La présente invention se rapporte arix convertisseurs palettes c'est-à-dire aux ensembles de stockage et/ou de manutention constitués d'une palette en bois ou métallique sur laquelle est montée une carcasse métallique permettant le gerbage. Etant donné la grandie diversité des produits susceptibles autre transportés par convertisseurs palettes, il est souvent nécessaire, afin de mieux répondre à la demande, de réaliser différents types de convertisseurs palettes mieux adaptés aux usages particuliers auxquels ils sont destinés. Une telle diversification est bien entendu conteuse et le but de la présente invention est précisément de supprimer les inconvénients des convertisseurs palettes actuels en proposant un convertisseur palette permettant une utilisation optimale de la palette par sa structure particulière adaptable. A cet effet, l'invention a pour objet un convertisseur palette du type comprenant une palette en bois ou métallique sur laquelle est montée une armature métallique de forme générale parallélepipédique comprenant quatre montants coiffés d'un cadre et solidaires, à leur partie inférieure, de la palette, caractérisé en ce que lesdits montants sont fixés sur deux cotés opposés de la palette de manière à laisser sur les deux autres cotés une largeur d'accès au convertisseur palette exactement égale à celle de la palette et sur toute la hauteur du convertisseur. Par ailleurs, avantageusement, les montants Sont, à leur partie inférieure, fixés à la palette par un système permettant leur montage indifféremment aux quatre coins de la palette de manière à donner au convertisseur palette un accès maximal d'un caté de a palette ou de l'autre, au choix, par une simple et rapide permutation des montants. Suivant un mode de réalisation de l'invention, les montants sont constitués par des cornières tournées vers l'extérieur et dont les ailes sont parallèles aux cotés de la palette. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre,de modes de réalisation du dispositif selon l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Fig. 1 représente une vue en perspective d'un premier mode de réa lisation d'un convertisseur palette selon l'invention ;; - Fig. 2 représente une vue de détail agrandie du mode de fixation des montants du convertisseur de la Fig. 1 sur la palette - Fig. 3 représente une variante de réalisation de la fixation desditE montants sur la la meme palette - Fig. 4 représente une vue en perspective d'un premier mode de réali sation du montage du cadre sur les montants du convertisseur de la Fig. 1 - Fig. 5 représente une vue en perspective d'un second mode de réali sation du montage du cadre1 et - Fig. 6 représente une vue en coupe suivant la ligne A-A du cadre de la Fig. 5. Le convertisseur palette représenté sur la Fig. 1 comprend une palette en bois 1 classique sur laquelle est montée une armature métallique de forme générale parallélépipédique comportant quatre montants 2 fixés, à leur partie inférieure, sur la palette 1 et coiffés, à leur partie supérieure, d'un cadre 3. Les montants 2 sont, dans le mode de réalisation de la Fig. 1, constitués par des cornières disposées, conformément à l'invention, sur deux cotés opposes la de la palette 1, en sorte quesur les deux autres côtés lb de la palette 1, l'accès au convertisseur se fait suivant une largeur 1 égale à la largeur de la palette 1 (cote lb). Les cornières 2 sont tournées vers l'extérieur, l'une des aile des cornières étant appliquée contre le côté la et l'autre aile étant parallèle au cBtéib, sensiblement dans le prolongement de celui-ci, dan le mode de réalisation représenté. Une telle structure permet un accès maximal au convertisseur palette sur au moins toute la largeur de la palette 1, soit sur son cgté lb, soit sur son cEté la, en cas de palette rectangulaire, et, ce, sur toute la hauteur du convertisseur. Les montants 2 sont montés sur la palette 1 à l'aide d'un système de fixation approprié permettant le montage des cornières 2 indif féremment dans les quatre coins de la palette 1 sur l'un des couples de côtés la ou lb. Sur la Fig. 2 on a représenté un premier mode de fixation des montants 2. Les montants 2 sont pourvus à leur partie inférieure et ex térieurement d'une équerre 4 soudée perpendiculairement à lune des aile 2a de la cornière 2. Sur la plaque 4 est soudée, à la partie inférieure, un fer rond 5 parallèle à la cornière 2 et servant de gond par engagement dans un trou 6 ménagé dans la palette en bois 1. Lors de l'engagement du rond 5 dans le trou 6, l'équerre 4 et ltextrémité de l'aile 2a de la cornière 2 forme une ferrure épousant l'angle de la palette 1. Le calage latéral du montant 2 est assuré par deux plaques 7 et 8 fixées latéralement à la palette 2 sur ses deux cotés adjacents et retenant prisonnières l'extrémité inférieure de l'aile 2 a, d'une part, et l'aile verticale de l'équerre 4, d'autre part. Les plaques 7 et 8 sont fixées à la palette 1 par des vis avec interposition d'une cale 9 permettant ltengagement du montant entre les plaques 7 et 8 et la palette 1. L'équerre 4 est soudée, soit sur l'aile 2a, soit sur l'aile 2b, de façon que,sur le meme caté la de la palette,puissent etre fixées les. cornières 2 en vue de libérer totalement l'autre côté lb sur toute sa largeur 1. Si, au contraire, on désire libérer le côté la sur toute sa largeur, il suffit de permuter sur la Fig. 1 les montants 2 en les fixant dans l'angle suivant en tournant dans un sens ou dans un autre. Le démontage et le remontage des cornières 2 sont, en effet, très faciles et rapides et permettent d'adapter le convertisseur palette à la nature des produits stockés en permettant un accès total optimal, soit d'un coté, soit de l'autre côté de la palette, au choix. La Fig. 3 illustre une variante de réalisation des moyens de montage des cornières 2 sur la palette 1. Sur la face externe de l'une des ailes 2a est soudée, à l'extrémité inférieure de la cornière 2, une ferrure 10 avec interposition d'une plaque Il d'écartement. La ferrure 10 s'embatte sur l'angle de la palette 1 en prenant appui contre les quatre faces du coin de la palette. La plaque Il est soudée de manière à ménager,entre la ferrure 10 et la cornière 2,un intervalle dans lequel vient se loger un bracelet 12 de serrage faisant tout le tour de la palette 1 et appliquant fermement contre celle-ci les quatre ferrures 10. Sur la Fig. 3, le montant 2 est positionné par rapport à la palette 1 de la meme manière que sur la Fig. 22 en sorte que, sur le meme côté la de la palette (Fig. 3), la seconde cornière 2 est soudée à sa ferrure 10 par son aile 2b, l'accès maximal étant sur le côté lb comme en Fig. 1. Bien entendu, on pourrait dimensionner ou positionner la plaque d'écartement Il de manière à ménager un second intervalle entre les ferrures 10 et les cornières 2 pour le passage d'un second bracelet parallèle au premier. Les montants 2 sont coiffés, à leur partie supérieure, d'un cadre 3 rapporté. Les Fig. 4 à 6 illustrent deux systèmes de montage du cadre amovible 3. Sur la Fig. 4, le cadre 3 comporte dans chaque angle une sortc de gousset 13 percé d'un trou 14 pour la réception d'un téton 15 de centrage et de calage. Le téton 15, d'axe parallèle à celui de la corniez re 2,est soudé à une équerre 16, elle-m & e soudée sur la face externe de l'aile 2a de la cornière, à l'extrémité supérieure de celle-ci. L'équerre 16 et l'aile 2a forment ainsi une ferrure épousant l'angle du cadre 3 et retenant ce dernier. Une fois le cadre 3 en place, le calage transversal est ainsi parfaitement assuré et on peut gerber de manière ferme et sûre plusieur. convertisseurs palettes. Bien entendu, le montage de la Fig. 4 correspond à la cornière des Fig. 2 ou 3. Pour l'autre cornière 2, disposée du méme côté de la palette, l'équerre 16 est soudée sur l'autre aile 2b. Sur les Fig. 5 et 6, le cadre 3 est emboité sur quatre tron çons de cornière 17 soudés à l'extrémité supérieure des montants 2. Les cornières 17 sont analogues aux cornières 2 mais tournées vers l'intérieur du convertisseur palette. A cet effet, les cornières 17 sont soudées, soit sur la face externe de l'aile 2a (Fig. 5), soit sur celle de l'aile 2b. Le cadre 3 comporte, dans chaque angle,un tronçon de cornière 18 soudé au cadre à une distance des ailes 3a et 3b permettant l'enga- gement (Fig. 6) de la cornière 17 entre la cornière 18 et lesdites ailes 3a et 3b. A sa partie supérieure, la cornière 18 est inclinée vers l'ex- térieur en direction des ailes 3a, 3b (Fig. 6) pour former un coin 19 'pinçant" le rebord supérieur de la cornière 17. En outre, le rebord des ailes de la cornière 18 est incliné en 20, en direction des ailes 3a 3b pour bien centrer et retenir sans jeu la cornière 17 prisonnière. Le cadre 3 est ainsi parfaitement, et en toute sécurité, maintenu sur les montants. Aussi bien avec le mode de réalisation de la Fig. 4 qu'avec celui de la Fig. 5, le cadre est mis en place ou démonté très rapidement et s'adapte immédiatement à toute permutation des montants 2 sur la palette l en vue d'avoir un accès maximal au convertisseur, soit sur le cSté la, soit sur le coté lb,de la palette lorsque celle-ci est rectangu laire, suivant les besoins, le convertisseur conservant une parfaite indéformabilité au gerbage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes. C'est ainsi que les montants peuvent avoir une nature, une forme ou une section quelconques (ronde, carré, tubulaire ou pleine, etc...) ; qu'ils'peuvent étre contreventés ou fixés, de manière amovible, à la palette (en bois ou métallique) par tout autre système de montage équivalent. De même, on peut imaginer d'autres systèmes d'em bossage du cadre sur les montants sans sortir pour autant du champ de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Convertisseur palette du type comprenant une palette en bois ou métallique sur laquelle est montée une armature métallique de forme générale parallélépipédique comprenant quatre montants coiffés d'un cadre et solidaires, à leur partie inférieure, de la palette, carac térisé en ce que lesdits montants sont fixés sur deux côtés opposés de la palette, de manière à laisser sur les deux autres côtés une largeur d'accès au convertisseur palette exactement égale à celle de la palette et sur toute la hauteur du convertisseur. 2. Convertisseur palette suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les montants sont, à leur partie inférieure, fixés à la palette par un système permettant leur montage indifféremment aux quatre coing de la palette1 de manière à donner au convertisseur palette un accès maximal d'un côté de la palette ou de l'autre, au choix, par une sim ple et rapide permutation des montants. 3. Convertisseur palette suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les montants sont constitués par des cornières tournées vers ltextérieur et dont les ailes sont parallèles aux cotés de la palette. 4. Convertisseur palette suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure de chaque cornière est munie, sur la face extérieure de l'une de ses ailes, d'une ferrure épousant l'angle de la palette et solidarisée de celle-ci par tous moyens appropriés tels que plaques de retenues, bracelets ou similaires. 5. Convertisseur palette suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure de chaque cornière est munie, sur la face extérieure de l'une de ses ailes, d'une ferrure épousant l'angle du cadre et retenant et calant ce dernier par tous moyens appropriés. 6. Convertisseur palette suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ladite ferrure est constituée par un tronçon de cornière tourné vers l'intérieur du convertisseur et susceptible de s'encastrer dans angle intérieur dudit cadre dans un logement ménagé à cet effet. 7. Convertisseur palette suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ledit logement est ménagé entre deux côtés adjacents du cadre et un tronçon de cornière fixé à distance desdits cotés. 8. Convertisseur palette suivant la revendication 7, caractérisé en ce que tout ou partie dudit tronçon de cornière intérieur est incliné en direction des cotés du cadre afin d'obtenir un effet de coince ment.