I1 existe actuellement un grand nombre de types de planteuses de pommes de terre, ou autres tubercules, qui comportent généralement une trémie de réserve des tubercules à planter et un dispositif à godets mobiles, qui recueille les tubercules de cette réserve et les entraîne vers le sillon. L'utilisation de ces machines se heurte à plusieurs difficultés importantes. I1 est en effet nécessaire que la distribution des tubercules se fasse d'une manière absolument régulière, sans vide dans le sillon, d'une part, et sans amenée de plusieurs tubercules au même point, d'autre part Par ailleurs certains tubercules sont fragiles, c t est par exemple le cas des pommes de terre prégermées, et risquent d'être détériorés lors de leur déplacement. Une plantation sensiblement régulière a pu être obtenue en interposant entre la réserve et le dispositif à godets un couloir d'alimentation associé à des moyens de régulation du déplacement des tubercules, de façon à entraîner ceux-ci rigoureusement les uns derrière les autres sur une seule rangée, ainsi qu'un godet fixe de réception d'un seul tubercule, qui commande l'arrêt du couloir d'entraînement dès qu'il est rempli. Le dispositif à godets mobiles rencontre toujours ainsi un tubercule dans le godet collecteur, ce qui évite la présence de vides à l'intérieur du sillon. Cependant ce système ne résout pas d'une manière absolument satisfaisante le problème posé par la fragilité des tubercules qui sont entassés dans la trémie de réserve avant d'être amenés un à un dans le sillon. La présente invention a donc pour but de perfectionner les planteuses existantes en leur permettant d'être utilisées pour des tubercules extrêmement fragiles, grace à la suppression de tout entassement des tubercules à planter à l'intérieur de la réserve ou en tout autre point de la planteuse. Cette invention a en effet pour objet une planteuse de pommes de terre, ou autres tubercules fragiles, comportant un couloir d'entraînement des tubercules un à un depuis une réserve jusqu'à une roue à godets de distribution dans le sillon, dans laquelle la réserve comporte un convoyeur d'alimentation relativement large, disposé parallèlement au couloir d'entraînement mais à une légère distance au-dessus de celui-ci, qui alimente ce couloir par l'intermédiaire d'une trémie située au-dessus et à l'entrée de ce couloir d'entraînement et comportant notamment une palette oscillante de réception et de guidage des tubercules provenant du convoyeur vers le couloir et des moyens d'arrêt du convoyeur tant que la palette supporte au moins un tubercule. Les tubercules sont disposés en faible épaisseur sur le convoyeur et amenés progressivement à l'extrémité de celui-ci. Ils tombent alors sur la palette qui les guide vers le couloir d'entraînement, mais arrête le convoyeur dès qu'elle reçoit des tubercules. De cette manière les tubercules ne sont jamais entassés ni dans la réserve principale, ni dans la trémie intermédiaire et ne risquent nullement de se détériorer les uns les autres. La description ci-dessous d'un mode de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif et représenté au dessin annexé, fera d'ailleurs ressortir les avantages et caractéristiques de l'invention. Sur ce dessin la Fig.1 est une vue en coupe longitudinale dtune planteuse selon l'invention; la Fig.2 est une vue de cette planteuse partie en coupe, partie vue de dessus, suivant la ligne 2-2 de la Fig.1; la Figez est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de -la Fig.1; La planteuse de pommes de terre, ou autres tubercules, comporte une réserve principale de tubercules désignée d'une façon générale par la référence 1, en dessous de laquelle se déplace un couloir d'entraînement 3 formé par deux courroies sans fin 2 et 4, inclinées chacune d'un angle de 450 environ par rapport à la verticale, de façon à ménager entre elles un espace en V-ne permettant le passage que d'un seul tubercule à la fois. Les deux. courroies sont entraînées ensemble par l'intermédiaire de poulies réunies entre elles par un système à cardan, ou par un système analogue. Àu-dessus des courroies 2 et 4 le couloir d'entrainement est délimité par des parois inclinées 8 et 10, parallèles aux courroies elles-mêmes, le long desquelles se déplacent.deux flancs respectivement 12 et 14, animés de mouvements de va-etvient en sens inverse l'un de l'autre. A l'extrémité de sortie du couloir d'entraînement est monté un godet collecteur 16, en forme de fourche, supporté par un levier oscillant 17 qui commande un micro-contact 18 relié à un embrayage électromagnétique 19 faisant partie du circuit d'entraînement des courroies 2 et 4. Le godet collecteur 16 coopère avec une roue 20 supportant des godets 22, également en forme de fourche, qui entraînent le tubercule placé dans le godet 16 Jusqu'au sillon dans lequel il doit être planté. le couloir d'entraînement et la roue à godets 20 sont supportés par le châssis 24 de la planteuse, ce châssis étant muni de deux roues motrices 26 montées sur un arbre commun 30 porté par le châssis (Pig,2), le châssis 24 supporte également un second arbre 32, parallèle à l'arbre 30 et solidaire d'un pignon 34 en prise avec un pignon 36 monté sur l'arbre 30. Le pignon 34, qui est ainsi entraîné en rotation en sens inverse des roues motrices 26, est solidaire d'un second pignon 38 sur lequel passe une chaîne 40 d'entraînement des poulies motrices 42 de commande du déplacement des courroies 2 et 4, 1'embrayage électromagnétique 19 étant monté entre la poulie 42 et le support de la chaîne 40. Le pignon 34 et l'arbre 32 sont également solidaires d'un troisième pignon 44 sur lequel passe une chaîne 45 d'entraînement de la roue à godets 20. Les parois inclinées 8 et 10 sont prolongées vers le haut par des parois verticales 9 et Il et constituent, à l'extrémité d'entrée du couloir d'entraînement 3, une trémie intermédiaire dans laquelle débouche la réserve principale 1. Cette réserve est en effet formée par un convoyeur à courroie 46 supporté par deux flancs verticaux 48 et a une largeur relativement importante par rapport à celle du convoyeur d'entraînement formé par les courroies 2 et 4. Le convoyeur 46 est disposé au-dessus du couloir d'entraînement, ou plus exactement des flancs mobiles 12 et 14, et se déplace horizontalement en sens inverse des courroies mobiles 2 et 4. Ce convoyeur s'étend entre la partie arrière de la machine, c'est-à-dire entre un point situé au-dessus de la roue à godets 20 et la partie avant du couloir, légèrement en amont de l'extrémité d'entrée des courroies 2 et 4. les convoyeurs 46 et 2 et 4 sont ainsi légèrement décalés sur la longueur de la planteuse. le convoyeur 46 est entraîné, par l'intermédiaire d'un embrayage électromagnétique 57, par la roue motrice 26. En effet, (fiv.3) un pignon 58 porté par l'arbre 30 entraîne une chaîne 60 qui passe sur un pignon 62 relié, par l'intermédiaire de l'embrayage 57, à l'axe 64 du rouleau moteur 66 du convoyeur 46. À une hauteur intermédiaire entre ces deux couloirs, les parois 8 et 10 prolongées par les parois 9 et 11, sont reliées entre elles par une paroi 50 qui ferme la trémie intermédiaire et à sa partie inférieure supporte une palette oscillante 52. Cette palette est plane et a une forme triangulaire, de sorte qu'elle présente une pointe en direction des courroies 2 et 4. Un contrepoids 53 équilibre la position de la palette et la rappelle en direction du convoyeur 46. En dessous de cette palette est monté un micro-contact 54 ou éventuellement un détecteur inductif de proximité, qui est relié à l'embrayage électromagnétique 57, monté sur la transmission d'entraînement du convoyeur 46.Ce microcontact 54 ainsi que l'embrayage électromagnétique 57 sont alimentés à partir d'une source électrique appropriée telle que, p-ar exemple, la batterie du tracteur. En position basse, la palette 52 appuie sur ce micro-contact et ouvre le circuit d'entraînement de 1'eabrayage 57, de sorte que le convoyeur 46 est arrêté. Ainsi que le montre la Plia.2, la forme triangulaire de la palette coopère avec l'inclinaison des flancs oscillantes 12 et 14 pour guider les tubercules provenant du convoyeur 46 vers le couloir d'entraînement 3, c'est-à-dire l'espace entre les courroies 2 et 4. lorsque des tubercules appuient sur la palette, celle-ci bascule vers le bas et exerce une pression sur le microcontact 54. Tant que les tubercules placés sur la palette 52 n'ont pas été entraînés par les courroies 2 et 4, le convoyeur 46 reste à l'arrêt. Âu fur et à mesure de leur entraînement par les courroies les tubercules sont amenés dans le godet 16, puis entraînés par les godets 22 jusque dans le sillon. Ces tubercules quittent donc progressivement la palette 52. Dès que celle-ci est vide, le contrepoids 53 la rappelle vers le haut, de façon à l'écarter du niicro-contact 54 et à remettre en route le convoyeur 46, ce qui provoque la chute d'une nouvelle série de tubercules sur la palette 52. Etant donné que le convoyeur 46 a une largeur relativement importante par rapport à l'espace entre les courroies 2 ét 4, le temps d'arrêt de ce convoyeur peut être relativement long. Dans la pratique le convoyeur 46 peut porter six ou sept pommes de terre côte à côte sur sa largeur, alors que l'espace entre les courroies-2 et 4 ne permet le déplacement que d'un seul tubercule. la répartition des tubercules sur les courroies 2 et 4 est facilitée par le mouvement des flancs 12 et 14 qui interdit tout blocage dangereux. Les flancs 12 et 14 reçoivent leur mou vemènt de la roue à godets 20, par l'intermédiaire d'une chaîne 84 et d'un système bielle-manivelle 86, relié à l'une des extrémités d'un levier 88 pivotant sur un axe 89, qui traverse sa partie centrale, et articulé à ses deux extrémités sur les flancs 12 et 14. Ces flancs se déplacent ainsi en sens inverse. Un choix approprié de l'amplitude de leurs mouvements et des différents organes de la transmission permet de donner à ces flancs une vitesse telle qu'ils règlent la position des tubercules sur une seule ligne sans exercer sur eux un effort dangereux. En outre, un régulateur 28 constitué par une roue munie de doigts souples ou de palettes, une brosse ou un autre organe analogue, est monté au-dessus des courroies 2 et 4 dans le couloir 3 afin d'interdire toute superposition des tubercules et de les aligner les uns derrière les autres sur une seule épaisseur. Ce régulateur est entrainé en rotation autour de son axe 29, en sens inverse du déplacement des courroies 2 et 4 par la chaîne 84 et la roue à godets 20. Sa position au-dessus des courroies 2 et 4 est réglable en fonction de la grosseur des tubercules à planter, de sorte qu'il exerce sur eux simplement un effet de freinage avec souplesse, sans choc ni effort important. De cette manière, à aucun moment de leur trajet les tubercules ne subissent de choc, de pression, ni d'autres efforts nuisibles. Quelles que soient leur dimension et leur fragilité, ils sont amenés avec régularité et sécurité Jusque dans le sillon. L'utilisation d'une réserve mobile, sur laquelle les tubercules ne sont pas entassés mais disposés en une seule couche, et le guidage des tubercules un à un vers le godet collecteur permettent d'éviter toute détérioration des tubercules, même lorsque ceux-ci sont particulièrement fragiles. REVENDICATIONS r l.-Planteuse de tubercules comPortant un couloir d'entraine- ment des tubercules un a un depuis une réserve jusqu'S une roue à godets de distribution dans le sillon,caractérisEe en ce que la réserve comportant un convoyeur d'alimentation relativement large,ce convoyeur et le couloir d'entratnement,tous les deux horizontaux, sont superposés a une certaine distance l'un de l'autre bien que légèrement décalés longitudinalement de sorte que l'extrémité de sortie du convoyeur d'alimentation se trouve légèrement en aval de l'entrée du couloir,une palette oscillante de réception et de guidage des tubercules est montée entre ltextrémité de sortie du convoyeur d'alimentaton et l'entrée du couloir et cette palette est associée a des moyens d'arrêt du convoyeur d'alimentation tant qu'elle supporte au moins un tubercule 2.- Planteuse de tubercules suivant la revendication 1, caractérisee en ce qu'elle comporte une trémie intermédiaire dont un côté est formé par l'extrémité du convoyeur d'alimentation et qui comprend deux parois latérales inclinées vers l'intérieur, de guidage vers la palette. 3.- Planteuse de tubercules suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la palette est formée par une plaque plane, triangulaire, dont la pointe est dirigée vers la partie centrale du couloir d'entraînement. 4.- Planteuse de tubercules suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens d'arrêt du convoyeur comportent un micro-contact commandé par la palette et relié à un embrayåge monté sur la transmission d'entraînement du convoyeur. 5.- Planteuse de tubercules suivant l'une des revendications 2 à 4, dans laquelle le couloir d'entraînement formé par deux courroies inclinées, sensiblement perpendiculaires l'une à l'autre, au-dessus desquelles se déplacent deux flancs également inclinés, animés de mouvements alternatifs en sens inverse, est monté entre deux parois fixes prolongées au droit de l'extrémité d'entrée du couloir Jusqu'à la hauteur du convoyeur d'alimentation, pour former la trémie internédiaire. 6.- Planteuse de tubercules suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le convoyeur d'alimentation est entraîné en sens inverse du couloir d'entraînement, la palette oscillante étant articulée sur un axe porté par la trémie intermédiaire et situé en dessous du convoyeur d'alimentation. caractérisée en ce que le convoyeur d'alimentation s'étend audessus du couloir d'entraînement et se prolonge jusqu'au droit de la roue à godets. 8.- Planteuse de tubercules suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le convoyeur est entraîné par la roue de la planteuse, par l'intermédiaire de l'embrayage commandé par la palette, tandis que le couloir et la roue à godets sont entralnés en sens inverses, un embrayage étant également monté sur la transmission d'entraînement du couloir. 9.- Planteuse suivant l'une des revendications I à 8, caractérisée en ce qulelle comporte des moyens de régulation de l'alignement des tubercules l'un derrière l'autre, sur une seule épaisseur, montés au-dessus du convoyeur et tournant en sens inverse du déplacement de ce dernier. 10.- Planteuse suivant l'une des revendications I à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte à l'extrémité du couloir d'entraînement un godet collecteur associé à des moyens de commande du déplacement et de l'arrêt de ce couloir.