L'invention se rapporte à un étui d'étoffe ou analogue, dont le rabat est en deux couches et présente 11 endroit de l'étoffe sur la face et au dos. L'invention se rapporte par ailleurs à un procédé et à un dispositif pour la réalisation d'un étui de ce type. Les étuis du type mentionné et bien connus sont par exemple des étuis en cuir de cigarettes dont le rabat est aussi revetu de cuir du côté interne pour des raisons d'esthétique et présente à l'observateur le côté grain du cuir. En général, les étuis de ce type sont assemblés par couture de plusieurs pièces et il est aussi connu de replier simplement une pièce rectangulaire le long de deux lignes parallèles dans le cas d'étuis simples et minces (sans parois latérales), de manière à constituer la face et le dos de la poche et du rabat, puis de coudre la face et le fond de l'étui sur les bords latéraux ou aussi de les souder ou de les sceller lorsque la matière se prête à ce mode de liaison.Il serait aussi possible d'utiliser une grande pièce avec ce mode de réalisation d'étuis et de replier le rabat de manière que l'en- droit de la matière se prolonge jusque du côté interne de ce rabat. Dans tous les cas, en réalisant un étui de cette manière, il faut soigneusement mettre à l'alignement et plier la face et le dos du fond et éventuellement le côté extérieur et le côté interne du rabat, puis relier les bords latéraux. Ce procédé exige soit une main-d'oeuvre soigneuse, soit des dispositifs mécaniques relativement compliqués.Il en est en particulier ainsi lorsque la face interne du rabat doit aussi être recouverte de l'endroit de l'étoffe ou analogue et qu'il faut alors prendre soin de ne pas laisser à découvert de manière inesthétique un morceau de l'envers de l'étoffe, sinon il faut gaspiller la matière pour réaliser de grands recouvrements et la laisser de manière inesthétique former un bourrelet à l'emplacement du recouvrement. L'invention a pour objet un procédé de réalisation d'un étui du type connu tel que spécifié,par des manipulations simples et avec une faible quantité de matière, ce procédé garantissant néanmoins l'aspect esthétique et agréable de l'étui, en particulier dans la zone de la ligne de pliage du rabat. Selon une particularité essentielle de l'étui du type tel que spécifié et conforme à l'invention, il est en deux pièces identiques de matière posées de manière que l'endroit soit tourné vers l'extérieur et scellées ou soudées le long de rubans à la périphérie et dans la zone de la ligne de repliage du rabat, un côté de la bande de sceller ment ou de soudure qui longe la ligne du pli étant délimité par une entaille d'une unique couche de matière de manière à former 1' ouverture d'une poche. Un étui de ce type a aussi un aspect agréable dans la zone de la ligne de repliage du rabat et de l'ouverture du fond formé. en poche, seul l'endroit de la matière se présentant à la vue et la quantité de matière nécessaire étant minimale. L'invention se caractérise aussi par la simplicité du mode de réalisation de l'étui de ce type. L'invention a donc aussi pour objet un procédé de réalisation d'un étui, qui consiste essentiellement à relier deux pièces d'étoffe superposées re long de leur périphérie afin de former l'élément de fond ou poche et à recouvrir aussi la face interne du rabat à l'aide d'une pièce de matière reliée à ce rabat le long du bord de sa périphérie.Selon une particularité essentielle de ce procédé, il consiste essentiellement à découper deux pièces étoffe aux cotes totales du fond et du rabat, puis à les étaler et à les sceller à chaud ou les souder à chaud en une passe le long des borda périphériques et dans la zone de la ligne de pliage en y découpant simultanément une entaille, destinée à former l'ouverture d'une poche, immédiatement à côté du ruban de liaison qui longe la ligne de pliage. Il est aussi avantageux, conformément à l'invention, de mettre en oeuvre un outil combiné de scellement à chaud ou de soudage à chaud et de découpage, cet outil se caractérisant essentiellement en ce que sa course de travail correspond avec précision à une épaisseur de la matière de l'étui réalisé à l'aide de cet outil et s'arrête au-delà d'une position de référence donnée par la surface de la pièce supérieure de matière. Cet outil permet en une passe de relier les pièces de matière supérposées le long des rubans prévus qui longent les bords périphériques et la zone de la ligne de repliage du rabat ainsi que d'exécuter l'entaille de l'ouverture du fond. Le procédé de l'invention élimine la nécessité de découper, puis d'orienter et de relier les éléments individuels de l'étui, en particulier d'exécuter séparément ces opérations pour le revêtement du rabat; bien au contraire, l'ensemble de l'étui se réalise en une seule course de travail. La matière première peut aussi consister en deux pièces continues et superposées dans lesquelles les différents étuis sont découpés en continu. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue schématique en plan avec arrachements partiels d'un étui en position dépliée la figure 2 est une vue en plan d'un outil combiné de scellement à chaud et de découpage ; et la figure 3 est une coupe selon la ligne 3 - 3 de l'outil de la figure 2. La figure I représente un étui déplié d'étoffe ou analogue convenant par exemple à énvelopper un bijou ou analogue. L'étui comprend un fond 1 et un rabat 3. Le fond 1 et le rabat 3 peuvent se rabattre l'un sur l'autre le long d'un ruban 5. L'ensemble de l'étui se compose de deux pièces d'étoffe de mêmes dimensions, dont l'endroit est tourné vers l'extérieur et dont toutes deux occupent la surface totale du fond 1 et du rabat 3. La pièce d'étoffe extérieure 7 qui se trouve au fond par rapport au plan du dessin et qui est rendue visible par arrachement de la pièce supérieure représente un morceau d'étoffe entier sans aucune découpure. La pièce interne 9 d'étoffe qui se trouve vers le haut par rapport au plan du dessin a les mêmes dimensions que la pièce extérieure 7 et elle est reliée à cette dernière par un ruban 11 de scellement à chaud qui longe la totalité de la périphérie et par un autre ruban de scellement à chaud qui est identique au ruban 5 le long duquel le fond 1 et le rabat 3 se replient l'un sur l'autre. Le scellement nécessaire à chaud se réalise par imprégnation à l'aide d'un adhésif de fixation à chaud des surfaces tournées l'une vers l'autre des pièces d'étoffe 7 et 9 de la manière indiquée en ligne brisée en 13, au moins dans la zone des rubans de scellement. il s'agit par exemple d'une colle à dispersion, à substance de base soluble dans l'eau. il est aussi possible d'utiliser des matières qui se soudent directement à chaud pour remplacer cette imprégnation. Une entaille 15 qui parvient jusque sur les côtés du ruban périphérique 11 de scellement à chaud et qui n'entame pas la pièce inférieure 7 d'étoffe est réalisée dans la pièce d'étoffe supérieure immédiatement à côté du ruban 5 formant la ligne de repli. L'entaille 15 consiste de préférence en une simple ligne de découpe qui n'a pratiquement aucune largeur. Cette entaille 15 constitue l'ouverture du fond par laquelle un objet tel que le bijou- 17 ou analogue indiqué schématiquement peut être introduit dans la poche 1. Le ruban 5 de scellement à chaud qui est immédiatement juxtaposé à l'entaille 15 a pour effet que la face interne du rabat 3 est aussi revêtue en totalité de l'étoffe utilisée et présente l'endroit de cette dernière, le volume interne du rabat 3 n'étant par ailleurs pas accessible. L'étui décrit se réalise de la manière suivante On fait agir sur les deux pièces d'étoffe 7 et 9 posées l'une sur l'autre, et pouvant aussi faire partie au début du processus de fabrication de pièces continues d'étoffe,un outil combiné de scellement à chaud et de découpage qui exécute donc aussi l'entaille 15 dans la pièce supérieure 4 9 d'étoffe. La force nécessaire au découpage est par exemple de 20.104 N. Les températures de scellement sont comprises entre 140 et 1800C selon la matière. Toutes les matières textiles, les cuirs synthétiques, le calicot ainsi que le cuir naturel peuvent être travaillés ainsi après enduction à l'aide d'une colle de fixation à chaud. La surface peut être floquée, piquée ou lisse ou peut être aussi d'une autre nature. Une matière avantageuse est un tissu de matière textile et à grain analogue à celui du cuir L'outil combiné 21 de scellement à chaud et de découpage,tel que représenté sur les figures 2 et 3,est conçu pour un étui ayant des cotes légèrement différentes de celles de l'étui représenté sur la figure 1. L'outil comprend une plaque mobile de scellement 19 que des ressorts Belleville 21 maintiennent élastiquement à distance d'une plaque de fixation 23.La figure 2 montre clairement les rubans chauffés 25 et 27 de la plaque de scellement qui correspondent aux rubans 11 et 5 de scellement à chaud de l'étui de la figure 1. En position de repos, la plaque de scellement 19 se trouve à une certaine distance au-delà des lames 29 et 31 destinées à effectuer le découpage latéral et à réaliser l'entaille 15. Lorsque la plaque de scellement 19 a été posée sur la pièce supérieure 9 d'étoffe et que le scellement à chaud a eu lieu, la plaque 19 peut subir une poussée contre la force des ressorts Belleville 21 sur une distance précise telle que la lame 31 destinée à faire l'entaille 15 soit en saillie avec précision sur la distance de l'épaisseur d'une couche d'étoffe sur la surface de la plaque de scellement 19. En d'autres termes, la lame 31 représente un outil de découpage dont la course de travail correspond avec précision à une distance égale à l'épaisseur de l'étoffe au-delà d'une position de référence donnée par la surface de la pièce d'étoffe supérieure 9. L'outil peut donc se fixer dans la presse de manière que la pièce supérieure d'étoffe soit seule à subir la découpe de réalisation de l'entaille 15, tandis que la pièce inférieure d'étoffe n'est pas entamée. R3VENDICATIONS 1. Etui d'étoffe ou analogue, dont le rabat est en deux couches et présente sur la face et au dos l'endroit de l'étoffe, caractérisé en ce qu'il consiste en deux pièces de matière identiques (7, 9) dont l'endroit est tourné vers l'extérieur et qui sont scellées ou soudées le long de rubans à la périphérie et dans la zone de la ligne de repliage du rabat (en 5 et en 11), un côté du ruban de scellement ou de soudage qui longe la ligne de repliage étant délimité par une entaille (15) qui ne passe que dans une couche de la matière (9) et qui forme l'ouverture d'une poche. 2. Procédé de réalisation d'un étui, consistant àrelier le long des bords périphériques deux pièces supérposées de matière afin de former le fond et à recouvrir aussi la face interne du rabat d'une pièce de matière qui est reliée à ses bords périphériques, caractérisé en ce qu'il consiste de plus essentiellement à découper deux pièces de matière aux cotes totales du fond et du rabat, puis à les étaler l'une sur l'autre et à les sceller à chaud ou les souder à chaud en une unique passe de travail le long de leurs bords périphériques et dans la zone de la ligne de repliage en réalisant simultanément l'entaille destinée à former l'ouverture de la poche immédiatement à caté du ruban de scellement qui longe la ligne de repliage. 3. Outil combiné de scellement à chaud ou de soudage à chaud et de découpage d'un étui selon la revendication 1, caractérisé en ce que la course de travail de l'outil de découpage (31) correspond avec précision à une épaisseur de la matière de l'étui réalisé à l'aide del'outil, cette course s'arrêtant au-delà de la position de référence qui est donnée par la surface de la pièce supérieure de tissu (9). 4. Etui selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est en une matière naturelle ou synthétique ayant la nature du cuir et comportant du côté interne une couche pouvant être scellée ou soudée à chaud sous pression au moins le long du ruban de liaison. 5. Etui selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière est de nature textile et constituée d'un tissu de fond à grain analogue à celui du cuir. o. Etui selon l'une quelconque des revendications 1, 4 et 5, caractérisé en ce que l'entaille formant l'ouverture de la poche s'arrête latéralement sur le côté interne des rubans latéraux de liaison des deux épaisseurs de matière formant 1 'étui.