La présente invention concerne une soufflante pour des matières provoquant une usure par frottement lors de leur passage, dont les pales, ou les aubes, sont léchées, par un courant de fluide dirigé à peu près radialement de l'intérieur vers lextérieur et amènent lesdites ma- tières à une sortie tangentielle suivie d'une conduite de sortie. La pratique a montré que les bords extérieurs ou le pourtour des pales ou des aubes de soufflante s'usent relativement rapidement sous l'action de l'air circulant de l'intérieur vers ltextérieur le long des surfaces de ces pales ou aubes (les "léchant") et contenant en sus- pension une matière provoquant une usure, par exemple un grain moulu, et du fait que cette matière creuse peu à peu des stries radiales étroites dans la surface avant des pales ou des aubes, en particulier dans la région du pourtour desdites pales et aubes, de sorte que ces dernières, ou bien la totalité de la soufflante, doivent ftre changées au bout d'une durée de fonctionnement relativement courte. L'invention a pour objet une réduction importante de l'usure des extrémités des pales et des aubes des soufflantes destinées à des matières provoquant une usure par frottement lors de leur passage. Cet objet est atteint selon l'invention par une soufflante destinée à des matières provoquant une usure par frottement lors de leur passage, dont les pales ou les aubes sont léchées par un courant de fluide dirigé à peu près radialement de l'intérieur vers l'extérieur et amènent lesdites matières à une sortie tangentielle suivie d'une conduite de sortie, du fait qu'au moins une baguette ou un rebord parallèle ou à peu près parallèle à l'arbre d'entraînement est fixée sur la face avant, dans le sens de la rotation, de chaque pale de la souf- flante. L'usure des pales ou des aubes est fortement réduite par la mise en place de telles baguettes ou rebords sur la face avant desdites pales ou aubes sur, ou à proximité de leur pourtour. Cette action des baguettes transversales ou des rebords à placer sur la face antérieure des pales est probablement à attribuer au fait que, déjà en avant du pourtour, un décollement tourbillo-naire ou un décolle- ment prématuré, l'éloignant des pales, du courant d'air se produit et que les baguettes ou les rebords produisent une sorte d'effet de retenue qui atténue le choc des particules de matière et répartit en outre le courant contenant en suspension des matières provoquant une usure, par exemple des grains à moudre, de façon plus uniforme sur la largeur de la pale ce qui réduit en outre l'usure de l'enveloppe de la soufflante. Par opposition aux réalisations antérieures, com- portant par exemple des soufflantes montées sur des moulins à plateaux, la réalisation selon l'inventios a à peine manifesté une usure des pales ou dos aubes au cours d'essais de durée normale; toutefois, il a fallu s'accommoder en fait d'une faible diminution de l'effet utile, correspondant à une colonne d'eau d'environ 20 mu de hauteur, soit 4 % pour une soufflante qui engendre une surpression de 500 mm d'eau. Déjà pour une baguette ou un rebord unique à pro- ximité du pourtour de chaque pale, l'usure totale diminue fortement. La zone d'usure se rapproche alors radiale- ment en direction de l'arbre, et l'usure dans cette zone peut alors tre réduite par la mise en place d'une ou plusieurs baguettes supplémentaires par pale. Les baguettes ou les rebords les plus à l'extérieur des pales ou des aubes peuvent être aussi réalisés en recourbant le bord extérieur des pales ou des aubes de la soufflante de 90 ou 180- dans le sens de la rotation. L'invention est décrite ci-après en se référant au dessin annexé, dans lequel on a représenté, à titre d'exemple de réalisation selon l'invention, un moulin à plateaux comportant une soufflante. Dans ce dessin La figure 1 représente une coupe axiale d'un moulin à plateaux comportant une soufflante selon l'invention, placée derrière les batteurs. La figure 2 représente la coupe dtune pale de la soufflante suivant la ligne II-II de la figure 1, toute- fois sans enveloppe. Les figures 3a à 3e roprésentent cinq exemples de la pièce X de la figure 2, à plus grande dchelle avec diverses formes de réalisation du bord extérieur des pales ou des aubes de la soufflante. Selon cet exemple de réalisation, un moulin à pla- teaux pour grains est muai de manière connue d'un arbre d'entrainement 1 horizontal ou incliné par rapport à l'herizontale et d'une entrée 2 parallèle, ou à peu près parallèle à l'axe aboutissant aux batteurs 3 montés sur lt'arbre comportant des pièces de calage opposées en vue de la mise en place dane soufflante selon ltinvention. Un tamis annulaire fixe 4 ost placé en arrière des bat- teurs 3 pour permettre le passage du grain moulu uen direction de la soufflante que fait tourner l'arbre 1 et qui comporte des pales ou des aubes 5 selon l'invention, et par laquelle le grain moulu est amené à une sortie tangentielle 6 de l'enveloppe 7 du moulin. Une conduite de sortie est raccordée à cette sortie 6. Un double fond intermédiaire annulaire est intercalé entre le tamis annulaire 4 et la soufflante 51 il est constitué par les deux fonds 8 et 9 parallbles qui sont maintenus écartés par des tales support 10-placées radialement et réunies de façon à former un tout. Les fonds intermédiaires 8 et 9 sont réalisés de telle façon que ltair trausporteur entratnant le grain moulu est dirigé de l'extérieur vers l'intérieur, comme l'indiquent les flèches, de sorte que les pales 5 de la soufflante sont léchées de l'intérieur vers l'extérieur. En conformité avec l'invention, les pales 5 de la soufflante sont pourvues sur leur face avant (dans le sens de la rotation), sur leur pourtour ou à proximité de celui-ci, d'au moins une baguette au dtun rebord ll parallèle, ou à peu près parallèle, à l'arbre 1 de la soufflaste au au pourtour des pales ou aubes 5. Mais la baguette ll peut aussi former le bord extérieur des pales ou des aubes. Ces baguettes 11 ont une section transversale rectangulaire ou ronde et peuvent tre fixées en tant que pièces séparées au pourtour des-pales, ou bien on peut aussi, selon les figures 3a et 3b, opérer de façon & replier le pourtour des pales ou aubes 5, dans le sens de la rotation sen formant ua angle de ' (figure 3a) ou de 900 (figure 3b) de façon que ces parties repliées forment les baguettes 11. I1 est également possible de fixer & chaque pale, outre la baguette 11, une ou plusieurs baguettes 12 plus rapprochies radialemeant de ltarbre 1 que la baguette ll et d'ebtenir ainsi l'effet mentionné dans l'introduction de la description. Les baguettes 12 peuvesnt alors avoir le mSme profil que la baguette 11, ou un profil diffé- rent. Grâce aux baguettes transversales moetées sur la face avant, dans le sens de la-retatiea, des pales Ou aubes, l'usure - en particulier celle du berd de la pale - est très fortement diminuée l'usure de ltenveloppe de la soufflante est également réduite mais il faut cependant s'accommoder d'unes faible diminuStion de l'effet utile produit par la soufflante. I1 va de soi que la présente invention sn'a été dé- crite qu'à titre indicatif mais non limitatif et qutelle est susceptible de diverses variantea anas sertir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Soufflante pour des matières provoquant une usure par frottement lors de leur passage, dont les pales ou les aubes sont léchées pour un courant de fluide, dirigé à peu près radialement de lintérieur vers l'ex- térieur et qui amènent lesdites matières à une sortie tangentielle raccordée à une conduite de sortie, carac- térisée en ce qu'au moins une baguette ou un rebord (11) parallèle ou à peu près parallèle à l'arbre dientraine- ment (1) est en place sur la face avant, dans le sens de la rotation de chaque pale (5) de la soufflante. 2 - Soufflante selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que la baguette (11) la plus éloignée en direc- tion de l'extérieur se trouve à proximité du bord exté- rieur parallèle à l'axe des pales de la soufflante. 3 - Soufflante selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les baguettes (11) forment elles- mêmes le bord extérieur des pales de la soufflante. 4 - Soufflante selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les baguettes (11) sont réali- sées par un repliement dans le sens de la rotation du pourtour des pales ou des aubes (5) de la soufflante. - Soufflante selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la section transversale de la baguette (11) ou des baguettes (11, 12) est rectangulaire ou ronde.