Procédé' gour minimiser automatiquement le rendement de meulage lors de l'alésage par meulage de corps creux. L'invention concerne un procédé pour minimiser automatiquement le rendement de meulage lors de l'alésage par meulage de corps creux. Dans la fabrication de tubes, en particulier de tubes ayant un diamètre égal ou supérieur a 100 mm, s'il se produit des défauts intérieurs, il faut effectuer une reprise mécanique lorsque ces défauts apparaissent réparables. De façon connue, on effectue cette élimination des dé faut s en alésant manuellement, par meulage, la surface intérieure, selon lsexamen optique et l'appréciation des operateucs. Ce mode d'élimination a les inconvénients suivants a) faible rendement de meulage, b) influence subjective des opérateurs sur le processus dta- lésage par meulage. Le but de l'invention est de fournir un procédé permettant de minimiser automatiquement le rendement de meulage lorso de l'alésage par meulage de corps creux, avec lequel le travail de meulage, lors de italésage par meulage des surfaces intérieures, s'effectue automatiquement de telle sorte qu'avec un grand rendement de meulage et une profondeur de meulage réglable, on meule seulement là où il existe des défauts, et dans lequel on obtienne une transition graduelle, de tous côtés, vers la matière sans défauts. Pour résoudre ce problème, on propose selon l'invention un procédé caractérisé par le fait que l'on mesure la position et les dimensions d'une ligne ou zone de défaut située en direction axiale, qu'on l'introduit dans un système de commande pouvant être programmé librement et que l'on commande la pression d'application de l'outil conformément à ces valeurs, et que simultanément on imprime à la matière à meuler ou à ltou- til de meulage un mouvement oscillant correspondant à la largeur de la ligne de défaut, en faisant variez la pression dap- plication de zéro a un maximum puis à nouveau à zéro. Selon un mode d'exécution, on réduit à zéro la pression d'application dans le cas de surfaces intérieures sans défauts ou de portions sans défauts des surfaces intérieures. Selon un autre mode d'exécution, lorsqu'on mesure la ligne ou zone de défaut, on applique intérieurement ou encore extérieurement un marquage détectable par des capteurs de telle sorte que l'on peut effectuer une commande en elle-m8me connue correspondant au marquage. Le procédé selon l'invention convient particuliôrement pour être mis en oeuvre a' l'aide de l'appareil décrit dans le DE-OS 29 29 024. A l'aide du procédé selon l'invention, non seulement on détermine avec précision les défauts existants mais, par exemple dans le cas de défauts ponctuels ou circulaires, on réalise une transition si uniforme vers la matière sans défauts qutil apparat autour des défauts, en cercle une sorte de lignes isométriques de hauteur ou de profondeur. Dans le cas de défauts plus longs, éventuellement dirigés obliquement ou de plusieurs défauts étroitement rapprochés, la surface circulaire de meulage s'étend en une surface de forme arbitraire. Lors de l'application du procédé selon l'invention, on commence par mesurer la position et la nature de la ligne de défaut à l'aide de dispositiis de mesure en eux-m#mes connus, mécaniques, optiques ou électroniques. On introduit les valeurs obtenues dans un ordinateur pouvant entre prograoxé librement et plus précisément de telle sorte que lors de la mise en oeu- vre du procédé, elles servent d'impulsions de commande. A l'aide de ces impulsions de commande, on déplace l'appareil de meulage de façon telle que lors de l'alésage par meulage, il se produise les formes géométriques précédemment mentionnées. Un marquage de la ligne de défaut peut ici s'effectuer aussi bien intérieurement qu'extérieurement. Le centre de départ du processus de meulage est le centre de marquage. La limitation de la profondeur de meulage s'effectue, lorsqu'on utilise l'appareil selon le DE-OS 29 29 024, par l'intermédiaire du dispositif hydraulique de la meule, par mesure de la quantité de liquide refoulée. K E V X S D I C A T I O N S 1 - Procédé pour minimiser automatiquement le rendement de meulage lors de l'alésage par meulage de corps creux, ca ractérise par le fait que l'on mesure la position et les dimensions d'une ligne ou zone de défaut située en direction axiale, qu'on l'introduit dans un système de commande pouvant être programmé librement et que 1'on commande la pression d'application de l'outil conformément à ces valeurs, et que simultanément on imprime à la matière à meuler ou à l'outil de meulage un mouvement oscillant correspondant à la largeur de la ligne de défaut, en faisant varier la pression d'application de zëro à un maximum puis à nouveau à zéro. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on réduit à zéro la pression d'application dans le cas de surfaces intérieures sans défauts ou de portions sans défauts des surfaces intérieures. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que lorsqu'on mesure la ligne ou zone de défaut, on applique intérieurement ou encore extérieurement un marquage détectable par des capteurs de telle sorte que l'on peut effectuer une commande en elle-même connue correspondant au marquage.