La présente invention concerne un dispositif destiné a l'estampillage de marques génériques notamment sur des bas, ce dispositif étant monté sur des machines de traitement de ces bas et, plus spécialement, de formage et d'étirage, dans lesquelles les bas traités sont enfilés sur des formes correspondantes, plates et rigides. Cette opération d'estampillage, par exemple de marques de fabrique, dessins, mentions diverses, numéros, etc., est effectuée après que les bas ont subi un traitement a chaud de formage et étirage sur des machines aménagées a cet effet et comprenant essentiellement un poste de formage a chaud réglé et un transporteur sans fin qui avance pas a pas en entraînant une série desdites formes plates, disposées verticalement, sur lesquelles les bas sont enfilés. Le processus mis en oeuvre jusqu'a présent en ce qui concerne cet estampillage consiste d retirer manuellement les bas des formes correspondantes, en sortant du poste de traitement, a les déposer ple-mle dans des cuvettes ou plateaux spéciaux et a les transporter vers un poste d'estampillage où on les soumet un & un, toujours manuellement, a l'action d'un dispositif d'estampillage. Pour bien réussir cette opération, le personnel affecté a ce travail doit veiller à ce que chaque bas soit correc- tement centré, tout en étant convenablement tendu.Un tel processus présente, en plus de tous les inconvénients classiques et bien connus, liés aux opérations manuelles introduites dans un processus opératoire, par ailleurs, complètement automatisé, les inconvénients de prix de revient plus élevé, de débit horaire irrégulier et surtout de laisser des déchets de fabrication dus a des estampillages ratés en raison, par exemple, de mauvais centrage ou de tension convenable ou, au contraire, de tension trop grande en cours d'opération. L'invention a donc pour objet un dispositif d'estampillage pouvant Etre installé sur une machine de traitement de bas, en particulier sur une machine de formage à chaud et d'étirage des bas, ce dispositif ayant des.caractéristiques de structure et de fonctionnement qui iui permettent d'éviter les inconvénients indiqués ci-dessus de la technique antérieure. Ce nouveau dispositif est caractérisé en ce qu'il est monté sur une.machine d'étirage de bas, de genre connu, comprenant un poste de traitement a chaud, une série de formes métalliques, rigides et plates, maintenues verticalement par un transporteur pas a pas qui traverse ce poste, ce dispositif étant de plus caractérisé par - une bobine de bande de papier de décalque ou report de genre connu, portant une série de marques transférables par pression et/ou application de chaleur, cette bobine pouvant tourner sur ladite machine en aval du poste de traitement - des moyens assurant le déroulement de la bande . partir de la bobine, ces moyens étant supportés par la machine en aval dudit poste, de manière qu'au moins une faible longueur de bande déroulée soit parallèle au moins à un bas enfilé sur une forme correspondante, a proximité immédiate de ce bas, lesdits moyens étant entrainés en phase avec le transporteur pas pas - au moins une plaque de compression entrainée en phase avec le transporteur pas à pas, cette plaque ayant pour rôle d'appliquer fortement ladite faible longueur de bande contre le bas enfilé et de transférer une marque sur ce bas. L'avantage principal assuré par l'invention réside dans le fait que l'estampillage de marques peut entre obtenu de façon parfaitement automatique avec de bons résultats, rigoureusement constants, en ce qui concerne le centrage des marques sur le bas et le maintien de celui-ci à l'état de tension voulu, en met tant à profit ltétat de tension dans lequel se trouve déjà le bas sur la forme métallique correspondante, après avoir subi le traitement à chaud de formage et d'étirage. D'autres objets et avantages de l'invention ressortiront de la description qui-va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant, à titre explicatif mais nullement limitatif, une forme préférée de réalisation. Sur ces dessins - la figure 1 représente, schématiquement et en perspective, une machine d'étirage de bas, sur laquelle est monté un dispositif selon l'invention ; et - la figure 2 représente, schématiquement et en perspective, les pièces qui constituent le nouveau dispositif d'estampillage. La machine de formage et d'étirage de bas de genre connu, représentée sur la figure 1 et désignée dans son ensemble par la référence 1, comprend, sur un socle 2, un poste 3 de traitement 9 chaud des bas et une série de formes métalliques 4, rigides et plates, maintenues en position verticale par un transporteur pas à pas (non représenté) qui traverse ce poste 3 de traitement ; sur ces formes 4 sont enfilés, de façon bien connue, les bas 5 soumis au traitement de formage et d'étirage et a une opération ultérieure d'estampillage de marques. En aval du poste 3 et, de préférence, à proximité de la position d'enlèvement des bas traités sur les formes correspondantes et de sortie de ces bas, le socle 2 de la machine supporte un dispositif d'estampillage conforme à l'invention. Comme représenté sur la figure 2, ce dispositif d'estampillage comprend une bobine 6 supportée, à l'aide de moyens connus non représentés, par le socle 2 sur lequel elle peut tourner ; sur cette bobine est enroulé un ruban ou bande 7 de papier de décalque, ou report, connu en soi, portant une série de marques 8 destinées à entre reportées sur les bas 5. Ce même socle 2 porte un moteur électrique 9 sur l'arbre 10 duquel est calée une seconde bobine 11 qui assure le déroulement du ruban de papier 7 de la bobine 6 et qui l'enroule après report des marques correspondantes 8 sur les bas. En 12 et 13 sont représentés schématiquement des organes de guidage .et de renvoi du ruban 7, sur son parcours entre les bobines 6 et 11. La position de l'organe de renvoi 12 est choisie de manière que la partie 7a de ruban, comprise entre cet organe de renvoi et la bobine 6, se déroule paral -lèlement a la partie déterminée d'un bas 5 enfilé et tendu sur une forme 4 correspondante, tout près de cette partie de bas. Sur la figure 2, cette partie de bas est constituée par le pied 5a du bas. En 14 est représentée schématiquement une plaque, éventuellement chauffée, servant au report des marques 8 sur les bas 5, cette plaque étant entraînée par un ensemble 15 cylindre-piston, par exemple pneumatique, à double effet, supporté de maniere connue, mais non représentée, par le socle 2 de la machine 1. En 16 est représenté schématiquement un groupe de eçmmwnde tel que constitué par des cellules photo-électriques qui commandent le moteur 9, en phase avec l'entraînement pas à pas du transporteur portant la série de formes 4, ainsi que le fonctionnement de l'ensemble 15 piston-cylidre, Le fonctionnement du dispositif d'estampillage selon l'invention est le suivant. Lorsqu'une forme 4, sur laquelle est enfilé et tendu un bas 5,- s'arrête en regard du dispositif, le groupe 16 déclenche l'entraînement, puis l'arrêt du moteur 9, à la suite de quoi la bobine 11 déroule unetlongueur donnée d'un ruban 7. La période de fonctionnement du moteur 9 est déterminée, selon une technique connue, de manière que la quantité de ruban déroulée soit telle qu'une marque 8 se trouve exactement centrée devant la zone voulue (pied Sa) du bas 5 qui est enfilé et tendu sur la forme 4. Aussitôt que le moteur 9 est arrêté, ce groupe 16 déclenche le fonctionnement de l'ensemble 15 piston-cylindre qui applique fortement la plaque chauffée 14 contre le ruban 7 et la forme4 sur laquelle est enfilé le bas, pendant le temps nécessaire et suffisant pour que se produise le report de la marque 8 sur le bas. L'estampillage étant réalisé en meme temps que l'avance d'un pas du transporteur qui porte la forme 4, le groupe 16 déclenche la rotation du moteur 9 et le recul de la plaque 14. Bien entendu, on peut réaliser l'opération décrite ci-dessus en utilisant, au lieu de la plaque chauffée 14, un poinçon portant la marque voulue en relief avec, au lieu d'un ruban 7 portant la marque 8, un ruban de papier sensible permettant d'imprimer l'estampille correspondant au relief du poinçon. REVENDICATIO N Dispositif destiné à l'estampillage de marques sur des bas, caractérisé en ce qu'il est monté sur une machine d'étirage de bas, de genre connu comprenant un poste de traitement a chaud, une série de formes métalliques, rigides et plates, maintenues verticalement par un transporteur pas à pas qui traverse ce poste, et en ce qu'il comprend une bobine de ruban de papier de decalque, ou report, de genre connu, portant une série de marques transférables par pression et/ou par apport de chaleur, cette bobine étant maintenue par ladite machine en pouvant y tourner et en aval dudit poste, des moyens assurant le déroulement de ce ruban de ladite bobine, ces moyens étant supportés par la machine en une position telle qu'au moins une faible longueur en soit déroulée parallèlemant a au moins un bas enfilé sur une forme correspondante à la sortie dudit poste, au voisinage de ce bas, lesdits moyens étant actionnes en phase avec l'entraînement du transporteur pas à pas, au moins une plaque de compression, également actionnée en phase avec l'entraÎnement du transporteur, cette plaque servant à appliquer fortement la longueur déroulée de ruban contre le bas enfilé et tendu sur la forme correspondante.