La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le revêtement des parois d'au moins un trou débouchant d'une plaque perforée, à l'aide de liquides et par utilisation de leurs propriétés. Un tel procédé est appliqué notamment aux panneaux perforés de montage, dont les parois d'un nombre déterminé de trous doivent être revêtues avec un matériau ou des matériaux différents. Pour certaines applications, il est important de revêtir uniquement les parois de trou, les autres parties du panneau perforé de montage demeurant nues. La demande de brevet de la République fédérale d'Allemagne en date du 10.09.80 de la Demanderesse décrit un procédé chimico- technique, dans lequel les panneaux perforés de montage sont traités avec diverses substances liquides, de façon à revêtir uniquement les parois de trou et, par emploi de masques (films auto-adhésifs), à permettre un revêtement en plusieurs couleurs. Un tel procédé de masquage exige généralement beaucoup de matièires et/ou de temps. L'invention a pour objets un procédé simple et fiable, ainsi qu'un dispositif pour le revêtement de la paroi d'au moins un trou d'une plaque perforée, permettant un revêtement en une ou plusieurs fois sans utilisation de masques. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, une face de la plaque, comportant au moins un trou, est maintenue sensiblemeI.t parallèle à la surface d'un liquide, mais sans venir en contact avec elle; et une pièce au moins, traversant un trou au moins, est au moins en contact avec le liquide qui mouille ainsi les parois de trou par suite d'un déplacement de la pièce et/ou de la capillarité à l'interface liquide-pièce. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pièce utili- sée est au moins un barreau cylindrique et/ou au moins un petit tube et/ou au moins une pièce tirant bien parti de la capillarité par sa forme et sa couche superficielle. Selon une autre caractéristique de l'invention, le diamètre de la pièce est inférieur au diamètre du trou à revêtir, diminué du double de l'épaisseur du revêtement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pièce est introduite de bas en haut dans le trou à revêtir, à partir du liquide. Selon une autre caractéristique de l'invention a) une pièce au moins est réalisée sous forme d'un tube dont une extrémité est au moins en contact avec le liquide et dont l'autre extrémité est en contact avec la plaque; b) les diamètres intérieur et extérieur du tube sont sensiblement égaux, supérieurs ou égaux au diamètre du trou; c) les axes du trou et du tube sont pratiquement alignés; et d) le diamètre intérieur du tube et le diamètre du trou sont chîi- sis de façon que le liquide s'élève par capillarité dans le zue, rempli au moins partiellement le trou et revêt ainsi au moins partiellement la paroi du trou. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous et de la figure unique annexée. La figure représente une plaque 2 comportant au moins un trou 1 et maintenue sensiblement parallèle à et à une distance 3 de la surface 4 d'un liquide 5 représenté par des hachures. Lorsqu'une pièce 6, telle qu'une aiguille de diamètre inférieur à celui du trou 1, traverse ce dernier de façon à venir en contact avec le liquide 5 ou à plonger dans ce dernier, et lorsqu'il y a mouillage, le liquide 5 s'élève par capillarité le long de la pièce 6. Une distance 3 inférieure ou égale à cette hauteur et un diamètre de la pièce 6 inférieur au diamètre du trou 1 permettent une ascension du liquide 5 dans le trou 1, dont la paroi 7 est ainsi revêtue. Dans le cas d'une distance 3 plus élevée, un tel revêtement est obtenu par déplacement de la pièce 6 dans le sens de la flèche 8. Dans une autre forme de réalisation non représentée, plusieurs pièces 6 sont fixées sur un support, de sorte que les parois de plu- sieurs trous sont revêtues à peu près simultanément en une seule opé- ration. L'invention permet en outre de choisir le support et/ou le nombre et la disposition des pièces 6 de façon par exemple à revêtir plusieurs parois 7 de trou suivant un motif déterminé, puis de revêtir les parois nues avec un autre matériau, par répétition de l'opération avec un autre support, un autre liquide et une position modifiée du support par rapport à la plaque perforée. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. 2 4937D3 Revendications 1. Procédé pour le revêtement des parois d'au moins un trou débou- chant d'une plaque perforée, à l'aide de liquides et-par utilisation de leurs propriétés, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'une face (21) de la plaque, comportant au moins un trou, est maintenue sensiblement parallèle à la surface (4) d'un liquide (5), mais sans venir en contact avec elle; et une pièce (6) au moins, traversant un trou (1) au moins, est au moins en contact avec le liquide (5), qui mouille ainsi les parois (7) de trou par suite d'un déplacement de la pièce (6) et/ou de la capillarité à l'interface liquide-pièce. 2. Procédé selon revendication 1, caractérisé par l'utilisation - comme pièce (6) d'au moins un barreau cylindrique et/ou au moins un petit tube et/ou au moins une pièce tirant bien parti de la capil- larité par sa forme et sa couche superficielle. 3. Procédé selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que plusieurs parois (7) de trou sont revêtues à peu près simultanément pendant une opération de revêtement. 4. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 3, caracté- risé en ce qu'après une première opération de revêtement avec un pre- mier liquide, une seconde opération de revêtement au moins est effectuée avec un second liquide au moins, de façon à revêtir avec le second liquide au moins une paroi non revêtue pendant la première opération et/ou au moins une paroi déjà revêtue. 5. Montage pour le revêtement de parois de trou par mise en oeuvre du procédé selon revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre de la pièce (6) est inférieur au diamètre du trou (1) à revêtir, diminué du double de l'épaisseur du revêtement. 6. Montage selon revendication 5, caractérisé en ce que la pièce (6) est introduite de bas en haut dans le trou (1) à revêtir, à par- tir du liquide. 7. Montage selon une des revendications 5 et 6, caractérisé par la fixation de plusieurs pièces (6) sur un support. 8. Montage selon une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que: a) une pièce (6) au moins est réalisée sous forme d'un tube dont une extrémité est au moins en contact avec le liquide (5) et dont l'autre extrémité est en contact avec la plaque (2); b) les diamètres intérieur et extérieur du tube sont sensiblement égaux, supérieurs ou égaux au diamètre du trou (1); c) les axes du trou et du tube sont pratiquement alignés; et d) le diamètre intérieur du tube et le diamètre du trou sont choisis de façon que le liquide s'élève par capillarité dans le tube, rempli au moins partiellement par le trou (1) et revêt ainsi au moins partiellement la paroi (7) du trou.