- 1 - La présente invention se rapporte à un dispositif de développement pour copieur électrophotographique dans lequel le révélateur ou "toner" utilisé pendant l'opération de développement est acheminé avec un débit dosé à une zone déterminée du dispositif de développement au moyen d'une hélice transporteuse montée dans un tube, et dans lequel il est prévu des moyens de brassage transversal du révélateur acheminé. Ces dispositifs de développement qui comprennent une hélice transporteuse servant à déverser le révélateur dosé dans une zone relativement étroitement délimitée sont principalement utilisés pour recycler le révélateur récupéré dans un dispositif de nettoyage* Toutefois, ils sont également appropriés, ainsi qu'on l'indiquera encore dans la suite, pour prélever le révélateur dans un flacon de révélateur qui peut être monté sur l'appareil. En raison de l'étendue étroitement limitée de la zone d'intro- duction, il se pose des problèmes de mélange; ces problèmes peuvent être résolus, par exempleDconformément à la demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne DE-OS 51 985, au moyen d'un mélangeur transversal actif relativement coûteux, et qui, en raison du processus de brassage positif, entraine une usure excessivement grande du mélange révélateursupport qui circule dans le dispositif de développement. Il en résulte que le mélange révélateur- support doit être renouvelé d'autant plus fréquemment. Un mé- langeur transversal simple et qui est moins agressif vis-à-vis du mélange révélateur fait l'objet de la demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne DE-OS 21 61 835. Toutefois, ce dispositif mélangeur n'est pas bien approprié pour répartir rapidement une fraction du révélateur introduite dans une zone donnée du dispositif de développement. Le but de l'invention est de créer un dispositif alimentateur doseur du genre décrit au début du présent mémoire au moyen duquel le révélateur introduit puisse - 2 - être réparti de façon simple et non agressive pour le révélateur et aussi rapidement que possible dans l'ensemble du dispositif de développement. Suivant l'invention, ce problème est résolu par le fait que deux canaux mélangeurs qui s'étendent, d'une façon connue en soi, sur la longueur du dispositif de développement sont munis des surfaces déflectrices disposées obliquement à la direction de chute du révélateur et par le fait que la zone d'introduction est située au-dessus de la cloison séparant ces canaux de mélange et à peu près au milieu de ladite longueur du dispositif de développement. Suivant une forme de réalisation avantageuse, toutes les surfaces déflectrices d'un même canal mélangeur sont disposées dans le même sens et en sens inverse des surfaces déflectrices de l'autre canal mélangeur. Dans cette disposition, le révélateur acheminé est réparti en fractions à peu près égales entre les deux canaux mélangeurs qui le transportent dans deux directions différentes. On obtient un effet de répartition particuliè- rement avantageux avec des moyens simples lorsque, dans chaque canal mélangeur, sont prévues deux surfaces déflec- trices dont l'une s'étend de l'extrémité extérieure du canal à peu près jusqu'au milieu de ce canal tandis que l'autre s'étend d'un point plus proche du milieu du canal, jusqu'au-delà du milieu de ce canal. Par exemple, si l'on suppose le canal mélangeur en quatre segments, une surface déflectrice peut commencer dans la région de la limite extérieure du premier quart et se terminer dans la région du point de division entre le deuxième quart et le troisième quart tandis que la deuxième surface déflectrice peut commencer dans la région du point de division entre le premier quart et le deuxième quart et se terminer dans la région du point de division entre le troisième quart et le quatrième quart. Suivant une forme de réalisation avantageuse, il est prévu d'autres surfaces déflectrices formées sur la cloison séparatrice des deux canaux mélangeurs, situées dans les segments des canaux mélangeurs qui sont - 3 adjacents à la zone d'introduction, et dont chacune,dans son segment respectif, canalise le révélateur qui circule dans le dispositif dedéveloppement pendant l'opération de développement et qui se trouve dans la région de ce segment exclusivement vers le canal mélangeur qui présente des surfaces déflectrices dans ce segment. Grâce à cette disposition, le révélateur qui circule dans la région d'une extrémité du dispositif de dévelop- pement parvient,dès qu'il a exécuté deux toursdans la région de l'autre extrémité du dispositif de développement, ce qui détermine un brassage très intense du révélateur. On peut garantir un écoulement non perturbé du révélateur dans le dispositif mélangeur lorsque les canaux de mélange présentent une section qui s'élargit continuel- lement de leur entrée à leur sortie. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'hélice transporteuse présente une extrémité hélicoïdale ouverte et est appuyéesous l'effet de sa propre élasticité, contre une tige qui fait saillie dans le tube transporteur, dans la région de la zone d'introduc- tion. L'extrémité de l'hélice transporteuse qui prend appui sur cette tige franchit brusquement la tige après chaque tour de l'hélice, de sorte que l'hélice s'allonge brusquement de la longueur d'une spire, ce qui provoque une désagrégation du révélateur et empêche avec sécurité le révélateur de s'agglomérer sur l'hélice ou dans l'ouverture d'introduction. L'effet peut encore être renforcé lorsque l'hélice transporteuse présente un pas qui s'agrandit en direction de la zone d'introduction. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un flacon de réserve de révélateur se visse à une partie du tube contenant l'hélice transporteuse qui émerge du boîtier de l'appareil et on peut faire tourner le tube avec le flacon d'un angle d'environ 1800. Ceci apporte d'une façon simple la possibilité de visser le flacon de réserve de révélateur ouvert sur le dispositif -4- transporteur en le laissant en position debout et de le placer ensuite, après le vissage, dans la position favorable pour le transport du révélateur, position dans laquelle l'ouverture du flacon de révélateur est dirigée verticalement vers le bas. Une forme de réalisation de l'invention sera à présent décrite à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une coupe du dispositif de développement suivant l'invention prise suivant la ligne I-I de la-figure 2; La figure 2 est une coupe du dispositif prise suivant la ligne II-Il de la figure 1; et La figure 3 représente des détails du dispositif transporteur du révélateur. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, deux platines-extérieures 5 et 6 du dispositif de développement de l'appareil sont fixées dans le carter 1 de l'appareil au moyen de boulons 2 à 4. Une pièce 7 formant le corps du bottier est embottéedans les rainures 5% et 6A de ces platines. Les platines 5 et 6 sont maintenues assemblées à la pièce 7 du bottier au moyen de vis 8 à 10. Entre les platines 5 et 6 tourillonnent des cylindres de transport magnétiques 11 à 13, dans chacun desquels est disposé un aimant permanent 14. Les aimants permanents 14 sont fixés chacun sur un élément porteur fixe 15 fait d'une matière possédant une haute perméabilité magnétique et qui est de forme telle que le flux magnétique, qui sort des aimants permanents 14 avec des orientations magnétiques alternées, soit conduit de l'un des rouleaux transporteurs magnétiques 11 à 13 au suivant de ces rouleaux. De cette façon, il s'établit entre les rouleaux 11 à 13 un champ magnétique continu qui contribue à la formation d'une brosse magnétique uniforme entre les rouleaux 11 à 13. Ceci évite surtout que les particules de révélateur transportées par les rouleaux transporteurs - 5 magnétiques Il à 13 ne s'engagent suffisamment dans les fentes existant entre les rouleaux pour y développer un effet de freinage. Au-dessous des rouleaux transporteurs 11 à 13 qui forment des brosses magnétiques est encore agencé un autre rouleau transporteur rotatif 16 dans lequel sont montés trois aimants permanents fixes 17 à 19, qui présentent également des orientations alternées. Les aimants permanents 17 à 19 sont fixés sur un support perméable 20. Le rouleau transporteur 16 sert à amener le révélateur aux rouleaux transporteurs 11 à 13 qui forment la brosse magnétique en le prélevant dans une réserve de révélateur 21 située dans la partie inférieure du corps 7 du bottier. Le débit d'acheminement du révélateur, ou l'épaisseur de la brosse magnétique qui se forme sur les rouleaux 11 à 13 et qui entre en contact avec le tambour d'enregistrement 22, est réglé, d'une part, par une chicane 23 qui est disposée dans la partie inférieure du corps du boîtier et, là, délimite une fente Ai éventuellement réglable, pour l'arrivée du révélateur. D'un autre côté, il est prévu sur une partie du corps 7,qui est voisine du rouleau transporteur ll,un bossage 7a servant à délimiter, en combinaison avec le rouleau transporteur 11, une fente d qui détermine l'épaisseur de la brosse magnétique. Dans la partie supérieure du boîtier 5, 6, 7 du dispositif de développement tourillonne un tube transporteur 24. Le tube transporteur tournant 24 est tenu,d'un côté, par un prolongement 25a d'une pièce de tête 25 vissée sur le tube 24 et, de l'autre côté, par une bague d'arrêt 26. Dans le tube 24 tourillonne une hélice transporteuse 27 constituée par un ressort hélico5dal et dont une extrémité 27a est engagée dans une fente 28a d'un entratneur tournant 28. L'entraîneur 28 est lui-même entrainé par un petit moteur électrique 29, par l'intermédiaire d'une vis sans fin 30 et d'une roue dentée 31 solidaire de cet entratneur 28. - 6 - Au-dessous du tube transporteur 24 est disposée, à l'intérieur du bottier 5, 6, 7 du dispositif de dévelop- pement, une cloison 32 qui forme, en combinaison avec une autre cloison 33, deux canaux servant à canaliser le révélateur qui tombe d'une ouverture 24a du tube transpor- teur 24 ou encore de la partie du rouleau transporteur magnétique supérieur 13 qui est située en dehors du flux magnétique. Les deux canaux s'élargissent légèrement en entonnoir de haut en bas pour garantir la liberté d'écoulement du révélateur. Dans les canaux sont disposés des déflecteurs 34 et 35 pour l'un,et 36 et 37 pour l'autre, disposées obliquement par rapport à la direction de la chute du révélateur et qui forment un angle d'au moins 280 avec l'horizontale. Cette dernière caractéristique sert aussi à garantir le libre écoulement du révélateur. Les deux déflecteurs montés dans chacun des canaux sont dirigés dans le même sens, l'un des déflecteurs s'étendant d'un bord du dispositif de développement à peu près jusqu'au milieu de ce dispositif tandis que l'autre part à peu près de la fin du premier quart de la longueur du dispositif de développement et se termine à peu près à la fin du troisième quart de cette longueur. De cette façon, le révélateur qui circule dans le dispositif de développement est transporté en deux tours, d'une extrémité à l'autre du dispositif de révélateur, de sorte que l'on obtient un brassage très intense du révélateur. Pour éviter que le révélateur ne tombe dans la partie des deux canaux qui n'est pas munie de déflecteurs, la cloison 32 forme des languettes 32q et 32b dont chacun couvre la partie en question d'un canal pour diriger vers l'autre canal le révélateur provenant du tube trans- porteur 24 ou du rouleau transporteur 13. Au point de la cloison 32 qui se trouve sous l'ouverture de sortie 24a du tube transporteur 24, est prévue une languette 32c qui répartit à peu près uniformément entre les deux canaux le flux de révélateur acheminé par le tube transporteur 24. - 7 - Ainsi qu'on le voit en particulier sur la figure 3, il est prévu un filetage 25b formé sur la tête 25 du tube transporteur 24 et dans lequel on peut visser le goulot fileté du flacon de révélateur 38. Pour visser le flacon, on fait tourner le tube transporteur 24 ou plus précisément la tête 25 de ce tube transporteur dans le sens de la flèche A de façon que le flacon de révélateur qu'il s'agit d'y visser pende verticalement vers le bas de sorte que le révélateur ne peut pas s'échapper pendant le vissage. Après le vissage, on tourne le flacon de révélateur, avec le tube transporteur 24, 25 de 1800 vers le haut, dans le sens de la flèche B, de sorte que le révélateur à acheminer peut ainsi s'écouler dans le volume intérieur du tube transporteur 24, o il est transporté vers l'ouverture 24e par l'hélice transporteuse 27. L'extrémité libre 27e de l'hélice transporteuse 27 qui est entrainée en rotation par le moteur 29 est appuyée, sous l'effet de l'élasticité propre de cette hélice, contre une goupille 39 qui fait saillie dans le tube transporteur 24 de sorte que, à chaque tour de l'hélice transporteuse 27, cette extrémité avance brusquement et dans ce mouvement secoue et détache le révélateur éventuellement aggloméré dans la région de cette extrémité ou de l'ouverture 24a. Pour éviter avec certitude que le révélateur ne s'agglomérera dans cette régionl'hélice transporteuse 27 présente en outre dans la région de l'ouverture d'acheminement un pas plus grand que dans la région de point de montage du flacon de révélateur 38o A l'extrémité du tube transporteur 24 qui fait face à la tête 25 du tube est encore esMIanché un tuyau 40 dans lequel tourillonne une autre hélice transporteuse 41. Ce dispositif transporteur 40, 41 sert d'une façon connue à remettre dans le circuit du révélateur le révélateur récupéré par un dispositif de nettoyage, par exemple par une raclette. Cette fraction du révélateur est également acheminée à travers l'ouverture 24a aux deux canaux - 8 - mélangeurs délimités par les cloisons 32 et 33 et distribuée simultanément et en peu de temps dans la masse 21 du révélateur par les déflecteurs 34 à 37* - 9- REVENDICATIONS 1.- Dispositif de développement pour copieur électro- photographique dans lequel le révélateur utilisé pendant l'opération de développement est acheminé avec un débit dosé à une zone donnée du dispositif de développement au moyen d'une hélice transporteuse montée dans un tube et dans lequel il est prévu des moyens de brassage trans- versal du révélateur acheminé, ce dispositif de développement étant caractérisé par le fait que deux canaux mélangeurs (32, 33) qui s'étendent d'une façon connue sur la longueur du dispositif de développement sont munis de surfaces déflectrices (34 à 37) disposées obliquement à la direction de chute du révélateur et en ce que la zone d'introduction (24a) est située au-dessus de la cloison longueur du dispositif de développement. 2.- Dispositif de développement suivant la revendica- tion 1, caractérisé par le fait que toutes les surfaces déflectrices (34, 35) d'un même canal mélangeur (33) sont orientées dans le même sens et en sens inverse des surfaces déflectrices (36, 37) de l'autre canal mélangeur (32). 3.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 et 2, caractérisé par le fait que, dans chaque canal mélangeur (32, 33) sont prévues deux surfaces déflectrices (34 à 37) dont l'une (34, 36) s'étend de l'extrémité extérieure du canal à peu près jusqu'au milieu de ce canal tandis que l'autre (35, 37) s'étend d'un point plus proche du milieu du canal jusqu'au delà du milieu de ce canal. 4.- Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que, si l'on suppose le canal mélangeur (32, 33) divisé en quatre segments, une surface déflectrice (34, 36) commence dans la région de la limite extérieure du premier quart et se termine dans la région du point de division entre le deuxième quart et le troisième quart tandis que la deuxième surface déflectrice (35, 37) - 10 - commence dans la région du point de division entre le premier quart et le deuxième quart et se termine dans la région du point de division entre le troisième quart et le quatrième quart. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé par le fait que, sur la cloison (32) des deux canaux mélangeurs (32, 33), sont formées d'autres surfaces déflectrices (32a, 32b) situées dans les segments des canaux mélangeurs qui sont adjacents à la zone d'introduction (24a) et dont chacune, dans son segment respectif, canalise le révélateur qui circule dans le dispositif de développement pendant l'opération de développement et qui se trouve dans la région de ce segment exclusivement vers le canal mélangeur qui présente des surfaces déflectrices dans ce segment. 6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 5, caractérisé par le fait que les canaux mélangeurs (32, 33) présentent une section qui s'élargit continuellement de leur entrée à leur sortie. 7.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 6, caractérisé par le fait que l'hélice transporteuse (27) présente une extrémité d'hélice ouverte et est appuyée sous l'effet de sa propre élasticité contre une tige (39) qui fait saillie à l'intérieur du tube transporteur dans la région de la zone d'introduction (24a). 8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 7, caractérisé par le fait que l'hélice transporteuse (27) présente un pas qui s'agrandit en direction du point d'introduction (24a). 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à'8, caractérisé par le fait qu'un flacon (38) de réserve de révélateur est vissé sur une partie du tube (24) contenant l'hélice transporteuse qui émerge de l'enveloppe de l'appareil, perpendiculairement à ce tube et par le fait qu'on peut faire tourner le tube, avec le flacon, d'environ 1800.