ICS13.320；
A91
中华人民共和国国家标准
GB16796—202X
代替GB16796-2009
安全防范报警设备安全要求和试验方法
Securityalarmequipment—Safetyrequirementsandtestmethods
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施
GB16796—202X
I目  次
前  言...........................................................................................................................................................III
1范围...................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件...............................................................................................................................................1
3术语和定义.......................................................................................................................................................1
4安全性通用要求...............................................................................................................................................4
4.1安全防护的设计原则...............................................................................................................................4
4.2结构与材料...............................................................................................................................................5
4.3元器件.......................................................................................................................................................5
5防电击要求.......................................................................................................................................................5
5.1可触及部分要求.......................................................................................................................................5
5.2绝缘要求...................................................................................................................................................6
5.3保护导体要求...........................................................................................................................................6
5.4熔断器要求...............................................................................................................................................8
5.5防雷击要求...............................................................................................................................................8
6机械安全要求...................................................................................................................................................8
6.1锐边/锐角的防护.....................................................................................................................................8
6.2运动零部件的防护...................................................................................................................................9
6.3机械稳定性...............................................................................................................................................9
6.4机械强度...................................................................................................................................................9
7防电引起的热灼伤要求...................................................................................................................................9
8防电气着火要求.............................................................................................................................................10
8.1基本要求.................................................................................................................................................10
8.2外壳结构要求.........................................................................................................................................10
8.3阻燃要求.................................................................................................................................................13
9防辐射要求.....................................................................................................................................................13
9.1防激光辐射.............................................................................................................................................13
9.2防电离辐射.............................................................................................................................................13
9.3防微波辐射.............................................................................................................................................13
10安全防护的指示性要求...............................................................................................................................13
10.1一般要求...............................................................................................................................................13
10.2锐边和锐角安全防护的指示性要求..................................................................................................13
10.3运动零部件安全防护的指示性要求..................................................................................................14
10.4含有激光光源设备安全防护的指示性要求......................................................................................14
11标志和说明书...............................................................................................................................................14
11.1标志.......................................................................................................................................................14
11.2说明书...................................................................................................................................................15
12试验方法.......................................................................................................................................................15GB16796—202X
II12.1一般试验条件.......................................................................................................................................15
12.2防电击试验...........................................................................................................................................17
12.3机械安全要求试验...............................................................................................................................20
12.4防热灼伤试验.......................................................................................................................................21
12.5防电气着火试验...................................................................................................................................21
12.6防辐射要求试验...................................................................................................................................22
12.7安全防护指示检查...............................................................................................................................23
12.8标志和说明书检查...............................................................................................................................23
附录A（规范性附录）可触及试验用试具..............................................................................................24
参考文献.............................................................................................................................................................26GB16796—202X
III前  言
本文件的全部技术内容为强制性。
本文件按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本文件与GB16796-2009相比，主要技术变化如下：
——修改了标准的适用范围（见第1章，2009年版第1章）；
——修改了标准的术语和定义（见第3章，2009年版第3章）；
——修改了防内爆和炸裂的要求（见4.1，2009年版5.7）；
——修改了防声压力和超声压力要求（见4.1，2009年版5.11）；
——修改了可触及部分的技术要求和试验方法（见5.1和12.2.1,2009年版5.4.1）；
——修改了抗电强度的技术要求和试验方法（见5.2.2和12.2.2.2，2009年版5.4.3）；
——修改了绝缘电阻的技术要求和试验方法（见5.2.3和12.2.2.3，2009年版5.4.4）；
——修改了防雷击的技术要求和试验方法（见5.5和12.2.5，2009年版5.5）；——增加了保护导体
的基本要求和尺寸要求（见5.3）；
——修改了机械安全要求和试验方法（见第6章和12.3,2009年版5.12）；
——修改了防过热的技术要求和试验方法（见第7章、第8章和12.4、12.5，2009年版5.6）；
——修改了防辐射的技术要求和试验方法（见第9章和12.6，2009年版5.8、5.9、5.10）；
——增加了安全防护的指示性要求与试验方法（见第10章和12.7）；
——增加了标志和说明书要求与试验方法（见第11章和12.8）；
——修改了附录A可触及试验用试具（见附录A，2009年版附录A）；
——删除了附录B泄漏电流测量装置（见2009年版附录B，泄漏电流类似要求已调整到可触及部分要
求）；
——删除了附录C安全标志符号（见2009年版附录C，有关内容已调整到第11章）
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由公安部科技信息化局提出。
本文件由全国安全防范报警系统标准化技术委员会(SAC/TC100)归口。
本文件起草单位：国家安全防范报警系统产品质量监督检验中心（北京）、北京出入境检验检疫技
术中心等。
本文件主要起草人：刘琳、李红升、陈伟、宝暄、孙桓、张济国等。
本文件所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB16796-1997、GB16796-2009。1GB16796—202X
安全防范报警设备安全要求和试验方法
1范围
本文件规定了安全防范报警设备的安全性通用要求、防电击要求、机械安全要求、防电引起的热灼
伤要求、防电气着火要求、防辐射要求、安全防护的指示性要求、标志和说明书及试验方法。
本文件适用于以安全防范为目的，利用各种设备构成的系统，包括但不限于入侵和紧急报警、视频
监控、出入口控制、停车场（库）安全管理、防爆安全检查、电子巡查、楼寓对讲、实体防护等子系统
以及上述子系统集成中的设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB4943.1-2011信息技术设备安全第1部分：通用要求
GB/T5465.1电气设备用图形符号第1部分：概述与分类
GB7247.1-2012激光产品的安全第1部分：设备分类、要求
GB8898-2011音频、视频及类似电子设备安全要求
3术语和定义
GB4943.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1安全防护safeguard
为降低设备对人身产生危险或减少设备对人身造成伤害所采取的措施。
3.2工作和故障条件
3.2.1
正常工作条件normaloperationcondition
使设备处于合理预期的正常使用范围的工作条件。
3.2.2
异常工作条件abnormaloperatingcondition
正常工作条件下，对设备进行非预期操作，但未使设备产生故障的工作条件。
3.2.3
单一故障条件singlefaultcondition
正常工作条件下，对设备进行非预期操作，使设备仅产生一个故障的工作条件。
3.3设备类型2GB16796—202X
3.3.1
可移动式设备movableequipment
下列之一的设备：
——质量小于或等于18kg且不固定在位的设备，或者
——装有滚轮、小脚轮或其他装置，便于操作人员按完成预定应用的需要来移动的设备。
[GB4943.1-2011,定义1.2.3.1]
3.3.2
手持式设备hand-heldequipment
在正常使用时要用手握持的可移动式设备或任何类型设备的一个部件。
[GB4943.1-2011,定义1.2.3.2]
3.3.3
可携带式设备transportableequipment
预定可由使用人员经常携带的可移动式设备。
[GB4943.1-2011,定义1.2.3.3]
3.3.4
驻立式设备stationaryequipment
不可移动的设备。
[GB4943.1-2011,定义1.2.3.4]
3.3.5
直接插入式设备directplug-inequipment
预定使用中不使用电源线，电源插头和设备外壳构成一整体、其重量是靠墙上插座来承载的设
备。
[GB4943.1-2011,定义1.2.3.6]
3.3.6
永久性连接式设备permanentlyconnectedequipment
预定要用螺钉接线端子或其他可靠方法与建筑物安装配线连接的设备。
[GB4943.1-2011,定义1.2.5.4]
3.3.7
固定式设备fixedequipment
固定在支撑件上的或需另外固定在特定位置上的设备。
3.4设备的防电击保护类别
3.4.1
Ⅰ类设备classⅠequipment
用下列方法来获得防电击保护性能的设备：
——采用基本绝缘，而且
——还要装有一种连接装置，使那些在基本绝缘一旦失效就会带危险电压的导电零部件与建筑
物配线中的保护接地导体相连。3GB16796—202X
注：I类设备可以有带双重绝缘和加强绝缘的零部件。
[GB4943.1-2011,定义1.2.4.1]
3.4.2
Ⅱ类设备classⅡequipment
防电击保护不仅依靠基本绝缘，而且还采取附加安全保护措施的设备（例如采用双重绝缘或加
强绝缘的设备），这类设备不依靠保护接地。
[GB4943.1-2011,定义1.2.4.2]
3.4.3
Ⅲ类设备classⅢequipment
防电击保护是依靠安全特低电压电路供电来实现的，且不会产生危险电压的设备。
[GB4943.1-2011,定义1.2.4.3]
3.5绝缘
3.5.1
基本绝缘basicinsulation
为防止电击而提供基本保护的绝缘。
[GB4943.1-2011,定义1.2.9.2]
3.5.2
附加绝缘supplementaryinsulation
除基本绝缘以外施加的独立的绝缘，用以在基本绝缘一旦失效时减小电击的危险。
[GB4943.1-2011,定义1.2.9.3]
3.5.3
双重绝缘doubleinsulation
由基本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘。
[GB4943.1-2011,定义1.2.9.4]
3.5.4
加强绝缘reinforcedinsulation
一种单一的绝缘结构，在GB4943.1-2011规定的条件下，其所提供防电击的保护等级相当于双
重绝缘。
注：“绝缘结构”这一术语并不是指该绝缘必须是一块质地均匀的整体。这种绝缘结构可以由几个不能像附加绝
缘或基本绝缘那样单独来试验的绝缘层组成。
[GB4943.1-2011,定义1.2.9.5]
3.6
电气间隙clearance
在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
[GB4943.1-2011,定义1.2.10.1]
3.7
爬电距离creepagedistance
沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。4GB16796—202X
[GB4943.1-2011,定义1.2.10.2]
3.8
污染等级pollutiondegree
表示预期的微环境污染特征的数字。
3.9
保护接地导体protectiveearthingconductor
用来把设备中电源保护接地端子同建筑设施接地点连接起来的建筑设施布线中或电源线中的导
线。
注：有些国家，用“地线”这一术语代替“保护接地导体”。
[GB4943.1-2011,定义1.2.13.10]
3.10
保护连接导体protectivebondingconductor
用来把电源保护接地端子同设备中为安全目的而需要接地的部分连接起来的设备中的导线或设
备中导电零部件的组合。
[GB4943.1-2011,定义1.2.13.11]
3.11
可触及部分accessibleparts
设备上可被人体触及的部分。
注1：包括位于不用工具就能打开的门、面板或可拆卸盖子下面/后面的可触及部分。
注2：不包括安装后不可触及的部分和质量大于40kg的驻立式设备在倾斜时才可触及的部分。
3.12
接触电流touchcurrent
人体部位接触可触及部分时通过人体的电流。
3.13
稳态电压/电流steady-statevoltageorcurrent
持续时间大于或等于2s的电压或电流。
4安全性通用要求
4.1安全防护的设计原则
安全防护设计原则至少应符合以下要求：
a）应保证设备在正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下不会发生任何危险，或对人员和
环境产生危害；
b）应考虑使用环境的影响，且不降低其原有的安全防护能力；
c）应考虑过高或过低环境温度条件下使用时的防护；
d）应考虑内爆或炸裂可能对人体产生伤害的防护；
e）应考虑次声或超声可能对人体产生伤害的防护。5GB16796—202X
4.2结构与材料
4.2.1产品的结构设计应尽可能降低发生机械伤害的风险。
4.2.2设备上所选用的材料应能承受按规定使用时可能出现的物理和化学作用，符合电子信息产品污
染控制相关要求，同时应具有适宜的可燃性等级、老化性能和机械强度等。
4.2.3绝缘材料的选用应考虑设备的电气强度、机械强度、尺寸、电压、频率和工作环境等特性（如
温度、压力、湿度和污染等级等）。
4.2.4在极端寒冷、炎热地区使用的室外设备，当选用金属材料作为外壳时，应增加适宜的防护措施。
4.3元器件
与安全相关的元器件应选用经安全认证合格的产品或符合相关国家标准、行业标准的要求并经检验
合格的产品。如果元器件上的标记标出了其工作特性，则这些元器件在设备中的使用条件应符合这些标
记的规定。
注：与安全相关的元器件包括：电池、控温装置、变压器、互连电缆、桥接绝缘的电容器、桥接绝缘的电阻器、接
到IT配电系统的设备的元器件和电涌抑制器等。
5防电击要求
5.1可触及部分要求
5.1.1稳态电压或稳态接触电流限值要求
正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下，设备可触及部分测得的持续时间大于或等于2s
的稳态电压或稳态接触电流的限值之一应符合表1要求。工作于室外的设备，其电压限值应减半。
表1稳态电压或稳态接触电流的限值
可触及部分带电类别稳态电压
V稳态接触电流
mA
直流 ≤60 ≤2
交流，fa≤1kHz≤30（有效值）
≤42.4（峰值） ≤0.5（有效值）
≤0.707（峰值） 交流，1kHz＜f≤100kHz ≤30（有效值）+0.4f
交流，f＞100kHz ≤70（有效值）
交流和直流的合成UDC
60＋UAC有效值
30≤1
UDC
60＋UAC(峰值)
42.4≤1IDC
2＋IAC(有效值)
0.5≤1
IDC
2＋IAC(峰值)
0.707≤1
af为交流频率，单位为kHz。
注：不适用于Ⅲ类设备。
注：对预定通过可触及部分产生高电压或大电流以实现其基本功能的特殊设备，本条要求不适用。如电子围栏等。
5.1.2脉冲电压或脉冲接触电流限值要求6GB16796—202X
正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下，设备可触及部分测得的单个脉冲电压峰值均应不
大于60V或单个脉冲接触电流峰值均应不大于2mA；脉冲间隔时间小于3s的重复脉冲电压峰值应不大于
42.4V或重复脉冲接触电流峰值应不大于0.707mA，脉冲间隔时间大于或等于3s时应符合单个脉冲的要求。
注：对预定通过可触及部分产生高电压或大电流以实现其基本功能的特殊设备，本条要求不适用。如脉冲电子围栏
等。
5.1.3电源插头放电电压要求
对采用电源插头与电网电源连接的设备，电源插头从插座拔出2s后，插头各电极间的电压应符合
5.1.1稳态电压限值的要求。
5.2绝缘要求
5.2.1电气间隙和爬电距离
Ⅰ类和Ⅱ类设备的电气间隙和爬电距离应符合GB8898-2011中第13章的要求。
5.2.2抗电强度
Ⅰ类和Ⅱ类设备电源插头或电源引入端与外壳可触及部分之间应能承受表2规定的交流或直流抗电
强度试验，试验时间60s，试验期间设备不应有绝缘击穿。
表2抗电强度试验电压
设备输入端额定电压U（有效值）
V基本绝缘或附加绝缘的试验电压
（峰值或直流）
kV加强绝缘或双重绝缘的试验电压
（峰值或直流）
kV
60＜U≤250 2 4
250＜U≤600 2.5 5
5.2.3绝缘电阻
设备基本绝缘或附加绝缘的零部件之间的绝缘电阻应不小于2MΩ，设备加强绝缘或双重绝缘的零部
件之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。
5.3保护导体要求
5.3.1基本要求
保护导体应符合以下要求：
a）设备保护接地电路中不应装有开关或熔断器；
b）设备保护导体应使用螺钉或螺母等方式可靠固定；
c）保护接地导体可以是裸露的也可以是带绝缘护套的，如果是带绝缘护套的，则绝缘护套应采用
黄/绿双色。
5.3.2尺寸要求
5.3.2.1保护接地导体
设备保护接地导体的最小截面积应符合表3的要求。
表3保护接地导体的最小截面积7GB16796—202X
设备的额定电流I
A最小截面积
mm2
I≤3 0.50
3＜I≤6 0.75
6＜I≤10 1.00
10＜I≤13 1.25
13＜I≤16 1.50
16＜I≤25 2.50
25＜I≤32 4.00
32＜I≤40 6.00
40＜I≤63 10.00
63＜I≤80 16.00
80＜I≤100 25.00
100＜I≤125 35.00
125＜I≤160 50.00
160＜I≤190 70.00
190＜I≤230 95.00
230＜I≤260 120.00
260＜I≤300 150.00
300＜I≤340 185.00
340＜I≤400 240.00
400＜I≤460 300.00
5.3.2.2保护连接导体
设备保护连接导体的最小截面积应符合表4的要求。
表4保护连接导体的最小截面积
设备的额定电流I
A最小截面积
mm2
I≤3 0.3
3＜I≤6 0.5
6＜I≤10 0.75
10＜I≤13 1.0
13＜I≤16 1.25
16＜I≤25 1.5
25＜I≤32 2.5
32＜I≤40 4.0
40＜I≤63 6.0
63＜I≤80 10
80＜I≤100 16
100＜I≤125 25
125＜I≤160 358GB16796—202X
160＜I≤190 50
190＜I≤230 70
230＜I≤260 95
260＜I≤300 120
300＜I≤340 150
340＜I≤400 185
400＜I≤460 240
5.3.2.3保护导体端子
设备保护导体端子的螺纹直径应符合表5的要求。
表5保护导体端子的螺纹直径
设备的额定电流I
A最小螺纹直径
mm
螺柱型或螺栓型 螺钉型
I≤10 3.0 3.5
10＜I≤16 3.5 4.0
16＜I≤25 4.0 5.0
25＜I≤32 4.0 5.0
32＜I≤40 5.0 5.0
40＜I≤63 6.0 6.0
5.3.3接地连续性
设备的保护接地端子和与其连接的导电零部件之间的电阻值应不大于0.1Ω。
5.3.4保护导体电流
正常工作条件下，设备的保护导体电流应不大于输入电流测量值的5%。
5.4熔断器要求
设备应安装有熔断器或限制输入电流的措施。熔断器熔断时，不应使保护接地断开；熔断器的
额定电流应确保到达预定电流时，能安全地切断电路。
5.5防雷击要求
对预定使用同轴电缆在不同建筑物之间或室外天线与建筑物之间传输数据的设备，在经受脉冲
试验后，应能满足5.2.2的抗电强度要求。除此之外，对带有天线端子的上述设备，还应经受电压
冲击试验，试验后应能满足5.2.2的抗电强度要求。
6机械安全要求
6.1锐边/锐角的防护
如果设备上存在可能引起伤害的可触及锐边和/或锐角，则应采取必要的防护措施，并应提供安全9GB16796—202X
防护指示。
注：对预定通过可能引起伤害的可触及锐边/锐角实现其基本功能的特殊设备，本节要求不适用。
6.2运动零部件的防护
如果设备上存在可能引起伤害的可触及运动零部件，则应采取必要的防护措施，并应提供安全防护
指示。
注：对预定通过可能引起伤害的运动零部件实现其基本功能的特殊设备，本节要求不适用。
6.3机械稳定性
质量大于或等于25kg的落地式设备，设备在正常使用条件下应具有足够的机械稳定性。
6.4机械强度
设备应当具有足够的机械强度，且经表6外壳强度和表7跌落试验后，均应符合下列要求：
a）外壳不应出现可能会引起危险的裂纹；
b）内部导线的绝缘不应受到损伤；
c）内部挡板无损坏或松动；
d）不应露出危险运动零部件。
表6外壳强度试验
表7跌落试验
设备类型试验条件
试验表面 跌落次数跌落高度
mm工作状态
在预定使用时，需要操作人
员频繁举起或搬运的可移动
式设备13mm厚的硬木安装在两层胶合
板上组成，每层胶合板的厚度为
18mm±2mm。放置在混凝土或等效
的非弹性地面上3个面各自由
跌落1次(不
带包装)750±10不加电
手持式设备、直接插入式设
备和可携带式设备1000±10手持式设备、可携
带式设备:加电
直接插入式设备:
不加电
7防电引起的热灼伤要求
环境温度为20℃-25℃时，在正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下，由设备温升产生的
设备可触及的外表面和零部件的接触温度应不大于表8中的要求。室外设备应采取遮挡等措施。设备类型 试验项目 试验条件
外壳的表面损坏会触及危
险零部件的设备静压力 100N±10N
冲击强度 5J10GB16796—202X
表8可触部分的接触温度限值
可触及部分最高温度
℃
金属材料 塑料、橡胶等非金属材料
在正常使用时，需要长时间
抓握、触摸或直接穿戴在身上的
设备外表面a43 43
需要短时间抓握或操作的外
部表面b48 48
非常短时间的偶然接触的
外部表面c60 77
a.接触时间通常大于10min，如手持金属探测器、离线电子巡查设备等设备表面；
b接触时间通常为10s-10min，如视频安防监控数字录像设备和防盗报警控制器的操作键盘、操作杆等表面；
c接触时间通常为1s-10s，如监视器的按键等表面。
8防电气着火要求
8.1基本要求
正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下，设备应能安全工作，不应着火或着火后火焰不
应蔓延。
8.2外壳结构要求
8.2.1一般要求
除可携带式设备外，设备结构和外壳开孔位置应使外来物进入开孔时不产生危险。
注：“危险”包括能量危险以及由于桥接裸露金属零部件引起短路着火或由操作人员触及带危险电压的零部件（例
如通过金属饰物）而产生的危险。
8.2.2顶部和侧面开孔要求
设备顶部和侧面具有开孔时，其开孔的尺寸和形状应至少符合下列要求之一：
a）在任何方向上的尺寸应不大于5mm；
b）宽度不超过1mm（长度任意）；
c）防止垂直进入的顶部开孔（见图1的示例）；
d）百叶窗形状的侧面开孔（使外部垂直掉落物向外偏离，见图2的示例）；
e）采用如图3所示的顶部或侧面的开孔。在开孔最大尺寸L范围内以5°角垂直投影所限定的体
积Ｖ区域内，不应存在带危险电压或能量危险的裸露导电零部件。11GB16796—202X
倾斜开孔 垂直开孔
图1防止垂直进入的开孔截面设计示例
向外凸出 向内凸出
图2百叶窗设计示例
图3外壳顶部/侧面开孔
A——外壳开孔；
B——开孔边缘的垂直投影；
C——倾斜线。它以偏离侧面开孔的边缘5°的方向投影到距B为E的点上；
D——是在与外壳侧壁为同一个平面中直接向下的投影线；
E——开孔边缘B和倾斜线C的投影（不大于L）；
L——外壳开孔的最大尺寸；12GB16796—202X
V——容积，在其内应不存在带有危险电压或能量危险的裸露零部件。
注：图1、图2、图3的示例并不是工程图纸，而仅是用图形来说明这些要求的示意图。
8.2.3防火防护设备外壳底部开孔的要求
当设备底部具有开孔时，其开孔应当装有防护挡板、屏网等加以防护，以保证熔融的金属、燃烧
物质等不应掉落在防火防护外壳的外面，同时应满足以下要求：
a）防护挡板的结构应符合图４的要求；
b）防火防护外壳金属底部开孔应符合表9中规定的尺寸和间距要求；
c）金属底部屏网的中心线间距应不大于２mm，且金属丝的直径应不小于0.45mm。
图4防护挡板
表9防火防护外壳金属底部开孔的尺寸和间距
圆形孔 其他形状的孔
金属底部最小厚度
mm最大孔径
mm最小孔间距
mm最大面积
mm2开孔间最小边距
mm
0.66 1.1 1.7 1.1 0.56
0.66 1.2 2.3 1.2 1.1
0.76 1.1 1.7 1.1 0.55
0.76 1.2 2.3 1.2 1.1
0.81 1.9 3.1 2.9 1.1
0.89 1.9 3.1 2.9 1.2
0.91 1.6 2.7 2.1 1.1
0.91 2.0 3.1 3.1 1.2
1.0 1.6 2.7 2.1 1.1
1.0 2.0 3.0 3.2 1.0
8.2.4防火防护外壳门或盖的要求
当防火防护外壳包含有通向操作人员接触区的门或盖时，应符合下列要求之一：
a）门或盖应装有联锁装置；
b）预定日常由操作人员打开的门或盖，应当同时符合下列两个条件：
——门或盖不应由操作人员从防火防护外壳上拆下；
——门或盖应装有在正常工作时使其关紧的装置。
c）预定操作人员偶然使用的门或盖（例如安装附属件时使用的门或盖），应当允许拆下，但在操13GB16796—202X
作说明书中应说明正确拆卸和更换门或盖的方法。
8.2.5可携带式设备的开孔
为降低小金属物在可携带式设备内部活动时引起的引燃危险，至少应采取以下措施之一：
a）孔的宽度不应超过1mm；
b）采用屏蔽网，其中心线间距应不大于2mm，且金属线或丝的直径应不小于0.45mm；
c）采用内部挡板；
d）采用其他等效的结构。
若上述要求都不满足，则应通过模拟故障试验检验是否合格。
8.3阻燃要求
设备外壳（金属、陶瓷材料和玻璃除外）应能经火焰燃烧5次，每次5s后，不应烧着起火。
注：如果设备采用受限制电源供电，则本条要求不适用。受限制电源的相关要求参见GB4943.1-2011中2.5。
9防辐射要求
9.1防激光辐射
含有激光光源的设备，应按照GB7247.1-2012中8.3分类规则明示激光安全类别，并应符合相应
类别的辐射量限值要求和安全防护措施要求。
9.2防电离辐射
含有放射源和可能产生电离辐射的设备，在距离设备外表面或电离辐射防护区域100mm周边辐射
剂量当量率应不大于1μSv/h。
9.3防微波辐射
含有微波器件的设备，在距离设备外表面50mm处的杂散微波辐射的功率密度（频率范围为1GHz
至40GHz）应不大于10W/m2。
注：不适用于有意传送微波辐射的设备零部件，如波导输出端口。
10安全防护的指示性要求
10.1一般要求
安全防护的指示应完整的标示在设备上，或将图形符号或警告性文字标示在设备上并在说明书中提
供完整的指示内容。如果仅使用警告性文字，则文本应以词语“警告”、“注意”或类似文字开头。标示
在设备上的安全防护指示应尽可能靠近危险部件，并在人员暴露在该危险部件之前就能看到。
10.2锐边和锐角安全防护的指示性要求
应包括以下内容：
——图形符号：GB/T5465.1-2009中编号为6043的符号
；
——警告性文字：“当心尖锐边缘”或类似文字。14GB16796—202X
10.3运动零部件安全防护的指示性要求
应包括如下内容：
——图形符号：GB/T5465.1-2009中编号6057的符号
；
——警告性文字：“当心运动零部件”或类似文字。
10.4含有激光光源设备安全防护的指示性要求
应符合GB7247.1-2012中第5章标记的要求。
11标志和说明书
11.1标志
11.1.1标志的内容
设备至少应标明：
a)制造商名称、供应商名称或注册商标；
b)设备的型号及名称；
c)电源的性质（交流、直流或交、直流两用）及极性。交流时应使用GB/T5465.1-2009中编
号为5032的符号～，直流时应使用GB/T5465.1-2009中编号为5031的符号
；
d)供电电压的额定值或额定电压范围；
注1：对采用交流市电电网电源供电的设备，额定电压或额定电压范围应标示为220V或380V（适用于三相
设备）或包含上述值，并在出厂时设定为220V或380V。
注2：如果设备有多个电源连接端，且连接端具有不同的额定电压，则每个连接端均应标示额定电压。
e)交流额定频率或额定频率范围；
注3：对采用交流市电电网电源供电的设备，应标示为50Hz或包含50Hz，并在出厂时设定为50Hz；
f)额定电流或额定功率；
注4：如果设备具有电网电源输出插座，则标示的额定电流或功率应包括该输出插座上所分配的电流或功率。
注5：如果设备有多个电源连接端，则每个连接端均应标示额定电流或功率。
g)熔断器（保险丝/管）的额定电流值和型号；
注6：如果熔断器是可更换的，则应标示在熔断器座附近。
h)设备的防电击保护类别；
——Ⅰ类设备
与设备保护接地导体连接的端子应使用GB/T5465.1-2009中编号为5019的符号
；
永久性连接式设备中预定专用于连接电网电源中性导体的端子，应使用大写字母“N”。
——Ⅱ类设备
没有功能接地的II类设备应标有GB/T5465.1-2009中编号为5172的符号
；
带有功能接地的II类设备应标有GB/T5465.1-2009中编号为6092的符号
；
仅用作功能接地的布线端子应标有GB/T5465.1-2009中编号为5020的符号
。15GB16796—202X
i)室外设备的IP防护等级；
j)含有激光光源设备的激光安全类别；
k)对于仅适用于在海拔2000m以下地区使用的设备应在设备明显位置上标注“仅适用于海拔
2000m以下地区安全使用”或类似的提示语句，或如下标识：
注7：如果单独使用该标识，应当在说明书中给出标识的含义解释。
l)对于仅适用于在非热带气候条件下使用的设备应在设备明显位置上标注“仅适用于非热带
气候条件下安全使用”或类似的提示语句，或如下标识：
注8：如果单独使用该标识，应当在说明书中给出标识的含义解释。
11.1.2标志的位置
标志应标示在设备外表面（不含底面）或盖子下面等人手易触及的区域。如果无法在设备上标志上
述内容，则应在说明书中给出。直接插入式设备、手持式设备、可携带式设备或质量不超过18kg的可移
动式设备可标示在设备底部，但应在说明书中注明该标志的位置。
标志不应标示在螺钉、垫圈等易于拆除的零部件上，除非标志适用于该零部件。
11.1.3标志的耐久性
标志应耐久和清晰。
11.2说明书
设备应附有说明书，并至少在说明书中注明以下内容：
a)设备标志上标示的所有内容；
b)图形符号（不含GB/T5465.1-2009中规定的符号）含义的解释；
c)设备的安装和连接说明；
d)与安全有关的可更换零部件的信息。
12试验方法
12.1一般试验条件
12.1.1环境条件
除非另有规定，试验应在如下工作环境下进行：
——环境温度：15℃～35℃
——相对湿度：≤75%Rh
——大气压力:86kPa～106kPa
12.1.2供电电源要求16GB16796—202X
试验时所使用供电电源的特性（如电源阻抗、输出电压波形）不应对试验结果有明显的影响。对于
交直流两用的产品,两种电源要分别单独供给。
12.1.3试验顺序
试验应按下列顺序进行：
a）设备不通电情况下的试验；
b）通电情况下的试验，其试验顺序是：
——正常工作条件下的试验；
——异常工作条件下的试验；
——单一故障条件下的试验；
——其他可能会引起破坏性的试验。
12.1.4正常工作条件
除特殊规定外，试验应在下列因素处于最不利的条件下进行：
a）电源电压；
b）电源频率；
c）环境条件，如制造商规定的最高环境温度；
d）工作方式，如满负载工作条件；
e）控制按键、旋钮等的调节等。
注1：在确定某项试验的最不利电源电压时，应考虑多个额定电压，额定电压范围的上限、下限以及制造商规定的
额定电压容差。除非制造商声明使用更宽的容差，否则交流电网电源最小容差应为＋10%和－10%，直流电网电源最小容
差应为＋20％和－15％。
注2：在确定某项试验的最不利的电源频率时，应考虑额定频率范围内的不同频率（例如50Hz和60Hz），但不必考虑
额定频率的容差（例如50Hz±0.5Hz）。
12.1.5异常工作条件
引入异常工作条件前，设备应处于正常工作条件。每个异常工作条件应依次单独施加。由异常工作
条件直接引发的各种故障认为是单一故障条件。
可能导致异常的工作条件通常包括：
a）对人员可触及的控制按键、旋钮等，单独和多个同时进行调节；
b）将人员可触及的运动零部件卡死；
c）使用非预期类型、尺寸或质量的存储介质；
d）覆盖顶面、侧面和背面的通风孔；
e）将设备的电压调节装置设定在最不利的位置；
f）接入最不利的负载阻抗，包括短路；
g）将直流输入电源极性反接；
h）颠倒极性装入可更换电池。
12.1.6单一故障条件
每一个故障条件应依次单独施加。由单一故障条件直接引发的其他故障认为是该单一故障条件的一
部分。
可能导致单一故障的条件通常包括：
a）除安全防护用元器件，将元器件的任何两根引线短路或任何一根引线开路，模拟元器件失效；
b）将温控电路中的单个装置或单个元器件开路或短路；17GB16796—202X
c）电动机堵转试验（例如，将风扇电动机的转子堵转，以停止通风）；
d）使预定短时或间歇工作的电动机、继电器线圈或类似元件在设备工作期间持续工作；
注：用来模拟失效的元器件通常包括电子管、半导体以及电阻器、电容器、绕组、扬声器等无源器件。
12.2防电击试验
12.2.1可触及部分要求试验
12.2.1.1稳态电压或稳态接触电流试验
稳态电压或稳态接触电流试验按以下方法进行：
a）使用附录A中A.1规定的铰接式试具确定设备的可触及部分。设备存在阻止铰接式试具接触零部
件的开孔时，应使用A.2规定钝头试具施加30N的力进行试验，如果钝头试具可进入开孔，应再
次使用铰接式试具施加小于30N的力进行试验，以确定设备的可触及部分；
b）供电电压为设备额定电压的1.1倍；
c）使设备分别处于正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件，使用内阻不小于50kΩ的示波
器（或可观测波形的电压表），测试每个可触及部分的稳态电压（如果设备或设备的零部件在
使用中需要接地，应接地后再测试）；
d）使设备分别处于正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件，采用图1人体阻抗测量网络，
在设备可触及部分之间和可触及部分与电源任意一极之间进行测试，测试电路示意如图2、图3
所示。对于单相设备，变换L-N极性共试验2次；对于三相设备，变换L1/L2/L3极性共试验6次；
e）判断检验结果是否符合5.1.1中的要求。
注：对于设备的可触及非导电零部件，在该零部件上贴覆金属箔（金属箔的面积约为100mm×200mm）进行测
试。
图1人体阻抗测量网络18GB16796—202X
图2单相设备的试验电路
图3三相设备试验电路
12.2.1.2脉冲电压或脉冲接触电流限值要求试验
按照12.2.1.1的方法进行试验，判断检验结果是否符合5.1.2中的要求。
12.2.1.3电源插头放电电压要求试验
采用额定电压为设备供电，使用示波器（示波器探头的输入阻抗为100MΩ±5MΩ、输入电容不大于
25pF）测试设备与电网电源断开2s后电源插头电极间的电压，判断检验结果是否符合5.1.3的要求。
注：如果设备有电源开关，则分别在电源开关通、断两种情况下测试。
12.2.2绝缘试验
12.2.2.1电气间隙和爬电距离试验19GB16796—202X
按GB8898-2011中13章的要求进行试验，判断检验结果是否符合5.2.1的要求。
12.2.2.2抗电强度试验
抗电强度试验按以下方法进行：
a）先将设备放置在湿热箱内，处于不加电状态,进行湿热试验。试验温度（40±2）℃，相对湿度
为（93±3）%，对于热带气候条件下使用的设备，试验时间为120h；对于非热带气候条件下使
用的设备，试验时间为48h；
b）湿热试验后，在设备电源开关接通的情况下，在设备电源输入端和设备外壳裸露金属部件之间
施加表2中规定的试验电压（根据电源输入端和设备外壳裸露金属部件间的绝缘类型施加不同
数值的电压）。判断检验结果是否符合5.2.2的要求。
注1：如果设备外壳无裸露金属部件，在外壳表面贴覆金属箔（金属箔面积为100mm×200mm）进行试验。
注2：对加强绝缘和较低等级的绝缘两者并用的设备，应当注意加到加强绝缘上的电压不要使基本绝缘或附加绝缘
承受超过规定的电压应力。
12.2.2.3绝缘电阻试验
绝缘电阻试验按以下方法进行：
a）先将设备放置在湿热箱内，处于不加电状态,进行湿热试验。试验温度（40±2）℃，相对湿度
为（93±3）%，对于热带气候条件下使用的设备，试验时间为120h；对于非热带气候条件下使
用的设备，试验时间为48h；
b）湿热试验后，在电源开关接通的情况下，在设备电源输入端和设备外壳裸露金属部件之间施加
DC500V电压，稳定5s后,测试绝缘电阻,判断检验结果是否符合5.2.3的要求。
注：如果设备外壳无裸露金属部件，在外壳表面贴覆金属箔（金属箔面积为100mm×200mm）进行试验。
12.2.3保护导体试验
12.2.3.1基本要求试验
目视检查，判断结果是否符合5.3.1的要求。
12.2.3.2保护导体尺寸试验
使用标准量具测试保护接地导体直径并计算截面积，判断检验结果是否符合5.3.2.1的要求；使用
标准量具测试保护连接导体直径并计算截面积，判断检验结果是否符合5.3.2.2的要求；使用标准量具
测试保护导体端子的螺纹直径，判断检验结果是否符合5.3.2.3的要求。
12.2.3.3接地连续性试验
在设备保护接地端子与设备内需要接地的最远端的零部件或端子之间施加直流25A或交流有效值
25A的电流，测试两端的电压来确定电阻值，试验时间2min。判断检验结果是否符合5.3.3的要求。
12.2.3.4保护导体电流试验
保护导体电流试验按以下方法进行：
a）在供电电压为设备额定电压的1.1倍、1倍和0.9倍时，分别测试设备满载条件下的输入电流，取
最大值的5%作为限值要求；
b）供电电压为设备额定电压的1.1倍，在设备保护导体中串接内阻可忽略不计的安培表测试流经保
护导体的电流。
判断检验结果是否符合5.3.4的要求。20GB16796—202X
12.2.4熔断器要求
目测检查，判断检验结果是否符合5.4的要求。
12.2.5防雷击要求
首先在供电电路端子和电源保护接地端子（如果有）连接在一起的点与设备同轴电缆对外连接点（任
何接地导体除外）之间进行脉冲试验。连接在设备同轴电缆对外连接点和电源保护接地端子之间的所有
元器件在试验前应断开。如果有通/断开关，应当置于“通”位。
使用图4的脉冲试验发生器施加10个极性交替的条件脉冲。连续脉冲之间的时间间隔是60s，Uc为：
——5kV,对馈电转发器类设备；
——4kV,对其他非馈电转发类设备；
图4脉冲试验发生器电路
图中，C1=20uF、C2=0.2uF、Rs=15MΩ、R1=50Ω、R2=15Ω、R3=25Ω。
试验后按照12.2.2.2b）的方法进行抗电强度试验（不进行湿热预处理），判断是否符合5.5的要求。
如果设备具有天线端子，还应进行电压冲击试验。在供电电路端子和电源保护接地端子（如果有）
连接在一起的点与天线端子的连接点（任何接地导体除外）之间进行试验。连接在天线端子的连接点和
电源保护接地端子之间的所有元器件在试验前断开。如果有通/断开关，应当置于“通”位。
在下述端子之间施加条件脉冲：
——天线端子的连接点连接在一起，任何接地导体除外；和
——供电电路端子和电源保护接地端子（如果有）连接在一起。
使用图5的电压冲击试验发生器进行50次放电试验，放电速率不超过12次/min。
图5电压冲击试验发生器电路
图中，Uc=10kV、C1=1nF、Rs=15MΩ、R1=1kΩ。
试验后按照12.2.2.2b）的方法进行抗电强度试验（不进行湿热预处理），判断是否符合5.5要求。
12.3机械安全要求试验
12.3.1锐边和锐角试验
锐边和锐角试验按以下方法进行：21GB16796—202X
通过目测和下述a）和b）的试验，确认设备上的可触及部分。检查可触及部分是否存在可能引起伤
害的锐边或锐角，如有，则检查是否对锐边或锐角采取了相应的安全防护措施及安全防护指示。判断检
验结果是否符合6.1的要求。
a）使用图A.1铰接式试具，对设备开孔位置进行试验；
b）对能阻止图A.1铰接式试具接触零部件的开孔要再用图A.2钝头试具，施加30N的力来进行试验。
如果钝头试具进入开孔，则要重复进行a）的试验，但施加的力应不大于30N。
12.3.2运动零部件试验
运动零部件试验按以下方法进行：
通过目测和下述a）和b）的试验，确认设备上的可触及部分。检查可触及部分是否存在运动零部件，
如有，则检查是否对运动零部件采取了相应的安全防护措施及安全防护指示。判断检验结果是否符合6.2
的要求。
a）使用图A.1铰接式试具，对设备开孔位置进行试验；
b）对能阻止图A.1铰接式试具接触零部件的开孔要再用图A.2钝头试具，施加30N的力来进行试验。
如果钝头试具进入开孔，则要重复进行a）的试验，但施加的力应不大于30N。
12.3.3机械稳定性试验
将设备放置在与水平面夹角为10°的斜面上或沿能产生最大翻倒力矩的方向，施加设备重量20%或
250N（取两者最小值）的力，观察设备是否翻倒，判断检验结果是否符合6.3的要求。
12.3.4机械强度试验
12.3.4.1外壳强度试验
外壳强度试验按以下方法进行：
a）通过附录A中图A.2钝头试具，对设备外壳的任意三个部位，分别施加100N±10N的静压力，保持
5s。试验后目测外壳有无可能会引起危险的裂纹、内部导线的绝缘有无损伤、内部挡板有无损坏或松动、
有无露出的危险运动零部件；
b)使用直径为50mm、质量为500g±25g的钢球，从设备表面1m的高度垂直自由落下，选取三个不同
位置各试验一次。试验后目测外壳有无可能会引起危险的裂纹；内部导线的绝缘有无损伤；内部挡板有
无损坏或松动；有无露出的危险运动零部件。
判断检验结果是否符合6.4的要求。
12.3.4.2跌落试验
按照表7的规定进行试验。试验后目测外壳有无可能会引起危险的裂纹；内部导线的绝缘有无损伤；
内部挡板有无损坏或松动；有无露出的危险运动零部件。判断检验结果是否符合6.4的要求。
12.4防热灼伤试验
在环境温度为20℃-25℃条件下，使设备分别处于正常工作条件、异常工作条件、单一故障条件，
使用附录A.2中规定的钝头试具，不施加力，从任意方位触碰受试设备表面的可触及部分，当可触及部
分的温度达到稳态时，记录该温度值，判断检验结果是否符合第7章的要求。
注：如果受试部位30min内温升不超过3K，或者测得的温度值比限值低10%以上且5min内温升不超过1K，则认为已达
到稳态。
12.5防电气着火试验22GB16796—202X
12.5.1基本要求试验
设备分别在正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下持续工作1h，如果有着火的迹象，则继
续试验4h，否则停止试验。判断检验结果是否符合8.1的要求。
12.5.2外壳结构要求
12.5.2.1一般要求
目视检查，判断检验结果是否符合8.2.1的要求。
12.5.2.2设备外壳顶部和侧面开孔要求
目视检查，判断检验结果是否符合8.2.2的要求。
12.5.2.3设备外壳底部开孔的要求
目视检查和测量，判断检验结果是否符合8.2.3的要求。
12.5.2.4防火防护外壳门或盖的要求
目视检查，判断检验结果是否符合8.2.4的要求。
12.5.2.5可携带式设备的开孔
目视检查和测量。若开孔不符合要求，则进行模拟故障试验，具体方法如下：
使用一个直径1mm、长度不超过13mm的直金属物，在不施加明显作用力条件下触碰裸露导电零部件，
判断是否可同时接触到两个裸露导电零部件。在故障试验期间，查看是否有任何非金属材料被引燃或冒
出熔融金属。
判断检验结果是否符合8.2.5的要求。
12.5.3阻燃要求试验
对没有采用受限制电源的设备，使用本生灯或其他燃烧器进行阻燃试验。燃烧气体为甲烷或天然气，
火焰直径9.5mm，其中蓝色火焰高度20mm，对设备表面任一位置烧5s，然后移开火焰停烧5s，同一位置
重复进行5次（火焰和样品表面夹角为45°时烧3次，为90°时烧2次）。判断检验结果是否符合8.3的要
求。
12.6防辐射要求试验
12.6.1防激光辐射试验
按照GB7247.1-2012中第9章规定的方法测试设备的激光辐射量，判断是否符合设备说明书及其他
技术资料中明示的激光安全类别的限值要求；再按照GB7247.1-2012中第4章规定检查设备的安全防护
措施，判断检验结果是否符合9.1的要求。
12.6.2防电离辐射试验
设备处于正常工作状态下，在距离设备外表面100mm处的任意一点，测量其杂散辐射量率。判断检
验结果是否符合9.2的要求。
12.6.3防微波辐射试验23GB16796—202X
设备处于正常工作状态下，在距离设备外表面50mm处的任意一点，测量其杂散辐射的功率密度。判
断检验结果是否符合9.3的要求。
12.7安全防护指示检查
目视检查，判断结果是否符合11.3的要求。
12.8标志和说明书检查
12.8.1标志检查
12.8.1.1标志的内容检查
目视检查，判断结果是否符合11.1.1的要求。
12.8.1.2标志的位置检查
目视检查，判断结果是否符合11.1.2的要求。
12.8.1.3标志的耐久性检验
用一块蘸有水的棉布手动擦拭15s，然后用一块蘸有酒精的棉布在标志的其他部位擦拭15s。试验后，
检查标志是否仍清晰可辨识，是否出现卷边或易于揭除，判断检验结果是否符合11.1.3的要求。
12.8.2说明书检查
目视检查，判断结果是否符合11.2的要求。24GB16796—202X
0.1附录A
（规范性附录）
可触及试验用试具
A.1铰接式试具
尺寸单位为mm
未规定公差的尺寸的公差：
——14o和37o角度：±15′
——半径：±0.1mm
——直线尺寸：
≤15mm：0mm
＞15mm且≤25mm：±0.1mm
＞25mm：±0.3mm
注：本铰接试验试具引自GB/T16842的图2试具B。
图A.1铰接式试具
把手
挡板
绝缘材料
止推面
铰接点所有边缘倒角
柱型
剖面球型
剖面25GB16796—202X
A.2钝头试具
非导电材料
导电材料
120把手
50±0.280±0.2
尺寸单位为mm
图A.2钝头试具26GB16796—202X
参考文献
[1]GB4793.1-2007测量、控制和实验室用电气设备的安全通用要求
[2]IEC62368-1：2014Audio/video,informationandcommunicationtechnologyequipmentPart
1:Safetyrequirements(音频/视频、信息和通信技术设备第1部分：安全要求)
_________________________________