i 2032343 L'invention est relative à une fermeture à curseur recouverte dont chaque rangée d'éléments, cousue sur une des faces d'un ruban-support, est constituée par un fil en matière synthétique en forme d'une ligne hélicoïdale modifiée, tandis que le ruban-support est 5 replié sur lui-même à la face opposée à la rangée d'éléments. En outre, 1'SttVention concerne un procédé pour la réalisation d'une telle fermeture à curseur. . ■ ■ Lés fermetures* à curseur recouvertes sont connues en soi. De ces fermetures à curseur on exige que leurs rangées d'éléments ne 10 soient pas, yîsibles mais soient recouvertes par des parties du vêtement auquel la fermeture est fixée ou bien par le ruban-support de la fermeture. Les têtes d'accouplement de chaque rangée d'éléments doivent être fixées de manière à être aussi rapprochées que possible du point de pliage du ruban et il faut éviter que les têtes ac-15 couplées soient dégagées lorsqu'une traction transversale est exercée sur la fermeture à curseur achevée. Par exemple, on connaît une fermeture à curseur recouverte dans laquelle la difficulté de la fixation des têtes d'accouplement dé la-rangée d'éléments à proximité immédiate du bord du ruban-support a été surmontée du 20 fait que les têtes d'accouplement sont insérées entre les fils de trame du ruban-support, le long d'une bande exempte de fils de chaîne, tandis que la partie de bord munie de fils de chaîne est rabattue sur l'autre face des éléments de la fërmeture à curseur et est, de préférence, cousue à cet endroit. A cette fin on utilise 25 les différentes formes connues pour des fermetures à curseur (ovale, en forme de haltère, en forme de méandre, etc...). Cependant, dans ce cas, il ne s'agit pas d'une fermeture à curseur dont la rangée d'éléments peut être considérée comme étant cousue d'un seul côté. Dans les fermetures à curseur connues, soi-disant recouvertes, 30 le recouvrement des rangées d'éléments n'est obtenu qu'imparfaitement, de manière qu'à strictement parler, ces .fermetures ne méritent pas cette désignation pour autant qu'il s'agisse de fermetures à curseur formées par des fils en matière synthétique. On connaît également des fermetures à curseur du type décrit 35 plus haut dans lesquelles le fil hélicoïdal entoure une cordelette, à savoir une cordelette de remplissage qui remplit au moins partiellement la section transversale intérieure de la rangée d'éléments et qui agit, en outre, en tant qu'élément de raccord entre le fil de couture reliant la cordelette au ruban-support et la rangée 40 d'éléments. Ainsi que la dénomination "cordelette de remplissage" 70 05377 2 2032343 l'indique, cette cordelette est destinée à remplir la section transversale intérieure de la rangée d'éléments afin d'empêcher tout déplacement des coutures lors d'une traction transversale exercée sur la fermeture à curseur achevée» En outre, ilest connu et usuel 5 que lès fermetures à curseur recouvertes soient fixées sur le ruban-support d'une autre manière que lés fèrmetures à curseur non-re-couvertes et ce, par deux ou plus de coutures'par rangée d'éléments. Cependant, on a pu constater avec surprise qu'une deuxième couture peut être négligée lorsque la côrdé'létte de remplissage est 10 supprimée. Comme explication possible de cet effet avantageux-et surprenant" il faut tenàf compté du fait qu'une Cordelette de remplissage elle-înêïtte n*est pas silffisàmmëiit rigidé, mais qu'elle est *flëxibïe,' de manière qu'elle rïé contribué-que peu au raidissement de l'élément de fermeture individuel. Il semble donc que l'élément 15 de fermeture qui doit être relativement- grand en raison de la cordelette de remplissàgeî soit ëiï sôi instable, sans que la cordelette de remplissage élimine •'cette" instabilité, contrairement à ce que l'on supposait. • - >: Pour une fermeture à curseur recouverte dont chaque rangée 20 'd'éléments, "cousue" d'un seul'côté sur un ruban-support, est constituée par un fil en-matière synthétiqùë ën forme d'une ligne hélicoïdale " modifiée et' dont le fubân-suppôrt "est replié sur lui-même à la face opposée à la rangée d'éléments, l'iftveiition propose une exécution permettant que chaque rangée d'éléments soit cousue par une seule 25 couture èt sans cordelette de remplissage. ~ Un développement de l'invention propose que la rangée d'éléments sans cordelette de remplissage présente des dimensions inférieures, plus particulièrement une section transversale inférieure à celle qu1il fallait prévoir lors de l'utilisation d'une cordelette de 30 remplissage". De préférence, le canal prévu entre les éléments voisins et destiné à recevoir le fil de couture et à permettre le passage de l'aiguille guidant le fil, est calculé, en ce qui concerne sa plus grande section transversale, suivant la dimension et la forme de cette section transversale, de manière que le fil en matière 35 synthétique, destiné à former la rangée d'élémtents, ne puisse plus passer à travers ce canal ou qu'il puisse-"-tout juste, à savoir sans jeu, passer à travers.ce canal; Le fil en matière synthétique à "utiliser n'est donc plus le fil qui pourrait être obtenu à partir d'une rangée d'éléments aéhevée ou une fermeture à curseur achevée 40 qui a déjà subi tous les traitements de fabrication; il s'agit 70 05377 3 2032343 plutôt d'un fil brut tel que déroulé de la bobine fournie par le fabricant de fil et destiné à être transformé en une rangée d'éléments de fermeture à curseur. Les canaux de passage de l'aiguille de la fernâure à curseur prête à l'emploi ne peuvent donc recevoir 5 un tel fil brut que sans jeu ou même pas du tout. Un autre développement de l'invention propose que 1'espace exempt de cordelette de remplissage présente des dimensions déterminées, à savoir de manière que la largeur intérieure la plus grande, mesurée à angle droit au plan du ruban-support, de lrespace exempt 10 de cordelette de remplissage entre les bras d'un élément considéré, corresponde, approximativement au demi-diamètre du fil en matière synthétique utilisé pour former la rangée d'éléments et présentant une section transversale de forme circuMre. Une fermeture à curseur recouverte, dimensionnée suivant ces données, présente d'excellentes 15 propriétés de résistance. Dans une forme d'exécution particulière de l'invention, les éléments de la rangée présentent la forme d'une ,Thaltère", chaque élément de la rangée est donc plus large dans la zone de la tête d'accouplement et dans la zone du pied, vu dans le sens de l'axe de 20 symétrie de la fermeture à curseur, qu'à l'endroit de 1'aile ou dans la zone centrale reliant ces deux zones. De préférence, vu à partir du centre d'un élément, la couture est plus rapprochée de la tête d'accouplement que du pied. En ce qui concerne la finesse et la résistance, une fermeture 25 à curseur dont le fil de couture n'est enfoncé dans la surface du fil d'élément qu'en refoulant une partie de ce dernier, s'est avérée comme étant particulièrement avantageuse, ceci pouvant être obtenu par un traitement à la chaleur connu après la couture de la rangée d'éléments. L'insertion du fil de couture dans une encoche 30 prévue dans la surface du fil formant la fermeture à curseur est connue en soi, cependant, dans ce cas, l'encoche est formée en éliminant une partie de la matière constituant le fil de l'élément, ce qui donne inévitablement lieu à un affaiblissement et à un effet d'entaille. Par contre, lorsque, conformément à l'invention, le 35 fil de couture est enfoncé dans la surface du fil synthétique, à savoir uniquement par refoulement de la matière sans l'éliminer, cet effet d'entaille de même que l'affaiblissement sont évités, puisque le volume de matière n'est pas modifié. Au point de vue de la technique de fabrication ce procédé est également considérable-40 ment plus simple, étant donné que le fil de couture s'enfonce de 70 05377 4 2032343 lui-même dans le fil d'élément et qu'il est donc possible de supprimer toutes les mesures qui garantissent que le fil de couture se place avec précision dans l'encoche pratiquée au préalable. L'invention est également relative à un procédé pour la réalisa-5 tion d'une telle fermeture à curseur recouverte dont les rangées dëléments, cousues d'un seul côté sur un ruban-support, sont Chacune constituées par un fil en matière synthétique en forme d'une ligne hélicoïdale modifiée, une telle rangée d'éléments étant cousue sur le ruban de manière que les têtes d'accouplement des 10 éléments de fermeture soient opposées du bord du ruban-support qui est voisin de la bande de bord du ruban qui porte la rangée d'éléments, tandis qu'après la couture, la partie plus large du ruban et qui ne porte pas la rangée d'éléments, est repliée sur la couture, autour d'une ligne située à proximité des têtes d'accouple-15 ment. Ce procédé qui, de préférence, est prévu et approprié pour la réalisation d'une fermeture à curseur recouverte cousue au moyen d'une seule couture et sans cordelette de remplissage, se caractérise, conformément à l'invention, par l'utilisation en commun des phases de procédé suivantes : 30 a.- Avant d'être cousue, la rangée d'éléments est traitée de manière à maintenir sa forme, et ce, afin de pouvoir absorber sans risque les sollicitations mécaniques du traitement ultérieur, tin chauffage éventuel étant limité de manière que jusqu'à sa température de fixage, la rangée d'éléments présente une température à laquelle 25 une modification sensible de la forme, plus particulièrement des rapports entre la longueur et l'épaisseur du fil, est encore possible; b.- Les rangées d'éléments sont assemblées; c.- Les rangées d'éléments sont cousues sur les rubans-support 30 dont les aanes repliées sur la couture sont guidées entre les aiguilles; d.- Ensuite, de manière connue, les rangées d'éléments cousues sont chauffées jusqu'à environ leur température de ramollissement. Certaines phases de ce procédé sont connues, partiellement 35 également en combinaison. Par exemple, il est connu que les rangées d'éléments du type cité plus haut soient d'abord assemblées par paires et ne soient cousues qu'ensuite. Cependant, l'application de cette phase de procédé à un procédé pour la réalisation d'une fermeture à curseur recouverte n'est rendue avantageusement utilisable 40 que par le guidage particulier des rubans-support suivant le point 70 05377 5 2032343 (c) de l'invention. Le procédé conforme à l'invention permet de réaliser une fermeture à curseur recouverte qui est moins coûteuse que celles connues actuellement et qui est beaucoup plus fine (moins grossière), ce qui est plus particulièrement important pour 5 l'industrie de la confection. Par le traitement à la chaleur particulier, connu en soi, on obtient une modification du rapport entre diamètre et longueur de fil, ce qui est exploité pour que l'ancrage du fil au ruban-support puisse être chargé au maximum. 10 Un autre développement de l'invention propose que les mouve ments actifs des aiguilles à coudre soient parallèles les uns aux autres, bien qu'il ne soit pas nécessaire qu'ils s'exécutent à angle droit au plan qui est formé par les bandes de ruban-support recevant les rangées d'éléments au point de la couture, pour autant 15 qu'à ce point ces bandes du ruban-support soient planes et rigides. Pendant le processus de couture, la partie, guidée entre les aiguil les, du ruban-support est maintenue et guidée à angle droit à ce plan. Ainsi qu'il est usuel lorsqu'il s'agit de fermetures à curseur 20 non-recouvertes et lors de l'utilisation d'Une couture à double-chaîne, la rangée d'éléments peut être amenée à la machine à coudte sous le ruban-support auquel elle doit être cousue, de manière que dans la fermeture à curseur recouverte, les aiguilles travaillent parallèlement aux parties de ruban à replier ultérieurement et 25 percent ensuite la partie de ruban qui reçoit la rangée d'éléments et, enfin, les intervalles entre les rangées d'éléments. De cette manière, la chaîne du fil ramasseur se place sur la rangée d'éléments. Lorsque, en exploitant la couture à points à double-chaîne, on 30 veut obtenir une position particulièrement sûre de la couture à proximité des têtes d'accouplement, la rangée d'éléments est amenée à la machine à coudre de manière qu'elle se place sur le ruban-support de façon que les aiguilles percent d'abord les intervalles et ensuite seulement les parties du ruban-support qui reçoivent les 35 rangées d'éléments, la partie de ruban plus longue, à replier ultérieurement, étant guidée entre les aiguilles ayant déjà percées Par ce type d'amenée de matière, il se forme, sur les parties du ruban qui reçoivent les rangées d'éléments, la chaîne de fil ramasseur qui, en raison de sa structure, agit comme bourrelet lors 40 du repliage ultérieur des parties plus longues des rubans et forme 70 05377 6 2032343 un bord ée repliage obtus qui permet un meilleur recouvrement des têtes d'accouplement et qui maintient la couture mieux en position lorsque la fermeture à curseur achevée est chargée transversalement. Le procédé permet d'obtenir un produit parfait lorsqu'on 5 utilise des rangées d'éléments dont les bras qui relient les têtes d'accouplement aux parties de pied des éléments, sont en retrait par rapport aux parties de tête et de pied. De préférence, ce retrait est plus rapproché de la tête d'accouplement que de la partie de pied, de manière que la couture, s'appliquant contre 10 l'arrière de la partie de têtef se rapproche d'un maximum du point où un élément engage un contre-élément correspondant. En outre, ou additionnellement, la partie de pied peut être munie d'un bombage qui est plus prononcé que celui de la partie de tête, de manière que la partie de pied soit plus épaisse ou, en ce rapportant au 15 plan du ruban-support, soit plus haute que la partie de tête. La couture peut être placée dans un gradin spécial qui est préparé dans le fil d'élément ou bien qui est usiné dans ce dernier lors du traitement à la chaleur. Avantageusement, ceci est obtenu du fait que le fil de couture et le fil constituant les éléments sont 20 réalisés à partir de matières ayant des points de "ramollissement différents. , de manière que le fil d'élément s'enfonce dans le fil de couture ou ce dernier dans le fil d'élément au moment du fléchissement du fil qui se ramolit le premier. De préférence, le fil constituant les éléments est réalisé en une matière qui se 25 ramollit plus rapidement que celle constituant le fil de couture, de manière que ce dernier puisse pénétrer dans le fil d'élément. Cette caractéristique du procédépêut être utilisée d'une manière générale lors de la réalisation de fermetures à curseur, du fait que tous les éléments formant la fermeture à curseur (à 30 savoir le fil constituant les rangées d'éléments, le fil à coudre et le ruban-support) sont moulés les uns aux autres par un traitement à la chaleur conduit de façon appropriée en utilisant une température qui se situe à proximité de la température de fusion d'une des matières thermoplastiques. 35 En outre, l'invention prévoit qu'à la place de fils à coudre en coton ou de fils à coudre purement synthétique, on utilise des fils constitués par un noyau en matière synthétique entouré de coton. Lorsque, conformément à l'invention, la température est utilisée de manière que le noyau en matière synthétique rétrécisse comme un iO fil à coudre purement synthétique, ce noyau s'applique intimement 8AD ORIGINAL 70 05377 7 2032343 contre les bras de l'élément, tandis que lors du processus de teinture ultérieur, le recouvrement en coton peut être teint à la couleur du ruban-support pour autant que ce dernier soit également formé par du coton. 5 Par contre, lorsque les rubans-support sont réalisés en matière synthétique, le procédé cité ci-dessus permet d'obtenir en même temps un effet de plissage, du fait que les rubans-support sont fixés â la forme définitive de leur utilisation ultérieure. Ceci n'est pas possible sans traitement ultérieur spécial lors de 10 l'emploi des rubans de coton généralement utilisés ou même lors de l'utilisation de rubans-support en matière synthétique. Conformément à l'invention, les fermetures à curseur entièrement synthétiques peuvent être teintes entièrement, bon teint et de part en part en exploitant la température du fixage thermique. 15 De même, les parties individuelles en matière synthétique de la fermeture à curseur peuvent être teintes de cette manière. En ce qui concerne le procédé conforme à l'invention, le recouvrement de la rangée d'éléments par le ruban-support qui la porte est possible du fait que pour chaque élément de fermeture, 20 la partie située entre la face d'accouplement et la couture est extrêmement courte en comparaison à la largeur totale de l'élément individuel, tandis que sous une charge transversale, la couture n'est plus tirée vers les parties de pied, de manière que les bras de l'élément ne puissent plus être dégagés. 25 Plusieurs formes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins annexés dans lesquels : La fig. 1 est une coupe d'une moitié d'une fermeture à curseur conforme à l'invention, vue dans le sens de l'axe de la fermeture à curseur. 30 La fig. 2 est une vue en plan de deux rangées d'éléments assemblées, sans ruban-support, d'une fermeture à curseur conforme à l'invention et ues perpendiculairement au plan de la fermeture et du ruban-support, plan indiqué par la flèche II de la fig. 1. La fig.. 3 est une vue correspondant à la fig. 1 d'une autre 35 forme d'exécution. La fig. 4 est unecoupe transversale du ruban-support de la fermeture â curseur de la fig. 3, cependant le ruban-support n'est pas plié. La fig. 5 est une vue correspondant à la fig. 1 d'une autre 40 forme d'exécution de la fermeture à curseur conforme à l'invention. 70 05377 8 2032343 La fig. 6 est, à plus grande échelle, une vue latérale d'une partie du bras de l'élément en matière synthétique, et ce, au point où le fil à coudre est enfoncé dans la surface du fil constituant 1'élément. 5 La fig. 7 est une vue en perspective de la position relative des rubans-support, des rangées d'éléments et des aiguilles pendant le processus de couture. La fig. 8 est une vue d'une autre amenée possible de la matière qui doit être cousue. 10 La fig. 9 est une forme d'exécution préférée d'un élément. „ coherent individuel de la rangée d'éléments constituée par un fil continu/ et elle illustre la position préférée de la couture et du ruban-support replié, dans le sens de l'axe de symétrie longitudinal de la fermeture à curseur. 15 Par rapport à une fermeture à curseur réelle, la fig. 1 re présente une vue fortement agrandie de la moitié d'une fermeture à curseur. Cette figure n'est également pas conforme aux dimensions en ce qui concerne le rapport entre la grandeur de l'élément de fermeture et l'épaisseur du fil formant la rangée d'éléments. 20 L'axe de symétrie de lafermeture à curseur se situe approxima tivement en 10. L'élément de fermeture représenté est formé par la tête d'accouplement 12, la partie de pied 14 et les bras 16 et 18. La forme du contour extérieur de l'élément est celle d'une haltère, à savoir que la partie de pied et la partie de tête de l'élément 25 sont plus hautes que la partie centrale reliant ces parties. La face de la section transversale intérieure, exempte de cordelette, est repérée par 20. Conformément à l'invention, la hauteur intérieure de la section transversale doit correspondre approximativement à la moitié du diamètre du fil brut utilisé. 30 La rangée d'éléments est'cousue sur le ruban-support 22 de manière que les têtes d'accouplement 12 soient opposées du bord 24 du ruban-support qui délimite la bande 26, recevant la rangée d'éléments, du ruban-support et qui est plus rapprochée des têtes d'accouplement que l'autre bord du ruban-support. La partie 35 subsistante du ruban-support 22 est repliée sur elle-même,à savoir sur la bande 26 qui reçoit la rangée d'éléments, de manière qu'il se forme un pli en 28 qui, dans le cas idéal de la fermeture à curseur recouverte, n'est en retrait que de la moitié de la profondeur de la tête d'accouplement par rapport à la ligne de manteau. 40 avant de toutes les têtes d'accouplement. Le fil à coudre 32 de la 70 05377 9 2032343 seule couture 30 est enfoncé dans le fil constituant la rangée d'éléments et ce, à une profondeur telle que ce fil recouvre entièrement ou presque entièrement le dit fil à coudre; Par cette forme spéciale, l'élégance et la finesse de la fermeture recouverte 5 peuvent être accrues. La fig. 2 représente par des hachures le canal de passage d'aiguille 11 formé entre deux éléments voisins 15 et 17 d'une rangée d'éléments 19, assemblée à sa contre-rangée d'éléments 21. Conformément à l'invention, il s'agit de la section transversale 10 la plus grande du canal de passage pour l'aiguille et qui ne doit pas absolumènt se situer perpendiculairement au plan du ruban-support; dans l'exemple représenté, le canal à section transversale la plus grande est plus ou moins incliné de la gauche vers la droite, ainsi qu'indiqué par le sens du bras atteignant et venant de la 15 tête d'accouplement. Dans l'exemple représenté de la rangée d'éléments 19, le bras venant de la gauche est le bras supérieur, par contre le bras qui s'étend de la tête est le bras intérieur et, étant donné que les deux bras ne sont pas superposés parpendiculaire-ment mais divergent en pratique directement à partir de la tête 20 d'accouplement, le canal de passage à section transversale la plus grande se .situe légèrement plus à gauche entre les bras supérieurs qu'entre les bras inférieurs. Ce canal est donc orienté de la gauche dans le haut vers la droite dans le bas. Ce canal de passage doit être si étroit que le fil brut qui n'a pas encore été soumis 25 à une pré-déformation ou à un traitement à la chaleur, puisse tout juste être inséré sans jeu dans le canal. Toutefois, le canal peut également être plus étroit, de manière que le fil brut ne puisse pas s'y insérer.Il est bien entendu que dans tous les cas il est question ici du canal de passage de l'aiguille de la 30 fermeture à curseur déjà achevée, cousue sur le ruban. L'essai en pratique doit donc être entrepris de manière que la rangée d'éléments, de préférence assemblée à la contre-rangée d'éléments, soit séparée de la fermeture à curseur prête à la vente et soit soumise à l'essai d'insertion au moyen du fil brut. 35 Lors de l'utilisation d'un fil de section transversale circu laire, on obtient le rapport représenté à la fig. 2 entre le canal de passage de l'aiguille de la fermeture à curseur achevée et le fil brut 13. La forme et le diamètre du fil brut peuvent être différents de ceux du fil achevé, ainsi qu'indiqué en 13a. 40 Suivant la fig. 3, au point de pliage de ruban-support, à 70 05377 10 2032343 savoir entre les tronçons 26 et 22 de ce dernier sont prévus des renforcements qui améliorent davantage la sûreté de la position du repli du ruban à l'endroit de la partie de tête. Ainsi qu'il ressort plus particulièrement de la fig. 4, à cette fin on prévoit 5 un renforcement au moyen de fils de chaîne ou de feuilles ou similaires en 35, tandis qu'en 36 est prévue une insertion en matière synthétique ou similaires pour la zone du fil à coudre. De ce fait, le pli du ruban reçoit une résistance propre considérable qui renforce également avantageusement la résistance de la fermeture 10 à curseur. Dans la forme d'exécution de la fig. 3, la partie de tête 12a est plus basse que la partie de pied 14a. La couture est formée par un fil supérieur 32 non-enfoncé et une chaîne de fil inférieure 34. Les zones en retrait des bras 16 et 18 se situent également 15 devant le plan 33. Dans une autre forme d'exécution avantageuse et lors de l'utilisation de rubans-support renforcés et de coutures à points-de chaîne, on obtient une autre amélioration du fait que la chaîne de fil inférieure n'est plus placée,comme usuellement sur les spires 20 de la rangée d'éléments et que le fil supérieur ou fil d'aiguille n'est pas prévu au ruban-support, mais inversément, de manière que la chaîne de fil intérieure plus en saillie à savoir le fil ramasseur, situe sous la partie 26 du ruban-support, ce qui fait que le renforcement utilisé du ruban offre une résistance accrue contre 25 toute traction transversale dans la fermeture achevée. Ceci présente l'avantage que le fil supérieur moins épais ou faisant moins saillie puisse être mieux enfoncé par la chaleur dans le fil en matière synthétique constituant les éléments et que le curseur de la fermeture puisse mieux glisser sur la surface lisse, qui n'est 30 plus interrompue par des protubérances provenant du fil à coudre, de la rangée d'éléments en matière synthétique. Ce curseur ne nécessite également plus de profilage intérieur qui est autrement nécessaire en tenant compte de la chaîne de fil inférieure. La fig. 5 représente l'exécution symétrique de la rangée 35 d'éléments avec le fil disposé dans la partie centrale. Dans ce cas, le fil supérieur 32 est enfoncé dans le fil d'élément sans réduction du volume, à savoir uniquement par le renforcement de la matière constituant le dit fil d'élément. Le repère 31 désigne la massé refoulée de la matière synthétique. Lors d'une traction trans-40 versale exercée sur la partie 22 du ruban-support, le renfoncement du ruban s'appuie contre la chaîne du fil inférieur 34. 70 05377 2032343 En outre, lors de l'utilisation de rubans-support en coton, on peut avantageusement tisser une insertion en matière synthétique dans le ruban-support, et ce, à l'endroit des points de l'aiguille. Cette insertion doit être choisie de manière que lors du traite-5 ment à la chaleur ultérieur, exécuté de manière connue, elle durcisse et fixe additionnellement le fil à coudre dans le tissu constituant le ruban-support. Lors de l'utilisation de rubans-sup-port en matière synthétique, cette insertion peut être formée en une matière qui se stabilise à chaleur plus faible et plus rapide-10 ment que celle constituant le ruban-support lui-même. Les repères des figs. 7 à 9 ne présentent pas de cohésion directe avec le choix des repères des figs. 1 à 6. Les rubans-support 110 et 112 dont un faible trençon est représenté en coupe dans une vue simplifiée à la fig. 7, sont guidés 15 dans la machine à coudre de manière que la partie 114 ou 115, recevant la rangée d'éléments,de chaque ruban soit placée à angle droit à la partie 116 ou 118. Les bords 120 et 122 forment ultérieurement les bords extérieurs de la fermeture à curseur achevée dont les rangées d'éléments sont accouplées l'une à l'autre. Avant leur 20 application par couture, les rangées d'éléments 124 et 125 sont accouplées (flèche 126) par les têtes d'accouplement et sont amenées à la machine à coudre en commun dans le sens des flèches 128 et 130. Les aiguilles à coudre 132 et 134 dont l'aiguille 134 n'est pas visible et n'est indiquée que par une ligne en traits 25 interrompus, sont disposées parallèlement l'une à l'autre et les rubans-support 110 et 112 sont guidés entre ces aiguilles dans le sens de la flèche 136 à travers la machine. Les aiguilles, parallèles l'une à l'autre et aux plans des tronçons de rubans-Support 116 et 118, ne doivent pas être orientées perpendiculairement aux 30 parties 114 ou 115 des rubans, elles peuvent également être guidées en oblique par rapport à ces parties. Le sens de mouvement en va-et-vient des aiguilles est indiqué par la double flèche 138. La fig. 8 représente une autre possibilité de l'amenée de la matière et de l'application du fil à coudre. 35 Dans ce cas, les rangées d'éléments 124, 125, également as semblées, sont amenées à la machine à coudre de manière qu'elles se placent d'une façon plane sur les parties 114 et 115 des rubans, tandis que les parties de .ruban 116 et 118 sont orientées à angle droit par rapport aux parties 114 et 115. Le sens de travail et de 40 mouvement des aiguilles 132 et 134 (fig. 8) est orienté comme dans 70 05377 2032343 la forme d'exécution de la fig. 7, à savoir parallèlement aux plans des parties de ruban 116 et 118 et en même temps à angle droit ou en oblique par rapport aux parties de ruban 114 et 115. Cependant, dans le présent cas, les aiguilles se situent au côté des parties 5 de ruban 114 et 115 sur lequel sont également disposées les rangées d'éléments, les rangées d'éléments et les aiguilles se trouvant, de préférence, sur les parties de ruban 114 et 115, tandis que les parties de ruban 116 et 118 se trouvent sous les parties de ruban 114 et 115. Par une telle disposition, les chaînes de fil 117 et 10 119 se placent dans le pli entre les parties de ruban 114 et 116 ou 115 et 118. La fig. 0 représente la position avantageuse de la couture 140 qui relie les éléments de fermeture au ruban-support. Les éléments de fermeture individuels présentent la forme préférée d'une "haltère 15 et, dans la forme d'exécution représentée, la valeur "b" indiquant la largeur de la partie de pied, est supérieure à la largeur "a" de la partie de tête. La tête d'accouplement est repu_érée par 142. En soi, la disposition de la couture entre la partie la plus étroite se situant environ au centre de l'élément, et le point le plus 20 large de la courbure 114 de la tête d'accouplement ne doit pas nécessairement être associée à la caractéristique, également représentée, de la partie de pied élargie. Généralement une de ces caractéristiques suffit. A la fig. 9, les parties de ruban 115 et 118 sont représentées 25 dans leur position définitive, c'est-à-dire qu'elles sont repliées l'une sur l'autre. 70 05377 13 2032343 REVENDICATIONS 1.- Fermeture à curseur recouverte dont chaque rangée d^lëments, cousue d'un côté sur un ruban-support, est constituée par un fil 5 en matière synthétique en forme d'une ligne hélicoïdale modifiée, tandis que le ruban-support est replié sur lui-même au côté opposé à la rangée d'éléments, caractérisée en ce que chaque rangée d'éléments n'est cousue que par une seule couture et est exempte de cordelette de remplissage. 10 2.- Fermeture à curseur recouverte suivant la revendication 1, caractérisée' en ce que le canal destiné à recevoir le fil à coudre et à permettre le passage de l'aiguille à coudre conduisant le fil et se situant entre des éËments voisins, est dimensionné, dans le sens de sa section transversale de passage la plus grande, suivant 15 la dimension et la forme de cette section transversale, de manière que le fil en matière synthétique à utiliser pour la réalisation de la rangée d'éléments, ne puisse pas traverser, ou ne puisse traverser que sans jeu, le dit canal. 3.- Fermeture à curseur recouverte suivant les revendications 20 1 et 2, caractérisée en ce que la largeur intérieure la plus grande, mesurée à angle droit au plan du ruban-support, de l'espace exempt de cordelette de remplissage entre les bras d'un élément de la fermeture à curseur correspond approximativement au demi diamètre du fil en matière synthétique de section transversale circulaire 25 et utilisé pour former la rangée d'éléments. 4.- Fermeture à curseur recouverte suivant les revendications 1, 2, et 3, caractérisée en ce que chaque élément de la rangée d'éléments présente, dans le sens de l'axe de symétrie de la fermeture à curseur, Un contour en forme de haltère, à savoir que la 30 partie de pied et la partie de tête de l'élément sont plus larges et plus hautes que la partie centrale reliant ces parties. 5.- Fermeture à curseur recouverte suivant les revendications 1, 2, 3, caractérisée en ce que la couture se situe à l'extérieur du centre de la rangée d'éléments et qu'elle est plus rapprochée 35 de la partie de tête que de la partie de pied. 6.- Fermeture à curseur recouverte suivant les revendications 1, 2, 3, 4, 5, caractérisée en ce que la partie centrale se situe à l'extérieur du centre de la rangée d'éléments et qu'elle est rapprochée de la partie de tête. 40 7.- Fermeture à curseur recouverte suivant les revendications 70 05377 14 2032343 1, 2, 3, 4s 5, 6, caractérisée en ce que le fil à coudre est enfoncé dans le fil constituant la rangée d'éléments. 8.- Fermeture à curseur recouverte suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le fil à coudre est enfoncé, à savoir 5 fusionné, de plus de son épaisseur dans le fil constituant la rangée d'éléments et en ce que ce dernier fil recouvre le fil à coudre sur plus que la moitié de la circonférence du fil à coudre. 9.- Fermeture à curseur suivant les revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le fil à coudre est fusionné au fil constituiez ant la rangée d'éléments. 10.- Fermeture à curseur recouverte suivant les revendications 1, 2, 3a 4, 5, 6, 7, 8, 95 caractérisée en ce que la chaîne de fil inférieur de la couture est prévue entre le ruban-support replié. 11.- Fermeture à curseur recouverte suivant la revendication 15 9, caractérisée en ce que le ruban-support est renforcé à l'endroit de son repli. 12.- Fermeture à curseur recouverte suivant les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, caractérisée en ce que le ruban-support peut être durci à l'endroit des points des aiguilles. 20 13.- Procédé pour la réalisation d'une fermeture à curseur recouverte dont chaque rangée d'éléments, cousue à un côté sur chaque fois un ruban-support, est constituée par un fil en matière synthétique en forme d'une ligne hélicoïdale modifiée, une telle rangée d'éléments étant cousue de manière que les têtes d'accouple-25 ment des éléments de la fermeture soient opposées du bord du ruban-support qui est voisin de la bande de bord du ruban qui porte la rangée d'éléments, tandis qu'après la couture, la partie plus large du ruban et ne portant pas la rangée d'éléments est repliée sur la couture autour d'une ligne située à proximité des têtes 30 d'accouplement, plus particulièrement suivant la revendication 1, caractérisée par la combinaison des phases de procédés suivants : a.- Avant d'être cousue, la rangée d'éléments est traitée de manière à maintenir sa forme, et ce, afin de pouvoir absorber sans risque les sollicitations mécaniques du traitement ultérieur, un 35 chauffage éventuel étant limité de manière que jusqu'à sa température de fixage, la rangée d'éléments présente une température à laquelle une modification sensible de la forme, plus particulièrement des rapports entre la longueur et l'épaisseur du fil, est encore possible; 40 b.- les rangées d'éléments sont assemblées ; c.- les rangées d'éléments sont cousues sur les rubans-support 70 0S377 15 2032343 dont les zones repliées sur la couture sont guidées entre les aiguilles; d.- ensuite, de manière connue, les rangées d'éléments cousues sont chauffées jusqu'à environ leur température de ramollissement. 5 14.- Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les voies des mouvements actifs des aiguilles à coudre sont orientées parallèlement l'une à l'autre. 15.- Procédé suivant la revendication 13, de préférence en association avec la revendication 14, caractérisé en ce que chaque 10 rangée d'éléments n'est fixée que par une seule couture sur son ruban-support. 16.- Procédé suivant les revendications 13, 14,et 15, caractérisé en ce que, pendant le processus de couture, la bande du ruban-support recevant la rangée d'éléments est guidée environ à 15 angle droit à la partie du ruban guidée entre les aiguilles. 17.- Procédé suivant les revendications 13, 14, 15, 16, caractérisé en ce que la chaîne de fil ramasseur est disposée entre la bande de ruban recevant la rangée d'éléments et la bande piiée du ruban. 20 18.- Procédé suivant les revendications 13, 14, 15, 16, 17, caractérisé en ce que l'on utilise des rangées d'éléments dont le bras qui relie la tête d'accouplement à la partie de pied de l'élément est en retrait par rapport aux parties de tête et de pied. 19.- Procédé suivant la revendication 18,caractérisé en ce 25 que les bras de la rangée d'éléments utilisée présentent le retrait plus près de la tête d'accouplement que de la partie de pied. 20.- Procédé suivant les revendications 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, caractérisé en ce que l'on utilise des rangées d'éléments dont les bras partant d'une tête d'accouplement commune s'écartent 30 de leur recouvrement en se projetant vers le plan de la fermeture, et ce, avant d'atteindre la partie de pied qui réunit deux paires de bras voisines. 21.- Procédé suivant les revendications 13, 18 et 19, caractérisé en ce que des bombages découlant des retraits, le bombage 35 formant la partie de pied est plus prononcé que celui de la partie de tête, de manière que la rangée d'éléments soit plus épaisse à l'endroit de la partie de pied qu'à l'endroit de la partie de tête. 22.- Procédé suivant les revendications 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 caractérisé en ce qu'on utilise une rangée d'éléments 40 dans laquelle le bombage de la partie de pied de chaque élément 70 05377 " 2032343 présente à l'extérieur un gradin sur la face orientée vers le retrait, tandis que la couture se place dans ce gradin. 23.- Procédé suivant la revendication 22, caractérisé en ce le gradin est obtenu par le chauffage partiel du fil à coudre cousu 5 et de la zone qui l'entoure du fil en matière synthétique constituant la rangée d'éléments, et ce, jusqu'au degré où le fil se presse dans le dit fil en matière synthétique; 24.- Procédé pour la réalisation de fermetures à curseur suivant les revendications 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 10 23, caractérisé en ce que, lors de l'utilisation de manières synthétiques identiques ou différentes pour toutes les pièces ou certaines pièces de la fermeture à curseur, on utilise une température qui se situe à proximité du point de fusion d'au moins une des matières thermoplastiques constituant la fermeture à curseur. 15 25.- Pocédé suivant les revendications 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, caractérisé en ce qu'on utilise des fils à coudre formés par un noyau en matière synthétique entouré d'un fil en coton. 26.- Procédé pour la réalisation de fermetires à curseur 20 entièrement synthétique^ caractérisé en ce que les fermetures à curseur sont teintes en exploitant la températue du fixage thermique. 27.- Procédé suivant la revendication 26, caractérisé en ce que comme teintureon utilise une substance dont le point d'ébul- 25 lition est plus élevé que celui de l'eau et qui est soluble dans l'eau. 28. -Procédé suivant les revendications 26 et 27, caractérisé en ce que différentes pièces en matière synthétique de la fermeture à curseur sont teintes de la manière indiquée dans les dites 30 revendications 26 et 27.