La présente invention se rapporte à un procédé pour réaliser des éléments de construction incluant des cavités, en particulier pour réaliser des éléments de construction de grandes surfaces ayant peu de cavités, dont la largeur représente plus du double de la hauteur, à l'aide de noyaux de coffrage de dimensions extérieures réglables placés dans un coffrage extérieur, la charge, de préférence du béton, introduite entre les coffrages, étant soumise à un traitement de durcissement accéléré. Le but de l'invention est d'abréger beaucoup la durée de fabrication de tels éléments de construction ainsi que d'abaisser la dépense totale en capital et en main d'oeuvre. Des éléments de construction à cavités de grandes surfaces, comme on en a besoin et comme on en utilise surtout pour faire des plafonds à cavités2nont pu 8trie obtenus jusqu'ici qu'à l'aide d'un assez grand nombre de cavités rondes assez petites, qui exigent un nombre correspondant de nervures entre les cavités. Ceci empêche de diminuer beaucoup le poids d'un tel plafond à cavités. On a alors proposé, pour réaliser des plafonds ayant un petit nombre de cavités assez larges, d'utiliser des noyaux de coffrage de largeur et de longueur correspondantes. Mais on ne peut enlever ces noyaux de coffrage du béton que lorsque celui-ci a atteint la stabilité nécessaire ou en abrégeant la durée de prise du béton par des mesures supplémen taires, comme par exemple d'utilisation de béton prenant à chaud, de chauffage par de l'air ou par des radiations ou de ciment à prise rapide. Mais ces mesures supplémentaires doivent être exécutées avec beaucoup de soin, puisque les plafonds à cavités sont très sensibles à de tels traitements en raison de la différence d'épaisseur de leurs parois, et ont donc tendance surtout à se fissurer. L'invention vise des éléments de construction de grandes surfaces à cavités pour réaliser des plafonds à cavités ayant un petit nombre de cavités d'une largeur supérieure au double de leur hauteur, et, d'une manière correspondante, des nervures intermédiaires augmentant leur poids en plus petit nombre en utilisant un peit nombre de noyaux de coffrage de largeur correspondante. Suivant l'invention, les noyaux de coffrage sont enlevés des éléments de construction à cavités dès qu'ils ont atteint la stabilité, tandis que les éléments de construction à cavités subissent encore un durcissement jusqu'à atteindre la stabilité pour laquelle ils peuvent être enlevés.Ce procédé présente l'avantage essentiel que les noyaux de coffrage n'ont pas besoin d'être utilisés pour toute la durée de la prise des éléments de construction à cavités, mais seulement pour une partie de cette durée. Cela permet aussi d'économiser un assez grand nombre de noyaux et, notamment, bien plus que la moitié des noyaux de cof frange utilisés jusqu'ici. Un autre avantage est que les éléments de construction sans noyau durcissent plus rapidement, puisque flair peut alors traverser aussi l'intérieur des éléments de construction à cavités. Ceci abrège encore la durée de fabrication et augmente la production. Qn peut exécuter le procédé suivant l'invention en faisant passer le coffrage extérieur. qui est destiné aux éléments de construction à cavités et qui affecte la forme d'une palette transportable, dans un tunnel destiné à obtenir le durcissement du béton eten I'arrétst dans celui-ci, après que la stabilité de l'élément de construction à cavités soit atteinte, devant une ouverture latérale pouvant être fermée du tunnel, ouverture par laquelle les noyaux de coffrage peuvent être enlevés latéralement du béton et être préparés, en vue dlêtre réutilisés et d'être retournés à l'entrée du tunnel, les palettes avec les éléments de construction à cavités sans noyau poursuivant leur trajet dans le tunnel jusqu'à ce que les éléments de construction atteignent la stabilité pour laquelle ils peuvent être enlevés. L'enlèvement des noyaux de coffrage s'effectue ainsi à la température et dans l'atmosphère du tunnel, sans qulil se crée de déperdition de chaleur et sans que les éléments de construction à cavités, qui sont sensibles dans cet état, puissent subir un choc thermique par refroidissement. De préférence, les noyaux de coffrage sont mis, après avoir atteint la position d'enlèvement, à leurs dimensions extérieures les plus petites et, après immobilisation de la palette déplaçable, sont enlevés des éléments de construction à cavités à l'aide d'un dispositif d'enlèvement déplaçable transversalement par rapport au tunnel, et sont pris en charge par l'appareil d'en- lèvement. Celui-ci peut être avancé de toute manière convenable. Il suffit que les noyaux de coffrage puissent être remis en utilisation par le trajet le plus rapide. Suivant une variante du procédé de l'invention, les noyaux de coffrage, disposés de manière réglable en hauteur dans l'appareil d'enlèvement, peuvent être posés dans une palette pouvant pénétrer dans l'appareil d'enlèvement et revenant à côté du tunnel ou dans un magasin disposé sur le tunnel. De préférence, le magasin est mobile,pourponRrprendre, en cas de besoin, un assez grand nombre de noyaux de coffrage et même, si c'est nécessaire, tous les noyaux de coffrage. Un tel magasin a particulièrement d'importance dans la mesure où l'on peut ainsi2 pour des éléments de construction à cavités de largeurs différentes et ayant un nombre différent de cavités et de noyaux de coffrage, commander le nombre de noyaux de coffrage qui est chaque fois nécessaire. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple La figure 1 est une vue de dessus de toute 1 l'installa- tion pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, Les figures 2, 3 et 4 sont des schémas vus de côté du dispositif d'enlèvement en des positions diverses et, La figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 2. L'installation de la figure 1 se compose d'un tunnel 1 où s'effectue le durcissement comprenant des rails 2 sur lesquels des palettes 3 passent dans le tunnel 1 suivant la direction des flèches. Le fond et les parois latérales des palettes 3 servent de coffrage extérieur pour les éléments 4 de construction à cavités fabriqués sur les palettes 3 et dont la forme est visible à la figure 5. Sur l'un des côtés du tunnel 1 sont disposés des rails 5. Les rails 2 et 5 sont parallèles et sont reliés à leurs extrémités, en avant et en arrière du tunnel 7, par des transbordeurs 6 et 7 à rails 8 et 9 s'étendant transversalement aux rails 2 et 5. Les palettes Squisaiparvenues sur les transbordeurs 6 et 7,sont transportées suivant la direction des flèches. Pendant leur trajet dans le tunnel 1, les noyaux Il de coffrage sur les éléments 4 de construction à cavités coffrés sur les palettes 3 sont enlevés par un dispositif 10 d'enlèvement qui sera décrit ultérieurement avec plus de précision. Les palettes 3 se trouvant à l'extrémité du tunnel 1, et dont les noyaux de coffrage ont déjà été enlevés, sont enlevées l'une après l'autre par le transbordeur 7. Puis les éléments 4 de construction finis à cavités sont décoffrés. Les palettes 3 vides sont envoyées sur le transbordeur 7parsrfLs 5 par lesquels elles parviennent au dispositif 10 d'enlèvement déjà mentionné. Pendant ce trajet, les palettes 3 vides sont préparées pour recevoir de nouveaux noyaux Il de coffrage. A cet effet, les palettes 3 sont nettoyées, les coffrages latéraux sont replacés et l'armature inférieure pour un nouvel élément de construction est miseen place. Dans le dispositif 10 d'enlèvement, les palettes 3 vides reçoivent de nouveaux noyaux Il de coffrage. Les noyaux 11 de coffrage sont mis sous leurs dimensions extérieures les plus grandes, cependant qu'ils vont à une bétonneuse 12. Ensuite, une armature supérieure et les éléments rapportés nécessaires sont mis en place. Puis, on charge le béton tout en faisant vibrer les palettes 3. Après avoir subi un lissage, les palettes 3, à nouveau emplies, arrivent sur le transbordeur 6,puis mrlesreAs 8 se trouvant à l'entrée du tunnel 1 pour finalement entrer dans celui-ci. Quand une palette, dont le béton est devenu solide, atteint le dispositif 10 d'enlèvement, le tiroir 13 coulissant coulisse suivant la direction de la flècheS de sorte que l'ouverture 14 d'enlèvement devient libre. Les noyaux Il de coffrage sont alors mis sous leurs dimensions extérieures les plus petites et, a' l'aide du dispositif 10 d'enlèvement alors couplé, sont saisis par leurs extrémités antérieures et sont retirés des éléments 4 de construction à cavités, au point qu'ils peuvent être supportés par les galets 15 montés à poste fixe. Ensuite, des vérins 16 élévateurs montés pivotants sur le dispositif 10 d'enlèvement, prennent les extrémités postérieures des noyaux Il de coffrage.Les extrémités antérieures et postérieures des noyaux 17 de coffrage sont alors saisies par les vérins 17 ou 16 dlévateurs et sont élevées au point qu'une palette 3 peut entre introduite. Au préalable, les noyaux Il de coffrage sont nettoyés et le dispositif 10 d'enlèvement est mis sur ses rouleaux 18 dans la position de transfert des -palettes 3, comme cela ressort de la figure 3. Les figures 1 et 2 représentent des positions intermédiaires pendant l'enlèvement des noyaux Il de coffrage. Grâce au-dispositif 10 d'enlèvement, les noyaux laide coffrage, qui n'ont pas été utilisés immédiatement en se servant des vérins 16-et 17, peuvent Entre conservés en vue d'!tre réutilisés dans un magasin 22 mobile sur des-roues 20 et rails 21 disposés dans le tunnel 1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser des éléments de construction incluant des cavités, en particulier pour réaliser des éléments de construction de grandes surfaces ayant peu de cavités,dont la largeur représente plus du double de la hauteur, à l'aide de noyaux de coffrage de dimensions extérieures réglables placés dans un coffrage extérieur, la charge, de préférence du béton, introduite entre les coffrages, étant soumise à un traitement de durcissement accéléré, caractérisé en ce qu'il consiste à enlever les noyaux (iî) de coffrage des éléments (4;de construction à cavités aussitôt après que ceux-ci ont atteint la stabilité, cependant que les éléments(4)de construction à cavités subissent encore un durcissement jusqu'à ce qu'ils atteignent la résiatance mécanique qui permet de les enlever. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les coffrages extérieurs destinés aux éléments(4)de cons truction à cavités et qui ont la forme de palettes (3) mobile, traversent un tunnel (î) pour la prise du béton et sont arrêtés, après que les éléments(4) de construction à cavités ont atteint la stabilité, devant une ouverture (14) pouvant entre fermée à certains instants, les noyaux (11) de coffrage étant enlevés latéralement du béton par cette ouverture et étant préparés en vue de leur réutilisation ainsi qu'en vue de leur retour dans le tunnel (, les palettes (3) ayant des éléments O de construction à cavités dépourvus de noyaux de coffrage continuant à traverser le tunnel (î) jusqu'à ce que les éléments (4) de construction atteignent la résistance mécanique qui permet de les enlever. 3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les noyaux (11) de coffrage, après qu'ils ont atteint leur position d'enlèvement, sont mis sous leurs dimensions extérieures les plus petites et, après arrêt des palettes(3) mobiles, sont retirés des éléments (4) de construction à cavités à l'aide d'un dispositif (10) d'enlèvement coulissant transversalement au tunnel (1) et sont transférés par le dispositif (10) d'enlèvement. 4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les noyaux (îî) de coffrage, disposés de manière réglable en hauteur dans le dispositif (10)d'enlèvement, sont placés dans une palette (3) revenant à côté du tunnel (i) ou pouvant être placés dans le dispositif (10) d'enlèvement ou dans un magasin(22)disposé sur le tunnel(1} 5. Installation pour exécuter le procédé suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le magasin(20 est mobile.