La présente invention se rapporte à un procédé de moulage par injection et sous pression de chaussures en matière plastique contenant un tissu de velours, un tissu-éponge ou un tissu de peluche comme doublure intérieure, et elle concerne egalement les chaussures plastiques ainsi obtenues et l'application du procédé indiqué à la fabrication de chaussures de ski de fond doublées. Le moulage par injection à chaud de chaussures et de bottes en matières élastomères et plastomères est bien connu. Il constitue un perfectionnement et une application spéciale du procédé de moulage par injection à chaud et sous pression à chaud décrit en détoil dans la littérature spécialisée correspondante. Il est également connu par la littérature des brevets, dans le cas des procédés de moulage indiqués, d'insérer par exemple des feuilles de certaines matières dans les moulages. Lors du moulage par injection ou sous pression à chaud, on soude la partie insérée à la matière d'injection. Il faut noter que les procédés indiqués ne conviennent que pour des matières d'insertion qui, premièrement, sont compactes et, deuxièmement, présentent des propriétés physiques et chimiques semblables à celles de la matière à injecter.De tels procédés de liaison sont décrits par exemple, en dehors de la demande de brevet de la demanderesse de la présente invention dans le brevet allemand nO 833.118 et dans la demande de brevet allemand publie avant examen n01.629.70 Dans la fabrication des chaussures, l'introduction de la doublu re,-surtout d'une doublure bien isolante pour chaussures d'hiver, constitue une phase spéciale, indépendamment du type et du mode de fabrication des chaussures ; avant ou après la fabrication de la partie supérieure (du dessus) de la chaussure, on applique la doublure à l'intérieur, pratiquement toujours par collage. Pour les chaussures plastiques moulées par injection, on insère alors fréquemment du tissu de peluche sous forme de couches isolantes.On colle le tissu avec la souche de base directement sur la face intér'eure de la matière du dessus de la chaussure. Dans ce cas, on n'applique souvent pas de couche isolante à la partie intérieure de la semelle. Le procédé selon l'invention pour mouler par injection et sous pression des chaussures en matières plastiques contenant du tissu de velours, éponge ou de peluche comme doublure intérieure, est caractérisé par les stades opératoires suivants - on applique une matière d'intérieur de chaussure comprenant une doublure intérieure en fibres plastiques contenues dans du tissu de velours, éponge ou de peluche, sur le tissu de base, se trouvant sur la semelle, doublure sur laquelle est appliqué un tissu de coton relativement rigide et sur le côté de laquelle est appliqué, ainsi que sur la tige un tissu à maille de coton relativement élastique et, après collage de la seconde semelle, - on moule par injection le dessus de la chaussure constitué par une matière qui comprend essentiellement un mélange d'élastomères synthétiques moulables par injection à chaud, ainsi que (subséquemment) la semelle, en une matière qui est également constituée essentiellement par un mélange d'élastomères synthétiques moulables par injection à chaud. En plus de ce procédé, l'invention a également pour objett les chaussures plastiques à doublure intérieure fabriquées par ce procédé, ainsi que l'application spéciale du procédé selon l'invention à la fabrication de chaussures de ski de fond en caoutchouc synthétique doublées. Lorsqu'on applique le procédé selon l'invention, on utilise avan tageusement des doublures intérieures en fibres acryliques ou en tissu de peluche. Lorsqu'on utilise la doublure intérieure spéciale indiquée, il est essentiel de coller sur le tissu de base de la doublure intérieure un tissu de coton relativement rigide comme semelle de la matière constituant l'intérieur et sur le côté et la tige un tissu à maille de coton relativement élastique. Lorsqu'on applique le procédé selon l'invention, il est avantageux d'effectuer le moulage par injection du dessus extérieur de la chaussure à des températures comprises entre 190 et 2000C et le moulage par injection de la semelle à des températures comprises entre 195 et 2050C. Le procédé selon l'invention permet de fabriquer des chaussures plastiques à doublure intérieure résistante pratiquement en un seul stade, c'est-à-dire pendant le moulage sous pression de la chaussure. Le procédé spécial donne une très bonne adhérence entre la matière élastomère appliquée par injection et le tissu de coton de la doublure. Grâce à l'invention, la masse élastomère fluide lors de l'injection ne pénètre pas dans la peluche de la doublure. La structure de la matière de doublure reste coi plètement conservée. Les tentatives pour mettre en oeuvre le même procédé seulement au moyen du tissu de peluche, c'est-à-dire sans le revêtement de tissu de coton, ont donné des résultats négatifs. Dans ce cas, la doublure de peluche a été largement détériorée. L'exemple non limitatif qui suit sert à illustrer l'invention. E X E M P L E On moule des chaussures de ski de fond en caoutchouc synthétique sur une extrudeuse automatique "Bi-pack" comportant un train tournant de moules pour injection et deux installations de moulage par injection sous pression rattachées. On introduit la matière de l'intérieur de la chaussu- re dans le moule d'injection ouvert en coiffant la forme de pied, de façon que le peluche se trouve sur le négatif de la forme du pied et le revêtement de coton à l'extérieur. On colle alors la seconde semelle du côté de la semelle en appuyant. Elle est constituée par une matière à base de cellulose imprégnée de dérivés carbonés.Après avoir fermé le moule de moulage sous pression, on moule par injection le dessus de la chaussure au cours d'une première phase opératoire, en caoutchouc synthétique avec des adjuvants de mélange à une température d'environ 195oC. Immédiatement après, on moule par injection la semelle avec la seconde installation de moulage sous pression, la matière première étant dans ce cas également constituée essentiellement par du caoutchouc synthétique avec certains adjuvants de mélange et des charges. Peu après, on peut retirer du moule la chaussure finie (bien entendu, à l'état brut), y compris la doublure intérieure. Le tissu de peluche à fibres acryliques utilisé comme doublure intérieure est parfaitement intact et l'adhérence des couches de tissu de coton au caoutchouc synthétique appliqué par injection est irréprochable. On ne peut constater aucune pénétration de la matière injectée dans le tissu de peluche. REVENDICATIONS 1. - Procédé de moulage par injection et sous pression de chaussu- res en matières plastiques contenant un tissu de velours, un tissu-éponge ou un tissu de peluche comme doublure intérieure, caractérisé par les stades opératoires suivants - on applique une matière d'intérieur de chaussure comprenant une garniture intérieure en fibres plastiques dans du tissu de velours, éponge ou de peluche, sur le tissu de base, se trouvant sur la semelle, garniture sur laquelle est appliqué un tissu de coton relativement rigide et sur le côté de laquelle est appliqué, ainsi que sur la tige, un tissu à maille de coton relativement élastique et, après collage de la seconde semelle, - on applique par moulage par injection le dessus de la chaussure constitué par une matière qui comprend essentiellement un mélange d'élastomères synthétiques susceptibles d'être moulés par injection à chaud, ainsi que tsubséquemment) la semelle , constituée en une matière qui est également constituée essentiellement par un mélange d'élastomères synthétiques moulables par injection à chaud. 2. - Chaussure en matière plastique comportant une doublure intérieure, caractérisée en ce qu'elle a été fabriquée par le procédé selon la revendication 1. 3. - Application du procédé selon la revendication 1 à la fabrication de chaussures de ski de fond en caoutchouc synthétique. 4. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la doublure intérieure est en fibres acryliques dans du tissu de peluche. 5. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la doublure intérieure est en fibres polyester-polypropylène dans du tissu de peluche. 6. - Procédé selon l'ensemble des revendications 5 et 6, caracté- risé en ce qu'un tissu de coton est collé comme matière de semelle et un tissu à maille de coton comme matière de côtés et de tige sur le tissu de base de la garniture intérieure. 7. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moulage par injection de l'élastomère du dessus de la chaussure a lieu à une température de 190 à 2000C et le moulage par injection de la semelle à une température de 195 à 2050C, dans les deux cas à une pression supérieure à 60 bars.