La présente invention concerne une cage pour roulement axial constituée de deux rondelles maintenues à distance l'une de 1' autre. On connaît déjà de telles cages. Les rondelles de ces cages connues sont assembles par des goujons ou boulons. Ces~cages ont l'inconvénient d'être constituées à partir d'une série de pièces détachées et d'être, par conséquent, onéreuses à fabriquer. En outre, ce n'est plus une nouveauté que de recourir, pour l'assemblage des deux parties d'une cage en tôle, à des tétons de rivetage formés à la presse à partir de l'une des pièces en tôle et introduits dans des trous correspondants que comporte l'autre partie. Ces cages connues ne s'utilisent qu'avec des éléments roulants de diamètre relativement faible. En outre elles présentent l'inconvénient d'exiger deux outils de presse différents pour la fabrication des parties de cage. La présente invention a-pour but de réaliser une cage pour roulement axial qui soit exempte des inconvénients des construetions connues, cela tout en étant robuste et en garantissant, grâce à sa conception spéciale, une bonne arrivée de lubrifiant aux surfaces de guidage qu'elle comporte. Selon l'invention, ce résultat est obtenu par le fait que les rondelles, en leurs faces en regard, présentent, en agencement alterné sur la périphérie, des saillies avec surfaces d'appui perpendiculaires à la direction axiale et des tétons de rivetage formés à partir de la matière de la cage, ces tétons s'engageant dans des perçages qui sont pratiqués dans les saillies et qui s'élargissent en cône vers l'extérieur, de sorte que les surfaces d'appui de l'une des rondelles de la cage s'appliquent contre les surfaces correspondantes de l'autre rondelle de la cage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront à la lecture des exemples non limitatifs suivants décrits en se référant au dessin annexé sur lequel la figure 1 représente une vue en plan d'une cage en tale selon l'invention, pour roulement axial à rouleaux cylindriques; la figure 2 est une vue en coupe suivant A-B de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe d'un logement de la cage selon la figure 1, la coupe étant faite perpendiculairement à l'axe de l'élément roulant; la figure 4 est une vue latérale et en coupe d'une autre forme de réalisation dlune eage; la figure 5 est une vue en plan d'une cage. selon l'invention, pour roulement axial à rouleaux cylindriques; la figure 6 est une coupe suivant C-I) de la figure 5; et la figure 7 représente une coupe d'un logement de la cage de la figure 1, la coupe étant faite perpendiculairement à l'axe de l'élément roulant. La cage représentée sur les figures 1 à 3 est constituée de deux rondelles planes 1 et 2 qui, par des saillies 3, sontmainte- nues à distance l'une de l'autre. Les saillies 3 sont formées à partir de la matière de la cage de la rondelle. 1 et sont pourvues chacune d'un perçage 4 qui s'élargit en cône vers l'extérieur. Dans ce perçage 4 avec épanouissement conique s'engage un téton 5 de rivetage qui est formé à partir de la matière de la cage de la rondelle 2, ce téton étant façonné par un outil approprié de façon à s'appliquer contre la paroi conique du perçage 4. Les deux rondelles 1 et 2 sont réalisées identiques et sont pourvues de deux saillies 3 et de deux tétons de rivetage 5.Lors de l'assemblage de la cage, les rondelles 1 et 2 sont décalées angulairement de façon que chaque saillie 3 se trouve en faces'un téton de rivetage 5. On place alors les rouleaux cylindriques 6 dans des ouvertures 7 qui se font face et qui sont exécutées de façon appropriée dans les rondelles 1 et 2, puis on ferme les têtes de rivetage. Les ouvertures 7 sont exécutées de façon qu'après rivetage des rondelles 1 et 2 de la cage, il y ait, pour les rouleaux cylindriques 6, des logements hors desquels ses rouleaux ne peuvent pas s'échapper. Le guidage de la cage sur les rouleaux cylindriques 6 se fait au moyen de surfaces obliques 9 qui sont tangentielles aux surfaces périphériques 8 des rouleaux cylindriques 6. La différence entre la construction représentée sur la figure 4 et la réalisation de la cage selon les figures 1 à 3, réside dans le fait que. l'intervalle entre les rondelles. de cage 10 et 11 est accru et dans le fait que l'on peut introduire dans les logements que comporte le cage des rouleaux cylindriques 12 de diamètre plus important, cela tout en ayant la méme épaisseur de matière pour les rondelles 10 et il de la cage.Ce résultat est obtenu par le fait que les tétons de rivetage 13 sont formés à la presse selon une configuration télescopique, de sorte que la rondelle i1 de cage présente des surfaces d'appui 14 qui viennent s'appliquer sur des surfaces d'appui 15 (perpendiculaires à la direction axiale) que comportent les saillies 16 de ltautre rondelle 10 de la cage. La forme de réalisation représentée sur les figures 5 å 7 correspond, à l'exception de la configuration des logements de la cage, à celle de la figure 4. Les logements 17 de la cage sont formés à partir des rondelles 18 et 19 de la cage, par refoulement de matière avec façonnage en gradins, et sont pourvues de surfaces de guidage 20 orientées tangentiellement, de sorte que l'on peut mettre en place des éléments roulants 21 ayant un diamètre plus important, cela alors que les rondelles 18 et: 19 sont de faible épaisseur. Les formes de réalisation décrites né constituent que des exemples de la cage selon l'invention. Des variantes de conception et de réalisation des différents composants sont possibles tout en restant dans le cadre de l'invention C'est ainsi par exemple que les formes de réalisation représentées sur les figures 1 å 7 peuvent Entre utilisées non seulement pour des cages de roulements axiaux à rouleaux cylindriques, mais encore aussi, par exemple, pour des cages de roulements axiaux, rouleaux coniques ou à. billes. REVEND ICA TI ONS 1. Cage pour roulement axial constituée de deux rondelles maintenues à distance l'une de l'autre et faite en une matière relativement peu épaisse, ces rondelles comportant des ouvertures qui constituent les logements et qui sont plus petites que le diamètre des éléments roulants, caractérisée par le fait que les rondelles, en leurs faces en regard, présentent, en agencement alterné sur le pourtour, des saillies avec surfaces d'appui perpendiciaires à la direction axiale et des tétons de rivetage formés à partir de. la matière de la cage, ces tétons s'engageant dans des perçages qui sont pratiqués dans. les saillies et qui s'élargissent en cane vers l'extérieur, de sorte que les surfaces d'appui de l'une des rondelles de la cage s'appliquent contre les surfaces correspondantes de l'autre rondelle de la cage. 2. Cage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les tétons de rivetage sont disposés sur les surfaces d'appui de la rondelle de cage et par le fait que les saillies présentent des surfaces d'appui perpendiculaires a. la direction axiale. 3. Cage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que chaque logement que comporte la cage est constitué de portions façonnées en gradin; vers l'extérieur. 4. Cage selon l'une quelconque des revendications i å 3, caractérisée par le fait que, sur le c8té en regard des éléments roulants, les bords des logements que comportent les rondelles de la cage sont pourvus de surfaces de guidage qui sont de préférence orientées tangentiellement.