La présente invention concerne un dispositif de finition de surface et plus particulièrement un élément éventuellement pourvu d'un accessoire pour poncer, décaper, polir ou effectuer un traitement analogue à une surface plane ou incurvée, en bois, métal, plastique, etc. dans l'industrie de l'automobile, du bois, du bâtiment, etc. Cette invention trouve une utilisation intéres- sante dans le domaine du "bricolage". Généralement, les accessoires de finition de surface sont fixés sur un support semi-rigide lui-même accou- plé fixement à un moteur. De tels appareils, notamment lors de l'utilisation en ponçage, présentent l'inconvénient de sau- ter même sur une surface lisse et surtout de strier la surface, sous forme de traces en arc de cercle. Ces inconvénients résultent de la rigidité du support qui ne permet ni un amortissement lors du contact ni une adaptation de l'outil pour ajuster l'accessoire en paral- lélisme avec la surface travaillée. Une première approche a été d'insérer entre l'accessoire et son support, un tampon élastique en matériau alvéolaire (voir par exemple le brevet U. S. 2 950 584 délivré le 30 août 1960) ou une enceinte déformable remplie d'air (brevet U.S. 2 644 280 délivré le 7 juillet 1953). Si cette technique permet de résoudre en partie les problèmes de l'amortissement, il en est autrement de l'in- clinaison qui est insuffisante pour s'adapter au plan de la surface travaillée. Une seconde approche consiste à monter un joint de cardan de manière à modifier l'inclinaison de l'accessoire par rapport à la surface (voir le brevet F 2 193 342 déposé le 17.02.72). Cette technique en plus de son coût prohibitif ne résout que l'inclinaison, sans être homocinétique. Ces solutions n'ont donc pas donné jusqu'à présent satisfaction et l'on ne trouve pas actuellement sur le marché un outil rotatif adaptable sur un moteur remplissant correctement la fonction notammment de ponçage et ce pour un prix abordable pour une utilisation épisodique et même profes- sionnelle. 248489 1 L'invention a trait à l'obtention d'un disposi- tif de finition de surface répondant à ces besoins. Ce dispositif comprend un organe dont une extra- mitépeut être accouplée à un dispositif de mise en rotation, moteur électrique portatif par exemple, et dont l'autre extra- mité terminale peut gtre pourvue d'un accessoire de finition de surface, l'organe étant élastique pour permettre un débatte- ment suivant son axe longitudinal et présente au moins un étran- glement annulaire aménagé à partir de la surface latérale de l'organe. Cet organe peut être évidé et réalisé en caoutchouc naturel ou synthétique moulé, ou en toile moulée enrobée de caoutchouc ou matière élastique. Avantageusement, l'organe a la forme d'un souf- flet constitué d'au moins deux parois sensiblement tronconiques opposés par leurs grandes bases et se raccordant, par un étran- glement, à l'extrémité terminale. L'extrémité terminale peut être munie d'une platine sensiblement circulaire, éventuellement rigide, qui peut dans ce cas comporter des stries ou ëtre constituée d'une résille de fils abrasifs. Suivant une forme préférée de l'invention, la platine comporte à sa périphérie un bord tombé qui coopère avec une protubérance annulaire ou jonc périphérique aménagé à l'extrémité terminale de l'organe. En variante, la platine comporte, à la place d'un bord tombé périphérique, une nervure, recourbée, annulaire située sur la platine et qui coopère avec la protubérance annu- laire ou jonc périphérique aménagé à l'extrêmité terminale de l'organe. Suivant une autre forme de réalisation, l'extre- mité terminale est constituée d'une paroi tronconique évasée vers l'extérieur et sur laquelle est fixé ou collé un disque déformable. L'organe comporte également un insert pour coopérer avec un moyen d'accouplement. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. 3 2484891 La figure 1 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un organe suivant l'invention. La figure 2 est une vue à plus grande échelle d'un détail A de l'extr9mité terminale. La figure 3 est une vue en coupe d'un exemple de réalisation de platine. La figure 4 est une vue à plus grande échelle d'un détail B de la platine. La figure 5 est une vue analogue à la figure 3 montrant une variante de réalisation de platine. La figure 6 est une vue analogue à la figure 1 montrant un deuxième mode de réalisation de l'organe. En se reportant à la figure 1, on peut voir un dispositif de finition de surface comprenant un organe 1 dont l'extremité 2 peut 9tre accouplée à un dispositif de mise en rotation, moteur électrique portatif par exemple et dont l'autre extr8mité terminale 3 peut être pourvue d'un accessoire de finition de surface. Cet organe est avantageusement évidé et réalisé en matière élastique telle qu'en caoutchouc naturel ou synthétique moulé, ou en toile moulée enrobée de caoutchouc. Vu en coupe suivant un plan longitudinal, l'or- gane présente une configuration en forme de soufflet constitué de deux parois sensiblement tronc8niques 4 et 5 opposées par leur grande base et se raccordant d'une part à l'extrémité 2 et d'autre part par un étranglement annulaire 6 à l'extrémité terminale 3. Suivant une variante non représentée, les deux parois peuvent s'évaser vers l'extrémité terminale, la grande base de l'une se raccordant à la petite base de l'autre. L'extrémité terminale 3 se présente sous la for- me d'un disque plan évidé en son centre dont l'épaisseur décroît de l'intérieur vers l'extérieur (détail figure 2) pour, à sa périphérie, comporter une protubérance annulaire 7 ou jonc périphérique. Cette protubérance peut coopérer avec un bord tombé 8 (figure 3 et 4)ou une nervure 9 (figure 5) d'une platine rigide qui est amovible. Cette platine peut être elle-m8me abrasive par incorporation de stries ou atre constituée d'une résille de fils abrasifs. La platine 10 peut 9tre également, 4 2484891 d'une manière connue en soi, le support d'un accessoire de finition de surface 1, pour polir, lustrer ou abraser. Cet accessoire peut être fixé au centre de la platine grâce à une vis ou bouchon dont la tête s'efface dans un logement II par exemple embouti. La platine 10 peut 9tre en métal, acier par exemple protégé, embouti ou découpé à partir d'une plaque. Elle peut être également en plastique moulé notamment dans le-cas de la variante représentée figure 5. Cette variante présente 1O l'avantage de disposer d'un jeu de platines de différents diamètres qui peuvent s'adapter sur un même organe. Elle con- vient particulièrement bien à une utilisation pour dresser une surface sans ressaut. Le mode de réalisation de l'organe illustré figure 6 diffère essentiellement de celui précédemment décrit par son extrémité terminale 12 légèrement tronconique et d'épais- seur décroissante jusqu'à son extrémité. Ce mode de réalisation convient particulièrement bien pour un élément de finition sou- ple déformable, qui peut être fixé, par collage par exemple, et utilisé pour poncer, lustrer ou polir notamment des reliefs. L'extrémité accouplable de l'organe est muni d'un insert 13, moulé avec l'organe. Cet insert lui est soli- daire par des redents 14, figure 1 ou des pans coupés 15 (fi- gure 6). Un axe 16 intégré (figure 6) ou amovible (non représenté figure 1) permet d'accoupler l'organe au mandrin d'un moteur. On remarquera que la paroi tronconique 4 peut présenter une épaisseur croissante pour améliorer la tenue mécanique et la continuité avec l'extr9mité 2. Le fonctionnement de l'invention découle de la description qui vient d'en être donnée. On notera que pour un coût modique on réalise un organe intermédiaire entre un moteur et un accessoire de finition qui assure à la fois l'amortisse- ment et l'adaptation de l'inclinaison de son extrémité termi- nal et de la surface à travailler. L'amortissement estdbnné d'une part par le matériau élastique utilisé et d'autre part, par la forme en soufflet de l'organe qui permet une rétraction longitudinale. 2484891 L'adaptation à l'inclinaison est réalisée par l'étranglement annulaire qui joue le rôle d'une rotule, en compensant l'obliguité entre le plan de l'accessoire de fini- tion et la surface par une rotation autour de cet étrangle- ment. La forme donnée au soufflet permet un rappel en position nontravaillante et une stabilisation par effet gyroscopique. A titre d'exemple non limitatif, l'extrèmité terminale du mode de réalisation exposé figure 1 a un diamètre de 122 mm pour une hauteur de 60 mm. Sur cette extrémité, on peut adapter une platine de diamètre 122 mm ou plus, 160 mm par exemple. L'extrémité terminale du mode de réalisation exposé figure 6 a un diamètre de 20 mm. Le dispositif suivant l'invention s'applique particulièrement bien au dressage et à la finition de surface telle que ponçage, lustrage, polissage par adaptation d'un accessoire de finition correspondant, ainsi qu'au ponçage de relief. REVENDICATIONS 1. Dispositif de finition de surface comprenant un organe dont une extremité peut être accouplée à un dispo- sitif de mise en rotation et dont l'autre extrémité terminale peut être pourvue d'un accessoire de finition de surface, cet organe étant élastique pour permettre un débattement suivant son axe longitudinal caractérisé en ce qu'au moins un étran- glement annulaire est aménagé à partir de la surface latérale de l'organe. 2. Dispositif suivant la revendication 1 carac- térisé en ce que l'organe est évidé et réalisé en matière élastique telle qu'en caoutchouc naturel ou synthétique moulé. 3. Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce l'organe est évidé et réalisé en une toile enro- bée de caoutchouc naturel ou synthétique moulée. 4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe a la forme d'un soufflet constitué d'au moins deux parois sensiblement tronconiques opposées par leurs grandes bases et se raccordant, d'une part à l'extrémité accouplable et d'autre part, par un étranglement, à l'extrémité terminale. 5. Dispositif-suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrêimité terminale coopère avec une platine sensiblement circulaire. 6. Dispositif suivant la revendication 5, carac- térisé en ce que la platine est rigide. 7. Dispositif suivant la revendication 6 carac- térisé en ce que la platine comporte des stries ou est consti- tué d'une résille de fils abrasifs. 8. Dispositif suivant l'une des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que la platine comporte à sa périphérie un bord tombé qui coopère avec une protubérance annulaire ou jonc périphérique aménagé à l'extrémité terminale de l'organe. 9. Dispositif suivant l'une des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que la platine comporte une nervure, recourbée, annulaire, située sur la platine qui coopère avec une protubérance annulaire ou jonc périphérique aménagé à l'extrémité terminale de l'organe. 7 2484891 10. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'extrémité terminale est consti- tuée d'une paroi tronconique évasée vers l'extérieur et sur laquelle est fixé un disque déformable. 11. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'organe comporte un insert pour coopérer avec un moyen d'accouplement. 12. Application du dispositif suivant l'une des revendications i à il à la finition de surface telle que le ponçage, lustrage, polissage, pour adaptation d'un accessoire de finition correspondant.