Il est connu de fabriquer, par extrusion de différentes matières plastiques, des batons ou batonnets cylindriques servant, par exemple, et entre autres, en cosmétologie, pour la constitution de produits tels que ceux appelés "COTON-TIGES". En extrusion, différentes matières peuvent être utilisées pour la fabrication de tels batonnets, et notamment le polypropylène. Dans ce dernier cas, en raison des difficultés d'adhérence des colles actuellement utilisées, il est souhaitable de créer un accrochage mécanique par un crantage de la surface du batonnet en polypropylène aux extrémités de celui-ci, pour qu'après séchage, l'ensemble colle-baton ne puisse s'en désolidariser par glissement ou rotation. Ce crantage peut être effectué à intervalles réguliers sur une tige filiforme, notamment une tige en matière plastique en cours d'extrusion, avant une opération de coupe qui débite cette tige en batonnets. L'invention se rapporte à un dispositif pour cranter une tige filiforme, notamment une tige extrudée en matière plastique, comportant deux galets tangents qui sont admis à tourner en sens inverses et entre lesquels la tige est admise à être déplacée en translation en synchronisme avec leurs mouvements de rotation, chaque galet ayant un évidement présentant des indentations, les évidements des deux galets formant dans leur ensemble un passage cranteur que traverse la tige. Jusqu'à présent, dans les dispositifs de ce genre, les évidements des galets consistent en des gorges de section demi-circulaire et les indentations sont réalisées par un taraudage du passage cranteur formé par la mise en contact face à face des deux gorges demi-circulaires. Compte tenu du faible diamètre de l'ordre de 2 mm,5, cette réalisation par taraudage ne permet pas l'obtention de filets à profil acéré. Il en résulte un manque d'efficacité gènant pour le crantage des batonnets. La présente invention a pour objet un dispositif pour cranter une tige filiforme, notamment une tige en matière plastique, qui est exempt de cet inconvénient et qui peut s'adapter sur une ligne d'extrusion à grande capacité de production, notamment de batonnets polypropylène pour réaliser des produits tels que ceux appelés "COTON-TIGES". Suivant l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que chaque galet est constitué par deux disques accolés par une de leurs faces et ayant chacun, à la périphérie de sa face dtaccole- ment avec l'autre disque, un chanfrein muni des indentations, en sorte que ledit passage cranteur a, suivant l'angle d'inclinaison du chanfrein, une section en forme de carré ou de losange Grace à cet agencement, le dispositif permet d'obtenir, sur la tige, des crans transv#auxà la fois nets et pérîphériquement discontinus, réalisant ainsi un excellent accrochage mécanique s r opposant à la fois au glissement et à la rotation de l'ensemble colle-coton sur le b tonnet Le taillage des indentations est effectué commodément sur le chanfrein de chacun des quatre disques assemblés deux par deux. Ce taillage est réalisable avec un profil très acéré, notamment par rectification avec contrleur de profil et pantographe. Un autre avantage de ce mode de formation des indentations sur-les chanfreins des disques est la possibilité pour la matière de la tige d'être refoulée dans les quatre espaces périphériques situés entre les crans transversaux, ce qui augmente l'accrochage mécanique de l'ensemble colle-coton sur le bâtonnet. Grace à l'invention, tout chauffage du dispositif de crantage est inutile, ce qui permet de ne pas réduire la cadence de la ligne d'extrusion. Une forme d'exécution de l'invention est ci-après décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue schématique d'un produit tel que celui appelé "COTON-TIGE", constitué par un bâtonnet avec des tampons de coton la figure 2 est une vue du dispositif suivant l'invention pour cranter les extrémités du b tonnet la figure 3 est une vue en perspective d'un des disques du dispositif suivant l'invention ; la figure 4 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la figure 2 et montre le passage cranteur suivant l'invention 7 la figure 5 montre la disposition des crans à l'extrémité du bâtonnet ;; la figure 6 est une vue en coupe d'une section développée des indentations du disque de la figure 3. On se réfèrera d'abord à la figure 1 qui montre un produit tel que celui appelé "COTON-TIGE", constitué par un batonnet tubulairel, de section circulaire en polypropylène ou autre matière plastique, et par deux tampons de coton 2 rendus solidaires du batonnet 1 par la colle 3 elle-même accrochée par des crans 4 faits aux deux extrémités du batonnet 1. Un dispositif pour réaliser les crans 4 sur le batonnet 1 comporte (fig. 2) deux galets tangents 5-6 et 7-8 qui sont admis à tourner en sens inverses et entre lesquels une tige filiforme tubulaire ou pleine, de section circulaire, extrudée en matière plastique, par exemple polypropylène, est admise à étre déplacée en traversant un passage cranteur P ménagé par les chanfreins 9 des galets. La tige est déplacée en translation en synchronisme avec les mouvements de rotation des galets. Plus particulièrement, le galet 5-6 est constitué par deux disques 5 et 6 accolés par une de leurs faces F et ayant chacun,9 la périphérie de sa face d'accolement F avec l'autre disque, un chanfrein 9 muni d'indentations 10 disposées suivant des arcs espacés avec une symétrie circulaire. De la méme façon, le galet 7-8 est constitué par deux disques 7 et 8 accolés par une de leurs faces F et ayant chacun à la périphérie de sa face d'accolement F avec l'autre disque un chanfrein 9 muni d'indentations 10 disposées suivant des arcs espacés avec une symétrie circulaire. Les disques 5,6,7 et 8 sont tels que le passage cranteur P défini par les chanfreins 9 a une section en forme de losange ou de préférence de carré. Plus particulièrement, les quatre disques 5,6,7 et 8 sont identiques. Chaque disque comporte à sa périphérie le chanfrein 9 incliné à 450 par rapport à l'axe du disque et dans lequel sont taillées les indentations 10 régulièrement espacées entre elles comme représenté à la figure 3. Ces disques sont assemblés, deux par deux, sur des arbres d'entralnement 11 et 12 dont ltentr'axe est prévu pour que les parties périphériques extérieures viennent en contact tangentiel en 16. Des goujons 13,14 solidaires des arbres 11 et 12 permettent avec le positionnement d'un trou 15 (fig. 3) d'assembler chaque paire de disques de façon à ce que les chanfreins 9 et les indentations 10 soient face à face. Une synchronisation entre les arbres 11 et 12 est prévue de façon à ce que les indentations 10 des disques 5-6 et 7-8 se trou vent en correspondance face à face lorsque la rotation des arbres 11 et 12 les amène au point de tangence 16. En plus de sa synchronisation propre, l'ensemble du disposi tif de la figure 2 est également synchronisé par tous moyens appropriés (non représentés) avec un appareil de coupe de la tige en bâtonnets. Cette synchronisation est réalisée de façon à ce que chaque bâtonnet soit coupé lorsque les disques ont tourné d'un an gle A. La longueurd'unbatonnet est égale à la longueur de l'arc de circonférence du bord extérieur du chanfrein 9 comprise entre les deux rayons passant-par le milieu de deux indentations voisines 10 et déterminant l'angle A. La coupe est faite à chaque passage du point milieu des crans 4 réalisés par les indentations 10. La figure 3 montre en perspective un disque 5 comportant, à titre d'exemple, quatre séries d'indentations 10, ce nombre pouvant varier en fonction du diamètre du disque. On voit plus en détail à la figure 4, la zone de tangence 16 des disques 5-6 et 7-8. Cette vue montre la réalisation des crans 4 par l'action des dents acérées 10 sur le profil extérieur de la tige. On y voit également quatre espaces 18 non soumis à 1' action des indentations 10 et qui constituent ainsi des volumes libres où le polypropylène se trouve refoulé au cours de la réalisation des crans. Cette modification supplémentaire du profil cylindrique du bâtonnet 1 par fluage de matière en relief au voisinage des crans 4 renforce ainsi l'accrochage mécanique da à ces seuls crans 4. La figure 5, à même échelle que la figure 4, montre la disposition des crans 4 sur une extrémité de bâtonnet 1. On y voit que ces crans, constituent, non pas des filets périphériques tels que ceux qui peuvent résulter d'un taraudage, mais quatre séries espacées d'entailles transversales de profondeur variable et non circonférentielles. On voit à la figure 6, une section développée d'une indentation 10, laquelle est taillée à la façon d'un engrenage conique. Cette taille. est exécutée par une machine à rectifier avec projecteur de profil et pantographe, ce qui permet d'obtenir une denture très acérée. De ce fait, l'efficacité d'accrocgage mécanique des crans pour l'ensemble colle-coton se trouve notablement renforcée. Egalement, le profil acéré des indentations 10 permet de realiser les crans 4 à froid, sans avoir recours à un chauffage destiné à ramollir le bâtonnet pour une meilleure pénétration des indentations. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour cranter une tige filiforme, notamment une tige extrudée en matière plastique, dispositif comportant deux galets tangents qui sont admis à tourner en sens inverses et entre lesquels la tige est admise à etre déplacée en translation en synchronisme avec leurs mouvements de rotation, chaque galet ayant un évidement présentant des indentations, les évidements des deux galets formant dans leur ensemble un passage cranteur que traverse la tige, dispositif caractérisé en ce que chaque galet est constitué par deux disques accolés par une de leurs faces et ayant chacun, à la périphérie de sa face d'accolement avec l'autre disque, un chanfrein muni des indentations, en sorte que ledit passage cranteur a une section en forme de losange. 2) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en coque le chanfrein périphérique de chaque disque est incliné à 45C par rapport à l'axe de celui-ci, en sorte que la section en losange dudit passage est carrée. 3) Dispositif suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les indentations sur le chanfrein périphérique de chaque disque sont réalisées par taillage à la façon d'un engrenage conique, avec un profil très acéré par machine à rectifier. 4) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les indentations sur le chanfrein périphérique de chaque disque sont disposées suivant des arcs espacés avec une symétrie circulaire. 5) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige a une section circulaire, caractérisé en ce que les indentations des chanfreins des disques sont telles qu'elles réalisent quatre séries espacées de crans avec fluage de la matière de la tige en relief au voisinage des crans.