La présente invention concerne un appareillage pour la manutention de caisses avec déchargement. I1 existe de nombreux dispositifs pour effectuer la manutention de caisses et plus généralement d'emballages rigides ; mais lorsque l'on désire vider lesdits emballages rigides de leur contenu, les systèmes mécaniques de manutention proposés sont généralement compliqués, encombrants et onéreux. La présente invention consiste en un appareillage simple et commode permettant la manutention et le vidage de caisses pleines ou plus généralement d'emballages rigides. Cette invention est fondée sur la constatation expérimentale qu'il est possible, en manipulant les emballages par pincement des flancs opposés de ces emballages entre deux courroies transporteuses ondulées parallèles, de procéder à un retournement de 90" desdits emballages. I1 suffit pour cela que les deux courroies transporteuses ondulées parallèles aient, dans l'espace, la forme d'un C ; les caisses sont amenées vers la branche haute du C, sont pincées à cet endroit entre les deux courroies transporteuses, à trajet parallèle qui se font face; puis sont amenées à l'état pincé jusqu'à la branche basse du C et se vident pendant ce trajet ; et enfin elles sortent du chemin dessiné par les deux courroies transporteuses à lBextrémité inférieure du C. Chacune des deux courroies est en fait une courroie continue qui, à chaque extrémité du C, tourne autour d'un axe. Des appareils de manipulation qui utilisent le pincement des objets à manipuler entre deux courroies transporteuses sans fin ondulées (par exemple des courroies en matière plastique PVC) sont connus. De tels appareils ont jusqu'à maintenant été utilisés pour effectuer des transports d'objets sans changement de plan ou même pour effectuer le transport d'objet d'un plan inférieur vers un plan supérieur. Mais on n'avait jamais pensé que ce type d'appareils de manipulation permettrait la manipu-. lation avec renversement de caisses ou d'emballages. Les deux courroies transporteuses sans fin ondulées sont disposées parallèlement l'une à l'autre et avec un écartement adapté aux caisses à manipuler. L'entrainement des courroies à même vitesse est effectué par des groupes moteurs convenables. Bien que généralement ltécar- tement entre les deux courroies soit fixe, ce qui a pour conséquence que seules les caisses ayant certaines dimensions peuvent être manipulées, il est possible de prévoir que les bâtis supportant les courroies puissent être rapprochés ou écartés de façon à pouvoir manipuler des objets de dimensions très différentes. L'appareil est spécialement adapté à la manutention de caisses de légumes ou de fruits ; ces caisses peuvent par exemple provenir des lieux de production et leur contenu doit être par exemple vidé dans une trémie permettant l'alimentation de machines diverses. Dans ce cas, l'appareil selon l'invention convenablement disposé au-dessus de la trémie est lui-même alimenté en caisses pleines à l'aide d'une bande transporteuse formant plan incliné et amenant les caisses depuis le lieu de déchargement jusqu'à l'appareil. On remarquera de plus que les caisses vides sortant de l'appareil se présentent avec leur face ouverte tournée vers le bas ce qui est la position généralement recherchée pour effectuer un nettoyage (par exemple un rinçage à l'eau) de l'intérieur des caisses. Les appareils de manutention par pincement à l'aide de courroies transporteuses sans fin ondulées actuellement connus permettent de traiter des caisses dont le poids est de 25 à 30 kg ; la vitesse de déroulement des courroies peut varier et peut atteindre 40 m/mn. L'exemple non limitatif suivant illustre l'invention ; cet exemple qui est lui-même illustré par les figures 1 et 2 représente l'application de l'invention pour la manipulation de caisses de raisins en vue d'amener ces derniers vers le pressoir (ou vers une trémie alimentant l'égrappoir ou le pressoir). Sur la figure 1 on a représenté une vue partielle de face de l'appareil de manipulation. Cet appareil est constitué par deux courroies transporteuses sans fin ondulées 1 et 2 ; ces courroies sont parallèles et enserre entre elles les caisses à manipuler et à décharger. Les courroies sont, par exemple, en chlorure de polyvinyle épais. Ces courroies ont une forme en C telle que représentée en 3 sur la figure 2. On voit ainsi qu'une caisse (4) serrée entre les courroies transporteuses lorsqu'elle arrive en 5 (sa face supérieure étant ouverte) est "renversée" lorsqu'elle arrive en position 6 ; dans cette derniere position elle se vide entièrement de sa cargaison de raisin. Les courroies transporteuses sont elles-memes alimentées en caisses à l'aide d'une bande transporteuse inclinée 7 qui amène les caisses depuis le quai de déchargement jusqu aux courroies. Lorsque la bande transporteuse est trop inclinée, elle peut avantageusement être munie de petits butoirs transversaux qui, coopérant avec des saillies ou des creux ménagés sous les caisses, empêchent le glissement de celles-ci. Les caisses sortant des courroies transporteuses'1 sont recueillies par une nouvelle bande ou glissent sur un plan incliné 8 jusqu'à un poste où elles sont convenablement nettoyées. Le dispositif selon l'invention permet un débit considérable tout en étant très simple sur le plan technique et en étant d'un prix de revient raisonnable ; ainsi avec des courroies transporteuses se déplaçant à une vitesse d'environ 10 m/mn on peut manipuler par exemple 1200 caisses de raisins de 25 kg chacune, par heure (30 tonnes de raisin par heure3. REVENDICATIONS 1. Procédé pour le déchargement des caisses, caractérisé en ce que lesdites caisses sont pincées, par leur paroi latérale > entre deux courroies transporteuses ondulées parallèles puis que, grâce au trajet en C desdites courroies, la face ouverte desdites caisses, initialement située vers le haut, est disposée vers le bas pour permettre le déchargement des caisses. 2. Appareil pour le déchargement des caisses selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux courroies transporteuses sans fin ondulées parallèles disposées de façon à pincer, une à une, lesdites caisses, chaque courroie se déplaçant suivant un trajet en C de façon à amener la face ouverte des caisses d'une position initiale située vers le haut jusqu'à une position finale située vers le bas. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit appareil est alimenté au moyen d'une bande transporteuse formant plan incliné. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bande transporteuse est munie de butoirs transversaux, régulibrement espacés, dont la fonction est d'éviter tout glissement desdites caisses. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que les caisses sont ensuite reprises sur un plan incliné les amenant vers un dispositif de traitement, par exemple de nettoyage. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2, 3, 4 et 5, caractérisé en ce qu'il est utilisé pour la manipulation et le déchargement des caisses de raisins destinées à etre. déchargées dans une trémie ou un pressoir.