la présente invention porte sur une rôtissoire fonctionnant en continu avec une plaque à rôtir chauffée pour la pièce à rôtir ainsi qu'avec des organes d'entraînement articulés à des chaînes motrices sans fin, disposés à une certaine distance 5 l'un de l'autre, pour déplacer la pièce à rôtir au-dessus de la plaque à rôtir, et avec un dispositif automatique disposé sur le parcours de transport de la pièce à rôtir et adapté à retourner ladite pièce. On connaît une rôtissoire travaillant en continu dans la-10 quelle la pièce à rôtir est posée sur une plaque de rôtissoire chauffée et au moyen d'organes d'entraînement qui sont articulés à deux chaînes motrices disposées latéralement, est déplacée par dessus la plaque de rôtissoire* Mais pour obtenir le même effet de rôtissage sur la face supérieure du rôti, il faut retourner 15 celui-ci. Pour effectuer ce retournement, la pièce à rôtir arrivant à l'extrémité de la plaque de rôtissoire tombe dans un canal rond coudé en arrière vers le bas qu'il parcourt sous l'action des éléments d'entraînement. Par ce canal le rôti arrive sur une deuxième plaque de rôtissoire disposée en dessous 20 de la première plaque de rôtissoire et, sur cette plaque, la pièce à cuire qui est maintenant retournée achève de rôtir sur son parcours qui, la ramène au poste d'introduction de pièce à rôtir. Dans cette rôtissoire connue le poste d'introduction et le poste de réception de pièce à rôtir se trouvent du même côté 25 de l'appareil. Mais en raison de cette disposition du poste d'introduction et du poste de réception, il n'est pas possible de réaliser parfaitement, pour introduire et recevoir les pièces à rôtir, le circuit de travail ininterrompu qui est souhaitable avec une rôtissoire travaillant en continu. La surveillance de 30 la cuisson et le nettoyage de la rôtissoire sont rendus notablement plus difficiles par suite de la superposition des deux plaques à rôtir. On connaît de pas une rôtissoire pour cuire sur leurs deux faces des pièces de viande plates qui se compose d'une surface de 35 cuisson horizontale chauffée par dessus laquelle les morceaux de viande à rôtir sont déplacés au moyen d'éléments d'entraînement. Environ à mi-parcours de la surface de cuisson est disposé dans la plaque à rôtir un arbre fendu longitudinalement s*étendant transversalement par rapport à la direction de transport des 72 10864 2 2132144 morceaux de viande, dans lequel les morceasc de viande sont introduits à intervalles réguliers par les éléments d'entraînement. Entre chaque phase d'opération l'arbre effectue une demi-rota-tion de sorte que les morceaux de viande qui se trouvent à l'in-5 térieur de l'arbre fendu longitudinalement effectuent un tour sur eux-mêmes. Sous l'action des éléments d'entraînement les morceaux de viande retournés sont emmenés plus loin sur la surface de rôtissage et achèvent leur cuisson. Etant donné que l'arbre fendu est très difficilement accessible le nettoyage de 10 cet arbre présente d'importantes difficultés. Avec cet arbre, il peut également arriver que, lorsque l'arbre tourne sur lui-même, les morceaux de viande qui doivent être retournés glissent hors de la fente de l'arbre et tombent entre l'arbre et la coquille cylindrique qui se trouve en dessous. Se plus ce dispo-15 sitif de retournement ne peut êtreitilisé qu'avec des rôtissoires dont les éléments d'entraînement ne sont guidés que d'un seul côté. Un rôle de la présente invention est de perfectionner le fonctionnement et le service d'une rôtissoire munie d'un dispo-20 sitif de retournement pour les morceaux de viande. Ce résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que le dispositif de retournement se compose d'une première plaque de retournement engagée dans la plaque à rôtir, placée dans le même plan que celle-ci qui, pour effectuer le retournement des 25 morceaux de viande qui se trouvent sur cette plaque de retournement, est liée par action de force après abaissement d'une deuxième plaque de retournement avec ladite plaque de retournement montée abaissable au-dessus de la première plaque de retournement, les deux plaques de retournement réunies formant un logement pour 30 les morceaux de viande à retourner qui, au moyen d'un dispositif moteur agissant sur la plaque de retournement abaissée, effectue une rotation de 180° dans la plaque à rôtir. Les avantages apportés par l'invention consistent avant tout en ce que même des éléments d'entraînement guidés des deux côtés 35 peuvent passer à travers le dispositif de retournement et en ce que le dispositif de retournement est facilement accessible ce qui en facilite le nettoyage. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre 72 10864 3 2132144 d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel : - Les fig 1a et 1b représentent respectivement en position de repos et en position de fonctionnement un dispositif de retournement vu en coupe longitudinale pour les morceaux de viande 5 d'une rôtissoire à plaque à rôtir fonctionnant en continu. -La fig. 2 représente en section transversale le dispositif de retournement en position de repos. - La fig. 3 représente ce même dispositif de retournement en position de fonctionnement. 10 On peut voir en 1 une plaque à rôtir chauffée qui sert à la cuisson en continu de morceaux de viande 2, 2* et autres pièces analogues qui sont poussées au-dessus de la plaque à rôtir suivant une certaine cadence au moyen d'éléments d'entraînement mûs. Les éléments d'entraînement 3 sont mfls de chaque 15 côté par une chaîne de transport rotative non représentée à laquelle les éléments d'entraînement 3 sont articulés au moyen d'organes de guidage 4. Les éléments d'entraînement 3 sont mûs par les chaînes de transport passant de chaque côté suivant un rythme tel que, à chaque pas d'avancement, les éléments d'entraî-20 nement sont déplacés sur la plaque à rôtir dans la direction de la flèche sur une longueur "t" en entraînant avec eux les morceaux de viande à rôtir. Dans la plaque à rôtir 1, à mi-parcours entre les points d'arrêt de deux éléments d'entraînement 3 successifs est disposée une coquille cylindrique 5 qui s'étend 25 dans le sens de la largeur de la plaque à rôtir et par conséquent transversalement par rapport à la direction de transport. La coquille cylindrique 5 est recouverte vers le haut par une plaque de retournement 6 qui se présente sous une forme telle et est insérée dans la coquille cylindrique 5 de telle sorte quet 30 d'une part elle est dans le même plan que la j3aque à rôtir 1 et, d'autre part, elle peut pivoter à l'intérieur de la coquille cylindrique. De chaque côté et en dehors de la zone d'action des éléments d'entraînement 3, la plaque de retournement 6 est munie d'une plaque de bord 7 semi-circulaire, dressée verticale-35 ment, qui se trouve à l'intérieur de la coquille cylindrique 5 et dont les dimensions sont telles que la plaque de retournement 6 peut effectuer un mouvement de rotation à l'intérieur de la coquille cylindrique. La plaque de bord 7 est munie d'un élément marginal de limitation 8 faisant saillie vers le haut au-40 delà de la plaque de retournement 6. Dans la plaque de bord 7 72 10864 4 2132144 ainsi que dans l'élément marginal de limitation 8 correspondant est ménagée dans la surface extérieure une échancrure 9 en forme de T. A la plaque de retournement 6 est associée une deuxième pla-5 que de retournement 10 mobile dans le sens vertical dont la forme de construction correspond à celle delà première plaque de retournement 6. Cette deuxième plaque de retournement 10 est disposée à une certaine distance au-dessus de la plaque de retournement 6 placée dans la plaque à rôtir» La deuxième plaque 10 de retournement 10 est maintenue des deux côtés sur une pièce d'accouplement 11 en forme de croix qui, lorsque la plaque de retournement s'abaisse, s'engage par action de force pour une mdfcié dans 1'échancrure 9 en forme de T de la plaque de bord 7, 8 de la première plaque de retournement 6 en maintenant la deu-15 xième plaque de retournement suffisamment haut au-dessus delà plaque à rôtir 1 pour que les éléments d'entraînement 3 puissent passer sans obstacle sous elle» Les deux plaques de retournement 6, 10 sont disposées l'une par rapport à l'autre suivant une symétrie inverse et forment ainsi un espace de logement pour les 20 morceaux de viande 2 à retourner. Les éléments d'accouplement 11 sont vissés chacun à une roue dentée 12 qui engrène avec une deuxième roue dentée 13. Les deux roues dentées 12 et 13 qui ont la même dimension sont montées rotatives dans un élément releveur et abaisseur 14 au moyen d'arbres 15, L'élément 25 releveur et abaisseur 14 effectue son double mouvement d'élévation et d'abaissement au moyen d'un dispositif non représenté. La roue dentée 12 est montée avec son arbre support 15 dans une pièce baladeuse 16 qui, lorsque l'élément de soulèvement et d'abaissement 14 est en position haute, agit en liaison avec une 30 rainure fixe 17 et empôhe ainsi que la plaque de retournement 10 supérieure gui se trouve dans une position instable ne se rabatte de façon intempestive. Pour procéder à l'opération de retournement des morceaux de viande 2 et 2* l'élément releveur et abaisseur 14 est tout 35 d'abord abaissé, la pièce baladeuse 16 sortant alors de la rainure 17 et s'introduisant dans une griffe d'accouplement 18. En même temps l'élément d'accouplement 11 en forme de croix pénètre dans 1'échancrure en I 9 des éléments parties de bord 7 et 8. La plaque de bord 7, 8 de la plaque de retournement inférieur» 72 10864 5 2132144 6 et la plaque de bord 7*, 8* de la plaque de retournement supérieure 10 se complètent en formant une circonférence entière. Ensuite, par l'intermédiaire de la griffe d'accouplement 18, est déclenché par un mécanisme de commande 19 non représenté en 5 détail un mouvement de rotation de 180° qui est transmis par les roues dentées 12, 13 engrenant ensemble à l'élément d'accouplement 11. Au cours de son mouvement de rotation, l'ïélé-ment d'accouplement 11 entraîne les deux plaques de retournement 6 et 10 qui en même temps effectuent en glissant dans la coquille 10 cylindrique 5 par leur plaques de bord 7, 8, 7*, 8' une rotation de 180° et retournent sur eux mêmes les morceaux de viande 2 placés sur la plaque de retournement 6. Les deux plaques de retournement 6 et 10 échangent en même temps leurs positions mutuelles de sorte que maintenant la plaque inférieure de retour-15 nement 6 se trouve en haut et la plaque supérieure de retournement 10 se trouve en bas. Une fois que l'opération de retournement est achevée l'élément releveur et«baisseur 14 est de nouveau soulevé et l'élément d'accouplement 11 est tiré hors de 1*échancrure en T 9 en même temps que la plaque de retournement 20 6 qui se trouve maintenant en haut est soulevée. En outre, la pièce baladeuse 16 sortant à nouveau de la griffe d'accouplement 18 rentre dans la rainure fixe 17 ce qui bloque la position de la plaque de retournement 10 maintenant soulevée. Après que les éléments d'entraînement 9 ont été avancés d'un pas d'avance-25 ment "t" les morceaux de viande 2' retournés sont sortis de la plaque de retournement et des nouveaux morceaux de viande à retourner 2 sont poussés sur la plaque. Le processus de retournement décrit peut recommencer. 72 10864 6 2132144 BEVEHDIOATIOHS 1 - Rôtissoire fonctionnant en continu, comportant une plaque à rôtir chauffée pour les pièces à cuire ainsi que des éléments d'entraînement disposés à une certaine distance l'un de l'autre, articulés à des chaînes d'entraînement aûes sans fin 5 pour les pièces à cuire transportées par dessus la plaque à rôtir, et comportant également un dispositif de retournement automatique pour les pièces à rôtir se trouvant sur le parcours de transport desdites pièces, caractérisée en ce que le dispositif de retournement se compose d'une première plaque de retournement engagée 10 dans la plaque à rôtir et située dans le même plan que celle-ci qui, pour retourner les morceaux de viande se trouvant sur cette plaque de retournement, est reliée par action de force avec une deuxième plaque de retournement montée abaissable au-dessus de la première plaque après abaissement de cette deuxième plaque, 15 les plaques de retournement ainsi reliées formant pour les morceaux de viande à rôtir tin espace de logement qui, au moyen d'un dispositif moteur agissant sur la plaque de retournement abaissée, effectue une rotation de 180° dans la plaque à rôtir. 2 - Rôtissoire suivant la revendication 1, caractérisée en 20 ce que la plaque de retournement recouvre à plat line coquille cylindrique disposée sensiblement au mileu de la plaque de cuisson et adaptée au diamètre de la plaque de retournement. 3 - Rôtissoire suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la plaque de retournement est munie laté- 25 ralement de deux plaques de bord placées verticalement, adaptées à la coquille cylindrique, qui comportent vers le haut une partie marginale de limitation dressée en hauteur. 4 - Rôtissoire selon la revendication 3 caractérisée en ce qu'une échancrure en forme de T est ménagée dans la face exté-30 rieure de la plaque de bord. 5 - Rôtissoire selon l'une des revendications 1 à 4 , caractérisée en ce que la deuxième plaque de retournement disposée à une certaine distance au-dessus de la première plaque de retournement est montée sur un élément d'accouplement en forme de croix. 35 6 - Rôtissoire selon la revendication 1 ou la revendication 5 caractérisée en ce que la plaque de retournement supérieure 72 10864 7 2132144 avec sont élément d'accouplement en forme de croix est introduite par action de force après abaissement dans 1'échancrure en forme de T à l'intérieur de la plaque de bord de la plaque de retournement inférieure» 5 7 - Rôtissoire selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la plaque de retournement supérieure est reliée au moyen des léments d'accouplement et par l'intermédiaire d'une paire de roues dentées à un élément releveur et abàisseur. 8 - Rôtissoire selon la revendication 7» caractérisée en 10 ce qu'une roue dentée avec son arbre support correspondant est -montée dans une pièce baladeuse qui est guidée dans une rainure fixe quand l'élément releveur et abaisseur est en position soulevée.