La présente invention concerne un appareil pour la vérification de ltétanchéité de valves de chambres à air de pneumatiques de tous genres. I1 est connu de vérifier l'étanchéité des valves soit en plongeant la valve fixée à une chambre à air dans un liquide, en règle générale de l'eau, ou encore en recouvrant l'orifice de sortie de la valve avec une couche de liquide, généralement de la salive. La vérification par plongée dans un liquide n'est pratiquement possible que lorsque la roue équipée du pneumatique , la chambre à air ou analogue est retirée du véhicule. Ce procédé est généralement sûr, mais il nécessite la présence d'un récipient à liquide approprié, ainsi qu'une certaine dépense de force, surtout manuelle. Dans le cas de vérification à l'aide de salive, on peut obtenir un résultat satisfaisant, mais dans tous les cas si la valve se trouve au-dessous du centre de la roue, c'est-à-dire orientée vers le haut. Pour cela, il est nécessaire en outre de disposer d'un éclairage déterminé. L'inattention, le manque de temps, etc.. peuvent conduire à des jugements erronés. En outre, dans la vérification avec de la salive, des risques d'erreur résultent de la position de la valve, du degré d'éclairage etc.. Ce mode de vérification est antihygiénique déagréable, incommode et long. En conséquence, on renonce souvent à cette mesure de sécurité.Enfin, en raison de l'humidification de la sortie de la valve, se produisent des sources de corrosion supplémentaires et ainsi des risques de mauvais fonctionnement de la valve. I1 est connu également de réaliser la vérification d'étanchéité de valves de pneumatiques en engageant ou vissant sur la valve un capuchon pourvu d'une membrane, la sortie d'air à travers la valve étant alors rendue visible par le gonflement de la membrane. Dans ce dispositif, il est désavantageux que, pour une vérification précise de l'étanchéité, on doit d6- poser d'un éclairage suffisant, et en outre, la valve doit se trouver placée dans sa position inférieure. L'invention a pour but de réaliser un dispositif de vérification de valve qui évite les inconvénients des procédés de vérification connus précédemment et qui exclut les source s d'erreur, et qui favorise un contrôle permanent de la pression de gonflage des pneumatiques. Il contribue en outre à l'amélioration de la protection d'hygiène et contre les accidents, ainsi qu'à une prolongation de la durée de vie des pneumatiques qui serait réduite par suite du gonflage insuffisant. Avec l'appareil de l'invention, il est possible de vérifier l'étanchéité des valves des pneumatiques de tous genres en tous temps. L'appareil a un faible volume et un faible poids, il est peu compliqué et hygiénique dans son emploi. L'appareil de l'invention est caractérisé par une bague d'étanchéité reliée de manière étanche à l'air à un récipient expansible qui est relié à un contact pour le déclenchement d'un signal alimenté par une source de courant. Différentes solutions de réalisation sont possibles. D'une manière générale, la réalisation est caractérisée en ce que l'air qui sort d'une valve non étanche est utilisé pour une transmission de force sur un porteur de signal qui signale le processus. La description ci-après se rapporte à plusieurs exemples de réalisation représentés aux dessins joints qui montrent - la figure 1 la construction de principe du vérificateur de valve avec contact électrique et signal optique en position de repos. - la figure 2 le vérificateur de valve avec contact fermé. - la figure 3 , une combinaison du vérificateur dé valve avec une lampe de poche en position de repos. - la figure 4, une combinaison avec contact fermé. - la figure 5, un vérificateur de valve à fonctionnement hydraulique en position de repos, - la figure 6, le même que la figure 6 en position d'indication. - la figure 7, un vérificateur de valve à fonctionnement mécanique en position de repos - la figure 8, le vérificateur de figure 7 en position d'indication. Dans un carter 1 (figures 1 & 2) se trouve une b. ue d'étanchéité 2, à laquelle est fixé un récipient expansible 3, un signal 4, les contacts 5 à 9 ainsi qu'une source de courant 10, qui est fixée dans un support 17 et un dispositif de réception 12. Si le vérificateur d'étanchéité est appliqué à pressionvec la bague d'étanchéité 2 sur la valve, l'air qui s'échappe , dans le cas de non étanchéité de la valve, pénètre dans le récipient expansible 3 et presse le contact 5 contre le contact 7, ce qui ferme le circuit de courant au point de contact 13 et déclenche un signal. Dans le cas de bonne étanchéité de la valve, le circuit de courant n'est pas fermé. Une autre forme de réalisation est représentée aux figures 3 & 4. Dans un carter 1, se trouvent une bague d'étanchéité 2, sur laquelle est fixé un récipient expansible 3, un signal 4, des contacts 5,6, 7 et 9, un contacteur 14 ainsi qu'unie source de courant 10, qui est fixée dans un support 11 et un organe de réception 12. Si le vérificateur de valve est pressé, avec la bague d'étanchéité 2 sur la valve, l'air, qui sort de la valve dans le cas de non étanchéité de celle-ci , pénètre dans le récipient expansible 5. Il presse le contact 5 contre le courant 7 et ferme ainsi le circuit de courant au point de contact 13, ce qui déclenche un signal 4. Dans le cas de bonne étanchéité de la valve le circuit de courant n'est pas fermé et le signal n'est pas actionné. L'opération de vérification est modifiable. En utilisant par exemple une lampe à incandescence comme signal 4 et un montage approprié, une valve non étanche peut être décelée par l'interruption du circuit de courant et extinction de la lampe. Par rapport à la constitution suivant les figures 1 & 2, on peut utiliser au lieu du contact 8, un interrupteur 14 relié à demeure avec le contact 7. Le circuit de courant peut alors être fermé par l'interrupteur au point de contact 13 indépendamment de l'opération de vérification de sorte que la lampe à incandescence 4 est en circuit. L'appareil vérificateur peut alors être utilisé en même temps comme lampe de poche. Les figures 5 & 6 montrent une réalisation du vérificateur de valve sur un principe hydraulique . La figure 5 montre la position de repos de l'appareil et la figure 6 la position modifiée du fluide par introduction de l'air. Dans un carter 16 se trouve un manchon mobile 15, un tube transparent 18, des buses imperméables à l'eau 17-23, un liquide 19, une source de courant 20 et un circuit de courant comprenant la plaque de contact 21, le contacteur 22 et une lampe à incandescence 24 ainsi qu'un support 26 et une fenêtre 25. Le liquide 19 dans sa position de repos n'atteint pas le niveau de fenêtre 25. Si l'appareil vérificateur est appliqué à pression par le manchon 15 sur la valve , dans le cas de non étanchéité de Lelle-ci, l'air pousse le liquide 19 devant la fenêtre 25 en direction de la buse 23 et signale ainsi cet état de la valve. En vue d'obtenir une indépendance des conditions d'éclairage, on peut prévoir qu'au cours de l'épreuve, la lampe à incandescence 24 est mise en service à l'aide du contacteur 22. Cette mise en circuit est également possible en dehors de l'opération de vérification, de sorte que l'appareil peut servir en même temps de lampe de poche. Les figures 7 & 8 montrent un exemple de réalisation de l'appareil vérificateur fonctiónnant sur-un-princpe mécani qteA.La figure 7 montre l'appareil en:position de repos et Ia;figure 8 montre l'tétat au cours de la la-vérifiéa:tiôn aprè:pénétration d'air. Dans un carter 27 se trouvent une bague d'étanchés té 28, un corps cylindrique 29 avec chambre de détente 36 et piston 30, un mécanisme pour la transmission de force avec une tige de piston 31, une articulation 32, une aiguille. 34, un levier coudé 33 ainsi qu'une échelle 35 et un dispositif 37 au moyen duquel on peut ramener l'aiguille à zéro. Si l'appareil est appliqué avec la bague 28 sur la valve, dans le cas de non étanchéité de celle-ci, l'air sortant passe dans la chambre de détente 36 et exerce sur le piston 30 une pression qui est transmise sur l'aiguille 34, de sorte que la fuite est visible sur l'échelle 35. Dans le cas de bonne étanchéité de la valve , l'aiguille 35 reste dans la position zéro. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'inven- tion. REVENDICATIONS 10/ Appareil pour la vérification de l'étanchéité de valves pneumatiques à l'aide d'un capuchon classique applicable sur le corps de la valve, appareil caractérisé par une bague d'étanchéité (2) reliée de manière étanche à l'air à un récipient expansible (3), qui est relié à un contact (7) pour le déclenchement d'un signal (4) alimenté par une source de courant (10). 20/Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par un manchon (15) un tube transparent (18), un liquide (l9) qui, dans le cas de fuite d'air hors de la valve, est déplacé et fournit ainsi une information. 30/ Appareil suivant la revendication l, caractérisé par-nne bague d'étanchéité (28) un corps creux cylindrique (29), un piston (30) auquel est raccordé un mécanisme comprenant une tige de piston (31), une articulation (32) un levier coudé (33) et une aiguille (34) qui, lors d'une sortie d'air de la valve est déplacée et fournit une information correspondante. 40/ Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'appareil indicateur est combiné avec une lampe de poche, ou un contrôleur de pression du pneumatique.