La présente invention se rapporte à un dispositif servant à détermi- ner en continu la capacité de battage d'une moissonneuee-batteuse en mesurait le débit de grain à l'aide d'un emplacement de mesure disposé sur la trajectoire du grain, dont les résultats sont amenés à un système d'affichage ou à un dispositif de réglage permettant de régler le débit de battage. On connaft dà un grand nombre de dispositifs servant à mesurer le flux total de grains, toutefois plus spécialement les pertes de grains dans les moissonneuses-batteuses (brevet français 7.201.918, publication de la demande de brevet allemand avant examen 1.942.773, brevet de la République Démocratique allemande 53. 6 ainsi que modèle d'utilité allemand 1.990. 602), dans lesquelles sont prévus dans des puits de passage des condensateurs formant des éléments de mesure en circuits de ponts de mesure pour déterminer la quantité de grains amenée le cas échinant par l'intermédiaire d'une vis sans fin de chargement, ou encore dans lesquelles on a prévu des convertisseurs électro-accoustiques ou photo-électriques ou des dispositifs de mesure analogues au niveau des plateau de déve rsement, dont les valeurs de mesure représentatives des pertes en grains sont utilisées pour comzI(lan- der la moisso'neus-batteuse. Il s'est avéré que des résultats de mesare satisfaisante ne pouvaient pas etre obtenus avec ces systèmes de mesure courants, vraisemblablement en raison des flots de grains compacts ou des flots partiels de grains apparaiseant au niveau des dispositifs de mesure. Ceci c'est également produit lorsqu'on a essaye de déterminer la capacité de battage d'une moissonneuse-batteuse par palpage de la hauteur du Sot de grains rassemblé; en raison des variations constantes de la section du flux de grains, on a nregistrkde grandes différences par rapport au débit de grains réel par unité de temps.Las expériences tendant à obtenir des résultats de mesure utilisables à l'aide de convertisseurs électro-accoustiques disposés dans les filtreront été abandonnées en raison des inconvénients des arrivées d'air de ventilation dans les convertisseurs forcément disposés sur le courant d'écoulement du vent. La présente invention a pour but de créer un dispositif de construction simple, supprimant les effets secondaires précité et donnant toute- fois des résultats de mesure exacts pour déterminer en continu le débit de battage d'une moissonneuse-batteuse, à l'aide duquel on peut déterminer en continu 9i le débit de grains donné correspond au débit pour lequel la mois sonneuse-batteuse a été étudiée, de façon à utiliser éventuellement ce résultat de mesure pour régler le débit de battage. Le dispositif conforme à l'invention se caractérise essentiellement par le fait que l'emplacement de mesure du dispositif de mesure avantageusement photo-électrique est prévu immédiatement en arrière du point de renvoi supérieur de l'élévateur de grain prévu en avant de l'entrée de la citerne à grains. D'une manière avantageuse, l'agencement du dispositif de mesure conforme à l'invention ne nécessite pas de place supplémentaire.D'autre part, la disposition de l'emplacement de mesure immédiatement en arrière du point de renvoi supérieur de l'élévateur de grain s'est avérée avantageuse dans la mesure où le flux de grain: est délivré de manière non tassée par l'élévateur puis centrifugé vers l'entrée du silo à grain I1 s'est pour cela avéré particulièrement avantageux que l'empla- cement de mesure se trouve en une zone de transition s'étendant transversalement par rapport à l'élévateur de grain et menant à l'entrée de la citerne à grain .Les grains délivrés par l'élévateur traversent une voie sensiblement horizontale, ils sont exposés à l'action de la gravité, et subissent, en fonction de leuw7propre vitesse, une déviation verticale plus ou moins forte qui contribue à empêcher le tassement. Ce non-tassement est avantageusement amélioré par le fait que la zone de transition est limitée par une paroi de guidage supérieure se ralDrchant à la paroi inférieure de ltélévateur de grains incliné et présentant une incurvation adaptée au diamètre de la trajectoire circulaire décrite de l'arete extérieure des aubes déversantes de l'élévateur au point de renvoi, l'intérieur de cette paroi de guidage comportant la ou les pièces du dispositif de mesure. Des résultats de mesure particulièrement avantageux peuvent entre obtenus lorsque le dispositif de mesure comprend un émetteur de lumière qui est fixé à la paroi de guidage supérieure ainsi qu'un récepteur de lumière disposé à un certain écartement de l'émetteur précité et comportant un système électronique d'évaluation. Cet émetteur de lumière est avantageusement formé par une source lumineuse en forme de barre s'étendant au milieu de la zone de transition transversalement à la paroi de guidage. Pour maintenir constante l'émission de lumière de cette force lumineuse, il s'est avéré avantageux d'utiliser un capteur photo-électrique relié au dispositif électronique d'évaluation.Le récepteur de lumière est avantageusement for mé par des capteurs photo-électriques disposés sur les parois latérales de la zone de transition pratiquement parallklement à la source lumineuse dis - posée au milieu. Par cette disposition de l'émetteur de lumière entre les récepteurs, on obtient des distances d'éclairage particulièrement courtes qui assurent la quantité de lumière importante nécessaire à une bonne mesure ainsi que l'iniépendance complète vis-à-vis de la tendance à ltinclinaigon I1 s'est avéré particulièrement avantageux que les capteurs photo-électriques associés à une paroi latérale soient montés en série en étant ainsi reliés au système électronique d'évaluation.De cette façon, on obtient de manière simple comme signal de mesure la somme d'une pluralité de signaux partiels. Pour etre assuré que les surfaces des capteurs photo-électriques ne se saliront pas à la longue par des dépôts de poussière ou analogue, si bien que l'exactude des résultats des mesures en serait faussée, il s'est avéré avantageux que les surfaces de ces capteurs photo-électriques forment avec la trajectoire des grains un angle aigu par une légère inclinaison en direction du point de renvoi supérieur de l'élévateur de grains. Repartie des grains transportes vient alors buter sur les surfaces des capteurs photoélectriques, entraxe alors les éventuels dépôts et assure ainsi un nettoyage continu des surfaces des capteurs.L'utilisation d'un dispositif de mesure fonctionnant de manière optique en arrière du point de renvoi supérieur de l'élévateur prévu en avant de la citerne à grains s'est avérée particulièrement avantageuse pour ce qui est de la précision des mesures. fl est toutefois possible, au lieu de cela, de disposer à l'emplacement de mesure plusieurs convertisseurs électro-accoustiques formant un dispositif de mesure, reliés à un système élèctronique d'évaluation, ou encore de disposer un volet sollicité par un ressort dépassant sur la trajectoire des grains dont l'ase est relié à un potentiomètre ou analogue menant au système électronique d'éva- luation. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéistiques, détails et avantages de celle-ci apparaftront mieux au cours de la desccip- tion explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant divers modes de réali- sation de l'invention et dans lesquels - La figure 1 est une coupe verticale de l'extrémité supérieure de l'élévateur de grains prévu en avant de la citerne à grains d'une moisson neuse-batteuse avec un dispositif de mesure fonctionnant par système photo électrique; - la figure 2 est une coupe verticale suivant la représentation de la figure 1 avec un convertisseur électro-accoustique à titre d'élément de mesure;; - la figure 3 est une coupe verticale correspondant aux représentations des figures 1 et 2 avec un potentiomètre formant le dispositif de mesure commandé par un clapet sollicité par un ressort; et - la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1 à échelle agrandie. Aux figures 1 à 3, l'extrémité supérieure d'un élévateur de grain 1 d'une moissonneuse-batteuse est représentée et comprend une bande transporteuse 2 avec des godets déverseurs 3 dépassant dudit tapis. Les godets déverseurs 3 sont déplacés vers le haut par la bande transporteuse 2 dans le sens de la flèche 4 le long de la paroi inférieule5 de l'élévateur incliné. A la paroi 5 de l'élévateur se raccorde à l'extrémité supérieure de l'élévateur au niveau du point de renvoi 6 de la bande transporteuse 2, une paroi de guidage supérieure 7 dont l'incurvation est adaptée au diamètre de la trajectoire incurvée décrite par l'arete extérieure des godets déverseurs 3 au niveau du point de renvoi 6.En arrière du point de renvoi 6, se trouve une zone de transition 9 s'étendant transversalement par rapport à l'élévateur de grains 1 menant à l'entrée 8 de la-citerne à grains de la moissonneuse-batteuse non représentée . Sur la face intérieure de la paroi de guidage supérieure 7 se trouve immédiatement en arrière du point de renvoi supérieur de l'élévateur de grain. 1 prévu en avant de la citerne à grains 8, hoplacement de mesure 10 d'un dispositif de mesure à l'aide duquel on détermine en continu le débit de grain représentatif de la capacité de battage de la moissonneuse -batteuse et passt à l'emplacement de mesure.Le résultat de mesure déterminé au niveau de l'emplacement de mesure du dispositif est dirigé par l'intermédiaffle de lignes de jonction ll à un système électronique d'évaluation 12 (figure 4), auquel sont associés un dispositif d'affichage 13 et le cas échéant un dispositif de réglage permettant de régler la vitesse de travail de la moissonneusebatteuse et par conséquent la capacité de battage. Dans le mode de réalisation montré aux figures 1 et 4 du dispose tif conforme à l'invention, lgemplacement de mesure 10 comprend un disposés tif de mesure 14 fonctionnant par un système photo-électrique. Ce dispositif de mesure comprend un émetteur de lumière formé par une source lumineuse L5 en forme de barre, qui est disposé sur la paroi de guidage supérieure 7 en s'étendant transversalement par rapport à cette dernière, ainsi qu'un récepteur de lumière formé par des capteurs photo-électriques 16 se trouvant à un certain écartement de l'émetteur de-lumière. Coecapteursphoto-é1ecLrfques 16 disposéspratiquement parallèlement à la source lumineuse 15 en forme de barre sur les parois latérales 17 1ek zone de transition 9 sont montés en série et reliés ainsi à un système électronique d'évaluation 12. Pour maintenir constante l'émission de lumière de la source lumineuse 15, on a égalent prévu un capteur photo-électrique 18 relié également au système électronique d'évaluation 12.A la figure 4, on a indiqué que les surfaces des capteurs photo-électriques 16 sont inclinées en direction du point de renvoi supérienr 6 et forment pour cette raison un angle aigu avec la trajectoire des grains. Les éventuels dépits de poussière ou analogue sont entravés par les grains venant buter sur lesdites surfaces inclinées des capteurs photo-électriques 16 si bien que les grains assurent eux-memes le nettoyage des surfaces des capteurs 16. Le capteur 18 est avantageusement disposé 'de façonanalogue en étant incliné. A l'aide du dispositif de mesure photo-électrique représenté aux figures 1 et 4, les signaux lumineux délivrés en continu par la source lnmi- neuse en forme de barre 15 sur la distance relativement courte vers les capteurs photo-électriques 16, sont affaiblis de manière plus ou moins forte en fonction de la quantité vites grains passant devant l'emplacement de mesure 10 sur leur trajectoire située entre le point de renvoi 6 et l'entrée de la citerne 8 en passant par la zone de transition 9.L'intensité des signaux lmni neux mesurée par les capteurs photo-électriques 16 constitue pour cette raison un point de repère pour la quantité de grains transportés. - Elle peut etre constatée au moyen du dispositif indicateur 13 par le conducteur de la mois sonneuse -batteuse et etre utilisée pour commander ladite machine ou encore, à l'aide du dispositif de réglage du swtème électronique d'évaluation 12, être utilisée pour régler directement la capacité de battage de la moissonneusebatteuse . La forme de barre représentée pour la source lumineuse 15 et les capteurs photo-électriques montés en série 16 favorisent de manière sensible la possbilité de procéder aux mesures sur l'ensemble de la section de la zone de transition 9. Un déplacement des zones d'intensité maximale de grain n'a donc aucune répercussion désavantageuse, meme si les quantités de débit sont variables. Dans le mode de réalisation de la figure 2, le dispositif de mesure est formé de plusieurs convertisseurs 19 disposés à l'emplacement de mesure 10 reliés au système électronique d'évaluation 12, ces convertisseurs étant des convertisseurs électro-accoustiques. Ces convertisseurs électro-accoustiques 19 comprennent des surfaces formant chicanes 20 dépassant dans la trajectoire des grains sur leur course de transport du point de renvoi 6 vers l'entrée de la citerne 8. A la figure 3, on a montré une autre variante de réalisation dans laquelle le dispositif de mesure est formé d'un volet 21 dépassant dans la trajectoire des grains au niveau dela zone de transition 9, ce volet étant monté mobile autour de son axe 22. Le volet 21 est sollicité par un ressort 23. A l'arbre dekivotement du clapet 22 est relié un potentiomètre 24 qui est luimeme connecté au système électronique d'évaluation 12 et ainsi, le cas échéant, au système d'affichage 13. En fonction de la quantité de grains venant buter sur le volet 21 et de l'énergie cinétique que ces derniers délivrent, le volet 21 est entraidé en pivotement plus ou moins loin à partir de la position de départ représentée sur les dessins, sous la tension du ressort 23. Par l'intermédiaire du potentiomètre 24 relié à l'arbre 22, le système électronique d'évaluation 12 et l'appareil d'affichage 13 reçoivent un signal qui est représentatif de la quantité dizains respectivement transportée. Au lieu du premier dispositif de mesure représenté avec un émetteur de lumière et un récepteur de lumière, on peut également envisager une réalisation qui utilisera un émetteur et un récepteur sonores. Par ailleurs, on pourra également utiliser un émetteur et un récepteur à haute fréquence. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Dispositif servant à déterminer en continu la capacité de bat targe d'une moissonneuse-batteuse pour mesurer le débit de grain à l'aide d'un emplacement de mesure disposé sur la trajectoire des grains, dont les résultats de mesure sont transmis àun système d'affichage et/ou de réglage pour régler le débit de battage de ladite moissonneuse, caractérisé en ce y oe l'emplacement de mesure du dispositif de mesure fonctionnant avantageuse- ment de manière photo-électrique eet disposé immédiatement en arrière du point de renvoi supérieur de l'élévateur de grain prévu en avant de l'entrée de la citerne à grain 2.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'em placement de mesure se trouve en une zone de transition s'tendant transver- salement par rapport à l'élévateur de grain menant à l'entrée de ladite ci terne. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone de transition est définie par une paroi de guidage supérieure se raccordant à la paroi inférieure de l'élévateur de grain incliné et s'étendant ni- vant une incurvation adaptée au diamètre de la trajectoire décrite de l'arête extérieure des godets déverseurs de l'élévateur jusqu'au point de renvoi, le dispositif de mesure ou des parties de ce dernier étant prévu sur la face interne de ladite paroi de guidage. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de mesure comprend un émetteur de lumière qui est sur la paroi de guidage supérieure précitez ainsi qu'un récepteur de lumière prévu à un certain écartement de l'émetteur précité et relié à un système électronique d'évaluation. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'em- metteur de lumière comprend une source lumineuse en forme de barre s'éten- dant au milieu de la sone de transition transversalement à la paroi de guidage pré citée. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que, par maintenir constante. l'émission de lumière de la source lumineuse, on a pré- vu unscapteur photo-électrique relié au sytkane électronique d'évaluation précité. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le récepteur de lumière est formé par des capteurs photo-électriques disposés sur les parois latérales de la zone de transition précitée pratiquement parallèlement à la source lumineuse médiane en forme de barre. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les capteurs photo-électriques associés à chaque paroi latérale sont branchés en série et reliés ainsi au système électronique d'évaluation. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les surfaces des capteurs photo-électriques en étant légèrement inclinées en direction du point de renvoi supérieur de l'élévateur de grains, forment un angle aigu avec la trajectoire des grains. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'à l'emplacement de mesure 10 sont prévus plusieurs convertisseurs électro-accoustiques formant le dispositif de mesure et reliés au système électronique d'évaluation. 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'à l'emplacement de mesure 10 est prévu un volet formant le dispositif de mesure dépassant dans la trajectoire des grains qui est montée pivotante contre l'action d'un ressort et dont l'arbre est relié à un potentiomètre ou analogue relié lui-meme au système électronique d'évaluation. 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'à l'emplacement de mesure est prévu un émetteur haute fréquence avec un récepteur haute fréquence qui lui est associé, dont la sortie est guidée jusqu'au système élettronique d'évaluation.