La présente invention se rapporte à des nattes, tapis-brosses ou paillassons perméables à l'eau et comportant des poils en fibres textiles se dressant vers le haut à partir d'une nappe de fond à grandes mailles. On connaît bien des nattes de ce genre, entre autres par le brevet U. S. go 3 410 747. La présente invention a pour objet la réalisation de nattes (tapis-brosses, paillassons, etc.) perméables et résistant à l'eau se Prêtant à être utilisés sur les balcons et dans les piscines, mais aussi à l'extérieur, par exemple comme gazon artificiel. Cette natte doit résister au vieillissement et présenter à sa surface inférieure des renfoncements ou canaux permettant l'écoulement libre de l'eau. Ces creux ou canaux servent aussi à recevoir les saletés qui tombent vers le bas à travers la natte. Etant donné que les renfoncements ou canaux communiquent, il est également possible de chasser avec l'eau les saletés sous la natte.Cela n'est pas possible dans le cas de la natte conforme à la publication citée ci-dessus, parce que le treillis qui porte le poil est réalisé sous forme d'un tissu à grandes mailles qui ne laisse pas assez d'espace entre sa surface inférieure et le sol pour l'écoulement de l'eau charriant les saletés. On réalise selon l'invention une natte présentant toutes les qualités citées ci-dessus et qui est du type qui comporte des poils en fibres textiles se dressant vers le haut à partir d'une nappe de fond à grandes mailles, par le fait que le fond présente des parties massives en matière plastique, reliées entre elles par des barrettes de telle façon qu'elles restent libres sous les barrettes des canaux pour l'écoulement de l'eau. Ce qui importe est que les barrettes partent à un niveau relativement haut des parties massives, de sorte qu'il reste entre les barrettes et le sol un espace libre d'une hauteur suffisante pour constituer les canaux d'écoulement. Dans ce texte, les termes "haut", "bas", etc... se rapportent à la disposition normale de la natte sur un sol ou plancher plan, et ils seront pris dans le même esprit au cas où elle serait placée d'une manière différente. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, les éléments massifs du fond présentent la forme de barreaux disposés parallèlement et ils sont reliés par des barrettes perpendiculaires aux barreaux, de sorte qu'on obtient des canaux d'écoulement parallèles les uns aux autres. Mais dans une autre forme plus évoluée de l'invention, les parties massives présentent une forme plus ramassée, polygonale, ou ronde et elles sont espacées de toutes parts les unesides autres, tandis que les barrettes les reliant sont prévues en disposition étoilée. On obtient ainsi un réseau de canaux d'écoulement ramifiés et communiquants qui permet l'écoulement de l'eau dans toutes les directions. les nattes de ce genre sont utilisées avec avantage pour recouvrir des surfaces relativement grandes, inclinées de différents côtés vers un ou plusieurs orifices de décharge. Pour augmenter la solidité de la natte, les barreaux et les barrettes peuvent être armés de renforcement qui peuvent, selon une forme de réalisation plus évoluée de l'invention, être constitués par un voile de carde ou feutre bien consolidé et estampé. Cela offre la possibilité d'un mode de fabrication avantageux sur le plan économique. La présente invention porte aussi sur un procédé de fabrication de la nappe de fond des nattes de l'invention. Ce procédé consiste à introduire une matière plastique dans des creux en forme de grille, prévus dans un tambour ou dans une bande, à expanser in situ cette matière plastique, à la laisser se solidifier et à enlever ensuite la nappe du tambour ou de la bande. Dans ce cas aussi, on peut armer la nippe de fond de renforts en insérant ces derniers dans les creux prévus dans le tambour ou la bande sans fin, qui présentent de préférence la forme de rainures parallèles à l'axe, circulaires ou spiralées. L'invention sera expliquée ci-dessous plus en détail en référence au dessin annexé, qui en illustre plusieurs formes de réalisation et dans lequel La figure 1 représente un morceau d'une natte conforme à 1'in- vention, vue en plan d'en dessous La figure 2 est une vue en coupe prise suivant la ligne Il-Il de la figure 1, et IBS figures3 et 4 sont des vues d'en dessous d'autres formes de réa lisation de la natte selon l'invention. les parties massives de la natte suivant les figures 1 et 2 présentent la forme de barreaux 1 disposés parallèlement et à un certain écart les uns des autres, ils sont reliés entre eux par des barrettes 3. On fabrique d'abord une nappe à grandes mailles ou uneespèce de treillis sous forme d'un tissu à fils croisés ou à mailles ou de non-tissé en fils textiles. On noie ensuite cette nappe de textile dans une mousse cellulaire. Comme matière plastique, on peut se servir de PVC, de polyuréthane ou de polypropy lène. La nappe renforcée, ainsi préparée est ensuite garnie de gils de fibres textiles 5. Dans un exemple d'exécution, on a employé à cet effet du poil de 135 dtex et de 6 mm de longueur. lie poil peut etre du fil de polyamide, polyester ou acrylique. Après avoir enduit un côté de la nappe de fond d'un adhésif à base de PVC, les poils furent insérés par un procédé électrostatique. Sous l'effet des champs électrostatiques aux bords des barreaux 1, les poils se mettent en biais, de sorte qu'il en résulte des rangées parallèles de brosses, comme on le distingue à la figure 2. les barreaux 1 ont une hauteur sensiblement supérieure à celle des barrettes 3. lia hauteur des barreaux peut être comprise entre 3 et 15 mm. La hauteur des barrettes est sensiblement moindre par exemple d'au moins 2 millimètres, et le plus souvent elle ne dépasse pas de beaucoup la grosseur d'un fil textile. De toute fa çon, il faut qu'il resté sous les barrettes suffisamment d'espace libre pour constituer le canal d'écoulement pour l'eau et les particules de saleté. les surfaces supérieures des parties massives 1 et celles des barrettes 3 sont donc au meme niveau et se confondent de ce fait. Tandis qu'on obtient dans la forme de réalisation selon les figures 1 et 2 des canaux parallèles les uns aux autres, les canaux formés selon les formes de réalisation de figure 5 et de figure 4 sont ramifiés et communiquent, permettant l'écoulement dans tous les sens. Selon la figure 3, les parties massives sont prévuez sous forme de cubes 7 reliés par des barrettes disposées à angles droits, à la manière d'étoiles à quatre rayons. D'après la figure 4, les parties massives sont des ronds 9 reliés par des barrettes 3 disposées de manière à former des étoiles à six rayons. Dans ces deux cas encore, les cubes et les ronds 7, 9 présentent une hauteur sensiblement plus grande que celle des barrettes 3. A la place du tissu à fils croisés ou à mailles ou du textile non-tissé, l'armature du treillis de fond peut entre faite d'un voile de carde bien consolidé, auquel on donne par estampage la forme souhaitée. De toute façon, on veille à ce que les barreaux 1 ou les cubes 7 et ronds 9 aient une hauteur supérieure à celle des barrettes 3. On peut l'obtenir en prévoyant sur la nappe de fond aux endroits qui doivent recevoir ces éléments massifs, des fils plus serrés. lors de l'enduction au trempé, il s'attache alors à ces endroits sensiblement plus de matière plastique qu'aux points de la nappe constitués par un seul fil, où les différentes barrettes sont formées. Un autre procédé de fabrication consiste à employer un tambour, par exemple un tambour de gélification, ou une bande sans fin en mouvement, et à prévoir au pourtour du tambour ou sur la bande des renforcements correspondant respectivement aux barreaux 1 ou aux éléments massifs 7, 9 ainsi que des rainures correspondant aux barrettes 3. La profondeur de ces rainures est moindre que celle des renfoncements corresponzant aux barreaux ou aux autres éléments massifs. On applique la matière plastique sur le tambour ou la bande, on enlève l'excédent à l'aide d'une racle et on retire la nappe de fond une fois qu'elle est solidifiée. En tant que renforts, on peut par exemple insérer dans les rainures des fils textiles. On dispose les rainures utilement, soit dans le sens du pourtour ou parallèlement à l'axe, ou encore, lorsqu'on emploie ur tambour, le long de lignes hélicoïdales1 et de toute façon de telle façon que l'insertioa des fils de renfort ne se heurte pas à des difficultés. REVENDICATIONS 1. Natte perméable à l'eau, comportant des poils en fibres textiles se dressant vers le haut à partir d'une nappe de fond à grandes mailles, caractérisée en ce que la nappe de fond présente des parties massives en matière plastique, reliées entre elles de telle façon par des barrettes que des canaux pour l'écoulement de l'eau restent libres sous les barrettes. 2. Natte selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties massives de la nappe de fond ont une hauteur comprise entre 3 et 15 mm et que les barrettes ont une hauteur inférieure de 2 mm environ au moins, les surfaces supérieures des parties massives et celles desbarrettes étant au même niveau et se confondant par conséquent. 3. Natte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les parties massives consistent en une matière plastique cellulaire et plus particulièrement en mousse cellulaire de PVC ou de polyuréthylane. 4. Natte selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les parties massives sont des barreaux disposés parallèlement et que les barrettes sont perpendiculaires aux barreaux. 5. Natte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les parties massives présentent uneSorme ramassée, polygonale ou ronde, qu'elles sont espacées de toutes parts les unes des autres et que les barrettes les relient en forme d'étoiles. 6. Natte selon l'une quelconque des revendications préc- dentes, caractérisée en ce qu'au moins les barrettes sont pourvues d'un renforcement. 7. Natte selon la revendication 6, caractérisée en ce que le renforcement des barrettes et des parties massives est constitué par un voile de carde bien consolidé et estampé. 8. Natte selon la revendication 6, caractérisée en ce que les parties massives sont armées d'un tissu à fils croisés, ou à mailles ou encore d'un intissé. 9. Procédé de fabrication de nappes de fond pour des nattes conformes à l'une quelconque des revendications précédentes, carac térisé en ce qu'on introduit une matière plastique dans des creux en forme de grille d'un tambour ou d'une bande es qu'on enlève la nappe du tambour ou de la bande après l'expansion et la solidifra- tion de la matière plastique. 10. Procédé de fabrication selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'on insère en outre dans les renfoncements du tambour ou de la bande, qui comportent de préférence des rainures à axes parallèles, circulaires ou spiralées, des matériaux de renfort (plus particulièrement sous forme de fils).