L'invention concerne un laminoir oscillant pour la réduction de l'épaisseur de métaux, laminoir se composant d'un "bâti, d'une paire de bras oscillants, montés pivotants autour d' un axe d'oscillation surce bâti, avec pour chacun un cylindre de 5 travail disposé à leurs extrémités libres, et de dispositifs d1 entraînement pour l'oscillation synchrone des bras sur des distances limitées situées dans un plan commun. Dans de tels laminoirs oscillants connus, le matériau dont l'épaisseur doit âtre réduite passe entre les cylindres de teavail qui oscillent en 10 synchronisme, la vitesse de ces cylindres lors de ce processus d'oscillation étant au moins cinq fois supérieure environ à la vitesse d'avance du métal à la suite de la réduction d'épaisseur La réduction d'épaisseur du métal est énorme. C'est ainsi qu'en une seule passe, lé métal peut être réduit à une épaisseur qui 15 ne s'élève plus par exemple qu'à 10% ou moins de l'épaisseur primitive. Une condition préalable pour un fonctionnement impeccable d*'un tel laminoir oscillant est que les deux cylindres de travail oscillent exactement en synchronisme.. Si cela n'est pas 20 assuré, il. apparaît de fortes ondulations en bande dans le produit laminé, rendant celui-ci impropre à la consommation. Jusqu'ici, on a essayé de parvenir à cette marche synchrone en transmettant le mouvement oscillant-de l'un des axes d'oscillation à l'autre axe d'oscillation par l'intermédiaire d'un rouage 25 se composant d'une multiplicité de roues. îîon seulement cette -• démarche entraîne des frais techniques considérables,. mais elle exige aussi la fabrication de roues dentées, de tourillons de manivelle, de bielles, de cames, etc.. avec des tolérances extrêmement rigoureuses, car le jeu total d'un dispositif qui 30 transmet des mouvements mécaniques augmente avec le nombre des éléments individuels de ce dispositif. A cela s'ajoute que lors du mouvement de va-et-vient oscillant des bras qui portent les cylindres de travail, une roue de transmission du mouvement exerce alternativement la fonction d'une roue menante et celle 35 d'une roue menée, ce qui est non seulement à l'origine d'un fonctionnement très bruyant du mécanisme de transmission du mouvement,mais a aussi pour conséquence une usure importante des différents éléments mécaniquës, de sorte qu'au bout d'une période relativement courte, on n'est plus assuré d'un fonctionnement 4-0 précis et fiable. 72 06685 2 2128377 Conformément à l'invention, ces difficultés sont surmontées par le fait qu'on réduit à l'extrême minimum le nombre des éléments mécaniques qui transmettent le mouvement d'oscillation d'un bras oscillant à l'autre. C'est ainsi que le laminoir 5 oscillant selon l'invention comporte un mécanisme de transmission de l'oscillation qui, au lieu d'une multiplicité'de roues, ne présente plus qu'une seule paire de roues. On parvient à une pareille simplification de ce mécanisme en utilisant, en tant que leviers de commande des bras oscillants, des leviers qui 10 sont inclinés par rapport à ces bras oscillants. L'invention a donc pour objet un laminoir oscillant pour la réduction de l'épaisseur de métaux, se composant d'un bâti, d'une paire de bras oscillants, montés pivotants sur ce bâti autour d'axes d'oscillation, avec, pour chaque bras, un 15 cylindre de travail monté à son extrémité libre, et d'un dispositif d'entraînement pour l'oscillation synchrone des bras sur des distances limitées contenues dans un plan commun, ce laminoii étant caractérisé par le fait que les bras oscillants, qui portent les cylindres de travail à leurs extrémités libres, portent, 20 de l'autre côté de leur axe d'oscillation, des leviers d'entraînement inclinés qui sont commandés par des bielles dont les extrémités opposées aux leviers d'entraînement sont articulés, au moyen de tourillons de manivelle, sur deux roues d'entraînement en prise mutuelle• 25 Le laminoir oscillant selon l'invention va être décrit ci-après de façon plus détaillée, en référence aux dessins ci-annexés• La figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe d'une forme de réalisation du laminoir oscillant selon 30 l'invention. La figure 2 est une vue de dèssus, également en coupe, du même laminoir oscillant. Le produit à laminer, provenant de A, passe dans le sens de' la flèche entre les cylindres de travail 4 et 7 qui 35 effectuent un mouvement oscillant de va-et-vient et il quitte le laminoir en B. Les cylindres de travail se trouvent aux extrémités libres de bras oscillants 2, 8 qui effectuent leur mouvement oscillant autour de leurs axes d'oscillation, respectivement 5 et 3a. De l'autre côté des axes d'oscillation 3,3a 40 les bras oscillants 2, 8 comportent des prolongements, qui ne 72 06685 3 2128377 s'étendent toutefois pas dans la direction des "bras oscillants, mais sont inclinés par rapport à cette direction et constituent les leviers de commande 15, 16. Cette inclinaison permet une position inclinée correspondante des bielles 13, 14 qui sont ra 5 cordées aux leviers de commande 15, 16 et dont les extrémités opposées aux leviers d'entraînement sont situées suffisamment près l'une de l'autre pour qu'il suffise d'une seule paire de roues 9, 10 en prise mutuelle, par exemple des roues dentées munies de tourillons de manivelle 11, 12 pour transmettre en 10 synchronisme le mouvement de va-et-vient de l'un des bras oscillants à l'autre. De préférence, les roues 9, 10 sont montées à l'intérieur du ' bâti 17, 18 du laminoir oscillant dans la région 19, d'où il résulte que le trajet de transmission d'un bras oscil-15 lant à l'autre est maintenu particulièrement court et qu'en conséquence, on parvient à une rigidité et une synchronisation encore accrues du système. On parvient au mouvement de va-et-vient synchrone des deux bras oscillants 2, 8 en"munissant l'une des deux roues 9 20 ou 10 d'un mécanisme d'entraînement en rotation, le mouvement de rotation étant transmis à la roue dépourvue de mécanisme d'entraînement par 1'engrènement des deux roues 9 et 10. Toutefois, il est particulièrement avantageux de munir chacune des deux roues 9, 10 d'un mécanisme d'entraînement en rotation. 25 De la sorte, le système fonctionne plus silencieusement et la . synchronisation est meilleure. Selon un mode de réalisation préféré-^ les axes d'oscillation 3, 3a ne sont pas montés directement sur-le bâti, mais dans des leviers de guidage 1, 5 correspondants, ces leviers 30 étant déplaçables autour d'axes 20, 21 qui se trouvent dans le bâti. Dans ces conditions, les leviers de guidage supérieur et inférieur sont réunis par des organes de connexion 22. Le levier de guidage supérieur 1 est formé d'une seule pièce. Son mouvement autour de l'axe 20 produit un mouvement ascendant 35 ou descendant de l'axe d'oscillation 5, les extrémités de l'axe 3 et, par suite, du cylindre de travail 4 se déplaçant parallèlement . Par contre, le levier de guidage inférieur 5 est de préférence subdivisé dans le plan 6-6 et les deux parties sont 401 mobiles indépendamment l'une de l'autre autour de l'axe 21. De 72 06685 4 2128377 la sorte, il est aussi possible de ne pas déplacer parallèlement les extrémités de l'axe d'oscillation 3a. Gela permet une correction du parallélisme entre cylindres de travail supérieur et inférieur ou, lorsque cela est souhaitable, un défaut de parallélisme délibéré entre les cylindres 4, 7. 72 06685 5 2128377 -!- KEV33ÏDICATIOÏÏS 1 - laminoir oscillant pour la réduction de l'é paisseur de métaux, se composant d'un bâti, d'une paire de bras oscillants, montés pivotants sur ce bâti autour d'axes d'oscillation, avec pour chacun, un cylindre de travail monté 5 à leur extrémité libre et d'un dispositif d'entraînement/pour i l'oscillation synchrone des bras sur des distances limitées contenues dans un plan commun, caractérisé par le fait que les bras oscillants (2, 8), qui portent les cylindres de travail (4, 7) à leurs extrémités libres, portent, de l'autre côté de 10 leur axe d'oscillation (3, 3a) des leviers de commande (13, 16) inclinés qui sont commandés par des bielles (13, 14) dont les extrémités opposées aux leviers de commande sont articulées, au moyen de tourillons de manivelles (11, 12) sur deux roues d'entraînement (9, 10) en prise mutuelle" 15 2 - Laminoir oscillant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la paire de roues d'entraînement (9, 10) est montée à l'intérieur du bâti (17, 18) dans la zone(19). 3 - Laminoir oscillant selon la revendication 1 20 ou 2, caractérisé par le fait que là roue d'entraînement (9); en rapport avec un mécanisme d'entraînement en rotation, transmet son mouvement de rotation à la roue d'entraînement (10) ou que la roue d'entraînement (10) en rapport avec un mécanisme d'entraînement en rotation, transmet son mouvement de rotation 25 à la roue d'entraînement (9)- 4 - Laminoir oscillant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'une et l'autre des roues d'entraînement (9, 10) sont en rapport avec des mécanismes respectifs d'entraînement en rotation. 30 5 - Laminoir oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le levier de guidage supérieur (1), mobile autour de l'axe (20) et portant l'axe d'oscillation supérieur (3), est formé d'une seulepièce : tandis que le levier de guidage inférieur (5) mobile autour de 33 l'axe (21) et portant l'axe d'oscillation (3a) est subdivisé dans le plan (6-6) et que les deux parties du levier de guidage (5) sont mobiles indépendamment l'une de l'autre.