FR 2512523 A3 19830311 FR 8215246 A 19820908 La présente invention se rapporte à un ventilocon- vecteur pour le traitement de l'air dans des locaux d'habitations, bureaux et analogues. Ces ventiloconvecteurs sont largement utilisés et satisfaisants d'une façon générale. Toutefois, ils présentent quelques inconvénients d'ordre pratique qui limitent leur utilisation. En particulier, ils ont des dimensions importantes, de sorte que leur installation est quelquefois difficile En outre, ils comportent quelques difficultés en ce qui concerne certaines opérations d'entretien qu'ils exigent périodiquement, par exemple, l'inspection et le nettoyage du ventilateur qu'ils contiennent, opérations qui sont relativement incommodes et laborieuses. Le but de l'invention est de mettre à disposition un ventiloconvecteur du type indiqué qui possède des caractéristiques de structure et fonctionnelles capables de surmonter les inconvé- nients qui ont été cités ci-dessus à propos de la technique connue. Ce but est atteint par un ventiloconvecteur du type indiqué qui comprend, dans une structure de boite, une tablette centrale qui est conformée dans sa région supérieure à la forme d'une cuvette collectrice de l'eau de condensation provenant d'un échangeur de chaleur contenu dans ladite structure de boîte et dans sa région inférieure à la forme d'une partie courbe qui fait partie intégrante d'une volute appartenant à un ventilateur contenu dans ladite structure de botte et dans laquelle est formée la bouche de refoulement du ventilateur. D'autres caractéristiques et avantages du ventilo- convecteur suivant l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un ventilo- convecteur suivant l'invention; les figures 2 et 3 représentent des vues latérales schématiques du ventiloconvecteur de la figure 1 installé en appui sur le sol, respectivement dans deux de ses conditions de fonction- nement; la figure 4 représente une vue latérale schématique du ventiloconvecteur de la figure 1, monté au plafond; la figure 5 est une coupe longitudinale du ventilo- convecteur de la figure l; et la figure 6 est une vue en coupe transversale du ventiloconvecteur de la figure 1. Sur les dessins annexés, on a désigné dans son ensemble par la référence 1 un ventiloconvecteur suivant l'invention. Le ventiloconvecteur 1 comprend une structure de botte 2, sensiblement parallélépipédique, formée d'une paroi infé- rieure 3 et d'une paroi arrière 4 en tble, de deux parois latérales 5 et 6 en matière plastique et d'une paroi avant 7 ainsi que d'une paroi supérieure 8 qui sont au moins en partie grillagées Les parois 3 et 4 constituent un châssis monolithique auquel sont fixées les parois latérales 5 et 6 ainsi que les parois 7 et 8. Dans la partie inférieure de la paroi avant 7 est pratiquée une ouverture 7 a d'entrée de l'air, munie d'une grille 7 b et d'un filtre 9. La paroi supérieure 8 est formée de deux segments juxtaposés Il et 12, dont le segment 11 est plat tandis que le segment 12 forme un petit angle avec l'horizontale Dans les segments Il et 12 sont pratiquées des ouvertures de sortie de l'air traité lla et 12 a respectivement L'ouverture lla est munie d'une grille fixe llb tandis que l'ouverture 12 a est munie d'une grille 12 b orientable en persienne, pour les buts qui seront précisés dans la suite. Dans la partie 8 est montée amovible à encastrement une botte de commande 13 qui est reliée au ventiloconvecteur 1 par des cables 14 La longueur des câbles 14 est choisie de manière que, lorsque le ventiloconvecteur 1 est monté au plafond, voir figure 4, la botte de commande 13 soit à portée de la main. Le ventiloconvecteur 1 comprend une tablette centrale 15 qui s'étend horizontalement à l'intérieur de la structure de boite 2, à peu près à mihauteur et est fixée aux parois 4, 5 et 6 de cette structure La tablette 15 est faite d'une matière plastique d'une résistance mécanique prédéterminée, de manière à assurer une fonction de support; par exemple, elle est composée de polystyrène semi-expansé, du type dit structurel et elle est obtenue, par exemple, par moulage par injection. La tablette 15 est conformée, dans sa région supé- rieure avec la forme d'une cuvette 16, qui s'étend au-dessous d'un échangeur de chaleur 17 contenu dans la structure de boite, de manière à en recueillir l'eau de condensation. En outre, la tablette 15 est conformée dans sa région inférieure pour former une partie courbe 18 qui fait partie inté- grante d'une volute 19 appartenant à un ventilateur 20 contenu dans la structure 2, cette volute ayant une partie 19 a qui peut s'ouvrir à l'avant. Dans cette partie 18 est définie la bouche de refoule- ment 21 du ventilateur 20, lequel aspire l'air par l'ouverture 7 a d'entrée de l'air et l'envoie, par la bouche de refoulement 21, vers les ouvertures de sortie lla et 12 a à travers l'échangeur 17. Le ventilateur 20 est fixé de façon amovible, au- dessous de la tablette 15, à des moyens de fixation représentés en 22 et il est entraîné en rotation par des moyens moteurs 23. En 24, on a représenté une bouche pour la vidange de l'eau de condensation de la cuvette 16 En 25 et 26, on a repré- senté deux ouvertures traversantes ménagées dans la tablette 15 pour recevoir avec fixation rigide des raccords de traversée, non représentés, appartenant à des tuyauteries d'amenée du fluide thermique à l'échangeur 17, qui ne sont pas non plus représentées. La fixation entre la tablette 15 et les parois 4, 5 et 6 de la structure de boite 2 est assurée par les moyens qui seront décrits dans la suite En particulier, la tablette 15 a son bord arrière 15 a appuyé sur un redan correspondant 4 a de la paroi 4 et est fixée à celui-ci par des vis 27 La fixation d'assemblage entre la tablette 15 et les parois latérales 5 et 6 est assurée au moyen de vis 28 tandis que, en 29, on a indiqué des tétons de centrage En 30, on a indiqué un rebord de la paroi latérale 6 qui forme un jet d'eau pour l'eau de condensation. La structure de boite -2 est munie d'ouvertures fer- mantes respectivement prévues dans la paroi arrière 4, la paroi arrière 5 et la paroi inférieure 3,-et qui peuvent être utilisées en variante pour le passage des tuyauteries, suivant la forme particulière d'installation du ventiloconvecteur dans le local. La sortie de l'air traité par les ouvertures de sortie lla et 12 a se produit dans une direction que l'on peut orienter en agissant sur l'orientation de la grille à persienne 12 b. En particulier, lorsque la grille 12 b est orientée parallèlement à la grille fixe llb, la sortie de l'air se produit suivant une veine de largeur constante, comme on l'a indiqué sur la figure 3. Lorsque la grille 12 b est orientée de manière à être divergente par rapport à la grille fixe llb, la sortie de l'air se produit suivant une veine de largeur croissante En particulier, l'air sortant de l'ouverture 12 a, qui a une vitesse supérieure à celle qui sort par l'ouverture 12 b, provoque une déviation d'attraction vers elle d'une partie de l'air qui sort par l'ou- verture 12 a, sous l'action de ce qu'on appelle l'effet Coanda. De cette façon, la veine d'air totale résultante présente une distribution uniforme, telle qu'elle ressort de la figure 2, qui se présente en large éventail et possède une faible vitesse de translation qui est de nature à améliorer le confort des usagers. Lorsque, au contraire, la grille 12 b est orientée de manière à être convergente en direction de la grille fixe llb, la sortie de l'air se produit en une veine qui, au moins pour une première longueur, est d'une largeur qui se rétrécit Ceci est représenté sur la figure 4; cet effet est souhaitable pour obtenir un jet à longue portée de l'air dans le local, afin de faciliter l'obtention d'un déplacement de l'air sensiblement circulaire le long des parois. Le principal avantage du ventiloconvecteur suivant l'invention réside dans ses dimensions d'encombrement très compactes, qui sont obtenues gr Ace à la structure particulière de la tablette interposée entre l'échangeur et le ventilateur, cette tablette assurant la fonction porteuse de raidissement de la structure de boîte et comprenant elle-même à la fois la cuvette collectrice de l'eau de condensation ainsi qu'une partie du ventilateur lui-même. Un autre avantage du ventiloconvecteur suivant l'in- vention réside dans la facilité avec laquelle s'effectue l'entre- tien et, en particulier, l'inspection et le nettoyage du ventila- teur En effet, on n'enlève qu'une partie de la volute tandis que l'autre reste en place. En outre, le ventiloconvecteur présente une plus grande facilité d'installation dans l'une quelconque des différentes positions que l'on peut souhaiter obtenir dans un local, grâce à la possibilité de conserver sa boite de commande à portée de la main, de toute façon, éventuellement en l'extrayant de son loge- ment encastré et gr Ace à la possibilité d'effectuer les nécessaires raccordements des tuyauteries du fluide thermique dans n'importe quelle direction. Finalement, le ventiloconvecteur suivant l'invention est d'une structure particulièrement robuste grâce à la fonction de raidissement assurée par la tablette et, en même temps, il est particulièrement bien approprié pour être réalisé en harmonie avec l'ameublement du local auquel il est destiné, grâce à la facilité avec laquelle ses parois latérales et sa paroi avant peuvent être remplacées par d'autres ou encore peuvent être per- sonnalisées par application de revêtements et/ou de colorations appropriées. Finalement, le ventiloconvecteur suivant l'invention offre un meilleur confort aux usagers, grâce à la possibilité d'obtenir un flux d'air traité réglable progressivement par varia- tion continue entre une large veine en éventail et un jet à grande portée. Bien entendu, différentes modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Ventiloconvecteur pour le traitement de l'air dans des locaux d'habitation, bureaux, et analogues, caractérisé en ce qu'il comprend, dans une structure de boite ( 2), une tablette centrale ( 15) d'une résistance mécanique prédéterminée, qui est conformée, dans sa région supérieure, avec la forme d'une cuvette ( 16) collectrice de l'eau de condensation provenant d'un échangeur de chaleur ( 17) contenu dans ladite structure de botte ( 2) et dans sa région inférieure, avec la forme d'une partie courbe qui fait partie intégrante d'une volute ( 19) appartenant à un ventilateur contenu dans ladite structure de botte ( 2) et dans laquelle est formée la bouche ( 21) de refoulement du ventilateur. 2 Ventiloconvecteur suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que ladite tablette ( 15) est munie de moyens de fixa- tion ( 22) pour le montage dudit ventilateur ( 20). 3 Ventiloconvecteur suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la volute ( 19) du ventilateur ( 20) comprend une partie ( 19 a) qui peut s'ouvrir à l'avant. 4 Ventiloconvecteur suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que ladite tablette ( 15) est munie d'au moins deux ouvertures traversantes ( 25, 26) destinées à recevoir des raccords de traversée de canalisations correspondantes du fluide thermique. Ventiloconvecteur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux ouvertures de sortie d'air ( 11 a, 12 a) juxtaposées, munies, l'une, d'une grille fixe ( 11 b) et, l'autre d'une grille orientable à persiennes ( 12 b). 6 Ventiloconvecteur suivant l'une des revendications 2 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une boite de commande ( 13) montée amovible à encastrement dans ladite structure de boite ( 2).