La présente invention concerne une corde à feu ou du cordeau détonant d'un genre qui convient pour transmettre une détonation dans les opérations de sautage et de prospection sismique6 Btinvention comprend également des procédés pour fabriquer de tels cordeaux détonants. Un cordeau détonant de ce genre comprend une âme détonante logée dans une enveloppe. Dans une forme générale connue, un tel cordeau détonant comprend une âme consistant en un explosif détonant sec, comme par exemple du tétranitrate de pentaérythritol (PETN) ou de la cyclotriméthylènetrinitramine (RIIX), entouré par des matières non explosives d'emballage par enroulement, par exemple des fils textiles et/ou des matières plastiques synthétiques0 Blâme est souvent logée dans une enveloppe de papier ou dans une pellicule de matière plasti que.Des fils d'armatures sont appliqués autour de 1 t erveloppe et une gaine imperméablej en un matériau thermoplastique, est appliquée sur les fils, habituellenent par extrusion. Dans d'autres formes, par exemple comme décrit dans le brevet Australien fait 221 849, on peut produire des cordeaux détonants en plaçant des particules séparées et sèches dtun explosif détonant solide dans un tube thermoplastique qui les loge. Jusqu'à présent, il a été considéré comme essentiel que le constituant fortement explosif du cordeau détonant soit à l'état sec.Ainsi, en pratique industrielle, la matière explosive détonante est souvent incorporée dans le cordeau détonant sous une forme particulaire mobile ou s'écoulant librement, ne comportant pas d'eau. Ce procédé présente des risques et il a conduit à un prix de revient excessivement élevé, en raison de la nécessité de faire appel à des conditions~de travail indispensables pour réduire à son minimum le risque potentiel. En variante, on a introduit dans le cordeau détonant partiellement formé le constituant explosif détonant à l'état humide, après quoi lton a enlevé l'agent dthumidification, par évaporation, avant dsache- ver la fabrication du cordéau détonant.Cette variante opératoire a tendu à'diminuer les vitesses de production et ainsi à indirectement augmenter les prix de revient du produit. Dans ce cas également, afin de réduire à son minimum ltintroduction d'humidité provenant de l'atmosphère dans la matière explosive détonante, il est de pr'atique courante, et souvent réglementaire, de conserver un tel cordeau détonant dans des pièces maintenues à une température élevée et à une humidité inférieure à celle de l'atmosphère à l'extérieur de la zone de magasinage, ce qui augmente une fois de plus le prix de revient du produit avant son utilisation.En plus des moyens d'éviter l'introduction de lthumidité atmosphérique, par l'intermédiaire d'une extrémité exposée du cordeau, vers une âme fortement explosive exposée, it y a eu des frais supplémentaires dus à des dispositifs destinés à protéger et à recouvrir de telles extrémités exposées. Puisque le ccnstituant fortement explosif du cordeau détonant est sous la forme de particules finement divisée capable de s'écouler librement, il faut faire attention de s'assurer, lorsqu'on utilise le cordeau,qutil ne se produise pas de fuites accidentelles du constituant fortement explosif détonant sur le terrain de travail. De façon surprenante et en contradiction avec les enseignements de l'art antérieur, il vient d'être trouvé que l'on peut réduire sensiblement et parfois êe éliminer les difficultés indiquées ci-dessus grâce à un cordeau détonant dont l'ame contient de lteau. Donc, dans une foime générale de l'invention5 celleci propose un cordeau détonant comprenant une âme détonante située dans une enveloppe, cette âme étant caractérisée en ce quelle Comprend une matière explosive détonante et une matière aquifère. La Demanderesse propose également un procédé pour fabriquer du cordeau détonant0 Ce procédé consiste à placer dans une enveloppe une composition détonante comprenant un mélange d'une matière explosive détonante et d'une matière aqui frère, Parmi les matières aquifères appropriées, on peut mentionner l'eau elle-même, qui peut être fournie sous fournie de l'eau finement divisée mouillant la matière explosive détonante utilisée dans ltâme. Diautres matières aquifères appropriées comprennent des compositions explosives aquifères, par exemple des compositions explosives désignées couramment comme étant du type d'un explosif en suspension ou bouillie aqueuse. De tels exrlo- sifs en bouillie sont bien ccnnus et ils comprennent au moins un sel minéral pouvant libérer de l'oxygène, de l'eau et une matière combustible. Dans une forme qu'on préfère davantage2 la matière aquifère est un explosif en forme de bouillie aquifère comprenant un agent d'épaississement, lequel peut Érrentuellement être réticulé. LtexFLosif détonant faisant partie de l'arme (ou constituant l'Ame) du cordeau détonant de l'invention est, de façon appropriée, une matière qui a servi de façon classique à former des âmes explosives détonantes dans des cordeaux détonants de l'art antérieur, comme la cyclotriméthylènetrini- tramine (RDX).D'autres matières convenables comprennent des nitrates dthydrates de carbone comme ltamidon nitré ou la nitrocellulose, les nitrates de polyalcools comme le tétranitrate de pentaérythritol, l'hexanitrate de mannitol ou le tétranitrate d'érythrityle, des nitramines comme la cyclotétraméthy lène-tétranitramine (HMX), des composés nitro-aromatiques comme le trinitro-toluène ou des nitro-glycols comme le mononitrate d'éthyiène-glycol. lie tétranitrate de pentaérythritol (PETN) est une matière particulièrement préférée.Si on le désire, on peut utiliser des mélanges de matières explosives détonantes pour constituer l'explosif détonant de âme. On peut incorporer dans l'ame ou la partie centrale le constituant explosif détonant sous forme humide, par exemple sous forme de particules bien séparées ou d'agrégats de particules mouillées par de l'eau, par du méthanol ou par un mélange d'eau et d'acétone0 En variante, l'explosif détonant peut être mélangé, sous forme dtune dispersion ou pâte aqueuse, avec les autres constituants de l'âme. De même, l'explosif détonant peut dtre ajouté à l'état sec à la matière aquifère et y être incorporé.De façon appropriée, la dimension des particules de l'explosif détonant peut etre semblable à la dimension des matières semblables servant dans des cordeaux détonants classiques. Ainsi, des particules ayant une surface de contact d'environ 400 cm2/g sont utiles. Cependant, l'efficacité du cordeau détonant de l'inven- tion augmente à mesure qu'augmente la surface spécifique de contact des particules, et l'on préfère que les particules présentent une surface spécifique de contact d'au moins 500 cm2 environ par gramme, On préfère surtout, pour la plupart des explications pratiques, des particules ayant une surface spécifique de contact comprise entre 1 000 et 6 000, par exemple entre environ 2 000 et 4 ooo, cm2/g. Des âmes convenables sont celles comprenant de 25 % à 95 % en poidslpoids, de préférence 30 % à à 60 % en poidslpoids, de l'explosif détenant et conqlzrenant jusquti 60 %, de préférence jusqu'à 15 % en poids/poids, d'eau. Si la matière aquifère est une composition explosive du type bouillie aquifère, le sel oxydant minéral de cette composition est, de façon appropriée, un nitrate d'ammcnium, un nitrate de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux. Parmi des sels de ce genre, on préfère utiliser un ou plusieurs sels choisis parmi le nitrate d'ammonium, le nitrate de so dium et le nitrate de calcium0 Si on le désire, on peut utiliser des sels semblables provenant de l'acide chlorique ou de l'acide percèlorique, mais de tels sels ne sont pas essentiels pour faire partie des âmes des cordeaux détonants de l'inven- tien0 De façon appropriée, le sel minéral oxydant peut constituer de 50 à 90 % en poids/poids de la bouillie explosive, et lZon préfère des quantités constituant de 65 à 85 % en poids/ poids de la bouillie explosive0 La dimension et la forme des particules du sel pouvant libérer de ltoxygène ne sont pas étroitement fondamentales, et elles sont bien cornues dans l'art de la fabrication de ces sels. Des poudres et des particules pas- tillées sont satisfaisantes. la proportion de 11 eau dans la bouillie explosive doit être suffisante pour dissoudre au moins une partie du sel pouvant libérer l'oxygène et au moins une partie de tout com bustible hydrosoluble éventuellement présent, De façon appropriée, l'eau peut constituer de 5 à 35 fo en poids/poids de la bouillie explosive, mais la quantité d'eau présente ne doit pas être élevée au point d'empêcher la détonation de l'âme du cordeau détonant0 On préfère des bouillies explosives dans lesquelles la quantité d'eau constitue 8 à 25 % en poids/poids, par exemple 15 à 20 % en poids/poids de la bouillie explosive0 lies matériaux combustibles présents dans la bouillie explosive peuvent être, par exemple, des combustibles carbonés non explosifs, des combustibles non métalliques, des combustibles métalliques ou des mélanges de matériaux de ce genre0 De tels combustibles comprerment des matières hydrosolubles, par exemple des bydrates de carbone comme des sucres ou des mélasses, des alcools hydrosolubles comme le méthanol, ou des glyccls hydrosolubles comme ltéthylène-glycol ou des colles ; des matières insolubles ou peu solubles dans l'eau, comme le mono-nitrc)toluène, le soufre, l'aluminium, le silicium, du ferrosîlicium, du ferrophosphore, du magnésium, du titane, du bore, de la matière polymere pulvérulente comme du polyvinylisobutyral, du polyuréthanne ou du polystyrène, du charbon finement divisé, de l'anthracite, de la gilsenite, de ltasphalte, des matières cellulosiques comme de la pâtre à papier, de la pâte de bois ou de la sciure, ou des prediii;;s dérivant des céréales comme des farines, des dextrines ou des amidons. lorsque la matière combustible est un métal, elle est de préférence sous forme pulvérulente ou granulée et ses particules se situent entre des particules grossières (qui sont par exemple retenues sur un tamis de 0,5 mm d'ouverture -de mailles) et des particules très fines (qui traversent par exemple un tamis de Oj053 mm d'ouverture de mailles) Un tel métal peut avoir aspect de particules bien séparées et de forme régulière, mais l'on peut également utiliser des poudres métalliques dans lesquelles le métal à l'aspect de particules de forme irrégulière, est en paillettes ou est sous forme d'agrégats de particules ou de paillettes. te combustible métallique préféré est l'aluminium0 De façon appropriée, le combustible hydrosoluble peut constituer de 0,5 à 20 % en poids/ poids, de préférence de 2 à 15 % en poids/poids de la bouillie explosive, cependant que les combustibles non métalliques insolubles ou peu solubles dans l'eau peuvent constituer de façon appropriée jusqutà 10 % enopoids/poids, de préférence de 1 à 5 % en poids/poids de la bouillie explosive, et les combustibles métalliques insolubles dans l'eau peuvent constituer jusqu' à 25 ffi en poids/poids, de préférence de 0,5 à 20 % en poidsfpoids de la bouillie explosive. Lorsque la bouillie explosive comprend-un agent d'épaississement, un tel agent d'épaississment peut être une matière naturelle, une matière naturelle modifiée ou une matière de synthèse. De tels agents d'épaississement comprennent des gom- mes du type galactomannane ou un de leurs dérivés, par exemple de la gomme de caroube, de la gomme guar ou de la gomme guar hydroxypropylée, ou une gomme de blesynthèse, comme par exemple les gommes de xanthane préparées par la transformation microbienne dtun hydrate de carbone.Des exemples de gommes de ce type sont des gommes préparées par traitement du glucose par des micro-organismes du genre Xanthemenasg par exemple le genre Xanthomonas campestris qui est pathogène pour les plantes. D'autres agents convenables d' épaississement comprennent des polymères synthétiques comme du polyacrylamide ou des copoly- mères tels que ceux pouvant provenir de combinaisons de monomères, par exemple l'aerylamide et la méthacryloylacétone ou pouvant provenir de la N-vinyl-pyrrolidone et du méthacrylate de 2-acéto-acétoxy-éthyle ou de l'acrylamide, de l'acryloni- trile et du méthacrylate de 2-acéto-acétoxy-éthyle. Lorsqu'on les utilise, de tels agents d'épaississement constituent habituellement de 0,1 à 5 % en poids/poids, typiquement de 0,5 à 3 % en poids/poids de la bouillie explosive.Lorsqu'on désire la réticulation de l'agent d'épaississement, on peut utiliser des agents classiques de réticulation, Des agents typiques de réticulation comprennent des matières comme les sels de chrome, par exemple'les halogénures chromiques ou les dichromates de métaux alcalins, les sels de cérium comble le nitrate cérique dtammonium, ou les sels de l'antimoine comme du pyroantimoniate de potassium. En variante, on peut cbtenir un degré convenable de réticulation grâce à un système redox à deux constituants, par exemple un mélange d'un -dichromate de métal alcalin et de tartrate d'antimoine et de potassium ou l'oxyde arsénieux, Lorsqu'on les utilise, de tels agents de réticulation constituent habituellement environ 0,001 % à 0,5 % en poids/poids de la bouillie explosive. Un autre épaississant aquifère convenable comprend des produites naturels ou leurs dérivés, comme des fécules ou amidons, des dextrines ou des farines, en mélange avec une quantité d'eau suffisante pour former une dispersion, une suspension ou une pâteO Si on le désire, on peut transformer par un traitement thermique convenable de tels mélanges pour les avoir sous une forme gélifiée. On peut préparer les Constituants de l'âme des ccr- deaux-détonants de l'invention en utilisant un équipement de malaxage qui convient pour le- traitement des matières explosives détonantes du genre typiquement indiqué ci-dessus, ce qui permet de mélanger la matière explosive détonante à la matière aquifère. L'ordre dans lequel on mélange les ingrédients de l'âme ntest pas étroitement fondamental, et cet ordre dépendra dans une certaine mesure de la matière aquifère0 Ainsi, par exemple, on peut préparer la matière aquifère et y incorporer la matière explosive détonante.En variante, lorsque la matière aquifère est du type gélifiable, on peut en effectuer la gélification avant ou après l'addition de la matière explosive déto nantie. De façon semblable, lorsque la matière aquifère est une matière explosive comprenant une matière combustible, comme du combustible métallique, il est souvent commode d'ajouter une partie de ce combustible à titre de constituant final de blâme que l'on prépare. L'enveloppe dans laquelle on enferme l'âme peut être formée in situ, au cours di: la fabrication du cordeau détonant, ou bien il peut s'agir d'un constituant préformé. Ainsi, par exemple, l'enveloppe peut être d'un type dans lequel on introduit Il âme dans une enveloppe fabriquée in situ et comprenant une enveloppe de papier cu une pellicule de matière plastique autour de laquelle sont appliqués des fils renforcés et sur quoi on extrude ensuite une gaine de matière thermoplastique pouvant résister à l'abrasion. Des modes opératoires permettant de préparer de telles enveloppes sont bien comaus et ils ont été décrits dans l'art antérieur concerrant le logement dûmes non aquifères servant dans des cordeaux détonants.En variante, l'enveloppe peut être sous forme d'un tube préformé qui, de façon appropriée, peut être en un metal mou comme le plomb ou un de ses alliages ou être en une composition thermoplastique comprenant une matière comme des polyamides, par exeit- ple un "Nylon", des polyoléfines comme du polypropylène, du polyéthylène ou des copolsmères comme ceux pouvant dériver de l'éthylène et d'esters vinyliques, de façon typique l'acéta- te de vinyle, des polyesters comme du téréphtalate de polyéthylène ou du chlorure de polyvinyle. Des compositions de caoutchoucs provenant de caoutchoucs naturels ou synthétiques peuvent également servir.Si on le désire, de tels tubes peuvent être du type rigides, Ils peuvent être fabriqués, par exemple, à partir de compositions non plastifiées ou légèrement plastifiées de chlorure de polyvinyle. Mais l'on préfère que ces tubes soient raisonnablement souples et ils peuvent être fabriqués par exemple à-partir de compositions plastifiées de chlorure de polyvinyle. On préfère particulièrement des enveloppes tubulaires souples produites- à partir des polyoléfines, typiquement du polyéthylène ou du polypropylène.De façon appropriée, le diamètre interne de l'envelope peut se situer entre environ 3,2 mm et environ 25,4 mm, mais, si on le désire, on peut utiliser des enveloppes ayant un diamètre interne inférieur ou supérieur à cet intervalle. lies constituants de l'enveloppe peuvent avoir une surface externe lisse, mais il est souvent avantageux que l'enveloppe comporte une partie externe tressée ou en fornle de mousse ou bien une partie externe dont la surface n'est pas lisse mais comporte aes nervures ou des cannelures afin que l'enveloppe présente une meil]eure résistance à l'abrasion, à la déebirure et à l'impact et afin de conférer au cordeau détonant de bonnes propriétés de conservation des courbures ou des noeuds0 li'intrcduction de l'âme dans l'enve]oppe leut s'effectuer par déversement, injection ou extrusion ou par application dtune aspiration ou succion, ce qui dépend dans une certaine mesure des propriétés d'écoulement des constituants de l'âme et de la nature de l'enveloppe. Par rapport aux cordeaux détonants de l'art antérieur, les cordeaux détonants de l'invention sont avantageux du fait que les constituants de leur âme présentent moins de risque que les constituants de l'âme des cordeaux de l'art antérieur0 Cela entraîne comme avantages le fait que lton peut diminuer les frais d'entretien des conditions destinées à combattre les risques dans les zones de fabrication, et que la nécessité de sécher la matière explosive détonante finement divisée, avant son utilisation, est également réduite En outre, les frais concernant le magasinage des cordeaux de l'inv-ention, après leur fabrication, sont réduits puisqutil n'est pas nécessaire d'éviter la contamination de l'âme de ces cordeaux par l'humi- dité atmosphérique En outre, le risque lié a une fuite accidentelle de l'âme du cordeau est diminué0 Lorsque l'âme est sous forme d'une composition gélifiée extrudable, de telles compositions conviennent particulièrement bien pour servir dans une enveloppe tubulaire préformée. De telles enveloppes sont moins onéreuses que les enveloppes classiques filées et, lorsqu'on les utilise, elles procurent une économie supplémentaire de prix de revient par rapport aux cordeaux détonants filés de l'art antérieur.Puisque la matière aquifère de âme est moins onéreuse que la matière explosive détonante, l'âme du cordeau de l'invention est moins onéreuse que les âmes dtun poids sem blabla de l'art antérieur et qui consistent entièrement en de la matière explosive détonante, ce qui conduit à une diminution de frais lors des opérations où l'on utilise les cordeaux dé tonnants. lies cordeaux détonants de l'invention peuvent servir atix fins auxqueies on utilise les cordeaux de l'art antérieur. Ainsi, par exemples on peut les utiliser comme des cordeaux individuels ou sous forme de plusieurs cordeaux de façon à former un explosif façonné, dans des opérations de prospection sis moque ou dans des opérations de sautage comme le sautage d'une paroi lisse dans 11 exploitation des carrières ou la préparation de fentes ou de séparations dans l'exploitation des mines. Grâce à un choix convenable des proportions de la matière explosive détonante et de la matière aquifère, on peut régler la vitesse de détonation de l'âme que l'on fait détoner0 Cela conquit à des économies -lors de l'utilisation de l'énergie nécessaire pour n'importe quelle opération particulière de détonation. Certaines des compositions à partir descluelles on produit l'arille du cordeau de l'invention sont nouvelles. Dans l'art antérieur concernant des compositions de bouillies explosives aquifères comprenant des sels minéraux oxydants, il a été proposé d'utiliser à titre de combustible jusqu'à 50 % en poids/poids (de la composition) d'une matière explosive détonan te. Cependant, pour autant que la Demanderesse le sachet il n'a pas été proposé dtutiliser, dans des compositions de bouillies explosives, de tels combustibles en des proportions excédant la valeur ci-dessus (50 % en poids/poids). Dcnc, la Demanderesse propose, à titre de composition nouvelle , une composition explosive aquifère comprenant au moins un sel minéral pouvant libérer de l'oxygène et qui est choisi parmi le nitrate d'ammonium, le nitrate d'un métal alcalin et le nitrate d'un métal alcalino-terreux ; de l'eau ; et une matière combustible, laquelle est caractérisée en ce quiel- le comprend de 50 ffi en poids/poids à 95 % en poids/poids (de la composition) d'une matière explosive détonante selon la description donnée ci-dessus, de préférence le tétranitrate de penta érythritol. L'invention est maintenant illustrée, mais nullement limitée, par les exemples suivants d mus lesquels toutes les parties et tous les pourcentages sont sur base pondérale, sauf indication contraire, Exemples 1à6 On prépare une composition explosive gélifiée, du type bouillie aquifère, par des moyens classiques à partir des matières indiquées ci-après : Nitrate d'ammonium 368 parties Nitrate de calcium 460 parties Ethylène-glycol 162 parties Eau -306 parties Gomme guar 10 parties Dichromate de sodium 2 parties pour former une matière aquifère de réserve. On mélange des portions de cette matière aquifère de réserve avec diverses quantités de tétranitrate de pentaérythritol sec (PETN) qui présente une surface spécifique de contact (déterminée par une méthode de perméabilité à l'air) d'environ 2 500 cm2/g, pour obtenir un constituant pour âme gélifiée convenant pour servir dans du cordeau détonant et dans lequel le PETN est uniformément dispersé. On extrude la matière résultante dans une multiplicité de tubes cylindriques obtènus à partir d'unecompostion thernoplastique. Ces tubes ont 0,9 m de longueur et des diamètres internes différents. Or fait ensuite détoner les cordeaux détonants résultants grâce à un détonateur en aluminium NO 8. lie tableau suivant montre les résultats obtenus.Il indique le rapport, sur base pondérale, entre la matière aquifère de réserve et PETN dans l'âme, le type de composition thermoplastique à partir de laquelle on produit le tube, le diamètre intérieur du tube exprimé en millimètres, et la vitesse de détonation (VD)- obtenue, et exprimée en kilomètres par seconde. TABLEAU I Exemple Ame Tube VD réserve : PETN Composition Diamètre (km/sec) i t : 1 chlorure de 4,76 6,7 p olyvinyle 2 1 : 1 chlorure de 9,52 6,6 polyvinyle 3 3 : 2 polythylène 7,94 5,2 4 3 : 2 polypropylène 6,35 5,8 5 7 : 3 chlorure de 9,52 5,5 polyvinyle 6 1 : 1 chlorure de 3,17 * polyvinyle * Dans l'exemple 6, la longueur du tube a été réduite à 60 cm. Une détonation s'est propagée, mais lton n'a pas déterminé la valeur numérique de la vitesse de détonation0 Exemple 7 On prépare une matière explosive aquifère de réserve en opérant comme décrit dans les exemples 1 à 6, sauf que, dans le présent exemple, on remplace l'éthylène-glycol des exemples précédents par 162 parties de méthanol, On mélange des parties égales de cette matière aquifère de réserve et du PETN sec utilisé dans les exemples 1 à 6, et l'on utilise ces mélanges pour former un cordeau détonant en extrudant le mélange gélifié dans un tube de polyéthylène ayant un diamètre interne de 6,35 mm. Lorsquton fait détoner le cordeau par des moyens classiques, la vitesse de détonation est de 7,7 km/sec. Exemple 8 On prépare un mélange -explosif à partir de : Pastilles de nitrate d'ammonium 300 parties Poudre de nitrate d'ammonium 292 parties Nitrate de sodium 120 parties Sucre 40 parties Eau 120 parties Ethylène-glycol 9 parties Gilsonite 8 parties Pondre d'aluminium * 90 parties Poudre d'aluminium ** 10 parties Gomme ar 4,5 parties Tartrate d'antimoine et de potassium-0,5 partie * La majeure partie de cette poudre peut traverser un tapis de 76 microns d'ouverture de mailles. ** La majeure partie de cette poudre peut traverser un tanins de 53 microns d'ouverture de mailles0 A ce mélange, on ajoute tout en agitant 3400 parties de PETN ayant une surface spécifique de contact d'environ 2000 cm2/g-et qui a été mouillé par 600 parties d'eau. A la composition ainsi obtenue, on ajoute tout en. agitant une solution contenant 0,2 partie de dichromate de sodium et 5 parties d'eau0 On place ensuite la matière gélifiée résultante dans un tube ayant un diamètre interne de 12,7 nim. lie tube a été obtenu par extrusion daine composition moussable comprenant un copolymère de l'6thylè-ne et de l'acétate de vinyle contenant environ 18 % en poids/poids de motifs acétate de vinyle0 La filière à travers laquelle on extrude le tube présente un profil de section tel que la mousse constituant la paroi du tube comporte à son extérieur des nervures et des cannelures.On garde le cordeau détonant ainsi produit durant une semaine à la température et à Itilumidité ambiantes,puis on découpe plusieurs longueurs de ce cordeau que l'on fait détoner par des moyens classiques0 ExeEple~2 On prépare, d'une façon servant de manière classique à préparer des bouillies explosives aquifères gélifiées, une composition explosive gélifiée qui consiste en Nitrate d'ammonium 720 parties Sucre 50 parties Soufre 30 parties Poudre grossière d'aluminium atomisé 50 parties Poudre fine d'aluminium pour peinture 20 parties Eau 125 parties "Biopolymer" XB 23* 5 parties * "Biopolymer" XB23 est une marque commerciale d'une gomme biopolymère produite par un procédé comprenant la transformation d'hydrates de carbone par traitement par le microorganisme Xanthomonas campestris. On mélange 500 parties de cette composition avec 9500 parties de PETN sec ayant une surface spécifique de contact d'environ 400 cm2/g. On introduit itâme gélifiée résultante dans un tube de polyéthylène ayant un diamètre intérieur de 12,7 mm, et l'on fait détoner par des moyens classiques le cordeau détonant ainsi obtenu0 Exemple 10 On dissout 6 parties de thiourée dans 40 parties d'eau, et l'on ajoute cela à 60 parties dtune solution aqueuse à 5 % dXun copolymère provenant (selon un pourcentage molaire de 99,5::0,5) de l'acrylamide et du méthacrylate de 2-acéto-acétoxyéthyle A la solution ainsi formée, on ajoute 320 parties de nitrate d'ammonium2 110 parties de nitrate de sodium, et l'on chauffe le mélange résultant à 600C jusqu'à avoir obtenu la dissolution des constituants0 Dans la solution ainsi obtenue, on introduit ensuite 310 parties du nitrate d'ammonium, 75 parties d'une poudre d'aluminium atomisé (dont la majeure partie peut traverser un tamis de 76 microns d'ouverture de mailles), 25 parties de farine de bois et 1000 parties de PETN sec (ayant une surface spécifique de contact d'environ 2500 cm2/g). Lors- que le mélange est homogène, on ajoute une solution de 2,5 parties de dichromate de sodium dans 3 parties d'eau et lton continue à malaxer durant 5 mn, après quoi l'on ajoute 25 parties d'une poudre fine d'aluminium pour peinture (dont la majeure partie peut traverser un tamis de 53 microns d'ouverture de mailles) et l'on continue à malaxer durant une minute. Oh obtient ainsi une composition aquifère friable qui convient pour servir d'âme d'un cordeau détonant. On introduit, à raison de 40 g/m, l'âme ainsi obtenue dans un tube de polypropylène de 8 mm de diamètre qui a été formé à partir d'un ruban enroulé autour de l'âme de façon que ses bords se chevauchent. L'âme contient du fil pour faciliter l'écoulement de la matière constituant l'âme de l'invention partir d'une filière.Ces fils consistent en deux fils de coton retordus. lie tube de polypropylène est entouré dtune couche filée de mèches de fil de "nylon" et d'une couche, en sens ccntraire, de mèches du meme fil de "nylon". La couche en sens contraire est entourée dtune gaine formée d'une mousse de composition mouseable de polyéthylène qui est sous la forme dtune mousse constituant un anneau obtenu de façon classique par extrusion par une filière circulaire. On obtient ainsi un cordeau détonant présentant une excellente résistance à l'abrasion, à la déchirure et à l'impact et ayant d'excellentes propriétés de conservation d'une flexion et des noeuds. ExepLe 11 On prépare une composition détonante en mélangeant 53 parties d'eau avec 47 parties de PETN sec ayant une surface spécifique de contact de 4000 cm2/g. On introduit la matière résultante dans un tube cylindrique obtenu à partir d'une composition de chlorure de polyvinyle et qui présente un diamètre interne de 13 mm > afin de former un cordeau détonant0 On fait détoner le cordeau à l'aide d'un détonateur en aluminium NO 60 La vitesse de détonation est de 5,4 km/secO Exemple 12 On dissout 105 parties de sucre dans un mélange de 345 parties de nitrate d'ammonium, 575 parties de nitrate de calcium et 210 parties doleau, Dans la composition ci-dessus, on disperse 720 parties de PETN sec, ayant une surface spécifique de contact de 4000 cm2/g, puis lton ajoute au produit résultant 100 parties d'amidon prégélifié pour obtenir l'âme. On place l'âme ainsi obtenue dans un tube eylindrique ayant un diamètre de i2,7 mm et qui a été produit à partir dtune composition comprenant du poly(téréphtalate d'éthylène)0 On fait détoner par des moyens classiques le cordeau détonant ainsi obtenu. Exemple 13 On prépare par le mode opratoire général de l'exemple 12 une matière pouvant servir d'âme, sauf que l'on remplace le PETN de l'exemple 12 par 720 parties d'une composition ayant une surface spécifique de contact de 2000 cm2/g et qui contient du PETN et du trinitro-toluène selon le rapport pondéral de 3:2. On produit un cordeau détonant en plaçant la matière devant constituer l'âme dans un tube cylindrique ayant un diamètre de 15,9 mm et qui a été fabriqué en une composition de ttnylontiO On fait ensuite détoner par des moyens classiques. Exemple 14 On répète le mode opératoire général de l'exemple 12, sauf qu'on remplace le sucre de cet exemple 12 par 200 parties de méthanol, on réduit à 570 parties la quantité du PETN et l'on place la matière ainsi produite (destinée à constituer l'âme) dans un tube cylindrique de 6,35 mm de diamètre, obtenu à partir d'une composition de polyéthylène. On fait détorcr par des moyens classiques le cordeau détonant ainsi produit. Exemple 15 Dans une première trémie d'une machine de co-extrusioni on place une certaine quantité de granules d'un copolymère de l'éthylène et de l'acétate de vinyle (contenant 28 % d'acétate de vinyle et présentant un indice d'écoulement à l'état fondu de 5).On transforme de manière classique, par extrusion, les granules en un objet de forme tubulaire que l'on obtient à la vitesse de 27 m/mn, la température å la gorge de l'extrudeuse étant de 800C et augmentant jusqu'à une température de tête et de filière de 1050C. On prépare une composition détonante à partir de 150 parties de nitrate dtammonium, 260 parties de nitrate de calcium, 75 parties de sucre, 10 parties d'éthylèneglycol, 98 parties d'eau, 5 parties de gomme guar, 2 parties de dichromate de sodium et 257 parties de PETN (ayant une surface spécifique de contact de 4 000 cm2/g).On place cette composition aquifère gélifiée dans une seconde trémie d'alimentation de la machine de co-extrusion, on l'envoie à l'aide d'une pompe à la tête de I'extrudeuse et l'on effectue une co-extrusion dans le tube de matière plastique à raison de 78 g/m de longueur de tube (lequel a un diamètre interne de 13 mm) On fait détoner par des moyens classiques le cordeau détonant souple ainsi produit, et la vitesse de détonation est de 4,7 km/seconde. Exemple 16 On répète le mode opératoire général de l'exemple 15, sauf que, dans le présent exemple, on introduit dans le tube de l'exemple 15, en même temps que la composition détonante, un second tube cylindrique creux obtenu par extrusion du copolymère de l'exemple 15 et ayant un diamètre interne de 2 mm.On place le second tube en position sensiblement centrale dans le tube de l'exemple 15 ; les axes longitudinaux des deux tubes sont sensiblement parallèles0 La vitesse de détonation du cordeau détonant ainsi produit est de 6,1 km/seconde0 Exemple 17 Dans un tube cylindrique ayant un diamètre interne de 20 min, et qui a été obtenu en une composition de trans-polyisoprène, on place une composition détonante décrite dans l'exemple 1 afin de former une ame que lton introduit à raison. de 40 g/m de longueur du tube, On appliclue une charge sur le cordeau détonant ainsi produit de façon à étirer à frcid ce cordeau de manière que 100 unités de longueur présentent ensuite ulae longueur correspondait à 250 unités de longueur et que le diamètre interne du tube soit réduit à 16 mm.Grâce à ce mode opératoire, on obtient un cordeau détonant contenant 16 g d'âme par mètre de longueur et qui présentent de meilleures caractéristiques de ténacité et de solidité mécanique en comparaison du produit non étiré, Exemple 18 On répète le mode opératoire général de l'exemple 15, sauf quej dans le présent exemple, on fait varier de temps à autre au cours du processus dtextrusion, en faisant varier -la vitesse d'étirage à l'extrusion, le diamètre et l'épaisseur de paroi du tube du cordeau détonant0 On obtient ainsi, dans un cordeau détonant, plusieurs longueurs. lies caractéristiques de détonation dtune longueur de ce cordeau diffèrent des caractéristiques de détonation d'une longueur adjacente du mêe cordeau. Exemple 19 On répète le mode opératoire général de l'exemple 2, sauf que, dans le présent exemple, il nty a pas de dichromate de sodium dans la matière aquifère de réserve. On fait détoner par des'moyens classiques le cordeau détonant ainsi produit. Exemple 20 On produit une âme détonante en mélangeant 2025 parties de nitrate d'ammonium, 3374 parties de nitrate de calcium, 1256 parties d'eau et 845 parties d'hexaiiine, et l'on ajoute au mélange ainsi obtenu 2500 parties de PETN ayant une surface spécifique de contact de 4000 cm2/g. On produit un cordeau détonant en plaçant cette âme dans un tube cylindrique obtenu à partir d'une composition de polyéthylène et qui présente un diamètre interne de 5 mmO On fait détoner le cordeau à l'aide diun détonateur en aluminium NO 6. Exemple 21 On produit une composition d'âme détonante en mélan- geant 1804 parties de nitrate d'ammonium, 3006 parties de nitrate de calcium, 1119 parties d'eau et 1071 parties de sucre et, au mélange ainsi obtenu, on ajoute 30CO parties de PETN ayant une surface spécifique de contact de 4 000 cm2/g. On charge cette composition pour âme dans un tube cylindrique fabrique à partir d'une composition de polyéthylène et qui présente un diamètre interne de 4 mmO On obtient une vitesse de détonation de 3,8 km/seconde lorsqu'on fait détoner le cordeau grâce à un détonateur d'aluminium NO 6. Exemple 22 On répète le mode opératoire général de l'exemple 5, sauf qu'on remplace le PETN de l'exemple 5 par du PETN ayant une surface spécifique de contact de 4700 cm2/gO lia vitesse de détonation que lton obtient est de 5,7 km/seconde. Exemple 23 On produit une composition d'âme détonante en mélangeant 1620 parties de nitrate dtammonium, 2700 parties de nitrate de calcium, 1005 parties d'eau et 675 parties d'hexamine et, au mélange ainsi obtenu, on ajoute 4 000 parties de RDX ayant une surface spécifique de contact de 3 000 cm2/g. On produit un cordeau détonant en plaçant la composition pour âme dans un tube cylindrique fabriqué en une composition de polyéthylène et qui présente un diamètre interne de 13 mm. On fait détoner le cordeau à l'aide d'un détonateur d'aluminium N0 8. VENDIC ONS lc Cordeau détonant, comprenant une composition détonante placée comme âme dans une enveloppe, ce cordeau étant caractérisé en ce que la composition pour âme comprend un mélan- ge dtune matière explosive détonante et d'une matière aquifère. 2. Cordeau détonant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière aquifère est de l'eau0 3e Cordeau détonant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière aquifère est une composition explosive aquifère. 4. Cordeau détonant selon la revendication 3, caractérisé en ce que la composition explosive est une composition explosive aquifère comprenant au moins un sel minéral pouvant libérer de ltoxygène, de l'eau et'de la matière constituant du combustible0 5. Cordeau détonant selon la revendication 4, caractérisé en ce que la composition explosive comprend en premier lieu au moins un sel pouvant libérer de l'oxygène et qui est choisi parmi un nitrate, un chlorate et un. perchlorate d'ammonium, de métaux alcalins et de métaux alcalino-terreux, ce sel étant présent en une quantité de 50 à 90 parties ; en second lieu de l'eau, présente en une quantité de 5 à 35 parties ; en troisième lieu, au moins un combustible choisi parmi du combustibie hydrosoluble présent en une quantité de 0,5 à 20 parties, du combustible non métallique et peu soluble dans l'eau et du combustible non métallique et insoluble dans l'eau, qui est présent en une quantité dont'le maximum est de 10 parties, et du combustible métalliqile-insoluble dans l'eau, présent en une quantité dont le maximum. est de 25 parties, toutes les parties étant en poids pour 100 parties en poids de la composition. 6. Cordeau détonant selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la composition explosive comprend un agent d'épaississement0 7. Cordeau détonant selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'agent d'épaississement est choisi parmi les gommes'de galactomannane, les gommes de xanthane et les matières polymères -synthétiques provenant de l"acrylamide. -8. Cordeau détonant selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'agent d'épaississement est choisi parmi la la gollme > uar, une gomme - bioynthdtique obtenue à partir d'un hydrate de carbone que l'on a traité par Xanthononas campestris et une matière copolymère contenant des motifs d'acrylamide et des motifs de méthacrylate de 2-acéto-acétoxy-éthyle. 9, Cordeau détonant selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que agent d'épaississement constitue de 0,1 à 5 % (en poids/poids) de la composition explosive. 10. Cordeau détonant selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la composition explosive comprend au moins un agent qui réticule l'agent d'épaississement. 11. Cordeau détonant selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'agent de réticulation constitue de 0,001 à 0,5 % (en poids/poids) de la composition explosive0 12. Cordeau détonant selon l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que le sel pouvant libérer de 1'oxygène est choisi parmi le nitrate d'ammonium, le nitrate de calcium et le nitrate de sodium. 13. Cordeau détonant selon l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que l'eau constitue de 8 à 25 % en poids/poids de la composition explosive0 14 Cordeau détonant selon l'ùne quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la matière explosive détonante est choisie parmi les nitrates de polyalcools, les nitramines et les composés nitro-aromatiques. 15. Cordeau détonant selon la revendication 14, caractérisé en ce que la matière explosive détonante comprend au moins un composé choisi parmi le tétranitrate de pentaérythritol, le trinitro-toluène et la cyclotriméthylènetrinitramine. 16. Cordeau détonant selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, carcLctérisé en ce que la matière explosive détonante présente une surface spécifique de contact comprise entre 400 et 6000 cm2/g et comprise notamment entre 2000 et 4000 cm2/g. 17. Cordeau détonant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière explosive détonante constitue de 25 % à 95 % en poids/poids de la composition de l!âme et notamment de 30 % à 60 % en poids/poids de la composition de l'âme0 18. Cordeau détonant; selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'eau constitue jusqu'à 60 % en poids/poids, et notamment jusqu'à 15 % en poids/ poids, de la composition formant l'âme. 19. Procédé pour produire un cordeau détonant, caractérisé en ce qu'on loge dans une enveloppe une composition détonante comprenant un mélange d une matière explosive détonante et d'une matière aquifère. 20. Composition explosive aquifère, comprenant au moins un sel minéral pouvant libérer de l'oxygène (et qui est choisi parmi du nitrate d'ammonîum, un ritrate de métal alcalin et un nitrate de métal alcalino-terreux), de l'eau et du combustible, cette composition étant caractérisée en ce que le combustible constitue de 50 fo à 95 % en poids/poids de la composition explosive détonante0 21. Composition explosive selon la revendication 20, caractérisée en ce que l'explosif détonant est le tétranitrate de pentaérythritol,