La presente invention concerne un corps en forme de plateau pour installations de rechauffage et (ou bien) de refroidissement ou réfrigération. L'objectif principal de la présente invention consiste à concevoir et réaliser un corps d'échangeur de chaleur de type nouveau, qui peut autre employé dans des installations de réchauffage ou de refroidissement, qui a une constitution simple, qui peut Autre assemble rapidement et mis en oeuvre facilement. Un autre objectif de leinventîon consiste à réaliser un panneau radiateur ayant un excellent rendement et un prix avant a geux. Ces objectifs ainsi que d'autres sont atteints par le dispositif de la présente invention, caractérisé par le fait qu'il est constitué par un plateau essentiellement plan, ayant un contour de préférence quadrangulaire, et pourvu de profilés et reliefs formant des sièges allongés et de préférence parallèles entre eux, pour pouvoir recevoir les tronçons correspondants d'un serpentin destiné à titre parcouru par un fluide de réchauffage, de refroidissement, ou autre. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront mieux de la description détaillée suivante, qui concerne une forme de réalisation préférée mais non exclusive d'un panneau radiateur en forme de plateau conforme à cette invention, et qui se réfère à titre indicatif et non limitatif aux figures jointes, dans lesquelles la fig. 1 est une vue frontale du panneau-radiateur en forme de plateau, après assemblage; la fig. 2 est une vue en plan horizontal du panneau radiateur représenté dans la figure précédente; la fig. 3 est une coupe verticale transversale du plateau qui constitue une partie du pineau radiateur; la fig. 4 est une coupe tran-versale verticale à plus grande échelle d'une partie du panneau radiateur;; la fig. 5 repr-ésente 2 lme échelle encore plus grande, une coupe du détail du CG~e to-Er du panneau radiateur; la fig. 6 est une vue perspective d'une partie du panneau radiateur, dans une autre forme de réalisation; la fig. 7 est une vue perspective d'un détail suivant une variante; la fig. 8 est une vue perspective d'une partie de la struc ture en forme de plateau, suivant une autre forme de réalisation; la fig. 9 est une coupe verticale schématique de la partie principale de la structure de la fig. 8; la fig. 10 est une coupe verticale analogue à celle de la fig. 9, suivant une réalisation iaodlf3Lee;; la fig. 1 t est une vue frontale d'un panneau radiateur en forme de plateau représenté sur les fig. 8 et 9. On voit sur les fig. f à 5 que le panneau-radiateur assemblable pour installations de ré chauffage ou autres emplois qui est prévu par la présente invention, est constitué par une plaque en tôle métallique l à contour quadrangulaire, pourvue vers l'intérieur de reliefs 2 délimitant un siège à peu près semicirculaire 3, qui peut contenir des tronçons 4 d'un serpentin destiné à être parcouru par un fluide de réchauffage, de refroidissement, etc.. Les sièges 3 sont à peu près horizontaux, et sont disposés parallèlement entre eux à des intervalles réguliers.La surface du plateau entre les sièges 3 précités, qui est plane sur la fig. 3, pourrait en réalité être également pourvue de nervures et ondulations qui renforceraient la structure et qui, en même temps, augmenteraient la surface d'échange thermique. On voit clairement sur la fig. 4 que le centre de 1 arc de cercle délimitant en coupe la surface intérieure de chaque siège 3 se trouve légèrement en retrait des parties intérieures des reliefs 2, si bien que ce siège 3 comporte un léger étranglement pouvant maintenir efficacement le tronçon 4 du serpentin. Les tronçons 4 sont donc introduits à force dans les sièges 3, de façon à pouvoir autre mis en place siplement. Les divers tronçons 4 du serpentin sont horizontaux et sont reliés entre eux par des tronçons 5 q sortent latéral en ment du plateau lo Sur les bords latéraux et sur le bord supérieur du plateau 1, on place des profilés 6 à peu près en Up qui entourent le plateau 1 lui-même, et qui cachent sur les entés les tronçons 5 du serpentin. Lesdits profilés 6 présentent en coupe dile branche qui est plus longue que ltautre. Cette branche plus longue est disposée antérieurement et est fixée au plateau 1, par exemple par soudure. Les tronçons 5 du serpentin sont fixés aux profilés correspondants 6, par exemple à l'aide de pinces ou colliers 7 (fig. 1 et 2). Pour accrottre le rendement du panneau radiateur, on prévoit des lucarnes 8 dans le plateau 1, par exemple par pliage de certaines parties découpées 9 (fig. 1 et 4)0 Ces parties 9 sont repliées vers l'arrière, et sont disposées entre les sièges 3 de façon à dtre alignées entre elles, ou suivant un autre dispositif quelconque. Inférieurement, on peut découper dans le plateau 1 des fentes ou trous 10 plus ou moins allongés (fig. 1). Le serpentin destiné à la circulation du fluide de réchauffage ou de refroidissement se termine par des raccords 11 et 12 servant à l'assemblage avec le reste de l'installation. La fig. 6 montre une variante de réalisation du radiateur décrit ci-dessus. Suivant cette variante, le plateau 1 est constitué par plusieurs bandes parallèles et horizontales, assemblées entre elles au moyen d'organes d'attache appropriés. Suivant la fig. 6, on prévoit que les bandes la comportent des bords coudés 13 et 14, parmettant l'accrochage, ou assemblage par insertion du bord 13 dans le bord 14 de la bande conti gud. Chaque bande la comporte par exemple deux sièges parallèles 3 pour les tronçons 4 de serpentin, et ces sièges sont tout à fait analogues à ceux qui ont déjà été décrits. La variante représentée fig. 6 permet une fabrication plus facile du plateau 1, étant donné que l'étampage ou le profilage d'une bande i nécessite des presses ou autres machines moins puissantes que celles qui sont nécessaires pour former un plateau du type de la fig. lo Le fonctionnement du panneau radiateur de la présente invention est évident à la suite de ce qui a été dit. Après avoir assemblé le serpentin avec le plateau 1, en introduisant à forcement les tronçons 4 dans les sièges 3, on met en place les profilés 6 et les pinces ou colliers 7. Le panneauradiateur est ainsi terminéo Dans le cas de la variante de la fig. 6, le raidissement du radiateur est assuré par le serpentin qui relie entre elles les diverses bandes la, et par les profilés 6 installés comme sur la fig. 1. Dans le cas du réchauffage, grace à la présence des parties 9 qui sont repliées en arrière, l'air réchauffé par un tronçon 4 du serpentin, est envoyé par l'ayant ou l'arrière au radiateur, à travers les lucarnes 82 ce qui empêche que cet air atteigne le tronçon 4 du serpentin situé immédiatement au-dessus-. Ce dernier tronçon est mieux utilisé du fait qu'il réchauffe l'autre écoulement d'air provenant dubas. Suivant une variante, au lieu des pans 9 ou bien en combinaison ave-c ces pans, des feuilles ou bandes verticales couve- nablement entaillées sont fixees par exemple par soudure à l1in- térieur du plateau 1 ou des bandes la, dans la région des sièges 3, et sont disposées cEte à cate avec un faible espacement, de façon à former des canaux verticaux pour l'air réchauffé, ce qui augmente également la surface de dispersion. Suivant la variante de la fig. 7, les bandes verticales précitées portent des bandes 15, qui sont déformées dans lesparties 16, de façon à se loger dans les sièges 3 et à adhérer aux faces internes de ces sièges. De cette façon, quand on introduit dans les sièges 3 les branches 4 du serpentin, on bloque également les bandes 15 sans que cela nécessite une soudure ou un autre dispositif d'assemblage. Suivant une autre variante, on peut réaliser le panneau radiateur en assublant deux plaques munies de leurs serpentins et disposées parallèlement face à face. Dans ce cas, l'accouple- ment des extrémités des serpentins peut & re fait à laide dJun raccord à fourchette convenablement relié à ces serpentins, ou bienà l'aide de soupapes de réglage ou de retenue qui constituent le raccord en question. Suivant une autre variante, on peut également bloquer e serpentin dans les sièges 3, si l'on prévoit des reliefs 2 plus fortement saillants et si on les replie contre les tronçons 4 du serpentin par roulage. On a:tigmente ainsi l'adhérence du serpentin contre la plaqueo L'élément supérieur de 11 ensemble des corps qui forment le radiateur, peut dtre ensuite replié et titre conformé dans une certaine région de façon à constituer la grille supérieurc de fermeture ou couverture du radiateur qui, dans la technique déjà connue, est habituellement constituée par un corps séparé et monté sur le radiateur lui-même. Dans les variantes des fig. 8 à 11, on prévoit une truc- ture en bandes qui est simplifiée relativement à la variante de la fig. 6. On prévoit en effet des bandes lb dont chacune comporte des reliefs 2 qui délimitent des sièges 3 à peu près semi cylindriques. Ces sièges sont destines à recevoir les troncons 4 du serpentin, et les bandes précitées sont simplement superposées les unes aux autres pendant qu'on les assemble avec le serpentin. Ces bandes 7 b sont ensuite fixées à leurs extrémités à deux profilés 6 en U, par exemple par soudure. Dans ces profilés 6, on place également les tronçons latéraux 5 du serpentin, et on fixe éventuellement ces tronçons à l'aide de pinces ou colliers 7, d'une façon analogue à ce qui a déjà été dit. On voit sur les fig. 8 et 9 que chaque bande lb forme des coudes lc dans les régions des bords supérieur et inférieur, la branche repliée étant perpendiculaire à la bande elle-même et dirigée vers l'intérieur. Ces coudes servent à raidir les éléments en forme de plaque lb, et à constituer des bordures d'assemblage susceptibles d'dure utilisés pour faire reposer directement un élément sur un autre. D'autre part les éléments lb peuvent être fixés à petite distance l'un de l'autre, de façon à réserver entre eux des passages étroits 17 permettant 11 écoulement de l'air (fig. 8 et 11). Suivant la variante de la figure 10, on prévoit que chaque élément lb forme deux coudes Id dans les régions des bords supérieur et inférieur, les branches coudées étant inclinées d1en- viron 450, l'une vers l'intérieur et l'autre vers l'extérieur. De cette façon, on peut également réaliser des passages étroits 17a entre les éléments, mais cette disposition cache presque complètement ces passages à la vue. Suivant d'autres variantes. les bords supérieurs et inférieurs des éléments en forme de plaque lb peuvent Autre repliés et découpés de diverses façon: pour former des passages étroits et des lucarnes permett Wnt le passage de l'air. On termine l'assemblage du panneau en mettant en place un profilé 6a sur le bord supérieur (fig. 1) pour obtenir une plus grande compacité et une meilleure tenue. La fixation dans l'installation se fait dans la région des raccords 11 et 12 prévus sur les extrémités du serpentin, dtune façon analogue à ce qui a déjà été dit. L'invention ainsi conçue et réalisée est susceptible de nombreuses modifications et variantes qui rentrent toutes dans le domaine de la conception inventive. Par exemple, les lucarnes peuvent Autre absentes t ou bien titre constituées par des trous ou ouvertures de forme quelconque. Suivant un autre exemple, les sièges 3 peuvent astre réa lisés non pas par profilage ou étampage de la t8le constituant la plaque 1, mais par application de reliefs appropriés sur les surfaces internes de plaques planes. Dans la pratique, les matières employées ainsi que les dimensions adoptées pourront Qtre quelconques suivant les né ces sités de chaque cas particulier. REVENDICATIONS 1) Corps en forme de plateau, pour installations de réchauffage et (ou bien) de refroidissement, caractérisé en ce qu'il est constitué par un plateau essentiellement plan, ayant un contour de préférence quadrangulaire, et pourvu de profilés et reliefs formant des sièges allongés et de préférence parallèles entre eux, pour pouvoir recevoir les tronçons correspondants d'un serpentin destiné à 8tre parcouru par un fluide de réchauffage, de refroidissement, ou autre. 2) Corps en forme de plateau pour installations de réchauffage et (ou bien) de refroidissement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les sièges forment vers l'intérieur de légers étranglements pour permettre d'y introduire à force les tronçons de serpentins. 3) Corps en forme de plateau pour installations de réchauffage et (ou bien) de refroidissement suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit plateau est constitué par plusieurs bandes à peu près égales, et contigus, des organes étant prévus pour les rendre solidaires entre elles, chacune des bandes présentant des profilages ou reliefs qui constituent des sièges pour recevoir le tronçon correspondant du serpentin. 4) Corps en forme de plateau suivant l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que ledit plateau est constitué par des profilés à peu près en U sur certaines parties de son pourtour et que les tronçons précités du serpentin sont reliés entre eux par des parties de préférence verticales logées dans les profilés précités, avec lesquels elles sont assemblées par des organes d'attache. 5) Corps en forme de plateau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit plateau est pourvu de plusieurs lucarnes dont chacune est formée par pliage vers la partie postérieure ou antérieure d'une partie découpée de ladite plaque. 6) Corps en forme de plateau suivant l'une quelconque des revendications 1 -à 5 caractérisé en ce que ledit plateau est assemblé intérieurement avec des bandes ou feuilles de préférence verticales, qui sont disposées cAte à cOte, pour former des canaux d'écoulement d'air et pour augmenter la surface de dispersion. 7) Corps en forme de plateau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément supérieur de 11 ensemble des corps qui forment le radiateur de la présente invention, comporte une partie spécialement formée et repliée, qui constitue la grille de fermeture ou couverture supérieure du radiateur lui-meme, cette partie faisant corps avec l'élément précité et étant réalisée au cours de l'opération de profilage qui produit ltélément lui-meme. 8) Corps en forme de plateau. suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacune desdites bandes ou feuilles comporte dans la région des bords des bordures pliées destinées à être associées les unes aux autres par introduction mutuelle, ou encore à être placées en contact mutuel au cours du montage. 9) Corps en forme plateau suivant la revendication 8, caractérisé en ce que chacune desdites bandes ou feuilles comporte, dans la région des bords, des bordures pliées qui sont coudés vers l'intérieur et sont à peu près perpendiculaires au plan de la bande ou feuille, ou encore inclinés à 45 environ, l'une vers l'intérieur et l'autre vers ltextérieur. 10) Corps en forme de plateau suivant les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les bandes ou feuilles sont disposées cOte à cote de façon a faire adhérer mutuellement entre elles les bordures pliées précitées, ou encore sont faiblement espacées les unes des autres pour former des passages d'air entre les bordures pliées precitées.