La présente invention se rapporte à un nouveau pro- filé qui permet très facilement de réaliser des serres à dou- ble vitrage, la pose éventuelle du vitrage de doublage pouvant s'effectuer facilement sans qu'il soit nécessaire de toucher au premier vitrage. Dans le brevet français'n0 77 06 398 du 4 mars 1977, au nom du demandeur, on a décrit un profilé qui répondait déjà à ce but, toutefois, ce profilé présentait certains inconvé- nients notamment il ne pouvait permettre que de mettre deux vitrages, or pour les serres destinées à la culture de cer- taines plantes tropicales, il est souhaitable de pouvoir met- tre trois épaisseurs de vitrage. De plus, on a constaté qu'une certaine condensation se formait entre les deux vitrages, con- densation formant des gouttelettes qui tombent sur les plantes et les tachent, surtout les fleurs. L'un des buts de la présente invention est de réali- ser un profilé qui remédie à ces inconvénients. Le nouveau profilé, objet de la présente invention, est du type présentant en section une partie en I, avec une première barre transversale, une âme et une seconde barre transversale, cette dernière comportant de chaque côté, et décalée en direction de la première barre transversale, une ailette, tandis qu'à une extrémité et du côté opposé aux ai- lettes, ladite seconde barre transversale est prolongée à l'extrémité libre d'une partie en L de manière que ladite se- conde barre et la partie en L forment une partie sensiblement en forme de U, l'extrémité libre de la branche dudit U étant raccordée à des ailettes parallèles aux ailettes précédentes, et est caractérisé en ce que la branche libre du U, du côté externe est pourvue d'un conduit avec une ouverture rétrécie située dans le plan de l'âme du I, et les ailettes sont for- mées dans un second profilé comportant un conduit avec une ouverture rétrécie destinée à être placée en regard de l'ou- verture du premier conduit pour permettre l'assemblage des deux profilés par une injection de matière plastique dans les- dits conduits. Grâce à cette disposition, on réalise une coupure thermique qui permet de réduire la condensatic.n.De plus, on obtient ainsi, une meilleure isolation ce qui permet, dans les pays froids, de réduire dans une proportion importante, les frais de chauffage. Suivant une autre caractéristique, la section in- terne du premier conduit correspond à la section de la pre- mière barre transversale. Ainsi, on peut engager dans le premier conduit d'un profilé, la première barre transversa- le d'un autre profilé, et réaliser un ensemble pour rece- voir trois vitrages. Suivant encore une autre caractéristique, le se- cond profilé comporte un troisième conduit avec une ouver- ture rétrécie située dans le plan de l'âme du i et dont la section interne correspond à la section de la première bar- re, l'ouverture rétrécie de ce troisième conduit étant tour- née du c8té opposé à l'ouverture du second conduit. Grâce à cette caractéristique, on peut assembler deux profilés avec deux coupures thermiques pour réaliser un triple vitrage. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation parti- culiers, donnés à titre d'exemple seulement, et représentés aux dessins annexés, dans lesquels: Fig. 1 est une vue, en section, d'un profilé selon l'invention, Fig. 2 est une vue, en coupe, montrant la réalisa- tion d'un double vitrage, Fig. 3 montre, en coupe, l'assemblage de deux pro- filés pour la réalisation d'un triple vitrage, Fig. 4 et Fig. 5 montrent, en coupe, deux autres manières d'assembler deux profilés pour la réalisation d'un triple vitrage. Le profilé représenté, à la figure 1, est formé d'une partie 1 et d'une seconde partie 2. La première partie 1 présente un élément en forme de I, avec une barre transversale supérieure 3 et une barre transversale inférieure 4, ces barres étant reliées par une âme 5. La barre 4 est prolongée, de chaque côté, par ulne ailette 6, lesdites ailettes étant surélevées pour former des gouttières 7. L'une des extrémités de la barre 4 est solidaire de l'une des branches 9 d'un élément en L 10 dont l'autre branche il du côté externe et à son extrémité libre compor- te un conduit 12 avec une ouverture rétrécie 13. L'ouverture 13 correspond à l'épaisseur de l'âme 5 et est située dans le plan de celle-ci, tandis que le conduit 12 présente une dimension interne correspondant à-la largeur de la barre 3 pour permettre de recevoir celleci comme il sera expliqué pour la figure 3. Le second élément 2 comporte un conduit 15 avec une ouverture rétrécie 16 et deux ailettes 18 raccordées aux côtés latéraux pour former des gouttières 19, un troisième conduit 31 dont les dimensions internes correspondent à cel- les du conduit 12, ce conduit 31 étant pourvu d'une ouvertu- re rétrécie 32 située dans le plan de l'âme 5 et tournée du même côté que l'ouverture 13. L'assemblage des éléments 1 et 2 s'effectue en in- jectant dans les conduits 12 et 15, de la matière plastique qui, après durcissement; constitue une coupure thermique pour isoler le vitrage supérieur du vitrage inférieur, et - ainsi réduire la condensation. La figure 2 montre la réalisation d'un double vi- trage, la vitre extérieure 20 reposant sur les ailettes 6 avec interposition d'un joint 21 logé dans une gorge 22 des- dites ailettes, tandis que la seconde vitre 23 repose sur les ailettes 18. On remarquera qu'on peut placer les vitres 23 après la pose des vitres 20 en introduisant un bord entre la barre transversale 4 et la branche 11 jusqu'à la branche 9, puis en faisant basculer la vitre pour lui permettre de franchir l'ailette 18 du profilé voisin-et en faisant glisser ladite vitre sur ladite ailette 18 pour qu'elle puisse reposer sur les deux ailettes 18 des deux profilés adjacents. Les vitres 20 sont maintenues par des pinces elas- tiques 25 coopérant avec la face inférieure des barres 3, celles-ci pouvant recevoir dans une gorge 26, qu'elles com- portent, un joint d'étanchéité. Comme on le voit à la figure 3, on peut assembler deux éléments 1 entre eux, en introduisant dans le conduit 12 de l'un, la barre 3 de l'autre, celui-ci comportant un élément 2. On conçoit que dans ce cas, on peut poser deux vitrages sur les ailettes 6 et un troisième vitrage sur les ailettes 18. Pour des raisons d'isolation thermique, il est préférable de monter des profilés comme représenté aux fi- gures 4 et 5. Dans le cas de la figure 4, dans le conduit 31 de l'élément 2 est engagée la barre 3 d'un second élément 1. Des vitres peuvent être posées sur les ailettes 6-de l'1élé- ment 1 supérieur, sur les ailettes 18 et sur les ailettes 6 de l'1élément inférieur. Compte tenu de la séparation des éléments 1 et 2 par le barreau de matière plastique 30, la partie inférieure est à la température ambiante de la serre. On peut également réaliser un montage tel que ce- lui de la figure 5, des vitres pouvant être posées soit sur les ailettes 6 ou 18 du profilé inférieur qui, dans ce cas, comprend les deux éléments 1 et 2. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et qui ont été représentés aux dessins annexés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour ce- la, du cadre de la présente invention. R E V E N D I C A T I 0 N S ____________ _______ ______ - Nouveau profilé destiné, plus particulière- ment, à la réalisation de serres du type présentant en sec- tion une partie en I avec une première barre transversale, une âme et une seconde barre transversale, cette dernière comportant de chaque côté, et décalée en direction de la première barre transversale, une ailette, tandis qu'à une extrémité et du côté opposé aux ailettes, ladite seconde bar- re transversale est prolongée à l'extrémité libre d'une par- tie en L de manière que ladite seconde barre et la partie en L forment une partie sensiblement en forme de Us l'extrémité libre de la branche dudit U étant raccordée à des ailettes parallèles aux ailettes précédentes, caractérisé en ce que la branche libre du U, du côté externe est pourvue d'un conduit avec une ouverture rétrécie située dans le plan de l'âme du I et les ailettes sont formées dans un second pro- filé comportant un conduit avec une ouverture rétrécie des- tinée à être placée en regard de l'ouverture du premier con- duit pour permettre l'assemblage des deux profilés par une injection de matière plastique dans lesdits conduits. 20 - Nouveau profilé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section interne du premier conduit correspond à la section de la première barre transversale. - Nouveau profilé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second profilé comporte un troi- sième conduit avec une ouverture rétrécie située dans le plan de l'âme du I et dont la section interne correspond à la section de la première barre, l'ouverture rétrécie de ce troisième conduit étant tournée du côté opposé à l'ou- verture du second conduit.