1707e: ' 2137035 La présente invention concerne une structure démontable pour la réalisation de rayonnages métalliques, et notamment de rayonnages à palettes, comprenant des montants verticaux reliés deux à deux par des traverses pour former des cadres rigides, et des poutres horizontales de soutien de la charge, susceptibles 5 d'être montées de manière amovible à différentes hauteurs entre les montants de deux cadres adjacents parallèles. Les rayonnages métalliques sont actuellement largement utilisés dans de très nombreux domaines, et en particulier pour le stockage de charges palettisées. Tous ces rayonnages sont réalisés à partir de profilés, généralement en U ou en 10 c, qui sont assemblés de manière rigide au moyen de divers dispositifs de fixation à boulons ou autres. Les profilés constituant les montants verticaux de la structure sont le plus souvent d'une seule pièce et doivent donc être fabriqués à la demande en fonction de la hauteur désirée pour le rayonnage, ce qui pose des problèmes de transport dans le cas de rayonnages de grande hauteur comme 15 les rayonnages à palettes. De plus, le fait que les montants verticaux soient d'une seule pièce rend très difficile, voire impossible, la modification d'une structure donnée afin de l'adapter à des besoins nouveaux de l'utilisateur. Il convient par ailleurs de remarquer que comme les montants verticaux ont une section constante, cette section doit être calculée en fonction de la 20 charge maximum à supporter, alors qu'en fait cette charge maximum n'est exercée que sur la partie inférieure du montant. De tels montants ne sont donc pas utilisés de manière rationnelle et accroissent par conséquent inutilement le coût du rayonnage ainsi constitué. La présente invention a pour but principal de remédier à tous ces incon-25 vénients et, pour ce faire, elle a pour objet une structure démontable du type susmentionné qui se caractérise essentiellement en ce que chaque montant vertical est constitué par un certain nombre d'éléments standards de forme tron-conique qui sont assemblés bout à bout de manière jointive et solidarisés les uns avec les autres au moyen de colliers de serrage appropriés, pour constituer 30 finalement un montant tronconique à section constamment décroissante de bas en haut. Ainsi, grâce à la forme tronconique des montants verticaux, on conçoit aisément que l'on peut réaliser une économie très importante sur la quantité de métal nécessaire, sans pour autant diminuer la résistance du rayonnage. En 35 effet, comme la charge supportée par le montant diminue automatiquement au fur et à mesure que l'on s'élève, et ce de façon à peu près continue, il suffira que l'élément inférieur du montant soit capable de supporter la charge maximum. On notera en outre que la réalisation des montants à partir d'éléments standards permet de constituer des montants de la hauteur désirée, directement 40 sur le lieu d'érection du rayonnage. Cette faculté permet également de réuti- 71 17073 2 2137035 User très facilement le rayonnage pour d'autres applications, si besoin est. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, les éléments de montant tronconiques sont constitués par des profilés creux à section sensiblement triangulaire, obtenus par pliage de tôles et dont les deux bords longi-5 tudinaux sont appliqués l'un contre l'autre de manière à former une aile extérieure rigide sur laquelle sont montées les poutres horizontales de soutien de la charge, les montants étant disposés de manière que leurs ailes soient tournées vers l'intérieur des cadres et soient orthogonales par rapport au plan horizontal. 10 De tels profilés sont très faciles à réaliser au moyen d'une presse plieu se et donnent en outre au rayonnage monté un aspect esthétique non négligeable. Les poutres horizontales de soutien de la charge sont constituées par des profilés creux à section triangulaire, également obtenus par pliage de tôles, dont les deux extrémités sont aplaties et coopèrent avec des perforations pra-15 tiquées à des intervalles réguliers sur les ailes verticales des montants tronconiques. De préférence, les poutres sont disposées de manière à supporter la charge par l'une de leurs faces planes. Dans une première forme de réalisation, les extrémités aplaties des pou-20 très comportent au moins deux doigts horizontaux parallèles et espacés qui coopèrent avec des perforations distinctes du montant, ces perforations étant suffisamment larges pour recevoir simultanément les doigts de deux poutres adjacentes situées dans le prolongement l'une de l'autre. Avantageusement, les doigts des poutres sont pourvus d'une fente infé-25 rieure coopérant avec le bord inférieur de la perforation correspondante du montant, afin d'assurer le positionnement correct des poutres entre les montants. On notera que cette disposition améliore également considérablement la rigidité de la structure dans le plan longitudinal. Dans une variante de réalisation, chaque poutre comporte au moins deux 30 doigts horizontaux parallèles et espacés à l'une de ses extrémités aplaties, ces doigts coopérant avec des perforations distinctes du montant, tandis que son autre extrémité a une section en U renversé qui est conçue pour venir prendre appui sur les doigts de la poutre adjacente faisant saillie à travers les perforations du montant correspondant. 35 De préférence, les poutres qui sont situées dans le prolongement l'une de l'autre sont solidarisées au moyen de boulons. Plusieurs formes d'exécution.de l'invention sont décrites ci-après à titre d1exemples, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de face en élévation d'une,structure de rayon-40 nage à palettes conforme à l'invention ; 71 17078 3 2137035 - la figure 2 est une vue de côté en élévation de cette structure ; - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III - III de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en perspective de l'extrémité d'une poutre ho-5 rizontale de la structure ; - la figure 5 est une vue partielle, en coupe et à plus grande échelle, montrant la liaison entre les poutres horizontales et les montants verticaux de la structure ; - la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI - VI de la figure 10 5 ; et, - la figure 7 est une vue en coupe analogue à la figure 5 d'une variante de réalisation de l'invention. La structure représentée sur les figures 1 à 3 est essentiellement constituée par des montants verticaux 1, des traverses 2 et des poutres horizonta-15 les 3 de soutien des charges palettisées. Les montants verticaux 1 sont reliés deux à deux par les traverses 2 et forment ainsi des cadres rigides, tandis que les poutres horizontales 3 sont montées de manière amovible à différentes hauteurs entre les montants des cadres adjacents disposés en parallèle, grâce à dés moyens qui seront décrits plus en détail par la suite. 20 Conformément à l'invention, chaque montant vertical 1 est constitué par un certain nombre d'éléments standards 4 de forme tronconique, ayant par exemple une longueur unitaire de deux mètres. Ces éléments ne sont pas emboîtés les uns dans les autres mais simplement assemblés bout à bout de manière join-tive et solidarisés ensemble au moyen de colliers de serrage 5 de forme appro-25 priée. Les montants 1 ainsi constitués sont donc également tronconiques et ils ont en outre une section constamment décroissante de bas en haut. On notera par ailleurs que chacun de ces montants repose sur le sol par l'intermédiaire d'une plaque d'embase 6. Les colliers d'assemblage 5 sont serrés autour des éléments 4 à l'aide 30 de boulons et on peut donc en profiter pour placer les traverses 2 au niveau de ces colliers, ce qui permet de les fixer avec les'mêmes boulons. Naturellement, il faudra également prévoir des traverses aux extrémités supérieures et inférieures des montants 1. Ces traverses seront de préférence nervurées, afin d'augmenter leur rigidité, et on pourra en outre prévoir des croisillons de 35 renforcement entre les traverses successives. Ainsi qu'on peut le voir plus clairement sur les figures 3 ou 6} les éléments tronconiques 4 sont constitués par des profilés creux à section sensiblement triangulaire. Ces profilés sont obtenus de façon très simple, par pliage de tôles à la presse-plieuse. Les deux bords longitudinaux du profilé sont en 40 outre appliqués l'un contre l'autre, de manière à former ainsi une aile exté 71 170 78 4 2137035 rieure rigide 7, disposée perpendiculairement par rapport à l'une des faces planes du profilé. Dans cette aile 7 sont pratiquées à intervalles réguliers des perforations rectangulaires 8 permettant le montage des poutres horizontales 3, comme on le verra par la suite. Les perforations 8 sont également aptes 5 à recevoir les boulons servant à la fixation des colliers 5 ou des traverses 2. Les ailes 7 des profilés sont conçues pour être placées dans le plan des cadres formés par les montants, c'est-à-dire dans le plan des traverses 2, tout en étant tournées vers l'intérieur de ces cadres. Il convient par ailleurs 10 de noter que ces profilés sont réalisés de manière que lorsque le montant vertical 1 est érigé, son aile 7 soit rigoureusement orthogonale par rapport au plan horizontal, et ce bien que le corps du montant soit tronconique, afin de faciliter le montage des poutres et des traverses de la structure. Il peut également être avantageux de souder par points les deux bords du profilé qui 15 forment l'aile 7, afin d'augmenter la rigidité des profilés et par conséquent celle du montant tout entier. Les poutres horizontales 3 de soutien de la charge sont également constituées par des profilés creux à section sensiblement triangulaire, obtenus par pliage de tôles. Comme représenté sur la vue en perspective de la figure 20 4, la partie inférieure de la poutre est formée par les deux bords longitudinaux 9 du profilé, bords qui pourront avantageusement être soudés par points, tandis que la partie supérieure de la poutre est formée par une surface plane 10 destinée à supporter la charge. Les deux extrémités du profilé sont par ailleurs aplaties dans un plan perpendiculaire à la face plane 10 et présentent 25 chacune une découpe rectangulaire centrale 11 formant de part et d'autre deux doigts parallèles et espacés 12 qui sont conçus pour coopérer avec les perforations 8 des montants verticaux 1. Chacun de ces doigts 12 comporte en outre à sa partie inférieure une fente 13 dont le rôle apparaîtra plus clairement par la suite. 30 La façon dont les poutres horizontales 3 sont fixées sur les montants 1 est illustrée par les figures 5 et 6. L'écartement des doigts 12 correspond précisément à l'écartement des perforations 8, de sorte que ces doigts peuvent être introduits simultanément dans deux perforations consécutives du montant, à l'emplacement désiré. La largeur de ces perforations est en outre suffisante 35 pour qu'elles puissent recevoir simultanément les doigts de deux poutres adjacentes situées dans le prolongement l'une de l'autre, ce qui correspond au cas d'installation le plus fréquemment demandé. Les doigts 12 sont positionnés dans les perforations 8 de manière que les bords inférieurs de ces perforations soient engagés dans les fentes 13 des 40 doigts, ce qui assure le maintien longitudinal de la poutre. Cette disposition 71 17078 5 2137035 comtribue d'ailleurs également à assurer la rigidité de la structure dans le plan longitudinal. On notera en outre qu'à cause de ces fentes, il subsiste à la partie supérieure des perforations 8, un espace libre qui pourra avantageusement être comblé au moyen d'une goupille de blocage. 5 II convient par ailleurs de remarquer que les doigts 12 des poutres sont plus longs que nécessaire et qu'il subsiste ainsi, entre le fond de la découpe 11 et le bord de l'aile perforée 7, un certain évidement. Ceci est dû au fait que l'on doit pouvoir démonter et remonter les poutres sans avoir à toucher aux montants verticaux 1, afin de permettre à l'utilisateur de modifier facilement 10 l'emplacement des poutres en fonction de ses besoins. Enfin, il va de soi que la dimension des poutres est fonction de la charge qu'elles auront à supporter et qu'elles pourront donc éventuellement comporter plus de deux doigts 12, convenablement espacés, à chacune de leurs extrémités . 15 Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 7, les deux extrémités de la poutre horizontale 3 sont différenciées. L'une de ces extrémités est analogue au mode de réalisation de la figure 4, c'est à dire qu'elle comporte deux doigts parallèles et espacés 12 conçus pour coopérer avec les perforations 8 des montants verticaux 1. Par contre, l'extrémité opposée de la 20 poutre est dépourvue de doigt et comporte un épanouissement 14 à section en U renversé qui est conçu pour venir coiffer les doigts de la poutre adjacente, comme représenté sur la figure 7. Il va de soi que dans cette variante, les perforations 8 n'ont pas besoin d'être aussi larges que dans le mode de réalisation précédent, puisqu'elles ne 25 reçoivent qu'un doigt à la fois. Il n'est pas non plus nécessaire de prévoir des fentes de positionnement sur ces doigts. On notera en effet que la poutre n'a besoin d'aucun débattement et qu'elle peut par conséquent venir buter contre les ailes 7 des montants à chacune de ses extrémités, ce qui assure son maintien longitudinal. Ainsi, la découpe 11 de la poutre sera moins profonde que dans le 30 mode de réalisation précédent, de manière que le fond de cette découpe puisse venir buter contre le bord de l'aile 7 correspondante. Par contre, le bord extrême de l'épanouissement 14 devra être légèrement arrondi, afin que l'on puisse monter ou démonter la poutre par pivotement dans un plan vertical. De ce fait, il sera également avantageux de solidariser les 35 poutres entre elleB au moyen d'un boulon tel que 15, placé au niveau du doigt inférieur de la poutre, afin d'éviter le démontage inopiné d'une poutre lors d'une fausse manoeuvre toujours possible du chariot élévateur de manutention des charges palettisées. De tels boulons pourront d'ailleurs être également prévus dans le mode de réalisation de la figure 5, afin d'augmenter encore la 40 rigidité de la structure réalisée. 71 17078 6 2137035 Il convient en outre de remarquer que la variante de réalisation représentée sur la figure 7 est plus particulièrement destinée aux rayonnages dans lesquels les poutres horizontales de soutien de la charge sont toutes montées dans le prolongement les unes des autres. Il est cependant possible, si besoin 5 est, de monter ces poutres de manière indépendante, an utilisant un support spécial venant se fixer sur le montant vertical correspondant et comportant des doigts aptes à recevoir l'épanouissement 14 de la poutre. De tels supports seront d'ailleurs de toutes façons nécessaires à l'une au moins des extrémités du rayonnage. 10 Grâce à leurs montants verticaux de forme tronconique, les rayonnages selon l'invention nécessitent, à charge égale, une moins grande quantité de métal que les rayonnages classiques, tout en étant aussi résistants. Ils sont donc moins coûteux et d'une plus grande légèreté. Ils présentent en outre une très grande souplesse d'utilisation car ils sont entièrement démontables, y compris 15 les montants verticaux qui peuvent ainsi être érigés à la hauteur désirée directement sur le lieu de construction du rayonnage. On notera enfin que le rayonnage selon l'invention est très esthétique une fois monté, grâce à la forme particulière de ses montants et de ses poutres. 71 17078 7 2137035 REVENDICATIONS 1- Structure démontable pour la réalisation de rayonnages métalliques, et notamment de rayonnages à palettes, comprenant des montants verticaux reliés deux à deux par des traverses pour former des cadres rigides, et des poutres 5 horizontales de soutien de la charge, susceptibles d'être montées de manière amovible à différentes hauteurs entre les montants de deux cadres adjacents parallèles, ladite structure étant caractérisée en ce que chaque montant vertical est constitué par un certain nombre d'éléments standards de forme tronconique qui sont assemblés bout à bout de manière jointive et solidarisés les uns avec 10 les autres au moyen de colliers de serrage appropriés, pour constituer finalement un montant tronconique à section constamment décroissante de bas en haut. 2- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments de montant tronconiques sont constitués par des profilés creux à section sensiblement triangulaire, obtenus par pliage de tôles et dont les deux bords longi- 15 tudinaux sont appliqués l'un contre l'autre de.manière à former une aile extérieure rigide sur laquelle sont montées les poutres horizontales de soutien de la charge, les montants étant disposés de manière que leurs ailes soient tournées vers l'intérieur des cadres et soient orthogonales par rapport au plan horizontal. 20 3- Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que les poutres horizontales de soutien~de la charge sont constituées par des profilés creux à section triangulaire, également obtenus par pliage de tôles, dont les deux extrémités sont aplaties et coopèrent avec des perforations pratiquées à des intervalles réguliers sur les ailes verticales des montants tronconiques. 25 4- Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que les poutres sont disposées de manière à supporter la charge par l'une de leurs faces planes. 5- Structure selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que les extrémités aplaties des poutres comportent au moins deux doigts horizontaux parallèles et espacés qui coopèrent avec des perforations distinctes du montant, 30 ces perforations étant suffisamment larges pour recevoir simultanément les doigts de deux poutres adjacentes situées dans le prolongement l'une de l'autre. 6- Structure selon la revendication-5, caractérisée en ce que les doigts des poutres sont pourvus d'une fente inférieure coopérant avec le bord inférieur de la perforation correspondante du montant, afin d'assurer le positionnement 35 correct des poutres entre les montants. 7- Structure selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que chaque poutre comporte au moins deux doigts horizontaux parallèles et espacés à l'une de ses extrémités aplaties, ces doigts coopérant avec des perforations distinctes du montant, tandis que son autre extrémité a une section en U renversé qui 40 est conçue pour venir prendre appui sur les doigts de la poutre adjacente fai 71 17073 8 2137035 sant saillie à travers les perforations du montant correspondant. 8- Structure selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que les poutres qui sont situées dans le prolongement l'une de l'autre sont solidarisées au moyen de boulons.