L'invention se rapporte à un procédé de fabrication de l'acide sulfurique par oxydation du S02 en plusieurs étages, avec évacuation, entre les étages, du S03 formé. Le procédé de fabrication de l'acide sulfurique par oxydation triple avec absorption, entre les étages, du 503 dans un appareil de contact à cinq plateaux est connu. Ae procédé, dans le cas où l'on emploie du soufre comme matière brute pour la production de l'acide, comprend l'utilisation de la chaleur des gaz, qui sortent du premier et dernier plateaux du premier étage de la conversion, pour réchauffer les gaz, qui sortent du premier étage de l'absorption, Jusqu'à la température nécessaire au processus de mise en contact au second étage de la conversion. L'inconvénient de ce procédé est que son utilisation se limite au cas où les effets thermiques provoqués par la réaction exothermique de conversion ne diminuent pas au-dessous d'un certain minimum. Le procédé de fabrication de l'acide sulfurique à partir du soufre par oxydation du 502 en trois étages, avec évacuation entre les étages, du 503 formé, selon l'invention, se caractérise par le fait que les gaz sortant du premier ou du second étages de la conversion, après avoir été purifiés, entre les étages, du 503 qu'ils renferment, sont réchauffés Jusqu'à la température nécessaire au processus de mise en contact, ce réchauffage se faisant en trois étages, d'abord par les gaz sortant du premier étage de la conversion, ensuite par les gaz sortant du second et/ou troisième étages de la conversion, et finalement les gaz entrant au second étage sont réchauffés par les gaz après le premier plateau et les gaz entrant au troisième étage sont réchauSiéspsr les gaz après le second plateau du premier étage de la conversion. L'avantage du procédé de fabrication de l'acide selon l'invention est la souplesse assez grande du système qui rend possible le fonctionnement du noeud de contact, même dans le cas d'un abaissement considérable de la réaction au premier étage de la conversion. Le procédé de fabrication de l'acide à partir du soufre, selon l'invention, est décrit en détail en référence à la figure unique du dessin annexé. Les gaz ayant une concentration de 12% de 9 2 et une température de 43000 sont introduits, dans le noeud de contact, de l'appareil de contact à cinq plateaux 1, dans lequel le processus de conversion du premier étage est accompli sur les trois premiers plateaux. La chaleur de la réaction est absorbée, dans les échangeurs thermiques, par refroidissement des gaz-après le premier plateau dans l'échangeur 2, après le second dans l'échangeur 3, et après le troisième plateau successivement dans les échangeurs 4 et 5, et les gaz sortant du premier étage de la conversion, refroidis Jusqu'à la température de 2000C, sont dirigés vere la tour d'absorption 8 pour évacuer le S03 formé. Après l'absorption, les gaz sont ramenés au noeud de contact par un gazoduc réchauffé à la vapeur et isolé, et ils sont introduits, à la température de 700C, dans 1' échangeur 5, de là dans l'échangeur 11, puis dans l'échangeur 2 où on les réchauffe jusqu*k la température nécessaire au processus de lise en contact. En quittant l'autre tour d'absorption 9, les gae sont ramenés au noeud de contact par un gazoduc identique, c'est-à- dire réchauffé et isolé, et ils sont introduita successivement, à la température de 700C, dans les échangeurs 4 et 3 pour entre réchauffés jusqu'd la température nécessaire au troisième étage de la conversion. Le système d'échangeurs 2, 3, 4, 5 et 11 facilite le réglage de la température des gaz passant par les plateaux de l'appareil de contact. Après le second étage de la conversion, les gaz se refroidissent dans l'économiseur 6 Jusqu'd la température 1800C et ensuite ils sont dirigés vers le second étage de l'absorption 9. Après le dernier étage de la conversion, les gaz sont refroidis jusqu'à la température de 1500C dans un autre économiseur 7 et dirigés vers l'absorption 10 pour évacuer le 503 restant. REVENDICATION Procédé de fabrication de l'acide sulfurique à partir du soufre par oxydation du S02 en plusieurs étages, avec évacuation, entre les étages et en fin de traitement, du S03 formé, en employant un appareil de contact à plusieurs plateaux, caractérisé en ce que, après être purifiés du S03 qu'ils renferment, les gaz sortant du premier ou du second étages de la conversion, sont réchauffés jusqu'à la température nécessaire au processus de mise en contact à trois étages, d'abord par les gaz sortant du premier étage de la conversion , puis par les gaz sortant du second étage de la conversion ou du second et du troisième étages de conversion, le réchauffage final des gaz entrant au second étage se faisant d I'aide des gaz après le premier plateau tandis que le réchauffage final des gaz entrant au troisième étage se fait par les gaz après le second plateau du premier étage de la conversion.