, La présente invention concerne une pellicule d'emballage en matière plastique pour des matières périssables et/ou viables, conservées à basses températures. L'invention concerne plus particulièrement une pellicule polyoléfinique à orientation bi-5 a.ciale en tant que pellicule de matière plastique utilisée pour l'emballage, la protection et' la conservation à basses températures de matières périssables et/ou viables, telles que le san.'i, les plaquettes sanguines et d'autres constituants du sang, ainsi que des orcaaes ou des tissus humains ou animaux, par exemple. 10 L'emballage et la conservation de sang, de plaquettes san guines, d'autres constituants du sang, etc, a basses températures en vue de leur utilisation ultérieure ont été effectués jusqu'à présent avec un certain degré de succès. Cependant, les matières d'emballage employées à ces fins n'ont pas été totalement satis-15 faisantes ou acceptables. On a généralement employé des Eiati'jres durables, telles que l'acier inoxydable ou l'aluminium en vue de la conservation de sang total, de plaquettes sanguines, etc, à basses températures, et ces matières se sont révélées très coûteuses et, dans -une c.ertaine mesure, inefficaces, car ces 20 récipients ne peuvent pas être nettoyés et stérilisés de façon satisfaisante en vue de leur réutilisation. Par conséquentj ces récipients métalliques sont ensuite jetés, après avoir été utilisés. Ceci a pour conséquence un facteur prix élevé qui deviont de plus en plus difficile à maintenir et à supporter, en raison 25 de l'accroissement des besoins, dans le secteur médical, en saïio total, plaquettes et substances analogues, facilement disponibles et utilisables. Pour pallier cet inconvénient, on a proposé d'utiliser des récipients en matière plastique de faible prix, fabriqués L psr-30 tir d'une pellicule vinylique. Toutefois, la plus basse température à laquelle ces récipients en pellicule vinylique peuvent se comporter de façon satisfaisante est égale à —80°C. Mais, même à cette température, les cellules sanguines, les plaquettes, les leucocytes et autres matières viables subissent des mociifica-35 tions progressives indésirables. Par ailleurs, lorsqu'elles sont maintenues à de basses températures,comme celle de l'azote liquide (.—-1 S5»8°C), les cellules rouges du sang peuvent être conservées pendant les périodes s'étendant sur plusieurs années et les autres bâd oRIGINAL 69 00837 -2- 2000407 constituants dû sang peuvent être conservés à ces températures pendant des périodes très étendues. A l'heure actuelle, les récipients métalliques constituent les seuls récipients satisfaisants qui puissent être utilisés pour conserver ces constituants 5 à "basses températures, au voisinage de celle de l'azote liquide. La présente invention a par conséquent pour objet d'offrir une pellicule d'emballage en matière plastique pour la protection et la conservation de substances viables et/ou périssables pendant des périodes de temps prolongées, à basses températures, 10 emballage duquel ces substances viables et/ou périssables peuvent être facilement récupérées en vue de leur utilisation subséquente . L'invention offre, par conséquent, une pellicule d'emballage en matière plastique, destinée à l'emballage, la con-15 servation et la protection de substances viables et périssables à basses températures, la pellicule de matière plastique étant une . pellicule ou un film de polyoléfine qui a subi une orientation biaxiale à un dsgré d'au moins 300 % dans le sens de fabrication et dans le sens transversal, cette pelli-20 cule de polyoléfine étant obtenue à partir d'une composition de résine contenant au moins 50 i» en poids de polymère d'éthy-lène ou de propylène et ayant une viscosité intrinsèque ,dans la décaline à 130°C,d'au moins 1,2. La présente invention fournit également un procédé d'em-25 hallage, de conservation et de protection de matière viables et périssables, qui consiste Èj^ournir une pellicule d'emballage en matière plastique, cette pellicule plas'tique étant une pellicule de polyoléfine ayant subi une orientation bi-axiale à un degré d'au moins 300 % dans le sens de la machine et dans 30 le sens transversal, obtenue à partir d1 tuas"~conpogition de résine contenant au moine cinquante pour cent en poids de polymère d*éthylène ou de propylène et ayant une viscosité intrinsèque, dans la décaline à IJOoCjd'au moins 1,2, à placer des matières viables et périssables dans la pel-35 licule d'emballage eïjfnatière plastique, à soumettre les matières emballées à de basses températures et à conserver les matières emballées à ces températures. bad original 2000407 49 00837 -3- les pellicules qui se sont révélé utiles pour réaliser l'objet de la présente invention peuvent être définies d'une façon générale comme étant des pellicules de polyoléfine à orientation bi-axiale dont le constituant polymère majeur, 5 c'est-à-dire celui qui représente une quantité d'au moins 50 io en poids, est l'éthylène ou le propylène, Comme cela est bien connu des spécialistes en ce domaine, ces résines polyoléfiniques peuvent être des homopolymères ou bien elles peuvent être copolymérisées les unes avec les autres ou avec 10 d'autres monomères» Ce sont par exemple des copolymères d'é-thylène et d'acide acrylique, d'acide méthacrylique, d'acétate de vinyle, d'acrylate d'éthyle, de butylène ou de néo-hexène et des copolymères de propylène et de butylène ou de néo-hexène. Pour obtenir des pellicules qui montrent des caractéristiques 15 exceptionnelles de durabilité et de flexibilité et des joints de soudage à la chaleur qui résistent aux basses températures, il est préférable que la pellicule soit fabriquée à partir d'une résine consistant en un homopolymère d'éthylène ou de propylène. 20 la Demanderesse a découvert que, pour que les résines à partir desquelles les pellicules de polyoléfine de l'invention sont - obtenues puissent être utilisées efficacement en tant que matière d'emballage à de basses températures pendant des périodes de temps prolongées, ces résines doivent avoir- une viscosité 25 intrinsèque d'au moins 1,2 dans la décaline à 13Q°C, cette viscosité étant mesurée conformément à la méthode A S TPI D-1601-58T, et les pellicules doivent avoir subi une orientation bi-axiale à des températures inférieures à leurgftoints de fusion à l'état cristallin, à un degré d'au moins 300 fo dans le sens de la machine 30 et dans le sens tranversal. On a trouvé que cette manière de fabriquer les pellicules plastiques de la présente invention donne dés pellicules plastiques qui possèdent et qui montrent les propriétés et les caractéristiques désirées et requises, en vue de leur utilisation en 35 tant que matière d'emballage à basses températures. Par conséquent, les pellicules plastiques de la présente invention montrent et possèdent des propriétés désirables, telles qu'une bonne flexibilité sans rupture, elles sont faciles à souder à 2000407 69 00837 -4- la chaleur, elles permettent d'obtenir des joints durables, elles se prêtent à la stérilisation et leur prix de fabrication est faible. Les pellicules polyoléfiniques qiforientation bi-axiale, 5 qui peuvent être utilisées dans la mise en oeuvre de la présente invention, peuvent être obtenues par des procédés et un appareil d'extrusion bien connus des spécialistes en ce domaine. Par exemple, on peut employer toutes techniques de mélange à sec et d'extrusion classiques pour obtenir les pel-10 licules tubulaires qui peuvent ensuite être soumises à une orientation bi-axiale. On utilise de préférence le procédé dit "à double bulle" pour produire ces pellicules à orientation bi-axiale. Dans ce procédé, on forme tout d'abord un tube par extrusion à l'état 15 fondu au moyen d'une filière, on le gonfle par admission d'air, on 1'étire, on le refroidit, puis on le dégonfle. A ce stade, le tube est appelé en pratique "tube soufflé" et il est produit au moyen de tout procédé d'extrusion à l'état fondu, tel que celui décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique nunéro 20 2.461.975, puis il est étiré à une température supérieure à son point de fusion, et par conséquent, il n'est pas orienté. Le tube soufflé peut ensuite être regonflé pour former .une bulle isolée, et on le fait avancer à travers une zone de chauffage pour élever la température de la pellicule à -son 25 point d'étirage. Dans la zone d'étirage ou d'expansion, la pellicule subit une expansion radiale,- tant dans le sens transversal que dans le.sens de la machine, à une température inférieure au point de fusion du film, de manière qu'une orientation moléculaire se produise dans les deux sens, l'expansion 30 du tube s'accompagnant d'une réduction nette et brusque de l'épaisseur au point d'étirage. Un tel procédé a été décrit par exemple dans le brevet français n° 1.471.018. En vue d'obtenir les pellicules appropriées à 1'invention, le tube regonflé doit être soumis à un étirage à un degré d'au moins en-35 viron 300 dans le sens de la machine et dans le sens transversal. Le température d'étirage préférée est inférieure de 8,2 à 27,5°C au point de fusion à l'état cristallin de la résine. A titre de variante, on peut employer les techniques in 2000407 69 00837 _5. d'élargissage "bien connues en vue de l'orientation "bi-axiale des pellicules obtenues sous la £ orne de f eui.lles. Pour obtenir des résines ou des pellicules à orientation bi-axiale qui montrent la viscosité intrinsèque minimale dési- 5 rée d'au moins 1,2, on préfère une polymérisation directe des jusau'à , v constituants de la résiné / la viscosité intrinsèque désiree. A titre de variante, les résines ou les pellicules peuvent être soumises à des techniques de réticulation mécanique, par exemple par irradiation, ou bien elles peuvent être soumises à des trai- 10 tements chimiques, par exemple en employant un agent oxydant. On a constaté qu'un recuit de la pellicule bi~orientée réduit la tendance de cette pellicule à.se plisser pendant le soudage à la chaleur. Etant donné que ces pellicules seront utilisées en rela-15 tion avec des matières viables et^périssables, elles doivent satisfaire aux conditions établies à cette fin. Par exemple, on a constaté que pour des pellicules destinées à -être utilisées en tant que matière d'emballage pour le sang, les .plaquettes sanguines, d'autres constituants du sang, etc, la for- 20 mulation de la résine doit être relativement exempte d'agents ou toxiques et/susceptibles de migration, tels que les .plastifiants, 'iÇOITuS les anti-oxydants, les anti-agglutinants et les/ae .gli'sssment afin d'empêcher ces agents de filtrer et de contaminer le contenu de l'emballage. Ces critères doivent également s'appliquer 25 en ce qui concerne d'-autres additifs utilisés.typiquement, tels que les stabilisants, les lubrifiants ou les colorante» Toutefois lorsque".la pellicule i est destinée à être utilises en tant-que matière d'emballage pour d'autres substances, par exemple des produits alimentaires, on peut prendre une plus grande, liberté 30 en ce qui concerne le type et la quantité des additifs et des agents qui peuvent être incorporés dans les formulations de résine, pourvu que l'incorporation de ces additifs et de ces agents n'exerce pas d'effet nuisible, sur le contenu de l'emballage. les additifs qui peuvent être utilisés et la quantité en laquelle on les utilise peuvent être facilement déterminé" 35 par le spécialiste et sont du ressort de ses connaissances.. la matière polyoléfinique utilisée comme substitut des récipients en acier inoxydable ou en aluminium employés .- $uvc~à 69 00837 2000407 présent pour l'emballage et la conservation de sang à basses température doit, par conséquent, satisfaire aux mêmes critères que le font les récipients d'acier inoxydable ou d'aluminium. En général, une telle matièrgfooit montrer les propriétés 5 suivantes : elle doit avoir une; bonne résistance structurale et une bonne flexibilité aux basses températures descendant jusqu'à celle de l'azote liquide, c'est-à-dire jusqu'à au moins environ -195,8°C ; elle doit montrer une faible perméabilité et elle doit se prêter facilement aux techniques de fabrication employées 10 actuellement et de façon classique. De préférence, la matière doit également être translucide ou transparente. Elle doit être capable de résister à la conservation à ces basses températures pendant de longues périodes de temps et de permettre la décongélation subséquente et la reconstitution du sang ou du plasma qui 15 J est contenu.» D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la -description détaillée qui -va suivre, donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, par des exemples concrets, des formes de réalisation conformes à l'in-20 vent ion. A moins qu'autrement indiqué, tous les pourcentages sont exprimés en poids» EXEMPLE 1 L'un des critères d'utilité de pellicules de matière 25 plastique en tant que matière d'emballage à de basses températures, allant jusquà au moins'-195,8°C, réside dans leur aptitude à subir la flexion à ces températures sans formation de fissures,sans rupture ou autre défaut et sans altération des matières qui y sont emballées. En vue de déterminer l'apti-30 tude de diverses pellicules de matière plastique à résister à la détérioration ••u à la rupture pendant la flexion à basses températures5 dos échantillons de diverses pellicules de matière plastique ont été tout d'abord enroulés en un rouleau non serré, plongés dans de l'azote liquide (—196°C) pendant au moins 30 se— 35 condes. puis retirés immédiatement après de l'azote liquide et soumis ensuite à une flexion sévère exercée à la main. Les résultats -de ces essais, déterminés- par un exam.On visuel des pellicules, sont donnés au tableau I suivant qui reproduit la ma- 2000407 49 00837 _7_ nière générale dont les résines ont été fabriquées sous forme de pellicules à la colonne' intitulée "type de pellicule", les propriétés des résines et des pellicules, et la viscosité intrinsèque des résines comme déterminé en les dissolvant dans 5 la décaline à 130°C (norme ASTI-i D-1601-58T). Dans la colonnei^ul^e "type de pellicule", l'expression "rapport de soufflage" désigne le rapport de la largeur à plat d'une pellicule non orientée, soufflée et extrudée en forme de tube, au diamètre de la filière à travers laquelle la pellicule a été extrudée. TABLEAU 0* *o Résistance à la flexion de diverses pellicules à basses températures (-196°C) O 00 UJ n° de Propriétés de la résine Propriétés de la pellicule la pellicule Type de pellicule Viscosité intrinsèque, (dans la décaline à 130°CJ) Indice Densité de fusion Densité Epaisseur en mm ■ 3fcat. de la pellicule après flexion à froid 1 Polyéthylène bi-■ orienté de faible densité Aucun additif 1 »3 0,9172 0,098 0? 9185 0,0356 à 0,0584 Intacte i ? 2 Polyéthylène bi-orienté, de faible densité Aucun additif 1 >3 0,9178 0,078 0,9190 0,0203 à 0,0254 Intacte, 3 Polyéthylène bi-orienté de faible densité contenant 0,75 $ d'agent ant i-a gglut inant 1,3 0,9178 0,078 0,9231 0,043 à 0,0584 Intacte 2000407 4 Polyéthylène bi-orienté de faible densité Aucun additif 1,2 0,9189 0,118 0,9229 0,0178 à 0,0229 Intacte TABLEAU (suite A) Propriétés de la résine Propriétés de la pellicule W m u> n° de la pellicule Type do pellicule Viscosité intrinsèque (dans la décaline à 130°C) Densité Indice de • fusion Densité Epaisseur en mm jJtat de la pellicule après flexion à froid. **4 5 Polyéthylène bi~ .orienté ds faible densité Aucun additif 15 23 0,9189 0,193 0,9233 0,0254 Intacte ■ 6 Kthylsnc bi-orienté copolymorifié avec du propylène 2,75-2,79 0,69 0,910 0,0254 Intacte vo 1 7 Polyéthylène bi-orienté de faible densité Aucun additif 1,2 0,9152 0,27-0,39 0,9174 0,0444 à 0,0508 Intacte 2000407 8 . . Polyéthylène bi-orienté de faible densité Aucun additif 1,1 ,0,920 . 1,7-2,4 0,9206 0,044 à 0,0508 éclate • facilement 9 Polyéthylène bi-,orienté de faible densité Aucun additif 1 ».2 0,9199 0,25 0,9233 0,0381 Intacte TABLEAU (Suite O «O O o 00 n° de la pel- Type de pellicule intrinsè-licule 12 Propriétés de la résine Propriétés de la pellicule Indice TD *•«4 Viscosité ^ t .. .Etate de la que (dans , pellicule après la décali- C'-^site de Densité Epaisseur en mm flexion à froid ne à 130°G) fusion 10 Polyéthylène bi-orienté de forte densité !,9 0,960 Oç. 20-0,30 0,9592 , 0,0102 à 0,0127 Intacte •' 11 Copolymère bi-orienté çHéthylène et d!acide Inso-' ' méthacrylique contc- lubie liant un sel do sodium 0,940 1,2 0,9450 0,0190 Intacte Oopolymère bi-orienté d'athylène et d'acide acrylique contenant Inso-de 3 à 6 ^ d'acide lubie acrylique 2,4 o ! 0,0190 à 0,0129 Intacte 13 Polypropylène bi- g g orienté ' 0,89 1,0 0,905 0,0254 Intacte 14' Polyéthylène soufflé non orienté de faible densité. Rapport 1,3 de soufflage 7:1 0,9175 0,09 0,9196 0,0508 éclate facilement Ki o o o o bad original TABLEAU (suite G) Ch o 00 u» Propriétés de la résine Propriétés de la pellicule d© Vieûoslte 'mi!)" *,lï~r",nv™",,*r ™1T 1111 rtr"~""1 la pel- Type de pelliculcs • intrinsè- Indice deJi! licule que (dans Densité • de Densité Epaisseur en mm pellicule après la décaline à 130°C) ïusion flexion à froid' 15 ' Polyéthylène de faible densité, soufflé et non orienté, Rapport 1,3 de soufflage 6,8:1 0,9193 0,05-0,06 0,9197 0,0254 éclate facilement 16 Polyéthylène de faible densité, soufflé et non orienté. Rapport 1,23 de soufflage 6,8:1 0,9189 '0,19 0,9185 0,0254 éclate facilement 17 Copolymère d'étHylè— ne, et cf'açétate" de vinyle,"soufflé, non orienté, contenant 18 fo d'acétate de vinyle, Rapport de 1,02-1,03 soufflage 2:1 0,94 5,0 0,9539 0,0129 à 0,0254 éclate facilement KJ O O o 4S* o *«4 n° de la pellicule Type de pellicule TABLEAU (suite D) O sO o o 00 U) *>*1 Propriétés de la résine Propriétés de la pellicule viscosité intrinsè- Indice que (dans Densité de Densité Bpaiaceur en mm la décali- fusion ne à 130°C) ■Etal? v de la pellicule après flexion à froid 18 • Copolymère d'éthy-lène et d'acétate de vinyle bi-orien-té contenant 28 fo d'acétate de vinyle 1,46-1,48 0,9499 0,21 0,9555 0,0305 à 0,0381 intacte 19 Copolymère d'éthy-lène et d'acétate de vinyle bi-orienté contenant 28 fo d'acétate de,vinyle 1,04-1,08 0,9490 1,20 0,9539 0,0178 à 0,0254 éclate ■ facilement O O O 69 00837 , 13 , Il ressort des résultats donnes au taDleau cl-cressus que les pellicules polyoléfiniques à orientation bi-axiale (pellicules 1 à 7, 9 à 13 et 19) sont très résistantes à la détérioration par la flexion aux températures de l'azote liquide. Les 5 pellicules n° 11 et n° 12 étaient des copolymères d'éthylène et d'acide méthyl-acrylique. Ces copolymères sont des matières réticulées. L'effet de la réticulation est d!accroître la viscosité intrinsèque de la résine jusqu'au-delà du point de mesure pratique (voir Schmidt et Marlies, "Principles of Iîigh. Polymer 10 ïheôry and Practioe", page 73, McGraw-Hill Book Company, Inc., New York, 1948). Par conséquent, la viscosité intrinsèque des pellicules n° 11 et n° 12 était bien supérieure à 1,2. La pellicule n° 8, bi-orientée mais obtenue à partir d'une résine ayant intrinsèque une viscosité/inférieure à 1,2, a éclaté sous l'effet de la 15 flexion. Toutes les pellicules polyoléfiniques soufflées (pellicules ïTos 14 à 17) montrent une forte détérioration sous l'effet de la flexion aux températures de l'azote liquide. La pellicule de copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle orientée, obtenue à partir d'une formulation de résine ayant un-; faible viscosité 20 intrinsèque (pellicule n° 19), a été fortement détériorée lors de la flexion. EXEMPLE 2 • Un moyen couramment adopté pour déterminer l'efficacité de la congélation et de la conservation de cellules sanguines, 25 puis la reconstitution du sang en vue de son utilisation subséquente réside dans les taux d'hémoglobine mininaux contenus dans la liqueur surnageante du sang centrifugé, après qu'il a été décongelé et lavé, car on suppose que la majeure partie de la détérioration des cellu3.es sanguines se produit pendant la congé-30 lation. Conformément aux normes généralement adoptées, le pourcentage de récupération • de l'hémoglobine doit être d'au moins 50 % pour que l'usage soit effectif du point de vue de la congélation, de la conservation et de la reconstitution. Par l'utilisation d'emballages fabriqués à partir d.e pellicules de matière 35 plastique polyoléfinique à orientation bi-axiale suivant l'invention, on a trouvé que les taux de '£êcupéa?etion de l'hémoglobine surnageante étaient compris dans la gamme d'environ 89,5 à 94,3 5fepett8 récupération supportant très favorablement la com- bad original 2000407 69 00837 -14- paraison avec ceux qui ont été obtenus jusqu'à présent lorsqu'on a utilisé des récipients en acier inoxydable en vue de l'emballage et de la conservation de cellules sanguines aux températures de l'azote liquide. 5 Ce résultat a été obtenu en utilisant les pellicules polyéthyléniques à orientation bi-axiale dérivant des pellicules Nos 1, 2, 4 et 5 au tableau donné ci-dessus, pour fabriquer des emballages dans lesquels des échantillons de sang ont été soumis à des essais depuis l1instant où ils ont été prélevés 10 sur un donneur,, au cours de la période de conservation aux températures de l'azote liquide, et lors de la reconstitution subséquente. Après avoir été prélevées sur un donneur, les cellules de seag ont été débarrassées par centrifugation du plasma sanguin rfc on a écouté du glycorcl aux cellules san-15 guinea. Les cellules sanguines contenant fiu gljoérol ont ensuite été placées dans les sacs formés de pellicules de polyéthylène à orientation bi-axiale identifiées ci-dessus* qui mesuraient en- 2, viron 64,5 cm " et qui ont été fermés par soudage à la chaleur après que le sang y a été placé » les sacs en polyéthylène à 20 orientation bi-axiale ont alors été places sur un support formé par une toile métallique et ont été espacés d'environ 1 cm. la toile métallique supportant les sacs a ensuite été plongée dans de l'aaote liquide „ les cellules sanguines contenues dans les saes ont été congelées en deux minutes environ et, dans l'état 25 congelé, elles n'ont pas été agitées, c'est-à-dire qu'elles n'ont pas subi do secousse ou d'autre perturbation, la décongélation des échantillons de sang a été effectuée dans-de l'eau qui a été maintenue à une température d'environ .45°C, som agitation modérée des sacs dans l'eau, jusqu'à ce que la température 30 des échantillons de sang contenus dans les sacs ait atteint environ 15 à 20°C. l'agitation des sacs contenant des échantillons de sang a été effectuée en déplaçant lentement les sass à la main à travers le bain d'ea.u. la décongélation complète des échantillons o.e sang a été obtenue en 2,25 minutes environ, ce 55 qui est comparable au temps habituellement nécessaire lorsqu'on emploie des récipients en acier inoxydable„ bad original 2000407 69 00837 ",5- On peut donc constater que du sang congelé dans des emballages formés d1une pellicule de matière plastique à orientation bi-axiale suivant l'invention ont supporté la comparaison au moins aussi favorablement que du sang congelé dans des réci-5 pients en acier inoxydable, et que cos pellicules à orientation bi-axiale peuvent être utilisées poux emballer et conserver du sang aux températures de l'azote liquide pondant des périodes de temps indéfinies, puis utilisées pour reconstituer le sang en vue- de son utilisation ultérieure. 10 Bien que la présente invention ait été décrite avec cer tains détails en ce qui concerne l'emballage, la conservation par congélation et la reconstitution de sang, de plaquettes sanguines, de cellules sanguines et d'autres constituants du sang, il y a lieu de remarquer que ces pellicules de -polyoléfine 15 à orientation bi-axiale peuvent être utilisées avec la môme efficacité et d'une manière pratiquement semblable à celle décrite ici en vue de l'emballage et de la conservation par congélation de fruits frais, de légumes, de viandes fraîches, etc. En outre, ces pellicules de polyoléfine à orientation bi-axiale se prêtent 20 également à la conservation de cultures qui sont utilisées principalement comme amorceuis dans la fabrication de fromages et en vue de la fermentation de produits alimentaires, tels que les olives, les concombres, la choucroute, la bière, etc ; pour conserver des organes et des tissus humains et animaux, tels que 25 des tissus osseux, cornéens, demiques, etc. de même que pour conserver des reins humains en vue d'une transplantation subséquente ; pour conserver du sperme tant animal qu'humain qui peut êtro utilise par la suite en vue d'une insémination artificielle, pour conserver et expédier des agents pathogènes en vue de l'étude 30 et de l'examen ultérieure et pour conserver, expédier et protéger diverses cultures animales, telles que des tumeurs en vue d'une étude et d'un diagnostic subséquents. bad original * i _w_ 2000407 69 00837 HB7EHDICAII0H3 t - Pellicule d'emballage en matière plastique destinée à l'emballage, la conservation et la protection de matières viables et périssables qui .y sont contenues, à de basses tem— 5 pératures, caractérisée par le fait que la pellicule de matière plastique est une^pellicule de polyoléfine qui a subi une orientation bi-axiale /aiapleup ' d'au moins 500 dans le sens de la machine et dans le sens transversal, cette pellicule de polyoléfine étant obtenue à partir d'une composition de résine conte-10 nant au moins 50 % en poids de polymère d1éthylène ou de propylène et ayant une viscosité intrinsèque»dans la décaline à 130°C, d'au moins 1,2. 2 - Pellicule d'emballage en matière plastique suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la composition de 15 résine à partir de laquelle la pellicule de polyoléfine est obtenue consiste en un homopolymère d'éthylène ou de propylène ou un copolymère d'éthylène et de propylène, ou un copolymère d'éthylène et d'acide acrylique, d'acide méthacrylique, d'acétate de vinyle, d'acrylate d'éthyle, de butylène ou de néo-ou 20 hexene, /m copolymère de propylène et de butylène ou de néo-hexène. 3 - Pellicule d'emballage en matière plastique suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé^ar le fait que la pellicule de polyoléfine est exempte d'additifs. 25 4 - Procédé d'emballage, de conservation et de protection de matières viables et périssables, caractérisé par le fait qu'il consiste à fournil? une pellicule d'emballage en matière plastique, cette pellicule de matière plastique étant une pellicule de polyoléfine à orientation bi-axiale d'u&e ampleut d'au 30 moins 300 io dans le sens de la machine et dans le sens transversal, cette pellicule de polyoléfine étant obtenue à partir d'une composition de résine contenant au moins 50 $ en poids de polymère d'éthylène ou de propylène et ayant une-viscosité intrinsèque,dans la décaline à 130°C,dlau moins 1,2, à placer 35 des matières viables et périssables dans la pellicule d'emballage en matière plastique, à soumettre les matières emballées à de basses températures et à Gonserver les matières emballées à ces températures. 69 00837 -n- 2000407 5 - Procédé suivant la'revendication 4, éarâBtérisé' par le fait que les matières viables et périssables sont du sang, des cellules sanguines, des plaquettes sanguines, , ou des tissus, des organes, des sérums et des liquides d'origine humaine et 5 animale, ou-des produits alimentaires ou précurseurs de ces produits . - 6 - Procédé suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que la composition de résine consiste en un homo-polymère d'éthylène ou de propylène ou un copolymère d'éthylène 10 et de-propylène, ou un copolymère d'éthylène et d'acicle acrylique, d'acide méthacrylique, d'acétate de vinyle, d'acrylate d'éthyle, de butylène ou de néo-hexène, ou un copolymère de propylène et de butylène ou de néo-hexène. 7 -- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 15 4 à 6, caractérisé par le fait que la composition de résine est exempte d'additifs. •8 - Procédé suivant l8une "quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel les matières emballées sont soumises à des températures d'au moins -195,8°C.