L'invention a pour objet une tête enductrice pour appliquer une pâte sur des bandes en mouvement, notamment des bandes de papier, sur une largeur réglable à volonté, avec un réservoir sous pression placé sous la bande et s'étendant sur 5 toute sa largeur, ce réservoir alimentant une buse qui amène la masse d'enduction sur la bande, et qui présente deux lèvres dirigées transversalement sur ladite bande, ainsi que deux parois latérales. Une tête enductrice de ce genre est utilisée par exemple 10 dans le dispositif "fountain-blade" décrit dans le "Paper Trade Journal"'du 13 Mars 1967 sous le titre "Coater Head..". Pour que l'on puisse régler à volonté la largeur d'enduction, ce dispositif comporte, aux deux bouts de la buse, une sorte de règle déplaçable transversalement à la bande et qui surmonte les lèvres 15 de la buse; dans sa position d'engagement, elle bloque marginalement l'émission de la buse de façon que la masse d'enduction ne puisse s'écouler que sur la partie intérieure restante de la buse. Cet appareil permet donc de régler à la largeur désirée 20 le débit du courant d'enduction, mais il pose un problème. On sait qu'en général une des principales difficultés que l'on rencontre dans les opérations d'enduction, d'est d'éviter la formation de grumeaux entre le lieu où l'on prépare la pâte et celui où l'on veut l'appliquer. Les grumeaux ont d'autant plus 25 tendance à se former que des discontinuités surviennent dans le courant de pâte, telles que: points brusques de rebrousse-ment, coins morts, etc.. Or, avec l'appareil en question, l'engagement de ladite règle crée, dans la zone marginale de blocage du courant, des 30 irrégularités de ce genre, à savoir des accumulations de pâte au niveau de la règle et des remous de déviation brusque à ses extrémités, avec une forte tendance à la formation de dépôts et de grumeaux dans la masse à appliquer. C'est pourquoi la présente invention se propose 35 d'améliorer cette sorte de tête enductrice de telle façon qu'il ne s'y forme pas de dépôts ni de grumeaux. C'est effectivement ce que réalise l'invention en prévoyant qu'au moins au bord de la buse, sur une étendue correspondant à la différence des largeurs maximale et minimale 40 d'enduction, une des lèvres présente des évidements permettant 70 01734 2 2031516 de réduire sa hauteur utile de retenue et en prévoyant d'autre part, pour régler l'intervention de ces évidements, un organe baladeur présentant une paroi transversale dimensionnée suivant la section de la buse et parallèle à la paroi latérale de celle-5 ci, venant s'appliquer contre elle quand l'organe baladeur est en position de largeur maximale d'enduction. Dans ce dernier cas, l'organe baladeur est à sa position extrême, dans laquelle il recouvre les évidements. La masse d'enduction ne trouve donc pas d'issue au niveau des bords 10 inférieurs des évidements, mais seulement vers le haut au niveau de la bande, sur toute la longueur de la buse. Lorsqu'au contraire l'enduction doit se faire à largeur réduite, l'organe baladeur est engagé plus ou moins, de façon à libérer complètement ou partiellement les évidements qui laissent 15 alors sortir de la buse une quantité de pâte correspondant à la longueur d'évidement ainsi dégagée. La paroi transversale de l'organe baladeur est alors séparée de la paroi latérale voisine et divise le courant d'enduction en deux parties, l'une qui monte vers la bande à enduire, l'autre (courant marginal) qui, au lieu 20 d'atteindre la bande, se déverse sur les bords des évidements. Dans une tête enductrice conforme à l'invention, le courant de pâte n'est contrarié dans aucune position de l'organe baladeur; à aucun endroit de la buse ne se produit une accumulation, de sorte qu'il n'y a pas à craindre que des grumeaux ou des dépôts 25 ne se forment dans la masse . Les entailles doivent naturellement être d'une dimension suffisante pour que, compte tenu du débit d'enduction, le courant marginal.me puisse entrer en contact avec la bande. On peut réaliser ces évidements de diverses façons; par exemple il est utile de les prévoir sous 30 forme d'échancrures au niveau de l'ouverture de la buse adjacente à la bande; mais on peut aussi prévoir des alésages ou des fentes. Les extrémités des lèvres peuvent enfin être complètement supprimées sur le trajet des organes baladeurs, lesquels doivent seulement être de dimension suffisante pour qu'ils 35 puissent couvrir les évidements. Quant aux parois transversales, elles doivent pouvoir couvrir au moins approximativement les parois latérales. Mais il n'est pas indispensable que chaque paroi transversale commence dès l'entrée de la buse; elle peut au contraire, en position 40 d'engagement, maintenir la pâte en'cours d'enduction au niveau 70 01734 3 2031516 de retenue nécessaire, même si son bord inférieur se trouve plus haut que l'entrée de la buse. La substance placée de part et d'autre de la paroi séparatrice ne s'établirait au même niveau de retenue (celui que créent les évidements de lèvres) que si 5 elle formait une masse inerte; or ce n'est pas le cas puisqu'au contraire cette masse est accélérée nettement par son passage du réservoir à la buse, et ce d'autant plus que le passage de l'un à l'autre est plus étroit. Les courants marginaux éventuellement émis par les 10 évidements sont recueillis dans une cuve qui peut aussi servir d'enveloppe à toute la tête. Cet excédent de pâte est ramené dans le réservoir sous pression, soit directement, soit après être passé à la préparation. Pour déplacer transversalement à la bande les parois de l'organe baladeur, des broches filetées 15 ont été prévues, qui ont leur mode d'actionnement propre et sont guidées par des écrous stationnaires. Une autre variante de l'invention prévoit, pour protéger la bande contre les courants marginaux, des parois directrices fixes se raccordant à la surface extérieure de la paroi 20 transversale du baladeur. Si elles sont de forme convenable, ces parois protectrices évitent que la bande et les cylindres ne soient éclaboussés par la pâte, même lorsque la tête enductrice est inclinée sur la bande, et que la pâte arrivant de bas en haut sur celle-ci s'écoule suivant une direction oblique par 25 rapport à la verticale. Dans la réalisation ci-dessus, les lèvres de la buse sont dans des plans parallèles, laissant un passage de calibre constant, en général relativement étroit, qui provoque une certaine stagnation dans l'arrivée de la pâte, et par voie de con-30 séquence, comme on l'a vu plus haut, des dépôts de substance, et cette fois non sur le bord, ainsi que cela se produisait avec les appareils à règles, mais en pleine zone d'enduction. Pour pallier cet inconvénient, l'invention prévoit également que les lèvres de la buse s'écartent en entonnoir pour qu'il se produise 35 à la sortie de la buse un reflux de courant créant une certaine turbulence qui empêche le dépôt des particules. Il convient alors que la lèvre qui vient en seconde position dans le sens du déplacement de la bande soit inclinée sur celle-ci d'un angle aigu, de préférence réglable. 40 Selon une autre variante de l'invention, les surfaces 70 01734 4 2031516 du réservoir et de la buse qui viennent en contact avec la masse d'enduction, vues suivant une section normale à la bande et dans le sens de son déplacement, se raccordent" de façon aussi continue que possible, en évitant toute arête et tout profil anguleux. 5 L'invention est décrite en détail en référence avec des dessins qui représentent: En fig.l, un schéma d'installation complète d'enduction; En fig.2, une vue perspective d'une partie de tête enductrice; 1° En fig.3 une autre tête enductrice vue partiellement en perspective. Le dispositif d'enduction représenté en fig.l se compose d'une tête enductrice avec réservoir sous pression 1 et raccordement 2 à une buse 3 munie d'une vanne de vidage 4» La buse 3 15 est appliquée sur une bande de papier 6 entraînée par un cylindre 5. Pour évacuer l'excédent de pâte sont prévues des tôles de déversement 7 qui dirigent cette pâte dans la cuve 6 munie d'une vidange 9. L'ensemble formé par la tête enductrice et la cuve est orientable et réglable par rapport au cylindre 5 au moyen 20 d'un dispositif de cylindres sous pression qui n'est que sommairement schématisé sur la figure. La tête enductrice représentée en fig.2 comporte un réservoir sous pression 10 de forme tubulaire dans son ensemble et qui, par la fente 11, se raccorde à une buse présentant deux 25 lèvres 12 et deux parois latérales 13 (dont une seule est représentée). L'ouverture de la buse s'applique sur la bande de ' papier dont le bord 14 est indiqué par un trait tireté. Les extrémités des lèvres 12 de la buse présentent chacune un évidement. Un organe baladeur 17 déplaçable en travers de la 30 bande comporte une paroi latérale 10 parallèle à la paroi latérale 13, ainsi que deux parois longitudinales 19 solidaires de la paroi transversale et qui s'appliquent sur les lèvres 12. Sur la figure, l'organe baladeur est dans la position où sa paroi transversale 10 est à l'aplomb de la lisière de bande 14, 35 ses parois 19 recouvrant les parties d'évidements qui se trouvent du côté intérieur de la paroi 10. La masse à enduire qui, par la fente 11, pénètre dans la buse, est divisée par la paroi 10 en deux courants, l'un qui monte pour s'enduire sur la bande, l'autre (courant marginal) représenté sur le dessin 40 par des flèches incurvées. 01734 5 2031516 La tête enductrice représentée en fig.3 est semblable à celle de la fig.2, sauf que des deux lèvres 20,21 seule la lèvre 21 est privée de son extrémxté. La paroi 13 de l'organe baladeur côté extérieur, porte une tôle directrice 25 qui détourne latéralement le courant marginal sortant de la fente 11, afin d'éviter que ce courant ne vienne au contact de la bande (non représentée) même quand le débit est intense. Du côté intérieur de la paroi 10 sont fixées les parois longitudinales 26,27 qui descendent jusqu'au niveau du réservoir. Etant donné que la paroi 26 est aussi longue que l'évidement de la lèvre 21, elle est en mesure, dans sa position de dégagement ou de sortie (c'est-à-dire quand les parois 13 et l£ sont en contact), de recouvrir l'évidement et, par là même, de remplacer ce qui manque à la lèvre 21. La paroi 27 n'est pas indispensable, mais contribue à un meilleur guidage de la paroi lâ et de la paroi longitudinale 26. 70 01734 6 2031516 REVENDICATIONS 1. Tête enductrice pour appliquer une pâte sur des bandes en translation, et notamment sur des bandes de papier, sur une largeur réglable à volonté, avec un réservoir sous pression placé sous la bande et s'étendant sur toute sa largeur, 5 lequel alimente une buse qui amène la masse à appliquer sur la bande et qui présente deux lèvres transversales à ladite bande, ainsi que deux parois latérales, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'au moins une des deux lèvres présente, à une extrémité au moins de la buse et sur une étendue correspondant à la diffé- 10 rence des largeurs maximale et minimale d'enduction, des évidements permettant de réduire la hauteur utile de retenue de la masse à enduire, et en ce qu'il est prévu, pour régler l'intervention desdits évidements, un organe baladeur qui présente une paroi transversale dimensionnée suivant la section de la buse 15 et parallèle à sa paroi latérale, et venant s'appliquer sur elle quand l'organe baladeur est en position de largeur maximale d'enduction. 2. Tête enductrice selon la revendication 1, caractérisée par une paroi directrice fixe se raccordant à la surface 20 extérieure de la paroi transversale de l'organe baladeur, et servant à protéger la bande contre les écoulements marginaux, lorsque la paroi transversale est engagée vers l'intérieur. 3. Tête enductrice selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux lèvres de 25 la buse vont en s'écartant en direction du courant d'enduction. 4. Tête enductrice selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisée en ce que la lèvre qui vient en seconde position dans le sens de déplacement de la bande est inclinée sur celle-ci d'un angle aigû, de préférence réglable. 30 5. Tête enductrice selon l'ensemble des revendica tions précédentes, caractérisée en ce que les surfaces du réservoir et de la buse qui viennent en contact avec la masse d'enduction présentent, vues en section normale à la bande et dans son sens de translation, un raccordement aussi continu que pos- 35 sible.