Dans la technique de l'encadrement, il est fait usage de moyens ou d'éléments destinés à solidariser entre eux les éléments encadreurs et les éléments encadrés. I1 est important que cette solidarisation soit faite d'une manière amovible, ctest-à-dire que les éléments utilisés à cette fin soient aisément enlevables mais sans préjudice pour une solidarisation énergique afin d'empêcher systématiquement toute dislocation accidentelle. I1 est également important que lesdits éléments de solidarisation soient simples, économiques et de mise en oeuvre simple, commode et rapide. Enfin, il est également important que lesdits éléments soient pratiquement inaltérables afin d'assurer en permanence la solidarisation entre éléments encadreurs et éléments encadrés. On ne connait pas, à l'heure actuelle, de dispositifs ou d'éléments répondant strictement à ces différentes conditions. La présente invention révèle un élément de solidarisation répondant avec certitude à ces différentes conditions et ce avec une efficacité particulièrement grande. Un tel élément selon l'invention est constitué substantiellement par une plaquette élastique généralement métallique présentant, en section droite, une forme substantiellement en U à branches parallèles ou légèrement convergentes séparées l'une de 1 t autre par une distance relativement réduite, l'une des branches étant, à son bout libre, repliée vers l'extérieur tandis que la seconde branche est, à partir d'une certaine distance, repliée angulairement et sénsiblement prolongée, cette seconde branche étant, à son bout libre, redressée de manière à former un bord parallèle ou approximativement parallèle à ladite première branche de la forme en U. Un tel élément élastique sera avantageusement, mais non exclusivement, réalisé en acier à ressort d'une telle manière que les deux branches de ladite forme approximativement en U peuvent être élastiquement déplacées en développant une tension relativement énergique. Cet élément peut être aisément et économiquement réalisé en une seule pièce à partir d'une bande ou plaquette en matière convenante dûment découpée et repliée de la manière in diqùée. La plus courte des deux branches de la forme en U pourra avantageusement présenter un trou dans une ou plusieurs échancrures de manière à permettre l'usage éventuel d'une tige rigide en vue de faciliter l'enlèvement du dispositif mis en place. Les caractéristiques des différentes parties constitutives de cet élément peuvent évidemment être réalisées dans des formes et dimensions variables au prorata des applications envisagées. A simple titre d'exemple, une réalisation est décrite en détail ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente en vue perspective une exécution d'une patte de fixation conforme à l'invention; la figure 2 représente une coupe selon la ligne II-II de la figure 1; les figures 3 à 6 représentent les phases successives de ltopération de fixation d'une patte selon l'invention; les figures 7 et 8 représentent deux phases successives caractéristiques de l'opération d'enlèvement de ladite patte de fixation; la figure 9 représente une légère variante de l'application schématisée dans les figures 3 à 8; la figure 10 schématise sommairement une variante de la patte d'accrochage selon l'invention;; les figures 11, 12 et 13 schématisent la réalisation du dispositif d'attache selon l'invention en coopération avec des éléments convenant particulièrement pour des épaisseurs variables des éléments encadrés. Conformément à l'exécution représentée notamment aux figures 1 et 2, une patte de fixation selon l'invention est réalisée par une plaquette en une matière relativement dure et élastique, par exemple un acier à ressort profilé de manière à présenter une forme en U 1 dont les deux branches mutuellement parallèles ou approximativement parallèles sont mutuellement séparées par une distance relativement réduite. L'une des branches, 2, présente une longueur supérieure à la profondeur de la rainure dans laquelle elle est appelée à être introduite, cette branche présentant de préférence un bord limitrophe 3 replié vers l'ex- térieur, par exemple d'un angle de 900.La seconde branche, 4, est sensiblement prolongée en étant, à une certaine distance de la partie dorsale de ladite forme en U, repliée vers l'extérieur, par exemple d'un angle de l'ordre de 450 Le bord libre de ce dit prolongement S est replié de manière à former un bord 6 parallèle ou approximativement parallèle auxdites branches 2 et 4. Ladite branche 2 pourra avantageusement présenter un trou 7 disposé à une distance du fond de la forme en U 1 tel que, lorsque ledit élément de fixation est mis en place, ledit trou 7 se trouve apparent. Un tel dispositif de fixation est essentiellement destiné à coopérer avec, d'une part, les éléments rainurés constitutifs du cadre et, d'autre-part, avec les éléments encadrés. Dans l'exécution schésatisée aux figures 3 à 8, ledit dispositif de fixation est schématisé en coopération avec des éléments de cadre 8 présentant, en l'occurrence, une seule rainure 9 orientée vers l'intérieur du cadre, les éléments encadrés étant, en l'occurrence, représentés par les éléments 10-11. Pour mettre en place un élément de fixation selon 1'in- vention, il suffit, comme schématisé à la figure 3, de poser ledit élément d'une telle manière que sa forme en U 1 se trouve placée en regard de la rainure 9, la branche 5-6 reposant sur l'élément encadré interne 10; d'exercer sur la branche 2 un effort de poussée en direction de la flèche F (figure 4) de manière à amener ladite branche 2 au niveau, respectivement à un niveau inférieur à la face supérieure de la rainure 9; ensuite, d'exercer une poussée latérale en direction de la flèche F1 (figure 5) de manière à faire pénétrer la partie en U 1 dans ladite rainure 9, puis d'abandonner ledit élément (figure 6). Dans cette position, les branches Q-S sont soumises à une tension interne permanente assurant une solidarisation relativement énergique entre éléments encadreurs et éléments encadrés. Pour dégager cet élément de fixation, il suffit d'opérer en sens inverse, ctest-à-dire d'exercer tout d'abord un effort de poussée dans le sens de la flèche F2 (fig.7), puis un effort de traction dans le sens de la flèche F3 (figure 9). Ces opérations sont effectuées d'une manière quasi instantanée tant pour la mise en place que pour le retrait desdits éléments de fixation. Dans la figure 9, on a schématisé une application dans laquelle les éléments encadrés 12-13-14 présentent, dans leur ensemble, une épaisseur supérieure à celle présentée par l'exécu- tion précédente. On observe que les opérations de fixation et de retrait restent identiques, cependant que la tension interne de l'élément de fixation se trouve augmentée au prorata de la déformation des dispositifs d'attache déterminée par l'épaisseur des éléments encadrés. Dans la figure 10, est schématisé l'usage d'une tige rigide 15 pour favoriser le mouvement de retrait des éléments de fixation. Enfin, dans les figures 11, 12 et 13, est schématisée l'application du dispositif d'attache selon l'invention en coopération avec des éléments d'encadrement 16 présentant plusieurs rainures étagées, respectivement 17-18-19. Par l'usage de tels profilés, on peut adopter exactement les mêmes pattes ou éléments de fixation conformes à l'invention et cela indépendamment des différences d'épaisseur éventuellement considérables présentées par les éléments encadrés. Dans cette réalisation, on a également représenté un profilage spécial de la face inférieure de chacune desdites rainures 17-18-19, ce profilage étant tel que lesdites faces présentent centralement un petit plan incliné 20 susceptible de favoriser l'introduction des éléments de fixation ainsi que les déformations élastiques du dispositif de fixation. L'invention concerne tant la patte de fixation ellemême que les profilés conditionnés et utilisés en coopération avec de telles pattes de fixation ainsi que tout cadre utilisant lesdites pattes de fixation en coopération avec tout profilé convenant. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Patte de fixation pour éléments de cadres, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une ----------------- plaquette élastique généralement métallique présentant, en section droite, une forme substantiellement en U à branchesparallèles ou légèrement convergentes séparées l'une de l'autre par une distance relativement réduite, l'une des branches étant, à son bout libre, repliée vers l'extérieur tandis que la seconde branche est,à partir d'une certaine distance, repliée angulairement et sensiblement prolongée, cette seconde branche étant, à son bout libre, redressée de manière à former un bord parallèle ou approximativement parallèle à ladite première branche de la forme en U. 2.- Patte de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde branche est angulairement repliée et sensiblement prolongée à partir d'une distance de l'ordre de la moitié de la longueur de la première branche dudit élément en forme de U. 3.- Patte de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la déformation angulaire de la deuxième branche de la forme en U est de l'ordre de 450 4.- Patte de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bord libre de la première branche de la forme en U est replié vers l'extérieur à 900. 5.- Patte de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la plus courte des deux branches de la forme en U présente un trou, une échancrure ou une découpure quelconque permettant l'usage d'un élément rigide pour libérer ledit élément de fixation.