313S5 X 2059703 Cette invention concerne le domaine des cartes d'identification en matière plastique stratifiée. Divers types de cartes d'identification, tels les cartes de crédit ou les insignes, doivent être produits avec une longueur 5 et une largeur réglées avec précision de façon à pouvoir être introduits dans une machine de traitement de l'information pour y être lus, ou bien dans des machines d'impression en creux pour créer des documents autoscripteurs. Les feuilles intérieures portant l'information étaient, dans tous les procédés connus de 10 l'inventeur, stratifiées entre des feuilles, supérieure et inférieure, de matière plastique revêtue de colle, sous l'effet de la chaleur et de la pression, et ensuite découpées à l'emporte-pièce pour donner la carte finale ayant les dimensions précises requises. Ce découpage décentralisé à l'emporte-pièce exige donc 15 un emporte-pièce coûteux (jusqu'à plus de 2.500 francs) et demandant une main-d'oeuvre importante pour chaque machine de stratification, et entraîne un gaspillage important de matière plastique et dé main-d'oeuvre (pas moins de 60 % de la matière plastique dans de nombreux cas), et constitue donc une opération qu'il est 20 préférable d'éliminer. De plus, la matière plastique portant des sceaux officiels peut donner de grandes quantités de chutes qui peuvent être utilisées pour déjouer les contrôles d'inventaire de sécurité de la matière plastique et permettre une contrefaçon aisée. 25 Le Brevet E.U.A. N° 3.204.354, incorporé ici en référence, montre comment obtenir des feuilles supérieure et inférieure revêtues de colle qui sont stratifiées sur la feuille intérieure portant l'information. Après stratification les feuilles revêtues de colle sont découpées à 1'emporte-pièce pour donner la carte 30 finale ayant des coins biseautés ou arrondis et les dimensions réglées avec précision. L'inventeur a observé sur le.marché qu'après stratification le découpage à l'emporte-pièce était toujours utilisé pour donner la carte finale, et il pense que personne n'a utilisé de feuilles 35 ayant la conformation finale requise et une dimension prédéterminée donnée car il se produisait toujours des bavures ou tan suintement par les bords dus à l'écoulement de l'adhésif par les côtés du "sandwich" sous l'effet de la chaleur et de la pression de stratification, ces bavures réduisant à néant la précision de ses bords 40 et étant difficiles à enlever autrement que par un découpage 70 31355 2 2059703 à l'emporte-pièce ultérieur à la stratification. Selon la présente invention on stratifié les feuilles externes de matière plastique, ayant les dimensions de la carte finalement produite, sur la feuille centrale intérieure qui 5 porte l'information, en utilisant de petites quantités, c'est-à-dire des quantités éparses, d'adhésif. Lorsqu'on ajoute l'adhésif en quantité éparse, les bavures précitées ne se produisent pas et le découpage à l'emporte-pièce ultérieur à la stratification est supprimé. L'invention fournit un procédé pour produire 10 une carte de données en matière plastique stratifiée qui n'a pas besoin d'être découpée à l'emporte-pièce après stratification, procédé comprenant les phases suivantes : on prend deux feuilles de matière, plastique protectrice ayant la conformation et la taille prédéterminées de la carte de données en matière plastique 15 stratifiée qui est finalement produite; on applique un adhésif pouv ;nt être activé par la chaleur sur lesdites feuilles, en quantités éparses pour empêcher ledit adhésif d'être exprimé de la carte stratifiée lors de l'application d'une chaleur et d'une pression de stratification sur celles-ci; et ensuite on applique 20 une chaleur et une pression suffisantes sur lesdites feuilles pour stratifier ensemble lesdites feuilles et le support de . 1'information. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, on fabrique une carte en positionnant la feuille centrale qui porte 25 l'information entre deux feuilles protectrices externes de matière plastique ayant une épaisseur de 0,051 mm à 0,254 mm et formées, de téréphtalate de polyester commercialisé sous la marque de fabrique "Mylar", et en ajoutant une quantité éparse d'un adhésif activé par la chaleur approprié qui ne donne pas de bavures au 30 cours de la stratification. Après l'application d'adhésif on soumet la pièce, de taille et de conformation prédéterminées, à une température de 115 à 132° C et à une pression avoisinant 1,75 kg/em2 pendant trois secondes ou plus. L'adhésif comprend un polyéthylène de densité moyenne avec 35 ou sans résine phénolique thermoréactive, par exemple le "Riegel HR" La couche adhésive de résine phénolique est épaisse de 0,0076 mm à 0,0127 mm. Le polyéthylène de densité moyenne qui constitue l'adhésif est épais de pas plus de 0,051 mm. On applique les deux adhésifs sur chaque feuille extérieure de matière plastique. 40 Les adhésifs préférentiels ont une faible viscosité à la chaleur 70 31355 3 2059703 et sous pression et conservent cependant un haut degré de transparence. Le terme de "coin arrondi" est destiné à inclure les biseautages ou autres découpures angulaires qui facilitent l'insertion 5 des cartes et le recueil de l'information. On observe qu'il est produit une excellente carte qui ne présente aucune des bavures sus-mentionnées, ni de bords irréguliers dus au suintement de la matière plastique de charge à bas point de fusion et/ou de l'adhésif. 10 Le terme "adhésif" est pris ici dans son sens général et inclut aussi bien les matières plastiques de polyéthylène qui sont largement utilisées, que des adhésifs comme les résines phénoliques thermoréactives. La matière plastique de polyéthylène largement utilisée sert d'adhésif, en particulier conjointement à 15 du papier poreux, et joue aussi le rôle de charge dans les cas où il y a écartement ou gauchissement irrégulier des feuilles supérieure et inférieure de matière plastique. On utilise aussi la matière plastique de polyéthylène pour donner de l'épaisseur à la carte, au lieu d'utiliser de grandes quantités de téréphtalate de 20 polyester ("Mylar"). Il peut être possible, pour certaines applications, de supprimer le polyéthylène, en particulier lorsque l'adhésif donne une bonne liaison. Telle qu'elle est employée ici, l'expression "quantité éparse" désigne une quantité d'adhésif suffisante pour provoquer la 25 stratification voulue, mais en même temps pour ne pas être exprimée du "sandwich" de stratifié au cours de l'étape de stratification. Ladite quantité variera avec l'adhésif choisi et pourra être aisément déterminée par des essais routiniers, ainsi qu'il sera évident pour l'homme de l'art. 70 31355 4 2059703 REVEHDICATI QHS 1. Un procédé pour produire une carte de données en matière plastique stratifiée qui n'a pas besoin d'être découpée à l'emporte-pièce après stratification, procédé comprenant les opérations suivantes : 5 on prend deux feuilles de matière plastique protectrice ayant la conformation et la taille prédéterminées de la carte de données en matière plastique stratifiée qui sera finalement produite ; on applique un adhésif pouvant être activé par la chaleur 10 sur lesdites feuilles, en quantités éparses pour empêcher ledit adhésif d'être exprimé de la carte stratifiée lors de l'application de la chaleur et de la pression de stratification sur celle-ci; et ensuite on applique une chaleur et une pression suffisantes 15 sur lesdites feuilles pour stratifier ensemble lesdites feuilles et le support des données. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite feuille de matière plastique comprend du téréphtalate de polye ster. 20 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel ledit adhésif comprend un adhésif phénolique thermoréactif. 4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel ledit adhésif comprend du polyéthylène.