La présente invention concerne les installations de broyage travaillant en voie sèche dans lesquelles les produits broyés tombent par gravité de la chambre de-broyage dans une trémie d'où ils sont évacués et transportés jusqu'à un sélecteur ou un 5 séparateur. Les produits broyés sont généralement repris sous la trémie peu? des dispositifs de manutention tels que vis ou tapis transporteur, élévateur à godets etc... Cette façon de reprendre les matériaux broyés présente 1 * inconvénient de produire un dégagement 10 important de poussières du fait du brassage de la matière, ce qui nécessite la mise en place d'un système de dépoussiérage demandant un débit d'air important. Par ailleurs, ces dispositifs de reprise ne conviennent pas à l'alimentation des séparateurs à air dits "statiques6, et nécessitent la mise en place d'un dispositif de 15 criblage pour éliminer les imbroyables et éventuellement les corps broyants usés qui ont pu passer à travers la grille de sortie du broyeur. Le but de 1'invention est de supprimer ces inconvénients en transportant pneumatiqueraent les matériaux broyés jusqu'au sélec-20 teur ou au séparateur au moyen d'un courant d'air circulant en circuit fersaé. L'installation faisant l'objet de l'invention est caractérisée en ce que le circuit pneumatique servant au transport des produits broyés comporte une portion située sous la trémie de récep-25 tion des produits broyés et qui est constituée par un tronçon de conduite incliné vers le bas, de l'amont vers l'aval, en considérant le sens de circulation du fluide transporteur, dans lequel débouche la trémie et qui communique, par une ouverture décalée vers l'aval par rapport à l'axe de la trémie, avec une boîte située sous ce 30 tronçon de conduite. De préférence, l'inclinaison de ce tronçon de conduite sur l'horizontale est comprise entre 15 et 20°, et le bord amont de l'ouverture faisant communiquer le tronçon de conduite avec la boîte est situé approximativement, à la verticale du bord aval de 35 l'ouverture faisant communiquer la trémie avec le tronçon de conduite . Cette construction permet l'évacuation systématique hors du circuit pneumatique des corps imbroyables qui pourraient obstruer le circuit, tout en évitant que les produits broyés s'échappent par 40 la même voie. En effet, le décalage prévu entre la trémie et la bad original 71 17726 2 2137221 boîte permet leur entraînement par le courant d'air avant qu'ils n'atteignent la zone de la conduite communiquant avec la boîte. Par ailleurs, l'inclinaison de la conduite de la trémie vers la boîte facilite la chute dans cette dernière des corps lourds cons-5 titués par les imbroyables, les surdimensionnés et éventuellement des cors broyants usés. Dans une réalisation préférée de l'invention, l'extrémité aval du tronçon de conduite est raccordée à une conduite verticale par un coude dont le rayon moyen est approximativement égal à trois 10 fois sa dimension radiale. De l'air peut être injecté dans le fond de la boîte pour entraîner vers le circuit pneumatique les particules de matériaux broyés qui auraient pu y tomber. Généralement, la portion du circuit pneumatique située 15 sous la trémie est en dépression par rapport à l'atmosphère et pour faire circuler l'air dans la boîte il suffit d'établir une communication entre l'intérieur de la boîte et l'atmosphère. De préférence, la boîte comporte à sa partie inférieure une porte pour l'évacuation des proudits tombant dans la boîte et 20 l'ouverture de cette porte peut être réglée manuellement ou automatiquement pour assurer une circulation d'air avec le débit voulu à travers la boîte. Le circuit pneumatique comporte un séparateur où les matériaux broyés sont séparés du fluide porteur et un ventilateur 25 situé en aval du séparateur et qui assure la circulation du fluide porteur. Une partie de l'air aspiré par le ventilateur correspondant aux entrées d'air à travers le broyeur, la trémie et la boîte est rejetée à l'atmosphère, après filtration au moyen d'un second ventilateur dont l'orifice d'aspiration est raccordé à l'orifice de 30 refoulement du premier ventilateur. L'aspiration de ce second ventilateur est réglée de façon à maintenir tout le circuit pneumatique en dépression par rapport à 1'atmosphère. Un sélecteur peut être placé en amont du séparateur pour 35 diviser les matériaux broyés en deux fraction à granulométries différentes, une fraction étant renvoyée au broyeur tandis que l'autre est entraînée par le fluide porteur jusqu'au séparateur. Les conduites constituant la portion du circuit pneumatique située entre la trémie et le séparateur peuvent être garnies -40 intérieurement d'un revêtement anti-usure dans le cas où les produits BAD ORIGINAL 71 17726 3 2137221 broyés sont.abrasifs. La description qui suit se référé aux dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemple non-limitatif, un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels: 5 La figure 1 est un schéma d'une installation de broyage conforme à l'invention ; La figure 2 est un schéma d'une autre installation de broyage conforme à l'invention ; La figure 3 est une vue en coupe du broyeur, de la tré-10 mie de réception des produits broyés et de la partie inférieure du circuit pneumatique de l'installation de la figure 1 ; et La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne brisée 4-4 de la figure 3. L'.installation de broyage représentée schématiquement sut 15 la figure 1 comporte essentiellement un broyeur tubulaire à boulets ou à barres 10, un sélecteur pneumatique 12, un cyclone 14 et un ventilateur 16 qui fait circuler en circuit fermé de l'air servant au transport pneumatique des matériaux broyés. Le broyeur 10 comporte un corps tabulaire disposé horizonta-20 lement et supporté à ses extrémités par un tourillon creux 18 et par un bout d'arbre 20 qui permettent sa rotation autour de son axe. Les matériaux à broyer sont introduits à une extrémité du broyeur à travers le tourillon creux. A son autre extrémité, le corps du broyeur comporte une série d'ouvertures périphériques 22 qui sont 25 séparées de la chambre de broyage par une grille transversale qui ne laisse passer que les produits suffisamment broyés. Ces ouvertures sont entourées par un capot fixe 24 qui se prolonge sous le broyeur par une trémie de réception des produits broyés 26. L'étanchéité ente le capot et le corps du broyeur est assurée par des joints frottants 30 en caoutchouc ou en tout autre matériau approprié. La base de la trémie' 26 est raccordée à un tronçon de conduite 28, à section rectangulaire, qui constitue une portion du circuit de transport pneumatique des produits broyés. Ce tronçon de conduite est incliné vers le bas de l'amont vers l'aval, en considérant 35, le sens d'écoulement de l'air; l'angle d1 inclinaison du tronçon 28 par rapport à un plan horizontal est compris entre 15 et 20°. • • r La trémie communique avec l'intérieur du conduit 28 par une ouverture.rectangulaire 30 prévue dans la paroi supérieure de ce derniers Une autre, ouverture 32 est percée dans la paroi inférieure 40 du conduit 28 et une .boîte 34 raccordée à cette paroi est placée JAHtdtno 0*0 71 17726 4 2137221 sous cette ouverture. L'ouverture 32 est décalée vers l'aval par rapport à l'ouverture 30 et, par conséquent, par rapport à l'axe de la trémie, de façon à se trouver hors de la zone de détente située à la décharge de la trémie ; comme on le voit sur la figure 3, 5 le bord amont de l'ouverture 32 se trouve approximativement à la verticale du bord aval de l'ouverture 30. Cette disposition évite que les produits broyés tombent directement dans la boîte 34- Les produits broyés ayant la finesse voulue sont entraînés par le courant d'air avant d'atteindre l'ouverture 32 et seuls les produits 10 lourds tombent dans la boîte. En amont de l'ouverture 30 le conduit 28 à la forme d'une tuyère, c'est-à-dire que sa section décroît progressivement pomr accélérer le courant d'air. La boîte 34 comporte à sa partie inférieure une porte 36 15 qui peut s'ouvrir en pivotant vers le haut autour d'un axe horizontal 38. Une vis 40 prenant appui sur un plat fixé sous la boîte permet de maintenir la porte légèrement ouverte. L'extrémité amont du tronçon de conduite 28 est raccordée à l'orifice de refoulement du ventilateur 16, tandis que l'extrémité 20 aval est raccordée par un coude à grand rayon 48 et par une conduite verticale à l'entrée du sélecteur 12. Le rayon r du coude 48 est approximativement égal à trois fois la dimension radiale e du coude. Les parois de la trémie 26, du tronçon 28 et des conduites du circuit pneumatique comprises entre ce dernier et lé cyclone 14 25 sont garnies intérieurement d'un revêtement anti-usure constitué, par exemple, par des plaques de basalte. La sortie du sélécteur 12 est reliée à l'entrée du cyclone 14 et la sortie de ce dernier est reliée à l'orifice d'aspiration du ventilateur 16. Une partie de l'air refoulé par le ventilateur 30 16 est renvoyé à l'atmosphère, après avoir traversé un filtre dé-poussiéreur 42, par un ventilateur 44. Le débit d'air rejeté à l'atmosphère est égal au débit d'air aspiré dans le circuit de transport pneumatique à travers le broyeur 10 et la trémie 20 et à travers la boîte 34. L'aspiration du ventilateur 44 est réglée de façon.à main-35 tenir constamment tout le circuit pneumatique en dépression par rapport à 1 * atmosphère. Les produits broyés qui sont trop gros pour être utilisés sont évacués du circuit pneumatique dans le sélecteur 12 et renvoyés à l'entrée du broyeur 10. Dans le cyclone 14 les produits broyés sont 40 séparés du courant d'air porteur et extraits à la pointe du cyclone 71 17726 5 2137221 à travers un sas rotatif 46. L'installation de la figure 2 diffère de celle de la figure 1 uniquement par le fait qu'elle ne comporte pas de sélecteur, tous les produits extraits di| broyeur étant amenés au cyclone 14' où ils sont séparés du courant d'air porteur. L'invention s'applique à toutes les installations de broyage traitant des produits minéraux ou autre, granulés ou pulvérulents, moyennant une adaptation des vitesses de l'air porteur au produit considéré. BAD ORIGINAU 71 17726 6 2137221 R E V E NDICATIONS 1. Installation de broyage dans laquelle les produits broyés tombent par gravité de la chambre de broyage dans une trémie d'où ils sont évacués et transportés jusqu'à un sélecteur ou un séparateur, caractérisée par un circuit pneumatique servant au transport des produits 5 broyés et comportant une portion située sous la trémie de réception des produits broyés et constituée par un tronçon de conduite incliné vers le bas, de l'amont vers l'aval, en considérant le sens de circulation du fluide porteur, dans lequel débouche la trémie et qui communique, par une ouverture décalée vers l'aval par rapport 10 à l'axe de la trémie, avec une boîte située sous ce tronçon de conduite. 2. Installation de broyage selon la revendication 1, caractérisée en ce que 1'inclinaison sur l'horizontale de ce tronçon de conduite est comprise entre 15 et 20°. 15 3. Installation de broyage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le bord amont de l'ouverture faisant communiquer le tronçon de conduite avec la boîte est situé approximativement à la verticale du bord aval de l'ouverture par laquelle la trémie débouche dans le tronçon de conduite. 20 4. Installation de broyage selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que l'extrémité aval du tronçon de conduite est raccordé à une conduite verticale par un coude dont le rayon est approximativement égal à trois fois sa dimension radiale. 5. Installation de broyage selon la revendication 1, caractérisée 25 en ce qu'on injecte de l'air dans le fond de la boîte pour entraîner vers le circuit pieumatique les particules de matériaux broyés qui y sont tombées. 6. Installation de broyage selon la revendication 5, caractérisée en ce que la portion dâ circuit pneumatique située sous la trémie 30 est en dépression par rapport à l'atmosphère et une ouverture de section réglable est prévue dans le fond de la boîte* . 7. Installation de broyage selon la revendication 6, caractérisée en ce que la boîte comporte à sa partie inférieure une porte pour l'évacuation des produits tombant flans la boîte et un dispositif 35 permet de régler l'ouverture de cette porte. 8. Installation de broyage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le circuit pneumatique comporte un séparateur, un premier ventilateur situé en aval du séparateur et assurant la circulation du fluide porteur dans ledit circuit et mn second ventilateur dont BAD ORIGINAL 71 17726 7 2137221 l'orifice d'aspiration est raccordé à l'orifice de refoulement du premier ventilateur et qui rejette à l'atmosphère une partie de l'air aspiré par le premier ventilateur, l'aspiration de ce second ventilateur étant réglée de façon à maintenir le circuit pneumatique en dépression par rapport à l'atmosphère. 9• Installation de broyage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion de circuit pneumatique située entre la trémie et le sélecteur ou le séparateur est garnie intérieurement d'un revêtement anti-usure.