la présente invention se rapporte aux modules d1empilage comprenant, au minimum, deux dispositifs semiconducteurs à montage plat* les modules d'empilage comportant des dispositifs semi-5 conducteurs à montage plat, de fabrication actuelle, impliquaient une utilisation en "bout qui permettait d'obtenir un fonctionnement satisfaisant dans des conditions de confection d'aly libre ou modérément forcée. Toutefois, avec 1'augmentation de la caractéristique de puissance de ces modules, il devient essentiel de 10 refroidir les dispositifs semiconducteurs au moyen d,une circulation forcée d'un agent de refroidissement canalise autour des dispositifs semiconducteurs et des trappes thermiques associées- les principes de la présente invention permettent de réaliser un module d'empilage comprenant deux plaques d'extrémi-15 tés ; deux éléments laté^-raux , destinés à maintenir l'espacement entre les plaques opposéea d'extrémités, ces éléments et ces plaques formant un pass^age enclos ; un certain nombre de dispositifs électriques à montage plat disposés dans ce passage enclos ; au moins un élément conducteur thermique et électrique disposé entre 20 chaque plaque d'extrémité et un dispositif électrique, ainsi qu' entre chaque paire de dispositifs électriques adjacents ; au moins deux électrodes, dont l'une est disposée entre une "plaque d'extrémité et le conducteur thermique et électrique adjacent, et l'autre est disposée entre l'autre plaque d'extrémité et le conducteur 25 thermique et électrique adjacent, une extrémité de cha.cune des électrodes passant à travers et au-delà d'un élément latéral ; des moyens pour aligner axialement les dispositifs électriques les conducteurs thermiques et électriques, et les -électrodes à l'intérieur du module ; un dispositif central d'application de 30 force,facilement réglable, disposé dans l'une au moins des pla-* ques d'extrémités opposées, et agissant directement sur les dispositifs, électriques, les conducteurs thermiques et électri- -ques, et les électrodes afin de pousser ces éléments en relation mutuelle de conductibilité theri-iique et électrique et d'établir 35 ainsi entre eux un contact électrique sous pression ; au moins une plaquette de connexion contigue à l'un des éléments latéraux, plaquette sur laquelle est disposé un circuit électrique, et électriquement connectée a l'un au moins des divers dispositifs 69 07785 2 2004230 électriques ; ainsi que des moyens pour refroidir lés dispositifs électriques et les conducteurs therroiaues et électriques du mo— -àule. les principaux objets de la présente invention sont la 5 réalisation : — d'un module d'empilage comprenant des éléments latéraux pleins qui font fonction d'organe, de traction par rapport au module ; — d'un module d'empilage dans lequel-Isrto-fcalité des eir-10 cuits électriques requis pour chaque dispositif" électrique du module, est montée sur l'extérieur des éléments latéraux ; — d'un module d'empilage utilisant au moins un dispositif : de contact électrique sous pression pour connecter électriquement les dispositifs électriques constituant le module, dans un circuit 15 électrique extérieur à ce dernier ; — d'un module d'empilage dans lequel au moins un dispos!- ; tif central d'application de force, facilement réglable, agit J directement sur les dispositifs électriques, les conducteurs • ;; thezmiques et électriques, et les électrodes, poussant ces divers^ 20 éléments en relation mutuelle de conductibilité thermique et électrique f ce dispositif d'application de force étant approximative-, ment, au même potentiel électrique que le dispositif électrique le ; plus proche ; £ - : — d'un module d'empilage comprenant un dispositif pour èn 25 aligner avec précision lés composants, ce dispositif comprenant un élément conducteur thermique et électrique présentant au moins, une surface principale du centre de laquelle remonte un piedestal, ainsi qu'une cavité close formée autour de la périphérie extérieure, de ce piedestal, cette cavité présentant uno=^.rci périphérleus -s-30 extérieure pratiquement verticale et une parcx 'périphérique- in— térieure, inclinée en remontant, formant au moins une partie de la surface périphérique extérieure du piedestal. D5autres objets de l'invention se présenteront d%ix-mêmes à l'esprit, ou apparaîtront au cours de la description qui va 35 suivre- les caractéristiques et objets de l'invention s'expliqueront mieux en référence aux. dessins annexés, sur lesquels : 69 07785 3 2004230 ■ - les fig. 1 et 1a sont des vues en élévation, partie en coupe transversale, d'un module d'empilage. réalisé selon les principes de l'invention ; — les fig. 2 et 3 sont des élévations,. p .rtie en coups 5 trous versai e, de fractions de modules o.'enpilage fabriqués "selon les principes de l'invention ; ' — la fig. 4 est une -me en élévation, partie en coupe trans versale, d'un nodule d'empilage construit- selon les principes de l'invention ; 10 — la fi£. 5 est une élévation simplifiée d'un module d'empilage selon la présente invention ; . — la fig. 6 est une vue simplifiée, en élévation, partie en coupe transversale, d'un module d'empilage selon les principes de l'invention ; 15 - la fig. 7 est une vue de dessus de plusieurs modules d'empilage réunis .ensemble selon les principes de l'invention ; et — la fig. 8 est un agencement schématique d'un usage hypothétique de modules d'empilage réalisés selon les principes 20 de la présente invention. En référence à la fig. 1, le module d'empilage 1-0 représenté comprend des dispositifs semiconducteurs à montage plat, et est construit selon les principes de l'invention. Ce module 10 comprend deux éléments latéraux, ou de trac- 25 tion, 12 et 14- Oes éléments 12, 14 sont constitués d'une matière électriquement isolante telle que par exemple fibre ie verre et papier, feuilletés imprégnés d'une résine nélamine, phénolique ou épozyde. Une matière convenant particulièrement à cette application consiste en un stratifié pliénolique fabriqué en contreplaqué 30 de hêtre, dette matière particulière posso.de des propriétés mécaniques supérieures, de bonnes caractéristiques d'isolement, de bonnes propriétés d'usinage, ainsi que de bonnes qualités es-tliétiques eue présente l'aspect séduisant de son.grain de ;-cic» Les piacuss 15, 18 réu~issent l'-'S éléments latéraux 12, 35 14- Elles peuvent être constituées de "cc ite n.-.tiL-re co.ivona^le pourvue d'une solidité suffis-snte pour supporter les composants disposés entre elles . Dans certains cas, les plaques d'extrémités 16, 18 sont constituées de la même matière que les éléments 0AD ORIGINAL 69 07785 4 2004230 latéraux 12, 14. Dans d'autres, elles sont constituées d'un métal convenable. Ce métal doit de préférence être électriquement conducteur, tel que, par exemple, le cuivre, le laiton, l'aluminium et l'acier, les plaques d'extrémités 16, 18 sont 5' convenablement réunies aux éléments 12/ 14» selon tout procédé connu des techniciens* Toutefois, on réalise de préférence cet assemblage en introduisant des portées 17 dans les éléments latéraux 12, 14, et partiellement dans chacune des plaques 16, 18. Ces portées sent utilisées comme portées de charge pour trans-■ 10 mettre la force des plaques 16, 18 aux éléments latéraux 12, 14. Des vis 19 sont également utilisées pour empêcher les éléments latéraux 12, 14 de se séparer des plaques 16, 18. On peut également utiliser un adhésif, par exemple une résine époxyde, pour assurer la jonction des composants. Bien que les extrémités des 15-■ éléments 12, 14 puissent affleurer la surface extérieure des plaques correspondantes, 16, 18, il est préférable de les faire dépasser au-delà de ces dernières, ainsi que représenté à la - ig • 1. ■. _ Une première électrode 20 est disposée sur la plaque 16. 20 Cette électrode 20 est constituée d'une matière convenable, . électriquement conductrice, par exemple de cuivre, de laiton, d'argent, ou â'aluminium. Elle est centrée dans le module 10 au moyen d'une cheville de repérage 22 qui es"t de préférence fixée à la plaque 16 et passe dans un orifice de l'électrode 20, 25 . • un certain nombre de trappes thermiques 24 sont dispo sées à l'intérieur du module 10. la trappe thermique 24 du bas est disposée sur l'électrode 20, et centrée dans le module par l'extrémité de la cheville 22 dépassant dans un évidement 26 de la trappe inférieure -24. Chaque trappe 24 comprend une âme 28 et 30 un certain nombre d'ailettes 30 fixées à, ou faisant intégralement partie de cette' âme 28. la mc.tiore constituant chaque trappe thermique- 24 est conductrice, aussi oien du point de vue électrique rue thermique- 3ïitre les trappes thermiques 24 respectives sont disposés 35 les dispositifs semiconducteurs à montage plat 32. En cas d'une forte production de chaleur, il peut être nécessaire d'utiliser une grosse trappe thermique 24, ou deux trappes 24,- emboîtées l'une d.uis l'autre. Dans tous les cas, le s. trappe s 24 et les bad original 69 07785 5 2004230 dispositifs 32 sont axialement alignés à l'intérieur du module 10 par les elle ville s de repérage 36 introduites dans les trous de repère 38 des trappes 24, des piedestaux axiaux 40 de ces dernières, et les cavités axiales 42 des dispositifs 32. 5 Ii * alignement axial des composants, et une meilleure force axiale de charge de ces derniers, sont de préférence réalisés au moyen d'une rainure 44 formée à la périphérie extérieure du piedestal 40 de chaque trappe 24, en contact avec un. dispositif 32. la paroi périphérique extérieure de la rainure 44 est perpendi-10 culaire et usinée avec précision pour empêcher le mouvement latéral du dispositif 32 qui y est encastré, la paroi interne de la rainure 44 est de préférence inclinée, la rainure 44 étant plus large en haut qu'au fond. Une seconde électrode 46, passant à travers l^lément la— 15 téral 14, est disposée sur la dernière trappe supérieure 24- Une cheville 48 qui fait partie de l'ensemble 50 d'application de forcé élastique,-socialement' monté dans la plaque d'extrémité 18, détermine la position de l'électrode 46 sur la trappe thermique 24, grâce â une extrémité dépassante 52 qui passe dans un orifice 20 formé dans l'électrode 46, et dans un orifice axial 54 de la trappe 24. l'électrode 46 est électriquement conductrice, et constituée des mêmes matières que l'électrode 20. l'ensemble 50 applique aux composants du module 10 la force élastique nécessaire pour les maintenir en relation mutuelle de 25 bonne conductibilité électrique et thermique, l'ensemble 50 comprend un manchon 56 dont la paroi supérieure interne est filetée-la cheville 48 est*disposée dans le manchon 56, et présente un épaulement périphérique 58 venu d'une seule pièce,, et situé entre les extrémités de la cheville 48. la surface inférieure de 1'épau-30 lement 58 repose sur l'électrode 46. Une, ou plusieurs rondelles à ressort,60, sont disposées à l'intérieur du manchon 56, et sur la surface supérieure de 1' épaulement 58. Une rondelle plane 62 peut être disposée sur la rondelle à ressort supérieure 60. Un écrou extérieurement fileté 64 se visse dans la partie filetée du men-35 chon 56, afin de retenir en place les composaits de l'ensemble 50, ainsi que pour permettre le réglage et le maintien de la force développée par là ou les rondelles à ressort 60, nécessaire au maintien de la relation de bonne conductibilité électrique et - i bad original 69 07785 6 2004230 thermique entre les composants du module 10. Quand 1* énergie t lie rai que des composants du module 10 rend la dilatation de ceux-ci suffisante pour poser un sérieux problème, un second ensemble 50 d'application de force élastique 5 remplace la cheville 22 de repérage, ainsi que le montre la fig. 1A. la cheville 48 de l'ensemble 50.est de préférence con-^ stituée d'un métal électriquement conducteur, afin que cet ensemble 50 puisse être au. même potentiel' électrique que le 10 dispositif semiconducteur 32 le plus proche, et' puisse ainsi être approximativement au même potentiel que l'électrode 46. Cet agencement réduit la susceptibilité du module 10 à créer l'occurrence d'une décharge électrostatique entre l'ensemble 50 et le - dispositif semiconducteur 32 le plus proche* 15 , En cours de fonctionnement, on a découvert qu'il n'est pas nécessaire que les électrodes 20 et 46 soient effectivement fixées aux trappes thermiques 24 adjacentes pour réaliser un bon contact électrique avec celles-ci» Il suffit que le contact électrique soit maintenu sous une certaine pression 35 Un moyen de créer une turbulence dans le courant d'agent de refro.idisseaent consiste à placer un certain, nombre de trin- - glas déflectrices 65, transversalement à la largeur du module, de préférence une au moins de ces tringles 65 en travers de 07785 7 2004230 chaque intervalle séparant les paires adjacentes de trappes thermiques 24* ou au moins une tringle 65 disposée trsr.sversale-nent à un dispositif semiconducteur 32 intercalé entra deuz trappes thermiques 24, ainsi que le nôntre la fig. 1. les tringles déflectrices 65 sont de préférence chacune constituées d'une matière électriquement isolante, cette m tiers était identique ou. similaire à celle constituant les éléments la tir au:: 12, 14. De plus, dés mandions isolants (non représentés), peuvent être disposés de manière à enclore les tringles déflectrices S5 afin de "bloquer, ou de restreindre davantage la circulation do l'agent de refroidissement aux endroits désires- Un procédé de montage des tringles 65 dans le module 10 consiste à visser une extrémité filetée de chaque tringle 65 dans l'un ou l'autre des éléments latéraux 12, 14. l'autre extrémité de chaque tringle 65 est introduite dans un trou ' de dégagement 67 percé dans l'autre élément latéral- Un autre moyen de créer un écoulement d'agent de refroidissement en turbulence consiste à pourvoir chacune des ailettes 30 de refroidissement d'un certain nombre d'intercep-teurs 66 venus d'une seule pièce, formés par découpage d'une ouverture 68 dans chaque ailette et rrepli du métal déplacé de manière à former l'intercepteur 66. le diagramme d'écoulement d'agent de refroidissement est perturbé par la nécessité de contourner l'obstacle situé sur son parcours, par ailleurs libre, et la turbulence ainsi obtenue réduit l'épaisseur de la couche pelliculaire stagnante- les dispositifs semiconducteurs 32 peuvent être connectés ensemble en un circuit électrique en série, en un circuit en parallèle, ou en un circuit série-parallèle. En cas d'utilisation d'un circuit en parallèle, les dispositifs semiconducteurs adjacents et les composants des circuits électriques adjacents doivent être effectivement isolés électriquement les uns des autres. Oet isolement se réalise facilement en introduisant une rondelle isolante, composée par exemple de mica, ou d'un stratifié phénolicue, entre les trappes thermie mes adjacentes dos-à-dos '24. Dans le cas d'un agencement de circuit électrique en parallèle, ou 311 série—parallèlef il est nécessaire d'introduire des électrodes supplémentaires équivalant aux électrodes 69 07785 8 2004230 20 et 46, pour les connexions internes supplémentaires requises* De plus, la cheville de repérage 36 située entre les dispositifs s eniconduc t surs 32 adjacents en parallèle, doit égal enent être constituée d'un isolant électrique afin d'empêcher l'occurrence 5 à'un court-circuit entre ces derniers. • On se référera maintenant à la fig. 2 qui représente une fraction d'un nodule d'empilage 110, constituant une autre forme de réalisation du module 10, et dans lequel deux dispositifs semiconducteurs 32 adjacents sont connectés en circuit électrique 10 en parallèle. Chacun des dispositifs 32 est disposé entre et orienté axialenent par une paire des susdites trappes thermiques 24. Chacun des dispositifs 32 et des trappes 24 associées sont disposés entre une paire d'électrodes 112 et 114, qui sont des équivalents électriques et mécaniques des électrodes 20 et 46. 15 Une rondelle isolante 116 constituée d'une matière convenable possédant une résistance à la compression suffisante pour supporter 1'écrasement, est disposée entre les électrodes 114 de chacun des dispositifs 32 en parallèle. Une cheville de repérage 118, constituée d'un isolant électrique, passe à travers la ron-20 delle 116, chacune des électrodes 114, et dans la trappe thermique 24 adjacente à chaque dispositif 32, afin de compléter l'isolement électrique entre les dispositifs 32 en parallèle* En référence à la fig. 3, la fraction de module d'empilage 150 représentée constitue une autre forme de réali.sa-25 tion du module 10, dans laquelle deux dispositifs semiconducteurs 32 sont mutuellement connectés en un circu.it électrique en série, et ces deux mêmes dispositifs semiconducteurs 32 sont ensuite connectés en un circuit en parallèle avec un troisième dispositif semiconducteur 32. L'agencement du module 150 est identique à 30 celui du module 110, sauf qu'un dispositif 32 supplémentaire et les trappes thermiques 24 qui lui sont associées sont disposés antre l'électrode inférieure 112 et la trappe thermique 24 inférieure du dispositif 32 original. les "composents électroniques et circuits nécessaires au 35 nodule sont commodément montés sur une plaquette de connexion 70 fixée sur l'extérieur de l'un des éléments latéraux 12 ou 14. A la fig. 1, cette plaquette est représentée montée sur l'élément 14. r BAD ORIGINAL 69 07785 9 2004230 Un noyen de monter la plaquette de connexion 70 sur 1'élément 14 consiste à utiliser un certain nombre de tringles d'accouplement 72 qui se vissent dans l'élément 12 et passe dans un trou 74 de l'élément 14 et un trou 76 de la plaquette 70. U11 écrou, de pré-5 féi-ence un contre-écrou, 78, se visse sur l'extrémité de chacune des tringles d'accouplement 72 afin de fixer la plaquette de connexion 70 à l'élément 14- les tringles d'accouplement 72 sont constituées de la même matière et remplissent les mêmes fonctions que les tringles déflectrices 65. 10 " Toutes les connexions électriques de chaque dispositif semiconducteur 32, chaque fois que possible, sont effectuées au moyen des plaquettes de connexion 70, par l'intermédiaire de conducteurs électriques passant à travers des trous formés dans les éléments 12 et 14, et naturellement dans la plaquette 70 15 elle-même. De même les connexions électriques entre les dispositifs semiconducteurs 32 adjacents sont câblées au moyen des plaquettes de connexion 70 correspondantes. Un usage particulier de la plaquette 70 réside dans le montage des composants de shuntage ou du circuit de compensation • Un second usage consiste 20 à assurer une connexion électrique avec le contact de porte lorsque le dispositif 32 est un thyristor, ou pour le montage de la totalité du circuit d'amorçage de porte. La -plaquette 70 convient également au montage des divers circuits de shuntage et de porte, directement sur l'un ou l'autre 25 des éléments latéraux 12 ou 14. Dans ce cas, la plaquette de connexion fait intégralement partie de l'élément latéral 12 ou 14, ce qui réduit le nombre de pièces requises pour le montage du module 10. En référence à la fig. 4, celle-ci représente une autre 30 forme de construction du module d'empilage 10, qui donne le module 210 comprenant deux éléments latéraux métalliques 212> 214-Oes éléments 212, 214 sont constitués de matières convenables telles que l'acier, l'acier inoxydable, l'alurainium, ou tout autre métal possédant une solidité suffisante pour résister à 35 l'allongement sous la charge normalisée appliquée au module 10. Le module 210 comprend un certain nombre de dispositifs semiconducteurs 32 et.de trappes theiTaiques 24. La différence de potentiel électrique entre los extrémités 16 et 18 est suffisante 69 07785 10 2004230 pour créer un potentiel électrique flottant dans les éléments latéraux 212, 214. Par suite, il est nécessaire que les divers dispositifs 32 et leurs trappes thermiques 24 soient électriquement isolés des extrémités 16, 18, et que les éléments latéraux 5 212, 214 soient électriquement connectés à l'un des dispositifs 32. Cet agencement réduit au minimum le potentiel électrique flottant des éléments 212, 214, en établissant leur potentiel électrique approximativement à celui du dispositif 32 auquel ils sont connectés- 10 Pour isoler électriquement les extrémités 16, 18 des dispositifs 32 et des trappes thermiques 24, une rondelle isolante 216, constituée d'un isolant électrique de résistance suffisante à la compression pour supporter l'écrasement, est disposée entre l'électrode 20 et la plaque d'extrémité 16, ainsi qu*entre l'élec-15 trode 46 et le manchon 56 dépassant sous la plaque d'extrémité 18. De plus, pour l'isolement électrique, la cheville de repérage 22 du module 10 est remplacée par une cheville de repérage 218 en isolant électrique de résistance convenable. Pour compléter cet isolement, la cheville 48 du module 10 est remplacée par une che-20 ville 220 constituée d'un isolant électrique de résistance suffisante pour supporter l'écrasement. Si le potentiel électrique du module 210 est assez bas, il peut suffire de connecter électriquement les éléments 2t2 et 214, de la connexion L* à la connexion A. de la trappe thermique 24, qui est approximativement au même 25 potentiel que le dernier dispositif 32 du module 210. Si ce module 210 produit un potentiel plus élevé, il est désirable d'effectuer la connexion à partir du diapositif central de la. pile, ou entre la connexion B1 des éléments 212, 214 et la connexion B de la trappe thermique 24 du dispositif 32 central. 30 Pour empêcher l'occurrence d'un court-circuit accidentel entre les électrodes 20 et 46 et l'élément 214 à travers lequel elles passent, un manchon isolant 222 est disposé autour de chacune de ces électrodes. Il est souvent désirable que les éléments latéraux 212, 2t4 35 soient à un potentiel connu. Par suite, quand le module d'empilage 210 comprend deux dispositifs 32, on peut supprimer l'une des rondelles isolantes 216. les éléments 212, 214 sont alors approximativement au même potentiel que le dispositif 32 non isolé &ad original 07785 n 2004230 de la plaque d'extrémité. Il devient siors inutile d'utiliser la connexion électrique AA*. Toutefois, on peut utiliser aussi- les deux rondelles 216 ainsi que la connexion AA'. Lorsque le module 210 -utilise trois dispositifs 32, on un plus ^rsnd nombre, la 5 connexion 33' est c.s préférence utilisée, en plus des deux rondelles 216. La fige 5 représente une vue sinplifiie du nodule 210 modifié de manière à' fonctionner corme un interrupteur courant alternatif 250, comprenant deux dispositifs semiconducteurs 32 et les trappes thermiques 24 associées. Tr^ois électrodes 252, 254 et 256 assurent les contacts électriques requis de l'interrupteur 250. Les deux dispositifs 32 étant connectés selon tin agencement d'interrupteur à courant alternatif, donnent aux extrémités 16 et 18 de l'interrupteur le mène potentiel électrique. Aucun isolement électrique n'est donc requis entre les extrémités 16, 18 et les éléments latéraux 212, 214- Toutefois, il est désirable d'avoir entre l'électrode 254 et l'élément 214 un espace libre suffisant pour empêcher un court-circuit accidentel» Un manchon 260 d'isolant électrique est de préférence disposé à l'intérieur du trou de dégagement de 1'élément 214 et autour de l'électrode 254- En référence à la fig. 6, le nodule d'empilage 410 représenté comprend des éléments latéraux 412 et 414 en stratifié. Ges éléments latéraux 412, 414 se composent chacun d'éléments métalliques 416, 418, et d'éléments isolent3 420, 422, respectivement. Les éléments de nétrl 416, 418 sont constitués des mêmes matières que les éléments 212, 214, du nodule 210. Les éléments 420, 422 sont constitués de tout isolant électrique convenable remplissait les conditions de fonctionnement du. module 410 et adhérent convenablement aux éléments 416, 418, respectivement. Le plus souvent, les éléments 420, 422 sont constitués de fibres, de papier, ou de fibres de verre imprégnés de résine mélamine ou phénolique, encollés aux éléments respectifs 416, 418, au moyen d'un adhésif convenable* De plus, les éléments 420, 422 peuvent être composés d'un isolent électrique convenable- bad ORIGINAL 69 07785 12 2004230 On remarquera que les portées (non représentées ici, -■---3 portent la référence 17 la fig. 1) doivent soit être cons~^~u--es cl'un isolent électrique, soit être électriquement isolées de l'une ou l'autre des plaques d'extrémité 1 o, 18, et 5 .cies -J.éi'.ieiits .Latéraux 412, 414, ou les deux. On peut obtenir ce résv—tat sn fe-lsant passer les portées dons un trou de dégagement ^88 éléments 412, 414, dont le. p ériphérie interne est garnie d'une matiere isolante. De mène, les vis 19 ne doivent pas constituer un ïào yen de conduction électrique entre les plaque s 10 d'èàtrénitës 16, 10, et les éléments latéi^aux 412, 414. En outre, en cas d'utilisation d,uii trou de dégagement garni d'un isolant électrique, une rondelle isolante 424 doit être introduite sous la tête dé chaque vis 19 de métal. La fig. 7 à laquelle on se réfère maintenant, représente 15 trois modules d'empilage, des modules 10 à titre d'exemple seur-lement, réunis ensemble d'une manière assurent mie circulation en série de l'agent de refroidissement dans ces modules. Chacun des éléments 12, 14, est fabriqué de telle sorte gue les modules 10 adjacents soient réunis ensemble par un joint à recouvrement 20 80 afin de réduire au minimum la fuite de l'agent de refroidissement des modulés 10. Gés modules sont de préférence réunis ensemble par des moyens convenables utilisant,' par exemple, un adhésif disposé dans le joint à recouvrement 80. Xes "vis mécaniques isolantes, telles que celles en "nylon, par exemple, convien— 25 nent également. Une garniture d'étanchéité convient aussi lorsqu'il est désirable d'assurer un joint hermétique" par' 'rapport' à un liquide. ~ Les modules 10 adjacents, le plus souvent, ne sont pas au même potentiel électrique. Les plaques d'extrémités 1o, 18 30 de chaque module 10 ne s* étendent pas de préférence sur toute la largeur des éléments 12, 14. Il existe donc un intervalle antre les modules adjacents réunis ensemble. Dans cet intervalle est disposée une bande 82 d'isolant électrique, identique ou équivalent a celui constituent les éléments 12, 14. De plus, •35 lorsque les penne aux latéraux 42, 14 sont constitués de métal, 11 est nécessaire d'introduire une bande d'isolant électrique dans le joint à recouvrement situé entre les éléments latéraux des modules adjacents* ^ ORIGINAL l 07785 13 2004230 Outre 1?. circulation d'un agent de refroidissement dans chaque nodule 10, on peut faire passer un second agent de refroidissement autour de l'extérieur du module. Ces deux agents de refroidissement sont de préférence identiques, et sont constitués p&r exemple par une huile, biais ceci n'est pas nécessaire si l'é baucliéité est assurée «atre las module3 de 1*agencement effectif eu jérie. -2n référence i- la fig. 8, cette dernière représente un autre .^once.-ient d'un certcd.ii nombre de nodules 10 d'empilage• Dans ce cas, les divers modules 10 sont placés en deux ensembles parallèles 500 et 510. Un conduit d'admission 512 divise l'agent de refroidissement en" cLeun: parties, et canalise celles-ci dans les deux ensembles parallèles respectifs 500 , 510. Des "blocs-modules fictifs 514 sont construits et disposés entre les nodules 10 adjacents. Chaque bloc fictif assure une circulation canalisée de l'agent" de refroidissement d'un module 10 au module adjacent suivant. Simultanément, tous les circuits électriques et composants électroniques requis pour les modules 10 adjacents peuvent être installés dans ces blocs fictifs, notamment lorsque leur refroidissement est désirable. En outre, un certein nombre de déflecteurs 51G sont construits dans chaque bloc fictif 514. les déflecteurs 516 sont constitues de la même matière et fonctionnent de manière identique aux tringles déflectrices 65 de chaque module 10. le bloc fictif 514 constitue un moyen pour mélanger parfaitement l'agent de refroidissement qui sort d'un module 10 avant sa rentrée dans le module adjacent suivant, assurant ainsi à cet agent une meilleure efficacité de refroidissement pour la dissipation de la clielèur produite par les dispositifs semiconducteurs et les trappes thermiques de chaque module 10. la.fig. 8 représente 3.a totalité des modules 10 connectés mutuelle::ent en un circuit -51.eetrique en série. Toutefois, ces module s peuvent, par des moyens convenable s, être connectés r.utu aller, ont eu circuit en parallèle,ou en série—parallèle. . Mon rue l'on ait décrit l'inye^tior. en réf érence à " . . - . s» du a forces de r'ç-'-isrtion et exemples particulier;?, on peut n:.tutelle :ent apporter à eeuii-ci des modifications, et -;-uo sti-tuui-os -ui re.-ît t •" na sa portée; . . bad original 07785 14 2004230 1 « - Module d' empilage pour ensembles de dispositifs semiconducteurs à montage plat, caractérisé par le fait que la pile de dispositifs semiconducteurs à montage plat alternant avec des trappes t:iort-iiqaes, ost élasticuement maintenue en contact 5 électripue et thermique sous compression entre une paire de pla-r^s d'Gxtr-::.ïités reliées par deux éléments latéraux délimitent un passade pour l'amont de• refroidissoiient• 2» - lioduls selon revendication 1, eara,ctérisé par le fait qu'une trappe thermique, au moins, électriquement conductrice, 10 est disposée entre chaque plaque d'extrémité et l'un de ces dispositifs électriques, ainsi qu'entre chaque paire de dispositifs électriques adjacents- J. - Module selon revendication 1 ou 2, chaque module comprenant au moins deux électrodes dont l'une est disposée 15 entre une plaque d'extrémité et la trappe thermique adjacente, et l'autre est disposée entre l'autre plaque d'extrémité et la trappe thermique adjacente, une extrémité de chacune de ces électrodes passant à travers et au delà de l'un des éléments latéraux. 20 4- — Module selon revendications 1, 2 ou 3» caractérisé par le fait eue ce module comprend tin dispositif réglable d'application de force disposé dans l'une au moins de ces plaques d'extrémités et agissant sur la. pile de dispositifs électriques et de trappes thereiques, afin de pousser ces composants en rela-25 tion mutuelle de conductibilité thermique et électrique, pour établir ainsi entre eux un contact électrique sous pression» 5» - îlodule selon l'une oti l'autre des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque module comprend au moine une plaquette de connexion continue à l'un des éléments 30 latéraux, et supportant un circuit électrique connecté à l'un au moins de ces dispositifs électriques- S. - ïlodnle selon l'une ou l'autre des précédentes reven— dicv.ticriG, caract 'risé P^r le f-_.it que chaque module comprend au» -•innq imo électrode disposée jntrs toi dispositif. 'lectricue et une ^5 trappe tliors-iiqus t~àj -.conte on contact éleotri - us avec.ce dispositif électricue- sad original 69 07785 OCSMOS 15 2004230 7. - liodule selon, l'une or. l'autre des précédantes revendications, caractérisé par le fait que les plcrueg ûitJs êt/ou. las Slinsnts la tir au.:: sont constituas de matière slectri^u-liant' i^ol-.nte. 5 : " -* ' 0 —, IIoJ. .ule selon reva: ;iâicc.tio: a 7, r\ - ■» f-.it-:''que çette a .ati- re a une v truetare fa ai .lie ■ .-.-r-rj Q _ « Iloâ .ule alon 1 ' an a ou l'a utre des vendications, caractérisé par le fc.it que les plaquas à'sxtrémi-tés et/ou les éléments latéraux sont constituas au moins d'un r1Q ~ élément de uétal. *'• d-£îc10i - Module selon revendication S, caractérisé par le • âtsilt''(&.# ce né'tal est l'acier, l'acier inondable ou 1*aluniniun. n r-- en ©txscr 11. — Module selon revendication 9 ou 10, caractérise par le fait eue cliacun èe ces éléments latéraux est de construc--15 r' " tri/ola;feuilletée, cette construction comprenant au moins un f1- de Eiétol sur lequel est fixé ' un élément électriquement •aa*fisolMi't"J "" -- r-h - Module selon l'une ou l'autre des précédentes re- ^vâffiâ&aittîAns» chaque nodule comprenant des moyens pour cligner 20 axLalesmeM; les dispositifs électriques et les trappes thermiques dans le module- "'13. — Module selon revendication 12, caractérisé par le '' r i^ïait* quéice nodule comprend au moins deux dispositifs électri-5 ■ î j q&è's àf Montage plat, et comporte une troisième et une quatrième " 25" -^lë'è't&d^s disposées entre, et an relation de conductibilité ~ "r'" "-éOSc-tîi'qtie 'avec un seul de cos deux dispositifs électriques: ' r "T « et ■ânLi«sèlant electriqua disposé entra ces. troi3iène et quatrième 1 -'é-lêctriâ&ês ; une partie des moyens à'aliçr-sment axial des ..ispo-" " ' - "sitiîKi&'ilectriques et des trappes therr.iicu.os dans le nodule, 30; consistant en une cheville de repérage constituée d'un isolant électrique, cette cheville traversant entièrement la troisième élètr'trO'd'e, la quatrième 'lectrode, u:ae rondelle isolante disposée entr ■e ces aerniè res, et J . asssnt au r.oins an "oartie dans les con~ osrsnts adjac ents sxd .V'~Zl ts 5.u : module rrésen tait une surface GOiTu i -jâe r. 1lune de 3 tro isiène at quatrième électrodes; at dés- no yen s pour connecter c es ùls: positifs 'lec triqaas an air- cuit • élect "^^-CU.0 3Ï1 "0 1 .lèl G • i bad original 69 07785 16 2004230 14* - liodule selon revend!cation 13» caractérisé par le fait que deux dispositifs électriques à montage plat, au ^jsins, sont disposés entre l'une de ces troisième et quatrième électrodes, 9t la plaque d'entréaité. correspond nte du nodule, 5 033 di~^o..dtifs électriques ét-nt mutuellement: connectés en circuit électrique an série- 15= - ilodule selon reTar-ôication 13? caractérisé par le frit __ue ces dispositifs électriques, ces trappes thermiques et ces électrodes sont électriquement isolés de ces plaques 1C d'extrémités ; les éléments latéraux sont chacun constitués "d'un-métal, et sont approximativement au riêne potentiel électrique que l'un des dispositifs électriques le plus proche d'une plaque d*extrémité. 16. - liodule selon revendication 15,sauf que ces élé-15 ments latéraux sont approximativement au même potentiel électrique que le.dispositif électrique disposé à ni-distance entre les plaques d'extrémités- 17- - Kodule selon l'une ou l'autre des précédentes revendications, caractérisé par le fait que la plaquette de con- A "20 nexion est montée sur le panneau latéral au moyen d'un dispositif de fixation, au moins,qui traverse toute la largeur du module, ce dispositif de fixation se situant approximativement dans le même plan que la partie centrale d'un dispositif électrique* 18. - I-Iodule selon l'une ou l'autre des précédentes 25 revendications, caractérisé par le fait qu'une tringle déflec-trice, au moins, est disposée transversalement à la largeur du module , approximative::ent dans le même plan que les surfaces de même étendue de chacune des deux trappes thermiques adjacentes* ■ 1S. -Module selon l'une ou l'autre des précédentes 30 revendications, caractérisé par le fait qu'une portée de charge, au moins, passe à travers les éléments, latéraux et au moins en partie dais la pla._ue de "base fixée entre ceux-ci. BAD origine