L'invention concerne un treillis métallique constitué par des barres ou des fils s'entrecroisant à angle droit ou approximativement à angle droit, dans lequel un premier bord est subdivisé alternativement en sections d'un premier type, 5 dans lesquelles au moins deux barres perpendiculaires audit bord sont reliées entre elles par des éléments de barre ou des organes de liaison, et en sections d'un deuxième type, dans lesquelles aucun organe de liaison n'est prévu. Des treillis de ce type sont connus d'après 10 la demande de brevet allemand publiée sous le n° 1 609 808. Sur un bord du treillis connu, - seules des barres de répartition qui sont reliées deux à deux par des organes de liaison de montage, sont présentes dans la zone de chevauchement prévue. Les organes de liaison de montage sont montés du côté.opposé aux barres de 15 support sur les barres de répartition. De cette façon, lors du chevauchement de deux treillis, les barres de support des deux treillis restent dans le même plan. L'invention a pour but de créer un treillis métallique qui permette un chevauchement tout en conservant les 20 plans aussi bien des barres longitudinales que des barres transversales, les éléments de barre ou de fil reliant les extrémités étant situées dans l'un des deux plans des barres longitudinales et transversales. De plus le treillis métallique conforme à l'invention doit pouvoir être transformé de façon simple en une 25 armature de support en treillis, qui fournit simultanément une sécurité contre le cisaillement, et lors de l'assemblage de deux treillis de ce type,il doit êire également assuré que les barres longitudinales et les barres transversales des treillis assemblés sont situées respectivement dans les mêmes plans. 30 Le problème est résolu conformément à l'in vention dans le cas d'un treillis métallique du type indiqué plus haut grâce au fait que le second bord opposé comporte également de façon alternée des sections du premier et du deuxième type et que, dans la zone de chevauchement prévue, chaque section du 35 deuxième type est supérieure à la première section du premier type d'une valeur au moins égale au double de la largeur des barres ou des fils. Un repliage simple des bords ou d'une partie des bords hors du plan du treillis derrière la dernière barre de ko bordure continue permet de réaliser un treillis métallique 71 38555 2 2111880 empilable pour une armature de support, dont les bords repliés peuvent être utilisés comme écarteurs. Etant donné que les barres repliées sont reliées à leurs extrémités deux à deux par des éléments de barre courts, il est également possible de supporter 5 les efforts de cisaillement. Les treillis métalliques repliés peuvent être décalés de manière que les bords se chevauchent, toutes les barres longitudinales et toutes les barres transversales restant respectivement dans les mêmes plans. La zone de chevauchement peut constamment être modifiée ce qui permet une 10 adaptabilité à différentes largeurs ou longueurs. Une forme de réalisation particulièrement appropriée est celle dans laquelle les barres parallèles aux bords repliés ne se trouvent pas à la même distance des zones de pliage de sorte que, selon la façon dont les treillis sont placés l'un contre l'autre, différentes 15 largeurs de chevauchement sont possibles. Pour atteindre ce bût, on peut par exemple supprimer d'un côté la dernière barre de bordure avant la ligne de pliure du bord du treillis. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé plusieurs formes de 20 réalisation du dispositif suivant l'invention. Les figures 1 et 2 montrent des vues en plan de deux formes de réalisation de treillis métalliques conformes à l'invention. Les figures 3 et 4 représentent des éléva-25 tions latérales de treillis métalliques placés en chevauchement, représentés sur les figures 1 et 2 et dont les bords sont ■> repliés. Les figures 5 et 6 sont respectivement une vue en plan et une élévation latérale de trois treillis placés 30 en chevauchement, conformes aux treillis des figures 1 et 2 et dont les bords sont repliés. La figure 7 montre une autre forme de réalisation d'un treillis métallique conforme à l'invention. Le treillis métallique 1 représenté en 35 figure 1 est constitué par des barres 2 et 3 se coupant à angle droit et reliées entre elles de façon usuelle aux points d'intersection ou en un certain nombre de ces derniers. Dans le cas présent, les barres désignées par la référence 2 sont des barres • longitudinales ou de support et les barres désignées par la 40 référence 3 sont les barres transversales ou de répartition. 71 38555 3 2111880 Le treillis est étroit, c'est-à-dire est constitué sous la forme d'une bande de treillis suivant la direction des barres longitudinales 2. Les deux bords opposés 4 et 5 sont subdivisés en sections de premier type 6, dans lesquelles au moins deux barres 5 3 perpendiculaires au bord du treillis sont reliées entre elles par des éléments de barre ou des organes de liaison 7» et en sections de deuxième type 8, dans lesquelles aucun organe de liaison n'est prévu. Dans la zone de chevauchement des deux bords, qui peut correspondre au maximum aux zones 9 et 10 dans 10 le cas présent, chaque section 8 du deuxième type est supérieure à chaque section du premier- type 6 d'une valeur égale au moins au double de la largeur d'une barre. De ce fait il est possible d'intercaler les sections 6 d'un treillis voisin dans les sections 8 du treillis représenté, et ce jusqu'à ce que les barres 15 de bordure continues 2 se trouvent directement côte à côte. Le treillis métallique représenté en figure 1 se termine par une première section 6 aussi bien vers le haut que vers le bas. Pour pouvoir assembler des treillis de la même forme que décrite plus haut, on doit les disposer avec un décalage égal à la largeur de 20 la section du premier type 6. Ceci peut être évité à l'aide de treillis auxiliaires possédant la forme de réalisation représentée en figure 2. Le treillis métallique 11 représenté en figure 2 se différencie du treillis métallique 1 de la figure 1 25 simplement par le fa^t qu'une section de deuxième type 8 est prévue aussi bien à l'extrémité supérieures qu'à l'extrémité inférieure dudit treillis 11. De ce fait il est possible d'assembler un treillis 1 et un treillis 11 sans décalage réciproque transversal. Par ailleurs les mêmes chiffres de référence qu'en 30 figure 1 ont été choisis pour désigner les éléments correspondants du treillis représenté. Les treillis métalliques représentés sur les figures 1 et 2 peuvent être fabriqués de façon extrêmement simple étant donné que les organes de liaison 7 sont situés dans le 35 même plan que les barres longitudinales 2. Les organes de liaison 6 sont obtenus de façon appropriée en reliant une barre longitudinale continue aux barres transversales concernées et en enlevant ensuite les éléments de barre dans les sections 8. L'écartement alterné des barres transversales ne pose aucune k0 difficulté lors de la fabrication du treillis. Les formes de 71 38555 4 2111880 réalisation des figures 1 et 2 peuvent être obtenues par découpage dans la même bande de treillis fabriquée de façon continue. Naturellement les treillis peuvent être également fabriqués séparément en commençant par un écartement transversal réduit dans 5 un cas et par un écartement transversal important dans 11àutre cas. On a encore représenté deux variantes possibles en figure 1. Les sections de premier type 6 ainsi que les sections de deuxième type 8 peuvent encore comporter des barres 10 supplémentaires désignées par les références Ja. et 3b• Les barres 3a des sections de premier type peuvent être ou ne pas être reliées avec des organes de liaison 7. En outre il peut être prévu plus d'un organe de liaison dans les bords k et 5» Cette possibilité est indiquée sur le dessin à l'aide d'un organe de 15 liaison supplémentaire 7a« Bien que les treillis métalliques puissent être utilisés déjà sous la forme plane représentée sur les figures 1 et 2 et.offrent la possibilité de modification de 1'écartement des barres longitudinales dans une certaine zone 20 tout en conservant la largeur de superposition prescrite, on utilise le treillis métallique conforme à l'invention de façon particulièrement avantageuse sous une forme selon laquelle des zones de largeurs approximativement égales sont repliées hors du plan du tr-eillis, à partir des deux bords et derrière la dernière 25 barre de bordure continue. Des barres 3*»» éventuellement prévues, ne sont pas repliées. Les zones de pliage indiquées sur les figures 1 et 2 par des lignes 12 et 13 en pointillés sont choisies de préférence de manière que les extrémités repliées des barres transversales 3 puissent être utilisées comme écarteurs pour une 30 armature de support. Le pliage peut être réalisé suivant un angle aigu ou un angle droit. Sur les figures 3 et k on a représenté respectivement deux treillis métalliques 1a et 11a se chevauchant et qui sont fabriqués par pliage à 90°, le long des lignes 12 et 35 13 des bords des treillis représentés sur les figures 1 et 2. Pour la clarté du dessin, on a représenté le treillis 11a par des traits en pointillés. Dans le cas de la disposition de la figure 3, les treillis métalliques 1a et 11a sont assemblés de telle maniè-40 re que les bords larges 5 sont situés respectivement du même 71 38555 5 2111880 côté. De ce fait un emboîtement des deux treillis est possible depuis l'emboîtement nul jusqu'à un emboîtement sur une largeur de maille. Toute position intermédiaire est possible. Dans l'exemple représenté, les deux treillis se chevauchent approxi-5 mativement sur une demi-largeur de maille. La disposition d'armature représentée en figure 4 se différencie de celle de la figure 3 par le fait que le treillis de droite lia est pivoté de 180° de sorte que les deux bords larges 5 coïncident. Ici un chevauchement est possible 10 jusque sur une distance égale à deux fois la largeur de maille. Dans ce cas limite représenté, les barres longitudinales de bordure continues 2 des treillis voisins sont situées directement côte à côte. Si les treillis sont disposés comme représenté en figure 4, ils peuvent être décalés réciproquement dans une zone 15 de deux largeurs de maille et être adaptés aux conditions considérées. Comme il ressort des figures 3 et 4, les barres longitudinales et les barres transversales des deux treillis sont situées respectivement dans le même plan de sorte que 20 la hauteur utile statique peut être complètement utilisée. Par ailleurs les organes de liaison 7 peuvent être disposés suffisamment loin de l'extrémité de la barre transversale considérée de sorte qu'ils peuvent servir simultanément d'écarteurs pour des éléments supplémentaires d'armature devant être insérés. En 25 figure 4 on a représenté un tel élément supplémentaire d'armature sous la forme d'une barre 15. Sur les figures 5 et 6 se trouvent représentées respectivement une vue en plan et une élévation latérale d'un dispositif d'armature constitué par l'assemblage de trois 30 armatures en treillis. Les bords des treillis ne sont dans ce cas repliés que sur un angle de 70° hors du plan des treillis. On utilise deux treillis 1a du type de celui représenté en figure 1 et un treillis du type de celui représenté en figure 2. En figure 5 °n a représenté encore deux 35 modifications. Le treillis 11a possède des barres transversales supplémentaires 3a ÇLui ne sont pas reliées aux organes de liaison 7 et restent dans le plan du treillis lors du pliage du bord. La figure 5 montre en outre qu'il ne faut pas replier hors du plan du treillis toutes les sections du premier type 6. Sur la figure, 40 une section 6 du treillis 11a subsiste dans le plan du treillis. 71 38555 6 2111880 Tandis que dans les formes de réalisation décrites précédemment la caractéristique de l'invention qui consiste à donner, dans la zone du bord, aux sections de deuxième type 8 une dimension supérieure à celle des sections du 5 premier type 6 d'une valeur égale au moins au double de la largeur de barre, est réalisée grâce au fait que dans les deux bords les sections du premier et du second type sont associées respectivement aux mêmes barres ou fils et que les barres sont parallèles entre elles avec un écartement alterné, les sections 10 du premier type 6 du second bord sont, dans le cas de la forme de réalisation de la figure 7» associées aux sections de second type 8 du premier bord et réciproquement, les barres appartenant à une section de second type 8 d'un bord étant parallèles aux barres des sections 6 du premier type de l'autre bord et concou-15 rent dans la même direction que ces barres. Dans le cas présent, ce sont les barres transversales 3« L'avantage de ce type de treillis réside dans le fait que deux formes de réalisation ne sont pas nécessaires pour empêcher un dééalage réciproque de treillis voisins. Le treillis peut être fabriqué de façon analo-20 gue aux treillis décrits et est replié également de préférence le long des lignes de pliage 12 et 13. On peut assembler des dispositifs d'armature analogues à ceux qui sont décrits sur les figures 2 à 6. 71 38555 7 2111880 REVENDICATIONS 1. Treillis métallique constitué par des barres ou des fils s1 entrecroisant à angle droit ou approximativement à angle droit, dans lequel un premier bord est subdivi- 5 sé alternativement en sections d'un premier type, dans lesquelles au moins deux barres perpendiculaires audit bord sont reliées entre elles par des éléments de barre ou des organes de liaison, et en sections d'un deuxième type, dans lesquelles aucun 10 organe de liaison n'est prévu, caractérisé par le fait que le second bord opposé comporte également de façon alternée des sections du premier et du deuxième type et que, dans la zone de chevauchement prévue, chaque section du deuxième type est supérieure à la section du premier type d'une valeur au moins égale 15 au double de la largeur des barres ou des fils. 2. Treillis métallique suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les organes de liaison sont situés dans le même plan que les barres ou les fils longitudinaux de même direction. 20 3. Treillis métallique suivant la revendica tion 1, caractérisé par le fait que dans le second bord, les sections du premier et du second type sont associées aux mêmes barres ou fils que dans le premier bord et que ces barres ou fils transversaux sont approximativement parallèles. 25 4. Treillis métallique suivant la revendica tion 1, caractérisé par le fait que dans le second bord, les sections du premier et du second type sont associées aux barres ou fils, auxquels sont associées dans le premier bord les sections du second et du premier type, et que les barres ou fils 30 transversaux appartenant à une section d'un second type d'un bord sont parallèles aux barres ou fils transversaux de la section du premier type correspondante de l'autre bord et concourent dans la même direction que ces barres. 5. Treillis métallique suivant l'une des 35 revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé par le fait que le premier bord s'étend sur au moins une largeur de maille. 6. Treillis métallique suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les bords s'étendent d'un côté du treillis approximativement sur une largeur de maille et 40 de l'autre côté du treillis approximativement sur deux largeurs de maille. 71 38555 8 2111880 7. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'il est constitué sous la forme d'une bande étroite de treillis, cette bande s'étendant suivant sa longueur transversalement par 5 rapport aux barres ou fils transversaux dont les extrémités sont reliées par des organes de liaison. 8. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2, 3> 4, 5» 6 ou 7» caractérisé par le fait que les barres ou fils traiis^ersaux doit les extrémités sont reliées entre 10 elles par des organes de liaison, sont constituées sous la forme de barres de répartition et que les barres ou fils longitudinaux, disposés transversalement par rapport aux précédents, sont constitués sous la forme de barres de support. 9. Treillis métallique suivant l'une des 15 revendications 1, 2, 3« 4, 5» 6, 7 ou 8, caractérisé par le fait qu'à partir des bords du treillis, des zones approximativement d'égale largeur sont repliées hors du plan du treillis au moins sur certaines sections derrière la dernière barre ou fil de bordure longitudinale continue. 20 10. Treillis métallique suivant la revendica tion 9» caractérisé par le fait que les zones de pliage sont choisies de telle manière que les extrémités repliées peuvent être utilisées comme écarteurs pour une armature de support. 11. Treillis métallique suivant l'une des 25 revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caractérisé par le fait que les sections du premier et du deuxième type comportent des barres ou fils transversaux supplémentaires. 12. Treillis métallique suivant la revendication 11, caractérisé par le fait qu'au moins une partie des 30 barres ou fils transversaux supplémentaires n'est pas reliée aux organes de liaison. 13. Treillis métallique suivant l'une des revendications 9, 10, 11 ou 12, caractérisé par le fait que les barres ou fils repliés sont diraensionnés de façon à pouvoir être 35 utilisés comme armature de cisaillement. 14. Treillis métallique suivant l'une des revendications 9, 10, 11, 12 ou 13, caractérisé par le fait que les barres disposées transversalement par rapport aux organes de liaison font suffisamment saillie au delà des organes de liaison 40 extérieurs pour que les extrémités en saillie puissent être 71 38555 2111880 utilisées pour une arraature de champ supplémentaire»