La présente invention concerne un interrupteur de circuit destiné a assurer l'extinction d'un arc en soufflant un fluide d'extinction d'arc, par exemple le gaz SF6, et attrait notamment à un interrupteur de circuit du type à auto-extinction d'arc dans lequel un fluide haute pression, dont la pression augmente en raison de l'arc formé entre des contacts, sert à assurer l'extinc- tion de l'arc. Dans les interrupteurs de circuit classiques, on utilise un fluide possédant une propriété élevée d'extinction d'arc et on souffle ce fluide sur l'arc pour diffuser et refroidir l'arc afin d'améliorer la fonction d'extinction d'arc. On a proposé d'utiliser un système de soufflage dans lequel un dispositif de soufflage est actionné en synchronisme avec l'opération d'interruption ou bien on utilise un système à double pression, une source haute pression étant maintenue par compression à l'état normal et un clapet s'ouvrant en synchronisme avec l'opération d'interruption afin d'assurer un effet de soufflage élevé. Ainsi, le système de soufflage nécessite une source d'alimentation importante pour assurer l'opération parce que le dispositif est actionné mécani- quement en synchronisme avec l'opération d'interruption. Toutefois, le dispositif de soufflage nécessite une source d'alimentation importante pour assurer l'extinction de l'arc, cette alimentation devant être augmentée en fonction du courant d'arc, de sorte que le dispositif doit avoir des dimensions importantes et la résistance du mécanisme de transmission doit être élevée. En outre, lors qutil s'agit d'une interruption sans charge ou avec un faible courant d'arc comme opération principale, la charge de soufflage est relativement faible.Dans le mécanisme nécessitant une source d'alimentation élevée pour son fonctionnement, l'excès de courant de fonctionnement provoque une condition anormale dans laquelle il se produit une action excessive de soufflage en ce qui concerne le courant d'interruption, ce qui a pour résultat une interruption remarquable du courant dans un appareil à grande capacité et la production d'une tension anormale. I1 en résulte plusieurs inconvénients du-point de vue pratiqueet économique. Dans le système à double pression, la structure de ce système, des accessoires tels qu'un clapet et un compresseur, et les dispositifs de commande de ceux-ci conduisent à une structure compliquée et encombrante. Afin de remédier aux inconvénients d'un appareil classique, on a proposé d'utiliser un nouveau système dans lequel une source haute pression est réalisée en mettant à profit l'effet d'élévation de la pression produit principalement par lténergite thermique de l'arc et le fli & de haute pression est soufflé dans l'espace de l'arc pendant que le courant de l'arc est diminué jusqu'à zéro afin d'effectuer l'extinction de l'arc. Dans un interrupteur à auto-extinction d'arc, la pression du gaz dans la chambre d'extinction d'arc contenant les contacteurs est augmentée par l'éner- gie de l'arc transférée au gaz servant à l'extinction de l'arc et l'arc et le gaz haute pression sont stockés dans une chambre de volume adéquat, le gaz haute pression contenu dans la chambre étant injecté dans l'espace de l'arc lors d'une chute de pression brusque sur l'arc pendant le temps de diminution du courant de 11 arc ou en fonction du déclenchement ou de l'élimination de la fonction de fermeture de celle-ci, de sorte que le courant de gaz est maintenu suffisamment longtemps pour assurer l'extinction de l'arc. Dans ces interrupteurs, afin d'assurer de manière efficace une augmentation de la pression du gaz pour l'extinction de l'arc, un contact fixe et un contact mobile sont disposés dans la chambre d'extinction de l'arc, ces contacts étant il'état sensiblement fermé et un orifice de sortie disposé à l'extrêmité inférieure de la chambre d'extinction de l'arc est sensiblement fermé par le contact mobile lorsque les contacts se séparent, une buse d'injection étant formée par le passage du contact mobile dans l'orifice de sortie lors de l'opération d'interruption. Dans ce système, la source haute pression est réalisée principalement par l'énergie thermique, ce qui fait que le fluide haute pression est chauffé jusqu a une température élevée. Lorsque le fluide destiné à l'extinction de l'arc est chauffé jusqu'à une température élevée, la densité de ce fluide est minimisée, ce qui a pour effet d'accélérer l'ionisation, de-diminuer l'isolation et de réduire l'effet de diffusion et de refroidissement, de sorte que l'effet d'extinction d'arc n'est pas beaucoup diminué. Dans ce phénomène, la température est augmentée en fonction d'un accroissement de l'effet d'augmentation de la pression pour augmenter la pression et améliorer la fonction, de sorte que la conductivité augmente dans une mesure importante pour réduire l'effet d'extinction de l'arc. Il en résulte une limitation de cet effet et il est difficile de réaliser un appareil à grande capacité. Bien que le courant d'interruption soit important et que la pression régnant dans la chambre d'extinction d'arc soit suffisante pour assurer l'extinc- tion de l'arc dans ces structures, la pression régnant dans la chambre d'extinction d'arc atteint un niveau anormal jusqu'à ce que le contact mobile passe dans l'orifice de sortie pour former la buse. En outre, l'arc se dilate trop, de sorte qu'il est nécessaire d'utiliser un matériau présentant une résistance mécanique élevée pour réaliser les parties de la chambre d'extinction d'arc, ce qui conduit à une structure compliquée. De plus, l'usure du contact est remarquable, ce qui nécessite désavantageusement un remplacement fréquent de ce contact. Lorsque la position de la partie ouvrante de l'orifice de sortie est calculée pour assurer l'interruption d'uncourant important, il n'est pas facile de réaliser une pression élevée dans la-chambre d'extinction d'arc lorsqu'il s'agit de l'interruption d'un faible courant. Par exemple, lorsque la tension de rétablissement après l'interruption est très élevée, comme dans le cas de la commutation d'un banc de condensateurs l'effet d'interruption est inférieur. Le maintien de la pression est important tant dans le système direct que dans le système-indirect. Dans le système direct classique, la structure est simple et économique, toutefois, la température du fluide dans la chambre d'extinction d'arc augmente parce que le fluide chauffé dans l'espace d'arc est chargé pour augmenter la pression dans la chambre d'extinction d'arc. Par conséquent, la densité du fluide, l'effet de diffusion, l'effet de refroidissement et l'isolation diminuent, si bien que l'effet d'extinction d'arc est désavantageusement inférieur. Lorsque le courant d'interruption est important et qu'une quantité d'énergie importante est introduite dans l'espace d'arc, si toute cette énergie sert à l'augmentation de la pression, la pression du fluide assurant l'extinc- tion de l'arc augmente de manière remarquable, la tension de l'arc augmente, l'énergie de l'arc augmente et le fluide remplissant l'espace de l'arc est encore chauffé portant le fluide à une température élevée de sorte que la pression augmente encore. Lorsque le fluide destiné a l'extinction de l'arc est chauffé jusqu'à une température élevée, l'isolation diminue en général pour augmenter la conductivité électrique et le rétablissement de l'isolation est inférieur. En outre, la densité du fluide diminue, la diffusion de l'énergie dans l'arc est faible et le refroidissement rapide du fluide chauffé jusqu a une température élevée est difficile à assurer. Par conséquent, il est difficile d'améliorer la fonction et d'augmenter la capacité d'un appareil classique. En outre, dans un appareil classique, le mécanisme destiné à augmenter la pression dépend du chauffage direct assuré par l'arc, de sorte que cet effet de chauffage a pour résultats l'augmentation de la pression et l'augmentation de la température du fluide dans l'espace. La température élevée dù fluide entraîne une diminution de la densité et l'ionisation est favorisee par l'ionisation thermique, les effets de diffusion et de refroidissement diminuant ainsi de ma nière remarquable, ce 'qui a pour résultat une diminution de l'effet d'extinction d'arc. Par conséquent, il est préférable de former le fluide haute pression et de refroidir ce fluide. Le fluide haute pression est obtenu principalement en fonction de la température élevée. Toutefois, l'arc lui-même est mobile et présente une forme irrégulière, ltétat de l'arc pouvant varier à une vitesse relativement élevée en fonction des conditions ambiantes. Par conséquent, le fluide-dont la pression est augmentée par un arc irrégulier provoque un état de turbulence et le fluide ne s' s'écoulepas régulièrement-fors de la diminution de la pression et l'effet d' extinction: d'arc est-instable comparativement au système de fonctionnement extérieur, tel que le système de soufflage. Afin d'améliorer l'effet d'interruption dans le cas d'un faible cou rant-d'interruption et d'augmenter lentement la pression dans la chambre d'extinction d'arc, il est nécessaire de prolonger le temps de fermeture lors du passage du contact mobile dans l'orifice de sortie. Afin d'améliorer la fonction d'interruption dans le cas d'un courant d'interruption important,-ltorifice de sortie s 'ouvre rapidement pour empêcher une augmentation excessive de la pression dans la chambre d'extinction d'arc; afin d'éviter l'endommagement des pièces et l'usure anormale du contact. En outre, lorsque le fonctionnement du contact mobile est affecté par la variation du courant d'interruption, en vue de faire varier la pression et de provoquer l'accélération électromagnétique, la synchronisation de ltouver- ture et de la fermeture de l'orifice de sortie varie également. Il en résulte qu'il est difficile d'obtenir un interrupteur de circuit assurant un effet d'interruption pratiquement stable sur une-large gamme entre un courant important et un faible courant. Lorsque la pression augmente excessivement dans ces systèmes, l'es- pace de l'arc est chauffé jusqu'a une température élevée, ce qui entraîne une augmentation de la température du fluide même si elle assure une température basse et une haute pression dans les espaces. Par conséquent, il se produit la dissociation thermique du fluide dans les espaces et de nombreuses particules ionisées sont introduites pour diminuer de manière remarquable effet d'extinction d'arc, et il est difficile du point de vue pratique d'utiliser un tel appareil. Il est nécessaire d'empêcher la diminution de l'effet d'extinction d'arc résultant d'une température basse et d'une haute pression dans l'espace de la source haute pression et de contrôler l'aitgmentation de la dissociation thermique, c est-à-dire l'àugmentation de la densité d'ions, dans ces-systèmes. Toutefois, dans un appareil à auto-extinction d'arc, la température du fluide dans l'espace servant de source haute pression augmente avec chaque opération d'interruption en raison de l'énergie thermique résiduelle. Lorsque l'interruption se répete à de courts intervalles, il se produit une accumulation du fluide à haute température pour diminuer l'effet d'extinction d'arc. Dans une structure comprenant plusieurs espaces comme source de haute pression, l'énergie thermique résiduelle reste sensiblement dans l'espace supérieur. Dans un seul espace, le fluide a température élevée reste dans la partie supérieure de l'espace en raison de la poussée résultant d'une diminution de la densité du fluide. Dans un appareil à auto-extinction d'arc, l'augmentation de la pression constitue un facteur important. Toutefois, le mécanisme destiné à augmenter la pression dépend principalement de l'énergie thermique de l'arc. Par conséquent, le transfert de chaleur s'effectue en augmentant la pression pour augmenter la température du fluide dans l'espace 'jusqu a un niveau élevé. L'effet d'extinction d'arc lorsque la pression diminue est réduit du fait de l'augmentation de la tez pérature. Lorsque la température dépasse un niveau déterminé, l'effet d'extinction d'arc est pratiquement perdu. Par conséquent, il est nécessaire de considérer non seulement le problème de l'énergie thermique mais aussi le problème de la pression. Lorsque la pression augmente trop, l'espace de l'arc et le fluide haute pression destiné à l'extinction de l'arc sont chauffés jusqu a une température élevée. Lorsque la température du fluide dépasse un niveau déterminé, il se produit rapidement une diminution de la densité et l'ionisation formée par la dissociation thermique,de sorte à diminuer de manière remarquable l'effet d'extinction d'arc. Un but de l'invention est de-réaliser un interrupteur de circuit de fonctionnement stable et assurant un effet d'extinction d'arc excellent sur une large gamme de courants, interrupteur d'une structure simple possédant un petit nombre de parties constitutives sous forme compacte et ne nécessitant qu'un faible courant pour son fonctionnement. L'interrupteur de circuit conforme à l'invention comprend une paire de contacts disposés dans une chambre d'extinction d'arc remplie d'un fluide, tel que le gaz SF6, destiné à l'extinction de l'arc, la chambre d'extinction d'arc passant de l'état fermé à l'état ouvert lorsque les contacts se séparent d'une distance déterminée, ce qui assure un effet d'interruption excellent indépendant du courant nominal et du courant d'interruption dans une structure simple. Selon un mode de réalisation, un contact mobile est réalisé dans un élément creux cylindrique pour former un passage, une buse étant formée à une extrêmité et un orifice de sortie à l'autre extrémité du passage, le contact mobile étant disposé de façon à' fermer l'orifice de sortie jusqu'à l'obtention d'une position d'interruption adéquate, de façon à assurer un effet d'interruption excellent. Dans l'interrupteur de circuit de la présente invention, une chambre de pression destinée à contenir un fluide haute pression consécutive à l'action de l'arc sans former l'espace d'arc dans la chambre, est disposée à proximité du corps de la chambre d'extinction d'arc qui-contient une paire de contacts sé parables et le fluide destiné à l'extinction d'arc, l'extinction de l'arc s'ef fectuant en soufflant le fluide haute pression dans la chambre de pression de façon à obtenir un effet d'extinction d'arc excellent dans une structure simple. Selon un autre mode de réalisation, la chambre de pression est disposée dans une position d'écoulement supérieure par rapport à l'espace de l'arc, ce qui permet de contrôler facilement la pression et la chaleur de la chambre de pression au moyen de l'espace de l'arc pour assurer un meilleur effet d'interruption. La présente invention a également pour but de réaliser un interrupteur de circuit à haute pression et à grande capacité dans une structure compacte et simple, dans-laquelle, pour assurer l'augmentation effective de la pression nécessaire a l'interruption pour éviter un niveau excessif, la diffusion d'énergie provenant de la chambre d'extinction d'arc est contrôlée pour obtenir un fluide haute pression à une basse température, assurant ainsi un meilleur effet d'extinction d'arc. Selon un autre mode de réalisation, le fluide destiné à l'extinction de l'arc est contenu dans une chambre d'extinction d'arc dans laquelle est disposée une paire de contacts séparables, et une chambre de pression en un matériau conducteur de chaleur est formée et le fluide haute pression résultant de l'arc formé entre les contacts remplit la chambre de pression, l'extinction de l'arc s'effectuant en soufflant le fluide haute pression dans la chambre de pression pour obtenir un effet d'interruption excellent dans une structure simple. Selon une variante de réalisation de l'interrupteur de circuit conforme à la présente invention, une paire de contacts séparables est disposée dans une chambre remplie du fluide destiné à l'extinction de l'arc, ce fluide étant chauffé par l'arc formé entre les contacts pour augmenter la pression et une surface de forme conique circulaire est prévue pour servir de guide lors de l'injection du fluide haute pression lorsque les contacts se séparent d'une distance déterminée, ce qui permet d'obtenir un effet d'interruption excellent dans une structure compacte et économique. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, une paire de contacts séparables est disposée dans la chambre d'extinction d'arc qui contient le fluide, tel que SF6, destiné à l'extinction de l'arc et la chambre d'extinction d'arc est ouverte lorsque les contacts se sont séparés d'une distance déterminée et lorsque la pression a dépassé un niveau déterminé, ce qui permet d'obtenir un effet d'interruption stable indépendant du courant dtinter- ruption, et ce dans une structure simple sans pièce mécanique telle qu'un dispositif de soufflage. Selon un autre mode de réalisation de l'interrupteur de circuit de la présente invention, une paire de contacts séparables est disposée dans une chambre d'extinction d'arc disposée dans un récipient et remplie du fluide destiné à l'extinction d'arc, la chambre d'extinction d'arc étant reliée séquentiellement au récipient en fonction du mouvement du contact mobile, ce qui permet de contrôler la pression et la température de l'espace d'arc et d'augmenter la capacité dans une structure simple. Selon un autre mode de réalisation de l'interrupteur de circuit de la présente invention, la première chambre d'extinction d'arc remplie~du fluide destiné à l'extinction d'arc est disposée dans un récipient rempli du fluide, et la seconde chambre d'extinction d'arc comprenant deux contacts séparables est disposée dans la première chambre d'extinction d'arc et le fluide haute pression créé dans la seconde chambre d'extinction d'arc par l'arc formé entre les contacts est transféré par un moyen de commande à contre-courant à la première chambre d'extinction d'arc,ce qui permet d'obtenir une grande capacité dans une structure compacte et économique. Selon un autre mode de réalisation de l'interrupteur de circuit de la présente invention, une soupape de pression est reliée au moins à l'espace le plus haut parmi les plusieurs espaces servant de source de haute pression à l'état normal de façon à décharger rapidement le fluide à haute pression restant dans l'espace, cette soupape servant en outre à fermer la partie ouvrante en fonction d'une augmentation de la pression intérieure, la surface supérieure de l'espace étant inclinée en haut à partir de la soupape de pression de façon à empêcher l'accumulation du fluide dans l'espace et de l'évacuer rapidement pour obtenir un effet d'extinction a 'arc suffisant mêmelorsque l'opération d'interrup- tion est répétée. Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-apres à titre d'exemple,en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure I est une vue de face d'une partie importante d'un mode de réalisation conforme à la présente invention ; - la figure 2 est une vue en coupe à plus grande échelle de la partie importante représentée sur- la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle d'une variante dè réalisation de la présente invention - la figure 4 est une vue en coupe à plus -grande échelle d'un autre mode de reatisation de la présente invention ; - la figure 5 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 6 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention ;; - la figure 7 est une vue en coupe à plus grande 'échelle d'un autre -mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 8 est une vue en coupe à-plus grande échelle d'un -autre mode de réalisation de la présente invention - la figure 9 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 10 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention ; - la figure il est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention - les figures 12 et 13 sont respectivement des vues schématiques représentant le fonctionnement de l'interrupteur de circuit de la figure 11 -;; la la figure 14 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention - la figure 15 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention - la figure 16 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la presenteinvention - la figure 17 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention ; et - la figure 18 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la présente invention. Dans la description de ces modes de réalisation, on utilise le terme "gaz destiné à l'extinction de l'arc" pour " fluide destiné à l'extinction de l'arc". Dans les dessins, les mêmes chiffres de'référence désignent des parties identiques Qu correspondantes. En se référant aux dessins, on va décrire maintenant les modes de réalisation de la présente invention. Sur les figures 1 et 2, on voit la structure de l'interrupteur conforme à la présente invention. Sur ces figures, le chiffre 1 désigne un récipient rempli diun gaz destiné à l'extinction de l'arc, par exemple le gaz SF6 ; 2 désigne une chambre d'extinction d'arc remplie de gaz d'extinction et disposée dans le récipient 1 et comprenant une chambre de pression 21 en un métal conducteur de chaleur et d'une résistance élevée, un corps 22 du même métal et un guide d'écoulement 23 en un matériau isolant possédant une résistance à l'arc, tel que l-e polytetrafluoroethylène (Teflon). Le chiffre de référence 3 désigne un contact fixe monté sur le corps 22 de la chambre d'extinction d'arc ; 4 désigne un contact mobile partiellement cylindrique propre à se séparer du contact fixe 3 et comprenant une buse, un passage de gaz 42 et une partie ouvrante 43. Lorsque le contact mobile 4 se déplace vers le bas en synchronisme avec l'opération du dispositif d'actionnement (non représenté) pour séparer les contacts 3, 4, il se forme un arc entre les contacts. Lorsque le contact 4 se déplace davantage vers le bas, l'arc s'étend dans le guide d'écoulement 23 de sorte que le gaz destiné à l'extinction de l'arc remplissant l'espace est chauffé pour lui assurer une pression élevée et une température élevée. La pression interne se propage dans tout l'espace de la chambre de pression 21 de sorte que l'espace est à haute pression pendant une courte période. D'autre part, la température se propage plus lentement que la pression en raison de la convection et de la turbulence. Par conséquent, lorsque le passage 24 entre l'espace de l'arc et la chambre de pression 21 est réglé à une longueur adéquate, l'agrandissement de l'espace de l'arc est controblee pour réduire la conduction de la turbulence, laquelle constitue une conduction de chaleur très élevée, et le gaz passant de l'espace d'arc à la chambre de pression 21 vient en contact avec la paroi métallique du passage de gaz 24, qui est à une basse température, et est refroidi pour maintenir à un faible niveau le gaz contenu dans la chambre de pression 21. L'espace de l'arc n'est pas formé dans la chambre de pression 21 pourtant, les ions qui se forment dans l'espace de l'arc sont neutralisés par la chambre de pression hautement conductive 21 et par le corps 22 de la chambre d'extinction d'arc, ce qui permet de maintenir la fonction d'extinction d'arc du gaz à haute pression. D'autre part, la pression gaz ne diminue pas parce que le gaz à haute pression est maintenu dans l'espace fermé et ntest pas évacué Par conséquent,le gaz contenu dans la chambre de pression 21 est maintenu à l'état de pression élevée et de basse température nécessaire au soufflage. Lorsque le contact mobile 4 se déplace vers le bas, la partie ouvrante 43 est reliée au récipient 1. A ce moment précis, la haute pression régnant dans la chambre de pression 21 est maintenue lors du passage du courant d'arc parce que lause 41 est fermée par l'arc. Ensuite, le courant d'arc diminue pour déclencher la fermeture, la pression régnant dans la chambre de pression 21 étant immédiatement libérée pour effectuer l'extinction de l'arc. Le degré d' extinction de l'arc augmente en fonction de la température plus basse et de la pression plus élevée du-gaz contenu dans la chambre de pression 21. Le gaz ionisé vient en contact avec la paroi métallique du passage de gaz 24 et de la chambre de pression 21 qui sont en un metal conducteur de chaleur, de sorte que le gaz subit une déionisation pour assurer une meilleure fonction d'extinction d'arc et une meilleure isolation. Par ailleurs, l'augmentation de la température provoquée par la pro diction de chaleur dûe à la résistance de contact des contacts 3, 4 et par la conduction de chaleur du contact fixe 3 lors de l'interruption du courant de l'arc, diminue de manière remarquable pour permettre d'augmenter la capacité du courant grâce à la grande capacité thermique et de la grande surface de rayonnement de chaleur de la chambre de pression 21. On peut utiliser la structure du récipient I en un matériau isolant, comme représenté sur le dessin, pour augmenter l'effet de refroidissement- de la chambre de pression de gaz 21 en faisant en sorte que la chaleur s'échappe du récipient par rayonnement, même si la production de chaleur est importante en raison de la répétition des interruptions. L'effet de L'absorption de la chaleur et du rayonnement de la chaleur assuré par la chambre de pression peut être encore amélioré si on augmente la surface de contact du gaz et la surface de rayonnement de chaleur de la chambre de pression en prévoyant une ailette intérieure d'absorption de chaleur 211 et une ailette de rayonnement de chaleur extérieure 212, comme le montre la figure 3. On peut également prévoir ou l'ailette intérieure ou l'ailette extérieure. Lorsque le contact mobile 4 se déplace encore pour ouvrir la partie ouvrante 43 du récipient 1, le courant de l'arc diminue et la chambre de pression 21 est fermée par l'arc, le gaz à haute pression contenu dans la chambre de pression 21 étant soufflé pour assurer l'extinction immédiate de l'arc. En fonctionnement, le gaz à haute pression dans la chambre de pression 21 est maintenu à une basse température pour assurer le refroidissement et la diffusion de l'arc afin d'obtenir un effet d'interruption d'arc excellent. Il est possible d'empêcher la dilatation et la distribution du gaz à haute température créé dans l'espace d'arc, de sorte que l'arc est rapidement déchargé et répandu au-del de l'espace de l'arc lors de l'extinction de l'arc. Sur la figure 4, on voit un autre mode de réalisation de la présente invention. Sur cette figure, le chiffre de référence 1 désigne un récipient rempli drun gaz d'extinction tel que le gaz SF6 ; 2 désigne une chambre d'extinction d'arc remplie du gaz d'extinction et disposée dans le récipient 1 et comprenant une chambre de pression 21, et un corps 22 de la chambre d'extinction d'arc en un matériau conducteur électrique et un guide d'écoulement 23 en un ma tériau isolant résistant à l'arc, tel que le polytetrafluoroethylène (Teflon), qui est monté sur le corps 22 de la chambre d'extinction d'arc. Le chiffre 3 désigne un contact fixe monté sur le corps 22 ; 4 désigne un contact mobile partiellement cylindrique associé de manière séparable au contact fixe 3 et comprenant une buse 41, un passage de gaz 42 et plusieurs parties ouvrantes 43 disposées radialement dans le sens axial. La somme des surfaces de toutes les parties ouvrantes 43 correspond sensiblement à la section de la buse 41. Les parties ouvrantes 43 sont disposées de façon à être fermées par le guide d'écouiement 23- lorsque les contacts se touchent. Lorsque le contact mobile 4 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté) pour séparer lescontacts3, 4,il se forme un arc entre ces contacts. Lorsque le contact 4 se déplace subséquemment vers le bas jusqu a ce que l'extrèmité inférieure des parties ouvrantes 43 s'ouvre dans le récipient 1, la pression dans l'espace d'arc augmente de manière remarquable et la pression régnant dans la chambre de pression de gaz 21 augmente parce que l'espace d'arc est fermé à l'exception de la communication à travers le passage de gaz 24 avec la chambre de pression 21. Après que la pression régnant dans la chambre de pression 21 dépasse celle nécessaire à 11 interruption, certaines des parties ouvrantes 43 s'ouvrent vers le récipient 1 de sorte que la pression dans l'espace d'arc est libérée pour éviter l'augmentation de cette pression. Lorsque le contact mobile 4 se déplace encore vers le bas pour au menter 11 énergie de l'arc, les autres parties ouvrantes 43 s'ouvrent vers le récipient 1, assurant ainsi la décharge de la pression pour maintenir la pression dans la chambre de pression 21 sensiblement à l'état d'équilibre. Dans ces conditions, l'énergie en excès dans l'espace de l'arc se décharge en continu à travers les parties ouvrantes 43 de sorte que la température du gaz dans l1es- pace de l'arc est maintenu à un niveau relativement bas.C'est-à-dire que la pression de l'espace d'arc et la pression de la chambre de pression 21 sont maintenues à l'état d'équilibre à la pression contrôlée et la tension de l'arc est également contrôlée, ce qui assure l'effet synergique nécessaire au contr- le de l'énergie d'entrée de l'espace de l'arc. Lorsque le contact mobile 4 se déplace encore vers le bas pour accroître l'ouverture des parties ouvrantes 43 et que la pression dans l'espace de l'arc diminue à la suite de la diminution du courant d'arc, la pression ré- gnant dans la chambre de pression 21 est rapidement déchargée et le gaz retenu dans l'espace de l'arc à une pression et une température contrôlées est evacué de l'espace de l'arc pour remplacer avec du nouveau gaz celui contenu dans la chambre de pression 21, à la suite de quoi le courant d'arc devient zéro et l'extinction de l'arc s'effectue de manière fiable. Ce mode de réalisation comprend la structure permettant de contrôler la pression et la température du gaz dans l'espace d'arc. Par conséquent, du point de vue de la pression, le. guide d'écoulement 23 peut etre réalisé par moulage de Teflon, etc. sans la nécessité d'utiliser un matériau possédant une résistance mécanique élevée, ce qui est avantageux dans la pratique. Du point de vue de la température, la détérioration par chaleur du matériau situé à proximité de l'espace de l'arc diminue et on peut utiliser un matériau présentant un point de fusion plus bas tel que l'aluminium et l'usure du contact peut être réduite, ce qui est avantageux du point de vue de la pratique. La structure peut être appliquée à un interrupteur de type tampon ou bien à un autre interrupteur à fluide tel qu'un interrupteur à huile. Sur la figure 4, la section du passage est choisie pour être plus étroite que celle de l'autre partie de façon à permettre de mieux contrôler la vitesse d'écoulement du fluide destinée à l'extinction de l'arc. Ainsi, le fluide à haute. température passant de l'espace de l'arc à la chambre de pression 21 est diffusé de manière adiabatique par le passage 24. Par conséquent, la température du fluide destiné à l'extinction de l'arc baisse. Il en résulte que le fluide destiné à l'extinction de l'arc atteint la pression nécessaire à cette extinction après un temps -adéquat sans que la température du fluide augmente de manière excessive.Lorsque l'orifice de sortie 42 s'ouvre, le fluide à haute pression et à plus basse température destiné à l'extinction de l'arc traverse le passage 24, de sorte qu'il se produit une dilatation thermique adiabatique pour le diffuser, le fluide destiné à l'extinction de l'arc étant déchargé avec refroidissement du fluide ionisé à haute température dans l'espace de l'arc. Sur la figure 5, on voit un autremode de réalisation de la présente invention. Sur cette figure 5, le chiffre de référence 1 désigne un récipient rempli d'un gaz destiné à l'extinction, tel que le gaz SF6 ; 2 désigne une chambre d'extinction d'arc remplie du gaz d'extinction et disposée dans le récipient 1 et comprenant une chambre de pression 21 en métal présentant une surface su périeure inclinée, un corps de chambre d'extinction d'arc en un matériau conducteur et un guide d'écoulement en un matériau isolant résistant à l'arc.Le chiffre de référence 3 désigne un contact fixe monté dans le corps 22 de la chambre d'extinction dtarc ; 4 désigne un contact mobile comprenant une buse 41, un passage de gaz 42 et unie partie ouvrante 43, ce contact pouvant se séparer du contact fixe 3 ; 5 désigne une soupape de pression comprenant un corps de soupape 51 et un ressort 52 disposéedans la partie ouvrante 211 du haut de la surface supérieure inclinée de la chambre de pression 21 et qui est ouverte à ltétat normal et fermée lorsque la pression régnant dans la chambre de pression dépasse une valeur déterminée. Lorsque le contact mobile 4 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté) d'une distance adéquate, les contacts 3, 4 se séparent pour former l'arc entre-eux. La pression de la chambre de pression 21 augmente en raison de l'arc dans l'espace de l'arc. Toutefois, la soupape de pression 5 est actionnée par une légère augmentation de la pression pour fermer la chambre de pression 21, de sorte que la pression de la chambre de pression 21 augmente rapidement. Lorsque le contact mobile 4 se déplace encore vers le bas pour ouvrir la partie ouvrante 43 et que le coursant darc diminue presque jusqu a zéro pour supprimer la fonction de fermeture de l'arc, le gaz à haute pression dans la chambre de pression 21 est libéré et l'espace de l'arc est refroidi et le gaz est soufflé pour effectuer immédiatement ltextinction de l'arc. Après l'extinc- tion de l'arc, le gaz à haute pression restant dans la chambre de pression 21 se décharge pendant une courte période à travers l'ouverture 43, laquelle est entièrement ouverte. Ensuite, Ie gaz contenu dans la chambre de pression 21, laquelle est à une température plus élevée que celle du récipient 1, se décharge à travers la partie ouvrante 211 vers le récipient 1 lorsque la partie ouvrante 211 s' ouvre en fonction de la réduction de la pression. Ainsi, le gaz à une température plus basse contenu dans le récipient 1 est introduit dans la partie ouvrante 43 pour remplacer le gaz de la chambre de pression 21. L'interrupteur revient à l'état avant l'opération. Par conséquent, lorsqu'il s'agit d'une répétition de l'opération d'interruption, on atteint sensiblement la même caractéristique que lors de la première opération. Sur la figure 6, -on voit une autre variante de réalisation de la présente invention. Comme on le voit sur cette figure 6, une chambre de pression 60 remplie du gaz destiné à l'extinction de l'arc (gaz SF6) assure le rôle principal dans l'extinction de l'arc. La chambre de pression 60 destinée à l'extinction de l'arc comprend une coquille 62 entourant un contact mobile 61 en un matériau isolant tel que le Teflon pour réaliser, à l'extrèmité inférieure, un guide d'écoulement. Le chiffre de référence 63 désigne une coquille formant la chambre de pression pour I'extinction de l'arc.Un contact fixe 64, coopérant de manière séparable avec le contact mobile 61, est entouré par la chambre de pression 60 destinée à l'extinction de l'arc, laquelle forme une pièce avec une chambre de pression 65 dans laquelle la pression du gaz est augmentée par l'action de l'arc, ce gaz à haute pression étant introduit dans la chambre 60. Le contact fixe 64 est disposé à l'extrèmité inférieure de la chambre de pression 65 et est entouré pour augmenter la pression dans la chambre de pression 65, la coquille 66 étant en un même matériau que la coquille 62, la chambre de pression 65 étant sensiblement fermée à l'exception d'un passage 67 pour qu'elle atteigne une pression suffisante pour assurer l'extinction de l'arc dans la chambre 60 jusqu a ce que le contact mobile 61 ait traversé la coquille 66. Les contacts 61, 64 se séparent pour former l'arc entre eux et la pression de la chambre 60 est augmentée par le gaz traversant la chambre de pression 65 dans laquelle une augmentation de la pression est assurée par 1' ac- tion de l'arc. L'arc du courant est varié périodiquement jusqu'à l'obtention de la distance minimale entre les contacts 61, 64 nécessaire à l'extinction de l'arc en accroissant l'arc par déplacement vers le bas du contact mobile 61, de sorte qu'il forme la partie ouvrante 68 pour maintenir la pression du gaz contenu dans la.chambre 60 par la fonction de fermeture de l'arc même si le courant de l'arc présente une valeur zéro. Le passage du gaz de la chambre de pression 65 à la chambre 60 continue pendant l'accroissement de l'arc produit entre les contacts 61, 64, dans la chambre de pression 65. Ce temps est déterminé en faisant varier la vitesse relative entre le contact mobile 61 et la coquille 69 faisant partie de la chambre de pression 65. Par exemple-, afin de prolonger le temps de fonctionnement pour augmenter la pression dans la chambre 60, on peut atteindre ce but en prévoyant un temps plus long pour le déplacement vers le bas et un temps plus court pour le déplacement vers le haut à la vitesse constante du contact mobile. Pendant le temps de fonctionnement, la chambre de pression 65 a un volume adéquat pour assurer la haute pression dans la chambre 60 et est disposé près de l'espace de l'arc ou forme l'espace de l'arc dans un espace avec les pace de capacité de sorte que la pression de la chambre de pression 65 est effectivement augmentée. De préférence, la chambre de pression 65 a un volume inférieur à celui de la chambre 60. Cela permet d'assurer une pression et une température uniformes dans la chambre de pression 65, de sorte que l'introduction du gaz dans la chambre 60 s'effectue de manière régulière à l'état normal-et l'augmentation de la pression dans la chambre -60 s'effectue rapidement à une température inférieure pour assurer une source de haute pression à l'état optimal. La chambre 60 est fermée à l'état normal et la pression dans cette chambre augmente pour-permettre d'ouvrir la partie ouvrante, pour-que le gaz puisse être soufflé dans l'espace d'arc. L'orifice de sortie de gaz 70 formé dans le contact mobile 61 peut être ouvert pour libérer le gaz à haute pression à une température plus élevée dans la chambre de pression 65 avant de libérer le gaz à haute pression à une température inférieure dans la chambre 60 par un choix judicieux de la relation relative entre la partie cylindrique inférieure 71 de la coquille 62, la partie ouvrante d'extrémité 68 du contact mobile 61 et de la coquille 66. Le temps nécessaire à l'augmentation de la pression dans la chambre de pression 65 par l'arc est bien plus long que le temps nécessaire pour libérer le gaz à haute pression dans la chambre 60 et par conséquent le contre-courant entre la chambre 60 et la chambre de pression 65 peut être pratiquement évité en prévoyant des passages 67 de nombre adéquat et de dimensions adéquates. Parfois, ltaugmentation et le maintien de la pression dans la chambre 60 peuvent être réalisés à l'aide d'une soupape d'arret pour assurer une caractéristique stable. Le fonctionnement de ce mode de réalisation sera décrit ci-dessous. Lorsque le contact mobile 61 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté) pour se séparer du contact fixe 64 il se forme un arc entre eux. Le gaz dans la chambre de pression 65 est rapidement chauffé et dilaté par l'arc pour augmenter la pression, cette augmentation de pression dans la chambre 65 ayant pour résultat une différence de pression entre celle-ci et la chambre 60 pour que le gaz circule dans le passage 67 vers la chambre 60. L'opération continue jusqu'à ce que le contact mobile 61, se dépla çant encore vers le bas, passe devant la partie ouvrante 68 dans la coquille 66 pour la faire communiquer avec la partie ouvrante 71 de l'espace de l'arc dans la chambre 60. Pendant cette période, la pression du gaz dans la chambre 60 augmente jusqu'au niveau nécessaire à l'extinction de l'arc. Cette période a un rapport direct avec l'alimentation de la chambre 60 en gaz. C'est-à-dire qu'elle détermine la caractéristique d'augmentation de pression. Par conséquent, on choi- sit une période adéquate en fonction du volume de la chambre de pression 65 et du déplacement vers le bas du contact mobile 61.Par exemple, lorsque le volume de la chambre de pression 65 est trop important comparativement à l'énergie de l'arc-ou que le gaz setrouvantdans la chambre de pression 65 n'est pas effectivement chauffé et dilaté par l'énergie de l'arc, il est difficile d'alimenter rapidement la chambre 60 en gaz pour augmenter la pression. Afin d'améliorer cet effet, il est avantageux que l'opération s'effectue de façon à provoquer une turbulence du gaz dans la chambre de pression 65 en vue d'assurer une vitesse élevée de diffusion de la chaleur comparativement à la propagation lente de la chaleur ou pour que le gaz à haute pression à une température plus élevée se trouvant près de l'arc s'écoule comme un jet pour augmenter la vitesse de diffusion ou bien pour que l'arc s'étende profondément dans la chambre de pression 65 grâce à la caractéristique magnétique de l'arc pour augmenter l'effet de chauffage. Lorsque orifice de sortie du gaz 70 s'ouvre vers la chambre voisine 62 et que le courant de l'arc diminue àla fin de l'opération > le gaz à haute pression à une température moins élevée dans la chambre 60 est,soufflé dans l'es- pace de l'arc lors de la fermeture de la partie ouvrante 68 par l'arc pour'refroidir l'espace de l'arc, le gaz ionisé étant diffusé et décharge pendant une courte période pour effectuer immédiatement l'extinction de l'arc. Bien que l'état du circuit soit astreignant pour permettre le maintien de l'arc après que le contact mobile 61 ait traversé la coquille 66, le gaz se trouvant dans la chambre 60 n' est pas déchargé près de la crête du mourant alternatif et la pression régnant dans la chambre 60 est rétablie par introduction du gaz contenu dans l'espace de l'arc, bien que ce gaz ait legerement déchargé pendant la diminution du courant de l'arc, ce qui permet d'obtenir une caractéris- tique d'extinction d'arc stable parce que le point de fermeture de la partie ouvrante 68 est choisi comme désiré. Bien qu'il se produise plus d'une valeur de zéro du courant de l'arc, en raison de l'étant astreignant du circuit,pour assurer une longue durée de l'arc, le gaz à haute pression dans la chambre 60 est maintenu (de manière continue pendant le passage du courant de l'arc) de sorte que le volume de la chambre 60 peut être minimisé et l'interrupteur peut, lui aussi, être minimisé pour obtenir une structure économique. Le volume de la chambre 60 est avantageusement minimisé, de sorte que la chambre de pression 65 assurant l'augmentation de la pression dans la chambre 60 peut etre également minimisée. Par conséquent, l'interrupteur peut etre miniaturisé. La miniaturisation de la chambre 65 assure l'augmentation de la pression avec une faible énergie d'arc, ce qui permet d'obtenir une caractéristique d'extinction d'arc stable dans une large gamme entre un courant important et un faible courant. Sur la figure 7, on voit une autre variante de réalisation de l'invention. Une chambre d'extinction d'arc 60 remplie du gaz d'extinction d'arc a pour rôle principal d'effectuer l'extinction de l'arc. La chambre 60 est une source d'alimentation en gaz destiné à l'extinction de l'arc et a un volume suffisant pour l'extinction de l'arc. Cette chambre présente une forme sensiblement cylindrique et comporte, à l'extrèmité inférieure, un passage qui est relié à l'espace de l'arc. La partie ouvrante est fermée par le contact mobile 61 à l'état normal et une chambre de pression cylindrique 65 est entourée coaxiallement par la chambre 60. Lorsque la pression du gaz augmente à la suite de l'action de l'arc dans la chambre 65 en vue d'introduire le gaz à travers le passage 67 dans la chambre 60, on obtient effectivement l'augmentation de la pression dans la chambre 60. Le contact fixe 64 de forme annulaire est apte à coopérer de manière séparable avec le contact mobile 61 et disposé a l'extrèmitê inférieure de la chambre 65 en contact avec la paroi extérieure du contact mobile 61. Le contact fixe 64 disposé dans la chambre 65 et la partie 66 située à l'extrèmité inférieure constituent la buse ayant une forme adéquate pour l'extinction de l'arc. La chambre 65 doit résister à la haute pression parce qu'il se crée une haute pression pendant le temps de fermeture avant l'augmentation de la pres sion. Par conséquent, il est préférable de prévoir une forme cylindrique. Lorsque la chambre 65 est disposée dans la chambre 60, il existe une moindre diffé- rence de pression entre celle de la chambre 65 et celle de la chambre 60, ce qui permet de donner au récipient une structure plus simple.Une soupape actionnée par la pression lors de l'augmentation de la pression de la chambre 65 par rapport à celle de la chambre 60, ou une soupape de surpression destinée à décharger le gaz en excès dans la chambre -65 est disposée à l'extrèmité supérieure de la chambre 65 pour empêcher une augmentation excessive de la pression dans la chambre 60 et pour assurer la diffusion du gaz à haute pression dans la chambre 60 par décharge du gaz ionisé dans l'espace de l'arc par les ouvertures supérieure et inférieure. Lorsque la soupape de surpression est correctement réglée, elle est actionnée lors d'une augmentation excessive de la pression par un courant d'arc important, l'ouverture étant formée par la partie ouvrante 68 du contact mobile 61 et l'excèdent de pression étant contrôlé, ce qui permet d'augmenter encore l'effet d'extinetion de l'arc grâce à cette libération de la pression à double effet. Lorsque le courant de l'arc est faible, l'ouverture est réduite pour li bérer effectivement la pression la chambre 60, permettant d'assurer ainsi l'extinction de l'arc. Sur les figures 8 et 9, on voit d'autres modes de réalisation de la présente invention. Comme on le voit sur les dessins, elle comprend la chambre-d'extinc- tion d'arc 60 remplie du gaz d'extinction d'arc, tel que du gaz SF6, comme la source du gaz à haute pression pour l'extinction de l'arc dans l'opération et la chambre de pression 65 dans laquelle se crée la pression du gaz d'extinction d'arc, laquelle est augmentée par l'arc formé entre le contact fixe 64 et le contact mobile 61, lequel peut se séparer du contact fixe 64, le gaz à haute pression étant introduit dans la chambre 60. La chambre de pression 65 comprend une chambre 73 formant un espace d'arc inférieur et la chambre 74 qui assure l'augmentation de la pression dans la chambre 60. Les chambres -73 et 74 sont pratiquement séparées par le contact fixe 64. Un trou de diffusion 75 permettant de diffuser le gaz chaud passant de l'espace de l'arc dans la chambre 74 est disposé au niveau de-la séparation. de façon à ce que-le chauffage et la dilatation (augmentation de pression) dans la chambre 74 soient accélérés et que la pression du gaz dans la chambre 60 soit rapidement augmentée pour assurer pendant une courteperiode la pression élevée. Dans ce mode de réalisation, la pression dans la chambre 60 peut être augmentée jusqu'au niveau désiré, même si le courant de l'arc et l'énergie de l'arc sont faibles, ce qui évite-la détérioration lors d'un faible courant d'arc. La structure. du trou de diffusion 75 peut étre constituée par un système destiné à former un jet par une seule ou plusieurs buses ou bien un système comprenant un déflecteur assurant une diffusion turbulente. La partie ouvrante 68, le passage de décharge du gaz 76 et l'orifice de sortie de gaz 70 sont réalisés à l'extrèmité du contact mobile 61 et le temps d'ouverture de la partie ouvrante 68 est réglé et fonction de la relation de la partie cylindrique 71 de la coquille 62 à ltextrêmité inférieure de la chambre 60, l'augmentation de la pression dans la chambre 60 s'effectuant à travers les chambres 73 et 74 et l'ouverture étant effectivement ouverte pour permettre l'extinction de l'arc. On va décrire maintenant le fonctionnement de ce mode de réalisation. Lorsque le contact mobile 61 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté), pour se séparer d'une distance adéquate du contact fixe 64, il se forme entre eux un arc A (figure 9). Le gaz se trouvant dans l'espace de l'arc est rapidement chauffé et se dilate sous l'action de l'are pour produire un gaz à haute pression et à haute température. Ce gaz à haute pression résultant est soufflé sous forme de jet à travers le trou de diffusion 75 dans la chambre 74, comme le montre la flèche sur la figure 9, de sorte qu'il se crée dans la chambre 74 une température élevée et une pression élevée uniforme du gaz. C'est-à-dire que le gaz chaud, dont la vitesse de propagation est lente dans l'espace d'air, se propage à une plus grande vitesse en raison de la-différence de pression de sorte que la pression du gaz augmente rapidement sous l'effet d'augmentation de la pression et le gaz circule dans le passage 67 pour assurer pendant une courte période une pression adéquate dans la chambre 60. La pression nécessaire à l'extinction de l'arc peut être obtenue même si le courant de l'arc est faible. Lorsque le contact mobile 61 se déplace davantage vers lebas pour ouvrir la partie ouvrante 68 donnant dans la chambre 60 et que la pression dans l'espace de l'arc est subitement réduite en raison de la diminution périodique du courant de l'arc, le gaz à haute pression contenu dans la chambre 60 est soufflé dans l'espace de l'arc et le gaz se répand pour refroidir l'espace de l'arc, permettant ainsi d'effectuer rapidement l'extinction de l'arc. Sur la figure 10, on voit un autre mode de réalisation de la présente invention. Comme on le voit sur le dessin, on prévoit une chambre d'extinction de 11 arc 60, laquelle est remplie du gaz d'extinction d'arc, tel que du gaz SF6, constituant la source du gaz à haute pression pour l'extinction de l'arc dans l'opération et la chambre de pression 65 dans laquelle la pression du gaz d'extinction d'arc est augmentée par l'arc formé entre le contact fixe 64 et le contact mobile 61 qui est apte à se séparer du contact fixe 64, le gaz à haute pression étant introduit dans la chambre 60. Les chambres 60 et 65 sont disposées coaxialement et le contact mobile 61 est monté, les parties ouvrantes 76, 77 sont prévues au niveau de l'espace de l'arc formé par déplacement du contact mobile 61. Afin d'accroître lteffet d'augmentation de la pression pour maintenir un temps de fonctionnement adéquat de l'arc formé entre les contacts 64, 61 qui sont disposés dans la chambre 65, une coquille 66 en un matériau isolant entourant le contact mobile 61 est connectée à la chambre de pression 65 pour former corps avec celle-ci à l'extrèmitê inférieure. Le contact mobile 61 comprend une ouverture d'injection 68, le passage de décharge de gaz 76 et orifice de sortie 70 à ltextrêmité. Un excèdent de pression dans la chambre de pression 65 peut être libéré et le moment de souffler le gaz à haute pression dans la chambre 60 peut être choisi comme désiré en fonction de la relation des positions de la coquille 62 en un matériau isolant dis posée à I'extrêmité inférieure de la chambre 60, de la partie cylindrique 71 entourant le contact mobile 61 dans la coquille 62 et de l'orifice de sortie 70. La soupape 78, disposée entre les chambres 60, 65, a pour rôle de laisser passer le gaz de la chambre de pression 65 à la chambre 60 jusqu a ce que la pression dans la chambre de pression 65 ait atteint un niveau adéquat et d'ar rêter 11 écoulement du gaz une fois ce niveau atteint. Lorsque la pression dans la chambre de pression 65 augmente sous l'effet de l'action de l'arc et que le gaz à haute pression est introduit dans la chambre 60 et que le gaz à haute pression se trouvant dans la chambre de pression 65 est déchargé après augmentation de sa pression dans la chambre 60 jusqu a un niveau adéquat, avant de souffler le gaz à haute pression dans la chambre 60, l'excédent de pression dans la chambre-60 peut être contrôlé et effet de soufflage du gaz dans la chambre 60 peut être amélioré. Lorsque la pression du gaz dans la chambre 60 dépasse le niveau nécessaire à l'extinction de l'arc, la tension de l'arc augmente, l'énergie de l'arc augmente et il se crée un excédent de pression. En même temps, la chambre est chauffée jusqu'à une température élevée, de sorte qu'il se crée des conditions de pression et de température sévères en ce qui concerne les substrats des chambres, l'usure et l'endommagement des contacts provoquant une diminution remarquable de la fonction pratique. On va décrire maintenant le fonctionnement de ce mode de réalisation. Lorsque le contact mobile 61 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté) pour se séparer d'une distance adéquate du contact fixe 64, il se forme entre eux un arc. Le gaz dans l'espace de l'arc est chauffé rapidement et se dilate sous l'effet de l'arc pour augmenter la pression, le gaz étant introduit à travers le passage 79 dans la chambre 60. Le contact mobile 61 se déplace encore pour agrandir l'arc, la tension de l'arc augmente et l'énergie de l'arc augmente rapidement pour accroître la pression dans la chambre 65. A ce moment là, le gaz à haute pression passe de la chambre de pression 65 à la chambre 60 jusqu'à ltobtention d'une pression adéquate nécessaire à l'extinction de l'arc dans la chambre 60. Lorsque la pression dépasse le niveau déterminé, le corps de soupape 80 de la soupape 78 est solli cité vers le haut à l'encontre de la force pr pré-déterminée du ressort 81 pour fer- mer le passage 79, ce qui arrête l'augmentation de la pression dans la chambre 60. Lorsque le contact mobile 61 se déplace vers le bas pour relier l'orifice de sortie 70 à la chambre voisine 72, le gaz à haute pression se décharge à travers la buse 68 en fonction de la diminution du courant de l'arc et la buse 68 est reliée à la partie ouvrante 77, Le gaz à une pression élevée suffisante pour assurer l'extinction de l'arc dans la chambre 60 est soufflé pour refroidir rapidement l'espace de lTarc afin de permettre l'extinction de l'arc. Sur les figures 1I à 13, on voit d'autres modes de réalisation de la présente invention. Sur ces figures, le chiffre de référence 90 désigne un récipient rempli d'un gaz destiné à ltextinction de l'arc ; I désigne la première chambre d'extinction d'arc comprenant la chambre de pression 92 disposée dans le récipient, une coquille 92 en un matériau isolant montée sur la chambre de pression et des passages de gaz 93 ; 94 désigne la seconde chambre d'extinction d'arc comprenant une chambre de pression 94,une plaque de forme conique circulaire 95 contrôlant le contre-courant montée sur la chambre et une coquille 96 en un matériau isolant montée sur la chambre de pression 94 ; 97 désigne un contact fixe disposé dans la seconde chambre d'extinction d'arc 94 ; 98 désigne un contact mobile comprenant un orifice d'entrée de gaz 99, un passage 100 et l'orifice de sortie 101 qui est disposé de façon à pouvoir se séparer du contact fixe 97. Le gaz est chauffé-et se dilate sous l'action de l'arc formé par séparation des contacts 97, 98 pour obtenir du gaz à haute pression dans la chambre de pression 94, ce gaz à haute pression traversant le passage 93 pour arriver à la chambre de pression 92 dans la première chambre d'extinction d'arc 91. Lorsque le gaz est dirigé de la chambre de pression 94 à la chambre de pression 92 par la plaque de contrôle du contre-courant 95, la résistance à l'écoulement est faible, tandis que,dans le sens contraire, la résistance à 1 'écou- lement est très élevée. Le gaz alimentant l'espace de l'arc est constitué principalement par le gaz à haute pression et à basse température produit à la partie inférieure de la chambre de pression 92. Le temps nécessaire à l'augmentation de la pression suffisante pour faire traverser la coquille 96 par le contact mobile 98 est relativement lent, l'effet apporté par la plaque de contrôle du contre-courant 95 étant augmenté en réduisant la section du passage de gaz 93. L'effet pratique est sensiblement égal à celui d'une soupape d'arrêt mécanique. Le gaz traversant le passage 93 est à une haute température et sous une pression élevée et par conséquent, il est difficile de maintenir un fonctionnement stable d'une soupape mécanique dans de telles conditions ambiantes, et une telle soupape doit avoir de grandes dimensions et être coûteuse. Toutefois, commeule montre le dessin, la plaque 95 et le passage de gaz 93 ont des formes adéquates pour assurer -une ouverture et une fermeture stables sans aucune piece mobile dans une structure simple et économique. Onva décrire maintenant le fonctionnement de ce mode de réalisation. Lorsque le contact mobile 98 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté) pour se déplacer d'une distance adéquate du contact fixe 97, il se forme entre eux un arc, comme le montre la figure 12. L'arc s'étend dans la coquille 96 à mesure que le contact mobile 98 se déplace vers le bas pour augmenter la pression du gaz dans la chambre de pression 94. Le gaz à haute pression traverse régulièrement le passage 93 pour passer dans la chambre de pression 92. Cette opération continue jus qu a ce que le contact mobile passe dans la coquille 33 et que la chambre d'extinction d'arc 91 soit a l'état sensiblement fermé pour permettre d'augmenter effectivement et régulièrement la pression dans la chambre de pression 92.Ainsi, la pression du gaz dans la chambre 91 atteint un niveau adéquat et le gaz à haute pression et à une température plus basse est retenue dans la partie inférieure de la chambre de pression 92. Lorsque le contact mobile 98 se déplace encore vers le bas pour faire communiquer l'ouverture 99 avec le passage de gaz 94, le gaz à haute pression dans la chambre 91 se décharge dans le récipient 90. Lors de la variation périodique du courant de l'arc pour le réduire jusqu'à zéro, le diamètre de l'arc diminue subitement en raison d'une diminution du courant d'arc, et l'état de fermeture de l'ouverture 99 est relaché en même temps, de sorte que le gaz à haute pression se trouvant dans la chambre de pression 92 est soufflé principalement dans l'espace d'arc formé par la coquille 93, comme le montre la flèche, pour refroidir l'espace de l'arc et pour diffuser le gaz ionisé. En fonctionnement, le contre-courant en direction de la chambre de pression 94 est pratiquement arrêté par la plaque de contrôle du contre-courant 95. Lorsque le courant d'arc-est réduit jusqu'à zéro, l'espace de l'arc est refroidi et le gaz diffusé par lteffet important de refroidissement et'dif- fusion du gaz haute pression à une température plus basse dans la première chambre d'extinction d'arc 9i pour assurer ltextinction de l'arc, la fonction d'isolation entre les contacts étant rapidement rétablie. Ainsi, on peut obtenir un in terrupteur de durée d'arc plus courte et de grand rendement ayant une grande capacité et une tension élevée. Sur la figure 14, on voit un autre mode de réalisation de la présente invention. Sur cette figure 14, le chiffre de référence 110 désigne un récipient rempli du gaz d'extinction d'arc, tel qu'un gaz SF6 ; 112 désigne un couvercle supérieur monté sur une partie conductrice (non représentée) ; 113 désigne un contact fixe en un matériau conducteur monté sur la surface inférieure du couvercle supérieur 112 ; 114 désigne un contact mobile cylindrique creux en un matériau conducteur comprenant à une extrêmité une buse 115, un passage de décharge de gaz 116 et des erifices de sortie de gaz disposés radialement, ce contact étant disposé de façon à pouvoir se séparer du contact fixe 113 ; 118 désigne une chambre d'extinction d'arc en un matériau isolant comprenant un corps 119 monté sur le couvercle supérieur 112 et rempli du gaz destiné à ltextinction de l'arc et contenant le contact fixe 113, la chambre d'extinction d'arc comprenant en outre un guide d'écoulement 120 disposé à la partie inférieure et qui guide l'écoulement du gaz et ferme l'orifice de sortie de gaz 117 du contact mobile 114 lorsque les contacts se touchent. La position du contact mobile 114 permettant la communication entre l'orifice de sortie de gaz 117 et le récipient 110 est sensiblement la même que celle assurant la distance d'interruption minimale, un espace adéquat étant maintenu entre le contact mobile 114 et ltextrêmité inférieure du guide d'écoulement 119 lorsque les contacts se sont entièrement séparés. Le fonctionnement de ce mode de réalisation est décrit ci-dessous. Lorsque le contact mobile 114-se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté) pour séparer les contacts 113, 114 après un contact de frottement adéquat, il se forme entre eux un arc. Dans ce cas, la chambre d'extinction d'arc 118 est fermée jusqu' à ce que les contacts 113, 114 se soient séparés de la distance minimale nécessaire à l'interruption initiale permettant le chauffage, la dilatation ou la décomposition du gaz contenu dans le corpsll9 de la chambre d'extinction d'arc, la pression augmentant jusqu'à un niveau suffisant pour assurer l'extinction de l'arc. Lorsque le contact mobile se déplace encore vers le bas pour faire passer l'orifice de sortie de gaz 117 vers l'extrèmité inférieure du guide d'écoulement 120 et que l'orifice de sortie de gaz 117 est en communication avec le récipient 110, le gaz porté à un niveau de pression nécessaire à l'extinction de l'arc se décharge du corps 119, et traverse la buse 115, le passage de gaz 116 et l'orifice de sortie de gaz 117. Par conséquent, l'extinction de ltarc formé entre les contacts Ir3 et 114 s'effectue rapidement grâce à l'effet de soufflage à travers la buse 115 et à la distance séparant les contacts. La position de l'extrémité supérieure du guide d'écoulement 120 est sensiblement la même que la position de l'extrèmité supérieure du contact mobile 114 lorsque celui-ci atteint la distance d'interruption minimale par rapport au contact fixe 113. Par conséquent, la condition optimale de la buse 115 par rapport à la chambre d'extinction d'arc 118 ne varie pratiquement pas lorsque le contact mobile 114 se déplace encore vers le bas quelle que soit la position du contact mobile 114, ce qui permet d'assurer une fonction d'interruption excellente et stable de l'interrupteur. Sur la figure 15, on voit d'autres modes de réalisation de la présente invention. Sur cette figure 15, le chiffre de référence 110 désigne le récipient rempli de gaz d'extinction d'arc ; -112 désigne le couvercle supérieur monté sur le substrat conducteur (non représenté) ; 113 désigne le contact fixe en un matériau conducteur monté sur la surface inférieure du couvercle supérieur 112 ; 114 désigne contact mobile cylindrique creux en un matériau conducteur comprenant une buse 115 formée à l'extrêmité, un passage de gaz 116 et des orifices de sortie de gaz disposés radialement, ce contact pouvant se séparer du contact fixe étant monté sur une tige d'actionnement (non représentée) ; 121 désigne une soupape de contrôle de pression disposée dans le passage de gaz du contact mobile 114 et qui met en communication le passage de gaz 116 avec l'orifice de sortie de gaz 117 lorsque la pression régnant dans le passage de gaz dépasse un niveau déterminé, cette soupape comprenant un corps de soupape 122 et un ressort 123. La soupape de contrôle de pression 121 a pour rôle de faire varier la section de l'ouverture de l'orifice de sortie de gaz en fonction de la pression régnant dans le passage de gaz 116. Lorsque l'augmentation de la pression dans le passage de gaz est relativement faible, la section de l'ouverture est re lativement petite alors que la pression est élevée ; arc de l'ouverture est grand pour permettre d'obtenir l'effet de soufflage du gaz sur l'arc.Le chiffre de référence 118 désigne la chambre d'extinction d'arc qui comprend un corps monté sur le couvercle supérieur 112 et qui est en un matériau résistant à l'arc, tel que le Teflon, pour assurer la pression nécessaire pour permettre l'interruption, cette chambre étant remplie du gaz d'extinction d'arc, tel que le gaz SF6 et contenant les deux contacts 113, 114 ainsi que le guide d'écoulement 120 qui comporte un trou de communication ayant pratiquement le même diamètre que le contact mobile 114 pour recevoir celui-ci, ce guide d'écoulement servant à guider l'écoulement de gaz lorsque la buse 115 est déplacée vers le bas pour occuper la position correspondant à la distance d'interruption minimale. Le contact mobile 114 est séparé d'une distance adéquate de l'extra- mité inférieure du guide 120 lorsque les contacts sont entièrement séparés, l'isolation après l'interruption pouvant être maintenue à un niveau suffisamment élevé. On va décrire maintenant le fonctionnement de ce mode de réalisation. Lorsque le contact mobile 114 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté) pour séparer les contacts 113, 114, il se forme entre eux un arc. Lorsque le courant d'interruption est important et que le, gaz se trouvant dans le corps 119 de la chambre d'extinction d'arc est chauffé, se dilate ou se décompose sous l'action de l'arc à haute température-pour augmenter rapidement la-pression, l'orifice de sortie de gaz 117 passe à travers ltextrêmité inférieure du guide 120 pour la distance d'interruption minimale et la pression nécessaire à l'interruption est assurée par la soupape de contrôle de pression 121, le corps de soupape 122 étant sollicité vers le bas à l'encontre du ressort 123 de sorte que le gaz à haute pression se trouvant dans la chambre d'extinction d'arc 118 se décharge à travers la buse 115, le-passage de gaz 116.et l'orifice de sortie de gaz du contact mobile 114 pour passer dans le récipient 110. Par cduséquent, l'arc traverse la buse 115 et l'interruption s'effectue au moment de la première valeur de zéro du courant d'arc après la séparation des contacts de la distance minimale nécessaire à résister à la tension de rétablissement pendant l'interruption. Draútre part, lorsque le courant d'interruption est faible et que la pression régnant dans la chambre d'extinction d'arc 118 ne monte pas jusqu'au niveau nécessaire à l'interruption après avoir passé la distance minimale d'interruption, la soupape de contrôle de pression 121 n'est pas actionnée. Lorsque le contact mobile 114 se déplace encore vers le bas pour agrandir l'arc et pour augmenter la pression dans la chambre d'extinction d'arc 118, la pression nécessaire à l'interruption sert à actionner la soupape de con trôle de pression 121 pour que l'interruption s' effectue immédiatement. Sur la figure 16, on voit un autre mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 16, le chiffre de référence 110 désigne un récipient rempli du gaz d'extinction d'arc ; 112 désigne la chambre d'extinction d'arc qui est remplie du gaz d'extinction d'arc et qui est disposée dans le récipient 110 ; 113 désigne le contact fixe disposé dans la chambre d'extinction d'arc 112; 114 désigne le contact mobile comprenant l'ouverture du gaz 115, le passage de gaz 116 et l'orifice de sortie de gaz 117, ce contact pouvant se séparer du contact fixe 113 ; 118 désigne une coquille en un matériau isolant montée sur la chambre d'extinction d'arc 112 de façon à entourer le contact mobile 114, cette coquille comportant des surfaces de forme conique circulaires 124, 125 destinées à décharger le gaz dans le guide et une chambre auxiliaire 126. La chambre d'extinction d'arc et-la coquille peuvent être formées d'une seule pièce. Le fonctionnement de ce mode de réalisation est décrit ci-après. Lorsque le contact mobile 114 se déplace suivant la direction indiquée par la flèche en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté), il s'éloigne d'une distance adéquate du contact fixe 113 et les contacts 113, 114 se separent pour former entre eux un arc. L'arc stagrandit en fonction du déplacement du contact mobile 114, l'arc se formant irrégulièrement en raison de l'auto-amorçage d'arc entre les contactes. D'autre part, le gaz destiné à l'extinction de l'arc est chauffé et dilaté par l'arc, le gaz à haute pression se formant dans des conditions turbulentes dans la chambre d'extinction d'arc 112 et dans la chambre auxiliaire 126 en raison du mouvement irrégulier de l'arc. Lorsque le contact mobile 114 se déplace encore pour mettre en communication l'orifice de sortie de gaz 117 et le récipient 110 et que le courant d'arc diminue, le gaz -à haute pression se trouvant dans la chambre d'extinction d'arc 112 et dans la chambre auxiliaire 126 se décharge en passant par l'ouver- ture 115, le passage de gaz ll6 et l'orifice de sortie de gaz 117 pour arriver dans le récipient 110. Dans ce cas, le gaz à haute pression se trouvant dans la chambre d'extinction d'arc 112 s'écoule par l'ouverture 115 en raison de la chute de charge brusque autour de ltouverture 115 et le gaz à haute pression s'écoule le long de la surface de forme conique circulaire de -la coquille 118 pour assurer une diffusion non-turbulente du gaz, ce qui assure une meilleure diffusion et un meilleur écoulement du gaz. Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'augmenter la pression du gaz haute pression jusqu'à un niveau élevé, ce qui permet de réduire la résistance mécanique de-la chambre d'extinction d'arc 113 et delaeoquillell8 et,en même temps, de contrôler la température du gaz haute pression et, grâce à son meilleur fonctionnement, permet de miniaturiser l'interrupteur et de lui donner une structure économique. Lorsque la paroi de contrôle radiale est formée sur la surface de forme conique circulaire delta coquille 118, on peut éviter l'écoulement turbulent du gaz haute pression pour assurer un effet encore meilleur. Sur la figure 17, on voit un autre mode de réalisation de la présente invention. Sur cette figure 17, le chiffre 110 désigne le récipient rempli du gaz d'extinction d'arc, tel que le gaz SF6 ; 112 désigne la chambre d'extinction d'arc disposée dans le récipient 110 comprenant le corps 127 de la chambre d'extinction d'arc en un matériau conducteur et la coquille 129 dont une partie cylindrique 128 est en un matériau isolant très résistant à l'arc tel que le Teflon qui est montée sur le corps. Le chiffre 113 désigne le contact fixe disposé dans le corps 127 de la chambre d'extinction d'arc ; et 114 désigne le con tact mobile qui comprend la buse 115, le passage de gaz 116 et l'orifice de sortie de gaz 118, ce contact pouvant s'éloigner du contact fixe 113 après l'avoir touché. Le fonctionnement de ce mode de réalisation est décrit ci-dessous. Lorsque le contact mobile 114 se déplace vers le bas en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif d'actionnement (non représenté), les contacts 113, 114 seséparent après avoir été en contact de frottement et il se forme entre eux un arc. Le gaz destiné à l'extinction de l'arc qui se trouve à proximité de l'arc est chauffé et décomposé par l'arc pour former l'espace de l'arc à haute température et sous une pression élevée. La pression élevée se propage dans la chambre d'extinction d'arc 112, notamment dans la coquille 129,pendant une courte période et la pression régnant dans la chambre d'extinction d'arc 112 augmente jusqu'au niveau nécessaire à l'interruption. D'autre part, la température augmente graduellement dans la chambre d'extinction d'arc 112 en raison de la diffusion de l'écoulement turbulent et de la conduction de la chaleur. La température régnant dans la coquille 129 est con trôlée par la partie cylindrique 128. En outre, même si le contact mobile 114 descend encore vers le bas pour augmenter l'espace d'arc dans le sens axial, la section de l'ouverture de la partie ouvrante supérieure 120 de la partie cylindrique 128 n'augmente pas. De plus, la conduction de la chaleur dans les sens radiaux est bloquée par la partie cylindrique 128, de sorte que l'augmentation de la température dans la coquille 129 se fait lentement. Lorsque le contact mobile 114 se déplace encore vers le bas pour éloigner les contacts 113, 114 de la distance d'interruption minimale, l'espace d'arc est mis en communication avec le récipient. 110 et la pression d'arc diminue rapidement en fonction de la réduction à zéro du courant de l'arc. En même temps, le gaz haute pression à une température plus basse se trouvant dans la coquille 129 se décharge par l'ouverture 130, ce qui permet l'extinction immédiate de I'arc. Les modes de réalisation représentés sur la figure 18 ont la même structure que celui de la figure 17, à l'exception des parties ouvrantes différentes 131, 132 dans la coquille 129, l'extinction de l'arc s'effectuant par l'écoulement du gaz indiqué par la flèche. REVENDICATIONS 1) Interrupteur de circuit, caractérisé en ce qu il comprend une paire de contacts pouvant être déplacés pour les éloigner l'un de l'autre dans un fluide en vue de ltextinction de l'arc , une chambre de pression connectée à I1 espace d'arc pour contenir le fluide destiné à l'extinction de l'arc dont la pression est augmentée dans l'espace d'arc ; et un passage de fluide qui est fermé jusqu'à ce qu'un contact se s-oit déplacé d'une distance déterminée et qui s'ouvre pour évacuer le fluide de la chambre de pression à travers l'espace d'arc après que les contacts se soient éloignés de la distance déterminée. 2) Interrupteur de circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce qu un guide d'écoulement isolant, d'une longueur permettant de maintenir l'état fermé du passage du contact jusqu'à ce que le contact se soit éloigné de la distance déterminée, est disposé dans le sens de déplacement du contact. 3) Interrupteur de circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de pression est disposée au-dessus de l'espace d'arc. 4) Interrupteur de circuit selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'un passage étroit est formé entre la chambre de pression et l'es- pace d'arc. 5)-Interrupteur de circuit selon les revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que le passage de décharge est constitué par une partie creuse du contact mobile. 6) Interrupteur de circuit selon la revendication 5, caracterise en ce qu'une buse est formée à l'extremité du contact mobile. 7) Interrupteur de circuit selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un passage de décharge de gaz est formé pour être raccordé avec l'ouverture à ltextrêmite du contact mobile. 8) Interrupteur de circuit selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une soupape de contrôle de pression, qui assure l'ouverture de l'orifice de sortie du passage de gaz et qui s 1ouvre au-dessus d'un niveau déterminé de la pression dans le passage de gaz est disposée dans ce passage de gaz. 9) Interrupteur de circuit selon la revendication 5, caractérisé en ce qu il comprend en outre plusieurs orifices de sortie de gaz disposés dans le sens de déplacement du contact mobile. 10) Interrupteur de circuit selon la revendication 1,:caractérisé en ce qu'il comprend en outre une soupape de pression par laquelle la chambre de pression est reliée à l'extérieur lorsque la pression régnant dans la chambre de pression est inférieure à une pression déterminée alors que la chambre de-pres- sion est fermée lorsque la pression dépasse la pression dét?.rminée. 11) Interrupteur de circuit selon la revendication 10, caractérisée en ce que la soupape de pression est disposée à la partie supérieure de la cham bre de pression. 12) Interrupteur de circuit selon la revendication 10, caractérisé en ce que la surface supérieure de la chambre de pression est constituée par une surface inclinée et en ce que la soupape de pression est disposée près du sommet de la surface inclinée. 13) Interrupteur de circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une surface de forme conique circulaire destinée à guider l'écoulement du gaz à haute pression est disposée dans la chambre de pression. 14) Interrupteur de circuit selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'ouverture permettant de décharger le gaz d'extinction dVarc est formée au sommet dé la surface de forme conique circulaire. 15) Interrupteur de circuit selon la revendication 13, caractérisé en ce que plusieurs chambres de pression sont disposées dans le sens de déplacement du contact. 16) Interrupteur de circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de pression raccordée à l'espace d'arc est disposée dans une coquille en vue de former l'espace d'arc. 17) Interrupteur de circuit selon la revendication 2, caractérisé en ce que le guide d'écoulement isolant est en un matériau résistant à l'arc. 18) Interrupteur de circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de pression est en un matériau conducteur de la chaleur. 19) Interrupteur de circuit selon les revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'une ailette est prévue sur la surface intérieure de la chambre de pression. 20) Interrupteur de circuit selon les revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'une ailette est prévue sur la surface extérieure de la chambre de pression. 21) Interrupteur de circuit selon les revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la chambre de pression est en métal. 22) Interrupteur de circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de pression comprend une première chambre de pression dans laquelle la pression du fluide d'extinction d'arc est augmentée par l'arc produit dans l'espace d'arc et une secondechambre de pression dans laquelle est introduit le gaz à haute pression dont la pression est augmentée dans la première chambre de pression pour assurer la fonction principale de lTextinction de l'arc. 23) Interrupteur de circuit selon la revendication 22, caractérisé-en ce que la première chambre de pression est entourée par la seconde chambre de pression et en ce que la première chambre de pression a une forme cylindrique. 24) Interrupteur de circuit selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une partie ouvrante au niveau de laquelle le fluide à haute pression dans la seconde chambre de pression est fermé par l'arc. 25) Interrupteur de circuit selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une ouverture de diffusion permettant de diffuser le fluide d'extinction d'arc entre l'espace d'arc et la première chambre de pression. 26) Interrupteur de circuit selon la revendication 25, caractérisé en ce que l'ouverture de diffusion est constituée par une seule buse. 27) Interrupteur de circuit selon la revendication 25, caractérisé en ce que l'ouverture de diffusion est constituée par plusieurs buses. 28) Interrupteur de circuit selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'unie valve assurant l'ouverture et la fermeture d'un passage est raccordée à la première chambre de pression et à la seconde chambre de pression, l'écoulement du fluide d'extinction d'arc de la première chambre de pression à la seconde chambre de pression continuant jusqu a l'obtention d'une pression déterminée dans la première chambre de pression et s'arrêtant une fois cette pression déterminée atteinte. 29) Interrupteur de circuit selon la revendication 28, caractérisé en ce que la soupape comprend un corps de soupape élastique qui peut glisser sur la surface intérieure de la première chambre de pression et qui est disposée de façon à relier la première chambre de pression et la seconde chambre de pression à l'état normal, ce corps de soupape pouvant glisser pour fermer le passage entre les première et seconde chambres de pression en fonction de l'augmentation de la pression dans la première chambre de pression. 30) Interrupteur de circuit selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen de contrôle du contre-courant situé dans un passage entre les premiere et seconde chambres de pression. 31) Interrupteur de circuit selon la revendication 30, caractérisé en ce que les moyens de contrôle du contre-courant ont une forme conique circulaire.