L1invention concerne un bouchage de sécurité, constitué par la combinaison d'une capsule et d'un récipient. Ce bouchage est du type de ceux qui sont destinés aux emballages dont on veut interdire l'accès du contenu aux enfants, notamment lorsque lesdits emballages renferment des produits pharmaceutiques 5 ou similaire. On connait de nombreuses réalisations de bouchage de sécurité munis de moyens plus ou moins compliqués ou plus ou moins ingénieusement dissimulés qui assurent le verrouillage ou l'emboîtement de la capsule et du récipient et sur lesquels il est nécessaire de savoir comment agir pour dégager la 10 capsule. De tels bouchages présentent divers désavantages dont le plus coniran est leur coût de fabrication relativement élevé, à cause du manque de simplicité de forme du récipient et/ou de la capsule, notamment en production par petites quantités, car les matrices indispensables à leur moulage par injection ou par compression deviennent prohibitives du point de vue de leur 15 prix de revient. Un autre désavantage de ces bouchages est la difficulté inhérente qu'ils présentent pour leur ouverture par les consommateurs, en particulier les personnes âgées ou handicapées. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et a pour objet de procurer un bouchage de sécurité qui non seulement empêche l'ou-20 verture non autorisée mais aussi facilite l'ouverture autorisée de l'embal-lage, grâce à une capsule constituée d'un fond et d'une jupe attenante dans laquelle s'enfonce le goulot du récipient, cette dernière comportant des moyens engageant d'autres moyens portés par le goulot du récipient pour assurer la liaison et l'emboîtement de la capsule et du récipient et pour 25 déformer temporairement ladite jupe en vue de dégager ladite capsule du récipient et permettre ainsi le débouchage. La réalisation de la jupe, ou du récipient, est effectuée à partir d'un matériau qui, après déformation, reprend lentement la forme qui lui avait été initialement donné. En d'autres termes, la jupe, ou le récipient, présente la particularité d'une reprise 30 élastique de forme à vitesse lente. De ce fait , la séparation de la capsule d'avec le récipient peut intervenir dans le temps nécessaire au matériau constitutif pour se retrouver en sa forme initiale, non déformé et apte à assurer l'emboîtement desdits récipient et capsule. La déformation de la jupe, ou du récipient, est obtenue au moyen d'une surface formant came sur 35 le récipient et d'une surface formant galet sur ladite jupe dont l'objet commun est d'écarter l'un de l'autre la jupe et le récipient, radialement et temporairement. Les caractéristiques ci-dessus de l'invention, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement dans la description qui suit, donnée à titre d'exemple 40 de réalisation non limitatif, en se reportant au dessin annexé qui représente 2 n 1 0 '1 47 7 72 03769 U1U Eig. 1, une vue en perspective avec arrachement d'un emballage selon 1'invention, Pig. 2, Une vue partielle en coupe, agrandie selon fig. 1, prise dans le cercle tracé en traits mixtes, sur la figure 1, 5 Fig. 3j une vue correspondant à la fig. 2, montrant la manière dont une force axiale appliquée à la capsule déforme sa jupe afin d'obtenir son déboîtement par rapport au récipient, Fig. 4, une vue partielle en coupe d'une variante de réalisation, Fig. 5, une vue correspondant à la fig. 4 montrant la déformation radiale 10 de la jupe sous l'effet d'une force axiale exercée sur la capsule, Fig. 6, une vue en perspective avec arrachement d'un autre emballage selon 11 invention, Fig. 7, une vue en plan avec arrachement, agrandie de la capsule selon fig. 6, 15 Fig. 8, une vue partielle en coupe, agrandie selon fig. 6 prise dans l'ovale tracé en traits mixtes, sur la figure 7-Fig. 9, une vue correspondant à la fig. 8, montrant la déformation radiale de la jupe sous l'effet d'une force axiale exercée sur la capsule, et, 20 Fig.10, une vue partielle en coupe d'une autre variante de réalisation de l'emballage selon l'invention. La combinaison 10 (fig. l) englobe le récipient 11 et la capsule 12 normalement réunis et emboîtés. Le récipient 11 (fig. 2 et 3) comporte un corps 13 de forme générale cylin-25 drique, une ouverture 14 délimitée par une surface intérieure cylindrique 15, une lèvre supérieure 16 et une surface extérieure 17. La surface extérieure 17 est constituée successivement d'une surface cylindrique supérieure 18, prolongée vers le bas par une surface conique 20, évasée vers l'extérieur et vers le bas, qui se termine par une partie cylindrique 21. La partie cy-30 lindrique 21 est adjacente à un épaulement 22 incliné vers le bas et vers l'intérieur, lui-même suivi par une partie cylindrique 23 qui, à son tour, est adjacente à une surface conique 24, évasée vers le bas et vers l'extérieur. La surface conique 24 constitue une came. L'épaulement 22, la partie cylindrique 23 et la came 24 définissent une rainure circonférentielle 25, 35 située au droit de l'ouverture 14. La eapsule 12 est constituée d'un fond 26, muni intérieurement d'un joint d'étanchéité annulaire 39j incliné vers le bas et vers l'extérieur, qui repose sur la lèvre 16 du récipient, et d'une jupe 27 attenante. La jupe 27 entoure l'ouverture 14 du récipient ; la surface extérieure de ladite 40 jupe est pourvue d'une pluralité de rainures verticales équidistantes 29, 3 72 03769 2124477 lesquelles en augmentent la souplesse. La jupe 27 se termine par un bourrelet 30, lequel comporte un épaulement annulaire 31 dirigé vers le haut et vers l'intérieur, et un arrondi ou galet 32. L'épaulement 31 de la capsule et 1'épaulement 22 du récipient définissent les moyens coopératifs d'emboî-5 tement de ladite capsule et dudit récipient. La capsule 12 est, de préférence, réalisée à partir d'un matériau plastique polymère ou copolymère, selon les techniques classiques du moulage par injection ; ledit matériau, bien qu'élastique, possède une vitesse, ou un taux de reprise élastique de forme très lente. En d'autres termes, quand 10 le matériau constituant la capsule est distendu à l'intérieur de son domaine élastique en partant de son état initial, il ne reprend pas immédiatement cetétat, mais au contraire, y revient lentement, la vitesse de retour étant une fonction du temps entre l'état distendu et l'état initial de la capsule. De ce fait, on peut séparer la capsule 12 d'avec le récipient 11, en appli-15 quant une force axiale descendante sur ladite capsule, comme l'indique la flèche en trait plein de la figure J. Ladite force oblige le galet 32 de la jupe 27 à se déplacer le long de la came 24 du récipient. Au cours de ce déplacement la jupe est progressivement déformée radialement vers l'extérieur ; il s'ensuit que les épaulements 31 du récipient et 22 de la capsule se 20 déboîtent, ou se séparent, avec création d'un espace S entre eux. Comme l'élasticité du matériau constituant la capsule 12, dans son domaine élastique, est une fonction du temps, la jupe 27 revient lentement de la position indiquée fig. 3j à la position initale de la fig. 2, après suppression de la force appliquée. Dans l'espace de temps correspondant au retour élastique, 25 ladite capsule peut être enlevée du récipient simplement en la levant, suivant la flèche en traits pointillés de la fig. 3 et, à tout instant ultérieur, elle peut être replacée sur le récipient. Lors du capsulage, la surface conique 20 du récipient se comporte comme une came pour le galet 32 de la jupe ; ladite surface permet le placement de 1'épaulement 31 sous 30 1'épaulement 22 et leur emboîtement, tandis que la jupe 27 reprend son état initial. Le taux précis de retour de l'état d'extension (fig. 3) à l'état normal (fig. 2) peut être modifié si désiré, en agissant sur la composition du matériau de base utilisé afin d'en faire varier les caractéristiques mécaniques ou encore au moyen des rainures 29 qui augmentent ce taux. 35 On notera que le joint annulaire 39 fonctionne également comme un ressort lequel, en position normale (fig. 2), crée line force oblique constante, dans une direction tendant à soulever la capsule 12 par rapport à la lèvre 16 du récipient et, de ce fait, maintient l'emboîtement des épaulements 22 et 31• Cette force peut être dosée en faisant varier l'élasticité du matériau cons-40 titutif aussi bien que l'épaisseur dudit joint. 72 03769 2124477 Les figures 4 et 5 montrent une variante de réalisation 10' qui diffère de la combinaison 10 en ce qu'un joint annulaire 37 > partie intégrante de la capsule 12', est reçu dans l'ouverture 14' du récipient définie par une surface cylindrique intérieure 38 raccordée progressivement à une surface 40, évasée vers 5 le haut et vers l'extérieur, faisant office de came. Dans l'état emboîté de la combinaison 10', les épaulements 22' et 31' s'emboîtent comme dans le cas de la combinaison 10 (fig. 2) tandis que le rebord terminal 41 du joint 37 s'applique sur la surface cylindrique 38. Une force axiale descendante appliquée sur la capsule 12! selon la flèche de la fig. 5? fait glisser 10 le galet 32' sur la came 24' et distend radialement vérs l'extérieur la jupe 27' d'une façon temporaire. L'extension de ladite jupe a pour effet de déboîter les épaulements 31'et 22', comme dans le cas de la capsule 12. En outre, le rebord 41 du joint 37 glisse le long de la surface conique 40, et, de ce fait, est repoussé radialement vers l'intérieur, d'une longueur 15 Sg. A cause des espaces S' et S^, la capsule 12' peut maintenant être soulevée par rapport au récipient 11', en l'absence de la plus grande part du frottement de contact. Le matériau constitutif de la capsule 12' étant identique à celui de la capsule 12, la jupe 27' et le joint 37 reprennent leur position normale, à un taux très faible de retour élastique, ce qui a 20 pour effet de permettre l'enlèvement de ladite capsule dans le temps nécessaire à ladite jupe et audit joint pour reprendre leur position initiale de la fig. 4, en partant de leur position déformée de la fig. 5-Les figures 6 à 9 montrent une autre variante de réalisation, selon laquelle la combinaison 40 comprend un récipient 41 et une capsule 42 reliés et 25 emboîtés d'une manière mieux vue fig. 6 et 8. Le récipient 41 comporte un corps 43 de forme générale cylindrique, une ouverture 44 définie par une surface cylindrique intérieure 45, une lèvre 46 et une surface extérieure 47. La surface 47 comprend une surface cylindrique supérieure 48, prolongée vers le bas par un cône 50, évasé vers le 30 bas et vers l'extérieur, suivi d'une autre surface cylindrique 51- La surface 51 est adjacente à un épaulement 52 incliné vers le bas et vers l'intérieur raccordé à une autre surface cylindrique 53. La surface 53 est prolongée vers le bas par une surface conique, ou came 54, orientée vers le bas et vers l'extérieur. L'épaulement 52, la surface cylindrique 53 et la 35 came 54 définissent une rainure circulaire 55 (fig- 9)» au droit de l'ouverture 44. La came 54 est, en outre, située au-dessus d'une surface cylindrique 59* La capsule est constituée d'un fond 56 muni d'un joint annulaire 57 dont la paroi, évasée vers le bas et vers l'extérieur, pénètre dans l'ouverture 40 du récipient, et d'une jupe attenante 58. 72 03769 2124477 La partie inférieure de ladite jupe est munie d'un bourrelet intérieur 60, qui comporte un épaulement 61 dirigé vers le bas et vers l'intérieur, et d'une surface inférieure oblique ou galet 62. Les épaulements 52 et 61 constituent le moyen d'emboîtement de la jupe et du récipient qui assure la 5 liaison entre ces deux derniers, comme le montre la fig. 8. La capsule 42 est fabriquée à partir du même matériau et selon la même technique de moulage que la capsule 12. Un effort vertical descendant, exercé suivant la flèche de la fig. 9, sur la capsule 42, oblige le galet 62 de la jupe à glisser sur la came 54 du récipient et, de ce fait, distend progressivement et radia-10 lement vers l'extérieur ladite jupe et déboîte les épaulements 61 et 52, entre lesquels apparaît un espace S" automatiquement maintenu par le bourrelet 60 qui est venu au contact de la surfa'ce cylindrique 59- En vue de limiter le mouvement descendant de ladite capsule, sa jupe 58 est pourvue d'une pluralité d'excroissances intérieures 63 qui buttent sur le cône 50. 15 La figure 10 montre une autre variante de réalisation 70. La forme 70 diffère de la forme 40 en ce que l'epaulement 59 a été supprimé et qu'un joint 71 mousse", ou en matériau facilement compressible, est logé dans un canal 72, ouvert vers le bas, situé entre la jupe 58' et le joint 57'• Le joint 71 ne modifie pas les caractéristiques fonctionnelles de la réalisation 70> 20 qui restent identiques à celles des capsules 12, 12' et 42 ; ledit joint ne joue que le rôle du joint 39 de la capsule 12. Bien que les versions préférées de l'invention décrites ci-dessus fassent état de capsules 12, 12', 42 et 70 réalisées à partir d'un matériau à faible taux de reprise élastique de forme, il est bien entendu que l'inversion des 25 caractéristiques de construction du récipient et de la capsule est possible, c'est-à-dire que la capsule 12, par exemple, peut être rigide tandis que le récipient 11 peut être fabriqué à partir d'un matériau à faible taux de reprise élastique de forme. Dans ces conditions, la force axiale descendante appliquée sur la capsule 12 oblige le galet 32 à glisser sur la came 24 et 30 déforme le matériau plus élastique de l'ouverture 14, radialement et vers l'intérieur. Le joint 39 est réalisé pour être au contact du coin (non numéroté) commun aux surfaces 16 et 18 pour déformer vers l'intérieur le bord supérieur de l'ouverture 14 pendant l'application d'une force axiale descendante sur la capsule 12. 35 Les capsules selon l'invention peuvent être réalisées à partir de la plupart des matériaux plastiques polymères ou copolymères tels que le polyéthylène, le polypropylène et/ou divers mélanges ou laminés permettant.d'obtenir le taux de reprise élastique de forme désiré. Bien qu'on ait décrit les formes et arrangements préférés des composants, 40 il est bien entendu que des modifications de détails peuvent y être apportées 72 03769 6 2124477 sans sortir du domaine de l'invention. 7 72 03769 2124477 REVENDICATIONS 1. Combinaison d'un récipient et d'une capsule à jupe coiffant l'ouverture dudit récipient, réalisant un bouchage de sécurité, caractérisée par le fait que ledit récipient et ladite capsule sont pourvus de premiers 5 moyens coopérant à leur emboîtement mutuel assurant leur liaison et de seconds moyens permettant la déformation radiale temporaire de ladite capsule ou dudit récipient en vue de rendre inopérants lesdits premiers moyens grâce à quoi ladite capsule peut être séparée dudit récipient. 2. Combinaison selon 1, caractérisée par le fait que lesdits premiers moyens 10 sont constitués par un épaulement orienté vers le bas d'une rainure du récipient et un épaulement orienté vers le haut d'un bourrelet de la jupe de la capsule, 3. Combinaison selon 1, caractérisée par le fait que lesdits seconds moyens sont constitués par une surface du récipient formant came et par un 15 bourrelet de la capsule formant galet, 4. Combinaison selon 1, caractérisée par le fait que lesdits seconds moyens sont actionnés par un mouvement relatif axial descendant de la jupe par rapport au récipient, 5. Combinaison selon 1, caractérisée par le fait que lesdits seconds moyens 20 sont définis par la réalisation de la capsule ou du récipient à partir d'un matériau dont le taux, ou vitesse, de retour élastique de forme est faible, grâce à quoi la séparation de la capsule d'avec le récipient peut être effectuée dans le temps nécessaire à ladite jupe ou audit récipient pour revenir à l'état normal non déformé, 25 6. Combinaison selon 3 et 5 caractérisée par le fait que ladite surface du récipient formant came est inclinée radialement vers l'extérieur et vers le bas et qu'une force axiale descendante appliquée sur ladite capsule provoque la déformation radiale vers l'extérieur de la jupe de ladite capsule dont le bourrelet formant galet glisse vers le bas et vers 30 l'extérieur sur ladite came, et, 7. Combinaison selon 2 et 3j caractérisée par le fait que ladite came et ledit galet sont disposés au-dessous desdits épaulements, dans la position où ladite capsule et ledit récipient sont emboîtés.