La présente invention concerne les machines utilisées pour le ramassage et la mise en stock de matières du genre foin ou paille en rouleaux, et a notamment pour objet une ramasseuse-presse employée à cette fin. L'invention peut être appliquée dans l'agriculture, notamment pour la mise en stock de différentes matières du genre foin et paille en rouleaux de différentes densités et masses. En outre, la présente invention peut être utilisée dans la production de fourrages et dans d'autres productions où on a besoin de former des rouleaux de matières à foin et paille et d'autres matières similaires. On connatt actuellement plusieurs types de ramasseuses-presses comportant un châssis sur lequel sont montés des moyens pour le ramassage des andains de foin et de paille et une chambre de pressage. La chambre de pressage de ces presses peut être formée par deux ou plusieurs rangées de courroies, par des channes auxquelles sont fixés des râteaux ou encore par des cylindres rotatifs disposés parallèlement suivant le périmètre de la chambre. La matière à foin et paille est amenée par un moyen de ramassage dans la chambre de pressage, où elle est enroulée en rouleaux à l'aide des courroies, des râteaux ou des cylindres rotatifs. L'inconvénient de ces ramasseuses-presses connues réside en ce que l'axe de rotation du rouleau dans la chambre de pressage est disposé perpendiculairement à la direction du mouvement. De ce fait, la longueur du rouleau est en règle générale égale à la largeur de l'andain ramassé, c'est-à-dire qu'elle est de 1,4 à 1,5 m et peut dans des cas rares, atteindre 1,6 à 1,7 m, tandis que son diamètre limite est de 1,8m au maximum. Ces dimensions des rouleaux déterminent leur volume et leur masse, qui 3 ne dépassent pas 4 m et 1000 kg, respectivement. I1 n'est possible d'augmenter la masse des rouleaux, dans les ramasseuses-presses mentionnées, quten augmentant leur diamètre, car leur longueur est limitée par la largeur de l'andain ramassé et les cotes d'encombrement de la machine. L'augmentation du diamètre des rouleaux est limitée par le problème de sa stabilité sur le côté latéral. Il existe une ramasseuse-presse comportant un châssis sur lequel sont fixés un moyen de ramassage des andains de matières à foin et paille, et une chambre de pressage. La chambre de pressage de cette ramasseuse-presse est formée par deux rangées de courroies sans fin : de courroies de pressage et de courroies de transport. Chaque rangée de courroies passe sur un système de cylindres d'entraînement et de cylindres tendeurs. La matière à foin et paille amenée par le moyen de ramassage passe sous un cylindre de pressage préliminaire monté en amont de l'ouverture d'entrée de la chambre de pressage, et, tout en se tassant, arrive dans cette chambre où elle est enroulée en rouleau par les courroies de transport et de pressage. Ensuite, le rouleau fini est éjecté à travers une ouverture de déchargement de la chambre de pressage. L'inconvénient de ce dispositif réside en ce que la partie inférieure des courroies de pressage se déplace à la rencontre de la matière à presser, de sorte que lors du ramassage de gros andains foisonnés, quand la masse passe plus haut que le cylindre de pressage préléminaire, elle arrive sur la courroie se déplaçant à sa rencontre et est rejetée en arrière, ce qui conduit à l'entassement de la masse en amont du moyen de ramassage et à l'engorgement de celui-ci. Un autre inconvénient de cette ramasseuse-presse réside en ce qu'en cas de ramassage de matières à tiges longues, certaines tiges se placent en travers de l'espacement formé par les courroies de transport et le cylindre de pressage préliminaire et en forment en quelques sorte une grille sur laquelle la matière est retenue et s'entasse. La ramasseuse-presse s'engorge et nécessite un nettoyage à la main, ce qui baisse le rendement du processus de pressage et augmente les pertes de matières. Le but de l'invention est d'éliminer les inconvénients mentionnés. On s'est proposé pour cela de mettre au point une ramasseuse-presse dont la chambre de pressage, à la différence des presses connues, assurerait l'obtention de rouleaux de grandes dimensions et de haute densité de matières à foin et paille. Ce problème est résolu en ce que la ramasseuse-presse du type comportant un châssis sur lequel sont fixés un moyen de ramassage de matières à foin et paille a partir d'andains, et une chambre de pressage pourvue d'ouvertures pour le chargement de la matière ramassée et le déchargement du rouleau fini, est caractérisée, suivant l'invention, en ce qu'elle comporte un cadre à parois en bout entre lesquelles, parallèlement à la direction du mouvement de la machine, est disposée la chambre de pressage, celle-ci étant réalisée sous forme d'un tube monté sur le cadre de manière à pouvoir tourner autour de son propre axe et renfermant une batterie de rouleau de transport, fixée de manière mobile par rapport à la chambre de pressage. Il est avantageux de monter d'une manière articulée dans ledit tube, de part et d'autre de ladite batterie, un cylindre de pressage préliminaire et un panneau ou écran courbé radialement et pourvu d'un cylindre déflecteur et de galets porteurs à son extrémité. En outre, il est avantageux que le tube et le cylindre de pressage préliminaire, d'une part, le cylindre déflecteur et les rouleaux de ladite batterie, d'autre part, soient montés de façon à pouvoir tourner dans des sens réciproquement opposés. I1 est aussi avantageux de pratiquer des cannelures ou analogues sur la surface intérieure du tube et sur les surfaces extérieures du cylindre déflecteur et des rouleaux de ladite batterie. Il est désirable de fixer à l'intérieur du tube, sur la batterie de rouleaux de transport, des éléments répartissant régulièrement le matériau à presser dans la cavité du tube. Selon l'une des variantes de réalisation du dispositif, il est possible de monter des éléments d'étanchéité sous forme de courroies caoutchoutées entre le tube et les parois en bout du cadre. L'essentiel de l'invention proposée consiste en ce qui suit. La ramasseuse-presse, dont la chambre de pressage est exécutée sous forme d'un tube monté entre les parois en bout du cadre avec possibilité de tourner autour de son propre axe disposé parallèlement à la direction du mouvement de la machine, assure l'obtention de grandis rouleaux de matières à foin et paille, dont la longueur peut être sensiblement supérieure au diamètre. Grâce à l'ouverture de chargement prévue dans la paroi en bout avant, la matière à presser est envoyee par le moyen de ramassage dans la chambre de pressage, et grâce au niveau quelque peu abaissé de la batterie de rouleaux de transport, à la rotation de la paroi en bout arrière et à l'inclinaison du cadre dans la direction longitudinale, on obtient le déchargement du rouleau fini. La présence des cannelures sur la surface intérieure du tube, la suspension articulée du cylindre de pressage préliminaire à la batterie de rouleaux de transport, ainsi que leur rotation dans un seul sens assurent fiablement la prise, le pressage préliminaire et l'avancement de n'importe quelle quantité et de n'importe quelle composition de matière à presser ramassée par le moyen de ramassage, depuis l'enceinte située au-dessous de la batterie de rouleaux de transport jusqu'à l'eneeinte se trouvant au-dessus de ladite batterie. La présence de l'écran ou panneau courbé radialement et muni d'un cylindre déflecteur à son extrémité supérieure supprime le risque de retour du matériau à presser dans celle des enceintes de la chambre de pressage qui est située sous la batterie de rouleaux de transport; tandis que la présence de galets porteurs montés sur la même extrémité supérieure de l'écran courbé radialement assure le jeu minimal nécessaire entre le cylindre déflecteur et le tube. Le fait que les rouleaux de ladite batterie tournent en sens inverse de celui de la rotation du tube, ainsi que la présence des cannelures sur leurs surfaces, font que la matière à presser, arrivé dans l'enceinte située au-dessus de la batterie de rouleaux de transport reçoit le mouvement de rotation dans le sens nécessaire. La présence des éléments montés sur la batterie de rouleaux de transport assure un remplissage régulier de la chambre de pressage et l'entrelacement des différentes parties du matériau à presser au cours de la formation du rouleau de matières, ce qui contribue à l'élévation de la résistance mécanique du rouleau de matière fini. Cet avantage est surtout important en cas de pressage d'une matière à foin ou paille constituée de tiges courtes. La présence des éléments d'étanchéité entre les parois en bout du cadre et le tube de la chambre de pressage réduit les pertes de matières. Une telle réalisation constructive de la ramasseuse-presse permet d'obtenir de grands rouleaux de matières ayant les dimensions et la masse les plus rationnelles. Un facteur important pour le transport et le stockage est que la longueur du rouleau de matières peut être beaucoup plus grande que son diamètre. De telles ramasseuses-presses assurent une élévation du rendement, une réduction des pertes, surtout celles des petites fractions précieuses du foin, et élève la resistance mécanique des rouleaux de matières finis. Les rouleaux de matières de plus grandes dimensions peuvent atteindre approximativement 3,5 m de longueur, 2,8 m de diamètre et un poids de 4 t. La ramasseuse presse s inscrit dans le courant des véhicules de transport et ne sort pas des limites admissibles des moyens de transport sur les routes. De telles ramasseuses-presses réduisent notablement le prix de revient de la mise en stock du foin, de la paille et permettent de libérer un nombre important d'ouvriers pendant la période difficile des travaux de récolte et de la mise en stock des fourrages en été. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs avec références aux dessins non limitatifs annexes dans lesquels - la figure 1 représente schématiquement la ramasseuse-presse conforme à l'invention (en coupe longitudinale) - la figure 2 est une vue en plan de la ramasseuse-presse de la figure 1; - la figure 3 est une vue de la chambre de pressage suivant la flèche A; - la figure 4 représente la chambre de pressage sans sa paroi avant (vue en perspective) ;; - la figure 5 représente la batterie de rouleaux de transport avec le cylindre de pressage préliminaire et avec les éléments répartissant régulièrement la matière dans le volume du tube - la figure 6 est une vue en coupe suivant VI-VI de la figure 3. La ramasseuse-presse (figures 1, 2, 3, 4, 5 et 6) conforme à l'invention comporte un châssis 1 s'appuyant par sa partie arrière sur un train de roulement 2, et par sa partie avant, sur le dispositif d'attelage d'un tracteur 3. Un cadre auxiliaire 4 muni d'une paroi en bout avant 5 et d'une paroi en bout arrière 6 est articulé au châssis principal 1. Un tube 8 servant de chambre de pressage est monté entre ces parois sur les galets menants 7 du cadre 4. Une batterie de rouleaux de transport 9 est logée à l'intérieur du tube 8 sur les éléments du cadre 4. A une extrémité de ladite batterie, est articulé un cylindre de pressage préliminaire 10, et à son autre extrémité, un écran ou panneau 11 courbé radialement. A la partie supérieure de ltécran II, sont montés un cylindre déflecteur 12 et des galets porteurs 13.Des éléments 14 destinés à répartir régulièrement la matière à presser dans le volume du tube 8 sont fixés sur le dessous de la batterie de rouleaux de transport 9, au voisinage du cylindre de pressage prelimi- naire 10. En outre, sur les éléments du cadre 4, sous la batterie de rouleaux de transport 9, est monté un mécanisme 15 de déplacement en montée ou descente de ladite batterie. Le tube 8 de la chambre de pressage possède des chemins de guidage 16 qui coopèrent avec les galets menants 7 et les galets de pression 17. Une rangée de rouleaux 18 munis d'une commande 19, est montée sur la batterie 9 par l'interméaire depaHers.AuYbudesrouleaux 18, il est possible de monter autres moyens de transport connus, par exemple-des transporteurs. Le cylindre déflecteur 12 est muni d'une commande 20 et les galets de pression 17 sont pourvus d'un dispositif 21 pour le réglage de l'effort d'application de ces galets. L'inclinaison longitudinale de la chambre de-pressage se fait à l'aide de vérins 22. Dans la paroi en bout avant 5 du cadre 4 on a pratiqué une ouverture de chargement 23 à travers laquelle la matière des andins est amenée dans la chambre de pressage. La paroi en bout arrière 6 du cadre 4 peut être déplacéevers le haut à l'aide de vérins 24 pour le déchargement du rouleau de matières fini. La surface intérieure du tube 8, les surfaces extérieures du cylindre déflecteur 12 et des rouleaux 18 de la batterie 9, sont réalisés avec des cannelures ou analogues 25 pour unemilkwreinteraetion avec la matière à presser. Devant la chambre de pressage est articulé sur le cadre 4 le moyen 26 de ramassage de la matière à foin et à paille. Le couple moteur est transmis de l'arbre de prise de puissance du tracteur 3 aux éléments de la chambre de pressage et au moyen 26 à l'aide de la transmission 27. La ramasseuse-presse conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante. La matière de l'andain, ramassée par le moyen de ramassage 26, est amenée à travers l'ouverture de chargement 23 de la paroi en bout avant 5 du cadre 4 dans l'enceinte "a" située au-dessous de la batterie de rouleaux de transport. A partir de l'enceinte "a", le tube 8 en rotation (sur la surface intérieure duquel sont prévues les cannelures 25), le cylindre de pressage préliminaire 10 et les éléments 14 déplacent la matière à presser et la répartissent régulièrement suivant le volume du tube, dans son enceinte "b" située au-dessus de la batterie de rouleaux de transport. Tout d'abord, la matière tassée toml,c en désordre sur la batterie 9, mais au fur et a mesure qu'elle s'accumule dans l'enceinte "b" délimitée par les rouleaux 18 de la batterie 9, les parois en bout 5 et 6 du cadre 4, l'écran 11 courbé radialement, et par la surface intérieure du tube 8, la masse accumulée commence à tourner et à former un rouleau de matière qui augmente ensuite de dimensions et remplit toute l'enceinte "b". Pour que la matière à presser ne soit pas entratnée par les cannelures 25 dans l'espacement entre l'extrémité supérieure de l'écran 11 courbé radialement et le tube 8, on a prévu le cylindre déflecteur 12 qui tourne en sens inverse de celui du tube 8. Des éléments d'étanchéité, par exemple sous forme de courroies caoutchoutées 28, empêchent la matière à presser ayant partiellement passé à travers les jeux entre les rouleaux 18 de tomber sur le sol, et les cannelures 25 du tube 8 l'entraînent de nouveau dans le rouleau de matières en cours de formation. A l'étape finale de formation du rouleau de matières, on obtient la densité voulue de pressage en se servant du mécanisme 15 de montée et de descente de la batterie de rouleaux de transport 9. En cas de nécessité, il est possible de lier le rouleau de matières en faisant appel à des moyens connus en soi. Pour décharger le rouleau de matières fini, on abaisse la batterie de rouleaux de transport 9 à l'aide du mécanisme 15, on ouvre la paroi en bout arrière 6 du cadre à l'aide des vérins 24, et on incline longitudinalement le cadre 4 conjointement avec le tube 8 à l'aide des vérins 22. La ramasseuse-presse, objet de l'invention, permet d'obtenir des rouleaux de matières de dimensions et de masse accrues,d'élever le rendement ainsi que de diminuer les pertes et de réduire les frais de main d'oeuvre par unité de productivité pendant le pressage. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentes qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Ramasseuse-presse pour le ramassage et la mise en rouleaux de matières telles que par exemple des matières à foin et à paille, du type comportant un châssis sur lequel sont fixés un moyen de ramassage desdites matières à partir, notamment, d'andains, et une chambre de pressage comportant des ouvertures pour le chargement de la matière ramassée et le déchargement du rouleau de matières fini, caractérisée en ce qu'elle comporte un cadre pourvu de parois en bout entre lesquelles est disposée la chambre de pressage, celle-ci étant orientée parallèlement au sens de mouvement de la machine et réalisée sous forme d'un tube monté sur ledit cadre de manière è pouvoir tourner autour de son propre axe et renfermant une batterie de rouleaux de transport montée mobile par rapport a la chambre de pressage. 2. Ramasseuse-presse conforme a la revendication 1, caractérisée en ce qu'è l'intérieur du tube mentionné, de part et d'autre de ladite batterie, sont montés respectivement un cylindre de pressage préliminaire et un écran ou panneau courbé radialement et muni d'un cylindre déflecteur et de galets porteurs a son extrémité supérieure, lesdits cylindre de pressage préliminaire et écrant étant articulés a ladite batterie de rouleaux de transport. 3. Ramasseuse-presse conforme a l'une des revendications 1, 2 caractérisée en ce que ledit tube et ledit cylindre de pressage préliminaire, d'une part, ledit cylindre déflecteur et les rouleaux de ladite batterie, d'autre part, sont montés mobiles en rotation en sens mutuellement contraires. 4. Ramasseuse-presse conforme à l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que la surface intérieure du tube et les surfaces extérieures du cylindre déflecteur et des rouleaux de ladite batterie comportent des cannelures ou analogues. 5. Ramasseuse-presse conforme l'une des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisée en ce que des éléments répartissant régulièrement la matière a presser dans le volume du tube sont montés à l'intérieur du tube, sur la batterie de rouleaux de transport. 6. Ramasseuse-presse conforme à l'une des revendications 1, 2, 3, 4 et 5, caractérisée en ce que des éléments d'étanchéité sous forme de-courroies caoutchoutées sont montées entre le tube et les parois en bout du cadre.