Pour réaliser l'isolation de bobinages à haute-tension de machines rotatives , de plus en plus on enveloppe d'un isolant les bobines ou les barres de l'enroulement et on les place non imprégnées dans les encoches du stator , après quoi tout le bobinage est imprégné avec le paquet de tôles .Pour éviter des décharges par effluves pendant la marche ultérieure , il convient encore en plus , de pourvoir les bobines ou les barres d'une couche de vernis semi-conducteur avant leur pose , car , lors du processus d'imprégnation de l'ensemble , il se peut que tous les espaces vi des et intervalles à l'intérieur de l'encoche ne soient pas rem plis par l'agent d'imprégnation Dans le cas de grandes machines tournantes à tensionsélevées correspondantes , exécutées habituellement avec un bobinage à deux couches dans le stator , il est apparu que le bon contact nécessaire entre la-surface extérieure de l'isolation ou la cou che anti-effluves e.t le paquet de tôles , grace auquel les vides inévitables doivent entre court-circuités , n'était pas assuré en toutes circonstances .Ceci résulte de ce qu'il peut se former éventuellement , lors du processus d'imprégnation , une mince couche de résine entre la surface extérieure de l'isolation et le du stator . En outre , comme les éléments chargés de supporter et de maintenir à leur écartement les bobines ou les barres du bobinage à deux ou plusieurs couches à l'intérieur de encoche sont en matière isolante , il peut , par suite arriver que la surface extérieure de la barre , conductrice par elle-mme , n'ait aucun contact avec le fer statorique sur une assez grande longueur . I1 peut ainsi Se produire dans de tels cas , suivant les circonstances , des effluves indésirables, et, de plus , on ne peut plus constater de manière igcontestable les caractéristiques diélectriques de l'isolation, ce qui rend difficile l'appréciation de la qualité de l'isolation. L'objet de l'invention est , à présent, un procédé pour supporter et maintenir à leur écartement les conducteurs isolés d'un bobinage à haute tension à plusieurs couches dans les encoches du stator d'une machine électrique , dans lequel les conducteurs sont enveloppés d'un isolant imprégnable et pourvus d'uné protection anti-effluves et ne sont imprégnés d'une résine synthétique qu'après leur pose, et qui a pour résultat de supprimer l'inconvénient de la formation d'une fine couche de résine isolant la paroi de l'encoche de la couche superficielle conductrice déposée sur l'isolation dé bobine . -Selon l'invention , on y par vient en utilisant pour les éléments de support et d'écartement une matière déformable, conductrice de ltélectricité, et en mime temps perméable à l'agent d'imprégnation de l'isolation Le procédé conforme à l'invention sera expliqué en détail à l'aide du dessin , sur lequel la figure représente une coupe d'encoche d'un bobinage statorique à deux couches Sur la figure , sont désignés par 2 les côtés de bobines. ou barres, isolés de l'enroulement à deux couches, et par 3 les léments de support et d'écartement . Ces éléments 3 doivent être en une matière bien imprégnable et permettant une adaptation de la forme , et en même temps conductrice de i'électricité. Pour la fabrication de ces éléments, on peut utiliser par exemple des- fibres de verre torsadées ou tissées en forme de ruban, les éléments é tant rendus conducteurs par exemple par trempage dans un liquide contenant du graphite et le solvant étant par la suite évaporé à coeur Les bobines ou barres 2 isolées, mais non encore imprégnées , comportant une couche anti-effluves 4, sont placées dans l'encoche ensemble avec les éléments de support et d'écartement 3, et maintenues par une cale d'encoche 1 . Grâce à un calage sans jeu , les éléments 3 sont si fortement pressés contre les petits côtés des conducteurs 2 ou contre le fond de l'encoche, qu'un contact réciproque des conducteurs entre eux ou avec le fer du stator est assuré mtme après l'imprégnation du bobinage mis en place, et celà méme quand les conducteurs ne sont pas latéralement en con tact direct. Comme il ressort de la figure , il convient de donner aux arêtes longitudinales des éléments 3 une petite surépaisseur, de sorte qu'on obtienne un contact encore meilleur entre eux et le fer du stator . On améliore encore ainsi la transmission de chaleur REVENDICATIONS 1 - Procédé pour supporter et maintenir a leur écarte ment les conducteurs isolés d'un bobinage à haute tension à plusieurs couches dans les encoches du stator d'une machine électrique , les conducteurs étant enveloppés d'un isolant imprégnable et pourvus d'une protection anti-effluves d'encoche et n'étant imprégnés d'une résine synthétique qu' + s leur pose , caractérisé en ce que l'on utilise , pour les éléments de support et d'écarte nuent , une matière déformable conductrice de l'électricité, et en m & e temps perméable a l'agent d'imprégnation de l'isolation 2 - Procédé suivant revendication 1 caractérisé en ce que les arêtes longitudinales des éléments de support et d'écartement ont une épaisseur renforcée 3 - Procédé suivant revendication 7 caractérisé en ce que les éléments de support et d'écartement sont en une matière contenant des fibres de verre , imbibées d'un liquide évaporable contenant des composants solides conducteurs de l'électricité 4 - Procédé suivant revendication 3 caractérisé en ce que les éléments sont en fibres de verre torsadées ou tissées en forme de ruban, trempées dans un liquide contenant du graphite avec solvant évaporable 5 - Bobinage à haute tension exécuté selon le procédé conforme à la revendication 1