On connatt des machines pour le triage des fruits suivant leur diamètre qui comprennent un transporteur à rou- leaux parallèles et contenus dans le même plan et dans les- quelles la distance séparant les rouleaux varie progressive- ment, du moins pendant le parcours du brin supérieur du transporteur, entre une valeur initiale minimum et une valeur finale maximum. Les fruits, posés initialement dans les lo- gements définis par les intervalles existant entre un rou- lea.u et le suivant, tombent sur des bandes d'évacuation sous- jacentes lorsque, par suite de l'accroissement progressif de la distance entre les rouleaux, chaque logement présente une largeur au moins équivalente au diamètre des fruits dis- posés dans ce logement. Dans les machines de ce type, il est également con- nu de provoquer la rotation des rouleaux pendant la transla- tion sur le brin supérieur du transporteur, de manière que les fruits se mettent en rotation autour de leur axe polaire et soient par conséquent, calibrés en fonction de leur cir- conférence équatoriale. Dans ces machines, on a rencontré les inconvénients suivants: - des complications de caractère constructif et fonc- tionnel qui résultent de la nécessité de compenser l'allon- gement et le raccourcissement des chatnes de transport des rouleaux par suite de la variation de la distance entre les rouleaux; - en raison des complications mentionnées aux points précédents, il est difficile d'atteindre de grandes vitesses de fonctionnement et, par conséquent, une grande vitesse de rotation des rouleaux de sorte que les fruits plats tels que les mandarines sont difficiles à trier; - toujours en raison des dites complications, il est difficile de travailler avec des débits très élevés, sauf en réalisant une machine de grande largeur; - les fruits qui présentent une circonférence équa- toriale irrégulière peuvent être endommagés pendant le tria- ge parce que, en raison de la disposition des rouleaux dans un même plan, la force de gravité tend à encastrer les fruits dans l'espace vide existant entre ces rouleaux. L'invention vise à éliminer ces inconvénients ainsi que d'autres grâce à une nouvelle machine à trier. Les carac- téristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, - la Fig. 1 est une vue partielle et en coupe trans- versale d'une machine de triage suivant l'invention; - les Fig. 2 et 3 sont des vues partielles et en cou- pe dans le sens de la longueur du brin supérieur et du brin inférieur du transporteur composite de la machine. En se reportant tout d'abord aux Fig. 1 et 2, on re- marque que la machine comprend un transporteur TI équipé de rouleaux 1 parallèles entre eux et équidistants. La référence 2 désigne les chatnes qui portent à rotation les extrémités des rouleaux et, la référence 3, désigne des roues de diamè- tre approprié, calées sur les extrémités des axes des rou- leaux 1 et qui, dans le parcours du brin supérieur du trans- porteur Tl, prennent appui et roulent sur des guides horizon- taux 4 fixés au bâti 5 de la machine. Grâce à l'interaction entre les roues 3 et les guides 4 et à la translation du brin supérieur du transporteur TI, par exemple dans le sens indi- qué par la flèche Fl, les rouleaux 1 tournent dans le sens indiqué par la flèche F2. Sur les extrémités de l'axe de chaque rouleau 1 sont également montés des roulements 6 qui, pendant le parcours du brin inférieur du transporteur Tl prennent appui et rou- lent sur des guides horizontaux 7 fixés au châssis 5. Pendant le parcours de ce brin du transporteur, les rouleaux 1 ne, tournent pas. Il doit être entendu que les roulements 6 peu- vent normalement faire partie intégrante des cha nes 2. Sur le flanc extérieur des chaines 2 et, par exemple au niveau des extrémités des axes des rouleaux 1, peuvent également être fixés des patins 8 de forme et de matière appropriées quel- conques qui, en coopérant éventuellement avec les ailes re- dressées 104 et 107 des guides 4 et 7, assurent aux deux brins du transporteur Tl une marche en ligne parfaitement droite. Les rouleaux 1 sont de préférence revêtus d'une ma- tière élastique et souple et comportent à leurs extrémités des bourrelets annulaires 101 qui exercent une action de re- tenue vis-à-vis des fruits à trier comme on le décrira dans la suite. A la partie intermédiaire de chaque segment de la chatne 2 qui est compris entre deux rouleaux 1 consécutifs est fixée une plaque verticale 9 qui comporte une fente ver- ticale 10 de largeur appropriée. Ces fentes sont traversées par les extrémités cannelées des axes de rouleaux 1l analo- gues aux rouleaux 1 et qui sont par conséquent disposés paral- lèlement aux rouleaux 1. Sur les extrémités des axes des rou- leaux 11 sont également calées des roues 12 de diamètre ap- proprié qui, pendant le parcours du brin supérieur du trans- porteur, prennent appui et roulent sur des guides 13 de ma- nière que les rouleaux 11 tournent dans le même sens et à la "me vitesse que les rouleaux 1 (flèche F3). Pendant le par- cours du brin inférieur du transporteur Tl les roues 12 ne sont pas soutenues, de sorte que les rouleaux Il ne tournent pas. Les guides 13 portés par des bâtis 14 formant portiques, combinés au châssis 5 de la machine par l'intermédiaire de moyens de réglage 15, par exemple du type à vis et écrou. En agissant sur ces moyens de réglage,1l est possible de donner aux guides 13 une inclinaison appropriée vers le haut ou une divergence appropriée par rapport aux guides 4, en considérant ces derniers dans le sens de la marche à partir du brin supé- rieur du transporteur 51. Il ressort de ceci que, pendant le parcours du brin supérieur du transporteur, les rouleaux 11 sont situés à une distance minimum des rouleaux 1 et que cette distance s'accroit progressivement jusqu'à ce que soit attein- te une valeur maximum pré-déterminée, au fur et à mesure que les rouleaux avancent vers l'extrémité de ce brin. Lorsqu'on introduit des fruits Z dans la partie initiale du brin supé- -5 rieur du transporteur Tl, ces fruits se disposent dans les logements formés par les intervalles existant entre les rou- leaux 1 et 11 et tournent dans le sens indiqué par la flèche F4, en entrant en contact avec les rouleaux par leur circon- férence équatoriale. Dès que le diamètre équatorial des fruits est égal à la distance qui sépare les rouleaux 1 et 11, les fruits tombent audessous du brin supérieur de Tl, o sont prévus des transporteurs de typeconnui non représentés, qui les recueillent, répartis en les différents calibres, et les transportent aux centres récepteurs et de conditionnement. Les avantages apportés par la machine décrite ci-dessus peu- vent être résumés comme suit: - la machine est de construction simple, également parce qu'elle n'exige pas de compensation comme dans les ca- libreuses de type connu à rouleaux situés dans un même plan. Il en résulte qu'elle peut travailler à une vitesse élevée et avec un débit d'autant plus élevé du produit traité; - la grande vitesse de translation des rouleaux 1 à Il implique une vitesse de rotation d'autant plus élevée de ces rouleaux. La machine est donc également particulièrement bien adaptée pour le calibrage des fruits plats tels que les mandarines; - les fruits ont une plus faible tendance à s'encas- trer dans les logements existant entre les rouleaux 1 à 11, du fait qu'ils sont largement soutenus par les rouleaux 1 dans le sens qui s'oppose à la force de gravité. On réduit ainsi les risques de provoquer des détériorations mécaniques qui se produisent habituellement sur les fruits calibrés dans les machines de type connu. Les guides 13, au lieu d'être rectilignes, peuvent présenter une configuration en ligne brisée dans le sens lon- gitudinal de manière que la variation de la distance entre les rouleaux 1 et 11 se produise par pas d'une amplitude con- venable et non pas d'une façon linéaire et continue, comme cela résulterait de la solution de la Fig. 2. Ceci peut être obtenu, par exemple en utilisant des guides 13 de nature fle- xible ou en réalisant ces guides en plusieurs segments rac- cordés entre eux de façon appropriée. En se reportant à la Fig.3, on remarque également qu'en prévoyant des guides 4' et 13' également sur le brin inférieur du transporteur pour sou- tenir les roues 3 et 12 dont les rouleaux 1 et 11 sont res- pectivement équipés et en réalisant tout le reste comme on l'a décrit ci-dessus à propos du brin supérieur du transpor- teur, il est possible d'utiliser également le brin inférieur du transporteur pour le calibrage des fruits Z. En ajoutant un petit nombre d'autres organes, il est donc possible de doubler la productivité déjà élevée de la machine, en appor- tant les avantages évidents qui résultent de cette possibilité. 6 e REVENDICATIONS 1 - Machine à trier, notamment des fruits suivant leur grosseur, caractérisée en ce qu'elle comprend un trans- porteur (Tl) à rouleaux (1) équidistants et parallèles dans chacun des intervalles desquels est disposé, parallèlement et dans une position équidistante, un autre rouleau (11) as- socié a ce transporteur et qui est adapté pour se déplacer vers le haut ou vers le bas en coopérant avec un ensemble de guides (13, 13') indépendants et réglables, le triage des fruits (2) s'effectuant en utilisant au moins le brin supé- - rieur dudit transporteur (Tl) dans lequel les rouleaux (1, 11) tournent dans le sens voulu et à la vitesse voulue, les rou- leaux mobiles (11) s'éloignant progressivement des rouleaux fixes (1) qui sont propres au transporteur (Tl) au fur et à mesure que l'ensemble des rouleaux avance vers l'extrémité du brin de transporteur et o les fruits, en se logeant dans l'espace existant entre un rouleau et le suivant, sont animés d'un mouvement de rotation et tombent de cet espace lorsque la largeur progressivement croissante de cet espace devient égale ou supérieure à la largeur équatoriale des fruits, des moyens étant finalement prévus au-dessous du brin supérieur du transporteur pour recueillir les fruits répartis entre les divers calibres et pour les transporter vers des centres de réception et de conditionnement. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée ern ce que, dans le parcours du brin inférieur du transporteur (Tl) il est prévu également que les rouleaux (1, 11) tournent et que les rouleaux mobiles (11) s'éloignent progressivement des rouleaux fixes (1), de manière que le brin inférieur du transporteur puisse également être utilisé pour le calibrage des fruits.