Dispositif de fixation par boulons d'éléments rapportés sur les profilés latéraux des sections de couloir d'un convoyeur à chaîne à raclettes, en particulier dans des mines souterraines. La présente invention concerne un dispositif de fixation par boulons d'éléments rapportés sur les profilés latéraux des sections de couloir d'un convoyeur à chaîne à raclettes, en particulier en vue de son utilisation dans des mines souterraines, les profilés latéraux comprenant dans la zone de transition située entre leur branche verticale et leur branche supérieure des rainures en contre-dépouille ouvertes vers le haut et constituant des poches réceptrices pour les têtes n'ayant pas une forme ronde de boulons de fixation. Il est connu de fixer sur le côté externe des profilés latéraux de sections de couloir d'un convoyeur à chaîne à raclettes des éléments rapportés tels que surtout des tôles formant rehausse, des planches de guidage, des capots de recouvrement du dispositif de guidage de chaînes de rabot, des éléments de guidage d'un engin d'abattage ou analogues. Dans ce but, le rebord supérieur des profilés latéraux est muni par exemple de trous de forme rectangulaire dans les- quels sont insérés des boulons à tête en équerre (DE-GM 19 15 116). Mais selon un autre type de fixation par boulons connu, les profilés latéraux des sections de couloir sont munis de rainures verticales en contredépouille conique, qui sont ouvertes au niveau de la transition entre la branche verticale et de la branche supérieure du profilé latéral de manière qu'il soit possible d'introduire des boulons filetés par le haut et par l'intermédiaire de leur tête dans les rainures profilées dont la forme est approximativement trapé- zoidale (DE-PS 12 86 489). Dans ce cas, on utilise en tant que boulons de fixation des boulons à tête en marteau dont les têtes ont une périphérie approximativement rectangulaire et qui ne remplissent que partiellement les rainures à l'état inséré. Quand on constitue des rainures dans le profilé latéral de manière qu'elles traversent complètement la branche du profilé, on court le danger que des fines provenant du compar- timent d'extraction pénètrent dans les rainures et s'y agglomèrent. En outre, les raclettes qui circulent dans le profilé latéral du convoyeur doivent passer sur les rainures ouvertes. Il en résulte le danger qu'au cas o les boulons de fixation se desserrent, leur tâte dirigée vers le milieu du convoyeur parvienne dans la zone de la piste suivie par la chaîne à raclettes, ce qui provoque neécessairement des collisions. Lorsque les boulons filetés sont introduits dans les rainures, il subsiste dans ces dernières un espace plus ou moins important qui se remplit de fines en fonctionnement, et qui, à mesure que le temps s'écoule, s'y agglomèrent plus ou moins fortement. En outre, les rainures déterminent des interruptions du contour lisse des profilés latéraux, ce qui peut constituer un inconvénient particulier quand les profi- lés latéraux sont utilisés comme pistes de guidage d'un engin d'abattage tel qu'une haveuse. Finalement, on connaît également des sections de couloir renforcées de convoyeurs à chaîne à raclettes dans lesquelles sont soudées aux profilés latéraux et sur leur côté externe des bandes de renforcement ou des ferrures comprenant des bandes de renforcement, s'étendant sensiblement sur la totalité de la longueur de la section de couloir (DE-OS 25 16 082; DE-OS 25 31 861). Les bandes de renforcement comprennent des poches ouvertes vers le haut et dans desquelles on peut introduire les boulons filetés par leur tête, de manière à fixer des éléments rapportés sur les bandes de renforcement. Le point de départ de l'invention est une fixation par boulons dans laquelle les rainures servant de poches pour les boulons sont directement fraisées dans les profilés latéraux des sections de couloir constituées par des profilés laminés. L'objet de l'invention est avant tout de créer un dispositif à rainure qui soit facile à réaliser sur le plan technique et qui permette une fixation fiable d'éléments rapportés au moyen d'une fixation par boulons, la disposition ne subissant en fonctionnement aucune pollution désavantageuse et évitant d'autres inconvénients pouvant éventuellement provenir de l'interruption des profilés latéraux causés par les rainures. Selon l'invention, cet objet est atteint du fait que les rainures ont une profondeur inférieure à l'épaisseur de la branche des profilés latéraux et du fait qu'elles sont arron- dies en forme de demi-cercles à leur partie inférieure, les têtes des boulons étant constituées sous forme de pièces de remplissage adaptées par leur forme et leurs dimensions aux rainures et remplissant sensiblement complètement lesdites rainures. Avantageusement, le dispositif est conçu de manière que la contre-dépouille conique se prolonge également dans la partie inférieure courbe des rainures verticales. Grâce à cette conformation, les rainures qui servent de poches réceptrices pour les têtes des boulons pevent être fraisées du haut vers le bas et en une unique passe de travail de façon à la fois simple sur le plan technique et peu coû- teuse, et permettant d'obtenir une partie limite en contre- dépouille de la rainure, de forme approximativement semi- circulaire et également conique, dans la partie la plus profonde de la rainure, c'est-à-dire dans sa partie inférieure. Les rainures sont par ailleurs pratiquées seulement sur une profondeur telle qu'elles ne traversent pas totalement l'épais- seur de la branche verticale des profilés latéraux et qu'elles ne forment donc pas de trous traversant le profilé latéral. L'épaisseur restante de la paroi peut être comprise entre 3 et 6 mm. Avantageusement, la profondeur des rainures fraisées et comprise approximativement entre les 3/4 et les 5/6 de l'épaisseur de la branche des profilés latéraux. Les têtes des boulons ne sont pas supportées seulement par leurs deux côtés mais également dans la partie inférieure par la partie inférieure de forme semi-circulaire des rainures en contre-dépouille, ce qui permet d'obtenir un appui fiable pour les boulons tout en assurant par ailleurs un verrrouilla- ge de ces boulons à l'intérieur des rainures leur interdisant toute rotation. Du fait que les têtes des boulons remplissent pratiquement totalement les rainures, des salissures ne peuvent plus pénétrer dans ces dernières. Par ailleurs, les rainures ne provoquent pas d'interruptions gênantes des profilés latéraux, ce qui peut être particulièrement désavan- tageux quand un engin d'abattage tel qu'une haveuse est guidé sur les profilés latéraux. En général, les rainures mentionnées sont réparties sur la longueur des sections de couloir et disposées sur au moins l'un des deux profilés latéraux, mais de préférence sur les deux profilés latéraux de ladite section de couloir. Sur le côté o les rainures ne sont pas prévues pour la fixation par boulons, il est avantageux de les fermer au moyen d'éléments que l'on y introduit et qui correspondent à la forme des têtes des boulons, et qui remplissent donc pratiquement totalement ces rainures. Ces éléments peuvent être par exemple facilement fixés par soudage par points de manière qu'on puisse les retirer facilement quand on doit introduire dans ces rainures des boulons de fixation. En ce qui concerne les éléments de remplissage proprement-dits, on peut utilise de simples têtes de boulons filetés, ou encore des éléments de forme correspondante en matière synthétique ou analogue. Selon le dispositif à sections de couloir pourvues de rainures selon l'invention, on utilise comme mentionné des boulons de fixation dont la tête est constituée sous forme d'un élément de remplissage remplissant pratiquement totale- ment ces rainures. De préférence, on utilise des boulons dont la tête comprend sur le côté de la tige une surface d'appui conique entourant celle-ci à la manière d'un "U" et qui se prolonge à ses deux extrémités par la surface supérieure de la tête du boulon alors qu'elle entoure par sa partie infé- rieure la tige du boulon en assumant une forme approximative- ment semi-circulaire. De préférence, la surface de la tête est bombée selon le rayon de courbure du profilé latéral au niveau de la transition entre la branche supérieure et la branche latérale de ce profilé. Il est revendiqué une protection particulière aussi bien pour la forme des sections de couloir munies des rainures que pour la forme des boulons et des éléments de remplissage utilisés conjointement avec lesdites rainures. L'invention sera maintenant expliquée plus en détail avec référence à un exemple de réalisation préféré représenté sur les dessins dans lesquels: la figure 1 est une coupe verticale selon la ligne I-I de la figure 2 de l'un des deux profilés latéraux d'une section de couloir selon l'invention, la figure 2 est une vue partielle en direction de la flèche II de la figure 1, la figure 3 est une en direction de la flèche III de la figure 2, la figure 4 est une vue du côté inférieur de la tête d'un boulon de fixation selon l'invention, la figure 5 est une vue latérale du boulon de fixation selon la figure 4, la figure 6 représente le boulon de fixation des figures 4 et 5 dans une position tournée de 900 par rapport à celle de la figure 5, la figure 7 est une vue de dessus de la tête du boulon de fixation selon les figures 4 à 6. Les convoyeurs à chaîne à raclettes connus qui sont utilisés surtout pour des travaux d'abattage souterrains sont constitués par des sections de couloir individuelles qui sont reliées les unes aux autres à leurs extrémités de manière rigide à la traction mais pouvant pivoter de façon limitée les unes par rapport aux autres. Chaque section de couloir est constituée par deux profilés latéraux 10 disposés symétri- quement l'un par rapport à l'autre et constitués sous forme de profilés laminés que sépare un tapis de fond 11 soudé entre ces profilés. Les profilés latéraux 10 comprennent une branche verticale 12, une branche supérieure 13, une branche inférieure 14 et une branche intermédiaire 15. Le tapis 11 du convoyeur est soudé aux branches intermédiaires 15 des deux profilés latéraux 10. Les profilés latéraux 10 comportent en outre à la hauteur de la branche intermédiaire 15 des enfonce- ments 16 ayant la forme approximative d'un "V" et dans lesquels sont soudés de manière connue des supports de rehausse 17. Chaque section de couloir comprend plusieurs supports de rehausse 17 de ce type qui sont répartis sur sa longueur et qui sont munis d'évidements 18 ouverts sur le côté et desti- nés à des boulons de fixation. Une rainure verticale en contre-dépouille 19 est pratiquée respectivement au-dessus de chaque support de rehausse 17 dans les profilés latéraux 10 des sections de couloir dans la zone de transition entre la branche verticale 12 desdits profilés et leur branche supérieure 13, cette rainure consti- tuant une poche réceptrice ouverte vers le haut et destinée à la tête d'un boulon de fixation. Les rainures 17 ne traver- sent la branche verticale 12 des profilés que sur une partie de leur épaisseur, de manière à y laisser subsister une partie de branche plus mince 12' ayant une épaisseur comprise entre 3 et 6 mm. De préférence, la profondeur des rainures 19 est comprise entre les 3/4 et les 5/6 de l'épaisseur de la branche. Les rainures verticales sont arrondies sous forme de demi- cercles dans leur zone inférieure, c'est-à-dire dans la zone de leur partie inférieure 21, le centre du cercle coin- cidant avec l'axe du boulon de fixation introduit dans la rainure. La contre-dépouille conique 20 qui est inclinée par exemple de 450 s'étend sur la totalité de la périphérie de la rainure 19, à l'exception de l'ouverture supérieure 22 qui est prévue à la hauteur du côté supérieur de la branche supérieure 13. Pour raccorder aux profilés latéraux 10 des sections de couloir des éléments rapportés du type mentionné, on introduit par leur tête des boulons de fixation dans les rainures 19. La forme et les dimensions des têtes des boulons sont adaptées à celles des rainures 19 de manière qu'elles remplissent pratiquement complètement ces rainures 19. Un boulon de fixation selon l'invention est représenté aux figures 4 à 7, ce boulon pouvant être utilisé avantageusement avec le profi- lé latéral pourvu d'une rainure selon les figure$ 1 à 3. Le boulon de fixation représenté comprend une tête 23 et une tige 24 comportant un filetage externe. La tête du boulon, qui n'a pas une forme ronde, est limitée dans sa zone infé- rieure par un contour de forme semi-circulaire 25, le centre du cercle de ce contour 25 coïncidant avec l'axe de la tige 24 du boulon. Le contour 25 en forme de demi-cercle se prolon- ge sur les deux côtés de la tige 24 par une section (vertica- le) en ligne droite; la surface de la tête est limitée par la partie horizontale 27. La surface 28 entourant la tige 24 et au moyen de laquelle la tête 23 du boulon s'appuie contre la surface en contre- dépouille conique 21 de la rainure 19 a une forme conique et des dimensions qui correspondent à celles de la surface conique 21. La surface supérieure 29 de la tête est arrondie comme le montre la figure 6, et son rayon de courbure correspond au rayon de courbure 30 du profilé latéral 10 dans la zone de transition entre la branche verti- cale 12 et la branche supérieure 13. On introduit par le haut, au moyen de sa tête 23, le boulon de fixation décrit dans la rainure correspondante 19 du profilé latéral, la tige 24 du boulon traversant l'ouver- ture en forme de trou allongé de la rainure et la tête du boulon remplissant pratiquement totalement la rainure 19. La surface d'appui conique 28 de la tête du boulon s'appuie alors sur une surface importante contre la contre-surface conique correspondante 21 de la rainure. En règle générale, l'ensemble est conçu pour que des éléments rapportés éventuels soient fixés au moyen de deux rangées de boulons disposées l'une au-dessus de l'autre sur les profilés latéraux 10. La fixation des boulons inférieurs s'effectue dans ce cas de manière connue dans les supports de rehausse 17, alors que la fixation supérieure s'effectue au moyen des boulons de fixation que l'on introduit dans les rainures 19. Si les rainures supérieures 19 ne sont pas nécessaires à la fixation par boulons, il est avantageux d'introduire dans ces rainures 19 des éléments de remplissage dont la forme correspond à celle de la tête 23 des boulons de fixation représentés aux figures 4 à 7 et remplissent de ce fait totalement lesdites rainures 19. Ces éléments de remplissage peuvent être fixés dans les rainures 19 par exemple au moyen d'une soudure par points. En cas de besoin, on peut éliminer la soudure par points et retirer l'élément de remplissage de la rainure en le tirant vers le haut. Mais on a aussi la possibilité d'utiliser des éléments de remplissage pouvant être maintenus en place par un léger serrage dans les rainu- res 19. On peut également prévoir dans ce cas des éléments de remplissage en matière synthétique et analogues. Lorsque des éléments de remplissage ou des boulons sont en place, il 6T SelnuiTt sel soawo[o zuos no sqToipue xnP sGrlrap ep no sequuuj6 suoTqdniaequT,p OI xnflal[ SI!TOjC7 sep euiaxax RD al ans snld astxeu LZS86tZ REVENDICATIONS. 1. Dispositif de fixation par boulons d'éléments rapportés sur les profilés latéraux des sections de couloir d'un convoyeur à chaîne à raclettes, en particulier en vue de son utilisation dans des mines souterraines, les profilés latéraux comprenant dans la zone de transition située entre leur branche verticale et leur branche supérieure des rai- nures en contre-dépouille ouvertes vers le haut et consti- tuant des poches réceptrices pour les têtes n'ayant pas une forme ronde des boulons de fixation, caractérisé en ce que les rainures (19) ont une profondeur inférieure à l'épaisseur de la branche (12) des profilés latéraux (10) et en ce qu'elles sont arrondies en forme de demi-cercles à leur partie inférieure (21), les têtes (23) des boulons étant constituées sous forme de pièces de remplissage adaptées par leur forme et leurs dimensions aux rainures (19) et remplissant sensi- blement complètement lesdites rainures. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la contredépouille conique (20) se prolonge également dans la partie inférieure courbe (21) des rainures verticales (19). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que la profondeur des rainures (19) est comprise approximativement entre les 3/4 et les 5/6 de l'épaisseur de la branche. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les rainures (19) sont disposées verticalement au-dessus de supports de rehausse (17) connus en soi, soudés dans un enfoncement en forme de "V" (16) du profilé latéral (10). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que dans les rainures (19) qui ne sont pas occupées par des boulons filetés (23, 24) sont disposés des éléments de remplissage amovibles et les remplissant totalement, correspondant par leurs dimen- sions et leur forme à la tête (23) des boulons. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments de remplissage sont fixés dans les rainures (19) par soudage par points. 7. Boulon destiné à être utilisé conjointement à un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant une tête de forme non arrondie, carac- térisé en ce que la tête (23) des boulons est constituée sous forme d'un élément de remplissage remplissant sensiblement totalement la rainure en contre-dépouille (19) du profilé latéral (10), la tête des boulons comprenant sur le côté de la tige des boulons une surface d'appui conique (28) entourant la tige approximativement à la manière d'un "U", cette surface se prolongeant à ses deux extré- mités par la surface supérieure (29) de la tête (23) du bou- lon et entourant par sa partie inférieure la tige (24) du boulon selon une forme approximativement semi-circulaire. 8. Boulon selon la revendication 7, caractérisé en ce que la surface (29) de sa tête est bombée.