Cette invention se rapporte aux paliers lisses comprenant une coquille ou enveloppe de tourillonnement partiellement cylindrique et un rebord terminal séparé à ou près d'une ou de chaque extrémité axiale de cette coquille. Un pareil palier peut supporter les charges de tourillonnement pesant sur la coquille et les charges d'extrémité pesant sur le rebord et il est commode d'établir séparément la coquille et le rebord puis de les assembler l'un avec l'autre, ce qui est assez facile de façon à assurer une mise en place convenable entre eux pour prévenir le désengagement ou la dislocation pendant l'assemblage ou l'usage du palier. Chacun des deux éléments: coquille et rebord comprend ration nément un élément d'adossement robuste pouvant entre constitué par de l'acier portant une garniture formée d'une matière de portée comme par exemple un métal plus tendre ou une matière plastique. Une pareille garniture peut être une matière auto-lubrifiante de façon qu'il ne soit pas nécessaire de prévoir un fluide de lubri- fication pendant l'usage à moins qu'on ne préfère prévoir des moyens pour assurer une lubrification par fluide ou en prévoyant initialement une réserve suffisante pour résister pendant toute la durée de travail du palier, ou bien en prévoyant continuellement ou de temps en temps des adductions fraiches de lubrifiant. Conformément à l'invention, le rebord terminal séparé est engagé dans une creusure ménagée dans la partie d'adossement de la coquille à ou près de l'extrémité et maintenu en place circonfé- rentiellement grâce à des épaulements conjugués prévus sur au moins une encoche de la coquille et au moins une patte solidaire du rebord. La paroi latérale de la creusure agit pour maintenir en place le rebord par rapport à la coquille axialement, et si la mise en place axiale correcte est nécessaire dans les deux sens, la creusure peut être constituée par une rainure pratiquée dans la partie d'adossement de la coquille comportant deux parois latérales axialement séparées. Dans tous les cas, la patte ou les pattes qui s'étendent de préférence radialement vers l'intérieur à partir du rebord assurent la mise en place circonférentielle de telle sorte que le rebord puisse entre oemplètement maintenu en position comme il le faut par rapport à la coquille. Avec une coquille mince, il serait possible d'assembler le rebord et la coquille en infléchissant celle-ci radialement vers l'intérieur et en lui permettant de revenir par déformation élastique dans la creusure ou la rainure enveloppant le bord radialement interne du rebord mais lorsqu'il n'est pas commode d'infléchir la coquille, il est possible soit de s'arranger pour que la ou chaque patte soit déformée hors du plan de rebord tandis que celui-ci est assemblé dans la rainure, puis de déformer la ou chaque patte pour la ramener dans la position de mise en place circonférentielle, ou encore d'assembler la coquille et le rebord avec le bord interne du rebord à l'extérieur de la rainure, puis de déformer le bord interne du rebord à certains endroits locaux où l'on refoule dans la rainure.Ces endroits locaux coincident rationnellement avec les rainures à lubrifiant lorsque la matière est plus mince que le reste du rebord. L'invention peut être mise en oeuvre de diverses façons et plusieurs modes de réalisation possibles sont indiqués ci-après, simplement à titre d'exemples d'ailleurs, en regard des dessins schématiques annexés, dans lesquels: La fig. 1 est une représentation générale en perspective d'un premier mode de réalisation de l'invention. La fig. 2 est une vue d'extrémité du palier que montre la fig.l. Les fig. 3 et 4 sont respectivement des vues en coupe par les lignes III-III et IV-IV en fig. 2 mais à plus grande échelle. La fig. 5 est une vue correspondant à la fig. 2 d'une Variante de ce palier. La fig. 6 est une vue en coupe par la ligne VI-VI en fig. 5 mais à plus grande échelle. La fig. 7 est une vue correspondant à la fig. 5 d'une autre variante de réalisation possible. La fig. 8 est une vue en coupe par la ligne VIII-VIII en fig. 7. La fig. 9 est une vue de détail de la fig. 8 dessinée a plus grande échelle. Le palier re.présenté dans la fig. 1 comprend une coque ou enveloppe semi-cylindrique 11 et deux rebords plats semi-annulaires 12 prévus à raison d'un à chaque extrémité de l'enveloppe ou coquille 11. Chaque élément constitutif comprend.un support d'adossement en acier muni d'une garniture constituée par une matière de portée à faible coefficient de friction. I1 est prévu pour le lubrifiant une rainure annulaire 13 s 'étendant autour de la partie centrale de l'enveloppe ou coquille 1 et étudiée de manière à entre alimentée en lubrifiant par un canal radial 14. A chaque extrémité, le rebord 12 est engagé dans une rainure 15 pratiquée dans la partie d'adossement de l'enveloppe ou coquille 11 et l'assemblage est assuré en serrant ou pinçant l'extrémité de cette coquille 11 vers l'intérieur jusqu'à ce qu'elle puisse s'adapter dans le bord interne 16 du rebord, après quoi la coquille ou enveloppe revient sur elle-mEme par déformation élastique pour laisser le rebord engagé et radialement mis en place dans la rainure, comme le montre la fig. 3. On voit par cette figure que la face 17 de la partie d'adossement du rebord 16 est maintenue axialement contre une paroi de la rainure 15 mais il serait également possible d'assurer la mise en place contre la paroi axialement externe 18 pour une application ou ceci serait nécessaire. Par les exemples décrits, le bord externe de l'enveloppe ou coquille 11 en 19 et le bord interne du rebord 16 en 21 vont en diminuant graduellement de section, comme le montre la fig. 3. Ce bord interne du rebord 16 assure la mise en place du fond de la rainure 15. La mise en place circonférentielle est assurée par une paire de pattes 22 s 'étendant radialement vers l'intérieur à raison d'une à chaque extrémité circonférentielle du rebord 12, ce qui délimite un épaulement 23 selon une ligne cordale. La coquille ou enveloppe 11 est entaillée pour former une encoche ménageant un épaulement d'engagement correspondant et on conçoit que quand la garniture est déformée pour permettre au rebord de s'engager dans la rainure, la déformation doit être suffisante pour dégager les bords internes des pattes 22. Quand la coquille ou enveloppe revient par déformation élastique occuper sa position normale, les épaulements sont engagés en 23 et assurent la mise en place correcte axialement, radialement et circonférentiellement. S'il n'est pas convenable de déformer la coquille ou enveloppe I1, éventuellement parce qu'elle est trop épaisse par rapport à son diamètre, les pattes 22 peuvent etre étudiées de manière à être rabattues, éventuellement autour de l'un quelconque des trois axes 23 visibles dans la fig. .5, et éventuellement après retouchage par usinage d'une partie du rebord pour qu'il soit plus facile de couder la matière. La patte n'empêche pas alors le rebord d'être engagé dans la rainure par un mouvement dirigé radialement vers l'intérieur comme représenté par la flèche 24 dans la fig. 6, après quoi la patte 22 peut être simplement ramenée par rabattement dans le plan du rebord, comme le montre la flèche 25 jusqu'à ce que les épaulements soient engages en 23. Suivant une variante du mode d'assemblage du palier représenté dans les fig. 5 et 6, une seule des pattes 22 est rabattue par rapport au plan normal du rebord. Le rebord intéressant cette patte est inséré dans la rainure par un mouvement circonférentiel dans un point situé à 1800 à l'opposé de celui où elle se termine, après quoi le rebord s'étend autour de la rainure sur 1800 puis la patte est ramenée par coudage dans le plan du rebord pour assurer la mise en place circonférentielle. Pour la variante représentée dans les fig. 7, 8 et 9, qui est particulièrement convenable lorsque le rebord est muni d'un certain nombre de rainures 27 d'adduction du lubrifiant, la majeure partie du bord circonférentiel interne du rebord ne pénètre pas dans la rainure 15 mais a le même rayon que la paroi postérieure de la coquille ou enveloppe Il. Une fois qu'elles sont placées avec la précision requise l'une par rapport à l'autre, les parties du bord interne du rebord à la hauteur des rainures 27 d'arrivée du lubrifiant sont localement déformées et matées dans la rainure au moyen d'un ciseau 29 par percussion axiale, contre une enclumette 31, comme ceci est particulièrement représenté dans la fig. 9. Cette figure montre que la matière 32 demeurant après le découpage des rainures 27 est plus mincie que l'épaisseur complète du rebord, de sorte que la déformation est très simple et ne se traduit pas par une déformation du rebord. En fait, la partie en métal doit être fuselée en 32. On conçoit que dans la variante que montrent les fig. 7 et 9, l'assewblage initial se fait par un simple mouvement axial puisque le rayon du bord interne du rebord n'est pas inférieur à la partie dorsale de l'enveloppe ou coquille et que les épaulements 23 solidaires des pattes 22 n'ont pas besoin d'être coudés mais peuvent être simplement engagés par coulissement axial pour venir occuper leur position. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENDICATIONS 1.- Palier lisse, caractérisé en ce qu'il comprend une coquille ou enveloppe de tourillonnement partiellement cylindrique et un rebord terminal séparé engagé dans une creusure de la partie d'a dossement de la coquille à ou près d'une extrémité maintenue en place circonférentiellement grace à des épaulements conjugués prévus sur au moins une encoche de la coquille et au moins une patte solidaire du rebord. 2.- Palier lisse suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la creusure est constituée par une rainure comportant des cO- tés axialement séparés. 3.- Palier lisse suivant 1 'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la totalité de la longueur du bord radialement interne du rebord autre que la partie correspondant à la patte ou aux pattes se trouve dans la creusure. 4.- Palier lisse suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que seules des parties locales du bord circonférentiel interne du rebord se trouvent dans la creusure. 5.- Palier lisse suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les parties locales ont été déformées pour pénétrer dans la creusure après l'assemblage du rebord avec l'enveloppe ou coquille. 6.- Palier lisse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une'pattue à chaque extrémité circonférentielle du rebord et une encoche correspondante dans la coquille ou enveloppe pour chaque patte. 7.- Palier lisse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la patte ou chaque patte s'étend radialement vers l'intérieur à partir du rebord. 8.- Palier lisse suivant la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que la patte ou chaque patte a été déformée après l'assemblage du rebord dans la coquille pour occuper sa position de mise en place circonférentielle correcte. 9.- Palier lisse suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 6 ou 7, caractérisé en ce que la coquille ou enveloppe a été introduite par déformation élastique pour venir en prise avec le rebord. 10. - Palier lisse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité précitée de l'en- veloppe ou coquille va en diminuant graduellement de section axialement vers l'extérieur. 11.- Palier lisse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bord interne du rebord va en diminuant graduellement de section radialement vers l'intérieur. 12.- Palier lisse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un second rebord similaire à ou près de l'autre extrémité de l'enveloppe ou coquille.