On connaît déjà des malaxeurs destinés a pétrir un certain type de mastic composite au moment de l'utilisation de ce mastic en mélangeant intimement une matière très visqueuse avec un réactif de mise en oeuvre. Selon une réalisation connue, une pale, conformée en une sorte d'helice, est animée d'un double mouvement : d'une part, de rotation à l'intérieur du pot de mastic à préparer, d'autre part, de coulissement axial, pour malaxer la totalité du mastic du pot. Ce coulissement axial est, à ce jour, réalisé manuellement par un opérateur qui monte et qui descend alternativement le support de la pale au moyen de poignées fixées sur ce support. Par ailleurs, afin d'éviter le débordement de mastic en cours de préparation hors du pot, un couvercle spécial est prévu, qui recouvre le pot, tout en permettant le coulissement axial de la pale. Enfin, de par sa conception même, la pale a une forme com plane, donc couteuse, est fragile, et ne se prête pas à des nettoyages aises. On constate donc un certain nombre d'inconvénients inhérents a la technique existante, parmi lesquels il faut encore mentionner ltobli- gation de prevoir un operateur en permanence et de lui confier un travail pénible, ainsi que la conception d'une réalisation très spéciale et coûtueuse L'invention entend remédier à cet état de choses en proposant un nouveau type de malaxeur, qui a, bien entendu, des applications au malaxage des mastics composites, mais qui, plus généralement, est apte a malaxer toute matière, composite ou non. L'invention est donc relative à un malaxeur, susceptible d'application notamment au malaxage d'un mastic composite, comportant un bâti, un support de récipient de la matière à malaxer, un organe de malaxage de cette matière, monté rotatif autour d'un premier axe vertical, un dispositif d'entrainement en rotation dudit organe de malaxage, et, un dispositif de maintien dans le récipient, pendant l'opération de malaxage, de la matière à malaxer. te support de récipient est lui-meme monté rotatif par rapport au bâti autour d'un deuxième axe vertical, distinct du premier axe, cependant que l'organe de malaxage est contenu à l'intérieur d'une surface cylindrique circulaire dont un diamètre est sensiblement confondu avec un rayon du récipient. Les dispositions suivantes, avantageuses, sont en outre souvent adoptés - le montage du support de récipient sur le bati, est un montage à rotation libre - l'organe de malaxage est accouplé à son dispositif d'Pntrai- nement en rotation par un accouplement rapide amovible - ledit accouplement rapide est constitué par un manchon monté coaxialement coulissant par rapport à l'arbre de sortie du dispositif d'entraînement et susceptible d'être accouplé par un montage " baionnette" à organe de malaxage ;; - l'organe de malaxage est essentiellement constitue par une plaque plane qui s'étend verticalement dans le récipient en étant contenue dans un plan diamétral de ladite surface cylindrique à l'intérieur de laquelle elle est contenue - la plaque a sa partie centrale ajourée - l'organe de malaxage comporte des goussets de renforcement de la plaque, qui sont plans et s'étendent perpendiculairement à ladite plaque et obliquement par rapport a la verticale, en s'éloignant du centre de la plaque à leur partie inférieure ; - la surface de l'organe de malaxage est revêtue d'une coucha au moins superficielle de nickel ;; - le dispositif de maintien dans le récipient de la matiere à malaxer est constitué par un bras racleur, qui plonge à l'intérieur du récipient à proximité de la paroi verticale dudit récipient - le bras racleur est monté pivotant par rapport au bati autour d'un axe horizontal - ledit axe horizontal est constitué par une goupille amovible t - l'axe horizontal est monté sur une tige verticale, qui est montee coulissante par rapport au bats. L'invention sera mieux comprise, et des caracterìstiques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description d'une réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple. I1 est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. I1 sera fait référence aux dessins annexes, dans lesquels - la figure 1 est une coupe axiale d'un malaxeur conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure l - la figure 3 est une vue de la pale du malaxeur de la figure 1, suivant flèche F de cette figure ; et, - la figure 4 est une vue du bras racleur du malaxeur de ia figure 1, suivant flèche G de cette figure. Le malaxeur représenté sur les figures est Le malaxeur destine a permet- tre la mise en oeuvre de mastics composites au moment de leur utilisation, et donc, à préparer de grands pots de mastics. Il est constitué par : - un bâti 1, - des supports 2 de ce bàti 1 en position verticale d'utilisation du malaxeur, - des roues 3 permettant le déplacement du bâti, - des poignées 4, solidaires du bâti 1, permettant la conduite du bâti lors des déplacements, - un support 5 de pots de la matière à malaxer, qui comporte uss tourbillon 6 introduit dans un palier vertical 7 solidaire du bâti 1, et qui est monté à rotation libre par rapport au bâti autour d'un axe vertical 8, au moyen d'un roulement 9, - une pale lO, qui est accouplée à l'arbre de sortie 11 d'un groupe moto-réducteur d'entratnement 12 et est ainsi susceptible d'être entraînée en rotation autour d'un axe vertical 13 distinct de l'axe 8, - un bras racleur 14 du mastic, qui est monté pivotant par rapport au bâti autour d'une goupille 15 amovible, horizontale, - une grille de protection 16, qui est fixée de manière amovible sur le bâti 1, et entoure la partie avant 17 du fut vertical du support 5 de pots, - un ensemble 18 d'appareillage électrique de commande du fonctionnement du groupe moto-réducteur 12. Le support 5 de pots comprend la partie avant 17 de son fût vertical, qui est solidaire du fond inférieur 19, muni du tourillon 6, et sur lequel est placé le pot 20. Il comprend également la partie arrière 21 du fôt, qui est montée pivotante par rapport à la partie avant 17 autour d'un axe vertical 22, et qui, en coopération avec cette partie avant, permet d'encercler le pot 20, pour le maintenir en position sur le support 5, une fixation amovible 23 maintenant les deux parties avant 17 et arriere 21 refermees sur le pot 20. La pale 10 est constituée par une tôle plane 24, de section sensiblement rectangulaire, renforcée de chaque côté par un gousset plan 25, et fixée sur une bride 26 par l'une de ses tranches extrêmes. C'est une structure soudée (35) qui comporte en outre, fixés sur la bride 26 du côté opposé à la tôle 24, un fut cylindrique 27 et une butée axiale 28 concentrique nu fut 27. La plaque 24 est disposée verticalement dans le pot 20, et a ses arêtes verticales 29 placées sur une surface cylindrique 30 d'axe 13. Un diamètre D de cette surface 30 est sensiblement confondu avec un rayon R du pot cylindrique 20, quoique légèrement supérieur à R dans l'exemple représenté. Les goussets 25 sont obliques et ont leur partie inférieure qui s'écarte de l'axe 13. ta tôle 24 présente en son centre un ajour important 31.La bride 26 est perpendiculaire à la tôle 24, donc sensiblement horizontale et comporte > par ailleurs, deux rainures 32 ménages dans les parois du fut 27 pour l'assemblage "à balon- nette" d'un manchon 33 muni de deux ergots 34. La tôle 24 et les goussets 25 sont, en outre, recouverts par une couche de nickelage. Un fourreau 36 est fixé sur l'arbre de sortie Il du groupe d'entrafnement 12 au moyen d'une vis 37 et d'une clavette 38 qui coopère avec une rainure 39 parallèle à l'axe, ménagée dans la face interne de l'évidement 40 du fourreau 36. Le manchon 33 est monté coulissant par rapport à la face externe 41 du fourreau 36, coaxialement à l'axe 13, et comporte une rainure externe 42 dans laquelle une clavette 43 solidaire du fourreau 36 est introduite, ainsi que deux poignées 44 de manoeuvre de son coulissement. A noter que des roulements à billes 45 sont disposés entre le fourreau 36 et la plaque supérieure 46 du bati 1, qui est solidaire (47) de ce bâti. Le bras racleur 14 est constitué par une téle plane 48, disposée obliquement par rapport à la verticale (axe 8), renforcée par une membrure 49 perpendiculaire, à laquelle elle est soudée(50). La membrure 49 est montée pivotante au moyen de la goupille 15 sur l'extrémité conformée en fourche 51 d'une tige verticale 52, qui est montée coulissante dans un guide 53 solidaire du bâti et qui peut être déplacée en coulissement au moyen d'un pommeau 54 dont est munie son autre extrémité. Une chaîne 55 relie la goupille amovible 15 au guide 53. Le bras 14 est disposé à proximité de l'ouverture 56 du pot 20, la partie inférieure de la tôle 48 tant dirigée vers, et voisine de la paroi interne 57 du pot. Enfin, l'ensemble 18 comprend, notamment, une minuterie permettant de régler la durée de fonctionnement du groupe moto-réducteur 12. Les avantages du malaxeur qui vient d'être décrit sont nombreux et vont maintenant ressortir de l'exposé de la mise en oeuvre de ce malaxeur. On note, tout d'abord, l'absence de déplacement axial sensible de la pale 1 au cours de son fonctionnement. En effet, la tôle 24 s 'étend en permanence jusqu'au fond 58 du pot 20 et a pour seul mouvement que celui de rotation autour de l'axe 13. La bride 26 est disposée à distance sensiblement constante du fourreau 36, la butée axiale interdisant toute remontée de la pale 10 après l'appui éventuel de cette butée sur la face transversale d'extrémité 59 du fourreau, et la pale ne pouvant par ailleurs pas descendre dans le pot après l'appui éventuel de la tranche extrême 60 de la tôle 24 sur le fond 58 du pot. La pale n'agit donc qu'en rotation à l'intérieur de la surface cylindrique 30. Le support 5 du pot étant monté à rotation libre, la rotation de la pale dans le pot, par une sorte de mouvement de vissage dans la matière contenue dans le pot, d'une part, malaxe cette matière, d'autre part, provoque la rotation du pot autour de l'axe 8, ceci, compte tenu de la séparation des axes 8 et 13. La matière est donc malaxée sur la hauteur totale du pot 20, à laquelle correspond une hauteur au moins égale de la tôle 24, et sans qu'il y ait eu recours à une quelconque translation axiale de la pale. Ainsi, est supprimée la nécessité antérieure de prévoir un opérateur pour abaisser et remonter la pale à l'intérieur du pot, et, par là même, est obtenue la possibilité de faire fonctionner le malaxeur de manière automatique. On notera la facilité d'accouplement de la bride 26 à ;'arbre de sortie 11 du groupe d'entraînement 12, qui est obtenue par le montage "à baionnette" du manchon coulissant 33 sur le fût 27. Il suffit, pour mettre en place un pot, d'ôter la grille de protection amovible 16, de placer ce pot 20 sur le fond ]9 du support 5, après avoir, d'une part, enfoncé la pale 10 dans ce pot, d'autre part, écarté les parties avant 17 et arrière 21 du fût du support 5, puis d'immobiliser ce pot sur le support 5 au moyen de la fixation 23, enfin, d'accoupler le manchon 33 sur le fût 27. Il faut alors remarquer que, contrairement aux dispositifs antérieurs, dans lesquels la pale n'était pas susceptible d'être détachée du bâti, la pale 10 du malaxeur représenté est amovible. Il est, de ce fait possible, en prévoyant au moins deux pales pour un seul malaxeur, de préparer un pot en y introduisant une pale, alors qu'un autre pot est déjà en place dans le malaxeur et qu'unie autre pale réalise le malaxage de la matière de cet autre pot. Cette manière de procéder procure naturellement un gain de temps, qui est appréciable sur les chantiers consommant une quantité importante de matière malaxee. L'ajour 31 ménagé dans la tôle 24 facilite la rotation de la pale dans la matière du pot, mais améliore également le malaxage proprement dit en permettant le passage de la manière non seulement de part et d'autre des aretes verticales 29 de la tôle 24, mais aussi à travers l'ajour 30. Il doit être remarqué que la facilité de rotation, et donc la possibilité de prévoir un moteur d'entraînement du groupe d'entraînement 12 ayant une puissance relativement faible, est encore améliorée par l'état de surface de la pale 10 (tôle 24 et gousset 25), pale qui est ni ekelée Ainsi, la matière a tendance à ne pas "coller" à la pale 10. Il faut enfin, toujours en ce qui concerne les avantages inhérents à la constitution de la pale 10 et à son mode de montage dans le malaxeur, constater la grande facilité de nettoyage de cette pale. L'état de surface évite le collage de la matière sur la pale ; la constitution des tôles 24 et goussets 25 en des éléments plans facilite le glissement rt l'évacuation de la matière au cours du nettoyage de la pale ; et, l'amovibilité de la pale permet de réaliser l'opération de nettoyage dans les meilleurs conditions d'efficacité. L'utilisation du malaxeur est donc aisée, et simple sa conception. Sur ce dernier point, la constitution du bras racleur 14 est évidem- ment d'une simplicité très supérieure à celle du couvercle spécial des réalisations antérieures. Le simple fait d'enlever la goupille 15 suffit à séparer le bras 14 du bâti et à permettre la mise en place du pot 20 ou le remplacement du bras. A noter cependant qu'en remontant la tige 52, on peut relever le bras racleur 14 qui y est monté pivotant, suffisamment pour permettre la mise en place du pot 20. Quant à son efficacité, ce bras racleur évite les remontees de la matière le long de la paroi interne 57 du pot 20, grâce au raclage effectue par la tôle 48. L'invention n'est pas limitée à la réalisation représentée, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui être apportées sans sortir de son cadre, ni de son esprit. Notamment, l'adjonction d'une minuterie dans l'ensemble 18 permet naturellement de régler le temps de fonctionnement effectif du malaxeur à la durée correspondant au malaxage désiré. REVENDICATIONS 1 - Malaxeur, susceptible d'application notamment au malaxage d'un mastic composite, comportant un bâti, un support de récipient de la matière à malaxeur, un organe de malaxage de cette matière, monté rotatif autour d'un premier axe vertical, un dispositif d'entrainement en rotation dudit organe de malaxage, et, un dispositif de maintien dans le récipient, pendant l'opération de malaxage, de la matière à malaxer, caractérisé en ce que le support de récipient est luimême monté rotatif par rapport au bâti autour d'un deuxième axe vertical, distinct du premier axe, cependant que organe de malaxage est contenu à l'intérieur d'une surface cylindrique circulaire dont un diamètre est sensiblement confondu avec un rayon du récipient. 2 - Malaxeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le montage du support de récipient sur le bâti est un montage à rotation libre. 3 - Malaxeur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe de malaxage est accouplé à son dispositif d'entralnement en rotation par un accouplement rapide amovible. 4 - Malaxeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit accouplement rapide est constitué par un manchon monté coaxialement coulissant par rapport à l'arbre de sortie du dispositif d'entraî- nement et susceptible d'être accouplé par un montage "à baionnette" à l'organe de malaxage. 5 - Malaxeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de malaxage est essentiellement constitué par une plaque plane qui s'étend verticalement dans le recipient en étant contenue dans un plan diametral de ladite surface cylindrique à l'intérieur de laquelle elle est contenue. 6 - Malaxeur selon la revendication 5, caractérisé en ce- que la plaque a sa partie centrale ajourée. 7 - Malaxeur selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'organe de malaxage comporte des goussets de renforcement de la plaque, qui sont plans et s'étendent perpendiculairement à ladite plaque et obliquement par rapport à la verticale, en s'éloignant du centre de la plaque à leur partie inférieure. 8 - Malaxeur selon l'une quelconque des revendications précédents, caractérisé en ce que la surface de l'organe de malaxage est re vêture d'une couche au moins superficielle de nickel. 9 - Malaxeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de maintien dans le récipient de la matière à malaxer est constitué par un bras racleur, qui plonge à l'intérieur du récipient à proximité de la paroi verticale dudit récipient. 10 - Malaxeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bras racleur est monté pivotant par rapport au bâti autour d'un axe horizontal. 11 - Malaxeur selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit axe horizontal est constitué par une goupille amovible. 12 - Malaxeur selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que l'axe horizontal est monté sur une tige verticale, qui est montée coulissante par rapport au bâti.