La présente invention a pour objet un dispositif de commande du piston centrifuge d'outils à percussion pneumatique. Les machines destinées au compactage du béton ou matériaux similaires sont connues comme résultant de l'état actuel de la technique et fonctionnent suivant des principes différents. C'est ainsi que l'on connatt des dispositifs dans lesquels la vibration est obtenue au moyen d'un ou plusieurs vibreurs. Les vibreurs sont, dans ce cas, soumis à une charge statique ou réglable. Un autre mode de réalisation de ces dispositifs connus fonctionne selon le procédé dit de pression. Ce procédé de pression est un procédé réalisé de manière purement hydraulique ou pneumatique. I1 y a encore lieu de signaler des dispositifs connus fonctionnant selon le principe de battage. On peut, dans cette optique, opérer les distinctions suivantes : t) battage mécanique, réalisé par l'intermédiaire d'excentriques et de ressorts et dans lequel énergie de frappe n'est ni réglable ni contre lable; 2) battage selon le principe du marteau-pilon, dans lequel l'énergie de frappe, quoique réglable sous conditions, n'est cependant pas contrôlable. La forte usure à laquelle sont soumis ces appareils en constitue l'inconvénient principal, cette usure étant provoquée par le nombre élevé de pièces mues mécaniquement. D'autre part, les deux procédés précités sont treks bruyants. On connatt encore un dispositif pour le compactage au moyen d'air comprimé, fonctionnant selon le principe du piston centrifuge et ne présentant aucune pièce mue mécaniquement. Ces dispositifs permettent la réalisation de corps moulés de O à 100 mm de hauteur (plaques, etc...) sans avoir recours à des éléments additionnels pour une énergie constante. Dans le cas des outils à percussion pourvus de pistons centrifuges et mus à l'air comprimé, on a constaté que la commande précise d'un tel outil à percussion se trouvait liée à certains problèmes. Les solutions jusqu'ici apportées ne sont pas satisfaisantes mais présentent, en outre, des inconvénients plus ou moins importants. Etant donné ces problèmes, on s'est posé pour tache de réaliser un dispositif de commande applicable dans ce domaine. À cet effet, le dispositif de commande selon l'invention est constitué d'un boiter, pourvu d'un raccordemant pour l'alimentation en air comprimé et de trois raccordements d^stirés à l'évacuation de l'air, ces quatre raccordements étant décalés l'un par rapport à l'autre de 900 sur la circonférence du boiter, ainsi que d'un rotor, agencé à l'intérieur du boitier mais actionné de l'extérieur, tout en frottant contre la paroi interne de ce boîtier et traversé par deux canaux décrivant chacun un angle droit, ces angles droits étant opposés par leur sommet. Les tubulures d'admission et d'échappement du boîtier ont approximativement les mêmes dimensions que les canaux recourbés du rotor. L'entrainement du rotor de l'extérieur peut être effectué par des moyens réglables électriques, hydrauliques ou pneumatiques, tels que moteurs électriques, hydrauliques, pneumatiques ou dispositifs similaires. Le dispositif selon la présente invention est réalisé en acier, aluminium, bronze ou toute matière usinable de résistance convenable. Le raccordement du dispositif selon la présente invention avec l'outil pneumatique à percussion s'effectue de manière que les tubulures d'admission et d'évacuation du boiter sont agencées l'une en face de l'autre, tandis que l'enceinte située au-dessus du piston centrifuge de l'outil à percussion est raccordée à la tubulure d'évacuation décalée de 900 par rapport à la tubulure d'admission, au moyen d'une première conduite tubulaire, alors que l'en- ceinte située au-dessous de ce piston centrifuge est mise en communication avec la tubulure d'évacuation opposée grâce à une seconde conduite tubulaire dans laquelle se trouve intercalée une soupape anti-retour à papillon Le dispositif de commande conforme à la présente invention présente cet avantage particulier que les mouvements du piston centrifuge peuvent s'effectuer sous le contr8le du régulateur de rotation du rotor, ce qui permet le réglage sans- à-coups du nombre de déplacements pour une énergie constante ou discontinue. L'invention présente encore cet avantage que les déplacements à vide, qui économisent l'énergie et ne provoquent pratiquement pas d'usure, peuvent être réalisés, ce qui garantit l'élimination des forces de réaction préjudiciables, grâce à la possibilité du réglage de l'arrivée d'air comprimé. L'invention permet, en outre, d'utiliser des déplacements de travail appropriés au but poursuivi, ce qui permet d'obtenir le même nombre de battements en présence d'uune pression dtair ou d'une quantité d'air sujette à des variations. Le sens de rotation du rotor ne revêt aucune importance dans ce mode de fonctionnement. REVENDICÂTIONS 1.- Dispositif de commande du piston centrifuge d'outils à percussion pneumatique, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un bottier pourvu d'un raccordement pour l'alimentation en air comprimé et de trois raccordements destinés à 11 évacuation de l'air, ces quatre raccordements étant décalés l'un par rapport à l'autre de 900 sur la circonférence du bottier, ainsi que d'un rotor, agencé à l'intérieur du boftier mais actionné de ltextérieur, tout en frottant contre la paroi interne de ce bottier et traversé par deux canaux décrivant chacun un angle droit, ces angles droits étant opposés par leur sommet. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubulures d'admission et d'évacuation du bottier ont approximativement les mê- mes dimensions que les canaux recourbés du rotor0 3.- Dispositif selon larevendication 1, caractérisé en ce que l'en- trainement du rotor depuis l'extérieur peut entre effectué par des moyens réglables électriques, hydrauliques ou pneumatiques, tels que moteurs électriques, hydrauliques, pneumatiques ou dispositifs similaires. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, associé à l'outil à percussion pneumatique, caractérisé en ce que son raccordement avec l'outil pneumatique à percussion est effectué de manière que les tubulures d'admission et d'évacuation du bottier sont agencées l'une en face de l'autre, tandis que l'enceinte située au-dessus du piston centrifuge de l'outil à percussion est raccordée à la tubulure d'évacuation décalée de 900 par rapport à la tubulure d'admission, au moyen d'une première conduite tubulaire, alors que l'enceinte située au-dessous de ce piston centrifuge est mise en communication avec la tubulure deévacuation opposée grâce à une seconde conduite tubulaire dans laquelle se trouve intercalée une soupape anti-retour à papillon. R E V E D D I C A T I O 11 S 1.- Dispositif de commande du piston centrifuge d'outiZs d percussion pneumatique, caractérisé en ce qu'il est constitué d' un bottier pourvu d'un raccordement pour Z 'alijnentation en air comprimé et de trois raccordements destinés a l'évacuation de Z'air, ces quatre raccordements étant décalés Z'un par rapport â L'autre de 900 sur la circonférence du bottier, ainsi que d'un rotor, agencé à l'intérieur du bottier mais actionné de Z'extérieur, tout en frottant contre la paroi interne de ce bottier et traversé par deux canaux décrivant chacun un angZe droit5 ces angles droits étant opposés par leur sommet. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubulures d'admission et d'évacuation du bottier ont approximativement les memes dimensions que les canaux recourbés du rotor. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'entratnement du rotor depuis l'extérieur peut etre effectué par des moyens régZabZes éZectriques, hydrauliques ou pneumatiques, tels que moteurs éZectriques, hydrauliques5 pneumatiques ou dispositifs similaires. 4.- Dispositif selon Z'une quelconque des revendications 1 a 3, associé à Z'outiZ à percussion pneumatique, caractérisé en ce que son raccordement avec Z'outiZ pneumatique à percussion est effectué de manière que les tubulures d'admission et d'évacuation du bottier sont agencées Z'une en face de Z'autre, tandis que Z'encein te située au-dessus du piston centrifuge de Z'outiZ à percussion est raccordée à la tubulure d'évacuation décalée de 900 par rapport a la tubulure d'admission; au moyen d'une première conduite tubu Zaire, alors que Z'enceinte située au-dessous de ce piston centrifuge est mise en communication avec la tubulure d'évacuation opposée grâce a une seconde conduite tubulaire dans laquelle se trouve intercalée une soupape anti-retour à papiZZon.