La présente invention concerne un élément de coffrage en tôle ondulée pour la construction de planchers en béton à nervures porteuses, qui présente une section en U et qui est destiné à entre mis en place s-tut une aire de coffrage à cote d'autres éléments de coffrage identiques espacés entre eux de 1'6paisseur desdites nervures, les deux rives de cet élément étant rigidifiées par des profilés. Les profilés de rigidification des éléments de coffrage connus de ce genre sont des proìlés du type cornière dont une aile est soudée au bord de l'élément de coffrage tandis que l'autre aile est destinée à reposer sur l'aire de coffrage. L'aile soudée de la cornière peut être disposée soit à l'extérieur, soit à l'intérieur de l'élément de coffrage. L'avantage de la disposition extérieure est que l'on peut stocker les uns sur les autres de manière relativement serrée et donc relativement peu en cambrant les éléments de coffrage qui, généralement, ont des flancs inclinés.Par contre, cette disposition extérieure a pour inconvénient que le béton fluide qui pénètre dans les ondes de la tôle sous l'aile soudée peut s'échapper à l'arête inférieure de l'élément de coffrage, car cette arête ne repose pas à plat sur l'aire de coffrage, mais au contraire s'étend, pour des raisons de fabrication, sensiblement à angle droit par rapport au flanc de l'élément et s'écarte ainsi un peu de l'aire de coffrage en direction de ltextérieur. Si l'on voulait rendre les ondes de la tôle étanches en conformant les cornières par exemple par emboutissage de manière qu'elles épousent la forme de ces ondes, le coût de cette opération serait trop élevé. La disposition intérieure de l'aile soudée permet bien de poser l'autre aile à plat, sur une partie de sa largeur, contre le bord de l'élément de coffrage et d'assurer ainsi l'étanchéité souhaitable, mais dans ce cas les ondes des tôles superposées au stockage ne peuvent plus s'emboîter les unes dans les autres, de sorte que l'encombrement en hauteur se trouve augmenté. L'invention a donc pour but de créer des conditions plus favorables en ce qui concerne la hauteur de gerbage et/ou l'étanchéité aux bords des éléments de coffrage. Pour remplir ces conditions l'invention prévoit, dans un élément de coffrage du genre décrit en préambule, de réduire l'amplitude des ondes le long de chacun des deux bords pour y former une bande de rive à laquelle est fixé le profilé de rigidification. Le fait de prévoir dans une telle bande des ondes d'amplitude réduite crée de la place pour les profilés de rigidification qui, ainsi, ne peuvent qu'être moins gênants lorsque l'on gerbe les éléments de coffrage les uns sur les autres. En même temps, l'élément de coffrage trouve une meilleure assise sur l'aire de coffrage, car le nombre de points de contact augmente avec celui des ondes. Le flux des forces est plus favorable et permet donc de réduire l'épaisseur de la tôle, ce qui est particulièrement favorable dans le cas de coffrages perdus. Si l'on utilisait, en tant que profilés de rigidification, des fers cornière fixés côté extérieur de la bande de rive selon l'invention, l'étanchéité des bords des éléments de coffrage se trouverait déjà améliorée, parce que les ondes plus petites qui composent cette bande ne présentent bien sur que des orifices de passage plus petits, et ceux-ci sont plus facilement bouchés par les ingrédients granuleux ajoutés au ciment. Mais, de préférence, l'invention prévoit d'utiliser des fers cornière dont l'une des ailes est fixée côté intérieur de la bande de rive de l'élément de coffrage, car cette disposition assure une meilleure étanchéité et, lorsque de plus l'autre aile recouvre à plat les arêtes, cette étanchéité est complète et cela n'est pas du tout au détriment du gerbage d'encombrement réduit assuré par l'autre solution. Un avantage tout particulier de l'invention réside cependant dans le fait que la diminution de l'amplitude des ondulations de la tôle dans la bande de rive selon l'invention donne à cette bande une rigidité qui permet de fixer le profilé de rigidification par serrage et non par soudure comme cela se faisait exclusivement jusqu'à présent. Cette très grande simplification doit être considérée comme une mesure inventive supplément aire. Une forme de réalisation particulièrement avantageuse de cette mesure consiste à donner au profilé de rigidification une section transversale en U dont la branche extérieure est située à distance de la bande de rive de l'élément de coffrage et forme un rabat qui est dirigé en biais vers ladite bande et dont l'arête est emboîtée avec précontrainte dans une rainure de la bande de rive. I1 y a intérêt à donner à la section transversale de cette rainure une forme telle que l'emboîtement de l'arête du rabat du profilé de rigidification assure un autoblocage, afin que les efforts qui agissent sur ce profilé dans la direction tendant à le retirer de l'élément de coffrage ne puissent que renforcer la pression de ce rabat par suite de la position inclinée de celui-ci. Le rabat du profilé de rigidification procure ici en outre l'avantage de former un rebord qu'une agrafe peut enserrer pour assurer la fixation des éléments de coffrage. La rainure peut être réalisée de manière simple par emboutissage en même temps que l'on façonne la bande de rive pour réduire l'amplitude des ondes dans cette bande. D'autres détails et avantages de l'invention apparaR- tront dans la description d'un exemple d'exécution faite ciaprès avec référence au dessin sur lequel - la figure 1 est une vue en coupe transversale de deux éléments de coffrage juxtaposés, seule la moitié de chacun d'eux étant représentée, - la figure 2 est une vue analogue à la fig.l d'un élément monté à l'extrémité de l'ensemble de coffrage, et - la figure 3 est une vue en coupe transversale des bords de deux éléments de coffrage stockés par superposition. Sur une aire de-coffrage continue 1 composée de planches à coffrage sont disposés, en tant que coffrage perdu, des éléments de coffrage 2 juxtaposés dans le sens de leur largeur et éventuellement dans le sens de leur longueur. Ces éléments de coffrage 2 ont une section transversale trapézoidale et sont en tôle ondulée; les ondulations de la totale sont orientées dans le sens de la largeur des éléments. Sur une bande de rive 3 s > éten- dant au bord des éléments de coffrage les ondulations de la tôle sont réduites à une fraction tout en conservant le même développement, c'est-à-dire donc sans refoulement ni allongement. Egalement à cet endroit est formée par emboutissage, sur la face extérieure une rainure continue 4. Sur cette bande de rive 3 est emboîté un profilé de rigidification 5 dont la section transversale polygonale est en forme de lettre U dont l'une des branches, la branche 6, est au contact de la face intérieure de l'élément de coffrage le long de la bande de rive 3. La base 7 de ce profilé 5 recouvre de façon sensiblement étanche l'arête 8 de l'élément de coffrage, étant en contact à plat avec le chant de cette arête. La branche 9 du profilé 5 est à une certaine distance de la bande de rive 3 et se termine par un rabat 10 ramené en biais vers l'intérieur et engagé par son arête 11 dans la rainure 4. Cette dernière présente, pour recevoir l'arête 11, une face sensiblement perpendiculaire au plan du rabat 10. Les éléments de coffrage juxtaposés 2 sont fixés sur l'aire de coffrage 1 au moyen d'agrafes bilatérales 12 qui, comme schématisé en 13, sont clouées sur cette aire. Les agrafes 12 enserrent les profilés de rigidification 5 de manière telle que ceux-ci ne peuvent se déplacer dans le plan du dessin : ces profilés sont d'autre part en contact, par leur angle entre la base 7 et leur branche extérieure 9, avec une partie verticale 14 des agrafes 12, tandis que d'autre part une partie repliée 15 de l'agrafe 12, parallèle au rabat 10, est située au-dessus de ce rabat. Les éléments de coffrage sont donc maintenus à distance précise les uns des autres par les agrafes 12, La fi,g. 2 montre une agrafe unilatérale 16 conçue pour fixer un élément 2 constituant 11 extrémité d'une série d'éléments de coffrage. I1 faut souligner que dans le but de représenter le plus clairement possible les parties sur lesquelles portent l'invention les fig. 1 et 2 n'ont pas été dessinées à I'échelle, Une forme d'exécution pratique présente par exemple les dimensions suivantes hauteur des éléments de coffrage 2 300mm largeur des éléments de coffrage 2, en haut 400mm largeur des éléments de coffrage 2, en bas 450mm pas des ondulations normales 27mm hauteur (amplitude) des ondulations normales lOmm hauteur (amplitude) des ondulations réduites 3mm largeur de la bande de rive 3 20mm profondeur de la rainure 4 lmm épaisseur des éléments de coffrage 2 0,4mm longueur des éléments de coffrage 2 850mi largeur du profilé de rigidification 5 i3mm (à sa base 7) épaisseur du profilé 5 0,8 - l,Omm longueur des agrafes 12 (entre ses tronçons verticaux 14) 100 - 120mm distance entre deux agrafes 12 successives 200 - 400mm La flèche 17 dessinée sur la fig.2 indique approximativement la direction de l'effort d'appui résultat de la pression du béton fluide et montre que cet effort, grace au fait que les bords des éléments de coffrage 2 sont enfermés dans les profilés de rigidification 5 décrits plus haut, est repris de manière particulièrement favorable par ces profilés et est transmis par eux à l'aire de coffrage suivant une ligne d'écoulement des forces continue. Le profilé de rigidification 5 ainsi serré sur le bord de l'élément 2 non seulement rend tout travail de soudure superflu, mais encore renforce le coffrage ou, en variante, peut être fabriqué à partir d'une tôle moins épaisse, d'où économie de matière. La fig. 3 représente, sensiblement à l'échelle sauf en ce qui concerne l'épaisseur de la tôle, les conditions dans lesquelles les éléments de coffrage 2 décrits ci-dessus se trouvent superposés lorsqutils sont gerbés. L'élément supérieur repose en 18 par la partie haute de sa bande de rive 3 d'épaisseur réduite sur les ondulations normales de l'élément de coffrage situé au-dessous. L'élargissement des ondulations au-dessus de la zone d'appui 18 s'étend complètement dans les ondulations de l'élément de coffrage situé en dessous, de sorte que la partie de la hauteur des ondulations englobée par l'accolade 19 est économisée. Cependant, l'économie totale d'encombrement réalisée par rapport à un élément de coffrage sans bande de rive à ondes de hauteur réduite est encore plus grande; elle est en effet égale à la somme de cette partie désignée par l'accolade 19 et de l'épaisseur de la branche 6 du profilé 5 qui, si cette bande de rive n'était pas prévue, se trouverait évidemment entre les ondes de hauteur normale et non pas, comme ici, dans un espace de toute façon libre. De cette économie réalisée dans la hauteur des ondes résulte, étant donné la position inclinée des parois latérales des éléments de coffrage 2, une réduction encore beaucoup plus grande de la hauteur de gerbage. Cette réduction de l'encombrement en hauteur peut encore être accrue lorsque les zones de transition entre les ondes de hauteur normale et celles de hauteur réduite sont conçues de manière que les tôles superposées puissent s'interpénétrer déjà dans ces zones, donc encore plus profondément; la largeur de la bande de rive 3 et les dimensions du profilé de rigidification 5 devraient alors être adaptées entre elles en conséquence. A la fig. 3, la bande de rive pourrait aussi, comme on le voit, avoir une hauteur moins grande, sans que les ondes de hauteur normale de l'élément de coffrage inférieur occupent la place nécessaire à la branche 6 du profilé de rigidification de l'élément de coffrage supérieur. REVENDICATIONS 1.- Elément de coffrage en tôle ondulée pour la construction de planchers en béton à nervures porteuses, qui présente une section en U et qui est destiné à être mis en place sur une aire de coffrage à côté d'autres éléments de coffrage identiques espacés entre eux de l'épaisseur desdites nervures, les deux rives de cet élément étant rigidifiées par des profilés, cet élément étant remarquable en ce que 11 amplitude des ondes de la tôle est réduite le long de chacun des deux bords pour y former une bande de rive à laquelle est fixé le profilé de rigidification. 2- Elément de coffrage selon la revendication 1, remarquable en ce que les profilés de rigidification font un angle le long du bord de l'élément et comportent une branche qui est au contact de la face intérieure de l'élément. 3a- Elément de coffrage selon la revendication 1 ou 2, remarquable en ce que la base du profilé est appliquée à plat contre l'arête ondulée de la bande de rive de l'élément de coffrage. 4.- nent de coffrage selon la revendication 2 ou 3, remarquable er c que chaque profilé a une section transversale en forme d'U et enserre le bord de la bande de rive de l'élément de coffrage. 5.- Elément de coffrage selon la revendication 4, remarquable en ce que la branche extérieure du profilé en U est située à distance de la bande de rive de l'élément de coffrage et forme un rabat qui est dirigé en biais vers ladite bande et dont l'arête est emboîtée avec précontrainte dans une rainure de la bande de rive. 6.- Elément de coffrage selon la revendication 5, remarquable en ce que l'emboîtement de l'arête du rabat du profilé de rigidification assure un autoblocage, de sorte que les efforts qui agissent sur ce profilé dans la direction tendant à le retirer de l'élément de coffrage renforcent la pression exercée par ce rabat. 7.- Procédé de fabrication d'un élément de coffrage selon la revendication 5 ou 6, remarquable en ce que la rainure est réalisée par emboutissage en même temps que l'on façonne la bande de rive pour réduire l'amplitude des ondes dans cette bande.