La présente invention se rapporte à un procédé pour enfilage de fils et filés dans des canaux étroits, en particulier dans le secteur de l'industrie textile, et à un dispositif pour Itexécution du procédé. Dans la production et la fabrication des fils et filés les différentes phases opératoires sont normalement exécutées séparément les unes des autre-s-. Avec cette manière de procéder discontinue ta mise en ne place et l'introduction des fils- /posert- pas de problèmes particuliers, De même l'introduction ou enfilage des fils dans des systèmes fermés est en ce cas en lui-même connu. La production de fils et filés textiles n'est rationnelle que siles différentes phases de la fabrication sont réunies ensemble, parexem- ple lorsque le filage l'étirage et la texturation sont exécutés d'une manière continue dans une seule opération (voir par exemple le brevet suisse nd 546.284 et la demande de brevet RFA n" 1.435.640). De cette façon on obtient un cheminement continu du fil à partir de la première phase opé ratoire. Ce cheminement du fil ne peut plus dès lors s'effectuer aussi simplement de la manière habituelle lorsqu'il s'agit de systèmes fermés comme par exemple les buses sans que l'appareillage considéré doive être arrêté. La demande de brevet RFA Na 2.164.802 décrit un procédé pour introduire un fil en mouvement dans un dispositif de texturation en position fixe et maintenu à la température opérationnelle, selon lequel le fil est tiré dans le canal au moyen d'une boucle de fil métallique passant dans le canal du dispositif de texturation, cependant que pratiquement simultanément le fil est tranché par des ciseaux magnétiques pour fils entre la boucle de fil métallique et un pistolet aspirant latéral qui reçoit le fil en mouvement avant son introduction dans le canal.L'élément de construction essentiel du dispositif utilisé est un pistolet à ressort qui tire le fil dans le canal et qui est constitué par un manchon-guide, un ressort de compression, un boulon, un manchon de serrage vissé avec le boulon pour serrer la boucle de fil métallique en meme temps que la pièce de serrage correspondante, une pièce coulissante pour tendre le ressort de compression ainsi qu'un dispositif électromagnétique pour détendre le ressort de compression comprimé. L'extrémité du manchon-guide située en face du manchon de serrage est fermée par un chapeau à vis. Une bague de caoutchouc amortit l'impact du boulon (voir figure 1 de la demande de brevet précitée). Le fil continu en mouvement est doac introduit, avec la mise en oeuvre dlun appareillage relativement important, à l'aide d'une boucle de fil métallique, dans le système fermé de l'appareil de texturation. Ce système fermé doit alors être construit de façon à prendre en charge automatiquement le transport ultérieur du fil. Un procédé a été maintenant élaboré qui permet, avec une mise en oeuvre minimale de moyens mécaniques, par exemple d'enfiler un filé de polymère à la vitesse de production maximale dans un système fermé comme cela est le cas habituellement avec un dispositif de texturation, Il faut considérer à ce sujet que la température du système fermé considéré se situe au-dessus du point de fusion du polymère, que l'installation que traverse le fil n'assume pas le transport de celui-ci, que cette instal lation ne doit subir ni rayures ni autres détériorations (il ntest donc pas possible d'utiliser une boucle de fil métallique).Le procédé conforme à l'invention satisfait à ces exigences et permet d'une manière généralisée d'obtenir un enfilage de fils au mouvement dans tous les types de canaux de diamètre relativement petit sans arrêter ltappareillage consi déré, et un transport ultérieur des fils en particulier aussi à travers des canaux qui n'assument pas eux-mêmes le transport du fil. Le fil arri vant à une vitesse élevée est maintenu par un système d'aspiration et transporté latéralement. A l'aide d'un fil auxiliaire enforme de boucle, le fil principal est tiré à une vitesse au moins aussi grande que la vitesse d'arrivée du fil à travers l'ouverture du système fermé, le dispositif de traction utilisé étant un dispositif d'aspiration à grande puissance.Au moment où le mouvement de traction est exercé sur le fil principal, ce dernier est coupé de façon à ce que se forme une contre boucle ( la longueur de la boucle correspond à la distance entre le point d'impact et le point de coupe). Le fil auxiliaire est alors dégagé par un dispositif de déclenchement automatique. Préférentiellement le fil auxiliaire est constitué par un fil à filaments multiples stable aux températures élevées, par exemple par un fil d'aramide (amide aromatique). Ainsi le fil auxiliaire utilisé est donc un fil qui, au moment de la charge maximale, présente un comportement d'allongement favorable qui, en principe correspond à celui du fil principal. La figure 1 représente schématiquement l'ensemble du système d'enfilage avec le système fermé (6) dans lequel le fil principal doit être enfilé, le fil principal (8) et le fil auxiliaire avec sa boucle (9) ainsi que les deux pistolets d'aspiration (2,7). Le dispositif d'enfilage proprement dit comporte essentiellement un dispositif de retenue du fil auxiliaire (1), un pistolet d'aspiration (2), un dispositif de coupe (3) de préférence en forme de V et un guide-fil recourbé (4) Le pistolet d'aspiration (2), le dispositif de coupe (3) et un galet de guidage du fil (5) sont disposés avantageusement en ligne droite au-dessus du système fermé (6) dont llétroite ouverture doit être traversée par le fil.Il est avantageux que ce dispositif soit maniable, c'est-à-dire qu'il constitue une unité auxiliaire indépendante et puisse lorsque cela est nécessaire être amené sur la machine considérée. Il convient également de noter qu'avec le procédé selon L'invention, le risque de casses de fil est faible en raison de la fai blesse de la pression superficielle au point de contact des deux fils de sorte que, par conséquent, le dispositif est d'un fonctionnement sûr. De plus les moyens mis en oeuvre pour le procédé ne sont que peu importants. A côté des unités d'aspiration qui de toute façon sont normalement utili sées dans le domaine dont il est question ici, il est seulement nécessaire de se procurer un dispositif de coupe simple constitué par une paire de lames en V, un galet de guidage du fila un guide-fil ainsi qu'un dispositif basculeur commandé mécaniquement constitué simplement par un levier et un contrepoids. Tout mécanisme de commande sophistiqué est complètement éliminé cependant qu'avec une livraison régulière exempte de perturbations du fil, l'emploi d'un galet-guide du fil n'est pas non plus nécessaire. Ce dispositif selon l'invention peut être employé universellement pour l'enfilage de fils dans des systèmes fermés présentant une petite ouverture. EXEMPLE (voir figures 2-5) Un filé de polyamide 6 est filé avec un titre total den 6000f136 sur une filière (10). Le faisceau de fibrilles est pris en charge par un pistolet mobile d'aspiration (13) et déposé de la manière habituelle (figure 2) sur un système d'étirage (Il). Le faisceau de fils est alors transféré par le pistolet d'aspi ration transportable (13) sur le pistolet d'aspiration stationnaire du dispositif d'enfilage (15). Ce dispositif d'enfilage reçoit un fil auxi liaire d'aramide (16) en 'lKeflar 29" (Du Pont,USA) qui préalablement a été tiré à travers la chambre de texturation (14). Le fil auxiliaire, qui dépasse d'environ 30 cm ltextrémité inférieure du corps de la chambre de texturation (14) est alors pris en charge (figure 3) par le pistolet transportable d'aspiration (13). Lorsque le pistolet d'aspiration (13) est approché de ltextré- mité inférieure du corps de la chambre de texturation la traction dlaspira- tion augmente suffisamment pour engendrer le déclenchement du dispositif de retenue présent dans le dispositif d'enfilage (15). Le fil auxiliaire très fortement aspiré ou très fortement accéléré par le pistolet d'aspira tion (13) tire le fil principal à travers l'unité de texturation (14) préalablement chauffée à 300oC, Par suite de son déplacement vers le bas, le fil principal est tranché par le mécanisme de coupe (3 sur la figure 1) aménagé dans le dispositif d'enfilage (15). Ainsi prend fin le processus d'enfilage proprement dit. Maintenant le filé est placé sur ie système d'enroulement (12) à l'aide du pistolet d'aspiration (13) (figure 5). La vitesse du fil principal de 2000 g/den. conduit à travers l'unité de texturation est de 1800 m/mn. Le diamètre du canal du fil est de 2,1 mm REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'introduction d'un fil ou filé en mouvement dans des canaux étroits par la prise en charge de ce fil principal par un pistolet dtaspiration, et introduction de ce fil principal dans le canal par la traction exercée par un moyen auxiliaire terminé par une boucle, cependant que le fil principal avant ou au cours de son introduction dans le canal est tranché entre la boucle et le pistolet d'aspiration, caractérisé en ce qu'un fil auxiliaire de polymère formant une boucle à l'une de ses extrémités est tiré à travers le canal par un deuxième pistolet d'aspiration, tandis que la boucle fixée dans un dispositif de retenue est libérée et queue fil principal est tranché par un dispositif de coupe. 2. Procédé selon la revendication 1 pour l'enfilage de fils dans un dispositif de texturation. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fil principal-est un fil de poLy-T -raprolactame. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fil auxiliaire est un fil multifilament de polymère stable aux températures élevées. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de retenue est aménagé dans la direction de mouvement du fil derrière le dispositif stationnaire d'aspi ration. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de coupe est constitué par une paire de lames disposées en V. 7. Dispositif auxiliaire pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à!6 > caractérisé en ce qu'il comporte un guide-fil (4), un pistolet d'aspiration (2), un dispositif de retenue (1) et un dispositif de coupe () en V.