I1 invention concerne une structure de surfaces en une matière plastique durcissable, structure se composant d'un laminé porteur et d'un laminé en fibres textiles. On connaît des matériaux formés de couches qui sont fabriqués par le collage de matières planes, telles que par exemple des bandes de tissu, au moyen de matières synthétiques durcissables sur lesquelles on applique un faible effort de pressage. La fabrication s'effectue la plupart du temps de la manière suivante. Sur un moule négatif d'une pièce de forme, on applique tout d'abord une couche mince (Gelcoat) d'une matière synthétique durcissable dans laquelle on peut noyer alors une garniture d'écoulement ou une garniture de structure. Comme autre couche, on applique ensuite finalement un laminé porteur en une matière synthétique renforcée par de la fibre de verre. L'ensemble terminé présente alors une structure correspondant à la surface du moule négatif, cette structure, notamment quand il s'agit d'une surface lisse, étant très sensible aux actions mécaniques et en particulier, dans le cas de pièces fortement sollicitées, comme le sont par exemple les pièces de véhicules automobiles étant facilement détériorée et prenant un mauvais aspect. La présente invention a pour but de créer, une structure de surfaces du genre précité, dont la surface soit en particulier capable de résister aux actions mécaniques. Ce problème est résolu conformément à l'invention du fait que le laminé en fibres textiles est appliqué sur le laminé porteur d'une manière telle que sa surface présente un aspect textile. la structure de surfaces se distingue par une surface qui résiste particulièrement aux égratignures et qui, en outre, à un aspect e tremement décoratif. La capacité de résistance de la surface d'aspect textile peut être en outre améliorée, suivant une forme judicieuse de l'invention, par l'application d'une laque protectrice transparente et filtrante aux ultra-violets. la structure de surfaces suivant l'invention peut être employé de préférence en tant que pièce de forme, en particulier en tant que pièce de carrosserie pour les véhicules automobiles. Suivant une autre proposition de llinvention, la fabrication de la structure de surfaces est caractériss du du fait que sur le moule positif d'une pièce de forme, on applique tout d'abord un laminé porteur que l'on recouvre ensuite par une bande textile, elle-même ensuite imprégnée de résine synthétique ou d'une solution de résine synthétique. De cette manière, on fait l'économie, lors de la fabrication de pièces de forme, du moule négatif, habituellement nécessaire. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après et au dessin annexé dont la figure runique donne une représentátion schématique en coupe de l'obJet de l'invention. Comme laminé porteur 10, on emploie habituellement une couche de matière synthétique renforcée par des fibres de verre, qui est appliquée sur un moule positif, indiqué par le repère 119 d'un modèle. On applique ensuite sur le laminé porteur 10 une couche d'un laminé 12, dit laminé à fibres textiles, constitué, par exemple, par un tissu de coton enduit ou imprégné avec les résines ou avec les solutions de résines. le tissu de coton peut présenter différents degrés de finesse, d'une manière correspondant à structure de surface souhaitée. Comme masse de moulage durcissable ou comme liant, on emploie de préférence des résines #P et des résines UP.A la place du tissu de coton indiqué, on peut aussi mettre en oeuvre des produits textiles en fibres synthétiques qui, à la différence des fibres naturelles, ne s'imprègnent pas totalement de liant et qui, par suite, ne foncent pas avec le temps. Pour améliorer sa capacité de résistance aux influences mécaniques extérieures, on peut traiter la- struc- ture superficielle, du genre textile, du produit terminé en appliquant une-laque de protection transparente, par exemple une laque Desmodur-Desmophen. Quand on emploie la structure de surfaces suivant l'invention pour la fabrication de pièces de carrosserie de véhicules automobiles, il n'est pas nécessaire de procéder à la coloration (qui est par ailleurs ordinairement souhaitée) de la couche fine (Gelcoat) étant donné que la coloration est déjà assurée par le choix de la matière textile employée. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Structure de surfaces en une matière synthétique durcissable, se composant d'un laminé porteur et d'un laminé en fibres textiles, structure caractérisée en ce que le laminé en fibres textiles (12) est appliqué sur le laminé porteur (10) d'une manière telle que sa surface (13) présente un aspect textile. 20) Structure de surfaces suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface (13) à aspect textile est revêtue par une laque protectrice transparente et filtrante aux ultra-violets. 30) Structure de surfaces suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il est employé en tant que pièce de forme, en particulier en tant que pièce de carrosserie pour les véhicules automobiles. 4 j Procédé pour la fabrication d'une structure de surfaces suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sur le moule positif d'une pièce de forme, on applique tout d'abord un laminé porteur qu'on recouvre ensuite par une bande textile elle-m8me imprégnée de résine synthétique ou d'une solution de résine synthétique.