La présenté invention concerne un perfectionnement aux machines électriques tournantes à collecteurs tels que démarreurs, dynamos et autres. Dans ce type de machine, les balais sont généralement portés par l'un des flasques fixés aux extrémités du carter. Or, pour un bon fonctionnement de la machine, la position angulaire des balais est déterminée de façon précisé par rapport aux pales de l'inducteur. En conséquence, la position angulaire du flasque supportant les balais doit etre parfaitement définie par rapport à la carcasse. Dans ce but, on utilise, généralement, un index ménagé en saillie sur le bord de la jupe cylindrique de l'un des éléments, carter ou flasque, engageable dans une encoche de profil complémentaire découpée dans le bord de la jupe cylindrique de l'autre élément et cette encoche et cette saillie sont independantes de ltencoche prévue pour le passage des fils d'alimentation de l'inducteur. Pour éviter la nécessité de découper deux encoches, on a pensé à utiliser comme organe d'indexation, le passe-fil, c'est-àdire l'élément tubulaire en matière souple disposé dans l'encoche prévue pour le passage des fils pour leur éviter $d'être blessés par les bords de la dite encoche et pour assurer l'étanchéité de ce passage. Cependant, la souplesse de ce passe-fil nécessaire à sa fonction d'étanchéité est incompatible avec sa fonction d'indexation car elle introduit une trop grande tolérance dans le calage angulaire du flasque. La présente invention vise à remédier à ces inconvenients. A eet effet, suivant le perfectionnement qu'elle concerne, il est prévu, dans le bord de la jupe cylindrique de l'un des éléments, au moins une languette rigide en saillie par rapport au dit bord et dans le bord de la jupe cylindrique de l'autre élément, une encoche dimensionnée de manière à lui permettre de loger sans jeu, et avec lapression nécessaire à l'étanchéité, la languette précitée et le passe-fils. De cette maniere, une seule encoche est nécessaire et l'organe d'indexation étant rigide, le calage angulaire du flasque est automatiquement obtenu au montage avec la précision voulue. Suivant une forme d'exécution préférée de l'invention, d'une part, l'extrémité considérée du carter présente un décol- letage apte à s'emboiter dans le flasque portant les balais et, d'autre part, la languette constituant l'organe d'indexation est découpée dans l'extrémité décolletée du carter et pliée radialement à l'extérieur de manière à être en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure de la dite extrémité du carter. Ainsi, la languette en saillie est obtenue sans perte de métal. Dans une variante, cette languette d'indexation est obtenue par refoulement de métal du carter au niveau du décolletage de ma nière à former au moins une languette sur la partie décolletée. Naturellement, pour permettre la formation des languettes sans mettre en oeuvre des moyens puissants et onéreux, chaque languette est remplacée par deux languettes élémentaires de plus petite dimension et-dont l'écartement des bords les plus éloignés correspond a la largeur de l'encoche. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, a titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution d'un carter de machine electrique tournante muni de ce perfectionnement. Figure 1 en est une vue partielle en perspective éclatée ; Figure 2 en est une vue partielle d' côté en élévation Figure 3 en est une vue partielle en coupe suivant 3-3 de figure 2 Figure 4 est une vue partielle similaire à figure 2, illustrant une variante d'execution de la languette d'indexation Figure 5 est une vue en coupe suivant 5-5 de figure 4, illustrant le mode dlexécution de cette languette Figure 6 et 7 sont des vues similaires aux figures respec tivement 2 et 4, illustrant encore des variantes d'esécution de de la languette d'indexation. Sur le dessin, ne sont visibles que l'extrémité considéree du carter 2 de cette machine électrique tournante et le flasque 2 destine à loger et supporter les balais de cette machine . A son extrémite précitée, le carter 2 présente un décolletage 2a dont le diamètre extérieur correspond au diamètre interieur de la jupe cylindrique du flasque 3 permettant a cette dernière de s'emboiter sans jeu sur l'extrémité décolletez 2a du carter 2. Comme le montrent notamment les figures 1 et 3, dans l'extré- mité décolleter du carter 2 est découpée et pliée vers l'exté@ieur une languette 4- destinée à servir à l'indexation du flasque 3. Par ailleurs, dans le bord libre dé la jupe cylindrique du flasque 3 est découpée une encoche 5 dont la dimension lui permet non seulement de s'engager sans jeu et de loger la languette d'indexati-on 4, mais encore de loger un passe-fil 6 servant à assurer l'étanchéité et la protection des fils au passage desquels contribue la présence de l'encoche 5. Une seule encoche 5 prévue dans le flasque 3 permet donc, d'une part, l'indexation de ce dernier et, d'autre part, le passage des fils d'alimentation de l'inducteur. I1 faut noter que l'indexation elle-même est réalisée par la languette rigide 4 et non par le passe-fil 6 dont la souplesse nécessaire à L'étanchéité ne permet pas l'obtention d'une bonne commutation. On peut noter également que la découpe de la languette 4 telle que décrite ci-dessus n'entrain aucune perte de métal puisqu'elle fait saillie non pas axialement mais radialement par rapport à l'extrémité décolletée 2a du carter 2. Dans l'exemple illustré sur les figures 4 et 5, la languette d'indexation 4' est obtenue par refoulement de métal depuis ltépaulement 7 formé dans le carter par le décolletage 2a, ce refoulement entant réalisé à l'aide d'un outil 8 agissant radialement vers le centre du carter de manière que du métal soit refoule sur le décolletage 2a,formant en quelque sorte une languette 4'. Dans les deux exemples décrits ci-dessus, chaque languette 4 ou 4' est réalisée en un seul morceau. Cependant pour permettre sa réalisation à l'aide de moyens moins puissants, il est possible de la realiser en deux éléments 4a ou 41a, comme illustre sur les figures 6 et 7, la distance 1 séparant les bords les plus éloignés de chaque languette 4a ou 4,a étant égale à la largeur de l'encoche 6. Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cette machine électrique tournante qui ont été décrites ci-dessus à titre d'exemple non limitatifs ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. - REVENDICATIONS 1. - Perfectionnement aux machines elèctriques tournantes a collecteurs caractérisé en ce qu'il est prevu, dans le bord de la jupe cylindrique de l'un des éléments, au moins une languette rigide en saillie par rapport au dit bord et dans le bord de la jupe cylindrique de l'autre élément, une encoche dimensionnée de manière à lui permettre de loger, sans jeu, et avec la pression nécessaire à l'étanchéité, la languette précitée et le passe-fils. 2. - Perfectionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que, d'une part, l'extrémité considérée du carter présente un décolletage apte à s'emboîter dans le flasque portant les balais et, d'autre part, la languette constituant l'organe d'indexation est découpée dans l'extrémité décolletée du carter et pliée radialement à 1'extérieur de mani.ère à entre en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure de la dite extrémité du carter. 3. - Perfectionnement selon la revendication f,- caractérisé en ce que la languette constituant l'organe d'indexation est réalisée par refoulement de métal du carter au-niveau du décolletage de ce dernier, de manière à former, sur la partie décolletée, une saillie de métal de même largeur que l'encoche 4. - Perfectionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en-ce que chaque languette est constituée par deux languettes; élémentaires de plus petite dimension, dont 1'écartement des bords les plus éloignés correspond à la largeur de l'encoche.