La présente invention concerne un dispositif pour la mé-tallisation d'éléments d'une pièce, par trempage dans un récipient rempli de métal fondu. Le revêtement d'éléments métalliques d'une pièce par une 5 couche d'un autre métal, par trempage dans un bain de métal fondu des parties devant être revêtues, est une technique très répandue dans l'industrie. A cet effet,les pièces sont généralement plongées directement dans un creuset. Les éléments de la pièce qui doivent être revêtus de métal 10 doivent faire davantage saillie de la pièce que les éléments qui ne doivent pas être revêtus de métal. Au moyen du procédé ci-dessus, il n'est pas possible d'éviter que les parties de la pièce qui dépassent ou qui sont au même niveau que les parties devant être revêtues de métal, soient revêtues de métal, même si 15 l'on ne le désire pas. Cette difficulté intervient souvent dans l'industrie électrique, par exemple lorsqu'il s'agit de souder un grand nombre de cosses à souder munies d'arrivées de conducteurs d'une broche de connexion. 20 L'invention vise donc un dispositif obviant à ces inconvé nients et dont les caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels : les figures 1 et 2 représentent des exemples de deux formes 25 de réalisation d'un dispositif selon l'invention, destinés à la soudure au trempé, et la figure 3 représente une variante d'un détail des figures 1 et 2. 'En se référant à la figure 1 , une cuve vue en coupe 11 ren-30 ferme de l'étain fondu 12. Cette cuve 11 est ouverte à sa partie supérieure et elle est munie d'organes de chauffage destinés à fondre l'étain et à le maintenir à l'état fondu. En outre, la cuve peut être élevée et abaissée au moyen par exemple d'un moteur 18 ou de vérins pneumatiques ou hydrauliques. 35 Une pièce 13 munie de cosses 14a, 14b est suspendue au- dessus de la cuve 11 de façon telle que là pièce 13 puisse être soulevée et abaissée, les récipients unitaires séparés 15a, 1 15c, dans lesquels le$ cosses l4a-l4b doivent être soudés au . trempé, sont disposés sur un support 16 fixe de forme telle que 40 lorsque la cuve 11 a atteint la position supérieure, les réci- BAD original 71 03751 2079260 15a, 15b, 15c soient complètement sous la surface 17 de l'étain fondu. Lorsque la cuve 11 est abaissée/ les récipients 15a,15b, 15c sont remplis à ras bord d'étain fondu. Les récipients 15a,15b 15c, ont une forme telle que lorsque la pièce 13 est alors abais-5 sée, ils n'entourent que les cosses 14b devant être soudées, de sorte que ces dernières soient trempées à une profondeur suffisante dans l'étain fondu, tandis que les cosses 14a qui ne doivent pas être soudées sont laissées à l'extérieur. Du fait que certains récipients, 15c , sont plus hauts que 10 d'autres, 15a, 15b, on peut souder simultanément les cosses situées plus'haut"sur la pièce 13. En se référant à la figure 2, de même que sur la figure 1, une cave 21 est remplie d'étain fondu 22 et peut être soulevée et abaissée au moyen par exemple d'un moteur 28. 15 Une pièce 23 munie de cosses à souder 24a, 24b est suspen due au-dessus de la cuve 21 de façon telle que cette pièce 23 puisse être soulevée et abaissée. Les récipients 25 dans lesquels les cosses doivent être soudées au trempé, sont disposés sur un support 26 de la forme décrite en référence à la figure 1. 20 Dans cet exemple cependant, le support n'est pas fixe. Sur la figure 2, des glissières 20a sont disposées de façon à s'effacer ou à faire.saillie latéralement sous l'effet par exemple d'un piston pneumatique ou hydraulique 20b. On a représenté sur la figure comment le support 26 est 25 suspendu'sur les glissières 20a. Si la cuve 21 est soulevée de sorte que les récipients 25 reposent sur le fond de la cuve, les glissières 20a peuvent être effacées latéralement au moyen des pistons 20b, moyennant quoi les récipients 25 et le support 26 vont suivre la .cuve 21 vers le bas lorsque la cuve 21 est encore 30 abaissée. Lorsque la pièce 23 est alors abaissée, ses .cosses 24a, 24b n'entrent pas au contact de l'étain fondu tandis que si les glissières 20a n'avaient pas été effacées latéralement, les récipients 25 seraient restés dans leur position supérieure, remplis d'étain, lorsque la cuve 21 aurait été abaissée, de sorte 35 que la soudure au trempé des cosses 24b aurait eu lieu. Sï plusieurs supports sont disposés les uns derrière les autres, suspendus de cette façon à des glissières de sorte qu'il y ait un ou plusieurs récipients de soudure au trempé sur chaque support, la pièce à cosses peut être subdivisée en éléments de sorte que 40 certains récipients soient destinés à certains éléments et disposés 71 03751 2079260 ? - . sur le même support. Les glissières sur lesquelles sont suspendus les supports peuvent être commandées selon un programme prédéterminé, de sorte que certains supports comportant des récipients soient encore suspendus dans une position telle qu'ait lieu 5 la soudure au trempé de cosses appartenant à l'élément correspondant, tandis que d'autres supports comportant d'autres récipients suivent la cuve dans sa descente et que la soudure des cosses auxquelles les récipients abaissés sont destinés n'intervienne pas. Dans des broches plus grandes, avec de nombreuses cosses, 10 les connexions de conducteurs par "pfeigne" deviennent souvent très importantes. Les conducteurs sont réunis pour former des câbles et ceux-ci .sont souvent si épais qu'ils dépassent davantage de la pièce que ne le font les cosses à souder. Cela rend impossible la soudure au trempé des peignes au moyen des procédés 15 usuels.. En modifiant les récipients 25 remplis d'étain fondu de sorte qu'ils n'entourent que les cosses 24b devant être soudées et qu'ils laissent libres les câbles 29 , la soudure au trempé est également possible dans ce cas. En se référant à la figure 3 qui représente un détail des 20 figures 1 et 2, la cuve 31 contient de l:étain fondu 32. Dans cet exemple, la pièce 33 munie de cosses à souder 34 est telle que certaines de ses parties 33a ont une configuration située sensiblement au-dessous de certaines cosses lorsque la pièce est en position de soudure. A cet effet, le support 36 comportant les 25 récipients 35 remplis d'étain fondu a une forme appropriée, pour suivre sensiblement la forme inférieure de la pièce, ce qui permet de réduire la profondeur des récipients. Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on 30 pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre,qui est défini dans les revendications annexées. 71 03751 2079260 4 REVENDICATIONS 1 - Dispositif de métallisation d'éléments d'une pièce par trempage dans un récipient rempli de métal fondu, caractérisé par le fait que le récipient est .divisé en récipients élémentaires 5 séparés,disposés de telle sorte que les surfaces de métal fondu des récipients unitaires ont une dimension, dans le sens horizontal, telle que seuls certains éléments prédéterminés de la pièce entrent au contact" du métal fondu, les récipients unitaires étant disposés les uns par rapport aux autres de façon telle qu'ils forment des 10 niveaux différents de métal fondu et correspondant aux positions verticales des éléments de la pièce. 2 - Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les récipients unitaires sont disposés sur un support destiné à descendre dans le bain de métal fondu de façon que lesdits récipients 15 se remplissent. 3 - Dispositifs selon la revendication 2, dans .lequel le bain est réparti sur plusieurs supports, moyennant quoi les récipients unitaires de chaque support sont destinés à une partie limitée de la pièce, et comportent des organes de commande du 20 mouvement relatif des supports et de la pièce, de façon que les éléments de la pièce soient revêtus de métal selon une distribution prédéterminée. ■ffi H