La présente invention concerne un dispositif de verrouillage de la porte d'une cuve sous pression, notamment d'une cuve cylindrique allongée pour la teinture ou le lavage de tapis à une température élevée. Les portes -de cuves connues de ce type sont verrouillées 5 par une longue barre dont l'introduction et l'enlèvement nécessitent beaucoup de place. En outre, de telles barres de verrouillage occasionnent fréquemment des difficultés lors de l'introduction. L'objet de l'invention est un dispositif de verrouillage qui évite ces inconvénients, qui nécessite peu de place pour l'introduction, 10 ainsi que pour l'enlèvement, et qui permet un verrouillage et un déverrouillage faciles. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la barre de verrouillage est subdivisée en au moins trois parties qui sont disposées les unes derrière les autres dans le sens de l'axe et qui peuvent 15 être déplacées dans ce sens, de sorte que chaque partie de la barre soit seulement en liaison avec la cuve sous pression ou avec la porte dans l'une des positions de fin de course et qu'au moins deux parties de la barre soient en liaison avec la cuve sous pression et avec la porte dans l'autre position de fin de course. 20 Selon une autre caractéristique de l'invention, la porte de la cuve, qui s'étend presque sur toute la longueur de celle-ci, est disposée, à l'état de fermeture, dans le pourtour cylindrique de la cuve. Les forces produites par la pression régnant à l'intérieur de la cuve sont, par suite, absorbées par la porte elle-même, si bien que l'ensemble 25 constituant la barre de verrouillage n'est pratiquement pas exposée à ces forces. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la présente description et des dessins annexés sur lesquels ; La figure 1 est une coupe schématique d'une cuve de 30 teinture comportant une porte avec un dispositif de verrouillage selon 1'invention. La figure 2 est une élévation frontale de la cuve illustrée à la figure 1. La figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de 35 la figure 2. La figure 4 est une coupe montrant la disposition du joint d'étanchéité sur le bord longitudinal inférieur de la porte. 6'9 24262 2 2013131 La figure 5 est une coupe longitudinale de l'ensemble servant au verrouillage de la porte de la cuve. La figure 6 est une coupe analogue à celle de la figure 5 après le déplacement de l'ensemble formant la barre de verrouillage dans 5 l'autre position de fin de course. La cuve sous pression 1 de forme allongée et cylindrique représentée aux figures 1 et 2, est utilisée pour teindre ou laver des tapis à une température élevée. La cuve 1 comporte, par exemple,une bobine commandée 2, ainsi que des rouleaux de guidage 3 faisant circuler le tapis 4 TO dans le bain 5. La cuve de pression 1 comporte une porte 6 qui s'étend pratiquement sur toute la longueur de la cuve et qui est articulée à son bord longitudinal supérieur 7 à la paroi de la cuve; le bord longitudinal inférieur 8 peut être verrouillé sur la paroi de la cuve au moyen d'un 15 ensemble formant une barre de verrouillage, qui est décrit plus en détail relativement aux figures 5 et 6. Comme cela est illustré schématiquement à la figure 1, la porte 6 est disposée exactement dans le pourtour cylindrique de la cuve lorsqu'elle est fermée. 20 La figure 4 illustre la disposition d'un joint 9 (par exemple sur le bord longitudinal inférieur 8) pour l'étanchéité entre la porte 6 et la cuve 1. Ce joint est disposé à l'intérieur du pourtour cylindrique de la cuve, entre un appendice 10 de celle-ci et un appendice 11 de la porte 6. Le pourtour cylindrique de la cuve 1, dans laquelle se 25 trouve la porte, est désigné par 12. L'articulation disposée au bord longitudinal supérieur 7 est étanchéifiée de la même façon. Deux supports 13, 14 sont prévus de part et d'autre des bords latéraux de l'ouverture recevant la porte 6. Ces supports sont reliés par des tirants 15 disposés dans le sens longitudinal de l'ouverture. La 30 disposition de ces supports ainsi que des tirants ressort clairement de la figure 3. La cuve 1 est découpée dans la zone des supports 13, 14, de sorte qu'une partie des supports fait saillie à l'intérieur de la cuve 1. La ligne reliant les deux tirants 15 est désignée par 16(figure 3), 35 Selon l'invention, cette ligne de liaison 16 coïncide avec l'axe passant par le centre de gravité du support 14. 69 24262 3 2013181 La figure 3 montre en outre les points A et B disposés dans le prolongement des deux bords longitudinaux de l'ouverture de la cuve. Ces deux points A et B définissent par conséquent, par la ligne de liaison 17, un segment de cercle qui est déterminé par la hauteur-de l'ouverture 5 de la cuve. Le centre de gravité de ce segment de cercle est désigné par C. Selon l'invention, ce centre de gravité est également prévu sur la ligne de liaison 16 des deux tirants 15 (il se trouve donc également sur l'axe passant par le centre de gravité du support 14). On obtient par une telle conformation que les supports 13 10 et 14 ne sont pratiquement pas exposés aux forces produites par la pression qui règne à l'intérieur de la cuve, dans la zone des bords latéraux de l'ouverture (où il n'y a donc pas de tôle pour l'absorption de ces forces), si bien que le moment de flexion et de basculement exercé sur les supports est très faible. 15 Les dimensions des deux supports peuvent par conséquent être relativement faibles. La porte 6 est appliquée de manière étanche sur la cuve sur toute sa périphérie ; elle est articulée à cette dernière par son bord longitudinal supérieur 7 et elle peut être verrouillée sur la cuve 20 près de son bord longitudinal inférieur 8. Aucun organe de fixation est prévu sur les deux côtés latéraux (dans la zone des supports 13 et 14). Un tel agencement assure une répartition avantageuse des forces et facilite la construction. Le verrouillage de la porte 6 sur la cuve 1 (dans la 25 zone du bord longitudinal inférieur 8 de la porte 6) est illustré en détail aux figures 5 et 6. La porte 6 présente des pièces tubulaires 25 et la cuve 1 porte des pièces tubulaires analogues 26 qui sont décalées par rapport aux premières et qui sont disposées sur le même axe que celles-ci. 30 Des tiges 28a, 28b, 28c_ ... 28n sont disposées dans les alésages 27 des pièces 25 et 26. La longueur des tiges correspond approximativement à l'entre-axe de deux pièces 25 et 26 voisines (à l'exception des deux tiges extérieures 28a, 28n). Les tiges 28a à 28n forment ensemble une barre de verrouil-35 lage qui est actionnée par des dispositifs de manoeuvre disposés aux extrémités et provoquant le coulissement axial de la barre de verrouillage. Les deux dispositifs de manoeuvre sont représentés schématiquement par les flèches 29 et 30 aux figures 5 et 6. 69 24262 h 2013181 Lorsque l'ensemDie des tiges formant la barre de verrouillage est dans la position de fin de course gauche, illustré à la figure 5, chacune des tiges est seulement en liaison avec l'un des deux éléments devant être reliés (cuve 1 ou porte 6) : la tige 28b est par exemple seulement en 5 liaison avec la pièce tubulaire 25 de la porte 6, tandis que la tige voisine 28c est seulement en liaison avec la pièce tubulaire 26 de la cuve 1. Celle-ci peut être ouverte sans difficulté par le pivotement de la porte 6 autour de son articulation (bord longitudinal supérieur 7, voir figure 1) lorsque l'ensemble des tiges formant la barre de verrouillage est dans cette position. 10 Lorsque la porte 6 doit être reliée rigidement à la cuve 1 et que le dispositif représenté aux figures 5 et 6 doit par conséquent être verrouillé, le dispositif de manoeuvre monté à gauche (flèche 29) exerce une pression axiale sur l'ensemble des tiges, de sorte que les tiges 28a à 28n sont déplacées jusque dans la position de fin de course droite. Cette 15 position est atteinte lorsque la tige 28n à l'extrême droite s'applique contre une butée 31. -Dans cette position de fin de course droite, chaque tige est en liaison avec les deux éléments devant être reliés (cuve 1 et porte 6), à l'exception de la tige 28n (voir figure 6) : la tige 28b, par exemjJe, est en liaison avec la pièce tubulaire 25 de la porte 6, ainsi 20 qu'avec la pièce tubulaire 26 de la cuve 1. Le dispositif peut par conséquent être verrouillé ou déverrouillé au moyen d'un déplacement axial relativement faible de l'ensemble des tiges. Le déverrouillage est obtenu par le déplacement des tiges dans la position de fin de course gauche, au moyen du dispositif de manoeuvre 25 monté à droite (flèche 30). La position de fin de course gauche est atteinte lorsque la tige 28a s'applique contre une butée 32. Les deux dispositifs de manoeuvre représentés par les flèches 29 et 30 peuvent, par exemple, être formés par des vérins pneumatiques ou hydrauliques. 30 Les dispositifs de manoeuvre (flèches 29 et 30) peuvent cependant être formés également par des broches filetées. Cette solution simple suffit lorsque la porte doit seulement être ouverte dans de rares occasions. Les tiges sont avantageusement maintenues dans les pièces 35 tubulaires, de sorte qu'elles puissent seulement effectuer le déplacement axial nécessaire pour le verrouillage ou le déverrouillage du dispositif et ne puissent pas tomber des pièces tubulaires 25 et 26 lorsque la porte 6 est ouverte. 69 24262 5 2013181 Les extrémités 33 des tiges 28a, 28b ... 28n, qui sont en contact avec les extrémités des tiges voisines, sont arrondies ou sont chanfreinées. On diminue ainsi le frottement entre les tiges voisines lors de l'ouverture et de la fermeture de la porte et on assure une introductior. 5 facile des tiges dans les pièces tubulaires 25, 26 lors de la fermeture du dispositif de verrouillage 29. 69 24262 6 2013181 REVENDICATIONS 1. Dispositif de verrouillage de la porte d'une cuve sous pression, notamment d'une cuve cylindrique allongée pour la teinture ou le lavage de tapis à une température élevée, caractérisé en ce que la barre de verrouillage est subdivisée en au moins trois parties qui sont 5 disposées les unes derrière les autres dans le sens de l'axe et qui peuvent être déplacées dans ce sens, de sorte que.chaque partie de la barre soit seulement en liaison avec la cuve sous pression ou avec la porte dans l'une des positions de fin de course et qu'au moins deux parties de la barre soient en liaison avec la cuve sous pression et avec la porte dans l'autre 10 position de fin de course. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la porte, qui s'étend pratiquement sur toute la longueur de la cuve, est disposée dans le pourtour cylindrique de la cuve à l'état de fermeture. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé ën ce 15 que des supports sont disposés sur les bords latéraux de l'ouverture recevant la porte et en ce que ces supports sont reliés par des tirants disposés dans le sens longitudinal de l'ouverture. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les liaisons entre les supports et la cuve d'une part, et entre les 20 tirants et les supports d'autre part, sont conçues de sorte que la ligne de liaison entre les deux tirants coïncide avec l'axe passant par le centre de gravité des deux supports et en ce que cette ligne passe par le centre de gravité du segment de cercle déterminé par l'ouverture de la cuve. 25 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif de manoeuvre à simple effet, agissant dans le sens de l'axe de l'ensemble formé par les tiges et déplaçant celles-ci dans un sens -ou dans l'autre, est disposé près des deux extrémités de 1'ensemble constitué par les tiges, et en ce que ce dispositif de manoeuvre est formé par 30 un vérin pneumatique ou hydraulique ou par une broche filetée. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités des tiges sont arrondies.