L'invention concerne les éléments de construction préfabriqués du type modulaire réalisés par moulage d'un agglomérat tel qu'un béton. L'invention concerne plus spécialement les éléments de construction préfabriqués du type de ceux destinés à l'érection de piliers, poteaux et colonnes auxquels ils confèrent une apparence de construction à base dewmatériaux traditionnels disposés relativement selon un appareil convenable. Pour faciliter l'érection de piliers, poteaux ou colonnes, on a déjà proposé d'utiliser des éléments de construction préfabriqués du type modulaire se présentant sous la forme de corps polyédriques à base carrée ou rectangulaire délimitant chacun un évidement traversant, perpendiculairement aux bases parallèles. La technique de construction utilisée consiste à superposer ces éléments modulaires jusqu'à la hauteur choisie, de façon qu'ils forment ensemble un fat vertical, creux axialement, délimitant une cheminée verticale dans laquelle est coulée une masse de béton ou d'un autre agglomérat convenable, éventuellement armée, et constituant une armature interne assurant, d'une part, la liaison entre les différents éléments de construction modulaires superposés et, d'autre part, le renforcement du fat qu'ils constituent. Les éléments de construction, actuellement proposés dans ce but, présentent le plus souvent quatre faces auxquelles l'apparence de pierre naturele a été donnée par un taillage à la broche et à la chasse. La taille s'exécute pour chaque face latérale depuis une moulure en creux formée au moulage pour relier les faces latérales à l'une des bases parallèles et pour représenter, lors de la superposition de deux éléments de construction identiques, un joint en retrait tel que celui résultant, dans la construction traditionnelle, de la présence d'un liant ou d'un mortier convenable interposé entre deux lits superposés de pierres. Les éléments de construction du type ci-dessus présentent un certain nombre d'inconvénients non négligeable qui ont tendance à diminuer fortement leur intéret pratique. En premier lieu, la taille de chaque face latérale s'effectue sensiblement à partir du bord de la moulure parallèle à la face à tailler, de sorte que la mesure du retrait du fond de la moulure est à ce point réduite ou annulée par rapport au parement périphérique taillé que la superposition de deux éléments de construction identique ne laisse apparaftre, alors, qu'un joint à peine marqué incapable de donner l'apparence des joints en retrait délimités par deux lits superposés de pierres traditionnelles.De plus, l'existence de la moulure en creux au niveau de l'une seulement des bases parallèles de l'élé- ment de construction implique un sens de montage obligatoire ainsi que la réalisation de deux éléments de construction semblables mais inversés, de façon à permettre le respect de la définition d'un appareil du type en quinconce, lorsque par exemple chaque face latérale comporte un faux-joint perpendiculaire aux bases et décalé par rapport à l'axe transversal médian de la face latérale considérée. En second lieu, la taille des faces latérales à la broche ou à la chasse ne permet pas d'obtenir, entre les faces successives, des aretes de raccordement de direction générale rectiligne parallèle à l'axe de l'évidement. L'utilisateur est ainsi confronté, lors de l'exécution d'un pilier, d'une colonne ou d'un poteau, à la nécessité de tenir compte de la tendance générale des aretes de chaque élément pour éviter de faire apparaftre des variations de section préjudiciable à l'aspect esthétique ddLa construction réalisée. L'objet de l'invention vise à résoudre les problèmes ci-dessus en créant un nouvel élément de construction préfabriqué dont le procédé de réalisation permet de supprimer le sens obligatoire de montage, d'obtenir des éléments donnant l'impression d'etre constitué à partir de pierres assemblées de façon traditionnelle et de conférer à chaque élément des caractéristiques dimensionnelles sensiblement constantes. L'objet de l'invention a pour but de fournir un élément de construction modulaire préfabriqué permettant l'érection de piliers ou poteaux offrant des caractéristiques esthétiques apparentes analogues à celles des constructions traditionnelles réalisées à partir de pierres taillées. Conformément à l'invention, l'élément de construction modulaire préfabriqué en béton ou autre agglomérat est caractérisé en ce que chaque face plane taillée est reliée aux deux bases par deux feuillures identiques et, à chaque face contigue, par une arete de raccordement rectiligne, de direction générale parallèle à l'axe de l'évidement. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous faite en référence au dessin annexé qui montre, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective d'un élément de construction préfabriqué conforme à l'invention. La fig. 2 est une coupe-élévation transversale partielle montrant l'une des caractéristiques de l'objet de l'invention. La fig. 3 est une vue en plan partielle de l'élément selon la fig. 1 et illustrant une autre caractéristique constructive. La fig. 4 est une élévation latérale montrant, à plus petite échelle, l'aspect esthétique susceptible d'etre conféré à un pilier, à un poteau ou à une colonne érigé au moyen d'éléments de construction conformes à l'invention. La fig. 1 montre un élément de construction réalisé conformément à l'invention. Cet élément de construction se présente sous la forme d'un corps 1 de type polyédrique convexe, à base carrée, constitué par un agglomérat convenable tel qu'un béton vibré à haute fréquence, de composition classique, présentant une granulométrie de 0, 4à 0, 6. Le corps 1 est réalisé par moulage et pressage de manière à présenter deux bases planes parallèles 2 et 3 et quatre faces latérales successivement octogonales et désignées chacune par la référence 4. Le moulage du corps 1 est exécuté pour délimiter un évidement central 5 traversant de part en part ledit corps I perpendiculairement aux bases parallèles 2 et 3. Selon l'invention, le procédé de moulage du corps i est choisi pour que chaque face latérale 4 présente, à la sortie du moule, une surface extérieure plane perpendiculaire aux bases 2 et 3, comme cela apparaft en traits mixtes à la fig. 2. En outre, l'exécution du corps 1 est assurée pour que chaque face latérale 4, brute de moulage, soit reliée aux bases 2 et 3 par une feuillure 6 ou 7 dont la profondeur P est sensiblement égale au double de la profondeur de taille p qui doit etre exécutée ultérieurement sur chaque face plane 4.Par ailleurs, la hauteur H de chaque feuillure est choisie pour correspondre sens blement à la demi-largeur d'un faux-joint 8 délimité dans chaque face latérale 4 sur la meme profondeur P et, par exemple, perpendiculairemen. aux bases 2 et 3 pour que chaque face latérale 4 offre l'apparence autre constituée par la succession des parements de deux matériaux de construction traditionitels. Dans I'fnemple illustré, le joint 8 de chaque face 4 est décalé vers la droite par rapport au plan médian vertical de symetrie, de façon a dIviser cette face en deux parties de surfaces inégales, comme cela serait ie cas si, en réalité, elle était délimitée par les parements de deux pierres disposées pour délimiter entre elles un appareil du type en quinconce pour deux lits successifs de pierres. Selon une autre disposition du procédé de l'invention, le moulage du corps 1 est réalisé pour que deux faces 4 successives soient raccordées entre elles par un angle rentrant 9 d'une valeur comprise entre 90" et 1800, de manière à définir une arete rectiligne îq telle que celle représentée à la fig. 3. La profondeur de l'angle rentrant 9 de raccordement entre deux faces 4 successives est choisie pour que l'arête 10 soit située à l'intersection des plans fictifs définissant, à partir des faces 4 brutes de moulage et parallèlement à ces dernières, la profondeur maximale de taille p. Selon le procédé de l'invention, l'opération de taille de chaque face latérale brute de moulage s'effectue, tel que cela ressort de la fig. 2, en attaquant avec un outil convenable, par exemple une chasse, la saillie que représente chacune desdites faces par rapport aux feuillures correspondantes 6 et 7 à partir du bord de ces dernières parallèles aux bases 2 et 3. Comme cela est précisé ci-dessus, l'exécution de la taille s'effectue sur une profondeur maximale d'attaque égale à la valeur p à partir de la surface plane extérieure de chaque face 4, de manière à laisser subsister ainsi, en retrait du parement taillé ainsi exécuté et en raccordement avec la base 2 ou 3 correspondante, un rebord plan et rectiligne 11 ou 12 assurant en apparence visuelle, le raccordement entre le parement ainsi taillé et le fond 13 ou 14 de la feuillure 6 ou 7 de raccordement aux bases 2 et 3.L'exécution de la taille, comme dit cidessus, permet d'obtenir pour chaque face 4, dans son ensemble, c'est-à-dire pour les deux parties de chaque face 4 délimitées par le faux-joint 8, un état de surface ou un parement au type taillé parfaitement défini et délimité en saillie par rapport aux fonds 13 et 14 des feuillures 6 et 7. L'exécution de la taille selon l'invention s'effectue, par ailleurs, pour chaque face latérale 4, d'une façon sensiblement identique à partir de l'arrête ou des aretes 10 de raccordement avec les deux faces latérales 4 contigues. Il en résulte, par conséquent, l'obtention de façon certaine entre deux faces successives, comme cela apparat à la fig. 3, d'une arete de raccordement 10 parfaitement rectiligne s'étendant parallèlement à l'axe du corps passant par l'évidement central 5. Chaque élément de construction modulaire réalisé selon l'invention se présente ainsi sous la forme illustrée par la fig. 1 et offre, par chacune de ses faces 4, l'aspect d'un élément constitué à partir de matériaux traditionnels, tels que des pierres assemblées de façon classique selon un meme lit par un mortier convenable dont la présence est rendue apparente par les fauxjoints 8. L'élément de construction ainsi obtenu présente, par ailleurs, une symétrie de forme de part et d'autre d'un plan médian transversal perpendiculaire à l'axe de l'évidement 5, étant donné l'existence des deux feuillures identiques 6 et 7.Le pro cédé selon l'invention permet, en outre, de donner à lrélément de construction obtenu une forme régulière principalement conférée par les aretes de raccordement 10 rectilignes et parallèles entre elles ainsi qu'à l'axe de l'évidement 5. L'érection d'un pilier d'une colonne ou d'un poteau au moyen d'éléments de construction, selon l'invention, s'effectue en superposant, à partir d'une embase de construction réalisée à cet effet, des éléments identiques 1, la ... comme représentés à la fig. 2, de façon à aligner les fonds 13 et 14 des feuillures 6 et 7, lesquels représentent des surfaces de référence facilitant la mise en place de chaque élément 1 La superposition de deux éléments de construction successifs a ainsi pour effet de délimiter, par les feuillures 6 et 7, un joint horizontal 15 de meme largeur que les faux-joints 8. La liaison entre les différents éléments 1 est ensuite assurée en coulant un agglomérat tel qu'un béton, éventuellement armé, dans la cheminée verticale délimitée par la succession des évidements 5.Une opération subséquente consiste ensuite à unifier l'aspect esthétique des faux-joints 8 et des joints 15 en applicant, par exemple à la spatule, un ciment, un mortier ou tout autre matériau convenable qui confère à une construction C, telle qu'illustrée par la fig. 4, l'apparence d'une construction du type traditionnel réalisée par la disposition relative et la superposition de matériaux tels que des pierres dont seuls les parements sont apparents. L'objet de l'invention permet de réaliser une construction C à partir dtun lot d'éléments 1 identiques étant donné que,dans le cas présent,il suffit de retourner chaque élément 1 par rapport au précédent pour obtenir un appareil alterné entre les faux-joints 8. I1 en résulte une grande souplesse d'utilisation, l'absence d'une erreur possible, ainsi que la mise en oeuvre pratique de tout élément disponible étant donné l'iabsence de rebut.Ces différents avantages, particulièrement appréciables pour l'utilisateur, offrent un intérêt également au stade de la fabrication,puisqu 'il suffit de prévoir cette dernière selon un seul modèle, contrairement aux éléments de construction actuels qui doivent etre produits en deux modèles différents pour permettre de façon pra tique l'obtention d'un meme résultat. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que les fonds 13 et 14, constituant référence d'alignement lors du montage,permettent d'ériger des constructions C parfaitement rectilignes offrant de plus une section constante et régulière étant donné la présence des aretes 10 rectilignes et parallèles. Bien que cela ne soit pas représenté, il est évident que la profondeur P peut etre égale ou différente de la largeur des faux-joints 8 ou, en d'autres termes, de la hauteur des feuillures 6 ou 7. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit en détail car diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir de son cadre. En particulier, l'évidement central 5 peut présenter la section illustrée en traits mixtes à la fig. 1 de manière à conférer à l'élé- ment de construction la forme d'un boisseau. REVENDICATIONS 1 - Elément de construction modulaire préfabriqué en béton ou autre agglomérat, se présentant sous la forme d'un corps polyédrique défini par deux bases planes parallèles et par des faces latérales taillées et délimitant un évidement central traversant et perpendiculaire aux bases, caractérisé en ce que chaque face plane taillée est reliée aux deux bases par deux feuillures identiques et, à chaque face contigue, par une arete de raccordement rectiligne, de direction générale parallèle à l'axe de l'évidement 2 - Elément de construction modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque face plane latérale taillée est reliée aux deux bases parallèles par deux feuillures présentant, à partir du plan extérieur de taillage, une profondeur sensiblement double de la profondeur maximale de taille de chaque face latérale. 3 - Elément de construction modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque face latérale est divisée par au moins un fauxjoint dont la largeur est sensiblement égale au double de la hauteur des feuillures reliant ladite face aux deux bases. 4 - Procédé de fabrication de l'élément de construction selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on réalise un moulage d'un agglomérat pour constituer un corps polyédrique solide délimitant un évidement central traversant, en ce qu'on définit deux bases planes parallèles, en ce qu'on délimite des faces latérales dont les surfaces brutes sont reliées aux deux bases parallèles par des feuillures identiques de profondeur supérieure à la profondeur de taille de chaque face, en ce qu'on assure le raccordement entre deux faces contigues par un angle rentrant d'une valeur comprise entre 90C et 1800, en ce qu'on exécute la taille de chaque face a partir du fond rectiligne de chaque angle rentrant: puis à partir des bords des feuillures mais sur une profondeur maximale correspondant à un plan fictif parallèle à ladite face brute et passant par les fonds des angles rentrants. 5 - Procédé de fabrication selon la revenaication 4, caractérisé en ce qu'on exécute dans certaines au moins des faces latérales au moins un fauxjoint dont la largeur est égale au double de la hauteur de chaque feuillure.