la présente invention se rapporte généralement à des courroies de transporteur ou bandes ou tapis de convoyeur analogues,recouvertes ou revêtues d'un produit élastomère ; plus particulièrement, elle concerne et a essentiellement pour objet des courroies transporteuses recouvertes d'une substance élastomère et contenant des chaînes de renfort en câbles métalliques, ainsi que les diverses applications et utilisations résultant deHeur mise en oeuvre. Le terme "élastomère", tel qu'employé ici, se rapporte à du caoutchouc naturel et synthétique et à des matières analogues à du caoutchouc ainsi qu'à des mélanges de celles-ci. la présente invention comprend un tissu pour courroie formant étoffe tissée à chaînes de câbles métalliques, dans lequel les chaînes sont maintenues coplanaire, parallèles et linéaires ou rectilignes pour assurer un mouvement perfectionné aligné, de cheminement ou de rotation dans un même plan de la courroie transporteuse et dans lequel des moyens sont prévus dans le tissu pour garantir que la courroie tendra à fléchir en bloc ou comme une unité en flexion transversale plutôt que de tendre à s'articuler ou à pivoter entre les chaînes individuelles. Indiqué brièvement et conformément à un mode de réalisation de cette invention, il est prévu une courroie ou bande transporteuse recouverte ou revêtue d'élastomère et comprenant un tissu pour courroie comportant des chaînes de câbles métalliques. Afin .d'assurer un mouvement perfectionné aligné, de cheminement ou de rotation dans un même plan de la bande de transporteur ou courroie de convoyeur, les chaînes sont rendues compactes ou tassées ou serrées et maintenues coplanaires, parallèles et rectilignes ou linéaires par des trames sélectivement frisées, ondulées ou crépées vers 11 intérieur,lesquelles trames sont disposées en couches au-dessus et en dessous les. chaînes et par les points de croisement ou d'intersection d'une pluralité d'éléments liants, laquelle pluralité d'éléments liants est disposée entre les chaînes dans chaque paire de chaînes adjacentes. Les trames sont ondulées, frisées ou crêpées vers l'intérieur en des points choisis dans celles-ci 71 11528 2 2085858 par les éléments liants et de telles ondulations de trame, conjointement avec les divers points de croisement ou d'intersection d'éléments liants entre les chaînes de chaque paire de chaînes adjacent escortent contre de telles chaînes adjacentes 5 en des points espacés le long de celles-ci afin de maintenir les chaînes en une position, en un alignement et en une linéarité corrects, la raideur ou rigidité transversale du tissu est réalisée en ayant des points ondulés adjacents,dans chaque trame indivisuelle,espacés ou écartés des uns des autres, de sorte 10 que les trames franchissent ou embrassent un groupe ou paquet, de chaînes entre chaque paire d'ondulations adjacentes et en ayant les groupes de chaînés délimités entre les ondulations adjecentes dans chacune des trames d'une pluralité de trames dans chaque couche de trames* différant en partie des groupes 15 de chaînes définis entre des ondulations adjacentes dans chacune des trames d'une autre pluralité de tramesdans la même couche de trames, le tissu pour courroie peut être rendu compact et stabilisé après tissage et avant d'être revêtu ou enduit d'un élastomère en traitant celui-ci avec une solution 20 de latex de résorcinol et de fcrmaldéhjrçle et eïr chauffant ensuite le tissu pour y faire rétrécir ou contracter la trame et les « filaments ou torons d'éléments liants dans celui-ci. l'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus 25 clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant divers modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figtire 1 représente une vue en plan d'une forme 30 •d'exécution du tissu pour courroie réalisé conformément à la présente invention ; la figure' 2 est une vue en élévation, en coupe effectuée suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en élévation, en coupe effectuée 35 suivant la ligne 3-3 de la figure 2 et montrant une portion de la matière élastomère dans laquelle le tissu pour courroie est enrobé ; 71 11528 3 2085858 - la figure 4 est une vue en élévation en coupe effectuée . suivant la ligne 4-4 de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue en plan d'un autre mode d'exécution du tissu pour courroie fabriqué conformément à cette invention ; 5 - la figure 6 est une vue en élévation en coupe effectuée suivant la ligne 6-6 de la figure 5 ; et la figure 7 est une vue en élévation en coupe effectuée suivant la ligne 7-7 de la figure 6. En se référant aux figures 1 à 4 des dessins, ily a été 10 représenté une forme d'exécution du tissu pour cpurroie désigné d'une façon générale par le chiffre de référence 10 et fabriqué conformément à cette invention. Le tissu pour courroie 10 comprend une couche de chaînes de résistance, désignée généralement par 12 (figures 2 à 4), laquelle couche de chaînes comprend une 15 pluralité de chaînes à câbles métalliques sensiblement non ondulés, parallèles et coplanaires 12a à 12g (figure 4). Les chaînes 12a à 12g peuvent comprendre par exemple un câble d'acier plaqué de laiton par électrodéposition, revêtement électrolytique ou a-nalogue tel que le câble MI-50 du type 7/7/7 fabriqué par la 20 firme américaine Bekaert Steel Wire Corporation résidant à 245 Park Avenue, New York, N.Y. 10017 aux Etats Unis d'Amérique. Dans ce type de câble, sept torons d'acier revêtus ou plaqués de laiton sont tordus .ensemble pour former des cordes, telles que les cordes 13 (figure 3) ; ensuite sept des cordes 13 sont 25 tordues ensemble pour former des fils métalliques, tels que les fils métalliques 14 ; et ensuite enfin sept des fils métalliques 14 sont tordus ensemble pour former chacun des divers câbles 12a à 12g. Comme celaest indiqué le plus clairement sur la figure 1, 30 les fils métalliques 14 des chaînes individuelles,telles que la chaîne 12c, sont tordus dans un sens opposé par rapport à celui des fils métalliques 14 des câbles de chaque côté de ceux-ci,tels que les fils métalliques 14 des câbles 12b et 12d.Ceci contribue à supprimer tout effet de distorsion cumulatif qui peut autrement 35 être imparti au tissu pour courroie 10 en raison de la torsion des fils métalliques 14 dans les diverses chaînes de câbles 12a à 12g. 71 11528 4 2085858 le tissu pour courroie 10 est pourvu d'un premier groupe, désigné généralement par A (figure 2), de trames parallèles et sensiblement coplanaires 20a à 29a placées respectivement au-dessus de la couche de chaînes 12 et transversalement à 5 celle-ci, et un second groupe,désigné généralement par B, de trames sensiblement coplanaires 20b à 29b placées respectivement en dessous de la couche de chaînes 12 et transversalement à celle-ci. Les diverses trames individuelles dans le groupe inférieur B sont en alignement vertical avec les trames 10 correspondantes dans le groupe supérieur A et par suite en opposition à ces dernières dans le tissu. Les"trames dans les groupes A et B peuvent par exemple comprendre un nylon de 1260 deniers à 8 plis ou nappes du type 6 conformément à un mode de réalisation de cette invention. 15 Chacune des diversés chaînes 12a à 12g (figures 1 et 3) est espacée des chaînes suivantes immédiatement voisines ou adjacentes à celle -ci par des pluralités respectives d'éléments liants désignés généralement par les chiffres de référence 30, 31 , 32, 33, 34 et 35. Chacune des diverses pluralités 20 d1 éléments liants 30 à 35 comprend respectivement deux éléments liants 30a et 30b, 31a et 31b, 32a et 32b, 33a et 33b, 34a et 34b, et 35a et 35b. qui s'entrelacent avec des trames différentes les unes des autres et comportent des trajets ou parcours qui se croisent mutuellement les uns avec les autres de la 25 manière représentée sur la figure 2. Les éléments liants 31a, 31b, 32a, 32b, 33a, 33b, 34a, 34b et 35a et 35b peuvent par exemple être formés par un nylon de 1260 denierqè. 9 plis ou nappes du type 6 conformément à un mode de réalisation de cette invention. 30 Les pluralités d'éléments liants 30, 32 et 34 sont disposées entre chacune des paires d'une première série de paires adjacentes de chaînes comprenant la paire 12a, 12b ; la paire 12c, 12d et la paire 12e, 12f. Les éléments liants dans de telles pluralités d'éléments liants 30, 32 et 34 s'entrelacent 35 sélectivement avec les mêmes trames non opposées alternativement au-dessus et en dessous de la couche de chaînes 12. Ainsi, les pluralités d'éléments liants 30, 32 et 34 s'entrelacent 71 11528 5 2085858 chacune avec les trames 20a, 23a, 24a, 27a et 28a au-dessus de la couche de chaînes 12 et avec les trames 21b, 22b, 25b, 26b et 29b en dessous de la couche de chaînes 12. Similairement, les pluralités d'éléments liants 31, 33 (figure 1) et 35 (figure 5 3) sont disposées entre chacune des paires d'une seconde série de paires adjacentes de chaînes comprenant la paire 12b, 12c ; la paire 12d, 12e ; et la pàire 12f, 12g. les éléments liants dans de telles pluralités d'éléments liants 31, 33 et 35 s'entrelacent sélectivement avec les mêmes trames non opposées ■J0 alternativement au-dessus et en dessous de la couche de chaînes 12, lesquelles trames entrelacées diffèrent des trames entrelacées par les pluralités d'éléments liants 30, 32- et 34. Ainsi, comme on peut le voir lé plus clairement sur la figure 1, les pluralités d'éléments liants 31 et 33 s'entrelacent chacune avec 15 les trames 21a, 22a, 25a, 26a et 29a dans le groupe supérieur A de trames et avec les trames 20b, 23b, 24b, 27b et 28b dans le groupe inférieur B de trames. Chacun dés éléments liants entre les chaînes dans une paire de chaînes adjacentes est entrelacés avec des trames qui dif-20 fèrent des trames entrelacées par d'autres éléments liants entre les chaînes dans la même paire de chaînes adjacentes. Ainsi en se référant à la figure 2, l'élément liant 31a s'entrelace avec les trames 21a, 23b, 25a, 27b et 29a et l'élément liant 31b s'entrelace avec les trames 20b, 22a, 24b, 25 26a et 28b. Les trames, dans les groupes de trames respectivement supérieur A et inférieur B, sont ondulées, frisées,ou crêpées vers l'intérieur en des points d'entrelacement de celles-ci avec les éléments liants dans les pluralités d'éléments liants 30 à 35, de façon à disposer les points d'entrelacement 50 à l'intérieur des limites de l'espace défini ou délimité entre les plans tangents aux surfaces respectivement supérieure 0 et inférieureD de l'agencement de chaînes 12. En se référant en particulier à la figure 3,- les ondulations dans chacune des trames sont espacées les unes des autres, de 35 façon qu'entre chaque paire d'ondulations adjacentes dans. chaque trame individuelle, la trame franchit, englobe ou embrasse un groupe ou paquet de chaînes. Ainsi, la trame 20a dans le 71 11528 6 2085858 groupe supérieur A de trames est ondulée ,vers l'irtéieur par les élôaaits liants 30b et 32b et les points d'ondulation vers l'intérieur, par les éléments liants 30b et 32b, de la trame 20a "sont espacés les uns des autres, de façon que la trame 20a franchisse, embrasse 5 ou englobe un groupe de chaînes comprenant les chaînes 12b et 12c, entre de tels points d'ondulation vers l'intérieur. Simi-lairement dans le groupe inférieur B de trames, la trame 20b est ondulée vers l'intérieur par les éléments liants 31a et 33a et les points d'ondulation vers l'intérieur, par les éléments 10 liants 31a et 33a, de la trame 20b sont espacés les uns des autres, de sorté que la trame 20b franchit, ou embrasse un groupe de chaînes comprenant les chaînes 12c et 12d entre de tels points d'ondulation vers l'intérieur. Gomme cela est représenté le plus clairement sur les 15 figures 1 et 4, les groupes de chaînes, définis entre des ondulations adjacentes par chaque trame d'une pluralité de trames dans chaque groupe de trames» diffèrent au moins en partie des groupes de chaînes définis entre des ondulations adjacentes par chaque trame d'une autre pluralité de trames dans le même 20 groupe. Ainsi, les trames 20a, 23a, 24a, 27a et 28a dans le , * groupe de trames supérieur A définit un premier groupe de » chaînes entre les ondulations causées par les éléments liants dans les pluralités d'éléments liants 30 et 32, lequel premier groupe de chaînes comprend les chaînes 12b et 12c. les chaînes 25 21a , 22a, 25a, 26a et 29a définissent d'autre, part, un second groupe de chaînes entre les ondulations causées par les éléments liants dans les pluralités d'éléments liants 31 et 33, lequel second groupe de chaînes diffère en partie du premier groupe par le fait qu'il comprend les chaînes 12c et 12d 30 .plutôt que les chaînes 12b et 12c. Comme cela est indiqué plus clairement sur les figures 1, 2 et 4, les éléments liants, dans chaque pluralité d'éléments liants, se croisent mutuellement les uns avec .les autres entre des paires respectives de chaînes adjacentes en des points de 35 croisement ou d'intersection situés alternativement au-dessus et en dessous du plan médian des chaînes. Ainsi, les éléments liants 30a et 30b, dans la pluralité d'élément s liants 30, se croisent 71 11528 7 2085858 mutuellement les uns avec les autres aux intersections 40a à 40d entre les deux chaînes adjacentes 12a, 12"b ; les éléments liants 31a et 31b, dans la pluralité d'éléments liants 31, se croisent mutuellement les uns avec les autres aux intersections 41a à 41 d 5 entre les deux chaînes adjacentes 12b, 12c ; les éléments liants 32a et 32b, dans la pluralité d'éléments liants 32, se croisent mutuellement les uns avec les autres aux intersections 42a à 42d entre les deux chaînes adjacentes 12c, 12d ; les éléments liants : 33a et 33b, dans la pluralité d'éléments liants 33, se croisent 10 mutuellement les uns avec les autres aux intersections 43a à 43d entre: les deux chaînes adjacentes 12d, 12e ; et les éléments liants 34a et 34b, dans la pluralité d'éléments liants 34, se croisent mutuellement les uns avec les autres aux intersections : 44a. à 44d entre les deux chaînes adjacentes 12e, 12f. 15 En se référant à la figure 4, l'espacement des diverses chaînes 12a à 12g entre elles est de préférence rendu suf-- fisamment petit relativement à la tension et au diamètre des éléments liants 30a à 35a et 30b à 35b pour que les intersections d'éléments liants 40a à 40d, 41a à 41d, 42a à 42d, 43a à 43d 20 et 44a à 44d soient maintenues fermement en butée contre les chaînes respectives 12a à 12g. Ceci force les intersections d'éléments liants à aider les ondulations de trames à rendre le tissu 10 compact et à maintenir les chaînes 12a à 12g fermement en place relativement les unes aux autres dans le tissu. 25 En se référant maintenant aux figures'5 à 7, il y a été représenté un mode de réalisation de cette invention dans lequel trois éléments liants sonttissés dans ie tissu 10 entre les chaînes dans chaque paire de chaînes adjacentes plutôt que les deux éléments liants entre chaînes du mode de réalisation 30 représenté sur les figures 1 à 4. Des chiffres de référence semblables sont employés dans le mode de réalisation des figures 5 à 7 à trois éléments liants entre chaînes pour identifier des parties dans ce mode de réalisation qui correspondent à des parties dans le mode de réalisation des figures 1 à 4 à 35 deux éléments liants entre chaînes. Le mode de réalisation à trois éléments liants entre chaînes 71 11528 8 2085858 comprend un tissu pour courroie 10 ayant une couche de chaînes de résistance désignée généralement par 12 (figures 6 et 7), laquelle couche de chaînes comprend une pluralité de chaînes de câbles métalliques sensiblement non ondulées, 5 parallèles et coplanaires 12a à 12g (figure 7). Le tissu pour courroie 10 est pourvu d'un premier groupe, désigné généralement par A, de trames parallèles et sensiblement coplanaires 20a à 29a disposées au-dessus de la couche de chaînes 12 et transversalement à celle-ci et un second groupe, 10 désigné généralement par B, de trames parallèles et sensiblement coplanaires 20b à 29b placées en dessous de la couche de chaînes et transversalement à celle-ci, les trames dans le groupe inférieur B. étant en opposition dans le tissu aux trames dans le groupe supérieur A." 15 Chacune des diverses chaînes 12a à 12g est écartée des chaînes suivantes immédiatement voisines ou adjacentes à celle-ci par des pluralités respectives d'éléments liants désignées généralement par 30, 31, 32, 33, 34 et 35. Cependant dans ce mode de réalisation à trois éléments liants entre chaînes, 20 chacune des diverses pluralités d'éléments liants 30 à 35 comprend respectivement trois éléments liants 30a à 30c, 31a à 31c, 32a à 32.c, 33a à 33c, 34a* à 34c et 35a à 35c,lesquels éléments liants s'entrelacent avec des trames différentes les unes des autres et ont des trajets ou parcours qui se croisent 25 les uns avec les autres de la manière représentée sur la figure 6. Les pluralités d'éléments liants 30, 32 et*34 sont disposées entre chacune des paires d'une première série de paires adjacèntes de trames comprenant la paire 12a, 12b ; la 30 - paire 12c, î2d ; et la paire 12e, 12f. Les éléments liants dans de telles pluralités d'éléments liants 30, 32 et 34 s'entrelacent sélectivement avec les mêmes trames non opposées alternativement au-dessus et en dessous de la couche de chaînes 12. Ainsi, les pluralités d'éléments liants 30, 32 et 34 35 s'entrelacent chacune avec les trames 20a, 22a, 24a, 26a et 28a au-dessus de la couche de chaînes 12 et avec les trames 21b, 23b, 25b, 27b et 29b en dessous de la couche de chaînes 12. 71 11528 9 2085858 Similairement, les pluralités d'éléments liants 31, 33 et 35 sont placées entre chacune des paires d'une seconde série de paires adjacentes de chaînes comprenant la paire 12b, 12c ; la paire 12d, 12e ; et la paire 12f, 12g. les éléments liants 5 dans de telles pluralités d'éléments liants 31, 33 et 35 s'entrelacent sélectivement avec les mêmes trames non opposées alternativement au-dessus et en dessous de la couche de chaînes 12, lesquelles trames entrelacées diffèrent des trames entrelacées par les pluralités d'éléments liants 30, 32 et 34- Ainsi 10 comme on peut le voir le plus clairement sur la figure 5, les pluralités d'éléments liants 31,33 et 35 s'entrelacent chacune avec les trames 21a, 23a, 25a, 27a et 29a dans le groupe sup'érieur A de trames et avec les trames 20b, 22b, 24"b, 26b et 28b dans le groupe inférieur B de trames. 15 Chacun des éléments liants entre les chaînes dans une paire de chaînes adjacentes dans le mode de réalisation des figures 5 à 7 est entrelacé avec des trames qui diffèrent des trames entrelacées par les autres éléments liants entre les chaînes dans la même paire de chaînes adjacentes. Ainsi 20 en se référant à la figure 6, l'élément liant 32a s'entrelace avec les trames 20a, 23b, 26a et 29b ; l'élément liant 32b s'entrelace avec les trames 22a, 25b et 28a et l'élément liant 32c s'entrelace avec les trames 21b, 24a et 27b. les trames, dans les groupes de trames respectivement supérieur A et 25 inférieur B, sont ondulées, frisées ou crêpées vers l'intérieur auxpointsd'entrelacement de celles-ci avec les éléments liants dans les pluralités d'éléments liants 30 à 35, de façon à disposer les points d'entrelacement à l'intérieur des limites de l'espace défini entre les plans tangents à la surface 30 respectivement supérieure C et inférieur D de l'agencement de chaînes 12. En se référant en particulier à la figure 7, les ondulations, dans chacune des trames dans le mode de réalisation des figures 5 à 7 à trois éléments liants entre chaînes, sont 35 espacées les unes des autres,de sorte qu'entre chaque paire d'ondulations adjacentes dans chaque trame individuelle, la trame franchit, embrasse ou englobe un groupe de chaînes. Ainsi, 71 11528 2085858 la trame 22a dans le groupe supérieur A de trames est ondulée vers l'intérieur par les éléments liants 30c et 32b et les points d'ondulation vers l'intérieur de la trame 22a, causée par les éléments liants 30c et 32b, sont espacés les uns des autres,de façon que la trame 22a franchisse,englobe ou embrasse ■un groupe de chaînes comprenant les chaînes 12b et 12c entre de tels points d'ondulation, vers l'intérieur. Similairement dans le groupe inférieur B de trames» la trame 22b est ondulée vers l'intérieur par lés éléments liants 31a et 33c et les points d'ondulation vers l'intérieur de la trame 22b, causée par les éléments liants 51a et 53e# scmt espacés les uns des autres,de sorte que la trame 22b franchit, enveloppe ou embrasse un groupe- de chaînes comprenant lee chaînes 12c et 12d entre de tels points *d'ondulation vers l'intérieur. Comme cela est indiqué le plus clairement sur les figures 5 et 7, les groupes de chaînes, définis entre des ondulations adjacentes par chacune des trames â,xme pluralité de trames dans chaque groupe, diffèrent au moins mi partie des groupes de chaînes définis entre les ondulations adjacentes par chacune des trames d'une autre pluralité de trames dans le même groupe. Ainsi, les trames 20a, 22a, 24a, 26a et 28a dans le groupe de trames supérieur A définisserit un premier groupe de chaînes entre les ondulations causées par les éléments liants des pluralités d'éléments liants 30 et 32, lequel premier groupe de chaînes comprend les chaînes 12b et 12c. les trames 21a, 23a, 25a, 27a et 29a définissent d'autre part un second groupe de chaînes entre les ondulations causées par les éléments liants dans les pluralités d'éléments liants 31 et 33, lequel second groupe de chaînes diffère en partie du premier groupe par le fait qu'il comprend les chaînes 12c et 12d plutôt que les chaînes 12b et 12c. .Les éléments liants, dans chaque pluralité d'éléments liants du mode de réalisation des figures 5 à 7, se croisent les uns avec les autres entre des paires respectives de chaînes adjacentes en des points de croisement ou d'intersection situés alternativement au-dessus et en dessous du plan médian des chaînes. Ainsi en se référant à la figure 6, les éléments 71 11528 2085858 liants 32a, 32b et 32c, dans la pluralité d'éléments liants 32, se croisent les uns avec les autres aux intersections 42a à 42i entre les deux chaînes adjacentes 12c, 12d. Des considérations semblables s'appliquent aux divers éléments liants 5 dans les pluralités d'éléments liants 30, 31 » 33? 34 et 35. Comme dans le cas du mode de réalisation des figures 1 à 4, l'espacement des diverses chaînes 12a à 12g les unes des autres, dans le mode de réalisation des figures 5 à 7 à trois éléments liants entre chaînes, est rendu de préférence suffisamment petit 10 relativement à la tension et au diamètre des éléments liants 30a à 35a, 30b à 35b et 30c à 35c pour que les intersections d'éléments liants 42a à 42i et les intersections d'éléments liants correspondantes dans la pluralité d'éléments liants 30, 31» 33>34 et 35 sont maintenues fermement en butée contre les chaînes res-15 pectives 12a à 12g. Ceci force les intersections d'éléments liants à aider les ondulations de trames à rendre le tissu 10 compact et à maintenir les chaînes 12a à 12g fermement en place relativement les unes par rapport aux autres dans le tissu. Le tissu 10, dans chacun des modes de réalisation décrits 20 ici, peut être tissé sur des métiers à tisser classiques qui sont modifiés de façon appropriée pour manipuler ou traiter des chaînes métalliques d'une manière bien connue à ceux qui sont spécialisés dans la techniquel Après le tissage,le tissu 10 est de préférence trempé dans une solution de latex de 25 résorcinol et de formaldéhyde et ensuite traité thermiquement ou à la chaleur pour éliminer les éléments composants volatils d'une telle solution et faire rétrécir ou contracter les trames et les éléments liants non métalliques dans le tissu. Ceci force le tissu 10 à devenir compact comme cela a été indiqué précé-30 demment. En outre, le traitement au latex de résorcinol et de formaldéhyde préconditionne le tissu pour réaliser une liaison ou adhésion améliorée entre le tissu et la matière élastomère 50 (figure 3) dans laquelle il est enrobé. La matière élastomère 50 est appliquée au tissu 10 d'une manière usuelle après que ce 35 dernier ait été traité thermiquement. A la suite de l'application de la matière élastomère 50 au tissu pour courroie 10, on fait passer la courroie transporteuse résultante à travers une 71 11528 2085858 presse à vulcaniser ou un autre moyen de vulcanisation d'une manière connue pour former la courroie transporteuse finie, recouverte d1élastomère. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. 71 11528 13 2085858 10 REVENDICATIONS 1. Produit formant tissu pour courroie ou bande analogue, caractérisé en ce qu'il comprend : une pluralité de chaînes sensiblement non ondulées, parallèles et coplanaires ; un premier groupe de trames parallèles et sensiblement' coplanaires, placées au-dessus desdites chaînes et transversalement à celles-ci ; un second groupe de trames parallèles et sensiblement coplanaires disposées en dessous desdites chaînes et transversalement à celles-ci ; une première pluralité d'éléments liants disposés entre chacune des paires d'une première série de paires adjacentes de chaînes et entrelacés avec des trames choisies au-dessus et en dessous des chaînes en des successions alternées ; une seconde pluralité d'éléments liants disposés entre chacune des paires d'une seconde série de paires adjacentes de chaînes et entrelacés au-dessus et en-dessous des chaînes 1 C en des successions alternées avec des trames autres que lesdites trames- choisies, chacun des éléments liants entre chaque paire de chaînes adjacentes étant entrelacé avec des trames autres que celles qui sont entrelacées avec les autres éléments liants entre la même paire de chaînes adjacentes, les trames étant ondulées vers l'intérieur en des points d'entrelacement de celles-ci avec les éléments liants,de façon à disposer les points d'entrelacement à l'intérieur des limites de l'espace défini entre les plans tangents aux surfaces respectivement supérieure et inférieure de l'agencement de chaînes, les ondulations dans chacune desdites trames étant espacées les unes des autres de façon qu'entre chaque paire d'ondulations adjacentes,-chaque trame y franchit, englobe ou embrasse un groupe de chaînes, les groupes de chaînes,définis entre des ondulations adjacentes par chacune des trames d'une pluralité de trames dans chaque groupe, différant au moins en partie des groupes de chaînes définis entre des ondulations adjacentes par chacune des trames d'une autre pluralité de trames dans le même groupe. 2. Produit selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les éléments liants, entre chaque paire de chaînes 35 adjacentes précitées,se croisent les uns avec les autres en des 20 30 71 11528 14 2085858 intersections situées alternativement au-dessus et en dessous du plan médian des chaînes, l'espacement entre des ehaînes adjacentes étant tel, relativement à la tension et au diamètre des éléments liants, que les intersections d'éléments liants 5 butent . contre lesdites chaînes adjacentes, les intersections d'éléments liants et les ondulations dans lesdites trames servant ensemble à positionner fermement lesdites chaînes relativement les unes par rapport aux autres dans lè tissu. 3. Produit selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en 10 ce que les chaînes de câblés sont en une matière métallique et les trames précitées sont en une matière non métallique, les trames au-dessus desdites chaînes et les trames en dessous desdites chaînes étant en opposition dans le tissu précité, tandis que lés éléments liarffcs précités eont en une matière 15 non métallique et les trames, entrelacées par les pluralités précitées d'éléments liants n'étant pas en opposition dans le tissu. 4. Produit selon la revendication 3, caractérisé en ce que les chaînes de câbles précitées sont formées par des torons 20 d'acier plaqués ou revêtus électroLytiquêment ' de laiton tandis que les trames et éléments, liants précités sont réalisés en nylon. 5. Produit selon, l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tissu pour- courroie précité est enduit, 25 revêtu ou recouvert d'une matière élastomère pour constituer une bande transporteuse ou courroie convoyeuse analogue.