L'invention est relative à un robinet#de-raccordement pour tuyaux flexibles munis d'un accouplement à emboîtement, en particulier pour tuyaux flexibles à gaz, l'accouplement à emboitement pouvant être verrouillé par un mouvement de rotation dans le robinet de raccordement, cependant que l'actionnement d run organe d'arrêt se trouvant dans le robinet a lieu par l'intermédiaire d'une pièce tournante pivotée dans le robinet de raccordement. On connaît depuis longtemps différentes formes de réalisation de robinets de raccordement de ce genre. Dans la plus simple de ces formes, l'organe d'arrêt est constitué par la pièce tournante elle-même pivotée dans le robinet.. La pièce tournante est une noix conique, susceptible de pivoter dans une cavité interne s'effilant coniquement du corps du robinet et d'être amenée en position de fermeture et d'ouverture au moyen d'un accouplement emboîté dans le robinet.Cette forme de réalisation a l'inconvénient de nécessiter un rodage relativement coûteux de la noix conique dans le corps complémentaire du robinet pour. obtenir une étanchéité aussi satisfaisante que possible de l'organe d'arrêt. Par suite du mouvement relatif entre la noix et le joint d'étanchéité s'appliquant sous pression sur celle-ci, il se produit, dans les noix cylindriques bon marché, une usure importante de la portée de ce joint d'étanchéité lors de l'ouverture et de la fermeture du robinet. Si le robinet est actionné fréquemment, il en résulte une diminution rapide de l'étanchéité. Le couple de freinage engendré par le frottement du joint d'étanchéité sur la noix du robinet est en outre élevé, si bien que la manoeuvre du robinet oblige à développer une force notable. En position d'ouverture, de même qu'en position de fermeture et d'accouplement, il peut arriver d'autre part qu'en raison de la présence de traces de soufre dans les joints de caoutchouc, le joint d'étanchéité se colle sur l'organe d'arrêt métallique si ce dernier reste longtemps sans être actionné. Une fois que ce collage s'est produits la manoeuvre de l'organe d'arrêt s'accompagne généralement d'un arrachement de petites particules de la surface d'étanchéité, ce qui conduit finalement une destruction du joint. Un moyen pour empêcher le joint d'étanchéité de se coller à l'organe d'arrêt métallique consiste à munir la surface externe de celui-ci d'un revêtement de polytétrafluoréthylène, ou autre matériau approprié.Cette mesure entrante toutefois une augmentation sensible du prix de revient du robinet et contribue souvent à lui faire perdre son étanchéité, du fait que le revêtement est enlevé par frottement dans la zone du joint d-'étanchéité, de sorte qu'il peut se produire unesfuite de gaz à ces emplacements Pour remédier à ces inconvénients, ila été proposé une autre' forme de robinet de raccordement, dont l'organe d'arrêt est constitué par un piston d'étanchéité mobile axialement dans le corps du robinet.En position d'accouplement et de fermeture? ce piston d'étanchéité est repoussé par la force d'un ressort contre un organe de traversée, susceptible de tourner dans le corps du robinet-mais sans se déplacer axialèment. Pour convertir le mouvement de rotation de l'accouplement à emboîtement verrouillable en rot#ation avec l'organe de traversée en un mouvement de translation du piston d'étanchéité, conversion qui est néces saine pour l'actionnement de l'organe d'arrêt, il est prévu une came de commande, assuXettie~à l'organe de traversée et sur laquelle prend appui un doigt de commande logé dans le piston dtetanchéité soumis à l'action d'un ressort.Par un mouvement de rotation approprié de l'accouplement à emboîtement, on peut ainsi faire coulisser axialement le piston d'étanchéité entre ses positions d'ouverture et de fermeture. Cette forme de réalisation offre l'avantage de supprimer tout mouvement relatif entraînant une usure entre#les surfaces d'étanchéité. Cet avantage est obtenu toutefois au détriment du prix de revient du robinet qui est considérablement augmenté. Il est en effet nécessaire dans ce cas de loger dans le corps du robinet deux pièces usinées, dont l'une peut tourner sans coulisser axialement, tandis que l'autre peut coulisser axialement mais sans tourner. Il s'agit dans chaque cas de portées de glissement relativement grandes exigeant un usinage au tour exact avec des tolérances de fabrication étroites. Il faut en outre assujettir une came de commande à l'organe de traversée et un doigt de commande au piston d'étanchéité, ce qui représente une augmentation du nombre des pièces nécessaires au fonctionnement du robinet de raccordement, ainsi qu'un travail plus important pour le façonnage de ces pièces, de sorte que les frais de fabrication des robinets de ce genre sont nettement supérieurs à ceux-des robinets à noix. L'invention a pour objet d'éliminer les inconvénients sus-mentionnés et de réaliser un robinet de raccordement qui est exempt de frottement entraînant une usure entre les surfaces d'étanchéité, si bien que le robinet possède à la fermeture une étanchéité constante, quelle que soit la fréquence de son actionnement. Il faut avant tout réaliser un organe d'arrêt de construction simple et peu coûteuse, en particulier rendre superflu le montage de deux éléments tournants pivotés dans des guidages onéreux ainsi que de mécanismes de commande compliqués Le robinet de raccordement conforme à l'invention doit se composer, au contraire, d'un petit nombre d'organes faciles à fabriquer, de fonctionnement sûr et pouvant être groupés sous un faible encombrement. Le risque de collage du joint d'étanchéité sur l'organe métallique d'arrêt doit être d'autre part réduit ou éliminé. Le robinet de raccordement selon l'invention doit enfin se prêter à l'adaptation des accouplements à emboîtement se trouvant déjà dans le commerce. S'agissant d'un robinet de raccordement pour tuyaux flexibles munis d'un accouplement à emboîtement, en particulier pour tuyaux flexibles à gaz, l'accouplement à -embotement pouvant être verrouillé par un mouvement de rotation dans le robinet de raccordement, cependant que l'actionnement d'un organe d'arrêt se trouvant dans le robinet a lieu par l'intermédiaire d'une pièce tournante pivotée dans le robinet, ce problème est résolu par l'invention grâce au fait que l'organe d'arrêt est constitué par un plateau élastique et en ce qu une rotation de la pièce tournante imprime à la surface d'étanchéité de ce plateau élastique, au moyen de saillies assujetties à la pièce tournante et venant s'appliquer sur le plateau élastique ou sur un bossage de celui-ci, un mouvement transversal perpendiculaire à l'axe de la pièce tournante en direction d'une tubulure contenant un joint d'étanchéité, ladite surface d'étanchéité pouvant être ainsi serrée sur le joint ou écartée de lui. Dans le robinet agencé conformément à l'invention, il est certain que le mouvement relatif nécessaire entre l'organe d'arrêt et le joint d'étanchéité a lieu sans aucun frottement d'abrasion entre ces deux éléments. Moyennant un dimensionnement convenable, il est possible en effet de faire pivoter l'organe d'arrêt pour le rapprocher du point d'étajai,é conservant un certain écart de sécurité. Pour des gaz poussiéreux, il peut être avantageux de faire glisser l'organe d'arrêt pendant le mouvement de pivotement le long du joint d'étanchéité avec une force d'application pratiquement nulle, de façon à éliminer par raclage les particules de poussière qui peuvent adhérer au joint d'étanchéité ou à ltor- gane d'arrêt et nuire à la bonne étanchéité. On aenbout~sltassurance que la force d'application nécessaire pour ltétanchéité ne s'exerce qu'au moment où ltorgane d'arrêt a atteint sa position angulaire définitive, c'est-à-dire ne peut plus exécuter qu'un déplacement de quelques dixièmes de millimètre provenant de l'élasticité de la butée. En dehors d'une diminution de l'usure du joint d'étanchéité et de l'accroissement qui en résulte de la sûreté de fonctionnement, un avantage très important du robinet de raccordement conforme à l'invention réside dans la possibilité de faire varier entre de larges limites la force d'application de l'organe d'arrêt sur le joint d'étanchéité par une conformation appropriée de la saillie et du bossage prévus respectivement sur la pièce tournante et l'organe d'arrêt. Le robinet selon l'invention peut être par conséquent utilisé aussi bien pour des gaz sous haute pression et des liquides. Dans le robinet de raccordement conforme à l'invention, le risque de collage du joint d'étanchéité sur l'organe métallique d'arrêt est en outre notablement réduit. A l'opposé de ce qui se passe dans un robinet à noix, l'organe d'arrêt ne s'applique en effet dans le cas présent sur le joint d'étanchéité qu'en position de fermeture et d'accouplement. En service, le robinet de raccordement occupe normalement sa position ouverte et il n'existe alors aucun contact entre l'organe d'arrêt et le joint d'étanchéité, si bien que leur collage est impossible. Il s'est avéré avantageux de disposer le plateau élastique sur la pièce tournante de manière qu'il puisse se déplacer en direction périphérique et radiale, de sorte qu'un mouvement de rotation de la pièce tournante l'amène d'abord, par pivotement, dans le prolongement de la tubulure et qu'il se produit, lors de la poursuite de la rotation de la pièce tournante, un mouvement relatif entre celle-ci et le plateau élastique, sous effet duquel, en raison de la montée sur le bossage du plateau élastique de la saillie assujettie à la pièce tournante, le plateau élastique vient s'appliquer sur le joint d'étanchéité, alors qu'au cours de la rotation suivante en sens inverse de la pièce tournante, la pression d'application disparaît et que le plateau élastique revient par pivotement à sa position de départ en même temps que la pièce tournante. -Du fait qu'au cours de l'ouverture du robinet le plateau élastique est à la fois écarté du joint d'étanchéité et éloigné par pivotement du prolongement de la tubulure, on obtient de grandes sections d1écoulement à perte de charge réduite. Le robinet de raccordement conforme à l'invention se distingue donc, en particulier pour de gros débits, par une perte de charge relativement faible. Dans une forme de réalisation perfectionnée de ltobjet de-l'invention, le plateau élastique est guidé en direction axiale, d'une part par une collerette#de la pièce tournante et, dtau- tre part, par la paroi frontale du corps et5 en direction radiale, d'une part par la pièce tournante et, d'autre part, par un cylindre fixé au corps et muni d'une rampe au voisinage de la tubulure, de telle façon' que le plateau élastique peut être rapproché par pivotement du joint d'étanchéité se trouvant dans la tubulure et S'engage, par son extrémité libre, dans une fraisure pratiquée sur la pièce tournante. Pour rendre superflue la fixation d'un cylindre dans le corps du robinet, il s'est avéré avantageux d'exécuter le plateau élastique sous la forme d'une partie d'un cylindre enserrant avec précontrainte la pièce tournante, et de munir la surface d'étanchéité du cylindre, guidée par une collerette de la pièce tournante et par la paroi frontale du corps, d'une languette, qui se déplace dans une rainure circonférentielle large de la pièce tournante et S'engage par son extrémité libre dans la fraisure pratiquée sur la pièce tournante. Pour limiter la plage de pivotement du plateau élastique, il est recommandé de prévoir une butée fixée au corps et pénétrant dans la fraisure pratiquée sur la pièce tournante. Cette butée peut être exécutée en une matière élastique, par exemple en caoutchouc durci, matière plastique ou analogue, en particulier si l'on cherche à limiter à une valeur minimale ne dépassant pas quelques dixièmes de millimètre le mouvement relatif entre le plateau élastique et le joint d'étanchéité pendant leur appiiation. Comme dans un rodage, il peut se produire ainsi un contact plus étroit entre les surfaces d'étanchéité. Pour diminuer le frottement entre la pièce tournante et le plateau élastique, il est avantageux de di#sposer au moins un organe de roulement dans la rainure large de la pièce tournante. Selon une autre caractéristique de l'invention, le plateau élastique est fixé élastiquement au corps du robinet sur lequel il peut pivoter, de telle façon qu'au cours de la rotation de la pièce tournante par. suite de la montée de la saillie sur le plateau élastique, celui-ci est rapproché par pivotement, à l'encontre de la force élastique, du joint d'étanchéité sur lequel il vient s'appliquer, tandis que la pression d'application disparaît pour une rotation en sens inverse de la pièce tournante et que le plateau élastique est ramené à sa position de départ par la force élastique. Cette forme de réalisation se distingue par une fabrication extrêmement simple et peu coûteuse. Etant donné que le plateau élastique est seulement écarté du joint d'étanchéité et non plus éloigné par pivotement du prolongement de la tubulure, cette forme de réalisation convient tout particulièrement à des débits moyens et petits ou de façon générale à des débits pour lesquels la perte de charge ne joue pas un grand rôle. Il s'est avéré également très avantageux que la saillie de la pièce tournante soit constituée par au moins un organe de roulement ressortant de sa périphérie externe, par exemple par une bille, un cylindre ou organe analogue. Pendant le mouvement relatif entre la pièce tournante et le plateau élastique, l'organe de roulement montant sur le bossage du plateau élastique ne crée donc plus qu'un frottement de roulement. Il est également avantageux que le bossage du plateau élastique, coupé dans un plan normal à l'axe de la pièce tournante, comporte une portion concentrique. Pour une certaine rotation de la pièce tournante) savoir entre les positions d1accouple- ment et de fermeture, -cette portion concentrique a pour effet de maintenir à sa pleine valeur la pression d'application exercée sur le plateau élastique, c'est-à-dire d'assurer en permanence la parfaite étanchéité du robinet, ce qui correspond aux prescriptions de sécurité en vigueur pour les robinets de raccordement à gaz. Pour exclure tout risque de collage entre le joint d'étanchéité et le plateau élastique, on peut enduire ce dernier d'une couche de "Téflon't. Dan#s le robinet conforme à l'invention, il n'existe pas de mouvement relatif staccompagnant d'usure entre le joint d'étanchéité et l'organe d'arrêt de sorte qu'il ne peut pas se produire, comme dans les robinets connus jusqu'à présent, une abrasion locale de la couche de "Téflon entraînant une perte d'étanchéité du robinet. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente en coupe longitudinale un robinet de raccordement conforme à l'invention en position d'accouplement muni d'un accouplement à emboîtement de type usuel. La figure 2 est une coupe transversale du robinet suivant la ligne Il-Il de la figure 1. La figure 3 est une coupe transversale correspondant à la figure 2, mais en position d'ouverture du robinet. La figure 4 représente en perspective la pièce tournante suivant la figure 1. La figure 5 représente en perspective le ressort-lame suivant la figure 1. La figure 6 est une coupe du ressort-lame suivant la ligne VI-VI de la figure 5 La figure 7 est une coupe du ressort-lame suivant la ligne Vil-Vil de la figure 5. La figure 8 représente en coupe transversale une deuxième forme de réalisation d'un robinet de raccordement. La figure 9 représente en coupe transversale une troisième forme de réalisation d'un robinet de raccordement. Le corps 1 du robinet porte intérieurement une pièce tournante 4, munie de manière connue de joints d'étanchéité toriques 2, 3 et d'un circlip 5 qui l'empêche de se déplacer axialement. Dans la forme de réalisation suivant les figures 1 à 7, la pièce tournante 4 porte un plateau élastique 6, dont la surface d'étanchéité 6a est guidée par la paroi frontale la du corps et par une collerette 7 de la pièce tournante 4. La surface d'étanchéité 6a est pourvue d'une languette périphérique 6b, qui s'engage en partie dans une rainure large 8 de la pièce tournante 4. L'extrémité recourbée 6c de cette languette pénètre, de même qu'une butée 19 assujettie dans le corps 19 dans une 'fraisure 9 qui est pratiquée dans la pièce tournante 4 et limitée par deux flancs 9a, 9b. Sur sa surface d'étanchéité Ga > le plateau élastique 6 présente un bossage 10 > il est disposé de manière à pouvoir être déplacé en direction périphérique par rapport à la pièce tournante 4 et écarté en direction radiale au moyen de deux billes 11, 12 logées dans l'enveloppe de la pièce tournante 4. Le gaz en surpression arrive par une tubulure 13 munie d'un joint d'étanchéité 14. L'évacuation du gaz a lieu à travers un accouplement à emboîtement, agencé de manière connue et comprenant un embout pour tuyau flexible 15 ainsi qu'une tubulure tournante de fixation 16. L'accouplement à emboîtement est bloqué sur la pièce tournante 4 au moyen de billes de verrouillage 17 et de doigts d'entraînement 18 qui l'empêchent de s'échapper. Dans la forme d'exécution de la figure 8, le plateau élastique 6 est partiellement guidé en direction radiale par un cylindre auxiliaire 20, qui est fixé au moyen d'une goupille 21 dans le corps 1 du robinet et présente une face frontale oblique 20a. Dans la forme de réalisation de la figure 9, le plateau élastique 6 est fixé au corps 1. Le fonctionnement du robinet est le suivant : dans la position d'accouplement du robinet représentée aux figures 1 et 2, l'accouplement à emboîtement 15 a 16 mis en place dans le robinet est ver#rouillé de manière connue sur la pièce# tournante 4 afin qu'il ne puisse pas s'en échapper. Pour ouvrir le robinet, on fait tourner la poignée solidaire de la tubulure tournante de fixation 16 et représentée en partie seulement, de sorte que la pièce tournante 4 est entraînée en rotation. Etant donné que le frottement d'adhérence entre le plateau métallique élastique 6 et le joint d'étanchéité élastique 14 est notablement supérieur au frottement de roulement des billes il et 12 sur le plateau élastique 6, ce dernier reste a'abord immobile.Par suite du mouvement relatif se produisant entre le plateau élastique 6 et la pièce tournante 4, la bille il monte sur le bossage 109 puis en descend de nouveau progressivement après que la pièce tournante a franchi la position de fermeture, de sorte que le serrage du plateau élastique 6 sur le joint d'étanchéité 14 disparaît et que le plateau élastique 6 est appliqué par son élasticité propre sur la pièce tour nante 4. Au cours de ce mouvement relatif, le flanc 9a de la fraisure 9 pratiquée dans la pièce tournante est venu en application avec l'extrémité recourbée 6c de la languette s'engageant dans la fraisure 9. Il en résulte que le plateau élastique 6 commence de tourner en même temps que la pièce tournante 4 jusqu'à ce que l'extrémité recourbée 6c de la languette rencontre sa butée.La position d'ouverture est alors-atteinte et le gaz trouve un passage libre à travers le robinet de raccordement (figure 3). La fermeture du robinet est effectuée par un mouvement de rotation en sens inverse. Le plateau élastique 6, maintenu par son serrage propre sur la pièce tournante 4, est entraîné en rotation par celle-ci jusqu 'à ce que sa surface d'étanchéité 6a rencontre la butée 19. Le mouvement de rotation se poursuivant, il se produit de nouveau entre le plateau élastique 6 et la pièce tournante 4 un mouvement relatif, au cours duquel la, bille 11 monte sur le bossage 10 du plateau élastique 6 qui est ainsi repoussé en direction de l'axe de la tubulure 13 jusqu'à ce qu'il s'applique avec la pression nécessaire sur le joint d'étanchéité 14 au moment où la position de#fermeture est atteinte.Pour le désaccouplement, on peut poursuivre le mouvement de rotation de la pièce tournante jusqu'à la position d'accouplement, la butée 19 servant alors de Sécurité pour limiter le mouvement de rotation. La forme de réalisation représentée à la figure 8 se différencie de la forme décrite ci-dessus par un cylindre 20, fixé dans le corps 1 du robinet au moyen d'une goupille 21. Le cylindre 20 est chargé de guider radialement le plateau élastique 6,qui nta donc plus besoin d'entourer la pièce tournante 4 avec précontrainte et peut être de dimensions notablement plus faibles. Lorsque la pièce tournante 4 est amenée par rotation de la position d'ouverture, reproduite à la figure 8, à la position de fermeture, le plateau élastique 6 est d'abord entraîné en rotation par la pièce tournante 4 jusqu'à sa rencontre avec la butée 19. Le plateau élastique 6 a alors franchi la rampe 20a du cylindre 20 et peut être appliqué contre le joint d'étanchéité 14 par suite du mouvement relatif se produisant lorsque la pièce tournante 4 continue de tourner entre la pièce tournante et le plateau élastique, mouvement au cours duquel la bille 11 monte sur le bossage du plateau élastique 6. Lorsque la pièce tournante 4 est ramenée de la position fermée à la position ouverte, par une rotation en sens inverse, le plateau élastique 6 reste d'abord immobile, car le frottement d'adhérence entre le plateau métallique élastique 6 et le joint d'étanchéité--élastique 14 est notablement plus grand que le frottement de roulement de la bille Il sur le plateau élastique 6. Par suite du mouvement relatif se produisant entre le plateau élastique 6 et la pièce tournante 4) la bille il descend finalement du bossage 10 si bien que l'application du plateau élastique sur le joint d'étanchéité disparaìt et que la pièce tournante -4 rencontre par son flanc 9a ltextrémité recourbée 6c du plateau élastique 6.Le plateau-élastique 6 est ainsi ramené par pivotement à sa position de départ en même temps que la pièce tournante et est repoussé en direction radiale vers l'intérieur, au commencément de ce mouvement de rotation, par la rampe 20a du cylindre 20.-Les positions extrêmes de la pièce tournante 4 sont fixées, de manière connue, par des butées non représentées. La forme de réalisation suivant la figure 9 se différencie des deux precédentes par le fait que le plateau élastique 6 est fixé au corps 1 par l'extrémité de sa languette 6b. Une rotation imprimée à la pièce tournante 4 pour l'amener de sa position ouverte reproduite à la figure 9 à sa position fermée fait de nouveau monter la#bille 11 sur le bossage 10 du plateau élastique 6, -qui est déplacé radialement en direction du joint d'étanchéité et serré sur celui--ci.Au moment où la pièce tournante 4 est ramenée en--position-d'ouverture par une rotation en sens inverse, la bille Il redescend du bossage 10 du plateau élastique 6 > de sorte qu'en raison de son élasticité propre ce dernier s'écarte du joint d'étanchéité 14 et livre passage au gaz. Etant donné que le plateau élastique 6 n'est pas entraîné en rotation par la pièce tournante 4, il est superflu de pratiquer la fraisure 9 dans la pièce tournante 4 -et de prévoir une butée 19 dans le corps 1. Comme précédemment, les positions extrêmes de la pièce tournante 4 sont de même définies de manière connue par des butées non représentées. Dans toutes les formes de réalisation sus-décrites, l'accouplement à emboîtement 15, 16 est libéré de manière connue en position diaccouplement. La solution-conforme à l'invention peut être évidemment appliquée aussi bien à des robinets de raccordement, dans lesquels l'organe d'arrêt se trouvant à l'intérieur du robinet est actionné non pas au moyen d'un accouplement à emboîtement, mais à l'aide d'une poignée propre. REVENDICATIONS 1. Robinet de raccordement pour tuyaux flexibles munis d'un accouplement à emboîtement, en particulier pour tuyaux flexibles à gaz, dans lequel l'accouplement à emboîtement peut être verrouillé par un mouvement de rotation dans le robinet pour ne pas s'en échapper, cependant que l'actionnement d'un, organe d'arrêt se trouvant dans le robinet a lieu par l'intermédiaire d'une pièce tournante pivotée dans le robinet, caractérisé en ce que l'organe d'arrêt est constitué par un plateau élastique (6) et en ce qu'une rotation de la pièce tournante imprime à la surface d'étanchéité (6a) de ce plateau élastique (6), au moyen de saillies (11) prévues sur la pièce tournante (4) et venant s'appliquer sur le plateau élastique (6) ou sur un bossage (10) de celui-ci, un mouvement transversal perpendiculaire à l'axe de la pièce tournante en direction d'une tubulure (13) contenant un joint d'étanchéité (14), ladite surface d'étanchéité pouvant être ainsi serrée sur le joint (14) ou écartée de lui. 2. Robinet de raccordement suivant la revendication I, caractérisé en ce que le plateau élastique (6) est disposé sur la pièce tournante (4) de manière qu'il puisse se déplacer en direction périphérique et radiale, de sorte qu'un mouvement de rotation de la pièce tournante (4) l'amène d'abord par pivotement dans le prolongement de la tubulure (13) et qu'il se produit lors de la poursuite de la rotation de la pièce tournante (4) un mouvement relatif entre celle-ci et le plateau élastique (6), sous l'effet duquel, en raison de la montée sur le bossage (10) du plateau élastique de la saillie (11) assujettie à la pièce tournante (4), le plateau élastique (6) vient s'appliquer sur le joint d'étanchéité (14) > alors qu'au cours de la rotation suivante en sens inverse de la pièce tournante (4) la pression d'application dispa raît et le plateau élastique (6) revient par pivotement à sa position de départ en même temps que la pièce tournante. 3. Robinet de raccordement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le plateau élastique (6) est guidé en direction axiale, d'une part par une collerette (7) de la pièce tournante (4) et, d'autre part, par la paroi frontale (la) du corps et en direction radiale, d'une part par la pièce tournante (4) et, d'autre part, par un cylindre. (20) fixé au corps (1) et muni d'une rampe (20a) au voisinage de la tubulure (13), de telle façon que le plateau élastique peut être rapproché par pivotement du joint d'étanchéité (i4) se trouvant dans la tubulure 4. Robinet de raccordement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le plateau élastique (6) fait partie d'un cylindre enserrant avec précontrainte la pièce tournante (4) et dont la-surface dtétanchéité (6a), guidée par une collerette (4) et par la paroi frontale (ira) du corps, est munie d'une languette périphérique (6b) qui se déplace dans une rainure circonférentielle large (8) de la pièce tournante (4) et s'engage par son extrémité libre (6c) dans la fraisure (9) pratiquée sur la pièce tournante. 5. Robinet de raccordement suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé par une butée (19) fixée au corps (1), qui s'engage dans la fraisure (9) de la pièce tournante (4) et limite la plage de pivotement du plateau élastique (6). 6. Robinet de raccordement suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la butée (19) est exécutée en un matériau élastique, par exemple en caoutchouc durci, matière plastique ou analogue. 7. Robinet de raccordement suivant la revendication 4, caractérisé en ce que, dans la rainure large (8) de la pièce tournante (4), est disposé au moins un organe de roulement (12) pour diminuer le frottement entre la pièce tournante (4) et le plateau élastique (6). 8. Robinet de raccordement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau élastique (6) est fixé élastiquement au corps (1) du robinet sur lequel il peut pivoter, de telle façon qu'au cours de la rotation de la pièce tournante (4), par suite de la montée de la saillie (11) sur le plateau élastique (6), celui-ci est rapproché par pivotement, à l'encontre de la force élastique, du joint d'étanchéité (14) sur lequel il vient s'appliquer, tandis que la pression d'application disparaît pour une rotation en sens inverse de la pièce tournante (4) et que le plateau élastique (6) est ramené à sa position de départ par la force élastique. 9. Robinet de raccordement suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la saillie de la pièce tournante (4) est constituée par au moins un organe de roulement (11) ressortant de sa périphérie externe, par exemple par une bille; un cylindre ou organe analogue. 10. Robinet de raccordement suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bossage (10) du plateau élastique (6), coupé dans un plan normal à l'axe de la pièce tournante, comporte une porion concentrique (loua). 11. Robinet de raccordement suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau élastique (6) est revêtu d'une couche de 'téflon". 12. Robinet de raccordement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la saillie (11) de. la pièce tournante (4) est constituée par une came comportant une portion concentrique et en ce que le plateau élastique (6) porte un organe de roulement, tel qu'un doigt cylindrique ou équivalent, susceptible d'être amené en application sur cette came.