# Recueil de méthodes de confortement et réparations des digues de protection en remblai

Rémy Tourment, Adrien Rulliere, Daniel Poulain, Mathieu Sutter, Christophe Chevalier, Yann Deniaud, Lucile Saussaye, Patrick Ledoux, Jean-Charles Palacios, Thibaut Mallet

► To cite this version:

Rémy Tourment, Adrien Rulliere, Daniel Poulain, Mathieu Sutter, Christophe Chevalier, et al. Re-cueil de méthodes de confortement et réparations des digues de protection en remblai. 2021, 979-10-96371-17-4. hal-03285822

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# Recueil de méthodes et de techniques de confortement et réparation des digues de protection en remblai

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Cfbr

comité français
des **barrages**
et **réservoirs**

mai 2021

## Partie I – Cadre Général
Edition CFBR – 2021
www.barrages-cfbr.eu

Recueil de méthodes et de techniques de confortement et réparation des digues de protection en remblai

ISBN : 979-10-96371-17-4 – dépôt légal 3ème trimestre 2021

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Crédit photo page de couverture : Vue du chantier de confortement de la Grande Levée de l'Authion en mars 2021 à Varennes-sur-Loire (49) (Crédit photo : Cédric Helsly).
## PRÉFACE

La France dispose d'un important patrimoine de digues de protection fluviales et maritimes et les problématiques de l'identification, du diagnostic et du confortement des digues se sont progressivement imposées comme un sujet majeur dans le monde des ouvrages hydrauliques.

Ma première expérience en matière de digues remonte à la fin des années 90 avec les diagnostics des levées de la Loire Moyenne dans le cadre du Plan Loire. À cette époque le corpus technique sur les digues était limité et la dimension géotechnique était dominante. Le Cemagref, aujourd'hui INRAE, a joué un rôle prépondérant dans l'animation technique de cette nouvelle discipline. De grands maîtres d'ouvrage de digues ont joué pleinement leur part dans la remise à niveau de nos ouvrages. L'État, pour les digues domaniales, a joué un rôle de premier plan avec par exemple le Plan Loire déjà cité au début des années 2000 ou le confortement des digues de Toulouse dans la dernière décennie. De grands maîtres d'ouvrages régionaux comme le SYMADREM sur le territoire du delta du Rhône ou le SYMBHI dans l'Isère, ont également contribué à animer et financer de nombreuses études et réalisations.

Le CFBR s'est saisi de la problématique des digues en 2004 et le groupe de travail sur le confortement et la réparation des digues du CFBR a été créé en 2014. Il répondait à une demande des acteurs, maîtres d'ouvrages et bureaux d'études, d'une synthèse du retour d'expérience sur le confortement et la réparation des digues dans la dernière décennie. Il livre aujourd'hui un guide opérationnel sur les techniques de confortement et de réparation des digues.

La problématique des digues s'est progressivement développée en France à partir du milieu des années 90 et un vaste effort de remise à niveau du patrimoine national a été réalisé. La crue du Rhône de l'hiver 1993-1994 a incontestablement constitué un élément déclencheur.

Plusieurs colloques ont accompagné cette mobilisation nationale sur la problématique des digues de protection contre les inondations.

En 2004, le colloque technique du CFBR est consacré à la « Sécurité des digues fluviales et de navigation », préparant l'entrée des digues dans le champ de compétences du CFBR. Ce colloque faisait le point sur la première décennie de mise en œuvre du plan national de remise à niveau des digues françaises. Il s'est tenu moins d'un an après la crue exceptionnelle du Rhône de décembre 2003 qui a démontré la fragilité des digues de protection en Camargue.

En 2011, les digues font leur entrée officielle dans le champ de compétences du CFBR à l'occasion d'une mise à jour de nos statuts.

Sur une thématique recentrée sur les ouvrages de protection (digues fluviales et maritimes), Digues 2013 s'est déroulé en juin 2013 à Aix-en-Provence et a permis de mesurer le chemin parcouru en un peu moins de 10 ans. Le Groupe de travail sur le confortement et la réparation des digues est créé dans la foulée de cet évènement avec l'ambition d'établir un recueil sur les méthodes de confortement et de réparation des digues à partir de l'important retour d'expérience disponible et des avancées dans la conception et la mise en œuvre de ces confortements et réparations.

En 2015 est créé au sein du Club européen de la CIGB (EURCOLD) un Groupe de travail européen sur les digues qui permet de prendre en compte les expériences de nos voisins et particulièrement les Pays-Bas et la Grande-Bretagne ; les États-Unis étant également associés étroitement à la dizaine de pays européens membres. La France est très active dans ce groupe.
En 2017, la CIGB s'empare de la thématique des digues en créant le Comité Technique LE (Levees). Dès le congrès de la CIGB à Vienne en 21018, une des quatre questions est consacrée aux digues : Mode de rupture des digues, Études, Construction et Renforcement, Gestion, Inspection et Auscultation, débouchant alors sur une vision mondiale de la problématique des digues.

En 2019, se tient à Aix-en-Provence le 3ème colloque Digue 2019 sur les digues maritimes et fluviales de protection contre les inondations, organisé par IRSTEA (désormais INRAE) et dont le CFBR fut partenaire. Un an après la promulgation de la GEMAPI, ce colloque de la maturité a été un grand succès.

Le domaine des digues connait une forte activité avec la mise en place en 2018 de la compétence GEMAPI qui suscite de nombreuses études de structuration des maîtrises d'ouvrages, d'identification et de mise à niveau des ouvrages de protection contre les inondations. De nombreux chantiers sont en cours. On note également une forte activité de R&D, en particulier au niveau : de nouveaux matériaux de construction (sols traités, biosols, protections...), des technologies d'auscultation et de surveillance, des modélisations des mécanismes à l'origine des dégradations et des ruptures et enfin des méthodes de diagnostic et d'analyse de risque. Cette réflexion est alimentée par une accidentologie riche, tout au moins si on la compare à celle des barrages. Les incidents et brèches lors des crues sont plus fréquents et fournissent une large source d'informations.

Je ne terminerai pas cette préface sans mettre avant le rôle exceptionnel joué par Rémy Tourment. Il est présent d'un bout à l'autre de la saga que je viens de présenter, tant au plan national en tant qu'animateur du GT du CFBR, qu'européen en tant qu'animateur du GT européen et international en tant que président du Comité technique LE de la CIGB. J'associe volontiers à cet hommage INRAE (ex Cemagref, IRSTEA) qui depuis les années 90 a animé avec constance et talent la problématique des digues au sein de notre communauté. Je remercie également au nom du CFBR l'ensemble des membres du groupe de travail pour leur travail au service de notre association.

Le présent recueil présente la démarche globale du confortement et des réparations, depuis le diagnostic, puis la conception et enfin la réalisation. Il est basé sur le retour d'expérience de plus de 150 chantiers, ce qui lui confère une forte crédibilité. Je suis convaincu que le recueil des méthodes et techniques de confortement et de réparation des digues de protection en remblai et ses nombreuses fiches techniques et fiches de cas seront extrêmement utiles aux maîtres d'ouvrages, bureaux d'études et entreprises qui œuvrent pour la mise à niveau de notre riche patrimoine de digues.

Michel Lino
Président du CFBR
Avertissement

Les présentes pratiques françaises sont issues des travaux d'un Groupe de Travail (GT) du Comité Français des Barrages et Réservoirs (CFBR), menés de mai 2014 à mai 2021.

La présente version de ce document constitue une première version de ce retour d'expériences par les membres du CFBR. Il est composé d'une première partie de type "guide" et d'une deuxième partie regroupant des fiches basées sur le retour d'expérience sur des travaux. La profession est à ce titre invitée à faire part de contributions complémentaires, principalement sous la forme de fiches de cas ou de fiches "technique". Le CFBR prévoit, dans un délai de quelques années (3 à 5 ans en général), et sur la base du retour d'expériences et de la pratique de la profession, de :

- compléter ce document par de nouvelles fiches descriptives de techniques,

- enrichir le retour d'expérience par la présentation d'études de cas réels en lien avec une ou plusieurs techniques présentées dans des fiches techniques.

Par ailleurs le recueil des techniques présentées ne prétend pas à l'exhaustivité, et le document n'a pas de valeur prescriptive, par contre lorsqu'elles existent les références normatives ou les recommandations concernées sont citées.
# Table des matières

## Partie I

<table><tr><td>PRÉFACE</td><td>1</td></tr><tr><td>TABLE DES MATIERES</td><td>4</td></tr><tr><td>PARTIE I</td><td>4</td></tr><tr><td>PARTIE II</td><td>8</td></tr><tr><td>AVANT-PROPOS</td><td>11</td></tr><tr><td>Contexte</td><td>11</td></tr><tr><td>Les digues et les autres ouvrages hydrauliques</td><td>11</td></tr><tr><td>Portée du document</td><td>12</td></tr><tr><td>Contenu du document</td><td>12</td></tr><tr><td>Mandat du groupe de travail</td><td>13</td></tr><tr><td>Démarche conceptuelle et l'utilisation du guide</td><td>13</td></tr><tr><td>Groupe de travail</td><td>13</td></tr><tr><td>Terminologie</td><td>14</td></tr><tr><td>1 OBJECTIFS ET CONTENU DU DOCUMENT</td><td>15</td></tr><tr><td>1.1 CONSTRUCTION, CONFORTEMENTS ET REPARATIONS</td><td>15</td></tr><tr><td>1.2 OBJECTIFS DU DOCUMENT</td><td>15</td></tr><tr><td>1.3 DEMARCHES DE REALISATION ET D'UTILISATION DU DOCUMENT</td><td>16</td></tr><tr><td>1.4 CONTENU DU DOCUMENT</td><td>17</td></tr><tr><td>2 ÉLEMENTS COMMUNS A LA DEMARCHE DE CONCEPTION D'UN CONFORTEMENT OU D'UNE REPARATION</td><td>20</td></tr><tr><td>2.1 UNE ETAPE PREALABLE INDISPENSABLE : LE DIAGNOSTIC</td><td>20</td></tr><tr><td>2.1.1 Objectifs et contenus d'un diagnostic</td><td>20</td></tr><tr><td>2.1.2 Mécanismes et scénarios de défaillance</td><td>22</td></tr><tr><td>2.1.3 Choix des principes de confortement</td><td>25</td></tr><tr><td>2.1.4 Diagnostic et/ou analyse de risque</td><td>25</td></tr><tr><td>2.1.5 La prise en compte du retour d'expérience historique</td><td>26</td></tr><tr><td>2.2 LA CONCEPTION D'UN CONFORTEMENT/D'UNE REPARATION SUR UNE DIGUE</td><td>27</td></tr><tr><td>2.2.1 Données</td><td>28</td></tr><tr><td>2.2.1.1 Caractéristiques techniques</td><td>28</td></tr><tr><td>2.2.1.2 Autres contraintes de projet</td><td>29</td></tr><tr><td>2.2.2 Modélisations</td><td>30</td></tr><tr><td>2.2.3 Autres éléments à prendre en compte dans la conception</td><td>31</td></tr><tr><td>2.3 LA REALISATION (CHANTIER)</td><td>32</td></tr><tr><td>2.4 NOTION D'URGENCE</td><td>33</td></tr><tr><td>3 ÉTANCHEITE</td><td>35</td></tr><tr><td>3.1 MAITRISER LES ECOULEMENTS DANS LA DIGUE ET SA FONDATION</td><td>36</td></tr><tr><td>3.1.1 Fonctions principales, secondaires et/ou induites</td><td>37</td></tr><tr><td>3.1.2 Problématiques techniques traitées</td><td>37</td></tr><tr><td>3.1.3 Variantes</td><td>38</td></tr><tr><td>3.1.4 Solutions alternatives aux écrans d'étanchéité</td><td>39</td></tr><tr><td>3.1.5 Éléments additionnels</td><td>40</td></tr><tr><td>3.1.6 Défaillances potentielles induites</td><td>40</td></tr><tr><td>3.2 CONCEVOIR UN ECRAN D'ETANCHEITE</td><td>41</td></tr><tr><td>3.2.1 Recueillir des informations préalables spécifiques à ce type de confortement</td><td>41</td></tr></table>
<table><tbody><tr><td>3.2.2</td><td>Préciser les caractéristiques attendues</td><td>41</td></tr><tr><td>3.2.3</td><td>Choisir la technique</td><td>41</td></tr><tr><td>3.2.4</td><td>Principes de dimensionnement de l'écran d'étanchéité</td><td>43</td></tr><tr><td>3.3</td><td>REALISATION D'UN ECRAN D'ETANCHEITE</td><td>43</td></tr><tr><td>3.3.1</td><td>Etudes et essais préalables</td><td>43</td></tr><tr><td>3.3.2</td><td>Réalisation</td><td>44</td></tr><tr><td>3.3.3</td><td>Nuisances/environnement</td><td>44</td></tr><tr><td>3.3.4</td><td>Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier</td><td>44</td></tr><tr><td>3.4</td><td>SUIVRE UN ECRAN D'ETANCHEITE</td><td>45</td></tr><tr><td>3.4.1</td><td>Récolement</td><td>45</td></tr><tr><td>3.4.2</td><td>Suivi à long terme</td><td>45</td></tr><tr><td>4</td><td>FILTRATION ET DRAINAGE</td><td>46</td></tr><tr><td>4.1</td><td>PREVENIR LES PHENOMENES D'EROSION INTERNE, MAITRISER LES ECOULEMENTS DANS LA DIGUE ET SA FONDATION</td><td>46</td></tr><tr><td>4.1.1</td><td>Fonctions principales, secondaires et/ou induites</td><td>50</td></tr><tr><td>4.1.1.1</td><td>Filtration</td><td>50</td></tr><tr><td>4.1.1.2</td><td>Drainage</td><td>51</td></tr><tr><td>4.1.2</td><td>Problématiques techniques traitées</td><td>53</td></tr><tr><td>4.1.3</td><td>Variantes</td><td>54</td></tr><tr><td>4.1.3.1</td><td>Filtre</td><td>54</td></tr><tr><td>4.1.3.2</td><td>Drain</td><td>54</td></tr><tr><td></td><td>Drainage du corps de digue</td><td>54</td></tr><tr><td></td><td>Drainage de la fondation</td><td>56</td></tr><tr><td>4.1.4</td><td>Techniques alternatives</td><td>57</td></tr><tr><td>4.1.4.1</td><td>Renforcement de l'étanchéité</td><td>57</td></tr><tr><td>4.1.4.2</td><td>Utilisation de sols traités à la chaux</td><td>57</td></tr><tr><td>4.1.5</td><td>Éléments additionnels</td><td>57</td></tr><tr><td>4.1.6</td><td>Défaillances potentielles induites</td><td>57</td></tr><tr><td>4.2</td><td>CONCEPTION DES ELEMENTS DE FILTRATION ET DE DRAINAGE</td><td>58</td></tr><tr><td>4.2.1</td><td>Recueillir des informations préalables spécifiques à ce type de confortement</td><td>58</td></tr><tr><td>4.2.2</td><td>Calcul et modélisation des écoulements dans les digues de protection</td><td>58</td></tr><tr><td>4.2.3</td><td>Préciser les caractéristiques attendues</td><td>60</td></tr><tr><td>4.2.4</td><td>Choix de la technique</td><td>61</td></tr><tr><td>4.2.5</td><td>Principes de dimensionnement et conditions aux limites</td><td>62</td></tr><tr><td>4.2.5.1</td><td>Dimensionnement d'un filtre géotextile</td><td>62</td></tr><tr><td>4.2.5.2</td><td>Dimensionnement du filtre granulaire</td><td>63</td></tr><tr><td>4.2.5.3</td><td>Dimensionnement du dispositif drainant</td><td>63</td></tr><tr><td>4.2.5.4</td><td>La recharge</td><td>66</td></tr><tr><td>4.2.5.5</td><td>Autres éléments de conception</td><td>67</td></tr><tr><td>4.3</td><td>REALISATION</td><td>67</td></tr><tr><td>4.3.1</td><td>Etudes et essais préalables</td><td>67</td></tr><tr><td>4.3.2</td><td>Réalisation</td><td>67</td></tr><tr><td>4.3.2.1</td><td>Généralités</td><td>67</td></tr><tr><td>4.3.2.2</td><td>Conditions de pose</td><td>68</td></tr><tr><td>4.3.2.3</td><td>Assurance de la qualité</td><td>69</td></tr><tr><td>4.3.3</td><td>Nuisances/environnement</td><td>70</td></tr><tr><td>4.3.4</td><td>Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier</td><td>70</td></tr><tr><td>4.4</td><td>SUIVI APRES TRAVAUX</td><td>71</td></tr><tr><td>4.4.1</td><td>Récolement</td><td>71</td></tr><tr><td>4.4.1</td><td>Suivi de l'ouvrage de filtration réalisé</td><td>71</td></tr><tr><td>4.4.2</td><td>Suivi de l'ouvrage de drainage réalisé</td><td>71</td></tr><tr><td>5</td><td>STABILITE AU GLISSEMENT</td><td>72</td></tr><tr><td>5.1</td><td>AMELIORER LA STABILITE AU GLISSEMENT DES DIGUES</td><td>73</td></tr><tr><td>5.1.1</td><td>Fonctions principales, secondaires et/ou induites</td><td>74</td></tr></tbody></table>
<table><tbody><tr><td>5.1.2</td><td>Problématiques techniques traitées</td><td>74</td></tr><tr><td>5.1.3</td><td>Variantes et/ou solutions en développement</td><td>75</td></tr><tr><td>5.1.3.1</td><td>Inclusions rigides ou semi-rigides</td><td>75</td></tr><tr><td>5.1.3.2</td><td>Sols traités à la chaux ou au ciment</td><td>75</td></tr><tr><td>5.1.4</td><td>Solutions alternatives</td><td>75</td></tr><tr><td>5.1.5</td><td>Éléments additionnels</td><td>76</td></tr><tr><td>5.1.6</td><td>Défaillances potentielles induites</td><td>76</td></tr><tr><td>5.2</td><td>CONCEPTION</td><td>76</td></tr><tr><td>5.2.1</td><td>Recueillir les informations préalables spécifiques à ce type de confortement</td><td>76</td></tr><tr><td>5.2.2</td><td>Préciser les caractéristiques attendues</td><td>77</td></tr><tr><td>5.2.3</td><td>Choisir la technique (comparatif technique et financier, retours d'expériences)</td><td>77</td></tr><tr><td>5.2.4</td><td>Principes de dimensionnement et conditions aux limites (raccordements, contraintes par rapport aux techniques relatives aux autres fonctions...)</td><td>78</td></tr><tr><td>5.3</td><td>REALISATION</td><td>79</td></tr><tr><td>5.3.1</td><td>Études et essais préalables</td><td>79</td></tr><tr><td>5.3.2</td><td>Travaux</td><td>80</td></tr><tr><td>5.3.3</td><td>Nuisances/environnement</td><td>80</td></tr><tr><td>5.3.4</td><td>Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier</td><td>80</td></tr><tr><td>5.4</td><td>SUIVI APRES TRAVAUX</td><td>80</td></tr><tr><td>6</td><td>REHAUSSE</td><td>81</td></tr><tr><td>6.1</td><td>REHAUSSER UNE DIGUE</td><td>81</td></tr><tr><td>6.1.1</td><td>Fonctions principales, secondaires et/ou induites</td><td>81</td></tr><tr><td>6.1.2</td><td>Problématiques techniques traitées</td><td>83</td></tr><tr><td>6.1.3</td><td>Variantes</td><td>83</td></tr><tr><td>6.1.4</td><td>Techniques alternatives</td><td>84</td></tr><tr><td>6.1.5</td><td>Éléments additionnels</td><td>84</td></tr><tr><td>6.1.6</td><td>Défaillances potentielles induites</td><td>84</td></tr><tr><td>6.2</td><td>CONCEPTION</td><td>85</td></tr><tr><td>6.2.1</td><td>Recueillir les informations préalables</td><td>85</td></tr><tr><td>6.2.2</td><td>Préciser les caractéristiques attendues</td><td>85</td></tr><tr><td>6.2.3</td><td>Choisir la technique (comparatif technique et financier, retours d'expériences)</td><td>85</td></tr><tr><td>6.2.4</td><td>Principes de dimensionnement et conditions aux limites (raccordements, contraintes par rapport aux techniques relatives aux autres fonctions...)</td><td>86</td></tr><tr><td>6.3</td><td>REALISATION</td><td>87</td></tr><tr><td>6.3.1</td><td>Études et essais préalables</td><td>87</td></tr><tr><td>6.3.2</td><td>Réalisation</td><td>87</td></tr><tr><td>6.3.3</td><td>Nuisances/environnement</td><td>88</td></tr><tr><td>6.3.4</td><td>Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier</td><td>88</td></tr><tr><td>6.4</td><td>SUIVI APRES TRAVAUX</td><td>88</td></tr><tr><td>7</td><td>PROTECTION CONTRE L'EROSION EXTERNE</td><td>89</td></tr><tr><td>7.1</td><td>POURQUOI REALISER CE TYPE DE CONFORTEMENT ?</td><td>90</td></tr><tr><td>7.1.1</td><td>Fonctions principales, secondaires et/ou induites</td><td>90</td></tr><tr><td>7.1.2</td><td>Quels sont les problèmes traités ?</td><td>90</td></tr><tr><td>7.1.3</td><td>Techniques alternatives</td><td>93</td></tr><tr><td>7.1.4</td><td>Techniques complémentaires (fondations, transitions...)</td><td>93</td></tr><tr><td>7.1.5</td><td>Éléments additionnels</td><td>94</td></tr><tr><td>7.1.6</td><td>Défaillances potentielles induites</td><td>94</td></tr><tr><td>7.2</td><td>CONCEPTION</td><td>94</td></tr><tr><td>7.2.1</td><td>Recueillir les informations préalables</td><td>94</td></tr><tr><td>7.2.2</td><td>Préciser les caractéristiques attendues</td><td>95</td></tr><tr><td>7.2.3</td><td>Choisir la technique (comparatif technique et financier, retours d'expériences)</td><td>96</td></tr><tr><td>7.2.4</td><td>Principe de dimensionnement</td><td>96</td></tr></tbody></table>
<table><tbody><tr><td>7.3</td><td>REALISATION</td><td>96</td></tr><tr><td>7.3.1</td><td>Études et essais préalables</td><td>96</td></tr><tr><td>7.3.2</td><td>Réalisation</td><td>96</td></tr><tr><td>7.3.3</td><td>Nuisances/environnement</td><td>96</td></tr><tr><td>7.3.4</td><td>Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier</td><td>96</td></tr><tr><td>7.4</td><td>SUIVI APRES TRAVAUX</td><td>97</td></tr><tr><td>7.4.1</td><td>Récolement</td><td>97</td></tr><tr><td>7.4.2</td><td>Suivi de l'ouvrage réalisé</td><td>97</td></tr><tr><td>8</td><td>TRANSITIONS, DONT OUVRAGES INCLUS OU TRAVERSANTS</td><td>99</td></tr><tr><td>8.1</td><td>PROBLEMATIQUES LIEES AUX TRANSITIONS</td><td>99</td></tr><tr><td>8.1.1</td><td>Les transitions</td><td>99</td></tr><tr><td>8.1.2</td><td>Modes de rupture liés aux transitions</td><td>100</td></tr><tr><td>8.2</td><td>TYPOLOGIE DES TRANSITIONS</td><td>101</td></tr><tr><td>8.3</td><td>LES MECANISMES DE DEGRADATION ET DE RUPTURE AU DROIT DES OUVRAGES TRAVERSANTS ET/OU DES TRANSITIONS</td><td>104</td></tr><tr><td>8.3.1</td><td>Érosion interne au droit d'un ouvrage traversant ou d'une transition</td><td>104</td></tr><tr><td>8.3.2</td><td>Érosion externe en lien avec une transition</td><td>104</td></tr><tr><td>8.3.3</td><td>Instabilités en lien avec des transitions</td><td>105</td></tr><tr><td>8.3.4</td><td>Exemple de scénario de brèche</td><td>105</td></tr><tr><td>8.4</td><td>DESCRIPTION DES TRANSITIONS</td><td>107</td></tr><tr><td>8.4.1</td><td>Ouvrages linéaires traversants</td><td>107</td></tr><tr><td>8.4.2</td><td>Ouvrages non-linéaires traversants</td><td>108</td></tr><tr><td>8.4.3</td><td>Transition entre un tronçon de digue en remblai et un tronçon en béton ou en maçonnerie</td><td>110</td></tr><tr><td>8.4.4</td><td>Transition entre deux segments de digue en remblai différents</td><td>111</td></tr><tr><td>8.5</td><td>REMARQUES GENERALES</td><td>112</td></tr><tr><td>9</td><td>ANIMAUX FOUISSEURS ET VEGETATION ARBOREE</td><td>113</td></tr><tr><td>9.1</td><td>IMPORTANCE DE L'ENTRETIEN REGULIER ET BESOIN DE REPARATIONS</td><td>113</td></tr><tr><td>9.2</td><td>DIAGNOSTICS</td><td>114</td></tr><tr><td>9.2.1</td><td>Végétation : le diagnostic spécifique</td><td>114</td></tr><tr><td>9.2.2</td><td>Animaux : estimation de la nécessité d'intervenir</td><td>115</td></tr><tr><td>9.3</td><td>INTERVENTIONS ET TRAVAUX PREVENTIFS</td><td>116</td></tr><tr><td>9.3.1</td><td>Arbres</td><td>116</td></tr><tr><td>9.3.2</td><td>Animaux fouisseurs</td><td>117</td></tr><tr><td>9.4</td><td>LES TRAVAUX DE REMISE EN ETAT</td><td>117</td></tr><tr><td>9.4.1</td><td>Arbres</td><td>117</td></tr><tr><td>9.4.2</td><td>Animaux</td><td>119</td></tr><tr><td>9.4.3</td><td>Reconstitution d'une partie de digue</td><td>122</td></tr><tr><td>9.5</td><td>SUIVI APRES TRAVAUX</td><td>122</td></tr><tr><td>9.6</td><td>PERSPECTIVES</td><td>122</td></tr><tr><td>10</td><td>REPARATION DES BRECHES</td><td>123</td></tr><tr><td>10.1</td><td>REPARATIONS PENDANT LES DIFFERENTES PHASES DE FORMATION D'UNE BRECHE</td><td>123</td></tr><tr><td>10.1.1</td><td>Phasage et terminologie</td><td>123</td></tr><tr><td>10.1.2</td><td>Possibilité d'interventions et phases</td><td>124</td></tr><tr><td>10.2</td><td>DEGRE D'URGENCE</td><td>125</td></tr><tr><td>10.3</td><td>LARGEUR DE LA BRECHE</td><td>125</td></tr><tr><td>10.4</td><td>PRESENCE D'UNE FOSSE D'EROSSION</td><td>126</td></tr><tr><td>10.5</td><td>PROBLEMATIQUE DES TRANSITIONS AVEC LA DIGUE EXISTANTE AUX EXTREMITES DE LA BRECHE</td><td>127</td></tr><tr><td>10.6</td><td>PERSPECTIVES</td><td>127</td></tr><tr><td>11</td><td>REFERENCES</td><td>128</td></tr><tr><td>11.1</td><td>REFERENCES MAJEURES</td><td>128</td></tr><tr><td>11.2</td><td>REFERENCES PAR CHAPITRE</td><td>129</td></tr></tbody></table>
<table><tr><td>11.2.1</td><td>Chapitre 2</td><td>129</td></tr><tr><td>11.2.2</td><td>Chapitre 3</td><td>131</td></tr><tr><td>11.2.3</td><td>Chapitre 4</td><td>131</td></tr><tr><td>11.2.4</td><td>Chapitre 5</td><td>133</td></tr><tr><td>11.2.5</td><td>Chapitre 6</td><td>134</td></tr><tr><td>11.2.6</td><td>Chapitre 7</td><td>134</td></tr><tr><td>11.2.7</td><td>Chapitre 8</td><td>134</td></tr><tr><td>11.2.8</td><td>Chapitre 9</td><td>135</td></tr><tr><td>11.2.9</td><td>Chapitre 10</td><td>135</td></tr><tr><td>ANNEXE A :</td><td>GLOSSAIRE</td><td>137</td></tr><tr><td>ANNEXE B :</td><td>LISTE DES FICHES TECHNIQUES</td><td>147</td></tr><tr><td>ANNEXE C :</td><td>LISTE DES FICHES DE CAS</td><td>148</td></tr><tr><td>ANNEXE D :</td><td>INTERVENTIONS D'URGENCE</td><td>149</td></tr><tr><td>D.1.</td><td>INTERVENTION EN CAS DE FUITES OU DE SUINTEMENTS D'EAUX BOUEUSES TRADUISANT L'ÉROSION INTERNE DU REMBLAI</td><td>149</td></tr><tr><td>D.2.</td><td>INTERVENTION EN CAS DE SUINTEMENTS D'EAUX CLAIRES</td><td>150</td></tr><tr><td>D.3.</td><td>INTERVENTION EN CAS DE GLISSEMENT DE TALUS COTE ZONE PROTEGEE</td><td>152</td></tr><tr><td>D.4.</td><td>INTERVENTION EN CAS D'ÉROSION DU TALUS COTE FLEUVE OU AFFOUILLEMENT PRESUME EN PIED DE TALUS</td><td>153</td></tr><tr><td>D.5.</td><td>INTERVENTION EN CAS DE SURVERSES LOCALISEES</td><td>154</td></tr><tr><td>D.6.</td><td>INTERVENTION EN CAS DE NON FERMETURE OU DE RUPTURE D'UN ORGANE DE FERMETURE</td><td>154</td></tr><tr><td>D.7.</td><td>INTERVENTION EN CAS DE DEPART DE BRECHES AU DROIT D'UNE DIGUE COMPORTANT UN FRANC-BORD</td><td>156</td></tr></table>

# Partie II

## 1. Fiches techniques

* FT G1. Généralités sur les palplanches

* FT 3.1. Rideau de palplanches à fonction d'étanchéité

* FT 3.2. Paroi mince

* FT 3.3. Paroi moulée à fonction d'étanchéité

* FT 3.4. Sol mixé/mélangé en place

* FT 3.5. Écran d'étanchéité réalisé au moyen de la technique du jet grouting

* FT 3.6. Masque en matériaux naturels faiblement perméables

* FT 4.1. Dimensionnement d'un géotextile de filtration

* FT 4.2. Dimensionnement d'un sol de filtration

* FT 4.3. Ouvrage de drainage en talus sous recharge peu perméable

* FT 4.4. Ouvrage de drainage sans recharge

* FT 5.1. Remblai stabilisateur avec géoconteneur

* FT 5.2. Remblai renforcé

* FT 5.3. Stabilité au glissement apporté par un mur poids, un mur cantilever ou une paroi béton

* FT 5.4. Rideau de palplanches de soutènement

* FT 5.5. Soutènement en gabions pour conforter la stabilité au glissement de la digue
FT 6.1. Rehausse de digue par mur, muret et murette

FT 6.2. Rehausse temporaire à fondation permanente sur un linéaire de digue

FT 6.3. Recharge/épaississement et/ou rehausse en remblai

FT 7.1. Protection externe par enrochements libres

FT 7.2. Protection externe par enrochements liés au béton

FT 7.3. Protection en gabions contre l'érosion externe

FT 7.4. Protections minces contre l'érosion externe

FT 7.5. Réparation de perré maçonné

FT 7.6. Perrés bétonnés

FT 7.7. Protection externe par blocs artificiels

FT 7.8. Protection externe de la digue par mise en place d'épis de protection

FT 7.9. Protection externe par la reprise d'un mur par béton projeté

FT 7.10. Recharge ou réserve de pied en enrochements

FT 7.11. Palplanches de protection contre l'érosion externe en pied de talus côté eau

FT 7.12. Protection externe de talus par technique d'enherbement

FT 7.13. Protection externe de talus par technique par association Génie Civil – Génie Écologique

## 2. Fiches de cas

FC.1. Confortement de la digue de protection contre les inondations d'Albaron (13) –
Petit Rhône RG

FC.2. Confortement des digues du Lez à Lattes et Montpellier (34)

FC.3. Travaux de la digue de l'Yzeron à Oullins (69)

FC.4. Renforcement et filtration/drainage de la digue de « Bou – La Binette » sur la Loire
à Bou (45)

FC.5. Confortement de la digue en amont de la colline du Wawel à Cracovie (Pologne)

FC.6. Renforcement de corps de digue des zones de non-recouvrement du val d'Orléans
par technique de mélange en place sur les communes de Guilly et Sigloy (45) –
Plan Loire Grandeur Nature

FC.7. Réalisation d'un écran étanche dans la digue de Loire par mise en œuvre d'un
rideau de palplanches sur la commune de Saint-Père-sur-Loire (45) – Plan Loire
Grandeur Nature

FC.8. Paroi mince au coulis de Ciment – Digue de la Polka – Jouy-aux-Arches (57)

FC.9. Reconstitution en eau du talus et du pied de digue côté rivière par banquette de
pied en tout-venant de carrière

FC.10. Confortement des digues des Amidonniers/Sept-Deniers (Digues D12, D13 et D14) – Raccordement entre le nouveau parement béton des digues en remblai et une digue type mur béton – Toulouse (31)

FC.11. Travaux spécifiques au droit d'une zone de transition pour raccorder un écran étanche sur la digue de la Blanchisserie et l'ouvrage hydraulique de l'ancienne écluse de la Jonction – NEVERS (58)

FC.12. Reconstruction après démontage d'un tronçon de digue du val d'Orléans –
Commune de Saint-Pryvé - St-Mesmin (45)
FC.13. Confortement des digues des Amidonniers/Sept-Deniers (Digues D12, D13 et D14)
– Traitement du talus aval par grillage anti-fouisseurs – Toulouse (31)

FC.14. Confortement et protection des digues de l'Aude en RD et RG sur les communes de Sallèles d'Aude, Narbonne, Cuxac d'Aude et Coursan (11)

FC.15. Traitement des terriers de lapins présents dans le corps de la digue du val d'Orléans – Commune de Sandillon (45)

FC.16. Déboisement avec enlèvement des souches et reconstitution du talus de digue côté Loire – Commune de Mareau-aux-Prés (45) – Plan Loire Grandeur Nature
# AVANT-PROPOS

## Contexte

En France, les digues de protection contre les inondations représentent un parc d'un linéaire d'environ 10 000 km (dont près de 10% sur le littoral). Ces digues sont organisées en « systèmes d'endiguement » réglementaires<fnref n="1" />, la protection étant dans de nombreux cas assurée par un système de protection englobant, en plus des ouvrages du système d'endiguement, des éléments naturels.

À ce jour, l'état de l'art en termes de méthodes de confortement et de réparation des digues de protection en remblai<fnref n="2" /> se base essentiellement sur :

* les méthodes de confortement, de réparation et sur le retour d'expérience de mise en œuvre des techniques développées pour les barrages en remblai et parfois pour les digues à charge permanente. Dans une perspective économique, les techniques présentant les meilleurs rendements et des coûts faibles sont généralement privilégiées, moyennant des adaptations à la marge notamment sur la méthodologie de mise en œuvre ;

* d'autres domaines du génie civil (aménagements fluviaux ou maritimes, terrassements routiers, renforcement des sols, soutènements...), avec des adaptations prenant en compte les contraintes supplémentaires liées à la présence permanente ou temporaire de l'eau (écoulements internes et externes par exemple).

## Les digues et les autres ouvrages hydrauliques

Bien que similaires par de nombreux aspects, les digues sont des ouvrages différents des barrages. On peut citer entre autres les différences principales suivantes, qui auront des conséquences sur la conception et la réalisation des travaux :

* les barrages sont la plupart du temps soumis à une charge permanente, alors que pour les digues la mise en charge est rare et de durée relativement courte (de quelques heures à quelques jours en général), bien qu'il existe des barrages à charge occasionnelle (barrages écrêteurs) et des digues à charge permanente (digues de canaux<fnref n="3" /> ou de rivières canalisées) ;

* la géométrie (rapport longueur/hauteur) : les digues peuvent avoir des longueurs en crête très importantes par rapport à leur hauteur (plusieurs milliers de fois) et beaucoup plus importantes en comparaison des barrages ;

* la prise en compte des fondations : à cause d'une part de la considération déjà citée ci-dessus sur la mise en charge permanente ou non des ouvrages et donc de la moindre nécessité d'avoir une fondation imperméable, d'autre part à cause du lieu d'implantation des digues (généralement sur des terrains alluvionnaires d'une épaisseur souvent très grande par rapport à la hauteur de l'ouvrage), les fondations de digues sont généralement traitées uniquement sur une tranche supérieure, voire pas du tout ce qui n'est évidemment pas à recommander ;

* les digues de protection sont très souvent des ouvrages anciens voire très anciens et leur composition (section en travers, zones et matériaux) est donc mal connue. Les petits barrages anciens sont dans le même cas, mais le grand linéaire des digues et la variabilité qui y est

<footnote n="1">¹ Décret n° 2015-526 du 12 mai 2015 relatif aux règles applicables aux ouvrages construits ou aménagés en vue de prévenir les inondations et aux règles de sûreté des ouvrages hydrauliques</footnote>

<footnote n="2">² Dans la suite du document et afin de faciliter la lecture, nous utiliserons le terme « digue » qui fera exclusivement référence aux digues en remblai, sujets de ce document.</footnote>

<footnote n="3">³ Les digues de canaux, liées aux ouvrages transversaux associés sont considérés comme des barrages par la réglementation française</footnote>
associée du fait du réemploi des matériaux locaux dans leur construction, renforcent la méconnaissance de l'existant ;

* la plupart des barrages sont établis sur le réseau hydrographique continental, alors que de nombreuses digues (environ 1000 km soit à peu près 10% du linéaire du parc français) sont établies sur le littoral ou dans des estuaires ;

* les digues de protection ont fait l'objet de réparations et confortements réguliers au fil du temps, ces travaux, souvent menés à des époques différentes et avec des techniques diverses, confèrent à ces ouvrages une grande hétérogénéité, source de vulnérabilité en cas de mise en charge ;

* le talus amont des barrages n'est soumis à des écoulements latéraux de l'eau que de manière exceptionnelle, alors que les talus côté eau (voire côté terre en cas de franchissements) des digues fluviales, estuariennes ainsi que de certaines digues littorales sont soumis régulièrement à cette action de l'eau.

De plus, les retours d'expérience concernant des travaux de confortement ou de réparation sur les digues de protection sont à ce jour peu développés et non centralisés ou partagés entre les différents acteurs en lien avec les digues. Cela limite le développement et le perfectionnement de techniques de confortement et de réparation.

C'est pourquoi, afin de permettre à chacun d'avoir une vision la plus large possible des techniques à sa disposition pour mener des travaux de confortement de digues, et afin de pouvoir se baser sur une démarche analytique pour la définition de ces travaux, le CFBR (Comité Français des Barrages et Réservoirs) a engagé dès 2014 des réflexions ayant pour objectif de fournir une première base de connaissance sur le thème des confortements de digues et a initié un groupe de travail sur ce sujet.

## Portée du document

Ce document a pour objectif de présenter différentes techniques appliquées aux réparations et/ou aux confortements de digues de protection contre les inondations en remblai, que ce soit en domaine fluvial ou littoral, avec les éléments permettant de concevoir et de réaliser chacune de celles-ci, prises de manière indépendante.

Certaines des techniques présentées ont été décrites sur la base d'études de cas sur des digues de canaux ou de rivières canalisées (ce sont des digues en charge permanente) ; elles sont tout de même applicables à des digues de protection contre les inondations. Inversement l'ensemble des techniques présentées sont probablement également partiellement transposables aux digues de canaux ou de rivières canalisées, sous réserve d'adaptation prenant en compte leurs spécificités, liées à la charge permanente et aux sollicitations spécifiques d'usage (batillage...) entre autres.

Ce document s'adresse principalement aux bureaux d'études et gestionnaires d'ouvrages amenés à concevoir et à faire réaliser des travaux sur des digues existantes. Les entreprises de travaux sont également concernées, ainsi que les services de contrôle de l'État. Enfin, toute personne ou organisation intéressée par les questions relatives aux digues (citoyens, étudiants), pourra y trouver des éléments de connaissance intéressants.

## Contenu du document

Cette première version du document issu des travaux du groupe de travail comprend deux parties : une première partie générale et une deuxième partie présentant trente-six techniques, chacune sous la forme d'une fiche au format standardisé. Les techniques présentées concernent les fonctions d'étanchéité, de drainage, de filtration, de stabilité au glissement et de protection contre l'érosion externe ainsi que les rehaussements. Des éléments sont également présentés, sans fiche spécifique, sur les problématiques liées aux transitions, entre autres avec les ouvrages traversants, aux animaux
fouisseurs, à la végétation arborée et aux réparations de brèches. Des révisions du document sont envisagées, pour présenter d'une part des techniques supplémentaires, nouvelles ou mieux éprouvées, et éventuellement des fiches de retours d'expérience sur des cas réels.

## Mandat du groupe de travail

Le Groupe de Travail a été créé en 2014 sous l'impulsion de Jean Maurin, alors membre de la CE et en poste à la DREAL Centre-Val de Loire. Le format et le contenu du document a été plusieurs fois présenté et discuté à la Commission Exécutive, et en Assemblée Générale du comité. Le document a été validé en CE du 2 juin 2021, après une phase de relecture et d'échanges avec les membres de la CE.

## Démarche conceptuelle et l'utilisation du guide

La démarche de réalisation et le mode d'utilisation du document, intimement liées, sont développés dans les chapitres 1 et 2.

## Groupe de travail

Le groupe de travail était constitué des personnes suivantes :

<table><tr><td>Patrick</td><td>ARGENTIER</td><td>SYMBHI</td><td></td></tr><tr><td>Olivier</td><td>ARTIÈRES</td><td>TenCate Geosynthetics</td><td></td></tr><tr><td>Nicolas</td><td>AUGER</td><td>DREAL Centre-Val de Loire</td><td></td></tr><tr><td>Patrick</td><td>BERTHELOT</td><td>Veritas</td><td></td></tr><tr><td>Yasmina</td><td>BOUSSAFIR</td><td>Université Gustave Eiffel</td><td></td></tr><tr><td>Luc</td><td>BOUTONNIER</td><td>Egis</td><td></td></tr><tr><td>Bertrand</td><td>CHALUS</td><td>CNR</td><td></td></tr><tr><td>Caroline</td><td>CHARTON</td><td>Maia Sonnier</td><td></td></tr><tr><td>Christophe</td><td>CHEVALIER</td><td>Université Gustave Eiffel</td><td>Pilote du sous-groupe 3</td></tr><tr><td>Romain</td><td>CLOIX</td><td>DREAL Auvergne-Rhône-Alpes</td><td></td></tr><tr><td>Benoit</td><td>CORTIER</td><td>Hydratec</td><td></td></tr><tr><td>Arthur</td><td>COULET</td><td>DREAL Centre-Val de Loire</td><td></td></tr><tr><td>Yann</td><td>DENIAUD</td><td>Cerema</td><td>Pilote du sous-groupe 2</td></tr><tr><td>Edouard</td><td>DURAND</td><td>Cerema</td><td></td></tr><tr><td>Jean-Marc</td><td>FLOHR</td><td>Egis</td><td></td></tr><tr><td>Laurent</td><td>FOURQUET</td><td>DDT Haute Garonne - VNF</td><td></td></tr><tr><td>Jean-Francois</td><td>FREZET</td><td>Egis</td><td></td></tr><tr><td>Loïc</td><td>GERVAIS</td><td>DREAL Centre-Val de Loire</td><td></td></tr><tr><td>Vincent</td><td>GILI</td><td>DDT Haute Garonne</td><td></td></tr><tr><td>Jean-François</td><td>GOMES</td><td>SYMBHI</td><td></td></tr><tr><td>Nathalie</td><td>GRASSET</td><td>FUGRO</td><td></td></tr><tr><td>Olivier</td><td>HESSE</td><td>BOTTE Fondations</td><td></td></tr><tr><td>Guillaume</td><td>HIBON</td><td>Antea Group</td><td></td></tr><tr><td>Serge</td><td>LAMBERT</td><td>KELLER Fondations Spéciales</td><td></td></tr><tr><td>Alain</td><td>LE KOUBY</td><td>Université Gustave Eiffel</td><td></td></tr><tr><td>Patrick</td><td>LEDOUX</td><td>Cerema</td><td>Pilote du sous-groupe 5</td></tr><tr><td>François</td><td>LOUVEL</td><td>SPIE FONDATION</td><td></td></tr><tr><td>Thibaut</td><td>MALLET</td><td>Symadrem</td><td>Pilote du sous-groupe 6</td></tr><tr><td>Jean</td><td>MAURIN</td><td>DREAL Centre-Val de Loire</td><td>Initiateur du GT</td></tr><tr><td>Patrice</td><td>MÉRIAUX</td><td>INRAE</td><td></td></tr><tr><td>Mathieu</td><td>MONACO</td><td>DREAL Centre-Val de Loire</td><td></td></tr><tr><td>Thierry</td><td>MONIER</td><td>Artelia</td><td></td></tr><tr><td>Stéphane</td><td>MONLEAU</td><td>Soletanche Bachy</td><td></td></tr><tr><td>David</td><td>MORELLATO</td><td>DIRSO</td><td></td></tr><tr><td>Mathieu</td><td>NORMAND</td><td>Egis</td><td></td></tr><tr><td>Jean-Charles</td><td>PALACIOS</td><td>SAFEGE</td><td>Pilote du sous-groupe 4</td></tr><tr><td>Sylvain</td><td>PALIX</td><td>Antea Group</td><td></td></tr><tr><td>Sébastien</td><td>PATOUILLARD</td><td>DREAL Centre-Val de Loire</td><td></td></tr><tr><td>Loïc</td><td>PERRET</td><td>ESTHI</td><td></td></tr><tr><td>Michel</td><td>PINHAS</td><td>SYMBHI</td><td></td></tr><tr><td>Alexandre</td><td>PLASTRE</td><td>Maccaferri</td><td></td></tr><tr><td>Jacques</td><td>POUDEVIGNE</td><td>FUGRO</td><td></td></tr></table>
<table><tr><td>Daniel</td><td>POULAIN</td><td>INRAE</td><td>Animateur du GT (jusqu'en avril 2019)</td></tr><tr><td>Didier</td><td>RAULIN</td><td>FUGRO</td><td></td></tr><tr><td>Alain</td><td>REBOUL</td><td>Fondasol</td><td></td></tr><tr><td>Pierre - Louis</td><td>REGAZZONI</td><td>Egis</td><td></td></tr><tr><td>Michel</td><td>ROCHE</td><td>SEFI Intrafor</td><td></td></tr><tr><td>Anthony</td><td>ROST</td><td>DDT Nièvre</td><td></td></tr><tr><td>Adrien</td><td>RULLIERE</td><td>INRAE</td><td>Secrétaire du GT à partir de juin 2020</td></tr><tr><td>Akim</td><td>SALMI</td><td>ISL</td><td></td></tr><tr><td>Lucile</td><td>SAUSSAYE</td><td>Cerema</td><td>Pilote du sous-groupe 1</td></tr><tr><td>Patrick</td><td>SOULAT</td><td>SAFEGE</td><td></td></tr><tr><td>Xavier</td><td>SUISSE DE SAINTE CLAIRE</td><td>SAFEGE</td><td></td></tr><tr><td>Mathieu</td><td>SUTTER</td><td>INRAE</td><td>Secrétaire du GT (jusqu'en août 2019)</td></tr><tr><td>Fabien</td><td>SZYMKIEWICZ</td><td>Université Gustave Eiffel</td><td></td></tr><tr><td>Remy</td><td>TOURMENT</td><td>INRAE</td><td>Animateur du GT</td></tr><tr><td>Alexandre</td><td>VALENZIANO</td><td>Antea Group</td><td></td></tr><tr><td>Claire</td><td>VARAGNAT</td><td>SAFEGE</td><td></td></tr><tr><td>Thierry</td><td>VOILLOT</td><td>DDT Loiret</td><td></td></tr><tr><td>Éric</td><td>VUILLERMET</td><td>BRLi</td><td></td></tr></table>

Le travail du groupe a été réparti en sous-groupes (explicités en début des chapitres concernés par le travail de ces sous-groupes), avec une animation générale assurée par Daniel Poulain (jusqu'à son départ en retraite) et Rémy Tourment (INRAE). Le secrétariat a été réalisé par Mathieu Sutter puis Adrien Rullière (INRAE).

## Terminologie

Un glossaire est proposé en annexe A.
# 1 Objectifs et contenu du document

Après une présentation des concepts de confortement et de réparation, ce chapitre détaille les objectifs, les modes de réalisation et d'utilisation, et enfin le contenu du document.

## 1.1 Construction, confortements et réparations

Dans l'état actuel du parc français de digues, la majorité des travaux sur les digues concerne des ouvrages existants et non pas la construction d'ouvrages neufs. Tenir compte d'un ouvrage existant rend alors la conception et la réalisation de travaux plus complexes que la construction ex nihilo.

Ainsi, bien que la plupart des techniques présentées dans ce document soient applicables à la réalisation d'ouvrages neufs, nous nous sommes attachés à présenter des techniques de travaux de **confortement** ou de **réparation** d'ouvrages existants. Une large majorité des digues étant des ouvrages en remblai ou partiellement en remblai, nous n'avons pas abordé les techniques applicables aux ouvrages rigides exclusivement en béton et/ou maçonnerie.

L'objectif d'une **réparation** est de remettre, à la suite de désordres ou d'endommagements plus ou moins importants, une digue dans un état (au moins) équivalant à l'original avant l'apparition des désordres. L'objectif d'un **confortement** est de renforcer une digue, soit : i) parce que cette dernière se trouve dans un état médiocre en raison d'un vieillissement, d'une gestion ou d'un entretien plus ou moins défaillants au cours d'un long historique, afin d'améliorer ses performances et revenir à des niveaux de sûreté et de protection souhaités ; soit : ii) les niveaux de sûreté attendus ont évolué ; soit : iii) l'environnement de l'ouvrage a évolué de manière défavorable pour l'ouvrage ou la protection qu'il offre.

## 1.2 Objectifs du document

Comme il a été dit dans l'avant-propos, ce document a pour objectif de présenter différentes techniques de construction appliquées aux réparations et/ou aux confortements de digues de protection contre les inondations en remblai, que ce soit en fluvial ou en maritime, avec les éléments permettant de concevoir et de réaliser chacune de celles-ci, prises de manière indépendante (un projet pouvant associer différentes techniques, ce qui est généralement le cas d'ailleurs). Certaines des techniques présentées ont été décrites sur la base d'études de cas sur des digues de canaux ou de rivières canalisées (ce sont des digues en charge permanente) ; elles sont tout de même applicables à des digues de protection contre les inondations. Inversement l'ensemble des techniques présentées sont probablement également partiellement transposables aux digues de canaux ou de rivières canalisées, sous réserve d'adaptation prenant en compte leurs spécificités, liées à la charge permanente et aux sollicitations spécifiques d'usage (batillage...) entre autres.

Une première partie du document présente les principes généraux, il est complété dans une deuxième partie par les fiches descriptives de techniques. La section 1.4 présente plus en détail le contenu du document.

Les fiches descriptives de techniques présentées dans cette première version ont été construites à partir de retours d'expérience sur plus de 150 chantiers de confortement et de réparation de digues, essentiellement en France. Il va sans dire que ce retour d'expérience n'est pas exhaustif et que des chantiers plus récents ont pu mettre en œuvre d'autres techniques. Par ailleurs, les techniques présentées ne transcrivent pas l'intégralité des techniques identifiées dans la phase d'identification des études de cas. Des techniques innovantes, dont le retour d'expérience a été jugé insuffisant ou
non complètement conclusif sur l'ensemble des questions étudiées n'ont pas, à ce jour, fait l'objet de fiches spécifiques.

L'évolution des techniques et la multiplication des retours d'expérience mèneront dans le futur à proposer des mises à jour du document, entre autres sous la forme de fiches techniques complémentaires.

Ce document concerne principalement les confortements et réparations en conditions normales et non pas en situation d'urgence (voir section 2.4). Néanmoins les principes généraux et les techniques qui sont présentés sont adaptables, plus ou moins directement, aux situations d'urgence. L'annexe D est consacrée à la présentation d'exemples spécifiques d'interventions d'urgence.

NB : nous décrivons dans ce document uniquement les aspects techniques et ne traitons pas les aspects administratifs (procédures d'autorisation et autres).

## 1.3 Démarches de réalisation et d'utilisation du document

Les démarches de réalisation et d'utilisation du document, schématisées sur la Figure 1.1, identiques sur le principe, sont basées sur la démarche analytique à suivre en cas de nécessité de travaux de confortement ou de réparation (voir section 2 pour plus de détails) :

* identification à la suite d'un diagnostic ou d'une analyse de risque, des causes de désordres et dégradations, possibles ou avérées ;

* identification des fonctions à améliorer ou à rétablir pour réparer ou se prémunir de ces désordres et dégradations ;

* liste des techniques correspondant à ces fonctions (voir sections 3 à 7).

<figure><img src="image_4.png" /><figcaption>Figure 1.1 : Démarche de choix de techniques pour un confortement ou une réparation (Source : Rémy Tourment)</figcaption></figure>

Si certaines des techniques présentées permettent de réparer/conforter plusieurs des fonctions principales des digues, l'association de diverses techniques pourra être nécessaire pour traiter totalement les différentes fonctions défaillantes ou insuffisamment performantes. Les fiches techniques sont rédigées de manière à être utilisées pour la définition opérationnelle et la conception des travaux, d'une part en présentant la fonction principale mais aussi les fonctions secondaires éventuelles assurées par chaque technique, et d'autre part en évoquant aussi d'éventuelles techniques alternatives. Ce style de rédaction devrait permettre au lecteur du document une compréhension objective des techniques et ainsi faciliter le choix d'une technique de confortement ou de réparation plutôt qu'une autre selon les spécificités du cas auquel il fait face.
## 1.4 Contenu du document

La partie 1 comporte deux chapitres introductifs (le présent chapitre 1 qui présente les objectifs et le contenu du document et le chapitre 2 qui présente les éléments communs à l'ensemble de toutes les techniques de confortement et de réparation), puis cinq chapitres qui présentent les éléments communs à chaque type de fonction assurée :

* chap. 3 Étanchéité (externe et interne)

* chap. 4 Drainage et filtration

* chap. 5 Stabilité au glissement

* chap. 6 Rehausse

* chap. 7 Protection contre l'érosion externe

et enfin, trois chapitres présentant l'association de plusieurs fonctions pour traiter les problèmes liés aux :

* chap. 8 Transitions,

* chap. 9 Animaux fouisseurs et végétation

* chap. 10 Réparations de brèche

Les chapitres 3 à 7 suivent le même plan et abordent les points suivants :

* l'objectif du type de confortement ou de réparation (les fonctions principales, secondaires et induites, les problématiques traitées, les variantes et techniques alternatives ou additionnelles et les défaillances potentielles induites) ;

* la conception (recueil des données, caractéristiques attendues, précisions permettant le choix de la technique et les principes de dimensionnement) ;

* la réalisation des travaux (études et essais préalables, précisions sur la réalisation proprement dite, des considérations sur les nuisances, l'environnement et les contraintes liées à une crue durant la phase chantier ou à d'autres travaux) ;

* le suivi après travaux (récolement et suivi de l'ouvrage réalisé).

Ces chapitres sont complétés par des fiches descriptives des techniques, disponibles dans la partie 2 du document (PDF seulement). Ces fiches techniques, écrites de façon analytique, suivent également le même plan :

* indications sur la technique abordée (définitions, fonctions principales et secondaires) ;

* description de la technique de confortement ou de réparation (performance(s) à atteindre, utilisation et variantes<fnref n="4" />) ;

* éventuelles techniques alternatives ;

* dimensionnement (principes, éléments de conception et modèles disponibles) ;

<footnote n="4">⁴ La distinction suivante est faite entre les termes "alternative" et "variante", utilisés tout au long du document dans les différents chapitres présentant des familles de technique répondant à une fonction :</footnote>

<footnote>- une solution alternative est une solution permettant de répondre aux problématiques souhaitées mais sans faire appel à la fonction décrite dans le chapitre, par exemple renforcer l'étanchéité au lieu du drainage peut avoir le même effet bénéfique sur les écoulements internes et les mécanismes de dégradation associés ;</footnote>

<footnote>- une variante est une famille de techniques de confortement/réparation différente de celle présentée mais répondant à la fonction envisagée (par exemple, on réalisera des filtres granulaires d'une ou plusieurs couches, ou encore un filtre granulaire ou bien géotextile).</footnote>
* aspects pratiques (cahier des charges, chantier, matériaux et matériel nécessaires, nuisances/environnement et contrôle d'exécution)<fnref n="5" />.

* Par contre, les fiches ne fournissent pas d'éléments sur le coût des techniques, ces informations ne figurant que dans les « études de cas ».

Les chapitres 8 à 10 présentent des généralités sur les problématiques concernées et la possibilité de réalisation de travaux de réparation ou de confortement. Cependant, nous ne présentons pas dans cette version du document de fiches techniques relatives à ces problématiques mais uniquement des fiches de cas, les problématiques nécessitant le plus souvent l'association de plusieurs fonctions et donc de techniques.

Comme il a été souligné précédemment, préalablement à la rédaction des fiches descriptives de techniques, il a été procédé à l'analyse de retours d'expérience, ayant chacun fait l'objet de la rédaction d'une fiche « d'étude de cas ». Ces fiches n'ayant pu être rédigées avec un niveau homogène de détails et d'informations, il a été décidé de ne pas les présenter dans cette version du document, contrairement aux intentions initiales du groupe de travail. Quelques exemples de fiches d'étude de cas sont présentés dans cette première version du document (voir l'Annexe C), afin d'illustrer avec des cas réels de confortement ou de réparation. Une version ultérieure du document pourra présenter de plus nombreuses fiches d'étude de cas ainsi que des fiches de retour d'expérience plus spécifiques.

La Figure 1.2 illustre la logique d'organisation du document entre les différents types de chapitres et les deux types de fiches.

Cependant, certaines techniques de confortement/réparation se basent sur **des éléments génériques à une fonction** et dans ce cas, ces éléments seront abordés dans le chapitre en question.

Enfin, pour **des éléments très spécifiques à une technique particulière permettant le confortement ou la réparation d'une fonction**, le lecteur sera invité à se référer aux fiches techniques.

<footnote n="5">⁵ Pour ce qui est du dimensionnement des techniques de confortement/réparation et les aspects pratiques, **des éléments communs à l'ensemble des fonctions** seront abordées dans ce document. Ces éléments communs sont présentés au chapitre 2 et le lecteur sera alors invité à s'y référer.</footnote>
## Objectifs et contenu du document

<figure><img src="image_5.png" /><figcaption>Figure 1.2 : Organisation du document et liens entre les différents éléments (Source : Rémy Tourment)</figcaption></figure>
## 2 Éléments communs à la démarche de conception d'un confortement ou d'une réparation

Ce chapitre présente les éléments communs à tous les types de travaux de confortement et de réparation sur les digues. Dans la première section, il est rappelé la nécessité de conduire un diagnostic préalable aux travaux, afin d'identifier et de traiter les causes des dégradations (existantes ou à venir du fait du vieillissement ou d'un défaut d'entretien)). La seconde et la troisième section présentent respectivement les principes généraux relatifs à la conception et à la réalisation des travaux, ces principes étant complétés pour chacune des grandes familles dans les chapitres 3 à 10, et pour chaque technique dans les fiches descriptives de techniques (qui seront ensuite nommées Fiches Techniques ou FT). Enfin la dernière section 2.4 introduit la notion d'urgence dans la réalisation de travaux qui peut avoir une influence sur le niveau de détail des reconnaissances et des études préalables aux travaux.

Il est important de rappeler que dans la démarche de diagnostic comme dans la démarche de conception, il faut s'intéresser à la fois à la digue ET à sa fondation. De nombreuses défaillances et ruptures de digues proviennent d'une mauvaise connaissance et/ou de défauts dans la fondation, ou au contact entre la digue et la fondation. L'ensemble des éléments présentés dans la partie 1 de ce document concerne donc, sauf mention explicite, aussi bien la digue elle-même que sa fondation, entre autres lorsqu'on désigne "l'ouvrage".

> **Dans ce chapitre 2, le mot « stabilité » reviendra à plusieurs reprises.** Ce terme sera alors à comprendre dans sa forme générale, c'est-à-dire la stabilité de l'ouvrage vis-à-vis de tous les mécanismes envisageables (au glissement, à l'érosion externe, à l'érosion interne, etc.) tels que listés au 2.1.2. C'est le sens du mot stabilité tel qu'utilisé dans les recommandations du CFBR pour la justification de la stabilité d'un ouvrage.

Ce chapitre, comme l'ensemble du document, se concentre sur les aspects directement liés à la technique. Bien entendu, comme dans chaque projet, la démarche de conception doit prendre en compte de nombreux autres critères que ceux purement techniques, tels que les aspects réglementaires, environnementaux, fonciers, urbanistiques, ... éventuellement analysés à travers une analyse multicritère.

### 2.1 Une étape préalable indispensable : le diagnostic

Afin d'adapter les confortements ou les réparations aux causes des problèmes, il convient d'effectuer, préalablement à la conception et à la réalisation des travaux, un diagnostic de l'ouvrage et de son environnement. Dans certains cas, la décision de réaliser un confortement pourra être prise à la suite d'un diagnostic, par exemple après la réalisation de l'Étude de Dangers réglementaire.

L'objectif de ce document n'est pas de présenter une méthode de diagnostic mais plutôt de rappeler dans cette section les attendus d'un diagnostic.

#### 2.1.1 Objectifs et contenus d'un diagnostic

Dans le cas d'un système d'endiguement en service et sans désordres apparents, comme on le voit sur la partie droite de la

Figure 2.1 ci-dessous, l'objectif d'un diagnostic est double. Il s'agit de connaître, dans ce diagnostic complet, pour différents événements de sollicitation hydraulique et des niveaux d'eau associés, les niveaux effectifs de performance :
* hydraulique : niveau(x) de protection ;

* structurelle : niveau(x) de sûreté (résistance aux différents modes de rupture).

La performance mesure l'atteinte des objectifs fixés, lorsqu'ils sont connus, ce qui n'est pas toujours le cas des systèmes de digues anciens. Pour évaluer du mieux possible les niveaux de performance, il est nécessaire d'identifier l'origine des défaillances possibles ou avérées. On confond d'ailleurs parfois dans le langage courant diagnostic et évaluation de la performance. Le niveau de protection est une caractéristique du système dans son ensemble, alors que, dans le cas d'une digue ou d'un tronçon de digue, le diagnostic ne concerne que les aspects structurels.

Pour des désordres avérés, comme on le voit sur la partie gauche de la

Figure 2.1 ci-dessous, le diagnostic a pour objet de déterminer le (ou les) mécanisme(s) de dégradation (et le scénario qui les associe) à l'origine des désordres. C'est ainsi une interprétation de la nature et des causes des anomalies observées.

Dans l'optique de réaliser des travaux de confortement ou de réparation, le diagnostic devra clairement afficher dans ses conclusions :

* chacun des mécanismes de dégradation et de rupture ;

* les scénarios qui combinent différents mécanismes ;

* leur probabilité respective.

<figure><img src="image_6.png" /><figcaption>Figure 2.1 : Insertion du diagnostic et attendus de celui-ci dans la démarche de choix de techniques pour une réparation (à gauche) ou un confortement (à droite) (Source : Rémy Tourment)</figcaption></figure>

Un diagnostic est une synthèse experte d'éléments de :

* topographie et de bathymétrie ;

* inspection visuelle détaillée ;

* géotechnique et de structuration de l'ouvrage ;

* fondations ;

* morphodynamique ;

* hydrologie, hydraulique ;

* hydrogéologie ;

* ouvrages inclus ;

* autres facteurs de l'environnement (végétation, animaux fouisseurs, activités humaines, ...).
Ces éléments proviennent soit de :

* données existantes (disponibles auprès du gestionnaire dans son dossier d'ouvrage, de fournisseurs de données ou de recherches historiques spécifiques dans le cadre du diagnostic);

* données d'inspections visuelles;

* données acquises via des reconnaissances spécifiques, en particulier géotechniques ou géophysiques.

Les données et reconnaissances acquises et utilisées dans le cadre d'un diagnostic peuvent servir ensuite dans le cadre de la conception du confortement (voir section 2.2).

Pour avoir plus de détails sur les diagnostics de digues et les méthodes de réalisation associées, on pourra se reporter aux documents cités ci-après, déjà largement utilisés par la profession : [2-1 ; 2-2 ; 2-3 ; 2-4 ; 2-5 ; 2-6].

Notons néanmoins qu'il n'existe pas de méthode "clé en main" de diagnostic de digue applicable génériquement, et que les documents listés ci-dessus présentent "simplement" un cadrage de la méthodologie. Pour des exemples de méthodes pratiques de diagnostic il faut se référer à des présentations de méthodes opérationnelles, comme par exemple dans les communications suivantes : [2-7 ; 2-8 ; 2-9].

## 2.1.2 Mécanismes et scénarios de défaillance

Dans la grande majorité des cas, le processus de détérioration d'un tronçon de digue pouvant conduire jusqu'à la brèche combine différents mécanismes élémentaires qui s'enchaînent dans un scénario (voir la Figure 2.2) [2-10 ; 2-11]. Ces derniers dépendent alors de la nature des composants, des caractéristiques de l'environnement et des actions qui affectent le tronçon de digue. Il existe donc une relation très forte entre les formes, les fonctions et les modes d'endommagement et de rupture des digues. [2-12 ; 2-13].

<figure><img src="image_7.png" /><figcaption>Figure 2.2 : Les mécanismes s'enchaînent et forment des scénarios de brèche (issu de [2-6])</figcaption></figure>
Les mécanismes de dégradation et de rupture les plus communs sur les digues, regroupés en familles, sont les suivants :

* érosion externe :

* érosion par surverse (crête, talus côté zone protégée, terrain naturel côté zone protégée),

* érosion par le courant :

* affouillement (érosion de la fondation et/ou du pied de digue),

* érosion externe du talus (côté eau) ;

* érosion par impact des vagues :

* direct (talus côté eau),

* par franchissement (crête, talus côté zone protégée, terrain naturel côté zone protégée) ;

* érosion interne :

* suffusion,

* érosion de contact,

* érosion régressive,

* érosion de conduit ;

* instabilités :

* glissement (rotationnel ou translationnel, profond ou de surface) (voir Figure 2.3),

* effondrement (voir Figure 2.3),

* liquéfaction (perte de la résistance au cisaillement sous augmentation des pressions interstitielles ou suite à une sollicitation sismique),

* claquage hydraulique.

L'érosion par surverse et l'érosion interne sont généralement les plus susceptibles de conduire à une brèche dans le corps de la digue [2-14]. Les autres mécanismes ne conduisent, dans la plupart des cas, qu'à des dégradations, parfois importantes, et nécessitent l'interaction avec d'autres mécanismes au sein d'un scénario pour conduire à la formation d'une brèche, comme par exemple :

* érosion externe par le courant (affouillement) → sape puis effondrement du talus côté eau (voir Figure 2.4 ci-dessous) → érosion interne → brèche ;

* érosion interne → tassement de la digue et abaissement de la crête → surverse → brèche ;

* fissuration d'un revêtement rigide côté eau → érosion externe de la recharge étanche → infiltrations dans le corps de digue → érosion régressive → formation d'un conduit → effondrement au-dessus du conduit → brèche (voir Figure 2.5 ci-dessous).

<figure><img src="image_8.png" /><figcaption>Figure 2.3 : Glissement de talus côté eau (dans ce cas causé par un abaissement rapide du niveau d'eau) (Source : Rémy Tourment)</figcaption></figure>
## Éléments communs à la démarche de conception d'un confortement ou d'une réparation

<figure><img src="image_9.png" /><figcaption>Figure 2.4 : Effondrement précédé d'un affouillement (Source : Rémy Tourment)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_10.png" /><figcaption>Figure 2.5 : Processus de détériorations menant à la formation d'un conduit dans la digue (Source : Rémy Tourment)</figcaption></figure>

On peut également mentionner le scénario de rupture par érosion régressive « de Sellmeijer » (Figure 2.6), mentionné dans [2-15], qui concerne les digues construites sur une couche de fondation étanche et cohésive surplombant une fondation perméable et granulaire :

* développement de sous-pressions dans la fondation perméable ;

* claquage de la couche de fondation cohésive en pied de digue coté zone protégée ;

* érosion régressive de la fondation granulaire ;

* initiation de la brèche dans la digue (plusieurs mécanismes possibles), puis formation d'une brèche totale.
<figure><img src="image_11.png" /><figcaption>Figure 2.6 : scénario d'érosion régressive de Sellmeijer [2-15]</figcaption></figure>

Au-delà de l'analyse des mécanismes effectivement actifs dans les processus de détérioration et de défaillance, il faut considérer également les phénomènes intervenant au préalable et pouvant déclencher un des mécanismes listés ci-dessus. Il faut par exemple mentionner la fissuration, qui peut se produire sous l'effet d'autres mécanismes (tassements différentiels, dessiccation...) et qui peut intervenir en tant que cause dans différents scénarios de défaillance.

On pourra se reporter à [2-16] pour plus de précisions sur les mécanismes et scénarios conduisant à des désordres ou à des brèches sur les digues.

### 2.1.3 Choix des principes de confortement

Les principes de confortement doivent être adaptés aux fonctions qui sont défaillantes et qui doivent donc être renforcées. Ces principes sont déterminés sur la base des mécanismes de dégradation et de rupture constatés, comme indiqué dans le Tableau 2.1 suivant (non exhaustif).

### 2.1.4 Diagnostic et/ou analyse de risque

Les activités de diagnostic et d'analyse de risque sont fortement liées, à telle enseigne que l'EDD (qui est l'objet réglementaire défini par l'arrêté du 7 avril 2017 modifié) s'appuie désormais sur un diagnostic approfondi et une analyse de risque incluant analyse fonctionnelle et analyse des modes de défaillance. L'analyse des modes de défaillance permet entre autres d'identifier les mécanismes et scénarios de défaillance que le diagnostic doit caractériser en termes de probabilité.

Les activités de diagnostic et d'analyse de risque sont fortement liées :

* une analyse de risque nécessite un diagnostic des ouvrages composant un système et une étude de dangers – l'EDD (qui est un objet réglementaire basé sur une analyse de risque) comprend désormais explicitement (arrêté du 7 avril 2017 modifié) un diagnostic exhaustif ;

* un diagnostic, qui est par ailleurs facilité par l'application des méthodes de l'analyse de risque dont entre autres l'analyse des modes de défaillance basée sur une analyse fonctionnelle, doit identifier et caractériser l'ensemble des mécanismes et scénarios de défaillance.
Pour concevoir des confortements adaptés aux modes de défaillance potentiels d'un ouvrage, un diagnostic sera généralement suffisant. Une analyse de risque de l'ensemble d'un système, prenant en compte les conséquences des différentes défaillances possibles, permettra en plus de hiérarchiser les priorités en termes de tronçons à renforcer et/ou de mécanismes à traiter.

<table><caption>Tableau 2.1 : Correspondances entre mécanismes de dégradation et de rupture et principes de confortement/réparation</caption><thead><tr><td>Mécanisme de dégradation</td><td>Travaux de réparation/confortement à entreprendre</td></tr></thead><tbody><tr><td>Érosion interne</td><td><ul><li>Étanchéité (amont ou centrale) : réduit les vitesses d'écoulement à l'origine des phénomènes d'érosion interne.</li><li>Filtration (associée si nécessaire à un drainage en aval) : stabilise les particules du sol soumises aux forces d'un écoulement interne et évite leur entrainement.</li></ul></td></tr><tr><td>Érosion par surverse (point bas)</td><td><ul><li>Comblement des points bas : empêche la surverse aux points où elle pourrait se produire préférentiellement.</li><li>Renforcement de la résistance à l'érosion externe du talus côté zone protégée et de la crête : n'empêche pas la surverse mais empêche ou ralentit l'érosion consécutive.</li></ul></td></tr><tr><td>Érosion par surverse (généralisée)</td><td><ul><li>Nécessite une modification du système pour gérer les surverses et créer des déversoirs ou des tronçons de digues résistants à la surverse, de manière à éviter les surverses sur les zones non résistantes [2-17].</li></ul></td></tr><tr><td>Érosion externe par le courant ou par les vagues</td><td><ul><li>Éloignement de la digue du cours d'eau, du lac ou de la mer : diminue les sollicitations hydrauliques.</li><li>Renforcement de la résistance à l'érosion externe (talus côté eau, voire crête et talus côté terre en cas de franchissement par les vagues) : empêche ou a minima ralentit l'érosion.</li><li>Mise en place d'ouvrages de protection indirecte (épis, brise-lames, seuils...) : diminue les sollicitations hydrauliques.</li></ul></td></tr><tr><td>Glissement</td><td><ul><li>Reprise du système d'étanchéité / drainage.</li><li>Renforcement mécanique des talus : recharge / substitution (matériau compacté), reprofilage de talus (adoucissement), ouvrages de soutènement (palplanches, gabions, etc.).</li></ul></td></tr><tr><td>Érosion par animaux fouisseurs</td><td><ul><li>Protection externe rigide, grillage anti-fouisseurs enterré ou déplacement des fouisseurs.</li></ul></td></tr></tbody></table>

### 2.1.5 La prise en compte du retour d'expérience historique

Les retours d'expérience historique et accidentologique sont des éléments importants à prendre en compte dans le choix des techniques de confortement et de réparation pour s'assurer d'une part de la robustesse du traitement proposé en phases de conception et de réalisation et d'autre part de la durabilité dans le temps de la technique retenue.

La CIGB dans son bulletin 164 a analysé, sur la base de ce retour d'expérience, la vulnérabilité de différents types de conception (zonage) de barrages en remblais vis-à-vis de l'érosion interne [2-15] (voir page 51, §2.3). Ces conceptions ont été regroupées en quatre classes, en fonction de leur capacité à arrêter l'érosion interne dans le corps de l'ouvrage. Le Tableau 2.2 ci-dessous est une adaptation par notre GT CFBR « Confortement et Réparation des Digues de protection en remblai » du travail du
Comité Technique « Barrages en remblai » de la CIGB [2-15] (voir page 51, §2.3). Ce tableau présente en quatre classes la capacité de différents types de conception d'ensemble des digues à maîtriser l'érosion interne, sans distinction des différents mécanismes d'érosion interne. Le tableau renvoie à des illustrations figurant dans la suite du présent guide correspondant aux différents types de zonage du tableau du bulletin 164.

<table><caption>Tableau 2.2 : lien, sur la base d'un retour d'expérience, entre le type de zonage de la digue et le risque d'érosion interne (adapté de [2-15] (voir page 51, §2.3))</caption><thead><tr><td>Type de conception de la digue</td><td>Maîtrise de l'érosion interne</td><td>Risque d'érosion interne</td></tr></thead><tbody><tr><td>Digue existante ("homogène") (Figure 4.9 a)</td><td rowspan="2">Faible ou non maitrisée</td><td rowspan="2">Important</td></tr><tr><td>Digue en remblai avec buttée de pied drainante (Figure 4.9 b)</td></tr><tr><td>Digue en remblai avec recharge aval drainante « sans filtre »<sup>6</sup></td><td>Quelques arrêts de l'érosion interne variant avec la nature du filtre et/ou du zonage</td><td>Modéré</td></tr><tr><td>Digue en remblai avec étanchéité externe (Figure 3.1 et 3.2)</td><td rowspan="2">Un arrêt global de l'érosion interne qui dépend de la qualité du filtre et du dispositif d'étanchéité</td><td rowspan="2">Faible</td></tr><tr><td>Digue en remblai avec étanchéité interne (Figure 3.3)</td></tr><tr><td>Digue en remblai avec système de filtre-drain cheminée et tapis (Figure 4.8 b et Figure 4.8 c)</td><td rowspan="3">Arrêt quasi-systématique de l'érosion interne grâce à la qualité de la conception</td><td rowspan="3">Très faible</td></tr><tr><td>Digue en remblai avec recharge aval drainante (Figure 4.10)</td></tr><tr><td>Digue en remblai avec recharge drainée (Figure 4.12)</td></tr></tbody></table>

## 2.2 La conception d'un confortement/d'une réparation sur une digue

Un projet de confortement concerne en général un grand linéaire de digues avec potentiellement des tronçons soumis à des problématiques diverses. La discrétisation du linéaire peut être très fine donc conduire à une multitude de possibilités. Pour des raisons pratiques, le nombre de sections types de confortement devra rester limité. Le choix de la méthode de confortement devra donc prendre en compte que l'on a rarement une seule problématique à traiter au sein d'une même section en travers, et que différentes techniques décrites dans ce document seront probablement à associer.

<footnote n="6">⁶ Dans notre guide, il n'y a pas de figures correspondant à ce zonage car nous ne préconisons pas l'absence de filtre entre le remblai et une recharge aval drainante *sauf* dans le cas où les conditions de filtre entre les matériaux constituant le remblai de la digue et le drain seraient respectées</footnote>
Sur la base des résultats du diagnostic, on s'attachera à traiter les problématiques rencontrées, comme indiqué dans le 2.1.3, avec éventuellement un programme de travaux en différentes phases, basé sur les résultats d'une analyse de risque comme indiqué dans le 2.1.4. Les enjeux impactés en cas de défaillance ou de rupture sont également à prendre en compte dans les choix de conception.

Il faut garder en tête que les alternatives à des confortements en place, citées ci-après de manière non exhaustive, sont à étudier systématiquement :

* le déplacement de la digue ; l'éloignement de la digue de l'eau va diminuer les sollicitations en termes de courant, de vagues, voire de charge ;

* l'arasement complet de la digue et sa reconstruction en place ; suivant l'importance des travaux de confortement cette alternative peut permettre une simplification du chantier et avoir un impact économique très favorable.

Bien entendu ces alternatives doivent être comparées dans leur ensemble avec celle d'un confortement sur place, en tenant compte entre autres des sujétions liées à la géotechnique, à l'environnement, à la réglementation, au foncier, ... Cette comparaison pourra être faite suivant les cas en phase préliminaire, lors de l'avant-projet ou lors du projet détaillé, suivant le niveau de détail des informations nécessaires pour pouvoir trancher.

À l'inverse d'un confortement, une réparation peut rester ponctuelle (sur un faible linéaire de digue). Une réparation doit cependant nécessiter une étude spécifique. La conception d'un confortement ou d'une réparation s'appuie sur des données qu'il faut recueillir (2.2.1 pour les généralités et fiches pour les détails suivant les techniques) et sur des modélisations (2.2.2 pour les généralités et fiches pour les détails suivant les techniques).

## 2.2.1 Données

Cette section présente les données qui sont généralement à recueillir pour un projet de confortement. Les chapitres 3 à 7 complètent pour ce qui est spécifique aux familles de techniques, et les fiches ce qui est spécifique à une technique particulière. Dans une première sous-section (2.2.1.1) nous listons les données techniques, puis dans une seconde (2.2.1.2) les autres données. Suivant la fonction et le type de confortement visé, toutes ou certaines de ces données seront primordiales ou simplement utiles. Cela est détaillé dans les chapitres suivants et les fiches techniques respectives.

Comme indiqué plus haut, les données utilisées dans le cadre du diagnostic sont à réutiliser pendant la phase de conception, et souvent à compléter par des reconnaissances complémentaires.

Nous insistons sur le fait que la collecte d'information doit être faite sur l'ensemble du linéaire à conforter (ou en des endroits judicieusement choisis au regard de l'ensemble du linéaire) et non uniquement au niveau de quelques profils. En particulier, il sera nécessaire d'avoir des informations sur les extrémités de la zone à conforter (en lien avec les problématiques de transition, voir chapitre 8).

La connaissance de l'historique de l'ouvrage (construction, renforcements antérieurs, crues et désordres subis...) et des campagnes de reconnaissances de sol antérieures peut également orienter de manière utile le programme d'investigations à réaliser.

### 2.2.1.1 Caractéristiques techniques

La liste suivante présente les données techniques qui seront nécessaires à la conception d'un projet de confortement/réparation (à mettre en perspective avec l'historique de l'ouvrage : construction, renforcements antérieurs, crues et désordres subis...):
* la topographie/bathymétrie de l'ouvrage et de ses avoisinants ;

* la géométrie des terrains de fondation ;

* l'identification des terrains en place (le remblai existant et sa fondation), notamment :

* granulométrie (dont sédimentométrie) et indice de plasticité (ou valeur au bleu des sols),

* densité en place,

* teneur en eau en place ;

* les caractéristiques géomécaniques des terrains en place (remblai existant et son sol de fondation). Les études visant à reconnaître la nature des sols en place dans la digue et dans sa fondation comprennent des investigations purement géotechniques qui sont utilement guidées ou complétées par des campagnes de mesures géophysiques [2-3]<fnref n="7" />. On pourra notamment se référer aux éléments contenus dans les Eurocodes [2-18] ou plus spécifiquement dans les « Recommandations pour la justification de la stabilité des barrages et des digues en remblai » [2-19] pour déterminer les grandeurs suivantes :

* angles de frottement,

* cohésions,

* poids volumiques apparents,

* contraintes admissibles du sol de fondation,

* perméabilités,

* résistance à l'érosion (contrainte critique et taux d'érosion), résultats des essais d'érosion HET (érosion interne) ou JET (érosion externe);

* les conditions hydrologiques et hydrauliques du cours d'eau (initiales, envisageables au cours du projet et une fois le projet fini). Suivant les enjeux du projet, il pourra notamment être pertinent de prendre en compte l'évolution des aléas futurs, en particulier climatiques ;

* la morphodynamique du/des cours d'eau et/ou de la mer avoisinant(s) l'ouvrage ;

* la disponibilité de zones d'emprunts et/ou matériaux et les possibilités d'approvisionnement extérieurs ;

* l'hydrogéologie du site ;

* les sollicitations sismiques ;

* les données climatiques (périodes de gel, de sécheresse) ;

* d'éventuels aléas géologiques dans la zone du projet (karstique notamment) ;

* la présence et la position des avoisinants, des réseaux concessionnaires, d'ouvrages traversants, de bâtiments, de murs (de quais ou autre), ...etc.

* l'absence d'obstacle(s) souterrain(s) ou aérien(s) compromettant la faisabilité du projet.

### 2.2.1.2 Autres contraintes de projet

D'autres données, listées ci-dessous de manière non exhaustive, sont également nécessaires à la conception d'un projet de confortement/réparation :

* les emprises disponibles pour l'ouvrage en situation définitive ;

* les contraintes du futur chantier :

<footnote n="7">⁷ Pour la définition et la mise en œuvre de ces investigations, il est utile que l'ensemble des intervenants du chantier travaillent en concertation (maître d'ouvrage, maître d'œuvre, bureau d'étude, prestataires géotechnique et géophysiques).</footnote>
* accessibilité au site lors de la mise en œuvre,

* gestion du risque de crue pendant les travaux : peu impacter le calendrier des travaux. Il est nécessaire d'assurer la continuité de la protection de la zone protégée et risques pour le chantier lui-même,

* possibilité des approvisionnements extérieurs (carrières, matériaux spécifiques...),

* emprises mobilisables en phase chantier en surface (présence d'ouvrage, bâtiments, possibilité de stockage à proximité de matériaux, de déblais, de matériel...) ainsi qu'en hauteur (présence de réseaux aériens, travaux à réaliser sous ouvrage d'art...),

* nuisances acceptables par le site et les riverains : bruit, poussières, vibrations, restriction de circulation...

* la pollution de l'eau et d'une manière plus générale, les incidences « loi sur l'eau »,

* incidence des travaux sur les avoisinants ou mitoyens,

* possibilité de vestiges archéologiques (voire pyrotechniques);

* les enjeux environnementaux (périodes de reproduction d'espèces qui peuvent par exemple influencer le calendrier des travaux) et la gestion des espèces envahissantes;

* les contraintes réglementaires;

* la pollution existante éventuelle des terrains;

* le délai ou la période de réalisation et/ou vitesse d'exécution requise (rendement);

* les moyens financiers mobilisables pour le projet;

* les contrôles d'exécution qui seront effectués au cours du chantier afin de garantir la conformité de l'ouvrage, que ce soit avec les besoins du maître d'ouvrage ou alors avec des réglementations et normes relatives aux techniques et/ou matériaux employés.

### 2.2.2 Modélisations

Bien que les techniques présentées dans les différents chapitres puissent nécessiter des modélisations particulières, il conviendra de prendre en considération les modèles suivants, communs à l'ensemble des techniques :

* calcul des écoulements dans le remblai et la fondation<fnref n="8" />, la maîtrise des écoulements au sein d'un ouvrage hydraulique étant essentielle à sa résistance à différents modes de rupture (érosion interne et glissement entre autres);

* calcul de stabilité au glissement de l'ouvrage;

* résistance aux différents autres mécanismes de dégradation et de rupture (érosion interne, érosion externe latérale ou par surverse, liquéfaction...);

* déformation de l'ouvrage et de sa fondation (tassements);

* autres états limites (fissuration, claquage hydraulique, ...).

Pour avoir plus d'éléments sur ces modèles de dimensionnement qui sont communs à l'ensemble des techniques de confortement ou de réparation, le lecteur est invité à consulter entre autres les recommandations du CFBR « barrages en remblai » [2-20] et « barrages-poids » [2-21] ainsi que le chapitre 8 de l'ILH [2-22].

<footnote n="8">⁸ On pourra se reporter au 4.2.2 du présent document pour des considérations sur cette modélisation dans le cas des digues de protection contre les inondations</footnote>
Nous insistons également sur la nécessité de vérifier à nouveau la stabilité de la digue une fois que les techniques de confortement ou de réparation envisagées ont été définies et dimensionnées, à la fois pour la phase chantier et pour les situations futures d'exploitation.

### 2.2.3 Autres éléments à prendre en compte dans la conception

Au-delà de la conception des confortements proprement dits, il y a lieu :

* de prévoir les pistes de service (en crête et en pied) et les accès divers (accès à la piste de crête, passages d'un côté de la digue à l'autre) pour faciliter la maintenance ultérieure de l'ouvrage (entretien des talus enherbés, des maçonneries, des ouvrages inclus...) et les visites, zones de retournement, etc.;

* d'étudier la possibilité de profiter des travaux pour installer des dispositifs d'auscultation (par exemple fibre optique, mesure des débits des drains, ...), ainsi que détaillé ci-dessous :

Lors de la réalisation de travaux, il peut judicieux de mettre en place un dispositif d'auscultation qui permettra de confirmer leur efficacité/pérennité, et pourra ensuite être maintenu (totalement ou partiellement) en exploitation. Si le lecteur est invité à consulter des ouvrages de référence [2-4 ; 2-23 ; 2-24], on pourra évoquer rapidement les solutions suivantes à titre d'exemple : mesures de déformations (tassements, déplacements), mesures piézométriques, mesures de pression interstitielle, mesures de débit de drains par jaugeage des collecteurs ou mesures dans des canaux, mesures thermométriques locales ou réparties par fibre optique, repères topographiques facilitant la mise en œuvre de mesures à grand rendement (LiDAR, interférométrie, photogrammétrie). De tels systèmes doivent permettre de s'assurer de la performance de l'ouvrage et des fonctions principales confortées ou réparées lors des travaux. En période de mise en charge, les gestionnaires de digues sont particulièrement occupés et il leur est difficile d'assurer à la fois des mesures d'auscultation et leur analyse en temps réel. De ce fait, l'auscultation est le plus souvent réalisée après les sollicitations pour identifier et quantifier des impacts éventuels. Néanmoins, la surveillance en crue peut aujourd'hui être envisagée grâce à des systèmes automatisés d'acquisition et de traitement des mesures (fibre optique par exemple).

Bien entendu, le concepteur doit viser à assurer la pérennité des solutions de confortement ou de réparation envisagées. La durée de vie d'un confortement ou d'une réparation peut néanmoins être délicate à estimer : par exemple, les digues en charge sont confrontées en permanence aux sollicitations hydrauliques la ou les sollicitations observables au droit des digues « sèches » sont plus occasionnelles (lors d'une crue).

Du fait de cette difficulté à proposer une estimation objective de leur durée de vie, les techniques de confortement ou de réparation qui sont présentées dans ce guide n'abordent que partiellement cette question. Sur la base d'un retour d'expérience plus important dans le futur, il est envisagé une mise à jour de ce document, intégrant la notion de durée de vie / pérennité des solutions de confortement et de réparation des digues en remblai.

Il est évident que la question du cout d'un projet de confortement ou de réparation fait partie intégrante du choix final de la technique. Il est délicat de proposer une estimation du cout de chacune des techniques présentées dans ce guide, d'une part parce que nous ne disposons pas des données pour les cas étudiés et d'autre part car le cout est intimement lié aux conditions de site et de mise en œuvre. Le lecteur intéressé par ces questions pourra trouver quelques éléments de réponse dans la bibliographie comme par exemple [2-25 ; 2-26] ou dans les comptes-rendus des colloques suivants [2-27 ; 2-28 ; 2-29].
## 2.3 La réalisation (chantier)

La réalisation d'un confortement ou d'une réparation comprend en général de multiples postes de chantier qu'il convient d'organiser avant le début des travaux. On distinguera trois phases de travaux : ceux préparatoires, nécessaires à l'aménagement du chantier, les travaux de confortement ou de réparation proprement dits et les travaux de remise en état du site.

Les travaux préparatoires au futur chantier consistent à (liste non exhaustive) :

* déboiser et même dessoucher si possible le site ;

* le cas échéant, prévoir le dévoiement des réseaux existants sur l'emprise du chantier ;

* aménager et signaler les accès, circulations, emprises et zones d'emprunt, zones d'espèces naturelles sensibles à protéger ;

* effectuer le piquetage et l'implantation des ouvrages ;

* protéger le chantier contre le risque de crues [2-30] (éviter l'emprise de la base de vie ou des zones de stockage sur les zones inondables du site, suivi météorologique, du risque de crues) ;

* préparer le Plan d'Assurance Qualité (PAQ).

À la suite de cela, les travaux de confortement ou de réparation peuvent démarrer, ces derniers comprenant les grandes étapes suivantes :

* déblayage/remblais ;

* réalisation de sous-couches ;

* reprise des ouvrages existants, traversants ou de transition ;

* mise en œuvre de(s) la technique(s) de confortement ou de réparation ;

* suivi et contrôle d'exécution des travaux [2-31] ;

* adaptations éventuelles du projet en cours de chantier (et documentation des adaptations réalisées) ;

* gestion des déchets et de l'environnement ;

* végétalisation des talus ;

* récolement, réception et suivi de l'ouvrage après travaux [2-31].

Enfin, les travaux de remise en état permettent de remettre la zone de travaux dans un état idéalement le plus proche possible de l'état initial : retrait de la signalisation, des zones de circulation, de retournement, de stockage, etc.

Il faut enfin garder en mémoire que comme tout type de travaux, les chantiers de confortement ou de réparation des digues s'accompagnent de nuisances diverses et d'enjeux spécifiques quant à l'environnement. Ces nuisances ou enjeux, listés ci-dessous, peuvent fortement influencer le mode opératoire des travaux :

* circulations d'engin sur les voiries existantes riveraines, risque routier, bruit de chantier, poussière...

* l'évacuation des déchets nécessite un plan de gestion des déchets et la localisation d'un centre de stockage de déchets a priori inerte ;

* d'un point de vue environnemental, l'utilisation de certains matériaux, le renvoi/pompage d'eau vers le milieu naturel ou la gestion du chantier doivent être anticipés par des dispositions constructives classiques ou des études/instructions spécifiques pour réduire, éviter ou compenser les nuisances faites à l'environnement. Une instruction Loi sur l'eau s'avère souvent nécessaire.
Il est particulièrement important de documenter les travaux réalisés, non seulement en établissant des plans relevés après travaux (récolement), mais également tout au long du chantier lui-même en notant tout événement ou modification par rapport au projet. Cette documentation devra rejoindre le dossier d'ouvrage et pourra servir dans le futur aux diagnostics et analyses de risque.

À noter pour le lecteur, le chapitre 10 de l'ILH [2-30] et la section 4.5 du référentiel digues [2-31] présentent également des généralités sur la réalisation de travaux sur les digues.

## 2.4 Notion d'urgence

Il est important de bien expliciter et distinguer ce que recouvrent les situations de crise et les situations d'urgence :

* La situation de crise se réfère à une situation de choix d'action liée à la survenance d'un événement tel qu'une inondation de la zone protégée suite à l'apparition d'une brèche, à la surverse sans brèche (par exemple via un déversoir) ou à un contournement du système de protection.

* La situation d'urgence se caractérise par un danger grave pour les enjeux humains ou matériels, induisant un péril imminent et une menace à court terme. Cette situation d'urgence nécessite une action immédiate de la part d'une autorité compétente afin de faire cesser le péril, soit par des mesures de précautions ou de mise en sécurité des populations (maire, préfet), soit par des interventions de renforcement ou de réparation en urgence des ouvrages (gestionnaire).

En fonction du contexte, la réalisation de travaux sur les ouvrages s'effectue ainsi selon des priorités et des temporalités d'intervention différentes :

* Intervention de court terme en situation d'urgence : en période de crue, l'apparition de désordres et de symptômes susceptible de conduire à la formation d'une brèche ou la volonté de ralentir ou de limiter le développement d'une brèche après son initiation, peuvent conduire au déclenchement d'interventions très rapides avec une ingénierie limitée.

* Intervention de moyen terme en situation d'urgence : après une crue ou un événement ayant endommagé la digue (accident, séisme...), le rétablissement rapide de la fonctionnalité de la digue peut être nécessaire afin d'assurer la protection contre les futures crues ou marées. L'intervention est alors à réaliser dans les quelques jours, semaines ou mois qui suivent le constat du désordre et la fin de la crue.

* Intervention hors période de crise, en situation normale : après le constat ou la crainte d'apparition d'un désordre, les travaux sont à réaliser dans un délai pouvant dépasser plusieurs mois.

Cette temporalité d'intervention va influer sur le temps disponible pour l'ingénierie (diagnostics et conception tels que présentés dans les sections 2.1 et 2.2) et donc sur le niveau de qualité de ces prestations, y compris les données mobilisées (reconnaissances, recherche d'archives). Il sera toujours nécessaire pour les travaux de court terme effectués en situation d'urgence et encore souhaitable pour les travaux effectués à moyen terme, de produire un diagnostic complet des désordres et des travaux après le retour à la normale.

Pour les interventions à court terme en situation d'urgence, où la réactivité et la rapidité d'action sont des facteurs essentiels, il est recommandé que soient décrits dans les consignes les différents types de désordres envisageables, ainsi que les mesures à mettre en œuvre en fonction des désordres observés.
Éléments communs à la démarche de conception d'un confortement ou d'une réparation

Les sections 6.5 à 6.8 de l'ILH [2-32] et l'ouvrage du Cerema [2-33] présentent les principes de telles interventions en urgence.

Enfin, l'annexe D de ce document présente le contexte des situations d'urgence et propose des solutions spécifiques aux situations rencontrées.
# 3 Étanchéité

Ce chapitre 3 est basé sur le travail du sous-groupe n°1 « Étanchéité interne » et du sous-groupe n°2 « Étanchéité externe », en association avec les animateurs du GT. Ces sous-groupes sont également à l'origine de sept fiches techniques, listées ci-dessous et disponibles dans la partie 2 (PDF) du document :

FT G1. Généralités sur les palplanches

FT 3.1. Rideau de palplanches à fonction d'étanchéité

FT 3.2. Paroi mince

FT 3.3. Paroi moulée à fonction d'étanchéité

FT 3.4. Sol mixé/mélangé en place

FT 3.5. Écran d'étanchéité réalisé au moyen de la technique du jet grouting

FT 3.6. Masque en matériaux naturels faiblement perméables

Les membres des sous-groupes étaient :

## Sous-groupe n°1 :

Nicolas AUGER, Centre-Val de Loire

Yasmina BOUSSAFIR, Université Gustave Eiffel

Bertrand CHALUS, CNR

Christophe CHEVALIER, Université Gustave Eiffel

Arthur COULET, Centre-Val de Loire

Yann DENIAUD, Cerema

Édouard DURAND, Cerema

Jean-Marc FLOHR, EGIS

Laurent FOURQUET, DDT Haute Garonne - VNF

Loïc GERVAIS, Centre-Val de Loire

Vincent GILI, DDT Haute Garonne

Nathalie GRASSET, FUGRO

Olivier HESSE, BOTTE Fondations

Guillaume HIBON, Antea Group

Serge LAMBERT, KELLER Fondations Spéciales S.A.S

Alain LE KOUBY, Université Gustave Eiffel

François LOUVEL, SPIE Fondation

Mathieu MONACO, Centre-Val de Loire

Stéphane MONLEAU, Soletanche Bachy

Jean-Charles PALACIOS, SAFEGE

Jacques POUDEVIGNE, FUGRO

Michel ROCHE, SEFI Intrafor

Lucile SAUSSAYE, Cerema

Animateur

Fabien SZYMKIEWICZ, Université Gustave Eiffel

Alexandre VALENZIANO, Antea Group
# Étanchéité

## Sous-groupe n°2 :

Yasmina BOUSSAFIR, Université Gustave Eiffel

Christophe CHEVALIER, Université Gustave Eiffel

Yann DENIAUD, Cerema

animateur

Laurent FOURQUET, DDT Haute Garonne - VNF

Guillaume HIBON, Antea Group

David MORELLATO, DDT Haute Garonne

Jacques POUDEVIGNE, FUGRO

Alexandre VALENZIANO, Antea Group

Avant de procéder à la lecture de ce chapitre 3 « Étanchéité » et des fiches techniques qui en découlent, le lecteur est invité à consulter le chapitre 2 « Éléments communs à la démarche de conception d'un confortement ou d'une réparation ». Ce dernier présente en effet des éléments importants et nécessaires à la lecture du présent chapitre, qui portent notamment sur le diagnostic (objectifs, contenu, mécanisme de rupture/défaillance des digues), la conception (données nécessaires, modélisations), la réalisation chantier ou encore sur le cas des situations d'urgence. Les situations d'urgence sont abordées dans l'annexe D (section D.2).

## 3.1 Maîtriser les écoulements dans la digue et sa fondation

L'étanchéité d'un ouvrage hydraulique, digue ou barrage, est une fonction essentielle associée à la nature de l'ouvrage. Il est nécessaire de considérer l'ensemble constitué de la digue et de son sol de fondation pour définir les besoins de confortement de l'étanchéité d'une digue.

Au-delà de sa fonction de rétention associée à la fonction principale de l'ouvrage, l'étanchéité est également une fonction technique permettant de maîtriser les écoulements internes, et souvent associée en complément à une fonction de filtration ou de drainage (voir chapitre 4). Les défauts de maîtrise des écoulements dans l'ouvrage peuvent avoir des conséquences néfastes (voir 2.1.2) comme par exemple l'érosion interne (par accélération des vitesses d'écoulement interne) ou, de manière moins fréquente pour les digues "sèches" de protection contre les inondations, le glissement du talus côté zone protégée (par saturation du talus).

Le renforcement de l'étanchéité d'une digue, réalisée en position amont ou interne, a pour objectif direct de limiter les écoulements et donc diminuer en son aval : les gradients hydrauliques, les pressions interstitielles et le niveau de la ligne de saturation. Il peut également avoir pour objectif de limiter les écoulements dans les défauts préexistants (fissures, terriers, vides le long des ouvrages traversants) qui peuvent être à l'origine de ruptures par érosion interne.

Si l'étanchéité est nécessaire pour que l'ensemble digue et fondation soit résistant par rapport à l'ensemble des mécanismes de rupture, à la différence d'un barrage réservoir, il n'est pas forcément nécessaire que :

* l'étanchéité de l'ensemble digue et fondation soit très importante dans l'absolu (la fonction de retenue d'eau ne demande généralement pas une performance aussi élevée que dans le cas d'un barrage) et on cherchera principalement à ce que le temps de saturation du remblai soit inférieur au temps de passage de la crue ou que la saturation ne conduise pas à l'effondrement de l'ouvrage ou à l'inondation en aval dans la zone protégée au passage de la crue ;

* l'étanchéité de la fondation rejoigne une couche de fondation imperméable, tant qu'elle descend suffisamment bas pour s'opposer à l'érosion interne en réduisant suffisamment les gradients hydrauliques (en rallongeant les chemins potentiels d'érosion potentiels / les lignes d'écoulement). Pour la reprise d'étanchéité sur plusieurs kilomètres de digues, les impacts de
l'entrave des écoulements entre un cours d'eau et sa nappe alluviale deviennent fortement préjudiciables. Dans ces cas, il convient de s'assurer que les couches sous la digue permettent les écoulements naturels entre le substratum et le bas d'un écran étanche

### 3.1.1 Fonctions principales, secondaires et/ou induites

La fonction principale d'un organe d'étanchéité est d'assurer une étanchéité entre le côté eau et le côté zone protégée (ZP). Dans le cas d'un écran interne, elle délimite deux zones dans l'ouvrage et sa fondation.

Un organe dont l'étanchéité est la fonction principale permet parfois d'assurer des fonctions supplémentaires. Ainsi, un rideau de palplanches peut renforcer la protection à l'érosion externe ou la stabilité de la digue.

À l'inverse :

* l'organe d'étanchéité participe, comme tous les composants de la digue à sa stabilité ;

* il est souvent nécessaire d'assurer la protection contre l'érosion externe des organes d'étanchéité posés sur le talus côté eau, ceux-ci étant minces et/ sensibles à l'érosion externe ;

* il faut également vérifier la nécessité ou pas d'associer un (ou plusieurs) filtres à l'organe d'étanchéité.

### 3.1.2 Problématiques techniques traitées

Les organes d'étanchéité permettent d'agir sur les écoulements internes et permettent donc de traiter la plupart des problèmes, comme le montre le Tableau 3.1.

<table><caption>Tableau 3.1 : Effet de l'amélioration de l'étanchéité sur les différents mécanismes de dégradation</caption><thead><tr><td>Mécanisme de dégradation</td><td>Effet du renforcement de l'étanchéité</td></tr></thead><tbody><tr><td>Érosion interne</td><td>Effet positif : réduit les vitesses d'écoulement à l'origine des phénomènes d'érosion interne</td></tr><tr><td>Glissement</td><td>Effet positif : abaissement de la ligne de saturation en aval de l'étanchéité (attention cependant à la surélévation de la ligne de saturation amont au passage d'une crue)</td></tr><tr><td>Érosion par surverse</td><td>Pas d'effet sur les surverses, mais peut retarder l'érosion du talus aval</td></tr><tr><td>Érosion externe</td><td>Dans la plupart des cas, pas d'effet. Potentielle amélioration de la résistance à l'érosion externe dans le cas de techniques très spécifiques (étanchéité par paroi béton ou maçonnée).</td></tr><tr><td>Érosion par animaux fouisseurs</td><td>Dans la plupart des cas, pas d'effet. Potentielle amélioration de la résistance aux animaux fouisseurs dans le cas de techniques très spécifiques (étanchéité par paroi béton ou maçonnée).</td></tr></tbody></table>

Le niveau d'étanchéité recherché sera adapté à la problématique à traiter (voir 3.2.2).
# Étanchéité

## 3.1.3 Variantes

La mise en place d'un organe étanchéité peut être regroupée en deux familles :

* les techniques d'incorporation de nouveaux composants et/ou matériaux imperméabilisants auxquels sont associés :

* les recharges amont en matériau étanche (ou faiblement perméables) (Figure 3.1),

* la mise en place masque étanche en amont (géomembrane, béton bitumineux, ...) (Figure 3.2),

* les rideaux de palplanches interne (Figure 3.3 et Figure 3.4), ou externe dans le cas d'une double fonction étanchéité et protection contre l'érosion et/ou soutènement,

* les parois minces (Figure 3.3),

* les parois moulées (Figure 3.3) ;

* les techniques consistant au traitement des matériaux existants avec adjonction de liants :

* les mélanges en place ou sols mixés,

* l'injection via la technique du jet grouting.

On note que dans cette liste les organes d'étanchéité sont réalisés soit en amont de l'ouvrage, soit en interne de celui-ci.

<figure><img src="image_12.png" /></figure>

Figure 3.1 : Étanchéité par massif étanche amont pour la digue et écran mince en fondation.
NB : les courbes correspondent aux lignes d'écoulement (et donc les chemins potentiels d'érosion) avant la mise en place des étanchéités (Source : R. Tourment)

<figure><img src="image_13.png" /></figure>

Figure 3.2 : Étanchéité par masque amont pour la digue et la fondation.
NB : les courbes correspondent aux lignes d'écoulement (et donc les chemins potentiels d'érosion) avant la mise en place des étanchéités (Source : R. Tourment)
## Étanchéité

<figure><img src="image_14.png" /><figcaption>Figure 3.3: Écran d'étanchéité interne d'une digue et de sa fondation. NB : les courbes correspondent aux lignes d'écoulement (et donc les chemins potentiels d'érosion) avant la mise en place des étanchéités (Source : R. Tourment)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_15.png" /><figcaption>Figure 3.4 : Réalisation d'un rideau de palplanches pour étanchéité en fondation côté eau d'une digue, destiné à être surmonté d'un remblai argileux pour étanchéité du corps de digue (Photo : R. Tourment)</figcaption></figure>

D'autres techniques utilisées classiquement dans le domaine de la consolidation des sols sont envisageables mais ne présentent pas de retour d'expériences suffisant dans le cas des digues pour faire l'objet de fiches techniques spécifiques : injections (hors jet grouting), parois en colonnes ou panneaux sécants.

### 3.1.4 Solutions alternatives aux écrans d'étanchéité

Comme dans tous les cas la reconstruction intégrale de la digue, avec ou sans déplacement (voir 2.2) est à étudier en alternative. Et, selon le problème à traiter, les principes de confortements alternatifs à la mise en place d'un organe d'étanchéité seront différents :
# Étanchéité

* filtration (et souvent drainage associé) pour les problèmes liés à l'érosion interne (voir chapitre 4);

* drainage (voir chapitre 4) et/ou amélioration de la stabilité par des techniques spécifiques (voir chapitre 5).

Il est à noter que l'ensemble étanchéité/drainage joue sur les écoulements et doit donc être conçu de manière cohérente et vérifiée par une modélisation (voir 2.2.2).

## 3.1.5 Éléments additionnels

Il doit y avoir continuité entre les divers organes d'étanchéité. L'étanchéité d'un tronçon conforté et les étanchéités existantes des tronçons adjacents est indispensable. L'étanchéité de la digue et de sa fondation doit être cohérente avec l'étanchéité en fondation des tronçons adjacents et prendre en compte le contexte hydrogéologique (interaction nappe-rivière). Par exemple lors de la mise en place d'un écran d'étanchéité interne sur un tronçon dont les tronçons adjacents comportent (d'origine ou suite à un confortement) une étanchéité amont, il convient de raccorder ces différents organes d'étanchéité. Alternativement, un raccordement physique des étanchéités des différents tronçons peut être réalisé au moyen d'une zone de recouvrement avec étanchéités amont ET interne suffisamment longue pour que les écoulements ainsi ralentis n'aient pas de conséquences (voir 8.4.4).

Comme il a déjà été dit plus haut, un dispositif de protection contre l'érosion externe est souvent à prévoir en cas de mise en place d'une étanchéité amont, si elle est sensible à l'érosion ou si elle est mince, et risque d'être rapidement détériorée en cas d'agression.

L'auscultation permettrait en théorie de contrôler l'efficacité des dispositifs d'étanchéité mis en place : mesures piézométriques et de pression interstitielle, mesures de débit des drains par jaugeage des collecteurs ou mesure des débits dans un canal collecteur, mais également mesures thermométriques locales ou réparties par fibre optique (ou autre système de mesure). Néanmoins, compte tenu des périodes et de la dynamique de mise en charge des digues de protection contre les inondations, la détection des évolutions piézométriques et des débits « à conditions de sollicitations hydrauliques identiques » reste problématique. Le lecteur est invité à consulter les ouvrages de référence suivants : ILH chapitre 5 [3-1], communication lors de congrès [3-2 ; 3-3 ; 3-4] ou les bulletins de la CIGB [3-5 ; 3-6 ; 3-7 ; 3-8 ; 3-9 ; 3-10 ; 3-11].

## 3.1.6 Défaillances potentielles induites

Dans le cas où la conception ou la mise en œuvre d'un écran d'étanchéité interne est inappropriée ou mal réalisée, deux situations peuvent apparaître :

* soit la situation n'a pas évolué par rapport à la situation avant confortement, l'écran étant « juste » inefficace ;

* soit l'ouvrage s'en trouve dégradé en créant/facilitant la création de chemins d'écoulement privilégiés dans le corps de l'ouvrage, favorisant alors l'apparition de phénomènes d'érosion interne. Ce peut notamment être le cas à proximité d'ouvrages traversants (chapitre 8), en pied d'écran ou en extrémité de la zone traitée.

Il faut rester vigilant sur l'impact de l'écran ancré dans le substratum sur l'écoulement général de la nappe phréatique et les échanges globaux avec le cours d'eau.
## 3.2 Concevoir un écran d'étanchéité

### 3.2.1 Recueillir des informations préalables spécifiques à ce type de confortement

Les informations préalables permettant la conception d'un renforcement de l'étanchéité concernent la digue et son environnement. De nombreux éléments de conception sont communs à l'ensemble des techniques abordées dans ce guide et le lecteur est invité à consulter la partie 2.2.1 pour en prendre connaissance. Nous évoquerons ici seulement les éléments techniques spécifiques et/ou absolument nécessaires à la conception d'un confortement de la fonction d'étanchéité ainsi que les éléments qui influencent le choix d'une technique parmi les autres, en particulier :

* des informations concernant les sols formant la digue et sa fondation (nature, caractéristiques mécaniques et hydrauliques), en particulier la conductivité hydraulique et la granulométrie (résistance à l'érosion interne) des horizons traversés et sous-jacent ;

* l'hydrogéologie générale du site ;

* la présence de réseaux longitudinaux et/ou transversaux ;

* l'emprise disponible pour sa réalisation, notamment en crête dans le cas d'un écran interne (possibilité de circulation et d'intervention, possibilité d'interrompre le trafic pendant les travaux).

D'autres informations pourront en outre être nécessaires dans le cas de techniques spécifiques ; elles sont alors détaillées dans les fiches techniques correspondantes.

### 3.2.2 Préciser les caractéristiques attendues

Au-delà des fonctions définies précédemment, l'organe d'étanchéité devra atteindre certaines caractéristiques définies dans le cadre du projet. En particulier une :

* valeur/classe de perméabilité ;

* épaisseur ;

* profondeur (en fondation) ;

* résistance mécanique ;

* déformabilité ;

* homogénéité.

Les performances de cet organe seront à adapter en fonction des différentes contraintes définies dans la section 3.2.1 précédente.

La bonne tenue dans le temps de l'ouvrage dépendra du respect des caractéristiques définies.

### 3.2.3 Choisir la technique

Dans un premier temps, il faut choisir entre la mise en œuvre d'une étanchéité amont ou interne, ce qui se fait souvent en fonction de contraintes d'emprise, de mise en œuvre et d'environnement (visuel, agressions du milieu...).

La Figure 3.5 fait une synthèse des principales méthodes actuelles susceptibles d'être utilisées pour la réalisation d'un écran d'étanchéité interne ; parmi celles-ci, les cinq citées au 3.1.3 ont été retenues pour une description technique détaillée : i) recharges amont en matériau étanche ou faiblement perméables, ii) écran étanche mince en amont, iii) rideaux de palplanches internes ou externe dans le cas d'une double fonction étanchéité et protection contre l'érosion et/ou soutènement, iv) parois minces et v) parois moulées).
Étanchéité

<figure><img src="image_16.png" /><figcaption>Figure 3.5 : Synthèse des techniques de réalisation d'Écrans d'étanchéité interne</figcaption></figure>

Les solutions mettant en œuvre un écran d'étanchéité interne sont souvent envisagées en cas de manque d'emprise pour mettre en place une solution de type drainage par recharge du côté zone protégée. Le choix entre les cinq techniques précitées sera donc en général retenu en fonction des critères supplémentaires suivants :

* possibilité d'obtenir les performances attendues en tenant compte du contexte et en particulier :

* la nature des matériaux (dont granulométrie, présence de blocs),

* la profondeur à atteindre,

* l'épaisseur éventuelle,

* les emprises disponibles et encombrement du matériel (sur et hors digue),

* la production de déblais et lieux de stockage,

* la vitesse d'exécution requise (rendement),

* le prix,

* les possibilités de s'assurer de la conformité ;

* la gestion des risques, dont :

* la survenance d'une crue lors du chantier,

* l'adaptabilité de la technique en cas d'imprévus ;

* l'impact environnemental.

Du fait de son unique fonction, le choix de la technique de réalisation d'un écran d'étanchéité interne reposera essentiellement sur les aspects suivants liés au contexte et à la mise en œuvre (
Tableau 3.2).
<table><caption>Tableau 3.2 : Critères de choix de la technique de renforcement</caption><thead><tr><th>Choix de la technique de renforcement</th><th>Rideau de palplanches</th><th>Jet grouting</th><th>Parois minces</th><th>Parois moulées</th><th>Sol mixé</th></tr></thead><tbody><tr><td>Adaptation des matériaux d'apports à la géométrie de l'ouvrage</td><td>+</td><td>≈</td><td>-</td><td>++</td><td>+</td></tr><tr><td>Présence de conduites et/ou d'ouvrages traversants</td><td></td><td>++</td><td></td><td></td><td>+</td></tr><tr><td>Déstructuration du sol adjacent</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td></tr><tr><td>Emprise nécessaire</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr><tr><td>Coût d'investissement</td><td>+</td><td></td><td>+</td><td>≈</td><td>++</td></tr><tr><td>Rapidité de mise en œuvre</td><td>+</td><td></td><td>+</td><td>+</td><td>++</td></tr><tr><td>Profondeur à atteindre</td><td>≈</td><td>++</td><td>+</td><td>++</td><td>≈</td></tr></tbody></table>

Ø : Critère non pertinent pour la technique

≈ : Dépendant des situations

- : Non adapté

+ : Moyennement adapté

++ : Bien adapté

### 3.2.4 Principes de dimensionnement de l'écran d'étanchéité

Le dimensionnement d'un écran d'étanchéité interne ou externe doit vérifier les éléments suivants :

* au niveau hydraulique, les gains attendus vis-à-vis de la fonction d'étanchéité à assurer se traduiront par une maîtrise des écoulements internes à l'ouvrage tels que définis par le projet. Ce dimensionnement hydraulique interne a pour objectif de fournir le gradient hydraulique dans l'ouvrage. En partant de modèles regroupant les propriétés intrinsèques de l'ouvrage et de son sol de fondation, des matériaux le constituant (porosité, perméabilité horizontale et verticale, degré de saturation, courbes de succion, courbe de perméabilité relative, modules de compressibilité et coefficient d'emmagasinement) et des conditions hydrauliques aux limites (nappes amont et aval, sources, puits, zones imperméables...), un calcul en régime permanent ou transitoire est mené<fnref n="9" />. Selon les enjeux et besoins le calcul est mené avec, des méthodologies spécifiques allant de simples formules à des modélisations aux éléments finis couplant les comportements hydrauliques et mécaniques de la digue. Il est d'ailleurs envisageable d'aller jusqu'à des modélisations 3D afin de prendre en compte des linéaires de digue complexes ;

* les risques potentiels d'érosion interne notamment aux frontières du rideau ;

* la stabilité globale après travaux.

## 3.3 Réalisation d'un écran d'étanchéité

### 3.3.1 Études et essais préalables

Les études et essais préalables aborderont notamment, au-delà des prescriptions générales données dans le chapitre 2, les éléments suivants pour les écrans d'étanchéité :

<footnote n="9">⁹ On pourra se reporter au 4.2.2 du présent document pour des considérations sur cette modélisation dans le cas des digues de protection contre les inondations</footnote>
Étanchéité

* études préalables :

* essais de convenance des matériaux employés (en particulier pour les coulis ou les mélanges),

* gestion des risques (perte de coulis, instabilité de la digue, crue/décrue, matériaux non prévus dont présence de blocs...),

* traitement des points singuliers : réseaux enterrés (chapitre 8) en lien avec les concessionnaires concernés (s'il y a), obstacles aériens (vérification par rapport au tirant d'air des engins de chantier)...

* constats sur les avoisinants en fonction des nuisances générées ;

* études complémentaires au besoin : géophysique/géotechnique, topographie, recherche amiante dans les chaussées...

* réalisation de plots d'essais, d'une part pour valider la méthode d'exécution, d'autre part pour vérifier les performances hydrauliques et mécaniques atteintes (cf. détails, selon les procédés, dans chacune des fiches techniques).

Les essais et études préalables peuvent permettre de préciser les performances visées, mais également la vitesse d'avancement, le respect des procédures d'exécution (vérifier si elles sont adaptées et les modifier en conséquence).

3.3.2 Réalisation

La réalisation d'un écran d'étanchéité, au-delà des prescriptions générales données dans le chapitre 2, comprend :

* la mise en place de contrôles d'exécution incluant :

* la géométrie et la continuité de l'écran,

* en cas d'ancrage dans une couche de sol spécifique, la validation de celui-ci (contrôle de la profondeur atteinte, enregistrement des paramètres de forage...),

* le suivi de la consommation de coulis ou de ciment et d'eau...

* des essais réguliers sur les matériaux (notamment résistance et perméabilité sur éprouvettes, échéances d'essais à convenir pour estimer le nombre d'éprouvettes),

* un suivi piézométrique en cours de travaux des nappes d'eau souterraines traversées dont la nappe phréatique,

* un enregistrement des paramètres machine (profondeurs atteintes, vitesse d'avancement, points durs...);

* l'établissement de rapports précisant :

* l'avancement,

* les contrôles effectués ;

* des essais de réception :

* critère piézométrique,

* essais de pompages,

* débits de fuites,

* ...

3.3.3 Nuisances/environnement

Voir points généraux dans l'introduction générale et points spécifiques dans les fiches techniques

3.3.4 Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier

Les crues sont à prendre en compte au stade de la gestion des risques. La conduite à tenir est commune
à la plupart des techniques de réparation. Notons néanmoins que les techniques de réalisation d'écran
interne sont a priori beaucoup moins affectées par une crue en cours de chantier que celles de mise en place d'une étanchéité amont.

## 3.4 Suivre un écran d'étanchéité

### 3.4.1 Récolement

Après l'exécution des travaux, un dossier de récolement complet doit être fourni avec l'ensemble des contrôles effectués, le repérage exhaustif de l'écran, les difficultés rencontrées et les modifications dans l'exécution de celui-ci.

Une attention particulière sera également donnée au récolement des traitements d'étanchéité au niveau des ouvrages de transition (chapitre 8).

### 3.4.2 Suivi à long terme

Au-delà des prescriptions générales de suivi communes à tous les types de réparations, un accent particulier sera mis sur les éléments suivants :

* prévoir un ou des suivis piézométriques si nécessaire (selon le contexte et en fonction des sollicitations hydrauliques);

* pour les écrans d'étanchéité interne :

* effectuer des essais sur les matériaux prélevés :

* à l'état frais pour les coulis et les mélanges,

* après réalisation (les techniques de prélèvement doivent permettre de récupérer des échantillons intacts et ne pas porter atteinte à la fonctionnalité de l'écran),

* planifier les essais et mes contrôles à long terme (sur plusieurs années),

* envisager, si nécessaire, des suivis non destructifs à grande échelle ou ponctuels.
# 4 Filtration et drainage

Ce chapitre 4 est le basé sur le travail du sous-groupe n°3 « Filtration-Drainage », en association avec les animateurs du GT. Ce sous-groupe est également à l'origine de la rédaction de quatre fiches techniques, listées ci-dessous et qui sont disponibles dans la partie 2 (PDF) du présent document :

* FT 4.1. Dimensionnement d'un géotextile de filtration

* FT 4.2. Dimensionnement d'un sol de filtration

* FT 4.3. Ouvrage de drainage en talus sous recharge peu perméable

* FT 4.4. Ouvrage de drainage sans recharge

Les membres du sous-groupe étaient :

Olivier ARTIÈRES, TenCate Geosynthetics

Yasmina BOUSSAFIR, Université Gustave Eiffel

Christophe CHEVALIER, Université Gustave Eiffel

Animateur

Guillaume HIBON, Antea group

Alain LE KOUBY, Université Gustave Eiffel

Pierre-Yves MASSY, BRLi

Jacques POUDEVIGNE, FUGRO Géotechnique

Pierre-Louis REGAZZONI, Egis

Fabien SZYMKIEWICZ, Université Gustave Eiffel

Alexandre VALENZIANO, Antea group

Avant de procéder à la lecture de ce chapitre 4 « Filtration et drainage » et des fiches techniques qui en découlent, le lecteur est invité à consulter le chapitre 2 « Éléments communs à la démarche de conception d'un confortement ou d'une réparation ». Ce dernier présente en effet des éléments importants et nécessaires à la lecture du présent chapitre, qui portent notamment sur le diagnostic (objectifs, contenu, mécanisme de rupture/défaillance des digues), la conception (données nécessaires, modélisations), la réalisation chantier ou encore sur le cas des situations d'urgence. Les situations d'urgence sont abordées dans l'annexe D (section D.1).

## 4.1 Prévenir les phénomènes d'érosion interne, maîtriser les écoulements dans la digue et sa fondation

Filtration et drainage sont des fonctions différentes qui répondent à des problématiques et mécanismes de dégradation et de rupture différents :

* un filtre a pour objectif de bloquer l'initiation et/ou la continuation des mécanismes d'érosion interne à l'interface entre deux volumes de sol de caractéristiques granulométriques différentes. Les sols naturels sont des milieux poreux qui présentent une porosité généralement comprise entre 15 et 50 %, formés par les interstices entre les particules de sol. Lorsque le sol est saturé, l'eau qu'il contient remplit ces pores. L'eau se déplace sous l'effet des gradients de charge hydraulique (terme sommant l'effet de la pression du fluide, de l'altitude du fluide et son énergie cinétique). Ces gradients peuvent générer des écoulements suffisants pour provoquer des phénomènes d'érosion interne : arrachement et/ou transport de particules ;
* un **drain** a pour fonction de participer à la maîtrise des écoulements au sein de l'ouvrage et/ou de sa fondation en facilitant le transit des eaux d'infiltration vers l'aval sans dommages. Le drainage est donc un complément ou une alternative à l'étanchéité, celle-ci ayant pour but de ralentir la pénétration ou les écoulements des eaux dans ou à travers l'ouvrage. Cette maîtrise des écoulements au sein de l'ouvrage est nécessaire à la conception d'ensemble d'un ouvrage stable et résistant à l'ensemble des mécanismes de dégradation et de rupture (voir section 2.1.2).

Néanmoins, les deux types de confortement sont présentés au sein du même chapitre parce que :

* ils sont complémentaires :

* il est souvent nécessaire d'associer un filtre à la mise en place d'un drain, le drain ayant souvent des caractéristiques granulométriques non compatibles avec celles du massif voisin (possibilité de migration des particules fines du sol du massif vers les pores du drain),

* il est parfois ou souvent nécessaire de drainer un ouvrage lors de la mise en place d'un filtre ou de profiter de la mise en place d'un filtre pour drainer le talus aval de l'ouvrage,

* un filtre, granulaire ou géotextile, n'est jamais exposé au milieu extérieur. Il est toujours recouvert par un matériau : soit le sol à filtrer en amont de l'écoulement, soit une recharge granulaire en aval de l'écoulement, en général perméable voire drainante, qui le stabilise et le protège ;

* même si leurs caractéristiques sont différentes, les mêmes types de matériaux sont utilisés pour filtre et drain : matériau sol à granulométrie bien définie ou géosynthétiques, et les épaisseurs et volumes concernés sont la plupart des temps faibles par rapport au volume global de l'ouvrage ;

* traditionnellement, les systèmes de drain/filtre étaient toujours associés (voir Figure 4.1 ci-dessous) [4-1].

<figure><img src="image_17.png" /><figcaption>Figure 4.1 : Drain tapis filtrant (issu de [4-1])</figcaption></figure>

Sur le sujet de la différence et de la complémentarité des organes et fonctions de filtre et de drain, il faut également préciser que :

* il est possible de concevoir, en particulier pour les ouvrages ayant des besoins limités en capacité de drainage), un organe unique "filtre-drain" composé d'un matériau ayant les caractéristiques granulométriques appropriées ou d'un géocomposite ;

* il est nécessaire que les règles de filtre soient vérifiées à chaque interface entre des couches de matériaux différents (et pas seulement en aval du massif étanche et/ou en amont du drain)
et ce dès lors que des lignes d'écoulement traversent ces couches. On peut donc être amené
à réaliser des filtres indépendamment de drains, par exemple à l'interface fondation/corps de
digue (pour éviter de l'érosion de contact) ou en amont de l'étanchéité, ou encore sous une
couche de protection contre l'érosion externe. Pour les questions plus spécifiques à l'érosion
interne (reconnaissance, détection et essais en particulier), le lecteur pourra se reporter aux
travaux menés dans le cadre des projets ANR et PN ERINOH (érosion interne dans les ouvrages
hydrauliques) faisant notamment l'objet de deux guides [4-2 ; 4-3].

La Figure 4.2 et la Figure 4.3 ci-dessous présentent un projet de confortement de digue associant filtration et drainage sur toute la hauteur de digue et sur une partie supérieure de la fondation.

Le présent chapitre apporte un éclairage sur les organes de filtration et de drainage qui peuvent être
mis en place à différents endroits de la digue selon la nature des défaillances auxquelles il est souhaité
de remédier. Ces éléments de filtration et de drainage constituent le cœur des types de confortement
décrits dans ce chapitre mais sont également souvent associées (dans un projet plus global) à
différentes autres méthodes de confortement et de réparation qui seront décrites dans les autres
chapitres.

En termes de filtration, on s'intéresse principalement au dimensionnement :

* des géotextiles de filtration ;

* des filtres granulaires ;

En termes de drainage, on peut notamment distinguer :

* les recharges drainantes ;

* les organes de drainage sous recharge peu perméable ;

* les organes de drainage réalisés par décaissement sans recharge (tranchée, éperons...).

<figure><img src="image_18.png" /><figcaption>Figure 4.2 : Projet de renforcement de la digue du Rhône entre Beaucaire et Fourques. On distingue bien les différents composants : corps de digue en remblai puis filtre géotextile puis drain en grave puis nouveau géotextile de filtration avant la mise en place du remblai de protection (Crédit Photo : Symadrem)</figcaption></figure>
Filtration et drainage

<figure><img src="image_19.png" /><figcaption>Figure 4.3 : Projet de renforcement de la digue du Rhône entre Beaucaire et Fourques (Source : Symadrem)</figcaption></figure>
4.1.1 Fonctions principales, secondaires et/ou induites

4.1.1.1 Filtration

Les techniques de filtration d'un sol ont pour fonction principale de stabiliser les interfaces du sol considéré. Elles évitent que les particules du sol à filtrer soient déplacées par les écoulements (contrôle de l'érosion interne), tout en laissant la libre circulation de l'eau.

Par rapport aux quatre mécanismes d'érosion interne désormais connus [4-4 ; 4-5 ; 4-6] et dont la caractérisation expérimentale était un des objets des projets ANR et PN ERINOH [4-2], un filtre va pouvoir :

* empêcher la migration, vers l'aval de l'écoulement, des particules d'un massif de sol soumis à de la suffusion (sans effet direct sur cette suffusion au sein du massif amont) comme montré par la Figure 4.4,

* empêcher la migration des particules d'un massif de sol vers un autre par le mécanisme d'érosion de contact (bloque directement ce mécanisme), comme montré par la Figure 4.5,

* empêcher la migration, vers l'aval de l'écoulement, des particules d'un massif de sol potentiellement soumis à de l'érosion interne régressive (bloque directement ce mécanisme) comme montré par la Figure 4.6,

* empêcher la migration, vers l'aval de l'écoulement, des particules d'un massif de sol soumis à de l'érosion de conduit (sans effet direct sur cette érosion de conduit au sein du massif amont) comme montré par la Figure 4.7.

Il est à noter que les notions d'amont et aval peuvent être variables au cours du temps. Le sens des écoulements peut s'inverser dans l'ouvrage comme dans la fondation, surtout s'agissant de digues occasionnellement mises en charge et de leurs fondations alluviales.

<figure><img src="image_20.png" /><figcaption>Figure 4.4 : Principe de la suffusion [4-6]</figcaption></figure>

<figure><img src="image_21.png" /><figcaption>Figure 4.5 : Principe de l'érosion de contact [4-6]</figcaption></figure>
Filtration et drainage

<figure><img src="image_22.png" /><figcaption>Figure 4.6 : Principe de l'érosion régressive [4-6]</figcaption></figure>

<figure><img src="image_23.png" /><figcaption>Figure 4.7 : Principe de l'érosion de conduit [4-6]</figcaption></figure>

Lorsqu'un ouvrage est constitué de différents types de sols (par exemple un corps de remblai, un système de drainage et une recharge en enrochement), les granulométries au niveau des interfaces entre ces trois matériaux doivent respecter les conditions de filtre (par exemple les règles de Terzaghi [4-7]– voir FT 4.2 dimensionnement d'un sol de filtration) afin d'éviter l'entraînement de particules fines entre deux couches de matériaux en contact dans l'ouvrage. Selon le non-respect (réciproquement le respect) de ces règles, un filtre sera nécessaire (réciproquement non-nécessaire).

Précisons aussi que certains sols ont une granulométrie uniforme, ce qui s'apprécie au travers du coefficient d'uniformité (Cu < 6). De tels sols résistent généralement d'eux-mêmes à l'entraînement des grains par suffusion et sont dits auto-filtrants.

En résumé, la fonction filtration peut donc être assurée :

* soit par les matériaux eux-mêmes, s'ils présentent une capacité d'autofiltration ;

* soit par un filtre granulaire correctement dimensionné ;

* soit par un filtre géotextile correctement dimensionné ;

* soit par des combinaisons de ces différentes techniques.

### 4.1.1.2 Drainage

Le drainage est destiné à intercepter puis à évacuer les eaux d'un ouvrage afin de contrôler les écoulements dans cet ouvrage et/ou sa fondation, en abaissant la ligne de saturation et les pressions interstitielles en zone saturée. La présence d'un système de drainage fonctionnel et bien conçu permet indirectement d'améliorer la stabilité de l'ouvrage. La Figure 4.8 et la Figure 4.9 présentent différents exemples d'ouvrages de drainage internes et en pied d'ouvrage.
Filtration et drainage

Le lecteur notera cependant que ces conceptions, issues de la littérature sur les petits barrages en terre, peuvent ne pas être adaptées directement aux digues de protection "sèches", pour lesquelles des défauts peuvent apparaitre seulement lors de la mise en charge de la digue. De la même manière le lecteur se rappellera que les règles de l'art sur les barrages en terre ont évolué depuis la publication du document dont sont issus ces figures et qu'on recommande désormais que les drains (comme les noyaux étanches) soient élevés au moins au niveau des plus hautes eaux. Enfin, il n'y avait jusqu'à une date récente (entre autres avec les travaux de l'ILH) pas de document général de règles de l'art sur les digues en remblai et on se réfère naturellement aux ouvrages sur les barrages en terre.

<figure><img src="image_24.png" /><figcaption>Figure 4.8 : Différents exemples de types de drain à l'intérieur d'un ouvrage hydraulique en remblai [4-4]</figcaption></figure>

<figure><img src="image_25.png" /><figcaption>Figure 4.9 : Différents exemples de lignes d'écoulement, en fonction de l'existence d'un drain de pied et de son type pour un ouvrage hydraulique en remblai [4-4]</figcaption></figure>
## 4.1.2 Problématiques techniques traitées

Sur une digue, un filtre permet de prévenir l'occurrence ou le développement des phénomènes d'érosion interne, tandis qu'un ouvrage de drainage permet de récupérer et d'évacuer les eaux d'infiltration, limitant alors la saturation et la mise en charge de certaines parties du remblai.

Le Tableau 4.1 présente des exemples de pathologies dont la réponse à apporter peut être un renforcement ou une réparation de la filtration ou du drainage. Rappelons que la mise en œuvre d'une solution ou d'une autre doit nécessairement s'accompagner de la vérification à nouveau de la stabilité globale de la digue une fois que les techniques de confortement ou de réparation envisagées ont été définies et dimensionnées.

<table><caption>Tableau 4.1 : Usage des ouvrages de filtration et de drainage</caption><thead><tr><td>Problématique</td><td>Filtration</td><td>Drainage</td></tr></thead><tbody><tr><td>Fuites d'eau détectée sur le talus aval</td><td>Si l'écoulement n'est pas en évolution à la hausse ni chargé en fines, auquel cas il pourrait être le témoin d'une érosion interne en cours (une filtration est alors souhaitable)</td><td>Capte et évacue les eaux, n'empêche pas les fuites mais empêche une partie des conséquences</td></tr><tr><td>Niveau d'eau détecté dans l'ouvrage (piézométrie)</td><td>En cas de suffusion ou d'érosion de conduit en amont du filtre, il va jouer son rôle pour limiter l'érosion interne, mais s'il se colmate de manière trop importante ou étendue, il y a un risque d'élévation de la piézométrie ou de déplacement de l'écoulement vers une zone non filtrée</td><td>Agit directement sur la piézométrie en évacuant l'eau vers l'aval</td></tr><tr><td>Érosion interne</td><td>Pour les mécanismes d'érosion régressive et de contact<br/>+<br/>Pour les mécanismes d'érosion de conduit et de suffusion (risque de colmatage)</td><td>Agit directement sur la piézométrie en évacuant l'eau vers l'aval</td></tr><tr><td>Instabilité au glissement</td><td>La filtration n'a pas d'effet direct sur la stabilité. Par contre, un éventuel colmatage du filtre peut causer une élévation de la piézométrie, alors préjudiciable à la stabilité.</td><td>Agit directement sur la stabilité du fait de l'abaissement de la piézométrie</td></tr></tbody></table>

Ø : usage non pertinent pour la problématique

≈ : Dépendant des situations

- : Non adapté

+ : Moyennement adapté

++ : Bien adapté
4.1.3 Variantes

Deux types de matériaux sont susceptibles d'être utilisés pour remplir les fonctions de filtration et/ou de drainage :

* les géosynthétiques :

* les géosynthétiques de filtration pour la seule fonction de filtration,

* les géosynthétiques de drainage pour la seule fonction de drainage,

* les géocomposites intégrant les deux fonctions de filtration et de drainage ;

* les matériaux granulaires (sols naturels ou reconstitués).

Il est bien sûr envisageable de combiner les deux types de matériaux, comme par exemple un filtre géotextile et un drain granulaire, ce qui est souvent le cas.

4.1.3.1 Filtre

Un filtre granulaire peut être constitué d'une seule couche mais il n'est parfois pas possible ou aisé de trouver un matériau convenable en fonction des courbes granulométriques des deux massifs de sols à isoler ; dans ce cas il faudra concevoir un filtre composé de deux ou plusieurs couches.

Comme variante à la mise place d'un filtre proprement dit, il est possible de concevoir les différentes couches de matériaux comme "compatibles" entre elles par rapport aux problématiques d'érosion interne (c'est-à-dire respectant les règles de filtre). Le choix d'un matériau pour l'aval de l'ouvrage remplissant cette condition de filtration peut également être fait de manière à assurer la stabilité au glissement.

4.1.3.2 Drain

Drainage du corps de digue

Un ouvrage de drainage du corps de digue mis en œuvre sur un ouvrage existant est en général prévu
sur le talus aval, avec trois techniques fréquemment utilisées : la recharge drainante (massif drainant
sur tout le talus, voir figures Figure 4.10 et Figure 4.11), la recharge drainée (Figure 4.12 et Figure 4.13)
ou le drainage de pied de talus avec deux variantes suivant la perméabilité du remblai mis en place
(Figure 4.14 et Figure 4.15). Dans les deux cas, l'ouvrage permet de collecter l'eau présente dans
l'ouvrage pour l'acheminer de manière contrôlée vers l'exutoire. Les drains et filtres sont rarement mis
en œuvre au sein même d'un massif existant, mais au contraire en appui sur le talus côté zone
protégée, éventuellement reprofilé au préalable.

<figure><img src="image_26.png" /><figcaption>Figure 4.10 : Recharge drainante et filtre (schéma : R. Tourment)</figcaption></figure>
<figure><img src="image_27.png" /><figcaption>Figure 4.11 : Photographies illustrant la technique de recharge drainante (Crédit Photo : Symadrem)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_28.png" /><figcaption>Figure 4.12 : Recharge drainée et filtre (schéma : R. Tourment)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_29.png" /><figcaption>Figure 4.13 : Photographie d'un chantier de recharge drainée (Crédit Photo : Symadrem)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_30.png" /><figcaption>Figure 4.14 : Drain de pied et filtres (schémas : R. Tourment)</figcaption></figure>
## Filtration et drainage

<figure><img src="image_31.png" /><figcaption>Figure 4.15 : Photographies d'un chantier de drainage en pied par utilisation d'un géo-drainant/filtrant (Crédit Photo : Symadrem)</figcaption></figure>

### Drainage de la fondation

Il peut être également nécessaire de drainer la fondation. Dans ce cas les techniques les plus couramment utilisées sont les tranchées drainantes et les massifs en pied aval de digue pénétrant dans la fondation, illustrés dans les Figures 4.16 à 4.18.

<figure><img src="image_32.png" /><figcaption>Figure 4.16 : Recharge drainante du remblai et massif drainant en fondation (Schéma R.Tourment)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_33.png" /><figcaption>Figure 4.17 : Drain de pied du remblai et massif drainant en fondation (Schéma R.Tourment)</figcaption></figure>
Filtration et drainage

<figure><img src="image_34.png" /><figcaption>Figure 4.18 : Tranchée drainante (Schéma : Rémy Tourment)</figcaption></figure>

### 4.1.4 Techniques alternatives

#### 4.1.4.1 Renforcement de l'étanchéité

Afin de traiter des problématiques liées à la maîtrise des écoulements par des drains, en cas de circulations d'eau trop importantes, il est également envisageable de renforcer plutôt l'étanchéité (voir chapitre 3). En limitant les circulations d'eau par des ouvrages verticaux, des parements ou des remblais côté eau, de faible perméabilité, et donc en bloquant le vecteur de mobilité des particules dans le remblai (dû au gradient hydraulique et à la vitesse de l'eau), on espère ainsi fortement ralentir le développement du désordre. Il peut également être recommandé de mettre en aval de l'étanchéité une structure de drainage et de collecte des eaux infiltrées pour maîtriser les écoulements et vérifier/compléter l'efficacité du complexe d'étanchéité. Dans tous les cas, il convient de concevoir l'ensemble de l'ouvrage de manière à ce que les écoulements internes ne lui soient pas préjudiciables (voir chapitre 2 et en particulier 2.2.2). Selon le point de vue l'étanchéité peut donc être considérée comme une technique alternative ou complémentaire.

#### 4.1.4.2 Utilisation de sols traités à la chaux

Une alternative à l'utilisation de filtre granulaire pourrait consister à mettre en place des sols traités à la chaux et/ou à des liants hydrauliques lors de la construction de la digue. Plusieurs programmes de recherche en cours tendent à montrer que ces sols traités seraient en effet nettement moins sensibles à l'érosion interne [4-6].

### 4.1.5 Éléments additionnels

Comme indiqué au 2.2.3, la réalisation des travaux peut être une bonne occasion pour mettre en place un dispositif d'auscultation. Celui-ci pourra aider à détecter les évolutions de l'ouvrage et entre autres l'efficacité des dispositifs de filtration et/ou de drainage.

Il faut également penser aux transitions entre le tronçon renforcé et les tronçons voisins existants, en évitant de ne travailler que sur des sections en travers type, et au voisinage de ces transitions essayer de raisonner et de modéliser en trois dimensions [4-9 ; 4-10 ; 4-11 ; 4-12].

### 4.1.6 Défaillances potentielles induites

Une attention particulière doit être portée au dimensionnement (tenue mécanique et maîtrise des écoulements), au choix des matériaux (par exemple leur compatibilité chimique) et à leur condition de mise en œuvre. En particulier, le projeteur devra prendre en compte le vieillissement des matériaux géosynthétiques en lien notamment avec les éventuelles agressions chimiques et, d'autre part, le risque de développement de sous-pressions associées au colmatage des drains et/ou filtres. Le phénomène de colmatage n'est d'ailleurs pas limité aux géosynthétiques, les matériaux granulaires peuvent également, dans une moindre mesure, y être sensibles, ainsi que les canalisations drainantes. Les 50 années de retour d'expérience sur l'emploi des géosynthétiques dans les ouvrages de drainage
et de filtration, notamment sur des digues et des barrages, ont permis l'élaboration de méthodes de dimensionnement sûres et éprouvées ainsi que la mise au point de procédures de mise en œuvre détaillées pour limiter ces risques éventuels (voir les travaux et recommandations du Comité Français des Géosynthétiques - CFG). D'autres informations pourront en outre être nécessaires dans le cas de techniques spécifiques ; elles sont alors détaillées dans les fiches techniques correspondantes.

## 4.2 Conception des éléments de filtration et de drainage

### 4.2.1 Recueillir des informations préalables spécifiques à ce type de confortement

Voir points généraux dans le chapitre 2 et points spécifiques dans les fiches techniques.

Concernant l'érosion interne, les projets ANR et PN ERINOH ont permis une avancée significative des connaissances sur les méthodes de détection de l'érosion interne. Le guide "Méthodologie de reconnaissance et de diagnostic de l'érosion interne des ouvrages hydrauliques en remblai" [4-3 ; 4-13] propose en particulier une méthodologie d'aide au diagnostic de l'érosion interne des ouvrages hydrauliques en remblai, s'appuyant sur les méthodes de reconnaissance et de surveillance. Il s'intéresse prioritairement à l'étude des ouvrages hydrauliques à long linéaire, en service, c'est-à-dire déjà construits et en exploitation, et a comme cadre une démarche de diagnostic.

### 4.2.2 Calcul et modélisation des écoulements dans les digues de protection

Le calcul et/ou la modélisation des écoulements internes au sein d'une digue permet d'évaluer les gradients hydrauliques en jeu ainsi que les débits dans l'ouvrage. Les données issues de ces calculs/modélisations sont utiles au diagnostic de l'ouvrage ; le cas échéant, ils permettent de concevoir et de dimensionner l'organe de drainage à réaliser... Selon les enjeux et besoins le calcul est mené avec des méthodologies spécifiques, allant de simples formules à des modélisations aux éléments finis couplant les comportements hydrauliques et mécaniques de la digue. Il est d'ailleurs envisageable d'aller jusqu'à des modélisations 3D afin de prendre en compte des linéaires de digue complexes.

Ces modèles de calcul regroupent les propriétés intrinsèques des matériaux constituant l'ouvrage et son sol de fondation (porosité, perméabilité horizontale et verticale, degré de saturation, courbes de succion, courbe de perméabilité relative, modules de compressibilité et coefficient d'emmagasinement...) et des conditions hydrauliques aux limites (nappes amont et aval, sources, puits, zones imperméables...).

Dans la plupart des cas, plusieurs réalités complexifient la modélisation des régimes d'écoulement (permanent ou transitoire) :

1. une méconnaissance fine des perméabilités des matériaux qui constituent l'ouvrage, avec :

* le problème de la mesure in situ des perméabilités et de la représentativité de ces mesures sur le linéaire de l'ouvrage (notamment dans le cas de digues historiques),

* la prise en compte d'une anisotropie de perméabilité, i.e. du contraste entre la perméabilité horizontale $K_h$ et verticale $K_v$. Un rapport $K_h/K_v$ de 10 est souvent mesuré/considéré, mais il arrive qu'il puisse dépasser 100 ou 1000 (comme par exemple dans le cas d'une digue dont les couches successives sont composées de matériaux différents ou compactés différemment) ;
2. la prise en compte des aspects « non-saturés » pour les digues sèches avec :

* la simulation nécessaire de régimes transitoires pour des ouvrages avec des délais de mise en charge trop courts lors de crues pour établir un régime permanent,

* la caractérisation des paramètres de sols non saturés (courbe de rétention d'eau, loi de comportement hydraulique, etc.), avec des essais non normalisés et peu courants,

* l'inadéquation potentielle de l'hydrogramme de crue intégré dans le modèle par rapport à la réalité de chaque évènement ou série d'évènements.

Le lecteur intéressé pourra se tourner vers les recommandations actuelles [4-14], qui rappellent ces difficultés et proposent des éléments de solution, résumés ci-après :

* l'hypothèse du régime permanent est souvent retenue en première approche car elle a le mérite de la simplicité. Elle conduit cependant à considérer le cas le plus défavorable et est en contrepartie très conservatrice/sécuritaire car cette situation sera rarement rencontrée au cours de la vie de l'ouvrage ;

* la prise en compte d'un régime transitoire est plus réaliste mais plus compliquée à modéliser, notamment pour l'implémentation des paramètres et le couplage des simulations hydrauliques et mécaniques. Les outils actuels ne permettent pas non plus de prendre en compte de manière satisfaisante, l'état initial de l'ouvrage, et/ou la présence de discontinuités de type fissures, fentes de dessiccation, terriers, etc.

Le comportement de l'ouvrage se situera probablement entre les deux types de modélisations évoquées ci-dessus. La conception pourra éventuellement être basée sur une optimisation entre les solutions modélisées et proposées par les ingénieurs et les choix du maître d'ouvrage.

La Figure 4.19 illustre les différences que l'on obtient lorsqu'on visualise les lignes d'eau pour des calculs en milieu saturé (à gauche) et non saturé (à droite), avec différentes perméabilités initiales dans un milieu totalement isotrope.
## Filtration et drainage

<figure><img src="image_35.png" /><figcaption>Figure 4.19 : Calculs d'écoulement menés dans le cadre du diagnostic de la digue du Rhône entre Beaucaire et Fourques (source Symadrem)</figcaption></figure>

### 4.2.3 Préciser les caractéristiques attendues

Les caractéristiques attendues de l'analyse des données géotechniques et hydrauliques sont principalement :

* débits à drainer, en précisant éventuellement les vitesses et le gradient des écoulements ;

* granulométrie, propreté, caractéristiques mécaniques des matériaux de filtration et de drainage.

De plus, le dossier comportera forcément des éléments définissant le contexte réglementaire, de réalisation et les contraintes géométriques pour la mise en œuvre. Ces éléments sont présentés dans le chapitre 2 (section 2.2.1) mais la liste ci-dessous rappelle les éléments les plus importants pour les systèmes de filtration ou de drainage :

* localisation et capacité des exutoires en cas de drainage ;

* les contraintes environnementales : impact sur les circulations d'eau souterraines (changement du régime hydrique des sols avoisinants), la faune et la flore ;

* les contraintes d'exécution : accessibilité, emprises nécessaires, zones de stockage temporaire, etc.
4.2.4 Choix de la technique

Quatre techniques de confortement ou de réparation, basées principalement sur la mise en place d'un dispositif de filtration ou de drainage sont décrites dans ce chapitre, chacune répond à un besoin et des configurations spécifiques, à savoir :

* géotextile de filtration (FT 4.1) :

* cette fiche s'attache à définir le dimensionnement d'un géotextile de filtration selon les recommandations émises par le Comité Français des Géosynthétiques (CFG) [4-15] et reprises dans la norme NF G 38061 [4-16],

* l'utilisation de ce type de filtre géotextile ne se limite pas aux techniques décrites au présent chapitre mais est au contraire largement employée dans d'autres techniques ; les fiches techniques correspondantes font alors référence à la présente fiche « générique » pour la conception de la partie filtration ;

* sol de filtration (FT 4.2) :

* cette fiche présente le dimensionnement d'un filtre granulaire. Les règles de filtre y sont notamment abordées ;

* ouvrage de drainage sous une recharge peu perméable (FT 4.3) :

* amélioration de la stabilité d'un parement à l'aide d'une recharge en matériaux imperméables ou semi-perméables lorsqu'ils sont présents et exploitables sur le site et en l'absence sur site de matériaux drainants,

* drainage de l'interface entre le corps de digue et la recharge pour ne pas saturer cette dernière ;

* drainage d'un ouvrage sans apport de remblai supplémentaire (FT 4.4) :

* interception directe des écoulements dans l'ouvrage et évacuation de l'eau pour éviter :

* la saturation et des pressions interstitielles élevées dans les parties du remblai et/ou de la fondation en aval de l'écoulement et donc améliorer la stabilité,

* le risque d'érosion interne.

Certaines contraintes (qui peuvent être communes à toutes les fonctions – voir §2.2) sont de nature à orienter le choix de la technique (matériau naturel ou en géosynthétique) :

* le profil de l'ouvrage et ses matériaux constitutifs ;

* les situations de chargement ;

* les enjeux liés à la sûreté ;

* la localisation du filtre et/ou du drain dans la digue et les mécanismes d'érosion interne qui sont attendus ainsi que leur cinétique possible ;

* la prise en compte du risque de colmatage ainsi que par la possibilité de suivi et la facilité de d'entretenir ou de réparer ultérieurement le dispositif en cas de problème;) ;

* les disponibilités locales en matériaux drainants et les retours d'expériences connus localement : une faible disponibilité en sable ou grave drainante, des coûts prohibitifs sur certains matériaux ou produits, la complexité de pose nécessitant des savoir-faire de la part des entreprises, la rapidité de l'approvisionnement et de l'exécution sont des critères permettant d'orienter les choix. Cela nécessite un travail prospectif bien avant la réalisation des travaux ;

* l'impact sur l'environnement en cas d'utilisation de matériaux alternatifs (type bétons de déconstruction ou terres excavées). La réflexion sur les exutoires doit éventuellement faire l'objet d'une étude d'impact pour déclaration ou autorisation auprès des services en charge de l'application de la loi sur l'eau ;

* difficultés liées au site : appréciation de la difficulté de la pose, exiguïté de la zone de circulation et d'accès au site, maintien de la propreté du site de stockage (éviter la salissure des produits et matériaux), mode de pose du matériau drainant (par plot, compactage ou non...);
* la possibilité de disposer de zones de stockage provisoires pour les granulats, géosynthétiques, drains..., pouvant nécessiter, selon les cas, des autorisations d'occupation temporaire de surfaces ;

* réflexion spécifique sur la gestion et l'évacuation des déchets de chantier. La pose de géocomposite nécessite un remblayage complémentaire pour lequel le réemploi en remblai d'une partie des déblais du site peut s'avérer intéressant pour limiter l'envoi en installation de stockage de déchets inertes (ISDI) ;

* réflexion sur les nuisances de chantier (bruit principalement, poussières, salissures, vibrations), recherche des points sensibles ;

* réflexion sur le phasage du chantier (réalisation par plots, mouvement des terres) ;

* problématique de reconstitution de la digue ou de sa remise en état, de la réalisation des pistes d'entretien.

## 4.2.5 Principes de dimensionnement et conditions aux limites

### 4.2.5.1 Dimensionnement d'un filtre géotextile

Ce point fait l'objet de la fiche technique FT 4.1. Quelques éléments clés sont cependant repris ici.

Pour se prémunir de l'érosion interne, un filtre géotextile peut être mis en place à l'interface de contact entre deux sols non-compatibles (qui ne respectent pas les règles de filtre). Les filtres géotextiles doivent satisfaire deux conditions s'exprimant en six critères :

* **condition 1. Rester perméable à l'eau :**

* critère de perméabilité : l'indice de vitesse ($V_{H50}$) doit être supérieur à une valeur donnée, dépendante :

* de la perméabilité du sol à filtrer,

* du gradient hydraulique,

* de l'ouvrage,

* critère de résistance à la pénétration de l'eau : l'eau passe pour une charge $h \le 5$ mm ;

* **condition 2. Stabiliser le squelette du sol à l'interface tout en laissant passer les particules fines instables :**

* critère de non rétention des fines : l'ouverture de filtration ($O_{90}$) $\ge 63$ µm,

* critère de rétention du squelette : ce critère dépend de la granulométrie et de la compacité du sol à filtrer, de l'ouverture de filtration du géotextile et du gradient hydraulique,

* critère d'homogénéité de l'ouverture de filtration : dépend du nombre de constrictions du filtre géotextile,

* critère de stabilisation du squelette à l'interface : dépend du nombre de constrictions du filtre géotextile.

Il convient également de s'assurer que les caractéristiques mécaniques du géotextile sont compatibles avec les conditions de mise en œuvre :

* la résistance à la traction « $T_{max}$ » en kN/m, à la fois en sens production et en sens travers ;

* l'allongement à l'effort de traction maximal « $\varepsilon_{max}$ » en %, en sens production et en sens travers ;

* la résistance au poinçonnement « $P_s$ » en kN.
### 4.2.5.2 Dimensionnement du filtre granulaire

Ce point fait l'objet de la fiche technique FT 4.2. Quelques éléments clés sont cependant repris ici.

Selon le bulletin CIGB 164 [4-17] les cinq fonctions, qui régissent la capacité du filtre à arrêter l'érosion interne, sont :

1. Rétention : le filtre stoppe le transport (l'érosion) des particules du sol de base protégé.

2. Auto filtration ou stabilité : le filtre possède une stabilité interne et ses particules fines ne sont pas sujettes à l'érosion à l'intérieur du filtre, il ne devra pas maintenir une fissure ouverte par le processus de cimentation ou par la présence de fines plastiques.

3. Non cohésion : le filtre est pulvérulent et comble toute fissure.

4. Drainage : le filtre est suffisamment perméable pour transporter l'eau s'écoulant à travers le sol de base vers les couches drainantes ou le pied du barrage.

5. Résistance : le filtre transfère les contraintes à l'intérieur du barrage sans être écrasé et donc sans devenir plus fin.

À ces fonctions s'ajoutent le risque de soulèvement du filtre en cas d'insuffisance de drainage (dissipation des sous-pressions) et de poids sur le filtre [4-18 ; 4-19].

Lorsqu'un filtre granulaire est intercalé entre deux couches, il faut vérifier que les conditions de filtre soient respectées vis-à-vis de chacune des deux couches. Il faut également que la couche filtre ait une épaisseur suffisante, dépendant de deux conditions : i) de la granulométrie et ii) de la mise en œuvre sur chantier. Ainsi, l'épaisseur de chaque couche filtre doit être supérieure ou égale à 50 fois le diamètre $d_{15}(F)$ et d'une épaisseur minimale suffisante pour faciliter la mise en œuvre chantier [4-1].

L'utilisation généralisée de filtres granulaires dans les digues de protection est cependant peu commune car la technique est complexe à réaliser, la ressource plutôt rare : sable de dune, graves alluvionnaires..., etc.). La pratique actuelle privilégie la pose de géotextiles, beaucoup plus commodes à contrôler et à poser, bien que pouvant poser des difficultés pour une mise en place sous l'eau (situation néanmoins rare pour les ouvrages de protection). L'emploi de sols naturels pour réaliser des filtres granulaires est cependant nécessaire pour des ouvrages très spécifiques (par exemple pour un ouvrage dans un milieu basique, très instable pour les géosynthétiques en polyéthylène).

### 4.2.5.3 Dimensionnement du dispositif drainant

Le préalable à tout dimensionnement de drain est l'évaluation du débit maximal à vers exutoire. Pour ce faire, il existe quelques règles de calcul d'écoulement en milieu poreux qui permettent, en fonction de la nature des sols traversés et des conditions hydrauliques, de calculer les débits traversant la surface d'interception [4-16]. Ces règles sont rappelées à la fin de cette section.

En second lieu il est nécessaire de rechercher et/ou créer un exutoire qui pourra accepter le débit drainé. Il est recommandé d'en identifier plusieurs sur le linéaire d'une digue pour diminuer le débit à évacuer par section.

Sur cette base le dimensionnement comportera plusieurs étapes :

* la définition du matériau drainant proprement-dit ;

* la localisation et la géométrie de l'ouvrage ;

* le dimensionnement des drains, fossés ou collecteurs assurant le transit de l'eau collectée vers le(s) exutoire(s) ;

* la conception de l'exutoire.
Filtration et drainage

Pour rappel, l'eau transite par le système de drainage dans l'ordre des organes suivants (Figure 4.20) :

* drain granulaire/géosynthétique ;

* canalisation de captage/collecte ;

* canalisation de transit ;

* l'exutoire (milieu naturel ou fossé à créer).

<figure><img src="image_36.png" /><figcaption>Figure 4.20 : Schéma de principe d'un système de drainage complet (Schéma : Rémy Tourment)</figcaption></figure>

Les propriétés et caractéristiques des géomatériaux doivent être clairement spécifiées dans le marché. Ainsi, pour les matériaux drainants, le guide Drainage routier [4-20] recommande pour un matériau drainant les caractéristiques suivantes :

* 80 µm < 5 % ;

* 2 mm < 10 % ;

* VBS < 0,1 g bleu/100 g de sol ;

* éviter les matériaux contenant des minéraux susceptibles d'évoluer en présence d'eau et former des précipités préjudiciables au fonctionnement du drain (colmatage par dépôts de calcite, d'oxyde de fer). C'est le cas de composés ferreux (pyrite), carbonatés, sulfatés ;

* Friabilité des Sables (FS) recommandée < 60 ;

* Micro Deval en présence d'Eau (MDE) recommandé < 45 [4-21] ;

* Los Angeles (LA) recommandé < 45 [4-22].

D'autres exigences peuvent être imposées concernant le Dmax, l'indice de concassage, la perméabilité, la masse volumique humide. En général, les coupures de type 20/40 mm sont assez appréciées mais d'autres coupures peuvent convenir. À noter que les granulométries uniformes discontinues assurent un coefficient de perméabilité plus élevé pour un même D50. Les matériaux roulés sont plus faciles à mettre en place que les matériaux concassés mais rien n'interdit de les utiliser.

Les principes de dimensionnement d'un drain géosynthétique (géodrain) sont définis dans les recommandations du CFG [4-15] repris dans la norme NF G 38061 [4-16]. Les capacités des géosynthétiques pour le transfert des eaux collectées dépendent du type et de la forme du produit utilisé (ils sont nombreux et divers) et on se réfèrera aux descriptions des produits.

Le dimensionnement d'un drain granulaire nécessitera généralement l'utilisation de logiciels de calcul d'écoulement en milieu poreux. Cependant, les débits à transiter sont souvent relativement faibles et il est conseillé de veiller à garder une épaisseur minimum pour répondre aux deux contraintes suivantes :

* épaisseur suffisante pour une mise en œuvre aisée sur chantier sans discontinuité ni mélange avec les sols adjacents ;

* sur-épaisseur pour pallier une perte d'efficacité dans le temps (colmatage partiel notamment).
## Le collecteur de drainage et le dispositif d'évacuation des débits drainés

Le dimensionnement de ces organes passe par la nature et le diamètre de la canalisation drainante prévue. En cas de besoins importants (stockage ou forts débits d'eau), il faudra envisager des collecteurs.

Les canalisations de collecte (drainantes) peuvent être de nature variable : drain routier à cunette, drain type agricole, drain rigide. Elles ne sont en général pas très résistantes et peuvent se déformer lors de la pose sous le passage d'un engin ou du déchargement trop violent de matériaux. Les diamètres les plus courants sont de l'ordre de 100, 150 ou 300 mm.

Selon la longueur de la canalisation de collecte ou des canalisations de transit des eaux drainées, il peut être utile de prévoir des regards de visite pour le curage, tous les 70 à 100 m linéaires maximum.

Le fossé est intéressant dans le cas de faibles pentes, si les emprises sont disponibles et s'il est possible de passer pour l'entretenir avec un engin de type pelle mécanique et godet curage.

## Les exutoires

Les exutoires doivent être précisément localisés sur le terrain et les plans d'exécution. Ils seront, selon les cas, équipés de dispositifs d'accompagnement : grille anti-rongeur, zone d'accompagnement de l'évacuation des filets d'eau par des petits enrochements ou des surfaces stabilisées pour éviter le ravinement.

Une distance de 500 m entre un point haut et un exutoire est en général le maximum recommandé [4-20]. Les eaux qui sortent d'un dispositif de drainage sont considérées comme des eaux claires. Cependant, la mise en œuvre de matériaux alternatifs en tant que matériaux drainants comme des pneus déchiquetés, des graves de recyclage, peut affecter la qualité des eaux relarguées dans le milieu et une norme régit leur usage [4-23].

## Evaluation des débits à drainer

La norme NF G38-061 [4-16] donne les éléments permettant de dimensionner les ouvrages de drainage et filtration, qu'ils soient en matériaux granulaires ou géosynthétiques, verticaux ou horizontaux.

L'évaluation des débits à drainer est la partie nécessitant le plus d'expertise car il est rare d'avoir des données mesurées in situ, même si il serait très souhaitable d'en disposer.

L'évaluation et les problématiques des écoulements dans les ouvrages ont été abordés dans la partie 4.2.2.

Certaines formules existent pour déterminer les débits à évacuer dans le cas idéalisé de milieux isotropes et saturés.

Ces débits pourront être calculés selon les formules de débits mentionnées dans « Hydraulique Souterraine » chapitre 6 [4-24]. D'autres éléments figurent dans l'ILH [4-25]. Ces évaluations reposent sur l'établissement d'un gradient au sein de l'ouvrage dont la ligne de saturation, qui sépare la partie saturée de la partie non saturée, prend l'allure d'une parabole dont l'équation a été étudiée par Kozeny (Figure 4.21).
Filtration et drainage

<figure><img src="image_37.png" /><figcaption>Figure 4.21 : Écoulement et localisation de la ligne de saturation dans un ouvrage en terre homogène. Celle-ci se manifeste selon une parabole dont l'équation a été étudiée par Kozeny.</figcaption></figure>

Des formules de la parabole figurent dans l'ILH [4-25] qui permettent ensuite d'évaluer le débit sortant à évacuer, en supposant l'écoulement de l'eau au sein de l'ouvrage laminaire, continu et non dépendant de la température de l'eau. La formule de Kozeny est rappelée sur la Figure 4.21.

Une approximation du débit sortant peut-être évaluée selon Schneebeli [4-24]:

$$
\text{pour } \alpha > 60^{\circ}: \quad q = k \times y_0 = k \times \sqrt{H^2 + d^2} - d
$$

$$
\bullet \text{ pour } 20^{\circ} < \alpha < 60^{\circ} \qquad q = k \times \frac{H^2}{l + L}
$$

avec :

q le débit sortant en pied de talus en m³/s par unité de longueur

α l'angle du pied de talus côté val en °

k le coefficient de perméabilité de la digue en m/s

H la hauteur d'eau côté eau en m

d la longueur du chemin hydraulique au travers de la digue en m

y₀ la hauteur sur le talus de la zone de suintement en m.

Ce débit permet de dimensionner les drains. Mis au regard des débits pouvant être évacués par les tuyaux, cela permet de définir les distances entre exutoires et d'optimiser la pente.

Le calcul étant en général complexe (anisotropie et hétérogénéité), il est devenu usuel d'utiliser des logiciels d'écoulements hydrauliques couplant l'analyse des écoulements avec le calcul de stabilité au glissement (Talren avec Plaxis, Cesar LCPC, Slope et Seep/W, Plaxis et Plaxflow...)

Les producteurs de géosynthétiques disposent de logiciels spécifiques adaptés à leurs produits.

Enfin, pour certaines parties d'ouvrages (interfaces, transitions) ainsi que pour certains types de drains (puits drainants...) une approche 3D peut s'avérer utile voire nécessaire.

4.2.5.4 La recharge

Celle-ci intervient dans la stabilisation mécanique du talus côté zone protégée (à ce sujet, voir le chapitre 5 "Stabilité"). Le volume, la masse volumique, la cohésion et l'angle de frottement sont des paramètres qu'il convient de préciser lors du dimensionnement pour spécifier le choix des matériaux possibles en phase chantier.

Les caractéristiques prescriptives pour les matériaux de recharge en phase chantier sont la référence Proctor normal, la granulométrie, la cohésion et l'angle de frottement, éventuellement la perméabilité et l'acceptabilité environnementale dans le choix des matériaux.
Le matériau doit faire l'objet d'un compactage soigné dont les préconisations s'inspireront du "Guide pour réalisation des remblais et des couches de forme" [4-22] dans le cas de grands volumes ou du "Guide de réalisation des tranchées et réfection de chaussées" [4-23] pour l'utilisation de petits matériels de compactage et de petits volumes.

Le taux de compactage est une donnée à prescrire dans le cahier des charges. Cela a des conséquences sur la masse volumique sèche et sur les critères de compactage. Il existe deux objectifs de compactage pour les ouvrages en terre : la qualité q4 (ou q3 dans certains cas), en référence à la masse volumique sèche moyenne pdm<fnref n="10" /> et à la masse volumique sèche en fond de couche pdfc.

### 4.2.5.5 Autres éléments de conception

Au-delà des caractéristiques des filtres et des drains tels qu'ils sont définis précédemment, l'intégration de ces organes dans un ouvrage nécessite de vérifier les éléments suivants :

* stabilité globale de l'ouvrage ;

* continuité des fonctions de filtration et de drainage notamment aux abords des points singuliers et au niveau des transitions ;

* pour les géosynthétiques, définir et dimensionner les ancrages éventuels ;

* pour les géosynthétiques, définir les distances de recouvrement ;

* raccordements aux dispositifs de filtration/drainage éventuellement préexistants ;

* prévoir une possibilité de mesure des débits drainés aux débouchés des drains ;

* contraintes par rapport aux travaux de confortement et/ou de réparation d'autres fonctions.

## 4.3 Réalisation

### 4.3.1 Etudes et essais préalables

Au-delà des études et essais génériques à la plupart des travaux de confortement de digues présentés au chapitre 2, un accent particulier sera porté sur la caractérisation de l'environnement hydraulique de l'ouvrage : sollicitations hydrauliques permanentes et exceptionnelles, nature et perméabilité des matériaux et présence de nappe et/ou écoulements en fondation.

La recherche de matériaux sur site susceptibles d'être employés pour le confortement (filtre, drain et/ou recharge) constitue généralement une étape préliminaire ; en second lieu les matériaux de carrière (sols, sables ou graves) et/ou manufacturés ( géosynthétiques) seront caractérisés et analysés pour définir leur convenance pour le projet.

### 4.3.2 Réalisation

#### 4.3.2.1 Généralités

Lors de la réalisation, une attention particulière sera portée aux modalités et à la localisation des aires de stockage des matériaux, au soin à apporter à la pose (salissure, déchirement, continuité de la pose pour les géosynthétiques), à la durée maximum de stockage à l'air dans le cas des géosynthétiques pour éviter la dégradation aux UV, aux modalités de terrassement tels que circulation de chantier, au phasage, aux précautions lors du creusement en tranchée ou du talus existant...

<footnote n="10">¹⁰ Pour la qualité q4, pdm doit être supérieure ou égale à 95% pd OPN et pour la qualité q3 pdm doit être supérieure ou égale à 98,5% pd OPN. Pour la qualité q4, pdfc doit être supérieure ou égale à 92% pd OPN et pour la qualité q3 pdfc doit être supérieure ou égale à 96% pd OPN.</footnote>
### 4.3.2.2 Conditions de pose

Pour un filtre ou un drain, la description du mode de pose et de ses conditions sont à définir au cas par cas en précisant principalement les contraintes liées aux conditions d'accès, de circulation et d'approvisionnement au site, des phasages intermédiaires (plots), des contraintes imposées pour le respect de l'environnement (déchets, bruit, poussières, vibrations...). Le choix du matériel de pose revient à l'entreprise. L'ouvrage de drainage ou de filtration est généralement mis en place sur le remblai existant. Il convient de veiller à un décapage soigneux des matériaux en place et notamment à l'élimination de la terre végétale et autres éléments organiques ou déchets.

On évitera en général de compacter les matériaux drainants qui sont simplement déposés soigneusement pour éviter la ségrégation ou la création de poussières. En cas de pente trop forte en place (supérieure ou égale à 1H/1V), il peut être nécessaire de créer des redans ou de retailler le talus pour obtenir une pente plus douce et faciliter l'accroche à l'ouvrage existant.

Le drain géosynthétique ne doit ni être mis en tension ni poinçonné au cours de la pose du matériau drainant, tout en assurant un bon contact avec le sol, notamment sans pli. Pour éviter les malfaçons, il est impératif de monter le matériau drainant du bas vers le haut (Figure 4.22), en évitant la réalisation de couche trop épaisse (de l'ordre de 1 m maximum).

Les conditions de pose du remblai sont en général celles du GTR [4-26] : règles pour le compactage et taux de compactage à atteindre, précautions particulières à l'approche de l'ouvrage de drainage ou d'autres ouvrages sensibles (salissures, protection physique, limitation d'accès pour certains engins...), contraintes imposées pour le respect de l'environnement (comme par exemple, la gestion des eaux de ruissellement, des pollutions accidentelles, la protection de la faune et de la flore, etc. qui pourront être précisées dans le Plan d'Assurance Environnement).

Attention au soin à apporter lors de la réalisation des points singuliers tels que : exutoires, raccordement à l'existant, gestion des ouvrages traversants... (Chapitre 8)

Cas particulier de la gestion des ouvrages traversants ou encastrés : la démolition est une phase qui peut être intégrée au marché. Il convient alors d'être vigilant aux difficultés spécifiques liées dans ce cas au rétablissement des ouvrages (réseaux EDF, eau, hydrocarbures...) ou de l'expropriation (dans le cas de maison) pouvant poser des problèmes de délais et d'exécution des travaux en lien avec les gestionnaires / propriétaires.
Filtration et drainage

<figure><img src="image_38.png" /><figcaption>Figure 4.22 : Exemple du chantier de Bou la Binette, sur la Loire (2004) Le talus est recouvert par un géocomposite de drainage (on distingue les mini-drains en partie haute du talus). La recharge est réalisée en tout-venant classé B5 selon NF P11-300. On devine la fin du dispositif de drainage au pied de la pelle, sous la première couche mise en œuvre et compactée par un compacteur vibrant de type V5 (Crédit Photo DREAL Centre Val de Loire).</figcaption></figure>

4.3.2.3 Assurance de la qualité

Le guide Drainage Routier [4-20] ou le guide assurance de la qualité dans les travaux de terrassement [4-28] constitue des aides en matière de rédaction de clauses concernant l'assurance qualité des travaux proprement dits. Le chapitre 10 de l'ILH [4-29] fournit des indications plus globales comme par exemple des recommandations en matière de gestion du risque, de l'environnement et de gestion des phases transitoires en cas de crues soudaines, ainsi que de nombreuses illustrations de chantier et d'essais à réaliser.

Le cadre du SOPAQ (Schéma Organisationnel du Plan d'Assurance Qualité) précisera au préalable la
liste des points sensibles du chantier, qu'ils soient d'arrêts ou critiques

Il peut être intéressant de demander un point d'arrêt pour valider le modèle géotechnique utilisé pour la digue existante ainsi que pour les documents définissant certains points sensibles liés à la réalisation. Un autre point d'arrêt intéressant peut-être la validation des planches de convenance.

Les éléments à faire au titre de l'assurance qualité sont les suivants :

* agrément des matériaux (fiches techniques produits des matériaux drainants, des géotextiles et des géocomposites via les certificats qualité ASQUAL, des drains, des matériaux de remblai...) et des matériels ;

* validation du PAQ et notamment les procédures de pose et d'exécution;

* contrôle de la réalisation : planches de convenance si nécessaire, essais sur les matériaux prélevés contradictoirement, contrôle topographique de l'implantation de l'ouvrage, contrôle de la qualité du compactage (validation du compacteur, contrôle par mesure de densité, par évaluation du Q/S, vérification du nombre de passes, de l'épaisseur des couches...). Contrôle du fil d'eau des dispositifs de collecte (drain, fossé, collecteur...) par méthode laser ou au fil ;

* validation des plans d'exécution de l'ouvrage : géométrie, implantation...

* plans de récolement ;

* réception : vérification des écoulements et du bon fonctionnement du dispositif drainant par injection d'eau, passage caméra...

* dispositions d'entretien / de maintenance de l'ouvrage réalisé.
Les précisions attendues de la part de l'entreprise portent sur la stabilité au glissement des talus lors de l'excavation des matériaux (le cas échéant), sur des limitations éventuelles pour certains compacteurs (en amplitude de vibration, en poids...) ou au contraire sur la préférence pour certains types de compacteurs (compactage par pétrissage, matériel de petite taille...), sur la justification de l'atteinte des performances (masse volumique, perméabilité) des matériaux proposés suite à leur mise en œuvre.

Les travaux mettant en œuvre des géosynthétiques devront respecter les critères de qualité recommandés par le CFG [4-15]:

* certification qualité ASQUAL du géotextile ou du géocomposite. Les géotextiles sont certifiés pour des fonctions précises, par exemple Filtration ou Drainage. La certification ASQUAL (Figure 4.23 et Figure 4.24) assure l'utilisateur de la conformité des caractéristiques produit indiquées sur le certificat. Cette certification ne remplace pas un dimensionnement de la fonction ;

* contrôle de réalisation (Norme NF G38-060 [4-30]) ;

* contrôle de la pose et principalement du soin apporté à la pose des géotextiles, à leur ancrage et au recouvrement des lés.

<figure><img src="image_39.png" /><figcaption>Figure 4.23 : Exemple de stockage de rouleaux de géosynthétiques (Crédit photo : Tencate Geosynthetics)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_40.png" /><figcaption>Figure 4.24 : Exemple d'étiquette apposée sur un rouleau- certification Asqual</figcaption></figure>

### 4.3.3 Nuisances/environnement

Voir points généraux dans l'introduction générale et points spécifiques dans les fiches techniques.

### 4.3.4 Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier

Au-delà des précautions prises sur l'ensemble des chantiers de travaux réalisés sur des digues, l'utilisation de nappes géosynthétiques nécessite de prévoir une fixation ou un lestage des géosynthétiques à l'avancement en cas de pose sous eau.
En cas de vent, on applique la même méthode qu'en cas de pose sous l'eau, c'est à dire la pose de blocs pour maintenir le géotextile ou bien la pose d'un tas de terre en crête.

En cas de survenue d'une crue pendant la pose de géotextile, on demande à l'entreprise d'essayer de poser des agrafes pour aider au maintien mais la pose de blocs s'avère aussi souvent suffisante.

## 4.4 Suivi après travaux

### 4.4.1 Récolement

Il est important de bien veiller à la localisation des exutoires et regards de visite du réseau de drainage qui seront repérés en planimétrie et altimétrie.

#### 4.4.1 Suivi de l'ouvrage de filtration réalisé

À priori, puisque les organes de filtration sont non accessibles, il n'existe pas de dispositif ou de moyens de suivre leur évolution au cours du temps.

#### 4.4.2 Suivi de l'ouvrage de drainage réalisé

Comme évoqué précédemment (voir sections 2.2.3 et 4.1.5), il peut être envisagé de mettre en place un dispositif d'auscultation afin de contrôler l'efficacité des dispositifs de drainage. Le lecteur est invité à consulter des ouvrages de référence [4-9 ; 4-11 ; 4-12].

À titre d'exemple, la présence d'exutoires de drainage permet une auscultation de l'ouvrage (mesure des débits drainés). En cas de besoin, des passages caméra dans les drains pourront être réalisés si ces exutoires sont sous forme de canalisation sans changement de direction important (angles par exemple). Dans le cas de drain granulaire, le passage caméra étant impossible, il faut plutôt mesurer les débits totalisés dans des sections du caniveau de rejet ou effectuer des vérifications de colmatage par sondage. Un entretien de l'ouvrage au droit de ces exutoires (sans les abimer) est également indispensable.
# 5 Stabilité au glissement

Ce chapitre 5 est basé sur le travail du sous-groupe n°4 « Stabilité et rehausse » en association avec les animateurs du GT. En plus de la fiche « Généralités sur les palplanches », ce sous-groupe est également à l'origine de la rédaction de cinq fiches techniques, listées ci-dessous et qui sont disponibles dans la partie 2 (PDF) du présent document :

FT G1. Généralités sur les palplanches

FT 5.1. Remblai stabilisateur avec géoconteneur

FT 5.2. Remblai renforcé

FT 5.3. Stabilité apportée par un mur poids, un mur cantilever ou une paroi béton

FT 5.4. Rideau de palplanches de soutènement

FT 5.5. Soutènement en gabions pour conforter la stabilité au glissement de la digue

NB : la technique couramment utilisée de recharge en remblai est décrite dans le §6 Rehausse et en particulier dans la FT6.3.

Les membres du sous-groupe étaient :

Olivier ARTIÈRES, TenCate Geosynthetics

Luc BOUTONNIER, Egis

Caroline CHARTON, Maia Sonnier

Jean-Marc FLOHR, Egis

Jean-François FREZET, Egis

Guillaume HIBON, Antea Group

Jean-Charles PALACIOS, SAFEGE

Animateur

Sylvain PALIX, Antea Group

Loïc PERRET, ESTHI

Alexandre PLASTRE, Maccaferri

Jacques POUDEVIGNE, FUGRO

Didier RAULIN, FUGRO

Patrick SOULAT, SAFEGE

Xavier SUISSE DE SAINTE CLAIRE, SAFEGE

Claire VARAGNAT, SAFEGE

Avant de procéder à la lecture de ce chapitre 5 « Stabilité » et des fiches techniques qui en découlent, le lecteur est invité à consulter le chapitre 2 « Éléments communs à la démarche de conception d'un confortement ou d'une réparation ». Ce dernier présente en effet des éléments importants et nécessaires à la lecture du présent chapitre, qui portent notamment sur le diagnostic (objectifs, contenu, mécanisme de rupture/défaillance des digues), la conception (données nécessaires, modélisations), la réalisation chantier ou encore sur le cas des situations d'urgence. Les situations d'urgence sont abordées dans l'annexe D (section D.3).
## 5.1 Améliorer la stabilité au glissement des digues

Dans le 2.1.2, les différents mécanismes d'instabilité concernant les digues étaient présentés, dont :

* glissement (rotationnel ou translationnel, profond ou de surface) ;

* effondrement ;

* liquefaction.

Dans ce chapitre 5, ne sont traités que les confortements visant à renforcer la stabilité des digues (y compris éventuellement leur fondation) au glissement. Les effondrements ne peuvent se produire que suite à l'existence d'une cavité, liée par exemple à des affouillements ou encore à des phénomènes karstiques ou d'érosion interne. La liquéfaction correspond à la perte de résistance au cisaillement d'un sol saturé, sous l'augmentation des pressions interstitielles ou sous l'action d'un séisme.

Les techniques visant à améliorer la stabilité de la digue au glissement sont nombreuses, elles peuvent être classées en quatre catégories :

* recharge, reprofilage ou risberme, permettant un adoucissement de la pente générale du talus côté eau ou côté zone protégée (Figure 5.1);

* soutènements, solution principalement mise en œuvre lorsque l'emprise au sol est limitée. Dans ce cas plusieurs solutions peuvent être proposées :

* rideau de palplanches ou de pieux sécants,

* mur poids en béton ou en maçonnerie (Figure 5.2),

* mur gabions ;

* remblais :

* remblais techniques (avec additifs), également dans les cas d'emprise au sol limitée mais aussi dans les cas de multi-fonctions à assurer,

* solutions à base de géosynthétiques (tubes, sacs...),

* remblais renforcés avec armatures sous forme de géotextille, géogrilles, rubans plats, ...);

* remblai en sols traités (à la chaux, au ciment, en BCR...) : techniques en développement et/ou recherches en cours ; aucune fiche technique n'a été rédigée en l'absence de retours d'expériences validés sur des confortements d'ouvrages. À noter que ces techniques permettent d'assurer d'autres fonctions et sont fortement liées à la nature et à la qualité du sol de remblai.

<figure><img src="image_41.png" /><figcaption>Figure 5.1 : Typologie de renforcement côté zone protégée (Schéma : Rémy Tourment)</figcaption></figure>
Stabilité au glissement

<figure><img src="image_42.png" /><figcaption>Figure 5.2 : Schéma de principe d'un mur poids (Schéma : Rémy Tourment)</figcaption></figure>

### 5.1.1 Fonctions principales, secondaires et/ou induites

Parmi les solutions qui sont utilisées principalement pour assurer une **stabilité au glissement de l'ouvrage**, les deux principaux critères de choix sont l'emprise disponible et les autres fonctions éventuelles que le dispositif doit assurer.

Ces autres fonctions indirectes ou induites par les techniques mises en œuvre sont principalement :

* l'étanchéité de la digue (recharge étanche côté eau, rideau de palplanches côté eau et mur poids côté eau);

* le drainage (recharge drainante ou drainée ou gabions côté zone protégée);

* la filtration (entre le corps de digue existant et une recharge);

* la protection contre l'érosion externe du corps de digue (rideau de palplanches, remblais renforcés, mur poids...), à la fois côté eau et côté zone protégée et la protection contre les affouillements du pied de digue (palplanches, remblais renforcés, mur poids...);

* la rehausse de la digue (réduction de la probabilité de surverse, localement);

* le rallongement des chemins hydrauliques afin de réduire les risques d'érosion interne (recharges, épaississements...).

### 5.1.2 Problématiques techniques traitées

Pour la fonction principale de stabilisation de la digue, les problématiques techniques traitées sont les suivantes :

* pentes de talus abruptes;

* amorces de glissement de talus;

* insuffisance de la fondation (caractéristiques géotechniques médiocres des sols d'assise);

* défauts liés à l'entretien : présence de végétation et de terriers d'animaux fouisseurs;

* différents effets des vagues et de l'état de mer hors érosion externe (sollicitations cycliques, effet de la pente sur la hauteur du run-up...).

Les problématiques techniques secondaires qui peuvent être traitées par certaines des solutions de stabilisation globale du remblai sont notamment les suivantes :

* l'érosion de surface (liée aux vitesses d'écoulement tangentielles ou autres) : ravinements, affouillements...

* l'érosion interne du corps de digue et/ou de la fondation qui se manifeste par la présence de zones humides, fuites...

* les submersions ou franchissements et/ou leur conséquence en termes d'érosion de l'ouvrage.
### 5.1.3 Variantes et/ou solutions en développement

D'autres techniques peuvent également être utilisées pour améliorer la stabilité au glissement d'une digue ; moins fréquentes pour le traitement de cette problématique, elles ne font pas l'objet de fiches techniques spécifiques.

#### 5.1.3.1 Inclusions rigides ou semi-rigides

Les techniques d'amélioration de sols au moyen d'inclusions rigides ou semi-rigides permettent de réaliser un confortement de sol flexible. Ces techniques d'inclusions regroupent un grand nombre de procédés, chacun ayant ses spécificités : pieux forés, battus ou foncés, colonnes ballastées, colonnes à module contrôlée (CMC), colonne de sol mélangé en place... Certaines d'entre elles sont d'ailleurs également utilisées dans le cadre de confortement de digues pour leur apport en termes d'étanchéité, sous forme de rideau (jet grouting, cf. fiche technique FT 1.7).

Dans le cadre de confortement de digues, les inclusions rigides sont préférentiellement effectuées in situ par vissage d'une tarière conçue pour le refoulement latéral du sol et l'injection d'un coulis ou de béton. Dans certains cas particuliers, ces techniques peuvent aussi être utilisées comme réducteurs de tassement total par transfert d'une partie des charges de la surface vers les couches de sol inférieures plus résistantes.

Les techniques d'inclusions présentent l'avantage d'une exécution sans vibrations et avec des nuisances sonores et des mouvements de terres limités. Elles sont cependant complexes à mettre en œuvre lors de la phase travaux et génèrent des coûts d'investissement élevés.

#### 5.1.3.2 Sols traités à la chaux ou au ciment

Le traitement à la chaux ou au ciment des sols fins, est une technique employée avec succès depuis plusieurs décennies dans le domaine des remblais et/ou structures routières. Par contre, il y a peu de retours d'expérience dans le domaine des ouvrages hydrauliques, en particulier sur les confortements de digues de protection contre les inondations. C'est pour cette raison que plusieurs programmes de recherche sur le traitement à la chaux des sols de remblais destinés à la réalisation de digues de protection contre les inondations sont en cours. Le lecteur est invité à se référer aux résultats de ces expérimentations au cours des prochaines années.

Sur ces sujets, le lecteur est invité à consulter les travaux réalisés :

* par le GT du CFBR « matériaux cimentés pour les barrages » ;

* par le Comité Technique de l'ICOLD « Cemented Materials for Dams (CMD) » pour lequel un bulletin est prévu pour 2021 ;

* par le SETRA dans son guide technique sur le traitement des sols à la chaux et/ou aux liants hydrauliques [5-1] ;

* par l'ADEME/CEREMA/SEDDRe dans leur guide sur la valorisation des matériaux par traitement à la chaux sur les installations de recyclage [5-2] ;

* par l'IDRRIM dans ses propositions de compléments au guide de traitement des sols [5-3] ;

* dans le cadre des projets DigueELITE et Digue2020 ([5-4] ; [5-5] ; [5-6] ; [5-7]).

### 5.1.4 Solutions alternatives

Les solutions alternatives qui permettent d'améliorer la stabilité au glissement d'une digue concernent principalement les cas mettant en jeu la stabilité de berges proches de la digue. Les alternatives aux techniques citées précédemment sont alors :

* le recul des digues du lit mineur (cas des berges instables) ;

* l'exhaussement du fond du lit mineur à proximité des berges ;
* la réalisation d'épis de protection dans le lit du cours d'eau ou sur l'estran par enrochement ou autre (effet indirect et différé) et de la même manière la réalisation de brise-lames en milieu littoral ou de seuil en milieu fluvial ;

* dans certains cas des techniques ayant pour but d'améliorer l'étanchéité ou le drainage, en ayant un effet sur la ligne d'eau, peuvent être solutions alternatives qui améliorent la stabilité au glissement.

### 5.1.5 Eléments additionnels

Aucun élément additionnel n'est à mentionner ici.

### 5.1.6 Défaillances potentielles induites

Les défaillances potentielles induites par une conception et/ou une mise en œuvre inappropriée ou mal exécutée des techniques d'amélioration de la stabilité au glissement d'une digue peuvent être de différentes natures :

* tassement ou poinçonnement du sol d'assise ou du remblai existant (recharge, mur poids, gabions) pouvant conduire à l'apparition de points bas sur la digue ;

* tassements différentiels pouvant conduire à des fissurations dans le corps de digue ;

* érosion interne dans le corps de digue et aux interfaces entre le renforcement et la digue existante (par exemple, en cas d'absence de filtre sur un soutènement en gabions ou bien en cas d'absence de drainage efficient sur une recharge) ;

* phénomène d'érosion interne au niveau des zones de contact entre le secteur renforcé et le secteur non renforcé en cas d'absence de dispositif de transition au niveau de la réparation ;

* sous-pressions dans le corps de digue en cas d'absence de drainage efficient ;

* érosion externe de la digue en cas de recharge côté eau créant une entrave aux courants et une irrégularité de la surface du talus.

La conception des confortements liés à la stabilité au glissement des remblais constituant les digues devra être menée en prenant en compte ces risques d'effets induits.

## 5.2 Conception

### 5.2.1 Recueillir les informations préalables spécifiques à ce type de confortement

Dans la mesure du possible, les informations concernant l'ouvrage et son environnement doivent être préalablement recueillies ; au-delà des informations générales nécessaires à tout projet et rappelées en section 2.2 de ce guide, les éléments particuliers nécessaires à la conception de tout aménagement de stabilisation géomécanique d'une digue sont les suivants :

* analyse géologique (localisation des anciens bras de rivière ou des méandres, qui peuvent être vecteurs d'écoulements préférentiels, ou encore les zones de dépôts sédimentaires fins qui peuvent être source de tassements différentiels) ;

* caractéristiques géomécaniques (angles de frottement, cohésions, poids volumiques et modules) des terrains en place et du remblai existant ;

* contraintes admissibles du sol de fondation déterminées à partir d'essais géotechniques en place de type pressiomètre ou pénétromètre statique ;

* sollicitations hydrauliques (crues, étiages...), morphodynamiques (érosion du lit...), hydrogéologiques (niveaux de nappe...);
* disponibilité de zones d'emprunts et/ou matériaux ;

* sollicitations sismiques ou aléa karstique dans la zone du projet.

D'autres informations pourront en outre être nécessaires dans le cas de techniques spécifiques ; elles sont alors détaillées dans les fiches techniques correspondantes (par exemple, capacité de collecte et d'évacuation des eaux drainées dans le cas d'un soutènement en gabions côté zone protégée).

### 5.2.2 Préciser les caractéristiques attendues

Au-delà de la recherche de la stabilité au glissement du tronçon de digue, le confortement devra respecter certaines caractéristiques définies dans le cadre du projet (voir chapitre 2). En particulier :

* Les tassements acceptables ;

* la compatibilité avec l'entretien de l'ouvrage (pente, accès...);

### 5.2.3 Choisir la technique (comparatif technique et financier, retours d'expériences)

Les tableaux suivants (Tableau Tableau 5.2 et Tableau 5.2) constituent une aide pour choisir la technique de confortement en abordant la question soit par les fonctions secondaires éventuellement recherchées, soit par les contraintes du projet.

<table><caption>Tableau 5.1 : Choix de la technique de renforcement par fonction secondaire associée</caption><thead><tr><th></th><th>Recharge, reprofilage</th><th>Remblais renforcés</th><th>Mur poids (soutènement)</th><th>Palplanches (soutènement)</th><th>Soutènement gabion</th></tr></thead><tbody><tr><td>Amélioration stabilité au glissement (fonction principale)</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td></tr><tr><td>Protection contre l'érosion externe</td><td>+</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td></tr><tr><td>Protection contre l'affouillement</td><td>-</td><td>≈</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td></tr><tr><td>Etanchéité de la digue</td><td>++</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>-</td></tr><tr><td>Rallongement des chemins hydrauliques</td><td>++</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>-</td></tr><tr><td>Drainage</td><td>≈</td><td>≈</td><td>-</td><td>-</td><td>++</td></tr><tr><td>Rehausse de la digue</td><td>++</td><td>+</td><td>++</td><td>+</td><td>+</td></tr></tbody></table>

Ø : Critère non pertinent pour la technique

≈ : Dépendant des situations

- : Non adapté

+ : Moyennement adapté

++ : Bien adapté
<table><caption>Tableau 5.2 : Choix de la technique de renforcement par défaut à remédier et/ou contrainte</caption><thead><tr><th></th><th>Recharge, reprofilage</th><th>Remblais renforcés</th><th>Mur poids (soutènement)</th><th>Palplanches (soutènement)</th><th>Soutènement gabion</th></tr></thead><tbody><tr><td>Pentes de talus abruptes</td><td>++</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td></tr><tr><td>Érosion de surface</td><td>+</td><td>≈</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td></tr><tr><td>Insuffisance de la portance de la fondation</td><td>+</td><td>≈</td><td>-</td><td>++</td><td>-</td></tr><tr><td>Déficit d'entretien du talus (végétation, fouisseurs)</td><td>≈</td><td>≈</td><td>+</td><td>++</td><td>+</td></tr><tr><td>Érosion interne du corps de digue</td><td>++</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>-</td></tr><tr><td>Vagues et état de mer</td><td>≈</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>≈</td></tr><tr><td>Emprise foncière limitée</td><td>≈</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td></tr><tr><td>coût d'investissement</td><td>++</td><td>+</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td></tr><tr><td>coût d'entretien</td><td>+</td><td>+</td><td>++</td><td>++</td><td>++</td></tr><tr><td>Rapidité de mise en œuvre</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td></tr><tr><td>Intégration paysagère</td><td>++</td><td>+</td><td>+</td><td>≈ (*)</td><td>+</td></tr></tbody></table>

Ø : Critère non pertinent pour la technique

≈ : Dépendant des situations

- : Non adapté

+ : Moyennement adapté

++ : Bien adapté

### 5.2.4 Principes de dimensionnement et conditions aux limites (raccordements, contraintes par rapport aux techniques relatives aux autres fonctions...)

Les mécanismes de ruine à prendre en considération pour le dimensionnement des techniques de confortement de la stabilité au glissement d'une digue sont principalement les suivants :

* instabilités de talus à cause de pentes de parements trop fortes ;

* défaut de la capacité portante du sol de fondation se traduisant par un poinçonnement ou un basculement de l'ouvrage ;

* glissement superficiel de la protection externe (pente compatible avec la stabilité de la protection) ;

* risque d'érosion interne lié à un gradient hydraulique élevé dans le corps de digue ou le sol d'assise (voir chapitre 3 sur l'étanchéité et chapitre 4 sur filtration et drainage) ;

<footnote>(*) peuvent éventuellement être recouvertes à des fins de végétalisation mais cela devient très onéreux</footnote>
* phénomène de liquéfaction consécutif à une augmentation des sous-pressions ou une sollicitation sismique ;

* effondrements d'origine karstique ;

* claquage hydraulique.

D'une manière générale la justification de la stabilité de l'ouvrage, y compris la stabilité de la digue durant les travaux, a été évoquée au chapitre 2.2.2. Pour de plus amples précisions, le lecteur est également invité à consulter les « Recommandations pour la justification de la stabilité des barrages et des digues en remblai » [5-8]. Succinctement, les points suivants sont étudiés successivement lors de l'étude de la stabilité d'une digue en remblai :

* les situations de projets (normales d'exploitation, transitoires, rares de crue) : elles définissent les combinaisons d'actions et résistances prises en compte ;

* pour chaque situation de projet, les états limites de services ou ultimes (pas systématiquement tous) définissant des limites qui permettent de valider le dimensionnement sont étudiés au regard de critères de justification. Classiquement, il est recommandé de regarder les états limites suivants :

* **de glissement et de stabilité d'ensemble** (objet principal de ce chapitre) sur la base d'un calcul à l'équilibre limite se traduisant par le rapport des forces (ou moments) de glissement résistantes sur celles motrices. Le calcul est généralement réalisé au travers de la « méthode des tranches ou assimilée » (Bishop simplifiée, Spencer, Morgenstern-Price, Janbu...) ou par des calculs aux éléments finis,

* de déformation (tassement et défaut de portance) reposant respectivement sur des valeurs limites acceptables et un critère de non poinçonnement. Les calculs peuvent être réalisés analytiquement ou numériquement suivant les besoins du projet,

* de soulèvement hydraulique côté zone protégée se basant sur un équilibre entre le poids de la couche de surface (moins perméable) et les sous-pressions qui s'y appliquent,

* de résistance à l'érosion interne au travers notamment du respect des règles de filtre aux interfaces entre les sols, évoquées au chapitre 4 et liées à la granulométrie et au non dépassement de gradients hydrauliques critiques,

* de résistance à la surverse (encore au stade de la recherche), sur la base d'essais sur modèle physique (par exemple des essais réalisés pour dimensionner un déversoir de sécurité en matelas gabions [5-9]) ou d'essais JET (Jet Erosion Test) en laboratoire ou in-situ).

## 5.3 Réalisation

### 5.3.1 Études et essais préalables

Les études et essais préalables aborderont notamment, au-delà des prescriptions générales données dans le chapitre 2, les éléments suivants :

* essais de convenance des matériaux employés (sols et/ou bétons), y compris plots d'essais de compactage des matériaux de remblai ;

* protocoles de gestion des risques (instabilité de la digue, crue, matériaux non prévus dont présence de blocs, branchages...);

* traitement des points singuliers : réseaux enterrés, obstacles aériens, raccordement aux ouvrages existants (en complément des solutions définies à la conception).

La réalisation de plots d'essais en cas de manque de retour d'expérience et dans des contextes géotechniques particuliers peut s'avérer nécessaire. Le cas échéant, il faut laisser suffisamment de temps pour conclure sur les performances atteintes par le plot d'essai. Les essais et études préalables
# Stabilité au glissement

peuvent permettre de préciser les performances atteintes, mais également la vitesse d'avancement. Ces plots d'essais spécifiques à chaque technique sont définis dans les fiches techniques.

## 5.3.2 Travaux

Voir points généraux dans le chapitre 2 et points spécifiques dans les fiches techniques.

## 5.3.3 Nuisances/environnement

Voir points généraux dans le chapitre 2 et points spécifiques dans les fiches techniques.

## 5.3.4 Contraintes liées à une crue ou à des travaux avoisinants au chantier

Voir points généraux dans le chapitre 2 et points spécifiques dans les fiches techniques.

## 5.4 Suivi après travaux

Voir points généraux dans le chapitre 2 et points spécifiques dans les fiches techniques.