# Etude statistique de l'extraction de l'huile de grignon d'olive par l'alcool éthylique

Smail Meziane, Hocine Kadi, Hocine Fellag

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Smail Meziane, Hocine Kadi, Hocine Fellag. Etude statistique de l'extraction de l'huile de grignon d'olive par l'alcool éthylique. Environnement, Ingénierie & Développement, 2008, N°51 - Juillet-Aout-Septembre 2008, pp.27-32. 10.4267/dechets-sciences-techniques.1491. hal-03174084

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# Etude statistique de l'extraction de l'huile de grignon d'olive par l'alcool éthylique

Smail MEZIANE¹, Hocine KADI¹ et Hocine FELLAG²

1. Laboratoire de chimie appliquée et génie chimique, Faculté des sciences, Université Mouloud Mammeri, 15000, Tizi-Ouzou, Algérie

2. Laboratoire de mathématiques pures et appliquées, Faculté des sciences, Université Mouloud Mammeri, 15000, Tizi-Ouzou, Algérie

Pour toute correspondance : smmeziane@yahoo.fr

## Résumé

L'analyse statistique des résultats de la récupération par l'alcool éthylique de l'huile à partir du grignon d'olive a permis de déterminer les paramètres et leurs interactions pouvant influer sur la masse d'huile extraite. Elle montre que l'extraction de cette huile résiduelle dépend :

- des paramètres : taille des particules, température, temps d'extraction et du rapport liquide/solide

- des interactions entre les paramètres : taille des particules - rapport liquide/solide, taille des particules - temps d'extraction et taille des particules - température. Le modèle mathématique élaboré en fonction des paramètres et des interactions influents donne des résultats en accord avec ceux trouvés expérimentalement.

Mots clés : extraction de l'huile - grignon d'olive - alcool éthylique - modélisation statistique

## I - Introduction

Le grignon d'olive, de par sa disponibilité en grande quantité et sa teneur en huile qui peut dans certains cas dépasser 8 % (COI, 1989 ; Di Giovacchino, 1991 ; Kmiecik et al., 1991 ; Uzzan, 1992), présente un intérêt économique certain. Sa valorisation passe évidemment par la récupération de son huile résiduelle au moyen d'une extraction par solvant. Dans tous les travaux qui lui ont été consacrés, l'hexane commercial apparaît comme le solvant le plus couramment utilisé.

L'alcool éthylique utilisé pour l'extraction de l'huile des graines oléagineuses a fait l'objet de plusieurs études (Beckel et al., 1948 ; Hron and Koltun, 1984 ; Hron et al., 1984 ; Hron et al., 1992 ; Abraham et al. 1988 ; Rittner, 1992 ; Sato et al., 1934 ; Sullivan et al., 1982 ; Meziane et al., 2006 ; Meziane et al., 2008). Il se présente comme une alternative à l'hexane (Hron et al., 1984 ; Hron et al., 1992) surtout pour les pays producteurs d'alcool éthylique et importateurs d'hexane (Rittner, 1992). Ce solvant porté à la température d'ébullition ou à des températures proches de celle-ci, sous de faibles pressions, s'est avéré un bon extractant des huiles végétales. Par contre, la solubilité de l'huile dans celui-ci est faible à la température ambiante et diminue d'une façon significative avec sa concentration (Sato et al., 1934).

D'après certains auteurs (Sullivan et al., 1982), l'énergie consommée dans un processus d'extraction avec l'alcool serait moins importante que celle utilisée dans un processus d'extraction avec l'hexane.

Peu de travaux (Meziane et al., 2006 ; Meziane et al., 2008) dans la littérature traitent de la récupération de l'huile à partir du grignon d'olive en utilisant l'alcool éthylique. Dans ce travail, nous nous proposons d'utiliser ce solvant pour réaliser une étude paramétrique dans le but d'élaborer un modèle mathématique statistique (Kadi et al., 2001). Ce modèle, qui sera une relation empirique issue de nos résultats expérimentaux, permettra de prévoir la masse d'huile extraite dans certaines conditions opératoires.

## II - Matériel et méthodes

L'étude a porté sur un échantillon de grignon provenant d'une huilerie à chaîne continue. Les olives sont de la variété « chemlal ». Cet échantillon est caractérisé par une humidité de 5.9 % et une teneur en huile égale à 6.50 %. L'extraction est réalisée en batch dans un réacteur cylindrique et isotherme d'une capacité de 600 ml ($Ø_r$ = 85 mm ; h = 106 mm). Il est muni d'un agitateur mécanique dont la turbine d'agitation en acier inoxydable est équipée de 4 lames inclinées à 45°. Le diamètre de chaque lame est de 51 mm. Le solvant utilisé est l'alcool éthylique 96.0 %. La séparation solide-liquide est effectuée par filtration sous vide en utilisant du papier filtre. Le miscella (mélange de solide et de solvant) est ensuite distillé sous vide au moyen d'un évaporateur rotatif. Les paramètres étudiés sont : (i) taille des particules (d) : 1.69, 1.03 et 0.69 mm ; (ii) rapport liquide/solide (L/S) : 2, 3, 4 et 5 ml/g ; (iii) température d'extraction (T) : 25, 30, 35 et 40 °C ; (iv) temps d'extraction (t) : 5, 10, 15 et 20 mn. La prise d'essai soumise à l'extraction est toujours égale à 50 g.

## III - Modélisation statistique

Pour mettre au point le modèle statistique (Draper and Smith, 1981 ; Chatergee and Price, 1991 ; Dagnelie, 1975) qui est une relation empirique issue de nos résultats expérimentaux, nous avons procédé à une :

- analyse de variance (ANOVA) pour un facteur dans le but de déterminer les paramètres ayant une influence sur la masse d'huile extraite.
Toutes les variables pouvant avoir un effet sur cette
masse ont été étudiées (taille des particules, température,
rapport liquide/solide et temps de contact). Seule la
vitesse d'agitation fixée à 800 tr/mn a été maintenue
constante pour tous les essais car ce paramètre ne
semble pas avoir une influence significative sur l'extrac-
tion (Kadi et al., 2001 ; Allawzi et al., 2005) ; l'agitation
servirait uniquement à maintenir les solides en suspen-
sion dans le solvant. Notons que nous avons réalisé 4
expériences d'extraction pour chaque paramètre étudié.

— analyse de variance pour deux facteurs afin de sélectionner les interactions entre les paramètres qui ont un effet sur l'extraction. Dans ce cas, nous avons effectué 2 tests pour chaque interaction.

IV - Résultats et interprétation

IV - 1 Influence des paramètres

Les paramètres étudiés sont : taille des particules, temps d'extraction, température et rapport liquide/solide.

1°/ Taille des particules

Les résultats obtenus, consignés dans le tableau Ia,
montrent que la masse d'huile extraite augmente d'une
façon significative quand la granulométrie de l'échantillon
diminue. Cette dépendance de la granulométrie sur l'huile
extraite est confirmée par les tests d'indépendance don-
nés par le tableau Ib. En effet, la valeur calculée F = 745
est supérieure à la valeur critique (F_c = 4.26) donnée par
la table de Fisher avec 2 et 9 degrés de liberté et pour un
seuil de signification • = 0.05.

Ce phénomène peut s'expliquer de la façon suivante : plus les particules sont petites, plus la surface de contact du solvant avec le solide est importante et plus la vitesse de transport de la matière est élevée.

2°/ Température

Le tableau 2 montre que la masse d'huile extraite croît avec la température. Ceci est confirmé par les tests Xd'indépendance qui donnent une valeur de F = 283 supérieure à la valeur donnée par la table de Fisher (F<sub>3, 12, 0.05</sub> = 3.49).

Ces résultats s'expliquent par le fait que la température accroît la solubilité et la facilité de diffusion du soluté tout en réduisant la viscosité de l'huile et du solvant.

3°/ Temps d'extraction

Les résultats expérimentaux regroupés dans le tableau 3 indiquent que la masse d'huile extraite dépend également du temps d'extraction. Cette dépendance est corroborée par les tests d'indépendance qui donnent une valeur calculée de F = 94.4 supérieure à la valeur critique F<sub>3,12,0.05</sub> = 3.49.

4°/ Rapport liquide/solide

Une première analyse visuelle des résultats expérimen-
taux consignés dans le tableau 4 montre que le rapport
L/S influe également sur la masse d'huile extraite. En effet,
la valeur calculée de F = 34.5 est supérieure à la valeur cri-
tique F<sub>3, 12, 0.05</sub> = 3.49.

IV - 2 Influence des interactions entre les paramètres

Tous les paramètres examinés sont donc à retenir pour la
modélisation. Il faut alors déterminer les interactions entre
les paramètres pouvant avoir une influence sur la masse
d'huile extraite.

1°/ Taille des particules - Rapport L/S

Les résultats obtenus sont regroupés dans le tableau 5a. Les tests d'indépendance donnés par le tableau 5b indiquent que la masse d'huile extraite dépend de l'interaction taille des particules-rapport liquide/solide (valeur calculée F = 53.9 ; valeur critique F<sub>6, 12, 0.05</sub> = 3.0).

2°/ Autres interactions

Les résultats expérimentaux des autres interactions sont
donnés par les tableaux 6, 7, 8, 9 et 10. Dans le tableau II
sont regroupés les résultats d'analyse de variance de tou-
tes les interactions. Ils montrent que la masse d'huile
extraite dépend seulement des interactions entre la taille
des particules et les paramètres inhérents à l'extraction
(taille des particules-rapport liquide/solide, taille des parti-
cules-temps d'extraction, taille des particules-température).

IV - 3 Modélisation de l'extraction

L'ajustement des résultats expérimentaux par la méthode de régression linéaire multiple conduit à l'équation suivante :

$$
\hat{\mathbf{m}}_i = -1.3040 + 0.5282\mathbf{d} + 0.6131\mathbf{R} + 0.0068\mathbf{t} + 0.0586\mathbf{T} - 0.3192\mathbf{d}\mathbf{R} + 0.0084\mathbf{dt} - 0.0126\mathbf{d}\mathbf{T}
$$

avec un coefficient de détermination multiple égal à 0.9956
et un coefficient de détermination ajusté égal à 0.9912.
On note cependant que sans interactions, le modèle se
réduit à :

$$
\hat{\mathbf{m}}_i = 1.2206 - 0.9531 \mathbf{d} + 0.0695 \mathbf{R} + 0.0202 \mathbf{t} + 0.0376 \mathbf{T}
$$

avec un coefficient de détermination multiple égal à 0.9954
et un coefficient de détermination ajusté égal à 0.9908.
Les deux modèles présentent des coefficients de détermi-
nation pratiquement identiques. Ceci confirme la faible
influence des quelques interactions par rapport aux
paramètres examinés. Soient mᵢ la valeur expérimentale
de la masse d'huile extraite et la valeur ajustée donnée par
la première corrélation. La représentation graphique des résidus

$$
\hat{e}_i = m_i - \hat{\mathbf{m}}_i
$$

en fonction des valeurs ajustées $\hat{\mathbf{m}}_i$ est donnée par la figure 1.
Cette figure montre que l'ajustement est satisfaisant. De
plus, cela est conforté par le test d'adéquation qui
confirme la normalité des résidus.

Contrairement à ces deux modèles, le paramètre lié à la
taille des particules n'apparaît pas dans celui élaboré pour
l'extraction par l'hexane (Kadi et al., 2001). Cette diffé-
rence serait inhérente à la nature du grignon utilisé qui
n'est pas la même dans les deux travaux.
# V - Conclusion

L'analyse statistique des résultats obtenus montre que la masse d'huile extraite du grignon d'olive par l'alcool éthylique dépend de la taille des particules, de la température, du temps de contact et du rapport liquide/solide. Cette masse d'huile dépend aussi des interactions qui s'effectuent entre la taille des particules et les paramètres inhérents à l'extraction.

Les deux ajustements élaborés étant presque d'égale efficacité, il est plus judicieux d'utiliser, pour des raisons de simplicité, celui ne comportant pas d'interactions entre les paramètres. Le modèle à retenir donc est le suivant :

$$ \hat{m}_i = 1.2206 - 0.9531 d + 0.0695 R + 0.0202 t + 0.0376 T $$

L'analyse des résidus montre que les résultats obtenus par l'ajustement mathématique de ce modèle sont aussi en bon accord avec les résultats expérimentaux.

## Références

Abraham G., Hron Sr. R.J. and Koltun S.P. (1988). Modelling the solvent extraction of oilseeds. J. Amer. Oil. Chem. Soc., 65, 129-135.

Allawzi M.A., Abu-Arabi M.K. and Al-Taher F.A. (2005). Parametric study on the batch leaching process of Jojoba oil. European Journal of Lipid Science and Technology, 107, 469-475.

Beckel A.C., Belter P.A. and Smith A.K. (1948). Solvent effects on the products of soybean oil extraction. J. Amer. Oil. Chem. Soc., 25, 7-9.

Chatergee S. and Price B. (1991). Regression Analysis by example, John Wiley & Sons Eds, London.

Conseil oléicole international (1989). IIIe année mondiale de l'olivier. Les grignons d'olive et leurs huiles. CE/R. 31/Doc. N°3.

Dagnelie P. (1975). Théorie et méthodes statistiques - Applications agronomiques, 2e édition. Les Presses Agronomiques de Gembloux, A.S.B.L.

Di Giovacchino L. (1991). L'extraction de l'huile des olives par les systèmes de la pression, de la centrifugation est de la percolation : incidence des techniques d'extraction sur les rendements en huile. Olivae, 36, 14-41.

Draper N. and Smith H. (1981). Applied Regression Analysis, 2nd Edition, John Wiley & Sons Eds. London.

Hron Sr. R.J. and Koltun S.P. (1984). An aqueous ethanol extraction process for cottonseed oil. J. Amer. Oil. Chem. Soc., 61, 1457-1460

Hron Sr. R.J., Abraham G. and Koltun S.P. (1984). Extraction of cottonseed oil with ethyl alcohol. Oil mill gazetteer, 89, 10-11.

Hron Sr. R.J., Abraham G., Kuk M.S. and Fisher G.S. (1992). Acidic ethanol extraction of cottonseed. J. Amer. Oil. Chem. Soc., 69, 951-953.

Kadi H. and Fellag H. (2001). Modelling of oil extraction from olive foot cake using hexane. Grasas y Aceites, 52, 369-372.

Kmieciak S., Meziane S., Kadi H. and Moussaoui R. (1991). Oil extraction from olive foot cake with acidic hexane. Grasas y Aceites, 42, 46-50.

Meziane S., Kadi H. and Lamrous O. (2006). Kinetic study of oil extraction from olive foot cake. Grasas y Aceites, 57, 175-179.

Meziane S. and Kadi H. (2008). Kinetics and Thermodynamics of Oil Extraction from Olive Cake. J. Amer. Oil. Chem. Soc., 69, 391-396.

Rittner H. (1992). Extraction of vegetable oils with ethyl alcohol. Oléagineux, 47, 29-41.

Sato M., Inaba T., and Kitagawa K. (1934). Journal of the Society of Chemical Industry, Japan, 37, 718-721.

Sullivan D.A., Campbell B.D., Conway M.F. and Grimsby F.N. (1982). Oil mill gazetteer, 86, 24-27.

Uzzan, A. (1992). Olive et huile d'olive. In : Manuel des corps gras (Karleskind A., Coordonnateur) tome 1, Paris: Lavoisier, 763-767.

<table><caption>Tableau 1a : Influence de la taille des particules sur la masse d'huile extraite</caption><caption>T = 25 °C; t = 15 mn; L/S = 4 (ml/g); v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>d (mm)</th><th colspan="4">Masse d'huile extraite m (g)</th><th>m&#773; <sup>(1)</sup></th><th>Δm (%) <sup>(2)</sup></th></tr></thead><tbody><tr><td>1.69</td><td>1.1180</td><td>1.1298</td><td>1.1174</td><td>1.0993</td><td>1.1161</td><td>0</td></tr><tr><td>1.03</td><td>1.7645</td><td>1.7876</td><td>1.7061</td><td>1.8318</td><td>1.7599</td><td>57.7</td></tr><tr><td>0.69</td><td>2.1052</td><td>2.0842</td><td>2.0426</td><td>2.0453</td><td>2.0693</td><td>95.3</td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 1b : Analyse de variance à un facteur (taille des particules)</caption><caption>d = 1.69 mm; t = 15 mn; L/S = 4 (ml/g); v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>T (°C)</th><th colspan="4">Masse d'huile extraite m (g)</th><th>m&#773; (g)</th><th>Δm (%)</th></tr></thead><tbody><tr><td>25</td><td>1.1180</td><td>1.1298</td><td>1.1174</td><td>1.0993</td><td>1.1161</td><td>0</td></tr><tr><td>30</td><td>1.3557</td><td>1.3032</td><td>1.3410</td><td>1.3609</td><td>1.3399</td><td>20.1</td></tr><tr><td>35</td><td>1.4720</td><td>1.4997</td><td>1.5516</td><td>1.5212</td><td>1.5111</td><td>35.4</td></tr><tr><td>40</td><td>1.7067</td><td>1.7005</td><td>1.6345</td><td>1.6537</td><td>1.6739</td><td>50.0</td></tr></tbody></table>
<table><caption>Tableau 2 : Influence de la température sur la masse d'huile extraite</caption><caption>d = 1.69 mm; t = 15 mn; L/S = 4 (ml/g); v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>T (°C)</th><th colspan="4">Masse d'huile extraite m (g)</th><th>m&#773; (g)</th><th>Δm (%)</th></tr></thead><tbody><tr><td>25</td><td>1.1180</td><td>1.1298</td><td>1.1174</td><td>1.0993</td><td>1.1161</td><td>0</td></tr><tr><td>30</td><td>1.3557</td><td>1.3032</td><td>1.3410</td><td>1.3609</td><td>1.3399</td><td>20.1</td></tr><tr><td>35</td><td>1.4720</td><td>1.4997</td><td>1.5516</td><td>1.5212</td><td>1.5111</td><td>35.4</td></tr><tr><td>40</td><td>1.7067</td><td>1.7005</td><td>1.6345</td><td>1.6537</td><td>1.6739</td><td>50.0</td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 3 : Influence du temps d'extraction sur la masse d'huile extraite</caption><caption>d = 1.69 mm; T = 25°C; L/S = 4 (ml/g); v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>t (mn)</th><th colspan="4">Masse d'huile extraite m (g)</th><th>m&#773; (g)</th><th>Δm (%)</th></tr></thead><tbody><tr><td>5</td><td>0.9103</td><td>0.8837</td><td>0.9649</td><td>0.9105</td><td>0.9174</td><td>0</td></tr><tr><td>10</td><td>1.0577</td><td>1.0029</td><td>1.0818</td><td>1.0661</td><td>1.0521</td><td>14.7</td></tr><tr><td>15</td><td>1.1180</td><td>1.1298</td><td>1.1174</td><td>1.0993</td><td>1.1161</td><td>21.7</td></tr><tr><td>20</td><td>1.2058</td><td>1.2548</td><td>1.2546</td><td>1.2382</td><td>1.2384</td><td>35.0</td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 4 : Influence du rapport L/S sur la masse d'huile extraite</caption><caption>d = 1.69 mm; T = 25 °C; t = 15 mn; v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>L/S (ml/g)</th><th colspan="4">Masse d'huile extraite m (g)</th><th>m&#773; (g)</th><th>Δm (%)</th></tr></thead><tbody><tr><td>2</td><td>1.0395</td><td>0.9803</td><td>0.9378</td><td>0.9227</td><td>0.9701</td><td>0</td></tr><tr><td>3</td><td>1.0902</td><td>1.0931</td><td>1.0490</td><td>1.0829</td><td>1.0788</td><td>11.2</td></tr><tr><td>4</td><td>1.1180</td><td>1.1298</td><td>1.1174</td><td>1.0993</td><td>1.1161</td><td>15.0</td></tr><tr><td>5</td><td>1.1617</td><td>1.1921</td><td>1.1720</td><td>1.2024</td><td>1.1821</td><td>21.9</td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 5a : Masse d'huile en fonction de la taille des particules et du rapport L/S</caption><caption>t = 15 mn; T = 25 °C; v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>d (mm)</th><th>0.69</th><th>1.03</th><th>1.69</th></tr></thead><tbody><tr><th>L/S (ml/g)</th><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>2</td><td>1.2863</td><td>1.0632</td><td>0.9803</td></tr><tr><td>2</td><td>1.2683</td><td>1.1288</td><td>0.9378</td></tr><tr><td>3</td><td>1.6927</td><td>1.4270</td><td>1.0902</td></tr><tr><td>3</td><td>1.7463</td><td>1.3101</td><td>1.0829</td></tr><tr><td>4</td><td>2.1052</td><td>1.7645</td><td>1.1298</td></tr><tr><td>4</td><td>2.0453</td><td>1.7876</td><td>1.1174</td></tr><tr><td>5</td><td>2.3443</td><td>1.9266</td><td>1.1617</td></tr><tr><td>5</td><td>2.4265</td><td>1.9587</td><td>1.2024</td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 5b : Analyse de variance à deux facteurs (taille des particules et rapport L/S)</caption><thead><tr><th>Source de variation</th><th>Degré de liberté</th><th>Somme des carrés (S<sub>c</sub>)</th><th>Moyenne des carrés (S<sup>2</sup>)</th><th>F</th><th>F<sub>6, 12.05</sub></th></tr></thead><tbody><tr><td>Interaction</td><td>6</td><td>0.4951</td><td>8.25.10<sup>-2</sup></td><td></td><td></td></tr><tr><td>A l'intérieur des groupes</td><td>12</td><td>18.4.10<sup>-3</sup></td><td>1.53.10<sup>-3</sup></td><td>53.9</td><td>3.0</td></tr><tr><td>Total</td><td>18</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 6 : Masse d'huile en fonction de la taille des particules et du temps d'extraction</caption><caption>T = 25 °C; L/S = 4 (ml/g); v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>d (mm)</th><th>0.69</th><th>1.03</th><th>1.69</th></tr></thead><tbody><tr><th>t (mn)</th><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>5</td><td>1.9907</td><td>1.5300</td><td>0.9100</td></tr><tr><td>5</td><td>1.9970</td><td>1.5143</td><td>0.9110</td></tr><tr><td>10</td><td>2.0528</td><td>1.7291</td><td>1.0661</td></tr><tr><td>10</td><td>2.0926</td><td>1.6367</td><td>1.0702</td></tr><tr><td>15</td><td>2.1052</td><td>1.7645</td><td>1.1298</td></tr><tr><td>15</td><td>2.0453</td><td>1.7876</td><td>1.1174</td></tr><tr><td>20</td><td>2.1842</td><td>1.8950</td><td>1.2368</td></tr><tr><td>20</td><td>2.1873</td><td>1.8551</td><td>1.2546</td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 7 : Masse d'huile en fonction de la taille des particules et de la température</caption><caption>t = 15 mn; L/S = 4 (ml/g); v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>d (mm)</th><th>0.69</th><th>1.03</th><th>1.69</th></tr></thead><tbody><tr><th>T (°C)</th><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>25</td><td>2.1052</td><td>1.7645</td><td>1.1298</td></tr><tr><td>25</td><td>2.0453</td><td>1.7876</td><td>1.1174</td></tr><tr><td>30</td><td>2.2681</td><td>1.9288</td><td><strong>1.3032</strong></td></tr><tr><td>30</td><td>2.2787</td><td>1.9140</td><td>1.3614</td></tr><tr><td>35</td><td>2.5089</td><td>2.1298</td><td>1.4997</td></tr><tr><td>35</td><td>2.4921</td><td>2.1404</td><td>1.5212</td></tr><tr><td>40</td><td>2.8985</td><td>2.5494</td><td><strong>1.7067</strong></td></tr><tr><td>40</td><td>2.8818</td><td>2.3806</td><td>1.6345</td></tr></tbody></table>

<table><caption>Tableau 8 : Masse d'huile en fonction du temps de contact et de la température</caption><caption>d = 1.69 mm; L/S = 4 (ml/g); v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>T (°C)</th><th>25</th><th>30</th><th>35</th><th>40</th></tr></thead><tbody><tr><th>t (mn)</th><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>5</td><td>0.8837</td><td>0.9258</td><td>1.0747</td><td>1.2102</td></tr><tr><td>5</td><td>0.9105</td><td>1.0011</td><td>1.1270</td><td>1.2900</td></tr><tr><td>10</td><td>1.0577</td><td>1.1771</td><td>1.2565</td><td>1.4949</td></tr><tr><td>10</td><td>1.0661</td><td>1.1266</td><td>1.2396</td><td>1.4181</td></tr><tr><td>15</td><td>1.1298</td><td>1.3032</td><td>1.4720</td><td>1.7067</td></tr><tr><td>15</td><td>1.1174</td><td>1.3614</td><td>1.5212</td><td>1.6345</td></tr><tr><td>20</td><td>1.2058</td><td>1.3759</td><td>1.5490</td><td>1.6858</td></tr><tr><td>20</td><td>1.2548</td><td>1.4130</td><td>1.5719</td><td>1.7868</td></tr></tbody></table>
Édition 2008

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3

20,12 €

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4

58 €

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5

27,44 €

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6

25 €

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7

28 €

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8

22 €

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9

69 €

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10

29 €

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11

24 €

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12

35,5 €

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13

38,8 €

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14

38,8 €

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15

29,90 €

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16

25 €

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Sommaires détaillés sur
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Toute commande doit être accompagnée du règlement et doit être adressée à :

SAP-9 rue de l'Arbre Sec - 69281 Lyon Cedex 01 - Tél. : 04 72 98 26 69 - Fax : 04 72 98 26 80 - zac@dpe-edition.com

<table><thead><tr><th>Ouvrages</th><th>Auteurs</th><th>Prix franco TTC €</th><th>Quantité</th><th>Sous-total</th></tr></thead><tbody><tr><td>1.a Manuel du management environnemental (MaME) - T.1</td><td>Michel JONQUIERES</td><td>56,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>1.b Manuel du management environnemental (MaME) - T.2</td><td>Michel JONQUIERES</td><td>32,01</td><td></td><td></td></tr><tr><td>1.c Manuel du management environnemental (MaME) - T.1 et T.2</td><td>Michel JONQUIERES</td><td>83,61</td><td></td><td></td></tr><tr><td>2 Décharges : Quel avenir ?</td><td>Gérard BERTOLINI</td><td>32,01</td><td></td><td></td></tr><tr><td>3 Déconstruction sélective</td><td>Otto RENTZ</td><td>20,12</td><td></td><td></td></tr><tr><td>4 Bréviaire de l'installation classée 2006-2007</td><td>Bruno KOENIG, Thierry MURAT</td><td>58,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>5 À la recherche du vêtement écologique</td><td>Gérard BERTOLINI et Pierre MELQUIOT</td><td>27,44</td><td></td><td></td></tr><tr><td>6 Mémento de l'eau potable en France</td><td>Emmanuel ADLER</td><td>25,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>7 Installations classées - Guide juridique</td><td>Christian HUGLO, Marie-Pierre MAITRE et Gwendoline PAUL</td><td>28,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>8 Chronique de l'organique</td><td>Emmanuel ADLER</td><td>22,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>9 Guide du mesurage de l'environnement</td><td>Gabriel ULLMANN</td><td>69,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>10 Optimiser la gestion des déchets encombrants</td><td>CNR</td><td>29,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>11 Guide du centre de tri des déchets recyclables</td><td>CNR</td><td>24,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td>12 Le guide de la relation clients fournisseurs</td><td>OREE</td><td>35,50</td><td></td><td></td></tr><tr><td>13 Performances environnementales des pratiques de transport</td><td>OREE</td><td>38,80</td><td></td><td></td></tr><tr><td>14 Mettre en œuvre un démarche d'écologie industrielle...</td><td>OREE</td><td>38,80</td><td></td><td></td></tr><tr><td>16 Le guide des aides locales au développement durable</td><td></td><td>29,90</td><td></td><td></td></tr><tr><td>16 L'empreinte écologique</td><td>Ouvrage collectif sous la direction de Laurent JOLIA-FERRIER</td><td>25,00</td><td></td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td>Total : TTC</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

Nom

Entreprise

Adresse

Code postal

Tél

Date

Code APE
<table><caption>**Tableau 9 :** Masse d'huile en fonction du temps d'extraction et du rapport L/S</caption><caption>d = 1.69 mm; T = 25 °C; v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>L/S (ml/g)<br>t (mn)</th><th>2</th><th>3</th><th>4</th><th>5</th></tr></thead><tbody><tr><th>5</th><td>0.7887<br>0.7702</td><td>0.8731<br>0.8268</td><td>0.8837<br>0.8841</td><td>0.9026<br>0.9177</td></tr><tr><th>10</th><td>0.9006<br>0.8922</td><td>1.0140<br>1.0201</td><td>1.0029<br>1.0818</td><td>1.1200<br>1.1011</td></tr><tr><th>15</th><td>1.0395<br>0.9227</td><td>1.0931<br>1.0490</td><td>1.1298<br>1.0993</td><td>1.2024<br>1.2239</td></tr><tr><th>20</th><td>0.9971<br>0.9933</td><td>1.1506<br>1.1595</td><td>1.2058<br>1.2548</td><td>1.3700<br>1.2757</td></tr></tbody></table>

<table><caption>**Tableau 10 :** Masse d'huile en fonction de la température et du rapport L/S</caption><caption>d = 1.69 mm; t = 15 mn; v<sub>a</sub> = 800 tr/mn</caption><thead><tr><th>L/S (ml/g)<br>T (°C)</th><th>2</th><th>3</th><th>4</th><th>5</th></tr></thead><tbody><tr><th>25</th><td>1.0395<br>0.9227</td><td>1.0931<br>1.0490</td><td>1.1298<br>1.0993</td><td>1.2058<br>1.2548</td></tr><tr><th>30</th><td>1.1019<br>1.0624</td><td>1.2310<br>1.2419</td><td>1.3032<br>1.3614</td><td>1.4230<br>1.3515</td></tr><tr><th>35</th><td>1.1761<br>1.1780</td><td>1.3472<br>1.4108</td><td>1.4997<br>1.5212</td><td>1.5542<br>1.5356</td></tr><tr><th>40</th><td>1.3699<br>1.3253</td><td>1.5775<br>1.4981</td><td>1.7067<br>1.6345</td><td>1.7423<br>1.6999</td></tr></tbody></table>

<table><caption>**Tableau 11 :** Résultats de l'analyse de variance des interactions</caption><thead><tr><th>Interaction</th><th>F</th><th>F<sub>6, 12, 0.05</sub></th><th>F<sub>9, 16, 0.05</sub></th></tr></thead><tbody><tr><td>Taille des particules – Rapport liquide/solide</td><td>53.9</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Taille des particules – Temps d'extraction</td><td>5.32</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Taille des particules- Température</td><td>5.23</td><td>3.0</td><td>-</td></tr><tr><td>Temps d'extraction – Température</td><td>2.52</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Temps d'extraction – Rapport liquide/solide</td><td>2.13</td><td>-</td><td></td></tr><tr><td>Température – Rapport liquide/solide</td><td>1.91</td><td>-</td><td>2.54</td></tr></tbody></table>

<figure><img src="image_20.png" /><figcaption>**Figure 1 :** Résidus en fonction de la valeur ajustée de la masse m</figcaption></figure>

DÉCHETS SCIENCES & TECHNIQUES, REVUE FRANCOPHONE D'ÉCOLOGIE INDUSTRIELLE

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