La présente invention concerne un procédé de saupoudrage particulièrement économique de produits préalablement disposés dans des barquettes, ces produits étant destinés à entre enrobés ou imprégnés d'une couche particulièrement délicate interdisant la manutention ultérieure de ces produits sous peine d'altérer l'aspect extérieur de leur enrobage. I1 est connu d'imprégner ou de saupoudrer des produits non conditionnés placide sur un tapis roulant ajouré. Ces produits défilent par exemple sous un dispositif délivrant par gravité la matière à saupoudrer qui les enrobe ou les imprègne, le surplus de matière à saupoudrer n'atteignant pas lesdits produits passant à travers le tapis roulant ajouré pour être récupéré. Un tel procédé n'est cependant pas applicable à des produits que l'on veut saupoudrer d'une couche particulièrement fine et donc délicate ne supportant pas de manutention et en particulier de conditionnement sans détérioration de l'aspect extérieur de l'enrobage desdits produits. La présente invention remédie à cet inconvénient en proposant un procédé économique de saupoudrage de produits préalablement conditionnés dans des barquettes. Selon l'invention, on dispose, par exemple, une barquette contenant les produits à saupoudrer sous une cloche de saupoudrage. Cette cloche est appliquée de manière sensiblement étanche sur les bords de la barquette et reçoit une certaine quantité de matière à saupoudrer à l'aide d'un distributeur.A l'intérieur de ladite cloche régne une pression donnant naissance à une turbulence permettant à une quantité prédéterminée de matière destinée à etre saupoudrer, de se déposer sur lesdits produits.Cette opération ayant été effectuée, on modifie la pression précitée à l'intérieur de la cloche afin que la matière non déposée sur les produits y reste alors en suspension, la cloche étant ensuite soulevée pour libérer la barquette saupoudrée qui est évacuée et remplacée par une nouvelle barquette. La cloche précitée est de préférence reliée par un conduit d'alimentation à un distributeur délivrant la matière à saupoudrer au fur et à mesure que celle-ci se dépose ou imprègne les produits contenus dans les barquettes passant successivement sous ladite cloche. La turbulence qui permet de déposer la matière à saupoudrer sur les produits disposés dans les barquettes est avantageusement obtenue à l'aide d'un ventilateur ou d'une source d'air comprimé créant une veine d'air dont les caractéristiques sont déterminées en fonction de la densité de la matière à saupoudrer et de la quantité de matière à déposer sur les produits. En faisant varier la vitesse de ce ventilateur on peut également maintenir en suspension dans la cloche la matière non déposée sur les produits lorsque cette dernière est relevée. Selon la présente invention, il est également possible de recycler la matière non déposée, se trouvant en suspension sous la cloche en la faisant passer par un conduit d'aspiration situé à la base de ladite cloche. Ce surplus de matière qui est en suspension dans la cloche est aspiré par le ventilateur qui la projette dans le conduit d'alimentation débouchant à la partie supérieure de la cloche de saupoudrage pour être aspiré à nouveau par le ventilateur tant que la cloche de saupoudrage n'est pas appliquée sur une barquette. Une telle installation est donc particulièrement économique du fait qu'elle n'entraîne aucun gaspillage de matière à saupoudrer et peut, de plus etre utilisée pour enrober ou imprégner les produits préalablement conditionnés dont la manutention ultérieure serait rendue délicate par la fragilité de leur enrobage. Un exemple de réalisation nullement limitatif de la présente invention sera décrit ci-après en référence au dessin annexé sur lequel - la figure unique représente schématiquement une installation permettant la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention. Telle qu'elle est représentée sur l'unique figure, l'installation selon l'invention comprend une cloche 1 pourvue dans sa partie supérieure d'une conduit d'alimentation 2, ladite cloche étant reliée à sa partie inférieure à un conduit d'aspiration 3 s'étendant jusqu'à un ventilateur 4, luimeme relié au conduit d'alimentation 2. Ce conduit d'alimentation 2 est relié à un distributeur 5 de matière à saupoudrer, cette matière pouvant par exemple être une poudre parfumée ou des aromates destinés à enrober ou à imprégner certains produits alimentaires6tels que de petits cubes de fromage pour l'apéritif ou tous autreshroduits sur lesquels peuvent adhérer des matières d'enrobage, ces produits étant logés dans des barquettes 7.La base 8 de la cloche présente une section correspondant à la forme de la face supérieure 9 des barquettes 7 passant sous la cloche 1 grâce à un tapis roulant 10 sur lequel elles sont disposées l'une derrière l'autre. Le procédé objet de la présente invention se déroule de la manière suivante : le tapis roulant 10 sur lequel sont disposées les barquettes est immobilisé de telle sorte que l'une d'entre elles soit située en regard de la cloche 1. Dans cette cloche 1 régne une pression inférieure à la pression atmosphérique et susceptible d'y maintenir la poudre ou les aromates à saupoudrer en suspens ion de telle sorte qu'aucune particule de cette matière ne sorte de ladite cloche. Cette dernière est alors abaissée de façon que ses bords 11 viennent en contact avec les bords 12 de la barquette 7 grâce, par exemple, à un vérin non représenté et au soufflet 13 prévu entre le conduit d'alimentation 2 et la cloche 1. Le conduit d'aspiration3étant souple, il n'entrave pas le mouvement de la cloche 1.Dès que celle-ci est appliquée de façon sensiblement étanche sur les bords 12 de la barquette 7, on modifie la dépression régnant à l'intérieur de la clochel, de manière à créer une turbulence permettant ainsi à la matière destinée à être saupoudrée de se.déposer sur les produits 6 logés dans ladite barquette 7. Au bout d'un temps prédéterminé, dépendant de l'intensité de la turbulence, de la densité de la matière à saupoudrer et de l'épaisseur de l'enrobage que l'on désire obtenir sur les produits 6, on rétablit la dépression précédente grâce au ventilateur 4 de façon que la matière ne se dépose plus sur les produits 6 mais reste en suspension à l'intérieur de la cloche 1 et soit aspirée par le conduit d'aspiration 3 à travers le ventilateur 4 qui la réinjecte dans le conduit d'alimentation 2 débouchant dans la cloche 1 suivant ainsi un trajet matérialisé par la flèche 14. On notera également que le conduit d'aspiration 3 permet d'éviter la création d'une surpression à l'intérieur de la cloche 1 pendant que la matière à saupoudrer se dépose sur les produits 6. Lorsque la dépression régne à nouveau sous la cloche 1 on peut alors soulever la cloche I sans qu'aucune particule de matière à saupoudrer ne tombe de celle-ci ce qui permet de déplacer dans le sens de la flèche 15 la barquette 7 contenant les produits 6 enrobés, grâce au tapis roulant 10 permettant ainsi à une nouvelle barquette 7 de venir se placer sous la cloche 1. Le procédé de saupoudrage décrit précédemment peut alors se dérouler à nouveau pour traiter les produits contenus dans cette nouvelle barquette. I1 est bien évident que le distributeur 5 permet d'alimenter la cloche 1 en matière à saupoudrer au fur et à mesure que celle-ci se-dépose sur les produits 6 contenus dans les barquettes 7 et que sa quantité diminue dans le circuit formé par la cloche 1, le conduit d'aspiration 3, le ventilateur 4 et le conduit d'alimentation 2. Le distributeur 5 peut également être compté par un doseur 16 permettant d'injecter une quantité précise et prédéterminée de poudre. Le ventilateur 4 utilisé pour déposer la matière à saupoudrer et pour la recycler à l'intérieur de l'installation précédemment décrite peut être remplacé par une source d'air comprimé dont la pression est alors modifiée de manière adéquate pour parvenir au même résultat que ceux obtenus par le ventilateur 4. D'autre part, le circuit de la matière à saupoudrer peut fort bien ne pas être fermé comme cela a été décrit en détail ci-dessus. I1 peut en effet être ouvert, la matière à saupoudrer passant par le conduit d'aspiration 3 étant recueillie par exemple dans un bac pour être ultérieurement réintroduite dans le distributeur 5. REVENDICATIONS 1. Procédé de saupoudrage caractérisé par le fait que l'on dispose une barquette contenant les produits à saupoudrer sous une cloche de saupoudrage, que l'on applique d'une manière sensiblement étanche cette cloche sur la barquette, que l'on injecte une certaine quantité de matière à saupoudrer dans la cloche précitée à l'aide d'un distributeur, que l'on provoque à l'intérieur de ladite cloche une pression donnant naissance à une turbulence permet rant à la matiere destinée à être saupoudrer de se déposer sur lesdits produites, que lton modifie la pression précitée pour que ladite matière, non déposée sur les produits, reste en suspension dans la cloche et que l'on soulève la cloche précitée pour permettre l'évacuation de la barquette et la mise en place d'une nouvelle barquette dont le contenu est à saupoudrer. 2. Procédé de saupoudrage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on alimente la cloche en matière à saupoudrer au fur et à mesure que celle-ci se dépose ou imprègne les produits contenus dans les barquettes passant sous la cloche précitée. 3. Procédé de saupoudrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'à l'aide d'un ventilateur ou d'une source d'air comprimé on régle les différentes pressions qui régnent à l'intérieur de la cloche en fonction de la densité de la matière à saupoudrer et de la quantité de matière à déposer sur les produits contenus dans les barquettes. 4. Procédé de saupoudrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on recycle la matière non déposée en suspension sous la cloche grâce à un ventilateur, en faisant -passer ladite matière par un conduit d'aspiration situé à la base de la cloche et par un ventilateur ou une source d'air comprimé qui injecte ladite matière dans un conduit d'alimentation débouchant à la partie supérieure de la cloche précitée.