L'invention concerne un dispositif pour découper et enlever des nappes de caoutchouc de cylindres de calandrage. On connatt des dispositifs de découpage de nappes et des dispositifs racleurs pour enlever celles-ci des calandres et les transporter sur des convoyeurs. Le brevet an tus 920 238 décrit un couteau rotatif appliqué contre le cylindre transportant une nappe ou une feuille dont il en découpe des éléments. Un racloir séparé formé d'un fil enlève les pièces découpées qui. tombent sur une bande transporteuse pour Autre évacuées. Les dispositions de ce genre ont l'inconvénient que le dispositif de découpage, le racloir et la bande transporteuse sont séparés et qu'il se produit fréquemment un déphasage. De plus, elle occupe une grande place et occasionne des frais élevés de montage et d'investissement. Selon une particularité essentielle de l'invention destinée à éviter ces inconvénients, les dispositifs de découpage et d'enlèvement forment avec la bande transporteuse d'évacuation un ensemble commandé automatiquement. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif pour découper et enlever les nappes de caoutchouc des calandres produisant ces dernières à partir de blocs et pour déposer les rubans séparés de cette nappe sur une bande transporteuse qui les dirige sur une grille à barreaux située dans une installation de refroidissement par arrosage à l'eau; les couteaux ont la forme de disques ou de galets, les racloirs sont formés par des lames et des ressorts de traction appliquent les galets de découpage, qui sont disposés l'un à côté de l'autre, à l'extrémité de la bande transporteuse située vers les calandres et dont la distance qui les sépare en largeur est réglable, contre la nappe de caoutchouc tournant avec la calandre, une lame interchangeable d'éjection, soumise à la force de ressorts de traction, étant disposée parallèlement à l'axe de la calandre, à la même extrémité de la bande transporteuse, sur la largeur correspondant à la distance séparant les galets de découpage. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la bande transporteuse est inclinée sous un angle aigu par rapport à l'horizontale, c'est-à-dire par rapport à l'alignement des calandres et e;le .q4t mobile obliquement en conservant cet angle. Selon une autre particularité de l'inventionp le déplacement de la bande transporteuse ainsi que l'application des galets de découpage au moyen de la force de ressorts et celle, retardée, de la lamederacloir sont commandés automatiquement. La manoeuvre du dispositif de l'invention est la suivante : le déplacement de la bande transoorteuse applique les galets du dispositif de découpage contre la calandre, c'està-dire contre la nappe de caoutchouc se trouvant sur celle-ci et la lame d'éjection est également appliquée contre la calandre avec un faible retard de manière qu'elle soulève de la calandre le ruban détaché de la nappe et qu'elle le repousse sur la bande transporteuse. Les avantages du dispositif de l'invention sont éti- dents lorsque l'on considère que les dispositifs de calandrage, de transport et de refroidissement sont synchronisés. Le montage fixe des galets de découpage et de la lame due racloir sur la bande transporteuse inclinée, la mise en place, c est-à-dire le déplacement automatique de la bande transporteuse et donc la séparation et l'enlèvement exactement commandés et contrôlés des rubans de nappe ainsi que leur transrert dans l'installation de refroidissement ont pour conséquence que l'ensemble de llinstallation marche automatiquement sans à-coup dès l'instant où les calandres reçoivent des nappes de caoutchouc. Le fonctionnement est continu, contrairement aux installations antérieures.Il n'estplus nécessaire d'arête les calandres au moment de l'approche du dispositif de découpage et d'enlèvement, ni d'interrompre la marche de l'installation pour l'ajustage de la bande transporteuse afin de l'aligner sur les rubans découpés de nappe et d'assurer le transfert régulier du dispositif de découpage et d'enlèvement vers la bande transporteuse. D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée qui va suivre et du dessin sur lequel La figure unique est une vue en élévation latérale schématique d'une installation selon l'invention. Une bande transporteuse 2 alimente une calandre 1 en blocs 3 de caoutchouc. Le malaxeur automatique à barreaux qui produit les blocs de caoutchouc n' est pas représenté afin de clarifier le dessin. La nappe 11 de caoutchouc qui est produite entre les cylindres 4 et 5, repose sur le cylindre 5 par lequel elle est entraînée. Conformément à l'invention, des galets 7 de découpage soumis à la force de ressorts de traction 8 sont montés à l'extrémité inférieure d'une bande transporte use 6 située devant la calandre et formant un angle aigu avec l'horizontale. Au-dessus. se trouve la lame 9 d'éjection qui est également soumise à la force de ressorts de traction 10 et qui est solidairé du montant de la bande transporteuse 6 et donc également des galets de découpage 7. Les galets de découpage 7 sont réglables en largeur et la lame interchangeable 9 d'éjection est adaptée à l'intervalle séparant les galets. Dès que la nappe 71 de caoutchouc repose sur le cylindre 5 dans lequel elle est transportée, lz43ande transporteuse 6 est rapprochée du cylindre avec les dispositifs de découpe et d'éjection situés à son extrémité inférieure en conservant son angle aigu sur l'horizontale Ce déplacement ainsi que le réglage des galets de découpe et de la lame d'éjection sont automatiques.Les ressorts de traction 8 appliquent alors les galets 7 contre la nappe de caoutchouc -11 tournant avec le cylindre 5 et la découpe en un ruban de largeur déterminée que la lame d'éjection 9 appliquée également par les ressorts de traction 10 contre le cylindre 5, détache de ce dernier, ce ruban tombant sur la bande transporteuse 6 qui la fait remonter vers l'-installation 12 de refroidissement. Le ruban transporté 111 pénètre dans l'installation de refroi pissement 12 sur une grille 13 à barreaux. La grille 13 se déplace de manière à laisser pendre le ruban qui forme donc des boucles sur les barreaux 14; un cylindre 15 à encoches maintient le ruban sur le premier barreau de la grille afin de permettre la formation des boucles. L'eau rejetée par le dispositif 16 refroidit le ruban il qui est séché par l'air injecté par des ajutages 17. Une autre bande transporteuse 18 transfère le ruban 11 dans un dispositif de traitement 19 qui la transforme par exemple en granulés. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour découper et enlever une nappe de caoutchouc des calandres qui la produisent à partir de blocs de caoutchouc et pour déposer cette nappe au moyen d'une bande transporteuse sur une grille à barreaux située dans une installation de refroidissement par arrosage à l'eau, ledit dispositif étant caractérisé en ce que des galets de découpage appliqués par la force de ressorts contre la nappe de caoutchouc tournant avec la calandre sont disposés l'un à côté de l'autre à l'extré- mité de la bande transporteuse située vers la calandre sur la largeur de laquelle ils sont réglables et une lame interchangeable d'éjection, parallèle à l'axe de la calandre et soumise à la force de ressorts, est montée à la même extrémité de la bande transporteuse sur la largeur de la distance séparant lesdits galets de découpage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bande transporteuse est inclinée sous un angle aigu par rapport à la calandre. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite bande transporteuse est mobile obliquemert en conservant son angle aigu d'inclinaison. 4. Dispositif selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le déplacement de la bande transporte use et donc l'application des galets de découpage et de la lame d'éjection contre la calandre, sont commandés automatiquement. 5. Mode de mise en oeuvre du dispositif selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les galets du dispositif de découpage sont appliqués contre la calandre, c'est-à-dire contre la nappe de caoutchouc se trouvant sur cette dernière, par déplacement de la bande transporteuse et la lame d'éjection est également appliquée contre la calandre avec un faible retard pour soulever le ruban détaché de la nappe et le repousser sur la bande transporteuse.