La présente invention concerne un procédé de traitement d'une bande de fibre à amener à un appareil d'utilisation, tel qu'un métier à filer. Dans des métiers à filer qui traitent un ma- tériau en bande déposé dans des pots, il est connu d'ef- fectuer le transport des bandes depuis les pots jusqu'au métier par l'intermédiaire de tubes de transport, dans lesquels est établi un écoulement d'air de transport qui est engendré par une source de dépression dans le métier. Ces dispositifs, qui remplacent par exemple des râteliers classiques sur des bancs d'étirage, fonctionnent fondamen- talement de façon très satisfaisante. Il a également déjà été proposé (Demande de bre- vet.cas 131 584/A 3478) d'amener le début de bande au métier à filer au moyen d'un écoulement d'air d'amenée qui est plus puissant comparativement à l'écou- lement d'air de transport, depuis une position de prépa- ration à l'entrée du tube de transport. Afin d'introduire un tel début de bande dans le métier à filer, l'invention manuelle d'une opératrice est cependant nécessaire. Le début de bande doit recevoir manuellement une rotation de longueur suffisante avant que l'introduction dans le métier ou dans les organes et/ou de travail de celui-ci soit possible. Grâce à la rotation, indépendamment d'une forme plus compacte, une résistance accrue à la traction est conférée au début de bande. Ce travai ralentit cependant l'introduction dans le métier et ainsi la mise en marche de celui-ci. En particulier, dans des métiers de grandes dimensions, par exemple des métiers Fleier, équipés de plus de cent broches, ce temps de manoeuvre a une incidence considérable. La présente invention a par conséquent pour objet d'automatiser partiellement la préparation d'un nouveau matériau en bande en vue de l'introduction dans 2 2460873 le métier, avec pour but de simplifier la manoeuvre et de raccourcir les temps de manoeuvre. Ce problème est, selon l'invention, résolu par le fait qu'à un début de bande à introduire dans le mé- tier à filer durant un déplacement longitudinal en direc- tion du métier, sous l'action d'un écoulement giratoire d'un gaz exerçant sur la surface de la bande, une rotation est conférée sur un multiple de la longueur d'empilage. - Par conséquent, le début présente, dès avant son arrivée au métier à filer, automatiquement une ré- sistance à la traction accrue par la rotation, de sorte que le travail de l'opératrice se limite à l'introduction dans le métier. Si, selon une forme de réalisation préférée du procédé, l'écoulement giratoire est utilisé en vue de la création de l'écoulement d'amenée ou du transport du dé- but de bande en direction du métier à filer, un écoulement giratoire secondaire se forme dans l'écoulement d'amenée. La bande subit ainsi également, dans les parties faisant suite au début, une rotation. Ceci est particulièrement avantageux là o la distance à parcourir par la bande dans le tube de transport est grande. Si la bande doit être tirée à travers le tube en provenance du pot pour l'in- troduction du début de bande par l'opératrice, la résis- tance accrue à la traction conférée par la rotation de la partie de bande se trouvant encore dans le tube empê- che un déchirement de la bande. Un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention est représenté sur les dessins, à l'aide du- quel le procédé selon l'invention est décrit ci-après en détail à titre d'exemple. La figure 1 est une vue en plan schématique d'un dispositif de transport contenant le dispositif selon l'invention. La figure 2 est une forme de réalisation d'un 3 2460873 injecteur à giration selon l'invention. Sur les dessins, le numéro de référence 10 dé- signe un métier à filer qui constitue un appareil d'u- tilisation de matériau textile en bande, qui, pour cha- que point de travail, par exemple des broches, est réuni par un tube de transport 12 à un pot 14 contenant une bande. Le tube de transport 12 se termine dans le métier immédiatement devant le banc d'étirage. Afin de transporter le matériau en bande depuis les pots jusque dans le métier, une source de dépression 18 est associée conjointement à tous les tubes de trans- port 12 ou au métier à filer 10, source qui engendre par l'intermédiaire d'une canalisation 20 dans ces tubes de transport, un écoulement d'air dirigé vers le métier à filer 10. Pour l'introduction de la bande dans le tube de transport 12, une dépression plus élevée ou un cou- rant plus intense que pour le transport de la bande du- rant son traitement dans le métier à filer. Cette dépression accrue est créée par un in- jecteur à air comprimé 16 qui est disposé à proximité immédiate du métier à filer 10 dans le tube de transport 12. L'injecteur à air comprimé 16 est relié, par l'in- termédiaire d'une canalisation de pression 22 pouvant être bloquée par une soupape 26, à un réservoir d'air compri- mé 24. Un crochet 15 disposé à l'entrée 12a du tube de transport 12 permet de maintenir un début de bande préle- vé du pot 14 dans une position de préparation. Conformément à l'invention, l'injecteur à air comprimé est réalisé sous la forme d'un injecteur à giration. Sur la figure 2, l'injecteur à air comprimé 16 selon l'invention est représenté en coupe à grande échelle. Le tube de transport 12 est entouré dans l'injecteur à air comprimé 16 directement par une chambre annulaire 80. Vers l'extérieur, la chambre annulaire est limitée par un pot cylindrique 70 qui présente un alésage 72, au- quel la canalisation de pression 22 pour l'air compri- mé est raccordée. Dans l'intérieur de l'injecteur à air comprimé 16, le tube de transport se compose de deux tronçons de diamètres différents, le tronçon de plus petit diamètre 76 étant raccordé au côté d'amenée 12b du tube de transport 12 et présentant sur sa péri- phérie extérieure des rainures 78 uniformément réparties qui se terminent dans la chambre annulaire 80. Le tron- çon de plus grand diamètre 74 repose sur le tronçon de plus petit diamètre 76 et recouvre les rainures 78 sur une partie de leur étendue et est relié à la partie aval 12c du tube de transport 12. Les rainures ou organes 78 de guidage d'air s'étendent selon l'intensité de la rota- tion souhaitée selon un angle de pas cK de 600 à 800. La longueur minimale de la partie 12c du tube de transport qui se raccorde à l'injecteur à air comprimé 16 s'élève, mesurée du plan de l'embouchure aux rainures, à au moins le quadruple, et de préférence au sextuple du diamètre du tube. Les rainures 78 qui relient la chambre annu- laire 80 à l'intérieur du tube de transport 12, confèrent à l'air comprimé dans la partie aval du tube de transport une trajectoire d'écoulement approximativement hélicol- dale, c'est-à-dire qu'il se forme un écoulement giratoire primaire. Avant la mise en marche du métier, à l'entrée 12a de chaque tube de transport, un début de bande 40 provenant du tube correspondant 14 est suspendu au cro- chet 15 et ainsi amené dans la position de préparation. La fileuse actionne alors la soupape manuelle 26, de telle sorte que de l'air comprimé pénètre dans l'injec- teur 16 et s'écoule dans le tube de transport 12 en di- rection du métier à filer 10. Ainsi, la colonne d'air 2460873 dans la partie 12b se trouvant devant l'injecteur du tube de transport 12 est mise en mouvement en direction du métier à filer 10 et il en résulte un écoulement d'ame- née dans lequel une giration est induite sur l'injecteur avec une approximation croissante. L'écoulement d'ame- née résultant sur l'embouchure 12a du tube de transport 12 saisit le début de bande 40 maintenu sur le crochet 15. A travers le tube de transport 12, le début de ban- de 40 parvient, après extraction d'autre bande du pot, jusqu'au banc d'étirage du métier à filer 10, après l'injecteur à air comprimé 16 est arrêté par l'intermé- diaire de la soupape 26. Au début de la bande, comme également à la bande faisant suite à celui-ci, lors du déplacement à travers le tube de transport 12 et en par- ticulier à travers l'injecteur, une rotation est confé- fée par l'écoulement giratoire agissant sur la surface de la bande. Cette rotation n'existe pas seulement sur le début de bande, mais s'étend, entretenue par l'écou- lement giratoire secondaire, également sur une partie importante de la longueur de bande saisie par celui-ci. Afin de donner à l'écoulement giratoire secondaire une longueur d'action suffisante, la longueur de la partie 12b du tube 12 doit s'étendre à au moins le triple de la partie 12c. Grâce à la résistance à la traction ac- crue conférée par la rotation, la bande peut être tirée à la main à travers le banc d'étirage et enfilée selon le type de métier. Ce processus est répété en chaque point de travail. Lors de la mise en marche du métier à filer 10, le ventilateur 18 assure la création de la dépression et transporte ainsi, avec l'écoulement exempt de giration en résultant, la bande hors des pots 14 à travers les tubes de transport 12 dans le métier à filer 10. Il va sans dire que l'application du procédé ou du dispositif n'est pas limitée à des amenées de ban- de sur des métiers à filer; il est imaginable pour tou- tes les machines textiles de traitement de bande. REVENDICATIONS 1) Procédé de traitement d'une bande de fibre à amener à un métier à filer, caractérisé en ce qu'à un début de bande à introduire dans le métier à filer du- rant un mouvement longitudinal en direction du métier sous l'action d'un écoulement giratoire d'un gaz s'exer- çant sur la surface de la bande, une rotation est confé- rée sur un multiple de la longueur d'empilage. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le début de bande provenant d'un pot est amené dans une position de préparation et est maintenu dans celle-ci, en ce que grâce à l'écoulement giratoire est créé un écoulement d'air d'amenée, appliqué au début de bande de fibre maintenu et celui-ci est transporté apr-s réétirage d'autre matériau de bande du pot en direction du métier à filer, le rotation étant appliquée sur le dé- but de bande. 3) Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par un tube (12) rece- -20 vant la bande de fibre, une chambre annulaire (80) en- tourant directement le tube, présentant un raccord (72) d'air comprimé ainsi que des organes (78) de guidage d'air qui sont répartis uniformément à la périphérie de la pa- roi du tube et s'étendent en direction de la sortie, qui confèrent à l'air dans le tube une trajectoire d'écoulement approximativement hélicoïdale. 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les organes de guidage d'air comportent un grand nombre de canaux (78) répartis uniformément à la périphérie du tube, qui s'étendent selon un angle de pas compris entre 60 et 80 . ) Sispositif selon la revendication 3 ou 4, ca- ractérisé en ce que la longueur du tube (12) dans le sens de l'écoulement en amont du plan d'embouchure des orga- nes de guidage d'air s'élève à un multiple, par exemple 7 2460873 3 fois la longueur entre le plan d'embouchure et l'extré- mité aval de celle-ci, qui s'élève à au moins 4 fois le diamètre interne du tube. 6) Dispositif selon la revendication 4 ou 5, ca- ractérisé en ce que le tube est constitué par deux tronçons de diamètres différents, dont le tronçon de diamètre plus petit présente sur son côté extérieur des rainures, qui se terminent dans la chambre annulai- re et dont le tronçon de plus grand diamètre repose sur le tronçon de plus petit diamètre et recouvre les rainu- res de celui-ci sur une partie de leur étendue.