La présente invention concerne un procédé et une installation pour la mise en place de produits fibreux, et en particulier, l'invention s'applique au calorifugeage dtinstal lations industrielles, telles que des installations de liquéfaction de gaz, travaillant à très basses températures. Pour assurer l'isolation thermique de telles installations de liquéfaction de gaz, on entoure les parties de l'installation qui sont aux très basses températures, d'une enveloppe métallique- et on remplit l'intervalleentre les organes, tels que les tuyaux, les vannes, les colonnes et les échangeurs de chaleur, avec un isolant qui est de la laine deroche ou des billes de roche volcanique expansée (billes diffuées sous la marque :perlite). L'isolation réalisée, à l'aide de billes isolantes présente des avantages de mise en place et de court relativement réduit. Toutefois, l'inconvénient principal de cette solution est qu'en cas d'intervention sur l'installation, lorsquton ouvre une partie de la paroi pour accéder à un appareil ou à un organe défectueux, les billes s'échappent par le trou et il est difficile de prévoir des moyens pour retenir les billes de la partie de l'installation au-dessus de l'ouverture ainsi réalisée. la seconde solution consistant à isoler avec de la laine de roche ne présente pas cet inconvénient, car cette laine de roche se retient d'elle même et forme une voute au-dessus de la partie enlevée et permet de, facilement, accéder aux installations à l'intdrieur de l'enceinte isolée. Toutefois, l'isolation par de la laine de roche présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord la mise en place, nécessite des travaux longs et pénibles, et la part d'intervention manuelle est très importante. En effet, après sa fabrication, pour éviter des coûts de transport prohibitifs, la laine de roche est compactée à des densités variant de 200 à 350 kg7m3. Partant d'un bloc de laine de roche compactée, on est obligé d'ouvrir le bloc, en utilisant un outil, tel qu'une fourche ou un rateau, et on place les produits ainsi libérés autour des organes à isoler et dans l'intervalle entre ces organes et la paroi extérieure de l'installation. puis, on tasse la laine mise en place. Outre le travail pénible qui se fait manuellement, et les conditions dans lesquelles ce travail se fait, car les fibres et les poussières de fibres s'introduisent entre les vêtements et la peau et sont particulièrement irritantes, l'ouverture d'une balle de laine de roche ainsi compactée est irrégulière ; les parties arrachées de la balle restent relativement compactes et seules les fibres extérieures des parties arrachées sont libérées. Il en résulte une irrégularité de la masse isolante mise en place. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un moyen permettant de défaire régulièrement, et de la façon aussi poussée que possible, des fibres de laine de roche ou analogues compactées pour le transport, puis de mettre en place les fibres ainsi libérées dans les parties à isoler thermiquement. A cet effet, l'invention concerne un procédé de mise en place de produits fibreux disponibles sous forme de balles compactées, procédé caractérisé en ce qu'on ouvre les balles pour séparer les fibres et on véhicule les fibres ainsi libérées à l'aide d'un fluide pneumatique jusqu'à l'endroit de leur utilisation. Grâce au procédé de l'invention, on libère toutes les fibres compactées pour le transport et on souffle ces fibres à l'aide d'une veine d'air. Cela permet la mise en place des fibres à n'importe quel endroit de l'installations de façon parfaitement régulière. les fibres ainsi libérées se compactent au simple passage de la personne qui dirige la gaine de soufflage des fibres. La régularité de la masse isolante ainsi obtenue est excellente, car la structure utilisée est parfaitement régulière. Outre, le gain en main-d'oeuvre que permet le procédé de l'installation, gain qui est de l'ordre de 50 %, par rapport à la mise en place classique, on obtient également un gain en quantité. Ce gain de quantité qui résulte de la régularité de la mise en place de fibres aérées, permet pour une isolation égale, une économie de l'ordre de 25 à 30 %. De plus, la manipulation et la manutention des produits est beaucoup plus simple puisque ceux-ci sont déposés par un courant d'air. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le fluide est de l'air. L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle se compose d'un dispositif de compactage, recevant les balles compactées de fibres pour les ouvrir mécaniquement, un dispositif de peignes ou de griffes destiné à carder la laine, une source de fluide et des conduites reliées aux dispositifs de décompactage, pour véhiculer les fibres dans une veine de fluide jusqu'à l'endroit de leur uti- lisation. Gracie à l'installation et au moyen mécanique utilisé pour l'ouverture de la balle, la libération des fibres et leur transport, on obtient un excellent décompactage des fibres. Ce décompactage résulte, non seulement, de ou des moyens qui ouvrent la balle, mais également du fait que les fibres sont aérés au cours de leur transport par un courant d'air jusqu'# l'endroit où elles sont déposées, ce qui améliore d'autant la régularité de la couche et ainsi, la qualité de la masse isolante. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide de l'unique figure annexée qui est un schéma-bloc d'une installation, selon l'invention. le procédé de l'invention consiste à prendre les balles de laine de roche ou autres fibres compactées pour le transport, pour les décompacter et ouvrir la balle. Les fibres ainsi séparées les unes des autres reprennent leur forme initiale et sont véhiculées par l'intermédiaire d'une veine d'air, jusqu'à l'endroit de leur utilisation, c'est-a-dire de leur mise en place autour des organes d'une installation ou dans llinter- valle entre ces organes et une cloison extérieure. Ces fibres se déposent sous l'effet de leur poids pour former des nappes qui se compactent sous le poids de la personne qui marche sur la nappe, en guidant le tube d'éjection de fibres. L'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé se compose d'un dispositif de décompactage formé d'une trémie I recevant la balle gàouvrir. A la base de la trémie se trouventies cylindres 3 munis par exemple de griffes et qui arrachent des morceaux4deproduits, de la balle2Ces morceaux 4 passent dans un dispositif à peignes ou à griffes6fonctionnant à la mnière d'une carde qui ouvre les produits4pour ne laisser que des fibres ou des groupes de quelques fibres. Ces fibres sont aspirés et refoulés par la machine soufflante6qui les envoie dans Un tube T. arrivant dans la boîte froide à calorifuger 8.Dans cette installation le tube7peut se subdiviser en plusieurs branches 71, 72,73 débitant chacune des fibres et qui peuvent être dirigées séparément en fonction des zones à traiter. La personne qui se trouve dans l'installation déplace alors les extrémités des bratedes 72,72,73 pour déposer les fibres aux endroits voulus. Le procédé et l'installation décrits ci-dessus s'appliquent en particulier à la réalisation de l'isolation thermique de volumes importants, par exemple dans des installations de liquéfaction de gaz travaillant à très basses températures. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à une telle application. En effet, la souplesse obtenue par le transport pneumatique des fibres permet d'envisager l'utilisation de l'invention, de façon générale, dans toutes installations nécessitant le bourrage de produits fibreux d'isolation à des densités comprises entre 30 et 200 kg/m3. REVENDICATIONS 10) Procédé de mise en place de produits fibreux disponibles sous forme de balles compactées, procédé caractérisé en ce qu'on ouvre les balles compac#tées pour séparer les fibres et on véhicule les fibres ainsi libérées à l'aide d'un fluide jusqu'à l'endroit de leur utilisation. 20) Procédé de mise en place de produits fibreux disponibles sous forme de balles compactées, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide est de l'air. 30) Installation de mise en place de produits fibreux, selon le procédé des revendications 1 et 2, installation caractérisée en ce qu'elle se compose d'un dispositif de décompactage, recevant les balles compactées de fibres pour les ouvrir mécaniquement, une source de fluide et des conduites reliées au dispositif de décompactage, pour véhiculer les fibres dans une veine de fluide jusqu'à l'endroit de leur utilisation. 40) Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif de décompactage est constitué par deux ensembles de décompactage prévus l'un à la suite de l'autre. 50) Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que le premier ensemble de décompactage est une trémie recevant la balle compactée et dont le fond est occupé par des cylindres munis de griffes, pour assurer un décompactage grossier de la balle, et le second moyen de décompactage est analogue au premier pour assurer un décompactage fin libérant pratiquement toutes les fibres 60) Installation selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que le conduit de transport pneumatique#des fibres libérées est un conduit dont l'extrémité est souple pour pouvoir être dirigée.