L'invention concerne un dispositif pour polir les surfaces de disques pour des mémoires à disques, en particulier de disques magnétiques pour des mémoi- res à disques magnétiques, du type utilisé dans des installations de traitement des données. Pour faire circuler des têtes magnétiques à une hauteur inférieure à 1 P au-dessus des disques ma- gnétiques dans des mémoires à disques magnétiques pour des installations de traitement des données, il est nécessaire que la surface des disques ait une rugosité très faible, largement inférieure au micron. Il s'agit là d'une rugosité qui est nettement infé- rieure à celle que l'on peut obtenir lors de la fabri- cation des disques. Les défauts de surface sous la forme de pointes saillantes doivent par conséquent ê- tre éliminés au cours d'une phase ultérieure de travail, au cours de laquelle elles sont enlevées ou aplanies. Il est connu de réaliser l'aplanissement lissage ou po- lissage) de la surface de tels disques au moyen de "têtes de polissage" particulières qui passent sur les disques entraînées à une vitesse de rotation réduite, à des hauteurs qui sont très inférieures à la hauteur normale de passage de têtes magnétiques. Par suite de la vitesse de rotation réduite des disques et de la hauteur de passage faible qui y est liée, il apparaît, au niveau des emplacements présentant des aspérités, un contact entre la tête de polissageet la couche. Sous l'effet de ce contact les aspérités sont soit en- levées, soit aplanies. La tête de polissage est équi- pée d'un organe piézoélectrique qui indique, par déli- vrance d'un signal de forme impulsionnelle, le contact entre la tête de polissage et la surface des disques. Le disque est considéré comme poli lorsqu'aucun signal de cette sorte n'est plus enregistré. L'inconvénient de cette méthode connue pour polir la surface des cou- ches de mémoires à disques peut être vu dans le fait que les têtes de polissage circulent encore à une hau- teur trop élevée et que l'on ne peut obtenir par con- séquent pas un effet optimal de polissage. Si l'on réduisait davantage la vitesse de- rotation des disques afin de réduire encore la hauteur de pas- sage des têtes de polissage, l'on ne pourrait plus finalement fournir une énergie suffisante pour le po- lissage. La présente invention a pour but de créer un dispositif permettant d'obtenir le polissage de la surface de disques pour des mémoires à disques, de meilleure façon que ne le font les têtes de polissage connues. Ce problème est résolu conformément à l'in- vention au moyen d'un corps en forme de cylindre cir- culaire (pièce de glissement) comportant au moins une rainure à arêtes vives,située dans l'une de ses sur- faces de base. Cette pièce de glissement est pressée soit à la main, soit dans un support à la manière des supports de têtes magnétiques de mémoires à disques ma- gnétiques, sur les surfaces des disques magnétiques devant être polies. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La figure 1 représente un corps en forme de cylindre circulaire 1 comportant des rainures 2 et 3 à arêtes vives situées aussi bien sur l'une que sur l'autre de ses deux surfaces de base. Il est en soi possible depourvoirle corps en forme de cylindre cir- culaire uniquement sur l'une de ses sur- - faces de base que d'une seule rainure à arêtes vives. Cependant l'aménagement de deux ou même de plusieurs rainures s'intersectant présente l'avantage consistant en ce qu'un plus grand nombre d'arêtes vi- ves sont présentes dans la zone d'une surface de base du corps 1 en forme de cylindre circulaire. Si l'on ménage de telles rainures 2 ou 3 à arêtes vives, non seulement sur l'une des surfaces de base, mais également sur la seconde surface de base, il est possible, à l'aide d'une même pièce de glissement, de polir des surfaces de disques pendant un inter- valle de temps plus important, au moyen d'un simple changement de côté. Il est avantageux d'arrondir les bords exté- rieurs du corps (1) en forme de cylindre circulaire et de n'équiper que les rainures (2, 3) avec des arêtes vives (figure 2). De cette manière on évite que, lors de l'application sous pression de la pièce de glissement sur la surface du disque devant être polie, ladite pièce de glissement pénètre au niveau de l'arête extérieur dans la surface du disque et endommage de ce fait ce dernier. Comme matériau pour la pièce de glissement, il s'est avéré particulièrement avantageux d'utili- ser l'oxyde d'aluminium (A1203). Etant donné que la pièce de glissement est essentiellement plane et possède des arêtes vives en son intérieur, c'est-à-dire au niveau des rainu- res, et ne circule par ailleurs pas au-dessus de la surface devant être polie du disque, mais glisse sur la surface elle-même, des inégalités présentes sur cette surface sont enlevées ou aplanies d'une façon nettement plus sûre que cela n'est possible dans le cas de l'utilisation des têtes de polissage connues. On peut contrôler l'efficacité du polissa- ge à l'aide de la pièce de glissement conforme à l'invention en faisant survoler la surface devant être polie du disque, sur le rayon sur lequel se situe précisément la pièce de glissement, par une tête de données équipée d'un organe piézoélectrique. Lors- que cette tête spéciale a des caractéristiques de sur- vol réglées de telle manière qu'elle coïncide avec la tête de données qui doit survoler ultérieurement le disque magnétique au cours du fonctionnement normal, on peut parfaitement bien identifier si la qualité de surface du disque est déjà suffisante ou doit être en- core améliorée, car à chaque contact de la tête de données avec la surface du disque, dans le cas de tel- les têtes comportant un organe piézoélectrique, un signal électrique est émis, qui-indique le contact avec le disque. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour polir les surfaces de dis- ques pour des mémoires à disques, notamment de dis- ques magnétiques pour des mémoires à disques magnéti- ques, caractérisé par un corps en forme de cylindre circulaire (1) (organe de glissement) comportant au moins une rainure (2, 3) à arêtes vives, disposée sur l'une des surfaces de base. 2) Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé par le fait que deux rainures (2, 3) s'inter- sectant sont prévues sur au moins l'une des surfaces de base. 3) Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que des rainures à aré- tes vives sont prévues aussi bien sur l'une que sur l'autre des surfaces de base du corps en forme de cylindre circulaire (1) (organe de glissement). 4) Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé par le fait que les con- tours extérieurs du corps en forme de cylindre cir- culaire (1) sont arrondis. ) Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé par le fait que le corps (1) en forme de cylindre circulaire est constitué en oxyde d'aluminium (Al203). 6) Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé par le fait que le corps en forme de cylindre circulaire (1) est pressé avec la/les rainures dirigées vers la surface devant être polie du disque, à l'aide d'un. support constitué à la façon d'un support de tête magnétique de mé- moires à disques magnétiques, sur la surface devant être polie du disque de mémoire. 7) Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé par le fait que le corps en forme de cylindre circulaire (1.) est appliqué à la main sur la surface tournante du disque de mémoire 8) Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé par le fait que pour con- trôler l'efficacité du polissage, la plaque devant être polie est survolée, au niveau du rayon sur lequel se trouve précisément la pièce de glissement (1), par une tête de données équipée d'un organe piézoélectrique et pennettant de déterminer, d'unefaçon connue en soi, si cette tête contacte encore la surface du disque, lors du fonctionnement normal.