La présente invention a pour but la mise en piles, en vue de leur conditionnement, d'objets plats appartenant aux industries les plus diverses, par exemple des carreaux de céramique, des biscuits, des biscottes, etc. Selon linventionJ les objets plats considérés sont amenés du four ou autre lieu de production sur un tablier sans fin dont un chariot provoque périodiquement le raccourcissement de la longueur utile de telle façon que ce tablier se dérobe successivement sous les objets en question et que ceux-ci > projetés par inertie et par gravitéJtombent les uns après les autres sur un tablier transversal qui est porté par le chariot et qui conduit les piles d'objets vers le dispositif de conditionnement. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre dXexemples non limitatifs, fera bien comprendre comment 11 invention peut titre mise en pratique. Ces dessins se rapportent à l'application de l'invention à l'ensachage des biscottes. La figure 1 représente > en élévation, le tablier en pleine extension. La figure 2 est une vue en plan correspondante avec arrachements. La figure 3 est une vue en élévation correspondant à la figure 1 > le tablier étant rétracté. La figure 4 montre l'installation à la fin d'un retour du chariot. La figure 5 représente en détail le dispositif de basculement des piles pour leur transfert vers le conditionnement. La figure 6 est une vue en plan correspondante. La figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VIIw de la figure 8. La figure 8 représente en plan un dispositif d'ensachage direct en pochon. D'après la figure 1, les biscottes provenant du four de cuisson sont amenées sur un tablier sans fin 1 où elles s'avancent, par exemple J par une vingtaine de front. Ce tablier passe autour d'un cylindre stationnaire 2 placé du côté de I'entrée, d'un second cylindre stationnaire 3 situé à peu près à mi-chemin > sur le brin de retour, et de deux cylindres 4 et 5 montés fous sur un chariot 6. Ce chariot effectue un mouvement de translation alternatif sur des rails 7 au moyen de galets 8 sous l'action d'un vérin 9. Ledit chariot porte un tapis transversal 10 qui est supporté par des colonnes verticales 11 sur lesquelles il effectue un mouvement de translation vertical alternatif produit par un mécanisme à roue dentée et crémaillère 12 qui est mA par un moteur auxiliaire. Le mode de fonctionnement de ce dispositif est le suivant: Le chariot 6 étant à fin de course et, par conséquent, le tablier 1 en pleine extension, le vérin 9 déplace le chariot vers l'arrière, ce qui raccourcit la partie utile du tablier 1 et fait tomber les différentes biscottes une à une sur le tablier transversal 10. Quand le chariot 6 est arrivé en fin de course arrière (figure 3), le tablier 10 supporte une pile de biscottes 13 ou > plus exactement, autant de piles que le tablier 1 comporte de biscottes de front. Le vérin ramène rapidement le chariot à sa position de départ pour permettre au tablier 1 d'offrir sa pleine longueur aux rangées de biscottes qui arrivent du four (figure 4). Les piles 13 sont alors rapidement évacuées sur un tablier 14, ce qui débarrasse le tablier 10 pour une nouvelle phase de fonctionnement, et ce tablier 14 amène les piles en face de pochons 15 en pellicule cellulosique dans lesquels elles sont introduites par un vérin 16 (figure 8). Auparavant, les piles de biscottes 13 subissent de la manière connue un tapotage sur le tablier 14 en passant entre des cloisons 17, pour rectifier leur alignement. Lorsqu'il s'agit non pas d'introduire les biscottes dans des piochons, mais de les emballer d'une manière différente, un dispositif de basculement amène les piles verticales 13 sur un transporteur 18 en position couchée (figures5 et 6). Ce dispositif est constitué par un levier coudé 19 qui fait basculer un plateau 20 sur lequel les piles 13 sont maintenues par un vérin 21 et le transfert des piles 13 du tablier 14 au plateau 20 est obtenu par un vérin 22. Les différents mauvements alternatifs qui viennent d'strie indiqués peuvent être commandés par des butées mécaniques, des commutateurs électriques ou cellules photoélectriques de fin de course qu'il n'a pas semblé nécessaire de représenter, car ils sont bien connus dans la technique. I1 va de soi que, sans sortir du cadre de l'invention, on pourra apporter des modifications aux formes d'exécution qui viennent d'être décrites. En outre, l'installation pourra être appliquée au conditionnement des objets plats les plus divers, dès l'instant qu'ils présentent un contour et des dimensions sensiblement identiques. REVENDICATIONS 1.- Installation de mise en piles, en vue du condition nement, d'objets plats présentant sensiblement la m8me forme et les mimes dimensions, caractérisée par le fait que lesdits objets sont amenés de l'installation de production sur un tablier sans fin qui > sous l'action d'unchariot à mouvement de translation alternatif, se dérobe périodiquement sous les objets pour les amener successivement, par inertie et gravité, en piles sur un tablier transversal porté par le chariot et animé sur celui-ci d'un mouvement alternatif vertical. 2.- Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le tablier sans fin passe autour de deux cylindres stationnaires et de deux cylindres portés par le chariot. 3. - Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le mouvement de déplacement du chariot est produit par un vérin à double effet. 4.- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le tablier transversal porté par le chariot subit un mouvement de translation vertical alternatif sur ce chariot. 5. - Installation selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le tablier transversal effectue un déplacement horizontal d'évacuation lorsque la pile est achevée. 6.- Installation selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le tablier transversal évacue les piles sur un tablier transversal stationnaire qui est situé dans son prolongement lorsque la pile est achevée. 7.- Installation selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les piles sont poussées du tablier stationnaire sur un plateau solidaire d'un levier qui les fait pivoter de 90 degrés pour les amener couchées sur un tablier de conditionnement. 8.- Installation selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'un vérin pousse les piles individuellement dans des pochons d'ensachage. 9.- Application de l'installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 au conditionnement des biscottes.