I1 est souhaitable de produire un fil non retordu ayant un chiné marqué unique pour former des tissus chinés. Cette invention concerne donc un fil non retordu, chiné, unique en son genre, qui est formé, en contrôlant l1 impact d'un fluide et la tension sur le fil pour produire un fil dans lequel chacun des faisceaux secondaires dans chaque longueur unitaire de fil de 15 cm a une partie de faisceau secondaire faite de plus de 30 % des filaments de son faisceau principal et chacun des faisceaux secondaires dans chaque longueur unitaire de fil d'environ 20 cm est, non uniformément, orienté différemment par rapport à ltaxe du fil.Chaque faisceau principal a d'environ 10 à 90 ffi de ses filaments agglomérés ensemble pour former des faisceaux secondaires avec les filaments restants de chaque faisceau principal, variant en nombre suivant la longueur du fil, étant entrelacés avec autres faisceaux principaux du fil et étant orientés au hasard par rapport à l'axe du fil. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins Joints dans lesquels Les dessins sont des vues schématiques du procédé et du produit de cette invention. La figure 1 représente le procédé de la présente invention; La figure 2 représente une vue de profil du fil composé de cette invention qui est formé par le procédé de la figure 1; La figure 3 est une vue en coupe transversale d'un faisceau principal représentant un faisceau secondaire comprenant environ 65 % du total des filaments; La figure 4 représente un faisceau secondaire comprenant environ 90 % du total des filaments; ta figure 5 représente un faisceau secondaire comprenant environ 10 ffi du total des filaments; La figure 6 représente un faisceau secondaire orienté en une position par rapport à un axe X du fil et; La figure 7 représente les filaments restants orientés en une autre position par rapport à l'axe X du fil. Si lton se réfère à la figure 1, plusieurs faisceaux principaux 2, 4, 6 passent de leurs emballages individuels 8, 10J 12 qui sont montés sur un porte-bobine. Au moins un des faisceaux principaux, de préférence tous, sont de couleurs différentes l'un par rapport à l'autre. Chacun des faisceaux principaux est formé d'une multiplicité de filaments synthétiques non retordus, continus. Les faisceaux principaux 2, 4, 6 passent à travers un guide à oeillet 16, autour d'un rouleau d'entrée d'étirage 18 et autour d'un rouleau de sortie d'étirage 22 pour 11 étirage de chacun d'eux. Dans le procédé de cette invention, le rouleau de sortie d'étirage 22 est maintenu à une vitesse périphérique située dans la plage de 500 à 2000 mètres par minute. La vitesse préférée dépend du type de matériau utilisé et particulièrement de la dimension et du nombre des filaments. Une fois que ces variables ont été déterminées, la vitesse particulière optimale dans la plage de vitessci- dessus peut être aisément déterminée. I1 a été déterminé cependant que à des vitesses supérieures ou inférieures à celles de la plage ci-dessus, l'entortillage du fil décrit ci-après plus amplement sera de qualité et de quantité réduites. Venant du rouleau de tension de sortie 22, les faisceaux 2, 4, 6 sont amenés en contact l'un avec l'autre par un rouleau de convergence 23 pour former un fil composé 24. Le fil composé 24 peut ensuite passer à travers l'appareil pour texturer ou onduler le fil à une température élevée dans une zone de turbulence, par exemple en faisant passer le fil à travers un Jet fluide 26 dans une chambre ayant plusieurs éléments empilés tels que des billes ou des tiges, tel qu'on le connatt dans la technique (brevet français nO 2.113.633) et, de là,passer à travers un tube 28 de refroidissement brutal dans lequel le fil est refroidi sous forme d'un tampon, stabilisant l'ondulation. Le fil composé 24 sortant du tube de refroidissement 28 est associé, de là > avec l'appareil pour mettre le fil composé 24 sous une tension située dans la plage d'environ 0,03 à environ 0,20 gramme par denier pour redresser sensiblement les fibres avant l'en- tortillage. Le fil peut astre mis sous tension par la porte de tension 30, le rouleau de tension 32 et le rouleau 34 comme représenté dans la figure 1 et comme cela est connu dans la technique. D'autres moyens tels que ceux-connus dans la technique peuvent entre utilisés. Le fil composé passe à travers un entortilleur 36 et, de là, il est enroulé formant un ballot de fil 38, la tension du fil entre le rouleau 34 et le ballot 38 se trouvant dans une plage de 0,008 à 0,03 gramme par denier. L'entortilleur 36 comporte plusieurs jets de gaz ou de fluide qui sont reliés à une source de gaz sous pression telle qu'une source d'alimentation d'air par exemple. L'entortilleur 36 a une ouverture pour le passage du fil composé à travers lui, les Jets débouchant dans un passage de l'entortilleur à des emplacements espacés pour assurer l'impact sur le fil 24 des courants de gaz venant d'une pluralité de jets espacés à une distance sensiblement égale l'un de l'autre selon un arc, par rapport à l'axe du fil 24, et dirigés généralement vers cet axe.Le fil 24 est frappé par les courants de gaz envoyés sous une pression d'environ 3,5 à 11,0 atmosphères, tandis qu'il est sous une tension maintenue dans la plage d'environ 0,008 à 0,03 gramme par denier et pendant qu'il passe à travers l'en- tortilleur 36 à une vitesse maintenue dans la plage de 62 % à 85 % de la vitesse du fil à l'endroit du rouleau de tension de sortie 22 A des pressions d'alimentation des courants de gaz frappant le fil, de moins de 3,5 atmosphères, le degré d'entortillage sera insuffisant et le pourcentage de filaments formant les faisceaux secondaires sera plus grand que 90 % formant par là un autre fil que le fil unique chiné objet de cette invention.A des pressions plus grandes qu'environ 11,0 atmosphères, le degré d'entortillage sera plus grand que celui désiré et le pourcentage de filaments formant les faisceaux secondaires sera inférieur à 10 % et il n'y aura pas de parties intermittentes où les faisceaux secondaires seront formés de plus de 30 % des filaments de leur faisceau principal sur chaque longueur unitaire de 15 cm formant, par là > un autre fil que le fil chiné unique de cette invention. En outre, à des tensions plus grandes qu'environ 0,03 gramme par denier, le degré d'entortillage sera inférieur à ce qui est désirable, le faisceau principal sera formé avec plus de 90 ffi des filaments de ce faisceau, les faisceaux secondaires dans une longueur unitaire d'environ 20 cm pourront ne pas être orientés différemment et le fil sera différent du fil chiné, ayant l'effet unique, de la présente invention. A des tensions inférieures à environ 0,008 gramme par denier, il y aura un degré excessif d'entortillage et le faisceau principal sera formé de moins de 10 ffi des filaments de ce faisceau produisant par là un fil mélangé en opposition au fil chiné, unique, de cette invention. Pour accentuer l'effet de chiné de la présente invention, les filaments d'au moins un et de préférence de tous les faisceaux principaux ont une section ayant une configuration selon trois lobes. Ces différences amènent ce fil chiné à caractère unique à avoir une vivacité de ton et un chatoiement étincelant et ila une apparence exceptionnellement plaisante quand il est produit selon la technique de réalisation de ce fil. Si lton se réfère aux figures 2-7, le fil a un axe "X" et il est formé d'une multiplicité de filaments synthétiques continus 40. Comme on lta décrit ci-dessus, les filaments 40 forment plusieurs faisceaux principaux 2, 4, 6 dont des parties au moins sont de couleurs sensiblement différentes l'une par rapport'à l'autre. Chacun des faisceaux principaux, 2, 4, 6 a de 10 à environ g0 ffi de ses filaments agglomérés pour former un faisceau secondaire 42 (que l'on verra mieux dans les figures 3-7) avec les filaments restants 44 des faisceaux principaux variant en nombre suivant la longueur du fil 24, étant entrelacés avec les autres faisceaux principaux formant le fil et étant disposés au hasard par rapport à l'axe du fil "X". L'entrelaçage des filaments restants 44 peut astre fait avec le faisceau secondaire, ou les filaments restants, ou les deux de l'un ou de plusieurs autres faisceaux principaux. Dans chaque longueur unitaire du fil 24 d'environ 15 cm, chacun des faisceaux secondaires a une partie formée de plus d'environ 30 % de filaments de son faisceau principal. En outre, dans chaque longueur unitaire du fil 24 d'environ 20 cm, chacun des faisceaux secondaires est orienté différemment par rapport à.l'axe du fil. Ce déplacement unique par rapport à l'axe et cette variation en nombre de filaments agglomérés sur des longueurs unitaires respectives, tel que représenté dans les figures 3-7 amènent la dominance de différentes couleurs à changer et à varier d'une façon unique amenant par là le chinage de la présente invention à être d'une qualité et d'une reproductibilité supérieures par rapport aux autres fils ou aux procédés pour les former. Les filaments peuvent être ondulés, pigmentés, teints et contenir des additifs tels que des stabilisants aux ultraviolets, des anti-oxydants, des produits antistatiques et similaires et être d'un matériau différent ou identique, Les filaments peuvent être faits de polypropylène, de nylon, de polyesters et de leurs copoly mères. Les fils chinés particulièrement beaux, utiles et attrayants sont préparés comme suit : EXEMPI;E Le polypropylène fut filé en fusion en des faisceaux principaux pigmentés produisant trois couleurs à savoir, orange, jaune, et brun. Chaque faisceau principal fut composé de quarante-deux filaments. Le titrage total en deniers du fil résultant était de 2.380 ou d'environ 20 dpf.Les faisceaux principaux furent traités sur un appareil similaire à celui de la figure 1 dans lequel le rouleau de tension de sortie travaillait à environ 750 mètres par minute pour étirer de quatre fois les faisceaux principaux (4x). Les faisceaux principaux furent ondulés simultanément dans un jet fluide avec de la vapeur sous 8 atmosphères comme milieu fluide, refroidis dans un tube de refroidissement pour stabiliser I'ondulation, mis sous une tension de 0,10 gramme par denier pour redresser les fibres avant ltentrelaçage, entrelacés dans un jet d'entrelaçage en utilisant de l'air sous 4,5 atmosphères tout en étant maintenus sous une tension de 0,02 gramme par denier et acheminés à 500 mètres par minute pour former un fil combinant les trois couleurs. Le fil composé résultant avait un titrage de 2500 deniers. Le fils quand il fut assemblé pour constituer un tapis, présentait une apparence chinée. L'appréciation de certaines des valeurs de mesures indiquées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles proviennent de la conversion d'unités anglo-saxonnes en unités métriques. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'trie décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'hom- me de l'art. REVENDICATIONS \ 1 - Fil chiné non retordu formé d'une multiplieité de filaments continuos, ces filaments formant plusieurs faisceaux principaux dont au moins un est d'une couleur sensiblement différente des autres, ce fil étant caractérisé en ce que de 10 à 90 % des filaments dans chacun des faisceaux sont agglomérés pour former un faisceau secondaire, les filaments restants du faisceau principal varieht en nombre suivant la longueur du fil, sont entrelacés avec les autres faisceaux principaux du fil et sont orientés au hasard par rapport à l'axe du fil, chacun de ces faisceaux secondaires, dans chaque longueur unitaire de fil de 15 cm ayant une partie formée de plus de 30 % des filaments de son faiseeau principal et chacun de ces faisceaux secondaires dans chaque longueur unitaire de fil de 20 cm étant disposé non uniformément par rapport à l'axe du fil. 2 - Fil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie des filaments sont ondulés. 3 - Fil selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que chaque faisceau principal est d'une couleur différente de celle des autres faisceaux restants. 4 - Fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les filaments restants de chaque faisceau principal sont entrelacés avec les filaments restants.d'un autre faisceau principal. 5 - Fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une partie des filaments restants d'un faisceau principal sont entrelacés avec le faisceau secondaire d'un autre faisceau principal. 6 - Fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une partie des filaments ont une configuration selon trois lobes. 7 - Fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les filaments sont faits de polypropylène de nylon, de polyesters ou de leurs copolymères. 8 - Fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les filaments sont pigmentés. 9 - Procédé pour former un fil chiné non retordu selon la revendication 1, ayant plusieurs faisceaux principaux de fil non retordu dont au moins une partie est d'une couleur différente des autres, ces faisceaux principaux de fil étant chacun d'eux formés d'une multiplicité de filaments synthétiques continus, ce procédé comprenant la mise en contact des faisceaux principaux de fil l'un avec l'autre et la constitution d'un fil composé, l'action de frapper le fil avec des courants de gaz qui stéchappent d'une pluralité de jets fluides espacés par rapport à Itaxe du fil et dirigés vers cet axe, pendant que ce fil passe à travers ces échappements de courant de gaz et, ainsi, entortillant des parties des filaments et pla çant des parties du fil différemment par rapport à l'axe du fil; ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes - passage du fil dans les échappements de courants de gaz à un régime situé dans la plage de 62 à 85 ffi de la vitesse du fil sur le rouleau d'étirage sous une tension située dans la plage de o,oo8 - 0,03 gramme par denier; - étirage de chacun de plusieurs faisceaux principaux de fils avec un rouleau d'étirage entratné à une vitesse périphérique située dans la plage de 500 à 2.000 mètres par minute; et - production de l'impact du fil par des jets ayant des pressions d'alimentation dans la plage de 3,5-11,0 atmosphères. 10 - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le film composé est texturé avant ltétape d'entortillage. 11 - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le fil texturé est refroidi brutalement avant l'étape d'entortillage. 12 - Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le fil refroidi est mis sous une tension située dans la plage de OJO3-0v20 gramme par denier à un endroit en amont de la zone d'entortillage. 13 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les filaments d'au moins un des faisceaux principaux ont une configuration selon trois lobes. 14 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 13 > caractérisé en ce que les filaments de chacun des faisceaux principaux ont une configuration selon trois lobes. 15 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que chacun des faisceaux principaux a une couleur différente par rapport à chacun des autres. 16 - A titre de produits industriels nouveaux, fils obtenus selon le procédé de l'une quelconque des revendications9 à 15.