Procédé de fabrication d'instruments de mesure gradués et produit correspondant. Dans une demande de brevet antérieure du demandeur n0 77 16670 il a été décrit un procédé simplifié de fabrication d'instruments de mesure gradués en métal, tel que des régies ou éléments de mètres pliants, comportant une phase d'impression en réserve desdits éléments pour constituer le fond des graduations, de fixation de ladite impression en réserve, et d'immersion dans un bain acide de gravure suivi d'un lavage laissant subsister ladite impression en réserve. Dans cette demande, l'impression en réserve est prévue avec un émail résistant à l'acide utilisé, cet émail étant soumis à une cuisson avant immersion dans le bain acide. Cet émail, de préférence une résine époxyde, ou les encres classiques ou à base de résine époxyde, sèchent à l'air et obligent à un travail fastidieux de nettoyage de la ou des machines à imprimer et accessoires à chaque arrêt et remise en route de la fabrication. De plus, avec des encres classiques ou à base de résine époxyde, il faut aussi pouvoir en déposer une couche relativement épaisse pour qu'elle puisse ensuite résister à l'attaque de gravure dans le bain acide. En outre, la cuisson d'émail ou encre classique prédéfinie est coûteuse en énergie et entrain des dégagements polluants de solvant. Le demandeur a découvert que ces inconvénients subsistants malgré l'intéret global du procédé prédéfini pouvaient être éliminés en procédant selon cette invention à llimpres- sion en réserve avec une encre UV (sensible aux ultraviolets) que l'on expose à un rayonnement ultraviolet dans ladite phase de fixation et qui résiste à l'acide utilisé, cette encre pouvant être incolore ou colorée. Comme les encres UV ne sèchent que lorsqu'elles sont exposées aux ultraviolets, on élimine alors la nécessité de nettoyage de la machine à imprimer et de ses accessoires à chaque arrêt et remise en route de la fabrication. De plus, il a été constaté que même déposées en faible épaisseur, les encres UV résistent très bien à l'attaque chimique de gravure et constituent donc non seulement un fond de réserve délimitant les parties gravées, mais une sorte de vernis protecteur efficace du métal constitutif de l'élément de mesure considéré.Cette efficacité d'emploi en faible épaisseur des encres UV permet en outre de les appliquer rapidement par impression Offset, simultanément si besoin sur les deux faces de l'élément de mesure, dont le passage dans un four tunnel à ultraviolet suffit à fixer et sécher l'encre déposée, de sorte que ces éléments peuvent être ensuite manipulés sans précaution spéciale pour la phase de gravure. L'exposition des encres UV aux rayons ultraviolets requiert aussi moins d'énergie que la cuisson précitée et entraîne un dégagement d'ozone non polluant. Les encres UV permettent même d'utiliser les bains de gravure chauds - à environ 400 - permettant de réduire relativement le temps de gravure et de procéder dans un même bain à la gravure et à l'oxydation en noir des graduations.Si, dans le procédé selon la demande n0 77 16670, notamment dans le cas où les éléments de mesure considérés sont imprimés sur des plaques destinées à être découpées ensuite, il a été préféré un mode d'impression par sérigraphie pour sa précision permettant de passer ensuite les plaques en machine à découper automatique, il est cependant encore plus avantageux avec les encres UV de procéder à l'impression en réserve par Offset, laquelle, quoique moins précise est globalement bien plus rapide, même en prenant en compte la nécessité d'un découpage contrôlé plutôt qu'automatique, sans compter que pour un élément deux faces, le procédé par sérigraphie oblige à traiter chaque face séparément après avoir prévu des repères d'une face vers l'autre. Plusieurs exemples de mise en oeuvre du procédé selon l'invention sont d'ailleurs ci-après décrits à titre non limitatif. EXEMPLE 1 On imprime des planches en acier inoxydable préalablement dégraissées et satinées avec une encre UV transparente. On expose durant quelques instants cette impression à un rayonnement ultraviolet. On prépare le bain de gravure ci-après Perchlorure de fer à 400 Baumé 32 litres, Chlorure d'antimoine, solution concen trée 3 kg, Eau 8 litres. On passe les planches dans ce bain, on rince, on sèche et on procède au découpage des divers éléments de mesure ayant été initalement imprimés. EXEMPLE 2 On imprime des planches en acier trempe, préalablement dégraissées et satinées avec une encre UV colorée en blanc. On expose durant quelques instants ces impressions à un rayonnement ultraviolet. On prépare le bain suivant Acide nitrique à 400C Baumé 5% en volume Eau 95% en volume. On passe les planches dans ce bain, puis on rince, on sèche et on procède au découpage comme précédemment. EXEMPLE 3 On imprime les planches en duralumin, préalablement dégraissées et satinées avec une encre UV transparente. On expose l'impression pendant quelques instants à un rayonnement ultraviolet. On prépare le bain de gravure suivant Perchlorure de fer à 400 Baumé 40% en volume Eau 60% en volume. On passe les planches dans ce bain, on rince, on sèche et on procède au découpage comme précédemment. On a utilisé pour ces exemples des encres UV fournies par la Société LORILLEUX. Bien entendu, d'autres variantes peuvent être imaginées sans pour autant sortir du domaine de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'instruments de mesure gradués en métal ou alliage ferreux ou non ferreux constitués sous forme d'éléments tels que règles, rubans, plaques, éléments pliants ou analogues, comportant une phase d'impression en réserve desdits éléments pour constituer le fond des graduations, de fixation de ladite impression en réserve, et d'immersion dans un bain acide de gravure suivi d'un lavage laissant subsister ladite impression en réserve, caractérisé en ce que l'impression en réserve est effectuée avec une encre UV (sensible aux rayonnements ultraviolets) qui est exposée à un rayonnement ultraviolet dans ladite phase de fixation et résiste à l'acide utilisé, cette encre pouvant être incolore ou colorée. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le bain de gravure remplit en même temps une fonction d'oxydation faisant ressortir les graduations par rapport au fond en réserve. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'impression est réalisée par le procédé Offset. 4. Procédé selon les revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que le ou les éléments sont en duralumin et que le bain acide est constitué par une solution de perchlorure de fer. 5. Procédé selon les revendications 1, 2 ou 3, caracté- risé par le fait que le ou les éléments sont en acier inoxydable et que le bain de gravure est constitué par une solution de perchlorure de fer et de chlorure d'antimoine. 6. Procédé selon les revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que le ou les éléments -sont en acier trempé et que le bain de gravure est constitué d'une solution d'acide nitrique dilué. 7. Instrument de mesure gradué réalisé par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précé- dentes.