La présente invention se rapporte 9 des procédés et appareils pour laminer, découper et poinçonner un feuillard métalli- que ou autre. L'invention est relative en particulier à la construction et au montage d'assemblAges de cylindres qui effectuent ensemble un certain nombre d'opérations de travail sur le feuillard0 Cellesci peuvent comprendre le laminage, le poinçonnage et le façonnage ou formage ou toute combinaison d'au moins deux de ces opérations. Toutefois, l'invention concerne en particulier la réalisation dl un nouveau'mécanisme' 9 cylindres, dans lequel une seule paire d' asseablages de cylindr#es découpe une partie du feuillard et perfore également des trous dans celui-ci.Bien que le même assemblage de cylindres puisse titre conçu de façon qu'il réalise également un certain façonnage ou formage du feuillard par laminage, il est préférable actuellement que d'autres opérations de formage de ce type soient effectuées par d'autres paires ou jeux de cylindres, b travers lesquels le feuillard est amené. Ces autres opérations peuvent comprendre le laminage du feuillard sous une ou des sections désirées et également son laminage A plat sur la totalité ou une partie de sa largeur, ce qui peut titre exécuté par exemple en vue de moleter ou de former des nervures ou rainures dans le feuillard. Antérieurement, le feuillard métallique ou autre a été façonné en le faisant passer successivement h travers un certain nombre de paires de cylindres, dont l'une ou plusieurs de cellesci peuvent être conçues pour perforer des trous dans le feuillard et dont d'autres peuvent être appropriées au façonnage ou formage du feuillard, par exemple par laminage de celui-ci sous une section désirée. Toute coupe du feuillard a été effectuée séparément.Toutefois, la séparation de ces opérations en stades aussi nombreux, au cours de chacun desquels une seule opération ou une partie se#u lement de celle-ci est réalisée, augmente la dimension et le coût des machines utilisées et entraîne également d'autres complications ou inconvdnients. Ceci se produit en particulier lorsque le feuil larR doit être soumis à plus d'une opération de coupe ou de poin çonnage. par conséquent; l'un des buts de la présente invention consiste a concevoir une machine ou appareil pour le façonnage et le formage d'un feuillard, grâce auquel un certain nombre d'opérations séparées de façonnage ou de formage sont ekécutées- sur le feuillard lorsque celui-ci est amené entre-une-seule paire de cylindres. Un autre but de l'inve-ntion consîste:I# prévoir de nouveaux assemblages de cylindres que peuvent entre utilisés dans l'intention précitée, tandis qu'un autre but encore est de prévoir des organes améliorés pour assurer l'alignement- correct des cylindres et de leurs pièces au cours du réglage de la machine. L'invention est relative également à des procédés qui permettent la-coupe-et la mise en fùrme-du feuillard. L'invention e t-décrite ciwdessous, en particulier telle qu'elle est appliquée à une machine susceptible entre utilisée a la fabrication de dispositifs de le retenue de tapis du type feuillard, y compris spécialement ceux décrits dans la demande de brevet NO 63V27, depose-le 20 septembre 1968. La présente invention n'est toutefois pas limitée a la conttruction-de ces dispositifs de retenue, mais peut être aussi mise en oeuvre pour le façonnage d1 un feuillard métallique ou autre destine a des buts différents. La demande de brevet N 63727 décrit un dispositif de fixation de tapis qui se compose d'un feuillard métallique allongé, dont les parties marginales iongitudinales forment des brides re dressées angulairement, munies de pointes saillant à des interval- les espacés de leurs bords longitudinaux libres. les brides sont reliées par une ame constituée par la partie centrale du feuillard. Cette âme comprend un certain nombre de trous espacés le long de celle-ci et permettant l'introduction de vis ou de clous, utilisés pour fixer le dispositif de retenue sur le plancher. lorsqu'un tapis est posé sur un dispositif de retenue de ce type, les pointes pénètrent dans la matière du tapis et le maintiennent en place. Dans la forme de réalisation préférée du dispositif de retenue dé- crit dans la demande de brevet N0 63 727, les deux brides munies de leurs pointes saillantes se situent dans des plane parallèles l'un h l'autre, mais forment des angles aigus avec le plan ou la partie de l'lae ou base du dispositif de retenue. La présente invention est décrite en détail ci-après a titre d'exemple, telle qu'elle est appliquée à des machines destintes a la fabrication de dispositifs de retenue de ce type. Il convient ce propos de se référer aux dessins annexés, dans les~ quels:: La figure I est une vue en coupe schématique d'une machine ou appareil de façonnage qui comprend non seulement une unité å cylindres pour couper et poinçonner le feuillard, en particulier un feuillard métallique, mais également d'autres cylindres grace auxquels le feuillard est façonné sous la section nécessaire a la iabrication de dispositifs de retenue de tapis; la figure 2, qui comprend plusieurs vues en coupe et en plan (a échelle agrandie), représente les stades de façonnage du feuillard lorsqu'il passe a travers la machine représentée à la figure 1; ; la figure 3 est une vue partiellement brisée et en coupe de la construction d'une unité a cylindre qui forme partie int4- grante de la machine représentée à la figure 1 et qui coupe les bords du feuillard plat et perfore également des trous dans celui-ci; la figure 4 est une vue en coupe en partie brisée, réali- sée le long de la ligne lV-lV de la figure 3; la figure 5 est une vue en coupe à une échelle agrandie d'une clavette spéciale susceptible d#Aetre utilisée dans l'appareil reproduit aux figures 3 et 4. En se référant à la figure 1, celle-ci représente trés schématiquement une machine se composant d'un certain nombre dl unités à cylindres ou stades I, 2, 3, 4, 5 et 6, à travers lesquels un feuillard métallique 7 est amené. Ces unités 1 à 6 sont montées sur un bâti 8 et sont couplées mécaniquement l'une à l'autre par des organes comprenant des engrenages 9 fixés sur les arbres des cylindres inférieurs des unités respectives. Les engrenages 9 sont en prise avec des engrenages intermédiaires 10 et transmettent la commande d'un moteur électrique (non représenté > -d'une unité à la suivante sur la longueur entière de la machine. L'arbre du cylindre inférieur de chacune des unités l à 6 est couplé à celui du cylindre supérieur correspondant par des engrenages appropriés (non représentés). La section et le plan du feuillard 7 pénétrant dans la machine sont représentés respectivement par a et b à la figure 2. L'unité I, dont le fonctionnement et la construction sont décrits en détail ci-dessous en se référant aux figures 5 et 4, élimine des sections par découpage des bords du feuillard 7, de façon à laisser subsister des dents 11, et perfore des trous 12 le long du feuillard (figure 2c). Après avoir quitté l'unité 1, le feuillard 7 est encore sous une forme plane (figure 2d ), mais lorsqu'il passe à travers les unités ou stades suivants 2 à 6, il est progressivement cintré pour obtenir la section désirée du produit fini (représenté par i), et ce par l'intermédiaire d'une série de stades intermédiaires e à h.L'une des unités 2 a 6 peut également être conçue pour moleter ou nervurer l'une des surfaces du feuillard ou pour former des rainures dans celui-ci, ou bien cette opération peut être réalisée par une paire séparée de cylindres (non représentés). I1 est pré férable que ce moletage ou nervurage soit effectué par les cylindres les plus éloignés de l'unité 1, de façon qu'ils puissent tirer sous tension le feuillard 7 a travers toutes les autres unités a cylindres. Le cintrage des bords du feuillard 7 peut être effectué le long des lignes 13 espacées des pieds des dents 7, comme représenté a la figure 2 c, afin que le dispositif de retenue de tapis produit présente des parties marginales relevées continues; ou la machine peut encore entre conçue de telle sorte que seules les dents 11 soient pliées, le reste du feuillard étant maintenu sous une forme plane. Le choix dépend du type de dispositif de retenue exi gé. Après avoir quitté la dernière unité à cylindres, le feuillard peut être amené travers des cylindres à redresser 14, en aval desquels il peut être découpé aux longueurs requises pour former des dispositifs de retenue de tapis du type décrit dans la demande de brevet précitée NO 63 727. Cnmmx reprdsanté h latfigure 2 c , les dents 11 ont la firme d'une queue d'aronde, mais peuvent stre triangulaires ou pré senter toute utre forme, dont des exemples sont donnés dans la demande de brevet précitée N 63 727. En se référant a présent aux figures 3 et 4, l'unité à découper et poinçonner l qui y est représentée se compose d'un asassemblage supérieur de cylindres 21, monté sur un arbre principal supérieur 22 et commandé par celui-ci, L'arbre ?2 s'engrène sur un arbre inférieur principal qui soutient un assemblage inférieur de cylindres 24. Un manchon interne 26, sur lequel tourne un manchon externe 27, est claveté par une clavette 25 sur l'arbre principal 22. Ce manchon externe 27 présente une paire de parties saillantes ou ou mentonnets 28, tandis que le manchon interne 26 comprend une saillie 29 qui s'étend entre les saillies 27, tel que ceci est clairement visible à la figure 4. des saillies 2'7 sont munies de vis 30 qui peuvent être serrées sur la saillie 29. C-omme-on #peut le voir-au dessin, dès que les vis 30 ont été desserrées, le manchon externe 27 peut tourner sur une courte distance sur le manchon 26; ce manchon 27 peut ensuite être bloque dans sa position réglée par serrage des vis 30. Ceci es#t effectue au-cours du réglage de l'appareil, comme aecrit ci-après. Les pièces qui effectuent le poinçonnage et la cpupe réelle au feuillard 7 (figure 1) --sont -môntées sur le- manchon externe 27. Celles-ci se composent d'une paire de plaques de coupe supé- rieures 31 #figure 3), dont chacune porte. certain nombre de segments de coupe 32. Ceux-ci sont fixe s sur les plaques 31 par des vis sans tête 33 et leurs bords adjacents sont façonnés de fa çon à laisser subsister entre--eux des espaces 34; la forme de ces espaces 34 correspond à celle des dents 35 saillant d'une paire de plaques de coupe inférieures 36 de l'assemblage inférieur de cylindres 24, et à celte des dents 11-- façonnées sur le support du feuillard 7 lorsque les- -parties de celui-ci situées entre les dents 11 sont éliminées par déooupag#. -Chaque plaque 31, y. compris ses segments de- coupe 32 f orme- ainsi un couteau mâle qui coopère avec un couteau femelle, représenté par la plaque de coupe inférieure 36 dotée de dents 35, -pour- éliminer- par découpage les parties du feuillard 7 comprises entre les dents 11. . Un element d'espacement supérieur 37 est disposé entre les plaques de coupe supérieures 31 munies de leurs segments de coupe 32 et ces pièces sont serrées l'une contre l'autre au moyen diun écrou vnnulire 38 vissé sur l'extrémite filetée du manchon interne 26, tout en intercalant une rondelle 39. L'élément 37 comprend un certain nombre de poinçons 40 vissés dans celui-ci et perforant les trous 12 du feuillard 7. Les plaques de coupe 31 et ltelement d'espacement 37 sont clavetas sur le manchon externe 27 au moyen d'une clavette 41. Dans ce but, il est possible d'utiliser une clavette classique section rectangulaire ou une clavette a gradins dont la section transversale est identique à celle désignée par 41a à la figure 5. En réglant en premier lieu l'appareil, il est possible de sélectionner soit une clavette gradins, soit une clavette normale; si une clavette a gradins est utilisée, une clavette de ce type représentant un degré optimum peut autre choisie en vue d'établir un alignement étroit des couteaux inférieurs et supérieurs et des poinçons 40 sur les trous de poinçon correspondants 42 formés dans l'assemblage inférieur de cylindres.En effectuant ce réglage, il doit ttre tenu compte du fait que le nombre de dents des engrenages reliant les arbres 22 et 23 peut ne pas correspondre au nombre de poinçons 40 et de trous de poinçon 42, ni au nombre de dents 35. Dès qu'un alignement approximatif est établi en assemblant les cylindres sur les arbres pour obtenir un engrènement optimal des engrenages de liaison et pour ddterminer le choix d'une clavette appropriée à gradins ou normale 41 ou 41a, un réglage final peut titre exécuté en desserraht les vis 30 et en les resserrant ensuite contre la partie 29 du manchon 26 de telle sorte que les pièces de coupe et de poinçonnage des assemblages 21 et 24 soient alignées correctement l'une sur l'autre. L'assemblage inférieur de cylindres 24 comprend un manchon 43 claveté sur Iturbre 23 au moyen d'une clavette 44. Ce manchon 43 est pourvu de couteaux inférieurs 36 sépares l'un de l'autre par un élément central 46 dans lequel des trous 42 sont pratiqués. Ce manchon comprend également des rondelles d'espacement 47 et une paire de disques 48 qui s'engage sur les plaques de coupe supérieu- res 31 en vue de mettre en place axialement les deux assemblages de cylindres l'un par rapport a l'autre sur les arbres 22 et 23. les pièces 36, 46 et 48 sont clavetées sur le manchon 43 par la clavette 49 et sont serrées l'une contre l'autre par un écrou annulaire 50 vissé sur le manchon 43. L'6lement central 46 comprend un espace annulaire ou évi- dement 51 dans lequel les trous de poinçon 42 aboutissent. Il comprend également un certain nombre de trous dtdvacuation 52 dont le diamètre est plus grand que celui des trous de poinçon 42, mais qui s'ouvrent également, comme ces derniers, dans l'espace 51. Au cours du fonctionnement de la machine, la matière découpée du feuillard 7 par les trous de poinçon 42 est éliminée subséquemment de l' espace 51 par les trous 52. pendant le réglage de l'appareil, les ensembles supérieur et inférieur de cylindres 21 et 24 sont assemblés sur leurs arbres 22 et 23 d'une manière qui s'écarte de la description précédente et l'alignement précis entre les couteaux inférieurs et supérieurs et entre les poinçons 40 et les-trous de poinçon 42 de l'élement 46 est établi par l'engrènement des engrenages des arbres 22 et 23, par le choix de la clavette appropriée a gradins ou normale 41 ou 41a, par la sélection des rondelles 47 d'une épaisseur correcte pour établir l'alignement dans le sens axial, et finalement par le réglage des vis 30. Au cours du fonctionnement de l'appareil, le feuillard métallique 7 a section plane et aux bords droits, comme représenté par a et b à la figure 2, est découpée par des segments de coupe 32 le long de ses parties marginales comprises entre les dents 35 de l'assemblage inférieur de cylindres, de façon a laisser subsister des dents saillantes 11 le long des bords latéraux du feuillard et des trous 12 sont perforés simultwnement dans ce meme feuillard. Par conséquent, lorsqu'il quitte l';nitd 1, le feuillard 7 a la forme représentde par c a la figure 2. Sa section est encore plane, comme indiqué par d. Subsdquemment, au fur et a mesure que le feuillard coupé et poinçonné est amené a travers les paires successives de cylindres.de formage 2, 3, 4, 5 et 6, ses parties marginales, y compris les dents 11, sont progressivement cintrées le long des lignes 13 (figure 2) qui sont espacées des bords de coupe du feuillard compris entre les dents 11. Après passage successif a travers les sec tions e, f, g et h (figure 2), le feuillard 7 reçoit sa section transversale finale i nécessaire aux dispositifs de retenue de tapis qui sont ensuite séparées du feuillard par découpage dès que celui-ci a quitté la machine par les cylindres a redresser 14. Tel que ceci a été mentionné ci-avant, la surface du feuillard 7 comprise entre les lignes 13 peut être rainurée ou gaufrée. Ceci peut titre réalisé par les cylindres de l'unité 6 ou par la paire séparée de cylindres prévus dans ce but. L'un des avantages que procure la présente invention consiste en ce que les assemblages des cylindres du type représenté aux figures 3 et 4 peuvent etre construits de façon qu'ils puissent être introduits dans l'un, des stades d'une machine existante servent au façonnage de profilés, en lieu et place des cylindres originaux. Ceci permet d'adapter la machine a un certain nombre de différents usages, tout en permettant des économies considérables de temps et de colt. REV#NflTCATIONS 1.- Appareil pour façonner un feuillard en utilisant plusieurs cylindres entre lesquels le feuillard se déplace et grâce auxquels il est mis en forme, caractérisé en ce qu'une paire de ces cylindres comprend des organes de coupe marginale, a l'aide desquels des parties du feuillard, situées le long d'un de ses bords au moins sont éliminées par découpage, en laissant subsister plusieurs saillies, espacees le long de ce bord; et en ce qu'une paire de cylindres comprend des organes mules et femelles pour la formation de trous, au moyen desquels des trous sont pratiqués dans le feuillard et espacés sur sa longueur. 2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de coupe marginale et les organes de formation de trous sont prévus par une seule paire de cylindres. 3.- Appareil suivant la revendicaStion 2, caraftérisé en ce que l'un des cylindres est muni de plusieurs poinçons; et en ce que l'autre cylindre de cette paire est creux et est doté de trous qui s'alignent sur les poinçons pour prévoir un organe de formation de trous, tel. que la rotation des cylindres provoque la coupe de parties du feuillard par des poinçons et leur formage par ces derniers à l'intérieur du cylindre creux, a partir duquel ils sont évacués par d'autres ouvertures pratiquées dans le cylindre creux. 4.- Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le cylindre creux est situé au-dessous du cylindre pourvu des poinçons; et en ce que les autres ouvertures sont des trous pratiqués autour de la périphérie du cylindre adjacent aux trous de poinçons, ces ouvertures étant plus grandes que les trous de poin çons. 5.- Appareil suivant les revendications 1 a 4, caractérisé en ce que les organes de coupe marginale et les organes de formation de trous sont prévus par une paire d'assemblage de cylindres montés sur des arbres qui s'engrènent l'un l'autre; et en ce que 1' un des assemblages comprend un élément intérieur fixe sur son arbre et un élément extérieur tournant sur l'élément intérieur pour permettre un réglage angulaire entre les éléments, en vue dléta- blir un alignement correct des organes de coupe et de formation de trous des deux assemblages, des organes de blocage étant prévus pour maintenir l'éliment extérieur dans sa position réglée, relativement A ment intérieur. 6.- Appareil pour façonner un feuillard, comprenant une paire d'assemblages de cylindres dotés de pièces s'engageant réciproquement et grâce auxquels les parties du feuillard sont éliminées lorsque les assemblages de cylindres tournent, caractérisé en ce que ces assemblages sont montés sur deux arbres qui s'engrènent l'un l'autre;; et en ce que l'un des assemblages comprend un élé- ment intérieur fixé sur un arbre et un élément extérieur tournant sur l'élément intérieur pour permettre d'effectuer un réglage gr#- ce auquel un alignement correct des pièces slengageant réciproquement des deux assemblages est établi, des organes de blocage étant prévus pour maintenir l'élément extérieur dans sa position réglée, relativement l'élément Intérieur. 7.- Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les pièces s'engageant réciproquement des assemblages de cylindres comprennent, d'une part, des pièces de coupe marginale grâce auxquelles des parties du feuillard, espacées le long de ses bords, sont éliminées, et d'autre part, des poinçons avec lesquels des trous sont pratiqués dans le feuillard. 8.- Appareil suivant les revendications 5 a 7, caractérisé en ce que les organes de blocage se composent d'une paire de piè- ces espacées prévues sur l'un des éléments, d'une partie st nta appartenant a l'autre élénient et s'4tendant entre les pièces espacées, et de vis introduites dans ces pièces espacées de la paire et stengage~nt sur les faces opposées de la première partie sail- lante. 9.- Appareil suivant les revendications 5 a 8, caractérisé en ce que l'un des assemblages de cylindres comprend un élément intérieur porté par l'arbre de cet assemblage et un elêment extérieur claveté sur l'élément inférieur et portant les pièces de ces assemblages qui, par leur engagement avec l'autre assemblage de cylindres, effectuent la coupe et le poinçonnage du feuillard; et en ce que la clavette utilisée a une section transversale a gradins telle que son choix, à partir de clavettes présentant des degrés différents de n gradins", affecte la position angulaire de l'élé- ment extérieur, relativement a l'élément intérieur. 10.- Appareil suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il se compose de plusieurs unités à cylindres, dont l'une comprend une paire de cylindres ou d'assemblages de cylindres, par lesquels le feuillard est poinçonné et découpé, le reste de ces unités effectuant le façonnage du feuillard par laminage.