La présente invention concerne une panne de soudage destinée à un fer à souder électrique et pouvant être munie d'un revêtement protecteur de surface. Lorsqu'on réunit par soudage des conducteurs électriques ou lorsqu'on soude ceux-ci à des éléments de connexion appartenant à des composants disposés sur une platine de circuit imprimé, on doit inévitablement effectuer le soudage manuellement à l'aide d'un fer à souder. Même dans le cas où le soudage a été effectué par l'intermédiaire d'une machine, on doit refaire le soudage en quelques endroits sur la platine. Les dimensions et la forme qu'affecte la panne du fer à souder sont alors fonction des dimensions de l'emplacement de soudage. C'est précisément dans le cas de soudage sur des platines de circuit imprimé que l'on doit disposer de pannes très pointues qui, généralement, affectent la forme d'un tronc de cône. Lamatièrs des pannes pour fers à souder est générale- ment constituée par du cuivre, étant donné que ce matériau a une bonne conductibilité thermique. Autrefois, la surface des pannes de soudage en cuivre n'était pas munie d'un revêtement protecteur. A l'heure actuelle, il n'en est plus ainsi, étant donné qu'à cause de la soudabilité excellente du cuivre, la panne de soudage subit une forte usure. Généralement, les pannes actuellement utilisées sont pourvues d'un revêtement protecteur formé par un métal à faible soudabilité. De tels revêtements sont, par exemple, en fer et/ou en nickel. Or, la présence d'un revêtement protecteur a comme conséquence que l'extrémité pointue d'une panne ainsi revêtue est moins bien humectée par la soudure liquide qu'une panne en cuivre dépourvue d'un tel revêtement. En effet, la tension superficielle à la pointe d'une panne munie d'un revêtement protecteur a comme conséquence que la sdudure se retiré de la pointe de la panne, Cet inconvénient n'existe pas lorsque la panne de cuivre n'est pas revêtue. Toutefois, le fait que la soudure se retire entrave alors le soudage, particulièrement dans le cas où la soudure doit être mise sur l'emplacement du soudage à l'aide du fer à souder, puisque l'autre main de la personne procédantau soudage maintient en place l'objet à souder et n'est donc pas disponible pour assurer l'apport de soudure. L'objet de l'invention est une panne de soudage dont la pointe est humectée convenablement lors du soudage, même dans le cas où la panne est munie d'un revêtement protecteur. A cet effet, la panne de soudage selon l'invention est remarquable en ce que sa pointe se termine par une petite boule. Dans le cas où cette petite boule est également munie d'un revêtement protecteur qui couvre aussi le reste de la panne, la soudure liquide se rassemble, sous l'influence de la tension superficielle sous forme de goutte autour de la petite boule. Lorsque cette petite boule, qui n1 est humectée que faiblement et qui est entourée de la sorte par la soudure, est amenée au contact d'un objet plan à souder, il se forme, indépendamment du fait que le fer à souder est perpendiculaire ou oblique par rapport au plan de l'objet et. à la suite du contact tangentiel, un canal capillaire qui fait débuter l'écoulement de la soudure vers l'objet. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la petite boule est obtenue par façonnage de la panne de soudage. En procédant de la sorte, on peut fabriquer la panne de soudage en une seule opération. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le diamètre de la petite boule est compris entre environ 0,5 mm et 1 mm. La description suivante, en regard du dessin annexé, le tout donné à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 illustre une panne de soudage connue. La figure 2 illustre une panne de soudage conforme à l'invention. Lors de l'utilisation d'une panne de soudage 1 conforme à la figure 1, une couche de soudure liquide 2 se rassemble sur la paroi latérale, généralement en forme de tronc de cône, de la pointe la de la panne. L'objet plan devant être soudé est indiqué par la référence 3, tandis que la référence 4 indique l'angle de contact entre la couche de soudure 2 et la surface de l'objet 3. Lorsque la panne de soudage est réalisée de cette façon, le contact entre la couche de soudure 2 et l'obJet 3 a lieu suivant un angle 4 plus ou moins grand ; la formation d'un canal capillaire ainsi que l'écoulement de la soudure sont entravés fortement, en raison de ce que la tension superficielle de la soudure qui s'est rassemblée sur la face de la pointe en contrecarre l'écoulement. Par contre, lorsqu'on utilise une panne de soudage conforme à l'invention et conforme à la figure 2, une petite boule 5 est formée à l'extrémité de la pointe la' de la panne 1. Cette petite boule est entourée entièrement d'une couche de soudure 2' et il existe donc un très faible angle de contact 4' entre la couche de soudure 2' et l'objet plan 3'. Un canal capillaire se forme facilement, ce qui favorise l'écoulement de la soudure. REVENDICATIONS 1.- Panne de soudage destinée à un fer à souder électrique et susceptible d'être muni d'un revêtement protecteur, caractérisée en ce que sa pointe se termine par une petite boule. 2.- Panne de soudage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la petite boule est obtenue par façonnage de la panne de soudage. 3.- Panne de soudage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre de la petite boule est compris entre 0,5 mm et 1 mm.