La présente invention concerne un procédé pour extraire des gaz de re- cipients dans lesquels les gaz sont stockés sous pression ensemble avec un solvant réparti dans une masse poreuse; l'invention vise également un appareil pour la mise en oeuvre de ce procede. On sait utiliser, notamment pour stocker de l'acétylène sous pression, des récipients contenant une masse poreuse et un solvant, habituellement de l'acétone, absorbé par ladite masse. Lors de l'extraction d'acétylène depuis des récipients de ce genre, il se produit toujours une perte de solvant. D'une part, le solvant est vaporisé en correspondance à sa pression partielle et il est entraîné par l'acétylène et, d'autre part, il est entraîné mécaniquement, notamment dans le cas d'une extraction trop rapide du gaz, c'est-â-dire en cas de surcharge durecipient d'acétylène. Dans le dernier cas, il s'échappe du récipient d'acétylène plus de solvant que dans les conditions d'utilisation normale, compte tenu des lois de la physique. Cela se fait sentir particulièrement quand le récipient d'acé tylène est plein. Lors d'un nouveau remplissage du récipient avec de l'acétylène, on doit alors, pour pouvoir maintenir la capacité de réception d'acétylène du récipient à une valeur déterminée, introduire plus de solvant que la quantité qui serait nécessaire apres une évacuation du récipient en marche normale. L'invention a pour but de fournir un procédé et un appareil du type défini ci-dessus pour extraire des gaz de récipients, à l'aide duquel, notamment lors de l'extraction de gaz à partir de récipients d'acétylene, on puisse éviter, d'une maniere simple et sure, qu'il s'échappe plus de solvant quelea quantité qui s'échapperait inévitablement pour des raisons physiques lors du fonctionnement normal. Ce probleme est résolu selon l'invention en ce que l'extraction est effectuée, au moins dans la plage de haute pression, avec étranglement et avec interposition d'un obstacle à l'écoulement, et en ce que la position de cet obstacle à l'écoulement est réglée en fonction de la pression. Grâce à l'étranglement du courant volumique de gaz qui est réalisé dans une plage de haute pression, à liaide d'un obstacle à l'écoulement commandé en fonction de la pression, il est possible d'empêcher en toute sécurité une extraction trop rapide des gaz à partir du récipient, et le courant de gaz extrait n'entraîne plus du solvant. La perte en solvant lors de l'évacuation du gaz contenu dans un récipient de gaz est ainsi limitée à la quantité inévitable, pour des raisons physiques, en marche normale. Par ailleurs, grâce au réglage de l'étranglement, ou obstacle à l'écoulement en fonction de la pression, l'étranglement du courant gazeux s'effectue automatiquement, sans énergie externe, en fonction du degré de remplissage du récipient de gaz. Pour permettre de réaliser d'une manière simple ce réglage de la résistance à l'écoulement en fonction de la pression, il est avantageux d'effectuer le reglage au moins en partie en faisant intervenir la différence entre la pression initiale régnant dans le récipient et une pression de gaz prédéterminée, qui est inférieure à la pression initiale du récipient. Dans le cas d'une grande différence de pression, c'est-à-dire lorsque le récipient encore rempli est soumis à une grande pression interne, le débit de gaz est limité, lors d'une extraction de gaz, par la résistance à l'écoulement, alors que, dans le cas d'une faible différence de pression, c'est-à-dire lors d'un vidage plus important du récipient, la résistance à l'écoulement est moindre et l'écoulement gazeux peut se faire sans entrave. Pour une mise en oeuvre aussi simple que possible du procedé, on peut avantageusement faire en sorte que ladite pression de gaz prédéterminée soit égale à la pression atmosphérique. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est également avantageux que la commande soit effectuée, au moins en partie, en faisant intervenir la différence entre la pression initiale régnant dans le récipient et la pression engendre par la tension d'un ressort agissant sur l'obstacle formant resistance à l'écoulement. En outre, il est possible de combiner entre eux les deux types de réglage de façon à opposer à la pression initiale regnant dans le récipient, d'une part, une pression de gaz et, d'autre part, la tension d'un ressort. I1 faut toutefois veiller alors à ce que la somme des forces produites par les pressions résultant de cette combinaison soit suffisamment plus petite que la force résultant de la pression initiale régnant dans le récipient rempli pour que, à tout moment du processus d'extraction de gaz du récipient, le courant gazeux sortant de ce dernier soit suffisamment étranglé pour éviter l'entrainement du solvant à partir du récipient. Dans tous les cas, conformément à une autre caractéristique de l';n- vention, il est avantageux d'ajuster manuellement l'effet de la résistance à 1 'écoulement, le cas échéant, avant le réglage. On peut alors régler d'emblée cet effet de la résistance à l'écoulement de manière à obtenir, même pour une différence relativement faible entre la pression initiale régnant dans le récipient et, par exemple, la pression atmosphérique, un étranglement également réduit en correspondance, du débit volumique de gaz. D'autre part, on peut contrôler l'effet de la résistance à l'écoulement de manière qu'il ne se produise plus d'étranglement du courant volumique de gaz à partir d'une différence de pression déterminée. Un appareil pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus comporte un récipient de gaz pourvu d'un dispositif d'extraction et, confor mément à la présente invention, un dispositif d'étranglement relié au dispositif d'extraction et pourvu d'un carter comportant une tubulure d'admission et une tubulure de décharge, et dans lequel est monté un organe d'étranglement commandé en fonction de la pression et placé entre les deux tubulures précitées. Pour la commande de l'organe d'étranglement en fonction de la pression, au moins en partie à l'aide de la différence entre la pression initiale régnant dans le récipient et une pression de gaz prédéterminée, il est avantageusement prévu dans le carter une membrane divisant son volume intérieur en deux chambres. L'une des chambres est associée à la tubulure d'admission, à la tubulure de décharge et à l'organe d'étranglement, tandis que l'autre chambre est fermée ou bien est reliée à l'atmosphère par l'intermédiaire d'un trou ménagé dans le carter. L'organe d'étranglement est fixé sur la membrane par l'intermédiaire diun élément de liaison. Avec un dispositif d'étranglement agencé de la sorte, il s'établit, quand le récipient de gaz est rempli, dans la première chambre du dispositif d'étranglement, en correspondance à la pression initiale régnant dans le récipient, une pression de gaz élevée, de sorte que la membrane se dilate en direction de la seconde chambre par suite de l'existence dans celle-ci d'une pression de gaz plus faible. La pression de gaz dans la seconde chambre peut être engendrée, soit à l'aide d'une quantite de gaz déterminée qui a eté enfermée dans cette chambre, soit par la pression at mosphérique, dans le cas où cette chambre est reliée à l'atmosphère. En fonction du matériau choisi pour former la membrane, qui peut être par exemple une membrane en acier ou une membrane en matière plastique, la force élastique de la membrane agit, en coopération avec la pression de gaz, pour s'opposer plus ou moins à la pression initiale régnant dans le récipient. Du fait quel'organe d'étranglement est relié à la membrane par l'intermédiaire de l'élément de liaison, cet organe d'étranglement est transféré, lors de la dilatation de la membrane à l'intérieur de la seconde chambre, d'une position d'ouverture jusque dans une position d'étranglement où le débit de gaz est étranglé entre la tubulure d'admission et la tubulure de decharge du dispositif d'étranglement. L'organe d'étranglement comporte avantageusement un tube extérieur, placé dans une position fixe dans le carter du dispositif d'étranglement dans le prolongement de la tubulure de décharge, muni de fentes radiales et dans lequel peut se déplacer par translation un tube intérieur, ouvert en direction de la tubulure de decharge, fermé à son autre extrémité et comportant des fentes radiales ayant des dimensions au moins égales à celles du tube extérieur. L'extrémite fermée du tube intérieur est reliée à l'élément de liaison précité et elle comporte un orifice d'étranglement. Lorsque, en cas de dilatation de la membrane, le tube intérieur est déplacé dans le tube extérieur à l'aide de l'élément de liaison, les fentes radiales du tube intérieur se déplacent également par rapport à celles du tube ex térieur, de sorte que leur section de passage est modifiée et qu'en conséquence le débit volumique du gaz dans les fentes radiales est étranglé en correspondante.Lorsque la différence entre les pressions régnant quand le récipient est plein est la plus grande et lorsque, par conséquent, la membrane est dilatée au maximum, le tube intérieur coulisse dans le tube exterieur jusqu'à ce que les fentes radiales du tube intérieur et du tube extérieur ne soient plus en coincidence, de sorte que l'écoulement gazeux se propageant de la tubulure d'admission vers la tubulure de décharge ne peut passer que par l'orifice d'étranglement prévu à l'extrémité du tube intérieur. Du fait que le courant gazeux est ainsi limité-en raison de la forte résistance à l'écoulement, le solvant n'est pas entraîné à partir du recipient de gaz. Pour que l'organe d'étranglement ne réagisse qu'à partir d'une différence de pression déterminée, il est avantageux que l'élément de liaison prévu entre la membrane et le tube intérieur de l'organe d'étranglement comporte une vis de réglage servant à modifier sa longueur. Conformément à un autre agencement avantageux du dispositif d'étranglement, il est prévu dans le carter, entre la tubulure d'admission et la tubulure de décharge, deux canaux d'écoulement placés en série, l'organe d'étranglement étant disposé dans le canal d'écoulement qui est relié à la tubulure d'admission et étant relié au carter par l'intermédiaire d'un ressort agissant dans un sens opposé à la direction d'écoulement du gaz. Avec cet agencement du dispositif d'étranglement, la commande de l'organe d'étranglement est réalisée essentiellement à l'aide de la différence entre la pression régnant dans le récipient et la pression qui est exercée par la tension du ressort agissant sur l'organe d'étranglement.En outre, on peut faire agir, à l'encontre de la pression regnant dans le récipient, également une pression de gaz qui intervient plus ou moins suivant que le ressort est disposé dans un volume fermé par rapport à l'atmosphère et contenant une quantité déterminée de gaz, ou bien dans un volume relié à l'atmosphère. L'organe d'étranglement comporte avantageusement, dans ce cas, un obturateur pourvu d'un orifice d'étranglement, pouvant se déplacer en va-et-vient dans la direction d'écoulement dans le canal d'écoulement associé à la tubulure d'admission en vue de modifier la section de passage de ce canal en fonction de sa position, cet obturateur pouvant venir s'appliquer contre un siège entourant le canal d'écoulement associé à la tubulure de décharge, de manière que, dans la position de fermeture de l'obturateur, l'orifice d'étranglement soit relié au canal d'écoulement associé à la tubulure de décharge.Dans le cas d'une grande différence entre la pression de gaz et la pression qui est engendrée essentiellement par la tension du ressort, l'obturateur de l'organe d'étranglement vient s'appliquer contre son siège, et un écoulement gazeux entre la tubulure d'admission et la tubulure de décharge ne peut s'effectuer que par l'orifice d'étranglement de l'obturateur. Du fait de la grande résistance à l'écoulement de l'orifice d'étranglement, le débit volumique de gaz est limité et il ne peut pas se produire d'échappement du solvant hors du récipient de gaz.Ce n'est que lorsque la différence de pression devient plus petite pour un moins grand degré de remplissage du récipient que l'obturateur de l'organe d'étranglement est soulevé de son siège et que la section de passage du canal d'écoulement associé à la tubulure d'admission s'agrandit jusqu'à ce que, pour une très faible résistance à l'écoulement, le débit volumique ne soit pratiquement plus limité. Pour pouvoir régler la réaction de l'organe d'étranglement à une différence de pression déterminée, il est en outre avantageux que la tension du ressort puisse être réglée par l'intermédiaire d'une tige disposée dans le carter. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif mais non limitatif. La Figure 1 est une coupe d'un dispositif d'étranglement servant à régler l'extraction de gaz à partir d'un récipient et dans lequel la commande d'un organe d'étranglement est assurée au moins en partie à l'aide de la différence entre la pression régnant dans le récipient et la pression atmosphérique. La Figure 2 est une coupe d'un dispositif d'étranglement servant également à régler l'extraction de gaz à partir d'un récipient et dans lequel la commande de l'organe d'étranglement s'effectue, au moins en partie, à l'aide de la différence existant entre la pression régnant dans le récipient et la pression qui est exercée par la tension d 'un ressort agissant sur l'organe d'étranyleF,ent. ur la Figure 1, on a désigné par 1 un dispositif d'étranglement branché en amont d'un récipient de gaz, non visible, ce dispositif comportant un carter 2, 2a en deux partiels, qui est muni d'une tubulure d'admission 3 et d'une tubulure de décharge 4. Le joint de raccordement des deux parties 2, 2a du carter est disposé de manière qu'une membrane 5, formée par exemple d'acier ou de matière plastique et bloquée dans ce joint, divise le volume intérieur du carter 2, 2a en deux chambres 6, 7, de telle sorte que la première chambre 6 soit associée, d'une part, à la tubulure d'admission 3 et, d'autre part, à la tubulure de décharge 4 et, également, à un organe d'étranglement 10.La seconde chambre 7 est reliée à l'atmosphère par l'intermédiaire d'un trou 8 ménagé dans la partie de carter 2a délimitant ladite chambre 7. I1 n'est cependant pas obligatoire de prévoir un tel trou de liaison avec l'atmosphère, comme cela sera précisé dans la suite. L'organe d'étranglement 10, placé dans la première chambre 6, comporte un tube extérieur 11, fixé dans le carter 2 dans le prolongement de la tubulure de décharge 4, pourvu de fentes radiales 12 et dans lequel peut coulisser un tube intérieur 13, ouvert en direction de la tubulure de décharge 4, fermé à son autre extrémité et muni également de fentes radiales 14 de dimensions sensiblement égales à celles du tube extérieur 11. Le diamètre intérieur du tube intérieur 13 correspond au diamètre intérieur de la tubulure de décharge 4. Pour le montage, on peut pourvoir le tube extérieur 11, par exemple d'un filetage extérieur 11b, de façon à le visser à l'intérieur du carter 2 à la suite de la tubulure de décharge 4. Pour empêcher que le tube intérieur 13 s'échappe à 1 'extérieur du tube 11, il est prévu à l'extrémité correspondante des butées îîa. L'extrémité fermée 15 du tube intérieur 13 est fixée par l'intermédiaire d'un élément de liaison 9 sur la membrane 7 et elle comporte un orifice d'étranglement 16. L'élément de liaison 9 est agencé sous la forme d'une vis de réglage en vue d'une modification de lon gueur. Le dispositif d'étranglement 1 selon l'invention fonctionne de la manière suivante: Dans le cas d'un faible degré de remplissage du recipient et d'une faible pression interne, il n'existe pas de différence entre la pression régnant dans le récipient, qui est transmise par l'intermédiaire de la tubulure d'admission à la première chambre 6, délimitée par la membrane 5, du dispostif d'étranglement 1, et la pression atmos phérique, qui est etablie par l'intermédiaire du trou 8 de la partie de carter 2a dans la seconde chambre 7 du dispositif d'étranglement 1, également delimiteeparla membrane 5.Par l'intermédiaire de l'élément de liaison 9 agencé sous la forme d'une vis de réglage, on peut alors déplacer, lorsque la membrane 5 est détendue, le tube intérieur 13 de l'organe d'étranglement 10 dans le tube extérieur 11 jusqu'à ce que les fentes radiales 14 du tube intérieur 13 viennent coincider exactement avec les fentes radiales 12 du tube intérieur 11. Le dispositif d'étranglement 1 prend alors la position indiquée sur la Figure 1. Lorsque, le récipient de gaz étant encore rempli, la pression interne du récipient a une valeur élevée correspondante, cette pression est transmise par l'intermédiaire de la tubulure d'admission 3 à la premiere chambre 6 du dispositif d'étranglement 1, de sorte que, par suite de la différence entre la pression régnant dans la première chambre 6 et la pression atmosphérique régnant dans la seconde chambre 7, la membrane 5 est tendue et se dilate en direction de la seconde chambre 7.En conséquence, le tube intérieur 13 de l'organe d'étranglement 10 est déplacé en retrait, par l'intermédiaire de l'élément de liaison 9 fixé sur la membrane 5, à l'intérieur du tube extérieur 11 jusqu'à ce que les fentes radiales 12, 14 du tube extérieur 11 et du tube intérieur 13 ne soient plus en coïncidence et que l'écoulement gazeux se propageant de la première chambre 6 du dispositif d'étranglement 1 vers la tubulure de décharge 4 ne passe que par l'orifice d'étranglement 16 ménagé dans l'extrémité fermée 15 du tube intérieur 13.Ce n'est que dans le cas d'une evacuation progressive du récipient de gaz et dans le cas d'une reduc- tion correspondante de la pression régnant dans la première chambre 6 du dispositif d'étranglement 1 qu'il sue produit une rétraction suffisante de la membrane 5 pour que l'élément de liaison 9 déplace le tube intérieur 13 dans le tube extérieur 11 en direction de la tubulure de décharge 4, les fentes radiales 12, 14 du tube extérieur 11 et du tube intérieur 13 s'ouvrant alors graduellement jusqu'à ce que, dans la position indiquée sur la Fig. 1, l'étranglement du courant -gazeux par le dispositif 1 soit supprimé. Par l'intermédiaire de la vis de réglage de l'élément de liaison 9, on peut définir la différence de pression pour laquelle lesfenes radiales 12, 14 du tube extérieur 11 et du tube intérieur 13 sont com plètement fermées. A cet égard, il faut tenir compte de ce que, en fonction du choix du matériau de la membrane 5, la pression du récipient de gaz qui est établie dans la première chambre 6 est plus ou moins contrebalancée non seulement par la pression atmosphérique mais, égale- ment, par la force élastique exercée par la membrane 5. Lorsque le trou 8 de liaison de la seconde chambre 7 du dispositif d'étranglement 1 avec l'atmosphère n' existe pas, et lorsqu'on enferme dans cette seconde chambre 7 une quantité prédéterminée de gaz, la commande de l'organe d'étranglement 10 s'effectue par l'intermédiaire de la différence existant entre la pression régnant dans le récipient de gaz et la pression du gaz enfermé dans la seconde chambre 7. La quantité de gaz à enfermer dans la seconde chambre 7 dépend de la matière dont est constituée la membrane 5 et, par conséquent, de la force élastique que celle-ci peut exercer. A la différence du dispositif d'étranglement 1 décrit ci-dessus, on a représenté sur la Fig. 2 un dispositif d'étranglement 21 dans lequel la commande de l'organe d'étranglement 30 est assurée au moins en partie à l'aide de la différence existant entre la pression régnant dans un récipient de gaz, non visible, et la pression qui est engendrée par la tension d'un ressort 27 agissant sur l'organe d'étranglement 30. A cet effet, le dispositif d'étranglement 21 comporte un carter 22 forme de deux parties assemblées par vissage et pourvues d'une tubulure 22a et d'un écrou à chapeau 22b, ces parties 22a, 22b du carter comportant des canaux d'écoulement 25, 26, qui relient une tubulure d'admission 23, vissée à l'aide d'un écrou à chapeau 22c sur la partie de carter 22b, à une tubulure de décharge 24, également reliée par l'intermédiaire d'un écrou à chapeau 22d, à la partie de carter 22a. L'organe d'étranglement 30, agencé sous la forme d'un obturateur de soupape, est monté dans le canal d'écoulement 25 ménagé dans la partie de carter 22b et il est engagé à l'aide de tourillons dans des trous ménagés dans la partie de carter 22b et, également, dans la partie de carter 22a. Le trou de la partie de carter 22a sert simultanément de trou de guidage pour le ressort 27, qui s'appuie par une extrémité contre le tourillon de l'organe d'étranglement 30 pénétrant dans le trou correspondant et, par l'autre extrémité, contre une tige de tension de ressort 28 vissée dans le trou. Pour équilibrer les pressions parle trou de guidage en cas de déplacement de l'organe d'étranglement 30, ce trou est relié à l'atmosphère par l'intermédiaire d'un trou d'équilibrage de pression 29. Egalement, ce trou d'équilibrage de pression 29 n'est pas obligatoire, de même que le trou 8 du dispositif d'étranglement précédemment décrit. Lorsque ce trou d'équilibrage de pression n'est pas prévu, la pression du volume de gaz enfermé dans l'espace de la partie de carter 22a agit, en coopération avec la force du ressort 27 guidé dans ce trou, en opposition à la pression du gaz se trouvant dans le récipient. Ce dispositif d'étranglement 21 fonctionne de la manière suivante: Lorsque le récipient de gaz est rempli et est ainsi sollicité par une grande pression interne, l'organe d'étranglement 30, agencé sous la forme d'un obturateur de soupape, est écarté de la position indiquée sur la Figure 2, en opposition à la force exercée par le ressort 27, en direction de la partie de carter 22a, jusqu'à ce qu'il vienne s'appliquer contre un siège 32 ménagé dans la partie de carter 22a. Ainsi, le gaz pénétrant par l'intermédiaire de la tubulure d'admission 23 dans le canal d'écoulement 25 ne peut parvenir que par un ou plusieurs orifices d'étranglement 31, ménagés dans l'organe d'étranglement 30, dans le canal d'écoulement 26 de la partie de carter 22a et dans la tubulure de décharge 24, de sorte que le débit volumique est étranglé en fonction du diamètre de l'orifice d'étranglement.Dans le cas d'une évacuation graduelle du récipient et d'une réduction correspondante de la pression de gaz, l'organe d'étranglement s'écarte de son siège 32 sous l'action de la force exercée par le ressort 27, jusqu'à ce que cet organe d'étranglement 30 prenne la position, indiquée sur la Fig 2, dans la partie de carter 22b. A mesure que l'organe d'étranglement 30 s'écarte de son siège 32, la section de passage du canal d'écoulement augmente, de sorte que l'étran- glement de l'écoulement gazeux passant dans le canal 25 diminue progresvivement. Du fait que la force exercée par le ressort de compression 27 est fonction de la position de réglage de la tige 28, on peut également déterminer d'une manière simple avec ce dispositif d'étranglement 21 la pression de gaz pour laquelle l'organe d'étranglement 30 s'applique contre son siege 32, ou bien vientse placer dans la partie de carter 22b. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour extraire des gaz de récipients dans lesquels les gaz sont stockés sous pression en même temps qu'un solvant réparti dans une masse poreuse, caractérisé en ce qu'on effectue l'extraction de gaz au moins dans une plage de haute pression avec étranglement et interposition d'un obstacle à l'écoulement et en ce qu'on règle cet écoulement en fonction de la pression. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue le réilage au moins en partie en faisant intervenir la différence existant entre la pression régnant dans le récipient et une pression de gaz prédéterminée. 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on utilise comme pression de gaz prédéterminée la pression atmosphérique. 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on effectue le rcglage au moins en partie en faisant intervenir la différence existant entre la pression régnant dans le récipient et la pression qui est exercée par la tension d'un ressort agissant sur la résistance à l'écoulement. 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'effet de la résistance à l'écoulement est réglé manuellement. 6.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comportant un récipient de gaz équipe d'un dispositif d'extraction de gaz, caractérisé en ce que le dispositif d'extraction de gaz est relié à un dispositif d'étranglement comportant un carter pourvu d'une tubulure d'admission et d'une tubulure de décharge et dans lequel il est prévu, entre la tubulure d'admission et la tubulure de décharge, un organe d'étranglement commandé en fonction de la pression. 7.- Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est prévu dans le carter une membrane divisant son volume intérieur en deux chambres, la première chambre étant associée à la tubulure d'admission, à la tubulure de décharge et à l'organe d'étranglement, et la seconde chambre étant fermée, ou bien étant reliée à l'atmosphère par l'intermédiaire d'un trou ménagé dans le carter et en ce que l'organe d'étranglement est fixé sur la membrane par l'intermédiaire d'un élément de liaison. 8.- Appareil selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que l'organe d'étranglement comporte un tube extérieur, fixé dans le carter dans le prolongement de la tubulure de décharge, muni de fentes radiales et dans lequel peut coulisser un tube intérieur ouvert en direction de la tubulure de décharge, fermé à l'autre extrémité et muni de fentes radiales ayant des dimensions au moins approximativement identiques à celles du tube extérieur, et en ce que l'extrémité fermée du tube intérieur est reliée à l'élément de liaison et comporte un orifice d'étranglement. 9.- Appareil selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'element de liaison comporte une vis de réglage en vue de la modification de Fsalongueur. 10.- Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est prévu dans le carter, entre la tubulure d'admission et la tubulure de décharge-, deux canaux d'écoulement branchés en série, l'organe d'étranglement étant disposé dans le canal d'écoulement qui est relié à la tubulure d'admission et étant relié au carter par l'intermédiaire d'un ressort agissant dans un sens opposé à la direction d'écoulement du gaz. 11.-Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'or- gane d'tranglemnt comporte un obturateur de soupape pouvant se déplacer en va-et-vient dans la direction d'ecoulement dans le canal d'écoulement associé à la tubulure d'admission,ledit obturateur pouvant vénir s'appli .quer sur un siège de soupape entourånt le canal d'écoulement qui est associé à la tubulure de décharge afin que, dans la position de fermeture de 1' obturateur, l'orifice d'étranglemnt soit en communication avec le canal d'écoulement associé à la tubulure de décharge. 12.-Appareil selon la revendication 1U ou 11, caractérisé en ce que la tension du ressort précité est réglable par l'intermédiaire d'une tige de manoeuvre disposée dans le carter.