La présente invention se rapporte aux dispositifs de jet et, plus particulièrement aux dispositifs de jet dans lesquels des courants de fluides sont mélangés ensemble. L'invention propose un dispositif de jet qui comporte des tubes d'entrée et de sortie s'étendant coaxialement montés respectivement dans unnanchon et dans un bossage, le manchon étant enfilé de façon réglable sur le bossage de manière étanche, une chambre formée entre le manchon et le tube d'entrée présentant un alésage d' entrée s'étendant radialement à travers le manchon et débouchant dans un passage s'étendant entre une première surface tronconique formée sur une partie d'extremité du tube d0entrée, coaxialement avec celui-ci, et une surface tronconique coaxiale complémentaire, la distance entre la première surface tronconique et la surface tronconique complémentaire étant réglable par vissage du bossage relativement au manchon. L'invention sera décrite maintenant à titre d'exemple en se référant aux dessins schématiqués annexés, en partie isométriques, qui représentent respectivement la figure 1, une représentation en partie en coupe d'une forme de dispositif de jet la figure 2, une représentation en partie en coupe d'une forme modifiée du dispositif de jet illustré par la figure 1. Le dispositif 1 représente par la figure 1 comporte un tube d'entrée 2 s'étendant à travers une partie d'extrémité 3 d'un manchon taraude 4 sur laquelle il est brasé. Une base 5, munie de bagues d'étanchéité 14 est enfilée dans le manchon et comporte un alésage 6 présentant une partie d'extrémité taraudée à gradin 15 dans laquelle est-enfilé un tube de sortie 7. L'extrémité de l'alésage 6 eloi- gnée du tube de sortie 7 est constituée par une surface tronconique 12 divergeant vers une partie d'extrémité du tube d'entrée 2 constitube par une surface tronconique 11 coopérante convergeante, un passage de jet à section droite- annulaire 10 étant forme entre les deux surfaces 11, 12. Le manchon 4 est muni d'un alésage entrée radial taraudé 8 communiquant avec une chambre 9 entre le tube2 et le manchon 4 de-- bouchant dans le passage de jet 10. L'écartement entre les surfaces 11 et 12, et par conséquent la surface la section transversale d'écoulement du passage de jet 10, qui va en diminuant le long du passage, est réglable en vissant le bossage 5 à l'intérieur du manchon 4. L'appareil à jet 1 comporte plusieurs applications. Une application particulière, par exemple, est l'emploi de l'appareil au nettoyage des cales d'un navire pour lequel il est avantageux d'avoir un jet à longue portée venant frapper une surface relativement petite à une grande distance de l'ajutage.Dans la pratique le jet liquide tend à se briser au-delà d'une certaine distance de llajutage. De l'eau sous une pression de 7 bars environ alimente le tube entrée 2 et de l'air comprimé sous une pression approximativement la même alimente l'alésage d'entrée 8. I1 a été constaté que l'air comprimé qui traverse le passage du jet annulaire 10 augmente la distance à partir de lgajutage à laquelle le jet liquide se brise par rapport à celle obtenue en l'absence d'une alimentation d' air comprimé. On pense que ce phénomène peut s'expliquer par le fait que l'air comprimé forme une gaine autour du jet liquide.Par un ajustement de la grosseur du passage annulaire 10 du jet il est pour sible de rendre optimales les conditions opératoires. Une autre application consiste à engendrer un courant abrasif de sable entraîné dans de 1 'eau .Le tube d'entrée 2 est relié à un dispositif d'alimentation d'air tandis que du table ou un autre matériau abrasif et de l'eau sous pression élevée, passant par l'alésage d'entrée 8, alimente la chambre annulaire 9. Par le passage annulaire 10 du jet, l'eau sous pression élevée est dirigée vers l'axe du dispositif, créant ainsi un vide partiel dans ce dernier, ce qui entraîne un mélange sable-air à travers le tube d'entrée 2 dans l'écoulement d'eau pour former avec celui-ci un courant abrasif qui est éjecté à une vitesseélevée à travers le tube de sortie 7. Ici encore, par un ajustement de la grosseur du passage annulaire 10 du jet, il est possible de rendre optimales les conditions opératoires. Une autre application est l'emploi de l'appareil en tant que pompe=tjet. De l'eau sous pression elevée est alimentée à travers l'alésage d'entrée 8 à l'effet de créer un vide partiel dans le dispositif (un vide atteignant 95 % peut être obtenu). Le tube d'entrée 2 est relié à la matière qui doit faire l'objet d'un pompage au moyen d'un elément de tuyau (non représenté) 'd'une certaine longueur dont l'extrémité libre est enfoncée dans la'matière. Le vide partiel créé à l'extrémité de décharge du tube d'entrée--2-entr?ine la matière dans le tube et celle-ci est éjectée, entraînée dans l'eau, à travers le tube de sortie 7 et le long d'une nouvelle longueur de tuyau (non représentée) reliée au tube pour délivrer la matière dans un récipient.Le dispositif est utilisable pour transférer une diversité de matières sous une forme particulaire liquide ou pulvérulente so lide ou sous forme de mélange de l'une et de l'autre. On se rend compte que lorsque le dispositif est employe à des fins d'abrasion, ses surfaces internes sont particulièrement sujettes à l'usure. L'aménagement représenté par la figure 2 illustre une dispositif de jet dans lequel le bossage 5 et le tube de sortie 7 représentés sur la figure 1 sont remplacés respectivement par un bossage 5a comportant un alésage taraudé 6a s'étendant sur toute la longueur du bossage et par un tube de sortie 7a comportant une surface tronconique 12a coopérant avec la- surface tronconique 11 du tube d'entrée 2 à l'effet de former le passage de jet annulaire ajustable 10. Etant donné que le courant abrasif vient frapper seulement la surface intérieure du tube de sortie 7a, toute usure des autres parties du dispositif par-le courant abrasif est évitée.Le tube de sortie 7a ne doit être dévissé de la pièce rapportée 5a que lorsqu'il doit être remplace par un nouveau tube pour cause d'usure excessive. Comme on le remarquera, le diamètre intérieur du tube 7a est plus brand que celui du tube 7 du dispositif représenté par la figure 1 pour une grosseur donnée au manchon 4,ce qui rend le dispositif la plus approprié dans son-utilisation en tant que pompe à jet, puisque des vitesses d'écoulement plus grandes sont obtenues. On se rendra compte aisément que les dispositifs illustrés peuvent facilement être démontés pour leur nettoyage et que la présencedu jet annulaire réglable permet d'adapter rapidement le dispositif aux conditions opératoires considérees. On conçoit que, selon les applications le diamètre du tube d' entrée peut être supérieur, égal ou inférieur -à celui du tube de sortie. L'alésage radial peut avoir un diamètre égal à celui du tube de sortie. REVENDICATIONS 1. Dispositif de jet comportant des tubes d'entrée et de sortie s'étendant coaxialement montés respectivement dans un manchon et dans un bossage, le manchon étant enfilé de façon réglable sur le bossage de manière étanche, une chambre formée entre le manchon et le tube intérieur comportant un alésage intérieur s'étendant radialement à travers le manchon et débouchant dans un passage s'étendant entre une première surface tronconique formée sur une partie d'extrémité du tube intérieur, coaxialement avec celui-ci, et une surface tronconique coaxiale compldnentaire, la distance entre la première surface. tronconique et la surface tronconique complémentaire pouvant être ajustée en vissant le bossage relativement au manchon. 2. Dispositif de jet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface tronconique complémentaire est formée dans le bossage et converge vers un alésage cylindrique de diamètre plus petit que l'alésage du tube d'entrée. 3. Dispositif de jet selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'alésage est cylindrique et de diamètre égal au diamètre de l'alésage du tube de sortie. 4. Dispositif de jet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface tronconique complémentaire est formée sur une partie d'extrémité du tube de sortie. 5. Dispositif de jet selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre de l'alésage du tube d'entrée est égal au diamètre de l'alésage du tube de sortie.