La présente invention a pour objet un dispositif autorisant la mise en oeuvre automatique et industrielle de la fabrication et de la mise en pot de produits laitiers tels que fromages frais et aliments similaires. L'invention se rattache au secteur technique des produits lai- tiers, tels que fromages frais et à la mise en oeuvre de leur fa- brication et conditionnement en pots. Actuellement la fabrication de fromages frais s'opère de la façon suivante: on fabrique le caillé dans un récipient de grande contenance, puis lorsque le lait est complètement coagulé, à 1' aide de louches, un opérateur prélève une quantité dosée du cail- lé du récipient et remplit des faisselles une à une au moyen des louches précitées. Ces faisselles sont ensuite prélevées une à une et positionnées à l'intérieur de pots généralement en appui sur un bossage surélevé formé à partir du fond des dits pots de maniè- re à autoriser l'écoulement du petit lait dans le fond des dits pots. De ce fait, le petit lait qui irrigue le caillé dans la fais- selle lui garantit une fraîcheur et sa conservation0 Le mode de fabrication et de mise en pot précité donne toute satisfaction actuellement, seulement compte tenu de l'importance de la consommation de fromages frais en pots, on comprend qu'un temps précieux est nécessaire au remplissage des faisselles une à une et à leur transport dans leur contenant. D'autre part, les quantités de caillé prélevées à l'aide des louches ne sont jamais parfaitement les mêmes, et il s'avère sou- vent nécessaire que l'opérateur rajoute une quantité supplémentai- re de caillé ou en prélève une partie dans la faisselle pour que la dose remplissant la faisselle corresponde dans les limites au- torisées à celle indiquée sur les pots commercialisés. On note également l'iriervention manuelle des opérateurs ren- chérissant le prix de revient final. Le but recherché selon l'invention était de trouver une solu- tion supprimant les phases manuelles précitées tout en respectant les conditions de fabrication des fromages frais, en proposant une mise en oeuvre automatique et industrielle de la fabrication et du conditionnement des dits produits. La solution trouvée au problème posé a nécessité l'adaptation des formes des faisselles en vue de leur manipulation brs de la mise en oeuvre automatique et industrielle du procédé de fabrica- tion des fromages frais. - 2 - Selon une première caractéristique, le dispositif autorisant la mise en oeuvre automatique et industrielle de la fabrication et de la mise en pots de produits laitiers tels que fromages frais et aliments similaires, est remarquable en ce qu'il comprend des plateaux constitués de deux éléments pouvant être assemblés tem- porairement et séparés l'un de luutre selon les phases de mise en oeuvre précitée, chaque plateau présentant dans son épaisseur une série d'ouvertures disposées en rangées successives dans les- quelles sont engagées des faisselles vides; lesdits plateaux dis- posés en superposition et en alignement dans une cuve de grande contenance, étant après remplissage des faisselles de liquide tel que lait, prélevé et acheminé un à un sur un système de convoyeurs et de rails de guidage autorisant successivement la séparation des éléments conditutifs du plateau, la séparation des faisselles de Sur support, et la mise en pots des faisselles. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suie de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention aux figures des dessins annexés ou t La figure 1 est une vue en perspective illustrant les éléments constitutifs du pot de fromage frais. La figure 2 est une vue en coupe illustrant le positionnement de la faisselle dans le pot après fermeture. La figure 3 est une vue en perspective illustrant uon plateau dans lequel est engagé une multitude de faisselles prêtes à être remplies de lait. La figure 4 est la figure 3. La figure 5 est dispositif avec ses invention. La figure 6 est gure 5. La figure 7 est 7-7 de la figure 5. La figure 8 est 8-8 de la figure 5. La figure 9 est ge de la phase Il à une vue en coupe selon la ligne brisée 4-4 de une vue à caractère schématique illustrant le différentes phases de mise en oeuvre selon 1' une vue de dessus du dispositif illustré fi- une vue en coupe transversale selon la ligne une vue en coupe transversale selon la ligne une vue à grande échelle illustrant le passa- la phase III et jusqu'à la phase V correspon- dant à la séparation des éléments constitutifs du plateau. - 3- La figure 10 est une vrue à grande échelle illustrant le pas- sage de la phase V à la phase VI correspondant à la séparation du support supérieur et des faisselles. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figu- res des dessins. En se référant tout d'tabord aux figures 1 et 2, on a référen- ce en 1 le pot dans lequel est engagé la faisselle 2 tandis qu'un couvercle 3 assure la fermeture de l'ensemble. De manière connue, le pot 1 présente intérieurement dans son fond 11 un bossage 12 sur lequel vient en appui la partie inférieure 2 de la faisselle. Selon une première caractéristique de l'invention, le pot présente dans sa partie supérieure une collerette 13 dans laquelle 31 2 3 s'engage les lèvres 3 - 3 du couvercle 3. Cette collerette 13 est légèrement déportée vers l'extérieure par rapport à la paroi périphérlque 14 du pot de manière à définir une couronne horizon- tale 1 autorisant l'appui de la bordure périphérique supérieure 22 de la faisselle. En outre, celle-ci présente dans la partie centrale de la bordure précitée un bourrelet périphérique de cen- trage 23 venant en appui après engagement de la faisselle dans le pot contre la paroi intérieure 16 de celui-ci. L'intérêt du bour- relet précité apparaîtra dans la suite de la description relative au dispositif de mise en oeuvre automatiques. Selon une deuxième caractéristique, on utilise des plateaux 4 constitués de deux éléments définissant respectivement un support supérieur 5 et un support inférieur 6. Les plateaux ainsi consti- tués et illustrés notamment figures 3 et 4 présentent sur leur surface et dans leur épaisseur une série d'ouvertures disposées par rangées de préférence dans lesquelles sont engagées par un pro- cédé mécunique les faisselles vides 2. A cet effet, des ouvertures appropriées 51 et 61 sont ménagées sur chacun des supports précités 6, et sont profilés selon la forme extérieure de la faisselle. Chaque faisselle vient en appui de par son bourrelet 2 sur la partie apparente 5 du support supérieur 5, et affleure par son fond avec la partie apparente 6 du support inférieur 6 (figure 4). On a illustré à titre d'exemple figure 3, un mode de position- nemnent des rangées de faisselles. Avantageusement, on prévoit que les.aisselles affleurent les unes des autres pour limiter au ma- :imum des zones de plateaux non utilisées. Le support supérieur 5 présente sur sa face inférieure 5 des parties proéminentes 5 réparties sur la surface dut p.lateau et venant s'ajuster dans-des évidements 6 Drefilées Aux formes complémentaires établis sur la face supérieure 6 du support in- férieur 6, de façon à assurer leur assemblage -i empêcher la mo- bilité du support supérieur par rapport au support inférieur. Ce dernier présente en outre un piètement 64 et sur ses chants transversaux 6 des poignées 6 de préhension cu 4auivalents. En outre et selon une caractér-.stique importante, le support supérieur présente à partir de ses chants latèraux 55 un chan- frein formant rampe 56 inférieure, faisant i2onc apparaitre une cavité 7 le long des côtés des supports en co.inaisorn avec le bord latéral du support inférieur, dont l'intérêe: apparatra ulterieurement. Il convient dès lors d'exposer le mécanisme de mris-e en oeuvre automatique pour la fabrication de fromages frais et de Bise enr pots, en se référant aux figures 5, 6 7, f1 9 et 10. On dispose dans une cuve 8 de grande -Ute ange - ne serie de plateaux 4 montés en superposition et en a-.ignrement; e pt2te- ment 64 disposé sur le support inàferreur d'un premier plateau vient en appui sur la paroi horizontale apparente Z - d, Juwp.:ort supé-- rieur constituant le deuxième plateau et ainsi de guiae2 faisant apparaître entre deux plateaux:uperposér u- intervalle e corres- pondant en fait à la hauteur du piAte-eiert 64. L'ensemble des plateaux 4 est corvenablement pesitionn-v A l'in térieur de la cuve 8. On effectue alors au mzvyen d'un distributeur approprié et non illustrés le remplissage de la cA.ve par du lait présure et autres. Le lait remplit de ce fait chacune es ' iSel- les grâce notamment à l'1intervalle e autorisant la ciculation du fluide entre deux plateaux 4 superposes4 Ceite.peri-=%cn étant effectuée, des éléments de fixation sldairos de - ent de le- vage 9 s'ajustent sur les poignées 6,2 e Upp*-_..tT sous l'actionnement de l'élément de le';ace, la prehension et e déplacement des plateaux 4 successiverent Jusqu'a In:i c.iat commandé en déplacement par un moyen c r_-?eur ap.,r Jr!_ f-hase i) On peut évidemment prévoir d'autres -toyens auorisent -prave- ment et le transport des plateaux 4 sur le 'taDis S'zs si If es plateaux 4 sont avancés automatiquement Far l intari: re du tapis roulant 10, en étant en butée les uns Contr i-s:-rs jts- qu'à une deuxième phase de traitement i... l Cette deuxième phase consiste àa pro o-;uer!a seIpcai tr s - 5 éléments 5 et 6 constitutifs de chaque plateau 4. Pour ce faire, on prévoit au moins deux rails de guidage 11 dont les extrémités 11- sont biseautées pour s'engager progressivement dans la cavité 1et coopérer avec le chanfrein 56 formant rampe établi sur le bord du côté latéral du support supérieur provoquant de ce fait la séparation progressive des éléments 5 et 6. Avantageusement, les rails 11 ont un profil en L 11. et sont disposés de part et d'autre des côtés du plateau, celui-ci venant en appui par ses bords longitudinaux sur les dits rails. En fait, la position des rails dépend de l'importance et de l'emplacement des zones de plateaux ne présentant pas d'ouvertures pour le positionnement des faisselles. Les extrémités 111 des rails Il se situent légè- rement au-dessus de l'extrémité du tapis roulant 10. Tandis que les rails eux-mêmes sont disposés à un niveau surelévé d'une hauteur correspondant au moins à l'épaisseur du support inférieur. Selon une possibilité, les rails 1 sont convenablement position- nés de manière qu'ils s'engagent longitudinalement entre deux ran- gées longitudinales consécutives de faisselles. Comme illustré fi- gure 59 lorsque le support supérieur dOn plateau est entièrement engagé et en appui sur les rails de guidage 117 le support infé- rieur 6 est acheminé au moyen d'un tapis roulant 12 vers une sta- tion de nettoyage. En phase III, le support supérieur 5 est en appui sur les rails 11, tandis que les:isselles pleines 2 sont en appui et suspen- dues sur la face supérieure 52 dudit support leur partie inférieu- re débordant par le bas. Il est à noter que la longueur des rails est inférieure à la longueur des plateaux de telle façon que ce soit les supports 5 consécutifs qui provoquent le déplacement du support supérieur 5 les précédant sur les rails. En phase IV, comme illustré figure 9, les autres extrémités 11 des rails précités viennent en appui ou sensiblement contre un tapis roulant 13. La poussée des supports 5 provoque.l'engage- ment du premier support en appui progressif sur le tapis roulant 13. De ce faits les faisselles 2 sont réajustées en position par rap- port au support 5, leur partie supérieure devenant dégagée, et leur partie inférieure en appui sur le tapis roulant 1.3 En phase V, on procède à l'avancement dans cette position du support supérieur et des faisselles. La phase VI a pour objet la séparation des faisseJJes 2 par rapport au support 5. Pour cela, on prévoit comme illustré figures 5 - 6 - et 10, une deuxième série de rails de guidage et de suspension 15, disposés à un niveau légèrement supérieur au niveaud'un tapis rou- lant 14, de manière à s'engager entre les rangées consécutives de faisselles 2. Les extrémités 151 des rails débordent sur l'extré- mité du tapis 13 de manière que les faisselles viennent progressi- vement en appui de par leur bourrelet 23 en engagement et en sus- pension sur les rails. Après dégagement complet des faisselles par rapport à leur support initial 5, celui-ci est convoyé vers une station de nettoyage au moyen de tapis roulant 16. Dans ce cas, le nombre de rails est le double du nombre de faisselles dis- posées en rangées latérales, comme illustré figure 8. En phase VII, on procède à l'avancement dans cette position des faisselles en combinaison éventuellement avec-- -d'autres moyens de guidage et d'avancement. En phase VIII, on procède au positionnement des faisselles dans les pots 1. Ces derniers sont acheminés de façon appropriée par un tapis roulant 18 vers un poste 19 sur lequel débouche par le haut les rails de guidage et de suspension des faisselles. Celles-ci tombent par rangées successives tout en étant guidées par des moyens appropriés dans les pots en venant se positionner de la manière décrite précédemment. L!ensemble est ensuite acheminé pour d'autres opérations telles que positionnement du couvercle etc... On comprend bien les avantages de l'invention. La fabrication du fromage frais a lieu pendant le temps de transport des fais- selles préalablement remplies de lait. Il va s'en dire que le mode de réalisation précédemment décrit n'est nullement limitatif et est donné à titre d'exemple. De mêmes on cite son intérêt pour la fabrication de fromage frais, mais il peut trouver d'autres applications pour des pro- duits similaires. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modesd'ap- plication non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diver- ses parties ayant plus spécialement été indiquées; elle en embras- se au contraire toutes les variantes. - 7 - REVENDICATIONS -1- Dispositif autorisant la mise en oeuvre automatique et indus- trielle de la fabrication et de la mise en pots de produits laitiers tels que fromages frais et aliments smilaires, caractérisé en ce qu'il comprend des plateaux (4) constitués de deux éléments (5 - 6) pouvant être assemblés temporairement en hauteur et séparer l'un de l'autre selon les phases de mise en oeuvre précitée; cha- que plateau (4) présentant dans son épaisseur une série d'ouver- tures disposées en rangées successives dans lesquelles sont enga- gées des faisselles vides (2); les dits plateaux disposes en su- perposition et en alignement dans une cuve de grande contenance, étant après remlissage des faisselles de liquide tel que laity prélevéset acheminésun à un sur un système de convoyeurs et de rails de guidage autorisant successivement la séparation des élé- ments constitutifs (5 - 6) du plateau, la séparation des faissel- les (2) de leur support (5)s et la mise en pots des faisselleso -2Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque&pot (1) est adapté pour la mise en oeuvre du dispositif et présente dcans sa partie supérieure une collerette (13) dans la- quelle s'engage les lèvres (3 - 32) du couvercle, ladite colleret- te (13) étan-- depottee vers leextérieur pour définir une couronne horizontale 5) autorisant l'appui de la bordure périphérique su- périeure (2) de la faisselle. -3- Dispositif selon les revendications 1 et 2 ensemble, caracté- r:isé en ce que la faisselle présente dans la partie centrale de sa bordure périphérique supérieure (22) un bourrelet périphérique (23) présentant une triple fonction en permettant soit l'appui de la faisselle dans la partie supérieure du pot, soit lappui de la faisselle Sur la paroi horizontale extérieure de lél.ment supé- rieur (5) constitutif du plateau (4), soit l'engagement de moyens servant 2 la séparation des faisselles du support supérieur (5). -4- Dispositif selon les revendications 1. 2 et 3 ensembles carac- érlsé en ce que chaque plateau (4) est constitué de deux éléments (5 - 6) munis de moyens compelémentaires (53- 6) autorisant leur assemblage temporaire; l'élément (5) constituant le support supé- ]5 rieur présentant à partir de ses chants latéraux ( 55) un chanfrein formant rampe inférieure (5 définissant avec la bordure latérale 2 Z8 056 I _-8 _ du support inférieur (6) une cavité (8) autorisant l'engagement des rails de guidage provoquant la séparation progressive des dits éléments (5 et 6) par le déboîitment de 1urs moyens de liai- son. e5- Dispositif selon les revendications 1, 2, 3 et 4 ensemble, caractérisé en ce que le support inférieur (6) présente des mo- yens de préhension pour le levage des plateaux assemblés (4) par un élément mobile depuis la cuve (8) jusqu'à un tapis roulant hori- zontal (10) commandé en déplacement par un moteur, de manière à assurer successivement leur déplacement en translation jusqu'à la séparation de leurs éléments constitutifs (5 - 6). -6- Dispositif selon les revendications 1., 2, 3, 4 et 5 ensemble, caractérisé en ce que le moyen assurant la séparation des éléments (5 - 6) de chaque plateau (4) en fin de course de son déplacement en translation s'effectue par au moins deux rails de guidage (11) fixes dont les extrémités profilées coopèrent avec le chanfrein (5) de l'élément support (5) en vue d'assurer d'une part l'appui et le cheminement du dit élément (5) sur les rails précités (11) et d'autre part la séparation et l'acheminement de l'élément in- férleur (6) sur un tapis roulant incliné (12) aboutissant à un poste de nettoyage. -7- Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 49 5 et 6 ensemble, caractérisé en ce que chaque élément (5) se déplaçant sur les rails (11) présente ses faisselles pleines suspendues sur la face supé- rieure (52), tandis que leurs fonds débordent par le bas pour être sollicités en hauteur par un tapis roulant (1.3) décalé verticale- ment en vue du dégagement ascendant de leurs ouvertures supérieures par rapport au dit élément (5). -8- Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7 en- semble, caractérisé en ce que les faisselles débordant en hauteur par rapport à l'élément (5) sont saisies par une série de rails de guidage et de suspension (15) coopérant avec leur bourrelet 3N (2 3 en vue de leur extraction ascendante du dit élément (5) qui est évacué vers le bas par un tapis roulant incliné (16) aboutis- sant à un poste de nettoyage. - 9 - -9- Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5 6, 7 et 8 ensemble, caractérisé en ce que les faisselles suspendues sur les rails (15) avancent par l'intermédiaire d'un convoyeur (14) en vue de leur logement dans les pots (1) qui sont acheminés par un tapis roulant (18) vers un poste (19) dans lequel débouchent par le haut les extrémités des mils (15).