La présente invention se rapporte à un procédé pour isoler des -connexions entre des câbles électriques et des extrémités de ces c bles, en les revêtant d'une toile ou gaze et d'une substance synthétique. Un tel procédé est géndralement appliqué. L'emplacement à isoler est revêtu d'une toile ou gaze, puis on revêt la toile ou gaze d'une bande élastique adhésive enroulée en spirale.On laisse dans la couche adhésive très serrée t une faible ouverture à travers laquelle la matière synthétique est pressée. Généralement, cette matière synthétique se compose d'une résine, qui, mélangée avec un durcisseur, se durcit à la température ambiante, c'est-à-dire une résine à deux composants. Ce procédé est assez laborieux et il faut avoir une grande expérience pour obtenir un isolement étanche et uniforme. Avec des câbles minces une étanchéité correcte ntest pas tout à fait possibles car la bande élastique adhésive est soumise à une force de traction importante. La présente invention crée un procédé, ainsi qu'une feuille permettant d'éviter les inconvénients ci-dessus mentionnés. Selon la présente invention on applique d t abord la toile ou gaze à l'emplacement à isoler, et subséquemment on applique une feuille de métal ou de matière synthétique, ensuite les bords de la feuille sont reliés de façon étanche, et sur les cotés supérieurs on forme une ouverture puis itespace laissé ouvert, autour de ltesplacement à isoler est rempli, à travers ltouverture, de la masse à utiliser pour ltisolement. La feuille est appliquée au fond et sur les côtés de ltemplacement à isoler, sans perdre de place, si bien que tout excès de matière synthAtique i utiliser est réduit au minimum. La matière synthétique s'imprègne dans la toile ou gaze, et cette dernière forme un renforcement de la matière synthétique durcie. La feuille reste après durcissement de la matière synthétique autour de la connexion isolée, et elle contribue à obtenir un bon isolement.- Le procédé selon la présente invention peut être considérablement aemélioré en enduisant la feuille de métal ou de matière synthétique avec la toile ou gaze qui doit être utilisée pour revêtir la connexion ou l'extrémité de cable å isoler, cette toile ou gaze ne s'6tendant que sur une partie de la feuille en métal ou matière synthétique, du ctté de l'empla- cement à isoler. Avec ce mode de réalisation du procédé selon la présente invention, des connexions isolantes entre des cables électriques ou leurs extrémités, sont fortement simplifiées si blen que l'isolement peut être effectué par des personnes qui ne sont pas spécialisées. A la fin de ltopération d'isolement selon la prdsente invention, la toile ou gaze forme un renforcement de l'isolement. Une toile ou gaze appropriée se compose d'une toile ou gaze obtenue par- extrusion d'une matière synthétique ou d'une matière fibreuse non tissée, laquelle matière fibreuse peut être naturelle ou synthétique, et les fibres adhèrent à leurs points de croisement. De préférence la toile ou gaze devra avoir une résistance à la traction pratiquement égale dans la direction longitudinale et dans la direction transversale, et~de même une limite de fluage partiquement égale. De prdférence la toile ou gaze a une résistance à la traction, dans les directions longitudinales et transversales de 120 kg/cm2 , ainsi qutune limite de fluage de 20%, le tout étant mesuré sur une bande de 2,5 cm. La feuille peut se composer d'une feuille de métal, comme de l'aluminium, de ltétain, du plomb ou un métal similaire, et cette feuille peut être renforcée par des fibres ou des fils. Cependant, on peut également utiliser une feuille en papier imprégné, en chlorure de polyvinyle, en polypropylbne, en polyester, en acrylate, en polyéthylène ou matières synthétiques similaires, ou une combinaison d'une feuille métallique, comme une feuille d'aluminium et d'une de ces matières synthé- tiques. Dans le cas où la feuille est appliquée sans couche adhésive, il faudra utiliser, pour ltétanchéité des cotés, une bande de mousse ou une patte d'étanchéité. Cependant, il est préférable d'utiliser une feuille avec une couche adhésive sur le cbté de l-templacement à isoler, car cela facilite la mise en azure du procédé. Après avoir appliqué la feuille, les bords latéraux peuvent être mutuellement reliés dtune façon simple, de façon que le composé synthétique encore liquide reste à l'intérieur de la feuille pliée, dans laquelle une ouverture est laissée ouverte sur le côté supérieur. I1 sera vident que pour empêcher des parties de la feuille de coller ensemble prématurément, ces parties sont munies d'une feuille protectrice facile à détacher, par exemple, en papier, laquelle feuille est enlevée avant de se replier autour de ltemplacement à isoler. La toile ou gaze qui est utilisée dans le procédé selon la présente invention sert également à assurer une distance dtisolement minimale entre les conducteurs du cible et ltextérieur. En d'autres termes, la toile ou gaze definisl7épaisseur minimale finale dtisolement. Cette épaisseur est établie i 2,6mm pour des joints de tables de télécommunications. -On peut produire wne toile en matière synthétiale comme mentionné ci-dessus, par extrusion de ia matière synthétique sous forme d'une sorte de grillage. Cependant, la toile ou gaze peut également se composer comme on l'a déjà mentionné, de matière non tissée de fibres textiles mutuellement reliées à leurs points de croisement, de façon que la toile ait une résistance a la traction et une limite de fluage partiquement égales dans les directions -longitudsnale et transversale.Comme ces fibres sont mutuelle- ment reliées i leurs points de croisement, elles ne peuvent se déplacer l'-une par rapport à l'autres L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, carac téristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux au cours de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnes uniquement å titre d t exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: : - la figure 1 est une vue en élévation du début d'un premier mode de réalisation du procédé selon la présente invention; - la figure 2 est une vue latéral de la seconde étape du mode de réalisation selon la ligure 1; - la figure 3 est la fin du premier mode de réalisation du procédé selon la figure 1 -La figure 4 est une vue en élévation du début d'un second mode de réalisation du procédé selon la presente invention; - la figure 5 est une vue en élévation latérale de la fin du mode de réalisation du procédé selon la figure 4. Sur la figure 1, deux câbles sont indiqués en 1 et 2 avec des conducteurs 3, qui sont mutuellement relies par soudure. Pour isoler le joint, une bande de toile ou gaze 4 est prévue au fond de cet emplacement, laquelle bande s'étend des deux cotés au-delà de ltemplacement du joint. Le bande 4 est découpe en des emplacements 5 des deux cotés de 11emplacement du joint, å une distance pratiquement égale à la longueur du joint. Cette docoupe est effectuée à une telle distance de 1'emplacement du Joint que, lorsqu'on plie la toile 4, ltemplacement du joint soit enveloppé. En coupant de cette façon, il sera possible, après avoir plié la toile 4, d'enrouler les bordures sur les côtés, autour des extrémités des cibles 1 et 2s et de les y attacher, comme illustré sur la figure 2; Pour finir, une feuille 5' est pliée autour de la toile 4, et cette feuille 5' couvre toute la toile 4 et s t étend par dessus. La feuille 5' est munie d'une coche adhésive, de façon que les bords 6 soient mutuellemnt reliés lorsqu'ils sont pliés et presses ensemble) comme le seront les bords supérieurs 7. Une ouverture 8 reste ouverte et cette ouverture sert d'ouverture de remplissage pour verser une composition liquide synthétique, dans laquelle un durcisseur est présent. Après durcissement de la matière synthétique, on obtient un isolemens excellent. La figure 4 montre un second mode de réalisation du procédé selen la présente invention. Avec ce mode de réalisation, la feuille 5' est anterieure- ment manie, sur uné partie de sa surface, de la toile ou gaze 4s s bien que, å l'emplacement à isoler, la toile et la feuille peuvent être amenées en une étape sur la connexion à isoler. Après avoir plié la feuille 5', qui est munie d'une couche adhésive, les bords 6 ainsi que les bords supérieurs 7 sont pressés ensemble, ce qui donne la condition illustrée sur la figure 5, qui correspond autrement tout à fait à la condition illustrée sur la figure 5, pour le premier mode' de réalisation. On introduit la composition synthétique dans ltouverture 8. I1 est évident que les dimensions de la toile et de la feuille dépendent des dimensions du joint à isoler. Cependant, il est possible de se contenter uniquement de quelques dimensions pour bien isoler pratiquement tous les types de connexions. Bien entendu, l'invention ntest nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qutà titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont~exécutées suivant son esprit et mise en azure dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé d'isolement de connexions entre des câbles électriques et les extrémités desdits câbles, par un revêtement de toile ou gaze et d'une matière synthétique, caractérisé en ce qu'on prévoit d'abord ladite toile autour de lsempla- cement à isoler et subséquemment on prévoit une feuille-en métal ou en matière synthétique, ensuite les bords lateraux de ladite feuille sont reliés de façon étanche l'un à l'autre, en laissant une ouverture sur le cdté supérieur puis ltespace laissé ouvert autour de ltemplacement à isoler est rempli a travers ladite ouverture de la masse à utiliser pour l'iso- lement. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la feuille précitée en métal ou matière synthétique est enduite de la toile ou gaze précitée à utiliser pour revêtir la connexion précitée QU ltextrémité du câble précité à isoler, ladite toile ou gaze ne s'étendant que sur une partie de ladite feuille en métal ou matière synthétique du cOté de ltemplace- ment à isoler. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes carctérisé en ce que la toile ou gaze précitée se compose d'une toile obtenue par extrusion d'une matière synthétique ou d'une matière fibreuse non tissée, ladite matière fibreuse pouvant être une matière naturelle ou synthétique, et dans laquelle les fibres adhèrent les unes aux autres à leurs points de croisement. 4. Procedd selon la revendication 3 caractérisé en ce que la toile ou gaze précitée, a, dans les directions longi tudinale et transversale une résistance i la traction pratiquement égale et, de même, une limite de fluage pratiquement égale. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que la toile précitée a une résistance i la traction dans les directions longitudinale et transversale de 120 Kg/cm2 , ainsi qu'une limite de fluage de 20%, le tout étant mesuré sur Ime bande de 2,5 cm. 6. procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce cue la feuille précitee en métal est renforcée par des fibres ou des fils qui y sont incorporés. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que, dans le cas où l'on applique une feuille métallique, ladite feuille est enduite d'une matière synthétique du côté opposé à ltemplacement à isoler. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la feuille précitée en métal ou en matière synthétique est munie d'une couche adhésive du côté de l'emplacement à isoler. 9. Feuille en métal ou en matière synthétique psur la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite feuille est munie d'un côté, très près des bords, dtune toile ou gaze obtenue par extrusion dtune matière synthétique ou d'une matière en fibres non tissées, laquelle matière en fibres pourra être une matière synthétique ou naturelle, et dans laquelle lesdites fibres adhèrent les unes aux autres en leurs points de croisement. 10. Feuille selon la revendication g caractérisée en ce que ladite feuille est munie d'une couche adhésive. 11. Feuille selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10 caractérisée en ce que la toile QU gaze precitee a, dans ses directions longitudinale et transversale, des résistances à la traction pratiquement égales ainsi qu'une limite de fluage égale. 12. Feuille selon l'une quelconque des revendications 9 à 11 caractérisée en ce que ladite feuille a dans ses directions longitudinale et transversale une résistance à la traction de 120kgZcm2, ainsi qutune limite de fluage de 20%, -le tout étant mesuré sur une mande de 2,5 cm.