L'invention concerne un pro filé métallique, ainsi que les menuiseries obtenues à l'aide de ce profilé. On connaft déjà des profilés métalliques, dits à coupure thermique, destinés à la réalisation de menuiseries qui comportent, à cet effet, un logement interne pourvu d'un matériau de remplissage, au moins l'une des parois de ce logement comportant une bande d'épaisseur relativement faible constituant une languette de déchirure. Ainsi, lorsqu'on désire isoler thermiquement l'un de l'autre les côtés interne et externe du profilé, il suffit d'arracher la languette pour éviter la conduction thermique qui se produit du fait de la nature même du matériau (aluminium) constituant le profilé. Dans ce cas, les deux parties externe et interne du profilé sont réunies mécaniquement par le matériau de remplissage disposé dans le logement. Cependant, ces profilés connus présentent un inconvénient, en ce sens que l'arrachage de cette languette est une opération difficile, d'autant plus que la paroi qui la comporte est en général disposée dans le fond d'une infractuosité, ou rainure, du profilé, si bien que son accus est difficile. Egalement, avec ce genre de profilé, l'assemblage mécanique des parties extérieure et intérieure n'est plus suffisamment robuste lorsque la/les coupures thermiques sont réalisées. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, à cet effet, un profilé pour menuiserie métallique, comportant un logement interne pourtu d'un matériau de remplissage, ainsi que des moyens sur la paroi de ce logement permettant d'a su- rer une discontinuité dans la conduction thermique des côtés interne et externe du profilé, profilé caractérisé en ce que la paroi du logement comporte au moins une rainure pour le passage d'un outil de coupe, ladite rainure déterminant une nervure du côté interne du logement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le fond de la rainure présente une épaisseur de paroi plus faible que les autres parois du logement. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif sur l'unique dessin ci-joint, qui représente, en coupe transversale partielle, une huisserie de fenêtre pourvue de son battant, réalisée à l'aide de prof4- lés conformes à l'invention. le profilé de l'invention est réalisé par extrusion d'un alliage à base d'aluminium, et comporte de ce fait venues directement de fabrication, les diverses nervures et rainures nécessaires pour la fabrication d'une menuiserie métallique (huisserie, fenêtre, etc...). Dans l'exemple représenté sur le dessin ci Jolat, sont ainsi représentés en coupe deux profilés, 1 'un, 1, constituant une huisserie d d'une fenêtre 2 dont le châssis est réalisé à l'aide d'un second profilé 3. Dans cet exemple, cette Benttre est une fenêtre à châssis pivotants mais tout autre profilé pourra être réalisé afin de constituer une fenêtre à chftssis coulissant ou d'autres genres de menuiserie. Dans l'exemple représenté, le profilé 3 du chassis de la fenêtre est articulé par la pommelle 4 sur le profilé 1 de l'huisserie. Ce profilé est assemblé sur le cadre 5 de la fenêtre par des noyaux en queue d'aronde 6, fixés par vissage dans des pièces 7 noyées dans la maçonnerie. Egalement, des joints 8 sont préviis pour assurer l'étanchéité du côté externe et du côté interne du profilé 1, tandis qu'un autre joint 9 est disposé pour assurer l'étanchéité avec le profilé 3 lors de la fermeture de la fenêtre. Egalement, ce profilé comporte une feuillure 10 recevant, à l'aide d'un joint (non représenté), la vitre double 11. Chacun des profilés 1 et 3 comporte un logement interne 12s déterminant en conséquence un volume creux qui n'est ouvert uniquement qu'aux extrémités da profilé. Ra outre, et conformément à ltinvention, dans les parois de ce logement 12 sont formées des rainures 13 dont les bords se prolongent à l'intérieur du logement pour former une nervure correspondante. Cette nervure présente un fond 131 qui est localement d'épaisseur plus faible, de mar nière qu'il puisse titre facilement détruit par un outil de coupe introduit dans cette rainure 13. Â l'intérieur du logement 12 ainsi formé dans ce profilé, est en outre injectée une mousse de polyuréthane, obtenue par une résine de polyéther, un isocyanate en solution neutralisée et un produit ignifur geant. Cette mousse de polyuréthane est introduite sous pression dans le logement 12, de manière que la périphérie 141 de la mousse forme dans ce logement une pellicule dure, sans cellules, ou avec des cellules de diamètre relativement faible, et cela du fait de la pression d'injection de la mousse, alors que la partie centrale 1429 dans laquelle la mousse a pu s'expanseur plus librement, présente des cellules de diamètre plus important, et donc d'une dureté moindre. Cette mousse de polyuréthane présentant une périphérie dure, plus ou moins épaisse selon la pression d'éJection, constitue le moyen d'assemblage des parties externe et interne des profilés 1 et 3, lorsque l'iso- lation thermique est réalisée par coupure du fond 131 des rainures 13. En effet, on constate que, dans ce cas, cette mousse de polyuréthane englobe les nervures internes résultant des rainures 13, si bien que les parois latérales externes de ces nervures constituent des moyens d'accrochage et d'ancrage sur la mousse de polyuréthane qui maintient ainsi assemblées les parties externe et interne des profilés qui sont séparées, au point de vue de leur conduction thermique, du fait de la coupure du fond des rainures 3. On constate donc que dans cette réalisation du profilé, les rainures formées dans 'les parois du logement du profilé constituent des moyens de guidage pour l'introduction d'un moyen de coupe, par exemple d'une scie circulaire dont la zone de coupe, constituée par la paroi d'épaisseur plus faible du fond de la rainure, est ainsi nettement localisée. Par ailleurs, les parois extérieures de ces mOrnes rainures formant des nervures du côté interne du logement, déterminent les moyens d'accrochage assurant le maintien de la position des parties externe et interne des profilés l'une par rapport à l'autre. On notera aussi qu'il est également possible d'injecter la mousse de polyuréthane le châssis terminé assemblé, en perçant un trou à chaque extrémité du cadre pour la pénétration du produit, de le scier pour désolidariser les deux parties, et ainsi obtenir la coupure thermique. Il est également intéressant de noter qu'un chassies peut Outre réalisé avec le principe dans les deux versions, c'est-à-dire avec ou sans coupure, mais en gardant toujours la possibilité de l'obtenir en inbectant la mousseS ce qui réduit considérablement les stocks et de ce fait les coûts. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 10) Profilé pour menuiserie métallique comportant un logement interne pourvu d'un matériau de remplissage, ainsi que des moyens sur la paroi de ce logement permettant d'assurer une discontinuité dans la conduction thermique des côtés interne et externe du profilé, profilé caractérisé en ce que la paroi du logement comporte au moins une rainure pour le passage d'un outil de coupe, ladite rainure déterminant une nervure du cEté interne du logement. 20) Profilé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de la rainure présente une épaisseur de paroi plus faible que les autres parois du logement. 30) Profilé conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la rainure présente en coupe une forme de U dont les deux branches sont légèrement divergentes. 40) Profilé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le matériau de remplissage du logement du profilé est constitué par une mousse de polyuréthane injectée sous pression et présentant, de ce fait, une périphérie dure sans cellules, ou callules de fible diamètre.