-La présente -invention concerne- des perfectionnements relatifs aux tables pour l'incision, de préférence automatique, de feuilles de verre- pour permettre leur subdivision ultérieure (découpage) en éléments ayant les dimensions désirées. Les feuilles de verre, quel"on obtient par différents procédés parmi lesquels on mentionnera â titre d'exemples le procédé par flottation sur bain d'étain et le procédé par laminage continu, doivent être subdiviséesen éléments pour satisfaire aux exigences du marché. Ladite-subdivision est effectuée -en incisant la feuille de verre et en découpant ensuite celle-=i le long des lignes d'incision. L'opération incision est effectuer sur des tables particulières sur lesquelles est placée la feuille à subdiviser.Lesdites tables comportent un pont mobile le long duquel peuvent être déplacées une ou plusieurs têtes portant les outils d'incision. Engénéral une tête sert pour effectuer les incisions transversales et d'autres têtes pour effectuer les incisions longitudinales. Toutefois il existe des -tables--- avec une seule tête permettant d'effectuer les deux types d'incisions. Dans les tables de construction plus moderne, les mouvements de la tête ou des têtes et du pont sont commandés par des fichets ou des bandes magnétiques ou perforées portant le programme d'incision. Lesdites fiches ou bandes sont préparées par un ordinateur de manière à reduire les chutes ou déchets.En d'autres termes, une òis fournis le nombre et les dimensions des éléments que l'on-desire obtenir à partir d'une ou plusieurs feuilles ayant des dimensions données, l'ordinateur fournit, sous forme d'informations sur bande ou fiche, la disposition des incisions pour exploiter de la meilleure façon ladite feuille. Un processus du type précite estconnu sous le nom d'optimisation. La bande ou la fiche est inseree dans un lecteur voisin de la table qui transmet les commandes necessaires au pont et à la tête ou aux têtes. Comme déjà mentionné, après l'incision, la feuille qui a quitté la table, est subdivisée en éléments le long deys lignes d'incision. Les pièces obtenues, qui ne sont qu'exceptionnellement de formats identiques, doivent être ensuite sélectionnées suivant leurs dimensions puis stockées. L'opération de sélection selon les dimensions des pièces obtenues, -c'est--direleur identification, est actuellement effectuée à la main en ce sens que l'opérateur non seulement réunit les éléments ayant les mêmes dimensions, mais il les mesure et les identifie par des repères pour leur stockage en magasin à l'endroit Voulu. Le but de la présente invention est de munir, dès le poste d'incision, chaque pièce obtenue à partir de la feuille ou des feuilles de départ, de repères dtidentification, ce qui entraine, comme cela est facilement compréhensible, des dépenses importantes. L'invention a en conséquence pour objet un dispositif appliquant à chaque partie de la plaque des repères d'identification monté sur le pont de la table d'incision et associé à la tête ou aux têtes effectuant l'incision. L'invention sera.mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un exemple de réalisation préférentiel non limitatif faite ci-apres avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue en plan d'une feuille préalablement incisée, placée sur une table d'incision, et sur laquelle on a appliqué des étiquettes de repère au voisinage d'un bord de chacune des parties ou sections en lesquelles la feuille doit être subdivisée par découpage, et Fig. 2 est une vue en élévation latérale schématique du dispositif d'impression et d'application de l'étiquette, monté sur un chariot supportant une tête à laquelle est confiée l'incision transversale de la feuille de verre. Avec référence aux figures, la référence 1 désigne, dans leur ensemble, la feuille qui doit être subdivisée en parties ou sections. Comme cela est connu la subdivision exige deux opérations l'une d'incision et l'autre de découpage. Pour effectuer la pre mière opération, la feuille 1 est appliquée sur la surface 2 d'une table d'incision. Au dessus de ladite surface 2 s'étend un pont 3, lequel peut être déplacé par des moteurs connus selon la direction X. Sur le pont peut être montée une seule tête supportant l'outil ou les outils d'incision et permettant d'effectuer soit des incisions longitudinales, soit des incisions transversales ou bien, comme représenté à titre d'exemple, sur ledit pont peuvent être montées des tetes pour l'incision longitudinale et une tête pour les incisions transversales.Les premières têtes servant à inciser la feuille selon la direction longitudinale X, sont déplaçables le long du pont pour être amenées à la position désirée et sont dési guées par 4. En outre, sur le pont 3, est montée une glissiere ou chariot 7 supportant la tête 5, laquelle porte-un outil d'incision 6 et sert à inciser la feuille selon la- direction transversale Y. A la figure l, les incisions sont representees par des lignes en trait tireté. L'emplacement des têtes, les mouvements de la glissiere 7 et du pont 3 sont commandables a la main mais, de préférence, ils sont commandés par une programmation sur bande ou fiche magnétique ou perforée, laquelle est insérée dans un lecteur 8. Cette programmation est préparée par un ordinateur de manière à obtenir des lignes de coupe correspondant à une exploitation optimale de la feuille 1. Pour identifier, une fois découpes, les parties ou éléments en lesquels la feuille a été subdivisée, l'invention a pour objet de reporter, lors de l'opération d'incision et sur chaque partie ou élément, des signes ou inscriptions d'identification par exemple les dimensions, épaisseur, destination etc. de preférence sur un support constitue par une étiquette auto-adhesive 9. Le point où l'étiquette doit être placée, ainsi que la Invention ou indication qu'elle doit porter, peuvent être déterminés à la main ou, de pre- férence, par la fiche ou la bande perforez ou magnétique, fiche ou bande qui contient les informations correspondantes et est disposée dans l'ordinateur pour rendre les incisions optimales. pour l'application et l'impression des étiquettes autoadhésives, on utilise un dispositif désigné dans son ensemble par la référence 10, lequel est monté sur le chariot 7 supportant la tête 5 pour les incisions transversales. Le chariot 7 roule à l'aide de roulettes 11 dans les gorges d'un rail longitudinal 12 fixé à une certaine distance en dessous de la face inférieure du pont 3. Le chariot est entraîné à partir d'un moto-réducteur, non représenté, par l'intermédiaire dl une transmission à chaîne 13 dont les extrémités sont fixées au chariot. Le dispositif 10 comprend une imprimante 14 du type à sept aiguilles verticales, par exemple l'imprimante DMTP -7 de la Société Practical Automation Inc. Trap Falls Road, Shelton Connecticut USA, qui en fonction de l'ordre reçu, c'est-S-dire sur la base du programme, imprime sur l'étiquette auto-adhésive 9 les indications d'identification. Les étiquette 9 sont uniformement distribuées sur un ruban support 15, par exemple en papier siliconé de manière que les étiquettes puissent être facilement enlevées.Le ruban avec les étiquettes se déroule à partir d'une bobine 16 et passe dans l'imprimante 14, laquelle étant en soi connue, est représentée au dessin par ses deux constituants essentiels, c'est-a-dire par la tête à sept a i g u i 1 1 e s 17 mobile le long d'un axe perpendiculaire au plan du dessin et son rouleau d'appui 18. Le ruban traverse un magasin régulateur de tension 19 et rejoint une tige ou rouleau de renvoi 20 monté à l'extrémité d'un bras oscillant 21, lequel porte, toujours au droit de son extrémité, un rouleau d'application 22 destiné à être pressé par des ressorts soit contre la plaque 1, soit contre le rouleau de renvoi 20 de manière que :L'étiquette, qui se détache du ruban à l'endroit du rouleau de renvoi, soit appliquée sur la feuille lorsque le chariot 7 se déplace le long du pont 3 dans le sens de la flèche X.Le ruban 15, dont les étiquettes ont été enlevées, s'enroule sur une bobine 23 entraînée depuis un moteur-réducteur par l'intermédiaire d'un embrayage à friction électromagnétique. Le bras oscillant 21 est entraîné en rotation autour d'un pivot 24 sous l'action d'un vérin pneumatique ou d'une bobine électromagnétique 25, entre la position opérative représentée à la figure 2 et une position inopérative A indiquee par une ligne en traits mixtes dans ladite figure. Un dispositif d'application d'étiquettes de ce type est connu, par exemple sous la marque l'COLLAMAT 70" et est construit par la maison GUHL & SCHEIBLER à Bâle. Le fonctionnement est le suivant On suppose, avec référence à la figure 1, que a) les têtes 4 destinées à produire des incisions dans le sens longitudinal de la feuille 1 (direction X) se trouvent dans les positions correspondant à l'incision des lignes a, b, c et d avec l'outil correspondant soulevé de la feuille 1; b) la tête 5 se trouve dans la position K, et, c) le dispositif 10 est hors de fonctionnement, c'est-à-dire avec le ruban 15 arrêté et le bras 21 soulevé. Dans cette position, l'outil 6 de la tee 5 est abaissé sur la feuille de verre 1 et le chariot 7 est mis en marche selon la flèche Y. De cette façon commence l'incision de la ligne référencée g. Pendant ledit déplacement, l'imprimante 14 imprime une étiquette 9 qui est entraînée jusqu'à proximité du renvoi 20 où elle s'arrête. A proximité du croisement entre les lignes g et a, le bras 21 s'abaisse et le ruban 15 avance seulement sur la distance necessaire pour permettre l'application de 1-' étiquette sur le verre. Le bras 21 se soulève etle ruban .15 se rèenroule sur la bobine (16) (laquelle est également munie d'un moteur de réenroulement) jusqu'à amener dans la position d'impression l'étiquette qui fait suite immédiatement -à celle qui vient d'être appliquée. L'etiquette est imprimée et amenée au voisinage durenvoi 20. Près du croisement entre la ligne G et la ligne b le bras 21 est abaissé, le ruban avance et l'étiquette imprimée est appliquée Les différentes phases se rêpétent -ensuite de manière analogue à ce qui vient d'être décrit jusQu'à l'application de=toutes les étiquettes voisines de la ligne g et à achèvement de l'incision de ladite ligne . Une fois effectuée l'opération, l'outil se soulève de la plaque et le chariot 7 revient à sa-position de départ.Le pont 3 se déplace alors selon la direction X-et pendant ledit déplacement les lignes a, b, c - et d sont incisées par suite de la mise en oeuvre des têtes 4. A ce point, les têtes 4 sont rendues inopératives et l'incision selon la ligne transversale h est ef fectuée. Les differentes phases successives- sont ensuite répétées comme décrit précédemment I1 est possible d'imprimer a la suite les unes des autres toutes les étiquettes d'une feuille, c'est-à-dire sans effectuer le retour du ruban après l'application de chaque étiquette individuelle. Dans ce cas, l'application de IaÉderniêre étiquette imprimée engendrera le retour du ruban 15 jusqu'à ramener àla position d'impression, la première des étiquettes non appliquées. Quoique l'on n'ait decrit qu'une seule forme de realisation de l'invention, il sera aise pour l'homme de l'art, une fois en possession de l'idée inventive, de trouver de nombreuses variantes et modifications, lesquelles doivent être considérées comme rentrant dans le cadre de la présente- invention. REVEN DI CAT IONS 1.- Perfectionnement aux tables pour l'incision de feuilles de verre comportant un pont mobile et au moins une tête porteoutils, déplaçable le long du pont et montée sur une glissière ou chariot roulant selon la direction longitudinale du pont, carac térisé en ce qu'un dispositif appliquant sur chaque partie ou élément de la feuille des repères d'identification est associé avec la tête porte-outils. 2.- Perfectionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les repères d'identification sont imprimés sur des étiquettes auto-adhésives enlevées diun ruban support. 3.- Perfectionnement selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif comprend une imprimante de préférence du type comprenant une tête à sept aiguilles verticales. 4.- Perfectionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif comprend un bras oscillant entraîné, comportant un renvoi du ruban porte-étiquettes et un rouleau d'application.