La présente invention se rapporte à une machine à laver le linge en continu, notamment pour du linge groupé en paquets de poids déterminés, comportant un tambour horizontal monté rotatif, divisé en zones par une pluralité de parois transversales inclinées, montées fixes, ledit tambour étant susceptible de pivoter dans les deux sens à l'intérieur d'un angle de pivotement défini. Le linge se trouvant dans une zone donnée est traité suivant les techniques de lavage lors du pivotement du tambour dans un sens il-est transporté au moyen desparois transversales d'une zone dans l'autre. Il est connu de prévoir dans le tambour des machines à laver en continu une vis sans fin axiale qui, au cours du pivotement du tambour dans les deux sens déplace en va-et-vient le linge en continu dans le sens de l'axe du tambour dans les deux directions. Pour cela le linge glisse avec une pression de frottement plus élevée le long de la vis sans fin et il subit pour cette raison une usure plus grande. Etant donné que les parois de la vis ou spirale sont perforées pour permettre le passage du liquide de lavage, elles présentent une grande rugosité de surface et entraînent donc une importante usure des fibres ou du linge. Cette usure des fibres est encore augmentée par le fait que le linge levé par les entraînements du tambour en se détachant de l'enveloppe du tambour glisse partiellement sur la paroi #de la vis sur un plan incliné vers le bas. Cette trajectoire de glissement est très longue étant donné qu'à la progression vers le bas du linge glissant, il faut encore ajouter la trajectoire en sens inverse de la paroi de la vis tournante.Par ailleurs, le glissement du linge sur la vis formant un plan incliné et ltopposition de ces deux effets nuisent à l'efficacité mécanique de lavage du tambour étant donné que l'intensité du déplacement interne du tissu indispensable à un travail mécanique de lavage efficace est fortement diminuée. On connaît par ailleurs une machine à laver le linge en continu dont le tambour de lavage présente des parois transversales qui sont formées par une partie radiale, plane et d'une partie inclinée qui s'y rattache et sert à la poursuite du transport du linge. Par rapport aux tamboursouverts, dans lesquels la chute du linge est importante, le linge exécute dans ces tambours comme dans le tambour précité presqu'exclusivement un mouvement de roulement qui s'étend avantageusement dans la direction périphérique du tambour. Ceci a pour inconvénient que le déplacement interne des tissus très important et décisif pour le rendement mécanique du lavage ne s'effectue que dans une seule direction. Le mouvement roulant du linge se différencie du mouvement de battage du linge tombant et plus particulièrement de l'ancienne coutume de lavage à la main sur la planche à laver, dans la queltele tissu était rapidement ramené puis repoussé dans différentes directions. Cette méthode de lavage est comme on le sait très efficace. Le but de la présente invention est d'augmenter le rendement mécanique de lavage du tambourpar la transmisson appropriée de ce procédé et de supprimer les inconvénients précités tels que l'usure augmentée des fibres et l'intensité de lavage diminuée. Conformément à l'invention, ce but est obtenu pour une machine à laver en continu du type précité par le fait que les parois transversales du tambour de lavage comportent plusieurs parties inclinées qui sont disposées alternativement entre des parties de parois transversales planes qui se situent au moins en partie à l'intérieur de l'angle de pivotement du tambour. Ces parties de parois transversales planes sont disposées dans des plans en direction radiale ou approximativement radiale et comportent des passages pour le liquide de lavage. Les parties inclinées de ces parois transversales ont sensiblement la même forme et sont données dans un nombre équivalent. Elles peuvent être planes ou incurvées. Grâce à l'invention, on obtient que lors de la rotation du tambour dans les deux directions une partie du linge parvienne sur les parties inclinées de parois transversales et soit amenée par lesdites parties à une hauteur de chute importante tandis que le reste du linge tombe en glissant sur les parties inclinées de parois dans un volume libre agrandi du tambbur. Ainsi, le linge est fortement étiré, il n'est plus tassé et ensuite par la partie amenée à une grande hauteur de chute et retombant, il est à nouveau comprimé. Par la forme en zig-zag obtenue par la configuration conforme à l'invention des parois transversales, le linge est par ailleurs pressé dans des directions multiples. Ce mouvement complexe et multiple du linge provoque et intensifie les déplacements du linge internes importants dans diffé rentes directions, qui comme on le sait ont une action décisive pour la mécanique de lavage. Etant donné que ce processus se répète rapidement pendant tout le processus de lavage, la saleté est rapidement et profondément libérée, retirée des fibres et entraînée en suspension, si bien que l'on obtient une amélioration très sensible du rendement mécanique du lavage de la machine. Ainsi, le temps de lavage peut être considérablement réduit ce qui, pour un rendement inchangé de la machine, entraîne obligatoirement une construction plus petite et donc plus avantageuse et pour une meme construction, amène un rendement plus élevé de la machine. Le temps de lavage plus court obtenu grâce au rendement augmenté de la mécanique de lavage a en outre comme avantage de réduire l'usure mécanique du linge. On constate le même comportement suivant le procédé avec la détérioration chimique des fibres. Il est également possible d'améliorer les composantes influençant d'une manière décisive l'effet de lavage, tels que le lavage chimique, la température, de manière à obtenir de meilleures conditions économiques. Il est avantageux de prévoir au travers des parois transversales du tambour, dans le sens de l'axe, un corps creux qui servira à l'alimentation du tambour de lavage en eau, en lessive, en vapeur ou analogue. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caracté- ristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux au cours de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exempte illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un mode de réalisation d'une machine à laver dans laquelle la moitié avant de l'enveloppe du tambour a été retirée, - la figure 2 est une coupe transversale suivant le plan II-II. de la figure 1; et - la figure 3 est une coupe transversale suivant le plan III-III de la figure 1. La machine à laver en continu comporte un tambour de lavage 10 qui est monté tournant sur des rouleaux de support Il et comporte dans son volume intérieur une pluralité de parois transversales. Ces dernières sont formées par des parties inclinées 12a, 12b et 12c et de parties de parois transversales planes, radiales ou approximativement radiales 13 et sont traversées par un tube central 14 à section triangulaire. Par ces parois transversales, le tambour est divisé en zones 15 à 18. Les parties inclinées de parois transversales 12a, 12b 12c ont un angle d'inclinaison ss et sont disposées alternativement entre les parties planes de parois transversales 13. Sur la face frontale de gauche sur le dessin du tambour 10 se trouve l'orifice d'entrée du linge 32 auquel fait suite use surface inclinée bombée 19 dont la forme est adaptée au transport du linge de la zone 15 dans la zone 16.Les parties planes de paroistransversales 13 présentent des perforations 20 pour le passage du bain de rinçage ou de lavage qui pénètre en 21 dans le tube central 14 et sort en 22 de ce dernier pour parvenir dans la zone 18 et s'écouler ensuite par un dispositif d'écoulement 23 après avoir traversé les zones 17, 16 et 15. L'angle de pivotement du tambour 10 est défini par les marques 24, 25 et 26, le repère 24 étant fixé au fond, les repères 25 et 26 sur la paroi extérieure du tambour10, en étant avantageusement déplaçables de manière à pouvoir tourner avec le tambour 10. Sur la paroi intérieure du tambour 10 sont prévus des éléments d'entraînement du linge 27 et sur le fond du tambour est monté un dispositif de chauffage 28.Sur la périphérie extérieure du tambour on a prévu une poulie 29 pour la courroie conique 30 qui est couplée à un moteur d'entraînement électrique 31. Sur la face frontale opposée à l'entrée du linge 32 se trouve l'o- rifice 33 de sortie du linge. Pour expliquer le fonctionnement de la machine, on remarquera que le linge est transporté à un rythme préalablement programmé de la zone 15 à la zone 16 et aux zones successives. Au cours du lavage, donc-entre les temps, le tambour de lavage 10 pivote alternativement dans les deux sens sous l'action du moteur 31 et de la courroie conique 30, le changement de sens de rotation s'effectuant automatiquement et toujours lorsque les repères 25 ou 26 viennent buter sur la marque fixe 24. L'angle de pivotement a du tambour est, dans le présent exemple de réalisation, de 300 , mais d'autres angles de pivotement sont possibles et seront définis à l'aide des repères 25 et 26. A la fin d'un temps de lavage, le linge est transporté dans la zone suivante étant donné que le repère 25 -se déplace dans le sens inverse des aiguilles d'une montre au-dessus de la marque fixe 24 et que le tambour effectue presque un tour complet. Ensuite commence après l'inversion du sens de rotation, le temps de lavage suivant, et ainsi de suite. Les processus de déplacement dans le tambour de lavage 10, au cours du pivotement de ce dernier dans les deux directions, mon- trent expressément que le linge vient se déposer sur les deux parties inclinées 1Za et 12b de parois transversales alternativement et que pendant ce temps, il est donc très étiré, décomprimé pour être à nouveau retassé et pressé dans des directions~ variant constamment. Ces processus complexes permettent d'obtenir des déplace ments internes des tissus dans des sens différents -qui sont si importants pour le rendement recherché et la méca#nique de lavage. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les mayens constituants des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Machine à laver en continu, notamment pour le linge groupé en paquets de poids déterminés, comportant un tambour de lavage horizontal monté rotatif et divisé en plusieurs zones par une pluralité de parois transversales inclinées montées fixes, qui pivote à l'intérieur d'un angle de pivotement défini alternativement dans les deux directions et pendant ce temps traite suivant les techniques de lavage le linge se trouvant dans la zone concernée et transporte ledit linge au cours de son pivotement dans une seule direction au moyen des parois transversales inclinées de zone en zone, caractérisée en ce que les parois transversales du tambour comportent plusieurs parties inclinées qui alternativement sont disposées entre deux parties planes de parois transversales et se situent au moins en partie à l'intérieur de l'angle de pivotement du tambour. 2. Machine à laver le linge en continu selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties planes de parois transversales sont disposées dans des plans en direction radiale ou approximativement radiale et comportent des passages pour le liquide de lavage. 3. Machine à laver le linge en continu, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties inclinées des portions de parois transversales ont la même forme et sont données dans un nombre égal. 4. Machine à laver le linge en continu selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties inclinées de parois transversales sont bombées. 5. Machine à laver le linge en continu selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parois transversales sont traversées dans le sens de l'axe par un corps creux.