Plaque de base ajourée pour plaques d'électrodes p2our accumu- lateurs et procéd- pou sa. fabrication. La présente invention concerne une plaque de base du type poinçonné pour des plaques d'électrodes pour accumulateurs tels que les accumulateurs au plomb ou similaire, plaque qui est améliorée en ce qui concerne sa propriété de remplissage avec une pâte de matériau actif ainsi que sa productivité. Les demandeurs ont déjà proposé antérieurement, au lieu d'une plaque de base ajourée du type moulé, une plaque de base ajourée du type poinçonné convenant pour des accumulateurs tels que les accumulateurs au plomb ou similaires, dans laquelle un cadre de grille entourant la région formant la surface ajourée, est formé par pliage sous forme d'un cadre à fenêtre de manière qu'un matériau actif puisse le remplir sous une couche épaisse. (Modèle d'Utilité Japonais No 1.276.247 Modèle d'utilité publié No 30979/Showa 53 (1978>). Dans la publication précédente, on a décrit trois exemples de réalisation de plaques de base ajourées poinçonnées de ce type comportant des cadres périphériques en saillie qui ont des sections de formes différentes. Il a été trouvé que l'ensemble de ces cadres présentant lesdites formes de sec- tion pour les cadres périphériques en saillie présentent des défauts tels que ceux décrits ci-après. Plus en détail, ces plaques de base ajourées ont des formes de section pour le cadre périphérique en saillie telles qu'illustrées dans les figures 1 à 3 des dessins ci-annexés. A savoir le cadre péri- phérique en saillie A de la plaque de-base ajourée illustré dans la figure 1, est tel que la partie recourbée a ayant une section en forme d'arc, faisant saillie par rapport au plan sur un côté du plan de la région B de la surface ajourée,est formé par pliage et le bord périphérique externe b de celui- ci est prolongé pour faire saillie vers l'autre coté du plan de la région B de la surface ajourée et au delà du bord c de la base périphérique interne du cadre en saillie A, de sorte que se trouve créée, autour de la région B de la surface ajourée, la hauteur T du cadre périphérique en saillie A, hauteur déterminée par la distance entre le sommet de la par- tie recourbée a et la surface d'extrémité d du bord périphé- rique externe b, et, en conséquence, se trouve formé sur la région de la surface ajourée un espace f qui doit être rempli avec un matériau actif sous une épaisseur correspondant à la hauteur T. Le cadre périphérique en saillie A de la plaque de base ajourée illustrée dans la figure 2 est tel qu'il comprend deux parties recourbées a, a avec une section de forme en arc faisant saillie sous une forme en S par rapport à l'un et l'autre côté du plan de la région B formant la surface ajourée et la surface d'extrémité d du bord périphé- rique externe b est dirigée vers le haut, de sorte que la hauteur T du cadre périphérique A est créée par la distance entre les sommets des parties supérieure et inférieure recourbées a, a et, en conséquence, se trouve formé sur la région B de la surface ajourée un espace f qui doit être rempli avec le matériau actif sous une épaisseur correspon- dant à ladite hauteur. En conséquence, la plaque de base ajourée illustrée dans la figure 1 est du type à un seul point d'appui du fait qu'elle est supportée uniquement par soit la partie recourbée a, soit la surface d'extrémité d, du bord périphérique externe b et la plaque de base ajourée repré- sentée dans la figure 2 est également du type à un seul point support et elle est supportée uniquement par l'une ou l'autre des deux parties recourbées a, a. En conséquence, chacune des deux plaques est défectueuse en ce que le cadre périphérique en saillieA présente une résistance comparative- ment faible à la pression appliquée sur celle-ci au moment o la plaque de base est remplie avec le matériau actif par une machine à remplissage automatique en pâte de matériau actif et est susceptible d'être soumis à des contraintes, des déformations, des ruptures ou similaires et il en résulte une perte au cours de la fabrication des plaques de base ajourées remplies avec le matériau actif et, de plus, il en résulte une modification dans la hauteur prédéterminée T de celles-ci et, en conséquence, on est conduit à une inégalité de la quantité formant le remplissage en matériau actif. Ces résultats défavorables sont provoqués par le fait que la plaque de base ajourée est habituellement très mince et ils sont notables plus spécialement lorsqu'un matériau mou tel que le plomb ou un alliage de plomb est utilisé comme maté- riau constitutif. De plus, dans l'exemple représenté dans la figure 2, le bord périphérique externe b du cadre en saillie A replié sous la forme en S est dirigé vers le haut de sorte que, lors du remplissage en le matériau actif, la rainure e ayant une section de forme en U, formée à l'intérieur de celui-ci, est susceptible d'être remplie avec le matériau actif et il en résulte une déperdition en ce matériau. Le cadre périphérique en saillie A de la plaque de base ajourée illustrée dans la figure 3 est tel qu'il comprend une partie recourbée a ayant une forme en coupe semi-circulaire et la surface d'extrémité d du bord périphérique externe b de ce cadre est positionné dans le même plan horizontal que la partie de base c du bord périphérique interne, et, en consé- quence, on peut prévoir à partir de ceci que le remplissage en le matériau actif est effectué avec la plaque de base ajourée supportée par deux points supports, c'est-à-dire par la partie de base c du bord périphérique interne et la surface d'extrémité d, et une déformation ou similaire du cadre périphérique en saillie par la pression appliquée à celui-ci au moment du remplissage en le matériau actif, peut être évitée. Cependant, du point de vue pratique, il est dif- ficile d'obtenir, par pliage au moyen d'une presse, le cadre périphérique en saillie A avec une section en coupe semi- circulaire comme représenté dans la figure 3, à partir d'un cadre périphérique externe horizontal représenté en traits mixtes dans la figure 4) d'une plaque de base poinçonnée et il est inévitable en pratique que le cadre périphérique externe horizontal soit habituellement recourbé sous une for- me telle que la surface d'extrémité d de son bord périphéri- que externe b est positionnée à un niveau plus élevé que le bord de la base périphérique interne c, c'est-à-dire qu'il se trouve dans une position en l'air comme représenté en traits pleins dans la figure 4. A savoir, la plaque de base ajourée devient en pratique d'un type à support unique comme représenté dans la figure 4 et, en fait, elle est sujette à une déformation, à une variation dans la hauteur, à une rupture ou similaire de sa partie recourbée se trouvant en l'air a sous l'effet de la pression qui y est appliquée lors du remplissage en le matériau actif avec la machine de rem- plissage en la pâte. De plus, une plaque de base ayant une forme du cadre en saillie telle qu'illustrée dans les figures 1 ou 3 est telle que la surface d'extrémité d du bord péri- phérique externe b est dirigée selon la direction verticale de sorte que ce cadre présente différents inconvénients comme décrit ci-après. A savoir lorsque la plaque est placée sur une courroie transporteuse telle qu' en tissu ou similaire et est transportée sous forme d'une file vers la machine automatique de remplissage en la pâte, il arrive souvent que celle-ci soit accrochée par le cadre et de ce fait son transport ne s'effectue pas de manière régulière. De plus, le cadre est susceptible d'être déformé par un choc donné sur son côté latérale et, de plus, lorsque la plaque et un séparateur sont placés l'un sur l'autre au moment de l'assemblage d'un groupe de plaques électrodes, la surface d'extrémité d de celle-ci bute contre le séparateur et est susceptible de briser celui- ci. La présente invention a pour but de fournir une telle plaque de base ajourée poinçonnée pour des plaques d'électrodes pour accumulateurs tels qu'une batterie au pomb ou similaire avec laquelle les inconvénients précédents des plaques de base ajourées conventionnelles sont éliminées et plus spé- cialement avec laquelle la variation de la quantité de rem- plissage en le matériau actif est remarquablement abaissée et toute déformation ou rupture du cadre périphérique en saillie est pour la majorité des cas éliminée, la producti- vité en plaques d'électrodes remplies d'une manière convena- ble de matériau actif étant de plus améliorée. Conformément à la présente invention, un plaque de base ajourée pour pla- ques d'électrodes pour accumulateurs du type comprenant une région de surface ajourée ayant un grand nombre d'orifices et un cadre périphérique en saillie qui entoure la région formant surface ajourée lequel est recourbé pour faire sail- lie vers le haut avec en coupe une forme en croupe avec création, en résultant, sur la région de surface ajourée entourée par le cadre périphérique en saillie, d'une région d'espace qui doit être remplie avec le matériau actif sous une épaisseur déterminée par la hauteur du cadre périphéri- que en saillie caractérisée en ce que le bord périphérique externe du cadre périphérique en saillie est formé sous forme d'un bord extérieur recourbé dont une surface d'extrémité est dirigée vers la région extérieure latérale, la surface infé- rieure du bord externe recourbé étant positionnée dans le même plan horizontal que la surface inférieure du bord de base périphérique interne du cadre périphérique en saillie. On décrira ci-après un mode de réalisation de la plaque de base pour plaques d'électrodes conforme à la présente inven- tion avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels: Les figures 1 à 4 sont des vues en coupe de plaques de base ajourées conventionnelles; la figure 5 est une vue frontale d'une plaque de base ajourée selon un mode de réalisation de la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe par VI-VI de figure ; la figure 7 est une vue en coupe agrandie d'une partie de celle-ci; la figure 8 est une vue en coupe latérale schématique d'une machine automatique pour le remplissage en pâte de matériau actif; la figure 9 est une vue en élévation latérale schématique d'un exemple de mise en oeuvre du procédé de fabrication de la présente invention; la fig'ure 10 est une vue en plan par X-X de figure 9 pour expliquer les sta- des de fabrication et la figure 11 est une vue en coupe d'une partie d'un exemple modifié de la plaque de base ajourée de la présente invention. En se référant aux figures 5 à 7, la référence 1 désigne une plaque de base ajourée pour une plaque électrode d'un accumulateur au plomb, conforme à la présente invention, laquelle est obtenue par estampage et poinçonnage d'une tôle métallique mince en forme de bande, c'est-à-dire une feuille d'un matériau métallique conformé en bande étroite réalisée en plomb ou alliage de plomb dont les dimensions se trouvent dans la gamme allant de 0,3 mm à 2mm et habituellement de 0,2 à 1,5 mm en épaisseur. La plaque de base ajourée 1 com- prend une région de surface ajourée 2 qui est composée d'un grand nombre. d'éléments ajourés longitudinaux et transversaux 2b formés en poinçonnant un grand nombre de trous 2a dans celle-ci et le cadre périphérique en saillie 3 qui entoure la région formant surface ajourée 2 est formé par pliage pour faire saillie vers le haut par un travail à la presse tel qu'un travail de formation de bosses, un travail de pliage ou similaire et la plaque de base 1 comporte une patte 4 faisant saillie horizontalement vers l'extérieur à partir du côté de celle-ci et formée par poinçonnage dans un coin du cadre périphérique en saillie 3. Ainsi une hauteur T prédéterminée du cadre périphérique de la plaque de base ajourée est obtenue par le cadre périphé- rique en saillie recourbé et, de ce fait, un espace 2c à remplir avec le matériau actif sous forme de pâte, d'une épaisseur prédéterminée, est créé à l'intérieur du cadre 3, c'est-à-dire sur la région 2 formant surface ajourée. La for- mation ci-dessus de la plaque de base ajourée différe de celle de la plaque de base ajourée conventionnelle. Toutefois, conformément à la présente invention, la forme de la section du cadre périphérique en saillie 3 est formée comme décrit ci-après. A savoir, comme représenté clairement dans la figure 6 et plus spécialement dans la figure 7, le cadre périphérique en saillie 3 est tel qu'il est formé, dans la partie centrale dans la direction de sa largeur et le long de sa direction longitudinale avec une partie recourbée en forme de croupe 3a ayant une section en forme d'arc et, de plus, le bord périphérique externe 3b de la partie recourbée 3a est formé avec un bord externe recourbé dont la surfaoe d'extré- mité 3c est dirigée vers l'extérieur et juste horizontalement, et qui a une surface inférieure horizontale courte 3d pour la marge externe horizontale courte 3g, et la surface infé- rieure horizontale 3d du bord externe recourbé 3b est posi- tionnée dans le même plan horizontal que le bord périphérique interne du cadre périphérique en saillie 3, c'est-à-dire la surface inférieure horizontale 3f du bord de base périphéri- que interne 3e qui est voisin de la surface périphérique de la région de surface ajourée 2. Ainsi le cadre périphérique en saillie 3 de la plaque de base conforme à l'invention est du type comportant deux points supports, à savoir l'un-formé à l'extérieur par la surface inférieure horizontale 3d du bord externe 3b recourbé vers l'extérieur et l'autre à l'in- térieur par la surface inférieure horizontale 3f du bord de base périphérique interne 3e, et, en conséquence, celui-ci peut résister suffisamment à la pression qui y est appliquée au moment du remplissage en la pâte du matériau actif et n'est sujet à aucune variation dans la hauteur, aucune défor- mation ou aucun bris et également le passage de cette plaque à travers une machine de remplissage en pâte peut être effec- tué d'une façon régulière. En conséquence on peut obtenir une plaque de base ajourée remplie en matériau actif excellente qui est convenablement remplie avec le matériau actif sous une quantité prédéterminée. La plaque de base ajourée de la présente invention est remplie avec la pâte de matériau actif en utilisant une machine de remplissage en pâte de matériau actif automatique convention- nelle comme illustré dans la figure 8. En se référant au dessin, la référence 5 désigne une trémie de chargement pour la pâte de matériau actif, la référence 6 désigne-une paire de rouleaux d'application de la pâte prévus à l'intérieur de celleci, la référence 7 désigne un malaxeur, la référence 8 désigne un élément d'extrusion réglable, la référence 9 dé- signe une courroie sans fin réalisée en tissu tissé pour transporter les plaques de base ajourées 1 disposées à la suite l'une de l'autre et les faire passer en dessous de la trémie de chargement 5, la référence 10désigne une plaque support pour supporter la partie supérieure de la courroie sans fin en la maintenant écartée du bord inférieur de la trémie, la référence il désigne une paire de cylindres de guidage pour alimenter la plaque de base ajourée sur le côté d'alimentation et la référence 12 désigne un groupe de rou- leaux transporteurs de guidage sur le côté évacuation pour évacuer la plaque de base ajourée remplie de pâte. Dans le cas de la plaque de base ajourée de la présente inven- tion, en raison de la forme ci-dessus décrite du cadre en saillie 3 de celle-ci, on peut éviter qu'au cours de l'opéra- tion de remplissage en pâte par la machine de chargement de pâte, la plaque de base soit accrochée par la courroie trans- porteuse 9, l'élément d'extrusion 8 ou similaire et que, de ce fait, le transport de celle-ci soit empêché et on évite également que le cadre périphérique en saillie 3 de celle-ci bute contre la machine et soit de ce fait déformé ou brisé. Au contraire, dans le cas de la plaque de base du type con- ventionnel précédente, en raison du support en un point du cadre en saillie, il arrive souvent que les inconvénients ci- dessus tels qu'une déformation ou similaire soient provoqués par la pression ou similaire. D'autre part, une plaque de base ajourée de l'invention et une plaque de base ajourée du type à un seul point support conventionnelle ont été remplies avec le matériau actif à l'aide d'une machine de remplissage en pâte et des essais comparatifs ont été effectués en ce qui concerne la variation de la quantité de remplissage en matériau actif et le taux d'apparition de déformations, ce qui a donné les résultats illustrés dans le Tableau 1 ci-après. Une plaque de base échantillon avait une épaisseur de plaque de 0,8 mm, une hauteur de cadre périphérique en saillie de 1,2 mm et une largeur du cadre en saillie de 3,5 mm et un grand nombre de plaques de base ont été utilisées. TABLEAU 1 Variation dans la Taux de génération quantité de remplis- de la déformation sage Les produits de la 4% 0,01% présente invention Produits conven- +6% 0,3% tionnels Le bord périphérique du bord externe replié 3b de la plaque de base ajourée de la présente invention est la courte marge horizontale 3g et elle n'est pas repliée à nouveau vers le haut de sorte qu'elle peut empêcher le matériau actif de s'accumuler sur sa surface supérieure de sorte que ledit matériau n'est pas gaspillé. De plus, la plaque de base ajourée de la présente invention est conformée de telle manière que, comme représenté dans la figure 6, les éléments ajourés transversaux 2b, 2b... soient disposés selon une forme en zigzag à l'intérieur de l'espace de remplissage en matériau actif 2c, ce qui améliore l'apti- tude à maintenir le matériau actif de remplissage. Lorsque la plaque de base ajourée de l'invention est. préparée de manière à ce que le cadre périphérique en saillie ait la forme ci-dessus, il est non seulement évident que celle-ci peut être fabriquée conformément au procédé conventionnel dans lequel, après que la plaque de base ajourée ayant des dimensions et une forme prédéterxrinées ait été séparée par poinçonnage à la presse à partir d'une tôle de matériau métallique large, les plaques de base ajourées poinçonnées ainsi obtenues sont soumises une à une à un pliage à la presse à l'aide d'une presse de manière que le cadre périphé- rique de celles-ci puisse être mis sous la forme du cadre périphérique cidessus mais il devient également possible de fabriquer celles-ci en continu et directement à partir d'une tôle de matériau métallique en forme de bande par un procédé tel que celui décrit ci-après. A savoir, le procédé de fabrication en continu de la plaque ajourée de la présente invention est réalisé en utilisant une presse 13 du type progressif comme illustré dans la figure 9 par exemple. La machine 13 comprend une base mobile supérieure allongée 13a et une base fixe inférieure allongée 13b se faisant face l'une l'autre. La base supérieure 13a est disposée pour être ouverte et fermée par rapport à la base inférieure 13b. Ces bases supérieure et inférieure 13a, 13b sont munies dans l'ordre d'un jeu de matrices métalliques de pressage supérieure et inférieure 14a, 14b pour former le cadre périphérique en saillie, d'un jeu de matrices métalli- ques de poinçonnage supérieure et inférieure iSa, 15b pour poinçonner les orifices en forme de fenêtres et d'un jeu de matrices métalliques de poinçonnage supérieure et inférieure 16a, 16b pour poinçonner la feuille autour du cadre périphé- rique en saillie pour obtenir la forme prédéterminée de la plaque de base ajourée poinçonnée de la présente invention. La tôle de matériau métallique en forme de bande 16 est dis- posée pour être transportée par intermittence, dans la direction de la flèche, en passant entre les bases supérieure et inférieure 13a, 13b et le long de la base inférieure 13b et la base supérieure 13a est disposée pour être abaissée pour venir à proximité de la base inférieure 13b au moment o la tôle 17 est arrêtée. Ainsi, comme cela sera clair à partir de la figure 10, la plaque de l'invention peut être fabriquée par un procédé séquentiel dans lequel la tôle 17 reçoit tout d'abord une déformation par pression pour la formation du cadre périphé- rique en saillie 3 par les matrices métalliques d'emboutis- sage 14a, 14b et ensuite la région de la surface ajourée 2 est formée en poinçonnant un grand nombre de fenêtres 2a dans la région de la surface à l'intérieur du cadre en saillie 3 à l'aide des matrices métalliques de poinçonnage i5a, 15b et ensuite la tôle 17 est soumise à un poinçonnage à l'aide des matrices métalliques de poinçonnage 16a, 16b de telle manière que le bord périphérique externe 3a du cadre péri- phérique en saillie soit séparé de la tôle dans la partie périphérique en étant espacé légèrement de la partie recour- bée et conformée en croupe 3a du cadre en saillie 3 de ma- nière qu'une marge extérieure 3g puisse subsister autour de la partie en forme de croupe du cadre en saillie 3 et qu'en même temps soit formée dans un coin de la plaque une patte 4 en saillie qui en est solidaire. Ceci est effectué en continu et l'on peut obtenir un grand nombre de plaques de base ajourées conformes à la présente invention avec un haut- rendement et avec précision. Ainsi une plaque de base ajourée poinçonnée prédéterminée, avec le bord externe replié 3b séparé à sa périphérie de la tôle 17, peut être produite en continu avec une haute efficacité et avec pré- cision. Dans le procédé de fabrication illustré, afin de produire à chaque fois une paire de plaques de base ajourées de la pré- sente invention et comme cela est clair d'après la figure 10, des jeux additionnels respectifs de matrices métalliques 14a, 14b, de matrices métalliques i5a, 15b et de matrices métal- liques 16a, 16b sont montés sur les bases supérieure et inférieure 13a, 13b, chaque paire de celles-ci étant dispo- sées côte à côte dans l'ordre indiqué, quoique cela ne soit pas représenté. Avec cette disposition, la tôle 17 est tout d'abord formée avec une paire de cadres périphériques en saillie 3, 3 laissant un espace 18 entre eux, par la paire de matrices d'emboutissage et ensuite une paire de régions de surfaces ajourées 2, 2 est formée simultanément par la paire de matrices de poinçonnage. A cette occasion, il est préférable que des orifices 20 soient poinçonnés dans l'es- pace 18 à des intervalles prédéterminés de manière que des parties formant pieds droite et gauche 19, 19 soient formées dans l'espace 18. Ensuite, la feuille 17 est soumise à un poinçonnage à la presse par les matrices de poinçonnage à la presse pour recouvrir la totalité de la périphérie des deux cadres 3, 3, le poinçonnage à la presse étant effectué sur la surface horizontale autour du tracé des deux plaques formées, comme illustré dans la figure 10, de sorte que l'on obtient deux plaques ajourées poinçonnées séparées de la tôle 17 et interconnectées par les parties de pieds 19, 19. Ensuite, les plaques poinçonnées en résultant sont découpées dans la partie milieu des parties de pieds 19, 19 par une machine de coupe (non illustrée), ce par quoi on peut obtenir en une seule fois deux plaques de base ajourées conformes à la présente invention, chacune comportant une paire de pieds droit et gauche 19, 19. Ainsi, cette disposition est plus avantageuse pour le rendement de la fabrication des produits de la présente invention. Il s'est avéré que si la formation de la région de surface ajourée 2 est effectuée avant la formation du cadre périphé- rique en saillie 3, des déformations sont provoquées aux intersections du cadre périphérique en saillie 3 et des élé- ment formant la grille 3b, 3b ou à leur voisinage-et, ainsi, le produit en résultant est comparativement affaibli en ce qui concerne sa résistance mécanique et plus exposé à la corrosion. En se référant aux dessins, la référence 21 désigne des trous de broches réalisés à des intervalles réguliers prédétermi- nés dans la tôle 17 le long des deux bords latéraux de celle- ci, la disposition en étant telle qu'à chaque fois o la tôle 17 qui se trouve transportée est arrêtée, des broches de fixation 22 prévues le long des deux bords latéraux de la base supérieure 13a, correspondant aux trous de broches 21 respectifs, sont inserées de façon étroite dans les trous de broches 21, ce par quoi la tôle est fixée dans une posi- tion prédéterminée au moment o elle est travaillée et, ainsi, un emboutissage et un poinçonnage précis peuvent être effectués. La référence 23 désigne des trous de broches pré- vus dans les matrices respectives de la base inférieure 13b de manière que les extrémités inférieures des broches de fixation 22 puissent être engagées dans ceux-ci. On peut prévoir en supplément, sur la base supérieure 13a et la base inférieure 13b, une matrice de poinçonnage mâle 24a et une matrice de poinçonnage femelle 24b pour réaliser les trous de broches 21 dans la tôle 17 comme illustré en traits mixtes dans la figure 9. Si chacune des matrices métalliques 14a, 14b pour emboutir la tôle est modifiée de manière que les deux surfaces latéra- les de la forme de section en croupe soient formées par des sections droites comme illustré dans la figure 11, le retrait de la tôle 17 des matrices peut être effectué de manière favorable. Ainsi, conformément à la présente invention, le bord périphé- rique externe du cadre périphérique en saillie de la plaque de base ajourée est formé par un bord périphérique externe recourbé dont la surface d'extrémité est dirigée vers l'exté- rieur et horizontalement et dont la surface inférieure est positionnée dans le même plan horizontal que la surface inférieure du bord périphérique de base interne. En consé- quence, on peut obtenir une plaque de base ajourée qui est stable du fait de son support en deux points et qui présente une précision dimensionnelle améliorée, cette plaque présen- tant remarquablement moins de variation dans la hauteur et moins de déformation du cadre périphérique en saillie sous l'effet de la pression au moment du remplissage en matériau actif avec, en conséquence, une variation moindre dans la quantité de remplissage en matériau actif, par comparaison avec ce qui se produit dans le cas de plaques de base ajourées conventionnelles. De plus, les pertes à la fabrication des plaques de base remplies avec le matériau actif peuvent être réduites et, de plus, ildevient possible de fabriquer un lot de plaques de base ajourées en continu directement à partir d'une tôle de matériau métallique longue et il en résulte une productivité en série plus élevée de la plaque de base ajourée ce qui a une influence importante sur le rendement de l'accumulateur, la productivité et les coets de fabrication plus spécialement lorsque la présente invention est appliquée à une plaque de base pour batterie au plomb pour véhicule qui est mince en épaisseur et dont la produc- tion est importante. Revendications 1. Une plaque de base ajourée pour plaque d'électrode pour accumulateur du type comportant une région de surface ajourée présentant un grand nombre d'orifices et un cadre périphérique en saillie qui entoure la région de surface ajourée et est recourbé pour faire saillie vers le haut avec une section en forme de croupe de sorte que se trouve formée, sur la région de surface ajourée entourée par le cadre périphérique en saillie une région d'espace à remplir avec un matériau actif sous une épaisseur déterminée par la hauteur du cadre péri- phérique en saillie, caractérisée en ce que le bord périphérique externe du cadre périphérique en saillie est conformé sous forme d'un bord externe recourbé dont la surface d'extrémité est dirigée latéralement vers l'extérieur,la surface inférieure du bord externe recourbé étant située dans le même plan horizontal que la surface inférieure du bord de base périphérique inter- ne du cadre périphérique en saillie. 2. Un procédé de fabrication d'une plaque de base ajourée pour plaque d'électrode pour accumulateur, caractérisé en ce qu'une tôle de matériau métallique mince sous forme d'une bande est transportée de façon intermittente selon une direction et, au cours de son transport, la tôle est tout d'abord munie, par emboutissage, d'un cadre péri- phérique en saillie recourbé pour faire saillie vers le haut avec une section de forme en croupe et est ensuite munie, dans sa région de surface entourée par le cadre périphérique en saillie, par poinçonnage, d'un grand nombre d'orifices de sorte que la région de surface est mise sous forme d'une région de surface ajourée, la tôle étant ensuite soumise à un poinçonnage dans une condition telle que le bord périphé- rique externe du cadre périphérique en saillie peut être séparé de la tôle dans la partie périphérique légèrement espacée du cadre de sorte qu'une marge externe courte hori- zontale puisse subsister tout autour, ce qui donne une plaque de base ajourée poinçonnée avec un bord externe recourbé ayant sa surface d'extrémité dirigée horizontalement vers l'extérieur.