La présente invention se rapporte à un appareil destine à supporter une longueur de feuille à un poste de travail, sp- pareil comprenant un support formant au poste de travail une surface de support concave pour cette longueur, la surface de support ayant une section transversale uniforme par rapport à un axe donné, et un dispositif de préhension étant prévu pour retenir ladite longueur de feuille contre cette surface. Il a déà été proposé un procédé de perforation d'un sten- eil. duplicateur, selon lequel une longueur de feuille de cil est supportée dans une disposition cylindriquement incurvée, et un style électrique de perforation est animé d'une rotation autour de l'axe de courbure cylindrique de cette lon- gueur de feuille de telle sorte que le style effectue la perforation sur la face concave interne de ladite longueur Pour la maintenir dans la position cylindriquement incurvée requ se, la longueur de feuille peut être supportée contre la surface de support cylindrique concave sous section d'une aspiration appliquée au moyen d'ouvertures formées dans la surface de support. Des longueurs successives de feuille de stencil peuvent être tirées, à la suite, d'un rouleau continu, ou poste de perforation déterminé par une telle surface de tipport, de telle sorte que chague longueur prenne autoniatiquement, à tour de rôle, la disposition cylindriquement incurvée, l'aspiration étant appliquée continuellement à la feuille au fur et à me- sure de la traction desdites longueurs successives ou poste de perforation.Pour faciliter la retenue de la feuille contre la surface de support cylindrique concave de telle des régnons opposées de bordure latérale, s'étendant longitudinale sent à chaque longueur de feuille, peuvent être agencées de manière à s'engager dans des canaux respectifs circonférentiels. bordant les cotés axiaux opposés de la surface de support. Ces canaux sont formés de manière que l'air soit aspiré, d'un côté d'une longueur de feuille, ou poste de perforation du stencil, qui est éloigné de la surface de support, autour des régnons respectives de bordure latérale de la longueur et sous la lon-- gueur dans les ouvertures formées dans la surface de support. cas d'utilisation de ces canaux circonférentiels des régions de bordure latérale des longueurs successives, lorsqu'elles occupent le poste de perforation du stencil, l'introduction d'une longueur avant de la feuille à ce poste, de manière à prendre la disposition cylindriquement incurvée requise, peut être entravée par la prise de ces régions de bordure latérale dans lesianauxOCette difficulté peut être renforcée lorsqu'il est nécessaire d'introduire unelongueur de feuille dans le poste de perforation en contact face-à-face avec une autre de ces longueurs, par exemple dans le cas où la feuille de stencil doit prendre appui, à cet emplacement, sur une feuille de renfort convenable.Des difficultés similaires peuvent se présenter lorsqu'on essaie d'introduire au poste de travail des longueurs d'autres types de feuilles, par exemple de matière flexible d'impression lithographique en blanc, ou de matière flexible en blanc pour fac-similé, afin dè les supporter de manière analogue. La présente invention a pour but de supprimer les difficultés décrites au précédent paragraphe. s cettE fin, l'invention offre un appareil, du genre initialement mentionné, caractérisé par le fait que le dispositif de support consiste en une courroie sans fin agencée de manié- re à circuler au poste de travail, autour de l'axe prémentionné, le long d'un parcours sur lequel la courroie est contrainte de former une surface concave de support, et que les dispositifs de préhension sont agencés de manière à circuler, Si- multanément avec la courroie de support et de façon adjacente à la surface concave, afin de permettre ainsi l'introduction d'une extrémité d'une longueur de feuille entre la courroie et les dispositifs de préhension, de telle sorte que cette longueur soit saisie entre ceux-ci et entraînée par cette circulation simultanée au poste de travail. Min que la courroie de support de appareil réalisé selon l'invention soit contrainte de former, au poste de travail, une surface concave de support de perforation pratiquement uniforme transversalement à un axe donné de circulation de la courroie à ce poste, des régions opposées de bordure latérale de la courroie peuvent être agencées de manière à s'étendre, à ce poste autour et contre des éléments rigides respectifs de support, de section identiques mutuellement colncidentes, transversales à l'axe donné, qui déterminent la section transversale de la surface concave de support. Lorsque la surface concave requise de support doit être cylindrique, ces éléments de support peuvent prendre la forme d'élénents cylindriques coaxiaux respectifs.Ces éléments cylindriques peuvent être animés d'une rotation de tanière à entraîner la courroie sur son parcours de circulation, les éléments, dans ce cas, présentent des parties superficielles respectives annulaires qui s'engagent sur des parties respectives opposées des régions de bordure latérale de la courroie avec un degré de friction suffisant pour faire tourner la courroie avec les élé mentis cylindriques. Ces parties superficielles annulaires peuvent être respectivement formées par des bandes d'entraînement de matière élastique, par exemple de caoutchouc agencées autour des surfaces cylindriques respectives des éléments cylindriques. Les dispositifs de préhension de l'appareil réalisé selon l'invention peuvent être constitués d'une ou plusieurs bandes flexibles agencées de manière à circuler au poste de travail de l'appareil de façon adjacente à la surface de support formée par la courroie à ce poste. Lorsque la courroie est contrainte, selon la précédente description, de déterminer une surface concave cylindrique de support au poste de travail, au moyen d'une paire de cylindres coaxiaux rotatifs pour entrai- ner la courroie, les dispositifs de préhension peuvent être constitués de bandes flexibles qui passent respectivement autour des éléments cylindriques de manière à tourner avec ceuxci. Lorsque les éléments cylindriques sont pourvus de bandes d'entraînement, les bandes de préhension doivent être situées, entre les bandes respectives d'entraînement passant autour des éléments cylindriques, aux positions voulues pour qu'une longueur de largeur adéquate à supporter contre la surface concave formée par la courroie de support au poste de travail ait ses régions de bordure latérale saisies respectivement entre les bandes de préhension et les régions de bordure latérales de la courroie, mais non entre les bandes d'entrainement et ces régions de la courroie. antre une paire d'éléments cylindriques rotatifs décrits, peuvent se situer des éléments de support cylindriquement incur vies, par exemple, des nervures courbes parallèles de support, contre lesquelles peuvent être supportées les régions non extrêmes de la courroie dans la disposition cylindriquement incurvée requise au poste de travail. Afin de faciliter la retenue d'une longueur de feuille contre la surface concave de support formée par la courroie, cette dernière peut être percée d'ouvertures, disposées par exemple en rangées le long des régions respecti ves de bordure latérale, et permettant l'application de l'aspiration à ladite longueur de-feuille de manière à tirer celle-ci contre la surface concave de support. Puisque, étant saisie entre la courroie de support et les dispositifs de préhension associés de l'appareil réalisé selon l'invention, la longueur de feuille entraînée au poste de travail de l'appareil, ne se déplace pas par rapport à la courroie, problèmes qui peuvent se présenter lorsqu'une longueur de feuille est tirée au poste de travail contre un support stationnaire et qui sont ainsi évités. Si des longueurs seecessives de feuille doivent être tirées à tour de rôle d'un rouleau continu au poste de travail d'un appareil réalisé selon l'invention, pourvu de la courroie de support percée d'orifices d'aspiration et dont les dispositifs de préhension sont constitués respectivement de bandes passant autour d'éléments d'entraînement rotatifs cylindriques coaxiaux, autour et contre lesquels les régions respectives de bordure latérale de la courroie sont agencées de manière à contraintre la courroie à former une surface cylindrique concave de support au poste de travails il suffit que seule la longueur avant de la feuille soit d'une largeur supérieure à la distance axiale séparant les bandes de préhension.Il en est ainsi parce que, une fois que la longueur avant de la feuille a été entraînée au poste de travail, par sa prise entre les bandes de préhension et la courroie de support, les longueurs suivantes de feuille, de largeur inférieure à cette distance, peuvent être retenues contre la surface de support par l'aspiration appliquée à la longueur de feuille à l'aide des orifices formés dans la courroie0 Grâce à cet appareil, les longueurs adjacentes de feuille, mutuellement en contact face à face, peuvent être supportées conjoin- tement de manière cylindriquement incurvée au poste de travail, ou tirées ensemble dans celui-ci. Pour ce faire, on peut choisir des largeurs des deux longueurs de feuille, supérieures à la distance axiale séparant les bandes de préhension.En variante, si les orifices d'aspiration sont formés dans celle des longueurs de feuille qui se situe immédiatement contre la courroie de support, l'autre longueur de feuille peut être de largeur inférieure à cette distance axiale, de telle sorte qu'au lieu d'être saisie entre la courroie de support et les bandes de préhension, elle est retenue par aspiration contre la longueur de feuille directement située contre la courroie de supporte Lorsqu'il s'agit de tirer des longueurs successives de feuille relativement légère au poste de travail de l'appareil réa liséselon l'invention, décrit au précédent paragraphe, la feuille peut être pourvue d'une longueur avant de matière plus résistante, suffisamment large pour être saisie entre la courroie de support et les bandes de préhension, et assez longue pour permettre la traction de la matière légère dans le poste de travail; dans ce cas, la matière légère peut avoir une largeur inférieure à la distance axiale séparant les bandes de préhension et être retenue contre la courroie de support par aspiration plutôt que par préhension entre la courroie et les bandes prévues à cet effet. Lorsqu'on désire supporter des longueurs de feuilles de différentes largeurs contre la surface concave déterminée par la courroie sans fin de l'appareil réalisé selon l'invention au poste de travail, les dispositifs de préhension de l'appareil, agencés de manière à circuler à ce poste avec la courroie de support, peuvent être constitués d'une courroie transparente sans fin de même étendue que la surface de support formée par la courroie de support au poste de travail.Lorsque la surface concave de support requise est cylindrique, par exemple, un document ou autre formule originale dont la surface est à analyser, peut être supporté au poste de travail entre la courroie de support et la courroie transparente de manière que la surface à explorer stétende de façon cylindriquement concave, adjacente à la courroie transparente, afin de permettre l'exploration de cette surface par une tête rotative d'exploration montée au poste de travail pour rotation autour de l'ase de courbure de la surface concave formée par la courroie de support.Seul, le degré de même étendue de la surface concave de support formée par la courroie de support au poste de travail, et de la surface adjacente de la courroie transparente à ce poste, dans le sens de l'axe de circulation de ces courroies à ce dernier, établit la limite supérieure de largeur des documents, etcs, qui peuvent être traités dans l'appareil. Lorsque le dispositif de préhension de l'appareil réalisé selon l'invention comprend une courroie sans fin transparente, telle que précédemment indiquée, cette courroie étant constituée de feuille flexible de matière plastique,- par exemple, sa circulation au poste de travail de l'appareil avec la courroie de support peut être obtenue à laide de bandes de préhension agencées de manière similaire aux prEcédentesODans ce cas, toutefois, ces bandes de préhension circulent au poste, adjacentes, non à la surface concave formée par la courroie de support à ce poste, mais à la surface de la courroie transversale , de telle sorte que la courroie transparente soit saisie (de préférence à ses régions de bordure latérale) entre les bandes de préhension et la courroie de support et par suite circule avec cette dernières Pour mieux expliquer l'invention et montrer sa mise en oeuvre, on se réfèrera maintenant, à titre d'exemple, au dessin schématique annexé, dans lequel - la figure 1 est une coupe axiale d'une partie d'un appareil réalisé selon l'invention, l'appareil étant en demi-coupe suivant la ligne AA de la figure 2 et également en demi-coupe suivant la ligne partiellement coincidente BB - la figure 2 est une vue enlcoupe radiale de l'appareil illustré à la figure 1 - les figures 3 à 6 sont des coupes fragmentaires respectives de l'appareil, sous forme schématique, illustrant les modes respectifs de son fonctionnement - la figure 7 est une coupe axiale d'une partie d'une autre forme de réalisation de l'appareil; et - la figure 8 est une vue fragmentaire, en coupe, de nature similaire à celle des figures 3 à 6, de l'appareil modifié. L'appareil illustré aux figures 1 à 6 peut être utilisé, par exempoe, pour retenir une longueur de stencil en blanc dans une disposition cylindriquement incurvée de manière que la performation du stencil puisse être effectuée à sa surface concave par un style électrique de perforation monté rotatif autour de l'axe de courbure cylindrique de la longueur retenues L'appareil comprend une courroie sans fin, flexible, de support 1 agencée de manière à circuler autour de deux rouleaux libres, parallèles, mutuellement espacés 6 et 6' et à l'intérieur d'une cage cylindri que 2 délimitée par un certain nombre de nervures coaxiales, cylindriques 3, la courroie étant agencée de façon à passer de l'extérieur de la cage 2 sur le rouleau 6, dans la cage à une position d'entrée adjacente à ce rouleau 6, puis àpasser de l'in térieur de la cage 2, autour du rouleau 6, à l'extérieur de la cage à une position de sortie adjacente au rouleau 6', et en re tour vers le rouleau 6 le long d'un parcours extérieur à la cage 2, qui laisse libre l'espace compris entre les rouleaux 6 et 6'. La longueur de la courroie de support 1, à l'intérieur de la cage 2, est à tous moments contrainte des'étendre autour de Sa surface intérieure de manière cylindrique au moyen d'un dispo sitif porteur de la courroie, formé de deux chapeaux d'extrémi- té cylindriques 5 et 5' montés coaxialement par rapport l'un à l'autre aux extrémités axiales opposées de la cage de telle sor te que les régions respectives de bordure latérale de la cour roie de support passent autour et contre les surfaces cylindri ques des chapeaux d'extrémités respectifs 5 et 5' lorsque la courroie se trouve dans la cage 2. Autour de l'extérieur de la-cage 2 s'étend coaxialement une plaque 7 de support, cylindriquement incurvée, dont la surface cylindrique extérieure constitue une surface de support pour la courroie 1 extérieurement à la cage 2. Conjointement, la cage 2 et la plaque 7 forment un ensemble rigide de cylindres 8 servant de structure de support du dispositif porteur constitué par les chapeaux d'extrémité 5 et 5', dont l'axe de courbure colnclde avec celui de la cage 2 et de la plaque de support 7.Les surfaces des nervures 3 sur lesquelles passe la courroie 1 sont de préférence recouvertes d'une matière à faible coefficient de friction, par exemple de polytétrafluoréthylène, facilitant le passage de la courroie sur ces surfaces0 le courroie est agencée de façon à reposer relativement librement sur la surface extérieure de la plaque de support 7 cylindriquement incurvée; toutefois cette surface peut aussi être enduite d'une matière à faible coefficient de friction, si on le désire (par exemple encore de polytétra- fluoréthylène) Les chapeaux d'extrémité cylindriques 5 et 5' sont montés de manière à tourner respectivement autour de l'axe de l'ensemble 8 de cylindres dans des paliers respectivement formés par des bagues fendues rapportées 9 et 9', la bague rapportée 9 étant retenue dans des rainures opposées 10 et 11, respectivement formées autour de la périphérie externe du chapeau 5 et autour de la périphérie interne d'une partie opposée due l'ensemble 8 de cylindres, la bague fendue rapportée 9' étant retenue dans des rainures opposées 10' et Il' respectivement formées autour de la périphérie externe du chapeau d'extrémité 5' et autour de la périphérie interne de l'ensemble 8 de cylindres. Les extrémités axialement extérieures des chapeaux 5 et 5' sont respectivement pourvues de parties entraîneuses dentelées 13 et 13' permettant l'en- gagement de courroies dentées 12 et 12', les parties entraîneuses 13 et 13' étant agencées de manière à entraîner les chapeaux d'extrémité au moyen d'un pignon denté 128 monté sur un arbre de commande 130.Axialement à l'intérieur des positions respectives des rainures 1Q, 10', les chapeaux 5 et 5' sont respectivement pourvus d'autres rainures périphériques extérieures dans lesquelles deux bandes d'entraînement 4 et 4' sont respectivement retenues de façon à dépasser légèrement des surfaces cylindriques respectives des chapeaux d'extrémités (voir par exemple la figure 3). Les bandes d'entraînement 4, 4' sont constituées de caoutchouc ou autre matière élastique La largeur de la courroie de support 1 est celle voulue pour que ses régions opposées de bordure latérale à l'intérieur de la cage 2 s'étendent entre la surface cylindrique interne de l'ensemble 8 de cylindres et les bandes respectives d'entraînement 4, 4'. La pression exercée sur la courroie de support 1 par les bandes d'entraînement 4, 4', par suite de leur élasticité, est celle voulue pour que, sous la rotation communiquée aux chapeaux 5 et 5' par l'arbre de commande 130, la courroie sans fin de support 1 soit entraînée par les bandes 4, 4' de manière à circuler dans le poste de travail formé par l'intérieur de l'ensemble 8 de cylindres. La courroie 1 de support peut être une mince feuille de métal, par exemple une longueur de feuille d'acier de 0,076 mm d'épaisseur collée à une mince feuille de térylène au moyen d'un adhésif convenable, avec les deux extrémités de cette longueur en aboutement. D'autres métaux, par exemple l'acier inoxydable, le laiton ou l'aluminium, peuvent toutefois être utilisés à cet usage, et d'autres techniques de jonction être appliquées pour fermer la courroie, par exemple la soudure électrique ou la brasure. Axialement à l'intérieur des positions respectives des bandes d'entraînement 4, 4', les chapeaux d'extrémité 5, 5' sont respectivement pourvus d'autres rainures périphériques externes 15 et 15'; qui reçoivent respectivement deux bandes sans fin de préhension 14 et 14' constituées de matière élastique telle que le caoutchouc. Contrairement aux bandes d'entraînement 4, 4', les bandes de préhension 14, 14', ne sont pas confinées dans les rainures respectives 15 et 15' sur la totalité de l'étendue cir oonférentielle de ces rainures, mais sortent respectivement de ces dernières aux positions où la courroie de support cesse d'avoir une section transversale interne circulaire. A partir de ces points, les boucles respectives des bandes de préhension 14, 14' passent entre l'espace séparant les rouleaux 6 et 6' de manière à être reçues dans les rainures respectives 17 s'étendant autour d'un rouleau 18 en contact de roulement avec-les rouleaux 6 et 6' à l'entrée dans la cage 2. La tension des bandes de préhension 14, 14' est celle voulue-pour que, à mesure de l'entraînement en rotation des chapeaux d'extrémité 5, 5', dans le sens indiqué par la flèche L à la figure 2, les bandes 4, 4' entraînent la circulation de la courroie de support 1 au même régime que les chapeaux 5, 5' entraînent la rotation des bandes de préhension 14, 14'.Par suite, les bandes 14, 14' de préhension sont stationnaires par rapport à la courroie 1 de support à l'intérieur de la cage 2. La circulation des bandes 14, 14' de préhension fait tourner-le rouleau 18 dans le même sens que le mouvement de ces bandes, les rouleaux libres 6 et 6', qui font respectivement fonction de rouleaux d'introduction et de décharge, tournant en sens opposé. Afin de maintenir la longueur de la courroie 1 de support qui se trouve à l'intérieur de la cage 2, à tout moment contre les nervures 3 de manière que les régions centrales de cette longueur prennent la courbure cylindrique requise ainsi que le font les régions de bordure latérale de cette longueur par suite de leur passage autour des chapeaux d'extrémité 5, 5', les intervalles 19 séparant les nervures adjacentes de support 3 sont pourvus de connexions permettant le pompage de ces intervalles de telle sorte que cette longueur de la courroie soit tirée contre les nervures 3 par l'action d'aspiration qui lui est appliquée au moyen des intervalles 19. Axialement-à l'intérieur des positions respectives des bandes 14, 14' de préhension, les régions de bordure latérale de la courroie 1 de support sont respectivement pourvues de rangées longitudinales d'orifices d'aspiration 20 et 20' au moyen desquels cet effet d'aspiration peut être communiqué à travers la courroie elle-même. Une bobine ou rouleau de feuille 21 dont il est nécessaire d'introduire des longueurs successives dans l'ensemble 8 de cylindres à tour de rôle pour. les opérations respectives à effectuer sur ces longueurs pendant leur retenue dans une disposition cylindriquement incurvée à l'intérieur de cet ensemble 8, est située sur une plate-gorme 22 à courroie mobile, agencée parallèlement à l'ensemble 8, d'un côté de celui-ci, de manière à porter contre la surface externe de la courroie 1 de support. La largeur de la feuille 21 est inférieure à la distance axiale séparant les bandes d'entraînement 4, 4', mais, au moins dans le cas d'une longueur avant de la feuille, est supérieure à la distance axiale séparant les bandes de préhension 14, 14' (voir figure 4).La longueur avant de la feuille 21 est tirée de la bobine ou rouleau sur la surface externe de la courroie 1 de sup port jusqu'à ce que la bordure avant 23 de cette longueur (voir figure 2) se situe à la prise entre les rouleaux 6 et 18. L'ex citation d'un moteur d'entraînement pour communiquer la rotation à l'arbre de commande 130, commence à faire mouvoir à l'unisson la courroie 1 et les bandes de préhension 14, 14' au voisinage de la prise entre les rouleaux 6 et 18, au même régime que dans l'intérieur de ensemble 8 de cylindres, en laissant entre elles la longueur avant de la feuille 21. La longueur avant de la feuille 21 se trouve donc entraînée dans l'ensemble 8 de cylindres de manière à prendre la forme cylindrique que prend la courroie 1 de support dans cet ensemble.Puisque les bandes de préhension 14, 14' se déplacent à la même vitesse que la courroie 1 de support à l'intérieur de la cage 2, la longueur de feuille pas sant dans la cage n'est pas tirée sur une surface stationnaire ce qui évite tout accroissement de tension excessive dans cette longueur. Àu moment voulu, la bordure avant 23 de la longueur avant de la feuille 21, est entraînée autour de la position de prise entre le rouleau 18 et le rouleau 6', après quoi, du fait que les bandes de préhension 14, 14' poursuivent leur parcours autour du rouleau 18 alors que la courroie 1 de support passe autour du rouleau 6', la feuille n'est plus saisie entre les ban des 14, 14' et la courroie 1, mais sort librement d'entre cette prise.Lorsque la feuille 21 émerge d'entre les rouleaux 18 et 6', elle passe dans une guillotine 26 permettant à la bordure avant 23 de la longueur d'être séparée du reste si nécessaire, et de sectionner de la bobine ou rouleau des longueurs successives de feuille 21 sortant de l'ensemble 8 de cylindres. Lorsque la feuille 21 est constituée de matière à stencil sous la forme d'une feuille de matière plastique ou de tissu chargé de carbone, et qu'un style rotatif électrique doit être utilisé pour effectuer la perforation à la surface interne cylin driquement incurvée des longueurs successives de la feuille de stencil retenue dans l'ensemble 8 de cylindres, l'opération de perforation peut avoir tendance à produire l'adhérence d'un dépôt de carbone sur la courroie 1 de support (qui, dans ce cas, sert aussi d'appui électriquement conducteur permettant le pas sage du courant du style par la feuille de stencil entre le style et la courroie).Un dispositif de nettoyage 27 comprenant des brosses rotatives 28 alimentées en un solvant convenable par un bain 29, peut être agencé adjacent au parcours de la courroie 1 de support, à l'extérieur de l'ensemble 8 de cylindres, afin d'éliminer le dépôt de carbone de la courroie avant sa remise en circulation dans l'intérieur de l'ensemble 8 de cylindres. Lorsqu'une nouvelle longueur de feuille 21 a été tirée en place dans l'ensemble 8 de cylindres, la rotation des chapeaux d'extrémité 5 et 5' s'arrête afin de permettre l'exécution de l'opération requise sur cette longueur de feuille, Après cette opération, les chapeaux d'extrémité sont à nouveau entratnés en rotation jusqu'à ce que cette longueur soit sortie de l'ensemble 8 de cylindres et qu'une nouvelle longueur soit tirée dans celuici pour remplacer la longueur précédente. Ma longueur ayant subi cette opération peut alors être sectionnée de la bobine ou rouleau de feuille 21 par la guillotine 26. Si la courroie sans fin de support 1 présente une jonction, il est désirable de s'assurer que la jonction/se situe jamais à l'intérieur de la cage 2. Dans le cas de perforation du stencil, par exemple, lorsque le stencil passe sur une région de feuille reposant contre la courroie 1 dans la région de cette jonction, une image de cette jonction pourrait se superposer à l'image perforée dans la feuille de stencil par le style. Par suite, les diamètres interne et externe de la courroie 1 de support peuvent être choisis de manière qu'une telle jonction se situe toujours, à l'arrêt de la courroie, en arrière de la position de son passage dans la forme cylindrique, ou en avant de la position de ce passage. Dans une position d'arrêt, par exemple, la jonction peut être située au-dessus du rouleau 6, alors que, à l'arrêt suivant de la courroie, la jonction pourrait se situer au-dessus du rouleau 6'. Afin que la courroie s'arrête toujours à ces positions, on peut utiliser un dispositif détecteur (non représenté) par exemple une cellule photoélectrique pour commander le moteur d'entraînement en référence à des marques convenables formées sur la courroie 1 ou sur un élément se déplaçant simultanément à celle-ci. Un tel détecteur pourrait aussi être utilisé pour commander l'émergence de la feuille de l'ensemble de cylindres 8 à la suite d'une opération exécutée à l'intérieur de cet ensemble sur une longueur de feuille.Un tel détecteur peut, dans l'application de l'invention à la perforation d'un stencil, commander l'introduction d'une longueur de feuille perforée de l'ensemble 8 en direction d'une mâchoire disposée sur un tambour duplicateur, mâchoire qui a pour fonction de pincer la bordure avant de la longueur avant de la feuille de stencil de manière que cette longueur puisse être enroulée autour du tambour au cours de la rotation de celui-ci après la coupe, (ou peut-être avant) de la longueur du reste de la feuille de stencil au moyen de la guillotine 26o Selon la nature de la feuille 21, la charge exercée par les bandes de préhension 14, 14' sur les régions respectives de bordure latérale de la feuille retenue dans l'ensemble 8 de cylindres, peut avoir tendance à faire onduler ces régions de bordure.Afin d'éviter cet inconvénient, il suffit que seule la longueur avant de la feuille soit d'une largeur suffisante pour s'étendre sous les bandes de préhension 14, 14', le reste de la feuille dans ce cas étant de largeur réduite de manière à ne pas se trouver sous ces bandes de préhension 14, 14' à l'in- térieur de l'ensemble 8 de cylindres (voir figure 5). Les longueurs suivantes de feuille de largeur réduite peuvent alors être retenues à tour de rôle dans la disposition cylindriquement incurvée requise à l'intérieur de l'ensemble 8 grâce à l'aspiration appliquée à la feuille par les rangées d'orifices 20 et 20' de la courroie I de support.Le chargement initial de l'ensemble 8 de cylindres peut être facilité si la feuille 21, de largeur réduite ou non, est pourvue d'une feuille avant de matière relativement résistante suffisamment large pour être saisie par les bandes de préhension 14, 14', et suffisamment longue pour assurer la phase initiale de hargement. Bien que l'appareil illustré aux figures 1 à 6 soit principalement destiné à être utilisé avec une feuille dont la partie avant au moins est de largeur plus grande qué la distance axiale entre les bandes de préhension 14 et 14', l'appareil peut être utilisé sinécessaire avec de la feuille inférieure à cette largeur si sa partie avant est attachée de manière amovible à la courroie 1 de support, par exemple au moyen d'un ruban adhésif, afin de permettre le tirage de la feuille dans l'ensemble 8 de cylindres au cours de la circulation de la courroie. Dans ce cas, à l'émergence de la partie avant, celle-ci doit être détachée de la courroie, par exemple par élimination du ruban adhésif en cas d'utilisation de celui-ci. Ainsi qu'indiqué à la figure 6, l'appareil illustré aux figures 1 à 6 peut être utilisé lorsqu'on désire que les longueurs respectives de deux bandes de matière s 'étendent mutuellement en contact face-à-face dans 11 ensemble 8 de cylindres. Dans l'application de l'invention à la perforation de stencils par exemple, il peut être désirable de renforcer des longueurs successives de feuilles de stencil tirées dans l'ensemble de cylindres, au moyen de longueurs respectives de feuilles d'appui pour compléter le parcours de courant passant dans la feuille de stencil entre le style et la feuille d'appui. Les deux bandes peuvent être enroulées ensemble sur une unique bobine agencée comme celle illustrée à la figure 2, ou peuvent provenir de rouleaux respectifs dont, par exemple, seul le rouleau fournissant la bande destinée à être supportée directement contre la courroie de support 1 est agencée comme le rouleau illustré à cette figure re. Dans le cas illustré à la figure 6, la bande 27 destinée à être supportée directement contre la courroie 1 (telle que la feuille de renfort dans le cas de perforation de stencil) a une largeur supérieure à la distance axiale entre les bandes de préhension 14, 14' alors que l'autre bande 27' est plus étroite, cette bande 27' étant retenue contre la bande adjacente 27 grâce à l'aspiration communiquée à la bande 27' au moyen des rangées d'orifices d'aspiration 20 et 20' de la courroie 1, et des rangées d'orifices 30 d'aspiration formées dans la bande 27, ellemême le long de ses régions de bordure latéraleO Ces rangées d'orifices 30 formés dans la bande 27 ne sont naturellement pas nécessaires lorsque la bande 27' est-en tout cas attachée à la bande 27. On remarquera qu'il suffit que seule la longueur avant de la bande 27 ait une largeur supérieure à la distance axiale entre les bandes de préhension 14, 14', puisque les longueurs subséquentes peuvent être retenues contre la courroie 1 de support seulement par l'effet d'aspiration assuré par les orifices 20 et 20'. Cette longueur avant peut, par analogie avec la précédente description, être en matière plus résistante que les longueurs suivantes de la bande. On remarquera que, si les largeurs respectives des bandes 27 et 27' sont toutes deux supérieures à la distance axiale séparant les bandes de préhension 14, 14', la préhension de leurs longueurs mutuellement adjacentes entre la courroie 1 de support et les bandes 14, 14' doit être suffisante en elle-même pour retenir ces longueurs au moins à leurs régions de bordure latéra > dans la disposition cylindrique requise.D'autre part, même si les longueurs mutuellement adjacentes des bandes 27, 27' ont toutes deux des largeurs plus étroites que la distance axiale séparant les bandes 14, 14' de préhension, les parties respectives avant de ces longueurs peuvent être attachées à la courroie 1 de support, par exemple à l'aide d'un ruban adhésif, et tirées ensuite dass l'ensemble 8 de cylindres de manière à être retenues contre la courroie 1 dans la disposition cylindriquement incurvée requise, sous l'effet de l'aspiration appliquée par les rangées d'orifices 20 et 20'. Ce procédé de chargement présente l'inconvénient que les parties avant de bordure des longueurs adjacentes respectives doivent être détachées de la courroie 1 à la sortie de l'ensemble 8 de cylindres. Cette technique présente toutefois une valeur lorsque des bandes dont au moins les longueurs avant sont de largeur supérieure à la distance axiale séparant les bandes 14, 14' de préhension ne peuvent pas être facilement obtenues et lorsque, si l'appareil est initialement chargé de bandes dont les longueurs avant respectives sont plus larges que cette distance axiale, les longueurs adjacentes des bandes respectives retenues dans l'ensemble de cylindres 8 se trouvent sectionnées à tout moment des bobines ou rouleaux qui fournissent ces bandes. Outre son application à la perforation des stencils, on remarquera que l'appareil illustré aux figures 1 à 6 pourrait être utilisé pour maintenir des longueurs successives de feuilles d'une manière cylindriquement incurvée afin d'appliquer une inscription à tour de rôle au moyen d'un outil rotatif monté à l'intérieur de l'ensemble 8 de cylindres pour rotation autour de l'axe de ce dernier.On peut appliquer une inscription de cette manière à des longueurs successives de formules en blanc flexibles, pour l'impression lithographique afin de produire des plaques respectives d impression lithographique, et on peut appliquer de manière similaire une inscription à des longueurs successives de formules flexibles, en blanc, pour fac-similé, afin de produire des copies, Les feuilles en blanc pour fac-similé pourraient, par exemple, être constituées d'une matière à deux couches, dont l'une d'une couleur différente, est rendue amovible localement par rapport à cette dernière à l'aide d'un style d'inscription, soit par le passage d'un courant de style à travers la matière, soit par pénétration effective du style dans la couche supérieure; en variante la matière en blanc du fac-similé pourrait être une matière dite électrolytique, ou électrothermique qui se décolore localement au passage du courant au moyen d'un yle électrique d'inscription, ou peut être constituée d'une couche de réception d'image à laquelle un colorant de formation d'image peut être transféré d'une couche adjacente de tissu imprégné de colorant par l'application de percussion d'un style, par exemple sous commande électrique, sur le tissu imprégné de colorant, contre la couche de réception d'image. Lorsqu'un document ou autre formule originale qu'il est nécessaire d'explorer (par exemple, pour reproduction) a une largeur suffisante, l'appareil tel que celui illustré aux figures 1 à 6, peut être utilisé pour le maintenur dans une disposition cylindriquement incurvée avec la surface à exfibrer faisant face vers l'intérieur, permettant ainsi l'exploration de cette surface par une tête montée à rotation autour de l'axe de l'ensemble 8 de cylindres ainsi que pour déplacement le long de cet axe. Pour les documents, etc. qui sont trop étroits dans le cas de cet appareil, toutefois, on peut-utiliser à cet usage l'appareil modifié illustré aux figures 7 et 8. Dans l'appareil modifié représenté aux figures 7 et 8, les parties équivalentes à celles de l'appareil des figures I à 6 sont respectivement désignées par les mêmes références numériques et ne font pas 1 'objet d'une nouvelle description. Dans l'appareil illustré aux figures 7 et 8, le rouleau 18 et les rainures circonférentielles 17 pour-les bandes de préhension 14, 14' est remplacé par une paire de rouleaux parallèles 102, 102', qui ne sont en contact, ni mutuellement, ni avec les rouleaux 6 et 6'.Dans ce cas, les bandes de préhension 14, 14', comme les bandes d'entraînement 4, 4' de la courroie 1 de support, ne quittent pas du tout les chapeaux d'extrémités 5, 5' Entre les bandes de préhension 14, 14' d'une part et la courroie 1 d'autre part, une courroie sans fin transparente 101 est saisie à ses régions respectives de bordure latérale de telle sorte qu'avec la rotation des chapeaux 5, 5' pour produire la rotation correspondante de la courroie 1 de support et des bandes de préhension 14, 14', la courroie transparente 101 circule dans l'en semble 8de cylindres à la même vitesse que la courroie 1 et côteà-côte avec ceile-ci, La largeur de la courroie transparente 101 est inférieure à la distance axiale entre les bandes d'entraînement 4, 4' de la courroie 1 de support de sorte que les régions de bordure latérale de la courroie transparente 101 ne sont pas effectivement saisies entre des bandes d'entraînement et la courroie 1 de support. À l'extérieur de l'ensemble de cylindres, la courroie sans fin transparente 101 circule autour d'une paire de rouleaux 102 et 102' de telle sorte que la prise 105 d'entrée soit formée lu où les courroies 1 et 101 sont tirées conjointement sur le rouleau 6 et qu'une prise de décharge 106 soit formée à l'endroit auquel ces courroies divergent l'une de l'autre sur le rouleau 6'. Un document (ou autre formule originale) 103 que l'on désire explorer est poussé en avant le long d'une plate-forme d'alimentation 104 dans la prise d'entrée 105 de telle sorte que lorsque les courroies 1 et 101 sont entraînées en rotation dans le sens indiqué par lavflècheL, le document, tiré entre les deux courroies est entraîné dans l'ensemble 8 de cylindres afin de prendre la disposition cylindriquement incurvée reluise pour son exploration par une tête rotative (non représentée) montée de la manière précédemment décrite.Après l'exploration, les courroies 1 et 101 sont encore amenées à circuler jusqu'à ce que le document exploré émerge de la prise de décharge 106 sur une plate-forne de sortie 10?. On notera que l'appareilpeut être adapté de sorte qutune pile d'originaux disposés sur la plateforme 104 peut être introduite automatiquement en ordre de succession dans l'ensemble 8 de cylindres afin de former une pile d'originaux utilisés sur la plate-forme 107o Puisqu 1avec l'appareil illustré aux figures 7 et 8, les originaux sont saisis entre les courroies 1 et 101 de même étendue, et non juste entre la courroie 1 de support elles bandes de préhension 14, 14', il n'existe pas de limite inférieure de dimension des-originaux pouvant être traités dans cet appareil. La courroie sans fin transparente 101 peut être constituée de toute matière plastique convenable, par exemple de polyester. Les formes illustrées de l'appareil peuvent être modifiées toutes deuxébant donné que les rouleaux libres 6 et 6' peuvent être respectivement remplacés par des éléments assurant des surfaces de commande stationnaires sur lesquelles la courroie 1 de support peut passer dans et hors de l'ensemble 8 de cylindres. On remarquera que, dans les cas par exemple où il n'est pas nécessaire que la courroie 1 de support soit électriquement conductrice, elle peut être entièrement non métallique, étant composée par exemple de matière plastique flexible, telle que du térylène mince. En outre, si la courroie a une flexibilité telle que ses parties situées entre les nervures adjacentes 3 aient tendance à ne pas rester dans le même plan que celles des parties de la courroie directement supportée par les nervures, la cage 2 peut être remplacée par une structure de support assurant à la courroie une surface de support continue, cylindriquement incurvée. REVEND i CÂ T IONS Bppareil destiné à supporter une longueur de feuille à un poste de travail, comprenant un dispositif de support formant à l'emplacement de travail une surface concave de support de cette longueur, cette surface ayant une section pratiquement uniforme transversalement à un axe donné, et un dispositif de préhension destiné à retenir ladite longueur contre cette surface de support, caractérisé par le fait que le dispositif de support consiste en une courroie (1) sans fin agencée de manière à circuler à l'emplacement de travail, autour de l'axe donné, suivant un parcours sur lequel la courroie est contrainte de former la surface concave de support, et que les dispositifs de préhension (14,14', 101) sont agencés de manière à circuler à l'emplacement de travail, simultanément avec la courroie de support de façon adjacente à cette surface concave, afin de permettre l'introduction d'une extrémité de la longueur de feuille entre la courroie et les dispositifs de préhension et de saisir cette longueur et de l'entraîner dans l'emplacement de travail grâce à cette circulation simultanée. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les régions opposées de bordure latérale de la courroie de support s'étendent, à l'emplacement de travail, autour et contre des éléments respectifs de support (5, 5') de section identiques mutuellement colncidentes, transversales à l'axe donné, qui déterminent la section transversale de la surface concave de support. 3.- Appareil sibn la revendication 2, caractérisé par le fait que des dispositifs (3) supportent les régions non extrêmes de la courroie de support à l'emplacement de travail. 4.- Appareil selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que ces éléments de support sont constitués par des éléments respectifs cylindriques agencés coaxialement (5,5'). 5.- Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ces éléments cylindriques sont rotatifs et sont respectivement pourvus de parties superficielles annulaires (4, 4') qui s'engagent sur des parties opposées des régions de bordure latérale de la courroie de support de sorte que cette dernière tourne avec ces éléments cylindriques. 6.- Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ces parties superficielles annulaires sont respectivement pourvues de bandes d'entraînement (4, 4') agencées autour des surfaces cylindriques respectives des éléments cylindriques. 7.- Appareil selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé par le fait que le dispositif de préhension consiste au moins en une bande flexible (14, 14') de préhension agencée de manière à circuler, dans l'emplacement de travail, de façon adjacente à la surface concave de support. 8.- Appareil selon ses revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que les dispositifs de préhension se composent de deux bandes flexibles (14, 14') qui s'étendent respectivement autour de ces éléments cylindriques de manière à tourner avec ceux-ci, les bandes de préhension se situant entre les bandes d'entraînement. 9.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le dispositif de préhension consiste en une courroie sans fin transparente (101) de même étendue que la surface concave de support à cet emplacement de travail. 10.- Appareil selon les revendications 5 et 9 ou 6 et 9, caractérisé par le fait que les dispositifs de préhension sont constitués par deux bandes flexibles (14, 14') qui s'étendent respectivement autour des éléments cylindriques de manière à tourner avec ceux-ci, et sont agencées pour circuler dans l'em- placement de travail, de façon adjacente à et en contact avec la surface de la courroie transparente qui est adjacente à la surface concave de support, les bandes de préhension étant situées entre lesdites parties superficielles annulaires. 11. Appareil selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé par le fait que la courroie de support est pourvue d'orifices (20, 20') permettant d'attirer, par aspiration, une longueur de feuille contre la surface concave de support.