La présente invention concerne les convoyeurs, plus particulièrement les convoyeurs à ruban sur coussin d'air. l'invention peut être utilisée avec le maximum d'avantages dans les industries chimique, minière et sidérurgique pour le transport, dans un plan horizontal ou faiblement incliné, de matériaux pondéreux, en particulier de matériaux pulvérulents dont le transport s' accompagne de la formation d'une grande quantité de poussières dues à la dispersion des couches supérieures des matériaux par des courants d'air opposés. Ge convoyeur peut etre également utilisé pour le transport de matières toxiques. On connaît déjà des convoyeurs à ruban sur coussin d'air, dans lesquels le ruban du brin porteur se déplace dans une auge fermée à sa partie supérieure. Cette auge communique à sa partie inférieure avec T'ouverture de refoulement d'un ven-tilateur débitant de l'air comprimé entre le brin porteur du ruban et l'auge, en formant entre ces derniers un coussin d'air maintenant le ruban en position de suspension. le fait que le brin porteur soit disposé dans une auge recouverte permet, lors du transport de matériaux pondéreux donnant naissance aux poussières, d'éviter la dispersion de ces poussières dans l'atmosphère ambiante sur toute la longueur du convoyeur. Cependant, cela ne permet pas d'éliminer la dispersion, par le courant d'air opposé, de la couche supérieure du matériau pulvérulent se trouvant sur le ruban du convoyeur en mouvement, et ne prévient pas la formation de poussières aux points de chargement et de déchargement du matériau. le but de la présente invention est d'éliminer l'inconvénient mentionné ci-dessus. A cet effet, l'invention vise un convoyeur à ruban sur coussin d'air destiné au transport de matériaux susceptibles de donner naissance aux poussières ou de matériaux toxiques, et susceptible d'assurer ledit transport à une vitesse élevée sans dispersion de la couche supérieure du matériau par le courant d'air opposé. Cet objectif est atteint du fait que dans un convoyeur à ruban sur coussin d'air, du type dans lequel le brin porteur du ruban se déplace dans une auge fermée communiquant à sa partie inférieure avec l'ouverture de refoulement d'un ventilateur, selon l'invention ladite auge est fermée en outre à ses extrémités et communique, au point de déchargement du matériau, avec l'ouverture d'aspiration dudit ventilateur afin de créer dans l'auge, au-dessus du brin poreur, un courant d'air dirigé dans le sens de défilement de celui-ci et prévenant la dispersion de la couche supérieure du matériau véhiculé. Avantageusement, les extrémités de l'auge, aux points de chargement et de déchargement du matériau, sont fermées par des tabliers souples. I1 est en outre avantageux d'interposer un épurateur d'air entre liauge et liouverture d'aspiration du ventilateur, afin de prévenir la pénétration dans le ventilateur des particules de poussière provenant du matériau véhiculé. Dans l'exposé qui suit est donnée une description détaillée de l'invention au moyen d'un exemple non limitatif de réalisation illustré par le dessin unique annexé sur lequel est schématiquement représenté le convoyeur à ruban horizontal sur coussin d'air conforme à l'invention. le convoyeur à ruban comporte un ruban sans fin souple 1 (figure ) contournant un tambour moteur 2 et un tambour tendeur 7 montés sur des socles (non représentés). le brin porteur la du ruban 1 est disposé, conformément à l'invention, dans une auge 4 fermée à ses extrémités et à sa partie supérieure et communiquant d'un coté avec la trémie de chargement 5 d'un dispositif d'alimentation, eide llautre, avec une trémie de déchargement 6. le brin de retour lb du ruban 1 se déplace sur des rouleaux de support (non représentés). Aux extrémités de l'auge 4, aux points de déchargement et de chargement du matériau, sont prévus des tabliers souples 7. A sa partie inférieure 4b, sous le brin porteur la du ruban 1, l'auge 4 est raccordée par une conduite d'air 8 avec l'ouverture de refoulement 9 d'un ventilateur 10, tandis que sa partie supérieure 4a, au point de déchargement du matériau, est raccordée, par une conduite d'air 11, à l'ouverture d'aspiration 12 du ventilateur 10. Entre l'auge 4 et l'ouverture d'aspiration 12 du ventilateur 10, dans la conduite d'air 11, est monté un épurateur d'air 13 comportant un joint à sas 14 raccordé par une tuyauterie 15 à la trémie de déchargement 6. Le convoyeur à ruban conforme à l'invention fonctionne de la façon suivante. lorsque le tambour d'entratnement 2 est mis en rotation, le brin porteur la du ruban 1 du convoyeur commence à se déplacer dans le sens de la flèche A supérieure. le matériau pondéreux B véhiculé est amené sur le brin porteur la du ruban 1 par l'intermédiaire de la trémie de chargement 5, et se déplace avec ledit brin vers la trémie de déchargement 6. Simultanément avec la mise en rotation du tambour d'entraînement 2 on met en marche le ventilateur 10, qui par la conduite d'air 8, refoule l'air comprimé dans l'espace en forme de fente situé entre la partie inférieure de l'auge 4 et le brin porteur la du ruban 1 du convoyeur, en engendrant sous ce dernier un coussin d'air maintenant la partie porteuse la du ruban 1 en position de suspension. Cela réduit la résistance au mouvement du ruban 1 et rend son déplacement plus régulier, ce qui améliore la durée de vie de l'ensemble du convoyeur. L'air se trouvant sous le brin porteur la du ruban 1 du convoyeur s'achemine vers l'espace de l'auge 4 située audessus du matériau véhiculé B, d'où il est aspiré par le ventilateur 10 à travers la conduite d'air 11. Audessus du matériau B se crée ainsi un courant d'air dirigé dans le sens de translation du ruban 1 (suivant la flèche A supérieure), la vitesse de ce courant étant proche de la vitesse de translation du ruban 1 du convoyeur, ce qui permet d'empêcher presque complètement la dispersion de la couche supérieure du matériau véhiculé B. les particules de poussière provenant du matériau et acheminées le long de conduite d'air 11 se déposent dans l'épurateur d'air 13, d'où par l'intermédiaire du joint à sas 14, elles sont amenées dans la trémie de déchargement 6, ce qui protège le ventilateur 10 contre tout encrassement. Un tel système bouclé de déplacement de l'air à l'intérieur de l'auge 4 exclut l'échappement vers l'atmosphère ambiante des particules de poussière provenant du matériau véhiculé, ce qui améliore les conditions de travail du personnel préposé. En outre, l'utilisation d'un seul ventilateur 10 simplifie l'exploitation du convoyeur et en réduit le prix de revient de 20 environ. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui nia été donné qusà titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. REVENIGATIONS 1.- Convoyeur à ruban sur coussin d'air, notamment pour le transport de matériaux pondéreux ou pulvérulents, du type dont le brin porteur est disposé dans une auge fermée à sa partie supérieure et communiquant par sa partie inférieure avec l'ouverture de refoulement d'un ventilateur, caractérisé en ce que l'auge est fermée en outre à ses extrémités et en ce que sa partie supérieure communique, dans la zone de déchargement du matériau transporté, avec l'ouverture d'aspiration du même ventilateur, de manière à créer dans l'auge au-dessus dudit brin porteur, un flux d'air dirigé dans le sens de mouvement de celui-ci et prévenant la dispersion de la couche supérieure du matériau transporté. 2.- Convoyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sur les extrémités de l'auge, dans les zones de chargement et de déchargement du matériau, sont fermés par des tabliers souples. 3.- Convoyeur suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'entre l'auge et l'ouverture d'aspiration du ventilateur est interposé un épurateur d'air.