L'invention concerne un procédé de fabrication de briques creuses corsistant à remplir un moule avec du béton léger ou lourd, des moyens étant prévus pour ménager des cavités dans les briques. Il est connu de fabriquer des briques creuses à partir de béton léger ou lourd sur des installations fixes ou mobiles. On fabrique les briques en introduisant le mélange de béton frais, dans un moule qu'on secoue et qui correspond aux dimensions habituelles des briques (par exemple, selon la norme DIN 18 151). Le tassement du béton, nécessaire pour obtenir des briques solides, est réalisé, d'une part, en secouant le moule, d'autre part, en pressant avec un pilon. Les cavités dans la brique sont obtenueS grace à des évidements ménagés dans le moule dans lesquels est introduit le mélange. Le pilon est ainsi fait qu'il passe tout juste entre la paroi du moule et l'évidement et qu1il peut ainsi presser le matériau de remplissage à la dimensionvoulue. Ae procédé, qui repose sur le traitement des mélanges de béton usuels par des additifs qui, par nature, améliorent la rigidité (par exemple le gravier, la pierre ponce, l'argile soufflée, etc.), présentent les inconvénients suivants io - Les secousses imprimées au cassis de moule et, le cas échéant, au pilon, et qui sont nécessaires au remplissage du moule et à la densificabion des briques, engendrent un bruit extrO- mement fort, qui peut dépasser 90 phones sur l'installation. Ce bruit est inadmissible aussi bien pour le personnel de service que pour le voisinage immédiat, pour des raisons de protection de l'en- vironnement. 2o - Lorsqu'on utilise des additifs légers élastiques, par exemple des éléments de polystyrène expansé, dans le mélange de béton, il est difficile d'obtenir un remplissage parfait du moule, même en secouant le chassis de moule. Bu fait de leur faible densité, on n'arrive pas à faire rentrer les additifs légers élastiques dans les étroites échancrures du moule avec la densité d'écoulement voulue. Pour arriver à une stabilité suffisante des briques franches et à un tassement à peu près uniforme, il est nécessaire, à la différence des mélanges de bétons habituels, de remplir le moule en plusieurs fois en secouant, et de tasser avant ce démouler. Sinon on constate, lors du compactage du béton, que le tiers supérieur (par rapport à la hauteur de la brique) est trop tassé, les additifs élastiques se comprimant en partie, tandis aue le restant, par suite du frottement important sur les parois du moule et les évidements, n'est pas suffisamment compacté. xorsqulon soulage et qu'ensuite on dégage la brique en relevant le moule, la brique se détend de 2 à 5 mm suivant la densité de départ et le degré de tassement, ce qui rend difficile la production de briques de dimensions précises. On n'arrive pas non plus, en secouant comme d'habitude le moule pendant le pressage, à tasser le matériau de façon suffisante car, comme on l'a dit précédemment, même des fréquences de secousses élevées sont amorties par l'intermédiaire des additifs élastiques. L'invention se propose d'eliminer les inconvénients précités, et donc, d'une part, de permettre une fabrication la plus silencieuse possible avec les types de béton courants et, d'autre part, d'assurer un traitement parfait même des additifs de béton, tels que des particules de polystyrène expansé. Ce dernier aspect est d'une importance particulière car, du fait des aifficultés croissantes d'approvisionnement en pierre ponce ou additifs naturels d'autres types appropriés pour la fabrication de-briques creuses, on utilise de plus en plus des particules de polystyrène expansé. Â cet effet, l'invention prévoit que les moyens précités ne sont pas contenus dans le moule et les cavités sont obtenues par des éléments refoulants agissant de l'extérieur. Les éléments refoulants jouent le rôle de moyens de compactage pour le matériau de remplissage. On peut fixer à une valeur déterminée la hauteur de la brique au moyen d'une plaque de pression au travers de laquelle les éléments refoulants sont introduits. De façon préférée, les éléments refoulants sont soumis à des vibrations pour faciliter leur introduction dans le matériau de remplissage et le compactage du matériau0 Gråce au procédé selon l'invention, on arrive à une fabrication peu bruyante et à un tassement parfait du mélange de béton contenant des additifs élastiques. On va maintenant décrire en détail une forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en se référant au dessin anne se. Un moule à brique 1, qui repose sur une palette de manutention (en fabrication fixe) ou sur une piste de production (en fabrication sur support), ne comprend aucun évidement. On évite ainsi le remplissa e malaisé du béton par des échancrures de moule étroites, et lors du pressage On rend aussi faible que possible l'influence des surfaces de frottement des parois du moule.On remplit complètement sans le secouer, donc de façon peu bruyante, le moule 1 avec du éton, la sauteur de remplissage étant accorde à la di -lension compactée voulue. âce à des trous ménagés dans une plaque le pression 3, on introduit les éléments refoulants 4 qui sont sou As de façon avantageuse à des pulsations par vibration. On obtient une hauteur de brique déterminée grace à la plaaue de pression 3. L'introduction des éléments refoulants 4 dans le beton assure la formation de cavités, qui permettent d'obtenir des briques les plus légères possibles. En même temps, les éléments refoulants 4 permettent un tassement uniforme sur toute la hauteur de la brique. Du fait que le tassement se réalise principalement lors de l'introduction,accompagnée de pulsations, des éléments reiou- lants 4, le bruit engendré est considérablement réduit par rapport aux procéds courants. De façon avantageuse, les éléments refoulants 4 ont la forme d'un béton, ou d'une barre, qui peut être rond ou avoir des arêtes. iieur rombre dépend de la proportion de cavité qu'on désire, avantageusement du rapport fixé par la norme DIN 18 151 entre les surfaces des évidements et les surfaces de la brique. pour le démoulage, on soulève tout d'abord le chassies de moule 1 et les éléments refoulants 4, pendant que la plaque de pression 3 maintient la brique franche sur le support 2. On soulève ensuite la plaque de pression 3. Il ne se produit pas de déformation par effet de ressort de la brique démoulée, munie d'additifs élastiques. REVENDICATIONS I.- Procédé de fabrication de briques creuses consistant à remplir un moule avec du béton léger ou lourd, des moyens étant prévus tour ménager des cavités dans les briques, caractérisé par le fait que lesdits moyens ne sont pas contenus dans le moule et les cavités sont ménagées par des éléments refoulants agissant de ltextérieur. 2.- Procédé selon la revendication 1, dans lequel les éléments refoulants agissent comte moyens de tassement. 3.- Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel la fixation à une valeur déterminée de la hauteur de la brique est obtenue au moyen d'une plaque de pression au travers de laquelle les éléments refoulants sont introduits. 4.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel les éléments refoulants sont soumis à des vibrations. 5.- 5.- procédé selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel léger le béton/contient des additifs élastiq-ues, par exemple des parti- cules de polystyrène expansé