La présente invention est relative à un dispositif destiné à effectuer un rétrécissement continu d'un ruban peigné constitué de fibres rétrécissables à chaud. On sait que les fibres synthétiques rétrécissables par chauffage,après avoir été fabriquées par extrusion,étirage et, dans certains cas,séchage,sont soumises dans un état détendu à un traite- ment thermique sous une température élevée,et si on le désire sous une pression élevée, en présence de vapeur hur.ide ou saturée,afin de conférer aux Cibares une stabilité dimensionnelle plus élevée à la chaleur rn tel traitement thermique donsiste habituellement à recueillir leruban peigné dans des récipients perforés qui sont disposés dans un autoclave, et qui sont soumis alternativement à une dépression et à une exposition de la vapeur sous pression. Le terme ruban peigné utilisé dans le présent mémoire doit être entendu comme ddsignant un ruban constitué par des fibres cou poes disposées parallèlement. Le traitement thermique précité présente cependant les inconvénients de devoir être effectué de façon d scontinue, et, en outre,de ne pas permettre un contrôle du rétrécissement des fibres pendant ce traitement.Ce dernier inconvénient est particulièrement important lorsqu'il est nécessaire d'obtenir en même temps des fibres ayant des coefficients de rétrécissement élevés et faibles, afin de réaliser des fils gonflants. Différentes tentatives faites dans ce but ont permis de surmonter le premier inconvénient précité au moyen de dispositifs permettant d'effectuer un rétrécissement continu,mais aucun de ces dispositifs n'est capable de permettre un contrôle de rétrécissement et de le modifier pendant le traitement thermique. La Demanderesse a ...aintenant trouvé que le processus de rétrécissement des rubans peignés constitués par des fibres rétrdoissazles à chaud peut être effectué en continu et de façon contralée au moyen d'un dispositif qui comprend deux courroies mobiles coopérant ensemble et entre lesquelles on fait passer le ruban, la courroie inférieure agissant conne courroie transporteuse et la courroie supérieure maintenant les fibres sous compression, des éléments ehauf- fants disposés au-dessus et au-dessous de ces courroies,et une é- rie d'injecteurs disposés au-dessous de la courroie transporteuse et qui injectent de la vapeur perpendiculairement au sens de déplacement du ruban. En outre, afin d'assurer le séchage du ruban après son rétrécissement, le dispositif suivant l'invention comporte, dans la partie d'extrémité de la courroie transporteuse, au voisinage de l'orifice de sortie du ruban , un ventilateur d'aspiration de l'air destiné à refroidir le ruban et de diminuer sa teneur en humidité. Le dispositif suivant l'invention offre la possibilité d'effectuer en continu un rétrécissement contrôlé et différentié des fibres en modifiant la vitesse des deux courroies et, par conséquent, le temps nécessaire pour le traitement thermique des fibres. Dans ce but, ce dispositif peut comporter un variateur de vitesse qui, en agissant sur les cylindres qui entraient la courroie, fait varier la vitesse de cette dernière. Les deux courroies, supérieure et inférieure, peuvent etre réalisées en une matière quelconque appropriée, pourvu quelles puissent être perforées afin de permettre le passage de la vapeur. Dans la pratique, on a obtenu les meilleurs résultats en utilisant une courroie constituée par un grillage en acier inosydable. On doit particulièrement souligner que la présence des deux courroies coopérant ensemble est une condition indispensable pour la mise en pratique du processus de rétrécissement en continu du ruban ; en fait, un fonctionnement avec la courroie inférieure seule a pour résultat, pendant le traitement thermique, une disparition presque totale des caractéristiques de frisure du ruban et, par conséquent, des difficultés dans le traitement pendant les phases successives de régularisation, en raison du défaut de cohésion des fibres. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode de réalisation préféré, donnée uniquement à titre d'exemple non limita tif et en regard du dessin annexé , sur lequel la Fig. 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif suivant l'invention la Fig. 2 est une vue en perspective de dessus de 1 'appa- reil chauffant du dispositif représenté à la Fig. 1 Le dispositif de rétrécissement contrôlé représenté au dessin comprend une courroie inférieure 1 et une courroie supérieure 2 entraînées par un moteur 3 par l'intermédiaire d'une chatte de transmission 4, qui engrène avec la poulie d'un cylindre moteur 5 et avec celle d'un cylindre d'entratnement 6 qui, à son tour, engrène avec un cylindre moteur supérieur 7. La courroie in férieure 1 passe sur le cylindre moteur 5 ainsi que sur un cylindre de renvoi 8 et-est maintenue tendue par deux tendeurs 9 et 9'. La courroie supérieure 2 passe sur le cylindre moteur supérieur 7 sur un cylindre de renvoi 10, et elle est maintenue tendue par des tendeurs ll et 11.' Un ruban peigne 12,quittant une machi ne de coupe 13 du type Seydel ou du type Turbo, est disposé entre la courroie inférieure 1 et la courroie supérieure 2. Une ouverture d'aspiration 14 reliée à un groupe d'aspiration 15 est disposée dans la partie d'extrémité de la courroie inférieure 1 au voisinage de la sortie du ruban. Ce dispositif d'aspiration sèche le ruban 12 sortant de la zone de chauffage. Pour chaufrer le ruban 12 lorsqu'il est comprimé entre la courroie inférieure 1 et la courroie supérieure 2, le dispositif comporte deux plaques chauffées 16 et 17 disposées respectivement entre les brins de courroie inférieure 1 et ceux de la courroie supérieure 2. Ces plaques peuvent être chauffées par un agent de chauffage classique quelconque, de préférence au moyen de vapeur passant dans des conduits 18 et 18' et sortant par des conduits 19 et 19'. Pendant le traitement par la chaleur, le ruban est exposé à la vapeur au moyen d'une série de tubes perforés 20 qui sont disposés au-dessus de la plaque 16 et parallèlement à la courroie du transporteur et qui injectent de la vapeur perpendiculairement au ruban. Au-dessus de ces tubes 20 est prévu une plaque perforée 21 qui répartit uniformément la vapeur sur la totalité de la surface du ruban. En outre, des orifices d'aspiration 22 et 22' sont disposés à l'entrée et à la sortie du ruban afin d'enlever la vapeur. Il ressort clairement de la description qui précède que la durée du traitement thermique , et par conséquent le rétrécissement du ruban, peuvent être modifiés facilement en modifiant la vitesse des deux courroies inférieure et supérieure. En variante, il est également possible de prévoir un variateur de vitesse relié en série avec le moteur 5 et capable de régler la vitesse des deux courroies 1 et 2, et par conséquent le temps de séjour du ruban, les fibres obtenues de cette façon présentant un rétrécissement uniformément variable dans une plage prédéterminée. Onpeut bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, apporter au dispositif décrit de nombreuses modifications concernant la forme, les dimensions et la construction de ce dispositif. REVENDICATIONS I - Dispositif pour effectuer en continu et de façon contrôlée un rQtré issement à chaud d'un ruban peigné constitué par des fibres rétrécissables à chaud, caractérisé en ce qu'il comprend deux courroies mobiles (1,2) coopérant ensemble et entre lesquelles on fait passer le ruban (12), la courroie inférieure (1) agissant comme courroie transporteuse et la courroie supérieure (2) maintenant les fibres sous compression, des éléments chauffants (16,17) disposés respectivement entre les brins de courroie inférieure (1) et ceux de la courroie supérieure (2) et une série d'injecteurs (20) disposés au-dessous de la courroie inférieure (1) et qui injectent de la vapeur perpendiculairement au sens de déplacement du ruban (12). 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte dans la partie d'extrémité de la courroie trans porteuse (1), au voisinage de la sortie du ruban, un ventilateur (14,15-) d'aspiration d'air afin de refroidir le ruban et de dimi nuer sa teneur en humidité. 3 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, áractérisé en ce qu'une plaque perforée (21) est disposée au-dessus des injecteurs de vapeur. 4 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la courroie supérieure (2) et la courroie inférieure (1) sont constituées chacune par un grillage en acier inoxydable. 5 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications l à 4, caractérisé en ce' que des orifices d'aspiration (22,22') sont disposés au voisinage de l'entrée et de la ortie du ruban. 6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un variateur de vitesse est disposé en série avec le moteur (3) entraînant les courroies (î,s).