La présente invention a trait à un dispositif de contrôle sur machine à outil à enlèvement de matière pour l'établissement d'une surface conique sur un corps de révolution, notamment d'un corps ou d'une tette de soupape, et pourvu d'une face de référence perpendiculaire à l'axe de révolution. On sait que la surface conique d'un corps de soupape servant de surface d'appui de cette soupape sur son siège doit se trouver à une distance axiale prédéterminée de la surface frontale plane du corps de soupape. Lors de ltétablisse- ment de cette surface conique, par exemple par meulage, il est généralement usuel, d'interrompre l'usinage de temps en temps pour vérifier la distance atteinte entre les deux surfaces; ceci constitue non seulement une incommodité mais une source de pertes de temps relativement importantes.On a déjà proposé, de mesurer la distance en question de façon continue en cours d'usinage de la surface conique, en mesurant la distance entre la surface conique et l'estrémi- té libre de la tige du corps de soupape et d'en tirer la distance voulue entre la surface frontale et la surface conique, Une telle mesure indirecte suppose que l'estrémité de la tige de soupape a été établie de façon précise, ce qui autrement ne serait pas nécessaire; d'un autre coté les déterminations erronées ne sont jamais exclues, La présente invention a pour but de supprimer les inconvénients des dispositifs de contre connus et de présenter un dispositif qui mesure de façon continue et directe la distance entre la surface conique et la surface de référence du corps de révolution, et assure l'interruption de 11 enlèvement de matière sur la surface conique, aussitôt que la distance prédéterminée voulue entre cette surface et la surface de référence atteint la valeur voulue. À cette fin un dispositif de contrôle suivant l'invention se caractérise en ce qu'il comporte une fourchette de mesure à deux faces de butées tournées l'une vers l'autre et à distance prédéterminée l'une de l'autre, fourchette suspendue à pivotement libre autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation de la pièce à usiner, et sollicitée par une charge, de façon à etre retenue à l'encontre de ladite charge par ladite pièce s'appliquant par ses surfaces de référence et conique contre lesdites butées de la fourchette, jus qu'à ce qu'au moment où la pièce atteignant entre ses surfaces la distance définie par la fourchette, cette dernière est amenée à pivo ter vers l'autre coté de la pièce; pour bien faire, le dispositif est agencé de façon que la fourchette lors de ce pivotement actionne un capteur, palpeur ou interrupteur qui interrompt le processus d'usinage de la pièce. Comme la fourchette servant de gabarit coopère directement avec les surfaces de pièce dont la distance est à contrôler, les sources d'erreurs sont pratiquement exclues et comme le processus d'usinage peut étre interrompu lorsque la distance prédéterminée, fixée par celle entre butées de la fourchette, est atteinte, on est assuré d'un haut degré de précision sur n'importe quelle pièce par ticulière, L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen du dessin annexé, qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de 1' invention0 Les figs. 1, 2 et 3 sont des vues en bout du dispositif pour trois positions angulaires différentes de la fourchette. La fig. 4 est une vue latérale du dispositif, la fourchette étant dans la position représentée sur la figure 2. Le dispositif de contrôle représenté est associé à une rectifieuse pour ltétablissement de la surface conique d'appui sur son siège d'un corps ou d'une tette de soupape V; Le porte-pièce tournant autour de l'axe 1 est désigné par 2 et la meule par 3. Le dispositif de contrôle présente un axe 7 lié à la machine et disposé dans le plan vertical passant par l'axe 1 de rotation du portepièce, à une certaine distance de cet axe et parallèlement à lui. Un bras pendulaire 4a qui porte une fourchette de mesure 4 est monté pivotant sur l'axe 7 . La longueur du bras pendulaire et sa position sur l'axe 7 sont réglables0 Les faces en vis-à-vis des deux branches de la fourchette constituent respectivement deux butées, dont la butée 5 est destinée à coopérer avec la face frontale du corps de soupape et dont la butée 6 est destinée à coopérer avec la surface conique à établir par la machine, La distance axiale entre les deux butées 5, 6 correspond exactement à la distance voulue entre la surface d'appui du corps de soupape et la surface frontale de celui-ci.Dans le plan d'oscillation de la fourchette 4 s'avance ,venant par exemple du point d'articulation du bras pendulaire 4a, un bras de commande 9, contre lequel s'appuie un ressort de-compression 8, dont l'autre es- trémité a son point d'appui réglableOAu bras 9 destiné à coopérer avec un capteur ou interrupteur 10 associé au circuit électrique d'entrainement de la machine est associé un organe de retenue 11, au moyen duquel la fourchette 4 peut être amenée et maintenue à une position de repos (voir fig.l). Le mode de fonctionnement du dispositif décrit ressort des figures. La fourchette 4 étant en position de repos dans laquelle celle-ci ,ressort 8 étant comprimé, se trouve complètement en dehors de la région de la pièce, on place le corps de soupape V dans le porte-pièce 2 ; après mise en route de la machine (entraSnement de la pièce et de la meule) on libère, par un déplacement approprié de 11 organe d'arrêt ( fig.2) ,la fourchette 4 réglée sur le plan frontal du corps de soupape, de façon que cette fourchette bute contre le corps de soupape et reste en dehors du plan vertical passant par les axes 1 et 7, car la distance entre la surface frontale du corps de soupape et la surface conique de celle-ci est, au début de la rectification de cette surface conique par la meule 3, plus grande que la distance entre les deux faces de butées 5, 6 de la fourchette, qui correspond à la cote finale0 Au fur et à mesure de l'enlèvement de matière sur la surface conique du corps de soupape, la fourchette 4 se déplace lentement sous l'action du ressort 8 à partir de la position inclinée initiale définie ci-dessus vers le plan vertical passant par les axes 1 et 7; la fourchette arrive dans ledit plan vertical au moment précis où les surfaces frontale et conique du corps de soupape ont atteint entre elles la distance des butées 5, 6 de la fourchette; mais par là même tout blocage de la fourchette par le corps de soupape se trouve en meme temps supprimé, si bien que le ressort 8 fait brusquement pivoter le bras pendulaire 4a et la fourchette 4 de l'autre coté du corps de soupape dans une position (fiv.5) dans laquelle le bras 9 exerce son action sur le capteur ou l'interrupteur 10 dans le sens voulu pour assurer l'interruption du processus d'usinage, En utilisant un capteur ou un interrupteur 10 suffisamment sensible, c'est-a-dire dont le temps de réponse est suffisamment bref, tout corps de soupape sortant de la machine présente réellement entre ses surfaces une distance égale à la distance prédéterminée nominale fixée par la fourchette 4 ; les contrés intermédiaire et final deviennent ainsi superflus. Au lieu d'un ressort on pourrait aussi faire appel à un poids pour charger le bras pendulaire porteur de la fourchette. Un avantage notable du dispositif décrit tient à la simplicité de Sa structure et aussi, compte tenu de la possibilité de faire varier la longueur et la position axiale du bras pendulaire, à sa possibilitS d'adaptation à différents calibres de corps de soupapes Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté; elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées, et sans qu'on s'écarte pour cela du cadre de l'invention. - REVENDICATIONS 1.- Dispositif de contre sur machine-outil à enlèvement de matière pour l'établissement d'une surface conique sur un corps de révolution, notamment d'un corps ou d'une tette de soupape, et pourvu d'une face de référence perpendiculaire à l'axe de révolution, caractérisé en ce qu'il comporte une fourchette de mesure (4) à deux faces de butées (5, 6) tournées l'une vers l'autre et à distance prédéterminée l'une de l'autre, fourchette suspendue à pivotement libre autour d'un axe (7) parallèle à l'axe de rotation de la pièce à usiner, et sollicitée par une charge, de façon à être retenue à l'encontre de ladite charge par ladite pièce s'appliquant par ses surfaces de référence et conique contre lesdites butées de la fourchette, jusqu'à ce qu'au moment où la pièce atteignant entre ses surfaces la distance définie par la fourchette, cette dernière est amenée à pivoter vers l'autre coté de la pièce. 2.- Dispositif de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à la fourchette (4) est associé un capteur ou interrupteur (10) qui, lors du pivotement de la fourchette vers l'autre ceté de la pièce, provoque l'interruption du processus d'usinage, 3.- Dispositif de contrôle selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fourchette (4) est suspendue par son bras pendulaire (4a) réglable en longueur et en position axiale, 4.- Dispositif de contrôle selon la revendication 3,caractérisé en ce que dans le plan d'oscillation du bras pendulaire (4a) s'avance, venant de celui-ci, un bras de commande(9), contre lequel s'appuie un ressort de compression (8) et auquel est associé un organe de retenue (11) , au moyen duquel la fourchette (4) peut etre maintenue en position inactive de repos.