La présente invention concerne un procédé en vue de débiter, avec enlèvement de copeaux, des troncs d'arbres en marchandise principale (= avivés) et en planches latérales, les planches latérales étant, lors de lavance continue des troncs d'arbres, déta- chées de la marchandise principale par des traits de scie, tandis qu'elles sont éboutées par des traits d'éboutage s'étendant transversalement par rapport au sens longitudinal des troncs d'arbres. En outre, l'invention concerne un dispositif pour la réalisa- tion de ce procédé. Lors du débitage des troncs d'arbres en marchandise principale et en planches latérales avec enlèvement de copeaux, on recherche une exploi- tation aussi complète que possible du bois, c'est- à-dire que l'on subdivise la section transversale des troncs d'arbres de façon à obtenir un volume aussi grand que possible d'articles en bois usinés de toutes parts tels que des planches, des poutres et des pou- trelles. Toutefois, dans ce cas, il convient de tenir compte du fait que les troncs d'arbres n'ont pas une forme cylindrique précise mais que, même dans un cas idéal, ils sont légèrement coniques par suite de la diminution naturelle de la quantité de bois. En outre, presque dans chaque cas, un tronc d'arbre présente une courbure plus ou moins forte ou une autre déformation. Par suite de cesdéformations vis-à-vis de la forme cylindrique, les flaches des planches latérales ne s'étendent pas régulièrement et en ligne droite, mais elles s'étendent plutôt normalement l'une vers l'autre à une extrémité du tronc d'arbre, de sorte que cette partie de la planche latérale ne constitue plus qu'une dosse. En conséquence,il est nécessaire d'ébou- ter les planches latérales sur une plus faible lon- -2 gueur que la marchandise principale. A cet effet, selon un procédé connu du type indiqué dans l'intro- duction ci-dessus (demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne DE-OS 2 750 712), on utilise des scies d'éboutage entraînées avec le tronc d'arbre et éboutant les planches latérales après que celles- ci aient été détachées de la marchandise principale par des traits de scie. Afin d'éviter que, lors de l'éboutage, les planches latérales qui ont déjà été détachées de la marchandise principale ne viennent s'appliquer sur cette dernière (ce qui détériorerait la surface de cette marchandise principale par les traits d'éboutage), dans le procédé connu, on doit introduire un coin dans la voie de scie entre la planche latérale et la marchandise principale, ce coin faisant en même temps office de support pour les planches latérales qui doivent être maintenues par des mâchoires de serrage au cours de l'éboutage. Du fait qu'il est nécessaire d'intro- duire des coins entre les planches latérales et la marchandise principale, tout en maintenant également les planches latérales lors de l'éboutage, il en résulte des frais de construction importants. Par suite de la friction se produisant aux coins précités, le dispositif d'éboutage ne peut fonctionner rapide- ment par rapport au tronc d'arbre si bien que, d'une part, la vitesse d'avance du tronc d'arbre est limitée tandis que, d'autre part, on ne dispose pas d'un temps suffisant pour appliquer plusieurs traits d'éboutage. Toutefois, plusieurs traits d'éboutage seraient souhaitables lorsque la partie de la planche latérale qui est coupée comme déchet ou comme dosse, est relativement longue et doit, par conséquent, être encore subdivisée une ou plusieurs fois, par exemple, pour une simple séparation ultérieure entre la chute et la planche utile. En conséquence, la présente invention a pour objet de. fournir un procédé du type indiqué dans l'introduction ci-dessus et permettant d'exécuter les traits d'éboutage rapidement et au nombre désiré sans qu'il soit nécessaire de recourir à un guidage et/ou un serrage coûteux des planches latérales. A cet ef-fet, suivant l'invention, les traits d'éboutage sont effectués devant les traits de sciage détachant les planches latérales. De la sorte, les planches latérales sont éboutées aussi longtemps qu'elles ne sont pas encore détachées de la marchandise principale. En conséquence, il n'est pas nécessaire de guider ou de serrer séparément les planches latérales. Par suite du guidage, au surplus,. très précis du tronc d'arbre, on peut maintenir la profondeur de coupe des traits d'éboutage à une précision telle que cette profondeur de coupe va exactement jusqu'à la voie du trait de scie suivant qui détache les planches latérales de la marchandise principale. En conséquence, on évite toute détério- ration de la surface de la marchandise principale par les traits d'éboutage. Etant donné que seuls les dispositifs d'éboutage doivent être déplacés par rapport au tronc d'arbre entre les différents traits d'éboutage en se trouvant ainsi à l'écart du tronc d'arbre, ce mouve- ment. peut s'effectuer rapidement et sans friction sur le tronc d'arbre. De la sorte, même si le tronc d'arbre avance à une vitesse relativement élevée, on peut appliquer rapidement et successivement plusieurs traits d'éboutage, par exemple, afin de subdiviser davantage encore les chutes coupées des planches latérales. Suivant une autre forme de réalisation de l'objet de l'invention, des troncs d'arbres tout d'abord aplatis de quatre côtés, on fraise les flaches de préférence, à angle droit, puis on effectue les traits d'éboutage avant les traits de scie détachant les planches latérales. On a déjà proposé (demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne P 29 28 949.4) de fraiser les flaches des troncs d'arbres tout d'abord aplatis de quatre côtés de façon à scier chaque fois une des deux surfaces usinées, pour fraiser-ensuite le reste de matière sous forme de rognures de coupe, le trait de scie suivant destiné à détacher une planche latérale s'effectuant tout d'abord le long de chacune des deux autres surfaces usinées. De la sorte, on ob- tient des planches latérales délimitées de toutes parts par des traits de scie et qui, jusqu'à présent, devaient encore être triées, puis éboutées aux deux extrémités o elles comportaient encore des flaches. Dorénavant, grâce au-procédé de la présente invention, on obtient des planches latérales déjà éboutées et ne nécessitant plus aucun usinage ultérieur. Lorsque les traits d'éboutage sont ef- fectués après le fraisage des flaches, l'opérateur ou un dispositif de palpage optique peut déterminer de manière particulièrement simple et fiable l'en- droit auquel il convient d'appliquer les traits d'éboutage. Toutefois, en lieu et place de ce sys- tème, on peut également effectuer les traits d'ébou- tage avant de fraiser les flaches. Dans un dispositif préféré pour la réali- sation de ce procédé, ce dispositif comportant un dispositif d'avance pour les troncs d'arbres et de part et d'autre duquel sont disposées des scies d'éboutage pouvant se déplacer dans le sens longi- tudinal avec le dispositif d'avance, suivant l'in- vention, les scies d'éboutage sont réalisées sous forme de scies circulaires et sont montées dans des unités de scies d'éboutage, lesquelles sont guidées de façon à pouvoir se déplacer verticalement sur des montants, ces derniers étant adaptés chacun à un chariot pouvant se déplacer dans le sens d'avance. Ce dispositif est d'une structure relativement simple et stable et il permet une adaptation aisée aux diffé- rentes dimensions des troncs d'arbres. Ce dispositif peut également être installé ultérieurement dans des installations existantes sans qu'il en résulte des difficultés de construction particulières. L'invention sera décrite ci-après plus en détail par un exemple de réalisation illustré dans les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un dispositif pour l'éboutage des planches latérales d'un tronc d'arbre aplati de quatre côtés; la figure 2 est une vue de face prise dans le sens de la flèche II de la figure 1; la figure 3 est une vue latérale d'un tronc d'arbreavec des scies d'éboutage lors de l'application du trait de scie destiné à détacher les planches latérales; la figure 4 est une coupe prise suivant la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 est une vue latérale d'un tronc d'arbre dans lequel les traits d'éboutage ont été effectués avant le fraisage des flaches, et la figure 6 est une vue de face prise dans le sens de la flèche VI de la figure 5. Le dispositif illustré dans les figures 1 et 2 fait partie d'une installation destinée au débitage de troncs d'arbres 1 en une marchandise principale et en planches latérales 2 avec enlèvement de copeaux. Les troncs d'arbre 1 aplatis de quatre côtés et sur lesquels on a déjà pratiqué quatre fraisages 3 en vue d'enlever les flaches, sont dépla- cés dans le sens longitudinal sur un rail d'appui 4 au moyen de rouleaux de guidage et d'avance 5, 6, pour être ainsi guidés latéralement. Entre les groupes de rouleaux de guidage et d'avance 5, 6 pour le tronc d'arbre 1, sont dispo- sées des scies d'éboutage réalisées sous forme de scies circulaires 7 montées chacune de façon à pou- voir être entraînées dans une unité 8 de scies diéboutage. Ces unités de scies d'éboutage 8 peuvent se déplacer chacune verticalement sur deux montants 9 réalisés sous forme de guides circulaires, au moyen d'une unité à piston/cylindre 10 fonctionnant par pression d'huile afin d'exécuter des traits d'ébou- tage verticaux 11 dans les planches latérales 2. Les montants 9 sont adaptés chacun à un chariot 12 pouvant se déplacer chaque fois au moyen d'une unité à piston/cylindre 14 fonctionnant par pression d'huile, dans le sens d'avance du tronc d'arbre 1 sur des guides longitudinaux 13 qui, dans l'exemple de réalisation illustré, sont également réalisés sous forme de guides circulaires. Un dispositif de commande (non repré- senté) commande les unités à piston/cylindre 10 et 14 en fonction de la vitesse d'avance des troncs d'ar- bresl de telle sorte que les unités de scies d'ébou- tage 8 se déplacent en synchronisme avec le tronc d'arbre 1 aussi longtemps-que les scies 7 exécutent les traits d'éboutage 11 (à gauche en figure 1). Lorsque les Esies d'éboutage 7 sont dégagées du tronc d'arbre 1, les unités 8 sont ramenées, par les unités à piston/cylindre 14, à l'encontre du sens d'avance du tronc d'arbre 1 (à droite en figure 1) afin de revenir dans la position de départ pour le trait d'éboutage suivant. Afin d'assurer un guidage latéral des unités de scies d'éboutage 8, on prévoit des guides s'étendant transversalement au sens d'avance. Dans les figures 3 et 4, on représente des scies circulaires superposées 16 exécutant le trait de scie permettant de détacher les planches latérales 2. Dans l'exemple illustré dans les fi- gures 3 et 4, on constate que les fraisages à angle droit 3 ont déjà été effectués avant d'exécuter les traits d'éboutage 11. Les parties éboutées 2' des planches latérales 2 sont des chutes ou des dosses qui, au moyen de traits d'éboutage supplémentaires 11, sont encore débitées à la longueur la plus favorable pour le traitement ultérieur ou pour être mises à part. En variante de cet exemple, les figures et 6 montrent que les traits d'éboutage 11 peuvent également être déjà effectués avant d'enlever, par les fraisages 3, les flaches situées de part et d'autre de chaque planche latérale 2. En variante de l'entraînement longitu- dinal des unités de scies d'éboutage 8 comme repré- * 20 senté dans les figures 1 et 2 au moyen des unités à piston/cylindre 14, cet entraînement longitudinal peut également être effectué en reliant les chariots 12 à entraXnement avec le dispositif d'avance. REVENDICATIONS 1. Procédé en vue de débiter, avec enlè- vement de copeaux, des troncs d'arbres en marchandise principale ( avivés) et en planches latérales, les planches latérales étant, lors de l'avance continue des troncs d'arbres, détachées de la marchandise principale par des traits de scie, tandis qu'elles sont éboutées par des traits d'éboutage s'étendant transversalement par rapport au sens longitudinal des troncs d'arbres, caractérisé en ce que les traits d'éboutage sont effectués devant les traits de sciage détachant les planches latérales. 2. Procédé-suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, des troncs d'arbres tout d'abord aplatis de quatre côtés, on fraise les fla- ches, de préférence, à angle droit, puis on effec- tue les traits d'éboutage avant les traits de scie détachant les planches latérales. 3. Procédé suivant la revendication 1, -20 caractérisé en ce que les troncs d'arbres sont tout d'abords aplatis de quatre côtés, après quoi on effec- tue les traits d'éboutage avant de fraiser les fla- ches. 4. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, ce dispositif comportant un dispositif d'avan- ce pour les troncs d'arbres et de part et d'autre duquel sont disposées des scies d'éboutage pouvant se déplacer dans le sens longitudinal avec le dispo- sitif d'avance, caractérisé en ce que les scies d'éboutage (7) sont réalisées sous forme de scies circulaires et sont montées dans des unités (8) de scies d'éboutage, lesquelles sont guidées de façon à pouvoir se déplacer verticalement sur des montants (9), ces derniers étant adaptés chacun à un chariot (12) pouvant se déplacer dans le sens d'avance. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les chariots (12) sont munis chacun d'un dispositif d'entraînement (14) pouvant être commandé en synchronisme avec le dispositif d'avance (5, 6). 6. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que, dans la zone des scies d'ébou- tage, on prévoit des rouleaux de guidage et d'avance (6) pour les troncs d'arbres aplatis (1).