La présente invention concerne uné machine rotative à palettes pouvant fonctionner comme moteur ou comme pompe, comportant un stator renfermant un rotor présentant une partie centrale portant les poulettes, et un prolongement axial s' étendant au-dela de chacune des extrémités de la partie centrale, chaque prolongement axial traversant de manière étanche un flasque d'extrémité fix sur le stator de manière à ce que sa face intérieure vienne intimement en contact avec le côté transversal correspondant des palettes. Les machines rotatives de ce type sont de plus en plus utilisées pour équiper'des outils portatifs tels que des perceuses et des tronçonneuses et doivent donc etre aussi légères que possible. Jusqu'-ici, on a pu obtenir une diminution appréciable du poids de ces machines en rédulsant au maximum l'épaisseur de leur stator et en perçant dans leur rotor des trous longitudinaux passant entre les fentes radiales recevant les palettes. Par contre, les possibilités de diminution du ponds des flasques a' - trié sont très limitées. Les flasques sont en effet soumis à un important frottement au contact des côtés transversaux des palettes, ce qui nécessite de les réviser avec des maté- riaux très résistants à l'usure. Or pour des raisons écononiques, on est contraint actuellement d'utiliser des matériaux ayant une densité élevée comme par exemple la fonte, l'acier ou le bronze. Il convient par ailleurs de noter que les flasques servent également de logements aux différents roulements et appareils de régulation nécessaires au fonc tionnément de ces machines à palettes et que, pour cette raison, leurs dimensions ne peuvent être réduites que dans de très faibles proportions. On a bien entendu envisagé de réaliser les flasques d'extremité en alliages légers. Cependant, comme ceux-ci présentent une faible résistance à l'usure, il était nécessaire de les soumettre à des traitements de surface afin d'augmenter leur dureté. Cette solution avait toutefois ltinconvénient autre particulièrement onéreuse. La présente invention se propose de remédier à ces inconvenients et, pour ce faire, elle a pour objet une-machine rotative à palettes qui se caractérise en ce que les flasques d'extrémité sont en alliage léger tandis que leur face inté- rieure est doublée par un flan en acier de faible épaisseur. Grâce à cette disposition, le poids total de la machine rotative peut encore etre diminué, le gain en poids pouvant atteindre 10%. Comme les flans sont très résistants à l'usure, on conçoit aisément qu'ils cnt une grande longévité.- I1 suffit en fait de les remplacer lorsque leur usure affecte le bon fonctionnement de la machine à palettes. Les flasques restent par contre toujours en parfait état, ce qui entraîne un gain appréciable sur le prix de revient puisqu'ils n'ont pas besoin d'entre changés. Un mode d'exécution de la présente invention est représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'une machine à palettes conforme à l'invention ; et - la figure 2 est une vue en plan d'un flan utilisé pour doubler la face intérieure d'un flasque d'extrémité. La machine à palettes qui est représentée sur le dessin comporte de façon tout à fait classique un stator 1, un rotor 2 loge dans le stator; des flasques d'extrémité 3 et 4 délimitant latéralement les différentes chambres 5 prévues entre le stator et le--rotor pour le fluide énergétique, et un carter en deux parties 6 et 7 comportant les différents canaux d'amenée et d'évacuation du fluide. D'une manière connue en soi, le rotor comprend une partie centrale 8 pourvue de fentes radiales dans lesquelles les palettes 9 sont montes coulissantes, et deux prolongements axiaux 10 et 1l s'étendant de part et-d'autre de la partie centrale 8. On remarquera que pour alléger le rotor, des perçages longitudinaux 12 sont pratiqués entre les fentes recevant les palettes. Comme on le voit parfaitement bien sur le dessin, le prolongement axial 10 est situé du côté des canaux d'amenée eut d'évacuation du fluide et traverse de façon étanche le flasque d'extrémité 3 sur lequel il s'appuie par l'intermédiaire d'un roulement 13. Le prolongement axial 11 constitue quant à lui l'arbre de transmission sur lequel un outil portatif non représenté peut etre monté. I1 traverse à son tour de façon étanche le flasque d'extrémité 4 sur lequel il repose par l'intermédiaire d'un autre roulement 14. Ces différentes pièces se retrouvent en fait sur les machines à palettes que l'on connaît actuellement et il est donc inutile doles décrire plus avant. Comme on l'a déjà indiqué ci-dessus, les côtés transversaux des palettes engendrent des forces de frottement importantes sur les faces intérieures des flasques d'extrémité et provoquent une usure rapide de ces derniers s'ils ne sont pas réalisés dans des matériaux très résistants. Les matériaux utilisés jusqu ici avaient l'inconvénient d'avoir une densité élevée et leur emploi interdisait une diminution notable de la masse totale des machines à palettes classiques. C'est pourquoi, conformément à la présente inventison, les flasques d'extrémité 3 et 4 sont maintenant réalisés en alliage léger tandis que leur face intérieure est doublée par un flan en acier 15, respectivement 16, de faiblie épaisseur. Un tel flan est représenté de face à la figure 2.. Sur cette figure, on peut voir qu'il comporte un perçage central 17 grâce auquel il peut etre enfilé sur le prolongement axial correspondant du rotor 2, un cran 18 permettant de le positionner correctement sur le flasque d'extrémité qu'il double, un perçage 19 pour le passage d'une goupille servant à sa fixation sur ledit flasque, et une encoche 20 pour le passage du fluide énergétique du carter vers les charres 5 et vice versa. Les flans 15 et 16 sont de préférence découpes dans une tôle d'acier dur directement aux cotes d'utilisation, puis ébavurés au tonneau et employés soit directement, soit après rodage, avec traitement thermique etjou de surface si nécessaire. Ainsi les flasques d'extrémité 3 et 4 peuvent etre réalises en alliage léger puisque les flans 15 et 16 les protègent de l'usure des palettes. Ils n'ont donc plus besoin d'entre remplacés après un usage prolongé de la machine à palettes, ce qui constitue une importante économie. REVENDICATION Machine rotative à palettes pouvant fonctionner comme moteur ou comme pompe, comportant un stator renfermant un rotor présentant une partie centrale portant les palettes, et un prolongement axial s'étendant au-delà de chacune des extrémités de la partie centrale, chaque prolongement axial traversant de man ère étanche un flasque d'extrémité fixé sur le stator de manibre à ce que sa face intérieure vienne intimement en contact avec le côté transversal correspondant des palettes, caractérisée en ce que les flasques d'extrémité sont en alliage léger tandis que leur face intérieure est doublée par un flan en acier de faible épaisseur.