La présente invention concerne les cellules de filtration comportant un média filtrant formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées, telles que celles couramment utilisées pour des moteurs électriques de traction. De telles cellules doivent comporter des éléments de bords assurant la cohésion du média, et, lorsque plusieurs d'entre elles sont assemblées pour former un panneau de filtration, il faut prévoir des systèmes de joints pour assurer l'étanchéité entre cellules de filtration adjacentes. L'étanchéité aux bords de la cellule reste d'ailleurs un paramètre important lorsque ladite cellule est utilisée seule pour former un panneau de filtration. Les réalisations classiques de telles cellules prévoient un cadre métallique formant les armatures de fixation et assurant la cohésion du média filtrant. On a ainsi réalisé des cellules de filtration en forme de secteur circulaire à armature métallique constituée de deux demi-boiters réalisés à partir d'un profilé en L, chaque demi-boiter comportant deux éléments de profilés droits et deux éléments cintrés ; ces éléments sont soudés dans les angles et, après remplissage par la charge filtrante, les demi-boitiers sont emboités l'un dans l'autre et solidarisés entre eux par rivetage.Une telle réalisation entraihe un prix de revient élevé des cellules de filtration obtenues en raison des opérations indispensables de cintrage suivant quatre rayons différents (pour permettre llembc tement) et de coupe de chaque élément de profilé selon un angle différent, et des obligations de prévoir un joint rapporté de forme adaptée à la cellule ainsi que des pièces de fixation sur ladite cellule en vue de la misè en place et du démontage rapide de celle-ci.Il a été également envisagé, pour le même type de forme de cellule, de réaliser chaque demi-boitier par emboutissage, pour simplifier les opérations de fabrication, mais cela impliquait d'utiliser deux outils d'emboutissage différents et de prévoir des outils différents pour chaque forme et chaque dimension de# cellules, et cela ne supprimait pas les joints et pièces de fixation rapportées. Ainsi, les techniques antérieures présentaient un certain nombre de défauts pour les formes planes autres que carré ou rectangle (ceux-ci étant aisément réalisables par les procédés de construction classiques utilisant un entourage par profilé métallique), telles que secteur circulaire par exemple, mais étaient en plus très mal adaptées à des formes non planes (secteur cylindrique par exemple), formes pour lesquelles on conservait un média filtrant plan en adaptant cas par cas la forme du boitier aux exigences dimensionnelles rencontrées. La présente invention a pour objet une cellule de filtration dont la réalisation se prete à des types très variés de formes, planes ou non, tout en restant simple et nécessitant un investissement minimum autorisant un prix de revient très inférieur à celui des techniques antérieures. Il s'agit plus particulièrement d'une cellule de filtration comportant un média filtrant formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées, caractérisée par le fait qu'elle présente un cadre souple constitué par un profilé assurant à la fois le maintien desdites plaques et l'étanchéité aux bords de ladite cellule. La cellule de filtration peut présenter en outre l'une au moins des caractéristiques suivantes: - le profilé présente une section ayant sensiblement la forme d'un U dont la base borde le chant de la cellule et les lèvres enveloppent les plaques des faces extérieures de ladite cellule, - le profilé présente en ses lèvres des encoches ayant sensiblement la forme d'un V aux zones du chant de la cellule formant un bord anguleux, - le profilé est collé par sa base directement contre le chant de la cellule, - le profilé est maintenu par des bandes de feuillard collées sur la face intérieure des lèvres de part et d'autre d'un bord anguleux, - le profilé est en élastomè re, et de préférence à base de chloroprène. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaltront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, donnée à titre illustratif mais nullement limitatif, en référence aux figures du dessin annexé où: - la figure I illustre une cellule de filtration conforme à l'invention, montrant un cas de forme plane, ici en secteur de couronne avec un côté non radial, - la figure 2 est une coupe selon I1- II de la figure 1, - la figure 3 illustre une variante de cellule de filtration conforme à l'invention, montrant un cas de forme non plane, ici en secteur cylindrique, - la figure 4 est une coupe selon IV - IV de la figure 3. Figures I et 2, la cellule de filtration comporte un média filtrant 1 formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées, par exemple en polychiorure de vinyle ou en duralinox, les ondulations étant croisées d'une plaque à l'autre de façon connue en soi. Conformément à l'invention, fa cellule de filtration présente un cadre souple constitué par un profilé 2 assurant à la fois le maintien des plaques ondulées et l'étanchéité aux bords de ladite cellule.Le profilé 2, d'un seul tenant, présente une section ayant sensiblement la forme d'un U dont la base 3 borde le chant 4 de la cellule, et les lèvres 5 enveloppent les plaques des faces extérieures de ladite cellule. Le profilé présente avantageusement des encoches telles que 6 pratiquées sur les lèvres 5, lesdites encoches ayant sensiblement la forme d'un V, aux zones du chant 4 de la cellule formant un bord anguleux. Le profilé 2 est collé par sa base 3 directement contre le chant 4 de la cellule, et les deux extrémités dudit profilé sont collées en 7 avec une colle à prise instantanée, telle qu'une colle cyanoacrylique. La réalisation d'une telle cellule est très simple : une longueur prévue de profilé est coupée, puis encochée à l'aide par exemple d'un outil à filet multiple monté sur contreplaqué, et enfin appliquée et maintenue en place par collage sur les chants de la charge filtrante. Les avantages sont nombreux: - la mise en oeuvre est très simple et autorise, à partir d'une bande de profilé en stock, la réalisation de petites séries, voire de pièces à l'unité, - le profilé constituant lui-même le joint d'étanchéité, aucun joint supplémentaire n'est nécessaire entre deux cellules adjacentes d'un même panneau de filtration, - la souplesse de la cellule et du profilé en particulier permet un appui direct contre une surface brute de fonderie, - l'adaptabilité se prête à toute type de forme plane polygonale (secteur de couronne, rectangle etc.. , en coupant simplement le profilé à la longueur voulue et en changeant la position des encoches, - le montage et le démontage s'effectuent très rapidement, - le prix de revient unitaire devient nécessairement très bas par rapport aux réalisations antérieures, en raison de la simplicité inhérente au produit obtenu. Les figures 3 et 4 illustrent une autre possibilité avantageuse de l'invention, à savoir le cas de cellules de filtration qui ne sont pas planes. On a choisi ici l'exemple d'une cellule de filtration en forme de secteur cylindrique, du type de celles montées couramment sur une ouie latérale de moteur électrique de traction. La cohésion du média filtrant 1, préalablement cintre, sur une machine à rouleaux par exemple, et dont les chants radiaux ont été tronçonnés, au moyen par exemple d'une machine à disque diamanté, est assurée par le profilé 2 formant en outre joint d'étanchéité conformément à l'invention. Le e profilé 2 est maintenu en place, soit par collage par sa base 3 contre le chant 4 de la charge filtrante comme précédemment, soit encore au moyen de bandes de feuillard telles que 8 collées sur la face intérieure des lèvres 5 dudit profilé de part et d'autre d'un bord anguleux, sur la face convexe de la cellule (face vue sur la figure 3).Les avantages cités plus haut pour les cellules de filtration planes se retrouvent encore pour cette variante dont l'intérêt tout particulier ressort ici en raison de la complication impliquée par cette forme dans les techniques antérieures. Le profilé extrudé utilisé dans le cadre de l'invention est de préférence obtenu à a partir d'un élastomère à base de chloroprène, en raison des qualités bien connues d'auto-extinguibilité de ce matériau; néanmoins, d'autres matériaux de souplesse similaire peuvent être aussi bien utilisés en fonction par exemple de leur résistance propre à divers agents chimiques. Il va de soi que la présente invention n'est nullement limitée aux exemples qui en ont été donnés a' titre illustratif, mais comprend toute variante reprenant avec des moyens équivalents la définition générale de l'invention telle que revendiquée. REVENDICATIONS 1/ Cellule de filtration comportant un média filtrant formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées, caractérisée par le fait qu'elle présente un cadre souple constitué par un profilé (2) assurant à la fois le maintien desdites plaques et l'étanchéité aux bords de ladite cellule. 2/ Cellule de filtration selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le profilé présente une section ayant sensiblement la forme d'un U dont la base (3) borde le chant de la cellule et les lèvres (5) enveloppent les plaques des faces extérieures de ladite cellule. 31 Cellule de filtration selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le profilé présente en ses levures des encoches (6) ayant sensiblement la forme d'un V aux zones du chant de la cellule formant un bord anguleux. D Cellule de filtration selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le profilé est collé par sa base directement contre le chant de la cellule. 5/ Cellule de filtration en secteur cylindrique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le profilé est maintenu par des bandes de feuillard (8) collées sur la face intérieure des lèvres de part et d'autre d'un bord anguleux. 6/ Cellule de filtration selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le profilé est en élastomère, et de préférence à base de chioroprène.