La présente invention concerne un procédé de fabrication de tubes d'une seule pièce sans soudure et à surface lisse à partir d'une matière synthétique renforcée de fibres de verre ; l'invention concerne également les tubes réalisés suivant ce procédé. Dans le Brevet de la République Fédérale d'Allemagne nO 2.306.985, on décrit un procédé dans lequel on applique manuellement, sur un noyau lisse, par exemple en forme de barre métallique, un noyau tubulaire en matière synthétique renforcée de fibres de verre avec un stratifié en fibres épaisses sur lequel, avant le durcissement, on pose, à'l'état non encore durci, une feuille de recouvrement de faible épaisseur fabriquée à partir d'une matière synthétique renforcée de fibres de verre avec un stratifié en fibres fines, cette feuille de recouvrement étant ensuite serrée et pressée sur le noyau tubulaire par compression de ses bords axialement en saillie. Suivant ce procédé, on obtient des tubes présentant une bride longitudinale formée par les bords longitudinaux en saillie de la feuille de recouvrement. Si l'on désire obtenir des tubes à périphérie régulière lisse sans soudure et sans bride, cette dernière doit être découpée et l'endroit où elle se trouvait doit etre lissé et scellé,ce qui nécessite une phase opératoire supplémentaire, tandis qu'il subsiste un cordon, même stilntstque superficiel. L'invention a pour objet la fabrication de tubes sans soudure du type précité comportant une surface régulièrement lisse. On réalise cet objet dans des tubes par des moyens qui seront décrits ci-après. Un exemple de réalisation d'un tube fabriqué conformément au procédé suivant l'invention sera décrit ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 illustre, par une coupe radiale, un tube réalisé conformément à la technique antérieure et dont la bride a été découpée la figure 2 est une coupe radiale d'un tube réalisé conformément au procédé suivant l'invention. Dans les figures 1 et 2, le chiffre de référence 1 désigne le noyau tubulaire, tandis que le chiffre de référence 2 désigne la couche de recouvrement formée à partir d'une feuille de recouvrement. Comme décrit dans le Brevet de la République Fédérale d'Allemagne nO 2.306.985, le noyau tubulaire 1 est posé manuellement en utilisant un stratifié à fibres épaisses autour d'un noyau métallique profilé en forme de barre, revêtu d'un agent de démoulage et remplissant le diamètre intérieur du tube à réaliser. La feuille de recouvrement que forme la couche 2 est imprégnée d'une résine synthétique en utilisant un stratifié en fibres fines sur un support plan, puis elle est colorée de la manière désirée.Cette feuille est coupée de telle sorte que sa largeur corresponde exactement à la périphérie du noyau tubulaire 1 et que sa longueur corresponde à celle du tube. Alors qu'elle n'est pas encore durcie, cette feuille de recouvrement est posée autour du noyau tubulaire 1 également non encore durci de telle sorte que les bords longitudinaux de cette feuille se touchent mutuellement bord à bord et sans laisser un espace libre. Les bords sont alors fixés, par exemple, au moyen de bandes adhésives pouvant être enlevées ultérieurement. Aussi longtemps que le noyau tubulaire 1 et la couche de recouvrement 2 ne sont pas encore durcis, le tube brut ainsi formé est introduit avec le noyau profilé dans un élément de pressage pouvant être en deux parties et pouvant être chauffé, ces parties ayant toutes deux une section transversale intérieure semi-circulaire définissant la surface ultérieure du tube, tandis que la longueur de cet élément de pressage correspond à celle du tube brut.Ce dernier est introduit dans le moule de telle sorte que le cordon 3 dans lequel les bords longitudinaux de la feuille de recouvrement se rencontrent, soit tourné de 900 par rapport à la surface de séparation des deux parties de l'élément de pressage. Dans ce dernier, le tube brut durcit avec application de pression et de chaleur, la résine en excès et l'air enfermé pouvant s'échapper par les côtés ouverts de l'élément de pressage. En rapprochant les parties de ce dernier, la feuille de recouvrement est pressée sur le noyau tubulaire, tous les espaces creux compris entre les deux couches étant comprimés, tandis que l'on obtient une réticulation homogène entre le noyau tubulaire et la feuille de recouvrement, la couche de recouvrement ayant une surface périphérique parfaitement lisse. Le tube fini est constitué d'un corps continu en résine synthétique réticulé transversalement avec un stratifié intérieur sans soudure en fibres épaisses et un stratifié extérieur en fibres fines, le stratifié non portant en fibres fines étant disposé bord à bord dans un cordon 3. Le tube présente alors, sur sa surface intérieure et sa surface extérieure, une pellicule périphérique pressée, lisse et sans soudure.Le cordon 3 du stratifié de la couche de recouvrement, à peine ou nullement perceptible de l'extérieur, n'exerce aucune influence néfaste sur la résistance du tube fini, étant donné que ce stratifié en fibres fines ne joue aucun rôle portant. Il n'est pas nécessaire de soumettre le tube façonné à un traitement superficiel complémentaire, d'autant plus que la coloration est déjà effectuée avant l'application de la couche de recouvrement. L'avantage de ce procédé réside dans la précision parfaite de la forme de la surface du tube et dans le maintien exact de l'épaisseur de paroi désirée de ce tube. Principalement, grâce à ce procédé, on peut combiner les avantages du façonnage manuel d'un corps tubulaire parfaitement circulaire sans soudure avec ceux qu'offre un travail effectué au moyen d'un moule et d'un contre -moule. Un tube réalisé conformément au procédé suivant l'invention peut être utilisé comme poteau ou comme barrière pour les passages à niveau. Dans ce dernier cas, lors de la fabrication, on peut incorporer, dans le noyau tubulaire 1, un câble de contrôle de rupture. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de tubes d'une seule pièce sans soudure à surface lisse à partir d'une matière synthétique renforcée de fibres de verre, procédé dans lequelysur un noyau lisse, par exemple, un noyau en forme de barre métallique, on applique manuellement un noyau tubulaire en matière synthétique renforcée de fibres de verre avec un stratifié en fibres épaisses sur lequel on pose, avant son durcissement, et également à l'état non encore durci, une feuille de recouvrement mince et lisse réalisée à partir d'une matière synthétique renforcée de fibres de verre avec un stratifié en fibres fines, cette feuille étant ensuite pressée sur le noyau tubulaire, caractérisé en ce que la feuille de recouvrement formant la couche de recouvrement est découpée en largeur à la longueur de la périphérie du noyau tubulaire, ce noyau tubulaire et la couche de recouvrement étant pressés ensemble dans un moule et avec application de pression et de chaleur sur le noyau formant le contre-moule. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de recouvrement est constituée d'une feuille de recouvrement d'une seule pièce. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, avant d'être posée sur le noyau tubulaire et alors qu'elle n'est pas encore réticulé, la feuille de recouvrement formant la couche de recouvrement est colorée entiè - rement ou en dessins. 4. Tube réalisé par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un corps continu réticulé transversalement en résine synthétique avec un stratifié intérieur sans soudure en fibres épaisses et un stratifié extérieur en fibres fines, le stratifié non portant en fibres fines étant posé bout à bout dans un cordon longitudinal, le tube ainsi formé comportant, sur sa surface intérieure et sa surface extérieure, une pellicule périphérique pressée, lisse et sans soudure. 5. Tube selon la revendication 4, caractérisé en ce que, avant son application au noyau tubulaire et avant son durcissement, la feuille de recouvrement formant la couche de recouvrement est colorée entièrement ou en dessins. 6. Tube selon l'une quelconque des revendica tisons 4 et 5, caractérisé en ce qu'il est utilisé comme barrière pour les passages à niveau i Tube selon l'une quelconque des revendica ions 4 à 6, caractérisé en ce que, entre le noyau tubulaire et la couche extérieure formée par la feuille de recouvrement, on prévoit des câbles de contrôle de rupture.