La présente invention concerne un dispositif de coupe pour surjeteuse, et plus particulièrement un disposi- tif pour couper une chaînette en fils textiles produite de manière sensiblement continue à la sortie d'une surjeteuse. La présente invention concerne également un procédé de coupe de cette chaînette. On sait qu'une surjeteuse produit généralement en continu un cordon en fils textiles - appelé chaînette - qui réalise une couture bord à bord sur les articles à as- sembler que l'on présente de façon appropriée à l'entrée de cette surjeteuse. Les surjeteuses sont notamment, mais non limitati- vement utilisées pour la confection d'articles d'habille- ment tels que les chandails ou les chaussettes. Dans ce dernier exemple, après avoir réalisé un tube textile pour chaque chaussette, on fait défiler les tubes parallèlement les uns aux autres afin que leur extrémité soit fermée par une couture réalisée au moyen de la surjeteuse. Ainsi, entre deux articles assemblés successivement par la surjeteuse, la chaînette, produite en continu par la surjeteuse, constitue un cordon libre qui relie ces deux articles. Il est donc nécessaire de sectionner chaque cordon libre à ses deux extrémités de façon à séparer les articles assemblés sans que des morceaux indésirables de chaînette ne restent attachés à ces articles. Ces cordons libres sont actuellement sectionnés au moyen de couteaux automatiques. Cependant, ces couteaux automatiques sont onéreux à l'achat et à l'entretien. En effet, les lames de ces cou- teaux doivent être affutées toutes les 40 heures de fonction- nement, et remplacées toutes les 150 heures environ. Outre le coût de ces opérations, chacune d'elles nécessite l'arrêt de la fabrication pendant une demi-heure au moins, ce qui ralentit la production. Le but de l'invention est de remédier à ces incon- vénients en réalisant un dispositif et un procédé pour cou- per une chaînette à la sortie d'une surjeteuse qui n'impli- quent qu'un investissement de base réduit et un entretien limité, ou même aucun entretien du tout, de façon à suppri- mer les arrêts de fabrication. L'invention vise un dispositif pour couper la chat- nette produite en continu à la sortie d'une surjeteuse, la chaînette constituant alternativement une couture pour cha- que article assemblé et un cordon libre reliant entre eux les articles. Suivant l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend un filament élec- trique chauffant disposé au voisinage du parcours de la chaînette, et des moyens pour attirer successivement les cordons libres vers le filament chauffant de façon à couper successivement ces cordons libres par fusion en un point situé à proximité de l'article voisin. Quand un cordon libre reliant deux articles est sur le point de passer devant le filament chauffant, il s'incur- ve vers ce dernier sous l'effet des moyens d'attraction. De ce fait, l'extrémité du cordon libre adjacente à l'article assemblé qui le précède, vient au contact du filament chauf- fant qui sectionne alors le cordon libre à ce niveau. Ainsi, l'article-qui précède le cordon libre - ou premier article - est détaché du second et ne porte plus qu'un très court mor- ceau du cordon libre, ce qui est sans inconvénient pour son usage futur. Sous l'effet des moyens d'attraction, le cordon libre, encore attaché au second article, passe à côté du fi- lament chauffant, au lieu de défiler devant lui. Quand le second article arrive au droit du filament chauffant, l'ex- trémité du cordon libre attenante-à l'article vient au con- tact de ce filament tout près de l'extrémité de la couture de cet article. Le cordon libre est donc sectionné une seconde fois et, comme précédemment, il ne subsiste qu'un petit morceau de cordon attaché au second article. Le cordon libre reliant le second article à un troisième peut ensuite être éliminé de la même manière et ainsi de suite. Selon un autre objet, l'invention vise un procédé pour couper la chaînette en fils textiles sortant en continu d'une surjeteuse, la chaînette constituant alternativement une couture pour chaque article assemblé et un cordon libre reliant les articles assemblés. Suivant l'invention, le procédé est caractérisé en ce qu'on amène successivement les cordons libres à couper en contact avec un filament chauffant pour couper les cordons libres par fusion en un point situé à proximité des coutures réalisées sur les articles. Le procédé et le dispositif conformes à l'invention permettent de couper la chaînette aux deux extrémités de cha- que cordon libre, sans avoir recours à des couteaux. Les opérations d'affûtage sont rendues inutiles, et la durée de vie du filament chauffant, qui ne nécessite pratiquement aucun entretien, est très longue. En outre, contrairement aux couteaux connus, si les fils sont en matière thermoplas- tique comme c'est généralement le cas, le procédé et le dis- positif conformes à l'invention, permettent d'éviter que les coutures réalisées ne se défassent, car en sectionnant le cordon libre, le filament réalise une soudure des fils tex- tiles des deux morceaux de cordon libre qui restent attachés à chaque article. D'autre particularités et avantages de l'invention ressortiront encore dela description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue en perspective du dispo- sitif conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus du dispositif de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2; et - les figures 4 à 6 sont des vues partielles en coupe montrant le fonctionnement du dispositif monté à la sortie d'une surjeteuse. - Le dispositif représenté aux figures 1 à 3, comprend un boîtier 1 auquel est soudée une patte coudée 2 destinée à être vissée à la surjeteuse. Le bottier 1 comprend un tube 3 de section carrée et d'axe sensiblement parallèle à la direction de défilement des articles à assembler dans la surjeteuse au point o se forme la chaînette. Le tube 3 est fermé à ses deux extrémités par deux plaques 4 constituées d'un matériau électriquement isolant. Le dispositif comprend en outre un filament électri- que chauffant 6 monté au voisinage du parcours 7 (figure 2) que suivent les coutures réalisées à l'aide de la chaînette. En outre, la partie centrale active du filament 6 est sen- siblement verticale en position de service et perpendicu- laire au parcours 7. Le filament chauffant 6 est relié aux fils d'alimentation électrique 8 par deux fils rigides 9 parallèles à l'axe du tube 3 et engagés à coulisse dans les plaques 4. Deux goujons de blocage 11 vissés dans le tube 3 au droit de chacun des fils rigides 9 bloquent ceux-ci par rapport au boîtier 1. Les fils d'alimentation 8 sont reliés à des moyens non représentés permettant le réglage de la chauffe du filament 6 selon trois puissances différentes. Un canon d'aspiration 12, d'axe parallèle aux fils rigides 9, est monté également à coulisse à travers les deux plaques isolantes 4. Une vis 13 engagée dans la paroi supérieure du tube 3, bloque le canon 12 en translation par rapport au boîtier 1. La partie centrale du filament chauf- fant 6 est reliée aux fils rigides 9 par deux parties hori- zontales 14 dirigées en biais vers le canon 12, de sorte que la-partie centrale du filament 6 est située très près de la paroi extérieure du canon 12, sans toucher celle-ci. A partir de son embouchure 16, le canon 12 présente une fente longitudinale 17 qui s'étend sensiblement jusqu'au droit du filament chauffant 6 et selon la génératrice du canon 12, la plus proche du filament 6. La fente 17 est élar- gie du côté de l'embouchure 16. Un tube métallique d'adduction d'air comprimé 18 est soudé le long du canon 12, entre son embouchure 16 et le boîtier 1. Du côté de l'embouchure 16, qui est évasée tron- coniquement, le tube 18 est raccordé à un conduit mince 19 qui est recourbé en épingle à cheveux pour contourner l'em- bouchure 16 et s'enfoncer sur une certaine distance à l'in- térieur du canon 12, au-delà du départ 17a de la fente 17. Le conduit 19 est appuyé contre la paroi interne du canon - 12, selon une génératrice de ce dernier angulairement espa- cée d'environ 1200 par rapport à la fente 17. A l'opposé de l'embouchure 16, le tube 18, qui est contre-coudé pour pas- ser à côté du boîtier 1, est terminé par un raccord 21 per- mettant sa jonction à un circuit de distribution d'air com- primé. Le raccord 21 est soudé au canon 12 par l'intermé- diaire d'un support tubulaire 22, à l'opposé de l'embouchure 16 par rapport au boîtier 1. La paroi de l'extrémité du canon 12 adjacente au raccord 21 est épaissie, et un tuyau coudé 23 y est emmanché avec sa sortie 24 dirigée vers le bas. Dans les figures 4 à 6, le dispositif est monté sur le bâti 31 d'une surjeteuse qui comprend des lames 32 des- tinées à rafraîchir les bords des articles 36a, 36b à assem- bler, et des aiguilles 33 qui produisent la chaînette 34. Quand deux bords superposés d'un article à assembler 36a ou 36b sont engagés entre les aiguilles 33, la chaînette 34 forme une couture 37 reliant ces deux bords. En revanche, la chaînette 34 fabriquée quand aucun article à assembler n'est engagé entre les aiguilles 34, constitue un cordon libre 38 qui, avant d'être coupé, relie les deux coutures 37 de deux articles assemblés différents 36a, 36b (figure 4). Comme le montrent les figures 2 et 4 à 6, les bords 2483971- à assembler des articles 36a, 36b sont astreints par des moyens faisant partie de la surjeteuse, à suivre le parcours 7 qui, en 7a, est initialement parallèle à l'axe du canon 12, et suffisamment proche de cet axe pour être dirigé vers l'intérieur du canon 12. Les coutures 37 suivent-ensuite une partie incurvée 7b du parcours 7 de manière à défiler à' faible distance devant le filament 6 en évitant le canon 12. On va maintenant décrire le fonctionnement du dis- positif décrit ci-dessus. Le dispositif étant alimenté électriquement, le filament fonctionne constamment selon sa puissance de chaufe la plus faible.Dès que l'air comprimé est injecté dans le canon 12 par le conduit 19, le filament est automatiquement alimenté pour l'une de ses deux puissances de chauffe supé- rieureschoisie par réglage, afin de compenser le refroidis- sement dû au passage de l'air comprimé à, cixité du filament. Du fait du faible diamètre du conduit 19, l'air comprimé débouche à grande vitesse dans le canon 12 et provoque une aspiration à' l'embouchure 16 de ce dernier. La surjeteuse est mise en route et alimentée en articles 36a, 36b à' assembler tels que des chaussettes. La couture 37 de la chaussette assemblée 36a défile selon le parcours 7 devant le filament 6, sans être affectée par la chauffe de ce dernier, la distance du parcours 7 au filament 6-étant suffisante à cet égard. D'autre part, des moyens de transfert prévus sur, la surjeteuse contraignent les coutures 37 à suivre le parcours 7 sans dévier malgré l'aspiration dans le canon 12. Le cordon libre 38, qui relie la fin de la couture 37 de la chaussette déjà cousue 36a, au début de la couture 37 de la chaussette en cours de couture 36b, s'incurve par rapport au parcours 7, et s'engage dans la fente 17 du canon 12, sous l'effet de l'aspiration dans ce dernier. Ainsi, dès que la chaussette cousue 36a a entièrement dépassé le fila- ment 6, un point 39 de l'extrémité adjacente du cordon libre 38 rencontre le filament chauffant 6, qui coupe le cordon en ce point 39. Comme le montre la figure 5, sous l'effet de l'as- piration dans le canon 12, le cordon libre 38 qui n'est plus rattaché qu'à la chaussette 36b, s'engage dans le canon 12 en évitant le filament 6. Ainsi, (figure 6), quand le début de la couture 37 de la seconde chaussette 36b s'engage devant le filament 6, l'autre extrémité du cordon libre 38 s'engage à son tour dans la fente 17 et vient en contact du filament 6, en un autre point 39, de manière à être section- née. Une avance supplémentaire de la chaussette 36b selon le parcours 7 ramène à la situation de la figure 4. Par aililars, comme on peut le voir à cette figure, le cordon 38 coupé à ses deux extrémités est aspiré par le canon 12 et traverse le tuyau coudé 23 pour être éjecté par la sortie 24 de ce dernier. Si le fonctionnement de la surjeteuse doit être in- terrompu, l'alimentation en air comprimé s'arrête. Le fila- ment est simultanément et automatiquement alimenté selon sa puissance de chauffe la plus faible pour éviter qu'il ne soit surchauffé en l'absence du courant d'air d'aspiration, tout en le conservant à bonne température pour pouvoir re- prend-re immédiatement le travail en cas de besoin. Par ailleurs, la position du canon et du filament 6 peut être réglée selon une course relativement importante par rapport au boîtier 1 et à la patte coudée 2, de sorte que le dispositif conforme à l'invention peut être très facilement adapté à différents modèles de surjeteuses.D'autre part, les goujons 11 permettent de procéder à un réglagefin de la position du filament 6 relativement au départ 17a de la fente 17, de façon que la coupe de chaque cordon libre soit assurée et que le morceau de cordon libre subsistant sur chaque article assemblé soit le plus petit possible. Comme on a pu le constater, l'invention permet de réaliser undispositif pour couper les cordons libres de chaînette, qui est particulièrement peu onéreux à fabriquer et à entretenir. En outre, ce dispositif participe à la robustesse des coutures réalisées puisque le filament chauf- fant réalise une soudure des brins à l'extrémité de chaque couture 37. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples représentés, et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'in- vention. C'est ainsi que les moyens d'attraction pourraient être différents, et comporter par exemple un système de pompe à vide. Ces moyens pourraient aussi comprendre un ventilateur, qui aspire les cordons libres vers le fila- ment, ou au contraire les pousse dans cette direction par soufflage. Par ailleurs, le boîtier 1 peut être modifié, et le réglage de la position du filament 6 pourrait être rendu dépendant de celui du canon 12. REVENDICATIONS 1. Dispositif de coupe pour surjeteuse ou machine analogue, et notamment pour couper la chaînette en fils textiles produite en continu à la sortie d'une telle machine, la chaînette constituant alternativement une couture (37) pour chaque article (36a, 36b) assemblé et un cordon libre (38) reliant les articles assemblés (36a, 36b), ce dispositif comprenant un filament électrique chauf- fant (6) disposé au voisinage du parcours (7) de la chaînette (37, 38) et un canon (12) relié à des moyens d'aspiration (18, 19) pour attirer successivement les cordons libres (38) vers le filament chauffant (6), de façon à couper successivement ces cordons libres par fusion en un point (39) situé à proximité de la couture de l'article voisin, caractérisé en ce que le filament chauffant (6) est monté à côté de l'embouchure (16) du canon (12) relié aux moyens d'aspiration (18, 19). 2. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le canon (12) présente une fente longitudinale (17) partant de son embouchure (16) et destinée à recevoir et à guider la chaînette vers le filament chauffant (6) et en ce que ce filament chauffant (6) est monté sensiblement au droit de départ (17a) de la fente (17). 3. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (11) pour régler la dis- tance séparant le filament (6) de l'extrémité du canon (12). 4. Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que ces moyens comprennent deux plaques parallèles (4) élec- triquement isolantes traversées par le canon (12) et-fixées dans un tube (3), et deux fils (9) d'alimentation du filament (6), rigides et parallèles au canon (12), montés à coulisse dans les plaques (4) et associés à des goujons de blocage (11) engagés dans le tube (3). 5. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour alimenter le filament (6) selon au moins deux puissances de chauffe différentes, et des moyens pour faire passer automatiquement le filament (6) à sa puissance de chauffe la plus faible quand les moyens d'aspiration (18, 19) sont hors fonctionnement, et pour ramener le filament (6) vers l'autre puissance de chauffe à la mise en service des moyens d'aspiration (18, 19). 6. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour arrêter automatiquement le fonctionnement des moyens d'aspiration lorsqu'on met la surjeteuse ou machine analogue elle-même à l'arrêt.