Dispositif permettant la pose de revêtement. La présente invention concerne les finitions de tentures murales et vise à remplacer le galon, les baguettes ou autres. Actuellement, s'ajoute aux procédés simples cités précédemment, l'anglaisage de la tenture murale, mais celle-ci oblige à la préparation de deux lattes et de multiples manipulations au niveau du tissu, nécessitant la pose d'un galon à coller afin de cacher les agrafes, ce qui demande une réalisation longue et couveuse. La présente invention permet de pallier ces inconvénients par un dispositif de profilé qui permet en une seule opération, de fixer le revêtement sur le mur ou sur toute autre soutien tels que bois, tôle, verre, etc tout en assurant un travail final parfait et d'une netteté remarquable, la finition étant invisible. Le dispositif se présente en un profilé d'une longueur variable selon les besoins, et d'une forme appropriée. I1 se compose de deux parties reliées entre elles soit par un joint de jonction dont l'élasticité permet de manoeuvrer le tout, formant un ensemble monobloc, soit par une fixation de clipsage lors de l'utilisation. Le profilé est cloué, collé, vissé ou maintenu par tout autre moyen, soit le long de la paroi, soit directement sur le tissu.Et le revêtement étant agrafé sur la partie supérieure du profilé, un petit guide permet un agrafage régulier. I1 suffit ensuite de pousser la partie supérieure qui vient s'encastrer dans la partie inférieure au moyen de clipsage, cachant ainsi les agrafages. Les dessins annexés illustrent deux modes de réalisation - Figure T : vue en coupe du dispositif (prémière réalisation). - Figure 2 : vue en coupe du dispositif (deuxième réalisation). - Figure 3 : vue en coupe du dispositif (variante du deuxième mode de réalisa tion). I1 est décrit à titre d'exemples non limitatifs ces trois réalisations. Premier mode de réalisation Le profilé se présente comme un ensemble monobloc formé de deux parties (I) et (2), de forme longiligne, elles sont réunies par une jonction perpendiculaire (4) à la partie inférieure (I), de faible épaisseur, ce qui permet la manoeuvre de la partie supérieure (2). Cette jonction (4) est située à une certaine distance de la face (a) pour empêcher que la partie (2) ne bascule complètement. Cette face (a) jouant le rôle d'arrêt lors de l'utilisation. En effet, si le basculement total se produisait, il serait impossible de récupérer le dispositif, compte tenu qu'au moment de cette opération, le tissu se trouvant à l'intérieur, entre (I) et (2), recouvrirait la partie (2) et supporterait le poids de la matière à poser, dans tout son ensemble. Quelquefois, cette matière pourrait atteindre dix mètres et plus. La partie (I) possède sur le côté qui va adhérer à la paroi par clouage, vis, collage, une forme rectiligne, pouvant être striée (3), pour une meilleure fixation lors du collage. Elle se termine sur la partie supérieure d'une part, par un décrochement (8) servant de guide au bec du pistolet lors de l'agraffage du tissu. D'autre part, à l'extrémité opposée par une partie rectangulaire, la partie (7) incurvée, sert à loger l'agrafage du revêtement.La partie creuse (6) de forme géométrique, sert à loger la partie (5) ce qui permet le clipsage. La partie (2) possède l'élément de clipsage (5) dont le but a été décrit précedemment et se termine par une courbe qui vient lorsque le revêtement a été agrafé, cacher le décrochement (8). Le deuxième mode de réalisation et sa variante, ont les mêmes caractéristiques de base, avec des formes de profilés et de clipsage, différentes, dans un but décoratif. En effet, alors que la première réalisation présente à la finition un panneau rectiligne du sol au plafond, compte tenu que l'intervalle (a) est comblé le long de la paroi par une doublure, la paroi tendue de revêtement, dans ces deux derniers modes, remplace la baguette classique par le relief du profilé dont les formes peuvent être variables, rectangulaire, en bisean, en demi-cercle, en triangle. Le même principe concernant les parties (a) et (b), est appliqué et l'étude de la forme et des dimensions proposées, ont été étudiées en conséquence, pour que lors de la manoeuvre d'utilisation, la partie (a) garde son rôle d'arrêt.La jonction (4) peut être prévue avec un embout, sous forme de rotule (9) ce qui permet une articulation (IO) avec la partie (2) laquelle est conçue de façon à recevoir ladite rotule, et à maintenir l'ensemble par clipsage. Ce même système peut être appliqué en remplaçant la rotule (9) par une charnière. Ces moyens d'articulation : rotule, charnière, peuvent également être placés sur la partie (I) au point où se fait la rencontre avec la jonction (4), L'utilisation du dispositif est la suivante Pour le premier mode de réalisation, la partie rectiligne du profilé est fixée sur la surface à recouvrir. Puis, le tissu enveloppe la partie (2) et vient s'engager sur la partie (7) où il va être cloué soit agrafé. I1 suffit .de pousser la partie mobile (2) par pression pour obtenir le clip sage, ce qui permet d'obtenir une -finition parfaite. Dans le deuxième mode et sa variante, le revêtement est au préalable fixé sur l'extrémfté de la surface à recouvrir, en laissant dépasser selon la méthode classique, un certain métrage qui permettra de recouvrir la partie (2) du pro filé, et qui vient se glisser entre les deux parties (I) et (2). Le clipsage final assurant la fixation de ce revêtement dans les trois modes de réalisa tion décrits. Ce dispositif, par sa simplicité de réalisation et d'utilisation, est applicable à tous les revêtements quelque soit leur largeur, leur matériau pour cou vrir plusieurs domaines d'application. Il peut en effet, non seulement servir dans la décoration murale, mais également, dans la mesure où le matériau du profilé employé est souple, intervenir dans la pose de revêtements sur des surfaces non rectilignes, d'où son étendue dans le mobilier, dans l'industrie, et notamment, pour les revêtements appli qués à tous les moyens de locomotion tels que : véhicules, trains, bateaux, avions. De plus, ces dispositifs peuvent être utilisés pour toute nouvelle pose. REVENDICATIONS 1.- Dispositif permettant la pose de revêtement sur des surfaces comportant un premier élément destiné à être fixé sur la surface et un second pouvant se placer sur le premier par un clipsage caractérisé en ce que les deux éléments sont reliés l'un à l'autre par une jonction pivotante. 2.- Dispositif permettant la pose de revêtement sur des surfaces suivant la revendication précédente caractérisé par le fait que la jonction pivotante est constituée par une charnière de telle sorte que les éléments constituent un ensemble monobloc. 3.- Dispositif permettant la pose de revêtement sur des surfaces suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la jonction pivotante. est constituée par une articulation à rotule. 4.- Dispositif permettant la pose de revêtement sur des surfaces suivant les revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'arrêt de l'ouverture de la partie supérieure est assuré par le prolongement sur la partie inférieure en delà de la jonction, d'une distance sensiblement égale à l'extrémité horizontale qui fait corps avec la partie inférieure. 5.- Utilisation du dispositif selon les revendications 1 a 4 caractérisé par le fait qu'en fin d'opération la partie externe vient cacher totalement le dispositif ce qui assure une finition parfaite.