ORGANISATION MONDIALE
DU COMMERCEG/SG/N/6/USA/10
9 juillet 2001
(01-3391)
Comité des sauvegardes Original:  anglais
NOTIFICATION, AU TITRE DE L'ARTICLE 12:1 A) DE L'ACCORD SUR
LES SAUVEGARDES, DE L'OUVERTURE D'UNE ENQUÊTE
ET DES RAISONS DE CETTE ACTION
ÉTATS-UNIS
La Mission permanente des États-Unis a fait parvenir au Secrétariat la communication
ci-après, datée du 4 juillet 2001.
_______________
Compte tenu du mode de présentation des notifications convenu (G/SG/W/1,
23 février 1995), les États-Unis notifient au Comité des sauvegardes l'ouverture d'une enquête au sujetde l'existence d'un dommage grave ou d'une menace de dommage grave, et les raisons de cette action.
1. Indiquer la date à laquelle l'enquête a été ouverte
Le 28 juin 2001, la Commission du commerce international des États-Unis ("USITC") a
ouvert une enquête au sujet de l'existence d'un dommage grave causé aux branches de production
nationales produisant des produits similaires ou directement concurrents par rapport à certains
produits en acier importés.  L'avis d'enquête a été publié le 3 juillet 2001.
2. Indiquer le produit faisant l'objet de l'enquête
Les produits en acier visés par l'enquête comprennent:
A. certains produits plats en acier au carbone ou en aciers alliés;
B. certains produits longs en acier au carbone ou en aciers alliés;
C. certains tuyaux et tubes en acier au carbone ou en aciers alliés;  et
D. certains produits en acier inoxydable ou en aciers à outils alliés.
Les numéros des positions du Tarif douanier harmonisé des États-Unis correspondant à
chacun de ces produits sont repris à l'annexe I.
L'enquête exclut les produits décrits à l'annexe II.  Parmi les produits exclus figurent les
produits en acier visés par les mesures de sauvegarde appliquées par les États-Unis au fil machine et
aux tubes et tuyaux et notifiées dans les docum ents G/SG/N/10/USA/5/Re v.1, G/SG/N/10/USA/4, et
G/SG/N/10/USA/4/Corr.1.  Sont également exclus de l'enquête le fil machine et les tubes et tuyaux
ayant été spécialement exclus du champ des mesures de sauvegarde appliquées à ces produits.  Les
notifications susmentionnées donnent une description plus détaillée du fil machine et des tubes et
tuyaux exclus.G/SG/N/6/USA/10
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3. Indiquer les raisons pour lesquelles l'enquête a été ouverte
Le Représentant des États-Unis pour les questions commerciales internationales avait
demandé l'ouverture d'une enquête dans une lettre envoyée à l'USITC.  Les représentants des
gouvernements pourront consulter ce document au S ecrétariat de l'OMC.  Un exemplaire de l'avis
d'ouverture d'enquête de l'USITC est communiqué au  Comité.  Les représentants des gouvernements
pourront également le consulter au Secrétariat de l'OMC.1  La lettre et l'avis d'ouverture d'enquête
peuvent être téléchargés à partir du site Web de l'USITC:  www.usitc.gov.
                                                     
1 Prière de s'adresser à Mme Susan Aspinall, Division des règles, bureau n° 1028.G/SG/N/6/USA/10
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ANNEXE I
A. PRODUITS PLATS EN ACIER AU CARBONE OU EN ACIERS ALLIÉS
I. Plaques
1. Plaques
7207120010 7207120050 7207200025 7207200045 7224900055
II. Tôles coupées à longueur (y compris plaquées)
2. Tôles coupées à longueur
7208403030 7208510045 7208900000 7211140045 7225506000
7208403060 7208510060 7211130000 7225403005 7226915000
7208510030 7208520000 7211140030 7225403050
3. Tôles plaquées
7210901000
III. Tôles et bandes (y compris laminées à chaud, laminées à froid et revêtues)
4. Tôles et bandes laminées à chaud, y compris tôles en bobines
7208101500 7208270060 7208390015 7211191500 7225303005
7208103000 7208360030 7208390030 7211192000 72253030507208106000 7208360060 7208390090 7211193000 7225307000
7208253000 7208370030 7208406030 7211194500 7225407000
7208256000 7208370060 7208406060 7211196000 7226917000
7208260030 7208380015 7208530000 7211197530 7226918000
7208260060 7208380030 7208540000 72111975607208270030 7208380090 7211140090 7211197590
5. Tôles et bandes laminées à froid
7209150000 7209182550 7211233000 7211296080 7226119060
7209160030 7209186000 7211234500 7211900000 7226191000
7209160060 7209250000 7211236030 7225110000 72261990007209160090 7209260000 7211236060 7225190000 7226925000
7209170030 7209270000 7211236075 7225507000 7226927005
7209170060 7209280000 7211236085 7225508010 7226927050
7209170090 7209900000 7211292030 7225508015 7226928005
7209181530 7210706090 7211292090 7225508085 7226928050
7209181560 7211231500 7211294500 7226111000
7209182510 7211232000 7211296030 7226119030G/SG/N/6/USA/10
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6. Tôles en étain et tôles en acier chromé-chromaté
7210110000 7210120000 7210500000 7212100000
7. Autres tôles et bandes résistant à la corrosion et revêtues
7210200000 7210610000 7210909000 7212401000 7225990010
7210300030 7210690000 7212200000 7212405000 72259900907210300060 7210703000 7212301030 7212500000 7226930000
7210410060 7210706030 7212301090 7212600000 7226940000
7210490030 7210706060 7212303000 7225910000 7226990000
7210490090 7210906000 7212305000 7225920000
B. PRODUITS LONGS EN ACIER AU CARBONE ET EN ACIERS ALLIÉS
IV. Lingots, billettes et blooms
8. Lingots, billettes et blooms
7206100000 7207190030 7207200090 7224900005 7224900075
7206900000 7207190090 7224100005 7224900045
7207110000 7207200075 7224100075 7224900065
V. Barres (y compris laminées à chaud, parachevées à froid, barres d'armature et
profilés légers)
9. Barres d'armature
7213100000 7214200000
10. Autres barres et profilés légers travaillés à chaud
7213200000 7214990030 7216210000 7227200090 7228400000
7213990060 7214990045 7216220000 7227901030 72286010307213990090 7214990060 7216500000 7227902030 7228606000
7214100000 7214990075 7216610000 7227906005 7228703020
7214300000 7214990090 7216690000 7227906058 7228703040
7214910015 7215901000 7216910000 7228201000 7228703060
7214910060 7215905000 7216990000 7228302000 72287030807214910090 7216100010 7227200000 7228308005 7228706000
7214990015 7216100050 7227200010 7228308050 7228800000
11. Barres parachevées à froid
7215100000 7215500060 7215903000 7228501010 7228505050
7215500015 7215500090 7228205000 7228505005 7228608000
VI. Rails et éléments de voies ferrées
12. Rails et autres produits ferroviaires
7302101010 7302101025 7302101045 7302105020 7302400000
7302101015 7302101035 7302101055 7302200000G/SG/N/6/USA/10
Page 5
VII. Fils et produits tréfilés (y compris toiles métalliques tissées, agrafes, pointes,
câbles et cordages)
13. Fils
7217101000 7217108025 7217204530 7217304510 7217905060
7217102000 7217108030 7217204540 7217304520 72179050907217103000 7217108045 7217204550 7217304530 7229200000
7217104030 7217108060 7217204560 7217304540 7229901000
7217104090 7217108075 7217204570 7217304550 7229905015
7217105030 7217108090 7217204580 7217304560 7229905030
7217105090 7217109000 7217206000 7217304590 7229905050
7217106000 7217201500 7217207500 7217306000 7229909000
7217107000 7217203000 7217301530 72173075007217108010 7217204510 7217301560 7217901000
7217108020 7217204520 7217303000 7217905030
14. Toiles métalliques, agrafes et pointes
7314190000 7317005520 7317005560 7317006530
7317005504 7317005530 7317005570 73170065607317005506 7317005540 7317005580 7317007500
7317005510 7317005550 7317005590 8305200000
15. Câbles, cordages et cordes
7312103005 7312103020 7312103070 7312108000 7312109090
7312103010 7312103045 7312103074 73121090307312103012 7312103065 7312103080 7312109060
VIII. Profilés et pièces de construction (y compris profilés de charpente lourds,
palplanches, produits manufacturés, tours et pylônes, échafaudages et grilles
en acier)
16. Profilés de charpente lourds et palplanches
7216310000 7216330030 7216330090 7216400050 7301201000
7216320000 7216330060 7216400010 7301100000 7301205000
17. Pièces de construction manufacturées
7308100000 7308400000 7308906000 7308909530
7308200000 7308903000 7308907000 7308909590
C. PRODUITS ET ACCESSOIRES TUBULAIRES EN ACIER AU CARBONE
OU EN ACIERS ALLIÉS
IX. Produits tubulaires (y compris non soudés ou soudés)
18. Produits tubulaires non soudés
7304101020 7304292040 7304295075 7304390052 7304598015G/SG/N/6/USA/10
Page 6
7304101030 7304292050 7304296015 7304390056 7304598020
7304101045 7304292060 7304296030 7304390062 7304598025
7304101060 7304292080 7304296045 7304390068 7304598030
7304101080 7304293010 7304296060 7304390072 7304598035
7304105020 7304293020 7304296075 7304390076 73045980407304105050 7304293030 7304313000 7304390080 7304598045
7304105080 7304293040 7304316010 7304511000 7304598050
7304213000 7304293050 7304316050 7304515005 7304598055
7304216030 7304293060 7304390002 7304515015 7304598060
7304216045 7304293080 7304390004 7304515045 7304598065
7304216060 7304294010 7304390006 7304515060 7304598070
7304291010 7304294020 7304390008 7304591000 73045980807304291020 7304294030 7304390016 7304592030 7304901000
7304291030 7304294040 7304390020 7304592040 7304903000
7304291040 7304294050 7304390024 7304592045 7304905000
7304291050 7304294060 7304390028 7304592055 7304907000
7304291060 7304294080 7304390032 7304592060 84314380407304291080 7304295015 7304390036 7304592070
7304292010 7304295030 7304390040 7304592080
7304292020 7304295045 7304390044 7304596000
7304292030 7304295060 7304390048 7304598010
19. Produits tubulaires soudés
7305111030 7305206000 7306202000 7306305020 7306505030
7305111060 7305208000 7306203000 7306305025 7306505050
7305115000 7305312000 7306204000 7306305032 7306505070
7305121030 7305314000 7306206010 7306305035 7306601000
7305121060 7305316000 7306206050 7306305040 73066030007305125000 7305391000 7306208010 7306305055 7306605000
7305191030 7305395000 7306208050 7306305085 7306607060
7305191060 7305901000 7306301000 7306305090 7306901000
7305195000 7305905000 7306303000 7306501000 7306905000
7305202000 7306201030 7306305010 73065030007305204000 7306201090 7306305015 7306505010G/SG/N/6/USA/10
Page 7
X. Brides et accessoires (y compris joints de tige)
20. Brides et accessoires (y compris joints de tige)
7307915010 7307915070 7307929000 7307939030 7307995045
7307915030 7307923010 7307933000 7307939060 7307995060
7307915050 7307923030 7307936000 7307995015 8431438020
D. ACIERS INOXYDABLES ET ACIERS À OUTILS
XI. Aciers à outils de tous types
21. Aciers à outils
7224100045 7225305060 7226911560 7227902060 7228501020
7224900015 7225401090 7226912560 7228100010 7228501040
7224900025 7225405060 7226921060 7228100030 7228501060
7224900035 7225501060 7226923060 7228100060 72285010807225200000 7226200000 7227100000 7228304000 7228601060
7225301000 7226910500 7227901060 7228306000 7229100000
XII. Demi-produits en acier inoxydable (y  compris plaques, lingots, billettes et
blooms)
22. Demi-produits en acier inoxydable (y  compris plaques, lingots, billettes et
blooms)
7218100000 7218910030 7218990015 7218990045 7218990090
7218910015 7218910060 7218990030 7218990060
XIII. Tôles en acier inoxydable coupées à longueur
23. Tôles en acier inoxydable coupées à longueur
7219210005 7219220005 7219220035 7219220075
7219210020 7219220015 7219220040 7219220080
7219210040 7219220020 7219220045 7219310050
7219210060 7219220025 7219220070 7220110000
XIV. Barres, tiges et profilés légers en acier inoxydable
24. Barres et profilés légers en acier inoxydable
7221000045 7222190005 7222200045 7222403025 7222403085
7222110005 7222190050 7222200075 7222403045 7222406000
7222110050 7222200005 7222300000 7222403065
25. Tiges en acier inoxydable
7221000005 7221000015 7221000030 7221000075G/SG/N/6/USA/10
Page 8
XV. Fils et produits tréfilés en acier inoxydable (y compris toiles métalliques
tissées et cordages)
26. Fils en acier inoxydable
7223001015 7223001045 7223001075 7223009000 7312101050
7223001030 7223001060 7223005000 7312101030 7312101070
27. Toiles métalliques tissées en acier inoxydable
7314141000 7314142000 7314143000 7314146000 7314149000
28. Câbles, cordages et cordes en acier inoxydable
7312106030 7312106060
XVI. Produits et accessoires tubulaires en acier inoxydable
29. Produits tubulaires en acier inoxydable, non soudés
7304413005 7304413045 7304416015 7304490005 7304490045
7304413015 7304416005 7304416045 7304490015 7304490060
30. Produits tubulaires en acier inoxydable, soudés
7306401010 7306405005 7306405042 7306405064 7306405090
7306401015 7306405015 7306405044 7306405080 7306607030
7306401090 7306405040 7306405062 7306405085
31. Brides et accessoires en acier inoxydable
7307211000 7307221000 7307230000 7307290090
7307215000 7307225000 7307290030
Sous réserve des exclusions de produits indiquées à l'annexe II.G/SG/N/6/USA/10
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ANNEXE II
PRODUITS EXCLUS
Les produits en acier ci-après sont exclus de la présente demande.
Fils machine visés par la mesure corrective prise au titre de l'article 201 .  Les fils
machine visés par la mesure corrective au titre de l'article 201, annoncée le 16 février 2000
(65 FR 8621), sont exclus de la présente demande.
Fils machine spécialement exclus du champ de la mesure corrective prise au titre de
l'article 201 .  Les fils machine ci-après ont été spécialement exclus du champ de la mesure corrective
visant les fils machine prise au titre de l'article 201 et annoncée le 16 février 2000 (65 FR 8621).  Ces
produits sont également exclus de la présente demande.
• Fil machine pour armature de pneumatique d'un diamètre de 5,0 mm au minimum et de
6,0 mm au maximum, avec décarburation partielle moyenne inférieure à 70 microns en
profondeur (maximum 200 microns), dont les inclusions sont inférieures à 20 microns,
pouvant être étiré à un diamètre de 0,30 mm ou moins avec trois ruptures au maximum par
tonne, importé à la suite d'une commande d'un fabricant de pneumatiques ou d'un fabricant de
fil machine pour armature de pneumatique des États-Unis portant sur du fil machine pourarmature de pneumatique, et dont les composants ont la teneur en poids ci-après:
- 0,68 pour cent de carbone ou plus;- moins de 0,01 pour cent d'aluminium;- 0,040 pour cent ou moins, au total, de phosphore et de soufre;- 0,008 pour cent ou moins d'azote;  et
- pas plus de 0,55 pour cent, au total, de cuivre, de nickel et de chrome.
• Fil machine pour ressorts de soupape d'une teneur en carbone de 0,43 pour cent au minimum
et de 0,73 pour cent au maximum, d'une densit é maximale d'inclusions conforme à la norme
ASTM A-877, tableau 4, importé à la suite d'une commande d'un fabricant de ressorts desoupape ou de ressorts de frein pour automobile des États-Unis portant sur du fil machine
pour ressorts de soupape ou ressorts de frein pour automobile, d'un diamètre de 5,5 mm au
minimum et de 18 mm au maximum, dont la décarburation partielle n'excède pas 0,127 mm
en profondeur et dont les soudures ne dépasse nt pas 0,075 mm en profondeur, ou, dans le cas
d'un diamètre compris entre 9,5 mm (non inclus) et 18 mm:
- avec décarburation partielle n'excédant pas 1,3 pour cent du diamètre du fil,
décarburation (totale) aboutissant à une teneur en ferrite de zéro et soudures
n'excédant pas 0,075 mm en profondeur;  ou
- dans le cas d'acier de série AISI 6150, avec décarburation partielle n'excédant pas
0,127 mm de profondeur, décarburation (totale) aboutissant à une teneur en ferrite de
zéro et profondeur de soudure n'excédant pas 1 pour cent du diamètre.G/SG/N/6/USA/10
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• Fil machine pour gaines de tuyau de classe III d'un diamètre de 10,3 mm, avec décarburation
partielle par bobine n'excédant pas 70 microns en profondeur, sans inclusions de plus de
20 microns, sans défectuosité ou ségrégation excessive, d'une résistance à l'étirage à chaud de
170 ksi au minimum et de 177 ksi au maximum et présentant les teneurs en poids ci-après:
- 0,72 pour cent de carbone ou plus;
- 0,50 pour cent ou plus, mais pas plus de 1,10 pour cent de manganèse;- pas plus de 0,030 pour cent de phosphore;- pas plus de 0,035 pour cent de soufre;  et- 0,10 pour cent ou plus, mais pas plus de 0,35 pour cent de silicium.
• Fil à matricer à froid de qualité aviation d' un diamètre de 5,5 mm au minimum et de 19,0 mm
au maximum pour les types énumérés ci-dessous, répondant aux exigences définies dans les
spécifications aérospatiales et militaires pour chaque type:
Type Spécification
4037 AMS6300, 2301
4130 AMS6370, 2301;  MIL-S6758
4140 AMS6382, 2301;  MIL-S5626
4340 AMS6415, 2301;  MIL-S5000
8740 AMS6322, 2301;  MIL-S6049
PWA722 AMS6304, 2301
tolérance de diamètre de plus ou moins 0,25 mm, tolérance de faux-rond n'excédant pas 0,30 mm,
soudure superficielle n'excédant pas en profondeur 0,07 mm ou 1,0 pour cent du diamètre, sansdécarburation totale, profondeur de décarburation partielle n'excédant pas 0,10 mm ou 1,0 pour cent
du diamètre si ce chiffre est plus élevé, microstructure conforme aux prescriptions de la
norme AMS2301 en matière de propreté applicables aux aéronefs et, d'une manière générale,
dimension de grain n° 5 ou inférieure.
• Fil machine pour câbles aluminium renforcé ("ACSR"), d'un diamètre i) de 7,2 mm au
minimum et de 7,8 mm au maximum ou ii) de 9,2 mm au minimum et de 9,8 mm au
maximum, dans les spécifications de résistance, de type et de dimension ci-après:
- 95 kgf/mm2 pour le fil machine de la série AISI 1045 d'un diamètre de 7,2 mm au
minimum et de 7,8 mm au maximum;  et
- 92 kgf/mm2 pour le fil machine de la série AISI 1045 d'un diamètre de 9,2 mm au
minimum et de 9,8 mm au maximum.
Tubes et tuyaux visés par la mesure corrective prise au titre de l'article 201 .  Les tubes et
tuyaux visés par la mesure corrective au titre de l'article 201, annoncée le 18 février 2000
(65 FR 9193), sont exclus de la présente demande.G/SG/N/6/USA/10
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Tubes et tuyaux spécialement exclus du champ de la mesure corrective prise au titre de
l'article 201 .  Les tubes et tuyaux de canalisation ci-après ont été spécialement exclus du champ de la
mesure visant les tuyaux de canalisation de la section 201 (diamètre extérieur égal ou inférieur à
16 pouces) annoncée le 18 février 2000 (65 FR 9193).  Ces produits sont également exclus de la
présente demande.
• Tubes et tuyaux conçus pour l'Arctique, à savoir, les tubes et tuyaux soudés:
- qui ont un diamètre extérieur égal ou supérieur à 114,3 mm et dont la paroi a une
épaisseur inférieure ou égale à 19,05 mm;
- qui, lorsqu'ils sont soumis à l'essai de résilience Charpy V, à une température égale ou
inférieure à –45,6 degrés Celsius, appliqué à trois spécimens prélevés à proximité de
la zone de soudure, présentent une résistance d'au moins 23,05 joules par échantillon,
avec une moyenne d'au moins 25,76 joules pour les trois;
- qui, sur au moins trois échantillons, présentent une zone de cisaillement minimale
moyenne de 85 pour cent dans le métal, et de 50 pour cent dans la soudure;  et
- qui, lorsqu'ils sont soumis à un essai de fissuration par l'hydrogène, effectué suivant
le test TM0284 de la NACE (National Association of Corrosion Engineers), avec la
solution A, présentent un ratio de longueur de fissurage maximal de 15 pour cent, unratio de sensibilité à la fissuration maximal de 2 pour cent et un ratio de profondeur
de fissurage maximal de 5 pour cent.
Produits tubulaires pour champs pétrolifères.  Les produits tubulaires pour champs
pétrolifères ci-après sont exclus de la présente demande.
• Tubages et tuyaux contenant au moins 10,5 pour cent de chrome.
Certains produits en acier inoxydable.  Les barres et fils machine en acier inoxydable des
types ci-après sont exclus de la présente demande.
• SF20T
Carbone-0,05 au maximum
Manganèse-2,00 au maximumPhosphore-0,05 au maximumSoufre-0,15 au maximumSilicium-1,00 au maximum
Chrome-19,00/21,00
Molybdène-1,50/2,50Adjonction de plomb (0,10/0,30)Adjonction de tellure (0,03 min)G/SG/N/6/USA/10
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• K-M35FL
Carbone-0,015 au maximum
Silicium-0,70/1,00
Manganèse-0,40 au maximumPhosphore-0,04 au maximumSoufre-0,03 au maximumNickel-0,30 au maximum
Chrome-12,50/14,00
Plomb-0,10/0,30Aluminium-0,20/0,35
• Kanthal A-1
Carbone-0,08 au maximum
Silicium-0,70 au maximum
Manganèse-0,40 au maximumAluminium-5,30 au minimum, 6,30 au maximumFer pour le resteChrome-20,50 au minimum, 23,50 au maximum
• Kanthal AF
Carbone-0,08 au maximum
Silicium-0,70 au maximumManganèse-0,40 au maximumChrome-20,50 au minimum, 23,50 au maximum
Aluminium-4,80 au minimum, 5,80 au maximum
Fer pour le reste
• Kanthal A
Carbone-0,08 au maximumG/SG/N/6/USA/10
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Silicium-0,70 au maximum
Manganèse-0,50 au maximum
Chrome-20,50 au minimum, 23,50 au maximum
Aluminium-4,80 au minimum, 5,80 au maximumFer pour le reste
• Kanthal D
Carbone-0,08 au maximum
Silicium-0,70 au maximum
Manganèse-0,50 au maximumChrome-20,50 au minimum, 23,50 au maximumAluminium-4,30 au minimum, 5,30 au maximumFer pour le reste
• Kanthal DT
Carbone-0,08 au maximum
Silicium-0,70 au maximumManganèse-0,50 au maximumChrome-20,50 au minimum, 23,50 au maximumAluminium-4,60 au minimum, 5,60 au maximum
Fer pour le reste
• Alkrothal 14
Carbone-0,08 au maximum
Silicium-0,70 au maximum
Manganèse-0,50 au maximum
Chrome-14,00 au minimum, 16,00 au maximumAluminium-3,80 au minimum, 4,80 au maximumFer pour le resteG/SG/N/6/USA/10
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• Alkrothal 720
Carbone-0,08 au maximum
Silicium-0,70 au maximum
Manganèse-0,70 au maximumChrome-12,00 au minimum, 14,00 au maximumAluminium-3,50 au minimum, 4,50 au maximumFer pour le reste
• Nikrothal 40
Carbone-0,10 au maximum
Silicium-1,60 au minimum, 2,50 au maximumManganèse-1,00 au maximumChrome-18,00 au minimum, 21,00 au maximum
Nickel-34,00 au minimum, 37,00 au maximum
Fer pour le resteCertains demi-produits en acier .  Les demi-produits en acier ci-après sont exclus de la
présente demande.
• Demi-produits en aciers non alliés (relevant des positions 7207.19.0030 ou 7207.20.0075 du
Tarif douanier harmonisé des États-Unis) ou en aciers alliés (relevant des
positions 7224.90.0005 ou 7224.90.0065 du Tarif douanier harmonisé des États-Unis) desection circulaire, d'un diamètre de 250 mm au minimum et de 680 mm au maximum, et d'une
longueur égale ou supérieure à 3 657 mm, uniquement des types ci-après:
Acier au carbone
AISI 1552
AISI 1022AISI 1045AISI 1029AISI 1020G/SG/N/6/USA/10
Page 15
Acier allié
AISI 4140AISI 4150AISI 4130AIS1 4330
+A S T M  A 6 9 4
ASTM A350
Certains produits laminés plats en acier au carbone et en aciers alliés .  Les produits
laminés plats ci-après, en acier au carbone et en aciers alliés, sont exclus de la présente demande.
• Certains produits plaqués, laminés plats en acier inoxydable, c'est-à-dire des produits laminés
plats en acier au carbone, résistant à la corrosion, de moins de 4,75 millimètres au total,
comportant trois couches, soit un produit laminé plat en acier au carbone et un placage d'acier
inoxydable sur chaque face, dans une proportion de 20-60-20 pour cent.
• Racles dont les caractéristiques sont les suivantes:  bobines ou bandes en acier au carbone
revêtues de nickel-phosphore, d'une épaisseur de 0,1524 millimètre (0,006 pouce) et d'une
largeur comprise entre 31,75 millimètres (1,25 pouce) et 50,80 millimètres (2,00 pouces),présentant une dureté sous-couche comprise entre 580 et 630 HV et une dureté superficielle
comprise entre 900 et 990 HV;  les bobines ou bandes d'acier au carbone présentent les
teneurs en poids ci-après:  de 0,90 à 1,05 pour cent de carbone, de 0,15 à 0,35 pour cent de
silicium, de 0,30 à 0,50 pour cent de manganèse, de 0,03 pour cent ou moins de phosphore, de
0,006 pour cent ou moins de soufre, les autres éléments représentant 0,24 pour cent et le resteétant du fer.
• Produits plats en acier au carbone d'une épaisseur de 1,64 millimètre et d'une largeur de
19,5 millimètres, en bobines d'acier au carbone (SAE 1008) avec revêtement plaqué en alliage
d'aluminium contenant de 10 à 15 pour cent d'étain, de 1 à 3 pour cent de plomb, de 0,7 à1,3 pour cent de cuivre, de 1,8 à 3,5 pour cent de silicium, de 0,1 à 0,7 pour cent de chrome,
moins de 1 pour cent d'autres éléments, le reste étant de l'aluminium et répondant aux
exigences de la norme SAE 783 concernant les alliages pour roulements et buselures.
• Produits plats en acier au carbone d'une épaisseur de 0,975 millimètre et d'une largeur de
8,8 millimètres, en bobines d'acier au carbone (SAE 1012) plaqué d'un revêtement à deux
couches dont la première se compose d'une poudre d'alliage de cuivre et de plomb contenant
de 9 à 11 pour cent d'étain, de 9 à 11 pour cent de plomb, au maximum 1 pour cent d'autres
éléments, le reste étant du cuivre et répondant aux prescriptions de la norme SAE 792
concernant les alliages pour roulements et buselures, et dont la seconde couche se compose de13 à 17 pour cent de carbone, de 13 à 17 pour cent de polyester aromatique, le reste étant du
polytétrafluoréthylène (PTFE) (de 66 à 74 pour cent environ).
• Produits plats en acier au carbone d'une épaisseur de 1,02 millimètre et d'une largeur de
10,7 millimètres, en bobines d'acier au carbon e (SAE 1008) plaqué d'un revêtement à deux
couches dont la première se compose d'une poudre d'alliage de cuivre et de plomb contenant
de 9 à 11 pour cent d'étain, de 9 à 11 pour cent de plomb, moins de 0,35 pour cent de fer, leG/SG/N/6/USA/10
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reste étant du cuivre et répondant aux prescriptions de la norme SAE 792 concernant les
alliages pour roulements et buselures, et dont la seconde contient de 45 à 55 pour cent de
carbone, de 3 à 5 pour cent de bisulfure de molybdène, le reste étant du polytétrafluoréthylène
(PTFE) (de 40 à 52 pour cent environ).
• Bobines ou bandes d'acier au carbone d'une ép aisseur de 1,93 millimètre ou 2,75 millimètres
(0,076 ou 0,108 pouce) et d'une largeur de 87,3 millimètres ou de 99 millimètres (3,437 ou
3,900 pouces), avec dos en acier à bas carbone composé de:  moins de 8 pour cent de carbone,
moins de 0,4 pour cent de manganèse, moins de 0,04 pour cent de phosphore et moins de
0,05 pour cent de soufre;  plaqué d'alliage d'aluminium composé de:  0,7 pour cent de cuivre,12 pour cent d'étain, 1,7 pour cent de pl omb, 0,3 pour cent d'antimoine, 2,5 pour cent de
silicium, 1 pour cent au maximum d'autres éléments (y compris du fer), le reste étant de
l'aluminium.
• Bobines ou bandes d'acier au carbone plaqué d' aluminium, d'une épaisseur de 1,75 millimètre
(0,069 pouce) et d'une largeur de 89 millimètres ou de 94 millimètres (3,500 ou
3,700 pouces), avec dos en acier à bas carbone composé de:  moins de 8 pour cent de carbone,
moins de 0,4 pour cent de manganèse, moins de 0,04 pour cent de phosphore et moins de
0,05 pour cent de soufre;  plaqué d'alliage d'aluminium composé de:  0,7 pour cent de cuivre,
12 pour cent d'étain, 1,7 pour cent de pl omb, 2,5 pour cent de silicium, 0,3 pour cent
d'antimoine, 1 pour cent au maximum d'autres éléments (y compris du fer), le reste étant de
l'aluminium.
• Certains produits  en acier au carbone résistant à la corrosion dont les caractéristiques sont les
suivantes:  1) largeur comprise entre 10 et 100 millimètres (soit entre 0,394 et 3,94 pouces),
2) épaisseur, revêtements inclus, comprise entre 0,11 et 0,60 millimètre (soit entre 0,004 et
0,024 pouce) et 3) revêtement d'une épaisseur comprise entre 0,003 et 0,005 millimètre (soit
0,00012 et 0,000196 pouce), comportant soit deux couches appliquées de manière égale, la
première étant composée de 99 pour cent de zinc, de 0,5 pour cent de cobalt et de
0,5 pour cent de molybdène et la seconde, de chromate, soit trois couches appliquées demanière égale, la première contenant 99 pour cent de zinc, 0,5 pour cent de cobalt et
0,5 pour cent de molybdène, la seconde étant une couche de chromate et la troisième, une
couche de silicate.
• Produits plats en acier au carbone d'une épaisseur de 1,84 mm et d'une largeur de 43,6 mm ou
de 16,1 mm, en bobines d'acier au carbone (SAE 1008) plaqué d'alliage d'aluminium
contenant 20 pour cent d'étain, 1 pour cent de cuivre, 0,3 pour cent de silicium, 0,15 pour cent
de nickel, moins de 1 pour cent d'autres éléments, le reste étant de l'aluminium et répondant
aux exigences de la norme SAE 783 concernant les alliages pour roulements et buselures.
• Produits plats en acier au carbone d'une épaisseur de 0,97 mm et d'une largeur de 20 mm, en
bobines d'acier au carbone (SAE 1008) avec revêtement à deux couches dont la première
consiste en une poudre d'alliage de cuivre et de plomb contenant de 9 à 11 pour cent d'étain,de 9 à 11 pour cent de plomb, moins de 1 pour cent de zinc et moins de 1 pour cent d'autres
éléments, le reste étant du cuivre et répondant aux exigences de la norme SAE 792 concernant
les alliages pour roulements et buselures, et dont la seconde contient de 45 à 55 pour cent de
plomb, de 38 à 50 pour cent de PTFE, de 3 à 5 pour cent de bisulfure de molybdène et moins
de 2 pour cent d'autres éléments.
• Certains produits plats en acier au carbone résistant à la corrosion, sous forme de bandes en
acier au carbone pour étirage et tréfilage, revêtues de feuilles d'aluminium (AlSi) sur chaque
face conformément à St3 LG en rapport avec EN 10139/10140.  La composition chimique duG/SG/N/6/USA/10
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produit contient un matériau d'âme U St 23 (moulé par coulée continue) contenant moins de
0,08 pour cent de carbone, moins de 0,30 pour cent de manganèse, moins de 0,20 pour cent de
phosphore, moins de 0,015 pour cent de soufre, moins de 0,01 pour cent d'aluminium et le
matériau de placage contient au minimum 99 pour cent d'aluminium et moins de 1 pour cent
de silicium cuivre fer.  Les produits se présentent sous forme de bandes d'une épaisseurcomprise entre 0,07 mm et 4,0 mm (tout compris) et d'une largeur comprise entre 5 mm et
800 mm (tout compris).  L'épaisseur relative de l'aluminium sur chaque face de l'acier peut
varier de 3-94-3 pour cent à 10-80-10 pour cent.
• Certains aciers pour masque perforé se présentant sous la forme de bobines d'acier calmé
laminé à froid recuit, dont la surface est ultraplane et isotopique et dont les caractéristiques
sont les suivantes:  épaisseur:  de 0,001 à 0,010 pouce, largeur:  de 15 à 32 pouces,
composition chimique:  teneur en poids de carbone inférieure à 0,002 pour cent.
• Certains aciers pour robinets à clapet trempés, revenus et polis et dont les caractéristiques sont
les suivantes:  épaisseur:  inférieure ou égale à 1,0 mm, largeur inférieure ou égale à
152,4 mm, composition chimique:  teneur en poids de carbone égale ou supérieure à
0,90 pour cent et inférieure ou égale à 1,05 pour cent, teneur en poids de silicium égale ou
supérieure à 0,15 pour cent et inférieure ou égale à 0,35 pour cent, teneur en poids de
magnésium égale ou supérieure à 0,30 pour cent et inférieure ou égale à 0,50 pour cent, teneuren phosphore inférieure ou égale à 0,03 pour cent et teneur en soufre inférieure ou égale
à 0,006 pour cent.  Propriétés mécaniques:  résistance à la traction égale ou supérieure à
162 KgF/mm
2;  dureté égale ou supérieure à 475 selon Vickers.  Propriétés physiques:
planéité inférieure à 0,2 pour cent de la largeur de bande nominale.  Microstructure:
entièrement exempte de décarburation.  Les carbures sont sphéroïdaux et fins compris entre1 et 4 pour cent (pourcentage de surface) et ne sont pas dissous dans la martensite trempée de
façon homogène.  Inclusions non métalliques:  inclusion de sulfures à une densité inférieure
ou égale à 0,04 pour cent et inclusion d'oxydes à une densité inférieure ou égale à
0,05 pour cent.  Contrainte en compression:  10 à 40 KgF/mm
2.  Rugosité de surface:  si
l'épaisseur est inférieure ou égale à 0,209 mm, la rugosité (RZ) est inférieure ou égale à0,5 micromètre;  si l'épaisseur est supérieure à 0,209 mm et inférieure ou égale à 0,310 mm, la
rugosité (RZ) est inférieure ou égale à 0,6 micromètre;  si l'épaisseur est supérieure à
0,310 mm et inférieure ou égale à 0,440 mm, la rugosité (RZ) est inférieure ou égale à
0,7 micromètre;  si l'épaisseur est supérieure à 0,440 mm et inférieure ou égale à 0,560 mm, la
rugosité (RZ) est inférieure ou égale à 0,8 micromètre;  si l'épaisseur est supérieure à
0,560 mm, la rugosité (RZ) est inférieure ou égale à 1,0 micromètre.
• Certaines bandes d'acier calibré ultrafines dont les caractéristiques sont les suivantes:
épaisseur inférieure ou égale à 0,100 mm (+/- 7 pour cent), largeur:  de 100 à 600 mm,
composition chimique:  teneur en poids de carbone inférieure ou égale à 0,07 pour cent,teneur en poids de manganèse égale ou supérieure à 0,2 et inférieure ou égale à 0,5 pour cent,
teneur en poids de phosphore inférieure ou égale à 0,05 pour cent, teneur en poids de soufre
inférieure ou égale à 0,05 pour cent, teneur en poids d'aluminium inférieure ou égale à
0,07 pour cent, le reste étant du fer.  Propriétés mécaniques:  dureté équivalant à l'état dur
(180 HV au minimum), allongement de rupture inférieur à 3 pour cent et résistance à latraction comprise entre 600 et 850 n/mm
2.  Propriétés physiques:  finition de surface
inférieure ou égale à 0,3 micromètre, courbure (sur 2,0 m) inférieure à 3,0 mm, planéité (sur
2,0 m) inférieure ou égale à 0,5 mm, inclusions inférieures à 0,01 mm de dépassement de
l'épaisseur et jeu de bobine (sur 1,0 m) inférieur à 75,0 mm.
• Certains aciers au silicium dont les caractéristiques sont les suivantes:  épaisseur:
0,024 pouce +/- 0,0015 pouce;  largeur:  de 33 à 45,5 pouces;  composition chimique:  teneurG/SG/N/6/USA/10
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en poids de silicium de 0,65 pour cent, teneur en poids maximale de carbone de
0,004 pour cent, teneur en poids maximale de manganèse de 0,4 pour cent, teneur en poids
maximale de phosphore de 0,09 pour cent, teneur en poids maximale de soufre de
0,009 pour cent et teneur en poids maximale d'aluminium de 0,4 pour cent.  Propriétés
mécaniques:  dureté B 60-75 (objectif 65);  propriétés physiques:  finition lisse (30 à60 micropouces), couronne gamma (sur 5 pouces) de 0,0005 pouce, avec mesure commençant
à un quart de pouce de la rive refendue;  planéité maximum de 20 i-unités;  revêtement c3a
- 0,08a maximum (revêtement de qualité A2 acceptable);  courbure (sur 10 pieds) de 1/16 de
pouce;  diamètre intérieur de la bobine:  20 pouces.  Propriétés magnétiques:  perte maximale
dans le noyau (1,5t/60 HZ) NAAS de 3,8 W/liv re.  Perméabilité minimale caractéristique
(1,5t/60 HZ) NAAS de 1 700 Gauss/1500 Oersted.
• Certains aciers pour masque perforé à surface ultraplane et dont les caractéristiques sont les
suivantes:  épaisseur:  de 0,025 à 0,245 mm, largeur:  de 381 à 1 000 mm;  composition
chimique:  teneur en poids de carbone de 0,01 pour cent, teneur en poids d'azote égale ousupérieure à 0,004 pour cent et inférieure ou égale à 0,007 pour cent et teneur en poids
d'aluminium inférieure à 0,007 pour cent.
• Certains aciers recuits coulés en continu, écrouis et laminés à froid dont les caractéristiques
sont les suivantes:  composition chimique:  teneur en poids de carbone de 0,02 pour cent au
minimum et de 0,06 pour cent au maximum, teneur en poids de manganèse de 0,20 pour cent
au minimum et de 0,40 pour cent au maximum, teneur en poids maximale de phosphore de
0,02 pour cent, teneur en poids maximale de soufre de 0,023 pour cent (tendant vers
0,018 pour cent au maximum), teneur en poids maximale de silicium de 0,03 pour cent, teneur
en poids d'aluminium de 0,03 pour cent au minimum et de 0,08 pour cent au maximum(tendant vers 0,05 pour cent), teneur en poids maximale d'arsenic de 0,02 pour cent, teneur en
poids maximale de cuivre de 0,08 pour cent, teneur en poids d'azote de 0,003 pour cent au
minimum et de 0,008 pour cent au maximum (t endant vers 0,005 pour cent).  Inclusions
non métalliques:  l'examen au MEB doit permettre d'établir l'absence d'oxydes de dimension
supérieure à 1 micromètre (0,000039 pouce) et de groupes ou d'agrégats d'inclusions d'unelongueur supérieure à 5 micromètres (0,000197 pou ce).  Traitement de surface:  la finition de
surface ne doit pas présenter de défaut (exempte de creux, rayures, trous, rainures, éclats, etc.)
et être prête pour un nickelage.  La finition de surface doit être parfaitement brillante et
présenter une rugosité absolue moyenne comprise entre 0 et 7 micropouces (entre 0 et
0,2 micromètre), tendant vers 5 micropouces (0,1 micromètre).
• Certains aciers recuits coulés en continu, écrouis et laminés à froid, en bobines, d'une
pondération de base de 55 livres, munis d'un certificat d'analyse de la spécification 96012 de
Cable Systems International (CSI) et répondant aux caractéristiques ci-après.  Composition
chimique:  teneur en poids maximale de carbone de 0,13 pour cent, teneur en poids maximalede manganèse de 0,60 pour cent, teneur en poids maximale de phosphore de 0,02 pour cent,
teneur en poids maximale de soufre de 0,05 pour cent.  Autres propriétés:  épaisseur théorique
de 0,0061 pouce avec tolérance de plus ou moins 10 pour cent, largeur de 31 pouces,
résistance à la traction comprise entre 45 000 et 55 000 psi et allongement de rupture minimal
de 15 pour cent sur 2 pouces.
• Tôles d'acier emboutissable coulé en continu suivant le procédé Concast conformes à la
norme ASTM A-620-97, Type B, ou tôle noir e simple réduction, conformes à la norme
ASTM A-625-92, Type D, T-1, conformes a ux normes ASTM A-625-76 et ASTM A-366-96,
T1-T2-T3 brillance/polissage de qualité commerciale 7A sur chaque face, RMS 12 aumaximum.  Épaisseur comprise entre 0,0088 et 0,038 pouce, largeur comprise entre
23,0 pouces et 36,875 pouces.G/SG/N/6/USA/10
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• Certaines tôles noires simple réduction, co nformes aux spécifications ASTM A-625-98, d'un
poids unitaire de 53 livres (épaisseur 0,0058 pouce) avec revenu classé T-2 (dureté Rockwell
30 T comprise entre 49 et 57).
• Certaines tôles noires simple réduction, co nformes aux spécifications ASTM A-625-76, d'un
poids de 55 livres, finition matte de type MR, tolérance de base TH réduit selon A263.
• Certaines tôles noires simple réduction, co nformes aux spécifications ASTM A-625-98, d'un
poids de 65 livres (épaisseur 0,0072 pouce) avec revenu classé T-3 (dureté Rockwell 30 T
comprise entre 53 et 61).
• Certaines bandes d'acier brut en tôle noire laminées à froid conformes aux spécifications
ASTM A-625 et dont les caractéristiques sont les suivantes:  épaisseur:  0,0058 pouce avec
tolérance de +/- 0,0003 pouce, composition chimique:  teneur en poids maximale de carbone
de 0,13 pour cent, teneur en poids maximale de manganèse de 0,60 pour cent, teneur en poids
maximale de phosphore de 0,02 pour cent, teneur en poids maximale de soufre de
0,05 pour cent;  propriétés mécaniques:  dureté:  objectif T2/hr 30t 50-60;  allongement derupture égal ou supérieur à 15 pour cent et résistance à la traction tendant vers 51 000 psi avec
tolérance de +/- 4 000 psi.
• Certaines bandes d'acier brut en tôle noire laminées à froid, en bobines, conformes aux
spécifications ASTM A-623, tableau ii, Type MR et dont les caractéristiques sont les
suivantes:  épaisseur:  0,0060 pouce avec tolérance de +/- 0,0005 pouce;  largeur inférieure ou
égale à 10 pouces +1/4 à 3/8 pouce/-0;  composition chimique:  teneur en poids maximale de
carbone de 0,13 pour cent, teneur en poids maximale de manganèse de 0,60 pour cent, teneur
en poids maximale de phosphore de 0,04 pour cent, teneur en poids maximale de soufre de
0,05 pour cent;  propriétés mécaniques:  allongement de rupture minimal de 15 pour cent sur2 pouces et résistance à la traction maximale de 55 000 psi.
• Certaines bobines d'acier bleui (connu égalemen t sous "steamed blue steel" ou "blue oxide")
d'une épaisseur/longueur de 0,30 mm x 0,42 mm et d'une largeur comprise entre 609 mm et
1 219 mm, en bobines.
• Certaines tôles d'acier laminées à froid, revêtues d'émail vitrifié avant importation et dont les
caractéristiques sont les suivantes:  épaisseur nominale:  inférieure ou égale à 0,019 pouce;
largeur comprise entre 35 et 60 pouces;  composition chimique:  teneur en poids maximale de
carbone de 0,004 pour cent, teneur en poids minimale d'oxygène de 0,010 pour cent et teneur
en poids minimale de bore de 0,012 pour cent.
• Certains aciers laminés à froid dont les caractéristiques sont les suivantes:  largeur:
supérieure à 66 pouces;  composition chimique:  teneur en poids maximale de carbone de
0,07 pour cent, teneur en poids maximale de manganèse de 0,67 pour cent, teneur en poids
maximale de phosphore de 0,14 pour cent, teneur en poids maximale de silicium de
0,03 pour cent;  propriétés physiques et mécaniques:  épaisseur comprise entre 0,800 et
2 000 mm;  limite d'élasticité (MPa) de 265 à 365;  résistance à la traction (MPa) minimale de440 et allongement de rupture minimal de 26 pour cent.
• Certains aciers de lame de scie dont les caractéristiques sont les suivantes:  épaisseur
inférieure ou égale à 1,31 mm;  largeur inférieure ou égale à 80 mm;  composition chimique:
teneur en poids de carbone comprise entre 1,2 et 1,3 pour cent, teneur en poids de silicium
comprise entre 0,15 et 0,35 pour cent, teneur en poids de manganèse comprise entre 0,20 etG/SG/N/6/USA/10
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0,35 pour cent, teneur en poids de phosphore inférieure ou égale à 0,03 pour cent, teneur en
poids de soufre inférieure ou égale à 0,007 pour cent, teneur en poids de chrome comprise
entre 0,30 et 0,5 pour cent et teneur en poids de nickel inférieure ou égale à 0,25 pour cent.
Autres propriétés:  carbure:  sphéroïdisation complète supérieure à 80 pour cent de carbures,
de 0,003 mm ou moins et en dispersion uniforme;  finition de surface:  finition brillante,exempte de trous, rayures, rouille, fissures ou soudures, bords adoucis, chamfreinage (par
section de 300 mm) inférieur ou égal à 7 mm de rayon et bombage transversal maximal (par
pouce de largeur) de 0,015 mm.
• Certains aciers à plasticité induite par transformation (aciers TRIP) dont les caractéristiques
sont les suivantes:
- Type 1:  composition chimique:  teneur en poids de carbone comprise entre 0,13 et
0,09 pour cent, teneur en poids de silicium comprise entre 1,0 et 2,1 pour cent, teneur
en poids de manganèse comprise entre 0,90 et 1,7 pour cent;  propriétés physiques etmécaniques:  épaisseur comprise entre 1,000 et 2,300 mm (inclus);  limite d'élasticité
(MPa) de 320 à 480;  résistance à la traction (MPa) minimale de 590;  allongement de
rupture minimal de 24 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,000 et
1,199 mm;  de 25 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,200 et 1,599 mm;  de
26 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,600 et 1,999 mm et allongement de
rupture de 27 pour cent pour une épaisseur comprise entre 2,000 et 2,300 mm;
- Type 2:  composition chimique:  teneur en poids de carbone comprise entre 0,12 et
0,16 pour cent, teneur en poids de silicium comprise entre 1,5 et 2,1 pour cent, teneur
en poids de manganèse comprise entre 1,1 et 1,9 pour cent;  propriétés physiques et
mécaniques:  épaisseur comprise entre 1,000 et 2,300 mm (inclus);  limite d'élasticité
(MPa) de 340 à 520;  résistance à la traction (MPa) minimale de 690;  allongement derupture minimal de 21 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,000 et
1,199 mm, de 22 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,200 et 1,599 mm, de
23 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,600 et 1,999 mm et allongement de
rupture de 24 pour cent pour une épaisseur comprise entre 2,000 et 2,300 mm;
- Type 3:  composition chimique:  teneur en poids de carbone comprise entre 0,13 et
0,21 pour cent, teneur en poids de silicium comprise entre 1,3 et 2,0 pour cent, teneur
en poids de manganèse comprise entre 1,5 et 2,0 pour cent;  propriétés physiques et
mécaniques:  épaisseur comprise entre 1,200 et 2,300 mm (inclus);  limite d'élasticité
(MPa) de 370 à 570;  résistance à la traction (MPa) minimale de 780;  allongement derupture minimal de 18 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,200 et
1,599 mm;  de 19 pour cent pour une épaisseur comprise entre 1,600 et 1,999 mm et
de 20 pour cent pour une épaisseur comprise entre 2,000 et 2,300 mm.
• Certains aciers laminés à froid dont les caractéristiques sont les suivantes:
- Type 1:  composition chimique:  teneur en poids maximale de carbone de
0,10 pour cent, teneur en poids maximale de manganèse de 0,40 pour cent, teneur en
poids maximale de phosphore de 0,10 pour cent, teneur en poids maximale de cuivre
comprise entre 0,15 et 0,35 pour cent;  propriétés physiques et mécaniques:  épaisseurcomprise entre 0,600 et 0,800 mm;  limite d'élasticité (MPa) de 185 à 285;  résistance
à la traction (MPa) minimale de 340 et allongement de rupture minimal de
31 pour cent (31 pour cent selon la norme ASTM équivalent à 35 pour cent selon la
norme JIS);G/SG/N/6/USA/10
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- Type 2:  composition chimique:  teneur en poids maximale de carbone de
0,05 pour cent, teneur en poids maximale de manganèse de 0,40 pour cent, teneur en
poids maximale de phosphore de 0,08 pour cent, teneur en poids maximale de cuivre
comprise entre 0,15 et 0,35 pour cent;  propriétés physiques et mécaniques:  épaisseur
comprise entre 0,800 et 1,000 mm;  limite d'élasticité (MPa) de 145 à 245;  résistanceà la traction (MPa) minimale de 295 et allongement de rupture minimal de
31 pour cent (31 pour cent selon la norme ASTM équivalent à 35 pour cent selon la
norme JIS);
- Type 3:  composition chimique:  teneur en poids maximale de carbone de
0,01 pour cent, teneur en poids maximale de silicium de 0,05 pour cent, teneur en
poids maximale de manganèse de 0,40 pour cent, teneur en poids maximale dephosphore de 0,10 pour cent, teneur en poids maximale de soufre de 0,023 pour cent,
teneur en poids de cuivre comprise entre 0,15 et 0,35 pour cent, teneur en poids
maximale de nickel de 0,35 pour cent, teneur en poids maximale d'aluminium de
0,10 pour cent, teneur en poids maximale de niobium de 0,10 pour cent, teneur en
poids maximale de titane de 0,10 pour cent, teneur en poids maximale de vanadiumde 0,10 pour cent, teneur en poids maximale de bore de 0,10 pour cent, teneur en
poids maximale de molybdène de 0,30 pour cent;  propriétés physiques et
mécaniques:  épaisseur de 0,7 mm et allongement de rupture égal ou supérieur à
35 pour cent.
• Certaines tôles revêtues d'émail vitrifié emboutissables, en bobines, d'une épaisseur de
0,014 pouce avec tolérance de +0,002 et de -0,000 pouce, conformes aux spécifications
ASTM A-424-96 de type 1 et pouvant recevoir deux revêtements superposés.
Certains produits laminés plats en fer-blanc.  Les produits laminés plats en fer-blanc
ci-après ne relèvent pas et/ou sont spécialement exclus de la présente demande.
• Acier chromé par électrolyse, simple réduction d'une épaisseur de 0,238 mm (lot de base de
85 livres) (±10 pour cent), de 0,251 mm (lot de base de 90 livres) (±10 pour cent) ou de
0,255 mm (±10 pour cent) et d'une largeur de tôle minimale de 770 mm (tolérance
-0/+1,588 mm) sur une longueur maximale de 900 mm (si cisaillé) soit 30,6875 pouces
(largeur minimale, tolérance -0\+1/16 pouce) su r 35,4 pouces (longueur maximale si cisaillé);
conforme aux normes ASTM A623 de catégorie MR ou supérieure de la chimie de l'acier;
recuit en paquet par revenu à T 21/2, limite d'élasticité comprise entre 31 et 42 kpsi (214 à
290 MPa);  résistance à la traction comprise entre 43 et 58 kpsi (296 à 400 MPa);  chromaged'une densité comprise entre 32 et 150 mg/m
2 avec revêtement à l'oxyde de chrome limité à
6 à 25 mg/m2 avec finition 7B laminé au sol modifiée ou finition effeuillée;  rugosité
moyenne (Ra) 0,10 à 0,35 micromètre, mesurée à l'aide d'un instrument de coupe à palpeur
doté d'un rayon de lecture de 2 à 5 microns, d'une longueur de trace de 5,6 mm et d'un point
de coupure de 0,8 mm, les traces de mesures étant effectuées perpendiculairement au sens delaminage;  niveau de lubrification compris entre 0,17 et 0,37 gr/lot de base de type BSO, entre
2,5 à 5,5 mg/m
2 pour le type DOS, ou entre 3,5 et 6,5 mg/m2 pour le type ATBC;
conductivité électrique de chute de tension admissible en essai statique de 0,46 volt au
maximum et détérioration de conductivité électrique de 0,70 volt au maximum après passage
au four (à une température de 400°F durant 100 minutes, suivi d'un refroidissement àtempérature ambiante).
• Acier chromé ou étamé par électrolyse, simple réduction dans les mesures 0,0040 pouce
nominal, 0,0045 pouce nominal, 0,0050 pouce nominal, 0,0061 pouce nominal (55 livres par
lot de base), 0,0066 pouce nominal (60 livres par lot de base) et 0,0072 pouce nominalG/SG/N/6/USA/10
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(65 livres par lot de base), indépendamment de la largeur, du revenu, de la finition, du
revêtement ou d'autres propriétés.
• Acier chromé par électrolyse, simple réduction de 0,024 pouce, d'une largeur comprise entre
27,0 et 31,5 pouces et de caractéristiques de revenu T-1.
• Acier chromé par électrolyse, simple réduction dont la composition chimique est de
0,005 pour cent de carbone au maximum, de 0,030 pour cent de silicium au maximum, de
0,25 pour cent de manganèse au maximum, de 0,025 pour cent de phosphore au maximum, de
0,025 pour cent de soufre au maximum, de 0,070 pour cent d'aluminium au maximum, le resteétant du fer, revêtu d'une couche de métal-chrome de 70 à 130 mg/m
2 et d'une couche d'oxyde
de chrome de 5 à 30 mg/m2, résistance à la traction comprise entre 260 et 440 N/mm2;
allongement de rupture compris entre 28 et 48 pour cent, dureté (HR-30T) de 40 à 58,
rugosité 0,5 à 1,5 micron Ra, propriétés magnétiques Bm (KG) 10,0 minimum, Br (KG)
8,0 minimum, Hc (Oe) 2,5 à 3,8, et µ1 400 minimum, mesuré par un appareil de mesure descaractéristiques magnétiques Rike n Denshi DC de modèle BHU-60.
• Acier chromé par électrolyse ultraplat, de type bidon d'huile, d'une épaisseur maximum de
5/64 pouce (2,0 mm) d'une ondulation d'extrém ité maximum de 5/64 pouce (2,0 mm) sans
ondulation supérieure à 2,0 pouces (51,0 mm) à partir du bord de bande et un jeu de bobinage
ou d'ondulation moyenne maximale de 5/64 pouce (2,0 mm) (basé sur six lectures, trois par
échantillon de surface de coupe d'une longueur de 24 pouces (61 cm), aucune lecture simple
n'excédant 4/32 pouce (3,2 mm) et pas plus de deux lectures à 4/32 pouce (3,2 mm)) et (pour
une lot de base de 85 livres exclusivement:  déformation transversale maximale de
0,001 pouce (0,0025 mm) en moyenne ne présentant pas de valeur lue supérieure à0,005 pouce (0,127 mm)), bombage maximal de 1/4 pouce (6,3 mm) par 20 pieds
(6,1 mètres), pouvant être plié à 120 degrés sur une section de 0,002 pouce sans craquelure,
chromage au métal-chrome d'une densité de 100 mg/m
2 et au dioxide de chrome d'une densité
de 10 mg/m2, composition chimique:  0,13 pour cent de carbone au maximum, 0,60 pour cent
de manganèse au maximum, 0,15 pour cent de silicium au maximum, 0,20 pour cent de cuivreau maximum, 0,04 pour cent de phosphore au maximum, 0,05 pour cent de soufre au
maximum et 0,20 pour cent d'aluminium au maximum, finition Stone Finish 7C, niveau de
lubrification DOS-A visé de 2 mg/m
2, maximum 15 inclusions/corps étrangers sur 15 pieds
(4,6 mètres) (les inclusions n'excédant pas 1/32 pouce (0,8 mm) de largeur et 3/64 pouce
(1,2 mm) de longueur), combinaisons épai sseur/dureté d'acier revenu, double réduction
CADR8, en lot de base de 60 livres (0,0066 pouce) en largeurs de 25,00, 27,00, 27,50, 28,00,
28,25, 28,50, 29,50, 29,75, 30,25, 31,00, 32,75, 33,75, 35,75, 36,25, 39,00 ou 43,00 pouces,
ou d'acier revenu, simple réduction CAT4, en lot de base de 85 livres (0,0094 pouce) en
largeurs de 25,00, 27,00, 28,00, 30,00, 33,00, 33,75, 35,75, 36,25 ou 43,00 pouces, tolérance
en largeur +/- 1/8 pouce, tolérance en épaisseur +/- 0,0005 pouce, poids de bobine maximal20 000 livres (9 071,0 kg), poids de bobine minimal 18 000 livres (8 164,8 kg), diamètre de
bobine intérieur 16 pouces (40,64 cm), âme en acier, diamètre de bobine extérieur maximal
59,5 pouces (151,13 cm), une seule soudure (identifiée par marque en papier) par bobine,
surface exempte de rayures, trous et rouille.
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