Dans le modèle d'utilité allemand nO 7 037 650 est décrit un dispositif pour plier des pièces de tissu en zigzag, c'est-à- dire, pour faire ce qu'il est convenu d'appeler des "matelas" dans lequel un chariot portant un rouleau de tissu peut se déplacer alternativement au-dessus d'un plateau ou d'une table de coupe0 Ce chariot est pourvu d'une tête de pose s'étendant perpendiculairement à la direction de son mouvement sur toute la largeur du plateau et comportant une barrette d'insertion de tissu pour les deux directions de marche, cette barrette glissant le tissu replié autour de son bord antérieur sous des barres de serrage prévues aux deux extrémités de la table, ces dernières étant déplaçables en hauteur et pouvant se lever pour permettre l'introduction du tissu, de sorte qu'après le recul de la barrette d'insertion, elles viennent se placer sur le bord du pli d'extrémité de la nouvelle couche de tissu. Or, on a constaté que lorsque la barre de serrage se lève en vue de permettre l'insertion de la couche de tissu suivante, le bord plié a tendance à se déployer. Cette expansion se produit aussi après la fin de la formation du matelas, lorsque les barres de serrage ne reposent plus sur les bords pliés. Or,cette expansion a pour conséquence une superposition imparfaite des pliures d'est trémité des différentes couches de tissu du matelas. De plus, cette expansion est gênante pendant la coupe qui fait suite, car les couches de tissu superposées peuvent facilement se déplacer dans la région de ces plis. On a tenté de remédier à cette expansion des plis du tissu en pourvoyant leq barres de serrage d'un élément chauffant, afin de réaliser ainsi pratiquement un repassage de ces plis. Indépendamment du fait qu'une telle installation de chauffage est compliquée du point de vue technique, elle a aussi le défaut d'etre sujette aux pannes d'autant plus qu'après chaque insertion d'une couche de tissu, les barres de serrage retombent sur la nouvelle pliure, ce qui risque d'endommager les éléments chauffants et leurs accesoires, par exemple, les fils électriques d'alimentation. La présente invention a pour but d'éliminer de façon sdre l'expansion mentionnée des plis du matelas. Elle permet de couper avec précision le pli d'extrémité de chaque couche de tissu du matelas, excluant ainsi toute possibilité d'expansion. À cette fin, l'invention apporte un dispositif de coupe transversal qui peut, en outre, être facilement adapté aux machines existantes, à faire les matelas. L'invention prévoit des moyens pour superposer de façon précise les bords d'extrémité du matelas. Bulle prévoit aussi des moyens particulièrement fiables pour couper le pli de la couche de tissu supérieure. Lorsqu'un dispositif classique est prévu aux deux extrémités de la table de coupe et lorsque des barres de serrage réglables en hauteur sont prévues pour le pli de la couche supérieure de tissu, on peut avantageusement utiliser un agencement tel que celui décrit ci-après qui permet de simplifier la construction. L'organe de coupe du dispositif de l'invention peut avantageusement être un couteau circulaire. Ceci permet de simplifier l'entraSnement de celui-ci. Dans le cas d'un dispositif classique comportant une tête de pose de tissu montée de façon réglable en hauteur sur le chariot, et comportant une barrette d'insertion de tissu pour les deux directions de marche, dont le bord antérieur actif glisse un pli de tissu sous des barres de serrage montées aux deux extrémités de la table de coupe, on peut avantagelsement utillsir un mode de réalisation de l'invention décrit ci-après qui facilite l'adaptation du nouveau dispositif de coupe transversal. En l'absence des barres de serrage classiques, l'invention permet aussi de couper efficacement les plis des couches de tissu. Quand la nouvelle couche de tissu a été posée, on abaisse la barre transversale de sorte que lorsque le chariot recule, le tissu entoure cette barre. Une contre-surface est prévue pour coopérer avec le couteau circulaire. L'invention prévoit des moyens particulièrement simples pour assurer les mouvements de va-et-vient de la barre transversale par rapport à la surface recevant le tissu. Les barres de serrage ou les barres transversales prévues aux deux extrémités de la table de coupe peuvent être écartées ou rapprochées afin de les adapter à la longueur du matelas à produire. Le pli de la dernière couche de tissu est toujours coupé quand le chariot est parvenu à l'extrémité opposée de la table. Ceci offre l'avantage d'éviter de déformer la couche supérieure de tissu, puisque celle-ci n' est pas coupée avant que toute la longueur de la nouvelle couche ait été posée. L'actionnement des barres de serrage et du dispositif de coupe transversal ainsi que le réglage de hauteur de celui-ci et de la barre transversale peuvent s'effectuer soit automatiquement, par exemple par voie électrique ou pneumatique, soit manuellement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, dans lequel t - la figure 1 est une vue latérale d'une machine à faire les matelas de tissu - la figure 2 est une vue en perspective à grande échelle d'unebarre de serrage - la figure 3 est une vue latérale d'une autre machine à faire les matelas de tissu - la figure 4 est une perspective à grande échelle montrant la traverse et la-barre transversale ; et, - la figure 5 est une vue par en haut, à grande échelle, montrant les deux perties de la barre transversale disposée longitudinalement. En se référant aux figures 1 et 3, on voit que l'appareil comprend une table de coupe pour recevoir les couches de tissu, cette table étant supportée par des pieds 2. Le long de l'un des grands côtés, au moins, de la table des rails 3 sont fixés aux pieds 2 et un chariot désigné en son entier par 4 peut se déplacer le long de ceux-ci sur des roues 5. De préférence, les rails 3 sont constitués par des barres rondes et les roues 5 ont des gorges correspondantes. bu chariot 4 est fixé, de façon détachable, un dispositif auxiliaire qui se déplace le long des rails 3 sur des roues 7 et qui prend appui, au moyen d'un ou de plusieurs galets à axe vertical non-représentés, contre un rail plat 8. A sa partie supérieure le chariot 4 comporte, de part et d'autre, des bras en porte-à-faux 9a, 9b, s'inclinant vers le haut, dont seuls les bras antérieurs 9a sont visibles sur les figures 1 et 3. Entre un montant antérieur 10a et un montant postérieur 10b qui n'est pas visible sur le dessin, est suspendue à rotation une bobine de tissu 11. Entre chaque paire de bras 9a, 9b, est monté à rotation un rouleau de guidage 12a ou 12b. L'espacement des bras 9a, 9b dans le sens transversal, c'est à-dire, la longueur des rouleaux de guidage 12a et 12b, est légèrement supérieure à la largeur des tissus utilisés.Un rouleau d'entraineient de tissu 13,ayant la même longueur que les rouleaux de guidage 12a et 12b, est monté entre deux supports 14a, 14b fixés sur le chariot 4. Un rouleau presseur 15 de petit diamètre augmente l'arc de contact entre le tissu lia et le rouleau 13. Le long du côté du chariot visible sur le dessin a également été prévu un dispositif de commande 16. Le moteur qui fait avancer le chariot 4 est désigné par 16a. Sous le rouleau d'entraSnement de tissu 13 une tête de pose 17 s'étendant sur toute la largeur de la table 1 est fixée au chariot 4. La teste 17 est guidée, au moyen d'un support isba, 18bs le long du châssis du chariot 4, seule la glissière antérieure 19 étant visible sur les figures 1 et 3. Une channe 20, ou un élément analogue fixé à chaque glissière 19, permet de régler -la hauteur de la tête de pose 17 au fur et à mesure que l'épaisseur du matelas de tissu 21 augmente. Ce réglage peut s'effectuer soit à la main, soit automatiquement. La tête de la figure 1 possède, de chaque côté, une surface inclinée 22, 23 qui fait que l'une des deux barres d'insertion 24 (figure 2) glisse la bande de tissu pliée qui entoure son bord antérieur sous l'une des deux barres de serrage 25 montée aux deux extrémités de la table 1. Chaque barre de serrage 25 est montée de façon à pouvoir se déplacer verticalement. De plus, en vue de l'insertion du stissu lia la barre de serrage 25 peut être levée et se replace, après le mouvement de recul de la barrette d'insertion 24, sur le matelas 21 en serrant le pli de tissu lia qui vient d'hêtre posé.Chaque barre de serrage 25 est fixée aux deux extrémités, à l'extrémité libre d'un bras pivotant 26a, 26b voisine du chariot 4 et qui s'étend transversalement à la barre 25, l'autre extrémité de ce bras étant montée à mouvement horizontal et à pivotement de manière que lorsque ces bras pivotent, la barre de serrage se déplace dans un plan vertical. Â cette fin, les bras pivotants 26a, 26b sont montés dans un appareil d'extrémité 27. Dans le mode de réalisation de la figure 3, la tête de pose 17 comprend deux rouleaux 28. Dans le mode de réalisation représenté, on a prévu un dispositif de coupe transversal 29 réglable en hauteur, et qui ouvre le pli de la couche supérieure de tissu, aux deux extrémités du matelas 21. Ces dispositifs de coupe coopèrent respectivement avec l'appareil 27 prévu aux deux extrémités du matelas et qui assurent la formation du pli d'extrémité de la couche de tissu supérieure. Comme on le voit, les dispositifs de coupe 29 comportent un couteau 30 opérant dans un plan horizontal et, notamment, un couteau circulaire pouvant se déplacer alternativement, dans le sens de la largeur du tissu, grâce à un cguide 31. Dans les modes de réalisation des figures 1 et 2, le guide 31 pour le couteau circulaire 30 du dispositif de coupe trans versas 29 est monté sur la barre de serrage 25. Le guide 31 est constitué par une crémaillère sur laquelle engrène un pignon 32 fixé sur l'axe À du couteau circulaire 30. Au moyen d'une chaîne ou d'un câble 34 passant sur les poulies 33, un mouvement de va-et-vient peut être imprimé au couteau circulaire 30. D'autre part, dans la forme de réalisation des figures 1 et 2, le bord antérieur des barrettes d'insertion 24 coopère avec le couteau circulaire 30. Â cette fin, elles présentent le long de leur bord antérieur une rainure 35 dans laquelle le couteau circulaire peut s'engager. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, le couteau circulaire 30 est monté sur une traverse réglable en hauteur 36 prévue aux deux extrémités de la table de coupe. Le guidage du couteau circulaire est assuré par une barre 37 également réglable en hauteur, qui, pour poser la première couche de tissu, peut être écartée du plateau. En vue du guidage du couteau circulaire 30, la barre transversale 37 présente une fente 38. Ainsi, la barre transversale 37 se présente comme un tuyau fendu. Sur la figure 5, on voit que la barre transyersale 37 est divisée, ses deux parties 37a et 37b pouvant tourner autour d'axes verticaux 39, de part et d'autre de la table de coupe 1, en direction de l'extrémité opposée de celle-ci, afin de stécar- ter de la surface appelée à recevoir le tissu. Cette opération peut être exécutée soit automatiquement, soit à la main. Pour le pivotement automatique, on prévoit une channe ou un câble 40 qui peut être actionné par un arbre 41. L'enveloppe 42 renferme un moteur approprié pour faire pivoter les deux sections 37a et 37b de la barre transversale. Les deux barres transversales 31 et 37 sont réglables en hauteur; à cette fin, est prévu un volant 43 auquel fait suite une transmission appropriée. La barre transversale 36 repose sur un support 44 parallèle à l'axe 39, l'ase 39 et le support 44 se déplaçant.dans un guide 45. À leur extrémité inférieure, laxe 39 et le support 44 sont reliés par une entretoise 46. Le réglage en hauteur mentionné ci-dessus peut être commandé par des cellules photo-électriques ou des dispositifs analogues contrôlant la hauteur du matelas. BEVENDICBTIONS r Dispositif pour faire des matelas de tissu comportant un chariot portant une bobine de tissu et pouvant se déplacer alternativement au-dessus d'une table de coupe caractérisé par deux dispositifs de coupe transversaux réglables en hauteur, prévus aux deux extrémités de la table pour couper le pli de la couche supérieure de tissu. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dispositifs de coupe transversaux coopèrent avec un appareil d'extrémité, installé aux extrémités de la table et qui commande la formation du pli de la couche supérieure de tissu. 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les dispositifs de coupe transvei-sa sont pourvus d'un organe de coupe opérant dans un plan horizontal ou approximativement horizontal. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe de coupe est un-couteau en forme de ruban. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe de coupe est un couteau circulaire pouvant se déplacer alternativement le long d'un guide dans le sens de la largeur du tissu. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comportant, aux deux extrémités de la table de coupe, des barres de serrage réglables en hauteur pour les plis d'extrémité de la couche supérieure de tissu caractérisé en ce que, sur la barre de guidage est monté un guide pour l'organe de coupe des dispositifs de coupe transversaux. 7.- Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le guide comporte une crémaillère sur laquelle engrène un pignon monté sur l'axe du couteau circulaire. 8.- Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'un mouvement de va-et-vient peut être imprimé au couteau circulaire au moyen d'une chaîne ou d'un câble. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comportant, sur le chariot, une tête de pose de tissu réglable en hauteur, qui est pourvue d'une barrette d'insertion de tissu pour les deux directions de marche, qui glisse le tissu plié autour de son bord antérieur actif sous l'une des deux barres de serrage montées aux extrémités de la table de coupe caractérisé en ce que le bord antérieur des deux barrettes d'insertion sert de contre-lame pour l'organe de coupe des dispositifs de coupe transversaux. 10.- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bord antérieur des barrettes d'insertion présente une rainure dans laquelle s'engage le tranchant de l'organe de coupe et qui le guide. 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de coupe des dispositifs de coupe transversaux est monté sur une traverse réglable en hauteur prévue aux deux extrémités de la table, le guidage du tranchant de 1' organe de coupe étant assuré par une barre transversale, elle aussi réglable en hauteur qui, pour placer la première couche du matelas peut être écartée de la surface appelée à recevoir le tissu. 12.- Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la barre transversale présente une fente pour recevoir le tranchant de l'organe de coupe. 13.- Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que la barre transversale est constituée par un tube fendu. 14.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que la barre transversale est divi sée et en ce que ses deux parties peuvent pivoter autour d'axes verticaux disposés de part et d'autre de la surface de la table recevant le tissu vers l'extrémité opposée de cette surface.