La présente invention se rapporte à un système d'assemblage d'un panneau isothermique à un plancher, notamment utilisable pour la construction de chambres froides, ou de caisses isothermiques. Les parois d'une chambre froide, ou dlune caisse isothermique, sont réalistes au moyen de panneaux de grande épaisseur,constitués par une épaisse plaque en matériau isothermique,par exemple de la mousse synthétique, renforcée, de part et d'autre,par deux plaques minces par exemple en matériau stratifié. On construit la chambre froide ou la caisse isothermique en installant d'abord un plancher,puis en mettant en place les parois latérales,dont le bord inférieur prend appui sur ce plancher. Généralement,ce plancher a lui aussi une forte épaisseur et est réalisé en matière isothermique. Une fois mises en place sur le plancher, les parois latérales doivent iui être assemblées. On ne dispose pas, actuellement, de systèmes d'assemblage qui soient à la fois simples,dans leur constitution et leur utilisation, économiques et offrant une grande stabilité. I1 y a là une lacune que l'invention pallie. A cet effet, Qe système d'assemblage d'un panneau isothermique à un plancher consiste à prévoir, selon l'invention, une saignée dans le plancher, et la mise en place d'un profilé de section sensiblement en U, dont l'écartement entre les ailes correspond à l'épaisseur du panneau à assembler sur ce plancher, et dont l'Eme présente un repli extérieur, de section correspondant à celle de la saignée précitée, et apte à être logé et fixé dans cette dernière, avant la mise en place et la fixation,par collage, du panneau. Le repli du profilé ayant été logé et fixé dans la saignée, ce profilé est immobilisé sur le plancher et prêt à recevoir le panneau,dont le bord inférieur est logé entre ses deux ailes verticales. Suivant une forme d'exécution particulière de ltinvention, la fixation du profilé au plancher est réalisée par collage. Suivant une autre forme d'exécution particulière de l'inven tion, la fixation du profilé au plancher est réalisée par bou lonnage, des écrous ou des platines taraudées étant logés dans le repli du profilé. On met ainsi à profit l'espace libre situé à l'intérieur du repli du profilé, et l'assemblage obtenu de cette facon est aisément démontable. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de ce système d'assemblage dans le cas de son application à une caisse isothermique de camion. Fiv.1 est une vue en coupe transversale de l'assemblage de la paroi avant et du plancher de cette caisse Bit.2 est une vue en coupe suivant 2-2 de fig.1; Dans ces deux cas, on a représenté partiellement un panneau qui est un élément de paroi latérale verticale 2 et un élément de plancher horizontal 3, entrant dans la construction dtune caisse isothermique pour camion et dont l'intérieur est désigné par la référence 4.Le bord inférieur 5 de l'élément de paroi latérale 2, qui est une surface horizontale, repose sur la surface supérieure 6 de 11 élément de plancher 2, à proximité immédiate du bord latéral 7 du plancher, ce bord latéral 7 étant sensiblement dans le prolongement de la surface extérieure de l'élément de paroi latérale 2. L'élément de paroi latérale 2 est constitué par une plaque 8 de forte épaisseur, en matériau isothermique, enserrée entre deux plaques 9 et 10 de faible épaisseur,tournées l'une vers l'extérieur de la caisse, l'autre vers l'intérieur 4 de cette caisse. L'élément de plancher 3 est, lui aussi, constitué par une plaque 12 de forte épaisseur, en matériau isothermique, enserrée entre deux plaques 13 et 14 de faible épaisseur. Entre la plaque supérieure 13 et la surface supérieure 6 du plancher 3, est disposée une autre plaque 15 dont le rôle est de renforcer le sol de la caisse 4 et de permettre l'aménagement d'évidements creusés à partir de la surface 6. Le plancher peut être renforcé par des profilés etU, ou autres, tel le profilé 16 placé dans la forme d'exécution de la figure 1, sur le bord 7 de l'élément de plancher 3. Selon l'invention, une saignée 17 est creusée dans la face supérieure 6 du plancher 3. Cette saignée 17 de section sensiblement rectangulaire, est limitée par des parois verticales 18 et un fond 19. Un profilé 22, de section sensiblement en U, est disposé au-dessus de la saignée 21. Ce profilé 22 comporte deux ailes verticales 23 et 24, dont l'écartement correspond à l'épaisseur de l'élément 2 à assembler. L'aile 23 est placée du côté intérieur et tournée vers la caisse 4, tandis que l'aile 24 est placée du côté extérieur, et sensiblement dans le pro ongement du bord latéral 2 du plancher. L'âme du profilé 22 comporte trois parties planes horizontales 22, 26, 2?, séparées l'une de l'autre par deux parties planes verticales 28 et 29. Les parties horizontales 22 et 26 sont adjacentes aux ailes 23 et 24, tandis que les parties 22, 28et 29 forment un repli central 30, tourné ves l'extérieur du U, et dont la section correspond à celle de la saignée 17. Avant la mise en place de l'élément de paroi 2, le profilé22 est placé sur le plancher, son centrage s'effectuant par l'introduction du repli 30 dans la saignée 21. Les surfaces horizontales 25 et 26 du profilé 22 reposent sur la surface 6 du plancher, tandis que la surface horizontale 27 du profilé 22 est très voisine du fond 19 de la rainure 17; les surfaces verticales 28 et 29 du profilé 22 sont elles très voisines des parois verticales 18 de la saignée 17. Sur la figure 1, les surfaces correspondantes du plancher 3 et du profilé 22 sont assemblées par collage. Sur la figure 2, pour illustrer une variante du mode de fixation du profilé 22 au plancher 3, on a prévu une fixatIon par boulonnage. Dans ce cas, il est prévu, dans le plancher 3, un certain nombre de perçages 32 le traversant de part en part et débouchant au fond de la saignée 21 ; le profilé 22 présente également un certain nombre de perçages 33, ménagés dans sa partie horizontale 22, de façon à être situés coaxialement aux perçages 32 du plancher 3. L'assemblage du profilé 22 au plancher 3 peut alors être réalisé à l'aide de boulons 34, oui coopèrent avec des écrous 35, ou des platines taraudées, logés dans le repli 30 du profilé 22. Après la fixation de ce profilé 22, par les moyens précédemment décrits ou par d'autres moyens, le bord inférieur j ae l'cle.-ent de paroi 2 est introauit entre les ailes 23 et 24 du profilé r, åussu's ce cu'il vienne en contact avec les orties horizcutales 25 et 26 de ce profilé 22. La fixation du panneau au profilé est réalisée par collage. Pans le cas de l'assemblage par boulonnage, il est possible de démonter aisément la caisse, puisqu'il suffit de dévisser 'es boulons 34 pour séparer les panneaux du plancher. Un tel système d t assemblage, simple et efficace, est dans la plupart des cas suffisant pour assembler un panneau isothermique à un plancher. Il est cependant intéressant ,dans certains cas, de le compléter par un second profilé 36 sur la figure 1 et 36a sur la figure 2, de section en cornière. Ce profilé 36, qui recouvre l arête inférieure de la caisse, permet de renforcer l'assemblage du panneau, de protéger l'apte inférieure qu'il recouvre et de décorer la partie inférieure de la caisse tout en dissimulant son plancher. Le profilé 36a correspondant à une paroi latérale de la caisse comporte avantageusement,à sa partie inférieure, et dans un but esthétique, un repli 37 tourné vers le bas. La partie horizontale 58 du profilé 36a se prolonge jusqu'au niveau des boulons 34. Elle comporte des perçages 42 destinés à laisser le passage à ces derniers. La partie verticale 39 du profilé 36a présente des parties en relief et d'autres en creux, ce qui lui confère un certain aspect décoratif.Elle est appliquée et fixée sur le bord 2 du plancher 2, sur l'aile extérieure 24 du profilé 22, ainsi que sur la plaque 9 constituant la face du panneau tournée vers l'extérieur. Comme il va de soi, et comme il ressort d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce système d'assembiage décrites cidessus à titre d'exemples non limitatifs;elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. -REVENDICTIONb 1.- Système d'assemblage d'un panneau isothermique à un plancher, caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir une saignée dans le plancher, et la mise en place d'un profilé de section sensiblement en U, dont l'écartement entre les ailes correspond à l'épaisseur du panneau à assembler sur ce plancher, et dont l'e présente un repli extérieur, de section correspondant à celle de la saignée précitée, et apte à autre logé et fixé dans cette dernière, avant la mise en place et la fixation,par collage,du panneau. 2.- Système d'assemblage d'un panneau isothermique à un plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation du profilé au plancher est réalisée par collage. 3.- Système d'assemblage d'un panneau isothermique à un plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation du profilé au plancher est réalisée par boulonnage, des écrous ou des platines taraudées étant logés dans le repli du profilé. 4.- Système d'assemblage d'un panneau isothekique à un plancher selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est prévu la mise en place d'un second profilé de section sensiblement en cornière,dont la partie horizontale est appliquée et fixée'souks le plancher,et dont la partie verticale est appliquée et fixée sur le bord du plancher et sur l'aile extérieure du premier profilé, de section sensiblement en .