ta présente invention concerne un piston de pressage pour presses collectrices agricoles, travaillant selon le principe d'une poussée rectiligne, pour des débits importants. On connait déjà un grand nombre de pistons de pressage dont le principe de fonctionnement est identique. Sur le côté-de l'orifice de remplissage du produit de récolte dans le canal de pressage, est prévue surale pis-ton de pressage, en face du fond du piston de pressage, une lame de coupe plus ou moins décalée vers l'avant, et qui coupe les produits en un point de coupe entre l'alimentation et le canal de pressage. Au fond du piston de pressage, on a prévu des fentes à aiguilles dans lesquelles se déplacent les aiguilles-, protégées par Ze piston, au cours de l'opération de liage pour aller vers le noueur. La profondeur des fentes à aiguilles dépend de la courbure des aiguilles et du mouvement de retrait du cordon de produit pressé après une opération de pressage.Le produit récolté doit être décalé suffisamment au cours du pressage pour que les aiguilles puissent passer à une distance suffisante du cordon de pressage existant ta charge du piston dépend de la position de la contre-lame par rapport à l'extrémité du cordon pressé ou par rapport au point mort avant du piston de pressage. Plus la coupe se fait tôt et plus grand est l'angle du vilebrequin du piston de pressage et plus grands sont les efforts nornaux agissant sur le piston de pressage. En outre, les couples augmentent progressivement dans l'arbre du vilebrequin de pressage. Le maximum pour la coupe et le maximum pour le pressage ne coïncident pas et l'on a deux maximaux très prononcés dans la courbe correspondant aux efforts, ce qui est un inconvénient pour la durée de vie des organes d'entraînement. La position de la contre-lame est déterminée par la position de l'aiguille. La contre-lame doit recouvrir le chemin des aiguilles, afin que l'introduction de produit dans le canal de pressage n'influence pas le passage des produits. tes exigences relatives à la qualité de coupe augmentent en fonction du débit, et il en est de même de l'épaisseur de couche par course du piston de pressage. Dans les pistons de pressage connus, il est nécessaire de déplacer la lame, suffisamment vers l'avant du fond du piston, afin que le produit de coupe puisse mieux s'écouler. L'augmentation du débit augmente également la dilatation en retour du produit et, pour protéger les aiguilles, il serait nécessaire de déplacer encore plus vers l'avant le fond du piston de pressage. Cela est toutefois en opposition avec le déplacement vers l'avant de la lame de coupe. Il en résulte l'inconvénient que, pour les pistons de pressage connus, lorsqu'on augmente le débit et les mesures constructives possibles, on arrive à des couples importants sur le vilebrequin du piston de pressage, 51 bien que le maximum des efforts de coupe et le maximum des efforts de pressage sont très distincts dans le profil chronologique. La présente invention a pour but de créer un piston de pressage convenant pour des débits forts, et dont la charge sur les pistons de pressage et sur l'entrainement nécessaire, se situe dans des limites usuelles. La présente invention a également pour but de remédier aux inconvénients connus de l'état de la technique, et de créer un piston de pressage dans lequel la lame de coupe et le fond du piston de pressage, sont très voisins dans - le sens du pressage. Â cet effet, l'invention eoncerne un dispositif caractérisé en ce que dans le fond du piston de pressage, immédiatement à côté d'une lame de coupe, il est prévu une cavité. Cette cavité a une profondeur qui, allant jusqu'à la lame en saillie, correspond sensiblement à l'épaisseur de couche d'un paquet pressé et est prévue de façon que' à côté de la première fente à aiguilles tournées vers la lame, le niveau normal du fond du piston de pressage, soit de nouveau atteint, pour que le cordon de produit, puisse bien s'écouler après avoir été coupé.Cela offre l'avantage que, pour éviter l'influence négative du mouvement de retrait des produits, ceux-ci soient poussés très avant dans le dispositif de pressage, et l'instant de la coupe est retardé, de sorte que le maximum des efforts de coupe soit adapté au maximum des efforts de pressage dans la courbe des efforts. ta lame de coupe se trouve alors légèrement en avant du niveau du fond du piston et, malgré cela, le produit coupé, peut passer sans difficulté dans la cavité ; les efforts de coupe sont ainsi considérablement réduits. La présente invention sera dé crite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés, dans lesquels - la figure j est une vue dedessus du dispositif de pressage. - la figure 2 est une vue de côté correspondant à la figure 1. Le cordon de pressage 2 qui se trouve dans le canal de pressage t, reçoit le produit à presser 3, qui est ajouté de façon discontinue par le piston de pressage 4 et le fond 5 du piston de pressage pour titre compri- mé et pour expulser le cordon de pressage 2. Avant cela, il faut que le produit récolté, qui est amené, passe sur une lame 6 qui déborde par rapport au fond 5 du piston, et qui est fixée sur le piston de pressage 4, en passant sur une contrelame 7, pour étre coupé. Lors du liage, lorsque le piston de pressage 4 passe dans le sens du pressage, les aiguilles 8 munies du fil de liage se déplacent pour aller vers le noeXèur 9. les aiguilles 8 sont proegées par des fentes à aiguilles 10 usinées dans le piston de pressage 4. Il est important pour le fonctionnement que la profondeur des fentes des aiguilles a soit supérieure à la distance b entre le dos des aiguilles 8 et l'extrémité du cordon de pressage 2. En outre, il faut que la plus petite distance c, du chemin intérieur des aiguilles vers l'extrémité du cordon de pressage 2, soit supérieure à la dilatation en retour du cordon de pressage 2. Dans le fond du canal de pressage 5, directement à coté du tranchant 6, on a usiné une cavité il dont la profondeur d correspond sensiblement à la profondeur de coupe e d'un paquet pressé. Le montage de la cavité 11 permet de laisser la lame 6 dans les limites classiques par rapport au fond du canal de pressage 5, le produit pressé, stratifié, peut alors s'évacuer correctement dans la cavité Il et cela réduit considérablement l'effort de coupe. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus decrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Piston de pressage pour presses collectrices agricoles, caractérisé en ce que dans le fond (5) du piston de pressage, immédiatement à cdté d'une lame de coupe (6), il est prévu une cavité (11). 2 ) Piston, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la profondeur (d) de la cavité (11) jusqu'à la lame (6) correspond sensiblement à l'épaisseur de couche (e) d'un paquet pressé.