La présente invention concerne un raccord d'accouplement pour puits sous-marins et plus particulièrement un ensemble de raccordement pour raccorder un élément modulaire par l'intermédiaire d'un branchement unique à deux puits ou à un nombre de 5 puits plus élevé en utilisant un minimum d'équipement périph.é-7 rique. Dans la technique du fonctionnement et du service de puits situés en eau profonde, la pratique courante est dé faire descendre, d'un navire situé à la surface de l'eau des outils le 10 long d'un câble métallique pour les envoyer dans le trou de sonde ou puits dans des buts divers, par exemple l'enlèvement des paraffines déposées sur les parois intérieures des tubes» Suivant la région où se trouvent situés les puits, les dépenses d'exploitation peuvent être légères ou importantes- Si par exemple 15 on a besoin d'un entretien hebdomadaire pour un puits, le temps et les frais impliqués par l'ancrage d'un navire situé à la surface de l'eau et par l'exécution des opérations d'entretien nécessaires, sont élevés- On a imaginé divers moyens pour assurer d'une manière efficace le service et l'entretien de ces puits 20 situés en eau profonde; l'un de ces procédés, est le procédé connu sous le nom de 1 I 1 (procédé d*envoi par une conduite de service)- Ge procédé utilise une pression hydraulique pour propulser divers outils de raclage et de nettoyage à travers les tubages de production. XI prévoit l'emploi d'une autre conduite 25 appelée conduite de service pour court-circuiter la conduite de production et permettre ainsi de continuer la production à partir du puits. La conduite de service fournit également la pression pour renvoyer l'outil vers le haut par le tubage de production.. Dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 30 717.761 dn îe£ Avril 1968, déposé.par W, SHOWS* et W.S.MESSENGER on expose un ensemble de raccords d'accouplement permettant d'accoupler plusieurs branchements ou départs sur un élément modulaire de service sous-marin, en les raccordant à divers puits situés en eau profonde» Dans la demande de brevet précitée, un 35 puits unique se trouve accouplé: à un branchement unique sur l'élément modulaire. Un procédé plus efficace et moins coûteux^ BAD ORlG'N^L 69 12004 2 2006385 serait celui dans lequel-un branchement unique placé sur l'élément modulaire, est raccordé ou permet l'accès à deux puits ou à un nombre plus élevé de puits, supprimant ainsi la iTtéoftaeité' d'avoir plusieurs branchements sur le puits avec bien entendu 5 leurs connecteurs associés, leurs dispositifs de verrouillage et la structure de support.. Il serait également très souhaitable d'avoir un ensemble de raccords qui puisse être raccordé à plusieurs puits en une seule opération réduisant ainsi le temps nécessaire pour connecter chaque puits individuellement à un 10 branchement situé sur le module. Un tel ensemble de raccordement devrait pouvoir également être déconnecté rapidement pour permettre d'enlever l'ensemble quand il faut le réparer ou pour le service et pour permettre de le remettre en place entre un autre groupe de puits. 15 Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, on place un élément modulaire pouvant être immergé en eau profonde à une distance prédéterminée à partir d'un certain nombre de puits sous-marins. Au moins un branchement passe verticalement à travers une surface horizontale jusque dans 1*intérieur de 20 l'élément modulaire/. Les branchements et les dispositifs de guidage sont fixés sur chacun des puits à exploiter'. Un dispositif de guidage est également fixé sur l'élément modulaire pour permettre de guider et de faire avancer un cohnecteur sur le branchement de l'élément modulair-e. 25 L'ensemble de raccordement est composé d'un connecteur • modulaire comportant un dispositif de guidage fixé sur lui et destiné à coopérer avec le dispositif de guidage,de l'élément modulaireo Un connecteur de puits comportant un dispositif de guidage fixé sur lui, est destiné à être guidé et avancé en po-JO sition sur chacun des puits à exploiter. Un élément transversal sensiblement rigide et de longueur variable est fixé entre chacun des connecteurs de puits. Un élément d'accouplement vertical s est monté de manière pivotante sur chacun des éléments transversaux, de longueur variable, à peu près en leur milieu. 35 Un élément de poutre horizontale est fixé sur lrélément de raccordement vertical et porte fixé à son extrémité le connecteur --U -*V BAD ORïGiMÂL ' 69 12004 3 2006385 de module- Un premier vérin de manoeuvre, et de verrouillage est raccordé entre l'élément vertical et la poutre horizontale pour permettre de lever et d'abaisser le connecteur de module. Un deuxième vérin de manoeuvre de verrouillage est branché en-5 tre l'élément d'accouplement vertical et la poutre transversale pour permettre la mise en place exacte de l'élément de raccordement vertical par rapport à la position des puits et de l'élément modulaire. Un certain nombre de tubes flexibles sont branchés entre les connecteurs de module et les connecteurs de 10 puits. En fonctionnement, on descend en position tout l'ensemble de connecteurs le long de lignes de guidage jusque sur les branchements correspondants placés sur l'élément modulaire et sur les puits, le poids de l'ensemble de raccordement fournissant 15 la force nécessaire pour apparier les connecteurs et les branchements correspondants. Les dispositifs de verrouillage sont placés sur chacun des connecteurs pour fournir la force de verrouillage nécessaire au maintien des connecteurs sur les branchements.. Des dispositifs de verrouillage supplémentaires sont 20 prévus pour chaque dispositif de manoeuvre, de façon que, une fois que chaque connecteur est en place, les dispositifs de manoeuvre soient verrouillés pour assurer un ensemble d'accouplement rigide et qui fournit efficacement un support de structure entre les puits et l'élément modulaire. 25 Eh conséquence, la présente invention fournit : - un appareil perfectionné permettant de raccorder un élément modulaire de fonctionnement et d'exploitation sur un certain nombre de puits situés en eau profonde. - un appareil de raccordement portatif destiné à être 30 employé avec des éléments modulaires sous-marins de fonctionnement et d'exploitation. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés et donnant à titre indicatif mais nullement limitatif, un mode 35 de réalisation de l'invention. 69 12004 4 2006385 Sur les dessins : La figure 1 est une vue latérale d'un raccord suivant l'invention; La figure 2 est une vue en bout de la réalisation repré-5 sentée sur la figure 1; La figure 3 est une vue de dessus de la réalisation représentée sur les figures 1 et 2, certains détails accessoires de structure étant omis ; La figure 4 est une vue en coupe à plus grande échelle, 10 suivant 4-4 de la figure 1 ; La figure 5 est une vue en coupe partiellement à grande échelle d'une poutre transversale représentée sur la figure 2; La figure 6 est une vue en coupe à grande échelle suivant 6-6 de la figure 1, avec un schéma synoptique.de commande 15 hydraulique, et La figure 7 est une vue en coupe à plus grande échelle prise suivant les lignes de coupe 7-7 de la figure 2.. Sur les figures 1, 2 et 3, l'élément modulaire creux 10 (représenté en coupe partielle), est disposé à une distance 20 prédéterminée des puits 30a et 30b. Un ensemble de raccordement -20 raccorde l'élément modulaire 10 aux puits 30a et 30b. L'ensemble de raccordement 20 est raccordé au module 10 par un branchement 12, placé verticalement, qui traverse le haut de la paroi de l'élément modulai-25 re„ L'ensemble de raccordement 20 est raccordé aux puits 30a et 30b par une combinaison de branchements et d'un ensemble de vannes qui est disposé, en faisant partie d'une tête de puits, sur les tubages de puits 34. Deux broches de guidage extérieures 38 et une broche de guidage intérieure 40 de longueur plus cour-30 ^e} partant vers le haut du châssis de guidage 36. Les broches de guidage sont disposées approximativement à une distance radiale égale du centre des tubes de puits, les broches étant parallèles entre elles et également distantes l'une de l'autre. Des lignes de guidage 90 partent vers le haut des extrémités 33 des broches de guidages. Ces lignes sont fixées sur les broches de guidage par des connecteurs amovibles 92. L'ensemble de tête/ 69 12004 5 2006385 puits 50 se compose d'un branchement et d'un ensemble de vannes 32 qui est monté à poste fixe sur un connecteur de collet inférieur 46, à son tour monté sur des manchons guides 4-4 par une série d'entretoises 48 qui se raccordent à une couronne d'appui 5 42 qui relie tous les manchons 44. L'ensemble inférieur de tête de puits 50 est descendu d'un navire à la surface des eaux et est guidé en position sur le châssis de guidage 36 par les lignes de guidage 9G et les broches de guidage 38 et 40- L'ensemble de tete de puits est alors verrouillé en position sur le tubage de 10 puits 34 par des dispositifs bien connus par les techniciens du Pétrole. Les ensembles de tête de puits peuvent constituer une partie permanente de chaque puits. Les connecteurs de puits 52a et 52b qui font partie-de l'ensemble de raccordement 20 sont destinés à être appariés aux branchements 32 et à être verrouillés 15 fermement en position sur ces branchements. Des fourches de tuyauterie ou éléments en Y 5^, sont fixés sur les connecteurs 52a et 52b et font saillie vers le hautf ils comportent au moins une branche 56» Un ensemble de vanne supérieur 58 est fixé sur chacune des fourches 54« Des prolongements tubulaires verticaux 59 20 sont fixés sur les ensembles de vannes supérieurs'58 et sont destinés à être appariés avec des trains de tubes de manoeuvre qu'on peut faire descendre du navire ou ponton situé à la surface, et qui peuvent y être connectés grâce à des capuchons hydrauliques 60» Des tourillons 64 sont reliés aux manchons. Des chapes ou 25 étriers 66 pivotent sur les tourillons 64. On trouve sur le puits 3Qb un exemplaire absolument identique de chacune des pièces ainsi décrites et il en est de même pour chacun des autres puits auxquels on doit connecter l'élément modulaire 10. On se reportera maintenant à la figure 5 pour avoir une 30 vue plus détaillée de la traverse ou poutre transversale 80 et de l'appareil employé pour connecter la poutre transversale et les tronçons verticaux 59» ies manchons 62 sont fixes autour des tronçons de tubes 59 et sont empêchés de coulisser vers le haut et vers le bas par des colliers 63 prévus sur les tubes 59- Les 35 tourillons 64 font àaillie radialement sur les manchons 62» Les étriers ou chapes 66 tournent sur les tourillons 640 Un court prolongement cylindrique de la chape, prolongement par -1- > PAO ORIGINAL 69 2006385 le numéro de référence 68 s est fixé à une extrémité sur la chape 66a et est maintenu dans une douille 72 par un dispositif de retenue 70 la douille 72 étant fixée à une extrémité de la pou- 5 re tourner la poutre transversale 80 autour de son axe longitudinal sans modifier la position axiale de la chape 66aC La eha-pe 56b comporte un prolongement cylindrique 74 qui est beaucoup plus long que le prolongement 68, et est maintenu dans un tronçon creux de la poutre transversale 80 par des surfaces de por-10 tée 76» Cette configuration particulière permet de faire tourner la chape 66b autour de l'axe de la poutre transversale 80 et permet également de déplacer la chape pour la faire rentrer ou sortir, en faisant varier la position relative des axes 64, dans un intervalle limité de façon à tenir compte du défaut d!aligne-15 ment des tronçons de tube- Des tourillons 78 sont fixés sur la poutre transversale 80 à peu près en son milieu® Revenant aux figures 1, 2. et 3 5 on voit un étrier 82 fixé sur les tourillons 78 autour desquels il pivote. L1étrier 82 est relié à une poutre verticale principale 84. La poutre verticale 20 principale 84 est composée d'un tube central 86 dont l'axe longitudinal est disposé approximativement le long du centre de gravité de l'ensemble de raccordement complet 20. Le tube central 86 est relié à Ifétrier 82 par un prolongement horizontal 88® Un support vertical 94 est fixé à un autre support horizontal 25 96 prévu entre le tube 86 et le support vertical 94. Des entretoises supplémentaires 98 confèrent à la poutre verticale principale 84 une bonne rigidité de structure» Des oseilles 100 fixées sur l'élément vertical 94 et l'élément horizontal 96, et des oreilles 104 placées sur la poutre transversale 80s supportent 30 un premier dispositif de manoeuvre et de verrouillage hydraulique 102 qui, lorsqu'il est mis en action, modifie la disposition angulaire de la poutre verticale principale 84- par rapport à la poutre transversale 80» Un premier collier 106 est placé sur le tubs vertical 86. Plus haut sur le tube vertical, se trouve un 35 deuxième collier 107 Q.ui est placé approximativement sur une ligne horizontale allant jusqu'à un connecteur de module 200. Les tre transversale 80.. Cette connexion particulière permet de fai- 69 12004 7 2006385 colliers 106 et 107 sont immobilisés par des brides 108 dans le sens latéral, mais peuvent pivoter librement autour de l'axe du tube vertical 86. Des jeux de tourillons 110 et 112 font saillie respectivement des colliers 106 et 107. Un étrier 114 est monté 5 sur les tourillons 110 et un étrier analogue 116 sur les tourillons 112. Ur. deuxième ensemble de manoeuvre par vérin et de verrouillage 120 est fixé sur 1'étrier 114, la tige de piston 59 du vérin étant reliée de manière fixe à la tige 122. La tige 122 est reliée à son autre extrémité, à une console 124- par un joint à 10 rotule 126. La console 124- est fixée sur une poutre horizontale 128 qui est reliée à poste fixe à une extrémité à 1'étrier 116, et à l'autre extrémité au connecteur de module 200 au moyen d'un ensemble de chapes 130. On voit sur la figure 4-, illustrée d'une manière plus clai-15 re, la poutre horizontale 128 et l'ensemble de chape 130. L'ensemble de chape 130 se compose d'un étrier 132 qui est articulé, sur un jeu de tourillons 134- fixés sur un collier 136 monté à pivot sur une partie cylindrique 138 du connecteur 200. Un prolongement d'arbre cylindrique 14-2 fait saillie d'une extrémité 20 de l'étrier 132. Clè prolongement d'arbre pénètre dans une partie creuse de la poutre horizontale 128 et y est guidé et retenu, de façon à posséder un certain degré de liberté le long de son axe latéral et autour de celui-ci, grâce à des surfaces de portée 144-. Le prolongement 14-2 est limité dans son déplacement axial 25 par un organe de retenue 14-6 qui empêche que le cylindre ne se sépare de la poutre. Deux faisceaux de tubes flexibles traversent la partie de cylindre supérieur 138 du connecteur de module 200, deux de ces tubes flexibles étant désignés par les numéros de référence 152 et 154, et leurs extrémités sont appariées 30 aux extrémités correspondantes dans le branchement 12. En outre, grâce à un support 150, un manchon guide 14-8 est fixé sur le carter cylindrique supérieur 138 et ce manchon guide est destiné à coulisser sur les colonnes de guidage 159 fixées sur le module 10 qui font saillie verticalement vers le haut.de celui-ci. 35 La colonne guide 159 est placée de façon stratégique sur le module, pour permettre que le connecteur et le récipient soient 69 12004 8 2006385 amenés à un alignement parfait. Une autre caractéristique supplémentaire d'amenée en position est constituée par le fait qu'on fixe sur le cylindre, supérieur 138, une tige 163 relativement rigide. La tige 163 glisse à frottement serré dans une fente 166, 5 dans un élément gradué 162, placé avec soin sur le module 10 pour permettre une mise en position extrêmement précise du connecteur 200 sur le récipient 12. Les faisceaux de tubes flexibles 152 et 154 sont courbés et passent par dessus la poutre horizontale 128 puis descendent vers le bas pour aller se relier à la bran-10 che 56 de chaque fourche 54. Bien qu'on n'ait représenté pour chaque fourche en Y qu'une seule branche dérivée, il est bien entendu qu'on pourrait augmenter le nombre de branches et de tubes associés ainsi pour satisfaire un but particulier quelconque. Le rayon de courbure des extrémités du tubage, se courbe vers le 15 bas de façon qu'il soit assez grand pour laisser passer un outil à faire coulisser dans la conduite de service de l'intérieur de l'élément modulaire 10 dans le tubage de conduite de service sans que l'outil se coince ou reste accroché pendant qu'il effectue ce déplacement courbe. Un élément embrochable 170 est desti-20 né à être ajusté sur la colonne de guidage 159- L'élément embrochable comporté fixé à son extrémité supérieure, un cable de guidage 168 qui, pendant les étapes d'assemblage, monte jusqu'à.la surface de l'eau pour constituer un guide pour la moitié côté module de l'ensemble de raccord d'accouplement 20. Un accouple-25 ment 172 est fixé sur le tube vertical 86 à son extrémité supérieure pour permettre d'y fixer temporairement un train de tiges ou de tubages de manoeuvre, pour permettre le levage ou la descente de l'ensemble de raccordement. On se reportera maintenant à la figure 6 où on voit en 30 coupe à grande échelle 1'appareil comprenant le vérin de manoeuvre et de verrouillage 120 identique en construction et fonctionnement au vérin hydraulique de verrouillage et de manoeuvre 102. La poutre 122 a un diamètre réduit à son extrémité et constitue une tige de piston cylindrique 59 formant le piston 'du cylin-35 dre hydraulique. Le cylindre est formé par un groupe de cylindres et de disques inter-connectés 172, 176,.178 et 174. Une série 69 T2004 2006385 d'éléments de friction 181 dont les surfaces sont meulées de façon à s'adapter dans un contour correspondant au contour de la tige de piston 59» sont placés autour de la périphérie de la dite tige, et limités dans leur position latérale par des 5 organes de retenue 184 et 19Û«. Un tambour de frein ajusté à surface latérale conique 180 entoure les éléments de friction 181. Un ressort puissant 182 est placé entre lfélément 178 en forme de disque et la partie inférieure du tambour de frein, pour repousser axialement le tambour de frein vers la saillie 1Q de jante du piston 188 de forme annulaire . Si en position de verrouillage les éléments de friction sont disposés de façon que leur surface ne vienne pas en contact avec le tambour de frein parce que le tambour de frein a atteint la limite de son déplacement déterminée par la position du piston 138^ il ne se produit 15 pas de verrouillage» Si le tambour est en contact avec la surface des éléments de friction 181 avant qu'il ait atteint le prolongement de collerette du piston 188, le tambour de frein exerce alors une pression axiale ayant un effet de coin au moyen des éléments de friction, verrouillant ainsi es place la tige de pis-20 ton 59. Si on fournit une pression hydraulique à l'extrémité 186, le piston 188 s'oppose à l'action du ressort et le maintien par frottement se trouve supprimé. L'application d'une pression hydraulique aux orifices 192 et 198 agit sur le piston annulaire 194 qui est fixé sur la tige de piston 59 par un organe de rete-25 nue 196 de façon à faire déplacer axialement la tige de piston. Une goupille de cisaillement 199 maintient la tige de piston 59 dans une position fixée par rapport à la section de cylindre 174= Qette goupille de cisaillement est calculée pour se cisailler quand on applique une quantité de pression prédéterminée à l'o-30 rifice 192. Toute l'énergie hydraulique disponible sur lfensemble hydraulique provient d'un .ensemble hydraulique 210» La conduite reliée aux orifices hydrauliques 192 et 198 agit à la manière d'un va-et-vient de façon qu'il existe soit uhe pression exercée à l'orifice 192s soit une .pression exercée à l'orifice 35 198, soit aucune pression à l'un quelconque des deux orificesc Une vanne à tiroir 202 permet d'exercer une pression à l'orifice 8ÂP 59 12004 2006385 186 pour maintenir le tambour de frein en position non verrouillée tant qu'il existe de la pression soit à l'orifice 192 soit à l'orifice 198. Quand la pression venant de l'ensemble hydraulique 210 cesse, le ressort 182 entre à nouveau en action et pres-5 se le tambour de frein 180 pour l'amener en contact de freipage. On se reportera maintenant à la figure 2» où un ensemble de commande hydraulique 210 est composé d'une partie supérieure détachable 216 et d'une partie inférieure 214- comportant un prolongement cylindrique 212, s'étendant à partir de cette par-'SG tie inférieure, et fixé par sa partie inférieure à l'ensemble de raccordement 20 du connecteur de puits 52 par des entretoises-supports 218, 222 et 220. L'entretoise 222 relie également des manchons guides 224- qui sont disposés de façon à être appariés avec des broches de guidage 38 sur la basé de puits 30a. Un seul 15 ensemble hydraulique de commande est nécessaire pour commander une série d'ensemble d'accouplement de ce genreo La partie supérieure de l'ensemble de commande 216 peut être détachée de la partie inférieure 214-. et fixée de manière amovible aux broches de guidage 38 par des manchons guides 228 et des entretoises 20 236. Un tuyau flexible de commande hydraulique 230 part de la partie supérieure 216 de l'ensemble de commande et rejoint vers le haut un navire situé en surface, il s'alimente en énergie électrique ou hydraulique à la surface afin de commander et d'actionner l'ensemble 210. Les sorties de l'ensemble de commande 25 sont reliées aux connecteurs 52 et aux: dispositifs de manoeuvre hydraulique 102 et 120 ainsi qu*aux dispositifs de verrouillage hydraulique situés dans le connecteur 200 (et représentés en détail sur la figure 7)« On se ^aportera ; à la figure 7 qui est une vue en coupe 30 d'un des connecteurs 52 que l'on peut appliquer à l'invention.» La structure de verrouillage et de déverrouillage du connecteur 200 est identique à celle du connecteur 52, et pour cette raison on ne l'a pas représenté pour simplifier le dessin* Le connecteur 52 est relié d'une manière fixe à la fourche en Y 54-• 35 La partie'inférieure de la fourche comporte une lèvre en saillie 250 correspondant à une lèvre en saillie 251 sur l'ensemble de - • — x Bm 0RI6ÎNAL ' 69 12004 2006385 vanne 32. Une série de cylindres de verrouillage 252 est disposée régulièrement autour des lèvres en saillie 250 et 251. Une série de barres de verrouillage 253 serrent ensemble et ferment hermétiquement l'une sur l'autre les deux lèvres en saillie 5 quand les barres sont en position fermée. Le piston 254- est actionné par des orifices hydrauliques 255 et 256 pour verrouiller ou déverrouiller les barres de verrouillage. Un chapeau d'extrémité 257 est fixé sur le piston 254-, et sur une barre de coincement 258. En position supérieure, la barre de coincement fait 10 pression sur une saillie sur la barre de verrouillage 2535 et dégage la barre de verrouillage des lèvres en saillie. En position inférieure, la barre de coincement repousse la barre de verrouillage pour l'amener en contact avec les lèvres en saillie. Des connecteurs pouvant être employés avec l'invention sont ex-15 posés et fabriqués par la Société dite CAMERON IRON WORKS, INC. HOUSTON, Etat de Texas, Etats-Unis d'Amérique*- Le côté droit de la figure montre le connecteur en position verrouillée, et le côté gauche en position déverrouillée. La représentation à l'état verrouillé-déverrouillé n' est prévue que pour la clarté de 20 l'exposé,car en fait le connecteur est tout entier ouvert ou tout entier fermé.. le raccord d'accouplement 20 est descendu a l'extrémité d'un train de tubes de manoeuvre qui est relié au connecteur de i train de tiges 172 le long du centre de gravité de l'ensemble 25 de raccordement total 20, ainsi que la partie supérieure de l'ensemble de commande hydraulique 216 fixé sur la partie inférieure 214:. Quand on descend l'ensemble, le vérin 102 est en position contractée, sa goupille de cisaillement étant en place et le dispositif de manoeuvre hydraulique 120 se trouve en posi-30 tion déployée et également sa goupille de cisaillement en place. Lorsqu'on descend l'ensemble, les manchons de guidage 224- fixés sur le connecteur 52, le conduisent sur les lignes de guidage 90 jusqu'aux broches de guidage 38. En même temps, les manchons de guidage 232 sont guidés par les lignes de guidage 90 fixées 35 à la tête de puits 30b jusque sur les broches de guidage 38. Le manchon de guidage 160 de la partie de connecteur de module 69 12004 2006385 est guidéo vers le bas le long de la ligne de guidage 168 jusqu'à la broche de guidage 170; lorsque l'ensemble de raccordement est placé sur les broches de guidage, on règle les distances horizontales entre les connecteurs de puits et les puits et 5 les connecteurs de module de façon à s'adapter aux dimensions réelles. Lorsque le connecteur 52a vient prendre position sur son siège, l'opérateur commandant le treuil sur le ponton de forage constate une diminution considérable du poids exerçant une traction, et peut alors verrouiller hydrauliquement le con-10 necteur 52a sur le récipient 52. Ensuite, on envoie la pression hydraulique à l'orifice 198 du dispositif de manoeuvre hydraulique, et le dispositif de verrouillage 102 cisaillant la goupille de cisaillement 199 permet au connecteur"52 b de tomber sur son siège et dêtre verrouillé en place. La partie supérieure 192 15 du rérin 120 est mise en pression pour cisailler la goupille . de cisaillement 199, ce qui permet au connecteur 200 de se déplacer pour venir en contact avec le branchement 12. Le connecteur 200 est alors verrouillé sur le branchement 12 à l'aide de l'ensemble de commande par la commande de surface. Une fois que 20 tous les connecteurs sont verrouillés en position, on fait cesser la pression hydraulique et le ressort 182 actionne les tambours de frein 120 et verrouille tout l'ensemble pour constituer une structure rigide. La partie supérieure de l'ensemble de commande hydraulique 216 est alors retirée jusqu'à la surface de 25 l'eau et on dégage et on retire lé train de tiges de manoeuvre du navire ou ponton en surface jusqu'à l'accouplement 170« Il va de soi que l'inventiçn a été décrite à titre d'exemple préférentiel indicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra- introduire toute variante dans ses éléments constitutifs 30 sans sortir de son cadre défini par les revendications annexées. 69 12004 2006385 KEVENDICATIQKS 1°) Raccord d'accouplement d'un élément modulaire de fonc-tionnemènt et d'exploitation sous-marine, sur une série de puits 5 sous-marins, caractérisé par le fait qufil comprend un "branchement de module destiné à être monte à travers la paroi extérieure d'un module sous-marin de service, une série de branchements de puits destinés à être montés sur un nombre de puits correspondant , et un dispositif d'accouplement permettant d'accoupler 10 ces branchements de puits et le branchement du module pour permettre le transfert de matières et d'outils du branchement de module aux puits et vice-versa. 2°) Raccord selon 1a. revendication 1, caractérisé par le fait quë l'ensemble de raccordement comprend des moyens pour 15 maintenir l'ensemble de raccordement à un certain espacement correspondant à l'espacement existant entre le branchement de module et les branchements de puits. 3°) Raccord selon la revendication 1,, caractérisé par le fait qu'il comprend un certain nombre de tubes flexibles dont les 20 extrémités sont dirigées vers le bas, un connecteur de module recevant une extrémité de chacun des tubes flexibles, le connecteur étant destiné à être apparié avec le branchement de module, et une série de connecteurs de puits destinés à être appariés avec les branchements de puits et à recevoir au moins l'une de 25 chacune des extrémités des tubes flexibles précités. 4-°) Raccord selon la revendication 3? caractérisé par le fait qulil comprend un disposii&Lf de guidage placé sur le module et sur les puits pour guider le dispositif de raccordement et les connecteurs, dispositif destiné à être fixé sur les branche-50 ments situés sur le module et sur les puits,, 5°) Raccord selon la revendication 4S caractérisé par le fait que les branchements placés sur les puits et sur le module sont disposés verticalement par rapport à la surface de l*eaus de telle façon que le poids de l'ensemble de raccordement réali-35 se 1*assemblage en face l'un de l'autre des connecteurs et des branchements. 59 12004 14 2006385 6°) Raccord selon la-revendication 4, caractérisé.par le fait qu*un dispositif de verrouillage est'fixé sur les- connecteurs pour permettre de verrouiller et de déverrouiller les connecteurs sur les branchements. 5 7°) Raccord selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : -un branchement de module destiné à être monté au travers de la paroi extérieure d'un module de service sous-marin; - un certain nombre de branchements de puits destinés à 10 être montés sur un nombre correspondant de puits ; - un connecteur de module destiné £t être fixé sur le branchement de module à une certaine distance dans la direction verticale du dit branchement de module; - un certain nombre de connecteurs de puits destinés à 15 être fixés sur les branchements de puits à partir d'une direction sensiblement verticale; - une poutre transversale de longueur variable s'étendant entre au moins deux connecteurs de puits et fixée sur ceux-ci ; - une poutre verticale sfétendant depuis environ le point 20 médian de la poutre transversale précitée, la poutre comportant un élément vertical dont l'axe est disposé le long du centre de gravité de l'ensemble de raccordement; - -une poutre sensiblement horizontale"articulée sur l'élément tubulaire vertical et fixée au connecteur de module précité, 25 et - un certain nombre de tubes flexibles dont les extrémités sont dirigées vers le bas et qui ont chacun une extrémité connectée sur le connecteur de module, leurs autres extrémités é-tant reliées aux connecteurs de puits respectifs» -5,0 8°) Raccord selon la revendication 75 caractérisé par le fait .qu'il, comprend des moyens pour régler la position de la poutre verticale par rapport à la poutre transversale de longueur variable et de régler la position de la poutre horizontale par rapport à l'élément tubulaire vertical précité. 35 9°) Raccord selon la revendication 7? caractérisé par 3.e fait qu'une "chape est interposée entre le"connecteur de module 69 12004 15 2006385 et la poutre " Hxorisontale, permettant au connecteur de module un degré limité de mouvement par rapport à la poutre, pour qu'elle pjjisse être alignée avec le connecteur de module. 10°) Raccord selon la revendication 8, caractérisé par le 5 fait que le moyen de commande comprend au moins un premier et un deuxième vérin de manoeuvre dont chacun a une longueur que l'on peut faire varier de façon commandée, le premier moyen étant connecté entre la poutre verticale et la poutre transversale de longueur variable, le deuxième moyen étant connecté entre la poutre 10 verticale et la poutre horizontale; et un dispositif de verrouillage fixé sur le premier et le deuxième moyen de manoeuvre précités pour verrouiller et déterminer ainsi la longueur du moyen de manoeuvre. 11°) Raccord selon la revendication 7, caractérisé par le 15 fait qu'il comprend un moyen de guidage fixé sur le module et sur les divers puits pour guider l'ensemble de raccordement depuis la surface de l'eau jusqu'aux branchements installés sur le module et sur les puits; et des éléments tubulaires pratiquement verticaux reliés à l'élément tubulaire au centre de gravité de l'ensemble de 20 raccordement afin de servir de guides depuis la surface pour maintenir pratiquement alignés l'ensemble de raccordement et le dispositif de guidage précité. 12°) Raccord selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les extrémités du tubage sont dirigées vers le bas, le 25 rayon de courbure étant suffisamment grand pour permettre de faire passer un outil depuis le module jusque dans les puits et vi-ce-versa. 13°) Raccord selcsn la revendication 7, caractérisé par le fait qu'un dispositif de verrouillage est fixé sur les connec-30 teurs afin de verrouiller et de déverrouiller ces connecteurs sur les branchements. 14°) Raccord selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le moyen de verrouillage fonctionne en bloc avec le dispositif de manoeuvre de façon que le dispositif de .verrouil-35 lage est libéré lorsque le : .'dispositif de manoeuvre est excité et est engagé lorsque le dispositif de manoeuvre est désexcité.