La présente invention concerne une rectifieuse, plus spécialement de rectification très fine ou microfinition, de pièces annulaires et, de préférence ,de bagues de roulements à billes dont on veut usiner la face extérieure. 5 Dans ces rectifieuses, on rencontre des problèmes particuliers si l'on est très exigeant en ce qui concerne non seulement la profondeur d'aspérité minimale, mais aussi le caractère parfaitement circulaire des surfaces usinées. Si l'on serfce les pièces mécaniquement, par exemple avec des griffes ou d'au-10 très organes analogues adjoints à la broche, leur enserrage entraîne d'une part des déformations qui convertissent leur forme circulaire pour ainsi dire en forme polygonale et, d'autre part, les irrégularités résultant du montage en broche se répercutent sur l'opération de rectification. 15 On peut certes réduire ce défaut en utilisant un montage hydraulique de broche, mais il subsiste tout de même une imprécision incompatible avec des exigences élevées. On peut aussi remédier à cet inconvénient en opérant avec serrage magnétique des pièces et avec des coussinets d'appui. 20 Cependant, il reste malheureusement souvent un magné tisme rémanent après usinage des pièces. De plus, quand on fait usage de coussinets, les irrégularités de la face de la pièce sur laquelle s'exerce l'appui se reproduisent sur la face usinée. On connaît aussi bien entendu des rectifieuses du 25 type décrit, qui comportent une broche mise en rotation, une portée où se pose la pièce annulaire et un centrage à fluide sous pression de la pièce sur la portée, la pièce étant usinée par une meule en appui. La portée est alors un organe de la broche qui tourne avec celle-ci et la pièce est poussée contre un épau-30 lement de la broche qui, ainsi, l'entraîne. La portée et l'épau-lement font partie de la broche ou lui sont fixés, si bien que les défauts du montage de broche subsistent. Avec ces rectifieuses, on ne peut pas d'autre part exécuter avec une certaine mise au point sur les pièces des usi-35 nages plus poussés par étapes pour obtenir la profondeur d'aspérité souhaitée. Il faut pour cela faire passer les pièces à des machines distinctes qui suivent la première rectifieuse. Ceci implique des durées de préparation gênantes et implique des irrégularités supplémentaires dues aux variations inévitables de 40 tolérance entre les diverses machines et leurs agencements, 12545 2 2010416 ainsi qu'à la différence, inévitable de pose des pièces annulaires dans leur logement sur les machines disposées en aval. Par centrage à fluide sous pression, on veut dire que le logement présente une portée conformée à la pièce, cette pièce s'y mettant donc en place avec un faible jeu, et que, d'autre part, vin ou plusieurs orifices d'arrivée de fluide, reliés pendant l'usinage à une source sous pression, débouchent . sur le pourtour de la portée. On connaît enfin des machines- et, plus particulièrement, des rectifieuses, où les pièces, maintenues dans des magasins, sont amenées à différents postes d'usinage. On n'a pas pu réaliser ceci jusqu'à présent dans les rectifieuses comportant une broche tournante, une meule susceptible d'être appliquée sur la pièce à usiner qu'entraîne la broche, ainsi qu'un logement qui reçoit la pièce avec un centrage à fluide sous pression. L'invention a pour but de permettre, dans une rectifieuse de ce dernier type, d'usiner les pièces annulaires avec une précision optimale, en ce qui concerne notamment leur forme circulaire. Dans une rectifieuse du type spécifié précédemment, il existe selon l'invention, au moins deux broches rotatives, un magasin sous forme de plateau disposé en regard des broches et pourvu de plusieurs logements qui, destinés à recevoir les pièces, sont associés aux broches, ainsi qu'à un organe d'introduction et un organe d'éjection des pièces, ces logements étant échancrés d'un côté pour permettre d'y appliquer la meule; des portées qui reçoivent les pièces peuvent s'avancer et reculer dans les logements. Le magasin est monté sur un arbre d'avance et peut ainsi tourner pas à pas avec ses logements, quand les portées sont effacées,de l'organe d'introduction à l'organe d'éjection des pièces en passant devant les broches. Une douille d'application est posée avec jeu et centrage à fluide sous pression sur chaque portée; les pièces peuvent ainsi être pressées par ces douilles pendant l'usinage contre les faces frontales des -broches. .Conformément à l'invention, les portées qui reçoivent les pièces ne font plus partie des broches, mais sont des pièces non tournantes. De préférence, elles sont assemblées à des axes qu'on peut .faire avancer et reculer. Dans un mode de réalisation préféré, ces axes 69 12545 3 2010416 rétractables présentent un collet qui permet de recevoir en butée les douilles à l'usinage; en outre, quand les axes reviennent en arrière, les douilles peuvent s'appuyer après rattrapage d'un faible jeu sur un épaulement du boîtier fixe des axes, de telle 5 façon que les portées puissent s'extraire des pièces quand on veut enlever celles-ci. L'alimentation en fluide, de préférence constitué par de l'huile, nécessaire pour le centrage sous pression, s'effectue selon l'invention grâce au fait suivant : la portée comprend les 10 orifices d'arrivée de fluide qui permettent de centrer aussi bien la pièce à usiner dans les logements du magasin que la douille sur ladite portée. Il faut que la douille puisse tourner avec la pièce sur la portée. Son centreur à fluide sous pression agit à cet effet comme un palier hydrostatique. On peut au surplus dis-15 poser un roulement axial entre douille et axe. Les avantages auxquels on parvient grâce à l'invention résident dans le fait que, avec cette rectifieuse, les irrégularités dues au montage sur broche ne peuvent plus se transmettre à la pièce usinée, car celle-ci ne s'applique plus sur la broche, 20 sur une portée de broche ou sur des éléments qui lui sont assemblés rigidement; elle est au contraire montée en quelque sorte par l'intermédiaire d'un palier hydrostatique sur une portée non tournante, qu'on peut installer de manière très précise, ce qui garantit à la pièce une exactitude optimale et notamment une 25 forme circulaire optimale. On crée en même temps grâce à l'invention la possibilité d'usiner graduellement de manière plus poussée des pièces dans une rectifieuse et de les faire passer de poste en poste, alors qu'elles sont maintenues dans des logements du magasin. 30 La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemple, fera bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. La figure 1 est une vue de devant d'une rectifieuse conforme à l'invention. 35 La figure 2 en est une vue de côté. La figure 3 en est la vue en plan. La figure 4 représente à plus grande échelle un détail de la. rectifieuse de la figure 1. La figure 5 représente la coupe A-A du détail de la 40 figure 4. 69 12545 4 .2010416 La rectifieuse -que représentent les figures sert à la rectification très fine de pièees annulaires W, de préférence de bagues de roulements à billes, dont on veut usiner la face extérieure . 5 Dans cet exemple, la rectifieuse possède deux broches 1, 2 mises en rotation et un magasin 3 formé par un plateau disposé devant les broches et pourvu de plusieurs logements 8, 9# 10, 11 qui, destinés à recevoir les pièees, sont associés aux broches, ainsi qu'à un organe d'introduction 4 et un organe 10 d'éjection 5 des pièces, ces logements étant ouverts d'un côté par une échancrure 7 pour permettre d'y appliquer une meule 6; des portées 12, 13 qui reçoivent les pièces peuvent s'avancer et reculer dans les logements. Le magasin 3 est monté sur un arbre d'avance 14 et 15 peut ainsi tourner pas à pas, quand les portées 12, 13 sont effacées, avec ses logements 8, 9> 10, 11 et les pièces annulaires W qui s'y trouvent, de l'organe d'introduction 4 à l'organe d'éjection 5 en passant devant les broches. Les organes 4 et 5 peuvent, comme il est connu, être 20 agencés de différentes manières. Des douilles d'application 15 sont posées sur les portées 12, 13 avec jeu et grâce à un centrage à fluide sous pression, les pièces W pouvant ainsi être pressées par ces douilles pendant l'usinage contre les surfaces frontales, évidées dans 25 cet exemple, des broches 1, 2. Pour cela, les portées 12, 13 sont dans le présent exemple rattachées à des axes 12a, 13a qu'on peut faire avancer et reculer. En vue d'entraîner les broches 1, 2, il existe dans le bâti 18 de la machine un moteur 19 qui commande une transmission 30 20 d'où sortent les broches. On prévoit pour les meules 6 des ensembles d'entraînement spéciaux composés d'un moteur 21 et d'une transmission 22, qui provoquent l'approche des meules 6 et, le cas échéant, un mouvement additionnel, par exemple oscillant, de ces meules. 35 Les douilles 15 s'appliquent en butée, avec interposi tion d'un roulement axial 23, contre un collet 24 des axes 12a, 13a. Elles peuvent ainsi tourner avec les pièces sur leur palier hydrostatique. Les douilles 15 s'appliquent en outre, quand les axes 12a, 13a reculent, après rattrapage d'un faible jeu sur un 40 épaulement 25 du boîtier fixe 26 des axes, de telle sorte que la 69 12545 5 2010-416 portée 12, 13 puisse s'extraire de la pièce ¥ quand on veut enlever eelle-ci. Les pièces W peuvent ensuite avancer à l'aide du magasin 3 pour aller de poste en poste ou de la broche 1 à la broche 2. 5 Les portées 12, 13 comportent dans cet exemple pré férentiel les orifices 2J par où arrive le fluide de centrage sous pression, qui sert aussi bien à centrer la pièce W à usiner que la douille 15. Si l'on veut usiner avec une rectifieuse selon l'in-10 vention la face extérieure de pièces annulaires W et, par exemple, de bagues de roulements à billes, on introduit ces pièces grâce à l'organe 4 d'abord en I dans le logement, par exemple 8, prévu à cet endroit. L'organe d'introduction 4 peut être conformé de manière connue. Le magasin 3 tourne ensuite dans cet exem-15 pie de 90®, les portées 12, 13 étant effacées; la pièce W placée en I dans son logement vient ainsi dans la position II où elle t? peut subir un traitement de prérectification, par exemple de préfinition. Pendant cet usinage, une autre pièce W se met en place en I dans le magasin 3 où se présente maintenant le loge-20 ment 9. Après achèvement de cette rectification préalable, le plateau magasin tourne encore de 90e après réeffacement des portées 12, 13. La pièce W prérectifiéè se trouve alors avec le logement 8 dans la position III où elle peut être finie, par 25 exemple superfinie. La pièce W introduite après elle dans le loge-- ment 9 se trouve désormais en position II, tandis qu'une autre pièce peut être mise en place par l'organe 4 dans le logement 10 qui se présente alors en regard de l'organe 4, et ainsi de suite. Les pièces W qu'on veut usiner, lorsqu'elles passent 30 de l'organe d'introduction 4 à l'organe d'éjection 5 en passant devant les broches 1, 2, se trouvent toujours dans le même logement 8, 9, 10 ou 11 du magasin 3. L'organe d'éjection 5 est constitué de façon connue et n'a pas été décrit en "détail pour des raisons de clarté. 69 12545 6 2010416 - REVENDICATIONS - 1.- Rectifieuse, plus spécialement de rectification très fine, de pièces annulaires dont on veut usiner la face extérieure, constituées de préférence par des bagues de roulements à 5 bille§ comportant une broche mise en rotation, une portée destinée à recevoir la pièce et un dispositif de centrage à fluide sous pression, ainsi qu'une meule qu'on peut poser sur la pièce à usiner qu'entraîne la broche, rectifieuse caractérisée par au moins deux broches (1, 2) rotatives, par un magasin sous forme 10 de plateau (3) disposé en regard des broches et pourvu de plusieurs logements (8, 9, 10, 11) qui, destinés à recevoir les " pièces, sont associés aux broches, ainsi qu'à un organe d'introduction (4) et un organe d'éjection (5) des pièces, ces logements étant ouverts d'un côté par une échancrure (7) permettant d'y 15 appliquer une meule (6), des portées (12, 13) qui reçoivent les pièees pouvant s'avancer et reculer dans les logements, le magasin (3) étant monté sur un arbre d'avance (14) et pouvant ainsi tourner pas à pas, avec ses logements (8, 9* 10, 11), quand les portées sont effacées, de l'organe d'introduction (4) à l'organe 20 d'éjection (5) en passant devant les broches (l, 2), une douille d'application (15) étant posée sur chaque portée avec jeu et centrage à fluide sous pression, les pièces (W) pouvant ainsi être pressées par ces douilles pendant l'usinage contre les broches . 25 2.- Rectifieuse selon la revendication 1, caractéri sée par le fait que les portées (12, 13) ne tournent pas et sont adjointes à des axes (12a, 13a) qu'on peut faire avancer et reculer. 3.- Rectifieuse selon la revendication 2, caractéri-30 sée par le fait que les axes (12a, 13a) présentent un collet (24) où les douilles (15) viennent en butée à l'usinage, ces douilles pouvant en outre- s'appuyer avec un faible jeu, quand les axes (12a, 13a) reculent, sur un épaulement (25) du boîtier fixe (26) des axes, de façon telle que les portées (12, 13) puissent 35 s'extraire des pièces (W) quand on veut .erîlever celles-ci. 4.- Rectifieuse selon les revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les portées (12, 13) comportent des orifices (27) par où arrive le fluide sous pression destiné au centrage des pièces (W) à usiner et de leurs douilles de pressage (15).