BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 264 Martes 6 de octubre de 2020 Sec. I.   Pág. 84518
I. DISPOSICIONES GENERALES
MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL
11820 Real Decreto 838/2020, de 15 de septiembre, por el que se establece el título 
de  Técnico  en  Procesado  y  transformación  de  la  madera  y  se  fijan  los 
aspectos básicos del currículo.
La Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, dispone en su artículo 39.6 
que  el  Gobierno,  previa  consulta  a  las  comunidades  autónomas,  establecerá  las 
titulaciones correspondientes a los estudios de formación profesional, así como los 
aspectos básicos del currículo de cada una de ellas.
La Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación 
Profesional, establece en el artículo 10.1 que la Administración General del Estado, de 
conformidad con lo dispuesto en el artículo 149.1.30.ª y 7.ª de la Constitución y previa 
consulta al Consejo General de la Formación Profesional, determinará los títulos y los 
certificados de profesionalidad, que constituirán las ofertas de formación profesional 
referidas al Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
El Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación 
general de la formación profesional del sistema educativo, define en su artículo 9 la 
estructura de los títulos de formación profesional, tomando como base el Catálogo 
Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unión Europea y 
otros aspectos de interés social.
Por otra parte, este real decreto concreta en el artículo 3 el perfil profesional del 
título, que incluirá la competencia general, las competencias profesionales, personales y 
sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catálogo 
Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los títulos, de modo que cada 
título incorporará, al menos, una cualificación profesional completa, con el fin de lograr 
que los títulos de formación profesional respondan de forma efectiva a las necesidades 
demandadas  por  el  sistema  productivo  y  a  los  valores  personales  y  sociales  que 
permitan ejercer una ciudadanía democrática.
Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las 
comunidades autónomas, establezca cada uno de los títulos que formarán el catálogo de 
títulos  de  la  formación  profesional  del  sistema  educativo,  los  aspectos  básicos  del 
currículo y aquellos otros aspectos de la ordenación académica que, sin perjuicio de las 
competencias atribuidas a las administraciones educativas en esta materia, constituyan 
los aspectos básicos del currículo que aseguren una formación común y garanticen la 
validez de los títulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artículo 6.bis.1.e) de la Ley 
Orgánica 2/2006, de 3 de mayo.
A estos efectos, procede  determinar  para cada título su identificación, su perfil 
profesional, el entorno profesional, la prospectiva del título en el sector o sectores, las 
enseñanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los módulos profesionales con las 
unidades  de  competencia  para  su  acreditación,  convalidación  o  exención,  y  los 
parámetros  básicos  de  contexto  formativo  (espacios  y  equipamientos  mínimos, 
titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), 
previa consulta a las comunidades autónomas, según lo previsto en el artículo 39.6 de la  s
Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo. oe.
Asimismo,  en  cada  título  se  determinarán  los  accesos  a  otros  estudios,  las  w.
rceoqnuvAiassliíitd,o aescs nitoeen creeessa,al  erdixoeescn rpecaitooran,  ecesol  neyfj oeerrqmcuiecivi oaa  lpelorno cpfieraessvi oiysn,t aocl u,e asnne edgloú R np erlaoa cll eeDgdeiasc,lr aelactoi ói nn1f1 ov4rimg7e/a2nc0tie1ó1.n,  sdoeb 2re9  ldoes   2020-1182n https://w
julio, establece y regula, en los aspectos y elementos básicos antes indicados, el título
de  formación  profesional  del  sistema  educativo  de  Técnico  en  Procesado  y 
transformación de la madera.
Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme 
con el Tribunal Constitucional, que admite que «excepcionalmente» las bases puedan 
establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos, como ocurre 
en  el  presente  caso,  cuando  «resulta  complemento  indispensable  para  asegurar  el 
mínimo común denominador establecido en las normas legales básicas» (así, entre 
otras, en las STC 25/1983, de 7 de abril; 32/1983, de 28 de abril, y 42/1988, de 22 de 
marzo).
Asimismo, cabe mencionar que este real decreto se ajusta a los principios de buena 
regulación  contenidos  en  la  Ley  39/2015,  de  1  de  octubre,  del  Procedimiento 
Administrativo Común de las Administraciones Públicas, y en la Ley 40/2015, de 1 de 
octubre, de Régimen Jurídico del Sector Público, entre ellos los principios de necesidad, 
eficacia, proporcionalidad, seguridad jurídica, transparencia y eficiencia, en tanto que 
persigue  el  interés  general  al  facilitar  la  adecuación  de  la  oferta  formativa  a  las 
demandas  de  los  sectores  productivos,  ampliar  la  oferta  de  formación  profesional, 
avanzar  en  la  integración  de  la  formación  profesional  en  el  conjunto  del  sistema 
educativo y reforzar la cooperación entre las administraciones educativas, así como con 
los  agentes  sociales  y  las  empresas  privadas;  no  existiendo  ninguna  alternativa 
regulatoria menos restrictiva de derechos, resulta coherente con el ordenamiento jurídico 
y permite una gestión más eficiente de los recursos públicos. Del mismo modo, durante 
el procedimiento de elaboración de la norma se ha permitido la participación activa de los 
potenciales  destinatarios  a  través  del  trámite  de  audiencia  e  información  pública  y 
quedan justificados los objetivos que persigue la ley.
En la tramitación de este real decreto se han cumplido los trámites establecidos en la 
Ley 50/1997, de 27 de noviembre, del Gobierno, en la Ley 39/2015, de 1 de octubre, del 
Procedimiento  Administrativo  Común  de  las  Administraciones  Públicas  y  en  la 
Ley 40/2015, de 1 de octubre, de Régimen Jurídico del Sector Público.
Este real decreto se dicta al amparo de las competencias que atribuye al Estado el 
artículo 149.1.30.ª de la Constitución para la regulación de las condiciones de obtención, 
expedición y homologación de los títulos académicos y profesionales y normas básicas 
para el desarrollo del artículo 27 de la Constitución, a fin de garantizar el cumplimiento 
de obligaciones de los poderes públicos en esta materia.
En  el  proceso  de  elaboración  de  este  real  decreto  han  sido  consultadas  las 
comunidades autónomas, ha emitido dictamen el Consejo Escolar del Estado y han 
informado el Consejo General de la Formación Profesional y el Ministerio de Política 
Territorial y Función Pública.
En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educación y Formación Profesional, y 
previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 15 de septiembre 
de 2015,
DISPONGO:
CAPÍTULO I
Disposiciones generales
Artículo 1.  Objeto. s
Este  real  decreto  tiene  por  objeto  el  establecimiento  del  título  de  Técnico  en  w.b
tPerrorictoersioa dnoa cyio ntraaln, safsoír mcoamcioó nd ed leo sl aa smpeacdteorsa b, ácsoicno sc adreá cstue rc uorfriícciuallo .y validez en todo el  2020-1182n https://w
CAPÍTULO II
Identificación del título, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del 
título en el sector o sectores
Artículo 2.  Identificación del título.
El título de Técnico en Procesado y transformación de la madera queda identificado 
por los siguientes elementos:
Denominación: Procesado y transformación de la madera.
Nivel: Formación Profesional de Grado Medio.
Duración: 2000 horas.
Familia Profesional: Madera, Mueble y Corcho.
Referente en la Clasificación Internacional Normalizada de la Educación: P-3.5.4.
Artículo 3.  Perfil profesional del título.
El perfil profesional del título de Técnico en Procesado y transformación de la madera 
queda  determinado  por  su  competencia  general,  sus  competencias  profesionales, 
personales y sociales, y por la relación de cualificaciones y, en su caso, unidades de 
competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el 
título.
Artículo 4.  Competencia general.
La competencia general de este título consiste en realizar el despiece de la madera, 
realizando  operaciones  de  aserrado,  secado  y  acabado,  aplicando  tratamientos 
preventivos y curativos según proceda, así como fabricar tableros de partículas y fibras y 
otros productos de transformación de la madera, utilizando los métodos y los equipos 
específicos, de acuerdo con los procedimientos y con la calidad requerida, y en las 
condiciones de seguridad, salud laboral y protección medio ambiental.
Artículo 5.  Competencias profesionales, personales y sociales.
Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se 
relacionan a continuación:
a)  Recepcionar, almacenar y preparar materias primas, tales como madera en rollo, 
u otros materiales, siguiendo el plan de producción establecido.
b)  Despiezar la madera en rollo, utilizando las herramientas, las máquinas y los 
equipos específicos.
c)  Realizar las operaciones de secado de la madera utilizando los métodos y los 
equipos específicos.
d)  Realizar  tratamientos  preventivos  y  curativos  de  la  madera  para  protegerla 
contra los agentes degradadores y mejorar las características de la madera.
e)  Llevar a cabo las operaciones de refinado y ajuste de partículas o fibras de 
madera,  para  obtener  tableros  y  otros  productos  de  madera,  de  acuerdo  con  las 
especificaciones establecidas.
f)  Encolar y prensar partículas o fibras de madera, así como granulados u otras 
piezas,  para  obtener  tableros,  planchas  y  otros  productos,  teniendo  en  cuenta  las  e.
características físicas y mecánicas establecidas para el proceso. w.b
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i)  Programar y manejar máquinas de control numérico, siguiendo las fases del 
proceso establecido para procesar la madera.
j)  Preparar y realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, herramientas y 
equipos de acuerdo con la ficha técnica.
k)  Adaptarse  a  las  nuevas  situaciones  laborales  originadas  por  cambios 
tecnológicos  y  organizativos  en  los  procesos  productivos,  actualizando  sus 
conocimientos, utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida 
y las tecnologías de la información y la comunicación.
l)  Actuar  con  responsabilidad  y  autonomía  en  el  ámbito  de  su  competencia, 
organizando y desarrollando el trabajo asignado, cooperando o trabajando en equipo con 
otros profesionales en el entorno de trabajo.
m)  Resolver  de  forma  responsable  las  incidencias  relativas  a  su  actividad, 
identificando las causas que las provocan, dentro del ámbito de su competencia y 
autonomía.
n)  Comunicarse  eficazmente,  respetando  la  autonomía  y  competencia  de  las 
distintas personas que intervienen en el ámbito de su trabajo.
ñ) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y protección 
ambiental durante el proceso productivo, para evitar daños en las personas y en el 
entorno laboral y ambiental.
o)  Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de «diseño para 
todas  las  personas»  en  las  actividades  profesionales  incluidas  en  los  procesos  de 
producción o prestación de servicios.
p)  Realizar la gestión básica para la creación y funcionamiento de una pequeña 
empresa y tener iniciativa en su actividad profesional.
q)  Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad 
profesional,  de  acuerdo  con  lo  establecido  en  la  legislación  vigente,  participando 
activamente en la vida económica, social y cultural.
Artículo  6.  Relación  de  cualificaciones  y  unidades  de  competencia  del  Catálogo 
Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el título.
1.  Cualificación profesional completa:
Aserrado de madera. MAM061_2. (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el 
que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el 
Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, así como sus correspondientes 
módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional, 
modificado por la Orden PRE/2049/2015, de 1 de octubre, por la que se actualizan once 
cualificaciones  profesionales  de  la  familia  profesional  Madera,  Mueble  y  Corcho, 
recogidas en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, establecidas por 
Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre, y Real Decreto 1136/2007, de 31 de agosto), 
que comprende las siguientes unidades de competencia:
UC0169_2: Efectuar la recepción, clasificado y preparación de la madera en rollo.
UC0170_2:  Realizar  el  despiece  de  la  madera  en  rollo  y  clasificar  la  madera 
aserrada.
2.  Cualificaciones profesionales incompletas:
a)  Aplicación de tratamientos preventivos y curativos en la madera y derivados en  e.e
planta industrial. MAM215_2. (Real Decreto 728/2020, de 4 de agosto, por el que se  b
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competencia transversal y su módulo formativo asociado), que comprende las siguientes 
unidades de competencia:
UC0684_2: Aplicar tratamientos térmicos u otros métodos físicos sobre la madera y 
derivados en planta industrial
UC2321_2:  Aplicar  tratamientos  preventivos  o  curativos  con  medios,  artículos 
tratados,  precursores,  productos  químicos  y  productos  biocidas  sobre  la  madera  y 
derivados en planta industrial
b)  Fabricación de tableros de partículas y fibras de madera. MAM214_2. (Real 
Decreto 1228/2006, de 27 de octubre, modificado por la Orden PRE/2049/2015, de 1 de 
octubre, modificado por Real Decreto 97/2019, de 1 de marzo, por el que se establecen 
dos cualificaciones profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel, que 
se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se modifican 
determinados  reales  decretos  de  cualificaciones  profesionales),  que  comprende  las 
siguientes unidades de competencia:
UC0681_2: Preparar las partículas y las fibras de madera.
UC0682_2: Elaborar tableros de partículas y fibras.
c)  Mecanizado de madera y derivados. MAM058_2. (Real Decreto 295/2004, de 20 
de febrero, modificado por el Real Decreto 1136/2007, de 31 de agosto, por el que se 
complementa  el  Catálogo  Nacional  de  Cualificaciones  Profesionales,  mediante  el 
establecimiento de tres cualificaciones profesionales de la familia profesional madera, 
mueble y corcho) que comprende la siguiente unidad de competencia:
UC0161_2: Preparar máquinas y equipos de taller industrializados.
d)  Acabado de carpintería y mueble. MAM060_2 (Real Decreto 295/2004, de 20 de 
febrero, modificado por el Real Decreto 1136/2007, de 31 de agosto, y por la Orden 
PRE/2049/2015, de 1 de octubre) que comprende la siguiente unidad de competencia:
UC0166_2: Preparar el soporte y poner a punto los productos y equipos para la 
aplicación del acabado.
Artículo 7.  Entorno profesional.
1.  Las  personas  que  hayan  obtenido  este  título  podrán  ejercer  su  actividad 
principalmente  en  empresas  que  se  dedican  al  procesado  de  la  madera,  en  los 
subsectores de primeras y segundas transformaciones y en nuevos usos de la madera 
que se originan con el auge de la bioeconomía, economía circular, transformación digital 
de la industria de la madera y las mejoras tecnológicas introducidas en productos y 
procesos. Este profesional puede ejercer su actividad tanto por cuenta propia o ajena, en 
aserradores, almacenes de madera, fábricas de tableros, fábricas de elementos de 
carpintería y mueble, envases, embalajes y elementos constructivos o mecanizado y en 
empresas dedicadas a los tratamientos preventivos y curativos y acabados de la madera 
o al eco-diseño entre otras.
2.  Las ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes son los siguientes:
a)  Aserrador de la madera.
b)  Manipulador de madera en rollo. es
c)  Operador de máquinas tronzadoras de madera. bo
d)  Operador de máquinas descortezadoras de madera. 0w
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afines para el tratamiento de la madera.
i)  Operario de trenes mecanizados de tableros aglomerados.
j)  Operario de máquinas cortadoras de melamina.
k)  Operario de máquinas melaminizadoras.
l)  Operador de máquinas fijas para fabricar productos de madera.
m)  Impregnador de madera.
n)  Trabajador del tratamiento de madera en general.
ñ)  Operario de secado y tratamiento de madera.
o)  Operario de máquina impregnadora de madera.
p)  Operario de instrumental de tratamiento de madera en general.
q)  Operario de hornos autoclaves (tratamientos químicos y afines).
r)  Encargado de taller de tratamiento de madera.
s)  Conductor-operario de vehículos de trasporte de maderos.
t)  Barnizador, aplicador de tintes, fondos y acabados, con medios manuales y 
mecánicos (pistolas, máquinas de barnizar, equipos electrostáticos).
u)  Responsable de sección de acabados.
Artículo 8.  Prospectiva del título en el sector o sectores.
Las  administraciones  educativas  tendrán  en  cuenta,  al  desarrollar  el  currículo 
correspondiente, las siguientes consideraciones:
a)  España es uno de los países con mayor superficie forestal arbolada y por eso 
juega un papel importante la producción de madera y derivados, y cuenta con una 
industria pionera en el desarrollo de productos a nivel internacional. El sector de la 
madera tiene un gran peso dentro de la industria española por su número de empresas y 
el empleo que genera.
b)  Uno de los subsectores más importantes de la cadena transformadora de la 
madera  es  la  industria  de  los  tableros.  Estos  tableros  permiten  optimizar  el 
aprovechamiento de la materia prima disponible, facilitando la incorporación de procesos 
automatizados en fabricaciones de carpintería y mobiliario.
c)  En  la  actualidad,  la  mayoría  de  las  empresas  existentes  en  España  en  el 
subsector de los tableros derivados de la madera, que producen tableros y productos 
semielaborados destinados a la industria del mobiliario y la decoración, son grandes 
grupos industriales que pueden considerarse pioneros e innovadores a nivel mundial. Su 
avance hacia un futuro con éxito reside en la apuesta por el diseño, la vanguardia y la 
aplicación de nuevas tecnologías.
d)  También  hay  que  tener  en  cuenta  el  sector  del  corcho,  ya  que  el 
aprovechamiento de todos los subproductos generados de la fabricación y el reciclaje de 
los tapones de este material sustenta la transición hacia un cambio de paradigma de 
negocio,  orientado  al  logro  de  sistemas  de  producción  y  consumo  más  eficientes 
definidos como modelo de Economía Circular.
e)  Finalmente, esto implica la demanda de una mano de obra cada vez más 
cualificada,  con  conocimientos  en  competencia  digital  para  el  uso  y  manejo  de 
maquinaria y equipos, entre otras cosas, y que asuma funciones de control de calidad, 
prevención de riesgos laborales y protección ambiental; valorándose las actitudes para 
trabajar en equipo, mantener un espíritu abierto a la innovación y para implicarse en la 
vida de la empresa.
2020-1182n https://w
CAPÍTULO III
Enseñanzas del ciclo formativo y parámetros básicos de contexto
Artículo 9.  Objetivos generales.
Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:
a)  Reconocer e identificar las necesidades de espacio y acondicionamiento, así 
como las condiciones ambientales, atendiendo al destino final que se les va a dar, para 
recepcionar, almacenar y preparar materias primas.
b)  Seleccionar los equipos y accesorios específicos de aserrado, valorando sus 
características técnicas, para despiezar la madera en rollo.
c)  Describir las características de la madera relacionándolas con las fases del 
proceso para realizar las operaciones de secado.
d)  Analizar y manejar productos y equipos protectores de la madera, justificando 
sus componentes, para realizar tratamientos preventivos y curativos de la misma.
e)  Identificar los recursos materiales necesarios, justificando sus características 
técnicas, para efectuar las operaciones de refinado y ajuste de partículas o fibras de 
madera.
f)  Seleccionar los productos adhesivos y otros materiales auxiliares, describiendo 
sus características y propiedades, con el fin de realizar el encolado y prensado de las 
partículas  o  fibras  de  madera,  así  como  de  granulados  u  otras  piezas,  para  la 
elaboración de tableros o planchas, según el caso.
g)  Caracterizar los equipos de preparación y aplicación de acabados, identificando 
los  parámetros  de  control,  para  efectuar  las  operaciones  correspondientes  en 
condiciones de seguridad.
h)  Caracterizar los equipos y la materia prima de elaboración, justificando las fases 
del proceso, con el fin de fabricar tableros y otros productos de transformación de la 
madera y derivados.
i)  Relacionar las fases del proceso de fabricación de productos de madera con los 
lenguajes de programación, para programar y manejar máquinas de control numérico.
j)  Identificar y manipular la maquinaria y equipos, relacionándolos con la secuencia 
operativa del proceso para fabricar productos de madera.
k)  Describir  la  organización  de  los  trabajos,  relacionándola  con  protocolos  de 
calidad  y  seguridad,  para  preparar  y  realizar  el  mantenimiento  de  primer  nivel  de 
máquinas, herramientas y equipos.
l)  Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida 
y las tecnologías de la información y la comunicación para aprender y actualizar sus 
conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para 
adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.
m)  Desarrollar  trabajos  en  equipo  y  valorar  su  organización,  participando  con 
tolerancia  y  respeto,  y  tomar  decisiones  colectivas  o  individuales  para  actuar  con 
responsabilidad y autonomía.
n)  Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se 
presentan  en  el  desarrollo  de  los  procesos  de  trabajo,  para  resolver  de  forma 
responsable las incidencias de su actividad.
ñ)  Aplicar técnicas de comunicación, adaptándose a los contenidos que se van a 
transmitir, a su finalidad y a las características de los receptores, para asegurar la  s
eficacia del proceso. oe.
o)  Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional,  w.
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p)  Analizar y aplicar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad
universal y al «diseño para todas las personas». Bc
q)  Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de 
calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.
r)  Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y 
de iniciativa profesional, para realizar la gestión básica de una pequeña empresa o 
emprender un trabajo.
s)  Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo 
en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar 
como ciudadano democrático.
Artículo 10.  Módulos profesionales.
1.  Los módulos profesionales de este ciclo formativo:
a)  Quedan desarrollados en el anexo I de este real decreto, cumpliendo lo previsto 
en el artículo 10 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la 
ordenación general de la formación profesional del sistema educativo.
b)  Son los que a continuación se relacionan:
0538. Materiales en carpintería y mueble
1637. Recepción y almacén en industrias de la madera.
1638. Aserrado y despiece de la madera.
1639. Tratamientos de la madera.
1640. Fabricación de tableros.
1641. Acabados de tableros.
1643. Automatización del mecanizado de la madera.
1644. Formación y orientación laboral.
1645. Empresa e iniciativa emprendedora.
1646. Formación en centros de trabajo.
2.  Las administraciones educativas establecerán los currículos correspondientes, 
respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el 
artículo 8 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio.
Artículo 11.  Espacios y equipamientos mínimos.
1.  Los espacios y equipamientos mínimos necesarios para el desarrollo de las 
enseñanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el anexo II de este real 
decreto.
2.  Los espacios dispondrán de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar 
las actividades de enseñanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada 
uno  de  los  módulos  profesionales  que  se  imparten  en  cada  uno  de  los  espacios. 
Además, deberán cumplir las siguientes condiciones:
a)  La superficie se establecerá en función del número de personas que ocupen el 
espacio formativo y deberá permitir el desarrollo de las actividades de enseñanza-
aprendizaje con la ergonomía y la movilidad requeridas dentro del mismo.
b)  Deberán cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos 
auxiliares de trabajo.
c)  Deberán  respetar  los  espacios  o  superficies  de  seguridad  que  exijan  las 
máquinas y equipos en funcionamiento. s
d)  Respetarán la normativa sobre prevención de riesgos laborales y cuantas otras  o
normas sean de aplicación. 0ww.
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5.  Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y 
suficientes para garantizar al alumnado la adquisición de los resultados de aprendizaje y 
la calidad de la enseñanza. Además, deberán cumplir las siguientes condiciones:
a)  El  equipamiento  (equipos,  máquinas  y  otros)  dispondrá  de  la  instalación 
necesaria para su correcto funcionamiento, cumplirá con las normas de seguridad y de 
prevención de riesgos y con cuantas otras sean de aplicación.
b)  La cantidad y características del equipamiento deberán estar en función del número 
de personas matriculadas y permitir la adquisición de los resultados de aprendizaje, teniendo 
en cuenta los criterios de evaluación y los contenidos que se incluyen en cada uno de los 
módulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.
6.  Las  administraciones  competentes  velarán  para  que  los  espacios  y  el 
equipamiento sean los adecuados en cantidad y características para el desarrollo de los 
procesos de enseñanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje 
de los módulos correspondientes y garantizar así la calidad de estas enseñanzas.
Artículo 12.  Profesorado.
1.  La docencia de los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas de 
este  ciclo  formativo  corresponde  al  profesorado  del  Cuerpo  de  Catedráticos  de 
Enseñanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria y del 
Cuerpo  de  Profesores  Técnicos  de  Formación  Profesional,  según  proceda,  de  las 
especialidades establecidas en el anexo III A) de este real decreto.
2.  Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con 
carácter general, las establecidas en el artículo 13 del Reglamento de ingreso, accesos y 
adquisición de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley 
Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación aprobado por el Real Decreto 276/2007, 
de 23 de febrero.
3.  El  profesorado  especialista  tendrá  atribuida,  excepcionalmente,  la  competencia 
docente de los módulos profesionales especificados en el anexo III A) de este real decreto.
4.  El profesorado especialista deberá cumplir los requisitos generales exigidos para 
el ingreso en la función pública docente establecidos en el artículo 12 del Reglamento de 
ingreso, accesos y adquisición de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que 
se refiere la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, aprobado por el Real 
Decreto 276/2007, de 23 de febrero.
5.  Además, con el fin de garantizar que se da respuesta a las necesidades de los 
procesos involucrados en el módulo profesional, es necesario que el profesorado especialista 
acredite al inicio de cada nombramiento una experiencia profesional reconocida en el campo 
laboral  correspondiente,  debidamente  actualizada,  de  al  menos  dos  años  de  ejercicio 
profesional en los cuatro años inmediatamente anteriores al nombramiento.
6.  Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pública 
de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los 
requisitos necesarios, para la impartición de los módulos profesionales que conforman el 
título, son las incluidas en el anexo III C) de este real decreto. En todo caso, se exigirá 
que las enseñanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los 
módulos profesionales expresados en resultados de aprendizaje, criterios de evaluación 
y contenidos y, si dichos elementos citados no estuvieran incluidos, además de la 
titulación  deberá  acreditarse,  mediante  certificación,  una  experiencia  laboral  de,  al  s
menos tres años en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades  oe.
productivas en empresas relacionadas implícitamente con los resultados de aprendizaje. w.
acortmícLpuaelo tc een1rc2tii afidcsae pcl rioóRfnee sadiloe n Dlaael ecesrxe aptode qri1ue2inr2icd4iaa/2s l 0ap0bo9or, r eaxdl pede er1bie7en rcádi eas  elajurb lijoour,sa tlid.fiec adreac oenno cloims iteénrmtoi ndoes  dlaesl   2020-1182n https://w
7.  Las administraciones competentes velarán para que el profesorado que imparta 
los módulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar así la 
calidad de estas enseñanzas.
CAPÍTULO IV
Acceso y vinculación a otros estudios, y correspondencia de módulos 
profesionales con las unidades de competencia
Artículo 13.  Acceso y vinculación a otros estudios.
1.  El título de Técnico en Procesado y transformación de la madera permite el 
acceso  directo  para  cursar  cualquier  otro  ciclo  formativo  de  grado  medio,  en  las 
condiciones de admisión que se establezcan.
2.  El título de Técnico en Procesado y transformación de la madera permitirá 
acceder, previa superación de un procedimiento de admisión, a los ciclos formativos de 
grado superior de la formación profesional del sistema educativo, según lo previsto en el 
artículo 44.2 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
3.  El título de Técnico en Procesado y transformación de la madera permitirá el 
acceso a cualquiera de las modalidades de bachillerato, de acuerdo con lo establecido 
en la normativa vigente.
Artículo 14.  Convalidaciones y exenciones.
1.  Las  convalidaciones  entre  módulos  profesionales  de  títulos  de  formación 
profesional del sistema educativo y los módulos profesionales del título que se establece 
en este real decreto son las que se indican en el anexo IV.
2.  Quienes hubieran superado el módulo profesional de Formación y orientación 
laboral o el módulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de 
los ciclos formativos correspondientes a los títulos establecidos al amparo de la Ley 
Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, tendrán convalidados dichos módulos en cualquier otro 
ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.
3.  Quienes hayan obtenido la acreditación de todas las unidades de competencia 
incluidas  en  el  título,  mediante  el  procedimiento  establecido  en  el  Real 
Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales 
adquiridas  por  experiencia  laboral,  podrán  convalidar  el  módulo  profesional  de 
Formación y orientación laboral siempre que:
a)  Acrediten, al menos, un año de experiencia laboral.
b)  y estén en posesión de la acreditación de la formación establecida para el 
desempeño de las funciones de nivel básico de la actividad preventiva, expedida de 
acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se 
aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
4.  De acuerdo con lo establecido en el artículo 39 del Real Decreto 1147/2011, 
de 29 de julio, podrá determinarse la exención total o parcial del módulo profesional de 
Formación en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, 
siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los 
términos previstos en dicho artículo.
Artículo  15.  Correspondencia  de  los  módulos  profesionales  con  las  unidades  de  b
persotafc1ebo.sl emiocLnpeaae  lteeeclsn o acrirrqateuí cspeupa lorofano  d8rsme und aacenci a rl ealadd siLet ae ceylain ósOsn e,ru ñgcnaáoinndnziavcadaasel i ds5a d/2cde0ieló 0 n2tcí ,too u mdleoexp  eed1nte9ec  niódcTneiéa. c,j nuainccioore , decintoa nd Palorsos c cemosnóafddouorml oeys    OE-A-2020-11820able en https://ww
transformación de la madera, para su convalidación o exención, queda determinada en 
el anexo V A) de este real decreto.
2.  La correspondencia de los módulos profesionales que forman las enseñanzas 
del título de Técnico en Procesado y transformación de la madera con las unidades de 
competencia, para su acreditación, queda determinada en el anexo V B) de este real 
decreto.
Disposición adicional primera.  Referencia del título en el marco europeo.
Una  vez  establecido  el  marco  nacional  de  cualificaciones,  de  acuerdo  con  las 
recomendaciones europeas, se determinará el nivel correspondiente de esta titulación en 
el marco nacional y su equivalente en el europeo.
Disposición adicional segunda.  Oferta a distancia de este título.
Los  módulos  profesionales  que  forman  las  enseñanzas  de  este  ciclo  formativo 
podrán ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir 
los resultados de aprendizaje de estos, de acuerdo con lo dispuesto en este real decreto. 
Para  ello,  las  administraciones  educativas,  en  el  ámbito  de  sus  respectivas 
competencias, adoptarán las medidas necesarias y dictarán las instrucciones precisas.
Disposición  adicional  tercera.  Titulaciones  equivalentes  y  vinculación  con 
capacitaciones profesionales.
1.  El título de Técnico en Transformación de la Madera y Corcho, establecido por el 
Real  Decreto  730/1994,  de  22  de  abril,  tendrá  los  mismos  efectos  profesionales  y 
académicos que el título de Técnico en Procesado y transformación de la madera 
establecido en este real decreto.
2.  La  formación  establecida  en  este  real  decreto  en  el  módulo  profesional  de 
Formación  y  orientación  laboral  capacita  para  llevar  a  cabo  responsabilidades 
profesionales  equivalentes  a  las  que  precisan  las  actividades  de  nivel  básico  en 
prevención de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de 
enero, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.
Disposición adicional cuarta.  Regulación del ejercicio de la profesión.
1.  El título establecido en el este real decreto no constituye una regulación del 
ejercicio de profesión regulada alguna.
2.  Asimismo,  las  equivalencias  de  titulaciones  académicas  establecidas  en  el 
apartado 1 de la disposición adicional tercera de este real decreto se entenderán sin 
perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las 
profesiones reguladas.
Disposición adicional quinta.  Accesibilidad universal en las enseñanzas de este título.
1.  Las administraciones educativas, en el ámbito de sus respectivas competencias, 
incluirán en el currículo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar 
que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currículo en 
«diseño para todas las personas».
2.  Asimismo, dichas administraciones adoptarán las medidas necesarias para que  es
este  alumnado  pueda  acceder  y  cursar  dicho  ciclo  formativo  en  las  condiciones  o
establecidas en la disposición final segunda del Texto Refundido de la Ley General de  0w
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Disposición adicional sexta.  Titulaciones habilitantes a efectos de docencia.
1.  A los efectos del artículo 12.2 de este real decreto, y de conformidad con lo 
dispuesto en el artículo 95.1 de la Ley Orgánica, 2/2006, de 3 de mayo, las titulaciones 
recogidas en el anexo III B) de este real decreto habilitarán a efectos de docencia para el 
ingreso en las distintas especialidades del profesorado.
2.  A los efectos del artículo 12.6 de este real decreto, y de conformidad con lo 
dispuesto en el artículo 95.1 de la Ley Orgánica, 2/2006, de 3 de mayo, y en la 
disposición adicional décimo quinta de la Ley Orgánica 4/2007, de 12 de abril, las 
titulaciones  recogidas  en  el  anexo  III  D)  de  este  real  decreto  excepcionalmente 
habilitarán para impartir módulos profesionales en centros de titularidad privada y de 
otras administraciones distintas a la educativa.
Disposición final primera.  Título competencial.
Este real decreto se dicta al amparo de las competencias que atribuye al Estado el 
artículo 149.1.30.ª de la Constitución para la regulación de las condiciones de obtención, 
expedición y homologación de los títulos académicos y profesionales y normas básicas 
para el desarrollo del artículo 27 de la Constitución, a fin de garantizar el cumplimiento 
de las obligaciones de los poderes públicos en esta materia.
Disposición final segunda.  Implantación del nuevo currículo.
Las administraciones educativas implantarán el nuevo currículo de estas enseñanzas en 
el curso escolar 2021-2022. No obstante, podrán anticipar al año académico 2020-2021 la 
implantación de este ciclo formativo.
Disposición final tercera.  Entrada en vigor.
Este real decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el «Boletín 
Oficial del Estado».
Dado en Madrid, el 15 de septiembre de 2020.
FELIPE R.
La Ministra de Educación y Formación Profesional,
MARÍA ISABEL CELAÁ DIÉGUEZ
2020-1182n https://w
ANEXO I
Módulos profesionales
Módulo profesional: Materiales en carpintería y mueble
Código: 0538
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Identifica los principales tipos de madera utilizadas en carpintería y mueble 
relacionando sus características con las aplicaciones.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha caracterizado la estructura macro y microscópica de la madera y el 
corcho.
b)  Se han identificado las principales maderas nacionales y de importación por su 
nombre comercial y especie, clasificándolas como coníferas y frondosas.
c)  Se han descrito maderas, considerando sus propiedades y ventajas para la 
utilización en los distintos procesos de carpintería y mueble.
d)  Se  han  descrito  los  defectos  que  presentan  las  maderas  y  sus  posibles 
consecuencias o alteraciones en el elemento a producir.
e)  Se han realizado listados de material confeccionados a partir de los distintos 
productos de aserrado disponibles (tabla, tablón, tablilla, listones y recortes).
f)  Se ha seleccionado el sistema de protección de la madera (acabado superficial, 
sales  y  autoclave,  entre  otros)  en  función  del  producto  a  obtener  en  la  primera 
transformación.
g)  Se ha calculado la humedad de la madera a través del manejo de útiles e 
instrumentos de medición específicos.
h)  Se ha seleccionado el tipo de madera a utilizar en función del tipo de esfuerzo 
mecánico a soportar y las características de la misma.
i)  Se han realizado ensayos sencillos de laboratorio para evaluar el cumplimiento 
de las normas de calidad.
2.  Selecciona productos derivados de la madera y otros materiales utilizados en 
carpintería y mueble, justificando su aplicación en función del resultado a obtener.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado los tableros, por su nombre comercial, en función de sus 
características y aplicación.
b)  Se han seleccionado chapas y materiales de revestimiento en función de sus 
características y aplicación.
c)  Se han seleccionado los vidrios en función de sus características y espacio a 
cerrar.
d)  Se han seleccionado los adhesivos en función del material a unir y del proceso 
de juntado.
e)  Se han escogido materiales complementarios de muebles y de instalaciones.
3.  Caracteriza  los  procesos  de  transformación  de  la  madera  relacionando  las 
especificaciones técnicas de los productos con las materias primas y recursos. e.
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b)  Se  han  analizado  los  principales  sistemas  de  secado  y  tratamiento  de  las 
maderas.
c)  Se han descrito e ilustrado los sistemas de obtención de chapas, relacionándolos 
con los productos obtenidos y sus características.
d)  Se  han  diferenciado  los  distintos  sistemas  de  fabricación  de  tableros, 
relacionándolos con los tipos obtenidos y su aplicación.
e)  Se han descrito los sistemas de fabricación de los distintos tipos de laminados 
decorativos,  relacionándolos  con  sus  características  técnicas  y  con  su  campo  de 
utilización.
f)  Se han elaborado esquemas con la configuración de empresas que fabrican 
elementos de carpintería (puertas, ventanas y barandillas).
g)  Se han elaborado esquemas con la configuración de empresas que fabrican 
mobiliario.
h)  Se han elaborado esquemas con la configuración de talleres de carpintería y 
ebanistería.
4.  Caracteriza los principales procesos de fabricación de elementos de carpintería y 
mueble relacionándolos con los aspectos históricos, estéticos y funcionales.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado, a partir de ejemplos e información técnica, los sistemas de 
fabricación de puertas, ventanas y marcos de madera.
b)  Se han identificado, a partir de ejemplos e información técnica, los sistemas de 
fabricación de escaleras, ventanas, barandillas y estructuras simples de madera.
c)  Se han identificado, a partir de muestras e información técnica, los sistemas de 
fabricación de juguetes, instrumentos musicales y objetos diversos de madera.
d)  Se  han  descrito  sistemas  de  revestimiento  de  madera  en  suelos,  techos  y 
paredes, identificando sus componentes, sistemas de fabricación e instalación.
e)  Se  han  croquizado  los  componentes  fundamentales  de  los  muebles, 
relacionándolos  con  los  materiales,  estética,  elementos  decorativos,  técnicas, 
funcionalidad y aplicación.
f)  Se han reconocido los principales estilos de mueble a partir de la información 
hallada en bibliografía y sitios web de Internet.
g)  Se  han  elaborado  muestras  con  elementos  significativos  de  muebles  que 
identifican las características principales de estilo y de sus sistemas de construcción.
5.  Reconoce los sistemas constructivos utilizados en la fabricación e instalación de 
carpintería y mueble relacionándolos con los elementos accesorios y de unión.
Criterios de evaluación:
a)  Se han descrito sistemas de construcción y los subconjuntos de muebles y 
elementos de carpintería.
b)  Se han descrito e ilustrado los sistemas de construcción y las partes de muebles.
c)  Se han identificado, a partir de muestras e información técnica, los sistemas de 
unión en los cajones y guías de los mismos.
d)  Se  han  identificado,  a  partir  de  muestras  e  información  técnica  de  apoyos 
(zócalos, nivelación de bases, regulaciones, entre otros), las distintas opciones.
e)  Se han identificado, a partir de muestras e información técnica, los elementos de  es
unión (clavijas, galletas, espigas, puntas y tornillos, entre otros). o
f)  Se han seleccionado herrajes para soluciones constructivas en base a catálogos  0w
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solución constructiva a partir de sitios Web de Internet.
6.  Identifica la normativa medioambiental sobre el uso de la madera reconociendo 
los sellos de calidad y valorando su contribución.
Criterios de evaluación:
a)  Se han analizado los principales tipos de bosque de España y su gestión de 
explotación, observando las diferencias entre las distintas especies de maderas más 
significativas.
b)  Se han confeccionado mapas representando la distribución geográfica mundial 
de las maderas más utilizadas en carpintería y mueble.
c)  Se ha llevado a cabo un estudio sobre la planificación de los aprovechamientos 
forestales de España.
d)  Se ha elaborado un listado de maderas debidamente documentadas que aporta 
el respeto al medio ambiente mediante algún sello de calidad y control (FSC y PEFC).
e)  Se ha descrito la madera más adecuada para cada trabajo en función de sus 
características y aplicación, rechazando las partidas de madera no certificadas.
f)  Se ha cumplimentado una base de datos de empresas que tienen integrados los 
sistemas de certificación del origen, aprovechamiento de sus maderas y subproductos.
Duración: 70 horas.
Contenidos básicos:
Identificación de tipos de madera:
– La madera. El árbol. Partes. Alimentación. Apeo.
– Estructura macroscópica y microscópica. Composición química.
– Maderas nacionales y de importación. Coníferas y frondosas.
– Clasificación.  Normas  españolas.  Normas  Europeas.  Maderas  aserradas  en 
Finlandia y Suecia.
– Maderas de sierra. Medidas comerciales. Identificación. Aplicación industrial.
– Enfermedades y defectos de las maderas.
Criterios  para  la  selección  de  productos  derivados  de  la  madera  y  materiales 
complementarios:
– Tableros de virutas, fibras y compuestos. Características físicas y mecánicas.
– Chapas de madera. Clases. Chapeado.
– Adhesivos. Tipos y sistemas de junta.
Caracterización de los procesos de transformación de la madera:
– Sistemas de despiece y troceado de la madera.
– Fabricación de tableros.
– Fabricación de elementos de carpintería (puertas, ventanas, barandillas, entre 
otros).
– Fabricación de mobiliario.
– Configuración de talleres de carpintería y ebanistería.
Caracterización de los procesos de fabricación de carpintería y mueble:
– Fabricación de puertas, ventanas y marcos de madera.
– Fabricación de escaleras, ventanas, barandillas y estructuras simples de madera. e.
– Revestimientos de madera en suelos, techos y paredes. w.
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– Aplicación de la normativa ambiental referente al uso de la madera.
– Bosques. Especies de maderas. Distribución geográfica.
– Sistemas de certificación. PEFC. FSC. Normas y estándares internacionales.
Orientaciones pedagógicas.
Este  módulo  profesional  es  un  módulo  complementario  que  da  respuesta  a  la 
necesidad de proporcionar una adecuada base teórica y práctica sobre el conocimiento 
de la madera, derivados y aplicaciones, desde el análisis de los procesos del procesado, 
transformación y el conocimiento y respeto de la normativa medioambiental. También se 
adquieren conocimientos de los procesos de fabricación de elementos y los sistemas 
constructivos.
La formación es de carácter transversal, por lo que el módulo puede ser común en 
distintos títulos de la familia profesional.
Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función de producción 
aplicada a la preparación de materiales.
La preparación de materiales está asociada a la función de producción e incluye 
aspectos como:
– Identificación de maderas por su nombre comercial.
– Rechazo de maderas con defectos o alteraciones.
– Selección de tableros y productos derivados.
– Determinación de la humedad de la madera.
– Cumplimiento de la normativa medioambiental.
– Selección de herrajes y complementos específicos.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– La selección de maderas.
– El acopio de subproductos.
– La adopción de soluciones constructivas en la fabricación de mobiliario.
– La determinación de soluciones constructivas en montaje de elementos.
– El acopio de herrajes.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), 
e), k), l), m), o), p), y q) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, personales 
y sociales a), k), l), m), n), ñ), y o) del título.
Las  líneas  de  actuación  en  el  proceso  de  enseñanza-aprendizaje  que  permiten 
alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– La identificación de los principales tipos de madera y productos y subproductos 
derivados de esta, caracterizando sus principales procesos de transformación.
–  El  reconocimiento  de  los  principales  sistemas  constructivos,  identificando  el 
proceso que se ha de llevar a cabo para obtener el producto y la normativa de seguridad 
y medioambiental que se ha de aplicar.
Módulo profesional: Recepción y almacén en industrias de la madera
Código: 1637
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Recepciona  la  madera  en  rollo,  relacionando  sus  características  y  posibles  o
desviaciones con la cantidad y la calidad de los diversos lotes de producto. 0w
Criterios de evaluación: 2020-1182n https://w
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sus aplicaciones y criterios de clasificación.
c)  Se ha controlado la descarga de la madera en rollo garantizando que no se 
producen desperfectos en el material y que se lleva a cabo en condiciones de seguridad.
d)  Se  ha  contrastado  la  madera  recibida  en  el  parque  de  madera  con  la 
documentación de entrada correspondiente.
e)  Se han cumplimentado los documentos utilizados en el control de entradas de 
madera en rollo, en relación con su finalidad y fases del proceso.
f)  Se ha revisado la madera recibida en el parque de madera para detectar posibles 
anomalías.
g)  Se han separado las piezas que presentan alguna desviación clasificándolas 
como «no conformes».
h)  Se han clasificado las piezas en función de la finalidad de las mismas y del 
tratamiento, en su caso, que deben recibir.
i)  Se han registrado las características del material y se ha archivado la información 
en soportes y sistemas de archivo.
j)  Se han controlado las existencias manteniendo los niveles mínimos y máximos 
marcados, manteniendo los niveles de suministros.
2.  Almacena la madera en rollo en base a sus características físicas, relacionando 
los criterios de clasificación, ubicación y control con su conservación.
Criterios de evaluación:
a)  Se han relacionado las fases del proceso de almacenamiento de la madera en 
rollo.
b)  Se ha clasificado la madera en rollo de acuerdo con los planes establecidos, 
cumpliendo la normativa local, nacional e internacional.
c)  Se ha controlado la preparación de las máquinas, herramientas e instrumentos 
necesarios para el almacenamiento.
d)  Se ha cubicado la madera en rollo, determinando su peso y su volumen para su 
registro y uso posterior.
e)  Se  han  determinado  los  espacios  necesarios  para  el  almacenamiento  y  la 
manipulación  de  rollos,  teniendo  en  cuenta  espacios  de  maniobra  y  circulación  de 
personas en condiciones de seguridad.
f)  Se han distribuido los rollos en el parque en función de sus características 
técnicas, tales como especie, origen, tamaño, calidad, contenido en humedad, color y 
veteado.
g)  Se han apilado las trozas de madera en lotes homogéneos en condiciones de 
seguridad, facilitando su manipulación.
h)  Se han distribuido los lotes apilados en el parque de madera, siguiendo criterios 
de clasificación.
i)  Se han protegido los lotes apilados en el parque de madera en rollo para evitar 
deterioros.
j)  Se han valorado los principales daños que pueden sufrir la madera en rollo y las 
trozas de madera en su manipulación y almacenado.
3.  Clasifica la madera húmeda y seca, describiendo sus características técnicas y 
su tratamiento posterior.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha controlado la humedad de los lotes. o
b)  Se  ha  marcado,  apilado  y  empaquetado  la  madera  utilizando  los  medios  0w
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e)  Se ha clasificado, agrupado y enrastrelado la madera en pilas según su especie, 
su tamaño y sus características.
f)  Se han colocado las pilas de madera con las fijaciones de seguridad.
g)  Se han ubicado las pilas de madera para posteriores tratamientos o expedición.
h)  Se han seleccionado los equipos y los medios para el transporte y el movimiento 
de la madera y se ha llevado a cabo su mantenimiento.
i)  Se ha expedido la madera seca y tratada.
4.  Selecciona medios de transporte para el traslado de madera en rollo y otras 
materias primas, comprobando sus características y funcionamiento.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha definido el transporte de la madera en rollo y de otros componentes con 
los medios adecuados a las unidades de montaje, según el documento indicativo de 
necesidades de material.
b)  Se ha definido el transporte de los materiales asegurando la integridad de los 
mismos.
c)  Se ha comprobado que los medios de transporte están en condiciones de uso.
d)  Se  ha  establecido  la  ubicación  de  las  mercancías  a  trasladar  al  lugar  de 
instalación facilitando su identificación y manipulación.
e)  Se ha demostrado interés por aprender nuevas técnicas y medios.
f)  Se ha demostrado autonomía en la resolución de pequeñas contingencias.
g)  Se  han  trasladado  la  madera  en  rollo  y  otras  materias  primas,  adoptando 
medidas de prevención y salud laboral.
5.  Expide materias primas, relacionando sus características técnicas con el medio 
de carga y transporte seleccionado.
Criterios de evaluación:
a)  Se han agrupado las materias primas por lotes según el pedido cursado de tal 
forma que se pueda verificar su composición.
b)  Se han etiquetado los lotes de las materias primas, consignando la información 
necesaria.
c)  Se  han  dispuesto  elementos  de  protección  para  preservar  los  pedidos  de 
posibles deterioros.
d)  Se  ha  seleccionado  el  transporte  de  las  materias  primas  asegurando  la 
integridad de las mismas.
e)  Se ha comprobado la carga de los productos en orden inverso al de la descarga 
según destinos.
f)  Se ha planificado la carga de los productos, ubicándolos e inmovilizándolos de 
forma que no sufran deterioro.
g)  Se han expedido y cargado los productos con los medios adecuados según las 
unidades de carga, volumen y peso.
h)  Se ha demostrado autonomía en la resolución de pequeñas contingencias.
6.  Cumple  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  de  protección 
ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación: e.
a)  Se  han  identificado  los  riesgos  y  el  nivel  de  peligrosidad  que  supone  la  0w
tmqruoaenn bzispa)e ud ldoaSe cdebieó eh nnma  naad ddedoe eprlsoatcas err i ntmeo nr aol atllaelso r e.imajeleecsdu,ic dihaóesn r drdaeem  soieepngeturaarsicd,i aoúdnt eiylse  sdd eey  pd remostáceqocurctiienózanas d inodd.eiv iddeusacl oyr tceozlaedcoti vay   OE-A-2020-1182able en https://w
c)  Se han descrito los elementos de seguridad de las máquinas que se deben 
emplear en las distintas operaciones del descortezado.
d)  Se han utilizado las máquinas y equipos, respetando las normas de seguridad.
e)  Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer 
factor de prevención de riesgos.
f)  Se ha cumplido la normativa de prevención de riesgos laborales y de protección 
ambiental en las operaciones realizadas.
g)  Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
h)  Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
i)  Se han recogido los residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.
Duración: 35 horas.
Contenidos básicos:
Recepción de la madera en rollo:
− Caracterización de la madera en rollo.
− Recepción en almacén. Fases del proceso.
− Equipos de transporte y manipulación de la madera en rollo y otros materiales. 
Descargas.
− Manejo y transporte interno de materiales y productos.
− Documentación de almacenamiento.
− Codificación y marcado de los materiales y de los productos recibidos.
− Clasificación de materiales y productos en recepción.
− Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad y actuaciones.
− Órdenes de salida y expedición. Inventarios.
− Técnicas de archivo de la documentación referente a la materia prima y a la 
recepción.
Almacenamiento de la madera en rollo:
− Clasificación de la madera en rollo.
− Máquinas, herramientas e instrumentos.
− Cubicación de madera en rollo: técnicas y equipos.
− Organización del almacén. Ubicación de los trozos de madera almacenados.
− Apilado de la madera en rollo y de las trozas. Lotes. Distribución y criterios de 
clasificación. Protección de lotes. Medios.
− Parque de madera.
− Traslado  en  el  almacenamiento  de  la  madera.  Riesgos  en  la  manipulación  y 
almacenamiento del material. Daños que puede sufrir.
Clasificación de la madera húmeda y seca:
− Criterios de clasificación de la madera aserrada.
− Control de la humedad de la madera aserrada.
− Documentación técnica.
− Oreado de la madera.
− Técnicas de enrastrelado y formación de las pilas.
− Métodos de protección de las pilas.
− Operaciones de manipulación y transporte del material. s
− Operaciones de agrupamiento, marcado y empaquetado. oe.
− Almacenaje de los paquetes listos para expedición. Ubicación de las pilas de  w.
mad−−e  rEEa.xq Fpueiijpadocicsioi óynn em.se ddeio sse pgaurraid taradn.sporte y movimiento de la madera. Mantenimiento. 2020-1182n https://w
Selección de medios de transporte:
− Medios de manipulación para el traslado de madera en rollo y otras materias 
primas.
− Medidas de prevención de riesgos laborales y salud laboral en el traslado de 
materias primas componentes y accesorios.
Expedición de materias primas:
− Técnicas de preparación de pedidos. Identificación de lotes. Medios.
− Protección de pedidos.
− Medios de manipulación para el traslado de materias primas, componentes y 
accesorios.
− Medios de carga.
− Inmovilizado de cargas.
− Control de los productos expedidos.
Cumplimiento  de  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  protección 
ambiental:
− Normativa de prevención de riesgos laborales en las operaciones de recepción y 
almacenaje de madera en rollo y otras materias primas.
− Factores y situaciones de riesgo.
− Seguridad en los trabajos en altura, a nivel y distinto nivel.
− Medios y equipos de protección individual y colectiva.
− Prevención y protección colectiva.
− Normativa reguladora de la gestión de residuos.
− Clasificación y almacenamiento de residuos.
− Tratamiento y recogida de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
El presente módulo profesional da respuesta a una serie de funciones del perfil 
profesional  del  título,  correspondientes  a  la  recepción,  clasificación,  preparación  y 
almacenamiento de la madera en rollo, así como de seguridad y prevención de riesgos 
laborales.
Dichas  funciones,  desarrolladas  en  los  procesos  productivos  de  la  empresa  y 
encaminadas a obtener un producto o prestar un servicio, sirven de pauta para orientar 
en la programación de este módulo profesional.
Los procesos esenciales a incluir en la programación de este módulo profesional son 
los que se describen a continuación y corresponden a la recepción y almacenaje de 
madera:
− Control de las entradas y salidas de la madera en rollo en el parque de madera y 
de otras materias primas.
− Almacenamiento de la madera en rollo y de otras materias primas.
− Clasificación de la madera húmeda y seca para el control de la humedad de los 
lotes de madera.
− Aplicación  de  los  planes  de  prevención  de  riesgos  laborales  asociados  al 
almacenamiento de la madera en rollo.
− Identificación de máquinas y equipos de control de almacén. e.
− Análisis de la documentación técnica utilizada o generada. w.b
ñ), o−−L)a  ,IG  dfpoee)rsn,m ttiqióaf)incc ia yódc nesió  )rdn eed sdle iedml  upcóoridcosul dogluo ecf noctoeromsrna taadrtilobimvsuoa.y,c eey na la aadsloc sac.onmzapre ltoesn coibajse tipvroosfe gseionnearlaelse,s  pae),r sl)o,n mal)e, sn )y,   OE-A-2020-1182able en https://w
sociales  a),  k),  l),  m),  n),  ñ),  o)  y  q)  del  título.  Por  consiguiente,  al  estructurar  la
programación  deben  estudiarse  a  fin  de  incorporarlos  a  los  contenidos  educativos 
(procedimentales, conceptuales y actitudinales) de las unidades de trabajo y su posterior 
evaluación.
Debido a la importancia de alcanzar los resultados de aprendizaje establecidos, para 
su  impartición  es  conveniente  que  las  actividades  de  enseñanza/aprendizaje  se 
dediquen a la adquisición de las competencias citadas anteriormente, en coordinación 
con el módulo profesional de Aserrado y despiece de la madera de este ciclo formativo.
Las enseñanzas que den respuesta a las competencias, resultados de aprendizaje y 
contenidos educativos de este módulo profesional, desarrollarán las siguientes líneas de 
actuación:
− Manejo de máquinas, equipos y herramientas del almacén.
− Identificación de materias primas, componentes y productos.
− Aplicación  de  programas  informáticos  de  codificación  para  la  recepción, 
almacenamiento y expedición de madera en rollo y otras materias primas.
− Aplicación  de  técnicas  y  medios  de  almacenaje  de  madera  en  rollo  y  otras 
materias primas, según protocolos establecidos.
− Preparación y expedición de materias primas, en condiciones de seguridad y salud 
laboral.
− Aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
− Aplicación y cumplimiento de las normas establecidas en los planes de prevención 
de riesgos laborales y de protección ambiental.
Módulo profesional: Aserrado y despiece de la madera
Código: 1638
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Prepara el área de trabajo de despiece de la madera, describiendo el proceso 
productivo.
Criterios de evaluación:
a)  Se han reconocido las propiedades de los rollos de madera en función de sus 
características exteriores.
b)  Se han planificado los procedimientos de despiece de la madera, cumpliendo lo 
previsto en la ficha técnica de producción.
c)  Se han seleccionado las herramientas, las máquinas y los equipos requeridos 
para el despiece de la madera, utilizando las fichas técnicas de producción.
d)  Se han preparado las herramientas, las máquinas, los equipos y los materiales 
requeridos para el despiece de la madera.
e)  Se  han  efectuado  los  ajustes  de  parámetros,  según  las  fichas  técnicas  de 
producción.
f)  Se ha acondicionado el puesto de trabajo según la ficha técnica de producción, 
cumpliendo la normativa aplicable.
2.  Descorteza y tronza la madera en rollo relacionando sus características técnicas 
con las fases del proceso.
Criterios de evaluación: e.
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d)  Se ha verificado el funcionamiento de las líneas de suministro de madera en 
rollo.
e)  Se  han  ajustado  los  parámetros,  teniendo  en  cuenta  la  ficha  técnica  de 
producción.
f)  Se han efectuado las operaciones de descortezado y tronzado de la madera en 
rollo con los equipos establecidos.
g)  Se han alimentado de forma continua las máquinas de descortezado y tronzado 
evitando discontinuidad en el flujo de obtención de trozas, según especificaciones de la 
ficha técnica.
h)  Se han reajustado los parámetros de las máquinas, según los resultados de las 
operaciones de los procesos de descortezado y tronzado de la madera.
i)  Se han descrito los riesgos de las actividades de descortezado y tronzado de la 
madera en rollo.
3.  Efectúa el aserrado de trozas, caracterizando las herramientas y equipos, para 
obtener el despiece de la madera en rollo.
Criterios de evaluación:
a)  Se han descrito los medios que se utilizan para el transporte de las piezas 
procedentes del aserrado.
b)  Se ha elaborado un plan de despiece en función de las características de la 
pieza y del programa de fabricación.
c)  Se han seleccionado las trozas de madera del parque en función del programa 
de despiece que se vaya a seguir.
d)  Se han seleccionado las sierras en función de las características de la pieza y 
del programa de fabricación.
e)  Se ha regulado la velocidad de corte en la sierra hasta obtener la requerida, 
atendiendo a la producción del equipo de corte.
f)  Se han aserrado las trozas de madera aplicando las especificaciones técnicas de 
la orden de trabajo y obteniendo el máximo rendimiento.
g)  Se han ajustado los parámetros requeridos de las sierras principales, en función 
de las características del material.
h)  Se ha controlado el despiece siguiendo criterios de aprovechamiento, en función 
de las características del material.
i)  Se ha efectuado el posicionamiento y el volteo de las piezas de acuerdo con el 
programa de despiece, adecuando la producción al plan de trabajo.
j)  Se ha mantenido el flujo del material en función de los procesos posteriores.
k)  Se  ha  controlado  el  proceso  de  aserrado  aplicando  el  sistema  de  calidad 
establecido, teniendo en cuenta las características requeridas, la toma de muestras y la 
periodicidad del muestreo.
4.  Desdobla, cantea y retesta las piezas a partir de las trozas obtenidas con sierras 
principales, interpretando el plan de producción.
Criterios de evaluación:
a)  Se  ha  despiezado  la  madera  en  rollo  con  las  escuadrías  y  longitudes 
especificadas en el plan de producción.
b)  Se  han  determinado  las  fases  del  mecanizado  de  los  distintos  productos  es
resultantes (vigas, tablones, envases, embalajes, tarimas, palés entre otros). o
c)  Se han seleccionado los parámetros de corte de las máquinas utilizadas en  0w
ofeubsnttaecdidnó)oe n r d.Sdeee c  hloaansns  ecsarevrlaaecccitcóeinroí,ns ytai cdsaoes  lh oyas n dú ectio lellaossc  dapedr ooc poeirnete dl aaqsdu emes ác dqueum inplaala smn. aladse rcao nyd idceio nloess  pdreo dauficlatodso  ay   OE-A-2020-1182able en https://w
e)  Se han operado con destreza las máquinas y los equipos, obteniendo piezas con 
las características y la calidad, requeridas aprovechando al máximo el material.
f)  Se ha canteado la madera regulando parámetros en la canteadora de acuerdo 
con el plan de producción.
g)  Se ha desdoblado la madera regulando los parámetros en la desdobladora, de 
acuerdo con el plan de producción.
h)  Se  ha  controlado  el  retestado  de  la  madera  de  acuerdo  con  el  plan  de 
producción.
i)  Se ha controlado el flujo de materiales en la cadena de trabajo, evitando atascos 
y transportando los residuos para su astillado y/o la recogida de subproductos.
5.  Efectúa el mantenimiento de primer nivel de las máquinas y de los equipos utilizados 
en el despiece y descortezado de la madera interpretando la documentación técnica.
Criterios de evaluación:
a)  Se han descrito las pautas de revisión, puesta a punto y mantenimiento básico 
de las herramientas y equipos.
b)  Se  ha  comprobado  el  funcionamiento  de  los  sistemas  de  seguridad  de  las 
máquinas y de los equipos auxiliares de corte.
c)  Se ha comprobado el ajuste de los parámetros y el funcionamiento de los 
equipos y de las máquinas, siguiendo la documentación técnica e instrucciones.
d)  Se ha realizado la limpieza de las máquinas y se han registrado los datos 
requeridos.
e)  Se han detectado posibles elementos gastados o deteriorados y se han sustituido.
f)  Se han transmitido las anomalías detectadas al personal responsable o al servicio de 
mantenimiento, en el caso de que sobrepasen su nivel de competencia profesional.
6.  Cumple  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  de  protección 
ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación:
a)  Se  han  identificado  los  riesgos  y  el  nivel  de  peligrosidad  que  supone  la 
manipulación de los materiales, herramientas, útiles y máquinas de aserrado de madera.
b)  Se han descrito las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva 
que se deben adoptar en la ejecución de operaciones de corte.
c)  Se han descrito los elementos de seguridad de las máquinas que se deben 
emplear en las distintas operaciones del corte.
d)  Se han utilizado las máquinas y equipos, respetando las normas de seguridad.
e)  Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer 
factor de prevención de riesgos.
f)  Se ha cumplido la normativa de prevención de riesgos laborales y de protección 
ambiental en las operaciones realizadas.
g)  Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
h)  Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
i)  Se han recogido los residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.
Duración: 170 horas.
Contenidos básicos: s
Preparación del área de trabajo de despiece de la madera: w.b
−−−   MÁDreáesqapu idieneca etsr ,ad hbeea lrajor a mdmeailed pneutraaes:s  ptyor o udcteiell asajose e pprrraoarddauo ec: lta idvcoeo snyp dpieiclacioenn ifdaicema lciaei ónmntoa. .dEesrcau.adrías. OE-A-2020-1182able en https://w
Descortezado y tronzado de la madera en rollo:
− Máquinas de descortezado y tronzado de madera. Regulación y manejo.
− Disposición  de  elementos  operativos.  Reajuste  de  parámetros.  Tolerancias 
admitidas.
− Preparación de los equipos de descortezado y tronzado. Anomalías y síntomas 
más habituales durante la utilización de los mismos.
− Calibrado de los equipos de control de parámetros de recepción del proceso. 
Líneas de suministro. Funcionamiento.
− Eliminación de partículas de metales. Equipos. Preparación y normas de manejo. 
Averías. Causas.
− Descortezado de la madera: técnicas. Descortezadoras: mantenimiento. Modos de 
alimentación. Riesgos.
− Tronzadoras: mantenimiento. Modos de alimentación. Riesgos.
− Control del producto final: parámetros a controlar; procedimientos y medios.
− Riesgos en las operaciones de descortezado y tronzado de la madera en rollo.
Aserrado de trozas:
− Proceso operativo del aserrado.
− Equipos,  instalaciones  y  medios  auxiliares  para  el  aserrado  de  trozas: 
funcionamiento, preparación y regulación. Aplicaciones.
− Utillaje y maquinaria para el despiece y el aserrado de la madera.
− Operaciones de aserrado.
− Tecnología del corte por aserrado.
− Despiece según características de las trozas y del producto. Subproductos.
− Documentación técnica aplicable al proceso de aserrado.
− Calidad en la madera aserrada.
− Defectos de aserrado.
Operaciones de desdoblado, canteado y retestado de piezas:
− Fases de mecanizado.
− Útiles de corte.
− Canteado  de  la  madera.  Parámetros  de  ajuste.  Diagrama  de  flujo  en  las 
operaciones de canteado. Equipos de canteado.
− Desdoblado  de  la  madera.  Parámetros  de  ajuste.  Diagrama  de  flujo  en  las 
operaciones de desdoblado. Equipos de desdoblado.
− Retestado  de  la  madera.  Parámetros  de  ajuste.  Diagrama  de  flujo  en  las 
operaciones de retestado. Equipos de desdoblado.
Mantenimiento de primer nivel de las máquinas y los equipos de despiece de la 
madera:
− Equipos, máquinas, utillaje y accesorios para el mantenimiento de máquinas y 
equipos requeridos en el aserrado de la madera. Equipo de medición y control de 
parámetros.
− Operaciones de mantenimiento de primer nivel. Limpieza y engrase de los equipos 
de despiece de la madera.
− Puesta a punto de máquinas y equipos de despiece de la madera. s
− Documentación técnica del mantenimiento de las máquinas y de los equipos  oe.
requeridos en el despiece de la madera. w.
− Mantenimiento de los útiles de corte. 2020-1182n https://w
Cumplimiento  de  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  protección 
ambiental:
− Normativa de prevención de riesgos laborales en las operaciones de descortezado 
de madera en rollo y aserrado de madera.
− Factores y situaciones de riesgo.
− Seguridad en los trabajos en altura, a nivel y distinto nivel.
− Medios y equipos de protección individual y colectiva.
− Prevención y protección colectiva.
− Normativa reguladora de la gestión de residuos.
− Clasificación y almacenamiento de residuos.
− Tratamiento y recogida de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
El presente módulo profesional da respuesta a una serie de funciones del perfil 
profesional del título, correspondientes al descortezado, tronzado y despiece de madera 
en rollo, mantenimiento de equipos y maquinaria, y seguridad y prevención de riesgos 
laborales.
Dichas  funciones,  desarrolladas  en  los  procesos  productivos  de  la  empresa  y 
encaminadas a obtener un producto o prestar un servicio, sirven de pauta para orientar 
en la programación de este módulo profesional.
Los procesos esenciales a incluir en la programación de este módulo profesional son 
los que se describen a continuación y corresponden al descortezado y despiece de la 
madera:
− Preparación del área de trabajo del descortezado, tronzado y despiece de la 
madera.
− Mantenimiento de primer nivel de las máquinas y de los equipos utilizados en el 
descortezado, tronzado y despiece de la madera, almacenaje o movimiento.
− Descortezado de madera en rollo y aserrado de trozas con las sierras principales.
− Operaciones de desdoblado, canteado y retestado de piezas de madera.
− Aplicación de los planes de prevención de riesgos laborales asociados al despiece 
de madera en rollo.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), i), k), l), m), 
n), ñ), o), p), q) y s) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, personales y 
sociales b), i), j), k), l), m), n), ñ), o) y q) del título. Por consiguiente, al estructurar la 
programación  deben  incorporarse  a  los  contenidos  educativos  (procedimentales, 
conceptuales y actitudinales) de las unidades de trabajo y su posterior evaluación.
Debido a la importancia de alcanzar los resultados de aprendizaje establecidos, para 
su  impartición  es  conveniente  que  las  actividades  de  enseñanza/aprendizaje  se 
dediquen a la adquisición de las competencias citadas anteriormente, en coordinación 
con el módulo profesional de Recepción y almacén en industrias de la madera de este 
ciclo formativo.
Las enseñanzas que den respuesta a las competencias, resultados de aprendizaje y 
contenidos educativos de este módulo profesional, desarrollarán las siguientes líneas de 
actuación:
− Análisis  y  caracterización  de  los  procesos  de  descortezado  y  tronzado  de  la  es
madera en rollo. o
− Análisis y caracterización de los procesos de aserrado de trozas de madera. 0w
troza−−−s    MEIydj aeednnceeutli fjcdoicieó adsnced i ódomnebá  ladoqdepuo einl,ar aacssac ,inf oaetnesqeeaussdip  oddo yees  l r yded etheesesscrctoraoardrtmteoezi zedaaneddt oapo si ed ddzeeea  lms mt adaaledlde eemrr.raaa  deeennr a rr.oolllloo,,  ddeell  aasseerrrraaddoo  ddee   OE-A-2020-1182able en https://w
trozas y del desdoblado, canteado y retestado de piezas.
− Aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
− Aplicación y cumplimiento de las normas establecidas en los planes de prevención 
de riesgos laborales y de protección ambiental.
Módulo profesional: Tratamientos de la madera
Código.1639
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Prepara los materiales y equipos para el secado de la madera o derivados 
relacionándolos con las características de la misma.
Criterios de evaluación:
a)  Se  han  identificado  y  se  han  descrito  las  principales  clases  y  especies  de 
madera o derivados.
b)  Se ha clasificado la madera o derivados en función de su calidad.
c)  Se ha analizado la necesidad del secado de la madera o derivados para su 
posterior aprovechamiento.
d)  Se  han  relacionado  los  procesos  de  secado,  así  como  las  ventajas  y  los 
inconvenientes de cada uno de ellos.
e)  Se han determinado los procesos de secado para cada etapa y los parámetros 
del programa de secado.
f)  Se ha planificado el secado.
g)  Se ha seleccionado el procedimiento de secado en función de la especie que se 
vaya a tratar, su destino, el tiempo y los medios disponibles.
h)  Se han caracterizado los espacios empleados para el secado de la madera o 
derivados.
i)  Se ha realizado la programación del secadero de modo que todos sus elementos 
cumplan las condiciones preestablecidas.
2.  Realiza las operaciones de secado de la madera o derivados, y su tratamiento 
térmico, describiendo el programa previsto y el aprovechamiento final de la madera o 
derivados.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha efectuado la distribución de la madera o derivados en la cabina de secado 
o en el parque de secado.
b)  Se ha realizado el traslado de la madera o derivados a los secaderos.
c)  Se han seleccionado los rastreles para intercalar en el proceso de secado.
d)  Se ha calculado el volumen de las pilas, la distancia entre ellas y el tiempo 
estimado de secado natural.
e)  Se ha aislado la madera de los agentes atmosféricos, regulando el tratamiento 
en función del contenido de humedad.
f)  Se  han  instalado  y  programado  los  equipos  de  registro  para  el  control  del 
tratamiento térmico.
g)  Se han formado paquetes compactos con las maderas secas.
h)  Se han transportado los paquetes al almacén con los medios adecuados.
i)  Se han apilado los paquetes evitando desgarros y desplomes de la pila. e.
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Criterios de evaluación:
a)  Se han detectado y sustituido posibles elementos deteriorados.
b)  Se han efectuado las operaciones de mantenimiento de uso y sustitución de los 
equipos de movimiento y apilado de materiales.
c)  Se han efectuado las operaciones de mantenimiento de uso y sustitución de los 
equipos de secado por tratamiento térmico u otros métodos físicos.
d)  Se han caracterizado los tipos de almacenaje utilizados en los secaderos.
e)  Se ha clasificado la madera seca o derivados en función de su especie, su 
calidad y su destino, y se ha apilado, se ha enfardado y se ha marcado.
f)  Se han eliminado y clasificado los residuos según normativa vigente.
g)  Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los canales de drenaje y de las 
bocas de desagüe, para mantener el patio de apilado en condiciones ambientales y de 
limpieza adecuadas.
4.  Prepara y mezcla los productos para el tratamiento de la madera o derivados, 
diferenciando  el  tratamiento  que  requiere  y  siguiendo  las  especificaciones  técnicas 
suministradas.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha analizado la necesidad de tratar la madera o derivados para su posterior 
aprovechamiento.
b)  Se ha diferenciado el tipo de tratamiento que se ha de aplicar a la madera o 
derivados.
c)  Se ha seleccionado el tratamiento que se va a aplicar.
d)  Se  ha  realizado  la  recepción,  la  conservación  y  el  almacenamiento  de  los 
productos y de los envases.
e)  Se han manipulado los productos con los medios y los cuidados adecuados, 
según el tratamiento que se vaya a aplicar.
f)  Se  han  preparado  los  componentes  de  la  solución  protectora,  utilizando  los 
medios técnicos y de protección, considerando el tratamiento que se vaya a aplicar.
g)  Se ha calculado la concentración de la solución química, utilizando los medios 
técnicos y de protección, considerando el tratamiento que se vaya a aplicar.
h)  Se han reciclado los envases, las soluciones protectoras y químicas restantes 
según la normativa vigente.
i)  Se  han  eliminado  los  envases  contaminantes,  las  soluciones  protectoras  y 
químicas según la normativa vigente.
5.  Pone a punto y maneja los equipos de tratamiento de la madera o derivados, 
relacionando el manual de procedimientos con el tratamiento que se va a aplicar.
Criterios de evaluación:
a)  Se han comprobado los controles, los sistemas y los instrumentos de seguridad 
de los equipos de tratamiento de la madera o derivados.
b)  Se han regulado los dispositivos de control de tiempo, temperatura y presión, 
entre otros.
c)  Se han programado los parámetros de la cédula de tratamiento en autoclave.
d)  Se han calculado las medidas que se van a adoptar ante imprevistos y se ha  s
determinado la solución más adecuada a cada caso. oe.
e)  Se han cargado los tanques y las cubas, en función del tratamiento que se va a  w.
arepsliicdf)au ro.sS ep rohcaend elnimtepsi addeo l olso str attaanmqiueensto sy.  autoclaves,  identificando  y  gestionando  los  2020-1182n https://w
los egq) uipSoes .han efectuado las operaciones de mantenimiento y sustitución de piezas de  BOE-A-cable e
6.  Aplica los productos correspondientes para el tratamiento preventivo y curativo 
de la madera o derivados, caracterizando el estado de la misma y el tipo de necesidad 
que requiere.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha utilizado la cantidad y la concentración de los productos en los equipos 
indicada para realizar correctamente cada tratamiento.
b)  Se ha controlado la carga de madera o derivados en tanques, autoclaves y otros 
equipos.
c)  Se han ejecutado los tratamientos con los protectores adecuados.
d)  Se ha protegido la madera o derivados para garantizar la durabilidad y evitar 
deterioros anticipados.
e)  Se ha llevado a cabo el reposo posterior al tratamiento para garantizar la fijación 
de los productos protectores.
f)  Se ha controlado la correcta incidencia del tratamiento a lo largo del proceso.
g)  Se ha comprobado la retención y penetración del protector en las piezas de 
madera tratadas o productos derivados de madera.
h)  Se ha realizado el tratamiento térmico u otros métodos físicos de la madera o 
derivados para su conformidad fitosanitaria.
i)  Se ha realizado la descarga de los tanques y de las autoclaves respetando los 
tiempos de reposo y escurrido, y la eliminación adecuada de los productos sobrantes de 
la madera o derivados.
j)  Se ha efectuado el control de calidad sobre el material tratado.
7.  Cumple  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  de  protección 
ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación:
a)  Se  han  identificado  los  riesgos  y  el  nivel  de  peligrosidad  que  supone  las 
operaciones para el tratamiento de la madera o derivados.
b)  Se han descrito las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva 
que se deben adoptar en la ejecución de operaciones de tratamientos u otros métodos 
físicos de la madera o derivados.
c)  Se han descrito los elementos de seguridad de las máquinas que se deben 
emplear en las distintas operaciones del tratamiento.
d)  Se han utilizado las máquinas y equipos, respetando las normas de seguridad.
e)  Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer 
factor de prevención de riesgos.
f)  Se ha cumplido la normativa de prevención de riesgos laborales y de protección 
ambiental en las operaciones realizadas.
g)  Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
h)  Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
i)  Se han recogido los residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.
Duración: 150 horas.
Contenidos básicos:
Preparación de materiales y equipos para el secado de la madera o derivados: s
− Especies de madera: anatomía y estructura. w.b
−−−   CHNlieagcsreoesssic ddoaepd icp irddoead du scdeteoc sala dd ome  amddeae draela.r a mo addeerirvaa doo sderivados  para  su  aprovechamiento.  2020-1182n https://w
Sec−ad Perroosc.esos de secado. Ventajas e inconvenientes. Medios necesarios. Parámetros
del programa de secado.
− Planificación del secado.
− Espacios  y  locales  para  el  almacenamiento  de  la  madera  o  derivados. 
Programación del secadero.
Operaciones de secado natural o forzado y tratamiento térmico de la madera o 
derivados:
− Manejo  y  transporte  interno  de  materiales  y  productos:  sistemas  y  equipos; 
normativa.
− Secado natural de la madera.
− Secado acelerado de la madera.
− Los rastreles.
− Control de la calidad.
− Cálculo del volumen de las pilas. Distancia entre ellas y tiempo estimado de 
secado natural.
− Aislamiento  de  la  madera.  Agentes  atmosféricos.  Tratamiento  en  función  del 
contenido de humedad. Regulación de parámetros.
− Control del tratamiento térmico. Equipos de registro. Programación.
− Formación de paquetes de maderas secas. Apilado. Apilado y codificación de la 
madera con tratamiento térmico.
Control y mantenimiento de parques, secaderos y otros equipos para tratamientos u 
otros métodos físicos de la madera seca o derivados:
− Clasificación de la madera seca y derivados.
− Instalaciones para el almacenaje y la manipulación de la madera seca y derivados.
− Deterioros y anomalías de la madera seca almacenada o derivados.
− Operaciones de mantenimiento de los equipos. Control de la calidad.
− Tipos de almacenaje utilizados en secaderos.
− Documentación técnica de producción.
Preparación y mezcla de productos para el tratamiento de la madera o derivados:
− Análisis de la necesidad de tratamientos de la madera o derivados.
− Tratamientos de la madera: preventivos, curativos ignífugos, protección solar entre 
otros. Ventajas e inconvenientes.
− Espacios, medios y equipos de aplicación de productos para el tratamiento de la 
madera o derivados.
− Productos químicos, precursores, artículos tratados, entre otros.
− Productos biocidas. Tipos, características, aplicaciones, técnicas. Autorizaciones 
de uso.
− Riesgos en las operaciones de tratamientos de la madera o derivados y medidas 
de protección.
− Recepción, conservación y almacenamiento de productos y envases.
− Manipulación de los productos. Medios. Productos químicos y biocidas: cuidados a 
tener en cuenta.
− Elaboración de soluciones, disoluciones y concentraciones. Componentes. Cálculo 
de dosis en función del tratamiento requerido.
− Reciclaje y eliminación de envases y soluciones protectoras.
Puesta a punto y manejo de los equipos de tratamientos de la madera o derivados: oe.
la m−−a  dCDeoirsanp tooro sdlieteivsrio,v ssa idsdotees mc.oanst reo l:in tsietrmupmoe, ntetoms pdeer asteugrau ryid parde sdióen l.o Rs eegquuliapcoisó nd.e tratamiento de  2020-1182n https://w
−−  PDreosgvriaamcioancieósn  ddeel  ppraorcáemseot.r oMse ddeid aaus tao caladvoep.tar ante contingencias.
− Funcionamiento y mantenimiento de medios y equipos. Sustitución de piezas.
− Carga de tanques, cubas y autoclaves.
− Limpieza de tanques y autoclaves.
− Riesgos  en  las  operaciones  de  tratamientos  de  la  madera  y  medidas  de 
protección.
Aplicación de productos para el tratamiento preventivo y curativo de la madera o 
derivados:
− Carga de madera o derivados en tanques, autoclaves y otros equipos. Medios. 
Control.
− Carga de tanques y autoclaves.
− Protectores de la madera o derivados. Tratamientos afines.
− Fijación de los productos protectores y curativos. Reposo posterior.
− Incidencia del tratamiento. Control. Retención y penetración del protector en las 
piezas de madera tratadas.
− Tratamiento térmico u otros métodos físicos de la madera o derivados.
− Descarga de tanques y de autoclaves.
− Control  de  calidad  del  tratamiento  efectuado:  comprobaciones.  Defectos  y 
anomalías. Marcado de la madera tratada o productos derivados.
Cumplimiento  de  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  protección 
ambiental:
− Normativa de prevención de riesgos laborales en las operaciones de tratamiento 
de la madera.
− Factores y situaciones de riesgo.
− Seguridad en los trabajos en altura, a nivel y distinto nivel.
− Medios y equipos de protección individual y colectiva.
− Prevención y protección colectiva.
− Normativa reguladora de la gestión de residuos.
− Clasificación y almacenamiento de residuos.
− Tratamiento y recogida de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
El presente módulo profesional da respuesta a una serie de funciones del perfil 
profesional  del  título,  correspondientes  al  secado,  a  los  tratamientos  preventivos  y 
curativos de la madera o derivados y de seguridad y prevención de riesgos laborales.
Dichas  funciones,  desarrolladas  en  los  procesos  productivos  de  la  empresa  y 
encaminadas a obtener un producto o prestar un servicio, sirven de pauta para orientar 
en la programación de este módulo profesional.
Los procesos esenciales a incluir en la programación de este módulo profesional son 
los que se describen a continuación y corresponden a los tratamientos de la madera o 
derivados:
− Control de los movimientos de la madera en rollo y aserrada, y de las piezas de 
madera o derivados, para la comprobación de su calidad.
− Preparación de materiales y equipos para el secado de la madera o derivados.
− Preparación y aplicación de los productos para los tratamientos de la madera o 
derivados. s
− Protección de la madera o derivados en condiciones medioambientales. oe.
− Preparación y manejo de equipos, máquinas y herramientas. w.
terqautai−pm oOise.pnetorsa cuio noetrso sd em émtoadnotes nfiímsiiceonsto d ed ela p mrimadeer ran ivseelc ad eo  pdaerrqivuaedso sy  ys edcea dmeároqsu,i npaas ray   2020-1182n https://w
− Verificación de la calidad de los tratamientos de la madera o derivados.
− Aplicación  de  los  planes  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  de  protección 
ambiental asociados a los tratamientos de la madera.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), l), m), 
n), ñ), o), p), q) y s) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, personales y 
sociales c), d), j), k), l), m), n), ñ), o) y q) del título. Por consiguiente, al estructurar la 
programación  deben  incorporarse  a  los  contenidos  educativos  (procedimentales, 
conceptuales y actitudinales) de las unidades de trabajo y su posterior evaluación.
Debido a la importancia de alcanzar los resultados de aprendizaje establecidos, para 
su  impartición  es  conveniente  que  las  actividades  de  enseñanza/aprendizaje  se 
dediquen a la adquisición de las competencias citadas anteriormente, en coordinación 
con los módulos profesionales de Recepción y almacén en industrias de la madera y 
Aserrado y despiece de la madera de este ciclo formativo.
Las enseñanzas que den respuesta a las competencias, resultados de aprendizaje y 
contenidos educativos de este módulo profesional, desarrollarán las siguientes líneas de 
actuación:
− Fases del secado natural de la madera apilada.
− Análisis y caracterización de los procesos de secado de la madera o derivados.
− Ejecución de operaciones de secado.
− Análisis y caracterización de los procesos de tratamiento preventivo y curativo de 
la madera o derivados.
− Identificación de las fases del tratamiento preventivo o curativo de la madera o 
derivados.
− Manejo y puesta a punto de equipos de aplicación de productos.
− Ejecución de operaciones de aplicación de producto para el tratamiento de la 
madera o derivados.
− Aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso de tratamiento de la 
madera o derivados
− Aplicación y cumplimiento de las normas establecidas en los planes de prevención 
de riesgos laborales y de protección ambiental.
Módulo profesional: Fabricación de tableros
Código: 1640
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Caracteriza la materia prima, relacionando sus propiedades con la obtención de 
partículas y fibras, en función del tablero que se va a elaborar.
Criterios de evaluación:
a)  Se han descrito las propiedades de las maderas y se han relacionado sus 
características con sus aplicaciones en tableros de partículas y fibras.
b)  Se han identificado los cambios físicos y químicos que se producen en el apilado 
de maderas, astillas y serrín.
c)  Se ha seleccionado la madera en función del tamaño y del tipo de triturado que 
se vaya a realizar.
d)  Se ha relacionado la influencia de la dureza, la humedad y la clase de madera  s
con la obtención de virutas, partículas y fibras. o
e)  Se han identificado los productos que se obtienen una vez preparada la madera. 0ww.
influgfe)) n cSiSae ee  nhh alaa n id docelsnaiftsiicfifiacicacaidódono   dllaae sl s aufdibphreearssfii cvieoen.  efuspnecicóínfic ad e dseu  csaudpae rtfiipcoie  dees pepcaírftiíccau lays  sey  hsau   2020-1182n https://w
descrito la influencia de esta en la dosificación del adhesivo.
h)  Se ha comprobado la influencia de la esbeltez de las partículas en la resistencia 
del tablero.
2.  Prepara y maneja la maquinaria y los equipos para la elaboración de tableros 
relacionándolos con el producto que se desea obtener.
Criterios de evaluación:
a)  Se  ha  identificado  el  funcionamiento,  la  constitución  y  los  dispositivos  de 
seguridad de la maquinaria y equipos.
b)  Se han caracterizado las principales anomalías de los equipos, así como de las 
medidas correctoras.
c)  Se han diferenciado los tipos de tableros por su composición y su calidad.
d)  Se ha organizado el área de trabajo.
e)  Se han diferenciado los procesos de fabricación de tableros según el producto 
que se desea obtener.
f)  Se ha descrito el procedimiento de eliminación de residuos empleados en el 
mantenimiento y limpieza de los equipos e instalaciones.
g)  Se han ajustado los parámetros de la maquinaria y equipos en función del tipo 
de trabajo que se va a desarrollar.
h)  Se  han  ajustado  los  parámetros  de  precalentamiento  de  las  astillas  para 
ablandarlas.
i)  Se ha llevado a cabo el mantenimiento de primer nivel.
3.  Tritura madera para conseguir astillas que posibiliten la obtención de partículas o 
fibras relacionando sus propiedades con el tipo de tablero que se va a fabricar.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha caracterizado el tipo de tablero que se va a elaborar.
b)  Se ha asignado a cada tipo de máquina las herramientas y utillaje que se deben 
emplear, en función del tipo de astilla que se desee obtener.
c)  Se han regulado los parámetros de las máquinas.
d)  Se han comprobado las especificaciones de la astilla durante las pruebas de 
puesta en marcha.
e)  Se ha ajustado la velocidad de entrada del material a las necesidades del 
proceso, evitando atascos.
f)  Se  ha  verificado  que  las  astillas  producidas  cumplan  las  especificaciones 
requeridas en función del producto que se va a elaborar.
g)  Se ha cribado y limpiado la astilla, en función de las especificaciones de materia 
prima establecidas en el proceso.
h)  Se  han  almacenado  las  astillas  en  los  lugares  determinados,  evitando 
apelmazamientos e interrupciones.
i)  Se han transportado las astillas producidas a los silos de astillas.
4.  Refina y ajusta las partículas y la fibra, relacionando su tamaño con el tipo de 
tablero de aglomerado que se desea obtener.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha comprobado el estado y el afilado de los elementos de los equipos de  e
molido y refinado. bo
b)  Se ha regulado la posición de las cuchillas y de las contracuchillas, conforme al  0w
tfaibmraacd )ñr) e oq SSrueeeeq r huihdaeaonr .ir dceorgi bduaelad dloao sl a lpasa  pprtaoícrstuiícclaiuóslna. sd.e los discos de desfibrado conforme al tamaño de  OE-A-2020-1182able en https://w
e)  Se han alimentado los equipos de molido de partículas y los de digestión y 
desfibrado con las astillas.
f)  Se han regulado los parámetros de las calderas y de los secaderos de partículas, 
ajustándolos hasta obtener los valores establecidos.
g)  Se han ajustado los parámetros de procesado del digestor y del refinador a fin de 
obtener la calidad de fibra requerida.
h)  Se ha reconocido la influencia de la humedad de las partículas en la calidad del 
proceso de fabricación.
i)  Se han diferenciado los sistemas de secado de partículas, en relación con la 
calidad de los productos obtenidos.
j)  Se ha regulado el caudal de entrada de las partículas.
k)  Se han verificado los parámetros del proceso.
5.  Encola partículas y fibras de madera, relacionando las propiedades del adhesivo 
con las características físicas y mecánicas del proceso.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado los tipos de resinas.
b)  Se ha dosificado el adhesivo según el tipo de tablero que se desee obtener.
c)  Se ha preparado y se ha seleccionado el adhesivo según el tipo de tablero que 
se va a elaborar.
d)  Se ha controlado la densidad, el pH, la viscosidad y el tiempo de gelificación del 
adhesivo formado.
e)  Se han puesto a punto los inyectores para la pulverización.
f)  Se ha comprobado que el caudal de entrada de partículas y fibras se ajuste al 
programa establecido.
g)  Se han preparado y manejado las máquinas encoladoras.
h)  Se han encolado las partículas y las fibras de madera.
i)  Se han limpiado los útiles de los equipos de encolado.
j)  Se han transportado las partículas y  las fibras encoladas a las formadoras, 
evitando apelmazamientos.
6.  Prensa la manta de partículas o de fibras, relacionando sus características con el 
proceso de fabricar el tablero en crudo.
Criterios de evaluación:
a)  Se han regulado los equipos de formación de la manta.
b)  Se han ajustado los dispersores para obtener el gradiente requerido.
c)  Se ha realizado el preprensado en función del tipo de tablero que se vaya a 
fabricar.
d)  Se ha verificado la entrada de la manta en la prensa, impidiendo irregularidades.
e)  Se han seleccionado los parámetros de prensado en función del tablero que se 
vaya fabricar.
f)  Se ha realizado el proceso de prensado según las especificaciones de proceso 
definidas.
g)  Se han identificado las posibles irregularidades del tablero prensado.
h)  Se ha comprobado la salida de la prensa y del enfriador, impidiendo atascos de 
material que paren la fabricación. es
7.  Cumple  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  de  protección  w.
ambCiernitetarli,o isd ednet iefivcaalnudaoc iólons: riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. 2020-1182n https://w
a)  Se han identificado los riesgos y los accidentes derivados de la manipulación de
materiales, equipos, maquinaria y medios auxiliares.
b)  Se han descrito las medidas de seguridad y de protección personal y colectiva 
que se deben adoptar en la fabricación de tableros.
c)  Se  ha  relacionado  la  manipulación  de  materiales,  equipos,  maquinaria  e 
instalaciones con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
d)  Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se 
deben adoptar en la fabricación de tableros.
e)  Se ha cumplido la normativa de prevención de riesgos laborales y de protección 
ambiental en las operaciones realizadas.
f)  Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
g)  Se ha valorado el orden y la limpieza de tajos, instalaciones y equipos como 
primer factor de prevención de riesgos.
h)  Se han definido los procedimientos establecidos para el almacenamiento, control 
y gestión de los residuos resultantes de la fabricación de tableros.
Duración: 140 horas.
Contenidos básicos:
Caracterización de la materia prima:
− Características de la madera para la obtención de partículas y fibras.
− Propiedades de la madera. Aplicación en la fabricación de tableros de partículas y 
fibras.
− Cambios físicos y químicos en el apilado de maderas, astillas y serrín.
− Productos obtenidos una vez preparada la madera.
− Superficie específica de cada tipo de partículas. Dosificación de los adhesivos.
− Superficie específica de las fibras. Influencia en la dosificación de los adhesivos.
− Resistencia de los tableros.
Preparación  y  manejo  de  maquinaria  y  equipos  de  elaboración  de  tableros  de 
madera:
− Procedimientos  de  puesta  en  marcha,  regulación  y  parada  de  los  equipos: 
fundamentos y características.
− Mantenimiento de primer nivel de equipos e instalaciones.
− Eliminación de residuos.
− Tipos de tableros por su composición y calidad.
− Organización del área de trabajo. Fichas técnicas.
− Procesos de fabricación de tableros de partículas y de fibras. Maquinaria, equipos 
y materiales.
− Preparación de fibras de madera.
− Parámetros de los equipos de triturado.
− Parámetros de las máquinas de astillado y viruteado.
− Parámetros de precalentamiento de las astillas.
− Mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos.
Trituración de madera para conseguir astillas:
− Tipos de tableros.
− Herramientas y máquinas para la obtención de astillas.
− Regulación de parámetros de los equipos. Aspectos a tener en cuenta. s
− Obtención de astillas y virutas. Selección de las astillas producidas. Criterios de  oe.
calidad. w.
Med−−io  sOC drbiebte atnrdacoinó ysn pl iomyr tpeai elimnztaae crdneeon asa.sjeti lladse.  astillas  y  virutas.  Parámetros  a  tener  en  cuenta.  2020-1182n https://w
Refinado, ajuste y clasificación de partículas y fibras de madera:
− Elementos  de  los  equipos  de  molido  y  refinado.  Cuchillas  y  contracuchillas: 
ángulos y posición. Afilado. Discos de desfibrado.
− Equipos de molido de partículas. Caudal de alimentación.
− Cribas.
− Fases para la fabricación de fibras de madera.
− Equipos  de  digestión  y  desfibrado.  Elementos.  Caudal  de  alimentación. 
Parámetros de ajuste.
− Secado de partículas de madera. Tipos. Temperatura. Caudal de inyección.
− Secado de fibras de madera. Temperatura. Caudal de inyección.
− Parámetros de calderas y secaderos.
− Control de humedad de las partículas y fibras de madera.
Encolado de partículas y fibras de madera para la obtención de tableros:
− Tipos de resinas.
− Adhesivos:  selección.  Adecuación  al  tipo  de  tablero  que  se  va  a  fabricar. 
Preparación y dosificación.
− Ajuste de inyectores para la pulverización.
− Niveles de caudal de entrada de partículas y de fibras.
− Características del adhesivo: Ph, tiempos de gelificación, densidad y viscosidad.
− Encolado. Manejo de máquinas de encolado.
− Limpieza de útiles de encolado.
− Transporte de partículas y de fibras encoladas. Anomalías.
Prensado de la manta de partículas y fibras encoladas:
− Formación de la manta de partículas y fibras encoladas.
− Peso de la manta.
− Regulación y funcionamiento de equipos y medios auxiliares para la elaboración 
de la manta de partículas y fibras.
− Dispersores de partículas y de fibras. Ajuste.
− Velocidad de la línea de fabricación. Preprensado. Parámetros.
− Proceso de prensado. Parámetros.
− Sistemas de control y calidad.
Cumplimiento  de  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  protección 
ambiental:
− Normativa de prevención de riesgos laborales en la fabricación de tableros.
− Factores y situaciones de riesgo.
− Seguridad en los trabajos en altura, a nivel y distinto nivel.
− Medios y equipos de protección individual y colectiva.
− Prevención y protección colectiva.
− Normativa reguladora de la gestión de residuos.
− Clasificación y almacenamiento de residuos.
− Tratamiento y recogida de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
El presente módulo profesional da respuesta a una serie de funciones del perfil  bo
profesional  del  título,  correspondientes  a  la  fabricación  de  tableros,  manejo  y  0w
eemnna cnlaaDt meipcnirhnoimaagsdire aanmfsut oana ccd oiieóob nnet eeqdnsue,ei  per dosuestne sy  amp mrrróooaddlqluuaulcdoitna opas rr ooia efpe,n rsy ei olssontesaag rlu .purrindo acsdee sryvo ipsc rioep,v reosnidrcvuiecóntniv  ddoees   rpideaesu gtaloa sp  alearmbao porrareilesenast .ayr   OE-A-2020-1182able en https://w
Los procesos esenciales a incluir en la programación de este módulo profesional son 
los que se describen a continuación y corresponden a la fabricación de tableros:
− Acopio y almacenamiento de materiales para la fabricación de tableros.
− Aplicación de tecnologías de descortezado y tronzado de partidas de madera.
− Aplicación de técnicas de astillado de la madera.
− Clasificación, almacenamiento y secado de las partículas y fibras de madera.
− Preparación y aplicación de adhesivos en función del tablero que se vaya a 
elaborar.
− Control  de  los  parámetros  característicos  de  formación  de  la  manta,  del 
preprensado y del prensado en la elaboración de tableros.
− Mantenimiento de primer nivel de las máquinas y de los equipos utilizados en la 
fabricación de tableros.
− Aplicación  de  los  planes  de  prevención  de  riesgos  laborales  asociados  al 
mecanizado de la madera.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), e), f), h). i), 
j), k), l), m), n), ñ), o), p), q) y s) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, 
personales  y  sociales  a),  e),  f),  h),  i),  j),  k),  l),  m),  n),  ñ),  o)  y  q)  del  título.  Por 
consiguiente,  al  estructurar  la  programación  deben  incorporarse  a  los  contenidos 
educativos (procedimentales, conceptuales y actitudinales) de las unidades de trabajo y 
su posterior evaluación.
Debido a la importancia de alcanzar los resultados de aprendizaje establecidos, para 
su  impartición  es  conveniente  que  las  actividades  de  enseñanza/aprendizaje  se 
dediquen a la adquisición de las competencias citadas anteriormente, en coordinación 
con los módulos profesionales de Recepción y almacén, Aserrado y despiece de la 
madera, y Tratamientos de la madera y Acabados de tableros de este ciclo formativo.
Las enseñanzas que den respuesta a las competencias, resultados de aprendizaje y 
contenidos educativos de este módulo profesional, desarrollarán las siguientes líneas de 
actuación:
− Análisis y caracterización de los procesos de preparación de partículas y fibras de 
madera para la obtención de tableros.
− Análisis y caracterización de los procesos de elaboración de tableros de partículas 
y fibras de madera.
− Identificación de las fases para la elaboración de tableros de partículas y de fibras 
de madera.
− Ejecución de operaciones de preparación de partículas y fibras de madera para la 
obtención de tableros.
− Ejecución de operaciones de elaboración de tableros de partículas y fibras de 
madera.
− Aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
− El manejo y mantenimiento operativo de maquinaria y equipos.
− La  aplicación  y  cumplimiento  de  las  normas  establecidas  en  los  planes  de 
prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
2020-1182n https://w
Módulo profesional: Acabados de tableros
Código: 1641
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Enfría los tableros de partículas y fibras prensados caracterizando el proceso.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado los procesos que intervienen en el proceso de enfriado de 
tableros de partículas y de fibras.
b)  Se han preparado y manejado herramientas y equipos.
c)  Se  han  cargado  y  descargado  los  tableros  en  los  enfriadores  sin  producir 
deformaciones ni roturas.
d)  Se ha controlado la carga y descarga del material evitando daños que mermen 
su calidad.
e)  Se ha controlado el tiempo de enfriado.
f)  Se ha coordinado la velocidad de los equipos.
g)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
2.  Escuadra, calibra y lija tableros de partículas y fibras de madera, relacionando 
los procesos con el tipo de recubrimiento o acabado que se va a llevar a cabo.
Criterios de evaluación:
a)  Se han relacionado las máquinas y equipos con los útiles que se van a emplear y 
con los materiales que se deban escuadrar, calibrar o lijar.
b)  Se ha determinado el tipo de mecanizado aplicable a los tableros en función de 
sus propiedades y las de sus posibles recubrimientos.
c)  Se ha comprobado la ausencia o presencia de manchas o rugosidades de las 
superficies que se van a tratar.
d)  Se han preparado las superficies, utilizando las herramientas, las máquinas y los 
útiles requeridos.
e)  Se han corregido las superficies de madera con pequeños defectos, mediante 
lijado, masillado o afinado posterior de la masilla.
f)  Se han utilizado los materiales y equipos en función de los trabajos que se van a 
efectuar, según ficha técnica.
g)  Se han preparado y manejado las herramientas, los materiales y los accesorios 
utilizables  en  las  máquinas  y  equipos  para  escuadrar,  calibrar  y  lijar  tableros  de 
partículas y/o fibras.
h)  Se han ajustado los elementos de las máquinas y equipos para escuadrar, 
calibrar y lijar tableros de partículas y/o fibras.
i)  Se  han  limpiado  los  elementos  de  las  máquinas  y  equipos  utilizados  para 
escuadrar, calibrar y lijar tableros de partículas y/o fibras.
j)  Se ha efectuado el mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y equipos 
para escuadrar, calibrar y lijar tableros de partículas y/o fibras, y se han seguido.
k)  Se ha comprobado la calidad final de los tableros.
l)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables. e.
3.  Prepara los productos para el acabado final, interpretando las especificaciones  0w
técnicas y las fichas de producción. 2020-1182n https://w
Criterios de evaluación:
a)  Se han seleccionado los productos que se van a aplicar en el acabado de 
superficies.
b)  Se han calculado y elaborado las mezclas en función del acabado que se desea 
obtener.
c)  Se han añadido los disolventes comprobando la viscosidad de la mezcla.
d)  Se  han  verificado  las  compatibilidades  y  las  incompatibilidades  entre  los 
productos y componentes de acabado.
e)  Se han preparado y se ha verificado el estado de conservación de los materiales 
para aplicar en el acabado de superficies.
f)  Se han mantenido limpios y en condiciones de uso los equipos y el utillaje 
utilizados en la preparación de productos para el acabado final.
g)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
4.  Aplica  los  productos  de  acabado  con  medios  manuales  y  automáticos 
relacionándolos con el tipo de acabado deseado.
Criterios de evaluación:
a)  Se han verificado las características que deben tener las superficies, en función 
de su naturaleza y del tipo de producto que haya que aplicar.
b)  Se han eliminado los productos contaminantes de las superficies que se van a 
tratar.
c)  Se han preparado los productos y los medios auxiliares en función del acabado 
que se aplique y de los medios disponibles.
d)  Se han aplicado los productos de acabado de manera eficiente, y de acuerdo 
con las especificaciones técnicas.
e)  Se  han  controlado  los  parámetros  del  producto  acabado  con  los  medios 
necesarios.
f)  Se han corregido las desviaciones y los defectos producidos durante el proceso 
de aplicación.
g)  Se han teñido tableros, garantizando la ausencia de manchas e irregularidades.
h)  Se  han  regulado  las  máquinas  de  aplicación  de  productos  de  acabado  de 
acuerdo con los parámetros establecidos.
i)  Se ha controlado y planificado el proceso de secado y curado del producto 
acabado.
j)  Se ha efectuado el mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos.
k)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
5.  Impregna papel para el recubrimiento de tableros, caracterizando las fases del 
proceso.
Criterios de evaluación:
a)  Se han analizado las propiedades del papel.
b)  Se han caracterizado los tipos de papel impregnado que se pueden fabricar.
c)  Se ha manejado la línea de impregnación para fabricar el producto. s
d)  Se han descrito las fases del proceso. oe.
e)  Se ha planificado la preparación de las bobinas. w.
prepfg)a) r aScSieóe n hh adane a  blsimoebleeinnccataisod.noa ldao b oy bminaan eenja ldao l ínlae am.aquinaria y los medios auxiliares para la  2020-1182n https://w
ih) )  SSee h haa inn tcroodrruecgiiddoo  llaa sin pfoorsmibalecisó na ndoem laa lbíaosb dinea  aelinm eeln staiscteiómna. informático. BOE-A-cable e
j)  Se ha realizado el mantenimiento preventivo de la maquinaria y de la línea de 
impregnación.
k)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
6.  Recubre  tableros  de  partículas  y  de  fibras  crudos,  relacionando  las 
características de los materiales con el producto final que se desea obtener.
Criterios de evaluación:
a)  Se han analizado los procesos que intervienen en el recubrimiento de tableros 
de partículas y fibras.
b)  Se han seleccionado las materias primas, los equipos, las herramientas y los 
materiales para el recubrimiento de tableros de partículas y fibras.
c)  Se han preparado y manejado las herramientas, los materiales y los accesorios 
utilizables en las máquinas para recubrir tableros de partículas y fibras.
d)  Se ha realizado la puesta a punto de las máquinas para recubrir tableros de 
partículas y fibras.
e)  Se ha verificado el funcionamiento de las máquinas utilizadas para acabar y 
recubrir tableros de partículas y fibras.
f)  Se han limpiado los elementos de las máquinas utilizadas para recubrir tableros 
de partículas y fibras.
g)  Se ha efectuado el mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y equipos 
para recubrir tableros de partículas y fibras.
h)  Se ha unido el recubrimiento al tablero base, considerando las características 
visuales del material de recubrimiento.
i)  Se ha ajustado la velocidad de la línea a los tiempos de ejecución del proceso.
j)  Se ha comprobado la calidad final de los tableros recubiertos.
k)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
Duración: 100 horas.
Contenidos básicos:
Enfriado de tableros de partículas y fibras:
− Procesos que intervienen en el enfriado de tableros de partículas y de fibras.
− Herramientas y equipos. Manejo.
− Carga y descarga de los tableros. Enfriadores.
− Tiempos de enfriamiento.
− Velocidad de los equipos. Regulación de parámetros.
− Normativa de protección ambiental, de seguridad y de prevención de riesgos 
laborales.
Escuadrado, lijado y calibrado de tableros de partículas y fibras de madera:
− Superficies  para  recubrimiento  de  tableros  o  aplicación  del  acabado. 
Características.
− Maquinaria  y  equipos  para  el  escuadrado,  lijado  y  calibrado  de  tableros. 
Herramientas, materiales y accesorios. Ajustes. Máquinas y útiles de pulir.
− Lijado de los tableros. e.
− Utillaje,  herramientas,  máquinas  y  materiales  para  la  preparación  de  las  w.b
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incid−e nMcaianst.enimiento de primer nivel de maquinaria y equipos. Registro. Historial de
− Operaciones de limpieza de las máquinas, de los equipos y de las áreas.
− Control de las operaciones de preparación.
− Criterios de calidad y selección.
− Normativa de protección ambiental, de seguridad y de prevención de riesgos 
laborales.
Preparación de productos para el acabado final:
− Productos y componentes utilizados en los acabados: incompatibilidades.
− Técnicas de preparación de los productos para el acabado.
− Combinaciones y mezclas para la preparación del producto para el acabado.
− Materiales utilizados en el acabado de superficies. Conservación.
− Operaciones de limpieza de maquinaria, equipos y utillaje.
− Normativa de protección ambiental, de seguridad y de prevención de riesgos 
laborales.
Aplicación de productos de acabado con medios manuales y automáticos:
− Soportes: propiedades. Productos contaminantes. Procesos de eliminación.
− Productos  de  acabado:  propiedades,  fases,  defectos.  Uso  eficiente.  Tintes. 
Proceso de teñido de tableros.
− Procedimientos y operaciones en la aplicación manual.
− Procedimientos y operaciones en la aplicación de productos de acabado con 
máquinas y equipos automáticos de proceso continuo. Ajuste de máquinas automáticas.
− Corrección de desviaciones y defectos durante el proceso.
− Máquinas,  equipos  y  medios  para  la  aplicación  de  productos.  Mantenimiento 
preventivo.
− Medios para el control de parámetros de productos de acabado.
− Tipos de secado y curado. Clasificación.
− Control del proceso de secado y curado del producto acabado.
− Normativa de protección ambiental, de seguridad y de prevención de riesgos 
laborales.
Impregnación de papel para el recubrimiento de tableros:
− Propiedades del papel.
− Tipos de papel impregnado. Características.
− Fases del proceso.
− Manejo de la línea de impregnación: herramientas y medios auxiliares. Plan de 
producción. Regulación de parámetros. Incidencias en el funcionamiento de la línea. 
Actuación en caso de contingencia.
− Maquinaria  y  herramientas  para  la  preparación  de  las  bobinas  de  papel. 
Manipulación de bobinas.
− Alimentación de la bobina en línea. Modos. Anomalías en la alimentación de 
bobinas.
− Controles de calidad del papel impregnado. Prensas.
− Mantenimiento preventivo de la línea de impregnación.
− Programas informáticos de producción. Registro de incidencias.
− Criterios de calidad para la preparación de las bobinas de papel.
− Sistemas informáticos en la alimentación en línea de bobinas.
− Normativa de protección ambiental, de seguridad y de prevención de riesgos  es
laborales. o
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Materias primas.
− Equipos y herramientas. Parámetros de ajuste.
− Puesta a punto de maquinaria y equipos para el recubrimiento de tableros de 
partículas y fibras.
− Mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos. Registro. Historial de 
incidencias.
− Criterios de calidad y selección.
− Normativa de protección ambiental, de seguridad y de prevención de riesgos 
laborales.
Orientaciones pedagógicas.
El presente módulo profesional da respuesta a una serie de funciones del perfil 
profesional  del  título,  correspondientes  al  recubrimiento  y  acabados  de  tableros  de 
partículas y fibras de madera, mantenimiento de equipos y maquinaria, y seguridad y 
prevención de riesgos laborales.
Dichas  funciones,  desarrolladas  en  los  procesos  productivos  de  la  empresa  y 
encaminadas a obtener un producto o prestar un servicio, sirven de pauta para orientar 
en la programación de este módulo profesional.
Los procesos esenciales a incluir en la programación de este módulo profesional son 
los que se describen a continuación y corresponden al recubrimiento y acabados de 
tableros de partículas y fibras de madera:
− Enfriado de los tableros de madera recién prensados.
− Escuadrado, calibrado y lijado de tableros de madera.
− Mecanizado de madera.
− Preparación y alimentación en línea de las bobinas de papel que se vayan a 
impregnar.
− Manejo y control de la línea de impregnación para fabricar papel impregnado.
− Preparación de soportes y superficies para la aplicación de productos de acabado 
final.
− Preparación de mezclas para la obtención de productos de acabado final.
− Aplicación de productos de acabado con medios manuales y automáticos.
− Separación de los residuos del producto de acabado de las máquinas y de los 
equipos de aplicación de acabados.
− Acabado  de  los  tableros  de  partículas  y  fibras  de  madera  crudos  con 
recubrimientos.
− Mantenimiento de primer nivel de las máquinas y de los equipos utilizados en el 
mecanizado de la madera.
− Aplicación  de  los  planes  de  prevención  de  riesgos  laborales  asociados  al 
mecanizado de la madera.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales g), j), k), l), m), 
n), ñ), o), p), q) y s) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, personales y 
sociales g), i), j), k), l), m), n), ñ), o) y q) del título. Por consiguiente, al estructurar la 
programación  deben  incorporarse  a  los  contenidos  educativos  (procedimentales, 
conceptuales y actitudinales) de las unidades de trabajo y su posterior evaluación.
Debido a la importancia de alcanzar los resultados de aprendizaje establecidos, para 
su  impartición  es  conveniente  que  las  actividades  de  enseñanza/aprendizaje  se 
dediquen a la adquisición de las competencias citadas anteriormente, en coordinación 
con los módulos profesionales de Tratamientos de la madera y Fabricación de tableros  e.
de este ciclo formativo. w.
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− Preparación de soportes y de productos para la aplicación del acabado.
− Aplicación de productos de acabado superficial con medios mecánico-manuales.
− Manejo y puesta a punto de equipos de aplicación de productos.
− Mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos.
− Preparación de tableros de partículas y fibras para su posterior recubrimiento.
− Operaciones de enfriado, escuadrado, lijado y calibrado de tableros de madera.
− Fases del impregnado de papel para recubrimiento de los tableros de madera.
− Manejo y control de la línea de impregnación.
− Procesos  de  recubrimiento  y  acabados  de  tableros  de  partículas  y  fibras  de 
madera crudos.
− Operaciones de recubrimiento y acabados de tableros de partículas y fibras.
− Aplicación de las medidas de seguridad y de los equipos de protección individual 
en la ejecución operativa.
− Aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
− Aplicación de la normativa de protección ambiental relacionada con los residuos y 
con su tratamiento.
Módulo profesional: Automatización del mecanizado de la madera
Código: 1643
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Caracteriza los procesos de mecanizado y corte de madera, relacionando las 
técnicas con las maquinaria y piezas que se van a elaborar.
Criterios de evaluación:
a)  Se han caracterizado los procesos de corte y despiece.
b)  Se han identificado los procesos de fresado y torneado de madera.
c)  Se han reconocido los procesos de escaneado y trazado con agua.
d)  Se ha comprobado que las dimensiones de los materiales son las adecuadas 
para minimizar el desperdicio de material.
e)  Se ha realizado el marcado de la primera pieza de referencia.
f)  Se han realizado las plantillas requeridas.
g)  Se han identificado las tareas especiales de acabado.
h)  Se han planificado los procesos en función de la pieza o modelo que se va a 
obtener.
i)  Se  han  calculado  los  tiempos  de  ejecución  en  función  del  sistema  de 
mecanizado, material y pieza que se quiere obtener.
j)  Se han identificado las distintas clases de máquinas de control numérico.
2.  Elabora  programas  de  control  numérico,  interpretando  y  analizando 
documentación técnica, modelos y materiales para el mecanizado de piezas de madera.
Criterios de evaluación:
a)  Se  ha  utilizado  y  manejado  documentación  gráfica,  plantillas,  modelos  y 
entidades geométricas de contorno de piezas.
b)  Se han relacionado los modelos geométricos con los movimientos de cada 
herramienta en la programación estándar.
c)  Se han caracterizado las etapas en la elaboración de programas.
d)  Se han introducido los datos tecnológicos en el programa de mecanizado. s
e)  Se han identificado y programado los lenguajes de programación asistida y de  o
control numérico y movimiento de herramientas. 0ww.
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informáticas.
i)  Se han corregido los errores detectados en la simulación.
3.  Prepara  y  maneja  máquinas  de  mecanizado  convencionales  y  de  control 
numérico,  relacionando  los  útiles  y  herramientas  de  corte  con  las  técnicas  y 
procedimientos.
Criterios de evaluación:
a)  Se han seleccionado los útiles para efectuar el mecanizado del material.
b)  Se han montado las herramientas, útiles y soportes de fijación de piezas.
c)  Se han ajustado los elementos de las máquinas.
d)  Se ha establecido la secuencia del mecanizado de la pieza.
e)  Se han preparado los materiales para su mecanizado, sin que afecte al proceso.
f)  Se ha cargado y simulado el programa en el controlador de la máquina.
g)  Se ha secuenciado el sistema de alimentación, retirada y transporte de piezas.
h)  Se han ajustado los parámetros de la máquina y se han introducido los valores 
en las tablas de herramientas.
i)  Se ha realizado la puesta en marcha y se ha tomado la referencia de los ejes de 
la máquina.
j)  Se han seleccionado los instrumentos de medición y verificación.
4.  Controla  el  proceso  de  mecanizado,  relacionando  el  funcionamiento  del 
programa de control numérico con las características del producto final.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha manejado la máquina, procesando la pieza en vacío y comprobando las 
trayectorias de las herramientas.
b)  Se ha ajustado el programa de control numérico en caso necesario.
c)  Se ha ejecutado el programa en la pieza real, ajustando parámetros y verificando 
el mecanizado de la pieza.
d)  Se  ha  programado  el  número  de  piezas  necesarias,  optimizando  los 
desplazamientos en la máquina.
e)  Se han realizado las piezas, comprobando su calidad y el acabado requerido.
f)  Se ha realizado la parada de la máquina y se ha retirado el material obtenido.
g)  Se  ha  realizado  el  proceso  de  control,  respetando  los  procedimientos,  las 
normas y las recomendaciones que se especifican en la documentación técnica.
h)  Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de fabricación 
asistida.
5.  Cumple  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  de  protección 
ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado los riesgos y los accidentes derivados de la manipulación de 
materiales, equipos, maquinaria y medios auxiliares.
b)  Se han descrito las medidas de seguridad y de protección personal y colectiva 
que se deben adoptar en la ejecución de operaciones de mecanizado de madera.
c)  Se  ha  relacionado  la  manipulación  de  materiales,  equipos,  maquinaria  e 
instalaciones con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
d)  Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se 
deben adoptar en las operaciones de mecanizado. e.
e)  Se ha cumplido la normativa de prevención de riesgos laborales y de protección  w.b
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primhe)r  faSceto hr adne  dperefinveidnoc ilóons  dpero rcieesdgimosie.ntos establecidos para el almacenamiento, control
y gestión de los residuos resultantes del proceso de mecanizado.
Duración: 130 horas.
Contenidos básicos:
Caracterización de los procesos de mecanizado y corte de madera:
− Técnicas de optimización de material.
− Principios del mecanizado por arranque de viruta.
− Medición y trazado de piezas y conjuntos.
− Marcado de piezas con curvaturas.
− Corte  y  despiece:  herramientas,  tipos  y  características.  Parámetros  de 
mecanizado.
− Corte con disco. Descripción. Características.
− Operaciones  de  mecanizado.  Fresado.  Fresadora  universal.  Descripción. 
Características. Torneado. Descripción. Características. Tipos de tornos.
− Máquinas convencionales, industriales y equipos fabricación.
− Escaneado: descripción y procedimientos de escaneado (láser y otros). Corte y 
trazado con agua.
− Procesos de acabado.
− Planificación  de  procesos.  Tiempos  de  ejecución.  Fases  del  proceso  de 
producción.
− Cálculo de tiempo de mecanizado.
− Máquinas de control numérico (CNC): características, prestaciones y tipos.
Elaboración de programas de control numérico:
− Utilización de documentación gráfica, plantillas, modelos y entidades.
− Modelos geométricos.
− Etapas de la programación.
− Lenguaje de programación y control.
− Programación. Introducción a la programación.
− Herramientas y útiles de mecanizado.
− Manuales de programación.
− Programación  por  control  numérico.  Funciones.  Características  del  control 
numérico.
− Errores de simulación. Corrección.
Preparación y manejo de máquinas de control numérico:
− Útiles de mecanizado.
− Montaje de herramientas, útiles y soportes de fijación.
− Carga y simulación del programa.
− Sistema de alimentación, colocación, retirada y transporte.
− Parámetros de mecanizado.
− Puesta en marcha de la máquina.
− Instrumentos de medición y verificación.
Control del proceso de mecanizado:
− Manejo y uso de máquinas de control numérico.
− Ejecución del programa en la pieza real.
− Programación de número de piezas. e.
− Calidad y acabado de las piezas. w.b
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− Mantenimiento de primer nivel de máquinas de control numérico.
Cumplimiento  de  las  normas  de  prevención  de  riesgos  laborales  y  protección 
ambiental:
− Normativa  de  prevención  de  riesgos  laborales  en  las  operaciones  de 
automatización del mecanizado en madera.
− Factores y situaciones de riesgo.
− Seguridad en los trabajos en altura, a nivel y distinto nivel.
− Medios y equipos de protección individual y colectiva.
− Prevención y protección colectiva.
− Normativa reguladora de la gestión de residuos.
− Clasificación y almacenamiento de residuos.
− Tratamiento y recogida de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
El presente módulo profesional da respuesta a una serie de funciones del perfil 
profesional  del  título,  correspondientes  a  la  elaboración  de  programas  de  control 
numérico, mecanizado, aplicado a la madera, mantenimiento de equipos y maquinaria, y 
seguridad y prevención de riesgos laborales.
Dichas  funciones,  desarrolladas  en  los  procesos  productivos  de  la  empresa  y 
encaminadas a obtener un producto o prestar un servicio, sirven de pauta para orientar 
en la programación de este módulo profesional.
Los procesos esenciales a incluir en la programación de este módulo profesional son 
los que se describen a continuación y corresponden a la realización del mecanizado y la 
elaboración de programas de control numérico:
− Procesos de mecanizado y preparación de máquinas.
− Elaboración de programas de control numérico.
− Puesta a punto de máquinas CNC.
− Manejo de programas de diseño y simulación.
− Mecanizado de madera.
− Control del proceso de mecanizado y calidad.
− Mantenimiento de primer nivel de las máquinas y de los equipos utilizados en el 
mecanizado de la madera.
− Aplicación  de  los  planes  de  prevención  de  riesgos  laborales  asociados  al 
mecanizado de la madera.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), j), k), l), m), 
n), ñ), o), p), q) y s) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, personales y 
sociales i), j), k), l), m), n), ñ), o) y q) del título. Por consiguiente, al estructurar la 
programación  deben  incorporarse  a  los  contenidos  educativos  (procedimentales, 
conceptuales y actitudinales) de las unidades de trabajo y su posterior evaluación.
Debido a la importancia de alcanzar los resultados de aprendizaje establecidos, para 
su  impartición  es  conveniente  que  las  actividades  de  enseñanza/aprendizaje  se 
dediquen a la adquisición de las competencias citadas anteriormente, en coordinación 
con los módulos profesionales de Aserrado y despiece de madera y Fabricación de 
tableros de este ciclo formativo.
Las enseñanzas que den respuesta a las competencias, resultados de aprendizaje y 
contenidos educativos de este módulo profesional, desarrollarán las siguientes líneas de 
actuación: e.e
− Las fases previas a la ejecución de los procesos de mecanizado, analizando cada  0w
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de la adaptación y carga del programa propio de la máquina.
− El mantenimiento operativo de la maquinaria, tanto convencional como máquinas 
de control numérico.
− La  aplicación  y  cumplimiento  de  las  normas  establecidas  en  los  planes  de 
prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
Módulo profesional: Formación y orientación laboral
Código: 1644
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades 
de inserción y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha valorado la importancia de la formación permanente como factor clave 
para la empleabilidad y la adaptación a las exigencias del proceso productivo.
b)  Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el 
perfil profesional del técnico en procesado y transformación de la madera.
c)  Se  han  determinado  las  aptitudes  y  actitudes  requeridas  para  la  actividad 
profesional relacionada con el perfil del título.
d)  Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de inserción laboral 
para el técnico en procesado y transformación de la madera.
e)  Se  han  determinado  las  técnicas  utilizadas  en  el  proceso  de  búsqueda  de 
empleo.
f)  Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales 
relacionados con el título.
g)  Se  ha  realizado  la  valoración  de  la  personalidad,  aspiraciones,  actitudes  y 
formación propia para la toma de decisiones.
2.  Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia 
para la consecución de los objetivos de la organización.
Criterios de evaluación:
a)  Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo 
relacionadas con el perfil del técnico en procesado y transformación de la madera.
b)  Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una 
situación real de trabajo.
c)  Se han determinado las características del equipo de trabajo eficaz frente a los 
equipos ineficaces.
d)  Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y 
opiniones asumidos por los miembros de un equipo.
e)  Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un 
grupo como un aspecto característico de las organizaciones.
f)  Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.
g)  Se han determinado procedimientos para la resolución del conflicto.
3.  Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones 
laborales, reconociéndolas en los diferentes contratos de trabajo. e.e
Criterios de evaluación: 0w
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entrce)  el Seme phraens adreiatedrom yin saud op elorsso dnearle.chos y obligaciones derivados de la relación laboral. BOE-A-cable e
d)  Se han clasificado las principales modalidades de contratación, identificando las 
medidas de fomento de la contratación para determinados colectivos.
e)  Se han valorado las medidas establecidas por la legislación vigente para la 
conciliación de la vida laboral y familiar.
f)  Se  han  identificado  las  causas  y  efectos  de  la  modificación,  suspensión  y 
extinción de la relación laboral.
g)  Se ha analizado el recibo de salarios identificando los principales elementos que 
lo integran.
h)  Se  han  analizado  las  diferentes  medidas  de  conflicto  colectivo  y  los 
procedimientos de solución de conflictos.
i)  Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo 
aplicable al sector relacionado con el título de Técnico en Procesado y transformación de 
la madera.
j)  Se han identificado las características definitorias de los nuevos entornos de 
organización del trabajo.
4.  Determina la acción protectora del sistema de la Seguridad Social ante las 
distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la 
mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.
b)  Se  han  enumerado  las  diversas  contingencias  que  cubre  el  sistema  de 
Seguridad Social.
c)  Se han identificado los regímenes existentes en el sistema de Seguridad Social.
d)  Se han identificado las obligaciones inherentes a la relación laboral dentro del 
sistema de Seguridad Social.
e)  Se  han  identificado,  en  un  supuesto  sencillo,  las  bases  de  cotización  del 
personal, sus cuotas correspondientes, así como las cuotas empresariales.
f)  Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando 
los requisitos.
g)  Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo.
h)  Se ha realizado el cálculo de la duración y cuantía de una prestación por 
desempleo de nivel contributivo básico.
5.  Evalúa los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de 
trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los ámbitos y 
actividades de la empresa.
b)  Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.
c)  Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daños derivados de 
los mismos.
d)  Se han identificado las situaciones de riesgo más habituales en los entornos de 
trabajo del técnico en procesado y transformación de la madera.
e)  Se ha determinado la evaluación de riesgos en la empresa.
f)  Se  han  determinado  las  condiciones  de  trabajo  con  significación  para  la  es
prevención en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del técnico  o
en procesado y transformación de la madera. 0w
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6.  Participa en la elaboración de un plan de prevención de riesgos en una pequeña 
empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.
Criterios de evaluación:
a)  Se  han  determinado  los  principales  derechos  y  deberes  en  materia  de 
prevención de riesgos laborales.
b)  Se  han  clasificado  las  distintas  formas  de  gestión  de  la  prevención  en  la 
empresa,  en  función  de  los  distintos  criterios  establecidos  en  la  normativa  sobre 
prevención de riesgos laborales.
c)  Se han determinado las formas de representación del personal de la empresa en 
materia de prevención de riesgos.
d)  Se han identificado los organismos públicos relacionados con la prevención de 
riesgos laborales.
e)  Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa 
que incluya la secuenciación de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.
f)  Se  ha  definido  el  contenido  del  plan  de  prevención  en  un  centro  de  trabajo 
relacionado con el sector profesional del técnico en procesado y transformación de la madera.
g)  Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuación de una empresa del sector.
7.  Aplica las medidas de prevención y protección, analizando las situaciones de 
riesgo en el entorno laboral del técnico en procesado y transformación de la madera.
Criterios de evaluación:
a)  Se han definido las técnicas de prevención y de protección individual y colectiva 
que deben aplicarse para evitar los daños en su origen y minimizar sus consecuencias 
en caso de que sean inevitables.
b)  Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de señalización de 
seguridad.
c)  Se han analizado los protocolos de actuación en caso de emergencia.
d)  Se  han  identificado  las  técnicas  de  clasificación  de  heridos  en  caso  de 
emergencia donde existan víctimas de diversa gravedad.
e)  Se han identificado las técnicas básicas de primeros auxilios que han de ser 
aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daños y la composición y uso 
del botiquín.
f)  Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del 
trabajador y su importancia como medida de prevención.
Duración: 50 horas.
Contenidos básicos:
Búsqueda activa de empleo:
− Valoración de la importancia de la formación permanente para la trayectoria laboral 
y profesional del técnico en procesado y transformación de la madera.
− Análisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera 
profesional.
− Identificación  de  los  itinerarios  formativos  relacionados  con  el  técnico  en 
procesado y transformación de la madera.
− Definición  y  análisis  del  sector  profesional  del  técnico  en  procesado  y  e.
transformación de la madera. w.b
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− El proceso de toma de decisiones.
Gestión del conflicto y equipos de trabajo:
− Métodos para la resolución o supresión del conflicto. Valoración de las ventajas e 
inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organización.
− Equipos en el sector de la madera y otras materias primas según las funciones 
que desempeñan.
− La participación en el equipo de trabajo.
− Conflicto: características, fuentes y etapas.
Contrato de trabajo:
− El derecho del trabajo.
− Análisis de la relación laboral individual.
− Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratación.
− Derechos y deberes derivados de la relación laboral.
− Modificación, suspensión y extinción del contrato de trabajo.
− Representación de trabajadores y trabajadoras.
− Análisis de un convenio colectivo aplicable al ámbito profesional del técnico en 
procesado y transformación de la madera.
− Beneficios  para  trabajadoras  y  trabajadores  en  las  nuevas  organizaciones: 
flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.
Seguridad Social, empleo y desempleo:
− Estructura del Sistema de la Seguridad Social.
− Determinación de las principales obligaciones del empresariado y su personal en 
materia de Seguridad Social: afiliación, altas, bajas y cotización.
− La acción protectora de la Seguridad Social.
− Situaciones protegibles por desempleo.
Evaluación de riesgos profesionales:
− Valoración de la relación entre trabajo y salud.
− Análisis de factores de riesgo.
− La evaluación de riesgos en la empresa como elemento básico de la actividad 
preventiva.
− Análisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
− Análisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.
− Análisis de riesgos ligados a las condiciones ergonómicas y psico-sociales.
− Riesgos específicos en el sector de la madera.
− Determinación de los posibles daños a la salud del trabajador o trabajadora que 
pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.
Planificación de la prevención de riesgos en la empresa:
− Derechos y deberes en materia de prevención de riesgos laborales.
− Gestión de la prevención en la empresa.
− Organismos públicos relacionados con la prevención de riesgos laborales.
− Planificación de la prevención en la empresa.
− Planes de emergencia y de evacuación en entornos de trabajo.
− Elaboración de un plan de emergencia en una empresa del sector. e
Aplicación de medidas de prevención y protección en la empresa: w.
−−  DPreotetorcmoilnoa dceió na cdtuea lacisó nm aendtidea usn dae s pitureavceiónnc idóen  ey mpreortgeecnccióian. individual y colectiva. 2020-1182n https://w
− Primeros auxilios.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para que el alumno pueda 
insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector.
La formación de este módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales l), m), n), 
ñ), o), p), q) y s) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y 
sociales k), l), m), n), ñ), o) y q) del título.
Las  líneas  de  actuación  en  el  proceso  de  enseñanza-aprendizaje  que  permiten 
alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
− El manejo de las fuentes de información sobre el sistema educativo y laboral, en 
especial en lo referente a las empresas.
− La realización de pruebas de orientación y dinámicas sobre la propia personalidad 
y el desarrollo de las habilidades sociales.
− La preparación y realización de currículos (CV), y entrevistas de trabajo.
− Identificación de la normativa laboral que afecta a trabajadores y trabajadoras del 
sector, manejo de los contratos más comúnmente utilizados, lectura comprensiva de los 
convenios colectivos de aplicación.
− La cumplimentación de recibos de salario de diferentes características y otros 
documentos relacionados.
− El análisis de la ley de Prevención de Riesgos Laborales, que le permita la 
evaluación  de  los  riesgos  derivados  de  las  actividades  desarrolladas  en  su  sector 
productivo, y que le permita colaborar en la definición de un plan de prevención para una 
pequeña empresa, así como en la elaboración de las medidas necesarias para su puesta 
en funcionamiento.
Módulo profesional: Empresa e iniciativa emprendedora
Código: 1645
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando 
los  requerimientos  derivados  de  los  puestos  de  trabajo  y  de  las  actividades 
empresariales.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha identificado el concepto de innovación y su relación con el progreso de la 
sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.
b)  Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como 
fuente de creación de empleo y bienestar social.
c)  Se  ha  valorado  la  importancia  de  la  iniciativa  individual,  la  creatividad,  la 
formación  y  la  colaboración  como  requisitos  indispensables  para  tener  éxito  en  la 
actividad emprendedora.
d)  Se  ha  analizado  la  capacidad  de  iniciativa  en  el  trabajo  de  una  persona 
empleada  en  una  pequeña  y  mediana  empresa  relacionada  con  el  procesado  y 
transformación de la madera.
e)  Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario o 
empresaria que se inicie en el sector de la madera. s
f)  Se  ha  analizado  el  concepto  de  riesgo  como  elemento  inevitable  de  toda  o
actividad emprendedora. 0ww.
necehgs))  ariSSoees   phhaaar  ad aednseacslraiiztroaro dlloala  ree lsal t racaoctetnigvciieadp atedom  epdmreep sreeamsriaaprlri aerles.alarciaiodnoá nyd ololas  croenq uloissi toosb jeyt ivaocst itdued elas   2020-1182n https://w
empresa.
i)  Se ha definido una determinada idea de negocio en el ámbito del procesado y 
transformación de la madera, que sirva de punto de partida para la elaboración de un 
plan de empresa.
2.  Define  la  oportunidad  de  creación  de  una  pequeña  empresa,  valorando  el 
impacto sobre el entorno de actuación e incorporando valores éticos.
Criterios de evaluación:
a)  Se han descrito las funciones básicas que se realizan en una empresa y se ha 
analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.
b)  Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a 
la empresa, en especial el entorno económico, social, demográfico y cultural.
c)  Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los 
clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del 
entorno específico.
d)  Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de procesado y 
transformación de la madera.
e)  Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su 
relación con los objetivos empresariales.
f)  Se ha analizado el fenómeno de la responsabilidad social de las empresas y su 
importancia como un elemento de la estrategia empresarial.
g)  Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con el procesado 
y transformación de la madera y se han descrito los principales costes sociales en que 
incurren estas empresas, así como los beneficios sociales que producen.
h)  Se  han  identificado,  en  empresas  relacionadas  con  el  procesado  y 
transformación de la madera, prácticas que incorporan valores éticos y sociales.
i)  Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad económica y financiera de una 
pyme relacionada con el procesado y transformación de la madera.
3.  Realiza actividades para la constitución y puesta en marcha de una empresa, 
seleccionando la forma jurídica e identificando las obligaciones legales asociadas.
Criterios de evaluación:
a)  Se han analizado las diferentes formas jurídicas de la empresa.
b)  Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la 
empresa, en función de la forma jurídica elegida.
c)  Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas 
jurídicas de la empresa.
d)  Se  han  analizado  los  trámites  exigidos  por  la  legislación  vigente  para  la 
constitución de una empresa.
e)  Se ha realizado una búsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la 
creación de empresas relacionadas con el procesado de madera en la localidad de 
referencia.
f)  Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la elección de la forma 
jurídica, estudio de viabilidad económico-financiera, trámites administrativos, ayudas y 
subvenciones.
g)  Se han identificado las vías de asesoramiento y gestión administrativa externas 
existentes a la hora de poner en marcha una pyme. es
4.  Realiza  actividades  de  gestión  administrativa  y  financiera  de  una  pyme,  w.
iddoecnutimficeanntadcoi ónla.s  principales  obligaciones  contables  y  fiscales  y  cumplimentando  la  2020-1182n https://w
Criterios de evaluación:
a)  Se han analizado los conceptos básicos de contabilidad, así como las técnicas 
de registro de la información contable.
b)  Se han descrito las técnicas básicas de análisis de la información contable, en 
especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.
c)  Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con el 
procesado y transformación de la madera.
d)  Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.
e)  Se ha cumplimentado la documentación básica de carácter comercial y contable 
(facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques, entre otros) para una 
pyme de procesado de madera, y se han descrito los circuitos que dicha documentación 
recorre en la empresa.
f)  Se han identificado los principales instrumentos de financiación bancaria.
g)  Se ha incluido toda la documentación citada en el plan de empresa.
Duración: 35 horas
Contenidos básicos:
Iniciativa emprendedora:
− Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en 
el procesado y transformación de la madera. (materiales, tecnología y organización de la 
producción, entre otras).
− Factores clave de las personas emprendedoras: iniciativa, creatividad y formación.
− La actuación de las personas emprendedoras como empleadas de una pyme 
relacionada con el procesado y transformación de la madera.
− La actuación de las personas emprendedoras como empresarias en el sector de la 
madera.
− El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.
− Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito del procesado y transformación 
de la madera.
La empresa y su entorno:
− Funciones básicas de la empresa.
− La empresa como sistema.
− Análisis  del  entorno  general  de  una  pyme  relacionada  con  el  procesado  y 
transformación de la madera.
− Análisis del entorno específico de una pyme relacionada con el procesado y 
transformación de la madera.
− Relaciones de una pyme del procesado y transformación de la madera con su 
entorno.
− Relaciones de una pyme del procesado y transformación de la madera con el 
conjunto de la sociedad.
Creación y puesta en marcha de una empresa:
− Tipos de empresa.
− La fiscalidad en las empresas.
− Elección de la forma jurídica. Trámites administrativos para la constitución de una  e.
empresa. w.b
proc−−e  sPVaildaaobn i yldid etar aednm sepfocroremnsóaam:c ieóiclnea c dcyeió  lnva i admbeai ldliade arfdoa r.mfinaa jnucríideircaa ,d ees tuudniao  dpey mlae  viraeblailcidioanda edcao ncóomn iceal   2020-1182n https://w
y financiera, trámites administrativos y gestión de ayudas y subvenciones.
Función administrativa:
− Concepto de contabilidad y nociones básicas.
− Análisis de la información contable.
− Obligaciones fiscales de las empresas.
− Gestión administrativa de una empresa relacionada con la madera.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desarrollar la propia 
iniciativa en el ámbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asunción de 
responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales l), m), n), ñ), 
o), p), q), r) y s) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, personales y 
sociales k), l), m), n), ñ), o), p) y q) del título.
Las  líneas  de  actuación  en  el  proceso  de  enseñanza-aprendizaje  que  permiten 
alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
− El manejo de las fuentes de información sobre el sector de la madera incluyendo el 
análisis de los procesos de innovación sectorial en marcha.
− La realización de casos y dinámicas de grupo que permitan comprender y valorar 
las actitudes de las personas emprendedoras y ajustar la necesidad de las mismas al 
sector relacionado con los procesos de la transformación de la madera.
− La utilización de programas de gestión administrativa para pymes del sector.
− La realización de un proyecto de plan de empresa relacionada con el procesado y 
transformación de la madera que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un 
negocio, así como la justificación de su responsabilidad social.
Módulo profesional: Formación en centros de trabajo
Código: 1646
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Identifica la estructura y organización de la empresa, relacionándolas con la 
producción y comercialización de los productos que obtiene.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de 
cada área de la misma.
b)  Se  ha  comparado  la  estructura  de  la  empresa  con  las  organizaciones 
empresariales tipo existentes en el sector.
c)  Se han identificado los elementos que constituyen la red logística de la empresa: 
proveedores, clientes, sistemas de producción y almacenaje, entre otros.
d)  Se  han  identificado  los  procedimientos  de  trabajo  en  el  desarrollo  de  la 
prestación de servicio.
e)  Se han valorado las competencias necesarias de los recursos humanos para el 
desarrollo óptimo de la actividad.
f)  Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusión más frecuentes en esta 
actividad. e.e
2.  Aplica hábitos éticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional, de  0w
aecsutaebrldeoc idcoosn e nla las  ecmaprarecstear.ísticas  del  puesto  de  trabajo  y  con  los  procedimientos  2020-1182n https://w
Criterios de evaluación:
a)  Se han reconocido y justificado:
− La disponibilidad personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo.
− Las  actitudes  personales  (puntualidad  y  empatía,  entre  otras)  y  profesionales 
(orden, limpieza y responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.
− Los requerimientos actitudinales ante la prevención de riesgos en la actividad 
profesional.
− Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.
− Las actitudes relacionadas con el propio equipo de trabajo y con las jerarquías 
establecidas en la empresa.
− Las actitudes relacionadas con la documentación de las actividades realizadas en 
el ámbito laboral.
− Las necesidades formativas para la inserción y reinserción laboral en el ámbito 
científico y técnico del buen hacer del profesional.
b)  Se han identificado las normas de prevención de riesgos laborales y los aspectos 
fundamentales de la Ley de Prevención  de  Riesgos Laborales de aplicación en la 
actividad profesional.
c)  Se han puesto en marcha los equipos de protección individual según los riesgos 
de la actividad profesional y las normas de la empresa.
d)  Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades 
desarrolladas.
e)  Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstáculos el puesto de trabajo o 
el área correspondiente al desarrollo de la actividad.
f)  Se  ha  responsabilizado  del  trabajo  asignado  interpretando  y  cumpliendo  las 
instrucciones recibidas.
g)  Se ha establecido una comunicación eficaz con la persona responsable en cada 
situación y con los miembros del equipo.
h)  Se ha coordinado con el resto del equipo comunicando las incidencias relevantes 
que se presenten.
i)  Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptación a los 
cambios de tareas.
j)  Se ha responsabilizado de la aplicación de las normas y procedimientos en el 
desarrollo de su trabajo.
3.  Despieza  trozas  de  madera,  relacionando  herramientas  y  equipos  con  las 
características de la materia prima.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha recepcionado y almacenado la madera en rollo.
b)  Se ha elaborado un plan de despiece en función de las características de la 
pieza y del programa de fabricación.
c)  Se han preparado y manejado las herramientas y equipos de aserrado y se han 
ajustado los parámetros de las sierras principales.
d)  Se han aserrado las trozas de madera obteniendo el máximo rendimiento.
e)  Se ha controlado el despiece siguiendo criterios de aprovechamiento.
f)  Se ha efectuado el posicionamiento y el volteo de las piezas de acuerdo con el  es
programa de despiece. o
g)  Se ha canteado y desdoblado la madera regulando los parámetros. 0w
prodijh))u  )c cSSiSóeeen  h .haha ar e caculoimznaptdrloiodl aoed l omla a ennl toerrnemitmeastieitvanadt oo d pedre evp erlonatt eivmcoca idódene  rmaaa mqdubeii neanartcaiaul, e yr ddeoeq  ucsipoeongs u.reidl apdl any   ddee   OE-A-2020-1182able en https://w
prevención de riesgos laborales aplicables.
4.  Descorteza y tronza la madera en rollo relacionando sus características técnicas 
con las fases del proceso.
Criterios de evaluación:
a)  Se han preparado y manejado los equipos de descortezado y tronzado y se han 
ajustado los parámetros.
b)  Se han identificado las anomalías y síntomas más habituales en los equipos de 
descortezado y tronzado de la madera en rollo.
c)  Se ha liberado el material de incrustaciones para evitar averías en las máquinas.
d)  Se han efectuado las operaciones de descortezado y tronzado de la madera en 
rollo con los equipos establecidos.
e)  Se han alimentado de forma continua las máquinas de descortezado y tronzado 
evitando discontinuidad en el flujo de obtención de trozas.
f)  Se ha realizado el mantenimiento preventivo de los equipos.
g)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
5.  Prepara y aplica productos para el tratamiento y el acabado de la madera, 
relacionando las características de la misma con el tipo de tratamiento que requiere.
Criterios de evaluación:
a)  Se  ha  realizado  la  recepción,  la  conservación  y  el  almacenamiento  de  los 
productos y de los envases.
b)  Se han regulado y manejado los equipos de aplicación de acuerdo con los 
parámetros establecidos.
c)  Se han preparado y calculado los productos y los medios auxiliares en función 
del tratamiento o tipo de acabado que se vaya a aplicar.
d)  Se han aplicado los productos de manera eficiente.
e)  Se han corregido las desviaciones y los defectos producidos durante el proceso 
de aplicación.
f)  Se ha verificado que el sistema o el equipo de aplicación se encuentra en las 
condiciones idóneas para conseguir el aprovechamiento del material.
g)  Se ha controlado y planificado el proceso de secado y curado del producto 
acabado.
h)  Se ha efectuado el mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos.
i)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
6.  Prepara  y  maneja  máquinas  de  mecanizado  convencionales  y  de  control 
numérico,  relacionando  los  útiles  y  herramientas  de  corte  con  las  técnicas  y 
procedimientos.
Criterios de evaluación:
a)  Se han montado y ajustado las herramientas, útiles y soportes de fijación de 
piezas.
b)  Se ha establecido la secuencia del mecanizado de la pieza.
c)  Se han preparado los materiales para su mecanizado, sin que afecte al proceso.
d)  Se ha cargado y simulado el programa en el controlador de la máquina. e.
e)  Se ha secuenciado el sistema de alimentación, retirada y transporte de piezas. w.b
las tfga)) b laSSse ed h eha ahn e raerjraualsimztaaieddnoot  alloass .p puaersátma eetnro ms adrec hlaa  my ásqeu hinaa t oy msea dhoa nla i nretrfoedreunccidiao  dloes  lvoasl oerjeess  edne   2020-1182n https://w
la mhá)q uiSnea .han seleccionado los instrumentos de medición y verificación.
i)  Se ha efectuado el mantenimiento preventivo de maquinaria y equipos.
j)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
7.  Elabora y recubre tableros de partículas y fibras caracterizando las fases del 
proceso y diferenciando los tipos de tableros por su composición y su calidad.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha regulado y manejado la maquinaria y equipos para la elaboración de 
tableros.
b)  Se han ajustado los parámetros en función del tipo de trabajo que se va a 
desarrollar.
c)  Se ha triturado la madera para obtener astillas.
d)  Se han cribado y limpiado las astillas para obtener partículas o fibras.
e)  Se han secado las partículas.
f)  Se han encolado las partículas y la fibra determinando el adhesivo en función del 
producto que se desea obtener.
g)  Se ha prensado la manta de partículas y fibras según las especificaciones del 
proceso.
h)  Se ha escuadrado, calibrado y lijado el tablero de partículas y fibras de madera.
i)  Se han recubierto los tableros de partículas y de fibras crudos, utilizando los 
equipos, herramientas y materiales previamente seleccionados.
j)  Se ha llevado a cabo el mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos.
k)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
8.  Elabora otros productos de primera transformación de la madera y derivados, 
relacionando las características de la materia prima con el diseño del producto final.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha recepcionado y preparado la materia prima.
b)  Se  han  preparado  y  manejado  los  equipos  destinados  a  la  elaboración  de 
productos de madera y derivados.
c)  Se ha calculado la humedad y densidad de las piezas de la madera.
d)  Se han preparado las planchas para su recorte, calculando los tiempos y la 
temperatura.
e)  Se  ha  triturado  y  refinado  la  materia  prima  utilizando  los  equipos 
correspondientes.
f)  Se han secado los granulados de madera.
g)  Se han obtenido bloques y planchas de madera.
h)  Se han preparado y mezclado aditivos, colas y granulados de madera en las 
proporciones establecidas para obtener barras y otros productos.
i)  Se han rectificado y terminado los tapones y mangos obtenidos a fin de rebajar 
los extremos y pulir el costado.
j)  Se ha efectuado el mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos.
k)  Se  ha  cumplido  la  normativa  de  protección  ambiental,  de  seguridad  y  de 
prevención de riesgos laborales aplicables.
Duración: 220 horas. s
Orientaciones pedagógicas. w.b
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ANEXO II
Espacios y equipamientos mínimos
Espacios:
Superficie m²
Espacio formativo
30 alumnos 20 alumnos
Aula técnica. 120 90
Taller de mecanizado. 270 200
Taller de transformación de la madera. 210 140
Almacén. 90 90
Equipamientos mínimos:
Espacio formativo Equipamiento
Sistemas de proyección
Ordenadores instalados en red.
Conexión a Internet.
Medios audiovisuales.
Sistemas de reprografía.
Programas informáticos específicos del ciclo formativo.
Balanza de precisión.
Aula técnica.
Microscopio de 100 aumentos.
Estufa de secado.
Máquinas portátiles y útiles para elaboración de plantillas.
Programas de optimización de corte.
Programas CAD/CAM.
Instrumentos de ensayo (xilohigrómetro, durómetro, rugosímetro, colorímetro, 
viscosímetro, abrasímetro, entre otros).
Bancos de trabajo.
Equipos de herramientas manuales.
Sierras (de cinta, escuadradora, tronzadora-ingletadora).
Cepilladora.
Regruesadora.
Fresadora-tupí.
Taladro horizontal múltiple.
Escopleadora.
Taller de 
Chapadora de cantos.
mecanizado.
Prensa de platos.
Lijadora-calibradora.
Útiles y accesorios.
Centro de mecanizado CNC.
Software de simulación CNC.
Equipos de aspiración.
Compresor insonorizado.
Instalación de aire comprimido.
2020-1182n https://w
Espacio formativo Equipamiento
Bancos de trabajo.
Equipos de herramientas manuales.
Motosierra, descortezadora, desdobladora, tronzadoras. Carro automatizado 
para corte de troncos.
Maquinaria para el desenrollo.
Secadero para madera.
Autoclave.
Línea de aserrado, trituradora de partículas, tolvas de selección de partículas 
para tableros.
Bañeras para productos de tratamiento de la madera. Encoladora y prensa 
para tableros.
Línea para tableros.
Taller de  Etiquetadora.
transformación  Mesa de lijado.
de la madera. Cabina presurizada y atemperada de acabados.
Pistolas (aerográficas, airless, airmix, electrostáticas, entre otras).
Línea de acabado compuesta por:
Máquina de rodillo en línea y/o revers.
Máquina de cortina en línea.
Túnel de secado (infra-rojos, ultravioleta de alta y de baja, aire calefactado).
Mesa para aplicación de serigrafiado.
Mesa para impregnación de papel.
Pulidora manual.
Batidora de mezclas.
Bombas de dosificación y mezclado.
Sistemas para apilado de piezas.
Caballetes para soportar piezas durante el procesado
Equipos de movimiento de material (transpaleta, carros, entre otros).
Material de embalado y empaquetado.
Estanterías.
Almacén. Equipo informático con programa de control de existencias (impresora de 
etiquetas, lector de código de barras, entre otros).
Soportes para tableros.
Equipos de protección individual.
ANEXO III.A
Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos 
profesionales del ciclo formativo de Técnico en Procesado y transformación de la 
madera
Módulo profesional Especialidad del profesorado Cuerpo
Catedráticos de Enseñanza 
0538. Materiales en carpintería y  Procesos y Productos en  Secundaria.
mueble. Madera y Mueble. Profesores de Enseñanza 
Secundaria.
1637. Recepción y almacén en  Fabricación e Instalación de  Profesores Técnicos de 
industrias de la madera. Carpintería y Mueble. Formación Profesional. s
Fabricación e Instalación de  Profesores Técnicos de  b
1638. Aserrado y despiece de la  Carpintería y Mueble. Formación Profesional. 0ww.
madera. Profesorado Especialista. 2020-1182n https://w
Módulo profesional Especialidad del profesorado Cuerpo
Catedráticos de Enseñanza 
Procesos y Productos en  Secundaria.
Madera y Mueble. Profesores de Enseñanza 
1639. Tratamientos de la madera.
Secundaria.
Profesor Especialista.
Fabricación e Instalación de  Profesores Técnicos de 
Carpintería y Mueble. Formación Profesional
1640. Fabricación de tableros.
Profesor Especialista.
Fabricación e Instalación de  Profesores Técnicos de 
1641. Acabados de tableros.
Carpintería y Mueble. Formación Profesional.
Fabricación e Instalación de 
Carpintería y Mueble. Profesores Técnicos de 
1643. Automatización del  Mecanizado y Mantenimiento  Formación Profesional.
mecanizado de la madera. de Máquinas.
Profesor Especialista.
Catedráticos de Enseñanza 
1644. Formación y orientación  Formación y Orientación  Secundaria.
laboral. Laboral. Profesores de Enseñanza 
Secundaria.
Catedráticos de Enseñanza 
1645. Empresa e iniciativa  Formación y Orientación  Secundaria.
emprendedora. Laboral. Profesores de Enseñanza 
Secundaria.
ANEXO III.B
Titulaciones habilitantes a efectos de docencia
Especialidad del 
Cuerpo Titulaciones
profesorado
Diplomado en Ciencias Empresariales.
Diplomado en Relaciones Laborales.
Formación y Orientación  Diplomado en Trabajo Social.
Laboral. Diplomado en Educación Social.
Catedráticos de 
Diplomado en Gestión y Administración 
Enseñanza 
Pública.
Secundaria.
Profesores de 
Ingeniero Técnico Forestal, especialidad en 
Enseñanza 
Industrias Forestales.
Secundaria.
Procesos y Productos  Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en 
en Madera y Mueble. Mecánica.
Ingeniero Técnico en Diseño Industrial.
Arquitecto Técnico.
Técnico Superior en Producción de Madera y 
Mueble u otros títulos equivalentes. es
Fabricación e Instalación  e.
Técnico Superior en Desarrollo de Productos  o
Profesores Técnicos  de Carpintería y Mueble. de Carpintería y Mueble u otros títulos  0ww.b
dPero Ffeosrmionaaciló.n  MMMeaácnqatueninnizaimasd.ieon yto  de  TMeqéeuccniaviacnoliez anSdtueops e.ur iootrr oesn  tPíturolodsu cecqiuóinv aploern tes. OE-A-2020-1182able en https://w
ANEXO III.C
Titulaciones requeridas para impartir los módulos profesionales que conforman el 
título para los centros de titularidad privada, de otras administraciones distintas a 
la educativa y orientaciones para la administración educativa
Módulos profesionales Titulaciones
0538. Materiales en carpintería y mueble.
Doctor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el 
1639. Tratamientos de la madera.
título de Grado correspondiente u otros títulos 
1644. Formación y orientación laboral.
equivalentes a efectos de docencia.
1645. Empresa e iniciativa emprendedora.
1637. Recepción y almacén en industrias de la 
Doctor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el 
madera.
título de Grado correspondiente u otros títulos 
1638. Aserrado y despiece de la madera.
equivalentes a efectos de docencia.
1640. Fabricación de tableros.
Diplomado Universitario, Arquitecto Técnico o 
1641. Acabados de tableros.
Ingeniero Técnico u otros títulos equivalentes a 
1643. Automatización del mecanizado de la 
efectos de docencia.
madera.
ANEXO III.D
Titulaciones habilitantes a efectos de docencia para impartir módulos 
profesionales que conforman el título para los centros de titularidad privada, de 
otras administraciones distintas a la educativa y orientaciones para la 
administración educativa
Módulos profesionales Titulaciones
Ingeniero Técnico Forestal, especialidad en Industrias 
0538. Materiales en carpintería y  Forestales.
mueble. Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Mecánica.
1639. Tratamientos de la madera. Ingeniero Técnico en Diseño Industrial.
Arquitecto Técnico.
Diplomado en Ciencias Empresariales.
1644. Formación y orientación 
Diplomado en Relaciones Laborales.
laboral.
Diplomado en Trabajo Social.
1645. Empresa e iniciativa 
Diplomado en Educación Social.
emprendedora.
Diplomado en Gestión y Administración Pública.
1637. Recepción y almacén en 
industrias de la madera. Técnico Superior en Producción de Madera y Mueble u 
1638. Aserrado y despiece de la  otros títulos equivalentes.
madera. Técnico Superior en Desarrollo de Productos de 
1640. Fabricación de tableros. Carpintería y Mueble u otros títulos equivalentes.
1641. Acabados de tableros.
Técnico Superior en Producción de Madera y Mueble u 
otros títulos equivalentes.
1643. Automatización del  Técnico Superior en Desarrollo de Productos de 
mecanizado de la madera. Carpintería y Mueble u otros títulos equivalentes.
Técnico Superior en Producción por Mecanizado u otros  e
títulos equivalentes. bo
2020-1182n https://w
ANEXO IV
Convalidaciones
a)  Convalidaciones entre módulos profesionales de títulos establecidos al amparo 
de  la  Ley  Orgánica  1/1990,  de  Ordenación  del  Sistema  Educativo  (LOGSE)  y  los 
establecidos en el título de Técnico en Procesado y transformación de la madera al 
amparo de la Ley Orgánica 2/2006 (LOE).
FORMACIÓN APORTADA (LOGSE) FORMACIÓN A CONVALIDAR (LOE)
Módulos profesionales (Ciclo formativo al que pertenecen) Módulos profesionales a convalidar
Materiales y productos en industrias de madera.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Transformación de 
Madera y Corcho.
0538. Materiales en carpintería y 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Fabricación 
mueble.
Industrial de Carpintería y Mueble.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Fabricación a 
Medida e Instalación de Carpintería y Mueble.
Control de almacén en industrias de la madera.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Transformación de 
1637. Recepción y almacén en 
Madera y Corcho.
industrias de la madera.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Fabricación 
Industrial de Carpintería y Mueble.
Gestión de almacén en industrias de la madera y el 
mueble. 1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Superior en Producción de  industrias de la madera.
Madera y Mueble.
Tratamientos de la madera y el corcho.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Transformación de  1639. Tratamientos de la madera.
Madera y Corcho.
Fabricación industrial de derivados de la madera y el 
corcho.
1640. Fabricación de tableros.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Transformación de 
Madera y Corcho.
Aplicación de acabados en carpintería y mueble.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Fabricación  1641. Acabados de tableros.
Industrial de Carpintería y Mueble.
Acabado industrial en carpintería y mueble.
• Ciclo formativo de Grado Superior en Producción de  1641. Acabados de tableros.
Madera y Mueble.
Mecanizado industrial de la madera.
1643. Automatización del mecanizado 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Transformación de 
de la madera.
Madera y Corcho.
Mecanizado industrial de la madera.
1643. Automatización del mecanizado 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Fabricación 
de la madera.
Industrial de Carpintería y Mueble.
Fabricación automatizada en industrias de la madera y el  e.
corcho. 1643. Automatización del mecanizado  b
TC(•MF éiaCcacdlbioncer iliccrocaoo af  mocyei rnpóMm lneMua tMetoeibv.ceolace ná.dinezi acGdaro)a..do Superior en Producción de  d1de6e 4 llaa3  .mm Aaauddtoeemrraaa..tización del mecanizado  OE-A-2020-11820able en https://ww
b)  Convalidaciones entre módulos profesionales de títulos establecidos al amparo 
de la Ley Orgánica 2/2006 (LOE) y los establecidos en el título de Técnico en Procesado 
y transformación de la madera.
FORMACIÓN APORTADA (LOE) FORMACIÓN A CONVALIDAR (LOE)
Módulos profesionales (Ciclo formativo al que pertenecen) Módulos profesionales a convalidar
0542. Control de almacén.
• 1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Carpintería y 
industrias de la madera.
Mueble.
0542. Control de almacén.
• 1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Instalación y 
industrias de la madera.
Amueblamiento.
0542. Control de almacén
• Ciclo formativo de Grado Medio en mantenimiento de 
• 1637. Recepción y almacén en 
estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de 
industrias de la madera.
recreo.
(Transporte y Mantenimiento de Vehículos )
0030. Operaciones y control de almacén en la industria 
alimentaria.
• 1637 Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Panadería, 
industrias de la madera.
Repostería y Confitería.
(Industrias Alimentarias)
0030. Operaciones y control de almacén en la industria 
alimentaria.
• 1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Aceites de Oliva y 
industrias de la madera.
Vinos.
(Industrias Alimentarias)
0030. Operaciones y control de almacén en la industria 
alimentaria.
• 1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Elaboración de 
industrias de la madera.
Productos Alimenticios.
(Industrias Alimentarias)
1209. Operaciones de almacenaje.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Conducción de  • 1637. Recepción y almacén en 
Vehículos de Transporte por Carretera. industrias de la madera.
(Transporte y Mantenimiento de Vehículos)
1228. Técnicas de almacén.
• Ciclo formativo de Grado Medio en Actividades  • 1637. Recepción y almacén en 
Comerciales. industrias de la madera.
(Comercio y Marketing)
0895. Tecnología de mecanizado en piedra natural.
• 1643. Automatización del 
• Ciclo Formativo de Grado Medio en Piedra Natural.
mecanizado de la madera.
(Industrias Extractivas)
Técnico en Mecanizado.
• 1643. Automatización del 
• Ciclo completo.
mecanizado de la madera.
(Fabricación Mecánica) s
Técnico Superior en Diseño y Amueblamiento • 0538. Materiales en carpintería y  bo
• Ciclo completo. mueble. 0ww.
2020-1182n https://w
c)  Convalidaciones entre módulos profesionales establecidos en el título de Técnico 
en Procesado y transformación de la madera y los de otros títulos establecidos al 
amparo de la Ley Orgánica 2/2006 (LOE).
Formación aportada Formación a convalidar
Módulos profesionales a convalidar (Ciclo formativo al que 
Módulos profesionales
pertenecen)
0542. Control de almacén.
1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Carpintería y 
industrias de la madera.
Mueble.
0542. Control de almacén.
1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Instalación y 
industrias de la madera.
Amueblamiento.
0030. Operaciones y control de almacén en la industria 
alimentaria.
1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Panadería, 
industrias de la madera.
Repostería y Confitería.
(Industrias Alimentarias)
0030. Operaciones y control de almacén en la industria 
alimentaria.
1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Aceites de Oliva y 
industrias de la madera.
Vinos.
(Industrias Alimentarias)
0030. Operaciones y control de almacén en la industria 
alimentaria.
1637. Recepción y almacén en 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Elaboración de 
industrias de la madera.
Productos Alimenticios.
(Industrias Alimentarias)
0545. Mecanizado por control numérico en carpintería y 
1643. Automatización del mecanizado  mueble.
de la madera. • Ciclo formativo de Grado Medio en Carpintería y 
Mueble.
0895. Tecnología de mecanizado en piedra natural.
1643. Automatización del mecanizado 
• Ciclo formativo de Grado Medio en Piedra Natural.
de la madera.
(Industrias Extractivas)
1630. Mecanizado de elementos de carpintería de ribera.
Técnico en Procesado y  • Ciclo formativo de Grado Medio en mantenimiento de 
transformación de la madera estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de 
Ciclo completo recreo.
(Transporte y Mantenimiento de Vehículos)
ANEXO V.A
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo con lo 
establecido en el artículo 8 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, con los 
módulos profesionales para su convalidación
Unidades de competencia acreditadas Módulos profesionales convalidables w.
UprCe0p1a6ra9c_ió2n:  Edfee clatu mara ldae rreac eenp crioólnlo,. clasificado y  1637. Recepción y almacén. 2020-1182n https://w
UclCas0i1fic7a0r_ l2a:  mRaedaelizraa ra esle drreasdpaie.ce de la madera en rollo y  1m6a3d8e.r Aa.serrado y despiece de la
Unidades de competencia acreditadas Módulos profesionales convalidables
UC0684_2: Aplicar tratamientos térmicos u otros métodos 
físicos sobre la madera y derivados en planta industrial *
UC2321_2: Aplicar tratamientos preventivos o curativos 
1639. Tratamientos de la madera.
con medios, artículos tratados, precursores, productos 
químicos y productos biocidas sobre la madera y 
derivados en planta industrial*.
UC0681_2: Preparar las partículas y las fibras de 
madera*. 1640. Fabricación de tableros.
UC0682_2: Elaborar tableros de partículas y fibras*.
UC0166_2: Preparar el soporte y poner a punto los 
1641. Acabados de tableros.
productos y equipos para la aplicación del acabado.
UC0161_2: Preparar máquinas y equipos de taller  1643. Automatización del 
industrializados. mecanizado.
* Se  requerirá  aportar  las  unidades  de  competencia  simultáneamente  para  la  correspondencia 
establecida.
ANEXO V.B
Correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia 
para su acreditación
Módulos profesionales 
Unidades de competencia acreditables
superados
UC0169_2: Efectuar la recepción, clasificado y preparación de la 
1637. Recepción y almacén.
madera en rollo.
1638. Aserrado y despiece  UC0170_2: Realizar el despiece de la madera en rollo y clasificar 
de la madera. la madera aserrada.
UC0684_2: Aplicar tratamientos térmicos u otros métodos físicos 
sobre la madera y derivados en planta industrial
1639. Tratamientos de la  UC2321_2: Aplicar tratamientos preventivos o curativos con 
madera. medios, artículos tratados, precursores, productos químicos y 
productos biocidas sobre la madera y derivados en planta 
industrial.
1640. Fabricación de  UC0681_2: Preparar las partículas y las fibras de madera.
tableros. UC0682_2: Elaborar tableros de partículas y fibras.
UC0166_2: Preparar el soporte y poner a punto los productos y 
1641. Acabados de tableros.
equipos para la aplicación del acabado.
1643. Automatización del  UC0161_2: Preparar máquinas y equipos de taller 
mecanizado. industrializados.
2020-1182n https://w