L'invention a pour objet une liaison à serrage pour profilés extrudés contigus ouverts ou fermés qui, en direction longitudinale, doivent être reliés l'un à l'autre de manière à résister à la traction. Ce genre de liaison est par exemple pris en considération pour des profilés de main-courante, garde cops, cl8tures en lattis ou profilés de bordures de piscines de natation ou de réservoirs. Dans les exécutions du genre bien connu, on utilise pour les pièces de jonction de joints, des longueurs de profilés, situées à l'intérieur-ou passées par-dessus lesdites pièces, qui enferment ou entourent le contour total du profilé proprement dit. Dans les liaisons qui doivent résister à la traction, on utilise alors plusieurs vis ou chevilles pour relier l'un à l'autre les profilés de manière à résister à la traction. Dans de telles liaisons, il n'existe pas de joints exactement alignés cela à cause des tolérances inévitables des contours des profilés lors du montage. L'inventeur s'est assigné la tache d'éliminer les inconvénients précités et de créer une pièce de jonction de joints qui par un procédé de montage extremement simple permet de relier deux pièces profilées extrudées l'une à l'autre de telle manière qu'elles résistent à la traction et soient parfaitement alignées. Conformément à l'invention, il est arrivé à ses fins dans la liaison à serrage, décrite au début du présent texte, en ce sens que chacun des profilés, aboutés en direction longitudinale, présente des saillies, se faisant face et s'étendant vers l'intérieur, symétriaues à la manière d'un obiet et de son image dans un miroir et munies de faces obliques entre lesquelles il est emboîté une pièce de liaison, en deux parties et pourvue d'évidements et de faces obliques correspondantes, à savoir une pièce de liaison extensibles ou contractable par l'effet d'une vis de traction ou d'une vis de pression.De cette manière, on peut relier l'un à l'autre des p-ofil s contigus, en direction longitudinale, de telle man ère qu'ils résistent à la traction, cela sans devoir faire trop attention aux tolérances inévitables puisque dans les profilés à relier l'un à l'autre, la pièce de liaison peut avoir une section transversale plus faible que l'espace creux correspondant. D'éventuelles inexactitudes d' ajustage peuvent etre compensées par l'extensibilité ou la contractabilité de la pièce de liaison lors du montage. Conformément à l'invention, il est avantageux qu cette disposition constructive soit réalisée de telle manière que la pièce de liaison se trouve au montage, chaque fois pour la moitié de sa longueur à l'intérieur de l'extrémité correspondante du profilé. La vis ou le rivet peut alors se trouver au milieu du joint. Dans une forme d'exécution de l'invention, il est prévu que, pour le montage, les deux parties de la pièce de liaison seront maintenues ensemble par un ou deux anneaux de caoutchouc. Elles ne pourront ainsi pas se déplacer l'une par rapport à l'autre. A cette fin, il sera avantageux quc- la pièce de liaison présente des rainures, dans lesquelles sautera la bande de retenue an caoutchouc. Trois formes d'exécution de l'invention sont représentées dans les dessins. La figure 1 montre la partie en coupe et en partie en perspective une forme d'exécution de l'invention, dans laquelle on utilise une vis de pression; La figure 2, un détail d'une pièce de liaison, conformément à la figure 1; La figure 3, en coupe, une autre forme d'exécution dans laquelle on utilise une vis de traction; La figure 4, également en coupe, une autre forme d'exécution, dans laquelle on utilise un rivet. Dans la figure 1, les profilés contigus sont désignés par 1 et 2, tandis que les figuras 3 et 4 ne représtntent qu'un des deux profilés. 3 et- 4 désignent les saillies des profilés 1 et 2 dans les figures 1,3 et 4. Les saillies 3 et 4 ont, c nformément aux figures 1,3 et 4 des surfaces de pression 5 et 6 qui se font face. Dans l'espace creux des profilés 1 et 2 ouverts ou fermés, on a placé, comme le montrent les figures 1,3 et 4, une pièce de liaison, se composant des pièces 7 et c? qu'on reconnaît encore en détail dans la figura 2.Les figures 1 et 2 montrent alors que les deux parties de la pièce de liaison peuvent etre détachées l'uni de l'autre =n faisant tourner une vis de pression 9. Les surfaces de pression des parties 7 et 8 correspondent à celles des saillies 3 et 4. Elles posent en effet l'une sur l'autre. Si l'on manoeuvre la vis de pression 9, les pièces 7 et 8 s'écartent grâce à quoi les profilés 1 et 2 sont reliés les uns aux autres par l'lntermédiaire des surfaces obliques qui reposent l'une sur l'autre, de manière-à résister à la traction ou déformés l'un par rapport à l'autre. Les parties 7 et 8 de la pièce de liaison ne peuvent pas se déplacer l'une par rapport à l'autre lorsqu'on les introduit dans les extrémités des profilés 1 et 2 pour réaliser le montage désiré. Dans le cas présent, la figure i montre qu'on arrive à ce résultat en entourant d'une ou deux bandes de caoutchouc 10, les deux parties de la pièce de liaison et en maintenant celles-ci ensemble. Pour que ce résultat atteigne sa pleine efficacité, il est avantageux de prévoir dans les parties 7 et 8, des rainures, se faisant face et dans lesquelles la bande de caoutchouc peut sauter (voir figure 2). Les formes d'exécution, conformes aux figures 3 et 4 se distinguent essentiellement de celles, conformes à la figure 1, en ce sens que présentement, les surfaces d'appui 5 s'étendent en direction inverse. Il en va de meme des surfaces d'appui de la pièce de liaison. D'autres différences visibles dans les exemples d'exécution conformes aux figures 3 et 4, par rapport à ceux des figures i et 2, consistent en ce que, si l'on regarde la figure 3, on voit qu'à la place de la vis de pression 9, visible aux figuras 1 et 2, on trouve une vis de traction 12 et que, si l'on regarda la figure 4, on voit qu'il a été mis un rivet 13. Les effets ainsi obtenus sont identiquement les mêmes à la seule différence près que dans la forme d'exécution, conforme aux figures i et 2, les deux parties de la pièce de liaison s'écartent tandis que dans les figures 3 et 4, elles se contractent. REVENDICATIONS 1.- Liaison à serrage pour profilés extrudés contigus ouverts ou fermés, qui en direction longitudinale doivent entre reliés l'un à l'autre de manière de résister à la traction caractérisée par le fait que chacun des profilés (1,2) aboutés en direction longitudinale présente des saillies (3,4) s'étendant vers l'intérieur, situées l'une par rapport à l'autre comme un objet et son image dans un miroir et pourvues de surfaces obliques (5,6) entre lesquelles peut être emboîtée une pièce de liaison en deux parties et munie d'évidements et de surfaces obliques correspondantes, à savoir une pièce de liaison dont les deux parties peuvent s'écarter ou se contracter par l'ef- fet d'une vis de traction (9) ou d'une vis de compression (12) ou d'un rivet (13). 2.- Application de la liaison à des profilés de maincourante, conformément à la revendication 1. -3.- Application de la liaison à des garde-corps, conformément à la revendication 1. 4.- Application de la liaison à des profilés de bordure de piscine de natation ou a des réservoirs, conformément à la revendication 1. 5.- Application de la liaison à des clatures sur lattis, conformément à la revendication 1.