La présente invention a pour objet un dispositif de stockage d'objets allongés tels que des barres cylindriques. A l'heure actuelle les barres cylindriques sont généralement stockées sous forme de botte. Une botte comporte une pluralité de barres regroupées ensembles au moyen de fils de cerclage. Les bottes sont ensuite empilées les unes sur les autres entre deux ensembles de poteaux verticaux scellés dans le sol. Ce mode de stockage présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, les bottes de barres sont manipulées b la grue a l'aide de boucles de câble. I1 est nécessaire, afin de faire passer cette boucle, de séparer les bottes les unes des autres à l'aide d'intercalaires. I1 en résulte que la présence de personnel est nécessaire dans la zone de stockage pour mettre un intercalaire chaque fois qu'une botte a été déposée et pour mettre en place et enlever les boucles de câble. Entant donné le poids des barres ainsi stockées, ces manipulations ne sont pas sans danger. Par ailleurs, lorsqu'une botte de barres doit être utilisée, il y a lieu de couper les fils de cerclage. Au moment ob ces fils sont coupés la botte s'effondre en tas et la encore étant donné le poids que peuvent atteindre les barres, cette opération est relativement dangereuse. Afin de pallier ce dernier inconvénient, on a déjà proposé de disposer les barres non pas en bottes mais en couches et de les manipuler sur un plateau. Ce mode de stockage ne résoud cependant pas le problème des intercalaires, de sorte que 1à encore du personnel doit être présent à proximité de l'aire de stockage. Afin de supprimer ce personnel, on a également envisagé de manipuler les couches de barres successives à l'aide de plateaux aimantés. Cependant dans la mesure où les deux séries de poteaux ne sont pas écartés d'une valeur exactement égale d un multiple du diamètre des barres stockées, certaines de ces barres ne sont pas dans le même plan horizontal que celles du reste de la couche, de sorte qu'elles ne peuvent être saisies commodément. La présente invention vise a fournir un dispositif de stockage d'objets allongés tels que des barres cylindriques dans lesquelles les barres peuvent être placées a l'aide d'un plateau aimanté, de sorte qu'aucun personnel n'est nécessaire dans la zone de stockage, et qui par ailleurs ne présente pas les inconvénients des dispositifs de stockage formés de rangées de poteaux verticaux. A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de stockage d'objets allongés tels que des barres cylindriques, caractérisé par le fait qu'il comporte une surface de support susceptible de recevoir une première couche d'objets et une surface d'appui unique sensiblement parallèle a la direction longitudinale des objets et inclinée par rapport a la verticale. Les différentes couches sont ainsi empilées les unes sur les autres, une des barres de chaque couche étant en butée sur la surface d'appui. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la surface de support est inclinée par rapport a l'horizontale. Avantageusement la surface de support fait avec l'horizontale un angle sensiblement compris entre 100 et 300 et qui est de préférence sensiblement égal à 150. Avantageusement également, la surface d'appui fait avec la surface de support un angle sensiblement compris entre 900 et 1200 selon le coefficient de frottement entre le support et le produit à stocker et qui est de préférence égal a 1200 dans le cas de barres cylindriques brutes de coulée ou de laminage à chaud. On peut de plus prévoir une cale mobile en direction de la surface d'appui pour bloquer la première couche d'objets sur la surface de support, et ceci uniquement titre de sécurité. L'expérience ayant confirmé que des barres d'acier brutes de chaud restent en pile stable en dépit des chocs et des efforts qu'entraîne la dépose ou la reprise d'une couche de barres a l'aide d'un engin de levage muni d'un électro aimant dans les conditions habituelles d'exploitation, cette cale permet cependant d'assurer la stabilité des barres dans le cas où le coefficient de frottement deviendrait trop faible pour l'assurer par lui-même. Cette cale permet d'assurer la stabilité des barres en particulier dans le cas où le coefficient de frottement serait trop faible pour l'assurer par lui-même. La cale peut par exemple être solidaire de la surface de support, des moyens étant alors prévus pour déplacer cette surface de support en direction de la surface d'appui. Ainsi la cale peut être disposée à une distance telle de la surface d'appui qu'aucun jeu n'existe entre les différentes barres de la première couche d'objets. Avantageusement la surface de support est alors montée par l'intermédiaire d'un parallélogramme déformable, le déplacement de la surface de support en direction de la surface d'appui étant consécutif à son enfoncement provoqué par le poids des objets. Autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit de quelques uns de ces modes de réalisation donnés a titre d'exemple non limitatif. Aux dessins schématiques annexés - La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un premier mode de réalisation de l'invention, - La figure 2 est une vue en coupe transversale d'un second mode de réalisation de l'invention, - La figure 3 est une vue en coupe transversale d'un troisième mode de réalisation de l'invention, - La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un quatrième mode de réalisation de l'invention. Le dispositif de stockage représenté à la figure 1 comporte une surface de support 1 et une surface d'appui 2. Dans ce mode de réalisation, l'angle a entre la surface d'appui et la verticale est égal a 300 et la surface de support 1 est sensiblement perpendiculaire a la surface d'appui 2. On voit sur la figure une première couche 3 de barres cylindriques posées sur la surface de support 1. La barre d'ex trémité 3a est en butée contre la surface d'appui 2 et les autres barres de la couche 3 sont en appui les unes sur les autres, du fait de l'inclinaison de la surface de support 1. Une deuxième couche de barres cylindriques 4 est en train d'être posée sur la première couche 3. Dans cette couche, la barre d'extrémité 4a vient en butée contre la surface d'appui 2 et est posée sur la barre 3a. Les autres barres de la couche 4 sont en appui les unes sur les autres et sont posées chacune sur une barre de la couche 3. On constate que cet agencement permet d'assurer que les axes des barres de chaque couche se trouvent dans un même plan, dans la mesure bien entendu où leurs rayons sont sensiblement égaux, de sorte que chaque couche peut être déposée et enlevée à l'aide d'un plateau aimanté 5. Le plateau 5 peut être manipulé par exemple a l'aide d'un pont roulant par l'intermédiaire d'un câble 6 et le dispositif peut être installé dans une enceinte à l'intérieur de laquelle aucun personnel ne peut pénétrer. La manipulation des barres peut ainsi s'effectuer sans danger. Dans le mode de réalisation représenté a la figure 1 aucune cale n'est prévue pour la barre d'extrémité 3b opposée 9 la barre 3a. Ceci est possible dans le cas où les frottements entre les barres entre elles d'une part et entre les barres et la surface de support 1 d'autre part sont suffisants. On conçoit en effet que si tel n'était pas le cas, la barre 4b par exemple pourrait chasser la barre 3b vers l'extérieur et ainsi de suite, de sorte que l'empilement pourrait s'effondrer. On décrira ciaprès des dispositifs permettant d'éviter un tel effondrement dans le cas où les frottements ne sont pas suffisants. La figure 2 représente une autre forme de réalisation dans laquelle une pluralité de dispositifs de stockage selon l'invention sont disposés les uns à la suite des autres. Une première surface de support 7 fait ici avec l'horizontale un angle b sensiblement égal à 150 et une première surface d'appui 8 fait avec la verticale un angle c sensiblement égal à 350, de sorte que l'angle entre la surface de support 7 et la surface d'appui 8 est un peu près égal a 1200. Une deuxième surface d'appui 8' est adossée a la surface d'appui 8 et lui est symétrique par rapport à un plan vertical passant par leur bord commun 9. A cette deuxième surface d'appui 8' est associée une deuxième surface de support 7' symétrique de la surface de support 7. Cet agencement peut être poursuivi à volonté par une troisième surface de support 7" associée une troisième surface d'appui non représentée et ainsi de suite. On constate qu'un tel agencement est particulièrement avantageux, du point de vue de la surface au sol occupée par ces dispositifs de stockage. On a en effet constaté qu'en dépit de l'inclinaison des couches de barres, cet agencement n'occupait pas plus de place que les dispositifs connus utilisant des rangées de poteaux verticaux. Dans le mode de réalisation représenté a la figure 3, la surface de support 10 est horizontale et la surface d'appui 11 fait avec la verticale un angle d sensiblement égal à 300. Deux couches de barres 12 et 13 sont représentées sur la figure. On constate que pour éviter l'effondrement des barres, il est maintenant préférable d'utiliser une cale 14. Cette cale doit être mobile au moins dans la direction de la surface appui 11, de sorte que lorsqu'elle est en place, les différentes barres de la couche inférieure 12 soient en contact les unes avec les autres et que la barre d'extrémité 12a soit en butée contre la surface d'appui 11. Afin d'éviter la présence de tout personnel dans la zone de stockage, les cales 14 peuvent être manoeuvrées a distance a l'aide de tous dispositifs connus tels que des vérins associés à des jeux de came. La figure 4 représente cependant un mode de réalisation préféré dans laquelle la cale est solidaire de la surface d'appui. Dans ce mode de réalisation, la surface de support est réalisée au moyen d'une pluralité de poutres 15 et la surface d'appui est réalisée au moyen d'une pluralité de poteaux 16. Les poteaux 16 sont ancrés dans le sol de l'aire de stockage et font avec la verticale un angle e sensiblement égal à 350. Les poutres 15 font avec les poteaux 16 un angle sensiblement égal a 1200. On constate que les poutres 15 comportent à leur extrémité opposée aux poteaux 16 un prolongement 17 formant une cale. Par ailleurs, les poutres 15 sont supportées par un paral lélogramme déformable formé par des biellettes 18 et 19. La biellette 18 a une de ses extrémités articulée sur la poutre 15 a proximité du prolongement 17 et son autre extrémité articulée sur un support fixe 20. La biellette 19 a une de ses extrémités reliée à la poutre 15 et son autre extrémité reliée au poteau 16. Les biellettes 18 et 19 sont de longueur égale. Enfin, un contrepoids 21 est solidaire de la biellette 18 et peut par conséquent tourner avec elle par rapport au support 20 autour de l'axe d'articulation 22. Du fait du contrepoids 21, lorsqu'aucune barre n'est posée sur la surface de support formée par les poutres 15, ces poutres se trouvent dans la position représentée au dessin en traits mixtes. La position d'Bquilibre est telle que la biellette 18 soit légèrement inclinée de bas en haut vers la surface d'appui formée par les poteaux 16. La biellette 19 est bien entendu parallèle à la biellette 18. Lorsque l'on pose sur la surface de support une couche de barres cylindriques 23, on comprend que le poids de ces barres s'opposant au contrepoids 21 va faire venir les poutres 15 et les biellettes 18 et 19 dans la position où elles sont représentées en traits pleins. Dans cette position, la barre d'extrémité 23a vient en butée contre les poutres 16 et la cale 17 vient en butée contre l'autre barre d'extrémité 23b. Les barres 23 de la première couche sont ainsi bloquées de sorte qu'une deuxième couche de barres peut être posée sur la première couche et ainsi de suite sans que des glissements risquent de provoquer l'effondrement de l'ensemble de barres. Le dispositif selon l'invention permet par conséquent de stocker des objets allongés tels que des barres cylindriques sans que la présence d'aucun personnel ne soit nécessaire dans l'aire de stockage. De plus, dans la forme de réalisation représentée a la figure 4, les barres sont calées automatiquement sans qu'aucune intervention, même extérieure a l'aire de stockage, ne soit nécessaire. REVENDICATIONS 1. Dispositif de stockage d'objets allongés tels que des barres cylindriques, caractérisé par le fait qu'il comporte une surface de support susceptible de recevoir une première couche d'objets et une surface d'appui unique, sensiblement parallèle a la direction longitudinale des objets et inclinée par rapport à la verticale. 2. Dispositif de stockage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface de support est inclinée par rapport a l'horizontale. 3. Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la surface de support fait avec l'horizontale un angle sensiblement compris entre 100 et 300. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la surface de support fait avec l'horizontale un angle d'environ 150. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la surface d'appui fait avec la surface de support un angle sensiblement compris entre 900 et 1200. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la surface d'appui fait avec la surface de support un angle d'environ 1200. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'une cale mobile en direction de la surface d'appui est prévue pour bloquer la première couche d'objets sur la surface de support. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la cale est solidaire de la surface de support, des moyens étant prévus pour déplacer cette surface en direction de la surface d'appui. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la surface de support est supportée par un parallélogramme déformable, le déplacement de la surface de support en direction de la surface d'appui étant consécutif a son enfoncement provoqué par le poids des objets.