La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de renforts entrant dans la constitution d'articles textiles, Afin d'améliorer la tenue et la présentation d'articles vestimentaires, il est courant de munir certaines parties de ceux-ci de renforts. C'est ainsi que ion renforce les cols et les poignets de chemises en enfermant entre deux nappes textiles de formes appropriées assemblées par des coutures un élément de renfort de même forme. Les renforts utilisés actuellement peuvent autre des tissés, des non-tissés ou encore des tricots. La plupart de ces renforts peuvent recevoir des enductions thermocollantes permettant leur fixation soit directement sur une nappe textile constitutive de l'article proprement dit, soit sur un autre renfort dans le cas où il est prévu plusieurs couches procurant une meilleure nervosité à l'article à renforcer. dans tous les cas cependant, on constate que ces renforts sont froissables et que leur froissabilité -augmente en fonction de leur dureté. Pour le renforcement des cols de chemises, on réalise généralement un élément raidisseur constitué par une triplure de base sur laquelle est fixée une triplure de renfort. La triplure de renfort est découpée dans un tissu thermocollant, puis positionnée sur la triplure de base, la liaison étant assurée par pression exercée à chaud, Suivant ia raideur désirée, il est possible de superposer un nombre approprié de renforts0 Si cette technique est satisfaisante sur le plan de l'aspect du col, elle présente de nombreux inconvénients sur le plan du confort et de l'usure. Il existe également des renforts constitués par une nappe textile dont une des faces est enduite d'un élastomère de sili- cone. Ce renfort, qui est très léger, possède une grande souplesse alliée à une très bonne défroissabilité. La souplesse de ce renfort diminue l'usure préférentielle de l'article, améliore le confort de l'usager, et assure une présentation parfaite qui ne se modifie pas même après des lavages ou dégraissages répétés. La dureté du renfort est fonction de l'épaisseur de la couche d'élastomère. La face de la nappe textile non enduite d'élastomère peut autre enduite de polyéthylène qui est destiné à assurer la liaison du renfort à l'une des nappes textiles entre lesquelles il est inclus par chaleur et pression. De cette façon le renfort peut être utilisé comme un renfort thermocollant traditionnel. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de ce dernier type de renfort. Ce procédé consiste à déposer sur le pourtour du renfort à réaliser un produit rongeant puis à effectuer, sur au moins une partie de la surface du renfort à réaliser, une enduction d'un élastomère de silicone puis à chauffer le tout au four afin de réaliser la polymérisation de l'élastomère. La température théorique à l'intérieur du four est de l'or Ire de 1300coq Cependant il est possible d'utiliser des élastonères de silicone additionnés daccélérateurs permettant de réaliser la polymérisation à une température inférieure et même dans certains cas à la température ambiante. Avantageusement, après la phase de chauffage au four, la partie enduite est saupoudrée de silicate de magnésium assurant au produit un bon glissement nécessaire dans la confection. Dans une forme préférée de mise en oeuvre de ce procédé, l'élastomère de silicone utilisé est du polysiloxane. La nappe textile constitutive du support peut être un tissé, un non-tissé ou un tricot, l'essentiel étant que la face destinée à l'enduction soit parfaitement lisse. Avantageusement, le produit rongeant est du sulfate d'aluminium qui, sous l'élévation de température, provoque la formation d'acide sulfurique provoquant le détachement,au moins partiel, du renfort du reste de la bande de nappe textile dans laquelle il est inclus. Afin de faciliter la réalisation des coutures d'assemblage du vêtement avec le renfort, la partie enduite est délimitée par un pourtour sensiblement parallèle au pourtour du renfort à réaliser et interne à celui-ci, ce qui ménage une zone périphérique non enduite dans laquelle sont réalisées les coutures. Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend un support pour un rouleau d'une nappe textile en bande,un dispositif de traction de la bande, un support pour la bande au cours de son dévidement, au moins un pochoir destiné au dépôt du produit rongeant, au moins un pochoir destiné à l'enduction par l'élastomère, un four linéaire coiffant le support, et un dispositif pour l'enroulement sur un rouleau de la bande de nap pe textile dans laquelle sont inclus, et en sont solidaires par l'intermédiaire de prédécoupesoles renforts. Dans une première forme d'exécution de ce dispositif, le dispositif de traction est pas à pas et chaque pochoir est solidaire de l'extrémité de la tige d'un vérin d'axe vertical. Dans une seconde forme d'exécution de ce dispositif, le dispositif de traction est agencé de façon à exercer une action continue sur la bande et les pochoirs sont rotatifs. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titres d'exenipes non limitatifs, une forme d'exécution d'un renfort obtenu par le procédé selon l'invention, ainsi qu'une forme d'exécution driun dispositif pour la mise en oeuvre de celui-ci: Fig.1 est une vue d'un col de chemise équipé d'un tel renfort; Fig.2 est une vue en coupe suivant 2-2 de fig.1; Fig.3 est une vue dfui renfort à plat; Fig.4 est une vue schématique d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Corme montré plus spécialement a' la figure 2, qui est une vue partielle en coupe du col de chemise représenté à la figure 1, le renfort 1test constitué par une nappe textile 2 enduite sur l'une de ses faces de polysiloxane 3. Comme montré aux figures 2 et 3, le renfort 1 présente une partie 4 non enduite facilitant leesontage. il est fixé au tissu 5 du col de chemise par deux coutures 6a et 6b, dont celle 6a est pratiquée dans la partie non enduite.Le renfort 1 est réalisé de telle façon ou'il soit livré aù confectionneur inclus dans une bande textile 7 mise en rouleau, la bande 7 contenant un grand nombre de renforts i et chacun de ceux-ci étant prédécoupé selon une ligne 8 dans la bande textile 2 de telle sorte qu'une simple pression permette de lô détacher. Un dispositif pour réaliser de tels renforts 1 est représenté à la figure 4. Ce dispositif comporte un support pour un rouleau 9 sur lequel est enroulée une nappe textile sous forme de bande 7. I1 est prévu un dispositif de traction pas à pas(non représenté au dessin) pour le dévidage du rouleau 9, la bande 7 étant tirée au contact d'un tapis sans fin 10. Au-dessus de ce tapis sans fin il est prévu un premier poste constitué par un pochoir 12 qui, monté à l'extrémité de la tige 13 d'un vérin 14 d'axe vertical, sert au dépôt de sulfate d'aluminium sur la bande 7,selon la ligne 8.La bande 7 est ensuite tirée de façon à centrer la partie sur laquelle a été déposé du sulfate d'aluminium sous un pochoir 15 qui, monté à l'extrémité de la tige 16 d'un vérin 17 d'axe vertical, sert à l'enduction de polysiloxane. La surface 3 enduite est délimitée par une ligne 18 sensiblement parallèle à la ligne 8, de façon à ce qu'il y ait une zone 4 non enduite entre ces deux lignes. Le poste suivant est constitué par un four linéaire 19 dans lequel règne une température de l'ordre de 1300C permettant de réaliser, d'une part, la polymérisation du polysiloxane et, d'autre part, la transformation du sulfate d'aluminium avec formation d'acide sulfurique.L'acide sulfurique ronge la nappe textile selon la ligne 8 et forme une prédécoupe. A côté du four 19 se trouve un poste 20 pour le saupoudrage des renforts par du silicate de magnésium. A la suite du tapis sans fin 10, il est prévu un dispositif pour mettre la bande dans laquelle sont inclus les renforts 1 sous la forme d'un rouleau 22, afin de faciliter sa manutention et son transport. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif décrite ci-dessus à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que l'on pourrait utiliser un agent rongeant autre que du sulfate d'aluminium ou un agent favorisant le glissement autre que du silicate de magnésium sans modifier en rien la portée de l'invention. De même, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé pourrait être équipé d'un dispositif de traction continue de la bande et de pochoirs rotatifs, permettant un travail en continu, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. -RENDICATI0NS 1.- Procédé de fabrication de renforts entrant dans la constitution d'articles textiles du type de ceux constitués par une nappe textile dont l'une des faces est enduite d'un élastomère de silicone, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer sur le pourtour du renfort à réaliser un produit rongeant puis à effectuer, sur au moins une partie de la surface du renfort à réaliser, une enduction d'un élastomère de silicone, puis à chauffer le tout au four afin de réaliser la polymérisation de l'élastomère. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après la phase de chauffage au four la partie enduite est saupoudrée de silicate de magnésium assurant au produit un bon glissement nécessaire dans la confection. 3.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le produit rongeant est du sulfate d'aluminium qui, sous l'élévation de température, engendre la formation d'acide sulfurique provoquant le détachement au moins partiel du renfort du reste de la bande de nappe textile dans laquelle il est inclus. 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'enduction est réalisée selon une surface délimitée par un pourtour sensiblement parallèle au pourtour du renfort à réaliser, la zone périphérique non enduite facilitant la réalisation de la couture d'assemblage avec le vêtement. 5.-Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un support pour un rouleau d'une nappe textile en bande, un dispositif de traction de la bande, un support pour la bande au cours de son dévidement, au moins un pochoir destiné au dépôt du produit rongeant, au moins un pochoir destiné à l'enduction par l'élastomère,un four linéaire coiffant le support,et un dispositif pour l'enroule- ment sur un rouleau de la bande de nappe textile dans laquelle sont inclus, et en sont solidaires par l'intermédiaire de prédécoupes, les renforts. 6.- Dispositif selon la revendic'ation 5, caractérisé en ce que le dispositif de traction est pas à pas et en ce que chaque pochoir est monté à l'extrémité de la tige d'un vérin d'axe vertical. 7.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif de traction est agencé de façon à exercer une action continue sur la bande, et en ce que les pochoirs sont rotatifs. 8. Dispositif selon l'ensemble des revendications 2 et 5, caractérisé en ce qu'il comporte, entre le four et le rouleau de stockage, un poste de saupoudrage de la bande.