La présente invention concerne un sac valve- avec une valve externe ou interne adoptant la forme d'un tuyau souple dont la paroi interne de son ouverture est recouverte d'une substance devenant adhésive par chauffage. Depuis la parution de sacs à valve de ce type, le désir se fait sentir de réaliser , après le remplissage du sac, la fermeture de la valve de manière à empêcher toute perte et à préserver le contenu du sac des influences climatiques. De nombreuses propositions ont été faites en vue de résoudre ce problème. On a proposé par exemple de munir de franges l'extremi- té du tuyau de valve dirigée vers le sac, pour éviter ainsi la fuite du contenu du sac vers l'extérieur (demande allemande de brevet nO 1 411 548). Selon une autre proposition, le tuyau de valve est fermé en rabattant son extrémité sortant du sac et en insérant cette extrémité dans une poche formée dans le fond (demande allemande de brevet nO 1 058 928).On a également dispose dans la valve des garnitures faisant saillie vers l'extérieur, qui sont, après remplissage du sac, pliées, resserrées, collées, capsulées ou fermées de toute autre façon (brevet allemand nO 806 623). Des garnitures de ce type faisant saillie vers I'extérieur ne peuvent cependant, la plupart du temps, être utilisées sur les dispositifs de remplissage courants. En outre, les tentatives énoncées ci-dessus ne sont finalement pas satisfaisantes, car, d'une part, la fermeture obtenue n'est pas absolument étanche et, d'autre part, ces fermetures nécessitent une certaine manipulation. De nouvelles possibilités d'obtention d'une fermeture à valve sont apparues avec l'emploi de feuilles de matière synthétique. On a ainsi proposé de fabriquer des dispositifs à valve à partir de telles feuilles de matière synthétique, qui, à haute température, se rétractent suffisamment pour qu'un étranSlcment presque étanche soit obtenu à l'extrémité du tuyau formé par de telles feuilles, plongeant à l'intérieur du sac, par le fait de ce retrait (brevet allemand nO 1 126 720). Un perfectionnement de cette solution a consisté à soumettre le tuyau de matière synthétique à un choc thermique suffisant pour obtenir non seulement un effet de rétrécissement, mais en outre pour obtenir à la température de fusion de la matière synthétique, que les parties supérieure et inférieure du tuyau plongeant à l'intérieur du sac se collent l'une sur l'autre ou sur les replis en coin du papier, d'où résulte une étanchéité parfaite (brevet allemand nO 1 145 990). Plus simple, est apparue enfin une simule scudure du tuyau de valve constitué de matière synthétique. En outre, on cherchait déjà à recouvrir la partie interne de l'ouverture de la valve d'une couche de polyéthylène et à sceller la valve à la fin du procédé de remplissage par effet thermique. La soudure d'un tuyau de valve en matière synthétique ne pouvait pas être effectuée car des particules en fusion seraient alors apparues et auraient pu atteindre le contenu du sac. En outre, des denrées en poudre contenues dans le sac empêchent une étanchéité absolument parfaite. Ce dernier inconvénient apparaît cependant également lorsqu'il s'agit de sceller une valve enduite. Le problème'dont est issue la présente invention est, par conséquent, de réaliser un sac à valve du type précité, dont la valve peut être fermée de façon sûre, meme lorsque le sac contient un matériau pulvérulent, avec des frais minimes de mise en oeuvre. Selon l'invention, ce problème est résolu en déposant quantitativement en excès la substance destinée à sceller la valve et de préférence fusible à chaud. I1 est ainsi possible, de façon surprenante, d'incorporer à la substance destinée à sceller,et déposez en excès,les particules en suspension qui, jusqu'à présent, interdisaient, par leur effet de séparation, la cohésion des matériaux bouillants de la valve, et de garantir ainsi une fermeture absolument tanche. L'etancheite de la valve fermée à la vapeur d'eau, aux aromes et aux solvants est très efficace. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, la substance destinée à assurer la fermeture peut prendre la forme d'un ruban adhésif en forme d'anneau et en relief,dispose sur la périphérie de l'ouverture de la valve. I1 est en outre avantageux de prévoir au moins deux anneaux de substance adhésive séparés l'un de l'autre par une certaine distance. On empêche ainsi les particules, la poussière ou autre de gêner l'effet de la colle. L'épaisseur de la substance adhésive déposée est de préférence comprise entre 0,2 et 0,7 mm. La valve peut être constituée de papier, de matière synthétique, ou de combinaisons de ces deux matériaux. Le dépôt de matière adhésive peut être effectué de façon élémentaire lors de la fabrication du sac à valve Après avoir pesé le sac à valve rempli et avoir dégagé ce dernier du conduit de remplissage, on soumet le tuyau de valve à l'faction d'une source de chaleur agissant de l'extérieur, de préférence à de l'air chaud, qui produit la fusion de la substance destinée à sceller et garantit une obstruction totale et sûre du tuyau de valve. Le dessin annexé illustre et présente un mode de réalisation possible de l'invention. La figure représente l'extrémité ouverte d'une valve 3 en forme de tuyau se dégageant du fond 1 d'un sac à valve 2. Sur la paroi interne de l'ouverture-de la valve et entourant cette ouverture, sont déposées en excès quantitatif deux bandes annulaires adhésives 4 constituées d'une substance adhérant sous l'effet d'une élévation de température. En principe, il est également possible de déposer la substance destinée à sceller sous forme de bande, en croix, ou sur une surface. REVENDICATIONS 1.- Sac à valve muni d'une valve externe ou interne en forme de tuyau dont la paroi interne de son ouverture est recouverte d'une substance destinée à sceller et devenant adhésive sous l'effet de la chaleur, caractérisé en ce que cette substance, de préférence fusible à chaud, est déposée en exces quantitatif. 2.- Sac à valve selon la revendication 1, caractérisé en ce que la substance destinée à sceller prend la forme de bandes adhésives annulaires en relief 4 entourant l'ouverture de la valve. 3.- Sac à valve selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins deux anneaux de substance adhésive 4, séparés l'un de l'autre, sont prévus. 4.- Sac à valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'épaisseur de la substance adhésive déposée est comprise entre 0,2 et 0,7 mm.