Tourillon pour galets tendeurs. La présente invention se rapporte à un tourillon pour galets tendeurs réalisé sous la forme d'une douille comportant un fond à une extrémité et sur lequel le corps du galet s'appui de façon mobile en rotation par l'intermédiaire d'un roulement, ce tourillon étant fixé de manière amovible à une partie de machine au moyen d'une vis décalée excentriquement et le traversant et son excentricité pouvant être réglée en le faisan tourner autour de la vis à l'aide d'un organe de réglage agissa sur des surfaces prévues à cet effet, et la douille comportant sur le bord libre de son extrémité ouverte un élément de guidag venu d'une seule pièce et réalisé sous la forme d'une patte dirigée sensiblement radialement vers l'intérieur,des perçages correspondants pour la vis traversant le tourillon étant pratiq dans le fond de la douille et dans cette patte dirigée radia- lement vers l'intérieur. Un tel tourillon pour galets tendeurs est connu par le modèle d'utilité allemand 80 14 496 Pour la fabrication de ce tourillon, on réalise tout d'abord par extrusion ou emboutis- sage profond, une pièce en forme de godet comportant sur son bord libre une patte dirigée radialement vers l'extérieur On rabat ensuite cette patte de 1800 vers l'intérieur Dans la pratique, il est difficile de faire en sorte que les deux perçages pratiqués dans le fond et dans la patte soient exactement dans l'alignement l'un de l'autre Si le perçage de la patte est déjà usiné avant son rabattage, il se déforme, c'est-à- dire s'ovalise lors de ce rabattage De la même façon, la patte prend une certaine courbure Ces deux déformations sont à éviter, attendu qu'elles empêchent l'alignement exact des perçages du tourillon l'un par rapport à l'autre Si les deux perçages ne sont pratiqués des deux côtés qu'après le rabattage de la patte, on n'a également aucune garantie qu'ils soient dans l'alignement l'un de l'autre. La présente invention a par conséquent pour objet de perfectionner le mode de réalisation connu de façon que les perçages correspondants du fond et de la patte de la douille soient exactement dans l'alignement l'un de l'autre. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que le perçage pratiqué dans le fond de la douille est légèrement plus grand que le perçage correspondant pratiqué dans la patte. Après le rabattage de la patte, on a ainsi la possibilité de découper le perçage dans celle-ci à travers le perçage du fond qui constitue un guidage précis pour l'outil de coupe. Lors du découpage du perçage dans la patte, cette dernière est simultanément aplanie. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue en coupe d'un galet tendeur; la figure 2 est une vue latérale représentant le galet tendeur selon la figure 1 à partir de la droite. Le galet tendeur selon la figure 1 se compose du corps 1, du tourillon 2 et du roulement 3 placé entre le corps 1 et le tourillon 2 Le tourillon 2 comporte à une extrémité un fond 4 muni d'un perçage excentrique 5 qui sert de surface de guidage à une vis (non représentée en détail) traversant le tourillon 2 et assurant la fixation amovible du galet tendeur sur une pièce de machine Le fond 4 du tourillon 2 présente en outre un trou à six pans 6 servant de surface d'attaque à un organe de réglage (non représenté en détail) A'son extrémité opposée au fond 4, le tourillon 2 est pourvu d'une patte 7 dirigée radialement vers l'intérieur, venue d'une seule pièce avec le tourillon 2 et munie d'un perçage 8 correspondant au perçage du fond Le diamètre du perçage 5 est légèrement, c'est-à- dire d'environ 0,2 mm, supérieur à celui du perçage 8. Lors de la fabrication du tourillon,on réalise tout d'abord par extrusion ou emboutissage profond une pièce en forme de godet dont le bord libre porte une patte dirigée radialement vers l'extérieur (représentée par une ligne en trait mixte sur la figure 1) Cette patte est ensuite rabattue de 1800 radia- lement vers l'intérieur Alors que le perçage 5 peut être pratiqué dans le fond 4 avant le rabattage de la patte 7, le perçage 8 n'est découpé qu'après rabattage de cette patte 7. Cette opération peut être avantageusement effectuée au moyen 250461 à d'un outil de coupe que l'on fait passer à travers le perçage du fond 4 qui constitue alors un guidage précis Un ali- gnement exact des perçages 5 et 8 est ainsi garanti La patte 7 est simultanément aplanie lors du découpage du perçage 8. En plus d'un perçage 8 exactement aligné et parfaitement rond, on obtient de la sorte une surface d'appui plane de la patte 7 REVENDICATION Tourillon pour galets tendeurs réalisé sous la forme d'une douille comportant un fond à une extrémité et sur lequel le corps du galet s'appuie de façon mobile en rotation par l'intermédiaire d'un roulement, ce tourillon étant fixé de manière amovible à une partie de la machine au moyen d'une vis décalée excentriquement et le traversant et son excentricité pouvant être réglée en le faisant tourner autour de la vis à l'aide d'un organe de réglage agissant sur des surfaces prévues à cet effet, et la douille comportant sur le bord libre de son extrémité ouverte un élément de guidage venu d'une seule pièce et réalisé sous la forme d'une patte dirigée sensiblement radialement vers l'intérieur, des perçages correspondants pour la vis traversant le tourillon étant pratiqués dans le fond de la douille et dans cette patte dirigée radialement vers l'intérieur, caractérisé par le fait que le perçage ( 5) pratiqué dansle fond ( 4) de la douille est légèrement plus grand que le perçage correspondant ( 8) pratiqué dans la patte ( 7).