Des premières pièces, par exemple des broches de connexion électrique, reliées par une bande-support pour constituer une bande de pièces, peuvent être assemblées avec des secondes pièces, par exemple des plaques de circuit imprimé, grâce à un appareil compor-5 tant un dispositif destiné à séparer les premières pièces de la bande-support, et un poinçon destiné à transférer chaque première pièce séparée vers une seconde pièce ,afin d'y assembler les premières pièces séparées. Dans un tel appareil, les premières pièces séparées doivent être déplacées latéralement par rapport à la bande-10 support avant leur transfert par le poinçon pour permettre à ce dernier de fonctionner sans buter dans la bande-support, ou la bande de premières pièces doit être fabriquée de telle manière que les pièces soient décalées latéralement par rapport à la bande-support. Si la première solution est adoptée, un dispositif doit entraîner 15 et commander le mouvement latéral, par rapport au poinçon, des premières pièces séparées,avec une précision suffisante pour éviter un mauvais fonctionnement de l'appareil, ce qui entraine une complication exagérée de ce dernier qui est donc coûteux. Dans le cas de la seconde solution, la réalisation de la bande de premières pièces 20 présente de graves inconvénients et le décalage des premières pièces par rapport à la bande-support peut provoquer un emmêlement de la bande lorsqu'elle est enroulée sur une bobine pour alimenter l'appareil. La présente invention concerne un appareil destiné à séparer 25 des premières pièces placées les unes à côté des autres et reliées par une bande-support pour constituer une bande de pièces, et à assembler chaque première pièce séparée à une seconde pièce, ledit appareil comportant un dispositif pour amener la bande de premières pièces le long d'un trajet d'alimentation, un dispositif pour sépa-30 rer la première de ces pièces de la bande-support et un poinçon pouvant être entraîné le long de sa course pour assembler la première pièce séparée à la seconde pièce, le poinçon étant agencé de manière telle que, pendant sa course, il saisit la première pièce, la positionne pendant sa séparation d'avec la bande-support et la 35 conduit ensuite, lorsqu'elle est séparée, vers la seconde pièce, le dispositif de séparation étant agencé de façon à déplacer latéralement la bande-support pour la faire sortir du trajet d'alimentation 70 38538 2070704 et du trajet parcouru par le poinçon. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor-tiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés donnés à titre explicatif. et non limitatif. . .. 5 Sur ces dessins : • . • la figure 1 est une vue en perspective de l'appareil destiné à fixer sur une plaque des broches de connexion électrique disposées côte à côte en bande, les parties de l'appareil, étant représentées immédiatement avant un cycle de fonctionnement ; 10 la'figure 1A est une vue en perspective et à plus grande échelle d'une partie de la bande de broches ; la figure 2 est une coupe à grande échelle suivant la ligne II-II de la figure 1 ; - , la figure 3 est une vue suivant la ligne III-III de la figure 15 2 ; les figures. 4, 5 et 6 sont des coupes similaires à celle de • la figure 2, mais montrant la position des parties à des stades suc-- cessifs du cycle ; la figure 7 est une vue suivant la ligne VII-YII de la figure 20 6 ; la figure .8 est une vue en élévation de face et en coupe partielle d'un appareil similaire à celui-des figures 1 à 7, mais adapté à l'assemblage de ressorts cylindriques fendus disposés en bande, pour des boutons de commande de récepteurs radiophoniques ou de 25 télévision, les parties-de l'appareil étant représentées immédiatement avant un cycle de fonctionnement ; la figure 9 est une vue en perspective à plus grande échelle d'une partie de la bande de ressorts avec un bouton de commande sur lequel un ressort a été posé ; 30 la figure 10 est une vue à grande échelle suivant la ligne X-X de la figure 8 ; les figures 11, 12 et 13 sont des vues similaires à celle de la figure.10, mais montrant la position des parties de l'appareil à des stades successifs du fonctionnement ; 35 la figure 14 est une vue à grande échelle suivant la ligne XIY-XIV de la figure 13 ; et la figure 15 est une vue à grande échelle suivant la ligne XV-XV de la figure 10. 70 38538 2070704 Comme le montre la figure 1A, une bande 1 de broches de connexion est constituée de broches 2, comportant une partie-contact 8 de section circulaire et un socle tubulaire 12 de section circulaire, séparés par une collerette radiale 10. La partie 12 de cha-5 que broche 2 est reliée par une languette métallique 14 à une bande-support 16 sur laquelle les broches 2 sont complètement formées. Des trous circulaires 17 espacés entre eux longitudinalement sont percés le long de la bande 16. Ainsi que le montre la figure 1, l'appareil servant à séparer 10 les broches 2 de la bande-support 16 et à les fixer sur une plaque isolante, par exemple une plaque de circuit imprimé 6 (figures 2 et 6) comporte un bâti 18 ayant la forme générale d'un C avec des bras supérieur et inférieur 20 et 22 (figure 1). Al'extrémité libre du bras 20 est fixée une plaque verticale 24 qui supporte à ses extré-15 mités des plaques horizontales 26 et 28. La plaque 28 comporte un prolongement 30 sur lequel est monté le mécanisme destiné à séparer les broches 2 de la bande-support 16, et un autre prolongement 34 qui sert de plaque d'alimentation en bande de broches 1. La bande 1 est enroulée autour d'une bobine tournant librement (non représentée) 20 et elle est guidée, les broches 2 étant verticales, le long de la plaque 34,» par un guide 32 de section transversale en forme de L com- • portant une aile verticale 36 et un rebord vertical de guidage 38 sur le prolongement 34. Sur la figure 1, la bande 1 est amenée de la droite vers la 25 gauche au moyen d'un bras d'alimentation 42 muni d'un doigt latéral (non représenté) passant dans une fente (non représentée) de l'aile 36 et s'engageant dans les trous 17 de la bande-support 16. Le bras 42 peut tourner dans un bloc 44 qui est lui-même fixé à une tige de piston 46 sortant d'un cylindre pneumatique 48 à double ef-30 fet monté sur un prolongement 50 de la plaque 24. La tige de piston 46 est animée d'un mouvement alternatif tel, que lorsque le doigt est engagé dans l'un des trous 17, la bande 1 est entraînée vers la gauche (figure 1) pendant l'avancement de la tige de piston 46 vers un poinçon d'insertion 52. Quand la tige de piston 46 est rétractée, 35 le doigt, poussé par un ressort, sort du trou 17 et au bout de la ÇIUT]!?6 course de recul de la tige de piston 46, s'engage dans un/trou 17 situé en amont du trou 17 mentionné précédemment. 70 38538 ~4~ 2070704 Comme le montre mieux la figure 2, le poinçon d'insertion 52 comporte une extrémité utile 54 de diamètre réduit et une partie 55 de section plus grande raccordée à la partie 54 par une partie conique 57. Le poinçon 52 est percé d'un trou axial 56 dans le-5 quel pénètre la partie-contact 8 d'une "broche 2. Un fil-ressort 53 est monté dans une rainure longitudinale 51 du poinçon 52. Cette rainure débouche dans le trou 56 et le ressort est recourbé à son extrémité libre 531 pour tenir élastiquement la partie-contact 8 dans le trou 56. Comme le montre la figure 1, la partie 55 du poin-10 çon 52 est vissée sur l'extrémité filetée d'une tige de piston 60 à l'aide d'un écrou 58 sur le poinçon 52. La tige de piston 60 est reliée au piston (non représenté) d'un cylindre pneumatique 62 à double effet comportant des conduites d'entrée et de sortie 64, et relié à un autre cylindre pneumatique 66 à double effet, de même 15 axe et comportant des conduites d'entrée et de sortie 67 et une tige de piston 78. Les cylindres 62 et 66 sont séparés par une tête de cylindre commune 68 et sont montés entre les flasques 70 et 72 fixées à un coulisseau 74 qui coulisse verticalement le long de la plaque 24 entre des guides 76 (dont un seul est représenté sur la 20 figure 1). La tige de piston 78 traverse le flasque 70 et s'appuie contre la plaque 26 de manière que, lorsque l'air comprimé est introduit dans le cylindre 66 pour faire avancer la tige de piston 78, le coulisseau 74 se déplace et entraîne le poinçon 52 de la position de la figure 2 vers la position de la figure 4. Le poinçon 25 52 peut ensuite être poussé en introduisant l'air comprimé dans le cylindre 62 pour faire avancer la tige de piston 60. Co"mme le montrent mieux les figures 2 et 3, un mécanisme de cisaillement désigné globalement par 80 çoulisse le long de la pla- en étant que 30 entre des guides 83 (figure 3) /entraîné par la tige de pis-30 ton 86 d'un cylindre pneumatique 88 à double effet fixé à la plaque 24. La tige de piston 86 traverse une ouverture 90 de la plaque 24 et elle est fixée à un bloc-poussoir 84 monté sur un coulisseau 82. Un premier bloc de cisaillement 92 également fixé au coulisseau 82 par des dispositifs de fixation 94 comporte un bord tran-35 chant 93 situé transversalement au coulisseau 82, comme le montre la figure 3. Le bloc 92 est percé d'un trou central 96 cylindrique aligné sur un trou 98 percé dans le coulisseau 82 pour laisser pas 70 38538 -5- 2070704 ser le poinçon 52,comme décrit ci-dessous. Un second "bloc de cisaillement 100 coulissant sur le coulisseau 82 comporte un rebord 104 dont le bord 105 est tranchant (figure 2) et coopère avec le bord 93. Lorsqu'ils sont positionnés 5 comme sur les figures 2 et 3* les blocs 92 et 100 définissent un passage 106 dans lequel la bande 16 est introduite par le doigt d'alimentation. Comme le montre la figure 2 dans laquelle la bande de broches 1 est représentée à la fin de la course du bras 42, la première broche 2 de la bande 1 est placée juste au-dessous (figure 10 2) et dans le même axe que le trou 56 du poinçon 52, la partie 12 de la première broche 2 étant en contact avec le rebord 104 du bloc 100 qui se trouve contre le bloc-poussoir 84. Comme le montre mieux la figure 3, le bloc 100 comporte des pattes latérales 103 se prolongeant de chaque côté du bloc-poussoir 84. Des ressorts de compres-15 sion 108 placés entre les pattes 103 et des blocs 109 fixés à la plaque 24 de chaque côté de la tige de piston 86 s'opposent au déplacement vers la gauche du bloc 100 (figureet 3) pendant l'opération de cisaillement décrite ci-après, bien qu'ils puissent être comprimés pour permettre aux blocs 84 et 100 de se mouvoir vers la 20 gauche. La plaque 6 est supportée (figure 2) sous la plaque 30 par une enclume 120 comportant une cavité intérieure 112 dé forme tron-conique à son extrémité supérieure (figure 2) dans laquelle se trouve un plongeur 116 muni d'un doigt 114 qui dépasse normalement au-25 dessus de la surface supérieure 110 (figure 2) de l'enclume 120 et pénètre dans un trou 4 de la plaque 6. Au début d'un cycle de fonctionnement, les parties de l'appareil étant positionnées/comme montré dans les figures 1, 2 et 3 et la première broche 2 de la bande 1 juste sous le poinçon 52 (figure 30 2), l'opérateur place la plaque 6 sur la surface 110 de l'enclume 120 et manoeuvre un commutateur (non représenté), une pédale par exemple, pour faire démarrer un cycle de fonctionnement de l'appareil. A la manoeuvre du commutateur, l'air comprimé est introduit dans le cylindre 66 pour descendre le coulisseau 74» de manière à dé-35 placer le poinçon 52 de sa position de la figure 2 à celle de la figure 4 et introduire la partie 8 de la première broche 2 dans le trou 56 où. elle est maintenue élastiquement par le ressort 53» L'air 70 38538 "6" . 2070704 comprimé est ensuite introduit dans le cylindre 88 pour rétracter la tige de piston 86 de sa position de la figure 2 à celle de la figure 6. Le bloc 92 est d'abord entraîné vers la gaùGhe (figures 2 et 5) vers le bloc 100 (qui résiste au mouvement du bloc 92 à 5 cause des ressorts 108) de manière que les arêtes tranchantes 93 -et 105 cisaillent la languette 14 (figure 5) entre la partie 12 de la première broche 2 et la bande 16 et que la broche 2 tenue dans le poinçon 52 aoi± séparée de la bande 16. Le déplacement vers la gauche (figures 5 et 6) du mécanisme 80 se poursuit jusqu'aux po-10 sitions des figures 6 et 7, entraînant la bande-support 16 à son extrémité, et les trous 96 et 98 sont amenées en alignement.sur le trou 122 de la plaque 30. Les ressorts 108 sont comprimés pour permettre le déplacement vers la gauche (figures 5» 6 et 7) du bloc „ 100. L'air comprimé est ensuite introduit dans le cylindre 62 pour 15 pousser la-tige de piston 60 et faire descendre le poinçon 52 de la position de la figure 5 à celle de la figure 6,afin d'introduire la partie 12 de la broche 2.séparée dans le trou 4 de la plaque 6 jusqu'à une position définie par la collerette 10 de la'broche. La * partie tubulaire 12 de la broche s'engage sur le doigt 114 du plon-20 geur 116 qui pénètre dans cette partie tubulaire et l'écarte afin de fixer la broche 2 séparée à la plaque 6. Les parties de l'appareil retournent ensuite dans leur position initiale, la partie 8 de la broche 2 qui vient d'être fixée est extraite du trou 56 du poinçon 52-à la remontée de ce dernier et malgré l'action du res-25 sort 53. Pendant la descente du poinçon 52,l'air comprimé est introduit dans le'. cylindre 48 pour rétracter la tige de piston 46 et engager le doigt d'alimentation du bras 42 -dans le trou 17 qui,sur la bande 16, est en amont dans le sens d'alimentation du trou 17 dans lequel le doigt était précédemment engagé, la bande-support 16 30 étant immobilisée entre les blocs 92 et 100 comme le montre la figure 6. Pendant le mouvement de retour des parties de l'appareil, l'air comprimé est de nouveau introduit dans le cylindre 48 et,dans ce cas,provoque l'avancement de la tige de piston 46 de manière que la première broche de la bande 1 soit positionnée comme sur -la fi--35 gur'e 4» prête" pour un nouveau cycle de fonctionnement de l'appareil. Le dispositif pour alimenter successivement en air comprimé les cylindres 48, 62, 66 et 88 à la commande d'un commutateur peut être 70 38538 "7" 2070704 de n'importe quel type conventionnel. la première broche de la bande est exactement positionnée par le poinçon 52 alors qu'elle est encore attachée à la bande-support, et elle reste maintenue par le poinçon pendant qu'elle 5 est séparée de la bande-support 16 et également pendant son introduction dans le trou 4 du panneau 6 après avoir été séparée de la bande 16. Cette première broche est donc positionnée rigidement pendant les opérations de cisaillement et d'insertion, de manière à éviter tout mouvement susceptible d'entraîner un mauvais 10 fonctionnement de l'appareil. Il faut maintenant se reporter aux figures 8 à 15. Comme le montre la figure 9,une bande 125 comporte des ressorts fendus cylindriques 124 reliés par des languettes de métal 128 à une bande-support 126 percéé de trous 127. le rôle de l'appareil qui sera 15 décrit en regard des figures 8 et 10 à 15 consiste à séparer les ressorts 124 de leur bande-support 126 et à assembler chaque ressort sur le canon tubulaire 130 d'un bouton de commande 131 destiné à un récepteur de radiodiffusion ou de télévision et dont la tête 130' est tronconique. le canon 130 est fendu en 1.32 pour permettre 20 au ressort 124, quand il est monté sur le canon comme le montre la figure 9,d1 être/appliquéeontre un axe de commande introduit à l'intérieur. Dans la figure 8 et les figures 10 à 15»les parties ayant des fonctions similaires à celles décrites précédemment en regard des 25 figures 1 et 2 à 7 portent les mêmes références. La bande 125 est amenée à partir d'une bobine tournante (non représentée) par le mouvement alternatif de la tige de piston 46 du cylindre 48,de la manière décrite ci-dessus pour la bande 1. le trajet d'alimentation de la bande 125 est défini par un bloc com-30 posite comportant des parties 134 et 136,monté sur la plaque 34 et percé d'un passage intérieur 135 (figurai0) dans lequel la bande 125 est avancée. Comme le montre la figure 10, la face supérieure du bloc composite porte une rainure 137 à travers laquelle passe le bras d'alimentation de la tige de piston 46»afin de permettre 35 au doigt d'alimentation (non représenté) de s'introduire dans les trous 127 de la bande support 126. 70 38538 -s- 2070704 La tige de piston 60 reçoit un bloc de montage 138 (figure 8), une vis de guidage 140 vissée dans le bloc 138 et passant à travers une fente verticale 142 d'une plaque fixe de guidage 144»de manière à guider le poinçon d'insertion 146 le long d'un trajet 5 déterminé avec précision. Le poinçon 146 est fixé au bloc 138 par une goupille 147 (figure 14). Un manchon d'insertion 148 se déplace vers le bas par rapport au poinçon 146 pendant la phase finale de la course du poinçon»sous l'effet d'un levier 150 articulé en 152 entre des pattes faisant partie du bloc 138?ainsi que le mon-10 tre la figure 14. L'extrémité droite (figures 8 et 14) du levier 150 est articulée sur l'extrémité supérieure du manchon 148 (figure 13) par une goupille -154 passant dans une fente allongée 156 du poinçon 146 et dans un logement axial 158 (figures 13 et 14) de l'extrémité supérieure du poinçon 146. Un ressort 159 est intercalé 15 entre la goupille 154 et le fond du logement 158 (figures 13 et 14) pour pousser le levier 150 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (figures 8 et 14) autour de la goupille 152»mais tout en permettant à la goupille 154 un mouvement relatif vers le bas (figures 13 et 14) et un mouvement du levier 150 dans le sens des ai-20 guilles d'une montre (figures 8 et 14) contre l'action du ressort 159. Un poussoir 160 monté à l'extrémité gauche (figures 8 et 14) du levier 150 s'appuie contre la surface supérieure (figure 14) de la partie 134 du bloc composite 134, 136, quand le poinçon se dépla-25 ce le long de sa course de manière que la course du poinçon s'ac-, compagne d'un mouvement vers le bas (figures 13 et 14) du manchon 148 par rapport au poinçon 146. A son extrémité inférieure (figures 10 à 13)»le poinçon 146 est percé d'un trou 162 dans lequel un guide de ressort cylindrique 164 est monté coulissant par une goupille 30 168. La partie intermédiaire de la goupille 168 passe dans une fente 166 du guide de ressort 164 qui est normalement appuyé vers le bas (figure 10) par un ressort 170 maintenu entre le guide 164 et la base du logement 162. Le diamètre du guide de ressort 164 est sensiblement égal, mais 35 légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'extrémité libre du •canon 130, de manière que son extrémité inférieure chanfreinée puisse entrer (figures 10 à 13) dans le ressort 124 de la bande 125, comme le montre la figure 11. 70 38538 "9" 2070704 Le diamètre intérieur du manchon 148 est sensiblement égal au diamètre intérieur d'un ressort 124* la paroi du manchon 148 étant plus épaisse que le métal dans lequel sont faits les ressorts 124. 5 Un coulisseau 172 en forme de L fixé à l'extrémité de la tige de piston 86 du cylindre 88 est percé dans sa partie horizontale d'une ouverture circulaire 174 dont la dimension permet le passage du poinçon et du manchon. L'extrémité droite (figure 10) du coulisseau 172 comporte une encoche 176 dans laquelle passe la bande-sup-10 port 126. Le côté gauche 177 (figures 10 et 11 ) de l'encoche 176 est incliné par rapport au plan de la bande-support 126^ de manière que cette dernière soit pliée comme le montre la figure 12 quand le coulisseau est déplacé de la position de la figure 10 à celle de la figure 12. Une ouverture 179 dans la plaque 34 permet le passage 15 du poinçon vers un bouton de commande 131 placé au-dessous. Une ouverture circulaire 181 est également prévue dans le bloc composite 134» 136, alignée avec l'ouverture 179» avec le poinçon 146 et le manchon 148. Dans la partie 136 du bloc composite 134, 136» un coulisseau 20 de cisaillement 180 immédiatement adjacent à l'ouverture 181 est poussé vers la gauche (figures 10 à 13) par un ressort 184. Le coulisseau 180 porte un rebord 182 qui s'appuie normalement contre le premier ressort de la bande 125 et passe au-dessus du coulisseau 172. Quand ce dernier se déplace de la position de la figure 10 à 25 celle de la figure 12, il coopère avec le coulisseau 180 pour couper la languette 128 qui relie le premier ressort 124 à la bande-support 126, comme décrit ci-après. Les boutons de commande 131 sont amenés sous le poinçon 146 1 38 par un alimenteur/de boutons (mieux visible sur les figures 8, 10 30 et 15) constitué d'un bloc 190 en forme de L et d'un bloc 192 rectangulaire (figure 15) montés de manière à définir un passage en L ayant des bras 194 et 196. L'appareil est normalement monté sur un banc avec une inclinaison telle que le passage 194 soit incliné vers le bas,de manière 35 que les boutons 131 introduits dans le bras 194 du passage s'y déplacent sous l'effet de la gravité. Le bouton se trouvant le plus à l'intérieur du passage 194 est déplacé latéralement le long du pas 70 38538 "10~ 2070704 sage 196 jusqu'au-dessous du poinçon 146, par un poussoir 198 monté sur la tige de piston 200 d'un cylindre pneumatique 202 à double effet. Le bouton 131 est ensuite saisi par des mâchoires 204 et 210 montées/dans des logements horizontaux 208 et 216 dès blocs 5 190 et 192 sur des pivots 205 et 212. Les mâchoires 204 et 210 sont poussées l'une vers l'autre par les ressorts de torsion 206 et 214. La tête 130' du bouton 131, serrée par les mâchoires 204 et 210, est supportée par des blocs de pinçage 220 dans la partie infé-10 rieure élargie (figure 10) du passage 196, ces blocs 220 étant appliqués contre la tête 130' du bouton par des ressorts 222 (dont un seul est représenté). Chaque bouton 131 sur lequel un ressort 124 a été placé est éjecté du passage 196, et donc de l'appareil par le bouton suivant amené dans le passage. 15 Après que la bande 125 a été amenée par l'avancement de la tige de piston 46 pour positionner le premier ressort 124 de la bande 125 sous le poinçon 146»ainsi que le montre la figure 8, l'air comprimé est admis par un orifice 226 du cylindre 66 poussant le poinçon 146. Le guide de ressort 164 entre dans le premier ressort 20 124 et se déplace partiellement dans le logement 162 après engagement avec le coulisseau .172 (figure 11)» L'air comprimé est ensuite introduit dans le cylindre 88 pour entraîner le coulisseau 172 de la position de la figure 11 à celle de la figure 12,dans laquelle les ouvertures 174, 179 et 181 sont alignées les unes avec les au-25 très pour permettre au poinçon 146 de passer de la position de la . figure 12 à celle de la figure 13. Ce déplacement du coulisseau 172 provoque 'la rupture de la languette 128 qui-relie le premier ressort 124 à la bande-support 126, grâce à l'inclinaison du côté 177 de l'encoche 176 du coulisseau 172, la bande 126 étant pliée dans 30 son déplacement de la position de la figure 11 à celle de la figure 12. A la suite de la séparation du premier ressort 124 de la bande 126,1e rebord 182 appuie la bandé contre le côté 177 de l'encoche 176 sous l'action du ressort 184. La course du poinçon est terminée par l'admission d'air com-35 primé par l'orifice 228 du cylindre 62,de manière que son piston 230 soit poussé pour entraîner le poinçon 146 de la position de la figure 12 à celle de la figure 13. Le guide de ressort 164 entre 70 38538 2070704 dans l'extrémité ouverte du canon 130 du bouton 131 placé sous le poinçon 146. Lorsque le poussoir 160 s'appuie contre la partie 134 du bloc 134» 136, le levier 150 bascule dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 14) et le manchon 148 est abaissé 5 par rapport au poinçon 1^6 pour pousser le ressort 124 qui a été séparé de la bande-support 126, sur l'extrémité ouverte du canon 130 du bouton 131 placé sous le poinçon 146. Le premier ressort 124 est positionné avec précision par le guide de ressort 164, aussi bien avant que pendant l'opération de 10 séparation d'avec la bande-support et également pendant son montage sur le canon 130. Ce ressort est par conséquent positionné rigidement tout au long des opérations de séparation et de montage,de manière à éviter un déplacement qui entraînerait un mauvais fonctionnement de l'appareil. Il est bien évident que letolérances 15 d'assemblage sont ainsi très réduites. 70 38538 ~12" 2070704 REVEETOIOATIOUS 1. Appareil pour séparer des premières pièces placées côte à côte et reliées par une "bande-support de manière à former une bande de pièces et pour monter chaque première pièce séparée sur une se-5 conde pièce, ledit appareil comportant un.mécanisme pour amener la bande de premières pièces le long d'un trajet d'alimentation, un dispositif pour séparer de la bande-support la première des premières pièces et un poinçon qui peut être déplacé le long de sa course pour saisir la première des premières pièces et la porter vers la 10 seconde pièce pour assembler la pièce séparée sur la seconde pièce, caractérisé en ce que le poinçon (52 ou 146) saisit la première des premières pièces (2 ou 124) avant qu'elle ne soit séparée de la bande-support (16 ou 126) pour la positionner pendant sa séparation d'avec la bande-support (16 ou 126), le dispositif de séparation (92, 100 15 ou 172, 180) étant agencé pour déplacer latéralement la bande-support (16 ou 126) du trajet d'alimentation (106 ou 176) par rapport à la première des premières pièces (2 ou 124) saisie par le poinçon (52 ou 146) et l'écarter du trajet parcouru par le poinçon (52 ou 146 ). 20 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de séparation comporte un coulisseau (82 ou 172) qui peut se déplacer latéralement par rapport au trajet d'alimentation pour provoquer le déplacement latéral de la bande-support (16 ou 126) et pour positionner une ouverture (98 ou 174) qu'il comporte en ali-25 gnement avec le poinçon (52 ou 146) pour permettre à celui-ci (52 ou 146) d'amener la première pièce séparée (2 ou 124) à travers l'ouverture -(98 ou 174) vers l'autre pièce (6 ou 131), le poinçon (52 ou 146) étant entraîné sur une première partie de sa course pour saisir la première des premières pièces (2 ou 124) et immobilisé pen-30 dant la séparation de la première.des premières pièces (2 ou 124) d'avec la bande-support (16 ou 126), après quoi le poinçon (52 ou 146) est entraîné sur le reste de sa course pour assembler la première des premières pièces (2 ou 124) sur la seconde pièce (6 ou 131). 35 3» Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le poinçon (52) comporte une ouverture (56) dans laquelle la première des premières pièces (2) est introduite contre l'action d'un 70 38538 ~13~ 2070704 ressort (53) par le mouvement de ce poinçon (52) sur la première partie de sa course, le ressort (53) retenant cette pièce (2) dans l'ouverture (56) pendant le reste de la course du poinçon (52). 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que 5 la bande-support (16) est amenée entre deux bords tranchants (93 et 105) d'un premier et d'un second organes de coupe (92 et 100), ces bords étant parallèles au trajet d'alimentation (106), le premier organe de coupe (92) étant d'abord déplacé vers le second (100) pour provoquer la séparation de la première des premières pièces 10 (2) d'avec la bande-support (16) entre lesdits bords tranchants (93 et 105) et pour entraîner la bande-support (16) dans un logement du second organe de coupe (100) où cette bande est serrée entre les deux organes de coupe (92 et 100). 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que 15 le premier organe de coupe (92) est fixé sur le coulisseau (82), le second organe de coupe (100) étant monté sur le coulisseau (82) de manière à pouvoir se rapprocher ou s'écarter du premier organe de coupe (92), le second organe de coupe (100) étant écarté latéralement du trajet d'alimentation (106) contre l'action d'un ressort 20 (108) par le mouvement continu du premier organe de coupe (92) vers le second. 6. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le poinçon (146) comporte un guide (164) pour saisir et positionner la première des premières pièces (124) et un élément (148) 25 coulissant le long du poinçon (146) pour éjecter du guide (164) la première pièce séparée (124) afin d'assembler celle-ci sur la seconde pièce (131). 7. Appareil selon l'une des revendications 2 et 6, caractérisé en ce que l'élément coulissant (148) est déplacé pour éjecter du gui- 30 de la première pièce séparée (124) grâce à un levier (150) qui pivote par appui sur une partie (134) du bâti de l'appareil vers la fin de lgifcourse du poinçon (146). 8. Appareil selon l'une quelconque des" revendications 1, 2, 6 et 7, caractérisé en ce que le dispositif de séparation comporte 35 un premier organe de coupe (172) comportant une encoche (176) recevant la bande-support (126), celle-ci étant maintenue contre une première paroi de l'encoche (176) par le poinçon (146) avant la sé 70 38538 "14_ 2070704 paration de la première des premières pièces (124), le premier organe de coupe (172) étant mobile par rapport au second pour provoquer l'entraînement de la bande-support (126) contre une seconde paroi (177) de l'encoche opposée à la première; paroi afin de sé-5 parer la première des premières pièces (124) d'avec la bande-support (126). 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la seconde paroi (177) de l'encoche (176) est inclinée par rapport à la première paroi, le second organe de coupe (180) étant poussé 10 par un ressort et entraîné par le premier organe de coupe (172) contre l'action de son ressort (184), le second organe de coupe (182) étant destiné à appliquer contre la "seconde paroi (177) de l'encoche (176) la bande-support (126) dont la première des premières pièces (124) a été séparée. 15 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et S à 9, caractérisé en ce que la seconde piè.ce (131) est amenée en position alignée avec le poinçon (146) par un premier passage (194) et . entraînée du premier passage (194) dans - un second passage (216) transversal au premier passage (194) par un autre poinçon (198),de 20 manière à être serré^entre deux mâchoires (204 et 210) dans le se-conêj^assage (216).