La présente invention a pour objet un dispositif pour automatiser ltensachage des produits tels que cartes, cartes postales avec enveloppes et articles similaires dans des emballages en matière plastique ou cellulosique préférablement transparente, colorée ou non, et notamment dans des enveloppes en polyehlorure de vinyle, afin de livrer au public ces produits dans des sachets clos transparents qui les protègent. Les machines connues à cet effet comportent une table de travail sur laquelle se déroule un film replié sur lui-mEme dans le sens de la longueur pour former une double couche dans laquelle on glisse le produit à ensacher, qui est ensuite poussé sous un poste de coupe et de soudure en équerre qui scelle les trois cotés libres du film. te dispositif suivant l'invention a pour but d'automatiser l'introduction du produit dans le film, son acheminement et son maintien sous le poste de soudure. Le produit est ensuite évacué. par le tapis roulant de la machine après l'opération d'ensachage. A cet effet, l'agencement comprend, en outre de la machine usuelle avec sa table de travail recevant le film de matière plastique ou cellulosique et son poste de soudure, une goulotte latérale mobile conçue pour recevoir le produit et le guider jusque dans la double couche du film, puis acheminer l'ensemble Jusqu'au poste de soudure, en un cycle continu et automatique. La machine à souder en équerre est du typè connu comprenant un bEti sur le ctté latéral d'entrée duquel est fixée une potence recevant la bobine de film en double épaisseur de matière plastique et sur un caté longitudinal duquel est articulé le cadre porte résistances de soudure, en regard d'un tapis roulant distributeur. Sur le cssté de cette machine est disposée au même niveau une table recevant perpendiculairement à la table de travail une goulotte à une extrémité évasée de laquelle peut Etre introduit le produit à ensacher, tandis que son extrémité opposée repose sur le bord de la machine à proximité du film déroulé sur la table de travail. Suivant une caractéristique de l'invention, la goulotte est constituée par deux feuilles rigides repliées d 1800 sur elles mimes de manière à former en quelque sorte deux classeurs s'interpénétrant et évasés en un cSne d'entrée. Des moyens sont prévus pour permettre de régler la largeur de la goulotte par l'écarte- ment des deux feuilles. Cet ensemble est susceptible de se déplacer longitudinalement parallèlement à la table de travail de la machine, quand le produit à ensacher, convenablement poussé dans la goulotte jusqu'à se loger dans la double couche du film, doit venir devant le poste de soudure de la machine. Suivant une variante d'exécution, la goulotte est montée pivotante autour d'un axe fixe à son angle arrière sur la table support et le produit est amené au poste de soudure pendant ce pivotement. Des moyens sont prévus pour déplacer la table support de la goulotte suivant la position et les dimensions du produit à ensacher. Un organe de pression immobilise le film chargé du produit pendant le retour de la goulotte à son point de départ. D'autres caractéristiques de cet agencement ressortiront de la description détaillée de deux modes de réalisation donnés à titre d'exemple indicatif et nullement limitatif, et en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en plan du poste en position d'ali tentation. La figure 2 est une vue analogue en position d'amenée. La figure 3 est une vue analogue en position de soudure. La figure 4 est une vue en coupe transversale suivant IV-If de la figure 1. ta figure 5 est une vue en coupe transversale suivant V-V- de la figure 3. Les figures 6 et.7 sont des vues de variantes du dispositif d'alimentation. La machine à souder en équerre comprend un bâti 1 monté sur un piètement à roulettes 2 supportant une table de travail 3 et un cadre 4 recevant une bobine de film 5 en PVC repliée en deux sur lui-meme qui se déroule entre des barres de guidage 6 et de séparation 7 sur la table 3 ; sur le cEté de la machine est articulé un cadre 8 dont deux cotés en équerre portent les résistances de soudure 9 et 10, cadre qui peut se relever ou s'abattre autour de l'articulation il sur les cités de la table 3 entre lesquels est monté un tapis roulant 12. Un organe de pression 13 est monté de manière à bloquer l'extrémité avant 5a du film 5 pendant le retour de la goulotte. te problème consiste à amener les produits à ensacher, par exemple des cartes et leurs enveloppes, entre ces deux couches 14, 15 du film 5, puis au poste de soudage. A cet effet, l'installation comprend une table 16, approximativement de même niveau que la table de travail, susceptible de se déplacer perpendicltlairement et parallèlement à la machine 1 en fonction des formats des produits k ensacher. Cette table supporte un moyen de guidage quelconque 17 frainure, axe etc...) dgune pièce mobile 18 (glissière, tube etc...) solidaire de la goulotte lg. Cette goulotte 19 est constituée par deux feuilles préférablement métalliques 20 et 21 pliées en U. La-feuille 20 a sa partie inférieure évasée vers ltextérieur et prolongée par une partie plate 20a et reçoit la feuille 21 en U dont les partiessupérieures etinSérleures sont inversées par rapport aux parties correspondantes de la feuille 20. La partie 20a de la feuille 20 est munie de glissières 22 dans lesquelles sont engagés les doigts 23 de la partie 21a de la feuille 21, de manière que la goulotte puisse varier de largeur suivant leneombrement des produits à ensacher. Un poussoir 24 permet l'introduction dans la partie évasée externe de la goulot te 19 et son acheminement jusque dans la double épaisseur du film 5. Le fonctionnement de ce dispositif d'amenée est le suivant Après avoir déroulé une quantité de film 5 sur la table 3, et réglé la position de la table 16 ainsi que ltécartement de la goulotte 19 qui repose par sa partie arrière sur la table 16 et par sa partie avant sur la table 3, on introduit le produit à ensacher 25 et on le pousse avec le poussoir 24 jusqu'au bord replié de la partie plate 20a qui sert de butée 20b (figure 1). EnsuIte, la goulotte 19 avance dans le sens de la flèche F de façon à amener le produit logé dans le film 5, dont le bord avant 26 a été soudé préalablement jusqu'au poste de soudure (figure 2). L'organe de pression 13 bloque le film 5 équipé du produit 25 grâce à une découpe 27 de la partie 20a de la goulotte 19. On dégage la goulotte 19 vers la droite dans la position de la figure 1. I1 reste sur le tapis 12 le produit 25 enveloppé dans le double film 5 (figure 3). I1 suffit d'abaisser le cadre 8 pour souder en équerre les deux bords libres du film. Afin de maintenir le film bien à plat pendant le retour de la goulotte un organe de pression 29 bloque la chute du film qui est entratné par un moyen quelconque (rouleaux, aspirateur etc...) Le tapis 12 distribue ensuite le produit ensaché avec relevage concommitant du cadre de soudure 8. Le cycle recommence puisque dans le même temps la goulotte est au point d'alimentation, la quantité de film 5 ayant été déroulée de sa bobine. Les moyens de commande du déplacement de la goulotte 19, du poussoir 24 dtalimentation, de descente ou de maintien de organe presseur 13 et des résistances de soudure 9, 10 peuvent Autre des moyens électriques mécaniques ou pneumatiques et synchronisés. Au lieu d'un mouvement de translation de la goulotte 19 perpendiculairement à la table de travail 3, on peut prévoir un mouvement de pivotement autour de l'axe 30 de la table 16 (figures 6 et 7). Dans ce cas, la goulotte comprend une plaque inférieure 91, par exemple rectangulaire, munie dtun retour supérieur 32 ét axée sur l'axe 30 de la table. La deuxième partie de la goulotte est une plaque 33 en partie recourbée sur elle-même 34 et munie des axes 23 coulissant dans la glissière 22 de la plaque 31. Cette plaque 31 est munie d'une lumière 35 dans laquelle s'engage un doigt 36 porté par une plaque 37 qui se déplace parallèlement au bord de la table 16 grâce à un moyen quelconque de guidage 38. Quand on commande le pivotement de la goulotte 19 autour de son axe 30, on provoque l'avance de la plaque 37 jusqu'à la position du poste de soudure, tandis qu'en même temps, le produit à ensacher a été introduit et poussé à l'intérieur du film 5. I1 doit autre entendu que l'invention n'est pas limitéc aux modes de réalisation ci-dessus décrits qui seront sujets à des variantes de réalisation des divers mécanismes de transport du produit depuis l'entrée de la goulotte jusqu'au poste de coupe, de soudure et de distribution. On pourra utiliser ce dispositif pour l'acheminement de toutes sortes de produits autres que des cartes, vers un poste d'ensachage ou d'emballage en matière plastique souple, transparente ou non. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour automatiser l'ensachage des produits dans des emballages en matière plastique à l'aide d'une machine à souder comportant une table de travail alimentée en continu par une bobine de film replié en deux sur luimAeme et présentant au droit d'un tapis roulant un poste de coupe et de soudure en équerre pour sceller par ses côtés le film chargé du produit, caracterisé en ce qutil comprend, perpendiculairement à la table de travail de la machine, une goulotte distributrice 19 reposant de façon amovible, dlun c8té sur une table sensiblement de meme niveau que la table de travail 3 de la machine 1 et de l'autre cSté sur cette dernière, un poussoir rétractable 24 poussant le produit à travers cette goulotte 19 sur la couche inférieure 15 du film 5, un organe presseur 13 venant bloquer le film quand il vient au poste de soudure, et des moyens pour déplacer en synchronisme la goulotte par rapport à la table 3, le film 5, les organes 9, 10 de soudure, l'organe presseur 13 et le tapis roulant. 2. Dispositif d'ensachage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la goulotte 19 est constituée par deux feuilles rigides 20 et 21 repliées sur eflesmeAmes et s'interpénétrant avec une ouverture évasée, la portion inférieure de la feuille 20 se prolongeant par une plage 20a munie de glissières 22 dans lesquelles sont engagés les doigts 23 de la partie inférieure 21c de la feuille 20 engagée entre les parties supérieure et inférieure de la feuille 20. 3. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bord externe de la feuille 20 est solidaire d'une pièce mobile 18 coulissant sur un organe de guidage quelconque 17 fixé sur la table 16. 4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un poussoir rétractable 24 est prévu à l'orée de la goulotte 19 pour pousser le produit 25 à ensacher entre les deux couches 14, 15 du film 5 sur la table de travail 3. 5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la goulotte 19 est constituée par une plaque 31 avec un retour latéral 32 à 180 et des glissières de guidage 22 des doigts 23 de la feuille double 33, 34 engagée sous la partie 32 de la plaque 31, et en ce que la plaque Dl-est montée pivotante autour d'un axe 30 de la table support 16 et présente une glissière latérale 35 dans laquelle s'engage le téton 36 d'un volet fixe sousjacent 37 guidé dans une glissière 38 au bord de la table 16 pour acheminer le produit entre les couches 14, 15 du film. 6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un organe presseur 13 vient bloquer le produit quand il se trouve amené dans le film au poste de soudure. 7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un organe presseur 29 est prévu pour bloquer l'excédent de matière plastique pendant le retour de la goulotte.