la présente invention concerne un procédé de fabrication de joints pour toutes canalisations. et les joints obtenus selon ce pro -cédé.l'objet de l'invention se rattache au Recteur techniqhle des éléments et ensembles de technolo@ie,notamment aux jointures. Il est bien connu d'utiiiser,pour notamment des échangeurs de températur,den canalisations de grand dismètre,pour raffineries par exemple,des joints d'isolation et/ou d'étanchéité,présentant di -amétralement ou non une ou des barrettes de séparation,coopérant avec des séparations établies A l'intérieur des canalisations pour séparer divers circuits de fluide Actuellement,la realisation de ces joints s'avère délicate et onéreuse,car il y Et une très grande perte de matière. Selon l'invention,on remédie à ces inconvénients en réalisant ces joints d'une manière simple,rstionnelle et économique. Suivant le procédé de l'inventi on, on prend une barde métal -lique rectilipne,dont on aboute les extrémités pour former sensible -ment un cercle constituant une virole;on replie chacun des bords de la virole pour former une section en U;on forme ensuite,par découpa -ge et plia@@,au moins une barrette de section transversale en U;on positionne la virole et la barrette sur un gabarit plan préalablement tracé;;on réalise au moins dexu décounes,de préférence,diamétralement opposées,sur la paroi circulaire interne.. de la virole,pour le pG -sitionnement de la barrette dont les ailes verticales ont été pré- -alablement découpées à chaque extrémité,pour former en bout des lan- -guettes d'appui et de positionnenment,soudées contre le fond de la virole;;aprês cette soudure,on mate et l'on meule,afin d'éliminer la différence de n, veau occaSionnée par la superposition des languettes d'appui de la barrette sur le fond de le virole,pour obtenir un seul plan parfaitement lisse on découpe ensuite,dee éléments en matière isolante,telle l'amiante,proìlés en T,que l'on positionne respecti -vement aux intersections de la barrette et de la virole;on garnit au moyen de lanières isolantes, préalablement découpées aux formes exactes,les parties libres restantes de part et d'autre des éléments d'amiante profilés en T;;on recouvre ce garnissage d'amiante au moyen de contre plaques métalliques sensiblement de même forme que les dif -férents élérnente d'amiante;on soude entre elles les extrémités de chacun desdits éléments de contre plaque,pour former un ensemble sans aucune discontinuité;;on sertit l'ensemble en rabattant les ailes ver -ticales de la virole et de la ou s barrettes,sur les contre plaques on rapporte de la soudure,d'une part aux raccordements des bords serti de la ou des barrettes et de la virole,et d'autre port,au laccorde- -ment de. la barrette et de la virole,et en regard. des par décou- -pdes de la virole;on plane et on meule ensuite le joint ainsi for -mé,pour obtenir une constante d'épaisseur parfaitement lisse et ré -gulière. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention,sans toutefois le li -miter dans les dessins annexés. La figure I est une vue en perspective d'une bande méplate et rectiligne constituant l'élément de base du joint. La figure 2 montre par une vue en perspective l'enroulement et l'aboutement de la bande méplate,pour constituer la virole. La figure 3 est une vue en coupe, caractère schématique,il- -lustrant le pliage en U des bords de la virole par l'intermédiai -re d'une forme ciresllaire. la figure 4 est une vue en perspective d'une barrette recti -ligne. La figure 5 montre par une vue partielle en perspective,la découpe de la paroi circulaire interne de la ttirole,nour le positionne -nement de la languette d'appui formée en bout de la barrette. La figure 6 est une vue en coupe transversale illustrant l'assemblage et le positionnement de la barrette sur la virole. La figure 7 est une vue en coupe correspondant à la figure 6,mais après montage et meulage de la barrette et virole,pour éli -miner la différence de niveau,afin d'obtenir un seul plan parfaite -ment lisse. In figure 8 montre nar une vue partielle en perspective un des éléments d'amiante profilé en T,avec partiellement,les lanières d'amiante garnissant les parties libres restantes,de part et d'autre deedits éléments en t. La figure 9 est une demi-vue en plan,partielle,montrant les différents éléments d'amiante positionnés dans la virole et la bar -rette. La figure 10 est une demi-vue en plan,partielle,de la virole et de la barrette aprèr l'introduction sur les élément d'amiante des contre plaques en feuillard. La figure 11 est une vue de profil et en coupe,congidérés suivant la ligue II-II de la figure 10. la figure 12 est une demi-vue en plan,du joint terminé,c'est à dire après le sertissage de l'ensemble par le rabattement des ex -trémités des ailes verticales de la virole et de la barrette sur les contre plaqués. La figure 13.est une demi-vue en coupe considérée suivant la ligne I3-I3 de la figure 12. La figure I4 est une vue en plan et en coure suivant la ligne 14-I4 de la figure 12. La figure I5 est une vue en perspective du joint réalisé selon le procédé de l'invention. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention,on le dé -crit maintenant d'une manière non limitative en se référant à l'exem- -ple illustré par les figurés des dessins. Selon le procédé de l'invention,pour la réalisation de joints avec barrettes de séparation,on part d'une bande méplate métallique I (figure I) qui est enroulée et aboutée selon les extrémités IIet Ide manière à former un cercle constituant une virole V (figure 2) On replie ensuite,successivement chacun des bords de la vi -role V,au moyen d'une forme circulaire appropriée (firJre. 3),pour constituer ainsi une section profilée en U,asrec ailes disposées con -eentrisuement. Comme illustré figure 4,on forme par découpage et pliage,au moins une barrette de séparation B, de section transversale ,profilée en U.Cette barrette B et-la virole sont alors positionnées sur un gabarit plan,préalablement tracé pour l'obtention d'une virole géné -ralement circulaire avec une barrette disposée ou non diamétralement. On réalise ensuite,au moins deux découpes VIetV,de préféren -ce diamétralement oppoeées,sur la paroi circulaire interne de la virole V,pour le positionnement de la barrette B dont les ailes ver -ticlaes BI et Bȏnt été préalabement découpées è chaque extrémité pour former en bout des languettes d'anpui et de pôsitionnement 33 et 34 (figures 5-et 6). Il faut considérer que la barrette B n'est pas nécessairement placée diamétralement dans la virole,et peut présenter des formes au --tres oue rectilignes,selon la forme des séparations établies dans l'alésage des canalisations. les languettes B3et B4de la barrette de séparation B,sont soudées contre le fond de la virole V (figure 6).Pour éliminer la différence de niveau C,oocasionnée par la superposition dos languettes d'appui de la barrette sur le fond de la virole,on mate et l'on meule afin d'obtenir un seul plan parfaitement lisse (figure 7). Apres cas diverses opérations,il s'avère maintenant nécessai -re de garnir intérieurement la virole et la barrette,d'un produit isoiant,pour constituer @ltérieurement la joint selon la prrcédé de l'invention. A cet effet,on découpe des éléments E d'amiante notamment, profilés en T (figure 8! rifle t'an positionne respectivement aux in -tersections de la barrette et de la virole (figure 9).Les parties libres restantes,de bart et d'autre de ces éléments d'amiante profilés en T,sont garnies au moyen de lanières d'amiante I préalablement découpées aux formes exarites (figure 9). On recouvre epsuite ce garnissage d'amiante au moyen de contre plaqu@sEIetLi,réalisées en feuillard notamment, et sensiblement de mêmes formes que les différents éléments de garnissage d'amiante c'est à dire de mimes formes que les éléments en T et les lanières. Les extrémités libres de chacun desdits éléments de contre plaqué EIetLi,sont soudées entre elles pour former un ensemble sans discontinuité (figures IO et II). On sertit alors l'ensemble,en rabattant les ailes verticales V3 et V4 de la virole et les ailes verticales BI et B de la barrette,sur les éléments de contre plarue (figure I2,I3 et I4). On plane ensuite le joint ainsi formé,en comprimant notamment à la presse le sertissage,pour une bonne planéité et une constante épaisseur. De plus,pour éviter toute fuite éventuelle,après la mise en place d ce joint,on rapporte de la soudure à l'étain S,notamment aux raccordements des bord sertis,de la barrette et de la virole ainsi qu'au raccordement de la barrette et de 1R virole et en retard due parties découpées VI et V de la virole (figure 12). Il suffit ensuite de meuler cette soudure de façon à obtenir une énaisseur parfaitement régulière;le joint est alors définitivement terminé et prêt à étre monté sur toutes canalisations de grands dia -mètres,notamment avec,intérieurement,une ou des séparations,car il est bien évident qu'il est possiole de monter plusieurs barrettes de réparation. On peut noter également que ce joint ainsi réalisé peut être traité d'un produit anti-corrosif. Les avantages ressortent bien de la descrin@ion,en particulier on souligne: -simplicité de réalisation -aucune perte de mètal d'o.: un prix de revient réduit. L'invention ne se limite aucunement a celui de ses modes d'application non plus qu'd ceux des modes de réalisetion de ses diverses parties ayant plus specialement été indiqués;elle en embras -se nu contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS I- Procédé de fabrication de joints pour toutes canalisations et les joints obtenus salon ce procédé caractérisé en ce que l'on prend 1ne bande métallique rectiligne,dont on aboute les extrémités pour former sensiblement un cercle conotituent une virole::on replie chn -@un des bords de la virole pour former une section en U;on forme en -suite,par découpage et pliage,au moins une barrette de section trans -versale en U;on positionne la virole et 1R barrette sur tin gabarit plan préalablement tracé;on réalise au moins deux découpes, de préfé -rence,diamétralement opposées,sur la paroi ciroulaire interne de la virole,pour le positionnement de la barrette dont.les oiles verticales ont été préalablement découpées à chaque extrémité,pour former en bout des languettes d'appui et de positionnement,soudées contre la fond de 1R virole;;Rpr4n cette soudure,on mate et l'on meule,afin d'ê -liminer la différence de niveau occasionnée par la superposition des languettes d'appui de la barrette sur te fond de 1R virole,pour obte -nir un seul plan narfaitement lisse;on découpe ensuite,des éléments en matière isolante,telle l'amiante,profilés en T,que l'on positionne respectivement aux intersections de la barrette et de la virole;on garnit au moyen de lanières isolantes,préaleblement découpées aux for -mes exactes,les narties libres rentantes de part et d'autre des élé- -ments d'amiante profilés en T;;on recouvre ce garnissage d'amiante au moyen de contre plaques métalliques sensiblement de même forme que les différents éléments d'amiante;on soude entre elles les extrémités de chacun desdits éléments contre plaqu-,pour former un ensemble sans aucune discontinuité;on sertit l'ensemble en rabattant les ailes ver -ticales de la virole et de la barrette,sur les contre plaqus;on rap -norto de la soudure,d'une rart aux raccordements des bords sertis de la ou les barrettes et de la virole,et d'autre part,au raccordement de la barrette et de la virole,et en regard des parties décounées de la virole;;on plane et on meule ensuite le joint ainsi formé,pour ob -tenir une conetante d'épainseur parfaitement lisse et régulière. 2- Joint selon la revendication I,caractérisé en ce que la barrette est placée diamétralement ou non. 3- Joint selon l'une quelconnue des revendications T et 2,caracté- -risé en ce nue la barrette est rectiligne ou non. 4- Procédé selon l'irone quelcouque des revendications T,2,3,caracté- -risé en ce rue l'on traite le joint d'un produit anti-corrosif. 5- Joint selon la revendication I,caractérisé en ce que les éléments faisant office de congre plaques sont réalisés au moyen de feuillard 6- Joint selon l'une quelconque des revendication 1,2,3,4 et 5, caractérisé en ce aile le gabarit plan est de forme généralement circu -laire pour 11 obtention d'une virole circulaire avec une ou plusieurs barrettes.