La présente invention concerne un socle pour un fauteuil de traitement rotatif de dentiste, comprenant un plat-eau tournant monté rotatif sur un premier palier dans une ouverture cylindrique de la plaque de base, et un disque annulaire de butée fixé à la plaque de base et pressé par l'intermédiaire d'un second palier contre le côté supérieur du plateau tournant. Dans un socle connu de ce type, les deux paliers sont réalisés sous forme de paliers à billes, le second palier ayant son siège sur un épaulement annulaire formé dans une percée médiane du plateau tournant. Comme l'axe de rotation du fauteuil de traitement ne passe pas par son centre de gravité, en particulier quand le dossier du fauteuil de traitement est incline vers l'arrière, des forces verticales excentriques s'exercent sur les paliers qui chargent le second palier dont le diamètre est plus petit avec un couple de rotation s'exerçant sur un axe horizontal bien plus élevé que celui qui est externe sur le premier palier à bil-les dont le diamètre est plus grand. Il en résulte que le second palier est soumis à une usure importante.Il doit etre sur-dimensionné. Le sur-dimensionnement et la réalisation du palier sous forme d'un palier à billes exigent une épaisseur excessive du plateau tournant et de la plaque de base avec une hauteur de ltensemble d'importance correspondante et une dépense en matériau excessive. Par ailleurs, l'utilisation de billes nécessite un usinage une une conformation spéciales des surfaces de roulement pour B plateau tournant et la plaque de base. Le socle-connu comprend en outre un frein à friction rendu solidaire du plateau tournant, qui presse une pièce de friction contre la surface de friction fixe quand on fait tourner un excentrique au moyen d'une pédale à un bras. L'axe de rotation de l'excentrique et de la pédale sont verticaux, et la pédale doit etre déplacée par un mouvement latéral du pied nécessitant de la force. La pièce de friction est une partie du plateau tournant et est formé dans une ouverture du plateau tournant dans laquelle 1'excentrique pénètre. En conséquence, cette pièce qui constitue la pièce de friction du plateau tournant ne peut pas être changée. En outre, le plateau tournant doit largement dépasser le contour d'un support qui porte la partie supérieure du fauteuil de traitement pour pouvoir amener le frein à friction contre le plateau tournant. Ceci entraîne également une depense en matériaux Quand le siège tourne, il existe en outre le danger que la pedale heurte un objet de manière imprévue et bloque le mouvement tournant. Inversement, il est facilement po-ssible que le frein à friction soit relâché par un choc involontaire sur la pédale. Le but de l'invention est un socle du type décrit ci-dessus permettant d'obtenir au moyen d'une construction aussi simple que possible une hauteur réduite, une charge des paliers réduite et une duréede vie des paliers augmentée. Selon ltinvention, ce but est atteint du fait que le disque annulaire de butée entoure le plateau tournant et est aménagé audessus d'un épaulement annulaire situé sur la périphérie externe du plateau tournant, et que les pallers-réalisés sous la forme de paliers à glissement comportent des bandes plates en matériau glissant. Grace à cette constructions les deux paliers se trouvent situés à proximité du rebord externe du plateau tournant de sorte que le second palier est également situé plus près du centre de gravité du siège et en conséquence se trouve soumis à un couple de renversement plus faible par le fauteuil de traitement. En outre, les forces portantes provoquées par le couple de renversement du siège sont réparties sur un rayon d'appui plus grand de sorte que la charge par unité de surface appliquée sur les paliers est plus faible. En outre les paliers à glissement, du fait de leur surface d'appui plus importante, peuvent être plus fortement chargés que des paliers à rouleaux. Les paliers à glissement rendent en outre possible une forme très plate du plateau tournant et de la plaque de base.Les bandes plates en matériau glissant rendent inutile un graissage des paliers et peuvent être facilement remplacées. De préférence, il est fait en sorte que les bandes plates soient subdivisées en plusieurs sections qui sont réparties sur des espacements angulaires egaux. Ceci permet d'économiser des bandes sans réduire de façon sensible la possibilité de chargement des paliers. En outre, les sections de bandes peuvent être réalisées en ligne droite, ce qui permet de les découper dans une bande sans fin. Le matériau glissant peut être constitué par du polytétrafluoréthylène et du plomb dans du bronze poreux. Ce matériau présente une capacité de charge très élevée et une sure très réduite. Le coefficient de frottement, lorsque se produit la vitesse de glissement, est comparativement très réduit . Il baisse même avec une charge spécifique croissante. Dans un socle du type ci-dessus et comprenant un frein à friction solidaire en rotation du plateau tournant et dans lequel une pièce de friction est pressée contre une surface de frottement fixe au moyen d'une pédale quand on fait tourner un excentrique, il est alors avantageux que la surface supérieure du disque annulaire de butée constitue la surface de frottement fixe et que l'excentrique soit réalisé sous la forme dtun manchon comportant un alésage excentrique, monté rotatif sur un pivot horizontal fixé sur une paroi latérale du socle, la pièce de freinage étant rotative alors que la pédale est fixe en rotation. Gracie à ce mode de construction du frein à friction, le plateau tournant n'a pas besoin en pratique de dépasser en surplomb la paroi latérale du socle.Pour faire fonctionner le frein, il suffit d'appuyer sur la pédale, ce qui est possible avec une force relativement faible. La pièce de friction est indépendante du plateau tournant et de ce fait remplaçable. Les surfaces de frottement peuvent être relativement importantes, et il en résulte que des forces réduites suffisent à provoquer l'arrêt et que des forces qui sont réduites en proportion agissent sur les paliers. I1 est également avantageux que la pédale soit à deux branches, car de cette manière il est possible d'appuyer sur la pédale aussi bien pour provoquer l'arrêt que pour débloquer le frein. En outre, la pédale peut se présenter avec un coté supérieur constituant la surface de pression inclinée vers l'extérieur par rapport à l'axe de rotation du fauteuil de traitement. Ceci convient à la position naturelle du pied lorsqu t vil presse sur la pédale et facilite donc la commande. L'invention et ses possibilités de réalisation seront ex pliquées plus en détail à l'aide d'exemples de réalisation en référence au dessin annexé dans lequel La figure i représente une coupe verticale d'une partie du socle du fauteuil de traitement, et La figure 2 est une coupe selon la ligne A-B de la figure 1. Le socle d'un fauteuil de traitement de dentiste représenté en coupe partielle sur la figure i comprend un support 1 qui porte la partie supérieure du fauteuil de traitement et qui est fixé au moyen de vis 2 sur un plateau tournant 3. Le plateau tournant 3 est monté rotatif autour d'un axe vertical 7 dans un évidement cylindrique 4 d'un épaulement annulaire 5 d'une plaque de base 6. Un disque annulaire de butée 9 fixé à la plaque de base 6 au moyen de vis 8 avec interposition d'une rondelle S surplombe par un épaulement annulaire interne 10 un épaulement externe Il de la périphérie externe du plateau tournant 3. Le premier palier constitué entre les épaulements annulaires 5 et 11 de la plaque de base 6 et du plateau tournant 3 est un palier à glissement sec et est constitué en ce qui concerne le matériau de glissement par une bande plate 12 qui est collée à chaud sur la surface superieure de l'épaulement annulaire 5 sur la surface d'appui dans ltévidement 4 et qui comprend plusieurs sections rectilignes réparties sur des espaces angulaires réguliers sur le côté supérieur de l r épaulement annulaire 5.Le second palier constitué entre les épaulements annulaires 10 et Il est également un palier à glissement sec et comprend également comme matériau de glissement une bande plate 13 qui est collée sur le côté inférieur de ltépaule- ment annulaire 10 et qui comprend également plusieurs sections rectilignes réparties sur des espaces angulaires réguliers sur le côté inférieur de l'épaulement annulaire 10. En ce qui concerne le matériau de glissement, il-stagit essentiellement-de polyétra- fluorôthylène et de plomb dans du bronze poreux. Dans la paroi latérale 14 du support 1 est fixe un pivot 15 au moyen d'une vis d'arrêt 16. Sur le pivot 15 est monté rotatif un manchon 17 comprenant un alésage excentrique 18. Le manchon 17 est serré de manière à ne pas tourner dans une fourche de serrage qui est resserrée au moyen d'une vis d'arrêt 19 et constitue une partie d'une pédale 20 pouvant pivoter dans la direction de la double flèche P. Par ailleurs, une pièce de freinage 21 est montée rotative sur le manchon 17. La pédale 20 comprend deux branches 22 et 23. Son côté supérieur qui sert de surface de pression 24 est inclinés vers 1'extérieur et vers le bas par rapport a l'axe de rotation 7 et est pourvu d'un profilage. Sur le côté inférieur du bras de levier 23 est vissée une pièce de butée 25. Quand on presse avec le pied sur la branche de levier 23 la pièce de freinage 21 se soulève du côté supérieur servant de surface de freinage du disque annulaire de butée 9, de sorte que le fauteuil de traitement soit entraîné en rotation avec le plateau rotatif 3 autour de l'axe de rotation 7. Le frein à friction 15 - 25 est entraîne avec eux. Dans la nouvelle positon angulaire, le fauteuil de traitement peut être bloqué en appuyant sur la branche du levier 22. La pièce de freinage 21 est alors pressée sur le côté supérieur du disque annulaire de butée 9. REVENDICATIONS 1.- Socle pour fauteuil de traitement rotatif de dentiste comprenant un plateau tournant monté rotatif sur un premier palier dans un évidement cylindrique d'une plaque de base, et un disque annulaire de butée fixé a la plaque de base et pressé par l'inter médiaire d'un second palier contre la surface supérieure du plateau tournant, caractérisé par le fait que le disque annulaire de butée (9) entoure le plateau tournant (3) et qu'un épaulement annulaire (11) surplombe la périphérie externe du plateau tournant (3), et que les paliers réalisés sous forme de paliers à glissement comprennent des bandes plates (12, 13) en matériau à friction. 2.- Socle selon la revendication l, caractérisé par le fait que les bandes plates (12, 13) sont subdivisôes en plusieurs sections qui sont réparties selon des espacements angulaires ré guliers 3.- Socle selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé parle fait que le matériau de friction est constitué par du polytôtrafluorôthylèneet du plomb dans du bronze poreux. 4.- Socle selon l'une quelconque revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les bandes plates (12, 13) sont fixées par collage sur l'un de leurs côtés, 5.- Socle selon l'une quelconque des revendications l à 4, comprenant un frein à friction qui est solidaire en rotation du plateau tournant et qui presse une pièce de friction contre une surface de frottement fixe quand on fait tourner un excentrique au moyen d'une pédale, caractérisé par le fait que la surface supérieure du disque annulaire de butée (9 constitue la surface de frottement fixe et que l'excentrique est constitué sous forme d'un manchon (17) comprenant un alésage excentrique (18) qui est monté rotatif sur un pivot (15) horizontal fixe dans une paroi latérale du socle et porte la pièce de freinage (21) en rotation alors que la pédale (20) est fixe en rotation. 6,- Socle selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la pédale (20) est à deux branches. 7.- Socle selon les revendications 5 ou 6, caractérisé par le fait que la pédale (20) comprend un côté supérieur (23) servant de surface de pression inclinée vers l'extérieur par rapport à l'axe de rotation 17) du fauteuil de traitement.