La présente invention concerne un pasteurisateur portatif pour liquides, en particulier pour mélanges liquides destinés à la préparation de crème pour glaces. Pour des raisons d'hygiène bien connues le mélange destiné à la préparation d'une crème pour glaces doit être pasteurisé avant son introduction dans la sorbetière. Il a déjà été proposé des machines destinées à la préparation soit de crème pour glaces, soit de portion de glace, dites "espresso", et dans lesquelles se trouve en communication avec l'intérieur de la sorbetière une cuve chauffée placée au-dessus de cette dernière et permettant au mélange d'être pasteurisé avant d'être transformé en glace. Tout en donnant des résultats satisfaisants, ces machines sont d'une fabrication et d'un entretien extrêmement coûteux. En outre, une éventuelle panne du pasteurisateur mettrait en principe la machine hors service, afin de permettre la réparation des dégâts, avec les pertes sensibles que cela entraîne du point de vue économique pour le commerçant. Or, la présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients de la technique antérieure et crée à cette fin un groupe pasteurisateur réalisé en tant qu'unité indépendante de la sorbetière, mais susceptible d'être rapporté sur cette dernière d'une manière amovible. Le pasteurisateur suivant la présente invention est avantageusement réalisé de façon à pouvoir entre utilisé en combinaison avec des sorbetières quelconques de type connu sans que celles-ci doivent faire l'objet de travaux d'adaptation. Plus concrètement, le groupe pasteurisateur suivant la présente invention comprend une cuve de pasteurisation entourée d'un organe chauffant commandé par un circuit électrique approprié et à partir du fond de cette cuve s'étend un conduit d'alimentation en mélange pasteurisé qui est apte à être inséré librement dans l'ouverture de chargement d'une sorbetière, le courant du mélange à travers ledit conduit étant contrôlé au moyen d1un robinet. Suivant une forme de réalisation préférée de la présente invention a cuve de pasteurisation est fermée du coté supérieur au moyen d'un couvercle comportant un moteur électrique pour 1'actionnement d'un agitateur s' étendant à partir du couvercle jusqu'à l'intérieur de la cuve. Les caractéristiques constructives et fonctionnelles du pasteurisateur suivant l'invention et ses avantages par rapport à la technique antérieure ressortent encore plus clairement de la description suivante d'un exemple de réalisation illustré aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue en élévation d'un groupe pasteurisateur réalisé suivant l'invention. La fig. 2 est une coupe suivant le plan représenté par la ligne II-II de la fig.î. Aux figures le groupe pasteurisateur suivant l'invention est désigné dans son ensemble par 10 et est formé du point de vue constructif par une enveloppe extérieure Il contenant de manière amovible une -cuve de pasteurisation 12. La cuve 12 est revêtue d'une couche 13 d'une matière thermiquement isolante appropriée dans laquelle est noyée une résistance chauffante 14 se trouvant en contact d'échange thermique avec les parois du pourtour de la cuve. Le fonctionnement de la résistance 14 est commandé au moyen d'un circuit électrique approprié quelconque (non représenté) que ceux spécialisés dans ce domaine connaissent bien. La cuve 12 comporte en outre du coté supérieur une bride 15 située sur le pourtour et dont le bord 16 est replié vers le bas, cette bride ént destinée à prendre appui sur le dessus de l'enveloppe extérieure 11. Sur la bride 15 sont montés des organes de fixation 17 dont le rôle est expliqué plus loin. A partir du fond de la cuve 12 s'étend un conduit de chargement 18 raccordé a un conduit d'alimentation 19 à travers lequel le courant du mélange pasteurisé est contrôlé au moyen d'un robinet 20 de type classique à actionnement manuel. Les conduits 18 et 19 sont bridés ensemble comme clairement représenté à la figure. La cuve de pasteurisation 12 est fermée du côté supérieur au moyen d'un couvercle désigné dans son ensemble par 21 et qui porte un agitateur 22 actionné par un moteur électrique 23 alimenté par un câble flexible 24 comportant une fiche 25. Le couvercle 21 est fixé de façon stable sur la cuve 12 au moyen d'organes de serrage 17 qui se vissent de manière excentrée sur une vis 26 et prennent appui avec leur plan incliné 27 sur une bride 28 prévue sur le pourtour du couvercle 21, laquelle bride 28 prend appui sur la bride 15 de la cuve. Il e-st à noter que les organes de serrage 17 servent également d'organes de manoeuvre pour l'introduction de la cuve dans ltenveloppe et son extraction de celle-ci. Au moyen de pieds 29 prévus sur son enveloppe extérieure le pasteurisateur prend appui sur le dessus d'une sorbetière, renrésentée schématiquement par 30, de façon que son conduit de refoulement 19 puisse être introduit librement dans l'ouverture de chargement 31 de la chambre intérieure de la sorbetière. Ainsi, lorsque le mélange est pasteurisé, celui-ci peut, en ouvrant le robinet 20, être introduit directement dans la chambre de la sorbetière en vue de la préparation de la crème à glace. En conséquence, la présente invention propose un groupe pasteurisateur dont la fabrication et l'entretien sont extrêmement simples et économiques et qui peut être facilement utilisé en combinaison avec une sorbetière existante quelconque. Il est en outre à noter que le groupe pasteurisateur suivant l'invention peut desservir simultanément plusieurs sorbetières installées chez un même commerçant. REVEPTDICiimIOîiS 1 - Groupe pasteurisateur portatif, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve de pasteurisation entourée d'un organe chauffant commandé par un circuit électrique approprié et en ce qu'il s'étend à partir du fond de la cuve un conduit d'ali- mentation en mélange pasteurisé apte à être introduit librement dans l'ouverture de chargement d'une sorbetière, le courant du mélange à travers ledit conduit étant contrôlé au moyen d'un robinet. 2 - Groupe pasteurisateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve de pasteurisation est fermée du côté supérieur au moyen d'un couvercle portant un moteur électrique pour l'actionnement d'un agitateur s'étendant à partir du couvercle jusqu'à l'intérieur de la cuve. 3 - Groupe pasteurisateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve de pasteurisation est introduite de manière amovible dans une enveloppe extérieure sur laquelle la cuve prend appui au moyen d'une bride s'étendant sur son pourtour. 4 - Groupe pasteurisateur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le couvercle est fixé de manière stable sur la cuve au moyen d'organes de serrage prévus sur la cuve.