<figure><img src="image_80.png" /><figcaption>Figure 101 : Interface de l'outil (iNex, 2018)</figcaption></figure>

## 2. L'accès à l'outil

Les accès varient selon les projets :

- Au sein du projet en Belgique, le bureau d'études partenaires et le client ont eu accès à l'outil (les entreprises ont également eu accès mais sans l'utiliser significativement et ont plutôt rajouté des données par le biais d'un modèle).

- En Espagne, iNex travaille sur l'outil en coopération avec un bureau d'étude. Le fonctionnement se fait sous le format de licence (pour le modèle d'affaire, cf fiche outil).

Il n'y a pas encore un standard sur l'accès, il se fait selon la demande du client. L'outil n'a pas été conçu pour qu'un industriel se connecte sur une session privée, renseigne ses caractéristiques de ressources, recherche des synergies et obtienne une analyse techno-économique préliminaire (c'est une piste d'évolution d'iNex Circular). L'approche privilégiée est territoriale et nécessite un intermédiaire ou un animateur local (Bureaux d'études, CCI, grands groupes industriels etc.) qui sera le client de la prestation. Cet acteur aura pour mission de co-animer la démarche avec iNex Circular, en utilisant un vocabulaire adapté au contexte spécifique.

Lorsque les données d'une entreprise sont confidentielles, l'outil permet de définir différents niveaux d'affichage : nom caché, localisation cachée, volumes cachés. Des accès distincts sont donnés selon l'utilisateur (iNex, animateur, entreprise). Les animateurs d'un projet ne peuvent pas voir les données d'une autre session.

## 3. Fonctionnalités

Pour un projet défini, l'outil possède les fonctionnalités suivantes :

- Créer une zone d'étude appelée « réseau ». Cette préparation de la zone se fait à partir des codes NACE en 2 jours d'étude en moyenne (le temps de traiter les données). Les données dites « statistiques », correspondant aux données moyennes (de flux, de ressources, de déchets, ...) de la société concernée, permettent à l'outil de déduire des entreprises, à qui il n'est pas associé de données réelles, leurs flux entrants et sortants. Par exemple, si l'acteur est un hôpital, il a, d'après une base de données « statistiques », des déchets de types AA et BB, chacun dans les quantités moyennes XX et YY (celles-ci doivent être complétées par des données réelles car l'outil ne fera pas la distinction entre une grande ou une petite société).

- Afficher une modélisation spatiale du réseau, mais l'outil ne prend pas en compte la géographie (problématiques de routes, rivières, reliefs...) dans les recherches, l'analyse doit être réalisée par l'utilisateur.
<figure><img src="image_81.png" /><figcaption>Figure 102 : Création d'un réseau (iNex, 2018)</figcaption></figure>

* L'utilisateur dispose de deux modes de recherche : par ressources et déchets ou par entreprise.

Dans le premier cas, l'utilisateur recherche une ressource (ex : farine) et a accès à l'ensemble des acteurs donneurs et/ou preneurs de cette dernière (s'ils acceptent de partager ces données).

Dans le second cas, l'utilisateur peut rechercher une entreprise connue afin de pouvoir accéder aux ressources ou déchets dont elle peut être donneuse ou preneuse ainsi que sa localisation.

L'outil offre également la possibilité de créer ou de rejoindre un réseau existant. L'utilisateur dispose alors d'une vision globale sur les synergies en cours. L'outil prévoit de mettre en relation, manuellement, des dénominations communes pour la même ressource pour des questions d'ontologie.

* Faire des recherches par différents points de départ pour l'enquête (ex : matière, catégorie de déchets, déchets, entreprise) et fournir des informations par entreprise et acteur (besoin en matière, matière à valoriser...)

* Regrouper au sein de réseaux des producteurs d'un certain type de déchets et des acheteurs d'un certain type de ressources correspondantes, à partir de la base de liens déchets-ressources
<figure><img src="image_82.png" /><figcaption>Figure 103 : Recherche par déchets de bois (iNex, 2018)</figcaption></figure>

Dans l'exemple ci-dessus, il est choisi de rechercher du bois parmi les entreprises « preneuses » (en violet) et « receveuses » (en rouge) tout en y ajoutant les ressources auxquelles le déchet peut se substituer (en troisième colonne), ici la chaleur (car le bois servirait à bruler).

Ces fonctionnalités permettent d'obtenir les synergies envisageables sur le réseau auxquels il faut ensuite y apporter une expertise.

Pour la fonctionnalité de correspondance, autrement appelé « matchmaking », sont différenciées les synergies encore théoriques des correspondances provenant de retours d'expérience. Ces synergies sont principalement identifiées grâce à l'association de ces bases de données et à la collecte en open data, ou lors des missions, des listes qualifiées d'entreprises sur un territoire donné, le logiciel iNex Circular peut identifier des réseaux, qui correspondent à de potentielles synergies de substitution ou de mutualisation de services (groupement d'achat, de traitement des déchets).

L'outil possède aussi une fonctionnalité de système de messagerie facilitant les communications entre les différents acteurs au sein du projet (iNex, entreprises, animateurs...)

<figure><img src="image_83.png" /><figcaption>Figure 104 : Annuaires dans l'outil des sites du réseau (iNex, 2018)</figcaption></figure>

4. Développement
La conception de l'outil suit le modèle suivant :

* Une fonctionnalité importante (dite « à enjeu ») est identifiée par un client ou apparaît comme nécessaire du fait de son lien avec une fonctionnalité déjà existante.

* iNex étudie l'idée, cherche un moyen de la mettre en place, et définit un cahier des charges.

* Une fois le besoin défini, iNex rédige des tickets de développement informatique (méthode agile) et fournit les données nécessaires. Une entreprise de développement informatique en partenariat avec iNex se charge d'ajouter la fonctionnalité à l'outil en utilisant le langage de programmation My Cake PHP.

Dès qu'une modification est faite, tous les bénéficiaires accèdent aux nouvelles fonctionnalités (comme l'ajout de base de données pour un nouveau secteur, des profils déchets-ressources par secteur, ...)

## 5. Formation

L'outil n'est pas complexe à utiliser mais il nécessite une réelle expertise des synergies et une bonne connaissance théorique des acteurs pour pouvoir être utilisé aisément. En fonction des besoins, iNex peut organiser des formations.

### Services proposés par iNex Circular

Les principaux acteurs ciblés d'iNex étant les animateurs territoriaux et les entreprises, la start-up a orienté son service autour des collectivités en proposant une méthodologie en 4 phases comme présentée ci-dessous :

<figure><img src="image_84.png" /><figcaption>Figure 105 : Service d'iNex en 4 phases (iNex, 2018)</figcaption></figure>

L'équipe d'iNex apporte un soutien tout au long de l'utilisation de l'outil. Après avoir adapté l'outil au territoire concerné (voir les fonctionnalités), iNex réalise une pré-analyse en utilisant les données déjà existantes dans l'outil, en s'entretenant avec les entreprises (souvent par téléphone) et en récupérant des formulaires d'informations fournis par iNex que les entreprises ont remplis. Ces compléments d'information permettent d'affiner les prédictions d'iNex et de rendre plus crédibles les opportunités de synergies. Les données rentrées par les entreprises sont vérifiées par le personnel d'iNex, et supprimées si elles sont jugées non pertinentes. Cette pré-étude permet d'identifier des synergies avant de les confirmer lors d'ateliers organisés avec les entreprises et les acteurs territoriaux en charge de la co-animation de la démarche.

Il est demandé aux entreprises de fournir les informations sur les quantités moyennes de déchet de leur site par an et par type de déchet (ex : tonnage annuel de films en PEbd usagés générés par une entreprise A) ainsi que les quantités moyennes de ressources (ex : besoins en chaleur annuels d'une entreprise B en MWh).
Lors des ateliers, des tables rondes sont organisées par « ressource », ex : bois, plastique, etc. Les acteurs du territoire apportent leurs connaissances mais aussi leurs expertises (dans le cas de bureaux d'étude pour la mise en place d'une synergie complexe). Pour iNex, la mise en place d'ateliers est cruciale dans la recherche de synergies. A ces occasions, il est possible de définir les besoins du territoire et d'étudier la faisabilité des synergies complexes.

A l'issue de ces réunions, des synergies pourront être concrétisées, en fonction des attentes des acteurs. Les animateurs locaux du territoire pourront ensuite créer des réseaux, contacter les acteurs et suivre l'évolution de la mise en œuvre des synergies. En parallèle de ces étapes, des acteurs non répertoriés pourront également s'ajouter sur la plateforme.

Bien que fonctionnant sur devis, iNex a bien voulu partager des tarifs afin d'avoir des ordres de grandeurs sur les prix des services :

<table><caption>Tableau 12 : Tarifications des services d'iNex (iNex, 2018)</caption><thead><tr><td></td><td>Mise en place</td><td>Utilisation de l'outil</td></tr></thead><tbody><tr><td>Approche territoriale</td><td>15 000 à 25 000€</td><td>Environ 25 000€</td></tr><tr><td>Approche industrielle</td><td>35 000 à 50 000€</td><td>Au cas par cas</td></tr></tbody></table>

Le tarif comprend la mise en place et le service lié à l'usage de l'outil. Il est calculé pour chaque étude selon leur type : s'il s'agit d'une approche territoriale ou industrielle et en fonction du périmètre.

La mise en place pour l'approche territoriale comprend la cartographie des acteurs du territoire, un pré-remplissage des profils d'activité, des ressources, l'invitation des acteurs à participer au projet et à détailler leur profil (1 newsletter, 2 relances, 1 formulaire de déclaration, assistance par chat), l'identification des synergies potentielles, l'animation de table ronde, un kit de communication prêt à l'emploi (des appels téléphoniques sont en option). Pour l'approche industrielle, la mise en place correspond à des services similaires mais adaptés au client.

Le tarif lors de l'utilisation de l'outil correspond à la maintenance de la plateforme, à l'affinage des données, la création de comptes clients, assistance par chat, mail, téléphone (5/7 9h30-18h30), validation manuelle des données entrantes et à l'identification de nouvelles entreprises. Pour les utilisateurs *entreprise*, un modèle d'affaires avec *success fees* est envisagé.

L'utilisation de l'outil se fait en SaaS (software as a service). Des options supplémentaires sont disponibles : 1 expert consultant, animation d'ateliers, création d'outils spécifiques.

<table><caption>Figure 106 : Récapitulatif de l'offre proposée par iNex Circular (iNex, 2018)</caption><thead><tr><th></th><th>Gestion & Analyse des données de flux</th><th>Identification & Accompagnement projets de synergies</th></tr></thead><tbody><tr><th scope="row">Gestion & Visualisation des données</th><td>Accès en Saas à la plateforme (comptes illimités)<br>Imports données par iNex<br>Formation utilisation</td><td>Accès en Saas à la plateforme (comptes illimités)<br>Imports données par iNex<br>Formation utilisation</td></tr><tr><th scope="row">Analyse des synergies</th><td>Formation à l'analyse</td><td>Par iNex</td></tr><tr><th scope="row">Entretiens ciblés & Atelier de validation</th><td></td><td>✓</td></tr><tr><th scope="row">Groupes de travail sur projets prioritaires</th><td></td><td>✓</td></tr><tr><th scope="row">Accompagnement des projets de synergie</th><td></td><td>✓</td></tr></tbody></table>

## Des projets réalisés
Suite au projet pilote en région PACA, 3 études ont été réalisées entre 2015 et 2017 en Belgique, France et Espagne. Une description synthétique de chacun de ces projets est présentée ci-dessous.

## Cœur du Hainaut (Belgique)

Pour illustrer le déroulement d'un projet avec iNex Circular, Strane a pu s'entretenir avec Quentin Deplus, gestionnaire de projet en Economie Circulaire et Développement Durable à l'intercommunale Wallonne (entreprise publique créée par des communes afin d'accomplir des missions de service public d'intérêt communal) IDEA chargé du développement du Cœur du Hainaut. Cette région rassemble 27 villes et communes, localisées entre Maubeuge, Bruxelles et Valenciennes.

Le travail de M. Deplus vise à faciliter le développement de projets d'économie circulaire pour les entreprises et les communes sur les 5 secteurs suivants :

* Cycle de l'eau : traitement, distribution, potabilisation ;

* Aménagement du territoire : extensions des futures zones économiques passant de terrains agricoles à industriels (IDEA est propriétaire d'une série de terrains), rénovation urbaine ;

* Développement économique : accueil des investisseurs, choix des terrains... ;

* Energie et ingénierie civile, réseau de chaleur (utilisation de la géothermie) ;

* Animation économique : accompagnement des entreprises, plans financiers, chercher des aides publiques.

L'objectif final étant d'améliorer le potentiel économique industriel et l'attractivité du territoire, il a été décidé de développer le projet sur la méthodologie de l'économie circulaire dans l'idée de transformer l'enjeu en opportunité et ainsi ancrer les entreprises dans le territoire.

Avant l'arrivée d'iNex, IDEA avait deux méthodologies :

* **Individuel** :
  Exemple : un garagiste fait appel à IDEA pour réaliser un état des lieux. IDEA l'aide alors à mettre en place un tri des déchets, une optimisation de la gestion et une mise en relation avec d'autres partenaires. Et enfin, elle met en concurrence quelques offres de collecteurs-recycleurs de déchets pour le traitement des déchets ;

* **Collective** :
  Exemple : Zoning chimique à Tertre (station d'épuration mutualisée par 6 entreprises, lancement de l'étude en 2012), zone pétrochimique de Feluy, entreprises agroalimentaires (réduction du gaspillage, redistribution des invendus)

Dans ce projet, l'attente était de lancer une démarche plus complète sur le territoire et d'avoir une vision globale sur le territoire. L'appel d'offre a été gagné par iNex par l'intermédiaire de l'entreprise de conseil en management COMASE BE.

iNex propose alors ses services en tant que nouvelle démarche avec un double objectif :

* Détecter et cartographier les flux majeurs entre acteurs économiques pour mettre en place les synergies ;

* Création d'une plateforme web d'échanges de ressources : « Donneur et preneur ».

### Phase 1 : Pré-identification des synergies (Septembre à Novembre)

Ce travail s'est d'abord réalisé en interne avec les différentes bases de données des acteurs du territoire :

- Base de données Bel-first<fnref n="54" /> (contient un listing relativement exhaustif d'entreprises avec leurs codes NACE, leur CA, nombre d'employés, ...)

<footnote n="54">⁵⁴ https://belfirst.bvdinfo.com/version-2018124/Login.serv?product=belfirstneo&SetLanguage=fr</footnote>
- Base de données IDEA : pour cibler les acteurs économiques. 10 000 ont été ciblés puis 1000 acteurs sont restés après avoir été filtrés selon différents critères (taille, secteurs voulant être développés comme la construction, l'agroalimentaire, la chimie, ...).

IDEA a utilisé une première version de l'outil et y a intégré les bases de données sous le format de tableau Excel. Cette version a permis de réaliser une première cartographie des acteurs avec les flux « statistiques » déduits par l'outil.

A cette étape, il fallait encore affiner les données car l'outil ne faisait pas encore la différence entre les entreprises du même type. Plusieurs brasseries de différentes tailles, de micro à industrielle, avaient encore les mêmes flux entrants et sortants.

## Phase 2 : Ateliers (Décembre à Juin)

Ces ateliers avaient pour but de rassembler les entreprises pour remonter les besoins et les problématiques de traitement et de valorisation des déchets.

Pour cela, une sélection des entreprises avait été faite par IDEA et iNex grâce à :

- L'expérience professionnelle et connaissance du territoire ;

- L'aide de l'outil pour savoir qui questionner avant l'atelier afin d'orienter les discussions.

Terminé courant Juin, il y a eu 3 ateliers rassemblant en tout 150 entreprises :

- 1er atelier : pour mieux ressortir les besoins des entreprises. (Identifier des projets)

- 2ème et 3ème : concentrés sur des thèmes majeurs du territoire : bois, matières organiques et plastiques

L'outil a aussi aidé lors de la préparation du 2e atelier (une session consacrée au bois) et 3e atelier (consacré aux plastiques).

En amont de chaque atelier, Il était demandé lors de l'invitation de remplir un formulaire posant des questions sur les flux de l'entreprise. Pendant l'introduction de ces ateliers, l'animateur a demandé la vérification et la confirmation des données de flux de chaque entreprise présente (en moyenne 30). Sur la base du volontariat, les PME ont accepté dans le cas du cœur du Hainaut de partager leurs données.

En plus des entreprises partageant leurs données aux ateliers, d'autres ont accepté de le faire par téléphone et par mail.

## Phase 3 : Accompagnement des synergies (préfaisabilité)

Suite au 1er atelier, dans un premier temps 20 synergies ont été ciblées avec l'outil (et ensuite ressorties en atelier). Seul 4 projets de synergies ont été sélectionnés après une première étude (une 5ème est encore en discussion au moment de l'écriture). Plusieurs n'étaient finalement pas réalistes et les autres synergies ont été triées suites aux ateliers et études.

Dans le 2ème atelier, l'objectif était de faciliter le réemploi du bois et des palettes dans le secteur de la construction et, par une valorisation en cascade, de convertir le bois en énergie. Il y a eu des échanges et la volonté de développer un projet de synergie a été exprimée.

Il a été proposé une étude selon certains critères : « identifier des consommateurs de chaleur dans un rayon de 20 km autour d'une entreprise d'économie sociale qui possède 4 000 T de bois ».

L'outil a servi à cartographier et étudier d'autres gisements de bois pour savoir s'il était possible de les rassembler.

Sur la base de profils énergétiques, des utilisateurs potentiels de chaleur ont également été identifiés et cartographiés. Ceci permettant de faire le lien entre producteurs et consommateurs de chaleur.

Pour l'atelier organisé sur les plastiques, IDEA, accompagnée des bureaux iNex et COMASE (soustraitant d'iNex pour cette mission), a souhaité rassembler les générateurs de déchets plastiques et
d'emballages en plastique, et les entreprises de collecte et de recyclage. Lors de cette mise en relation, des centres de recherche étaient également présents afin d'alimenter et d'enrichir les échanges de leurs compétences et connaissances.

## Résultats

L'outil a permis de cartographier la répartition des agriculteurs, des entreprises et des collectivités, présents sur le territoire, et ensuite de pré-identifier des projets de synergies dans l'idée de préparer l'animation des ateliers d'échanges.

L'étude a permis de cibler 9 projets prioritaires qui sont en cours d'accompagnement par l'IDEA :

1. Continuer l'étude de faisabilité plateforme bois de réemploi et trouver un financement/porteur de projets

2. Développement de la filière Bois - Energie : étude complémentaire pour caractériser le gisement, étudier les besoins autour de Tertre et faire le match entre gisement & besoin

3. Développer la filière du marc de café :
Hôpitaux, restauration collective, entreprise de nettoyage ® maraichers, fabricants d'engrais, composts, ...

4. Soutien à la bio-méthanisation agricole : meilleure connaissance du secteur agricole, sensibilisation, organisation de visites

5. Bio-méthanisation industrielle des déchets organiques : synergie avec le projet de plateforme de la coopérative Métha'Org

6. Poursuivre l'enquête sur le potentiel de valorisation des déchets organiques des cantines scolaires et mettre en place des pistes d'amélioration

7. Réaliser un atelier de travail de mise en relation des transformateurs et repreneurs de matières plastiques

8. Mutualisation de la collecte des déchets cartons (et DEEE et palettes) pour au moins 5 entreprises sur le Parc scientifique Initialis située à Mons

9. Mutualisation d'espace de ventes et de vitrines (meubles, ...) des ETA et EESS

D'autres projets de synergies ont été mis en place bien que difficilement quantifiables entre les synergies qui découlent naturellement des ateliers sans suivi particulier de la part d'IDEA ou des consultants iNex et COMASE (telles que les collaborations autonomes entre acteurs privés) ou la mise en œuvre de synergies évidentes à la suite des ateliers.

Par ailleurs, il a été mentionné une 5e synergie qui peut potentiellement voir le jour concernant la biométhanisation agricole.

Après ce projet, l'étude a permis d'avoir une connaissance des gisements et des flux de matières et de déchets plus pointue du territoire du Cœur du Hainaut. Un résultat amorçant divers projets de synergies.

## Retour sur le service d'iNex et son outil par IDEA :

Les services offerts par iNex étaient utiles sur la préparation et l'animation des ateliers, les études de préfaisabilité et de marché. Leur méthodologie est structurée et pragmatique.

Lors des ateliers, il était important de convier des centres de recherche afin d'apporter des éléments de réponse à des problématiques techniques en plus du service classique d'iNex. La présence de ces centres de recherche était intéressante pour éviter les fausses pistes, répondre aux questions et donc pour améliorer l'efficacité des ateliers. Ils alimentaient les échanges avec des apports techniques et sur des questions réglementaires.

Même s'il reste nécessaire d'apporter un travail de terrain en parallèle, la création des réseaux au sein de la plateforme générant automatiquement des pré-études de gisement a été un gain de temps considérable.
## Grand-Projet Rhône-Médian<fnref n="55" /> (France)

Ce projet est porté par six collectivités territoriales réparties sur cinq départements (Rhône, Loire, Isère, Drôme, Ardèche).

L'ambition de ce territoire est d'impulser en 5 ans des projets innovants en matière de transition énergétique, d'aménagement du territoire et de requalification de friches industrielles. Ses axes stratégiques sont l'écologie industrielle et territoriale et le report modal des marchandises. 6 synergies inter-entreprises ont été mises en œuvre de 2016 à 2018 à l'initiative du territoire Porte de DrômArdèche.

Un recueil de retours d'expérience a été fait sur les 6 synergies suivantes :

* Transformation de coproduits de cacao en matière première pour l'alimentation animale

* Transformation de coproduits de fruits rouges et confiseries en matière première pour l'alimentation animale

* Valorisation de déchets de marrons en compost

* Valorisation du petit lait de fromagerie en énergie

* Réemploi d'équipements électriques et électroniques usagés

* Gestion des déchets non-spécifiques via une solution de tri et de collecte locale et sociale

Le document retraçant ces synergies présente rapidement pour chaque cas les bénéfices économiques et environnementaux, les perspectives, les facteurs accélérateurs, les moyens mis en place et les freins.

Selon la méthodologie d'iNex, 5 ateliers ont été organisés, réunissant plus de 100 entreprises du territoire au total. L'entreprise avait préparé sa plateforme de simulation de déchets et de besoins en matières premières afin de servir de support aux ateliers et à la recherche de synergies. 5 des 6 synergies apparaissant dans le recueil d'expérience ont été trouvées lors d'un atelier de méthodologie iNex.

## Autre projet

### Espagne :

Dans la région de Barcelone, iNex travaille sur l'outil en coopération avec le bureau d'étude Simbiosy. Avec un modèle d'affaire sous le format d'une licence, l'objectif du cabinet Barcelonais est d'établir trois démarches d'écologie industrielle et territoriale. L'équipe d'iNex a formé Simbiosy à l'utilisation de la plateforme (nettoyage et intégration des données d'entreprises, de déchets et ressources au sein de la plateforme) et se charge de la maintenance et du soutien technique.

### Perspectives d'iNex

Comme présenté auparavant, les affinages se font par enjeu selon les secteurs et les demandes des projets.

Lors de l'échange avec Pierre Beuret, il était envisagé d'ajouter pour septembre 2018 la notion d'intermédiaire permettant à l'outil de faire du repérage de synergies indirectes. Cette fonctionnalité est difficile à mettre en place du fait du nombre de faux-positifs qu'elle peut générer.

Il a aussi été mentionné que :

- Les informations allaient être centralisées sur la plateforme afin de permettre un interfaçage avec les outils ERP ;

<footnote n="55">⁵⁵ Porte de Drômardèche communauté de communes (2018). « 6 synergies industrielles opérationnelles mises en œuvre sur la Communauté de Communes Porte de DrômArdèche ». Recueil d'expérience. 18p.</footnote>
- Développement des services aux recycleurs

Au niveau des réussites, iNex a remporté le 1er prix du Social Innovation Tournament de la Banque Européenne d'Investissement courant 2018.

Fin 2018, iNex Circular démarre son plus grand projet d'écologie industrielle et territoriale en France. Initiée et financée par Chanel Parfums Beauté, le projet est réalisé à l'échelle du département de l'Oise, en collaboration avec la CCI qui pilotera la mission et utilisera l'outil iNex Analytics pour la mener à bien. L'objectif est de faire en sorte que les déchets des industriels deviennent la matière première des autres grâce à l'outil.
## 3.6. Eclipse Sirius

Cette section s'appuie sur les informations des échanges suivants :

- Entretien avec Pierre-Laurent Dugré, Business Développeur chez OBEO, le 09/01/2018

- Entretien et démonstration avec Pierre-Laurent Dugré et Jérôme Pequery, développeur conseil, le 10/07/2018

### L'entreprise OBEO

Obeo est une société d'édition de logiciel française innovante et indépendante créée en 2005. Obeo fournit des logiciels de modélisation et de cartographie sur-mesure, ouverts et adaptables.

L'entreprise est reconnue pour la qualité de ses produits et l'expertise de ses collaborateurs, et compte plus de 150 références grands comptes en France et à l'international.

Acteur majeur de l'Open Source et l'un des tous premiers contributeurs en France, Obeo investit dans de nombreux projets tels que Acceleo ou Sirius. Obeo s'appuie sur ces technologies et son savoir-faire pour développer des offres de services et des produits commerciaux innovants tels que Obeo SmartEA ou Obeo Designer.

L'activité de OBEO consiste à accompagner ses clients dans la mise en œuvre de solutions de modélisation sur-mesure, ouvertes et adaptables.

C'est dans cette dynamique que OBEO a été en 2008 remarquée par la Fondation Eclipse (200 membres) et est devenue l'un de ses 10 membres stratégiques au milieu de sociétés comme IBM, Oracle, SAP, Google, Computer Associate.

### L'outil Sirius

#### 1. Présentation générale

L'outil Open Source est le résultat d'un projet éponyme de la Fondation Eclipse. Créé en 2007 par Thales et OBEO et mis en Open Source en 2013, Sirius a été conçu pour fournir un « atelier générique » facilitant la conception de modèle graphique selon l'idée générale suivante :

> « Aider les métiers nécessitant de représenter et/ou de concevoir des solutions innovantes dans un environnement complexe. »

<figure><img src="image_85.png" /></figure>

Concevoir **simplement et rapidement** des ateliers de modélisation sur-mesure

<caption>Figure 107 : Philosophie de l'entreprise OBEO (OBEO, 2018)</caption>
Bien que cet outil ne corresponde pas directement au domaine de l'EIT, il a été choisi dans cette étude pour son potentiel apport de par son approche d'aide à la création de modèle graphique et générique pour des sujets complexes mais répétitifs (Fournisseur -Flux- Récepteur -Traitement).

<figure><img src="image_86.png" /><figcaption>Figure 108 : Service de création d'outil de modélisation (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

En d'autres termes, Sirius permet de concevoir un outil de modélisation graphique sur-mesure : diagrammes, tables et arbres ; qui permettent aux utilisateurs de créer, éditer et visualiser des cartographies de leur processus, environnements ou systèmes. Ainsi les utilisateurs de l'outil fourni par Sirius ont une interface de travail dédiée à leurs besoins.

## 2. Fonctionnalités :

Les fonctionnalités de l'outil Eclipse Sirius sont caractérisées par la capacité à :

* Définir graphiquement un domaine métier particulier. Ce service permet de formaliser le vocabulaire du domaine au travers d'un métamodèle (concepts, liens, classes) qui définit la structure des données correspondante.

<figure><img src="image_87.png" /><figcaption>Figure 109 : Définition du « business domain » (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

* Définir des éditeurs graphiques sur-mesure (diagrammes, tableaux, arbres, matrices) pour visualiser ou produire des données en fonction du profil et du rôle de l'utilisateur dans le projet ou l'organisation. Les modes de représentation sont prédéfinis dans un module intégré à l'outil et peuvent être étendus en fonction des besoins.
<figure><img src="image_88.png" /><figcaption>Figure 110 : Modes de représentation (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

* Créer un environnement permettant d'intégrer ces éditeurs graphiques pour permettre aux utilisateurs de gérer des modèles complexes sans compétence technique particulière. Cet environnement fournit nativement des mécanismes de gestion de la complexité (styles graphiques conditionnels, calques, filtres, règles de validation, etc).

* Stocker et partager des modèles et leurs représentations permettant à des collaborateurs de travailler simultanément et de manière fluide sur les mêmes modèles. Pour éviter les conflits, les éléments en cours de modification sont bloqués et non-accessibles aux autres utilisateurs. Un module de gestion des différences permet de comparer et de fusionner des éléments modifiés par 2 utilisateurs. Les données sont stockées sur une base de données relationnelle multiplateforme.

### 3. Procédure

Comme dit auparavant, la configuration de l'outil est réalisée soit par le bénéficiaire, s'il est formé pour, soit par OBEO avec l'expertise métier du bénéficiaire ou de ses partenaires. Une étroite collaboration avec les partenaires du type d'organisation à décrire est nécessaire car le modèle doit représenter correctement le système et reprendre le vocabulaire utilisé dans l'organisation. Une fois le modèle établi, les utilisateurs sont les parties prenantes des activités et projets de l'entreprise cliente.

Afin de mieux comprendre la procédure technique dans ce rapport, Strane a participé à une démonstration de création d'un outil simple avec OBEO sur la thématique de la mise en place d'un réseau de chaleur entre une industrie et une collectivité.

#### Etape 1 : Pré-étude

Avant de rentrer dans la modélisation, OBEO commence la méthodologie de la manière suivante :

* Rencontrer et s'entretenir avec les différents acteurs concernés par le réseau (industries fournisseurs de chaleur, acteur public, installateur de réseau, ...)

* Décrire le système et ses concepts (cf schéma ci-dessous)

* Choix des paramètres (Entrée / Sortie par exemple)

#### Etape 2 : Création du concept

Cette partie a pour objectif de définir les besoins de chacun et de réaliser un pré-modèle. Dans le cas simple, il s'agirait de retranscrire les trois types d'acteurs (appelés dans l'outil des « concepts ») qui seraient par exemple :

* Producteur : fournisseurs de chaleur (joule/h, j, an ; courbe de production de chaleur ; ...)

* Réseau : lien entre les acteurs (pertes, ...)

* Consommateur : maisons, immeubles (courbe de consommation, ...)
### Etape 3 : Formalisation du métamodèle et création d'un projet

Il s'agit à cette étape de réaliser un métamodèle en rentrant les informations métiers de chaque paramètre précédemment introduit dans l'outil.

Exemple : les informations sur la chaleur émise d'un haut fourneau.

<figure><img src="image_89.png" /><figcaption>Figure 111 : Métamodèle complet de l'exemple du haut fourneau (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

### Etape 4 : Création d'un modèle

Il suffit maintenant d'utiliser l'outil créé pour modéliser le cas d'étude.

Exemple : il est modélisé ici une valorisation thermique avec un haut fourneau en producteur, 3 liens avec des pertes qui représentent le transport et 3 réseaux de chauffage urbain avec leur besoin.
<figure><img src="image_90.png" /><figcaption>Figure 112 : Modèle de l'exemple du haut fourneau (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

Une fois le métamodèle défini, la création du modèle est libre. L'utilisateur peut ajouter et supprimer des éléments dans le modèle avec l'interface suivante. Pour chaque acteur créé, il faut définir ses propriétés selon ce qui a été défini dans la création du métamodèle.

<figure><img src="image_91.png" /><figcaption>Figure 113 : Interface de modification du modèle (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

Après avoir installé le modèle, il est possible de le compléter avec des règles qui conditionneront les résultats du modèle.

Exemple : première estimation des économies annuelles faites grâce à la mise en place d'un réseau de chaleur.
## Etape 5 : Création de diagramme pour visualiser le modèle créé et ces résultats

Ceci défini le rendu du modèle sous forme de diagramme, graphique, rapport chiffré (par un interfaçage avec un outil de transformation de modèle en rapport Word comme M2Doc par exemple) ...

<figure><img src="image_92.png" /><figcaption>Figure 114 : Schéma de visualisation du résultat (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

Même si l'outil présenté ici est très simplifié, il permet d'avoir une première représentation du champ des possibles de l'outil pour l'EIT. La partie suivante permet d'avoir d'autres exemples d'utilisation de l'outil dans des projets existants.

### 4. Cas d'utilisation

Etant un outil transverse associé à un aucun domaine particulier, cette partie permet de mieux comprendre les capacités de cet outil.

#### Exemple de Capella :

Sirius est à la base de la conception de l'outil d'Ingénierie Système nommé "Capella" qui est aujourd'hui déployé à large échelle dans des unités opérationnelles pour l'aérospatial, le transport, l'énergie, la communication du fait d'être l'outil d'ingénierie des systèmes de Thales.

<figure><img src="image_93.png" /><figcaption>Figure 115 : Visuel de Capella (OBEO, 2018)</figcaption></figure>
Sirius est également à la base de l'outil de conception des applications de gestion du Ministère de la Défense, et d'une technologie permettant de créer des applications satellites pour l'Agence Spatiale Européenne.

## Utilisateurs eux-mêmes bénéficiaires

Les bénéficiaires d'Eclipse Sirius et de ses extensions Obeo Designer et Obeo SmartEA sont des entreprises travaillant dans des secteurs très variés comme l'ingénierie, la production ou les services. Leurs activités étant complexes et multidisciplinaires, elles nécessitent d'avoir un point de vue complet mais simplifié et ergonomique. L'outil leur permet de représenter les activités en prenant en compte tous les domaines fonctionnels et non fonctionnels.

L'outil est fait pour s'adapter à chaque secteur et contexte. Ces secteurs peuvent être ceux de l'industrie automobile, de l'aéronautique, de l'énergie, du transport, du génie civil, des services, etc.

Le service s'adresse également à tout type d'organisation souhaitant modéliser ses activités dans la perspective d'un changement stratégique ou d'une réorganisation (entreprises privées, autorité publique, acteur territorial).

Pour le premier usage, les bénéficiaires sont plus particulièrement des concepteurs, des architectes de systèmes, des chefs de projets ou toute personne impliquée dans celui-ci, alors que pour le second le service s'adresse plutôt à des hauts décisionnaires de l'organisation.

## Service autour de l'outil

### 1. Création de logiciel et conseil

Comme présenté auparavant, OBEO crée donc des outils sur-mesure pour des clients ayant des besoins particuliers. L'entreprise réalise des développements spécifiques en s'engageant sur l'adéquation aux besoins, la qualité et le délai.

L'outil créé peut être une nouvelle technologie mais aussi être une extension d'un autre outil existant. Le développement s'effectue en général en lien direct avec des experts métiers chez le client permettant de répondre au mieux aux besoins.

Le service de conseil qu'offre OBEO se fait surtout sur les activités suivantes :

* Spécifier les composants logiciels à réaliser ;

* Aider à sélectionner les technologies adaptées aux besoins ;

* Conseiller sur une bonne utilisation de ces technologies ;

* Réaliser des développements avancés ;

* Auditer des composants développés par le client ;

* Conseiller sur la gestion de ce type de projet.

L'entreprise peut intervenir sur toutes les phases de la conception d'un logiciel :

<figure><img src="image_94.png" /><figcaption>**Figure 116 :** Phase de création d'un outil (OBEO, 2018)</figcaption></figure>

OBEO est capable de développer un outil de bout en bout mais peut aussi utiliser Sirius comme base dans la conception.

Sans standard particulier, majoritairement 2 scénarios de création sont possibles :
* Le client peut développer de lui-même un outil avec l'accompagnement d'OBEO (que ce soit sur Sirius ou un autre logiciel d'OBEO ou Eclipse).

* OBEO développe l'outil sur Sirius avec et pour le client, les développeurs peuvent ensuite former à l'utilisation et/ou au développement (si le client souhaite pouvoir ajouter des fonctionnalités à son outil de manière autonome).

## 2. Formation

OBEO réalise une liste conséquente de formation concernant les logiciels que l'entreprise a développé ainsi que ceux de la Fondation Eclipse.

Dans le cas de l'outil Sirius, deux types de formation sur les bases des créateurs de Sirius et/ou contributeurs de la fondation Eclipse sont proposés :

- Sirius – Fondamentaux (2600€ HT) :

D'une durée de 4 jours, l'équipe d'OBEO forme des architectes et des développeurs à concevoir un atelier de modélisation simple avec Sirius et à acquérir les bases méthodologiques et techniques pour la fabrication d'un atelier de modélisation. Cette formation demande aux utilisateurs une connaissance basique en développement Java et de l'utilisation d'Eclipse.

En somme, la première formation vise donc les utilisateurs du modèle qui aurait été créé avec l'équipe de Obeo lors d'un projet d'économie circulaire tandis que la deuxième formation serait pour rendre autonome l'acteur qui souhaiterait créer un modèle sur le support de l'outil Sirius dans différent projets.
## 3.7. RECYTER

Cette section s'appuie sur les informations des échanges suivants :

- Entretien développeur avec Sokha Leang, ingénieure chercheure chez EDF, le 20/06/2018 ;

- Entretien utilisateur avec Xavier Dran, ingénieur d'études chez EDF Direction Collectivités, le 29/06/2018.

### Création de l'outil

La conception de l'outil RECYTER (RECYclage TERritorial) a démarré en 2001 lors d'une thèse sur la méthode d'identification de synergies par secteur de Cyril Adoue (même personne ayant travaillé sur PRESTEO avant la création de l'outil ACTIF). Mais avant de réellement développer l'outil RECYTER, la base de données ISIS a été créée.

ISIS<fnref n="56" /> (Industrie et Synergies Intersectorielles) :
L'objectif de cette base était de répondre à un besoin de structuration, suite au constat des inconvénients des outils précédant les années 2000 (Matchmaker!, FAST, ...). Le problème de ces outils était de ne pas avoir suffisamment de résultats probants, du fait d'une dénomination des ressources variant selon les secteurs (exemple : « barre d'acier torsadée » ou « armature »). Il manquait donc une nomenclature « universelle » pour nommer les flux.

La base ISIS a été développée par EDF R&D à partir du système de gestion de base de données PostgreSQL. Cette base de données est connectée au Système d'Information Géographique ArcGIS (étudié dans la phase 1 et dans les fiches outils) permettant de visualiser les synergies sur une carte. ISIS contenait les bilans « entrées » et « sorties » dans plus de 20 secteurs d'activité en 2004, référencés par leur code NAF (Nomenclature de l'Activité Française). Lors de l'utilisation de l'outil, il s'agit de rentrer les données de flux des différentes entreprises d'un territoire, mais ce n'est pas obligatoire : en effet, comme plusieurs outils aujourd'hui, ISIS permet de créer « virtuellement » des profils d'entreprises qui ne souhaitent pas partager leurs données, mais juste fournir leur activité principale. Cependant, l'outil ne peut pas faire l'analyse s'il ne connaît pas l'activité au préalable.

Pendant quelques années, la conception de l'outil a été arrêtée du fait du manque d'intérêt de la part des clients pour les démarches EIT. Après cette période, EDF R&D a repris les recherches et c'est en 2014, à l'arrivée de Sokha Leang sur le projet, que la méthode précédemment présentée a été reprise pour réaliser l'outil RECYTER. Sa mise en exploitation a été effectuée en 2015 et se déploie sous forme de service interne depuis.

### Fonctionnalités de l'outil

L'outil est essentiellement utilisé pour réaliser des pré-diagnostics à partir de données statistiques génériques pour cibler des synergies potentielles et aider au démarrage d'un projet sans avoir à récolter des données sur le terrain. Cette approche vise à faciliter le dialogue et la mobilisation des acteurs.

RECYTER est un outil web codé en PHP. Les données sur lesquelles se base l'outil sont :

- Publiques :
  - Codes NAF pour les secteurs d'activités

- INSEE (Institut National de la Statistique et des Etudes Economiques) pour les données des entreprises françaises

- Accès payant : base Astrée (Ellisphere)

- Privées :

<footnote n="56">⁵⁶ Livre de Cyril Adoue « Mettre en œuvre l'écologie industrielle »</footnote>
- Base de données propre à EDF (bibliographie, REX terrain, expertise interne)

- Données des bénéficiaires souhaitant partager leurs données (par formulaire ou fichier Excel au format pré-défini)

<figure><img src="image_95.png" /><figcaption>Figure 117 : Schéma de la solution RECYTER (EDF, 2018)</figcaption></figure>

Lors d'un projet EIT, la procédure d'utilisation de l'outil se fait en trois parties :

1. Cadre de travail :

Ici, il s'agit d'établir la zone géographique dans laquelle vont être étudiées les synergies potentielles entre entreprises du territoire. Les entreprises sont identifiées par leur nom, numéro SIRET, et leurs coordonnées GPS.

2. Utilisation des flux sectoriels de l'entreprise ou des entreprises :

L'outil peut utiliser les données qu'il contient déjà mais il est aussi possible d'ajouter des informations complémentaires sur les entreprises étudiées. Les entreprises peuvent donc remplir un formulaire ou fichier Excel dans un format prédéfini.

Lorsque des données réelles sont rentrées, il est à noter que les données sont privées. EDF demande alors la signature d'une charte d'utilisation des données à l'industriel.

<figure><img src="image_96.png" /></figure>

Choisissez le type de synergie :

MATIERE

CHALEUR

<figure><img src="image_97.png" /><figcaption>Figure 118 : Choix du type de synergies dans l'outil (EDF, 2018)</figcaption></figure>

3. Choix de la fonctionnalité :

L'outil permet de réaliser des études sur la chaleur et la matière par ciblage.

Que ce soit pour la matière ou la chaleur, les synergies potentielles recherchées peuvent être du type « mutualisation » (des entreprises ont les mêmes entrants ou mêmes sortants) ou « substitution » qui est une réutilisation directe (le flux sortant d'une entreprise correspond au flux entrant d'une autre et vice versa)

En ce qui concerne la matière, l'outil va notamment pouvoir cibler les entreprises ayant potentiellement des déchets méthanisables sur le territoire. Pour cela l'outil a une base de données des produits méthanisables croisée avec une autre base de données des déchets qui sont retrouvés dans chaque secteur d'entreprise.
Au moment de l'entretien, les perspectives étaient d'ajouter ces volets de méthanisation, et incinération, ce qui est réalisé actuellement.

Lorsque des améliorations sont faites, les mises à jour des fonctionnalités se font en temps réel étant donné que l'outil est en ligne.

<figure><img src="image_98.png" /><figcaption>Figure 119 : Résultat de simulation cartographique (EDF, 2018)</figcaption></figure>

Les flux des entreprises sont codifiés grâce à un thésaurus, ce qui permet de diminuer les redondances et les « faux positifs » (ex : il y a plusieurs bois différents). Lors de la présentation des résultats, les entreprises sont repérées par leur nom et numéros SIRET (établissements principaux ou secondaires).

Par ailleurs, l'outil a comme autre fonctionnalité l'aide à la prospection. Si un territoire a des espaces disponibles et souhaite installer de nouvelles entreprises, l'outil va lui proposer, en fonction des industriels déjà présents sur le territoire, les meilleurs secteurs à démarcher en termes de synergies potentielles.

## Utilisateurs de l'outil

L'outil est utilisé en interne chez EDF. Les deux principaux profils d'utilisateurs de l'outil sont actuellement :

- Ingénieur EDF en bureau d'étude ou à EDF R&D

- Gérant de site EDF qui cherche à s'intégrer sur son territoire

Etant donné que l'outil est encore en déploiement, il est probable que cette architecture change dans le futur. Il pourrait y avoir d'autres utilisateurs potentiels (ex : direction commerce). RECYTER a une seule fois été utilisé par un extérieur, expert en écologie industrielle, dans l'idée de réaliser un test de l'outil sur un cas concret de parc industriel que le spécialiste connaissait.

L'utilisateur de l'outil a un rôle déterminant dans la restitution des résultats. Comme il peut y avoir des « faux positifs », il doit analyser les résultats, ce qui nécessite alors des connaissances suivantes :

- Des connaissances sur la nomenclature NAF ;

- Des notions sur la partie « chaleur » et « matière » des différents secteurs industriels concernés pour appréhender la faisabilité des résultats ;

- Des notions sur les réglementations liées aux déchets pour l'incinération, la méthanisation ;

De manière générale, des connaissances sur les flux et les secteurs étudiés sont nécessaires pour analyser les résultats (notamment à cause des faux positifs).
## Offre de service et exploitation de l'outil

L'outil se positionne dans un projet EIT comme une aide à la décision dans le ciblage d'une synergie potentielle avant le démarrage d'une démarche EIT.

L'outil est utilisé par EDF pour des missions EIT, selon les acteurs engagés, sur différents périmètres :

* Sur une même entreprise ;

* Entre entreprises ;

* Entre secteurs d'activités.

EDF peut proposer des services dans les trois cas de figures suivants :

* Etudes pour les collectivités souhaitant avoir un accompagnement dans leur transition vers l'économie circulaire (offre OPTIM EcoTer) ;

* Etude spécifique pour les industriels ;

* Etude pour un site EDF qui souhaite s'intégrer davantage dans son territoire par valorisation de ses flux (encore en développement).

Pour ces trois axes d'exploitation, l'analyse RECYTER peut être complétée par une étude avec l'outil PHOENIX qui fournit une étude technique et économique des synergies décelées pour les réseaux énergie matière (cf partie de l'outil PHOENIX). D'ailleurs, il était considéré lors de l'échange avec l'utilisateur Xavier Dran, chargé d'accompagner les acteurs des territoires avec une approche multi-sectorielle et multi-énergie, que RECYTER soit interfaçable avec d'autres outils d'EDF pour gagner en efficacité.

Selon les choix du client, la synergie ciblée par RECYTER peut être analysée par PHOENIX. La mise en place peut potentiellement ensuite être menée par une des filiales du groupe EDF. Cette dernière phase n'est pas incluse dans les services autour des outils RECYTER et PHOENIX, mais peut être évoquée dans l'étude.

EDF a jusqu'à maintenant communiqué sur une quinzaine d'études territoriales menées par EDF R&D et EDF Collectivités. En particulier, RECYTER a permis d'identifier des possibilités d'extension d'un réseau de chaleur sur le port du Havre, d'initier une démarche d'écologie industrielle sur le territoire de Vitry le François en 2015 et d'analyser l'opportunité d'un projet de valorisation du potentiel énergétique du Lac du Bourget<fnref n="57" />.

## Cas du grand port maritime de Dunkerque

Le port maritime de Dunkerque a été approché par les responsables EDF des énergies et services énergétiques des différentes parties prenantes. Ainsi, EDF a pu proposer son offre OPTIM EcoTerr à la zone.

L'objectif du projet était de mettre en place un réseau de froid mutualisé pour tous les acteurs de la zone. Pour cela, il fallait donc dans un premier temps cartographier les besoins de froid ainsi que les importantes sources de froid de la zone et identifier les espaces disponibles de la zone afin d'aménager ces espaces de manière optimale.

Pour ce travail, EDF a donc récupéré des informations sur le terrain lors de la première phase :

* Contact avec le grand port maritime de Dunkerque

* Echanges avec quelques industriels clients d'EDF pour récupérer des informations (sur les données réelles et sur les détails de la zone industrielle non mis en œuvre dans l'outil comme la notion de temporalité d'une activité)

<footnote n="57">57 https://www.economiecirculaire.org/initiative/h/edf-favorise-les-echanges-d-energies-et-de-matieres-premieres-a-l-echelle-du-territoire.html</footnote>
En deuxième phase, il fallait traiter les informations pour les rentrer dans l'outil et avoir des résultats, qui ont été étudiés en troisième phase en faisant des « aller-retours » avec les parties prenantes.

Les différentes options de synergies avaient déjà été étudiées sur la zone du grand port de Dunkerque. Certaines étaient déjà mises en place. Cette situation était une parfaite occasion pour mettre à l'épreuve l'outil. Il a été constaté qu'il avait repéré les synergies déjà étudiées et trouvé de nouvelles qui n'avaient pas été imaginées jusqu'à présent.

Dans cette étude, d'une durée approximative de 2 mois, 75 % du temps a été consacré à la collecte des données.
## 3.8. PHOENIX

Cette section s'appuie sur les informations des échanges suivants :

- Entretien développeur avec Sami Ghazouani, ingénieur chercheur chez EDF, le 27/06/2018 ;

- Entretien utilisateur avec Clément Flinois, ingénieur d'affaire chez EDF, le 27/06/2018 ;

- Démonstration avec Clément Flinois le 24/07/2018.

### Présentation de l'outil

- Contexte de création :

PHOENIX est un outil développé par EDF à la suite des travaux initiaux sur l'outil CERES développé dans le cadre du projet ANR CERES-2 avec les Mines de Paris (cf fiche outil). Il sert à l'optimisation des procédés de parcs industriels et des réseaux d'énergie en proposant des scénarios de valorisation de matières et d'énergie. Le développement des modèles s'est fait principalement lors de la thèse de Sami Ghazouani concernant l'intégration énergie/matière des procédés industriels. Les méthodologies développées sont à la fois systémiques sur tout type de système industriel et systématiques sur tout type de secteur industriel.

L'outil est actuellement en phase d'industrialisation afin d'être utilisé par des ingénieurs d'étude. Pour ce faire, une architecture web client/serveur a été mise en place.

- Utilisateurs de l'outil :

L'outil, a été conçu pour une utilisation interne à EDF. Il n'est pas prévu à ce jour que des personnes externes à l'entreprise aient accès au logiciel.

Même si l'outil se veut facile d'utilisation, il est requis d'avoir des connaissances certaines dans les réseaux d'énergie pour comprendre son fonctionnement. Les formations sont d'une durée théorique d'une journée.

### Fonctionnalités et utilisation de PHOENIX

- Optimisation technique :

L'interface web de PHOENIX a pour objectif premier de faciliter l'étude d'optimisation technique.

L'outil traite les problématiques d'optimisation des trois types de ressources suivants :

- Matière (liquide ou gaz) : eau, vapeur, hydrogène...

- Energétique : besoins et rejets chaud ou froid d'un procédé

- Couplé : énergie-matière

L'optimisation a pour objectif de dimensionner les échanges de flux entre les équipements (source fraiche, pompe à chaleur, ...) pour la conception de systèmes et l'intégration des procédés. L'outil permet de visualiser les échanges de matière et de chaleur d'un système, et recherche l'équilibre des gains potentiels (consommation énergétique ou matière ou gains économiques).

- Procédure d'utilisation :

Cette partie traite la procédure d'utilisation de l'outil tandis que son insertion dans un projet mené par une équipe d'EDF sera vue dans la partie des services autour de l'outil.

Pendant la démonstration réalisée par Clément Flinois, utilisateur pilote de l'outil, il a été présenté les différents cas d'utilisation de l'outil illustrés par la figure suivante.
<figure><img src="image_99.png" /><figcaption>Figure 120 : Cas d'application de l'outil PHOENIX (EDF, 2018)</figcaption></figure>

L'outil va pouvoir traiter les différentes situations suivantes :

- Le réseau au sein d'un même site (site n°3)

- Les liens unidirectionnels et bidirectionnels entre sites internes à un cluster (sites n°1 et n°2, sites n°4 et n°5).

- Le réseau entre les différents clusters de tout type (clusters n°1, n°2 et n°3)

- Les liens entre sites qui ne sont pas d'un même cluster (ex : sites n°3 et n°4)

Pour la plupart des situations d'utilisation de l'outil, le facteur géographique est important dans l'optimisation des flux d'un réseau. Pour répondre à cette problématique, il est mis à disposition une configuration à l'échelle territoriale permettant de modéliser les distances entre les sites et de prendre en compte les contraintes liées au territoire.

Lors de la conception d'un système sur l'outil, il est donc proposé deux approches : territoriales ou procédés. La figure suivante montre l'interface dans le cas d'un projet sur un territoire.

<figure><img src="image_100.png" /><figcaption>Figure 121 : Configuration territoriale de PHOENIX (EDF, 2018)</figcaption></figure>

Cette interface consiste, à l'aide d'une cartographie (OpenStreetMap) et des données GPS des sites, à modéliser le contexte territorial de l'étude dans l'outil. Cependant, seules les fonctionnalités sur les réseaux de chaleur entre les différents acteurs sont accessibles à l'échelle territoriale.
<figure><img src="image_101.png" /><figcaption>Figure 122 : Fenêtre de modélisation des sites à lire de gauche à droite (EDF, 2018)</figcaption></figure>

L'objectif de cette fenêtre est de permettre à l'utilisateur de dessiner les différents procédés d'un site donné à partir des blocs suivants :

- Procédé

- Unité de traitement des déchets

- Source fraîche

- Puits de déchets

- Flux de chaleur

- Chaudière

- Groupe froid

- Unités de conversion (PAC...)

Après avoir placé les différents équipements, l'utilisateur va pouvoir configurer les entrées et sorties des procédés du système.

L'utilisateur va alors pouvoir saisir les caractéristiques des flux (températures, le débit, coefficient de transfert de chaleur, capacité thermique massique, le pH, ...) ainsi que ses compositions (notamment pour déterminer les taux de contaminants).

Des valeurs par défaut sont disponibles pour les paramètres économiques permettant d'avoir rapidement un premier résultat. Il pourra gagner en pertinence avec la prise en compte de contraintes d'exploitation (limitation des débits, infaisabilités d'un échange...).

<figure><img src="image_102.png" /><figcaption>Figure 123 : Exemple de résultats PHOENIX à l'échelle procédé (EDF, 2018)</figcaption></figure>

L'objectif de l'outil est d'optimiser les échanges de matières et/ou de chaleur selon un critère choisi (minimisation des sources fraîches, minimisation des rejets, minimisation des coûts...) et en tenant compte de leurs spécificités (températures, pH...). Comme illustré dans la figure suivante, l'outil
donne en résultat un visuel des quantités de matières échangées entre chaque procédé en affichant
les besoins de refroidissement ou de chauffage.

La figure suivante montre ici le réseau d'échangeur de chaleur et de matière optimisé par PHOENIX.

Les températures d'entrée et sortie, les débits ainsi que les surfaces des échangeurs y sont indiqués
pour une analyse rapide.

<figure><img src="image_103.png" /><figcaption>Figure 124 : Résultats sur les liens entre les flux avec le paramètre température (EDF, 2018)</figcaption></figure>

Après la restitution de ces résultats, l'utilisateur peut les comparer par rapport à la situation initiale.

D'autres résultats sont disponibles avec l'outil comme :

* Le tracé du réseau selon la fonction d'optimisation choisie, (Figure 123 et 124)

* Le tracé du réseau d'allocation matière, (Figure 123)

* Le tracé du réseau d'échangeurs de chaleur, (Figure 124)

* Les OPEX et CAPEX associés.

* Visualisations équivalentes pour un projet territoire

Mais ces fonctions n'ont pas été présentées à Strane lors de l'échange.

- Perspectives et fonctions en développement :

L'outil fonctionne actuellement uniquement en statique, mais sera d'ici 2 ans dans la capacité de
fonctionner en dynamique compte tenu des travaux de thèses en cours. Nouveaux modèles pour les
problèmes suivants :

* Dynamique des procédés (procédés batch, indisponibilités des procédés batch)

* Stockage matière et énergie

* Multi-matière et multi-énergie

* Production d'EnR

* Nouveaux équipements de conversion énergie/matière (électrolyseur, méthaniseur)

Services associés à l'outil

L'outil se veut simple d'utilisation et pertinent pour avoir un rapide diagnostic des optimisations à faire
sur des sites industriels. La création d'un système se fait en moins d'une demi-journée (la récolte des
données est la partie la plus chronophage). L'outil fait gagner beaucoup de temps à l'utilisateur par
rapport à ses outils actuels (excel, ...). L'outil reste un outil d'aide à la décision et une analyse des résultats doit être réalisée par l'utilisateur pour mener à bien l'étude dans son ensemble.
Lors des entretiens, il a été compris que l'utilisateur procède de la manière suivante :

* Interview des différents acteurs

* Récupération de données (plus ou moins difficile selon les cas)

* Modélisation des systèmes simplifiés sur l'outil et saisie des données (PHOENIX)

* Optimisation et résultats de l'outil (PHOENIX)

* Echanges avec les acteurs sur les résultats obtenus

* Itération en fonction des retours client

* Affinage et recommandations

Le travail le plus conséquent dans la démarche pour avoir de bons résultats est donc la récolte des données auprès des différents acteurs pour obtenir les coûts et caractéristiques des flux réels.

## Cas d'application de l'outil

Plusieurs études d'optimisation énergétique ont été menées avec PHOENIX essentiellement à l'échelle procédé sur plusieurs types de secteurs : automobile, agro-alimentaire, papeterie, chimie, métallurgie.

Pour des optimisations matière, PHOENIX a démontré son intérêt dans le cadre d'études d'optimisation de réseaux d'eau en industrie. Les études portent sur l'architecture des réseaux de distribution d'eau entre ateliers, la détection de fuites, les schémas d'allocation à coût réduit pour éviter l'usage d'eaux compte tenu d'un risque de contamination.

Les cas concrets sont réalisés à l'échelle des procédés (surtout énergie). Des cas à l'échelle territoire sont en cours de montage en particulier dans le cadre du projet ADEME EPIFLEX.
## 3.9. PREDIX

Cette section s'appuie sur les informations des échanges suivants :

- Entretien avec Stephen Gout et Benoît Laurent de GE Digital Europe, respectivement directeur du Business développement et responsable de l'architecture logiciel et manager innovation, le 11/07/2018 ;

- Entretien avec Emmanuel Coury, *Sales Ops et Strategy*, et Benoît Laurent de GE Digital le 27/07/2018

- Rencontre et démonstration avec Emmanuel Coury et Benoît Laurent de GE Digital, le 04/09/2018.

## Introduction à PREDIX

Lorsque GE a commencé sa transformation digitale en 2010, le besoin d'une plateforme capable d'intégrer l'ensemble des informations industrielles du groupe c'est rapidement imposé.
La plateforme PREDIX a été conçue pour GE, pour les industriels et pour gérer les machines. Cette gestion est réalisée par le biais d'applications qui permettent d'exploiter les données machines, d'optimiser leurs utilisations et de développer des cas d'usages.

PREDIX inscrit la machine au cœur de son modèle architectural et répond aux niveaux d'exigences industriels. A savoir :

- La gestion des données : volume, variété et précision (par ex : plusieurs Terabytes de flux de série temporelles)

- La sécurité et la conformité nécessaires pour les diverses gouvernances industrielles

- La performance, vitesse d'exécution, latence et bande passante pour des résultats en temps réel

- La résistance aux environnements extrêmes (température, humidité, pression)

PREDIX fait le lien entre les Technologies Opérationnelles et les Technologies de l'Information. La plateforme permet d'intégrer et d'accéder aux données de l'entreprise, de les exploiter et de visualiser l'ensemble des activités opérationnelles avec la technologie « cloud ».

La plateforme PREDIX a été sélectionnée dans la phase 2 pour ouvrir l'étude aux nouveaux outils numériques traitant des Big Data dans le domaine de l'industrie. En effet, il a été constaté qu'aucun outil EIT opérationnel ne possède de fonctionnalités de ce type à l'heure actuelle. L'intérêt de cette étude est alors d'explorer le potentiel de cette approche pour le secteur de l'EIT.

Dans ce but, cette partie présentera, en suivant le cas précis de la plateforme PREDIX, le concept de l'outil, les problématiques de la remontée des données jusqu'au cloud, les infrastructures à mettre en place et l'exploitation de la plateforme pour donner un aperçu du champ des possibles avec ces nouvelles technologies.

## Concept de la plateforme

Contrairement aux autres outils présentés, PREDIX n'est pas un outil logiciel figé comme les autres logiciels EIT. Il s'agit plutôt d'une plateforme offerte comme un service (PaaS), pour faciliter la création d'outils à haute capacité de traitement de données.

Les bénéficiaires types étant les industriels, la plateforme vise trois profils d'utilisateurs :

- Développeurs pour faire des applications web ;

- Data scientists pour utiliser les analyses statistiques et le data mining, ainsi que la collecte automatique de données terrain ;

- Ingénieurs contrôles pour récupérer les données, confiance dans les systèmes, fiabilité, connectivité industrielle.
Comme présenté dans la figure 130, PREDIX est composé de trois niveaux principaux : celui des capteurs de la donnée brute, des boitiers appelé EDGE (présenté dans le prochain paragraphe) et enfin du Cloud.

<figure><img src="image_104.png" /><figcaption>Figure 125: Anatomie de PREDIX (GE, 2018)</figcaption></figure>

* Les capteurs :
GE Digital peut installer des capteurs, ou se connecter aux capteurs déjà sur site. Il peut s'agir de tout type de capteur (rotation pour l'éolien, thermique pour un moteur, géolocalisation pour le transport, etc). La partie sur les cas d'usage pourra donner une vision globale des types de capteur.

* EDGE :
Les boitiers EDGE sont les points de connexion entre l'industrie et le Cloud. GE installe<sup>58</sup> ces EDGE chez les entreprises pour collecter les données capteur, mener les premiers calculs de traitement et surtout les envoyer vers les serveurs PREDIX. Les boitiers sont multi-protocoles (Modbus PCA, mini agent GSM, S7 de Siemens, ...) permettant d'être connectés aux capteurs par le biais des différents collecteurs de données déjà sur site (ERP, SCADA, Historian, etc).

En fonction de leurs types, les boîters EDGE pourront traiter les données, faire tourner des modules (ex : applications d'analyses), agréger les données, ou encore, directement agir sur les équipements à distance.

* PREDIX Cloud :
Même si certaines applications peuvent tourner au niveau des boitiers EDGE (pour des actions demandant des temps de réponse très court par exemple), le Cloud va par contre être important pour les calculs massifs, profonds en différé.

<footnote n="58">58 Pour plus d'informations sur l'installation des boitiers, voir en annexe le compte rendu de l'échange avec GE Digital.</footnote>
Architecture<sup>59</sup>

Sur les trois niveaux présentés précédemment, PREDIX doit répondre à différentes problématiques
qui font l'architecture de la plateforme.

* La gestion des boitiers : PREDIX machine

Ce logiciel a pour objectif premier d'apporter un lien bidirectionnel sécurisé entre les équipements et le cloud. Il est installé sur les appareils et permet par exemple, avec les boitiers plus réfléchis, de gérer les équipements connectés à distance par le biais d'un portail web (EDGE Manager). Le boitier manager peut alors mettre à jour des EDGEs, exécuter des commandes, installer des softwares à distance, arrêter une machine, etc.

Le logiciel possède aussi d'autres fonctionnalités telles que :

- Se coupler avec d'autres logiciels comme EDGE Analytics qui est capable de traiter les données à la sortie des équipements (présenté comme module dans les parties suivantes)

- Détecter les mises à jour à faire sur les appareils ainsi que ceux qui se désactivent

- Gérer les discontinuités de la connectivité avec le cloud avec des stocks de données locaux (et accessible par un technicien)

PREDIX Machine gère aussi les différents types de connexions, appelé EDGE Connectivity :

- Machine to Machine : connexion avec les équipements supporté par des protocoles industriels présentés précédemment (Modbus, OPC-UA, ...)

- Machine to Cloud : la connexion avec le cloud avec les protocoles HTTPS ou Websockets

- Machine to Human : la connexion avec d'autres appareils en interface avec l'homme pour éviter de devoir passer par le cloud pour agir sur le système.

<figure><img src="image_105.png" /><figcaption>Figure 126 : Connexion aux EDGEs (GE, 2018)</figcaption></figure>

* La gestion des liens entre les boitiers et le cloud : PREDIX Connectivity

L'objectif de cette partie est de fournir une connectivité rapide, sécurisée et robuste entre les deux niveaux. Ce service est fourni avec des partenaires pour la mise en place des infrastructures.

* La gestion du Cloud : PREDIX Cloud

PREDIX est un PaaS (platform as a Service) selon l'architecture suivante :

<footnote n="59">59 Technical white paper, Predix Architecture and services</footnote>
<figure><img src="image_106.png" /><figcaption>Figure 127 : Structure du PREDIX Cloud (GE, 2018)</figcaption></figure>

Les serveurs physiques sont sous-traités auprès de Amazon Web Services ou de Microsoft Azure. GE se concentre sur la couche logicielle profonde. L'IPAAS (integration platform as a service) est géré par GE pour proposer des services pour gagner en facilité de développement. Cela reprend la philosophie de Docker avec différents containers. L'intérêt est donc de faire une construction d'archive JAR avec JAVA comme dans Docker.

A l'inverse d'Apple qui valide les applications avant de les publier dans l'unique Apple Store, un client de PREDIX peut avoir son propre PREDIX Store invisible pour le reste du monde s'il le souhaite. Ce qui implique d'avoir, pour PREDIX, un bon processus de gouvernance afin d'éviter les dérives. Les applications peuvent être visibles si le client souhaite les monétiser.

Le coût de ces services dépendra essentiellement du volume des données en transit.

* Et les autres services autour de la plateforme :
  Les autres services principaux que fournit GE Digital se divisent en deux parties :

* Les services opérationnels :
  Ces services aident les développeurs à gérer le cycle de vie et la commercialisation des applications. D'un côté, les DevOps Services (en partenariat avec d'autres entreprises) développent et déploient des applications. D'un autre côté, BizOps Services donnent de la visibilité aux outils déjà développés.

* Les services industriels :
  Ce sont les services proposés pour PREDIX Cloud :

* Assets : pour créer, importer et organiser les modèles sur les équipements

* Data : pour ingérer, nettoyer, fusionner et stocker les données dans les technologies de stockage appropriées ;

* Analytics : pour créer, cataloguer et orchestrer les analyses qui servent de bases pour les applications pour créer de nouvelles perspectives

* Security : présenté dans la partie suivante

La plateforme PREDIX apporte beaucoup de services sous-jacents au développement d'outils traitant de gros volumes de données. Ceci permet d'enlever la plupart des problématiques rencontrées à la conception et à l'exploitation.
# Sécurité

En plus de l'ensemble des problématiques et services précédemment présentés, la sécurité est un autre point primordial pour GE Digital. Les données transitant sur sa plateforme sont en effet sensibles pour les industriels.

* **Accès utilisateur**

Les utilisateurs ont une session qui leur est privée ainsi qu'une base de données dont ils sont les seuls à avoir accès par une clé unique. La gestion des clés est faite par Amazone avec un PKI (Public Key Infrastrusture). Cette méthode est très répandue et permet la cryptographie avec des certificats numériques.

Une même application peut donc être vendue à plusieurs clients. On parle alors d'application « multi-tenancy » quand une même application ne fait pas appel à la même base de données selon les utilisateurs. Les entreprises peuvent demander des sécurités supplémentaires pour un abonnement plus cher.

* **Gestion des données**

GE propose un fonctionnement en ETL<fnref n="60" /> (Extract-Transform-Load) des données. L'ETL est un processus d'intégration des données qui permet de transférer des données brutes d'un système source, de les préparer pour une utilisation en aval et de les envoyer vers une base de données, un entrepôt de données ou un serveur cible. Dans ce processus la transformation des données intervient sur un serveur intermédiaire avant le chargement sur la cible.

* **Sécurité à chaque étape**

GE fait des tests afin de vérifier le niveau de sécurité des applications réalisées (revue WASP). Ceci peut parfois limiter le déploiement. Une équipe de monitoring effectue un suivi du fonctionnement des applications (ex : les attaques par déni de service qui consomment beaucoup du capacité processeur).

Comme mentionné pendant l'entrevue, l'industrie est extrêmement exigeante en ce qui concerne la sécurité. GE s'est donc intéressé à sécuriser chaque étape du chemin des données de différentes manières : OAuth2, ABAC, Tenancy, Tonen Based, ...

<figure><img src="image_107.png" /><figcaption>Figure 128: PREDIX Security (GE, 2018)</figcaption></figure>

* **Suivi**

<footnote n="60">⁶⁰ Processus d'extraction de données d'un système et transformation pour la compatibilité pour la redirection vers un autre système</footnote>
En plus du suivi au moment du développement des applications, GE Digital suit l'usage de la plateforme avec une surveillance 24/7. L'équipe teste régulièrement la plateforme sur la pénétration et gère les droits sur les données.

## Développement sur PREDIX

Il est possible de coder en R ou en Python. R est adapté pour des calculs mathématiques et statistiques rapides. Python est plus adapté au développement d'application fonctionnant en continu comme ce qui est souvent demandé sur PREDIX. Même si la partie analyse des données est plus performante sur le cloud, elle peut aussi se faire avec Jupyter offline.

Le Cloud Foundry est capable de supporter la plupart des protocoles et des services de données des API compatibles avec les standards web (ex : ASDK pour microsoft, Json GRPC pour GE...).

GE met à disposition aux développeurs web une bibliothèque de composants web graphiques faciles d'utilisation : www.PREDIX-ui.com. Elle permet de créer des tableaux de bord visuels et ergonomiques.

<figure><img src="image_108.png" /><figcaption>Figure 129 : Tableau de bord pour l'optimisation de l'énergie d'une entreprise chimique (GE, 2018)</figcaption></figure>

PREDIX.io fournit aussi de nombreuses pré-fonctionnalités et applications aux développeurs avec un compte gratuit, avec seulement une limite sur les quantités et débits de données.

La plateforme permet d'utiliser les applications déjà existantes en R ou Python pour en créer de nouvelles ou ajouter des fonctionnalités, en particulier de visualisation. GE Digital suit le développement des nouvelles applications de manière à être le plus réplicable possible. Les applications sont conçues pour être le plus paramétrable possible, et avec des interfaces standardisées pour que de nouvelles applications puissent faire appel à des applications déjà existantes. Cette approche favorise l'interopérabilité des outils entre eux avec une utilité certaine pour l'EIT.

## Modules internes

La plateforme propose l'utilisation de modules internes. Ici sont présentés deux outils couramment utilisés dans le domaine des analyses prédictives. Cette partie permet d'avoir une première idée des outils qui peuvent être développés sur la plateforme.
* **PREDIX Analytics**

Afin de définir le pipeline de données et permettre son analyse, GE a développé l'outil PREDIX Analytics (le processus de fonctionnement est en annexe).

L'objectif de cet outil est de proposer l'analyse de données en temps réel pour des équipements critiques (où il y a besoin d'un temps de réponse très court). En connectant l'outil à des boitiers EDGE Manager, il est même possible d'agir directement sur les EDGE pour résoudre certains problèmes en complète autonomie. Sa force est de réaliser des analyses prédictives en utilisant des méthodes de machine learning.

Quand les analyses sont appliquées aux données des boitiers par exemple, l'outil peut assurer l'efficacité des opérations en détectant en temps réel les anomalies avant qu'elles apparaissent ou prennent de l'ampleur. L'outil s'améliore au fil du temps en se basant sur l'historique des analyses dans le Cloud et informe des maintenances prédictives.

Avec PREDIX et cet outil, il est donc possible de :

- Choisir un outil d'analyse pré-conçu

- Construire, tester et déployer un modèle de machine learning

- Utiliser les outils et algorithmes déjà sur place

Exemple :

L'outil a été développé une fois dans le cas d'un mélangeur chimique maintenant une composition chimique constante avec plusieurs réservoirs et des températures différentes dans le bain et le réacteur. Le développement a été fait de manière à être le plus paramétrable possible afin de pouvoir le réutiliser dans d'autres situations similaires.

* **Jumeaux numériques (Digital Twins)**

GE propose de modéliser les machines en un jumeau numérique de la machine. L'utilisateur peut ainsi comparer les mesures physiques des capteurs des machines avec le comportement théorique de leur jumeau numérique pour identifier d'éventuels problèmes (calibrage capteur...) si une différence entre le modèle et la réalité est notée.

Les simulations peuvent se faire soit par simulation numérique (équation différentielles) mais elle est chronophage ; soit par apprentissage machine en créant une boite noire qui est un modèle simplifié ayant des résultats proches de la simulation numérique pour des temps de calcul beaucoup plus court.

Cette méthode de jumeau numérique est essentiellement utilisée dans le cas de maintenance prédictive.

## Projets autour de la création d'un outil

GE Digital a mené plusieurs projets avec PREDIX, comme par exemple :

* « Grid Tubes » :

Ce projet était pour une usine d'Alstom produisant des tubes de transportation électrique à Aix-les-Bains. Les tubes mères de 12 mètres de long doivent être découpés selon les commandes clients. L'objectif était d'améliorer et d'automatiser l'optimisation des découpes. Avant le projet, les optimisations se faisaient à la main au cas par cas pendant une journée et les pertes étaient en moyenne de 10 %.

Ce POC a permis un retour sur investissement par la réduction du temps de travail et des chutes.

Ce cas devait prendre en compte plusieurs paramètres comme :

- Carnet de commande et stock

- Vitesse de découpe

- Minimum de taille de découpe

- Nombre de machines de découpe différentes
L'équipe GE, constituée de trois développeurs et d'un data scientist, a réalisé l'étude avec les ingénieurs procédés afin d'identifier les besoins et contraintes.

Après 3 semaines d'étude, il a été mis en place un algorithme génétique (choix de la meilleure combinaison par scoring) pour trouver les permutations possibles et les optima. Les résultats sont les suivants :

* Réduction des pertes à 5 % pour 600 commandes clients

* Calcul de l'ordre des découpes en 5 minutes

* Amortissement du projet à moins d'un an d'exploitation

* « Plant Emissions Advisor » :

Le gouvernement cambodgien voulait lancer une initiative publique pour avoir certains indices environnementaux sur des centrales publiques connectées (1 turbine gaz et 2 turbines vapeur) en collaboration avec le projet. L'outil devait donc réaliser un affichage des données d'émissions pour aider au suivi. L'interface était une cartographie avec les trois centrales et proposait un tableau de bord basé sur des données réelles. Les seuils réglementaires sont renseignés dans le suivi et il est possible d'afficher tous les dépassements de chaque centrale (CO, SOx, NOx...).

* Peinture automobile :

Le projet visait à réduire les pertes dans le secteur de la peinture des pare-chocs automobiles où il y a 8 à 15 % de pertes à cause de la poussière. Pour cela, GE a utilisé les 4 années de données sur 30 paramètres afin de faire des recommandations sur la chaîne de peinture par apprentissage machine.

Il existe d'autres exemples d'utilisation accessible par internet avec PREDIX.io. Même si certaines applications ont été créées par des partenaires, la plupart ont pour le moment été développées par GE pour lancer le service. Aujourd'hui, GE se concentre sur les services et le support aidant au développement.

Voici d'autres exemples d'outils existant avec leur utilisation :

* Prévision du vieillissement moteur :

En partenariat avec Ansys pour la simulation numérique, l'outil réalise une réduction d'ordre d'une machine (ROM). Dans l'exemple d'un moteur de rotation horizontale d'une nacelle d'éolienne, la simulation consiste à connaître la durée de vie de l'équipement. Le modèle prend en point d'entrée la durée de vie moyenne de 25 ans et se réduit à chaque fois que la température du moteur dépasse les 80°C (par la mesure du courant et non pas la température). Un calcul, géré par Ansys, de la température selon l'intensité est fait par règle de proportion mathématique et un schéma électronique reliant les fréquences et les résistances.

* Modélisation 3D d'une usine :

L'outil permet de modéliser une usine dans le but de visualiser la position d'une alerte. L'interface permet à l'utilisateur de voir où est la panne et où est-ce qu'il faut agir sur la représentation en 3D. Ainsi cela permet de notifier des alertes sur les équipements lorsqu'il y a le dépassement d'une borne (inférieure ou supérieure) qu'il est possible de paramétrer. L'outil peut être couplé à la fonctionnalité Digital Twin pour prédire les dysfonctionnements.

Le panneau de contrôle est personnalisable avec différents tags proposés en arborescence. Lorsque les machines sont connectées, il est possible de voir en temps réel leurs informations.

* Power Dispach :

C'est une application d'optimisation de fenêtres de maintenance selon les plannings de production et besoin de maintenance. Le client avait fait un équivalent en matlab avant et puis l'application a été réécrite en Python pour assurer un suivi permanent.
## Cas d'application dans l'EIT

L'outil PREDIX ne propose actuellement aucune application directe pour l'EIT. La manière dont il a été conçu donne néanmoins suffisamment de flexibilité et de liberté pour qu'une application liée à ce domaine puisse être développée. La diversité des outils déjà existants sur PREDIX.io donne des éléments pour des outils traitant de grandes quantités de données pour l'EIT.

L'étude de l'outil a donné des pistes de réflexions sur des utilisations possibles de la plateforme PREDIX dans le domaine de l'EIT.

* **Outil intersectoriel :**

GE Digital s'attache à la réplicabilité des applications, la robustesse des codes, et surtout à assurer une bonne communication entre les outils et leur interopérabilité.

PREDIX contient déjà beaucoup d'outils pour différents domaines et applications, comme :

- Urbain : gestion du trafic et optimisation des parkings

- Agriculture : optimisation des récoltes

- Production : gestion d'approvisionnement

- Aviation : maintenance prédictive

- Energie : suivi vieillissement moteur

- Aéronautique : optimisation d'atterrissage

- Environnement : cartographie des émissions

Alors que le domaine de l'EIT est toujours plus confronté à des problématiques intersectorielles de différents niveaux de complexité et à l'accès aux données, l'interopérabilité des outils experts dans chacune de leur discipline est un atout bienvenu dans la mise en œuvre d'une synergie. Ainsi, un nouvel outil pourrait utiliser d'autres outils déjà existants et se combiner avec pour gagner ses spécificité et fonctionnalités.

Exemple :

Un outil d'aide à la décision environnementale pour un produit donné, muni de modèles ACV se servant des données d'un autre outil optimisant la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

* **Suivi opérationnel**

Les boitiers EDGE permettent de se connecter sur la plupart des capteurs industriels pour remonter les informations vers le cloud. Le suivi d'une synergie opérationnelle exige de capter des données de chacun des sites partenaires, ainsi que des opérations de synergies (transport, collecte, purification...) qui peuvent aussi être traitées par un gestionnaire tiers.

La pluralité des systèmes d'information et la confidentialité liée à la mise en œuvre de synergies sont donc des freins que PREDIX peut lever. Des boitiers EDGE installés chez chaque site et configurés pour capter uniquement les mesures pertinentes pour les synergies pourraient permettre une collecte de données de suivi efficace, et un traitement analytique à la fois localisé et surtout sur le cloud.

* **Optimisation de combinaisons de synergies et de leur exploitation**

Comme dans le cas Alstom de « Grid Tubes », une autre idée d'application pour l'EIT serait de suggérer des combinaisons optimales de synergies entre un groupe de sites.

L'outil pourrait aussi permettre de prédire des volumes de ressources à échanger par les synergies en temps réel sur la base d'information internes aux sites (stocks des entreprises, niveau d'activité...) ou externes (météo, saisonnalité...), pour anticiper les activités.

Des outils d'aide à la logistique existent déjà mais ils ne sont pas encore pensés pour déduire les flux de déchets générés. Pourtant, avec un algorithme adéquat d'apprentissage machine ou d'inférences, ces données de flux rejetés pourraient être croisées avec les données d'approvisionnement afin de prédire les gisements de déchets.

L'information sur les flux de sortie futurs d'une entreprise est très précieuse dans le cas de l'exploitation d'une synergie entre plusieurs acteurs. L'interdépendance est un sujet sensible aux yeux des industriels pour créer une synergie. Une bonne connaissance sur le futur des
flux apporterait un gain de confiance non négligeable entre les acteurs. Cette fonctionnalité serait même déjà intéressante pour optimiser la gestion et le traitement des déchets.

PREDIX pourrait aussi permettre l'optimisation des taux de remplissage des transports. La prédiction permettrait, par l'ajout d'un calcul tenant compte des stocks et du taux de remplissage des expéditions, d'optimiser des transports logistiques par rapport aux commandes en cours de traitement.

L'outil facilitant les processus logistiques compliqués peut être un excellent support pour la mise en place ou l'exploitation de synergie entre des entreprises qui peuvent souvent être considérés aujourd'hui comme compliquées.
### 3.10. ProSimPlus

Cette section s'appuie sur les informations des échanges suivants :

- Entretien téléphonique avec Isabelle Girard, Marketing & Communication Manager, le 14/06/2018

- Site internet ProSim : http://www.prosim.net/fr/

- Chaîne Youtube ProSim : https://www.youtube.com/channel/UCQtJS9ZISpLNbuwtpuMMnw

- ProSim (2015). « ProSimPlus – Simulation et optimisation des procédés industriels continues », Labège, France.

#### Présentation générale<fnref n="61" />

L'utilisation de ProSimPlus poursuit deux objectifs principaux :

1. Concevoir des systèmes plus performants

2. Exploiter des procédés intégrés de manière optimale.

Dans la phase de conception, ProSimPlus permet de modéliser physiquement les équipements pour faciliter leur conception optimale selon les besoins de l'utilisateur et l'assiste dans la réalisation de l'étude de faisabilité.

Dans la phase d'exploitation, le logiciel optimise le fonctionnement des procédés existants pour se rapprocher autant que possible de leurs limites physiques d'opération.

Il est également utile pour des projets de dégoulottage d'unités, pour tester de nouvelles configurations dans la perspective d'un remodelage de l'usine, ou encore pour faire face à de nouvelles réglementations.

Ainsi, le logiciel contribue à accroître la rentabilité économique (réduction des coûts de production, meilleur rendement du système) des industriels et à réduire leur impact environnemental (réduction des consommations et des émissions).

#### Modules et fonctionnement

ProSimPlus est un ensemble de modules et fonctionnalités complémentaires permettant la simulation et l'optimisation rigoureuse de procédés industriels.

##### Environnement de travail

Lors de l'ouverture du logiciel, l'utilisateur est amené à définir un nouveau projet ( titre, sujet, auteur, commentaire de simulation) et dès lors une *flowsheet* s'ouvre. C'est le plan de travail sur lequel le système sera défini. Une barre de menu, située au-dessus de la *flowsheet*, donne accès à toutes les fonctionnalités de l'outil et des boutons de raccourci permettent d'accéder aux fonctionnalités les plus usuelles.

##### Opérations unitaires et courants

La première brique essentielle apportée par ProSimPlus est une bibliothèque de 70 d'opérations unitaires (cf. figure 130, gauche). Elle est constituée à partir d'informations issues de la littérature scientifique, de fiches fabricants, de rapports d'association telle que Dechema, etc.

<footnote n="61">⁶¹ http://www.prosim.net/fr/logiciels-prosimplus--simulation-optimisation-des-procedes-industriels-continus-1.php</footnote>
Ces « opérations unitaires » correspondent à des modèles génériques de procédés généralement retrouvé dans l'industrie. Ces modèles vont des plus simples (ex : alimentations et sorties du système, transport, mélangeurs) aux plus complexes (ex : réactions chimiques, colonnes de distillation multi-étage, échangeur de chaleur multi-fluides). L'utilisateur sélectionne les opérations unitaires de son système et les fait glisser dans sa flowsheet. Il peut les personnaliser (cf. figure 130, droite) en fonction des caractéristiques propres de son site (ex : modèle réactionnel chimique, modèle cinétique, stœchiométrie, température et pression de fonctionnement, dimensions, fonctionnement adiabatique, CAPEX, OPEX, rendement).

Si nécessaire, l'utilisateur peut ajouter des opérations unitaires à la bibliothèque, à partir de différents langages de programmation.

L'utilisateur doit ensuite établir les liens (échange de matières, appelés « courant ») entre les différentes opérations unitaires et définir les caractéristiques physico-chimiques de certains d'entre eux (température, pression, débit). Les caractéristiques des autres courants sont calculées par ProSimPlus. Un exemple de système est donné dans la figure 130.

En cas d'erreur de configuration ou de définition des modèles (cf. prochain paragraphe), elles sont clairement indiquées à l'utilisateur par des couleurs et signaux. L'utilisateur peut les corriger en ouvrant directement les fenêtres liées aux opérations erronées.

<figure><img src="image_109.png" /><figcaption>Figure 130 : Bibliothèque d'opérations unitaires (à gauche) et personnalisation d'une opération unitaire (à droite) (Chaîne Youtube ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>
<figure><img src="image_110.png" /><figcaption>Figure 131 : Exemple de système composé d'opérations unitaires reliées entre elles (Chaîne Youtube ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>

* **Constituants et modèle thermodynamique**

Le paquet thermodynamique *Simulis Thermodynamics* permet de définir les flux considérés dans le système ainsi que le modèle thermodynamique régissant son comportement thermodynamique.

Le paquet se décline en :

* Une base de données de propriétés pour plus de 2300 corps purs. Elle est issue de la base DIPPR (Design Institute for Physical Properties) développée par l'AIChE (American Institute of Chemical Engineering) et s'est enrichie de données issues de projets de recherches conduits par les experts de ProSim. La recherche des ressources dans la base de données peut être faite par nom, synonyme, numéro CAS, formule chimique, ID spécifique ou en mode « avancé ». En double cliquant sur un constituant, l'utilisateur peut visualiser ses propriétés (cf. figure 132, gauche). Il a la possibilité de modifier l'ensemble de ses grandeurs (cf. figure 132 droite), sans modifier la base de données mère. Il peut également éditer de nouvelles ressources ;

<figure><img src="image_111.png" /><figcaption>Figure 132 : Exemple de définition (à gauche) et de calcul (à droite) des propriétés d'une ressource (Site ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>

* Une bibliothèque de modèles thermodynamiques. Le fonctionnement du système est défini par le modèle de l'utilisateur. Il permet au logiciel de calculer des propriétés de transfert, thermodynamiques ou d'équilibre des constituants du procédé. La définition du système et de son fonctionnement est réalisée à partir d'un *calculated*. Jusqu'à 5 calculators peuvent être définis sur une *flowsheet*. L'utilisateur peut ainsi considérer différentes hypothèses (composition, fonctionnement). Il indique dans ce *calculated* les constituants définis dans l'étape précédente qui font partie du système (figure 133, gauche), puis il définit le modèle
thermodynamique (figure 133, droite). Un menu déroulant lui propose l'ensemble des modèles du logiciel. Chacun est prédéfini avec des valeurs par défaut qui pourront être modifiées si nécessaire. En fonction du modèle, un onglet « binaire » apparait et permet de définir les coefficients d'interaction binaire entre les différents corps du système. La base de données actuelle en propose plus de 4800.

<figure><img src="image_112.png" /><figcaption>Figure 133: Exemple d'édition d'un modèle thermodynamique (Site ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>

A l'issue de cette étape, le modèle est prêt et peut être simulé. Les opérations unitaires, les courants et les lois représentant le mieux le comportement de ces courants dans chacune des opérations sont définis.

Il est à noter que ProSimPlus dispose d'un large choix de modèles dont certains sont complexes (ex : pour les systèmes fortement non-idéaux). Le choix du modèle est primordial pour une modélisation pertinente et peut s'avérer difficile pour l'utilisateur. Des experts de ProSim assurent un support téléphonique et internet gratuit à l'ensemble des utilisateurs pour les accompagner à faire le choix le plus pertinent en fonction des caractéristiques de leur projet.

* **Des outils de visualisation des résultats.** La simulation étant réalisée, ProSimPlus propose différents modes de visualisation graphique des résultats. L'interface graphique s'appuie sur les standards de Windows (gestion de couleurs, fenêtres, glisser-déposer, différents clicks, *drag & drop*, insertion d'image, etc.).

Sur la *flowsheet*, en passant le pointeur sur un courant, une infobulle détaille ses caractéristiques physico-chimiques (cf. figure 134). Sous la *flowsheet*, une cartouche apparait et détaille les paramètres du système simulé ou optimisé (cf. figure 135). Les paramètres affichés peuvent être personnalisés par l'utilisateur. Enfin, en double cliquant sur une opération unitaire, ProSimPlus offre la possibilité d'éditer un rapport détaillé. Il est particulièrement intéressant de consulter le rapport de la ou des opération(s) unitaire(s) dont les caractéristiques étaient inconnues ;
<figure><img src="image_113.png" /><figcaption>Figure 134 : Exemple de simulation d'un procédé avec détail d'un flux (Site ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>

<figure><img src="image_114.png" /><figcaption>Figure 135: Cartouche détaillant les propriétés du système (Chaîne Youtube ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>

* **Création ou utilisation de property packages.** Les property packages associent une liste de constituants et un modèle thermodynamique. Ce module est compatible avec les property packages définis par le langage standardisé et ouvert CAPE (*Computer-Aided Process Engineering*).

* **Les courants d'informations**

ProSimPlus propose une fonctionnalité intéressante : les courants d'information. Elle ne constitue pas un module à part entière mais est l'une des opérations unitaires. Cette fonction permet de définir des règles de consignes ou de spécifications entre différentes unités (ex : seuil de température maximale). Le flux d'information permet d'échanger des valeurs mesurées d'une unité à une autre et de faire évoluer le fonctionnement du système en fonction (ex : débit d'entrée). Pour cela, l'opération unitaire « spec » est requise. Cette fonction est généralement utilisée pour gérer les flux d'utilité tel que la chaleur, vapeur ou l'électricité des procédés cœur.

* **Etude de sensibilité**

Le logiciel permet de réaliser des études de sensibilité d'une ou plusieurs variables vis-à-vis d'une autre. Cette fonctionnalité permet de mieux comprendre l'influence de certains paramètres sur le comportement d'une opération unitaire ou du système dans son ensemble. Des séries de simulations sont alors réalisées sur la plage de valeurs des variables définie par l'utilisateur. Ces résultats peuvent être consulté sous forme de tableau ou de graphe (cf. figure 136).
<figure><img src="image_115.png" /><figcaption>Figure 136 : Présentation des résultats d'une étude de sensibilité (Site ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>

* **Analyse de Pincement**

ProSimPlus propose le module optionnel *Simulis Pinch* qui permet de réaliser des analyses de pincement. L'analyse de pincement est une méthode permettant de mieux caractériser les systèmes énergétiques (quantité de chaleur ou de froid théorique minimale pour le système) d'un procédé industriel et de les optimiser en identifiant des optimisations d'échange d'énergie entre les flux chauds et froids d'un système.

* **Système d'unités, condition du système et conversion**

Une fonctionnalité de ProSimPlus permet de définir le système d'unité utilisé dans la simulation (cf. figure 137). Des systèmes différents peuvent être définis pour chacune des opérations unitaires de la *flowsheet*. Ils pourront être homogénéisés à tout moment. Le système d'unité du rapport de simulation peut lui aussi être défini et n'est pas forcément celui utilisé dans la *flowsheet*. ProSimPlus offre également la possibilité de définir les conditions du système (ex : CNTP) et propose un convertisseur manuel d'unité.
<figure><img src="image_116.png" /><figcaption>Figure 137 : Définition des systèmes d’unités (Chaîne Youtube ©ProSim, 2018)</figcaption></figure>

* **Algorithmes de convergence et d'optimisation multi-objectifs**

Pour assurer la résolution de problèmes de simulation complexes, ProSimPlus dispose d'algorithmes de convergence rapide et performants. Ces algorithmes suivent une approche modulaire simultanée leur permettant d'être adaptables et extensibles aux niveaux de complexité. Ils suivent également une approche multi-variables qui permet de définir plusieurs indicateurs à optimiser simultanément. ProSimPlus est une solution particulièrement pertinente pour les procédés comprenant des mélanges fortement non-idéaux, de nombreux recyclages ou pour les procédés de taille importante.

Pour assurer les problèmes de maximisation et d'optimisation simultanée de plusieurs fonctions « objectif », ProSimPlus est doté d'un module d'optimisation stochastique à algorithme génétique (principe de sélection, enjambement et mutation). En somme, il permet de traiter des problèmes bioréducteurs et éventuellement antagonistes.

## Utilisateurs

4 grandes catégories d'utilisateurs ont été identifiées :

* Les entreprises industrielles et plus particulièrement leurs bureaux d'étude internes ou centres de recherche ;

* Les bureaux d'études externes, fournissant des services de maîtrise d'œuvre ou d'assistance à maîtrise d'ouvrage aux industriels ;

* Les équipementiers qui développent de nouvelles technologies industrielles ;

* Les universités et plus particulièrement les départements et laboratoires spécialisés dans l'ingénierie des procédés, l'efficacité énergétique.

L'outil est principalement à destination d'utilisateurs ayant une formation d'ingénieur procédés avec de solides bases en thermodynamique. Le logiciel étant intuitif et simple d'utilisation, un utilisateur ayant l'habitude de modéliser des procédés industriels n'aura aucune difficulté à le prendre en main. Les utilisateurs novices peuvent suivre une formation basique d'environ 2 jours qui leur sera suffisante pour être pleinement opérationnels.

D'autres formations pour importer des éléments, pour l'apprentissage du module d'analyse de pincement, de calcul exergétique peuvent être nécessaires.

Il pourra obtenir une version d'essai en s'adressant au département commercial de ProSim<fnref n="62" />. Elle propose une licence gratuite pour une durée de 30 jours et pour 50 composants.

<footnote n="62">⁶² http://www.prosim.net/fr/contact.php</footnote>
## Interfaçage

ProSimPlus possède un interfaçage abouti, tant en entrée qu'en sortie.

En entrée, le logiciel permet d'importer des opérations unitaires, des données brutes, des modèles, etc. Pour faciliter cela, ProSim a fait le choix de définir ProSimPlus comme logiciel ouvert. Cela permet non seulement une meilleure adaptabilité et flexibilité aux besoins de l'utilisateur mais également d'intégrer les améliorations faites par la communauté d'utilisateurs. Les contributions concernent principalement :

* Des fonctionnalités simples telles que de nouvelles opérations unitaires, des calculs complémentaires, des fonctions d'appel à des données externes, des coefficients d'interaction binaire, etc. Pour cela l'utilisateur peut utiliser le module Windows Script et programmer la fonctionnalité désirée en langage VBS (Microsoft Visual Basics Scripting) ;

* Des bases de données privées de composants ;

* Des fonctionnalités plus complexes peuvent être importées sous forme d'une dll externe grâce au module UTI. Le langage de programmation peut être Fortran, C++ ou autre.

* Des opérations unitaires tierces du standard CAPE-OPEN. Cela ne nécessite aucune programmation.

Il est également possible de faire appel aux experts de ProSim pour un support à l'intégration de ses propres méthodes de calculs et modèles. Cela peut donner lieu à une version spécifique et exclusive du logiciel pour l'utilisateur ou à un enrichissement du logiciel standard accessible par tous.

En sortie, l'exploitation des résultats est simple et rapide. Il est possible pour l'utilisateur de configurer entièrement les tableaux résumant les caractéristiques des ressources et d'exporter en quelques clics des tableaux, diagrammes, courbe de distillation, etc. Les résultats peuvent être exportés au format HTML (rapports de simulation), Excel (bilan matière et énergie), et BMP et EMF (schémas de flux et d'installation). L'utilisateur peut également tracer des graphiques, échanger des fichiers de simulation avec d'autres utilisateurs, créer des feuilles de spécification d'équipements et bien d'autres fonctionnalités.

## Modèle d'affaires

Le modèle d'affaires de ProSim est basé sur l'achat d'une licence annuelle. Il existe différent type de licence, mais tous les contrats comprennent : support téléphonique et internet, maintenance, mises à jour, une formation de niveau 1 (2 jours). Des mises à jour sont réalisées 2 à 3 fois par an en fonction de la stratégie de développement de ProSim, des retours clients et de l'évolution des bases de données.

L'entreprise ProSim peut également réaliser des services de simulation et d'optimisation de procédés, des audits énergétiques, de développement logiciel personnalisé, d'assistance technique sur site.

Les tarifs professionnels sont disponibles sur demande. Ils dépendent du nombre d'utilisateurs par entreprise, de la taille et durée du projet, de la durée du contrat, etc.

## Application à l'EIT

ProSimPlus est opérationnel et largement utilisé dans le domaine de l'industrie. Il est particulièrement utilisé par les acteurs majeurs des secteurs de la chimie, de la pharmacie, du pétrole, de l'ingénierie (ex. déshydratation du gaz naturel, procédés électrolytiques), des produits biosourcés, des utilités, du nucléaire, et de la gestion de déchets.
De nombreux exemples d'application sont disponibles sur le site de ProSim<sup>63</sup>. L'entreprise compte plus de 1 000 clients en France et à l'international.

Dans le cadre de l'EIT, les fonctionnalités de ProSimPlus représentent plusieurs opportunités potentielles pour faciliter le développement de démarches. Ces opportunités sont discutées ci-dessous, détaillant notamment leur mise en œuvre.

* **Etude de faisabilité détaillée**

L'intérêt majeur, et certainement le plus évident, de l'utilisation de ProSimPlus dans le cadre de projets d'EIT concerne la réalisation d'études de faisabilité détaillées. Une fois le projet de synergie clair, c'est-à-dire que le flux à échanger et les partenaires sont bien définis et identifiés, un montage techno-économique est nécessaire. Celui-ci doit définir dans le détail :

* Le type d'équipement(s) à mettre en place pour l'exploitation de la synergie et ses caractéristiques propres : dimensions, les conditions d'opérations, etc.

* Les conditions physico-chimiques des flux impliqués dans l'exploitation de la synergie et notamment leur quantité et qualité. Ces éléments expriment les conditions nécessaires pour assurer l'exploitation de la synergie dans de bonnes conditions. Elles doivent être définies pour le flux échangé, mais également pour l'ensemble des flux des industriels impactés ou impactant la synergie

* Des évaluations de coûts d'investissement et d'exploitation

* Des évaluations des impacts environnementaux.

Cette étape d'un projet d'EIT n'est pas fondamentalement différente de celle d'un projet industriel classique. ProSimPlus semble donc un excellent outil pour réaliser cette tâche et notamment dans les domaines dans lesquels son utilité et son efficacité sont prouvées :

* Synergies d'échange de matière et/ou d'énergie ;

* Synergies mettant en relation des procédés relativement complexes, pour lesquels l'usage d'un tel outil est justifié. Il sera particulièrement pertinent sur des synergies dans lesquels au moins un acteur impliqué appartient à l'un des secteurs industriels dont les entreprises sont clientes du logiciel à ce jour (chimie, ingénierie, utilités, etc.)

Néanmoins, l'EIT présente une différence majeure vis-à-vis des projets industriels « classiques ». Elle implique plusieurs entités et requiert donc le partage d'information et une gestion robuste de la confidentialité. Aujourd'hui, ProSimPlus est téléchargé en local chez les utilisateurs. Les données sont alors stockées directement sur les moniteurs des organisations sans être partagées à une tierce partie. Plusieurs scénarios d'utilisation de ProSimPlus dans ce contexte peuvent alors être envisagés :

1. Les industriels font appel à un bureau d'étude externe en charge de la réalisation de l'étude de faisabilité. Cet intermédiaire technique qui doit collecter les informations utiles à l'étude auprès des différents acteurs. Le bureau d'étude peut alors utiliser ProSimPlus pour cette étude, tel qu'il l'utilise aujourd'hui dans ses projets. Il devra définir avec ses clients un protocole spécifique de gestion de la confidentialité.

2. Les industriels, et leurs bureaux d'études internes, collaborent pour réaliser l'étude de faisabilité. Ce scénario requiert l'échange d'information confidentielle d'un industriel à un autre. Il sera de ce fait plus difficile à mettre en œuvre, notamment si la synergie rassemble des acteurs du même secteur. Dans ce scénarios ProSimPlus serait également utilisé tel qu'il l'est aujourd'hui. Les industriels devraient alors signer des accords de confidentialité entre eux.

3. La société ProSim se présente comme un intermédiaire et réalise l'étude de faisabilité du projet. Le projet est défini en collaboration avec les industriels, qui renseignent indépendamment leurs données dans l'outil. Ce scenario réduit le problème de confidentialité

<footnote n="63">63 http://www.prosim.net/fr/ressources-prosimplus_25-30.php</footnote>
du précédent scénario mais requiert une modification du fonctionnement du logiciel et le mode
de gestion des données. Il nécessiterait également de nouvelles compétences internes pour
gérer ces projets d'EIT. Ce scenario n'est pas exclu par la société ProSim, mais elle ne fait
pas partie de la stratégie actuelle. Un projet de ce type aurait été initié dans le passé (2009)
mais n'aurait jamais abouti pour des raisons de financement.

* **Evaluation sommaire**

Le second intérêt de ProSimPlus dans des démarches d'EIT est de rapidement évaluer la viabilité
technique d'une synergie. Après qu'une idée de synergie ait émergé, l'un des acteurs industriels ou un
facilitateur peut être amené à réaliser une évaluation sommaire de la synergie pour valider sa
pertinence mais également faire des prévisions d'impact économique (CAPEX, réduction d'OPEX),
technique ou organisationnel (espace requit, type de technologie).

La simplicité à l'usage de ProSimPlus semble être un avantage important pour réaliser rapidement de
premières études. De plus, le niveau d'information requis pour ce type d'étude étant faible, les enjeux
de confidentialité précédemment évoqués ne représentent plus un frein à l'usage de ce logiciel.

Il est donc recommandé d'utiliser ce type d'outil, pour réaliser des évaluations sommaires de
synergies d'échange de matière ou d'énergie impliquant des secteurs de l'industrie lourde. Il serait
judicieux que les acteurs facilitateurs de l'EIT soient capables d'utiliser ce type d'outil pour accélérer
les initiatives de recherche et de mise en œuvre de synergie.

* **Correspondance de flux**

Il serait également envisageable de combiner les fonctionnalités que proposent ProSimPlus avec
celles d'outils permettant d'identifier des correspondances de flux, traditionnellement utilisés dans le
domaine de l'EIT. En combinant ces approches en amont, cela permettrait d'affiner la qualité des
synergies identifiées et de ne relever que celles présentant un potentiel important de réalisation
technique.

Par exemple, ProSimPlus dispose d'un module « combustion » qui permet de comprendre
précisément la composition de fumées. Grâce à son utilisation, il serait possible de mieux décrire les
ressources disponibles dans les émissions ou flux déchets, et de ne proposer uniquement des
synergies pour lesquelles des solutions de traitement ou d'extraction existent réellement.

Cette perspective est certainement la plus ambitieuse car elle nécessiterait d'importantes
modifications dans les outils actuellement disponibles. Néanmoins, l'ensemble des compétences et
fonctionnalités nécessaires pour cette combinaison existe. 3 scenarios principaux sont
envisageables :

* Intégrer des fonctionnalités de ProSimPlus dans des outils existants d'EIT tels qu'Actif, iNex Circular, SYNERGie, etc. Après avoir identifié une synergie à partir de son modèle de correspondance actuel, l'outil EIT pourrait faire appel aux modules d'un outil comme ProSimPlus pour tester la viabilité technique de l'idée. Les outils EIT n'auraient pas forcément intérêt à développer des modules de simulation et d'optimisation étant donné que des outils performants existent déjà aujourd'hui. Ce scénario semble plausible mais se confronte à un enjeu majeur : la capacité d'interfaçage des deux types d'outils.

* Intégrer une fonctionnalité aux outils, tels que ProSimPlus, permettant l'identification de correspondance de flux. Une telle fonctionnalité n'est pas complexe à développer mais elle nécessite l'accès aux données des industriels et éventuellement le développement d'une base de données historiques pour une meilleure performance et une meilleure prédiction de synergies. Ce scenario requiert un véritable pivot stratégique de la part d'une société comme ProSim qui devrait revoir son modèle d'affaires et sa relation clients. En effet, aujourd'hui les données sont confidentielles et accessibles uniquement par l'utilisateur. Dans certains cas très spécifiques, l'éditeur de logiciel peut avoir accès à l'information, nécessitant la signature d'un contrat de confidentialité. Cette situation arrive principalement lors d'opérations de support. Comme dit précédemment, pour ProSim cette perspective n'est pas hors de propos, mais ne fait pas partie de la stratégie actuelle.
* Développer un modèle d'optimisation spécifique à l'EIT. Ce type d'initiative existe déjà à un niveau de développement (ex : CERES, EPOS) mais aucun outil n'existe au niveau commercial. D'un point de vue opérationnel, ce scénario ne semble pas le plus adéquat car il représente de véritables défis techniques.

Autres inspirations

Outre les utilisations directes de ProSimPlus dans des projets d'EIT, l'étude de ce logiciel a permis d'identifier certains points qui pourraient être source d'inspiration pour les logiciels spécifiques EIT :

* La gestion de l'ontologie et de la nomenclature. ProSimPlus semble très performant sur ce point et permet de retrouver des flux en utilisant différentes routes. Son fonctionnement n'a pas pu être étudié en détail dans cette étude mais une recommandation peut être faite aux développeurs d'outils EIT de les étudier et de s'en inspirer.

* Le caractère ouvert de l'outil. Cette approche semble très efficace car elle permet à l'outil de s'améliorer en continu grâce aux apports de la communauté.

En revanche, il a été constaté que la question de la logistique n'est pas très bien intégrée dans l'outil ProSimPlus actuellement. La logistique et la définition de l'organisation d'une synergie sont clés dans un projet d'EIT. Il est recommandé aux équipes de ProSim de développer ou d'améliorer des modules transports et stockages pour répondre au mieux aux besoins de l'EIT.
### 3.11. Sharebox

Cette section a nécessité plus de recherche dont les sources sont les suivantes :

- Entretien avec Georgios Chalkias (IRIS), coordinateur du projet et développeur, le 09/07/2018

- Entretien avec Ansgar Rudolf (Chemie Cluster Bayern), partenaire du projet et futur utilisateur, le 11/07/2018

- Echanges de courriels avec Rachel Lombardi, Director of Business Development, International Synergies

- Domenech, T., Doranova A., Roman L., Smith M., Artola I. (2018) « Cooperation fostering industrial symbiosis : market potential, good practice and policy actions », European Commission, Final report, pp 181.

- International Synergies (2008). « SYNERGie 4.0 : Powering the Circular Economy »

- « Essential Resource Management Platform », www.international-synergies.com

- « Synergy Facilitation Services », www.international-synergies.com

- http://sharebox-project.eu/#project

- https://cordis.europa.eu/result/rcn/201150_en.html

- https://pure.strath.ac.uk/portal/en/projects/secure-management-platform-for-shared-process-resources-sharebox-h2020spire2015(d5fcdd49-2bad-4034-a95f-f80237cfe5cd).html

- https://www.international-synergies.com/

- http://chemiecluster-bayern.de/en/

- https://engineering.leeds.ac.uk/info/201512/research_groups/191/waste_management_andResource_recovery/3

- http://www.seimed.eu/vlx/assets/documents/uploaded/EVENTS/1082/public/20160204_SHAR EBOX_I TC Encarna%20Bou.pdf

- https://www.nepic.co.uk/

- http://www.keros.com/en

- http://www.ceramicworldweb.it/cww-en/news/tiles/kerafrit-takes-part-in-european-sharebox-project/

- http://www.iristechnologygroup.com/

- http://avia.com.es/iberica-de-suspensiones-participa-en-el-proyecto-sharebox/

- https://www.zhaw.ch/no_cache/en/research/forschungsdatenbank/project-detailview/projektid/1496/

- https://www.clustercollaboration.eu/cluster-organisations/eskisehir-chamber-industry

- https://www.utwente.nl/en/bms/iebis/staff/yazan/

## Contexte de développement

L'outil Sharebox est développé dans le cadre du projet européen éponyme. Le projet, d'une durée de 4 ans (de septembre 2015 à Août 2019), est financé par le programme de recherche et de développement H2020. Son budget est de 6 millions d'euros.

Son objectif général est de démocratiser la création de symbioses industrielles dans l'industrie européenne, et notamment dans l'industrie lourde. Son objectif spécifique est de développer une plateforme logicielle facilitant la gestion d'information de ressources et l'identification de synergies éco-industrielles. Dans sa version finale, la plateforme devrait fournir des informations robustes, fiables et en temps réel afin de correspondre au niveau d'exigence de directeurs d'exploitation. Le consortium affiche clairement l'ambition d'être en mesure de commercialiser l'outil Sharebox à l'issue du projet, en 2019.

Le projet rassemble 15 partenaires aux profils différents : industries, gestionnaire de groupement industriels, universités, consultants, associations industrielles. Chacun des partenaires a un rôle défini :

- IRIS Advanced Engineering. IRIS est un groupement d'entreprises spécialisé dans la transformation digitale et l'industrie 4.0. IRIS est le coordinateur du projet

- L'université de Twente et plus particulièrement le département Industrial Engineering and Business Information Systems (IEBIS). L'université mène l'équipe de développement
technologique du projet. Son but est de créer des modules intelligents d'aide à la décision utilisant la modélisation d'entrants-sortants, la théorie des jeux et les modèles multi-agents.

- **L'université de Leeds** et plus particulièrement le groupe de recherche *Waste management and resource recovery*. L'université travaille notamment sur les procédés de traitement.

- **L'université de sciences appliquées de Zurich** et plus particulièrement la *School of Life Sciences and Facility Management*. L'université travaille sur les infrastructures techniques nécessaires pour la mise en œuvre de symbiose industrielle et notamment les stratégies de purification.

- **L'association de recherche industrielle de Céramique espagnole.** L'association supporte la recherche de synergies sur le site démonstration de Nules en Espagne.

- **L'université polytechnique de Catalogne** et plus particulièrement le groupe *Intelligent Data Science and Artificial Intelligence*. Dans Sharebox, l'université se focalise sur les questions d'intelligence artificielle, de *machine learning* et de *Big Data* pour l'outil.

- **DECHEMA (Society for Chemical Engineering and Biotechnology)**. L'organisation apporte une vision de marché au projet ainsi que son réseau d'industriels.

- **Le groupement industriel chimique de Bavière.** Ce groupement industriel est un site de démonstration pour l'outil.

- **Keros Ceramica.** Cet industriel spécialisé dans les produits de céramique fait partie du site démonstration de La Mina de Nules sur lequel est testé l'outil.

- **Kerafrit.** L'industriel spécialiste de la fritte céramique et de céramiques émaillées et de couleur est également situé sur ce site de démonstration du projet.

- **Iberica de Suspensiones.** L'entreprise produit des suspensions pour l'industrie automobile. Elle est également sur le site de démonstration situé à Nules.

- **Guzman Global.** Le cœur de métier de l'entreprise est la distribution de matières premières, des minéraux aux produits chimiques en passant par le café. Elle fait également partie du groupement d'entreprise situé à Nules.

- **La chambre d'industrie d'Eskisehir.** Elle permet de tester l'outil avec ses entreprises membres.

- **NEPIX (North East of England Process Industry Cluster)**. L'outil sharebox est testé sur le groupement d'industriel.

- **L'université de Strathclyde à Glasgow** et plus particulièrement le département d'ingénierie mécanique et aérospatial.

- **International Synergies Ltd.** Cette entreprise à but non lucratif est un acteur privé prépondérant de la mise en œuvre concrète du concept d'écologie industrielle et territoriale depuis 2005. En tant qu'intermédiaire, International Synergies accompagne les industries et les acteurs publics dans plus de 30 pays pour faciliter l'identification et la mise en place de synergies. Elle fournit également d'autres services tels que : l'identification de l'emplacement idéal d'une nouvelle entreprise en fonction du gisement de matières existant localement ; la cartographie des ressources d'un territoire ; l'accompagnement au développement de stratégie d'économie circulaire ; la formation à la gestion environnementale et des ressources ; des séminaires d'introduction à la symbiose industrielle. Forte de ses expériences passées, l'entreprise a développé sa propre plateforme logicielle (SYNERGie) facilitant l'identification de synergies. En 2007, l'entreprise a également développé au Royaume-Uni l'emblématique programme NISP (National Industrial Symbiosis Program) qui, grâce à son succès, est devenu une marque à part entière. Le programme s'est d'ailleurs décliné au niveau mondial (GISP), et dans 21 pays dont la France (PNSI), l'Afrique du sud (WISP), la Turquie (Iskenderun Bay IS), le Canada, la Nouvelle-Zélande, etc. Les démarches développées par l'entreprise sont citées comme bonnes pratiques dans le *European Waste Framework Directive*. Dans le cadre du projet Sharebox, International Synergies apportera principalement son expérience terrain et son outil logiciel SYNERGie.

## Origine de l'outil Sharebox – SYNERGie

Le cœur de l'outil Sharebox repose sur l'outil développé par International Synergies : SYNERGie. Dans sa version de 2015. Sharebox peut être perçu comme la version 2.0 de SYNERGie. C'est d'ailleurs l'objectif affiché par International Synergies. Néanmoins, depuis le début du projet Sharebox, SYNERGie a également suivi sa propre voie de développement en fonction des retours clients et des besoins du marché. Une version 4.0 est d'ailleurs disponible depuis Septembre 2018.
Historiquement, SYNERGie a été conçu pour faciliter et rendre plus performantes les activités de services d'International Synergies. L'outil a été développé de manière incrémentale par l'entreprise, en se basant sur ses expériences passées, et sur les besoins et contraintes apparentes de ses clients.

A ce jour, ses fonctionnalités principales sont les suivantes :

- Le recensement et la caractérisation de ressources industrielles et territoriales ;

- L'identification et la gestion de synergies jusqu'à leur création. L'outil est pensé en 5 phases allant de la génération de l'idée à la réalisation du projet<fnref n="64" />. ;

- La cartographie des ressources sur un système d'information géographique ;

- La gestion et le suivi de projets d'EIT. L'outil peut fournir automatiquement des rapports et des statistiques personnalisées qui pourront être utilisés dans le cadre de déclaration de RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises) ou autre.

SYNERGie est un outil qui dépasse la simple plateforme passive d'échange ou d'offre et de demande. Sa première force est de dépasser la barrière de l'information. Des experts accompagnent les entreprises à renseigner leurs informations manuellement ou à relier leur système d'information interne à l'outil. Cette aide est clef pour obtenir des informations exploitables. Sa seconde force, et certainement la plus importante, est de pouvoir caractériser et rechercher des ressources mais surtout d'être capable d'identifier automatiquement des synergies en faisant la correspondance entre offre et demande. Il se repose principalement sur deux bases de données :

1. De ressources : A ce jour, elle contient 67 000 ressources physiques issues de plus de 20 pays et disponibles pour leur réutilisation. Ces données sont complétées à chaque projet par d'autres sources de données régionales et locales. Un système de catégorisation de ressources non-matérielles est également inclus pour considérer les équipement et d'autres types de ressources non physiques.<fnref n="65" />

2. De synergies : Elle rassemble l'ensemble des projets de synergie qui ont été suivis par l'entreprise. Ces expériences passées sont utilisées pour guider l'utilisateur de l'outil vers les synergies potentielles les plus pertinentes.

Au-delà de sa fonctionnalité d'identification de synergie, l'outil peut être utilisé pour différentes fonctions. En effet, SYNERGie a été conçu pour des niveaux d'exigence propres aux protocoles d'assurance qualité ou d'audits et peut être utilisé en ce sens<fnref n="66" />.

Il peut aussi être un support à l'élaboration de stratégies d'économie circulaire pour les entreprises, telles que l'éco-conception ou la production durable. Il a même été utilisé en situation de post désastre naturel ou conflictuel pour valoriser les ressources déchets. C'est également l'outil phare de la boîte à outil fournie par International Synergies dans ses projets de la marque NISP.

L'outil est généralement personnalisé à la demande du client, en fonction de son contexte géographique, des codes de ressources, de la langue ou de ses besoins spécifiques. L'outil n'est pas simplement vendu tel quel, mais il induit une véritable collaboration avec les équipes locales. Les équipes sont formées et accompagnées par International Synergies à l'utilisation des outils et aux méthodes de gestion de projets d'EIT.

SYNERGie est accessible de n'importe où à partir d'une connexion internet et sur tout type de support : ordinateur, tablette, téléphone portable. Il est disponible en anglais, français, italien, polonais et portugais.

<footnote n="64">⁶⁴ Domenech, T., Doranova A., Roman L., Smith M., Artola I. (2018) « Cooperation fostering industrial symbiosis: market potential, good practice and policy actions », European Commission, Final report, pp 181.</footnote>

<footnote n="65">⁶⁵ International Synergies (2008). « SYNERGie 4.0 : Powering the Circular Economy »</footnote>

<footnote n="66">⁶⁶ « Essential Resource Management Platform », www.international-synergies.com</footnote>
Le modèle d'affaires de SYNERGie est basé sur la vente de licences. Le coût de la licence dépend du nombre d'utilisateur prévu de la plateforme. La vente de licence du logiciel peut être combinée à celle de la vente de licence pour NISP ainsi que des formations.

Depuis 2009, SYNERGie a contribué à 1 milliard de livres sterling de réduction de coûts : enfouissement, stockage, transport et approvisionnement de matières premières et 1 milliard de livre sterling de revenu additionnel. Cela représente 47 Mt de ressources non-enfouies, 42 MtCO₂ évitées, la réutilisation de 1,8 Mt de déchets dangereux, 60 Mt de matières premières et 73 Mt d'eau industrielle non-consommées. Il a été utilisé par des entreprises de toutes tailles et de tous secteurs.

## Avancement de l'outil Sharebox

Au moment de l'écriture, l'outil n'est pas opérationnel. Une version beta devait être publiée en Septembre 2018 pour l'ensemble des membres du consortium et de la commission. Elle fait suite à 3 jalons internes de validation par le consortium depuis le début du projet. L'outil ne sera certainement pas encore finalisé mais donnera une bonne première idée du produit final et pourra commencer à être utilisé sur les 4 sites de démonstrations du projet.

## Utilisateurs

Deux types d'utilisateurs direct sont ciblés :

- Les entreprises industrielles. Elles pourront identifier des synergies et contrôler l'utilisation de leurs ressources internes et externes en temps réel. Les profils spécifiques d'utilisateurs sont des opérateurs d'installation ou des directeurs de production. Pour que l'usage de Sharebox soit fructueux, l'utilisateur doit avoir une bonne connaissance du site et des ressources.

- Les facilitateurs d'initiative d'EIT tels que des gestionnaires de plateformes industrielles, autorités publiques territoriales ou consultants. L'outil permettra d'aider ces acteurs dans leurs démarches d'identification d'opportunités et d'animation d'un écosystème industriel. L'outil n'a pas vocation, ni l'ambition, de remplacer entièrement leur rôle. La philosophie de l'outil considère que le facilitateur est primordial dans la mise en œuvre de symbiose industrielle. L'accès pour le facilitateur à l'information rentrée par les industriels se fera au bon vouloir de ces derniers. Ils auront la possibilité de rendre public, ou non, les informations jugées sensibles. Les facilitateurs auront accès aux requêtes de synergies exprimées par les utilisateurs.

Les facilitateurs sont la cible première de l'outil. Ils sont perçus comme des multiplicateurs permettant de disséminer plus largement et facilement des initiatives d'EIT.

## Présentation de l'outil Sharebox et de son fonctionnement

Comme SYNERGie, Sharebox est un outil en ligne. Il facilite l'échange de co-produits ou déchets entre acteurs mais également le partage de ressources sous-utilisées telles que les espaces de stockage, équipements, personnes, énergie. Il peut être qualifié de boîte à outils modulaire.

Le module central correspond à la version optimisée de SYNERGie, dans sa version de 2015. Il assure donc les mêmes fonctionnalités essentielles : organisation de données de ressources et identification de synergies. La principale amélioration apportée à la première version concerne la gestion de la taxonomie des ressources. Désormais, des liens seront assurés entre l'ensemble des bases de données de classifications ou de codifications publiques pertinentes (tel que l'European
*Waste Classification* – EWC, ou la Nomenclature statistique des Activités économiques dans la Communauté Européenne – NACE) mais aussi avec les bases de données de ressources et de synergies privées de l'outil<fnref n="67" />. Un programme de *machine learning* lui permettra de se renforcer et de s'enrichir tout au long de son utilisation. Il est à noter que toutes les données historiques contenues dans SYNERGie seront transférées dans l'outil Sharebox lorsqu'il sera opérationnel à la fin du projet<fnref n="68" />.

Les autres modules de Sharebox apportent des fonctionnalités inédites. Ils permettent notamment d'accompagner l'utilisateur dans son évaluation et sa prise de décision. Ils comprennent :

- La modélisation de ressources entrantes-sortantes ;

- Une base de technologies de filtration de l'eau regroupant 800 items commercialisés ;

- Une base de solutions de stockage d'énergie ;

- Un module basé sur la théorie des jeux (*Game Theory*). Il permet d'anticiper les comportements potentiels des acteurs impliqués dans la synergie, en fonction des résultats de l'analyse coûts-bénéfices et des modes de gestion de ressources. Le module permet notamment d'évaluer monétairement les transactions ;

- Un module d'aide à la décision, basé sur l'approche de systèmes multi-agents (*Agent Based Modelling*). Il permet de fournir des scénarios de réseaux symbiotiques optimaux, considérant différents critères économiques, sociaux et environnementaux ;

- Un module d'évaluation des impacts environnementaux par Analyse de Cycle de Vie (ACV). Les indicateurs évalués sont : gaz à effet de serre ; diminution de la couche d'ozone, toxicité humaine, particules fines, radiation ionisante, potentiel de formation d'ozone photochimique, acidification, eutrophication, éco-toxicité, utilisation des sols, diminution des ressources. Néanmoins, il n'est pas clair sur comment la méthodologie sera mise en œuvre ;<fnref n="69" />

- Un module pour assurer la compatibilité avec les logiciels internes des entreprises tels que SAP.<fnref n="70" />

Dans l'utilisation de Sharebox, ces modules seront facultatifs. La philosophie est d'attirer l'utilisateur avec un outil facile à utiliser et à comprendre. L'utilisateur renseigne ses besoins et ressources disponibles, sans que ces informations ne soient trop sensibles. Ces données sont intégrées dans la base de données de l'outil. Les informations typiques sont : le secteur industriel et la localisation de l'entreprise ainsi que la quantité, qualité et disponibilité des ressources.

Après cette première étape, l'outil fournit des opportunités pertinentes qui permettent d'intéresser l'utilisateur et de lui faire évoluer son état d'esprit vis-à-vis des concepts d'économie circulaire et d'écologie industrielle. Sharebox utilise également ses données historiques pour prédire et proposer en amont des idées de synergies en fonction de la ressource, des secteurs industriels et des préférences

Ces premiers résultats sont comparés avec les exemples historiques de l'outil, qui ont fonctionné ou non. En effet, Sharebox exploite ses données historiques avec des outils de *data mining* et dans une approche de *big data*<fnref n="71" />, pour affiner les opportunités qu'il propose. En fonction de cette analyse, l'outil peut être amené à demander des détails spécifiques pour éviter notamment les « fausses bonnes idées ».

Si les synergies proposées sont cohérentes et prometteuses, des recommandations sont finalement faites à l'utilisateur pour utiliser les modules complémentaires qui lui seront utiles pour sa prise de

<footnote n="67">⁶⁷ https://cordis.europa.eu/result/rcn/201150_en.html</footnote>

<footnote n="68">⁶⁸ www.international-synergies.com</footnote>

<footnote n="69">⁶⁹ Domenech, T., Doranova A., Roman L., Smith M., Artola I. (2018) « Cooperation fostering industrial symbiosis : market potential, good practice and policy actions », European Commission, Final report, pp 181.</footnote>

<footnote n="70">⁷⁰ Pour rappel, l'ensemble l'outil est en développement. Tous les éléments cités sont des modules en cours de développement. Il n'est pas assuré qu'ils soient exploitables à l'issu du projet.</footnote>

<footnote n="71">⁷¹ https://www.zhaw.ch/no_cache/en/research/forschungsdatenbank/project-detailview/projektid/1496/</footnote>
décision. Les recommandations que Sharebox fournira sont conçues pour respecter les contraintes d'exploitation, contractuelles et réglementaires des industriels, tout en fournissant des impacts maximaux en termes économiques mais aussi de réduction de l'empreinte environnementale. L'utilisateurs pourra d'ailleurs définir ses critères de performance clés (KPIs) tels que la distance ou le coût minimal. L'outil optimisera le système en fonction.

## Interface

D'importants efforts ont été portés sur l'interface de la plateforme pour assurer sa qualité visuelle et son ergonomie. La figure suivante montre un aperçu de l'interface. La performance de l'outil reposant sur le nombre d'utilisateur, il était nécessaire de rendre l'interface utilisateur facile et agréable à la prise en main. L'objectif est que l'utilisateur n'ait pas besoin de formation particulière. Il y aura simplement des fenêtres d'aide et de support lors de l'usage de l'interface ou la possibilité de converser avec d'autres utilisateurs ou un administrateur. Aujourd'hui, au niveau actuel de développement, l'outil nécessite une formation.

<figure><img src="image_117.png" /><figcaption>Figure 138: Capture d'écran de Sharebox (IRIS, 2018)</figcaption></figure>

## Gestion de la confidentialité

La confidentialité étant un frein majeur à l'engagement des entreprises dans des initiatives de symbiose industrielle, la gestion de l'information et sa sécurisation sont un point d'attention dans le projet Sharebox. Sharebox marque en ce sens une différence notable avec SYNERGie. En effet, les informations sont désormais renseignées directement par l'utilisateur, sans intermédiaire. Elles sont ensuite stockées sur la base de données, sans accès à des tiers. Cela est permis grâce au développement du module d'ontologie et notamment du machine learning qui devrait être suffisamment performant pour assurer une autonomie aux utilisateurs.

Cependant, le niveau d'information partagée par l'outil lorsqu'une correspondance est trouvée n'est pas clair. Il doit être suffisamment détaillé pour que l'utilisateur puisse juger de sa pertinence, mais suffisamment peu détaillé pour ne pas révéler d'informations confidentielles de l'autre utilisateur. Aucune information plus précise n'a été trouvée à ce sujet.

## Application

Conceptuellement, l'outil pourra être utilisable dans n'importe quelle partie du monde. Aujourd'hui il serait surtout efficace dans les régions où des bases de données de ressources publiques ont été
intégrées à l'outil ou dans les régions où International Synergies a déjà travaillé. Sharebox est
disponible en anglais et est en cours de traduction en Espagnol, Allemand, Turc. Il n'est pas prévu
pour l'instant de le traduire en français.

De la même manière, l'outil peut théoriquement être utilisé dans n'importe quel secteur industriel tant que des données publiques ou privées existent. Si ce n'est pas le cas, l'intégration manuelle des données pour le secteur en question serait nécessaire.

Il est conçu pour faciliter l'identification de synergies de substitution, de mutualisation de ressources et de services.

Bien que l'outil n'ait pas encore été réellement utilisé sur le terrain pour identifier des synergies, les ateliers organisés dans le cadre du projet ont permis de mettre en œuvre 17 synergies. Leur impact cumulé est de 135 kt de déchets évités, 174 kt de matières premières non-utilisées, 374 ktCO2 évité, 7,7M€ de ventes additionnelles et 3,6M€ de coûts évités.

Il sera intéressant de comparer ces synergies et leurs impacts avec ce que l'outil Sharebox sera en mesure d'identifier. Cet exercice permettra de tester la fiabilité de l'outil. A la suite des différents tests à venir et d'éventuelles améliorations, il est prévu que l'outil soit opérationnel en Août 2019.

Modèle d'affaires

Le modèle d'affaires n'est pas encore arrêté et sera étudié avant la fin du projet Européen. Les idées générales sont les suivantes :

- Il sera commercialisé par un ou plusieurs membres du consortium. International Synergies sera vraisemblablement l'un d'eux.

- Une compensation financière sera attribuée aux développeurs des outils développés dans l'outil final ;

- Le modèle d'affaires sera a priori axé sur l'usage plutôt que sur la vente de l'outil. Les frais pourront être définis à l'usage direct (création de compte) ou à la réussite (commission sur la transaction). Ces éléments restent à déterminer.
## 3.12. Upcyclea

L'entreprise Upcyclea n'a pas souhaité partager de nombreuses informations du fait de leur stratégie commerciale. Cette section a été rédigée selon les sources suivantes :

- Entretien avec Christine Guinebretière, responsable développement de l'outil Upcyclea, le 14/06/2018.

- Site internet Upcyclea : https://upcyclea.com/#services

- Site internet EPEA France : https://epeafrance.com/

- Site internet EPEA Paris : http://www.epeaparis.fr/cradle-to-cradle/principes/

- Site internet EPEA Europe sur le passeport circulaire : https://www.epea.com/accreditation/

- Article sur le site economiecirculaire.org : https://www.economiecirculaire.org/library/h/upcyclea.html

### Genèse de l'outil

Le nom Upcyclea est issu de la méthode du même nom créée par l'agence EPEA France (Environmental Protection Encouragement Agency). EPEA a été fondé en 1987 à Hambourg par l'ancien chef de la section chimie de Greenpeace, le professeur Michael Braungart.

L'agence est essentiellement connue pour son approche d'économie circulaire à impact positif nommée Cradle to Cradle.

Le principe Cradle to Cradle consiste à considérer toute matière et produit comme une ressource où toute notion de déchet disparaît. L'objectif est donc de maintenir la qualité des matières premières tout au long des multiples cycles de vie. Le concept s'apparente à une philosophie de l'économie circulaire. L'EPEA applique cette approche pour accompagner des entreprises et territoires dans la transition à l'économie circulaire et la valorisation des déchets. Pour cela, l'EPEA réalise du conseil mais est aussi habilité à certifier des produits ou référencer des bâtiments selon la norme Cradle to Cradle.

### Exemple du projet de l'école de Ste-Hélène en Bretagne<fnref n="72" /> :

L'objectif est de construire un bâtiment respectueux de l'environnement. Pour que les bâtiments puissent bénéficier de la labellisation « C2C », ils devront respecter les points suivants (liste non exhaustive) :

- Bâtiment démontable

- Matériaux innovants, sains, « upcyclables » ou valorisables

- Energie positive d'origine renouvelable

- Air intérieur sain

- Recyclage de l'eau

- Création de biodiversité

- Séquestration de CO2

- Esthétique et qualité architecturale

EPEA<fnref n="73" /> France, dirigée par Eric Allodi, a été créé en 2011. Il s'agit d'une filiale d'Integral Vision créée par Eric Allodi et Christine Guinebretière (l'actuelle PDG et Co-fondatrice d'Upcyclea). Cette entreprise a conçu la méthodologie Upcyclea pour accélérer la transition vers l'économie circulaire des territoires et des entreprises.

<footnote n="72">⁷² http://www.bretagne.bzh/upload/docs/application/pdf/2017-02/05_fiches_seres_c2c Fab.pdf</footnote>

<footnote n="73">⁷³ http://www.epeaparis.fr/nos-offres-cradle-to-cradle/accompagnement-economie-circulaire/</footnote>
Les principales étapes de cette méthode sont :

1. Cartographie des acteurs souhaitant partager des ressources,

2. Définition des écosystèmes de partenaires,

3. Identification du modèle économique,

4. Mise en œuvre de pilotes pour le modèle trouvé,

5. Retours d'expérience et déploiement,

6. Gouvernance et Conduite du changement.

C'est dans l'optique de faciliter cette méthode et celle du Cradle to Cradle que l'outil Upcyclea a commencé à voir le jour.

## Développement et avancement de l'outil

La startup a été fondée en 2016 et est dirigée par Christine Guinebretière. Cette start-up s'occupe à la fois du développement de l'outil, de l'offre autour de celui-ci et aussi de l'accompagnement des bénéficiaires.

La phase de développement a commencé en 2017 par l'assimilation des nomenclatures européennes en termes de produits, de co-produits et de déchets. L'objectif de cette phase étant de créer une plateforme générique qui soit utilisable par tous.

Au moment de l'entretien en juin 2018, Upcyclea avait déjà lancé la phase de prospection avec le réseau #WeLoveCircular sur Twitter afin de rassembler des entreprises, acteurs et partenaires pouvant potentiellement être utilisateurs ou bénéficiaires de la plateforme. En plus de faire une pré-commercialisation de l'outil, il est possible de partager des informations sur le réseau par le biais du site officiel d'Upcyclea (besoins, capacité de transformation ...) qui vont être utile pour l'outil.
Ces informations seront par la suite implémentées dans la base de données de l'outil. A terme, ce réseau servira à la plateforme pour créer des écosystèmes circulaires (regroupement d'entreprise avec des gisements, des transformateurs et des besoins).

Lors d'un échange avec Christine Guinebretière, il a été mentionné que les prochaines étapes de l'outil étaient, en septembre 2018, la commercialisation de la plateforme pour démarrer, en 2019, un déploiement de l'outil sur la France.

En septembre 2018, l'entreprise était lauréate de la GreenTech Verte, un concours organisé par le ministère de la transition écologique et solidaire.

## Utilisateurs de l'outil

Avant de présenter les différents utilisateurs types de la plateforme, il est important de savoir à quoi correspond le terme d'« écosystèmes » utilisé par Upcyclea dans toutes les fonctionnalités de l'outil. Pour en faire la définition simple, il s'agit des réseaux d'acteurs (souvent des entreprises) ayant un lien entre eux autour d'une ou plusieurs ressources. Un exemple sera présenté dans le détail dans les parties suivantes sur la réutilisation d'une moquette provenant de déconstruction d'immeuble passant par une revalorisation en nylon pour produire des collants.

Les utilisateurs présentés ci-dessous vont être les demandeurs d'accès à la plateforme, et seront donc les payeurs, pour détenir une session qu'ils pourront partager en différents comptes avec leurs partenaires dans le cas des entreprises, les entreprises membres de la zone dans le cas du gestionnaire de clusters, les entreprises du territoire dans le cas d'une collectivité, etc.

Upcyclea propose l'utilisation de son outil aux différents acteurs sous la forme des abonnements suivants :

- Entreprises :
Les entreprises ciblées sont celles ayant des besoins en matériaux, possédant des co-
produits ou avec des capacités de transformation de la matière. La plateforme leur permettrait
de déclarer leurs informations de créer selon leurs attentes un réseau ou écosystèmes
capable de répondre à ses besoins, de valoriser ses gisements.

- Clusters :

La plateforme permettrait aux clusters, regroupements d'entreprises et pôles de compétitivité de récolter les informations sur les acteurs du territoire pour déceler les potentiels écosystèmes circulaires puis accompagner les acteurs concernés dans la mise en place et dans l'exploitation de ses réseaux.

- Acteurs territoriaux :

Comme pour les clusters, l'outil peut être utilisé de la même manière par les collectivités territoriales à différentes échelles (communauté urbaine, communauté d'agglomération, communauté de communes, métropole ou région). Upcyclea cherche à accompagner les acteurs économiques dans la transition vers l'économie circulaire.

- Acteurs du bâtiment :

L'outil a aussi été réfléchi pour des acteurs particuliers mais cruciaux sur les territoires, les acteurs du bâtiment (bailleur, promoteur, maitre d'ouvrage...) en proposant des services selon leur rôle. Ainsi, la plateforme permet de gérer les constituants d'un bâtiment afin de les valoriser en fin d'usage et de tirer des revenus de leur revente pour optimiser son démantèlement et la redistribution des ressources.

- Gestionnaires de déchets :

La plateforme permet ainsi aux organismes de gestion et de valorisation des déchets d'optimiser leurs activités et de les mettre en contact avec les producteurs de déchets et les acteurs pouvant utiliser les produits qui valorisent.

Pour chacun des abonnements présentés, des utilisateurs secondaires peuvent être invités par l'entité
initiatrice à créer un compte (sans restriction sur le nombre à condition d'être membre du cluster ou du
territoire dans le cas des abonnements éponymes). Ces parties prenantes peuvent se répartir selon le
rôle qu'ils peuvent avoir dans un écosystème :

- Responsable écosystèmes : il va créer les réseaux de partenariats appelés « écosystèmes » dans l'outil qu'il pourra publier pour demander validation des acteurs concernés par l'écosystème. Le responsable écosystème peut visualiser l'ensemble des données rentrées par les autres utilisateurs (besoins, offres, demandes, transformations, gisements...) sous forme cartographique ainsi que les informations sur les écosystèmes déjà créés.

- Propriétaire de ressource : son rôle est, d'une part, d'informer les autres acteurs de ses gisements de ressources et, d'autre part, de faire et de valider des demandes de ressources dans les différents écosystèmes dont il fait partie. Il peut aussi demander des modifications (dates de retrait, quantité, prix, ...) sur la demande de ressources qu'il peut fournir grâce à une messagerie avec le responsable écosystème.

D'autres rôles ne sont pas encore définis par Upcyclea dans ces présentations publiques mais il est
possible d'intuiter leurs fonctions dans les écosystèmes de par leur titre :

- Responsable transformation : cet acteur doit avoir les mêmes fonctions que le propriétaire de ressources à ceci près qu'il doit s'agir des moyens de transformations (désassemblage, dépolymérisation, ...) et non pas de ressources en soi.

- Responsable besoin : ce rôle doit avoir la possibilité de partager ses besoins en ressources. Il peut être accompagné par des agents spécialisés en économie circulaire.

- Autres rôles d'agent et de superviseur : ces deux rôles ne sont pas clairement définis mais leur travail doit être relié à l'assistance des différents acteurs dans leurs tâches ainsi qu'au suivi du bon déroulement des synergies mis en place (en plus du responsable écosystèmes).
Au moment de l'écriture, les utilisateurs de l'outil sont EPEA France, Néotoa (agence immobilière), Nexity (société immobilière), Ahrend (entreprise concevant mobilier pour des espaces de travail), ville de Grande Synthe, région Bretagne, Perlucine (association dans l'économie circulaire dans la conchiculture), Pôle de compétitivité Fibres-Energivies et Versailles Grand Parc. A part Ahrend qui est une entreprise internationale, les utilisateurs sont pour le moment tous des organisations françaises. Cependant, Upcyclea souhaite que même des acteurs étrangers puissent utiliser l'outil et l'a donc aussi traduit en anglais et en espagnol.

Par manque d'information sur l'utilisation même de l'outil, du fait d'être encore en pré-
commercialisation au moment de l'étude, il est difficile de définir en détail les fonctionnalités, les
interfaces ou les modalités de réponse aux besoins de l'utilisateur selon sa catégorie. La partie
suivante essaie d'imaginer les différentes fonctionnalités avec les éléments communiqués par
Upcyclea.

Présentation et fonctionnalités de l'outil

L'outil Upcyclea est donc une plateforme répondant aux besoins de différents acteurs en les mettant en lien par diverses approches présentées précédemment. Ces liens vont générer des réseaux d'acteurs, appelés écosystèmes, et être mis en place par les utilisateurs à l'aide de l'outil et de ses fonctionnalités facilitant les processus de création

* Base de données, nomenclature universelle et passeport circulaire

Avant de présenter les fonctionnalités de l'outil propres à l'économie circulaire, il est important de savoir sur quelles bases de données l'outil tourne pour mieux comprendre les parties suivantes.

Il est souvent mis en avant, sur le site et les présentations, que l'outil est le fruit de 30 années d'expérience dans le domaine de l'économie circulaire de la part des créateurs de l'entreprise ainsi que l'EPEA et sa méthode C2C. D'après l'entretien avec Christine Guinebretière, l'essentiel de ces expériences serait sous la forme d'une base de données de synergies qui aurait été complétée par les experts Upcyclea avec l'aide d'EPEA. Cette liste de synergies est vouée à être complétée avec les retours clients et les nouvelles expériences de la start-up ou de l'agence EPEA.

La base de données de synergies est une bibliothèque précieuse et n'a donc pas été partagée. Il a cependant été expliqué qu'elle était associée à une nomenclature universelle de matériaux, propre à la start-up, qui aurait aussi été créée lors du développement de l'outil.

Afin de faire le lien avec les algorithmes de recherches, cette nomenclature serait utilisée dans le « passeport circulaire » des ressources servant de carte d'identité aux ressources usagées. Cette idée est inspirée du standard européen développé par l'agence internationale EPEA et vise à contenir de nombreuses informations sur le produit (définition précise de l'ensemble des composants, utilisations futures potentielles, ...). Il est alors un support pour redonner une valeur financière à une ressource abandonnées en en caractérisant ces utilisations potentielles.

Cette caractéristique rejoint la description de « langage semi-formel » mentionné par la start-up visant à caractériser les matières, produits et leurs transformations par le biais de descriptions des informations facilitant le travail des algorithmes de recherche de synergies.

Au moment de l'écriture, les passeports circulaires sont créés par Upcyclea, mais à terme, les utilisateurs devraient pouvoir créer ceux de leurs produits. L'entreprise ambitionne de faire de cette combinaison, nouvelle nomenclature universelle et passeport circulaire, une référence pour les échanges de matières.

* Recommandation des utilisateurs dans la création des synergies :

Il n'est pas clairement défini que la plateforme réalise un matchmaking automatisé entre des acteurs tel qu'il est entendu dans les autres outils, mais il est plutôt mentionné que l'outil fait des propositions et conseils à l'utilisateur lors de la création d'un écosystème avec ce que la plateforme possède comme information sur la session ouverte et sa base de données interne.
La mise en place des synergies n'est pas présentée dans le détail par Upcyclea, mais il semblerait que les algorithmes de l'outil exploitent les données saisies (suivant la nomenclature) ainsi que des « critères de pertinences » choisies, qui seront des indicateurs de performance comme l'impact carbone, afin d'aider à la recherche de synergies.

Cependant, c'est à partir de cette étape qu'il n'a plus été possible pour Strane de savoir quelle était la délimitation entre ce que faisait l'outil de lui-même et ce qu'apportaient les équipes d'Upcyclea dans la recherche de synergies pour la mise en place d'un écosystème. Il est probable que l'outil soit très autonome et performant mais il n'est pas possible de le certifier sans plus d'informations et test de l'outil.

Pour finir sur la fonctionnalité de recommandation de synergies, il est à noter que l'entreprise communique sur des fonctionnalités d'apprentissage automatique qui permettraient d'améliorer l'outil. Ainsi, il se servirait des écosystèmes créés par les différents utilisateurs pour enrichir et ajuster ses différentes recommandations.

Dans le cadre de la plateforme, il est utilisé pour les fonctions de recherches intelligentes et servira de
support à l'insertion de l'intelligence artificielle dans l'outil.

* Autres fonctionnalités

Dans le souci de compréhension, les autres fonctionnalités inhérentes à l'outil vont être présentés en suivant l'exemple du processus de création d'un écosystème basé sur la ressource de moquette en polymère et le suivi de l'évolution de la synergie dans une vidéo de démonstration de l'outil sur le site officiel<sup>74</sup>.

Le fonctionnement de l'outil se décompose en trois parties de l'identification de la synergie au suivi de
celle-ci selon le découpage suivant :

Phase 1 : La saisie des informations

La première étape pour utiliser la plateforme est la saisie des informations des acteurs avec
leurs gisements (producteurs), leur capacité de transformation (transformateur) ou leurs
besoins (consommateurs). Dans le cadre de la phase de pré-commercialisation, la saisie des
informations se fait au sein du réseau #WeLoveCircular.

Les données à rentrer sont variables en fonction du rôle de l'acteur, ainsi les informations à
saisir sont les suivantes :

* Pour les gisements :

- Le type de matériaux (à sélectionner dans la nomenclature de l'outil)

- Les informations complémentaires sur le matériau (état, volume ...)

- Les dates de disponibilité du matériau

<footnote n="74">74 Vidéo de démonstration : https://upcyclea.com/#services</footnote>
<figure><img src="image_118.png" /><figcaption>Figure 139 : Tableau des gisements visible du point de vue responsable écosystèmes (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>

* Pour les besoins :

- Le type de matériaux (à sélectionner dans la nomenclature de l'outil)

- L'utilisation du matériau

- Les informations complémentaires sur le matériau (état, volume ...)

- Les dates d'expiration du besoin

<figure><img src="image_119.png" /><figcaption>Figure 140 : Tableau des besoins visible du point de vue responsable écosystèmes (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>

L'outil demande les dates d'expiration et de disponibilité, car la plateforme a pour but de créer des échanges ponctuels de matière. Si l'acteur a des besoins réguliers, il se servira de l'écosystème créé pour mettre en place une synergie dans la durée. Un acteur peut ainsi préciser s'il s'agit d'un besoin ou gisement régulier et si les volumes seront fixes ou variables. De plus, l'outil propose la vision sur une carte des données saisies sur la plateforme, cet aperçu géographique comporte des fonctions de recherche et de tri des résultats :
<figure><img src="image_120.png" /><figcaption>Figure 141 : Représentation spatiale des gisements d'un territoire après recherche du point de vue responsable écosystèmes (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>

A part une aide visuelle déjà intéressante pour l'utilisateur pour se représenter la faisabilité de la mise en place des écosystèmes sur le plan géographique, il n'est pas présenté d'autres fonctionnalités reliées à cette cartographie. Cependant, il est précisé par la suite que le calcul des distances peut être fait à vol d'oiseau mais aussi par chemin le plus rapide qui est donc réalisé par l'outil Google Maps, logiciel cartographique utilisé dans l'outil.

## Phase 2 : Création des écosystèmes de partenaires

Cette phase regroupe à la fois la création d'échanges ponctuels de matière entre différents acteurs mais aussi la création de l'écosystème qui en découle et qui permettra ensuite de répéter les échanges de manière fluide.

La plateforme permet de créer un écosystème comme ci-dessous à l'aide des moyens de recherche de l'outil. Une fois le bon acteur trouvé (selon des filtres de recherches : gisement, « moquette », par chemin le plus rapide), il faut le glisser dans le schéma et le raccorder aux autres en précisant les dates des échanges.
<figure><img src="image_121.png" /><figcaption>Figure 142 : Modèle d'écosystème en attente de validation du point de vue responsable écosystèmes (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>

Une fois l'écosystème défini, il est soumis à validation aux différents acteurs concernés. Il existe trois réponses possibles :

* Validation

* Rejet

* Demande de modification (un outil de messagerie est intégré à la plateforme pour échanger et faire les modifications nécessaires)

<figure><img src="image_122.png" /><figcaption>Figure 143 : Onglet des demandes d'écosystèmes pour un propriétaire de la ressource (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>

Sur l'interface, le propriétaire de la ressource voit, à la gauche de l'écran, les gisements de ressources qu'il met à disposition et, à sur la droite, trois demandes de moquettes en attente.

Le créateur de l'écosystème peut voir l'avancement des retours depuis son compte, il obtient le schéma suivant :
<figure><img src="image_123.png" /><figcaption>Figure 144 : Schéma de suivi de validation d'un écosystème du point de vue responsable d'écosystèmes (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>

Le responsable écosystèmes voit sur son écran qu'un propriétaire des ressources a validé la prise des ressources demandées à la date demandée et un autre demande une modification. La nature de la modification est précisée dans la messagerie et dans l'exemple il s'agit de la date.

De la même manière en revenant sur la page d'accueil de l'outil, l'utilisateur peut suivre tous les écosystèmes depuis son compte sur la plateforme avec l'onglet suivant :

<figure><img src="image_124.png" /><figcaption>Figure 145 : tableau de suivi des écosystèmes (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>
## Phase 3 : Suivi d'exploitation des écosystèmes

A partir d'un tableau de suivi similaire, un acteur peut suivre les échanges en cours dans un écosystème dont il fait partie comme dans la figure suivante :

<figure><img src="image_125.png" /><figcaption>Figure 146 : Schéma de suivi d'exploitation d'un écosystème du point de vue responsable écosystèmes (Upcyclea, 2018)</figcaption></figure>

Ce schéma permet d'avoir un aperçu rapide de l'avancement d'une synergie pour savoir à quelle étape elle est. D'un autre point de vue, le consommateur peut ainsi suivre son approvisionnement qui est soumis à plus d'aléas qu'un approvisionnement direct en matière première.

## Service d'Upcyclea

Etant donné que la start-up est encore jeune et en phase de pré-commercialisation, il est encore difficile d'avoir suffisamment d'informations notamment pour distinguer précisément les fonctionnalités propres à l'outil des services qu'apportent les équipes d'Upcyclea. Cette partie va essayer de cibler les différents services que fournirait la start-up en plus des fonctionnalités de l'outil.

* **Formation :** Upcyclea inclut dans chacun de ses abonnements une demi-journée de formation dans les locaux d'Upcyclea pour les représentants de l'entreprise, du cluster, de l'acteur du territoire ou des représentants de l'abonné bâtiment. Par la suite, la start-up propose d'autres formations, cette fois-ci à distance, pour tous les utilisateurs secondaires de la plateforme.

* **Assistance :** Upcyclea propose à tous ses clients un service d'assistance en ligne pour l'usage de l'outil. Ainsi, l'entreprise propose un accompagnement dans les premières démarches le temps de s'habituer à
l'outil mais aussi sur les parties plus complexes d'une démarche EIT. Upcyclea propose en l'occurrence un soutien des collectivités dans la gestion de leurs acteurs et leurs inter-relations. Mais l'essentiel de leur assistance se porte sur les procédures de prospection qui est stratégique dans la mise en place de synergies. Ce service est le fruit de l'expérience d'Upcyclea et de leur partenaire EPEA sur le ciblage du type d'acteur correspondant aux besoins de l'abonné.

En somme, Upcyclea aide à la création et au remplissage des « répertoires » de partenaires des abonnés.

* **Animation :**

Vu le contexte des synergies sur un territoire, l'équipe d'Upcyclea propose des animations d'ateliers d'une demi-journée pour mobiliser les acteurs d'un territoire. Cependant, la part de leur travail s'arrête à l'animation. C'est au responsable du territoire d'identifier et d'inviter les acteurs, contrairement à iNex par exemple.

* **Projet pilote :**

Dans un objectif d'amélioration continue, certains cas de nouvelles synergies, qui ne sont pas dans la base de données, de nouveaux types d'acteurs ou de nouvelles situations nécessitent des études approfondies menées par l'équipe d'Upcyclea en collaboration avec l'EPEA. Ces nouveaux cas de synergies donnent lieu à des projets pilotes qui concernent les abonnements « valorisateur » et « entreprise ». Des projets qui durent respectivement six mois et un an.

Aucune information supplémentaire n'est communiquée sur ces services. L'entreprise n'a pas souhaité en partager d'avantages avant leur déploiement. Mais du fait de la complexité de la problématique de l'EIT et l'économie circulaire, il est probable que même avec de la maturité, une partie des services sera toujours proposée avec une certaine flexibilité de la part de l'entreprise.

## Modèles d'affaires

Comme mentionné dans la partie développant les utilisateurs de l'outil, il est proposé différents abonnements selon le type d'acteur utilisant l'outil. Ceci permet à l'entreprise d'avoir un revenu fixe pour les charges du personnel ainsi que la maintenance de l'outil. Ces abonnements sont de l'ordre de 500€ HT/mois dans la plupart des cas. Pour les territoires, le coût est plus variable car il est calculé en fonction du nombre d'habitants et peut monter jusqu'à 2000 € HT/mois. Après, les abonnements plus spécifiques des « Entreprises » et « Valorisateurs » (mis entre guillemets puisque Upcyclea en fait clairement la distinction) sont fixés sur devis en fonction du cas et de si un projet pilote est mis en place avec l'acteur.

## Gestion de la confidentialité

L'entreprise assure l'hébergement des données, la maintenance de la plateforme et la sécurité du service. Elle garantit la sécurité des données grâce à des protocoles concernant l'authentification, les autorisations et la cryptographie. Les données sont stockées par les serveurs de Google Cloud Platform. Elles sont chiffrées durant leur transit et lors du stockage sur ces serveurs.

La plateforme a entièrement été développé par les équipes d'Upcyclea en France et en Estonie. Ce sont elles qui assurent en interne les tâches de maintenance et de sécurité des données.
# 4. Analyse et perspectives

Cette section présente les résultats de l'analyse globale de ce panorama des outils logiciels facilitant la création de démarches d'EIT. Elle se construit d'une part sur la comparaison des 12 outils sélectionnés en phase 2, et d'autre part sur l'analyse de thématiques transversales. L'ensemble des enseignements acquis dans l'étude de la phase 1, l'étude complémentaire sur le contexte international et l'analyse approfondie des 12 outils de la phase 2 sont intégrés dans la réflexion. Il est important de rappeler les typologies d'outils sélectionnés pour la Phase 2 :

- 8 outils sont dédiés à l'EIT : ActIf, BE CIRCLE, EPOS, iNex, PHOENIX, RECYTER, Sharebox, Upcyclea

- 4 outils sont génériques : ForCity, ProsimPlus, PREDIX et Eclipse Sirius. Pour ces outils, il sera fréquent que les critères liés à l'EIT ne s'appliquent pas clairement. Le critère sera alors marqué « Non Applicable ».

Dans la première partie de cette section, chacun de ces logiciels est évalué selon sa capacité à traiter certains critères portant sur les thématiques suivantes : phase du processus de création d'une démarche d'EIT ; ressources ; utilisateurs et bénéficiaires ; modèle d'affaires ; fonctionnalités ; cas d'usage ; types de synergies ; source d'information ; confidentialité ; interopérabilité. Ils sont évalués qualitativement avec une échelle à 5 niveaux explicitant le degré de pertinence du logiciel pour le critère. L'échelle détaille également si l'information a été identifiée de manière explicite lors de l'étude (bleu) ou déduite à partir des information collectées (vert).

Dans la seconde partie, l'analyse prendra une dimension plus large et analysera d'une manière générale pour les logiciels EIT :

- La gestion de la connaissance et particulièrement leur capacité à intégrer des connaissances explicites et tacites, les types de nomenclatures utilisées et les perspectives d'utilisation de l'intelligence artificielle ;

- Les critères de performance fournis par les indicateurs et pour différents profils de bénéficiaires (industriels ; plateformes industrielles ou zone d'activité ; collectivités territoriales ou institutions publiques).

## 4.1. Analyse comparative des outils

Dans la perspective de comparer les 12 outils sélectionnés, il est proposé de les regrouper par groupe en fonction de leurs similarités en termes d'approche, de secteurs, ou de phases couvertes. Ces regroupements permettront des analyses plus pertinentes et éviteront de comparer des outils non-destinés aux mêmes périmètres ou cibles.

Pour la bonne lecture des tableaux, l'échelle et le code couleur est détaillé ci-dessous :

<table><caption>Tableau 13 : Légende des tableaux</caption><tr><td></td><td>Correspond au critère (explicitement indiqué)</td></tr><tr><td></td><td>Correspond au critère (déduit)</td></tr><tr><td></td><td>Correspond partiellement au critère (explicitement indiqué)</td></tr><tr><td></td><td>Correspond partiellement au critère (déduit)</td></tr><tr><td></td><td>Ne correspond pas au critère ou pas d'information sur le suje</td></tr></table>

Les 2 tableaux suivants analyses les outils en fonction des phases du processus de création de démarche d'EIT puis des ressources qu'ils couvrent. Ils contribuent à justifier les groupes proposés. On notera que les phase 1 « Information des acteurs » et 5 « Construction et Mise en œuvre » ne sont pas présentes dans cette analyse car ce ne sont pas les vocations premières de ces outils.
<table><caption>Tableau 14 : Phases couvertes par les outils</caption><thead><tr><th rowspan="2">Nom</th><th colspan="4">1</th><th colspan="3">2</th><th colspan="2">3</th><th colspan="3">4</th></tr><tr><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th><th>BE CIRCLE</th><th>EPOS Toolbox</th><th>RECYTER</th><th>PHOENIX</th><th>ProSimPlus</th><th>Eclipse Sirius</th><th>ForCity</th><th>PREDIX</th></tr></thead><tbody><tr><td>Identification des opportunités</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Matchmaking</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Etude de faisabilité</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Exploitation</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Dépend de l'outil créé</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 15 : Ressources considérés par les outils</caption><thead><tr><th rowspan="2">Nom</th><th colspan="4">1</th><th colspan="3">2</th><th colspan="2">3</th><th colspan="3">4</th></tr><tr><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th><th>BE CIRCLE</th><th>EPOS Toolbox</th><th>RECYTER</th><th>PHOENIX</th><th>ProSimPlus</th><th>Eclipse Sirius</th><th>ForCity</th><th>PREDIX</th></tr></thead><tbody><tr><td>Ressources génériques</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Ressources spécifiques</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Ressources immatérielles</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Déchets de ville</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Déchets industriels matière</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Energie de récupération</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Déchets combustibles</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Déchets méthanisables</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Réseaux liquides et gaz</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Non applicable</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Les 4 groupes proposés sont alors :

### Groupe 1 : ACTIF – iNex – Sharebox – Upcyclea

Ces outils concernent essentiellement les phases de caractérisation des gisements et d'identification de synergies. Ils proposent pour certains des fonctionnalités basiques d'exploitation. Ils se caractérisent par leur dimension générique en termes de ressources et de secteurs couverts.

### Groupe 2 : BE CIRCLE – EPOS Toolbox – RECYTER

Comme le groupe précédent, ces outils se concentrent sur les phases de caractérisation des gisements, de recherche de synergies, voire d'étude de faisabilité. Leur différenciation principale de ceux du groupe 1 est qu'ils se caractérisent par leur positionnement sur les secteurs industriels lourds, et ne couvrent pas la phase d'exploitation.

### Groupe 3 : PHOENIX – ProSimPlus

Ces deux outils servent uniquement pour des études de faisabilité pour des industries de procédés.

### Groupe 4 : Eclipse Sirius – ForCity – PREDIX

Ces outils sont non-spécifiques à l'EIT mais ils permettraient à l'utilisateur de créer de applications pour des projets EIT. Leur applicabilité est par nature moins claire et plus prospective.
Cette partie analyse les outils au sein de leur groupe selon les cas usages, puis compare les différents groupes entre eux.

### 4.1.1. Groupe 1 : ACTIF – iNex – Sharebox – Upcyclea

Ces outils ont pour objectif commun de réaliser des correspondances entre les différents acteurs d'un territoire. Ils sont ouverts à tout type de ressources, contrairement aux outils des Groupes 2 et 3 plutôt centrés sur les industries de procédés. Ils diffèrent entre eux par leur approche, leurs fonctionnalités et sont parfois en concurrence directe.

#### a) Phases

Les outils du Groupe 1 adoptent des approches différentes pour les mêmes phases. Une subdivision des grandes phases est proposée pour illustrer cela.

### Phase 2 : Identification des opportunités

L'identification des opportunités a été découpée de la manière suivante :

<table><caption>Tableau 16 : Différenciation outils Groupe 1 sur la méthode d'identification des opportunités</caption><thead><tr><th></th><th>Nom</th><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th></tr></thead><tbody><tr><td rowspan="3">Collecte de données des organisations</td><td>Manuelle</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Automatisée</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Par les entreprises</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td rowspan="2">Source de données propres à l'outil</td><td>Données brutes</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Retour d'expérience</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Méthode collaborative entre facilitateurs</td><td>Partage d'information</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Dans la phase d'identification d'opportunités, la méthode de collecte de données diffère d'un outil à un autre, bien qu'ils requièrent tous la contribution des entreprises du périmètre ciblé pour fournir leurs données propres. Pour ACTIF et iNex Circular, ce sont les facilitateurs qui doivent les entrer manuellement dans les outils. Sharebox et Upcyclea proposent un mode plus collaboratif permettant aux entreprises de renseigner leurs données elles-mêmes dans le logiciel. De plus, Sharebox est en train de développer un module permettant de se connecter directement aux logiciels d'ERP des entreprises afin de réduire l'effort associé.

Les données réelles des entreprises peuvent être complétées par d'autres sources, propres à l'outil, qui amélioreront la performance des outils. ACTIF n'en dispose d'aucune, mais on peut supposer qu'il réutilisera les données collectées précédemment. iNex Circular se différencie par l'intégration de bases de données et de classifications publiques (e.g. code NACE, EUR-Lex et autres bases de données non précisées). Ces données lui permettent d'être proactif en déduisant des ressources potentielles utilisées ou émises. La saisie de données réelles des entreprises permettra néanmoins d'obtenir des résultats plus probants dans la suite du processus. Le logiciel prévoit d'apprendre en continu avec ses expériences passées pour renforcer ses déductions. Sharebox utilise uniquement les codes NACE et EWC. En revanche, sa force se repose sur les bases de données issues des
expériences d'utilisation du logiciel SYNERGies. Il comporte 67 000 ressources. Upcyclea présente des caractéristiques similaires en construisant sur les données d'EPEA France. Les types de données brutes sont en revanche moins claires.

ACTIF présente une fonctionnalité très intéressante pour mutualiser l'information collectée. Son concept repose sur l'échange d'informations entre les animateurs de différents territoires à travers la France. En utilisant une structuration homogène des données et un certain formalisme commun (notamment via la nomenclature propre), l'ensemble des CCI ayant payé pour l'outil peuvent avoir accès aux données des autres CCI si ces dernières ont choisi de bien vouloir partager leurs informations.

Les informations à saisir dans les outils sont très différentes. Le tableau récapitule celles nécessaire pour que l'outil fonctionne.

<table><caption>Tableau 17 : Donnée à saisir pour le groupe 1</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th></tr></thead><tbody><tr><td>Ressources en entrée et en sortie des entreprises</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Informations diverses (contact, CA, ...)</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Positionnement géographique</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Capacité de transformation</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Utilisation potentielle des ressources</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Upcyclea a une approche intéressante vis-à-vis de la ressource et de l'entreprise. En plus d'utiliser ses propres bases de données caractérisant la ressource, l'outil permet de rentrer les informations sur ses potentiels usages et comment elle peut être transformée. Il y a peu d'informations à ce sujet, mais il semblerait que les entreprises puissent informer l'outil de ses capacités de transformation d'une ressource (ex : Broyage de minéraux).

## Phase 3 : Correspondance de ressources (Matchmaking)

Les outils du Groupe 1 permettent d'identifier des correspondances de manière manuelle ou automatique. Certains proposent des évaluations préliminaires des business cases :

<table><caption>Tableau 18 : Différenciation outils Groupe 1 sur la méthode de mise en correspondance</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th></tr></thead><tbody><tr><td>Recherche manuelle</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Recherche automatisée</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Evaluation préliminaire</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Les outils diffèrent dans l'établissement des correspondances pour cibler des synergies. ACTIF et iNex Circular proposent une recherche manuelle avec assistance, alors que Sharebox et Upcyclea privilégient des recherches automatisées par apprentissage machine (Machine learning). Sharebox
semble développer l'apprentissage machine sur la combinaison des ressources dans les nomenclatures. Il se base également sur l'historique de synergies qui ont déjà été mis en place avec l'outil SYNERGie et qui sont disponibles en interne. Upcyclea croise par le même principe les données rentrées dans les « passeports » de ressource avec les bases de données de synergies. Cependant, Strane n'a pas pu avoir de démonstration en directe de ces fonctionnalités. iNex Circular utilise ses retours d'expérience de synergies et est en mesure de préciser les ressources qu'un déchet pourra substituer. Les perspectives laissent imaginer une automatisation progressive du processus.

Une fois les synergies identifiées, les indicateurs accompagnant l'information ne sont pas homogènes entre les outils :

<table><caption>Tableau 19 : Différenciation outils Groupe 1 sur les indicateurs fournis</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th></tr></thead><tbody><tr><td>Requêtes utilisateurs</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Liste d'entreprises</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Liste des synergies</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Indicateur économique</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Indicateur environnemental</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Autres</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Sharebox se différencie encore avec une spécificité supplémentaire qui peut être retrouvée dans BE CIRCLE et EPOS Toolbox, celle de proposer des indicateurs de performance aux synergies générées. Sharebox étant encore en développement, cette fonctionnalité n'a été qu'évoquée. ACTIF et iNex Circular proposent tout de même quelques indicateurs comme la distance à vol d'oiseau permettant d'avoir une vision sommaire de la faisabilité de la synergie. Strane ne possède pas d'information sur ce sujet pour l'outil Upcyclea. Un indicateur de distance avec un calcul d'itinéraire mais est simplement mentionné, mais il est probable que l'outil propose d'autres indicateurs.

## Phase 4 et 6 : Etude de faisabilité et exploitation

Comme indiqué dans la définition des groupes, les outils du groupe 1 ne sont pas spécialisés dans l'étude de faisabilité, ni dans l'exploitation. Néanmoins, le tableau indique leurs spécificités :

<table><caption>Tableau 20 : Différenciation outils Groupe 1 sur l'étude de faisabilité et l'exploitation</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th></tr></thead><tbody><tr><td>Etude de faisabilité technique</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Etude de faisabilité économique</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Exploitation</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Contrairement aux autres outils (même des autres groupes), Sharebox fonctionne par modules. Cette capacité de personnalisation lui confère une grande flexibilité d'utilisation. L'utilisateur peut en fonction de son intérêt ajouter les modules d'étude de faisabilité. A ce jour, les modules correspondant à
l'étude de faisabilité technique sont spécifiques à certaines technologies (purification de l'eau et stockage énergétique). A termes, cette bibliothèque de technologies pourrait être complétées. Sur le plan économique, le module permet d'évaluer une valeur de la ressource, des coûts de transports, voire des coûts d'équipements, dans la mesure où ceux-ci appartiennent à la bibliothèque.

Upcyclea est le plus abouti en ce qui concerne le suivi d'exploitation d'une synergie. Il permet d'établir des écosystèmes entre collaborateurs. L'interface permet d'échanger entre utilisateurs pour suivre en temps réel les actions opérationnelles. Les autres outils n'ont pas beaucoup de fonctionnalités sur cette thématique, voire aucune. Au mieux, ACTIF a un onglet « synergie » permettant à l'animateur de lui rappeler les synergies qui sont en cours d'exploitation ou de mise en place, e.g. quantité disponible restante chez l'émetteur. Cependant, l'outil doit être tenu à jour manuellement.

## b) Utilisateurs et services

Les outils se différencient particulièrement par les utilisateurs à qui ils sont dédiés :

<table><caption>Tableau 21 : Différenciation outils Groupe 1 sur les utilisateurs</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th></tr></thead><tbody><tr><td>Intermédiaire utilisant l'outil</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Bénéficiaire utilisant l'outil</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

## ACTIF et iNex

ACTIF est détenu par la CCI Occitanie et vise à être utilisé par les animateurs des CCI en France. Il est fait pour faciliter l'échange d'informations entre animateurs cherchant à mettre en place des synergies sur le territoire. L'outil sert donc au suivi permanant du territoire et de support au travail quotidien des animateurs territoriaux.

iNex s'adresse à tout intermédiaire territorial, comme des animateurs CCI ou des collectivités territoriales, mais aussi à son propre personnel pour fournir des services d'intermédiaire. iNex est fait pour faire du conseil directement au territoire en gagnant du temps sur la collecte de données. Avec ses informations statistiques, l'outil permet de mettre en place des ateliers rapidement et pertinent car ils regroupent des entreprises qui ont de fortes chances d'échanger des ressources.

<table><caption>Tableau 22 : Récapitulatif du modèle d'affaire d'ACTIF et iNex Circular</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th></tr></thead><tbody><tr><td>Licence d'accès</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Forfait (service)</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

En conclusion, ACTIF est plus un outil pour avoir beaucoup d'utilisateurs différents faisant une veille approfondie sur le développement de l'EIT de leur territoire alors que l'outil iNex Circular correspond plus à des missions EIT spécifiques avec les données statistiques offrant une certaine autonomie à l'utilisateur dans la réflexion d'une mise en place de synergies. Ceci se ressent dans le modèle

Etude RECORD n°17-0162/1A
d'affaire où pour ACTIF, un organisme paye une licence à la CCI Occitanie pour l'ensemble de ses utilisateurs, et pour iNex Circular, bien que le modèle d'affaire soit flexible, le mandataire s'offre les services d'iNex pour une démarche EIT.

## Sharebox et Upcyclea

Ces deux outils ciblent les mêmes utilisateurs :

<table><caption>Tableau 23 : Utilisateurs de Sharebox et Upcyclea</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th></tr></thead><tbody><tr><td>Promoteur</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Gestionnaire de parc</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Industriel</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Collectivité</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Entreprise diverse</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Centre de tri</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Acteur du bâtiment</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Non clairement défini</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Même si Sharebox n'est pas encore terminé, il est prévu qu'il considère, comme Upcyclea, les facilitateurs territoriaux et les entreprises intéressées par la mise en place de synergies. Upcyclea propose déjà différentes approches et licences en fonction des situations et points de démarrage de mise en place synergies (ex : Collectivités qui a une licence pour les entreprises du territoire, entreprise qui recherche de nouveaux fournisseurs de matières). De fait, pour une démarche similaire d'ACTIF, il serait possible pour des animateurs d'utiliser Upcyclea afin de dynamiser la remonter des informations.

Cette double approche que les plateformes collaboratives en ligne peuvent adopter permet une collecte d'informations collaborative efficace, en incluant les entreprises et en optimisant le rôle des intermédiaires. Malheureusement, peu d'informations sur l'application et la performance de cette méthode sont accessibles du fait du TRL encore bas de Sharebox ainsi que le début de commercialisation d'Upcyclea.

### 4.1.1. Groupe 2 : BE CIRCLE – EPOS Toolbox – RECYTER

Comme le groupe précédent, ces outils sont utilisés pour la recherche de correspondances, mais se concentrent sur des synergies industrielles avancées et généralement complexes, exigeant de se spécialiser sur les ressources industrielles, en utilisant des informations plus précises.

#### a) Phases

##### Phase 2 : Identification des opportunités

<caption>Tableau 24 : Différenciation outils Groupe 2 sur la méthode d'identification des opportunités</caption>
<table><thead><tr><th></th><th>Nom</th><th>BE CIRCLE</th><th>EPOS Toolbox</th><th>RECYTER</th></tr></thead><tbody><tr><td rowspan="4">Collecte de données des organisations</td><td>Manuelle</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Automatisée</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Par les bénéficiaires</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Par un intermédiaire</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td rowspan="2">Source de données propres à l'outil</td><td>Données brutes</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Banque de profils d'industrie</td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Ces outils exigent une collecte importante d'informations, tout en embarquant aussi des modèles pour faciliter la collecte. BE CIRCLE et EPOS Toolbox ont des bases de profils de sites industriels pour aider à la saisie des données. Les échanges avec EDF ne stipulent pas clairement que RECYTER possèdent des bases de données de ce type. Cependant, l'entreprise a intégré des données sur certaines entreprises ainsi que leur géolocalisation afin d'accélérer la saisie. Dans les trois cas, le travail de collecte de données peut être conséquent selon les situations.

Dans la phase de collecte d'information, les trois outils se différencient par le type d'utilisateur qui saisit les données. Dans le cas de BE CIRCLE et RECYTER, les utilisateurs sont des intermédiaires offrant un service EIT alors qu'EPOS Toolbox a pour objectif d'être une plateforme en ligne libre d'accès sans intermédiaire. Les entreprises pourront directement se connecter sur la plateforme et créer un compte pour utiliser l'outil.

<table><caption>Tableau 25 : Différenciation des données à saisir pour le Groupe 2</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>BE CIRCLE</th><th>EPOS Toolbox</th><th>RECYTER</th></tr></thead><tbody><tr><td>Ressources en entrée et en sortie des sites</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Ressources en entrée et en sortie par procédés</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Caractérisation physique des ressources</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Localisation géographique</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Emissions de polluants</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Informations diverses (contact, CA ...)</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Caractéristiques du flux (quantités, pressions...)</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Modélisation des caractéristique du territoire</td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

En plus du fait de pouvoir rentrer des informations sur les émissions polluantes, BE CIRCLE est le seul outil offrant la possibilité de modéliser le territoire permettant alors de proposer des fonctionnalités sur l'aménagement du territoire qui peut être utile pour les clusters industriels.

RECYTER partage avec BE CIRCLE la suggestion de profils manquants au territoire, mais peu d'éléments ont été échangés sur le sujet. Ce profilage est une fonctionnalité intéressante pour la prospection malgré quelques limites exprimées par des gestionnaires de parc ou de collectivités.

RECYTER possède déjà les géolocalisations des entreprises et permet à l'utilisateur de passer cette étape par rapport à BE CIRCLE ou EPOS Toolbox où cela est nécessaire.
## Phase 3 et 4 : Correspondance de ressources (Matchmaking) et étude de faisabilité

<table><caption>Tableau 26 : Différenciation outils Groupe 2 sur la méthode de mise en correspondance</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>BE CIRCLE</th><th>EPOS Toolbox</th><th>RECYTER</th></tr></thead><tbody><tr><td>Recherche manuelle</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Recherche automatisée</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Etude de faisabilité technique</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Etude de faisabilité économique</td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Alors que les outils du Groupe 1 ne donnent que des informations sommaires sur l'évaluation des synergies (mis à part Sharebox), BE CIRCLE et EPOS Toolbox fournissent à l'utilisateur des informations supplémentaires autour des synergies pour mieux évaluer les résultats. EPOS Toolbox produit une évaluation des indicateurs attendus par l'utilisateur comme une première étude ACV de la synergie (cf. partie EPOS Toolbox) tandis que BE CIRCLE propose des optimisations (aménagement de parcelles, prédimensionnement réseau, ...) ainsi qu'un bilan des ressources sur le territoire.

### b) Utilisateurs et services

Alors que BE CIRCLE et RECYTER ont pour objectif d'être utilisés comme support à un service par les gestionnaires de services énergétiques Engie et EDF, EPOS Toolbox est pour le moment développé comme plateforme pour les intermédiaires pour évaluer les ordres de grandeurs des résultats de synergies détectées.

<table><caption>Tableau 27 : Différenciation des utilisateurs des outils du Groupe 2</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>BE CIRCLE</th><th>EPOS Toolbox</th><th>RECYTER</th></tr></thead><tbody><tr><td>Promoteur</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Industriel</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Académique</td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

RECYTER se positionne comme outil support pour la seule recherche de synergies sur les thématiques de la chaleur et de la matière, entre différentes entreprises. RECYTER est utilisé en étroite conjonction avec PHOENIX.

BE CIRCLE traitera plus de types de synergie et aura une vision et une approche permettant d'ancrer l'entreprise au niveau du territoire.

Pour ces outils, l'utilisateur, qui est le promoteur et intermédiaire, doit apporter encore beaucoup d'analyses et d'interprétations aux résultats que fournissent les outils. Il n'est pas encore décidé de modèle d'affaire pour BE CIRCLE, mais il sera sûrement un outil donnant des pistes de réflexions et une méthodologie pour son utilisateur consultant, comme RECYTER.
### 4.1.2. PHOENIX - ProSimPlus

RECYTER et PHOENIX sont conjointement utilisés par EDF mais il a paru judicieux de comparer PHOENIX à un outil d'étude et de calcul comme ProSimPlus qui fait référence dans la modélisation et l'optimisation de procédés.

Une fois qu'une synergie potentielle a été identifiée, ces outils servent à mener des études de faisabilité techniques approfondies. PHOENIX et ProSimPlus ne sont pas restreint de synergies.

BE CIRCLE pourrait traiter en partie l'étude de faisabilité, mais il est encore en développement et proposera a priori moins de fonctionnalité sur le domaine que PHOENIX et ProSimPlus.

<table><caption>Tableau 28 : Différenciation des données à saisir pour le Groupe 3</caption><thead><tr><th>Nom</th><th>PHOENIX</th><th>ProSimPlus</th></tr></thead><tbody><tr><td>Entrées et sorties procédés</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Modélisation des procédés</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Localisation géographique</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Modélisation des caractéristiques territoires</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Caractéristiques approfondies des procédés</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

PHOENIX offre une palette large d'outils pour la pré-étude de synergies en allant moins en profondeur qu'un outil spécialisé comme ProSimPlus. PHOENIX offre par exemple des fonctionnalités pour la localisation géographique qui sont clés dans les outils de synergies ou l'ancrage territorial (modélisation territoire, positionnement géographique des procédés).

Ce dernier point pourra être confronté avec ce que propose l'outil BE CIRCLE lorsqu'il sera terminé d'être développé l'année prochaine.

Contrairement à ProSimPlus, PHOENIX est un outil qui est conçu dans l'idée du développement de démarches EIT. Il demande moins de prérequis à l'utilisateur et donne une bonne première idée de la manière de mettre en œuvre des synergies et d'optimisations par ajout de machine (chaudière, système de refroidissement, ...) sans avoir à réaliser de grande modélisation.

ProSimPlus lui a pour vocation d'aider l'utilisateur à l'étude du dimensionnement des procédés. Les utilisateurs sont des bureaux d'études et des pôles R&D chez des industriels. ProSimPlus et PHOENIX peuvent s'interfacer efficacement, avec une pré-étude adaptée aux synergies par PHOENIX puis une étude approfondie de dimensionnement par ProSimPlus.

Contrairement à ProSimPlus qui s'adresse à des clients experts techniques, PHOENIX est un outil interne à EDF à l'usage de ses ingénieurs pour mener un rapide diagnostic des optimisations à faire sur des sites industriels. Pour cette raison, PHOENIX inclut des fonctionnalités d'aide à la décision comme sa vision territoire pour la mise en place du réseau. Cette fonctionnalité très utile est aussi vue dans l'outil BE CIRCLE mais peu d'éléments ont été échangés à ce sujet. PHOENIX semble être particulièrement performant sur les synergies énergie de par sa spécialisation. Cette possibilité d'aller du procédé à l'échelle territoire est novatrice pour le domaine et est un bon support pour l'utilisateur souhaitant rapidement avoir des premières informations sur la faisabilité.
4.1.3. Autres comparaisons entre outils traitant l'EIT directement

a) Cas d'usages

Afin de mettre en place des démarches EIT, il existe différents besoins en fonction des bénéficiaires et/ou utilisateurs directes des outils. Les groupes de cette étude les différencient particulièrement.

Facilitateur territorial

Dans le cas des outils du groupe 1, l'objectif sera de répondre aux besoins et problématiques des facilitateurs. Même s'ils ciblent différentes parties prenantes (entreprises industrielles, collectivités, ...) et différentes méthodes, tous peuvent inclure les facilitateurs dans les démarches.

Les outils, avec leurs services, ont donc tous comme objectif premier d'initier la collaboration des
acteurs d'un territoire par la recherche d'opportunités de synergie. Le besoin du facilitateur est
essentiellement d'avoir une bonne connaissance de son territoire et des acteurs pour identifier les
gisements et opportunités de collaboration. Les outils du groupe ont donc leurs fonctionnalités axées
sur cette ligne directrice.

D'autres outils comme Sharebox et Upcyclea proposent une méthode collaborative qui permet aux acteurs industriels d'interagir directement entre eux, limitant le besoin d'un facilitateur. Cependant, pour initier leur utilisation, il faut que les acteurs prennent conscience du potentiel offert par l'EIT, ce qui est un rôle clé des facilitateurs. En effet, le déchet et les ressources entrantes sont souvent considérés uniquement comme des coûts et contraintes par les industriels, et non comme des opportunités.

Entreprises industrielles

Dans le groupe 2 et 3, la plupart des outils aident à la décision d'intermédiaire expert aidant la mise en
place des synergies pour des entreprises industrielles déjà ciblées. EPOS Toolbox peut être mis à
part étant donné qu'il a un usage de diagnostic de synergies fait pour les industriels directement. Mais
dans l'ensemble, les objectifs de ces outils seront soit de considérer des ressources et déchets
industriels avec leurs contraintes, soit d'avoir une première étude de faisabilité technique ou
économique.

Gestionnaire de parc industriel

BE CIRCLE cible particulièrement les responsables de clusters industriels (ex : parc INSPIRA, cf. partie BE CIRCLE). Ce profil peut d'ailleurs être assimilé à des facilitateurs à l'échelle de leurs clusters. De la même manière, les outils d'EDF, RECYTER et PHOENIX, sont aussi utilisés de cette façon (cf cas d'application de RECYTER).

b) Type de synergies

Les procédés d'identification des synergies dans les outils sont divers. Le tableau suivant récapitule
ce que les outils sont capables de repérer.

<caption>Tableau 29 : Synergies de réutilisation et de substitution traitées par outil</caption>
<table><thead><tr><th rowspan="2">Nom</th><th colspan="4">1</th><th colspan="3">2</th></tr><tr><th>ACTIF</th><th>iNex Circular</th><th>Sharebox</th><th>Upcyclea</th><th>BE CIRCLE</th><th>EPOS Toolbox</th><th>RECYTER</th></tr></thead><tbody><tr><td>Réutilisation directe</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Substitution directe</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Substitution indirecte</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Tous les outils recherchant des correspondances entre deux organismes (ACTIF, BE CIRCLE, EPOS Toolbox, iNex Circular, RECYTER, Sharebox et Upcyclea) permettent la recherche de réutilisation directe, c'est-à-dire la réutilisation des ressources pour leur usage premier.

## Substitution directe

Pour ce qui est de la substitution directe (réutilisation des ressources dans leur état actuel mais pas pour leur usage premier), les outils prennent en compte cette problématique de différentes manières. RECYTER considère comme « substitution » principalement la réutilisation directe d'un flux qui est déjà établi. RECYTER couvre cependant des déchets en matière incinérable ou méthanisable pour suggérer certaines substitutions directes. Le cas d'EPOS Toolbox sera sensiblement le même que RECYTER mais ce point est encore en développement.

ACTIF ne propose pas a priori de fonctionnalités permettant de traiter les substitutions directes et utilise la même définition de substitution que RECYTER. Pourtant, dans les retours d'expérience, des synergies de substitutions directe ont belle et bien été établies. Il est probable que ces déductions ont été faites par l'intervention humaine (par connaissance de synergies de substitutions directes) et que l'outil a aidé l'animateur à identifier les gisements dans un second temps. L'outil peut donc aider à identifier des substitutions directes de manière partielle.

Peu d'éléments ont été partagés avec Strane pour l'outil BE CIRCLE. Actuellement, il a juste été dit que l'outil pouvait repérer les synergies de complémentarité entre consommateur et producteur, directes ou indirectes (nécessitant une transformation de la ressource avant usage).

Pour les outils qui traitent directement les substitutions directes, iNex Circular propose à l'utilisateur de personnaliser des ressources en les croisant avec d'autres ressources (ex : pour une ressource bois, l'utilisateur peut croiser avec la ressource chaleur et chiffrer son pouvoir calorifique). Cette fonctionnalité a une vraie utilité pour le repérage de substitutions directes si l'utilisateur possède une bonne connaissance des synergies. Elle semblerait d'ailleurs être couplée avec une base de données de synergies des retours d'expériences de synergies fondé sur des recherches internet et sur la propre expérience d'iNex.

Sharebox et Upcyclea semblent posséder une grande base de données de synergies qui serait utilisée dans l'identification de synergies de substitutions directes. L'outil Upcyclea permet notamment, comme iNex Circular, de personnaliser les ressources. Pour cela, sa méthode est de permettre à l'utilisateur d'ajouter au passeport de la ressource l'usage potentiel qu'il est possible de faire de celle-ci. Strane n'a pas eu l'occasion de savoir dans quelle mesure cette fonctionnalité est développée, mais la méthode est prometteuse, particulièrement en conjonction avec la base de données de synergies et l'apprentissage machine de l'outil.

## Substitution indirecte

Ces synergies sont les plus difficiles à mettre en place et demandent une certaine expertise sur les technologies et la connaissance des ressources. Strane n'a pu collecter que peu d'informations sur ce sujet. BE CIRCLE et EPOS Toolbox ont des bases de données sur des technologies permettant de