La technique de fabrication des récipients en verre par la méthode dite de pressage et de soufflage dans -une machine de verrerie du type Hartford I.S. est bien connue. Conformément à cette méthode, des charges ou "gobs " de verre fondu ayant des poids 5 égaux ou à peu près égaux sont amenées à partir d'une source appropriée dans un moule ébaucheur ouvert à sa partie supérieure qui est ultérieurement fermé par une chicane formant déflecteur» Un piston plongeur de pressage se meut alors de bas en haut pour pénétrer dans le moule ébaucheur, afin de refouler la charge de 10 verre fondu dans ce moule et dans le moule associé de l'anneau de col, après quoi le piston plongeur est ramené en arrière, et le moule ébaucheur et le déflecteur ou chicane sont dégagés, de sorte que le moule d'anneau de col peut faire pivoter la parai-son vers le poste de moulage par soufflage de la machine en ques-15 tion de façonnage d'objets en verre du type Hartford I.S. Le mouvement descendant de la charge est contrôlé à un niveau prédéterminé dans l'ensemble ou équipage formé du moule ébaucheur et du moule d'anneau de col, de telle sorte que la charge de verre fondu est supportée par la partie terminale supérieure du piston 20 plongeur de pressage verticalement motei, lequel piston plongeur permet à la partie de la charge située sur le pourtour de son extrémité de s'écouler vers le bas autour de ce piston. La charge de verre fondu est alors soulevée en bloc par un mouvement axial ascendant du piston plongeur dans le moule ébaucheur pour refou-25 1er par pressage cette charge de verre fondu vers l'extérieur, de façon qu'elle vienne en contact de moulage avec les parois internes du moule ébaucheur retourné et déplacer une partie du verre vers le bas pour l'amener en contact de moulage avec les parois du moule d'anneau de col. Le piston plongeur est alors ramené en 30 arrière vers le bas après sa course de pressage jusqu'à un niveau situé au-dessous de celui auquel ce piston vient tout d'abord en contact avec la charge de verre fondu, afin de ménager le jeu nécessaire au mouvement en bloc du moule d'anneau de col et de la paraison associée en vue de transférer cette dernière suivant Tin 35 trajet courbe jusqu'à un poste de moulage par soufflage visin latéralement espacé où la paraison est soumise à un façonnage ultérieur au cours de la phase de soufflage du verre fondu. Le processus sus-décrit s'est révélé très satisfaisant pour la formation des objets en verre comportant de grandes embouchures 40 de col comme les bouteilles, les bocaux ou les récipients analogues v>f ,:KAî- 70 06481 2 2058368 surtout quand ces objets peuvent être fabriqués avec une épaisseur de paroi relativement grande. Toutefois, dans la fabrication de récipients en verre relativement légers et du type à col étroit, cette méthode par pressage et soufflage a rencontré jusqu'à pré-5 sent des difficultés par suite des variations des dimensions ou du poids des charges de verre envoyées aux moules ébaucheurs. Get inconvénient peut être attribué au fait que le piston plongeur de pressage doit déplacer tout juste la quantité exacte du verre fondu, afin de remplir convenablement l'anneau de col 10 délimitant la partie de l'ébauche ou la cavité de paraison. Les variations inévitables des dimensions de la charge de verre qui se produisent par suite des dispositifs alimentateurs classiques dont on dispose à l'heure actuelle dans cette technique ont nécessairement une influence sur la qualité du produit, de sorte que 15 le poids excessif de la charge de verre tend à provoquer l'ouverture des moules ébaucheurs fendus, ce qui est la cause de joints voyants ou grossiers tandis qu'un poids insuffisant de la charge de verre tend à remplir incomplètement le moule d'anneau de col quand le procédé de pressage est utilisé pour la formation des 20 paraisons destinées à former des récipients en verre de faible poids et à col grêle dans line machine de verrerie du type sus-in-diqué. Un autre inconvénient encore inhérent à l'usage d'un piston plongeur de pressage pour la formation de récipients en verre de 25 faible poids et à col grêle peut être attribué au fait que ce piston doit nécessairement être relativement long par rapport à sa section droite, circonstance qui pose des problèmes difficiles à résoudre dans la technique de la formation des objets en verre à col grêle dans une machine du type dans lequel le moule ébaucheur, 30 le moule d'anneau de col, la chicane ou déflecteur et le piston plongeur doivent tous être amenés en coïncidence mutuelle avant l'introduction du piston plongeur lors ,de la formation de la paraison. Toute variation dans l'alignement de ces divers éléments 35 constitutifs de la machine, surtout les variations d'alignement entre le moule ébaucheur et le mécanisme du piston plongeur de pressage tendent à donner lieu à une paraison présentant une distribution inégale et asymétrique du verre par rapport à son axe longitudinal. 40 Le but essentiel de l'invention est de créer, en vue de son 70 06481 3 2058368 application dans cette technique, -un mécanisme de commande de piston plongeur pour machine de façonnage d'objets en verre, dans lequel le piston plongeur soit libre de se déplacer latéralement dans son support, afin de s'accommoder des variations survenant 5 dans l'alignement entre le moule ébaucheur, le moule d'anneau de col, le cylindre du piston plongeur et le mécanisme du support. Un autre but important de l'invention est de fournir à cette technique un piston plongeur de pressage utilisable dans une machine de fabrication d'objets en verre dans lequel des charges 10 de verre ayant des dimensions variables déposées dans le moule ébaucheur ouvert à sa partie supérieure peuvent être aisément accommodées avec un piston plongeur de pressage présentant une course prédéterminée grâce à une construction très particulière du déflecteur, la partie du moule ébaucheur formant chicane ou dé— 15 électeur étant étudiée en effet de manière à se déplacer verticalement en réponse à la course du piston plongeur de pressage, afin de s'accommoder de ces variations de poids des charges de verre. Un autre but encore de l'invention est de créer un mécanisme de piston plongeur utilisable dans une machine de fabrication 20 d'objets en verre spécialement applicable à la production de récipients en verre de faible poids, ce piston plongeur étant commandé par un moteur de construction spéciale actionné par un fluide et comportant une tige d ' actionnement se mouvant à une vitesse qui varie pendant sa course, afin de réduire au minimum le 25 temps pendant lequel le piston plongeur est en contact avec la paraison de verre, ce piston plongeur n'étant pas animé cependant d'une vitesse excessive pendant la partie supérieure de sa course avec cet effet d'inertie résultant de tendre à séparer les moitiés du moule ébaucheur ou de s'écafcter autrement de la formation ef-30 ficace de récipients en verre ayant un faible poids. Un but plus particulier de l'invention est de créer un mécanisme de commande d'un piston plongeur étudié de façon que ce dernier soit initialement déplacé très rapidement pour amener la charge de verre en contact avec les parois du moule ébaucheur et 35 du moule d'anneau de col, ce piston plongeur subissant un ralentissement pendant la partie supérieure de sa course tandis que la charge de verre fondu est amenée à sa position finale dans le moule ébaucheuro Un autre but encore de l'invention est de créer un mécanisme 4-0 de commande d'un piston plongeur ainsi qu'une construction de mou- 70 06481 4 2058368 le ébaucheur dans lesquels des charges de verre de poids excessif ou de poids au contraire "insuffisant du type qui s'est révélé comme étant la cause de dérangements dans la formation des récipients en verre de faible poids sont accommodées grâce à une construc-5 tion nouvelle de chicane ou déflecteur0 Un autre but encore de l'invention est de créer un piston plongeur agissant par pressage pour la formation de récipients en verre de faible poids à col grêle dans une machine de formation d'objets en verre dans laquelle ce piston plongeur est latérale--10 ment réglable dans son support aussi bien pendant sa course de façonnage que pendant sa course de retour, ce piston plongeur é-tant en outre refroidi grâce à la circulation d'un fluide convenable tel que l'air entraîné par lui à travers une tige de piston creuse à laquelle est imposé un mouvement suivant un axe vertical 15 prédéterminé. L'invention concerne de façon générale les machinés de formation ou de façonnage des objets en verre mais plus particulièrement un dispositif de formation de la paraison applicable à une semblable machine et dans lequel un mécanisme de commande du pis-20 ton plongeur de pressage est prévu pour conformer les paraisons qui sont nécessaires à la fabrication de récipients en verre de faible poids à col grêle. Le piston plongeur est supporté par tin organe adaptateur placé à l'extrémité supérieure de la tige d*actionnement du cylindre de pressage et a la possibilité de se mou-25 voir librement latéralement par rapport à elle dans un manchon flottant porté par le support fixe. Des variations d'alignement entre le cylindre d'actionnement et la cavité à paraison délimitant les éléments constitutifs du moule peuvent ainsi être accommodées pour assurer une paraison structuralement symétrique. Le 30 cylindre d'actionnement à commande par fluide servant à déplacer le piston plongeur est étudié de manière à être animé d'une vitesse de mouvement qui varie, au moins pendant la course ascendante, d'un maximum jusqu'à un minimum durant la partie supérieure de la course de ce piston plongeur, et une chicane ou déflecteur servant 35 à fermer l'extrémité supérieure du moule ébaucheur est soumise dé haut en bas à l'action d'un ressort et possédant une aptitude à flotter vers le haut pour accommoder des charges de verre fondu de poids excédentaire en cours de pressage par le piston plongeur dans le moule ébaucheur. 40 Dans les dessins schématiques annexés î- 70 06481 5 2053368 La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un ensemble d'un mécanisme de piston plongeur, d'une cavité à paraison délimitant l'ensemble de moulage et une chicane ou déflecteur, le piston plongeur de pressage étant représenté dans sa position relevée 5 pour laquelle la charge de verre est capable de remplir entièrement et de venir en contact intime avec l'intérieur des surfaces de moulageo La fig. 2 est une vue en coupe verticale d'une partie de l'appareil que montre la fig. 1, le piston plongeur étant repré-10 senté dans la position de fourniture de la charge ou'jgob" de verie^ La fig. 3 est une vue en coupe verticale d'une partie de l'appareil que montrent les fig. 1 et 2, le piston plongeur étant représenté dans sa position de dégagement de l'anneau de col0 Si l'on examine les dessins en détail, on voit représentés 15 dans la fig. 1 les éléments constitutifs essentiels d'un équipage de formation de paraison du poste de moulage des ébauches d'une machine de type Hartford I.S. de façonnage d'objets en verre mais comportant les divers perfectionnements que prévoit la présente inventioijêt qui sont prévus en vue de former des paraisons conve-20 nant particulièrement bien à la constitution par soufflage de récipients en verre de faible poids à col grêle par la méthode dite de pressage et de soufflage. Le pressage est accompli au poste de moulage des paraisons en ébauches représenté,, et le soufflage de chaque paraison est effectué ultérieurement à un poste de moulage 25 ou d'ébauchage (non représenté) prévu dans la même machine et auquel la paraison est amenée par le moule pivotant 10 de l'anneau de col comme clairement représenté dans la fig. 3. Le moule ébaucheur 12 ouvert à sa partie supérieure est destiné à recevoir une charge de verre 14 à partir d'un équipe-30 ment convenable (non représenté) en vue de son logement dans une cavité délimitée par le moule ébaucheur, de telle sorte que la charge de verre soit supportée à l'état fondu sur un piston plongeur 16 comme le montre la fig. 2. Un mécanisme convenable 18 est prévu pour agir alors sur la chicane formant déflecteur représen-35 tée de façon générale dans la fig. 1 afin de fermer l'extrémité supérieure de la cavité à paraison délimitée par le moule ébaucheur 12. Suivant la méthode de pressage et de soufflage pour la fabrication des récipients en verre, le piston plongeur est alors relevé jusqu'à la limite de sa course ascendante, (comme le montre 40 la fig. 1) de telle sorte que la charge de verre soit amenée 70 06481 6 2058368 impérativement en contact intime avec les surfaces intérieures du moule de paraison délimitées en majeure partie par le moule ébaucheur 12 mais également par le moule 10 d'anneau de col. Celui-ci et le coussinet inséré sont étudiés de manière à former la par-5 tie de col de la paraison et également la partie "finie" de l'objet» Le piston plongeur 16 est alors ramené jusqu'à la position que montre la fig. 3» et le moule ébaucheur et la chicane ou déflecteur sont séparés de la paraison pour permettre au mécanisme de l'anneau de col (non représenté) de faire pivoter la paraison 10 jusqu'au poste de moulage par soufflage dans la machine de formation des objets-en verre. Conformément à la présente invention, un système perfectionné est prévu pour commander le piston plongeur 16 afin de faire la part d'un défaut d'alignement entre les éléments 10 et 12 de 15 constitution du moule ébaucheur, et l'axe de mouvement de la tige .d'actionnement du cylindre de pressage désignée généralement par 20 dans la fig. 1. La conception particulière du piston plongeur à flottement utilisé ici est décrite ci-après en détail:- La tige d1actionnement 20 du cylindre de pressage est solidaire du pis-20 ton 22 commandé par un fluide ou peut faire corps avec lui, ce piston coulissant dans la partie inférieure d1un support fixe 24. Le piston 22 est commandé pneumatiquement dans la direction ascendante à traders un orifice 26 pratiqué dans la paroi inférieure du support et est actionné par l'air dans la direction des-25 cendante grâce à un cahal 28 ménagé dans la partie fixe de la paroi'latérale du support 24. Une particularité importante de l'invention cf est que le piston 22 a une section droite légèrement plus petite que celle de la partie inférieure 24a du support 24 et qu'un manchon cylin-30 drique de guidage 30 est prévu dans cette partie inférieure 24a du support 24 pour permettre au piston 22 d'avoir un diamètre réduit considérablement inférieur à celui prévu dans les mécanismes à piston plongeur appartenant à la technique antérieure. L'efJfet de cette construction est de réduire le poids total du piston et 35 de la tige d'actionnement formant un ensemble combiné avec ce résultat que des vitesses plus grandes peuvent être obtenues pour une pression d'air donnée à partir de la*source d'air alimentant la machine de fabrication des objets en verre ainsi équipée. En raison de la vitesse plus grande du mouvement qui anime le pis-40 ton plongeur, le temps de contact entre celui-ci et le verre 70 06481 7 2058368 fondu est réduit au minimum, et ce résultat contribue au formage de paraisons destinées à la constitution de récipients en verre de faible poids ou à paroi mince. Pour réduire l'inertie du piston plongeur pendant la durée du cycle opératoire du mécanisme au 5 cours de laquelle ce piston atteint la limite supérieure de sa course et empêcher par là même des forces excèssives de s'exercer sur le moule ébaucheur, un dispositif est prévu pour ralentir le piston plongeur pendant la limite supérieure de sa course, afin de réduire sa vitesse immédiatement avant qu'il n'atteigne la po-10 sition représentée dans la fig« 1. Il est préférable que ce dispositif comprenne plusieurs orifices 32,32 pratiqués dans le manchon cylindrique 30, de telle sorte que quand la face de dessous du piston 22 atteint le niveau de obs orifices au cours de sa course ascendante, la pression 15 d'air se propage à travers ces orifices jusque dans une chambre à air auxiliaire 34 et s'échappe en définitive dans l'atmosphère, de telle sorte que la vitesse du piston 22 et par conséquent celle du piston plongeur 16 soient nettement réduites immédiatement avant que ne soit atteinte la position représentée dans la 20 fig. 1. Cette conception du moteur actionné par un fluide permet de donner au piston plongeur 16 une plus grande vitesse pendant la majeure partie de sa course mais évite en même temps l'effet nisible du à une inertie excessive du piston plongeur et de la tige de commande qui se traduit, comme on a pu le constater, par 25 des contraintes excessives pesant sur le moule ébaucheur. Alors qu'un moule ébaucheur plein est représenté dans la fig. 1, il est évident d'ailleurs qu'un mécanisme de commande du piston plongeur tel que le prévoit l'invention peut également être étudié pour trouver son emploi dans un moule ébaucheur fendu dans lequel des 30 contraintes excessives pesant sur ce mouleont tendance à ouvrir celui-ci en créant des joints grossiers et en imposant des contraintes nuisibles à la paraison. Le piston plongeur 16 est relativement long par rapport à sa section droite et est creux, de façon à être refroidi par l'aie 35 empruntant des canaux délimités à l'intérieur de ce piston plongeur grâce à une chicane incorporée 40 convenablement engagée dè-dans. Comme Représenté, cette chicane 40 coopère avec le piston plongeur creux pour délimiter un côtédadmission 42 et un côté d'échappement 44, afin que l'air de refroidissement puisse être 40 amené dans le côté d'adûission 42 à partir d'unaLésage 46 ménagé 70 06481 8 2053368 dans la tige d'actionnement 20, cet alésage 46 recevant l'air de refroidissement d'un tube fixe 48 monté dans la base fixe du support et s'étendant vers le haut à travers le piston 22 de manière classique. Telle étant la construction, l'air de refroidis-5 sement qui agit dans le tube fixe 48 circule continuellement à travers la tige d'actionnement à va-et-vient 20 et à travers le piston plongeur 16 en passant vers le haut à travers le canal 42 et vers le bas à travers le canal 44 ménagé dans le piston plongeur, afin d'être mis à l'atmosphère en suivant le trajet indiqué 10 généralement par les flèches 50 et 52 dans la fig. 1. Le moule pivotant 10 délimitant la partie de col de la paraison est de construction classique et est pourvu d'un coussinet 60 de guidage du piston plongeur, ce coussinet pouvant assurer le fini de la paraison comme représenté généralement par 60a dans 15 la fig. 1. Le piston plongeur 16 comporte une embase 62 dont le diamètre externe est sensiblement équivalent à.u diamètre interne de la partie inférieure du coussinet 60, afin de se loger avec possibilité de coulissement et d'être guidé par lui pendant son mouvement. Gomme mentionné ci-avant, l'alignement entre le piston 20 plongeur 16 et le coussinet 60 dans le moule d'anneau de col 10 peut varier dans une certaine mesure au cours du fonctionnement de cette machine de fabrication des objets en verre. Une particularité importante de l'invention réside dans ce fait que cet alignement peut être aisément assuré dans un mécanisme de commande 25 établi conformément à elle. L'embase 62 du piston plongeur 16 est fixée à l'extrémité supérieure d'un organe adaptateur 64 de ce piston, cet organe 64 étant lui-même fixé à demeure à l'extrémité supérieure de la tige de piston 20 par des moyens classiques. Conformément à l'invention, un anneau de serrage fendu 66 30 est prévu entre l'extrémité supérieure de l'organe adaptateur 64 du piston plongeur 16 et l'embase 62 de celui-ci pour maintenu? ce piston en position au sommet de son mécanisme de commande pour participer à son mouvement tout en en permettant un mouvement latéral limité par rapport à l'axe de mouvement de la tige 20 de ce 35 piston. L'embase 62 du piston plongeur 16 comporte une rainure annulaire externe de réception de la nervure interne annulaire supérieure de l'anneau de serrage 66. La nervure inférieure de cet anneau de serrage se loge dans une rainure semblable ménagée dans l'extrémité supérieure de l'organe adaptateur 64 du piston 40 plongeur. L'anneau de serrage fendu 66 est disposé ainsi de 70 06481 9 2053368 façon à empêcher un mouvement vertical relatif entre cet organe adaptateur 64 et le piston plongeur 16 tout en permettant en même temps entre eux un mouvement de flottement latéral limité. A noter également que le diamètre externe de l'anneau de serrage 5 fendu 66 est sensiblement égal au diamètre externe de l'embase 62 du piston plongeur 16, de sorte que ces deux éléments se logent commodément dans la partie inférieure du coussinet 60 quand le piston plongeur est en position complètement relevée comme le montre la fig. "1. 10 les parties respectives inférieure 24a et supérieure 24b du support 24 sont reliées l'une à l'autre par un équipage annulaire désigné généralement par 24c, des organes de portée convenables 70 étant prévus pour recevoir avec possibilité de cou-lissement la tige de piston 20, et d'autres organes de portée 1 5 72 pour engager à coulissement et de façon étanche la paroi interne de l'alésage 46 de la tige de piston et la séparer du tube fixe 48. L'extrémité supérieure 24b du support 24 est coiffée d'un chapeau 76 qui est fixé par une plaque d'espacement 78 délimitant la partie terminale supérieure du support 24„ 20 Afin de définir la position de débit de la charge de verre que montre la fig. 2 du piston plongeur, un ressort hélicoïdal de compression 80 agit entre la partie annulaire 24c du support 24 et une partie rebordée d'un manchon coulissant 82 afin de solliciter ce dernier de venir occuper la position supérieure représen-25 tée. Une pression d'air réduite se propageant à travers le canal d'admission 28 dans le support agit de telle sorte que le piston plongeur 16 et la tige de piston 20 sont rappelés depuis la position fcelevée représentée jusqu'à la position intermédiaire visible dans la fig. 2 dans laquelle le bord inférieur de l'anneau de 30 serrage 86 est en prise avec un anneau d'espacement 84 supporté par la paroi inférieure du manchon coulissant 84 ayant la forme générale d'une cuvette. Une pression d'air plus grande se manifestant dans le canal 28 fait que la force du ressort de compression 80 est surmontée, ce qui se traduit par un mouvement descendant 35 plus acûentué du piston plongeur 16 jusqu'à la position que montre la fig. 3 désignée ci-après sous le nom de "position de dégagement du moule d'anneau de col". Suivant une particularité de la présente invention, un dispositif est prévu dans le support 24 pour aligner l'anneau de serra. 40 ge 66 et l'embase 62 du piston plongeur 16 par rapport au 70 06481 10 2058368 réceptacle ouvert vers le "bas défini dans la partie inférieure du coussinet 60 pendant le mouvement de va-et-vient du piston plongeur 16. Il est préférable que le dispositif dont il vient d'être parlé comprenne un manchon flottant 86 monté de façon à pen-5 dre par rapport au chapeau 76 et comportant une nervure annulaire externe voisine de son extrémité supérieure comme figuré en 88^, cette nervure se logeant sans serrage dans une rainure annulaire délimitée en partie par le chapeau 76 et en partie par la plaque d'espacement 78 comme représenté. 10 Telles étant sa construction et sa disposition, le manchon 86 a la possibilité de flotter librement dans le sens latéral, afin de s'alignes? par rapport à l'ouverture du coussinet 60 pendant la première course du piston plongeur 16, de telle sorte que ce dernier se déplace sur l'organe adaptateur 64 pour venir occuper 15 une position appropriée d'alignement de lui-même avec l'axe du moule ébaucheur et du moule pivotant 10 d'anneau de col. Si l'axe des éléments constitutifs définissant par leur ensemble le moule demeure aligné par rapport à l'axe du manchon flottant 86 pendant le mouvement ultérieur de l'équipage représenté, aucun mou-20 vement de flottement plus accentué du manchon n'est nécessaire. Toutefois, si, pour une raison ou une autre, les parties mobiles formant respectivement le moule ébaucheur et le moule d'anneau de col se déplacent légèrement par rapport au support fixe 24-, le manchon flottant 86 fait face à ses mouvements et tend à mainte-25 nir le piston plongeur 16 et plus particulièrement sa partie 62 formant embase dans l'alignement de l'axe du moule ébaucheur. De même encore*suivant l'invention,"un dispositif est prévu dans les éléments constitutifs du moule pour accommoder des variations de poids de la charge de verre fondu par rapport à une 30 norme prédéterminée, afin de permettre au piston plongeur de pressage 16 à déplacement positif de fonctionner sans exercer de contrainte excessive sur le moule ébaucheur. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu en donnant au piston plongeur une construction telle qu'il monte toujours jusqu'à une hauteur prédé-35 terminée (comme le montre la fig. 1) dans laquelle l'embase 62 de ce piston plongeur attaque la paroi interne 61 du coussinet 60. Le mécanisme 18 de la chicane formant déflecteur est cependant construit de façon à accommoder toutes les variations pouvant survenir dans le volume ou le poids de la charge de verre en cours 40 de pressage. Plus particulièrement, la mécanisme de commande 18 70 06481 ii 2058368 à chicane ou déflecteur comprend une partie externe 90 formant carter délimitant une cavité 92 ouverte vers le bas dans laquelle un manchon 94 est logé avec possibilité de coulissement. L'extrémité inférieure de ce manchon 94 est convenablement conformée 5 pour se loger dans l'ouverture supérieure en forme d'entonnoir du moule ébaucheur et conforme à la partie inférieure inversée de la paraison. Le manchon 94 est soumis vers le bas à la contrainte d'un ressort jusqu'à une position délimitée par un goujon 96 dans le carter externe 90. Plus particulièrement, le goujon 96 10 se loge sans serrage dans une fente 98 du manchon 94 et à l'emplacement particulier que montre la fig» 2, le mécanisme de commande 18 est étudié de manière à recevoir une charge de verre de dimension ou de poids minimum. Si le goujon 96 attaque l'extrémité opposée de la fente 98 (comme cela est représenté dans la figo 1) 15 line chsirge de verre de dimension ou de poids de valeur mayi Tnmn est accommodée» Ainsi, les variations des dimensions ou de poids de la charge de verre peuvent être aisément accommodées par une chicane étudiée de manière à flotter dans des limites prédéterminées dans ton carter apte à suivre, séquentiellement l'extrémité 20 supérieure du moule ébaucheur grâce à un mécanisme classique (non représenté) pendant le fonctionnement de la machine de formation des objets en verre„ Comme mentionné ci-avant, le piston plongeur 16 comporte une chicane interne incorporée 40 qui délimite les canaux 42 et 25 44 de circulation du fluide de refroidissement. Cette chicane incorporée 40 est libre de se déplacer latéralement avec le piston plongeur 16, et un joint annulaire est prévu entre l'embase de cette chicane et l'extrémité supérieure de l'organe adaptateur du piston plongeur afin d'empêcher que des fuites ne se produisent 30 entre eux. Le joint étanche est monté dans un orifice surdimen-sionné (fe l'organe adaptateur 64 et ne gêne donc pas le mouvement de flottement latéral limité du piston plongeur. Les détails de construction peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques 70 06481 "la 2058368 HEVENDICATIOHS 1. MacMne de formage d'objets en verre du type comportant un moule ébaucheur inversé (12) et un moule (10) d'anneau de col placé au-dessous du précédent, ces deux moules étant mobiles cy- 5 cliquement depuis et jusqu'à des positions appareillées l'une par rapport à l'autre, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme de commande d'un piston plongeur comprenant un support fixe (24) un moteur commandé par un fluide associé à un piston (22) coulissant dans ce support et une tige d'actionnement (20) s'é-10 tendant vers le haut à partir de ce support en vue du mouvement déterminé par le fluide entre une position supérieure et une position inférieure, un piston plongeur (16) de formage de la charge de verre comportant une embase (62) un organe (66) assurant la fixation de l'embase de ce piston plongeur à l'extrémité supérieu-15 re de la tige de piston pour permettre entre eux un mouvement latéral limité, un coussinet (60) monté dans le moule d'anneau de col pour permettre le coulissement de l'embase du piston plongeur pendant la limite supérieure de la course de la tige du piston, un manchon de guidage (82) coulissant dans le support précité et 20 comportant une paroi inférieure pourvue d'un orifice permettant le coulissement de la tige du piston, un ressort (80) imposant une sollicitation vers le haut à ce manchon (82) contre une butée d'arrêt (78) prévue dans le support fixe précité, un autre organe (84) porté par le manchon pour supporter le piston plongeur dans 25 une position intermédiaire et un manchon flottant (86) logé sans serrage dans ce support en vue d'un mouvement latéral limité dedans, ce manchon flottant (86) ayant un alésage interne mesurant sensiblement le même diamètre que celui du coussinet pour assurer l'alignement continu de l'embase (62) du piston plongeur (16) 30 par rapport à ce coussinet pendant la majeure partie de la course de la tige du piston quand cette embase ne se trouve pas dans ce coussinet® 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce §tb le système de fixation de l'embase (62) du piston plongeur (16) 35 à la tige du piston comprend un organe adaptateur (64) fixé à demeure à l'extrémité supérieure de cette tige de piston et délimitant une rainure annulaire externe voisine de son extrémité supérieure, cette embase du piston plongeur ménageant une rainure annulaire externe voisine de son extrémité inférieure, un anneau 40 fendu (66) à section droite en 0 avec nervures supérieure et SAD QRfâfKAL 70 06481 •13 205S368 inférieure internes logées dans lesdites rainures respectives,cet anneau fendu empêchant le piston plongeur de se mouvoir verticalement par rapport à cet organe adaptateur mais tout en permettant un mouvement latéral limité par rapport à lui. 5 3» Machine suivant la revendication 1, caractérisée par un système (32) pour ralentir le mouvement de la tige^Le piston et au piston plongeur qui en est solidaire pendant la limite de sa course ascendante, ce système comprenant des orifices (32) pratiqués dans le support fixe (30) pour permettre l'échappement d'une par-10 tie du fluide sous pression qui sert à la montée du piston. 40 Machine suivant la revendication 3» caractérisée par un mécanisme (18) servant à fermer l'extrémité supérieure ouverte du moule ébaucheur, ce mécanisme (18) étant mobile verticalement dans ce moule pour faire la part des changements mineurs des dimensions 15 des charges de verre amenées, et un manchon (94) imposant une sol-r licitation à. ce mécanisme vers une position abaissée avec une force qui peut être surmontée pendant la partie de la course ascendante du piston plongeur de pressage au cas où la charge de verre fondu dépasse une valeur minimum prédéterminée. 20 5. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le support comporte à son extrémité supérieure un chapeau (76) ménageant une rainure annulaire interne, et en ce que le manchon flottant présente une nervure annulaire externe (88) voisine de son extrémité supérieure, cette nervure se logeant sans serrage 25 dans ladite rainure, ce manchon flottant étant par ailleurs non supporté de façon à pouvoir être déplacé latéralement sans difficulté pendant le mouvement dedans du piston plongeur. 6. Machine suivant la revendication 1, caractériséepar un tube (48) amenant un fluide de refroidissement à l'intérieur creux 30 de la tige de piston, ce tube assurant 1*assujettissement du piston plongeur à l'extrémité supérieure de la tige de piston et comprenant un organe adaptateur (64) pourvu d'un orifice par lequel le fluide de refroidissement s'écoule vers l'intérieur creux du piston plongeur, et Tin joint d'étanchéité annulaire placé entre 35 celui-ci et l'organe adaptateur pour s'opposer à toute fuite du fluide entre eux sans empêcher cependant un mouvement de flottement latéral limité entre eux. 7. Machine suivant la revendication 5j caractérisée par un orifice d'échappement du fluide de refroidissement entre le pis- 40 ton plongeur creux et l'organe adaptateur, ce fluide s'écoulant 70 06481 14- 2058368 vers le "bas entre le manchon flottant et la tige de piston après refroidissement du piston plongeur. 8o Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le piston plongeur creux comporte un canal continu parcouru 5 par le fluide de refroidissement et défini en partie par la paroi intérieure de ce piston plongeur et en partie par une chicane insérée (4-0) présentant une rainure annulaire de réception d'un joint d'étancbêité annulaire. 9o Machine suivant la revendication 3» caractérisée en ce 10 que le système pous? ralentir le mouvement du piston pendant sa course supérieure comprend un guide annulaire monté fixe dans le support et les orifices (32) pratiqués dans ce guide de piston et communiquant avec une chambre auxiliaire (34-) délimitée entre la paroi interne du cylindre, de ce support et la paroi externe 15 profilée du guide de piston. 10,. Machine suivant la revendication 4-, caractérisée en ce que le support comporte à son extrémité supérieure un chapeau (76) ménageant une rainure annulaire interne, et en ce que le manchon flottant présente une nervure annulaire externe (88) voi-20 sine de son extrémité supérieure et qui se loge sans serrage dans cette rainure, le manchon flottant étant par ailleurs non supporté de manière à pouvoir être déplacé sans difficulté latéralement pendant le mouvement du piston plongeur dedans.