La présente invention concerne un procéd6 de remplis- sage d'un briquet A gaz jetable du type sans mèche et un briquet permettant sa mise en oeuvre. Les briquets à gaz jetables comportent gén6ralement une tête formée par la paroi supérieure du corps dans lequel est 'aménagé un réservoir et, dans cette paroi, est ménagé un puits qui la traverse de part en part, et qui est destiné à servir de logement à la valve comprenant un br leur soupape et un filtre d6tendeur pris en sandwich entre le siège de soupape et sa pièce d'appui. Cette tête supporte également le mécanisme de mise à feu du briquet. La tête du briquet est gén6ralement réalisée en matière plastique moulée simultan6ment au corps du briquet dont l'extr6mit6 oppos6e à la tête est ferm6e par un fond rapport6 et soud6. Actuellement le remplissage en gaz du r6servoir est réalis6 au niveau du fond, ce qui nécessite un fond comportant un orifice de remplissage 6quipé d'un clou de fermeture. Ce fond est donc une pièce difficile à mouler et délicate à souder sur le corps compte tenu de la complexité de sa forme. La présente invention vise A r6duire le coût des briquets à gaz jetables du type sans mèche et notamment du type d6crit et revendiqu6 dans le brevet français na 80 19 585. A cet effet, le proc6d6 qu'elle concerne consiste, d'une part, à 6quiper le puits m6nagé dans la tête du corps du briquet pour servir de logement à sa valve, d'un obturateur à au moins trois positions, une première "j position dans laquelle un passage est ménage pour le&coulement du combustible liquide entre l'obturateur et 1a paroi interne du puits, ule seconde position dxans laquelle le puits est totalement obturé et une troisième position dants laquelle l'obturateur est totalement d6gag6 du puits, et, d'autre part, à utiliser ce puits comme orifice de remplissage du r6servoir en combustible liquide. Ainsi, les op6rations d'injection et de soudure du fond dans lequel il n'est plus nécessaire de prévoir l'orifice de remplissage sont simplifiées et plus sûres, le fond étant plus simple et mieux équilibré, notamment lorsque la soudure est réalisée par ultra-sons. En outre, le fond et le corps peuvent être réalisés en une même matière et comme ils ne comportent pas nécessairement de corps étrangers, ils peuvent être récupérés. Suivant une forme d'exécution simple de l'invention, dans le briquet permettant la mise en oeuvre du procédé précité, d'une part, l'extrémité intérieub- libre du puits destinée à servir de logement à la valve présente un épaulement intérieur et, d'autre part, il est prévu un obturateur associé à l'extrémité intérieure du puits et présentant trois segments, un premier segment correspondant à l'extrémité intérieure de l'obturateur, de même section que l'alésage de l'extrémité intérieure du puits et pré- sentant au moins une gorge longitudinale ménageant un passage entre lui et la paroi de l'extrémité intérieure du puits, lorsque ce segment est engagé dans l'épaulement précité du puits, c'est-à-dire lorsque l'obturateur est en position de remplissage du réservoir, un deuxième segment de même section que le premier mais ne présentant aucune gorge et assurant la fermeture du réservoir lorsque ce deuxième segment est engagé dans l'épaulement précité du puits, ce qui correspond à une position d'attente de l'obturateur et enfin un troisième segment de section plus petite que les deux autres et assurant la libération totale de l'extrémité inférieure du puits par l'obturateur lorsque ce troisième segment est amené au niveau de l'épaulement du puits, c'est-à-dire lorsque l'obturateur est dans sa position correspondant à l'utilisation du briquet. De préférence, à l'origine, l'obturateur ne forme qu'une seule pièce avec le puits auquel il est lié par des pattes ou un voile sectionnables par déplacement axial de l'obturateur par rapport au puits. Avantageusement, les pattes ou voile précités, relient le bord libre de l'extrémité intérieure du puits et l'épaulement séparant le deuxième et le troisième segment de l'obturateur. Normalement, lorsque l'obturateur est amené en position d'utilisation dans laquelle il libère totalement le puits, il tombe dans le réservoir dans lequel il peut se déplacer librement, pouvant ainsi provoquer un bruit de grelot. Pour éliminer cet inconvénient, suivant une forme d'exécution perfectionnée de l'invention, d'une part, l'extrémité libre du troisième segment de l'obturateur présente un prolongement cannelé et, d'autre part, la pièce d'appui du filtre qui constitue la pièce inférieure de la valve présente un passage cylindrique de même section que le prolongement précité, apte à être engagé sur lui non seulement pour permettre le déplacement de l'obturateur de sa position de fermeture du réservoir à sa position d'utilisation du briquet lors de la mise en place de la valve dans son puits, mais aussi pour assurer la retenue de l'obturateur dans cette position. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé dont les figures 1 à 4 représentent, vu en coupe axiale, le puits ménagé dans la tête ou partie supérieure du corps du briquet pour servir de logement à la valve et équipé d'un obturateur selon l'invention, respectivement, en position de remplissage du réservoir en combustible liquide, en position de fin de 3o remplissage et après mise en place de la valve, c'est-à- dire en position d'utilisation du briquet. Comme précédemment indiqué sur le dessin, seule la paroi 2 de la partie supérieure du corps du briquet est représentée. Dans cette paroi est ménagé un puits 3 destiné à servir de logement à la valve du briquet. Sur les figures 3 et 4 du dessin, on a représenté une partie de cette valve, à savoir la pièce 4 formant le siège du bruleur soupape non visible sur le dessin, le filtre d6tendeur 5 et la piece d'appui 6 contre laquelle le filtre 5 est appliqu6 par la pièce 4. Comme le montre le dessin, le puits 3 a sa partie la plus importante en saillie sur la face intérieure de la paroi 2, c'est-a-dire en saillie à l'intérieur du réservoir délimité par le corps du briquet et qui est destiné recevoir le combustible liquide. Selon l'invention, l'extrémité intérieure du puits 3 présente un épaulement interne 3a destiné à coopérer avec un obturateur 8 à trois segments superposes 8a, 8b et 8c, et de section adaptée à celle de l'épaulement 3a. D'une façon simple, la section-de l'épaulement 3a, de même que celle de l'ensemble du puits 3, est cylindrique et par cons6quent celle de l'obturateur 8 est aussi cylindrique. Le segment 8a ménagé à l'extrémité de l'obturateur 8 la plus éloignée de l'extr6mit6 extérieure 3b du puits 3, et le segment central 8b, ont un diamètre identique à celui de l'alésage de l'épaulement 3, de manière à permettre leur engagement coulissant dans l'épaulement 3a, cet engagement nécessitant toutefois une certaine poussée axiale, de telle sorte que tout déplacement spontan6 de l'obturateur 8 dans l'alésage de l'épaulement 3a est exclu. Le troisième segment 8c de l'obturateur 8, c'est-à- dire celui ménagé à son extrémité opposée à l'extrémité interne comportant le segment 8a, a un diamètre inférieur à celui de l'alésage de l'épaulement 3a, de telle sorte que, lorsque ce segment 8c est placé au niveau de l'épau- lement 3a, l'obturateur 8 est totalement libre par rapport à l'alésage de l'épaulement 3a. Le segment intérieur 8a présente, en outre, au moins une gorge longitudinale 8d ménageant un passage pour le combustible liquide lorsque l'obturateur est dans sa position dans laquelle ce segment 8a est au niveau de l'épaulement 3a comme illustré sur la figure 2. Les figures 2 à 4 illustrent le mode de remplissage de ce briquet. L'obturateur 8 étant en position de remplissage tel qu'illustré sur la figure 2, c'est-à-dire avec son segment intérieur 8a au niveau de l'épaulement 3a, le réservoir 7 peut être rempli par l'extrémité supérieure 3b du puits 3 utilisé comme orifice de remplissage, le combustible pouvant passer par la gorge 8d pour atteindre le réservoir 7. Lorsque le remplissage est terminé, il suffit de déplacer l'obturateur 8 dans le sens de la flèche 9 pour amener le segment central 8b au niveau de l'épaulement 3a comme illustré sur la figure 3, ce qui correspond à la fermeture du réservoir 7. Ce déplacement peut être exécuté à l'aide de la buse de remplissage qui peut agir directe- ment sur l'épaulement 8e qui sépare les segments 8b et 8c de l'obturateur 8. Lorsque le réservoir 7 du briquet est rempli, il peut être stocké momentanément en cet état ou être immédiatement transmis au poste de mise en place de la valve qui doit être placée dans le puits 3. Lors de cette mise en place, c'est la pièce d'appui 6 du filtre 5 qui provoque un nouveau déplacement de l'obturateur 8 dans le sens de la flèche 9, de manière à amener le segment 8c au niveau de l'épaulement 3a, de telle sorte que l'obturateur 8 se trouve entièrement libéré dudit épaulement. Cet obturateur peut naturellement tomber a l'intérieur du réservoir 7 mais, de préférence, pour éviter qu'il ne risque de provoquer un phénomène de grelot en étant libre de tout déplacement dans le réservoir 7, suivant une forme d'exécution préférée de l'invention, d'une part, la pièce d'appui 6 du filtre 5 présente un alésage 6a se terminant par un orifice tronconique 6b et, d'autre part, l'obturateur 8 présente au-delà du segment 8c un prolongement 8f de même diamètre que l'alésage 6a de la pièce d'appui 6 et relié au segment 8c par un épaulement tronconique 8 de profil complémentaire de l'extrémité tronconique 6b de l'alésage 6a de la pièce d'appui 6. En outre, le prolongement 8f pr6sente des cannelures 8h permettant l'6coulement du combustible liquide ou gazeux. Cette disposition présente l'avantage qu'après avoir ét6 libéré totalement de l'épaulement 3a, l'obturateur 8 est maintenu en place par engagement de son prolongement 8f dans l'alésage 6Ga de la pièce 6, comme illustré sur la figure 4. Comme cela ressort de l'examen des figures 3 et 4, la présence de l'extr6mit6 tronconique 6b de l'alésage 6a et de l'épaulement tronconique 8 du prolongement 8f procure un entralnement positif de l'obturateur 8 par la pièce d'appui 6. La figure 1 montre que l'obturateur 8 peut être obtenu directement de moulage avec le puits 3 auquel il peut être li6 par des pattes ou un voile de matière 11 reliant le bord de l'extrémité interne du puits 3 à l'épaulement 8e de l'obturateur 8, ces pattes ou ce voile 11 pouvant être sectionnés par simple déplacement de l'obturateur 8 dans le sens de la flèche 12 oppos6 à celui de la flèche 9, de manière à amener l'obturateur 8 en position de remplissage, comme illustr6 sur la figure 2. Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas A la seule forme d'exécution qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif, ni à son seul procéd6 de remplissage; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS 1. - Procédé de remplissage d'un briquet à gaz jetable du type sans mèche et dans lequel la paroi supérieure (2) du réservoir (7), ou tête du briquet, présente un puits (3) la traversant de part en part et destiné à servir de loge- ment à la valve comprenant un brûleur soupape et un filtre détendeur (5) pris en sandwich entre une pièce (4) formant siège de soupape et une pièce d'appui (6) du filtre, carac- térisé en ce qu'il consiste, d'une part, à équiper le puits (3) précité d'un obturateur (8) à au moins trois positions, une première position dans laquelle un passage est ménagé pour l'écoulement du combustible liquide entre l'obturateur (8) et la paroi interne du puits (3), une seconde position dans laquelle le puits (3) est totalement obturé et une troisième position dans laquelle l'obturateur (8) est tota- lement dégagé du puits (3), et, d'autre part, à utiliser ce puits (3) comme orifice de remplissage du réservoir (7) en combustible liquide. 2. - Briquet permettant la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, du type sans mèche et dans lequel la paroi supérieure (2) du réservoir (7)> ou tête du bri- quet, présente un puits (3) la traversant de part en part et destiné à servir de logement à la valve comprenant un brûleur soupape et un filtre détendeur (5) pris en sandwich entre une pièce (4) formant siège de soupape et une pièce (6) d'appui du filtre (5), caractérisé en ce que, d'une part, l'extrémité intérieure libre du puits (3) destinée à servir de logement à la valve présente un épaulement intérieur (3a) et, d'autre part, il est prévu un obturateur (8) associé à l'extrémité intérieure (3a) du puits (3) et présentant trois segments, un premier segment (8a) corres- pondant à l'extrémité intérieure de l'obturateur (8), de même section que l'alésage de l'extrémité intérieure (3a) du puits (3) et présentant au moins une gorge longitudinale (8a) ménageant un passage entre lui et la paroi de l'extré- mité intérieure (3a) du puits (3), lorsque ce segment (8a) est engagé dans l'épaulement (3a) précité du puits (3), -- 8 -- c'est-à-dire lorsque l'obturateur (8) est en position de remplissage du réservoir (7), un deuxième segment (8b) de même section que le premier (8a) mais ne présentant aucune gorge et assurant la fermeture du réservoir (7) lorsque ce deuxième segment est engagé dans l'épaulement (3a) pré- cité du puits (3), ce qui correspond à une position d'at- tente de l'obturateur (8) et enfin un troisième segment (3c) de section plus petite que les deux autres et assurant la libération totale de l'extrémité inférieure (3a) du puits (3) par l'obturateur (8) lorsque ce troisième segment (3c) est amené au niveau de l'épaulement (3a) du puits (3), c'est-à-dire lorsque l'obturateur (8) est dans sa position correspondant à l'utilisation du briquet. 3. - Briquet selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'à l'origine, l'obturateur (8) ne forme qu'une seule pièce avec le puits (3) auquel il est lié par des pattes ou un voile (8e) sectionnables, par déplacement axial de l'obturateur (8) par rapport au puits (3). 4. - Briquet selon la revendication 3, caractérisé en ce que les pattes ou voiles précités (11) relient le bord libre de l'extrémité intérieure (3a) du puits (3) et l'épaulement (8e) séparant le deuxième (8b) et le troisiè- me segment (8c) de l'obturateur (8). 5. - Briquet selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractéris' en ce que, d'une part, l'extrémité libre du troisième segment (8c) de l'obturateur (8) présente un prolongement canelé (8f) et, d'autre part, la pièce d'appui (6) du filtre (5) qui constitue la pièce inférieure de la valve présente un passage cylindrique (6a) de même section que le prolongement (8f) précité, apte à être engagé sur lui non seulement pour permettre le déplacement de l'obtu- rateur (8) de sa position de fermeture du réservoir (7) à sa position d'utilisation du briquet, lors de la mise en place de la valve dans son puits (3), mais aussi pour as- surer la retenue de l'obturateur (8) dans cette position.