La présente invention concerne le domaine des sacs et a pour objet une valve destinée à faciliter la désaération, en cours d'ensachage, des sacs, tels que des sacs recevant des matières pulvérulentes ou granuleuses. Il est connu que l'ensachage, en particulier dans des sacs de volume important destinés à recevoir des matières pulvru- lentes ou granuleuses, peut donner lieu à des difficultés,et en tout cas à des ralentissements de cadence en raison de l'air qui se trouve emprisonné dans le fond du sac et qui ne s'échappe que difficilement à l'extérieur à travers la matière. I1 peut mEme en résulter des variations sur le poids unitaire des sacs en raison des poches d'air qui se forment. On a déjà proposé de remédier à cet inconvénient en introduisant dans le fond du sac une canne d'aspiration qui débouche à l'extérieur du sac et permet donc d'aspirer l'air résiduel lors qu 'on relie la canne à des moyens de mise sous vide. Ces moyens connus ne donnent pas toujours satisfaction et entraient de plus des opérations supplémentaires qui sont nécessitées par la manipulation de cette canne d'aspiration. La présente invention a pour objet un moyen consistant en une valve de désaération qui est adaptable au sac et permet de faciliter ltensachage. L'invention concerne donc une valve de désaération destinée à équiper les sacs, caractérisée en ce qu'elle comprend deux éléments de film, superposés et rendus solidaires de façon à ménager entre eux un espace intérieur étanche se terminant par au moins un canal,la face extérieure d'un élément étant fixée ltex- térieur de la paroi du sac par une ligne fermée,laquelle délimite une zone- comportant des perforations disposées en vis-à-vis d'ouvertures correspondantes de la paroi du sac, lesdites perforations et ouvertures établissant la communication entre l'intérieur du sac et espace intérieur de la valve,l'orifice du canal étant, en cours d'ensachage, relié à des moyens d'aspiration et étant obturé hermétiquement dès que le remplissage du sac est achevé. La valve de désaération selon l'invention: peut équiper avec avantage des sacs de grandes dimensions recevant notamment des matières pulvérulentes ou granuleuses. La valve est fixée à l'une des parois du sac. A titre d'exemple avantageux d'application,la valve selon l'invention s'adapte à des sacs en matière thermoplastique à gueule ouverte ou à valve de remplissage. De tels sacs sont bien connus dans la technique. La valve de désaération est constituée d'éléments de film en matière souple, de préférence en une matière plastique capable d'etre rendue solidaire d'une des parois du sac. On utilise par exemple des films souples en polyéthylène. Les deux éléments de film constituant la valve sont superposés et maintenus par soudage ou par un tout autre moyen pour ménager entre eux un espace inté- rieur étanche se terminant par une partie en forme de canal. Dans la pratique,il est avantageux de réaliser une telle valve en réunie- sant par soudure deux films de matière thermoplastique,puis en découplant au format définitir,ce qui permet d'obtenir une pluralité de valves à partir des mêmes films. L'un des éléments constitutifs de la valve est fixé par sa face extérieure sur l'extérieur de la paroi du sac. On peut utiliser à cet effet tous moyens de fixation,mais on préfère,dans le cas des matières plastiques, que la fixation sur le sac soit réalisée par soudure ou par collage à chaud. La fixation est réalisée par une ligne fermée et continue assurant une étanchéité à l'air. Cette ligne est par exemple circulaire ou ovale. Elle ddli- mite sur l'élément de la valve fixé au sac une zone qui se trouve en vis-à-vis d'une zone correspondante de la paroi du sac. Des perforations sont prévues dans ladite zone et, d'une manière correspondante,des ouvertures sont ménagées dans la paroi.Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les dites perforations et ouvertures coIneident exactement car elles sont réalisées au cours d'une mème opération lors de la fabrication et de la mise en place de la valve. En effet, la paroi du sac et le film adjacent de la valve sont alors perforés en mème temps. De cette façon, tout problème de repérage lors de la fixation de la valve entre les perforations de celle-ci et les ouvertures de la paroi du sac se trouve complètement supprimé. La valve présente un canal d'aspiration ayant par exemple une forme tubulaire et qui fait librement saillie par rapport au corps du sac en cours de remplissage. Cette partie flottante par rapport au corps du sac constitue la valve de désaSra- tion proprement dite. C'est par son intermédiairequ'une dépression est appliquée dans le sac, grace à des moyens d'aspiration, pendant l'opération de désaération qui s'effectue au cours de l'ensachage. L'orifice du canal d'aspiration est fermé par soudure lorsque I'ensachage est terminé. I1 faut noter que la fermeture automatique de la valve de désaération laisse très largement le temps de réaliser la fermeture du canal d'aspiration qui se trouve ensuite difini- tivement obturé de façon étanche. L'invention offre beaucoup d'avantages lorsque les sacs et la valve de désaération sont constitués de matière plastique dont les éléments peuvent être rendus solidaires par soudage ou collage à chaud. Toutefois, l'inventionjpeut également s'appliquer à des sacs et à des valves de diverses matières, par exemple des sacs en papier. L'invention a également pour objet un procédé pour fabriquer une valve de désaération du type mentionné,caractdrisé par les étapes ci-après: (a) On superpose les deux eléments de film de la valve et on les solidarise partiellement, de préférence dans la région voisine de celle destinée à constituer le canal d'aspiration, les autres parties des éléments restant libres, y compris celle destinée à tre i~ée sur le sac; (b) on écarte de le paroi du sac la partie restée libre d'un élément;; (c) on fixe la face extérieure de l'autre élément sur la paroi dv sac en lassant flottantes les parties des éléments qui formeront le canal d'aspiration et on réalise les perforations sur l'élément fixé à la paroi du sac,en mème temps que les ouvertures de celle-ci; (d)on remet en superposition les deux éléments en rabattant la partie libre sur l'élément déjà fixé au sac; (e) on solidarise complètement les deux éléments de façon étanche,en ne laissant libre que l'orifice d'aspiration,ledit orifice étant,pendant ltensachage, relié à des moyens créant une dépres- sion à l'intérieur du sac et étant obturé de façon hermétique dès que le remplissage est achevé. Pour faciliter l'exposé , les diverses étapes du procédé ont été décomposées, mais il est à noter que certaines d'entre elles sont réalisées d'une manière automatique en une seule opération avec un matériel approprié. L'invention sera maintenant illustrée sans etre aucunement limitée par un exemple de réalisation en référence aux dessins annexés pour lesquels Fig.l est une vue en coupe schématique illustrant la disposition de la valve de désaération sur un sac en cours de remplissage; Fig.2 est une vue de face des éléments de film destinés à constituer la valve; Fig.3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 2; Fig.4 est une vue de face montrant la fixation d'un élé- ment de la valve sur la paroi du sac; Figes est une coupe selon la ligne V-V de la figure 4 qui illustre cette étape de la réalisation de la valve; Fig.6 est une vue à plat de la valve telle qu'elle est fixée sur le sac; Fig.7 est une coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6. La figure 1 montre d'une façon générale et schématique la disposition de la valve selon l'invention sur un sac en cours de remplissage. Le sac est désigné par la référence générale 1. Il peut s'agir d'un sac de structure quelconque,mais, dans l'exemple de réalisation choisi,le sac 1 est du type à gueule ouverte ou à valve de remplissage (non représentée) en matière thermoplastique. Le fond du sac est ainsi terminé par une ligne de soudure la. La valve 2 de désaération selon l'invention est fixée sur la paroi du sac. Pendant le remplissage du sac, la valve 2 est reliée à des moyens d'aspiration qui,dans l'exemple choisi > sont constitués par une tubulure 3 reliée à un générateur de vide et terminée par une cloche 4 qui entoure la valve 2 et s'applique hermétiquement contre la paroi du sac 1. Les figures 2 et 3 montrent comment on réalise les élé- ments de film qui constituent une valve selon l'invention.Il est avantageux de partir de deux films 5 et 6 en une matière plastique thermosoudable. Les éléments 5 et 6 sont mis en superposition et sont ensuite soudés à intervalles réguliers, comme représenté en 7, 8 et g.Immédiatement après le soudage, on effectue des découpes par tous moyens appropriés, selon les lignes en tirets, 10, 11,12, 11 > 12 > de manière à obtenir des ébauches de valve (deux qui,sur sur la figure 2,sont respectivement délimitées par les lignes 10,11 et les soudures 7 et 8 d'une part, et les lignes 11, 12 et les soudures 8J 9 d'autre part). I1 faut noter que la soudure qui solidarise les éléments 5 et 6 ne s'étend que sur une partie de ceux-ci. Comme le représente par exemple la figure 3, la soudure s'étend sur une partie 13, laissant libre la partie restante 14 sur l'élément de film 5 et, de meme,sont déterminées sur l'élément de film 6 une partie soudée 13' et une partie libre 14'. Une ébauche de valve est ensuite fixée sur la paroi du sac 1 de la manière repréoeentée aux figures 4 et 5. I1 S'agit de l'ébauche limitée par les soudures 7, 8 et par les bords externes 10, 11. Comme le représentent les figures 4 et 5,1'ébauche est fixée sur la paroi du sac 1 par 1 'interrédiaire de la partie 14' de l'élément de film 6, la partie 14 de l'élément de film 5 étant écartée de la paroi du sac, commue l'illustre le mieux la figure 5. La partie de l'ébauche constituée par les élément soudés 13, 13' des films 5, 6 est laissée libre par rapport au sac.La soudure de la partie 14' est réalise selon une ligne ferrée et continue qui > dans exemple choisi , est un cercle 16. Cette ligne de soudure 16 définit sur le corps de valve une zone 17 étanche. Il est à noter que cette fixation par soudure le long de la ligne 16 pourrait également entre effectuée par collage à chaud. Au cours de cette même séquence d'opération2 la zone 17 et la zone en visà-vis de la paroi 1 du sac sont percées, de sorte que les perforations 18 dans la zone 17 correspondent exactement aux ouvertures 19 de la zone en vis-i-vis de la paroi du sac. L'achèvement de la mise en place de la valve sur le sac est illustré par les figures 6 et 7. La partie 14 de l'élément de film 5 est rabattue contre la paroi du sac et vient se superposer à la partie 14' correspondante de l'élément de film 6. Les deux parties 14 et 14' sont alors solidarisées par une soudure 20 qui,pour assurer une étanchéité totale, entoure par une ligne continue la ligne de soudure 16 et vivat déborder respectivement sur les soudures marginales 7 et 8. De la sorte,on réalise une valve de désaération qui est entièrement fixée au sac 1, à l'excep- tion d'une partie qui reste flottante, cette partie comprenant les deux parties 13 et 13' entre lesquelles est délimité un orifice d'aspiration.Le bord 21 de la valve est en effet le seul endroit où les lèvres des films 5 et 6 ne sont pas soudées. 1l s'ensuit que l'atmosphère intérieure du sac 1 peut etre mise en communica- tion avec l'extérfeur par l'intermédiaire de cet orifice 21. Cette propriété est mise à profit lors du remplissage du sac (voir figure 1). Lorsque le remplissage est achevé, les moyens d'aspiration 5,4 sont enlevés et l'orifice du canal de la valve est obturé hermétiquement par une ligne de soudure transversale 22 représen tée en tirets à la figure 6. On notera que, comme l'illustre la figure l,les dimensions de la ventouse d'aspiration 4 sont nettement plus grandes que celles de la valve 2, ce qui évite de faire appel à des moyens particuliers pour assurer la position de la ventouse par rapport à la valve. Par ailleurs, les bords de llori- fiche 21 se ferment automatiquement dès que l'aspiration t été interrompue, grâace au fait que les parties libres du film s'ap- pliquent par pincement l'une contre l'autre.On dispose ainsi très largement du temps nécessaire pour réaliser la soudure 22. Celle-ci assure une fermeture définitive de la valve qui est alors partie intégrante du sac. L'inveatimantest pas limitée par les modes de réalisation qui ont été décrits ci-desaN6 à titre de simple exemple illustratif. En particulier, la forme extérieure de l'ébauche de valve peut différer de celle qui a été montrée en référence aux dessins. Par exemple, la partie 14 correspondant au corps de valve peut avoir une dimension transversale supérieure à la partie 13 qui constituera le manchon flottant de la valve. De même, la forme des lignes de soudure continue peut différer de la forme circulaire illustrée par la référence 16. Enfin,les les moyens utilisés pour la fixation entre eux des éléments de la valve ainsi que celle desdits éléments sur la paroi du sac seront aisément adaptés par 1 'ho-ne de llart à la matière constitutive des éléments et du sac; en particulier, si les matières l'autorisent,on peut prévoir non seulement un thermo-soudage ou un collage à chaud,mais aussi l'utilisation d'adhé- sifs à froid. -REVENDICATIONS- 1. Valve de désaération destinée à équiper les sacs, caractérisée en ce qu'elle comprend deux éléments de film superposés et rendus solidaires de façon à ménager entre eux un espace intérieur étanche se terminant par au moins un canal,la face extérieure d'un élément étant fixée à ltextérieur de la paroi du sac par une ligne fermée,laquelle délimite une zone comportant des perforations disposées en vis-i-vis d'ouvertures correspondantes de la paroi du sac, lesdites perforations et ouvertures établissant la communication entre l'intérieur du sac et l'espace intérieur de la valve > l1orifice du canal étant,en cours d'ensachage, relié à des moyens d'aspiration et étant obturé hermétiqueruent dès que le remplissage du sac est achevé. 2. Valve selon la revendication l,caractérisée en ce qu'elle est fixée à llune des parois du sac, ledit sac étant notamment un sac en matière thermoplastique à gueule ouverte ou à valve de remplissage. 3. Valve selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'éléments de film en matière souple, de préférence en une matière plastique capable d'etre rendue solidaire dtune des parois du sac, par exemple en polyéthylène. 4. Valve selon Itune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les deux éléments de film constituant la valve sont superposés et maintenus par soudage,ou par un tout autre moyen,pour ménager entre eux un espace intérieur étanche se terminant par une partie en forme de canal. 5. Valve selon la revendication 4,caractérisée en ce qu'elle est réalisée en réunissant par soudage deux films de matiè re thermoplastiquesspuis en découpant au format définitif,ce ce qui permet d'obtenir une pluralité de valves à partir des mêmes films. 6. Valve selon ltune quelconque des revendications I à 5, caractérisée en ce que l'un des éléments constitutifs de la valve est fixé par sa face extérieure sur l'extérieur de la paroi du sac, par exemple par soudage ou collage à chauds la fixation étant réalisée par une ligne fermée et continue,en particulier circulaire ou ovale. 7. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,caractérisée en ce que les perforations de la zone de la valve et les ouvertures de la zone correspondante de la paroi du sac coïncident exactement, étant réalisées au cours d'une mëme opération lors de la fabrication et de la mise en place de la valve. 8. Valve selon ltune quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle présente un canal d'aspiration flottant par rapport au sac, dont l'orifice est rermd,par exemple par une soudure transversale,lorsque l'ensachage est terminé 9.Procédé pour fabriquer une valve du type mentionné à l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par les étapes ci-après: (a) On superpose les deux éléments de film de la valve et on les solidarise partiellement,de préférence dans la région voisine de celle destinée à constituer le canal d'aspiration, les autres parties des éléments restant libres,y compris celle destinée à outre fixée sur le sac; (b) on écarte de la paroi du sac la partie restée libre d'un élément; (c) on fixe la face extérieure de l'autre élément sur la paroi du sac en laissant flottantes les parties des éléments qui formeront le canal a'aspiration et on réalise les perforations sur l'élément fixé à la paroi du sac, en meme temps que les ouvertures de celle-ci; ; (d)on remet en superposition les deux éléments en rabattant la partie libre sur ltélément déJà fixé au sac; (e) on solidarise complètement les deux éléments de façon étanche, en ne laissant libre que l'orifice d'aspiration, ledit orifice étant,pendant l'ensachage,relié à des moyens créant une dépression à l'intérieur du sac et étant obturé de façon hermétique dès que le remplissage est achevé. 10. Sacs recevant en particulier des matières pulvérulentes ou granuleuses, et équipés de la valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.