L'importance prise par les TISSUS SYNTHETIQUES (fibre nylon, polyuréthane. polyester et autres) a amen 17utilisation de ces différents tissus sous forme de PLISSES, notamment dans la fabrication des vêtements dames ou fillettes (plis droits, simples, obliques, soleil, etc.). Les caractéristiques particulières de ces tissus, résidant notemment dans la propriété qu'ils ont de conserver la forme (pli par exempi.) après traitement thermique (vapeur) en étuve, nécesmitent la plupart du temps la confection de moules ou maties en paier fort ou autre matière, Cès noulets s'emboîtant exactement l'un dans l'autre suivant pliage étudié après tracé extrèmement précis.L'élément TISSU est alors INSERE entre les deux feuilles de papier fort ou carton formant le MOULE Il existe cependant des machines à plisser le tissu par PROCEDE DIRECT mais le résultat est très moyen et ces procddés ne sont pas esthétiques, le tissu ayant souvent tendance à voir son dessin décale par rapport au pli; d'autre part les PLISSES IRREGULIERS (souvent usités) et les PLISSES OBLIQUES très apprécies NE peuvent pas être confectionnés sur CE TYPE de machine. On a donc recours au procédé décrit plus haut, Bais laa fabrication est longue et fastidieuse et doit cependant être d'une très grande précision pour viter le désalignement des fibres et tenir compte des écartements et implantation de dessin et coloris (cas de tissus réversibles, ROSE en pli apparent et BLEU en fond de plis et vice versa retourné). Ces moules sont généralement confectionnés à la MAIN ou par procédé de RAINURAGE (avant pli) très SIMPLIFIE. L'appareil Fig14 suivant l'invention permet d'EVITER ces inconvénients; en effet il est possible de fabriquer avec celui-ci très rapidement les TRACES sur ces moules, avec toutes les POSSIBILITES de VARIATION dimensionnelle des largeurs de plis, de leur alternance, de leur oblique droite et gauche. Tous les repères, réglages et programmation des différentes combinaisons du cycle se font avec grande FACILITE et PRECISION. L'appareil obget de l'invention comporte sur un BÂTI général 1, & gauche un ROULEAU 2 de matière (ex. papier cartonné) se déroulant entre deux ROULEAUX DE GUIDAGE 3, celui supérieur faisant office de REGULATEUR voir frein (si commande spéciale séparée). Le paier glisse sur un TABLIER de GUIDAGE HORIZONTAL et LATERAL 7, traversé en partie frontale avant, cCté gauche sur la pers- pective élévation, par un CURSEUR TRANSVERSAL 4 monte sur glissière, curseur équipé de MOLETTES (une, deux ou plusieurs) montées sur un axe et DEMONTABLES, avec rondelles formant écarteur, variant ainsi le NOMBRE et 1'ECARTEMENT en fonction des dimensions et den différents dessins choisis.En commande MANUELLE le parcours transversal de ce curseur molette est obtenu par simple poussée ou traction. En commande ELECTRIQUE 12 le déplacement est obtenu soit électromécaniquement par chaîne, cable, crémaillère etc. soit par un ou plusieurs vérins hydrauliques ou pneumatiques. Sur l'ensemble glissière curseur un DEBATTEMENT 15 à l'opposé du côté vu (gauche) engendré par tas systèmes décrits plus haut, permet de PROGRAMMER le TRACE à 900 par rapport au sens de défilement du papier ou avec différents degrés d'inclinaison droite ou gauche, pour obtenir les plis obliques, l'inversion se faisant par programme après tracé.En arrière, soit sensiblement au milieu du bati, se trouve d'abord un PRESSEUR FIXE 5 k machoire supérieure mobile assiste par vérin ou tout autre système à commande prograi-e, qui permet de maintenir en position fermeture 5.F le papier en posi@@@ tion.Un autre PRESSEUR 6 de conception identique st disposé en arrière du presseur 5 mais comporte la par ticularité, étant monté sur glissière (tablier de guidage 7), de se déplacer de A vers B en position fermée 6.F, ce mqui permet d'entrainer vers l'arrière 14 papier passant entre deux rouleaux de guidage 9 {facultatif) pour être réceptionné sur le rouleau RECEPTEUR 10 ENTRAIN avec un limiteur de couple afin d'avoir une tension normale. Le fonctionnement obtenu par un programmateur dispose 1'intérieur du bâti avec taieau de contrôle apparent se déroule suivant un cycle complet de plusieurs opérations se répartissant en différents temps, ceci en fonction du programme arrêté par le dessin et le resul- tat & obtenir. Dans l'exemple CHOISI et défini par le shama de pricipe joint le cycle complet comporte 12 opérations reparties en- 4 temps, compte non tenu des deux (droite et gauche) programmes d'oblique. Si nous observons le shama de fonctionnement, nous constatons: - FIGURE 1 : l'état de la machine au départ du cycle, le curseur moleté vient d'effectuer son tracd et se trouve & droite (c8té vu), le presseur 5 est formé soit 5 F, le presseur 6 également soit 6.F, ce dernier étant en position A. 6 FIGURE 2 ; le cycle s'enclanche, le presseur 5 s'ou- vre soit 5.0, le presseur 6 est toujours fermé 6.F - FIGURE 3 t 6.F se deplace de A vers B entrainant le papier déjà tracé; dans le même temps le programme du transversal oblique celui-ci sur l'arrière. - FIGURE 4 t le presseur 3 se referme soit 5.F - FIGURE 3 : le presseur 6 s'ouvre soit 6.0 g le programme du curseur moleté est lancé et celui-ci commence son tracé oblique (simple, double, triple,e tc) - FIGURE 6 3 est toujours fermé; 6.o revient de B vers A sans retour de papiar; le tracé est terminé, curseur moleté 4 en position gauche. - FIGURE 7 : 5 est fermé, 6 également. - FIGURE 8 : 5 s'ouvre, 6 est toujours fermé, 5.0,6.F. Dans le même temps le programme du transversal obliqu sur l'avant. - FIGURE 9 t 5.0 , 6.F se déplace de A vers B entrai- nant le papier déjà tracé. - FIGURE 10: 5 se referme, le presseur 6 est toujours fermé. - FIGURE lit 5.F , 6 s'ouvre; le programme du curseur 4 est lancé et celui-ci commence un nouveau tracé en oblique. - FIGURE 12: 5.F , 6.0 revient vers A. - FIGURE 13: 5.F , 6 se referme; le curseur 4 à molette termine son tracé en position droite et ainsi le cycle (pris en exemple) recommence. Il est bien entendu que de multiples combinaisons peuvent être obtenues et programmées par le jeu de cames, cas de programmateur électromécanique, ou de modules interchangeables, cas de programmateur électronique, et à partir de ces variantes il est possible d'escamoter, ajouter ou modifier certaines opérations notamment le programme oblique (position au neutre N pour plis droits). Exemples de plissés pouvant être obtenus: Plusieurs DISPOSTTRFS assurent le CONT??OLE la SECURITE et la PRECISION. Ils se composent de - Micro-contacts. cellules. palpeurs systèmes capacitifs etc. - Indicateurs témoins lumineux appels sonores. affichage numérique digital ou analogique. Ts permettent b la fois - l'impossibilité d'un enchainement prématuré ouverture du presseur 5 uniquement en fin de course du curseur moleté et 6. fermé. .déplacement du presseur 6 uniquement en position fermé et 5 ouvert. .fermeture du presseur S ensuite ouverture du 6 ent fin de course B. retour du 6 en position ouverte. .passage du curseur moleté positionné avant ou arrière avec presseur 5 fermé. - ta précision du tracé Après chaque parcours du curseur moleté un poiçon perfore le papier chaque écartement de perforation correspond à l'avance programmée donc au précis du tracé. Il est donc facile de contrôler par des dispo sitars plus avant la régularité. A noter que le poinçon- nage peut autre remplacé par un marquage de type différent tel que magnétique optique etc. - le contrôle du déroulement du cycle Affichage pour lecture et contrôle des opérations. - l'arrêt automatique sur incident avec appel sonore et lumineux. L'intérèt particulier de l'appareil outre la mécanisation apportée a un travail réalisé lusqu'à ce iour manuellement et avec peu de rendement est d'obtenir des cadences élevées surtout en automatique (cas du curseur molette 4 commandé) une rigoureuse précision de travail obtenue par butée de fin de course indé- réglable contact inverseur une sécurité de manoeu- vre et une régularité absolue par le programmateur. (En effet de nombreuses erreurs intervenaient tors de la confection des moules ta main par suite de différences ou d'erreurs de tracé). REVENDICATIONS 1. Appareil permettant la fabrication en serie avec précision et à cadence élevée des moules (ou métiers) en papier cartonne (ou autre matière) destinés à mettre en forme des tissus synthétiques ou similaires, caractérisé par le fait qu'il possbde un moyen d'effectuer automatiquement des tracés précis, variés, rapides permettant ensuite un pliage aisé du papier cartonné entrant (par double) dans la fabrication des moules cités plus hauts 2. Appareil suivant revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un système de déroulement à ltentrde, un systbme de guidage, un système d'enroulement sortie arrière. 3. Appareil suivant revendication 1; caractérisé par le fait qu'il possède un curseur transversal à molettes réglables de traçage s'obliquant automatiquement suivant programme. 4. Appareil suivant revendication 3 caractérisé par le fait que la course du curseur transversal est télécommandée suivant un cycle défini et impose par un programmateur sélectif. 5. Appareil suivant revendication 4 caractérisé par le fait que le déplacement du curseur transversal se conjugue avec ltavance du papier cartonnd par l'intermédiaire de presseurs à machoires télécommandées (un presseur fixe et un presseur mobile). 6. Appareil suivant revendication 5. caractérisé par le fait que la précision de l'avance. du guidage, du trace,du papier cartonné est contrôlée par la détection optique. magnétique, par capacité ou autre de la bonne position d'une perforation (ou marquage) exécutée en fin de course droite et gauche du curseur moleté préalablement positionné.