Par contre, en ce qui concerne cette réflexion sur la sylviculture,
je crois qu'elle soulève des questions importantes.

Il ne faut jamais oublier que, du point de vue du propriétaire et du
sylviculteur, du point de vue également du bûcheron, et en
particulier manuel, dont M. PETIT nous rappelait qu'il restera
encore pendant longtemps le principal « robot », ce sont quand
même les gros bois qui peuvent présenter à la fois les gains de
productivité les plus forts, d'une part, et, d'autre part, permettre,
au-delà des simples aspects de productivité, de pouvoir rémuné-
rer correctement l'un et l'autre. Donc, je crois qu'on ne peut pas,
d'un trait de plume, rayer l'objectif « gros bois » en matière
d'objectif final sylvicole. Ceci étant, il est certain que, dans certains
modèles de production plus proches de la ligniculture, on se
rapprochera de cet objectif affiché, avec comme perspective
d'obtenir des matériaux homogènes, à terme aussi rapide que
possible, court ou moyen terme, et avec des qualités homogènes
et régulières qui étaient évoquées au début de la matinée par M.
GUINARD.

Question

Il paraît qu'il serait de plus en plus difficile de
faire le brûlage après coupe rase de peu-
pliers, manuellement. Y a-t-il une possibilité
de le faire mécaniquement ?

Réponse
Un intervenant

En pratiquant l'andainage. Le matériel existe depuis vingt ans.

Question
J.-F. LACAZE

Il y a une question de cartes à puce ; je n'ai
pas très bien compris mais M. THOLLOT
pourra sûrement répondre très précisément
à cette question.
Réponse

J. THOLLOT

Je suppose que la question concerne les cartes à puce pour le transfert des données à un ordinateur qui est situé en atelier ou en poste fixe sur un bureau.

Il existe en fait des standards de facto qui sont imposés par les fabricants de cartes.

Ce que je voudrais ajouter, c'est que cette notion de normalisation est très importante parce qu'on a une production de machines en petit nombre ; donc, on est obligé d'utiliser des matériels qui sont développés, normalisés par ailleurs.

C'est aussi ce qui a été fait au niveau du réseau de communication qui est utilisé sur les machines pour le transfert d'informations entre les différents sous-systèmes intelligents que l'on a présen-tés tout à l'heure. Ce système est normalisé et utilisé par différents fabricants de composants hydrauliques, ce qui est en fait un gage de durée de vie pour ces systèmes-là.

Intervention

J.-F. LACAZE

L'École Forestière PROMOBOIS fait savoir qu'elle forme des pilotes de tête abatteuse.

Je voudrais vous exprimer une petite déception. Je crois qu'il y a dans la salle des représentants d'entreprises d'exploitation forestière importantes, et personne de ce secteur n'a réagi. Certes, il n'y a aucune obligation de prendre la parole quand on assiste à un colloque, mais j'aurais aimé avoir un avis franc sur tout ce qui a été dit ce matin de la part des utilisateurs immédiats de ces techniques et de ces matériels.

Intervention

M. BONNAIRE (SERFOB Orléans)

Effectivement, j'ai eu la même réaction que M. LACAZE, et je me permets de prendre la parole pour avoir été pendant cinq ans Chef
de Centre à Orléans... Maintenant, je ne sais plus comment on dit... Chef de Service... où nous avons eu à vivre les premiers moments d'une mécanisation difficile, qui était la mécanisation des éclaircies de pins sylvestres avec du matériel finlandais, les MAKERY.

Alors, je ne veux pas remonter à Mathusalem, mais les annales de l'ARMEF ont donné et donnent régulièrement un certain nombre d'informations sur les rendements techniques, sur les progrès à faire, sur la résistance au sol par rapport au matériel, et je voudrais vous dire très modestement en quelques mots quelques difficultés qui ont été les nôtres.

Cela date de huit ans, donc ce n'est pas nouveau ; mais je crois qu'au rythme où la mécanisation s'installe en France, c'est encore peu de temps, puisque je constate qu'en 1982, j'ai visité la foire de Tampere où les matériels que nous avons vus là fonctionnaient déjà depuis une dizaine d'années, et on en voit encore très peu en France.

Ce que je voudrais dire, c'est que, premièrement, c'est extrêmement difficile de passer d'une absence de mécanisation à la mécanisation totale. On a constaté que, pour faire marcher un MAKERY, il fallait en avoir trois pour qu'il y en ait deux qui fonctionnent régulièrement, et qu'il y avait des coûts induits, des coûts de gestion et des coûts d'administration que l'on avait beaucoup de mal à maîtriser. C'est aussi une explication importante, qui fait que beaucoup de gens n'ont pas pu s'équiper.

Deuxièmement, il faut des surfaces relativement importantes et avoir des chantiers relativement homogènes pour faire face aux difficultés. Et il faut avoir des ouvriers compétents ayant une formation très importante.

Il a fallu avoir, pour les trois MAKERY, sept ouvriers pour pouvoir tourner à plein et pour avoir enfin, au bout de dix-huit mois ou deux ans, la capacité de faire marcher notre affaire.

Conclusion : c'était donc un peu ce que j'ai dit dans la question que j'ai posée qui était finalement plutôt une observation.

On connaît le retard de la mécanisation mais je crois qu'il y a d'autres phénomènes qui sont relativement importants.
Je ne pense pas que la parcellisation de la forêt soit un obstacle à la mécanisation. Je crois que les obstacles, c'est davantage le prix du bois, le prix du matériel par rapport au prix du bois.

Acheter un matériel qui vaut 1 MF, 1,5 MF quand on vend des morceaux de bois 140 F en bord de route, je pense que c'est de cet ordre-là...

Je crois qu'il y a un déficit d'organisation de la part des sylviculteurs et des professionnels, et notamment des coopératives. C'est pour cela peut-être qu'aucune coopérative n'a pris la parole.

Le temps des coopératives qui consistent tout simplement à faire de la prestation de services d'experts, de managers, au regard d'un propriétaire, est en partie révolu, qu'il faudrait aller plus loin, et que véritablement les coopératives s'attaquent au vrai problème, qui est celui de sortir les bois de la forêt, puisque plus personne ne veut le faire. On tombe sur une série d'obstacles bien connus, y compris ceux que j'ai dénoncés, qui consistent, avec le poids des charges, avec les prix de revient de la main-d'œuvre, avec les incertitudes, et plus que le prix, la complexité des procédures, qui font qu'il est toujours plus tentant de continuer avec une scie, voire une tronçonneuse, à couper les arbres, plutôt que de se lancer dans un marché de main-d'œuvre, un marché d'exploitation forestière.

Le drame de la France est de ne pas avoir une troisième catégorie de propriétaires que l'on n'énonce jamais ; c'est-à-dire que l'on a des propriétaires publics, des propriétaires privés, mais on n'a pas de propriétaires industriels, car, si nous en avions eu, il est vraisemblable qu'il y aurait eu des efforts dans le domaine de la mécanisation, de la formation, dans la recherche d'un certain nombre de coûts et de ratios qui auraient certainement poussé pour que nous soyons plus en avance aujourd'hui.

## Intervention

### H. PETIT

Tout à fait d'accord avec vous pour dire que la parcellisation n'est pas un obstacle majeur, c'est une contrainte qu'il faut prendre en compte et qu'on peut surmonter.
Deuxième point : la mécanisation dont vous avez parlé. Je crois que vous avez évoqué les conditions dans lesquelles des machines travaillaient il y a dix ans. Effectivement, c'était la mécanisation d'il y a dix ans. Maintenant, les machines de bûcheronnage font 1 500, 2 000, 2 500 heures par an.

Troisièmement, sur l'aspect « coûts », c'est vrai que les machines sont chères, mais dans certains cas, et il y a des industriels ici qui pourraient le confirmer, la mécanisation du bûcheronnage permet de baisser les coûts de récolte des bois. Il faut être clair sur ce point. Il y a des gens qui pourraient témoigner mieux que moi là-dessus.

### Un intervenant
(exploitant forestier du Jura)

Je sursaute un peu quand j'entends dire que les bois ne sortent pas de la forêt, parce que, moi, du bois, j'en sors, et le problème, c'est que personne ne l'achète et j'ai beaucoup de mal à le placer. Payez le bois à un prix correct et il n'y aura aucun problème !

### Un intervenant
(CUMAFOR)

Je suis Directeur d'une coopérative forestière. Nous avons des machines combinées, je tiens à le préciser. Le seul complément d'information que je voulais apporter à propos des combinés, en matière économique, qui n'a pas pu être abordé ici parce que le temps était trop court, c'est qu'à mon avis, une grande partie de la réussite de la maîtrise des coûts tient dans l'organisation et la logistique que l'on met autour de la machine.

Il y a un effort de logistique à faire tout autour de la machine, d'une part, mais d'autre part, la machine permet des logistiques.

Je vais prendre un exemple pour répondre à Monsieur l'ancien Chef de Centre d'Orléans.

C'est vrai, à une certaine époque, lorsque nous travaillions sur le Puy de Dôme, nous étions obligés d'avoir des armées de Turcs, et malgré nos armées de Turcs, nous ne pouvions pas avoir une bonne organisation.
Maintenant, avec nos machines, nous pouvons, d'une part, mieux tirer parti des bois, et d'autre part, faire des trains complets ; notamment pour La Chapelle Darblay, ce qui n'était pas possible avant parce que nous ne maîtrisions pas les délais avec la main-d'œuvre manuelle, alors que maintenant, grâce à la mécanisation, même si on a pris un prix d'abattage qui est sensiblement le même, on peut bien organiser les chantiers, et de ce fait-là abaisser le prix de revient sur l'ensemble de la chaîne, et finalement aboutir à un prix du bois rendu qui est inférieur.

## Intervention

### Mme DE L'ESTOILE

Présidente de la Coopérative forestière d'Évreux et
Présidente du département de la coopération et des
organismes économiques au sein de la Fédération nationale des syndicats de propriétaires forestiers

Je ne reviendrai pas sur les données techniques, mais il faut savoir qu'il y a un certain nombre de coopératives qui sont représentées et qui ont passé le pas de la mécanisation.

Pour répondre à ce qui a été dit tout à l'heure au niveau de la coopération, notre atout, c'est de regrouper les chantiers et de faire en sorte que même des petites parcelles puissent être mécanisées, et cela, effectivement, c'est un effort de regroupe-ment que, seules, les coopératives peuvent faire.

## Intervention

### J.-F. LACAZE

Donc, le morcellement n'est pas un handicap insurmontable.

## Intervention

### Mme DE L'ESTOILE

La coopération répond en partie au problème des morcellements dans la mesure où elle peut regrouper, parmi ses adhérents. Le déplacement d'une machine est une chose importante. La logistique, il faut la voir de très près, sinon les rentabilités sont moins bonnes. Il faut donc que la coopération, avec ses adhérents, puisse regrouper les chantiers et, par ce fait-là même, diminuer le problème du morcellement.
Une intervenante
(Fédération des entrepreneurs de travaux forestiers)

Il se trouve que les lois sont en majeure partie mobilisés par les
entreprises de travaux forestiers. Or, ce que l'on peut dire, c'est
que l'un des principaux freins à la mécanisation, au renouvelle-
ment du parc, c'est la situation actuelle des entreprises de travaux
forestiers.

Tant que nous ne pourrons pas mieux rentabiliser nos matériels,
tant que nous serons payés à longue vue, à perte de vue souvent,
nous ne pourrons pas investir dans le matériel et nous ne pourrons
pas acheter ce matériel performant que vous nous montrez et qui
nous fait envie. Nous sommes prêts à investir, dès que nous le
pourrons, mais le principal frein, c'est la situation économique de
nos entreprises, je crois qu'il faut le dire.

Intervention
J.-F. LACAZE

Je crois que maintenant il revient à M. MARTIN de LAGARDE, Directeur des Industries du bois au Ministère de l'Agriculture et du Développement Rural, de tirer les conclusions de ce colloque.

Personnellement, je tenais à vous dire que j'ai admiré votre
patience et votre très grande attention, et je vous en remercie
vivement.
Conclusion

Olivier MARTIN DE LAGARDE

Sous-directeur des Industries du bois, ministère de
l'Agriculture et de la Pêche

C'est à un panorama exhaustif que le CEMAGREF nous a conviés depuis le début de la matinée pour ce colloque « Quelle mécanisation pour la forêt de demain ? »

M. LACAZE, vous demandiez des questions ; je crois que vous les avez suscitées, mais si elles n'étaient pas survenues plus tôt, c'est comme vous l'avez dit, en raison de la très grande attention de l'auditoire, affluent, nombreux, qui n'a guère quitté la salle, je le souligne, et qui, depuis le début de la matinée, s'est penché sur ce thème et a écouté les interlocuteurs qui ont défilé à la tribune.

Le thème que vous avez choisi était ambitieux. Il comporte deux aspects essentiels : il y a la mécanisation de l'amont qui concerne les opérations sylvicoles et de la récolte, qui nous a été largement décrite aussi, et qui permet, dans un contexte de concurrence internationale, une plus grande compétitivité, face à des voisins souvent agressifs.

Ce thème ambitieux, vous l'avez traité aussi depuis la forêt, non pas la forêt d'hier mais celle de demain, dont les contours ont été esquissés dans différentes interventions, jusqu'aux conséquences qu'il faut en tirer, et aux voies de recherche que les différents organismes de recherche-développement, l'ARMEF, le CTBA, le CEMAGREF, ont définies pour nous dans la seconde partie de cette matinée.

C'est donc vraiment à un tour d'horizon tout à fait complet que j'ai eu le sentiment d'assister ce matin.
Je retiens, tout d'abord, et c'est ma première impression, en parlant à bâtons rompus, que deux craintes, de manière épisodique mais régulière, ont surgi de par les questions et les exposés qui se sont succédés.

Une première crainte, fréquente — hélas ! — dans l'opinion, infondée mais répandue, c'est celle que les questions relatives à l'environnement suscitent, qui font de la mécanisation, comme l'a dit en introduction Philippe LEROY, un thème provocateur.

Une seconde crainte, plus réelle peut-être, moins connue, et encore plus d'actualité, c'est, comme l'ont bien montré les dernières questions de cette matinée, la situation actuelle des industries du bois, qui traversent une crise que nous espérons passagère, mais qui est extrêmement difficile.

Et c'est entre ces deux craintes que navigue effectivement la problématique de la mécanisation forestière.

Je retiens, pour ma part, qu'elle constitue un facteur de progrès indispensable. Sans mécanisation, il n'y a point de productivité. Sans accroissement de la productivité, il n'est guère possible de sortir de bois de la forêt dans les conditions les meilleures, un bois qui réponde aux besoins de l'industrie de demain.

Et si la mécanisation doit se répandre, c'est sans doute largement parce que, comme le montraient les prévisions qui ont pu être définies avant la crise actuelle, la récolte en bois devrait s'accroître au cours des prochaines années, tant en bois d'œuvre qu'en bois d'industrie, afin de répondre à l'extension des capacités de production déjà existantes ou aux nouvelles capacités de production qui ont été décidées depuis quelques années.

Des investissements importants, en effet, ont été effectués à l'aval de la filière. Nous les connaissons tous. Le secteur du sciage, jusqu'à il y a dix-huit mois, a fait de gros efforts d'investissement. Le secteur traitant des bois d'industrie et de trituration en a fait aussi. En raison de l'accroissement des disponibilités forestières, une plus grande récolte correspond à des exigences sylvicoles.

Par là même, le secteur de l'exploitation forestière constitue un maillon essentiel de la filière forêt-bois. Il contribue à approvisionner l'industrie régulièrement, dans de bonnes conditions quantitatives et qualitatives. Le matériel, qui peut être mis à sa disposition est tout à fait essentiel.

Ce secteur fragile reste incertain sur ses voies d'avenir.
De gros efforts de formation, de qualification, et une solution aux problèmes sociaux qui se posent à lui, restent encore nécessaires, puisque c'est un secteur qui recrute, un secteur en voie d'expansion de ce point de vue. Cela a été dit mais il faut le répéter, dans un milieu rural où l'emploi est rare, ce secteur peut devenir attractif pour les jeunes qui cherchent un emploi.

La mécanisation est donc un facteur incontestable de progrès. Elle est absolument nécessaire. Ses priorités concernent tout à la fois l'éclaircie et les taillis, sans oublier l'élagage. Elle peut poursuivre différents objectifs simultanément.

Tout d'abord, une diminution des coûts. C'est la voie que recherche l'amélioration de la productivité.

Une optimisation de la conduite des chantiers est aussi possible, et cela en tenant compte des interactions avec les choix sylvicoles et les modalités de la commercialisation.

En outre, il ne faut pas l'oublier, une amélioration des conditions de travail doit aussi être recherchée. C'est la condition d'une bonne santé du secteur.

Une simplification de la conduite, de la maintenance, de la fiabilité des systèmes de gestion, etc... doit constituer un des objectifs de la mécanisation forestière.

Enfin, et cela a été dit aussi, une limitation de l'impact d'une mécanisation excessive sur les peuplements et les sols doit être recherchée.

C'est autour de ces objectifs qu'une politique de la mécanisation peut être entreprise.

Je voudrais à ce stade faire deux constatations : l'une en ce qui concerne l'action poursuivie depuis un certain nombre d'années par les pouvoirs publics, l'autre en ce qui concerne l'action de recherche et développement menée en particulier par les trois organismes qui ont été ici présents et qui nous ont fait des exposés remarquables, le CEMAGREF, l'ARMEF, et le CTBA.

En ce qui concerne les pouvoirs publics, je voudrais d'abord souligner que, depuis quelques années, une véritable politique d'aide à l'acquisition, principalement de matériel d'exploitation forestière, a été engagée afin de permettre aux entrepreneurs de travaux forestiers et aux exploitants qui, souvent, ne
disposent pas de ressources financières suffisantes, d'acheter des matériels performants mais coûteux.

Ce coût, qui est réel, ne rend pas toujours accessible à de petits entrepreneurs l'acquisition d'un matériel.

Il est nécessaire que les pouvoirs publics, comme ils le font dans le secteur de la première transformation du bois d'œuvre, puissent l'alléger afin de rendre les opérations de récolte plus rentables.

Les sommes en jeu, qui sont de l'ordre d'une quinzaine de millions de francs, ont pu être complétées grâce à une reconnaissance, au niveau européen, de l'intérêt de cette action. Parmi les différents règlements qui ont été adoptés en 1989 – les quatre règlements qui forment le « paquet forestier » de 1989 –, l'un d'entre eux, en effet, porte sur l'exploitation forestière. De même que sur le plan agricole, l'intérêt est d'aider la transformation et la commercialisation des produits agricoles, sur le plan forestier est apparu, en parallèle avec les actions menées à l'amont, l'intérêt d'améliorer ce goulot d'étranglement que peut constituer l'exploitation forestière.

La France avait en temps utile présenté un plan sectoriel à ce titre. Ce plan sectoriel reposait sur l'idée qu'au cours des quatre ou cinq prochaines années, une récolte supplémentaire d'un million et demi de mètres cubes s'avèrerait nécessaire afin de répondre, comme je l'ai dit en introduction, à l'accroissement des besoins industriels. Il en découlait la nécessité de renforcer ce secteur.

Une dotation des Communautés européennes a pu être obtenue à ce titre, qui complète (je n'entrerai pas dans les détails) les efforts faits à l'échelon national.

Mais, au-delà des dotations financières, il est surtout indispensable à l'avenir de réfléchir sur une élévation de la qualification du secteur de l'exploitation forestière.

Nous avons vu des objets performants, les uns existant, les autres en projet. Nous savons tous que leur bonne utilisation dans les conditions de sécurité les meilleures suppose une amélioration de la formation des bûcherons, mais aussi de tous les ouvriers et personnels sylvicoles qui participent à la mécanisation forestière.

Voilà les quelques indications que je voulais très rapidement, en cette fin de matinée, donner en ce qui concernait l'action des pouvoirs publics et le soutien
financier régulier qui est un aspect parmi d'autres de la politique menée en sa
faveur.

L'autre point auquel je voudrais attacher quelque attention, c'est finalement le rôle de chacun des organismes dont nous avons vu présenter et déployer la force de conviction au cours de cette matinée.

Je crois que nous avons eu un très bon exemple de ce qu'une répartition
optimum des tâches entre les structures compétentes de recherche et
développement pouvait donner aujourd'hui.

Il est absolument nécessaire, bien entendu, qu'un pôle tout à fait performant subsiste et se développe en France pour effectuer des recherches en matière de mécanisation forestière.

Il comprend d'abord le CEMAGREF. Nous connaissons sa compétence en robotique et en mécanisation. Il en résulte une amélioration des conceptions des sous-systèmes d'assistance à la conduite, et cela s'effectue dans le cadre d'un travail à long terme, souvent dans le cadre d'une assistance à des projets très finalisés.

Nous connaissons d'autre part l'ARMEF, qui nous a présenté un film qui nous a permis de faire une pause agréable... Sa compétence peut être affirmée dans la conception et le développement des machines forestières, dans l'analyse des conduites de chantier et d'études de productivité aussi, car il ne faut pas oublier tous les référentiels qui peuvent permettre d'utiliser au mieux des machines extrêmement performantes.

Une des compétences de l'ARMEF, concerne les études relatives à l'appro-
visionnement des industries de la trituration notamment, qui, en raison de la
grande taille des capacités de production, ne peut être disjointe de la réflexion
et des efforts en matière d'amélioration de la mécanisation.

Enfin, il y a un troisième organisme, le CTBA, le Centre Technique du Bois et
de l'Ameublement, que nous connaissons aussi les uns et les autres. Et je me
plais, sans là encore que ce soit exhaustif, à relever ses points forts,
notamment sa compétence dans l'analyse des interactions sylviculture-
exploitation forestière, sa compétence en matière d'analyses de coûts, en
liaison d'ailleurs avec toutes les analyses financières et technico-économ-
iques qui peuvent être effectuées au sein du département « bois et sciages »
du CTBA.

Sans doute la micro-économie de l'exploitation forestière est-elle aussi une de
ses spécialités, tandis que la problématique dans l'approvisionnement des industries du bois d'œuvre constitue un des domaines où il a su faire jouer ses atouts.

Voilà, très rapidement, quelques spécificités de ces organismes. Ils se sont habitués à travailler ensemble, et, nous le voyons aujourd'hui, ils ont su, entre eux, le CEMAGREF et l'ARMEF le savent bien, nouer des protocoles d'accord depuis quelques années, ils savent encore, dans ce SIMA 1993, exposer sur le stand des machines communes, et l'on ne distinguerait guère, si ce n'était la marque, ce qui a été fait par l'un ou par l'autre.

Les pouvoirs publics attachent une grande importance à ce que cette répartition des compétence, qui est très certainement justifiée, qui a des fondements historiques, mais qui, aussi, relève de la qualification des ingénieurs et des hommes travaillant dans ces structures, à ce que cette répartition complémentaire des compétences se poursuive, et cela afin de passer du stade de la recherche-développement que nous avons pu voir aujourd'hui dans ses différents aspects, jusqu'au stade du transfert industriel, car il n'est pas de recherche et développement efficace si elle n'est ensuite relayée par des opérateurs industriels qui en assureront des productions en grande série, par le stade aussi de la vulgarisation et de la formation.

C'est par là que je voudrais finir. Un certain nombre d'efforts ont été effectués dans un passé récent afin de mieux faire connaître à un public choisi quelles étaient les conditions de la mécanisation forestière, et plus particulièrement de l'exploitation forestière.

Je pense là encore à un travail commun entre les différents partenaires, à savoir un Manuel d'exploitation forestière destiné aux professionnels et permettant la vulgarisation des techniques, et dont la publication va intervenir très prochainement.

Je pense aussi à une étude qui paraîtra prochainement sur la productivité de l'exploitation forestière.

Toutes ces actions afin de mieux faire connaître ce secteur, afin d'en encourager la mécanisation, d'anticiper les inconvénients, de mettre en évidence sa nécessité dans le cadre d'une crise réelle des industries du bois et d'une concurrence accrue me paraissent indispensables.

Ce colloque même, aujourd'hui, qui rassemble un très large public d'horizons différents, est bien la preuve à la fois d'une interdisciplinarité dans les différentes branches de la recherche et de la technique forestière, et en même temps d'un souci toujours plus grand pour connaître les techniques d'avant-garde et faire en sorte qu'à l'échelon du terrain elles puissent être diffusées et mises en œuvre.
# Annexes

Dossier du participant.................................................. 141

Les intervenants.................................................................. 179

Les adresses des principaux organismes cités............ 187

Les principaux sigles utilisés........................................ 189
<figure><img src="image_47.png" /></figure>
*Colloque*
Quelle mécanisation
pour la forêt de demain ?
2 mars 1993 - Paris

Coordination de la documentation : **Nicole Delherbe**, DICOVA avec la
contribution des documentalistes du CEMAGREF

Mars 1993
<figure><img src="image_48.png" /></figure>
# Rapports

## De la forêt à l'industrie
Une stratégie pour le bois

Rapport du Groupe de Stratégie Industrielle «Bois»

présidé par M. François Blondot

Présidé par M. François Blondot, PDG de La Rochette, le Groupe de Stratégie Industrielle (GSI) «Bois» constitué en mars 1990 sous l'égide du Commissariat Général du Plan, du Ministère de l'Agriculture et de la Forêt et du Ministère de l'Industrie et de l'Aménagement du Territoire a recherché «les conditions permettant d'assurer, à moyen et long terme, une adéquation satisfaisante entre la production de bois et la demande industrielle».

Ses travaux s'inscrivent dans une période charnière pour la forêt et les industries du bois en France, caractérisée en particulier par l'accroissement de la ressource et d'importants investissements industriels. Sa démarche aval-amont consistait à réaliser une analyse prospective des marchés des produits transformés, de la compétitivité des producteurs français, de la concurrence des autres matériaux et des innovations technologiques. Les besoins en bois à moyen et long terme, tant qualitatifs que quantitatifs,

exprimés par les industriels ont ensuite été confrontés aux perspectives d'adaptation de l'offre.

Le rapport de synthèse et cinq rapports sectoriels (Bois pour la Construction et le Bâtiment, Bois pour l'Ameublement et la Décoration, Papiers-Cartons, Sciage, Forêt) établissent un diagnostic sans complaisance de ces activités. Ils soulignent les convergences d'intérêt à long terme entre les acteurs de la filière (forestiers, industriels de la trituration, scieurs, industriels du bois dans le bâtiment et l'ameublement) et dressent les bases d'une politique industrielle et forestière pour la France (1).

<figure><img src="image_49.png" /></figure>

En vente à la Documentation Française
23, quai Voltaire 75007 Paris Tél. 4015.70.00

La production forestière française connaît une montée en puissance. Les industries du bois se trouvent dans une situation plus favorable qu'au début des années 80. Mais persiste un déficit de la balance des échanges, en particulier pour les produits de seconde transformation.

Quelles sont les perspectives de développement des marchés finaux et de la consommation de bois dans un contexte de plus en plus exigeant lié à l'internationalisation des marchés, la concurrence des autres matériaux et l'influence croissante des préoccupations d'environnement ?

La demande des secteurs du bâtiment et de l'ameublement privilégiera les formes de bois les mieux adaptées à une transformation industrielle (bois reconstitué -lamellé, abouté- et panneaux plutôt que bois massif en état). La consommation de papiers-cartons évoluera favorablement. Il existe aussi des possibilités de gagner des parts de marché en France et de développer nos exportations. L'avenir de l'investissement forestier continuera de reposer sur l'objectif de production de grumes de qualité.

De la confrontation des analyses sectorielles se dégagent les enjeux de demain : ajustement de l'offre et de la demande de grumes et de rondins ; stratégies tendant à développer les utilisations du bois et particulièrement celles des grumes ; position centrale occupée par le sciage ; amélioration de l'image globale du bois telle qu'elle est perçue par l'opinion publique ; croissance des volumes récoltés et accroissement de la surface des forêts.

<footnote>(1) Cette présentation est faite par Benoît Bonnefoi, rapporteur général, chargé de mission au Commissariat Général du Plan et ingenieur à l'Office National des Forêts.</footnote>
## François Blondot
Président du Groupe
de Stratégie Industrielle
«Bois»

M. François Blondot, après avoir été chef du service Bois-Papier à la Caisse Nationale de Crédit Agricole, rejoint en octobre 1981 la Rochette Cenpa comme Directeur général chargé des opérations du groupe hors secteur pâtes et bois. Il est depuis juillet 1986 Président directeur général du groupe La Rochette et sa filiale Cellulose du Rhône et d'Aquitaine. Président de la Fédération des Fabricants de Pâte à Papier (en France) depuis 1982 et Vice-président de la Confédération Européenne de Papier-Carton cellulose (CEPAC) depuis janvier 1990.

### Groupe de Stratégie Industrielle «Bois»

Le Groupe de Stratégie Industrielle «Bois» a réuni de mars 1990 à juin 1991 des professionnels représentant l'ensemble des activités concernées par la forêt et les industries de transformation du bois, des membres des administrations, les syndicats de salariés et des personnalités qualifiées.

M. Philippe Leroy, vice-président du GSI «Bois», délégué des Massifs Forestiers du Nord-Est est président de la Commission Permanente du Conseil Supérieur de la Forêt et des Produits Forestiers.

Les travaux du Groupe de Stratégie Industrielle «Bois» se sont déroulés dans un groupe plénier et cinq groupes sectoriaux :

* «Bois pour la Construction et le Bâtiment»

Président : M. Patrick Gay, Directeur Général, Menuiseries Lapeyre.

* «Bois pour l'Ameublement et la Décoration»

Président : M. Marc Chier, Président du Directoire, Séribo.

* «Papiers-Cartons»

Président : M. Joël Pijselman, Directeur Général, La Cellulose du Pin.

* «Sciage»

Président : M. Bats, Directeur Général Adjoint, les Scieries d'Aquitaine.

* «Forêt»

Président : M. Charles Guillery, Ingénieur Général, Président de la Section Forêts Bois Nature au Conseil Général du Génie Rural, des Eaux et des Forêts, Ministère de l'Agriculture et de la Forêt.

## DIAGNOSTIC ET PERSPECTIVES

### Un environnement de plus en plus exigeant

L'internationalisation accrue des marchés des produits du bois et la concurrence croissante, d'une part entre le bois et les autres matériaux, d'autre part entre les différents produits à base de bois, renforcent l'exigence de compétitivité à tous les niveaux de ce qu'il est convenu d'appeler la filière Bois. Elles impliquent une transformation certaine des habitudes de commercialisation (démarche marketing, promotion, réseaux internationaux). L'innovation, l'incorporation de davantage de plus-value aux semi-produits amont, la qualité des produits et des services qui les accompagnent deviennent des impératifs essentiels pour assurer le développement des utilisations du bois.

### Le défi de l'écologie

L'innocuité des process et des produits, leur biodégradabilité et leur capacité à être recyclés seront de plus en plus exigées et constituent déjà des arguments de vente. Dans ce contexte, l'utilisation d'une matière première renouvelable est un atout exceptionnel dont les produits en bois et à base de bois devraient bénéficier. Dans le même temps, la forêt suscite une demande forte, qu'il s'agisse d'accueillir les citadins ou de contribuer à la qualité de l'environnement. La perception négative qu'à le grand public de la récolte de bois, déjà élevée pour les papiers-cartons, pourrait s'étendre aux produits issus des grumes (1).

### Les évolutions contrastées des différents secteurs

Le GSI «Bois» a considéré que l'activité des secteurs du bâtiment et de l'ameublement devrait être stable à moyen terme, voire légèrement croissante. Le bois y sera fortement concurrencé par d'autres matériaux (PVC, aluminium). L'activité du secteur des papiers-cartons devrait être soutenue par des marchés globalement porteurs.

Il envisage par ailleurs la possibilité de développements complémentaires de la production française en substitution à des importations et par accroissement des exportations (CEE, bassin méditerranéen, Europe de l'Est).

### Les consommations de bois

Les consommations de bois vont évoluer de façon contrastée.

Dans les secteurs du bâtiment et de l'ameublement, la consommation de bois reconstitue (éléments de sciage, de déroulage ou de tranchage aboutés, collés, contrecollés, éventuellement en association avec d'autres matériaux) et de panneaux, mieux adaptés à une transformation industrielle, évoluera plus favorablement que celle des bois massifs en l'état. Une demande forte subsistera cependant pour les bois de très grande qualité (ébenisserie, tranchage, déroulage). Ces tendances sont d'ailleurs déjà perceptibles dans les statistiques de consommation des produits dérivés du bois en France et dans la CEE (voir tableau).

L'évolution favorable de la consommation de papiers-cartons et la taille croissante des unités de production de pâte à papier renforcent la demande en bois de trituration (rondins et produits connexes de scierie) issue de l'industrie des panneaux de particules et de fibres.

Les industries de la trituration (pâte à papier et panneaux de particules et de fibres), soumises à une forte concurrence internationale, continueront cependant à dépendre pour leurs approvisionnements en bois de sous-produits, à faible coût, liés à la sylviculture, à la mobilisation et à la transformation des grumes.

### La forêt

Les membres du groupe «Forêt» soulignent les spécificités de l'analyse stratégique forestière (particularités du milieu naturel, importance de la durée, fonctions non-économiques de la forêt). Globalement, la gestion forestière devra continuer à assurer la polyvalence des fonctions de la forêt, même si elle peut être amenée à privilégier, selon les cas, une production ligneuse aussi intensive que possible, l'accueil du public ou une protection renforcée de la nature.

Sauf exception, la forêt continuera d'être orientée vers un objectif de production de grumes de qualité, seule capable de remunérer l'investissement forestier. En dehors de l'intérêt confirme des productions à long terme dites de «grands crus» (chêne de tranchage), la notion de qualité doit être interprétée comme une tendance à se rapprocher des exigences de la demande industrielle : bois de diamètre moyen, à accroissement régulier, rectiligne et présentant un nombre limité de singularités. Ceci devrait se traduire par un raccourcissement des révolutions, des coupes d'éclaircies précoces et vigoureuses et le développement de l'élagage.

Dans ces conditions, la production de bois de trituration restera donc dépendante de celle de grumes.

## LES ENJEUX

### Ajuster offre et demande de bois

L'objectif de production de grumes retenu par le groupe «Forêt» est-il conciliable avec une stagnation, voire une diminution, de leur utilisation dans le bâtiment et surtout l'ameublement ?

Une forte demande en bois de trituration, déséquilibrée par rapport aux perspectives de consommation de grumes risquerait en effet de déstabiliser la valorisation économique de la forêt ou la compétitivité des industries de la trituration.

Les industriels du groupe «Sciage» estiment cependant pouvoir développer leur production, notamment de sciages résineux, en accroissant leurs parts de marché en France et à l'exportation. De plus, la France dispose d'un excellent potentiel d'exportation de grumes, surtout de feuillu, vers la CEE. Enfin, il peut être envisagé de définir des stratégies d'offre competitive permettant de développer la consommation de grumes.

<footnote>(1) Voir encadré page 3.</footnote>
LES FRANÇAIS ET LA FORET
Une enquête d'opinion réalisée à la demande du Commissariat Général du Plan et du Ministère de l'Agriculture et de la Forêt a été confiée à l'Institut BVA (mars 1991). Ses résultats montrent un fort attachement du public à une forêt qui serait menacée et la nécessité pour les forestiers et les industriels du bois d'améliorer leur image.

84% des Français pensent que la surface forestière a «plutôt diminué» depuis 50 ans (en réalité elle a augmenté d'environ 2 millions d'hectares).

Pour une très grande majorité d'interviewés (86%), la forêt est aujourd'hui plutôt menacée (56%) ou très menacée (30%). Les incendies arrivent très nettement en tête des menaces touchant la forêt (44% des citations), devant la pollution (31%) et le développement des villes et des voies de communication (11%). La production de papier est aussi majoritairement perçue comme destructrice de la forêt (51%), plutôt que comme une industrie favorisant son développement (34%).

Une majorité de Français interrogés (54%) considèrent comme prioritaire pour la forêt la constitution d'une réserve naturelle. Etre un «lieu de détente agréable» arrive en seconde position (31%), devant la production de bois (13%). Ils sont cependant 82% à considérer qu'une même forêt peut concilier ces trois rôles.

La lutte et la prévention contre les incendies constituent la priorité absolue (87%). L'entretien de la forêt existante arrive en seconde position (75%), devant la protection des plus beaux arbres (63%) et l'interdiction de l'accès des voitures en forêt (55%).

La forte perception d'une menace pesant sur la forêt structure l'idée majoritaire selon laquelle les surfaces forestières ont diminué. L'accent est avant tout mis sur la préservation et la protection des forêts existantes. L'enquête fait apparaître le faible niveau de connaissance des Français - en particulier sur le rôle positif de la valorisation industrielle du bois pour préserver nos forêts - bien qu'ils soient une majorité à se considérer comme informés.

## Développer une offre compétitive

Maintenir et développer l'utilisation des bois français n'est possible que si une offre compétitive, tant du point de vue des prix que des facteurs qualitatifs, y répond.

Des gains de productivité sont à rechercher de façon permanente à tous les stades de la filière, qu'il s'agisse de la production de bois en forêt, des opérations de mobilisation ou des industries de transformation.

Le bois bénéfice d'atouts encore souvent insuffisamment valorisés : performances techniques telles que la résistance au feu, la portée et la légèreté en structure, l'isolation thermique ; possibilité d'obtenir des bois de qualité «industrielle» par aboutage, contrecollage ; image favorable dans l'esprit du consommateur : rapport coût/performance souvent compétitif.

Les membres du «GSI Bois» considèrent que la recherche de la qualité du produit et du service qui l'accompagne, les gains de productivité et une démarche marketing dynamique fondée sur l'innovation doivent permettre de développer les utilisations du bois, notamment des grumes.

## EVOLUTION DE LA CONSOMMATION DES PRODUITS DÉRIVÉS DU BOIS EN FRANCE ET EN EUROPE (CEE à 12) (Base 100 en 1970)

<table><thead><tr><th>Années</th><th></th><th>1970</th><th>1978</th><th>1986</th><th>1989</th></tr></thead><tbody><tr><td rowspan="2">Sciages résineux</td><td>France</td><td>100</td><td>97</td><td>101</td><td>115</td></tr><tr><td>CEE à 12</td><td>100</td><td>99</td><td>102</td><td>112</td></tr><tr><td rowspan="2">Sciages feuillus</td><td>France</td><td>100</td><td>104</td><td>95</td><td>106</td></tr><tr><td>CEE à 12</td><td>100</td><td>112</td><td>98</td><td>104</td></tr><tr><td rowspan="2">Contreplaqué</td><td>France</td><td>100</td><td>94</td><td>101</td><td>101</td></tr><tr><td>CEE à 12</td><td>100</td><td>107</td><td>115</td><td>129</td></tr><tr><td rowspan="2">Feuilles de placage</td><td>France</td><td>100</td><td>157</td><td>264</td><td>250</td></tr><tr><td>CEE à 12</td><td>100</td><td>122</td><td>123</td><td>188</td></tr><tr><td rowspan="2">Panneaux de particules</td><td>France</td><td>100</td><td>162</td><td>167</td><td>194</td></tr><tr><td>CEE à 12</td><td>100</td><td>188</td><td>197</td><td>256</td></tr><tr><td rowspan="2">Panneaux de fibres</td><td>France</td><td>100</td><td>66</td><td>64</td><td>104</td></tr><tr><td>CEE à 12</td><td>100</td><td>91</td><td>97</td><td>117</td></tr><tr><td rowspan="2">Papiers-cartons</td><td>France</td><td>100</td><td>123</td><td>145</td><td>174</td></tr><tr><td>CEE à 12</td><td>100</td><td>117</td><td>144</td><td>168</td></tr></tbody></table>

Sources: CEE, FAO, COPACEL

## La scierie : un enjeu central

Le développement de la consommation de grumes dépendra fortement de la capacité de l'industrie du sciage à satisfaire la demande des industries de seconde transformation en France et à l'exportation. Accroitre la valeur ajoutée qu'elles apportent à leur production représente une opportunité pour les scieries et souvent une demande de leurs clients.

Enfin, les scieries souvent intégrées sur l'exploitation forestière, assurent, pour une grande part, la répartition des produits de la forêt.

## Adapter les structures

L'organisation de la filière Bois devrait évoluer vers une nouvelle répartition des tâches : spécialisation des entreprises de seconde transformation du bâtiment et du meuble sur les fonctions d'assemblage et de marketing, développement de la co-traitance pour les opérations les plus techniques, augmentation de la valeur ajoutée au cours de la première transformation.

À l'exception de l'industrie de la trituration, la filière Bois est encore insuffisamment pourvue en entreprises leader et grosses PME susceptibles d'exercer un effet d'entrainement sur l'ensemble du secteur.

Les industriels seront amenés à améliorer leurs compétences dans les domaines techniques et commerciaux : gestion de production, productique, marketing, exportation et développement de réseaux à l'étranger.

## Mobiliser et développer la ressource

Mobiliser la ressource en bois, plus et mieux, est un enjeu à long terme pour la rentabilité de l'investissement forestier et la compétitivité des entreprises. À plus court terme, il faudra répondre à l'accroissement important de la demande en bois (+ 40% entre 1989 et 1994.6 millions de m3 supplémentaires) résultant d'importants investissements (17 milliards de Frs pour le seul secteur des pâtes et papiers-cartons).

D'autre part, le développement à venir des capacités de transformation ne peut se concevoir sans un renforcement des efforts de boisement-reboisement.
# ORIENTATIONS PRIORITAIRES POUR LA FILIERE BOIS (1)

La stratégie à mettre en œuvre doit intégrer des préoccupations à caractère global : emploi, équilibre des échanges et mise en valeur de l'espace rural et forestier.

## Accroître les investissements immatériels

Des actions, individuelles et collectives (centres techniques, interprofessions), soutenues et encouragées par l'Etat, doivent permettre de renforcer la position concurrentielle du bois, développer ses marchés (à l'exportation notamment) et promouvoir son utilisation.

Un accroissement significatif des dépenses de recherche-développement consacrées au matériau bois est in dispensable notamment dans les domaines du séchage, de la préservation, des états de surface, de la stabilité et des colles.

Des efforts accru de formation des salariés, des prescripteurs et des utilisateurs sont nécessaires.

## Poursuivre la restructuration

Les entreprises, encouragées par leurs partenaires financiers et l'Etat, doivent chercher à constituer des PME d'une taille suffisante pour affronter la concurrence internationale et/ou à développer des liens de partenariat technique,commercial et financier autour d'intérêts communs (fournisseur-utilisateur, co-traitance spécialisée, exportation).

D'autre part, elles doivent adapter leurs pratiques commerciales et l'organisation des circuits de distribution aux exigences croissantes des marchés et à la recherche de débouchés à l'exportation.

## Mobiliser et développer la ressource

Afin de mobiliser plus et mieux la ressource existante, il convient d'engager des actions en vu de moderniser les méthodes culturales, développer l'exploitation mécanisée, recruter et former des personnels qualifiés en exploitation forestière, mieux équiper les massifs forestiers en routes et pistes.

Les incitations financières et fiscales dont bénéfice la forêt devront être confortées et accrues afin de retrouver le niveau, atteint au début des années 70, de 50.000 hectares de boisement-reboisement aidés annuellement par la collectivité.

## Intégrer les préoccupations d'environnement

Des études économiques doivent être engagées pour expliciter la valeur des services rendus par la forêt au titre de l'environnement et de l'accueil du public. Des ressources nouvelles devront être recherchées afin de remunérer ces services.

Des politiques de gestion globale des déchets ménagers - papiers et emballages en particulier - associant les industriels, les récupérateurs, l'Etat et les collectivités locales doivent permettre de valoriser des volumes importants et de plus en plus onéreux à traiter par incinération ou mise en décharge. Elles devront cependant éviter que ne se développent des distorsions entre produits et matériaux concurrents.

## Mieux communiquer

Le bois et la forêt font l'objet de trop de clichés et d'idées reçues, qui en donnent une image contradictoire. Grâce à des actions de communication sur la forêt et le bois, les Français doivent prendre conscience que leurs forêts, gérées dans le respect de leurs fonctions écologiques et sociales, sont prospères et que l'industrie du bois contribue à cette prospérité.

# BON DE COMMANDE

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De la forêt à
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Contact : Benoît Bonnefoi
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EQUIVALENT

<footnote>(1) Leur classement ne constitue pas une hiérarchie des priorités.</footnote>
# Éclaircir les peuplements résineux : un impératif écologique !

Class. Oxford : 333

## 1. Introduction

Les arguments généralement avancés pour justifier l'éclaircie des peuplements résineux sont d'ordre sylvicole :

- réduction de la concurrence

- concentration de l'accroissement sur un petit nombre d'arbres, donc augmentation du volume unitaire;

et économique :

- faisabilité économique de l'exploitation,

- revenus intermédiaires,

- réduction de la durée de la révolution.

Ces différents aspects, déjà largement abordés, seront cependant réactualisés dans de prochaines fiches *Informations-Forêt*.

Pourtant, l'éclaircie, comme toute autre intervention sylvicole, a de multiples conséquences sur l'écosystème forestier, rarement objet d'analyses et de recherches; c'est cet aspect que nous développerons ici, à un moment où l'opinion est particulièrement sensible à l'écologie, la biodiversité, etc...
Nous aborderons successivement les conséquences de l'éclaircie d'un peuplement résineux sur les principales composantes de l'écosystème forestier, à savoir :

- le cycle de l'eau,

- le bilan énergétique,

- l'évolution de la litière,

- la biodiversité, par l'intermédiaire d'un de ses meilleurs indicateurs, les populations d'oiseaux ou avifaune.

## 2. Le cycle de l'eau

Une part importante des précipitations, qu'elles soient sous forme de pluie, de neige, de brouillard, est interceptée par les cimes et évaporée. Le reste traverse le couvert végétal, soit directement, soit par écoulement le long des troncs ou par égouttement des cimes. L'eau qui arrive au sol est, soit évaporée au niveau de la litière, soit s'écoule superficiellement, soit, enfin, y pénètre pour constituer sa réserve en eau, qui conditionne la croissance des végétaux, et éventuellement alimenter une nappe phréatique.

### MOUVEMENT DE L'EAU SUR ET AUTOUR DE L'ARBRE

<figure><img src="image_50.png" /></figure>

### MOUVEMENT DE L'EAU DANS L'ARBRE

<figure><img src="image_51.png" /></figure>

L'ouverture du couvert par une éclaircie diminue temporairement la surface du feuillage, donc l'interception des précipitations par la cime et la transpiration du peuplement.

Une étude, menée en 1980 par G. Aussenac, A. Granier, R. Naud, sur un peuplement de Douglas de 19 ans, éclairci systématiquement une ligne sur deux, nous permet de quantifier les flux d'eau concernés, pour la période des six mois suivant l'éclaircie.
<figure><img src="image_52.png" /></figure>

Peuplement de Douglas un an après l'éclaircie (systématique 1/3)

Photo Ph. Monchaux

Interception des précipitations dans les deux peuplements
(Période du 12 juin au 30 octobre 1980)

<table><thead><tr><th rowspan="2"></th><th>Précipitations incidentes (P<sub>i</sub>)</th><th colspan="2">Précipitations au sol (P<sub>s</sub>)</th><th colspan="2">Ecoulement le long des troncs (P<sub>t</sub>)</th><th colspan="2">Interception (L<sub>n</sub>)</th></tr><tr><th>mm</th><th>mm</th><th>%</th><th>mm</th><th>%</th><th>mm</th><th>%</th></tr></thead><tbody><tr><td>Peuplement témoin</td><td>388,4</td><td>177,9</td><td>45,8</td><td>42,0</td><td>10,8</td><td>168,5</td><td>43,4</td></tr><tr><td>Peuplement éclairci</td><td>388,4</td><td>240,1</td><td>61,8</td><td>30,5</td><td>7,9</td><td>117,8</td><td>30,3</td></tr></tbody></table>

Source : Aussenac, Granier, Naud - RFF XXXVI - 1984 - 4 - p. 283

Sur la période considérée, par rapport au témoin non éclairci, l'interception des précipitations par la cime des arbres éclaircis est plus faible de 13 %, (51 mm). En ce qui concerne l'écoulement le long du tronc d'un arbre moyen, il augmente de 45 %, ce qui entraîne une diminution de 2,9 %, compte tenu du plus petit nombre d'arbres restant après l'éclaircie.

Ainsi la quantité d'eau qui arrive au sol est plus importante (13 % dans ce cas), et ce, d'autant plus que l'éclaircie est forte.

L'étude porte également sur l'évolution de la réserve totale en eau dans le sol de 0 à 150 cm de profondeur et sur une période de 6 mois (mai à octobre). Dans les peuplements éclaircis, la réserve en eau varie beaucoup moins que dans le témoin. La différence s'accentue, avec le temps, pour atteindre 70 mm en fin de période d'étude. Cela correspond à un prélèvement d'eau supérieur de 55 mm dans le peuplement témoin, en six mois.
L'éclaircie entraîne donc, temporairement, une moindre variation du stock hydrique du sol au cours des saisons et une meilleure réserve en eau du sol. Les arbres, mais également les autres végétaux, se trouvent alors placés dans de meilleures conditions d'alimentation, donc de développement.

## 3. Le bilan énergétique

Le bilan énergétique représente l'éclairement relatif, donc le rayonnement ou l'énergie solaire disponible pour la croissance des végétaux sous le couvert forestier.

L'étude citée précédemment nous renseigne sur l'influence d'une éclaircie sur le rayonnement.

Dans le peuplement témoin, non éclairci à 19 ans, l'éclairement relatif par une journée de beau temps, est inférieur à 1 % au niveau du sol, 15,6 % à la base des couronnes et 64,8 % à mi-couronne. Les gains de rayonnement au niveau du sous-bois sont donc considérables.

L'éclaircie permet un **gain en éclairement** au niveau du sous-bois et du sol, qui peut également entraîner une légère augmentation de la température diurne et des amplitudes thermiques.

Le gain d'éclairement doit favoriser le développement d'une végétation en sous-bois, mais aussi une plus grande **activité biologique** dans les couches supérieures du sol. Rappelons que cette **pédofaune**, à base de vers de terre, participe activement à l'évolution de la litière donc au recyclage des éléments nutritifs, et constitue un des maillons de la chaîne alimentaire.

## 4. La litière

Certains résineux en peuplement dense donnent une litière épaisse qui se décompose **très lentement**, avec pour conséquence la formation d'un humus caractérisé par la production d'acides particulières agressifs. Ceux-ci risquent de déstabiliser les argiles présentes dans le sol qui seront alors entraînées en profondeur. Or, rappelons que les argiles constituent l'élément principal de stockage du sol d'où une perte de sa réserve minérale et des difficultés d'alimentation pour tous les végétaux.

<figure><img src="image_53.png" /><figcaption>Peuplement d'épicéas fortement éclairci
(Photo Ph. Monchaux)</figcaption></figure>
<figure><img src="image_54.png" /><figcaption>Peuplement d'épicéa juste après une première éclaircie</figcaption></figure>

L'éclaircie, entraînant :

- une augmentation de l'éclairement,

- une augmentation des quantités d'eau arrivant au sol,

favorise le développement d'une activité biologique intense au niveau de la litière, permettant de générer un humus actif, caractérisé par une décomposition rapide des litières qui ne s'accumulent donc pas en surface. De plus, l'humification y est moins importante, les liens organo-minéraux plus stables, ce qui engendre une structure relativement aérée.

La litière caractéristique des humus peu actifs avec ses propriétés néfastes (isolant thermique, évaporant, humus acidifiant) se minéralise beaucoup plus rapidement après une éclaircie forte et précoce.

Ainsi, le recyclage des éléments minéraux, prélevés par l'arbre en croissance et restitués en partie par les feuilles, est accéléré, ce qui permet un maintien du stock minéral du sol.

<figure><img src="image_55.png" /><figcaption>Peuplement de Douglas de 20 ans, 4 ans après la première éclaircie.</figcaption></figure>

(photos Ph. Monchaux)
Enfin, la végétation adventice, source de diversité, dont l'existence est rendue impossible par l'épaisseur de la litière en peuplement non éclairci, peut également s'installer et se développer après éclaircie, quelquefois très abondamment, en particulier dans les cloisonnements.

## 5. La biodiversité

L'avifaune est généralement considérée par les écologistes comme un très bon indicateur de la diversité et de l'originalité des milieux qu'elle occupe.

Ainsi, plusieurs études traitent de l'influence du changement d'espèces forestières sur les communautés d'oiseaux. C'est le cas de celle de J. Blondel (1976) dans la cédraie du Mont Ventoux comparée au taillis de chêne, de celles de Ph. Lebreton (1985), dans les peuplements de Douglas du Haut-Beaujolais comparés aux sapinières, et dans les peuplements de Pins noirs du Diois par rapport aux taillis de chêne pubescent.

Dans tous les cas, le travail consiste à inventorier dans les différents types de peuplements le nombre d'espèces d'oiseaux ainsi que leur densité apparente.

Ces différentes études aboutissent toutes au même constat : ce n'est probablement pas l'espèce arborée qui influence l'avifaune mais plutôt la sylviculture.

L'étude, menée en 1985 par Ph. Lebreton, J. Broyer, B. Pont, sur 60 stations du Beaujolais, représentant huit types de formations forestières, donne les résultats suivants :

<table><caption>Paramètres sylvicoles et avifaunistiques des formations du Haut-Beaujolais étudiées</caption><thead><tr><th rowspan="2">Formations forestières</th><th rowspan="2">Nombre de relevés</th><th rowspan="2">Surface terrière m²/ha</th><th colspan="4">Taux de recouvrement des strates (%)</th><th rowspan="2">Richesse moyenne (nb esp.)</th><th rowspan="2">Densité apparente (IPA)</th></tr><tr><th>arborée</th><th>arbustive</th><th>puisson</th><th>herbacée</th></tr></thead><tbody><tr><td><strong>Sapinières irrégulières</strong></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Gros bois</td><td>8</td><td>23</td><td>64</td><td>19</td><td>14</td><td>100</td><td>15,3</td><td>26,1</td></tr><tr><td>Petit bois</td><td>6</td><td>20</td><td>62</td><td>23</td><td>20</td><td>93</td><td>16,5</td><td>28,0</td></tr><tr><td><strong>Sapinières régulières</strong></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Agées</td><td>7</td><td>27</td><td>78</td><td>13</td><td>17</td><td>100</td><td>15,4</td><td>27,0</td></tr><tr><td>Jeunes</td><td>8</td><td>28</td><td>88</td><td>6</td><td>5</td><td>84</td><td>12,6</td><td>21,0</td></tr><tr><td><strong>Pessières</strong></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Agées</td><td>8</td><td>36</td><td>91</td><td>0</td><td>0</td><td>7</td><td>10,1</td><td>17,6</td></tr><tr><td>Jeunes</td><td>7</td><td>34</td><td>96</td><td>0</td><td>0</td><td>1</td><td>9,0</td><td>14,0</td></tr><tr><td><strong>Douglasières</strong></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Agées</td><td>8</td><td>36</td><td>91</td><td>0</td><td>1</td><td>5</td><td>8,0</td><td>14,7</td></tr><tr><td>Jeunes</td><td>8</td><td>27</td><td>97</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>9,9</td><td>15,5</td></tr></tbody></table>

IPA : Indice Ponctuel d'Abondance (Blondel 1970)

Source : Lebreton, Broyer, Pont. Rev. Ecol. (Terre Vie), 1987, Suppl. 4, p. 72
Il apparaît nettement que les boisements denses ($G > 30 m^2/ha$) font obstacle à la présence d'une avifaune nidificatrice à la fois variée et abondante. Des conclusions analogues sont obtenues dans les reboisements du Diois, où le dépressage des peuplements artificiels de Pins noirs ($G$ passant de 32,8 à 12,6 $m^2/ha$) fait remonter de 9,9 à 14,2 espèces la richesse moyenne, et de 15,3 à 18,8 l'abondance des couples nicheurs.

Ceci se comprend aisément. En effet, un peuplement éclairci permet le développement d'une végétation d'accompagnement (arbustes, graminées...) et d'une microfaune qui s'en nourrit, le tout étant propice au développement de l'avifaune, tandis que sans éclaircie le sous-bois sombre limite les possibilités de croissance végétale, ainsi que celle des insectes et animaux phytophages. D'autre part, le développement d'une végétation d'accompagnement augmente les possibilités de nidification, différentes selon les espèces.

Un autre facteur important semble être la présence de lisières, y compris les clairières, dont l'existence même dans le reboisement résineux est fonction de l'éclaircie. Dans cette optique, les cloisonnements nécessaires à l'exploitation ne pourront être que bénéfiques au développement d'une avifaune.

## 6. Conclusion

De ce survol de l'incidence de l'éclaircie des peuplements résineux sur le fonctionnement écologique (milieu, espèces), il ressort qu'éclaircir est une opération sylvicole indispensable à la diversité et au fonctionnement de tout l'écosystème.

Ainsi, le modèle d'une sylviculture dynamique, privilégiant une révolution courte et un nombre limité d'éclaircies fortes et précoces, apparaît-il, paradoxalement, beaucoup plus favorable à la qualité du milieu forestier (eau, sol, biodiversité) que le modèle plus traditionnel, à révolution longue et densité de couvert élevé.

A un moment où les préoccupations liées à l'environnement sont de plus en plus prises en compte, l'éclaircie des peuplements résineux, outre son rôle sylvicole et économique, apparaît être un atout écologique pour la forêt.

Cet aspect des choses ne doit pas être négligé alors que des centaines d'hectares de reboisements, financés, entre autres, par le Fond Forestier National, sont au stade des diverses éclaircies.

n° 4 - 1992 (fasc. 444)

A. BAILLY
Afocel-Armef
Région Sud-Est
26120 Malissard
tél. 75 85 22 44
fax. 75 85 26 77
Pour en savoir plus

AUSSENAC G., GRANIER A., NAUD R. (1984)

« Eclaircie systématique dans un jeune peuplement de Douglas : modifications microclimatiques et influences sur la croissance »
R.F.F. XXXVI - 4 - 1084, p. 279-288

BLONDEL J. (1976)

« L'influence des reboisements sur les communautés d'oiseaux : l'exemple du Mont Ventoux »
Ann. Sci. Forest. 1976, 33(4), p. 221-245

LEBRETON P., PONT B. (1987)

« Avifaune et altérations forestières : I) l'avifaune des boisements résineux du Haut Beaujolais : considérations générales »
Acta Oecologica, 1987, vol. 8, n° 2, p. 227-235

LEBRETON P., BROYER J., PONT B. (1987)

« Avifaune et altérations forestières : II) l'avifaune de boisements résineux du Haut-Beaujolais - Relations structurales végétation - avifaune »
Rev. Ecol. (Terre Vie), 1987, suppl. 4, p. 71-81.

LEBRETON P., CHOISY J.P. (1991)

« Avifaune et altérations forestières : III) incidences avifaunistiques des aménagements forestiers : substitution Quercus/Pinus en milieu subméterranéen »
Bull. Ecol. 1991, E 22 (1), p. 213-220

SCOHY J.P. (1989)

« Peuplements résineux : éclaircie et élagage »
Silva belgica, n° 1/1989, 96, p. 7-47
## LES TAILLIS A COURTE ROTATION :
TECHNIQUES DE CULTURE ET DE RECOLTE, TYPES D'UTILISATION

En France, les taillis à courte rotation ont été étudiés à partir des années 1970. Parmi les essences principalement concernées, on citera le peuplier, sur l'ensemble du territoire français.

L'objectif principal est de produire beaucoup plus qu'en taillis traditionnel et d'obtenir un matériau homogène que l'on pourra récolter à bon marché. Il s'agit donc d'une sylviculture intensive d'arbres rejetant de souche.

### LA CULTURE

Elle met en oeuvre les techniques agronomiques classiques : élimination de la végétation pré-existante par traitement chimique, labour profond, travail du sol, fertilisation.

En ce qui concerne le peuplier, on s'oriente actuellement vers des densités de plantation de 2000 tiges/ha avec une distance entre lignes de l'ordre de 3 m permettant le passage de matériels agricoles pour le travail du sol et l'apport d'engrais.

La densité de plantation est liée aux types de produits que l'on souhaite récolter et à la durée des cycles de rotation. Une plantation à 2000 tiges/ha, avec 3 rotations de 7 ans est un objectif répondant à la fois aux besoins des industries du bois (pâtes à papier, panneaux) et du bois énergie. Les plantations à forte densité (10 000 tiges/ha) sur très courte durée (rotations de 2 ou 3 ans) fournissant de petits taillis que l'on aurait "moissonnés" ou "ensilés" ont généralement été délaissées faute de débouchés.

Après la première récolte effectuée par coupe rase, un travail du sol et une fertilisation sont réalisés. Chaque souche fournit de multiples rejets dont seuls 1, 2, ou 3 subsistent au bout de quelques années. La seconde exploitation, à 14 ans, puis la troisième à 21 ans ont lieu sur des cépées alors que la première s'appliquait à des francs-pieds. Des expérimentations sont en cours pour ne laisser subsister qu'un brin après la première rotation.

Cette sylviculture doit être pratiquée sur des stations judicieusement choisies (sols profonds, bien alimentés en eau) et avec un matériel végétal sélectionné (clones adaptés à la région).

### LA PRODUCTION

L'AFOCEL, qui étudie et développe depuis longtemps les taillis de peupliers, et qui a mis en place un vaste réseau de parcelles d'essais, enregistre actuellement des productions de l'ordre de 10 à 14 tonnes de matière sèche/ha/an soit environ 20 à 28 tonnes brutes/ha/an de biomasse (le peuplier frais a un taux de siccité de 50 %). A titre de comparaison, un taillis de charme classique ne produit que 3 à 5 tonnes/ha/an !

A 7 ans, un hectare de taillis de peupliers fournit 150 à 200 tonnes de matière fraîche sous forme de perches pesant environ 100 Kg et mesurant environ 14 cm de diamètre à 1,30 m de hauteur et une quinzaine de mètres de hauteur.
Si la récolte a lieu sous forme de billons (fin bout = 8 cm), on récupère environ les 2/3 de la biomasse produite soit 100 à 130 tonnes de bois frais (50 à 65 tonnes sèches) représentant un volume de 125 à 160 m³. Le tiers restant (principalement les cimes) peut être déchiqueté afin de produire des plaquettes de bois énergie.

## LA RECOLTE DES PRODUITS

Le bûcheronnage manuel est possible avec des productivités bien supérieures à celles que l'on enregistre dans les taillis traditionnels : environ 12 à 15 m³/homme/jour, mais l'objectif est la mécanisation totale qui permettra d'abaisser encore les coûts et d'accélérer la récolte.

Les premiers essais de l'ARMEF, réalisés avec des machines de bûcheronnage destinées aux résineux, font apparaître des productivités de 80 à 100 perches/heure d'engin soit 7 à 10 m³/heure dans le cas de façonnage de billons de 2 m. Des travaux d'adaptation des machines aux taillis de peupliers sont en cours, en collaboration avec l'ADEME. Plusieurs essais de déchiquetage des cimes ont eu lieu, dont certains avec des matériels de type agricole : tracteur 4x4, remorque élévatrice, seule la déchiqueteuse étant un équipement purement forestier.

Le déchiquetage des cimes et rémanents permet en général de récolter 20 à 40 % de la biomasse soit 40 à 80 tonnes fraîches/ha. Les plaquettes produites ont avant tout une vocation bois énergie mais une utilisation est possible en compost, panneaux de fibres et de particules. Les usines de pâte à papier ne peuvent les absorber car elles ne sont pas écorcées. Par contre, les billons de peupliers sont très appréciés des papetiers compte-tenu du degré de blancheur de ce bois et des bonnes caractéristiques mécaniques des fibres que l'on en tire.

## LES PERSPECTIVES

Les organismes de recherche forestière continuent à progresser en matière de sélection de variétés et de clones adaptés à nos régions. Un vaste programme d'essais en TCR (plus de 400 ha) a été mis en place par l'AFOCEL pour le compte de l'ADEME. Plusieurs parcelles de peuplier arrivent actuellement à maturité ce qui permet des exploitations en vraie grandeur, fournissant des informations techniques et économiques solides.

Le taillis de peupliers à courte rotation pourrait constituer une diversification intéressante pour des agriculteurs disposant, à proximité des usines (rayon < 100 Km), de terrains fertiles.

Plusieurs groupes papetiers ont d'ores et déjà d'importants programmes de développement et il est probable que quelques milliers d'hectares seront plantés au cours des 5 années à venir.

P. BONDUELLE

### AFOCEL

La Petite Lande
49800 TRELAZE
Tél. : 41.80.47.88
Fax :41.80.43.41

J.P. LAURIER

ARMEF Fontainebleau
30 Boulevard Foch
77300 FONTAINEBLEAU
Tél. : 64.23.45.00
Fax :64.22.88.87
POUR EN SAVOIR PLUS

Berthelot A. (1990)
"Qualités des boutures de peuplier".
Informations Forêt n° 3, fascicule 395.

Bonduelle P. (1986)
"Variété polyclonale AFOCEL : les peupliers"
Informations Forêt n° 2, fascicule 290.

Bonduelle P. (1989)
"Sylviculture du peuplier en taillis à courtes rotations".
Informations Forêt n° 2, fascicule 362.

Bonduelle P.
"Plantation de peuplier à croissance rapide - culture en T.C.R.".
Colloque : Terres agricoles, friches et boisements : opportunités et limites, Association Française pour la Biomasse, 17 et 18 octobre 1990, Paris.

Guinaudeau F.
"Logiciel Sylvagri : comparaison de la rentabilité d'une activité agricole et d'une activité de taillis à courtes rotations".
Colloque : Terres agricoles, friches et boisements : opportunités et limites, Association Française pour la Biomasse, 17 et 18 octobre 1990, Paris.

Laurier J.P., Palicot B., Raynard O. (1990)
"Expérimentation sur l'exploitation mécanisée d'un taillis de peuplier à courte rotation".
Etude Technique ARMEF n° 2.

Sutter B. (1992)
"Exploitation des taillis à courte rotation. Deuxième phase d'expérimentation (1991-1992)".
Rapport Technique.

Ces ouvrages sont notamment disponibles auprès de :

AFOCEL
Service des Publications
Domaine de l'Etançon
77370 NANGIS - FRANCE
Tél : (1) 60.67.00.30
Fax : (1) 64.08.49.93

N'hésitez pas à nous contacter !

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Equipements pour l'agro foresterie et l'entretien
de l'espace rural.

Les réponses du CEMAGREF au prochain SIMA.

JB. MONTALESCOT

Chargé de mission

à la Direction des Programmes

01 Fév. 93.

La nouvelle PAC et les négociations du GATT préfigurent l'agriculture de demain. Chercheurs du CEMAGREF et constructeurs d'agro-équipements proposent dès aujourd'hui des méthodes de conduite et des matériels répondant aux attentes des nouvelles fonctions des agriculteurs.

L'agro-foresterie est une voie intéressante et la plupart des matériels nécessaires sont aujourd'hui disponibles.

Le SIMA(1) a fait sa réputation avec la présentation des machines agricoles et s'ouvre aujourd'hui à l'agro-fourniture. La compétition internationale et les négociations du GATT justifient ces nouveaux objectifs mais parallèlement la nouvelle politique agricole commune n'a jamais autant parlé du rôle de l'agriculture sur l'environnement. Chacun est persuadé que ces réflexions entraîneront de nombreuses mutations de l'agriculture européenne. Si toutes les modalités de mise en oeuvre ne sont pas aujourd'hui connues, les principales voies se dessinent. Sans plus tarder, les chercheurs notamment du Cemagref(2) et les constructeurs d'équipements proposent déjà, des méthodes de conduite et des matériels susceptibles de répondre aux attentes de ces nouveaux agriculteurs qui à côté des fonctions de productions traditionnelles seront amenés à produire des services et à entreprendre des cultures non alimentaires.

L'agro-foresterie(3) avec production de fourrages est à ce titre intéressante. La forêt française appartient pour l'essentiel aux agriculteurs et a été le plus souvent largement délaissées pour son entretien, et son exploitation ne l'a été que trop rarement à partir d'un plan de gestion raisonné. La libération des terres, la volonté affichée à Bruxelles pour réduire l'intensification et les aides qui accompagnent cette politique, pourraient inciter certains exploitants notamment en zones d'élevage à s'orienter vers l'association de production herbagères simultanément à des productions forestières.

La plupart des matériels nécessaires sont aujourd'hui disponibles, des matériels de plantation des plants forestiers(4), jusqu'aux semoirs interlignes pour petites graines, matériels de protection des plants, voire de récolte des espaces enherbés ou tout simplement d'entretien des plantations.
Le colloque du CEMAGREF, le 2 mars en matinée, est une réflexion prospective sur la "mécanisation de la forêt de demain".

Les défis posés à la sylviculture, sa compétitivité face aux demandes des industriels, les recherches pour améliorer les plantations, et les nouvelles voies en matière de mécanisation ou robotisation seront abordés.

A côté des agriculteurs propriétaires forestiers, les entrepreneurs paysagistes et reboiseurs et les ingénieurs des villes sont aussi directement concernés par ces questions et leurs solutions techniques.

Parmi les matériels disponibles, les broyeurs et faucheuses débroussailleuses s'automatisent pour la simplification de la conduite et l'amélioration de leur précision.

Parallèlement, la programmation du colloque du CEMAGREF le 2 mars en matinée porte aussi sur une réflexion prospective, sur la mécanisation de la forêt de demain. Les défis posés à la sylviculture et la valorisation de l'espace rural, la compétitivité et les attentes par rapport à l'environnement, les besoins des industries et leurs exigences font l'objet de réponses à ces problèmes de la forêt de demain.

La compétitivité de la sylviculture et les recherches engagées pour l'amélioration des plantations et des boisements(4), les nouvelles voies de la robotique(5) pour les éclaircies et l'élagage et la mécanisation des taillis à courte rotation seront aussi des idées développées parallèlement aux incitations des pouvoirs publics et aux recherches à entreprendre dans les prochaines années.

A côté des agriculteurs et propriétaires forestiers, les entrepreneurs du paysage et reboiseurs sont aussi concernés par ces nouveaux développements du paysage rural et leur visite au SIMA leur permettra tout comme les ingénieurs des villes d'observer les dernières nouveautés des matériels professionnels d'espaces verts et d'entretien des espaces naturels. Ces matériels spécifiques bénéficient des progrès réalisés par la technologie et des applications aux secteurs de production.

Les broyeurs débroussailleurs à marteaux ou à fléaux sont désormais bien adaptés aux travaux d'entretien des espaces plantés et les faucheuses débroussailleuses s'automatisent et gagnent en productivité des chantiers. Ces automatismes font appel aux dernières techniques informatiques et utilisent les microcontrôleurs pour le pilotage simultané de plusieurs axes hydrauliques. Les manipulations et la conduite s'en trouvent très simplifiées.
Les scies à chaines et
tondeuses
professionnelles pour
espaces verts
extensifs voient leur
fiabilité et leurs
performances évoluer.
Le tracteur agricole
en tant que porteur
polyvalent est aussi
largement utilisé à
côté d'équipement plus
spécifiques comme les
automoteurs
d'entretien des abords
routiers.

D'autres équipements rejoignent les séries pour le grand
public notamment pour les scies à chaines ou les
tondeuses(7) à conducteur porté mais les spécificités des
matériels professionnels sont importantes notamment en
matière de performances et fiabilité.

Les services départementaux de l'équipement enfin, sont
eux aussi, utilisateurs de matériels diffusés par les
constructeurs exposants au SIMA. Le tracteur agricole
avec peu de modifications et d'adaptations reste encore,
de par sa polyvalence, un excellent porteur
(débroussailleuse, taille haie, cureuse de fossés,
automoteur draineur etc...).

Pour des travaux plus spécifiques, des automoteurs
spécialisés sont aussi proposés pour l'entretien des
routes et des abords. La sécurité des usagers du réseau y
est privilégiée ; outre la qualité du travail et la
productivité des chantiers.

(1) SIMA, Salon Professionnel International de l'Agro-Fourniture - 28 fev. - 4 mars 93 à Paris-Nord Villepinte.

(2) Stand du Cemagref au SIMA n° 966 Allée C Bât. 6.

(3) Cemagref Division Techniques Forestières ; Domaine de Laluas 63200 RIOM.

(4) Cemagref Division Amélioration Génétique et pépinières Forestières ; Domaine des Barres 45290 Nogent/Vernisson.

(5) Cemagref Division Génie des Equipements ; Domaine de Lavalette BP5095 34033 Montpellier Cedex 1.

(6) Cemagref Division Technologique du Machinisme Agricole ; Domaine des Palaquins 03150 Varennes sur Allier.

(7) Cemagref Division Tracteurs et Machines Agricoles (Essais) ; Parc de Tourvolte BP 121 92185 Antony Cedex.
technique
et forêt

# INTERACTIONS ENTRE L'ESPACEMENT, LE CLOISONNEMENT ET L'ÉLAGAGE DANS LES PLANTATIONS DE DOUGLAS

J.P. FLAMMARION

« Les plantations de résineux à faibles densités (entre 500 et 1 000 plants/ha) produiront des bois de faible valeur et conduiront à des coupes rases précoces. C'est ce que recherchent certains propriétaires, car on sait que, au plan strictement économique, le taux de rentabilité d'une plantation augmente plus vite par raccourcissement de la révolution que par augmentation de la valeur des produits.

Ce raisonnement n'est toutefois pas entièrement généralisable ; certains propriétaires peuvent, en effet, trouver leur intérêt à produire du bois de qualité et de haute valeur.

Dans le cas du Douglas, qui comme tout matériau nouveau a besoin actuellement d'une large promotion, la commercialisation de bois de faible valeur est nuisible. Etant donné le niveau moyen des matériels génétiques utilisés actuellement dans les reboisements, il vaut mieux essayer de rentabiliser la première éclaircie que de la supprimer ; ce devrait être en particulier le cas de tout propriétaire désireux de produire du bois de bonne qualité » (B. Martin, Revue forestière française, n° 4, 1982).

La sylviculture intensive raisonnée du Douglas permet de produire dans un délai assez court (30 à 60 ans) une grande quantité de bois (15 à 25 m³/ha/an) dont une fraction importante (25 à 50 %) peut être constituée, grâce à l'élagage artificiel, de billes de pied de qualité, nettes de nœuds et à accroissements réguliers, destinées à la menuiserie, au déroulage ou au tranchage.

Cette sylviculture nécessite une réflexion approfondie afin que les coûts en soient minimisés et que l'on obtienne une bonne rentabilité de l'investissement initial.
On supposera que les problèmes stationnels, génétiques et culturaux sont réglés au mieux des connaissances actuelles, et on se limitera à l'examen des interactions entre :

— l'espacement des plants qui commande en partie la dimension des branches ;

— l'aptitude du peuplement au cloisonnement d'exploitation qui permet une mobilisation économique des éclaircies ;

— et l'aptitude du peuplement à une production plus ou moins élevée de bois de qualité, c'est-à-dire à l'élagage manuel ou mécanique à différentes hauteurs.

## ESPACEMENT DES PLANTS SUR LA LIGNE ET DIMENSIONS DE LA BASE DES BRANCHES

Le diamètre moyen des branches de Douglas (à la fin de leur vie) (D) est sensiblement proportionnel à l'espacement des tiges (E) suivant un facteur de proportionnalité d'environ 1,2 cm par mètre d'espacement.

L'équation de la droite de régression est sensiblement la suivante :

$$D (\text{cm}) \# 0,86 E (\text{m}) + 0,6 \text{ (Kenk et Unfried, 1980)}$$

(Le diamètre de la plus grosse branche est en général 50 % plus élevé que celui de la branche moyenne).

À titre comparatif, les mêmes auteurs ont montré que le diamètre moyen des branches d'Épicea suivrait le même type de loi, qui peut s'écrire : D (cm) # 0,66 E (m) + 0,8.

Or, l'intensité et le coût du travail d'élagage manuel ou mécanique, sont directement proportionnels à la section moyenne des branches.

Le tableau ci-dessous donne les dimensions et les sections calculées des branches en fonction de l'espacement des tiges :

<table><thead><tr><th>Espacement des branches (m)</th><th>Diamètre moyen des branches en fin de vie (cm)</th><th>Section de la branche moyenne (cm²)</th><th>Diamètre de la plus grosse branche (cm)</th><th>Section de la plus grosse branche (cm²)</th><th>Nature des branches au moment de l'élagage</th></tr></thead><tbody><tr><td>2,00</td><td>2,32</td><td>4,23</td><td>3,48</td><td>9,51</td><td rowspan="4">Branches mortes et vivantes</td></tr><tr><td>2,20</td><td>2,50</td><td>4,91</td><td>3,75</td><td>11,04</td></tr><tr><td>2,50</td><td>2,75</td><td>5,94</td><td>4,12</td><td>13,35</td></tr><tr><td>3,00</td><td>3,18</td><td>7,94</td><td>4,77</td><td>17,87</td></tr><tr><td>4,00</td><td>4,04</td><td>12,82</td><td>6,06</td><td>28,84</td><td rowspan="3">Branches vivantes uniquement</td></tr><tr><td>5,00</td><td>4,90</td><td>18,86</td><td>7,35</td><td>42,43</td></tr><tr><td>6,00</td><td>5,76</td><td>26,06</td><td>8,64</td><td>58,63</td></tr></tbody></table>

Lorsque les branches dépassent un diamètre moyen de 3 cm et un diamètre maximum de 5 cm, le travail devient :

— très pénible et donc très coûteux manuellement ;

— impossible mécaniquement au robot élagueur.
Pour les espacements de 4, 5 et 6 m, l'élagage ne pourra être réalisé que sur branches vivantes, avant qu'elles n'aient atteint leur diamètre maximum, donc progressivement, depuis le sol ; avec des moyens manuels, et par consequent à faible hauteur (5,5 à 6 m).

### Conséquences

* L'espacement des plants sur la ligne n'intervenant pas dans les modalités de réalisation des éclaircies, il y aurait lieu de le maintenir inférieur à 3 m pour rester dans les limites fixées ci-dessus.

* Mais, pour minimiser le coût de plantation, on devrait retenir un espacement le plus large possible.

Afin de tenir compte des impératifs de coût de plantation et de dimension des branches, nous retiendrons donc comme admissible un espacement maximum sur la ligne de 3 m.

$$E = 3 \text{ m}$$

## ESPACEMENT DES LIGNES DE PLANTATION, COULOIRS D'EXPLOITATION ET MOBILISATION ÉCONOMIQUE DES ÉCLAIRCIES

Il est admis par tous que la première éclaircie systématique 1 ligne sur 3, complétée par une éclaircie sélective plus ou moins forte enlevant un tiers à 50 % du nombre des tiges (AFOCEL-ARMEF...), permet de mobiliser rationnellement et mécaniquement une quantité importante de bois d'industrie (50 à 100 m³/ha) tout en préparant un passage idéal pour la désignation, l'élagage et les éclaircies ultérieures ; en effet tous les arbres restants peuvent, soit être atteints depuis le couloir pour être désignés et élagués, soit tomber facilement en éclaircie dans celui-ci sans blesser les arbres réserves.

Or, compte tenu des largeurs actuelles et prévisibles des machines d'exploitation et de la marge nécessaire à leurs manœuvres, les couloirs d'exploitation devraient avoir une largeur comprise entre 4 m et 5 m.

Cette fourchette se justifie par le fait que :

* une largeur de couloir de 3 m serait insuffisante pour qu'un engin de récolte passe sans causer de dommages aux arbres réserves :

* une largeur de 6 m serait inutile pour les engins, créerait une ouverture trop importante dans le peuplement et entraînerait une diminution très nette du captage de la lumière incidente, donc de la production.

En poursuivant cette logique, on aboutit à deux séries d'espacements au départ entre lignes de plantation qui seraient les suivantes (en tenant compte d'un couloir minimum de 2,20 m pour l'entretien mécanique ou chimique) :

$$ 
\begin{array}{l}
2,20 \text{ m} \le E1 \le 2,50 \text{ m} \\
\text{ou} \\
4 \text{ m} \le E2 \le 5 \text{ m}
\end{array}
$$

### Conséquences

* L'éclaircie systématique au tiers permet donc de passer de E1 à E2.

* La plantation à maille carrée, 3 x 3 m devrait être déconseillée.
J.P. FLAMMARION

Les schémas suivants représentent une synthèse des raisonnements ci-avant :

<figure><img src="image_57.png" /></figure>

<figure><img src="image_58.png" /></figure>

<figure><img src="image_59.png" /></figure>

<figure><img src="image_60.png" /></figure>

<table><thead><tr><th colspan="5">Modèles de plantation</th></tr><tr><th></th><th>1</th><th>2</th><th>3</th><th>4</th></tr></thead><tbody><tr><td>Sur la ligne e (m)</td><td>3</td><td>3</td><td>3</td><td>3</td></tr><tr><td>Entre les lignes E (m)</td><td>2,20</td><td>2,50</td><td>4</td><td>5</td></tr><tr><td>Densité de plantation</td><td>1 515</td><td>1 330</td><td>830</td><td>660</td></tr><tr><td>Hauteur dominante (m)</td><td>15</td><td>16</td><td>20</td><td>23</td></tr><tr><td>Taux d'éclaircie en nombre</td><td>Systématique au tiers + sélective = 47 %</td><td>Systématique au tiers + sélective = 40 %</td><td>Sélective = 33 %</td><td>Sélective = 33 %</td></tr><tr><td>Densité après éclaircie</td><td>800</td><td>800</td><td>550</td><td>440</td></tr><tr><td>Volume récoltable économiquement</td><td>40 % = 100 m³ 140 dm³/tige</td><td>35 % = 100 m³ 190 dm³/tige</td><td>20 % = 70 m³ 250 dm³/tige</td><td>20 % = 80 m³ 350 dm³/tige</td></tr><tr><td>Destination industrielle</td><td>Bois de trituration de faible valeur mais mobiliisation économique</td><td>Bois de trituration de faible valeur mais mobiliisation très économique</td><td>Grumes de petits sciages et bois de trituration</td><td>Grumes de petits sciages et un peu de bois de trituration</td></tr></tbody></table>

$$ \frac{D}{H} = 0,17 $$

Dans les cas 1 et 2, la première éclaircie systématique au tiers + sélective permet d'abaisser la densité vers 800 tiges/ha et de mobiliser rationnellement sous forme de bois d'industrie 35 à 40 % du volume sur pied (= 100 m³/ha). La deuxième éclaircie produira des grumes de petits sciages.
## Technique et forêt

Dans les cas 3 et 4, la première éclaircie sera nécessairement sélective et produira une quantité déjà appréciable de petits sciages.

Ce deuxième type de plantation permet d'éviter la mise en marché de petits bois de trituration peu recherchés (et peu rémunérés actuellement) car le Douglas fait partie des « bois rouges ».

## APTITUDE À L'ÉLAGAGE DES PLANTATIONS DE DOUGLAS

<table><thead><tr><th rowspan="2"></th><th colspan="4">Modèles de plantation</th></tr><tr><th>1</th><th></th><th></th><th></th></tr></thead><tbody><tr><td>e (m)</td><td>3</td><td>3</td><td>3</td><td>3</td></tr><tr><td>E (m)</td><td>2,2</td><td>2,5</td><td>4</td><td>5</td></tr><tr><td>Densité de plantation</td><td>1 515</td><td>1 330</td><td>830</td><td>660</td></tr><tr><td>Espacement moyen (m)</td><td>2,45</td><td>2,74</td><td>3,46</td><td>3,87</td></tr><tr><td>Diamètre (cm)<br>et section (cm²)<br>moyens des branches avant la mort</td><td>2,84<br>6,33</td><td>2,96<br>6,88</td><td>3,61<br>10,23</td><td>4,04<br>12,82</td></tr><tr><td>Hauteur (m) de l'arbre au moment du<br>dernier élagage</td><td>18<br>(2ᵉ éclaircie)</td><td>17<br>(après<br>1ᵉ éclaircie)</td><td>14<br>(avant<br>1ᵉ éclaircie)</td><td>14<br>(avant<br>1ᵉ éclaircie)</td></tr><tr><td>Elagage final (m)</td><td>11<br>(= 60 %)<br>4 billons<br>de 2,65 m</td><td>8,50<br>(= 50 %)<br>3 billons<br>de 2,65 m</td><td>5,5-6<br>(= 40 %)<br>2 billons<br>de 2,65 m</td><td>5,5-6<br>(= 40 %)<br>2 billons<br>de 2,65 m</td></tr><tr><td>Nombre d'arbres désignés et élagués</td><td>200<br>(7 × 7)</td><td>250<br>(6 × 6,5)</td><td>300<br>(6 × 5,5)</td><td>350<br>(5 × 5,5)</td></tr><tr><td>Technique d'élagage</td><td>Elagage<br>mécanique<br>Robot KS 31</td><td>Elagage<br>mécanique<br>Robot KS 31</td><td>Elagage<br>manuel<br>Scie<br>emmanchée<br>ou K 12</td><td>Elagage<br>manuel<br>Scie<br>emmanchée<br>ou K 12</td></tr><tr><td>Hauteur (m) des branches<br>— mortes<br>— vivantes</td><td>8<br>3</td><td>5,5<br>3</td><td>—<br>5,5</td><td>—<br>5,5</td></tr><tr><td>Coût de l'élagage (F/ha)</td><td colspan="2">3 000 à 4 000 F</td><td colspan="2">4 000 à 5'000 F<br>plus pénétration 1 000 F</td></tr></tbody></table>

* Pour les modèles 1 et 2, l'élagage dit de « pénétration » est inutile compte tenu de l'existence du cloisonnement, par contre, il sera la plupart du temps indispensable pour les modèles 3 et 4 ; le coût supplémentaire est d'environ 1 000 F/ha.

* Les plantations à large espacement (3 × 4) ne pourront être élaguées que manuellement depuis le sol, à une hauteur maximum de 5,50 à 6 m. La surbille sera très longue et comportera de gros nœuds, susceptibles de la dévaloriser notablement.
## ESTIMATION DE L'INCIDENCE DU MODÈLE CHOISI SUR LA QUANTITÉ DE BOIS NET DE NŒUDS PRODUIT À LA COUPE FINALE

<table><thead><tr><th rowspan="2"></th><th colspan="4">Modèles de plantation</th></tr><tr><th>1</th><th>2</th><th>3</th><th>4</th></tr></thead><tbody><tr><td>Age (ans) estimé à la coupe finale</td><td>60</td><td>50</td><td>40</td><td>30</td></tr><tr><td>Diamètre probable à 1,30 m (cm)</td><td>55</td><td>50</td><td>45</td><td>40</td></tr><tr><td>Volume de l'arbre (m³) (Schaeffer, tarif n° 10)</td><td>2,9</td><td>2,3</td><td>1,8</td><td>1,4</td></tr><tr><td>Hauteur d'élagage (m)</td><td>11</td><td>8,5</td><td>5,5</td><td>5,5</td></tr><tr><td>Volume de la bille de pied élaguée (m³)</td><td>1,37</td><td>0,87</td><td>0,46</td><td>0,35</td></tr><tr><td>% de bois propre</td><td>47</td><td>38</td><td>25</td><td>25</td></tr><tr><td>Nombre d'arbres récoltés par ha</td><td>200</td><td>250</td><td>300</td><td>350</td></tr><tr><td>Volume total escompté par ha à la coupe finale (m³)</td><td>580</td><td>575</td><td>540</td><td>490</td></tr><tr><td>Volume de billes de pied par ha à la coupe finale (m³)</td><td>274</td><td>217</td><td>138</td><td>122</td></tr></tbody></table>

N.B. Les modèles 1 et 2 nécessitent une sylviculture plus longue, mais permettent d'obtenir sur une coupe finale de 500 à 600 m³ :

— 40 à 50 % du volume sous forme de billes de pied nettes de nœuds, soit sensiblement le double des modèles 3 et 4.

— des grumes suffisamment longues et grosses pour donner des possibilités des découpes vanées ;

leur plus-value sera majorée en conséquence.

## ESTIMATION DE L'INCIDENCE DU MODÈLE CHOISI SUR LE COÛT DE CONSTITUTION DU PEUPLEMENT (ACTUALISÉ À L'ANNÉE DE PLANTATION)

<table><thead><tr><th rowspan="2"></th><th colspan="4">Modèles de plantation</th></tr><tr><th>1</th><th>2</th><th>3</th><th>4</th></tr></thead><tbody><tr><td>Densité/ha</td><td>1 515</td><td>1 330</td><td>830</td><td>660</td></tr><tr><td>Surcoût de dégagement (F/ha)</td><td>—</td><td>—</td><td>+ 1 000</td><td>+ 2 000</td></tr><tr><td>Economie à la plantation (F/ha)</td><td>Référence</td><td>- 500</td><td>- 1 800</td><td>- 2 200</td></tr><tr><td>Surcoût d'élagage de pénétration (F/ha)</td><td>—</td><td>—</td><td>+ 800</td><td>+ 500</td></tr><tr><td>Surcoût d'élagage (F/ha)</td><td>—</td><td>+ 500</td><td>+ 900</td><td>+ 1 200</td></tr><tr><td>Surcoût total hors 1er éclaircie (F/ha)</td><td>—</td><td>0</td><td>+ 900</td><td>+ 1 500</td></tr></tbody></table>

Le tableau ci-dessus, dont les chiffres restent indicatifs, montre qu'en dessous d'une densité de l'ordre des 1 300 plants/ha le coût de constitution du peuplement a tendance à s'élever avec l'abaissement de la densité.

La première éclaircie mixte peut en outre produire un revenu actualisé de 0 à 500 F/ha pour les modèles 1 et 2, ce qui porterait à 1 000 à 2 000 F/ha le surcoût de constitution des peuplements 3 et 4.
L'incidence de la première éclaircie mixte est très faible pour le Douglas ; mais celle-ci pourrait être davantage valorisée si la 3ᵉ ligne était constituée :

- d'Épicéa destiné à la papeterie (bois blanc, fibre longue) ;

- ou de feuillu dur destiné au bois de chauffage ou à la fabrication de panneaux (Chêne rouge, Aulne...) (B. Martin).

<figure><img src="image_61.png" /></figure>

<figure><img src="image_62.png" /></figure>

Les machines d'exploitation nécessitent un couloir de manœuvre de 4 à 5 m de largeur... Photo de gauche : abatteuse SIFER 730 ; première éclaircie systématique au tiers dans une plantation d'Épicéa (2 × 2 m).

Dans les plantations de plus de 1 300 tiges/ha, les éclaircies systématiques et sélectives facilitent l'élagage à grande hauteur et permettent une haute production de bois net de nœuds... Photo de droite : plantation d'Épicéa (parcelle 18 de l'arboretum de la Sivrite) ; première éclaircie systématique au tiers suivie d'une éclaircie sélective, puis élagage haut (8,5 et 11 m) de 280 arbres d'avenir par hectare.

Photos MOSNIER - E.N.G.R.E.F. Nancy

## CONCLUSIONS

À une époque où l'on cherche à réduire fortement les densités de plantation, il peut être bon d'attirer l'attention du sylviculteur sur le fait que l'abaissement en dessous d'un certain seuil de la densité de plantation des résineux, et du Douglas en particulier, peut augmenter de 10 à 20 % le coût de constitution du peuplement et abaisser nettement la qualité des produits.

D'autre part, pour maintenir la dimension des branches à un niveau raisonnable, et favoriser une mobilisation rationnelle des éclaircies, il serait recommandé de planter le Douglas pur ou en mélange à une **densité supérieure à 1 300 plants/ha** (sans toutefois dépasser 2 000 plants/ha). Ces plantations pourraient être éclaircies systématiquement et mécaniquement, puis élaguées à grande hauteur (8,5 m et 11 m). Elles produiraient à la coupe finale 40 à 50 % de bois net de nœuds.
J.P. FLAMMARION

Bien que fournissant des grumes de petits sciages, lors de la première éclaircie, les plantations de moins de 800 tiges/ha auraient, en contrepartie, un coût de constitution plus élevé, ne pourraient être élaguées que manuellement à faible hauteur (5,50 m à 6 m), et ne produiraient qu'environ 25 % de bois net de nœuds à la coupe finale ; la longueur et le diamètre des billes de pied seraient par ailleurs moins valorisants.

Les plantations à densités intermédiaires (800 à 1 300 plants/ha), c'est-à-dire à maille sensiblement carrée au voisinage de 3 m × 3 m, seraient à déconseiller à cause des inconvénients qu'elles entraînent à chaque stade de la vie du peuplement.

J.P. FLAMMARION

Ingenieur en Chef du GREF

Laboratoire d'Ergonomie des Operations forestières

ECOLE NATIONALE DU GENIE RURAL

DES EAU X ET DES FORÊTS

14, rue Girardet

54042 NANCY CEDEX

BIBLIOGRAPHIE

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## • L'histoire de la repiqueuse planteuse Cemag du CEMAGREF

Patrick Baldet

CEMAGREF

Nogent/Vernisson

En 1990, le CEMAGREF brevetait une repiqueuse planteuse réalisée par la société Grégoire et Besson: le «Cemag-». Cette repiqueuse/planteuse assure une plantation profonde et parfaitement verticale des plantes à racines nues. Conçue au départ pour les pépinières forestières et ornementales, son utilisation trouve également des débouchés pour diverses cultures (poireau, tabac etc.).

Depuis la généralisation de la repiqueuse mécanique, la production de plants forestiers à racines nues se heurtait en effet à une difficulté majeure: les déformations racinaires provoquées par les modèles de repiqueuses existant sur le marché. Sur les 100 millions de plants repiqués chaque année, 10 à 20% étaient ainsi mis au rebut.

Pour améliorer l'opération de repiquage par les pépiniéristes forestiers, une équipe du CEMAGREF du Nogent sur Vérnisson (division amélioration génétique et pépinières forestières) a conçu une nouvelle technique de mise en place des végétaux dite «à pose linéaire» (figure 1).

Un modèle probatoire de repiqueuse monorang a été constitué. L'absence de déformations

racinaires a révélé de suite l'interêt du procédé.

Le premier dépôt de brevet remonte au début 1989 et concernait le principe de pose linéaire à l'aide de courroies. Patrick Baldet en est l'inventeur. Ce principe concerne la période durant laquelle la plante à repiquer est transférée de la repiqueuse au sol. Il faut que la résultante du mouvement du plant par rapport au sol soit nulle. La repiqueuse étant animée par un

mouvement linéaire, la plante à repiquer doit également présenter un mouvement linéaire et de vitesse égale et opposée à la vitesse d'avancement de l'engin.

Comme toutes les repiqueuses ou planteuses actuelles, cet appareil dispose en partie avant d'un soc à deux flancs destiné à ouvrir un sillon continu à deux parois espacées de quelques centimètres et dont la hauteur théoriquement illimitée sera adaptée aux végétaux à instal-

ler. À l'arrière de ce soc, se trouvent l'élément repiqueur ou planteur. Il est constitué d'une chaîne ou de courroies mises en rotation autour de deux ou trois axes et qui permettent une transmission souple.

La plante à repiquer devient fixe par rapport au sol et par rapport au convoyer. Elle est ainsi maintenue solidaire du convoyer sur tout son parcours horizontal et n'est libérée qu'à la fin, lorsque la rale de plantation s'est bien refermée et est apte à assurer la stabilité du plant.

Outre de permettre une parfaite mise en place des plantes, cet équipement présente d'autres avantages:

- une utilisation maximale de la profondeur de la rale de plantation ouverte par le soc (figure 2),

- un repiquage vertical des parties aériennes,

- supprimer le réglage selon le type de sol et son état d'humidité.

- conférer une position plus ergonomique à l'ouvrer repiqueur.

Une étude de marché a révélé que d'autres secteurs de l'agriculture que le seul secteur forestier pouvait bénéficier d'une telle machine. En effet des cultures telles que poireaux ou tabac possent les mêmes problèmes de plantation. Les parties enterrées se déforment dès que la profondeur de plantation est supérieure à 10 cm. À partir de la fin 1990, les établissements Grégoire et Besson ont mis en oeuvre le principe de la pose linéaire sur une de leur machine. Celle-ci dispose de deux courroies transporteuses principales et d'un convoyer secondaire sur lequel les végétaux sont disposés entre des barrettes qui règlement la densité finale de plantation.

<figure><img src="image_63.png" /><figcaption>Figure 2- Déformation de l'enracinement avec la repiqueuse traditionnelle</figcaption></figure>

La repiqueuse forestière a été dotée de dents (type chisel) solidaires du châssis et disposées devant les socs. Leur rôle est d'écarter les éventuels obstacles qui viendraient perturber le repiquage. Leur profondeur d'action est supérieure à celle des socs afin de prévenir la formation d'une semelle lisse en fond de sillon, ce qui handicape le développement des racines. ☐

<figure><img src="image_64.png" /><figcaption>Figure 1- Repiqueuse-planteuse - CEMAG- du CEMAGREF (Grégoire et Besson)</figcaption></figure>
# Robotique et exploitation forestière

<figure><img src="image_65.png" /><figcaption>Photo 1 - La robotisation des machines forestières augmente leur efficacité dans l'environnement forestier (B.Bonicelli, CEMAGREF)</figcaption></figure>

Une bonne partie du travail traditionnel de bûcheronnage dans les exploitations forestières se fait manuellement. Une mécanisation plus performante de ce travail améliorerait l'exploitation des forêts. Actuellement, augmenter les performances des machines passe par l'application de certaines techniques de robotisation. Ainsi, les opérations d'abattage et de manipulations mécaniques se prétent bien à cette robotisation. L'étude présentée a été menée pour la récolte robotisée des premières éclaircies de Pin maritime.

### Bernard Bonicelli*

La production de la forêt française a tendance à augmenter, augmentation liée aux reboisements résineux opérés grâce au Fond forestier national (F.F.N) depuis 1945. Parallèlement, d'importants projets industriels se développent. Ils conduisront à la mobilisation de 2 à 3 millions de m³ supplémentaires d'ici 1992. Compte tenu du niveau de productivité actuel du

bûcheronnage manuel, ce sont 2 à 3 000 ouvriers qui devraient être recrutés à court terme pour satisfaire ce besoin.

Mais, dès à présent, des difficultés de main-d'œuvre se font sentir dans différentes régions, essentiellement pour la mobilisation des petits bois (bois d'industrie et petits sciages).

La mécanisation, qui multiplie par un facteur de 5 à 10 la productivité par homme, est la principale solution à ce problème. Son développement revêt une importance capitale pour la mobilisation de la ressource et le maintien, voire l'abaissement, des coûts d'exploitation.

Une mécanisation performante est d'autant plus nécessaire que les arbres récoltés sont jeunes et de faible valeur marchande. Lors des premières éclaircies de résineux, le bûcheronnage est plus ou moins mécanisé. Sont ainsi pratiqués :

- le bûcheronnage manuel concernant l'abattage et le façonnage,

- le bûcheronnage semi-mécanisé qui comprend l'abattage manuel et le façonnage à la machine,

- le bûcheronnage mécanisé qui peut être réalisé à l'aide d'une ou deux machines.

Le tableau 1 et la figure 1 indiquent la production et le coût maximum pour chacun des procédés.

*CEMAGREF
Montpellier
361, rue Jean-François Breton
BP 5095
34033 Montpellier
Cedex 1
<figure><img src="image_66.png" /><figcaption>Figure 1 - Productivité des différentes techniques d'exploitation du bois : premières éclaircies de résineux</figcaption></figure>

<table><caption>Tableau 1- Comparaison des trois techniques de bûcheronnage utilisées pour l'Epicea, le Pin Douglas et le Pin maritime (Source : Fond Forestier National)</caption><thead><tr><th rowspan="2">Premières<br>éclaircies<br>résineux<br>Essence</th><th colspan="2">Bûcheronnage<br>manuel (a)</th><th colspan="2">Bûcheronnage<br>semi-mécanisé (b)</th><th colspan="2">Bûcheronnage<br>mécanisé (c)</th></tr><tr><th>Produit<br>annuel<br>m³</th><th>Coût<br>max.<br>FF/m³</th><th>Produit<br>annuel<br>m³</th><th>Coût<br>max.<br>FF/m³</th><th>Produit<br>annuel<br>m³</th><th>Coût<br>max.<br>FF/m³</th></tr></thead><tbody><tr><td>Epicéa (E)</td><td>900</td><td>110</td><td>6500</td><td>110</td><td>6000</td><td>110</td></tr><tr><td>Douglas-<br>Pin (DP)</td><td>1400</td><td>80</td><td>8000</td><td>90</td><td>8000</td><td>80</td></tr><tr><td>Pin<br>maritime<br>(PM)</td><td>3500</td><td>70</td><td>non</td><td>pratiqué</td><td>20000</td><td>70</td></tr></tbody></table>

(a) production d'un bûcheron (abattage et façonnage)

(b) production abattage manuel et façonnage machine SIFER 103

(c) production abattage SIFER 725 et façonnage SIFER 103 ou combine SIFER 204

## Robotique et machines forestières : terminologie employée

1) L'exploitation forestière mécanisée concerne les opérations suivantes :
- coupe - abattage,

- conditionnement,

- manipulation.

2) Les machines concernées par ce type d'opérations sont constituées de 3 entités distinctes :

- le porteur (tracteur à 4, 6, 8 roues, à châssis rigide ou articulé, tracteur à chenilles),

- le bras (long ou court, fixé sur la cabine ou sur le châssis),

- les outils (coupe, conditionnement, manipulation, ou combinaison, fixés en extrémité de bras ou sur le châssis).

3) Les techniques de robotisation correspondent à la combinaison d'actionneurs, de capteurs, de montages électroniques et de logiciels informatiques, afin d'automatiser un procédé.

Les capteurs permettent de déterminer l'état de l'environnement de la machine d'une part, l'état de la machine d'autre part.

Les montages électroniques permettent l'acquisition des signaux générés par les capteurs, la commande des actionneurs et l'implantation des systèmes informatiques.

Les logiciels interprètent les informations générées par les montages électroniques et génèrent des commandes, l'interface opérateur est en partie intégrée au système informatique.

Les actionneurs transforment des commandes électriques pour modifier la géométrie de la machine.

## Domaine d'application des robots aux machines forestières

Le domaine d'application des techniques robotiques appliquées aux machines forestières concerne de préférence les machines à mouvements complexes et à cycles rapides et répétitifs. Le cas considéré comme le plus général sera représenté par les machines à bras long, destinées soit à l'abattage, soit à l'abattage-conditionnement, soit à la manipulation. L'outil d'abattage ou le grappin de manipulation est en extrémité de bras, l'outil de conditionnement
peut être situé soit sur le porteur, soit en
extrémité de bras.

Le domaine d'utilisation de la
machine sera compatible avec l'ambiance
forestière et ses conditions habituelles de
fonctionnement :

- températures extérieures évoluant de
0 °C à 40 °C (-20 °C en deuxième
approche),

- température maximale du fluide
hydraulique de 80 °C,

- fonctionnement sous la pluie,

- résistant au nettoyage à l'eau chaude
sous pression,

- résistant aux chocs dus à la végétation,

- résistant aux vibrations induites par la
machine en fonctionnement,

- résistant aux perturbations électro-
magnétiques externes.

La machine doit percevoir
son environnement

La perception de l'environnement d'une machine d'exploitation forestière permet d'accroître les cadences de travail, ce sont des capteurs extéroceptifs couplés à des systèmes de gestion intégrés qui permettent cette tâche. Un autre ensemble de capteurs et d'automatismes permet d'optimiser et de contrôler le fonctionnement de la machine.

L'environnement lointain :
la forêt

La cartographie sommaire de la forêt en proximité immédiate de la machine d'exploitation (dans un rayon de 10 m) permet une gestion prédictive des tâches à accomplir et un guidage de la machine. Cette cartographie consiste en une détection des troncs à une hauteur donnée (détection horizontale). Les techniques possibles sont (figure 2 a,b,c) :

- la télémétrie à impulsion avec mesure
de temps de trajet,

- la télémétrie à modulation avec mesure
de déphasage, - la télémétrie par
triangulation,

- le radar à balayage;

- le traitement d'image.

La technique jugée la plus promet-
teuse a été la télémétrie à balayage laser

<figure><img src="image_67.png" /><figcaption>a) Télémètre à triangulation</figcaption></figure>

<figure><img src="image_68.png" /><figcaption>b) Télémètre à mesure de phase</figcaption></figure>

<figure><img src="image_69.png" /><figcaption>c) Télémètre à impulsion</figcaption></figure>

<caption>Figure 2. Perception par la machine forestière de l'environnement lointain de l'arbre à récolter</caption>
et à impulsions. La détection est précise, le capteur peu encombrant. Les développements industriels sont en cours. L'utilisation de ce type de capteur est toutefois encore freinée d'une part par son prix, et d'autre part par la législation du travail. Les émissions laser peuvent être dangereuses pour l'œil humain.

## L'environnement proche de l'arbre à couper

L'environnement proche de la machine concerne le sol d'une part (problèmes de stabilité de la machine), et l'arbre à couper d'autre part (problèmes de saisie du tronc).

Les outils d'abattage sont généralement situés à l'extrémité d'un bras, dont l'orientation dans le plan horizontal est réalisée autour d'un pivot vertical. Il est bien évident que la stabilisation de ce pivot permet d'accroître considérablement les séquences de travail du bras. Il y a limitation des efforts induits par les déplacements du véhicule porteur. Cette stabilisation est généralement réalisée sur l'engin porteur suivant un axe longitudinal (roulis) grâce à un capteur de verticalité et un dispositif hydraulique de réglage d'assiette (asservissement de devers). Un système de ce type peut être réalisé facilement et à faible coût pour des vitesses de travail n'excédant pas 1 km/h.

La détection proche de l'arbre à saisir demande une précision suffisante, afin de ralentir le bras. Les proximètres avec ou sans contact répondent à ce besoin.

Les proximètres mécaniques sont des palpeurs. Ils permettent, d'une part de déterminer la position de l'arbre cible à une distance maximale de 50 cm, et d'autre part de recentrer mécaniquement l'outil sur le tronc. L'inconvénient majeur d'un palpeur mécanique est son encombrement et sa vulnérabilité.

Les proximètres sans contact font une mesure de distance (proximètre à ultrasons), ou une mesure par triangulation (proximètre à diode laser). Le proximètre à ultrasons est une excellente solution pour détecter un tronc à une distance de 1 m maximum.

## La robotisation de la machine

Les architectures mécaniques de la machine sont le porteur, le bras et les outils.

## Les architectures mécaniques

Les principales caractéristiques sont :

- le système de correction d'assiette sur porteur ou sur gras,

- la conception assistée par ordinateur (système Catia-Calus),

- l'optimisation cinématique et mécanique du bras,

- l'optimisation hydraulique (modélisations non linéaires sur AGSI),

- les servo-actionneurs répartis (réseau hydraulique).

Afin de simplifier la problématique, une première réflexion a été menée sur la récolte robotisée des premières éclaircies de pins maritimes plantés en ligne. Les premières éclaircies de pins maritimes ont deux débouchés essentiels : la trituration qui correspond à la livraison de rondins ébranchés, et la production d'énergie correspondant à la livraison de copeaux. Une co-production de rondins et de copeaux "énergie" est possible à condition d'extraire des perches entières ou semi-ébranchées pour les conditionner ensuite sur une zone appropriée (par exemple : production de deux billons de 2 m et broyage de la cime).

Une étude exhaustive des différents chantiers d'exploitation a été réalisée. Le chantier retenu comprend :

- l'abattage sélectif dans les rangées d'arbres (à condition que les rangs aient un espacement minimum de 3 m),

- l'ébranchage de la perche entière sur une longueur d'au moins 4 m, l'accumulation d'une quantité réduite de perches, afin de les transporter jusqu'à une aire de débardage ou de conditionnement (mise à la longueur des rondins, broyage des cimes).

Dans ces conditions, le cahier des charges de la machine qui en résulte est indiqué ci-dessous.

Le dispositif complet devra permettre au conducteur du tracteur porteur du bras robotisé de désigner les arbres à
abattre sans avoir à se préoccuper ni de
diriger le bras vers le tronc, ni de la
coupe, ni du transfert de l'arbre coupé
jusqu'au porteur, sur lequel il sera semi-
porté jusqu'à un layon de dégagement.
Toutes ces fonctions se feront automa-
tiquement pendant le déplacement (à 2
km/h maximum) le long du rang ; la
cadence sera une récolte-condition-
nement d'un arbre toutes les 10
secondes. Les contraintes cinématiques
seront :

- portée du bras d'au moins 6 m,
récolte à l'avant de la machine, avec
possibilité de continuer sur le côté,

- possibilité d'alimenter un broyeur situé
sous la cabine du porteur.

La structure du bras sera classique à 5
axes principaux (type grue forestière)
aver en extrémité un système de
préhension et de coupe. Un système de
translation-ébranchage sera disposé sur
le porteur. La grue devra manipuler des
arbres de 300 kg au maximum à fortes
inerties. Les diamètres de coupe seront
de 150 mm au maximum. La précision en
extrémité de bras sera de 5 cm.

Un projet très comparable a été
mené aux USA par la compagnie
Weierhauser. Il a consisté d'abord à
mettre au point un outil spécifique
d'abattage-javellisation (à scie circulaire)
taîné derrière un tracteur. Son
automatisation a été ensuite réalisée à
l'aide d'un système expert. Le chauffeur
n'indique au système qu'une évaluation
grossière de chaque arbre : beau-moyen-
pas beau. Pour chaque arbre rencontré,
le système expert prend la décision de le
récolter en tenant compte de différentes
contraintes. Parmi ces contraintes, citons
le niveau de production de bois, le taux
d'éclaircie ou l'équilibre de la parcelle.

La détection des arbres est faite par
un montage optique simple associé à
l'outil.

A la différence de ce projet, le
programme du Bras Robotisé d'Eclaircie
Forestière (BREF), s'est attaché à ne pas
créer une machine trop spécifique et à
améliorer les performances d'un outil
déjà existant : les machines d'abattage à
"bras long" (figure 3).

Système d'aide à la conduite supervisée par
un chauffeur

Intelligence répartie (réseau numérique issu de l'automobile)

Ordinateur de bord type PC programmé en C
et langage objet

Conception assistée par ordinateur (système CBDS)

Logiciels de gestion adaptative des
asservissements

Système expert de maintenance prédictive

Logiciel d'aide à la gestion (contrôle de production)

Transfert de données à distance

<figure><img src="image_70.png" /><figcaption>Figure 3 a - Les automatismes appliqués à la machine forestière. Organisation des automatismes (schema simplifié)</figcaption></figure>
<figure><img src="image_71.png" /><figcaption>Figure 3 b - Les automatismes appliqués à la machine forestière. Exemple d'architecture des automatismes (projet)</figcaption></figure>

## L'architecture des automatismes

Les automatismes permettent d'une part de contrôler et d'automatiser le cycle précédemment décrit, d'autre part de réaliser un dialogue entre le conducteur et la machine. Le système est organisé autour d'un planificateur de tâches. Ce planificateur gère les informations venant du poste de pilotage, le séquencement des trajectoires du bras et des opérations simples, la régulation de la vitesse d'avancement de la machine. A tout moment, l'opérateur surveille le fonctionnement de l'engin et peut reprendre le contrôle total ou partiel des commandes, afin de résoudre une situation difficile.

## Le cycle de travail

Lors du cycle de travail, les opérations se réalisent plus ou moins simultanément

(système multitâches). La vitesse de travail est automatiquement régulée en fonction de la charge de travail du bras d'abattage et des outils de façonnage (elle varie entre 0 et 2 km/h). Le choix des arbres est assuré par le conducteur de l'engin en fonction des critères habituels (diamètre, vitalité, emplacement de l'arbre, etc.).

## Le capteur d'environnement

La mise au point du télémètre laser s'est avérée délicate et n'a pas permis son installation sur la machine d'abattage, les résultats sont toutefois satisfaisant dans la gamme de distance envisagée (1 cm de précision de 0 à 10 m).

Par ailleurs, compte tenu de l'évolution technique de ce matériel, son application industrielle peu onéreuse devrait voir le jour dans un avenir proche : cela
Possibilité de banalisation des machines (adaptation douce)

Réponse rapide aux nouveaux besoins des utilisateurs

Amélioration de l'ergonomie et diminution de la pénibilité

Optimisation des cycles de travail (par apprentissage)

Régulation des cadences en fonctions des conditions de travail

Amélioration de 25 à 50% de la productivité des machines

Adaptabilité des machines aux applications (modularité)

<table><caption>Figure 4 - Les performances des machines forestières</caption><thead><tr><th>N°<br>phase</th><th>Phases</th><th>Pourcentage</th><th>Minute par<br>perche</th><th>Minute<br>par m³</th><th>Observations</th></tr></thead><tbody><tr><td>1</td><td>Déplacement à vide entre les arbres</td><td>6,9</td><td>0,13</td><td>0,72</td><td>A</td></tr><tr><td>2</td><td>Relevage de la tête en position<br>d'abattage</td><td>1,0</td><td>0,02</td><td>0,11</td><td></td></tr><tr><td>3</td><td>Préhension des perches</td><td>12,2</td><td>0,23</td><td>1,28</td><td>B</td></tr><tr><td>4</td><td>Coupe de l'arbre</td><td>3,0</td><td>0,06</td><td>0,33</td><td></td></tr><tr><td>5</td><td>Déplacement en charge</td><td>12,2</td><td>0,23</td><td>1,27</td><td>C</td></tr><tr><td>6</td><td>Basculement de l'arbre</td><td>4,0</td><td>0,07</td><td>0,39</td><td>D</td></tr><tr><td>7</td><td>Orientation du bras en charge</td><td>4,0</td><td>0,07</td><td>0,39</td><td>E</td></tr><tr><td>8</td><td>Ébranchage</td><td>24,4</td><td>0,46</td><td>2,56</td><td>F</td></tr><tr><td>9</td><td>Patinage des rouleaux</td><td>8,9</td><td>0,16</td><td>0,89</td><td>F</td></tr><tr><td>10</td><td>Billonnage</td><td>15,5</td><td>0,29</td><td>1,6*</td><td>D</td></tr><tr><td>11</td><td>Dégagement de la cime</td><td>4,9</td><td>0,09</td><td>0,50</td><td></td></tr><tr><td>12</td><td>Incidents</td><td>3</td><td>0,66</td><td>0,33</td><td></td></tr><tr><td></td><td>Totaux</td><td>100%</td><td>1,87</td><td>10,38</td><td></td></tr><tr><td></td><td>Rencement</td><td></td><td></td><td>32 perches à l'heure, soit 5,8 m³ à l'heure</td><td></td></tr></tbody></table>

facilitera son usage en perception de robot agricole et forestier.

## La machine de récolte

L'utilisation des techniques robotiques sur une machine forestière a posé peu de problèmes techniques dans la mesure où la structure de la machine était extrêmement favorable (transmission hydrostatique, commandes électriques, etc.). La maîtrise des séquences de travail a été par contre délicate dans la mesure où les aléas dus à l'environnement sont nombreux et difficiles à maîtriser. Les problèmes rencontrés portent sur :

- le positionnement difficile de la tête d'abattage,

- la difficulté de reprise des arbres non verticaux, tant au niveau de la pince supérieure que de l'ébrancheur,

- l'ébranchage impossible des arbres

fourchus, mal conformés, ou trop petits.

Les essais ont été effectués sur deux espèces notablement différentes : le pin noir d'autriche (très robuste et très branchu) et le pin maritime (très fragile et mal conformé). Ces essais ont permis de vérifier la fonctionnalité générale de la machine et les points à améliorer (renforcement mécanique général, amélioration de l'adaptativité des algorithmes d'automatisation). Les acquis techniques sont les suivants :

- le dimensionnement général de la machine,

- l'ergonomie du poste de pilotage,

- la fonctionnalité du porteur à correcteur d'assiette,

- la structure générale du bras,

- l'architecture hydraulique,

- le système de coupe à tronçonneuse ultra-rapide,

- le système d'ébranchage.
## La robotisation des machines forestières : un prototype prometteur

L'utilisation des techniques robotiques en matière de mécanisation forestière accroitra considérablement l'efficacité des machines. L'étude de cette application nécessite la maîtrise de techniques très diverses, comme :

- la conception de systèmes mécaniques - hydrauliques - électroniques cohérents,

- les mesures de positions par télémétrie, proximité, ou directe par capteurs angulaires,

- l'automatisation de systèmes mécanique - hydraulique complexes,

- la gestion temps réel de processus.

L'étude, la réalisation et l'essai d'une machine prototype a permis de vérifier la faisabilité d'une machine automatisée. Les essais ont montré qu'il fallait orienter les automatismes vers une forte adaptivité aux aléas à l'aide d'une

interface homme - machine appropriée.

D'un point de vue industriel, les machines actuelles font déjà appel à des technologies sophistiquées (commandes électriques proportionnelles, vérins hydrauliques asservis; systèmes électroniques de mesure, ergonomie très soignée des postes de pilotage) qui permettent d'envisager une adaptation rapide aux techniques robotiques à des coûts comparables.

La robotisation complète des machines est un objectif nécessairement à long terme, compte tenu des nombreux aléas dus aux hétérogénéités du milieu.

Enfin, ces études d'automatisation devront être couplées à des systèmes beaucoup plus généraux, tels que :

- gestion du parc machine (maintenance, analyse de coûts),

- organisation et planification des chantiers,

- contrôle de la production.

<figure><img src="image_72.png" /></figure>
<figure><img src="image_73.png" /></figure>
# Les intervenants

Colloque
Quelle mécanisation
pour la forêt de demain ?

2 mars 1993, Paris
Jacques STURM

46 ans, ingénieur en chef du génie rural des eaux et des forêts, diplômé de l'institut Auguste Comte.

Responsable du service de l'eau de la DDAF de l'Isère (1972-79), puis membre de la mission énergie du ministre de l'agriculture, il rejoint le cabinet du ministre de l'agriculture en 1981.

Chargé de la sous-direction des industries du bois et du papier, puis de la sous-direction matériaux du ministère de l'industrie de 1983 à 1988.

Il est depuis 1988, délégué général de la fédération des pâtes à papier et directeur général de l'AFOCEL-ARMEF.

Philippe LEROY

53 ans, ingénieur en chef du génie rural des eaux et des forêts.

Après sa formation forestière, il est chargé de recherches en écologie à l'INRA puis directeur du développement forestier dans le quart nord-est de la France où il fonde le groupement interprofessionnel des industries du bois. Il est encore aujourd'hui délégué des massifs forestiers du nord-est.

Reconnu par l'ensemble du secteur de la forêt et de l'industrie du bois, il a présidé ou animé de nombreux groupes et commissions de travail du commissariat au plan, et des ministères de l'agriculture et de l'industrie. Il préside la commission permanente du conseil supérieur de la forêt et des produits forestiers.

Attiré par la vie publique depuis vingt ans, il est aujourd'hui maire, président du parc naturel régional de Lorraine, vice-président du conseil régional de Lorraine délégué à la recherche et à la technologie.

Il a été élu président du conseil général de la Moselle en 1992.

François LÉVÊQUE

Ingénieur agronome de l'INA-PG et docteur en économie, il co-dirige le CERNA (Centre d'Économie Industrielle) à l'école nationale supérieure des mines de Paris.
Il s'intéresse depuis plus de dix ans à la forêt et aux industries du bois. Il est l'auteur avec A. Peguret d'un ouvrage de référence *Forêts et Industries du Bois : Structures et Performances*, publié aux éditions Économica, 1988.

Au cours de ces dernières années, ses travaux ont plus particulièrement porté sur la compétition entre matériaux. Plus récemment ses recherches mettent l'accent sur l'impact des réglementations environnementales sur l'industrie. Il a participé à de nombreuses missions à l'étranger et à ce titre, il est aujourd'hui membre d'un groupe d'experts chargés de conseiller la République de Komi (Russie) en matière de politique forestière et de restructuration de l'industrie du bois.

## Daniel GUINARD

46 ans, ingénieur du génie rural des eaux et des forêts et ancien élève de l'institut Auguste Comte.

De formation forestière par goût, il assure pendant dix ans, au sein de l'Office National des Forêts, la gestion de forêts domaniales et communales à Épinal dans le département des Vosges, l'un des départements français les plus prestigieux en matière forestière. Appelé au cabinet du directeur général de l'Office National des Forêts à Paris, il participe en même temps à diverses réflexions et rapports de propositions au gouvernement concernant la politique forestière et des industries du bois.

Sensibilisé dès les toutes premières années de son action, en tant que responsable gestionnaire des forêts, par le manque de compréhension et de communication entre les producteurs de bois et les utilisateurs, il s'intéresse très vite aux industries d'aval. Poursuivant ses investissements dans ce domaine et constatant l'importance de la tâche à accomplir, il décide d'œuvrer pour un rapprochement entre producteurs et utilisateurs afin de participer au développement du secteur bois français.

C'est ce qui le conduit à participer aux réflexions sur la politique forestière et des industries du bois et à entrer en 1983 au Centre technique du bois et de l'ameublement en tant que directeur général adjoint.

En avril 1987, il est nommé directeur général du Centre technique du bois et de l'ameublement.
## Dominique PÉLISSIÉ

Ingénieur du génie rural des eaux et des forêts, ingénieur des techniques et de l'équipement rural, diplômé du collège des ingénieurs.

Chef du bureau de la production forestière au ministère de l'Agriculture et de la Pêche depuis 1989, chargé de la politique de boisement et d'équipement des forêts.

A occupé successivement les fonctions :

- de chargé de mission à la division mécanique des sols et génie civil du CEMAGREF,

- d'ingénieur chargé de la mise en œuvre d'un programme de développement rural pour le département de la Réunion,

- de responsable du service eau et environnement (secteur Maurienne) de la direction départementale de l'agriculture et de la forêt de la Savoie.

## Hubert LECLERC de HAUTECLOCQUE

Agriculteur-sylviculteur dans la Somme, il s'est toujours impliqué dans les organisations professionnelles de sa région.

Président de la Fédération Nationale des Syndicats de Propriétaires Forestiers Sylvicultures (FNSPFS) et de l'Association Nationale des Centres Régionaux de la Propriété Forestière (ANCRPF), il est membre de plusieurs organisations européennes et de l'académie d'agriculture de France.

## Jean-Pierre CAZ AUX

Ingénieur en chef du génie rural des eaux et des forêts.

Après sa formation forestière, il débute sa carrière dans le domaine de l'environnement, au ministère de l'agriculture puis à l'ENGREF.

Après avoir été responsable du service forestier de la DDAF de la Creuse, il oriente ensuite sa carrière vers la formation : directeur des études à l'ENITEF puis directeur de l'école forestière de Meynac.
Il est chef de division *techniques forestières* au CEMAGREF Nogent-sur-Vernisson depuis 1991.

## Hubert PETIT

51 ans, docteur en chimie.

A rejoint l'ARMEF en 1980 et en a pris la direction en 1988.

Ses publications en France et à l'étranger en font un spécialiste reconnu de l'exploitation forestière, tant au plan des équipements, des techniques, que des aspects liés à la main-d'œuvre.

## Jacques THOLLOT

31 ans, ingénieur en physique - électronique de l'ICPI, Institut de Chimie et de Physique Industrielle de Lyon, titulaire d'un DEA en robotique.

Responsable de l'automatisation des machines forestières.

Thèse en cours sur la commande décentralisée des bras manipulateurs hydrauliques.

## Dominique TOUCHET

Ingénieur électronicien rattaché au bureau de la station de mécanique forestière de l'ARMEF à Fontenay-sur-Loing.

Après sa formation à l'école centrale d'électronique de Paris, il a exercé ses compétences au sein d'un bureau d'études en pesage électronique. Il s'est intéressé à la gestion électronique de la sous traitance électronique dans la robotique pour le CEA et le CEN.
## Bernard LUCIEN-BRUN

Responsable du secteur agriculture-bois-biomasse à la délégation régionale Champagne-Ardenne de l'ADEME.

## Paul BARBE

Ingénieur de recherche au CEMAGREF, adjoint du chef de la division génie des équipements agricoles et alimentaires, Montpellier.

Ingénieur mécanicien diplômé de l'ENI de Saint-Étienne, ayant depuis 1975 participé au CNEEMA d'abord, puis au CEMAGREF, à des nombreux projets de récupération et valorisation de la biomasse : broyats de broussailles, déchets forestiers, cannes de Provence...

## Nicolas SARRAUSTE de MENTHIÈRE

33 ans, ingénieur du génie rural des eaux et des forêts.

Après sa formation forestière à Nancy, il est nommé chef du service Forêt-Environnement à la DDAF de la Haute-Vienne.

Il rejoint ensuite le ministère de l'agriculture où il est chargé des questions liées à la recherche et à la technologie dans le secteur forêt-bois à la direction de l'espace rural et de la forêt.

Depuis deux années, il dirige le département bois et sciages du Centre technique du bois et de l'ameublement où il s'intéresse notamment aux questions liées au classement des bois, à la modernisation des scieries et aux interactions sylviculture-exploitation forestière.

## Olivier MARTIN de LAGARDE

École Nationale d'Administration (promotion 1975).

Est sous-directeur des industries du bois à la direction de l'espace rural et de la forêt depuis 1990.
Cette sous-direction est chargée notamment de l'élaboration et de la définition des politiques en faveur de l'exploitation forestière et de l'industrie de première transformation du bois d'œuvre.

Il a été conseiller commercial à Bonn (1982-87) et à Varsovie (1981-82), puis conseiller auprès du directeur des affaires financières et économiques au ministère de l'agriculture.
# Les adresses des principaux organismes cités

**ADEME Champagne - Ardennes**
116, avenue de Paris
51038 Chalons-sur-Marne Cedex
Tél. 26 65 41 50

**AFOCEL - ARMEF**
154, boulevard Haussman
75008 Paris
Tél. (1) 45 62 87 07

**ARMEF**
30, boulevard Foch
77300 Fontainebleau
Tél. 64 23 45 00

**CEMAGREF Direction Générale**
Parc de Tourvoie
92160 Antony
Tél. (1) 40 96 61 21

**CEMAGREF Groupement de Montpellier**
361, rue J.-F. Breton
34033 Montpellier Cedex 1
Tél. 67 04 63 00

**CEMAGREF Groupement de Nogent-sur-Vernisson**
Domaine des Barres
45290 Nogent-sur-Vernisson
Tél. 38 97 60 59

**Centre technique du bois et de l'ameublement**
10, avenue Saint Mandé
75012 Paris
Tél. (1) 40 19 40 19

**Conseil supérieur de la forêt et des produits forestiers**
1 ter, avenue de Lowendal
75007 Paris
Tél. (1) 49 55 51 36
### Ecole des mines de Paris

60, boulevard Saint Michel
75006 Paris
Tél. (1) 40 51 90 00

### Fédération nationale des syndicats de propriétaires forestiers sylviculteurs

6, rue de la Trémoille
75008 Paris
Tél. (1) 47 20 36 32

### INRA

Ardon
45160 Olivet
Tél. 38 41 78 31

### Ministère de l'Agriculture et de la Pêche

1 ter, avenue de Lowendal
75007 Paris
Bureau de la production forestière, Direction de l'Espace rural et de la Forêt,
Tél. (1) 49 55 51 18
Sous-direction des Industries du bois, Direction de l'espace rural et de la forêt,
Tél. (1) 49 55 51 88
Les principaux sigles utilisés

ADEME Agence de l'environnement et de la maîtrise de l'énergie

AFNOR Association française de normalisation

AFOCEL Association forêt - cellulose

ARMEF Association pour la rationalisation et la mécanisation de l'exploitation forestière

CEMAGREF Centre national du machinisme agricole, du génie rural, des eaux et des forêts

CPFA Centre de productivité forestière d'Aquitaine

CTBA Centre technique du bois et de l'ameublement

CUMAFOR Coopérative d'utilisation de matériel agricole forestier

FAO Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture

OIT Organisation internationale du travail

SCEES Service central des enquêtes et études statistiques

SIMA Salon international de l'agro fourniture
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LOUIS-JEAN

avenue d'Embrun, 05003 GAP cedex

Tél. : 92.53.17.00

Dépôt légal : 607 — Juillet 1993

Imprimé en France
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9 782853 623247

Coédition CEMAGREF-ÉDITIONS - ARMEF 1993

ISBN : 2-85362-324-6 . Prix : 200 F TTC