# Diagramme de Sankey de la filière forêt-bois en France métropolitaine

## Alexis Boutin

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Alexis Boutin. Diagramme de Sankey de la filière forêt-bois en France métropolitaine. EVEA; Université Gustave Eiffel. 2023. hal-04443449

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# Diagramme de Sankey de la filière forêt-bois en France métropolitaine
## Guide méthodologique

Alexis Boutin

<figure><img src="image_2.png" /></figure>
# SOMMAIRE

<table><tr><td>1</td><td>STRUCTURE DU DIAGRAMME</td><td>5</td></tr><tr><td>1.1</td><td>Secteurs étudiés</td><td>5</td></tr><tr><td>1.2</td><td>Année de référence</td><td>5</td></tr><tr><td>1.3</td><td>Unité de référence</td><td>5</td></tr><tr><td>1.4</td><td>Collecte de données</td><td>5</td></tr><tr><td>1.5</td><td>Humidité</td><td>6</td></tr><tr><td>1.6</td><td>Conversion</td><td>6</td></tr><tr><td>2</td><td>SOURCES DES DONNEES</td><td>12</td></tr><tr><td>2.1</td><td>Flux manquants</td><td>12</td></tr><tr><td>2.2</td><td>Bois sur pied, prélèvements, mortalité</td><td>12</td></tr><tr><td>2.3</td><td>Bois hors forêt</td><td>13</td></tr><tr><td>2.4</td><td>Exploitation forestière</td><td>13</td></tr><tr><td>2.5</td><td>Auto-approvisionnement et circuits courts</td><td>13</td></tr><tr><td>2.6</td><td>Plaquettes forestières</td><td>13</td></tr><tr><td>2.7</td><td>Bois bûche</td><td>13</td></tr><tr><td>2.8</td><td>Sciages</td><td>14</td></tr><tr><td>2.9</td><td>Merrains et traverses</td><td>15</td></tr><tr><td>2.10</td><td>Panneaux</td><td>15</td></tr><tr><td>2.11</td><td>Contreplaqués</td><td>16</td></tr><tr><td>2.12</td><td>Usines de tranchage/déroulage</td><td>16</td></tr><tr><td>2.13</td><td>Ameublement</td><td>17</td></tr><tr><td>2.14</td><td>Parquets</td><td>17</td></tr><tr><td>2.15</td><td>Bois Construction</td><td>18</td></tr><tr><td>2.16</td><td>Déchets du bâtiment</td><td>18</td></tr><tr><td>2.17</td><td>Bois énergie</td><td>19</td></tr><tr><td>2.18</td><td>Granulés</td><td>19</td></tr><tr><td>2.19</td><td>Connexes</td><td>19</td></tr><tr><td>2.20</td><td>Palettes</td><td>20</td></tr><tr><td>2.21</td><td>Dés en bois moulés</td><td>20</td></tr><tr><td>2.22</td><td>Emballages légers en bois</td><td>20</td></tr><tr><td>2.23</td><td>Emballages industriels</td><td>21</td></tr><tr><td>2.24</td><td>Pâte à papier</td><td>21</td></tr><tr><td>2.25</td><td>Papier à recycler</td><td>22</td></tr><tr><td>2.26</td><td>Papiers & Cartons</td><td>22</td></tr><tr><td>2.27</td><td>Collecte autres déchets bois</td><td>22</td></tr></table>
<table><tr><td>2.28 Import/export</td><td>23</td></tr><tr><td>3 RECONCILIATION DE DONNEES</td><td>24</td></tr><tr><td>3.1 Quantification des incertitudes</td><td>24</td></tr><tr><td>3.2 Méthodologie</td><td>26</td></tr><tr><td>3.3 Analyse des écarts</td><td>26</td></tr><tr><td>4 ANALYSE</td><td>29</td></tr><tr><td>4.1 Méthodologie</td><td>29</td></tr><tr><td>4.2 Résultats</td><td>30</td></tr><tr><td>4.3 Remarques diverses</td><td>31</td></tr><tr><td>5 LEXIQUE</td><td>33</td></tr><tr><td>6 BIBLIOGRAPHIE</td><td>34</td></tr><tr><td>7 ANNEXES</td><td>37</td></tr><tr><td>7.1 Annexe 1 : nœuds données 2021</td><td>37</td></tr><tr><td>7.2 Annexe 2 : nœuds données 2019</td><td>39</td></tr><tr><td>7.3 Annexe 3 : flux données 2021</td><td>41</td></tr><tr><td>7.4 Annexe 4 : comparaison à AF Filières</td><td>43</td></tr></table>
# 1 STRUCTURE DU DIAGRAMME

## 1.1 Secteurs étudiés

Il a été décidé de s'appuyer sur la même structure que le diagramme établi dans le cadre du projet AF Filières [1], puis de l'enrichir d'informations tirées de la bibliographie et d'échanges avec des experts. La partie aval a néanmoins été détaillée, en développant les secteurs des 2nd et 3e transformations, ainsi que la fin de vie et le traitement des déchets (voir la figure 1).

## 1.2 Année de référence

Les données les plus récentes disponibles ont été utilisées (année 2021 pour les organismes produisant un rapport annuel).

Cependant, il n'a pas été possible de collecter des données uniquement de 2021, des données de 2019 (et 2015 pour la construction) ont été utilisées. Bien que l'étude des grandes tendances d'évolution de la filière soit l'objet de ce travail et non les variations interannuelles, il est à craindre que la crise sanitaire n'ait significativement modifié les dynamiques de certains secteurs, rendant impossible l'utilisation de données pré-Covid-19 et post-Covid-19 (dans le cas par exemple où la production d'une filière se serait effondrée à cause de la crise et ne repartant qu'encore modestement en 2021).

Un diagramme de Sankey ayant 2019 pour année de référence a été construit pour comparaison, sans que des différences significatives ne soient notées en termes de cohérence des données.

## 1.3 Unité de référence

Le m³ équivalent bois rond est couramment utilisé dans de tels travaux, mais induit un risque de double comptage, particulièrement au niveau des coproduits [2].

Pour pallier ce problème, certains travaux ont eu recours au « m³ équivalent fibre » [2]–[4] (dont le projet AF Filières [1]).

Cependant, ce travail étant centré sur la partie aval de la filière où les flux sont davantage exprimés en masse qu'en volume, il a été décidé de conserver une unité massique à des fins d'appropriation des résultats de ce diagramme par les différents acteurs.

Le bois, par ses propriétés hygroscopiques, possède une densité variable en fonction de son humidité (pouvant varier de l'ordre de 30% en séchant et en se rétractant, hors bois vert). Afin d'établir des bilans massiques de matière en chaque nœud et pouvoir utiliser les méthodes de l'analyse flux matière, chaque flux a donc été ramené à une masse sèche de bois, en excluant de fait colles, charges et autres constituants non lignocellulosés.

La tonne sèche de bois contenu dans les produits a donc ici été retenue comme unité de référence.

## 1.4 Collecte de données

Après une phase de recherche de données, 13 sources ont été identifiées et recensées dans le tableau 1). Ces données forment la base la plus fiable de ce diagramme (voir la figure 2).
<table><caption>Tableau 1 : Sources des données</caption><thead><tr><td>Nom abrégé</td><td>Réalisateur(s)</td><td>Commanditaire(s)</td><td>Nom du document</td></tr></thead><tbody><tr><td>AGRESTE</td><td>AGRESTE</td><td></td><td>Récolte de bois et production de sciages en 2021</td></tr><tr><td>AGRESTE Douanes</td><td>AGRESTE, DGDDI</td><td></td><td>Echanges extérieurs de bois de la France yc DOM avec le monde, par produits, par pays et groupes de pays</td></tr><tr><td>BNR</td><td>ADEME, In Extenso, RDC</td><td>ADEME</td><td>Bilan national du recyclage 2010-2019</td></tr><tr><td>COPACEL</td><td>COPACEL</td><td></td><td>Rapport statistique 2021 de l'industrie papetière française</td></tr><tr><td>FCBA (Etude prosp)</td><td>FCBA, BIPE</td><td>CSF, ADEME, CODIFAB, FBF</td><td>Etude prospective : évolution de la demande finale en bois dans la construction, la rénovation et l'aménage</td></tr><tr><td>FCBA (GDBAT)</td><td>FCBA, XERFI</td><td>FBF, CODIFAB</td><td>Gestion des Déchets Bois du Bâtiment - GDBAT</td></tr><tr><td>FCBA (Memento 2022)</td><td>FCBA</td><td></td><td>Memento 2022</td></tr><tr><td>FCBA (VALOPAL)</td><td>FCBA, FNB/SYPAL</td><td>ADEME, FBF</td><td>VALORISATION DES PALETTES BOIS EN FIN DE VIE : ETAT DES LIEUX ET PERSPECTIVES D'EVOLUTION</td></tr><tr><td>IFN</td><td>IGN</td><td></td><td>Mémento édition 2022, La production annuelle en volume - édition 2022</td></tr><tr><td>ParquetFrançais</td><td>FNB</td><td>FNB, FBF</td><td>Synthèse Industries européennes du parquet Année 2019</td></tr><tr><td>ProPellet</td><td></td><td></td><td>Site Internet</td></tr><tr><td>Pôle Emballage Bois</td><td>GALLILEO</td><td>SIEL, SEILA, FNB/SYPAL</td><td></td></tr><tr><td>REP DEA</td><td></td><td>ADEME</td><td>Eléments d'ameublement Données 2021</td></tr></tbody></table>

Les flux de ce premier diagramme, exprimés en unités différentes, ont ensuite été convertis en masse sèche de bois, l'unité de référence choisie (figure 3).

Les flux manquants ont ensuite été calculés à partir de ratios ou de bilans de matière venant de sources diverses et variées, les procédures étant détaillées pour chaque flux ci-après (section 2). Ces flux ont enfin été ajoutés au diagramme (voir figure 4).

## 1.5 Humidité

Toutes les valeurs d'humidité sont mesurées sur bois sec (anhydre), c'est-à-dire que le taux d'humidité est calculé selon la formule suivante : $H = \frac{m_{humide} - m_{sec}}{m_{sec}} * 100$ avec :

* H le taux d'humidité du bois en %,

* $m_{humide}$, la masse de bois au taux d'humidité H

* et $m_{sec}$ la masse de bois anhydre.

Pour convertir les masses de bois à une certaine humidité H en masses de bois anhydres, la formule suivante est donc appliquée : $m_{sec} = m_{humide} * \frac{1}{1 + \frac{H}{100}}$.

## 1.6 Conversion

Il est désormais nécessaire de convertir toutes les données collectées dans l'unité commune choisie, la masse de bois sèche, en prenant donc en compte l'humidité du bois et la fraction de bois dans les produits manufacturés.

Pour tous les bois sciés ou vivants qui sont exprimés en unités volumiques, des densités anhydres ont été définies à partir de densités à 12% d'humidité (qui est une valeur usuelle de mesure pour les sciages et bois transformés), provenant de la base de données Tropix [5]. Il faut donc connaître le taux d'humidité auquel le bois a été mesuré, pour calculer son volume anhydre en prenant en compte son retrait volumique (dont les valeurs de référence proviennent également de Tropix).

Les produits n'étant pas constitués uniquement de bois se sont vu appliquer un coefficient de conversion supplémentaire pour considérer uniquement la masse de bois contenu dans ces produits.
<figure><img src="image_3.png" /><figcaption>Figure 1 : Structure du diagramme de Sankey</figcaption></figure>
<figure><img src="image_4.png" /><figcaption>Figure 2 : Diagramme de Sankey avec données collectées en unités naturelles<fnref n="1" /></figcaption></figure>

<footnote n="1">¹ Les flux exprimés en nombre d'unités de produit (palettes, ELB) ont été divisés par 1000 pour des questions de lisibilité du diagramme</footnote>
<figure><img src="image_5.png" /><figcaption>Figure 3 : Diagramme de Sankey avec données collectées et converties en masse sèche</figcaption></figure>
<figure><img src="image_6.png" /><figcaption>Figure 4 : Diagramme de Sankey avec données calculées</figcaption></figure>
<figure><img src="image_7.png" /><figcaption>Figure 5 : Diagramme de Sankey complet enrichi de la provenance des données</figcaption></figure>
# 2 Sources des données

## 2.1 Flux manquants

Les données précédemment collectées sont considérées comme les plus fiables puisque mesurées directement ou bien compilées et traitées par des organismes fiables à partir de données déclarées par les acteurs de la filière.

Une fois qu'elles ont été ajoutées, les données manquantes ont ensuite été calculées, à partir de facteurs de conversion usuels, de facteurs biophysiques, etc., suivant la méthodologie suivante :

1) Si un seul flux inconnu à un nœud : déduction grâce à un bilan matière à ce nœud

2) Sinon utilisation de facteurs de conversion (s'ils existent) permettant d'obtenir une valeur approchée du flux réel

3) Agrégation avec d'autres flux dont une donnée plus générale est connue

## 2.2 Bois sur pied, prélèvements, mortalité

Le volume que cherche à estimer l'IGN dans l'IFN [6] est le volume « bois fort tige sur écorce ». Il englobe la tige principale depuis le niveau du sol (à l'amont lorsque le terrain est en pente) jusqu'à une découpe de 7 cm de diamètre. Ce qui signifie que tout le volume aérien n'est pas comptabilisé, et donc que ces valeurs sont sous-estimées. Ces données ont donc été converties en volume aérien total à partir de coefficients de l'étude [7].

De plus, l'IGN établit ses données à partir de moyennes sur 5 années de mesure (2017-2021), générant des incertitudes supplémentaires pour une année en particulier.

Des densités moyennes à 12% d'humidité (norme usuelle pour mesurer la densité d'un bois [8]) ont été définies pour chaque secteur à partir de la densité de chaque essence de bois (densités moyennes de [9] pondérée par son volume associé [6], puis ont été converties en masse sèche.

L'humidité du bois sur pied se situe généralement entre 60 et 200% d'humidité [10], une humidité de 100% a été considérée, et des coefficients de conversion de volume vert à volume anhydre ont été calculés à partir des points de saturation des fibres et des coefficients de rétractation volumique de la base de donnée Tropix [5].

<figure><img src="image_8.png" /></figure>
## 2.3 Bois hors forêt

La quantité de bois hors forêt (7 Mm³ provenant de vergers, haies, jardins...) provient d'estimations FCBA [9]. Leur cohérence a été vérifiée en utilisant les mêmes répartitions de provenance du bois que dans l'étude ADEME [11] (~6 Mm3).

En l'absence de détail concernant les essences principales représentées dans le bois hors forêt, la même densité moyenne que pour les prélèvements a été utilisée ici (527 kg/m³).

<figure><img src="image_9.png" /></figure>

## 2.4 Exploitation forestière

Agreste [12] ne donne pas le détail des essences pour chaque catégorie de bois récolté (pas de détail sur le bois énergie par exemple), la densité moyenne des prélèvements a été utilisée.

L'IGN [6] recense des prélèvements annuels de 51 Mm³, alors qu'Agreste n'enregistre que 40 Mm³ de bois utilisés par le secteur de l'exploitation forestière pour la même année 2021. La même hypothèse que l'ADEME a été faite, à savoir que la différence entre les deux correspond au bois autoconsommé ou échangé en circuit court à des fins de chauffage domestique, échappant de fait à Agreste.

## 2.5 Auto-approvisionnement et circuits courts

Bien que de fortes incertitudes existent sur ce secteur (le bois n'étant pas commercialisé, son suivi est difficile), il a été supposé que le bois hors forêt et le bois forestier prélevé mais non exploité (voir paragraphe « Exploitation forestière ») sont auto-consommés ou échangés en circuit court pour du chauffage domestique.

## 2.6 Plaquettes forestières

Les plaquettes forestières étant issues du broyage de résidus forestiers, il a été supposé qu'elles présentaient la même répartition d'essence que les prélèvements, la même densité moyenne a donc été utilisée (527 kg sec / m3). Les plaquettes pour chaudières domestiques présentent une humidité de l'ordre de 25-35%, tandis que celles livrées aux chaufferies industrielles sont plus autour des 40-50%. Une humidité moyenne de 30% a été considérée pour les importations et exportations.

Une partie de ces plaquettes est utilisée pour du paillage, mais cette quantité n'a pas pu être estimée, il a donc été supposé que l'intégralité était brûlée.

<figure><img src="image_10.png" /></figure>

## 2.7 Bois bûche

Comme dans l'étude sur le chauffage domestique au bois de l'ADEME [11], une densité moyenne de 0.53 t anhydre / m3 a été utilisée pour la production de bois bûche.

Une humidité moyenne de 30% a été considérée pour les importations et exportations.
## 2.8 Sciages

<figure><img src="image_11.png" /></figure>

Des densités moyennes de sciages à 15% d'humidité, distinctes pour les sciages résineux (482 kg/m³) et sciages feuillus (644 kg/m³) ont été définies à partir de la densité de chaque essence de bois [9] pondérée par sa production associée [12]. Des densités moyennes anhydres en ont ensuite été déduites, en considérant l'humidité du bois et son retrait volumique (voir le détail des calculs dans l'excel).

Une humidité de 100% a été considérée pour les sciages tropicaux.

Les bilans de matière de la FAO [13] sont volumiques et non massiques, les quantités de connexes produits et de bois consommé ont d'abord été calculés, puis des coefficients de conversion ont été appliqués. Pour les connexes, un coefficient de conversion moyen de 0,6 t/m³ a été estimé à partir des densités de chaque type de connexes [14], et une humidité moyenne de 30% a été considérée (en pratique, les écorces sont au-dessus de 50% et les connexes des opérations de sciage ayant lieu après l'étape de séchage sont en-dessous).

Les densités moyennes anhydres de bois d'œuvre calculées précédemment (433 kg/m³ pour les résineux et 541 kg/m³ pour les feuillus) ont été réutilisées pour obtenir des masses sèches de bois consommé par la scierie.

<table><thead><tr><td>Par m3 de bois rond consommé</td><td>Résineux</td><td>Feuillus</td></tr></thead><tbody><tr><td>Sciages</td><td>55%</td><td>47%</td></tr><tr><td>Connexes</td><td>41%</td><td>50%</td></tr><tr><td>Pertes</td><td>4%</td><td>3%</td></tr></tbody></table>

Les pertes (« shrinkage loss ») dans le document FAO), correspondent au retrait volumique du bois lors de l'opération de séchage, qui ne se retrouvent que pour les sciages car étant le seul produit pour lequel la FAO fournit des bilans volumiques et non massiques.

Les quantités de sciages utilisés par le secteur de la construction ont été déterminées à partir de l'étude *Actualisation des études « sciages » et « produits techniques dérivés du sciage »* [15], suivant la répartition suivante. Les coffrages ont été distingués des emballages en retranchant la quantité de sciages utilisés pour l'emballage (des chiffres pour 2019 étant connus, l'hypothèse ayant été faite que la quantité de sciages pour emballages n'avait pas varié significativement entre 2015 et 2019).
## Sciages résineux consommés en France et exportés

<table><thead><tr><th rowspan="4"></th><th rowspan="4">Total</th><th colspan="15">Consommation</th><th rowspan="4">Construction</th><th colspan="4">Agriculture</th><th rowspan="4">Exportation</th></tr><tr><th colspan="15">Industries du bois</th></tr><tr><th colspan="5">Bois rabotés</th><th colspan="5">Produits semi-finis</th><th colspan="5">Bois collés</th><th colspan="5">Produits finis</th></tr><tr><th>Produits raminés</th><th>Autres profilés</th><th>Bardages</th><th>Lames terrasse</th><th>Autres</th><th>Carrellets</th><th>Panneaux</th><th>BMA</th><th>Contre-collé</th><th>Lamellé-collé</th><th>CLT</th><th>LVL</th><th>Poutre en I</th><th>CI, OB, CTCN</th><th>Menuiseries</th><th>Parquets finis</th><th>Emballages et coffrages</th><th>Meubles</th><th>Charpentiers, couvreurs</th><th>Menuis., agenc. ébénistes</th><th>Maçons, TP, autres</th><th>Agriculture</th><th>Industries hors bois</th><th>Administrations, particuliers</th></tr></thead><tbody><tr><td>2010</td><td>10 229</td><td>561</td><td>454</td><td>207</td><td>243</td><td>173</td><td>4</td><td>30</td><td>21</td><td>36</td><td>243</td><td>1</td><td>0</td><td>16</td><td>523</td><td>456</td><td>22</td><td>2 480</td><td>95</td><td>2 527</td><td>486</td><td>664</td><td>60</td><td>46</td><td>353</td><td>528</td></tr><tr><td>2015</td><td>8 340</td><td>432</td><td>209</td><td>277</td><td>299</td><td>181</td><td>5</td><td>23</td><td>23</td><td>48</td><td>201</td><td>4</td><td>0</td><td>20</td><td>450</td><td>348</td><td>14</td><td>2 033</td><td>70</td><td>1 881</td><td>432</td><td>266</td><td>24</td><td>27</td><td>281</td><td>792</td></tr><tr><td>Tcam</td><td>-4,0%</td><td>-5,1%</td><td>-14,3%</td><td>6,0%</td><td>4,2%</td><td>0,9%</td><td>3,4%</td><td>-5,5%</td><td>1,7%</td><td>5,8%</td><td>-3,7%</td><td>34,3%</td><td></td><td>3,8%</td><td>-2,9%</td><td>-5,3%</td><td>-8,9%</td><td>-3,9%</td><td>-5,8%</td><td>-5,7%</td><td>-2,3%</td><td>-16,7%</td><td>-16,8%</td><td>-10,4%</td><td>-4,5%</td><td>8,4%</td></tr><tr><td>% 2015</td><td>100%</td><td>5%</td><td>3%</td><td>3%</td><td>4%</td><td>2%</td><td>0%</td><td>0%</td><td>0%</td><td>1%</td><td>2%</td><td>0%</td><td>0%</td><td>5%</td><td>4%</td><td>0%</td><td>24%</td><td>1%</td><td>23%</td><td>5%</td><td>3%</td><td>0%</td><td>0%</td><td>3%</td><td>9%</td></tr></tbody><tfoot><tr><td colspan="2">Unité = milliers de m3</td><td colspan="15"></td></tr></tfoot></table>

### Construction

Pour les autres secteurs, des données plus récentes sont disponibles et ont été utilisées.

## 2.9 Merrains et traverses

L'intégralité du bois utilisé pour la fabrication de merrains est supposée être du feuillu (en pratique l'intégralité ou la quasi-intégralité est en chêne). La densité du chêne a donc été utilisée (720 kg/m³ à 12% d'humidité).

La même hypothèse a été faite pour les traverses, même si elles semblent cependant comporter une part plus importante de résineux dans leur fabrication, mais aucun détail n'a été trouvé. Le coefficient de conversion d'Agreste a été utilisé (1,10 m³/t [14]).

Une humidité de 15% a été considérée pour les importations et exportations des merrains et des traverses.

Aucun chiffre concernant le secteur de la tonnellerie n'a été trouvé, mais il peut être raisonnablement supposé que l'intégralité de la production de merrains français est destinée à la fabrication de tonneaux.

## 2.10 Panneaux

<figure><img src="image_12.png" /></figure>

Les données de production de panneaux de particules étant souvent agrégées, la répartition de la production entre ces deux catégories a été calculée à partir des données de production FAO [16] (16%
OSB et 84% panneaux de particules), et a ensuite été appliquée aux données de production agrégées FCBA [9], réputées plus fiables. Une production de 459 620 m³ d'OSB et 2 823 380 m³ de panneaux de particules en 2021 a donc été considérée. Les compositions moyennes de panneaux de la FAO [13] ont été utilisées pour calculer la masse sèche de bois de chaque type.

La consommation en bois provient du FCBA [6], qui distingue le bois rond et le reste, supposé être exclusivement des produits connexes de scierie.

Les chiffres de répartition des panneaux par secteur disponibles sur le site de l'UIPP, exprimés en pourcentage de la production française, ont ensuite été utilisées pour estimer la consommation de panneaux des secteurs de l'ameublement, de la construction, et des autres usages.

Il a été supposé que l'intégralité des panneaux utilisés dans le secteur de l'emballage industriel était des panneaux OSB.

Cependant, ces valeurs semblent obsolètes, les valeurs obtenues ne correspondent pas vraiment aux autres sources (par exemple : 24 kt d'OSB utilisé pour l'emballage industriel [17] contre 70 kt avec les estimations UIPP [18]).

Concernant la quantité de déchets bois utilisés par l'industrie des panneaux, il existe de gros écarts entre les données du memento FCBA [6] (882 000 t) et celles de l'enquête auprès des acteurs de la filière utilisée dans l'étude GDBAT menée également par FCBA sur l'année 2019 [19] (1 274 000 t).

Les densités moyennes et les proportions de bois dans chaque type de panneau sont tirées de la FAO [13].

## 2.11 Contreplaqués

En l'absence de données sur la répartition entre contreplaqués résineux et contreplaqués feuillus et de densité pour les contreplaqués feuillus, la densité moyenne de contreplaqués résineux de 550 kg/m³ a été utilisée comme densité moyenne totale [13].

Une humidité moyenne de 10% a été considérée [20].

Il a été considéré qu'un panneau de contreplaqué comportait en moyenne 85% de bois, valeur déterminée au regard des FDES [20].

Un coefficient de conversion global de 0,425 kg/m³ a été utilisé pour la production et de 0,773 kg sec / kg produit pour les importations et les exportations.

La répartition des utilisations des panneaux de contreplaqués a été déterminée à partir d'un diagramme sur le site de l'UIPC [21] pour l'Europe sans date ni informations complémentaires, mais donnant une première approche des consommateurs les plus importants.

## 2.12 Usines de tranchage/déroulage

Il n'a pas été possible de distinguer les placages provenant de déroulage et ceux provenant de tranchage, les deux productions sont donc agrégées, auxquelles a été ajoutée la production de déroulés pour emballage.

Les volumes de bois d'œuvre destinés à la production de placages proviennent du FCBA [9], et leur coefficient de conversion a été calculé en considérant la densité du peuplier pour les déroulés pour ELB, et la densité moyenne de feuillus pour les placages pour contreplaqués.

Un bilan de matière issus de la FAO [13] permettent d'établir des coefficients de conversion pour la production de placages. Ces chiffres sont donnés pour la production de placages résineux, et ont été considérés également pour la production de placages feuillus, ainsi que pour calculer les approvisionnements en bois nécessaires à la production de déroulés pour ELB, en l'absence d'informations spécifiques.
Par tonne de bois rond consommé :

55% de placages produits

45% de connexes produits

La quantité de connexes comportent également les noyaux de déroulage, qui sont généralement vendus comme poteaux, mais dont la quantité n'est pas distinguée des autres connexes.

## 2.13 Ameublement

<figure><img src="image_13.png" /></figure>

Les données de la filière REP DEA [22] pour l'année 2021 ont été utilisées pour la collecte, le traitement et la mise sur le marché de meubles en bois, et Agreste Douanes [23] pour les importations et exportations.

Il a été supposé que tous les meubles exportés ont été produits sur le sol national, la production de meubles en bois a donc été estimée en retranchant les importations aux mises sur le marché, puis en ajoutant les exportations.

Les données de la REP DEA pour les éléments bois concernent tous les meubles ayant le bois pour constituant majoritaire. Il a été supposé qu'il en était de même pour les données d'Agreste Douanes. A partir des données Ecolnvent, basées sur une étude de 2011 à un niveau européen [24], une moyenne de 73% de bois dans un meuble en bois a été considérée (voir le détail dans le fichier excel associé). Un coefficient de conversion supplémentaire de 0,73 a donc été utilisé pour les importations, exportations et mises sur le marché de meubles en bois (et donc pour la production de meubles de bois), mais pas pour les traitements matière dont les chiffres ont été supposés correspondre à la matière séparée.

Une humidité de 10% dans le bois des éléments d'ameublement a été considérée (correspondant à un état d'équilibre dans une atmosphère à environ 50% d'humidité et 21°C).

## 2.14 Parquets

Il a été considéré que l'intégralité de la production française de parquet (5 454 000 m² en 2021 dont 1 334 000 m² exportés [25]) est en chêne (en réalité 97% en 2018 [26]). Un coefficient de conversion de 58,8 m²/t a été utilisé [14].
La part de chêne dans la production européenne est moins élevée, mais le pourcentage de feuillus utilisés reste au-dessus de 90%. Il a été supposé que cette répartition était retrouvée dans les importations (4 518 000 m² en 2021 [25]), le même coefficient de conversion a donc été utilisé.
Une efficacité matière de 100% a été considérée pour la production de parquet, en l'absence de données spécifiques.

Un taux d'humidité du parquet de 10% a été considérée (stabilisée en usine pour une utilisation en intérieur), mais les éventuels autres constituants des produits (par exemple la colle dans des produits contrecollés) n'ont pas été pris en compte par manque d'informations.

## 2.15 Bois Construction

<figure><img src="image_14.png" /></figure>

Malgré l'application future de la REP PMCB et les différents travaux d'état des lieux lancés à cette occasion, aucune donnée récente sur la consommation en bois du secteur du bâtiment n'a été trouvée.
La quantité de sciages mobilisés par ce secteur provient de l'étude *Actualisation des études « sciages » et « produits techniques dérivés du sciage »* de 2015 [15] (voir la section « Sciages »).

Les quantités de panneaux de process et contreplaqués utilisés proviennent de l'UIPP et l'UIPC.

## 2.16 Déchets du bâtiment

Les données proviennent de la phase 1 de l'étude GDBAT du FCBA [19]. Les masses présentées ont été considérées à 20% d'humidité, hypothèse utilisée pour l'établissement de l'unité fonctionnelle de la phase 2 de l'étude GDBAT [19]. Les déchets provenant des chantiers de démolition sont présentés séparément des déchets provenant des chantiers de construction. La masse de palettes réutilisées/réemployées a été retranchée, puisque prise en compte dans les études VALOPAL [27] et l'étude structurelle de branche des emballages bois [17].

Il est à noter une erreur dans le document (p. 56), 795,6 kt sont envoyés en valorisation énergétique et non 715,6 kt.
## 2.17 Bois énergie

<figure><img src="image_15.png" /></figure>

Il existe d'importantes incertitudes sur les données de cette filière, principalement en ce qui concerne l'approvisionnement des ménages, puisqu'une très grande part provient d'autoconsommation et circuits courts, dont les valeurs précises d'échange ne sont pas connues. La principale source de données est une enquête régulièrement reconduite par l'ADEME [11] auprès d'un nombre restreint d'utilisateur (1000 ménages en 2017). Le FCBA estime la consommation des ménages en bois provenant de la forêt à 17 Mm³ en 2021 [6].

Les résultats obtenus sont en cohérence avec ces deux sources : 16,598 Mm³ de bois bûche provenant de la forêt contre 17 Mm³ pour FCBA, et 23,598 Mm³ contre 23 Mm³ de bois bûche total pour l'ADEME. Ces petites différences peuvent être expliquées par les différences méthodologiques et l'année de référence différente pour l'étude de l'ADEME, mais la précision est satisfaisante au regard de la fiabilité relative des données de cette filière.

La densité anhydre moyenne des prélèvements (527 kg/m³) a été réutilisée pour le bois hors forêt, en l'absence d'informations concernant la répartition des essences de cette catégorie.

## 2.18 Granulés

Essentiellement composés de connexes de résineux (ce que cette représentation ne permet pas de montrer), la production nationale de granulés s'est élevée en 2021 à 1,8 Mt [28]. La consommation nationale a été déduite en ajoutant les importations et en retranchant les exportations [23].

L'humidité des granulés est inférieure à 10%, c'est cette valeur qui a été prise comme référence [28].

## 2.19 Connexes

Les scieries génèrent un volume important de connexes, sous forme de copeaux, écorce et sciure, leurs volumes dépendant grandement du type de sciage produit.
9,872 Mt de connexes ont été produits en 2021 [12], comptabilisant à la fois les connexes de scierie et les connexes issus des opérations de 2<sup>nd</sup> et 3<sup>e</sup> transformation. Le détail suivant le secteur (usine de panneaux, ameublement, parquet...) n'existant pas, la production de tous les secteurs (excepté les scieries et les usines de tranchage/déroulage) a été agrégée.

## 2.20 Palettes

<figure><img src="image_16.png" /></figure>

Devant la grande diversité de palettes (et de poids associés), des masses moyennes de bois par palette ont été calculées en différenciant les palettes reconditionnées et les palettes neuves en fonction des répartitions de production données par l'étude structurelle de branche des emballages bois [17]. Un taux d'humidité du bois de 18% (correspondant à un séchage selon la norme NIMP15) a été retenue pour toutes les palettes.

Un coefficient de conversion de 430 kg/m³ (correspondant à la moyenne des sciages résineux) a été utilisé pour les importations de bois servant à la fabrication de palettes.

L'étude VALOPAL [27] indique en 2019 un solde import-export de palettes de 32,4 Mu, auquel ont été retranché les 3,5 Mu de palettes vides importées [17].

## 2.21 Dés en bois moulés

Il a été supposé que l'intégralité des dés en bois moulés utilisés dans la fabrication de palettes sont fabriqués exclusivement à partir de connexes issus de bois français.

Un coefficient de conversion de 0,62 t/m³ a été utilisé, sur base de coefficients Agreste [14], à la fois pour l'approvisionnement en bois et pour la densité des dés.

Une efficacité matière de 100% pour le processus de fabrication des dés a été considérée en l'absence d'information.

## 2.22 Emballages légers en bois

Les chiffres de production sont exprimés en nombre d'unités, 1,1 milliard d'ELB ayant été produits en 2019 [17]. Une grande variété de produits existe, bien différents les uns des autres, dont la part de chacun dans la production n'est pas connu, rendant difficile l'établissement d'un facteur de conversion précis. Cependant, d'après le SIEL (Syndicat national des Industries de l'Emballage Léger en bois), 800 millions à 1 milliard de cagettes sont produites chaque année [29], il a d'abord été décidé de prendre le poids d'une cagette comme facteur de conversion (~ 0,7 kg de produit, ~ 0,6 kg de bois anhydre). Cependant, la quantité de bois mobilisé de cette manière surpassait très largement les approvisionnements en bois dans les ELB (>480 kt contre 134 kt). Pour des soucis de cohérence, une
masse sèche d'un ELB de 0,122 kg a plutôt été calculé à partir des approvisionnements, ce qui semble faible au regard de la proportion de cagettes dans la production.

Un coefficient de conversion de 353 kg/m³ (correspondant à des sciages peuplier) a été utilisé pour les importations de bois, ainsi que pour l'utilisation d'éléments déroulés.

Certaines hypothèses ont été formulées pour exploiter l'étude structurelle de branche des emballages bois [17] :

**Grumes** : toutes les grumes sont du peuplier (353 kg sec / m³), 466830 m³ destiné au déroulage, 46170 m³ au sciage.

**Bois transformé** : 12000 m3 déroulé, 16000 m3 contreplaqué, 19840 m³ de résineux (essence majoritaire : pin), 14160 m³ sciages feuillus.

**Eléments** : considérés comme sciages, 69000 m³ bois brut, i.e. 34500 m³ sciages (peuplier majoritaire : 353 kg/m³)

Provient de l'étude structurelle de branche, grumes considérées sciés avec une efficacité de 50%. Approvisionnement en bois d'œuvre : coefficient de conversion du peuplier pour l'usine de déroulage : 353 kg/m³.

## 2.23 Emballages industriels

La filière emballages industriels/caisserie comporte des produits tellement divers et spécifiques en termes de taille, forme, poids, etc. qu'il est difficile d'obtenir des données générales comme pour les autres filières d'emballage bois.

Seules les consommations de bois pour fabriquer ces emballages ont été enquêtées dans l'étude structurelle de branche [17].

Un coefficient de conversion de 430 kg/m³ (correspondant à la moyenne des sciages résineux) a été utilisé pour les approvisionnements de bois.

L'étude ne distinguant pas les approvisionnements de panneaux de particules et d'OSB, il a été supposé que l'intégralité des approvisionnements était de l'OSB.

## 2.24 Pâte à papier

<figure><img src="image_17.png" /></figure>

Les flux entrants de bois sont la somme de la fraction de bois hors PCS (produits connexes de scierie) et du bois importé, données par la COPACEL [30].

L'humidité du bois consommé par l'industrie du papier n'est pas spécifiée par la COPACEL dans ses rapports. Des coefficients de conversion de 0,43 kg bois sec/kg bois vert et 0,52 kg bois sec/kg bois vert pour respectivement les approvisionnements résineux et feuillus, à partir de coefficients FAO [13].
L'humidité retenue pour tous les flux de pâte à papier est de 10% (correspondant à un séchage à l'air libre, taux d'humidité utilisée dans les données FAO [13]).

Environ 7 tonnes de liqueur noire concentrée à 15% sont produites par tonne de pâte à papier [31]. Après concentration (à 70-80%), cette liqueur est valorisée énergétiquement dans l'enceinte de l'usine. La différence entre les approvisionnements et le bois effectivement incorporé dans les pâtes ou retrouvé dans la liqueur noire est supposée être des connexes de scierie.

## 2.25 Papier à recycler

La teneur en humidité est définie dans la norme EN 643 : "Le papier-carton à recycler sera, en principe, livré avec un taux d'humidité ne dépassant pas le niveau normal de 10%". C'est donc ce taux d'humidité qui a été retenue pour tous les flux de bois [32].

## 2.26 Papiers & Cartons

Un taux d'humidité moyen de 10% dans les papiers et cartons a été retenue (correspondant à une humidité relative de l'air d'environ 50% et une température d'environ 20°C) [33].

## 2.27 Collecte autres déchets bois

Les données pour les déchets provenant de secteurs autres que le bâtiment, l'ameublement et les palettes proviennent du bilan national de recyclage (BNR) de l'ADEME [34]. Ces données datent de 2019, il a été supposé que les quantités de déchets collectés autres que les secteurs mentionnés ci-dessus sont restées constantes entre 2019 et 2021. Le flux « collecte autres déchets bois » regroupe donc la catégorie « autres sources », 70% de la catégorie « SPGD, déchetteries et filières REP » (les 30% restants correspondant à la filière REP DEA, comptabilisés à part dans ce modèle) et la catégorie « emballages usagés » de la nomenclature ADEME, retranché des 88 kt de palettes, modélisées à part également.

La répartition des déchets entre les différents exutoires des déchets provient du BNR (40% pour la valorisation matière ainsi que la valorisation énergétique, et 20% non valorisé). La distinction entre les filières ameublement, bois construction, palette et les autres sources de déchets pourrait modifier cette répartition, cependant devant l'importance de ce dernier flux et l'absence de données plus détaillées, il a été supposé que cette répartition restait la même. Une humidité moyenne de 20% a été considérée pour tous les déchets, sur la base de l'étude GDBAT [19] et La valorisation matière ne concerne actuellement que l'incorporation de déchets dans les panneaux de particules, bien que d'autres voies soient en cours d'exploration (incorporation dans des panneaux MDF par exemple).

<figure><img src="image_18.png" /></figure>
Sur le secteur des emballages, on peut noter le développement en 2020 d'une industrie de recyclage du bois pour la production de dés en bois moulés dans les palettes. Ce tonnage reste négligeable actuellement en France, mais devrait se développer à l'avenir.

## 2.28 Import/export

Sauf mention contraire, toutes les données d'importations et d'exportation proviennent de la base de données COMEXT d'Agreste et de la DGDDI [23], les quantités étant exprimées en tonnes de produit. La banque de données des douanes SiTRAM est connue pour ses nombreuses erreurs d'enregistrement (surtout concernant les données de volumes échangés [35]), et il a été démontré que les bases de données FAO/Eurostat, bien que largement utilisées à travers le monde, sont trop imprécises sur certaines catégories de produits, posant la question de leur fiabilité dans leur globalité [36] [37] [38].

Les données d'Agreste étant exprimées en tonnes supposées être de bois vert, des coefficients de conversion en tonnes sèches ont été calculées à partir de coefficients FAO [13].

<table><thead><tr><th></th><th>BOF</th><th>BOR</th><th>BIF</th><th>BIR</th></tr></thead><tbody><tr><td>t bois sec / t bois vert</td><td>0,509</td><td>0,433</td><td>0,524</td><td>0,428</td></tr></tbody></table>

Il n'existe pas de détail quant à la répartition des importations et exportations de bois rond feuillus entre bois d'œuvre et bois d'industrie, il a donc été décidé de répartir de manière arbitraire équitablement les importations entre ces deux catégories, puis d'affecter les bois d'œuvre et d'industrie feuillus non utilisé pour les sciages et les panneaux aux exportations, proportionnellement à ces valeurs.
# 3 Réconciliation de données

## 3.1 Quantification des incertitudes

Les données utilisées pour ce travail souffrent d'incertitudes issues d'une part de la mesure de la donnée en elle-même, et d'autre part de la conversion en tonne sèche. La détermination des niveaux d'incertitude des différents flux est indispensable pour qualifier la robustesse de ce diagramme et permettre la phase de réconciliation des données.

Seul l'IGN fournit des incertitudes sur certaines de ses données et détaille sa méthodologie de collecte de données. Une méthode semi-quantitative de quantification d'incertitude, librement inspirée de la méthode de Hedbrant et Sörme [39], a été utilisée. Cette classification prend en compte la fiabilité de l'organisme à l'origine de la donnée, ainsi que sa méthode de production (mesure directe, enquête, estimation...) selon 5 niveaux. Une incertitude a ensuite été attribuée de manière arbitraire à chaque niveau.

Niveau 1 : statistiques à l'échelle nationale émanant d'organismes étatiques ou de CTI

Niveau 2 : statistiques à l'échelle nationale émanant d'organisations professionnelles

Niveau 3 : statistiques non mesurées directement, établies à partir de réponses à un sondage

Niveau 4 : données issues de travaux prospectifs, ou connues pour leur imprécision

Niveau 5 : autres données, réputées peu fiables ou dont la fiabilité n'a pas pu être vérifiée, ou calculées

<table><thead><tr><td>Niveau</td><td>Incertitude</td><td>Organisme</td></tr></thead><tbody><tr><td>1</td><td>5%</td><td>AGRESTE, FCBA (Memento 2022), IFN, REP DEA</td></tr><tr><td>2</td><td>10%</td><td>BNR, COPACEL, ParquetFrançais, ProPellet,</td></tr><tr><td>3</td><td>15%</td><td>FCBA (GDBAT), VALOPAL, Pôle Emballage Bois</td></tr><tr><td>4</td><td>30%</td><td>FCBA (Etude prosp), AGRESTE Douanes</td></tr><tr><td>5</td><td>200%</td><td>UIPP</td></tr></tbody></table>

Les incertitudes sont ensuite composées par les conversions en masse sèche, et donc par les hypothèses posées sur l'humidité du bois, principalement pour les données exprimées en masse, qui sont rarement accompagnées de l'humidité à laquelle le bois a été mesuré. Sont particulièrement concernées les importations et exportations dans leur globalité, ainsi que tous les flux de connexes.

Les données exprimées initialement en volume souffrent de plusieurs sources d'incertitudes :

- **Incertitude sur l'humidité du bois** lors de la mesure, et donc sur le retrait volumique total du bois. Cette information est rarement connue, ou tout du moins rarement reportée dans les différents documents. En considérant un retrait volumique maximal de 0,5%/% d'humidité et un point de saturation des fibres maximal de 30% (le bois ne change de volume qu'en dessous de cette valeur d'humidité), le retrait volumique total est inférieur à 15%. L'humidité généralement considérée pour les données concernées est aux alentours de 15%, l'incertitude relative sur le retrait volumique induit par le séchage est estimée à 7% ($max((30 - 15), (15 - 0)) \times 0,5 \approx 7$).

- **Incertitude sur la densité du bois** : la conversion utilise également des densités moyennes de bois, qui sont dans certains cas très approximatifs, et induisent donc autant d'incertitudes. Les fourchettes de densités de bois à 12% d'humidité du FCBA [9] indiquent une dispersion d'environ 20% autour de la valeur moyenne, réduite à 18% lors de la conversion en densité anhydre.

- **Incertitude éventuelle sur la fraction de bois dans un produit manufacturé**. Des moyennes ont en effet été utilisées, induisant des incertitudes qui seront évaluées au cas par cas.
L'incertitude relative totale sur la conversion d'une valeur volumique est donc au moins égale à 25%.

Les données exprimées en masse ont quant à elle une incertitude souvent supérieure à celles exprimées en volume, du fait de :

- L'incertitude sur l'humidité du bois lors de la mesure, qui peut faire varier la masse de bois d'un facteur 2, particulièrement dans le cas du bois vert. L'humidité dans les produits manufacturés oscille généralement entre 5% et 20% [40], une valeur moyenne aux environs des 10-12% ayant généralement été considérée. Une incertitude de 10% a alors été utilisée. L'humidité dans les bois ronds et sciages est beaucoup plus incertaine, les bois ronds étant généralement verts, avec une humidité dépassant les 30%. Les mêmes hypothèses que pour le projet AF Filières ont été faites, à savoir une humidité de 100% pour les bois ronds, et de 15% (sec à l'air) pour les sciages, merrains et traverses. Une incertitude de 10% a été considérée pour les sciages, merrains et traverses, granulés, plaquettes, et de 30% pour les bois ronds.

- L'incertitude éventuelle sur la fraction de bois dans un produit manufacturé. Des moyennes ont en effet été utilisées, induisant des incertitudes qui seront évaluées au cas par cas. La masse des emballages n'est pas connue, ce qui renforce l'incertitude dans le cas des importations/exportations.

- L'incertitude sur la donnée en elle-même : la plus difficile à quantifier, n'est jamais inclue dans les rapports. La classification en 5 niveaux présentée ci-dessus a été utilisée pour avoir une idée des incertitudes en fonction de la fiabilité des sources de données.

Certains secteurs utilisent des unités spécifiques :

- Emballages bois : les volumes étant exprimés en nombre d'unités, des masses moyennes de bois ont été calculées pour les palettes neuves et les palettes reconditionnées, en négligeant la fraction d'autres constituants que le bois, ainsi que l'humidité, devant les incertitudes sur les masses. Une incertitude de 40% a été considérée de manière arbitraire.

- Parquets : les volumes sont exprimés en m², avec un coefficient de conversion relativement peu fiable. Une incertitude de 30% a donc été considérée pour la conversion.
<figure><img src="image_19.png" /><figcaption>Figure 6 : diagramme de Sankey des incertitudes (données 2021)</figcaption></figure>

## 3.2 Méthodologie

Différentes méthodologies existent [41], la méthode retenue ici est la méthode dite de Monte Carlo, ayant recours à un certain nombre de simulations pour établir un intervalle de confiance autour de la valeur représentée. C'est la méthode la plus couramment utilisée dans ce cadre, qui a également été utilisée pour le projet AF Filières [1].

Le logiciel SankeySuite a été utilisé ici, possédant deux méthodes déjà implémentées, l'une permettant une réconciliation rapide à partir d'un diagramme, sans analyse d'incertitude, et l'autre, plus complète, prenant en charge les incertitudes d'entrée renseignées par l'utilisateur et détermine des incertitudes sur les valeurs de sortie en effectuant un nombre défini de répétitions (10000 par défaut).

Un bilan de matière à chaque nœud a été effectué pour identifier ceux présentant les plus forts déséquilibres entre les entrées et les sorties (voir l'annexe 7.1).

La même procédure a été appliquée sur le diagramme 2019 (voir l'annexe 7.2), pour identifier d'éventuelles différences importantes entre ces deux diagrammes, pouvant être expliquées par une évolution du secteur entre ces deux années. Aucune conclusion n'a pu être tirée de cette démarche.

## 3.3 Analyse des écarts

L'écart entre la valeur réconciliée et la valeur d'entrée a été calculé pour chaque flux (voir l'annexe 7.3).

**Panneaux de fibres dures** : gros écart, pas de secteur d'utilisation pris en compte, mais la production et les importations ne suffisent pas à compenser les exportations. Ces données sont en accord avec les données Eurostat et FAO. Peut-être y a-t-il consommation d'un stock de produit ?
**Usines de panneaux** : les approvisionnements de bois ont été divisés par un facteur 2 entre 2019 et 2021, pour une production qui n'a diminué que modestement. Les pourcentages de bois ronds dans les approvisionnements n'ont que très peu varié, et donc sous les hypothèses de ce travail, environ les mêmes proportions de connexes ont été incorporés, ce qui diminue drastiquement leurs quantités, ainsi que les connexes générés par l'usine de panneaux, ce qui couplé à une augmentation de l'ordre de 20% de la quantité totale de connexes produits en France, induit un gros écart. En effet, sur le diagramme de 2019 un surplus d'utilisation de la quantité totale de l'ordre de 1/3 existe, alors qu'à l'inverse en 2021 il existe moitié plus de connexes produits que consommés. L'hypothèse la plus probable est une incohérence dans les données de 2021.

**Palettes** : la quantité collectée est inférieure à la quantité utilisée. C'est un résultat attendu, un certain nombre de palettes sont réutilisées directement, par des particuliers ou en gestion de parc, tandis que d'autres sont traitées par d'autres voies non tracées comme le montre l'étude VALOPAL [27]. Un stock de bois se forme donc à ce niveau.

**Bâtiment** : la collecte de déchets bois construction est deux fois moins importante que les approvisionnements, tout en étant principalement constituée de déchets de mise en œuvre et non de démolition, l'hypothèse du déphasage entre la période de construction et celle de démolition ne peut donc pas expliquer tout cet écart. Un stock se crée donc évidemment dans les bâtiments construits, mais assez faible au regard de la quantité de déchets produits.

**Meubles en bois** : la collecte de déchets d'ameublement est deux fois moins importante que la quantité mise sur le marché. Un stock est donc généré, ce qui était attendu au regard de la durée de vie des meubles.

**Papiers/cartons** : la filière est bien suivie, et les données cohérentes et plutôt exhaustives. Il pourrait y avoir un intérêt de détailler les produits (papiers graphiques, papier d'hygiène, etc.), cependant ce niveau de détail n'est pas connu.
<figure><img src="image_20.png" /><figcaption>Figure 8 : Diagramme de Sankey réconcilié</figcaption></figure>
# 4 Analyse

Ce diagramme appelle quelques commentaires :

## 4.1 Méthodologie

Cette étude souligne la difficulté à établir une vision d'ensemble cohérente due à la multitude de secteurs bien différents, certains possédant un suivi fiable et régulier (industrie des papiers/cartons, exploitation forestière, etc.), d'autres ayant fait l'objet d'une étude et donc étant plutôt bien connus pour une année précise (déchets du bâtiments, emballages, etc.), et d'autres encore ne pouvant être approchés uniquement que grâce à des valeurs génériques de production ou de composition de matière (les coefficients de conversion FAO [13] ont été principalement utilisés à cette fin), induisant de fortes incertitudes sur ces valeurs.

Ce manque de données fiables a mis en évidence la grande difficulté voire l'impossibilité d'établir une image de la filière forêt-bois pour une année donnée, le recours à des études d'autres années proches étant inévitable, pouvant être utilisées en faisant l'hypothèse que la filière n'a pas subi de grosses variations d'une année sur l'autre. Ainsi, le souhait de cette étude étant d'établir une image la plus récente possible de la filière, l'année de référence 2021 a d'abord été considérée, puis devant le constat que la majorité des données collectées dataient de 2019, le même travail a été conduit pour l'année 2019, mais l'inclusion de sources de 2020 a été inévitable.

Cette variété de sources de données et d'années de référence, associée avec des différences d'unités et de méthodes de comptage, impose des conversions afin d'amener tous les flux à une unité commune (ici la tonne sèche de bois, voir la section 1.3). Les coefficients de conversion utilisés sont basés sur un certain nombre d'hypothèses, en particulier concernant l'humidité du bois, qui est rarement spécifiée mais qui peut faire varier la masse de plus de 30%. Viennent ensuite des hypothèses sur les essences (et donc les masses volumiques associées), ainsi que la composition des produits à base de bois. Une étape de réconciliation est ensuite nécessaire pour que les différents flux correspondent, le tout modifiant les données d'entrée et augmentant d'autant les incertitudes.
La comparaison entre les diagrammes de 2019 et 2021 montre donc l'inadéquation de cette méthode pour mettre en évidence des variations les faibles variations annuelles (malgré le choc du Covid-19 ayant ébranlé la filière forêt-bois), étant bien souvent inférieures aux incertitudes et donc gommées par la réconciliation. Seules des grandes tendances pourraient être mis en lumière, en prenant des années de référence suffisamment éloignées pour que les écarts de valeurs soient visibles malgré les incertitudes.

Ce diagramme peut facilement être mis à jour en récupérant les rapports annuels les plus récents et en modifiant les valeurs brutes directement sur l'excel paramétrisé. Cependant, les données issues d'études spécifiques nécessitent un travail de recherche de sources plus récentes afin d'être actualisées.

Ce diagramme ne permet pas d'identifier d'éventuels conflits d'usage entre les différentes filières (bois énergie, bois industrie, bois d'œuvre). Ces trois filières sont censées être complémentaires, les deux premières valorisant des bois impropres à la consommation par la dernière. Cependant, avec l'augmentation forte de la demande en bois énergie et des prix associés, il devient parfois rentable de consommer des bois catégorisés comme bois d'œuvre ou d'industrie. Seule une analyse dynamique de la filière forêt-bois sur plusieurs années permettrait de mettre en évidence des
tendances à la hausse ou à la baisse de certaines sous-filières, que pourrait expliquer une étude des prix des produits.

## 4.2 Résultats

L'analyse a été faite sur le diagramme de 2021.

Ce diagramme montre que le volume de bois prélevé pour être auto-consommé, provenant à la fois de forêts et de la taille de haies et taillis, est égal au volume consommé par les industries de l'exploitation forestière.

La filière papiers/cartons est le principal débouché des bois d'industrie. C'est une filière très circulaire, 80% de la masse des papiers cartons utilisés annuellement étant collectée pour être réincorporée dans de nouveaux papiers cartons, représentant le double de la masse de pâte à papier vierge consommée pour la fabrication de papiers cartons. De plus, ces produits ont pour la plupart une vie très courte (moins d'un an), il peut donc être raisonnablement considéré que les produits collectés ont été produit la même année. C'est une filière ayant un fort dynamisme international, la moitié de la production de papiers cartons étant exportée et l'équivalent des deux tiers de la production étant importée. Il existe un dynamisme particulièrement fort avec l'Allemagne pour les échanges de papiers cartons, en y ajoutant l'Espagne en ce qui concerne les échanges de papiers à recycler (qui reçoit à elle seule pratiquement 20% de nos papiers cartons à recycler) [30]. C'est une filière dépendant fortement d'autres secteurs (les scieries essentiellement), 40% de ses approvisionnements de bois étant des connexes de scierie. Il est à noter que l'opération de fabrication de pâte à papier, procédé chimique « kraft » pour l'écrasante majorité de la production, rejette une quantité importante de « liqueur noire », étant valorisée énergétiquement sur le site de production.

C'est également le secteur facturant le plus (et de loin) de la filière forêt-bois.

Les panneaux de particules constituent l'immense majorité de la production française de panneaux (60%). La filière tout entière a de fortes interactions internationales, les importations/exportations représentant à chaque fois 20 à 40% des quantités utilisées (excepté pour l'utilisation d'OSB et les panneaux de fibres dures), même pour les panneaux de particules dont la production nationale est à même de couvrir l'intégralité de la consommation. Cette situation s'explique par les différences de qualité de panneaux produits, la France ayant un positionnement plus haut de gamme pour ses panneaux de particules que l'Italie par exemple, qui produit des panneaux uniquement à partir de matière recyclée, contrairement aux panneaux français dont le taux d'incorporation de matière recyclée ne dépasse pas 40% [34] (ce qui correspond malgré tout 1/3 des approvisionnements totaux, auxquels il faut ajouter un autre tiers de connexes de scierie). Ces déchets sont incorporés uniquement dans les panneaux de particules.

Le contreplaqué constitue une filière autonome entretenant peu de lien avec d'autres, la totalité de la production de placages étant dédiée à cet usage. Les parts respectives de placages obtenus par tranchage et par déroulage n'ont pu être déterminées, les deux procédés ont donc été agrégés.

La production de sciages résineux est 4 fois plus importante que celle de feuillus, mais sont d'une manière générale vendus bien moins cher, surtout comparés aux sciages de chêne (d'un facteur 3-4) [42]. Les merrains notamment ne représentent que 3% de la production de sciages feuillus, mais est de loin le plus profitable, utilisant des bois de très bonne qualité. L'intégralité la production française est utilisée par la tonnellerie, couvrant l'intégralité des besoins. Il n'y a donc, à dire d'expert, ni importations ni exportations de merrains.

Les ¾ de la production de traverses sont exportés, tandis que le quart restant est utilisé pour le remplacement des traverses bois des lignes peu fréquentées (sur les lignes plus passantes elles sont volontiers remplacées par des traverses béton). Cependant, la gestion de ces traverses retirées pose un problème de santé publique, à cause de leur imprégnation à la créosote, composé cancérogène dont l'utilisation en ferroviaire est la dernière application encore autorisée. Ces déchets
sont donc considérés comme dangereux et nécessitent un traitement adapté, tout comme les poteaux électriques qui ont pu subir le même traitement (ces deux déchets n'étant pas représentés sur ce diagramme).

La fabrication de meubles en bois représentent une part plutôt faible de la mobilisation du bois en France, mais est cependant structurante de l'écosystème la filière forêt-bois, étant l'activité facturant le plus derrière les papiers cartons [9].

Le secteur de l'emballage bois est sous-divisé en trois en trois branches ayant chacune leurs spécificités propres.

Les emballages légers en bois sont composés d'une variété importante de produits, allant de la barquette à la cagette de légumes, ayant comme point commun une durée d'usage courte (quelques semaines/mois), ces produits étant pensés comme des emballages à usage unique, bien que certains soient réutilisés un nombre important de fois, étant généralement assez solides pour supporter plusieurs utilisations.

Les emballages industriels sont dominés par la caisserie (81% de la production en valeur en 2019 [17]), et sont caractérisés par des produits sur mesure, adaptés aux besoins de chaque client et présentant donc une hétérogénéité importante. C'est en volume le secteur le moins important des trois, mais ayant un poids économique important, dépassant en chiffre d'affaires les palettes lorsque sont prises les activités associées, dont la logistique, importante pour ces entreprises (1033 M€ contre 946 M€).

Enfin, les palettes représentent de loin la famille la plus importante des emballages bois (mobilisant le double de bois vierge que les ELB et les emballages industriels cumulés). Les palettes sont des produits plus standardisés, avec une durée de vie bien plus longue, de l'ordre de 8 ans pour les palettes réutilisables [43] et filière de réemploi bien structurée créant une circularité importante. En effet, la masse totale de palettes collectées en 2019 est plus importante que celle des palettes utilisées la même année (palettes chargées importées exceptées), dont plus de la moitié (57%) est soit réparée soit directement remise sur le marché, représentant les 2/3 des palettes mises sur le marché. C'est une filière interagissant également avec d'autres, utilisant des connexes pour la fabrication de ses dés (certaines palettes utilisent encore des dés en bois massif mais la majorité utilise désormais des dés en bois moulé), et une petite partie (~5%) des palettes en fin de vie est utilisée pour la fabrication de panneaux de particules.

La production de granulés a pratiquement quadruplé en 10 ans [28], tirée par l'explosion de la demande en bois énergie. Les granulés sont majoritairement produits à partir de connexes, mais avec l'augmentation des prix de vente liée à celle de la demande, il arrive que du bois vierge soit utilisé, qui aurait pu être valorisé en bois d'industrie. Un conflit d'usage commence donc à se dessiner.

La construction est un débouché important des sciages, à la fois résineux et feuillus, mais aussi des panneaux de process. C'est un secteur dont la demande a augmenté fortement ces dernières années, porté par les règlementations favorisant le matériau bois (RE2020), et le développement de produits techniques comme le CLT (Cross-Laminated Timber).

## 4.3 Remarques diverses

Les chiffres du FCBA concernant la consommation de bois pour la fabrication de panneaux en 2021 pose question, et n'est pas en adéquation avec les années précédentes.

La représentation de l'amont forestier, n'étant pas au cœur de cette étude, est très simplifiée, aussi il est difficile d'en tirer des enseignements. Un suivi sur plusieurs années permettrait d'illustrer l'augmentation du volume de bois en forêt ainsi que celle de la mortalité, mais occulte totalement la différenciation selon les essences et les espaces. Ainsi, certaines essences ont des interactions fortes avec les industries de mobilisation du bois, dont l'évolution peut exercer une grande influence
dessus (par exemple, le peuplier pour l'emballage, le chêne pour les merrains). De plus, ce diagramme pourrait laisser penser que la ressource bois en France est sous-mobilisée (puisque la somme des prélèvements et de la mortalité est inférieure à l'accroissement biologique annuel). Or, ce serait occulter les raisons techniques (terrain accidenté empêchant l'accès à une parcelle montagneuse par exemple) et biologiques (les arbres doivent avoir atteint une certaine maturité avant d'être abattus pour être mobilisés comme bois d'œuvre), pouvant contrarier ces projets.

Il existe une incertitude forte sur les flux de bois énergie. Actuellement il n'y a pas de distinction entre la part de bois pour énergie à destination des ménages ou à destination des chaufferies industrielles. Il peut néanmoins être intéressant de détailler cette partie.

De même, la production de papiers/cartons est agrégée. Il pourrait être intéressant de détailler en fonction du type de produit.

Les chiffres du secteur de l'emballage bois datent de 2019, or ce secteur est très dépendant du contexte économique, ils ont donc pu sensiblement varier depuis la crise sanitaire.

Les données de la partie d'exploitation forestière pour les résineux et les feuillus sont agrégés pour des soucis de lisibilité du diagramme, mais la distinction entre chaque essence existe et a été utilisée pour définir les densités moyennes distinctes pour chaque flux, et pourrait donc être représentée.

Il existe du détail sur certaines filières, principalement au niveau des importations, qui n'est pas représenté ici (partie d'une agrégation) mais qu'il pourrait être intéressant de faire apparaître pour montrer les dynamiques internationales fortes de certains secteurs.

Le liège n'a pas été représenté, ses volumes étant négligeables devant les autres bois (production nationale de 1 kt, importations de 30 kt et exportations de 8 kt en 2022). En France, le liège est utilisé quasi exclusivement pour la fabrication de bouchons de bouteille.

De même, les bois tropicaux, bien qu'important en relatif pour certains produits, n'ont pas été considérés, étant négligeables devant les bois français (34 kt de bois ronds importés en 2021 et 96 kt de sciages importés).

Bien que faibles en volumes, ces deux secteurs ont une certaine importance économique et structurent certaines filières.
# 5 Lexique

Agreste : Service de la statistique et de la prospective du ministère de l'Agriculture

DGDDI : Direction Générale des Douanes et Droits Indirects

PCS : Produits Connexes de Scierie

OSB : Oriented Strand Board

MDF/HDF : Medium Density Fiberboard / High Density Fiberboard

FAO : Food and Agriculture Organization (Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture)

ELB : Emballages Légers en Bois

FCBA : Institut technologique chargé des secteurs de la forêt, de la cellulose, du bois-construction et de l'ameublement

REP : Responsabilité Elargie des Producteurs

DEA : Déchets des Eléments d'Ameublement

PMCB : Produits et matériaux de construction du secteur du bâtiment

ADEME : Agence de l'environnement et de la maîtrise de l'énergie

FDES : Fiche de déclaration environnementale et sanitaire

COPACEL : Union française des industries des cartons, papiers et celluloses

IFN : Inventaire Forestier National

IGN : Institut national de l'information géographique et forestière

CTI : Centre Technique Industriel

CLT : Cross-Laminated Timber (bois lamellé croisé)
# 6 Bibliographie

[1] « Sankey bois FR ». https://www.flux-biomasse.fr/resultats/sankey_bois/France (consulté le 19 juin 2023).

[2] M. Bösch, D. Jochem, H. Weimar, et M. Dieter, « Physical input-output accounting of the wood and paper flow in Germany », *Resour. Conserv. Recycl.*, vol. 94, janv. 2015, doi: 10.1016/j.resconrec.2014.11.014.

[3] J. Lenglet, J.-Y. Courtonne, et S. Caurla, « Material flow analysis of the forest-wood supply chain: A consequential approach for log export policies in France », *J. Clean. Prod.*, vol. 165, p. 1296-1305, nov. 2017, doi: 10.1016/j.jclepro.2017.07.177.

[4] U. Mantau, « Wood flows in Europe (EU 27) », *Proj. Rep. Comm. CEPI Confed. Eur. Pap. Ind. CEI-Bois Eur. Confed. Woodwork. Ind.*, janv. 2012.

[5] Gérard, Jean et al., « Tropix 7 ». CIRAD, p. 25 MB, 2011. doi: 10.18167/74726F706978.

[6] « Memento 2022 ». Consulté le: 24 mai 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://inventaire-forestier.ign.fr/IMG/pdf/memento_2022.pdf

[7] A. A. Bailly, A. Berthelot, J.-F. Dhote, et A. Roux, « Quel rôle pour les forêts et la filière forêt-bois françaises dans l'atténuation du changement climatique? », 2018.

[8] « Densité du bois », *Wikipédia*. 7 novembre 2021. Consulté le: 9 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://fr.wikipedia.org/w/index.php?title=Densit%C3%A99_du_bois&oldid=187782070

[9] FCBA, « Memento 2022 ». [En ligne]. Disponible sur: https://www.fcba.fr/wp-content/uploads/2023/01/Memento-2022-WEB.pdf

[10] « ATIBT-Fiche-Humidité.pdf ». Consulté le: 26 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://www.atibt.org/wp-content/uploads/2017/06/ATIBT-Fiche-Humidit%C3%A9.pdf

[11] ADEME, « ETUDE SUR LE CHAUFFAGE DOMESTIQUE AU BOIS ». 2018. [En ligne]. Disponible sur: https://librairie.ademe.fr/produire-autrement/872-etude-sur-le-chauffage-domestique-au-bois.html

[12] « Récolte de bois et production de sciages en 2021 ». Consulté le: 19 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://agreste.agriculture.gouv.fr/agreste-web/download/publication/publie/Chd2303/cd2023-3_BoisSciages%202021.pdf

[13] *Forest product conversion factors*. FAO, ITTO and United Nations, 2020. doi: 10.4060/ca7952en.

[14] « Coefficients_deConversion_pour_les_sciages-2.pdf ». Consulté le: 19 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://www.cater-com.fr/fichiers/mediatheque/documents/Coefficients_deConversion_pour_les_sciages-2.pdf

[15] « rapport-final-etude-distribution-sciage-produits-techniques-bois.pdf ». Consulté le: 15 septembre 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://observatoire.franceboisforet.com/wp-content/uploads/2014/06/rapport-final-etude-distribution-sciage-produits-techniques-bois.pdf

[16] « FAOSTAT ». https://www.fao.org/faostat/en/#data/FO (consulté le 19 juin 2023).

[17] « GALLILEO - Rapport_etude_structurelle emballage bois 2020_RAPPORT EXTERNE.pdf ». Consulté le: 19 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://vem-fb.fr/images/PDF/CONFIDENTIEL_GALLILEO%20-Rapport_etude%20structurelle%20emballage%20bois%202020_RAPPORT%20EXTERNE.pdf

[18] « UIPP - Union des Industries de Panneaux de Process ». http://uipp.fr/uipp-applications.html (consulté le 2 juin 2023).

[19] FCBA, « Gestion des Déchets Bois du Bâtiment - GDBAT ». [En ligne]. Disponible sur: https://www.fcba.fr/ressources/gdbat-gestion-des-dechets-de-produits-de-construction-bois-en-fin-de-vie/

[20] « Ressources documentaires », *Le contreplaqué le panneau de la modularité*. https://www.lecontreplaque.com/ressources-documentaires/ (consulté le 2 juin 2023).

[21] « Les chiffres clés - UIPC ». https://www.uipc-contreplaque.fr/les-chiffres-cles/ (consulté le 12 juillet 2023).

[22] ADEME, « Eléments d'ameublement - Données 2021 ». 2022. [En ligne]. Disponible sur: https://librairie.ademe.fr/dechets-economie-circulaire/6063-elements-d-ameublement-donnees-2021.html
[23] « Echanges extérieurs de bois de la France yc DOM avec le monde, par produits, par pays et groupes de pays - Disar-Saiku ». https://agreste.agriculture.gouv.fr/agreste-saiku/?plugin=true&query=query/open/COMEXTBOIS#query/open/COMEXTBOIS (consulté le 19 juin 2023).

[24] S. González-García et al., « Assessing the global warming potential of wooden products from the furniture sector to improve their ecodesign », *Sci. Total Environ.*, vol. 410-411, p. 16-25, déc. 2011, doi: 10.1016/j.scitotenv.2011.09.059.

[25] « Parquet Français ». https://www.parquetfrancais.org/ (consulté le 19 juin 2023).

[26] « Synthèse-Industries-européennes-du-Parquet-année-2019-et-prévisions-2020-2021.pdf ». Consulté le: 19 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://observatoire.franceboisforet.com/wp-content/uploads/2014/06/Synth%C3%A8se-Industries-europ%C3%A9ennes-du-Parquet-ann%C3%A9e-2019-et-pr%C3%A9visions-2020-2021.pdf

[27] FCBA, « VALORISATION DES PALETTES BOIS EN FIN DE VIE: ETAT DES LIEUX ET PERSPECTIVES D'EVOLUTION ». [En ligne]. Disponible sur: https://www.fcba.fr/wp-content/uploads/2020/11/VALOPAL_Synth%C3%A8se.pdf

[28] N. agence web Chambéry, « Chiffres Clés du Chauffage au Granulé de Bois - Propellet France ». https://www.propellet.fr/page-propellet-chiffres-cles-de-la-filiere-granule-94.html (consulté le 19 juin 2023).

[29] « dossierdepresse.pdf ». Consulté le: 19 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://www.emballage-leger-bois.fr/sites/emballage-leger-bois.fr/files/documents/dossierdepresse.pdf

[30] « Rapport-Statistique-2021.pdf ». Consulté le: 19 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://www.copacel.fr/wp-content/uploads/2022/07/Rapport-Statistique-2021.pdf

[31] US Forest Service, « Wood handbook—wood as an engineering material », Consulté le: 21 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://www.fs.usda.gov/research/treesearch/62200

[32] « Guide-CEPI-controle-qualité-V011216.pdf ». Consulté le: 6 juin 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://www.copacel.fr/wp-content/uploads/2021/04/Guide-CEPI-controle-qualite%CC%81-V011216.pdf

[33] Karlsson, « Papermaking Part 2, Drying ». https://forestbiofacts.com/wp-content/plugins/pdf-poster-pro/pdfjs/web/pviewer.php?file=https://forestbiofacts.com/wp-content/uploads/2020/11/VOL9_P1.pdf&download=false&print=false&side=true&open=false (consulté le 6 juin 2023).

[34] ADEME, « Bilan national du recyclage 2010-2019 ». [En ligne]. Disponible sur: https://librairie.ademe.fr/dechets-economie-circulaire/5233-bilan-national-du-recyclage-bnr-2010-2019.html

[35] H. de Cherisey, « Etude de fiabilisation des statistiques des flux internationaux dans la filière forêt bois Résumé pour les décideurs ».

[36] A. Kallio et B. Solberg, « On the Reliability of International Forest Sector Statistics: Problems and Needs for Improvements », *Forests*, vol. 9, n° 7, p. 407, juill. 2018, doi: 10.3390/f9070407.

[37] J. Buongiorno, « On the accuracy of international forest product statistics », *For. Int. J. For. Res.*, vol. 91, n° 5, p. 541-551, déc. 2018, doi: 10.1093/forestry/cpy025.

[38] D. Jochem, M. Bösch, H. Weimar, et M. Dieter, « National wood fiber balances for the pulp and paper sector: An approach to supplement international forest products statistics », *For. Policy Econ.*, vol. 131, p. 102540, oct. 2021, doi: 10.1016/j.forpol.2021.102540.

[39] J. Hedbrant et L. Sörme, « Data vagueness and uncertainties in urban heavy-metal data collection. », *Water Air Soil Pollut. Focus*, vol. 1, n° 3/4, p. 43-53, 2001, doi: 10.1023/A:1017591718463.

[40] « Le bois et l'humidité », *Cecobois*. https://cecobois.com/details-de-conception-durabilite-et-protection/le-bois-et-l-humidite/ (consulté le 7 juin 2023).

[41] Y. Wang et H. Ma, « Analysis of uncertainty in material flow analysis », *J. Clean. Prod.*, vol. 170, p. 1017-1028, janv. 2018, doi: 10.1016/j.jclepro.2017.09.202.

[42] « CEEB-2023-T1_Sciage-et-bois-energie.pdf ». Consulté le: 19 juillet 2023. [En ligne]. Disponible sur: https://observatoire.franceboisforet.com/wp-content/uploads/2014/06/CEEB-2023-T1_Sciage-et-bois-energie.pdf
[43] « Analyse du cycle de vie de la palette Europe », economiecirculaire.org. https://www.economiecirculaire.org/library/h/analayse-du-cycle-de-vie-de-la-palette-europe.html (consulté le 19 juillet 2023).
# 7 Annexes

## 7.1 Annexe 1 : nœuds données 2021

<table><thead><tr><th rowspan="2">1</th><th rowspan="2">Nive</th><th rowspan="2">Noeuds</th><th colspan="4">A</th></tr><tr><th>C</th><th>D</th><th>E</th><th>F</th></tr><tr><th></th><th></th><th></th><th>Entrée</th><th>Sortie</th><th>Balance</th><th>Part Disponible</th></tr></thead><tbody><tr><td>2</td><td>1</td><td>Exploitation forestière</td><td>18660864</td><td>18598025</td><td>62839</td><td>0%</td></tr><tr><td>3</td><td>1</td><td>Bois d'oeuvre F</td><td>2636799</td><td>2299937</td><td>336862</td><td>13%</td></tr><tr><td>4</td><td>1</td><td>Bois d'oeuvre R</td><td>6533944</td><td>5727010</td><td>806934</td><td>12%</td></tr><tr><td>5</td><td>1</td><td>Bois d'industrie R</td><td>2559886</td><td>2197749</td><td>362137</td><td>14%</td></tr><tr><td>6</td><td>1</td><td>Bois d'industrie F</td><td>2371704</td><td>1714324</td><td>657380</td><td>28%</td></tr><tr><td>7</td><td>1</td><td>Plaquettes forestières</td><td>2099017</td><td>2099017</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>8</td><td>1</td><td>Bois bûche</td><td>2962722</td><td>2962722</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>9</td><td>1</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>3382486</td><td>3382486</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>10</td><td>1</td><td>Scieries R</td><td>5396283</td><td>5133464</td><td>262819</td><td>5%</td></tr><tr><td>11</td><td>1</td><td>Scieries F</td><td>1423733</td><td>1356580</td><td>67153</td><td>5%</td></tr><tr><td>12</td><td>1</td><td>Usines de déroulage/ tranchage</td><td>599570</td><td>569591</td><td>29978</td><td>5%</td></tr><tr><td>13</td><td>1</td><td>Placages</td><td>206342</td><td>206342</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>14</td><td>1</td><td>Traverses</td><td>80566</td><td>80566</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>15</td><td>1</td><td>Merrains</td><td>39066</td><td>0</td><td>39066</td><td></td></tr><tr><td>16</td><td>1</td><td>Sciages F</td><td>787267</td><td>939420</td><td>-152153</td><td>-19%</td></tr><tr><td>17</td><td>1</td><td>Connexes</td><td>3565201</td><td>4936000</td><td>-1370799</td><td>-38%</td></tr><tr><td>18</td><td>1</td><td>Sciages R</td><td>4337945</td><td>2384551</td><td>1953394</td><td>45%</td></tr><tr><td>19</td><td>1</td><td>Fabrication palettes</td><td>643297</td><td>689332</td><td>-46035</td><td>-7%</td></tr><tr><td>20</td><td>1</td><td>Réparation palettes</td><td>597880</td><td>584279</td><td>13600</td><td>2%</td></tr><tr><td>21</td><td>1</td><td>Palettes</td><td>2075056</td><td>2107946</td><td>-32890</td><td>-2%</td></tr><tr><td>22</td><td>1</td><td>Usines de panneaux</td><td>2763985</td><td>2720535</td><td>43450</td><td>2%</td></tr><tr><td>23</td><td>1</td><td>Usines de contreplaqués</td><td>134105</td><td>134105</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>24</td><td>1</td><td>Fabrication de parquet</td><td>85486</td><td>85486</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>25</td><td>1</td><td>Production de granulés</td><td>1384615</td><td>1384615</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>26</td><td>1</td><td>Fabrication papiers cartons</td><td>7071182</td><td>6688091</td><td>383091</td><td>5%</td></tr><tr><td>27</td><td>1</td><td>Papiers/cartons</td><td>11310182</td><td>11310091</td><td>91</td><td>0%</td></tr><tr><td>28</td><td>1</td><td>Granulés</td><td>1988197</td><td>1988197</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>29</td><td>1</td><td>Contreplaqués</td><td>381162</td><td>381162</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>30</td><td>1</td><td>Panneaux de particules</td><td>1989768</td><td>1938114</td><td>51654</td><td>3%</td></tr><tr><td>31</td><td>1</td><td>Pâte à papier</td><td>2943818</td><td>2943818</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>32</td><td>1</td><td>Papier à recycler</td><td>6976364</td><td>7102091</td><td>-125727</td><td>-2%</td></tr><tr><td>33</td><td>1</td><td>Importations</td><td>0</td><td>12637978</td><td>-12637978</td><td></td></tr><tr><td>34</td><td>1</td><td>Autres</td><td>267545</td><td>0</td><td>267545</td><td></td></tr><tr><td>35</td><td>1</td><td>Utilisation papiers/cartons</td><td>7667636</td><td>0</td><td>7667636</td><td></td></tr><tr><td>36</td><td>1</td><td>Collecte papiers/cartons</td><td>0</td><td>6123636</td><td>-6123636</td><td></td></tr><tr><td>37</td><td>1</td><td>Exportations</td><td>12412514</td><td>0</td><td>12412514</td><td></td></tr><tr><td>38</td><td>1</td><td>Utilisation palettes</td><td>2503833</td><td>0</td><td>2503833</td><td></td></tr><tr><td>39</td><td>1</td><td>Palettes à reconditionner</td><td>1333839</td><td>1333839</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>40</td><td>1</td><td>Fabrication dés en bois moulé</td><td>36580</td><td>36580</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>41</td><td>1</td><td>Palettes en fin de vie</td><td>1080612</td><td>1099500</td><td>-18888</td><td>-2%</td></tr><tr><td>42</td><td>1</td><td>ISDND</td><td>838175</td><td>0</td><td>838175</td><td></td></tr><tr><td>43</td><td>1</td><td>Fabrication ELB</td><td>229575</td><td>229575</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>44</td><td>1</td><td>MDF/HDF</td><td>869344</td><td>809702</td><td>59642</td><td>7%</td></tr><tr><td>45</td><td>1</td><td>Panneaux de fibres dures</td><td>242032</td><td>375413</td><td>-133380</td><td>-55%</td></tr></tbody></table>
<table><tr><td>46</td><td>1 Parquets</td><td>156301</td><td>156301</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>47</td><td>1 Ameublement</td><td>633623</td><td>633623</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>48</td><td>1 Bois Construction</td><td>3138039</td><td>0</td><td>3138039</td><td></td></tr><tr><td>49</td><td>1 Fabrication emballages industriels</td><td>114458</td><td>0</td><td>114458</td><td></td></tr><tr><td>50</td><td>1 ELB</td><td>229575</td><td>0</td><td>229575</td><td></td></tr><tr><td>51</td><td>1 Autres usages</td><td>387719</td><td>0</td><td>387719</td><td></td></tr><tr><td>52</td><td>1 Collecte autres déchets bois</td><td>0</td><td>3496292</td><td>-3496292</td><td></td></tr><tr><td>53</td><td>1 Déchets bois</td><td>3496292</td><td>3496292</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>54</td><td>1 Valorisation énergétique</td><td>2973997</td><td>0</td><td>2973997</td><td></td></tr><tr><td>55</td><td>1 Valorisation matière</td><td>2345744</td><td>2001814</td><td>343930</td><td>15%</td></tr><tr><td>56</td><td>1 Meubles en bois</td><td>1492952</td><td>1492952</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>57</td><td>1 Collecte meubles en bois</td><td>0</td><td>670364</td><td>-670364</td><td></td></tr><tr><td>58</td><td>1 Production biologique</td><td>0</td><td>62060168</td><td>-62060168</td><td></td></tr><tr><td>59</td><td>1 Mortalité</td><td>8308821</td><td>0</td><td>8308821</td><td></td></tr><tr><td>60</td><td>1 Prélèvements</td><td>33799014</td><td>33799014</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>61</td><td>1 Bois vivant</td><td>2079891330</td><td>2079891330</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>62</td><td>1 Forêt</td><td>0</td><td>2300327525</td><td>-2300327525</td><td></td></tr><tr><td>63</td><td>1 Bois mort au sol</td><td>190252652</td><td>0</td><td>190252652</td><td></td></tr><tr><td>64</td><td>1 bois mort sur pied</td><td>92243710</td><td>0</td><td>92243710</td><td></td></tr><tr><td>65</td><td>1 Bois énergie</td><td>26346338</td><td>0</td><td>26346338</td><td></td></tr><tr><td>66</td><td>1 Bois hors forêt</td><td>0</td><td>3276875</td><td>-3276875</td><td></td></tr><tr><td>67</td><td>1 Auto-approvisionnement et circuits courts</td><td>18415024</td><td>18415024</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>68</td><td>1 Collecte déchets bois du bâtiment</td><td>0</td><td>1550250</td><td>-1550250</td><td></td></tr><tr><td>69</td><td>1 Réemploi/Réutilisation</td><td>48583</td><td>0</td><td>48583</td><td>100%</td></tr><tr><td>70</td><td>1 Résidus de 2nd et 3e transformations</td><td>752224</td><td>578634</td><td>173590</td><td>23%</td></tr><tr><td>71</td><td>1 Démolition</td><td>0</td><td>400200</td><td>-400200</td><td></td></tr><tr><td>72</td><td>1 Résidus de pâte à papier</td><td>1541973</td><td>0</td><td>1541973</td><td></td></tr><tr><td>73</td><td>1 Déchets bois du bâtiment</td><td>1950450</td><td>1883833</td><td>66617</td><td>3%</td></tr><tr><td>74</td><td>1 Déchets meubles en bois</td><td>670364</td><td>670091</td><td>273</td><td>0%</td></tr><tr><td>75</td><td>1 Collecte palettes</td><td>0</td><td>2344859</td><td>-2344859</td><td></td></tr><tr><td>76</td><td>1 Déchets papiers cartons</td><td>6123636</td><td>6123636</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>77</td><td>1 OSB</td><td>357140</td><td>299672</td><td>57468</td><td>16%</td></tr><tr><td>78</td><td>1 Autres exutoires</td><td>433257</td><td>0</td><td>433257</td><td></td></tr><tr><td>79</td><td>1 Bois non prélevé</td><td>2037783496</td><td>0</td><td>2037783496</td><td></td></tr><tr><td>80</td><td>1 Utilisation</td><td>1503726</td><td>0</td><td>1503726</td><td></td></tr></table>
## 7.2 Annexe 2 : nœuds données 2019

<table><thead><tr><th></th><th>Niv</th><th>Noeuds</th><th>Entrée</th><th>Sortie</th><th>Balance</th><th>Part Disponible</th></tr></thead><tbody><tr><td>2</td><td>1</td><td>Exploitation forestière</td><td>17859902,55</td><td>17889637,2</td><td>-29735</td><td>0%</td></tr><tr><td>3</td><td>1</td><td>Bois d'oeuvre F</td><td>2800371,493</td><td>2204936,89</td><td>595435</td><td>21%</td></tr><tr><td>4</td><td>1</td><td>Bois d'oeuvre R</td><td>5897968,767</td><td>5118395,698</td><td>779573</td><td>13%</td></tr><tr><td>5</td><td>1</td><td>Bois d'industrie R</td><td>2606418,693</td><td>3148158,742</td><td>-541740</td><td>-21%</td></tr><tr><td>6</td><td>1</td><td>Bois d'industrie F</td><td>2603237,833</td><td>1965973,525</td><td>637264</td><td>24%</td></tr><tr><td>7</td><td>1</td><td>Plaquettes forestières</td><td>1812517,297</td><td>1812517,297</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>8</td><td>1</td><td>Bois bûche</td><td>2906546,5</td><td>2906546,5</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>9</td><td>1</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>3569817,481</td><td>3569817,481</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>10</td><td>1</td><td>Scieries R</td><td>4790100,953</td><td>4556805,411</td><td>233296</td><td>5%</td></tr><tr><td>11</td><td>1</td><td>Scieries F</td><td>1383939,427</td><td>1343172,071</td><td>40767</td><td>3%</td></tr><tr><td>12</td><td>1</td><td>Usines de déroulage/tranchage</td><td>599569,582</td><td>569591,1029</td><td>29978</td><td>5%</td></tr><tr><td>13</td><td>1</td><td>Placages</td><td>203132,5834</td><td>203132,5834</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>14</td><td>1</td><td>Traverses</td><td>94051,44348</td><td>94051,44348</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>15</td><td>1</td><td>Merrains</td><td>48681,70435</td><td>0</td><td>48682</td><td></td></tr><tr><td>16</td><td>1</td><td>Sciages F</td><td>769906,8786</td><td>907514,6249</td><td>-137608</td><td>-18%</td></tr><tr><td>17</td><td>1</td><td>Connexes</td><td>4695555,364</td><td>4109000</td><td>586555</td><td>12%</td></tr><tr><td>18</td><td>1</td><td>Sciages R</td><td>3850227,071</td><td>2455602,866</td><td>1394624</td><td>36%</td></tr><tr><td>19</td><td>1</td><td>Fabrication palettes</td><td>643296,9463</td><td>689332,3333</td><td>-46035</td><td>-7%</td></tr><tr><td>20</td><td>1</td><td>Réparation palettes</td><td>597879,7089</td><td>584279,2877</td><td>13600</td><td>2%</td></tr><tr><td>21</td><td>1</td><td>Palettes</td><td>2075056,135</td><td>2107945,662</td><td>-32890</td><td>-2%</td></tr><tr><td>22</td><td>1</td><td>Usines de panneaux</td><td>4532289,394</td><td>4488839,394</td><td>43450</td><td>1%</td></tr><tr><td>23</td><td>1</td><td>Usines de contreplaqués</td><td>136038,0379</td><td>136038,0379</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>24</td><td>1</td><td>Fabrication de parquet</td><td>85485,89342</td><td>85485,89342</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>25</td><td>1</td><td>Production de granulés</td><td>1284615,385</td><td>1284615,385</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>26</td><td>1</td><td>Fabrication papiers cartons</td><td>6986363,636</td><td>6657000</td><td>329364</td><td>5%</td></tr><tr><td>27</td><td>1</td><td>Papiers/cartons</td><td>11366818,18</td><td>11366818,18</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>28</td><td>1</td><td>Granulés</td><td>1816149,021</td><td>1816149,021</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>29</td><td>1</td><td>Contreplaqués</td><td>372774,4545</td><td>372774,4545</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>30</td><td>1</td><td>Panneaux de particules</td><td>2041568,374</td><td>2458895,751</td><td>-417327</td><td>-20%</td></tr><tr><td>31</td><td>1</td><td>Pâte à papier</td><td>3021818,182</td><td>3021818,182</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>32</td><td>1</td><td>Papier à recycler</td><td>6940909,091</td><td>6950909,091</td><td>-10000</td><td>0%</td></tr><tr><td>33</td><td>1</td><td>Importations</td><td>0</td><td>12683104,76</td><td>-12683105</td><td></td></tr><tr><td>34</td><td>1</td><td>Autres</td><td>365727,2727</td><td>0</td><td>365727</td><td></td></tr><tr><td>35</td><td>1</td><td>Utilisation papiers/cartons</td><td>7733363,636</td><td>0</td><td>7733364</td><td></td></tr><tr><td>36</td><td>1</td><td>Collecte papiers/cartons</td><td>0</td><td>6123636,364</td><td>-6123636</td><td></td></tr><tr><td>37</td><td>1</td><td>Exportations</td><td>12597756,17</td><td>0</td><td>12597756</td><td></td></tr><tr><td>38</td><td>1</td><td>Utilisation palettes</td><td>2503832,927</td><td>0</td><td>2503833</td><td></td></tr><tr><td>39</td><td>1</td><td>Palettes à reconditionner</td><td>1333838,572</td><td>1333838,572</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>40</td><td>1</td><td>Fabrication dés en bois moulé</td><td>36580</td><td>36580</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>41</td><td>1</td><td>Palettes en fin de vie</td><td>1080612,333</td><td>1099499,939</td><td>-18888</td><td>-2%</td></tr><tr><td>42</td><td>1</td><td>ISDND</td><td>838175</td><td>0</td><td>838175</td><td></td></tr><tr><td>43</td><td>1</td><td>Fabrication ELB</td><td>228666,6273</td><td>228666,6273</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>44</td><td>1</td><td>MDF/HDF</td><td>1073007,063</td><td>1081213,922</td><td>-8207</td><td>-1%</td></tr><tr><td>45</td><td>1</td><td>Panneaux de fibres dures</td><td>289051,88</td><td>391917,02</td><td>-102865</td><td>-36%</td></tr></tbody></table>
<table><tr><td>46</td><td>1 Parquets</td><td>156300,9404</td><td>156300,9404</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>47</td><td>1 Ameublement</td><td>1259622,207</td><td>1259622,207</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>48</td><td>1 Bois Construction</td><td>3268100,349</td><td>0</td><td>3268100</td><td></td></tr><tr><td>49</td><td>1 Fabrication emballages industriels</td><td>114457,8867</td><td>0</td><td>114458</td><td></td></tr><tr><td>50</td><td>1 ELB</td><td>228666,6273</td><td>0</td><td>228667</td><td></td></tr><tr><td>51</td><td>1 Autres usages</td><td>414053,8334</td><td>0</td><td>414054</td><td></td></tr><tr><td>52</td><td>1 Collecte autres déchets bois</td><td>0</td><td>3496291,667</td><td>-3496292</td><td></td></tr><tr><td>53</td><td>1 Déchets bois</td><td>3496291,667</td><td>3496291,667</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>54</td><td>1 Valorisation énergétique</td><td>2973996,97</td><td>0</td><td>2973997</td><td></td></tr><tr><td>55</td><td>1 Valorisation matière</td><td>2345743,939</td><td>1977268,061</td><td>368476</td><td>16%</td></tr><tr><td>56</td><td>1 Meubles en bois</td><td>1956843,529</td><td>1956843,529</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>57</td><td>1 Collecte meubles en bois</td><td>0</td><td>900604,5455</td><td>-900605</td><td></td></tr><tr><td>58</td><td>1 Production biologique</td><td>0</td><td>62060168,43</td><td>-62060168</td><td></td></tr><tr><td>59</td><td>1 Mortalité</td><td>8308820,711</td><td>0</td><td>8308821</td><td></td></tr><tr><td>60</td><td>1 Prélèvements</td><td>33799013,5</td><td>33799013,5</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>61</td><td>1 Bois vivant</td><td>2079891330</td><td>2079891330</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>62</td><td>1 Forêt</td><td>0</td><td>2300327525</td><td>-2300327525</td><td></td></tr><tr><td>63</td><td>1 Bois mort au sol</td><td>190252652,4</td><td>0</td><td>190252652</td><td></td></tr><tr><td>64</td><td>1 bois mort sur pied</td><td>92243710,26</td><td>0</td><td>92243710</td><td></td></tr><tr><td>65</td><td>1 Bois énergie</td><td>23921603,08</td><td>0</td><td>23921603</td><td></td></tr><tr><td>66</td><td>1 Bois hors forêt</td><td>0</td><td>2340624,679</td><td>-2340625</td><td></td></tr><tr><td>67</td><td>1 Auto-approvisionnement et circuits</td><td>18279735,63</td><td>18279735,63</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>68</td><td>1 Collecte déchets bois du bâtiment</td><td>0</td><td>1550250</td><td>-1550250</td><td></td></tr><tr><td>69</td><td>1 Réemploi/Réutilisation</td><td>48583,33333</td><td>0</td><td>48583</td><td></td></tr><tr><td>70</td><td>1 Résidus de 2nd et 3e transformation</td><td>2558297,66</td><td>1967921,277</td><td>590376</td><td>23%</td></tr><tr><td>71</td><td>1 Démolition</td><td>0</td><td>400200</td><td>-400200</td><td></td></tr><tr><td>72</td><td>1 Résidus de pâte à papier</td><td>1552281,818</td><td>0</td><td>1552282</td><td></td></tr><tr><td>73</td><td>1 Déchets bois du bâtiment</td><td>1950450</td><td>1883833,333</td><td>66617</td><td>3%</td></tr><tr><td>74</td><td>1 Déchets meubles en bois</td><td>900604,5455</td><td>670090,9091</td><td>230514</td><td>26%</td></tr><tr><td>75</td><td>1 Collecte palettes</td><td>0</td><td>2344859,328</td><td>-2344859</td><td></td></tr><tr><td>76</td><td>1 Déchets papiers cartons</td><td>6123636,364</td><td>6123636,364</td><td>0</td><td>0%</td></tr><tr><td>77</td><td>1 OSB</td><td>335916,8903</td><td>283763,3843</td><td>52154</td><td>16%</td></tr><tr><td>78</td><td>1 Autres exutoires</td><td>433257,4838</td><td>0</td><td>433257</td><td></td></tr><tr><td>79</td><td>1 Bois non prélevé</td><td>2037783496</td><td>0</td><td>2037783496</td><td></td></tr><tr><td>80</td><td>1 Utilisation</td><td>1949298,03</td><td>0</td><td>1949298</td><td></td></tr></table>
## 7.3 Annexe 3 : flux données 2021

<table><thead><tr><th>Origine</th><th>Destination</th><th>Valeur tere réconciliation</th><th>Valeur 2e réconciliation</th><th>Valeur d'entrée</th><th>Ecart tere réconcilia</th><th>Ecart 2e réconcili</th></tr></thead><tbody><tr><td>1</td><td>Exploitation forestière</td><td>Bois d'œuvre F</td><td>2500000</td><td>2450000</td><td>2605443</td><td>-4%</td><td>-6%</td></tr><tr><td>2</td><td>Exploitation forestière</td><td>Bois d'œuvre R</td><td>5810000</td><td>5630000</td><td>6463557</td><td>-10%</td><td>-13%</td></tr><tr><td>3</td><td>Exploitation forestière</td><td>Bois d'industrie R</td><td>2370000</td><td>2280000</td><td>2434213</td><td>-3%</td><td>-6%</td></tr><tr><td>4</td><td>Exploitation forestière</td><td>Bois d'industrie F</td><td>2080000</td><td>2010000</td><td>2339442</td><td>-11%</td><td>-14%</td></tr><tr><td>5</td><td>Exploitation forestière</td><td>Bois d'industrie F</td><td>2010000</td><td>1940000</td><td>1861040</td><td>8%</td><td>4%</td></tr><tr><td>6</td><td>Exploitation forestière</td><td>Plaquettes forestières</td><td>3050000</td><td>3010000</td><td>2894330</td><td>5%</td><td>4%</td></tr><tr><td>7</td><td>Exploitation forestière</td><td>Bois bûche</td><td>1560000</td><td>1530000</td><td>1423733</td><td>10%</td><td>7%</td></tr><tr><td>8</td><td>Bois d'œuvre F</td><td>Scieries F</td><td>534000</td><td>535000</td><td>512649</td><td>4%</td><td>4%</td></tr><tr><td>9</td><td>Bois d'œuvre F</td><td>Usines de déroulage/tranchage</td><td>426000</td><td>413000</td><td>363555</td><td>17%</td><td>14%</td></tr><tr><td>10</td><td>Bois d'œuvre F</td><td>Exportations</td><td>460000</td><td>430000</td><td>363630</td><td>1%</td><td>-2%</td></tr><tr><td>11</td><td>Bois d'œuvre R</td><td>Scieries R</td><td>5430000</td><td>5300000</td><td>5396263</td><td>17%</td><td>11%</td></tr><tr><td>12</td><td>Bois d'œuvre R</td><td>Usines de déroulage/tranchage</td><td>102000</td><td>96900</td><td>86921</td><td>32%</td><td>21%</td></tr><tr><td>13</td><td>Bois d'œuvre R</td><td>Exportations</td><td>321000</td><td>294000</td><td>243807</td><td>32%</td><td>21%</td></tr><tr><td>14</td><td>Bois d'industrie R</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>1550000</td><td>1510000</td><td>1378578</td><td>12%</td><td>10%</td></tr><tr><td>15</td><td>Bois d'industrie R</td><td>Usines de panneaux</td><td>778000</td><td>749000</td><td>701820</td><td>11%</td><td>7%</td></tr><tr><td>16</td><td>Bois d'industrie R</td><td>Exportations</td><td>140000</td><td>134000</td><td>117351</td><td>13%</td><td>14%</td></tr><tr><td>17</td><td>Bois d'industrie F</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>762000</td><td>752000</td><td>641308</td><td>13%</td><td>17%</td></tr><tr><td>18</td><td>Bois d'industrie F</td><td>Usines de panneaux</td><td>433000</td><td>417000</td><td>363630</td><td>13%</td><td>15%</td></tr><tr><td>19</td><td>Bois d'industrie F</td><td>Exportations</td><td>907000</td><td>865000</td><td>703986</td><td>28%</td><td>22%</td></tr><tr><td>20</td><td>Plaquettes forestières</td><td>Exportations</td><td>155000</td><td>150000</td><td>144978</td><td>7%</td><td>3%</td></tr><tr><td>21</td><td>Plaquettes forestières</td><td>Bois énergie</td><td>2070000</td><td>2020000</td><td>1954039</td><td>6%</td><td>3%</td></tr><tr><td>22</td><td>Bois bûche</td><td>Exportations</td><td>176000</td><td>168000</td><td>162000</td><td>9%</td><td>4%</td></tr><tr><td>23</td><td>Bois bûche</td><td>Bois énergie</td><td>2940000</td><td>2910000</td><td>2800722</td><td>5%</td><td>4%</td></tr><tr><td>24</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>Pâte à papier</td><td>1520000</td><td>1500000</td><td>1468545</td><td>4%</td><td>2%</td></tr><tr><td>25</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>Résidus de 2nd et 3e transformations</td><td>345000</td><td>341000</td><td>371968</td><td>-7%</td><td>-8%</td></tr><tr><td>26</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>Résidus de pâte à papier</td><td>1660000</td><td>1610000</td><td>1541973</td><td>8%</td><td>4%</td></tr><tr><td>27</td><td>Scieries R</td><td>Connexes</td><td>2900000</td><td>2840000</td><td>2168676</td><td>34%</td><td>31%</td></tr><tr><td>28</td><td>Scieries R</td><td>Sciages R</td><td>2540000</td><td>2460000</td><td>2964788</td><td>-14%</td><td>-17%</td></tr><tr><td>29</td><td>Scieries F</td><td>Traverses</td><td>67700</td><td>66100</td><td>63707</td><td>6%</td><td>4%</td></tr><tr><td>30</td><td>Scieries F</td><td>Merrains</td><td>43000</td><td>41500</td><td>39066</td><td>10%</td><td>6%</td></tr><tr><td>31</td><td>Scieries F</td><td>Sciages F</td><td>811000</td><td>735000</td><td>705722</td><td>15%</td><td>13%</td></tr><tr><td>32</td><td>Scieries F</td><td>Connexes</td><td>642000</td><td>627000</td><td>548065</td><td>17%</td><td>14%</td></tr><tr><td>33</td><td>Usines de déroulage/tranchage</td><td>Placages</td><td>139000</td><td>136000</td><td>123443</td><td>7%</td><td>5%</td></tr><tr><td>34</td><td>Usines de déroulage/tranchage</td><td>Connexes</td><td>315000</td><td>317000</td><td>263806</td><td>17%</td><td>17%</td></tr><tr><td>35</td><td>Usines de déroulage/tranchage</td><td>Fabrication ELB</td><td>182000</td><td>179000</td><td>170342</td><td>7%</td><td>5%</td></tr><tr><td>36</td><td>Placages</td><td>Usines de contreplaqués</td><td>135000</td><td>135000</td><td>134105</td><td>1%</td><td>1%</td></tr><tr><td>37</td><td>Placages</td><td>Exportations</td><td>76100</td><td>75200</td><td>72236</td><td>5%</td><td>4%</td></tr><tr><td>38</td><td>Traverses</td><td>Exportations</td><td>61800</td><td>60900</td><td>59388</td><td>4%</td><td>3%</td></tr><tr><td>39</td><td>Traverses</td><td>Utilisation</td><td>22000</td><td>21700</td><td>21178</td><td>4%</td><td>2%</td></tr><tr><td>40</td><td>Sciages F</td><td>Fabrication de parquet</td><td>83900</td><td>83200</td><td>85486</td><td>-2%</td><td>-3%</td></tr><tr><td>41</td><td>Sciages F</td><td>Exportations</td><td>309000</td><td>304000</td><td>324083</td><td>-5%</td><td>-6%</td></tr><tr><td>42</td><td>Sciages F</td><td>Fabrication ELB</td><td>31200</td><td>31100</td><td>34603</td><td>-10%</td><td>-10%</td></tr><tr><td>43</td><td>Sciages F</td><td>Ameublement</td><td>7110</td><td>7040</td><td>8147</td><td>-13%</td><td>-14%</td></tr><tr><td>44</td><td>Sciages F</td><td>Bois Construction</td><td>464000</td><td>456000</td><td>487102</td><td>-5%</td><td>-6%</td></tr><tr><td>45</td><td>Connexes</td><td>Fabrication pâte à papier</td><td>1210000</td><td>1190000</td><td>1362600</td><td>-11%</td><td>-13%</td></tr><tr><td>46</td><td>Connexes</td><td>Usines de panneaux</td><td>721000</td><td>723000</td><td>853267</td><td>-16%</td><td>-15%</td></tr><tr><td>47</td><td>Connexes</td><td>Production de granulés</td><td>1360000</td><td>1340000</td><td>1384615</td><td>-2%</td><td>-3%</td></tr><tr><td>48</td><td>Connexes</td><td>Fabrication dés en bois moulé</td><td>33800</td><td>33400</td><td>36580</td><td>-8%</td><td>-3%</td></tr><tr><td>49</td><td>Connexes</td><td>Bois énergie</td><td>1230000</td><td>1190000</td><td>1296938</td><td>-5%</td><td>-8%</td></tr><tr><td>50</td><td>Sciages R</td><td>Fabrication palettes</td><td>563000</td><td>555000</td><td>427618</td><td>32%</td><td>30%</td></tr><tr><td>51</td><td>Sciages R</td><td>Réparation palettes</td><td>23000</td><td>22700</td><td>16510</td><td>39%</td><td>37%</td></tr><tr><td>52</td><td>Sciages R</td><td>Exportations</td><td>707000</td><td>701000</td><td>500669</td><td>41%</td><td>40%</td></tr><tr><td>53</td><td>Sciages R</td><td>Fabrication ELB</td><td>14900</td><td>14800</td><td>10912</td><td>37%</td><td>36%</td></tr><tr><td>54</td><td>Sciages R</td><td>Ameublement</td><td>155000</td><td>153000</td><td>115417</td><td>34%</td><td>33%</td></tr><tr><td>55</td><td>Sciages R</td><td>Bois Construction</td><td>1760000</td><td>1730000</td><td>1235374</td><td>42%</td><td>40%</td></tr><tr><td>56</td><td>Sciages R</td><td>Fabrication emballages industriels</td><td>110000</td><td>108000</td><td>77452</td><td>42%</td><td>39%</td></tr><tr><td>62</td><td>Usines de panneaux</td><td>Panneaux de particules</td><td>1650000</td><td>1630000</td><td>1536621</td><td>3%</td><td>2%</td></tr><tr><td>63</td><td>Usines de panneaux</td><td>MF/DHF</td><td>598000</td><td>594000</td><td>589688</td><td>1%</td><td>1%</td></tr><tr><td>64</td><td>Usines de panneaux</td><td>Panneaux de fibres dures</td><td>81200</td><td>80100</td><td>62510</td><td>30%</td><td>28%</td></tr><tr><td>65</td><td>Usines de panneaux</td><td>Résidus de 2nd et 3e transformations</td><td>211000</td><td>212000</td><td>224992</td><td>-6%</td><td>-6%</td></tr><tr><td>66</td><td>Usines de panneaux</td><td>QSB</td><td>240000</td><td>236000</td><td>246724</td><td>-3%</td><td>-4%</td></tr><tr><td>67</td><td>Usines de contreplaqués</td><td>Contreplaqués</td><td>118000</td><td>118000</td><td>115069</td><td>3%</td><td>3%</td></tr><tr><td>68</td><td>Usines de contreplaqués</td><td>Résidus de 2nd et 3e transformations</td><td>17000</td><td>17300</td><td>19037</td><td>-11%</td><td>-9%</td></tr><tr><td>69</td><td>Fabrication de parquet</td><td>Parquets</td><td>83900</td><td>83200</td><td>85486</td><td>-2%</td><td>-3%</td></tr><tr><td>70</td><td>Production de granulés</td><td>Granulés</td><td>1360000</td><td>1340000</td><td>1384615</td><td>-2%</td><td>-3%</td></tr><tr><td>71</td><td>Fabrication papiers cartons</td><td>Papiers cartons</td><td>6880000</td><td>6880000</td><td>6688091</td><td>3%</td><td>3%</td></tr><tr><td>72</td><td>Papiers cartons</td><td>Utilisation papiers cartons</td><td>7760000</td><td>7780000</td><td>7667636</td><td>1%</td><td>1%</td></tr><tr><td>73</td><td>Papiers cartons</td><td>Exportations</td><td>3690000</td><td>3680000</td><td>3642455</td><td>1%</td><td>1%</td></tr><tr><td>74</td><td>Granulés</td><td>Exportations</td><td>110000</td><td>109000</td><td>110582</td><td>-1%</td><td>-1%</td></tr><tr><td>75</td><td>Granulés</td><td>Bois énergie</td><td>1860000</td><td>1850000</td><td>1877615</td><td>-1%</td><td>-1%</td></tr><tr><td>76</td><td>Contreplaqués</td><td>Exportations</td><td>80200</td><td>80000</td><td>78980</td><td>2%</td><td>1%</td></tr><tr><td>77</td><td>Contreplaqués</td><td>Fabrication ELB</td><td>13200</td><td>13400</td><td>13718</td><td>-4%</td><td>-2%</td></tr><tr><td>78</td><td>Contreplaqués</td><td>Ameublement</td><td>70500</td><td>71000</td><td>75545</td><td>-7%</td><td>-6%</td></tr><tr><td>79</td><td>Contreplaqués</td><td>Bois Construction</td><td>123000</td><td>122000</td><td>120873</td><td>2%</td><td>1%</td></tr><tr><td>80</td><td>Contreplaqués</td><td>Fabrication emballages industriels</td><td>16800</td><td>16700</td><td>16500</td><td>2%</td><td>1%</td></tr><tr><td>81</td><td>Contreplaqués</td><td>Autres usages</td><td>76700</td><td>76500</td><td>75545</td><td>2%</td><td>1%</td></tr><tr><td>82</td><td>Panneaux de particules</td><td>Exportations</td><td>767000</td><td>763000</td><td>727298</td><td>5%</td><td>5%</td></tr><tr><td>83</td><td>Panneaux de particules</td><td>Ameublement</td><td>324000</td><td>325000</td><td>332674</td><td>-3%</td><td>-2%</td></tr><tr><td>84</td><td>Panneaux de particules</td><td>Bois Construction</td><td>675000</td><td>670000</td><td>638649</td><td>6%</td><td>5%</td></tr><tr><td>85</td><td>Panneaux de particules</td><td>Autres usages</td><td>253000</td><td>251000</td><td>239493</td><td>6%</td><td>5%</td></tr><tr><td>86</td><td>Pâte à papier</td><td>Fabrication papiers cartons</td><td>2270000</td><td>2270000</td><td>2239091</td><td>-1%</td><td>-1%</td></tr><tr><td>87</td><td>Pâte à papier</td><td>Autres</td><td>277000</td><td>275000</td><td>267545</td><td>4%</td><td>3%</td></tr><tr><td>88</td><td>Pâte à papier</td><td>Exportations</td><td>389000</td><td>387000</td><td>377182</td><td>3%</td><td>3%</td></tr><tr><td>89</td><td>Papier à recycler</td><td>Fabrication papiers cartons</td><td>4610000</td><td>4610000</td><td>4772091</td><td>-3%</td><td>-3%</td></tr></tbody></table>
7.4 Annexe 4 : comparaison à AF Filières