La présente invention concerne un procédé pour la fabrication des fonds de sacs ou sachets à fond croisé ou à fond carré sur des segments de feuille tubulaire transportés en position transversale suivant lequel, après avoir été ouverts et tendus, les fonds son-ainurés le long des bords de pliage de fond, puis les rabats latéraux de fond sont encollés et rabattus l'un après l'autre en direction du milieu du fond.- L'invention concerne également des dispositifs adaptés â la mise en oeuvre de ce procédé. Habituellement, pour réaliser les fonds croisés ou les fonds carrés, on ouvre et tend tout d'abord les segments de feuille tubulaire formant les flans pour sacs, puis ces fonds ouverts et tendus sont serrés par des rouleaux presseurs. Ensuite, à l'aide de cylindres à rainurer, on procède à un pré-rainurage du fond le long des futurs bords de pliage de fond. Ensuite on applique une couche de colle sur les rabats latéraux de fond qui sont alors rabattus l'un après l'autre par des doigts de pliage autour des arêtes d'une plaque de format placées dans les lignes de pliage de fond et on termine en les serrant.Si, dans le procédé de fabrication connu, on encolle les rabats latéraux de fond dans la zone des remplis d'angle de fond jusqu'aux bords de pliage de fond, il est pratiquement inevitable de déposer de la colle sur les arêtes de la plaque de format, ce qui peut entrat- ner des incidents de fonctionnement et provoquer finalement un arrêt de fabrication. Pour empêcher de salir avec de la colle la plaque de format, on a déjà proposé d'arrêter l'encollage des rabats latéraux de fond Juste avant les bords de pliage de fond dans la zone des remplis d'angle de fond. Grâce à cette mesure, on empêche bien le dépôt de colle sur la plaque de format, mais l'inconvénient d'une telle mesure est que, dans le fond terminé, il se forme, dans la zone des bords latéraux de fond, des canaux restant ouverts par lesquels peut s'échapper en s'écoulant le contenu du sac tandis que la poussière, l'humidité ou d'autres impuretés analogues peuvent pénétrer de l'extérieur. On a proposé un procédé permettant d'éviter la formation de tels canaux d'écoulement (modèle d'utilité allemand 6 929 888). Dans un premier temps, on plie et on rabat le fond de façon habituelle, avec les moyens connus, mais sans encoller les rabats latéraux de fond. Puis on rouvre le fond ainsi plié et on encolle alors les rabats latéraux de fond, la couche de colle étant appliquée dans la zone des remplis d'angle du fond Jusqu'au deld des bords de pliage de fond. Etant donné que le fond a, au préalable, entièrement subi un premier pliage, il est possible de le rabattre ensuite A l'aide de paires de doigts de pliage habituels et d'une plaque de format maintenant le fond à plat dont les arêtes n'atteignent pas la zone encollée des pliages de fond. Ce procédé connu permet évidemment d'obtenir des fonds collés hermétiquement.Mais il a pour inconvénient de nécessiter des dispositifs supplémentaires pour ouvrir une nouvelle fois, puis refermer, le fond qui a déJà été fermé une première fois, ce qui oblige & rallonger le dispositif prévu pour mettre en oeuvre le procédé connu et en augmente le prix de revient. Les essais qui ont été faits pour réaliser des fonds hermétiques de façon plus économique, en utilisant simplement avec le procédé habituellement employé une plaque de format ne s'étendant pas Jusqu'aux bords de pliage encollés du fond, n'ont pas donné le résultats satisfaisants, car les doigts de pliage utilisés pour rabattre les rabats latéraux de fond provoquent une déformation du fond non maintenu par la plaque de format. Un but de l'invention est de créer un procédé et un dispositif qui permettent de réaliser d'une façon économique des fonds croisés ou des fonds carrés étanches. Ce résultat est obtenu par l'invention avec un procédé du type décrit au début, grâce au fait que les rabats latéraux de fond reçoivent une couche de colle, qui s'étend dans la zone des remplis d'angle de fond en direction du milieu du fond tout Juste au delà des futurs bords de pliage de fond, une partie'extérieure des remplis d'angle de fond étant maintenue dépourvue de colle le long des bords de pliage de fond,grâce au fait que le fond ouvert et tendu est rainuré dans la zone de la partie non encollée des remplis d'angle de fond, grâce au fait que les rabats latéraux de fond sont ensuite dressés verticalement, le fond luimême étant maintenu aplati par des moyens agissant sur lui à une certaine distance des bords de pliage de fond, et grâce au fait que les rabats latéraux de fond sont ensuite rabattus l'un après l'autre par des éléments de pliage qui accompagnent le mouvement de la feuille ou le précèdent dans le sens de transport. Bien que le procédé selon l'invention renonce à utiliser les plaques de format pour immobiliser les bords de pliage de fond, on a constats de façon surprenante qu'il permet d'obtenir des fonds étanches, de format voulu et pliés correctement car, dans la zone des remplis d'angle de fond, les rabats latéraux de fond sont encollés partiellement Jusqu'au delà des bords de pliage de fond sans qu' il soit nécessaire de prévoir des postes de travail supplémentaires pour mettre en oeuvre le procédé sans risque d'incident de fonctionnement.On a reconnu que le deuxième rainurage partiel des remplis d'angle de fond à l'extérieur de la zone encollée suffit pour former des bords de pliage de fond bien nets si les rabats latéraux de fond placés verticalement sont rabattus par des éléments de pliage qui accompagnent le mouvement dans le sens de transport ou le précédent. Les doigts de pliage connus ne sont pas utilisables pour exécuter le procédé selon l'invention, parce qu'ils glissent sur les rabats latéraux de fond et peuvent les déformer sous l'action des forces de frottement qui sont ainsi engendrées. Le dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, qui possède un élément d'encollage, des paires de cylindres à rainurer et des moyens pour presser et serrer les pliages defond, comporte, selon l'invention, des disques segmentés de rainurage pour rainurer le rempli d'angle de fond dans la zone non encollée, des plaques de fond situées à une certaine distance des deux bords de pliage de fond pour maintenir le fond abaissé, des doigts pour dresser verticalement les rabats latéraux de fond et, pour rabattre ces derniers, des courroies de pliage tournant à une vitesse égale à la vitesse d'avancement des pièces de sacs, que des poulies de renvoi font passer de leur plan vertical dans 1Q plan du sac mis à plat. Selon l'invention, les courroies de pliage agissent sur les rabats latéraux de fond dressés verticalement sans déplacement relatif, et les rabattent en lesoeuchant, formant ainsi un bord de'pliage de fond bien net dans le prolongement de la rainure de départ. Les courroies de pliage sont des bandes sans fin qui sont montées décalées dea. deux côtés du fond,de sorte que les rabats latéraux de fond sont rabattus dans l'ordre voulu l'un après l'autre. Selon un développement de l'invention, il est prévu, pour rabattre et coucher les rabats latéraux de fond encollés dressés verticalement, des cylindres de pliage dont la surface latérale, partant d'une position perpendiculaire à l'axe du cylindre, passe en suivant une ligne hélicoidale dans une position parallèle à cet axe. Par sa bande de surface latérale perpendiculaire à 1' axe, le cylindre de pliage attaque sans choc le rabat latéral de fond dressé verticalement puis, avec sa bande de surface de forme hélicoldale il le rabat progressivement jusque dans le plan parallèle à la pièce mise à plat. Le cylindre de pliage réalise un bord de pliage de fond bien net dans le prolongement du second rainurage, car il ne déforme pas les rabats latéraux de fond.De préférence, la vitesse circonférencielle du cylindre de pliage est supérieure à la vitesse d'avancement des pièces de sac, de sorte que le début du rabat latéral de fond, saisi tout d'abord par la bande de surface de cylindre placée verticalement, est rattrapé lui aussi par la bande de surface de forme cylindrique et est donc serré et pressé lui aussi. Etant donné que le cylindres de pliage rabat en le couchant le rabat latéral de fond dressé verticalement en opérant à une vitesse supérieure à celle de ce dernier, ce rabat subit un effet de frottement qui permet d'obtenir un pliage de fond encore plus net.Selon un développement de l'invention, les cylindres de plage sont mûs par l'intermédiaire d'une transmission à mouvement irrégulier de telle sorte que, pour rabattre le début des rabats latéraux de fond dressé verticalement, ils tournent à une vitesse plus grande que la vitesse d'avancement des pièces, puis tournent'ensuite à une vitesse égale à celle de la pièce, pour que le rabattement des rabats latéraux de fond dressé verticalement s'effectue sans les déformer. Selon un autre mode de réalisation de l'invention il est prévu, pour rabattre et plier les rabats latéraux de fond dressés verticalement, une tige plieuse articulée à ses extrémités à des manivelles dont la vitesse momentanée en position abaissée coïncide sensiblement avec la vitesse d'avancement des pièces à cette tige de pliage est articulé un abattant de pliage à commande forcée qui recouvre essentiellement le rabat latéral de fond à rabattre. La tige de pliage guidée par les manivelles efefectue le mouvement de pressage et de serrage nécessaire tandis que les abattants de pliage articulés sur cette tige saisissent les rabats latéraux de fond sans mouvement relatif notable et les rabattent brusquement autour de leur bord de pliage dès que la tige de pliage s'est abaissée sur la ligne de pliage de fond. Suivant un autre développement de l'invention il est prévu pour rabattre les rabats latéraux de fond dressés verticalement des chaînes convoyeuses tournant en synchronisme avec le mouvement d'avancement des pièces qui, du côté tourné vers les rabats latéraux de fond, portent des plaques qui sont fixées par des articulations à la chaîne convoyeuse, ces plaques se déplaçant sur des rails qui les font pivoter en les faisant passer de leur plan vertical dans le plan de la pièce mise à plat. Les plaques disposées sur les chaînes effectuent le mouvement de pliage désiré et rabattent d'une façon nette les rabats latéraux de fond autour de leurs bords de pliage. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il est prévu que les courroies de pliage sans fin se déplacent sur des rails et rabattent les rabats latéraux de fond. Pour,'aue les courroies de pliage glissent sanstrottement sur leurs rails ceuxci peuvent être munis de buses d'air de soufflage. Enfin, pour rabatre et serrer les rabats latéraux de fond dressés verticalement, on peut également prévoir des plaques en spirale garnies de roulettes ou des plaques en spirale munies de buses d'air de soufflage. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description-qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 représente schématiquement le dispositif destiné à encoller, rainurer et rabattre les rabats latéraux de fond les figures 2 à 5 représentent les différents stades de formation du fond pendant qu'il passe dans le dispositif représenté à la figure 1 la figure 6 représente en vue par dessus le dispositif repre- senté à la figure 1 la figure 7 représente en élévation latérale schématique des cylindres de pliage. Les segments de feuille tubulaire mis à plat, ayant leurs fonds ouverts et tendus, placés en position transversale, sont transportés en direction de la flèche A dans le plan de transport 15 par le dispositif représenté schématiquement à la figure 1. Le fond ouvert et tendu est muni par l'élément d'encollage 1 dune couche de colle que la figure 2 matérialise par des hachures.-La colle puisée dans le réservoir 2 par le cylindre plongeur 3 est appliquée sur le cylindre d'encollage 4 comportant les segments d'encollage 5. Derrière l'élément d'encollage 1 dans le sens de transport sont disposés les cylindres à rainurer 6, 7. Dans le cylindre à rainurer 6 muni d'une gorge s'engage seulement le aeg- ment porte-lame 8 du cylindre à rainurer 7, qui effectue un rainurage du rempli d'angle le long de la future ligne de pliage de fond à l'extérieur de la zone d'encollage.Les rabats latéraux de fond rainurés sont ensuite redresses verticalement par les doigts 9 avant que les pièces de sac dont les rabats latéraux de fond encollés sont dressés verticalement n'entrent dans le dispositif à courroies de pliage 10. Sur la figure 6, on peut voir que les segments d'encollage munis de hachures comportent dans leur zone avant une échancrure 17, 17' qui maintient dépourvue de colle la partie avant 13, 13' des rabats latéraux 12, 12' dans la zone des remplis d'angle. Le rainurage 14, 14' ne s'effectue que dans ces zones 13, 13' du rempli d'angle 16 maintenues libres de colle. Sous l'action des doigts 9, 9', les rabats latéraux sont redressés verticalement le long des lignes de pliage de fond 18, 18' comme le montre la figure 3. La courroie de pliage 19 attaque tout d'abord dans la zone du rouleau 20 le rabat latéral de fond 12 dressé verticalement en agissant dans le plan de ce dernier, puis le couche en le rabattant Jusqu a ce que la courroie de plia ge 19 passe sur le galet de renvoi 11 à axe horizontal comme le montre la figure 4, et elle le maintient preste sous serrage. La courroie de pliage 19' tourne en position verticale Jusqu'au rouleau-guide 12, de sorte que le processus de rabattement du rabat latéral de fond 12' ne commence qu'après que le rabat latéral de fond 12 a été entièrement rabattu.Après que le fond a quitté le rouleau 20 à axe horizontal, le rabattement successif des rabats latéraux de fond 12 et 12' est termine: comme le montre la figure 5. La plaque de fond prévue pour immobiliser le fond, qui ne s'étend pas jusqu'aux lignes de pliage de fond 18, 18', n'a pas été représentée. Les éléments qui font partie de l'état de la technique n'ont pas non plus été décrits. La figure 7 représente schématiquement des cylindres de pliage disposés l'un à la suite de l'autre à l'aide desquels on peut rabattre de façon bien nette les rabats latéraux de fond 12, 12'. Ces cylindres de pliage sont constitués par des disques rotatifs 21 qui sont munis sur leur périphérie d'une bande d'enveloppe 22. Cette bande d'enveloppe 22 est placée à son début 23 perpendiculairement à l'axe du cylindre pour lui permettre d ' attso quer sans difficulté le rabat latéral de Dxddres3é verticalement Lorsqu'une manchette de valve est montée sur le rempli d ' ang1 de fond le rainurage peut s'effectuer sur la zone de cette manchette ae valve car cette dernière recouvre la couche de colle. REVENICÂTIONS 1. Procédé pour la réalisation des fonds de sacs ou sachets à fonds croisés ou à fonds carrés sur des segments de feuille tubulaire transportés en position transversale, suivant lequel les fonds ouverts et tendus sont rainurés le long des bords de pliage de fond, puis les rabats latéraux de fond sont encollés et rabattus l'un après l'autre en direction du milieu du fond, caractérisé en ce que l'encollage des rabats latéraux de fond dans la zone des remplis d'angle du fond s'étend tout juste jusqu'au delà des~futures lignes de pliage de fond en direction du milieu ds fond, une partie extérieure des remplis d'angle du fond le long des bords de pliage de fond étant maintenue dépourvue de colle ; en ce que le fond ouvert et tendu est rainuré dans la zone de la partie nonencollée des remplis d'angle de fond ; en ce qu'ensuite les rabats latéraux de fond sont dressés verticalement, le fond étant maintenu abaissé par des moyens agissant sur lui à une certaine distance des bords de pliage de fond, et en ce que les rabats latéraux de fond encollés sont ensuite rabattus l'un après l'autre par des éléments de pliage qui accompagnent le mouvement dans le sens de transport ou le précO- dent. 2. Dispositif adapté à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant un elément-d'encollage, des paires de cylindres à rainurer, des moyens pour redresser verticalement les rabats latéraux de fond, des moyens de pliage et des moyens de serrage des pliages de fond, caractérisé en ce qu'il est prévu pour rainurer les remplis d'angle de fond dans la zone non encollée, des segments de disque de rainurage ; pour maintenir le fond abaissé,des plaques de fond à une certaine distance des deux bords de pliage de fond ; ainsi que des doigts pour redresser verticalement les rabats latéraux de fond, et,pour rabattre ces derniers, des courroies de pliange tournant à une vitesse égale à la vitesse de transport des pièces de sac, qui sont ramenées par des rouleaux de renvoi de leur plan vertical dans le plan de la pièce de sac mise à plat. 3. Dispositif adapté -à la mise en-oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, pour rabattre les rabats latéraux de fond encollés dressés verticalement, des cylindres de pliage dont la surface latérale en forme de bande passe suivant une ligne hélicoldale d'une position perpendi culaire à l'axe du cylindre dans une position parallèle à cet axe. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la vitesse périphérique des cylindres despliage est supérieure à la vitesse d'avancement des pièces de sac. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le cylindre de pliage est entraîné par l'intermédiaire d'une transmission à mouvement irrégulier de telle sorteque, pour rabattre le début placé verticalement du rabat latéral de fond, -le cylindre tourne à une vitesse supérieure à la-vitesse d'avancement de la pièce puis tourne ensuite à une vitesse égale à cette vitesse de la pièce pour assurer un rabattement sans déformation des rabats latéraux. 6. Dispositif adapté à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour rabattre les rabats latéraux de fond encollés dressés verticalement, il est prévu une tige de pliage articule à ses extrémités à des manivelles, dont la vitesse momentanée en position abaissée concorde pour 1' essentiel avec la vitesse d'avancement des pièces de sac, et en ce qu'il est prévu un abattant de pliage à commande forcée articulé à la tige de pliage qui recouvre sensiblement le rabat latéral de fond qui doit être rabattu. 7. Dispositif sdapté à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour rabattre les rabats latéraux de fond encollés dressés verticalement, il est prévu des chaînes convoyeuses tournant en synchronisme avec le mouvement d'avancement des pièces de sac, qui portent du côté situé vers les rabats latéraux de fond des plaques, lesquelles sont fixées à la chaîne convoyeuse par des articulations, et en ce que les plaques se déplacent sur des rails qui font passer lesdites plaques de leur plan vertical dans le plan de la pièce de sac de mise à plat. 8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les courroies de pliage sont guidées sur des rails. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé par des buses de soufflage d'air équipant les rails pour permettre aux courroies de pliage de glisser sans tnttement sur eux. 10. Dispositif de mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par des plaques en spirale garnies de roulettes ou par des plaques en spirale munies de buses de soufflage d'air, pour rabattre les rabats latéraux de fond dressés verticalement.