La présente invention concerne des flacons sans goulot pour liquide. On connait déjà de nombreux flacons jetables après usage, de diffXcentes formes, destinés à conditionner divers types de produits liquides, Cependant, ces flacons ne présentent génra- lement pas d'organe susceptible d'empêcher l'utilisateur de réutiliser lesdits flacons, par exemple, en les remplissant à nouveau avec un autre liquide différent du liquide initialement prévu. Ceci peut poser notamment des problèmes d'hygiène ou de sécurité, par exemple, lorsque le produit initial du flacon est relativement visqueux, entrainant ainsi une difficulté de nettoyage de l'intérieur du flacon, ou lorsque le produit initial est un produit toxique : des mélanges indésirables peuvent être ainsi opérés par l'utilisateur.D'autre part, certains flacons, généralement de forme étudiée, permettent au consommateur d'après leur aspect extérieur d'identifier immédiatement le contenu de ces flacons : il importe donc que le produit contenu par ces récipients soit bien le produit introduit en usine par le fabricant. Pour éviter des fraudes éventuelles sur le contenu liquide de ces flacons et, par conséquent, le réemploi desdits flacons, il est donc nécessaire, et c'est le but de l'invention, de réaliser des flacons, qui se prêtent à un remplissage initial facile mais qui excluent, ou tout au moins rendent difficile, tout remplissage ultérieur. Les flacons permettant une telle sécurité, doivent en outre bénéficier d'une bonne prise en main, et d'un écoulement facile du liquide pendant l'utilisation du flacon meme lorsque ce dernier n'est que partiellement plein. Ces flacons doivent présenter les mêmes caractéristiques que les flacons de l'art antérieur notamment du point de vue esthétique, en mettant en valeur le contenu du flacon par une forme agréable, malgré une fabrication utilisant, de préférence, un matériau plastique bon marché. La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un flacon sans goulot, comprenant d'une part, une enceinte contenant le liquide à distribuer, ladite enceinte comportant un orifice de remplissage associé à un organe d'obturation et, dans sa partie supérieure, un orifice verseur pour la distribution dudit liquide, et d'autre part, un capot qui prolonge, sensiblement vers le haut le volume extérieur de ladite enceinte, caractérisé par le fait, qu'en premier lieu, l'orifice verseur est un orifice de très petit diamètre ; qu'en deuxième lieu, l'enceinte et le capot sont solidarisés l'un de l'autre, l'orifice verseur de l'enceinte étant positionné au droit d'une fenêtre pratiquée -dans la paroi du capot précité; et qu'en troi sibme lieu,-le capot est équipé d'une languette d'obturation de l'orifice verseur, rabattable sur la fenêtre ménagée dans la paroi du capot, ladite languette se raccordant par au MoinS une charnibre-film avec le capot. Dans un mode préféré de réalisation du flacon sans goulot selon l'invention, la solidarisation du capot sur le rkci- pient avec lequel il coopère, s'effectue au moyen d'un bourrelet annulaire, continu ou discontinu, prévu à la partie inférieure de la paroi latérale du capot, ledit bourrelet venant s'encliqueter dans une gorge prévue sur la surface latérale de l'enceinte ct le capot ayant- sensiblement la même section que l'enceinte dans sa zone de raccordement ; l'enceinte présente une section polygonale, de- préférence sensiblement carrée; le flacon présente sur la partie supérieure de deux parois latérales opposées de l'enceinte un léger coude, l'orifice verseur étant situé sur la paroi supérieure du flacon qui forme une avancée par rapport à la base de l'enceinte dudit flacon.La paroi supérieure du capot se raccorde aux parois latérales par des arêtes d'intersection et la fenêtre du capot est disposée au fond d'une saignée ménagée dans l'une desdites arêtcs d'intersection, saignée dans laquelle la languette d'obturation vicnt se loger pour assurer la fermeture de l'orifice verseur, ladite saignée étant délimitée par deux flancs latéraux solidaircs du capot et disposés de part et d'autrc de l'orifice verseur1 lorsque le capot est mis en place sur l'enceinte; les flancs latérau de la saignée sont disposés selon d v.: plans parallèles, perpendiculaires à l'axe de pivotement de la languette d'obturation, les bordures latérales de ladite languette coopérant éventuellement avec les flancs latéraux de la saignée pour assurer le maintien dc la languette sur l'orifice verseur; les flancs latéraux de la saignée comportent des nervures, des stries ou une surface rugueuse; la languette d'obturation de l'orifice verseur comporte un téton cylindrique déformable venant s'engager dans l'orifice verseur; la ou les charnière(s)-film de la languette d'obturation est ou (sont) disposée(s) sensiblement sur l'autre longitudinale d'inter- section du fond de la saignée et dc la surface latérale du capot du flacon; la saignée se prolonge dans sa zone opposée à la zone de charnière(s)-film, par une encoche ménagée dans la paroi supérieu- re du capot pour faciliter la préhension de la languette par l'utilisateur lors de l'ouverture de l'orifice verseur; la languette d'obturation et le capot sont réalisé en une seule pièce de matitre plastique moulée. Les flancs latéraux de la saignée coopérant avec les bordures latérales de la languette d'obturation permettent d'assurer un bon maintien de la languette d'obturation sur l'orifice verseurs à cet effet, il est prévu de munir les flancs latéraux de nervures, de stries, ou d'une surface rugueuse; les flancs latéraux permettent, néanmoins avec une légère résistance de frottement, des manoeuvres de pivotement de ladite languette d'obturation pour lib6- rer l'orifice verseur ou pour le fermer; les flancs latéraux de la saignée jouent aussi le rle de surface de guidage lors de la rotation de la languette d'obturation autour de sa charnibre do pivotement, évitant ainsi toute détérioration de la languette pendant la manipulation du flacon.En position de fermeture, la languette d'obturation encastrée dans la saignée est protégée contre toute ouverture accidentelle. Dans une première variante de réalisation du capot constitutif du flacon selon l'invention, la languette comporte dans Sa zone de raccordement avec le capot unechafniEne-film unique constituée par un affaiblissement pratiqué dans la paroi de la languette. Dans une deuxième variante de réalisation dudit capot, la languette d'obturation comporte, dansa zone dc raccordement avec le capot, une fourche dont chaque dent est reliée au capot par une charnière-film constituant 1 'axe de pivotement de la languette par rapport au capot, ladite languette comportant en outre, entre les deux dents de la fourche, une genouillère de renfort plastique ment déformable dont les extrémités sont reliées par une charnirc- film A la paroi du capot et au corps de la languette. Dans une première variante de réalisation de l'enceinte associée avec le capot, la base du flacon comporte une cavitd au fond de laquelle est pratiqué l'orifice de remplissage, dc prefc- rence délimité par un collet, ledit orifice de remplissagc étant associé a un organe d'obturation inviolable, éventuellement cono- titué par une pellicule thermocollante. L'organe d'obturation inviolable est réalisé de telle sorte qu'il ne puisse être enlevé que difficilement par l'utilisa- teur du flacon et que, après un éventuel arrachage dudit organe d'obturation, ce dernier ne puisse pas être a nouveau positionné de façon étanche sur l'orifice de remplissage. Etant donné d'une part, la faible épaisseur de la paroi formant la base du flacon et d'autre part, la forme particulibre, par exemple ovale que l'on peut adopter pour l'orifice de remplissage, on voit que l'on pourra difficilement employer un bouchon ou des capsules connues pour obturer l'orifice de remplissage après enlèvement du film thermocollant initial. Compte-tenu de la dimension très réduite de l'orifice verseur, il est clair que le remplissage frauduleux du flacon par cet orifice ne peut se faire qu'à l'aide d'une seringue ou pipette, rendant par conséquent toute réutilisation du flacon difficile. Un remplissage par l'orifice prévu à la base du flacon est possible mais nécessite l'enlèvement de l'organe d'obturation et son remplacement par un organe identique ce qui est difficile pour l'utilisateur moyen si l'on a employé une pellicule thermocollante; or, le bouchage par un organe d'obturation différent permet dc detecter imnddiatement la réutilisation frauduleuse du flacon. Lc conditionnement du liquide à distribuer dans le flacon est opéré en usine t après assemblage de l'enceinte et du capot constitutif du flacon et obturation de l'orifice verseur par la languette, on dispose la flacon tête en bas et on effectue le remplissage par la base du flacon comportant l'orifice de remplissage.L'orificc de remplissage est ensuite obturé par une pellicule de film tliermocol- lant. Dans une deuxième variante de réalisation particulièrement avantageuse de l'enceinte du flacon selon l'invention, on a disposé l'orifice de remplissage sur la paroi supérieure de l'enceinte et à l'intérieur du volume défini-par la paroi du capot associée à l'enceinte; l'intérêt particulier de cette disposition est de rendre beaucoup plus difficile tout réemploi du flacon : en effet, la solidarisation du capot sur l'enceinte avec laquelle il coopère, est effectuée à demeure en usine, de sorte que le capot ne peut être que difficilement désolidarisé de l'enceinte, empêchant ainsi l'utilisateur d'accéder à l'orifice de remplissage, en vue d'unc réutilisation du flacon.La protcction que constitue le capot, peut d'ailleurs être renforcée en adoptant contre organe d'o' tura- tion de l'orifice de remplissage, une rondellc de film thermocol lalt scellée sur l'extrémité d'un collet définissant l'orifice de remplissage, comme dans le cas prévu dans la première variante dc réalisation.D'autres améliorations résultent de cette disposition: le remplissage du flacon opéré en usine, est facilité en ce sens que l'on n'a plus besoin de renverser le flacon tête cn bas, l'orifice de remplissage étant situé sur la paroi supérieure de l'enceinte; de plus, l'orifice de remplissage n'étant plus encastré dans une cavité, la dépose de la pellicule thermocollante est simplifiée.Le flacon selon cette variante de l'invention est donc caractérisé par le fait que l'orifice de remplissage est pratiqué dans la paroi supérieure de l'enceinte, dans une zone située à l'intérieur du volume défini par la paroi du capot positionné sur l'enceinte, ladite zone n'étant pas située au droit de la fenêtre pratiquée dans la paroi du capot, l'organe d'obturation de l'orifice de remplissage étant, de préférence, formé d'une pellicule thermocollante. Pour mieux faire comprendre .1 'objet de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemple purement illustratif et- non limitatif, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin : - la figure 1 représente en perspective, un flacon selon l'invention, la languette souple d'obturation munic-d'une genouillère de renfort élastiquement déformable, étant rabattue sur l'orifice verseur - la figure 2 représente une coupe axiale selon II-II du flacon de la figure 1, l'orifice de remplissage situé à la base du flacon constituant une première variante de réalisation de l'enceinte constitutive du flacon - la figure 3 représente une coupe axiale selon II-II de la première variante de réalisation du flacon de la figure 1, la languette souple d'obturation étant en position d'ouverture - la figure z représente, à plus grande échelle, une vue de dessus du capot du flacon de la figure 1, la languette souple d'obturation étant en position ouverte - la figure 5 représente une coupe axiale d'une deu- xieme variante de réalisation du flacon selon l'invention. En se référant au dessin et plus particulièrement aux figures 1 à , on voit que l'on a désigné par 1, dans son ensemble, l'enceinte du flacon, sur la partie supérieure dc laquelle est monté le capot 2 qui prolongc sensiblement le volume extérieur de ladite enceinte.La fixation du capot 2 sur l'enceinte 1 avec la quelle il coopère s'effectue de façon classique au moyen d'un bourrelet annulaire discontinu 3 prévu à la partie inférieure de la paroi latérale du capot 2, ledit bourrelet venant s'enclique- ter dans la gorge 4 prévue sur la surface latérale de l'enceinte, ladite gorge étant prformée dans la paroi de l'enceinte. L'enceinte 1 comprend, en premier lieu, dans une paroi 5 formant la base du flacon, une cavité au fond de laquelle se raccorde un collet définissant un orifice de remplissage G de forme ovale; l'organe d'obturation associé 8 l'orifice de remplissage est constitué par une fine rondelle thermocollante 7 s'appliquant sur I'extrémitb du collet. On voit que le collet définissant l'orifice de remplissage est situé dans la zone médiane de la base 5 du flacon et légèrement en retrait par rapport à ladite base. L'enceinte comporte, en second lieu, une paroi supérieure 3 ayant approximativement la forme d'unc pyramide tronquée, dans laquelle est pratiqué un orifice verseur 9 de très petit diamètre. L'enceinte 1 étant réalisée en matière plastique moulée, l'orifice verseur est obtenu au moment du moulage en utilisant une aiguille. Entre sa base 5 et sa paroi supérieure 8, l'enceinte 1 a sensi blement la forme d'un prisme à section carre, ce qui assurc un bon maintien du flacon dans la main de l'utilisateur; on voit que l'enceinte 1 présente en outre, sur deux parois latérales opposées, au niveau de la zone de raccordement avec le capot 2, un léger coude selon une ligne de plis 10, l'orifice verseur 9 étant sensiblement situé sur la paroi supérieure du flacon formant une avan cee par rapport à la base 5 de l'enceinte dudit flacon. Le capot 2 associé à l'enceinte 1 présente la même section carrée que l'enceinte et prolonge sensiblement le volume extérieur de ladite enceinte. Sur l'arête 11 du capot 2. formant une. avancée par rapport à la base 5 de l'enceinte, est pratiqué une saignée désignée par 12 dans son ensemble. On voit que cette saignée forme un chanfrein sur l'arête 11 du capot, et qu'ellc est inclinée par rapport à la base S du flacon. Le fond de la saignée 12 forme une fenêtre 13 approximativement rectangulaire1 au droit de laquelle est positionné l'orifice verseur 9 de l'enceinte 1. Cette saignée comporte, on outre, dcu:: flancs latéraux 14 venant de moulage avec le capot, ces flancs latéraux étant dis- posées selon doux plans parallèles, perpendiculaires t 1'a:o de pivotement d'une languette d'obturation 15 qui vicnt se loger dans la saignée 12 pour assurer la fermeture de l'orifice verseur 9. Au montage, les flancs latéraux 14 prennent appui sur la partie de la paroi supérieure 3 de l'enceinte 1 qui porte l'orifice vcr seur 9.On voit que la saigne 12 se prolonge au-dessus de la fenêtre 13, par une encoche 16 facilitant la préhension de la languette par l'utilisateur lors de l'ouverture ou de la fermeture de l'orifice verseur. La languette souple d'obturation comporte, sur sa face venant en contact avec la paroi supérieure 8, un téton cylindrique déformable 17 venant s'engager dans l'orifice verseur 9 lors dc la fermeture de ce dernier. Cette languette souple 15 réalisée en matière plastique vient de moulage avec le capot 2 constitutif du flacon. Sur la figure 4 notamment, on voit que la languette 15, forme dans la zone de raccordement avec la paroi latérale du capot 2 une fourche dont chaque dent 18, est reliée au capot par une c3'arnière-film 19 constituant l'= > e de pivotement de la languette souple 15 par rapport audit capot.Cette charnière-film constituée par un affaiblissement pratiqué dans la paroi de la languette 15, est positionnée sur un léger rebord ménagé sur l'are te loncjitudi- nale d'intersection de la saignée 12 avec la paroi latérale du capot 2. Les deux dents 18 sont disposées de part et d'autre d'une genouillère de renfort 20 élastiquement déformable, solidaire de la languette 15 selon une ligne d'affaiblissement 21 pratiqué dans la paroi de ladite languette.L'autre extrémité de la genouillère 20 se raccorde par une charnière-film 20a, à la bordurc inférieure de la paroi latérale du capot, cette charniere-film 20a étant parallèle à l'axe de pivotement des deux charnières-film 19 des deux dents 18 de la languette 15 Sur la figure 3, on voit que la languette d'obturation 15 en position ouverte est.maintenuc, selon un plan sensiblement perpendiculaire à la paroi latérale du capot 2, par la genouillère de renfort 20 qui forme alors un coudc. Lorsqu'on rabat la languette souple d'obturation 15 sur l'orifice verseur afin de le boucher, on voit que les flancs latéraux 14 constituent des surfaces de guidage, et que la languette souple 15 vient se loger dans la saignée par pivotement autour des deux charnières 19 jusqu'd ce qu'elle vienne en appui contre la partie de la paroi supérieure 8 délimitée par la fenêtre 13 du capot 2. La genouillère de renfort pivote de même autour de sa charnibrc- film 20a et vient s'appliquer, par déformation élastique de sa paroi; contre la paroi supérieure de l'enceinte 1. L'enceinte 1 et le capot 2 sont réalisés separenent, cha cun constituant une seule pièce de matière plastique moulée. Le capot 2 est fixé sur l'enceinte 1 grace à la coopération du bourrelet discontinu 3 de la gorge préformée 4. Aprs obturation de l'orifice verseur 9 par la languette souple d'obturation 15, le flacon est disposé tête en bas, l'orifice 6 étant tourné vers le haut, et le remplissage s'opère par ledit orifice de remplissage 6, qui est ensuite obturé par la rondelle thermocoîlante 7. En se référant maintenant à la figure 5, on voit que l'on a représenté un flacon sensiblement analogue au flacon prece- demment décrit, à cette seule différence près que l'on a disposé l'orifice de remplissage sur la paroi supérieure de l'enceinte & sociée au capot, au lieu de le positionner sur la paroi infFri- eure de ladite enceinte. Dans la mesure où les parties constitutives du flacon représenvéea sur la figure 5 sont identiques à celles du flacon selon les figures 1 à , on lueur a donné les mêmes références. seules les différences vont être décrites ci-après. L'enceinte 1 est constituée d'une paroi inférieure pleine 22 se raccordant aux parois latérales et d'unc paroi supc- rieure 23, ayant approximativement la forme d'une pyramide tron quée. La paroi supérieure 23 de l'enceinte 1 comporte d'une part, dans une zone 13 délimite par une fenêtre sensiblement rectangulaire pratiquée dans le capot 2, un orifice verseur dans lequel vient s'engager un téton cylindrique 17 de la languette souple 15 d'onturation, lors de la fermeture de ce dernier, et d'autre part, dans la zone opposée à la fenttre, un orifice de remplissage 24. Cette zone de la paroi supérieure 23, formant un angle faible avec la face supérieure du capot 2, comporte. en saillie, un collet dé- limitant orifice de remplissage 24 ; l'organe d'obturation associé à orifice de remplissage est constitué d'une fine rondellc thermocollante 24 s'appliquant sur l'e:rtrémité du collet. Le conditionnement du liquide dans le flaoon selon cette deuxième variante de l'invention, s'effectue aisément en usine, par l'orifice de remplissage 24. Après avoir scellé l'orifice de remplissage par une rondelle de film thermocollant 25, il suffit d'assembler par emboitement le capot 1 sur l'enceinte 2, le bourrelet annulaire d continu 3 prévu sur la face intérieure do la paroi latérale du capot, venant s'encliqueter dans la gorge 4 préformée dans la paroi latérale de l'enceinte 1. Dans ces deux variantes, le flacon sans goulot ainsi réalisé, exclut pratiquement toute réutilisation, car le remplissage par l'orifice verseur ne pourrait se faire qu'avec une serin gue ou une pipette. Lc moulage dc l'enceinte 1 et du capot 2 5 partir de matériaux plastiques coûteux d'une part, l'obturation dc l'orifice de remplissage après conditionnement du liquide à distribuer et l'assemblage de ces deux éléments pour réaliser le flacon d'autre part, constituent des opérations simples, faciles à mettre cn oeuvre, de sorte que le prix de revient du flacon selon l'invention est nettement amélioré par rapport aux flacons antérieurs. Il est bien entendu que les modes de réalisation cidessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre du cadre de l'invention. Rt'VENDICATI0NS 1. Flacon sans goulot constitué d'une part d'une enceinte contenant le liquide à distribuer, ladite enceinte comportant un orifice de remplissage associé à un organe d'obturation et, dans sa partie supérieure, un orifice verseur pour la distribution dudit liquide, et d'autre part, d'un capot qui prolonge sensiblement vers le haut le volume extérieur de ladite enceinte, caractérisé par le fait qu'en premier lieu l'orifice verseur ----------------- ------------------------ est est un orifice ------- de très petit diamètre; qu'en deuxième lieu, l'enceinte et le capot sont soli arisés l'un de l'autre, l'orifice verseur de l'enceinte étant positionna au droit d'une fenêtre pratiquée dans la paroi du capot précité; et qu'en troisième lieu le capot est équipé d'une languette d'obturation de l'orifice verseur, rabattable sur la fenêtre ménagée dans la paroi du capot, ladite languette se raccordant par au moins une charnière-fiMmavec le capot. 2. Flacon selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la solidarisation du capot sur le récipient avec lequel il coopere, s'effectue au moyen d'un bourrelet annulaire continu ou discontinu prévu à la partie inférieure de la paroi latérale du capot, ledit bourrelet venant s'encliqueter dans une gorge prévue sur la surface latérale de l'enceinte et le capot ayant sensiblement la même section que l'enceinte dans sa zone de raccordement. 3. Flacon selon l'une des revendications 1 à 2, caractc- risé par le fait que l'enceinte présente une section polygonale, de préférence sensiblement carrée. 4. Flacon selon l'une des revendications 1 à 3, caracté- risé par le fait que la paroi supérieure du capot se raccorde aux parois latérales par des arêtes d'intersections et que la fenêtre du capot est disposée au fond d'une saignée ménagée dans l'une desdites arêtes d'intersections, saignée dans laquelle la languette d'obturation vient se loger pour assurer la fermeture de l'ori- fice verseur, ladite saignée étant délimitée par deux flancs latéraux solidaires du capot et disposés de part et d'autre de l'orifice verseur, lorsque le capot est mis en place sur l'enceinte. 5. Flacon selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les flancs latéraux dc la saignée sont disposés selon deux plans parallèles, perpendiculaires à l'axe dc pivotement de la languette d'obturation, les bordures latérales toute ladite languette coopérant éventuellement avec les flancs latéraux cie la saignée pour assurer le maintien de la languette sur l'orifice verseur. 6. Flacon selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les flancs latéraux comportent c'es nervures, des strics ou une surface rugueuse. 7. Flacon selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la languette d'obturation de orifice verseur comporte un téton cylindrique déformable venant s'engager dans l'o- rifice verseur. 3. Flacon sans goulot selon la revendication 4, caractéri- se par le fait que la ou les charnicre(s)-film de la languette d'obturation sont disposées sensiblement sur l'arête longitudinalc d'intersection du fond de la saignée et de la surface latérale du capot du flacon, ladite saignée se prolongeant, dans sa zone oppo sée à la zone de charnière(s)-film par une encoche mériagée dans la paroi supérieure du capot, pour faciliter la préhension de la languette par l'utilisateur lors de l'ouverture de l'orifice vcr seur 9.Flacon selon l'une des revendications 1 à 8, caract6- risé par le fait que la languette d'obturation et le capot sont réalisés en une seule-pièce de matière plastique moulée, la languette comportant, dans sa zone de raccordement avec le capot, une fourche dont chaque dent est reliée au capot par une charnibre-film constituant l'axe de pivotement de la languette par rapport au capot, ladite languette comportant en outre entre les deu'c dents de la fourche, une genouillère de renfort élastiquement déformable dont les extrémités sont reliées par une charni.ère-film à la paroi latérale du capot et au corps de la-languettc. 10. Flacon selon l'une des revendications 1 à 9, caracte- risé par le fait- que la base du flacon comporte une cavité au fond dc laquelle est pratiquée l'orifice- de remplissage, de préférence délimité par un collet, ledit orifice de remplissage étant associé à un organe d'obturation inviolable, éventuellement constitué par une pellicule thermocollante. 11. Flacon selon-l'unc: des revendications 1 à 9, caract6- risé par le fait que l'orifice de remplissage est pratiqué dans la paroi supérieure de l'enceinte, dans une zone située à l'intérieur du volume défini par la paroi du capot positionné sur l'enceinte, ladite zone n'étant pas située au droit de la fenêtre pratiquée dans la paroi du capot, l'organe d'obturation de l'orifice de rem plissage étant, de préférence, formé d'une pellicule thermocollantc.