L'invention concerne un tube à double paroi, formé d'un tube intérieur en plastique et d'un tube extérieur en métal, destiné à contenir un fluide crémeux pour les applications pratiques et autres, et la méthode de fabrication de ce tube. L'invention a pour but de gréer un nouveau tube à double paroi formé d'un tube intérieur en plastique et d'un tube extérieur en métal dans lequel une section couvercle en plastique est entièrement formée sur le dessus ouvert d'un tube à double paroi précédemment exé- cuté, au moyen d'un moulage par injection. Elle a aussi pour but la création d'une méthode permettant de produire ce nouveau tube à l'échelle industrielle. Elle a aussi pour autre but la création d'un tube à double paroi ayant une section couvercle en plastique sur le dessus ouvert de ce tube pour lui donner le comportement d'un emballage, évitant ainsi toute perte du matériau fluide contenu dans le tube lorsque ce dernier est obturé par un bouchon. Elle a aussi pour autre but de créer un tube à double paroi présentant les avantages à la fois d'un tube métallique et d'un tube plastique. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : - la figure I est une coupe verticale de la partie essentielle d'un tube selon l'invention - la figure 2 est une coupe verticale représentant la partie essentielle d'un moule en métal utilisé pour la fabrication du tube représenté sur la figure I et illustrant le fonctionnement de ce moule ; - la figure 3 est une coupe verticale de la partie essentielle d'un autre mode de réalisation d'un tube selon l'invention ; et - la figure 4 est une coupe verticale représentant la partie essentielle d'un moule en métal utilisé pour la fabrication du tube représenté sur la figure 3. Selon la figure 1 un tube 10 selon l'invention comprend s - un corps de tube Il à double paroi présentant un épaulement I2 et dont la section d'em mouchure ouverte sur le dessus I3 est pourvue d'un filetage extérieur 17 et b - une section-couvercle en plastique I4 formée sur la partie supérieure de la section d'embouchure I3 tt en liaison avec elle au moyen d'un moulage par injection. Le corps de tube à double paroi comprend un tube secondaire intérieur 15 en plastique et un tube secondaire extérieur 16 en métal ; la section supérieure de tube secondaire intérieur 15 comporte une section en forme de trompette 18. Cette section 18 est noyée dans la matière de la section couvercle I4, de façon à ce que le tube secondaire intérieur I5 et la section couvercle soient totalement et rigidement liées sous condition d'absence de lacune entre elles. D'après ce qui précède, on comprendra que la matière que doit contenir le tube est parfaitement protégée de tout contact avec le tube secondaire extérieure 16 en métal, ce qui évite à la matière contenue dans le tube d'outre dénaturée par le métal, et la section couvercle en plastique I4 placée sur le dessus du tube agit comme élément d emballage quand un houchon, non représenté, est placé sur la section d'embouchure de/des- sus de tube, assurant ainsi l'étanchéité à l'air de l'intérieur du tube et évitant toute perte de la matière contenue dans ce tube. Selon la figure 2, ce moule en métal qui assure la fabrication du tube ci-dessus, consiste en un noyau I9 qui est mobile verticalement et en trois jeux de tampons 20, 20 S 21 ; et 22, 22. Ce noyau est constitué d'un corps cylindrique ayant une configuration interne correspondant à la configuration externe du corps de tube Il du tube à mouler. Les tampons 22, 20 et 22, 22 sont du type fendu , 'ouvrant respectivement vers la droite et vers la gauche. Le tampon 21 est aussi du type fendu et est mobile verticalement. Ce tampon 21 présente une cavité 23 correspondant à la forme de la section couvercle 14 et possède dans son intérieur un canal de coulée 24 qui est en communication avec la cavité 23 à travers un col d'injection de précision 25. La cavité 23 est délimitée par l'assemblage du noyau avec le corps de tube Il, le tampon 20, 20 et le tampon 21. Le moule en métal décrit ci lessus est utilisé comme suit. Les tampons 20, 20 et 22, 22 eont ouverts respectivement dans les directions respectives les flèches de la figure 2 et le noyau 19 est déplacé vers le bas. Ensuite, le corps de tube à double paroi II qui a été formé auparavant est ajusté autour du noyau 19, puis les tam @@as st déplacés en sens inverse de leur mouvement précédent vers la position de fermeture représentée dans la figure, formant la cavité voulue 23. Dans cette position, la section supérieure~en forme de trompette I8 est placée dans la cavité 23.De la résine fondue est injectée dans cette cavité 23 des puis le canal de coulée 24 à travers le col d'injection 25 et est refroidie jusqu'à durcissement par la seule action du temps. Ainsi, la section couvercle est formée sur la partie de-dessus du tube à double paroi II, de façon à autre raccordée intégralement à la section supérieure en forme de trompette 18, du tube secondaire intérieur I5 en plastique. Enfin abaque tampon est ouvert à nouveau, dans la direction des flèches, vers leur position originelle et le tube complétC est enlevé du noyau 19. Les figures 1 et 2 sont bien sur des vues schématiques et ne représentent nullement le moule réel. Ce moule doit subir quelques changements dans sa conception lorsqu'il doit être utilisé en pratique. De telles modifications de conception comportent, par exemple, la previ- sion de broches de poussée dans le noyau 19, le long de l'axe, destinées à faciliter l'enlèvement du tube moulé du noyau et, ensuite la formation de passages de fluide sous pression pour souffler automatiquement le tube moulé du noyau après exécu- tion complète du moulage. La figure 3, repre.sente un autre tube selon l'invention qui est référencé 26. Dans ce tube, une section couvercle 27 en plastique est étendue en tièrement autour de la section d'embouchure 28 et de la sec- tion d'épaulement 29 du tube, et un filetage extérieur 34 est formé autour de la section couvercle. Un tube à double paroi 30 est constitué, de façon similaire à celle du tube sus- mentionné, représenté sur la figure I, d'un tube intérieur 31 en plastique qui présente une section supérieure 44 en forme de trompette et d'un tube extérieur 32 an métal, la section supérieure 44 en forme de trompette est entièrement noyée dans la section couvercle 27. Un certain nombre de rainures verticales 33 sont placées sur la circonférence de la section d'embouchure du tube extérieur 32 en métal, pour le réunir à la section couvercle d'une manière rigide.On comprendra ainsi que par production d'effets similaires à ceux décrits pour le @@be 10 susmentionné, les sections d'embouchure et d1épaule- ment du tube 26 peuvent être considérablement renforcées par la section couvercle plus importante 27, empêchant ainsi la partie de bouche de se tordre quand le bouchon est vissé sur le filetage extérieur 34. la figure 4 représente un moule en métal 35 destiné à fabriquer le tube 26. Ce moule en métal comprend un noyau 36 mobile verticalement et quatre jeux de tampons 37 ç 389 38 s 39 s et 40, 40. Le noyau est consti- tué d'un corps cylindrique dont la configuration interne coru respondant à la configuration externe du tube à double paroi 30. Les tampons 38, 38 sont du type fendu et peuvent s'ouvrir respectivement vers la gauche et vers la droite. Le tampon 39 est aussi du type fendu et peut s'ouvrir verticalement. Les tampons 40, 40 sont aussi du type fendu et peuvent s'ouvrir respectivement vers la droite et vers la gauche.Le tampon 37 est du type fendu et peut s'ouvrir verticalement. Les tampons 37 p 38, 38 et 399 39 délimitent une cavité 41 entre leurs surfaces internes et les sections d'épaulement et d'embouchure du tube à monter sur le noyau 36, cette cavité ayant la mdme configuration que celle de la section couvercle 27. Le tampon 37 contient dans sa partie interne un canal de coulée 42, qui communique avec la cavité 41 par un col d'injection de préei sinon. Le moule en métal décrit ci-dessus ici est utilisé de la manière suivante. Les tampons 37, 38, 39 et 40, 40 sont ouverts respectivement suivant les directions respectives des flèches de la figure 4 et le noyau 36 est déplacé vers le bas. Un corps de tube à double paroi 30, préformé, est alors monté sur le noyau 36 et l'entoure, puis les tampons sont ramenés en arrière dans la situation de fermeture représentée sur la figure 4. De la résine fondue est injectée dans la cavité 41 par le col d'injection 43.On laisse se refroidir cette résine fondue avec le temps jusqu'à son duroissement, et ainsi la section couvercle 27 est formée autour ab la partie de dessus la circonférence de la section d'embouchure 28 et la section d'épaulement 29 du tube 26 par raccoriement intégral avec la section supérieure en forme de trompette 44 du tube secondaire intérieur 31 en plastique. E@fin, chaque tampon est ouvert de nouveau et le tube complété st retiré du noyau 36. Le tube secondaire intérieur du tube selon l'invention peut être fabriqué avec toute résine thermoplastique présentement disponible ou qui le sera dans le futur. Le type de résine à utiliser peut être choisi en se basant principalement sur les caractéristiques du produit devant titre contenu par le tube. Dans ce cas, on doit noter que la résine à utiliser pour la formation du tube intérieur et la section couvercle ne sont pas nécessairement les mêmes toutes les résines adhérant entre elles, peuvent ttre ut sées. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Tube à double paroi caractérisé en ce 'il comprend un tube à double paroi présentant un épaulement, ne section d'embouchure ouverte vers le haut et une section couvercle en matériau thermoplastique formée au moins sur le dessus -e la section d'embouchure, le corps de tube étant constitué d'un tube secondaire intérieur, en matériau thermoplastique, dont la section supérieure est en forme de trompette, et d'un tube secondaire extérieur en métal, la section supérieure en forme de trompette étant noyée dans la matière de la section couvercle, grace à quoi, la pièce tube intérieur et la section couvercle sont entièrement et rigidement raccordées sous la condition d'absence de lacune entre elles, ce qui protège le matériau fluide devant autre contenu par le tube, de tout contact avec le tube secondaire extérieur, métallique. 2.- Tube suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la section couvercle est formée sur le dessus du tube. 3.- Tube suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la section couverle est renforcée par une section d'embouchure et une section d'épaulement du tube, un filetage étant formé autour de la circonférence de la partie embouchure de la section couvercle renforçant ainsi au maximum les sections d'embouchure et d'épaulement du tube. 4. Procédé pour fabriquer un tube à double paroi, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on insers un noyau dans un tube à double paroi ayant une section d'embouchure et une section d'épaulement, le tube étant constitué d'un tube secondaire intérieur en matériau thermoplastique et présentant une section supérieure en forme de trompette, et d'un tube secondaire extérieur à paroi métallique mince, le noyau ayant une configuration extérieure correspondant à la configuration intérieure du tube, on ferme l'extérieur de ce noyau avec des tampons présentant une configuration intérieure qorrespondant à la configuration extérieure d'une section couvercle à former au moins à la partie supérieure du tube, délimitant ainsi une cavité dans laquelle on moule la section couvercle dans laquelle la section supérieure en forme de trompette du tube secondaire intérieur est en saillie dans la cavité et on injecte dans cette cavité ùne résine thermoplastique fondue qui orme -d section couvercle formée sur au moins la partie supérieure u tube et la raccorde entièrement et rigidement à la section supérieure en forme de trompette du tube secondaire intérieur.