la présente invention se rapporte aux conduites et, plus par ticulièrement, aux conduites ayant la forme de gaines flexibles fabriguées en partant d'une spirale ou d'un enroulement de matière métallique sur laquelle est placé un revêtement en tissu. déformat La caractéristique principale des conduites formées comme indiqué ci-dessus, réside dans le fat qu'elles sont flexibles, ceci permettant leur installation dans les usines et dans les bâtiments avec un minimum de main-d'oeuvre nécessaire à leur coup et a leur cintrage , a l'opposé des installations o conduites courantes antérieures exécutées en tle re fait que les eondttftse combinées de métal enroulé et de tissu sont compressibles représante une autre qualité avantageuse, car de grandes longueurs de ces con duites peuvent être emballées et transportees économiquement. Selon l'art antérieur, il est connu de fabriquer une longueur de gaine pour une conduite destinée à véhiculer de l'air, des fumées et autres gaz de même genre vers et en provenance de systèmes de chauffage et de ventilateurs d'évacuation, en recouvrant un er.- roulement ou une spirale allongée de métal à l'aide d'une matière compressible et déformable, tel qu'une toile, qui peut etre étendue librement sur l'enroulement et fixée à ce dernier par collage ou par une opération du même genre en des positions qui fournissent une position d'allongement maximum de la spirale0 comme souhaité. L'état compressé à un minimum de l'enroulement ne dépend que dé la compressibilité du tissu. Il est connu cependant que l'emploi sans précautions, durant l'installation, d'une gaine ayant un recouvrement en tissu sur une structure de fil en spirale, peut entraîner des dommages au revente ment de tissu, ceci se traduisant par une conduite non satisfaisante, qui ne peut pas être réparée proprement.Il est connu également que, lorsqu'il est nécessaire qu'une installation de conduite soit à la fois flexible et déplaçable périodiquement pour être manoeuvrée par du personnel d'entretien et des opérateurs de machines, le tissu se trouve rapidement endommagé et la conduite est de ce fait inutilisable pour son emploi de moyen d'évacuation de gaz d'échappement ou de meme genre0 Par conséquent, l'objet primordial de la présente invention est de fournir une conduite compressible et flexible comportant un sanglage en tissu fixé entre les enroulements adjacents d'un squelette ou d'une structure en spirale et dans laquelle la structure se trouve à extérieur de la conduite achevée, le sanglage étant dirige Sers: l'imtérieur de la conduite.Les enroulements apparais- sant sur la surface extérieure de la conduite fournissent une mesure considérable de protection externe pour le sanglage en tissu, qui n'est pa possible jusqu'ici, et cette disposition a également pour résultat une surface interne raisonnablement lisse de la conduite, ans présenter les discontinuités de structure, comme précédemment. Les canalisations selon la présente invention peuvent résister consadérablement mieux à de rudes manipulations; par exemple sur les lieux de construction, que les produits connus. il est également connu queîlorsque des conduites de grandes dimensions, ayant 300 mm OU plus en diamètre, sont nécessaires, la structure en spirale doit autre d'une dimension et présenter une résistance nettement plus grandes ou, de manière alternative, elles doivent comporter deux structures en spirales assorties l'une à l'autre, le tissu étant maintenu entre celles-ci.C'est un autre objet de la présente invention que de fournir une structure interne en pîrale ayant un premier bord de sanglage rassemblé à l'intérieur de celle-ci et comportant une structure extérieure placée au-dessus de la première structure, un second bord de tissu adapté pour recouvrir le premier tissu étant retenu entre les éléments externes et internes de structure. C'est également un objet de l'invention de fournir un noyau interne de remplissage en corde ou de même genre, afin d'aider à retenir fermement le sanglage dans l'espace fermé et inscrit par les branches resserrées de la structure en forme de goulotte. La première réalisation de l'invention comprend une spirale en une matière métallique, telle que l'aluminium, formant une structure et ayant une section en forme de goulotte dont l'ouverture est dirigée vers l'intérieur lorsque la structure est en position enroulée. Un enroulement de sanglage en toile est combiné avec l'enroulement de la structure métallique afin de former avec celle-ci une gaine ou conduite continue Les bords adjacents de l'enroulement de tissu se chevauchent et ils sont rassemblés et placés dans l'ouverture de goulotte de la structure. La compression des branches opposées de 1'ouverture de goulotte, sur les bords se chevauchant du sanglage en toile maintenu entre ces branches, a pour résultat une ligne de serrage du métal suivant la spirale de tissu, pour former un tube flexible, mais continu, de tissu convenable pour une conduite ou on dispositif de même genre.Préalablement à la compression des branches de goulotte de la structure, un noyau de remplissage en corde ou un cordon est introduit dans la ligne de serrage pour assurer le remplissage complet de la cavité interne de la goulotte. De manière similaire, la seconde réalisation de l'invention utilise des structures spirales métalliques de section en forme de goulotte pour tenir ensemble des bords adjacents se chevauchant d'un enroulement continu de sanglage en toile. Dans la seconde réalisation, un enroulement extérieur de goulotte est adapté pour être assorti avec un enroulement intérieur de goulotte et recouvrir celui-ci, un bord adjacent de l'enroulement de sanglage en toile de recouvrement étant maintenu entre la surface interne de l'enroulement extérieur de goulotte et la surface externe de l'enroulement intérieur de goulotte. L'autre bord adjacent de recouvrement du sanglage en toile est rassemblé dans et retenu par la goulotte de l'enroulement intérieur dont l'ouverture est dirigée vers la surface interne de la goulotte extérieure. Les dessins joints permettront de constater que les bords de l'enroulement de sanglage se déroulent parallèlement aux enroulements de structure, lorsque la quantité de sanglage rassemblé dans la goulotte intérieure est égale à la quantité maintenue entre les deux goulottes0 Ces buts et caractéristiques de l'invention, ainsi que d'autres caractéristiques et avantages,seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation préférentielle. Dans cette description, on se reférencera aux dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'une portion de gaine ou de conduite montrée en position étendue et réalisée selon la présente invention ; La figure 2 est une vue en perspectîve de la portion de con duite de la figure 1, montrée en position comprimée t La figure 3 est une coupe d'un enroulement de la structure montrant la manière dont sont serres ensemble une paire de bords adjacents du sanglage dans l'ouverture de goulotte de l'enroulement;; La figure 4 est une coupe de la seconde réalisation de lin- vention, montrant la manière dont le tissu est superposé à la petite goulotte et est retenu en position dans la goulotte extérieure, tandis que le bord adjacent de l'enroulement de sanglage est rassemblé et serré dans la petite goulotte intérieure I La figure 5 est une coupe d'une conduite flexible montrant un noyau de remplissage inséré dans la cavité, à l'intérieur des tissus du revêtement, qui se chevauchent. En ce qui concerne la réalisation préférentielle de l'inventibn, le repèrè 10, sur la figure 1, désigne une portion de conduite ou de gaine composée d'une structure spirale 12, constituée par un enroulement de métal formé en goulotte. Un sanglage de toile 15 recouvre les interstices entre les enroulements et il est tenu par la spirale d'enroulement de la manière montrée sur la figure 3, sur laquelle le repère 15 désigne une bande d'un tissu de toile et le repère 17 désigne un-bord adjacent d'une bande de toile. La goulotte 12 présente deux bras dirigés vers l'intérieur, 18, 20, se faisant face et contribuant à former la cavité 22.Un bord du sanglage de recouvrement 15 est retenu contre la surface interne 24 de là cavité 22 et le bord adjacent de la bande recouvrante du sanglage 17 est rassemblé en botte dans la cavité de la manière montrée sur la figure 3. La seconde réalisation de l'invention montrée sur la figure 4 est une méthode alternative de joindre ensemble les bords adjacents de bandes de toile. Le joint de conduite de la figure 4 est d'une utilité particulière pour les grandes conduites dont il est désiré une plus grande rigidité oblique ou transversale, sans que soit agrandie à l'excès l'épaisseur de la goulotte. De ce fait, la caractéristique apparaissant sur la figure 4 est l'utilisation d'une paire de goulotte appariées , 12 et 40, qui forment une structure spirale et entre lesquelles est retenu le sanglage.La partie 15 de la bande de toile généralement désignée par 14 présente un bord 42,qui est tiré au-dessus de la surface extérieure de la goulotte 12, puis la goulotte 40 de l'enroulement extérieur est interposée au-dessus de la portion 44 de la partie de tissu 15 tenue sur la surface exté rieure de la goulotte 12, tel--que précité. La partie adjacente 47 du tissu de recouvrement 17 est rassernblée dans la cavité de la goulotte 12 pour compléter le serrage de la bande de sanglage en toile avec la paire de structures de goulotte spirale et fournir de ce fait la naivelie gaine selon la présente invention. Le pincement fermé de la paire de goulottes sur le tissu, afin de tonner une surface lisse sans discontinuité sur le coté- interne de la conduite, a pour résultat un produit nouveau qui n'était pas disponible jusqu'ici. Il est entendu que d'autres matériaux, tels qu'une feuille de matière plastique ou d'aluminium, ou de meme genre, pourraient être utilisés pour la madre du sanglage, sans sortir du cadre de l'in vention. Il a été constaté qu'avec les toiles très rigides aussi bien qu'avec les toiles très souples employées pour le sanglage, louti- lisation de la goulotte simple de la figure 3 entratne des difficultés de centrale darls leur assemblage et le maintien du second tissu 17 inséré à la dernière phase. Tant les tissus 17 très rigides que ceux très souples montrent une tendance à glisser et à s'échapper avant que le sertissage des bords 50, 51 de la goulotte puisse être complété, afin de serrer l'ensemble de la combinaison. Le problème de contrôle discuté ci-dessus est résolu par l'utilisation de deux goulottes appariées, donc la goulotte inté- rieure 12 de la figure 4 est orientée de manière à être décalée angulairement d'au moins 900 par rapport à la goulotte extérieure 40 la superposant. La partie rassemblée 47 du tissu 17 sera tenue solidement entre la partie 42 du tissu 15 maintenue sur le coté interne de la goulotte extérieure 40 et le coté extérieur 55 de la goulotte intérieure 12. La goulotte intérieure peut être orientée en différentes positions à l'intérieur de la goulotte extérieure, y compris une position dans laquelle son extrémité puverte est dirigée vers le bas de manière similaire à celle de la goulotte extérieure, ou elle peut être en une position dans laquelle son extrémité ouverte fait face au-dessus ou à la cloison de la goulotte extérieure Il a été constaté que l'orientation réciproque des goulottes est, de manière préférentielle, celle montrée sur la figure 4. tjn moyen alternatif d'empêcher que s 'échappent,avec leur fixation, les bords froncés et repliés du sanglage des goulottes les oontenano consiste à remplir la partie restante de l'espace interne de la goulotte contenant la toile repliée de manière lâche, à l'aide d'une corde 60. La figure 5 montre en coupe une corde ou un cordon en place pour remplir l'espace de la goulotte, inscrit par les bords 50, 51. Après que la goulotte contenant la corde en spirale ait été systématiquement fermée sur la toile qui y est contenue, la corde maintient contre la surface interne de la goulotte le bord de la bande de tissu qui y est enfermée et permet de ce fait à celle-ci e éister à la tendance qu'elle a de s'échapper de la goulotte lorsque la conduite est manipulée ou fléchie durant son installation et son utilisation. REVENDICATIONS 1.- Conduite flexible comprenant, en combinaison - Un premier enroulement spirale d'un élément à section trans versaben forme de goulotte dont les branches de la goulotte se font face sur le côté interne de l'enroulement et dont la cloison de la goulotte fournit une surface extérieure lisse à l'enroulement ; - Une bande de revêtement flexible enroulé en spirale dans ledit enroulement et dont les bords se recouvrant sont rassemblés entre les branches de ladite goulotte sur toute la longueur de cet enroulement, les extrémités extérieures de ces branches étant serties vers l'intérieur pour tenir le revêtement avec cet enroulement. 2o Conduite flexible selon la revendication 1, caractérisée par un élément en forme de cordon enroulé dans la cavité restante à l'intérieur dudit enroulement après que la bande de revetement y ait été rassemblée, ce cordon fournissant un remplissage de cette cavité, afin de maintenir l'enroulement en contact de friction avec les bords se recouvrant de la bande. 3.- Conduite flexible selon la revendication 1, caractérisée par un second enroulement d'un élément à section transversale en forme de goulotte interposé dans le premier enroulement après qu'un bord d'une bande de ce revêtement ait été rassemblé dans la goulotte de ce premier enroulement, et en ce que le bord adjacent de ladite bande spirale est rassemblé dans ce second enroulement en fàurnis- sant de ce fait un recouvrement des bords dudit revêtement en bande spirale. 4.- Conduite flexible comprenant un enroulement allongé d'un élément de section creuse ayant une ouverture longitudinale définie par des lèvres opposées l'une à l'autre et dirigées vers l'intérieur de l'enroulement, ainsi qu'une bande spirale de revêtement flexible s'étendant entre les tours adjacents de l'enroulement, les bords de la bande étant rassemblés et sertis entre les lèvres dirigées vers l'intérieur et sur toute la longueur de l'enroulement.