L'invention concerne une enveloppe de lettre munie d'un rabat d-e fermeture qui, dans la région de son bord chevauchant le corps de ltenveloppe,porte un enduit servant au collage ou sert à l'application d'un tel enduit. Dans les enveloppes de ce genre, l'enduit peut être un enduit sec agissant par pression ou-un enduit qui peut Actre activé par mouillage. Comme on le sait, des enveloppes de ce genre, en particulier des enveloppes normalisées munies de gomme à mouiller, sont employées dans une mesure- croissânte dans les machines à mettre sous enveloppe, dans lesquelles les enveloppes-sont fermées automatiquement éventuellement après avoir été remplies automatiquement, Pour pouvoir mouiller l'enduit qui sert au collage, il faut pouvoir écarter suffisamment le rabat de l'enveloppe. Une condition similaire se pose aussi dans le cas d'enveloppes pouvant autre fermées par pression et munies d'un enduit sec, cas où il faut également écarter suffisamment le rabat de l'enveloppe pour pouvoir déplier sous le rabat le rebord opposé du corps d'enveloppe, qui était normalement plié auparavant. Dans le fonctionnement automatique des différents systèmes de machines à mettre sous enveloppe, on peut, par exemple, réaliser les conditions de travail les plus avantageuses quand le rabat fait un angle d'au moins 150 avec le corps de lsenveloppe. Toutefois, il est fréquent que cet angle d'ouverture ne soit pas atteint, ce qui entrante des perturbations dans le fonctionnement des machines à mettre sous enveloppe. L'invention a pour but d'y remédier et de faire en sorte que, lorsqu'il es-t manipulé dans une machine à mettre sous enveloppe le rabat de fermeture se place automatiquement sous un angle suffisamment grand relativement au corps de l'enveloppe. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'en sa région proche du bord, le rabat est sollicité préalablement à s'écarteur du corps de l'enveloppe grâce à un onglet qui court entre cette région et la ligne de raccordement du rabat au corps de l'enveloppe.Grâce à cela, meme si le rabat est poussé contre le corps de l'enveloppe par des forces extérieures, par exemple par des pinces, ou bien par son propre poids lorsqu'il est soutenu par de telles pinces, la région du rabat qui est adjacente au corps de l'enveloppe s'applique seule contre ce corps et soutient ainsi le rabat, tandis que la région restante, sur laquelle est prévu l'en duit, fait toujours un angle suffisamment grand avec le plan du corps d'enveloppe. I1 est on soi connu depuis de nombreuses années de prévoir des rainures sur des enveloppes ou sur leur rabat de fermeture, afin d'obtenir une meilleure application du rabat contre le corps de ltenveloppe, en particulier dans le cas de rabats à insertion.Des rainures de ce genre sont souvent utilisées pour des enveloppes fabriquées en papier relativement fort. I1 est connu, en outre, de pratiquer des rainures sur des flans pour faciliter ainsi un processus de pliage de ces portions de flan. Toutes les rainures connues ont pour r81e de faciliter le pliage ultérieur ou de définir les lignes de pliage.Bien que ces rainures soient connues pour des enveloppes de la nature la plus diverse et malgré le très grand besoin d'une amélioration dans le traitement des enveloppes dans les machines à mettre sous enveloppe, personne nta eu l'idée de disposer une ligne de pliage pour solliciter préalablement la région du rabat qui est munie de l'enduit à s'écarter du corps de l'enveloppe, donc de procéder de façon exactement inverse de ce que l'on visait à obtenir antérieurement en prévoyant des lignes de pliage. Du fait que selon l'invention la région marginale du rabat est sollicitée préalablement, onhtobtient donc pas, comme dans les enveloppes connues, un pliage préparatoire dans le sens de la position ultérieure de fermeture, mais on procède exactement de façon opposée.On obtient ainsi les avantages déjà cités d'un meilleur traitement des enveloppes dans les machines à mettre sous enveloppe, mais sans que des inconvénients résultent du fait que la région marginale du rabat s'écarte du corps de l'enveloppe lors de la fermeture. Grâce à la nouvelle forme de l'enveloppe, la région du rabat qui s'écarte du corps se met automatiquement à la position à demi-ouverte lorsqu'on retire une enveloppe d'un paquet. La position automatique d'ouverture n'est pas seulement avantageuse pour les machines à met-tre sous enveloppe, mais elle facilite aussi notablement la manipulation de l'enveloppe lorsque le remplissage et la fermeture steffectuent manuellement. I1 est avantageux que, selon un mode d'exécution particulier de l'invention, l'onglet soit immédiatement adjacent à la région qui porte l'enduit et à peu près parallèle à la ligne de raccordement du rabat. I1 est à conseiller de former onglet de façon telle que la région du rabat qui est proche du bord soit sollicitée vers une position faisant un angle d'au moins 150 environ avec le corps de l'enveloppe. Plusieurs exemples d'exécution sont représentés sous forme schématique par le dessin annexé, dans lequel : la figure t est un plan de 12envers d'une enveloppe conçue selon l'invention; la figure 2 est une coupe verticale de l'enveloppe selon la figure 1; la figure 3 est une vue analogue à la figure 2,montrant la même enveloppe dans une position extremement désavantageuse; la figure 4 est une coupe analogue à celle des figures 2 et 3, montrant un exemple d'exécution modifié d'enveloppe; la figure 5 est un plan de l'envers d'une autre variante d'enveloppe selon 19 invention. Dans l'enveloppe 1 des figures 1 à 3, le long de la ligne de jonction 3, un rabat de fermeture 4 est relié au corps 2 de lienve- loppe. Près de son bord libre, du coté dissimulé dans la figure 1, le rabat de fermeture présente un enduit 5; on supposera qu'il s'agit d'un enduit qui colle par mouillage. ie rabat 4 présente, entre l'enduit 5 et la ligne de jonction 3, une ligne d'onglet 6 qui est particulièrement visible dans les figures 2 et 3 Par suite, le rabat est subdivisé en deux portions, à savoir une portion 8 adjacente à la ligne de jonction 3 et une portion 9 adjacente au bord muni de 1F Grace aux lignes d'onglet 6, la portion extérieure 9 subit une sollicitation, par suite de laquelle, lorsque llenveloppe est dans la position représentée dans la figure 2 où elle ne subit pas de forces exterieures, le rabat passe automatiquement à la position représentée dans la figure 2, dans laquelle la portion 9 du rabat fait le corps de l'enveloppe, dans la région 2, un angle a notablement supérieur à 150. On peut voir dans la figure 2 que la ré- gion 8 du rabat qui est proche de la ligne de jonction 3 fait un angle avec le corps de l'enveloppe. Mais, Si l'enveloppe subit un effort ou si par l'action des pinces d'une machine à mettre sous enveloppe, le rabat 4 a tendance à être poussé contre le corps 2 de l'enveloppe, la région 8 proche de la ligne de jonction 3 vient tout d'abord s'appliquer contre le corps de l'enveloppe1 tandis que la région 9 qui est reliée à cette région 8 par la ligne d'onglet 6 est encore maintenue par la tension préalable dans une position où elle fait avec le corps 2 de l'enveloppe un angle b d'au moins 15 . Par suite, dans cette position aussi, l'enveloppe peut autre utilisée sans perturbation dans une machine à mettre sous enveloppe à fonctionnement plus ou moins automatique. Les considérations faites plus haut à propos de l'exemple d'exécution des figures 1 à 3 sont valables aussi pour une enveloppe dont l'enduit agit non pas par mouillage mais par pression. Dans ce cas, non seulement le bord du rabat, mais aussi une partie pliante du corps de l'enveloppe portent un enduit approprié, ces enduits coopérant comme on le sait lorsqu'on ferme l'enveloppe. L'enveloppe 10 de la figure 4 est constituée de cette manière. Le corps fl de l'enveloppe présente, dans la région située en face du rabat 14, une portion 12 pliée vers le bas et qui présente, sur sa face tournée vers le corps 11, un enduit 13 agissant par pression. Le rabat présente également en sa région voisine du bord un enduit 15 de ce genre. La région proche du bord est ici encore séparée par une ligne d'onglet de la région du rabat qui est adjacente à la ligne de pliage 17, qui relie le rabat au corps 11 de l'enveloppe. Ici aussi, par suite de la ligne d'onglet 16, le bord extérieur du rabat est maintenu dans une position où il fait un angle suffisamment grand avec le corps de l'enveloppe 10, de sorte que pour fermer 11 enveloppe, on peut facilement relever la région pliée 12 en-dessous du rabat ouvert. Enfin, la figure 5 montre, à propos dsun troisième exemple d'exécution, la mesure prise selon l'invention dans le cas d'une enveloppe 'a rabat à peu près triangulaire. Dans cette enveloppe 20, on prévu à nouveau sur le rabat, au voisinage du bord qui fait un angle, un enduit 23 qui sert à fermer l'enveloppe Une ligne d'onglet 25 subdivise le rabat en deux portions 21 et 22 faisant avec le corp-s de l'enveloppe un plus grand angle que la portion 21 qui est reliée par la ligne de jonction 24 au corps de l'enveloppe. Gracie à la mesure prévue par l'invention, on arrive de fa çon très simple à ce que les rabats ne soient pas poussés contre le corps des enveloppes pendant la manipulation des enveloppes dans les machines à mettre sous enveloppe, mais s'écartent du corps sous un angle suffisant. On obtient ainsi un fonctionnement sans perturbation et des vitesses de production qu'on ne peut pas atteindre sans cette mesure. L'angle nécessaire à un fonctionnement satisfaisant peut être différent d'une machine a' à llautre. C'est pourquoi l'-invention n'est pas limitée à des mesures visant à atteindre un angle-de 150 Celui-ci peut aussi être inférieur ou supérieur du moment que la région considérée du rabat siécarte sûrement du corps de l'enveloppe L'invention est aussi applicable à des enveloppes pour lesquelles l'application de l'enduit adhésif dans la région marginale chevauchante s'effectue seulement dans la machine. -REVEND ICÂT IONS - 1.- Enveloppe de lettre munie d'un rabat de fermeture qui dans la région de son bord chevauchant le corps de l'enveloppe, porte ou peut r-ecevoir un enduit servant au collage, enveloppe ca ractérisée: par le -fait qu'en sa région proche du bord, le rabat est sollicité préalablement à s'écarter du corps l'enveloppe, grâce à un onglet qui court entre cette région et la ligne de raccordement du rabat au corps de l'enveloppe. 2.- Enveloppe selon la revendication t, caractérisée par le fait que l'onglet est immédiàtement adjacent à la région qui porte l'enduit et à peu près parallèle à la ligne de raccordement du rabat. 3.- Enveloppe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la région du rabat qui est proche du bord est sollicitée vers une position faisant un angle d'au moins 150 environ avec le-corps de l'enveloppe.