Dans la demande de brevet aux Etats-Unis nu de série 036 062 du même Demandeur, il est décrit une presse à plateaux automatique, caractérisée par l'utilisation d'un manchon de tis- su filtrant qui s'étend verticalement en position intermédiaire entre deux plateaux de presse associés, montés de façon à pouvoir se déplacer horizontalement l'un par rapport à l'autre pour expri- mer le jus d'une charge de fruits contenue dans le manchon. L'ex- trémité supérieure du manchon est en communication avec une trémie ou un organe similaire assurant l'alimentation par charges succes- sives du manchon en fruits à presser et des mécanismes obturateurs supérieur et inférieur sont utilisés pour pincer ou fermer sélec- tivement les extrémités supérieure et inférieure normalement ouver- tes du manchon, dans l'ordre et au rythme qui conviennent pour les opérations successives consistant à remplir le manchon avec la charge de fruits à presser, à retenir la charge de fruits dans le manchon pendant le pressage et à permettre le déchargement de la pulpe des fruits pressés sous la forme d'un "tourteau"d'o le jus a été extrait. La présente invention concerne des améliorations appor- tées à une presse à plateaux du type décrit dans la demande de brevet cidessus et, plus précisément, un groupe d'alimentation par trémie perfectionné et un groupe obturateur supérieur perfec- tionné, propres à être utilisés dans une telle presse à plateaux. Plus spécialement, le groupe d'alimentation par trémie de la présente invention comprend une trémie d'alimentation ayant une ouverture de décharge en forme générale de rectangle allon- gé, raccordée en communication d'écoulement à l'extrémité supérieure d'un manchon de pressage par un tuyau flexible fait d'une matière élastiquement déformable, et un dispositif distributeur à vis, monté à rotation à l'intérieur de la trémie à distance verticale au-dessus de l'ouverture de déchar- ge pour assurer une distribution relativement uniforme d'une charge de fruits à presser, au moment o celle-ci est déchargée de la trémie d'alimentation pour s'écouler dans le manchon de pressage. D'après des variantes de réalisation du dispositif à vis utilisable dans le cadre de la présente invention, il est prévu des sections de transporteur aux extrémités opposées, ayant tendance à entraîner en sens opposés la pulpe à presser, à partir de la partie moyenne de l'ouverture de décharge vers les extrémités opposées de celle-ci, en conséquence de la rota- tion du dispositif à vis dans un sens donné. D'après une forme de réalisation possible du dispositif à vis, chaque section de transporteur comprend une tige en spirale à circonvolution cir- culaire dont l'extrémité interne en direction axiale est raccordée à un arbre moteur du dispositif à vis à proximité du milieu de celui-ci et dont l'extrémité externe en direction axiale est raccordée à cet arbre à proximité d'une extrémité externe de celui-ci, en combinaison avec une barre racleuse fixée aux différentes spires de la tige et s'étendant parallè- lement à l'arbre et à distance de ce dernier. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, la tige en spirale est façonnée avec des spires triangulaires, ce qui évite la néces- sité de munir de barres racleuses les sections du transporteur. Par ailleurs, le groupe d'alimentation à trémie de la présente invention comprend un obturateur de commande de déchargement amélioré, qui est monté à l'extérieur de la trémie et est agencé de façon à pincer le tuyau flexible qui établit la communication avec le manchon de pressage. Le groupe d'ali- mentation à trémie de la présente invention représente un progrès appréciable par rapport à celui qui était décrit dans la demande de brevet antérieure du même Demandeur, par le fait qu'il est relativement simple de construction et qu'il permet - - 2-466336 le déchargement et le pressage de pulpe provenant des derniè- res pommes restantes d'une récolte engrangée lors d'une saison antérieure. Les pommes de cette sorte, bien qu'elles soient acceptables pour la production de jus, ont une consistance qui exclut le déchargement par simple gravité d'une charge dosée à presser. D'après la présente invention, le groupe obturateur supé- rieur a une structure semblable à celle de l'obturateur de commande de déchargement de la trémie, à cette exception qu'il peut flotter librement en direction horizontale pour suivre les mouvements du manchon de pressage au cours de l'opé- ration de pressage. Ainsi, le groupe obturateur de l'invention exclut le risque d'étirage et/ou de torsion du manchon de pressage, ce qui pourrait autrement abréger la durée d'utili- sation de ce dernier. La nature et le mode d'application de la présente inven- tion sont décrits ci-après de façon plus complète dans la description détaillée qui suit, donnée en référence aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue en perspective d'une presse réali- sée suivant la présente invention. La fig. 2 est une vue en perspective éclatée représentant l'obturateur de la trémie et le groupe obturateur supérieur. Les fig. 3 et 3a sont des vues en coupe, faites dans l'ensemble suivant la ligne 3-3 de la fig. 1. La fig. 4 est une vue en coupe, faite dans l'ensemble suivant la ligne 4-4 de la fig. 1. La fig. 5 est une vue partielle semblable à celle de la fig. 4, mais représentant les plateaux de la presse en posi- tion de pressage. La fig. 6 est une vue en perspective d'un dispositif dis- tributeur à vis pour'la trémie d'alimentation. La fig. 7 enfin est une vue en perspective illustrant un autre mode de réalisation possible du dispositif distributeur à vis. On se référera pour commencer à la figure 1, sur laquel- le une presse à plateaux-réalisée suivant la présente invention est désignée dans l'ensemble par 10 et représentée en combinai- son avec un dispositif d'alimentation en fruits 12 et avec un transporteur 14 de déchargement de la pulpe de fruits pressée ou "tourteau". La presse 10 est semblable à celle qui est décrite dans la demande de brevet précité déposée le 4 mai 1979, en ce sens qu'elle comprend de préférence un bâti principal 16; un disposi- tif à plateau fixe à double face 18; un premier et un second dis- positifs à plateau mobile à simple face 20 et 20'; un dispositif fixe à cuve collectrice de jus 22, associé au. dispositif à pla- teau 18; un premier et un second dispositifs mobiles à cuve col- lectrice de jus 24 et 24', associés respectivement aux dispositifs à plateau 20 et 20'; une paire de manchons à extrémités ouvertes 26 et 26' dirigés verticalement, qui ont une forme généralement rectangulaire en coupe transversale et sont fabriqués en un tissu filtrant approprié, par exemple en gaze; et un mécanisme obtura- teur supérieur 28. A part le mécanisme obturateur supérieur 28, qui a été modifié d'après la présente invention, la structure et le mode de fonctionnement de la presse 10 sont identiques dans l'essentiel à ce qui est décrit dans la demande de brevet précité, dont le mémoire descriptif est ici inclus à titre de référence. Toutefois, afin que l'on puisse mieux comprendre les dessins et la description détaillée de la présente invention, on donnera une brève description de la structure et du mode de fonctionnement de la presse 10, les éléments comparables à ceux qui sont décrits en détail dans la demande de brevet précité étant désignés par les mêmes numéros de référence. Tel qu'il est représenté sur la figure 1, le bâti prin- cipal 16 comprend un cadre supérieur rectangulaire défini par des fers en U antérieur, postérieur et latéraux opposés, désignés respectivement par 16a, 16b, 16c et 16c'; des supports d'angle en cornière sous forme de pieds ou de piétement 16d; et des traverses de support antérieure, postérieure et latérales oppo- sées, désignées respectivement par 16e, 16f, 16h et 16h'. On notera que les traverses antérieure et postérieure 16e et 16f servent au montage des extrémités opposées des dispositifs à cuve 24 et 24' de sorte qu'ils puissent pivoter autour d'axes définis en partie par des chevilles-pivotÉ 80a et 80a', entre leur position en retrait de déchargement du tourteau, repré- sentée sur la fig. 1, et une position opérationnelle de pres- sage, non représentée, dans laquelle les bords supérieurs 90a et 90a' des cuves coopèrent avec des cavités de pincement 46 et 46' du-dispositif à cuve 22 pour fermer par pincement les extrémités inférieures des manchons de pressage 26 et 26' res- pectivement. Les mouvements pivotants des dispositifs à cuve 24 et 24' entre ces positions peuvent être produits par des vérins antérieur et postérieur, dont seul le vérin antérieur est représenté et désigné par 82a sur la fig. 1. Les fers en U antérieur et postérieur 16a et 16b servent au montage de paires de brides 32 ayant la forme générale d'un L, dont les extrémités internes disposées vis-à-vis sont fixées aux extrémités antérieure et postérieure d'un ensemble de support 34. L'ensemble 34 sert à son tour au montage des plateaux 40 et 40', placés face à face, du dispositif à plateau fixe 18 et du dispositif à cuve fixe 22. Dans les plateaux 40 et 40' sont formées des rainures parallèles dirigées vertica- lement (non représentées) dont les extrémités inférieures sont en communication d'écoulement avec le dispositif à cuve 22. Les fers en U antérieur et postérieur 16a et 16b servent également à supporter le premier et le second dispositifs à plateau 20 et 20', au moyen d'ensembles de montage antérieur et postérieur construits de façon identique et représentés en partie en 56a, 56b et 56a', de telle sorte que ces dispositifs puissent effectuer des mouvements horizontaux les rapprochant et les écartant du dispositif à plateau 18, entre leur posi- tion à distance de chargement, représentée sur les fig. 1 et 4, et leur position rapporchée de pressage, représentée en partie sur la fig. 5. le mouvement-des dispositifs à plateau 20 et ' peut être commandé par des vérins antérieur et postérieur, dont seul le vérin antérieur est représenté et désigné par 78 sur la fig. 1. En outre, il est bien entendu que les disposi- tifs à plateau 20 et 20' comprennent des plateaux 52 et 52' qui sont construits comme un objet et son image dans un miroir et qui comportent un grand nombre de rainures parallèles, dirigées verticalement (non représentées). De même que dans le modèle de la demande de brevet anté- rieure, un mécanisme de montage inférieur à démontage rapide (non représenté) sert à la fixation amovible des extrémités inférieures des manchons 26 et 26' aux dispositifs à cuve 24 et 24'. De manière semblable, un mécanisme supérieur de montage à démontage rapide, qui est représenté sur les fig. 1, 4 et pour ce qui est du manchon 26 et comprend une paire de tiges et de plaques d'extrémité 122, sert à suspendre les ex- trémités supérieures des manchons au dispositif d'alimentation à trémie 12 par l'intermédiaire de ressorts 124 et 124'. Lorsque la presse 10 est dans la position ouverte ou hors service représentée sur la fig. 1 et la fig. 4, le méca- nisme supérieur de montage des manchons sert à suspendre les manchons 26, 26' et coopère avec le mécanisme inférieur de montage des manchons pour maintenir ceux-ci à l'état étendu, dans lequel ils prennent des formes généralement rectangulaires et relativement uniformes en coupe transversale sur toute leur étendue verticale. Lorsque les manchons sont à l'état étendu, ils doivent avoir une épaisseur, mesurée perpendicu- lairement aux plateaux, qui est déterminée sur la base de 3D considérations connues au sujet de l'extraction des jus, et une largeur qui correspond ou est légèrement inférieure à la largeur ou dimension horizontale des faces des plateaux. Le mode de fonctionnement de la presse 10, telle que décrite jusqu'ici, est identique à celui qui est exposé dans la demande de brevet précité, aux points de vue suivants. l'opération commence par l'introduction de fruits dans le dis- positif à trémie 12 pour former des charges de fruits dont les volumes correspondent pratiquement ou sont légèrement inférieurs aux volumes des parties des manchons 26 et 26' qui s'étendent verticalement sur une distance égale aux plaques 40, 40', 52 et 52'. Avant le déchargement de ces charges, le vérin 82a doit être rétracté pour mettre le premier et le second disposi- tifs à auge 24 et 24' dans leur position de travail afin de fermer par pincement les parties terminales inférieures des manchons 26, 26' et pour mettre leurs parties auge 84, 84' dans l'alignement vertical des plateaux 52, 52' qui leur sont asso- ciés lorsqu'ils sont dans leurs deux positions de chargement et de pressage. Après que les dispositifs à auge 24, 24' ont été placés dans leur position de travail, les charges de fruits sont déchargées vers le bas à partir du dispositif 12 dans les manchons 26 et 26', puis le mécanisme obturateur su- périeur à plaques 28 est actionné pour fermer par pincement les manchons 26 et 26' immédiatement au-dessus des plateaux, afind'éviter un "reflux" de la pulpe pendant l'opération sui- vante de pressage de celle-ci. Les vérins hydrauliques 78 sont alors rétractés pour déplacer les plateaux 52 et 52' vers les plateaux 40 et 40' qui leur sont associés, afin de presser les charges de fruits contenues dans les manchons 26 et 26' entre les "points de fermeture par pincement" de ceux-ci en haut et en bas. Le jus extrait des charges de fruits, en conséquence du pressage de ces dernières, traverse les surfaces latérales comprimées des manchons 26, 26', puis coule vers le bas le long des rainures pratiquées dans les faces des plateaux, pour être recueilli dans la cuve fixe 22 et dans les parties cuve 84 et 84'. Les parties cuve 84 et 84' servent aussi à recueil- lir le jus qui coule directement à travers les bords non con- tenus ou qui s'égoutte des manchons 26 et 26'. A la fin de l'opération de pressage, les vérins 78 sont étendus pour ramener les plateaux 52 et 52' dans leur position initiale, puis le mécanisme obturateur supérieur à plaques est ouvert et les dispositifs à auge 24 et 24' sont ramenés dans leur position initiale. Il en résulte que les parties d'ex- trémité supérieure et inférieure précédemment serrées des manchons 26 et 26' "s'ouvrent" et que la pulpe précédemment comprimée par la pression en feuilles relativement minces ou "tourteaux" peut se détacher des surfaces intérieures des manchons et tomber sous l'effet de la gravité pour être recueil- lie par des moyens quelconques appropriés, par exemple un transporteur 14, ce qui met fin à un cycle de fonctionnement de la presse. D'après la présente invention, le bâti 16 est modifié par la disposition de colonnes de support antérieure et postérieu- re 170a et 170b qui s'étendent à partir des brides 32 et ser- vent à supporter le mécanisme d'alimentation 12 et le méca- nisme obturateur supérieur 28. Comme dans le cas du modèle antérieur, le dispositif d'alimentation 12 comprend une paire de dispositifs à trémie et 130' de forme symétrique, le dispositif 130 représenté sur les dessins comprenant une trémie 132 ouverte vers le haut, délimitée par des plaques parallèles antérieure et postérieure 136a et 136b; une plaque externe 140 inclinée en bas et en dedans; et une plaque interne composite comportant des parties supérieure et inférieure 142 et 144; et un conduit rectangu- laire de déchargement ou partie fixe 146 qui s'unit aux bords inférieurs des plaques 136a, 136b, 140 et 144 pour définir une ouverture de déchargement o orifice de la trémie 132. Toute- fois, le dispositif 12 diffère du modèle antérieur par le fait que le dispositif à trémie 130 comprend un dispositif distri- buteur à vis 174; un dispositif obturateur de déchargement 176 monté à l'extérieur de la trémie 132; et un conduit 178 fait d'une matière élastiquement déformable, son extrémité supérieu- re étant fixée par des moyens appropriés au conduit de déchar- gement 146 et son extrémité inférieure étant reçue télescopi- quement dans la partie terminale supérieure du manchon 26. Le dispositif à vis 174 comprend un arbre 180, qui est monté à rotation, à proximité de ses extrémités opposées, dans des paliers appropriés supportés par les parois anté- rieure et postérieure 136a et 136b de la trémie et qui sert au montage d'une paire de sections de transporteur 182a et 182b; et un moteur 184. approprié de commande de l'arbre, monté sur la colonne de support 170a, par exemple sur une potence appropriée 186. Les sections de transporteur 182a et 182b ont des formes symétriques et sont réalisées de façon à en- traîner la matière contenue dans la trémie 132, à proximité de l'orifice de déchargement de celle-ci, en sens opposés à partir de la région moyenne du conduit de déchargement 146 ou orifice de la trémie, lorsque l'arbre 180 est entraîné en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en considérant la fig. 6. Les sections de transporteur 182a et 182b comprennent des tiges en spirale 188a et 188b dont les extrémités internes 190a et 190b sont fixées à l'arbre 180 à proximité de la partie moyenne de celui-ci - en considérant la distance entre les parois antérieure et postérieure de la trémie - et dont les extrémités externes 192a et 192b sont fixées à l'arbre à proximité des extrémités de celui-ci, c'est- à-dire au niveau des parties de l'arbre voisines des surfaces intérieures de ces parois. Suivant un mode de réalisation actuellement préféré, net- tement visible sur la fig. 6, les tiges 188a et 188b sont défi- nies par des spires circulaires qui sont disposées concentri- quement avec l'arbre 180, et les sections de transporteur com- prennent en outre des barres ou tiges droites 194a et 194b qui sont parallèles à l'arbre 180, à distance de celui-ci, et qui sont fixées, par exemple par soudage, aux différentes spires des éléments enroulés en spirale qui leur sont associés. Suivant un autre mode de réalisation possible, représen- té sur la fig. 7, o des numéros affectés du signe "prime" désignent des éléments analogues, les tiges en spirale 188a' et 188b' se présentent sous la forme d'éléments enroulés en spires triangulaires. Vu d'extrémité, ces éléments apparais- sent comme des triangles équilatéraux par les centres desquels passe l'axe de l'arbre 180'. Les dispositifs à vis 174 ont été mis au point après que des essais ont montré qu'à la différence de charges préparées avec des pommes relativement fraîches, les charges préparées avec des pommes qui ont subi un stockage prolongé de l'ordre d'un an environ ne s'écoulent pas facilement vers le bas le long de la trémie 132 pour être déchargées par le conduit 146 sous l'effet de la pesanteur. Plus précisément, on a consta- té que ces charges ont tendance à former un "pont" entre les parois 140 et 144 de la trémie au voisinage immédiat de l'ori- fice de déchargement, cette "formation de pont" étant accentuée au maximum à proximité des parois 136a et 136b de la trémie, ce qui se traduit par un remplissage non uniforme des manchons 26 et 26'. Il a été constaté que le dispositif à vis 174 empêchait efficacement la "formation de pont" par une charge et assurait une distribution uniforme de la charge passant à travers l'ouverture de déchargement de la trémie 132. En service, les éléments à spires circulaires 188a et 188b ont tendance à assurer une distribution uniforme d'une charge le long de l'orifice de déchargement, tandis que leur structure "ouverte" fait qu'ils gênent au minimum l'écoulement vers le bas de la charge en direction de cet orifice. Dans cette forme de réalisation, les barres 194a et 194b jouent le rôle d'élé- mente "racleurs" qui ont tendance à détacher les parties infé- rieures ou "formatrices de pont" de la charge, facilitant ainsi l'écoulement de celles-ci vers le bas à travers les élé- ments enroulés en spirale et leur distribution correcte le long de l'ouverture de sortie. Dans l'autre forme de réalisation possible, décrite ci- dessus en référence à la fig. 7, les jonctions des côtés ou "angles" des spires triangulaires 188a' et 188b' remplissent le même r8le que les barres 194a et 194b, ce qui évite la nécessi- té de prévoir ces dernières. Toutefois, comparée à la forme de réalisation préférée, celle de la fig. 7 semblerait plus il difficile à fabriquer. Le dispositif obturateur de déchargement 176 comprend, comme on peut le voir nettement sur les fig. 2 à 5, une paire de pistes de guidage parallèles 200a et 200b, ayant dans l'en- semble la forme d'un U et se faisant vis-à-vis, fixées par des moyens appropriés, par exemple par des supports d'.écartement 202a et 202b, aux colonnes 170a et 170b respectivement; une paire de plaques coulissantes composites 204a et 204b qui sont montées à glissement dans les pistes de guidage 200a et 200b respectivement; une barre ou plaque interne de pincement 206 dont les extrémités opposées sont montées sur les extrémités internes des plaques coulissantes au moyen de chevilles-pivots 208a et 208b; une barre ou plaque externe de pincement 210, dont les extrémités opposées sont montées à glissement dans les plaques coulissantes; et un mécanisme d'actionnement 212. Le mécanisme 212 comprend une paire de bras d'actionnement 214a et 214b en forme de L, montés par leur centre sur les extrémités opposées de la barre externe de pincement 210 au moyen de chevilles-pivots 216a et 216b, les premières branches des bras étant articulées sur les extrémités externes des pla- ques coulissantes 204a et 204b par des chevilles-pivots 218a, 218b et les secondes branches des bras étant raccordées aux extrémités opposées d'une-tringlerie d'accouplement à va-et- vient 220 au moyen de bhevilles-pivots 222a et 222b. la trin- glerie d'accouplement 220 comprend un vérin hydraulique 224 dont la tige de piston 226 est munie d'un collier de butée 228 et d'un écrou fileté de réglage 250; un étrier de raccordement 232 en U, dans lequel la tige de piston 226 peut coulisser entre son col ier 228 et son écrou 230; un premier ressort de compression 234 relativement faible, disposé concentriquement sur la tige de piston 226 entre le collier 228 et l'étrier 232; et un second ressort de compression 236 relativement fort, dis- posé concentriquement sur la tige de piston 226 entre l'écrou 230 et l'étrier 232. Sur les fig. 3, 3a et 5, on peut voir que les pistes de guidage 200a et 200b sont munies d'organes ou chevilles d'arrêt internes 238a et 238b qui sont reçus librement dans les pla- ques coulissantes 204a et 204b entre les barres de pincement interne et externe 206, 210 et d'organes ou chevilles d'arrêt externes 240a et 240b qui sont reçus librement dans les pla- ques coulissantes entre la barre de pincement externe 210 et les premières branches des bras d'actionnement 214a et 214b. En service, les mouvements d'extension et de rétraction de la tige de piston 226 servent à placer alternativement les barres de pincement 206 et 210 dans leur position ouverte ou inactive et dans leur position fermée ou active, représentées respectivement sur les fig. 2, 3, 4 et sur les fig. 3a et 5. Dans la position ouverte, qui est fixée par le contact de la barre de pincement externe 210 et/ou des premièresbranches des bras d'actionnement 214a et 214b avec les chevilles 240a et 240b, comme le montre nettement la fig. 3, les bords rela- tivement internes ou situés vis-à-vis des barres 206 et 210 sont dans l'alignement vertical des parois latérales du con- duit 146 et à proximité ou au contact non déformant du conduit 178, comme on peut le voir sur la fig. 4. D'autre part, en position ouverte, le ressort 234 est à l'état légèrement comprimé. Sous l'effet de la rétraction de la tige de piston 226 pour placer les barres 206 et 210 dans leur position fermée, dans laquelle elles coopèrent pour déformer et fermer effica- cement par pincement le conduit 178 (voir fig. 3a et 5), les bras d'actionnement 214a et 214b sont amenés à pivoter de 902 environ, d'o il résulte que les plaques coulissantes 204a et 204b se déplacent relativement vers l'extérieur dans les pistes de guidage 200a et 200b (tout en effectuant un mouve- ment pivotant autour des axes des chevilles-pivots 208a et 208b) et que la barre 210 effectue un mouvement relatif vers l'intérieur dans les plaques coulissantes en direction de la barre 206. Dans la position de pincement des barres de pincement 206 et 210, qui est fixée par le contact de la barre 206 avec les chevilles 238a et 238b (voir fig. 3a et 5), les bords internes des barres sont situés au voisinage immédiat des côtés opposés d'un plan qui coupe verticalement en deux parties égales le conduit 146. D'autre part, en position de pincement, le res- sort 236 est à l'état comprimé. Comme on peut s'en rendre compte, les ressorts 234 et 236 assurent une liaison à dépla- cemnent libre entre le vérin hydraulique 224 et les barres de pincement, tandis que l'écrou de réglage 230 fournit le moyen de faire varier sélectivement la forme de pincement exercée par les barres de pincement sur le conduit 178. De plus, d'après la présente invention, le mécanisme obtu- rateur supérieur 28 du modèle précédent est remplacé par celui qui, comme on peut le voir nettement sur la fig. 2, est cons- truit et fonctionne dans l'essentiel de façon identique à ce qui vient d'être décrit pour le dispositif obturateur de déchargement 176. Pour cette raison, les éléments du disposi- tif 28 qui correspondent structurellement et fonctionnellement à ceux du dispositif 176 sont désignés par les mêmes numéros, mais dans la série des 300. Le dispositif 28 diffère du dispositif 176 par le fait que ses pistes de guidage 300a et 300b sont fixées directement sur les colonnes 170a et 170b, d'o il résulte que ces pistes de guidage sont décalées vers l'avant et vers l'arrière par rapport aux pistes de guidage 200a et 200b respectivement, afin de permettre le passage de plaques d'extrémité 122, 122, comme on peut le voir nettement sur les fig. 1, 3 et 3a. D'au- tre part, on notera en considérant les fig. 3, 3ea et 5 que le dispositif 28 ne comporte pas de chevilles d'arrêt comparables aux chevilles 238a et 238b, disposées de sorte que la barre de pincement interne 306 entre en contact avec elles afin de définir la position de pincement des barres 306 et 310. Au lieu de cela, lors de la rétraction du vérin hydraulique 324,les barres 306 et 310 peuvent tout d'abord se déplacer librement, à partir de leur position ouverte représentée sur la fig. 3, l'une vers l'autre dans leur position fermée représentée sur la fig. 3a, dans laquelle elles sont situées plus ou moins dans l'alignement des barres 206 et 210, puis elles se dépla- cent ou 'flottent" vers la gauche en considérant la fig. 5, de manière à suivre le manchon 26 tandis qu'il est comprimé entre les plateaux 40 et 52. Lors du retrait du plateau 52 à la fin de l'opération de pressage, le poids du manchon 26 et du tourteau qu'il contient a tendance à ramener le manchon et, par suite, les barres de pincement 306 et 310 dans leur posi- tion fermée initiale représentée sur la fig. 3a. Après quoi, lorsque le vérin hydraulique 324 est étendu, les barres de pincement ont tendance à revenir dans leur position ouverte représentée sur la fig. 3, position qui est fixée par le con- tact de la barre de pincement 310 et/ou des bras 314a, 314b avec les butées 340a, 340b. De même que dans le cas du dispo- sitif obturateur précédent, le retour du dispositif 28 de la présente invention à l'état de non-pincement permet l'ouver- ture de l'extrémité supérieure du manchon 26 pour faciliter le déchargement du "tourteau", puis le remplissage ultérieur du manchon avec une nouvelle charge de fruits à presser. La disposition du mécanisme 28 selon la présente invention et la présence des ressorts 124, 124 permettant des mouvements des plaques d'extrémité 122, 122 et, par suite, de l'extrémité supérieure du manchon 26 ont-pour effet que la partie supé- rieure du manchon n'est guère, sinon pas du tout soumise à un étirage ou une torsion résultant de ce qu'elle est fermée par pincement puis comprimée, ce qui pourrait avoir tendance à abréger la durée d'utilisation du manchon. Le conduit 178 représenté sur la fig. 5 se prolonge vers le bas à l'intérieur du manchon 26 jusqu'en un point situé au- dessous du niveau des barres de pincement 306 et 310, ce qui fait que son extrémité inférieure se termine immédiatement au-dessus des plateaux et qu'elle est fermée par pincement lors de la fermeture par pincement de l'extrémité supérieure du manchon 26. Cette disposition est à conseiller, car elle réduit au minimum l'échappement ou la perte de jus à partir de la partie du manchon 26 située au-dessus des plateaux. Du fait que le conduit 178 est fait d'une matière élastiquement déformable, le léger étirage qu'il subit par suite du mouve- ment "flottant" décrit des barres 306 et 310 ne semble avoir aucun effet nuisible.'Toutefois, si on le désire, le conduit 178 peut se terminer en un point situé légèrement au-dessus du niveau des barres de pincement 306 et 310. La fig. 1 illustre la forme de réalisation actuellement préférée de l'invention, mais il est envisageable de concevoir une presse pour une installation à faible débit de production, se caractérisant par le fait qu'une seule paire de dispositifs relativement mobiles à plateau est prévue en association avec un seul manchon. Il est également envisageable d'utiliser la * presse de la présente invention avec un dispositif d'alimen- tation par charges successives différent de la forme de réali- sation préférée, illustrée par les dessins. En outre on peut envisager de se passer du dispositif obturateur supérieur 28, prévu dans la forme de réalisation préférée de la presse, dans certains cas, par exemple lorsque le dispositif d'alimentation est situé à proximité immédiate des plateaux, ce qui fait que son obturateur de commande de l'orifice de sortie peut remplir une double fonction, et lorsque les considérations de temps n'exigent pas que l'opération de préparation de la charge se déroule pendant l'opération de pressage. Les circuits de commande hydrauliques et électriques, nécessaires pour assurer le fonctionnement successifs des vérins mentionnés et/ou pour détecter le niveau des fruits introduits dans les trémies 134 et 134' à des fins de prépara- tion des charges, peuvent être des circuits classiques à tous égards et ils ne font donc pas partie de la présente invention. - REVENDICATIONS - 1. Presse conçue en particulier pour l'extraction de jus de fruits, comprenant en combinaison: une paire de plateaux de pres- se disposés verticalement, comprenant un plateau fixe et un plateau mobile, monté de manière à pouvoir se déplacer horizontalement par rapport au plateau fixe, entre une position écartée de charge- ment et une position rapprochée de pressage; un manchon fait de tissu filtrant; des moyens pour suspendre de façon mobile le man- chon de sorte qu'il s'étende verticalement et horizontalement entre les plateaux, ce manchon présentant des extrémités supérieure et inférieure ouvertes et des surfaces latérales disposées de sorte que les plateaux s'appliquent contre elles en exerçant une pres- sion; des moyens pour introduire une charge de fruits à presser dans le manchon par son extrémité supérieure; des moyens pour fer- mer sélectivement le manchon à proximité de son extrémité inférieue 1s re; caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour fermer sélectivement le manchon à proximité de son extrémité supérieure, comprenant une paire de barres de pincement disposées horizonta- lement au voisinage des surfaces latérales du manchon, d4es moyens pour le montage de ces barres de pincement de telle sorte qu'elles puissent se déplacer par rapport au manchon entre une position ou- verte dans laquelle elles sont situées à proximité desdites surfa- ces latérales et une position de pincement dans laquelle elles sont appliquées contre les surfaces latérales en les déformant pour pin- cer et fermer le manchon,et d es moyens pour déplacer les barres de 246633e pincement entre ces positions ouverte et fermée, les moyens de montage des barres de pincement permettant en outre des mouve- ments horizontaux de celles-ci alors qu'elles sont appliquées contre le manchon en le déformant, pour suivre les mouvements horizontaux du manchon résultant de mouvements du plateau mobi- le entre ses positions de chargement et de pressage, les moyens de fermeture des extrémités supérieure et inférieure du manchon coopérant pour retenir la charge de fruits dans le manchon pendant son pressage résultant du mouvement du plateau mobile vers sa position rapprochée de pressage; et des moyens pour recueillir le jus extrait de la charge de fruits placée dans le manchon sous l'effet du pressage de cette charge. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens pour introduire une charge de fruits comprennent une trémie munie d'un orifice de déchargement ayant la forme générale d'un rectangle allongé et s'ouvrant vers le bas; un conduit dirigé vers le bas, ayant une forme générale rectangu- laire en coupe transversale et étant fait d'une matière défor- mable élastiquement, l'extrémité supérieure de ce conduit étant fixée à la trémie en communication d'écoulement avec l'orifice de déchargement et son extrémité inférieure étant reçue télescopiquement dans l'extrémité supérieure du manchon; des moyens pour pincer et fermer sélectivement le conduit entre la trémie et l'extrémité supérieure du manchon; un dispositif distributeur de forme allongée en direction axiale, monté à rotation dans la trémie de manière à s'étendre horizontalement le long et à proximité de l'orifice de déchargement, ce dispo- sitif distributeur comprenant des sections de transporteur aux extrémités opposées, ayant tendance à entraîner la matière contenue dans la trémie en sens opposés depuis la proximité du milieu de l'orifice de déchargement vers les extrémités oppo- sées de celui-ci sous l'effet de la rotation du-dispositif distributeur dans un sens donné, tout en permettant un mouvement de la matière vers le bas, à travers les sections de transporteur en direction de l'orifice de déchargement; et des moyens de commande pour faire tourner le dispositif distributeur dans ledit sens donné. 3 Presse selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens pour pincer et fermer le conduit comprennent une paire de pistes de guidage situées à l'extérieur des surfaces d'extrémité opposées, disposées verticalement, du conduit et s'étendant perpendiculairement aux surfaces latérales, dispo- sées verticalement, du conduit; une première et une seconde barres de pincement, disposées de manière à entrer respective- ment en contact de pincement avec les surfaces latérales du conduit; une paire de plaques coulissantes, montées respecti- vement dans les pistes de guidage de manière à se déplacer le long de celles-mci; la première des barres de pincement étant articulée par ses extrémités opposées sur les premières ex- trémités des plaques coulissantes; la seconde des barres de pincement étant montée à glissement, par ses extrémités oppo- sées, dans les plaques coulissantes entre les points d'articu- lation de la première des barres de pincement et les secondes extrémités des plaques coulissantes; une tringlerie d'accou- plement à va-et-vient, contenant un vérin hydraulique; et une paire de bras d'actionnement en L, articulés par leur centre sur la seconde des barres de pincement à proximité des extré- mités opposées de celle-ci, articulés par leur première branche sur les secondes extrémités des plaques coulissantes et arti- culés par leur seconde c4ambbce sur les extrémités opposées de la tringlerie d'accouplement, de telle sorte que les mouve- ments d'extension et de rétraction de la tringlerie d'accou- plement aient pour effet de déplacer la première et la seconde barres de pincement l'une par rapport à l'autre entre des positions d'ouverture et de fermeture respectivement, les bar- res de pincement en position d'ouverture étant situées à proxi- mité des surfaces latérales du conduit et, en position de fermeture par pincement, étant appliquées contre ces surfaces en les déformant pour fermer par pincement le conduit. 4. Presse conçue en particulier pour l'extraction de jus de fruits, comprenant en combinaison une paire de plateaux de presse disposés verticalement, com- prenant un plateau fixe et un plateau mobile, monté de manière à pouvoir se déplacer horizontalement par rapport au plateau fixe, entre une position écartée de chargement et une position rapprochée de pressage; un manchon fait de tissu filtrant; des moyens pour suspendre de façon mobile le manchon de sorte qu'il s'étende verticalement et horizontalement entre les plateaux, ce manchon présentant des extrémités supérieure et inférieure ouvertes, des surfaces d'extrémité s'étendant verticalement et des surfaces latérales s'étendant vertica- lement, surfaces latérales qui sont disposées de sorte que les plateaux s'appliquent contre elles en exerçant une pression; des moyens pour introduire une charge de fruits à presser dans le manchon par son extrémité supérieure; des moyens obturateurs inférieurs pour fermer sélectivement le manchon à proximité de son extrémité inférieure; des moyens obturateurs supérieurs pour fermer sélectivement le manchon à proximité de son extrémité supérieure, ces moyens obturateurs supérieurs comprenant une paire de pistes de gui- dage parallèles situées à l'extérieur desdites surfaces d'ex- trémité et s'étendant perpendiculairement auxdites surfaces latérales; une première et une seconde barres de pincement, disposées de manière à entrer respectivement en contact de pincement avec lesdites surfaces latérales; une paire de pla- ques coulissantes, montées respectivement dans les pistes de guidage de manière à se déplacer le long de celles-di, la première des barres de pincement étant articulée par ses ex- trémités opposées sur les premières extrémités des plaques coulissantes respectives, la seconde des barres de pincement étant montée à glissement, par ses extrémités opposées, dans les plaques coulissantes respectives entre les points d'articu- lation de la première des barres de pincement et les secondes extrémités des plaques coulissantes; une tringlerie d'accou- plement à va-et-vient, contenant un vérin hydraulique; et une paire de bras d'actionnement en L, articulés par leur centre sur la seconde des barres de pincement à proximité des extré- mités opposées respectives de celle-ci, articulés par leur première branche sur les secondes extrémités respectives des plaques coulissantes et articulés par leur seconde branche sur les extrémités opposées respectives de la tringlerie d'accou- plement, de telle sorte que les mouvements d'extension et de rétraction de la tringlerie d'accouplement aient pour effet de déplacer la première et la seconde barres de pincement l'une par rapport à l'autre entre des positions d'ouverture et de fermeture respectivement, les barres de pincement en position d'ouverture étant situées à proximité desdites surfaces laté- raies et, en position de pincement, étant appliquées contre lesdites surfaces latérales en les déformant pour pincer et fermer le manchon à proximité de son extrémité supérieure, les moyens obturateurs supérieurs et inférieurs coopérant pour retenir la charge de fruits dans le manchon pendant son pres- sage résultant du mouvement du plateau mohile vers ladite position rapprochée; et des moyens pour recueillir le Jus extrait de la charge de fruits placée dans le manchon sous l'effet du pressage de cette charge. 25. Presse selon la revendication 4, caractérisée en ce que les pistes de guidage portent des organes de butée, ces orga- nes de butée étant disposés de façon à être heurtés par la seconde des barres de pincement et/ou par les premières bran- ches des bras d'actionnement pour déterminer ladite position d'ouverture. 6. Presse selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens pour introduire une charge de fruits comprennent un conduit fait d'une matière élastiquement déformable et s'étendant verticalement, l'extrémité inférieure ouverte de ce conduit étant reçue télescopiquement dans l'extrémité supérieure du manchon et se terminant en un point situé en direction verticale entre les barres de pincement et les plateaux. 7. Presse selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que la tringlerie d'accouplement à va-et-vient comprend un premier et un second ressorts assurant une jonction à mouve- ment libre entre le vérin hydraulique et les secondes branches des bras d'actionnement lors des extensions et des rétractions de la tringlerie d'accouplement, et en ce que des moyens sont prévus pour régler le second ressort afin de faire varier la force de pincement exercée sur le manchon par les barres de pincement lorsqu'elles sont en position de pincement.