Payamvdn/NorthPersian_fa_wiki huggingface dataset:
ملی. اسپانیا زندگی شخصی. خاوی یک برادر به نام آلوارو دارد که در پست دفاع و در لیگ های دسته دو بازی کرده است. او می گوید که برادرش نقش مثبتی در فوتبالش داشته است.
ده مای جماعت و شهرکی در غرب تاجیکستان است که در ناحیهٔ جبار رسولف ولایت سغد قرار دارد. جمعیت این جماعت ۱۰٬۸۳۱ نفر است.
مِهرآباد (پیشتر: پرولتارسک) جماعت و شهرکی در غرب تاجیکستان است که در ناحیهٔ جبار رسولف ولایت سغد قرار دارد و مرکز این ناحیه محسوب می شود. جمعیت این جماعت در سال ۲۰۰۷ میلادی ۱۳٬۷۰۰ نفر بوده است.
در این مقاله روشی جدید مبتنی بر هوش جمعی برای حل مسائل بهینه سازی با روش الگوریتم بهینه سازی دومرحله ای ازدحام ذرات (particle swarm optimization algorithm) ارائه می شود. روش پیشنهادی, با استفاده از دو مرحله تحرک و همگرایی جمعیت, به نتایج جالبی در انواع توابع می رسد. در این روش جمعیت اولیه ذرات مقداردهی شده و سپس این ذرات در هر مرحله ابتدا خود را از نواحی نامناسب دور کرده و پس از آن به نواحی مناسب مهاجرت می کنند و در نهایت در این نواحی سعی در نزدیک شدن به نقاط بهینه را دارند. ویژگی الگوریتم، نتیجه گرفتن در توابع با ابعاد بالا و همچنین توابع دارای اکسترمم های محلی زیاد است. حرکت در جهت دور شدن از نواحی نامناسب، باعث می شود تا الگوریتم در مواجه با مسائل با ابعاد بسیار بزرگ و نیز مسائلی که در آن ها جمعیت دارای توزیع اولیه نامناسبی است نیز به خوبی عمل کرده و نتایج مناسبی از خود نشان دهد. پراکندگی نامناسب جمعیت اولیه, در الگوریتم بهینه سازی گروه ذرات تأثیر منفی دارد. این الگوریتم با مهاجرت کلی ذرات به سمت فضای مناسب، به نقاط بهینه همگرا می شود. در انتها ضمن آزمودن روش پیشنهادی بر روی چند تابع محک شناخته شده و مقایس
ه با الگوریتم بهینه سازی گروه ذرات مشاهده می شود که روش پیشنهادی به نتایج بهتری می رسد. psoیک الگوریتم رایانه ای مبتنی بر جمعیت و کتره ای برای حل مسئله است. PSOیک نوع هوش جمعی مبتنی بر اصول روانشناسی اجتماعی و فراهم آوردن بینشی در رفتار اجتماعی و کمک کردن به کاربردهای مهندسی است. الگوریتمPSO برای اولین بار در ۱۹۷۵ توسط Kennedyو C.Eberhart توصیف شد. این تکنیک ها بسیار رشد کرده اند و نسخه اصلی این الگوریتم به طور واضحی در نسخه های امروزی قابل شناخت است. تاثیرگذاری اجتماعی و یادگیری اجتماعی یک شخص را قادر می سازد تا ثبات دانستنی هایش را برقرار سازد. انسان ها مسائلشان را به کمک صحبت با دیگران و نیز به کمک برهم کنش با باورهایشان، گرایش هایشان و تغییر رفتارشان حل می کنند؛ این تغییرات را می توان به طور نمونه به شکل حرکت افراد به سوی یکدیگر در فضای آگاهی اجتماعی مجسم کرد. ذرات جمعی شبیه سازی شده، این نوع از بهینه سازی اجتماعی می باشند. مسئله داه شده و چند راه برای ارزیابی مسئله پیشنهادی به ….. در شکل کلی "تابع شایستگی"حضور دارند. ساختار ارتباطی یا شبکه اجتماعی برای واگذار کردن هر همسایگی به یک فرد تعریف شده تا آن فرد
با آن همسایگی بر هم کنش داشته باشد. سپس گروه کارگزاران به عنوان مهمان های سرزده برای راه حل های مسئله تعریف می شوند که آن ها را به نام "ذرات" نیز می شناسیم؛ از این رو آن ها را "ذرات دسته جمعی" نام نهاده ایم. یک فرایند تکراری برای بهبود کاندیداها در طی حرکت ذرات در نظر گرفته شده است. ذرات مکرراً شایستگی راه حل های کاندیدا را ارزیابی می کنند و موقعیتی را که در آن بهترین موفقیت را داشته اند، به خاطر می سپارند. بهره راه حل کارگزاران "بهترین ذره" یا "بهترین محل" نامیده می شود. هر ذره این اطلاعات را برای دیگر ذرات موجود در همسایگی قابل دسترسی می کند. همچنین آن ها نیز می توانند ببینند که دیگر ذرات موجود در همسایگی در کجا بهترین موفقیت را داشته اند. رکت ها در فضای جستجو بوسیلهٔ موفقیت های قبلی ؛ با افرادی که بیشتر مواقع همگرایی دارند، سرانجام بهتر از حالتی است که نزدیک شدن به جواب به وسیلهٔ عواملی فاقد هوش جمعی ولی با همین روش صورت گیرد. گروه به صورت نمونه به وسیلهٔ ذرات در فضای چند بعدی که مکان و سرعت دارد، مدل سازی می شود. این ذرات در میان این ابر فضا(فضای دارای بیش از سه بعد) پرواز می کنند و دو توانایی ضرورری دار
ند: ۱-حافظه ای برای ذخیره سازی بهترین مکان خود۲-آگاهی در مورد بهترین موقعیت در همسایگی خود یا در کل فضای پاسخ ها اعضای دسته جمعی مکان های خوب را به یکدیگر از طریق ارتباط انتقال می دهند و موقعیت و سرعتشان را با مکان های خوب تنظیم می کنند. هر ذره برای اعمال تغییری مناسب در مکان و سرعت خود اطلاعات زیر را دارا می باشد: ۱-"بهترین عمومی" که برای همه شناخته شده است و هنگامی که هر ذره بهترین مکان جدیدی را شناسایی کند، فوراً برای بقیه ذرات اطلاعات مربوطه را به روزرسانی می کند. ۲-"بهترین همسایگی"که ذره از طریق ارتباط با زیر مجموعه های گروه، آن را بدست می آورد. ۳-"بهترین محلی"که بهترین راه حلی است که ذره تاکنون تجربه کرده است. همه ذرات شروع به تأثیرپذیری از "بهترین عمومی" می کنند تا سرانجام به آن نزدیک شوند. ذرات در فضای جستجو در نزدیکی "بهترین عمومی" سیر می کنند و بقیه فضا را کاوش نمی کنند، به این پدیده"همگرایی" گفته می شود. اگر ضریب اینرسی سرعت را کوچک انتخاب کنیم، تمام ذرات می توانند سرعتشان را کاهش دهند تا اینکه در "بهترین عمومی" به سرعت صفر نزدیکتر شوند. یک را خروج از وضعیت همگرایی اولیه(نامطلوب) این است که دوباره
به موقعیت ذرات (پس از رخ دادن همگرایی)مقدار اولیه بدهیم. منابع. چهاردهمین کنفرانس سالانه انجمن کامپیوتر ایران که سال ۸۷.
گلک انداز جماعت و شهرکی در غرب تاجیکستان است که در ناحیهٔ جبار رسولف ولایت سغد قرار دارد. جمعیت این جماعت ۳۱٬۶۰۴ نفر است.
ینگی حیات جماعت و شهرکی در غرب تاجیکستان است که در ناحیهٔ جبار رسولف ولایت سغد قرار دارد. جمعیت این جماعت ۱۰٬۷۹۵ نفر است.
غانچی جماعت و شهرکی در شمال تاجیکستان است که در ناحیهٔ غانچی ولایت سغد قرار دارد و مرکز این ناحیه می باشد. جمعیت این جماعت ۸٬۲۵۲ نفر است.
شرکت تولید تجهیزات سنگین-هپکو یک شرکت ایرانی در حوزهٔ صنایع سنگین است که دفاتر و کارخانه های آن در شهر اراک قرار دارد. این شرکت اولین و بزرگ ترین طراح و سازندهٔ تجهیزات سنگین در ایران و خاورمیانه می باشد. به علاوه این شرکت تولیدکنندهٔ انواع ماشین آلات کشاورزی نیز می باشد. همچنین هپکو توانسته سهم مناسبی در طراحی و تولید انواع واگن ها، انواع کامیون ها، انواع جرثقیل ها، انواع لیفتراک ها، تجهیزات و ماشین آلات صنایع فولاد و صنایع مس، تجهیزات معادن، تجهیزات حفاری، تجهیزات نیروگاه ها، تجهیزات سدها، تجهیزات فناوری هسته ای، تجهیزات بندرها و تجهیزات صنایع نفت وگاز به دست آورد. خط تولید هپکو مجهز به تجهیزات بسیار پیشرفته شامل ابزارآلات و ماشین آلات برشکاری، جوشکاری، فرزکاری، خم کاری، آهنگری، سوراخ کاری، بورینگ، قالب سازی، پلاستیک سازی، ماشین کاری، پرس کاری، ربات های صنعتی، دستگاه های نورد و اکستروژن، امکانات و دستگاه های ریخته گری به روش های ماسه ای، قالب دائمی و دایکست است، که عمدهٔ این تجهیزات و دستگاه ها از نوع CNC می باشند. این ظرفیت به هپکو اجازه می دهد ۳۰۰۰ دستگاه تا حداکثر ۴۸۰۰ دستگاه از ماشین آلات گوناگون را تول
ید کند و ۲۰۰۰۰ تن تجهیزات مختلف در سال بسازد. تاریخچه. هپکو در سال ۱۳۵۱ در اراک با هدف تولید تجهیزات سنگین، توسط سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران (ایدرو) (۶۰٫۷٪) و برادران رضایی (۳۹٫۳٪) تأسیس شد. در آن زمان، یکی از برادران رضایی ۱۱۴ هکتار زمین میان شرکت آلومینیوم ایران و ماشین سازی اراک خرید و ساخت بزرگ ترین کارخانه تولید ماشین آلات عمرانی و معدنی خاورمیانه را با نام هپکو آغاز کرد. رضایی موفق شد نخستین گروه از کارکنانش را برای آموزش تخصصی به آلمان و آمریکا بفرستد. از سال ۱۳۵۴ هپکو با همکاری شرکت های نویستار اینترنشنال آمریکا، پوکلِین فرانسه، صنایع سنگین ساکائی ژاپن، دایناپاک سوئد، و لوکومو فنلاند رسماً شروع به فعالیت نمود. این شرکت خیلی سریع توانست نخبگان بسیاری را به اراک جذب کند که پس از گذراندن دوره آموزشی در کارخانه به اروپا و آمریکا اعزام می شدند و پس از آموزش های تخصصی به کارخانه بازمی گشتند. رضایی در سخنرانی خود در مراسم افتتاح رسمی این کارخانه در سال ۵۵ از «کارخانجات هپکو» سخن گفت، زیرا او قصد داشت در آینده تولیدات این شرکت را به حوزه خودروهای سواری و باری نیز گسترش دهد. پس از انقلاب، در جریان مصادره
اموال و دارایی ها، اموال خانواده رضایی که در آن زمان بالغ بر ۱۲۰ میلیون دلار برآورد می شد، همگی مصادره و هپکو به طور کامل در اختیار دولت قرار گرفت. از این رو خانواده رضایی نیز ناچار به ترک ایران شدند. پس از انقلاب، به دلیل تحریم ها قرارداد با کاترپیلار لغو شد. همچنین پس از انقلاب توجه به ساخت ماشین آلات ساخت وساز و ماشین آلات معدنی دوباره در دستور کار قرار گرفت و با همکاری شرکت لیبهر آلمان طرح توسعهٔ هپکو با احداث سالنی به مساحت ۶۰۰۰۰ مترمربع برای ساخت استراکچر و شاسی ماشین آلات معدنی و عمرانی، با سرمایه گذاری ارزی ۱۰۰ میلیون مارک آلمان همراه با مجموعه ای از مدرن ترین ماشین آلات و با ظرفیت تقریبی ۳۰۰۰ دستگاه در سال ۱۳۶۳ آغاز گردید. در سال ۱۳۸۴ این مجموعه با تولید حدود ۳۰۰۰ دستگاه انواع ماشین های عمرانی و معدنی، توانست نزدیک ۱٫۵ درصد از کل تولید سالانهٔ تجهیزات سنگین جهان را به خود اختصاص دهد. پس از واگذاری نخست هپکو در سال ۱۳۸۵ به بهای اندک و به صورت مبهم به علی اصغر عطاریان، بیژن نامدار زنگنه که از دوستان نزدیک وی است به عنوان مدیرعامل جدید هپکو معرفی شد. در سال ۱۳۹۱ عطاریان ۲۴ هکتار از زمین های هپکو را از
زمین های صنعتی به زمین های تجاری و مسکونی تغییرکاربری داد و بخشی از آن را نیز به صورت حق السکوت با قیمت ناچیز به نهادهای استان مانند قوهٔ قضائیه، بنیاد مسکن، اتاق بازرگانی و ناجا فروخت که اکنون بخشی از ساختمان های اداری این سازمان ها در این قطعه زمین قرار دارد. به دلیل نفوذ بالای عطاریان هیچگاه به مفاسد وی رسیدگی نشد و این زمین ها نیز هرگز از بخش خصوصی و این نهادها پس گرفته نشدند. شرکت هپکو پس از ۱۵ سال برای اولین بار در سال ۱۴۰۳ به مرحله سودآوری رسید و زیان دهیِ آن به پایان رسید. بدهی در حوزه قسط بانک و دارایی و تأمین اجتماعی این شرکت صفر شد. سال ۱۴۰۳ در شرکت هپکو ۱۶ هزار میلیارد تومان قرارداد وجود دارد که اقدامات فنی آنها انجام شده و در انتظار مصوبات است. براساس اطلاعات صورت مالی گروه هپکو، تولید سالانه این گروه که از ۵۳۳ دستگاه در سال ۱۳۹۱ به ۵۳ تا ۵۱ دستگاه در سال های ۹۸ و ۹۹ رسیده بود، با رشد ۷ برابری در سال ۱۴۰۲ به ۳۶۸ دستگاه رسید. در سال ۱۴۰۲ علاوه بر ۳۶۸ دستگاه انواع محصولاتی که ساخته شده، ۵۶۱ دستگاه انواع گریدر، بیل مکانیکی، لودر، غلتک، دامپتراک و بلدوزر در حال ساخت بوده که مجموع تولیدات و محصولات در
حال تولید این شرکت در سال ۱۴۰۲ را به ۹۲۹ دستگاه می رساند. همکاری ها. کاترپیلار: به منظور تأمین و انتقال فناوری ماشین آلات راه سازی در سال ۱۳۵۵ قراردادی میان هپکو و کاترپیلار بسته شد که بر اساس آن، قرار شده بود تولید گریدرهای سری G کاترپیلار در هپکو آغاز شود. البته مدل های کنونی گریدر هپکو، از مهندسی معکوس موفق ترین مدل های گریدر از چندین برند مطرح جهان به ویژه کاترپیلار و میتسوبیشی حاصل شده است. نویستار اینترنشنال: بر اساس نخستین قرارداد، تولید بلدوزر TD25E، لودرهای سنگین و متوسط A-530 و H-65 اینترنشنال (موسوم به اینترناش) در هپکو تحت نظارت مستقیم مستشاران شرکت اینترنشنال آمریکا صورت گرفت. همچنین هپکو در سال ۱۳۵۷، کارخانهٔ بزرگی را برای تولید اتوبوس ها و کامیون های شهری و برون شهری اینترنشنال آماده کرده بود. لیبهر: در جهت ارتباط نزدیک تر با مشتریان و تأمین نیاز آنان به ماشین آلات عمرانی و معدنی، هپکو در سال ۱۳۶۴ اقدام به آغاز همکاری با شرکت لیبهر آلمان نمود و این همکاری با تولید مشترک دو مدل بیل مکانیکی آغاز شد. ولوو: هپکو به دنبال توسعه ارتباط با برترین سازندگان ماشین آلات سنگین جهان، همچنین به منظور گسترش
زنجیرهٔ تولید ماشین آلات خود باتوجه به نیاز شرکت های راه سازی، ساخت وساز و معدنی، در سال ۱۳۶۴ همکاری خود را با ولوو سوئد آغاز نمود که نخستین نتیجهٔ آن تولید لودر متوسط در ایران بود. سی ان ایچ: هپکو به منظور تأمین ماشین آلات سنگین کشاورزی و نیز ماشین آلات سبک خدمات شهری موردنیاز کشور، همکاری خود را با شرکت بین المللی CNH در سال ۱۳۷۸ آغاز نمود و در این راستا تولید کمباین نیشکر کیس به منظور ارائه به شرکت های کشت وصنعت نیشکر در جنوب کشور، همچنین از سال ۱۳۸۲ تولید بکهولودر، تراکتور و کمباین های نیوهلند در دستور کار قرار گرفت. کوماتسو: در سال ۱۳۸۳ به منظور تأمین نیاز مشتریان به ماشین آلات عمرانی و ماشین آلات معدنی با هدف افزایش سهم بازار فروش خود با کوماتسو ژاپن وارد مذاکره شد و توافقنامه ای را به امضا رساندند که در آن تولید مشترک بلدوزر و لودر سنگین WA-470 و پس از چندی تولید دامپتراک و لوله گذار کوماتسو در مجموعهٔ هپکو تحت نظارت مستقیم کوماتسو صورت پذیرفت و بنابر آن توافقنامه، تولید موتور دیزل، گیربکس، اکسل و پمپ هیدرولیک آنان توسط کوماتسو ژاپن؛ و تولید جک های هیدرولیکی، استراکچر، شاسی و همچنین مونتاژ این ماشین ها
توسط هپکو انجام می گرفت. هپکو همچنین با لاندینی، اینگرسول رند، اکس سی ام جی، آسترا، فوتون موتور، زیمنس، آلستوم، گروه اس ام اس، باب کت، تیرکس، بوماگ، هیستر و صنایع سنگین دوسان نیز همکاری هایی داشته است. قطعات. شرکت مهندسی و قطعات هپکو ایران در سال ۱۳۷۲ با هدف تأمین قطعات و مجموعه های موردنیاز تجهیزات سنگین، ماشین آلات کشاورزی، کامیون ها، لیفتراک ها، جرثقیل ها، خودروهای ریلی، تجهیزات و ماشین آلات صنعتی به عنوان شرکت تابعه هپکو، تأسیس گشته است. با وجود فضای ۹۰ هکتاری و حدود ۷۰٪ فضای بدون استفادهٔ هپکو، یکی از کارگاه های ساخت قطعات هپکو به مساحت نیم هکتار در غرب شهرتهران قرار گرفته است که پیشنهاد شده به عنوان نمایشگاه دائمی محصولات هپکو استفاده شود. هپکو از آغاز، در زمینهٔ قطعات از تأمین کنندگان برتر جهان نظیر کامینز، زداف فریدریشسهافن، دویتس آگ، بوش رکسروت، لُمباردینی، هاتس، اسکانیا، دنفاس، زَوئر، مریتور، کاوازاکی، دیترویت دیزل، آلیسون، کارارو و برکو استفاده می نماید. به دلیل وابستگی هپکو از منظر قطعات به کشورهای اروپایی، آسیای شرقی و ایالات متحده؛ عدم بومی سازی و عدم تولید مجموعه های اصلی مانند موتور و گیربکس
در خود هپکو، این شرکت همواره با کاهش حاشیهٔ سود یا قیمت بالای محصولات یا عدم توانایی فروش اقساطی محصولات مواجه شده که توان رقابت آن را با رقبای چینی کاهش داده و به همین دلیل مدیریت تکنوکرات آن هدف انتقادات کارشناسان قرارگرفته است. اما در آذرماه ۱۳۹۹، هپکو توافقی را با یکی از شرکت های اروپایی صاحب نام تولید دامپتراک و هال تراک انجام داد که برمبنای آن قرار شده بود انتقال فناوری استراکچر، موتور، گیربکس، پمپ هیدرولیک و اکسل این ماشین ها به هپکو انجام گیرد و پس از تولید ۵۰ دستگاه، موتور و دیگر مجموعه های آن نیز در هپکو ساخته شود. هپکو برخلاف شرکت های مطرح تولید تجهیزات سنگین مانند کاترپیلار، ولوو، کوماتسو، لیبهر، سی ان ایچ، جان دیر، لیوگونگ، جی سی بی، هیوندای دوسان اینفراکور و کوبوتا طراح و سازندهٔ مجموعه های اصلی تجهیزات سنگین یعنی موتور دیزل، پمپ هیدرولیک، اکسل و گیربکس نیست اما از امکانات لازم برای تولید بیشتر قطعات این مجموعه ها مانند ریخته گری ماسه ای، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دایکست و دستگاه های پیشرفته ماشین کاری، قالب سازی، شکل دهی و آهنگری با روش های گوناگون برخوردار است. بنابر گفته قائم مقام هپکو،
این شرکت موفق به بومی سازی موتور دیزل لوکوموتیو گردیده است و قصد دارد موتور تولیدات خود را نیز بومی سازی کند. واحد متالورژی و ریخته گری. واحد متالورژی و ریخته گری این شرکت، در ساخت قطعات آهنگری و ریخته گری موتور دیزل و استراکچر ماشین آلات عمرانی، ماشین آلات معدنی، ماشین آلات کشاورزی، کامیون ها، لیفتراک ها، واگن ها و جرثقیل ها؛ ساخت قطعات ریخته گری و آهنگری توربین ها و ژنراتورها، ساخت انواع بوش و فلنج فعال است. تولیدات این واحد، انواع قطعات با آلیاژهای چدنی، فولادی و انواع فلزات و آلیاژهای غیرآهنی را دربرمی گیرند. به طور کلی هپکو دارای توانایی ساخت انواع قطعات ریخته گری و آهنگری به همهٔ روش ها به جز ریخته گری لاست فوم (کاربرد در ساخت برخی قطعات حساس موتور، گیربکس و اکسل) و ریخته گری دقیق (کاربرد در ساخت قطعات بسیار حساس مانند پرهٔ توربین در توربین بخار، توربین گاز و موتور جت) می باشد. واحد جَک سازی و هیدرولیک. این واحد در زمینه طراحی و ساخت انواع جک های هیدرولیکی موردنیاز ماشین آلات و تجهیزات سنگین اعم از ماشین آلات هیدرولیک، جرثقیل ها، لیفتراک ها و کامیون ها، همچنین طراحی و ساخت سازه های هیدرولیکی، شیرآلات ه
یدرولیکی و انواع فیلترهای روغن و فیلترهای هوا فعالیت می کند. واحد ساخت و مجموعه سازی. این واحد در زمینه طراحی و ساخت انواع چرخ دنده های ساده و هلیکال، گاردان ها، انواع هزارخاری ها، انواع شفت ها، پین های فولادی و آهنی، رادیاتورهای آب، روغن و اینترکولر، انواع اگزوز، انواع صندلی، انواع رولیک، قطعات پلاستیکی و لاستیکی نظیر ضربه گیرها، درپوش ها، جنت های آب وهوا، رینگ های چرخ، شفت های انتقال قدرت، شفت ویبره، لرزه گیرهای فلزی، مجموعهٔ فرمان، کوپلینگ، کوپلینگ هیدرولیکی، بست و کلمپ، غربالک فرمان، قالب های فلزی، قالب های لاستیکی، قالب های پلاستیکی و قالب های باکلیت فعالیت می کند. محصولات. هم اکنون شرکت هپکو به تولید و تأمین تجهیزات، ماشین آلات ساخت وساز، راه سازی، صنعتی، معدنی و کشاورزی می پردازد. از جمله تجهیزات و ماشین آلاتی که در شرکت هپکو ساخته می شوند را می توان به موارد زیر اشاره کرد: بیل چرخ زنجیری و بیل چرخ لاستیکی، بلدوزر، لودر، بهکو لودر، مینی لودر، لیفتراک، غلتک راه سازی، گریدر، شاول، دامپتراک (کمپرسی)، لوله گذار، هال تراک، کمباین، تراکتور، دروگر نیشکر، ژنراتور نیروگاه های آبی، تجهیزات مکانیکال و هیدرومکانیک
ال سد، قطعات و تجهیزات توربین (توربوکمپرسورها، توربین های بخار، توربین های گاز و توربین های آبی)، ماشین های ریخته گری مداوم و دیگر تجهیزات صنایع فولاد و صنایع مس (کوره های صنعتی، کوره های قوس الکتریکی، کوره های القایی، کنورتورها، پاتیل ها و ماشین های نورد فولاد)، تجهیزات معادن، مخازن تحت فشار نیروگاه و صنایع نفت وگاز، تجهیزات نیروگاه های حرارتی، گازی و سیکل ترکیبی (هارپ، سیستم اگزوز، داکت، آگزیلاری سیستم، دایورتر و گیوتین دمپر)، ماشین حفاری تونل، کامیون، کامیونت، بوژی لوکوموتیو و واگن، قالب بتن ریزی تونل (سگمنت)، ماشین مکنده غلات بندرها، شیرآلات صنعتی، دستگاه سنگ بر، تجهیزات گاززدایی از فولاد، رکوپراتور، موتورجوش، فینیشر، فلنج، انواع جرثقیل و انواع واگن خدمات پس از فروش. شرکت هسکو به عنوان خدمات پس از فروش هپکو، نخستین و بزرگ ترین شرکت خدمات ماشین آلات سنگین عمرانی، معدنی و کشاورزی در کشور ایران است که با بیش از چهل سال تجربه از سال ۱۳۵۶ با تأمین قطعات اصلی محصولات و خدمات گارانتی آغاز به کار کرد. قطعات یدکی تولید شده توسط هپکو، حتی برای تعمیر و بازسازی ماشین آلات سنگین فرسودهٔ ساخت شرکت های دیگر نیز به کار م
ی روند. این شرکت همچنین سازندهٔ شاسی های گوناگون است که توسط شرکت های اروپایی مانند لیبهر و ولوو نیز به کار گرفته شده اند. سرمایه گذاری. هپکو در سال ۱۳۸۵ با مشارکت بانک تجارت، اقدام به سرمایه گذاری به صورت ساخت، تملک و بهره برداری (B.O.O) در حوزه صنایع معدنی نمود که در این راستا یک شرکت صنعتی و معدنی به نام صنایع مس طارم در طارم استان قزوین ایجاد و تأسیس گردید. این شرکت صاحب معدنی به همین نام است که دومین معدن بزرگ مس در ایران می باشد. به علاوه بخش صنعتی آن شامل کارخانه های اسیدسازی و کاتدسازی مس است که بخش کاتدسازی خود شامل بخش های هیپ لیچینگ و الکترووینیگ می باشد. این شرکت سالانه ۱۰٬۰۰۰ تن مس کاتدی خالص تولید می کند اما پس از واگذاری هپکو به برخی اشخاص نااهل، بخشی از سهام شرکت هپکو در مس طارم، به نام مالکان پیشین هپکو یا مدیران منصوب آنان سند زده شد. اعتراض و اعتصاب کارگران. در اواخر شهریور ماه سال ۱۳۹۸ کارگران این شرکت در اعتراض به واگذاری دوم هپکو به بهای ۱۰ میلیون تومان، پیگیری حقوق و مزایای معوقه خود دست به اعتصاب زده و مسیر راه آهن شمال به جنوب را مسدود کردند. گفته می شود ۲۰ تن از معترضان بازداشت و ۱۵
نفر مجروح و به بیمارستان منتقل شده اند. در سال های ۱۳۹۴ تا ۱۳۹۸ نیز تظاهرات و اعتصابات مشابه ای توسط کارکنان هپکو انجام گرفته بود. علل رکود هپکو. از جمله عواملی که توسط کارشناسان به عنوان دلایل رکود چندین ساله تولید در هپکو برشمرده می شوند: صادرات. این شرکت با عقد قرارداد صادرات ۲۱ محصول به ارزش ۶ میلیون دلار بعد از ۲۰ سال و در کنار آن نیز اقداماتی چون افزایش کرسی هیئت مدیره مس طارم از یک کرسی به دو کرسی بدون افزایش سهم، احیای پول پرداخت شده به شرکت ایراسکو ایتالیا به ارزش ۲ میلیون و ۵۰۰ هزار یورو و ورود تمامی دستگاه ها خریداری شده به ایران، حل مشکلات مرتبط با سازمان خصوصی سازی، افزایش تعداد تامین کنندگان خارجی از جمله برنامه هایی بود که در سال های ۱۴۰۲ تا ۱۴۰۳ انجام شد. همچنین هزار میلیارد تومان تامین قطعات CKD، رسیدن به رشد ۰٫۷ درصد، ظرفیت تولید ۲۷۰۰ دستگاه در سال، انعقاد قرارداد مستقیم با شرکت های خارجی، رشد ۶ درصدی نرخ بازده حقوق صاحبان سهام، رشد ۱۹۵ درصدی تولید، نوسازی و بازسازی ربات ها و راه اندازی دستگاه برش پلاسما پس از هفت سال، تولید دستگاه حفاری رای اولین بار، تولید بیل مکانیکی ۷۵ تن، رشد داخلی سازی
قطعات از ۳۷ درصد به ۳۴۷ درصد از نظر تناژ، رفع توقیف و بازداشتی اسناد مالکیت، ازجمله مواردی هستند که این شرکت بعد از ۱۸ سال در سال ۱۴۰۲ به انجام رسید.
بازاَفروختگی یا برگشت شعله انفجاری ناگهانی از آتش است که در اثر وارد شدن ناگهانی اکسیژن هوا به محیط بسته ای که دارای مواد قابل اشتعال بسیار داغ و بخار شده باشد رخ می دهد. در یک محیط بسته که آتش وجود دارد بعد از مدت زمانی به علت بسته بودن درها و پنجره ها اکسیژن مورد نیاز برای سوختن کاهش می یابد و در نتیجه ناقص سوزی سوخت آغاز می شود. حتی ممکن است در اثر کمبود اکسیژن شعله آتش از بین رفته و کندسوزی ادامه پیدا کند، در این شراط مواد نیم سوز می تواند محیط را به طور خطرناکی با بخارات و گازهای اشتعال پذیر پر کند و با رسیدن هوای کافی (مثلاً به واسطه باز شدن یک درب)، بخارات و گازهای اشتعال پذیرِ داغِ تولید شده از فرایند ناقص سوزی، دچار آتش سوزی ناگهانی یا حتی انفجار شوند. گاهی یک گوی آتشین از محل ورود هوا به اتاق به بیرون می آید و این به ویژه برای مأموران آتش نشانی که اتاق ها را برای نجات بازماندگان مورد بازرسی قرار می دهند بسیار خطرناک است. از این رو باید پیش از ورود به اتاق های بسته، آن ها را به شکل کنترل شده ای تهویه نمود. شرایط بازافروختگی لحظاتی نفس گیر و کشنده را در عملیات آتش نشانی به وجود می آورد و می تواند هر ک
س را که در آن محدوده باشد به طور جدی مجروح کرده و صدمات زیادی به او وارد کند. تهویهٔ صحیح باعث می شود تا فشار موجود در داخل آزاد شود و راهی برای خروج گازهای انفجار یا اشتعال پذیر به بیرون فراهم شود. ایجاد تهویه زودهنگام کاری هم چون «کنترل کننده انفجار» انجام می دهد و احتمال روبرو شدن با بازافروختگی را کاهش می دهد. امکان بازافروختگی یا انفجار دود در اماکنی که مواد مصنوعی وجود دارد افزایش می یابد. از نشانه های آغاز بازافروختگی، ترک خوردن شیشه ها و به وجود آمدن دود غلیظ قهوه ای رنگ است. هنگامی که هیچ بازشویی باز نیست، دود شیشه ها را پوشانیده و سیاه کرده است و دود ساطع شده تحت فشار از شکاف ها خارج می شود، و در عین حال گرمای حریق حس می شود باید انتظار انفجار و برگشت شعله را داشت. پدیده بازافروختگی در فیلم بازافروختگی ساخته ۱۹۹۱. م نشان داده و باعث آشنایی عمومی با این پدیده شد.
رضا محمدی (زاده ۲۲ بهمن ۱۳۶۴ در کرج) دروازه بان سابق اهل فوتبال ایران است. او در نقل و انتقالات نیم فصل ۱۳۹۱–۱۳۹۲ از تیم سپاهان اصفهان جدا شد و به پرسپولیس پیوست. وی در تیر ماه ۱۳۹۳ به تیم نفت مسجد سلیمان پیوست
ایمان کیانی (زاده ۱۱ دی ۱۳۶۸ در اصفهان) بازیکن فوتبال ایرانی است. وی سابقه عضویت در تیم های سپاهان نوین، سپاهان اصفهان، گیتی پسند، فولاد یزد، برق جدید فارس و شهرداری ماهشهر را در کارنامه دارد.
حمیدرضا کاظمی (زاده ۲۰ مهر ۱۳۷۱ در اصفهان) بازیکن فوتبال ایرانی است. وی سابقه عضویت در تیم های سپاهان، صبای قم، گیتی پسند نیروی زمینی و مجیس عمان را در کارنامه دارد.
آرین آنتونی لوکاسن موسیقی دان اهل کشور هلند است که بیشتر به خاطر پروژه بلندمدت پراگرسیو اپرایی خود به نام ارین شناخته می شود. وی پروژه های جانبی دیگری نیز دارد و با طیف وسیعی از موسیقیدانان (خصوصاً پراگرسیو و هوی متال) در پروژه هایش همکاری داشته است. آرین سازهای مختلفی را می نوازد، اما سازهای او را عمدتاً گیتار و کیبورد تشکیل می دهد. او بنیانگذار و عضوی از گروه های Guilt Machine، استار وان نیز می باشد.
اسکنر بیوفوتونیکی ابزاری است که میزان کاروتنوئید پوست را می سنجد. دانشمندان رابطهٔ مستقیمی بین میزان کاروتینویید پوست و عوامل شیوهٔ زندگی سالم پیدا کرده اند. هنگامیکه میزان کاروتینویید پوست خود را می سنجیم، می توانیم نحوهٔ زندگی خود را بهبود ببخشیم. افزایش مصرف میوه و سبزیجات، مدیریت وزن، ترک سیگار و استفاده از مکمل های غذایی از این موارد هستند. رادیکال آزاد. همه روزه ما در معرض رادیکال های آزاد قرار می گیریم. (مولکول های ناپایداری که مقداری الکترون کم یا زیاد دارند) در معرض این رادیکال ها قرار گرفتن، بخش طبیعی از زندگی ماست. اما در دنیای امروز بیش از اندازه در معرض آنها هستیم و بنابراین آسیب های جدی به ما وارد می شود. آلودگی محیط زیست، رژیم غذایی نامتعادل، مواد نگهدارنده و مواد افزودنی در مواد غذایی، استرس جسمی و روانی معرفی رادیکال های آزاد بدن شما است. وجود رادیکال آزاد در بدن موجب پیری زودرس می شود. آنتی اکسیدان ها جلوی رادیکال های آزاد را می گیرند. آنتی اکسیدان ها در میوه جات و سبزیجات فراوانند. در یک رژیم غذایی سالم، حتماً باید به بافت بدن آنتی اکسیدان رسانده شود. کاروتینوییدها دستهٔ مهمی از آنتی اکسیدا
ن ها هستند. وظیفهٔ آنها قرمز، زرد و نارنجی نگه داشتن میوه ها و سبزی ها است. در بدن ما کاروتینوییدها وظیفه حفاظت از سلول ها را دارند. دانشمندان پیشنهاد دادند که اسکنر بیوفوتونیکی گزینهٔ خوبی است تا میزان آنتی اکسیدان بدن را به وسیلهٔ آن بسنجند. طیف سنجی رامان. تکنولوژی اسکنر بیوفوتونیکی بر پایهٔ روش نوری به نام طیف سنجی رامان است که سالها در تحقیقات آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می گرفت. تنها در سالهای اخیر است که از طیف سنجی رامان برای اندازه گیری در بافت های زنده استفاده می شود. پراکندگی ناکشسان نور توسط آدولف اسمکال در سال ۱۹۲۱ پیش بینی شده بود ولی این پدیده در سال ۱۹۲۸ مشاهده شد. یکی از کاشفان این پدیده را اثر رامان به نام دانشمند هندی سر رامان که این اثر را با استفاده از نور خورشید مشاهده کرده بود به نام او نامیدند که در سال ۱۹۳۰ برای این کشف وی توانست نوبل فیزیک را دریافت کند. جمع بندی و چارچوب بندی این اثر فیزیکی توسط فیزیکدان جورج پلاکزیک چکوسلوواک بیسن سال های ۱۹۳۰ تا ۱۹۳۴ توسعه و کامل نمود. در حال حاضر به عنوان منبع از لیزر استفاده می شود. طیف سنجی رامان برای شناسایی ساختار مولکولی بسیار مناسب است با
این روش تعیین فرکانس های چرخشی و ارتعاشی مولکول، ارزیابی هندسی و حتی تقارن مولکول ها امکان پذیر است. در برخی موارد که امکان تعیین ساختار مولکولی وجود ندارد، می توان با تکیه بر فرکانس های ثبت شده، قرار گرفتن اتم ها در یک مولکول را بررسی کرد. اطلاعاتی که توسط طیف سنجی مادون قرمز و رامان به دست می آید، بسیار مشابه هستند. به تازگی ساختار پیچیده مولکول های زیستی با طیف سنجی رامان تعیین شده است. طیف رامان اطلاعات با ارزشی را نیز در زمینه فیزیک حالت جامد ارائه می کند. چون طیف سنجی رامان را می توان به راحتی برای مطالعه اجزاء و گروه های شیمیائی در محیط آب به کاربرده استفاده از این تکنیک در مطالعه موجودات زنده از اهمیت خاصی برخوردار است. در این طیف نگاری ضخامت خط تقریباً متناسب با قدرت سیگنال حاصل از طیف سنجی های مختلف است که این طیف سنجی با استفاده از ارتعاش، چرخش و حالات دیگر رخ می دهد. طیف سنجی رامان برای شناسایی ساختار مولکولی بسیار مناسب است با این روش تعیین فرکانس های چرخشی و ارتعاشی مولکول، ارزیابی هندسی و حتی تقارن مولکول ها امکان پذیر است. در برخی موارد که امکان تعیین ساختار مولکولی وجود ندارد، می توان با تکیه