L'invention concerne des perfectionnements apportés aux machines å souffler le sable de moulage. Les perfectionnements proposés ici sont applicables aux machines qui comportent un bati a la partie supérieure duquel est montée la trémie dans laquelle est emmagasiné le sable destiné au moulage. A un moment donné, la trémie est alignée verticalement avec la cartouche de soufflage, de façon que celle-ci puisse recevoir une partie de ce sable qui, immédiatement et gracie à un courant d'air sous pression qui est insufflé l'intérieur de la cartouche, est conduit aux plaques à modèle correspondantes qui sont fixées sur des supports appropriés. Un objet de l'invention consiste principalement en la disposition de montage des supports des plaques a modèle en question et de la structure proprement dite de ces supports, Un autre objet de l'invention concerne la structure et le fonctionnement de la plaque de gazage dont sont dotées ces machines a souffler le sable de moulage. Finalement, un autre objet de l'invention consiste précisément dans le dispositif qui permet d'entrer de l'air sous pression à l'intérieur de la cartouche de soufflage. Le premier objet est obtenu en situant longitudinalement dans le bati général de la machine et dans un plan situé immédiatement au-dessous de la cartouche de soufflage deux barres cylindriques qui servent de guides pour les supports des plaques a modèle. Chacune de ces barres ou guides traverse la zone antérieure et postérieure du bâti de la machine > mais la barre de la zone antérieure occupe un plan qui est substantiellement inférieur par rapport au plan occupé par la barre de la zone postérieure. Cette disposition a pour but de faire que La barre avant ne gane pas le travail du technicien chargé de la machine. Les supports des plaques A modèle glissent sur les barres ou guides grâce à deux moyens différents : un moyen de commande manuelle de l'un des supports, gracie à un volant, et un moyen de commande automatique de l'autre support, par un cylindre de pression. Le support commandé automatiquement présente la particularité d'être constitué par deux moitiés. La moitié postérieure est guidée par les barres cylindriques, et la moitié avant est articulée sur la moitié postérieure et elle est associée a la tige d'un autre cylindre de pression qui provoque le basculement de cette moitié afin de déposer le modèle obtenu sur une courroie de transport. Le second objet de l'invention est obtenu en situant la plaque de gazage sur des bras qui sont suspendus à partir de rails situés des deux cbtés de la cartouche de soufflage. Les bras sont dotés de roues qui se déplacent sur les rails sous l'impulsion d'un cylindre de pression. Dans ces conditions, la plaque de gazage peut se déplacer alternativement dans un plan horizontal pour se placer à la verticale des plaques à modèle ou pour s'eloigner de cette position lorsque le gazage du sable emmagasiné dans ces plaques est terminé. Le troisieme objet de l'invention est destiné à éviter les inconvénients qui, dans les machines à souffler le sable conven tiomelles, sont dus aux liaisons entre la conduite d'air sous pression et la cartouche de soufflage. Dans ces machines conventionnelles, la liaison est un ensemble complexe de conduites dans lesquelles l'air est soumis à une perte de charge, ce qui fait qu'il agit plus faiblement sur le sable. Gracie au dispositif proposé, l'herméticité nécessaire entre la conduite d'air sous pression et la cartouche de soufflage se maintient constamment malgré les mouvements que doit réaliser la cartouche. De façon générale, le dispositif selon l'invention comporte une buse qui est reliée de façon étanche à une embouchure ouverte latéralement dans la cartouche de soufflage qui reçoit le sable å partir de la trémie d'alimentation. Dans une position de cette cartouche de soufflage, la buse en question est alignée avec une pièce prismatique a laquelle est relié le tube flexible qui conduit l'air sous pression 3 l'intérieur de la cartouche. La pièce prismatique est montée sur un guide disposé verticalement, ce qui lui permet de glisser vers le bas losqu'elle est entraînée par la cartouche de soufflage perdant la descente de celle-ci pour s'appliquer hermétiquement sur la boite a noyaux.La pièce prismatique peut revenir a sa position primitive sous l'effet d'un ressort lorsque la buse se sépare de la pièce prismatique au moment où la cartouche de soufflage se dirige de nouveau vers la trémie pour recueillir une nouvelle charge de sable. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation frontale d'une machine à souffler le sable de moulage avçc les perfectionnements selon l'invention; - la figure 2 est une vue similaire à la précédente, mais avec une autre disposition ou une autre situation des organes mobiles de la machine; - la figure 3 est une vue en élévation latérale de la machine; - la figure 4 est une section en plan, selon la ligne de coupe A-B de la figure précédente; - la figure 5 est un détail qui représente l'autre position de l'une des plaques à modèle pour deposer le modèle obtenu sur la courroie transporteuse correspondante;; - la figure 6 représente, en section, le dispositif de liaison entre la conduite d'air sous pression et la cartouche de soufflage; et - la figure 7 représente une vue latérale du dispositif en question. Une machine à souffler le sable de moulage à laquelle sont destinés les perfectionnements selon la présente invention comporte > en lignes sdnérales, un bati métallique (1) a la partie supérieure duquel est installée la trémie (2) dans laquelle est emmagasiné le sable qui est introduit par doses successives dans la cartouche de soufflage (3), lorsque celle-ci, en se déplaçant dans un sens déterminé, se place dans une position d'alignement vertical avec la trémie (2). Le déplacement en sens contraire situe la cartouche (3) en face des plaques à modèle (5 et 6) pour tranférer à celles-ci le sable, sous l'impulsion d'un courant d'air sous pression conduit à l'intérieur de la cartouche (3) au moyen du dispositif (4). Les plaques à modèle (5 et 6) sont soutenues par des supports (7 et 8) qui sont guidés par deux barres cylindriques (9 et 10) tendues horizontalement au-dessous de la cartouche de soufflage (3) et d'un ctté à l'autre du bâti (1). La barre cylindrique (10), qui occupe le coté avant de la machine > est située dans un plan inférieur par rapport au plan de l'autre barre (9), afin que la barre (10) ne gêne pas le travail de la personne chargée de la machine. Le support (8) de la plaque # modèle (6) se déplace sur les barres de guidage (9 et 10) au moyen du volant (11) de commande manuelle, tandis que le support (7j de la plaque a modèle (5) se déplace sous l'effet du cylindre de pression (12). Le support (7) est constitué par deux moitiés (13 et 14), la moitié postérieure (14) étant guidée sur les barres (9 et 10), tandis que la moitié avant (13), articulée en (15) sur la moitié postérieure (14), est associée a la tige d'un cylindre de pression (16) situé obliquement par rapport au sens de déplacement du support (7). La partie arrière (14) de ce support (7) est reliée a l'extrémité avant de deux tringles (17) qui sont situées A proximité des barres de guidage (9 et 10) et parallèlement à celles-ci, et ces tringles (17) sont reliées par leur autre extrémité à une plaque (18) dans laquelle est ancrée la tige (19) du cylindre de pression (12) mentionné plus haut. Entre la cartouche de soufflage (3) et les plaques a modèle (5 et 6) est située la plaque de gazage (20) qui est supportée par une série de bras coudés (21) dotés, A leurs extrémités supérieures, de roues (22) qui se déplacent sur des rails (23) sous l'effet d'un cylindre de pression (24). Le dispositif qui sert à alimenter avec de l'air sous pression l'intérieur de la cartouche de soufflage (3), qui porte la référence générale (4) et qui est illustré dans les figures (6 et 7), est constitué par une buse (26) reliée par un moyen quelconque à l'embouchure (27) de la cartouche de soufflage (3) en question. Dans cette liaison est situé un joint élastique (28) qui permet d'obtenir une herméticité parfaite. La buse (26) a des dimensions telles qu'elle puisse pénétrer dans la pièce prismatique (29) qui comporte a l'intérieur une douille (30) et un joint hermétique (31). Ceci permet la liaison hermétique de la cartouche de soufflage (3) a la conduite d'air sous pression (32) qui est reliée à un orifice (33) qui s'ouvre cet effet dans la pièce prismatique (29). La pièce prismatique (29) peut se déplacer verticalement sur le support (35). A cet effet, les côtés du support (35) (voir figure 7) sont dotés de guides de roulement destinés au déplacement de galets (36) dont est dotée latérealement la pièce prismatique (29). La conduite d'air sous pression (32) ne constitue pas un obstacle au déplacement vertical de la pièce (29) du fait que cette conduite (32) est flexible, c'est-a-dire qu'elle est constituée par du caoutchouc ou toute autre matière similaire. Dans l'ensemble du dispositif décrit, il a été prévu une vis (38) qui sert à régler la position correcte de la pièce prismatique (29) dans le sens de la hauteur. Lorsque la cartouche de soufflage (3), chargée de sable, a été retirée de la trémie (2) et occupe dans la machine l'emplacement approprié, on approche le support (8) de la plaque & modèle (6) en actionnant le volant (11). Le support (7) de la plaque à modèle (5) se déplace sous l'effet des tringles (17) entraînées par la tige (19) du cylindre (12). Par conséquent, les deux supports (7 et 8), guidés par les barres (9 et 10), placent les plaques à modèle (5 et 6) au-dessous de l'ouverture de sortie de la cartouche de soufflage (3), et, par conséquent, ces plaques à modèle reçoivent le sable contenu dans la cartouche de soufflage, avec la collaboration de l'air sous pression fourni par le dispositif (4). La connexion entre la conduite d'air sous pression (32) et la cartouche de soufflage (33) s'effectue lorsque la buse (26) pénètre dans la pièce prismatique (29), en occupant la position illustrée dans la figure 6. Ensuite, la cartouche de soufflage (3) descend sous l'effet du cylindre de pression (34) pour s'adapter hermétiquement au goulot de chargement de la botte a noyaux. Lorsque le soufflage est terminé, la cartouche (3) se situe de nouveau au-dessous de la trémie (2) pour recueillir une nouvelle charge de sable. A ce moment2 la buse (26) se sépare de la pièce prismatique (29) qui occupe de nouveau sa position haute sous l'effet du ressort hélicoïdal (37) qui avait été maintenu comprimé. Le ressort (37) s'appuie, par l'une de ses extrémités, sur une espece de talon dont est doté à cet effet le support-(35), tandis que, par l'autre extrémité, le ressort (37) s'appuie directement sur la pièce prismatique (29). Lorsque ces opérations ont pris fin, le cylindre (24) entre en jeu pour placer la plaque de gazage (20) entre les plaques a modèle (5 et 6) et la cartouche de soufflage (3), dans le but de gazer le sable contenu dans ces plaques (5 et 6). Lorsque l'opération de moulage a pris fin, le cylindre (12) déplace en sens contraire le support (7) avec la plaque a modèle (5) qui contient le moule qui vient d'erre formé. C'est à ce moment précis que le cylindre (16) fait basculer en (15) la partie avant (13) du support (7) pour déposer le moule sur la courroie de transport (25). Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'etre décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDIC ATIONS 1 - Perfectionnements apportés aux machines à souffler le sable de moulage, lesquelles comportent un bati général (1) à la partie supérieure duquel est installée la trémie (2) d'alimentation en sable, cette trémie se trouvant à un moment donné en position d'alignement vertical avec la cartouche de soufflage (3) correspondan te qui reçoit une partie de ce sable de façon que, au moyen d'un courant d'air sous pression soufflé dans la cartouche, le sable que contient celle-ci puisse être conduit aux plaques a modèle (5, 6) ancrées sur les supports appropriés, caractérisés en ce qu'ils consistent à placer longitudinalement dans le bati général (1) et au-dessous de la cartouche de soufflage (3) deux barres cylindriques (9, 10) qui servent d'éléments de guidage pour les supports des plaques à modèle, ces barres ou guides étant tendues dans la zone avaut et dans la zone postérieure, respectivement, du bdti de la machine, la barre de la zone avant occupant un plan substantiellement inférieur par rapport au plan occupé par la barre de la zone postérieure; le déplacement de l'un des supports de plaques a modèle sur les barres de guidage se faisant au moyen d'un. volant (11) d'antratne- ment manuel, tandis que l'autre support se déplace le long de ces barres de guidage sous l'effet d'un cylindre de pression (12); avec la particularité qui consiste en ce que, entre l'ouverture de sortie de la cartouche de soufflage et les plaques a modèle (5, 6) est installée une plaque de gazage (20) qui peut se déplacer horizontalement et de façon alternative sous l'effet d'un autre cylindre de pression, et en ce que, en outre, entre la conduite d'air sous pression et la cartouche de soufflage proprement dite est disposé un dispositif de liaison hermétique et flexible dans le sens vertical. 2 - Perfectionnements apportés aux machines à souffler le sable de moulage, selon la revendication 1, caractérisés en ce que le support d'entraînement par le cylindre de pression est constitué en deux parties, une partie postérieure guidée par les barres cylindriques (9, 10), et une partie antérieure articulée sur la partie postérieure et associée a la tige dtun cylindre de pression (24) situé obliquement par rapport au sens de déplacement du support, avec la particularité qui consiste en ce que la partie postérieure du support en question est associée a deux tringles qui sont situées à proximité des barres cylindriques et parallèlement à celles-ci, et qui sont associées à une plaque sur laquelle est reliée et est fixée l'extrémité de la tige du cylindre de pression (24). 3 - Perfectionnements apportés aux machines à souffler le sable de moulage, selon la revendication 2, caractérisés en ce que, entre la plaque de soufflage de la cartouche (3) et la plaque à modèle (5 > 6) ancrée sur les supports correspondants, est située la plaque de gazage (20) qui est supportéeepar des bras suspendus à partir de rails placés des deux catés de la cartouche de soufflage (3) en question, ces bras étant dotés de roues qui se déplacent sur les rails sous l'effet d'un cylindre de pression. > 4 - Perfectionnements apportés aux machines à souffler le sable de moulage, selon la revendication 1, caractérisés en ce que le dispositif de liaison entre la conduite d'air sous pression et la cartouche de soufflage est constitué par une buse (26) qui est reliée de façon hermétique à une ouverture située latéralement dans cette cartouche de soufflage (3), étant prévu que, dans une position de cette cartouche, la buse puisse s'aligner avec une douille située sur une pièce prismatique (29) et puisse pénétrer dans cette douille, cette pièce prismatique étant montée sur un support capable de se déplacer dans un plan vertical, cette douille étant située en face d'un orifice auquel est reliée la conduite flexible qui canalise l'air sous pression à l'intérieur de la cartouche à travers la douille et la buse mentionnées plus haut. 5 - Perfectionnements apportés aux machines à souffler le sable de moulage, selon la revendication 4, caractérisés en ce que le support (35) de la pièce prismatique (29) comporte des deux cotés des pistes de roulement pour des galets (36) solidaires de la pièce prismatique, et,à la partie inférieure,un un ressort de compres- sion hélicotdal > tandis qu'à la partie supérieure elle comporte une butée qui fixe de façon réglable la course ascendante de la pièce prismatique sous l'effet de la poussée exercée par le ressort en question.