L'invention a pour objet un volet en matière plastique pour la fermeture hermétique ou non d'une baie. On connatt déjà des volets en matière plastique compor tant d'une part un cadre composé de deux montants verticaux réunis rigide ment entre eux par des traverses parallèles et horizontales et, d'autre part, des lames de remplissage horizontales fixes au cadre en étant comprimées entre ces deux montants. On a constat cependant que ces volets ne donnent pas entièrement satisfaction puisque leur conception artisanale rend leur montage long et difficile sans que le parallélisme des lames dre elles et leur équerrage par rapport au cadre soient assurés. Il en résulte que ces volets sont rarement hermétiques ce que l'on peut précisément souhaiter De plus, ces volets sont loin d'etre inviolables puisqu'il est aisé de désolidariser les lames du cadre en déformant ce dernier . Enfin, le caractère esthétique, le degré de fini-~ tion et la rigidité de ces volets sont faibles. L'invention vise à remédier à ces divers inconvénients et à cet effet elle propose un volet en matière plastique pour la èrmeture d'une baie,comportant d'une part un cadre comprenant deux montants v.erti caux ranis rigidement entre eux par deux traverses horizontales et parallé les, et d'autre part,des lames de remplissage horizontafes, caractérisé par le fait que chaque lame de remplissage estpourvue à chacune de ses deuxr- parties extrêmes d'au moins une rainure ou saillie verticale coopérantaseca mins me s3iiesou rainure verticale correspondante du montant du cadre de ma nière que l'assemblage du volet soit réalisé par simple engagement des lames de remplissage successives dans le cadre. Le volet ainsi assemblé est inviolable, hermétique si nécessaire, d'une rigidité améliorée etdie haute tenue ésthétique Les autres caractéristiques de l'invention et les avantages qu'elle procure résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue éclatée, en perspective, d'un cadre et d'une lame de remplissage du volet suivant l'invention représentés partiellement. La figure 2 est une vue en coupe transversale suivant la ligne II II de la figure 1, d'une lame de remplissage La figure 3 est une vue en coupe transversale suivant la ligne III III de la figure 1, d'un profilé appartenant au cadre du volet. La figure 4 est une vue partielle, en perspective, d'un autre élément profilé constituant un accessoire du volet suivant la présente invention. Le volet en matière plastique destiné à la fermeture d'une baie représenté sur la figure 1 comporte d'une part un cadre 1 comprenant des montants verticaux 2 réunis rigidement entre eux par des traverses horizontales et parallèles 3 , et d'autre part plusieurs lames de remplis sage sage horizontales telles que celles représentées à titre d'exemple sur la figure Les montant 2 et traverse 3 du cadre 1 sont formés d'éléments profilés extrudés en matière plastique réunis les uns aux autres par thermosoudage.Ces élémentsprofilés sont représentés en section droite transversale sur la figure 3 dus sesentent sous la forme d'un U comprenant une ame 5 ,dsx ailes 6b dont les parties extrêmes libres correspondantes 7 & , 7b- sont repliées l'une en direction de l'autre parallèlement à l'ame 5 et deux renforts 8, 9 également parallèles à l'ame 5 et reliant les deux ailes 6a, 6b. Deux saillies 10a, 10b sont perpendiculaires aux parties extrêmes libres correspondantes 7a, 7b et dirigées vers l'extérieur du U. Les deux angles formés par les saillies 10a, 10b et les parties extrêmes libres 7a, 7b constituent une cuvette 11 en forme générale de U, d'ouverture a. Cette cuvette 11 est destinée à recevoir ou à guider les lames de remplissage 4 selon qu'elle intéresse une traverse 3 ou un montant 2. L'ouverture 12 de largeur b,ménagée entre les deux parties extrêmes libres 7a, 7b permet le passage des lames de remplissage, comme on le verra ultérieurement. Enfin, l'espage 13 limité par les ailes 6a, 6b, les parties extrêmes libres 7a, 7b et le renfort 8 permet de loger I e s parties extrêmes libres correspondantes des lames de remplissage 4. Naturellement, il est clair que la forme des éléments profilés quiviennent d'être décrits peuvent faire l'objet de nombreuses variatl- tes pourvu que l'on retrouve des éléments analogues assurant la réception, le guidage et le passage des lames et le logement de leurs parties extrêmes. Les lames de remplissage 4 sont réalisées en matière plastique extrudée, ignifugée, de haute tenue mécanique et éventuellement colorée dans la masse. Ces lames de remplissage ont en section droite trao ver sale la forme représentée sur la figure 2. Chaque lame comporte un demi tronçon supérieur 14 et un demi tronçon inférieur 15,d'un seul tenant et de formes générales externes sensiblement similaires.La partie supérieure du demi tronçon 14 a,en section droite transversale,une forme générale rectangulaire comprenant une aile horizontale supérieure 16, deux ailes verticales 17a, 17b, une aile horizontale inférieure 18 et éventuellement, un renfort interne horizontal 19, La partie inférieure du demi tronçon 14 comprend deux ailes obliques 20a, 20b dirigées vers le bas à partir des extrémités libres des ailes verticales 17a, 17b en s'écartant l'une de l'autre, réunies l'une à l'autre par un renfort interne 21 et prolongée l'une et l'autre par deux ailes verticales 22a, 22b à partir des extrémités libres desquelles s'étendent obliquement et vers le haut deux ailes obliques 23a, 23b se rapprochant l'une de l'autre et reliées l'une à autre par une aile horizontale 24 à partir de laquelle s'étend le demi tronçon infrieur 15. Ce dernier comprend une partie supérieure 25 de forme générale semblable à la partie supérieure du demi tronçon 14 et comportant ou non un renfort interne horizontal.. La forme générale de la partie inférieure 26 du demi tronçon 15 est semblable à celle de la partie correspondante du demi tronçon 14.Elle comprend donc deux ailes obliques 27a, 27b, un renfort horizontal 28, deux ailes verticales 29a, 29b, deux ailes obliques 30a, 30b réunies par une aile horizontale 31. Il est prévu également deux ailes internes verticales de renfort 32 a ç 32b reliant l'aile horizontale 31 et le renfort 28. La hauteur des ailes obliques 20a, 20b, d'une part et 27a, 27b d'autre part est égale à la longueur des ailes verticales 22a, 22b et 29a, 29b Par affineurs, les lignes de jonction des ailes 22a et 23a d'une part et 22b et 23b d'autre part sont situées dans le même plan que l'aile horizontale inférieure de la partie supérieure 25 du demi tronçon 15. Enfin la distance d entre l'aile horizontale 31 et le plan des lignes de jonction de l'aile verticale 29a et de t'aile oblique 30a d'une part, et de l'aile ver ticale 29b et de l'aile oblique 3 & die part égale à la hauteur parteàr d de la partie supé- rieure du demi tronçon 14. Les caractéristiques dimensionnelles qui viennent d'être décrites font que des lames de remplissage empilées les unes sur les autres se présentent pour l'observateur sous la forme d'une succession alternée de tronçons obliques (ailes20a, 20b, 27a, 27b) et de tronçons verticaux adjacents ( ailes 22a, 22b, 29a, 29b).Selon deux autres caractéristiques dimensionnelles de la lame de remplissage 4, l'épaisseur de la partie supérieure du demi tronçon 14 est égale à la largeur b de l'ouverture 12 et l'épaisseur e de la lame à l'endroit des parties inférieures et légèrement plus petite que l'ouverture a de la cuvette 11. Il en résuîte,d'une part que les parties supérieures amincies de la lame peuvent pénétrer dans l'ouverture 12 et, d'autre part, que les parties élargies de la lame peuvent pénétrer dans la- cuvette 11. La hauteur normale d'une lame de remplissage est susceptible d'être diminuée sans altération de l'aspect du produit fini, notamment en vue de résoudre le problème dimensionnel posé par la fabrication du volet, soit par un rabottage longitudinal de la partie supérieure du demi tron çon supérieur 14, soit par tronçonnage longitudinal de la lame à l'endroit de la jonction des deux demi tronçons 14, 15. Dans le cas de la figure 1, il est prévu dans la partie supérieure du demi tronçon 14 une échancrure longitudinale 33 qui définit avec la lame de remplissage placée immédiatement au-dessus deaoelame échancrée un trou d'aération, Suivant une caractéristique principale de l'invention, il est prévu à chacune des deux parties extrêmes de chaque lame de remplis sage 4 une rainure verticale 34 s - - . L' ou- L'ou- verture de cette rainure est au moins égale à 11 épaisseur de la paroi des montants 2 du cadre 1. La longueur de la partie extrêmedelalame de remplissage comprise entre la rainure 34 et l'extrémité libre la plus proche est plus petite que la profondeur de l'espace 13 dans lequel elle vient se loger.Enfin, la distance séparant les deux rainures 34 d'une même lame de remplissage 4 est rigoureusement égale à la distance séparant les deux plans des parties extrêmes libres 7a, 7b des deux montants 2 du cadre 1. Le montage du volet qui vient d'entre décrit est réalisé en engageant les deux rainures 34 de chaque lame de remplisse dans les parties extrêmes libres 7a, 7b des deux montants verticaux 2 du cadre 1 et en faisant pénétrer les parties supérieures des deux demi tronçons 14, 15 dans les ouvertures correspondantes 12 des montants. Les lames de remplissage une fois engagées sont déplacées verticalement et vers le bas en étant guidées par les saillies 10a 10b des deux montants. La première lame de remplissage est amenée en appui sur la traverse 3 inférieure . Chaque lame de remplissage est ensuite placée en appui au-dessus de la lame de remplissage ge engagée précédemment.Les lames de remplissage étant toutes engagées entre les deux montants .2, on fixe à ceux-ci la traverse horizontale supériu- re 3, par thermosoudage. Cette opération a pour effet de maintenir les lames de 'remplissage comprimées les unes sur les autres en rigidifiant le volet, Dans le cas de lame dépourvue d'échancrure 33, on réalise ainsi un volet hermétique. L'invention peut naturellement faire l'objet de nombreuses variantes En particulier, les deux saillies que constituent les parties extrêmes libres 7a, 7b peuvent être remplacées par deux rainures dans lesquels coopèrent des saillies verticales prévues aux deux parties extrêmes des lames de remplissage. Sur la figure 4 est représenté un montant profilé 35 destiné à venir s'engager sur un des deux montants battants volets lorsque ce dernier comporte au moins deux vantaux. Ce montant profilé se présente sous le forme d'un U comportant une ame 36 et deux ailes 37a, 37b. L'aile 37b est prolongée de l'autre côté de l'ame 36 par une aile 38. L'ouverture du U du montant profilé 35 est égale à l'épaisseur du montant battant 2 du volet de manière que ce dernier puisse etre engagé dans ce montant profilé 35, l'aile 38 venant alors en appui sur l'autre montant battant du volet REVENDICATIONS 1. Volet en matière plastique pour la fermeture d'une baie, comportant d'une part un cadre comprenant deux montants verticaux eux réunis rigidement entre/par deux traverses horizontales et parallèles et, d'aux tre part, des lames de remplissage horizontales, caractérisé par le fait que chaque lame de remplissage 4 est pourvue à ses deux parties extrêmes d'au moins une rainure ou saillie verticale 34 coopérant avec au moins une saillie ou rainure verticale correspondante du montant 2 du cadre 1 de manière que l'assemblage du volet soit réalisé par simple engagement des lames de remplissage 4 successives dans le cadre 1. 2. Volet suivant la revendication 1 caractérisé par le fait qu'un montant 2 du cadre 1 se présente sous une forme profilée comportant deux parties d'appui 7a, 7b coplanaires et perpendiculaires au plan général du volet, séparées par une ouverture verticale 12. 3. Volet suivant la revendication 2 caractérisé par le fait qu'une partd'appui 7a, 7b comporte une saillie 10a, 10b, destinée au guidage des lames de remplissage 4. 4. Volet suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait qu'une lame de remplissage 4 profilée présente au moins une partie de faible épaisseur plus petite que la largeur b de l'ouverture 12 et au moins une partie de plus grande épaisseur plus grande que la largeur b et plus petite que l'ouverture a que la cuvette 11 formée par les deux saillies 10, 10b. 5. Volet suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait qu'une lame de remplissage 4 comporte au moins une aile verticale et dirigée vers le bas et au moins une aile adjacente, inclinée vers le haut et vers le plan vertical médian de la lame. 6. Volet suivant la revendication 5 caractérisé par le fait que les hauteurs de l'aile oblique et de l'aile verticale sont égales. 7. Volet suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé par le fait qu'une lame de remplissage est monobloc et comporte plusieurs tronçons adjacents dans le sens transversal présentant chacun le même aspect extérieur et susceptiblesd'etre séparés l'un de l'autre dans le sens transversal. 8. Volet suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7 caracté risé par lefait qu'une rainure 34est creusée uniquement dans la partie de plus grande épaisseur de la lame de remplissage 4. 9. Volet suivant l'une quelconque des re vendications 4 à 8 caractérisé par le fait que la partie de plus petite épaisseur d'une lame de remplissage 4, comporte une échancrure longitudinale 33.