La présente invention se rapporte à un procédé de compression de cerclage et de transport de paquets de briques ou de produits séparés similaires. Les briques situées librement côte à cote, amenées d'un magasin ou d'une machine de fabrication sur une voie de transport, par exemple, sont comprimées en groupes formés d'une ou de plusieurs rangées, en vue d'améliorer l'emmagasinage ou le transport en un plus grand nombre. Afin qu'ils ne puissent pas s'écrouler, ces groupes sont cerclés solidement de rubans d'acier, de sorte qu'il en résulte des paquets qui, comme on le sait, peuvent entre chargés et transportés d'une manière essentiellement plus rationnelle que les briques individuelles. Les paquets finis et cerclés sont transbordés ensuite, par un mécanisme élévateur de la voie de transport amenant les briques individuelles, sur un organe de transport approprié à l'acheminement et à l'emmegasinage éventuel des paquets et sur lequel plusieurs paquets peuvent aussi fréquemment Autre empilés en vue d'une meilleure utilisation spatiale. Il est connu de comprimer et de cercler en groupes, à l'aide d'une presse, les briques entrantes, situées cote à cbte librement en laissant subsister des espaces intermédiaires d'aération. Ensuite, les paquets cerclés sont évacués de la presse et de la machine à cercler Jusqu'à un endroit situé devant la machine ou ils sont comprimés une nouvelle fois par un mécanisme d'élévateur en vue d'un levage, puis sont levés et déposés latéralement sur un organe de transport destiné aux paquets finis. Un inconvénient de ce procédé connu est que les paquets finis et cerclés sont comprimés de nouveau sur deux cOtés opposés l'un à l'autre dans le but d'un levage à exécuter par le grappin du mécanisme élévateur. Dès lors, le paquet se desserre, car les petits morceaux de brique se trouvant entre les briques glissent ou sont broyés par le pres sage et le levage renouvelés ou a'enfoncent dans lasurface des briques fratchement finies, non encore entierement durcies. Un autre inconvénient consiste en ce que le procédé actuel se développe d'une manière compliquée et que des machines relativement nombreuses sont nécessaires. Particulièrement compliquée est l'introduction des briques dans la machine à cercler et dans la presse. Les briques amenées horizontalement doivent Autre soulevées à partir du bas pour pénétrer dans la machine à cercler, car celle-ci est entourée latéralement du conduit de ruban d'acier, de sorte qu'une entrée latérale dans la machine n'est pas possible. Par conséquent, un dispositif de transport vertical supplémentaire est nécessaire pour l'introduction par levage en plus du dispositif horizontal existant. Aussi compliquée que l'entrée des briques dans la machine à cercler et dans la presse entourée de tous catés par quatre traverses de serrage, est également ltévacuation des paquets finis à partir de ces machines, car ces paquets ne doivent entre conduits qu'à un emplacement situé devant ces machines avant de pouvoir être saisis par le grappin du mécanisme élévateur. Plusieurs opérations d'avance et de commande exactement synchronisées des installations de transport verticale et horizontale sont nécessaires. L'invention a pour objet un procédé essentiellement plus simple, dans lequel un desserrage des paquets cerclés est évité, les presses et dispositifs de transport sont simplifiés ou entièrement supprimés et, en outre, la commande et le développement des mouvements des dispositifs de transport subsistants sont aussi simplifiés. Ce but est atteint, conformément à l'invention, par le fait que l'opération de pressage des briques, nécessaire avant le cerclage, sert simultanément au serrage des briques dans un mécanisme élévateur déplaçant et levant les paquets de briques. L'avantage de ce procédé consiste en ce que le paquet n'est comprimé qu'une fois et ne peut pas se desserrer. De plus, le grappin est supprimé, car la presse exécute simultanément une fonction de grappin. On supprime en outre le dispositif de transport vertical pour remplir de briques la presse et la machine à cercler. Cette opération est remplacée par une autre méthode selon laquelle la presse et la machine à cercler formant une installation avec celle-ci sont abaissées sur les briques à partir du haut à l'aide d'un mécanisme élévateur, exactement de la meme façon dont le grappin est abaissé dans les installations classiques. Selon un autre exemple de réalisation de l'invention, le paquet de briques est cerclé par une machine de cerclage conjointement mobile pendant l'opération de déplacement du paquet de briques vers l'organe destiné au transport de ces paquets. Ceci est avantageux, en ce sens que le cerclage n'exige aucun temps supplémentaire. Un autre avantage de l'invention consiste en ce que meme les paquets non cerclés peuvent entre déposés sur d'autres organes de transport ou éléments auxiliaires, par exemple, des palettes, par la presse agis sant sur quatre côtés et par le mécanisme élévateur et transporteur. Avec les grappins utilisés jusqu'ici, qui ne comprimaient les paquets de briques que sur deux cOtés opposés, ceci n'était possible que d'une manière imparfaite. Le procédé conforme à l'invention est décrit en détail ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement aux dessins annexés au présent mémoire, dans lesquels - la figure I est une installation complete pour la compres sion, le cerclage et le transport de paquets de briques; - la figure 2 est une vue en plan de la presse et de la machine à cercler; et - la figure 3 représente une mise en oeuvre particulièrement avantageuse d'une installation fonctionnant selon le procédé de l'invention. A la figure 1, la presse 11, la machine à cercler 12, le mécanisme élévateur 13 et le chariot roulant 14 forment ensemble une installation d'un seul tenant désignée par 1. Les briques meubles 2, rangées côte à cOte en laissant subsister des vides intermédiaires d'aération 21 et provenant, par exemple, directement d'une machine de fabrication, sont amenées au-dessous de l'installation 1 à l'aide de la voie de transport 3. Ensuite, la presse Il et la machine à cercler 12 sont abaissées, au moyen du mécanisme élévateur 13, jusqu'à ce qu'elles entourent les briques 2. Les traverses de serrage 111 et 112 de la presse 11 sont forcées contre les briques 2 par des pistons non représentés ou par une autre commande. En partant d'une direction décalée de 900, deux traverses de serrage 113 et 114, non représentées à la figure 1, sont amenées également contre les briques 2. Par conséquent, ces briques 2 sont comprimées sur quatre cOtés. En outre, pendant le maintien de la pression de la presse 11, la partie inférieure de l'installation 1, se composant de la presse 11 et de la machine à cercler 12, est levée, conjointement avec les briques 2, par la mise en action du mécanisme élévateur 13, et est amenée, au moyen du chariot roulant et du portique 4, vers un organe de transport 5 destiné aux paquets de briques et où cette partie est déposée. Au cours de ce déplacement et pendant le levage de la deecente, le paquet de briques 22, s'il doit entre cerclé, peut entre entouré d'un ruban d'acier 23 à l'aide de la machine à cercler 12. La figure 2 est une vue en plan de la partie inférieure de l'installation 1, y compris les traverses de serrage de la presse 11 dési gnées par 111, 112, 113 et 114; le conduit du ruban d'acier de la machine à cercler est désigné par 6, la tête de fermeture de la machine à cercler par 61 et le rouleau d'approvisionnement en ruban d'acier par 62. Les briques 2, fourrant ensemble un paquet, peuvent etre disposées en une ou plusieurs rangées également. Deux rangées sont visibles à la figure 2 et sont désignées par 22 et 23 respectivement. La figure 3 reproduit un cas d'utilisation particulièrement avantageux. Le lieu d'emplacement de la nouvelle installation 1 est repré senté par le carré 7. Les briques isolées proviennent des emplacements 8 et 9. Des magasins peuvent s'y trouver, nais des. machines de fabrication peuvent aussi y Entre montées. A partir de ces emplacements, les briques se déplacent, dans les directions 81 et 91, vers le carré 7 où se trouve l'ins tallation 1, selon la présente invention, et où sont formés les paquets qui sont déposés, comme déjà mentionné plus haut, sur le dispositif 5 pour le transport de ces paquets. Selon la méthode classique, les briques provenant de la direction 91 sont comprimées et cerclées dans la zone 71, puis acheminées plus avant jusqu'à la zone 7 d'où les paquets sont conduits, par un grappin, vers l'organe de transport 5. Les briques provenant de la direction 81 doivent tout d'abord traverser le carré 7 du grappin, à l'encontre du flux de matériaux provenant de la direction 91, pour parvenir à la presse et à la machine v cercler montées dans la zone 71, puis doivent entre retransportées jusqu'au carré 7 du grappin et ne peuvent autre amenées, en partant de ce carré, à l'organe de transport 5 que par ce grappin. Ce transport de matériaux est estrtmement compliqué; c'est pourquoi une seconde presse équipée d'une machine à cercler, qui est montée dans le carré 82, a été mise en oeuvre jusqu'ici également dans un cas d'utilisation de ce type. Dès lors, le grappin est exclusivement utilisé seul dans le carré 7 pour les briques provenant des deux directions 91 et 81. La seconde presse très conteuse, équipée de la machine à cercler, est supprimée, selon le procédé conforme à l'invention, pour ce cas d'utilisation spécial. Bien entendu, diverses modifications peuvent autre apportées par l'homme de l'art au procédé qui vient d'strie décrit sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de compression, de cerclage et de transport de paquets de briques ou de produits séparés similaires, caractérisé en ce que l'opération de compression des briques, nécessaire avant le cerclage, sert simultanément au serrage des briques dans un mécanisme élévateur déplaçant et levant les paquets de briques. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le paquet de briques est cerclé pendant son déplacement vers l'organe pour le transport des paquets de briques.