01^0494 La présente in vent' o,_ ,?a rapccrte à un procédé de coulée continue à refroidissement direct ■cermattant de produire des lingots métalliques, notamment, ^ngots d'aluminium comprenant à la ioxs de 1 ' aluminium pur et des alliages d'aluminium. 5 On effectue la coulée continue à refroidissement di rect d'un lingot d'aluminium dans un aoule à extrémité ouverte dont l'extrémité inférieure est fermée initialement par une plateforme que l'on peut faire descendre. Le moule est, en général, entouré par une enveloppe de refroidissement dans laquelle on fait 10 circuler continuellement de l'eau pour assurer le refroidissement extérieur de la paroi du moule. On verse l'aluminium fondu dans le moule refroidi, cet aluminium se solidifie au voisinage de la paroi du moule et l'on fait descendre la plate-forae. Le lingot qui sort de l'extrémité inférieure du moule 15 est encore à l'état fondu au centre et une masse d'aluminium fondu qui se trouve dans le lingot qui descend s'étend sur une certaine distance au-dessous du moule sous forme de fond de métal fondu dont la section droite diminue progressivement. On met de l'eau en contact direct avec la surface extérieure du lingot au-dessous 20 du moule. Ce refroidissement direct de la surface du lingot sert à la fois à maintenir la partie périphérique du lingot à l'état solide et à favoriser la solidification intérieure du ling: Le pied du lingot qui Repose,sur la plate-fors® se contracte et s'écarte de ladite plate-forme au cours des stades 25 initiaux de l'opération de coulée, à cause de la contraction qui accompagne la solidification et le refroidissement. La face supérieure de la plate-forme est en général concave pour contribuer à retenir le métal fondu au début de l'opération de coulée. Ainsi, il se forme très souvent un interstice ou un interv&lle entre le 30 lingot et la plate-forme, dans lequel peut se rassembler de l'eau envoyée contre la surface du lingot au-dessous du m?«le. Cette accumulation d'eau entre le pied au lingo^ e .. la plate-forme est fort fâcheuse, notamment lors du stade inito.?. de la coulée. La chaleur qui se dégage du lingot en cours de soli-35 dification provoque 1'évaporation de l'eau emprisonnée et la formation de vapeur sous le lingot. Cette vapeur r:'échappe périodiquement. Il en résulte que le lingot subit des • . -3i des déplacements en direction verticale. Les vibration* - . .j soïïh» . lés 72 09822 2 2130W au lingot par cette vapeur perturbent le ménisque de métal fondu dans le moule, en particulier pendant que la portion initiale du lingot sort du moule, ce qui donne naissance à des défauts structuraux tels que des criques et "des boursouflures à froid" sur des distances pouvant atteindre 30 à 45 cm au-dessus du pied. Il est souvent nécessaire dé séparer par découpage, en tant que déchet, une longue portion du pied du lingot, ou bien (si le lingot est laminé transversalement), il peut être nécessaire de séparer par cisaillement une large portion marginale de la brame pour suppri-10 mer les défauts. On rencontre particulièrement souvent les défauts décrits lorsque l'on coule de grands lingots, par exemple, des lingots d'alliages aluminium-magnésium coulés dans des moules rectangulaires et pouvant être laminés en feuille. 15 L'invention a pour objet d'éliminer ou de réduire au minimum l'effet des mouvements verticaux qui proviennent de l'emprisonnement de l'eau entre le pied du lingot et la plate-forme au cours du procédé de coulée continue à refroidissement direct, et de réduire ainsi l'apparition de défauts structuraux dans le 20 pied du lingot en empêchant l'eau de s'accumuler entre le pied du lingot et la plate-forme. La présente invention introduit dans le procédé de cc .lée à refroidissement direct connu, le perfectionnement consistant à former dans la plate-forme un ou plusieurs orifices qui 25 s'ouvrent automatiquement après uh court mouvement descendant de la plate-forme. L'ouverture des orifices peut provenir d'un déplacement d'une ou plusieurs parties de la plate-forme par rapport à une ou plusieurs autres parties de celle-ci. On peut aussi munir un ou plusieurs passages d'écou-30 lement de la plate-forme de moyens de fermeture dudit passage ou desdits passages lorsque la plate-forme se trouve dans la position initiale, ces moyens de fermeture de passage s'ouvrant automatiquement sous l'effet de la contraction de l'extrémité du lingot. Ces moyens peuvent être constitués par des obturateurs métalli-35 ques placés dans des embouchures des passages pratiqués dans la plate-forme, lesdits obturateurs étant placés de façon à être finalement solidifiés dans le métal fondu envoyé au moule, lorsque la plate-forme est dans sa position de f°rmeture du moule. 72 09822 3 2130494 Lorsque le pied en cours de solidification du lingot se contracte, les obturateurs se soulèvent suffisamment pour permettre à l'eau de quitter l'intervalle compris entre le pied du lingot et la plate-forme. 5 Selon un autre mode d'exécution possible de l'inven tion, la plate-forme peut être constituée par une portion fixe par rapport à un plateau de support mobile et une ou plusieurs portions supplémentaires coulissantes par rapport à la portion fixe pour ouvrir des passages de décharge de l'eau lui permettant 10 de quitter l'intervalle compris entre le pied du lingot et la plate-forme. La ou les portions coulissantes sont agencées de façon que, lorsqu'elles sont en position initiale, elles ferment les passages d'écoulement de la plate-forme et coopèrent avec la portion fixe de celle-ci pour supporter le pied de lingot en cours 15 de solidification et obturer l'extrémité de sortie du moule avec lequel on utilise la plate-forme. Par exemple, on peut former les portions coulissantes de façon qu'elles soient reçues et retenues par une structure fixe adjacente au moule, lorsque la plate-forme est dans la position initiale de fermeture du moule. Lorsque la 20 plate-forme s'éloigne du moule en descendant, les portions coulissantes sont libérées et elles passent dans des positions dans lesquelles les passages d'écoulement sont ouverts. La description détaillée qui va suivre, et les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, 25 feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue simplifiée d'un appareil de coulée continue réalisée selon un premier mode d'exécution de l'invention, 30 - la figure 2 est une vue en plan de la plate-forme de l'appareil de coulée représenté sur la figure 1, - la figure 3 est une vue fragmentaire agrandie représentant l'un des obturateurs de fermeture des passages d'écoulement de la plate-forme pendant l'alimentation initiale en métal 35 fondu du moule de coulée, dans l'appareil de la figure 1, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 représentant le changement de condition de l'obturateur qui se produit pendant la solidification du pied du lingot, 72 09822 4 2130494 - la figure 5 est une vue simplifiée d'un second type d'appareil de coulée continue selon l'invention, - la figure 6 est une vue agrandie de la plate-forme de l'appareil de coulée représenté sur la figure 5, à un certain 5 stade de l'opération de coulée, après 1'éloignement de la plateforme du moule, et, - la figure 7 est une vue en bout de la plate-forme, prise suivant la ligne 7-7 de la figure 6. L'appareil de coulée continue de lingots d'aluminium 10 représenté sur la figure 1 comprend un moulé 10 (ouvert à son extrémité inférieure) auquel est envoyé de l'aluminium fondu 11 pour couler un lingot 12. Le moule 10 comporte une paroi intérieure verticale 14 qui délimite une zone de coulée 14a présentant une section droite horizontale désirée ; à titre d'exemple spécifique, 15 on a représenté un moule rectangulaire. La paroi 14 du moule est entourée par une enveloppe de refroidissement 15 délimitant une chambre annulaire 15a qui reçoit un courant d'eau 16 destiné à refroidir la paroi 14 du moule. 20 Au début de l'opération de coulée, l'extrémité infé rieure de la zone de coulée 14a est obturée par une plate-forme 18 supportée sur un plateau 19 lui-même supporté sur un vérin hydraulique 20. Lorsque la plate-forme 18 descend, la base en cours de solidification du lingot commence à sortir de l'extrémité infé-25 rieure de la zone de coulée. L'appareil est agencé pour envoyer un jet ou un courant d'eau sur la surface du lingot en cours de solidification qui se trouve juste au-dessous de la zone de coulée. Ainsi, comme le montrent les dessins, on peut former une fente 22 dans la paroi 30 inférieure de l'enveloppe de refroidissement 15 pour envoyer de l'eau de la chambre 15a à la surface du lingot qui sort. Cette eau, qui heurte la surface du lingot, améliore le refroidissement et la solidification dudit lingot lorsqu'il sort du moule en descendant . 35 L'aluminium fondu parvient au moule à partir d'une rigole 26 par un tube plongeur 28 dont l'extrémité inférieure débouche à un niveau situé légèrement au-dessous de la surface de l'aluminium fondu. On peut placer un filtre ou une chicane à l'extrémité inférieure du tube plongeur 28, ou au voisinage de celle- 72 09822 5 ?1?Û494 ci, dans le moulef pour filtrer n*'ou diriger l'aluminium fondu lorsque le métal fondu pénètre dans 1™ ^oule, Par exemple, la figure 1 représente une chicane flottante 30 dirigeant la plus grande partie du courant de métal vers les parois latérales du 5 moule et réglant le niveau de métal fondu dans le moule en fermant effectivement l'extrémité inférieure du tube plongeur lorsque le métal fondu monte au-dessus d'un niveau désiré dans le moulé. La présente invention, mise en oeuvre dans l'appareil de coulée représenté, a trait à des perfectionnements apportés 10 à la structure de la plate-forme 18 pour empêcher l'accumulation d'eau encre la plate-forme et le pied du lingot qui repose sur elle. Selon l'invention, la plate-forme 18 comporte plusieurs passages d'écoulement 32. La plate-forme rectangulaire 15 représentée sur les figures comporte trois de ces orifices au voisinage de chacune de ses extrémités, et sa surface supérieure descend vers les deux extrémités de façon à favoriser l'écoulement du liquide dans les embouchures des passages 32. Un rebord 34 s'étend sur toute la périphérie de la plate-forme pour continuer à 20 supporter le pied du lingot qui se solidifie au début de l'opération de coulée ; ce rebord 34 a des dimensions lui permettant de s'ajuster étroitement dans l'extrémité inférieure du moule lorsque la plate-forme est dans sa position de fermeture du moule. L'extrémité d'embouchure de chaque passage 32 est 25 agrandie pour constituer un siège 36 pour un obturateur cylindrique 38. Au début de l'opération de coulée, chacun des passages d'écoulement 32 comporte un obturateur de ce type qui est placé de façon lâche dans le siège 36, mais qui recouvre entièrement l'ouverture du passage 32 pour empêcher le métal fondu de s'éceu-30 1er dans les passages d'écoulement lorsque le métal fondu initial est introduit dans le moule. La présence d'un siège peu prof or-cl pour chaque obturateur 38 empêche l'obturateur de se déplacer lorsque le métal est introduit dans le meule, tout en permettant à cet obturateur de se soulever ensuite de la plate-forme. 35 Après l'introduction du métal fondu,- la plate-forme 18 étant dans sa position initiale de fermeture du moule, les obturateurs 38 reposent dans les sièges 36, emp^-v^aut le métal fondu de s'écouler dans les passages, comme le nohv: ; fiçure ; - • - • 6 - - - 72 09822 2130494 Lorsque le pied du lingot 12 se solidifie, la plateforme 18 commence à descendre sous l'action du vérin 20 et, lorsque son rebord 34 sort du moule, la périphérie solidifiée du lingot 12 est exposée à l'action de courants d'eau de refroidissement 5 sortant de la fente 22. Le pied du lingot se contracte au voisinage de sa périphérie, en s'éloignant sous l'effet de sa contraction, de la surface de la plate-forme 18, de sorte qu'il se forme un interstice ou intervalle 40 entre la plate-forme et le lingot, comme le montre la figure 4. L'eau de refroidissement provenant de 10 la fente 22, heurtant la face du lingot et de la plate-forme, peut pénétrer dans cet intervalle 40 et s'y rassembler. Selon l'invention, le métal fondu formant loiingot se solidifie autour des obturateurs 38. Lorsque le pied du lingot se contracte en s'éloignant de la surface de la plate-forme, les ob-15 turateurs se soulèvent suffisamment de leurs sièges pour ouvrir les passages d'écoulement 32, pour permettre à l'eau et/ou à la vapeur éventuelles de quitter l'intervalle 40 comme le montre la figure 4. La présence de passages d'écoulement assurant l'évacuation de l'espace compris entre le lingot et la plate-forme, qui 20 s'ouvrent sous l'effet de la solidification et de la contraction du pied du lingot (lorsqu'il n'y a plus lieu de maintenir les passages fermés vis-à-vis du métal fondu, et au moment précis où le besoin d'évacuer la surface de la plate-forme apparaît) empêche efficacement l'apparition de pression de vapeur sous le lin-25 got et les détériorations structurales du lingot qui en résulteraient par exemple sous l'effet de chocs ou déplacement verticaux par rapport à la plate-forme. Les obturateurs 38 peuvent être constitués par le métal que l'on coule, bien que ce ne soit pas indispensable. Ils se 30 solidifient pour faire partie intégrante du pied du lingot, et il suffit de les retirer en même temps que lui lorsqu'on ébarbe le pied du lingot après la coulée. Dans un exemple de plate-forme de coulée continue représentée sur la figure 2, avec six passages d'écoulement 32, cha-35 que passage a un diamètre de 22 mm et un siège d'obturateur de 3 mm de profondeur et de 33 mm de diamètre. Les obturateurs utilisés ont 31 mm de diamètre et 25 mm de longueur axiale. Les passages d'écoulement et les obturateurs présentant les dimensions préci 72 09822 7 2130494 tées fonctionnent efficacement pour éliminer les problèmes de chocs lorsqu'on coule des lingots rectangulaires d'alliages d'aluminium de 45 cm x 112, 5 cm. Si l'on se réfère à présent aux figures 5 à 7, les 5 élémehts semblables sont représentés par les mêmes références numériques que sur les figures 1 à 4. Selon ce mode d'exécution de l'invention, la plateforme 18 est constituée par trois parties : un corps central 44 fixé sur le plateau 19 et deux éléments latéraux 45 s'étendant le 10 long de deux côtés opposés du corps central et coulissant latéralement par rapport à ce corps central. Les surfaces supérieures des éléments 44 et 45 constituent ensemble la surface de support sur laquelle repose le pied du lingot 12. Les deux éléments 45 et le corps 44 comportant des portions de bordure 46 qui coopèrent pour 15 former une bordure faisant saillie vers le haut s'étendant sur toute la périphérie de la plate-forme. Chacun des éléments 45 coulisse dans une direction générale horizontale en se rapprochant et en s'éloignant du contact direct avec le corps central 44 de la plate-forme. Lorsque les élé-20 ments 45 touchent le corps 44 comme le montre la figure 5, ils coopèrent avec ce corps pour former une surface continue sans ouvertures. Le rebord de la plate-forme formé alors par les portions de rebord 46 a des dimensions lui permettant de s'emboîter étroitement dans l'extrémité inférieure de la zone de couléè du moule. 25 Cependant, lorsqu'elles s'éloignent du corps centra} les intervalles qui s'ouvrent alors entre les éléments 45 et le corps central 44 constituent des passages d'écoulement 48 permettant l'évacuation de tout fluide s'étant éventuellement rassemblé à la surface supérieure de la plate-forme. Pour contribuer à cette évacuation, 30 on peut cambrer la surface supérieure 44a du corps central 44 de la plate-forme, de façon à provoquer l'écoulement du liquide de la surface 44a dans les passages 48. Les deux éléments latéraux 45 sont montés sur des portions latérales descendant vers l'extérieur du corps fixe 44 35 de la plate-forme, de telle façon qu'un espace ou passage 49 d'écoulement de liquide est formé entre la surface tournée vers le bas de chaque éléments 45 et la surface tournée vers le haut de la portion sous-jacente du corps 44. Comme le montre au mieux la 72 09822 8 2130494 figure 47, chaque élément 45 est supporté coulissant à ses extrémités par des rebords descendant vers l'extérieur 50 faisant saillie vers le haut du corps 44 de la plate-forme. En outre, chaque élément 45 comporte une ou plusieurs pattes 52 qui descen-5 dent de sa surface inférieure dans un^ainure de guidage 53 pratiquée dans le corps 44. Les rebords 50 supportent les éléments 45 au-dessus de la portion sous-jacente du corps 44, de façon à délimiter les passages 49 tout en permettant le mouvement coulissant vers l'extérieur décrit ci-dessus des éléments 45 par rap-10 port au corps 44. Les pattes 52 empêchent, en coopérant avec les rainures 53, les éléments 45 de se déplacer transversalement par rapport à la direction de déplacement désirée. En outre, des éléments de butée, par exemple, des rondelles 54, sont fixés par des vis 55 aux extrémités extérieurs des rainures 53 pour entrer en 15 contact avec les pattes 52 de façon à limiter le déplacement vers l'extérieur des éléments 45 à une position dans laquelle ces éléments 45 sont suffisamment éloignés du corps 44 pour ouvrir les passages 48, comme on l'a décrit. Sur la surface latérale de chaque élément 45 est mon-20 té un élément 57 faisant saillie vers l'extérieur pouvant entrer en contact avec un bras 58 chargé par ressort lorsque la plateforme obture l'extrémité inférieure du moule et que les éléments 45 touchent le corps 44. Deux de ces bras 58 soht montés sur des côtés opposés du trajet de la plate-forme sous l'extrémité infé-25 rieure du moule, pour entrer en contact avec les éléments 57, de façon à maintenir les éléments 45 dans leurs positions initiales de fermeture de passage, tant que la plate-forme reste à l'extrémité inférieure du moule. Lorsque la plate-forme descend, les éléments 57 sont libérés de leur contact avec les bras associés 58 30 (qui peuvent comporter des galets 59) pour permettre aux éléments 45 de s'éloigner pour ouvrir les passages 48. Sauf lorsqu'ils sont retenus par les bras 58, les éléments 45 ont tendance à se déplacer dans leurs positions d'ouverture des passages sous l'effet de leur poids, à cause de la pente des rebords 50. Il est clair que 35 les bras 58 ne sont que des exemples non limitatifs des moyens pour retenir les éléments 45 en position de fermeture des passages. On peut aussi, par exemple, assurer la retenue et la libération des 72 09822 9 2130494 éléments 45 par contact deà por v—wi - de iv'c-jrd 46 dss éléments 45 avec la paroi du inouïe lui-ii.êiue. Le mouvement deSvOi.ucu;v u.; ta-forme à 15écart du moule permet d; ne aux clâmen.... 1& cw'il^issr- pour ouvrir les 5 passages UQ de façon à évacuer l'eau éventuellement rassemblée à la surface supérieure de la plate-for^e. Lorsque la plate-forme c ^nraence à descendre au début de l'opération de coulée, il se forme un interstice ou intervalle (désigné par la référence 60 sur la figura 6), entre le pied du 10 lingot et la plate-forme, en raison de la contraction du lingot. Jusqu'à ce que la plate-forœe commence à descendre, les éléments coulissants 45 ferment les passages 48, de s.orte que le liquide ne peut descendre par ceux-ci. Cette fermeture initiale des passages 48 empêche l'aluminium fondu de fuir par eux au début 15 de l'opération de coulée. Cependant, cette fuite ne constitue plus un problème, une fois que le pied s'est solidifié. Lorsque les éléments en saillie 57 se déplacent sous les bras 58, les éléments 45 glissent jusqu'à ce qu'ilgéoient arrêtés par les butées 54 et qu'ils ouvrent les passages 48. En 20 même temps, le liquide provenant de la fente 22 i:chargé sur la surface latérale de la plate-forme et du lingot qui descend, tend à pénétrer dans l'espace 60 formé entre le pied du lingot ..ai se contracte et la plate-forme. L'ouverture des passages 48 é-/acue l'espace 60. 25 k 10 72 09822 2130494 REVENDICATIONS 1 - Procédé de coulée continue d'un lingot métallique, au cours duquel on verse le métal fondu dans un moule à extrémité ouverte dont l'extrémité inférieure est obturée initialement par une plate-forme pouvant descendre, et l'on envoie de l'eau sur la 5 surface du lingot qui sort du moule, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'au moins un passage d'écoulement descendant de la surface de support du lingot de la plate-forme s'ouvre automatiquement après un court mouvement descendant de la plate-forme pour empêcher la formation de pression de fluide entre le pied du lingot 10 et la plate-forme, sous l'effet de 1'évaporâtion de l'eau qui pénètre dans l'intervalle compris entre la plate-forme et le pied du lingot. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le passage s'ouvre sous l'effet de la contraction du pied 15 du lingot. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'embouchure de chacun des passages est recouverte par un élément d'obturation mobile placé de façon à entrer en contact avec le métal fondu versé dans le moule au début de l'opération de cou- 20 lée, ledit élément d'obturation étant solidifié dans le pied du lingot par solidification du métal et s'éloignant de la plateforme après un court mouvement descendant de celle-ci par contraction du pied du lingot sous l'effet du refroidissement. 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en 25 ce que le passage s'ouvre sous l'effet du mouvement d'éloignement de la plate-forme de l'extrémité de sortie du moule. 5 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plate-forme comporte une portion coulissant latéralement passant automatiquement d'une première position dans laquelle elle 30 ferme ledit passage d'écoulement à une seconde position dans laquelle ce passage d'écoulement est ouvert, ladite portion qui est maintenue dans la première position, lorsque la plate-forme est en position initiale dans l'extrémité de sortie du moule, étant libérée pour passer dans la seconde position après un court mouvement 35 descendant prédéterminé de la plate-forme dar^feun sens d'éloignement dudit moule. 72 09822 n 2130494 6 - Appareil permettant de mettre en oeuvre le procédé conforme à la revendication 1, comprenant un moule comportant une extrémité de sortie inférieure ouverte, des moyens pour envoyer du métal fondu dans la zone de coulée du moule, des moyens pour 5 envoyer de l'eau sur la surface du lingot qui sort de l'extrémité de sortie du moule, une plate-forme fermant initialement l'extrémité de sortie du moule et supportant l'extrémité d'un lingot eh train d'être coulé dans^Le moule, ladite plate-forme pouvant s'éloigner en descendant de l'extrémité de sortie du moule, ledit 10 appareil étant caractérisé en ce que la plate-forme comporte au moins un passage d'écoulement partant de sa surface de support du lingot, des moyens étant prévus pour fermer l'embouchure de ce passage d'écoulement lorsque la plate-forme est dans sa position initiale, ces moyens de fermeture des passages montant de la 15 plate-forme et pouvant être ouverts pour permettre l'évacuation du fluide par le passage considéré sous l'effet de la contraction du pied du lingot, de façon que l'eau qui pénètre dans l'ihtervalle compris entre le lingot et la plate-forme en soit évacuée par ledit passage. 20 7 - Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de fermeture des passages sont constitués par un obturateur mobile placé de façon à obturer l'embouchure du passage considéré et à être en contact et solidifié dan^le métal fondu versé dans le moule lorsque la plate-forme est dans sa posi-25 tion initiale. 8 - Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le passage est agrandi à son extrémité supérieure pour former un siège évidé dont le diamètre est supérieur à celui du passage, l'obturateur ay^nt des dimensions lui permettant d'être 30 reçu de façon lâche dans le siège et de recouvrir toute l'ouverture du passage. 9 - Appareil selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la plate-forme comporte une bordure périphérique rehaussée, ledit passage étant formé au voisinage de cette 35 bordure, la surface de support du lingot de la plate-forme descendant du centre à l'emplacement- dudit passage. 72 09822 12 2130494 10 - Appareil permettant de mettre en oeuvre le procédé conforme à la revendication 1, comprenant un moule comportant une extrémité de sortie inférieure ouverte, des moyens pour envoyer du métal fondu dans la zone de coulée du moule, des moyens pour 5 envoyer de 11 eau à la surface du lingot qui sort de l'extrémitç de sortie du moule, une plate-forme fermant initialement l'extrémité . de sortie du moule et supportant l'extrémité d'un lingot en train d'être coulé dans le moule, ladite plate-forme pouvant s'éloigner en descendant de ladite extrémité de sortie du moule, ledit ap-10 pareil étant caractérisé en ce que la plate-forme comporte au moins un passage d'écoulement partant de sa surface de support du lingot, des moyens étant prévus pour fermer initialement le passage d'écoulement et pour ouvrir automatiquement ce passage après un court déplacement descendant prédéterminé de la plate-forme. 15 11 - Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de fermeture du passage sont constitués par un élément supporté par la plate-forme et mobile entre une position de fermeture du passage et une position d'ouverture du passage, ledit élément étant retenu en position de fermeture du passage 20 lorsque la plate-forme obture l'extrémité de sortie du moule et étant libéré pour pouvoir passer dans la position d'ouverture du passage après un mouvement d'éloignement prédéterminé de la plateforme du moule. 12 - Appareil selon la revendication 11, caractérisé 25 en ce que la plate-forme comprend une première portion entrant en contact avec le lingot mobile axialement par rapport au moule, et une seconde portion entrant en contact avec le lingot mobile latéralement par rapport à la première portion d'une position initiale dans laquelle laditè seconde portion touche la première à une 30 seconde position dans laquelle ladite seconde portion est écartée de la première pour délimiter un passage d'écoulement partant de la surface de support du lingot de la plate-forme. 13 - Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte une autre portion mobile latéralement entrant 35 en contact avec le lingot du côté opposé de la première portion entrant en contact avec le lingot, les deux portions mobiles latéralement entrant en contact avec le lingot coopérant, lorsqu'elles passent dans leurs positions d'ouverture de passage, avec la 72 09822 13 2130494 plate-forme pour délimiter des passages d'écoulement entre lesdits éléments et ladite plate■forme Sur ucs cute^ opposés de cette plateforme . 14 ~ Appareil selon la revendication 13, caractérisé 5 en ce que les surfaces supérieures de la première portion entrant en contact avec le lingot et les portions mobiles latéralement entrant en contact avec le lingot descendent vers les embouchures des passages. 15 - Appareil selon la revendication 10, caractérisé 10 en ce que la plate-forme comporte une bordure périphérique montante délimitant une surface emboutie en forme d'assiette dans laquelle repose le pied du lingot. 16 - Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte une structure, disposée de façon à entrer en 15 contact avec les portions mobiles latéralement entrant en contact avec le lingot lorsque la plate-forme est en position de fermeture du moule et pouvant rester pratiquement fixe pendant la descente de la plate-forme, pour retenir lesdites portions en position de fermeture de passage pendant la descente initiale de la plate-forme 20 lesdites portions étant libérées par dégagement ue la structure pour passer dans la position d'ouverture du passage après un mouvement descendant prédéterminé de la plateforme.