La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour la fabrication continue de corps tubulaires en matière plastique renforcee. I1 est déjà connu de fabriquer des tubes en matière plastique renforcée de fibres en enroulant de façon continue une feuille sur un noyau rotatif par rotation de ce dernier et en enroulant ensuite continuellement un renforcement de fibres sur le noyau rotatif à l'extérieur de la feuille, ce renforcement de fibres pouvant être, avant pendant ou après l'enroulement, imprégné d'une matière plastique durcissable, après quoi le tube formé est retiré du noyau. Au cours de cette opération le tube formé traverse une zone de durcissement et un dispositif de tirage s'appliquant sur son extrémité durcie le tire axialement avec la feuille de matière plastique interne, tandis que le tube et le noyau tournent. L'invention propose d'utiliser, à la place d'un noyau bobiné, une feuille tubulaire en matière plastique que l'on élargit sur un mandrin annulaire et que l'on maintient par traction dans cet état élargi tout en appliquant simultanément des fibres de verre orientées dans le sens axial et de préférence imprégnées d'une solution de matière plastique durcissable, puis en déposant sur la feuille tubulaire un roving découpé et de la résine qui sont comprimés contre la feuille tubulaire élargie au moyen d'organes de pression appropriés après quoi en la tirant on fait passer de façon continue la feuille tubulaire avec le matériau appliqué à travers une zone de durcissement pour la couper ensuite aux longueurs désirées. Dans le procédé selon l'invention pour la fabrication continue de corps tubulaires par application d'au moins un renforcement de fibres non orientées et d'une matière plastique durcissable sur une feuille tubulaire en matière plastique ou autre maté- riau similaire, on relargit la feuille tubulaire au moyen d'un organe annulaire de façon à lui donner une forme cylindrique dans laquelle on la maintient par une traction axiale, puis, en la faisant tourner et avancer de façon continue, on dépose dessus des fibres non orientées et une matière plastique durcissable au moyen d'au moins une buse fixe après quoi le tube ainsi constitué est durci, le cas échéant après son calibrage pendant la pénétration du renforcement et de la matière plastique. Sur la feuille tubulaire élargie cylindriquement, on applique tout d'abord des fibres de renforcement disposées axiale ment puis un mélange constitué par des fibres non orientées et une matière plastique durcissable. La matière plastique deposée doit entre compatible avec le tube en matière plastique. Le dispositif pour la fabrication continue de ces corps tubulaires comprend une réserve de feuille tubulaire, des organes pour 1'élargir et lui donner une forme cylindrique, des organes pour lui appliquer les fibres non orientées et la matière plastique durcissable ainsi que des organes pour durcir cette dernière et est caractérisé par le fait que les organes dtélargissement de la feuille tubulaire comportent un anneau pour lui conférer une forme cylindrique ainsi qu'un dispositif'pour lui appliquer une force de traction axiale et que la-réserve de feuille tubulaire et la feuille tubulaire élargie elle-même sont mobiles en rotation tandis que les organes, constitués ici par au moins une buse, pour l'application des fibres non orientées et de la matière plastique durcissable, sont fixes. Les organes de réserve des fibres de renforcement continues qui sont appliquées axialement sur le tube tubulaire X l'endroit de l'anneau d'élargissement sont montés mobiles en rotation avec la réserve de feuille tubulaire et la feuille tubulaire élargie. Le dispositif exerçant une force de traction axiale est constitué par des rouleaux entradnés agissant sur le corps tubulaire durcissable. Un mandrin rotatif et des cylindres coopérant avec ce dernier et placés à l'intérieur ou à l'extérieur du corps tubulaire sont, vu dans le sens de l'avance, disposés en aval des organes d'application des fibres de renforcement et de la matière plastique durcissable afin de faire pénétrer le matériau appliqué dans la feuille tubulaire. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la descrip- tion d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin qui représente le principe d'un dispositif pour la fabrication de tubes en matière plastique renforcée à partir d'un noyau ayant la forme d'une feuille tubulaire élargie. Le procédé selon l'invention est basé sur le principe fondamental qu'aussi bien le tube que l'unité d'avance et l'unité de calibrage correspondantes tournent autour du même axe. L'unité d'avance 1 comprend un anneau 2 supporté et entraSné par des cy lindres d'appui 3 ainsi qu'un ddvidoir 4 sur lequel est enroule une feuille tubulaire 5 en matière plastique. Cette feuille tubulaire partant du ddvidoir 4 passe entre deux rouleaux 6 et arrive b l'anneau 2 qui l'largit de façon à lui donner une forme ronde. Cette feuille tubulaire est tirée à travers la machine puis calte dans un dispositif de fixation 7 place du côté sortie. Le roving 8 iourni par la réserve 9 est déposé entre l'anneau 2 et les cylindres d'appui 3 sur la face externe de la feuille tubulaire n matière plastiqua dont elle constitue le renforcement externe longitudinal. Lors de la rotation le roving découpé est réparti sur la feuille tubulaire par les buses 12 qui le ddlivrent en même temps qu'une matière plastique fluide durcissable, le matériau pénétrant par la pression exercée par les cylindres 11 qui expriment en même temps l'air occlus. Cette pression exercée par les cylindres peut être encore augmentée en plaçant un organe annulaire interne 10 au droit des cylindres 11. Ce traitement assure l'homogénéité des fibres de verre et de la matière plastique sur la face externe de la feuille tubulaire en matière plastique. Après ce traitement, le tube toujours en rotation et soumis à une force de traction traverse un four 13 destins à durcir la matière plastique appliquée. A la sortie du four, le tube durci est entraSné par des rouleaux 14 pour être ensuite découpe aux longueurs voulues. Lors de la fabrication, le mouvement du mécanisme d'avance et celui de l'unité d'avance sont synchronisJs. Par ailleurs, la feuille tubulaire et les fils de roving ddposEs axialement sont maintenus sous tension attendu que la feuille tubulaire est extraite de l'anneau 2 par les rouleaux 14 qui assurent ainsi son tirage. REVENDI CATI ONS 1. Procédé pour la fabrication continue de corps tubulaires par application d'au moins un renforcement de fibres non orien tées et d'une matière plastique durcissable sur une feuille tubulaire en matière plastique ou autre matériau similaire, caractérisé par le fait que l'on élargit la feuille tubulaire au moyen d'un organe annulaire pour lu conférer une forme cylindrique dans laquelle on la maintient par une traction axiale, que la feuille tubulaire continuant k tourner et à avancer continuellement, on dépose sur celle-ci, au moyen d'au moins une buse fixe, des fibres non orien tées et une matière plastique durcissable et que l'on durcit ensuite le tube ainsi formé, éventuellement après son caLibrage pendant la pénétration du renforcement et de la matière plastique. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on dépose sur la feuille tubulaire élargie en forme de cylindre tout d'abord des fibres de renforcement disposées axialement, puis un mélange constitué par des fibres non orientées et par la matière plastique durcissable. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que la matière plastique appliquée doit être compatible avec la feuille tubulaire en matière plastique. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2 pour la fabrication continue de corps tubulaires par application d'au moins un renforcement de fibres non orientées et d'une matière plastique durcissable sur une feuille tubulaire en matière plastique ou autre matière similaire, comprenant une réserve de feuille tubulaire, des organes pour l'élargir en vue de lui conférer une forme cylindrique, des organes pour lui appliquer des fibres non orientées et la matière plastique durci sable ainsi que des organes pour durcir cette dernière, caractérisé par le fait que les organes d'élargissement de la feuille tubulaire comportent un anneau destiné à lui conférer la forme cylindrique et un dispositif pour lui appliquer une force de traction axiale et que la réserve de feuille tubulaire et la feuille tubulaire élargie elle-même sont montées mobiles en rotation tandis que les organes, réalisés en l'occurrence sous la forme d'au moins une buse, pour déposer les fibres non orientées et la matière plastique durcis sable sont fixes. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par des organes de réserve qui, montés mobiles en rotation avec la réserve de feuille tubulaire et la feuille tubulaire élargie contiennent les fibres de renforcement continues qui sont déposées axialement sur la feuille tubulaire à l'endroit de l'anneau d1 élargissement. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le dispositif exerçant une force de traction axiale est constitué par des rouleaux entraînés s appliquazit nontre le corps tubulaire durci. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par un mandrin rotatif et des rouleaux qui, coopérant avec ce dernier et placés à ltintérieur ou à l'extérieur du corps tubulaire sont, vu dans le sens de l'avance, disposés en aval des organes déposant des fibres de renforcement et la matière plastique durcissable, ce mandrin et ces cylindres étant destinés à faire pénétrer le matériau déposé dans la feuille tubulaire.