I La présente invention se rapporte à un métier à tisser sans navette du type o du côté du convoyeur de trame fonctionnant par intermittence, qui est alimenté par une alimentation continue en fils de trame, des moyens sont prévus o les longueurs de trame, qui sont subséquemment insérées dans la foule, sont découpées et les bouts de ces longueurs de trame obtenus sont ainsi attrapés et sont retenu S pendant le mouvement de battage du peigne. De tels métiers à tisser sont connus dans de nombreux modes de réalisation Le moyen o les bouts résul- tant de la coupe des longueurs successives de trame sont pris, comprend généralement une partie formant pince infé- rieure et une partie formant pince supérieure, entre lesquel- les une longueur de trame insérée dansla foule est d'abordprise pendant le mouvement de battage du peigne et ensuite est élastiquement serrée ou bloquée La force de serrage doit être telle qu'aucun décalage du fil de trame dans la direc- tion de la trame ait lieu sous l'influence du dispositif de mise sous tension qui fonctionne de l'autre côté du mé- tier à l'extrémité de tète du fil de trame relatif Le mode de rélisation connu présente un inconvénient parce que tandis que les deux parties formant pince ont une meilleure action de serrage, le décalage des bouts attrapés dans la direction de la chaîne, c'est-à-dire dans la direction dans laquelle le tissu est enroulé, devient plus difficile Par ailleurs, les surfaces de serrage qui coopèrent des deux parties for- mant pince sont exposées à l'usure et la force de serrage diminue graduellement. Selon l'invention, cet inconvénient peut être supprimé parce que lesmoyenspour attraper et retenir les longueurs de trame sont constitués d'un élément stationnaire de serrageetd'un élément de serrage qui est mobile dans la direction du mouvement de battage du peigne et qui coopère avec l'élément stationnaire de serrage. Dans le dispositif selon l'invention, l'élément mobile de serrage fonctionne non seulement comme un moyen de serrage mais cet élément sert simultanément à déplacer les extrémités de trame qui ont été prises entre les deux éléments de serrage, dans la direction du mouvement de battage du peigne. La facilité avec laquelle les fils de trame qui sont attrapés sont déplacés dans la direction du mouvement de battage du peigne entre les deux éléments de serrage est ainsi indépendante de la force de serrage qui agit en- tre ces deux éléments de serrage Le métier à tisser selon l'invention est ainsi mieux adapté au traitement de fils de trame avec des demandes très différentes concernant la force minimum de serrage qu'il faut impartir La force de serrage peut être ajustée sans difficulté à une valeur si élevée que les éléments de serrage qui coopèrent impartis- sent une certaine action d'élargissement. Dans un mode de réalisation pratique, l'élément mobile de serrage est constitué d'un disque qui est rotatif autour d'un arbre qui s'étend dans la direction de la trame, l'élément stationnaire de serrage s'étendant avec sa surface effective de serrage le long d'une partie de la circonféren- ce de ce disque. En principe, il est possible d'entra ner le dis- que en un mouvement continu Cependant, un entrainement intermittent selon le rythme et en phase avec (une partie de) le mouvement alternatif du peigne est préférable. Dans un mode de réalisation très pratique o le moyen pour couper les fils successifs de trame comprend une lame de ciseaux qui est fixée à un arbre rotatif de façon alternative, selon une autre caractéristique de l'invention, l'arbre du disque de serrage est connecté à l'arbre de la lame mobile de ciseau donc l'arbre du disque de serrage suit le mouvement de rotation vers l'avant de la lame de ciseauxmais reste au repos pendant son mouvement vers l'ar- rière. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci appa- raltront plus clairement au cours de la description ex- plicative qui va suivre faite en référence aux dessins sché- matiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illus- trant un mode de réalisation et dans lesquels: - la figure 1 montre une vue en perspective du métier à tisser selon l'invention; la figure 2 montre une vue en coupe schématique faite à travers le disque rotatif de serrage et l'élément stationnaire de serrage qui coopère avec lui. Sur la figure 1, le peigne mobile de façon alter- native, la foule, le convoyeur de trame et le tissu ont respectivement les repères 1, 2,3 et 4. La figure 1 montre le métier au moment o un fil de trame i vient d'être inséré par le convoyeur 3 dans la foule 2, le peigne 1 effectuant son mouvement de bat- tage et déplaçant ainsi le fil de trame i dans la direc- tion de la ligne de battage 6. Juste en dehors de la lisière du tissu du côté du métier à tisser o est prévu le convoyeur de trame 3, c'est-à-dire au loin de la ligne de battage 6, un dispositif 7 est prévu qui sert à attraper latrame i,qui a été dépla- cée par le peigne 1 jusqu'à la ligne 6,Etpour retenir ce fil pendant un certain temps dans la direction de la trame Ce dispositif comprend un élément mobile supérieur de serrage constitué d'un disque rotatif 7 a et un élément inférieur stationnaire 7 b qui coopère avec lui (voir figure 2). L'élément de serrage 7 b est situé sur la figure 1, en des- sous des extrémités de trame qui font saillie de la lisière du tissu, et n'est par conséquent pas visible sur la figure. Les surfaces actives de serrage des éléments 7 a et 7 b sont constituées du bord circonférentiel du disque 7 a et de la surface supérieure courbe de façon concave de l'élément stationnaire 7 b adaptée àce bord circonférentiel. La surface de serrage de l'élément stationnaire 7 b peut être lisse et résistante à l'usure, le bord circonférentiel du disque 7 a peut être fabriqué en un matériau ayant un coef- ficient relativement élevé de frottement. Le disque 7 a est fixé à un arbre 9 qui s'étend parallèlement à la ligne de battage 6 et qui est supporté dans un palier de support 8. Juste à l'extérieur de la lisière du tissu, c'est- à-dire à l'extérieur et à côté du disque de serrage 7 a, est prévu un dispositif de coupe 10, connu en lui-même, qui comprend une lame stationnaire de çiseauxl Oa et une lame mobile de ciseauxl Ob fixées à un arbre 11 L'arbre 11 s'é- tend parallèlement à l'arbre 9 et il est supporté rotatif dans un palier de support 12 Pendant le fonctionnement l'arbre 11 effectue un mouvement de rotation vers l'avant et vers l'arrière sous le contrôle d'un levier 13 auquel est imparti, par intermittence,un mouvement pivotant alter- natif par une came rotative 14, c'est-à-dire à chaque fois dans l'intervalle o un fil de trame nouwllement inséréiest pris par le dispositif 7. Dans le mode de réalisation représenté sur le dessin, les arbres 9 et 11 ont été reliés par une bielle 15 et par deux leviers coudés 16 a et 16 b respectivement, chacun étant monté sur l'un des arbres. L'arbre 11 est au repos pendant la plus grande partie d'un cycle de tissage Le dispositif 10 est alors à sa position ouverte et inactif La position de la partie active de la came rotative 14 a été choisie de façon que l'arbre 11 débute son mouvement de rotation vers l'avant au moment o la trame i entraînée par le peigne 1 dans la direction de la ligne de battage 6 est arrivée à la zone de réception du dispositif 7 Ce moment est représenté sur la figure 2 Lennuvement de rotation vers l'avant de l'arbre 11 est combiné à un mouvement de rotation dans la même direction, de l'arbre 9, donc le disque de serrage 7 a est entrainé dans la direction de la flèche Q Pendant ce mouvement de rotation du disque de serrage 7 a, la trame i, qui entre temps est venue en contact avec le bord cir- conférentiel du disque 7 a, est entraînée etest dcaéedans la direction d'enroulement du tissu le long de la surface concave de support de l'élément inférieur de serrage 7 b. A la fin du mouvement de rotation vers l'avant de l'arbre 11, la trame, qui a alors été serrée entre le disque 7 a et l'élément inférieur de serrage 7 b,est coupée. Cependant, le mouvement subséquent de rotation de retour de l'arbre 11 n'est pas suivi par l'arbre 9 en totalité. La partie de l'arbre 9 qui porte le disque 7 est en effet connectéeà la partie de l'arbre portant le levier coudé 16 b par un accouplement à une voie qui n'est pas représenté en détail sur le dessin, par exemple, prévu dans le palier de support 8 Ainsi, le disque 7 a reste au repos pendant le mouvement de rotation de retour de l'arbre 11 et de la partie de l'arbre 9 qui porte le levier coudé 16 b Ainsi, le disque 7 a est entrainé par intermittence dans la direc- tion de la flèche Q L'angle de rotation sur lequel le disque 7 a tourne à chaque fois peut être ajusté à une valeur souhaitée en faisant varier la longueur effective coudée de lin ou des deux leviers 16 a et 16 b Dans le mode de réalisa- tion représenté, la bielle 15 a par conséquent la forme d'une tige pouvant etre déviée qui est serréepar ses extrémités, dans des blocs coulissant en direction radiale par rapport aux leviers coudés 16 a et 16 b respectivement. On peut voir sur la figure 2 que les bouts libres de trame résultant de la coupe par le dispositif de coupe , faisant saillie au-delà de la lisière du tissu, restent serrés pendant un certain temps entre le disque 7 a et l'élé- ment de serrage 7 b Pendant ce moment, les fils de trame restent fixés dans la direction de la trame Le dispositif 7 accomplit par conséquent simultanément une certaine ac- tion d'élargissement. Lesdispositifspréenta-tduc 6 té éloigné du convoyeur de trame 3, tels que ceux pour tendre et maintenir tendus les fils successifs detrame et pour aspirer les extrémités de trame qui sont coupées de ce côté, sont en dehors du cadre de la présente invention et n'ont par conséquent pas été représentés. De méme, le second dispositif usuel de coupe n'a pas été représenté sur la figure 1, ce dispositif ser- vant à couper les extrémités libres de fils de trame,qui font saillie audelà de la lisière du tissu, à une courte distance de cette lisière. 12469 * R E V E N D I C A T I O N S 1 Métier à tisser sans navette du type o des moyens sont prévus du côté du convoyeur de trame fonction- nant par intermittence, qui est alimenté par une source continue d'alimentation en fils de trame, par lesquels les longueurs de trame qui sont insérées en succession dans la foule sont coupées et les bouts de ces longueurs de trame ainsi obtenus, sont pris et retenus pendant le mouvement de battage du peigne, caractérisé en ce que les moyens pour attraper et retenir les longueurs de trame sont constitués d'un élément stationnaire de serrage ( 7 b) et d'un élément mobile de serrage ( 7 a) coopérant avec lui, et mobile dans la direction du mouvement de battage du pei-. gne. 2 Métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément mobile de serrage est cons- titué d'un disque rotatif autour d'un arbre ( 9) s'étendant dans la direction de la tramel'élément stationnaire de serrage s'étendant avec sa surface active de serrage le long d'une partie de la circonférence du disque. 3 Métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre du disque de serrage est connecté à l'arbre ( 11) de la lame mobile de ciseaux( 10 b), donc l'arbre du disque de serrage suit le mouvement de rotation vers l'avant de la lame de ciseauxet reste au repos pendant son mouvement vers l'arrière.