L'invention concerne à titre de produit industriel nouveau un autoclave pour la production de carburants synthétiques, par traitement sous pression avec chauffage, de carbonés et d'eau. Elle est caractériséepar le fait que la fermeture et l'ou- verture des orifices d'introduction et de sortie des matériaux à traiter ou créés, s'effectue sans contrainte et que l'efficacité de ltétanchéisation se réalise par le scellement des organes obturateurs, le scellemnt s'effectuant par coulée, suite à un positionnement déterminé de l'autoclave, assurant le versement et la mise en place précise du matériau scelleur. Une forme d'exécution, représentée par un dessin est annexé au présent mémoire. En référence au dessin, le four (1), est rotatif sur deux tourillons(2), disposés horizontalement. Â l'intérieur, l'autoclave (3), dont le nombre peut titre multiple, de forme cylindrique, est rotatif sur deux tourillons, (4) et (5), lesquels débordent du four. L'ase de rotation de l'autoclave est perpendiculaire à l'aie de rotation du four. L'autoclave peut de ce fait prendre toutes les positions dans le plan vertical. L'entrainement pour la rotation de l'autoclave s'effectue par le tourillon (4). Le tourillon (5) est tubulaire. il constitue l'orifice d'entrée et de sortie des maté riant à traiter ou traités. Sur l'estremitd du tourillon (5), pourvu extérieurement d'un filetage, se visse le bouchon à chapeau fileté-intérieurement (6). Le prolongement tubulaire avant (7), comporte intérieurement des gorges radiales (8). en face, le tourillon est pourvu symétriquement des mimes gorges. Leur ensemble constitue le support du corps scelleur. Une cuvette de forme annulaire (9), ouverte en direction du bouchon, loge les parties cannelées du bouchon et du tourillon. Elle est reliée par le conduit (10) à la poche (11), qui est située à un niveau supérieur au bord de la cuvette. La cuvette loge le matériau scelleur du bouchon. Un cylindre en matière isolante (12), prolonge le bouchon à l'intérieur du tourillon. Le canal (13), partant de son estrêmitd face à l'autoclave, se ramifie en canaux multiples (14), pour déboucher dans la chambre annulaire (15), située à hauteur du lieu de scellement. Au-delà du lieu de scellement, une ramification inverse (16), se concentre sur le canal (17). Suite au bouchon, le canal (17) est prolongé par la conduite (18), laquelle, après le coude (19), se termine par le robinet à contrepression et vanne coulissante (20) et (21). Sntre le coude (19) et le robinet, est branchée la poche (22), laquelle loge le matériau scelleur du robinet. Une tubulure (23), faisant suite au robinet, constitue le raccord de l'autoclave au collecteur d'évacuation des carburants fabriqués. En prenant comme point de départ la fin du traitement d'une contenance, le cycle des opérations assurant le fonctionnement de l'appareil est le suivant: Le chauffage est arrat4, on donne à l'autoclave la position verticale, le bouchon se situant en haut et on branche sur la tubulure (23), le collecteur d'évacuation des gaz. Le robinet (20) est chauffé au chalumeau jusqu'd la fusion du scellement et la vanne (21) est retirée vers l'arrière dès qu'elle est dégagée. Les gaz venant de l'autoclave, passent du canal (13) par les ramifications (14) dans la chambre annulaire (15), puis, des ramifications (16) dans le canal (17), et de là dans la canalisation (18), pour déboucher de la tubulure (23) dans le collecteur. En passant par la chambre annulaire (15), les gaz rd- chauffent le côte interne du support de scellement pour amener le matériau scelleur proche de -la fusion. En traver sant le robinet, les gaz entraînent la totalité du matériau scelleur de ce lieu dans le collecteur otL il sera récupéré par la suite. quand la pression de l'autoclave est nulle, la cuvette reçoit un complément de chauffage pour amener à la fusion le scellement du bouchon. Le bouchon (6) est alors dévissé, puis enlevé. L'autoclave est renversé pour situer l'ouverture en bas et viser les cendres, en prenant la prdcau- tion de situer la poche (11), en contrebas de la cuvette (9). La poche recueille par le canal (10) lors de l'inclinaison la totalité du matériau scelleur. Un mouvement identique inversé de l'autoclave ramène le trou d'entrée et de sortie des matériaux en haut et on y place dessus un entonnoir, puis l'appareil est chargé, d'abord avec les carbonés, puis avec liteau. Durant ces opérations, après un renversement du bouchon situant la poche (22) en contrebas, on y introduit le matériau scelleur en fusion en le versant dans l'extrS- mité de la tubulure (23). Puis le bouchon est renversé en gardant la poches en contrebas durant le mouvement et placé sur son siège après enlèvement préalable de l'entonnoir et visse, la cuvette (9) refroidie pour solidifier le matériau scelleur et la vanne (21) fermée. Par inclinaison de l'autoclave, on situe la poche (22) en haut et son contenu coule vers la vanne où il s'y adosse. Après avoir refroidi le robinet, on donne à l'autoclave la position horizontale, un mouvemant de rotation sur son axe et le chauffage du four est mis en marche. Bien entendu l'invention ne se limite pas au mode de réalisation représenté et décrit et au dessin annexé à titre d'exemple, elle peut varier de forme, de modèle sans que 80it altéré le principe de l'invention, le but étant de rester dans le cadre de l'idée nouvelle, objet du prd- sant brevet. REVENDICATIONS 10- Autoclave pour la fabrication de carburants synthétiques, par chauffage sous pression de carbonés et d'eau, de forme cylindrique, rotatif sur son axe et rotatif sur le milieu de cet axe dans le plan vertical, porté de deux tourillons, dont l'untubulaire, est l'orifice d'entrée des carbonés, de l'eau et la sortie des cendres, la sortie des gaz steffec- tuant par un tube séparé, ainsi constitué: Caractérisé par le fait que l'orifice d'introduction des matières à traiter s'obture par un bouchon à chapeau fileté intérieurement. 2 - Dispositif selon la revendication -1- caractérisé par le fait, que la sortie des gaz est obturée par un robinet à vanne coulissante. 30 Dispositif selon les revendications -1- et -2- caractérisé par le fait, que 1'étanchéisation efficace est obtenue par le scellement des espaces interstitiels des organes de fermeture. 4 - Dispositif selon la revendication -3- caractérisé par le fait, que la manutention du matériau scelleur en fusion s'effectue par des poches solidaires du support des organes obturateurs. 50- Dispositif selon la revendication -3- caractérisé par le fait, que le scellement du bouchon s'effectue à l'avant du filetage. 60- Dispositif Belon la revendication -5- caractérisé par le fait, que le support du scellement est l'espace entre la prolongation du chapeau et l'élément tubulaire sur lequel il est vissé. 70- Dispositif selon les revendications -5- et -6- caractérisé par le fait que la partie constituant le support du scelle ment plonge dans une cuvette annulaire contenant le maté rau scelleur. 80- Dispositif selon les revendications -2-, -3- et -4- carac térisé par le fait, que le scellement du robinet s'effectue intérieurement, en y adossant le matériau scelleur.