La présente invention a trait à un appareil ou instrument de pesage et, plus particulièrement, à une unité de pesage électromécanique dans laquelle une structure réceptrice de la charge se trouve supportée, pour une dévia-5 tion verticale mesurable mais relativement faible, par plusieurs organes de flexion montés en porte-à-faux„ Les unités de pesage électromagnétique classiques du type susmentionné comportent habituellement plusieurs organes de flexion, tels que des ressorts à lames, les-10 quels sont montés en porte-à-faux selon un écartement mutuel parallèle dans le sens vertical sur un support vertical fixée Les extrémités libres desdits organes de flexion sont rigidement fixées l'une à l'autre au moyen d'une structure appropriée en vue de supporter la structure réceptrice de la charge» La-15 dite structure d*interliaison est effectivement parallèle au support monté sur ressort, de sorte que l'on, obtient un châssis en forme de parallélogramme tel que défini par l'ensemble des organes de flexion à ressort, du support pour lesdits organes de flexion et la structure qui relie rigidement les ex-20 trémités libres desdits organes de flexionQ Grâce audit agencement en forme de parallélogramme, le parallélisme entre la structure d'interliaison mobile des extrémités libres des organes de flexion et le support fixe se trouve généralement maintenu lorsque lesdits organes à ressort travaillant 25 à la flexion se trouvent fléchis par l'application d'une charge exercée sur la structure réceptrice » C'est ainsi que, dans des conditions idéales, un mouvement vertical se trouve imprimé à la structure réceptrice par le poids de la charge appliquée, la déviation unitaire de l'ensemble constitué par la 30 structure réceptrice et la structure d'interliaison par rapport au support fixe étant pratiquement proportionnelle au poids de la charge appliquée» La déviation de la structure réceptrice de la charge est couramment mesurée au moyen d'un transformateur 35 différentiel comportant un enroulement fixe et un noyau mobile qui est relié par un dispositif approprié de transmission du mouvement à l'une des parties déviéeso Le noyau du transformateur se trouve ainsi déplacé sur une distance exactement proportionnelle au déplacement de la structure réceptrice en vue de 40 fournir un signal de sortie qui est une fonction représentant 71 33939 2 2107867 le poids de la charge appliquée0 L'unité de pesage électromagnétique du type susmentionné se trouve déjà décrite dans les brevets U»S. n° 3« 37 3 .,830, 3»371°526 et 20809»519 entre autres, ainsi que 5 dans le brevet russe (ïïoR0S»So) n° 14-1 = 673° Antérieurement à la présente invention, il était généralement admis que des pesées précises des charges excentrées ne pouvaient être obtenues avec des unités de pesage à ressort de flexion en port e~à=>f aux du type relativement sensi-10 ble et dans lesquelles la déviation verticale mesurée est très faible, comme pour les mesures s'exprimant en millièmes de millimètre. Un chargement excentré se produit lorsqu'une charge à peser est placée sur la structure réceptrice en un point espacé par la distance d'un bras de levier vis-à-vis d'un plan dans le-15 quel la force résultante produisant la déviation se trouve effectivement transmise au mécanisme de ressort à flexion,, Diverses propositions ont été formulées en ce sens en vue d'améliorer la précision des unités de pesage à ressort de flexion en porte-à-faux propre à la technique anté-20 rieure, mais aucune d'entre elles n'a pu donner satisfaction en ce qui concerne l'obtention des mesures pondérales au moyen d'une unité de pesage hautement sensible du type à faible déviation, et ce plus particulièrement pour les mesures pondérales des charges excentrées» 25 La présente invention vise en premier lieu à pourvoir à une unité de pesage du type à ressort de flexion en porte-à-faux de conception nouvelle et qui soit pourvue d'une déviation mesurée de faible amplitude pour pouvoir peser avec précision les charges tant excentrées que centrées» Dans la 30 présente invention, la charge peut être fortement excentrée par rapport à l'unité de pesage sans compromettre pour autant la précision des mesures pondérales» Conformément aux principes de laprésente invention, il a été constaté que le chargement excentré entrai-35 nait les ressorts de flexion placés dans le sens vertical et supportant la charge à travailler, respectivement, en traction et en compression» En conséquence, le ressort de flexion comprimé est soumis au fléchissement, cependant que le ressort de flexion travaillant à la traction est soumis à l'allongement 40 (voir figure 9)° Etant donné que les ressorts de flexion et 71 339 39 5 2107867 autres éléments de structure manifestent line plus grande stabilité en traction qu'en compression, 1"amplitude du fléchissement est nettement plus importante que celle de 11 allongement„ Il en résulte que la structure reliant 5 rigidement les extrémités libres des ressorts de flexion est amenée à se tordre ou se gauchir autour d'un axe de torsion horizontal prédéterminé.» Ce mouvement de gauchissement ou de torsion de la structure de liaison s'effectue par rapport au support surmontant les ressorts de flexion, si bien que ladite 10 structure de liaison ne se trouve plus effectivement et idéalement parallèle au support du ressort de flexion.. En ce qui concerne les unités de pesage à ressort de flexion en porte-à-faux et, plus particulièrement les unités de pesage destinées aux charges excentrées, il a 15 été constaté que le gauchissement ou torsion de la structure de liaison par rapport au support du ressort de flexion se traduit par un déplacement mutuel de variation du signal dans le sens longitudinal entre le noyau et S-î enroulement du transformateur» Dans les unités de pesage électromécaniques du type 20 classique, ledit déplacement intempestif de variation du signal se produit en raison du fait que l'enroulement du transformateur est habituellement fixé au support du ressort de flexion et que le noyau du transformateur est habituellement iixé à la structure d'interliaison, dans des positions où le déplacement 25 longitudinal mutuel s'effectue entre le noyau et l'enroulement du transformateur lorsque ladite structure d'interliaison aux extrémités libres des ressorts de flexion se trouve gauchie ou tordue par rapport au support du ressoEt de flexion,, En conséquence, une erreur se trouve introduite dans le signal repré-30 sentant le poids tel qu'émis par le transformateuro Au surplus, le ressort de flexion sous tension exerce une force qui fait ployer ou dévier et/ou basculer ou désaxer le support du ressort de flexion sur sa base ou sa surface de support quelles que soient la robustesse et la 55 rigidité du mode de fixation dudit support du ressort de flexion sur sa base ou sa surface de support, dans les limites pratiques de la fabrication commerciale« Cet état se trouve grandement aggravé par les charges excentrées qu'exerce une composante de force horizontale qui agit dans un sens propre à 40 faire ployer et/ou basculer le support vers l'avant et hors de 71 33939 4 2107867 son embase ou de sa surface de support» IX a été constaté en outre que le ployage ou basculage du support de ressort de fleafclon aggravait encore le déplacement angulaire mutuel entre la structure réceptrice de la charge aux extrémités librea du ressort de flexion et le support du ressort de flexion en raison du fléchissement accru du ressort de flexion à l'état comprimée En conséquence, plus la charge se trouve excentrée et plus grande est l'erreur de la mesure pondérale» Alors que le mouvement tournant mutuel précité de la structure d'interliaison et le déplacement relatif qui en résulte entre le noyau et l'enroulement du transformateur est extrêmement faible, il n'en demeure pas moins proportionnellement important par rapport au faible déplacement de déviation du poids de la structure réceptrice de la charge dans les unités de pesage du type sensible, dans lesquelles la déviation représentant le poids ne dépasse pas, normalement, disons quelques millièmes de millimètre. Conformément aux principes propres à la présente invention, il a été constaté qu'il existe un point critique pour mesurer la déviation représentant le poids de la structure qui se trouve déviée sous l'effet d'une charge excentrée. Il a été constaté que la déviation représentant le poids des organes déviables de l'unité de pesage audit endroit critique ne varie pas de façon intempestive lorsque la structure d1interliaison (laquelle peut être constituée par une plaque rigide) aux extrémités des ressorts de flexion se trouve inévitablement détournée ou déplacée angulairement par rapport au support du ressort de flexion par les charges excentrées» C'est ainsi qu'en plaçant le transformateur audit point critique ou en transférant la déviation représentant le poids de la structure déviable dudit point critique vers un noyau de transformateur ou autre transducteur éloigné, ceci n'occasionne qu'un mouvement relatif négligeable entre le noyau et l'enroulement du transformateur lorsque la structure qui est déviée par la charge appliquée se trouve détournée ou tordue par rapport au support du ressort de flexion. Le point critique susmentionné sera défini ci-contre comme étant le "centre d'intégrité". Ledit centre est situé longitudinalement dans un plan qui intercepte normalement les axes de flexion longitudinaux des ressorts de 71 33939 s> 2107867 flexion, passant à travers les interfaces des ressorts de flexion entre les parties intermédiaires du ressort de flexion à l'état fléchi et les extrémités libres des ressorts de flexion qui sont rigidement fixées à la structure de la plaque d'in-5 terliaison0 Ledit plan reçoit la force résultante qui se trouve appliquée par la charge aux ressorts de flexion,, Le centre d'intégrité coïncide avec l'axe de torsion autour duquel la plaque d1interliaison est amenée à dévier par suite de la tension et du fléchissement des ressorts de flexion,, Latéralement, le centre 10 d'intégrité se situe dans un plan vertical entrecoupant par le milieu les ressorts de flexion» Une certaine tolérance est habituellement admise, si bien que l'emplacement où la déviation représentant le poids se trouve mesurée peut se situer à proximité immédiate de, 15 mais sans nécessairement coïncider avec le centre d'intégrité» C'est ainsi par exemple que des mesures pondérales raisonnablement précises et usuellement satisfaisantes peuvent être obtenues à l'endroit où se trouve mesurée la déviation représentant le poids et qui est espacé dans n'importe quelle direction d'en-20 viron 6 mm par rapport au centre d'intégrité» Cependants au delà de ladite zone de tolérance, la précision de la mesure pondérale commence rapidement à décliner de façon progressive,. C'est ainsi que la zone de tolérance comportant le centre d'intégrité et dans laquelle l'on obtient habituellement une précision satis-25 faisante se trouve définie ctcartee comme étant "la zone d'intégrité "o Ladite zone d'intégrité s'avère être plus particulièrement critique en ce qui concerne les charges excentrées, et ce pour les raisons exposées précédemment» Dans 30 certaines unités de pesage à ressort de flexion en porte-à-faux dans lesquelles le chargement excentré est inexistant ou ne représente pas un facteur critique entraînant des erreurs inadmissibles du point de vue des mesures pondérales, le noyau du transformateur fait parfois partie de la structure rigide qui 35 relie rigidement les extrémités libres des ressorts de flexion» Ce mode de construction se trouve décrit, par exemple, dans le brevet U.S» N° 2o809»519 et le brevet U„R 71 33939 6 2107867 limitéeso II en résulte que les noyaux de transformateurs agencés de manière à relier les extrémités libres des ressorts de flexion se trouveraient soumis à une tension, une distorsion et un gauchissement peu souhaitables par les charges excentrées et 5 relativement lourdes, ainsi que les ressorts de flexion relativement rigides qui sont utilisés pour obtenir une déviation comparativement minime représentant le poids» Dans la pratique, ces types d'appareils classiques se trouvent normalement limités aux applications dans lesquelles la charge excentrée ne consti-10 tue p&'s un facteur déterminant et dans lesquelles la déviation, du noyau du transformateur est habituellement assez importante» Il en résulte que la localisation du noyau du transformateur cesse d'être d'ane importance critique» Dans la présente invention, le noyau du 15 transformateur ne fait pas partie de la structure de support de la chargée Ledit noyau se trouve monté sur un fil suffisamment rigide et relativement mince au-dessus d'une plaque robuste et relativement épaisse qui relie rigidement les extrémités libres des ressorts» Le noyau lui-même est d'un poids léger et de di-20 mensions aussi petites que celles de l'enroulement du transformateur, bien que ce dernier soit doté d'une sensibilité élevée lui permettant de mesurer les minimes différences des déviations susmentionnées représentant le poids0 En outre, le fil supportant le noyau est 25 réalisé dans du laiton à haute résistance ou tout autre matériau présentant un coefficient de dilatation thermique analogue, en vue de pouvoir compenser thermiquement les variations de température du module d'élasticité du ressort de flexion* Grâce à la capacité inhérente de l'unité 50 de pesage propre à la présente invention de peser.avec précision les charges excentrées, il est possible d'utiliser des bras de pesage assez longs, ce qui permet de localiser l'unité de pesage à un poste de service commodément éloigné de l'objet ou autre charfee à peser» 55 Outre les divers avantages exposés ci- dessus, la présente invention consiste donc dans la mise en oeuvre d'une unité de pesage de construction compacte, équipée d'un dispositif de réglage de la tare facilement accessible, d'un mécanisme de compensation de la température du type simplifié, 40 ainsi que d'un mécanisme d'arrêt simplifié pour limiter le 71 33939 •; 2107867 déplacement de la plate-forme réceptrice de la charge et la flexion des ressorts de flexion supportant la charge,, Les autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée qui suit, laquelle est faite en référence aux dessins ci-annexés, sur lesquels s la figure 1 est une vue en plan de l'appareil de pesage répondant aux principes de lap?ésente invention ; la figure 2 est une vue latérale en é-lévation, partiellement en coupe, de l'appareil illustré sur la figure 1, et dans laquelle l'une des plaques de montage latérales se trouve enlevée aux fins d'illustrer certains détails intérieurs | la figure 3 est une vue de face en élévation, partiellement en coupe, de l'appareil de pesage illustré sur la figure 1, mais avec arrachements partiels aux fins d'illustrer certains détails du transformateur différentiel ; la figure 4 est une vue en coupe faite par 4-4 sur la figure 3 ; la figure 5 est une vue en coupe faite par 5-5 sur la figure 3 | la figure 6 est line vue en coupe faite par 6-6 sur la figure 3 ; la figure 7 est une vue partiellement en coupe faite par 7-7 sur la figure 2 ; la figure 8 est un schéma du circuit du transformateur tel qu'illustré sur les figures 3 et 4, les abréviations signifient ce qui suit s SE » source d'énergie 5 E « enregistreur 5 la figure 9 est une vue d'ensemble schématique en élévation latérale de 1'"unité de pesage dans laquelle la position non fléchie des ressorts se trouve illustrée par des traits discontinus, cependant que la position fléchie se trouve indiquée par des traits pleins 5 les abréviations signifient ce qui suit : CI. = centre d'intégrité ; AU = axe neutre ; la figure 10 est vue du dessus en plan d'une variante de la présente invention, avec arrachements partiels destinés à illustrer certains détails intérieurs j la figure 11 est une vue en coupe faite 71 33939 s 2107867 par 11-11 sur la figure 10 s la figure 12 est uae vue en coupe faite par 12-12 sur la figure 11 ; la figure 13 est une vue en coupe faite 5 par 13-13 sur la figure 110 En référence tout d'abord aux figures 1 à 3* l'appareil de pesage répondant aux principes de la présente invention comporte une plate-forme de support de la charge 20, laquelle affecte la forme d'une plaque rigide, rectangulaire et 10 à bords.plans» Pour certaines applications particulières de pesage, un bras de pesée horizontal 22 recevant la charge se trouve monté et rigidement fixé à la plate-forme 20 au moyen de vis mécaniques 24 ou de tout autre moyen approprié. Dans le mode de réalisation en question, 15 le bras de pesage 22 affecte la forme d'un profilé en I s'étendant longitudinalement et au-delà du bord antérieur de la plateforme 20. La forme conférée audit bras de pesage lui permet de recevoir des articles annulaires destinés à être pesés, comme par exemple des bobines de filo Pour le pesage de tels articles, 20 ces derniers sont commodément placés à l'extrémité libre en saillie du bras de pesage 22, de façon que ledit bras puisse s'étendre à travers l'ouverture délimitée par l'article annulaire, ainsi qu'il est indiqué en 26 sur la figure 2. Le bras de pesage 22 est parallèle à un plan longitudinal vertical qui l'in-25 tersecte en son centre et qui s'étend de façon médiane par rapport à l'appareil de pesage illustré» Pour d'autres applications de pesage,il convient de remarquer que diverses formes de structures réceptrices de la charge peuvent être montées sur la plate-forme 20 30 en lieu et place du bras de pesage 22° C'est ainsi par exemple qu'une plate-forme horizontale, plane et de forme allongée (non représentée)peut être rigidement fixée sur la plate-forme 20 en vue de recevoir des articles tels que des récipients et autres objets similaires. Ladite plate-forme .réceptrice des récipients 35 se trouve allongée dans le sens longitudinal, de sorte qu'elle présente me partie se prolongeant au-delà de la plate-forme 20, ce qui assure une surface relativement importante pour accueillir les charges excentrées» En référence toujours aux figures 1 à 3» 40 la plate-forme 20 est montée de façon rigide, au moyen de vis 71 33939 2107867 mécaniques 36, sur une paire de plaques de montage latérales 34 qui sont mutuellement espacées de façon parallèle et qui présentent des bords planso Les vis mécaniques 36 passent horizontalement à travers les ouvertures réservées dans les plaques 5 latérales 34, venant se visser dans des alésages taraudés dans les surfaces des bords latéraux de la plate-forme 20. Les bords supérieurs des plaques latérales 34 s'ajustent exactement à niveau de la partie supérieure plane de la plate-forme 20. Ainsi qu'il est plus clairement illus-10 tré sur la figure 3* les plaques latérales 34 s'étendent perpendiculairement par rapport à la plate-forme 20, étant rigidement fixées au moyen de vis mécaniques 40 aux côtés antagonistes d'une plaque de support rigide et rectangulaire9 à bords plats et relativement épaisse 38. Les surfaces des bords latéraux 15 antagonistes de la plaque 38 sont parallèles et planes, en vue de pouvoir s'apparier aux côtés plans opposés des plaques latérales 34. Ainsi qu'on peut le voir, la plaque de support 38 se trouve insérée entre les plaques latérales 34= Les vis 40 s'étendent horizontalement à travers les ouvertures ménagées dans 20 les plaques latérales, venant se visser dans des alésages taraudés et parallèles ménagés dans la plaque de support 38» De la sorte, la plate-forme 20 est supportée par les plaques latérales 34, ces dernières étant à leur tour supportées par la plaque de support 38o 25 Ainsi qu'il est illustré sur la figure 2, la plaque de support 38 se trouve elle-même supportée à partir d'une autre plaque de support rectangulaire à bords plats 42 au moyen d'un dispositif d'ensemble comportant une paire de plaques rectangulaires à bords plats et du type à flexion 44 et 46» 30 Les plaques de flexion 44 et 46 sont réalisées au moyen d'un a-cier à ressort approprié, ayant de préférence des dimensions identiques» Ainsi qu'il est illustré sur les figures 2 à 4, l'extrémité antérieure de la plaque de flexion 44 35 s'étendant sur toute la largeur de la plaque de support 38 se trouve fermement insérée entre la surface supérieure à bord plat de la plaque 38 et un bloc de serrage rigide, rectangulaire et à surface plane 52 au moyen de vis mécaniques 54-,lesquelles assujettissent ledit bloc de serrage 52 à la plaque de 40 support 38» Chacune des vis 54 s'étend à travers un alésage à 71 33939 10 2107867 paroi lisse ménagé dans le bloc 52 et l'ouverture y alignée qui est ménagée dans la plaque de flexion 44, venant se visser dans un alésage taraudé réservé dans le bord supérieur de la plaque de support 38» Cest ainsi qu'en serrant les vis 54 pour 5 les amener à porter contre des épaulements intérieurs du bloc de serrage 52 s l'extrémité antérieure de la plaque de flexion 44 se trouve fermement serrée sur toute sa largeur entre les surfaces planes antagonistes de la plaque de support 38 et du bloc de serrage 52° 10 En référence toujours aux figures 2 à 4, l'extrémité antérieure de la plaque de flexion 46 se trouve é-gaiement serrée fermement sur toute sa largeur entre la surface du bord inférieur plane de la plaque de support 38 et un autre bloc de serrage rectangulaire à bord plat 58 au moyen de vis 15 mécaniques 60, lesquelles assujettissent ledit bloc 58 à ladite plaque 38° Chacune desdites vis 60 s'étend à travers un alésage à paroi lisse ménagé dans le bloc 58, ainsi qu'à travers une ouverture y alignée ménagée dans la plaque 46, venant se visser dans un alésage taraudé dans le bord inférieur de la plaque de 20 support 38° De la sorte, en serrant les vis 60 de manière qu'elles viennent porter contre les épaulements intérieurs dans le bloc 58, l'extrémité antérieure de la plaque de flexion 46 se trouve fermement serrée entre les surfaces planes antagonistes de la plaque de support 38 et du bloc de serrage 58» 25 Ainsi qu'il est plus clairement illustré sur la figure 2, l'extrémité postérieure de la plaque de flexion 44 se trouve fermement enserrée sur toute sa largeur entre la surface plane supérieure de la plaque de support 42 et un bloc de serrage rectangulaire à surface plane 62 au moyen de vis 30 mécaniques 64, lesquelles assujettissent ledit bloc 62 à ladite plaque 42„ Chacune des vis 64 s'étend à travers un alésage à paroi lisse ménagé dans le bloc 62, ainsi qu'à travers une ouverture y alignée dans la plaque de flexion 44, "tenant se visser dans un alésage taraudé à l'extrémité supérieure de la plaque 35 de support 42° En serrant les vis 64 de manière qu'elles viennent porter contre les épaulements intérieurs du bloc de serrage 62, l'extrémité postérieure de la plaque de flexion 44 se trouve rigidement serrée entre les surfaces planes antagonistes de la plaque 42 et du bloc 62° 4-0 L'extrémité postérieure de la plaque de 71 33939 xl 2107867 flexion 46 est également serrée de façon rigide entre la s"urface plane inférieure de la plaque de support 42 et un autre "bloc de serrage 68 au moyen de vis mécaniques 70, lesquelles assujettissent ledit bloc 68 à ladite plaque 42» Chacune desdites 5 vis 70 s'étend à travers un alésage à paroi lisse ménagé dans le bloc 68, ainsi qu'à travers une ouverture y alignée ménagée dans la plaque de flexion 46, venant se visser dans un alésage taraudé dans le fond de la plaque de support 42. De la sorte, en serrant les vis 70 de manière qu'elles viennent porter contre 10 les épaulements intérieurs du bloc de serrage 68, l'extrémité postérieure de la plaque de flexion 46 se trouve fermement serrée entre les surfaces planes antagonistes de la plaque 42 et du bloc 68e Les plaques de support 38 et 42 sont agencées parallèlement dans le sens vertical,ainsi qu'il est illustré» 15 Ainsi qu'il est plus clairement illus tré sur les figures 2 et 7s la plaque de support 42 se trouve rigidement fixée au moyen de vis mécaniques 76 à la plaque de montage à bords plans 74- « Ladite plaque de montage 74- est rigidement fixée au moyen de vis mécaniques 80 ou de tout autre 20 moyen approprié sur un bloc de support rigide, vertical et à bords plans 78, ledit bloc 78 étant par ailleurs fixé à son extrémité inférieure à une plaque de base ou embase plane et de forme allongée 82 au moyen de vis 84 ou de tout autre moyen approprié. 25 L'embase 82 est susceptible d'être an crée au sol ou à toute autre surface de support«Le bloc de support 78 s'étend vers le haut à partir de l'embase 82, ainsi qu'il est illustré. Les bords plans d'appui de la plaque de montage 74 et du bloc de support 78 sont disposés verticalement et paral-30 lèlememfe aux bords plans d'appui de la plaque de montage 74- ©t de la plaque de support 42. Lesdits bords plans d'appui sont perpendiculaires aux sections effectivement serrées des plaques de flexion 44 et 46. Il appert manifestement de la descrip-35 tion qui précède que les plaques de flexion 44 et 46 se trouvent espacées parallèlement dans le sens vertical, étant supportées en porte-à-faux par la plaque de support 42» L'ensemble constitué par la plaque de support 38, les blocs de serrage 52 et 58, les plaques latérales 34 et la plate-forme 20 se trouve aup-40 porté en tant qu'unité rigide à partir des extrémités libres des 71 33939 12 2107867 plaques de flexion 44 et 46, de telle façon que la totalité du poids d'une charge appliquée sur le bras de pesage 22 ou toute autre structure réceptrice de la charge sur la plate-forme 20 amène lesdites plaques 44 et 46 à fléchir afin d'assurer un 5 déplacement linéaire et vertical de la plaque de support 38 sur une distance proportionnelle au poids de la charge appliquée» Ledit déplacement de la plaque de support 38 et des organes y assujettis se trouve limité à un trajet vertical du fait de la structure en forme de parallélogramme telle que définie par les 10 plaques 389 42, 44 et 46o Plus'spécifiquement, un plan 89 (voir figure 9) s'étendant perpendiculairement aux axes de flexion longitudinaux aux extrémités libres des plaques de flexion et passant à travers les interfaces entre les extrémités libres serrées des plaques de flexion et les parties intermédiaires 15 non serrées desdites plaques de flexion se trouve disposé de façon parallèle à un plan 89a (voir figure 9) s'étendant perpendiculairement aux axes de flexion longitudinaux des extrémités fixes ou supportées des plaques de flexion et passant à travers les interfaces entre les extrémités fixes serrées des 20 plaques de flexion et les parties intermédiaires non serrées desdites plaques de flexion, lorsque les plaques de flexion 44 et 46 ne se trouvent pas fléchies, ainsi qu'il est indiqué par des traits discontinus sur la figure 9» Les plans 89 et 89a comportent les surfaces planes antagonistes des plaques de sup-25 port 38 et 42, respectivement Les extrémités libres serrées des pla-30 ques de flexion 44 et 46 sont maintenues dans des plans parallèles qui intersectent perpendiculairement le plan 89» Les extrémités fixes serrées des plaques de flexion 44 et 46 sont maintenues dans des plans parallèles qu'intersectent perpendiculairement le plan 89a0 La plaque de support 38 agit sur une 35 entretoise disposée entre les extrémités libres des plaques de flexion 44 et 46, l'ensemble constitué par la plaque de support 38 et les blocs de serrage 52 et 58 reliant rigidement les extrémités libres des plaques de flexion» De même, la plaque 42 agit sur une entretoise disposée entre les extrémités fixes des 40 plaques de flexion 44 et 46, l'ensemble constitué par ladite 71 33939 13 210786/ plaque 42 et les "blocs de serrage 62 et 68 reliant rigidement les extrémités fixes des plaques de flexion,. Ainsi qu'il sera décrit plus en détail ci-après, le déplacement vertical de la plaque de support 38 5 se trouve transmis de manière à déplacer proportionnellement le noyau 90 (voir figure 4) d'un transformateur différentiel à variation linéaire 92° C'est ainsi que le circuit de sortie 94-(voir figure 8) pour le transformateur 92 émet un signal électrique ayant une amplitude proportionnelle au poids de la charge 10 appliquée sur le "bras de pesage 22 ou toute autre structure réceptrice de la charge sur la plate-forme 200 La plaque de support 38 se trouve déplacée par une charge appliquée le long d'un trajet parallèle au plan 89» Les plaques de flexion 44 et 46, lesquelles sont de construction identique, possèdent les 15 mêmes constantes de ressort et sont relativement rigides, de sorte que des charges relativement importantes n'entraînent qu'une déviation verticale minime représentant le poids de la plaque de support 38 et du noyau 90 du transformateur« C'est ainsi par exemple qu'une charge de l'ordre de 110 kg ne fait 20 dévier verticalement la plaque de support 38 et le noyau 90 que de 0,254 mm environ., Avec le type susmentionné d'appareil de pesage à ressort en porte-à-faux, l'application d'une charge en 26 place les plaques de flexion supérieure et inférieure 44 et 25 46 respectivement en traction et en compression. Il en résulte que la plaque de flexion 44 s'allonge et que la plaque 46 fléchit. Si la charge est excentrée du côté opposé au plan 89, la. plaque de flexion 44 se trouve mise en compression et en conséquence fléchit, cependant que la plaque de flexion 46 se trouve 30 mise sous tension et en conséquence s'allonge» Etant donné que les organes structurels tels que les plaques de flexion 44 et 46 s'avèrent moins stables en compression qu'en traction, la valeur d'allongement de la plaque de flexion sous tension est moindre que celle du fléchissement de la plaque de flexion sou-35 mise à la compression,, La plaque de support 38 se trouve ainsi déviée ou tordue par rapport à la plaque 42 autour d'un axe de torsion horizontal se situant dans le plan 89« Par suite dudit déplacement angulaire de la plaque 38, conjointement avec les blocs de serrage 52 et 58 ainsi que les extrémités libres ser-40 rées des plaques de flexion, le plan 89 se trouve légèrement 71 33939 y, 2107867 déporté hors de son. parallélisme par rapport au plan» 89a, ainsi qu'il est indiqué par les traits pleins sur la figure 9» Si la charge est appliquée au centre même du plan 89, il en résulte uniquement un fléchissement normal des plaques de flexion 44 et 5 46, sans aucun accompagnement significatif d"allongement ou de ployage» II s'ensuit que les charges centrées qui sont appliquées dans l'alignement du plan 89 ne se traduisent pas par un déplacement angulaire relatif des plans 89 et 89a, ainsi qu'il se produit avec les charges excentrées,, 10 Bien que le déplacement angulaire rela tif entre les plans 89 et 89a, lequel découle des charges ex~ centrées, soit minime pour des ressorts de flexion relativement rigides, il n'en devient pas moins critique et proportionnellement plus important dans les unités de pesage où les déviations 15 relativement minimes représentant le poids se trouvent mesurées et représentent des poids relativement importants, en particulier lorsque la charge à peser est excentrée. Une charge espacée dans le sens longitudinal par rapport au plan 89 est dite excentrée» 20 Un chargement excentré se traduit par une composante horizontale importante (en particulier pour les charges lourdes) étant donné que la force résultante exercée par l'application d'une charge est parallèle au plan 89 qui se trouve déplacé angulairement par rapport à sa position verticale 25 à l'état déchargée Lorsque la charge est appliquée en 26, ladite composante horizontale, conjointement avec l'état moins stable de la plaque de flexion 46 soumise à la compression, se traduit par un moment important s'exerçant sur le bloc de support 78o Ledit moment amène le bloc de support 78 à fléchir 30 et/ou à basculer ou s'éloigner légèrement des surfaces de sup** port, ainsi qu'il est illustré sur la figure 9s et ce, quelle que soit la rigidité avec laquelle le support à ressort de flexion se trouve fixé à une surface de support» Cet état de fléchissement et/ou de basculage du support à ressort de flexion 35 contribue à accroître le ployage de la plaque de flexion 46, ce qui a pour résultat d'accroître significativement le déplacement angulaire du plan 89 par rapport au plan 89a» Dans les unités de pesage à ressort de flexion en porte-à~faux du type classique et qui sont destinées 40 au pesage des charges excentrées mesurant les déviations 71 33939 15 2107867 représentant le poids en fonction de différences relativement minimes, le noyau du transformateur est disposé de telle façon qu'il soit amené à- se déplacer longitudinalement par rapport à l'enroulement du transformateur lorsque le plan 89 se trouve 5 déplacé angulairement par rapport au plan 89ac Plus spécifia quement, le déplacement angulaire relatif du plan 89 amène le noyau du transformateur à osciller vers le haut ou vers le* bas par rapport à l'enroulement dudit transformateur,, En conséquence, une erreur importante se trouve introduite dans le signal 10 de sortie représentant le poids et tel qu'engendré par le transformateur ou transducteur appropriée Conformément aux principes de lap?ésente invention, il a été constaté que lorsque l'ensemble constitué par le noyau et l'enroulement de transformateur se trouve dis-15 posé dans la zone d'intégrité, il ne se produit qu'un déplacement longitudinal relatif négligeable entre le noyau et l'enroulement du transformateur par suite du déplacement entre le noyau et l'enroulement en conséquence du déplacement angulaire du plan 89 par rapport au plan 89a„ Plus généralement, il a été consta-20 té qu'en mesurant la déviation représentant le poids dans la zone d'intégrité aucune erreur ne se trouve introduite dans le signal de sortie représentant le poids tel qu'émis par le transducteur en fonction de l'inévitable déplacement angulaire relatif entre les plans 89 et 89a° 25 Le centre d'intégrité tel que défini ci- dessus s'est avéré reposer dans le plan 89 et dans deux plans qui s'intersectent perpendiculairement, de même que le plan 89« L'un des deux derniers plans perpendiculaires susmentionnés est vertical, intersectant par le milieu les plaques de flexion 44 50 et 46, cependant que l'autre plan s'étend horizontalement entre les plaques de flexion 44 et 46, comportant l'axe neutre de l'ensemble constitué par lesdites plaques 44 et 46» Lorsque les plaques de flexion 44 et 46 possèdent des constantes de ressort identiques, l'axe neutre se situe à équidistance entre lesdites 35 plaques 44 et 46» Toutefois, si les constantes de ressort des plaques 44 et 46 sont différentes, le centre d'intégrité se trouve alors déplacé dans le sens vertical par rapport à un plan qui est disposé à équidistance entre lesdites plaques 44 et 46» Plus spécifiquement, l'écartement dans le sens vertical du cen-40 tre d'intégrité entre les plaques de flexion 44 et 46 est 71 33939 16 2107867 inversement proportionnel aux constantes de ressort des ressorts, si "bien qu'il se trouve disposé de façon proportionnellement plus rapprochée du ressort le plus rigide0 Ledit centre d'intégrité coïncide avec l'axe de torsion autour duquel la 5 plaque de support 38 se trouve déplacée angulairement par rapport à la plaque 42 par suite, respectivement, de l'allongement et du ployage des plaques de flexion 44 et 46o La zone d'intégrité comporte les points qui se trouvent espacés dans n'importe quelle direction par rap-10 port au centre d'intégritéo Lorsque la déviation représentant le poids est mesurée dans les limites de la zone d'intégrité, mais non au centre d'intégrité, seule une erreur négligeable peut être engendrée par la rotation relative entre les plans 89 et 89a0 Toutefois, lorsque la déviation représentant le poids 15 est mesurée en un point se situant en dehors de la zone d'intégrité, l'erreur due au déplacement angulaire relatif entre les plans 89 et 89a s'accroît rapidement et de façon non linéaire, étant donné que le point de mesure se trouve déplacé de plus en plus loin par rapport à la zone d'intégritéo 20 Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 8, le centre du noyau 90 (à savoir un point de l'axe longitudinal du noyau qui est disposé à équidistance entre les extrémités opposées du noyau) s'établit dans la zone d'intégrité, de façon directement adjacente au centre d'inté-25 gritéo Dans le mode de réalisation illustré sur les. figures 10 à 13, ledit centre du noyau 90 coïncide, avec le centre d'itt» tégrité. Lorsque les centres effectifs du noyau 90 et du dispositif d'enroulement 110 du transformateur, lequel reçoit par ailleurs le noyau 90 de façon coaxiale, se trouvent dans la 30 zone d'intégrité il a été constaté que la rotation relative entre les plans 89 et 89a ne se traduit par aucun déplacement relatif longitudinal intempestif entre le noyau 90 et le dispositif d'enroulement 110» En lteurrence, le noyau 90 ne tourne que légèrement autour de l'axe de torsion, sans aucun déplacement 35 relatif longitudinal intempestif, un espace libre suffisant étant ménagé dans l'évidement du noyau tel que défini par le dispositif d'enroulement, en vue d'empêcher que ledit noyau ne vienne frotter contre ledit enroulement® En conséquence, aucune erreur intempestive ne se trouve introduite dans jj.e signal re-40 présentant le poids tel qu'engendré par le transformateur en 71 33939 17 210786/ fonction du déplacement angulaire relatif entre les plans 89 et 89a„ Dans les deux modes de réalisation , le noyau 90 est représenté comme étant en position 0 (zéro)» Ainsi qu'il est illustré sur la figure 5 4-, le noyau 90 comporte un élément tubulaire à travers lequel s1 étend librement un mince fil de support relativement rigide 100. L'extrémité supérieure du fil 100 est soudée de façon appropriée à l'extrémité supérieure du noyau 90. L'extrémité inférieure du fil 100 s'étendant au-delà du noyau 90 passe li-10 brement à travers un petit alésage qui est réalisé de façon co-axiale dans une vis mécanique 102 „ L'extrémité inférieure du fil 100 est soudée à l'extrémité inférieure de la vis 102. Le fil 100 est suffisamment rigide pour pouvoir supporter le noyau 90 sur la vis mécanique 102» 15 La vis 102 s'étend librement à travers une ouverture ménagée dans une boîte de dérivation 104, se vissant dans Tin alésage taraudé 106 qui est ménagé dans la surface du bord plat inférieur d'une ouverture rectangulaire 108. L'ouverture 108 est pratiquée à travers la plaque de support 58. Le 20 noyau 90 se trouve ainsi assujetti par l'intermédiaire du fil 100 et de la vis 102 à la plaque de support 38, si bien qu'il se trouve déplacé en bloc avec ladite plaque 38» Toutefois, il convient de remarquer que le noyau 90 ne fait pas partie de la structure destinée à supporter ou à transmettre la force exer-25 cée par la charge appliquée» Le fil 100 «st suffisamment flexible que pour pouvoir être fléchi en vue de compenser les légères déviations pouvant se produire entre le noyau 90 et la vis 102, ainsi qu'il est plus clairement illustré sur la figure 4. L'axe de l'alésage 106 est essentiellement parallèle au plan 89» La 30 vis mécanique 102 assure la mise à zéro électrique ainsi qu'il sera exposé plus en détail ci-aprèso En référence à nouveau aux figures 3 et 4, la boîte de dérivation 104 abrite le transformateur 92» Le dispositif d'enroulement 110, lequel est du type classique, 35 est logé dans un boîtier approprié 112. L'enroulement 110 reçoit fort classiquement9 de façon coaxiale, le noyau 90, le boîtier 112 étant enserré entre les mâchoinaa de serrage 114 et 116 sur un support 1180 Les extrémités libres fendues des mâchoires 114 et 116 se trouvent fléchies en vue d'enserrer fer-40 mement le boîtier 112 au moyen d'une vis mécanique 120 qui 71 33939 m 2107867 s'étend à travers un alésage à paroi lisse ménagé à l'extrémité libre de la mâchoire 114, venant se visser dans un alésage taraudé et y aligné à l'extrémité libre de la mâchoire 116o C'est ainsi qu'en vissant la vis 120 de telle manière que sa 5 tête vienne porter contre le côté de la mâchoire 114 les ex trémités libres des mâchoires 114 et 116 s0 trouvent mutuellement rapprochées, en vue de serrer fermemertbentre elles le boîtier enveloppant l'enroulement du transformateur„ les axes longitudinaux du noyau 90 et de l'enroulement 110 sont parallèles 10 au plan 89° A leurs extrémités opposées à la vis 120, les mâchoires 114 et 116 se trouvent solidairement réunies par une plaque de base 124» Des vis mécaniques 126 réparties sur les côtés opposés de l'ensemble constitué par les mâchoires 15 114 et 116 s'étendent à travers des ouvertures ménagées dans la plaque de base 124 et à travers des ouvertures y alignées dans la boîte de dérivation 104, étant vissée dans des alésages taraudés et parallèles qui sont ménagés à la surface d'extrémité plane d'une plaque de montage 1300 20 Ainsi qu'il est plus clairement illus tré sur la figure 3, la boîte de dérivation 104 s'étend librement à travers une ouverture 108, étant pourvue d'une paroi arrière qui vient porter contre la surface d'extrémité plane opposée de la plaque de montage 130o La boîte de dérivation 104 25 est rigidement fixée sur la plaque 130 au moyen de vis mécaniques 136, lesquelles s'étendent à travers des ouvertures espacées qui sont ménagées dans la paroi arrière de la boîte de dérivation 104, venant par ailleurs se visser dans des alésages taraudés et parallèles pratiqués dans la plaque de montage 130o 30 La plaque de montage 130 est disposée horizontalement entre les plaques de support 38 et 42, étant rigidement fixée à la plaque de support 42 au moyen de vis mécaniques 132o Les vis 132 s'étendent à travers des alésages à paroi lisse disposés parallèlement dans la plaque 42, venant se 35 visser dans des alésages taraudés y alignés et parallèles ménagés dans la plaque de montage 130o Avec ce type de^onstruction il est clair que le dispositif d'enroulement 110 du transformateur se trouve rigidement fixé à la plaque de support 42 et que le noyau 90 se trouve assujetti à la plaque de support 38« De 40 la sorte, lorsque la plaque de support 38 se trouve déplacée 71 33939 19 210786/ verticalement par rapport à la plaque de support 42 en fonction d'une charge appliquée au "bras de pesage 22, le noyau 90 se trou-■we déplacé coaxialement dans le sens vertical sur une distance équivalente dans le dispositif d'enroulement 110» Un espace li-5 bre suffisant est réservé entre la plaque de montage 1JO et la plaque de support 38, de façon que ladite plaque 130 ne polisse entraver le déplacement de la plaque de support 38» Un couvercle 138 est fixé de façon amovible sur la boîte de dérivation 104 au moyen de vis 140, afin 10 de pouvoir avoir accès à l'intérieur de ladite boîte de. dérivation» En référence aux figures 4 et 7j l'on peut voir qu'un ressort hélicoïdal de réglage de la tare 144 comporte une extrémité enroulée 146 qui se prolonge dans une fente 15 148 ménagée dans un bloc de fixation du ressort 150 et qui vient passer au-dessus d'une broche ou axe 152» Ledit axe 152 est inséré dans des alésages réservés dans le bloc de fixation 150 du côté opposé à la fente 148» Le ressort hélicoïdal 144 est disposé 20 verticalement entre les faces antagonistes des plaques de support 38 et 42, passant librement à travers une ouverture élargie ménagée dans la plaque de montage 130. L'extrémité inférieure du ressort 144 se termine par une portion d'extrémité enroulée 154. L'extrémité enroulée 154 s'étend dans une fente 156 25 qui est creusée diamétralement dans la tête 158 d'une vis mécanique de forme allongée 160» L'extrémité enroulée 154 se trouve passée au-dessus d'une broche ou axe rigide 152, lequel est reçu à l'une de ses extrémités dans des alésages traversants et mutuellement alignés qui sont ménagés diamétralement 30 dans la tête 158 sur les côtés opposés et à angles droits vis-à-vis de la fente 156. C'est ainsi que le ressort hélicoïdal 144 est assujetti aux extrémités opposées du bloc de fixation 150 et de la vis mécanique 160, respectivement» En référence toujours aux figures 4 et 35 7» la- vis mécanique 160 se trouve vissée de façon coaxiale dans un manchon rigide et intérieurement fileté 164» Le manchon 164 s'étend librement à travers une ouverture circulaire à bord lisse 166 qui est ménagée dans la partie intermédiaire de la plaque de flexion 46, entre les blocs de serrage 58 et 68» 40 L'extrémité inférieure du manchon 164 s'étend de façon côaxiale 71 33939 ao 2107867 et rotative à travers un alésage cylindrique à paroi lisse 166 qui est pratiqué dans un bloc de guidage du manchon rectangulaire rigide et à surfaces planes 170o Le bloc de guidage 170 est rigidement fixé au bloc de serrage 58 sp- moyen de vis mécaniques 5 172o Lesdites vis 172 s'étendent à travers des alésages traversants à parois lissés mutuellement espacés en parallèle dans le bloc de serrage 58» venant se visser dans des alésages taraudés y alignés ménagés dans le bloc de guidage 170= Le bloc de guidage 170 est disposé au-10 dessous de la plaque de flexion 46» et entre les blocs de serrage 58 et 620 Un espace libre suffisant est ménagé entre le bloc de guidage 170 et la plaque de flexion 4-6, de façon que ledit bloc de guidage 170 ne puisse entraveif le mouvement de la ' plaque de flexion 4-6o Ainsi qu'il est illustré» le bloc de gui-15 dage 170 est fixé de telle façon sur le bloc de serrage 58 que l'axe longitudinal de l'alésage 168 vienne s'aligner soir l'axe longitudinal de l'ouverture 166 ainsi que sur l'axe longitudinal du ressort hélicoïdal 144» Lesdits axes longitudinaux mutuellement alignés intersectent normalement les axes des broches ou 20 axes 162 et 152o Les axes longitudinaux des broches 152 et 162 sont parallèles et viennent se fondre dans un plan vertical commun qui comprend également les axes longitudinaux du ressort hélicoïdal 144» de la vis mécanique 160» du manchon 164 et de l'alésage 168» 25 Ainsi qu'il est décrit sur les figures 4 et 7, l'extrémité inférieure du manchon 164 s'étendant à travers et au-delà de l'alésage 168 aboutit dans un écrou de réglage 176 qui vient porter contre la face sous-jacente plane du bloc de guidage 170o L'écrou 176 coopère avec une bague de retenue 178 30 en vue de maintenir le manchon 164 contre tout déplacement axial" par rapport à l'alésage I680 C'est ainsi qu'en manipulant l'é-crou 176, le manchon 164 peut être sélectivement amené à tourner en sens opposés» de façon que la vis 160 puisse être respectivement vissée et dévissée hors dudit manchon 164» En conséquence, 35 la vis 160 peut être sélectivement déplacée axialement dans l'un ou l'autre sens afin d'accroître ou diminuer sélectivement la tension exercée sur le ressort hélicoïdal 144» Le ressort 144 se trouve sous tension pour appliquer une force de sollicitation par l'intermédiaire 40 de la vis 160 et du manchon 164» en vue d'amener élastiquement 71 33939 2137867 I5écrou 176 à ver/ir porter contre la surface sous-jacente du "bloc de guidage l?0o II en résulte que la force de sollicitation du ressort se trouve transmise par l'intermédiaire des "blocs 170 et 58 en vue de repousser vers le haut l'ensemble constitué par 5 les extrémités libres interreliées des plaques de flexion 44 et 46, la plaque de support 38, la plate-forme 20 9 et le bras de pesage 22, et ce en oppos; • t: yux forces agissant sur lesdites plaques de flexion 44 et 46 pour les repousser vers le bas» En faisant tourner le manchon 164 dans le sens propre au 10 vissage de la vis 160 à l'intérieur de ce dernier, la force de sollicitation exercée par le ressort hélicoïdal 144 se trouve accrueo Inversement, en faisant tourner le manchon 164 de façon propre à dévisser la vis 160 hors de ce dernier» ladite force de sollicitation du ressort hélicoïdal se trouve réduitee 15 La broche 162 s'étend de façon coulis sante dans une gorge rectiligne et verticale 177 qui est ménagée dans la plaque de support 42» L'extrémité de ladite broche 162 insérée dans la gorge 177 vient porter contre les parois latérales de ladite gorge en vue d'empêcher que le ressort hé-20 licoïdal 144 et la vis 160 ne puissent tourner lorsque le manchon 164 est amené à tourner dans l'un ou l'autre sens pour le réglage de la tension dudit ressort 144» En faisant tourner la vis 102 dans l'un ou l'autre sens, le noyau 90 du transformateur se trouve ajusté 25 longitudinalement dans l'un ou l'autre sens par rapport à l'enroulement 110, et ce sans avoir recours au déplacement relatif entre les plaques de support 38 et 42» De la sorte, la position longitudinale du noyau 90 peut être réglée en vue de pourvoir à un signal de sortie zéro en 1®absence d'une charge sur 30 le bras de pesage 22= En ayant initialement*: recours aux réglages assurés par la vis 102 et le ressort 144, la structure de support de la charge comportant le bras de pesage 22, la plate-forme 20 et les plaques latérales 34, se trouve de préfé— 35 rence enlevée avant de procéder auxdits réglageSo Le ressort 144 est ensuite relâché en faisant tourner 1!écrou 176, de manière que les plaques de flexion 44 et 46 soient disposées de façon parallèle et rectiligne et que l'angle formé entre la plaque de fixation 46 et le plan 89 soit de 90°o La vis 102 est ensuite 40 amenée à tourner en vue de placer dans le sens longitudinal le bad original ' 71 33939 22 2107867 noyau 90 pour Ie établir dans une position où le signal de sortie représentant le poids et tel qu°engendré par le transformateur soit de valeur zéro» En suite de quoi les plaques latérales 34-s la plate-forme 20 et le bras de pesage 22 sont ré-5 unis en place0 Le poids des plaques latérales 34, de la plate-forme 20 et du bras de pesage 22 amène les parties intermédiaires non serrées des plaques de flexion 44 et 46 à flé«» chir, ce qui a pour résultat le fait que la plaque de support 10 38 est amenée à dévier verticalement par rapport à la plaque de support 420 Le noyau 90 se trouve de ce fait déplacé dans le sens longitudinal par rapport à sa position neutre ou zéro préréglée» A ce moment-là, 1'écrou 176 est tourné de façon à amener le ressort 144 sous tension, jusqu'à ce que soit rétabli 15 l'angle de 90° entre le plan 89 et la plaque de flexion 46c ïl en résulte que le noyau 90 est ramené de sa position neutre en vue de pouvoir émettre un signal de sortie zéro dan& l'attente de quelque autre charge à peser0 Si lors du réglage de la position du 20 noyau 90 en faisant tourner la vis 102 le centre effectif dudit noyau 90 se trouve déplacé au-delà de la zone d'intégrité, il est nécessaire de replacer le noyau 90 et l'enroulement 110 dans leur position appropriée et de procéder à nouveau aux réglages dudit noyau 90 et du ressort hélicoïdal 144 de la façon décrite 25 ci-dessus» Le fil 100 est réalisé de préférence dans du laiton de haute résistance ou dans tout autre matériau approprié présentant un coefficient de dilatation thermique similaire, en vue de pouvoir compenser les variations dues à la 30 température dans le module d'élasticité des plaques de flexion 44 et 46o Le fil 100 se dilate et se contracte dans le sens longitudinal lorsque la température s'accroît ou diminue, respectivement , en vue d'accroître ou diminuer respectivement le module d'élasticité desdites plaques de flexion» La dilatation 35 et le retrait du fil dans le sens longitudinal amène le dépla-c-ement du noyau 90 par rapport à 1c enroulement 110 afin de compenser effectivement les variations dues à la température dans le module d'élasticité du ressort de flexion» De la sorte, il est mis fin à toute variation intempestive du signal de sortie 40 représentant le poids et tel qu'engendré par le transformateur 71 33939 23 2107867 en fonction des variations de température. En référence maintenant à la figure 5» l'on peut voir qu'il est pourvu à une butée mécanique 180 qui est destinée à limiter le déplacement vers le bas, qui est dû 5 à la charge de la plaque de support 38 afin de s'assurer que les plaques de flexion 44 et 46 ne puissent être fléchies et, par suite, soumises à une contrainte au-delà d'un certain seuil par la surcharge de l'unité de pesage. La butée 180 comporte un manchon cylindrique à paroi lisse 182, ainsi qu'une vis méca-10 nique 184. L'une des extrémités dudit manchon 182 s'insère librement dans un alésage à paroi lisse 186 qui est pratiqué dans la plaque de support 38, le long d'un axe horizontal. L'extrémité opposée dudit manchon 182 vient porter de façon coaxiale . dans un évidement contre-alésé 188 qui est ménagé dans la pla-13 que de support 42, le long d'un axe disposé dans l'alignement de l'axe de l'alésage 186. Le manchon 182 est disposé dans ledit évidement 188 de telle façon qu'il soit aligné dans l'axe longitudinal de l'alésage 186. La vis 184 s'étend de façon coaxiale dans le manchon 182, de telle façon que sa tête vienne por-20 ter contre un épaulement ménagé dans le manchon 182, à la base d'un évidement élargi et contre-alésé 190. A son extrémité opposée, la vis 184 est vissée dans un alésage taraudé qui est ménagé dans la plaque de support 42, le long d'un axe disposé dans l'alignement de 1'évidement 188. 25 II ressort manifestement de la descrip tion qui précède sur la butée mécanique 180 que l'ensemble constitué par le manchon 182 et la vis 184 se trouve assujetti à la plaque de support 42. Le manchon 182 est retenu dans le sens axial contre tout mouvement vers la vis 184 en faisant porter 30 l'une de ses extrémités contre la plaque de support 42 et son autre extrémité contre la tête de la vis 184. En position d'assemblage du manchon 182 , un petit espace circulaire est ménagé entre ledit manchon 182 et l'alésage à paroi lisse 186. Bien que ledit espace libre soit relativement réduit, il n'en 35 permet pas moins la déviation maximale attendue de la plaque de support 38 et des organes y supportés sous l'effet d'une pleine charge. Ladite déviation maximale est relativement minime ainsi qu'il a été mentionné précédemment. Lorsque ladite déviation maximale se trouve par exemple dépassée par la sur-40 charge de l'unité de pesage, l'alésage délimitant la paroi de 71 33939 24 2107867 la plaque de support 38 vient porter contre le pourtour du manchon 182, afin d'empêcher toute déviation supplémentaire de la plaque de support 38 et des organes y supportés,, En référence maintenant à la figure 6, 5 l'on peut voir qu'il est pourvu à un dispositif d'amortissement ou amortisseur 200 destiné à amortir la déviation verticale de la plaque de support 38 et, par conséquent, du noyau 90• L'amortisseur 200 peut affecter n'importe quelle forme appropriée s telle que celle décrite par exemple dans le brevet US n° 10 3o354o710o Ainsi qu'il est illustré, ledit amortisseur 200 comporte essentiellement un piston 202 qui est inséré de façon coaxiale et coulissante dans une chambre de cylindre 204. Cette dernière est délimitée par un bloc de support 206. Ledit bloc de support 206 est rigidement fixé à la plaque de support 15 38, étant disposé entre les plaques de support 38 et 42. En référence toujours à la figure 6, l'on peut voir qu'une tige de piston s'étendant dans le sens vertical 210 est fixée au piston 202, laquelle comporte une extrémité supérieure qui est fixée de façon appropriée à un bras 20 rigide s'étendant dans le sens horizontal 212. Le bras 212 est rigidement fixé à la plaque de support 42 par tout moyen approprié, comme par exemple des vis mécaniques. L'amortisseur 200 peut avantageusement comporter une soupape de commande de dérivation 214. Ladite soupape 214 règle le débit du fluide d'amor-25 tissement à travers un passage d'écoulement partiellement représenté qui met en communication les deux extrémités de la chambre de cylindre du piston sur les côtés opposés du piston 202, afin de faire dériver le fluide d'amortissement tout autour du piston. En réglant la soupape 214 de manière qu'elle puisse 30 augmenter ou diminuer le débit d'écoulement du fluide d'amortissement à travers ledit passage de dérivation, la réponse de 1'"unité de pesage à une charge y appliquée se trouve respectivement accrue ou diminuéeo La soupape 214 est par ailleurs a-vantageusement reliée à un bouton ou cadran 216 qui est suscep-35 tible d'être manipulé pour pouvoir procéder au réglage de ladite soupape o Il convient de remarquer que le mode de construction de l'unité de pesage décrite ci-dessus, conjointement avec le dispositif de réglage de la tare, la butée mécani-40 que et le dispositif d'amortissement, constituent un ensemble 71 33939 25 2107867 exceptionnellement compact gui est susceptible dïStre logé dans un espace relativement restreint. Ainsi qu'il est illustré sur la figure 8, le dispositif d'enroulement 110 comporte de façon classique un 5 enroulement primaire 220 et deux enroulements secondaires 222 et 224-o L'enroulement primaire 220 est connecté à me source d'alimentation appropriée en courant alternatif, tel qu'un oscillateur 226 engendrant un courant porteur,. Les enroulements secondaires 222 et 224- sont connectés de telle façon que leurs ten-10 sions de sortie soient déphasées de 180° „ Le déplacement du noyau 90 modifie la répartition du flux entre l'enroulement primaire et les enroulements secondaires, de telle façon que tout déplacement du noyau 90 dans l'un ou l'autre sens se traduise par me puissance de sortie accrue de l'une ou l'autre phase» La 15 sortie secondaire du transformateur 92 est appliquée au circuit 94-, lequel comporte un démodulateur et ton circuit de filtrage qui engendre une tension de signal analogique ayant -une amplitude proportionnelle au poids de la charge appliquée„ Ledit signal de sortie analogique peut 20 être appliqué à un enregistreur analogique pour une lecture directe ou bien encore converti par un convertisseur approprié de données analogiques en données numériques, le signal obtenu é-tant ainsi appliqué à un appareil de visualisation et/ou d'impression qui établit le relevé numérique du poids de la charge 25 appliquée» Dans la variante de mode de réalisation illustrée sur les figures 10 à 13 (dans lesquelles par ailleurs les éléments identiques se trouvent désignés par des références identiques), l'extrémité inférieure du fil 100 au lieu d'être 30 fixée à la vis 102 s'étend librement à travers un alésage qui est ménagé de façon coaxiale à travers une broche ou axe à filetage externe (voir figure 11)» L'extrémité inférieure du fil 100 est soudée de façon appropriée à l'extrémité inférieure de la broche 220 «, 35 Ainsi qu'il est plus clairement illus tré sur la figure 11, la broche 220 est vissée à l'intérieur d'un trou taraudé dans un support réglable 222, étant bloqué en position sur le support 222 au moyen d'un écrou de réglage 224-« 4-0 Le support 222 tel qu'illustré sur les 71 33939 26 2107867 figures 10 à 12 se compose d'une plaque à "bords plans comportant une paire de "bras de même étendue 226 et 228, lesquels se trouvent solidairement assemblés par une section transversale qui reçoit la broche 220„ Les bras 226 et 228 sont pourvus 5 d'ouvertures de forme allongée et de même étendue 230 à travers lesquelles s'étendent de façon coulissante et rotative des vis de fixation 232» Lesdites vis 232 sont vissées dans des alésages taraudés qui sont ménagés dans la plaque de support 38 sur le bord inférieur de l'ouverture 106o Les axes des alésages 10 taraudés recevant les vis 232 s'établissent sur des plans séparés et mutuellement parallèles qui intersectent perpendiculairement le plan 89» C'est ainsi qu'un plan comportant les axes des vis 232 se trouve espacé à l'avant d'un plan parallèle comportant les axes mutuellement alignés du noyau 90, de l'enrou-15 lement 110 et du fil 100 «, En desserrant les vis 232, le support 222 peut être réglé de façon coulissante afin d'être aligné avec précision sur le fil 100 et le noyau 90, de même qu'avec le dispositif d'enroulement 110 et le centre d'intégrité. En ser-20 rant les vis 232, le support 222 se trouve serré rigidement entre les têtes dèsdites vis 232 et les manchons d'espacement 232 à travers lesquels s'étendent de façon coaxiale lesdites vis 232. Le réglage longitudinal du noyau 90 est 25 obtenu en desserrant 1*écrou de blocage 224 et en vissant l'axe 220 dans l'un ou l'autre sens afin de pouvoir déplacer longitu-dinalement le noyau 90 dans un sens correspondant. Ainsi qu'il est illustré, les axes mutuellement alignés de la broche 220, du fil 100, du'noyau 90 et du dispositif d'enroulement 110 s'é-30 tablissent sur le plan 89« Ainsi qu'il est illustré sur les figures 11 et 13, il est pourvu à une variante de dispositif de réglage de la tension pour le ressort hélicoïdal 144, lequel comporte un bloc de montage ou de fixation 240, un manchon inté-35 rieurement fileté 242, ainsi qu'une vis de réglage 244. Le bloc de montage 240 est disposé dans la partie délimitée par les plaques 38, 42, 44 et 46, étant rigidement fixé à la plaque de support 38 au moyen de vis mécaniques 246. Lesdites vis 246 s'étendent à travers des alésages à paroi lisse mutuellement 40 séparés en parallèle et ménagés dans la plaque de support 38 , 71 33939 27 2107867 venant se visser dans des taraudages y alignés ménagés dans le bloc 240„ Le manchon 242 présente -un pourtour extérieur cylindrique lisse, venant s'insérer de façon rotative, 5 coulissante et coaxiale dans un alésage cylindrique à paroi mince s'ouvrant vers le haut 250o L'alésage 250 est ménagé dans le bloc 240, le long d'un axe se situant dans l'alignement de l'axe longitudinal 144 et s'étendant parallèlement au plan 89» L'extrémité supérieure du manchon 242 10 est pourvue d'une fente diamétrale 252 en vue de pourvoir à une paire de bras parallèles et de même étendue 254 et 256o L'extrémité en forme de boucle 154 du ressort 144 passe dans la fente 252 et vient s'accrocher sur une broche ou axe 258= Ladite broche 258 est fixée de façon coaxiale à ses extrémités oppo-15 sées dans des alésages mutuellement alignés et qui sont ménagés dans des bras 254 et 256 le long d'un axe intersectant normalement l'axe longitudinal du manchon 242» Ainsi qu'il est plus clairement illustré sur la figure 13, le bloc de montage 240 comporte une paroi 20 d'extrémité verticale 260 dans laquelle est ménagée une fente verticale à côtés rectilignes 262o L'une des extrémités de la broche 258 vient s'insérer librement dans la fente 262, étant susceptible de venir porter contre l'un ou l'autre des bords latéraux parallèles ou rectilignes de ladite fente 262, afin 25 d'empêcher que le manchon 242 ne tourne dans l'alésage 250 lors de son déplacement dans le sens axial par suite du vissage de la vis 244 dans l'un ou l'autre sens0 Ainsi qu'il est plus clairement illustré sur la figure 11, la vis 244 s'étend librement à travers une 30 ouverture 166 de même qu'à travers une section y alignée et diamétralement rétrécie de l'alésage 250, étant vissée de façon coaxiale dans le manchon 242. En vissant la vis 244 dans le manchon 242, ce dernier se trouve déplacé socialement vers le bas en vue d'accroître la tension exercée sur le ressort 144„ En 35 vissant la vis 144 en sens opposé, le manchon 242 se trouve déplacé axialement vers le haut en vue de réduire la tension exercée sur le ressort 144c Ainsi qu'il est illustré, la vis 244 s'étend de façon coaxiale à travers une bague d'espacement et de guidage 264, laquelle se trouve retenue axialement entre la 40 tête de la vis 244 et le fond plat du bloc de montage ou de fi 71 33939 28 2107867 xation 240. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 10 à 13, la plaque 42 est rigidement fixée à une plaque de montage rigide 266 qui remplace la plaque de montage ^ 74 et le bloc de support 78. Ladite plaque 266 se trouve rigidement fixée à une embase 82, s1étendant par ailleurs verticalement par rapport à cette dernière. Ainsi qu'il est illustré sur les figures •j^q 10 et 11, des couvercles antérieur et pqstérieur 268 se trouvent avantageusement assujettis à la plate-forme 20 ainsi qu'aux plaques latérales 34. Les couvercles 268 répondent aux dimensions de la plate-forme 20 et, de ce fait, recouvrent l'espace compris entre les plaques latérales 34. La plate-forme 20, les plaques 15 latérales 34 ainsi que les couvercles 268 coopèrent de la sorte en vue de délimiter une enceinte ouverte dans le bas pour abriter les organes fonctionnels de l'unité de pesage électromagnétique telle que décrite et représentée sur les dessins ci-annexés. 71 33939 29 2107867 REVENDICATIONS 1» Appareil de pesage caractérisé par le fait qu'il comporte des dispositifs de support mutuels rigides et fixes, une paire d'éléments élastiques de flexion qui sont 5 montés en porte-à-faux sur lesdits dispositifs de support, lesdits éléments étant écartés en parallèle dans le sens vertical, un dispositif reliant rigidement les extrémités libres desdits éléments élastiques de flexion et maintenant écartée à demeure une structure réceptrice de la charge qui est supportée par les 10 extrémités libres des éléments élastiques de flexion, ces derniers comportant des parties intermédiaires qui sont susceptibles d'être fléchies par le poids d'une charge appliquée sur ladite structure réceptrice de la charge en vue de pourvoir à un déplacement vertical et relativement minime de 1'ensemble 15 constitué par ladite structure réceptrice de la charge et le dispositif de liaison précité sur une distance proportionnelle au poids de la charge appliquée, ladite structure réceptrice de la charge étant apte à recevoir une charge en des points où lesdits éléments élastiques de flexion se trouvent respectivement 20 amenés sous tension et en compression, moyennant quoi le dispositif de liaison précité se trouve angulairement déplacé sur une petite distance par rapport aux dispositifs de support précités et selon un axe horizontal prédéterminé, ainsi qu'un transducteur comportant des éléments coopérants émettant un signal et 25 qui sont respectivement reliés auxdits dispositifs de support ainsi qu'à l'ensemble précité de la structure réceptrice de la charge et du dispositif de liaison, lesdits éléments coopérant à l'émission du signal pouvant être déplacés mutuellement en fonction du déplacement représentant le poids de l'ensemble 50 constitué par la structure réceptrice de la charge et le dispositif de liaison précités afin de pouvoir mesurer le déplacement représentant le poids de l'ensemble précité en un point prédéterminé se situant à proximité immédiate d'un centre d'intégrité prédéterminé où aucun déplacement mutuel de production du 35 signal ne se trouve envoyé aux éléments coopérants de production du signal en fonction du déplacement angulaire dudit dispositif de liaison par rapport aux dits dispositifs de support» 2o Appareil de pesage, suivant la revendication 1, dans lequel l'élément de production du signal qui 40 est relié à l'ensemble précité se trouve supporté par ce dernier 71 33939 2107867 sans supporter aucune partie de la charge appliquée à ladite structure réceptrice de la charge0 3» Appareil de pesage, suivant la revendication 1, dans lequel chacun des éléments élastiques de 5 flexion précités est constitué par une plaque, le dispositif de liaison précité serrant fermement chacune des extrémités libres desdits éléments de flexion entre les surfaces antagonistes afin de maintenir lesdites extrémités libres en parallèle, le centre d'intégrité précité se situant par ailleurs 10 dans un plan coupant dans le sens transversal les axes de fléchissement longitudinaux desdits éléments de flexion et passant à travers les interfaces disposés entre les extrémités libres enserrées des éléments de flexion et les parties intermédiaires précitées qui se trouvent fléchies par l'application d'une 15 charge sur ladite structure réceptrice de la charge.» 4. Appareil de pesage, suivant la revendication 3, dans lequel ledit centre d'intégrité se-situe dans un plan s'étendant parallèlement auxdits éléments élastiques de flexion et contenant par ailleurs l'axe neutre de flé-20 chissement de l'ensemble desdits éléments de flexion» 5» Appareil de pesage, suivant la revendication 4, dans lequel ledit centre d'intégrité se situe dans un plan entrecoupant par le milieu lesdits éléments élastiques de flexion» 25 6o Appareil de pesage, suivant la re vendication 3, dans lequel ledit centre d'intégrité coïncide avec l'axe horizontal précité» 7» Appareil de pesage, suivant la revendication 3, dans lequel l'élément de production du signal 30 qui est" relié à l'ensemble précité est monté de telle façon qu'il ne supporte aucune partie de la charge appliquée sur ladite structure réceptrice de la charge» : 8» Appareil de pesage, suivant la revendication 7, dans lequel lesdits éléments de production du 35 signal se trouvent respectivement fixés audit dispositif de liaison ainsi qu1 aux dispositifs de support précités,, 9» Appareil de pesage, suivant la revendication 7 9 dans lequel ledit transducteur comporte "un transformateur, et dans lequel lesdits éléments de production du si-40 gnal comportent respectivement un noyau de transformateur et un 71 33939 31 2107867 système d'enroulement de transformateur, lesquels sont respectivement fixés audit dispositif de liaison ainsi qu'aux dispositifs de support précités, le déplacement dudit noyau par rapport audit système d'enroulement étant apte à faire varier 5 de façon correspondante un signal électrique qui se trouve fourni à l'une des sorties dudit système d'enroulement, 10. Appareil de pesage, suivant la revendication 9, dans lequel ledit noyau, comporte un fil relativement mince ainsi qu'un dispositif de réglage assujettissant 10 ledit fil au dispositif de liaison précité, lequel peut être manipulé afin de régler sélectivement dans le sens longitudinal la position dudit noyau par rapport audit système d'enroulement en vue de faire varier de façon correspondante ledit signala 11. Appareil de pesage, suivant la re-15 vendication 10, dans lequel ledit fil présente un coefficient de dilatation thermique qui, en réponse aux changements de température, fait varier dans le sens longitudinal la position dudit noyau par rapport audit système d'enroulement et ce, selon une valeur suffisante que pour pouvoir compenser les variations 20 dues à la température dans le module d'élasticité des éléments élastiques de flexion précités. 12o Appareil de pesage, suivant la revendication 10, lequel comporte un dispositif de ressort qui est fixé aux dispositifs de support précités ainsi qu'audit dispo-25 sitif de liaison en vue de solliciter l'ensemble précité et les extrémités libres des éléments de flexion dans un sens opposé vu poids d'une charge appliquée à ladite structure réceptrice de la charge, ainsi qu'un dispositif destiné à régler sélectivement la force de sollicitation exercée par ledit dispositif de 30 ressort afin de faire varier sélectivement l'angle suivant lequel le plan précité intersecte chacun des éléments de flexion précités, 13. Appareil de pesage, suivant la revendication 3, dans lequel ledit dispositif de liaison comporte 35 des éléments de serrage coopérants de nature rigide qui délimitent les surfaces antagonistes précitées et qui enserrent chacune des extrémités libres précitées sur toute sa largeur,, 14. Appareil de pesage, suivant la revendication 2, lequel comporte tua dispositif de butée ou d'ar- 40 rêt destiné à limiter le déplacement représentant le poids de 71 33939 32 2107867 l'ensemble précité à une valeur relativement minime. 15. Appareil de pesage, suivant la revendication 14-, dans lequel ledit dispositif de "butée comporte un manchon, un dispositif qui se trouve inséré de façon coaxiale 5 dans ledit manchon en vue de fixer ce dernier aux dispositifs de support précités, ledit manchon s'étendant entre lèsdits dispositifs de support et ledit dispositif de liaison, l'une de ses extrémités-venant s'insérer avec un espace libre minimal dans une ouverture ménagée dans ledit dispositif de liaison, ce 10 dernier étant susceptible de venir porter contre ladite extrémité dudit manchon en vue de limiter le déplacement représentant le poids de l'ensemble précité à ladite valeur relativement minime . 16. Appareil de pesage destiné au pe-15 sage des charges excentrées, lequel se caractérise psr le fait qu'il comporte des dispositifs de support relativement rigides, une paire d'éléments de flexion ou fléaux qui sont montés en porte-à-faux sur lesdits dispositifs de support selon un écar-tement parallèle dans le sens-vertical, un dispositif reliant 20 rigidement les extrémités libres desdits éléments de flexion et maintenant lesdites extrémités libres selon un écartement parallèle fixe, ledit dispositif de liaison comportant des éléments de structure coopérants qui enserrent fermement chacune desdites extrémités libres sur toute sa largeur entre des sur-25 faces de serrage antagoniste^, une structure réceptrice de la charge qui est montée sur ledit dispositif de liaison , l'ensemble constitué par ladite structure réceptrice de. la charge et ledit dispositif de liaison étant uniquement supporté pour le déplacement dû à la charge par les extrémités libres desdits 30 éléments de flexion, les parties intermédiaires desdits éléments de flexion s'étendant entre lesdites extrémités libres et les extrémités opposées des éléments de flexion étant montées sur les dispositifs de support précités et étant libres de fléchir sous le poids de la charge appliquée sur ladite structure réceptrice 35 de la charge en vue de pourvoir à un déplacement représentant le poids relativement minime dans le sens vertical de l'ensemble précité sur line distance proportionnelle au poids de la charge appliquée, ladite structure réceptrice de la charge étant apte à recevoir une charge en des points excentrés où lesdits élé-4-0 ments de flexion se trouvent respectivement soumis à la tension 71 33939 33 2107867 -t La compression en vue de les amener respectivement à s'allonger et à ployer, moyennant quoi ledit dispositif de liaison se trouve déplacé angulairement sur une courte distance par rapport auxdits dispositifs de support autour d'un axe ho-5 rizontal, le transducteur précité comportant un premier et un deuxième éléments coopérants de production du signal qui sont respectivement reliés à l'ensemble précité et auxdits dispositifs de support, lesdits éléments coopérants de production du signal pouvant être déplacés mutuellement en fonction du 10 déplacement représentant le poids de l'ensemble précité afin de pouvoir mesurer ledit déplacement de l'ensemble précité en m point prédéterminé qui se situe au voisinage immédiat d'un centre d'intégrité prédéterminé où aucun déplacement relatif de production du signal ne se trouve transmis aux éléments coopé-15 rants de production du signal en fonction du déplacement angulaire dudit dispositif de liaison par rapport auxdits dispositifs de support, ledit centre d'intégrité se situant dans un plan qui s'étend transversalement par rapport aux éléments de flexion précités et passant par ailleurs à travers les interfa-20 ces disposés entre lesdites extrémités libres et lesdites parties intermédiaires des éléments de flexion précités, ainsi qu*xin dispositif qui se trouve fixé de telle façon sur ledit premier élément de production du signal que la charge appliquée à ladite structure réceptrice de la charge se trouve supportée 25 indépendamment dudit premier élément de production du signal. 17. Appareil de pesage, suivant la revendication 16, dans lequel lesdits premier et deuxième éléments coopérants de production du signal se trouvent respectivement montés sur ledit dispositif de liaison et lesdits dispo- 30 sitifs de support, et dans lequel le dispositif de liaison précité affecte une forme susceptible de lui permettre de recevoir en partie du moins ejr avec un dégagement suffisant lesdits éléments coopérants de production du signal afin de pourvoir au déplacement relatif représentant le poids entre lesdits éléments 35 de production du signal. 18. Appareil de pesage, suivant la revendication 17, dans lequel l'un desdits éléments de structure coopérant ensemble s'étend entre les extrémités libres desdits éléments de flexion, étant pourvu d'une ouverture destinée à 40 recevoir, en partie du moins, lesdits éléments de production du 71 33939 34. 2107867 aigndilo 19» Appareil de pesage, suivant la revendication 7, dans lequel le transducteur précité comporte un transformateur, et dans lequel lesdits premier et deuxième éléments de production du signal comportent respectivement un noyau et un système d'enroulement dans lequel se trouve inséré de façon coaxiale ledit noyau, le centre dudit noyau s'établissant au voisinage immédiat du centre d'intégrité précité.