La présente invention concerne un profilé permettant entre autre la réalisation de poutres, poteaux et lisses, utilisés dans la construction de cloisons sèches amovibles. Parmi les différents types de poutres et poteaux employés actuellement pour ces constructions, la plupart sont réalisés sous la forme de profilés monobloc qui présente certains inconvénients tels que - Manque de souplesse dans -l'utilisation - Difficulté de mise à longueur - Nécéssité d'emploi de profilés différents constituant les lisses sol et plafond de raccordement de ces profilés - Nécéssité de mesurer les coupes à l'aide d'instruments annexes - Prix de revient élevé, etc Le profilé, objet du présent brevet, a pour but d'obvier à ces inconvénients en permettant notamment à partir d'un type unique de profilé : - De constituer instantanément, indifféremment et à la demande des poutres, poteaux et lisses entrant dans la fabrication de cloisons sèches. - De faciliter la mise à longueur par suite d'une coupe sur un profilé unitaire de moindre section. - D'utiliser le même type de profilé comme lisse sol et plafond - De faciliter les coupes sans intervention d'instruments annexes de mesure - La possibilité de démontage facile et de réemploi - Une souplesse de modification dans une cloison existante - Un prix de revient peu élevé du fait du procédé de fabrication (pliage) ou de la section moindre du profilé dans le cas étirage ou d'extrusion. I1 est bien entendu que l'on peut sans sortir du cadre de l'invention modifier les détails constructifs, les arrangements des éléments, employer des matériaux de construction différents tels que acier, aluminium, alliages légers, plastique, etc ... et même nouveau autre que ceux énumérés dans la description, obtenir le profilé suivant différents procédés de fabrication tels que pliage, étirage, extrusion, etc L'invention consiste dans la mise en oeuvre des moyens ou procédés (connus ou inconnus) employésci-après ensemble ou séparément dans le but d'obtenir un résultat nouveau ainsi que cela ressort de la description donnée ci-dessous à titre d'exemple non limitatif. - La fig. 1 représente une vue en perspective du profilé, suivant une première réalisation - La fig. 2 représente une vue en perspective de profilé, suivant une seconde réalisation. - La fig. 3 représente une vue en perspective du profilé suivant une variante - La fig. 4 représente une vue encoupe AA de la fig. 1 - La fig. 5 représente une vue en coupe BB de la fig. 2 - La fig. 6 représente une vue en coupe CC de la fig. 3 - La fig. 7 représente une vue en coupe d'une variante de la fig. 1 - La fig. 8 représente une vue en coupe d'une variante de la fig. 2 - La fig. 9 représente à titre d'exemple un élément de poutre ou poteau obtenu avec le profilé selon la fig. 1 - La fig.10 représente une vue en perspective d'une entre toise d'assemblage. - La fig. 11 représente une vue en élévation de la fixation d'un poteau sur la lisse dalle. - La fig.12 représente une vue en élévation de la fixation d'un poteau sur la lisse plafond. - La fig.13 représente un premier mode d'assemblage, poutre poteau en élévation. - La fig.14 représente une vue en coupe DD de la fig. 13 - La fig.15 représente une équerre de fixation - La fig. 16 représente un détail d'un bloc plastique de blocage - La fig.17 représente un autre mode d'assemblage poutre poteau en élévation. - La fig.18 représente une vue en coupe EE de la fig.17 - La fig.19 représente à titre d'exemple une vue en coupe du montage simultané sur poutre ou poteau de panneaux de cloison et de vitrage. - La fig.20 représente à titre d'exemple l'assemblage huisserie lisse-plafond - La fig. 21 représente une équerre de fixation - La fig. 22 représente une barette de fixation Dans un premier mode de réalisation en tôle pliée -cf fig.1 - le profilé 24 présente 4 plis à 900, 1,2,3,4 et 4 autre plis 5,6,7,8 formant une queue d'aronde se raccordant avec les premiers plis. Dans un autre mode de réalisation en tôle pliée, -cffig.2- le profilé 25 présente huit plis à 900, 9,10,11,12, 13,14,15,1 b Ces deux modes de réalisation de profilé malgré leur différence de pliage présentent les mêmes faces d'utilisation, 17,18,19,20,21,22,23, les faces 17 et 23 constituant les ailes extérieures du profilé. Les ailes extérieures 17 et 23 comportent des marquages équidistants dimensionnels. Les surfaces 18,19,20,21, et 22 comportent, sur l'axe longitudinal, des perçages équidistants d'assemblages. La fig. 9 représente deux profilés 24 et 24' dans leur position d'assemblage. L'assemblage des deux profilés peut être réalisé, par boulons, rivets ou tout autre mode d'assemblage choisi, et maintenu à distance constante et parallèle à l'aide d'entretoise se présentent sous la forme d'un U 26 -cf-fig 10- dont la largeur correspond à la distance désirée entre les deux profilés 24, 24', sa longueur correspondant à l'écartement intérieur des faces 18 et 22, des profilés 24 et 24'. L'entretoise comporte trois perçages définis par l'intersection d'un plan médian orthogonal à son axe longitudinal, avec, pour les trous 27 et 28, les axes longitudinaux respectifs des ailes, pour le trou 29 l'axe longitudinal de l'âme de l'U. Les trous 27 et 28 sont destinés à recevoir le moyen d'assemblage choisi, et le trou 29 est destiné à recevoir éventuellemnt un vérin de blocage. Suivant cet assemblage on obtient ainsi un nouveau profilé composite utilisable dans la fabrication de cloi-: sons sèches comme poutres ou poteaux, offrant la particularité de permettre divers assemblages rencontres dans ce genre de construction tel que : panneaux, vitrages, portes, etc Dans le cas de l'utilisation de la poutre composite décrite ci-dessus comme poteau, la fixation du poteau au sol est réalisée à l'aide d'une lisse dalle -cf-fig.11- constituée d'un profil simple 24", on peut voir la partie fixe 31 du vérin immobilisée dans la lisse 24" par tous moyens choisis par l'utilisateur. L'autre extrémité 32 rentrant librement dans le trou 29 de l'entretoise d'extrémité 26. Le blocage du poteau étant obtenu par serrage des écrous et contre écrous 33 et 34. La fixation du poteau au plafond est réalisée à l'aide d'une lisse plafond, elle-même constituée d'un profilé simple 24"' tel que représenté sur la fig. 12, l'assem blage poteau-lisse plafond étant identique aux assemblages poteau-poutre décrit ci-après. L'assemblage poteau-poutre peut être réalisé selon les fig. 13 et 14 sur lesquelles on peut voir une poutre assemblée à un poteau à l'aide d'une équerre 35, selon la fig. 15, cette dernière étant munie de quatre trous taraudés, dont l'une des ailes passe dans la queue d'aronde du poteau et l'autre dans la queue d'aronde de la poutre, ces queues d'aronde ayant été préalablement munies de bloc plastique de guidage 36 en forme suivant la fig. 15. Le blocage de chacune des ailes de l'équerre sur les poteaux et poutres respectives étant obtenue par le serrage d'une vis de pression 37. L'assemblage poteau-poutre suivant un autre mode de réalisation peut être obtenu selon les fig. 17 et 18, sur lesquelles on peut voir une poutre assemblée à un poteau à l'aide d'une équerre classique 38 -cf-fig.21fixée sur les ailes extérieures du profilé à l'aide d'une barette 39 -cf-fig.22- comportant deux trous taraudés, le blocage étant obtenu par des vis de blocage 40. L'assemblage cloison-vitrage peut être réalisé comme indiqué fig. 19 sur laquelle on peut voir une poutre munie d'un support pareclose 41 ainsi que de clips 42 et 42' fixés par des vis 43 et 43' sur la poutre. Les clips 42 et 42' immobilisant les parecloses, 44 et 44' de maintient du vitrage. Les panneaux de cloisons 47 sont immobilisés sur la poutre QU poteau par des ressorts de fixation 45, ces ressorts 45' et 45" peuvent également servir à immobiliser simultanément des panneaux et des couvre-joints divers tels que 46. L'assemblage vitrage-lisse plafond peut être réalisé selon la fig. 20 sur laquelle on peut voir la même lisse plafond 24"' -cf-fig. 12- ainsi que le support pareclose 41, les clips 42 et 42' et les parecloses 44 et 44' de la fig. 19. La description ci-dessus donne différents modes de réalisation poutre et poteau, et divers moyens d'assemblages qui peuvent également s'appliquer aux variantes de profilés selon les fig. 2,3,7 et 8. Il possèdent les mêmes faces d'utilisation 17,18,19,20, 21,22,23 et les mêmes dispositions de perçage ; les faces 19,20,21 pour le profil fig. 3 étant remplacées par une face unique 44 qui comporte les mêmes percages en plan que ceux des faces 19,20,21. Les profilés établis suivant le profil des variantes fig. 7 et 8 peuvent permettre la constitution de poutres ou poteaux sans entretoise d'assemblage. Le profilé objet de l'invention peut être utilisé entre autre par paire assemblée pour constituer un nouveau profil composite utilisé dans la construction des cloisons sèches comme poutres ou poteaux d'assemblage ou support des divers éléments constitutifs de ces cloisons. Il peut être aussi employé unitairwent comme lisse de plancher ou plafond utilisable avec ces cloisons. REVENDICATIONS 1 - Profilé pour cloison sèche amovible et moyen d'assemblage permettant suivant la combinaison des profilés, la réalisation de poutres et poteaux composés et de lisses utilisés dans la construction de cloisons sèches amovibles et moyens de fixation de divers éléments constitutifs tels que : panneaux de cloisons, huisseries, portes, joints d'assemblage éléments décoratifs ou techniques, caches de raccor dement. 2 - Profilé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le profilé se présente, dans une pre mière réalisation, en tôle pliée et suivant une coupe orthogonale au plan de symétrie axial du profilé, sous la forme d'une queue d'aronde obtenue par pliage symétrique à ce plan dont le fond de la queue d'aronde est contenu dans un plan orthogonal au plan longitudinal du profilé contenant l'axe de symétrie dont l'extrémité de chaque coté incliné de la queue d'aronde est replié vers l'extérieur dans un plan parallèle au fond de la queue d'aronde (premier pli) formant ainsi avec le pliage précé dent un oméga, chaque extrémité d'aile de l'oméga étant à son tour replié à 90D ( (deuxième pli) dans un plan parallèle au plan de symétrie et perpendi culaire à celui contenant le fond de la queue d'aronde et dans la direction de ce plan, puis replié à 900 vers l'extérieur (troisième pli), ce dernier pli étant contenu dans un plan parallèle à celui du fond de la queue d'aronde. Le plan contenant le fond de la queue d'aronde peut soit se confondre avec le plan contenant les ailes extérieures ou se situer au dessus ou en dessous de ce plan. Ce profilé présente sur les axes longi tudinaux du fond de la queue d'aronde et des pre miers et deuxièmes plis des perçages équidistants d'assemblages et sur les deux ailes extérieures des marquages équidistants de longueurs division naires. 3 - Profilé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que le profilé se présente, dans une deuxième réa lisation, en tale pliée et suivant une coupe orthogonale au plan de symétrie axial du profilé sous la forme d'un U, obtenu par pliage symétrique à ce plan dont le fond de l'U est contenu dans un plan orthogonal au plan longi tudinal du profilé contenant l'axe de symétrie dont l'ex extrémité de chèque coté de l'U est replié vers l'extérieur dans un plan parallèle au fond de l'U (premier pli), chaque extrémité d'aile de ce dernier pliage étant à son tour replié à 900 (deuxième pli) dans un plan parallèle au plan de symétrie et perpendiculaire à celui conte nant le fond de l'U et dans la direction de ce plan, puis replié à 900 (troisième pli) vers l'extérieur, ce dernier pli étant contenu dans un plan parallèle à celui du fond de l'U. Le plan contenant le fond de l'U peut soit se confondre avec le plan contenant les ailes extérieures ou se situer au dessus ou au dessous de ce plan. Ce profilé présente sur les axes longitudinaux du fond de l'U et des premiers et deuxièmes plis des perçages équi distants d'assemblages et sur les deux ailes extérieures des marquages équidistants de longueurs divisionnaires. 4 - Profilé suivant les revendications 1,2,3, caractérisé par le fait que le profilé peut être réalisé en divers matériaux tels que tôle d'acier, aluminium, plastique et suivant divers procédés techniques tels que pliage, étirage, extrusion ou toutes autres matières ou procé dés de fabrications. 5 - Profilé suivant les revendications 1,2,3, caractérisé par le fait qu'une poutre ou un poteau composé est constitué de deux profilés assemblés par des moyens de fixations courants, tels que vis auto-taraudeuses, boulons-écrous, rivets perdus, soudure, etc ... sur des entretoises uniformément réparties déterminant le parallélisme des deux profilés. b - Profilé suivant les revendications 1,5 caractérisé par le fait que les entretoises permettant l'assemblage parallèle des deux profilés se présentent sous la forme d'un U. Les ailes de l'entretoise portent des trous permettant le passage des moyens de fixations des profilés sur les entretoises. L'âme des entretoises est perçée en son centre pour recevoir le moyen de fixation du poteau sur les lisses dalle. 7 - Profile suivant les revendications 1,2,3,5,6 caractérisé par le fait que le moyen de fixation du poteau sur les lisses dalle se présente sous la forme d'un vérin fixé dans l'axe du profilé-lisse fixé au sol et venant pousser l'entretoise inférieure du poteau. 8 - Profilé suivant les revendications 1,2,3,5, caractérisé par le fait que le moyen de fixation du poteau sur les lisses plafond, se présente sous la forme d'équerres classiques fixées d'une part dans la lisse plafond et d'autre part sur les extrémités supérieures des profilés du poteau. 9 - Profilé suivant les revendications 1,2,5 caractérisé par le fait que le moyen d'assemblage des poutres sur les poteaux se présente sous la forme d'équerre à 90 guidées sur chaque profilé par un bloc profilé en queue d'aronde correspondante à celle des profilés selon la revendication 2. 10 - Profilé suivant les revendications 1,3,5, caractérisé par le fait que le moyen d'assemblage des poutres sur les poteaux se présente sous la forme d'une équerre à 900, chaque aile de l'équerre étant respectivement fixée sur les ailes extérieures des profilés au moyen de vis de blocage portées par une barette prisonnière des profilés. 11 - Profilé suivant les revendications 1,5, caractérisé par le fait que le moyen de fixation des panneaux de cloisons est constitué par un ressort plié, calculé pour positionner le ressort sur les ailes extérieures du profilé constitu tif des poutres et poteaux, ancrer le ressort simultanément dans un perçage du profilé et sur le bord des ailes du profilé, immohilisgr les panneaux de remplissage montés entre les poutres en les empêchant de vibrer. 12 - Profilé suivant les revendications 1,2,3,5, caractérisé par le fait que le moyen de fixation des parties vitrées, battues de portes, huisseries, est constitué d'une tôle d'acier pliée en U, support pareclose comportant sur deux axes parallèles longitudinaux de son âme des perçages équidistants d'assemblage correspondants à ceux du profil suivant revendications 2 et 3. Une partie de ces perçages permet la fixation de ce profilé support pareclose sur les poutres suivant les moyens de fixation courant déjà cités, une autre partie de ces perçages permet la fixation de clips courants de parecloses, de clips de battues de portes et de vis de fixation d'huisseries. 13 - Profilé suivant les revendications 1,5, caractérisé par le fait que le moyen de fixation des couvre-joints est constitué par un ressort plié calculé pour, simultanément, réaliser son ancrage dans un perçage de profilé constitutif des poutres et poteaux, et l'immobilisation des couvre-joints de panneaux -de cloison. 14 - Profilé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que le profilé se présente dans une variante de réalisation en tôle pliée et suivant une coupe orthogonale au plan de symétrie axial du profilé, sous la forme d'un U, obtenu par pliage, symétrique à ce plan dont le fond de l'U est contenu dans un plan orthogonal au plan longitudinal du profilé contenant l'axe de symétrie et dont l'extrémité de chaque coté de 1'U est repliée vers l'extérieur dans un plan parallèle au fond de l1U (premier pli). Ce profilé présente, au fond de l'U, sur trois axes longi tudinaux et sur chaque coté de l'U sur un axe longitudinal des perçages équidistants d'assemblage, il présente égale ment sur les deux ailes extérieures des marquages équidistants de longueurs divisionnaires.