La présente invention est relative à un équipement pour le traitement des gaz et, en particulier, à un éliminateur destiné à éliminer des gouttelettes de liquide entraînées à partir d'un courant gazeux en mouvement. L'invention trouve une utilité particulière dans les domaines des unités de traitement d'air dans lesquels il est connu d'utiliser, en aval d'un humidificateur, une section d'éliminateur comportant plusieurs lames d'éliminateur étroitement espacées à travers lesquelles l'air est amené à circuler et sur lesquelles toute gouttelette d'eau entratnée peut titre recueillie. La construction d'un éliminateur dans le but décrit précédemment implique la fixation des multiples lames d'éliminateur dans le ch ssis de la section de telle sorte qu'elles soient seulement supportées en association espacée en travers de l'ouverture pour l'air et le gaz. Pour rendre optimum les propriétés d'élimination de gouttelette des lames, celles-ci ont normalement une forme complexe, mais, afin d'empocher une vibration indésirable des lames dans le courant d'air ou de gaz en mouvement, il est nécessaire que ces lames de forme complexe soient fermement supportées en tout temps. Le procédé classique pour fabriquer une section d'éliminateur destinée à une installation de traitement de gaz, consiste à fixer les lames à des organes de ch ssis à chaque extrémité et à supporter ensuite les lames entre ces organes de châssis en utilisant une ou plusieurs traverses supplémentaires. Toutefois, la ou les traverses doivent être fixées rigidement à chaque lame individuelle de l'élimination et lorsque celles-ci ont une forme complexe, ceci implique une opération de liaison onéreuse entre chaque lame et la ou les traverses. D'une façon analogue, les fixations d'extrémité des lames aux organes impliquent également des opérations de liaison délicates pour chaque lame, ces opérations de fixation constituant une proportion élevée du prix de revient total d'une section d'éliminateur de ce type général. Il a à présent été découvert qu'une section d'éliminateur très satisfaisante peut être produite sans avoir recours à la liaison d'une lame d'éliminateur quelconque à un organe de chassis ou à une traverse. Par conséquent, l'invention se prete à 1 ~~^^n*s~Z;v-^ A^ iminSeOllr QJi sont au moins aussi satisfaIsantes que les dispositifs de la technique antérieure mais qui sont produites beaucoup plus simplement et de façon plus économique. Suivant un aspect de l'invention, un procédé de production d'une section d'éliminateur pour une installation de traitement de gaz comprenant un ch ssis périphérique définissant une ouverture pour le gaz et plusieurs lames d'éliminateur espacées s'étendant en travers de l'ouverture, consiste à former des paires d'orifices dans le chassies sur les cotés opposés de l'ouverture, les extrémités de chaque lame d'éliminateur étant situées dans les orifices d'une paire différente, et à mettre en contact chaque lame d'éliminateur, en un point situé entre ses extrémités, avec un organe de contrainte qui est rappelé suivant une direction perpendiculaire à la longueur deslamesd'éliminateur, afin de faire fléchir celles-ci de telle sorte que chaque lame soit fixée par les paires d'orifices et contre l'organe de contrainte à cause d'une flexion de la matière de la lame d'élimi nageur Utilement, l'organe de contrainte est une plaque présentant des orifices se conformant approximativement à la forme des lames d'éliminateur mais un peu plus grands que la section transversale de ces lames. Les lames d'éliminateur peuvent utilement être des longueursdécoupéesà partir d'une section de matière obtenue par extrusion (par exemple une matière plastique synthétique rigide). Une section d'éliminateur pour l'installation de traitement de gaz réalisée conformément au procédé défini précédemment constitue un autre#aspect de la présente invention. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective avec certaines parties éliminées par brisure de la section d 'éliminateur. La figure 2 est une vue en coupe d'une lame illustrant le support central utilisé pour soumettre les lames à une contrainte et les bloquer dans les positions relatives correctes. En se référant à la figure 1, la section d'éliminateur comprend un chassies parallélipipedique 1 supportant un organe de chassies à lames supérieur 2 et un organe de ch ssis à lames inférieur 3. Entre ces organes de chassies 2 et 3 s'étendent plusieurs lames d'éliminateur parallèles étroitement espacées 4. Les lames traversent une section de support centrale 5 qui est supportée dans le chassis 1 d'une manière permettant un déplacement limité dans le sens des flèches A. Les organes de chassis 2 et 3 et le support central 5 sont tous réalisés (par exemple par estampage) avec des orifices 6 qui correspondent approximativement à la forme générale en section transversale des lames d'éliminateur 4(voir la figure 2). Les lames 4 individuelles sont maintenues dans la position relative désirée en travers de l'ouverture de la section d'éliminateur en déplaçant le support central 5 dans le sens de l'une des flèche A par rapport aux organes de chassies 2 et 3. Ce mouvement verrouille les lames d'éliminateur individuelles entre les organes de ch ssis. Les lames peuvent aisément etre libérées en déplaçant le support central 5 dans le sens opposé jusqu'à ce que ces lames soient à nouveau situées librement à l'intérieur des ouvertures alignées 6 dans les organes 2,3 et 5. La figure 2 représente la façon dont les lames de l'éliminateur sont étroitement espacées et indique également la façon dont le gaz s'écoulant dans le sens de la flèche Best forcé de suivre le parcours tortueux entre une paire adjacente de lames d'éliminateur, des gouttelettes de liquide entratnées étant éliminées du courant gazeux par les surfaces façonnées des lames d'éliminateur et étant en particulier recueillies dans l'un ou l'autre des trois canaux C indiqués à la figure 2, Bien qu'il se soit révélé désirable de situer les lames d'éliminateur dans des orifices d'une forme correspondant approximativement à la forme en section transversale de la lame, on se rendra compte que ceci n'est pas essentiel. Tout ce qui est nécessaire est qu'aux extrémités externes de chaque lame, l'orifice dans lequel elle est située offre des moyens de support empochant la lame de se déplacer dans un sens et qu'au centre de la lame, le support central vienne en contact avec la lame et la rappelle dans le sens oppose. Si une lame quelconque est endommagée, elle peut entre aisément remplacée en détendant la contrainte dans les lames et en remplaçant la lame déffectueuse avant de soumettre à nouveau toutes les lames à une contrainte en déplaçant à nouveau le support central 5 Il peut entre avantageux de soumettre les lames à une contrainte en déplaçant le support 5 dans le sens d'écoulement prévu pour l'air à travers la section d'éliminateur, étant donné que si la force de contrainte appliquée à chaque lame est légèrement supérieure à la force exercée sur chaque lame par la pression de l'air, la force maximum qui sera exercée sur les lames résultera de la force de contrainte dans l'air immobile, cette force se réduisant lorsque l'air est en mouvement à travers la section d'éliminateur. Si la force de contrainte est appliquée en déplaçant le centre des lames dans le sens opposé au sens de l'écoulement de l'air, la force exercée sur ces lames dans l'air immobile est la force minimum, cette force augmentant alors que la pression de l'air sur les lames s'accroit au cours de l'utilisation. Les forces maximum exercées sur les lames peuvent, dans ce dernier cas, crotte jusqu a un point où les lames sont endommagées. Bien que l'on préfère soumettre les lames à une contrainte en déplaçant le support dans le sens de la flèche A qui représente le sens de circulation prévu pour l'air, on peut dans le cadre de l'invention soumettre les lames 4 à une contrainte en déplaçant le support dans le sens de l'une des flèche D Il doit etre entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y entre apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1. Section d'éliminateur pour une installation de traitement de gaz, comportant un châssis périphérique définissant une ouverture pour le gaz et plusieurs lames d'éliminateur espacées s'étendant en travers de l'ouverture, chaque lame étant située entre une paire différente d'orifices dans le chassies sur les cotés opposés de l'ouverture, caractérisée en ce que chaque lame d'éliminateur vient en contact en un point situé entre ses extrémités, avec un organe de contrainte qui est rappelé suivant une direction perpendiculaire à la longueur des lames d'éliminateur afin de les soumettre à une flexion et de fixer chaque lame dans la paire d'orifices sur l'organe de contrainte grace à une flexion de la matière de la lame d'éliminateur. 2. Section d'éliminateur suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de contrainte est une plaque présentant les orifices qui se conforment approximativement à la forme des lames de l'éliminateur mais qui sont un peu plus grands que la section transversale de ces lames 3. Section d'éliminateur suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les lames de l'éliminateur sont des longueurs découpéesd'une section obtenue par extrusion d'une matière plastique synthétique rigide.