L'invention concerne un profilé composite isolant thermique pour fenêtres, portes ou similaires, dans lequel deux profilés métalliques sont maintenus à distance et raccordés l'un à l'autre par au moins un profilé de jonction en matière synthétique qui présente de chaque côté un élément d'ancrage qui s'engage dans une rainure d'un profilé métallique et s'enclenche derrière des saillies intérieures ce nette rai@ure, élément a1 ancrage qui est déformable élastiquement dans la direction transversale de la rainure pour s'enclencher derrière les saillies intérieures. Un profilé composite de ce genre est connu par exemple d après le brevet allemand n 2 203 273. Dans ce cas, le prc:rilé de jonction est réalisé approximativement sous la forme d'un @, c'est-a-dire que chaque élément d'ancrage qui s'engage dans une rainure se compose de deux branches qui sont séparées par une entaille Cunéiforme et qui peuvent se déformer elastiquement l'une ar rapport à l'autre.Un semblable profilé peut être enclenché dans les rainures par simple pression, contrairement à dtautres modèles connus de profilé de ponction isolants thermi- ques qui ne possèdent pas une élasticité transversale suffisante et, pour cette raison, doivent être glissés en direction longitudinale dans les rainures (par exemple d'après le brevet allemand n 1 091 735 ou le Modele d'utilité allemand n 7 010 381). Avec les profilés de jonction destinés à être enclenchés, il se pose le problème que la force nécessaire au montage pour leur enclenchement doit être aussi faible que possible, tandis que la résistance à la déformation, s'opposant à une extraction intempestive des profilés, doit é'tre très élevée. On peut agir sur ces conditions, d'une part on donnant une forme appropriée aux sections transversales des éléments qui se déforment lors de l'ennlenchement et, d'autre art, en choisissant judicieusement les caractéristiques de la matière synthétique utilisée. Si la resistance à la déformation est insuffisante, elle ne peut -as garantir a elle seule la résistance nécessaire, de ltassemblage et il faut alors prendre de dispositions supplé- mentaires, comme par exemple l'insertion ultérieure de pièces de remplissage qui s'opposent à la déformation (d'après le Modèle d'utilité allemand n 6 911 722).Par contre, si la résistance à la déformation est excessive, non seulement on doit exercer, pour l'enclenchement, des efforts inadmissibles qui peuvent éventuellement donner lieu à une flexion des profilés métalliques, mais il existe surtout le risque qu'aux points de déformation maximale, la limite d'élasticité de la matière synthétique soit dépassée et qu'on entre dans la gamme du fluage plastique ou même de la fissuration. Les zones ainsi sollicitées de la matière modifient leur structure moléculaire et, par suite, leurs caractéristiques de résistance, ce qui met en danger la solidité de l'assemblage. Le but de l'invention est de réaliser, pour un profilé composite isolant thermique du genre défini dans le préambule, le profilé de jonction de telle manière que quand il est fait d'une matière synthétique du commerce, suffisamment rigide pour avoir la résistance voulue, il cède avec une relative facilité lors de l'enclenchement, mais offre une très grande résistance au désaccouplement des profilés métalliques. Il a été découvert que cela est possible, dans le cas d'un profilé du genre défini dans le préamDule, si chaque élément d'ancrage du profilé de jonction est réalisé sous forme d'un profilé creux. Certes, on sait déjà, d'après le brevet allemand n0 1 09L 735 déjà cité, que le profilé de jonction peut comporter une cavité de section circulaire, c'est-à-dire qu'il peut être considéré au total comme un profilé creux. Mais les éléments d'ancrage proprement dits, qui s'engagent dans les rainures, sont faits d'une matière massive et, pour cette raison, le caractère creux du profilé de jonction n'a aucune influence sur à la déformation des éléments d'ancrage, si bien que le profilé de jonction connu ne convient pas lui non plus pour l'enclenchement.Par contre, dans le cas du profilé de jonction selon l'invention, chaque élément d'ancrage est réalisé par lui-même sous forme de profilé creux et il est possible de cette manière, en adaptant convenablement les épaisseurs de paroi et la rigidité de la matière synthétique utilisée, d'obtenir une aptitude à la déformation telle que l'assemblage réalisé soit capable de supporter des efforts considéralbes et que néanmoins un enclenchement en douceur soit possible et que, dans ces conditions, la limite de déformatiodélastique de la matière synthétique ne soit dépassée en aucun point. Ces avantages sont obtenus de manière particulièrement marquée lorsqu 'une cloison intérieure du profilé de Jonction, cloison qui sépare les deux profilés creux, est réalisée sous forme d'un ressort de flexion qui cède élastiquement à une force appliquée transversalement sur le profilé de Jonction. Les par tiers des profilés creux constituant leur paroi d'extrémité externe peuvent avoir également le caractère de ressorts de .flexion par un profil uniformément courbe.On parvient de la sorte a ce que la déformation totale du profilé, nécessaire pour son enclenchement dans les rainures, se répartisse sous forme de flexion sur une majeure partie de ces parois d'extrémité et de la cloison intérieure et ne se concentrent pas, comme dans le cas de modèles connus, sur des zones étroitement limitées de sa section transversale où on peut alors observer les phénomènes de fluage ou de fissuration de la matière synthétique qui ont été évoqués ci-dessus. Une forme de réalisation possible de l'invention va être décrite de façon plus détaillée en référence au dessin ci-annexée. Ce dessin représente deux barres profilées de métal l, I', par exemple pour un cadre de fenetre ou de porte, qui sont raccordées l'une à l'autre et, en même temps, maintenues à une distance suffisante pour l'isolation thermique (d'environ 7 mm ou davantage dans la pratique) au moyen d'un profilé de Jonction 3 en une matière synthétique isolante à la chaleur. Il est possible de disposer à intervalles des morceaux relativement courts du profilé de jonction 3, mais de préférence le profilé de Jonction 3 s'étend sans interruption sur toute la longueur. Chaque barre profilée de métal 1, 1' comporte une rainure 2 avec des saillies intérieures 4. Quant au reste, la forme des barres profilées de métal 1, 1' est choisie à volonté, en fonction de l'utilisation envisagée dans chaque cas, en tant qu'élément de battant de fenêtre, de cassis de fenêtre, de bgti de porte ou similaire. Le profilé de jonction 3 est extrudé d'une seule pièce sous forme de profilé creux de matière synthétique et il présente de chaque cot une nervure 5 qui maintient à distance les profilés métalliques l, 1', ainsi qu'un élément d'ancrage 6, 6t qui s t engage dans chaque rainure 2 des profilés 1 et 1'. Chaque élément d'ancrage est réalisé sous forme de profilé creux ayant une épaisseur de paroi approximativement uniforme.Il présente de chaque csté un talon saillant 8 et, à la suite de celui-ei, une paroi latérale 9 réalisée sous forme de flanc oblique d'écartement ; ces parois latérales ou flancs 9 se prolongent dans une direction approximativement tangentielle en formant une paroi d'extrémité 10 qui présente une courbure sensiblement uniforme Une cloison intérieure ll sépare les deux profilés creux qui constituent les éléments d'ancrage 6, 6'.Les zones où cette cloison se raccorde des deux côtes aux parois latérales du profilé creux sont situées au milieu entre les éléments d'ancrage 6, 6', c'est--à-dire dans le plan médian transversal 12 du profilé de Jonction 3 ou, ce qui revient au même, dans le plan de séparation des profilés métalliques 1, l'. Mais à partir de ces points de raccordement, la cloison intérieure Il a dans l'ensemble un profil courbe qui s'écarte de ce plan médian transversal 12, comme on peut le voir sur le dessin. De préférence, la cloison intérieure il a approximativement la même épaisseur que les parois d'extrémité 10 et les autres parties de la paroi des profilés creux 6, 6'. Les nervures latérales d'écartement 5 sont réalisées elles aussi sous forme de profilés creux ayant approximativement la même épaisseur de paroi.Par ailleurs, il est avantageux que les rayons de courbure r et R de la paroi d'extrémité 10 et de la cloison intérieure ll soient du même ordre de grandeur. Lors de l'enclenchement du profilé de Jonction 3 dans une rainure ou dans les deux rainures 2 simultanément, les saillies intérieures 4 qui glissent le long des flancs 9 exercent au total sur le profilé creux une force dirigée transversalement qui comprime celui-ci. De ce fait, la cloison intérieure Il et les parois d'extrémité 10 sont courbées à la manière de ressorts de flexion, comme on l'a indiqué sur le dessin par des lignes de tirets, et cela Jusqu a ce que les talons 8 se soient effacés suffisamment vers l'intérieur pour qu'ils puissent glisser audelàdes saillies intérieures 4 et s'enclencher derrière cellesci.La résistance à la déformation du profilé de Jonction 3, qui détermine la solidité de l'assemblage ainsi obtenu, peut être rendue suffisamment élevée par le choix d'une matière synthétique suffisamment rigide et par une épaisseur suffisante des parois du profilé creux ; en dépit de cela, du fait que la déformation est répartie sous forme de flexion uniforme sur toute l'étendue de la cloison intérieure ll et des parois d'extrémité 10, la déformation admissible de la matière synthétique n'est pas dépassée lors de l'enclenchement, si bien que cette matière n'est pas rompue ni rendue cassante. Les côtes intérieurs des talons 8 et/ou les surfaces arrière des saillies intérieures 4 qui s'appliquent sur ces cotés sont biseautés et la largeur du profilé de jonction 3 est dimensionnées de sorte que ces surfaces s'appliquent les unes sur lesautres avec une certaine pré-contrainte à la suite de llenclen- chement. On parvient de la sorte à un assemblage sans jeu. Le profilé de jonction peut etre fait de toute matière synthétique rigide-élastique, extrudableet résistant au vieillissement qui convient. On préfère en particulier une matière synthétique qui est commercialisée sous le nom de marque Noryl. En cas d'utilisation de cette matière synthétique, l'épaisseur de paroi peut être par exemple de 1,8 mm environ dans le cas du profilé de Jonction représenté, le rayon r des parois d'extrémité peut mesurer approximativement 3,6 mm et le rayon R de la cloison interne 4 mm. Des variantes de la forme de réalisation représentée sont possibles dans le cadre de l'invention C'est ainsi par exemple que la cloison intérieure ll ou les parois d'extrémité 10 peuvent présenter une courbure, non pas régulièrement cylindrique, mais par exemple aplatie au milieu. Il est également possible de concevoir par exemple une cloison intérieure ll courbée en S. Au lieu d'être raccordées l'une à l'autre par un seul profilé de Jonction 3, les barres profilées de métal 1, 1' peuvent l'autre également par deux ou plusieurs profilés de jonction disposés cste à cote. REVENDICATIONS 1. Profilé composite isolante thermique pour fenêtres, portes ou similaires, dans lequel deux profilés métalliques sont maintenus à distance et raccordés l'un à l'autre par au moins un profilé de jonction en matière synthétique qui présente de chaque cooté un élément d'ancrage qui s'calage dans une rainure d'un profilé métallique et s'enclenche derrière des saillies intérieures de la rainure, élément d'ancrage qui est déformable élastiquement dans la direction transversale de la rainure pour s'énclencher derrière les saillies intérieures, caractérisé en ce que chaque élément d'ancrage 6 du profilé de jonction 3 est réalisé sous forme d'un profilé creux. 2. Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une cloison intérieure ll du profilé de jonction 3, cloison qui sépare les deux profilés creux 6 et 6', est réalisée sous forme d'un ressort de flexion qui cède élastiquement à une force appliquée sur leprofilé de jonction. 3. Profilé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les points de raccordement de la cloison intérieure ll à la paroi des profilés creux 6 sont situés approximativement dans le plan médian du profilé de jonction 3, et en ce que la cloison intérieure ll ellemeAme a un profil courbe qui s'écarte de ce plan médian. 4. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les parties 10 formant les parois d'extrémité des profilés creux 6 qui constituent les éléments d'ancrage ont également un profil courbe et peuvent être comprimées en direction transversale à la manière de ressorts de flexion. 5. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les profilés creux 6 et la cloison intérieure ll ont partout une épaisseur de paroi approximativement égale. 6. Profilé selon la revendication 2 ou 4, caractérisé en ce que la cloison intérieure ll et les parties 10 formant les parois d'extrémité ont des rayons de courbure approximativement égaux. 7. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des talons 8 qui sont formés sur les profilés creux 6 et qui stenelenchent derrière les saillies intérieures 4 des rainures 2 forment, sur leur csté extérieur, des flancs obliques d'écartement 9 qui se poursuivent en direc tion tangentielle pour former les parties courbes 10 constituant les parois d'extrémité. 8. Profilé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les talons 8 présentent une face biseautée du côté inférieur et s'enclenchent avec pr-contrainte derrière les saillies in térieures 4 des rainures 2, 9. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les nervures latérales 5 qui maintiennent les profilés métalliques 1, 1' à distance l'un de l'autre sont également réalisés sous forme de profilés creux.