La présente invention se rapporte à un corps flexible extensible en forme de soufflet à plis, réalisé à partir d'éléments en un complexe textile-élastomère On connait dans la littérature et dans la pratique divers modes de construction de soufflets à plis. Un soufflet utilisé dans une tr8s large mesura à l'heure actuel- le sur des autobus articulés est forum d'un tissu sur lequel est appliqué une manière plastique flexible, ce soufflet étant assemblé et confectionné par couture, de manière que son contour extérieur suive exactement la ligne extérieure de la carrosserie de l'autobus Le contour intérieur du soufflet est sensiblement parallèle au contour extérieur Etant donné que les éléments découpés et assemblesdeX manière décrite ci-dessus n'assurent pas au soufflet de caractère autoportant, il est nécessaire de renforcer les bords extérieurs, le long de la couture, à l'aide de moyens supplémentaires métalliques de raidissement en forme de bande L'inconvénient de ce mode de réalisation réside dans le fait que les moyens métalliques de raidissement subissent une déformation permanente sous l'effet des contraintes apparaissant lors de l'allongement du soufflet. On connaît également des soufflets extrudes, sans tissu, 1 e s quel s soufflets ne peuvent être utilisés que pour des applications spéciales du fait que leur aptitude à l'allongement est faible; en effet, ces soufflets n'admettent qu'un allongement de 2 fois ou tout au plus de 2 1/2 fois. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et de réaliser un soufflet admettant un allongement de 8 à 10 fois ou même davantage, lequel soufflet est confectionné exclusivement à partir d'un matériau complexe à base de textile-élastomère, de telle manière que le soufflet soit autoportant sans qu'il ne soit nécessaire de faire appui à des moyens métalliques de renforcement. Un exemple de réalisation d'un soufflet à plis conforme à l'invention est représenté sur le dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue d'un soufflet conforme à l'invention prise dans la direction d'allongement; la figure 2 est une coupe des plis montrant le raccordement des différents éléments formant les plis du soufflet; la figure 3 est une coupe, à plus grande échelle, du raccordement des éléments formant les plis du soufflet. Le soufflet flexible à plis fabriqué selon l'inveseation à partir d'un complexe textile-élastomère en étant confectionné à partir d'éléments formant des lames est autoportant et c'est la raison pour laquelle des éléments de raidissement séparés ne sont pas nécessaires. Les lames du soufflet sont fabriquées à partir d'un complexe comprenant une couche extérieure de tissu 3' et une couche intérieure de tissu 3" reliées entre elles par une couche interne d'élastoubre 4, par exemple une couche de caoutchouc. Il est évidemment possible de multiplier le nombre des couches textiles et, par conséquent, le nombre des couches internes d'élastomère. Dans le soufflet forme à partir de lames composées respectivement d'une couche extérieure de tissu 3', d'une couche interne d'élastomère 4 et d'une couche intérieure de tissu 3", les lames voisines soat reliées entre elles suivant des procédés de confectionnement connus de raolAre 8 posséder deux à deux des bords extérieurs et des bords intEriesrs con uns Les bords extérieurs sont entourés de l'extérieur par un profilé 1 et les bords intérieurs de l'intérieur par un profilé 2, ce qui aspre as soufflet terminé un aspect plaisant; en outre, le fait que les bords communs des lames soient recouverts empêche un éventuel endommagement ou une destruction des bords pendant le fonctionnement.Les prof s 1 et 2 peuvent être de préférence en élastomère, par exemple es caoutchouc. De meme, il est avantageux de recouvrir la couche extérieure de tissu 3' et la couche intérieure de tissu 3" d'une couche d'élastomère 5, ce qui permet de protéger les textiles contre les intempéries et d'autres actions nuisibles. Laliaison des lames voisines, au niveau des bords, steffectue pendant la confection sur une largeur "a". Cette largeur "a" est d'une importance essentielle pour le caractère autoportant ainsi que d'as l'interaction des forces auxquelles est soumis le soufflet Cette largeur "a" peut être déterminée en fonction de la taille et du poids propre des soufflets à réaliser Les lames du soufflet flexible conforme à l'invention, fabriquées à partir d'un complexe textile-élastomère, doivent être conformées de façon particulière en vue d'assurer au soufflet son caractère autoportant Il ressort de la figure 1 que les lames du soufflet v plis en forme de tunnel, représenté sur le dessin, lequel soufflet peot être par exemple un soufflet intercormunication pour des autobus articulés ou des voitures de chemins de fer sont conçues de manière quSales soient symétriques par rapport à un axe de symétrie vertical en ce qui concerne la largeur des lames, de telle manière que la largeur des parties verticales des lames (sur les côtés du soufflet) soit constante, mais que la largeur des parties horizontales ou sensiblement horizontales des lames (dans le haut et le bas) diminue progressivement depuis le raccordement des parties horizontales aux parties verticales, en direction de l'axe de symétrie, en fonction de la taille du soufflet, dans une mesure susceptible d'être déterminée d'avance.Il importe que le raccordement des parties verticales et des parties horizontales des lames s'effectue progressivement, sans inflexion, suivant un arc de cercle de rayon déterminé. le profil de lame représenté sur la figure 1, selon l'exemple déjà mentionné, présente dans les parties verticales des lames une largeur "b" de valeur constante du fait que cette exécution permet de supporter les contraintes apparaissant ici et assure le caractère autoportant. I1 n'en est pas de meme pour les parties horizontales ou presque horizontales des lames. Le tissu du complexe peut ici assurer son roule porteur par le fait que, conformément à l'invention, la largeur des lames diminue, à partir de la largeur constante "b" des parties latérales, en direction de l'axe de symétrie, progressivement à une valeur "c" dans la partie supérieure du soufflet et à la valeur "d" dans la partie inférieure.Le but de cette diminution de largeur sera décrit ci-aprbs L'éxécution de l'élément en forme de lame avec une largeur variable a pour but, d'une part, d'assurer, dans les parties inférieure et supérieure, une contrainte interne plus élevée pendant le montage, laquelle est absolument nécessaire en vue de procurer le caractère autoportant; d'autre part, l'élargissement graduel de la partie supérieure et de la partie inférieure en direction des parties latérales, ainsi que la largeurrelativement importante des parties latérales, assurent l'écartement et le rapprochement des lames ou des plis du soufflet pendant la rotation dans le plan perpendiculaire à l'axe de symétrie La rigidité du soufflet le long du pourtour est assurée par les bords formés pendant l'assemblage des lames sur le pourtour intérieur et le pourtour extérieur (sur une largeur "a"), et par le complexe tissu-élastomère-tissu. L'élastomère entre les deux couches de tissu peut être, par -exemple, du caoutchouc Qu de la matière plastique et peut être considéré comme étant incompressible dans ce complexe. C'est pourquoi les couches de tissu se tendent au cours des sollicitations en flexion et toute flexion exige ainsi l'application d'une force qui est fonction de l'importance de la flexion. Cette force contribue également au caractère autoportant assuré par l'état de montage sous tension. Du fait que, pendant le montage, quelques lames (plis) du soufflet subissent une tension uniforme, ces plis se comportent en direction circonférencielle en tant que système rigide et l'ensemble du soufflet-se comporte à la manière d'une structure autoportante, sans l'utilisation du moindre élément de raidissement. La fixation du soufflet aux parties que le soufflet doit relier entre elles s'effectue à l'aide d'éléments d'extremite du soufflet. Pour cette raison, il est avantageux de réaliser ces éléments d'extrémité à partir de plusieurs couches textile-élastomère afin qu'ils puissent résister suffisamnent aux sollicitation qui sont ici accrues et agissent de plusieurs côtés. Le caractère autoportant du soufflet fabriqué conformément à la présente invention est assuré, comme déjà décrit, par le montage à l'état tendu (allongé) et par le maintien dans cet état, ainsi que par la rigidité du système en direction circonférencielle; en m & e temps, par suite de son aptitude à la flexion perpendiculairement à la direction circonférençielle, le soufflet conserve une très grande aptitude à l'allongement. Les soufflets réalisés conformément à l'inven- tion sont sensiblement plus solides que tous les soufflets semblables connus et leur durée de vie est un multiple de celle de ces derniers, grâce au fait que la cause majeure de ltendommagement, à savoir la présence d'éléments métalliques, se trouve éliminée. Un autre avantage notable de l'invention consiste dans le fait que sa-mise en oeuvre n'exige pas d'investissements particuliers de sorte que l'économie susceptible d'entre réalisée à l'aide de soufflets conformes à l'invention est sensible non seulement pour l'utilisateur, mais également pour le fabricant. REVENDICATIONS 1. Soufflet flexible à plls formé d'un complexe textileélastomère, comprenant au moins deux couches textiles et une couche élastomere intermédiaire, caractérisé par le fait que les plis du soufflet sont réalisés de manière que la largeur des parties verticales (latérales) des plis soit constante, mais que la largeur des parties horizontales ou sensiblement horizontales (supérieure et inférieure) des plis diminue progressivement depuis le raccordement des parties verticales et des parties horizontales des plis endirection de l'axe de symétrie vertical, en fonction de la taille du soufflet, dans une mesure susceptible d'étire déterminée d'avance, tandis que les parties verticales et les parties hrizontales des lames se raccordent sans inflexion, suivant un arc de cercle de rayon déterminé, 2. Soufflet suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le soufflet est formé de façon connue en soi à partir de laizes assemblées deux à deux par leurs bords intérieurs et leurs bords extérieurs et que les bords assemblés intérieurs et extérieurs des lames sont recouverts d'un profilé en élastomère.