La présente invention est relative à un dispositif de positionnement pour outils à diamanter les meules. On sait que l'affûtage et le retaillage des fraises et alésoirs, cylindriques et coniques, à denture droite ou hélicoïdale, nécessitant un positionnement rigoureux et parfaitement contrôlable de la meule pour obtenir, en particulier, l'angle de coupe désiré. Cet impératif est encore plus important pour les fraisesmères dont les génératrices de la face de coupe doivent passer rigoureusement par leur axe. La difficulté ne réside pas dans le diamantage, proprement dit, de la meule mais dans le positionnement exact de la face active diamantée de celle-ci par rapport à l'axe de la fraise, c'est-à-dire par rapport à l'axe des pointes de la machine et, ce, quelle que soit la position de l axe de la meule dans l'espace. Le problème à résoudre consiste à placer l'une des génératrices de la face active de la meule dans un plan passant par l'axe des pointes de l'affûteuse universelle et, simultanément, à placer l'axe de la meule dans le plan formé par la dite génératrice et l'axe de l'outil à diamanter et, ce, quelle que soit la position du dit axe de la meule dans l'espace. Actuellement, ces réglages s'effectuent de façon empirique et imprécise, aucun dispositif mécanique ne permettant d effet tuer un positionnement sûr et précis de la meule. Le dispositif mécanique de positionnement, objet de la présente Invention, est remarquable en ce q1'il est constitué par un support, pouvant être fixé sur la table d'une affûteuse universelle, comportant au moins un alésage dont l'axe coupe l'axe des pointes et dans lequel peut coulisser, pivoter et être immobilisée, une queue cylindrique pourvue d'une tête supportant un portediamant dont la pointe peut être placée dans le plan formé par l'axe de la dite queue et l'axe des pointes, la dite tête présentant,en outre, un alésage, dont l'axe est perpendiculaire au plan formé par l'axe de la dite queue et du porte-diamant, dans lequel peut coulisser et être immobilisée une tige pourvue, à une de ses extrémités, d'une butée de positionnement de la meule par rapport au diamant, la dite butée pouvant pivoter dans un--plan perpendiculaire à la dite tige. Lorsque la pointe du diamant est positionnée, on fait cou lisse# la tige de faon à ce que la distance séparant l'axe de la queue et le plan de butée soit égale au rayon de la dite meule, on fait ensuite pivoter la queue de façon à ce que le plan défini par l'axe de la dite queue-et I'axe-du porte-diamant soit pa rallèle à l'axe de la meule puis, simultanément, on applique la meule contre la butée, le diamantage s'effectuant alors par un mouvement de translation de l'axe de la meule ou de la table selon une direction parallèle à l'axe de la queue. Il est ensuite possible d'utiliser la meule,de la façon classique en déplaçant la table de la machine, sans modifier la position de la dite meule. La présente invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement, sur lesquels tes figures 1 et 2 sont des vues schématiques montrant les deux positions théoriques de la face active de la meule par rapport à l'axe des pointes de la machine La figure 3 est une vue en coupe verticale du dispositif de l'invention, c'est-à-dire effectuée par un plan transversal à la table La figure 4 est la vue de gauche de la figure 3 La figure 5 est la vue de dessus de la figure 3 La figure 6 est une vue en élévation montrant une variante d'utilisation du dispositif La figure 7 est la vue de gauche de la figure 6. En se reportant aux dessins, on voit que la meule M est disposée de façon à ce que l'une des génératrices de sa face active soit contenue dans un plan passant par l'axe des pointes P1 et P2 et dont la trace apparaît en X1-X2 sur la figure 1. En considérant la figure 2, on voit que l'une des génératrices de la meule M est contenue dans un plan vertical (celui du dessin) passant par l'axe X1-X2 des pointes P1 et P2. Il ressort de ces exemples que quelle que soit la position de l'axe Y1-Y2 de la meule, il faut que l'une des génératrices de sa face active soit contenue dans un plan passant par l'axe des pointes et pour atteindre ce résultat, de façon précise et automatique, il faut donc pouvoir positionner la pointe de l'outil diamanter dans ce plan et pouvoir positionner la meule par rn- port à la dite pointe. A cet effet, le dispositif de l'invention cotiu a#. un support 1 susceptible d'être bridé sur la table 2 de la machine et présentant, au moins, un alésage 3 dont l'axe W1-W2 coupe l'axe X1-X2. De préférence, l'axe W1-W2 est perpendiculaire à la table 2 et le support 1 présente un second alésage 4 identique à celui 3 dont l'axe Z1-Z2 est perpendiculaire à celui W1-W2. Chaque alésage 3 ou 4 peut recevoir une queue cylindrique 5 susceptible de pivoter, de coulisser et d'être immobilisée au moyen d'une vis 6 par exemple. La queue 5 comporte une tête 7 formant le support d'un portediamant 8 qui peut coulisser et être immobilisé au moyen d'une vis 9 dans un porte-outil 10 rendu solidaire de la tête 7 mais, de préférence, amovible. A cet effet, le porte-outil 10, de section prismatique, est engagé dans une encoche Il de la dite tête sur laquelle il est fixé au moyen d'une vis 12. La tête 7 comporte aussi une butée 13, rectiligne, se confondant avec le plan vertical passant par l'axe W1-W2. Une équerre 14, amovible, pouvant être fixée sur la tête 7 en prenant appui contre la butée 13, permet de positionner la pointe 15 du diamant, qui est mobile selon une direction passant par l'axe W1-W2, dans un plan passant par l'axe X1-X2, la trace de ce plan apparaissant en W1-W2 sur la figure 3. La tête 7 est traversée perpendiculairement à l'axe W1-W2 par une tige 16, coulissante et graduée, pouvant être immobilisée par une vis 17, la dite tige présentant à une de ses extrémités une barrette 18 dont la face 19, perpendiculaire à la dite tige, peut engendrer, par la rotation de cette dernière, un plan de butée parallèle à l'axe W1-W2. Dans l'exemple représenté sur les figures 3 et 4, l'axe Y1-Y2 de la meule M est contenu dans un plan vertical, celui du dessin, contenant également l'axe du porte-diamant 8 ce qui permet à la pointe 15 de celui-ci de travailler dans de bonnes conditions. De plus, l'axe Y1-Y2 de la meule M est situé dans un plan vertical contenant l'axe W1-W2 (figure 4) sur lequel est située la pointe 15 du diamant. Le positionnement de la meule est assuré par la barrette 18 dont la distance la. séparant du plan formé par l'axe W1-W2 et l'axe de l'outil 8 est égale au rayon de la dite meule. Si pour des raisons quelconques, l'axe Y1-Y2 de la meule doit être incliné par rapport au plan formé par l'axe W1-W2 et l'axe de l'outil, la meule risque d'échapper la barrette 19 et, de ce fait, la pointe 15 du diamant ne forme plus un angle correct avec la surface à diamanter. Pour remédier à ces deux inconvénients, il suffit de faire pivoter la tête 7 d'un angle égal à celui dont a tourné la projection, sur un plan perpendiculaire à l'axe W1-W2, de l'axe Y1 -Y2 . A cet effet, l'extrémité inférieure de la queue 5 est pourvue d'une bague 20 graduée extérieurement et liée en rotation à la dite queue. Le dispositif qui vient d'être décrit est valable lorsque le diamantage s'effectue selon une génératrice verticale, c'est-àdire lorsque l'axe Y1-Y2 de la meule est peu incliné par rapport à l'horizontale. Si l'axe de la meule est peu incliné par rapport à la verticale, le même résultat peut être obtenu en plaçant la queue 5 dans l'alésage 4 (figures 6 et 7) et de façon à ce que la cote de l'axe W1-W2 par rapport à la table 2 soit égale à celle de l'axe X1-X2 des pointes pour que le dit axe W1-W2 coupe celui X1-X2. La réalisation de cette intersection, dans les deux cas, pose des problèmes en ce qui concerne la fabrication du support 1 car, d'une part, les distances séparant les deux plans verticaux passant, l'un, par l'axe X1-X2 et, l'autre, par l'axe de la rainure 21 de la table sont variables d'une machine à l'autre et, d'autre part, la hauteur des pointes d'une machine est également très variable d'une machine à l'autre. On remédie à ces inconvénients, d'une part, en montant le support 1 sur une semelle 22 et, d'autre part, en intercalant une cale d'épaisseur 23 sous la dite semelle. La face inférieure du support 1 présente une rainure en queue d'aronde s'ajustant sur un tenon de même profil prévu sur la semelle 22 et permettant, par coulissement, de déplacer transversalement le dit support par rapport à la table 2 sur laquelle l'ensemble peut être bloqué par l'entremise d'un dispositif usuel tel qu'un boulon d'assemblage 24 traversant la cale, la semelle et un trou 25, oblong, du support. Naturellement, un dispositif connu à vis et écrou peut être prévu pour déplacer le dit support. Pour fixer la cale 23 sous la semelle, on peut avantageusement utiliser les-taraudages prévus dans cette dernière pour fixer les lardons 26,usuels,de guidage. De cette façon, le support de l'invention peut être adapté très facilement à toutes les machines à affûter usuelles. Il faut encore signaler que le blocage de la semelle sur la table et celui du support sur la dite semelle peuvent être réalisés par des moyens indépendants. REVENDICAlIONS 1 - Dispositif de positionnement pour outils à diamanter les meules, caractérisé en ce qu'il est constitué par un support, pouvant être fixé sur la table d'une affûteuse universelle, comportant un alésage dont l'axe coupe l'axe des pointes et dans lequel peut coulisser, pivoter et être immobilisée une queue cylindrique pourvue d'une tête supportant un porte-diamant dont la pointe peut être placée dans le plan formé par l'axe de la dite queue et l'axe des pointes et en ce qu'une tige, disposée perpendiculairement à l'axe de la dite queue, peut coulisser dans la dite tête et y être immobilisée et présente une partie recourbée à angle droit à l'une de ses extrémités permettant de positionner l'axe de la meule par rapport à la pointe du diamant. 2 - Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support présente un second alésage identique au premier dont l'axe est perpendiculaire à ce dernier 3 - Dispositif, selon chacune des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'axe de l'un des alésages du support est perpendiculaire à la table de la machine 4 - Dispositif, selon chacune des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face supérieure de la tête présente une butée rectiligne se confondant avec le plan passant par l'axe des pointes dans lequel doit être située l'une des génératrices de la face active de la meule, cette butée permettant de positionner, sur la dite tête, une équerre amovible destinée à contrôler la position de la pointe du diamant qui est mobile sur la tête selon une direction passant par l'axe de la queue 5 - Dispositif, selon chacune des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support peut coulisser et être immobilisé sur une semelle bridée sur la table de façon à faire varier la distance séparant l'axe de la queue et la rainure longitudinale usuelle de la dite table 6 - Dispositif, selon chacune des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu de fixer des cales sous la semelle de support pour adapter la cote de l'axe de l'alésage parallèle à la table à celle de l'axe des pointes, ces deux cotes devant être égales