La présente invention concerne les machines à cintrer les profilés marchands du commerce aissymtriques,et plus particulièrement les cornières,afin de les former en cercle ou en arc de cercle. le plus généralement,les ornières sont cintrées dans le sens où l'on désire qu'une aile soit contenue dans un plan alors que l'autre aile engendre uns surface cylindrique.les machines universelles du type à rouleaux déjà connues , visent à obtenir ce résultat;les différents rayons de cintrage possibles sont obtenus par déplacement de un ou plusieurs rouleaux montés sur des glissières .Cependant , du fait de la dissymétrie des profilés , ces machines ne permettent pas d'obtenir des pièces parfaites,la section du profilé cintré est vrillée sur elle-même de sorte que les deux ailes engendrent des surfaces coniques.Pour un profilé donné le défaut est d'autant plus prononcé que le rayon de cintrage est plus petit.Il est particulièrement gênant dans le cas de construction de cylindre avec des cornières de renfort ou de jonction, et il doit être corrigé manuellement par allongement ou refoulement de l'aile intérieure ou extérieure,au marteau.Des machines,ou des montages,sont-actuellement connus et réputés pour éviter le défaut signalé plus haut,cependant c'est au détriment de l'universalité des rayons,de la productivité ou de la capacité d'obtenir des rayons de cintrage faibles par rapport au profil considéré. La machine suivant l'invention permet d'obtenir,sur une cornière cintrée,qu'une aile reste parfaitement dans un plan alors que l'autre engendre un cylindre.Elle permet plus généralement d'éviter le défaut de vrillage de la section sur tout profilé dissymétrique actuellement connu ou sur tout autre utilisé dans un sens dissymétrique ainsi que cela peut être le cas pour la section en U.Ceci est obtenu sans diminuer l'universalité des rayons de cintrage,la productivité, ou la capacite des machines à rouleaux. La machine objet de l'invention comporte trois ou quatre rouleaux de cintrage suivant une disposition déjà connue. L'un au moins de ces rouleaux est entrainé en rotation.ie profilé à cintrer passe entre les rouleaux qui sont réglés pour obtenir l'entraînement du profilé et le rayon de cintrage désire.Tout ceci est connu et ltentrainementest avan tageusement assuré par un moteur.les rouleaux d'entrée et de sortie de la machine sont en deux parties dont les diamètres sont différents et munis d'un dispositif de butée axial.la machine comporte un galet dont l'axe de rotation est perpen- aciculaire au profilé à cintrer et aux axes des rouleaux de cintrage,et exerce un effort latéral sur le profilé à cintrer. les dessins représentent l'adaptation de la machine selon 1' invention pour le cintrage d'une cornière d'abord avec"l'aile extérieure" puis avec "l'aile intérieure".Ces cas sont cités à titre d'exemple et ne sont limitatifs ni des profilés que l'on peut cintrer,ni du mode de réalisation des rouleaux. Fig. 1 :5Tue latérale d'une machine à quatre rouleaux. Fig. 2 :Coupe transversale schématique de la machine suivant fig. 1 montrant le galet latéral qui agit sur le profilé à cintrer. Fig. 3 :Représentation du défaut habituellement obtenu lors du cintrage d'une cornière avec aile extérieure sur une machine classique. Fig. 4 Coupe transversale suivant AA de la machine figl Fig. 5 :Coupe transversale suivant BF de la machine figi Fig. @ :Representation de la disposition des rouleaux et galet suivant coupe AS de la fig.l dans le cas d'une machine à trois rouleaux. Fig. 7,8,9,10 et ll sont des répliques des fig. 1,2,3, 4 et 5,dans le cas de cintrage d'une cornière avec aile intérieure.Notamment la fig.9 montre le défaut obtenu dans ce cas de cintrage,sur une machine classique. Sur les figures 1,4 et 5 est représenté un exemple de réalisation de la machine à quatre rouleaux.les rouleaux 2 et 4 sont les rouleaux d'entrée et de sortie;ils sont montés sur une glissière 14.leur déplacement suivant l'axe 6 dans le sens de la flèche F2 par l'intermédiaire de la vis 16 associée à l'écrou 15 , permet de varier le rayon de cintrage. les rouleaux @et7 pincent le profilé 1 et l'entraînent dans le sens de la flèche Fl.Le rouleau 7 monté sur une glissière 22 se déplace suivant l'axe 23.Tous ces rouleaux,dont la fonction est déjà connue,sorft disposés dans un bâti 13.ma particularité de la machine objet de l'invention consiste à exercer un effort latéral sur le profilé,dans la zone comprise entre les rouleaux 2 et 4,par exemple au niveau des rouleaux 6 et 7. Cet effort sera dosé et ajusté pour annuler la déformation habituelle du profilé.Cet effort est appliqué par le galet 9 monté sur un support 10 et se déplace sur l'axe 11 suivant la flèche F3 , par action de la vis 12.l'effort exercé par le galet 9 nécessite une réaction contraire sur les galets 2et 4 Ces galets sont équipés d'une joue mobile 5 réglée en fonction du profilé ; ils exercent une réaction sur le profilé 1, suivant l'axe 21 , dans le sens de la flèche F4 par l'intermédiaire de la vis 20;les moyens de pression représentés par les vis 12 et 20 peuvent avantageusement être remplacés par des moyens plus pratiques tels que des vérins hydrauliques. l'effort exercé par le galet 9 crée une déformation transversale du profilé qui nécessite une orientation des galets 2 et 4 pour assurer un bon défilement du prfilé.Ceci est réalisé par une rotation du support de rouleau 14 autour de son axe 6 , et par glissement des surfaces de contact 18 et 19 de ce support sur le bâti.le support 14 est réglé en orientation par la vis 17 qui le relie au bâti 13.les figures 7,10 et 11 avec les repères identiques montrent la disposition des mêmes organes pour assurer le cintrage d'une cornière avec 111"aile intérieure". la machine objet de l'invention permet le cintrage des profilés dissymétriques et en particulier des cornières dans des conditions industrielles de productivité et ceci avec un résultat technique parfait.Bien que ce principe de déformation latérale par un galet réglable soit tout particulièrement efficace sur une machine étudiée à cet effet , il est possible de l'utiliser sur des machines existantes. R E V E N D I C A T I C N S l.Procédé de cintrage de profilés dissymétriques dans lequel un effort latéral exercé sur le profilé,est combiné à l'effort de cintrage;caractérisé en ce qu'un galet situé entre les rouleaux de cintrage exerce un effort latéral qui permet d'annuler la déformation naturelle au profilé pendant le cintrage. 2.Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que l'effort exercé latéralement est réglable,pour annuler exactement la déformation naturelle du profilé pencaLt le cintrage. 3.Machine pour l'exécution du procédé suivant la revenXi- cation l,caractérisée par le fait que le oâti porte un galet mobile qui exerce un effort latéral sur le profilé,permettart d'annuler la deformation naturelle du profilé pendant le cintrage. 4.Machine suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que le galet,par l'intermediaire de son support,est e- glable,pour annuler exacteent la déformation naturelle pel:- dant le cintrage. 5.Machine suivant la revendication 3, caractérisee par le fait que les rouleaux d'entrée et de sortie de cintrage scnt a oue réglable pour permettre l'adaptation à l'épaisseur de l'aile du profile. 6.Machine suivant la revendication 5,caractérisée par le fait que les rouleaux entre et de sortie e cintrage sont orientables autour de leur axe de déplacement rectiligne, afin de pérmettre l'action du galet transversal.