L'invention se rapporte à un échangeur de chaleur constitué en élément composite qui est formé de deuxplaques ou flans reliés et qui comportent des canaux formés par des évasements ou renflements. Les réalisations les plus simples d'échangeurs de chaleur consistent en tôle dont la surface orientée vers l'isolation est garnie de tubes ou d'un système tubulaire. Ces tôles utilisées dans les. meubles ou armoires de congélation ou dans les armoires frigorifiques peuvent également avoir la forme d'un récipient. Un exemple en est décrit et représenté dans le brevet allemand n0 1 002 275. Dans ce mode de réalisation, les canaux sont réalisés par dépôt d'un agent antiadéhsif suivant un tracé correspondant au réseau des canaux entre les deux flans destinés à former la surface d'évaporation et après réunion de ces flans, les canaux peuvent être produits par gonflement. Les éléments d'évaporateurs et les échangeurs de chaleur de ce type utilisés actuellement sont soit en acier soit en métal léger, de préférence en aluminium. Les échangeurs de chaleur en acier sont sujets à corrosion. Ils doivent donc recevoir un revêtement suffisant à les protéger contre la corrosion dans chaque application. Les procédés nécessaires à réaliser cette protectionssnt adtBxleséchangeurs de chaleur en aluminium sont moins sujet à corrosion. Les matières expansées récemment élaborées pour constituer des matériaux isolants et attaquant occasionnellement l'aluminium non protégé en présence d'humidité nécessitent aussi parfois une protection contre la corrosion dans ce cas particulier.Il est également classique d'utiliser des récipients de matière plastique, de préférence dans les armoires frigorifiques ménagères et les meubles d'entrepôts de moindre importance. Des éléments réfrigérants placés dans les parois de ces récipients refroidissent en général la chambre intérieure de ces modes de réalisation. Finalement, on a fait de nombreux essais pour munir des échangeurs de chaleur formés de récipients de matière plastique de tubes réfrigérants ou de tubes spéciaux à ailettes placés sur la pellicule extérieure. Ces réalisations sont non seulement trop coûteuses et compliquées à produire mais ont également l'inconvénient que la conduction thermique du côté de la chambre utile n'est pas satisfaisante. L'invention a pour objet un échangeur de chaleur destiné à éviter les inconvénients mentionnés et à être utilisé en réfrigération et mieux adapté aux nécessités. L'échangeur de chaleur selon l'invention est constitué par un élément composite formé de deux plaques ou flans reliés et comportant un système de canaux réalisé sur une face ou sur les deux par évasement ou renflement préalable ; selon une particularité essentielle de l'invention,le flan tourné vers le produit à réfrigérer est en métal et l'autre, le flan formant l'échangeur de chaleur, est en matière plastique. Parmi les matériaux destinés à la face métallique, l'aluminium reste celui qui convient le mieux pour l'échangeur de chaleur selon l'invention.Celui-ci à l'avantage que la conduction thermique est bonne vers la chambre utile contenant le produit à réfrigérer tandis que l'autre flan en matière plastique offre, en plus'une bonne isolation, une protection excellente contre la corrosion. Pour des raisons pratiques, le système de canaux de l'élément de l'invention se trouve exclusivement dans le flan en matière plastique. L'élément composite selon l'invention peut être réalisé de diverses manières. Par exemple, la feuille de matière plastique peut recevoir le réseau voulu de canaux par emboutissage profond sous vide puis être collée sur une plaque plane de métal d'épaisseur voulue. L'ensemble obtenu peut être façonné d'une manière quelconque en éléments de récipient destinés à des réfrigérateurs. Il est également possible de tendre un récipient de matière plastique réalisé par emboutissage profond sur un autre en aluminium préalablement enduit d'une pellicule d'adhésif. Si un tel ensemble est placé dans un moule chauffé dont les plaques de contact avec le récipient contiennent un réseau de canaux correspondant à celui de l'élément terminé et si cet ensemble composite est relié en un point à un conduit de préférence d'air comprimé, il est possible de combiner le durcissement de l'adhésif par la chaleur avec une élévation de température à laquelle la matière plastique se façonne facilement. Un fluide sous pression réalise ce façonnage de manière connue. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de quelques exemples de réalisation et des dessins schématiques sur lesquels - les figures 1 et la sont des coupes transversales partielles d'éléments composites selon l'invention, la la figure 2 est une vue partielle en perspective d'une variante de réalisation. L'échangeur de chaleur selon l'invention illustré sur la figure 1 se compose de deux flans 1 et 2 dont le premier est en métal, de préférence en aluminium et le second en matière plastique.Le système de canaux se trouve dans le flan de 2. Un adhésif convenable 3 relie les deux flans 1 et 2. La figure la illustre un élément d'échangeur de chaleur selon l'in vention dans lequel le système de canaux se trouve dans les deux formes. Dans le mode de réalisation de la figure 2, des profilés spéciaux 4 de matière plastique conformes à l'invention et constituant un système de canaux sont collés sur un flan métallique 1, également à l'aide d'un adhésif 3. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Echangeur de chaleur constitué par un élément composite formé de deux plaques ou flans reliés et comprenant sur un côté ou sur les deux un système de canaux réalisé par évasement ou renflement. ledit échangeur de chaleur étant caractérisé en ce que le flan tourné vers le produit à réfrigérer est en métal et l'autre, le flan constituant l'échan- geur de chaleur, est en matière plastique. 2 - Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de canaux se trouve exclusivement dans le flan en matière plastique. 3 - Echangeur de chaleur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un adhésif relie les deux flans. 4 - Echangeur de chaleur selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisé par deux récipients emboîtés et en contact, l'un étant en métal et l'autre en matière plastique et une couche d'adhésif étant placée entre eux. 5 - Echangeur de chaleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système de canaux est réalisé ultérieurement au moyen d'un fluide sous pression.