L'invention se rapporte généralement à un cadre pour encadrer des images, des documents, ou d'autres objets pareils à exposer. L'invention se rapporte plus particulièrement à un cadre qui peut être facilement assemblé et démonté sans outils et sans la nécessité d'avoir une expérience spéciale pour l'assemblage ou le démontage. Pour encadrer une image il est normalement nécessaire de former d'abord un cadre d'une grandeur appropriée et de monter ensuite l'objet qui est à encadrer dans ce cadre. Ceci est un travail fatiguant qui demande l'expérience d'un artisan parce que des baguettes doivent être coupées d'abord à la dimension appropriée et ensuite les baguettes coupées doivent être assemblées en joignant les sections adjacentes avec des clous, de la colle ou d'autres moyens de fixation. Ceci n'est pas seulement un procédé croûteux mais il demande aussi beaucoup de temps et s'il est réalisé par des personnes qui n'ontEas l'expérience nécesaire, on reçoit normalement un cadre qui n' est pas seulement déplaisant et qui en outre n'a pas la rigidité nécessaire aux endroits de jonction et ainsi le cadre peut souvent se détacher dans ces endroits. Des essais ont été fait pour éliminer ces désavantages des procédés mentionnés ci-avant pour la construction des cadres. Ainsi on a proposé de fournir des sections précoupées à dimensions prédéterminées qui peuvent être jointes facilement par des moyens de fixation afin de former un cadre qui n'a pas seulement une bonne apparence mais aussi la rigidité nécessaire et particulièrement aux endroits de jonction. Des exemples pour ces cadres peuvent entre trouvés dans les brevets des Etats Unis d'Amérique No. 2,947,391: 2.654.451 et 3.534.490. Pour fixer les sections adjacentes d'une manière sdre afin d'obtenir un cadre rigide, chacun de ces brevets propose l'utilisation de boulons et/ou des outils spéciaux pour monter ou démonter le cadre. Par conséquent ces brevets ont évité beaucoup des désavantages des procédés connus mentionnés ci-avant, mais ils ne permettent pas de monter ou de remonter ce cadre sans avoir besoin d'une certaine expérience et d'une aptitude à manier les outils. Un désavantage évident est que dans le cas où des boulons ou des outils spéciaux sont nécessaires il n'est pas possible de monter ou de démonter les cadres si on a perdu ou déplacé les boulons ou outils. Selon la présente invention un cadre est fourni qui consiste en un nombre minimal d'éléments et qui ne demande pas des boulons ou des outils spéciaux pour le montage et le démontage. Avantageusement, des multiples d'un maximum de trois parties de base sont nécessaires pour fabriquer le cadre. Une première de ces parties de base peut être constituée par des sections de cadre précoupées qui sont coupées à une longueur prédéterminée de sorte que après l'assemblage elles forment un cadre entourant une surface prédéterminée. Si un cadre rectangulaire est désiré, les côtés opposés du cadre auront la même longueur et les cotés adjacents auront des longueurs différentes.Si un cadre carré est désiré, toutes les sections auront la même longueur. Ainsion peut noter que des cadres à grandeurs différentes peuvent etre formés, la grandeur et la forme étant déterminées par la grandeur et la forme des sections du cadre. La seconde des trois parties de base du cadre peut être constituée par des moyens de jonction pour joindre les sections adjacentes du cadre dans la forme désirée et ces moyens peuvent être réalisés avantageusement par des angles essentiellement plats à insérer dans des canaux des sections adjacentes du cadre. La troisième des trois parties de base du cadre peut être constituée par des moyens de fixation pour les sections adjacentes jointes par les moyens de jonction. Avantageusement, les moyens de fixation peuvent être formés par des angles supplémentaires à insérer dans des canaux à extrémités ouvertes des sections adjacentes et ces angles sont munis dans le mode de réalisation décrit ci-après avec des protubérances coopérant avec des moyens dans les canaux à extrémités ouvertes pour fixer les sections adjacentes jointes les unes aux autres afin d'obtenir un cadre très rigide. Cependant il est possible d'éliminer les moyens de jonction et particulièrement si un cadre d'une tros petite dimension est désirée. Dans ce cas les moyens de fixation h cause de leur construction décrite ci-aprèsP servent admirablement pas seulement à la jonction mais également à la fixation des sections adjacentes du cadre. Plus spécialement, l'invention fournit un cadre comprenant plusieurs sections fixées entre elles avec leurs extrémités pour entourer une surface prédéterminée, chacune de ces sections ayant des parties terminales et au moins un canal dans chacune de ces parties terminales de chaque section qui communiquent avec des canaux correspondants dans les sections adjacentes, un élément de fixation au point d'engagement entre chaque paire de sections, l'élément de fixation ayant des bras angulaires, un de ces bras s'étendant dans le canal d'une section et l'autre bras s'étendant dans le canal communiquant de la section adjacente, et des moyens de coopération formés en une partie avec les canaux, dans chacune des parties terminales de chaque section, et sur l'élément de fixation et constituant le seul moyen de fixation pour fixer les sections adjacentes l'une à l'autre si l'élément de fixation est disposé dans les canaux. Avantageusement, chacunedes sections du cadre comprend une partie de base rectangulaire ayant une première et une seconde partie terminale latérale, une première projection entre ces parties terminales et s'étendant vers l'intérieur de la partie de base le long de la longueur de celle-ci et essentiellement perpendiculaire par rapport à la partie de base, une seconde projection s'étendant vers l'intérieur de la longueur de la seconde partie terminale essentiellement perpendiculaire par rapport à la partie de base et essentiellement parallèle par rapport à la première projection, le canal mentionné étant formée entre une partie terminale tournée vers le bas de la première projection et la partie de base s'étendant avec la partie tournée vers le bas en relation parallèle pour définir un canal à extrémité ouverte terminant à la partie terminale mentionnée de la base, et des bords tournés vers l'intérieur et formés sur les parois adjacentes de la partie tournée vers le bas et sur la partie de base, les bords tournés vers l'intérieur étant munis avec des découpures opposées pour recevoir les protubérances des bras disposés angulairement de l'élément de fixation. Le cadre peut être suspendu par des moyens attachés aux bords tournés vers l'intérieur pour suspendre le cadre à une paroi. D'autres objets et avantageade l'invention seront apparents de la description suivante d'un mode de réalisation représenté dans le dessin annexé, dans lequel: La figure 1 est une représentation frontale du cadre assemblé selon l'invention. La figure 2 est une représentation en perspective à pièces éclatées d'un coin du cadre dans une position démontée. La figure 3 est une section 9 partielle le long de la ligne 3-3 de la figure 1. La figure 4 est une section le long de la ligne 4-4 de la figure 1. La figure 5 est une représentation fragmentaire du c8té arrière du cadre. La figure 6 est une section fragmentaire le long de la ligne 6-6 de la figure 3. La figure 7 est une section le long de la ligne 7-7 de la figure 1. Le cadre est formé selon le mode de réalisation préféré en aluminium, mais d'autres matières appropriées, comme par exemple, du plate, du bois, du métal ou du plastique, peuvent être aussi utilisés. Tandis que le cadre représenté dans les dessins est formé par quatre sections (figure 1), seulement deux sections adjacentes sont représentées dans la figure 2 et ces sections forment le coin supérieur droit du cadre de la figure 1. Le cadre est assemblé par des sections 1, par des moyens de jonction formés par les éléments angulaires pits 2 pour la jonction initiale des sections adjacentes du cadre pour former, dans le mode de réalisation représenté, un cadre d'une forme rectangulaire et par des moyens de fixation comprenant des éléments angulaires 3 ayant une section généralement en forme de U (Voir la figure 3) pour fixer les sections adjacentes du cadre jointes par les moyens de jonction. Les éléments de fixation sont préféïablement des éléments moulés par injection de matière plastique. Supposant qu'un cadre rectangulairecst à assembler, et dépendant de la grandeur du cadre et du degré de rigidité désiré, on peut utiliser pour des cadres plus petits seulement quatre éléments angulaires de fixation 3 en combination avec quatre sections de cadre pour joindre et fixer ce dernier, ou si un grand cadre rigide est nécessaire on peut utiliser pour une meilleure stabilité quatre éléments angulaires plats 2 supplémentaireset dans ce cas seulement un élément angulaire 2 et un élément angulaire de fixation 3 sera utilisé dans chaque coin, comme représenté dans la figure 2. Les sections 1 du cadre sont biseautées à leurs extrémités 4 pour former un assemblage d'onglet , comme représenté dans la figure 1. De la figure 3 il est apparent que la section 1 du cadre peut étre formée par extrusion ou par moulage et elle a une partie de base 5 de laquelle deux projections 6 et 7 s'étendent. La projection 7 est située entre les extrémités latérales de la partie de base 5 et s'étend vers l'intérieur, comme la projection 6, de la partie de base 5 et le long de la longueur de celle-ci. Les deux projections sont essentiellement perpendiculaires par rapport à la partie de base 5. La projection 7 termine dans une partie terminale 8 tournée vers le bas qui s'étend en relation espacée parallèlement par rapport à la partie de base 5 pour définir un canal ouvert 9 s'étendant le long de la longueur de la section du cadre. La projection 6 est aussi munie avec un canal 10 qui s'étend le long de la longueur entière de la section du cadre. A l'intérieur du canal 9 se trouve une paire de bords 11 et 12 dirigés vers l'intérieur qui s'étendent, dans le mode de réalisation représenté, le long de la longueur entière de la section du cadre. De la description suivante il est évident au spécialiste que les bords sont seulement nécessaires près des extrémités opposées des sections du cadre. Cependant, si la section du cadre est formée par extrusion, les bords (et les projections 6 et 7 et les canaux formés par ces projections) s'étendent le long de la longueur entière de la section du cadre. Après la formation par extrusion des sections du cadre, des découpures diamétralement opposées 11' et 12' (voir les figures 2 et 5) sont formées, par estampage, dans les bords pour des raisons qui seront expliquées ci-aprés. La largeur des projections 6 et 7 dépend de l'apparence désirée du cadre. Contrairement au mode de réalisation représenté, les largeurs des projections 6 et 7 peuvent être égales. Aussi l'espace entre les projections 6 et 7 est déterminé par la grandeur et l'objet à encadrer. A cause de la manière selon laquelle les projections 6et 7 se rapportent à la partie de base 5, du cadre et à cause de la manière selon laquelle un objet à encadrer est monté, les seules parties des sections 1 du cadre qui sont visibles après la suspension du cadre à la paroi sont la partie de base 5 et la projection 6. Comme il est apparent des figures 5 et 6 des canaux 9 et 10 doivent s'étendre le long des projections 6 et 7 seulement pour une longueur suffisante afin d'accommoder les éléments angulaires plats 2 et les éléments angulaires de fixation 3 et particulièrement les bras 13, 14 et 13a, 14a des éléments angulaires 3 et 2 respectivement. Comme indiqué, si la section du cadre, préférablement en aluminium, est formée par extrusion, les canaux 9 et 10 qui sont formés pendant l'extrusion s'étendent le long de la longueur entibre de la section du cadre. Ceci ne facilite pas seulement l'extrusion mais permet aussi de fabriquer des éléments à grande longueur qui peuvent être coupés ensuite à la dimension désirée. Chaque longueur est ainsi munie à chaque extrémité avec les canaux désirés. La forme des canaux 9 et 10 dépend de la forme et de la grandeur des éléments angulaires 2, 3 et aussi de la largeur, épaisseur et forme de la projection dans laquelle ils sont situés. Les éléments angulaires 2, selon le mode de réalisation préféré, et comme représenté dans la figure 6, ont la forme d'un angle essentiellement plat ayant des bras angulaires 13a, 14a disposés dans un angle droit l'un par rapport à l'autre et essentiellement dans le meme plan. Parce que la projection 6 doit être aussi mince que possible, la largeur de l'élément angulaire 2 est plus petite que la largeur de l'élément angulaire 3. L'élément angulaire 2 sert à joindre les extrémités adjacentes des sections adjacentes du cadre en introduisant les bras respectifsl3a et 14a axialement dans des canaux correspondants s'étendant axialement dans les sections adjacentes du cadre. Pour perfectionner l'engagement parfriction entre les parois formant le canal 10 et les bras 13a et 14a, l'élément angulaire 2 peut etre bombé d'une manitre convexe comme indiqué par 15' dans la region de jonction des bras 13a et 14a (voir la figure 2). L'élément angulaire 3, selon le mode de réalisation préfé- ré et comme représenté dans les figures 2 à 5, a la forme d'un élément angulaire creux moulé par injection de plastique et ayant une section latérale essentiellement en forme de U le long de sa longueur. L'élément angulaire 3 est formé par deux bras 13 et 14 disposés dans un angle droit l'un par rapport à l'autre. L'élément angulaire 3 sert à fixer les extrémités adjacentes des sections adjacentes du cadre après son introduction dans les canaux ouverts 9 des sections adjacentes du cadre en alignant chaque bras 13, 14 avec les canaux correspondants 9 des sections adjacentes du cadre et en alignant les protubérances 15, 16 sur les bras 13, 14 de l'élément angulaire 3 avec les découpures 11', 12' formées dans les bords 11, 12. Après un tel alignement les bras 13, 14 de l'élément angulaire 3 sont pressés, avec le cté creux visible, dans les canaux ouverts 9 dans une direction transversale par rapport å son axe longitudinal. A cause de l'engagement des protubérances 15, 16 sur les bras 13 et 14 avec les découpures 11' et 12' formées dans les bords 11 et 12 et accuse de la manière selon laquelle l'élément angulaire 3 est introduit dans le canal 9, une fixation positive est fournie qui maintient les sections adjacentes du cadre rigidement ensemble sans avoir besoin d'éléments de fixation séparés, d'outils ou d'une expérience spéciale. Pour démonter le cadre, il doit être tournée seulement avec son c8té arrière vers le haut (voir figure 5) pour exposer les éléments angulaires 3 qui peuvent alors être simplement enlevés par un levier des canaux 10 afin i libérer les protubérances 15 et 16 des découpures 11' et 12'. Les bras 13 et 14 de l'élément angulaire 3 peuvent être munis avec des rebords 17, 17' (voir figure 4) qui reposent sur les bords 11, 12 afin de limiter le mouvement de l'élément angulaire dans le canal 9. Pour augmenter l'effet de fixation entre les protubérances 15 et 16 et les découpures 11' et 12', les protubérances et les parois de cOté des bras le long desquels elles s'étendent, sont biseautées vers l'intérieur, comme représenté té dans les figures 2 et 3, afin de permettre une introduction rapide des bras avec les protubérances dans les canaux adjacents respectivement les découpures, avec un engagement à friction augmenté entre les protubérances et les découpures après l'introduction par pression de l'élément angulaire 3 dans le canal 9.L'élasticité de l'élément de fixation, pour accommoder un engagement à friction augmentée entre les protubérances et lesdécoupures est assurée par la construction creuse de l'élément angulaire 3. I1 est évident que l'élément de fixation 3 peut être fabriqué d'une autre manière que le plastique et peut avoir une autre configuration que celle décrite ci-avant, il est seulement nécessaire que l'élément de fixation soit assez élastique pour assurer la fixation nécessaire avec la possibilité d'enlever l'élément de fixation à l'aide d'un levier de sa position de verrouillage afin de permettre le démontage du cadre. Lors de l'assemblage du cadre, les bras 13a et 14a de l'élément angulaire 2 sont d'abord insérés dans les canaux 10 d'une première et d'une seconde section adjacente 1 du cadre. Les sections du cadre ainsi jointes par les bras 13a et 14a sont ensuite fixées en insérant simplement l'élément angulaire 3, comme décrit ci-avant, dans les canaux ouverts 9 des sections adjacentes du cadre avec les protubérances 15 et 16 alignées avec les découpures 11' et 12'.Ensuite un deuxième élément angulaire 2 est inséré avec un de ces bras dans le canal correspondant à l'extrémité oppo sée de la seconde section du cadre et une troisième section du cadre est joint au bras exposé du second élément angulaire et la seconde et la troisième section du cadre sont fixées ensemble en insérant, comme docrit ci-avant, un second élément de fixation 3 dans les canaux ouverts 9 de la seconde et la troisième section du cadre. L'objet à encadrer est ensuite introduit dans l'espace 18 entre les projections 6 et 7. La quatrième et dernière section du cadre est finalement fixée aux extrémités libres de la première et la troisième section du cadre en utilisant des éléments angulaires 2 et des éléments de fixation 3.Le cadre ainsi construit n'a pas seulement une apparence attractive mais est aussi d'une construction robuste. Pour suspendre le cadre, des moyens sont prévus qui coopèrent avec les bords 11 et 12 pour un mouvement guidé le long de ces bords. Les moyens de suspension peuvent être fixés quand ils sont disposés à l'endroit désiré afin d'éviter un mouvement par rapport aux bords 11 et 12. A cet effet, le moyen de suspension peut comprendre, comme représents dans la figure 7, un élément fileté 19 avec une rainure 20 danssa surface périphérique entre ces extrémités pour définir des collets 21 et 22 qui enfourchent les bords 11 et 12 après l'introduction à l'extrémité ouverte de la section du cadre pour un mouvement guidé le long des bords 11 et 12.Pour fixer le moyen de suspension dans un endroit choisi le long des bords1 une plaque 23 avec une ouverture est 'utilisée qui est en engagement serré avec la paroi terminale de la partie de base 5 quand une vis 24 est passée à travers l'ouverture de la plaque 23 et est vissée dans la partie filetée de l'élément 19. La plaque 23 est munie avec un crochet 25 par lequel le cadre peut être suspendu à la paroi, De la description précédente on peut voir que la présente invention fournit un cadre léger que peut être assemblé facilement et qui a une grande résistance et rigidité après l'assemblage. En outre, le cadre peut entre assemblé et démonté aussi souvent que désiré. D'autres avantages sont évidents et comprennent la possibilité de pré-emballer des cadres à dimensions données ou de pré-emballer des sections de cadres à longueurs différentes dans des paquets séparés avec un nombre nécessaire d'éléments angulaires pour permettre à l'acheteur de construire des cadres à dimensions différentes en achetant des paquets à longueurs différentes. En outre, il est évident que les objets de l'invention sont complatement réalisés parce que des outils spéciaux où une expérience ne sont pas nécessaire pour le montage et le démontage du cadre. Tandis que l'invention a été décrite en référence à un mode de réalisation préf,il est évident que certaines variations et modifications sont apparentes au spécialiste. Cependant toutes ces modifications et variations tombent sous la portée des revendications suivantes. R E V E N D I C A TI 0 N S. REVENDICAONS. 1. Cadre comprenant plusieurs sections entourant une surface définie, chaque section étant munie avec au moins deux canaux, des moyens de jonction situés dans un premier de ces canaux pour joindre les sections adjacentes du cadre afin d'entourer ladite surface, et des éléments angulaires situés dans l'autre de ces canaux, caractérisé en ce que les éléments angulaires ont des moyens intégraux (15,16) coopérant avec des moyens (11,11') formés en unepartie avec l'autre de ces canaux, ces moyens de coopération servant comme moyen de fixation unique pour fixer ensemble les sections jointes adjacentes du cadre (1,1). 2. Cadre selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier canal (10) dans chaque section est espacé du deuxième canal (9) pour former un espace (18) entre les deux canaux dans lequel l'objet à encadrer peut être inséré. 3. Cadre selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de coopération comprend au moins un bord (11) muni avec une découpure dans l'un des canaux (9) et au moins une protubérance (15 ou 16) sur l'un des éléments angulaires (3) disposée dans la découpure (11') de la projection. 4. Cadre selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'un des éléments angulaires est un élément moulé par injection de plastique et ayant une section essentiellement en forme de U, avec les protubérances (15,16) situées près des parties terminales de l'élément angulaire. 5. Cadre selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élé- ment moulé termine au cté ouvert de sa section en forme de U dans un rebord (17,17') qui repose sur le bord (11) muni avec la découpure. 6. Cadre selon une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chacune des sections (1) a des parties terminales, en ce que les canaux formés dans au moins ces parties terminales sont arrangés de sorte que les canaux dans chaque section communiquent avec des canaux correspondants dans les sections adjacentes, en ce que les éléments angulaires sot prévus à l'endroit d'engagement entre chaque paire de sections, et en ce que les éléments angulaires ont des bras (13,14) disposés angulairement l'un par rapport à l'autre, un bras s'étendant dans le canal d'une section et l'autre bras s'étendant dans le canal communiquant de la section adjacente. 7. Cadre selon la revendication 6, caractérisé en ce que chacune des sections (1) comprend une partie de base rectangulaire (5) ayant une première et une seconde partie terminale latérale, une première projection (7) entre ces parties terminales et s'étendant vers l'intérieur de la partie de base le long de la longueur de celle-ci et essentiellement perpendiculaire par rapport à cette section de base, une seconde projection (6) s'étendant vers l'intérieur de la longueur de la seconde partie terminale essentiellement perpendiculaire par rapport à la partie de base et essentiellement parallèle par rapport à la première projection, l'autre de ces canaux (9) étant formé entre une partie terminale (8) tournée vers le bas de la première projection et la partie de base le long de laquelle la partie tournée vers le bas s'étend en relation parallèle pour définir un canal ouvert terminant à l'une partie terminale de la base, et les bords (11) munis avec les découpures étant situés sur les parois adjacentes de la partie tournée vers le bas et la partie de base. 8. Cadre selon la revendication 7, caractériséEar des moyens de suspension (23,25) qui coopèrent avec les bords tournés vers l'intérieur pour suspendre le cadre. 9. Cadre selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément angulaire entre dans le canal à travers su côté ouvert avec les protubérances en alignement avec les découpures.