la présente invention concerne un dispositif de montage pour thyristor et plus particulièrement pour thyristor en forme de disque plat. Lorsqu'un tel thyristor est monté sur une surface, il est 5 souhaitable qu'une charge prédéterminée puisse être appliquée au thyristor pour le presser contre la surface. Cette condition a été réalisée dans des dispositifs de montage connus, en utilisant un élément ressort, par exemple un assemblage de rondelles Belleville, c.1 est-à-dire des rondelles élastiques de forme sen-10 siblement conique.!! élément ressort sollicite le thyristor contre la surface et est disposé de façon à subir une déformation prédéterminée lorsque le dispositif de montage est fixé à la surface. Dans de tels dispositifs, l'amplitude de la déformation du ressort dépend de l'épaisseur du thyristor et ainsi, de façon 15 générale, un dispositif.de montage destiné à être utilisé avec des thyristors ayant une certaine épaisseur ne peut être utilisé avec des thyristors dfépaisseur différente,du fait que la charge du ressort diffère de la valeur prédéterminée désirée . Selon la présente invention, le dispositif de montage pour 20 thyristor comprend un élément déformable destiné à coopérer avec le thyristor lorsque ce dernier est posé sur une surface, une structure d'ancrage pouvant être mise en prise avec l'élément déformable et pourvue de moyens conçus pour la fixer à la surface, lesdits moyens étant ajustables de façon à solliciter la 25 structure vers la surface, à comprimer l'élément déformable et à appuyer de ce fait le thyristor contre la surfacej l'élément déformable étant choisi pour que la charge soit pratiquement indépendante de la déformation^ c'est à dire que la charge exercée par l'élément déformable ne varie pas de façon significative avec 30 les déformations qui se produisent lorsqu'on utilise les thyristors de formes classiques à épaisseurs courantes. On conçoit que du fait que la eharge de l'élément déformable ne dépend pas de son degré de déformation, elle ne dépend pas non plus de l'épaisseur du thyristor^ si bien qu'un tel dispositif de 35 montage exerce une charge prédéterminée constante pour toute une gamme de thyristors ayant des épaisseurs différentes. Ii'élément déformable peut être constitué par un tube compressible longitudinalement qui est chargé axialement par ajustement de la structure d'ancrage par rapport à la surface. Par 40 exemple, le tube peut présenter sur sa paroi une pluralité 70 24404 2 2050445 d'ondulations circulaires. Chaque ondulation a, en coupe, une forme/ de préférence, arquée et fait saillie radialement par rapport à la surface du tube, les ondulations sont espacées sur le tube, les portions intermédiaires comprises entre les ondu-5 lations étant cylindriques. La structure d'ancrage est constituée par un couvercle en forme de coupe renversée entourant le tube compressible et dont le bord est espacé de la surface, des moyens de serrage étant prévus pour solliciter le couvercle vers la surface, de manière 10 qu'il appuie contre l'extrémité du tube qui est éloignée de la surface et déforme de ce fait le tube axialement. les moyens de serrage peuvent être constitués par un certain nombre de boulons traversant le couvercle et coopérant avec des trous filetés percés sur la surface. 15 On notera que dans toutes les dispositions précédentes, la face du thyristor qui n'est pas en contact avec la surface ne doit pas être connectée électriquement à cette surface. Ceci peut être réalisé en rendant isolante au moins une portion de la structure d'ancrage par rapport à l'élément déformable. Par exem-20 pie, la portion isolée électriquement de la structure d'ancrage peut être constituée par celle qui coopère avec l'élément déformable. Selon une autre caractéristique de l'invention, une borne électrique est disposée entre l'élément déformable et le thyris— 25 tor de manière que l'élément déformable appuie le thyristor contre la surface, et sollicite la borne pour l'amener en contact électrique intime avec le thyristor. la borne électrique peut être positionnée par la structure d'ancrage et, dans ce cas, la portion de la structure d'ancrage qui coopère avec la borne doit 30 être isolée électriquement. l'invention sera à présent décrite en regard du dess£n annexé", donné uniquement à titre d'exemple non limitatif et dans lequel : la figure 1 est une vue en coupe verticale du dispositif de 35 montage pour thyristor j et la figure 2 est une vue en plan du dispositif de la figure 1 le thyristor 10 a la forme d'un disque circulaire épais et doit être fixé sur"la surface 11 d*un radiateur de chaleur 12. Un disque de contact 13 en métal repose sur la surface supérieure 40 du thyristor et, au-dessus du disque 13 et connecte à ce dernier, 24404 3 2050445 s'élève une borne électrique 14 enferme de colonne. Un tube 15 compressible à paroi mince, réalisé en acier à faible teneur "de carbone , est enfilé autour de la borne 14. le tube en acier 15 présente sur sa paroi des ondulations circon-5 férentielles 18 ayant, en coupe, une forme arquée, comme le montre la figure 1 ; les portions 19 comprises entre les ondulations sont cylindriques. Bans la disposition représentée, le tube comporte trois ondulations 18 mais il peut, bien entendu, en avoir un nombre quelconque. 10 Un chapeau 20 en nylon ou en tout autre matériau isolant entoure et immobilise l'extrémité supérieure de la borne 14. Une rondelle métallique 16 encercle la borne 14 sous le chapeau 20 et repose sur l'extrémité supérieure du tube 15. le chapeau 20 et la rondelle 16 sont susceptibles de glisser verticalement 15 le long de la borne 14. Autour de la borne 14 et du tube 15 est monté un couvercle 21 en forme de coupe renversée, dont la paroi supérieure fermée 22 "est partiellement sphérique et présente une ouverture 23 dont le bord s'engage dans une encoche circulaire 24 du chapeau- 20. la paroi sphérique 22 est en contact avec une 20 surface complémentaire du chapeau 20. la paroi périphérique 24 du couvercle 21 a une hauteur telle qu'il subsiste un écart 25 entre le bord inférieur de la paroi périphérique et la surface 11, lorsqu'un thyristor ayant la plus petite épaisseur pour laquelle le dispositif a été prévu est 25 disposé entre le disque 13 et la surface 11. Quatre boulons 26 traversent des ouvertures pratiquées dans la paroi supérieure 22 dueouveicle et coopèrent avec des trous filetés de la surface du radiateur de chaleur, le contact sphérique entre les éléments 20 et 22 permet un centrage rapide des 30 boulons 26 et du couvercle 21. Dans la disposition représentée, le tube 15 appuie sur le disque 13 de la borne et le sollicite en contact électrique intime avec le thyristor. Dans certains cas, la borne peut être fixée en permanence sur le thyristor. 35 En service, le thyristor 1D est placé dans la position re quise contre la surface 11 et le dispositif de montage est ensuite posé par-dessus, le disque support 13 reposant sur la surface supérieure du thyristor. les boulons 26 sont alors introduits et vissés dans les trous filetés 27 jusqu'à ce qu'une résistance soit ressentie, indiquant que le tube 15comaeno9 à être comprimé 70 24404 4 2050445 et donc chargé axialement. Au cours du "vissage, l'écart 25 tend à diminuer» Le tube 15 est tel que la charge qu'il applique au thyristor est sensiblement indépendante de sa déformation et, 5 par conséquent, la charge appliquée au thyristor sera sensiblement constante quel que soit le degré de vissage des boulons 26. Les boulons peuvent être vissés jusqu'à ce iue l'écart . 25 s'annule, m^is cette condition n'est pas essentielle. La charge appliquée par le tube 15 est constante et in-10 dépendante de l'épaisseur du thyristor. Une fois que le dispositif de montage a été utilisé avec un thyristor particulier, il peut l'être avec un autre thyristor pourvu que le second thyristor ait une épaisseur suffisante pour qu'il subsiste un écart 25 entre le couvercle 2'1 15 et la surface 11. On notera que dans le cas où le tube 15 a été déformé et qu'il ne reprend pas tout à fait sa longueur initiale, il convient de le déformer encore plus pour qu'il exerce sensiblement la même charge. On notera également qu'il est relativement simple d'utili-20 ser un nouveau tube 15 lors du remplacement d'un thyristor, lorsque le premier tube ne semble pas appliquer une charge convenable. 24404 5 2050445 RE VEIDICAIIOIS 1.- Dispositif de montage pour thyristor comprenant un organe destiné à coopérer avec le thyristor lorsqu'il repose sur une surface, une structure d'ancrage susceptible de coopérer 5 avec l'organe et pourvue de moyens conçus pour fixer la structure d'ancrage à la surface, lesdits moyens étant ajustables de façon à solliciter la structure vers la surface,à appuyer sur l'organe et à presser de ce fait le thyristor contre la surface, caractérisé en ce que ledit organe destiné à coopérer avec le 10 thyristor est constitué par un élément qui se déforme lorsque la structure d'ancrage est sollicitée vers la surface, cet élément déformable étant tel que la charge qu'il applique lorsqu'il est déformé est sensiblement indépendante de la déformation. 15 2.- Dispositif de montage selon la revendication 1, carac térisé en ce que l'élément déformable est constitué par un tube compressible longitudinalement et qui est chargé axialement par ajustement de la structure d'ancrage par rapport à la surface. 3*- Dispositif de montage pour thyristor selon la reven-20 dication 2, caractérisé en ce que le tube présente sur sa longueur une pluralité d'ondulations circonférentielles. 4.- Dispositif de montage selon la revendication 5» caractérisé en ce que chaque ondulation a, en coupe, une forme arquée et fait saillie radialement par rapport à la paroi du 25 tube. 5. - Dispositif de montage selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les ondulations sont espacées le long du tube, les portions du tube se trouvant entre les ondulations étant cylindriques. 50 6. - Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure d'ancrage est constituée par un couvercle en forme de coupe entourant le tube compressible et dont le bord est espacé de la surface, des éléments de serrage étant prévus pour solliciter 35 le couvercle vers la surface, de façon qu'une partie du couvercle appuie contre l'extrémité du tube qui est éloignée de la surface et déforme le tube axialement. 7.- Dispositif de montage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments de serrage comprennent plusieurs 40 boulons traversant le couvercle et venant s'engager dans des 70 24404 2050445 trous filetés de ladite surface. 8.- Dispositif de montage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une portion de la structure d'ancrage est isolante électriquement de manière à 5 isoler l'élément déformable de la surface contre laquelle il appuie le thyristor. 9«- Dispositif de montage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la portion isolante de la structure d'ancrage est la portion qui s'appuie sur l'élément déformable. 10 10*-- Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une portion d'xme borne électrique est disposée entre l'élément déformable et le thyristor, de sorte que la déformation de l'élément déformable a pour effet de solliciter également la portion de 15 la borne;, en contact électrique serré avec le thyristor. 11.- Dispositif de montage selon la revendication 10, caractérisé en ce que la borne électrique est positionnée par la structure d'ancrage, ladite portion de la structure d'ancrage qui s'appuie sur la borne étant isolante.