La présente invention a pour objet un procédé per feetionné d'éjection de produits extincteurs ne supportant pas les basses températures Actuellement lorsqu'un produit extincteur doit autre éjecté sous pression d'un réservoir de grande capacité, on injecte dans le réservoir un gaz en quantité convenable pour obtenir la pression désirée. Lorsque le produit à chasser craint les basses températures on utilise des gaz- tels que de l'air comprime, de l'azote comprimé, ou analogue. L'utilisation d'anhydride carbonique (C02) était exclue du fait du phéneméne adiabatique' qui entraîne un brusque abaissement de température (-720C) lorsque ce gaz se détend à la pression atmosphérique.Cependant le CO@ est très intéressant à utiliser, du fait même du phénomène adiabatique qu'il produit, qu: en outre ctest un des gaz qui peut être stocké sous un volume réduit, avec une réduction sensible du poids du réservoir, non négligeable lorsqutil s'agira d'un réservoir de stockage disposé sur un véhicule. En effet le CO2 est en phase liquide sous 50 bacs à 15C, un kilo de CO2 liquide donne environ 500 litres de gaz à la pression atmos- phérique, et que pour stocker un kil@ de C02 en phase Iiquide il faut environ, d'après les essais de la Demanderesse, deux kilos de contenant. Dans le cas de l'air ou de l'azote pour avoir 500 1- tres de gaz à la pression atmosphérique il faut 6,66 kilos de contenant d'ou un gain de poids considérable pour l'utilisation de CO2. En effet peur I kilo de C02 il faut un contenant de 2 kilos soit 3 kilos pour l'emsenble au lieu de 6,66 kilos, pour l'air ou l'azote et en négligeant le poids de ces gaz. L'utilisation de C02 présente donc un avantage considérable notamment pour l'éjection de produits extincteurs, craignant le phénomène adiabatique, et stockés par exemple, dans des réservoirs disposés sur des véhicules. La présente invention a pour objet de permettre l'utilisation du C0 > pour de tels produits. Pour ce faire on dispose un volume vide entre le réservoir de stockage (ou le C02) est en phase liquide) et le réservoir contenant le produit à ejecter ou le CO2 sera utilisé en phase gazeuse, dans lequel le C02 en phase liquide se détendra à la pres sion d'exploitation cette détente provoquant un effet endethermique am- plifié par les caractéristiques adiabatiques du CO2, qui sera supporté par ledit volume. Il faut noter cependant que ce réservoir de détente qui supportera le freid ne sera pas pendant l'exploitation à la pression atmosphérique mais à la pression de service du second réservoir conte- nant le produit à éjecter. Ltexistence de cette pression produit un phénomène exothermique qui contre balance pendant an certain temps le phénomène précédant. La canal de liaison entre le réservoir de détente et le réservoir contenant le- produit à éjecter sera d'un diamètre assez important pour permettre le transvasement du gaz à basse vitesse, de l'ordre de 1,5 mètre/seconde au maximum, afin d'éviter une nouvelle détente. La régulation de la détente dans le premier réservoir sera commandée par la réaction dans Le second réservoir pour ne pas être géné par les phénomènes se produisant dans le premier réservoir. Sur le dessin annexé on a représenté schémati- quement deux modes de réalisation du procédé selon l'invention. Sur la figure I, on voit le réservoir de stockage de CO2 en phase liquide 1, relié au réservoir de détente 2 par une ca nalisation 3 par l'intermédiaire d'un régulateur de pression 4, commandé par une prise de pression 5, disposé dans le réservoir 6 contenant le produit à éjecter 7. Le réservoir de détente 2 est en communication arec le réservoir 6 par un canal de liaison 8 de diamètres assez important pour que la vitesse du gaz soit faible. Le régulateur de pression 4 est relie également à la vanne 9 du réservoir I.Un second réservoir IO de CO2, est .prévu9 Le fonctionnement du dispositif est le suivant - après ouverture de la vanne 9 du réservoir 1 le CO2 en phase liquide passe par l'intermédiaire du canal 3 et du régulateur 4 dans le réservoir intermédiaire 2 ou il se détend ; le C02 en phase gazeuse passe alors dans le réservoir 6 ou il chasse le produit 7. La prise de pression 5 commande le régulateur 4 qui stabilise la pression CO2 arrivant par le canal 3. Sur Ia figure 2 on retrouve les mêmes éléments un réservoir de stockage. 1 de CJ2 en phase liquide, un réservoir de deten- te 2, relié par un canal de liaison 8 à un réservoir 6 contenant le pro duit à éjecter 7. Dans cette réalisation le régulateur de pression est cemmandé par une' prise de pression 5 disposée dans le réserveir 6, ce lateur de pression agit dans cette réalisation sur une vanne à trois voies Il, par l'intermédiaire d'un vérin I2. le fonctionnement de ce dispositif est le suivant t après @uverture de la vanne 9 du réserveir I le CO2 en phase liquide pass@ dans le réservoir de détente 2 par l'intermédiaire de la vanne à treis voies Il et le régulateur 4@ Il se détend et pass@ en phase gazeuse par le canal de jonction 8 dans le réserveir 6 et éjecte le pr@duit 7. La pression régnant de ce réservoir agit alors par l'intermédiaire de la prise 5 sur le régulateur 4 d'une part, et sur le vérin 12 qui agit sur l@ vanne Il, qui met directement en communication le réserveir 1 avec le réserveir 6 dès que la pression optimale est @bt@nue. Les deux réalisations schématiques ci-dessus décrites permettent l'emplei de CO2 pour l'éjection de produits craignant les basses températures sans inc@nvénients pour celles-ci. R E V E N D I C A T I O N S I ) Procédé perfectionné d'éjection de produits extincteurs craignant les basses températures contenus dans un réserveir au moyen de gaz carbonique (CO2) stocké en phase liquide caracterisé en cc que la détente du gaz est prevoquée dans une enceintes avant son entrée dans le réservoir contenant le produit extincteur, afin qu'il atteigne sa pression d'utilisation en phase gazeuse, et que lteffet endethermique en résultant se produise à l'extérieur dudit réservoir. 2.) Procédé perfectionné d'éjection de produits extincteurs craignant les basses températures, selon 1 caractérisé en ce que enceinte de détente communique avec le réservoir contenant le pr@- duit extincteur au moyen d'un canal de grand diamètre permettant un écou lenont du gaz à faible vitesse- 3 ) Precédé perfectionné d'éjection de produits extincteurs craignant les basses températures selon 1 caractérisé en ce que le gaz stocké en phase liquide arrive dans l'enceinte de tente par l'intermédiaire d'un régulateur de pression commandé par la pression régnant dans le réserveir contenant le produit extincteur à éjecter. 4 ) Precédé perfectionné d'éjection de produits extincteurs craignant les basses températures selon 1 caractérisé en ce que lorsque la pression d'utilisation en phase gazeuse est atteint, dans le réserveir cont@nant Ie produit extincteur à éjecter, celuiu-ci est mis directeaent en communication avec le réservoir contenant le en phase liquide au moyen d'une vanne à trois voies commandés par le régulateur de pression.