La présente invention est relative aux totalisateurs à rouleaux jointifs, et plus précisément à une structure de rouleau en deux couleurs, à mécanisme de report interne et à chiffres en relief pour de tels totalisateurs. On connait d'après le brevet français n0 1.254.940 un procédé de fabrication de rouleaux en deux couleurs à chiffres en relief par injection en deux phases de moulage. Ce procédé consiste à produire, au cours d'une première phase de moulage avec une matière d'une première couleur dans un moule à noyaux amovibles, une structure interne constituant la roue à chiffres ou "squelette" du rouleau et comprenant un voile et une jante sur la périphérie de laquelle les chiffres sont rattachés extérieurement par des jambes. Les chiffres étant tou- jours maintenus dans leur moule à noyaux amovibles appelé boite à taquets, on écarte ensuite les noyaux mobiles latéraux utilisés pour le moulage du voile de la roue à chiffres et on la transporte dans un second moule pour mouler autour de ce squelette, au cours-de la seconde phase de moulage, une matière de cou- leur différente de celle du premier moulage. En fin d'opération, l'ouverture du moule et de la botte à taquets laisse apparaître un rouleau définitif.équipé d' un moyeu et de ses éléments de transmission (denture ou picots d'entrainement, boucle de retenue ou de verrouillage, cercle de verrouillage) d'une couleur, et des chiffres en relief d'une autre couleur puisque protégés de la matière du se- cond moulage dans la boite à taquets au cours de la seconde phase. De tels rouleaux sont parfaitement adaptés à la constitution de to- talisateurs à mécanisme de report extérieur, mais ne sont pas immédiatement transposables pour être utilisés dans des totalisateurs à rouleaux jointifs. En effet, dans les totalisateurs de ce type, les rouleaux sont généralement de forme annulaire pour se prêter au montage sur un support tel que des bras ou un moyeu cylindrique partiellement évidé, par exemple, de façon à permettre de lo- ger intérieurement les pignons du mécanisme de report; en outre, leur denture d'entraînement n'est plus disposée en saillie latéralement comme dans les rou- leaux à mécanisme de report externe, mais intérieurement. Il en résulte que l'utilisation du procédé de moulage par injection décrit dans le brevet précité pour l'obtention de rouleaux annulaires présente certaines difficultés, lors de la première phase de moulage, pour réaliser. La structure interne, ou squelette, dans laquelle la matière de moulage injectée latéralement, se répartisse de façon homogène dt remplisse convenablement le moule. En effet, en raison de sa forme annulaire, c'est-à-dire exempte de voile central, cette structure interne se comporte comme une "dentelle" et ne possède plus la rigidité nécessaire pour résister sans déformations à la secon- de phase de moulage, ce qui entraine des changements de cotes préjudiciables au bon fonctionnement mécanique du rouleau définitif quand celui-ci est monté dans un totalisateur. L'invention a donc plus précisément pour objet un rouleau de struc- ture interne modifiée de façon à permettre une répartition correcte et homogène de la matière au cours de la première phase de moulage sans entrainer de modi- fication du procédé en soi connu pour l'obtention de rouleaux en deux couleurs avec chiffres en relief. Suivant l'invention, le rouleau obtenu par injection en deux phases présente une structure interne portant les chiffres, ou squelette, moulée dans une matière ayant une propriété distinctive de celle du corps du rouleau, notamment la couleur, et il est caractérisé en ce que ladite structure interne comporte une armature auxiliaire destinée à la rigidifier et constituée par un support de denture dont les extrémités des dents sont reliées entre elles par des segments de couronne circulaire. Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention, ces seg- ments de couronne sont disposés sur le côté du rouleau définitif qui porte la boucle de verrouillage et portent en outre chacun au moins une portée saillant latéralement; ces portées sont destinées à servir de butée pour l'un des no- yaux latéraux du moule au cours de la seconde phase de moulage, la face laté- rale libre du support de denture servant de butée pour l'autre noyau latéral du moule. Suivant une-autre caractéristique de l'invention, les jambes ratta- chant les chiffres à la périphérie de la jante annulaire partent d'une des fa- ces latérales de celle-ci, celle opposée à la face présentant lesdits segments de couronne, et non plus du plan médiam de la jante comme c'était le cas dans le brevet précité. Ces modifications de la structure interne du rouleau permettent ainsi un meilleur remplissage du premier moule et l'obtention d'un squelette rigide pouvant être surmoulé sans déformations ultérieures, ce qui ne serait pas possible en conservant une structure analogue à celle décrite dans le bre- vet précité. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui va suivre en relation avec le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limi- tatif, représentant un rouleau conforme à l'invention. Sur ce dessin: - la fig. 1 àontre en perspective une vue partielle de la structure interne d' un rouleau suivant l'invention; - les fig. 2, 3 et 4 montrent respectivement des vues des faces latérales et une coupe diamétrale de la structure de la fig. 1; - les fig. 5, 6 et 7 sont des vues correspondantes du rouleau complet après sur- moulage du corps autour de la structure des figures précédentes. 3 2467447 En se référant aux fig. 1 à 4, on aperçoit la structure interne ou squelette désigné de façon générale par 10, obtenu au cours de la première phase de moulage. Ce squelette comprend la jante Il portant sur sa périphérie les chiffres 12 rattachés latéralement par des jambes 13 de manière excentrée OS par rapport au plan médian de la jante. Le squelette 10 comporte, en outre, faisant corps avec la jante 11 et constituant une armature auxiliaire pour le rigidifier, un support de denture 14 dont les dents sont dirigées intérieure- ment et présentent latéralement sur leur extrémité des segments de couronne cir- culaire 15, mieux visibles sur la fig. 2 montrant la face de gauche du squelet- te, côté boucle de verrouillage 16 désigne la trace de la coulée ponctuelle. Les segments 15 portent en saillie des portées 17 dimensionnées en épaisseur pour servir de butée au noyau latéral de gauche du moule au cours de la secon- de phase. Du côté droit, c'est la face latérale libre du support de denture 14 qui servira dG butée pour l'autre noyau latéral du moule. Les fig. 5 à 7 représentent le rouleau définitif après surmoulage de la matière de couleur différente dans la seconde phase pour constituer le corps du rouleau autour de son squelette. Les seuls éléments de la première cou- leur qui apparaissent encore sont, bien entendu les chiffres 12 en relief sur la jante déf-initiwce 1115 dans laquelle sont maintenant enrobées les jambes 13 du squelette 10, ainsi que l'extrémité des portées 17 sur la face gauche (fig. ) et une fraction du support de denture 14 du squelette et des segments de couronne 15 sur la face droite (fig. 7). Sur le support de denture initial 14 a été surmoulée la denture d'entraînement définitive 114, De façon connue en soi, le rouleau définitif comporte, en outre, une boucle de verrouillage 18 (fig. 5) ainsi qu'un cercle de verrouillage 19 destinée à coopérer avec les pignons de transfert du mécanisme de report du totalisateur. L'adjonction au squelette d'une armature auxiliaire comportant les éléments 14 et 15 permet ainsi de rigidifier l'ensemble moulé dans la première phase, et de le maintenir en position au cours de la seconde phase de moulage. Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un exemple de rouleau en deux couleurs, il est entendu qu'elle s'applique aussi bien à des rouleaux constitués en une ou deux matières pouvant avoir des propriétés distinctives autres que la couleur, par exemple des chiffres phosphorescents sur une jante neutre, ou des chiffres réfléchissants sur une jante mate. REVENDICATIONS 1 - Rouleau pour totalisateur à rouleaux jointifs à chiffres en relief pouvant être obtenu par injection en deux phases et comportant une structure inter- ne portant les chiffres moulés en une matière ayant une propriété distinc- tive de celle du corps du rouleau, notamment la couleur, caractérisé en ce que ladite structure interne comporte une armature auxiliaire destinée à la rigidifier et constituée par un support de denture (14) dont les extré- mités des dents sont reliées entre elles par des segments de couronne cir- culaire (15). 2 - Rouleau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits segments (15) sont disposés latéralement du côté du rouleau définitif portant la boucle de verrouillage et comportent des portées faisant saillie (17). 3 - Rouleau suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel la structure interne comporte une jante portant les chiffres au bout de jambes, caractérisé en ce que lesdites jambes (13) sont rattachées sur une face latérale de la jante (11). 4 - Rouleau suivant la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites portées (17) sont dimensionnées en épaisseur pour servir de butée au moule utilisé au cours de la seconde phase de moulage. - Rouleau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la face latérale libre dudit support de denture (14) sert de butée au moule utilisé au cours de la seconde phase de moulage.