L'invention concerne un dispositif pour nettoyer des machines textiles, notamment des métiers à tisser, dispositif comportant un ventilateur logé dans un bottier, qui peut être déplacé sur des rails le long des machines textiles et d'où part au moins un tuyau. Les dispositifs de nettoyage connus pour recueillir les fibres en suspension dans l'air ou volantes dans des machines textiles comportent un boîtier de ventilateur pouvant être depîs- cé le long des machines textiles et duquel partent des tuyaux soufflants, côté refoulement, et des tuyaux d'aspiration, côté aspiration, les tuyaux d'aspiration débouchant dans une chambre de rassemblement des fibres du bottier du ventilateur. De -tels dispositifs de nettoyage ne conviennent en premier lieu que pour éliminer les fibres volantes apparaissant dans les machines textiles, Cependant, ces dispositifs ntéliminent pas de lourdes particules huileuses et graisseuses qui se sont déposées sur les machines textiles.Pour éliminer les particules huileuses et graisseuses il est connu de chasser ces particules des machines au moyen d'une source distincte d'air comprimé dont la pression est relativement élevée. Elles sont ensuite recueillies par le dispositif de nettoyage décrit ci-dessus, par l'intermédiaire des tuyaux d'aspiration. Outre la nécessité d'une source distincte d'air comprimé et de tuyaux d'amenée qui peuvent être longs, il apparat également l'inconvénient que le dispositif de nettoyage décrit ci-dessus se salit étant donné que les particules huileuses et grasses se déposent sur les tuyaux, sur le filtre et à l'inté- rieur du dispositif. Ceci doit être évité. Dans un dispositif du type mentionné ci-dessus, ceci est obtenu suivant l'invention grâce au fait que le tuyau est raccordé au côté aspiration du bottier du ventilateur, qu'au moins sa partie extrême est souple et débouche dans une buse, et qu'entre cette buse et le c8té aspiration du bottier du ventilateur est disposé un dispositif séparateur. Ceci permet d'aspirer manuellement, à partir de la machine textile, les particules huileuses et grasses mentionnées ci-dessus, au moyen de la partie extr8me souple du tuyau d'aspiration, ces particules se rassemblant ensuite dans le dispositif séparateur.Le dispositif séparateur est muni d'un sac à jeter de manière à pouvoir éliminer facilement les parties huileuses et grasses. Gracie à l'aspiration des particules on est assuré quelles n'arrivent pas jusqu'au dispositif recueillant les fibres qui a été décrit ci-dessus et, de ce fait, lemlis- sent. Dans le cas du dispositif suivant l'invention il s'agit d'un appareil distinct du dispositif qui recueille les fibres volantes et qui, soit comporte un entra9iement propre, soit est couplé au dispositif qui recueille les fibres en y étant suspendu ou en y étant réuni par une bride. On utilise un ventilateur nettement plus puissant que celui du dispositif qui recueille les fibres, sa puissance d'aspiration étant par exemple égale à dix fois celle du ventilateur du dispositif qui recueille les fibres. Malgré le moteur d'entraînement nettement plus puissant pour le ventilateur, on est assuré que le dispositif qui recueille les fibres n'est soumis à aucune vibration et à aucune charge de poids supplémentaires. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui Na suivre, et à l'examen des dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue de face du dispositif suivant l'invention; La figure 2 est une vue de cSté du dispositif suivant I'înverrtSon. Deux rails de guidage 2, 3 et un rail de contact 4 pour le dispositif 5 recueillant les fibres volantes qui a été décrit ci-dessus sont disposés au-dessus d'une machine textile 1, notamment un métier à tisser. Les rails 2, 3 servent simultanément à supporter le dispositif suivant l'invention. Celui-ci est constitué par un boîtier 6 dans lequel est logé un ventilateur qui est entrainé par un moteur 7. Un tuyau 9, comportant deux branches, est raccordé à la chambre d'aspiration 8 du boiter 6 du ventilateur. Cette partie de tuyau 9 est rigide et s'étend sur la largeur dela machine textile 1 de manière que les branches verticales de la partie de tuyau 9 soient disposées de part et d'autre de la machine textile 1. Les parties verticales rigides 9 du tuyau supportent respectivement un dispositif séparateur 10 dans lequel se trope un sac recueillant les particules déposées et pouvant 8trie enlevé dudit dispositif séparateur. Ce sac à jeter peut être enlevé par une ouverture du revtement du dispositif séparateur 10. Du dispositif séparateur 10 par * e partie de tuyau souple ll qui aboutit dans une buse d'aspiration 12.Chaque dispositif séparateur 10 comporte, sur son côté extérieur, un dispositif de suspension 11' pour l'extrémité du tuyau souple. Le dispositif représenté est muni d'un bras 13 formant curseur qui s' engage dans le rail de contact 4. Le moteur 7 est alimenté en courant par l'intermédiaire de ce bras 13. Le bottier 6 du ventilateur est monté sur les rails 2, 3 par l'intermédiaire de quatre galets 14. Sur sa face avant il est muni d'une barre de suspension 15 par l'intermédiaire de laquelle le dispositif peut entre suspendu sur le dispositif 5 recueillant les fibres volantes. Cependant il est également possible de munir le carter du moteur 7 d'une bride de couplage par l'intermédiaire de laquelle le dispositif peut être réuni au dispositif 5. I1 est en outre possible de prévoir un moteur d'entrainement distinct pour les galets 14. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté; elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées, et sans qu'on s'écarte pour cela du cadre de l'invention. -xEv DICATIONS- lot Dispositif pour nettoyer des machines textiles, notamment des métiers à tisser, dispositif comportant un ventilateur logé dans un bottier qui peut entre déplacé le long des machines textiles et d'où part au moins un tuyau, caractérisé en ce que le tuyau est raccordé au côté aspiration du boitier du ventilateur, qu'au moins sa partie extrême est souple et débouche dans une buse, et qu'entre cette buse et le côté aspiration du boîtier du ventilateur est disposé un dispositif séparateur. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de tuyau se trouvant entre le c8té aspiration du bottier du ventilateur et le dispositif séparateur est rigide et que la partie se trouvant entre le dispositif séparateur et la buse est souple. 3.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif séparateur comporte un sac pour recueillir les particules déposées et qui peut en être extrait à des fins de remplacement. 4.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un bras formant curseur. 5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un moteur d'entratnement pour les galets roulant sur les rails. 6o Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 4, caractérisé en ce qu'il comporte une barre de suspension. 7.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 4, caractérisé en ce qu'il comporte une bride de couplage. 8.- Dispositif suivant au moins l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un tuyau part respectivement de chaque côté du bottier du ventilateur. 9.- Dispositif suivant l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque dispositif-séparateur comporte, sur un de ses c8tés extérieur, un organe de suspension pour 1' extrémi- té de la partie souple du tuyau.