La présente invention concerne les techniques de fabrication de transformateurs et, plus précisément, les machines pour l'enroulement en continu d'un matériau en ruban. L'invention peut être utilisée pour la construction des machines électriques, notamment celle des transformateurs à circuits magnétiques enroulés suivant une configuration tridimen tionnelle On connaît une machine pour I'enroulement en continu d'un matériau en raban qui comporte une broche installée sur une embase, un dispositif de commande entrainant la broche et un mandrin fixé sur la broche et sur lequel peut être enroulé le maté riau en ruban. L'extrémité dn matériau en ruban est fixée sur le mandrin et on enclenche le dispositif de commande polir mettre la broche en mouvement. Le matériau en ruban est alors enroulé sur le mandrin fixé sur la broche, tandis que les bords du matériau en ruban forment un plan perpendiculaire à la surface latérale du mandrin, La machine connue pour l'enroulement continu d'un matériau en ruban ne peut pas assurer l'enroulement d'un matériau en ruban de manière que ses bords constituent une surface formant un certain angle avec la surface latérale du mandrin, ce qui est indispensable pour l'enroulement des éléments de circuits magnétiques à configuration tridinentionnelle. Le but de la présente invention consiste à supprimer les inconvénients susmentionnés dans une machine pour l'enroulement en continu d'un matériau en ruban permettant d'assurer l'enrou- lement d'non matériau en ruban de manière que les bords de celuici constituent une surface formant un certain angle avec la surface latérale du mandrin. Ce but est atteint avec une machine pour 1 'enroulement en continu d'un matériau en ruban comportant une broche montée sur une embase et supportant un mandrin sur lequel est enroulé le matériau en ruban, ladite broche étant mise en mouvement par un dispositif de commande, caracterisée en ce que ladite broche est disposée dans une douille qui se déplace conaointement avec la broche par rapport à l'embase en effectuant un mouvement de vaet-vient le long de l'aie de la broche, la douille étant dotée d'éléments d'appui faisant un certain angle par rapport à son axe et qui assurent l'earoulement du matériau en ruban en formant la surface disposée sous un certain angle par rapport à la surface du mandrin, les éléments d'appui de la douille étant adaptés pour glisser simultanément sur les surfaces biseautéesde coins montés coulissants dans des guides de l'embase, lesdits coins étant sollicités élastiquement de manière à exclure lear déplacement spontané au cours de l'enroulement du matériau en ruban. Il est avantageux que cette machine pour 1' enroulement continu d'un matériau en raban comporte des galets fous montés sur les coins et coopérant avec le matériau en ruban à enrouler pour assurer le déplacement des coins le long des guides de l'embase au cours d'une révolution de la broche sur une distance égale à l'épaisseur du matériau en ruban, la douille, avec la broche sur laquelle est fixé le mandrin, se déplaçant alors le long de l'axe de la broche sur une distance correspondant à 1' an- gle d'inclinaison des coins. Cette machine permet d'enrouler un matériau en ruban sur un mandrin en disposant ses bords de manière qu'ils forment une surface inclinée sous un certain angle par rapport à la surface latérale du mandrin. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple et faite en se référant au dessin annexé, sur lequel La Figure unique est une vue en coupe et en élévation d'une machine selon l'invention. Cette machine pour l'enroulement en continu d'un matériau en ruban comporte une embase 1, une broche 2 sur laquelle est fixée un mandrin 3 sur lequel est enroulé le matériau en ruban 4. La broche 2 est montée par 1' intermédiaire de roulements 5 à l'intérieur d'une douille 6 pourvue d'appuis 7 disposés sous un certain angle par rapport à l'axe de la douille 6 et prenant appui sur des surfaces inclinées 8 de coins 9 montés mobiles sur des guides 10 de l'embase 1.Sur les coins 9 sont. installés des galets Il montés fous sur leuzsaxes 12 et venant constamment en prise avec le matériau en ruban à enrouler 4. À l'intérieur des coins 9 se trouvent des plongeurs 13 qui sont sollicités hors des coins 9 par de l'air comprimé et qui viennent s'appuyer contre des consoles 14 fixées sur l'embase 1. Sur la partie inférieure de la douille6 est fixé un corps 15 à l'intérieur duquel est logée une roue dentée 16 qui est montée sur la broche 2 par un écrou 17 et qui engrène avec un pignon 18 monté sur un arbre 19 d'un moteur hydraulique 20. Le moteur hydraulique 20 est fixé à deme're sur le corps 15 et sert de dispositif de commande pour faire tourner la broche 2. La machine pour ltenron1ement en continu d'un matériau en ruban fonctionne de la façon suivante. L'extrémité dw matériau en ruban 4 (fig.) est fixée sur le-mandrin 3; ensuite, on met en marche le moteur hydraulique 20 et la broche 2, sur laquelle est monté le mandrin 3, se met à tourner. À mesure qu'augmente la couche de matériau en ruban 4 enroulée, les coins 9 se déplacent à partir de la broche 2, grâce au contact permanent des galets Il avec le matériau en ruban 4 à enrouler.Les appuis 7 glissent alors sur les surfaces inclinées 8 des coins 9 et la douille 6, avec la broche 2 et le mandrin 3, s'abaisse sous lrac- tion des forces de gravité. Àu cours d'une révolution de la broche 2, les coins 9 se déplacent d'une distance égale à l'épaiss- seur du matériau en raban 4 à enrouler. La douille 6 descend alors d'une hanteur déterminée par l'angle d'inclinaison des surfaces 8 des coins 9. Il en résulte que le bord inférieur du matériau en ruban 4 an cours de l'enroulement forme une surface inclinée sous un certain angle par rspport à la génératrice de la surface du mandrin 3. L'utilisation de la machine proposée permet d' améliorer la qualité des noyaux enroulés, en particulier la qualité des parties inclinées qui viennent se raccorder dans un circuit magnétique de configuration tridimentionnelle sur les côtés, ce qui permet de réduire les pertes électriques dans les transformateurs REVENDICATIONS 1.- tachine pour l'enroulement en continu d'un matériau en ruban comportant une broche montée sur une embase et suppor- tant un mandrin sur lequel est enroulé le matériau en ruban, ladite broche étant entrainée par un dispositif de commande, caractérisée en ce que ladite broche est disposée dans une douille qui se déplace conjointement avec la broche par rapport à l'embase en effectuant le mouvement de va-et-vient le long de l'axe de la broche, la douille étant dotée d'éléments d'appui disposés sous un certain angle par rapport à son axe et assurant l'enroulement du matériau en ruban en formant une surface dispo-* sée sous un certain angle par rapport à la surface du mandrin, les éléments d'appui de la douille étant adaptés pour glisser simultanément sur les surfaces biseantées de coins qui sont montés coulissants sur des gaides de l'embase et sont sollicités élastiquement de manière à exclure leur déplacement spontané au cours de l'enroulement du matériau en ruban. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qutell; comporte des galets montés fous sur les coins et qui coopèrent avec le matériau en ruban à enrouler et se déplacent sous son action, assurant ainsi le déplacement des coins le long des guides de l'embase an au coins d'une révolution de la broche sur une distance égale à 1' épaisseùr du matériau en ruban à enrouler, la douille, avec la broche sur laquelle est fixé le mandrin, se déplaçant alors le long de l'axe de la broche sur une distance correspondant à l'angle d'inclinaison des coins.