La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux dispositifs limiteurs de pression utilisés principalement, bien que non exclusivement, en liaison soit avec une pompe à piston, soit avec un réservoir de fluide sous pression. On sait que dans certains appareils fonctionnant sous pression, tels que les pulvérisateurs, il est nécessaire de créer au-dessus du liquide à pulvériser contenu dans un réservoir, un matelas d'air sous pression. On obtient de façon générale la pression désirée au moyen d'une pompe à main comportant un piston qui se aéplace dans un cylindre débouchant dans enceinte considérée par l'intermédiaire d'un clapet. Afin de ne pas dépasser la pression maximale admise pour le réservoir on prévoit de lui incorporer une soupape de sécurité. Les dispositifs limiteurs de pression actuellement utilisés sont de construction onéreuse comportant des organes tels que ressorts, clapets, etc... Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à cet inconvénient et à permettre la réalisation d'un dispositif limiteur de pression qui soit de construction simple et économique et d'un fonctionnement sflr. Le dispositif limiteur de pression suivant l'invention est caractérisé en ce qutil comprend des moyens élastiques propres à permettre la mise à l'air libre d'une enceinte lorsqu'unie certaine pression règne dans celle-ci, lesdits moyens étant associés à un piston se déplaçant dans l'enceinte considérée. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages quelle est susceptible de procurer. Fig. i est une vue en coupe axiale dune pompe à piston comportant application des perfectionnements suivant l'invention. Fig. 2 et 3 en sont des variantes d'exécution. Fig. 4 montre en coupe longitudinale une soupape de sécurité suivant l'invention destinée à etre associée à un indicateur de pression. Fig. 5 et 6 en sont des variantes de réalisation. On a représenté en fig. 1 une pompe à piston comprenant un cylindre 1 dans lequel se déplace un piston 2 relié à une tige de manoeuvre 3 qui traverse l'extrémité supérieure la du cylindre de manière à pouvoir être actionnée manuellement ou au moyen d'un dispositif mécanique. On notera que la manière connue la tige 3 tra verse l'extrémité considérée du cylindre 1 de façon non étanche par un bouchon 4 de telle sorte que l'espace situé au-dessus du piston 2 se trouve à la pression ambiante. L'extrémité la du cylindre affecte la forme d'une ccllerette qui repose contre ltextrémité d'un bossage 5a d'un réservoir 5 à l'intérieur duquel la pompe est placée, ladite collerette étant maintenue en place par appui du fond du bouchon 4. De façon connue la seconde extrémité lb du cylindre 1 est pourvue de perforations lc destinées à le faire communiquer avec ltin- térieur du réservoir 5. Un clapet 6 est associé à cette extrémité lb ; il comprend une texte 6a dont la face interne prend appui contre celle externe de ltextrémité considérée, à laquelle ce clapet est fixé au moyen d'un picot 6b qui traverse une perforation centrale Id de cette extrémité par rapport à laquelle il est retenu par sa tête épanouie 6c. Le piston 2 comporte une partie cylindrique 2a et un prolongement ou jonction 2b à laquelle est fixée la tige 3. La partie 2a est pourvue d'une gorge périphérique 2c dans laquelle est placé un joint torique 7 destiné à assurer l'étanchéité entre le piston 2 et l'alésage du cylindre 1, à la manière décrite dans le brevet 69.41050 au nom de la présente Demanderesse. Une perforation borgne 8 est pratiquée axialement dans le piston 2 à partir de sa face opposée à la tige 3. De cette perforation partent des orifices d'échappement radiaux 9 qui débouchent dans une gorge 2d pratiquée dans la périphérie de la jonction 2b. Un manchon élastique 10 est disposé dans la gorge précitée de manière à masquer les débouchés des orifices 9. a force de serrage centripète du manchon 10 est déterminée en fonction de la pression qu'on désire obtenir dans le réservoir 5. A chaque course du piston 2 en direction de l'extrémité lb du cylindre 1 l'air contenu entre ces deux éléments est comprimé et il passe à travers les trous lc pour pénétrer dans le réservoir après avoir soulevé le clapet 6 qui revient à sa place dès que le piston commence sa course de retour. Au cours de celle-ci le joint 7 se plaque contre la face inférieure de la gorge 2c qui comporte des encoches 2e permettant la communication entre les deux parties du cylindre situées de part et d'autre du piston 2. Lorsque après un certain nombre de manoeuvres du piston la pression de l'air contenu dans le réservoir 5 atteint une valeur prédéterminée, tout déplacement du piston en direction de l'extré mité lb du cylindre à tendance a provoquer une auglentation de celle-ci. Le fluide dont la pression s'applique au débouché des orifices 9 dans la gorge 2d dépasse la valeur pour laquelle le manchon 10 obture hermétiquement ces orifices, si bien que le fluide sous pression au lieu de passer dans le réservoir stéchappe au-dessus du piston 2 en soulevant le manchon 10. M & e si l'on continue de manoeuvrer le piston 2 celui-ci ne peut plus faire augmenter la pression régnant dans le réservoir 5. Dans le mode d'exécution de fig. 2, il n'existe que deux orifices d'échappement 9 situés radialement dans le prolongement l'un de l'autre. Un tube élastique il est engagé dans ces deux orifices et joue le méme r81e que le manchon 10 de fig. 1. En effet lorsque la pression du fluide atteint une certaine valeur dans la perforation 8, elle provoque la déformation du tube 11 si bien que ce fluide peut s'échapper vers I'arri du piston en direction de ltexté- rieur. Suivant le mode de réalisation de fig. 3, les orifices 9 débouchent dans une gorge 2d présentant une profondeur assez importante et une faible largeur de sorte qu'elle peut entre complètement fermée par un joint torique 12 prévu élastique qui repose contre les bords de cette gorge. Là encore, lorsque la pression du fluide atteint une certaine valeur dans la perforation 8 elle entrasse la déformation du joint 12 qui permet l'échappement de ce fluide vers l'air libre. On a représenté en fig. 4 une soupape de sécurité 13 comportant un corps creux 13a relié à une douille tubulaire de fixation 13b dont l'alésage est prévu taraudé. Dans l'alésage du corps 13a peut se déplacer un piston 14 pourvu d'une jupe inférieure tronconique 14a ouverte en direction de la douille 13b et dont le rebord coopère de manière étanche avec cet alésage, le piston 14 se prolonge vers le haut par une tige 14b traversant de manière non étanche ltextrémité supérieure du corps 13a dans une ouverture 13c. Autour de la tige 14b est placé un ressort de compression 15 dont l'une des extrémités repose contre un épaulement 14c déterminé entre la tige 14b et le piston 14 et d-'autre part contre la face intérieure de l'extrémité libre du corps 13a, La partie centrale du piston 14 est pourvue d'une perforation borgne axiale 17 qui fait suite à l'espace intérieur déterminé par la jupe 14a et de laquelle partent des orifices d'échappement radiaux 18 débouchant dans une gorge 14d, ménagée à la périphérie du piston 14. Dans cette gorge est disposée un manchon élastique 19 qui masque le débouché des orifices 18. Le fonctionnement est le suivant Lorsque la soupape suivant l'invention est associée par sa bague 13b au bossage 5a d'un réservoir 5 la pression qui règne dans ce dernier agit sur le piston 14 pour le repousser vers le haut suivant la flèche F à l'encontre de la réaction du ressort 15. D'une façon connue la tige 14b est pourvue d'anneaux périphériques 20 de différentes couleurs qui peuvent indiquer la valeur de la pression existant dans le réservoir considéré. Si la pression dépasse un certain niveau le fluide provoque la déformation du manchon 19, si bien que ltair peut stéchapper par les orifices 18 en direction de l'extérieur en traversant l'ouverture 13c du corps 13 jusqu3 ce que la pression soit retombée à sa valeur maximale admissible.Lorsque la pression est nulle le piston est retenu par la tette 14e de la tige 14b. Dans le cas de fig. 5, les deux orifices 18 se trouvent orientés radialement dans le prolongement l'un de l'autre, de telle sorte que l'on peut engager un tube souple 21 dans ces orifices, la partie centrale de ce tube traversant la perforation 17. Comme dans le cas de fig. 2, lorsque la pression déforme le tube 21 le fluide peut s'échapper vers l'extérieur par les orifices 18. Enfin suivant le mode d'exécution de fig. 6, les orifices d'échappement 18 débouchent dans une gorge périphérique 22 qui est complètement obturée par un joint torique 23 prévu élastique. Là encore quand la pression dans laperforation 17 atteint un certain niveau elle provoque la déformation centrifuge du joint 23 si bien que l'air peut s)échapper vers Il doit d'ailleurs etre entendu que la description qui précède nta été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Dispositif limiteur de pression, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens élastiques associés à un piston creux se déplagant dans une enceinte et propres à permettre la mise à l'air libre de ladite enceinte lorsqu'une certaine pression est atteinte dans celle-ci. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens élastiques masquent des orifices dtéchappement débouchant dtune part à l'intérieur de l'enceinte et d'autre part à l'air libre. 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les orifices d'échappement partent d'une perforation axiale borgne ménagée dans le piston et qui débouche sur la face de celui-ci qui se trouve en communication avec enceinte à placer sous pression.- 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens élastiques affectent la forme d'un manchon souple disposé dans une gorge annulaire pratiquée dans la périphérie de la tige du piston au niveau de sa jonction avec ce piston. 5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens élastiques sont réalisés sous la forme dtun tube prévu en une matière souple et qui est engagé dans deux orifices d'échappement orientés radialement dans le prolongement l'un de l'autre à partir de la perforation centrale du piston et pratiqués dans la partie de la tige de ce piston se trouvant au niveau de sa jonction avec le piston tandis que la partie médiane du tube est disposée dans la perforation précitée. 6. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens élastiques sont réalisés sous la forme d'une pièce torique prévue en une matière souple et qui coopère avec les bords d'une gorge annulaire creusée dans la périphérie de la tige du piston au niveau de sa jonction avec ce piston. 7. Pompe à piston caractérisée en ce qutelle comporte un dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6. 8. Indicateur de pression associé à un réservoir de fluide sous pression caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6.