i 2053287 La présente invention concerne des perfectionnements au mécanisme batteur deslmoissonneuses-batteuses, dans le but principal d'en augmenter le rendement. On sait que l'évolution actuelle dans la construction des 5 moissonneuses-batteuses consiste à en augmenter autant que possible le rendement sans modification des principes de fonctionnement généralement connus de la moissonneuse-batteuse. Dans les moissonneuses-batteuses connues, il est généralement nécessaire de protéger le mécanisme batteur contre l'intro-10 duction de pierres et autres objets étrangers pouvant être entraînés avec la récolte, car ces pierres et analogues, arrivant entre le tambour et la corbeille de battage, peuvent gravement endommager ces pièces. Pour éviter ce risque, il a été proposé de prévoir, en 15 avant de ladite corbeille un bac à pierres dans lequel les pierres et autres objets étrangers sont recueillis. L'utilisation d'un tel bac à pierres présente toutefois le grand inconvénient de freiner l'arrivée de la récolte au mécanisme batteur,.de sorte que le rendement de ce dernier 20 est défavorablement limité. En raison de cet inconvénient, il a été préconisé d'utiliser une corbeille dont la partie antérieure peut, s'il le faut, être remplacée par un bac à pierres; un tel dispositif est donc pourvu soit d'un bac à pierres et d'une corbeille 25 courte, soit d'une corbeille normale sans bac à pierres. Cette exécution présente évidemment toujours le même inconvénient lorsque le bac à pierres est employé. Il a également été proposé de suspendre la corbeille de telle manière que, lorsqu'une pierre ou analogue y parvient, 30 ladite corbeille pivote entièrement ou en partie pour permettre à la pierre ou analogue de tomber. L'inconvénient de ce système est que lors dudit pivotement il n'est plus possible de poursuivre le battage, puisque la récolte serait évacuée par l'ouverture ainsi formée, en dehors du mécanisme batteur. 35 On a d'autre part déjà essayé de prévoir à l'endroit du dit bac à pierres, donc devant la corbeille, une plaque de guidage suspendue à charnière. Lorsqu'une pierre est lancée sur cette plaque, cette dernière s'écarte en tournant. A ce jour toutefois, la réalisation pratique de cette H0 idée n'a jamais été entièrement satisfaisante. 70 27977 2 2053287 En effet, on a préconisé de supporter cette plaque soit au moyen de ressorts, rappelant la plaque dans sa position élevée, soit au moyen de pinces. Dans le premier cas on constate une vibration de la 5 plaque de guidage, suite à la pression variable de la récolte qui la franchit, cette vibration pouvant entraîner un coincement de paille entre la corbeille et cette plaque. Par ailleurs, lorsque la plaque de-guidage pivote vers le bas sous l'influence d'une pierre, des plants s'échappent entre là plaque de guidage 10 et la corbeille, ce qui empêche la plaque de revenir à sa position initiale et provoque des obstructions. Dans le second cas, où cette plaque de guidage est supportée par des pinces, un support seulement cède lorsqu'une pierre arrive sur le côté de la plaque, de telle sorte que cette 15 dernière est coincée obliquement dans son encadrement. A ce moment, la pierre en question n'est pas évacuée et peut encore arriver dans le mécanisme batteur. La présente invention concerne des perfectionnements au mécanisme batteur et plus spécialement à l'alimentation de la 20 récolte vers le mécanisme batteur, perfectionnements selon lesquels sont prévus, entre l'élévateur de paille et le mécanisme batteur, des moyens créant une communication permanente entre cet élévateur de paille et ladite corbeille, de sorte que la récolte est introduite dans le mécanisme batteur sans entraves 25 et sans aucun freinage, ces moyens, en cas d'amenée éventuelle de pierre, s'abaissent immédiatement pour former un bac à pierres provisoire. Un autre objet de perfectionnements suivant l'invention est de permettre au dit bac à pierres automatiquement formé 30 de se vider par en dessous, tandis que ce vidange du bac à pierres sur les moissonneuses-batteuses traditionnelles doit s'effectuer en général par le petit espace existant entre la plate-forme de commande et l'élévateur d'une part et le côté supérieur de l'élévateur et le tambour d'autre part. 35 Les perfectionnements au mécanisme batteur des moissonneuses-batteuses consistent à cet effet, selon l'invention, substantiellement en ce que, entre 1'extrémité de l'élévateur de paille dirigee vers le mécanisme batteur et l'extrémité voisi ne de la corbeille il est prévu au moins une plaque de guidage de la récolte, suspendue à charnière, cette plaque étant munie à ses 40 70 27977 3 2053287 deux extrémités d'un dispositif de verrouillage, ces dispositifs étant mutuellement réunis par une liaison cinématique, en manière telle que cette plaque, en cas d'une soudaine pression ou force déterminée exercée sur celle-ci, effectue automati-5 quement un mouvement descendant de rotation. Pour mieux faire ressortir les caractéristiques de la présente invention deux formes préférées de mise en oeuvre de cette dernière sont décrites ci-après, à titre d'exemple non limitatif, référence étant faite aux dessins annexés, dans 10 lesquels : la figure 1 est une coupe longitudinale schématique à l'endroit du mécanisme batteur et des organes de la moissonneuse-batteuse qui coopèrent directement avec celui-ci; la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 15 1, mais dans la position où le bac à pierres est constitué; ls. figure 3 est une coupe transversale schématique suivant la ligne III-III de la figure 1; la figure H est une vue similaire à celle de la figure 1, mais d'une variante d'exécution; 20 la figuré 5 représente, à échelle agrandie, la partie indiquée en F5 dans la figure H; la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 5, mais dans une deuxième position caractéristique ; la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de 2 5 la figure 5; la figure 8 représente, à échelle agrandie, la partie indiquée par F8 dans la figure 7 ; la figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8, mais pour une deuxième position caractéristique; 30 la figure 10 est une coupe, à échelle agrandie,, suivant la ligne X-X de la figure 7; les figures 11 et 12, respectivement, sont des coupes suivant les lignes XI-XI et XII-XII de la figure 8. Dans les figures 1 à 3, entre l'élévateur de paille 1 35 connu en soi et la corbeille surplombant en l'occurrence un secteur assez considérable du tambour, est disposée conformément à l'invention une plaque de guidage 3. Au-dessus de cette plaque de guidage entre l'extrémité considérée de l'élévateur 1 et le tambour est en outre prévu un moulinet £ assurant l'amenée 40 de la récolte vers le tambour. A l'élévateur de paille 1 est 70 27977 4 2053287 fixé le canal connu en soi du plateau de fauche à l'aide duquel la récolte est fauchée et amenée audit élévateur de paille. La plaque de guidage _3 est montée à pivotement, en un 5 de ses côtés longitudinaux, autour d'un arbre £ et elle est de préférence pourvvE, en son autre côté longitudinal, d'une partie repliée ou bourrelet 1_ reposant contre une plaque £ cintrée, dont le lieu des centres de courbure est l'axe dudit arbre 6^. Les bords transversaux de cette plaque de guidage 3^ 10 sont chacun pourvus de parties repliées vers le bas, respectivement S et 10, dans lesquelles, dans la présente exécution sont pratiqués des trous, respectivement 11 et 12. Dans ces trous 11 et 1/2 pénètrent des saillies, par exemple triangulaires ou arrondies, respectivement ]L3 et 14, 15 présentées par des leviers , respectivement 15 et 16, auxquels ladite plaque est ainsi suspendue. Ces leviers oscillants 15 et lj[ sont reliés entre eux par des barres, respectivement 17, 1£ et 19, la barre 18 étant fixée par articulation I un arbre 20. Chaque levier oscillant 15 et 16^ est relié par un 20 ressort de traction, respectivement 21. e-t 22.' ^ une partie fixe de la machine, ces ressorts étant disposés de manière telle que les susdites saillies 13 et ljt sont sans cesse sollicitées vers les trous correspondants 11 et 12 de la plaque de guidage La plaque de guidage 3^ sera de préférence aussi 25 reliée de manière articulée à une barre ^3 dont l'autre extrémité s'étend jusqu'à côté du siège du conducteur, une saillie 24^ étant prévue près de ladite extrémité, saillie pouvant coopérer avec une butée indiquée schématiquement en 25. Cette barre 2_3 passe de préférence à travers une ouver-30 ture non représentée, prévue dans le plancher de la plate-forme de commande et dont la forme permet à ladite saillie £4^ de réposer normalement sur l'arrêt 2_5 constitué par une partie de la plate-forme de commande elle-même, tandis qu'après rotation de la barre 2_3, elle permet le passage de ladite saillie 24. 35 L'utilisation et le fonctionnement du dispositif décrit ci-dessus sont très simples et comme suit. Au commencement des opérations de moissonnage-battage le dispositif se trouve dans la position telle que représentée à la figure 1, en d'autres termes la plaque 3^ assure un guidage 40 parfait de la récolte entre l'élévateur 1 et le mécanisme batteur 70 27977 5 2053287 2, 4. Dans cette position la plaque de guidage 2 est supportée par l'arbre £ et par les saillies ^3 et 14_ des leviers 15^ et 16. Lorsqu'une pierre ou autre objet étranger est entraîné 5 par l'élévateur _1, cette pierre ou analogue sera projetée vers le bas sur la plaque de guidage 3, soit par le moulinet 2> soit par le tambour 4; suits à cet impact sur la plaque 2> une certaine force sera exercée par les bords délimitant les trous 11 et 12 sur les saillies 13-14 des leviers 1^5 et 16. 10 Lorsque cette force est supérieure à celle résultant de la traction desdits ressorts 21-22, les trous 11 et 12 s'échappent des saillies 12 et 14^ et les leviers 15^ et 16^ sont ainsi refoulés. A ce moment la plaque de guidage 2 s'abaisse en tournant autour de l'arbre .§• 15 Cette position est représentée à la figure 2. Dans celle-ci, un bac à pierres est constitué par la coopération de la plaque de guidage 3_ et de la plaque cintrée Ce bac à pierres ne se forme ainsi qu'après introduction de la première pierre de sorte que, jusqu'à ce moment, le mécanisme batteur fonctionnait 20 avec un rendement maximum puisqu' aucun freinage ne s'exerçait sur le passage de la récolte. Lorsque, le bac à pierres est ainsi formé, le fauchage peut se poursuivre. La saillie 2M de la barre 22 repose alors sur la butée 2J5 afin de limiter la chute de la plaque de guidage 2-2 5 Laditeliaison 17, 1£> 19. entre les leviers 15 et 16 est prévue pour assurer un déplacement simultané des leviers 15 et 16. En effet, il pourrait arriver que, si les leviers n'étaient pas mutuellement reliés et qu'une pierre était projetée 30 sur la plaque de guidage 2> Par exemple du côté du levier 15, seul le levier 1_5 se déplacerait, ce qui pourrait déformer la plaque 2 et la coincer entre ses guides. Pour évacuer la ou les pierres éventuelles, il suffit de tourner un peu la susdite barre 22> de sorte que la saillie 24_ 35 puisse franchir ladite ouverture (non représentée) dans la plateforme de commande, la plaque de guidage 3 pouvant alors pivoter davantage autour de l'arbre 2 jusqu'à ce que son bourrelet 1_ ait passé l'extrémité inférieure de la plaque £. A ce moment une ouverture est formée par laquelle peuvent s'échapper les 40 pierres. 70 27977 6 2053287 La plaque 3 est ensuite ramenée dans la position telle que représentée à la figure 1 par une manoeuvre inverse de la barre 23. Il va de soi que les formes et dimensions desdites 5 saillies 13^ et 1J+ seront déterminées judicieusement en fonction du poids de la plaque de guidage 2 e"t de f°rce résultant de l'impact d'une pierre relativement petite,- - lancée sur cette plaque _3 par le moulinet j> ou le tambour 4. La variante d'exécution suivant les figures 4 à 12 10 comporte, tout comme l'exécution précédente, une plaque de guidage qui, lorsqu'une pierre ou autre objet dur est entraîné vers le mécanisme batteur, tourne automatiquement et complètement vers une position de captage, cette plaque de guidage étant elle-même aussi suspendue à charnière et reposant sur deux points qui, 15 au moment de l'impact d'une pierre ou analogue, s'effacent simultanément, indépendamment de l'endroit où la pierre atteint la plaque de guidage. En l'occurrence, les susdits points d'appui sont raccordés entre eux par un dispositif assurant normalement le 20 blocage de la plaque de guidage et qui, lors de l'impact d'une pierre ou analogue, favorise le déblocage de la plaque de guidage, après un déplacement déterminé de cette dernière. Dans cette exécution également, lorsque la plaque s'est abaissée en pivotant le fauchage peut se poursuivre, un 25 bac à pierres conventionnel étant constitué. Outre ceux déjà mentionnés ci-dessus de l'exécution suivant les figures 1 à 3, l'exécution suivant les figures 4 à 12 présente encore l'avantage supplémentaire d'un contrôle du déblocage du dispositif. 30 La plaque de guidage 2 comprend dans cette exécution une surface de guidage proprement dite 2j>, qui du côté de l'arrivée de la récolte se raccorde à une plaque de guidage fixe 27 et qui, de l'autre côté, débouche sur le bord de la corbeille 2. La plaque 2B_ est montée à charnière autour d'un arbre 2j[ et 25 esr prolongée par une paroi arrière 22 parallèle au bord voisin du panier 2_. En outre, la paroi arrière 22 est encore pourvu»d'une partie intérieurement repliée 22 sous laquelle est fixée une bande d'étanchéité 2ï.> Par exemple en caoutchouc, par une bande de serrage 22 et des boulons ou analogues 33. A chacune des deux extrémités du dispositif 2> entre les 40 70 27977 7 2053287 plaques 26-29 et 30 est prévue une paroi d'allure triangulaire, respectivement J34 et 35. La susdite plaque de guidage fixe 2J_ est fixée en ses extrémités contre les parois latérales 36-37 du bâti supportant 5 également le moulinet 5^ et est pourvue d'une prolongation cintrée 38 au-dessus de laquelle débouche l'enveloppe de l'élévateur 1, cette enveloppe étant munie d'une bande de matière élastique 39 afin d'assurer l'étanchéité entre elle et la dite prolongation 381. 10 A la susdite partie 3£ de la plaque 27_ est,en outre, fixée une plaque fixe 40. De même, entre les parois latérales 36-37 de l'enveloppe du moulinet S_ et sous la susdite plaque de guidage 26-29-30 est fixée une plaque fixe 41. Cette dernière porte un arbre 4_2 autour duquel est librement articulé un 15 élément de fermeture ou couvercle 4_3, la plaque de fermeture 44^ de ce couvercle présentant un bord replié 4_5 pouvant coopérer avec un ou plusieurs verrous 4_6. Ces verrous sont chacun raccordés à la susdite plaque 40 par un boulon 47^ et un ressort 48 sollicitant constamment le verrou correspondant vers sa 20 position de verrouillage. Il suffit de faire pivoter les verrous 4_6 autouride l'axe de leur boulon respectif 4_7 pour dégager le couvercle 43. De préférence, les bords inférieure des plaques et 3£ seront pourvus d'une partie intérieurement repliée sur 25 laquelle est également fixée une bande d'étanchéité 3_1 venant s'appliquer contre les parois 3_6 et 37. Un espace fermé est ainsi constitué par les parois latérales 36-37, les plaques de guidage 2 6-27-28J.es plaques 29-40-41 et la plaque 44_ de l'élément de fermeture 43. 30 Sous la plaque 4_1 est encore fixée une bande de matière élastique49(tout comme dans l'exécution suivant les figures 1 à 3), pendant jusque sur le fond collecteur et servant de fermeture étanche. Le dispositif assurant dans cette exécution le blocage, 35 respectivement le déblocage, de la plaque de guidage 26, est représenté principalement aux figures 7 à 12. Ce dispositif consiste principalement en un tourillon 50 fixé sur la paroi intérieure de la partie de plaque 2_9 de la plaque de guidage 2» u" levier j^l étant librement pivoté sur 40 ce tourillon. En chacune de ses extrémité^ ce levier 51 est 279 77 8 2053287 connecté par des pivots 52 et 53 avec des barres, respectivement 51 et 5_5, ces dernières étant en leur autre extrémité connectées par des pivots 5j5 et ^7 avec des leviers oscillants, respectivement 5£ et 5j). Chacun de ces derniers est connecté par un pivot, respectivement 60 et 61 à la susdite plaque 29. Chaque levier oscillant 58^ et 5J3 porte une cheville 6_2 à extrémité conique 6j3, traversant une ouverture E[4 dans la paroi 31-35 et une ouverture 65^ dans la paroi 36-37, lesdites chevilles 62^ reposant par leur extrémité conique 6_3 dans une cavité conique correspondante j[6 de boulons 62 chacun axialement déplaçable par rapport à un écrou 6j8 soudé sur chacune des parois 36-37. Chaque boulon 62 peut être bloqué, après positionnement correct, par rapport à 1'écrou £8 correspondant au moyai d'un contre-écrou 69. Enfin, ledit levier jîl est raccordé à une poignée 70 connectée par un pivot 21 à une extrémité d'une latte 72.. L'autre extrémité de cette charnière est sollicitée par un ressort de traction 7_3 relié Par ailleurs à une barre filetée 2i> portée par un support 75. solidaire de la partie repliée 30 de la plaque de guidage 3^ Cette disposition est telle que le ressort 73 favorisey.e verrouillage lorsque le mécanisme susdécrit est en position de verrouillage. En effet, comme il ressort de la figure 8, en position de travail, l'axe 2§ du ressort 22 est situé au-dessus de l'axe 77 du touillon 50; il en résulte que le levier 51 tend à tourner dans le sens horlogique sous l'influence du ressort 21 et donc à écarter les barres et ^5, c-^st-à-dirS/^îes chevilles G2_ sont sollicitées constamment vers les cavités correspondantes 66. Le fonctionnement général de ce dispositif est substantiellement le suivant : Dans la position représentée aux figures 1, 5 et 7 à 12, la plaque 3 et ses organes annexéiftrouvent en position de guidage de la récrite. Lorsqu'une pierre ou analogue pénètre dans le dispositif, celle-ci est projetée sur la plaque 3 par le moulinet S ou le tambour 4^, il s'ensuit que, quel que soit l'endroit de l'impact de cette pierre sur la plaque 26.» l'assemblage 26-29-30-31-35 ainsi que le dispositif de verrouillage seront repoussés vers le bas. Il s'ensuit que les deux chevilles ^2 sont alors simultanément refoulées et d'une distance égale, hors desdites cavités 66. 70 27977 9 2053287 En effet, au début du mouvement descendant du dispositif 2» le ressort 7_3 contrecarre quelque peu ce déplacement, ce qui est avantageux pour éviter que ledit dispositif ne descende sous la pression de la récolte sur la plaque 26.» en opération 5 normale. Lors de l'impact d'une pierre sur la plaque 26, toutefois, l'assemblage 26—29—30—3M- — 35 est abaissé en mesure telle que, par le rapprochement des chevilles 62^> ^es barres £4 et £5 font basculer le levier 5_1. De ce fait, la poignée 7C> 10 bascule également, et le pivot 2-L se déplace en descendant par rapport à la partie repliée ^0, ce qui amène l'axe 7J3 à un niveau inférieur à celui de l'axe 77_ du tourillon 50. A partir de ce moment le ressort 7_3 favorise le déverrouillage du dispositif en entraînant le retrait total des chevilles 62_ hors des cavités 15 6j>, de sorte que la plaque de guidage 3^ peut librement pivoter vers le bas, autour dudit arbre 28. Au moment où la plaque de guidage a complètement pivoté vers le bas, (figure 5), un bac à pierres est constitué par les plaques 40-41 et le couvercle 43-44. Le battage peut 20 se poursuivre, les pierres éventuelles étant automatiquement recueillies dans ce bac 40-41-43-44. Pour vider le bas à pierres il suffit d'écarter les-'dits verrous 46 en les tournant et d'ouvrir le couvercle 43. La plaque de guidage 3^ peut alors, par l'ouverture ainsi formée, 25 être ramenée en position haute en la poussant à la main et en tournant ensuite la poignée 70 dans le sens horlogique jusqu'à ce que l'axe duîressort 73. soit ramené au-dessus de l'axe 77, ce qui entraîne le verrouillage de la plaque de guidage 2 dans sa position haute. 30 Dans le cas où la moissonneuse-batteuse n'était pas pourvue d'un moulinet ,5, l'enveloppe formée par les parois 36-37 n'existerait pas. La partie antérieure 7J3 de la cor-beille 2 pourrait alors être remplacée par le dispositif tel que décrit et représenté à la figure 5, ce dispositif étant alors pourvu 35 de ses propres parois latérales 36-37 qui seraient fixées de manière adéquate au bâti de la moissonneuse-batteuse. Il est évident que dans cette exécution également, comme c'était le cas dans l'exécution suivant les figures 1 à 3, ladite plaque de guidage 3 peut être éventuellement 40 raccordée à une barre, câble ou analogue 23 muni ou non d'une 70 27977 10 2053287 saillie 24^ pouvant coopérer avec une butée fixe £5 et arrivant à portée du - -conducteur, afin de pouvoir ainsi ramener la plaque de guidage 3^ en position haute. Dans cette exécution aussi, des moyens similaires à ceux de la première exécution 5 décrite sont prévus pour amener le dispositif de verrouillage en position active. Il est bien sûr possible, par exemple, de maintenir également le couvercle 4_3 en position fermée par un câble ou analogue amené à portée du conducteur du véhicule, ce dernier 10 pouvant ainsi, depuis la plate-forme, faire d'abord pivoter vers le bas le couvercle 4_3, ramener ensuite la plaque de guidage 2 dans sa position initiale et refermer enfin le couvercle 43 après évacuation des pierres. Ainsi, un soutient positif de la plaque de guidage 3 15 est obtenu, assurant le blocage et le déblocage du dispositif afin d'obtenir un déblocage simultané et sûr indépendamment de lfeidroit où la pierre pénètre dans le dispositif. Le dispositif selon l'invention assure donc un meilleur acheminement de la récolte vers le mécanisme batteur, respec-20 tivement un meilleur rendement de ce dernier du fait qu'aucun freinage de la récolte n'est exercé au cours de l'acheminement de cette dernière de l'élévateur 1 jusqu'au mécanisme batteur 2_-_4; Parallèlement, une protection parfaite est assurée contre tout endommagement du tambour et/ou de la corbeille par des pierres 25 ou autres objets étrangers, grâce à la présence de la plaque de guidage 3^ qui, lors de la pénétration de la pierre, s'abaisse automatiquement pour recueillir ces corps étrangers. Un autre avantage encore résulte du fait que la superficie totale de la corbeille reste toujours invariable, indé-30 pendamment de la présence ou non d'un bac à pierres. Un autre avantage résulte de la possibilité, même lorsque la plaque de guidage ^ es"t abaissée, de poursuivre la moisson de préférence toutefois durant un court laps de temps vue la rédaction du rendement résultant de la présence d'un bac à pierres. 35 Un autre avantage enfin de l'invention est de permettre la vidange rapide du bac à pierres sans que l'opérateur ne doive quitter la plate-forme de commande et/ou exécuter des opérations compliquées. Bien que dans les exécutions illustrées aux dessins le 40 bac à pierres, respectivement la plaque de guidage 3, est associé 70 27977 ii 2053287 à une corbeille 2_ en deux parties et surplombant un secteur important du tambour, il est évident qu'une telle plaque de guidage 2 peut être aménagée ertroinélévateur de paille et un mécanisme batteur, de n'importe quel type. 5 De même une telle plaque de guidage peut toujours être adaptée, que la moissonneuse-batteuse soit équipée d'un moulinet à paille j> ou non. Enfin, bien que dans les exécutions illustrées ce bac à pierres, respectivement plaque de guidage, soit disposé 10 entre l'extrémité d'évacuation de l'élévateur de paille et le mécanisme batteur, il est évident qu'il peut également être monté en tout endroit adéquat, en amont du mécanisme batteur, par exemple sous la chaîne de transport et l'enveloppe de l'élévateur. 15 La présente invention n'est nullement limitée aux exécutions décrites comme exemple et représentées dans les dessins annexés, de nombreuses modifications pouvant être apportées à celles-ci sans sortir pour autant du cadre de l'invention. 70 27977 12 2053287 REVENDICATIONS. 1.- Perfectionnements au mécanisme batteur des moissonneuses-batteuses, dans lesquelles est suspendue à charnière, entre l'extrémité de l'élévateur de paille dirigée 5 vers le mécanisme battenr et l'extrémité voisine de la corbeille, au moins une plaque de guidage de la récolte, caractérisés par le fait que la susdite plaque est pourvue en ses deux extrémités d'un dispositif de verrouillage, ces dispositifs étant mutuellement reliés par une liaison cinéma- 10 tique, en manière telle que cette plaque, lors d'une soudaine pression ou force exercée sur'celle-ci, effectue un mouvement descendant de rotation. 2.- Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés par le fait que la susdite plaque est pivotée 15 entre les parois latérales d'un bac à pierres proprement dit. 3.- Perfectionnements selon la revendication 2, caractérisé^ par le fait que la paroi inférieure dudit bac à pierres est pourvue d'un couvercle. 4.- Perfectionnements selon la revendication 1, 20 caractérisés par le fait que les susdits dispositifs de verrouillages sont substantiellement constitués par une cheville disposée en deux extrémités de la plaque de guidage, ces chevilles reposant dans des cavités appropriées prévues à cet effet dans une partie fixe du bâti de la machine, ces 25 deux chevilles étant reliées entre elles par un jeu de leviers en manière telle que le déplacement d'une cheville est toujours accompagné d'un déplacement similaire mais opposé de l'autre cheville. 5.- Perfectionnements selon la revendication 4, 30 caractérisés par le fait que les extrémités libres desdites chevilles sont coniques et peuvent coopérer chacune avec une cavité conique dont la position est axialement réglable. 6.- Perfectionnements selon la revendication 5, caractérisés par le fait que chacune desdites cavités coniques 35 est prévue dans l'extrémité libre d'un boulon, ce dernier coopérant avec un écrou fixé à la partie correspondante du bâti de la machine, ce boulon pouvant, par rapport au susdit écrou, être bloqué dans une position axiale donnée par un contre-écrou. 7.- Perfectionnements selon la revendication 4, carac 70 27977 13 2053287 térisés par le fait que les susdites chevilles sont fixées chacune sur un levier oscillant relié lui-même à l'extrémité d'une barre, ces barres étant articulées en leur autre extrémité, à un levier commun qui, en un point médian par rapport aux 5 points d'articulation desdites barres sur ce levier, est librement pivoté sur un tourillon. 8.- Perfectionnements selon la revendication 7,. caractérisés par le fait que les pivots d'articulation des susdits leviers oscillants et du levier commun sont fixés 10 sur la susdite plaque de guidage, plus spécialement sur une partie de celle-ci qui, lorsque la plaque de guidage est verrouillée, est parallèle au bord voisin de la corbeille. 9.- Perfectionnements selon la revendication 7, caractérisés par le fait que le susdit levier commun est pour- 15 vu d'une saillie ou poignée reliée à une extrémité d'un ressort dont l'autre extrémité est reliée à une partie de la plaque de guidage. 10.- Perfectionnements selon la revendication 9, caractérisés par le fait que l'axe dudit ressort, dans la 20 position de verrouillage de la plaque de guidage, est situé d'un côté de l'axe dudit tourillon.portant le levier commun et, en position de déverrouillage, de .l'autre côté dudit axe du tourillon. 11.- Perfectionnements selon les revendications 9 et 10, 25 caractérisés par le fait que le susdit ressort est un ressort de traction. 12.- Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés par le fait que le bord longitudinal de la plaque de guidage dirigé vers la corbeille s'appuie contre une plaque 30 cintrée montée devant et sous ladite corbeille. 13.- Perfectionnements selon la revendication 12, caractérisés par le fait que la plaque de guidage, en position basse, fait partie dudit bac à pierres. 14.- Perfectionnements selon les revendications 12 et 35 13, caractérisés par le fait que le lieu des centres de courbure de ladite plaque.cintrée est situé sur l'axe de pivotement de la plaque de guidage. 15.- Perfectionnements selon les revendications 12 à 14, caractérisés par le fait que le bord longitudinal de la plaque 40 de guidage, dirigé vers la susdite plaque cintrée, ainsi que les 70 27977 il 2053287 extrémités de la plaque de guidage sont pourvues de parties repliées ou bourrelets. 16.- Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisés par le fait que les 5 extrémités de la susdite plaque de guidage coopèrent avec des moyens exerçant sur cette plaque une pression déterminée afin de la fixer dans sa position de guidage proprement dite. 17.- Perfectionnements selon la revendication 16, caractérisés par le fait que dans chaque extrémité de la 10 susdite plaque de guidage est prévu un creux ou trou avec lequel coopère un arrêt, cet arrêt étant élastiquement maintenu dans ce creux ou trou. 18.- Perfectionnements selon la revendication 17, caractérisés par le fait que les susdits arrêts sont montés 15 chacun sur un levier oscillant, ces leviers oscillants étant articulés en l'une de leurs extrémités au bâti de la machine, l'un au moins de ces leviers oscillants étant relié à ce bâti, en son autre extrémité, par un ressort. 19.- Perfectionnements selon les revendications 17 et 20 18, caractérisés par le fait que les susdits arrêts sont constitués par des saillies triangulaires à sommet arrondi. 20.- Perfectionnements selon la revendication 18, caractérisés par le fait que les susdits leviers oscillants, disposés chacun à une extrémité de la susdite plaque de guidage, 25 sont reliés entre eux par un jeu de barres. 21.- Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés par le fait que la plaque de guidage est reliée par articulation à une barre débouchant à proximité du siège du conducteur de la moissonneuse- 30 batteuse, une saillie étant prévue sur cette barre, saillie pouvant, dans la position basse de la plaque de guidage coopérer avec une butée. 22.- Perfectionnements selon la revendication 21, caractérisés par le fait que la butée est constituée par un 35 élément de la plate-forme de commande de la moissonneuse-batteuse. 2 3.- Perfectionnements selon les revendications 21 et 22, caractérisés par le fait que la susdite barre traverse une ouverture prévue dans la plate-forme de commande, cette ouverture étant profilée par rapport aux dimensions de la susdite saillie 40 de telle manière, qu'après rotation de la barre, cette saillie 27977 15 2053287 puisse passer par ladite ouverture jusque sous la plate-forme de commande. 24.- Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés par le fait que la susdite plaque de guidage est disposée entre l'ouverture d'évacuation du canal et l'entrée du mécanisme batteur.