La présente invention a pour objet un élément modulaire convertisseur pour toiture de bEtiment permettant le captage de l'énergie solaire et la toiture obtenue a partir desdits éléments. De façon plus précise, la présente invention a pour objet des éléments de couverture pour la réalisatfQn de toits qui permettent en même temps le captage de 1'énergie solaire et la conversion de cette énergie solaire en énergie thermique. L'élément convertisseur ainsi réalisée utilise l'absorption du rayonnement solaire dans le visible et l'infra-rouge par un corps noir et l'effet de serre. Le corps noir contenu dans cette tuile emmagasine 1'énergie solaire et cette énergie est récupérée par un fluide caloporteur qui pompe les calories ainsi captées pour les transférer a un système secondaire quels conque d'utilisation. Ces tuiles ou capteurs d'énergie solaire ont une forme particulibre adaptée pour s'insérer facilement parmi les tuiles ou autres éléments de couverture du toit lors de la construction de celui-ci.Plus précisément, ces éléments de conversion ont exactement les mimes cotes que les tuiles au ardoises que l'on utilise pour la confection du toit habituellement ou bien l'élément convertisseur a les mimes cotes qu'un certain nombre de tuiles ordinaires assemblées entre elles. En d'autres termes cet élément modulaire convertisseur a des cotes qui correspondent a celles d'un certain nombre de tuiles ordi- naires, ce nombre pouvant entre égal à un. On sait que l'approvisionnement en énergie présente actuellement un certain nombre de difficultés. L'invention permet, sans altérer l'aspect esthétique des maisons et sans compliquer la réalisation de la toiture, de récupérer une partie de l'énergie contenue dans le rayonnement solaire afin d'approvisionner en eau chaude une maison, selon la surface occupée par l'ensemble des tuiles ou éléments de conversion. L'eau chaude ainsi récupérée a une température de l'ordre de 40 à 800C. Elle peut par exemple servir à l'approvisionnement en eau chaude (eau sanitaire), au chauffage d'immeubles, d'habitations individuelles ou de bureaux. Selon l'invention, les éléments de conversion sont modulaires et ils ont exactement les mêmes caractéristiques géométriques que les autres tuiles (ou ardoises) ou qu'un ensemble d'autres tuiles constituant le toit. De plus, il sont conçus de telle façon que la récupération de l'énergie thermique ne nécessite qu'un minimum de montage supplémentaire. Le capteur solaire ainsi obtenu est constitué par un certain nombre d'éléments modulaires de conversion, qui dépend d'une part de la surface du toit et de son exposition et, d'autre part, de l'approvisionnement en eau chaude souhait8. La présente invention concerne plus particulièrement un élément convertisseur pour toiture de b timent permettant le captage de l'énergie solaire, caractérisé en ce qu'il a une forme générale polygonale, en ce qu'il comporte un support en matériau isolant et une surface transparente laissant passer l'énergie solaire, ladite surface et ledit support étant raccordés par leurs rebords pour constituer un- bottier étanche, et à l'intérieur dudit bottier une plaque jouant le rible de corps noir et des moyens pour maintenir un espace entre ladite surface et ladite plaque, et en ce qu'il comprend des moyens traversant ledit support pour assurer une liaison thermique à une première extrémité de ladite plaque et des moyens traversant ledit support ou ladite plaque pour assurer une liaison thermique à une deuxième extrémité de ladite plaque, ledit élément comportant à l'une de ses extrémités des moyens d'accrochage à une charpente dudit toit. Selon un premier mode de réalisation, la plaque constituant le corps noir est réalisée par deux tôles soudées par leurs rebords, ménageant entre elles un espace. On fait circuler dans cet espace de l'eau ou un autre fluide caloporteur pour récupérer l'énergie thermique Selon un autre mode de réalisation, la plaque jouant le rôle de corps noir est pleine et rectangulaire et elle peut autre munie de nervures selon les diagonales dudit rectangle sur sa face tournée vers le support, les contacts thermiques étant disposés aux deux extrémités de la plaque et aux extrémités d'une desdites nervures si elles existent. L'invention concerne Sgalement la réalisation d'une toiture complète à l'aide d'éléments de couverture ordinaires associés à un certain nombre d'éléments convertisseurs selon l'invention, remplaçant chacun un ou plusieurs éléments de couverture Selon le type d'éléments convertisseurs utilisés la liaison thermique est assurée soit par conduction dans un solide, soit par circulation d'eau. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de plusieurs mode de réalisation de l'invention donnes à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles on a représenté - sur la figure 1, une vue en coupe verticale d'un élément de conversion comportant un corps noir creux ; - sur la figure 2, une vue en coupe verticale selon le plan II-II de la figure 1, d'un même élément de conversion t - sur la figure 3, une variante de réalisation de la figure 2, dans laquelle on concentre I'énergie solaire ;; - sur la figure 4,- un schéma montrant en coupe verticale l'ensemble d'un toit de bâtiment muni d'un certain nombre d'éléments convertisseurs - sur la figure 5, une vue de dessous d'une partie du toit représentée sur la figure 4 , montrant les raccordements entre les différents éléments convertisseurs - sur la figure 6, une variante de réalisation du raccordement entre deux éléments convertisseurs comportant un corps noir creux - sur la figure 7, une vue en coupe verticale d'un deuxième mode de réalisation de l'élément convertisseur comportant un corps noir plein ; - sur la figure 8, une vue de dessus d'un élément convertisseur représenté sur la figure7 - sur la figure 9, une vue en coupe verticale d'un autre mode de réalisation de l'élément convertisseur comportant un corps noir plein ; ; - sur la figure 10, une vue en coupe verticale d'un toit réalisé à l'aide d'éléments convertisseurs représentés sur la figure 9 - sur la figure 11, une vue partielle de dessous montrant une partie du toit réalisée à l'aide des éléments convertisseurs représentés sur la figure 7 ou sur la figure 9, et - sur la figure 12, une variante du toit représenté sur la figure 11, dans laquelle on utilise des éléments convertisseurs multiples de la dimension des éléments de couverture. Sur la figure 1, on a représenté un élément convertisseur portant la référence générale A, placé sur une charpente de toit constituée par exemple par les chevrons C et les lattes L et L'. On a représenté également les éléments convertisseurs adjacents A' et A". L'élément convertisseur A comporte essentiellement une surface transparente 2, un support mécanique 4 et une plaque jouant le role de corps noir. L'élément convertisseur A a une forme générale rectangulaire dont les dimensions sont identiques à celles des autres éléments de couverture servant à réaliser le toit. La surface transparente 2 est bien str tournée vers l'extérieur de la toiture et dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, elle comporte des rebords périphériques 8. Ces rebords périphériques 8 sont collés sur le bord 10 du support 4. On réalise ainsi un boîtier étanche.La plaque 6 jouant le rôle de corps noir est ainsi placée à l'intérieur de ce bottier. La plaque 6 dans ce mode de réalisation est en fait constituée par deux tôles 12 et 14 accolées par leurs périphéries ménageant entre elles un espace creux 16 pour la circulation d'un fluide caloporteur. Comme on le voit, la surface transparente 2 et le corps noir 6 occupent la totalité de la surface de l'élément de couverture. Des bossages tels que 18 sont prévus dans le support 4 et la surface transparente 2 pour assurer entre la plaque 6 et les parois du boiter une lame d'air. En outre, l'élément conver -tisseur comporte des moyens de fixation de cet élément sur les lattes 4. Dans ce mode de réalisation, ces moyens sont cons -titués par un prolongement 20 du rebord de la plaque vitrée 2. L'espace creux 16 dans le corps noir est raccordé à un premier manchon 22 et à un deuxième manchon 24. Comme on le voit sur la figure 1, lue manchon 22 est raccordé par la conduite souple 26 au manchon 24 de l'élément convertisseur A' et le manchon 24 serait raccordé par la conduite 28 au manchon correspondant qui porterait la référence 24". Pour assurer l'étanchéité du bottier, tout en permettant la libre dilatation des différentes parties du convertisseur, les ronchons 22 et 24 peuvent être munis d'une bague d'étanchéité 29, souple au niveau de la traversée du support 4. Cette bague peut entre avantageusement réalisée en polyuréthane souple. Selon un mode de réalisation préféré, la surface transparente 2 peut etre réalisée en verre ordinaire. On la réalisera plutôt en une matière plastique, par exemple celle qui est commercialisée sous la marque "rhodoSdU ou encore on utilisera des polycarbonates ou des polyméthylmétacrylates. En ce qui concerne le corps noir, il-peut etre réalisé en tôle simple. Pour ce qui est du support, on peut avantageusement le réaliser en mousse de polyuréthane rigide. Ce support assure alors efficacement l'isolation thermique. Le captage de l'énergie solaire provient d'une part du corps noir et d'autre part de l'effet de serre provoqué par le bottier étanche dans lequel est placé le corps noir. Sur la figure 2, on a représenté une coupe selon le plan II-II de la figure 1. Cette coupe montre que l'on peut réaliser l'élément de conversion non plus sous une forme plane, mais avec un certain nombre de dièdres tels que 30. En ce qui concerne le reste de l'élément de conversion, il est identique à celui qui est représenté sur la figure 1. Sur cette même figure 2, on a représenté des rainures 32 et des nervures 34 figurées selon la longueur de l'élément convertisseur, c'est -dire selon la ligne de plus grande pente du toit, ce qui permet d'associer entre eux les éléments de couverture adjacents. On comprend que grâce à la présence des dièdres 30, le corps noir 6 reçoit le rayonnement solaire quelle que soit ltincidence de celui-ci.Cela permet donc d'accroitre le taux de conversion. Pour accroître la température du fluide caloporteur, on peut diminuer la section de corps noir selon le plan de la figure 2. C'est-à-dire que la surface de corps noir sera inférieure à la surface transparente. Pour pouvoir néanmoins recueillir la totalité de ltenergie solaire arrivant sur la surface de l'élément convertisseur, on donne à la surface vitrée dans le plan de la figure 2, la forme de plusieurs systèmes focalisants. En arrière de la surface transparente, le rayonnement solaire se présente donc sous forme d'une pluralité de faisceaux convergents selon le plan de la figure 2. La surface du corps noir est alors limitée aux régions ob l'on a effectivement focalisation.Comme l'inclinaison du soleil varie bien entendu au cours de la journée, la surface dii corps noir peut être définie comme le lieu géométrique des zones de focalisation. Les systèmes de focalisation peuvent être constitués par des lentilles, des ménisques convergents ou des prismes de Fresnel disposés convenablement. C'est ce qu'on a représenté sur la figure 3. La surface transparente 2 est constituée par un certain nombre de lentilles convergentes L1, L21 L3, L4 et L5 qui sont réalisées dans la masse même de la surface transparente. En fait ces lentilles sont définies par des surfaces cylindriques dont les génératrices sont perpendiculaires au plan de la figure 3, c'est- -dire parallèles à la ligne de pente du toit. Grace à ces lentilles la surface de corps noir est sensiblement limitée. On a en fait trois portions de corps noir séparées C1, C2, C3q La forme de ces corps noirs est définie par le lieu géométrique de la section des faisceaux focalisés par le plan des corps noirs lorsque l'incidence du rayonnement solaire varie au cours de la journée. Les différents espaces creux définis par ces portions de corps noir sont bien sar reliés entre eux pour permettre la circulation du fluide caloporteur. Sur les figures 4 et 5, on a représenté un mode de réalisation d'un toit de bâtiment comportant un certain nombre d'éléments convertisseurs selon l'invention. Les différents éléments de couverture A sont disposés régulièrement selon des lignes et des colonnes. Comme on l'a indiqué précédemment, les éléments de couverture convertisseurs sont reliés entre eux par des tubes souples. Comme on le voit sur la figure 4, les tubes réunissent en série les éléments de couverture convertisseurs disposés sur une même rangée. L'élément de la ligne supérieure par exemple d'éléments A1 est raccordé à une canalisation 40 par laquelle s'écoule le fluide caloporteur circulant dans les corps noirs. Cette canalisation 40 est reliée par une canalisation 42 à un système de stockage ou d'utilisation du fluide chaud. De la même façon, les éléments de couverture convertisseurs A n de la ligne inférieure sont raccordés à une canalisation 44 d'introduction du fluide caloporteur 3. Cette canalisation 44 est reliée par une canalisation 46 au système d'utilisation du fluide caloporteur chaud. On comprend que le fluide caloporteur qui est par exemple de l'eau, arrive par la canalisation 46 et est distribué par la canalisation 44 dans tous les corps noirs des éléments de couverture A n de la ligne inférieure. Par les canalisations souples 26 et 28, l'eau passe à l'intérieur de tous les corps noirs de l'ensemble des éléments de couverture jusqu'aux élé- ments de couverture A1 de la ligne supérieure. L'eau ressort par la canalisation 40 et cette eau chaude est ramenée par la canalisation 42 vers le dispositif d'utilisation d'eau chaude. On comprend également, en regardant la figure 5, qu'il y a bien str un certain recouvrement entre les éléments de couverture d'une même rangée et entre les éléments de couverture de rangées adjacentes. Par ailleurs, il va de soi que le toit complet comporte un certain nombre d'éléments convertisseurs selon l'invention, le reste du toit étant constitué par les éléments de couverture (tuiles mécaniques, ardoises...) qui ont exactement les mêmes dimensions que les éléments convertisseurs. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 6, la liaison entre deux plaques 6 de deux éléments convertisseurs se fait par emboitement des manchons de raccordement. A cet effet, un des deux manchons (par exemple le manchon 24b) est disposé à la partie supérieure de l'élément convertisseur. Le manchon 24b traverse la surface transparente 2 et est raccordé à la telle supérieure. De préférence, le manchon 24b est muni d'un logement périphérique et le manchon 22a comporte une gorge dans laquelle on peut placer un joint torique 25 qui assure ainsi l'étanchéité. Sur la figure 7, on- a représenté un autre mode de réalisation de l'élément convertisseur. On voit que, dans ce mode de réalisation, seulement une partie de la surface de l'élément de couverture sert à la conversion de l'énergie solaire, la partie B qui ne sert pas à cette conversion étant recouverte par l'élément de couverture adjacent. En ce qui concerne la partie convertisseuse de l'élément de couverture, on retrouve le support 4, la surface transparente 2 et le corps noir 6'. Dans ce mode de réalisation, la surface transparente 2 comporte un rebord 8' seulement sur ses côtés et sur son extrémité inférieure, et c'est le support 4 qui comporte l'équivalent d'un rebord 50 sur l'extrémité supérieure. Selon ce mode de réalisation, il n'y a pas circulation d'eau à l'intérieur même du corps noir 6'. Dans ce cas, le corps noir 6' est obtenu par exemple par dépit d'une couche métallique telle que du cuivre. Pour améliorer le prélèvement des calories dans la plaque 6', celle-ci est munie sur sa face tournée vers le support 4 de deux nervures 52 et 54 disposées grosso modo selon les diagonales de l'élément de couverture. L'élément de couverture convertisseur comporte à chaque extrémité de la nervure 52 un contact thermique. Ceux-ci sont respectivement réalisés par une broche 58 et un manchon~56. Le contact 56 traverse le support 4 alors que le contact thermique 58 traverse la surface transparente 2. Lors du montage, la broche d'un élément pénètre avec contact dans le manchon-d'un autre élément convertisseur. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 9, l'élément convertisseur diffère quelque peu de celui qui est représenté sur la figure 6. On retrouve la plaque 6' constituant le corps noir mais le bottier étanche réalisé à partir de la surface transparente 2 et du support 4 est obtenu à l'aide d'un joint de colle 60, qui entoure le bord de la plaque vitrée 2. De plus, la plaque 6' est rapportée et est réalisée en un mat6- riau bon conducteur de la chaleur. I1 n'est pas nécessaire alors d'avoir de nervures. On reconstitue bien ainsi un bottier étanche. Dans ce mode de réalisation, les contacts thermiques sont également réalisés de façon différente. Le contact thermique 58' est fixé dans la paroi transparente 2. Le contact 58' est relié à l'une des extrémités du corps noir 6' par une tresse conductrice de la chaleur 62. En ce qui concerne le contact thermique 56, il est réalisé dans ce cas par un manchon conducteur de la chaleur 64 qui est soudé sur la face inférieure du corps noir 6'. Le manchon 64 a un diamètre tel que la broche 58' puisse pénétrer avec contact dans le manchon 64.On voit que dans ces modes de réalisation représentés sur les figures 7 et 9, la liaison thermique entre différents éléments de couverture convertisseurs est réalisée par conduction dans un matériau solide, alors que dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la liaison était assurée par la circulation d'un fluide. Les figures 10 et 11 montrent un exemple de réalisation d'une partie du toit à l'aide d'éléments convertisseurs de couverture représentés sur les figures 7 ou 9. Dans ce cas, les éléments de couverture sont reliés thermiquement entre eux selon des obliques a, b, c.. par rapport au plan de l'un des pans du toit. On retrouve donc une liaison en série des différents éléments de conversion d'une même diagonale.Comme le montre la figure 10,un des éléments de conversion disposé sur une diagonale présente une disposition particulière, c t est- à- dire qu'en plus des deux contacts thermiques normaux 56 et 58, il comporte un contact thermique supplémentaire 70 qui est relié à une portion de canalisation 72 débouchant elle-même dans-une canalisation commune à l'ensemble du toit 74. Pour chaque diagonale a, b, c, il existe un élément couvrant comportant un contact thermique supplémentaire 70 et une portion de conduite 72 munie d'ondulations jouant le rdle d'échangeur. Toutes les portions de conduites 72 débouchent dans une canalisation commune 74 dans laquelle on fait circuler un fluide caloporteur tel que de l'eau. La conduite 72 est munie dlune canalisation interne coaxiale 73 raccordée à la partie amont de la conduite 74. On assure ainsi une circulation de l'eau au niveau du contact 70. On voit que l'on recueille l'ensemble de l'énergie thermique obtenue par la conversion en deux étapes: d'une part, tous les éléments de conversion disposés sur une même diagonale sont reliés en série par les contacts thermiques 56 et 58, d'autre part, les différentes diagonales sont reliées en parallèle par les portions de conduites 72 et la conduite principale 74. On a représenté sur la figure 12, un mode de réalisation de toiture de même type que celui qui est représenté sur la figure 11, mais dans laquelle le captage de l'énergie solaire se fait à l'aide de deux éléments modulaires référencés M1 et M2, les éléments modulaires ayant chacun la dimension de deux éléments de couverture ordinaire T. Cela revient donc à avoir quatre éléments modulaires ayant la même dimension que les éléments ordinaires T. On a figuré par un trait fort le contour des éléments modulaires convertisseurs M1 et M2. I1 faut préciser en outre que chaque élément modulaire convertisseur M1 ou M2 présente sur sa face supérieure (surface transparente) les mêmes reliefs que ceux que présenteraient deux éléments de couverture ordinaires assemblés ensemble. Il va de soi que ces éléments modulaires convertisseurs pourraient être équivalents à un autre nombre d'éléments de couverture normaux : quatre par exemple. REVEND ICAT IONS 1. Elément modulaire convertisseur pour toiture de bâtiments permettant le captage de l'énergie solaire, caractérisé en ce qu'il a une forme générale polygonale, en ce qu'il comporte un support en matériau isolant et une surface transparente laissant passer l'énergie solaire, ladite surface et ledit support étant raccordés par leurs rebords pour constituer un bottier étanche, et à l'intérieur dudit bottier une plaque jouant le rôle de corps noir et des moyens pour maintenir un espace entre ladite surface et ladite plaque, et en ce qu'il comprend des moyens traversant ledit support pour assurer une liaison thermique à une première extrémité de ladite plaque et des moyens traversant ledit support ou ladite plaque pour assurer une liaison thermique à une deuxième extrémité de ladite plaque, ledit élément comportant à l'une de ses extrémités des moyens d'accrochage à uné charpente dudit toit. 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque est constituée par deux tôles raccordées par leurs rebords ménageant entre elles un espace, la tôle tournée vers le support étant munie d'-un premier manchon de raccordement traversant ledit support, la tôle tournée vers ladite surface étant munie d'un deuxième manchon de raccordement traversant ladite surface. 3. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier manchon comporte un embout male et en ce que le deuxième manchon comporte un embout femelle apte à coopérer avec l'embout mâle. 4. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque est constituée par deux tôles raccordées par leurs rebords ménageant entre elles un espace, la tôle tournée vers le support étant munie d'un premier manchon de raccordement traversant ledit support, et d'un deuxième manchon traversant également ledit support. 5. élément selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ladite surface transparente est munie de systèmes optiques focalisants, et en ce que le corps noir est limité aux régions de focalisation du rayonnement solaire par lesdits systèmes optiques pour les diverses incli naisons du rayonnement solaire au cours de la journée 6. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque constituant le corps noir est pleine, et en ce que ledit élément comprend un premier contact thermique disposé à l'une des extrémités de la plaque et traversant ledit support et un deuxième contact thermique à l'autre extrémité de ladite plaque et traversant ladite surface. 7. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque constituant le corps noir est pleine, et en ce que ledit élément comprend un premier contact thermique disposé à l'une des extrémités de ladite plaque et traversant ledit support et un deuxième contact thermique fixé sur ladite surface et relié à l'autre extrémité de ladite plaque par un conducteur thermique souple. 8. Elément selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la plaque constituant le corps noir est munie sur sa face tournée vers le support dTau moins une nervure, lesdits contacts thermiques étant raccordés à ladite plaque au niveau des extrémités d 'une ou de la nervure. 9. Elément selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'un des contacts thermiques comporte une partie creuse dans laquelle peut pénétrer l'autre contact thermique. 10. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il a les mêmes dimensions et la même forme extérieure qu'un élément de couverture normal constituant la toiture. 11. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il a les mêmes dimensions et la même forme extérieure qu'une pluralité d'éléments de couverture normaux constituant la toiture et assemblés entre eux. 12. Toiture de bâtiment permettant le captage de l'éner- gie solaire et comportant une pluralité d'éléments de couverture ayant tous les mêmes dimensions et étant accrochés à une charpente dudit toit selon des rangées horizontales, lesdits élé- ments se recouvrant mutuellement partiellement, caractérisée en ce qu'au moins deux desdits éléments sont remplacés par au moins un élément modulaire convertisseur selon la revendication 1, le ou les éléments modulaires ayant la même forme extérieure et les mêmes dimensions que l'élément de couverture qu'ils remplacent ou que les éléments de couvertures assemblés qu'ils remplacent, et en ce qu'elle comprend des moyens pour faire circuler un fluide caloporteur de telle façon qu'il recueille l'énergie thermique créée par le ou les éléments modulaires. 13. Toiture selon la revendication 12, caractérisée en ce que lesdits éléments convertisseurs sont réalisés selon l'une quelconque des revendications 3 et 5, le manchon a embout mâle d'un élément convertisseur disposé sur une rangée étant emmanché de façon étanche dans le manchon à embout femelle de l'élément convertisseur de la rangée immédiatement inférieure, et en ce que le manchon libre du ou des éléments convertisseurs de la rangée la plus proche du fatt du toit est raccordé à une pre mière canalisation de fluide caloporteur, et en ce que le manchon libre du ou des éléments convertisseurs les plus éloignés du fatt du toit est raccordé à une deuxième canalisation de fluide caloporteur. 14. Toiture selon la revendication12, caractérisée en ce que les éléments convertisseurs sont réalisés selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, et en ce qu'un élément convertisseur d'une rangée est thermiquement raccordé à un élément convertisseur de la ou des deux rangées adjacentes par des conduites souples fixées à un manchon à chacune de leurs extrémités, et en ce que le manchon libre du ou des éléments convertisseurs de la rangée la plus proche du fait du toit est raccordé à une première canalisation de fluide caloporteur, et en ce que le manchon libre du ou des éléments convertisseurs les plus éloignés du fait du toit est raccordé à une deuxième canalisation de fluide caloporteur, l'une des canalisations servant à l'intro-duction du fluide et l'autre à son évacuation. 15. Toiture selon la revendication 12, caractérisée en ce que les éléments convertisseurs sont réalisés selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, en ce qu'un contact thermique d'un élément convertisseur d'une rangée est en contact avec un contact thermique d'un élément convertisseur de la ou des rangées adjacentes, et en ce qu'un desdits éléments convertisseurs appartenant à chaque groupe d'éléments convertisseurs thermiquement reliés entre eux est muni d'un contact thermique supplémentaire débouchant dans une portion de canalisation, chacune desdites portions de canalisation étant raccordée à une canalisation principale dans laquelle circule un fluide caloporteur.