i 2118844 La présente invention est relative à un procédé pour la fabrica-tion de cuir synthétique perméable à la vapeur d'eau et à l'air, composé d'un support textile recouvert sur une face d'une matière thermoplastique à structure fermée. 5 Au cours de leur utilisation, les cuirs synthétiques se compo sant d'un support textile recouvert d'un thermoplaste, plus spécialement dans la fabrication de coussins, etc.., sont fortement influencés et, par là même le confort de l'utilisateur, par une perméabilité absente ou insuffisante à la vapeur d'eau et à l'air. 10 Un bon cuir synthétique perméable à la vapeur d'eau et à l'air doit, par conséquent, présenter un nombre aussi grand que possible de fins canaux ouverts par unité de surface. C'est ainsi que l'on connaît, en ce qui concerne les cuirs synthétiques à recouvrement thermoplaste, les procédés de perforations ci-après î 15 a) des trous cylindriques d'environ 1 mm de diamètre sont perforés dans le cuir synthétique. Il n'est pas possible de réaliser des diamètres plus fins, ceci étant du à la raideur ou au temps d'arrêt des outils perforants. Il y a lieu, ici, de considérer comme inconvénient le fait que les forces capillaires de trous cylindriques relativement grands sont insuffisantes et que des doranages 20 subis par le support textile influencent fortement la solidité du cuir synthétique et que ces perforations cylindriques recueillent aisément les saletés? b) le revêtement thermoplaste est réalisé par traitement thermique à l'état plastique et perforé par la suite au moyen d'un dispositif à aiguilles. Dans ce cas également, la forme des aiguilles ne permet que l'obtention de trous 25 relativement grands, ce qui représente un inconvénient. De plus, le procédé provoque un encrassement des aiguilles, du fait de la matière plastique qui y adhère, et présente, d'autre part, le danger de voir la matière plastique étirée en fils; c) le cuir synthétique est placé dans une chambre mise sous vide poussé et 30 perforé de trous microscopiques au moyen d'une source d'électrons. L'inconvénient de ce système est qu'il est associé à des frais très élevés. On se réfère encore, en ce qui concerne l'état général de la technique, au mémoire descriptif des brevets allemands Nos. 1 008 700, 1 011 395 35 et 1 143 477, ainsi qu'au brevet français 1 009 796. L'objet du brevet allemand n° 1 008 700 est constitué par le fait que la masse à l'état plastique s'écoule autour des pointes de perforations, étant donné que ces pointes attaquent la matière du côté recouvert, également appelé l'endroit. Selon le procédé conforme à la présente invention, par contre, le cuir synthétique ou feuille est 40 perforé au moyen d'aiguilles chauffées ou dispositifs similaires qui l'attaquent 70 46166 2 2118844 par l'envers pour la réalisation de perforations dans He revêtement déjà terminé. Etant donné que les brevets cités ne procèdent pas de l'état de la technique mentionnée dans le préambule de la présente description, il n'y a pas lieu d'en exposer les détails. 5 L'invention vise la préparation d'un cuir synthétique perméable à la vapeur d'eau et à l'air, sans retenir la saleté et, de plus, pouvant être fabriqué selon un procédé simple. A cet effet, le procédé selon 1'invention consiste en ce que le cuir synthétique est perforé depuis le côté du support textile à un point tel que les pointes effectuent des perforations coniques en 10 entamant à peine la masse thermoplastique à structure fermée. La perforation conique du cuir synthétique est effectuée conformément à la présente invention au moyen d'une planchette à aiguille chauffée, dont les pointes sont plus fines que des aiguilles et sont chauffées à une température de 150 à 200°C, 15 Le cuir synthétique fabriqué suivant le procédé de la présente invention est caractérisé en ce qu'il présente des perforations coniques permanentes, microscopiques, à la surface de la masse plastique et à peine visibles à l'oeil nu. Le procédé conforme à 1 'invention n'est pas seulement applicable 20 au cuir synthétique, mais également pour des feuilles de matière plastique dépourvues de support. Le procédé conforme à la présente invention permet également, à frais relativement peu élevés, la perforation de cuir synthétique thermoplaste et de feuilles thermoplastes qui se caractérisent comme suit : 25 Très bonne perméabilité à la vapeur d'eau et à l'air, trait en ne recueil lant pas la saleté, du fait (a) des perforations coniques, (b) des trous microscopiques et (c) du nombre de trous à la demande par unité de surface. L'invention sera mieux comprise au vu des dessins annexés sur lesquels : 30 - la figure 1 montre une représentation en perspective d'une feuille et la figure 2 est une coupe selon la ligne II-IX de la figure 1. Dans ces figures, le support textile est désigné par 1. Ce support textile 1 est recouvert sur l'une de ses faces d'une masse thermoplastique 2 à surface fermée 2'. Les perforations 3 s'étendent à partir du support textile 1 ai direction de la sur-35 face 2* et sont de conformation conique (voir figure 2). Grâce à la conformation conique des perforations 3 et au déroulement des procédés selon la présente invention, on réalise à la surface 2' de la masse de matière plastique 2 des trous ou ouvertures microscopiques 3'. Grâce à cette dimension microscopique des ouvertures 3', on élimine facilement le danger de pénétration des saletés 40 dans les perforations 3 et on permet la perméabilité à la vapeur d'eau et à 1' air. 70 1*6166 3 2118844 REVENDICATIONS 1.— Procédé pour la fabrication de cuir synthétique, perméable à la vapeur d'eau et à l'air, composé d'un support textile recouvert sur une face d'une matière thermoplastique à structure fermée, caractérisé en ce que le cuir synthétique est perforé depuis le côté du support textile à un point 5 tel que les pointes effectuent des perforations coniques en entament à peine la masse therœoplastique à structure fermée. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la perforation conique du cuir synthétique s'effectue au moyen d'une planchette à aiguilles chauffées dont les pointes sont plus fines que des aiguilles et 10 sont chauffées à une température de 150-200°C. 3.— Cuir synthétique, ou feuille de cuir synthétique, destiné à la fabrication de coussins et objets similaires selon le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce que le cuir synthétique, composé d'un support textile et d'une masse de matière plastique présente des perforations coniques 15 permanentes, microscopiques, à la surface de la masse plastique et à peine visibles à l'oeil nu.