La présente invention concerne un moulin compor- tant au moins deux cylindres dont chacun est monté sur deux corps de paliers fixes et mobiles, les corps de chaque palier fixe et mobile associés s'appuyant l'un par rap- port à l'autre et étant en liaison dynamique par l'inter- médiaire d'un mécanisme de serrage et de desserrage des cylindres, ainsi que par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage de la fente de mouture. Des moulins à cylindres de ce type et dont le prin- cipe de conception est connu, par exemple, par le brevet allemand 854 872 présententpar rapport aux nombreuses réalisations plus anciennes et dans lesquelles les forces de broyage sont appliquées au montant de la cage, l'avan- tage qu'ils forment un ensemble complètement fermé en ce qui concerne les forces produites du fait que les forces antagonistesrésultant du processus de broyage, s'annulent. Un autre avantage réside dans le fait que ces moulins à cylindres forment généralement des ensembles de construc- tion compacts comprenanten plus des deux cylindres, tous les paliers, la tringlerie avec les éléments de sécu- rité, les organes de réglage ainsi que les moyens de guidage pour le produit, et les éléments d'entraînement des cylindres de façon que tous ces éléments puissent être montés et démontés en tant qu'ensemble (voir demande de brevet allemand 2 539 153). Cependant l'avantage consistant dans le remplace- ment relativement facile de ces ensembles de cylindres dans la cage, par exemple en raison de l'usure des cylin- dres, est partiellement annulé par la nécessité de la maintenance en stock d'un certain nombre de ces paquets de cylindres et du fait que ces paquets devant supporter des forces importantes sont relativement lourds et néces- sitent des dispositifs de levage pour leur manipulation. Le démontage des paquets de cylindreslors du remplacement, exige, en outre, une mise en oeuvre relativement impor- tante et dont le prix de revient est trop élevé lorsque le moulin à cylindres est utilisé, par exemple, pour broyer du malt, des graines etc. nécessitant une puissance plus faible. La présente invention a pour objet d'améliorer un moulin à cylindres du type mentionné et destiné à produire des forces de pression faibles ou moyennes de façon qu'il soit possible de conserver les avantages inhérentS aux paquets de cylindres et de permettre le remplacement des cylindres directement sur l'emplacement du moulin de façon simple et sans nécessiter un personnel qualifié et des dispositifs de levage. Ces problèmes sont résolus conformément à ltinven- tion par un moulin à cylindres qui est caractérisé en ce que le corps de palier fixe est monté de façon ajustable sur une partie latérale du moulin à cylindres qui s'étend perpendiculairement par rapport aux axes longitudinaux des cylindres et qui, tout en formant en même temps l'une des parois de l'espace de broyage, peut être retirée en exer- çant une traction sur elle dans le sens longitudinal des cylindres. De ce fait il est possible d'accéder facilement aux cylindres en retirant simplement l'une ou les deux parties latérales et les cylindres peuvent être extraits sans difficultés en utilisant un simple dispositif de soutien. Les parties latérales amovibles présentent une surface lisse en regard de l'espace de broyage et offrent la possibilité de rendre facilement étanche ce dernier, ce qui permet de renoncer à des cloisons particulières. Selon une autre caractéristique de l'invention la partie latérale du moulin à cylindres est constituée par une plaque présentant deux éléments de montage pour. le corps de palier fixe et qui est reliée rigidement à un cadre l'entourant en formant un caisson. Cette forme de réalisation est solide et d'un faible prix de revient. Le caisson formé par le cadre et la plaqueet s'étendant dans le sens opposé à l'espace de broyage, présente, en raison de sa profondeur, les avantages suivants sans néces- siter des éléments de construction supplémentaires: - Une accessibilité parfaite aux corps de palier fixes et mobiles, la possibilité de montage du mécanisme de serrage et de desserrage des cylindres ainsi que des organes de réglage, et une sécurité contre la pénétra- tion de corps étrangers. - Un carénage complet de tous ces éléments dans le sens longitudinal des cylindres. - Des possibilités de fixation pour le moulin à cylindres lui-même et les parois latérales et de recou- vrement de ce dernier. - La possibilité d'un assemblage de plusieurs moulins à cylindres les uns au-dessus des autres. Selon une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention des vis pour le réglage du corps de palier fixeldans un plan parallèle à la plaque, sont prévues dans l'une des parois verticales du cadre formant caisson. Ce réglage s'effectue avant la mise en route du moulin à cylindres. Par suite de la liaison entre le corps de palier fixe et le corps de palier mobile les deux sont réglés en une seule opération. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation-de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au des- sin annexé. La fig. 1 est une vue frontale du moulin à cylindres suivant l'invention. La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1. Le moulin 1 est constitué par deux cylindres broyeurs 2, 3 dont les tourillons 4,- 5 sont montés chacun et à chaque extrémité dans deux corps de palier fixe 6 et mobile 7. Les corps de palier 6, 7 sont logés dans deux parties latérales 8 du moulin. Chacune des parties laté- rales 8 se compose d'une plaque 9 et d'un cadre 10 assem- blés avec cette dernière par soudage et elle sert en même temps de montant de cage et de cloison par rapport à l'espace de broyage 15. Les parois 1Oa, lOb du cadre 10 forment des surfaces d'application pour les parois laté- rales et de recouvrement 11, 12 entourant le moulin à cy- lindres. Les parois horizontaleslOb peuvent, en outre, être utilisées en tant que surfaces d'application et de fixation pour l'assemblage de plusieurs moulins à cylin- dres lorsqu'on prévoit plusieurs passages de broyage. Des écrous 13 sont soudés sur les parois verticales l0a du cadre 10 pour la fixation des parois latérales 12. Deux ouvertures circulaires 14,pratiquées dans la plaque 9, servent de passage aux tourillons 4, 5. Les ouvertures 14 sont rendues étanches dans le sens opposé à l'espace de broyage 15 au moyen de joints annulaires 29 qui sont fixés aux chapeaux de palier 16b par des goupilles 3O. Le corps de palier fixe 6 se composant essentielle- ment d'un levier 18 muni d'un roulement 17, d'un dispo- sitif 17a pour le serrage du palier, d'un joint 17b et de chapeaux de palier 16a, 16b, est relié par l'intermé- diaire de deux vis 19 avec deux éléments de montage 20 en forme de pièces intercalaires et soudés sur la pla- que 9. Le corps de palier mobile 7 qui est constitué es- sentiellement par un levier 21 également muni d'un roulement 17, un dispositif 17a pour le serrage du palier, un joint 17b et par des chapeaux de palier 16a, 16b, est relié pour pivoter au moyen d'un axe 20 avec le corps de palier fixe 6. Les extrémités inférieures des leviers de palier 18, 21 se faisant face sont reliées, de façon articulée, par l'intermédiaire d'un vérin pneumatique 23 en posi- tion horizontale. De ce fait on obtient entre les cylin- dres 2, 3 et les corps de paliers fixes et mobiles 6, 7 une liaison dynamique dans laquelle s'annulent en se com- pensant. les forces agissant sur les deux cylindres et résultant du processus de broyage. Le vérin 23tservant à l'approche et à l'éloignement du corps de palier mobile 7 ou du cylindre mobile 3, permet égalementgrâce à une tension initiale appropriée, au cylindre mobile 3 de dévier latéralement, lors de l'apparition d'une surcharge. La fente de mouture 24 est réglée en agissant sur une vis de butée 25. Un dispositif pour le réglage des cylindres de broyage 2, 3 est prévu sur la paroi verticale lOa du cadre 10 en regard du corps de palier fixe 6. Ce disposi- tif est constitué par une plaque 27 reliée par soudage au cadre 10 et par deux vis de réglage 28. Après le desser- rage ou avant le serrage des vis 19, les cylindres de broyage 2, 3 sont réglés aux deux extrémités dans une po- sition parallèle à l'axe au moyen des vis 28. A cet effet il suffit d'agir sur le.corps de palier fixe 6 en raison de la liaison existant entre le corps de palier fixe et le corps de palier mobile. Grâce au rapport entre les leviers on obtient pour le corps de palier mobile 7 une plage de réglage supplémentaire. Lors du remplacement des cylindres de broyage 2, 3, ceux-ci sont d'abord étayés aux deux extrémités au moyen d'un dispositif simple 26 représenté schématiquement. Ensuite on enlève les chapeaux de palier avant 16a et les dispositifs de serrage 17a sont desserrés. Après avoir annulé les liaisons par vis entre le cadre 10 et les pa- rois latérales et de recouvrement 11, 12, les parties latérales complètes 8 du moulin peuvent être retirées des tourillons 4, 5. Les cylindres de broyage 2, 3 sont alors remplacés et les différents éléments sont remontés dans l'ordre contraire à leur démontage. REVENDICATIONS 1 - Moulin comportant au moins deux cylindres dont chacun est monté sur deux corps de paliers fixes et mo- biles, les corps de chaque palier fixe et mobile asso- ciés s'appuyant l'un par rapport à l'autre et étant en liaison dynamique par l'intermédiaire d'un mécanisme de serrage et de desserrage des cylindres, ainsi que par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage de la fente de mouture, caractérisé en ce que le corps de palier fixe (6) est monté de façon ajustable sur une partie latérale (8) du moulin à cylindres qui s'étend perpendiculairement par rapport aux axes longitudinaux des cylindres (2, 3) et quiltout en formant en même temps l'une des parois de l'espace de broyage, peut être retirée en exerçant une traction sur elle dans le sens longitudinal des cylindres. 2 - Moulin à cylindres suivant la revendication l, caractérisé en ce que la partie latérale (8) du moulin à cylindres est constituée par une plaque (9) présentant deux éléments de montage (20) pour le corps de palier fixe (6) et qui est reliée rigidement à un cadre (10) l'entourant en formant un caisson. 3 - Moulin à cylindres suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le cadre (10) formant caisson s'étend dans le sens opposé à l'espace de broyage (15). 4 - Moulin à cylindres suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les parois (lOa, lOb) du cadre (b0) formant caisson (b0) sont réalisées pour servir de sur- faces d'application et de fixation au moulin à cylindres lui-même, ainsi qu'aux parois latérales et de recouvre- ment 11, 12 entourant les côtés longitudinaux du moulin. - Moulin à cylindres suivant l'une des revendi- cations 3 et 4, caractérisé en ce que les parois (.10b) du cadre (10) formant caisson servent de surfaces d'appli- cation et de fixation à des moulins à cylindres supplé- mentaires et de conception identique. 6 - Moulin à cylindres suivant l'une des revendi- cations 2 à 5, caractérisé en ce que le cadre (10) formant caisson présente une profondeur qui est calculée de façon que le caisson renferme sur le côté opposé à l'espace de broyage (15) les corps de palier (6, 7) ainsi que tous les éléments reliés à ces derniers. 7 - Moulin à cylindres suivant l'une des revendi- cations 1 à 6, caractérisé en ce que des vis (28) pour le réglage du corps de palier fixe (6) dans un plan parallèle à la plaque (6) sont prévues dans l'une des parois verticales (10a).du cadre formant caisson (10).