La présente invention concerne une bobine de ruban encreur et un procédé pour encrer la partie des rubans en crieurs recevant un impact de la tige à caractères ou de la ligne-bloc et elle est utilisable, par exemple, dans des machines de bureau telles que des télétypes, des machines à écrire, des machines de comptabilité, de calculateurs et des imprimantes et analogues. Plus particulièrement, la présente invention concerne une bobine d'un ruban encreur et un procédé selon lequel un réservoir d'encre est incorporé dans une bobine et un moyen et une méthode sont prévus pour transférer l'encre du réservoir au bord inférieur du ruban, et la transférer par action capillabe à la zone d'impact avec la tige à caractères ou la ligne- bloc du ruban encreur. L présente intention concerne un procédé et un dispositif ou une bobine du ruban encreur a une cavité formant réceptacle d'encre d'une capacité relativement grande dans son moyeu, un tampon mince en forme de rondelle en matériau cellulaire, de préférence un polymère synthétique comme un caoutchouc de polyuréthane, ou analogue, est en communication avec le réceptacle d'encre, de préférence en son-fond; et s'étend radialement vers l'extérieur du réceptacle pour qu'une partie soit exposée dans le parcours de la partie inférieure du ruban pour contacter cette partie du ruban et lui appliquer de l'encre pour que l'encre soit à son tour transférée vers le haut à travers le ruban, par action capillaM jusqusà la zone du ruban recevant l'impact de la tige à caractères ou de la ligne-bloc.Dans le procédé de re-encrage selon linven- tion, au moins le bord infériour et de préférence une certaine surface de la partie inférieure du ruban est en contact et de préférence frott e une surface exposée du matériau cellulaire au moins par intermittence, pour déposer de l'encre provenant de ce matériau cellulaire. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la bobine du ruban encreur a un corps avec un moyeu ayant des rebords supérieur et inférieur dirigés radialement vers ltextérieur et pouvant recevoir un ruban qui est enroulé entre les rebords, et un tampon mince en forme de rondelle en matériau cellulaire supporté adjacent au rebord inferieur, et dont une partie est exposée en position de contact avec le ruban et une autre partie en communication de réception de 11 encre avec un réservoir central d'encre, pour recevoir l'encre du réservoir et la transférer à travers le matériau cellulaire formant le tampon, à la partie exposée du tampon qui est en contact avec le ruban, ot l'encre est prise par une partie inférieure du ruban en contact avec le tampon et est transférée vers le haut par action capillaire jusqu'à la zone du ruban recevant l'impact de la tige à caractères ou de la ligne-bloc. De préférence, les deux bobines du ruban utilisées sur la machine ont la meme construction et ltencre est amenée au ruban aussi bien quand il est déroulé de la bobine d'alimentation que quand il est enroulé sur la bobine de réception. Dans ce mode de réalisation préféré, encre est transférée du réservoir au tampon de matière cellulaire à la partie communiquant avec le réservoir, elle est transféréepar le tampon de matière cellulaire à la partie de ce tampon qui est exposée dans une position pour contacter une partie inférieure du ruban; l'encre est amenée de cette partie exposée du tampon à la partie inférieure du ruban quand cette dernière vient en contact et frotte le tampon, et encre est transférée vers lebaut, par action capillU de la partie inférieure du ruban à sa zone d'impact avec la ligne-bloc ou la tige à caractères.Dans le mode de réalisation utilisant deux de ces tampons, l'encre est amenée au ruban quand il est déroulé de la bobine d'alimentation et quand il est enroulé sur la bobine de réception, L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiquestdétails et avantages de célle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe transversale axiale éclatée d'une bobine de ruban encreur selon la présente invention, faite suivant un diamètre de la bobine; - la figure 2 est une vue en perspective de la bobine assemblée de la figure 1;; - la figure 3 est une vue assemblée de la bobine de la figure 1 remplie d'encre et placée sur un axe avec le ruban qRi y est enroulé s 'étendant jusqu'à un galet de guidage du ruban tel qu'on en utilise sur une machine de bureau; - la figure 4 est une vue en plan de dessus de la bobine de la figure 1, le rebord supérieur étant arraché pour montrer la structure des nervures et des gorges qui drainent l'encre qui est pressée du ruban; - la figure 5 est une vue schématique d'une bobine d'alimentation et d'une bobine d'enroulement illustrant le passage du ruban entre elles et au delà de la position dtim- pact de la ligne -bloc ou de la tige à caractères de la machine de bureau;; - la figure 6 est une vue en perspective éclatée et détaillée des nervures fermant le réservoir encre sur le couvercle et du réservoir d'encre illustrant les passages de sortie de l'encre et un dispositif de verrouillage; - la figure 7 est une vue en perspective assemblée des éléments illustrés sur la figure'6,les encoches dans les nervures annulaires étant hors d'alignement dans la position fermée; - la figure 8 est une vue en perspective assemblée des éléments illustrés sur la figure 6, les encoches dans les nervures annulaires étant alignées dans la position ouverte pour permettre l'écoulement de l'encre en dehors du réservoir; ; - la figure 9 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne A-A de la figure 3 et correspondant à la figure 7, les encoches dans les nervures annulaires étant dans leur position fermée; - la figure 10 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne A-A de la figure 3 et correspondant à la figure 8 avec les encoches dans les nervures annulaires en position ouverte; - la figure Il est une vue détaillée illustrant le bras à encoches de fixation du ruban; et - la figure 12 est une vue assemblée semblable à la figure 3 d'un autre mode de réalisation d'une bobine de ruban encreur selon l'invention. En se référant aux dessins en détail, et comme cela est illustré schématiquement sur la figure 5, le ruban encré 10 est conduit d'une bobine 11- d'alimentation aux delà d'un guide, comme le galet 12 du ruban de la machine vers la position d'impact de la ligne-bloc ou de la tige à caractères. Là, la ligne-bloc ou tige à caractères 73 fait impact contre le ruban et le papier sous-jacent pour imprimer, par l'encre du ruban, sur le papier sous-jacent, le caractère se trouvant sur la tige à caractères. Quand le ruban quitte la position d'impact, il passe vers un second guidage ou guide 13 puis vers une bobine d'enroulement 14.Bien que l'une des bobines 11, 14 puisse ttre une bobine classique, il est préférable que les deux bobines Il et 14 présentent la nouvelle structure selon l'invention, ainsi de l'encre est amenée au ruban 10 aussi bien quand il est déroulé de la bobine d'alimentation Il que quand il est enroulé sur la bobine dtenroulement 14.De même, bien que pour la faciliter de la description la bobine Il soit appelée bobine dlalimen- tation et la bobine 14 soit appelée bobine d'enroulement, dans la pratique, les machines de bureau sont construites de façon que le ruban soit déroulé d'une bobine et simultanément enroulé sur l'autre jusqu'à ce presque tout le ruban ait passé d'une bobine à l'autre et à ce point, un mécanisme est actionné pour inverser le ruban et le re bobine d'enroulement pour l'enrouler sur la première bobine d1alimentation,-et de cette façon, pendant le fonctionnement normal de la machine de bureau, le ruban passe continuellement d'avant en arrière d'une bobine à l'autre jusqu'à ce qu'il soit considéré comme n'étant plus utilisable.Quand on utilise dans une installation, deux bobines selon ltinven- tion, elles sont habituellement identiques et par conséquent, on n'en decrira qu'une seule en détail ici. En se référant aux figures 1 et 3, la bobine 11 selon l'invention comprend un moyeu creux 15 généralement cylindrique, ayant une paire de rebords 16 et 17 axialement espacés qui s'en étendent vers l'extérieur en haut et en bas du moyeu, pour former une gorge 18 de réception du ruban entre les rebords 16 et 17 etla surface externe du moyeu 15. Comme cela devriendra mieux apparent ci-après, quand on utilise la bobine selon l'invention, le rebord 16 est plus haut que le rebord 17Jle rebord 16 sera donc appelé ci-après rebord supérieur et quand on utilisera le terme rebord inférieur, il indiquera le rebord 17 ou un ou plusieurs de ses éléments, comme le rebord 19. Comme cela est habituel, les bobines Il et 14 ont généralement un contour externe cylindrique bien que, avantageusement, les rebords 16 et 17 soient dentelés sur leur pourtour pour faciliter le serrage dans un but qui deviendra mieux apparent ci-après. Le rebord inférieur 17 est une structure composée comprenant un élément 19 s'étendant- vers l'ex- térieur qui est lui-même à rebord; l'élément 19 a un diamètre légèrement plus petit que le rebord supérieur 16, dans un but qui deviendra mieux apparent ci-après; le ruban 10 est enroulé dans une gorge entre le moyeu 15 et le rebord 16 et l'élément 19. La bobine du ruban encreur comprend un tube d'axe 20 central et généralement cylindrique qui, comme cela apparait sur la figure 3, a un diamètre interne légèrement plus grand que le diamètre externe de l'axe 21 de la machine de bureau, et qui peut recevoir cet axe quand la bobine est sur la machine de bureau comme cela était le cas avec le tube d'axe des bobines couramment utilisées jusqutà maintenant. Une cheville d'entrainement 74 repose dans l'une des emboîtures d'entratnement 75 au côté inférieur de la. bobine. La paroi 15a qui forme la surface du moyeu 15 recevant le ruban a un diamètre bien plus grand que le tube 20, il y a donc une cavité 22 relativement grande entre le tube 20 et la paroi 15a,laquelle cavité forme le réservoir d'encre selon l'invention.Le sommet de ce réservoir d'encre est fermé par une continuåtion du rebord supérieur 16 vers l'intérieur, mais dans la configuration illustrée dans un but qui deviendra mieux apparent ci-après. Avantageusement, le moyeu 15, la paroi 15a, le tube 20, le rebord supérieur 16 et lsélément de rebord inférieur 19 peuvent hêtre formés en un seul corps, par exemple, par moulage en une seule pièce en un matériau approprié comme une résine acétal-qui est tout a fait adaptée du fait de son inertie chimique aux encres à base de colorants couramment utilisées. Un "capuchon " ou couvercle 23 est prévu pour fermer généralement le réservoir d'encre, mais avec une exception importante qui va etre décrite, et pour compléter la configu ration totale de la bobine du ruban. Bien que l'élément 23 soit appelé ici un "capuchon" ou couvercle, quand la bobine 11 est en utilisation, le capuchon 23 est disposé au fond de la bobine plutôt qu'au sommet làou ltoa trouve normalement des couvercles ou capuchons. Mais quand on assemble la bobine 11, le rebord supérieur 16, le moyeu 15, la paroi 15a du moyeu, le tube 20 etl'élément de rebord inférieur 19 moulés de préféren- ce en une seule pièce, sont placés en position inversée,l'élément 19 et --l'extrémité ouverte du réservoir d'encre 22 étant placés vers le haut.Dans cette position, la rondelle de dosage d'encre 24 en matière cellulaire qui sera décris subséquemment , ese placée au dessus de ltélément 19, son pourtour interne entourant la nervure 31, le réservoir d'encre 22 est rempli d'encre, le capuchon 23 est alors,placé et réuni avec le corps en une pièce pour compléter la bobine assemblée Il qui est alors stockée dans la meme position inversée, l'élément de rebord inférieur 19 étant au dessus du rebord supérieur 16 Jusqu'à ce que la bobine Il soit preste à uneutilisation, et à ce moment la bobine est inversée à sa position normale d'utilisation qui est illustrée sur les dessins. La paroi du moyeu 15 formant le tube 20 est échelonée pour produire un épaulement 27 près de son extrémité inférieure, qui sert de butée d'un épaulement cbrrespondant 28 sur le capuchon 23, ainsi quand ce dernier est assemblé sur le restant de la bobine, les épaulements 27 et 28 sont en aboutement. Le capuchon 23, le tube 20 et l'élément de rebord inférieur 19 ont de préférence des proportions telles'que quand les épaulements 27 et 28 sont en aboutement, la surface supérieure 29 du capuchon 23 soit espacée de la surface inférieure 30 de l'élément inférieur 19 d'une distance égale ou légèrement supérieure à l'épaisseur nominale de la rondelle de dosage 24; avantageusement la rondelle peut avoir 1,9 mm d'épaisseur et l'espace peut être de 2,03;mm. Une caractéristique unique du mode de réalisation de la bobine qui est représentée sur les figures 1 et 3 provient du fait que, quand elle est assemblée et remplie d'encre, son réservoir d'encre peut entre totalement fermé pour empêcher une fuite d'encre lors d'un stockage d'une expédition, etqiand la bobine doit être utilisée, l'opérateur peut ouvrir le réservoir d'encre pour permettre l'écoulement de l'encre vers le tampon 24 en tournant simplement le rebord 16 et le capuchon 23 l'un par rapport à l'autre. La construction qui permet cela essieux illustrée sur les figures 1, 3 et 6 à 10.Comme cela est mieux apparent sur les figures 1 et 3, l'élément de rebord inférieur 19 a une nervure circulaire 31 s'étendant vers le bas et le capuchon 23 a une nervure circulaire 32 s1 étendant vers le haut. Les proportions et l'agencement des éléments sont tels que, dans la position assemblée illustrée sur la figure 3, la nervure 32 s'adapte très précisément à l'intérieur de la nervure 31 poursoaller complètement le réservoir d'encre vis-à-vis d'une fuite, à l'exception des ouvertures d'alimentation en encre qui vont être décrites. Comme cela est mieux apparent sur les figures 7, 10 et 11, la nervure 31 comporte une ou plusieurs encoches 50 qui la traversent à son bord inférieur Dans le mode de réalisation illustré, et comme cela est apparent sur les figures 9 et 10, il y a trois de ces encoches 50.Comme cela est mieux illustré sur les figures 6 à 10,1a nervure 32 a une ou plusieurs encoches 51 qui la traverserl;à son bord supérieur. Dans le mode de réalisation illustré, et comme cela est mieux apparent sur les figures 9 et 10, il y a trois de ces encoches 51 à travers le bord supérieur de la nervure 32. Dans un mode de réalisation de la bobine assemblée, la surface inférieure de la nervure 31 vient en contact avec la surface supérieure 29 du capuchon 23 å ltexception de l'endroit des encoches 50. Dans une application spéci fique, la nervure 32 s' étend sur 2 mm à partir de la surface 29, la largeur des encoches 50 est de 3,2 mm en mesurant le long de la circonférence axiale de la nervure 31 et les encoches 50 ont 1,5 mm de profondeur en mesurant axialement à partir de la surface inférieure de la nervure 31.Dans cette meme application spécifique, les trois encoches 51 on de meme 3,2 mm de large en mesurant le long de la circonférence axiale de la nervure 32 et ont 1 mm de profondeur en mesurant axialement à partir de la surface supérieure de la nervure 32. Dans ce cas, les trois encoches 50 sont espacées de 120 autour de la nervure 31; de même, les trois encoches 51 sont espacées de 120 autour de la nervure 32. il est apparent à la lecture de ce qui précède, que le capuchon 23 peut être tourné par rapport au corps du réservoir de façon que les encoches 51 et 50 puissent être disposes en condition de non alignement, comme cela est illustré sur la figure 9, pour qu'il n'y ait pas d'issue possible pour l'encre en dehors du réservoir 22, ou bien le capuchon 23 et le corps du réservoir peuvent btre toués de façon que les encoches 50 et 51 soient alignées comme cela est illustré sur la figure 10 pour permettre à l'encre de s'écouler du réservoir 22 à travers les trois passages formés par les encoches 50, 51 en alignement, vers la rondelle 24. Le capuchon 23 et le corps du réservoir sont assemblés de façon que ces éléments puissent entre tournés l'un par rapport à l'autre. Comme cela est mieux apparent sur la figure 1, l'unité 15 formant réservoir a une nervure 52, de section transversale semi-circulaire, sur sa surface cylindrique interne 53 pendant de l'épaulement 27. Le capuchon 23 a une surface cylindrique 54 pendant de l'épaulement 28 et cette surface 54 a sensiblement le meme diamètre interne que le diamètre externe de la surface 53. A l'assemblage, le capuchon 23est adapté à pression sur le tube 20 en forçant l'épau- lement 28 et la surface 54 -äu dessus de la nervure 52.La flexibilité des éléments permet à l'épaulement 28, 54, d'être pressé au delà de la nervure 52, mais ensuite, la nervure 52 revient à sa place pour bloquer le capuchon 23 en place. Les éléments ont des proportions et un agencement tels que, quand ils sont totalement assemblés, la surface inférieure 55 du capuchon 23 soit sensiblement en aboutement avec la partie supérieure de la nervure 52 de façon que le capuchon 23 soit maintenu fermement en place sur l'unité 15 formant réservoir, mais puisse y tourner librement. Des moyens sont prévus pour bloquer la bobine avec son réservoir d'encre en position ouverte ou en position fermée. Quand ils seront assemblés, pour un stockage et une expédition, les éléments seront bloqués en position fermée. Comme cela apparait mieux sur les figures 6 à 8, la nervure 31 comporte un bloc 56 qui en fait saillie vers l'intérieur, et la nervure 32 a une première encoche de blocage 57 à travers sa surface supérieure, une face 58 en pente vers le haut d'un coté de la première encoche de blocage, et une seconde encoche de blocage 59 qui est espacée de la première encoche 7 du cté où se trouve la face 58 en pente vers le haut. Dans une application, les éléments sont construits et agencés de façon que, quand le réservoir est fermé et que les encoches 50, 51 sont totalement hors d'alignement, c'est-à-di- re quand chaque encoche 50, 51 est fermée par une section de la nervure à laquelle elle fait face, le bloc 56 repose dans la première encoche de blocage 57. Mais la nervure 31, et le bloc 56 peuvent être déplacés dans la direction indiquée par la flèche sur la figure 6 pour faire glisser le bloc 56 en remontant la surface 58 et au dessus du bord supérieur de la nervure 32 jusqu'à ce qu'il tombe dans la seconde encoche de blocage 59.Les éléments sont construits et agencés de façon que, quand le bloc 56 se trouve dans seconde encoche de blocage 59, les encoches 50, 51 soient alignées pour permettre à l'encre de sortir du réservoir. Quand elle est assemblée, l'unité est fermée et le bloc 56 est dans l'encoche 57. L'utilisateur, quand il installe la bobine, saisit simplement le rebord 16 et le capuchon 23 et les tourne l'un par rapport à l'autre jusqusà ce que le bloc 56 tombe dans la seconde encoche de blocage 59. Des flèches, comme cela est illustré sur la figure 2 peuvent être prévues pour aider à cette opération et le rebord 16 et la capuchon 26 peuvent comporter deux méplats 60, 61, dans leur pourtour autrement cannelé , placés de façon que, quand le réservoir est ouvert, les méplats 60 et 61 soient alignés. De plus, dans la construction illustrée, les encoches 57, 59 et la surface 58 permettent effectivement un mouvement relatif dans une seule direction à tr dela positicn tata1emfermée sans permettre aucun mouvement rélatif dans la position totalement ouverte. Enfin, tandis que le bloc 56 remonte la surface 58, les éléments sont légèrement séparés et quand le bloc 56 tombe finalement dans la seconde encoche de blocage 59, il le fait avec un bruit de claquement audible. Le tampon de matière cellulaire qui est supporté adjacent à l'élément de rebord inférieur 19 est un élément important dans l'invention, et une partie de ce tampon est exposée en position de contact avec le ruban, le tampon de maté- riau cellulaire commAniquant en relation de réception de l'encre avec le réservoir 22. Avantageusement, cela est accompli dans le mode de réalisation préféré par la rondelle 24 de dosage en matériau cellulaire. Dans une application, cette rondelle 24 a un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe de la nervure 31, et l'encre passant par les passages formés par les encoches 50, 51 qui correspondentr s'écoule vers la rondelle de dosage 24 qui la prélève.Le contour général de la rondelle 24 est cylindrique mais elle est annulaire en plan, et elle a un diamètre externe tel quelle est exposée au ruban 10 tandis qu'il passe vers ou au loin de la paroi 15a du moyeu sur la gorge 18 de réception du ruban.De préférence, la rondelle 24 a un diametre externe légèrement plus grand que celui de l'élément formant rebord inférieur 19, et qui est à peu près le meme que le diamètre externe du capuchon 23, ainsi quand la bobine est assemblée, l'aimbradialement interne de la rondelle de dosage 24 reçoit 11 encre du réservoir et l'aizeradialement la plus externe de la rondelle de dosage 24 est exposée entre le périmètre radialement le plus externe de l'élément formant rebord inférieur 19 et le périmètre radialemnt le plus externe du capuchon 23.Dans le mode de réalisation illustré, le capuchon 23 et l'élément de rebord inférieur 19 sont construits pour basculer ou relever le pourtour externe de la rondelle de dosage 24 vers le haut en formant un léger angle de façon qu'unie partie 26 généralement configurée en V inversé soit présentée au ruban 10 tandis qu'il passe par cette partie 26. Sur son pourtour externe, le capuchon 23 a une nervure circulaire 34 faisant saillie vers le haut qui, comme cela est illustré, a une coupe transversale radiale triangulaire, et qui est en pente vers le haut à partir de la surface 29 pour produire-une plus grande épaisseur sur le pourtour radialement externe 35 de la nervure 34. Le pourtour externe de l'élément 19 se termine dans le cylindre axial dans lequel commence la nervure 34.La nervure 34 et l'élément 19, comme cela apparait mieux sur la figure 3, coopèrent pour faire basculer ou pour relever le pourtour externe de la rondelle 24 et 'présenter la surface 26 en V inversé de la rondelle 24 au ruban 10. Quand la bobine 11 est assemblée en position opérative, l'encre provenant du réservoir 22 s'écoule vers le tampon de dosage 24 en matière cellulaire sur son aire radialement interne, et l'encre traverse le tampon 24 jusqu'à son pourtour exposé 26. Divers matériaux sont appropriés pour le tampon de dosage 24. En général, on préfère des polymères micro-cellulaires. L'un de ces produits commercialisés est le matériau cellulaire d'élastomère d'uréthane ressemblant à de l'éponge, commercialisé sous la dénomination n Micro- well". Ce produit, décrit à la page 12 de ttMODERN PLASTICS" de Décembre 1970 et dans la littérature technique de H.M. Storms Corp., Newport, New York, U.S.A., et de son fournisseur courant Micro-well Inc., Miamisburg, Ohio, U.S.A., est un matériau spongieux d'un élastomère de polyuréthane contenant des myriades de pores microscopiques; il y a 70 96 du volume du matériau qui est vide .Les vides ou pores, comme cela apparaît dans des micrographies électroniques, sont interconnectés et ont des formes irrégulières et de diverses dimensions; dans une construction, les vides ou pores ont un diamètre de l'ordre de 13 à 14 Ai. Ce produit peut etre obtenu sous la forme de cylindres annulaires, il est donc facile de découper de ces cylindres, des rondelles minces pouvant être utilisées dans la présente invention en tant que tampons 24. Un autre produit approprié, commercialisé sous le nom de nAccuflon par la firme Porelon Inc., de Racine, Wisconsin, U.S.A., est un matériau polymérique micro-poreux semblable avec des vides ou pores interconnectés. Cette matière plastique ressemblant à de l'éponge peut également etre produite sous forme de cylindres annulaires ou les rondelles 24 peuvent être facilement découpées. Comme on le sait bien, ces substances polymériques micro-cellulaires sont quelque peu molles et spongieuses au toucher, bien que l'on puisse fabriquer des produits chimiques ayant des duretés variables. Ainsi, le "Micro-well peut hêtre fabriqué dans un duromètre Shore A de 27; Accuflo" est fourni à des duretés de l'ordre de Il à 40 Shore A au duromètre, mais sa dureté peut atteindre 70 Shore A. Les duretés relativement plus faibles au duromètre A de l'Accuflo sont tout à fait appropriées pour les tampons 24 selon l'invention. Les matériaux cellulaires microporeux qui précèdent sont très satisfaisants dans la présente invention en utilisant une encre dans laquelle un. colorant est dissous dans de l'acide oléique. Cette encre préférée a une longue durée de conservation dans les bobines selon l'invention, car l'encre dans le réservoir de la bobine assemblée n'est pas exposée à l'air libre. Comme cela est apparent sur la figure 3, le galet de guidage 12 est quelque peu plus bas que la bobine Il dans la position opérative , le ruban ne s'approche donc pas de la surface généralement cylindrique de la paroi 15a du moyeu dans une direction perpendiculaire à cette surface, mais il s'en approche pluttt en provenant d'un niveau légèrement en dessous,le bord inférieur du ruban 10 est donc forçé à frotter la section 26 configurée en V inversé du tampon 24. Tandis que le ruban 10 frotte cette section 26, il comprime le tampon 24 et l'encre est transférée du tampon 24 au ruban 10. Comme cela est apparent sur la figure 4, ce contact fléchît légèrement le ruban 10 là ou il frotte la partie- ex-posée 26 du tampon 24.La quantité de cette flexion est légere; pour un ruban de 12,7 mm de large, il y a une flexion de l'ordre de 3,2 mm,il y a donc 3,2 mm du ruban qui frotte la partie exposée 26 du tampon 24, et l'encre estiransférée à cette zone inférieure du ruban tandis qu'il frotte le tampon 24. L'encre ainsi reçue est transférée vers le haut du ruban par une action capillaire dans le ruban jusqu'à la zone d'impact de la ligne-bloc ou de la tige à caractères. Dans certaines machines de bureau , le ruban et son guidage ont un mouvement alternatif axialement par rapport au guidage à la zone de frappe. Dans de telles machines, le ruban 10 peut contacter et comprimer la zone exposée 26 du tampon 24 par intermittence, pour y préléver de l'encre. Comme on l'a décrit précédemment, le ruban peut etre attaché à la bobine par divers moyens. Cependant, une façon pratique d'attacher le ruban, et qui est illustrée sur les dessins, consiste à fixer un petit anneau métallique près de l'extrémité du ruban. Cet anneau peut alors être maintenu par un mécanisme qui va entre décrit et le premier tour du ruban peut outre entoulé sur la bobine. La bobine comporte un moyen d'ancrage pour fixer le ruban à son moyeu. Ce moyen d'ancrage peut être construit de diverses façons.Par exemple, il peut être fait selon le brevet antérieur au nom de la demanderesse NO 3.042.180, ou selon le brevet antérieur de la demanderesse NO 3.211.273, ou bien le ruban en nylon qui est préféré peut être attaché par le moyen du système de soudage sonique révélé dans le brevet antérieur NO 3.514.350 au nom de la demanderesse. Le moyen d'ancrage illustré sur le dessin comprend un bras 36 de fixation du ruban ayant deux encoches opposées 37 pour recevoir un petit anneau, attaché au ruban près de son extrémité, dans l'une ou l'autre des encoches 37.Le bras 36 comme cela apparait sur les figures I et 11, est espacé d'une faible distance de la surface externe de la paroi 15a du moyeu, et il est fixé à 11 élément de rebord inférieur 19 d'où il fait saillie vers le haut pour se terminer à une courte distance de la surface inférieure du rebord supérieur 16, de façon qu'un espace étroit soit formé entrel'exVrénité supérieure du bras 19 et la surface inférieure du rebord 16, dans lequel on puisse glisser ha ruban, de façon que le ruban ne puisse pas facilement être détaché de la bobine tout en pouvant en etre enlevé quand on le souhaite.Pour empêcher encore le ruban de se détacher de la bobine, une ailette 38 est placée dans le coin entre le rebord 16 et la paroi 15a du moyeu en face du bras 36. Cette ailette 38 permet au ruban mince d'être glissé à travers 11 espace étroit entre l'extrémité supérieure du bras 36 et elle-meme. La paroi î5a du moyeu a généralement un contour cylindrique, mais elle comporte un ou plusieurs méplats 39 pour recevoir un ou plusieurs petits anneaux comme 1' anneau de fixation ci-dessus ainsi qu'un anneau d'inversion généralement nécessité par la forme de la machine, fixé au ruban. Dans le mode de réalisation illustré, quatre méplats 39 sont prévus, qui sont espacés de 900. Ces méplats -fortent des découpures planes dont la surface autrement généralement cylindrique de la paroi 15a du moyeu, ainsi une cavité est prévue pour recevoir la masse de ces anneaux. Par ailleurs, la surface externe de la paroi 15a du moyeu présente d'autres exceptions à sa surface généra lement cylindrique, elle a en effet une configuration dentelée en une ou plusieurs zones choisies pour former des crêtes 42 faisant saillie radialement vers l'extérieur, et des vallées 43 entre elles. Dans un mode de réalisation préféré, ces crêtes et ces vallées sont prévues en deux zones diamètralement opposées de la bobine et sont espacées de 900 par rapport au bras d'ancrage 36. De préférence, un méplat 39 se présente également dans ces deux zonestles crêtes et les vallées sur chacune de ces zones sont donc formées dans deux bandes étroites de la surface externe généralement cylindrique de la paroi 15a, une bande au dessus du méplat 39 et l'autre en dessous. La construction de la bobine avec des méplats telle qu'elle est illustrée, permet la mise en place de ltan- neau habituel dtinversion, en le laissant reposer dans un méplat. En enroulant un ruban sur une bobine, la tension dans le ruban soumet des spires successives du ruban à une pression pour presser l'encre en dehors des spires. Si la spire sui vanteest saturez, l'encre pressée se trouve simplement sur la surface, produisant une impression tachée ou trouble; les ondulations 42, 43 permettent à cette encre en excès de retourner au tampon 24. En se référant aux figures I et 3, on notera que la bobine a une première surface 45 élargie et généralement tronornique, à l'extrémité supérieure du tube 20 et elle a audessus de cette surface 45, une seconde surface 46 généralement tronconique et encore plus grande. De nombreuses machines de bureau comportent un mécanisme de verrouillage à ltex- trémité supérieure de l'axe 21, ppur bloquer la bobine sur l'axe.Dans la machine illustrée, l'axe 21 comporte une cheville de blocage ou de verrouillage 47 qui peut pivoter de la position verrouillée illustrée sur la figure 3 à une position verticale et non verrouillée. La cavité élargie formée par la surface 46, comme cela est apparent sur la figure 3, peut recevoir la cheville 47 en position verrouillée; la cavité élargie formée par la surface 45 peut recevoir le talon d'une cheville de verrouillage tandis qu'elle est tournée de la position verrouillée à la position déverrouillée ou inversement. Le mode de réalisation de la bobine du ruban encreur qui est représenté sur les figures 1 et 3, avec les nervures d'étanchéité du réservoir d'encre détaillées sur les figures 6 à 10, offre de grands avantages non seulement du point de vue assemblage lors de la fabrication , mais pour l'expédition et le stockage sans fuite de bobines remplies, et en conséquence c'est actuellement le mode de réalisation préféré de la bobine selon l'invention. Mais la bobine selon l'invention et le procédé de re-encrage peuvent-ttremis ér vre dans d'autres structures de bobines L'une de ces structures est illustrée sur la figure 12. Le mode de réalisation illustré sur la figure 12 correspond généralement à celui de la figure 3, et comporte des.parties identiques. Par conséquent, sur lâ figure 12, les éléments de ce mode de réalisation ont reçu. les mimes repères que leurs éléments correspondants respec ties dans le mode de réalisation illustré sur la figure 3, mais avec l'addition d'un prime. Ainsi, la bobine 11' a un moyeu 15', une paroi 15'a du moyeu, des rebords 16', 17' avec une gorge 18' entre eux, un élément 19t de rebord, un tube 20' de l'axe et un axe 21' et une cavité 22' formant réservoir encre, un bras 361 de retenue du ruban avec une aillette associée 38' et des méplats 39', avec une cheville de blocage 47' et des surfaces troncoriqWes 45' et 46'. Le bouchon 23' comporte également un épaulement 28 et le corps a un épaulement 271 et une nervure 52.' dans le même but que dans le mode de réalisation de la figure 3, mais sur la figure 12, les pièces sont construites et agent cées de façon qutil y ait un espace entre la surface inférieure de l'élément 19' et la surface supérieure 29' du bouchon ou couvercle 23', égal à l'épaisseur étudiée de la rondelle de dosage 24'. Ainsi, quand on doit utiliser une rondelle de dosage de 3,2 mm d'épaisseur, l'espace entre la surface inférieure de l'élément 19' et la surface supé- rieure 29' du bouchon 23' est de 3,2 mm. L'ouverture centrale dans la rondelle 24' est suffisamment petite dans le mode de réalisation de la figure 12 pour qu'une partie de la rondelle 24' se trouve réellement dans le réservoir d'encre 22( en son fond. La paroi 15at du moyeu comporte une nervure circulaire pendante 70 et le bouchon 23' comporte une nervure circulaire 71 faisant saillie vers le haut, et qui lui fait face. La nervure 71 dans le mode de réalisation de la figure 12 sert de nervure d'étanchéité pour sceller la surface inférieure de la rondelle de dosage 24' contre toute fuite d'encre et pour permettre les tolérances- de fabrication. La nervure 70 remplit un but semblable poursceller la surface supérieure de la rondelle de dosage 24' contre des fuites d'encre.Les nervures 70 et 71 ensemble servent de retenues pour empêcher une fuite d'encre le long de la surface du tampon de dosage 24'et compenser les variations de tolérances de fabrication dans la rondelle et la bobine, ainsi la surface du tampon de dosage 24' est toujours en contact ou légèrement comprimée par les nervures 70, 71 pour empêcher une fuite d'encre du réservoir.Dans une application, les éléments de la bobine sont proportionnés de façon que, quand les épaulements 27' 28r sont en aboutement pour produire un espace étudié entre la surface inférieure de l'élément 19' et la surface supérieure 29' du bouchon 23', égal à 2 mm pour recevoir une rondelle de dosage 24' de 2 mm d'épaisseur, chaque nervure 70, 71 faisentsaillie de 0,5 mm,l'espace entre les nervures 70, 71 est donc de I mm et ltétancheité entre les nervures 70, 71 et la surface- de la rondelle 24' est assurée. Bien éntendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été-donnés qutà titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si cellesci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Bobine de ruban encreur du type comprenant un corps ledit corps ayant un moyeu et un rebord supérieur et un -rebord inférieur, s'étendant chacun radialement vers l'extérieur dudit moyeu, ledit moyeu étant entre lesdits rebords et ayant une surface pouvant recevoir un ruban qui y est enroulé.entre lesdits rebords, caractérisée par un réservoir d'encre (22) dans ledit moyeu (15), et un moyen (24) communiquant en relation de réception d'encre avec ledit réservoir pour en recevoir de l'encre et la transférer audit ruban (10). 2. Bobine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen précité est un tampon en matériau cellulaire sur le rebord inférieur précité. 3. Bobine selon l'une des revendications I ou 2 caractérisée en ce que le moyen précité est un tampon en matière plastique cellulaire 4. Bobine selon l'une quelconque des revendications précitéés, caractérisée en ce que le moyen précité est un tampon en polyuréthane cellulaire. 5. Bobine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le moyen précité est un tampon en caoutchouc de polyuréthane cellulaire. 6. Bobine selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que-le rebord inférieur s'étendant radialement vers l'extérieur (17) précité comprend des premier (19) et second (35) éléments faisant saillie vers l'extérieur, ledit second élément faisant saillie radialement vers l'extérieur sur une plus grande distance à partir de liaxe de ladite. bobine que ledit premier élément, lesdits premier et second éléments étant espacés axialement par rapport à ladite bobine, ledit premier élément étant disposé entre ledit second élément et le rebord supérieur précité, et le tampon précité étant disposé entre lesdits premier et second éléments, la partie dudit tampon qui est exposée en position de contact avec le ruban précité étant une partie périphérique externe exposée dudit tampon se trouvant radialement vers l'extérieur du pourtour dudit premier élément. 7. Bobine selon la revendication 6, caractérisé en ce que le réservoir précité est un réservoir fermé, le tampon précité est un tampon plat en forme de rondelle et en ce que ledit réservoir est disposé vers l'intérieur de l'ouverture centrale dudit tampon, les parois définissant ledit réservoir ayant au moins un passage d'échappement de 11 encre (50) près dudit tampon et communiquant entre l'intérieur dudit réservoir et une partie interne dudit tampon, pour amener de l'encre dudit réservoir audit tampon. 8. Bobine selon la revendication 5, caractériseeen ce que le second élément de rebord précité s'étendant vers l'extérieur a une nervure (34) faisant saillie vers le haut, placée en dessous du tampon précité près de son pourtour radialement le plus externe, pour retourner vers le haut au-dessus de ladite nervure en saillie vers le haut, le pourtour exposé vers l'extérieur dudit tampon. 9. Bobine selon la revendication 8 caractérisée en ce que le tampon précité a une surface externe généralement cylindrique et est annulaire en plan ainsi le bord retourné présente une section (26) généralement en forme de V inversé dudit tampon à la partie inférieure dudit ruban. 10. Bobine selon la revendication 5 caractériséeen ce que le moyeu précité a un tube recevant une broche centrale (20) et une cavité en conte inversé et élargi (45,46) à l'ex- trémité supérieure dudit tube pour recevoir en dessous du plan de la surface supérieure de ladite bobine, un mécanisme de blocage (47) pour bloquer ladite bobine sur l'axe d'une machine de bureau. 11. Bobine selon la revendication 5 caractériseeen ce qu'une partie interne du tampon précité se trouve dans la cavité d'encre, le second élément précité de rebord faisant saillie vers l'extérieur ayant une nervure s'étendant vers le haut (71), le premier élément de rebord précité s'étendant vers l'extérieur ayant une nervure s'étendant vers le bas (70) faisant face à ladite nervure s'étendant vers le haut et correspondant avec elle, lesdites nervures contactant les surfaces dudit tampon etscellant les surfaces dudit tampon contre une fuite d'encre pour confiner le passage d'encre à la structure interne dudit tampon. 12. Bobine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le moyeu précité, au moins dans une zone de sa surface sur laquelle peut être enroulé le ruban précité, comporte un certain nombre de crêtes s'étendant radialement vers l'extérieur (42) et de vallées (43) entre lesdites crêtes pour drainer l'encre comprimee dudit ruban et la ramener vers le tampon précité. 13. Bobine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le rebord inférieur précité a un élément formant couvercle séparable (23) pour fermer le réservoir d'encre précité, une première nervure (31) pendant vers le bas sur une paroi (15a) définissant ledit réservoir, ladite nervure faisant saillie vers ledit élément formant couvercle, une nervure dressée et coopérant (32) sur ledit élément formant couvercle adjacente à ladite nervure pendant et en étanchéité contre elle pour fermer ledit réservoir contre une fuite d'encre au delà desdites nervures, ladite nervure pendante et ladite nervure dressée étant chacune traversée au moins d1une ouverture (50, 51),les ouvertures à travers lesdites nervures étant placées pour entre alignées et formqpun passage d'échappement de l'encre dudit réservoir à travers lesdites nervures, ladite nervure dressée étant mobile par rapport à ladite nervure pendante dtune position fermée dans laquelle ltouverture dans une nervure est fermée par une partie lui faisant face de l'autre nervure pour fermer ledit réservoir, à une position ouverte dans laquelle-les ouvertures sont alignées. 14. Bobine selon'la revendication 13, caractérisée en ce que le moyen précité pour recevoir l'encre du réservoir précité et la transférer au ruban précité est un tampon en forme de rondelle en matière plastique cellulaire disposé sur le rebord inférieur précité, et dont une partie est exposée dans le trajet du ruban qui avance pour contacter une partie inférieure dudit ruban tandis qu'il passe au delà dudit tampon, et en ce que l'ouverture centrale précitée du tampon en forme de rondelle entoure les nervures coopérantes précitées ainsi l'encre passant par le passage d'échappement de l'encre précité est transférée audit tampon. 15. Bobine selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'ouverture précitée dans la nervure pendante précitée est une encoche (50) dans le bord inférieur de ladite nervure et en ce que l'ouverture précitée dans la nervure dressée précitée est une encoche (51) dans le bord supérieur de ladite nervure dressée. 16. Bobine selon la revendication 15, caractérisée en ce qutil y a un certain nombre d'encoches dans-la nervure dressée précitée et la nervure pendante précitée, qui peuvent Entre alignées pour former un certain nombre de passages d'échappement de l'encre du réservoir précité à travers lesdites nervures. 17. Bobine selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'une des nervures précitées comporte un bloc de verrouillage (56) et en ce que l'autre desdites nervures a une première encoche (57) de mise en place dudit bloc et une seconde encoche (59) de mise en place- dudit bloc dans sa surface qui fait face audit bloc, ladite première encoche étant placée pour recevoir ledit bloc quandlesouverturesprécitées sont en position fermée, ladite première encoche ayant une paroi en pente (58) sur son côté qui est adjacent à ladite seconde encoche, ladite seconde encoche étant placée pour recevoir ledit bloc quand lesdites ouvertures sont en position ouverte ,ainsi lesdites nervures peuvent etre déplacées l'une par rapport à l'autre pour déplacer ledit bloc de ladite première encoche dans une position de fermeture du passage au delà de ladite paroi en pente vers ladite seconde encoche dans une position d'ouverture du passage. 18.- Procédé pour remettre de l'encre sur un ruban encreur caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de stocker de l'encre dans la bobine du ruban dans un réservoir d'encre placé généralement vers l'intérieur de la paroi de ladite bobine sur laquelle ledit ruban est enroulé, de transmettre l'encre du réservoir à une partie de réception de l'en- cre d'un tampon cellulaire, de transmettre l'encre à travers ledit tampon cellulaire vers une partie dudit tampon qui est exposée dans le trajet dudit ruban tandis que ledit ruban passe au delà dudit tampon, de mettre ladite partie exposée dudit tampon cellulaire en contact avec une partie inférieure dudit ruban tandis qu'il passe pendant le fonctionnement d'une machine de bureau et de transférer l'encre de la partie exposée dudit tampon à la partie inférieure dudit ruban tandis qu'ils sont ainsi en contact, et de transférer l'encre vers le haut dudit ruban à partir de sa partie inférieure jusqu'à sa zone d'impact avec la ligne-bloc par une action capillaire dans ledit ruban. 19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par l'étape de courber le ruban précité de façon qu'une zone étroite dudit ruban à son bord inférieur, soit en contact avec la partie exposée du tampon précité-se trouvant dans le traJet dudit ruban, et de frotter et de fléchir la partie exposée dudit tampon avec ledit ruban tandis que ledit ruban passe au delà dudit tampon. 20 Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que 11 encre précitée est transférée du réservoir précité à travers des gorges de transmission de l'encre dans les parois dudit réservoir vers la partie de réception de l'encre du tampon cellulaire précité qui est disposée à ltex- térieur des parois dudit réservoir. 21. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que le tampon cellulaire précité est disposé au moins partiellement au fond du réservoir précité et a une partie dans l'encre et fait saillie vers l'extérieur dudit réservoir et se termine dans une partie qui est exposée dans le trajet du ruban précité tandis que ledit ruban passe au delà dudit tampon, en transférant l'encre dudit réservoir à travers ledit tampon. 22. Procédé selon la revendication 21 caractérisé en ce que les surfaces du tampon précité sont rendues étanches entre le réservoir précité et le ruban précité pour confiner le passage d'encre entre elles vers l'intérieur dudit tampon; 23. Procédé selon la revendication 18 caractérisé en ce qu'il consiste à drainer l'encre pressée du ruban précité et à la ramener au tampon précité par le moyen d1cn- dulations dans la paroi de la bobine sur laquelle ledit tampon est enroulé.