Procédé pour préparer le sectionnement des pointes d'ampoules et dispositif pour sa mise en oeuvre Les ampoules de verre contenant des produits pharmaceutiques ou autres sont le plus souvent formées d'un corps cylindrique étiré aur deux extrémités pour se terminer en pointe. Par une texture spéciale du verres certaines de ces ampoules dites "auto-cassables" comportent au niveau de chaque pointe une zone de moindre résistance qui en permet le sectionnement Xais ces ampoules sont d'un prix de revient élevé. En ce qui concerne les autres ampoules, de beaucoup les plus employées, il faut pour libérer le produit qu'elles contiennent, limer chaque pointe successivement puis les sectionner. Pour ce faire, on utilise une petite lime plate livrée avec 11 emballage mais ce procédé bien connu est rarement satisfaisant. Trop souvent, la lime glisse sans entamer la pointe de l'ampoule ou au contraire la pointe se rompt brusquement au risque de blesser l'usager. C'est en vue de remédier à ces inconvénients et pour rendre le sectionnement des pointes d'ampoules facile et rapide que le demandeur a imaginé d'une part un procédé nouveau de préparation du sectionnement des pointes, et d'autre part un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Suivant cette invention, la préparation du sectionnement de chaque pointe est produite par frottement, non plus sur une surface limitée, mais simultanément sur toute la circonférence de la pointe, à une hauteur où elle est déjà rendue fragile par l'étirage du verre. Le procédé est mis en oeuvre à l'aide d'une pièce mince et plate affectant la forme d'un disque, percé en son centre et qui peut être réalisé en acier, en carton fort ou en matière plastique comme les jetons dont on marque les gains dans les jeux de société. S'il s'agit d'un disque en acier on utilise la même qualité de métal que celui employé dans la fabrication des limes plates classiques. Le trou central est dentelé et tranchants S'il s'agit de carton fort, le trou central est enduit d'abrasif sur sa tranche S'il s'agit de matière plastique on y incorpore un abrasif ou plus simplement on enduit le trou central d'abrasif. Quel que soit le matériau employé, l'utilisation est la même L'une des pointes de l'ampoule est engagée åusquà buter, dans le trou central du disque. Sans le lâcher, on fait pivoter le disque autour de la pointe dans un léger mouvement de va et vient qui entame la pointe au niveau du point d'attaque. La pointe est prête pour le sectionnement et on procède de même pour la deuxième pointe. A noter que si la pointe se casse brusquement, soit que le verre ait un défaut, soit que l'usager soit surpris par l'efficacité du système, il n'en résulte aucun risque de blessure, En effet, l'extrémité de la pointe reste prisonnière dans le disque qui, par sa forme, écarte les doigts de l'usager de tout contact avec la partie sectionnée de l'ampoule. Dans un tel cas et sans tâcher le disque, il suffit d'appuyer aveo l'index sur l'extrémité arrondie de la pointe cassée, pour la chasser du trou central. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut entre réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant bien entendu partie de ladite invention. La figure 1 représente le disque perforé, en grandeur nature. La figure 2 montre le disque en action, en figurant le mouvement de va et vient par deux flèches qui vont en sens inverse. Les dimensions extérieures du disque, quel que soit le matériau employ6 doivent permettre une prise commende, et il parait avantageux à cet égard, de retenir un diamètre de 3 centimètres. Le trou central aura un diamètre intérieun égal sensiblement à 3 millimètres. Revendications L'auteur de l'intention revendique la protection du procédé et du dispositif pour sa mise en oeuvre qui consiste à préparer le sectionnement des pointes d'ampoules en provoquant à un niveau convenable un frottement sur toute la circonférence de chaque pointe, à l'aide d'une pièce mince et plate perforée en son centre tu diamètre de ladite circonférence, et à laquelle l'usager imprime un mouvement de rotation en va et vient autour de la pointe qu'il z engagée jusqu'à buter d'ne la perforation La pièee peut ttre réalisée en acier, la perforation est alors dentelée et tranchante. Elle peut être également réalisée en aggloméré de matière plastique et d'abrasif, en matière plastique ou en oarton fort. Dans ce vernier cas la perioration est enduite d'abrasif sur sa tranche.