La présente invention caverne une installation pour le nettoyage, à l'aide de billes, des tubes d'un condenseur dune usine productrice d'énergie, cette installation comportant, installé dans la conduite de sortie du condenseur, un dispositif de tamisage avec des tamis agencés en V et un caisson qui est monté en aval et auquel est raccordée une conduite de retour des billes, laquelle est munie d'une pompe de retour et va à ltentrde du condenseur par l'intermédiaire d'une écluse à billes de nettoyage. Dans le cadre de l'invention, l'expression "condenseur d'une usine productrice d'énergie" désigne également les échangeurs de chaleur analogues. Bien entendu, l'installation est intégrée avec les valves et vannes nécessaires. Dans l'installation précitée connue dans l'art antérieur, l'écluse à billes de nettoyage fait aussi office de sas pour billes de nettoyage. Elle est quasiment réalisée comme un pt dans lequel descendent les billes qui peuvent en titre soutirées. De plus cette écluse ou sas possède un couvercle amovible. De mimez des billes de nettoyage peuvent titre introduites, par l'intermédiaire du sas, dans la circulation de nettoyage. Dans la condition de marche "nettoyage des tubes", les billes en provenance de l'écluse à billes sont introduites dans la circulation de nettoyage ou, d'une façon générale, dans le cycle de nettoyage.Elles parviennent à l'entre du condenseur et sont, dans le dispositif de tamisage, retirées de l'eau de refroidissement, puis sont reçyclées via la conduite de retour des billes. Lors de la marche "sans nettoyage", les billes se trouvent dans l'écluse ou en sont enlevées. Dans cette condition de marche, la conduite de retour est bloquée. Des tamis ou filtres de nettoyage préalable de l'eau de refroidissement sont montés en amont de l'installation. quant au dispositif de tamisage, il peut entre décrassé par Blayage avec un courant l'eau, des dispositifs appropriés étant habituellement prévus à cet effet. Lors de ce décrassage, les souillures ou crasses qui se sont déposées dans le dispositif de tamisage parviennent - avec l'eau de refroidissement au moyen de laquelle le décrassage est effectué - dans la conduite de sorte d'où elles sont évacuées en étant par exemple, renvoyées dans la rivière dans laquelle l'eau de refroidissement avait été prélevée. Toute cette procédure a fait ses preuves. Toutefois, si l'eau de refroidissement contient une importante quantité d'herbes, et/ou de fibres d'une autre structure, des problèmes peuvent apparattre si de telles fibres franchissent en quantité notable les tamis de nettoyage préalable de l'eau de refroidissement et parviennent dans l'installation de nettoyage des tubes décrite. Dans un tel cas, les fibres se déposent dans le dispositif de tamisage et y retiennent les billes de nettoyage. Le dispositif de tamisage doit alors titre décrassé fréquemment, et une grande quantité de billes de nettoyage est perdue. L'invention a pour but de perfectionner un dispositif ou installation du genre précité, de façon que les fibres ou crasses analogues déposées dans le dispositif de tamisage puissent entre enlevées sans perte de billes de nettoyage. Pour atteindre ce résultat, l'invention prévoit que le sas est réalisé sous la forme d'un séparateur "billes/fibres" qui présente un tamis du genre hydrocyclone et un piquage d'entrée qui est tangentiel, et que l'espace intérieur du tamis du séparateur est raccordé à la conduite de retour des biles, tandis que l'espace extérieur de ce tamis, en aval de ce dernier, est raccordé, via un dispositif du genre vanne, à une conduite d'eau de refroidissement allant à la conduite de sortie du condenseur, en aval du dispositif de tamisage. Selon l'invention, tous les dépits situés dans le dispositif de tamisage en sont, lors d'un décrassage, évacués et introduits dans le séparateur, via la conduite de retour. I1 va de soi qu'il faut pour cela opérer avec un débit d'eau de retour suffisant.A oet égard, l'invention préconise que la conduite de retour des billes de nettoyage soit en mAeme temps conçue et réalise en tant que conduite de décrassage par courant d'eau, et que la pompe de retour soit d'un dimensionnement correspondant. Dans le séparateur s'effectue une séparation entre, d'une part, les dépits et, d'autre part, les billes de nettoyage. Ces dernières sont ramenées à l'entrée du condenseur, de sorte qu'elles peuvent accomplir de nouveau un rail de nettoyage. Les fibres et autres dépits sont réintroduits dans la conduite de sortie du condenseur, en aval du dispositif de tamisage.Afin d'assurer que, lors d'un décrassage, tous les dépits seront bien dégagés des tamis, il est prévu - dans une forme de réalisation préférée - que ces tamis sont montés avec possibilité de pivoter autour d'un axe situé à proximité du caisson associé à ces tamis qui peuvent donc outre décrassés par un courant d'eau.Pour que ce caisson puisse lui-aussi titre décrassé par courant d'eau, l'invention propose en outre qu'il y ait, entre les tamis et le caisson, des organes orienteurs d'dcoulement qui sont en mOrne temps constitués en clapets d'arrat, Pour récapituler, les avantages atteints par l'invention résident dans le fait que les fibres et autres souillures déposés dans le dispositif de tamisage peuvent entre enlevées sans perdre de billes de nettoyage. La description qui va suivre, en regard. dés dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut titre mise en pratique. La figure 1 représente le schéma d'une installation selon l'invention pour le nettoyage des tubes d'un condenseur d'usine productrice d'énergie. La figure lA est une vue agrandie montrant des détails du dispositif de tamisage. La figure 2 représente, à une échelle agrandie et en coupe verticale partielle, le dispositif de tamisage que comporte l'installation-selon la figure 1. La figure 3 représente, à l'échelle de la figure 2 et en coupe verticale, le séparateur que comporte l'installation selon la figure 1. L'installation représentée sur les figures est destinée à nettoyer, à l'aide de billes 2, les tubes d'un condenseur d'une usine de production d'énergie. Pour des raisons touchant à l'exécution du dessinj et pour faciliter la compréhension, quelques unes des billes de nettoyage 2 sont représentées agrandies sur les figures, ce qui permet de suivre leur trajet. L'installation comporte un dispositif de tamisage 4 qui est installé dans la conduite 3 de sortie du condenseur 1 et qui comporte des tamis de séparation 5 - lesquels sont agencés en V et soit plans dans cet exemple de réalisation - et un caisson 6, monté en aval des tamis 5 auxquels il est conjugué. Au caisson 6 est raccord une conduite 7 de retour des billes de nettoyage, qui retourne à l'entrée 10 du condenseur par l'intermédiaire d'un sas ou écluse à billes, 9. Cette conduite 7 de retour des billes est munie d'une pompe de retour 8. L'examen;des figures 1 et 3 montre que le sas des billes de nettoyage est constitué en séparateur 9 ttbilles/fibres". Ce séparateur comporte un tamis ou filtre 11, du genre hydrocyclo-ne, ainsi qu'un tube de piquage d'entrée 12 qui est tangentiel. L'espace intérieur 13 du tamis 11 du séparateur est raccordé à la conduite de passage des billes, tandis que l'espace extérieur 14 du tamis 11 du séparateur est raceordé, par I'intermédiaire d'un robinet ou vanne 15, à une conduite 17 de retour d'eau de refroidissement entrant dans la conduite de sortie 16 du condenseur 1, en aval du dispositif de tamisage 4. Sur la figure 1, la partie de la conduite 7 de retour des billes de nettoyage qui va de l'espace intérieur 13 du tamis 11 du séparateur à l'entrée 10 du condensateur n'est représentée qu'en trait mixte. L'examen comparatif des figures 1 et 2 montre que les tamis de séparation 5 peuvent pivoter autour d'un axe horiznntal 18 qui est situé à proximité du caisson 6, de sorte que Ms tamis 5 peuvent titre décrassés par un courant d'eau. La vue partielle agrandie représentée sur la figure 1A montre que, dans cet exemple de réalisation (et selon une forme de réalisation préférée de l'invention), le dispositif de tamisage 4 présente, dans la zone comprise entre les tamis de séparation 5 et le caisson 6 qui leur est conjugué, des organes 19 orienteurs d'écoulement, qui sont réglables.Ces organes sont réalisés de façon à entre en m8me temps des clapets ou volets d'arrêt. La conduite 7 de retour des billes de nettoyage fait en m8me temps offre de conduite de décrassage par courant d'eau, et la pompe de recyclage 8 est dimensionnée en conséquence. Le résultat atteint est que, les souillures ou crasses, principalement des fibres, qui s'accuraaralent dans le dispositif tamiseur 4 sont évacuées hors de elui-ci avec les billes de nettoyage 2 dont elles sont séparées dans le séparateur 9 qui sert en Stme temps de sas. Les causes mentionnées au début n'interviennent donc plus pour provoquer la perte de billes de nettoyage. Le dispositif de tamisage 4 entrant dans le cadre de l'invention et représenté sur les figures diffère de celui correspondant à l'art antérieur en ceci que les tamis de séparation 5 sont montés à pivotement autour d'un axe horizontal 18 de la façon décrite.Cela permet d'obtenir que, lors du décrassage-par courant d'eau, la surface de tamisage soit débarassée de la totalité des dép8ts qui sont envoyés dans le caisson 6. Pour cela, les deux tamis 5 sont mis l'un après l'autre, ou plusieurs fois successives l'un après 1vautre, dans une position de décrassage telle que celle représentée en trait mixte sur la figure 2. Le caisson 6 associé aux tamis est réalisé avec une largeur appropriée. Grce aux organes orienteurs 19 qui constituent en m8me temps des clapets d'arrEt, le caisson 6 peut aussi être décrassé sans difficulté.La quantité d'eau de refroidissement évacuée~du dispositif de tamisage 4 lors du décrassage (nettoyage par courant d'eau) est suffisamment i;pTn te. Elle est renvoyée, par des pompes spéciales, dans la conduite de sortie du condenseur 1, en aval du dispositif de tamisage-4. Le séparateur 9 fonctionne de façon que l'arrivée tangentielle du liquide provoque d'abord un fort écoulement rotationnel. Cela évite l'encrassement du tamis 11 du séparateur par des fibres et souillures analogues, et sépare en mEme temps de telles souillures les billes de nettoyage 2. Lors d'une marche en nettoyage, les billes de nettoyage 2 sont aspirées hors du déparateur 9, et renvoyées à l'entrée 10 du condenseur, eela avec une quantité d'eau qui est sensiblement inférieure à celle nécessaire pour le décrassage. La vanne 20 à la sortie du séparateur autorise également une condition de marehe "arrtt de billes". Dans ce cas, les billes de nettoyage 2 restent dans le séparateur 9. Elles peuvent entre prélevées ou examinées après ouverture du couvercle 21. Des billes 2 peuvent également entre ajoutées via le séparateur 9 qui, dans l'installation selon l'invention, sert en outre de sas pour billes de nettoyage. REVEWDICATIONS 1.- Installation pour le nettoyage, à l'aide de billes, des tubes d'un condenseur d'une usine productrie d'énergie, cette installation comportant, installé sur la conduite de sortie du condenseur, un dispositif de tamisage avec des tamis agencés en V et un caisson qui est monté en aval et auquel est raccordée une conduite de retour des billes, laquelle est munie d'une pompe de retour et va à l'entrée du condenseur par l'intermédiaire d'une écluse ou sas pour les billes de nettoyage, cette installation étant caractérisée par le fait que le sas est réalisé sous la forme d'un séparateur (9) "billes/fibres" qui présente un tains (11) du genre hydrocyclone et un piquage d'entrée (12) qui est tangentiel, et par le fait que La'espace intérieur (13) du tamis (11) du séparateur est raccordé à la conduite de retour (7) des billes de nettoyage, tandis que l'espace extérieur (14) de ce tamis (11) du séparateur, est raccordé, en aval de ce tamis 11, par intermédiaire d'un dispositif du genre vanne (15), à une conduite (17) de retour d'eau de rerroidisement qui débouche dans la conduite (16) de sortie du condenseur (1), en aval du dispositif de tamisage (4). 2.- Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les tamis de séparation (5) sont montés à pivotement sur un axe horizontal (18) situés à proximité du caisson (6) associé à ces tamis, et sont ainsi décrassables par un courant de liquide. 3.- Installation selon l'une quelconque des revendioations 1 et 2, caractérisée par le fait que le dispositif de tamisage présente, dans la région comprise entre les tamis de séparation (5) et le caisson (6) qui leur est conjugué, des organes orienteurs d'écoulement (19) qui sont en mye temps réalisés sous forme de clapets d'arrts. 4.- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la conduite (7) de retour des billes de nettoyage est en m8me temps conçue pour faire office de conduite de décrassage, et par le fait que la pompe (8) de retour montée sur cette conduite de retour des billes est dimensionnée en conséquence.