La présente invention concerne un dispositif pour la formation d'une réserve de fil de trame, en particulier pour les métiers à tisser où la trame est alimentée à partir de bobines fixes, qui est équipé avec une paire de cylindres alimentaires reliés à une fente de guidage plate disposée dans.la boute de réserve qui fournit le fil à un dispositif de lancement de la trame. Dans la technologie actuelle du tissage, on connatt une série de dispositifs pour la formation d'une réserve de trame qui est alimentée à partir des bobines fixes, dont le plus connu est le dispositif muni, en plus des cylindres d'alimentation habituels, d'un dispositif de réserve en forme de tube ayant une section transversale plate, éventuellement en forme d'haltères et une fente à bords élargis. Le fil de trame alimenté est aspiré dans cette fente par dépression sous forme d'une boucle simple, ou bien est insufflé par de l'air comprimé provenant d'une buse. Dans ce oas, le tube de réserve est généralement divisé en deux par une fente longitudinale par où le fil de trame accumulé s'étire et par où l'air en excès s'échappe. L'inconvénient de ces dispositifspour la formation d'une réserve de fil de trame est que la boucle de fil s'étendant dans le tube de réserve ainsi que la trame elle-même se met en vrilles par suite d'un remous d'air accidentel, s'enroule autour de lui-mdme et provoque des noeuds, d'où s'ensuivent des défauts de tissage. Ces dispositifs occupent, d'autre part, beaucoup trop de place sur les métiers à tisser, de sorte qu'ils ne peuvent pas entre facilement installés sur n'importe quel métier existant. C'est pourquoi on a cherché une autre solution qui permettrait une notable diminution des dimensions du tube de réserve ou de la boite, et qui éviterait en particulier, les défauts provenant de la formation de vrilles dans le fil de trame. Il est prévu une boite de réserve avec un guide à fente plate dans l'entrée de laquelle est disposée une paire de cylindres d'alimentation et un distributeur mécanique de trame qui conduit le fil, alimenté par le couple de cylindres d'alimentation, alternativement dans deux directions. De cette façon, le fil de trame se place dans la fente de guidage plate, en une série de boucles disposéesMune derrière l'autre, mais qui ne se recouvrent pas mutuellement et qui avancent progressivement. Cet avancement est maintenu par un courant d'air. ininterrompu qui pénètre également par une ouverture à l'entrée de la fente de guidage, sous l'effet d'une source de dépression disposée à la sortie de la fente. L'ouverture de sortie de la fente de guidage plate est barrée par un tamis ou une paroi laissant passer l'air qui empêche le passage du fil de trame-accumulé lequel est prélevé à partir d'une ouverture indépendante située tout près du tamis, sur le côté de la fente de guidage. L'inconvénient dece dispositif pour la formation d'une réserve de fil de trame est que les boucles de fil qui se trouvent près de la paroi laissant passer l'air, de mame que les autres boucles qui avancent dans cette direction, sont aspirées vers la paroi par suite de l'intense courant d'air qui y souffle. Un des avantages supposés du dispositif est ainsi perdu, et notamment celui de pouvoir enlever le fil de trame accumulé de la botte de réserve à l'aide d'une très faible force, provenant, par exemple, d'une buse hydraulique ou pneumatique eonnue. Le courant d'air aspiré à travers la couche des boucles et le long d'elles-mmes les empêche de se maintenir dans une position calme étant donné qu'elles-sont continuellement agitées par ce courant d'air, de sorte qutelles sont toujours menacées de se recouvrir mutuellement, ce qui peut provoquer -beaucoup d'autres défauts. Le distributeur mécanique disposé à l'entrée de la fente de guidage de la boute de réserve et utilisé dans le dispositif mentionné plus haut peut agir comme^un facteur de limitation dé la vitesse du métier à à tisser et, -d:'-autre part, il constitue une pièce qui demande un serviee et un 4entretien soi gnèux. Les exigences toujours croissantes posées lors du tissage sur des métiers où le fil de trame est alimenté à partir de bobines fixes, en particulier lorsqu'il s'agit de métiers avec insertion hydraulique ou pneumatique de la trame, notamment en ce qui concerne la productivité et le rendement de ces métiers, reposent par exemple sur les considérations suivantes a) augmentation de la réserve ut-ile en fil de trame sur un métier à tisser, b) diminution des exigences concernant le degré d'uniformité du fil de trame sur les bobines alimentant le métier, c) obtention d'une vitesse maximale de déroulement du fil des bobines fixes. Chaque facteur mentionné plus haut influe pour sa part dans une large mesure sur la productivité du métier et la qualité du tissu fabriqué, comme il ressort des considérations qui suivent. Pour a) : l'augmentation de la réserve utile de fil de trame, on peut obtenir, lors du changement des bobines épuisées, une économie dans le service du métier. I1 est évident, que si le fil est prélevé sur au moins deux bobines, la réserve de fil ne doit être complétée qu'après un laps de temps double, ce qui est avantageux, meme si la quantité de bobines changées est la même dans le meme laps de temps.Pour b) s dans la technologie actuelle du tissage selon laquelle le fil est retiré en continu d'une bobine fixe et où la bobine vide, après l'insertion du fil dans la foule, est échangée contre une bobine pleine, il se passe ceci que le dernier fil est retiré du noyau de la bobine, c'est à dire du milieu à petit diamètre de la bobine, après quoi, après changement des bobines un autre fil est prélevé de la périphérie, c'est à dire du grand diamètre de la nouvelle bobine, ce qui se traduit par une trace visible sous forme d'une barre transversale sur le tissu. Ce défaut ressort différemment avec les différentes matières, meis dans tous les cas, il abaisse la qualité de la marchandise. On obtient, dans les conditions présentes, une diminution de ce défaut par une augmentation de la qualité du fil de trame et par l'amélioration de l'uniformité de son renvidage. Mais ces exigences augmentent le cott de la matière. Avec une alimentation alternative de fil de trame, par exemple à partir de deux bobines, le fil d'une de ces bobines recouvre l'autre, de sorte que la visibilité de la trace après le changement de la trame est moitié moindre et pratiquement à peine reconnaissable, ce qui permet de diminuer les exigences vis à vis de la qualité du fil et de l'uniformité de son renvidage, et abaisse ainsi son prix. Pour c) t dans le procédé actuel d'enlèvement de la trame d'une bobine, la longueur nécessaire de fil doit etre retirée de la bobine pendant un tour ou seulement une partie de tour du métier à tisser. Ceci limite la vitesse maximale d'enlèvement du fil de trame de la bobine, avec tous les phénomènes négatifs que cela comporte. Ainsi, l'accroissement de la vitesse du métier est par cela meme limité, ou tout au moins rendu difficile. Par la diminution de la vitesse d'enlèvement du fil de la bobine et de son dépôt dans le dispositif de réserve, son enlèvement continuera de s'effectuer, quand la longueur nécessaire de fil sera retirée de la bobine durant deux tours complets du métier. Outre llavantage de la diminution de la vitesse d'enlèvement, il y a encore l'avantage que le retrait du fil ne s'effectue pas par à-coups mais d'une façon continue, ce qui permet d'abaisser les exigences vis à vis-du fil et d'éviter les ruptures du fil. La présente invention a donc pour but d'éliminer les différents défauts des dispositifs décrits, notamment en ce qui concerne un dépôt défectueux du fil de trame, ainsi que 11 encombrement et les difficultés d'entretien du dispositif, et de réaliser un dispositif qui remplit les différentes exigences déjà mentionnéas liées au rendement et à la productivité du métier. La présente invention est caractérisée en ce que la boîte de réserve est pourvue d'une buse à air plate débouchant dans la fente de guidage, obliquement à la direction d'alimentation du fil de trame, au moins une paroi qui la limite dans la partie terminale de la boite de réserve et qui présentant une ouverture pour la sortie du fil, laissant passer l'air. La description ci-après et les dessins annexés se rapportent à un exemple de réalisation de l'invention, des ions dans lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale de la réalisation complète d'une boite deréserve, - la figure 2 est une vue en plan d'une boite de réserve avec un dispositif distributeur pour le dépôt du fil alimenté en-des boucles disposées-l'une derrière l'autre, - la figure 3 est une coupe longitudinale agrandie d'un détail de la boite de réserve qui présente la perforation dans la paroi et le dispositif de fermeture de I'ouverturs de sortie du fil, - la figure 4 est une coupe transversale agrandie de la boite de réserve qui présente des rainures dans la paroi opposée à celle laissant passer l'air, formant un volet pivotant de la botte de réserve. La description qui suit se rapporte à une seule botte de réserve, d'après laquelle on peut réaliser d'autres boites, suivant les besoins. Cette boite 1 (figure 2) est constituée par deux parois opposées 2 et 3 (figure 1) parallèles l'une à l'autre où une partie de la surface de la paroi 2, dirige vers la partie terminale de la boite 1, laisse passer l'aire Contre les deux parois 2 et 3 sont disposées deux plaques 5 et 6 (figures 2, 4) qui sont maintenues ensemble par des boulons 7 enfoncés par la paroi 2. Entre les parois parallèles 2 et 3 est formée une fente de guidage 8 (figures 1,3) dans laquelle débouche une buse à air plate 10 disposée obliquement par rapport à la direction d'alimentation de la trame 9, fente précédée par ur compartiment préliminaire 11, situé dans la paroi 2, qui amortit par l'intermédiaire du robinet 12, le courant d'air alimenté par une source, non représentée. A l'entrée de 13 de la boite 1, est dis- posé un couple de cylindres d'alimentation 14, 15 qui 9 imente le fil 9 délivré par une bobine fixe 16 dans la fente de plate 8, et qui est entratné par le courant d'air s'écoulant en éventail de la buse plate 10. Le profil d'écoulement du courant d'air par la buse 10 peut entre réglé dans un faible intervalle par ledéplacement d'une pièce 17 fixée à l'aide de vis 18 dans la paroi 2. La fente de guidage plate 8 est coudée, à l'endroit où elle commence à laisser passer l'air, de préférence selon un angle de O à 150, et se poursuit sous cette inclinaison dans la direction de la partie terminale 4 de la botte 1. Ici, est prévue, dans une des deux parois 2 ou 3 , de préférence dans la paroi 3, une gorge 19 (figure 3) dans laquelle est logé un élément de fermeture 20, sous forme par exemple d'une aiguille cylindrique déplaçable radialement. Cet élément 20 obture la fente de guidage plate 8 sans empocher l'enlèvement du fil accumulé. La paroi 3 opposée à la paroi 2 laissant passer l'air, qui forme le volet pivotant de la boute 1, est pourvue, dans l'espace laissant passer l'air de la paroi 2, de rainures longitudinales 21 ( figures 2, 3, 4) qui influent favorablement sur l'écoulement laminaire du courant d'air s'écoulant de la buse plate 10 dans la fente de guidage 8. La paroi 3 est constituée de préférence en une matière transparente, par exemple, du verre organique, qui facilite un contrôle optique du fonction- nement correct de la boite 1. La paroi transparente 2 peut par exemple titre constituée par une pièce pressée perforée de matière plastique appropriée ou par un tissu fin exempt de points de liaison apparente ou par un tamis. La paroi 2 peut également être percée et, dans ce cas, il est avantageux que la densité de la perforation, c'est à dire, des ouvertures 22 soit de plus en plus grande dans la direction de la partie 4 de la boite 1. La grandeur de la fente de guidage 8 peut être réglée à l'aide d'éléments de réglage 23, selon l'épaisseur du fil de trame accumulé 9. Le mode de fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant : Le fil de trame 9 alimenté à partir de la bobine fixe 16 est conduit par le couple de cylindres d'alimentation 14, 15 disposés à l'entrée 13 de la boite 1, dans la direction de la fente de guidage plate 8, dans laquelle il est entraSné par le courant d'air s'écoulant par la buse plate 10 débouchant obliquement dans la fente conductrice 8. De la buse 10, le fil part alternativement dans deux directiorsqui sont délimitées par les plaques 5 et 6 de la boite 1 (figure 2). A partir de la partie terminale 4 de la boite 1, le fil 9 ainsi entrainé commence à se déposer, tout en avançant, sous forme de boucles 24 disposées régulièrement une derrière l'autre, et l'air en excès s'écoulant le long des boucles 24 dans les rainures 21 de la paroi 3, s'échappe dehors à travers la rangée de boucles 24, par la paroi transparente 2. Avant son insertion dans le tissu, le fil 9 est étiré sous l'élément de fermeture cylindrique 20 (figure 3) et est chassé dans la foule par un dispositif de lancement de la fuite non représenté, et le cycle de garnissage de la boite de réserve 1 avec le fil 9 recommence. Le fil 9 peut être introduit très facilement dans la botte 1, après qu'on ait fait basculer la paroi 3, sans recourir à des moyens auxiliaires spéciaux tels que crochets, etc... La botte 1 peut, comme il est décrit plus haut, être réunie avec d'autres bottes semblables, de sorte que pendant que le fil est enlevé d'une boite, une autre boite se remplit, de manière à obtenir les avantages mentionnés plus haut. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention0 REVENDiCATiONS 10) Dispositif pour la formation d'une réserve de fil de trame, dans les métiers à tisser où le fil est alimenté à partir de bobines fixes, et qui sont équipés avec une paire de cylindres d'alimentation reliés à une fente de guidage plate disposée dans la boite de réserve, qui fournit le fil à un dispositif de lancement de la trame, dispositif caractérisé en ce que la boite de réserve est munie d'une buse à air plate débouchant obliquement à la direction d'introduction du fil de trame dans la fente de guidage au moins une paroi, qui la délimite dans la direction de la partie terminale de la boite, qui présente une ouverture pour la sortie de la trame, laissant passer lrair. 20) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fente de guidage plate est coulée au bord de la paroi laissant passer l'air, en formant un angle de O à 150. 30) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une paroi parallèle est disposée du côté opposé à la paroi laissant passer l'air, pour former un volet bas culant de la boute de réserve, cette paroi pouvant être réglée en hauteur par rapport à la paroi laissant passer l'air. 40) Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la paroi disposée à l'opposé de la paroi laissant passer l'air est constituée en une matière transparente, telle que, du verre organique. 50) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi formant le volet basculant de la boite de réserve est pourvue de rainures longitudinales, dans l'espace au-dessus de la porte de la paroi qui laisse passer l'air. 60) Dispositif selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que près de l'ouverture de sortie, dans la partie terminale de la bolte de réserve, est prévue une gorge transversale pratiquée dans au moins une des parois opposées, et dans laquelle est logé un élément de fermeture cylindrique mobile radialement. 70) Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la paroi laissant passer l'air est iormée par une pièce pressée perforée de matière synthétique. - 80) Dispositif selon l'une des revendioations 1 et 2, caractérisé en ce que la paroi laissant passer l'air est formée d'un tissu fin exempt de points de liaison apparents. 90) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la densité des rainures de la paroi laissant passer l'air augmente en avançant dans la direction de la partie terminale de la botte de réserve.