La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux élévateurs verticaux ou analogues, c'est-à-dire aux dispositifs destinés à faire passer en continu des charges ou colis de la fin d'un transporteur horizontal au début d'un autre situé au-dessus ou en-dessous du premier. De tels appareils comportent un premier élément horizontal auquel fait suite un second élément vertical, des chaines transporteuses étant situées au niveau des deux éléments en question en vue de permettre le déplacement de nacelles souples d'abord le long du premier élément et ensuite à I'intérieur du second ou vice versa. Les chaînes transporteuses utilisées sont généralement du type à rouleaux si bien que l'engin est bruyant. De plus le fait que les nacelles soient souples présente des inconvénients du fait que certaines charges doivent être transportées sur un plan parfaitement horizontal ce qui n'est pas le cas avec des nacelles souples. I1 est aussi nécessaire de prévoir la possibilité de changer aisément la largeur des nacelles pour l'adapter aux charges à transporter. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue générale schématique d'un élévateur suivant l'invention disposé entre deux tapis roulants horizontaux situés à des niveaux différents. Fig. 2 illustre plus particulièrement en perspective un élévateur comportant application des perfectionnements suivant l'invention. Fig. 3 en est une vue en perspective partielle montrant la manière dont chaque nacelle est réalisée. Fig. 4 est une vue par côté à plus grande échelle d'une nacelle suivant l'invention. Fig. 5 est une coupe suivant V-V (fig. 4) montrant une variante de réalisation des barreaux. On a représenté en fig. 1 un élévateur suivant l'invention auquel on a affecté la référence générale 1. Cet élévateur comporte un élément horizontal la et un autre élément lb orienté verticalement. L'élément la est disposé à l'extrémité d'un tapis transporteur 2 lui amenant des charges 3 que l'élément lb élève pour les amener a l'origine d'un autre transporteur 4 situé au-dessus du tapis 2. L'élévateur 1 qui est mieux illustré en fig. 2, comprend deux jeux de chaines transporteuses référencées respectivement 5-5', 6-6'. Ces chaines comportent quatre brins horizontaux qui correspondent à l'élément la et quatre brins verticaux qui correspondent à celulb, les chaines étant destinées à déplacer des nacelles souples 7. De tels élévateurs étant bien connus dans la pratique il n'est pas nécessaire de les décrire de manière plus approfondie. On rappellera simplement que chacune des nacelles 7 de l'élévateur comporte deux traverses 8, 9 dont les bouts sont respectivement assujettis respectivement aux paires de chaines 5-5', 6-6'. Suivant l'invention les channes précitées sont réalisées sous la forme d'éléments funiculaires en élastomère naturel ou synthétique surmoulés sur une nappe de câbles métalliques de manière à réduire leur allongement au strict minimum. Les chaines sont bien connues dans la pratique , si bien que leur description n'est pas nEcessai- re. ehaque channe comprend une succession de barattes transversales 10 reliées par un voile médian 11. On notera que chaque barrette est pourvue d'une perforation longitudinale 12 dont le rôle sera mieux expliqué ci-dessous. Comme plus particulièrement montré en fig. 3 chacune des nacelles 7 comprend deux channes 13, 14 identiques à celles 5, 6 et dont les extrémités sont retenues par des chapes 15 respectivement 16, elles-memes assemblées a des traverses 17, 18. Chacune de cellesci est pourvue d'un gousset d'extrémité 19-19', 20-20' comportant un axe 19a-19'a, 20a-20'a qui s' engage dans une des perforations 12 des channes transporteuses. De la même manière les chapes 15 et 16 sont associées aux channes 13, 14 au moyen d'axesl5a, 16a qui traversent les joues desdites chapes ainsi que les perforations 12 de la dernière barrette des channes considérées.Le voile de chaque chape est associé à la traverse correspondante au moyen de vis 21 (fig. 4) qui le traversent ainsi qu'une fente longitudinale 17a, 18a ménagée dans l'une des faces de chaque traverse en vue de coopérer avec une plaquette intérieure 22. Un tel montage permet de régler aisément l'écartement des chaines 13, 14. On observe sur cette fig. 4 que la traverse 18 se trouve orientée de maniere que ses goussets soient verticaux alors que ceux de la traverse 17 sont horizontaux. Ainsi cette dernière se trouve en gros dans le plan des chaines 13, 14 alors que celle 18 est située au-dessus de ce plan. Pour maintenir les traverses dans ces orientations on prévoit de ménager sur chacun de leurs goussets des pions 23, 24 qui cooperent avec les dépressions situées de part et autre de la barrette de la chaine transporteuse correspondante gui est traversée par l'un des axes 19a-19'a, 20a-20'a. Le tablier de chaque nacelle est constitué par des barreaux 25 comportant chacun une âme 25a propre à coopérer exactement avec l'es- pace supérieur 13a, 14a situé entre deux barrettes successives des chaînes 13, 14, ainsi qu'une palette supérieure 25b. On notera que les bords longitudinaux des palettes de deux barrettes successives sont jointifs si bien que le plan contenant la face supérieure desdits barreaux se trouve horizontal malgré l'élasticité des chaînes 13, 14. Chaque barreau est associé à la chaine correspondante au moyen d'agrafes 26 dont l'une des extrémités s'engage dans celle correspondante du barreau tandis que son extrémité opposée est enfilée dans le voile de la chaine considérée.De manière préférable le barreau est limité au niveau de la face externe des chaînes de manière réduire la longueur des agrafes 26 (fig 5). Bien entendu les nacelles pourraient être exécutées avec toute autre sorte de chaine et des barreaux de formes différentes. Une telle nacelle qui est rigide lorsqu'elle se trouve en position de transport d'une charge est au contraire suffisamment souple pour éviter que ses barreaux ne gênent l'enroulement des chaines sur leurs pignons de renvoi. Bien entendu les pions 23, 24 des goussets permettent de conserver une orientation convenable de ceux-ci par rapport aux chaines le long de leurs différents brins. On observe enfin en fig. 1 que les traverses 18 sont placées à l'arrière si bien qu'elles ne gênent par le transfert d'une charge 3 entre le tapis et la nacelle considérée tandis qu' elle peut faciliter la mise en place des charges lors de leur évacuation sur le tapis 4 du fait de sa position à un niveau supérieur à celui du dessus des barreaux 25. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède nla été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. P P V- P 1 D I C A T I O 1. Plévateur vertical du genre comportant des nacelles souples propres à élever ou à descendre des charges et à se déforrer pour pouvoir suivre le trajet des chaînes transporteuses ui supportent ces nacelles, caractérisé en ce que celles-ci sont réalisées au moyen de deux organes funiculaires associés des barreaux transver saux et comportant des troyens de fixation c des on aines en caoutchouc en soi connues qui constituent les chaînes précitées dudit élévateur, d'autres moyens étant prévus pour que les nacelles de- viennent rigides quand elles sont orientees à l'horizontale en position de réception ou de transport des charges. 2. Elévateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments funiculaires de chaque nacelle sont réalisés au moyen de chainesen caoutchouc similaires à celles qui constituent les chaînes transporteuses dudit elévateur. 3. Elévateur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les extrémités des chaînes formant chaque nacelle sont chacune articulées à une chape fixée de manière réglable à une traverse dont les extrémités sont associées de manière pivotante aux chaînes transporteuses. 4. Elévateur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chacune des traverses comporte une fente longitudinale permettant le réglage de l'écartement des chaînes. 5. Elévateur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les barreaux qui sont disposés entre les deux chaînes de chaque nacelle comportent une âme s'engageant dans des évidements en correspondance des chaînes et qui est surmontée d'une palette dont les bords longitudinaux se trouvent en contact avec ceux des palettes voisines dans la position horizontale de réception ou de transport des charges. 6. Elévateur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chacun des barreaux est associé aux chaînes de chaque nacelle au moyen d'une agrafe. 7. Elévateur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les extrémités de chacune des traverses des nacelles sont montées pivotantes par rapport à leurs chaînés transporteuses, des butées étant prévues pour maintenir chaque traverse dans l'orientation désirée quelle que soit la position de la nacelle le long de l'éleva- teur. 8. Elévateur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la traverse qui se trouve à l'arrière de la nacelle par rapport au déplacement des charges est située au-dessus du plan de réception de chaque nacelle tandis que son autre traverse est disposée au niveau de ce plan.