La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant la mise en place de charnières pour ltarticulation de portes L'invention s'applique plus particulièrement à ltarticulation de portes métalli- ques elles-mêmes mises en place sur un cadre métallique supportant les parois d'une enceinte telle qu'une armoire. De façon plus précise l'invention concerne un dispositif d'articulation permet tant le mouvement d'ouverture et de fermeture d'une porte métallique sur un support constituant le caisson refermé par ladite porte. L'invention est applicable dans ces conditions à la réalisation de conteneurs métalliques comportant une ouverture refermée par une porte articulée, de tels conteneurs peuvent constituer des armoires métalliques utilisables à des fins diverses, pour l'ameublement de locaux privés, bureaux ou locaux indus triels ou à des fins techniques t les armoires contenant des dispositifs ou machi neries industriels , moteur, appareillage électrique ou autre. Les armoires métalliques refermées par des portes ou portières métalliques sont génkralement prévues avec un jeu de gonds et de paumelles prévus sur le cadre de l'armoire d'une part et sur la porte d'autre part ; ces paumelles sont rapportées sur le cadre de l'armoire et sur le bord de la porte par rive tage, soudure ou boulonnage. L'expérience montre.cependant que la mise en place de ces paumelles est longue et représente un travail grévant le prix de revient de la fabrication de ces articles ; en outre leur ajustement n'étant pas rigoureux, il est nécessaire lors de la finition de prévoir un ajustement complémentaire sous forme par exemple d'insertion de rondelles ou autres permettant l'adaptation précise des gonds et paumelles venus d'une part du dormant constituant l'armature ou le cadre de la porte et d'autre part du bord latéral de ladite porte. En outre ces gonds ou paumelles, mis en place selon les techniques actuelle ment connues constituent des points de faiblesse qui résistent mal à une force accidentelle ou volontaire (effraction) susceptible de provoquer l'arrachement de la porte. La présente invention vise à remédier à ces divers irconvenients et concerne un dispositif et le procédé pour sa réalisation permettant d'obtenir des char nreres positionnées sur des armoires ou conteneurs métalliques d'un prix de revient extremement bas possédant des propriétés de résistance mécanique considérablement supérieures à celles des dispositifs et techniques connus et enfin permettant le positionnement rigoureux et précis des charnières én évitant ainsi tout travail d'ajustement et de finition ultérieur A cet effet l'invention concerne en premier lieu un dispositif pour la fixation d'articulation d1un élément monté rotatif, tels qu'une porte ou élément pivotant sur un support ou dormant fixe , dans lequel un au moins des deux éléments constituant d'une part le battant et d'autre part le dormant sont en matériau métallique , caractérisé en ce que l'on utilise des charnières métalliques formant un corps rapporté et soudé sur son support métallique par décharge de condensateur, > le corps soudé formant charnière comportant un alésage disposé selon l'axe d'articulation et coopérant avec une charnière venue de llélé- ment complémentaire, les deux charnières associées étant traversées par un tourillon constituant l'axe d'articulation. L'invention concerne plus particulièrement un procédé pour la réalisation d'articulations d'une porte métallique sur un cadre dormant également métallique, caractérisé en ce que le cadre dormant d'une part et la porte d'autre part reçoivent des charnières constituées par des corps prismatiques rapportés et solidarisés par soudure sur leur support respectif la soudure étant réalisée par décharge de condensateur ,les charnières venues d'un élément étant aptes à etre positionnées contre l'élément complémentaire, les alésages des charnières étant en concordance et aptes à recevoir un tourillon constituant l'axe de rotation de la porte. De préférence encore et silon une forme de réalisation constituant un développement de l'invention, cette dernière concerne un procédé pour la réalisation de charnières sur un élément de mobilier telle qu'une armoire et comportant un cadre dormant métallique apte à recevoir une pluralité de portes, lue cadre dormant métallique recevant une pluralité~de charnières constituées de corps prismatiques rapportés sur le dormant métallique selon un écartement correspondant à un module de base ,les dites charnières étant solidarisées et soudées par décharge de condensateur, les charnières régulièrement espa cées étant aptes à recevoir et à tette accouplées avec les charnières correspondantes venues des portes montées pivotantes sur le cadre dormant, les charnières respectivement du cadre et de la porte et mises en regard recevant un tourillon d'articulation. Selon un autre développement de l'invention concernant le procédé décrit ci dessus les charnières sont solidarisées sur leur support au moyen d'un gaba rit permettant l'avancement dudit support dans la machine de soudage selon un pas régulier correspondant au module d'écartement entre les charnières successives, ces dernières étant ainsi positionnées régulièrement et avec pré cision le long du support On obtient ainsi un support, constituant par exemple le cadre dormant d'une porte métallique sur lequel sont étagées une succession de charnières posi tionnées rigoureusement en hauteur ; il est alors possible d'utiliser ce cadre pour rapporter une pluralité de portes pivotantes et prévues elles-mêmes avec des charnières complémentaires susceptibles de venir s'accoupler aux charnières montées sur le dormant. I1 est notamment possible de rapporter une pluralité de portes pivotantes correspondant à un meme module de base , les portes étant de dimensions différentes mais chaque porte correspondant au multiple d'un même module. On peut ainsi réaliser une grande souplesse dtadaptationdans la fabrication des éléments de mobilier telles que les armoires métalliques dont le cadre support reçoit au départ les charnières montées sur le dormant ces charniè res positionnées en attente étant aptes à recevoir une pluralité de portes selon des dimensions diverses et correspondant aux différentes possibilités d'utilisation L'invention concerne également une armoire notamment métallique caractéri sée en ce qu'elle comporte un cadre dormant support d'une pluralité de portes pivotantes ,le cadre dormant comportant une pluralité de charnières soudées par décharge de condensateur les dites charnières étant espacées selon un module régulier les portes montées sur ladite armoire correspondant à un multiple d'un module de base 2 ce module de base correspondant lui-meme à l'écartement entre les charnières soudées sur le dormant Par exemple et de préférence les charnières sont constituées par des corps prismatiques formant goujons et soudés par décharge de condensateur selon une de leur face sur le support correspondant, la charnière comportant un alésage disposé dans l'axe de rotation et apte à recevoir un tourillon de pivo tement. Selon une forme de réalisation particulière de l'invention 2 les charnières sont montées sur un montant constituant le dormant des portes montées sur ce der nier ,ce montant supportant les charnières soudées par décharge de condensateur et comportant sur sa face interne opposée au positionnement des dites charnières une pluralité de goujons de fixation soudés également par décharge de condensateur et permettant la solidarisation du montant sur l'ossature de l'armoire Selon une forme de réalisation plus précise le montant est rapporté par lesdits goujons de fixation sur l'ossature porteuse de l'armoire avec interpose tion d'un profilé plat permettant la séparation du montant par rapport à l'ossature de l'armoire, lfespace libre entre le montant et l'ossature formant une rainure apte à recevoir un joint d'étanchéité écrasé par le bord correspondant de la porte. On voit l'intérêt technique et économique du procédé et du dispositif réalisés selon l'invention. Cette dernière sera notamment applicable et mise en oeuvre pour la fabrication de mobilier métallique notamment à des fins techniques exigeant des conditions de performances élevées sur le plan de la résistance et de l'étan chéité ; on utilisera ainsi le dispositif et le procédé de l'invention pour la réalisation d'armoires métalliques destinées à recevoir et protéger des appareillages délicats tels que des lignes et dispositifs de branchement électriques, appareils de contrôle, tiroirs débrochables. Le dispositif de l'invention permettra de réaliser les articulations des portes à un prix de revient très inférieur à celui entrainé par les dispositifs antérieurement connus utilisant des jeux de gonds et paumelles rapportés par rivetage ou par vissage. La précision dans le positionnement des portes est obtenue de façon rigoureuse et directe sans avoir à prévoir des possibilités d'ajustement des charnières ce qui grève lourdement le bilan économique de ces fabrications Enfin et surtout la tenue mécanique des charnières réalisées dans le dispositif et en utilisant le procédé de l'invention est très supérieure aux dispositifs antérieurement connus et permet de résister à des pression ou à des tensions accidentelles provenant notamment d'un incident mécanique ou technique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme particulière de réalisation présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés. La figure I représente une vue générale en perspective de portes montées sur charnières selon le dispositif et le procédé de l'invention. La figure 2 montre des vues de détail respectivement en perspective et en coupe avec arrachage partiel d'un montant équipé de charnières selon l'invention. La figure 3 montre une vue de détail en élévation frontale d'une porte comportant les charnières selon le dispositif de l'invention. La figure 4 montre une- vue en coupe horizontale d'un montage de charnière selon l'invention. La figure 5 donne une vue de détail en coupe des différents éléments constitutifs du montage de la figure 4. La figure 6 illustre la variété de montage de portes de dimensions diverses réalisée à partir du dispositif d'articulation conforme à l'invention. Selon l'ensemble des figures on voit qu'on utilise l'invention pour réaliser des charnières afin de monter des portes pivotantes sur un chassis dormant. Les articulations sont constituées par des charnières formées de blocs prismatiques 1 2 2 3 4,5,6 percés d'un alésage intérieur ? et rapportes sur le montant vertical 8 constituant le cadre dormant. Ces charnières sont solidarisées par soudure par décharge de condensateur en utilisant une machine de type connu. Des charnières identiques sont prévues sur le bord des portes 9,10 et 11 (figure 1), ces charnières 12, 13, 14 et 15 étant également soudées par décharge de condensateur sur le support correspondant. La technique de soudure ainsi mise en oeuvre permet de goujonner les charnières qui sont solidarisées sur le support sans perçage ni apport de matière de soudure, la solidarisation obtenue étant d'excellente qualité et laissant intacte la face arrière du support, par exemple la face arrière du montant vertical 8 ou- le bord intérieur de la porte 9, 10 ou 1 1 cette porte étant venue d'une telle emboutie. Les charnières sont mises en concordance et peuvent ainsi recevoir un axe d'articulation qui notamment peut être commun à deux portes ainsi qu'on le voit à l'examen de la figure 1. Selon la figure 6 on voit que le montant 20 peut comporter sur chacun de ses bords, ou facultativement sur un seul bord les charnières 21 , 22 , 23 etc.. qui sont disposées et espacées selon un écartement modulaire. On crée ainsi le long du montant une trame permettant le positionnement de portes 24, 25, 26, 27, 28, 29 etc.. qui correspondent à des hauteurs différente s ; toutefois cette hauteur est toujours le multiple dtune valeur déterminée correspondant à un multiple du module de base, diminué du jeu nécessaire au dégagement entre les portes. La fixation des articulations 21 22 , 23 goujonnées sur le montant 20 et cela selon un espacement modulaire est facilitée par l'utilisation d'un gabarit permettant l'avancement du montant 20 sur la machine de soudage par décharge de condensateur, > cet avancement étant effectué pas à pas et correspondant à l'intervalle modulaire entre les charnières goujonnées 21 , 22 23. On peut ainsi réaliser en continu un montant constitué d'un profilé sur lequel sont rapportees selon un espacemeht régulier les charnières soudées à intervalles réguliers ; le montant peut alors etre utilisé après avoir été tronçonné à hauteur convenable et il permet une mise en place d'une variété de portes de hauteurs différentes autorisant ainsi les aménagements et adaptations à chaque cas particulier et les transformations ultérieures dans les meilleures conditions de rapidité d'économie et d'efficacité. En outre le positionnement des charnières 21 2 22 et 23 étant obtenu avec une parfaite précision grâce à l'utilisation d'un poste de soudage avec gabarit il n'est plus nécessaire de prévoir un ajustement et une correction du positionnement des gonds ou paumelles de type connu , les charnières prévues sur les portes venant exactement se positionner en concordance avec les charnières réceptrices prévues sur les montants. Les figures 4 et 5 donnent un exemple d'une possibilité de montage d'articulations pour réaliser un meuble métallique telle qu'une armoire métallique utilisant le dispositif de charnière selon l'invention. Les charnières pourraient être goujonnées directement sur ltarmature verticale du meuble ou de l'armoire ; dans la représentation des figures 4 et 5 les charnières sont goujonnées sur un montant vertical 30 ; ce montant 30 supportant les charnières 31 32 comporte sur sa face opposée 33 une vis goujonnée et qui est de préférence soudée par décharge de condensateur comme les char ni'erres ,ce goujon arrière 34 permettant la solidarisation du montant 30 sur la cornière 35 constituant l'ossature verticale du meuble ou de l'armoire ; à cet effet le goujon 34 traverse un orifice 36 prévu sur ltSme de la cornière en U 35 et reçoit un boulon de fixation 37 Dans la forme de réalisation ici représentée le montant 30 est solidarisé sur la cornière 35 avec interposition d'un fer plat 38 percé d'orifice 39 pour le passage du goujon de fixation 34 ainsi qu'on le voit à la figure 4 le fer plat 38 permet de dégager latéralement une rainure apte à recevoir le joint dlé- tanchéité 40 en matière compressible ; ce- joint qui est prévu respectivement sur le bord des cornières 35 et sur les traverses isolant les compartitnents correspondant chacun à une porte, est comprimé par le bord de la porte 41 et assure ainsi une bonne étanchéité de l'enceinte intérieure. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la fixation d'articulations d'un élément monté rotatif, tel qu'une porte ou élément pivotant, sur un support ou dormant fixe , dans lequel un au moins des deux éléments constituant d'une part le battant et d'autre part le dormant sont en matériau métallique ,caractérisé en ce que l'on utilise des charnières métalliques formant un corps rapporté et soudé sur son support métallique par décharge de condensateur le corps soudé formant charnière comportant un alésage disposé selon l'axe d'articulation et coopérant avec une charnière venue de l'élément complémentaire, les deux charnières associées étant traversées par un tourillon constituant l'axe d'articulation. 2 - Procédé pour la réalisation d'articulations d'une porte métallique sur un cadre dormant également métallique selon la revendication 1 caractérisé en outre en ce que le cadre dormant d'une part et la porte d'autre part reçoivent des charnières constituées par des corps prismatiques rapportés et solidarisés par soudure sur leur support respectif la soudure étant réalisée par décharge de condensateur 2 les charnières venues d'un élément étant aptes à être posi tonnées en superposition contre les charnières de l'élément complémentaire , les alésages des charnières étant en concordance et aptes à recevoir un tourillon constituant l'axe de rotation de la porte. 3 - Procédé pour la réalisation de charnières sur un éléments de mobilier telle qu'une armoire et comportant un cadre dormant métallique apte à recevoir une pluralité de portes, selon l'une des revendications 1 ou 2 ci-dessus caractérisé en ce que le cadre dormant métallique reçoit une pluralité de charnières constituées de corps prismatiques rapportés sur le dormant mé métallique selon un écartement correspondant à un module de base les dites charnières étant solidarisées et soudées par décharge de condensateur, les charnières régulièrement espacées étant aptes à recevoir et à être accouplées avec les charnières correspondantes venues des portes montées pivotantes sur le cadre dormant ,les charnières respectivement du cadre et de la porte et mises en regard recevant un tourillon d'articulation. 4 - Procédé selon 3 ci-dessus et caractérisé en outre en ce que les charnières sont solidarisées sur leur support au moyen d'un gabarit permettant l'avancement dudit support dans la machine de soudage selon un pas régulier correspondant au module d'écartement entre les charnières successives, ces dernières étant ainsi positionnées régulièrement et avec précision le long du support. 5 - Support apte à constituer un montant formant le dormant d'une pluralité de portes superposées et montées pivotantes sur ce dormant commun , et réalisé par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4 ci-dessus et caractérisé en outre en ce qu'il est constitué d'un fer étiré ou profilé sur lequel sont rapportées et solidarisées une pluralité de charnières formées de corps prismatiques soudés par décharge de condensateur, les dites charnières suant espacées entre elles et étagées selon un écartement modulaire, les charnières étant percées d'un alésage selon l'axe de pivotement pour recevoir un tourillon formant axe d'articulation, le montant étant ainsi apte à recevoir des portes de hauteur différente ,chaque hauteur de porte correspondant à un multiple de l'écartement modulaire entre les char nières. 6 - Armoire métallique caractérisée en ce qu'elle comporte un cadre dormant support d'une pluralité de portes pivotantes conforme à la revendication 5 et réalisée par mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, le cadre dormant comportant une pluralité de charnières soudées par décharge de condensateur, les dites charnières étant espacées selon un module régu lier , les portes montées sur ladite armoire étant prévues avec une hauteur correspondant à un multiple d'un module de base, ce module de base correspondant lui-meme à l'écartement entre les charnières soudées sur le dormant. 7 - Dispositif d'articulation réalisé selon le procédé conforme à l'une des revendications 1 à 4 ci-dessus caractérisé en outre en ce que les charnières sont constituées parades corps prismatiques formant goujons et soudés par décharge de condensateur selon une de leur face sur le support correspcndant, la charnière comportant un alésage disposé selon l'axe de rotation et apte à recevoir un tourillon de pivotement. 8 - Dispositif selon la revendication 7 ci-dessus, caractérisé en ce que les charnières sont montées sur un montant constituant le dormant des portes montées sur ce dernier, ce montant supportant les charnières soudées par décharge de condensateur et comportant sur sa face interne opposee au positionnement des dites charnières une pluralité de goujons de fixation soudés également par décharge de condensateur et permettant la solidarisation du montant sur l'ossature de l'enceinte. 9 - Dispositif selon la revendication 8 a caractérisé en ce que le montant est rapporté par les dits goujons de fixation sur l'ossature porteuse de armoire avec interposition d'un profilé plat permettant la séparation du montant par rapport à l'ossature de l'armoire, l'espace libre entre le montant et l'ossature formant une rainure apte à recevoir un joint d'étanchéité écrasé par le bord correspondant de la porte.