i 2098163 La présente invention est relative à un dispositif pour la fabrication de matériaux genre textiles non tissés, qui sont utilisés pour renforcer des matériaux floconneux, des films, des feuilles, du papier et analogues. Les procédés utilisés en 5 pratique peuvent, en général, être divisés en systèmes dans lesquels le renforcement est appliqué soit diagonalement, soit perpendiculairement et parallèlement par rapport à la direction de production. La présente invention est relative au dernier système 10 qui offre, par rapport au système diagonal, le grand avantage que, en même temps, dans les directions de la longueur et de la largeur du produit final on obtient une amélioration de la résistance à la traction. Le plus grand inconvénient des systèmes connus avec 15 des fils perpendiculaires et parallèles réside dans les vitesses de production très fortement réduites que l'on peut atteindre avec eux et qui offrent à peine un quelconque avantage par rapport à un métier à tisser. Les restrictions de ces systèmes sont dues principalement aux parties à mouvement alternatif de dispositifs 20 de serrage et analogues, et à la sensibilité aux vibrations et à la flexibilité de chaînes transporteuses, et analogues. La présente invention a pour but de proposer un dispositif qui peut fonctionner à une vitesse de production qui est de 50 à 100 fois supérieure à celle d'un métier à tisser. 25 Dans ce but, le dispositif selon l'invention comprend deux roues qui peuvent tourner en synchronisme, les axes qui se coupent de ces roues étant situés dans un plan qui est parallèle aux axes de rouleaux disposés entre ces roues, la première étant pourvue de moyens distribués périphériquement, pour la délivrance 30 de fils, la seconde de ces roues étant munie d'une rainure circulaire périphérique et une courroie sans fin circulant dans ladite rainure sur une partie de la périphérie de la seconde roue, la section de ladite courroie concordant avec le profil de la rainure, pour exercer une action de serrage sur les fils qui se 35 trouvent dans la rainure. Dans un dispositif d'une telle conception on n'utilise que des parties qui tournent et la vitesse à laquelle la seconde roue tire les fils de la première roue augmente graduellement au début et diminue à la fin. Le résultat est que le dispositif 71 23635 2 2098163 conforme à l'invention réalise aisément les grandes vitesses de production souhaitées. L'invention sera décrite ci-après plus en détail en se référant au dessin schématique annexé, dans lequel : 5 La figure 1 est une vue par dessus d'un dispositif conforme à l'invention. La figure 2 est une vue latérale du dispositif selon la figure 1. La figure 3 est une vue d'une portion du dispositif 10 faite dans la direction de la flèche III de la figure 1. La figure 4 est une vue suivant IV-IV de la figure 3. La figure 5 est une vue suivant V-V de la figure 3» Deux roues 1 et 2 sont disposées dans une position verticale en formant un angle entre elles et sont entraînées, à 15 une vitesse égale et constante, à l'aide de leurs arbres ^ et 4, respectivement, au moyen d'un moteur d'entraînement et d'un engrenage réducteur qui ne sont pas représentés. La roue _1 porte un grand nombre de bobines sur son côté et sur sa périphérie sont disposés un nombre égal de freins 20 de fil 6 et d'oeillets 7,. A partir de l'une des bobines un fil est délivré à travers chaque frein 6 et oeillet 2* La roue 2 est pourvue d'une rainure périphérique 8, en forme de V, dans laquelle une courroie sans fin ayant une section en V correspondante, circule sur environ la moitié de 25 la périphérie de la roue 2. La courroie 9, circule aussi sur des galets montés fous 10^, 11, 12 et ]^3. Le galet 10 presse fermement la courroie 9 dans la rainure 8, à l'endroit où la distance entre les roues 1 et 2 est la plus petite, et elle est tirée hors de la rainure 8 par le galet 11 à l'endroit où la distance entre les 30 roues 1 et 2 est la plus grande. Au dernier emplacement des rouleaux 14 et sont aussi disposés entre les roues 1 et 2. Les rouleaux 14 et 1^ sont entraînés par un moteur et un engrenage réducteur qui ne sont pas représentés. Une couche ou chaîne de fils parallèles 16 est déli-35 vrée par le dessous sur le rouleau 14 et une couche ou chaîne de fils 12, est délivrée par le dessus sur le rouleau Ijp. Les deux couches de fils 16 et 12. se joignent entre les rouleaux 14 et 1£ et, ensuite, s'éloignent dans la direction de la flèche 18. Une feuille continue ou analogue peut être délivrée ensemble avec 40 une ou avec chaque couche de fils. 71 23635 3 2098163 En même temps des fils transversaux sont délivrés entre les deux couches de fils 15 et 17 à l'endroit où ces dernières se joignent, c'est-à-dire sur la ligne de pression des rouleaux 14 et 1£. Ces fils transversaux sont préparés et 5 délivrés par les roues _1 et £ et la courroie 9, comme on va le décrire maintenant. •4 A partir de chaque oeillet à la moitié inférieure de la roue .1, l'extrémité du fil provenant de la bobine correspondante j? pend librement vers le bas. La rotation de la roue .1 10 déplace ces extrémités de fils vers l'emplacement où les roues 1 et 2 s'approchent étroitement l'une de l'autre et où la courroie £ circule dans la rainure 8. Une buse d'aspiration 19 est prévue juste devant cet emplacement ce qui a pour résultat que chaque fois que l'extrémité d'un fil passe devant la buse 19 15 il est aspiré à travers la rainure 8 (figure 4) et subséquemment fermement serré par la courroie 9» qui est pressée dans la rainure 8 par le galet 10. Du fait de la rotation continue des roues 1 et 2, l'endroit de serrage du fil sur la roue 2 et l'endroit de 20 11 oeillet 2. sur roue 1 s'écartent transversalement l'un de l'autre de sorte que le fil est tiré de la bobine £ pour former un fil transversal. Le frein 6 assure qu'il existe une tension suffisante du fil 1 pour le maintenir tendu. Après environ un demi-tour des roues 1 et 2, le fil 20 25 arrive à l'endroit où la distance entre les roues 1 et 2 est la plus grande et il pénètre transversalement entre les rouleaux 14 et 1J? et entre les couches de fils longitudinaux 16 et 17 circulant sur ces rouleaux. Au même moment le fil dépasse le couteau rotatif 21 30 alors qu'il est fermement serré sur un côté du couteau 21, entre deux anneaux en caoutchouc 22 et 2^ logés dans des gorges des rouleaux 14 et 1respectivement, et sur l'autre côté entre la périphérie de la roue 1 et le galet fou 24. Aussi, au même moment, l'extrémité du fil 20, qui est 35 serrée dans la rainure 8 de la roue 2 est libérée, étant donné, qu'à cet endroit, la courroie 9 se déplace hors de la rainure 8 du galet 11. Le résultat en est que le fil 20 est libre à ses deux extrémités pour s'éloigner entre les couches de fils 16 et iZ- 71 23635 4 2098163 De la manière décrite chaque tour des roues 1^ et 2 produit autant de fils transversaux 20 qu'il existe de bobines Un prototype du dispositif comportant 200 bobines produit facilement 2000 fils transversaux par minute, de sorte que tous les 5 mouvements sont des rotations douces sans forces centrifuges inadmissibles d'inertie de masse ou vibrations. Un grand nombre de bobines analogues à celles du prototype sus-indiqué sont, de préférence, disposées sur un panier en osier séparé au lieu de l'être sur la roue 1. Les fils 10 provenant des bobines sont collectés en un faisceau qui est délivré au centre de la roue I. d'où les fils sont distribués aux freins 6 et aux oeillets 2. de périphérie. Le panier en osier est mis en rotation à la même vitesse que la roue 1 pour empêcher que le faisceau de fils soit tordu. 15 Les positions des roues 1 et 2 peuvent être réglables afin d'adapter la longueur des fils 20 à la largeur des couches 15 et 12. 71 23635 5 2098163 REVENDICATIONS 1. Dispositif pour placer d'une manière continue entre deux rouleaux une nappe de fils parallèles transversalement par 5 rapport à une ou plusieurs couches de fils longitudinaux, d'une feuille, d'un papier ou analogue pour la production de matériaux * genre textiles et textiles renforcés, caractérisé par le fait qu'il comprend deux roues qui peuvent tourner en synchronisme, les axes qui se coupent de ces roues étant situés dans un plan 10 qui est parallèle aux axes desdits rouleaux, la première des roues étant pourvue de moyens distribués périphériquement, pour la délivrance de fils, la seconde de ces roues étant munie d'une rainure circulaire périphérique et une courroie sans fin circulant dans ladite rainure sur une partie de la périphérie de la 15 seconde roue, la section de ladite courroie concordant avec le profil de la rainure, pour exercer une action de serrage sur les fils qui se trouvent dans la rainure. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les rouleaux sont disposés entre les roues pra- 20 tiquement avec leur ligne de contact mutuel à l'endroit où la distance entre les périphéries des roues est la plus grande, lesdites roues se rapprochant étroitement l'une de l'autre sur leurs côtés diamétralement opposés, et la courroie sans fin circulant dans la rainure de la seconde roue, pratiquement à partir 25 de l'endroit où les roues sont les plus proches jusqu'à l'endroit où la distance entre les périphéries des roues est la plus grande.