L'invention a cour objet un procédé permettant d'effectuer de façon plus avantageuse la récupération des protéines du lactosérum. On sait déjà extraire du lactosérum les pro~ téines nobles qu'il contient, comme les lactalbumines, en recourant à deux méthodes différentes. L'une d'elles fait appel à la centrifugation et l'autre à l'ultra-filtration. Bien qu'elles soient radicalement distinctes elles ne sont applicables l'une et l'autre qu'au lactosérum se trouvant à son état naturel, tout au moins en ce qui concerne sa concentration. Conformément à l'invention, pour retirer du lactosérum les protéines intéressantes qu'il contient, on commence par le concentrer notablement de façon à augmenter de 3 fois au moins et au maximum de 8 fois sa teneur en extrait sec. C'est ce lactosérum concentré que l'on soumet ensuite aux opérations de floculation et de séparation des protéines. Selon un mode préféré de mise en oeuvre du procédé de l'invention, on soumet le lactosérum concentré. à une floculation grossière, par acidification brutale suivie d'une période de repos donnent des particules ayant des dimensions de 1 mm et plus, puis on envoie le produit sur un filtre, de préférence de type rotatif, ayant une ouverture de mailles allant de 7 à 1C microns. On obtient ainsi immédiatement, sans nécessité de recyclage, une séparation satisfaisante qui procure d'une part un lait de protéines et c'autre part un sérum déprotéiné. De préférence, pour réaliser une acidification brutale du lactosérum concentré à déprotéiner, on le neutralise pour lui donner un pH de 7 puis, après chauffage à une tempéra- ture de 90/95 o C, on l'acidifie pour lui donner rapidement un pH de 4,6 environ, Cette acidification peut être exécutée par tout moyen convenable, soit par adjonction d'acide, soit par réincorporation au lactosérum concentré traité d'une fraction de ce dernier auquel on a donné un pH de valeur plus faible. La concentration du lactosérum est une opéra ion connue en soi qui est déjà pratiquée mais pour des buts autres que la déprotéination. Elle s'effectue par chauffage sous pression réduite dans des concentrateurs. Il n'est pas utile de la décrire en détail mais il est avantageusement prévu selon l'in- vention, pour fournir une partie au moins des calories nécessaires à la déprotéination, de récupérer la chaleur du lait concentré et du sérum déprotéiné que l'on obtient en fin de procédé. Dans un exemple de mise en oeuvre du procédé de l'invention, on opère de la façon suivante. On part de lactosérum courant ayant un extrait sec de 60 g/l environ et on le concentre dans des concentrateurs, par chauffage sous pression réduite, jusqu'à obtenir une teneur en extrait sec de 180 g/l minimum. Après concentration, on le neutralise par adjonction d'alcali jusqu'à lui donner un pH de 7, on chauffe à une température de 90 à 95 C et on acidifie par adjonction d'acide pour obtenir un pH de 4,6. On provoque ainsi une floculation grossière dont on accentue encore l'effet en laissant reposer pendant 15 minutes environ, ce qui donne des particules ayant une grosseur de 1 mm et plus. On envoie alors le produit encore chaud sur un filtre rotatif de type connu en soi muni de toiles ayant des mailles de 5 microns. La séparation ainsi produite procure en un seul passage un lait de protéines contenant les protéines désirées et un sérum déprotéiné. Le procédé de l'invention permet de bénéficier d'avantages importants. La concentration préalable effectuée à température peu élevée élimine une importante quantité d'eau qui n'est lus à chauffer par la suite, d'où une économie nctable de calories. Pour la même raison de réduction du volume, les cuves et les appareils de traitement ont des dimensions plus réduites pour une production donnée, d'où une diminution du coût de l'investissement. L procédé proposé permet de travailler sans risque en discontinu de faibles quantités ou d'importantes quantités en continu. Un autre avantage encore, peut-être plus appréciable que les précédents, est le euivant. Le volume du lactosérum à traiter étant fortement réduit, il devient possible d'effectuer la déprotéination dans une usine seulement, pour une région considérée, et de l'alimenter en lactosérum qui a été concentré dans les fromageries des alentours où il a été produit. Les volumes à transporter sont alors suffisamment diminués pour oue les frais de transport deviennent économiquement admissibles. REVENDICATIONS 10 Procédé de récupération des protéines du lactosérum par floculation et séparation physique caractérisé en ce quton concentre le lactosérum de façon à élever sa teneur en extrait sec de 3 fois au moins à 8 fois au plus environ avant d'effectuer les opérations de floculation et de séparation. 20 Procédé selon la revendication 1 caractérise en ce qu'on soumet le lactosérum concentré à une floculation grossière par acidification brutale suivie d'une période de repos de 15 mn environ donnant des particules de t mm et plus. 30 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on neutralise le lactosérum concentré pour lui donner un pH de 7 avant de l'acidifier jusqu'à une valeur de pH de 4,6 environ. 4 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on effectue la séparation à l'aide dtun filtre ayant des ouvertures de passage de 1 à 1C microns environ. 50 Procédé selon les revendications 1 à 4 réunies caractérisé en ce qu'on produit une concentration de 3 fois du lactosérum, on le neutralise jusqu'au pH 7, on le chauffe à 90 - 95 "C, on l'acidifie jusqu'au pH 4,6 environ, on le laisse reposer 15 minutes environ et on le filtre sur un filtre rotatif muni de toIles ayant des ouvertures de passage de 5 microns.