I TRANSFORMATEUR D'IMPULSIONS, NOTAMMENT POUR GENERATEUR DE TRES HAUTES TENSIONS La présente invention concerne un transformateur d'impul- sions, notamment pour un générateur de très hautes tensions desti- nées à polariser des électrodes d'un tube à rayons cathodiques, appelé généralement transformateur-ligne parce que son enrou- lement primaire est relié à l'interrupteur électronique équipant l'étage de sortie du circuit de balayage-ligne qui fournit, au cours des intervalles de retour-ligne, des impulsions de tension sensi- blement demi-sinusoidales Un tel transformateur-ligne est un transformateur élévateur dont l'un des enroulements secondaires fournit périodiquement ces impulsions, dites de retour-ligne, avec des amplitudes très élevées, qui redressées, permettent d'engendrer une ou'plusieurs très hautes tensions. Dans les demandes de brevets français No 81 03401 déposée le février 1981 et NI 81 08442 déposée le 28 avril 1981, par la demanderesse, on a décrit un transformateur d'impulsions, notam- ment pour un générateur de très hautes tensions, du type compor- tant un noyau magnétique composé de deux pièces en ferrite réunies au moyen d'une colle isolante et des carcasses coaxiales destinées à porter respectivement des enroulements primaire et secondaire, dont la carcasse intérieure qui est enfilée sur l'un des bras de l'une au moins des pièces en ferrite, porte à l'une des ses extrémités une pluralité de bras radiaux angulairement espacés de façon régulière et portant à leurs extrémités libres des broches métalliques (ou picots) de connexion auxquelles sont respectivement fixées et élec- triquement reliées les extrémités des fils bobinés sur les carcasses. Sur la figure 1 annexée, on a représenté une vue latérale partielle en coupe selon les axes du noyau magnétique d'un trans- formateur d'impulsions décrit dans la seconde demande de brevet précitée de la demanderesse Ce transformateur comprend un noyau magnétique 1 composé de deux pièces en ferrite 2 et 3, chacune en forme de d IUII, dont l'assembla t Es e ffectué de telle sorte que les bras parallèles sont axialernent align s et mis bout à bout en insérant entre les bouts en regard une faible quantité de colle polymérisante 4 Les enroulements primaire et secondaire (non représentés) sont bobinés de manière séparée sur leurs carcasses 5 et 6 respectives, qui sont respectivement destinées à être insérés l'une 5 dans l'autre 6 de manière sensiblement coaxiale Ces carcasses 5, 6 qui sont généralement réalisées par moulage en une résine thermoplastique isolante, comprennent respectivement des la corps cylindriques creux 7, 8 portant respectivement, sur leurs parois extérieures, des saillies radiales 9, 10 en forme d'ailettes ou de rondelles (normales à l'axe de révolution) permettant de sub- diviser les enroulements en des sections distinctes, logées chacune entre deux saillies adjacentes La carcasse 5 destinée à l'enroule- ment primaire comporte, en outre, sur sa partie inférieure un compartiment supplémentaire 11 délimité par en haut, en partie, par des premiers bras radiaux en forme de rayons 12 et, en partie, par une plateforme 13 en section de rondelle, sur lesquels repose la carcasse 6 du secondaire Ce compartiment Il est délimité par en bas par une plateforme rectangulaire 14 (située à droite) et, sur la majeure partie de son pourtour, par des seconds bras radiaux 15 en forme de rayons, angulairement espacés de façon' régulière et portant respectivement à leurs extrémités des membres cylindriques 16 orientés parallèlement à l'axe de la carcasse 5 Des picots ou broches conducteurs étamés 17 sont enfoncés dans les trous axiaux respectifs de ces membres 16 pour les en rendre solidaires Ces picots ou broches 17 sont destinés à être respectivement soudés, d'une part, à des extrémités de divers enroulements ou sections d'enroulement et, d'autre part, aux circuits environnant le transfor- mateur monté, par exemple, sur un circuit imprimé (non représenté). Deux des premiers bras radiaux 12 (dont l'un est illustré du côté gauche de la figure 1) servent à positionner la carcasse du secon- daire 6 à l'aide d'un ergot 18 (vertical) solidaire de celui-ci. La carcasse 6 destinée à l'enroulement secondaire élévateur fournissant les très hautes tensions, comporte trois séries de saillies radiales 10 espacés, entre lesquelles on peut disposer des diodes de redressement (non représentées) maintenues en place par des pattes de fixation 19 en saillie, disposées dans l'espace entre les séries d'ailettes 10 définissant les diverses sections de l'enroulement secondaire (de la manière décrite dans les brevets US-A-3 562 623 et 3 947 749 par exemple) Les cathodes des diverses diodes peuvent alors être réunies au moyen de potentiomètres, de résistances et de condensateurs de filtrage, par exemple, aux diverses électrodes d'un tube à rayons cathodiques (grille d'accélération, électrode de foca- lisation et anode) La diode maintenue dans les pattes de fixation 19 supérieures fournissant la tension continue la plus élevée, est reliée à un câble à haut isolement dont l'extrémité reliée au transfor- mateur est maintenue en place par une autre patte de fixation 20. Lorsque les deux carcasses 5, 6 ont été munies de leurs bobinages respectifs, la carcasse du primaire 5 est insérée à fond dans le creux 21 formé par la paroi intérieure du corps cylindrique 8 de la carcasse du secondaire 6 et les extrémités des divers enrou- lements peuvent être soudées sur les picots 17 à proximité des membres 16 Cet assemblage d'enroulements et de carcasses co- axiales 5, 6 est ensuite inséré dans une enveloppe 22 moulée en une résine thermoplastique, qui forme avec la carcasse du primaire 5 un corps creux, fermé de manière sensiblement étanche, afin de permettre son remplissage par une résine durcissante (poly- mérisante, du type époxyde), lorsque celle-ci est à l'état liquide. Dans les transformateurs de ce genre, réalisés jusqu'alors, les seconds bras radiaux 15 qui portent à leur extrémités libres les picots de connexion 17, ont été respectivement munis des deux côtés d'encoches ou de gorges latérales 27, orientées en biseau vers ces extrémités libres et servant de passe-fils Les encoches 27 situées vers l'axe de la carcasse 5 servent à passer et retenir les fils des enroulements de basse-tension (primaires, non représentés) et celles situées vers l'extrémité libre des bras 15 sont destinées aux fils des enroulements de haute-tension (secondaires, non représentés), par exemple. Une représentation plus détaillée des bras 15 et de ces encoches 27 est donnée par la figure 2, qui est une vue partielle de-dessous d'une carcasse d'enroulement primaire 5 L'extrémité du fil 28 d'un bobinage porté par la carcasse 5 y passe par le fond de l'une des encoches 27 latérales avant d'être enroulée autour du picot 17 auquel elle est par la suite soudée. Un tel agencement des passe-fils 27 en forme dencoches n'est pas bien adapté à l'utilisation d'une tête de bobinage d'une machine automatique qui n'arrive que très difficilement à positionner le fil derrière elles, avant l'enroulement autour du picot 17 conducteur. L'invention a pour objet de munir les bras porte-picot radiaux ( 15, figures 1 et 2) de passe-fils mieux adaptés à être utilisés avec des machines à bobiner automatiques. Suivant l'invention, un transformateur d'impulsions, notam- ment pour générateur de très hautes-tensions, du type dans lequel l'un au moins des enroulements est bobiné sur une carcasse cylin- drique en matériau isolant, entourant l'un des bras d'un noyau magnétique, cette carcasse étant munie à l'une de ces extrémités de plusieurs bras porte-picot, en saillie radiale, dont l'extrémité libre est munie de picots métalliques de connexion, auxquels sont électri- quement et mécaniquement réunies les extrémités respectives des enroulements, est -principalement caractérisé en ce que ces bras radiaux portent sur leurs faces tournées vers l'extérieur des saillies normales dont la surface tournée vers l'axe de la carcasse est en pente d'une inclinaison telle qu'elle s'écarte de la carcasse en fonction de sa distance par rapport au bras dont elle est solidaire. L'invention sera mieux comprise et d'autres de ses carac- téristiques et avantages ressortiront de la description qui suit et des dessins annexés s'y rapportant, donnés à titre d'exemple, sur les- quels: -la figure 1 est une-vue-latérale en élévation, partiellement en coupe selon les axes des bras du noyau magnétique, d'un trans- formateur d'impulsions du type élévateur, décrit ci-dessus; 2 5 0 9 5 1 5 -la figure 2 est une vue partielle en plan, d'en dessous du transformateur précédemment décrit, de la figure 1; -la figure 3 est une vue latérale d'un bras porte-picot d'un transformateur suivant l'invention; et -la figure 4 est une vue de dessous du bras porte-picot de la figure 3. Sur les figures 3 et 4, on a représenté des vues respectivement latérale et en plan d'un bras porte-picot radial 150 solidaire par son extrémité intérieure de la carcasse cylindrique 5 entourant l'un des bras du noyau magnétique 3 en ferrite du transformateur ( 1, de la figure 1) L'extrémité libre ou extérieure du bras radial 150 com- porte un membre cylindrique 160 muni d'un trou central de faible diamètre 161 dans lequel est inséré à force un picot (ou broche) de connexion métallique 17 d'une longeur telle que celui-ci dépasse l'extrémité inférieure de la carcasse 5. Le bras 150 porte solidairement à sa face inférieure une saillie (ou ergot) vers le bas 270 dont la hauteur est telle que son sommet (extrémité inférieure) ne dépasse pas notablement l'extrémité infé- rieure de la carcasse 5 La forme de cette saillie 270 est telle que son côté 271 tourné vers la carcasse 5 présente une inclinaison en direction de celle-ci et vers le haut (semblable à une section axiale d'un demicône) Cette paroi inclinée 271 est arrondie de façon à permettre au fil passé entre la saillie 271 et la paroi adjacente de la carcasse 5 de glisser le long de celle-ci, au début du bobinage par exemple, d'une position initiale du fil, désignée par 280, jusqu'à buter sur le bras 150 à proximité de sa jonction avec la carcasse 5 (position indiquée par le repère 281). L'écartement croissant de la face 271 de la saillie 270 avec sa distance par rapport au bras 150 dont elle est solidaire facilite le passage du fil, au moyen de la tête de câblage de la machine * automatique, du picot 17 vers l'espace entre la saillie 270 et la carcasse 5 et le maintien de la tension mécanique-exercée par la tête sur le fil permet le glissement de ce fil le long de la pente- inclinée 271 On notera ici que la face de la saillie 270 tournée vers le picot 17 nlayant aucune fonction, sa forme peut être quelconque, -la seule condition à respecter étant qu'elle puisse permettre le démoulage aisé de la carcasse 5 et assurer sa solidité. REVENDICATIONS 1 Transformateur d'impulsions, notamment pour générateur de très hautes-tensions, du type dans lequel l'un au moins des enroule- ments est bobiné sur une carcasse ( 5) cylindrique en matériau isolant, entourant l'un des bras d'un noyau magnétique ( 1, 2, 3), cette carcasse ( 5) étant munie à l'une des ses extrémités de plusieurs bras porte-picot ( 150), en saillie radiale, dont l'extrémité libre est munie de picots métalliques de connexion ( 17) auxquels sont électri- quement et mécaniquement réunies les extrémités respectives des enroulements, caractérisé en ce que ces bras radiaux ( 150) portent sur leurs faces tournées vers l'extérieur des saillies normales dont la surface ( 271) tournée vers l'axe de la carcasse ( 5) est en pente d'une inclinaison telle qu'elle s'écarte de la carcasse ( 5) en fonction de sa distance par rapport au bras ( 150) dont elle est solidaire. 2 Tranformateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la face ( 271) de la saillie ( 270) tournée vers la carcasse ( 5) est arrondie de façon à permettre au fil de glisser aisément et sans dommage le long de sa pente jusqu'à sa jonction avec le-bras ( 150) dont elle est solidaire.