On connaît des dispositifs pour friser des,fils ;textiles par fausse torsion comportant de petits tubes tournants montés en contact tangentiel dans le coin formé entre deux cylindres à axes parallèles, l'un, de ces cylindres étant commandé et entraî-5 nant l'autre comme cylindre directeur puis les petits tubes tournants étant poussés au moyen d*aimants contre les cylindres. Avec ces dispositifs, on doit obtenir une vitesse de rotation aussi élevée que possible des petits tubes tournants de plusieurs centaines de milliers de tours à la minute, pour augmenter de cette 10 manière la vitesse d'avancement du fil et par suite la production de fils frisés. Avec des dispositifs de ce type, on peut bien obtenir déjà des nombres de tours élevés des petits tubes tournants, mais la condition pour cela est que le petit tube tournant ait un dia-15 mètre minimum ou que l'angle de coin formé par les tangentes aux points de contact entre le petit tube tournant et les cylindres ne soit pas trop aigu, parce qu'autrement le petit tube tournant est tiré dans une telle mesure dans le coin formé entre les cylindres qu'il se produit une pression d'application trop éle-20 vée du petit tube contre les cylindres. Si l'on veut d'autre part élever d'avantage la vitesse de rotation des petits tubes avec une vitesse de rotation constante du cylindre de commande ceci n'est possible qu'en diminuant le diamètre et les autres dimensions du petit tube tournant. 25 L'invention permet d'augmenter la vitesse du .petit tube tour nant en diminuant son diamètre sans que se produise pour cela la pression d'application trop élevée mentionnée contre les cylindres. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu du fait 30 que le diamètre d'un des deux cylindres à axes parallèles n'est qu'une fraction du diamètre de l'autre cylindre. De ce fait, on obtient le résultat qu'également avec de très petits diamètres des petits tubes on maintient un angle de coin relativement grand et on évite par suite l'inconvénient mentionné ci-dessus. Il est 35 avantageux d'utiliser le cylindre de plus grand diamètre comme cylindre de commande pour obtenir de cette façon un rapport de transmission aussi élevé que possible entre ce cylindre de commande et le petit tube» le rapport des diamètres des deux cylindres à axes parallèles peut par exemple être entre 1:3 et 69 12038 2 2006975 1:1,25o l'invention est décrite avec plus de détails .dans ce qui suit à l'aide du dessin annexé.. Les fig. 1. et 2 sont chacune un -plan du dispositif con-5 nu à petits tubes tournants différents. La fig. 3 est un plan, du dispositif conforme à l'invention. A la fig. 1, 1 et . 2 désignent les flasques supérieurs des deux cylindres constitués chacun, par deux flasques ou joues parallèles en matière plastique, telles par exemple, que celles 10 dénommées Vulkholan, et des manchons d'écartement placés entre ces flasques, les manchons d'écartement et les flasques inférieurs des deux cylindres ne sont pas représentés.-Le cylindre de droite comportant le flasque supérieur 2 est le cylindre commandé et le cylindre de gauche comportant le flasque supérieur 15 1 sert de cylindre directeur. Entre les flasques supérieurs 1 et 2 et les flasques inférieurs parallèles non représentés des deux cylindres il y a un intervalle de 0,5 à 0,6 mm au-dessous duquel on ne doit pas descendre, afin d'assurer une rotation sans contact des flasques. 20 3 est le petit tube tournant qui a un diamètre extérieur d'environ 3 mm, de sorte que les tangentes aux points de contact entre le petit tube tournant 3 et les flasques 1, 2 forment un angle de coin cc^ d'environ 51°. Les forces P.^ et Pg agissant sur les deux cylindres 1 et 2 sont chacune de 0,35 Kp 25 et la force agissant dans la direction du sommet de l'angle de coin oc est de 0,3 Kp. Suivant la fig. 2, un petit tube 4 de diamètre extérieur d'environ 1,5 mm est monté dans le coin entre les flasques 1 et 2, de sorte que l'angle de coin oc2 n'est que d'environ 44°. Avec 30 un angle de coin aussi aigu, le petit tube tournant 4 est tiré loin dans le coin et il s'établit une forte pression d'application et Pg de chacune 0,48 Kp sur les bords des flasques 1 et 2 avec une force constante P^ de 0,3 Kp. Par suite de l'élasticité de la matière dont sont faits les bords des flasques, 35 ceux-ci peuvent céder élastiquement et dans certains cas le petit tube 4 peut glisser entre les flasques 1 et 2 et les flasques inférieurs parallèles des deux cylindres. Dans le dispositif de la fig. 3 conformément à l'invention, les deux flasques parallèles du cylindre de gauche, dont le fias 12038 3 2006975 que supérieur est désigné par 5 et le flasque inférieur n'est pas représenté, ont un diamètre qui n'est qu'environ 1/3 de celui-ci des flasques 2 du cylindre de droite* Un petit tube tournant semblable 4 est placé dans le coin comme à la fig. 2. Il se forme dans ce cas, un angle de coin a^ d'environ 51° et les forces ^5 agissant sur les deux flasques de cylindre 2 et 5 sont chacune de 0,35 Kp, avec une force constante P^ de 0,3 Kp agissant sur le sommet de l'angle de coin a^. 12038 4 2006975 REVENDICATION 1 - Dispositif pour friser des fils textiles par fausse torsion avec âe petits tubes tournants montés avec contact tangen-tiel sur des cylindres à axes parallèles et poussé contre ces cylindres au moyen d'aimants, caractérisé en ce que le diamètre 5 d'un des deux cylindres à axes parallèles est une fraction du diamètre de l'autre cylindre. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport des diamètres des deux cylindres à axes parallèles est entre 1:3 et 1:1,25. 0 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le cylindre de plus grand diamètre est le cylindre commandé»