L'invention est relative à une machine pour détacher, d'une bande d'acier, une lame1 notamment à usage chirurgical. Dans certains genres d'opérations chirurgicales délicates on utilise, d'une manière courante, comme lame d'instrument chirurgical, un fragment d'une lame de rasoirenacieraucarbone ordinaire, du type des lames de rasoirs dits rasoirs de sûreté". Des outils appropriés sont prévus pour briser dabs une telle lame un fragment de dimensions désirées qui est ensuite placé dans un porte-lame. Des lames à usage chirurgical ainsi obtenues ont donné des résultats acceptables dans certaines opérations, par exem- ple de chirurgie oculaire, du fait de leur tranchant et de la#min- ceur du matériau dont elles sont formées. Une telle lame est évidemment jetée après un seul emploi. Cependant. une telle formation d'une lame à usage chirurgical et l'utilisation de celle-ci présentent un certain nombre d'inconvénients. Chaque partie du tranchant d'une lame de rasoir ne convient pas à cette utilisation et la partie à utiliser doit être choisie très soigneusement. Le fragment de lame doit être stérilisé avant son emploi et doit être manipulé avant d'être mis en place dans le porte-lame. au risque d'endommager son tranchant. En outre, les gants du chirurgien peuvent être coupés ou pincés accidentellement au cours de ces manipulations. De même, l'arête de coupe d'un tel fragment n'est pas parfaitement rectiligne mais présente une légère courbure provenant de la flexion mise en oeuvre pour briser la lame initiale Ces dernières années, il est devenu difficile aux chirurgiens de se procurer des lames de rasoir convenant à cet usage, du fait du remplacement des lames de rasoir en acier au carbone par des lames d'acier inoxydable. Alors qu'un fragment de dimensions appropriées est facile à obtenir dans une lame de rasoir d'acier au carbone, grâce à la fragilité de cette matière, à l'aide d'un outil approprié, par un simple mouvement de flexion, l'acier inoxydable n'est pas aussi cassant et des lames de cette mati ère ne se brisent pas correctement, mais présentent une courbure importante de l'arête de coupe obtenue par rupture.Dans ces conditions, la séparation d'un fragment de dimensions désirées dans une lame est suffisamment difficile pour être considérée comme un procédé impraticable de formation d'une lame à usage chirurgical, à l'extrémité coupante non incurvée. Dans la demande de brevet US n0 E76 866. déposée au même nom, sont décrits une lame à usage chirurgical et un procédé de fabrication d'une telle lame, dans lequel la lame est réalisée sous forme de bande continue et est reliée à cette bande suivant des parties entaillées, de sorte qu'elle est facile à séparer de la bande, en une position prédéterminée, en fournissant une partie en forme de lame, acérée le long d'un bord latéral, et une soie, s'étendant latéralement, destinée au montage de la lame dans un porte-lame. Une fois séparée de la bande, la lame est insérée dans une fente prévue à l'extrémité d'un porte-lame appro prié et y est fixée par déformation à la chaleur de matière plas tique ou par un adhésif ou de toute autre manière appropriée. L'invention a pour but de fournir une machine destinée à recevoir une bande continue, portant des lames préformées de la manière décrite dans la demande de brevet US précitée, et à faire avancer ensuite pas à pas cette bande, de manière que les. diverses lames élémentaires se placent à des postes de travail où une première ligne entaillée est brisée, de manière à séparer partiellement la lame de la bande, où cette lame est saisie par un mécanisme préhenseur approprié, où la lame est ensuite sépa rée complètement de la bande par rupture, selon une autre #ligne entaillée de liaison et où ce mécanisme écarte ensuite la lame de la bande pour l'amener dans une position permettant son monta ge sur le porte-lame. L'invention est expliquée plus en détail ci-après à l'aide de certains de ses modes de réalisation, pris à titre illustratif mais nullement limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan de dessus d'une machine construite selon l'invention, - la figure 2 est une vue en élévation frontale de la machi ne de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective des postes de tra vail de la machine des figures 1 et 2, dans laquelle on a repré senté en trait mixte la position extrême d'avancement du mécanis me préhenseur de lame, - la figure 4 est une vue suivant la ligne 4-4 de la figure 1, - la figure 5 est une vue suivant la ligne 5-5 de la figure 1, montrant un poste de travail où est brisée une première ligne entaillée reliant la lame à la bande, - la figure 6 est une vue suivant la ligne 6-6 de la figure 1, montrant le mécanisme préhenseur dans sa position rétractée et d'ouverture, - la figure 7 est une vue suivant la ligne 7-7 de la figure 1, montrant le mécanisme préhenseur de lame dans sa position d'avancement, après qu'il a saisi une lame avant la séparation de celleci de la bande et qu'il a été avancé jusqu'à une position pour le montage de la lame sur un porte-lame, et - la figure 8 est une vue suivant la ligne 8-8 de la figure 1, montrant un poste de travail en lequel est brisée une seconde et dernière ligne entaillée reliant la lame à la bande, la lame étant tenue par le mécanisme préhenseur de la figure- 7. Sur les figuras, on a désigné d'une manière générale par 10 une machine destinée à séparer,d'une bande oontinua 14, des lames élémentaires 12. Dans ce mode de réalisation de l'in invention, les lames sont formées dans la bande par estampage de celle-ci, de manière à laisser subsister des parties en forme de lames 16 reliées à la bande par une ligne entaillée 18 et des soies 20. reliées à la bande avoir figure 33 par une ligne entaillée 22. Le bord extérieur 24 de la partie en forma de lame 16 est parallèle à l'axe de la bande et est acéré de manière à constituer l'arête de coupe de la lame. La machine 10 est munie de tiges de guidage 26 et 28 de la bande, situées respectivement à l'entrée et à la sortie de la machine, qui sont actionnées par un mécanisme approprié tenon représenté ici), en synchronisme avec d'autres mécanismes de la machine, et sont destinées, d'une manière usuelle, à placer la bande en position correcte par rapport à ces autres mécanismes de la machine au cours du cycle de fonctionnement de celle-ci. La machine 10 comporte un premier poste de travail 30 avoir figures 3 et 51 qui comporte une fente 32 à travers laquelle passe la bande 14, une matrice inférieure fixe 34 et une matrice supérieure 36, mobile de manière à etre abaissée en direction de la bande, sous l'action d'un mécanisme approprié, par exemple d'un bras articulé 38 actionné par un cylindre pneumatique 40. Les matrices supérieure 36 et inférieure 34 sont de forme telle et sont placées de telle manière par rapport à la bande 14 située dans la fente 32, que 13 manoeuvre du cylindre 40, pour abaisser la matrice supérieure 36, brise la ligne entaillée 18 de sorte que la partie en forme de lame 16 de la lame 12 est séparée de la hande. Un second poste de travail 42 est muni de deux mâchoi ras 44 et 46 aux extrémités extérieures desquelles sont prévues 1QS saillies 47 49 disposées en face l'une de l'autre, destinées à saisir la lame. Les machoires 44 et 46 peuvent être déplacées d'une position rétractée et d'ouverture (voir figure 6t, dans laquelle les saillies 47 et 49 sont placées de part et d'autre de la soie 20 d'une lame, à une position d'avancement et de fermetUre, dans laquelle une lame, tenue entre ces saillies, se trouve dans une position d'assemblage avec un porte-lame 50. Les machoires 44 et 46 sont montées sur un chariot coulissant 52 qui peut etre déplacé vers l'avant et vers l'arrière, sur un support 54, par un cylindre pneumatique 56. La mâchoire inférieure 44 est fixée- au chariot 52 et la mâchoire supérieure 46 est articulée, en son milieu, à des pattes 58. Les mâchoires sont ouvertes et fermées à l'aide d'un cylindre pneumatique 60 qui actionne une biellette 62, de telle manière que le mouvement d'avancement (vers la droite sur les figures 6 et 7) de la tige de piston 64 du cylindre pneumatique ferme les mâchoires, c'est-à-dire amène la mâchoire supérieure 46 à la position représentée sur la figure 7. Les moyens de commande tenon représentés icil des cylindres pneumatiques 56 et 60 sont synchronisés de telle manière que le cylindre 60 soit actionné pour fermer les mâchoires 44 et 46 et saisir la soie 20 de la lame, et qu'ensuite le cylindre 56 soit actionné pour déplacer le mécanisme des machoires vers l'avant, pour amener la lame en une position correcte, par rapport au porte-lame. Toutefois, entre les instants d'actionnement respectifs des cylindres 60 et 56, le mécanisme d'un troisième poste de travail 66 est actionné pour briser la ligne entaillée 22 qui relie encore la lame et la bande. Le poste de travail 66 comprend un levier coudé articulé en 66 qui comporte un bras 70, dirigé vers l'avant, portant un élément 72, dirigé latéralement et muni d'un pied de pression 74 situé entre les mâchoires 46 et 48, au-dessus de la bande 14. Le levier coudé comporte un bras d'actionnement 76 qui est articulé à la tige de piston 78 d'un cylindre pneumatique 60. Les moyens de commande du cylindre pneumatique 60 sont agencés de manière à déployer la tige de piston 7e, pour faire tourner le levier coudé et abaisser le pied de pression jusqu'au contact de la bande au voisinage de la ligne entaillée 22, immédiatement après que les saillies 47 et 49 ont saisi la soie 20 de la lame. Ce mouvement du pied de pression 74 brise la bande e long de la ligne entaillée 22 en séparant complètement la lame de la bande. Les machoires sont déplacées ensuite vers 1' avant en portant la lame ainsi séparée de la manière décrite précédemmept.- La forme particulière du porte-lame 50 et la manière dont la lame est fixée à celui-ci sortent du cadre de l'invention. Dans le mode de réalisation représenté ici,-le porte-lame 50 est réalisé en matière plastique et présente, à son extrémité antérieure, une fente 51 destinée à recevoir la lame qui peut y être fixée ensuite de n'importe quelle manière appropriée, par exemple par déformation à la chaleur de la matière plastique ou à l'aide d'adhésif. La soie 20, utilisée pour maintenir en place la lame dans le porte-lame, peut etre enlevée au cours d'une opération secondaire. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limitexnullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés : elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENOICATIONS 1. Machine pour séparer, an une partie prédéterminée affaiblie, une lame à tranchant acéré d'une bande continue dans laquelle ladite lame est formée et pour présenter celle-ci en une position en laquelle peut etre effectuée une autre opération, laquelle machine est caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour positionner la bande, des moyens préhenseurs pour saisir la bande, des moyens pour séparer la lame de la bande dans la partie affaiblie de celle-ci et des moyens pour déplacer ensuite les moyens préhenseurs dans une direction suivant laquelle le la lame est écartée de la bande. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens préhenseurs de lame comprennent deux m - choires disposées de part et d'autre de la bande, ces mâchoires étant articulées d'un côté de la bande et présentant, à leurs extrémités, des moyens, situés en face l'un de l'autre, destinés à enserrer la lame, la forme et les dimensions de ces m - choires étant déterminées de manière à former entre elles une ouverture, de sorte que les mâchoires, disposées de part et d'autre de la bande, Deuvent déplacer la lame qu'elles enserrent-en écartant celle-ci de la bande. 3. tachine selon la revendication li caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens, actionnés lorsque la lame est tenue par les moyens préhenseurs, pour déplacer la bande par rapport à la lame, ces moyens étant disposés de telle maniè repar rapport à la bande que ce déplacement provoque la rupture de la lame, en la séparant de la bande, en la partie affaiblie de celle-ci. 4. Mannine pour détacher des lamas préforrnéas d'une bande contirue,sur lecuslle ces lanes comprennentune-partie en forrre de leme et une partie en forme de soie reliées chacune à la bande en des parties en taillées, laquelle machine est caractérisée en ce qu'elle comprend un trajet prédéterminé le long duquel la lame peut etre avancée pas à pas, des moyens, situés en un premier poste de travail se trouvant en un premier emplacement dudit trajet, pour séparer la partie en forme de lame de la bande en une première partie entaillée de liaison, des moyens de serrage, situés en un second noste de travail se trouvant en un emplacement suivant du trajet prédéterminé, pour saisir la tartie en forme de soie, des moyens, situés au second poste de travail, pour détacher la bande de la partie en forme de soie en une seconde partie entaillée de la bande, alors que la partie en forme de soie est tenue par les moyens de serrage, et des moyens pour déplacer ensuite les moyens de serrage dans une direction suivant laquelle la lame détachée est écartée de la bande. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de serrage, lorsqu'ils tiennent la partie en forme de soie, forment une ouverture à travers laquelle passe la bande, cette ouverture étant dimensionnée de manière à permettre le déplacement des moyens de serrage pour écarter de la-ban- de la lame détachée, suivant une direction à-peu près perpendiculaire à l'axa de la bande. 6-. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens. prévus aux postes de travail, pour séparer la bande la partie en forme de lame et la partie an forme de soie, comprennent des éléments coopérants, disposés et susceptir bles d'entre actionnés de maniera à appliquer une force, produisant une rupture, le long des lignas entaillées. 7. Machine pour détacher, d'une bande continue, une lame à usage chirurgical préformée et aiguisée, comportant une partie en forme de lame, espacée de la partie principale de la bande et reliée à un prolongement latéral de la bande par une partie présentant un affaiblissement, et une partie en forme de soie. s'étendant latéralement à partir de la partie en forme de lame et reliée à la bande suivant une partie affaiblie, laquelle machine est caractérisée en ce qu'elle comporte un premier poste de travail muni de moyens susceptibles d'etre actionnés pour appliquer une force de rupture à la partie affaiblie reliant la partie en forme de lame au prolongement latéral de la bande, un second poste de travail muni de moyens préhenseurs pour saisir la partie en forme de soie. des moyens pour appliquer une force de rupture a la partie affaiblie reliant à la bande la partie en forme de soie alors tenue, et des moyens pour déplacer ensuite les moyens préhenseurs dans une direction suivant laquelle la lame est écartée de la bande.