Jusqu'à présent, on fait cuire les oeufs de Pâques en grandes quantités et on les colore ensuite. Pour leur cuisson, les oeufs sont généralement plongés pendant le temps nécessaire dans un bain d'eau chaude contenue dans des récipients spéciaux, ou 5 bien encore on les fait passer dans des tunnels remplis de vapeur. Dans la plupart des cas, la coloration des oeufs s'effectue à la main. Ils sont prélevés un à un dans le panier de cuisson, l'opérateur, muni de gants, les plonge dans la teinture et on les enduit en les frottant. Selon d'autres procédés, les 10 récipients d'oeufs sont déversés dans un couloir rempli de teinture où ils sont entraînés par une vis sans fin à l'extrémité de laquelle les oeufs colorés sont prélevés à la main et frottés à la main, ce qui termine l'opération. Les méthodes de production connues jusqu'à présent exigent une manipulation compliquée et 15 un séchage ultérieur des oeufs teints. En outre, ces méthodes font perdre beaucoup de temps et exigent un nombreux personnel. Le but de l'invention est de créer un procédé permettant d'éviter les inconvénients des modes de fabrication utilisés jusqu'à présent. 20 L'invention concerne un procédé utilisable pour la cuisson et la coloration des oeufs consistant à titre caractéristique à faire passer les oeufs crus séparément et en continu au moyen d'un dispositif transporteur ininterrompu, à travers.un four dans lequel les oeufs sont chauffés à l'état sec afin de faire 25 cuire leur contenu, et ensuite à travers un dispositif de coloration dans lequel les oeufs sont teints. On peut tout d'abord faire durcir les oeufs dans le four et ensuite les teindre dans le dispositif de coloration, mais il est déiirable, et également possible, de colorer tout d'abord 30 les oeufs et de les faire durcir ensuite. L'installation, également prévue par l'invention, pour la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisée par un four dans lequel les oeufs sont durcis, par un dispositif de coloration destiné à les teindre et par un dispositif de transport inin-35 terrompu en vue de les transporter en continu depuis un dispositif d'alimentation à travers le four et à travers le dispositif de coloration. Il est ainsi possible d'obtenir un processus de travail continu ne nécessitant aucune intervention manuelle. Le fait 72 06214 2 2128356 de cuire les oeufs à sec présente l'avantage d'une parfaite régularité. Par comparaison avec ce qui se passe lorsqu'on les durcit dans l'eau bouillante, les oeufs ne présentent aucune différence de qualité. 5 Le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'installation utilisable pour la mise en oeuvre du procédé, objet de l'invention. La figure unique est une vue en plan d'une installation 10 destinée à la cuisson et à la coloration des oeufs. On pose les oeufs crus sur un appareil 1 qui les dépose sur une bande transporteuse 2 en six rangées disposées les unes à côté des autres. Cette bande transporteuse franchit un dispositif 3 dans lequel les oeufs sont mirés, ce qui permet 15 de constater leur fraîcheur et éventuellement de repérer des défauts que pourrait présenter leur coquille. Un dispositif répartiteur 4 sert à l'alimentation sélective d'un dispositif transporteur 6 ou à l'alimentation simultanée de plusieurs dispositifs transporteurs 6 dans lesquels ils sont disposés 20 par rangées de douze. La transmission à la bande transporteuse 6 s'effectue au moyen d'un dispositif de transfert vertical 5. L'installation représentée comporte trois dispositifs transporteurs parallèles 6, chacun avec leurs dispositifs de manutention associés. 25 Chacun des dispositifs transporteurs 6 est constitué par une seule bande transporteuse ininterrompue garnie de supports sur lesquels les oeufs sont maintenus séparément tout en reposant sur une surface aussi réduite que possible. Sur le dispositif transporteur 6, les oeufs sont transportés en continu 30 tout d'abord à travers un four 7, puis à travers une zone de refroidissement 8 dans laquelle les oeufs se refroidissent jusqu'à la température nécessaire permettant de les colorer, puis à travers une cabine 9 dans laquelle ils sont colorés, ensuite à travers une zone 10 dans laquelle la peinture est 35 séchée et enfin à travers une zone de refroidissement 11 leur permettant d'atteindre de nouveau la température normale. Dans le four 7, dans lequel règne une température de 150 à 250°C réglée par thermostat, les oeufs sont exposés à une chaleur sèche, et par conséquent durcis. De ce fait, leur contenu 72 06214 3 2128356 est durci jusqu'à la consistance désirée pendant un temps de passage prédéterminé à travers la zone de chauffage, exactement comme s'ils étaient durcis dans de l'eau bouillante. Le transfert de chaleur aux oeufs s'effectue comme dans un four de 5 cuisson, par radiation et convexion naturelle. L'entrée et la sortie du four 7 sont obturées par des parois appropriées dans lesquelles sont ménagés des orifices d'entrée et de sortie relativement étroits. Lorsque le four a une longueur de, par exemple, quatre mètres, 10 et lorsque la bande transporteuse se déplace à une vitesse de 0,5 mètre/minute, le temps pendant lequel les oeufs restent dans la zone de chauffage est de 8 minutes. Si les oeufs sont disposés en douze rangées de douze sur une longueur de bande de un mètre, il est possible de traiter en une minute 72 oeufs 15 environ sur chaque bande transporteuse et, au total, sur les trois bandes transporteuses 13 000 oeufs environ à l'heure. Dans la zone de refroidissement 8, les oeufs durcis sont refroidis jusqu'à la température déterminée la plus favorable à leur coloration. 20 Dans la cabine de coloration 9 qui fait suite, les oeufs durcis sont guidés à travers un rideau de liquide coloré qui est constamment maintenu en mouvement par une pompe, ^'ous les oeufs portés par une même bande transporteuse peuvent être arrosés de la même couleur, et il est également possible de 25 colorer de façon différente des rangées d'oeufs se déplaçant parallèlement entre elles. La zone de séchage 10 faisant suite à la zone de coloration et dans laquelle règne une température élevée, peut également servir à durcir et à cuire la couleur adhérant aux oeufs. 3 0 L'action de la température élevée sur l'intérieur des oeufs est prise en considération dans le calcul de la durée du traitement total. Dans le cas de certaines couleurs, le durcissement et le chauffage peuvent être superflus et le séchage peut s'effectuer dans la zone 10 sans qu'il soit nécessaire de prévoir un 35 chauffage supplémentaire. La zone de refroidissement 11 sert à abaisser la température jusqu'à une température à laquelle les oeufs peuvent être emballés en toute sécurité. 72 06214 4 2128356 A la sortie de cette zone, les oeufs abandonnent le dispositif transporteur 6 et arrivent en passant par des couloirs à rouleaux 12, à un dispositif 13 qui les rassemble de nouveau en six rangées. Ensuite, les oeufs passent par une bande 5 transporteuse 14 qui les amène à un dispositif mélangeur 15, où les oeufs de différentes couleurs peuvent être mélangés les uns aux autres d'une manière prédéterminée. La machine d'emballage 16 emballe les oeufs de différentes couleurs par six ou par dix. Les petits paquets, une fois pleins passent par une 10 machine 17 fermant et séparant les paquets qui sont amenés par une autre bande transporteuse à une machine d'étiquetage d'où ils sont éjectés sur une table rotative sur laquelle ils s'accumulent et d'où ils sont repris et empaquetés dans des boîtes destinées à leur transport. 15 Bien que, dans l'installation qui vient d'être décrite, les oeufs soient tout d'abord durcis puis ensuite colorés, il est parfaitement possible de procéder inversement, étant donné que les oeufs ne sont pas mouillés lors de leur cuisson. Cfest ainsi, par exemple, qu'on pourrait faire passer en continu les 20 oeufs crus tout d'abord à travers un dispositif de coloration puis ensuite à travers un four. Dans ce cas, la couleur serait séchée ou cuite dans le four en même temps que le contenu des oeufs serait durci. Il serait alors possible de supprimer le refroidissement intermédiaire prévu dans l'installation décrite 25 ainsi que le nouveau chauffage effectué après la coloration. Les détails de mise en oeuvre du procédé et les détails de réalisation du dispositif peuvent être modifiés sans s'écarter de l'invention dans le domaine des équivalences techniques. 72 06214 5 2128356 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour faire durcir et colorer les oeufs, consistant à titre caractéristique à faire passer en continu et séparément les oeufs crus au moyen d'un dispositif transporteur 5 ininterrompu à travers un four dans lequel les oeufs sont chauffés à sec afin de cuire ou durcir leur contenu, puis à travers un dispositif de coloration dans lequel les oeufs sont teintés. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les oeufs crus sont transportés au moyen du dispositif 10 transporteur ininterrompu tout d'abord à travers le four, puis à travers le dispositif de coloration. 3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les oeufs sont teintés dans le dispositif de coloration au moyen d'une couleur humide et après leur coloration sont 15 transportés à travers une zone de séchage au moyen d'un dispositif transporteur ininterrompu. 4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'après avoir quitté le four, les oeufs sont refroidis sur le dispositif transporteur, puis sont amenés à une température 20 prédéterminée permettant leur coloration avant leur entrée dans le dispositif de coloration. 5.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisée par- un four destiné à durcir les oeufs, par un dispositif destiné à colorer les oeufs 25 et par un transporteur ininterrompu destiné à transporter les oeufs en continu depuis un dispositif d'alimentation en les faisant passer à travers le four et à travers le dispositif de coloration. 6.- Installation suivant la revendication 5, caractérisée 30 en ce qu'entre le four et le dispositif de coloration est disposée une zone de refroidissement. 7.- Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de transport faisant suite au dispositif de coloration s'étend à travers une zone de séchage destinée à 35 sécher les oeufs colorés. 8.- Installation suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'en amont du dispositif d'alimentation est prévu un dispositif dans lequel les oeufs sont contrôlés et triés. 72 06214 6 2128356 9.- Installation suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que le dispositif de transport ininterrompu est étudié de façon à transporter les oeufs en plusieurs rangées placées les unes à côté des autres, le dis-5 positif de coloration étant également étudié de taçon à colorer de teintes différentes les oeufs de différentes rangées. 10.- Installation suivant la revendication 9, caractérisée par une machine de malaxage et d'emballage montée en aval du dispositif transporteur sans fin, en vue d'emballer les 10 oeufs de telle sorte que chaque emballage contienne des oeufs de couleurs différentes.