L'invention concerne une bobineuse pour l'enroule- ment compact de fil métallique, sous la forme d'une bobine comportant un dispositif de blocage du type à rainure pour la prise et l'iiinobilisation automatique du bout initial du fil qui avance, la rainure de blocage étant disposée dans la zone angulaire située entre le mandrin et un flasque de la bobine et entourant le mandrin de la bobine sur toute sa périphérie sous la forme d'un anneau circulaire. Les bobineuses du type indiqué sont en état de rassembler une grande quantité de fil dans l'espace le plus petit, parce que les différents enroulements de fil sont partout disposs étroitement l'un contre l'autre et qu'il ne subsiste aucun espace vide inutile. Contrairement au cas d'autres bobineuses, comice par exemple des bobineuses à 'panier" tournant, dans le cas de bobinage sous )a forme de bobine, le probleme se pose de saisir avec sûreté le début du fil qui arrive à une vitesse relativement élevée et de le fixer assez rapidement sur la bobine, afin que la faible traction nécessaire pour un bobinage impeccable puisse être exercée immédiatement des les premiers enroulements et qu'ainsi soit évitée la formation de boucles et que soit obtenue une forme de bobinage sans défaut. Dans un dispositif de bobineuse connu, le flasque de la bobine, qui est disposé du coté opposé à l'entrainement de la bobine, est monté excentriquement sur le mandrin de la bobine de telle manière que, entre la surface du mandrin et une rainure de diamètre plus grand du flasque de la bobine monté excentriquement, il subsiste un interstice en forme d'arc de cercle se terminant en pointe en forme de coin, qui est prévu comme rainure de blocage pour le début du fil. Pour introduire le début du fil dans cette rainure, un dispositif d'introduction incurvé en entonnoir est prévu, qui peut etre écarté de la zone d'emmagasinage de la bobine, dès que le bout entrée du fil s'est bloqué.Cette imoobilisation doit se produire grâce au fait que le bout d'entrée du fil, guidé par le dispositif d'introduction en entonnoir, arrive dans la rainure de blocage en forme de coin et s'y immobilise, ce qui suppose que la vitesse d'arrivée du fil est supérieure à la vitesse périphérique de la bobine à cet endroit. Ce mode de construction présente l'inconvénient essentiel que souvent l'insertion et l'immobilisation du fil ne fonctionnent pas, ce qui a pour conséquence des perturbations considérables de fonctionnements car toute l'installation placée en amont doit etre arrêtée. De telles perturbations sont dues par exemple à ce que le début du fil ies± pas saisi du tout par l'ouverture en entonnoir relativement petite du dispositif d'in- troduction, ou à ce que le fil ne se bloque pas dans la rainure de prise parce que la concordance des vitesses de la bobineuse et de l'installation placée en amont n"est pas réalisée exactement. Une autre source terreurs réside dans le dispositif dsintroduction en entonnoir qui doit donner au fil entrant très vite une nouvelle direction, en raison de quoi celui-ci est freiné brusquement et en même temps exécute des mouvements d écart in contrôlables et tend à forner des boucles. On doit cependant considérer que la source de perturbations principale provient de ce que lvimmobilisation du fil dans ia rainure de blocage en forme de coin nsest possible que Si le fil es entré à force dans celuici dans sa direction axiale.Ceci suppose au commencement du bobine nage une vitesse périphérique de la bobine qui soit inférieure à la vitesse d'avancement du fil, de telle sorte que celui-ci se trouve fortement freiné à l'instant de l'immobilisation, ce qui entraine avec soi le danger d'écart latéral et de formation de boucles. A cela ne change rien meme une accélérationssuivant immédiatement, de la bobine, pour atteindre le synchronisme désiré oX la faible traction désirée. Dans chaque cas, le mode de construction connu nécessite un réglage très exact de la vitesse qui, dans la pratique et dans le cas de la grosse fabrication métallurgique, peut à peine etre bien tenu avec la fiabilité nécessaire. Cela est valable en particulier pour les vitesses de fil élevées, de plus de 10 mètres par seconde. Dans un autre mode de construction connu la rainure de blocage présente une configuration en forme d!anneau circulaire et entoure complètement le mandrin de la bobine. Cette gorge de blocage présente cependant une profondeur qui s:étend dans la direction de l'axe du mandrin de la bobine. Elle nvest pas en forme de coin, mais au contraire sa largueur correspond au diamètre du fil. Celui ci doit etre immobilisé par la force contrifuge qui se développe, par laquelle le début du fil est comprimé radialement vers l'extérieur et ainsi contre la surface latérale de la gorge de blocage sCétendant axia'ement.Meme dans ce mode de construc tion, le processus d'immobilisation n'est pas sur en particulier aux faïbles vitesses à cause de la force centrifuge réduite correspondante. En outre > le début du fil doit etre introduit fortement incliné sur l'axe de la bobine afin qu'il puisse arriver de toute façon dans la profondeur de la rainure de blocage s'éten- dant axialement, de sorte que le fil doit etre fortement dévié et en même temps freiné.Un autre inconvénient consiste en ce que, à cause de la largeur constante de la rainure de blocage, seul du fil d'un diamètre déterminé peut etre bobiné. En outres dans ce ode de construction connu, la bobine ne possède pas de flasque, de sorte qu'elle ne peut recevoir qu'une quantité de fil réduite, sur un petit nombre de couches. L'ir.vention a pour but de créer une bobineuse du type indiqué au début, qui saisit d'une manière sure le début du fil et qui convient aux vitesses élevées et faibles en évitant les inconvénients cités précédemment. La solution de ce problème consiste, conformément à l'invention, en ce que la rainure de blocage sOétend en profon deur dans la direction radiale par rapport au mandrin de la bobine, de telle manière que sa surface latérale voisine du flasque de la bobine forme essentiellement un plan avec la surface intérieure de ce flasque et qu'au moins une surface latérale de -la rainure de blocage se trouve formée par un anneau de serrage pouvant se déplacer dans le même axe que le mandrin de la bobine et relativement à celui-ci, ou bien comporte des segments d'anneau de serrage, permettant au début du fil d'être pressé et bloqué contre la surface latérale opposée de la rainure de blocage. Par ce moyen9on évite tout d'abord tous les pro blêmies d'enfilages parce que le fil amené tangentiellement au mandrin de la bobine a tendance, en raison de son poids propre, à tomber dans la rainure de blocage ménagée radialement dans le mandrin de la bobine lorsqu'il est conduit dans la zone angulaire située entre le mandrin de la bobine et le flasque correspondant de celle-ci s Cet Cet agencement peut s'obtenir avec sûreté et sans dépense supplémentaire avec les dispositifs de guidage qui sont nécessaires de toute façon et habituels dans les bobineuses de ce genre. Un autre avantage particulièrement essentiel consiste en ce que le fil amené tangentiellement peut traverser la rainure de blocage et sans changement de direction dépasser d'une longueur arbitraire le mandrin de la bobine, sans être alors freiné ou même sans buter en quelque endroit que ce soit. On a même la possibilité de ne pas enrouler du tout le fil qui arrive, mais au contraire, par exemple, de le couper en petits tronçons en arrière du mandrin de la bobine2 ce qui est nécessaire/ le cas échéantjsi -le fil qui arrive est inut sable pour des motifs quelconques et pour cette raison ne vaut pas un bobinage. En outre se présente la possibilité avantageuse de n'immobiliser le fil dans la rainure de blocage que lorsque la bobine tourne à la vitesse nécessaire. Dans le cas où elle n'aurait pas encore atteint cette vitesse le début du fil peut être poussé sans obstacle à travers la rainure de blocage sans que l'installation placée en amont doive etre arretée ou freinée. Lorsque la bobine a atteint la vitesse synchrone nécessaire, le fil peut être bloqué et le processus de bobinage proprement dit peut commencer. Le bout d'entrée du fil accéléré jusque là sur le mandrin de la bobine est coupé en arrière du mandrin de manière qu'il ne puisse plus gener. Dans le cas normal, on aura donc soin que la bobineuse tourne à la vitesse requise dès avant que le début du fil nZarriveS ou même quine traction faible ne soit exercée sur le fil, de manière que toute formation de boucle soit évitée et qu'un bobinage parfait soit assuré. Bien entendus dans le cas dgun fil impeccable, on s'efforce de maintenir aussi courte que possible l'extrémité initiale du fil dépassant le mandrin de la bobine. Cette condition est également remplie d'une manière avantageuse5 lorsque la bobineuse tourne déjà à la vitesse requise avant l'arrivée de l'extrémité initiale du fil et lorsque les organes de serrage dans la rainure de blocage sont actionnés immédiatement après l'arrivée du début du fil. Dgautres avantages consistent en ceci que le blocage ne dépend ni des forces indéterminées de frottement ni des valeurs indéterminées de la force centrifuge, mais des organes de serrage à monter à demeure s que la bobineuse nr a pas besoin d'être arrêtée au début du bobinage pour enfileur le commencement du fil 3 que le diamètre du fil peut entre choisi librement entre des limites très larges r que tous les produits peuvent entre bobinés avec la bobineuse conforme à lSinvention et cela, en de très nombreuses couches, étant donné qu t on peut prévoir de grands diamètres de flasques En outre on peut atteindre des vitesses de bobinage très élevées et les difficultés de synchro- nisation qui apparaissent dans les modes de construcion connus, en particulier au moment de l enfilage n-exlstent pas. Un changement de direction du fil lors de l'introductIon dans la gorge de blocage se trouve également évité, de sorte qu'aussi bien les perturbations qui en résultent ne se présentent pas. Bien qu'il soit prévu et qu'il soit préféré de monter la gorge de blocage dans la zone angulaire située entre le mandrin de la bobine et un flasque de la bobine, il est en principe possible aussi de prévoir cette gorge à un autre endroit du mandrin de la bobine. I1 est recommandé aussi d'entrainer pneumatiquement ou électromagnétiquement l'anneau de serrage - ou les segments de l'anneau de serrage -. Un dispositif de commande de ce genre est particulièrement rapide et permet ainsi à de très courts tronçons initiaux de dépasser rapidement le mandrin de la bobine. Ceux-ci ne représentent pas une perte notable, mais peuvent, ou bien être refondus9 ou bien servir d'échantillons d'essai désirés. Il est judicieux de monter le dispositif de blocage, de manière connue en soi, sur la partie terminale du mandrin de la bobine contiguë à la commande d'entraiAnement de la bobineuse. I1 en résulte des avantages de construction, en particulier plus de place pour le dispositif de blocage et ses dispositifs de manoeuvre. Il est particulièrement avantageux que le flasque de la bobine, monté au voisinage du dispositif de prise, de préférence dans la zone de bordure, comporte un ou plusieurs couteaux, montés d'une manière bien répartie sur la périphérie, et auxquels au moins un contre-couteau fixe est associé. Dans une forme de réalisation de ce genre, le tronçon initial du fil dépassant du mandrin de la bobine est coupé de manière à ne plus pouvoir causer de gêne. Comme il est possible de disposer les couteaux radialement vers l'intérieur du mandrin de la bobine, le tronçon initial du fil de la bobine peut être maintenu très court. Selon un autre agencement conforme à l'invention, le flasque de la bobine, occupé par un ou plusieurs couteaux, peut présenter une surface interne inclinée vers l'extérieur à partir du mandrin de la bobine. En outre, dans la zone de la surface interne, inclinée vers 19extérieurS du flasque de la bobine occupé par les couteaux, un rouleau de pression peut être prévu pour le fil. Ce rouleau de pression peut être agencé de manière à pouvoir être sorti par pivotement de la zone d'emmagasinage de la bobine. Cette forme de réalisation évite d'avoir des couteaux pénétrant en saillie dans cette zone deemnagas-nage et permet, malgré cela, de couper avec sûreté ltei;trémité initiale en porte-à-faux du fil. Selon une forme de réalisation appropriée de 1 'in- vention, les flasques de la bobine possèdent, réparties sur leur périphérie, des fentes - connues en elles-mêmes - se développant radialement pour la liaison du fil enroulé et, dans les fentes du flasque de la bobine comportant la surface interne inclinée, sont montés des leviers d'appui s'étendant radialement, qui sont réglables dans une position perpendiculaire et dans une position inclinée par rapport au mandrin de la bobine, position correspondant à la surface interne du flasque. Dans cette forme d'exécution, au commencement du bobinage, l'extrémité initiale du fil peut être amenée avec sûreté aux couteaux, pour une position inclinée des leviers d'appui par rapport au mandrin de la bobine.Lorsque l'extrémité initiale du fil est coupée, on déplace les leviers d'appui dans leur position perpendiculaire au mandrin de la bobine, de telle sorte que les deux surfaces frontales du paquet de fil bobiné s'étendent perpendiculairement à l'axe du bobinage. Il est également très avantageux que les couteaux du flasque de la bobine, en même temps que le ou les contre-couteaux fixes, soient utilisables sous forme de ciseaux de coupe. On économise alors tout autre dispositif de coupure dans la zone de la bobineuse selon l'invention, ce qui représente un avantage économique considérable. Sinon, il est possible aussi de renoncer aux couteaux sur le flasque et, à leur place, de prévoir, sur le côté du mandrin de la bobine opposé à l'arrivée du fil dans la région de la rainure de blocage, un dispositif de coupe connu séparé. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés représentant plusieurs exemples de réalisation de l'invention9 dessins dans lesquels - la figure 1 montre une bobineuse conforme à l'invention en vue de face, partiellement en coupe - la figure 2 montre la bobineuse suivant la figure 1, en vue en plan, partiellement en coupe - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2 , - la figure 4 montre le dispositif de blocage et les organes de commande d'um deuxième forme de réalisation, en coupe transversale - lo figure 5 montre le dispositif de blocage et les organes de commande 'une troisième forme de réalisation en coupe transversale. Sur la figure 1, on a désigné par 1 un bâti sur lequel se trouve un moteur X qui, par l'intermédiaire dsun accou plient 3, commande un mécanisme 4 monté également sur le bâti 1. Le mécanisme 4 sert en même temps de support et de palier pour la bobine, désignée d'une façon générale par 5, de la bobineuse. Cette bobine 5 est formée de deux flasques de bobine 6 et 7, ainsi que d'un mandrin de bobine 8, sur lequel le fil 9 est bobiné. La bobine 5 est maintenue sur le côté opposé à la commande d'entrat- nement 2, 3 et 4, par un porte-palier 10, qui peut être déplacé axialement dans la direction de l'axe de rotation du mandrin 8 de la bobine sur une voie de guidage 11 séparée9 en étant entrainé par un cylindre moteur 12. Le flanc 6 de la bobine, du côté de la commande, est accouplé rigidement avec le mandrin 8 de la bobine. Ce dernier comporte sur sa périphérie des segments distincts 8a qui, avec l'aide de pièces cunéiformes 13, peuvent être écartés ou déplacés ensemble en direction axiale. A cet effet, les pièces en coin 13 sont déplacées en direction axiale, au moyen d'un dispositif non représenté, ce qui est d'ailleurs connu. Le porte-palier 10 comporte un boulon de palier 14 quint avec sa broche de palier avant 14a, supporte le mandrin 8 de la bobine sur le côté opposé à la commande d'entrainement 2, 3 et 4. Une denture frontale 8b transfère le couple de rotation de la commande d'entrainement 2, 3 et 4 à un flasque 8c du mandrin de la bobine qui est monté sur le boulon de palier 14. Ce flasque 8c du mandrin de la bobine est accouplé, fixe en rotation, au moyen de vis, avec une douille cylindrique 16 et un couvercle frontal 15, ainsi qu'avec le flasque 7 de la bobine.et est monté mobile en rotation sur le boulon de palier 14.Pour l'enlèvement de la bobine de fil 9, le porte-palier 10 est déplacé axialement et avec lui toutes les pièces montées sur la broche de palier, jusqu'au flasque 8c de la bobine inclusivement, qui est alors désengrenée d'avec la denture 8b du mandrin de la bobine 8. Du mandrin-8 de la bobine, alors monté en porte-à-faux, la bobine de fil peut être enlevée commodément. Le boulon de palier 14 est enfermé d'une façon étanche aux milieux sous pression par un piston annulaire 17 pouvant être déplacé axialement. Ainsi se forment, entre le boulon de palier 14 et la douille cylindrique 16S deux espaces sous pression 18 et 19 en forme d'anneaux circulaires qui, par l'in- termédiaire de conduites 20 et 215 peuvent être alimentés - ou déchargés - en agent sous pression, par exemple de l'air comprimé. A l'aide de l'air comprimé, le piston 17, sur la figure 1, peut être déplacé vers la gauche, cependant qu'il déplace > également vers la gauches un anneau de serrage 22, qui est fixé à l'aide de vis 23 sur le piston 17. Lorsque l'anneau de serrage 22 se trouve dans sa position extrême de droite, sa surface de blocage en forme d'anneau circulaire contigue au mandrin 8 de la bobine forme alors essentiellement un plan avec la surface intérieure eu flasque 7 de la bobine. Ensemble avec la zone située au bord de la surface frontale du mandrin 8 de la bobine et avec la surface externe de la douille cylindrique 16, est constituée une rainure de prise et de blocage 24, qui s'étend radialement par rapport au mandrin 8 de la bobine et 11 enferme périphériquement sous forme d'anneau circulaire.Sur la figure 1, un segment de fil 9 se trouve dans la rainure de prise 24 et est bloqué par l'anneau de serrage 22 qui, de son côté, reçoit sa force de serrage du piston 17 se trouvant dans l'espace 18 sous l'effet de la pression du fluide comprimé. Le segment de fil 9 est ainsi fermement bloqué dans la rainure 24. Sur la figure 2, on voit que le fil 9 est conduit par un dispositif de guidage désigné par 25, connu pour l'essentiel et usuel dans les bobineuses de ce type > dans l'angle formé par le flasque 7 et le mandrin 8 de la bobine et atteint ainsi la rainure de prise 24. L' extrémité initiale du fil qui avance est pressée par un rouleau de pression 26 contre la surface interne 27 du flasque 7 de la bobine, qui est inclinée par construction par rapport à l'axe du mandrin 8 de la bobine. Par suite, le fil 9 arrive dans la zone des couteaux 28 qui sont montés sur la périphérie extérieure du flasque 7. Ils travaillent en combinaison avec un couteau fixe 29, de manière à couper le fil 9.Le rouleau de serrage 26 peut être ramené par pivotement, à l'aide du cylindre de travail 30S dans la position représentée en traits mixtes à l'extérieur de la zone d'emmagasinage de la bobine 5, où il reste, après la coupure da bout d entrée du fil qui avance, jusqu'à la fin de l'opération de bobinage. Afin que, malgré la surface interne inclinée 27 du flasque 7, se forme une bobine de fil qui comporte des surfaces frontales s'étendant des deux côtés perpendiculairement à l'axe du bobinage, des leviers d'appui 31 sont prévus qui, après la coupure du bout entrée du fil, sont pivotés dans la position de fonctionnement représentée en traits mixtes. Cela est réalisé à l'aide du cylindre moteur 32,qui est visible sur la figure 3. Ce cylindre 32 est fixé au flasque 7 de la bobine et fait tourner une bague de réglage 33, qui déplace le levier 31 à l'aide de trous allongés 34 disposés obliquement et de pièces coulissantes 35 guidées dans ces trous. Sur la figure 3, sont identifiables aussi les couteaux 28, quatre en tout, ainsi que le couteau fixe 29, cependant que la coupure du bout d'entrée du fil qui avance apparait clairement. Le fonctionnement du rouleau de serrage 26 aussi est clair. En outre, on peut se rendre compte sur la figure 3 que le dispositif de guidage 25 peut conduire le fil 9 dans toutes les directions. Cela a lieu gracie à des rouleaux de guidage 25a et à une goulotte de guidage 25b. Cette dernière sert seulement au guidage du bout initial du fil au début du bobinage et elle est ensuite ramenée vers le bas dans la position de repos indiquée en traits mixtes, dès que le bout d'entrée dufil est bloqué. Enfin, la figure 3 permet de voir encore les fentes radiales désignées par la référence 36, qui sont montées dans le flasque 7 et servent au ligaturage du rouleau de fil obtenu, avant que celui-ci ne scit enlevé du mandrin de la bobine. L'enlèvement du fil hors du mandrin de la bobine est possible une fois que le porte-palier 10 a été éloigné du mandrin 8 de la bobine par une manoeuvre appropriée du cylindre moteur 12, cependant que, aussi le boulon de palier 14, le flasque 7 et le dispositif de blocage sont transportés sur le coté. Sur les figures 4 et 5, des pièces comparables sont désignées avec les mêmes chiffres de référence que sur les figures 1 à 3. Le mode de réalisation selon la figure 4 se distingue pour l'essentiel du mode de réalisation selon les figures 1 à 3 par ceci que l'anneau de serrage 22 limite la rainure de blocage 24 du coté adjacent au mandrin 8 de la bobine et que l'anneau de serrage 22 est commandé par un cylindre-moteur 37, au moyen d'une bielle 38 qui est montée à l'intérieur du boulon de palier 14. La force de traction du cylindre 37 est transmise à l'anneau de serrage 22 au moyen d'organes de pression 39 et d'un palier de butée axial 40. Pour desserrer le blocage, on utilise des ressorts de compression 41 qui sont montés répartis sur la périphérie. Dans le cas de la forme de réalisation selon la figure 5, l'anneau de serrage 22 est poussé dans la rainure de prise 24 à l'aide de leviers 42, et cela à nouveau par L'interne médiaire du palier de butée axial 40, ainsi que d'une bague filetée 43, qui est vissée sur un manchon fileté 44 du support de palier 10. Un cylindre moteur 45 peut faire tourner la bague filetée 43 qui, ainsi, se déplace axialement et accomplit le processus de blocage. En dehors des formes de réalisation décrites précédemment, on peut encore imaginer de nombreuses autres constructions qui font application du principe conforme à l'invention. REVENDICATIOWS 1) Bobineuse pour le bobinage compact de fil métallique sous la forme d'une bobine comportant un dispositif de prise du type à rainure pour la prise et le blocage du début du fil, la rainure de blocage étant montée dans la zone angulaire située entre le mandrin de la bobine et un flasque de bobine et entourant le mandrin de la bobine en forme d'anneau circulaire sur toute sa périphérie, bobineuse caractérisée en ce que la rainure de blocage (24) s'étend en profondeur dans la direction radiale par rapport au mandrin (8) de la bobine, de telle manière que sa surface latérale voisine du flasque (7) de la bobine forme essentiellement un plan avec la surface intérieure (27) du flasque (7) et qu'au moins une surface latérale de la rainure de blocage (24) se trouve formée par un anneau de serrage pouvant se déplacer dans le même axe que le mandrin de la bobine et relativement à celui-ci - ou bien comporte des segments d'anneau de serrage - permettant au début du fil d'être pressé et bloqué contre la surface latérale opposée de la rainure de blocage (24). 2) Bobineuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'anneau de serrage (22), ou éventuellement les segments de l'anneau de serrage, sont commandés pneumatiquement ou électromagnétiquement. 3) Bobineuse selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dispositif de prise et de blocage (17 à 22) est monté sur la section extrême du mandrin (8) de la bobine opposée à la commande (2, 3, 4) de la bobineuse. 4) Bobineuse selon l'une quelconque des revendications l à 3, caractérisée en ce que le flasque (7) de la bobine qui est monté à proximité du dispositif de prise et de blocage (17 à 22), de préférence dans la zone de bordure, comporte un ou plusieurs couteaux montés répartis sur sa périphérie et auxquels au moins un contre-couteau (29) fixe est associé. 5) Bobineuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le flasque (7) de la bobine, occupé par un ou plusieurs couteaux (28), présente une surface interne (27) inclinée vers l'extérieur à partir du manchon (8) de la bobineuse. 6) Bobineuse selon la revendication 5, caractérisée en ce que, dans la zone de la surface interne inclinée vers l'extérieur du flasque (7) de la bobine occupé par les couteaux, un rouleau de pression (26) est prévu pour le fil (9). 7) Bobineuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que le rouleau de pression (26) peut être retiré par pivotement de la zone d'emmagasinage de la bobine (5). 8) Bobineuse selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les flasques (6, 7) de la bobine comportent, réparties sùr leur périphérie, des fentes (36) s'étendant radialement pour l'immobilisation du fil bobiné, et dans ces fentes (36) du flasque (7) de la bobine, avec la surface interne inclinée (27), sont montés des leviers d'appui (31) s'éten- dant radialement, et qui sont réglables par rapport au mandrin (8) de la bobine dans une position perpendiculaire et dans une position inclinée correspondant à la surface interne (27) du flasque. 9) Bobineuse selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que les couteaux (28) du flasque (7) de la bobine > associés au ou aux contre-couteaux fixes (29), sont utilisables comme ciseaux de coupe. 10) Bobineuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, du cotésopposé à la course du fil, du mandrin (8) de la bobine, dans la zone de la rainure de blocage (24), est prévu un système de coupe séparé.