La présente invention concerne un dispositif de protection contre les intempéries, du genre marquise, comportant au moins une toile flexible qui est reliée à et qui peut être tendue par des tubes porteurs articulés radialement sur un support - servant à la fixation sur un mur ou une partie semblable. On connait des dispositifs de ce genre se présentant sous la forme de moitiés de parasols et appelés "marquises demi-circu laires". Comme cela est connu d'après d'autres types de dispositifs de protection, les tubes porteurs sont reliés, suivant le brevet allemand No. 566 621, à un tube central vertical qui sert simultanément de glissière pour un anneau a Xarret. De ce dernier partent des tendeurs dont le nombre correspond à celui des tubes porteurs et qui s'accrochent par leurs extrémités Libres - à une certaine distance du tube central - sur les tubes porteurs. Lorsqu'on déplace l'anneau d'arrêt vers le haut, les tubes porteurs sont entraînés en rotation vers le haut par leurs tendeurs et sont maintenus à peu près horizontalement dans une position de blocage de l'anneau d'arrêt afin de servir de châssis tendeur de la toile Le tube central de ces marquises demi-circulaires est suspendu par des cibles ou des organes semblables à des crochets muraux et les deux tubes porteurs situés à l'extérieur - et à peu près de niveau dans la position de tension - sont accroches au mur afin d'empêcher un flottement. De telles marquises connues depuis longtemps n'ont pas pu être commercialisées à grande échelle car elles ne satisfont pas suffisamment aux exigences des clients en ce qui concerne la sécurité de fonctionnement, la simplicité de manoeuvre et l'élimination des travaux d'entretien. D'après le brevet autrichien No. 193 560, on connaît en outre des marquises demi-circulaires qui doivent assurer une protection contre le vent sous la forme de surfaces verticales et qui sont tendues par une tringlerie transversale. Ces marquises en forme de coque ne conviennent pas pour servir de dispositifs de protection contre les intempéries, tendus principalement dans une position essentiellement horizontale. Dans un dispositif de protection contre les intempéries du type précité, le support des tubes porteurs joue un rôle particulièrement important car c'est précisément ce support qui permet de faciliter la manoeuvre du dispositif de protection. L'invention a en conséquence pour but de fournir un dispositif du type précité qui puisse être manipulé sans difficulté tout en ayant une structure simplifiée, ce dispositif devant permettre notamment une possibilité de manoeuvre des tubes porteurs ou de la protection du genre marquise avec tous les degrés possibles de liberté en vue d'adapter la toile tendue à l'angle d'incidence variable des rayons lumineux ou du vent. Pour résoudre ce problème, il est prévu dans la marquise au moins un mécanisme de transmission assurant la manoeuvre des tubes porteurs ou barreaux horizontalement à la façon d'un éventail et les maintenant dans une position de déploiement ou de tension, mécanisme à l'aide duquel les tubes porteurs ou les barreaux peuvent, le cas échéant, être déplacés également dans leur condition de déploiement, par pivotement perpendiculairement à la direction de déploiement et/ou par rotation dans un troisième plan perpendiculaire d'une part au plan du mouvement de déploiement et, d'autre part, au plan du mouvement de pivotement. A cet égard, le mécanisme doit comporter au moins un palier de pivotement maintenant à une extrémité les tubes porteurs ou les barreaux et qui est articulé sur un socle du mécanisme pouvant tourner sur le support. Avantageusement, on doit utiliser une partie d'articulation pouvant être fixée sur un mur ou sur une surface correspondante, ainsi qu'un dispositif de tension ou de déploiement associé à celle-ci, pouvant tourner par rapport à la partie d'articulation et à l'aide duquel les tubes porteurs sont déplacés à peu prês radialement et à la façon d'un éventail en vue du déploiement ou du repliement de la toile; chaque partie d'articulation est reliée par un axe orienté à peu près horizontalement, dans la position de montage du dispositif de protection, à une plaque portante fixée sur le mur de manière à pouvoir pivoter d'un angle limité autour dudit axe. A l'aide de la partie d'articulation accrochée par un nombre approprié de vis ou d'organes semblables sur le mur, on peut commander le pivotement vers le haut et vers le bas de la surface de marquise, ainsi que sa rotation par rapport au sol. Une marquise ainsi agencée peut être déployée ou repliée circulairement dans la direction de tension orientée à peu près paral- lelement au sol et on peut également la faire pivoter dans une position repliée ou déployée par son bord libre en direction du sol, ou bien on peut la faire tourner d'un bloc dans l'articulation. Les avantages par rapport à des parasols ou à des marquises à bras articulés de types connus sont évidents: jusqu'à maintenant, il n'était pas possible d'adapter de façon optimale des dispositifs de protection à l'angle d'incidence de la lumière. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu sur la partie d'articulation un corps d'articulation traversé par l'axe et qui peut pivoter autour de cet axe ou avec celui-ci. En outre, la partie d'articulation agencée selon l'invention comporte un bras d'articulation partant radialement de son axe et qui peut tourner perpendiculairement à celui-ci. Il s'est avéré particulièrement avantageux de prévoir une broche ou partie semblable orientée radialement par rapport à l'axe de la partie d'articulation reliée rigidement à son corps d'articulation et sur laquelle est engagé le bras d'articulation, ayant au moins partiellement une forme tubulaire et pouvant tourner autour de celle-ci; ce mode de réalisation permet un accouplement simple des parties d'articulation. Selon l'invention, le corps d'articulation de la partie d'articulation et/ou le bras d'articulation sont pourvus d'entraîneurs orientés radialement et coopérant avec des organes antagonistes montés de façon à se déplacer sur la plaque portante. Ces organes antagonistes sont constitués avantageusement par des'manchons filetés comportant des tourillons faisant saillie latéralement et engagés dans des entraineurs de forme fourchue faisant partie du corps d'articulation et/ou du bras d'articulation de façon à permettre, lors de la rotation des tiges engageras dans les manchons filetés, un relèvement de la surface de la madse ou bien sa rotation. Chacune des tiges filetées est orientée parallèlement à la plaque portante et transversalement à l'axe de la partie d'articulation de manière à pouvoir être facilement manoeuvrée à partir du sol. Le bras d'articulation porte avantageusement le dispositif de tension ou d'expansion qui est fixé sur lui et qui, lors de l'actionnement de la tige filetée s'accrochant sur le bras d'articulation, est entraîné avec le bras autour de son pivot. Le dispositif de tension ou d'expansion doit assurer un pivotement efficace des tubes porteurs et bloquer ceux-ci dans leur position limite où ils assurent la tension de la toile de marquise. Un bras d'articulation et/ou un disque denté sont traversés par un axe vertical servant au pivotement d'une plaque pouvant tourner à peu près parallèlement au disque denté. Le disque denté a de préférence une forme demi-circulaire et il comporte un axe situé à peu près au centre du cercle de rotation des plaques en forme de secteurs circulaires. La forme du disque denté permet de tendre la toile de marquise sur un angle de déploiement pouvant atteindre 1800. Les plaques en forme de secteurs qui sont prévues avantageusement oar paires de part et d'autre du disque denté sont déplaçables sur la périphérie du disque denté à l'aide d'un engrenage en prise avec ce dernier; à cet effet, l'axe de l'engrenage est prolongé en direction du sol et, de même que les tiges filetées de la partie d'articulation - il est pourvu d'un embout permettant l'engage- ment de l'extrémité d'actionnement d'une manivelle. Les embouts des tubes porteurs qui sont montés entre les plaques en forme de secteurs à l'aide de pivots sont agencés en forme de U, de sorte qu'ils s'accrochent par dessus et pardessous sur le disque denté par chacune des branches du U. I1 s'est avéré particulièrement avantageux de réaliser les pivots des embouts des tubes porteurs sous la forme d'axes courts qui assurent chacun la liaison d'une branche d'un embout avec le secteur adjacent; cela permet de donner une taille relativement grande au disque denté dont la périphérie peut s'engager dans les embouts. Suivant l'invention, il est prévu au moins un téton de guidage introduit dans des encoches des branches des embouts et qui est guidé dans des coulisses de l'articulation, de préférence dans une fente du disque denté, ainsi que dans des glissières des plaques en forme de secteurs; ces glissières sont orientées dans les plaques perpendiculairement à la fente du disque denté et elles reçoivent les extrémités libres du téton de guidage - de préférence commun à tous les embouts. La fente de guidage détermine selon l'invention la course du téton dans le disque denté et, en coopération avec les pivots ou broches assurant l'articulation des embouts, l'angle d'écartement ou d'expansion entre les tubes porteurs; le téton de guidage diminue, dans la partie de sa course comprise entre une extrémité de la fente de guidage et son milieu, la distance le séparant des pivots des embouts qui sont ainsi écartés les uns des autres; à peu près au milieu de la fente de coulissement, le téton de guidage est placé sur la droite reliant les pivots des deux embouts et il s'écarte de cette droite pendant l'autre partie de la course de pivotement des plaques, de sorte que les embouts sont de plus en plus écartés l'un de l'autre. Pour réaliser cette opération de tension de la toile, la fente de coulissement est répartie à peu près en forme de U autour du centre du disque denté ou bien de l'axe principal, en étant avantageusement disposée symétriquement par rapport à l'axe passant par le bras d'articulation et le centre du disque denté. La fente de coulissement se compose avantageusement d'une partie centrale, ayant la forme d'un arc de cercle dont le centre est placé au centre du disque denté, et de parties extrêmes recourbées de part et d'autre de la partie centrale et dont les axes font avec l'axe de la partie centrale un angle d'environ 300. Il entre également dans le cadre de l'invention de monter dans le palier de pivotement un arbre principal pouvant être actionné de l'extérieur du mécanisme de transmission et à l'aide duquel peuvent être entraînés des organes d'expansion servant à modifier l'angle formé entre deux tubes porteurs ou barreaux adjacents. Selon l'invention, chaque organe d'expansion comporte au moins un levier coudé auquel sont reliés les deux tubes porteurs extérieurs qui peuvent ainsi être entraînés par ce levier en rotation localement dans le plan de tension de toile et/ou l'un par rapport à l'autre. Le levier coudé, réalisé de préférence en deux parties, est articulé par les deux extrémités libres de ses deux bras sur des pivots des tubes porteurs et un téton de guidage d'un des bras de levier peut coulisser dans un trou oblong de l'autre bras. Lorsque l'articulation de ce bras de levier est déplacée, les tubes porteurs tournent en correspondance autour de leurs pivots; l'actionnement du levier coude assure l'ouverture ou la fermeture de l'éventail formé par les tubes porteurs et la toile. Le levier coudé et les tubes porteurs peuvent être guidés sur un bras de retenue du mécanisme de transmission qui, lors d'une rotation de l'arbre principal sous l'impulsion d'un mécanisme à engrenages, peut être entraîné en rotation au moins partiellement autour de cet arbre. Sur l'arbre principal du mécanisme de transmission agencé de la manière précitée, il est prévu selon l'invention au moins un engrenage qui est en prise avec un disque denté entraînant un pignon, lui-même en prise avec la denture d'une barre de guidage montée dans une position fixe; le pignon guide par conséquent le bras de retenue, lors de la rotation de l'arbre principal, le long de la barre de guidage dont la longueur contribue avantageusement à déterminer la course de tension de la marquise. Pour actionner le coude de chaque levier, il est prévu une glissière également fixe le long de laquelle peut coulisser le coude - le cas échéant avec interposition d'un galet de réduction de frottement - pendant le mouvement du bras de retenue. Pour faciliter l'actionnement du levier coudé, il est prévu selon l'invention, au moins un bras ayant en vue en plan un profil triangulaire, un sommet de la glissière étant immobilise pendant que les deux autres sommets reçoivent le pivot de liaison avec le tube porteur correspondant ou bien avec l'autre bras de levier. Du fait de cet agencement, l'articulation ou le coude du levier coudé fait déplacer, lors d'un transfert des tubes porteurs depuis une position de repliement latéral ou de repos jusque dans leur position d'expansion ou de tension, la droite de liaison de leurs pivots jusque dans une position d'arrêt. La glissière comporte une première partie incurvée en direction de l'arbre principal et définissant le début de la course sur l'arbre principal et le long duquel le levier coudé est amené dans la position d'expansion ou de tension où il est bloqué. En plus du mouvement horizontal décrit de la marquise, on peut également déterminer à l'aide de l'arbre principal la position d'arrêt, c'est-à-dire la position dans laquelle sont fixés les tubes porteurs déplacés de la course maximale. A cet effet, l'arbre principal est réalisé en deux parties et l'extrémité d'arbre portant un anneau d'accouplement est mobile axialement par translation. Par translation de cette extrémité d'arbre, un organe d'arrêt est amené par l'intermédiaire d'un levier - en fonction de la direction de poussée - dans une condition d'accouplement ou de désaccouplement par rapport à un organe d'arrêt antagoniste déplacé lors de la rotation de l'arbre principal. En fonction des conditions existantes et de l'application envisagée, on prévoit soit un seul arrêt déterminant la position limite de la marquise tendue, soit plusieurs organes d'arrêt; dans le dernier cas, on peut modifier la tension de la toile de marquise dans certaines limites. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on obtient une sécurité de manoeuvre du fait que le levier de l'organe d'arrêt peut être décroché de l'organe d'arrêt antagoniste en opposition à un accumulateur de force, ce qui permet de ramener automatiquement dans la position d'arrêt, après une nouvelle libération de l'arbre principal, un organe d'arrêt déclenché par une courte traction ou pression exercée sur l'arbre principal. Pour pouvoir faire pivoter verticalement le palier, et par conséquent les tubes porteurs ou barreaux, ce palier traversé au moins partiellement par l'arbre principal est relié rigidement à une éclisse en saillie ou à un organe semblable et il peut la faire pivoter dans un plan orienté à peu près perpendiculairement au plan de tension. A cet égard, il s'est avéré particulièrement avantageux que l'éclisse fasse un angle aigu avec le plan formé par les tubes porteurs; en position horizontale de l'éclisse, les tubes porteurs sont inclinés en direction du sol alors que, dans la position horizontale des tubes porteurs, l'extrémité libre de l'éclisse est placée à un niveau plus bas. Cette extrémité libre de l'éclisse est articulée sur une noix ou autre organe d'entraînement se déplaçant sur une tige filetée orientée à peu près parallèlement à l'arbre principal et avantageusement des bossages latéraux de la noix d'entraînement sont engagés dans des trous oblongs des éclisses avec du jeu de façon à compenser des conditions variables d'espacement en cours de mouvement. Un engrenage - ou un organe correspondant - monté sur la tige filetée coopère selon l'invention avec l'engrenage d'un arbre latéral du mécanisme de transmission qui est pourvu également d'un organe d'accouplement - par exemple, en vue de la fixation d'une manivelle d'actionnement ou d'une pièce semblable. Ce second arbre de transmission est mobile axialement et son engrenage peut être écarté de l'engrenage de la tige filetée proche de l'éclisse et être amené en prise avec l'engrenage d'une seconde tige filetée qui doit également être entrainée en alternance par l'arbre latéral. Cette seconde tige filetée porte un entraîneur coulissant et fixé avec du jeu sur le support de la marquise; grace à la tige filetée citée en dernier, le socle de mécanisme de transmission qui est relié au support par un pivot unique peut tourner autour de ce pivot. Bien qu'on puisse établir évidemment des angles de tension de toile appropriés à l'aide des deux tubes porteurs extérieurs de la marquise, il s'est avéré avantageux, pour éviter des limitations de mobilité, de ne pas donner à chaque angle de tension une valeur supérieure à 1800. Pour des marquises présentant une mobilité particulièrement grande, on prévoit des angles de tension d'environ 1200. Des marquises agencées selon l'invention peuvent, par exemple, être réunies en groupes afin de constituer une toiture ou couverture particulièrement efficace du genre halle. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Fig. 1 est une vue en plan d'une partie d'une marquise tendue en forme d'éventail et comportant une articulation ou mécanisme de transmission logé dans un carter; la Fig. 2 est une vue latérale schématisée de la marquise de la Fig. 1-; la Fig. 3 montre le carter en vue en perspective; la Fig. 4 est une vue en plan et en coupe d'un mode de réalisation du mécanisme de transmission à échelle agrandie; la Fig. 5 est une vue latérale partielle du mécanisme de transmission, en coupe suivant la ligne V-V de la Fig. 4; la Fig. 6 est une vue de face arrachée et en partie en coupe suivant la ligne VI-VI de la Fig. 4 du carter du mécanisme de transmission;; la Fig. 7 est une vue de face à échelle agrandie d'un autre mode de réalisation de l'articulation ou mécanisme de transmission; la Fig. 8 est une vue en plan, avec coupe faite sur la ligne VIII-VIII de la Fig. 7, d'un détail de l'articulation; la Fig. 9 est une vue en plan de l'articulation de la Fig. 7, en partie en coupe; la Fig. 10 est une coupe faite sur la ligne X-X de la Fig. 9; la Fig. 11 est une vue en perspective et en partie en coupe d'une partie de l'articulation des Fig. 7 à 10 dans une position de déploiement de la marquise; la Fig. 12 est un schéma axonométrique montrant le processus de déplacement; la Fig. 13 est une vue en plan d'un groupe de marquises. On a représenté sur la Fig. 1 une marquise R comportant un carter 1 en forme de poche qui est fixé sur un mur vertical U et duquel sortent deux tubes porteurs 2 ayant uné longueur utile a, par exemple de 2 m, et entre lesquels sont disposés six barreaux 3 d'un diamètre d plus petit que le diamètre c des tubes porteurs 2. Les barreaux 3 constituent avec les tubes porteurs 2 le châssis tendeur d'une toile textile 4 destinée à être tendue sur un angle b d'environ 1200.Cette toile se termine sur les ex trémités libres 5 des tubes ou barreaux par un volant suspendu 4s Le carter 1 comporte sur un panneau arrière 6 parallèle au mur deux joues évidées en forme de cuvette 8u et 8ht dont les volumes intérieurs 7 sont tournés l'un vers l'autre et qui comportent des flancs marginaux 10 inclinés en direction du fond de cuvette 9 et entre lesquels il est prévu un intervalle 11 en forme de fente d'une hauteur h et servant de voie de déplacement aux tubes porteurs 2 et aux barreaux 3. Du côté du mur, il est prévu aux deux extrémités de l'ouverture une plaque 12 reliant les deux joues 8. Dans le carter 1 est disposé un mécanisme de transmission G servant à actionner les tubes porteurs 2 et les barreaux 3 et dont l'arbre principal 20, disposé à peu près au centre du carter, se termine en dessous de ce dernier par un anneau d'accouplement 19 auquel est suspendu le crochet 21 d'une tringle d'actionnement, non représentée en détail. L'arbre principal 20 est monté dans un palier 22 disposé sur un socle 23 de forme fourchue et il est relié au-dessus de ce dernier au panneau arrière 6, orienté parallèlement au mur U et fixé sur celui-ci à l'aide de vis 24, par un pivot 25; sur ce pivot est maintenu le socle 23 du mécanisme de transmission à l'aide de rondelles 26 de manière à pouvoir pivoter d'un angle limité, en restant également parallèle au mur. A l'extrémité supérieure 27 de l'arbre principal 20 est fixé un engrenage 28 qui est en prise avec un disque denté 30 monté à rotation sur un tourillon 29. Un pignon 31, emmanché sur le tourillon 29, est en prise avec la denture 32 d'un élément de guidage 33 fixe. Sur l'arbre principal 20, il est prévu en dessous du disque denté 30 un bras de retenue 35, pouvant tourner autour du disque et coopérant avec des pivots 36, parallèles à l'arbre, des tubes porteurs 2 et des barreaux 3, ces derniers chevauchant chacun par des embouts 37 en forme de lames-deux pivots 36 correspondants. Sur les pivots 36U et 36v, ou bien sur des axes correspondants des tubes porteurs 2, sont fixées les extrémités extérieures d'un levier coudé 38 dont un bras 39 comporte à l'autre extrémité un trou oblong 41 destiné à recevoir le téton de guidage 42 du second bras de levier 40. Le levier 38 est ici une genouillère. te bras 40 présente un profil triangulaire et il est pourvu d'un axe transversal 36 au sommet correspondant à un angle aigu, u d'un téton 42m au sommet correspondant à un angle obtus et d'un galet 43 faisant saillie latéralement au troisième sommet - correspondant à peu près à un angle droit. Lors d'une rotation de l'arbre principal 20 dans la direction de la flèche bl, les tubes porteurs 2 et les barreaux 3 sont entraînés en rotation par le bras de retenue 35 par l'intermédiaire du disque denté 30 dans la direction de la flèche b2, les axes 36 décrivant un cercle 44 de rayon i autour de l'arbre principal 20; la distance e-entre les axes extérieurs 36 et 36 reste u r constante.Du fait que le galet 43 du levier coudé 38 roule sur une voie 45 ayant sensiblement une forme de rein - et comportant une première partie 46 incurvée vers l'arbre et une seconde partie 47 en forme d'arc de cercle de rayon f -, l'angle w formé par la droite de jonction 36m des axes extérieurs 36U et 36V d'une part, et par la droite de liaison 42n du premier axe 36U avec la broche de guidage 42 de son bras de levier 40 d'autre part, diminue, cet angle ayant dans la position de repos une valeur d'en viron 300.Les deux droites de liaison 36m et 42 viennent se m superposer pendant une courte période, le levier coudé 38 est transféré dans une position intermédiaire correspondant au contour 38p, puis il passe dans une position de tension (contour 38q) où les deux tubes porteurs 2 font entre eux un angle b de 1200. On peut voir notamment en considérant la Fig. 5 que l'arbre principal 20 est divisé en deux dans la zone de son coussinet inférieur 49 et que la partie inférieure d'arbre 20 peut être p relevée de façon limitée à l'aide d'un téton 51 coulissant dans un trou oblong 50 de la partie supérieure 20 de l'arbre. Lorsque la partie inférieure d'arbre 20 se déplace vers le haut, elle p entraine avec elle un levier 53 monté à rotation en 52; une tête de verrouillage 54 articulée verticalement à son autre extrémité en 52V s'accroche dans un organe d'arrêt 55 entrainé lors de l'actionnement du mécanisme de transmission décrit cidessus et elle est maintenue dans cette position par un ressort à boudin 56.Celui-ci entoure une tige 57 qui, lors de la descente de la tête 54 après déverrouillage, est~utiliste comme butée. Dans un mode de réalisation, non représenté sur les dessins, le verrouillage est effectué par abaissement de l'extrémité inférieure d'arbre 20p d'une manière correspondante. Alors que le processus de déplacement horizontal est essentiellement commandé à l'aide de l'arbre principal 20 et permet de verrouiller ou de libérer la marquise tendue R, un arbre latéral 60, placé à côté de l'arbre principal 20, permet une rotation du mécanisme de transmission G parallèlement au mur ainsi qu'un pivotement vertical de la marquise R dans la direction de la flèche X. L'arbre latéral 60 est monté dans des coussinets 61 du palier de pivotement 22. Un engrenage 63, placé sur l'épaulement supérieur 62 de l'arbre, est en prise, comme indiqué sur la Fig. 6, avec l'engrenage 64 d'une tige filetée 65 parallèle à l'arbre. Sur cette tige coulisse une noix d'entraînement 66 en forme de U dont les branches 67 s'appliquent contre un bloc fixe 68 de la partie dorsale 6; lorsque, par exemple, l'anneau d'accouplement 19a - et par conséquent l'engrenage 63 - est entrainé en rotation dans la direction k, la tige filetée 65 se visse dans la noix d'entratnement 66 et elle assure le guidage du mécanisme de transmission G dans la direction de la flèche m autour de son pivot de retenue 25. Un ressort à boudin 68 entourant l'arbre latéral 60 et s'appuyant contre son collet 67 maintient l'épaulement supérieur 62 d'arbre contre une traverse 69 du palier de pivotement 22 jusqu'd ce qu'une traction verticale exercée sur l'anneau d'accouplement 19a pousse l'arbre latéral 60 vers le bas et fasse appliquer son épaulement inférieur 70 contre une surface antagoniste fixe 71. Du fait que la longueur n de la course décrite par l'épaulement inférieur d'arbre 70 est à peu près égale à l'espacement vertical moyen g entre l'engrenage 63 et un autre engrenage adjacent 72, les deux engrenages 63, 72 entrent en prise l'un avec l'autre après la translation de l'arbre latéral 60. L'engrenage 72 est monté également sur une tige filetée 74 traversant la noix d'entraînement 73. Des bossages latéraux 75 de la noix d'entraînement 73 s'engagent dans des trous oblongs 76 d'une éclisse 77 reliée rigidement à un axe 78 du palier 22 qui est orienté perpendiculairement à l'arbre principal 20. Cet axe 78 du palier 22 assure sa liaison à rotation avec le socle 23 du mécanisme de transmission. Dans la position hori zontale-des tubes porteurs 2, ceux-ci font avec l'éclisse 77 ainsi inclinée un angle aigu g de 150 Lors de la rotation de l'arbore latéral abaissé 60 dans la direction de la flèche k, la noix d'entralnement 73 de la seconde tige filetée 4 est relevée et elle entraîne avec elle l'extrémité d'articulation de l'éclisse 77. Cette dernière pivote vers le haut autour de l'axe 78, ce qui se traduit simultanément par un mouvement de pivotement vers le bas des tubes porteurs 2 et des barreaux 3.En correspondance, lors d'une rotation dans la direction inverse, l'éclisse 77 est entraînée par rotation vers le bas; simultanément, les extrémités libres des tubes porteurs 2 et des barreaux 3 sont relevées. Dans le cas de l'articulation G représentée sur les Fig. 7 à Il et qui comporte deux parties A et B reliées par un bras 79, le panneau arrière 6 du carter est fixé à l'aide de plusieurs vis 6S sur le mur U. La partie de pivotement A, proche du mur, du mécanisme de transmission G est montée sur un axe 80 du panneau arrière 6 qui traverse d'une part, le corps d'articulation 81 de la partie de pivotement A placé horizontalement dans la position de fixation et, d'autre part, les consoles 83 du panneau 6 qui sont paral lèles à ses côtés frontaux 82. Chaque corps d'articulation 81 comporte à une extrémité deux fourchettes radiales parallèles 84 dans lesquelles s'engagent des-tourillons latéraux 86 d'un coussinet 85; ce dernier est placé sur une tige filetée 87h qui est montée à rotation dans des parties 88 en forme d'éclisses du panneau arrière 6 et qui se termine en direction du sol par un oeillet récepteur 19 de la partie d'actionnement 21 d'une manivellé, non repré sensée Lors de l'actionnement de cette tige filetée 87ht la partie de pivotement A tourne dans la direction de la flèche x autour de son axe 80 et elle produit un mouvement correspondant de la marquise R. Sur un pivot 25 - orienté parallèlement aux fourchettes radiales 84 - du corps d'articulation 81 est emmanché le bras creux d'articulation 79; celui-ci porte en avant de la partie frontale du pivot un coussinet 90 dont l'axe longitudinal Y est espacé verticalement d'une distance i de l'axe 80. Dans les fourchettes latérales 91 du bras d'articulation 79 sont montés les tourillons 86 d'une noix 95n qui se déplace le long d'une seconde tige filetée 87n et dont la rotation produit un mouvement du bras d'articulation 79 et du tourillon 25, c'est-à-dire un mouvement de pivotement de la marquise R dans la direction de la flèche m; par exemple, la surface de marquise décrit au bout de dix-huit tours de la tige filetée 87n un angle de pivotement ml de 300. Conformément à la Fig. 9, un axe principal ou vertical 20 est engagé dans le coussinet 90 du bras d'articulation 79; ce coussinet 90 est en outre associé à un disque denté demicirculaire 92 dont les dents 32 sont en prise avec un engrenage 93; celui-ci est monté sur une broche 94 entre deux plaques 95 en forme de secteur circulaire , orientées parallèlement au disque denté 92, articulées sur celui-ci par l'intermédiaire de l'axe principal et appartenant à la partie de tension ou d'expansion B de l'articulation. Parallèlement à chaque broche 94, il est prévu sur un bord extérieur incurvé 96 des plaques 95 d'autres broches 36 engagées dans des paliers 97 (Fig. 10 et 11) et associées aux embouts 37 en forme de lames des barreaux 3. Ces derniers ont une section ovale et ils sont montés par leurs extrémités libres 5 dans des poches 4t de forme tubulaire de la toile 4 de la marquise. Les embouts 98 des tubes porteurs 2 pouvant être engagés sur des tourillons ou broches 99 sont en vue en plan recourbés deux fois suivant des angles obtus (comme indiqué en 100 sur la Fig. 9) et ils comportent à leurs extrémités des encoches 101; sur la Fig. 9, on a représenté dans la zone d'un évidement Z, dont la moitié seulement est visible sur le dessin pour le simplifier, de la plaque supérieure 95h en forme de secteur un téton de guidage 102 qui est engagé - parallèlement à l'axe principal 20 - dans les encoches 101 des deux embouts 98. Ce téton 102 vient s'engager dans des entailles 103 formant les deux extrémités de glissières et ménagées dans les côtés intérieurs 95. des plaques en forme de secteurs et son guidage est assuré par une fente 104 ménagée dans le disque dentée 92. La fente 104 a la forme d'un arc de cercle symétrique réparti de part et d'autre de l'axe Q du disque denté 92 suivant un angle w1 d'environ 300, l'arc de cercle ayant un rayon moyen rl dont la valeur correspond à peu près aux deux-tiers de la longueur du rayon extérieur r2 du disque. Les parties extrêmes S2 situées de part et d'autre de cette partie centrale S1 de la fente 104 ont cependant un profil légèrement incurvé en direction du coussinet 90 et elles se terminent à une certaine distance de ce dernier. L'axe de la partie extrême S2 fait avec l'axe de la partie centrale S1 de la fente 104, dans la zone de transition entre les deux parties S1, S2 au centre 20 du disque 92, un angle w2 d'environ 500. Du fait du guidage du téton 102 dans la fente 104 d'une part, ainsi que dans les encoches 103 d'autre part, les broches 99 des embouts 98 - et par conséquent les tubes porteurs 2 - sont progressivement écartées et rapprochées les unes des autres pendant le déplacement des plaques 95 dans la direction de la flèche b1 autour de l'axe principal 20 à partir de la position limite de repliement de la marquise R représentée sur la Fig. 5; l'angle w3 formé par les droites H1, H2 des embouts 98 augmente en fonction de l'espacement t du téton 102 par rapport à l'extrémité 104e de la fente; on a indiqué sur la Fig. 9 une position intermédiaire de l'embout 98r par la courbe 198r pour une position correspondante du téton de guidage 102r Le mouvement de pivotement des embouts 98 sous l'impulsion du téton de guidage 102 se produit autour des broches 105; chaque embout 98 est relié par une broche correspondante 105 à la plaque 95 inférieure et à la plaque 95 supérieure. Comme le montre notamment la Fig. 10, les broches 105 sont solidaires des branches 106, chevauchant de part et d'autre le disque denté 95, des embouts 98 en forme de U. Ces branches 106 comportent un gradin indiqué en 107; les extrémités fourchues 108 de l'embout de gauche 98 entourent le téton de guidage 102 à proximité du disque denté 92, tandis que les extrémités fourchues 108r de l'embout de droite 98r sont en contact avec le téton de guidage 102 correspondant à proximité des plaques 95, c'est-à-dire que les extrémités fourchues 108 bordent les extrémités fourchues intérieures 108r de chaque côté de l'embout 98. Sur la Fig. 10, on a indiqué les extrémités fourchues 108 r de l'embout de droite 98r par des courbes en traits mixtes. La marquise R agencée de cette manière peut, grâce à son mécanisme de transmission G et sans avoir à produire une force excessive et a prévoir de moyens auxiliaires, être déployée horizontalement à partir d'une position de repos proche du mur, être déplacée par pivotement parallèlement au mur et etre également inclinée de différents angles par rapport au sol. Pour mieux mettre en évidence le processus de déplacement de la marquise R, on a indiqué sur la Fig. 12 des plans principaux de mouvement qui sont associés à peu près perpendiculairement les uns aux autres, à savoir: a) le plan de déploiement ou de tension E1 qui est essen tiellement horizontal, b) le plan de pivotement E2 qui est perpendiculaire à la direction de déploiement b, et c) le plan de rotation E3 qui est parallèle au mur. Dans le mode de réalisation du mécanisme de transmission ou articulation des Fig. 7 à 11, le mouvement s'effectue dans le plan de pivotement E2 (flèchex) et dans le plan de rotation E3 (flèche m), par actionnement de la tige filetée 87 de la manière précédemment décrite, tandis que le déploiement ou le repliement de la toile de marquise est effectué dans le plan E1 par rotation de l'engrenage 93; à cet égard, il est prévu un axe 94 muni d'une oreille d'accrochage 19 et dépassant de la plaque inférieure 95 en forme de secteur. Pour simplifier le dessin, on n'a pas indiqué sur la Fig. 12 que, lors de rotation de l'articulation G dans le sens de la flèche m ou dans le sens inverse, le plan de déploiement E1 ou le plan de rotation E2 restent évidemment perpendiculaires entre eux mais, cependant, sans rotation autour de leur droite d'intersection F. On a indiqué sur la Fig. 13 un ensemble, qui est optiquement particulièrement attrayant et qui est techniquement efficace, de deux marquises R déployées l'une à côté de l'autre suivant un angle b d'environ 1200 et d'une troisième marquise R1 placée au-dessus des deux premières et déployée suivant un angle b4 d'environ 1700. Au-dessus des trois carters 1 des marquises R, R1, il est prévu une gouttière protectrice étroite SR. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variations accessibles a l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de protection contre les intempéries, du genre marquise, comportant au moins une toile flexible qui est reliée à et qui peut être tendue par des tubes porteurs articulés radialement sur un support - servant à la fixation sur un mur ou une partie semblable, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un mécanisme de transmission assurant la manoeuvre des tubes porteurs (2) ou barreaux (3) horizontalement à la façon d'un éventail et les maintenant dans une position écartée de tension, mécanisme à l'aide duquel les tubes porteurs ou les barreaux peuvent, le cas échéant, être déplacés également dans leur condition de tension, par pivotement perpendiculairement à la direction de tension et/ou par rotation dans un troisième plan (E3) perpendiculaire d'une part au plan (E1) du mouvement de tension et, d'autre part, au plan (E2) du mouvement de pivotement (x). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de transmission (G) comporte au moins un palier de pivotement (A, 22) maintenant à une extrémité les tubes porteurs (2) ou les barreaux (3) et qui est articulé sur un socle du mécanisme pouvant tourner sur le support (6). 3.- Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qutil est prévu une partie d'articulation (A) fixée sur le support (6) ainsi qu'un dispositif de tension ou de déploiement (B) associé à celle-ci, pouvant tourner par rapport à la partie d'articulation (A) et à l'aide duquel les tubes porteurs sont déplacés à peu près radialement et à la façon d'un éventail en vue du déploiement ou du repliement de la toile (4). 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie d'articulation (A) est reliée par un axe orienté à peu près horizontalement, dans la position de montage du dispositif de protection, à une plaque portante (6) fixée sur le mur (U) de manière à pouvoir pivoter d'un angle limité autour dudit axe (flèche x). 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu un corps d'articulation (81) de la partie d'articulation (A) qui est traversé par l'axe (80) de manière à pouvoir tourner avec ou autour de l'axe. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie d'articulation (A) comporte un bras d'articulation (79) dirigé radialement à partir de son axe t80) et qui peut tourner perpendiculairement par rapport à cet axe. 7.- Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comporte une broche (25) ou partie semblable qui est orientée radialement par rapport à l'axe (80) de la partie d'articulation (A) et sur laquelle est engagé le bras d'articulation (79), ayant au moins partiellement une forme tubulaire et pouvant tourner autour de celle-ci (flèche m). 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps d'articulation (81) de la partie d'articulation (A) et/ou le bras d'articulation (79) sont pourvus d'entraîneurs (84, 91) orientés radialement et coopérant avec des organes antagonistes (85, 86) montés de façon à se déplacer sur la plaque portante (6). 9.- Dispositif selon la-revendication 8, caractérisé en ce que lesdits organes antagonistes mobiles sont constitués par des manchons filetés (85) comportant des tourillons (86) faisant saillie latéralement et engagés dans des entraineurs (84, 91) de forme fourchue faisant partie du corps d'articulation (81) et/ou du bras d'articulation (79), ces manchons filetés étant chacun engagés sur une tige filetée (87) montée a rotation sur la plaque portante (6). 10.- Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que la ou les tiges filetées (87) sont orientées parallèlement à la plaque portante (6) et également transversalement à l'axe (80) de la partie d'articulation (A). 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le bras d'articulation (79) porte le dispositif de tension ou de déploiement (B) qui, lors de l'actionnement de la tige filetée (87n) s'accrochant sur le bras d'articulation, peut tourner avec ledit bras autour de son pivot (25). 12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé èn ce qu'il est prévu au moins un disque denté (92) fixé sur le bras d'articulation (79) et qui, dans la position horizontale de la marquise (R) est orienté à peu près parallèlement à l'axe (80) de la partie d'articulation (A). 13.- Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le bras d'articulation (79) et/ou le disque denté (92) sont traversés par un axe (20) perpendiculaire à ce dernier et associé à au moins une plaque tournante (95) ou organe semblable pouvant pivoter à peu près parallèlement au disque denté. 14.- Dispositif selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il est prévu un disque denté (92) de forme à peu près demi-circulaire et comportant un axe (20) placé au centre du cercle et associé à une plaque tournante correspondante (95) ayant la forme d'un secteur circulaire. 15.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la ou les plaques en forme de secteurs (95) portent au moins un engrenage 93 qui0 est en prise avec la denture périphérique du disque denté(92). 16.- Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 15, ca ractérisé en ce que la ou les broches (87) et/ou l'axe d'engrenage (94) sont pourvus d'éléments d'actionnement, par exemple d'oeillets ou d'oreilles (19) d'accrochage du crochet (21) d'une manivelle et en ce que ces éléments d'actionnement dépassent du carter (1) de l'articulation (G). 17.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il est prévu deux plaques (95) en forme de secteurs qui sont placées de part et d'autre du disque denté (92), qui portent un engrenage (93) et qui sont en contact avec des broches ou axes (36, 101) associés aux tubes porteurs (2) ou bien aux barreaux (3) maintenant la toile (4). 18.- Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que les tubes porteurs (2) comportent des embouts (98) en forme de U qui s'accrochent par-dessus et par-dessous sur le disque denté (92) par chacune de leurs branches (106) du U. 19.- Dispositif selon l'une des revendications 17 ou 18, ca ractérisé en ce que les branches 106 des embouts (98) en forme de U des tubes porteurs (2) sont montées à rotation sur des broches (105) prévues de chaque côté du disque denté (92). 20.- Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que les broches (105) de montage des branches (106) des embouts (98) s'appuient d'une part contre ceux-ci et, d'autre part, contre la plaque adjacente en forme de secteur (95). 21.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'il est prévu dans les branches (106) des embouts (98) des encoches (101) destinées à recevoir au moins un téton de guidage (102) qui est maintenu dans des coulisses (103, 104) de l'articulation (G). 22.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce qu'il est prévu des embouts (98) dont les branches (106) sont recourbées d'un angle obtus par rapport à celles d'un autre embout et en ce que les branches des deux embouts (98) sont dirigées l'une vers l'autre. 23.- Dispositif selon l'une des revendications 21 ou 22, caractérisé en ce qu'il est prévu un téton de guidage 102, engagé dans les extrémités à fentes des branches 106 de tous les embouts (98) ainsi que dans une fente de coulissement (104) du disque denté (92),les extrémités dudit téton de guidage étant engagées dans des glissières (103) des plaques (95) en forme de secteurs. 24.- Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que les glissières (103) ménagées parallèlement dans les plaques (95) en forme de secteurs sont orientées perpendiculairement a la fente de coulissement (104) prévue dans le disque denté. 25.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que la fente de coulissement (104) prévue dans le disque denté (82) est disposée à peu pres en forme de U autour du centre (20) de ce disque. 26.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que la fente (104) est disposée symétriquement par rapport à l'axe (Q) passant par le bras d'articulation (79) et le centre (20) du disque denté. 27.- Dispositif selon l'une des revendications 25 ou 26, caractérisé en ce que la fente de coulissement (104) comporte une partie centrale (S1) s'étendant suivant un arc de cercle centré sur le centre (20) du disque denté et qui couvre de part et d'autre de l'axe (Q) du disque denté (92) un angle (wl) d'environ 300. 28.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, caractérisé en ce que la partie centrale (S ) de.la fente de coulissement (104) est prolongée de part et d'autre par des parties incurvées (S2) dont les axes font avec celui de l'arc de cercle (S1) respectivement des angles (w2 > supérieurs à 400. 29.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que l'angle (W3) formé entre les droites (H1, H2) passant par les deux embouts (98) peut être augmenté en fonction de l'éloignement croissant (t) du téton de guidage (102) par rapport à 11 extrémité (104e) de la fente de coulissement (104) déterminant la position de repos ou de repliement de la marquise R à l'aide du téton de guidage coulissant dans ladite fente (104). 30.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que les embouts (98) peuvent être rapprochés et/ou écartés les uns des autres par le mouvement relatif de translation du téton de guidage (102) par rapport aux broches (105) assurant la liaison des embouts avec l'articulation (G). 31.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que le téton de guidage (102) coupe à peu près au milieu de la fente de coulissement (104) la droite de jonction desdites broches (105). 32.- Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un arbre principal (20) monté sur le palier de pivotement (22), pouvant être, actionné à partir de l'extérieur du mécanisme de transmission et à l'aide duquel on peut actionner des organes de déploiement (31 - 33, 38 - 43) servant à modifier angle formé à chaque fois entre deux tubes porteurs (2) ou barreaux (3) adjacents. 33.-Dispositif selon la revendication 32, caractérisé en ce que les organes de déploiement ou d'expansion (31 - 33, 38 - 43) prévus sur le mécanisme de transmission (G) comportent un levier coudé (38) auquel sont au moins reliés les deux tubes porteurs extérieurs (2) de manière qu'ils puissent pivoter sous son impulsion au moins localement dans le plan de déploiement (E1) et/ou l'un par rapport à l'autre, le levier coudé étant réalisé en deux parties et étant relié par les extrémités libres de ces bras (39, 40) à des axes transversaux (36) des tubes porteurs (2) et en ce qu'il est prévu un téton de guidage (42) d'un des bras du levier dans un trou oblong (41) ménagé dans l'autre bras de levier} le levier coudé pouvant être une genouillère. 34.- Dispositif selon la revendication 33, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un levier coudé (38) disposé sur l'arbre principal (20) ainsi qu'un bras de retenue (35) faisant partie du mécanisme de transmission (G) portant les tubes porteurs (2) ou les barreaux (3) et qui peut tourner au moins en partie autour de l'arbre principal lors de la rotation de cet arbre et par l'intermédiaire d'une transmission à engrenages (28 - 31). 35.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que les tubes porteurs (2) et/ou les barreaux (3) ont des terminaisons en forme de lames du côté du mécanisme de transmission et en ce que ces parties en forme de lames (37) sont reliées par l'intermédiaire de broches ou d'axes (36, 101) au mécanisme de transmission (G). 36.- Dispositif selon la revendication 35, caractérjsé en ce qu'il est prévu sur l'arbre principal (20) au moins un engrenage (28) qui est en prise avec un disque denté (3) actionnant un pignon (31), ce pignon étant lui-même en prise avec la denture (32) d'une barre de guidage fixe (33). 37.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 32 à 36, caractérisé en ce que le levier coudé (38) - ayant le cas échéant un profil triangulaire - est en contact - le cas échéant avec interposition d'un galet (43) - avec une coulisse (45) dans laquelle il peut se déplacer lors d'un mouvement du bras de retenue (35). 38.- Dispositif selon la revendication 37, caractérisé en ce que la droite de liaison (36m) entre les axes 36u, 36v) maintenant le levier coudé (38) et le coude ou partie d'articulation (41, 42) dudit levier coudé est déplaçable lors du transfert des tubes porteurs (2) d'une position de repliement latéral ou de repos dans une position d'expansion ou de déploiement. 39.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 32 à 38, caractérisé en ce que l'arbre principal (20) est réalisé en deux parties, en ce que l'extrémité d'arbre (20b) portant un anneau d'accouplement (19) ou un organe semblable est mobile axialement et en ce que, sous l'effet de de son déplacement axial, un organe d'arrêt fixe (38) est amené par l'intermédiaire d'un levier (53) et en fonction de la direction de mouvement dans une condition d'accouplement ou de désaccouplement avec un organe antagoniste d'arrêt (55) déplacé lors de la rotation de l'arbre principal (20), le levier pouvant le cas échéant être désaccouplé de l'organe antagoniste d'arrêt en opposition à un accumulateur de force (56). 40.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 39, caractérisé en ce que le palier de pivotement (22) du mécanisme de transmission (G), traversé au moins en partie par l'arbre principal (20), est relié rigidement à une éclisse en saillie (77) qui peut être inclinée dans un plan (E2) à peu srès perpendiculaire au plan de déploiement de toile (E1), l'éclisse (77) faisant un angle aigu (g) avec le plan (E1) des tubes porteurs (2). 41.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 32 à 40, caractérisé en ce que l'éclisse (77) est reliée rigidement à un axe (78) assurant la liaison du socle de mécanisme (23) avec le palier de pivotement (22) et en ce que l'extrémité libre de l'éclisse (77) est articulée sur la noix d'entraînement (73, 75) vissée sur une tige filetée (74) orientée à peu près parallèlement à l'arbre principal (20). 42.- Dispositif selon l'une des revendications 40 ou 41, caractérisé en ce que des bossages latéraux de la noix d'entraînement (73) sont engagés avec du jeu dans des trous oblongs (76) de l'éclisse (77). 43.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 32 à 42, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un arbre latéral (60) dans le mécanisme de transmission (G), en ce que le cas échéant un engrenage (72) monté sur la tige filetée (74) coopère avec un engrenage (73) monté sur l'arbre latéral et en ce que ledit arbre latéral est pourvu d'un organe d'accouplement (19a) à I'extérieur.du mécanisme de transmission. 44.- Dispositif selon la revendication 43, caractérisé en ce que l'arbre latéral (60) est mobile axialement par translation et en ce que son engrenage (63) peut être écarté de l'engrenage (72) de la tige filetée (74) proche de l'éclisse. 45.- Dispositif selon l'une des revendications 43 ou 44, ca ractérisé en ce que ltengrenage (63) de l'arbre latéral (60) peut être amené en prise avec l'engrenage (64) d'une autre tige filetée (65) et en ce que cette autre tige filetée (65) du mécanisme de transmission (G) comporte un entraineur (66) pouvant coulisser sur celle-ci et qui entoure au moins en partie et avec un jeu latéral une broche (68) solidaire du support (6) de la marquise (R). 46.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 32 à 45, caractérisé en ce que l'arbre latéral (60) peut être descendu en opposition à l'action d'un accumulateur de force (68) de l'engrenage de tige filetée (64), placé à un niveau supérieur dans la condition de montage de la marquise (R) jusqu'à un engrenage (72) de l'autre tige filetée (74) qui est placé à un niveau plus bas.