micrones de profundidad, sin inclusiones mayores de 20 micrones, sin
segregaciones indebidas y dañinas para las tuberías, con un mínimo de resistencia a la
tracción en caliente de 170 ksi y un máximo de 177 ksi y que contengan en peso lossiguientes elementos en las proporciones indicadas:
- 0,72 por ciento o más de carbono;
- 0,50 por ciento o más de manganeso pero no más del 1,10 por ciento;
- no más del 0,030 por ciento de fósforo;
- no más del 0,035 por ciento de azufre;  y- 0,10 por ciento o más de silicio pero no más del 0,35 por ciento.
• Varillas para trefilar por extrusión en frío de calidad adecuada para aeronaves cuya sección
transversal tenga un diámetro de 5,5 mm o más, pero que no supere 19,0 mm, para los grados
enumerados a continuación, que reúnan los requisitos definidos en las especificaciones
aeroespaciales y militares indicadas para cada grado:
Grado Especificación
4037 AMS6300, 2301
4130 AMS6370, 2301; MIL-S6758
4140 AMS6382, 2301; MIL-S5626
4340 AMS6415, 2301; MIL-S5000
8740 AMS6322, 2301; MIL-S6049
PWA722 AMS6304, 2301
con una tolerancia en el diámetro de más 0,25 mm y menos 0,25 mm, con una tolerancia de
ovalización igual o inferior a 0,30 mm, con surcos superficiales de profundidad no superior a 0,07 mm
o a 1,0 por ciento del diámetro, lo que sea mayor, sin descarburación total, con un espesor de
descarburación parcial igual o inferior a 0,10 mm o a 1,0 por ciento del diámetro, lo que sea mayor,
con una microestructura que cumpla los requisitos de limpieza relativos a aeronaves previstos en la
norma AMS 2301 y con predominancia de grano de tamaño Nº 5 o más fino;
• Varillas para trefilar de calidad adecuada para cables de aluminio reforzados con acero
("ACSR"), con una sección transversal de diámet ro o bien i) de 7,2 mm o superior pero que
no exceda los 7,8 mm, o bien ii) 9,2 mm o superior pero que no exceda los 9,8 mm, con los
siguientes requisitos de resistencia/grado/tamaño:
- 95 kgf/mm2  para las varillas de trefilar de grado AISI 1045 con sección transversal de
un diámetro igual o superior a 7,2 mm pero que no exceda los 7,8 mm
- 92 kgf/mm2  para las varillas de trefilar de grado AISI 1045 con sección transversal de
un diámetro igual o superior a 9,2 mm pero que no exceda los 9,8 mm.G/SG/N/6/USA/10
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Tuberías abarcadas por las medidas de ayuda vigentes previstas en el artículo 201 .  Las
tuberías actualmente objeto de las medidas de ayuda previstas en el artículo 201 anunciadas el 18 de
febrero de 2000 (65 FR 9193) están excluidas del marco de esta solicitud.
Tuberías excluidas expresamente de las medidas de ayuda previstas en el artículo 201 .
Los siguientes productos fueron excluidos expresamente de las medidas de ayuda previstas en elartículo 201 para las tuberías (con un diámetro exterior igual o inferior a 16 pulgadas) anunciadas el
18 de febrero de 2000 (65 FR 9193).  Estos productos también quedan excluidos del marco de esta
solicitud.
• Tubos del tipo ártico, más concretamente, tubos soldados:
- con un diámetro exterior de 114,3 mm o más y un espesor igual o inferior a
19,05 mm;
- cuando son sometidos a la prueba con entalla Charpy en V a una temperatura igual o
inferior a 45,6ºC bajo cero, utilizando tres muestras tomadas del área de soldadura,
presentan un valor en julios no inferior a 23,05 julios por cada muestra, con un
promedio general para las tres muestras no inferior a 25,76 julios;
- utilizando al menos tres muestras, presentan un área de cizallamiento promedio no
menor de 85 por ciento en el metal básico y de 50 por ciento de la soldadura;  y
- cuando se los somete a una prueba de agrietamiento por inducción de hidrógeno
realizada conforme a la prueba TM0284 con solución A de la National Association of
Corrosion Engineers (NACE), presentan un a relación agrietamiento-longitud que no
supera el 15 por ciento, una relación agrietamiento-sensibilidad no superior al 2 por
ciento y una relación agrietamiento-espesor que no sobrepasa el 5 por ciento.
Productos tubulares para campos petrolíferos .  Quedan excluidos de la presente solicitud
los siguientes productos tubulares para campos petrolíferos.
• Tubos de entubación o de producción con un mínimo de 10,5 por ciento de cromo.
Ciertos productos de acero inoxidable .  Quedan excluidos de esta solicitud las barras y el
alambrón de acero inoxidable de los siguientes grados.
• SF20T
Carbono, máximo 0,05
Manganeso, máximo 2,00Fósforo, máximo 0,05
Azufre, máximo 0,15
Silicio, máximo 1,00
Cromo, 19,00/21,00
Molibdeno, 1,50/2,50Plomo añadido (0,10/0,30)
Telurio añadido (0,03, mínimo)G/SG/N/6/USA/10
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• K-M35FL
Carbono, máximo 0,015
Silicio, 0,70/1,00
Manganeso, máximo 0,40
Fósforo, máximo 0,04Azufre, máximo 0,03
Níquel, máximo 0,30
Cromo, 12,50/14,00
Plomo, 0,10/0,30
Aluminio 0,20/0,35
• Kanthal A-1
Carbono, máximo 0,08
Silicio, máximo 0,70
Manganeso, máximo 0,40
Aluminio, mínimo 5,30, máximo 6,30Resto, hierro
Cromo, mínimo 20,50, máximo 23,50
• Kanthal AF
Carbono, máximo 0,08
Silicio, máximo 0,70
Manganeso, máximo 0,40
Cromo, mínimo 20,50, máximo 23,50
Aluminio, mínimo 4,80, máximo 5,80
Resto, hierro
• Kanthal A
Carbono, máximo 0,08
Silicio, máximo 0,70
Manganeso, máximo 0,50Cromo, mínimo 20,50, máximo 23,50
Aluminio, mínimo 4,80, máximo 5,80
Resto, hierro
• Kanthal D
Carbono, máximo 0,08
Silicio, máximo 0,70G/SG/N/6/USA/10
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Manganeso, máximo 0,50
Cromo, mínimo 20,50, máximo 23,50
Aluminio, mínimo 4,30, máximo 5,30
Resto, hierro
• Kanthal DT
Carbono, máximo 0,08
Silicio, máximo 0,70
Manganeso, máximo 0,50
Cromo, mínimo 20,50, máximo 23,50
Aluminio, mínimo 4,60, máximo 5,60Resto, hierro
• Alkrothal 14
Carbono, máximo 0,08
Silicio, máximo 0,70
Manganeso, máximo 0,50Cromo, mínimo 14,00, máximo 16,00
Aluminio, mínimo 3,80, máximo 4,80
Resto, hierro
• Alkrothal 720
Carbono, máximo 0,08
Silicio, máximo 0.70
Manganeso, máximo 0,70
Cromo, mínimo 12,00, máximo 14,00
Aluminio, mínimo 3,50, máximo 4,50
Resto, hierro
• Nikrothal 40
Carbono, máximo 0,10
Silicio, mínimo 1,60, máximo 2,50Manganeso, máximo 1,00
Cromo, mínimo 18,00, máximo 21,00
Níquel, mínimo 34,00, máximo 37, 00
Resto, hierro
Ciertos productos intermedios de acero.   Quedan excluidos de la presente solicitud los
siguientes productos intermedios de acero.G/SG/N/6/USA/10
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• Productos intermedios de acero sin alear (clasificados en las partidas 7207.19.0030 ó
7207.20.0075 del Arancel de Aduanas Armonizado de los Estados Unidos) o de acero aleado
(clasificados en las partidas 7224.90.0005 ó 7224.90.0065) de sección transversal circular de
un diámetro no inferior a 250 mm y que no exced a de 680 mm, y una longitud no inferior a
3657 mm, limitados a los siguientes grados:
Al Carbono
AISI 1552
AISI 1022
AISI 1045AISI 1029
AISI 1020
Aleado
AISI 4140
AISI 4150AISI 4130
AISI 4330
ASTM A694
ASTM A350
Ciertos productos laminados planos al acero y aleados .  Quedan excluidos de la presente
solicitud los siguientes productos laminados planos al carbono y aleados.
• Ciertos productos laminados planos de acero inoxidable chapados, que son productos
laminados planos de acero al carbono resistente a la corrosión, de tres capas, con un grosor
total inferior a 4,75 mm, consistentes en un producto laminado plano de acero al carbonochapado por ambas caras con acero inoxidable en la proporción de 20 por ciento-60 por
ciento-20 por ciento.
• Cuchillas quirúrgicas que se ajusten a las siguientes especificaciones:  rollo o tiras de acero al
carbono, chapado con níquel fosforoso, de 0,1524 mm (0,006 pulgadas) de espesor, con una
anchura entre 31,75 mm (1,25 pulgadas) y 50,80 mm (2,00 pulgadas), una dureza interna de
580 a 630 HV, una dureza superficial de 900 a 990 HV;  el rollo o las tiras de acero al
carbono están compuestos de los siguientes elementos identificados como porcentaje en peso:
0,90 por ciento a 1,05 por ciento de carbono;  0,15 por ciento a 0,35 por ciento de silicio;
0,30 por ciento a 0,50 por ciento de manganeso;  0,03 por ciento o menos de fósforo;0,006 por ciento o menos de azufre;  un 0,24 por ciento de otros elementos;  y el resto, de
hierro.
• Productos planos de acero al carbono con un espesor de 1,64 mm y una anchura de 19,5 mm
constituidos por acero al carbono en rollo (SAE 1008) con una chapa de revestimiento de
aleación de aluminio, a base de aluminio;  de 10 a 15 por ciento de estaño;  1 a 3 por ciento de
plomo;  0,7 a 1,3 por ciento de cobre;  1,8 a 3,5 por ciento de silicio;  0,1 a 0,7 por ciento de
cromo;  menos del 1 por ciento de otros materiales y que reúna los requisitos de la norma
SAE 783 sobre aleaciones para cojinetes y manguitos.G/SG/N/6/USA/10
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• Productos planos de acero al carbono de un espesor de 0,975 mm y una anchura de 8,8 mm,
constituidos por acero al carbono en rollo (SAE 1012) chapado con un revestimiento de dos
capas, la primera de ellas formada por un polvo de aleación de cobre y plomo a base de cobre,
de un 9 a un 11 por ciento de estaño, de un 9 a un 11 por ciento de plomo, un máximo de 1
por ciento de otros materiales y que reúna los requisitos de la norma SAE 792 sobrealeaciones para cojinetes y manguitos, y una segunda capa formada de 13 a 17 por ciento de
carbono, de 13 a 17 por ciento de poliéster aromático, y el resto (aproximadamente del 66 al
74 por ciento) de politetrafluoretileno ("PTFE").
• Productos planos de acero al carbono con  un espesor de 1,02 mm, y una anchura de 10,7 mm
constituidos por acero al carbono en rollo (SAE 1008) con un revestimiento de dos capas, la
primera formada por un polvo de aleación de cobre y plomo a base de cobre, de 9 a 11 por
ciento de estaño, de 9 a 11 por ciento de plomo, menos de 0,35 por ciento de hierro y que
cumpla los requisitos de la norma SAE 792 sobre aleaciones para cojinetes y manguitos y la
segunda capa compuesta por:  45 a 55 por ciento de plomo, 3 a 5 por ciento de disulfuro demolibdeno, y el resto (aproximadamente de 40 a 52 por ciento) de politetrafluoretileno
("PTFE").
• Acero al carbono en rollos o tiras, de un espesor de 1,93 mm, o 2,75 mm (0,076 ó
0,108 pulgadas), de una anchura de 87,3 ó 99 mm (3,437 ó 3,900 pulgadas), con dorso de
acero dulce compuesto de:  menos de 8 por ciento de carbono, menos de 0,4 por ciento de
manganeso, menos de 0,04 por ciento de fósforo y menos de 0,05 por ciento de azufre;
chapado con una aleación de aluminio compuesta de:  0,7 por ciento de cobre, 12 por ciento
de estaño, 1,7 por ciento de plomo, 0,3 por ciento de antimonio, 2,5 por ciento de silicio, un
máximo total de 1 por ciento de otros compuestos (incluido hierro), y el resto de aluminio.
• Tiras o rollos de acero al carbono, chapados con aluminio, de un espesor de 1,75 mm
(0,069 pulgadas), de una anchura de 89 ó 94 mm, (3,500 ó 3,700 pulgadas), con dorso de
acero dulce compuesto de:  menos de 8 por ciento de carbono, menos de 0,4 por ciento de
manganeso, menos de 0,04 por ciento de fósforo y menos de 0,05 por ciento de azufre;
chapado con una aleación de aluminio compuesta de:  0,7 por ciento de cobre, 12 por ciento
de estaño, 1,7 por ciento de plomo, 2,5 por ciento de silicio, 0,3 por ciento de antimonio, un
máximo total de 1 por ciento de otros compuestos (incluido hierro), y el resto de aluminio.
• Ciertos productos de acero al carbono resistentes a la corrosión que se ajusten a las siguientes
especificaciones:  1) anchura:  de 10 mm (0,394 pulgadas) a 100 mm (3,94 pulgadas);
2) espesor, con revestimientos incluidos:  de 0,11 mm (0,004 pulgadas) a 0,60 mm
(0,024 pulgadas);  y 3) con un revestimiento de un espesor de 0,003 mm (0,00012 pulgadas) a0,005 mm (0,000196 pulgadas) y compuesto o bien de dos capas aplicadas de manera
homogénea -una primera capa compuesta de 99 por ciento de cinc, 0,5 por ciento de cobalto y
0,5 por ciento de molibdeno, seguida de una capa compuesta de cromato-, o bien de tres capas
aplicadas de manera homogénea:  la primera compuesta de 99 por ciento de cinc, 0,5 por
ciento de cobalto y 0,5 por ciento de molibdeno, seguida de una capa compuesta de cromatoy, por último, de una capa compuesta de silicato.
• Productos planos de acero al carbono de un espesor de 1,84 mm y una anchura de 43,6 ó
16,1 mm compuestos de acero al carbono en rollo (SAE 1008) chapado con una aleación de
aluminio a base de aluminio, 20 por ciento de estaño, 1 por ciento de cobre, 0,3 por ciento desilicio, 0,15 por ciento de níquel, menos de 1 por ciento de otros materiales, y que reúna los
requisitos de la norma SAE 783 sobre aleaciones para cojinetes y manguitos.G/SG/N/6/USA/10
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• Productos planos de acero al carbono de un espesor de 0,97 mm y una anchura de 20 mm
compuestos de acero al carbono en rollo (SAE 1008) con un revestimiento de dos capas, la
primera consistente en un polvo de aleación de cobre y plomo a base de cobre, de 9 a 11 por
ciento de estaño, de 9 a 11 por ciento de plomo, menos de 1 por ciento de cinc, menos de
1 por ciento de otros materiales, y que reúna los requisitos de la norma SAE 792 sobrealeaciones para cojinetes y manguitos, y una segunda capa compuesta de 45 a 55 por ciento
de plomo, de 38 a 50 por ciento de PTFE, de 3 a 5 por ciento de disulfuro de molibdeno y
menos de 2 por ciento de otros materiales.
• Ciertos productos planos de acero al carbono resistentes a la corrosión que son tiras de acero
al carbono aptas para el estampado profundo, chapadas por ambas caras con láminas de
aluminio (AlSi) según la norma para St3 LG prevista en EN 10139/10140.  En la composición
química del producto entra un material básico de U St 23 (colada continua) en el que el
carbono supone menos de 0,08;  el manganeso menos de 0,30;  el fósforo menos de 0,20;  el
azufre menos de 0,015;  el aluminio menos de 0,01;  y el material de chapado tiene unmínimo de 99 por ciento de aluminio, con menos de 1 por ciento de silicio/cobre/hierro.  Los
productos tienen forma de tiras de un espesor de 0,07 a 4,0 mm (inclusive) y anchuras entre
5 y 800 mm (inclusive).  Las proporciones de espesor del aluminio a ambos lados del acero
pueden ser desde 3 por ciento/94 por ciento/3 por ciento hasta 10 por ciento/80 por ciento/
10 por ciento.
• Cierto acero para máscaras de sombra, que es rollo de acero laminado en frío calmado con
aluminio, recocido en bobinas con vueltas separadas entre sí, de superficie extraplana,
isotópica, y que reúne las siguientes características:  espesor de  0,001 a 0,010 pulgadas;
anchura:  de 15 a 32 pulgadas;  composición química:  un contenido de carbono inferior a0,002 por ciento, en peso.
• Cierto acero para válvulas de charnela, endurecido y templado, de superficie pulida y que
reúne las siguientes características:  espesor, inferior o igual a 1,0 mm;  anchura:  inferior o
igual a 152,4 mm;  composición química:  contenido de carbono superior o igual a 0,90 por
ciento e inferior o igual a 1,05 por ciento, en peso;  contenido de silicio superior o igual a
0,15 por ciento e inferior o igual a 0,35 por ciento, en peso;  contenido de magnesio superior o
igual a 0,30 por ciento e inferior o igual a 0,50 por ciento, en peso;  contenido de fósforoinferior o igual a 0,03 por ciento, en peso;  y contenido de azufre inferior o igual a 0,006 por
ciento, en peso;  propiedades mecánicas:  resistencia a la tracción superior o igual a
162 kgf/mm
2;  dureza superior o igual a 475 en la escala de Vickers;  propiedades físicas:
planeidad de menos del 0,2 por ciento del ancho nominal de la tira;  microestructura:
completamente libre de descarburación.  Los carburos son esféricos y finos entre un 1 y un
4 por ciento (porcentaje por área) y no están disueltos en la martensita uniforme templada;
inclusiones no metálicas:  inclusiones de sulfuros con un porcentaje por área inferior o igual a0,04 por ciento e inclusiones de óxidos con un porcentaje por área inferior o igual a 0,05 por
ciento;  esfuerzo de compresión:  10 a 40 kgf/mm
2;  especificaciones en cuanto a la rugosidad
de la superficie:  si el espesor es inferior o igual a 0,209 mm, tendremos una rugosidad (RZ)
inferior o igual a 0,5 micrómetros;  si el espesor es superior a 0,209 mm pero inferior o igual a
0,310 mm, tendremos una rugosidad (RZ) inferior o igual a 0,6 micrómetros;  si el espesor essuperior a 0,310 mm pero inferior o igual a 0,440 mm, tendremos una rugosidad (RZ) inferior
o igual a 0,7 micrómetros;  si el espesor es superior a 0,440 mm, pero inferior o igual a
0,560 mm, tendremos una rugosidad (RZ) menor o igual a 0,8 micrómetros;  si el espesor es
mayor de 0,560 mm, tendremos una rugosidad (RZ) inferior o igual a 1,0 micrómetros.G/SG/N/6/USA/10
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• Ciertas tiras de acero ultrafino, que reúnen las siguientes características:  espesor inferior o
igual a 0,100 mm (+/- 7 por ciento);  anchura:  de 100 a 600 mm;  composición química:
contenido de carbono inferior o igual a 0,07 por ciento en peso;  contenido de manganeso
superior o igual a 0,2, pero inferior o igual a 0,5 por ciento en peso;  contenido de fósforo
inferior o igual a 0,05 por ciento en peso;  contenido de azufre inferior o igual a 0,05 porciento en peso;  contenido de aluminio inferior o igual a 0,07 por ciento en peso;  el resto,
hierro;  propiedades mecánicas:  la dureza es igual que sin recocido (HV 180 como mínimo);
alargamiento total inferior a 3 por ciento;  y resistencia a la tracción de 600 a 850 n/mm
2.
Propiedades físicas:  pulido superficial inferior o igual a 0,3 micrones;  curvatura  inferior a
3,0 mm (en 2,0 metros);  planeidad inferior o igual a 0,5 mm (en 2,0 metros);  rebabas en elborde que midan menos de 0,01 mm más que el espesor;  y juego de bobinas (en 1,0 metro)
inferior a 75,0 mm.
• Ciertos aceros al silicio, que reúnen las siguientes características:  espesor 0,024 pulgadas,
+/- 0,0015 pulgadas;  anchura de 33 a 45,5 pulgadas;  composición química:  contenido
mínimo de silicio de 0,65 por ciento, en pe so;  contenido máximo de carbono de 0,004 por
ciento, en peso;  contenido máximo de mang aneso de 0,4 por ciento, en peso;  contenido
máximo de fósforo de 0,09 por ciento, en peso;  contenido máximo de azufre de 0,009 por
ciento, en peso;  contenido máximo de alumin io de 0,4 por ciento, en peso.  Propiedades
mecánicas: dureza B 60-75 (objetivo 65);  propiedades físicas:  acabado liso
(30-60 micropulgadas), curvatura gamma (en 5 pulgadas) de 0,0005 pulgadas, empezando a
medir a un cuarto de pulgada del canto recortado;  planeidad de un máximo de 20 unidades-i;
revestimiento de c3a-0,08a máximo (se admite el revestimiento A2);  curvatura (en 10 pies
cualesquiera) de una decimosexta parte de pulgada; diámetro interno de la bobina, de
20 pulgadas.  Propiedades magnéticas:  pérdida en el núcleo (1,5t/60 Hz) NAAS de
3,8 vatios/libra, máximo.  Permeabilidad (1,5t/60 Hz) NAAS de 1.700 gauss/oersted típica,1.500 mínima.
• Ciertos aceros de máscaras de apertura, con una planeidad de superficie ultraplana y que
reúnen las siguientes características:  espesor de 0,025 mm a 0,245 mm;  anchura de 381 mm
a 1.000 mm;  composición química:  contenido de carbono inferior a 0,01 por ciento, en peso;
contenido de nitrógeno superior o igual a 0,004 e inferior o igual a 0,007 por ciento, en peso;y contenido de aluminio inferior a 0,007 por ciento, en peso.
• Ciertos aceros de colada continua laminados en frío recocidos y templados por laminado en
frío que reúnen las siguientes características:  composición química:  contenido de carbono de
mínimo de 0,02 y máximo de 0,06 por ciento, en  peso;  contenido de manganeso mínimo de
0,20 y máximo de 0,40 por ciento, en peso;  contenido máximo de fósforo de 0,02 por ciento,
en peso;  contenido máximo de azufre de 0,023 (objetivo 0,018, máximo) por ciento, en peso;
contenido máximo de silicio de 0,03 por cient o, en peso;  contenido mínimo de aluminio de
0,03 por ciento, en peso y máximo de 0,08 por ciento (objetivo 0,05), en peso;  contenido
máximo de arsénico de 0,02 por ciento, en peso;  contenido máximo de cobre de 0,08 por
ciento, en peso;  contenido de nitróge no mínimo 0,003 por ciento, en peso y máximo
0,008 por ciento (objetivo 0,005) en peso.  Inclusiones no metálicas:  el examen con un
S.E.M. no debe revelar óxidos individuales mayores de 1 micrón (0,000039 pulgadas) y los
grupos o conjuntos de inclusiones no deben superar los 5 micrones (0,000197 pulgadas) de
largo.  Superficie tratada como sigue:  el pulido superficial no tendrá defectos (huecos,
rayaduras, picaduras, arañazos, flecos, etc.) y será adecuado para el chapado con níquel.El pulido superficial será extrabrillante con ru gosidad de 0 RA micropulgadas (0 micrones)
a 7 RA micropulgadas (0,2 micrones) con un objetivo de 5 micropulgadas (0,1 micrones).G/SG/N/6/USA/10
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• Ciertos aceros de colada continua laminados en frío recocidos y templados, en rollos, con un
peso base de 55 libras, que cuentan con un certificado de análisis según la
especificación 96012 de Cable Systems International (CSI) y que reúnen las siguientes
características:  composición química:  co ntenido máximo de carbono de 0,13 por ciento, en
peso;  contenido máximo de manganeso de 0,60 por ciento, en peso;  contenido máximo de
fósforo de 0,02 por ciento, en peso;  contenido máximo de azufre de 0,05 por ciento, en peso;
propiedades adicionales:  espesor teórico de 0,0061 pulgadas, +/- 10 por ciento del espesor
teórico;  anchura de 31 pulgadas;  resistencia a la tracción de 45.000 a 55.000 psi;  y
alargamiento mínimo de 15 por ciento en 2 pulgadas.
• Chapas de acero de colada continua laminado en frío aptas para estirado en frío, ASTM
A-620-97, tipo B, o chapa negra reducida en frío, ASTM A-625-92, tipo D, T-1, ASTM
A-625-76 y ASTM A-366-96, T1-T2-T3 brillo/lustre comercial 7A en ambas caras, RMS 12,
máximo.  Espesor de 0,0088 a 0,038 pulgadas, anchura de 23,0 a 36,875 pulgadas.
• Ciertas chapas negras reducidas en frío, que se ajustan a las especificaciones ASTM
A-625-98, con peso base de 53 libras (0,0058 pulga das de espesor) con un temple T-2 (dureza
49-57 según la escala de Rockwell 30 T).
• Ciertas chapas negras reducidas en frío, que se ajustan a las especificaciones ASTM
A-625-76, con peso base de 55 libras, acabado mate de tipo MR, cortado con una tolerancia
básica TH según la norma A263.
• Ciertas chapas negras reducidas en frío, que se ajustan a las especificaciones ASTM
A-625-98, con peso base de 65 libras (0,0072 pulgadas de espesor) con un temple clasificado
T-3 (dureza 53-61 según la escala de Rockwell 30 T).
• Ciertas tiras de acero sin revestir de plancha negra laminada en frío, que se ajustan a las
especificaciones de ASTM A-625, que reúnen las siguientes características:  espesor:
0,0058 pulgadas +/- 0,0003 pulgadas;  composición química:  contenido máximo de carbono
de 0,13 por ciento, en peso;  contenido máximo de manganeso de 0,60 por ciento, en peso;
contenido máximo de fósforo de 0,02 por cient o, en peso;  contenido máximo de azufre de
0,05 por ciento, en peso;  propiedades mecánicas:  dureza:  T2/hr 30t, objetivo 50-60;
alargamiento mayor o igual a 15 por ciento; y resistencia a la tracción con un objetivo de
51.000 psi +/- 4.000 psi.
• Ciertas tiras de acero sin revestir de chapa negra laminada en frío, en rollos, que se ajustan a
las especificaciones del tipo MR  del cuadro II de ASTM A-623, que reúnan las siguientes
características:  espesor:  0,0060 pulgadas +/- 0,0005 pulgadas;  anchura de hasta 10 pulgadas,
inclusive, +1/4 a 3/8 pulgadas/-0;  composición química:  contenido máximo de carbono de
0,13 por ciento, en peso;  contenido máximo de manganeso de 0,60 por ciento, en peso;
contenido máximo de fósforo de 0,04 por cient o, en peso;  contenido máximo de azufre de
0,05 por ciento, en peso;  propiedades mecánicas:  alargamiento de 15 por ciento en
2 pulgadas, mínimo;  y resistencia a la tracción de 55.000 psi, máximo.
• Ciertas bobinas de "acero pavonado" de un espesor y tamaño de 0,30 mm por 0,42 mm y una
anchura de 609 mm a 1.219 mm, en bobinas.
• Ciertas chapas de acero laminadas en frío, revestidas antes de su importación con un
esmaltado de porcelana, que reúnen las siguientes características:  espesor nominal:  inferior o
igual a 0,019 pulgadas;  anchura de 35 a 60 pulgadas;  composición química:  contenidoG/SG/N/6/USA/10
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máximo de carbono de 0,004 por ciento en peso ;  contenido mínimo de oxígeno de 0,010 por
ciento en peso;  y contenido mínimo de boro de 0,012 por ciento, en peso.
• Ciertos productos de acero laminados en frío, que reúnen las siguientes características:
anchura:  más de 66 pulgadas;  composición química:  contenido máximo de carbono de
0,07 por ciento, en peso;  contenido máximo de manganeso de 0,67 por ciento, en peso;
contenido máximo de fósforo de 0,14 por cient o, en peso;  contenido máximo de silicio, de
0,03 por ciento, en peso;  propiedades físicas y mecánicas:  espesor de 0,800 a 2.000 mm;
límite de fluencia (MPA) de 265 a 365;  resistencia mínima a la tracción (MPA) de 440;  y
alargamiento mínimo de 26 por ciento.
• Ciertos aceros para sierras de cinta, que reúnen las siguientes características:  espesor inferior
o igual a 1,31 mm;  anchura inferior o igual a 80 mm;  composición química:  contenido de
carbono de 1,2 a 1,3 por ciento, en peso;  contenido de silicio de 0,15 a 0,35 por ciento en
peso;  contenido de manganeso de 0,20 a 0,35 por ciento en peso;  contenido de fósforoinferior o igual a 0,03 por ciento, en peso;  contenido de azufre inferior o igual a 0,007 por
ciento en peso;  contenido de cromo de 0,30 a 0,5 por ciento en peso;  y contenido de níquel
inferior o igual a 0,25 por ciento en peso.  Otras propiedades:  carburo:  completamente
esferoidizado con más de 80 por ciento de carburos, de tamaño menor o igual a 0,003 mm y
dispersión uniforme;  pulido de la superficie:  acabado brillante sin picaduras, rayaduras,herrumbre, grietas ni surcos;  bordes lisos;  curvatura del borde (por cada 300 mm de
longitud) menor o igual a 7 mm de radio de curv atura; y arqueo (por pulgada de anchura) de
0,015 mm, máximo.
• Ciertos productos de acero de plasticidad inducida por transformación, que reúnen las
siguientes características:
- Variedad 1:  composición química:  contenido de carbono de 0,09 a 0,13 por ciento
en peso;  contenido de silicio de 1,0 a 2,1 por ciento, en peso;  contenido de
manganeso de 0,90 a 1,7 por ciento, en peso;  propiedades físicas y mecánicas:espesor entre 1.000 y 2.300 mm, (inclusive);  límite de fluencia (MPA) de 320 a 480;
resistencia mínima a la tracción (MPA) de 590;  alargamiento mínimo de 24 por
ciento si el espesor es de entre 1.000 y 1.199 mm;  alargamiento mínimo de 25 por
ciento si el espesor es de 1.200 a 1.599 mm;  alargamiento mínimo de 26 por ciento si
el espesor es de 1.600 a 1.999 mm;  y alargamiento mínimo de 27 por ciento si elespesor es de 2.000 a 2.300 mm;
- Variedad 2:  composición química:  contenido de carbono de 0,12 a 0,16 por ciento,
en peso;  contenido de silicio de 1,5 a 2,1 por ciento, en peso;  contenido de
manganeso de 1,1 a 1,9 por ciento, en peso;  propiedades físicas y mecánicas:espesor entre 1.000 y 2.300 mm (inclusive);  límite de fluencia (MPA) de 340 a 520;
resistencia mínima a la tracción (MPA) de 690;  alargamiento mínimo de 21 por
ciento si el espesor es de 1.000 a 1.199 mm; alargamiento mínimo de 22 por ciento si
el espesor es de 1.200 a 1.599 mm;  alargamiento mínimo de 23 por ciento si el
espesor es de 1.600 a 1.999 mm;  y alargamiento mínimo de 24 por ciento si elespesor es de 2.000 a 2.300 mm;
- Variedad 3:  composición química:  contenido de carbono de 0,13 a 0,21 por ciento,
en peso;  contenido de silicio de 1,3 a 2,0 por ciento, en peso;  contenido de
manganeso de 1,5 a 2,0 por ciento, en peso;  propiedades físicas y mecánicas:
espesor entre 1.200 y 2.300 mm (inclusive);  límite de fluencia (MPA) de 370 a 570;
resistencia mínima a la tracción (MPA) de 780;  alargamiento mínimo de 18 porG/SG/N/6/USA/10
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ciento si el espesor es de 1.200 a 1.599 mm;  alargamiento mínimo de 19 por ciento si
el espesor es de 1.600 a 1.999 mm;  y alargamiento mínimo de 20 por ciento si el
espesor es de 2.000 a 2.300 mm.
• Ciertos productos de acero laminados en frío, que reúnen las siguientes características:
- Variedad 1:  composición química:  contenido máximo de carbono de 0,10 por ciento,
en peso;  contenido máximo de manganeso de 0,40 por ciento, en peso;  contenido
máximo de fósforo de 0,10 por ciento, en peso;  contenido de cobre de 0,15 a 0,35 por
ciento, en peso;  propiedades físicas y mecánicas:  espesor de 0,600 a 0,800 mm;límite de fluencia (MPA) de 185 a 285;  resistencia mínima a la tracción (MPA)
de 340;  y alargamiento mínimo de 31 por ciento (la norma 31 ASTM equivale a la
norma JIS de 35 por ciento);
- Variedad 2:  composición química:  contenido máximo de carbono de 0,05 por ciento,
en peso;  contenido máximo de manganeso de 0,40 por ciento, en peso;  contenido
máximo de fósforo de 0,08 por ciento, en peso;  contenido de cobre de 0,15 a 0,35 por
ciento, en peso;  propiedades físicas y mecánicas:  espesor entre 0,800 y 1.000 mm;
límite de fluencia (MPA) de 145 a 245;  resistencia mínima a la tracción (MPA)
de 295;  y alargamiento mínimo de 31 por ciento (la norma ASTM 31 por ciento
equivale a la norma JIS de 35 por ciento);
- Variedad 3:  composición química:  contenido máximo de carbono de 0,01 por ciento,
en peso;  contenido máximo de silicio de 0,05 por ciento, en peso;  contenido máximo
de manganeso de 0,40 por ciento, en peso;  contenido máximo de fósforo de 0,10 por
ciento, en peso;  contenido máximo de azuf re de 0,023 por ciento, en peso;  contenido
de cobre de 0,15 a 0,35 por ciento, en peso;  contenido máximo de níquel de 0,35 porciento, en peso;  contenido máximo de aluminio de 0,10 por ciento, en peso;
contenido máximo de niobio de 0,10 por ciento, en peso;  contenido máximo de
titanio de 0,10 por ciento, en peso;  contenido máximo de vanadio de 0,10 por ciento,
en peso;  contenido máximo de boro de 0,10 por ciento, en peso;  contenido máximo
de molibdeno de 0,30 por ciento, en peso;  propiedades físicas y mecánicas:  espesorde 0,7 mm;  y alargamiento superior o igual a 35 por ciento.
• Ciertas chapas de acero esmaltadas con porcelana, adecuadas para estirado en frío, en rollos,
de 0,014 pulgadas de espesor, +0,002, -0,000, que se ajustan a las especificaciones
correspondientes al tipo 1 de ASTM A-424-96 y aptas para dos revestimientos.
Ciertos productos laminados planos fundidos con estaño.   Quedan fuera y/o excluidos
específicamente del marco de la presente solicitud los siguientes productos laminados planos fundidos
con estaño.
• Productos de acero reducido en frío cromado electrolíticamente de 0,238 mm de espesor (caja
base de 85 libras) ( ±10 por ciento) o 0,251 mm (caja base de 90 libras) ( ±10 por ciento),
o 0,255 mm ( ±10 por ciento) con chapas de 770 mm (anchura mínima) (-0/+1.588 mm) por
900 mm (longitud máxima si está cortada) o chapas de 30,6875 pulgadas (anchura mínima)
(-0/+1/16 pulgadas) y 35,4 pulgadas (longitud máxi ma, si está cortada);  con acero de una
composición química de tipo MR o superior (según ASTM) A623;  objeto de un recocidodiscontinuo a T21/2 recocido templado, con un límite aparente de elasticidad de 31 a 42 kpsi
(214 a 290 MPA);  con una resistencia a la tracción de 43 a 58 kpsi (296 a 400 MPA);  con un
recubrimiento de cromo limitado de 32 a 150mg/m
2 con un recubrimiento de óxido de cromo
limitado a 6 a 25 mg/m2 con un acabado 7B de arenado o granallado modificado;  con unG/SG/N/6/USA/10
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coeficiente de rugosidad (RA) de 0,10 a 0,35 micrones, medidos con un estilo de un radio de
2 a 5 micrones, marcas de 5,6 mm de largo y cut-off de 0,8 mm las marcas de medición se
harán en perpendicular a la dirección del laminado;  con un nivel de aceite de 0,17 a 0,37
gramos/caja base para el tipo BSO, o de 2,5 a 5,5 mg/m2 para el tipo DOS, o de 3,5 a 6,5
mg/m2 para el tipo ATBC;  con una caída de voltaje de la conductividad eléctrica de la sonda
estática de un máximo de 0,46 voltios, y con una degradación de la conductividad eléctrica de
un máximo de 0,70 voltios tras el horneado (calentamiento a 400º F durante 100 minutos
seguido de un enfriamiento a temperatura ambiente).
• Acero cromado o estañado electrolíticamente reducido en frío en calibres de 0,0040 pulgadas
nominales, 0,0045 pulgadas nominales, 0,0050 pulgadas nominales, 0,0061 pulgadas
nominales (peso de la caja base 55 libras), 0,0066 pulgadas nominales (peso de la caja base,
60 libras), y 0,0072 pulgadas nominales (peso de la caja base, 65 libras), independientemente
de la anchura, el temple, el acabado, el revestimiento u otras propiedades.
• Acero cromado electrolíticamente reducido en frío de un calibre de 0,024 pulgadas, con una
anchura de 27,0 o de 31,5 pulgadas y propiedades de temple T-1.
• Acero cromado electrolíticamente reducido en frío, con una composición química de un
máximo de 0,005 por ciento de carbono, un máximo de 0,030 por ciento de silicio, un
máximo de 0,25 por ciento de manganeso, un máximo de 0,025 por ciento de fósforo, un
máximo de 0,025 por ciento de azufre, un máximo de 0,070 por ciento de aluminio y el resto
de hierro, con una capa de cromo metálico de 70 a 130 mg/m2, con una capa de óxido de
cromo de 5 a 30 mg/m2, con una resistencia a la tracción de 260 a 440N/mm2;  con un
alargamiento de 28 a 48 por ciento, con una dureza (HR-30T) de 40 a 58, con una rugosidadsuperficial de 0,5 a 1,5 micrones RA, con propiedades magnéticas de un mínimo de 10,0 Bm
(KG), un mínimo de 8,0 Br (KG), un míni mo de 2,5 a 3,8 Hc (Oe), y un mínimo de
1.400 micrones, medidos con el modelo BHU-60 de la máquina de medir las características
magnéticas de Riken Denshi DC.
• Acero cromado electrolíticamente con un perfil ultra plano definido como espesor máximo de
una lata de aceite de 5/64 pulgadas (2,0 mm) y una ondulación en el borde de un máximo de
5/64 pulgadas (2,0 mm) y sin ondulaciones que se alejen del borde más de 2,0 pulgadas(51,0 mm) y con prescripciones de rebordeado de un promedio máximo de 5/64 pulgadas
(2,0 mm) (basado en seis lecturas, tres lecturas de cada corte de una muestra de 24 pulgadas
(61 cm) de largo, sin que ninguna de las lecturas supere 4/32 pulgadas (3,2 mm) y sin que
haya más de dos lecturas a 4/32 pulgadas (3,2 mm)) y (únicamente para productos en cajas
base de 85 libras:  máximos de abarquillamiento de 0,001 pulgadas (0,0025 mm) de promedio
sin lecturas superiores a 0,005 pulgadas (0,127 mm)), con una curvatura máxima de
¼ pulgada (6,3 mm) por 20 pies (6,1 m), que puedan doblarse 120 grados en un radio de0,002 pulgadas sin romperse, con un peso de cromado de cromo metálico de 100 mg/m
2 y
óxido de cromo de 10 mg/m2, con una composición química de un máximo de 0,13 por ciento
de carbono, un máximo de 0,60 por ciento de manganeso, un máximo de 0,15 por ciento de
silicio, un máximo de 0,20 por ciento de cobre, un máximo de 0,04 por ciento de fósforo, un
máximo de 0,05 por ciento de azufre y un máximo de 0,20 por ciento de aluminio, con unacabado superficial a la piedra 7C, con un objetivo de aceite DOS-A de 2 mg/m
2, con
15 inclusiones como máximo de materia extraña por 15 pies (4,6 m) (dichas inclusiones no
excederán 1/32 pulgadas (0,8 mm) de ancho y 3/64 pulgadas (1,2 mm) de largo), con
combinaciones de espesor/temple bien de cajas base de 60 libras (0,0066 pulgadas) de temple
CADR8 de reducción doble de anchura de 25,00 pulgadas, 27,00 pulgadas, 27,50 pulgadas,28,00 pulgadas, 28,25 pulgadas, 28,50 pulgadas, 29,50 pulgadas, 29,75 pulgadas,
30,25 pulgadas, 31,00 pulgadas, 32,75 pulgadas, 33,75 pulgadas, 35,75 pulgadas,G/SG/N/6/USA/10
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36,25 pulgadas, 39,00 pulgadas o 43,00 pulgadas, o bien de cajas base de 85 libras
(0,0094 pulgadas) de temple CAT4 de reducción simple en anchuras de 25,00 pulgadas,
27,00 pulgadas, 28,00 pulgadas, 30,00 pulgadas, 33,00 pulgadas, 33,75 pulgadas,
35,75 pulgadas, 36,25 pulgadas, o 43,00 pulgadas, con una tolerancia en la anchura de
-/+ 1/8 pulgada, con una tolerancia en el espesor de -/+ 0,0005 pulgada, con un peso máximopor rollo de 20.000 libras (9.071,15 kg), con un peso mínimo por rollo de 18.000 libras
(8.164,8 kg) con un diámetro interno de rollo de 16 pulgadas (40,64 cm) con núcleo de acero,
con un diámetro exterior máximo de rollo de 59,5 pulgadas (151,13 cm), con un máximo de
una soldadura (identificada con un papel) por rollo, con una superficie sin rayaduras, agujeros
ni herrumbre.
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