la présente invention concerne UXI ensemble à cadres pour fendre, porte ou analogue, comportant rn cadre de battant et un cadre de dormant, ayant des profilés métalliques situés du caté exposé aux intempéries et sur lesquels sont fixés des cadres en bois, intérieurs, par l'intermédiaire d'éléments de liaison correspondants, et au moins les élément@ :e liaison pour les cadres composites de battant étant mw-is de t-^tes élargies venant dans une rainure à découpe arrière du profil ir lique de battant, et que lton fixe par pivotement de ces cette. On connatt déjb un cadre composé tel que par exemple décrit dans le brevet suisse 556.462 ; ce caure compo é comprend un cadre métallique muni d'un cadre en bois relié par une fixation par coïncement avec encliquetage, et qui pa@@@ dans une découpe en contre dépouille, dans la branche longitudinale du cadre métallique. Souvent, il est très difficile de régler ou de positionner le cadre métallique pour compenser les tolérances d'usinage relativement grandes du bois et lorsque 2a liaison ou la combinaison entre l'élément métallique et lgél. ment en bois est réalisée, cette liaison ne peut se défaire que di@ lement. On connaît également un élément de liaison amovible pour un cadre composite formé de deux profilés métalliques. Ce mode de réalisation de la liaison pourrait égale- ment s'utiliser au niveau de la partie métallique du présent cadre composé Au niveau de la partie en bois, il faudrait néanmoins trouver une autre solution qui permettrait de compenser les imp;-- cisions d'usinage du bois et tenir compte des tolérances d'usin@ plus grandes du bois. En outre, il faudrait que le cadre puisse se monter rapidement et pouvoir se démonter sans abîmer les et ment de liaison. A cet effet, la présente invention concerne un ensemble du type ci-dessus, caractérisé en ce que i extrémités des éléments de liaison opposées aux têtes, sont reliées à des organes e fixation qui sont répartis à intervalles déterminés sur le cadre en bois et en ce que les éléments de liaison sont mo- tés coulissants de façon limitée, pour permettre le réglage et absorber une dilatation relative, sur les organes de fixation. Suivant une caractéristique -avanta- geuse, l'organe de fixation est une cornière de fixation et ltex- trémité est introduite dans une fente ouverte d'un côté de cette cornière, les bords de la fente venant se coincer entre l'extrémité et la partie centrale de l'élément de fixation, cet élément de fixa- tion pouvant se pivoter par rapport à la cornière de fixation, l'in- troduction se faisant dans la direction de la fente. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'extrémité est en forme de plaque dont la surface frontale est un carré avec au moins un coin arrondi et l'élément de liaison est muni d'un perçage pour une vis de fixation, le per çage ayant un diamètre plus grand que celui de la vis. La présente invention sera déorits plus en détail à l'aide de divers exemples de réalisation représentés schématiquement dans les' dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'une partie d'un cadre de fente, cette figure montrant dans sa partie inférieure le mur de raccordement. - la figure 2 est une coupe éclatée d'un profil métallique de battant muni de l'élément de liaison et de l'organe de fixation. - la figure 3 est une vue de face d'un élément de liaison pour un cadre composé de battant - la figure 4 t uL-e vue de côté de l'élément de liaison de la figure 3. - la figure 5 est une vue en plan do l'élement de liaison de la figure 3.' - la figure 6 est une vue de face d'une cornière de fixation constituant un organe de fixation. - la figure 7 est une vue de cEte de la cornière de fixation de la figure 6. - la figure 8 est une $vue en plan de la cornière de fixation de la figure 6-. - la figure 9 est une coupe en vus éclatée du cadre compote, au niveau d'un point de liaison. - la figure 10 est une vue de face d'un élément de liaison pour un cadre composé - la figure 11 est une vtte de cEté de l'élément de liaison de la figure 10. - la figure 12 est une vue en plan de l'élément de liaison de la figure 10. la la figure 13 est une coupe d'une coupe d'une partie d'une variante de montage de cadre pour une fenêtre. - la figure 14 est une coupe en vue éclatée du profil métallique du battant selon la figure 15 mcntrant l'élément de liaison et l'organe de fixation. - la figure 15 est . e ~ e de face d'un autre élément de liaison pour un cadre composé de battant. - la figure 16 est une vue de coté de l'élément de liaison de la figure 15. - la figure 17 est une vue en plan d'un autre organe de fixation. - la figure 18 est une vue de côté de l'organe de fixation de la figure 17. - La figure 19 représente schématiquement le pivotement de l'élément de liaison du cadre de la = - re 13, réalisé à l'aide d'un outil adéquat. Le cadre de fente selon la figure I est formé d'un cadre composé de battant t, muni d'un vitrage isolant 2 et dtun cadre composé de dormant 3, qui est fixé oli- dairement à la maçonnerie 4 dans ouverture de la fente. tes cadres compté 1, 2 sont formés de rofilés métalliques 5, 6 qui sont reliés par des éléments de liaison en matière synthétique 9, 10 à des cadres en bois 7j 8 correspondants. La partie du profilé métallique de battant 5, à relier au cadre en bois du battant 7, est munie de deux longerons 11, parallèles entre eux et qui sont perpendiculai- rement en saillie ; aux extrémités des longerons sont prévus deux becs 12 tournés l'un contre l'autre. (figure 2). L'élément de liaison 9 comporte UliC partie de te 132 élargie, une partie centrale 14 à section carrée et ure extrémité 16 reliée à la partie centrale par un col lin- drique 15. La têt 13 peut s'enficher entre les becs 12 du profilé métallique 5 ; la zone de bord 17, évasée, facilite l'introduction. En tournant de 90 l'élément de liaison 9, la partie de tête 13 passe derrière les becs 12 et la pE rtJie centrale 14 est ramenée contre la surface frontale 18 du longeron 11 de fa- çon à enfoncer élastiquement les moyens d'accrochage 19, et revien- nent élastiquement an position de repos lorsqu'ils sont réunis par montage ; dans cette position, ces organes 19 viennent s'accrocher derrière les arêtes de beos 21 pour faciliter l'ouverture de la liaison.Les raînures 20 prévues dans la partie centrale 14 facilitent l'enfoncement des organes d'accrochage 21 lors du pivote- ment de élément. Pour pivoter 11élément de liaison 9, on utilise avantageusement un outil tel que par exemple une clé plate, que l'on applique sur la partie centrale 14. Pour la liaison avec le cadre de battant 72 on réalise l'extrémité 16 en forme de plaque de façon que Sa surface frontale 48 soit un carré présentant deux coins arrondis 34 pouvant titre glissés dans une fente 22 dont un cbté est ouvert d'une cornière de fixation 23. Le col 17 vient en appui contre les bords 24 de la fente 22 g les bords 24 se cOTrLcent alors entre la partie centrale 14 et l'extrémité 16.Deux nervures 25 prévues sur l'extrémité 16 et tournées vers la partie centrale 14, sont déformées élastiquement lors du pivotement de l'élément 9 etrendent le desserrage de la liaison plus difficile. Avant le pivotement, les nervures 25 sont parallèles aux bords 24 de la fente de sorte que l'introduction se fait sans difficulté. La partie 26j fendue de la cornière de fixation 23, s'appuie sur le cadre en bois 7 par l'intermédiaire de deux rails parallèles 27 et l'extrémité 16 se broute entre les rails 27. La partie 28 non fendue, recourbée à 900 > de la cornière de fixation 23 s'appuie également contre le cadre en bois 7 et vient par une partie recourbée 29 prévue à l'extrémité libre dans une raînure 30 correspondante, du cadre en bois 7. A l'aide de dents 31 prévues sur la partie recourbée 29 et d'une vis à teste conique 33, placée dans un perçage déformé par enfoncement 32 de la partie 28, on assure la fixation de la pièce coudée 23 sur le bois. Pour monter le cadre t du battant, on procède comme suit t on introduit les éléments de liaison 9 dans les fentes 22 des cornières de fixation 23 g ces cornières sont fixées à intervalles déterminés sur le cadre en bois 7. Puis. on met en place le vitrage isolant 2.On applique le profilé métallique 5 du battant sur les parties de tête 7 des éléments de liaison 9, après avoir au préalable mis le Joint d'étanchéité aux il1tempé- ries 35 dans la fente longitudinale 36 correspondante. Comre les tolérances d'usinage du bois sont relativement grandes, et que l'on peut avoir des défauts de 2 1 mm, il faut régler le profilé métal lique 5. Ire profilé métallique 5 peut Entre glissé de fanon limitée dans la direction longitudinale et dans la direction de la fente 22 de la cornière de fixation 23 pour effectuer l'adaptation.Puis, on pivote l'élément de liaison 9, de sorte que le profilé métallique 5 est tiré contre le cadre en bois et assure une déformation élas- tique. Puis, on introduit le joint intérieur 37 entre le vitrage 2 et le cadre en bois 7. Le profilé métallique 6 du cadre compote 3, du dormant, comporte un rail 39 destiné à être relié au cadi en bois 8 ; le rail 39 est muni de trous oblengs 40, re- partis à intervalles, ces trous étant destiné à recevoir les élé- ments de liaison 10. L'élément de liaison 10 est réalisé sous fe de goujon dont la tête 41 a une section en T. Aux extrémités des branches du T, on a prévu des lèvres élastiques 42 tournées @@@. le rail 39. Le goujon 10 comporte en outre un orifice 43 vis à tette conique ou noyée 44. Pour monter le carre comp@@é 7 du dormant, on enfonce les gourons 10 dans les orifices 40 - pondants du profilé métallique 6 et on les fixe à l'aide des vio 44 sur le cadre en bois 8 du dormant. Le rail 39 s'appuie par dEW: nervures longitudinales 45 sur le cadre en bois 8 ; la tette 41 dit goujon 10 est pressée élastiquement contre le rail par l'intérmé- diaire des lèvres élastiques 42.Grâce à cette structure, @@ e@@ également possible d'adapter le profilé métallique 8 aux imprécisions d'usinage du bois, en décalant longitudinalement, de faço-- limitée. Ta possibilité de réglage est limitée par la longueur @@@ trous 40* Puis, on enfonce un Joint d'étan- chéité 46 pour le cadre du battant et qui recouvre les geujons 10, dans une rainure 47 prévue à cet effet dans le profilé métallique 8. Comme le bois est un isolant thermique dans ce cadre composite réalisé en métal et en bois, S est pas nécessaire que les éléments de liaison soient réalisés en matériau isolant. A la place de matière synthétique, ces éléments pourraient par exemple également titre réalisés en aluminium ou et métaux injectés. Aux figures 13 à 19 on a représen- té une variante de cadre dans laquelle le profilé composé lu tant et le profilé composé du dormant sont réalisés à l'aide d'éléments de liaison identiques. Ce montage de cadres se compose également d'un cadre compos & battant 51 muni d'un vitrage isolant 52 et d'un cadre composé de dormant 53 qui est fixé dans l'ouverture de fenêtre réalirze dans la maçonnerie 54. Les cadres composés 51, 52 sont formée de profilés métalliques 55, 56 qui sont reliés par des éléments de liaison en métal injecté 59-aux cadres en bois 57, 58 correspondant. La partie d; profilé métallique 55 du battant destinée à être reliée au cadre en bois 57 du battant, comporte deux longerons 61, parallèles, en saillie perpendiculaire- ment, et dont les extrémités avant comportent des becs 62 tournes l'un vers L'élément composé 59 comporte une tette élargie 63 et une extrémité 66 à section carrée, munie de deux surfaces inclinées à 450, en regard l'une de l'autre. ment 59 est muni d'un perçage 64 pour recevoir la vis de fixation 65. La tête 63 s'introduit entre les becs 62, dans le profilé métallique 55 ; la zone de bord 67, on biais, facilite l'introduction. Par rotation de l'élément de liaison 59, de 90, on amène la tête 63 à venir prendre derrière les becs 62, Si bien que l'extrémité 66 est tirée contre les surfaces frontales 68 des longerons 61 et bloque ceux-ci. Pour pivoter l'élément de liaison 59, on utilise avantageusement un outil tel qu'une clé plate 60 que l'on applique sur l'extrémité 66. Pour la liaison avec le cadre de battant 57, on amène l'extrémité en forme de plaque 66 dont les surface s frontales 67 sont réalisées sous forme de carrés à deux coins 68 arrondis, sur la plaque de base 69 et on fixe au cadre en bois 57 à l'aide des vis à tête noyée 65. Pour permettre une préfabrication de l'élément de liaison 59 et de la plaque de base 69 en tale matricée, on munit cette plaque d'un taraudage 70, court, pour recevoir la vis 65. La plaque de base 69, rectangulaire, min- - ce comporte en outre une partie recourbée supérieure 71 qui déborde par rapport aux bords du cadre en bois 57 et interdit à la plaque de pivoter lorsqu'on serre la vis. Sur le cé de la plaque 69 tournée vers l'élément de liaison 59j on a prévu deux lèvres recourbées 72 qui viennent en saillie dans des cavités latérales 73 correspondantes réalisées à extrémité 66 de l'élément de liaison 59 et posi tionnent cet élément de liaison avant son pivotement, dans une position de repos déterminée. Lorsqu'on pivote l'élément de liai son 59, le bord de la surface frontale 67 repousse les Iévres recourbées 72 et ces lèvre@ 72 jeuent ainsi le rôle d'organes de blocage qui évitent que l'élément de liaison puisse facilement être pivoté en sens inverse, en exerçant une contre-pression. La liaison peut néanmoins s'ouvrir sans difficulté et dans de cas, il suffit lors d1un tel démontage de remplacer simplement la plaque de base 69. Pour monter le cadre de battant 1, on procure comme suit : On assure tout d abord le montage préalable des éléments de liaison 59 sur les plaques de base r9 à l'aide des vis 65, puis on les fixe par vissage, à intervalles déterminés sur le cadre en bos 7. On peut alors appliquer le profilé métallique 57 du battant sur les têtes 63 des éléments de liaison 59, soit rar enfoncement oit par engagement, et il subsiste alors un intervalle 74, ouvert entre le bois 57 et les longerons 61 des becs du profilé; dans cet intervalle 74, on introduit les branchs 75, 76 de la olé plate 60, suivant un angle de 45 . Une branche 75 de la clé 60 est avantageusement plus courte que ltautre branche 76 pour permettre d'introduire la clé dans l'intervalle 74 suffisamment pour que la branche 76 la plus longue touche l'élément de liaison 5S. Puis, en introduit complètement la clé et on pivote l'élément de liaison de 900 comme cela est indiqué à la figure 19 ; on serre ainsi le profilé métallique 55 contre le cadre en bois, par un serrage élasti- que.Oomme les tolérances d'usinage du bois sont relativement gran- des le perçage 64 de l'élément de liaison 59 ezt légèrement plus grand cue le diamètre de la vis pour que l'élément de liaison puis- se être ré--le de tous cttds, de + 1 mm. Puis, on met en place le vitrage. isolant 52 après avoir au préalable collé un profile d'appui 77, élastique sur le cadre en bois 57. A la suite de cela, on int.rodlti le joint d'étanchéité en forme de lèvre 78 à section en coin, entre le vitrage 52 et et partie 79 du profilé métallique. La combinaison bois-métal décrite ci-dessus, est notablement plus simple et moins coûteuse que le combinaisons connues. Comme la distance du profilé métallique par rapport au cadre en bois est; très faible dans le dernier dispositif décrit ci-desEus, on peut avoir un cadre plus mince tout en ayant une combinaison se démontant très simplement. Dans le cas du cadre compo: 8 de dormant 53 on peut utiliser le même élément de liaison 59 pour la fixation du profilé métallique 56 sur le cadre en bois ; cet élément de liaison 59 se monte de façon analogue è ce qui précède, au préalable sur la plaque de base 69 à laide de la vis 65, puis on fixe sur le cadre en bois 58. Après serrage du cadre, on introduit le joint d'étanchéité b livres élastiques 80 qui sert à la fois de joint d'appui pour le cadre du battant que de joint de fermeture pour la fente 74. Contrairement auxcadros connus, les joints à lèvres 78, 80 peuvent être mis en place à postériori après le serrage, ce qui facilite considérablement le montage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représen- tés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'inven- tion. REVENDICATIONS 10) Ensemble å cadrespour fente, porte ou an=.lo.pue, comportant un cadre de battant et un cadre de dormant, ayant aes profilés métalliques situés du côté exposé aux inteapéries et sur lesquels sont fixés des cadres en bois, intérieurs, par l'intermédiaire d'éléments de liaison correspondants, et au moins les éléments de liaison pour les cadres compo sés de battant étant munis de tettes élargies venant dans une rainure à découpe arrière du profil métallique de battant, et que l'on fixe par pivotement de ces totems, ensemble caractérisé en ce que les extrémités (16, 66) des éléments de liaison (9, 59) opposées aux têtes, sont reliées à des organes de fixation (23, 69) qui sont répartis à interaalles déterminés sur le cadre en bois (7, 57) et en ce que les éléments de liaison (23, 59) sont montés coulissants de façon limitée, pour permettre le réglage et absorber une dilatation relative, sur les organes de fixation (23, 69). 20) Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de fixation est une cornière de fixation (23) et en ce que l'extrémité (16) est introduite dans une fente (22) ouverte d'un côté de la cornière de fixation (23), les bords (24) de la fente venant se serrer entre l'extrémité (16) et une partie centrale (14) de l'élément (9), cet élément (9) pouvant Entre pivoté par rapport à la cornière de fixation (23) et pouvant s' introduire en direction de la fente. 30) Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité (16) est en forme de plaque et sa surface frontale (48) est un carré ayant au moins un coin (34), arrondi et comporte deux flancs à clé, en biais. 40) Ensemble selon la revendication 3j caractérisé en ce que la partie centrale (14) a une section carrée et les bords de fente (24) sont serrés entre des surfaces de l'extrémité (16) et de la partie centrale (14), perpendiculaires i l'axe de l'élément de liaison et tournées ltune vers 50) Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par des nervures déformables (25) sur l'extrémité (16), pressées contre les bords (24) de la fente, ces nervures (25) étant parallèles aux bords (24) de la fente, avant que ltélé- ment (9) ne soit pivoté. 60) Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce fendue (26) de la cornière de fixation (23) s'appuie par deux rails parallèles (27) sur le Ca- dre (7) du battant et en ce que l'extrémité (16) vient entre ces rails (27). 70) Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie (28) non fendue de la cornière de fixation (23) est recourbée en équerre et s'appuie également sur le cadre en bois (7) du battant, et en ce que l'extrémité libre de cette pièce (28) est munie d'une partie recourbée (29) tournée vers l'intérieur, qui vient dans une rainure (30) correspondante du cadre en bois (7). 80) Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce (28) est munie d'un perçage (32), déformé en profondeur et la partie recourbée (29) est munie de dents (31), la cornière de fixation (23) s'accrochant par lin- termédiaire des dents (31) et d'une vis à t8te noyée (34), placée dans l'orifice (32), sur le cadre en bois (7). 90) Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de liaison (10) du cadre com- posite de dormant (z) est un goujon percé (43), placé dans un orifice oblong (40) d'un rail (39) du profilé métallique (6) au dormant, ce goujon étant fixé è l'aide d'une vis à tette noyée (44) sur le cadre en bois (8). 100) Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la tette du goujon (10) a une section en T et est munie de lèvres élastiques (42) pressées contre le rail (59) de façon que le profilé métallique (6) du dormant puisse tre coulissé de façon limitée, longitudinalement par rapport au cadre en bois (8). ll0) Ensemble selon la revendication 10 caractérisé en ce que le rail (39) est Muni de nervures longi- tudinales (45) qui s'appuient sur le cadre en bois (8). 120) Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'extrémité (66) est en forme de plaque, dont la surface frontale (68) est un carré muni de deux coins ar rondin (34) et de deux flancs à clé, décavés de 450, et en ce que l'élément de liaison (59) est muni d'un perçage (64) pour une vis de fixation (65), le perçage (64) ayant un diamètre plus grand que le diamètre de la vis. 130) Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'organe de fixation est une plaque en tôle (69) qui est bloquée en rotation par une partie recourbée (71), contre le cadre en bois (57) et en ce que la plaque en tale (69) présente un perçage fileté (70) qui reçoit une vis (65) fixée au bois. 140) Ensemble selon la revendication i, caractérisé en ce que l'extrémité (66) comporte des cavités latérales (73) recevant des pattes (72) prévues sur l'organe de fixation (69), ces pattes étant destinées à venir dans ces ca- vités avant que l'extrémité ne soit pivotée, ces pattes (72) étant recourbées en arrière par l'extrémité (66) lors du pivotement de l'élément de liaison (59). 150) ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément de liaison (59) du cadre composite de dormant (53) est identique à celui du cadre composite du battant (51).