L'invention concerne le domaine du conditionnement de matières les plus diverses dans des récipients en matière plastique,qui,dans la suite de la description,seront dénommés fûts. Il est largement répandu dans la technique d'emballer, de stocker et d'expédier des produits,surtout des produits liquides, dans des fûts ou tonneaux qui sont des récipients comportant un couvercle. Ces fûts peuvent être constitués des matières les plus diverses. Auparavant,on a utilise essentiellement des fûts en bois mais, l'heure actuelle,on ne met pratiquement plus en oeuvre que des fûts en matières plastiques, en particulier en polyéthylène basse pression. Il est également déjà connu d'utiliser,pour la fermeture des fûts,des couvercles,en particulier des couvercles en bois recouverts d'une feuille de polyethylène,afin de protéger le produit contenu dans le fût des souillures provenant de la matière constituant le couvercle. En outreRil est connu de monter des valves sur le couvercle pour permettre un équilibre de pression au cours du stockage. Ces valves sont relativement coûteuses et ont l'inconvénient supplémentaire d'aisément se boucher dans les canaux et capillaires qui sont prévus très étroits,de sorte que la valve devient inopérante. Enfin,il est connu d'associer au couvercle une feuille plastique qui pénètre à l'intérieur du fût sous la face inférieure du couvercle . Selon cet état de la technique,on peut faire varier le volume d'air entre le couvercle circulaire et la feuille en pratiquant dans le couvercle circulaire un ou plusieurs perçages. Mais,lors d'un mtockage à l'air libre,on se heurte alors à des in convénients sérieux,car l'eau s'accumule entre le couvercle et la feuille. La présente invention a pour objet d' éliminer les inconvénients de la technique antérieure. La présente invention concerne un fût en matière plastique a fermeture par couvercle, une feuille de matière plastique,pénétrant à l'intérieur du fût,étant disposée entre le fût et le couvercle,ledit fût étant caractérisé en ce que ladite feuille est une feuille préformée,flexible,imperméable aux liquides mais perméable aux gaz,qui est disposée entre le couvercle et le bord supérieur du fût de manière que l'espace ou volume compris entre le couvercle et le produit contenu dans le fût se trouve compartimenté et que la feuille se trouve repliée dans la zone périphérique du couvercle, en formant des capillaires inférieurs et supérieurs, les capillaires inférieurs empêchant pratiquement un passage vers l'extérieur du produit et les capillaires supérieurs autorisant un passage de l'intérieur vers l'extérieur du gaz passant à travers la feuille en provenance du produit et permettant également un équilibrage de pression de l'extérieur vers l'intérieur D'une façon particulièrement avantageuse, les feuilles de matière plastique ont la forme d'un sac dont le diamètre possède une dimension déterminée en fonction de la largeur intéde I@ouverture rieure/du rut plastique rempli . La feuille de matière plastique préformée est constituéetdans ce cas d'une feuille de section circulaire , en forme de gaine cylindrique perméable aux gaz, fermée à une extrémité par une feuille circulaire, la section circulaire étant égale ou supérieure 9 la largeur intérieure de presses l'ouverture du fut et cette feuille plastique préformée étant / et maintenue en place entre le bord du fût et le couvercle après avoir été disposée dans le fût rempli a l'extrémité ouverte de celui-ci . le A l'heure actuIle,pour/stockage et le transport de produits solides et surtout de produits liquides, et essentiellement si l'on ne prend pas en considération les barriques de ou grandes dimensions telles que des conteneurs des wagons citernes, on utilise des fûts en matière plastique et tout spécialement des fûts en polyéthylène basse pression ( voir 'sUllmanns Encylopädie der technischen Chemie", 3ème édition, 14ème volume, Edition Urban & Schwarzenberg, Münich-Berlin, 1963,pages 148 et suivantes).Les couvercles utilisés à cet effet sont également exécutés en une matière analogue . La forme des fûts et des couvercles varie notablement mais tous les fûts ont en commun une ouverture ronde .En règle génEraleXles couvercles ne sont pas réalisés avec une forme plate mais ils présentent divers profils comportant des nervures ou surépaisseurss permettant d'augmenter la densité , la résistance et la stabilité de sorte qu en générale bord du fût pénètre dans le couvercle par un assemblage a rainure Selon l'invention, en vue dé compartimenter l'espace se trouvant entre le couvercle et le produit contenu dans le fût, on utilise des feuilles de matière plastique préformées , notam mentuiefeuille simpleou d'une manière encore plus avantageuse en forme de sac.Compte-tenu des propriétés souhaitées des feuilles,surtout la souplesse et la flexibilité , on met en oeuvre de préférence des feuilles en polyéthylène haute pression (voir "Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie"', cité supra, pages 138 et suivantes). Par ailleurs, les feuilles en polypropylène sont également particulièrement bien appropriées en raison de leur résistance élevée.D'une manière générale, on peut utiliser toutes les feuilles en matière totalement synthétique , qui remplissent certaines exigences minimales relatives à la résistance å la déchirure , l'allongement a la rupture et la perméabilité aux gaz, par exemple des feuilles en chlorure de polyvinyle en polyamide , en chlorure de polyvinylidène et en téréphtalate/polyéthylène ( voir l'Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie", cité supra > 7ème volume, pages 650 - 655). Les épaisseurs de feuilles peuvent varier dans de larges limites. En général , des feuilles ayant une épaisseur de O,Ol,en particulier de 0,03 à 0,3 mm7sont déjà utilisables , selon la résistance de la matière utilise . Mais on peut également mettre en oeuvre, dans le cadre de l'invention, des feuilles ayant une épaisseur de 0,5 mm et davantage. En ce qui concerne les feuilles , il s'agit de feuilles de matière plastique préforméesde façon usuelle, qui, compte-tenu de la construction des fûts, sont préformées de manière avantageuse avec une forme circulaire7 en particulier une forme de sac. Lors du stockage et du transport de produits,en particulier de produits liquides dans des fûts, il se pose divers problèmes . Par exemple > lorsqu'on remplit le fût avec un produit chaud@, il faut s'attendre à ce que,lors du refroidissement du produit dans le fût,il se forme une dépression. Il en résulte des déformations du fût,ce qui influence défavorablement la tenue du fût,en particulier son aptitude å l'empilage , en raison de la réduction de sa résistance au gerbage. Inversement, on doit s'attendre à ce queXlors du remplissage avec un produit froid, celui-ci s'échauffera ultérieurement pendant le stockage ou le transport de sorte qu'il se produira dans le fût une surpression qui peut conduire,dans les cas tout à fait extrêmes@à un arrache ment du couvercle du fût .La surpression ou la dépression qui prend ainsi naissance dépend également bien entendu,dans de larges mesuresdu du produit lui-même ; ainei,lorsqu'il s'agit de conditionner des produits ayant une tension de vapeur élevée il faudra s'attendre à ce que les difficultés énumérées interviennent d'une manière accrue Un autre problème qui prend naissance lors du stockage du transport du produit est celui de la formation éventuelle d'un gaz par décomposition du produit qui peut avoir les origines les plus diverses. Sitdans ce cas,l'on ne fait pas en sorte que le gaz puisse s'échapper du fût, on peut redouter une destruction de celui-ci Selon l'invention, les problèmes précités sont résolus grâce au fait que l'espace libresqui représente d'habitude au maximum 96% etdans dans le cas de produits dangereux, au maximum 92% du fût rempli , st compartimenté par une feuille de matière plastique préformée . La feuille qui présente un diamètre au moins égal à l,20,et en particulier 1,50 fois l'ouverture du fût, est alors disposée sur le fût et poussée dans le fût grâce a la constitution/couvercle indiquée ci-dessus,de sorte que le volume qui se trouve au-dessus du produit dans le fût se trouve séparé en un volume de plus grande dimension se trouvant entre le produit et la feuille et un volume de plus petite dimension situé entre la feuille et le couvercle .La feuille est ainsi pincée et maintenue entre la bordure d'étanchéité du couvercle et le rebord du fût . Il est important que la feuille ne soit pas cisaillée par le couvercle mais qu'elle reste intacte et sans dommage Ce résultat peut etre obtenu par les constructions habituelles connues des fûts et des couvercles correspondants. La feuille ne se trouve pas comprimée par le couvercle a plat contre le bord du fut mais il se òrme des plis plus ou moins importants . Ces plis sont rendus étanches dans une large mesure en partant du bas > c'est-à-dire à partir du produit contenu dans le fût en particulier lorsqu'il s'agit d'un produit liquide par les composants de celui-ci, et,de cette manièret le fût se trouve fermé de manière pratiquement étanche contre les sorties de liquide . Par le dessus > c'est-à-dire du côté couvercle7 ces plis forment des canaux et des capillaires plus ou moins fins qui autorisent un échange lent de gaz avec l'atmosphère .Si le produit conditionné à l'état liquide ne contient aucun composant dissous ou en émulsion,le fût est alors si bien fermé que,lorsqu'il tombe ou se retourne, le produit ne peut sortir que sous la forme de gouttelettes. On élimine les surpressions dans le fût grâce au fait que le gaz diffuse à partir du volume se trouvant au-dessus du produit en passant à travers la feuille pour aller dans le volume supérieur et, de lâ,passer à travers les canaux ou capillaires libres dans l'atmosphère. Inversement,une dépression peut être qui librée par le fait que l'air,en partant de l'atmosphère environnan te1 passe dans le volume supérieur par l'intermédiaire des canaux et capillaires et, de îa,a travers la feuille,parvient dans le uSu- me inférieur.Les fûts qui se trouvaient donc fermés d'une manière pratiquement étanche vis-à-vis des liquides grâce à la feuille qui avait été mise en place se trouvent alors au contraire perméables aux gaz. Une forme de réalisation particulière de l'objet de la présente invention consiste en ce que la feuille n'est pas seulement enfoncée par le couvercle,ce qui permet d'obtenir un volume supérieur plus petit et un volume inférieur plus grand,mais on pousse la feuille vers le bas complément,par exemple à la main,pour former ainsi un volume supérieur plus important et un volume inférieur encore plus petit. De cette manière, en plus de la faculté qui est désirée d'équilibrer les pressions (voir ci-dessus), on améliore encore davantage la résistance aux chocs et aux chutes du fût rempli.Le volume supérieur,plus important, est sensé agir comme un coussin d'air variable, ce qui permet d'améliorer sensiblement la tenue du fût rempli a la chute libre, ce qui est un autre problème du stockage et du transport et qui peut être ainsi éliminé. Pour former un volume supérieur plus important et un volume inférieur plus petit,on utilise avantageusement des feuilles de matière plastique conformées en sacs, savoir des feuilles de matière plastique qui sont disponibles sous la forme d1un sac à fond rond ou bien des articles moulés obtenus par emboutissage profond,étant donné que ces feuilles peuvent être introduites sans aucun problème dans le fût rempli. Dans le fût de matière plastique qui est rempli comme on l'a indiqué ci-dessus,la feuille de matière plastique ayant la forme dfun sac est mise en place, la partie cylindrique du sac en forme de gaine qui dépasse est alors rabattue sur le bord du fût,pincée et enserre par le couvercle et fixée solidement avec une bague élastique. Comme feuille de matière plastique en forme de sac,on utilise ainsi, conformément à ltinvention,des feuilles de matière plastique en forme de gaine,cylindriques,perméaites au gaz, ayant une section circulaire,qui sont fermées à une extrémité par une feuille circulaire . La section circulaire est alors égale ou supérieure à 1' ouverture du fût mis en oeuvre. On utilise le plus avantageusement des feuilles en forme de gaine dont la section représente 1,01 à 1,30 fois la largeur intérieure du fût.Parmi ces feuilles, on préfère encore tout particulièrement celles dont le diamètre représente 1,1 à 1,25 fois la largeur intérieure de l'ouverture du fût.La limite supérieure de la section de la feuille se trouve limitée d'une part par le nombre croissant de plis qui sont formés lorsqu'on rabat la partie cylindrique en forme de gaine qui dépasse du bord du fût et par conséquent le danger que le fût ne puisse plus être fermé de façon étanche et, d1autre part, par une consommation superflue de matière. En général, les limites supérieures de la section de la feuille en forme de gaine représentent 1,75 fois la largeur intérieure de l'ouverture du fût. La hauteur de la feuille de matière plastique en forme de gaine cylindrique perméable au gaz n'est pas critique. La limite inférieure dépend de la hauteur de remplissage du fût et se situe en général à environ 0,08 m si l'on admet que les fûts sont remplis jusqu'au maximum 5 cm en dessous du bord. La limite supérieure est déterminée par des considérations économiques. Compte tenu de ce que les fûts sont en moyenne remplis à 90 - 95%, la hauteur est a limiter au maximum à 0,35 m , De préférence, la hauteur des parties cylindriques en forme de gaine représente 0,10 à 0,25 m. La fabrication des feuilles de matière plastique en forme de sac est réalisée d'une manière connue. On peut ainsi aisément les obtenir par emboutissage profond ss partir des feuilles de ma tibre plastique désirde.Cette opération est cependant moins avantageuse car elle produit des feuilles de matière plastique conformées en sacs ayant des épaisseurs de parois différentes. En cutre,ce procédé est relativement coûteux. C'est pourquoi les parties cylindriques en forme de gaine sont de préférence soudées pour former un sac avec les parties circulaires de la feuille, le diamètre d celleci tétant que légèrement supérieur a celui des parties en forme de/ gaine ; ces sacs a fond rond sont mis en oeuvre pour les besoins de l'invention. On réalise ainsi un processus peu coûteux qui,en outre,permet aisément de produire des feuilles de matière plastique en forme de sac qui ne présentent que de faibles variations d'épaisseur dans la partie en forme de gaine ou dans le fond. Vis-å-vis de l'état de la technique,l'objet de la présente invention procure une simplification notable de la tenue au stockage et une économie importante de frais. Au lieu de deux couvercles différents - l'un avec une valve,l'autre sans valve,il est devenu possible de ne partir que d'un couvercle, et l'on assure l'équilibrage de pression nécessaire en mettant simplement en place une feuille de matière plastique préformée peu coûteuse. En cutre,contrairement aux montages a valve,l'objet de l'invention n'est pas sujet à des incidents. Dans le cas des valves , il est arrivé constamment qu'après avoir été mises en place, les inconvénients mentionnés ci-dessus s'étaient encore manifestes,allant dans les cas extrêmes jusqu'à une éjection du couvercle des fûts. Au contraire,comme 11 ont montré dc très nombreux essais,le problème de 11 équilibrage de pression est complètement résolu par l'objet de l'invention et il ne survient plus aucune difficulté 6 cet égard. En outreton évite des frais car on peut se passer du nettoyage compliqué,en particulier des valvesomais aussi d'une façon très générale du couvercle du fût. Il est particulièrement avantageux de disposer une feuille de matière plastique préformée de façon que le volume supérieur soit plus grand que le volume inférieur. Outre les avantages mentionnés ci-dessus,ce moyen permet en outre d'apporter comme autre avantage important une amélioration de la résistance au choc du fût rempli,ce qui implique aussi que le fût peut résister sans dommage a une chute libre accrue. Cet avantage est d'une énorme importance pratique car les fûts de matière plastique de grandes dimensions ne résistaient pas jusqu'à présent a une chute libre de 1 m ou plus,alors que,selon le mode de réalisation avantageux de la présente invention, le fût, le couvercle et le contenu ont supporté sans inconvénient une telle situation.C'est justement une hauteur de 1 mètre et plus qui,dans la pratique, est d'une importance determinantercar la plupart du temps les rampes de chargement ainsi que les planchers des camions ou des wagons de chemins de fer ont une hauteur supérieure à 1 m et que les procédures d'essais sont en général fixées à 1,2 m pour essayer la résistance a la chute des fûts. L'amélioration de la résistance à la chute,qui est procurée selon le mode de réalisation préféré de la présente invention > présente une importance si frappante que l'on peut même utiliser des constructions de couvercles plus faibles et malgré tout faire tomber les fûts d'une hauteur supérieure à 1,20 m sans dommage. La présente invention est intéressante pour le stockage et le transport des produits liquides. A cet égard > on peut prendre en considération tous les produits liquidesaen particulier ceux qui exercent un effet d'étanchéité des plis de la feuille de matière plastique par la partie inférieure. A titre d'exemple, on peut citer les émulsions, les dispersions et les solutions des matières les plus diverses telles que les silicones,les paraffines,les résines synthétiques,les produits minéraux les polymères, les graisses,les cires et les produits naturel s . En outre, on peut également remplir les fûts de solvant pur ou d'autres substances liquides. L'invention sera maintenant illustrée sans être aucunement limitée par les exemples ci-après EXEMPLE 1 Pour montrer l'effet exercé par une feuille de polyéthylène mise sous tension lors du refroidissement d'un produit qui a été rempli à-chaud non on a entrepris les deux essais ci-après: On a chauffé de l'eau normale ( 3) à 800C et on a introduit,dans des fûts en polyéthylène de 60 1, la quantité de remplissage étant de 55 1 (A) On a disposé à plat sur le fût une feuille de polyéthylène ayant la forme d'une feuille simple, une épaisseur de 0,1 mm et un diamètre de 600 mm ; on a mis sous tension la feuille par l'intermédiaire du couvercle de manière à former un petit volume supérieur(l)et un gros volume inférieur (2)comme illustré en référence à la figure 1. (B) On a f On a mesuré la déformation du couvercle pour apprécier la modification de pression intérieure.La déformation du fût lui-même a été appréciée visuellement. Les résultats sont indiqués dans le tableau I. TABLEAU I Déformation du couvercle et du fût Couvercle Fût Après 5 minutes Après 10 minutes Après 24 heures Essai A + 3,5 mm + 1 mm # 0 mm (23 C) aucune déformation du fût Essai B + 10,5 mm + 8 mm - 12,5 mm (23 C) le fût présente de fortes déformations + = surpression,courbure du couvercle vere le haut - = dépression,courbure du couvercie vers le bas Les résultats montrent que, par la seule mise en place de la feuille de polyéthylène,on obtient un équilibrage de pression dans le cas de la surpression et de la dépression internes et que les déformations ne se manifestent pas,grâce à quoi la tenue du fût normal est maintenue, alors queodans le cas d'un fût déformé par la dépressionrelle se trouve diminuée jusqu'à 30%. EXEMPLE 2 Pour démontrer l'amélioration de la résistance a la chute des fûts remplis conformément a l'objet de la présente invention,on a entrepris les essais ci-après: Dans un fût à couvercle,en polyéthylène,coloré en bleu et ayant un contenu de 129,3 1 , présentant deux faces plates et une ouverture de 36 cm, on a introduit 124 kg d'une eau (3) normale d'alimentation (A) on a mis en place sur le fût une feuille de polyéthylène ayant une épaisseur de 0,1 mm et la forme d'un sac (diamètre 40 cm; hauteur latérale 11 cm) en la disposant au-dessus du produit de façon que le bord supérieur de la feuille déborde du fût et puisse ensuite être rabattu autour du bord du fût (voir figure 2)set B) on n'a disposé sur le fût aucune feuille de polyéthylène. On a ensuite fermé le fût avec un couvercle (4) (voir figure 2). L'essai A permet de former un volume (1) supérieur plus grand que le volume inférieur (2). La température de l'eau lors des essais se situait à 210C. Dans les essais de chute qui seront décrits plus en détails ci-apres,le point de rebondissement se situait du coté opposé au levier de fermeture. Dans les essais I, le fût rebondissait sur la génératrice de la face plane faisant un angle de 900 par rapport à la soudure du fût, tandis que dans les essais II le fût tombait,en faisant un angle de 450 sur l'arête du couvercle de la face plane,de nouveau a un angle de 900 par rapport à la soudure du fût. Au cours des essais,on a choisi les conditions mentionnées ci-après et on a obtenu les résultats indiqués dans le tableau II qui suit. EXEMPLE 3 On a répété l'exemple 2 en utilisant une feuille de chlorure de polyvinyle ayant la forme d'une feuille simple d'un diamètre de 550 mm et d'une épaisseur de 0,2 mm qui a été disposée sur le fût et poussée a la main dans la partie supérieure du fût jusqu' a ce qu'on obtienne un volume supérieur plus important (2/3) et un volume inférieur plus petit (1/3) , on a rabattu la partie de la feuille qui dépassait sur le bord du fût et on a fermé celui-ci comme indiqué. En mettant en oeuvre cette feuille, on a obtenu des résultats aussi bons que dans l'exemple 2,à savoir qu'on n'a pas consatésur le fût des modifications notables et qu'on pouvait donc le considérer comme apte à la mise en oeuvre. Au contraire, en l'absence de feuille , le fût s'est révélé présenter de forts défauts d'étanchéité dans les mêmes conditions il est apparutsurtout dans la zone du couvercle, des déformations de sorte que le fût n'était plus étanche et par conséquent devenait inutilisable. EXEMPLE 4 Dans un fût à couvercle en polyéthylène,coloré en bleu > ayant un contenu de 129,3 1 et une épaisseur de 0,6 cm , terminé sur deux côtés par des faces planes et présentant une ouverture de 32 cm , on a rempli 133 kg d'une solution aqueuse à 35% d'une hexaméthylolmélamine fortement éthérifiée avec du méthanol ( densité 1,1 à 20 C) .Au-dessus du produit placé dans le fût, on a ensuite disposé une feuille de polyéthylène ayant la forme d'un sac à fond rond soudé ( épaisseur 0,125 mm ; hauteur des bords 12 cm; diamètre 38,4 cm), on a rabattu autour du bord du fût la partie du sac cylindrique en forme de gaine qui dépassait et ensuite on a fermé avec un couvercle (4 , figure 2); ainsi)la partie du sac qui dépassaita été saisie et maintenue entre le bord du fût et le couvercle et,enfin,on a fixé le couvercle avec une bague élastique (5) (voir figure 2). Dans cet essai, il se forme un volume supérieur (1)plus grand et un volume inférieur(2)plus petit .Le produit (3) est ainsi conditionné d'une manière étanche et peut être aisé- ment expédié par mer , étant donné que l'emballage @ est et insensible aux variations de température de pression @ car celles-ci sont équilibrées,et également que la résistance au choc et à la chute est sensiblement améliorée vis-à-vis de celle des fûts normaux en matière plastique qui ne présentent pas de feuille. EXEMPLE 5 De la même manière qu'a l'exemple 4, on a conditionné le même produit mais on a placé cependant au-dessus de celui-ci un sac a fond rond fabriqué par soudure d'une feuille circulaire en chlorure de polyvinyle mou (épaisseur 0,1 mm)sur une feuille de chlorure de polyvinyle mou en forme de gaine cylindrique ( épaisseur aussi de 0,1 mm , hauteur latérale 17 cm , diamètre 34 cm ). Ensuite,comme indiqué,on a fermé le fût. On a également obtenu dans ce cas un emballage convenant pour le transport maritime. TABLEAU II Essai Zone de Feuille Hauteur de Appréciation après rebondis- de polyéthy- chute en la chute sement lène m B 1) défaut marqué d'étan (con- chéité, joint d'étanchéité relâché, forme une languette glissée a I non 1,2 en dehors du support l'art antb- rieur B 2) II non 1,2 défaut marqué d'étan chéité,le joint d'btanchéité a sauté, la bordure est forte ment déformée,fût inutilisable A 1) défaut d'étanchéité (seion I oui 1,2 l'eau suintant goutte l'in- à goutte, feuille fenvention) due au niveau de la bordure A 2) II oui 1,2 défaut d'étanchéité l'eau suintant goutte a goutte,feuille fendue au niveau de la bordure. -REVENDICATIONS 1. Fût en matière plastique a fermeture par couvercle dans lequel est disposeentre le fût et le couver- clesune feuille de matière plastique pénétrant i l'intérieur du fût, celui-ci étant caractérisé en ce que la feuille est une feuille préformée , flexible , imperméable aux liquides mais perméable aux gaz,qui est disposée entre le couvercle et le bord supérieur du fût,de manière à compartimenter le volume compris entre le couvercle et le produit du fût et que la feuille soit pliée dans la zone marginale du-couvercle,ce qui forme des capillaires inférieurs et superieurs, les capillaires inférieurs empechant pratiquement un passage du produit vers l'extérieur et les capillaires supérieurs permettant un passage de 11 intérieur vers l1ex- trieur du gaz dégagé par le produit et traversant la feuille, et permettant également un équilibrage de pression de l'extérieur vers l'intérieur. 2. Fût selon la revendication l,caractérisé en ce que le volume est compartimenté grâce à la forme du couvercle en un volume supérieur de petites dimensions et un volume inférieur plus important. 3. Fût selon la revendication 1,caractérisé en ce que le volume est compartimenté par la feuille de matière plastique en un volume supérieur plus important et un volume inférieur de plus faible dimension. 4. Fût selon la revendication 3,caractérisé en ce que le volume est compartimenté par une feuille de matière plastique ayant la forme d'un sac selon 5. Fut llune des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la feuille de matière plastique préformée est constituée d'une feuille de matière plastique cylindrique en forme de gaine perméable aux gaz > ayant une section circulaire, qui est fermée à une extrémité par une feuille circulaire, la section circulaire étant égale ou supérieure à la largeur intérieure de l'ouverture du fût et cette feuille de matière plastique préformée étant pincée et maintenue dans le fût rempli à son extrémité libre entre le bord du fût et le couvercle. 6. Fût selon la revendication 5,caractérisé en ce que la section circulaire de la feuille représente 1,01 a 1,30 fois la largeur intérieure de l'ouverture du fût et en ce que la hauteur de la feuille de matière plastique cylindrique en forme de gaine est de 0,10 a 0,25 m.