La présente invention concerne un dispositif destiné à transmettre des signaux de commande au moyen de fluides de commande liquides ou gazeux d'une partie fixe à une partie rotative et inversement. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il se compose d'une partie fixe en forme de cylindre creux et d'une partie rotative, cylindrique, disposée coaxialement dans cet espace creux, la partie fixe comportant au moins' une chambre coaxiale en forme d'anneau de cercle dans laquelle débouche de l'extérieur au moins une conduite pour le fluide de commande et qui se termine vers l'espace creux en formant une rainure annulaire dans laquelle s'engage en liaison de forme une contre-bague montée sur la partie rotative et calée en rotation, et il est caractérisé également en ce que la contre-bague comporte au moins un alésage radial qui est relié à une conduite pour le fluide de commande disposée parallèlement à l'axe dans le cylindre rotatif. les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés. La fig. 1 représente schématiquement une coupe longitudinale médiane du dispositif suivant l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale effectuée suivant la ligne A - A de la fig. 1. La fig. 3 représente schématiquement une coupe longitudinale médiane d'un autre mode de réalisation du dispositif suivant 1 ' invention. La fig. 1 permet de voir une partie fixe 2 en forme de tube circulaire et un cylindre rotatif 1 disposé coaxialement à l'intérieur de la partie fixe. Sur la paroi intérieure de la partie tubulaire 2 sont disposés à intervalles réguliers des joints à anneau de glissement 4 et des bagues d'écartement 7 qui délimitent des chambres 8 pour recevoir le fluide de commande. Le tube 2 et les bagues d'écartement 7 comportent des alésages appropriés par lesquels passent des conduites 6 pour le fluide de commande. Les deux joints à anneau de glissement 4 délimitant line chambre 8 forment une rainure annulaire dans laquelle s'engage en liaison de forme une contre-bague 3 avec des joints d'étanchéité 9 montée sur le cylindre 1. Chaque contre-bague 3 est calée en rotation sur le cylindre 1 au moyen d'une vis 5 et 71 24824 2 2102286 présente un alésage radial 10 qui est relié à une conduite correspondante 11 pour le fluide de commande montée parallèlement à l'axe dans le cylindre 1. Les signaux de commande peuvent être amenés de l'extérieur 5 au moyen d'un fluide de commande liquide ou gazeux par l'intermédiaire des conduites 6 de la partie fixe 2, des chambres 8 et des conduites 11 de la partie rotative 1 à des organes de manoeuvre ou de réglage non représentés de la partie rotative 1. Mais il est également possible de transmettre des signaux de 10 commande en sens inverse, c'est-à-dire depuis la partie rotative 1 par l'intermédiaire de la partie fixe à des organes de manoeuvre ou de réglage appartenant à cette partie fixe. Il est également possible de raccorder à chaque chambre de la partie fixe plusieurs conduites de la partie rotative menant à différents 15 organes de commande. La fig. 3 montre une application du dispositif suivant l'invention à une installation de traitement de largeur pour produit textile avec un tambour tournant autour de son axe, 1'arrivée du fluide de traitement dans différentes chambres du 20 tambour étant commandée. On peut voir en 12 le tambour qui comporte une anti-chambre 13 et différentes chambres de traitement dont seulement les chambres 14 et 15 sont représentées. Le fluide de traitement est introduit dans .l'anti-chambre 13 par l'arbre creux 16 du 25 tambour et arrive dans les chambres 14 et 15 du tambour en passant par les tuyaux 18, 18' qui se ferment et s'ouvrent au moyen de soupapes 17, 17' et qui sont percés à l'intérieur des chambres en question du tambour qui doivent être alimentées en fluide de traitement. 30 L'arbre creux 16 du tambour forme la partie rotative du dispositif selon l'invention et on a figuré en 19 la partie fi» qui correspond en détail à celle de la fig. 1 et qui est assemblée avec une tête d'étanchéité 23. L'arrivée du fluide de commande s'effectue par la conduite de pression 20 d'où le fluide, 35 en passant par les conduites individuelles 6,6' dans lesquelles sont montées des soupapes à trois voies 21,21', arrive aux chambres de pression 8,8' ; de là, en passant par les conduites 11, 11', il arrive aux soupapes 17, 17' en provoquant leur ouverture de sorte que le fluide de traitement peut pénétrer 71 24824 3 2102286 dans les tubes 18. A chacune des chambres 8,8* peuvent être raccordées d'autres conduites pour le fluide de commande qui se trouvent dans la partie rotative et qui actionnent d'autres soupapes pour ouvrir et fermer des canalisations tabulaires 5 ayant pour rôle d'alimenter simultanément les chambres du tambour en fluides de traitement. En utilisant une commande par programme on fait fonctionner les soupapes 21 électromagnétique-ment ou pneumatiquement. Lorsqu'on inverse les soupapes 21, 21' les ressorts 22, 22' ferment les soupapes 17, 17' et le fluide 10 de commande est refoulé dans les soupapes 21, 211 et sort en s'écoulant dans le sens de la flèche a. 71 24824 4 2102286 REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour 'transmettre au moyen de fluides liquides ou gazeux des signaux de commande d'une partie fixe à une partie rotative et inversement, caractérisé en ce qu'il se com- 5 pose d'une partie fixe 2 en forme de cylindre creux et d'une partie cylindrique rotative 1 disposée coaxialement dans la partie creuse de la partie fixe, la partie fixe comportant au moins une chambre coaxiale 8 en forme d'anneau de cercle dans laquelle débouche de l'extérieur au moins une conduite 6 pour 10 le fluide de commande et qui se termine vers l'espace creux en formant une rainure annulaire dans laquelle s'engage en liaison de forme une contre-bague 3 montée ealée en rotation sur la partie mobile, caractérisé également en ce que la contre-bague comporte au moins tin alésage radial 10 qui est relié à une con-15 duite 11 pour le fluide de commande montée parallèlement à l'axe dans le cylindre rotatif. 2 - Application du dispositif suivant la revendication 1 pour la commande de l'arrivée de liquide de traitement dans une installation de traitement de largeur pour produit textile avec 20 un tambour tournant autour de son axe, caractérisé en ce que les organes de réglage à actionner par le fluide de commande sont des soupapes 17, 17' pour ouvrir et fermer des conduites tubulaires 18, 18' disposées dans le tambour afin d'alimenter en fluides de traitement différentes chambres 14, 15 du tambour. 25 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs conduites 6 pour le fluide de commande sont reliées chacune à une saupape à trois voies 21 dont la deuxième voie est raccordée à une conduite d'arrivée de fluide de commande commune 20 et dont la troisième voie sert à l'écoulement 30 libre du fluide de commande. 4 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les soupapes à trois voies sont actionnées électromagné-tiquement ou pneumatiquement au moyen d'un dispositif à programme. 5 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en 35 ce qu'à chaque chambre 8 de la partie fixe 2 sont raccordées plusieurs conduites 11 de la partie mobile 1 menant à différents organes de réglage qui doivent être actionnés par le fluide de commande.