Ltinvention concerne un procédé de montage d'une diode électroluminescente sur un câble plat souple, et ltas- semblage d'une diode et d'un câble. Des procédes classiques de montage de diodes électroluminescentes consistent a lier une première électrode à un premier conducteur d'un circuit plat, et un second conduc- teur à l'autre électrode, sur le côté opposé de la diode. Cependant, ces opérations nécessitent une précision importante et l'utilisation fréquente de microscopes, de sorte que les cadences de production ne sont que relativement faibles. De plus, une ou les deux faces de la diode peuvent être obscurcies par les conducteurs ou la matière de liaison, ce qui entradne une faible émission de lumière. émission maximale ne peut également être obtenue lorsque l'interface d'émission de lumière, présentée par la diode, est parallèle au substrat. L'invention concerne un procédé de montage d'une diode électroluminescente sur un câble plat et souple. La diode comporte des électrodes situées sur ses côtés opposés, et le cible plat et #souple comprend un support isolant souple dont une face comporte un conducteur en métal. le procédé consiste à réaliser dans le conducteur en métal et dans le support un trou plus large que la diode, de manière à ouvrir le circuit formé par le conducteur, puis à introduire la diode dans ce trou, de manière que le conducteur métallique porte étroitement sur ses cotés opposés afin de l'immobiliser et d'établir des connexions électriques avec ses électrodes. Le procédé selon ltinventioa permet d'obtenir des cadences dé production élevées, et le bord ou l'interface émission de lumiere de la diode est placé dans le trou, perpendiculairement au support, ce qui permet une bonne émission de lumière, sans obstruction par les bords du conducteur ou par la matière de liaison. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre dtexemples nullement limitatifs et sur lequel la figure 1 est une vue en perspective d'un câble plat et souple et d'une lame de perforation de ce celle la figure 2 est une coupe longitudinale du cible et de la lame après une opération de perforation la figure 3 est une coupe analogue å celle de la figure 2, montrant lta.ssemblage selon l:invcntinn la figure 4 est une coupe longitudinale de l'as- semblage de la figure 3 après#enrobage ; et les figures 5 et 6 sont des vues partielles en perspective de câbles présentant différentes formes de fentes. Le procédé selon l'invention utilise un câble plat et souple 10 comprenant des rubans métalliques parallèles 14 (en cuivre) qui forment des circuits et qui sont disposés sur un mince support isolant 12 (par exemple en Mylaru ou "Kapton11). Ce cible 10 est placé sous une lame 16 qui comporte des dents 18 et qui est destinée à perforer plusieurs trous 20 coupant les rubans conducteurs et le support sous- jacent, afin de former sur les cotés opposés de chaque trou des lèvres métalliques 22 et 24, isolées électriquement l'une de l'autre Une diode électroluminescente 26 est ensuite introduite dans chaque trou, de manière que les lèvres stéloi- guent l'une de l'autre en fléchissant et portent étroitement contre des côtés opposés 28 et 30 de la diode afin de supporter cette dernière et d'établir des connexions électriques avec ses côtés. Chacun de ces ensembles peut ensuite être enrobé dans une résine époxy transparente 32, bien que l1élas- ticité des rubans métalliques soit suffisante pour maintenir la diode dans certaines applications. La résine époxy peut assumer le rôle d'une lentille ou d'un réflecteur.Si cela est nécessaire, la diode peut Entre liée au circuit par une résine époxy conductrice ou par la mise en oeuvre d'un procédé de soudage à l'étain En variante, les trous peuvent présenter une forme en dents de scie ouvertes ou fermées, comme représenté en 38 et en 40 sur les figures 5 et 6. Ces trous ou fentes peuvent communiquer avec des ouvertures rondes réalisées par perfora tion du support isolant, de manièreaà empOcher tout déplacement desdites fentes à travers le support. Des procédés classiques de montage de diodes électroluminescentes consistent à lier une électrode à un premier conducteur d'un circuit plat, et un second conducteur à l'au- tre électrode, sur le cOté de la diode opposé à celui présentant la première électrode. Cependant, ce procédé demande une précision importante et l'utilisation fréquente de micro scopies, de sorte que les cadences de production ne peuvent Outre que relativement faibles.De plus, la diode peut être obscurcie sur l'une de ses faces ou sur les deux par les conducteurs ou la matière de liaison, ce-qui diminue l'émission de lumiè re. Il est impossible d'obtenir une émission maximale, car interface démission de lumière de la diode est alors paral lèle au support Le procédé selon l'invention permet dtobtenir des cadences de production élevées, et le bord ou d'émission de lumière de la diode est placé dans le trou, perpendiculairement au support, ce qui permet une bonne émission de lumière, sans obstruction de l'interface par les conduc- teurs ou la matière de liaison. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent Otr apportées au procedé déerit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1, Procédé de montage d'une diode électroluminescente sur un cable plat et souple, la diode comportant des électrodes sur ses c8tés opposés, et le cable comprenant un support isolant souple dont une première face comporte un conducteur métallique, le procédé étant caractérisé en ce qutil consiste à réaliser dans le conducteur métallique (14) et dans le support (12) un trou (20) de largeur inférieure à celle de la diode (26), de manière à ouvrir le circuit électrique du conducteur, à introduire la diode (26) dans le trou (20) de manière que le conducteur métallique (14) porte étroitement sur ses côtés opposés et l'immobilise en établissant des connexions électriques avec ses électrodes. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qutil consiste également à enrober la diode (26) dans une substance transparente (32). 3. Assemblage dtune diode électroluminescente comportant des électrodes sur ses c8tés opposés, et d'un câble plat et souple comprenant un support isolant souple dont une face comporte un circuit métallique, l'assemblage étant caractérisé en ce que la diode (26) est introduite dans un trou (20) traversant le circuit (14) et le support (12), de manière à ouvrir le circuit, les cotés de ce dernier immobilisant la diode (26) en établissant des connexions électriques avec ses électrodes. 4. Assemblage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la diode (26) est enrobée dans une matière transparente (32).