La présente invention a pour objet un dispositif pour produire du froid au moyen d'un cycle thermique à absorption chauffé par l'énergie solaire. Le secteur technique de l'invention est celui de la production du froid, notamment de la climatisation des locaux ou des chambres froides. On connalt déjà des réfrigérateurs et des chambres froides qui comportent un cycle de production de froid par absorption. On rappelle qu'un tel cycle utilise les différences de solubilité d'un gaz dans un liquide en fonction de la température. Les cycles à absorption connus utilisent généralement une solution de gaz ammoniac dans l'eau. Les cycles connus utilisent la chaleur d'une flamme. Ils comportent un bouilleur chauffé par cette flamme dans lequel on porte la solution à une température de l'ordre de 1200 à 1500C, température à laquelle le gaz ammoniac est peu soluble et s'échappe de la solution qui s'appauvrit. Le bouilleur est une enceinte fermée, du type autoclave, dans laquelle la pression s'élève avec la température. Le gaz ammoniac sous pression passe ensuite dans un condenseur où il est refroidi et où il se condense, L'ammoniac liquide passe ensuite dans un évaporateur-détendeur où il se vaporise en absorbant des calories et en produisant donc des frigories permet tant d'atteindre des températures inférieures à 00. Le gaz détendu et refroidi revient ensuite vers un absorbeur dans lequel il est placé au contact de la solution aqueuse appauvrie et refroidie provenant du bouilleur et dans laquelle il se dissout et la solution enrichie retourne au bouilleur. La solution aqueuse doit parcourir un circuit fermé entre le bouilleur où elle est chauffée et mise en pression et l'absorbeur où elle est froide et à basse pression. Le retour de la solution enrichie de l'absorv beur vers le bouilleur nécessite donc une mise en pression de la solution qui peut être obtenue au moyen d'une pompe ou compresseur mécanique mais alors l'appareil n'est plus autonome. D'autre part, on ne peut obtenir des températures suffisamment basses et notamment des températures voisines de OOC par la détente de l'ammoniac liquide que si celui-ci a été porté à une pression suffisante et/ou à une température suffisamment basse. Si la température du condenseur est la température ambiante, il faut comprimer sous une pression de l'ordre de -15 bars. Pour obtenir une telle pression dans un bouilleur du type autoclave il faut chauffer le bouilleur à une température de l'ordre de 1500C. L'objectif de la présente invention est de procurer un dispositif de production de froid qui utilise uniquement l'énergie solaire, de telle sorte qu'il soit entièrement autonome et qu'il puisse fonctionner dans des lieux dépourvus de toute autre source d'énergie, notamment d'énergie électrique. Un tel objectif présente deux difficultés majeures que la présente invention permet de résoudre. Une première difficulté réside dans le fait qu'il est pratiquement impossible d'obtenir économiquement avec des capteurs solaires plans courants, des températures de l'ordre de 1500C. On peut obtenir de telles températures avec des capteurs à concentration du type miroirs sphériques ou paraboliques, mais on sait qu'il faut alors maintenir ceux-ci orientés vers le soleil, ce qui conduit à des dispositifs automatiques de rotation, complexes et onéreux. Par contre, en utilisant des capteurs statiques, de construction courante, on ne peut atteindre que des températures de l'ordre de 500 à 90"C selon les lieux d'exposition. Un premier objectif de la présente invention est donc,tout en utilisant des capteurs solaires Statiques, d'arriver à comprimer le gaz ammoniac à une pression suffisante, de l'ordre de 15 bars, avec un bouilleur qui est en même temps un compresseur mécanique mû par l'énergie solaire. Une deuxième difficulté réside dans le fait qu'il faut faire passer la solution enrichie de l'absorbeur où elle est à basse pression au bouilleur où elle est à plus haute pression, sans utiliser aucun appareil nécessitant une énergie autre que l'énergie solaire. Un deuxième objectif de la présente invention est de réaliser un bouilleur solaire qui constitue, en même temps, une pompe mue par l'énergie solaire qui aspire la solution enrichie dans l'absorbeur. Un dispositif selon l'invention pour produire du froid comporte un cycle à absorption connu composé pour l'essentiel d'un bouilleur, d'un séparateur gaz-liquide, d'un condenseur, d'un détendeur-évaporateur, d'un absorbeur, d'un circuit fermé, reliant le bouilleur à l'absorbeur, dans lequel circule la solution et d'un échangeur situé sur ce circuit. Les objectifs selon l'invention sont atteints au moyen d'un dispositif dans lequel le bouilleur comporte un piston différentiel ayant deux extrémités de section différente, qui est rappelé par des ressorts et qui sépare deux compartiments de volume variable, un premier compartiment basse pression, ayant une grande section transversale, qui contient la solution riche en gaz et qui constitue l'absorbeur d'un capteur solaire fixe et un deuxième compartiment haute pression ayant une plus petite section transversale, dans lequel ledit piston, poussé par la pression qui regne dans le premier compartiment, comprime des gaz ou de la solution provenant du premier compartiment. Selon un mode de réalisation préférentiel, le bouilleur comporte une première enceinte déformable qui a une extrémité fixe et une extrémité mobile, fixée à l'extrémité de plus grande section dudit piston différentiel et qui est exposée au soleil, et une deuxième enceinte déformable qui a une extrémité fixe et une deuxième extrémité mobile qui est fixée à l'extrémité de plus petite section dudit piston différentiel. De préférence, le piston différentiel est composé d'une première plaque mobile, qui est fixée, d'une part,à l'extrémité mobile d'un premier soufflet et, d'autre part, à des ressorts de rappel, d'une deuxième plaque mobile qui est fixée à l'extrémité mobile d'un deuxième soufflet et qui a une surface inférieure à celle de la première plaque et d'un conduit rigide qui débouche dans le premier soufflet, qui traverse la première plaque et qui relie rigidement la première et la deuxième plaque entre elles et le dispositif comporte un corps fixe qui est traversé par un alésage dans lequel le conduit rigide coulisse avec un faible jeu et ledit conduit rigide comporte des orifices de sortie qui sont obturés par les parois de l'alésage et qui se positionnent en face d'un conduit ou d'une chambre qui communique avec le deuxième soufflet lorsque la pression dans le premier soufflet atteint un seuil déterminé, Un dispositif selon l'invention comporte, en outre, une troisième enceinte déformable, par exemple un soufflet, ayant une extrémité fixe et une extrémité mobile qui est reliée à la première plaque mobile et cette troisième enceinte est connectee au fond de l'absorbeur par un conduit muni d'un clapet de non retour et elle communique avec l'intérieur de la première enceinte à travers des clapets de non retour. L'invention a pour résultat de nouveaux dispositifs pour produire du froid au moyen d'un cycle à absorption chauffé par l'énergie solaire. Les dispositifs selon l'invention présentent l'avantage d'être entièrement indépendants de toute source d'énergie autre que l'énergie solaire et de pouvoir fonctionner de façon autonome dans les pays ensoleillés. Les dispositifs selon l'invention conviennent particulièrement bien pour climatiser des locaux ou des chambres froides situées dans des lieux dépourvus d'énergie,par par exemple pour climatiser des locaux mobiles tels que des caravanes de camping ou des camions frigorifiques ou pour produire du froid dans des régions tropicales ou sub-tropicales dépourvues de distribution ou de production de courant électrique. Un autre avantage des dispositifs selon l'invention réside dans le fait qu'ils utilisent des capteurs solaires fixes, faciles à construire et à mettre en oeuvre. Les bouilleurs selon l'invention, munis d'un piston différentiel qui est actionné par la pression de la solution chauffée dans le bouilleur permettent d'élever suffisamment la pression alors même que l'on ne peut atteindre, au bouilleur, qu'une température relativement faible, de l'ordre de 50"C à 90"C. On obtient ainsi, dans le condenseur, du gaz ammoniac liquide sous une pression de l'ordre de 15 bars, que l'on peut condenser à une température voisine de la température ambiante, ce qui permet d'utiliser un condenseur à ailettes,refroidi par l'air atmosphérique. La détente de l'ammoniac liquéfié sous une telle pression permet d'obtenir dans le détendeur-évaporateur des températures de l'ordre de 00C ou même inférieures. Le retour vers le bouilleur de la solution enrichie dans l'absorbeur est obtenu par l'action de la troisième enceinte déformable qui fait fonction de pompe absorbante-refoulante, à mouvement alternatif, qui est entraînée par les mouvements alternatifs du piston différentiel du bouilleur, sans nécessiter aucune source d'énergie autre que la pression qui se développe dans le bouilleur à partir de l'énergie solaire captée par celui-ci. La description suivante se réfère aux dessins annexés qui représentent, sans aucun caractère limitatif, plusieurs exemples de réalisation de dispositifs selon l'invention. La figure 1 représente une vue d'ensemble d'un dispositif selon l'invention. La figure 2 est une vue de dessus de la figure 1. La figure 3 est une coupe verticale d'un autre mode de réalisation d'un bouilleur. La figure 4 est une vue d'ensemble d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention. La figure 5 est une vue de dessus de la figure 4. La figure 6 est une vue en élévation à plus grande échelle du bouilleur des figures 4 et 5. Les figures 1 et 2 représentent un cycle frigorifique à absorption qui est un circuit en forme de boucle dans lequel on chauffe une solution gazeuse, par exemple une solution aqueuse riche en gaz ammoniac. Ce circuit comporte un bouilleur ), dans lequel on chauffe la solution gazeuse riche 2 de sorte que le gaz ammoniac s'échappe de la solution, un séparateur eau-gaz 3, qui retient l'eau entraîné par le gaz, un condenseur à deux étages 4a, 4b dans lequel on porte le gaz à une température inférieure à sa température de liquéfaction, un détendeur-évaporateur 5, dans lequel l'ammoniac liquide se détend et se vaporise en absorbant des calories et en produisant donc des frigories et où l'on atteint des températures de l'ordre de ou inférieures à 00C tun absorbeur 6 dans lequel le gaz ammoniac provenant du détendeur 5 est dissout dans de la solution pauvre 7 qui provient du bouilleur par un circuit 8. Un circuit de retour 9 permet de ramener la solution enrichie de l'absorbeur vers le bouilleur. Les circuit 8 et 9 traversent un échangeur à contre courant 10 dans lequel l'eau chaude provenant du bouilleur cède des calories à la solution enrichie provenant de l'absorbeur, Ce cycle par absortion est bien connu des techniciens du froid et il est inutile de le décrire plus en détail. On rappellera seulement qu'habituellement le bouilleur 1 est une enceinte close, du type autoclave, qui est chauffée par une flamme, par exemple une flamme de brûleur à gaz, à une température qui est par exemple de l'ordre de 1500C, et qui est suffisante pour atteindre dans le bouilleur une pression qui permet de condenser ensuite le gaz ammoniac dans un condenseur atmosphérique et d'obtenir dans le détendeur 5 des températures de l'ordre de OOC. Dans un dispositif selon l'invention, le bouilleur 1 est chauffé par l'énergie solaire. Il est placé dans une chambre 15 dont les parois latérales 11 et le fond 12 sont réfléchissants et sont isolés thermiquement par un matelas isolant 13. La face avant de la chambre 15 est fermée par une plaque transparente 14 à travers laquelle passent les rayons solaires, représentés par des flèches, qui viennent frapper le bouilleur 1 ou qui sont réfléchis sur celui-ci par les parois réflechissantes 11 et 12. Le bouilleur 1 placé derrière la plaque transparente 14 constitue l'absorbeur d'un capteur solaire fixe. Lorsque celui-ci est exposéau soleil, le bouilleur 1 est porté à une température qui varie entre 500C et 900C selon les lieux,les saisons et les heures. Le bouilleur 1 comporte une première enceinte déformable 1, par exemple un soufflet. L'extrémité inférieur du soufflet 1 est fixée de façon étanche, à une plaque fixe 16. L'extrémité supérieure est fixée à une plaque mobile 17 qui coulisse le long de colonnes de guidage 18. La plaque 17 est fixée à l'extrémité de ressorts 19 ou de tout autre dispositif élastique équivalent. La plaque mobile 17 porte un conduit rigide 20 qui suit les mouvements de la plaque et qui coulisse avec un faible jeu dans un alésage 21a d'un corps fixe 21. Le conduit 20 porte des lumières d'échappement 22 qui sont obturées par les parois de l'alésage 21a lorsque la plaque 17 est en position basse et qui se démasquent et débouchent dans une chambre 23 du corps 21 lorsque la plaque mobile 17 est en position haute. La chambre 23 est isolée thermiquement. Le conduit 20 est fermé à l'extrémité supérieure par une plaque 24 qui est fixée de façon étanche à l'extrémité mobile d'une deuxième enceinte déformable 25, ayant par exemple la forme d'un soufflet, dont la section est nettement plus faible que celle du soufflet 1, par exemple dix fois plus faible. Le soufflet 25 est isolé thermiquement. Les plaques mobiles 17 et 24 qui ont des sections différentes et qui sont reliées entre elles rigidement par le conduit 20 constituent un piston différentiel. Du haut de la chambre 23 part un conduit de gaz 26 qui passe à travers le séparateur eau-gaz 3, à travers un premier étage 4a du condenseur et qui débouche dans le soufflet 25 à travers un clapet de non retour 27. Du soufflet 25 part un deuxième conduit 28, à travers un clapet taré 29, Ce deuxième conduit 28 aboutit au deuxième étage 4b du condenseur. L'ammoniac liquide va de l'étage 4b à l'évaporateur 5 par un conduit 30. Le bouilleur 1 comporte de plus, une troisième enceinte déformable 31 > par exemple un soufflet dont l'extrémité inférieure est fixée de façon étanche à la plaque fixe 16 et est connectée par l'intermédiaire d'un clapet de non retour 32, sur le conduit 9 qui provient de l'absorbeur. L'extrémité supérieure du soufflet 31 est fermée par une plaque comportant un clapet d'échappement 33. L'extrémité supérieure du soufflet 31 est reliée à la plaque mobile 17 par une colonne perforée 34, de telle sorte que le soufflet 31 suit les mouvements du soufflet 1, Le soufflet 31 a un diamètre inférieur à celui du soufflet 1 et il est placé à l'intérieur de celui-ci dans une enceinte 31a qui l'isole thermiquement. Le fonctionnement est le suivant. La solution riche 2 contenue dans le soufflet 1 est chauffée par le soleil, la solubilité du gaz dans l'eau diminue et du gaz ammoniac s'accumule vers le haut du soufflet. La pression à l'intérieur du soufflet 1 s'élève ce qui a pour effet d'allonger le soufflet et de repousser la plaque 17 vers le haut en tendant les ressorts 19. Le mouvement vers le haut de la plaque 17 comprime le gaz contenu dans le soufflet 25 sous une pression nettement plus élevée que celle qui renne dans le soufflet 1 par suite des sections différentes des soufflets 1 et 25. Par exemple, pour une pression dans le soufflet 1 de l'ordre de 2 bars, on obtient dans le soufflet 25 une pression de l'ordre de 15 bars. Le clapet 29 est taré pour laisser échapper le gaz contenu dans le soufflet 25 lorsque la pression atteint un seuil supérieur, par exemple un seuil de 15 bars. Le déplacement vers le haut de la plaque 17 entraîne le déplacement du conduit 20 dans l'alésage 21a jusqu'au moment où les orifices 22 sont démasqués. A ce moment du mélange eau + gaz ammoniac contenu sous pression dans le soufflet 1 s'échappe dans la chambre 23 et la pression dans le soufflet 1 tombe brusquement. Les ressorts 19 rappellent la plaque 17 vers le bas. Le soufflet 25 s'allonge et aspire une partie du mélange contenu dans la chambre 23, à travers le séparateur 3 et l'échangeur refroidisseur 4a et un nouveau cycle montée-descente de la plaque 17 recormence. Le mouvement de montée de la plaque 17 a également pour effet d'entraver l'allongement du soufflet 31 qui aspire alors, à travers le clapet 32, de la solution enrichie dans le fond du séparateur 7. Lorsque la plaque 17 redescend, le soufflet 31 est comprimé et la solution qu'il contenait est chassée dans le soufflet 1 à travers le clapet 33. Le soufflet 31 constitue donc une pompe à mouvement alternatif qui est entraÎnée mécaniquement par le mouvement alternatif de la plaque mobile 17 et qui transfère la solution enrichie 7 du fond de l'absorbeur 6 vers le fond du bouilleur 1. Le piston différentiel 17, 24 et les deux soufflets 1 et 25 constituent un compresseur à mouvement alternatif. La solution appauvrie qui s'accumule dans le fond de la chambre 23 est chassée par la pression vers l'absorbeur 6 à travers la canalisation 8 et un asperseur 35. La figure 3 représente à plus grande échelle et en coupe verticale, une variante de réalisation d'un bouilleur compresseur 1 équipant un dispositif selon la figure 1, Les parties homologues à celles des figures 1 et 2 sont représentées par les mêmes repères. Ce mode de réalisation diffère de celui des figures 1 et 2 par le fait que le bouilleur comporte deux aimants permanents 36 et 37 qui sont fixés l'un à la plaque de base fixe 16 et l'autre a la plaque mobile 17 et qui sont situés en regard l'un de l'autre, Lorsque le soufflet 1 est aplati, ces deux aimants sont en contact. Ils s'attirent et ils restent collés l'un à l'autre tant que la force due à la pression dans le soufflet ne dépasse pas les forces d'attraction magnétique. Lorsque ce seuil de pression est atteint, les deux aimants se séparent et la plaque mobile 17 est repoussée brusquement vers le haut.Il en résulte que le mouvement de déplacement du piston différentiel 17 est plus rapide que dans le mode de réalisation selon les figures 1 et 2 et l'énergie cinétique du piston intervient dans la compression du soufflet 25 ce qui permet d'atteindre une surpression plus élevée. Bien entendu, les deux aimants pourraient être placés ailleurs. Les figures 4 et 5 sont des vues en élévation et de dessus d'un autre mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention Les parties homologues à celles des figures 1 et 2 sont représentées par les mêmes repères. Le bouilleur 1 est disposé comme précédemment derrière une plaque transparente 14 et devant des surfaces réfléchissantes 11 et 12 et il capte les rayons solaires 15. La figure 6 représente le bouilleur 1 à plus grande échelle. Ce bouilleur comporte, comme précédemment, un premier soufflet déformable 1. L'extrémité supérieure de ce premier soufflet est fixée de façon étanche au corps fixe 21 tandis que l'extrémité inférieure est fixée de façon étanche à la plaque mobile 17, laquelle plaque coulisse le long de tiges de guidage 18 et est fixée à une extrémité des ressorts 19. Le soufflet 1 contient une solution 2, riche en ammoniac, qui se dégage de la solution sous effet de l'augmentation de température. La plaque 17 est solidaire d'un conduit 20 comportant des perforations 20a à son extrémité inférieure. Le conduit 20 coulisse,avec un faible jeu, dans un alésage 21a du corps fixe 21 et il comporte des perforations 22 qui sont normalement obturées par le corps 21. L'extrémité supérieure du conduit 20 est obturée par une plaque 38 située au-dessus des orifices 22. Le conduit 20 se prolonge, au-dessus de la plaque 38, jusqu'à un piston 39 qui se déplace dans une chambre cylindrique 40 et qui divise celle-ci en deux compartiments 40a et 40b. -Le compartiment supérieur 40a contient un deuxième soufflet déformable 25 dont l'extrémité supérieure est fixée de façon étanche au corps 21 et dont l'extrémité inférieure est fixée au piston 39. Des clapets de refoulement 41 sont disposés à travers le piston 39, de telle sorte qu'ils permettent l'écoulement du fluide du compartiment supérieur 40a vers le compartiment inférieur 40b. Des conduits 42 sont creusés à travers le corps 21. Ces conduits font communiquer l'intérieur du conduit 20 avec l'intérieur du soufflet 25, à travers les orifices 22, lorsque ceux-ci viennent se positionner en face de l'ouverture inférieure des conduits 42. Un clapet de non retour 43 est disposé dans le conduit 42. Le piston 39 est solidaire d'une tige de guidage creuse 44, dont l'extrémité supérieure communique avec un conduit de sortie 45. L'extré- mité inférieure de la tige 44 communique avec le compartiment inférieur 40b à travers des orifices 46. Comme dans le cas des figures 1 et 2, la surface du piston 39 est nettement inférieure à celle de la plaque 17 et l'ensemble composé de la plaque 17, du tube 20 et du piston 39 constitue un piston différentiel. Le bouilleur selon les figures 4, 5 et 6 comporter en outre, un troisième soufflet déformable 31 dont l'extrémité supérieure est fixée à la plaque mobile 17 et dont l'extrémité inférieure est fixée à une pla- que de base fixe 16, L'intérieur du soufflet est relié, d'une part au fond de l'absorbeur 7 par un conduit 9 comportant un clapet de non retour 32 et, d'autre part, à l'intérieur du soufflet 1 par l'intermédiaire de clapets de refoulement 33 situés sur la plaque 17, Le fonctionnement du bouilleur selon les figures 4, 5 et 6 est analogue à celui du bouilleur selon les figures 1 et 2 bien que les sens de déplacement de la plaque 17 soient inversés. L'échauffement de la solution enrichie 2 située à l'intérieur du soufflet 1 produit le dégagement du gaz ammoniac qui entraîne un accroissement de pression et l'allongement du soufflet 1, La plaque 17 descend en tendant les ressorts 19. Lorsque les orifices 22 arrivent en face des extrémités inférieures des canaux 42, un jet de solution 2 s'échappe vers l'intérieur du soufflet 25 ce qui décomprime le soufflet 1. La plaque 17 remonte sous l'action des ressorts ce qui a pour effet de comprimer le soufflet 25 et de chasser la solution sous pression à travers les clapets 41 vers la canalisation 45, Les mouvements de remontée de la plaque 17 entraînent l'allonge ment du soufflet 31 qui aspire de la solution enrichie dans l'absorbeur. Les mouvements de descente de la plaque 17 compriment le soufflet 31 et font passer la solution enrichie du soufflet 31 au soufflet 1 à travers les clapets 33. On retrouve d'une part la fonction de compresseur du bouilleur grâce à la coopération des soufflets 1 et 25, du piston différentiel 17, 20, 39 et des ressorts 19 et, d'autre part, la fonction de pompe due à la coopération des soufflets 1 et 31. Revenant aux figures 4 et 5, on voit sur celles-ci que la solution riche et chaude qui sort du bouilleur par le tube 45, à travers un clapet de non retour 47, arrive dans une quatrième enceinte déformable 48, par exemple un soufflet qui repousse une plaque 49 dont la face opposée est fixée à l'extrémité d'une cinquième enceinte déformable 50 de section plus faible. Des ressorts 51 sont fixés par une extrémité à la plaque 49 et par l'autre extrémité à un boîtier fixe 52 contenant les deux enceintes, Le dispositif comporte une tige coulissante 53 munie d'un doigt 54 contre lequel la plaque 49 vient en butée dans sa course, ce qui a pour effet de déplacer la tige 53 qui ouvre une vanne 55. La tige coulis sante 53, 54 et la vanne 55 peuvent être remplacees par un clapet taré disposé à la place de la vanne 55.La vanne 55 est placée sur une dérivation qui fait communiquer l'intérieur du soufflet 48 avec une cuve de stockage 56 qui alimente un échangeur-évaporateur 57 qui est situé à l'intérieur de la chambre 15, derrière la vitre 14, comme on le voit sur la figure 5. L'évaporateur 57 comporte des tubes échangeurs qui absorbent l'énergie solaire, dans lesquels circule la solution enrichie qui s'échauffe de sorte que le gaz ammoniac se dégage de la solution.Le gaz passe à travers le séparateur eau-gaz 3, traverse un clapet de non retour 58 et arrive à l'intérieur du soufflet 50, Le soufflet 50 est actionné par le soufflet 48 et fait fonction de surpresseur qui aspire dans un premier temps le gaz ammoniac provenant de l'échangeur 57 et qui le comprime dans un deuxième temps à une pression supérieure à celle de la solution sortant du bouilleur 1 grâce à la section différentielle des soufflets 48 et 50, qui constituent un piston différentiel. Par exemple, la pression de la solution dans le soufflet 1 est de l'ordre de 1,5 à 2 bars,Dans les soufflets 25 et 48 qui communiquent, on obtient une pression de l'ordre de 5 à 8 bars et dans le soufflet 50, on obtient du gaz ammoniac qui est comprimé à une pression de l'ordre de 15 bars. Le gaz comprimé dans le soufflet 50, va vers le condenseur 4 à travers un clapet de non retour 59 et le circuit est ensuite analogue à celui des figures 1 et 2. Bien entendu,sans sortir du cadre de l'invention, les divers élé- ments constitutifs des dispositifs qui viennent d'être décrits à titre d'exemple pourront être remplacés par des éléments équivalents remplissant les mêmes fonctions, REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour produire du froid au moyen d'un cycle à absorption comportant un bouilleur dans lequel on chauffe une solution de gaz, un séparateur (3), un condenseur (4), un détendeur-évaporateur (5) et un absorbeur (6), caractérisé en ce que ledit bouilleur comporte un piston différentiel (17, 20, 24) qui a deux extrémités de section différente, qui est rappelé par des ressorts (19) et qui sépare deux compartiments (1,25) de volume variable, un premier compartiment basse pression (1) ayant une grande section transversale qui contient ladite solution riche en gaz et qui constitue l'absorbeur d'un capteur solaire fixe (11, 12, 14) et un deuxième compartiment haute pression (25) ayant une plus petite section transversale, dans lequel ledit piston, poussé par la pression qui règne dans le premier compartiment, comprime du gaz ou de la solu tion provenant du premier compartiment. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bouil leur comporte une première enceinte déformable (1),qui a une extrémité fixe (16) et une extrémité mobile (17),fixée à l'extrémité de plus grande section dudit piston différentiel, et qui est exposée au soleil et une deuxième enceinte déformable (25) qui a une extrémité fixe et une deuxième extrémité mobile (24) fixée à l'extrémité de plus petite section dudit piston différentiel. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit piston différentiel est composé d'une première plaque mobile (17) qui est fixée, d'une part, à l'extrémité mobile d'un premier soufflet (1) et, d'autre part, à des ressorts de rappel (19), d'une deuxième plaque mobile (24) qui est fixée à l'extrémité mobile d'un deuxième soufflet (25) et qui a une surface inférieure à celle de ia première plaque et d'un conduit rigide (20) qui débouche dans le premier soufflet (1),qui traverse la première plaque (17) et qui relie rigidement les deux plaques (17 et 24) entre elles,et ledit dispositif comporte un corps fixe (21) traversé par un alésage (21a) dans lequel ledit conduit rigide (20) coulisse avec un faible jeu et ledit conduit (20) comporte des orifices de sortie (22) qui sont normalement obturés par les parois dudit alésage (21a),1esquels orifices (22) se positionnent en face d'un conduit (42) ou d'une chambre (23) qui communique avec le deuxième soufflet (25) lorsque la pression dans le premier soufflet (1) atteint un seuil déterminé. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une troisième enceinte déformable (31) ayant une extrémité fixe (16) et une extrémité mobile qui est reliée à ladite première plaque mobile (17),laquelle troisième enceinte est connectée au fond de l'absorbeur (6) par un conduit (9) muni d'un clapet de non retour (32) et communique avec l'intérieur de ladite première enceinte (1) par des clapets de non retour (33). 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractéri sé en ce que ledit tube rigide (20) traverse une chambre (23) creusée dans ledit corps (21), dans laquelle débouchent lesdits orifices (22) et l'extrémité supérieure de ladite chambre est connectée audit deuxième soufflet (25) par un conduit (26) qui est muni dudit séparateur liquide gaz (3), d'un condenseur 4a et d'un clapet de non retour (27) et l'extrémité inférieure de ladite chambre est reliée à l'absorbeur (6). 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, deux aimants permanents (36, 37) qui sont situes en regard l'un de l'autre et qui sont fixés l'un à ladite plaque mobile (17) et l'autre à une partie fixe, 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un deuxième piston différentiel composé d'une quatrième enceinte déformable (48), qui est connectée à ladite deuxième enceinte (25)jet une cinquième enceinte déformable (50), dont la section est inférieure à celle de la quatrième enceinte et qui est connectée audit condenseur (4), lesquelles enceintes sont montées en opposition de part et d'autre d'une plaque mobile (49) qui est fixée a des ressorts de rappel (51), etellecomporte de plus un échangeur éva porateur (57) qui est exposé au soleil et ledit échangeur évaporateur comporte une entrée de solution qui est connectée en dérivation sur la liaison (45) entre la deuxième et la quatrième enceinte et une sortie de gaz qui est connectée en dérivation à travers ledit séparateur li quide-gaz (3), sur la liaison entre la cinquième enceinte (50) et ledit condenseur (4). 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que ladite deuxième enceinte déformable est isolée thermiquement.