La présente invention a pour objet un récipient en forme de sachet fait d'une seule pièce à partir d'un film ou d'une feuille flexible soudable à chaud sur au moins une face, et capable de tenir debout lorsqu'il est rempli. 5 Les sachets faits à partir de deux films de matière plastique dont le fond est relié à la paroi latérale par une soudure résistant à la séparation sont bien connu. Aux sachets de ce genre s'attache l'inconvénient qu1 ils présentent des zones où leur paroi se compose d'au moins quatre épaisseurs de film reliées entre elles par soudure, ces zones étant incluses 10 dans les soudures latérales des sachets. Cette forme de réalisation fait que les zones de soudure constituent des régions critiques d'étanchéité à l'égard du contenu des sachets. Plus particulièrement quand le sachet rem pli et fermé est exposé à des efforts mécaniques résultant de chocs, les zones de soudure où. l'adhérence entre les couches de film est souvent as-15 sez faible par elle-même, subissent des efforts tels que le sachet perd son étanchéité et que son contenu fuit. La présente invention a pour objet des sachets tenant debout lorsqu' ils sont pleins, réalisés à partir d'une matière en feuille, flexible et soudable, ces sachets ne présentant pas les inconvénients des sachets connus 20 réalisés à partir de deux films de matière plastique. Ce résultat est obtenu, selon l'invention, au moyen d'un récipent en forme de sachet réalisé à partir d'un film ou feuille flexible, dont au moins une face est en matière plastique soudable à chaud, ce sachet étant composé de deux parois latérales et d'un fond bombé vers l'intérieur, de 25 soudures limitant le sachet latéralement sur toute sa longueur ; ce sachet est remarquable en ce qu'il est fait d'une seule pièce et que ses soudures latérales constituent une zone qui ne comporte que deux épaisseurs de film. Dans le texte ci-après, le terme "film" désignera aussi bien un é-lément plat pris dans une feuille autoportante et flexible d'une matière plas 30 tique soudable à chaud qu'un complexe composé de couches de matières différentes superposées et fermement reliées entre elles, dont l'une au moins présente à l'extérieur une surface thermoscellable. Sous le terme : zone de complexe, on désignera les portions du sachet constituées de deux couches de film superposées reliées entre elles 35 de façon inséparable. Les sachets selon l'invention pouvant tenir debout lorsqu'ils sont pleins, peuvent être faits aussi bien de films assez flexibles que de films " présentant une assez grande rigidité propre, à condition que ces films pré sentent au moins une face thermoscellable. 40 Les films qui conviennent sont plus particulièrement les films de 7106210 ^ 2030750 matières thermoplastiques tels que : l'acétate de polyvinyle, le polyéthylè-ne, les polyamides et les copolymères du chlorure de vinyle, mais plus particulièrement ces derniers. De préférence, les sachets seront en matériau doublé assez flexi-5 ble tout en présentant une rigidité propre suffisante, ce compléxe étant for mé d'au moins deux épaisseurs superposées et fermement assemblées, une face au moins du matériau doublé étant soudable ou scellable à chaud. La surface scellable de ce matériau est constituée de préférence par une matière thermoplastique. 10 Qn préfè re tout particulièrement les matériaux doublés du type dé crit ci-dessus composés d'un film de polyamide revêtu sur une de ses faces d'une couche scellable de polyéthylène. Un autre matériau employé a-vantageusement pour la fabrication des sachets conformes à la présente invention se compose d'une feuille d'aluminium dont une face porte une 15 couche de polyéthylène qui y adhère solidement. Les sachets conformes à l'invention, capables de tenir debout lor-qu'ils sont pleins sont faits d'une seule pièce. Ils sont formés dans un élément de film plan comportant une partie bombée. Cet élément avec une partie bombée peut être obtenu à partir d'un format rectangulaire dans 20 lequel on produit un bombement de la forme souhaitée par déformation à chaud du film à l'aide d'un procédé connu. Lorsqu'on part, pour fabriquer un récipient conforme à l'invention, d'un format en complexe d'aluminium et de polyéthylène, la feuille d'aluminium présente, dans la zone où le bombement est produit par emboutis-25 sage, un ajourage correspondant pour l'essentiel à l'ouverture du bombement à produire. Qn opère, de préférence, à cet effet en formant, par déformation à chaud, en continu sur toute la longueur d'une .bande de film sans fin, à intervalles réguliers et à une distance bien définie des bords longitudinaux, 30 des bombements de dimensions égales et on découpe ensuite à l'emporte-pièce les éléments présentant chacune un bombement. L'élément individuel à partir duquel est constitué de préférence un sachet conforme à l'invention est un format réctangulaire et non carré que l'on plie en deux autour de son axe de symétrie le plus court. 35 Le bombement comporte de préférence une section d'ouverture elli ptique ou rectangulaire à angles arrondis. L'aire d'ouverture de la forme du bombement présente donc de préférence deux axes de symétrie l'un plus court, l'autre plus long. Qn pratique le bombement dans l'élément de film de sorte que le point, d'intersection de ses axes de symétrie coi'ncide 40 avec le point d'intersection des axes de symétrie de l'élément. 71 06210 3 2080750 L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de sachets en matériau flexible du type ci-dessus, capables de tenir debout. Pour mettre en oeuvre l'invention, on pratique un bombement sur un format rectangulaire d'un film flexible scellable sur au moins une de 5 ses faces de sorte que le point d'intersection des axes de symétrie orthogonaux de la zone bombée cofhcide avec le point d'intersection des axes de symétrie du format, en veillant à ce que la surface bombée soit du côté de la face scellable. On plie ensuite le format en deux autour de son axe de symétrie, le bombement à l'intérieur, de sorte que les bords des deux 10 parties soient exactement superposées. Puis on réunit les bords latéraux du format replié au moyen d'une soudure résistante en ayant soin de ne pas £ g/ mordre la soudure sur la zone bombée qui constitue le fond du sachet. On réalise de préférence le procédé qui fait l'objet de l'invention en partant d'un format rectangulaire dont la zone bombée a également for-15 me d'un rectangle, les grands côtés de la zone bombée s'étandant u : allè-lement aux petits côtés du format. On plie alors le format en deux me décrit ci-dessus autour du petit axe de symétrie du format. Plu? ticulièrement, on part de formats rectangulaires dont le bombement pié^en te également une forme rectangulaire, mais à angles arrondis. 20 Selon une autre forme de réalisation préférée du procédé, on part de formats présentant un bombement de section elliptique, le grand axe de l'éllipse cofhcidant avec le petit axe des formats. Le bombement du format est effectué, de préférence, par déformation à chaud. 25 Selon l'invention, l'assemblage des bores superposés * format pour constituer les bords latéraux du sachet, se fait par sou chaud. Il est particulièrement avantageux d'utiliser pour la réalisation de l'invention des formats en chlorure de polyvinyle et il est encore plus a-30 vantageux de le faire en utilisant des formats en complexe constitués par un film de polyamide portant sur une de ses faces une couche de polyéthylène qui y est fermement appliquée. On peut aussi employer pour la réalisation du procédé des formats consistant en un matériau doublé, composé d'une feuille d'aluminium portant 36 sur une de ses faces une couche de polyéthylène. Mais il faut, dans ce cas, que la zone bombée vers l'intérieur du sachet ne soit constituée que par la couche de polyéthylène seule. Qn utilise pour la réalisation du procédé de l'invention des formats d'épaisseur comprise entre 50 et 500 microns, et plus particulièrement en-40 tre 100 et 200 microns, ou encore mieux d'une épaisseur de 120 microns. 71 06210 4 2080750 La fabrication, à partir de formats de films plans, de forme rectangulaire, de sachets tenant debout lorsqu'ils sont pleins, conformes à l'invention, va être décrite ci-après. La hauteur du sachet correspond à la moitié de la longueur du for-5 mat et sa largeur correspond à la largeur du format. Qn pratique dans le format de film au moyen d'un outil de formage approprié un bombement vers le haut selon un procédé connu de formage à chaud, la zone bombée étant disposée symétriquement, comme on l'a décrit ci-dessus. Dans ce qui suit, les faces du format situées du coté du 10 bombement sont appelées faces intérieures et les faces opposées sont appelées faces extérieures. La surface creuse de la zone bombée sera désignée comme surface de base étant donné que cette face est destinée à cons tituer la partie sur laquelle le sachet rempli se tient debout lorsqu'il est utilisé conformément à l'inventipn ; l'autre face de la partie bombée sera 15 désignée comme face de remplissage étant donné que cette face de la partie bombée est au contact du contenu lorsque le sachet est plein. Pour former le sachet à partir de ce format bombé, on replie celui-ci autour de son petit axe qui coïncide avec le grand axe de la zone bombée de sorte que les faces intérieures fa se font vis à vis et que la 20 face de remplissage du bombement est tournée vers les faces intérieures du format lorsque le sachet est formé. Qn relie ensuite fermement par soudage ou scellage,sur toute leur longueur, les bords latéraux des faces superposées qui co&Lcident exactement, en sorte que ces soudures assemblent les deux épaisseurs du film sur toute leur longueur. 25 Le sachet présente une ouverture qui se trouve du coté opposé au fond du sachet. Une fois que le sachet est plein d'un produit liquide, solide ou pâteux, on peut fermer le sachet en soudant les bords de l'ouverture. Selon une forme de réalisation particulière des sachets conformes 30 à l'invention, une des parois du sachet ou les deux peuvent être prolongées dans le sens de la longueur au-delà de l'ouverture. Les portions de films qui dépassent la soudure de fermeture peuvent être pourvus de perforations destinées à suspendre le sachet. Lorsqu'on introduit le contenu dans le récipient par son ouverture, la pression de la matière repousse grâce à la 35 flexiMilé du film la partie bombée qui fait d'abord saillie à l'intérieur du sachet, airtiiwi aur dans une mesure suffisante pour qu'elle forme la base sur laquelle le sachet se tient debout. Grâce à cette base le sachet plein se tient debout de façon stable. Par la réalisation conforme à l'invention d'un récipient du type sa-40 chet pourvu en son fond d'un bombement pratique dans le film et replié 71 06210 5 2080750 vers l'intérieur, bombement qui n'est pas pris dans les soudures latérales du sachet, on obtient un récipient capable de tenir debout lorsqu'il est plein et ne présentant que des soudures qui intéressent seulement deux é-paisseurs de film. La distance entre le bord intérieur de la soudure laté-5 raie du sachet et la surface du bombement doit correspondre au minimum à la largeur de la soudure. On peut fabriquer également des sachets capables de tenir debout lorsqu'ils sont pleins en partant de sachets plats dans le fond duquel on pratique par déformation à chaud, de manière connue, un bombement diri-10 gé vers l'intérieur. Il faut disposer, à cet effet, d'un mandrin pour recevoir le sachet et d'un poinçon approprié pour pratiquer la déformation. L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins joints en annexe qui illustrent la mise en oeuvre de l'invention, et dans lesquels la figure 1 xsfc représente un format rectangulaire du film vu d'en haut où est 15 marquée la limite de la zone bombée, et la figure-2 représente une vue la térale mettant en évidence le bombement. La figure 3 est une vue du sachet, en élévation. Ces dessins représentent un exemple de réalisation par mi d'autres, et ne limitent en aucune façon l'étendue de l'invention. Sur la figure 1, le chiffre de référence 1 désigne le format, géné-20 ralement rectangulaire, 2 représente ses deux ailes d'égale largeur, 3 désigne les bords longitudinaux et 4 les bords transversaux du format et 5 la zone bombée. Celle-ci est délimitée par deux côtés parallèles, de longueur égale et supérieure à celle de deux petits côtés parallèles également l'un à l'autre et perpendiculaires aux grands côtés. Les grands côtés por-25 tent la référence 6a et les petits côtés la référence 6b. Les grands cotés 6a, délimitant la zone bombée, sont parallèles aux petits côtés 4 du format et les petits côtés- 6b de la zone bombée sont parallèles aux grands côtés 3 du format. L'écart entre le grand côté 4 du format et le petit côté 6b de la 30 zone bombée est égal des deux côtés du format. Sur la figure 2, les références 2 et 3 ont la même signification que sur la figure 1. Le bombement pratiqué dans le film porte la référence 7, le chiffre 8 désigne la partie de la surface du format définie comme sa face extérieur et le chiffre 9 sa xh face intérieure. Le chiffre 10 dési-35 gne la face de remplissage de la partie bombée et 11 la face inférieure de la partie bombée, qui constitue la base du sachet. Sur la figure 3, les chiffres de référence, 2, 3, 4, 6b et 10 ont la même signification que sur les figures 1 et 2. 13 représente la soudure latérale du sachet qui réunit les deux parties du format plié en deux. 12 40 est une zone de la paroi latérale du sachet qui ne présente qu'une épais 71 06210 6 2080750 seur et se trouve entre le bord tourné vers l'intérieur de la soudure des deux couches 13 et la surface du bombement tournée vers l'intérieur du sachet. Lorsqu'on emploie comme format un matériau doublé qui ne rrré-qu'une 5 sente às./face soudable qu^xiîiBcsbérxsaiXîs: il faut choisir cette face comme face intérieure. Le bombement étant symétrique, le pliage en deux du format, tel qu'on vient de le décrire, entraine la formation d'un fond bombé symétriquement vers l'intérieur du sachet; 10 La plus courte distance entre le bord intérieur de chacune des sou dures latérales du- sachet et la surface de la partie du fond bombée vers lr intérieur du sachet doit correspondre au minimum à la largeur de la soudure. BAD ORIGINAL 71 06210 7 2080750 REVENDICATIONS 1° - Récipients en forme de sachets obtenus à partir d'un film ou feuille flexible possédant une rigidité propre soudable sur au moins une de ses faces, constituée de deux parois bordées latéralement de deux soudures sur toute leur longueur et comportant en prolongement de leur extrémité inférieure un fond bombé vers l'intérieur, ces sachets étant remarquables en ce qu'ils sont faits d'une seule pièce et que les soudures laté-n'intéressent que deux épaisseurs seulement. 2° - Récipients selon la revendication 1, remarquables en ce que le bombement formant le fond est symétrique. 3° - Récipients selon la revendication 1 ou la revendication 2, remarquables en ce que la distance entre le bord intérieur de chaque soudure latérale et la surface du bombement formant le fond est au moins égale à la largeur d'une soudure. 4° - Récipients selon l'une quelconque des -revendications précédentes, remarquables en ce qu'ils sont réalisés à partir d'un film de r.hl-'-rure de polyvinyle. 5° - Récipients selon l'une quelconque des revendications î à 3, remarquables en ce qu'ils sont réalisés à partir d'un film doublé. 6° - Récipients selon la revendication 5; remarquables en ce que le film doublé est constitué par un film de polyamide associé à une couche de polyéthylène. 7° - Récipients selon la revendication 5, remarquables en ce qu1 ils sont réalisés à partir d'un matériau doublé, constitué par une feuille d'aluminium revêtue d'une couche de polyéthylène. 8° - Procédé de fabrication de récipients en forme aa cachets conformes à l'une des revendications 1 à 7, remarquable en ce qu'on pratique sur un format rectangulaire et plan d'un film flexible soudable sur au moins une de ses faces, un bombement tel que le point d'intersection des axes de symétrie orthogonaux de la zone bombée cofhcide avec le poirt d'intersection des axes de symétrie également orthogonaux du format, et ceci de telle façon que la face soudable du format soit celle qui est oppo- en deux, sée au creux du bombement, qu'on plie le format/le bombement tourné vers l'intérieur, autour de son axe de symétrie, de sorte que ses bords cofhdident exattement, les faces soudables étant tournées l'une vers l'autre et qu'on assemble ensuite les bords latéraux du format replié au moyen d'une soudure résistante, en ayant soin de ne pas faire mordre la soudure sur la zone bombée qui constitue le fond du sachet. 9° - Procédé selon la revendication 83 remarquable en ce qu'on part d'un format rectangulaire/que la zone bombée présente également la 71 06210 2080750 d'un rectangle, mais à angles arrondis, le grand côté de la zone bombée s'étendant parallèlement au petit côté du format, qu'on plie le format en deux autour de son petit axe de symétrie et qu'on assemble solidement les bords latéraux du format replié. 10° - Procédé selon la revendic&tion 8, remarquable en ce que la zone bombée est de section elliptique. 11° - Procédé selon l'une quelconque des revendications 8, 9 ou 10, remarquable en ce que le bombement est produit par déformation à chaud. 12° - Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 11 remarquable en ce que l'assemblage des bords superposés du format est obtenue par soudure ou scellage. 13° - Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 12 remarquable en ce qu'on part d'un format en film de chlorure de polyvinyle. 14° - Procédé selon l'une quelconque des revendications de 8 à 12, remarquable en ce qu'on part d'un format en un complexe constitué d'un film de polyamide revêtu sur une de ses faces d'une couche de polyéthylène. 15° - Procédé selon la revendication 13 ou la revendication 14, remarquable en ce que l'épaisseur du format de départ est comprise entre 50 et 500 microns. 16° - Procédé selon l'une quelconque des revendications etK 13 à 15 remarquable en ce que l'épaisseur du format est comprise entre 100" et 200 microns. 17° - Procédé selon l'une quelconque des revendications dsBt l3 à 16 remarquable en ce que l'épaisseur du format est de 120 microns. BAD ORIGINAL