La présente invention a pour objet un ridoir. Les ridoirs sont des pièces mécaniques destinées à réaliser l'assemblage de deux cibles ou d'un câble et d'une pièce-fixe avec possibilité de modification de la tension du câble. Des ridoirs sont fréquemment utilisés sur les bateaux de plaisance, et notamment sur les voiliers, associés au câble assurant le maintien du ou des mâts, c'est-à-dire associés aux étais, haubans, pataras etc... Toujours sur les voiliers des ridoirs sont également utilisés pour assurer le montage de filières ceinturant le pont du bateau. Un ridoir est constitué par un corps de forme allongée ou cage dans lequel sont ménagés axialement deux taraudages inverses, des tiges filetées étant engagées de manière réglable dans ces taraudages, dont l'une est associée à la pièce fixe et dont l'autre est associée au câble I1 est nécessaire de réaliser un blocage des deux tiges filetées lorsque le cible possède la tension désirée. S'il n'est pas prévu de dispositif spécifique, les tiges filetées peuvent se dévisser de la cage, provoquant l'ouverture du ridoir, ce qui peut avoir des conséquences extrêmement graves, telles que démâtage dans le cas d'un voilier. Selon une première forme d'exécution connue, il est prévu sur chaque tige fileté un contre-écrou destiné à prendre appui sur une extrémité de la cage. Cette solution présente assez peu de sécurité La sécurité est néanmoins améliorée dans la mesure où il est prévu une rondelle à crans entre chaque contre-6crou et la cage. Ces ridoirs sont gZnéralement à cage dite ferme, c'est-à-dire ne permettent pas la vision des tiges filetées à l'intérieur de la cage lors de la réalisation du règlage, ce qui peut conduire à un dévissage complet. 11 existe également des ridoirs dits à cage ouverte, c'està-dire présentant au moins une fente longitudinale dans leur partie centrale. Selon une première forme d'exécution, dans ce cas, il est prévu, dans chaque tige filetée, à proximité de l'extrémité de celle-ci intérieure à la cage, un perçage taraudé radial. Ce perçage sert à l'engagement d'une vis dont la tête est de diamètre inferieur à la largeur de la fente, de nanière à ce que lorsqu une tige filetée est dans la position désirée, la tête de la vis qui lui est associées, soit engagée dans la fente et empêche le pivotement de la tige filetée. Il est prévu un système de freinage de la vis afin d'éviter les mouvements accidentels de celle-ci. Néanmoins, ce système de freinage ne fonctionne pas de façon parfaite si bien que ce ridoir ne présente pas toute la sécurité requise. Il existe également des ridoirs à cage ouverte dont les extrémités des tiges filetées présentent des perçages radiaux permettant le passage soit d'anneaux, soit de goupilles coopérant avec la cage pour assurer le blocage en rotation des tiges filetées. Ces dispositifs sont néanmoins d'un emploi peu pratique. D'autres ridoirs comportent, dans chacune des tiges filetées, une gorge longitudinale, coopérant, par 1'intermfidiaire d'une épingle, avec une gorge ménagée dans la face interne de la cage pour réaliser un blocage en rotation. Il suffit, lorsque la tension souhaitée est donnée au ciblez de placer chaque gorge d'une tige filetée en regard de la gorge de la cage avant de procéder à l'engagement des épingles. Les ridoirs doivent également être fabriqués de manière extrêmement sérieuse, de manière à ne pas se rompre sous lteffet des contraintes qui leur sont imposées. Or, souvent, de par leur constitution des ridoirs sont réalisés à partir de plusieurs pièces assemblées les unes aux autres par soudage dans des plans perpendiculaires aux forces de traction, qu'ils doivent subir. Une telle façon de procéder peut conduire à des ruptures au niveau des soudures. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. Le ridoir qu'elle concerne est du type comportant une pièce principale ou cage, de forme allongée et présentant axialement deux taraudages inverses, destinés à l'engagement de deux tiges filetées fixées respectivement sur les deux pièces à assembler, la cage présentant au moins deux fentes longitudinales s'étendant sur la majeure partie de sa longueur, l'exception de ses extrémités, les tiges filetées présentant chacune, à proximité de son extrémité intérieure à la cage, un perçage radial taraudé servant à l'engagement d'une vis. Selon l'invention, chaque fente longitudinale présente au moins une partie élargie, chaque vis associée à une tige filetée ayant une longueur comprise entre le diamètre extérieur de la tige filetée et le diamètre intérieur de la cage, la tte de la vis ayant un diamètre supérieur à la largeur normale de la fente mais inférieur à la largeur de la fente dans sa partie élargie. Avantageusement, chaque fente présente une zone élargie dans sa partie centrale. D'un point de vue pratique, le montage de ce ridoir est réalisé par introduction de chaque tige filetée dans la cage, les vis associés aux tiges filetées étant ôtées. Chaque tige filetée est vissée au maximum, de telle sorte que son extrémité se trouve en regard de la partie élargie d'une fente, par laquelle est introduite une vis. Il est procédé au vissage de celle-ci jusqu'à ce qu'elle se trouve dans une position intermédiaire permettant le dévissage de la tige filetée sans que ni la tette, ni l'extr6- mité libre de la vis ne constitue une gêne pour cette opération. Lorsque les deux tige; filetées sont dans une position correspondant à la tension souhaitée du câble, il est procédé pour chaque vis, & un vissage à l'aide d'un tournevis introduit par l'une des fentes longitudinales, l'extrémité libre de la vis faisant alors saillie dans la fente diamétralement opposée à celle par laquelle est réalisé le vissage. Si, par hasard, l'une des vis venait à se dévisser, il est à noter Qu'elle ne peut pas s'échapper de la cage du fait que le diamètre de la toute de la vis est supérieur à la largeur des fentes longitudinales de la cage. Il est probable dans ce cas que le dévissage de la tige filetée ne s'effectuerait pas complètement du fait qu'au cours du dévissage de la vis la tète de celle-ci ferait saillie de la tige filetée et s'engagerait partiellement dans une fente longitudinale de la cage. Dans la mesure où la tige filetée se dévisserait totalement, elle ne pourrait échapper à la cage du fait de la présence de la vis. Le ridoir ne peut donc pas s'ouvrir. De plus, chaque perçage taraudé ménagé dans une tige filetée présente,du côté de la tête de la vis, un évidement tronconique, la tête de la vis présentant une forme complémentaire du côtb de son filet. Cet agencement assure une course utile importante à la vis malgré une faible longueur de celle-ci. Selon une forme préférée exécution, dans le cas où il comporte deux fentes longitudinales diamétralement opposées, ce ridoir est réalisé à partir de deux pièces identiques forgées et assemblées par soudage dans un plan médian longitudinal passant par le milieu des deux fentes. L'assemblage est réalisé par quatre soudures situées dans des plans longitudinaux, c'est-à-dire dans le sens de traction sur le ridoir, si bien que les risques de rupture de celui-ci sont extreement faibles, voire nuls. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, a titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce ridoir Figure 1 en est une vue en perspective en cours de montage Figure 2 en est une vue en coupe longitudinale à échelle agrandie en cours de montage Figures 3 et 4 sont des vues en coupe transversale à échelle agrandie, respectivement suivant les lignes 3-3 et 4-4 de figure 9 Figure 5 est une vue de-cté des deux éléments constitutifs de la cage avant asseablage. Le ridoir représenté au dessin comporte une cage 2 dans laquelle sont ménagés deux taraudages inverses 3 et 4 coaxiaux. Le taraudage 3 sert à l'engagement d'une tige filetée 5 en bout de laquelle est montée une chape 6 permettant la liaison à une pièce fixe, et le taraudage i sert à l'engagement d'une tige filetée 7 en bout de laquelle est montée une tige à sertir par exetple,pour un câble La cage 2 présente deux fentes longitudinales 9 diamétralement opposées 8 'étendant sur la majeure partie de sa longueur à ltesception de ses extrémités présentant les taraudages 3 et 4. Chaque fente 9 est de largeur constante, sauf en son milieu, qui correspond à une partie élargie 10. La cage 2 est réalisée à partir de deux pièces forgées identiques 12 assemblées par soudage, dans un plan médian longitudinal passant par le milieu des deux fentes 9. Chaque tige filetée, respectivement 5, 7, présente à proximité de son extrémité située à l'intérieur de la cage 2 un trou taraudé radial 13. Ce trou taraudé est destiné au logement d'une vis 14. Chaque vis 14 possède une longueur supérieure au diamètre de la tige filetée a laquelle elle est associée mais inférieure au diamètre interne de la cage 2. Dn outre, la tête 15 de chaque vis possède un diamètre supérieur à la largeur normale de chaque fente 9, mais inférieur à la largeur de la partie 10 de chacune de celles-ci. Par ailleurs, chaque perçage 13 présente, du côté de la tête de la vis, un évidement tronconique 15, la tate de la vis présentant une forme complémentaire du côté-de son filet. D'un point de vue pratique, les vis 14 étant atées, il est procédé à l'introduction par vissage des tiges filetées, respectivement 5, 7, à l'intérieur de la cage 2. Lorsqu'une extrémité d'une tige filetée est amenée en regard d'une partie large 10 d'une fente 9, il est procédé, comme montré pour la tige 5 aux figures 2 et 3, -à la mise en place d'une vis i4. Le vissage est réalisé de telle sorte que la vis soit placée dans une position intermédiaire représentée à la figure 3 permettant la rotation de la tige filetée à l'intérieur de la cage 2. Lorsque le cible a la tension désirée, les tiges filetées 5 et 7 doivent titre immobilisées dans la position dans laquelle elles se trouvent. Il est alors procédé à un vissage complémentaire des vis 14, comme tel est le cas-pour la vis associée à la tige filetée 7 représentée aux figures 2 et 4. L'extrémité de la vis 14 fait alors saillie dans une fente 9 et empêche tonte rotation de la tige filetée. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un ridoir d'utilisation pratique, de conception simple et présentant une grande sécurité d'emploi. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce ridoir décrite ci-dessus à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. de réalisation. - REVENDICATIONS 1. - Ridoir, du type comportant une pièce principale ou cage, de forme allongée et présentant axialement deux taraudages inverses, destinés à l'engagement de deux tiges filetées fixées respectivement sur les deux pièces à assembler, la cage présentant au moins deux fentes longitudinales stétendant sur la majeure partie de sa longueur, à ltexception de ses extrémités, les tiges filetées présentant chacune à proximité de son extrémité intérieure à la cage, un perçage radial taraudé servant à l'enga germent d'une vis, caractérisé en ce que chaque fente longitudinale présente au moins une partie élargie, chaque vis associee à une tige filetée ayant une longueur comprise entre le diamètre extérieur de la tige filetée et le diamètre intérieur de la cage, la tête de la vis ayant un diamètre supérieur à la largeur normale de la fente mais inférieur à la largeur de la fente dans sa partie élargie. 2. - Ridoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque fente présente une zone élargie dans sa partie centrale. 3. - Ridoir selon l'une quelconque des revendications; 1 et 2, caractérisé en ce que chaque perçage taraudé ménagé dans une tige filetée présente, du cSté de la tête de la vis, un évidement tronconique, la tate de la -vis présentant une forme complémentaire du côté de son filet. 4. - Ridoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant deux fentes longitudinales diamétralement opposées, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir de deux pièces identiques forgées et assemblées par soudage dans un plan médian longitudinal passant par le milieu des deux fentes.