La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation industrielle de semelles d'articles chaussants, ainsi qu'aux semelles obtenues par la mise en oeuvre de ce procédé. On connaît déjà des procédés de réalisation de semelles d'articles chaussants suivant lesquels on monte la semelle sur la tige lorsque celle-ci est sur sa forme Ce procédé traditionnel de réalisation d'articules chaussants nécessite de monter la semelle sur la tige sans pouvoir effectuer d'enrobage de la semelle et notamment de la gorge De plus, suivant ce procédé et en raison de la souplesse de la semelle ainsi que des distorsions de la tige sur sa forme, il est très difficile de fixer la semelle dans de bonnes conditions. Enfin, ces procédés traditionnels ne permettent pas la réalisation de semelles et d'articles chaussants -de façon industrielle. La présente invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un procédé de réalisation industrielle de semelles d'articles chaussants permettant d'effectuer, suivant des opérations séparées, tout d'abord la confection de la semelle elle-même, puis le montage de cette semelle sur la tige avec rapidité et efficacité et de permettre ainsi une fabrication rationnelle et industrielle d'articles chaussants. L'invention a également pour but de créer une semelle d'aspect esthétique agréable, s t accordant parfaitement avec la tige de l'article chaussant. A cet effet, l'invention concerne un procédé de réalisation industrielle de semelles d'articles chaussants, caractérisé en ce qu'on découpe un intercalaire, on enrobe le bord de l'intercalaire au niveau de la partie avant et du talon, on enrobe la gorge sur toute la surface de l'une de ses faces, puis on monte la semelle d'usure sur l'une des faces de la partie avant de l'intercalaire, on effectue toutes ces opérations indépendamment de la confection de la tige sur une forme et préalablement au montage de la semelle sur la tige De cette manière, il est possible d'obtenir une fabrication rationnelle et industrielle d'articles chaussants. En effet, la fabrication en deux étapes d'articles chaussants, et notamment la fabrication indépendante de semelles, permet de miteux finir cette dernière et de faciliter les opérations de montage sur la tige. L'invention concerne egalement une semelle d'article chaussant réalisée par la mise en oeuvre du procédé, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un intercalaire formant le talon, la gorge et la partie avant de la semelle le talon et la partie avant comportant un enrobage sous forme de bord de garniture, la gorge étant pourvue d'un enrobage recouvrant entièrement l'une des faces de la gorge, cette face constituant le fond apparent de l'article chaussant, une semelle usure étant montée sur la partie avant de la semelle. Une telle semelle est d'un montage facile et, de plus, est susceptible dsêtre fabriquée en grand nombre. Cette semelle présente également l'avantage de pouvoir être montée facilement sur la tige tout en présentant un aspect fini. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'intercalaire est coupé au niveau de la gorge et ne comporte pas de talon. I1 est donc possible de réaliser plusieurs types différents de semelles suivant que l'on veuille que l'intercalaire passe ou non sous le talon de l'article chaussant. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, l'enrobage de l'intercalaire est assorti à la tige de l'article chaussant. Ceci permet d'améliorer très notablement l'aspect esthétique de l'article chaussant. La présente invention sera mieux comprise a' l'aide dgun mode de réalisation d'une semelle d'article chaussant réalisée par la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, représentée schématiquement, à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints, dans lesquels - La figure 1 est une vue du dessous d'un premier mode de réalisation d'une semelle; - La figure 2 est une vue de côté d'une semelle conforme à la figure 1, - La figure 3 est une vue de dessous d'un second mode de réalisation de semelle. Selon la figure lg la semelle l est constituée d'un intercalaire 2 comportant une partie avant 3, une gorge 4 et un talon 5. Le pourtour du talon 5 est pourvu d'un enrobage 6 en forme de bord qui recouvre les deux faces de l'intercalaire sous forme d'une bande de protection. La partie avant est également pourvue d'un enrobage 7 sous forme de bande peu large placée sur les deux faces de l'intercalaire. Cet enrobage 7 constitue un moyen de proteçtion de l'intercalaire et présente un aspect esthétique favorable. La gorge 4 présente également-un enrobage 8 sur toute sa face apparente lorsque la semelle 1 est montée sur la tige L'enrobage 8 peut etre assorti au cuir de la tige d'ou' un aspect esthétique agréable. Une semelle d'usure 9 est collée sur la partie avant 3 et cousue suivant les lignes 10 et 11. La semelle 1 constitue un mode de réalisation particulier suivant lequel le talon 5 de l'intercalaire est destiné à être fixé entre la tige et le talon de l'article chaussant. Selon la figure 2, la semelle 1 est identique à celle précédemment décrite. Elle est constituée d'un intercalaire 2 comportant une partie avant 3, une gorge 4 et un talon 5. L'enrobage 6 du talon 5 s'arrête au niveau de la ligne de jonction 12 de l'enrobage 8 de la gorge. 4. Lsenrobage 8 s'arrête au niveau de la ligne de jonction 13 de l'enrobage 7 de la partie avant 3. La semelle d'usure 9 est montée par collage et couture, par exemple sur la partie avant 3 de l'intercalaire 2. Les enrobages 3 et 5 de la partie avant et du talon peuvent être assortis à l'article chaussant tout comme l'enrobage 8 de la gorge 4 qui est extrêmement important dans la mesure cet enrobage recouvre toute la face apparente de l'intercalaire lorsque l'article chaussant est réalisé. Selon la figure 3, la semelle 20 est un second mode de réalisation. En effet, la semelle 20 ne comporte pas de talon Ainsi, l'intercalaire 21 présente une partie avant 22 et une gorge 23. La gorge 23 présente un enrobage 24 identique à l'enrobage 8 précédemment décrit. La partie avant 22 présente également un enrobage 25 analogue à l'enrobage 7- de la figure 1. La partie avant 22 reçoit en outre une semelle d'usure 26 fixée sur la partie avant 22, notamment par couture suivant les lignes 27 et 28. Ce type particulier de semelle est conçu pour un article chaussant dont le talon est fixé directement sur la tige, l'intercalaire 21 venant en appui contre le talon de-l'article chaussant. Les deux modes de réalisation représentés aux figures 1, 2 et 3 sont réalisés par la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention suivant lequel on découpe un intercalaire en fonction du type de semelle à réaliser; on enrobe le bord de l'intercalaire ainsi que la gorge; on effectue toutes ces opérations de réalisation de la semelle indépendamment de la confection de la tige et préalablement au montage de la semelle sur cette tige. REVENDICATIONS 1 s) Procédé de réalisation industrielle de semelles d'articles chaussants, caractérisé en ce qu'on découpe un intercalaire, on enrobe le bord de l'intercalaire au niveau de la partie avant et du talon, on enrobe la gorge sur toute la surface de l'une de ses faces, puis on monte la semelle d'usure sur l'une des faces de la partie avant de l'intercalaire, on effectue toutes ces opérations indépendamment de la confection de la tige sur une forme et préalablement au montage de la semelle sur la tige. 20) Semelle d'articles chaussants réalisée par la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 1, caractérisée en ce quelle est constituée dsun intercalaire formant le talon, la gorge et la partie avant de la semelle, le talon et la partie avant comportant un enrobage sous forme de bord de garniture, la gorge étant pourvue d'un enrobage recouvrant entièrement l'une des faces de la gorge, 'cette face constituant le fond apparent de l'article chaussant, une semelle d'usure étant montée sur la partie avant de la semelle. 30) Semelle d'articles chaussants conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que l'intercalaire est coupé au niveau de la gorge et ne comporte pas de talon. 40) Semelle d'articles chaussants conforme aux revendications 2 et 3, caractérisée en ce que l'enrobage de l'intercalaire est assorti à la tige de l'article chaussant.