Payamvdn/NorthPersian_fa_wiki huggingface dataset:
دار انجام می شود و پس از باز شدن رحم و نمایان شدن جنین، عمل جراحی جنین آغاز می شود. به طور معمول، این جراحی شامل یک روش موقت است که به جنین اجازه می دهد تا زمانی که به اندازه کافی بالغ شود تا بتواند از زایمان و روش های جراحی نوزادی زنده بماند، در رحم باقی بماند. پس از اتمام جراحی جنین، جنین دوباره داخل رحم قرار می گیرد و رحم و دیواره شکم بسته می شود. پیش از انجام آخرین بخیه در دیواره رحم، مایع آمنیوتیک جایگزین می شود. مادر به مدت ۳ تا ۷ روز برای نظارت در بیمارستان می ماند. بیشتر نوزادانی که با این روش عمل شوند، زودرس هستند. ایمنی و عوارض. اولویت اصلی در جراحی جنین، ایمنی مادر و در درجه دوم پرهیز از زایمان زودرس و دستیابی به اهداف جراحی است. در سال ۲۰۰۸، جراحی باز جنین، پس از حدود ۱۸ هفته بارداری به دلیل اندازه و شکنندگی جنین پیش از آن و تا پیش از هفتهٔ ۳۰اُم بارداری به دلیل افزایش خطر زایمان زودرس و عملاً ترجیح برای زایمان و جراحی پس از آن، محدود بود. خطر زایمان زودرس با عوامل خطرساز همزمان مانند حاملگی چند قلو، سابقه سیگار کشیدن مادر، و سن مادر بسیار جوان یا پیر افزایش می یابد. ثابت شده است که عمل جراحی باز
جنین به طور منطقی برای مادر بی خطر است. برای جنین، ایمنی و اثربخشی متغیر است و به روش، دلایل انجام عمل و سن حاملگی و وضعیت جنین بستگی دارد. با توجه به مطالعه ای در ایالات متحده در سال ۲۰۰۳ میزان مرگ و میر جنین ها پس از جراحی باز، حدود ۶ درصد برآورد شده است. پس از جراحی باز جنین، تمام بارداری های آینده برای مادر، به دلیل هیستروتومی نیاز به زایمان سزارین دارد. با این حال، در این رابطه هیچ اطلاعاتی مبنی بر کاهش میزان باروری برای مادر وجود ندارد. نتایج. نقص لوله عصبی (NTD) که در روز بیست و هشتم بارداری قابل مشاهده است، زمانی رخ می دهد که لوله عصبی جنینی به درستی بسته نمی شود، مغز در حال رشد و نخاع آشکارا در معرض مایع آمنیوتیک قرار می گیرند و در نتیجه باعث ایجاد بافت های عصبی تخریب شده می شود. ترمیم پیش از تولد مهره شکاف ("اسپینا بیفیدا سیستیکا") از سال ۲۰۱۱، یک گزینه رو به رشد در ایالات متحده است. اگرچه این روش از نظر فنی چالش برانگیز است، اما کودکانی که با جراحی باز جنین درمان می شوند، در مقایسه با کودکانی که نقص هایشان در مدت کوتاهی پس از تولد ترمیم می شود، به طور قابل توجهی بهبود پیدا می کنند. کودکانی که جراحی
جنین داشته اند، دو برابر بیشتر از کودکانی که پس از زایمان جراحی شده اند، در ۳۰ ماهگی به طور مستقل راه می روند. در نتیجه، ترمیم باز جنینی اسپینا بیفیدا در حال حاضر به عنوان استاندارد مراقبت در مراکز تخصصی جنین در نظر گرفته می شود. سایر شرایطی که به طور بالقوه با جراحی باز جنین درمان می شوند عبارت اند از: جراحی جنین کم تهاجمی. ثابت شده است که جراحی فتوسکوپی کم تهاجمی برای برخی از مشکلات جنین مفید است. تاریخچه. تکنیک های جراحی جنین، نخستین بار در دانشگاه کالیفرنیا، سان فرانسیسکو در سال ۱۹۸۰ با استفاده از مدل های حیوانی توسعه یافت. در ۲۶ آوریل ۱۹۸۱، نخستین جراحی موفقیت آمیز جنین باز انسان در جهان در دانشگاه کالیفرنیا، سان فرانسیسکو به سرپرستی دکتر مایکل هریسون انجام شد. جنین مورد نظر دارای هیدرونفروز مادرزادی بود، انسدادی در دستگاه ادراری که باعث گستردگی خطرناک کلیه می شد. برای تصحیح این مشکل، وزیکوستومی با قرار دادن کاتتر در جنین انجام شد تا ادرار به طور طبیعی آزاد شود. خود انسداد نیز پس از تولد با جراحی برداشته شد. در سال های بعد، پیشرفت های بیشتری در این رابطه حاصل شده است. تکنیک های جدید، امکان درمان نقایص ا
ضافی و روش های کمتر تهاجمی مداخله جراحی جنین را فراهم کرده است.
مپارتریسین () یک ترکیب پلی ان ماکرولید است که برای عملکرد مجرای ادرار، پروستات و مثانه مفید است. برای استفاده در درمان سندرم درد مزمن لگن و هیپرپلازی خوش خیم پروستات مورد مطالعه قرار گرفته است. فارماکودینامیک. مپارتریسین یک مهارکننده بازجذب استروژن است که ممکن است با جذب مجدد استروژن در روده تداخل داشته باشد و منجر به افزایش دفع استروژن مدفوعی شود. غلظت ۱۷ بتا استرادیول را در گردش خون کبدی کاهش می دهد و سطح استروژن را در پروستات کاهش می دهد. اثر مپارتریسین بر جذب مجدد استروژن در مطالعات in vitro و in vivo مورد ارزیابی قرار گرفت. مپارتریسین به طور قابل توجهی درد لگن و کیفیت زندگی را در مقایسه با نتایج در گروه دارونما پس از دو ماه درمان بهبود می بخشد. با توجه به این نظریه که اختلالات هورمونی می تواند التهاب پروستات را افزایش دهد، مپارتریسین، که می تواند سطوح استروژن در پروستات را کاهش دهد، داروی مؤثری در درمان بیماران مبتلا به سندرم درد مزمن لگن است و در مجله جهانی فارماکولوژی به روزرسانی در مورد درمان های پروستاتیت مزمن در سال ۲۰۱۵ ارجاع شده است.
دوکول (انگلیسی: &lt;bdi&gt;Ducol&lt;/bdi&gt;) یا فولاد دی نام یک دسته از فولادهای با استحکام بالا و کم آلیاژ است که اولین بار در اوایل دهه سوم قرن بیستم میلادی توسط یک شرکت اسکاتلندی (David Colville &amp; Sons) ساخته و پرداخته شد. کاربردهای آن شامل ساخت بدنه ضدآب کشتی جنگی و زره پوش کردن و ساختن پل و لوله های فشاری مثل دیگ بخار لوکوموتیو و رآکتورهای اتمی می شود. تاریخچه. دوکول اصلی یا فولاد دی یک فولاد منگنز-سیلیکون است. یک مدل سخت شده از فولادی که برای ساخت و ساز تأیید شده است که توسط David Colville &amp; Sons دقیقاً بعد از جنگ جهانی اول توسعه داده شد. این فلز یک مدل بهبود یافته از فولاد بریتیش ادمیرالتی (کشش بالا) است که مخصوص ساخت کشتی و مهمات سبک در اواخر جنگ جهانی اول بود. این فولاد یک فولاد کربنی بود با مقادیر کمی نیکل که به آن اجازه می داد که بدون ترک خوردن بیشتر سخت شود. فولادهای خارجی مشابه نیز مثل فولاد (نیکل درصد کم) و فولاد کشش بالای آمریکایی همگی آلیاژهای پیچیده تری بودند که دارای کروم، وانادیوم و مولیبدن بودند. تا حدود ۱۹۴۵ دوکول اکثراً شامل منگنز و سیلیکون به عنوان عناصر آلیاژی بود. درجه های جو
شکاری پذیر اخیر آن مثل (دوکول W21, W25, W30 و سطح آ و بی) شامل مقادیر متغیری از نیکل، کروم، مس، مولیبدن و وانادیوم هستند. قابلیت جوشکاری. اگرچه درجه های تازه دوکول یک واژه جوشکاری پذیر همراه خود دارند این الزاماً به این معنا نیست که راحت جوش داده می شوند. یک گزارش که از سال ۱۹۷۰ از یک انفجار در یک سیلندر ساخته شده از دوکول ۳۰ موجود است در آن یافت شد که شکنندگی محل تحت گرما در جوشکاری رخ می دهد اگر و تنها اگر گرما دادن بعد از جوشکاری در یک دمای بهینه انجام شود. (۶۷۵ درجه سلسیوس) لازم است ذکر شود محصول اصلی از سال ۱۹۲۰ همچنین قابل جوشکاری بود اما با نتیجه های مشکوک. نیروی دریایی سلطنتی ژاپن تعدادی کشتی جنگی بزرگ که همه با استفاده ازجوشکاری قسمت های دوکول سازه ساخته شده بود داشت که این موضوع با مشکلات زیادی همراه شد. کاربردها. کشتی ها. دوکول در قسمت های بیرونی کشتی ها و همچنین مهمات سبک در کشتی های جنگی چند کشور مثل نیروی دریایی بریتانیا، ژاپن و ایتالیا استفاده می شد. بعد از جنگ جهانی دوم بیشترین درجه استفاده فولاد برای ساخت و ساز کشتی های تجاری بر اساس این نوع فولاد بود. نیروی دریایی سلطنتی. فولاد دوکول در HMS
"Nelson" و HMS "Rodney" (1927) استفاده شد تا مقداری وزن کشتی ها کم تر باشد یا همین طور می تواند به دلیل صدمه اولیه به ساختار هم هنگامی که اسلحه های بزرگ شلیک می شدند باشد. این فلز در سیستم ضد اژدر بریتانیا هم برای طراحی آخرین ناو جنگی آن ها استفاده شد. بدنه شناور داخلی و پوشش اژدرها و سکوی داخلی همگی از دوکول ساخته شده بودند. بیشتر بخش هایی که در کشتی King George V-class battleships وزن را تحمل می کردند مثل سکوی آب و هوا و دیوارپوش ها هم از دوکول ساخته شده بودند. مدل های دیگری از مهمات استفاده شده در کشتی های نیروی دریایی: HTS فولاد با کشش بالا STS فولاد خاص یا مهمات همگن نیروی دریایی سلطنتی ژاپن. نیروی دریایی سلطنتی ژاپن زیر نظر کارخانه فولاد در , ژاپن بسیار از دوکول استفاده کرد. این کارخانه با کمک و سرمایه گذاری و شروع به کار کرد. کشتی در درجه اول با یک پوشش دیواری که تماماً با دوکول جوشکاری شده بود طراحی شده بود که بعداً به بدنه اصلی شناور هم جوش داده شد. مشکلات ایجاد شده در نتیجه کار که از جوشکاری الکتریکی در بخش های شدنه کشتی ناشی می شد بعدها به از دست رفتن شکل بدنه منجر شد. که آن ها بازسازی شدند و بقیه
دوباره طراحی شدند. تمامی کشتی ها و کلاس هایی که در لیست زیر ذکر شده اند (لیست کامل نیست) از دوکول در پوشش دیواره ها استفاده کرده اند: پل ها. پل های ایتاباشی ۱۹۲۶ و کیوسوباشی که روی رود سومیدا در توکیو ساخته شده بودند به نظر می رسد از اولین پل های ساخته شده از دوکول باشند. این پل ها توسط Kawasaki Dockyard Co برای پر کردن گذرگاهی که در زلزله بزرگ کانتو سال ۱۹۲۳ خراب شده بود؛ ساخته شدند. دوکول با کشش بالا در قسمت های زیری پل ایتاباشی و در قسمت های بالای کابل های کیوسوباشی استفاده شد. پل چلسی. دوکول همچنین در ساختن و سفت کردن تیرهای پل چلسی (۱۹۳۴–۱۹۳۷) استفاده شد. مقدار کمی مس هم به مخلوط اضافه شد که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد. حادثه ها. تعدادی از مخازن تحت فشار و دیگ های بخاری که با دوکول یا جنس های مشابه ساخته شده بودند شکست خوردند. این شکست ها همگی بخاطر ساخت اشتباه یا امتحان کردن مخزن به جای خود فولاد قبل از مصرف است. سایزول ای. شکست دیگ بخار سایزول ای در تست هیدرواستاتیک ماه می سال ۱۹۶۳. دیگ بخار ۱۸٫۹ متر طول و ۶٫۹ متر قطر داشت و با ورقه های ۵۷ میلیمتری یک فولاد کم آلیاژ ساخته شده بود که با خصوصیات
BW87A مطابقت داشت (مثل دوکول دابلیو ۳۰ البته با کربن کمتر) همچنین دارای ۰٫۱ کربن، ۱٫۴ منگنز، ۰٫۵ کروم و ۰٫۲۵ مولیبدن و ۰٫۲ نیکل و ۰٫۱ وانادیوم. دلیل این شکست به توانایی تحمل ضربه مربوط می شود وقتی که گوه های چوبی ای که لوله روی آن ها بودند در امتحان هیدرواستاتیک به طور ناگهانی از جا دررفتند. مخزن فشار جان تامسون. در دسامبر سال ۱۹۶۵ یک دیگ بخار از جنس دوکول توسط جان تامسون در حال ساخته شدن بود برای کارخانه تولید آمونیاک ای سی ای. این دیگ در حال تست فشار بود بعد از گرما دادن که منفجر شد. و یکی از گوه ها به جرم ۲ تن را از وسط دیوار کارگاه ۵۰ متر آن طرف تر انداخت.
وزارت دادگستری فرانسه () از وزارتخانه های دولت فرانسه است، که در سال ۱۷۹۰ تأسیس شد.
اریک دوپوند مورتی (؛ زادهٔ ) وکیل و سیاستمدار اهل فرانسه است، که هم اکنون به عنوان وزیر دادگستری فرانسه فعالیت می کند.
وزارت فرهنگ فرانسه () از وزارتخانه های دولت فرانسه است، که در سال ۱۹۵۹ میلادی تأسیس شد. این وزارتخانه مسئول موزه های ملی و "بنای یادبود تاریخی" است. هدف آن حفظ هویت فرانسوی از طریق ترویج و حمایت از هنرها (تجسمی، پلاستیک، تئاتر، موسیقی، رقص، معماری، ادبیات، تلویزیون و سینما) در خاک ملی و خارج از کشور است. بودجه آن عمدتاً به مدیریت "آرشیو ملی" (شش سایت ملی و صدها مکان ذخیره سازی غیرمتمرکز) و "خانه های فرهنگ" (مراکز فرهنگی) منطقه ای اختصاص دارد. دفتر اصلی آن در کاخ-سلطنتی در منطقهٔ ۱ پاریس در خیابان دو والوا است. ریاست آن را وزیر فرهنگ، یکی از اعضای کابینه، بر عهده دارد. مقام فعلی از ۱۱ ژانویه ۲۰۲۴ میلادی، برعهده رشیده داتی می باشد.
گاز زدایی که به آن حذف گاز نیز می گویند، حذف گازهای محلول از مایعات، به ویژه آب یا محلول های آبی است. روش های متعددی برای حذف گازها از مایعات وجود دارد. گازها به دلایل متعددی از داخل مایعات حذف می شوند. شیمیدان ها وقتی که ترکیباتی که روی آنها کار می کنند احتمالاً به هوا یا اکسیژن حساس هستند (تکنیک بدون هوا) یا زمانی که تشکیل حباب در سطح مشترک جامد و مایع مشکل ساز می شود، گازها را از حلال ها حذف می کنند. تشکیل حباب های گاز در هنگام یخ زدن مایع نیز می تواند نامطلوب باشد که باعث نیاز به گاززدایی از قبل می شوند. کاهش فشار. حلالیت گازها تابع قانون هنری است، یعنی مقدار گاز محلول در مایع با فشار جزئی آن متناسب است؛ بنابراین، قرار دادن یک محلول تحت فشار کاهش یافته باعث می شود که حلالیت گاز در آن کاهش یابد. فراصوت و هم زدن تحت فشار کاهش یافته معمولاً می تواند کارایی را افزایش دهد. این تکنیک اغلب به عنوان گاز خلأ زدایی نامیده می شود. محفظه های خلاء تخصصی به نام گاززدای خلاء برای گاز زدایی مواد از طریق کاهش فشار استفاده می شود. تنظیم حرارتی. به طور کلی، یک حلال آبی، گاز کمتری را در دمای بالاتر حل می کند و برعکس برای حلا
ل های آلی (به شرطی که املاح و حلال واکنش نشان ندهند) گاز بیشتری را در دمای بالاتر حل می کنند. در نتیجه، گرم کردن یک محلول آبی می تواند گاز محلول را خارج کند، در حالی که خنک کردن محلول آلی همین اثر را دارد. فراصوت و هم زدن در طول تنظیم حرارتی نیز مؤثر است. این روش نیاز به دستگاه خاصی ندارد و انجام آن آسان است. با این حال، در برخی موارد، حلال و املاحی که تجزیه می شوند، با یکدیگر واکنش می دهند یا در دمای بالا تبخیر می شوند و سرعت حذف کمتر قابل تکرار است. گاز زدایی غشا. غشاهای جداسازی گاز-مایع اجازه عبور گاز را می دهند اما مایع از آن عبور نمی کند. جریان دادن یک محلول در داخل یک غشای جداسازی گاز-مایع و تخلیه بیرون باعث می شود گاز محلول از غشاء خارج شود. این روش دارای این مزیت است که می تواند از انحلال مجدد گاز جلوگیری کند، بنابراین از آن برای تولید حلال های بسیار خالص استفاده می شود. کاربردهای جدید در سیستم های جوهر افشان است که در آن گاز موجود در جوهر حباب هایی را تشکیل می دهد که کیفیت چاپ را کاهش می دهد، یک واحد گاز زدایی قبل از ابتدا سر چاپ قرار داده می شود تا گاز را حذف کند و از تجمع حباب ها جلوگیری کند تا جت
و کیفیت چاپ خوب را حفظ کند. از سه روش فوق برای حذف "تمام" گازهای محلول استفاده می شود. در زیر روش هایی برای حذف انتخابی تر آورده شده است. گاز زدایی اولتراسونیک. پردازشگرهای مایع اولتراسونیک معمولاً روشی برای حذف گازهای محلول و/یا حباب های گاز از مایعات مختلف محسوب می شوند. مزیت این روش این است که گاز زدایی اولتراسونیک را می توان در حالت جریان پیوسته انجام داد که آن را برای تولید در مقیاس تجاری مناسب می باشد. جرقه زدن توسط گاز بی اثر. حباب زدن یک محلول با یک گاز با خلوص بالا (معمولاً گاز بی اثر) می تواند گازهای محلول ناخواسته (معمولاً واکنشی) مانند اکسیژن و دی اکسید کربن را خارج کند. معمولاً از نیتروژن، آرگون، هلیوم و سایر گازهای بی اثر استفاده می شود. برای به حداکثر رساندن این فرایند به نام جرقه زنی، محلول به شدت هم زده می شود و برای مدت طولانی حباب می شود. از آنجایی که هلیوم در اکثر مایعات خیلی محلول نیست، به ویژه برای کاهش خطر ایجاد حباب در سیستم های HPLC مفید است. افزودن کاهنده. اگر اکسیژن باید حذف شود، اضافه کردن عامل کاهنده گاهی اوقات مؤثر است. به عنوان مثال، به ویژه در زمینه الکتروشیمی، سولفیت آمونیوم ا
غلب به عنوان یک احیا کننده استفاده می شود زیرا با اکسیژن واکنش می دهد و یون های سولفات را تشکیل می دهد. اگرچه این روش فقط برای اکسیژن قابل اعمال است و خطر کاهش املاح را در بر می گیرد، اما اکسیژن محلول تقریباً به طور کامل حذف می شود. رادیکال کتیل از سدیم و بنزوفنون همچنین می تواند برای حذف اکسیژن و آب از حلال های بی اثر مانند هیدروکربن ها و اترها استفاده شود. حلال گاز زدایی شده را می توان با تقطیر جدا کرد. روش دوم به ویژه مفید است زیرا غلظت بالایی از رادیکال کتیل باعث ایجاد رنگ آبی عمیق می شود که نشان می دهد حلال کاملاً گاز زدایی شده است. چرخه پمپ انجماد و ذوب. در این روش در مقیاس آزمایشگاهی، مایعی که باید گاز زدایی شود در یک فلاسک شلنک قرار می گیرد و معمولاً با نیتروژن مایع (نیتروژن مایع، (به انگلیسی: &lt;bdi&gt;Liquid nitrogen&lt;/bdi&gt;) حالت مایع عنصر نیتروژن می باشد. نیتروژن مایع، بی رنگ، بی بو (بسیار شبیه به آب) با دمایی نزدیک ۱۹۶ درجه زیر صفر بوده و از تقطیر جزء به جزء هوای مایع به دست می آید. تقطیر جزء به جزء، یکی از انواع تقطیر برای جداسازی اجزای یک مخلوط می باشد که در این جا اجزاء از طریق حرارت و گر
ما، به ترتیب به نقاط جوش شان می رسند. نیتروژن مایع به صورت های LIN, LN۲ و LN نشان داده می شود) منجمد می شود. سپس یک خلاء اعمال می شود و فلاسک مهر و موم می شود. از یک حمام آب گرم برای ذوب مایع استفاده می شود و پس از ذوب شدن، حباب های گاز تشکیل شده و از آن خارج می شود. این فرایند معمولاً سه بار تکرار می شود. در حالی که این یک روش مناسب برای گاز زدایی طیف گسترده ای از حلال های آلی است، برخی از حلال ها در معرض انبساط قابل توجهی در هنگام انجماد فلاش هستند. این انبساط می تواند با شکستن ظرف مشکلات عملی ایجاد کند. برخی از حلال های شناخته شده برای چنین رفتاری آب و متانول هستند. شراب گاز زدا. مخمر از شکر برای تولید الکل و دی اکسید کربن استفاده می کند. در شراب سازی، دی اکسید کربن یک محصول جانبی نامطلوب برای اکثر شراب ها است. اگر شراب پس از تخمیر به سرعت بطری شود، مهم است که شراب را قبل از بطری کردن، گاز زدایی کنید. کارخانه های شراب سازی می توانند گازدایی را رد کنند اگر آنها شراب های خود را به مدت طولانی قبل از ریختن در بطری ها نگهداری کرده باشند. نگهداری شراب ها در بشکه های فولادی یا بلوط برای ماه ها و گاهی سال ها باعث
می شود که گازها از شراب آزاد شده و از طریق قفل های هوا به هوا فرار کنند. گاز زدایی نفت. کارآمدترین روش گاز زدایی روغن صنعتی ، فرآوری خلاء است که هوا و آب حل شده در روغن را حذف می کند. این را می توان با: در خلاء، تعادلی بین محتوای رطوبت و هوا (گازهای حل شده) در فاز مایع و گاز حاصل می شود. تعادل به دما و فشار باقیمانده بستگی دارد. هرچه این فشار کمتر باشد، آب و گاز سریعتر و کارآمدتر حذف می شوند. گاز زدایی ناخواسته. گاززدایی ناخواسته می تواند به دلایل مختلف، از جمله انتشار اتفاقی متان از بستر در طول فعالیت های انسانی مانند اکتشاف در زیر آب توسط صنعت انرژی رخ دهد. فرآیندهای طبیعی مانند حرکت صفحات تکتونیکی (زمین ساخت صفحه ای یا تکتونیک صفحه ای (به انگلیسی: &lt;bdi&gt;Plate tectonics&lt;/bdi&gt;) به بررسی و مطالعهٔ حرکات وسیع مقیاس در سنگ کُرهٔ (به انگلیسی: لیتوسفر) کُرهٔ زمین می پردازد. این نظریه بر اساس نظریهٔ رانش قاره ای در نخستین دهه های قرن بیستم مطرح شد و پس از اثبات مفهوم گسترش بستر دریا در سال های ۱۹۵۰ تا ۱۹۶۰ م توسط بسیاری از زمین شناسان پذیرفته شد) نیز می تواند به انتشار متان از کف اقیانوس کمک کند. در هر
دو مورد، حجم آزاد شده می تواند نقش مهمی در تغییرات آب و هوایی داشته باشد.
آهن ربای ساماریوم کبالت (SmCo)، نوعی آهنربای طبیعی کمیاب و همچنین یک آهن ربای دائمی قوی است که از دو عنصر اساسی ساماریم و کبالت ساخته شده است. این دسته از آهن رباها در اوایل دهه ۱۹۶۰ میلادی بر اساس تحقیقات انجام شده توسط کارل استرنات در پایگاه نیروی هوایی رایت-پترسون و آلدن ری در دانشگاه دیتون توسعه یافتند. به طور خاص، Strnat و Ray اولین فرمول SmCo 5 را ایجاد کردند. آهن رباهای ساماریوم-کبالت معمولاً از نظر استحکام مشابه با آهنرباهای نئودیمیم بوده، اما دمای کاری و قدرت وادارندگی مغناطیسی آن ها بالاتر می باشد. ویژگی های. در برابر مغناطیس زدایی خیلی مقاوم هستند. پایداری دمایی مناسب (حداکثر دمای استفاده بین و )؛ دمای کوری از تا قیمت بالا و حساس بودن قیمت به نوسانات بازار (کبالت به قیمت بازار حساس است) آهن رباهای ساماریوم-کبالت دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی و اکسیداسیون هستند و معمولاً نیازی به پوشش ندارند و می توانند به طور گسترده در دمای بالا و شرایط کاری سخت استفاده شوند. این نوع از آهن رباها شکننده بوده و مستعد ترک خوردن و خرد شدن هستند. آهن رباهای ساماریوم-کبالت دارای حداکثر محصولات انرژی (BH max) هستند که
بین ۱۴ مگاگاوس-اورستد (MG·Oe) تا 33 MG·Oe متغیر است، یعنی تقریباً. ۱۱۲ کیلوژول / متر 3-264 کیلوژول / متر 3؛ حد نظری انرژی آن۲ها 34 MG·Oe است، حدوداً ۲۷۲ کیلوژول / متر3. آهن رباهای ساماریوم-کبالت تف جوشی شده، ناهمسانگردی مغناطیسی از خود نشان می دهند، به این معنی که آنها فقط می توانند در محور جهت گیری مغناطیسی خود خواص مغناطیسی داشته باشند. این کار با هم راستاسازی ساختار کریستالی مواد در طول فرایند تولید انجام می شود. سری ها. آهن ربای ساماریوم-کبالت در دو سری موجود می باشد، آهن رباهای SmCo 5 و آهن رباهای Sm 2 Co 17. سری ۱:۵. این نوع آلیاژهای آهنربایی ساماریوم-کبالت (که معمولاً با نام SmCo 5 یا SmCo سری ۱:۵ شناخته می شوند) دارای یک اتم ساماریوم طبیعی کمیاب به ازائ هر پنج اتم کبالت هستند. از نظر وزنی این آلیاژ آهن ربا معمولاً حاوی ۳۶ درصد ساماریوم با مقدار متعادل کبالت است. محصولات انرژی این آلیاژ ساماریم-کبالت از 16 MG·Oe تا 25 MG·Oe است، یعنی حدوداً، 128 – ۲۰۰ کیلوژول بر متر 3. آهن رباهای ساماریوم-کبالت عموماً دارای ضریب دمایی برگشت پذیر %۰٫۰۵- در درجه سانتیگراد هستند. حالت اشباع مغناطیسی را می توان با یک میدا
ن مغناطیسی متوسط به دست آورد. این سری آهن رباها نسبت به آهن رباهای سری SmCo 2:17 با یک میدان مغناطیسی خاص، راحت تر کالیبره می شوند. در حضور یک میدان مغناطیسی نسبتاً قوی، آهنرباهای مغناطیسی نشده این سری سعی می کنند محور جهت گیری خود را با میدان مغناطیسی همسو کنند، بنابراین مقدار کمی مغناطیسی می شوند. اگر در پس پردازش نیاز به آبکاری یا پوشش دهی آهن ربا باشد، این مسئله می تواند مشکل ساز باشد. میدان جزئی که در آهنربا ایجاد می شود، می تواند خرده ها را در طول فرایند آبکاری یا پوشش دهی جذب کند و باعث شکست پوشش یا از نظر شرایط مکانیکی خارج از محدوده مجاز شود. "Br" با دما تغییر کرده و یکی از مشخصه های مهم عملکرد آهن ربا می باشد. برخی از کاربردها، مانند ژیروسکوپ های اینرسی و لوله های متحرک موج (TWT)، نیاز به داشتن میدانی ثابت در محدوده دمایی وسیعی دارند. ضریب دمای برگشت پذیر (RTC) از "Br"، بصورت زیر تعریف می شود برای رسیدگی به این الزامات، آهن رباهای جبران سازی شده در برابر دما در اواخر دهه ۱۹۷۰ ساخته شدند. برای آهن ربا SMCO معمولی، "Br" با افزایش دما کاهش می یابد. در مقابل، برای آهن ربا "Br" ،GdCo با افزایش دما در باز
ه دمای مشخصی، افزایش می یابد. با ترکیب ساماریوم و گادولینیوم در آلیاژ، ضریب دما را می توان تا نزدیک به صفر کاهش داد. آهن رباهای SMCO 5 وادارندگی (نیروی وادارنده) بسیار بالایی دارند؛ یعنی به راحتی مغناطیس زدایی نمی شوند. آنها با بسته بندی پودرهای مغناطیسی تک حوزه با دانه پهن ساخته می شوند. همه حوزه های مغناطیسی با جهت محور آسان همسو هستند. در این حالت، تمام دیواره های دامنه در زاویه ۱۸۰ درجه قرار دارند. هنگامی که هیچ ناخالصی وجود ندارد، روند معکوس شدن آهن ربای حجیم معادل موت های تک حوزه است، که در آن چرخش منسجم مکانیسم غالب است. با این حال، به دلیل وجود نقص در ساخت، ممکن است ناخالصی هایی در آهن رباها وارد شود که هسته را تشکیل می دهند. در این مورد، چون ناخالصی ها ممکن است ناهمسانگردی پایین تری داشته باشند یا با محورهای آسان ناهمسو باشند، چرخش جهت های مغناطیسی آن ها آسان تر است، که پیکربندی ۱۸۰ درجه دیواره دامنه را می شکند. در چنین موادی، وادارندگی با هسته زایی کنترل می شود. برای به دست آوردن وادارندگی زیاد، کنترل ناخالصی در فرایند ساخت بسیار مهم است. سری ۲:۱۷. این آلیاژها (نوشته شده به عنوان Sm 2 Co 17، یا SmCo
Series 2:17) با ترکیبی از دو اتم ساماریوم طبیعی کمیاب در هر ۱۳ تا ۱۷ اتم فلزات واسطه (TM) سخت شده اند. محتوای TM سرشار از کبالت است، اما حاوی عناصر دیگری مانند آهن و مس است. عناصر دیگری مانند زیرکونیوم، هافنیوم و مواردی از این قبیل ممکن است در مقادیر کم برای دستیابی به نتایج عملیات حرارتی بهتر اضافه شوند. از نظر وزنی، آلیاژ به طور کلی حاوی ۲۵ درصد ساماریوم است. محصولات حداکثر انرژی از این آلیاژها از ۲۰ تا 32 MGOe می باشد، که چیزی است در حدود ۱۶۰–۲۶۰ کیلوژول / متر 3. این آلیاژها بهترین ضریب دمایی برگشت پذیر را در بین همه آلیاژهای طبیعی کمیاب دارند که معمولاً %۰٫۰۳- در درجه سانتیگراد است. مواد «نسل دوم» را می توان در دماهای بالاتر نیز استفاده کرد. در آهن رباهای Sm 2Co 17، مکانیسم وادارندگی بر اساس اتصال به دیواره دامنه است. ناخالصی های داخل آهن ربا مانع از حرکت دیواره دامنه می شود و در نتیجه در برابر فرایند برگشت مغناطیسی مقاومت می کند. برای افزایش وادارندگی، ناخالصی ها عمداً در طول فرایند ساخت اضافه می شوند. تولید. آلیاژها معمولاً در حالت غیر مغناطیسی ماشینکاری می شوند. ساماریوم-کبالت باید با استفاده از فرآین
دسنگ زنی مرطوب (خنک کننده های مبتنی بر آب) و چرخ سنگ زنی الماس سنگ زنی شود. در صورت ایجاد سوراخ ها یا سایر ویژگی هایی که محدود شده اند، همان نوع فرایندها مورد نیاز است. ضایعات سنگ زنی تولید شده نباید به طور کامل خشک شوند زیرا ساماریوم-کبالت نقطه اشتعال پایینی دارد. یک جرقه کوچک، مانند جرقه ای که با الکتریسیته ساکن تولید می شود، به راحتی می تواند فرایند احتراق را شروع کند. آتش تولید شده می تواند بسیار داغ و کنترل آن دشوار باشد. روش احیاء/ذوب و روش احیا/ انتشار برای ساخت آهنرباهای ساماریوم-کبالت استفاده می شود. روش احیا/ذوب شرح داده خواهد شد زیرا برای تولید SmCo 5 و Sm 2 Co 17 استفاده می شود. مواد خام در یک کوره القایی پر از گاز آرگون ذوب می شوند. مخلوط را در قالب ریخته و با آب، سرد می کنند تا به شکل شمش درآید. شمش پودر شده و ذرات بیشتر خرد می شوند تا اندازه ذرات کاهش یابد. پودر حاصل در قالبی به شکل دلخواه، در میدان مغناطیسی فشرده می شود تا میدان مغناطیسی ذرات را جهت دهد. تف جوشی در دمای ۱۱۰۰–۱۲۵۰ درجه سانتیگراد اعمال می شود، به دنبال آن عملیات محلول در دمای ۱۱۰۰–۱۲۰۰ درجه سانتیگراد انجام می شود و در نهایت حرار
ت روی آهنربا در حدود ۷۰۰–۹۰۰ درجه سانتیگراد انجام می شود. سپس سنگ زنی می شود و بیشتر مغناطیسی می شود تا خواص مغناطیسی آن افزایش یابد. محصول نهایی تست، بازرسی و بسته بندی می شود. ساماریم را می توان با بخشی از عناصر کمیاب دیگر از جمله پرازئودیمیم، سریم و گادولینیوم جایگزین کرد. کبالت را می توان با بخشی از فلزات واسطه دیگر از جمله آهن، مس و زیرکونیوم جایگزین کرد. کاربردها. فندر از یکی از سری پیکاپ های گیتار الکتریک ساماریوم کبالت بی صدا طراحی بیل لارنس در Vintage Hot Rod '57 Stratocaster فندر استفاده کرد. این پیکاپ ها در گیتار American deluxe series و گیتار بیس از سال ۲۰۰۴ تا اوایل سال ۲۰۱۰ استفاده شدند. در اواسط دهه ۱۹۸۰، برخی از هدفون های گران قیمت مانند Ross RE-278 از مبدل های سوپر مگنت ساماریوم-کبالت استفاده می کردند. کاربردهای دیگر عبارتند از:
روزلین باشلو (؛ زادهٔ ) داروساز و سیاست مدار اهل فرانسه است، که هم اکنون به عنوان وزیر فرهنگ فرانسه فعالیت می کند. وی پیش تر از ۲۰۰۲ تا ۲۰۰۴ وزارت محیط زیست، توسعه پایدار، ترابری و مسکن را برعهده داشت، در فاصله سال های ۲۰۰۷ تا ۲۰۱۰ به عنوان وزیر بهداشت فرانسه فعالیت می کرد و از ۲۰۱۰ تا ۲۰۱۲ نیز وزیر امور اجتماعی فرانسه بود.
برج تی اف۱ () ساختمان اداری ۱۴ طبقه مستقر در بولونی-بیانکور، فرانسه و متعلق به گروه تی اف۱ است، که در سال ۱۹۹۲ احداث گردید.
تور اینسیتی () ساختمان اداری ۳۹ طبقه مستقر در شهر لیون، فرانسه است، که پروژه ساخت آن در سال ۲۰۱۳ آغاز شد و در سال ۲۰۱۵ به بهره برداری رسید.
یوکسپوریت یوکسپورت از توده خیبینی _کولا شبه جزیره_روسیه(۴سانتی مترعرض) عمومی دسته بندی :اینو سیلیکات ها (در ساختمان اینوسیلیکات ها چهاروجهی های SiO4 با به اشتراک گذاشتن اکسیژن به هم متصل می شوند و زنجیری از چهاروجهی ها( در هندسه، به یک چندوجهی که از چهار پهلوی مثلثی تشکیل شده باشد چهاروجهی می گویند در صورتی که سه وجه آن در هر گوشه به هم برسند. با به هم رسیدن سه سه ضلعی منتظم (مثلث متساوی الاضلاع) در هر رأس، چهاروجهی منتظم تشکیل می شود. مجموع زوایا در هر رأس برابر ۳ × ۶۰° = ۱۸۰° می شود که از ۳۶۰° کمتر است، بنابراین چهاروجهی منتظم جسم افلاطونی است. اگر هریک از لیگاندها در روی هر چهار گوشه یک چهار وجهی قرار گیرد و اتم مرکزی وسط چهار وجهی قرار گیرد شکل کمپلکس چهار وجهی است. چهاروجهی منتظم با خودش مزدوج است؛ یعنی با وصل کردن نقطهٔ وسط وجه های آن یک چهاروجهی کوچکتر می توان ساخت (تعداد وجوه و رئوس چهاروجهی (۴) با هم برابر است). افلاطون و فیثاغوری ها باور داشتند که چهاروجهی منتظم، که نوک های تیز دارد، ساختاردهندهٔ عنصر آتش در هستی است. کپلر باور داشت که چهاروجهی منتظم مبین فاصلهٔ بین مشتری و مریخ در منظومه شمسی است.