La présente invention concerne généralement un dispositif pour étudier les propriétés physiques des particules transportées dans une suspension, et plus particulièrement un dispositif ayant un agencement pour initialement remplir une%ervoir isolateur faisant partS d'un tel dispositif, d'un niveau souhaité d'électrolyte propre. La présente invention ogncerne également un nouveau procédé et un nouveau dispositif pour obtenir une analyse des particules d'un échantillon dilué produit avec un tel dispositif. Le brevet U.S nO 3 902 115 révèle un système d'alimenta- tion en électrolyte pour un appareil de mesure due particules du type Coulter (marque déposée), ou un élément de retenue d'une ouvertureestdWpxe en communication avec un corps d'une-suspensiotiquide particulaire à examiner. L'élément retenant une ouverture a une ouverture permettant le passage de la suspension du corps de la suspension liquide à l'élément, et une chambre d'entrée pour introduction de l'électrolyte sans particule, qui passe derrière ltouverture. Comme décrit, la structure du brevet U.-S nO 3 902 115 traite un problème spécifique qui se présente pendant l'utilisation du tube à ouverture révélé dans le brevet U.S n 3 299.354. La structure du brevet U.S n 3 299 354 permet de diminuer sensiblement la possibilité de signaux parasites non souhaitables produits par des particules, qui quelquefois se présentaient dans les dispositifs selon l'art antérieur. Le tube à ouverture était auto-nettoyant, parce que la suspension à proximité immédiate de ltouverture était maintenue relativement libre des particules étrangères. Malgré 1'aspect autonettoyant de la structure révélée dans le brevet U.S n 3 299354, des courants parasites de fluide dans le tube à ouverture à l'extrémité aval de l'alésage primaire pouvaient se produire, et ces courants parasites pouvaient tourbillonner dans l'alésage secondaire immédiatement adjacent à l'alésage primatie. La structure du brevet UtS n 3 746 976 améliore la structure du brevet U.S n 3 299 354, par l'addition d'un dispositif à pompe interposé entre les première et seconde chambres du tube à ouverture pour produire un système fermé dans lequel il n'y ani entrée ni sortie autre'que l'alésage primaire dans la première chambre.Dans la structure du brevet U.S nO 3 902 115, plusieurs configurations d'éléments ou tubes retenant l'ouverture sont révélées, où la zone de production des signaux parasites du tube à ouverture est continuellement lavée, en même temps que le passage de la suspension à travers l'ouverture, ainsi les particules qui ont été détectées dans l'ouverture, qui en sont ensuite sorties sont immédiatement balayées au loin de la zone de production des signaux parasites, par un liquide sans particule qui est déplacé dans un passage derrière l'ouverture, puis vers une chambre de sortie. Dans le système dans lequel sont incorporés les tubes à ouverture du brevet U.S nb 3 902 115, un récipient d'alimentation en électrolyte ou isolateur est requis, pour amener l'électrolyte propre pour un lavage derrière l'ouverture. Le fonctionnement du dispositif Coulter nécessite que la chambre d'alimentation en électrolyte soit électriquement isolée de l'élément retenant l'ouverture, pour empêcher une interférence électrique avec la détection et la mesure des particules accomplies par le dispositif.Dans le brevet U.S nO 3 902 115, le récipient d'alimentation en électrolyte est muni d'un blindage électrique remplissant partiellement ce but De plus, l'électrolyte introduit dans le récipient est forcé à s'écouler à travers un espace d'air et à se rassembler au fond du récipient, pour empêcher que ne soit formé un trajet électrique à travers le récipient. Il est par conséquent important que le niveau de l'électrolyte dans le récipient soit initialement établi pour prévoir un espace d'air dans le récipient et que le niveau ne s'élève pas dans le récipient pour fermer espace d'air, et permettre l'établissement d'un trajet électrique à travers le récipient.Cependant, il est également important que le niveau de l'électrolyte dans le récipient ne s'abaisse pas pour l'amener à une condition vide, auquel cas le maintien des dépressions importantes dans le dispositif Coulter serait interrompu. La présente invention est destinée à procurer un nouvel agencement de restrictions dans la conduite d'alimentation en électrolyte de chaque côté du récipient, pour permettre un M passage initial delectrolyte, à un niveau approprié, dans le récipient. La méthode de détection des particules microscopiques accomplie avec un dispositif Coulter utilise une zone de détection des particules où il peut y avoir plus d'une particule à la fois, ce qui produit une condition de cotncidence. Les particules passent par une ouverture d'exploration minuscule ou zone de détection, où chaque particule est détectée à une fréquence qui est bien souvent supérieure à 1000 par seconde. Etant donné les paramètres physiques de l'ouverture d'exploration et la concentration des particules, il se produit-fréquemment une coincidence des particules dans l'ouverture ou dans la zone en même temps ou presque en même temps.Par suite, il en résulte qu'une seule particule est détectée au lieu de deux, bien que l'amplitude du signal résultant soit proportionnelle au total des dimensions des particules. Une méthode de correction de cette coincidence des particules simultanément détectées consiste à appliquer une correction qui est obtenue à partir d'un calcul en utilisant certaines formules prédéterminées. On sait, cependant, que l'effet de la coincidence est une fonction de la concentration des particules dans la suspension à examiner. La diminution de la concentration à un point dans lequel un passage coïncidant à travers l'ouverture ou la zone devient négligeable, est par conséquent souhaitable. La présente invention est également destinée à procurer un procédé et une structure ayant pour but d'obtenir une dilutinn élevée pour diminuer la coincidence. La présente invention procure un système d'alimentation en électrolyte sans particule, pour un appareil électronique d'analyse des particules,où un élément de retenue d'une ouverture est placé dans un récipient contenant un corps d'une suspension liquide particulaire à examiner. L'élément de retenue a une ouverture pour permettre le passage de la suspension du récipient à élément et un passage pour introduction de ltélectrolyte derrière l'ouverture dans le trajet de la suspension et ensuite dans un récipient de récolte ou récupération. Un isolateur ou récipient scellé d'alimentation en électrolyte est en communication de fluide avec le passage, pour lui fournir une source continue d'électrolyte.L'électrolyte est -introduit vers l'isolateur, de façon à s'égoutter à travers un espace d'air et à se rassembler au fond. Deux restrictions sont disposées, respectivement, en amont et en aval de l'isolateur pour permettre le remplissage de l'isolateur d'un électrolyte propre, à un niveau approprié, en-dessous du sommet scellé de l'isolateur. La présente invention procure de plus un procédé et un dispositif pour obtenir une suspension particulaire diluée directement à partir du récipient de récolte, en obtenant des signaux produits par les particules avec une cofncidence négligeable. En conséquence, un premier objet de la présente invention est de procurer un système d'alimentation en électrolyte sans particule, pour un dispositif de mesure des particules, où un élément de retenue d'une ouverture est prévu dans un récipient contenant un corps d'une suspension liquide particulaire à analyser, l'élément ayant une ouverture pour permettre le passage de la suspension du récipient dans l'élément, l'appareil comprenant une première électrode dans le récipient et une seconde électrode dans l'élément pour établir un champ électrique dans l'ouverture entre le récipient et l'élément, un moyen comprenant des conducteurs électriques connectés aux électrodes et pouvant étendre les connexions jusqu'à un détecteur pour répondre à des signaux électriques de mesure produits à travers les électrodes avec le passage des particules à travers l'ouverture, l'élément ayant une chambre d'entrée pour introduction d'un électroyte sans particule, une chambre de sortie en communication de fluide avec la chambre d'entrée, un isolateur d'électrolyte etfine première conduite pour une communication de fluide entre l'isolateur et la chambre d'entrée, une alimentation en électrolyte et une seconde conduite pour une communication de fluide entre l'alimentation et l'isolateur, un récipient de déchet en communication de fluide avec la chambre de sortie, et un moyen de déplacement du fluide connecté au récipient de déchet, caractérisé par une première restriction dans la première conduite et une seconde restriction dans la seconde conduite, ainsi le moyen de déplacement du fluide force l'électrolyte à passer de l'alimentation à l'isolateur, mais le volume de l'électrolyte dans l'isolateur est établi et maintenu constant. Un autre objet de la présente invention est de procurer un procédé pour analyser des particules microscopiques dans un dispositif d'analyse de particules, comprenant un récipient contenant les particules dans un corps de suspension, un élément de retenue d'une ouverture prévu dans le récipient, ltélément ayant une ouverture pour permettre le passage de la suspension du récipient dans l'élément, une première électrode dans le récipient et une seconde électrode dans l'élément pour établir un champ électriquans l'ouverture entre le récipient et l'élément, un moyen comportant des conducteurs électriques connectés aux électrodes et permettant d'étendre les connexions jusqu'à un détecteur, pour répondre aux signaux électriques de mesure produits à travers les électrodes avec le passage des particules à travers l'ouverture, 11 élément ayant une chambre d'entrée et une chambre de sortie en communication de fluide avec la chambre d'entrée, un récipient d'un écoulement de balayage, pour retenir un électrolyte sans particule en communication de fluide avec la chambre d'entrée, et un récipient de déchet en communication de fluide avec la chambre de sortie, cette méthode étant caractérisée par les étapes de déplacer l'électrolyte du récipient d'écoulement de balayage dans la chambre d'entrée et déplacer simultanément la suspension à travers l'ouverture pour un mélange avec l'électrolyte afin de former une dilution, accumuler la dilution dans le récipient de déchet, ramener la dilution à travers l'ouverture pour analyser les particules dans la dilution. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de l'invertion apparat tront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple, illustrantplisieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe faite à travers un système illustrant les éléments de la présente invention, avec une représentation schématique partielle du dispositif associé, dans le but de l'expliquer - la figure 2 est une vue schématique du système illustré sur la figure 1, montrant en section un autre élément de retenue à ouverture ; et - la figure 3 est une vue en coupe montrant une partie du système de la figure 1, illustrant la structure de la présente invention pour obtenir une suspens ion particulaire très diluée à partir du système. L'appareil avec lequel le système selon la présente invention est destiné à être utilisé est connu sous le nom de dispositif électronique d'analyse des particules Coulter (marque déposée). Le dispositif Coulter et son principe de fonctionnement sont particulièrements décrits dans le brevet U.S nO 3 299 354. En se reportant à la figure 1, elle illustre le système 10 dans lequel est incorporée la présente invention. Un élément de retenue ou portant un tube à ouverture 12 est agencé de façon qu'une partie comprenant le tube 13 configuré en U soit suspendue dans un récipient de déchet 38. Une ouverture de mesure ou de détection 14 est formée sur le côté du tube 13 configuré en U et une protubérance 81 généralement en forme de V est formée dans la paroi du tube 13 en U en face de l'ouverture 14, pour augmenter la vitesse d'écoulement de l'électrolyte tandis qu'il passe derrière l'ouverture comme cela est décrit dans le brevet U.S nO 3 299 354 et ci-dessous. Le récipient 38 contient un corps de la suspension échantillonnée de particules 48 à prélever à travers l'ouverture 14. Des électrodes 34 et 36 sont placées dans le tube 13 et le récipient 38, respectivement, et sont connectées au détecteur d'un dispositif d'étude du type Coulter par des conducteurs 17 de la façon décrite dans le brevet U.S nO 3 299 354, dans le but d'accomplir une analyse de la suspension échantillonnée. Le tube à ouverture 13 est associé au système 10 en le mon- tant sur un bloc d'accouplement 54 qui peut être séparé le long de la ligne de jonctinn 56, les deux parties 57 et 58 du bloc 54 étant fixées l'une à l'autre par des moyens de fixation 59. Le tube 13 se termine dans le bloc 54 à son extrémité supérieure 62, et un joint torique 64 est placé autour du tube pour former un joint étanche à l'air et au liquide. Le tube est fixé par un adhésif à base de résine époxy à la moitié inférieure 57 du bloc 54, pour former un ensemble en une pièce facile à monter. L'élément 12 peut ainsi facilement etrekemplacé par un autre élément, éventuellement d'une autre forme.On peut également utiliser tout module à ouverture approprié.dans le système 10. Une conduite 71 avec une vanne 73' pour inonder et purger le tube 13 et pour d'autres buts décrits ci-après, est connectée au tube par un corps 70. Une branche 18 du tube 13 forme sa partie 19 de sortie, et se termine par un raccord 21 qui relie la partie 19 à une conduite 20. Une vanne 22 est placée dans la conduite 20, et la conduite se termine dans un isolateur 24 ou chambre d'égouttement de déchet. Une source de dépression (non représentée) est connectée à l'isolateur 24 par la conduite 23. Une conduite de déchet 42 avec une vanne 43, est prévue au fond du récipient 24. La branche 15 forme l'entrée du tube 13. La partie supérieure de la branche 15 ouvre vers la chambre 41 par le bloc d'accouplement 54, dont un orifice d'entrée 25 est connecte par l'accouplement 73 à travers une conduite 80 (ayant une vanne 85), à une chambre d'égouttement d'alimentation en électrolyte ou isolateur 29 ayant un orifice de sortie 83. L'isolateur 29 a un orifice 31 de drainage de déchet et un orifice d'évent 35, dont tous deux sont normalement fermés par des vannes 53, 55, et il a un orifice d'alimentation 33. L'électrolyte propre 28 est amené à l'isolateur 29 à travers le réservoir d'alimentation 52 qui se vide dans le réservoir 26, et est attiré dans l'isolateur par la connexion 40. Comme on l'a expliqué dans le brevet U.S nO 3 902 115, la connexion électrique à travers le fluide dans le système 10 doit être interrompue entre le réservoir ?6 et l'isolateur de déchet 24, pour empêcher une interférence des signaux avec le détecteur du dispositif Coulter quand ce dernier est en fonctionnement. De plus, il est essentiel que le niveau de l'électrolyte dans l'isolateur 29 soit initialement établi puisql'il soit maintenu constant à un bon niveau entre le sommet et le fond de l'isolateur, pour assurer qu'il y aura, en tout moment, pendant le fonctionnement du système, une interruption du trajet électrique formé par l'électrolyte entre les électrodes 34 et 36, et qu'aucune bulle d'air ne sera présente dans le système ; la présence de bulles d'air peut produire la création de signaux parasites.Dans ce but, chaque isolateur 29 et 24 doit fonctionner comme une chambre d'égouttement, en y introduisant du liquide sous forme de goutilettes à travers un espace d'air, 1'électfolyte résultant s' accumulant au fond des isolateurs respectifs. L'accumulation de l'électrolyte au fond de l'isolateur 29 assure que le trajet. électrique entre les électrodes 34, 36 sera maintenu tant que l'isolateur ne sera pas évacué pour permettre alors d'entrer dans le système. En ce qui cnncerne l'isolateur de déchet 24, il est uniquement essentiel que le niveau d'électrolyte ne monte pas jusqu'au sommet, pour compléter ainsi une connexion électrique. L'isolateur 24 est maintenu avec un espace d'air lui donnant une capacité volumique supérieure à celle du fluide qu'il doit recevoir. Quand le niveau liquide dans l'isolateur de déchet monte trop, la vanne 43 peut être ouverte pour décharger l'isolateur 24. En ce qui concerne l'isolateur d'alimentation 29, après l'avoir initialement rempli au niveau souhaité d'un liquide sans particule, un drainage pour abaisser son niveau serait inutile et peu souhaitable. Pour remplir initialement l'isolateur 29 d'électrolyte 28 à un niveau 37 -entre le sommet et le fond de l'isolateur, deux restrictions ou étranglements 90 et 92 sont prévus dans les conduites respectives associées à cet isolateur. L'étranglement 90 est placé en tout point dans la conduite 40 entre le réservoir 26 et l'orifice d'alimentation 5. L'étranglement 92 est placé en tout point dans la conduite 80 entre l'isolateur 29 et l'élément 12 retenant l'ouverture. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, l'étranglement 92 est en réalité formé dans le bloc 54, mais dans le trajet d'écoulement de la conduite 80 et en amont du tube à ouverture 13. Cet emplacement n'est donné qu'à titre dtexemple, et on comprendra que tout autre emplacement en amont dans la conduite 80 sera efficace.Un blindage électrique 32 est prévu pour blinder l'isolateur 29 et la conduite et les raccords de jonction au module à ouverture 12 contre les accouplements capacitifs parasites au détecteur, et contre le capotage~ des bruits étrangers et analogues. On comprendra que le niveau 37 de l'électrolyte 28 à maintenir dans l'isolateur 29 peut être en tout emplacement entre le soumet et le fond de l'isolateur. Sur les dessins, le niveau est illustré approximativement à mi-chemin entre le sommet et le fond de l'isolateur, mais cela n'est donné qu'à titre d'exemple. L'emplacement précis du niveau 37 peut être modifié en changeant les dimensions des étranglements 90 et 92 et les distances entre eux. En fonctionnement, les étranglements 90 et 92 servent à établir et maintenir le niveau 37 de l'électrolyte 28 comme suit ; en supposant que l'isolateur 29, ses conduites associées et la chambre 41 sont vides au débout d'un cycle, les vannes 85 et 73' sont simultanément ouvertes. La conduite 71 est connectée à une source de dépression (non représentée), produisant l'application d'une dépression à l'isolateur 29. La dépression dans l'isolateur 29 produit l'attraction d'électrolyte 28 dans la conduite d'alimentatinn 40 à une vitesse assez rapide. Quand l'électrolyte atteint l'étranglement 90, le débit de l'électrolyte est sensiblement réduit.La présence d'électrolyte à l'étranglement 90 et d'air à l'étranglement 92 produit l'accumulation d'une dépression dans l'isolateur 29, parce que la chute de pression à travers l'étranglement 90 est supérieure à la chute à travers l'étranglement 92. L'accumulation de dépression dans l'isolateur augmente à un niveau presque égal à celui de la dépression à la conduite 71. En conséquence, le débit de l'électrolyte en-dehors de l'isolateur 29 est supérieur au débit dans l'isolateur, ce qui produit une augmentation de la dépression dans l'isolateur. En choisissant des étranglements de bonnes mensions et les longueurs et diamètre de la conduite entre les deux étranglements, comme on le décrira ci-dessous, on peut obtenir un niveau de dépression souhaité dans l'isolateur 29. Les vannes 73' et 85 sont alors fermées et la dépression résiduelle restant dans l'isolateur 29 y attire de 1'électrolyte supplémentaire jusqu'à ce que la dépression soit équilibrée par le poids de la colonne d'électrolyte du réservoir 26 à l'isolateur 29, et le niveau de l'isolateur augmente jusqu'à celui indiqué par le repère 37. Les vannes 22 et 85 sont ensuite ouvertes simultanément, et une dépression est appliquée à la conduite 23. Ainsi, la dépression est introduite vers l'isolateur de déchet 24 et à travers le tube à ouverture 13, pour forcer le passage de l'électrolyte 28 par la conduite 80 et le tube. En même temps que le passage de l'électrolyte à travers le tube à ouverture, la solution échantillonnée 48 sera attirée à travers l'ouverture 14 dans le trajet de l'électrolyte propre. La vitesse de l'électrolyte passant dans le tube derrière l'ouverture augmente en raison de la restriction 81 et cela crée un écoulement de balayage ou de lavage pour déplacer l'échantillon détecté au loin de la zone à proximité de l'ouverture.Le mélange de l'échantillon 48 et de l'électrolyte propre 28 se déplace ensuite à-travers la branche 18 du tube à ouverture, et passe dans l'isolateur de déchet 24 sous forme d'un échantillon dilué 48'. Le système maintient le niveau constant 37 de l'électrolyte, établi dans l'isolateur 29, pendant le fonctionnement, parce que tout électrolyte qui est prélevé du fond de l'isolateur scellé pendant la procédure de détection, est remplacé par de l'électrolyte provenant de l'alimentation 26. Ainsi, tandis que de l'électrolyte est retiré de l'isolateur, une pression négative (dépression) y est créée pour attirer de l'électrolyte dans l'isolateur à travers la ligne d'alimentation 40. L'étranglement 92 restreint l'écoulement d'électrolyte vers le tube à ouverture 13, pour maintenir l'aspiration appliquée à la conduite 23, nécessaire pour déplacer continuellement du liquide à travers le tube à ouverture. Dans un mode de réalisation du système, les dimensions des étranglements, les dimensions des conduites et les valeurs de dépression étaient les suivantes étranglement 90 : ............................. 0,3 mm étranglement 92 : ............................. 0,25 mm diamètre des conduites entre étranglements 90 et 92 : ............... 1,57 mm longueur de la conduite entre étranglements 90 et 92 : ............... 30,5 cm aspiration à la conduite 23 : ................. 152 mm Hg aspiration à la conduite 71 : ................. 381 mm Hg avec ces valeurs et dimensions, le niveau 37 dans l'isolateur 29 est initialement établi à peu près à mi-chemin entre le sommet et le fond de l'isolateur, et il y est maintenu pendant le fonctionnement du système comme décrit.On comprendra, cependant, que l'on peut modifier ces valeurs et dimensions à un certain degré, sans affecter de façon néfaste le fonctionnement du système. Par exemple, l'aspiration à la conduite 71 peut être modifiée et atteindre 508 mm Hg et bien que cela dépasse le niveau 37 à un emplacement autre qu'à michemin entre le sommet et le fond de l'isolateur 29, le fonctionnement du système sera inchangé. Par ailleurs, le diamètre et la longueur des conduites et le diamètre des étranglements peuvent être variés en proportion avec un fonctionnement aussi satisfaisant du système. Les valeurs et dimensions spécifiques données ci-dessus ne le sont qu'à titre d'exemple, et ne sont pas destinées à limiter le cadre de la présente invention. La figure 2 illustre un système 10' semblable, à la base, à celui illustré sur la figurgct, mais avec des variations et additions. Des éléments identiques sont identifiés par les mêmes repères que sur la figure 1, ainsi seuls ceux qui sont différents ou supplémentaires seront indiqués particulièrement ci-après. Comme on l'a décrit dans la description qui précède, tout module à ouverture approprié peut être utilisé dans le système 10. Le module à ouverture 12' illustré dans le système de la figure 2 est un exemple d'un type modifié de module à ouverture. Il y a un boîtier 100 ayant une chambre 102 avec un ensemble d'électrode 104 portant une électrode 34 qui y est retenue et une chambre 106 avec un ensemble de lentilles 108 qui y est retenu. La chambre 102 sert également de piège à bulles comme on le décrira ci-après. Un porte-ouverture .110 est en engagement étanche dans une douille 112 coaxiale à la chambre 106, et un élément 114 en forme de coupe avec une ouverture 116 est fixé dans le porte-ouverture 110.Un récipient ou bain 118, contenant la suspension de l'échantillon 48 à analyser, a une électrode 36 qui y est suspendue et les électrodes 34 et 36 sont connectées au détecteur de l'appareil d'étude du type Coulter (marque déposée). Le bain 118 a un bossage annulaire 120 pour réception d'une partie 122 du porte-ouverture 110, qui y est engagée de façon étanche par l'engagement de friction d'un joint torique 124. Le module 12' a un passage 126 qui ouvre vers la chambre 102 et passe derrière l'ouverture 116 autour d'une protubérance 128 sur une paroi du porte-ouverture, pour former une restriction dans le passage, juste derrière l'ouverture. Le passage 126 a un orifice de sortie 130 qui est connecté par des conduites appropriées et des raccords à l'isolateur de déchet 24. L'électrolyte sans particule est amené à l'isolateur 29 p la conduite 40 traversant la restriction ou étranglement 90, et s' égoutte à travers un espace d'air pour se rassembler au fond. L'électrolyte 28 est introduit dans le module à ouverture 12t par l'orifice d'entrée 132 qui ouvre vers la chambre 102. La conduite 80 avec l'étranglement 92 et la vanne 85, joint l'isolateur 29 au module 12'. La conduite 71 est également connectée à la chambre 102 et elle la joint à llisolateur dlexpulsion 134, la vanne 73' étant interposée entre eux. Une source de dépression 136 est introduite vers l'isolateur 134 à travers la vanne 138, pour effectuer l'opération de remplissage initial de l'isolseur 29 comme on l'a décrit ci-dessus.Une source de pression 140 peut également être introduite vers l'isolateur 134 à travers la vanne 138, pour purger sélectivement le module 12' à travers la conduite 71, si cela est requis. La partie située en aval du système comprend une conduite 20 connectée à l'isolateur de déchet 24 et la vanne 22 dans la conduite. L'échantillon dilué 4S' s'égoutte dans l'isolateur 24 ; la vanne 43 ouvre la conduite 42 pour drainer l'isolateur 24 quand cela est requis. Une source de dépression 142 est introduite vers l'isolateur 24 à travers la vanne 144, pour attirer l'électrolyte 28 à travers le module 12' pendant le fonctionnement du système. Une source de pressinn 148 peut également être introduite vers l'isolateur 24 à travers la vanne 144, pour effectuer le lavage du système. Le fonctionnement du système de la figure 2 est en tout point de vue le même que celui de la figure 1. Comme on l'a indiqué, la chambre d'électrode 102 sert de piège à bulles pour empêcher l'introduction de bulles d'air dans le système, avec les effets non souhaitables ci-dessus décrits. Pendant le fonctionnement du système en attirant de l'électrolyte à travers le module 12', l'électrolyte est attiré à travers l'étranglement 92. Une plus grande dépression existe alors sur l'électrolyte à la base de l'étranglement 92 qu'en amont ce qui produit l'extraction d'air de la solution. Cet air est piégé dans la chambre 102 avant de pouvoir passer dans le système. L'électrolyte sans bulle diapir est extrait du fond de la chambre 102 et passe par le passage 126 et derrière l'ouverture. Les bulles d'air piégées dans la chambre 102 peuvent en être évacuées en fermant la vanne 22, en ouvrant les vannes 73' et 85, et en appliquant une dépression à l'isolateur d'extraction 134, à ce moment l'air piégé est attiré dans l'isolateur 134. C'est bien entendu la même procédure que ce qui est suivi pour remplir initialement l'isolateur 29, comme on l'a décrit ci-dessus. Comme on l'a indiqué précédemment, pendant le procédé de détection des particules accompli avec le système des figures 1 et 2 dans un dispositif Coulter, un certain degré de coincidence de plus d'une particule microscopique dans la zone de détection se produit, c t est pourquoi une correction d donnéN dSEnues doit normalement être effectuée. L'incidence d'une colncidence, cependant, est inversement proportionnelle au degré de dilution de l'échantillon 48 à analyser. L'échantillon 48 dans le récipient 38 ou le bain 118 a une dilution prédéterminée, et comme le volume de l'électrolyte 28 qui passe par les éléments de retenue de l'ouverture 12, 12' peut être dosé pendant le fonctionnement des systèmes 10, 10', on connait le degré de dilution de 11 échantillon 48' dans l'isolateur de déchet 24. L'échantillon 48' qui a une dilution plus importante mais connue que l'échantillon 48 peut, par conséquent, être de nouveau analysé, et si la concentration de l'échantillon 48' est réduite à un point où un passage coïncidant devient négligeable, les résultats ont une valeur élevée. La figure 3 illustre un agencement pour accomplir l'analyse de l'échantillon dilué 48' tandis qu'il est reçu dans l'isolateur de déchet 24, sans aucun traitement supplémentaire. Dans ce but, la paroi 200 de l'isolateur 24 est munie d'une douille 202 qui ouvre vers l'échantillon 48'. Un raccord à ouverture de toute construction classique, par exemple le raccord 204 qui est du type révélé dans le brevet U.S nO 3 444 464, est placé dans la douille 202 de façon que l'ouverture 206 portée par le raccord ouvre vers l'échantillon 48'. Une électrode 208 est suspendue dans l'isolateur 24 et une autre électrode 210 est disposée dans le raccord 204 ; les électrodes sont connectées par des conducteurs appropriés, au détecteur de l'appareil d'étude du type Coulter.Une conduite d'entrée 212 transpori un électrolyte sans particule dals et à travers le raccord 204 vers la conduite de sortie 214 qui est connectée par la vanne 22', à l'isolateur secondaire de déchet 24'. Une autre conduite 23' ouvre vers l'isolateur 24', et une dépression peut y être appliquée pour attirer de l'électrolyte à travers la conduite 214. En même temps, l'échantillon 48' sera attiré à travers l'ouverture 206 pour permettre de détecter ces particules par le détecteur du dispositif Coulter, et sera transporté dans l'isolateur 24' par l'électrolyte introduit par la conduite 212. L'échantillon dilué résultant 48" s'égoutte dans l'isolateur 24' comme on l'a décrit ci-dessus.Le raccord 204 a un couvercle en verre externe 216 pour permettre un examen visuel de l'ouverture 206 à travers une lentille 218 et une source lumineuse 220. Le degré de concentration de l'échantillon 48' est considérablement plus faible que celui de l'échantillon 48. Dans un essai typique, une forte concentration de ltéchantillon 48 peut être de 6250 : 1. Quand on utilise une ouverture 14, 116 de 50 , le liquide 28 d'écoulement de balayage de l'électrolyte diluera l'échantillon 48 entrant dans l'ouverture par un facteur de l'ordre de 16. Ainsi, ltéchantillon dilué 48' entrant dans l'isolateur 24 est dey'ordre de 100 000 : 1. Le procédé de détection accompli sur l'échantillon 48t avec le raccord 204 a par conséquent un passage coïncidant négligeable des particules à travers l'ouverture 206, et en conséquence, il peut ne pas être nécessaire d'entreprendre une correction des données obtenues pour tenir compte d'une telle coincidence. Bien que l'analyse de l'échantillon très dilué 48' présent dans l'isolateur 24 produise des données pour lesquelles une correction de coîncidence peut ne pas être nécessaire, la dilution est si importante qu'il faut un temps considérablement plus long pour effectuer l'analyse que ce qui est requis pour l'échantillon 48 pour obtenir des données ayant une signification. Par ailleurs, la dilution de l'échantillon 48 (6250 : 1) est prédéterminée dans le but d'obtenir certains résultats d'analyse, par exemple, un nombre de globules rouges et de plaquettes une dilution plus grande peut ne pas produire des données optimales pour ces analyses. La-dilution 48' peut être utilisée pour obtenir d'autres résultats d'analyse, par exemple les globules rouges et une information permettant d'obtenir la distribution de la population des globules rouges. Ainsi, il est nécessaire d'accomplir des opérations d'analyse séparées sur des dilutions différentes d'échantillons pour obtenir les diverses données souhaitées, et le système révélé ici donne une façon pratique d'obtenir cela en utilisant lQdilutionh8' produite une fois que la dilution 48 a été analysée.Dans le passé, cette dilution 481 était évacuee une fois que les analyses sur la dilution 48 avaient été accomplies. A la place d'utiliser la structure de la figure 3 pour analyser l'échantilon 48', les mêmes résultats d'essai d'un échantillon-très dilué peuvent être obtenus en forçant l1écnantillon 48' à repasser par l'ouverture 116, 14 pendant son opération de rinçage. En utilisant cette méthode, de la pression peut être introduite dans l'isolateur 24 en appliquant la source 148 à travers la vanne 144 dans la conduite 23. Pendant cette opération, la vanne 22 est ouverte et la vanne 85 est fermée. La pression produite dans l'isolateur 24 force l'échantillon 48' ins la conduite 20 à s'écouler de nouveau dans le module à ouverture 12' (ou tube à ouverture 13), jusqu'à la zone de dépression proche de l'ouverture 116 (ou ouverture 14).Ce contre écoulement opération de rinçage utilisera l'échantillon dilué 48',ensile détecteur du dispositif Coulter fonctionne simultanément, les données de détection seront obtenues sans nécessiter d'ajustement pour tenir compte d'un passage coZncidant des particules. Ce dernier procédé est souhaitable parce qu'il utilise des éléments existants du système 10, 10', sans avoir à ajouter des éléments d'analyse secondaire illustrés sur la figure 3. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Système d'alimentation en électrolyte sanaparticule pour un dispositif de mesure des particules, où un élément retenant une ouverture est prévu dans un récipient pour contenir un corps d'une suspension liquide particulaire à analyser, ledit élément ayant une ouverture permettant le passage de la suspension dudit récipient dans ledit élément, ledit dispositif comportant une première électrode dans ledit récipient et une seconde électrode dans ledit élément pour établir un champ électrique dans l'ouverture entre ledit récipient et ledit élément, un moyen comprenant des conducteurs électriques connectés auxdites électrodes etpouvant étendre les connexions jusqu'à un détecteur pour répondre aux signaux électriques de mesure produits à travers lesdites électrodes avec le passage des particules à travers ladite ouverture, ledit élément ayant une chambre d'entrée pour introduction de l'électrolyte sans particule, une chambre de sortie en communication de fluide avec ladite chambre d'entrée, un isolateur d'électrolyte et une première conduite pour une communication de fluide entre ledit isolateur et ladite chambre d'entrée, une alimentation en électrolyte et une seconde conduite pour une communication de fluide entre ladite alimentation et ledit isolateur, un récipient de déchet en communication de fluide avec ladite chambre de sortie et un moyen de déplacement du fluide connecté audit récipient de déchet, caractérisé par une première restriction (92) dans ladite première conduite (80) et une seconde restriction (90) dans ladite seconde conduite (40), ainsi ledit moyen de déplacement du fluide forcera l'électrolyte (28) à passer de l'alimentation (52) à l'isolateur (29), mais le volume de l'électrolyte dans ledit isolateur sera établi et maintenu constant. 2 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'isolateur (29) précité est un récipient à égouttement et en ce que l'électrolyte (28) précité s'écoule à travers un espace dtair pour se rassembler au fond dudit récipient, mais le niveau (37) d'électrolyte dans ledit récipient est maintenu constant. 3 - Système selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l restrictions(90, 92) précitées sont des étranglements et en ce que la relation entre ledit premier étranglement (92) et ledit second étranglement (90) est de 0,012.: 0,016. 4 - Système selon l1une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'électrolyte (28) précité et la suspension analysée (48) forment une dilution (48') accumulée dans le récipient de déchet (24) précité, ledit récipient ayant un moyen (204) prévu dans une paroi (200), pour détecter électriquement des particules dans ladite dilution (48'), puis la faire passer vers un récipient secondaire (24'). 5 - Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen (204) précité comprend une douille (202) dans la paroi (200) et un raccord (204) retenant une ouverture engagé dans ladite douille. 6 - Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'électrolyte (28) précité et la suspension analysée (48) précitée forment une dilution (48') accumulée dans le récipient de déchet (24) précité, et en ce que des moyens sont associés audit récipient de déchet pour amener ladite dilution à travers l'ouverture (116) précitée pour analyser ladite dilution. 7 - Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dernier moyen mentionné précité comprend une source de pression (148) reliée au récipient de déchet (24) précité. 8 - Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que le récipient de déchet (24) précité et la chambre de sortie (130) précitée sont connectés par une conduite (20) définissant un volume de la dilution (48') précitée, ledit volume étant ramené à travers l'ouverture (116) précitée lors de l'application de pression par la source de pression précitée. 9 - Procédé pour analyser des particuledMicroscopiques dans un dispositif d'analyse des particules, du type comprenant un récipient contenant lesdites particules dans un corps de suspension, un élément de retenue d'une ouverture prévu dans ledit récipient, ledit élément ayant une ouverture permettant le passage de ladite suspension dudit récipient audit élément, une première électrode dans ledit récipient et une seconde électrode dans ledit élément pour établir un champ électrique dans ladite ouverture entre ledit récipient et ledit élément, un moyen comprenant des conducteurs électriques connectés auxdites électrodes et pouvant étendre les connexions jusqu'à un détecteur pour répondre aux signaux électriques de mesure produits à travers lesdites électrodes avec le passage des particules Travers ladite ouverture, ledit élément ayant une chambre d'entrée et une chambre de sortie en communication de fluide avec ladite chambre d'entrée, un récipient d'écoulement de balayage pour maintenir un électrolyte sans particule en communication de fluide avec ladite chambre d'entrée, et un récipient de déchet en communication de fluide avec ladite chambre de sortie, caractérisé par les étapes de déplacer ledit électrolyte (28) dudit récipient (29) d'écoulement de balayage dans ladite chambre d'entrée (15, 102) et déplacer simultanément ladite suspension (48) à travers ladite ouverture (14, 116)pour un mélange avec l'électrolyte (28), pour former une dilution (48') accumuler ladite dilution (48') dans ledit récipient de déchet (24), et ramener ladite dilution (481) à travers ladite ouverture (14, 116) pour analyser les particules dans ladite dilution. 10 - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'étape précitée de déplacer l'électrolyte est accomplie en appliquant une dépression au récipient de déchet (24) précité. 11 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l'étape de ramener la dilution est accomplie en appliquant une pression au récipient de déchet (24) précité à partir de l'extérieur de ce dernier. 12 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le récipient de déchet (24) précité et la chambre de sortie (18, 130) sont connectés par une conduite (20) définissant un volume de la dilution (48') précitée et en ce que l'étape de ramener la dilution est accomplie en ramenant ledit volume à travers l'ouverture (14, 116) précité.