" Boîtier pour une résistance variable " La présente invention concerne de façon générale un boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable et elle porte plus particulièrement sur un boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable qui peut être assemblé très aisément. Un boîtier classique pour une résistance variable a par exemple la structure représentée sur les figures 1 et 2, qui comprend une plaque supérieure en forme de disque, 3, équipée d'un palier 2 destiné à supporter de façon tournante une partie supérieure d'un axe tournant 1; un corps cylindrique 6 dont la surface intérieure 6a comporte une gorge en hélice 4 destinée au montage d'un élément résistif hélicoïdal 5; et une plaque inférieure en forme de disque 8 qui ccmporte un palier 7 destiné à supporter de façon tournante l'extrémité inférieure de l'axe tournant 1. Une glissière cylindrique isolante la est fixée sur l'axe tournant 1 de façon à tourner avec lui. Un curseur 9 est monté avec un jeu par rapport à la surface extérieure de la glissière la et par rapport à là surface intérieure 6a du corps 6, de façon à pouvoir tourner avec la glissière et à pouvoir également glisser sur elle, dans la direction longitudinale de l'axe tournant 1, tout en étant guidé par l'élément résistif hélicoïdal 5, du fait de l'action conjointe de saillies allongées lb formées sur la surface extérieure de la glissière la, dans sa direction longitudinale, et de cavités 9a formées dans la surface intérieure du curseur 9, chacune d'elles recevant la saillie lb. 'Un ressort 11 est placé entre une plaque de glissière 10 en matière conductrice montée sur une surface latérale de la glissière la, dans la direction axiale de l'axe 1, et l'élément résistif 5. Les deux extrémités de ce ressort établissent respectivement un contact glissant avec la plaque de glissière et l'élément résistif (voir la figure 2). Un contact 12 est- placé à la partie inférieure de la plaque de glissière 10 et il est maintenu en contact glissant avec une pièce conductrice circulaire 14 qui est connectée à ine borne de sortie 13 (voir la figure 3), Les deux extrémités 2492 152 de l'élément résistif hélicoïdal 5 sont respectivement connectées à une paire de bornes d'entrée 15 et 16 (voir la figure 3). On notera incidemment que du fait que les plaques supérieure et inférieure 3 et 8 et le corps 6 contenant l'élément résistif, qui constituent le bcitier pour la résistance variable, sont fixés ensemble au moyen de vis 19 et 20, comme il est représenté, l'assemblage du boâtier présente des difficultés et on risque de perdre les vis 19 et 20 pendant la maintenance et l'inspection de la résistance variable. De plus, le remontage ultérieur n'est pas commode. La figure 3 montre un autre exemple de boîtier de ce type, appartenant à l'art antérieur, dans lequel les plaques supérieure et inférieure 3 et 8 et le corps 6 dans lequel est monté l'élément résistif sont fixés ensemble à l'aide d'une paire de colliers 23 et 24 et de vis 25 et 26. Cependant, dans ce cas également le travail d'assemblage est relativement malcommode et on risque de perdre les vis 25 et 26 pendant la maintenance et l'inspection de la résistance variable. L'invention a donc pour but de réaliser un boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable qui ait une structure simple, qui soit facile à assembler et qui convienne donc à la fabrication en série de résistances variables. Un aspect de l'invention porte sur un boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable constituée par un élément résistif, un axe tournant, une plaque conductrice formant glissière et un curseur, et ce boîtier comprend a) un corps cylindrique destiné à supporter l'élément résistif sur sa surface intérieure, b) un premier flasque cylindrique engagé sur une extrémité ouverte du corps cylindrique de façon à fermer l'extrémité ouverte, et supportant de façon tournante l'arbre tournant c) un second flasque cylindrique engagé sur l'autre 3 2492152 extrémité ouverte du corps cylindrique et supportant de façon tournante l'axe tournant; d) au moins une paire de saillies élastiques d'accrochage s'étendant à partir de l'un au mcins des premier et second flasques cylindriques, le long de l'axe du corps cylindrique; et e) des cavités d'accrochage formées sur une périphérie extérieure du corps cylindrique, à des positions prédéterminées, et recevant respectivement les saillies d'accrochage élastiques lorsque les premier et second flasques cylindriques sont engagés sur le corps cylindrique pour constituer le boîtier pour la résistance variable. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels les éléments et les pièces semblables sont désignés par les mêmes références et sur lesquels: La figure 1 est une coupe montrant un exemple d'un boftier classique destiné à être utilisé avec une résistance variable; - La figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1; La figure 3 est une vue latérale d'un autre exemple de boîtier classique destiné à être utilisé avec une résistance variable; La figure 4 est une vue latérale d'un mode de réalisation du bottier conforme à l'invention qui est destiné à être utilisé avec une résistance variable; La figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la figure 4; La figure 6 est une coupe montrant la partie principale du mode de réalisation représenté sur la figure 4 La figure 7 est une vue de face d'un autre mode de réalisation de l'invention; La figure 8 est une coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7; et La figure 9 est une coupe partielle-montrant la partie principale du mode de réalisation de la figure 7. On va maintenant décrire en. détail, en se référant aux figures 4 à 6, un mode de réalisation du boîtier conforme à l'invention qui est destiné à être utilisé avec une résistance variable. Sur les figures 4 à 6, les éléments qui correspondent à ceux des figures 1, 2 et 3 sont désignés par les mêmes numéros de référence. Le bcitier destiné à être utilisé avec une résistance variable qui correspond au mode de réalisation de l'invention représenté comprend des flasques cylindriques supérieur et inférieur 3 et 8 et un corps cylindrique 6 destiné à contenir l'élément résistif. Les flasques cylindriquessupérieur et inférieur 3 et 8 comportent respectivement au moins une paire de saillies d'accrochage élastiques 27, 28 et 36, 37, qui s'étendent à partir de leurs corps cylindriques extérieurs 31 et 38. Ainsi, les saillies 27, 28 et 36, 37 sont allongées parallèlement à l'axe de l'axe 1, dans des directions telles que les extrémités libres des saillies 27, 28 soient situées face aux extrémités libres des saillies 36, 37, avec un jeu ou un espace g,comme le montre la figure 4. La surface périphérique extérieure 43 du corps 6'logeant l'élément résistif comporte, à des positions prédéterminées, des cavités 29 et 30 destinées à recevoir les saillies d'accrochage précitées 27, 28 et 36, 37, comme on le décrira ultérieurement en détail. Le flasque cylindrique supérieur 3 est une pièce cylindrique ou en forme de cuvette dont une extrémité est fermée. Dans l'exemple représenté, le flasque cylindrique supérieur 3 est formé par une résine élastique ayant une résistance élevée à la chaleur, et deux saillies d'accrochage 27 et 28, au moins, sont formées d'une seule pièce avec le corps cylindrique 31 à des positions prédéterminées0 Les saillies d'accrochage 27 et 28 sont respectivement constituées par des parties ea forme de languettes, 32 et 33, formées d'une seule pièce avec le flasque cylindrique supérieur 3 ou le corps cylindrique 31, de façon à s'étendre dans sa direction axiale, et pardes crochets 34 et 35 qui sont respectivement formés aux extrémités libres dés parties en forme de languettes 32 et 33. Les saillies d'accrochage 27 et 2492152 28 sont séparées par une distance angulaire d'environ 180 dans le mode de réalisation représentée Le flasque cylindrique supérieur 3 comporte à l'intérieur de sa partie en forme de disque une gorge annulaire 55, représentée sur la figure 6, de façon que l'extrémité supérieure du corps de logement de l'élément résistif, 6, s'ajuste dans cette gorge annulaire 55. Le flasque cylindrique inférieur 8 comporte égaleer.et une gorge annulaire 56 à l'intérieur de sa partie en forme de disque et il comporte la paire de saillies d'accrochage 36 et 37. Les références 39 et 40 désignent des parties en forme de languettes de ces saillies, similaires aux parties 32 et 33 du flasque supérieur 31, et les références 41 et 42 désignent des crochets qui sont formés respectivement aux extrémités libres des saillies d'accrochage. Deux gorges 44 et 45 destinées à guider les parties en forme de languettes 32, 33 et 39, 40 mentionnées précédemment sont creusées à la surface périphérique extérieure 43 du corps de logement d'élément résistif 6, dans des positions diamétralement opposées, de.façon à s'étendre dans la direction axiale du corps 60 Les cavités d'accrochage 29 et 30 destinées à recevoir les crochets 34, 35 et 41, 42 des saillies d'accrochage 27, 28 et 36, 37 sont formées respectivement dans les parties centrales des gorges 44 et 45. _.^. parties iLupu-rioure el inférieure du.orps de logement d'élément résistif, 6, ont un diamètre extérieur ou une épaisseur de leur partie cylindrique légèrement inférieur à celui de la partie centrale du corps, de façon à former des parties 46 et 47, de petit diamètre ou de faible épaisseur, qui sont ajustées dans les gorges 55 et 56 des flasques cylindriques supérieur et inférieur respectifs 3 et 8, comme le montre la figure 6. Conformément à la structure décrite ci-dessus pour le bottier de l'invention, destiné à être utilisé avec une résistance variable, le flasque supérieur 3 et le corps de logement d'élément résistif 6 peuvent être assemblés mutuellement en ajustant seulement le corps 6 dans le flasque supérieur et en faisant glisser vers le bas les parties en 6 2492152 forme de languettes 32 et 33 des saillies d'accrochage 27 et 28, le long des gorges 44 et 45, pour faire pénétrer les crochets 34 et 35 dans les cavités d'accrochage respectives 29 et 30. Il en résulte que le.flasque supérieur 3 et le corps de logement d'élément résistif 6 sont fixés fermement l'un à l'autre par l'élasticité des saillies d'accrochage 27 et 28. On assemble également le flasque inférieur 8 et le corps de logement d'élément résistif 6, d'une manière identique à celle mentionnée cidessus en relation avec le flasque supérieur 3. On peut démonter aisément le boîtier ainsi assemblé, en dégageant respectivement les crochets 35, 35 et 41, 42 des cavités d'accrochage 29 et 30, en introduisant un petit tournevis ou un élément analogue dans l'espace g qui existe entre les extrémités libres des saillies d'accrochage en regard 27 et 36 (28 et 37), représentées sur la figure 4. et en supprimant l'accrochage. Dans ce cas, comme le montre la figure 6, si des saillies circulaires ou des saillies circulaires fendues 46P et 47P sont formées respectivement sur les surfaces extérieures des parties de faible diamètre 46 et 47 du corps 6, on peut ajuster de façon plus serrée les parties 46-et 47 dans les gorges 55 et 56, ou bien les parties 46 et 47 ne peuvent pas sortir inutilement des gorges 55 et 56 une fois qu'elles ont été introduites. 2,_5 Lú figures '' a 9 illustrents un autre anide de réalisation du boîtier conforme à l'invention qui est destiné à être utilisé avec une résistance variable, et ce boîtier est appliqué à une résistance variable du type à glissement linéaire. Dans ce mode de réalisation, le boîtier a la configuration d'un prisme à section carrée et il comprend également le corps de logement d'élément résistif 6 et les flasques 3 et 8, comme dans le cas du mode de réalisation précédent. L'axe tournant 1 qui fait saillie par les deux extrémités du bottier, ou au-delà des flasques 3 et 8, est conçu de façon à pouvoir tourner et glisser dans la direction longitudinale du corps de logement d'élément résistif 6, et le curseur 9 qu'on décrira ultérieurement est monté de façon glissante sur l'axe tournant 1, pratiquement 7 2492152 en position centrale sur ce dernier. L'élément résistif 5 et la plaque de glissière 10 sont disposés longitudinalement par rapport au corps de logement d'élément résistif 6 et les deux extrémités de l'élément résistif 5 sont connectées respectivement aux bornes d'entrée et de sortie 15 et 16, tandis qu'une extrémité de la plaque de glissière 10 est connectée à la borne de sortie 13. Le curseur 9 est monté dans une boîte 49 dont la face inférieure porte trois contacts 50, 51 et 52 disposés en forme de E. Lorsqu'on fait tourner l'axe tournant 1 pour le déplacer dans la direction longitudinale du corps de logement d'élément résistif 6, les trois contacts 50, 51 et 52 glissent sur l'élément résistif 5 et sur la plaque de glissière 10. Dans un bottier correspondant à ce mode de réalisation, les saillies d'accrochage 27 et 28, munies respectivement des crochets 34 et 35, sont formées d'une seule pièce avec le flasque 3 et, de façon similaire, les saillies d'accrochage 36 et 37, munies respectivement des crochets 41 et 42, sont également formées d'une seule pièce avec l'autre flasque 8. Le corps de logement d'élément résistif 6 comporte les cavités d'accrochage 29, 30 et 53, 54, placées face aux crochets 34, 35, 41 et 42 des saillies d'accrochage respectives 27, 28 et 36, 37, et on assemble le boXtier par l'accrochage mutuel de ces éléments. X s ce cas 2ga ement, o0n Scut démonte; aisément le boîtier en dégageant des cavités 29, 30 et 53, 54 les crochets 35, 35 et 41, 42 des saillies d'accrochage 27, 28 et 36, 37, en utilisant un tournevis ou un élément similaire, comme dans le cas précédent. Du fait que le boîtier de l'invention, destiné à être utilisé avec une résistance-variable, peut être assemblé en accrochant seulement les flasques sur le corps de logement d'élément résistif, au moyen des éléments d'accrochage précités, comme décrit ci-dessus, le nombre d'opérations intervenant dans l'assemblage du boîtier peut être considérablement réduit. En outre, le boîtier peut être assemblé facilement et il convient donc à la fabrication en série. De plus, le boîtier nécessite un petit nombre d'éléments et ceci conduit à une réduction notable du coût de fabrication de résistancesvariables. De plus, du fait qu'on peut démonter aisément le boîtier de l'invention à l'aide d'un tournevis ou d'un élément analogue, il est très facile de procéder à l'inspection ou au réglage de la résistance variable. Il est également possible de munir chaque flasque de plusieurs paires de saillies d'accrochage, comme mentionné ci-dessus. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS ) - Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable constituée par un élément résistif (5), un axe tournant (1), une plaque conductrice (10) faisant fonction de glissière et un curseur (9), ce boîtier compre- nant: (a) un corps cylindrique (6) destiné à supporter l'élément résistif sur sa surface intérieure; (b) un premier flasque cylindrique (3) engagé sur une extrémité ouverte du corps cylindrique de façon à fermer l'extrémité ouverte, et supportant de façon tournante l'axe tournant; (c) un second flasque cylindrique (8) engagé sur l'autre extrémité ouverte du corps cylindrique, et supportant de façon tournante l'axe tournant; caractérisé en ce qu'il comprend: (d) au moins une paire de saillies d'accrochage élastiques (27, 28; 36, 37) s'étendant à partir de l'un au moins des premier et se- cond flasques cylindriques (3, 8) le long de l'axe du corps cylindrique (6); et (e) des cavités d'accrochage (29, 30) formées sur une périphérie extérieure du corps cylindrique à des positions prédéterminées et recevant respectivement les saillies d'accrochage élastiques lorsque les premier et second flasques cylindriques sont engagés sur le corps cylin- drique afin de constituer le boîtier pour la résistance variable. ) Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies d'accrochage élastiques (27, 28; 36, 37) s'étendent à partir des premier et second flasques cylindri- ques (3, 8). ) - Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies d'accrochage (27, 28; 36, 37) sont gui- dées par la pénétration dans des gorges (44, 45) qui sont formées sur une surface extérieure du corps cylindrique (6) et sont allongées dans sa direction longitudinale. 2492152 ) - Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des saillies d'accrochage (27, 28; 36, 37) comporte à son extrémité libre un crochet (34, 35; 41, 42) qui pénètre dans chacune des cavités d'accrochage (29, 30). ) Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux parties d'extrémité (46, 47) du corps cylin- drique (6) ont un diamètre extérieur inférieur à celui de la partie centrale de ce corps. ) - Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des premier et second flasques cylindriques (3, 8) comporte à sa surface intérieure une gorge circulaire (55, 56) destinée à recevoir une extrémité du corps cylindrique (6) au moment de l'assemblage. ) - Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une saillie circulaire (46P, 47P) est formée à la sur- face extérieure de.chaque partie d'extrémité du corps cylin- drique (6) de façon à porter contre la paroi de la gorge circulaire (55, 56) qui est formée à la surface intérieure de chacun u2s premier eï second fla&ques cylindriques (3, 8;. ) - Boîtier destiné à être utilisé avec une résistance variable selon la revendication 2, caractérisé en ce que la longueur des saillies d'accrochage élastiques (27, 28; 36, 37) des premier et second flasques cylindriques (3, 8) est choisie de façon que les extrémités libres de ces sail- lies soient situées mutuellement en regard avec un espace (g)- entre elles, dans les cavités d'accrochage (29, 30).