La présente invention concerne une installation pour capter l'énergie solaire comportant au moins un collecteur d'énergie pourvu d'un revêtement perméable aux rayonnements et une structure de paroi en materiau bon conducteur de chaleur qui définit au moins un espace interne comportant au moins une entrée reliee par un conduit d'entrée à la sortie du circuit primaire d'un echangeur de chaleur, ainsi qu'au moins une sortie reliée par un conduit de sortie à l'entrée dudit circuit primaire de l'échangeur de chaleur précite, de sorte que ledit espace interne, ledit conduit d'entrée et ledit conduit de sortie forment ensemble avec ledit circuit primaire'de I'échangeur de chaleur un c-ircuit ferme dans lequel est appelé à circuler un fluide de transmission de chaleur. L'agencement et le mode de fonctionnement des installations pour capter l'énergie solaire sont bien connus. Dans ces installations, un fluide de transmission de chaleur -constitué généralement par de l'eau- passe par l'espace interne precité où il est chauffé par l'effet du rayonnement solaire auquel ledit revêtement est perméable, après quoi ledit fluide s'écoule par le conduit de sortie vers ltechangeur de chaleur pour y transmettre la chaleur précédemment accumulee à un autre fluide, d'une manière bien connue en soi, cet autre fluide assurant le transport de la chaleur ainsi transmise vers un lieu d'utilisation, cependant que le fluide mentionné en premier lieu quitte l'échangeur de chaleur pour retourner vers ledit espace interne en s'écoulant dans ledit conduit d'entrée. Une des conditions les plus importantes que doivent remplir des installations de ce genre est le rendement thermique optimum au lieu d'utilisation, par rapport à l'énergie solaire reçue par le collecteur; ceci est d'autant plus impératif que le climat de l'endroit où se trouve l'installation considérée est plus modéré ou froid et que, par conséquent, l'intensité de l'irradiation solaire par unite de temps est relativement plus faible en raison des données géographiques et/ou météorologiques. A cet égard, les installations connues de ce genre présentent des inconvénients considérables. En effet, des quantités d'énergie considérables sont perdues dans les installations connues, pour des raisons diverses, d'une part, par exemple, parce que le revêtement précite, perméable aux rayonnements, est géneralement formé de verre, et d'autre part, en raison de l'existence des conduits d'entrée et de sortie disposés séparéement entre le colTecteur-d'énergie et l'échangeur de chaleur, comne indiqué ci-dessus. Le revêtement en verre appliqué sur la structure de paroi est desavan- tageux en ce qu'il possède un pouvoir d'absorption et de transmission d'énergie relativement peu élevé, ainsi qu'un pouvoir d'isolement thermique relativement réduit, de sorte que le rendement en energie thermique utilisable des collecteurs connus de ce genre est relativement faible. D'autres inconvénients du revêtement en verre résultent du fait que le verre constituant ledit revêtement risque d'être facilement endommagé, par exemple strie, par l'effet de forces mécaniques. Par ailleurs, il convient de tenir compte du fait que des collecteurs du genre considére ici sont générale; ment disposés sur des toits et forment, par conséquent, la surface extérieure supérieure du toit intéressé. Or, dans ces applications, les installations classiques présentent un inconvénient supplémentaire en ce que le verre constituant le revêtement des collecteurs classiques ne possède qu'une capacité de charge ou force portante relativement faible. En outre, le verre risque d'etre endommagé par des précipitations telles que fortes chutes de neige, grêle,etc.Les installations connues pour capter l'énergie solaire sont préfabriquées et comportent, en raison de la fragilité du verre constituant le revêtement des collecteurs, des risques considérables de rupture ou cassure lors de leur transport et de leur montage sur place. Un autre inconvénient des installations connues réside dans le fait que la fabrication des collecteurs d'énergie pourvus d'un revêtement en verre pose des problèmes techniques ardus et est, de plus, coûteuse. Il est difficile, sinon impossible, de fabriquer de manière rationnelle des collecteurs ou éléments de collecteurs du type connu tout en tenant compte des conditions à remplir dans chaque cas d'application particulier.Il convient également de noter-qu'en raison de leur faible capacité de charge, due à l'utilisation du verre formant le revêtement, les collecteurs ou éléments de collecteurs connus doivent être supportés par une structure de toit associée. L'inconvénient des conduits d'entrée et de sortie sépares utilisés, comme mentionné ci-dessus, dans les installations connues réside dans le fait qu'on est obligé, afin d'éviter des pertes d'energie inadmissibles, de pourvoir chacun de ces conduits d'une couche isolante appelée à empecher un échan- ge thermique entre le fluide s'écoulant dans ces conduits et l'environnement, par exemple l'atmosphère ambiante. De ce fait, le système de conduites des installations connues, qui comprend ledit conduit d'entrée et ledit conduit de sortie est relativement coûteux; par ailleurs, ce système est très encombrant. La présente invention a pour but de créer une installation pour capter l'énergie solaire dans laquelle l énergie solaire reçue par le collecteur est utilisée avec un rendement optimum, c' est-à-dire sans les pertes qui se produisent dans les installations connues, l'encombrement de cette installation devant, en outre, etre réduit à un minimum et.cél7e-ci devant pouvoir être adaptée facilement à chaque application pratique- particulière, tout en pouvant être fabriquée facilement et de manière peu onéreuse. Ce but est atteint selon la présente invention en ce que la. structure de paroi définissant l'espace interne précite est encastrée dans un bloc de matière synthétique perméable aux rayonnements et thermiquement isolante, ledit bloc entourant entièrement ladite structure de paroi., cependant que lesdits conduits d'entrée et de sortie, qui sont protégés contre les pertes d'énergie thermique, traversent ledit bloc pour s'etendre vers l'extérieur de celui-ci. Grâce au fait que le revêtement du collecteur est formé de matière synthétique (matière plastique), et non pas de verre, comme le revêtement des collecteurs connus, on obtient une absorption et une transmission d'énergie sensiblement plus efficace, ainsi qu'un isolement thermique fortement amélioré. L'installation selon l'invention présente, en outre, un avantage supplémentaire qui réside dans le fait que le collecteur peut être, sans difficulte, ou bien préfabriqué et ensuite transporté sans risque de détenoration vers le lieu d'utilisation, ou bien fabriqué sur le chantier par moulage- d'un bloc de matière synthétique autour d'éléments de structure de paroi qui sont? de préférence, préfabriqués; il est alors possible de tenir compte des données de chaque application particulière (dimensions, etc.) sans que ceci pose des problèmes du point de vue de la fabrication. Par ailleurs, le collecteur selon l'invention présente une capacite de charge élevée, de sorte qu'il peut faire fonction, en même temps, d'élément de toit; de plus, il est à l'abri des deté ri orati ons par des précipitations. Dans un mode de réalisation préféré de l'installation selon l'inven- tion, le conduit d'entrée et le conduit de sortie constituent deux conduits coaxiaux dont l'un entoure l'autre concentriquement, ce qui permet d'éviter les pertes de chaleur; le conduit interieur constitue, dans ce mode de realisation, le conduit de sortie précité, cependant que le conduit exterieur, formé par l'espace sensiblement annulaire défini entre la paroi extérieure du conduit intérieur et la paroi intérieure d'un tube extérieur, constitue le conduit d'entrée mentionné ci-dessus. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, une fraction réglable du fluide-sortant du conduit de sortie est déviée en amont de l'entrée de l'echangeur de chaleur pour passer directement dans le conduit d'entrée. Grâce à la disposition coaxiale des deux conduits, toute perte de chaleur notable est éliminée, et seule une couche-- isolante, appliquée sur la conduite extérieure, est requise. Le fluide sortant du collecteur, qui a été chauffé par irradiation solaire, est isolé de l'extérieur (par exemple de l'at oosphère) par le fluide non chauffé qui pénetre dans le collecteur, cependant que ce dernier fluide est isolé de l'extérieur par la couche isolante unique précitée. En d'autres termes, le fluide se trouvant dans le conduit dans lequel sa température est sensiblement différente de celle qui règne à l'exté- rieur est isolé de l'extérieur à double titre -à savoir, d'une part par le fluide non chauffé s'écoulant dans le conduit extérieur, et d'autre part par la couche isolante mentionne ci-dessus- cependant que le fluide non.chauffe, dont la température est plus proche de celle qui règne à l'extérieur (c'est -dire le fluide s'ecoulant dans le conduit extérieur) est isole par la couche isolante qui offre, dans ces conditions, une protection efficace contre les pertes de chialeur. Par ailleurs, il se produit un échange de chaleur entre le fluide s'écoulant dans le conduit d'entree et celui qui s'ecoule dans le conduit de sortie; de ce fait, la température dú fluide peut augmenter par une sorte d' "effet dynamo", notamment lorsque l'installation comporte des moyens pour -- dévier une fraction du fluide sortant du conduit de sortie, comme décrit cidessus. L'invention sera décrite ci-dessous d'une maniere plus détaillée en référence aux figures annexees-qui représentent, à titre d'illustration, mais non de limitation, plusieurs modes de réalisation de l'invention. La figure 1 montre schématiquement et en coupe un collecteur d'énergie solaire utilisé dans une installation selon l'invention. La figure 2 montre schématiquement et en coupe une installation selon l'invention. La figure 3 montre schématiquement et en plan un détail d'une installation selon l'invention comportant plusieurs collecteurs d'énergie dont un est représenté entierement, cependant qu'un second collecteur n'est représenté que partiellement, les collecteurs de cette installation pouvant présenter des longueurs et largeurs variables, adaptees à l'application particulière envisagée. ia figure 4 représente un mode de réalisation de la structure de paroi d'un collecteur. La figure 5 montre un autre mode de réalisation de la structure de paroi. La figure 6, en coupe, représente un troisième mode de réalisation de ladite structure de paroi. La figure 7 montre une variante des moyens de connexion entre la structure de paroi et les conduits d'entrée et de sortie. La figure 8 montre schématiquement un autre mode de realisation de l'installation selon l'invention. La figure 9 montre un élément de connexion disposé entre deux tronçons du système de conduites d'entrée et de sortie utilise dans le mode de réalisation selon la figure 8. La figure 10 montre, en coupe suivant la ligne X-X de la figure 9, les conduits coaxiaux d'entrée et de sortie. La figure 11 montre en perspective, et partiellement en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 9 , la connexion entre deux tronçons du système de conduits d'entrée et de sortie La figure 12 montre, en coupe, un autre mode de réalisation des conduits d'entrée et de sortie. La figure 13 montre, en coupe, une pièce terminale,- ou pièce de branchement, du système de conduits d'entrée et de sortie. La figure 1 montre, en coupe transversale, un collecteur d'énergie faisant partie d'une installation pour capter l'énergie solaire; ce collecteur comporte une structure de paroi formées'un matériau bon conducteur de chaleur et définissant un espace interne 9 dans lequel un fluide transmetteur de chaleur, tel que de l'eau, est appelé à s'écouler. La surface supérieure de cette structure de paroi 1 est pourvue d'une couche de revêtement active 2 formee, de preference, d'une couche de peinture noire ou rouge, gracéà laquelle l'énergie solaire irradiée est transformée le plus complètement possible en énergie thermique.Un élément de connexion 14 est monté de manière étanche sur chaque extrémité de la structure de paroi 1 pour relier l'espace intérieur 9 à un conduit d'entrée 10, d'une part et.a un conduit de sortie 11, d'autre part. L'ensemble de la structure de paroi 1, ainsi que des parties respectives des conduits d'entrée et de sortie 10, 11 sont noyes dans un bloc de matière synthétique 3 formé de préférence d'une matiere plastique perméable aux rayonnements et thermiquement isolante, cette matière pouvant être alvéolaire ou non-alvéolaire. A sa surface supérieure, qui est exposee à l'irradiation solaire, le bloc 3 est pourvu d'une couche de revêtement 4 qui favorise l'absorption des rayons solaires et, surtouts empêche la réflexion de ces rayons. La référence 5 désigne une structure de support, notamment un toit, que la figure représente schématiquement. La figure 2 montre une installation pour capter lfenergie solairé comprenant des collecteurs du genre décrit ci-dessus en référence à la figure 1, cette installation étant supportée par un toit incliné. Il convient de noter que sur les figures 1 à 7, des pièces ou éléments similaires sont désignés par des références numériques identiques. Ainsi qu'il ressort de la figure 2, le conduit d'entrée 10 est relie à la sortie du circuit primaire d'un échangeur de chaleur 7, cependant que le conduit de sortie 11 est relié à l'entrée de ce circuit primaire de l'echan- geur de chaleur 7. Par ailleurs, l'entrée dudit circuit primaire est reliée à un vase d'expansion 8. On comprendra que l'espace interne 9, le conduit d'en- trée 10 et le conduit de sortie 11 forment avec ledit circuit primaire de l'échangeur de chaleur 7 un circuit ferme fonctionnant selon le principe d'un thermosiphon. La figure 2 montre, par ailleurs, la sortie 7a et l'entrée 7b du circuit secondaire de l'échangeur de chaleur 7. Un fluide transmetteur de chaleur circulant dans ce circuit secondaire est échauffé par le fluide circulant dansle circuit primaire, afin de transporter la chaleur ainsi reçue vers un lieu d'utilisation, d'une manière bien connue en soi. Les références 12 désignent des poutres portantes du toit qui sont représentées schématiquement. Dans ce mode de réalisation, 1-e bloc 3 en matière synthétique dans lequel est noyée la structure de paroi 1, comme decrit en référence à la figure 1, et qui constitue la surface supérieure du toit, comporte, à son bord inférieur 13, un canal assurant l'évacuation de l'eau de pluie, etc.,et permettant de ce fait de supprimer toute structure spéciale de gouttière ou analogue. On comprend facilement qu'en raison de sa capacité de charge élevée, le bloc 3 en matière synthetique de l'installation représentée et décrite cidessus permet de réduire à un minimum la structure du toit, ce bloc constituant lui-même le toit proprement dit. La figure 3 montre schématiquement deux collecteurs 25 juxtaposés, chacun de ces collecteurs 25 pouvant être fabrique de manière à présenter la longueur et la largeur requises pour l'application particulière envisagée. Sur cette figure, les références 10 et Il désignent également le conduit d'entrée et le conduit de sortie, respectivement, tout comme sur les figures 1 et 2. La figure 4 montre un mode de réalisation de la structure de paroi 1 du collecteur d'énergie solaire, dans lequel cette structure est en cuivre ou en tôle de métal ferreux. Dans ce mode de réalisation, des espaces internes 9 sont définis par une paroi'intérieure 18 présentant un profil en zig-zag et disposee entre une paroi supérieure 15 et une- paroi inférieure 16, ces deux dernières parois étant liées l'une à l'autre par-agrafage, comme indiqué en 17. La figure 5 montre un autre mode de réalisation de la structure de pa roi du collecteur d'énergie, comportant une paroi ondulée 19, de préférence en tole de metal ferreux, qui est disposée sur une paroi inférieure 20 de maniere à definir des espaces internes 9; la paroi inferieure 20est également,-de préférence, en tôle de métal ferreux, et elle est liée à la paroi ondulée 19 par agrafage, comme indiqué en 21. La figure 6 montre, en coupe, une structure de paroi 24 en aluminium définissant des espaces internes tubulaires 9. La figure 7 montre une variante de l'élément de connexion 14 de la figure 1. Ce dernier est emmanché sur la partie terminale associée de la structure de paroi 1, ainsi qu'il ressort de la figures; par contre, dans la variante selon la figure 7, l'élément de connexion 14a presente un profil sensiblement circulaire et comporte une fente longitudinale dont les bords s'engagent dans des rainures 22 correspondantes ménagees dans-la structure de paroi 1; une matière d'étanchéité convenable assure la liaison étanche, comme indique en 26. Il convient de noter que la structure de paroi peut être formée de tout matériau approprie, notamment de métal ou d'une matière plastique convenable. La couche de revêtement 2 appliquée sur la structure de paroi 1 peut être une couche de peinture, de matière plastique convenable, d'oxyde ou de mélange d'oxydes convenables. Le collecteur d'énergie 101 représenté sur la figure 8 définit egalement un trajet d'écoulement pour un fluide transmetteur de chaleur-, tel que de l'eau, qui pénètre dans le collecteur en passant par l'entrée 102 et le quitte en passant par la sortie 103. Le fluide est refoulé vers le collecteur par une pompe 104 reliée à un système de conduits 105 comportant deux conduits coaxiaux 106, 108. Le fluide refoulé par la pompe 104 passe par le conduit ex térieur 106 qui constitue le conduit d'entrée, cependant que le fluide sortant du collecteur passe par le conduit intérieur 108 constituant le conduit de sortie.Un élément de connexion ou de branchement 107 relie le système de conduits coaxiaux 105 au collecteur, ainsi qu'il ressort de la figure 8, l'élément 107 étant disposé, dans exemple représenté, à proximité immédiate de l'entrée 102 du collecteur et relié à la sortie 103 de celui-ci par une conduite intermédiaire 109. A l'extrémité du système de conduits 105 qui est opposee à l'élément de connexion ou de branchement 107, ce système est relié par un autre élément de branchement ou de connexion 110 d'une part à la sortie 104a de la pompe 104, et d'autre part, à l'entrée 111a d'une valve à trois voies 111, le conduit extrieur 106 étant relié à la sortie 104a de la pompe 104, et le conduit intérieur 108 étant relié à l'entrée îîîa de la valve 111. Une première sortie Iîîb de la valve 111 est reliée à l'entrée 112a du circuit primaire d'un échan- geur de chaleur 115, cependant que la sortie 112b- de ce circuit primaire 112 est reliée d'une part à la seconde sortie îîîc de la valve 111 et d'autre part à l'entrée 104b de la pompe 104. L'échangeur comporte également un circuit secondaire 114 qui est relié, d'une manière connue en soi, par des conduites 114a, 114b, à un circuit d'utilisation; l'échangeur de chaleur comporte, en outre, un accumulateur de chaleur indiqué schématiquement en 113. Le fluide refoulé par la pompe 104 passe par le conduit extérieur 106 et par l'élément de connexion 107 pour pénétrer dans le collecteur d'énergie solaire 101 Oa il est chauffé par l'irradiation solaire. Le fluide ainsi chauffé quitte le collecteur 101 en passant par la sortie 103 de celui-ci, par la conduite intermédiaire 109 et par l'élément de connexion 107 pour pénétrer dans le conduit intérieur 108 du système de conduits 105 et pour parvenir ainsi à l'entrée villa de la valve 111 à trois voies.Selon l'intensité de l'irradiation solaire, c'est-à-dire selon la différence entre la température du fluide pénétrant en 102 dans le collecteur et la température du fluide sortant en 103 de ce collecteur, la valve 111 -qui peut être réglée, le cas échéant, automatiquement- divise le débit de fluide arrivant à l'entrée villa de la valve en débits partiels, une partie du fluide traversant la sortie 111b de la valve 111 et le circuit primaire 112 de l'échangeur de chaleur 115 pour retourner vers l'entrée 104b de la pompe 104, pour être refoulée à nouveau à travers le conduit extérieur 106 vers le collecteur 101, cependant que l'autre partie de fluide retourne directement à l'entrée 104b de la pompe 104 en passant par la sortie 111c de la valve.On comprendra qu'il est possible, grâce à la disposition decrite, de régler la valve 111 de manière appropriee afin que, même lors d'une faible intensité de l'irradiation solaire agissant sur le collecteur 101, le debit du fluide s'écoulant dans le circuit formé par le collecteur 101, la valve 111 et la pompe 104 soit accru et que, par conséquent, la température du fluide sortant du collecteur 101 soit portée à une valeur aussi élevée que possible, par une sorte d"'effet dynamo", le fluide traversant le circuit primaire 112 de l'échangeur de chaleur atteignant alors une valeur optimum, ce qui permet d'obtenir un rendement énergétique optimum de l'ensemble de l'installation. On comprendra salement que, grâce au système de conduits coaxiaux 106,108, l'encombrement de l'installation est réduit à un minimum et que seulement une couche isolante unique (non représentée sur la figure 8) entourant le conduit extérieur dudit système de conduite est requise. Par ailleurs, par un réglage approprie de la valve 104 à trois voies, on peut encore améliorer le rendement énergétique de l'installation en mettant à profit l'échange de chaleur qui se produit dans le système de conduits coaxiaux 105 entre le fluide sortant du collecteur et le fluide refoulé vers ce dernier. La figure 10 montre, en coupe transversale, le système de conduits coaxiaux 105. On voit sur cette figure le conduit intérieur 108 constitué par un tube intérieur 180, ainsi que le conduit exterieur 106 défini entre la paroi extérieure du tube intérieur 180 et la paroi intérieure d'un tube exte- rieur 160. Les tubes coaxiaux 160 et 180 sont reliés l'un à l'autre par des entretoises radiales 115a. La figure 9 montre un élément de connexion 116 appelé à relier deux tronçons adjacents du système de conduits coaxiaux 105, comme indiqué schématiquement sur la figure 8, où ce système ne-comprend que deux tronçons reliés l'un à l'autre par un élément 116. Ce dernier comporte une tubulure extérieure 117 pourvue, à ses deux extrémités, de taruadages et reliée par des entretoises radiales à une tubulure intérieure coaxiale 118. Dans les deuxtarau- dages précités s'engagent, ainsi qu';l ressort du dessin, des filetages correspondants prévus sur les extrémités respectives des deux tronçonsXde tube extérieur 160 à relier, cependant que les extrémités respectives des tronçons de tube intérieur 180 s'engagent dans des parties terminales de profil conique de la tubulure intérieure.Cette dernière présente une longueur inférieure à celle de la tubulure extérieure 117; les' parties terminales des tronçons de tube intérieur 180 dépassent, de manière correspondante, des extrémités adjacentes des tronçons de tube extérieur 160 associés. La référence 119 désigne la couche isolante appliquée sur le système de conduits coaxiaux; on notera qu'afin de simplifier le dessin, cette couche a été omise à la partie inferieure de la figure 9. La figure 11 montre, en perspective et partiellement en coupe suivant la ligne courbe XI-XI de la figure 9, la connexion représentée sur la figure 9. On reconnait sur la figure 11 les éléments représentés sur la figure 9, et qui sont désignés parles mêmes references numériques. C'est ainsi que la figure 11 montre salement la couche isolante 119, les deux tronçons du conduit exterieurtubulaire 160, un des tronçons de conduit intérieur tubulaire 180 qui s'étend dans la tubulure interieure 118 reliée à la tubulure.extérieure 117 par des entretoises 115b. La figure 11 montre également les flèches 106a et 108a de la figure 9, qui indiquent la direction d'écoulement du fluide.La référence 115a designe une des entretoises radiales reliant le tube intérieur 180 au tube exterieur 160. La figure 12 montre, en coupe transversale, un mode de realisation du système de conduits coaxiaux d'entree et de sortie 106, 108 dans lequel un espace sensiblement annulaire 134 d'isolation thermique est prévu entre lesdits tubes intérieur et extérieur. Cet espace annulaire 184 offre une protection supplémentaire contre les pertes de chaleur du fluide chauffé sortant du collecteur 101. Ainsi qu'il ressort de la figure 12, dans ce mode de réalisation, trois tubes formant le conduit d'entree 106, le conduit de sortie 108 et l'espace annulaire d'isolement 184 sont disposés concentriquement et relies entre eux par des entretoises radiales 185 qui maintiennent les trois tubes dans leur position voulue, les uns par rapport aux autres. La figure 13 outre un mode de réalisation de l'élément terminal de connexion ou de branchement (figure 8) à l'aide duquel les conduits ou tubes intérieur et extérieur 180, 160 sont reliés à la pompe 104 et à la valve 111 a trois voies. Cet élément 110 comporte une tubulure extérieure 183 et une tubulure intérieure 181, oaxiale par rapport à la tubulure extér-ieure et soli arisée de celle-ci; la tubulure intérieure 181 est pourvue d'un taraudage axial 182, cependant que la tubulure extérieure 183 comporte un raccord de sortie radial 161 également pourvu d'un taraudage 163. Le raccord radial 161 est lie à la sortie 104a de la pompe (figure 8) par une conduite munie d'un filetage qui s'engage dans le taraudage 163. La tubulure comporte, par ailleurs, un taraudage 184 dans lequel s'engage un filetage du tube exterieur 160, cependant que l'extrémité du tube intérieur 180 s'engage dans une partie évasée conique de la tubulure interieure 181, d'une manière analogue à celle décrite en référence à l'élément de connexion représenté sur la figure 9. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Installation pour capter l'énergie solaire comportant au moins un collecteur d'énergie pourvu d'un revêtement perméable aux rayonnements et une structure de paroi en matériaubon conducteur de chaleur qui définit au moins un espace interne comportant au moins une entrée reliée par un conduit d'entrée à la sortie du circuit primaire d'un échangeur de chaleur, ainsi qu'au moins une sortie reliée par un conduit de sortie à l'entrée dudit circuit primaire de l'échangeur de chaleur précité, de sorte que ledit espace interne, ledit conduit d'entree et ledit conduit de sortie forment ensemble avec ledit circuit primaire de l'échangeur de chaleur un circuit fermé dans lequel est appelé à circuler un fluide de transmission de chaleur, installation caractérisée en ce que ladite structure de paroi définissant l'espace interne précité est noyée dans un bloc de matière synthetique perméable aux rayonnements et thermiquement isolante, ledit bloc entourant entièrement ladite structure de paroi, cependant que lesdits conduits d'entrée et de sortie, qui sont protégés contre les pertes d'énergie thermique, traversent ledit bloc pour s'étendre vers l'extérieur de celui-ci. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit bloc est formé d'unematière plastique exempte d'alvéoles. 3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit bloc est formé d'une matiere plastique alvéolaire. 4. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, ca ractérisée en ce que ledit bloc en matière synthetique est pourvu,- à sa surface exposée à l'irradiation solaire, d'ligne couche de revêtement non reflechis- sante et absorbant les rayonnements. 5. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la structure de paroi définissant ledit espace interne comporte une paroi intérieure présentant un profil en zig-zag et disposée entre une paroi supérieure et une paroi inférieure espacee de ladite paroi supe- rieure et reliée à celle--ci. 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, carac térise en ce que la structure de paroi définissant ledit espace intérieur comporte une paroi ondulée disposée sur une paroi inférieure et liée à celleci. 7. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, carac térisée en ce que ladite structure de paroi est formée d'une seule pièce dans laquelle sont définis plusieurs espaces internes. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ladite structure de paroi est formée d'un matériau métallique. 9. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisee en ce que ladite structure de paroi est formée d'une matiere plastique. 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ladite structure de paroi est pourvue, à sa surface supérieure, d'une couche de revêtement appelée à assurer une transformation optimum de l'énergie solaire rayonnante en énergie thermique. 11. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caracterisée en ce que ledit conduit d'entrée et ledit conduit de sortie sont constitués par deux conduits coaxiaux dont l'un est disposé concentrique dans l'autre, le conduit intérieur constituant ledit conduit de sortie, cependant que ledit conduit d'entrée est defini par l'espace sensiblement annulairie me- nage entre la paroi exterieure dudit conduit interieur et la paroi interieure d'un tube extérieur entourant ledit conduit intérieur et espacé radialement de celui-ci. 12. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, ca racterise en ce qu'elle comporte une valve réglable à trois voiés dont l'-entrée est reliée audit conduit de sortie et dont une première sortie est reliée à l'entrée dudit circuit primaire de T'échangeur de chaleur, cependant que la seconde sortie de ladite valve est reliée à la sortie dudit circuit primaire et à l'entrée dudit conduit d'entrée. 13. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'une pompe refoulant ledit fluide dans ledit conduit d'entrée est disposée entre l'entrée dudit conduit d'entrée, d'une part, et la seconde sortie de ladite valve à trois voies et la sortie du circuit primaire de l'echangeur de chaleur, d'autre part. 14. Installation selon l'une quelconque es revendications 11 à 13, caractérisée en ce qu'un espace d'isolement thermique sensiblement annulaire est ménage entre les deux conduits coaxiaux d'entrée et de sortie. 15. Installation selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisée en ce qu'elle comporte deux éléments de branchement reliant lesdits conduits coaxiaux d'entrée et de sortie d'une part au collecteur d'énergie, et d'autre part audit échangeur de chaleur, chacun desdits éléments de branchement comportant une tubulure axiale intérieure reliée audit conduit de sortie, ainsi qu'une tubulure extérieure pourvue d'un raccord radial et reliée audit conduit d'entrée.