Les dispositifs connus à ce jour, nécessitent la pose des cloisonnements verticaux avant la mise en place des plafonds suspendus. Ces cloisonnements sont obligatoirement solidaires d'une façon rigide entre les différents niveaux des constructions. La pose des plafonds se trouve donc limitée en surface aux cloisonnements qui délimitent les locaux. Cet état de fait provoque des temps de mise en oeuvre importants, limite de façon appréciable la mobilité de la distribution en plan des cloisonnements, nécessite dans le cas de transformation le démontage d'une partie ou de tout le plafond suspendu avant d'avoir accès aux éléments supérieurs des cloisonnements, situés au-dessus de la face inférieure du plafond. RESULTAT QUE L'L\VENTION VISE A OBTENIR Le procédé et le dispositif de l'invention permettent d'éviter ces inconvénients. Ils offrent, en effet la possibilité de prévoir la pose des faux plafonds sur la surface totale utilisable, de définir facilement le positionnement des cloisonnements s'ils sont prévus suivant une trame orthogonale quelconque. I1 permet - L'adjonction ultérieure de cloisonnements sans démontage ni transforma tion des parties existantes. - Le démontage séparé des éléments de plafond ou de cloison, sans domma ges et sans toucher aux éléments tangeants horizontaux. - Le déplacement des cloisonnements et le changement de leur implantation sans avoir à toucher aux plafonds (la mobilité de la distribution est donc complète). - Un temps de mise en oeuvre très court, donc d'un prix de revient de pooe très inférieur aux procédés existants. - L'emploi d'éléments modulaires préfabriqués industriellement, suivant des trames identiques ou différentes, parallélépipédiques, orthogonales ou non. NOYENS hIS EN OEUVRE POUR PARVENIR A CE RESULTAT Pour obtenir les résultats définis dans le précédent paragraphe, le procédé comprend un dispositif, objet de l'invention, de quatre pièces qui sont : Un profilé Fig. i. qui peut être en métal, en plastique ou tout autre matière d'une forme générale, rappelant la lettre "H", et possède 2 ailes 1. perpendiculaires en bout de la partie basse Ces ailes ser vent de support aux éléments de plafond. En vis-à-vis de la partie interne de ces ailes des nervures de clippage 2. sont prévues pour le maintien des profilés. La partie interne et haute du profilé H comporte des rainures 3 Ces rainures serviront au blocage des ressorts à lame Fig. 3 qui maintiendront les éléments de plafonds contre les phénomènes de dépression et de compression qui peuvent s'exercer sur la surface des dits éléments de plafonds. Ils comportent d'autre part des rainures 4. qui serviront de logement aux rondelles à méplats de suspension Fig. 4. Ces jambages verticaux du profilé "H" peuvent comporter des gorges 5. qui serviront aussi éventuellement au blocage des éléments de plafond soit avec un ressort à boudin 6. et une bille en acier ou en plastique 7. qui seront positionnés dans des trous circulaires percés sur les chants des éléments, soit avec des ressorts à lame 8. agraffés sur les chants des éléments. Ces profilés sont suspendus avec des systèmes traditionnels, tels que suspentes métalliques ou autre, tiges filetées.. etc0 La jonction de la suspente avec le profilé 1. s'effectuera avec la rondelle à méplats 4. entre les deux écrous 9. et bloquée dans les rainures 4. Un profilé Fig.2. qui peut être en métal, en plastique ou tout autre matière. Il sert de liaison entre le plafond horizontal et le cloisonnement vertical (20), il a les dimensions nécessaflres pour s'adapter aux éléments de cloisons sèches, il pourra posséder un joint interne de mousse souple 21. pour l'amortissement des transmissions phoniques. Il possède des nervures de clippage 10. qui permettent le blocage dans la nervure du profilé primaire 1. Il est prévu pour rattraper les tolérances éventuelles de fabrication des éléments verticaux de cloison 20. ou des petites variations dimensionnelles de ces memes cloisons 2u. Un ressort à lame Fig.3. dont les tranches vives 12. venant se clipper dans les nervures 3. permettent le blocage des éléments horizontaux de plafonds. Une rondelle Fig.4 permet la suspens ion du profilé 1. Elle possède - n trou central 13. pour le passage d'une tige de suspente 14. - deux alvéoles 15. sur deux méplats 16. pour le positionnement d'une pince à bec et deux ergots 17. (qui permettent le blocage dans les rainures 4. du profilé 1. REVENDICATIONS 1. Procédé de montage horizontal par des profilés de suspension Caractérisé par le fait que les profilés Fig,l, assurent la suspension des éléments horizontaux 14., permettent une distribution modulaire avec des trames uniques ou différentes, mais aussi comprenant - a) les variations dimensionnelles des éléments. - b) les petites irrégularités de la construction. 2. Procédé d'assemblage selon la revendication 1. défini par la simplicité de montage qui permet des temps de pose très réduits d'éléments horizontaux de plafonds 19. 3. Procédé de montage d'éléments verticaux par les profilés Fig 2 Particularisé par le fait que les dits profilés assurent le maintien latéral de cloisonnements verticaux auto-portants 20. en absorbant les variations dimensionnelles des éléments et en compensant les petites irrégularités de la construction. 4. Procédé, jonction d'éléments verticaux 20. avec des éléments horizontaux 19. Il est déterminé selon les revendications i et 3, les profilés Fig. 1 et Fig. 2 permettent la réunion de la partie haute d'éléments verticaux 20. ou cloisonnements avec des éléments horizontaux de plafonds 19. Les éléments verticaux peurent avoir la mSme trame ou non que les éléments horizontaux, mais aussi compensent les légères variations dimensionnelles des éléments verticaux et horizontaux. Les éléments horizontaux peuvent être tramés ou non. 5. Procédé de montage suivant les rerendications 1 - 2 - 3 et 4. Caractérisé par le fait que les ressorts de maintien Fig. 3 permettent a) le blocage rapide des éléments horizontaux 19. b) le démontage séparé de chaque élément sans toucher aux éléments tangeants.