La présente invention est du domaine des techniques de conduction des fluides et elle a plus précisément pour objet la fixation d'un embout ou d'un raccord sur un tuyau flexible par sertissage d'une douille entourant le tuyau flexible. On connaît la tendance actuelle en matière de raccordement aux réseaux de distribution d'eau chaude et d'eau froide, des appareils sanitaires et/ou ménagers, consistant à utiliser un tuyau flexible muni à ses extrémités de raccords les avantages de cette fagon de faire réside dans la rapidité du raccordement et dans la possibilité d'un changement de place facilité,notamment des appareils ménageras. Les raccords flexibles, dits aussi "flexibles de raccordemend', ou plus simplement'!lexi- bles" utilisés,-étaient jusqu'à ce jour montés en usine et livrés tout prêts au chantier.Cette façon de faire présente toutefois l'inconvénient d'avoir à utiliser des flexibles de longueurs prédéterminées, ce qui impose aux monteurs de disposer d'un stock important de longueurs différentes ; de plus un raccordement donné peut ne pas correspondre å une longueur de raccordement prédé- terminée et il y a lieu alors d'utiliser la dimension supérieure et de tolérer un coude plus ou moins important du flexible.On connaît des dispositifs de sertissage, ou sertisseuses d'atelier, comportant une pluralité de doigts sertisseurs guidés dans des rainures radiales d'une couronne de guidage, lesdits doigts étant mûs en translation dans lesdites rainures par une couronne de manoeuvre concentrique à la couronne de guidage et pourvue de cames destinées à manoeuvrer lesdits doigts en translation tant dans le sens, dit de sertissage, suivant lequel lesdits doigts sont rapproches du centre des couronnes, que, dans le sens inverse, dit de desserrement, la manoeuvre des doigts résultant des mouvements de rotation d'une couronne par rapport à l'autre (généralement la couronne de guidage est solidaire d'un bâti, tandis que la couronne de manoeuvre est montée rotative autour de la précédente) et dans lequel un pignon démultiplicateur axé sur le bâti et mû par un levier1 encrante sur la couronne de manoeuvre ; de telles machines donnent toute satisfaction lorsqu'elles sont utilisées en atelier et que le sertissage des raccords peut être suivi d'un contrôle approprié ; l'ex pence a montré que l'utilisation sur le chantier de telles sertisseuses conduit à des sertissages de caractéristiques peu constantes, ce qui nuit à la fiabilité de l'installation avec les conséquences désastreuses de fuites d'eau, etc... Un premier but de l'invention est de proposer un dispositif, dit sertisseuse de chantier,nermettant de procéder sur le chantier lui-meme au sertissage des raccords sur les tuyaux flexibles, ce qui nécessite bien entendu la découpe à longueur donnée sur le chantier du tuyau flexible livré en rouleau, mais ce qui permet de disposer de flexibles de longueurs quelconques précises sans aucun stock de flexibles tout prêt,';' Un autre but de l'invention est de doter ces sertisseuses de chantier d'un mécanisme évitant le sertissage incomplet qui ne serait pas conforme aux normes de sertissage en vigueur. Un autre but de l'invention est de provo ser des sertisseuses utilisables, chacune, pour plusieurs dimensions de raccords, couvrant la quasi totalité des besoins d'une installation domestique. D'autres résultats autorisés par une sertisseuse de l'invention apparaitront au cours de la description qui va en être faite. Selon la présente invention un dispositif de sertissage, ou sertisseuse de chantier, d'une douille autour d'un tube flexible, ledit dispositif comportant une pluralité de doigts sertisseurs guidés dans des rainures radiales d'une couronne de guidage, lesdits doigts -étant mus en translation dans lesdites rainures nar une couronne de manoeuvre concentrique à la couronne de guidage et pourvue de cames destinées à manoeuvrer lesdits doigts en translation tant dans le sens, dit de sertissage, suivant lequel lesdits doigts sont rapprochés du centre des couronnes, que dans le sens inverse, dit de desserrement, la manoeuvre des doigts résultant des mouvements de rotation d'une couronne par rapport à l'autre, est princinalement caractérisé par des moyens pour interdire le mouvement en sens inverse du mouvement de rotation ayant pour effet l'action de sertissage, tant que ledit mouvement de rotation n' a nas atteint un stade prédéterminé correspondant aux normes de sertissage. Selon un premier type de telles sertisseuses, dites manuelles, lesdits moyens pour interdire le mouvement en sens inverse incorporent un mécanisme à encliquetage comprenant une crémaillère comportant au moins un groupe de crans ; ladite crémaillère étant en relation de position avec l'une des dites couronnes, et un cliquet sollicité par un ressort pour encranter dans lesdits crans, ledit cliquet étant en relation de position avec l'autre couronne, ledit groupe au moins de crans étant encadrée par deux dégagements permettant le pivotement com plet du cliquet et autorisant ce dernier à parcourir les crans en sens inverse lorsque le cliquet arrive dans l'un d'eux, d'où il résulte que le mouvement de rotation d'une couronne par rapport à l'autre ne peut se faire que dans un seul sens tant que le cliquet n'est pas arrivé dans un dégagement. De préférence un dispositif de l'invention comporte une pluralité de groupes de crans, chaque groupe de crans correspondant à la rotation d'une couronne par rapport à l'autre nécessaire et suffisante pour assurer le sertissage d'une douille sur un tube de calibre correspondant, de plus la relation de position du cliquet et/ou de la crémaillère avec sa couronne respective est modifiable de telle sorte que la position initiale d'une couronne par rapport à l'autre corresponde au positionne- ment du cliquet dans un dégagement un dispositif de l'invention comporte en outre des moyens de repérage et de calage de ladite relation, lesdits moyens offrant un choix de relations correspondant chacun à un calibre de tube donné Toujours selon la présente invention, et plus précisément dans un dispositif du premier type dans lequel la couronne de guidage est solidaire du bâti tandis que la couronne de manoeuvre est montée rotative autour de la précédente et dans lequel un pignon démultiplicateur axé sur le bâti et mû par un levier encrante sur la couronne de manoeuvre, est en outre caractérisé conformément à. une première variante de réalisation en ce que le cliquet est monté pivotant sur une face dudit pignon, et en ce que la crémaillère est une roue crantée servant de flasque audit pignon, ladite roue crantée étant solidaire d'un axe passant dans un alésage du bâti, et solidaire dun contre-flasque situé de l'autre côté du bâti par raPport audit pignon et mobile axialement sur ledit axe, ledit contre-flasque comportant un pion sur sa face en regard du bâti, ledit pion pouvant être engagé dans un trou d'une pluralité de trous disposés sur une circonférence centrée sur ledit axe, chaque trou corrrespondant à une position initiale de la couronne de manoeuvre par rapport à la couronne de guidage. Un dispositif du type précité, à pignon démultiplicateur est caractérisé, suivant une seconde variante de réalisation, en ce que ladite crémaillère est supportée par la couronne de manoeuvre à sa périphérie1 tandis que ledit cliquet est monté pivotant sur ledit bâti par l'intermédiaire d'une platine pouvant être vissée en une pluralité de positions disposées sur une circonférence concentrique avec lesdites couronnes. Selon un second type de telles sertisseuses, dites automatiques, dans lesquelles la couronne de guidage est solidaire d'un bâti tandis que la couronne de manoeuvre est montée rotative autour de la précédente, et dans lesquelles un levier de manoeuvre est directement solidaire de la couronne de manoeuvre et en relation avec un moyen moteur, une sertisseuse de l'invention est caractérisée en ce que ledit moyen moteur est un mécanisme à piston et cylindre dans lequel la tige de piston est reliée audit levier par l'intermédiaire d'une chape, tandis qu'une chape de bout de cylindre peut être positionnée sur le bâti en une pluralité de positions alignées. La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaitront à la description qui va être faite de formes d'exécution des différents types précités, en relation avec les figures des planches annexées dans lesquel- les La fig.l est une élévation d'une sertisseuse d'un premier type, telle que pouvant être comprise dans l'art antérieur, dans son principe de fonctionnement, La fig.2 est une coupe suivant AA de la sertisseuse de la figure -récédent, La fig .3 est une représentation d'un mécanisme d'encliquetage conforme à une première variante conférant à la sertisseuse de la fig.l sa conformité à l'invention, La fig.4 est une coupe suivant BB du mécanisme de la figure précédente, La fig.5 est une élévation d'une sertisseuse du premier type selon une seconde variante de réalisation de l'invention, et La fig.6 est une représentation schématique d'une sertisseuse d'un second type conforme à l'invention. Sur les fig.l et 2 une sertisseuse se compose principalement d'un bâti 1 monté sur un socle 2, d'une couronne de guidage 3 solidaire d'un bâti 1, d'une couronne de manoeuvre 4 montée rotative autour de la couronne de guidage, une pluralité de doigts tels que 5 guidés dans des rainures radiales de la couronne de guidage, et de moyens de manoeuvre comprenant un pignon démultiplicateur 6 et un levier 7.La couronne de manoeuvre est pourvue d'une pluralité de rampes telles que 8 for mant cames pour exercer une poussée sur l'extrémité extérieure des doigts 5 lors de la rotation dans le sens de la flèche 9 de la couronne de manoeuvre , au cours de cette rotation les doigts dits de sertissage sont rapprochés du centre 10 des couronnes et, rencontrant une douille1 la déforment de façon permanente pour la sertir sur un tube flexible dont elle entoure l'extrémité et à l'intérieur duquel se trouve disposé un embout ou un raccord.Un disque 11 est plaqué sur la couronne de manoeuvre et il emprisonne les doigts dans leurs rainures Des rainures incurvées 12, chacune étant associéeet parallèle à une rampe 8, sont taillées dans la couronne de manoeuvre et sont destinées à loger chacune un tenon 121 supporté latéralement par un doigt de sertissage, de façon à assurer le rappel des doigts en sens inverse lors d'une rotation en sens inverse de la couronne de manoeuvre. On remarque que sur la fig.l le disque Il a été omis de façon à mieux faire apparaître les doigts dans leurs rainures , on notera que de tels dispositifs sont connus dans la technique du sertissage du raccord et que la description de l'un d'eux n'est faite que pour éclairer les points particuleurs relevant de l'invention. Sur les fig.3 et 4 reprenant à plus grande échelle la sertisseuse de la fig.l, des moyens pour interdire le mouvement en sens inverse du mouvement de rotation de la couronne de manoeuvre,ayant pour effet l'action de sertissage tant que ledit mouvement de rotation n'a Pas atteint un stade prédéterminé correspondant aux normes de sertissage d'un raccord flexible de dimensions données, comprennent un mécanisme d'encliquetage disposé sur le pignon démultiplicateur 6. Le mécanisme d'encliquetage comprend une roue crantée 13 solidaire d'un axe 14, et un cliquet 15 monté pivotant autour d'un axe 16 sur le pignon 6 et maintenu en position par un ressort 17. Les crans tels que 18 de la roue crantée sont disposés en plusieurs groupes, chaque groupe de crans comportant un nombre de crans différent des autres groupes et étant séparé du groupe de crans voisin par un dégagement tel que 19 permettant le pivotement complet du cliquet et autorisant ce dernier à parcourir les crans en sens inverse lorsque ce dernier arrive dans un dQgagement. Sur la figg4 plus particulièrement, on remarque que l'axe 14 traverse le bâti 1 à travers un alésage 20 de celui-ci et supporte, fixe en rotation par rapport à l'axe, une pièce circulaire 21 dite contre-flasque ; le contre-flasque21 est calé sur l'axe 14 au moyen d'une clavette 22 qui assure le calage en rotation tout en permettant la translation du contreflasque le long de l'axe 14 ; le contre-flasque 21 comporte sur sa face en regard du bâti un pion 23 pouvant être engagé dans un trou 24 du bâti ; l'extrémité de l'axe 14 est pourvue d'un filetage 25 sur lequel peut être vissé un écrou 26 muni d'une poignée de serrage 27. I1 apparait ainsi que lorsque l'écrou 26 est serré, la roue crantée 13 est en relation fixe par rapport à la couronne de guidage, non représentée,par l'intermédiaire de l'axe 14, de la clavette 22, du contre-flasque 21, du pion 23 et du bâti 1, tandis que le cliquet 15 est en relation angulaire fixe par rapport au pignon 4 et par rapport à la couronne de manoeuvreenon représentée sur ces figures, puisque celle-ci,grâce à son encran tementcest en relation fixe par rapport au pignon Le bâti I comporte une pluralité de trous tels que 24 disposés sur une circonférence centrée sur l'axe 14 ; de ce fait on peut après avoir desserré l'écrou 26 choisir l'un ou l'autre de ces trous et modifier ainsi la position angulaire des crans de la roue 13 par rapport au âti donc par rapport à la couronne de guidage ; par conséquent on peut modifier la position angulaire initiale de la couronne de manoeuvre par rapport a la couronne de guidage.Les trous occupant sur le bâti des positions angulaires appropriées au sertissage de douilles de dif férents calibres, des repères indiquant ces calibres sont portés sur le châssis en regard de chaque trou de façon telle qu'un repère du pion sur le contre-flasque puisse être mis en regard de chacun d'eux suivant le calibre de la douille à sertir. Le fonctionnement simple et fiable du dispositif est le suivant : on amène, après avoir desserré l'é- crou, le repère du contre-flasque en regard du repère de calibre choisi, puis on resserre l'écrou, puis on introduit le tube et sa douille dans l'orifice central de sertissage, puis on applique l'effort manuel sur le levier ; tant que le cliquet na pas dépassé le dernier cran du groupe de crans déterminé par le réglage sus visé la manoeuvre en sens inverse du levier est impossible et il n'est pas davantage possible de retirer le tube partiellement serti hors de l'orifice de sertissage ; ces opérations ne deviennent possibles que lorsque la rotation de la couronne de manoeuvre par rapport à la couronne de guidage a eu lieu sur un angle prédéterminé correspondant à l'arrivée du cliquet dans le dégagement prévu à cet effet ; il est alors possible de retirer le tube flexible correctement serti et de ramener en sens inverse le levier Sur la figP5 une représentation simplifiée d'un dispositif de sertissage conforme à une seconde variante de réalisation comporte sensiblement les mêmes éléments de l'art antérieur que la variante précédente ; ces éléments sont identifiés avec des numéros identiques.Elle en diffère cependant en ce que le mécanisme d'encliquetage n'est plus supporté par l'intermédiaire du pignon 6 mais est supporté directement par le châssis pour encranter directement dans des crans 30 taillés à la périphérie de la couronne de manoeuvre: le cliquet 31 rappelé par un ressort 32 est supporté par une olatine 33 pouvant etre vissée à l'aide de vis telles que 34, dans une pluralité de positions disposées sur une circonférence concentrique à la couronne de manoeuvre et définies par des trous filetés du bâti, tels que 35. On notera qu'à l'inverse du dispositif précédent le cliquet est solidaire du bâti tandis que la crémail- lère formée par les crans 30 est solidaire de la couronne de manoeuvre Le fonctionnement est bien entendu analogue à celui de la variante précédente à ceci près que l'effort du cliquet sur les crans,en cas de retour prématuré du levier, est multiplié à l'inverse de la démultiplication des mouvements entre pignon et couronne. Sur la fig.6 un dispositif de sertissage d'un second type, dit automatique, comporte comme moyen moteur un vérin hydraulique ou pneumatique 36 dont la tige de pis- ton 37 est reliée à un levier de manoeuvre 38 par l'intermédiaire d'une chape 42, agissant directement sur la couronne de manoeuvre 39 ; l'extrémité du vérin opposé à- la tige est reliée de fa çon oscillante à un support 40 par une chape de bout de cylindre 43 pouvant être positionné en une pluralité de positions ali gnées déterminées telles que 41, chacune de ces positions correspondant à une position initiale des doigts de sertissage, la coum se de sertissage des-doigts correspondant à la course du piston ; les moyens de commande du vérin sont tels que la course du piston oe peut etre inversée avant qu'elle n'ait été effectuée en totalité dans le sens du sertissage ; ces moyens n'ont pas été représen- tés car ils sont bien connus des techniques de commande en hydrate lique ou pneumatique. Il doit être enfin compris que la présen- te invention n'est pas limitée aux formes de réalisations ci-dessus décrites7 mais qu'elle s'étend à tout moyen pour interdire un mouvement relatif des couronnes ayant pour effet le desserrement des doigts de sertissage, tant qu'un stade prédéterminé n'a pas été atteint, ce qui a pour résultat général d'éviter à llutilisa- teur d'avoir à apprécier la qualité du sertissage soit par la force qu'il exerce, soit visuellement lorsque la- force est développée par un moyen moteur ; enfin la portée de l'invention ne doit pas être comprise comme limitée à ces exemples, mais comme définie par les revendications qui-suivent REVENDICATIONS 1.- Dispositif de sertissage d'une douille autour d'un tube flexi ble, ledit dispositif comportant une pluralité de doigts ser tisseurs guidés dans des rainures radiales d'une couronne de guidage, lesdits doigts étant mus en translation dans lesdi tes rainures par une couronne de manoeuvre concentrique à la couronne de guidage et pourvue de cames destinées à manoeuvrer lesdits doigts en translation tant dans le sens, dit de ser tissage, suivant lequel lesdits doigts sont rapprochés du cen tre des couronnes, que, dans le sens inverse, dit de desser rement, la manoeuvre des doigts résultant des mouvements de rotation d'unecouronne par rapport a l'autre, caractérise par des moyens pour interdire le mouve ment en sens inverse du mouvement de rotation ayant pour ef fet l'action de sertissage, tant que ledit mouvement de rota tion n'a pas atteint un stade prédéterminé correspondant aux normes de sertissage 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens incorporent un mécanisme à encliquetage comprenant une cremaillère comportant au moins un groupe de crans, ladite crémaillère étant en re lation de position avec l'une desdites couronnes, et un cli quet sollicité par un ressort pour encranter dans lesdits crans, ledit cliquet étant en relation de position avec l'au tre couronne, ledit groupe au moins de crans étant encadré par deux dégagements permettant le pivotement complet du cliquet et autorisant ce dernier à parcourir les crans en sens inver se lorsque le cliquet arrive dans l'un deux, d'où il résulte que le mouvement de ro tation d'une couronne par rapport a l'autre ne peut se faire que dans un seul sens tant que le cliquet n'est pas arrivé dans un dégagement ; 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par une pluralité de groupes de crans, chaque groupe de crans correspondant à la rotation d'une cou ronne par rapport à l'autre nécessaire et suffisante pour as surer le sertissage d'une douille sur un tube de calibre cor respondant ; 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la relation de position du cliquet et/ou de la crémaillère avec sa couronne respective est modifiable de telle sorte que la position initiale d'une couronne par rapport à l'autre corresponde au positionnement du cliquet dans un dégagement ; 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par des moyens de repérage et de calage de ladite relation, lesdits moyens offrant un choix de rela tions correspondant chacun à un calibre de tube donné r 6.- Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la couronne de guidage est solidaire d'un bâti, tandis que la couronne de manoeuvre est montée rotative autour de la précédente, et dans lequel un pignon démultiplicateur axé sur le bâti et mu par un levier encrante sur la couronne de manoeuvre, carac terse :: - en ce que le cliquet est monté pivotant sur une face dudit pignon, et - en ce que la crémaillère est une roue crantée servant de flasque audit pignon, ladite roue crantée étant solidaire d'un axe passant dans xn alésage du bâti, et solidaire d'un contre-flasque situé de l'autre côté du bâti par rapport au dit pignon et mobile axialement sur ledit axe, ledit contre flasque comportant un pion sur sa face en regard du bâti, le dit pion pouvant être engagé dans un trou d'une pluralité de trous, disposés sur une circonférence centrée sur ledit axe, chaque trou correspondant à une position initiale de la cou ronne de manoeuvre par rapport à la couronne de guidage ;; 7.- Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la couronne de guidage est solidaire d'un bâti tandis que la couronne de manoeuvre est montée rotative autour de la précédente, et dans lequel un pignon démultiplicateur axé sur le bâti et mû par un levier encrante sur la couronne de manoeuvre, caractE- risé en ce que ladite crémaillère est sup portée par la couronne de manoeuvre à sa périphérie, tandis que ledit cliquet est monté pivotant sur ledit bâti par l'in termédiaire d'une platine pouvant être vissée en une plurali té de positions disposées sur une circonférence concentrique avec lesdites couronnes ;; 8.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la couronne de guidage est solidaire d'un bâti tandis que la couronne de manoeuvre est montée rotative autour de la précédente7 et dans lequel un levier de manoeuvre est directement solidaire de la couronne de manoeuvre et en relation avec un moyen mo teur7 caractérisé en ce que ledit moyen moteur est un mé canisme à piston et cylindre dans lequel la tige de piston est reliée audit levier par l'intermédiaire d'une chape, tan dis qu'une chape de bout de cylindre peut être positionnée sur le bâti en une pluralité de positions alignées 9.- Dispositif selon la revendication 1, comportant en outre des rainures incurvées, associées chacune à une rampe de la cou ronne de manoeuvre, et destinées à assurer le rappel des doigts, caractérisé en ce que lesdites rainures incurvées sont taillées dans la couronne de manoeuvre.