La laine de verre et plus particulièrement la laine de roche sont couramment utilisées comme matériaux isolants dans de très nombreuses applications. Qu'il s'agisse de laine de roche ou de laine de verre, il s'agit cependant de produits relativement chers, et ce en raison notamment du fait que leur fabrication conduit è l'obtention de déchets atteignant un pourcentage de l'ordre de 20 % par rapport à la matière première et que ces déchets ne sont jamais récupérés car, jusqu 'à ce jour, aucun moyen n'avait été imaginé pour permettre leur récupération. L'invention pallie précisément cette lacune en proposant un procédé de récupération qui convenant aux déchets de laine de roche et aux déchets de laine de verre sera, dans un but de simplicité, décrit ci-après dans le cas de son application aux laines de roche, sans qu'il en résulte cependant une limitation à ce type de laine. Le procédé qui fait l'objet de 1'invention consiste à agglomérer les laines de roche avec un liant permettant l'obtention d'un produit pâteux et à réaliser, par moulage et compactage de ce produit, un corps solide susceptible d'être utilisé soit comme élément de construction, soit comme élément réintroductible dans la fabrication de la laine de roche. La première phase du procédé selon l'invention consiste donc à préparer un produit pâteux au départ des déchets de laine de roche. Ce produit est préparé par mélange de cette laine avec du ciment et de l'eau; et c'est ainsi qu'à titre d'exemple non limitatif peut être avantageusement utilisée la coiposition ci-apres déchets de laine de roche ........... 400 kg ciment lent ....................... 32 kg eau ......................... 4 1l Le mélange ainsi composé est brassé à froid dans un malaxeur jusqu'à ce qu'il en résulte un mélange honogène,qui est ensuite coulé dans des moules dont la forme est fonction des corps solides que l'on désire obtenirt Qu'il s'agisse de corps en forme d'agglomérés, de plaques, de panneaux ou autres, les corps en question sont soumis, à l'intérieur de leur moule, à des opérations successives- ou simultanées de vibration et de compression; et ils sont finalement soumis à un sèchage en étuve pendant une durée approximative de trois jours. Il est cependant à remarquer que des agglomérés de plus petites dimensions peuvent être obtenus par moulage ou "reconstitution" au moyen de presses du genre de celles utilisées pour la fabrication des boulets de charbon. Les agglomérés, les panneaux, les plaques ou similaires ainsi obtenus sont alors utilisables dans les applications pour lesquelles ils ont été conçus. C'est ainsi par exemple que dans le cas de produits moulés en forme d'agglomérés, ils peuvent avantageusement être employés à la construction de cloisons ou de parois pare-feu dont l'efficacité et le prix de revient sont très inférieurs aux parois ou aux cloisons similaires habituellement réalisées par combinaison d'agglomérés traditionnels et de plaques d'amiante.Des parois pare-feu constituées au moyen d'agglomérés fabriqués selon le procédé objet de l'invention peuvent en effet résister à des températures très élevées de l'ordre de 1500 C et leur prix de revient est particulièrement avantageux étant donné que les agglomérés qui les constituent servent à la fois, non seulement d'éléments isolants, mais aussi d'éléments porteurs. Il est évident d'ailleurs que les agglomérés, panneaux, plaques ou similaires peuvent être utilisés, non seulement pour la construction de cloisons ou de parois, mais aussi de dalles préfabriquées. Dans tous les cas des éléments conformes à l'invention présentent les mêmes caractéristiques mécaniques que des éléments correspondants traditionnels avec en supplément des caractéristiques isolantes particulièrement élevées. De tels agglomérés, panneaux, plaques ou similaires représentent donc un débouché particulièrement important et intéressant pour les déchets de laine de roche; mais il est à noter qu'il existe un autre débouché également intéressant, à savoir la possibilité d'utiliser ces agglomérés en tant qu'éléments réintroductibles dans la fabrication de la laine de roche, dans le seul but de récupérer le pourcentage élevé de déchets rencontrés dans cette fabrication. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas au seul mode de mise en oeuvre de ce procédé de récupération des déchets de laine de roche et de laine de verre, non plus qu'aux seules formes d'exécution de produits obtenus au départ de ces déchets qui ont été ci-dessus indiqués à titre d'exemple; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. IEVENDICBTOMS 1. Procédé de récupération des déchets de laine de roche et de laine de verre, caractérisé en ce qu'il consiste à agglomérer ces déchets avec un liant permettant l'obtention d'un produit pâteux et à obtenir par moulage, compactage et sèchage de ces produits, des éléments solides susceptibles d'être utilisés soit comme éldments de construction, soit comme élements réintroductibles dans la fabrication de la laine de roche ou de la laine de verre. 2.- Procédé de récupération des déchets de laine de roche et de laine de verre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les déchets sont malaxés à froid avec du ciment lent et avec de 1' eau, et en ce que le produit pâteux obtenu est coulé dans un moule et est soumis à des opérations successives ou simultanées de vibration et de compression et est séché à l'étuve. 3.- Elément de construction obtenu par mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2. 4.- Matière première pour la fabrication de laine de roche ou de laine de verre obtenue par mise en oeuvre du procédé selon les revendications a et 2.