L'invention se rapporte à une cellule ou module à ossature porteuse, en préfabrication légère, à usage d'habitation ou de local pour une activité quelconque. L'association des modules en construction légère est pratiquée depuis longtemps. Elle permet par jumelage, juxtaposition, superposition, groupements divers de composer des ensembles multiples pouvant satisfaire aux divers besoins d'une famille, d'une collectivité, d'un groupe de travail, d'un centre d'étude, d'activités, de loisirs... Les modules à assembler se composaient principalement jusqu'à présent de murs autoporteurs pour des raisons de court et de facilite de fabrication. Si de tels modules présentent de nombreux avantages à l'état unitaire, ils necessitent l'interposition d'un portique lors de leur assemblage par superposition et des structures com plémentaires lors de juxtapositions. La présente invention évite ces structures de renforcement. Elle permet par des opérations simples et rapides d'effectuer toutes les superpositions et juxtapositions possibles. L'invention vise un module de préfabrication légère d'une grande facilité de montage, d'un prix de revient intéressant qui présente de grandes qualités d'isolation, de cohésion et de simplicite. I1 permet des assemblages pour constituer une véritable habitation ou des unités d'habitation reliées, des centres... Les détails techniques de l'invention sont consignés dans la description ci-après d'un mode de réalisation de l'invention en référence aux planches de dessin accompagnantes dans lesquelles - la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective du module selon l'invention - la figure 2 est une vue en coupe horizontale du module selon l'invention au niveau du chassis toiture - la figure 3 est une vue en coupe verticale sur angle illustrant le montage d'un montant d'angle - la figure 4 est une vue en coupe verticale sur angle illustrant sa structure - la figure 5 est une vue en coupe transversale du montant d'angle sur partie supérieure. - la figure 6 est une vue en coupe transversale du montant d'angle sur partie inférieure selon la ligne VI-VI de la figure 4 - la figure 7 est une vue en coupe horizontale du module selon l'invention au niveau du chassis plancher - la figure 8 est une vue en coupe verticale sur toiture et paroi latérale selon la ligne VIII-VIII de la figure 2 montrant une jonction entre éléments de toiture - la figure 9 est une vue en coupe verticale au niveau du raccordement des panneaux de mur et de plancher - la figure 10 est une vue en coupe verticale sur toiture et paroi latérale sur joint intermédiaire de toiture - la figure 11 est une vue en coupe horizontale au niveau d'un angle, et d'une jonction entre deux panneaux - la figure 12 est une vue en perspective de la structure inférieure d'un panneau d'angle - la figure 13 est une vue en plan d'un angle avec son renforcement. Le module préfabriqué selon l'invention est constitué d'une ossature porteuse métallique et de panneaux verticaux de bardage pleins ou ëvidés pour recevoir blocs-fenêtres ou blocsportes. Ces panneaux habillent la surface latérale. Ils sont réalisés avantageusement sous forme de panneaux sandwich en mousse de polyuréthane injectée L'ossature porteuse assure la parfaite cohésion et rigidité d'ensemble. Elle sert de structure d'appui et de montage pour d'autres modules : juxtaposition, jumelage... Elle comporte un chassis de plancher 1 et un chassis de toiture 2 réalisés par assemblage de poutres métalliques profilés telles que 3 selon le profil représenté sur les figures, c'est-à-dire à section rectangulaire ouverte sur sa face arrière 4 et pleine sur ses autres faces. La face extérieure avant 5 est continue, elle sert de bandeau de façade. La sous face 6 joue un rôle technique. On y fixe ou on y rapporte un profilé d'immobilisation 7 en U renverse à branches inégales, la plus petite étant située vers l'intérieur du module. Le profilé sert à l'emboitement et au maintien latéral des panneaux. Les poutres constituant les chassis sont solidarisées aux angles par soudage. Les chassis haut et bas sont assemblés entre eux uniquement aux angles par l'intermédiaire de poteaux d'angle 8 selon un mode particulier décrit ci-après. Le chant superieur des poutres de chassis de plancher comporte à intervalles réguliers des carrés de maintien tels que 9 sur lesquels on engage les rainures 10 pratiques dans les chants inférieurs des panneaux à raison de deux carrés par panneaux. Les panneaux de bardage des façades sont par conséquent emboités par le haut dans les profilés 7 et mis en place par glissement. Chaque face comporte au moins deux tirants tels que 11 immobilises par leurs extrémités filetées aux poutres en regard des chassis haut et bas. Ceux-ci ne jouent aucun rôle porteur. Ils assurent une simple liaison mécanique-entre les poutres. Ils ne maintiennent les panneaux qu'accessoirement. Leur rôle véritable consiste a amoindrir la flèche des poutres lors du levage par les points 12 prevus sur lesdites poutres au niveau de leurs extrémités. On évite de ce fait le déboitement des panneaux lors du levage. Les structures d'assemblage au niveau des angles sont réalisees de la façon suivante. On rapporte sur ou sous les poutres au droit des angles de part et d'autre du centre deux fers plats tels que 13 qui renforcent le chassis etseentd'élément support pour une naissance cylindrique 14 dirigée vers le bas (chassis toiture) ou un tube femelle ou fourreau 15 (chassis plancher). Dans ces éléments d'extremité s'engagent les tubes 16 formant les poteaux d'angle. Ces tubes 16 sont enfilés d'abord dans les fourreaux 15. Ils tiennent ainsi verticalement. Cette structure permet de constituer l'ossature complète par deux opérations simples : tout d'abord le montage des poteaux d'angle au droit des angles du chassis de plancher et ensuite la pose du chassis de toiture par descente uniforme et engagement des poteaux dans les naissances. L'immobilisation finale s'effectue par soudage. Les éléments d'extrémité, naissances 14 et fourreauxl5 traversent les poutres au droit des angles. Ils sont immobilisés par soudage aux fers plats tels que 13. Par ailleurs, une contre courrière ponctuelle, réalisee par tronçons tels que 17 permettent le calage du tube d'angle et la constitution d'une surface d'appui plane. Les poteaux d'angle sont ensuite habillés par une cornière 18 l'ensemble formant les montants d'angle. Les poteaux d'angle et les éléments d'extrémité assurent l'évacuation de l'eau pluviale par leur passage intérieur. Le plancher et le plafond sont formés par la juxtaposition d'éléments transversaux respectivement 19 et 20. Les éléments de plancher 19 reposent par leurs bords longitudinaux sur des traverses de plancher 21 pour les éléments intermédiaires. Les bords extrêmes prennent appui sur les supports de plancher d'extrémité 22 solidaire des poutres transversales du chassis de plancher. Une plinthe 23 assure l'habillage de l'angle entre les éléments de plancher et la base des panneaux. En ce qui concerne les éléments de plafond ou de toiture 24, ils sont assemblés par des profils 25 en U constituant leur chant par l'intermédiaire de goujons transversaux tels que 26. Les lignes de jonction sont recouvertes en partie haute d'une bande bitumée 21. Les éléments de plafond ou de toiture prennent appui sur des cornières support 27 rapportées sur la face intérieure des outres avec immobilisation par boulons 28. La face supérieure 29 des bords libres se prolonge au delà du profil de la poutre par un rebord 30 en jet d'eau assurant l'évacuation des eaux pluviales. L'angle formé par la toiture et les panneaux de fa çades est habillé par une calandre 31 formee d'un profilé ouvert fixé sur des cornières ponctuelles relais hautes et basses telles que 32 et 33. La calandre 31 présente un retour 34 qui appuie le panneaux de bardage contre la grande aile du profilé d'immobilisation 7 par l'intermédiaire d'un joint périphérique35. La juxtaposition latérale des panneaux est réalisée par l'intermédiaire d'un profilé spécial 36 d'assemblage à deux ailes formant couvre joint tel que représentE en coupe encre 11.. La première aile 37 située côté extérieur de la façade est constituee de deux profils en U juxtaposés logeant chacun un joint plat tel que 38 en contact avec le panneau. Cette première aile est reliée à une aile d'intérieur 39 plane et amovible par une traverse 40 conformée intérieurement en une gorge 41 à joint lateral 42 pour la fixation de l'aile 39 par exemple à l'aide de vis telles que 43. L'aile 39 est conformée en profilé plat présentant le long de chacun de ses bords une gorge garnie d'un joint par exemple à section ciraulaire tel que 44. La conformation de la partie inférieure des panneaux de bardage au droit des angles varie légèrement pour tenir compte de la sur épaisseur due aux fers plats présents aux angles et loger les têtes des élements de fixation de ces fers aux poutres. Les panneaux d'angle présentent à l'extrémité de leur base un décrochement 45. On pratique dans la rainure inférieure qui subsiste à ce niveau deux perçages tels que 46 dans lesquels viennent se loger les têtes de boulons de solidarisationt REVENDICATIONS 1. Cellule ou module habitable en préfabrication légère à panneaux de t lac,e età ossature porteuse caractérisée en ce que ladite ossature est constituée d'un chassis de plancher et d'un chassis de toiture sensiblement identiques fct.ws d'un cadre delrutres métalliques à profil ouvert reliés entre eux par des poteaux d'angle formant gouttière verticale d'évacuation de l'eau l)luviale, les poutres du chassis de toiture formant gouttières horizontales et bandeau de façade. 2. Cellule selon la revendication 1 caractérisée en ce que les profilés de poutres sont ouverts côté intérieur et comportent en sous-face pour le chassis de toiture un profilé technique de maintien des panneaux en U renversé à ailes inégales et sur leur chant supérieur, pour le chassis de plancher des carrés coopérant avec les rainures inférieures des panneaux pour leur mise en place et leur maintien. 3. Cellule selon la revendication 1 caractérisée en ce que les chassis de toiture et de plancher présentent au droit des angles des renforcement en fer plat pour le maintien d'un fourreau pour le chassis de plancher ou d'une naissance en tube cylindrique pour le chassis de toiture et en ce que les poteaux d'angle sont cylindriques et s'emboitent en partie basse dans les fourreaux, la l'assemblage de l'ossature se terminant par pose du chassis de toi- ture sur les poteaux et pénétration des naissances dans ceux-ci. 4. Cellule selon la revendication 1 caractérisée en ce que les panneaux de bardage sont assemblés latéralement par un double profilé couvre-joint formé d'une aile côté extérieur en double U logeant deux joints plats d'une aile côté intérieur à deux gorges longitudinales périphériques garnies chacune d'un joint cylindrique et d'une traverse plane à gorge et joint latéral et d'un moyen de solidarisation de l'aile côté intérieur au corps du profilé d'assemblage. 5. Cellule selon la revendication 1 caractérisé en ce que les chassis de plancher et de toiture sont également réunis entre eux par des tirants dont le seul rôle est d'éviter le déboitement des panneaux lors du levage qui serait consécutif à la flèche des poutrest