La présente invention a pour objet un procédé de production d'un paquet de tôles empilables pour induit de machines électriques. I1 est connu de produire un tel paquet de tôles plus particulièrement adapté aux rotors de machines tournantes en découpant des tôles en série s'empilant les unes sur les autres sans indexation particulière puis reprise manuellement pour comptage par pesage en fonction du poids d'une tale. Les tôles du paquet ainsi constitué sont alors disposées sur un dispositif d'indexation en vue de les positionner angulairement les unes par rapport aux autres puis emmanchées à force sur un arbre. Un tel procédé présente l'inconvénient majeur d'entratner des pertes de temps considérables provoqué par l'opération de comptage et de positionnement des tôles sur le dispositif d'indexation. On connaît également des machines électriques dans lesquelles l'induit est constitué par un empilage de tôles identiques dont chacune est munie d'un bossage offrant un point de contact des tôles entr'elles en vue de leur assemblage par soudure électrique et permettant également grâce à la coopération desdits bossages lors de l'empilage, un positionnement angulaire desdites tôles. Ce procédé, bien qu'offrant l'avantage du positionnement des tales, ne supprime pas pour autant l'opération d'assemblage par soudure et l'o- pération de comptage des tales, également effectuée par pesage du paquet en fonction du poids d'une tôle. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en supprimant à la fois le comptage, le soudage et l'opération de positionnement des tôles. A cet effet, elle concerne un procédé de production d'un paquet de tales empilables pour induit de machine électrique, procédé remarquable par les étapes suivantes : conformation par poinçonnage dans une bande des tôles de manière à ce que chacune d'elles présente une ouverture centrale circulaire et des ouvertures radiales régulièrement espacées constituant des encoches pour-le logement du bobinage de l'induit ; emboutissage desdites tales pour l'obtention d1au moins deux crevés borgnes circulaires aptes à s'emboîter les uns dans les autres par pression pour constituer le paquet de tôles à obtenir et espacés angulairement de manière identique de manière à mettre en correspondance les ouvertures radiales de chaque tôle ; production d'une tôle pour laquelle les crevés sont remplacés par des trous cylindriques aptes à s'engager librement sur les crevés de la tôle précédente et qui est susceptible de constituer la dernière tale du paquet en formation to la première tôle du paquet suivant afin que l'intercalation de ladite tôle libre, intervenant après un nombre prédétermi né de tôles emboîtées, assure la séparation automatique des paquets de tôles à produire. La description qui va suivre en fonction des dessins annexés fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisé. - la figure 1 est une vue en plan d'une tôle d'induit obtenu suivant le procédé, objet de l'invention. - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne AA de la figure 1. - la figure 3 est une vue en coupe d'un paquet de tôle en cours de réalisation. - la figure 4 montre une succession de paquets de tôles prêts à l'utilisation. - la figure 5 montre un paquet de tôles disposé sur un arbre et prêt à recevoir le bobinage induit. Le procédé de production du paquet de tôles suivant le présent exemple de réalisation est remarquable par les étapes suivantes. La tôle 1 est conformée par poinçonnage de manière à présenter une ouverture centrale circulaire 2 de dimension telle à permettre l'engagement à force d'un paquet de tôles 1 sur un arbre 3 et des ouvertures radiales 4 régulièrement espacées qui lors de l'empilage des tôles 1 constituent des logements propres à recevoir le bobinage de l'induit. Chaque tôle 1 ainsi conformée subit une opération d'emboutissage ayant pour but d'obtenir des crevés borgnes 5 grâce à un poinçon cylindrique et d'une matrice de forme correspondante. Dans le présent exemple de réalisation chaque tôle 1 présente trois crevés angulairement espacés de manière à ce que les ouvertures radiales 4 se trouvent en coincidence les unes sur rapport aux autres lors de la constitution du paquet de tales. Chaque crevé 5 se compose d'une partie femelle 6 et d'une partie mâle 7 correspondant respectivement à la forme du poinçon et de la matrice de manière à ce que chaque partie mâle 6 s'engage dans les parties femelles 7 sous l'effet d'une pression suffisante et adéquatement choisie, ceci afin de permettre l'emboîtement successif et la solidarisation des tôles 1 entr'elles en vue de la constitu- tion du paquet de tôles.Chaque paquet de tôle devant être constitué par un nombre défini de tôles 1 le procédé objet de la présente invention prévoit une séparation automatique des paquets 8 en cours de fabrication et qui consiste à produire une tôle 9 pour laquelle les crevés 5 sont remplacés par des trous cylindriques 10 aptes à s'engager librement sur les parties mâles 7 des crevés 5 de la tôle 1 précédente et qui est susceptible de constituer la dernière tôle du paquet en formation ou la première tôle du paquet suivant afin que l'intercalation de ladite tôle libre 9, intervenant après un nombre prédéterminé de tôles emboîtées 1, assure la séparation automatique des paquets de tôles à produire. Les paquets de tôles 8 ainsi produit sont constitués de tôles 1 suffisamment solidaires entr'elles pour être prélevés de la chaine et engagés à force sur l'arbre 3 sans qu'il soit nécessaire ni de les compter par pesage ou par tout autre moyen ni de les positionner angulairement les unes par rapport aux autres. il est bien entendu que le procédé ci-dessus décrit n'est pas lini- votif et que de nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présente invention et qu'un tel procédé peut être appliqué à la fabrication d'induit de toutes machines tournantes telles dynamo, démorreurs, moteurs etc... et à la fabrication de circuit magnétique notamment pour transformateurs de courant. REVENDICATIONS 1 - Procédé de production d'un paquet de tôles empilables pour induit de machine électrique, procédé remarquable par les étapes suivantes ; conformation par poinçonnage dans une bande des tôles de manière à ce que chacune d'elles présente une ouverture centrale circulaire et des ouvertures radiales régulièrement espacées constituant des encoches pour le logement du bobinage de l'induit ; emboutissage desdites tôles pour l'obtention d'au moins deux crevés borgnes circulaires aptes à s'emboîter les uns dans les autres par pression pour constituer le paquet de tôles à obtenir et espacés angulairement de manière identique de manière à mettre en correspondance les ouvertures radiales de chaque tôle ; production d'une tôle pour laquelle les crevés sont remplacés par des trous cylindriques aptes à s'engager librement sur les crevés de la tôle précédente et qui est susceptible de constituer la dernière tôle du paquet en formation ou la première tôle du paquet suivant afin que l'intercalation de ladite tôle libre, intervenant après un nombre prédéterminé de tôles emboîtées, assure la séparation automatique des paquets de tôles à produire. 2 - Induit obtenu par la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1;