La présente invention se rapporte à une installation fixe pour souder et/ou monter des composants, de pré- férence en forme de tige, sur des pièces, en particulier à une installation de soudage- par décharge de condensateur comportant une pince dans laquelle des composants, qui peuvent être amenés individuellement et manuellement, peuvent être fixes, ladite pince pouvant être déplacée par rapport à la pièce d'une position de charge à une position de soudage ou de montage. Des installations pour fixer des composants sur des pièces de toutes sortes, notamment par un procédé de soudage par décharge d'un condensateur, sont connues sous la forme de pistolets et de variantes fixes. Pour de petites séries, et en particulier dans le cas d'une variation fréquente des composants, le plus souvent cylindriques, devant être soudés, on a jusqu'à récemment utilisé#uniquen.ent des installations dans lesquelles on introduisait les composants à la main, par l'avant, dans une pince, on les serrait dans celle-ci et on les appliquait ensuite à l'aide de cette pince contre la pièce pour les souder à cette dernière. Or, en particulier dans les installations fixes, les ouvertures des pinces, en raison du faible espacement à la pièce, ne sont pas particulièrement bien accessibles et lorsqu'il s'agit de souder des aiguilles, un risque considérable de blessures s'ajoute à la perte de temps. Il est également connu de réaliser ltalimentation ou l'introduction des composants dans la pince de l'instal- lation de montage ou de soudage automatiquement. C'est ainsi, par exemple, qu'on connaît par le brevet allemand 20 05 094 un dispositif pour fixer des billes de contact sur des bandes métalliques dans lequel on empile ces billes dans un canal d'alimentation relié à un réservoir et duquel elles sont évacuées une à une au moyen d'un poussoir. Or, de tels dispositifs nécessitent la mise en oeuvre de moyens mécaniques considérables, ce qui ne se justifie que pour de grandes se ries de composants identiques. En consequence, la présente invention s'est fixé pour but de réaliser une installation fixe du type spécifié ci-dessus qui permet une alimentation manuelle extrêmement simple de la pince de soudage avec les composants. L'invention atteint les buts qu'elle s'est fixés en ce que la pince est traversée, de manière connue, par un évidement qui débouche, du coté opposé à la pièce, dans un canal d' alimentation dont l'extrémité présente, de préférence, la forme d'une trémie d'alimentation permettant l'introduction individuelle de composants à la main, et en ce que, du côté de la pièce, une butée mobile est montée devant la pince. Une telle structure facilite considérablement l'introduction des composants dans la pince de soudage, du fait que la trémie du canal d'alimentation est facilement accessible et est indépendante de la position de ladite pince. L'installation selon l'invention est particulièrement avantageuse pour la production de petites et de moyennes séries, en raison de sa grande simplicité mécanique. C'est ainsi, par exemple, que sans aucune transformation, on peut utiliser dans celle-ci des tiges de différentes longueurs. Un mode de réalisation préféré de l'invention est caractérisé en ce que la butée présente la forme d'un levier coudé qui peut être tourné autour de sa première branche, d'une. position dans laquelle sa seconde branche est placée devant la pince de soudage, à une position où cette seconde branche est située à côté de la pince de soudage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel : - la fig. 1 est une vue de face schématique d'une installation pour souder des composants aciculaires, c'està-dire.en forme d'aiguille - la fig. 2 est une vue latérale de l'unité de soudage, partiellement en coupe ; et - la fig. 2a représente une variante de forme de la section du canal d'alimentation. L'appareil représenté sur la fig. t est destiné à fixer des composants aciculaires 2 sur des pièces plates 1. A cette fin, on place une pièce 1 sur une plaque de montage 10 sur laquelle elle peut être fixée au moyen d'un levier de serrage Il. Le levier de serrage 11 est commandé par un cylindre pneumatique 12a. Au-dessus de la pièce 1 est installée une unité de soudage 13 qui, comme on le voit sur la fig. 2, peut être déplacée verticalement à l'aide d'un cylindre pneumatique 12b L'unité de soudage-13 comporte une pince 3, destinée à tenir les composants 2,qui se compose de deux mâchoires 4. L'une de ces mâchoires est mobile et peut être déplacée à l'aide d'un cylindre pneumatique 12c.La pince 3 est traversée par un évidement 5 dont l'extrémité orientée à l'opposé de la pièce est reliée à un canal d'alimentation 6. L'extrémité supérieure de ce canal d'alimentation 6 débouche dans une trémie d'alimentation 7. Devant l'extré- mité de l'évidement 5 voisin de la pièce est montée une butée 8 constituée par un levier coudé articulé sur un axe 16. L'une des extrémités de ce levier coudé forme une surface d'arrêt 9, tandis qu'à son autre extrémité est relié un cylindre hydraulique 12d. La pince 3 et le levier de serrage sont reliés par des conducteurs 15 à un circuit électronique de soudage 14. Ce circuit électronique 14 commande le déroulement des opérations de soudage, à l'exception de l'alimentation des composants 2 et de la pièce 1. Toute l'opéra- tion de soudage se déroule comme suit : on place la pièce 1 sur la plaque de montage 10 et on introduit un composant 2 dans la trémie 7. Ce composant 2 traverse le canal d'alimentation et vient se placer dans l'évidement 5 de la pince 3, en reposant sur la surface d'arrêt 9.En appuyant sur un bouton de démarrage, on met en marche le circuit électronique de soudage 14 qui, par l'intermédiaire du cylindre hydraulique 12a, ferme le levier de serrage 11, après quoi un autre cylindre hydraulique 12c déplace les machoires 4 de la pince 3 de façon qu'elles se referment sur le composant 2. Après cela, la butée El s'écarte et l'unité de soudage 13 descend, commandée par le cylindre 12b. Le contact entre le composant 2 et la pièce 1 a pour effet, comme on le suait, de provoquer la décharge d'un condensateur et de réaliser le soudage. Après la réouverture des mâchoires 4 de la pince 3, l'unité de soudage 13 peut remonter et la butée B, ainsi que le levier de serrage 11, peuvent être ramenés dans leur position de départ. La fig. 2a illustre une variante de réalisation d'un canal d'alimentation 6a et de la trémie d'alimentation 7. On voit que la forme de sa section est adaptée pour des composants cruciformes et qu'il exerce un effet de positionnement sur ceux-ci. Il est manifeste-que l'invention facilite considérablement le processus d'alimentation en composants de la pince de l'unité de soudage. REVENDICATIONS t. Installation fixe pour souder et/ou monter des composants, de préférence en forme de tige, sur des pièces, en particulier une installation de soudage par décharge de condensateur comportant une pince dans laquelle des composants, qui peuvent être amenés individuellement et manuellement, peuvent être fixés, ladite pince pouvant être déplacée par rapport à la pièce d'une position de charge à une position de soudage ou de montage, caractérisée en ce que la pince (3) est traversée, de manière connue, par un évidement (5) qui débouche, du côté opposé à la pièce (1) dans un canal dtalimentetion (6) dont l'extrémité présente, de préférence, la forme d'une trémie d'alimentation (7) permettant l'introduction individuelle à la main de composants (2), et en ce que, du coté de la pièce, une butée mobile (8) est montée devant la pince. (3). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la butée (8) présente la forme d'un levier coudé qui peut être tourné autour de sa première branche, d'une position dans laquelle sa seconde branche (9) est placée devant la pince de soudage (3), dans une position où cette seconde branche (9) est située à côté de la pince de soudage (3). 3. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la pince de soudage (3), le canal d'alimentation (6) et la trémie (7) sont montés dans une attitude ascendante.