BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 216  Martes 11 de agosto de 2020  Sec. I.   Pág. 67522
I. DISPOSICIONES GENERALES
MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL
9486 Real Decreto 729/2020, de 4 de agosto, por el que se establecen determinadas 
cualificaciones profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel, 
que se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y 
se modifican determinados reales decretos de cualificaciones profesionales.
La Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación 
Profesional, tiene por objeto la ordenación de un sistema integral de formación profesional, 
cualificaciones y acreditación, que responda con eficacia y transparencia a las demandas 
sociales y económicas a través de las diversas modalidades formativas. Para ello, crea el 
Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional, definiéndolo en el 
artículo 2.1 como el conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y 
desarrollar la integración de las ofertas de la formación profesional, a través del Catálogo 
Nacional de Cualificaciones Profesionales, así como la evaluación y acreditación de las 
correspondientes competencias profesionales, de forma que se favorezca el desarrollo 
profesional y social de las personas y se cubran las necesidades del sistema productivo.
El Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, según indica el artículo 7.1 de 
la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, se crea con la finalidad de facilitar el carácter 
integrado y la adecuación entre la formación profesional y el mercado laboral, así como la 
formación a lo largo de la vida, la movilidad de los trabajadores y la unidad del mercado 
laboral. Dicho Catálogo está constituido por las cualificaciones identificadas en el sistema 
productivo y por la formación asociada a las mismas, que se organiza en módulos 
formativos, articulados en un Catálogo Modular de Formación Profesional.
Conforme al artículo 7.2 de la misma ley orgánica, se encomienda al Gobierno, previa 
consulta al Consejo General de Formación Profesional, determinar la estructura y el 
contenido del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales y aprobar las 
cualificaciones que proceda incluir en el mismo, así como garantizar su actualización 
permanente.
El artículo 5.3 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, atribuye al Instituto Nacional 
de las Cualificaciones la responsabilidad de definir, elaborar y mantener actualizado el 
Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales y el correspondiente Catálogo Modular 
de Formación Profesional, en su calidad de órgano técnico de apoyo al Consejo General 
de Formación Profesional, cuyo desarrollo reglamentario se recoge en el artículo 9.2 del 
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, por el que se regula el Catálogo Nacional de 
Cualificaciones Profesionales, estableciéndose en su artículo 9.4 la obligación de 
mantenerlo permanentemente actualizado mediante su revisión periódica que, en todo 
caso, deberá efectuarse en un plazo no superior a cinco años a partir de la fecha de 
inclusión de la cualificación en el Catálogo.
El Real Decreto 375/1999, de 5 de marzo, por el que se crea el Instituto Nacional de las 
Cualificaciones, establece en su artículo 2 apartado k) que es función de dicho Instituto el 
proponer las medidas necesarias para la regulación del sistema de correspondencias, 
convalidaciones y equivalencias entre los tres subsistemas, incluyendo la experiencia laboral.
Por su parte, el Real Decreto 817/2014, de 26 de septiembre, por el que se establecen  s
los aspectos puntuales de las cualificaciones profesionales para cuya modificación,  oe.
procedimiento de aprobación y efectos es de aplicación el artículo 7.3 de la Ley  w.
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puntuales, cuya aprobación se llevará a cabo por el Gobierno, previa consulta al Consejo
General de Formación Profesional. Bc
La actualización o supresión de determinadas cualificaciones profesionales conlleva la 
desaparición de algunas unidades de competencia. Toda vez que el Real Decreto 1128/2003, 
de 5 de septiembre, define en su artículo 5 la unidad de competencia como «el agregado 
mínimo de competencias profesionales, susceptible de reconocimiento y acreditación parcial, a 
los efectos previstos en el artículo 8.3 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio», resulta 
oportuno y necesario establecer la correspondencia y los requisitos adicionales, en su caso, 
entre aquellas suprimidas y sus equivalentes actuales en el Catálogo Nacional de Cualificaciones 
Profesionales, con el fin de garantizar su validez en el marco del Sistema Nacional de las 
Cualificaciones y en los términos previstos en la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio.
El presente real decreto establece cinco nuevas cualificaciones profesionales, 
correspondientes a la Familia Profesional Textil, Confección y Piel, que se definen en el 
anexo I TCP693_1: «Operaciones básicas de confección», en el anexo II TCP694_2: 
«Corte para confección», en el anexo III TCP695_2: «Corte para calzado y marroquinería», 
en el anexo IV TCP696_2: «Operaciones artesanales de bordado» y en el anexo V 
TCP697_3: «Patronaje para confección». Asimismo, se modifica parcialmente la 
cualificación profesional TCP470_3: «Realización de vestuario a medida en textil y piel», 
establecida por el Real Decreto 1224/2010, de 1 de octubre, mediante la sustitución de 
una unidad de competencia transversal y su módulo formativo asociado, incluidos en la 
cualificación profesional TCP697_3: «Patronaje para confección», recogida en el anexo V 
de este real decreto. Además, se suprimen las cualificaciones profesionales TCP064_1: 
«Cortinaje y complementos de decoración» y TCP071_2: «Corte de materiales», 
establecidas por el Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero; TCP286_3: «Patronaje de 
artículos de confección en textil y piel», establecida por el Real Decreto 1199/2007, de 14 
de septiembre; y TCP387_1: «Arreglos y adaptaciones de prendas y artículos en textil y 
piel», establecida por el Real Decreto 329/2008, de 29 de febrero. Finalmente, se establece 
la correspondencia y los requisitos adicionales, en su caso, entre unidades de competencia 
suprimidas como consecuencia del presente real decreto, con sus equivalentes vigentes 
en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
Según establece el artículo 5.1 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, corresponde 
a la Administración General del Estado, en el ámbito de la competencia exclusiva que le 
es atribuida por el artículo 149.1.30.ª de la Constitución Española, la regulación y la 
coordinación del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional, sin 
perjuicio de las competencias que corresponden a las comunidades autónomas y de la 
participación de los interlocutores sociales.
Las comunidades autónomas han participado en la elaboración y actualización de las 
cualificaciones profesionales que se anexan a la presente norma, a través del Consejo 
General de Formación Profesional, en las fases de solicitud de expertos para la 
configuración del Grupo de Trabajo de Cualificaciones, contraste externo y en la emisión 
del informe positivo que de las mismas realiza el propio Consejo General de Formación 
Profesional, necesario y previo a su tramitación como real decreto.
Este real decreto se ajusta a los principios de buena regulación contenidos en la 
Ley  39/2015, de 1 de octubre, del Procedimiento Administrativo Común de las 
Administraciones Públicas, principios de necesidad, eficacia, proporcionalidad, seguridad 
jurídica, transparencia y eficiencia, en tanto que la misma persigue un interés general al 
facilitar el carácter integrado y la adecuación entre la formación profesional y el mercado 
laboral, así como la formación a lo largo de la vida, la movilidad de los trabajadores y la 
unidad del mercado laboral, cumple estrictamente el mandato establecido en el artículo 129 
de la ley, no existiendo ninguna alternativa regulatoria menos restrictiva de derechos,  es
resulta coherente con el ordenamiento jurídico y permite una gestión más eficiente de los  o
rsdceeoec m huinEaurfsn onpo ridesmea rlpam dúcpeibtirósidlo incoac o puelsaútsó. bo pnDl iaocedrmalte i mcay i espiqs alumayce bioeódo lnam rC anaoc ocjduintóoissvn,te ai dfj idoudc eareaGd  lneooetsssne  te pleeoro las tprl e eordnoabeccjle  ieaFtddilvoeeimorscms ride eaqentcuostioetó i  nhndpa aeePtn raers roliisagofeibusdsoe oair o l aatncrc aaolieólvn,yn és.y sud  heldta aela ld e tanrmásomi rtmildaitoeas     OE-A-2020-9486able en https://www.
dictamen el Consejo Escolar del Estado.
En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educación y Formación Profesional, y 
previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 4 de agosto de 2020,
DISPONGO:
Artículo 1.  Objeto y ámbito de aplicación.
1.  Este real decreto tiene por objeto actualizar el Catálogo Nacional de Cualificaciones 
Profesionales procediéndose a establecer cinco nuevas cualificaciones profesionales que 
se incluyen en el mismo, así como modificar parcialmente una cualificación profesional, 
mediante la sustitución de una unidad de competencia transversal y su módulo formativo 
asociado por los incluidos en una cualificación profesional establecida en este real decreto, 
y suprimir determinadas cualificaciones profesionales, correspondientes todas ellas a la 
Familia Profesional Textil, Confección y Piel.
a)  Las cualificaciones profesionales que se establecen son:
Operaciones básicas de confección. Nivel 1. TCP693_1.
Corte para confección. Nivel 2. TCP694_2.
Corte para calzado y marroquinería. Nivel 2. TCP695_2.
Operaciones artesanales de bordado. Nivel 2. TCP696_2.
Patronaje para confección. Nivel 3. TCP697_3.
b)  La cualificación profesional que se modifica parcialmente es:
Realización de vestuario a medida en textil y piel. Nivel 3. TCP470_3.
c)  Las cualificaciones profesionales que se suprimen son:
Cortinaje y complementos de decoración. Nivel 1. TCP064_1.
Corte de materiales. Nivel 2. TCP071_2.
Patronaje de artículos de confección en textil y piel. Nivel 3. TCP286_3.
Arreglos y adaptaciones de prendas y artículos en textil y piel. Nivel 1. TCP387_1.
2.  Las cualificaciones que se establecen en este real decreto tienen validez y son de 
aplicación en todo el territorio nacional. Asimismo, no constituyen una regulación de 
profesión regulada alguna.
Artículo 2.  Cualificaciones profesionales que se establecen.
Las cualificaciones profesionales que se establecen en este real decreto corresponden 
a la Familia Profesional Textil, Confección y Piel y son las que a continuación se relacionan, 
cuyas especificaciones se describen en los anexos que se indican:
Operaciones básicas de confección. Nivel 1. TCP693_1. Anexo I.
Corte para confección. Nivel 2. TCP694_2. Anexo II.
Corte para calzado y marroquinería. Nivel 2. TCP695_2. Anexo III.
Operaciones artesanales de bordado. Nivel 2. TCP696_2. Anexo IV.
Patronaje para confección. Nivel 3. TCP697_3. Anexo V.
Artículo 3.  Modificación del Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se  es
establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo  bo
Nacional de Cualificaciones Profesionales, así como sus correspondientes módulos  86ww
fCoormnfaotrimvoes a q luoe e sseta ibnlceocripdoo reann  laal  dCisaptáolsoigcioó nM aoddiucliaorn adle ú Fnoicram daecli óRne Palr oDfeecsrioentoa l2.95/2004,
de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que
se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, así como sus  Bc
correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo Modular de Formación
Profesional, se procede a la supresión de las cualificaciones profesionales cuyas 
especificaciones están contenidas en los anexos LXIV y LXXI del citado real decreto:
1.  En el artículo 2 se suprime la cualificación «Cortinaje y complementos de decoración». 
Nivel 1. Anexo LXIV, y la cualificación «Corte de materiales». Nivel 2. Anexo LXXI.
2.  Se suprime el anexo LXIV, relativo a la cualificación profesional «Cortinaje y 
complementos de decoración». Nivel 1. TCP064_1.
3.  Se suprime el Anexo LXXI, relativo a la cualificación profesional «Corte de 
materiales». Nivel 2. TCP071_2.
Artículo 4.  Modificación del Real Decreto 1199/2007, de 14 de septiembre, por el que se 
complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el 
establecimiento de ocho cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia 
Profesional Textil, Confección y Piel.
El Real Decreto 1199/2007, de 14 de septiembre, por el que se complementa el 
Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de ocho 
cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia Profesional Textil, Confección 
y Piel, queda modificado como sigue:
1.  El título queda redactado del siguiente modo:
«Real Decreto 1199/2007, de 14 de septiembre, por el que se complementa el 
Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de 
siete cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia Profesional Textil, 
Confección y Piel.»
2.  El artículo 2 queda redactado del siguiente modo:
«Artículo 2.  Cualificaciones profesionales que se establecen.
Las cualificaciones profesionales que se establecen corresponden a la Familia 
Profesional Textil, Confección y Piel y son las que a continuación se relacionan, 
ordenadas por niveles de cualificación, cuyas especificaciones se describen en los 
anexos que se indican:
Acabado de pieles. Nivel 2. Anexo CCLXXVIII.
Aprestos y acabados de materias y artículos textiles. Nivel 2. Anexo CCLXXIX.
Estampado de materias textiles. Nivel 2. Anexo CCLXXX.
Diseño técnico de estampación textil. Nivel 3. Anexo CCLXXXIII.
Gestión de la producción y calidad en tenerías. Nivel 3. Anexo CCLXXXIV.
Mantenimiento de bienes culturales en textil y piel. Nivel 3. Anexo CCLXXXV.
Patronaje de calzado y marroquinería. Nivel 3. Anexo CCLXXXVII.»
3.  Se suprime el anexo CCLXXXVI, relativo a la cualificación profesional «Patronaje 
de artículos de confección en textil y piel». Nivel 3. TCP286_3.
Artículo 5.  Modificación del Real Decreto 329/2008, de 29 de febrero, por el que se 
complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el 
establecimiento de seis cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia 
Profesional Textil, Confección y Piel.
El Real Decreto 329/2008, de 29 de febrero, por el que se complementa el Catálogo 
Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de seis  s
cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia Profesional Textil, Confección  e.
y Piel, queda modificado como sigue: w.
1.  El «tíRtueloa lq Dueedcare rteod a3c2t9a/d2o0 0d8e,l  sdigeu 2ie9n tdee m foedbore:ro, por el que se complementa el
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Confección y Piel.»
2.  El artículo 2 queda redactado del siguiente modo:
«Artículo 2.  Cualificaciones profesionales que se establecen.
Las cualificaciones profesionales que se establecen corresponden a la Familia 
Profesional Textil, Confección y Piel, y son las que a continuación se relacionan, 
ordenadas por niveles de cualificación, cuyas especificaciones se describen en los 
anexos que se indican:
Operaciones de guarnicionería. Nivel 1. Anexo CCCXC.
Confección de vestuario a medida en textil y piel. Nivel 2. Anexo CCCXCI.
Asistencia a la restauración y conservación de tapices y alfombras. Nivel 3. 
Anexo CCCXCII.
Desarrollo de textiles técnicos. Nivel 3. Anexo CCCXCIII.
Diseño técnico y desarrollo de acabados de pieles. Nivel 3. Anexo CCCXCIV.»
3.  Se suprime el Anexo CCCLXXXVII, relativo a la cualificación profesional «Arreglos 
y adaptaciones de prendas y artículos en textil y piel». Nivel 1. TCP387_1.
Artículo 6.  Actualización de la cualificación profesional cuyas especificaciones están 
contenidas en el anexo CDLXX del Real Decreto 1224/2010, de 1 de octubre, por el 
que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante 
el establecimiento de cinco cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia 
Profesional Textil, Confección y Piel.
En el Real Decreto 1224/2010, de 1 de octubre, por el que se complementa el Catálogo 
Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de cinco 
cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia Profesional Textil, Confección 
y Piel, se modifica parcialmente la cualificación profesional establecida como «Anexo 
CDLXX: Realización de vestuario a medida en textil y piel. Nivel 3. TCP470_3», 
sustituyendo la unidad de competencia «UC0913_3: Desarrollar el modelaje de prendas 
sobre maniquí» y el módulo formativo asociado «MF0913_3: Técnicas y modelaje de 
prendas sobre maniquí (90 horas)» por la unidad de competencia «UC0913_3: Desarrollar 
el modelaje de prendas sobre maniquí» y el módulo formativo asociado «MF0913_3: 
Técnicas y modelaje de prendas sobre maniquí (90 horas)», correspondientes al Anexo V 
«Patronaje para confección. Nivel 3. TCP697_3» de este real decreto, respectivamente.
Artículo 7.  Modificación del Real Decreto 97/2019, de 1 de marzo, por el que se 
establecen dos cualificaciones profesionales de la familia profesional Textil, Confección 
y Piel, que se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se 
modifican determinados reales decretos de cualificaciones profesionales.
El Real Decreto 97/2019, de 1 de marzo, por el que se establecen dos cualificaciones 
profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel, que se incluyen en el 
Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se modifican determinados reales 
decretos de cualificaciones profesionales, queda modificado como sigue:
1.  Se añade una disposición transitoria única, con el siguiente contenido:
«Disposición transitoria única.  Correspondencia entre unidades de competencia 
suprimidas  y  sus  equivalentes  actuales  en  el  Catálogo  Nacional  de  e.
Cualificaciones Profesionales. w.b
contSeen iedsotsa belenc eenl  laanse cxoor rIeVs-pao,n ednetnrcei ausn yid laods erse qdueis ictoosm apdeitceionncaiale sd,e e nla  sFu acmasiloia, 
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Profesionales.
Por otra parte, se establecen las correspondencias y los requisitos adicionales, 
en su caso, contenidos en el Anexo IV-b, entre unidades de competencia actuales 
de la Familia Profesional Textil, Confección y Piel y sus equivalentes suprimidas del 
Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
La declaración de equivalencia de dichas unidades de competencia tiene los 
efectos de acreditación parcial acumulable previstos en la Ley Orgánica 5/2002, de 
19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional.»
2.  Se añade un anexo IV-a, con el siguiente contenido:
«ANEXO IV-a
Correspondencia entre determinadas unidades de competencia suprimidas y 
sus equivalentes actuales en el Catálogo Nacional de Cualificaciones 
Profesionales
Familia Profesional Textil, Confección y Piel
Unidad de Competencia  Unidad de Competencia 
suprimida del Catálogo  equivalente en el Catálogo 
Requisitos adicionales
Nacional de Cualificaciones  Nacional de Cualificaciones 
Profesionales (código) Profesionales (código)
Además debe tener 
UC0431_1 UC2292_1
acreditada la UC0433_1
Además debe tener 
UC0433_1 UC2292_1
acreditada la UC0431_1
Además debe tener 
UC1228_1 UC2292_1
acreditada la UC1229_1
Además debe tener 
UC1229_1 UC2292_1
acreditada la UC1228_1
Además debe tener 
UC1230_1 UC2292_1
acreditada la UC1231_1
Además debe tener 
UC1231_1 UC2292_1
acreditada la UC1230_1
Además debe tener 
UC0894_2 acreditada la UC0895_2 y la  UC2295_2
UC0896_2
Además debe tener 
UC0895_2 acreditada la UC0894_2 y la  UC2295_2
UC0896_2
Además debe tener 
UC0896_2 acreditada la UC0894_2 y la  UC2295_2
UC0895_2
Además debe tener 
UC0897_2 acreditada la UC0898_2 y la  UC2296_2 s
UC0899_2 oe.
Además debe tener  86ww
UC0898_2 acreditadUaC la0 8U9C90_8297_2 y la  UC2296_2
UC0899_2 acredAidtaedmaá lsa  dUeCb0e8 t9e7n_e2r  y la  UC2296_2
UC0898_2
Unidad de Competencia  Unidad de Competencia 
suprimida del Catálogo  equivalente en el Catálogo 
Requisitos adicionales
Nacional de Cualificaciones  Nacional de Cualificaciones 
Profesionales (código) Profesionales (código)
Además debe tener 
UC0183_2 UC2294_2
acreditada la UC0184_2
Además debe tener 
UC0184_2 UC2294_2»
acreditada la UC0183_2
3.  Se añade un anexo IV-b, con el siguiente contenido:
«ANEXO IV-b
Correspondencia entre unidades de competencia actuales y sus equivalentes 
suprimidas del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
Familia Profesional Textil, Confección y Piel
Unidad de Competencia actual  Unidad de Competencia 
del Catálogo Nacional de  suprimida del Catálogo 
Requisitos adicionales
Cualificaciones Profesionales  Nacional de Cualificaciones 
(código) Profesionales (código)
UC2292_1 NO UC0431_1
UC2292_1 NO UC0433_1
UC2292_1 NO UC1228_1
UC2292_1 NO UC1229_1
UC2292_1 NO UC1230_1
UC2292_1 NO UC1231_1
UC2295_2 NO UC0894_2
UC2295_2 NO UC0895_2
UC2295_2 NO UC0896_2
UC2296_2 NO UC0897_2
UC2296_2 NO UC0898_2
UC2296_2 NO UC0899_2
UC2294_2 NO UC0183_2
UC2294_2 NO UC0184_2»
Disposición transitoria única.  Correspondencia entre unidades de competencia 
suprimidas y sus equivalentes actuales en el Catálogo Nacional de Cualificaciones 
Profesionales. s
Se establecen las correspondencias y los requisitos adicionales, en su caso,  w.b
contenidos en el anexo VI-a, entre unidades de competencia de la Familia Profesional  86ww
Teeqxutiivl,a Cleonntefesc acciótuna yle sP ieenl  seul pCraimtáidloagso  cNoamcoio cnoanl sdeec Cueunaclifiaic adceilo nperess Penrotefe rseioanl adleecsr.eto y sus
casoP,o cro onttrean pidaorste e, ns ee le asntaebxloe cVeIn-b l,a es nctorerr eusnpidoanddeesn cdiea sc oym lopse treenqcuiias iatocstu aadleicsio dnea lleas F, aemn isliau 
Profesional Textil, Confección y Piel y sus equivalentes suprimidas del Catálogo Nacional 
de Cualificaciones Profesionales.
La declaración de equivalencia de dichas unidades de competencia tiene los efectos 
de acreditación parcial acumulable previstos en la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de 
las Cualificaciones y de la Formación Profesional.
Disposición final primera.  Título competencial.
Este real decreto se dicta en virtud de las competencias que atribuye al Estado el 
artículo 149.1.30.ª de la Constitución, sobre regulación de las condiciones de obtención, 
expedición y homologación de los títulos académicos y profesionales.
Disposición final segunda.  Habilitación para el desarrollo normativo.
Se habilita al titular del Ministerio de Educación y Formación Profesional a dictar las 
normas necesarias para el desarrollo de lo dispuesto en este real decreto, en el ámbito de 
sus competencias.
Disposición final tercera.  Entrada en vigor.
El presente real decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el 
«Boletín Oficial del Estado».
Dado en Madrid, el 4 de agosto de 2020.
FELIPE R.
La Ministra de Educación y Formación Profesional,
MARÍA ISABEL CELAÁ DIÉGUEZ
ANEXO I
Cualificación profesional: Operaciones básicas de confección
Familia Profesional: Textil, Confección y Piel
Nivel: 1
Código: TCP693_1
Competencia general
Coser y unir a mano y a máquina, reparar, renovar y bordar prendas de vestir, elementos 
para tapicería u otros productos de tela, cueros finos y otros materiales, cumpliendo la 
normativa relativa a protección medioambiental y planificación de la actividad preventiva y 
aplicando estándares de calidad.
Unidades de competencia
UC2346_1: Realizar operaciones de cosido y unión de piezas
UC2347_1: Realizar actividades auxiliares de confección
Entorno Profesional
Ámbito Profesional
Desarrolla su actividad profesional en el área de producción, en empresas dedicadas 
a la fabricación de artículos textiles, piel y otros materiales, en entidades de naturaleza 
pública o privada de tamaño pequeño, mediano o grande y con independencia de su forma 
jurídica. Realiza su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente 
de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de 
accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo 
con la normativa aplicable.
Sectores Productivos
Se ubica en el sector productivo de confección, en el subsector de confección de prendas 
industriales, prendas a medida, artículos de confección para el hogar, tapicería y otros 
afines.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con 
carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Operadores de máquinas para fabricar tiendas
Operadores de máquinas para confeccionar sombreros
Cosedores a mano o máquina doméstica, en general
Acabadores en prendas de vestir excepto piel y cuero
Acabadores en prendas de vestir piel y cuero
Operadores de máquinas industriales de coser
Operadores de máquinas para fabricar colchones s
Operarios, confección/paracaídas b
Costureros 86ww
Cosedores, telas de tapicerÍa a mano
Operarios de costura
Planchadores
Modistos de arreglos y composturas
Confeccionadores de toldos
Operadores de máquinas planchadoras de confección industrial
Operadores de máquinas para fabricar productos textiles
Zurcidores a mano
Formación Asociada (300 horas)
Módulos Formativos
MF2346_1: Operaciones de cosido y unión de piezas (180 horas)
MF2347_1: Actividades auxiliares de confección (120 horas)
UNIDAD DE COMPETENCIA 1: REALIZAR OPERACIONES DE COSIDO Y UNIÓN DE 
PIEZAS
Nivel: 1
Código: UC2346_1
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Preparar las máquinas de coser adaptándolas a las necesidades del producto que va 
a ser confeccionado para mantener la calidad de costura.
CR1.1 Los órganos operativos de la máquina de coser (aguja, tensores, arrastres, 
entre otros) se regulan adecuándolos al material y acabados requeridos en la ficha 
técnica.
CR1.2 El hilo requerido para realizar la costura se prepara, cotejando con las 
instrucciones establecidas en la ficha técnica.
CR1.3 La canilla se rellena con la cantidad de hilo que se va a utilizar, comprobando 
la tensión del enrollado.
CR1.4 La máquina de coser o la de sobrehilar se enhebra haciendo pasar el hilo 
por los órganos operativos (guía, discos tensores, tira hilos, áncoras, entre otros) 
siguiendo el orden establecido en el manual de la máquina.
CR1.5 El funcionamiento de las máquinas de coser se verifica, realizando pruebas 
de costuras sobre el material que se va a utilizar.
CR1.6 La prueba de costura se verifica, comprobando tensión del hilo, longitud de 
puntada y presión del prénsatelas, ajustando de nuevo los parámetros en caso de 
irregularidades.
RP2: Efectuar operaciones de planchado para preparar el proceso de costura, siguiendo 
las indicaciones de la orden de fabricación.
CR2.1 Los parámetros de la plancha o máquina termofijadora (temperatura, presión,  e.
tiempo de planchado, entre otros) se regulan teniendo en cuenta las características  w.
del material de confección (algodón, lana, fibras sintéticas, entre otras). 86ww
CR2.2 Los parámetros de planchado se controlan efectuando pruebas de calor,
pcorensfeiócnc,i óhnu,m reegdualdá nyd toielomsp doe d neu eexvpoo esnic icóans os odber ed eesl vmiaacteiorniael sq.ue se va a utilizar en la
CR2.3 Las entretelas se termofijan a sus respectivos componentes proporcionando 
la consistencia requerida según especificaciones técnicas de la orden de fabricación 
y asegurando la fijación de las mismas.
CR2.4 Los componentes del artículo que va a ser confeccionado se conforman 
mediante planchado, siguiendo las instrucciones de la orden de fabricación y, en su 
caso, valiéndose de plantillas de planchado.
CR2.5 Las piezas compuestas de materiales susceptibles a deteriorarse con el 
planchado (plástico, elastán, poliéster, cuero, entre otros) se conforman mediante 
pegado, comprobando sus formas y adherencia.
RP3: Sobrehilar las piezas para iniciar el proceso de costura, siguiendo las indicaciones 
de la orden de fabricación.
CR3.1 Las piezas que van a ser sobrehiladas se cotejan con la información establecida 
en la orden de fabricación, comprobando en las especificaciones técnicas las orillas 
que requieren del sobrehilado.
CR3.2 Las orillas de los componentes del artículo que va a ser confeccionado se 
sobrehílan, respetando el margen establecido en la orden de fabricación.
CR3.3 Las orillas sobrehiladas se revisan, comprobando la permanencia de los 
aplomos y marcas de posición en las piezas.
CR3.4 Los hilos sobrantes se cortan, evitando deteriorar las piezas y retirando los 
residuos en los contenedores dispuestos para dicho fin.
RP4: Unir piezas mediante cosido o pegado, a mano y/o a máquina, para confeccionar el 
artículo, siguiendo la secuencia de operaciones determinada en la orden de fabricación.
CR4.1 El enhebrado, los órganos operativos y, en su caso, accesorios de la máquina 
de coser se revisan visualmente, asegurando su funcionamiento.
CR4.2 El material se posiciona ante la máquina de forma uniforme teniendo en 
cuenta la coincidencia de los aplomos.
CR4.3 La máquina de coser se opera, controlando la velocidad, el arrastre y 
ajustándose a los márgenes de costura especificados en la orden de fabricación.
CR4.4 Los pespuntes de sujeción y adorno se ejecutan manejando la máquina de 
coser según las especificaciones técnicas de la orden de fabricación.
CR4.5 Las piezas se cosen a mano de forma uniforme, teniendo en cuenta la 
coincidencia de los aplomos y ajustándose a los márgenes de costura especificados.
CR4.6 Las costuras se asientan mediante planchado o, en su caso, mediante pegado 
siguiendo instrucciones de la orden de fabricación.
CR4.7  Las  piezas  ensambladas  se  revisan,  comprobando  la  exactitud  de  las 
puntadas, la resistencia de las costuras y la coincidencia con las especificaciones  es
técnicas de la orden de fabricación. o
RplPan5c: hEafdeoct,u aasre eglu rmaanndtoe snuim fliueindtoo f uan nciiovenla umsiueanrtoio p daera l anso  imntáeqrfueirnira esn d eel  rcitomsoe rd ey  perqoudiupcocsi ódne.
CR5.1 Los órganos operativos (guía hilos, discos tensores, tira hilos, entre otros) y
los órganos transmisores (correas, poleas y árboles, entre otros) de las máquinas
de  coser  se  engrasan,  manipulándolos  con  la  máquina  parada  y  según  las 
especificaciones del manual técnico.
CR5.2 La plancha o máquina de termofijar se purga de manera periódica, evitando 
entrar en contacto con el vapor y siguiendo el plan de mantenimiento estipulado.
CR5.3 Los orificios de salida de vapor de la plancha se verifican, limpiando, en su 
caso, las posibles obstrucciones ocasionadas por el uso.
CR5.4 La cubierta de la plancha se sustituye con la máquina parada y en frío, 
actuando según las necesidades y periodicidad según la producción.
CR5.5 Las agujas de las máquinas se revisan frecuentemente, sustituyendo las 
deterioradas y depositándolas en los contenedores dispuestos para dicho fin.
CR5.6 Las averías que superen sus competencias se notifican, informando a la 
mayor brevedad al personal responsable.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Hilos de coser. Útiles de costura. Máquina plana. Máquina de zig-zag. Máquina de sobrehilar 
(overlock) de 3, 4 o 5 hilos. Máquina recubridora. Máquina de puntada de cadeneta. 
Máquina plana de doble pespunte. Máquina de coser y cortar. Máquina de triple arrastre. 
Máquina fruncidora. Otras máquinas de coser. Accesorios de máquinas. Termofijadora. 
Planchas, prensas, mesas de planchado, accesorios de planchado. Aspirador y pistola de 
aire comprimido, para la eliminación de restos de hilos. Contenedores de residuos.
Productos y resultados:
Máquinas  para  confeccionar  preparadas.  Componentes  de  prendas  y  artículos  de 
confección preparados. Piezas cosidas a máquina. Piezas cosidas a mano. Máquinas 
puestas a punto.
Información utilizada o generada:
Orden de fabricación. Manual de mantenimiento. Manuales de máquinas. Lista de fases. 
Normativa relativa a protección medioambiental y planificación de la actividad preventiva.
UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR ACTIVIDADES AUXILIARES DE CONFECCIÓN
Nivel: 1
Código: UC2347_1
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1:  Descoser  costuras  de  artículos  confeccionados  con  materias  textiles  u  otros 
materiales, conservando sus propiedades, para la corrección y ajustes de costuras.
CR1.1 Los utensilios de descosido se seleccionan teniendo en cuenta el material y 
las características de las costuras sobre las que se va a actuar.
CR1.2 Las operaciones de descosido se realizan sin ocasionar desperfectos y  oe.
deformidades, teniendo en cuenta el material y el artículo de confección. w.
CdeRte1r.3io rLooss y h dileojsa nddeos plare pnideizdao sli mdpei ala.s operaciones de descosido se retiran evitando
CR1.4 Las costuras descosidas se planchan, en su caso, restableciendo la forma
inicial del material.
RP2: Efectuar pespuntes a mano siguiendo la orden de fabricación, para asegurar la 
calidad del artículo.
CR2.1 El hilo para realizar los pespuntes se selecciona según el tipo de costura, 
acabados, diseño, características del material, entre otros, cotejando las instrucciones 
de la orden de fabricación.
CR2.2 Los utensilios de costura para hacer pespuntes (agujas, hilos, alfileres, entre 
otros) se disponen en el lugar de trabajo facilitando su accesibilidad.
CR2.3 Los pespuntes a mano se rematan asegurando la resistencia de las puntadas 
y atendiendo a las necesidades del diseño.
CR2.4 Las puntadas de decoración con pespuntes especiales se aplican según el 
material y el diseño, atendiendo a lo expuesto en la orden de fabricación.
CR2.5 Las fornituras decorativas se fijan mediante costuras a mano o pespuntes 
sobre el artículo, situándolas sobre las marcas de posición.
RP3: Planchar artículos de confección para mantener la calidad de los mismos, siguiendo 
los criterios de composición del material.
CR3.1 Los parámetros de las planchas y prensas (temperatura, presión, tiempo, 
entre otros) se regulan atendiendo a las necesidades técnicas y estéticas de los 
productos y según instrucciones de la orden de fabricación.
CR3.2 Los artículos de confección se disponen sobre la tabla o soporte de planchado 
de manera uniforme y atendiendo a criterios de forma y composición del material.
CR3.3 La plancha se posiciona sobre el artículo dispuesto en la tabla, presionando 
y accionando el dispositivo de vapor en su caso, evitando la formación de pliegues, 
arrugas u otros desperfectos.
CR3.4 La prensa se acciona vigilando el proceso de prensado y evitando fallos en la 
producción de artículos de confección.
CR3.5 El artículo planchado se retira de la mesa, comprobando su acabado con lo 
establecido en la orden de trabajo.
RP4: Efectuar operaciones de presentación de artículos confeccionados según forma o 
composición, siguiendo las instrucciones de la empresa para su comercialización.
CR4.1 Los artículos confeccionados se examinan visualmente, comprobando que 
los remates, adornos y etiquetas (botones, ojales, fornituras, entre otros) estén 
fijados en el lugar requerido y contengan la información especificada en la orden de 
fabricación.
CR4.2 Las manchas, hilos o residuos (entre otros) procedentes del proceso de 
confección de los artículos se eliminan, asegurando la calidad y presentación del 
artículo.
CR4.3 Los artículos confeccionados, una vez plegados, colgados o embolsados se  e.
presentan de forma manual o mecánica teniendo en cuenta su forma, el material y el  w.b
sistema de almacenaje o entrega. 86ww
Contexto profesional:
MÚteildeiso ds ed ceo psrtoudrau.c Pcliaónnc:ha de vapor. Prensa. Tablas y soportes de planchado. Hilo. Perchas,  BOE-A-cable e
cajas, bolsas. Aspirador y pistola de aire comprimido, para la eliminación de restos de hilos.
Productos y resultados:
Productos  de  confección  descosidos.  Pespuntes  a  mano  efectuados.  Productos  de 
confección  planchados.  Productos  de  confección  terminados  presentados  para  su 
comercialización.
Información utilizada o generada:
Orden de fabricación. Manual de mantenimiento. Manuales de máquinas. Normativa 
relativa a protección medioambiental y planificación de la actividad preventiva.
MÓDULO FORMATIVO 1: OPERACIONES DE COSIDO Y UNIÓN DE PIEZAS
Nivel: 1
Código: MF2346_1
Asociado a la UC: Realizar operaciones de cosido y unión de piezas
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Aplicar técnicas de preparación de máquinas de costura controlando los parámetros 
requeridos según el artículo.
CE1.1 Describir el funcionamiento de la máquina de coser, identificando los elementos 
operativos.
CE1.2 Estimar el tipo de hilo que requiere cada producto, definiendo su utilidad en 
cada caso.
CE1.3 Deducir la cantidad de hilo según el tipo de artículo que se va a trabaja, 
estimando el requerido para rellenar la canilla.
CE1.4 Establecer el recorrido del enhebrado de las máquinas de coser y de sobrehilar, 
justificando la función de cada elemento por donde pasa el hilo.
CE1.5 Esquematizar el funcionamiento de las máquinas de coser, indicando los 
parámetros que hay que ajustar en función del artículo que se va a confeccionar.
CE1.6 Reconocer los defectos y fallos que pueden ocasionarse con una costura mal 
regulada, indicando los parámetros que hay que controlar para su ajuste.
CE1.7 En un supuesto práctico de preparación de máquinas de coser y de sobrehilar, 
donde se aportan especificaciones técnicas:
- Ajustar los elementos operativos de la máquina, reconociendo que se encuentran a 
punto para su funcionamiento.
- Preparar el hilo según las especificaciones de la ficha técnica.
- Preparar la canilla según el artículo, comprobando la tensión del encanillado.
- Enhebrar la máquina controlando la alimentación de la misma. e.
-  Probar  el  funcionamiento  de  la  máquina  utilizando  el  material  requerido  en  86ww
c- oAnjufesctacrió lons. parámetros de costura verificando las pruebas realizadas. OE-A-2020-94able en https://
C2: Aplicar técnicas de preparación de componentes utilizando máquinas de planchado.
CE2.1 Reconocer los parámetros de regulación de las máquinas de planchado 
indicando los datos requeridos para su ajuste.
CE2.2 Establecer los ajustes que hay que aplicar a la plancha o equipos de planchado, 
verificando el estado del material de confección una vez realizada la prueba.
CE2.3  Enumerar  tipos  de  entretelas  que  se  adhieren  mediante  termofijado 
estableciendo las pautas que hay que seguir para su fijación.
CE2.4 Describir la función del conformado de componentes, explicando el tipo de 
planchado que hay que aplicar a cada uno sin desvirtuar la pieza.
CE2.5 Citar otros métodos para realizar el conformado de piezas, justificando su 
aplicación.
CE2.6 En un supuesto práctico de planchado de piezas para preparar el proceso 
de  costura  donde  se  aportan  componentes  de  piezas,  distintas  entretelas  y 
especificaciones técnicas:
- Regular la máquina de planchar interpretando las especificaciones técnicas en 
cuanto al material de confección.
- Realizar pruebas de planchado sobre diferentes materiales, comprobando su 
reacción.
- Termofijar entretelas comprobando su adhesión en cada pieza.
- Conformar componentes según las especificaciones dadas.
C3: Usar máquinas de sobrehilar reconociendo el tipo de puntada y asociarla a cada 
aplicación.
CE3.1 Explicar la función del sobrehilado justificando su aplicación en cada pieza.
CE3.2 Reconocer los esquemas de puntadas de sobrehilado asociando su aplicación 
en la costura.
CE3.3  Reconocer  los  riesgos  laborales  asociados  a  la  máquina  de  sobrehilar 
considerando las medidas que hay que adoptar para prevenirlos.
CE3.4 Describir los parámetros que hay que controlar en el sobrehilado indicando el 
acabado requerido en cada caso.
CE3.5 Detallar el rematado del sobrehilado según las características de cada pieza.
CE3.6 En un supuesto práctico de sobrehilado de piezas, donde se aportan piezas 
de diferentes materiales y especificaciones técnicas:
- Identificar la zona donde aplicar el sobrehilado verificando la pieza.
- Sobrehilar las piezas ajustándose al margen establecido en las especificaciones 
técnicas. e
- Rematar el sobrehilado revisando cada pieza. 86www.
Cid4e:n tAifipcliacnadr ot élac nsiecacus ednec iaco dsetu orap eyr aucnioiónne sd een p liae zliastsa  ddee  cfaosnefesc.ción a mano o a máquina,
CE4.1 Establecer esquemas de la máquina de coser, explicando la función de los  BOE-A-cable e
órganos operativos y los accesorios implicados.
CE4.2 Describir la posición de la pieza en la máquina de coser indicando el tipo de 
costura y la intervención de los aplomos.
CE4.3 Explicar la secuencia de funcionamiento de la máquina de coser en función 
del producto que se va a tratar reconociendo las medidas de prevención de riesgos 
asociadas a la máquina de coser.
CE4.4 Determinar la finalidad de los pespuntes a mano o a máquina, indicando su 
aplicación en la unión de costuras.
CE4.5 Citar tipos de acabados que se confieren a las costuras describiendo los 
procesos para obtenerlos.
CE4.6 Identificar fichas técnicas de ensamblado, reconociendo las instrucciones de 
acabado.
CE4.7 En un supuesto práctico de cosido y pegado, donde se aportan especificaciones 
técnicas y piezas de diferentes materiales:
- Comprobar el funcionamiento de la máquina de coser, observando el enhebrado y 
el estado de los elementos operativos.
- Posicionar la pieza que se va a coser, verificando la coincidencia de los aplomos.
- Manejar la máquina controlando la velocidad y el arrastre, y ajustando la costura a 
los márgenes especificados.
- Coser piezas a mano teniendo en cuenta la coincidencia de los aplomos y 
ajustándose a los márgenes de costura especificados.
-  Asentar  las  costuras  mediante  planchado  o  pegado,  según  el  material  y 
especificaciones técnicas.
C5: Aplicar técnicas de mantenimiento a nivel usuario de máquinas de coser y equipos de 
planchado, identificando las actuaciones en el manual técnico.
CE5.1  Clasificar  las  operaciones  de  mantenimiento  de  la  máquina  de  coser 
describiendo la intervención que hay que realizar en cada órgano operativo.
CE5.2 Explicar en qué consiste la operación de purgado indicando los medios de 
prevención de riesgos que hay que utilizar.
CE5.3 Citar los elementos que componen el equipo de planchado reconociendo las 
actuaciones de mantenimiento de los mismos.
CE5.4 Describir las diferentes agujas de coser asociándolas con el tipo de máquina 
y la puntada que realiza.
CE5.5 Clasificar los tipos de averías que puedan surgir en las máquinas y explicar el 
mantenimiento que se requiere en cada caso.
CE5.6 En un supuesto práctico de mantenimiento de máquinas de coser, donde se  s
aportan especificaciones técnicas: oe.
- Verificar el tipo de mantenimiento requerido, controlando los órganos operativos  86ww
con la máquina parada.
- Efectuar operaciones de engrase, evitando disfunciones según el manual técnico.
- Revisar los órganos trasmisores verificando funcionalidad.
- Comprobar el estado de las agujas, sustituyendo las deterioradas.
- Registrar los datos de la actuación anotándolos en el libro de mantenimiento.
CE5.7 En un supuesto práctico de mantenimiento de equipos de planchado, donde 
se aportan especificaciones técnicas:
- Realizar el purgado de la plancha, utilizando los medios de protección de riesgos 
requeridos en cada caso.
- Verificar el estado de salida del vapor, regulándolo según las especificaciones.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.7; 
C5 respecto a CE5.6 y CE5.7.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos así como a 
situaciones o contextos nuevos.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los 
canales establecidos en la organización.
Habituarse al ritmo de trabajo de la organización.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las 
condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Contenidos:
1. Mecanismo y funcionamiento de la máquina de coser
Tipos de máquinas.
Partes de la máquina.
Colocación de la aguja.
Enhebrado.
Ajuste de la tensión de los hilos.
Regulación del largo de puntada.
2. Máquinas de planchado en operaciones de cosido y unión de piezas
Plancha manual.
Mesas de plancha.
Planchas especiales de prenda conformada.
Prensas. Calandra. s
Generadores de vapor. bo
3. Máquinas de sobrehilar en operaciones de cosido y unión de piezas 86ww
Tipos de máquinas de sobrehilar.
Preparación de la máquina de coser.
Colocación de la aguja.
Enhebrado.
Ajuste de la tensión de los hilos.
Regulación del largo de puntada.
Manipulación de prendas y artículos de confección en las máquinas de sobrehilar.
Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al manejo de las máquinas 
de sobrehilar.
4. Técnicas de costura en prendas y artículos de confección
Posición ergonómica del operario.
Manejo del material de costura.
Técnicas de unión de piezas a mano y a máquina.
Clasificación de costuras.
Manipulación de prendas y artículos de confección en las máquinas de coser.
Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al manejo de las máquinas 
de coser.
5. Mantenimiento básico de la máquina de coser y equipos de planchado
Limpieza de la máquina de coser.
Lubrificación.
Sustitución de agujas.
Limpieza de la máquina de planchar.
Purgado del depósito de agua.
Sustitución del paño de planchar.
Normativa sobre protección medioambiental y sobre planificación de la actividad preventiva 
asociada al mantenimiento de máquinas de coser y equipos de planchado.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de 
operaciones de cosido y unión de piezas, que se acreditará mediante una de las dos 
formas siguientes: e.e
- Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación  w.
Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional. 86ww
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias
r2e. laCcioomnapdeatesn ccoian  epseted amgóódguicloa  foarmcraetdivitoa.da  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las  BOE-A-cable e
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 2: ACTIVIDADES AUXILIARES DE CONFECCIÓN
Nivel: 1
Código: MF2347_1
Asociado a la UC: Realizar actividades auxiliares de confección
Duración: 120 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Aplicar  técnicas  de  descosido  en  diferentes  tipos  de  materiales,  utilizando  las 
herramientas en cada caso.
CE1.1 Enumerar los utensilios que se utilizan en el descosido, asociándoles con la 
costura que se va a descoser y el material utilizado.
CE1.2 Describir las técnicas de descosido, considerando las costuras internas o 
externas y el material utilizado.
CE1.3 Citar los desperfectos que pueden ocasionarse en el descosido de costuras, 
indicando la manera de actuar en cada caso.
CE1.4 Indicar los parámetros que hay que controlar en la máquina o equipo de 
planchado para restablecer la forma del material descosido según su estado.
CE1.5 En un supuesto práctico de descosido de artículos confeccionados con 
materias textiles u otros materiales, donde se aportan instrucciones:
- Seleccionar el utensilio para el descosido según el tipo de costura y el material.
- Descoser evitando desperfectos y deformaciones del material.
- Planchar la zona de la costura descosida, en función del material.
C2: Aplicar técnicas de cosido a mano seleccionando los utensilios en función del material 
y del efecto que se quiera conseguir.
CE2.1 Especificar los hilos que se aplican en las técnicas de costura a mano, 
indicando su funcionalidad.
CE2.2 Citar los utensilios para hacer costuras a mano explicando su manejo.
CE2.3 Explicar el proceso que hay que seguir para realizar pespuntes a mano, 
indicando las técnicas que hay que aplicar para asegurar la puntada.
CE2.4 Enumerar tipos de puntadas que se utilizan para motivos de decoración 
definiendo el tipo de aplicación y su utilidad.
CE2.5 Identificar tipos de fornituras decorativas, asociando la técnica de aplicación 
manual a cada una de ellas.
CE2.6 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de costura a mano, donde  es
se aportan componentes de piezas, distintas entretelas y especificaciones técnicas: bo
--  SSeelleecccciioonnaarr  llooss  húitlioless  edne f cuonsctióunra d, ed islopso mniaetnedroia lseus  sdeacduoesn.cia de uso. 2020-9486n https://ww
- Aplicar puntadas de decoración empleando puntos básicos de costuras a mano.
- Colocar adornos, accesorios y otras fornituras decorativas empleando técnicas de 
costuras a mano.
C3: Aplicar técnicas de planchado en artículos de confección, interpretando las secuencias 
establecidas en una orden de fabricación.
CE3.1 Reconocer los parámetros que hay que controlar en los equipos de planchado 
indicando su funcionalidad.
CE3.2 Indicar técnicas de planchado que se aplican a los artículos de confección, 
asociándolas a cada tipo de material utilizado.
CE3.3 Reconocer equipos de planchado indicando la disposición del cada artículo 
para evitar la formación de pliegues, arrugas u otros desperfectos.
CE3.4 Describir el funcionamiento de la prensa enumerando los pasos que hay que 
seguir en el proceso de prensado.
CE3.5 Especificar el aspecto final que debe presentar cada artículo de confección 
una vez planchado, interpretando las características de la ficha técnica.
CE3.6 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de planchado, donde se 
aportan piezas de diferentes materiales y especificaciones técnicas:
- Regular la máquina de planchar en función del artículo, interpretando la ficha 
técnica.
- Colocar el artículo sobre la base de planchado, comprobando su posición para 
evitar desperfectos.
- Planchar el artículo manteniendo los niveles de presión, calor y vapor en función 
de su acabado.
- Prensar el artículo controlando el proceso para evitar desperfectos.
- Verificar el acabado del artículo de confección una vez planchado, rectificando en 
caso de arrugas u otros desperfectos reparables.
C4: Aplicar técnicas de presentación de prendas o artículos confeccionados, otorgándoles 
aspectos y características para su comercialización.
CE4.1 Determinar los criterios estéticos e identificativos que deben mostrar las 
prendas o artículos de confección (botones, ojales, fornituras, etiquetas, entre otros), 
indicando su incidencia e importancia en su presentación comercial.
CE4.2 Describir las condiciones de acabado que se deben tener en cuenta, en función 
del  artículo  confeccionado  (conformado,  brillo,  arrugas,  caída,  hilos  sobrantes, 
planchado, entre otros) indicando la manera de corregir las anomalías.
CE4.3  Definir  el  modo  presentación  de  cada  artículo  confeccionado  para  su 
comercialización, teniendo en cuenta su estructura, fragilidad y estética. s
CE4.4 En un supuesto práctico de presentación de artículos confeccionados, donde  w.b
se aportan especificaciones técnicas y artículos confeccionados: 86ww
-c oRmepvrisoabra nlodso  rseumsa ctaersa, catedroísrntiocsa sy d eet iaqcuaebtaasd od.e la prenda o artículo de confección,  OE-A-2020-94able en https://
- Limpiar los residuos e hilos sobrantes generados en la confección de la prenda o  Bc
artículo confeccionado, comprobando el acabado para su presentación.
- Preparar la prenda o artículo para su presentación en función de la forma y del 
material.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.4.
Otras capacidades:
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia. 
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los 
canales establecidos en la organización.
Mantener una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando 
cordialidad y amabilidad en el trato.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las 
condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Contenidos:
1. Operaciones de descosido en prendas y artículos de confección
Ficha técnica y orden de trabajo.
Herramientas para el descosido.
Aplicaciones de descosido en función al material.
Desperfectos ocasionados por el descosido y su reparación.
2. Técnicas de aplicación de puntadas a mano en prendas y artículos de confección
Tipos de puntadas a mano.
Utilidad de las principales puntadas que se realizan a mano.
Aplicación de ojales y presillas a mano.
Aplicación de botones, broches y ganchos.
Aplicación de cremalleras.
Aplicación de cintas, encajes y otros adornos.
Colocación de accesorios.
3. Técnicas de planchado para prendas y artículos de confección
Tipos de planchado: plano, conformado, termofijado.
Cualidades que confiere y aplicaciones.
Ajuste de los parámetros en función del material de confección.
Ajuste de los parámetros en función de la prenda o artículo de confección.
Manipulación de prendas y artículos de confección en las operaciones de planchado. s
Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa a la utilización de las  bo
máquinas de planchar. 86ww
4CC.ar iPtrearreciotseesr nídsteatic cpaiórsen sd deeen p tparrecenióndnda atsés dc yne ia cvroetíssc,tu ierl osyst éa dtrietcí cocusol onys fce docemci óecnorcniafelecsc.ión. OE-A-2020-94able en https://
Tipos y procedimientos de presentación.
Interpretación del etiquetado.
Criterios de clasificación para el almacenamiento y distribución.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de 
actividades auxiliares de confección, que se acreditará mediante una de las dos formas 
siguientes:
- Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
ANEXO II
Cualificación profesional: Corte para confección
Familia Profesional: Textil, Confección y Piel
Nivel: 2
Código: TCP694_2
Competencia general
Marcar, cortar, dar forma y recortar telas, cueros finos y otros materiales siguiendo 
patrones o especificaciones para la elaboración de prendas de vestir, elementos para 
tapicería y productos diversos para su ensamblado a fin de facilitar la producción industrial 
o a medida, con autonomía y responsabilidad, aplicando las técnicas y procedimientos 
necesarios, en los plazos previstos.
Unidades de competencia
UC2348_2: Realizar el estudio de marcadas
UC2349_2: Realizar operaciones de extendido o
UC2350_2: Realizar operaciones de corte 86ww
UC2351_2: Realizar operaciones complementarias al corte
Entorno Profesional
Ámbito Profesional
Desarrolla su actividad profesional en las áreas de producción dedicadas al corte de 
piezas para su ensamblado, en entidades de naturaleza privada, empresas de tamaño 
pequeño, mediano, grande o microempresas, tanto por cuenta propia como ajena, con 
independencia de su forma jurídica. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por 
temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los 
principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas 
de acuerdo con la normativa aplicable.
Sectores Productivos
Se ubica en los sectores de confección, tapicería y otros afines.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con 
carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Marcadores-cortadores de tela y/o prendas de vestir, excepto en piel y cuero
Marcadores-cortadores de prendas de vestir, excepto piel y cuero
Marcadores de prendas de vestir
Marcadores-cortadores de guantes, excepto piel y cuero
Marcadores-cortadores de piel y cuero (excepto calzado, guantes, marroquinería y prendas 
de vestir)
Marcadores-cortadores de tela (excepto complementos y prendas de vestir)
Marcadores-cortadores de piezas para mueble tapizado, excepto piel y cuero
Cortadores de prendas de vestir
Marcadores-cortadores de sombreros y gorras
Cortadores de guantes
Formación Asociada (600 horas)
Módulos Formativos
MF2348_2: Estudio de marcadas (180 horas)
MF2349_2: Extendido de materiales (150 horas)
MF2350_2: Corte de materiales (180 horas)
MF2351_2: Operaciones complementarias al corte (90 horas)
UNIDAD DE COMPETENCIA 1: REALIZAR EL ESTUDIO DE MARCADAS
Nivel: 2
Código: UC2348_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización: e.
RarPtí1c:u lPorse, pcaornasri deel rparnodcoe slaos  dcea rmacatrecraísdtaic aas fi dne dl me aotpetrimiali zya dr eell  mdeo dceolort.e para confección de  2020-9486n https://ww
CtaRm1a.ñ1o L dae o lradse np iedzea cso, rmtea steer iianlteesrp dree tcao crtoem, mprootbivaonsd,o c olalos rpeise,z eanst rqeu oet rsoes .van a cortar,
CR1.2 Los materiales que se van a utilizar en el corte (tejidos, no tejidos, forro, 
entretela, entre otros) se seleccionan siguiendo la orden de corte, verificando los 
anchos de cada uno y su compatibilidad con el patrón del modelo.
CR1.3 Las piezas de patrón del modelo se revisan, comprobando que estén presentes 
en su totalidad, cotejando que se corresponden con la orden de corte.
CR1.4 El tipo de extendido se establece en función de las características del material 
(anchos, motivos, y propiedades, entre otros) siguiendo la orden de corte.
CR1.5 Los márgenes de anchos y largos del material para realizar la marcada se 
establecen, teniendo en cuenta el desperdicio de los orillos y las reacciones de 
encogimiento o estiramiento del género.
RP2: Encajar los patrones del modelo de confección sobre papel o material de corte, 
atendiendo a la información de cada uno de ellos, para conseguir el máximo aprovechamiento 
del material para confección.
CR2.1 El número de veces que ha de cortarse un mismo patrón se comprueba, 
cotejando la orden de corte y la información reflejada en el mismo.
CR2.2 Cada patrón se coloca atendiendo a la información de su orientación sobre el 
material de corte (hilo), verificando si tiene simetría.
CR2.3 Los patrones, en el caso de casado (tejidos con cuadros, estampados, rayas, 
entre otros), se encajan haciendo coincidir las señales indicadas en cada uno de 
ellos con el punto de referencia en el tejido o material, comprobando su coincidencia.
CR2.4 Los patrones, en el caso de materiales con pelo (pana o terciopelo) o 
estampado con dirección, se encajan posicionándolos en el mismo sentido, según la 
información reflejada en cada uno de ellos y la orden de corte.
CR2.5 Los patrones se organizan realizando las pruebas de encajado necesarias 
que permitan obtener la mayor optimización del material, comprobando que todos 
están situados dentro del área de corte.
CR2.6 Los patrones se colocan en la marcada, tan próximos entre sí como sea 
posible, vigilando que no exista superposición.
RP3: Calcular el consumo real de la marcada, a fin de facilitar la obtención del escandallo 
en función al material y número de artículos que se van a confeccionar.
CR3.1 El consumo total de material necesario para el corte se obtiene midiendo el 
total de metros lineales de material que ocupa la marcada.
CR3.2 El consumo real del artículo se calcula según el largo de la marcada y el 
número de piezas encajadas, valorando su viabilidad.
CR3.3 La información referente al consumo del material de corte se registra en la 
ficha de marcada, facilitando los procesos de extendido y corte.
RP4: Realizar el estudio de marcada para planificar el proceso de corte de artículos de 
confección, utilizando medios informáticos. e.
CR4.1 Los datos referentes a las características físicas del material para corte (ancho  86ww
mpríongimraom, alo inngfoitrumdá, teicsota smepgaúdno l,a e inntfroer moatrcoisó)n y d eel  ltaip fioc dhea  etéxctennicdai.do se introducen en el
CR4.2 Los patrones que se van a utilizar para realizar la marcada se seleccionan de
la base de datos, señalando el número de veces que se repiten y la simetría. Bc
CR4.3 Los patrones se encajan sobre el área de corte, de manera manual o 
automática, respetando la orientación (hilo, contrahilo o bies) y distancia de seguridad 
requerida de cada uno de ellos, y obteniendo el mayor rendimiento del material.
CR4.4 La marcada se revisa en pantalla asegurando el encajado de todos los 
patrones, la dirección de los mismos, la no superposición, la simetría, entre otros, 
corrigiendo, en su caso, las irregularidades.
CR4.5 La marcada resultante se almacena en la base de datos siguiendo los códigos 
establecidos por la empresa y reflejados en la ficha técnica.
RP5: Imprimir patrones y marcadas para obtenerlos en formato físico, utilizando los medios 
informáticos.
CR5.1 El tipo de impresión se selecciona en función de su uso (para comprobar 
datos, para pasar a formato físico, entre otros).
CR5.2 El plotter se conecta, comprobando que esté en línea y preparado para su 
funcionamiento (tinta, cuchillas, papel, plástico, entre otros).
CR5.3 El orden de impresión de los patrones se comprueba verificando que se 
corresponde con las necesidades de producción.
CR5.4 La prueba de impresión se realiza verificando la calidad de la impresión.
CR5.5 La impresión se ejecuta con la orden de inicio, poniendo en marcha el plotter.
CR5.6  El  trabajo  en  cola  se  secuencia  mediante  los  comandos  específicos 
proporcionando el control de tiempos.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Patrones del modelo. Mesa de patronaje. Reglas. Papel. Cartulina. Lápices. Cinta métrica. 
Fichas técnicas. Tejidos. Estación gráfica interactiva de alta resolución (teclado, monitor, 
pantalla gráfica). Plotter de dibujo. Software específico de marcadas. Tóner. Papel para 
plotter. Plástico.
Productos y resultados:
Extendido planificado. Marcada. Consumos calculados. Trabajos imprimidos.
Información utilizada o generada:
Ficha de patrones. Ficha técnica del tejido. Ficha de marcada. Orden de corte. Estándares 
de calidad. Normativa sobre reciclado de material informático. Normativa legal y técnica 
sobre prevención de riesgos ergonómicos. Normativa legal y técnica para trabajar con 
equipos informáticos.
UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR OPERACIONES DE EXTENDIDO
Nivel: 2
Código: UC2349_2 e.
Realizaciones profesionales y criterios de realización: 86ww
RP1: Preparar el género para realizar el corte de artículos de confección disponiendo de
la marCcRad1a.1 y E sli gmuaietnedrioa l laresq eusepreidcoifi pcaacraio nreeasl idzaer l ae lo erdxetenn ddeid coo srtee .dispone interpretando la  BOE-A-cable e
orden de corte.
CR1.2 Las características del material se cotejan con las especificadas en la ficha 
técnica del fabricante, comprobando los parámetros reales (ancho, encogimiento, 
peso, galga, composición, simbología, entre otros).
CR1.3 El material que se va a utilizar para el extendido se comprueba visual y 
táctilmente revisando si tiene defectos o taras.
CR1.4 El material para el corte se comprueba teniendo en cuenta las partidas y las 
bancadas por color reflejadas en la orden de corte.
RP2: Colocar el género sobre la mesa de forma manual para iniciar el proceso de corte.
CR2.1 La información reflejada en la orden de corte se interpreta comprobando los 
datos sobre largos de los materiales, número de capas por extendido de una misma 
pieza, variedad en los tipos de géneros, entre otros.
CR2.2 El método de extendido del material se selecciona a partir de la orden de corte.
CR2.3 El género para el extendido se mide, separando la cantidad de metros que se 
van a utilizar definidos en la orden de corte.
CR2.4 El género se extiende en capas sobre la mesa de corte, evitando formar 
dobleces y estiramientos, asegurando su alineación y en su caso, con la colaboración 
de otro personal operario.
CR2.5 Los puntos de empalme se señalan, continuando la colocación de la siguiente 
capa en dichos puntos.
CR2.6 El encogimiento del material se controla aplicando márgenes de seguridad, 
tanto en anchos como en largos y, en su caso, dejándolo reposar.
CR2.7 El género extendido o colchón para el corte se fija a la mesa, utilizando medios 
manuales (pesas, pinzas, alfileres, entre otros) o medios mecánicos (mesa de aire, 
de agujas, entre otros).
CR2.8 La información del proceso de extendido manual se registra, anotando los 
resultados en la orden de corte.
RP3: Colocar el género sobre la mesa de corte mediante carro extendedor, para iniciar el 
proceso de corte, cumpliendo la normativa aplicable relativa a la prevención de riesgos 
laborales y la de protección medioambiental.
CR3.1 La mesa de extendido se prepara colocando sobre ella papel con la medida 
de la marcada que se va a utilizar en el corte.
CR3.2 El cargador de piezas se sitúa en el extremo de la mesa donde va a comenzar 
el extendido, facilitando la operación de carga y descarga de los rollos de género 
para el proceso de corte.
CR3.3 El tipo de extendido se programa en el carro extendedor automático siguiendo 
las instrucciones reflejadas en la orden de corte.
CR3.4 El carro se desplaza manualmente o accionando el motor en el caso del  o
carro automático o mecanizado, comprobando el alisado y orillado de cada capa de  86www.
gCéRn3e.r5o  eExl tednedsipdlaa.zamiento del carro se visualiza comprobando la exactitud del
reenchoerbrirdaod yo ,e dl feu ntipcioo neaxmteinednitdoo d, ee nlotrse d oistprooss)i,t imvoasn (taelnimieenndtoa dlao rd, iasltiannecaima ireenqtuoe dreid oar ipllaorsa, 
evitar atrapamientos.
CR3.6 Las capas de género extendidas se sujetan en los extremos mediante pesas 
o pinzas, una vez que se ha realizado el extendido y con la máquina desconectada, 
comprobando su estabilidad.
CR3.7 La pieza de género, una vez agotada, se repone por otra mediante el cargador 
o con ayuda de otro personal, continuando el proceso de extendido.
CR3.8 La información del proceso de extendido mediante carro extendedor se 
registra, anotando los resultados en la orden de corte.
RP4: Realizar el marcado de las piezas sobre el género extendido, siguiendo su contorno 
para facilitar el corte, cumpliendo la normativa aplicable relativa a la prevención de riesgos 
laborales y la de protección medioambiental.
CR4.1 La marcada se sitúa sobre el material respetando la posición del hilo.
CR4.2  La  marcada  se  sujeta  al  colchón  mediante  la  colocación  de  grapas, 
pegamentos, entre otros.
CR4.3 Los contornos de las piezas se marcan sobre el material, en su caso, utilizando 
diferentes técnicas de marcado (manual, perforado, fotográfico, entre otros).
CR4.4 La marcada se retira, en su caso, sin alterar la uniformidad del colchón, 
depositando los residuos generados en los lugares destinados a tal fin.
RP5: Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos de extendido para asegurar 
su funcionamiento, dejándolos preparados para no interferir en la producción, cumpliendo 
la normativa aplicable relativa a prevención de riesgos laborales y la de protección 
medioambiental.
CR5.1 La mesa de corte se asegura su nivelación facilitando el desplazamiento del 
carro extendedor.
CR5.2 Los residuos generados en el proceso de extendido (restos de hilo, pelusas, 
polvo, grasa, entre otros) se limpian evitando manchas sobre el género.
CR5.3 El mantenimiento del carro extendedor y del cargador de piezas se realiza 
según las especificaciones del manual técnico de las distintas máquinas, el plan de 
mantenimiento y seguridad de la empresa.
CR5.4 Las operaciones de mantenimiento, engrase, limpieza y conservación del 
carro mecánico o automático se efectúan asegurando que la máquina está parada.
CR5.5 Las incidencias producidas en proceso de extendido se subsanan interfiriendo 
lo menos posible en la producción, evitando daños en el género y restableciendo las 
condiciones normales de funcionamiento.
CR5.6 Las incidencias detectadas que sobrepasan las responsabilidades asignadas 
se transmiten con prontitud al personal especializado.
CR5.7 Las revisiones periódicas se registran en el libro de mantenimiento, llevando  e.
un seguimiento exhaustivo de cada actuación. w.
CMMoeendstaieo xsdt eod  eep xrpotrefoendsduiiodcncoai,ó lm:n:esa de corte. Carro extendedor: manual, mecanizado, automático.  BOE-A-2020-94cable en https://
Cargador de piezas. Pinzas, pesas. Útiles de medida. Útiles de corte. Aspirador de limpieza.
Grapadora. Alfileres. Adhesivos. Pegamento. Marcada. Sistemas y útiles de marcado de 
piezas. Tejidos.
Productos y resultados:
Género seleccionado dispuesto para el extendido. Género extendido preparado para el 
corte. Equipos de extendido preparados para la producción. Marcada posicionada. Piezas 
marcadas.
Información utilizada o generada:
Orden  de  corte.  Fichas  técnicas  del  fabricante.  Manual  de  calidad  y  protección 
medioambiental.  Manual  de  procedimientos  de  la  empresa.  Manual  y  planes  de 
mantenimiento.  Manuales  técnicos  de  mesas  de  extendido  y  carros  extendedores. 
Normativa aplicable de prevención en riesgos laborales. Normativa aplicable de gestión de 
residuos o protección medioambiental. Normativa de salud laboral. Libro de mantenimiento 
de equipos de extendido.
UNIDAD DE COMPETENCIA 3: REALIZAR OPERACIONES DE CORTE
Nivel: 2
Código: UC2350_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Preparar máquinas, herramientas y accesorios para el corte de materiales de 
confección, asegurando su funcionalidad.
CR1.1 La marcada preparada para el corte se revisa, asegurando su fijación sobre 
el material.
CR1.2 Las máquinas y herramientas se seleccionan en función al material (grosor, 
dimensión, resistencia, entre otros) que se va a cortar y el tipo de corte requerido en 
la orden.
CR1.3 El tipo del filo de la cuchilla (recto, aserrado, ondulado) se selecciona en 
función al material que se va a cortar comprobando el estado del afilado.
CR1.4 Los medios de protección individual (guantes de malla, gafas, entre otros) se 
utilizan siguiendo especificaciones del protocolo de prevención de riesgos laborales 
(PRL).
RP2: Utilizar los medios manuales de corte para realizar el destrozado del colchón o 
marcada y afinado de piezas, cumpliendo la normativa aplicable relativa a la prevención 
de riesgos laborales y la de protección medioambiental.
CR2.1 El destrozado se realiza utilizando máquinas de corte de disco o de cuchilla 
vertical, obteniendo bloques de piezas para su posterior afinado.
CR2.2 Las piezas pequeñas se cortan en primer lugar evitando la descomposición  es
del colchón o género extendido. bo
CmRar2c.a3d Ea,l  caofinn apdreoc siseió rne ayl ifizram seizgau,i emnadnot elonsie npdeorfi llae sv edretilc tarlaidzaadd od ed ela  lmasá qpuieinzaa.s en la  2020-9486n https://ww
CcaRli2d.a4d E dle g léanse proie czoans  cpoerlota sdea sc.orta en dirección contraria al mismo, comprobando la
CR2.5 Los piquetes de las piezas se cortan dependiendo del tipo de material (recto 
o en V) ajustándose a las dimensiones estimadas.
CR2.6 Las marcas interiores se realizan perforando el material, utilizando diferentes 
taladros o perforadoras en función del grosor del género.
CR2.7 La superficie de corte se limpia, depositando los residuos generados en los 
contenedores destinados a tal fin.
RP3: Utilizar equipos de corte por presión para obtener piezas troqueladas, cumpliendo la 
normativa aplicable relativa a prevención de riesgos laborales.
CR3.1 La troqueladora se gradúa según el tipo de material de corte.
CR3.2 El tipo de troquel que se va a utilizar se selecciona teniendo en cuenta las 
características del material de corte (grosor, dimensión, número de piezas, entre 
otros).
CR3.3 Los troqueles o patrones cortantes se ajustan en el plato superior de la prensa, 
comprobando su estabilidad.
CR3.4 Las piezas se troquelan comprobando que quedan completamente cortadas.
CR3.5 Las piezas troqueladas se revisan comprobando sus formas y sus dimensiones.
RP4: Realizar el corte de materiales por medios automáticos para obtener piezas con 
precisión, interviniendo en el control de los equipos, cumpliendo la normativa aplicable 
relativa a la prevención de riesgos laborales y la de protección medioambiental.
CR4.1 La máquina de corte se conecta comprobando que esté en línea y preparada.
CR4.2 Los archivos de corte se cargan en el ordenador de la máquina, verificando 
que se corresponden con la orden de corte.
CR4.3 Las coordenadas necesarias para procesar el corte automático (punto de 
origen, ángulo de la máquina, entre otros) se introducen en la unidad de control, 
siguiendo las especificaciones de la orden de corte.
CR4.4 Los parámetros de corte (velocidad, vibración, presión, entre otros) se ajustan 
teniendo en cuenta las características (grosor, dureza, entre otros) del material con 
el que se trabaja.
CR4.5 La prueba de corte se realiza verificando la funcionalidad de todos los 
componentes que intervienen en el proceso (filo y flexibilidad de la cuchilla, posición 
del láser, entre otros), asegurando la calidad del corte.
CR4.6 La orden de corte se ejecuta accionando el dispositivo que mueve el cabezal de 
corte en función del tipo de corte (cuchilla, laser, chorro de agua, plasma, entre otros).
CR4.7 El proceso de corte se controla verificando el funcionamiento de todos los  s
elementos que intervienen. oe.
CR4.8 Las piezas cortadas se revisan comprobando sus formas y sus dimensiones,  86ww
cumpliendo con la calidad requerida y subsanando o rechazando las defectuosas.
RP5: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos de corte para
asegurar su funcionamiento, dejándolos preparados para no interferir en la producción,
cumpliendo la normativa aplicable relativa a la prevención de riesgos laborales y la de 
protección medioambiental.
CR5.1 Las cuchillas de las máquinas se afilan regularmente mediante el dispositivo 
de afilado que llevan incorporado, sustituyéndolas en caso de deterioro.
CR5.2 Los residuos generados en el proceso de corte (restos de hilo, pelusas, 
polvo, grasa, entre otros) se limpian utilizando los medios requeridos en cada caso, 
evitando manchas sobre el género.
CR5.3 La información relativa al mantenimiento de los equipos de corte se obtiene 
de las especificaciones del manual técnico de las distintas máquinas, el plan de 
mantenimiento y seguridad de la empresa.
CR5.4 Las operaciones de mantenimiento, engrase, limpieza y conservación de los 
equipos de corte se efectúan asegurando que la máquina está parada.
CR5.5 Las incidencias producidas en proceso de corte se subsanan sin afectar en 
la producción, sin dañar el género y restableciendo las condiciones normales de 
funcionamiento.
CR5.6 Las incidencias detectadas que sobrepasan las responsabilidades asignadas 
se transmiten con prontitud, comunicándoselas al personal especializado.
CR5.7 Las revisiones periódicas se registran en el libro de mantenimiento, llevando 
un seguimiento exhaustivo de cada actuación.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Mesa de corte con o sin aspiración. Pinzas, pesas. Máquinas de cortar: de cuchilla vertical, de 
cuchilla vertical y brazo articulado, de cuchilla circular, de cinta continua, tijera eléctrica rotativa, 
tijera de filos rectos, máquina de troquelar de bandera, máquina de troquelar de brazo de puente 
y con graduado de presión. Sistemas de corte automáticos por ordenador (cabeza, cúter, chorro 
de agua, cuchilla vibratoria, láser, plasma, entre otros), equipos de corte con sistema informático, 
neumático, mecánico, entre otros. Cuchillas de corte. Cuchillas especiales para poli piel y otros 
materiales de mayor grosor. Aspirador de limpieza. Equipos de protección individual.
Productos y resultados:
Marcada  fijada  sobre  el  material  de  corte.  Equipo  preparado  para  el  corte.  Piezas 
destrozadas. Piezas afinadas. Piezas troqueladas. Piezas cortadas.
Información utilizada o generada:
Orden de corte. Manual de calidad y protección medioambiental. Manual de procedimientos 
de la empresa. Manual y planes de mantenimiento. Manuales técnicos de equipos de 
corte. Normativa aplicable de prevención en riesgos laborales. Normativa aplicable de 
gestión de residuos o protección medioambiental. Normativa de salud laboral. Libro de 
mantenimiento de equipos de corte.
UNIDAD DE COMPETENCIA 4: REALIZAR OPERACIONES COMPLEMENTARIAS AL CORTE
Nivel: 2
Código: UC2351_2 e.
Realizaciones profesionales y criterios de realización: w.
RpePr1fo: rCaRrRe l1vai.ss1 a mEr al lcracosan spju iiennzttoea rsdio ecr eposiret aszidagasus ice opnradtaroad i anasss tsereug cuvcirsiaourn aellaisz  acd,ae llo ildacaa odlir zddaeennld  doceo la rctsao dqrtoue e.y t,i eenne ns um acracsaos,   BOE-A-2020-94cable en https://
interiores para realizar los taladros.
CR1.2  Los  taladros  se  realizan  perforando  el  material,  utilizando  diferentes 
herramientas en función del grosor del género.
CR1.3 Las piezas cortadas se recogen de la mesa manualmente cotejando su 
coincidencia con los datos (color, modelo, entre otros) reflejados en la orden de corte.
CR1.4 Las piezas se revisan detectando posibles defectos (manchas o taras, entre 
otros), reparándolas o, en su caso, comunicándolo al personal responsable.
CR1.5 Las piezas se organizan por tamaños, modelos y, en su caso, por parejas, 
cotejando con la información de la orden de corte y asegurando que no falta ninguna.
CR1.6 La mesa de corte se mantiene en condiciones de orden y limpieza, preparándola 
para el siguiente uso.
RP2: Etiquetar las piezas cortadas para facilitar el proceso de confección, identificando las 
distintas partes que componen el artículo.
CR2.1 Las piezas cortadas se etiquetan, seleccionando el sistema de etiquetado 
(transferencia térmica, autoadhesivos, grapas, cosido, entre otros) en función del 
género.
CR2.2 La información (número y tipo de pieza, modelo, talla, numero de pedido, 
entre otras) se especifica en la etiqueta, comprobando su visibilidad.
CR2.3 El etiquetado automático se realiza introduciendo en la máquina la información 
que contiene la etiqueta y siguiendo el procedimiento definido por el fabricante.
CR2.4 Las operaciones de ajuste y mantenimiento de la máquina etiquetadora se 
realizan periódicamente, siguiendo las instrucciones del manual técnico.
RP3: Agrupar piezas cortadas para distribuir en el proceso de confección, teniendo en 
cuenta la forma y la disposición de las mismas.
CR3.1  Las  piezas  cortadas  se  reúnen  para  formar  unidades,  cotejando  los 
componentes (cuellos, delanteros, vistas, en confección y, respaldos, asientos, 
brazos, en tapicería, entre otros) con la ficha del modelo.
CR3.2 Las piezas se organizan verificando la orden de producción, ordenándolas 
según la lista de fases de la sección de confección.
CR3.3 El grupo de piezas se sujeta manualmente (cubetas, soporte colgante, atadura, 
embolsado, entre otros), manteniendo unida la unidad y evitando su deterioro (doblar, 
deformar, arrugar, entre otras).
CR3.4 La máquina flejadora semiautomática se utiliza para agrupar las piezas 
cortadas, ajustando la tensión según el material de las mismas, para evitar deterioros.
CR3.5 Las operaciones de ajuste y mantenimiento de la máquina flejadora se realiza 
periódicamente, siguiendo las instrucciones del manual técnico.
CR3.6 Los datos obtenidos en la operación de agrupación de piezas se registran,  es
anotándolos en la orden de producción, para garantizar la trazabilidad del proceso. o
Contexto profesional: 86ww
Medios de producción:
Msoepsoar ted ec oclograten.t eM, beoslas adse,  fleetijqeuse. tGadoom. aEst.i qTueejidtaodso. rBaosl.í gFrlaefjoasd.o Úrati lseesm deia ucotosmtuáratic. aTa. lCadurboe tcaosn, 
aguja para la perforación por diámetro.
Productos y resultados:
Piezas cortadas. Piezas identificadas. Piezas agrupadas. Paquetes de piezas. Piezas con 
taladros.
Información utilizada o generada:
Orden de corte. Lista de fases. Manual de calidad y protección medioambiental. Manual de 
procedimientos de la empresa. Manuales técnicos de máquinas etiquetadoras. Manuales 
técnicos de máquinas flejadoras.
MÓDULO FORMATIVO 1: ESTUDIO DE MARCADAS
Nivel: 2
Código: MF2348_2
Asociado a la UC: Realizar el estudio de marcadas
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Planificar el proceso de marcada definiendo las características técnicas para el corte.
CE1.1 Describir la orden de corte identificando las características básicas del modelo 
(tamaño de piezas, materiales de corte, motivos, colores, entre otros).
CE1.2 Clasificar tipos de materiales que se utilizan en el corte, describiendo sus 
características físicas (composición, elasticidad, ligamento, entre otros).
CE1.3 Identificar las piezas que componen un modelo, indicando los diferentes 
materiales que intervienen.
CE1.4 Enumerar los diferentes tipos de extendido describiendo sus características.
CE1.5  Describir  los  factores  que  influyen  en  el  aprovechamiento  del  material, 
indicando el óptimo para realizar la marcada.
CE1.6 En un supuesto práctico de preparación de la marcada, donde se aportan 
especificaciones técnicas:
- Identificar los elementos que intervienen en la marcada interpretando la orden de 
corte.
- Comprobar los materiales y piezas del modelo, cotejando que coinciden con la 
orden de corte.
- Determinar el tipo de extendido identificando las características del material y del 
modelo.
- Establecer el material óptimo para realizar la marcada, teniendo en cuenta las 
características del mismo.
C2: Seleccionar la marcada en función del aprovechamiento del material y la calidad del  b
corte. 86ww
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sobre orientación de cada una de ellas.
CE2.3 Clasificar las piezas distinguiendo las principales de las secundarias o de 
refuerzo, teniendo en cuenta la simetría y el orden de posicionamiento en la marcada.
CE2.4 Identificar las marcas de referencia de los patrones (puntos de casado, 
marcas de posicionamiento, entre otros) interpretando la colocación de cada una de 
ellas sobre el material.
CE2.5 Definir las características del material de corte, identificando el tipo de 
posicionamiento que requiere cada pieza.
CE2.6 Determinar la posición de cada pieza, justificando su colocación.
CE2.7 Establecer el margen de seguridad que requiere cada pieza para ser cortada, 
analizando el grado de elasticidad o encogimiento de diferentes materiales.
CE2.8 En un supuesto práctico de planteamiento de los patrones para aprovechar el 
material, donde se aportan piezas del modelo y especificaciones técnicas:
- Interpretar la orden de corte considerando el número de piezas y las veces que se 
repiten en la marcada.
- Colocar los patrones siguiendo el orden establecido y la información de cada uno 
de ellos.
- Reajustar las piezas comprobando los márgenes de seguridad.
- Verificar el encajado de las piezas asegurando que no existan solapamientos, en 
su caso, rectificar la marcada.
C3: Calcular el consumo del modelo analizando la marcada resultante.
CE3.1 Precisar el material para realizar el corte del modelo en función de los artículos 
requeridos en la ficha técnica.
CE3.2 Completar la ficha técnica analizando los datos obtenidos de la marcada.
CE3.3 Determinar el consumo real del artículo desglosando los gastos de los 
resultados obtenidos.
CE3.4  En  un  supuesto  práctico  de  realización  de  cálculo  de  material  para  la 
producción, donde se aportan especificaciones técnicas del modelo y diferentes 
marcadas:
- Establecer la cantidad de material de corte en función de la marcada
- Registrar los datos obtenidos de la marcada completando la ficha técnica.
- Analizar los gastos de los resultados obtenidos del estudio de marcadas deduciendo 
el consumo real del modelo.
C4: Confeccionar la marcada practicando el encajado de patrones utilizando medios 
informáticos. e
CE4.1 Completar los datos requeridos por el programa (características del material,  w.
teipsop ecdiefi ceaxctioennedsid doe,  lpai eozradse,n  ednet rceo rotetr.os) interpretando la ficha del modelo y las  2020-9486n https://ww
CesEp4e.c2i fiEcannudmoe eral rn úlamse rpoie dzea sv eqcuees  qcuoem speo nveann  ae l cmorotadre ylo l osceagliúzná nldao laficsh ean  tléac bnaicsae,   BOE-A-cable e
de datos.
CE4.3 Organizar las piezas sobre el área de corte limitado en pantalla, respetando 
las características especificadas en ellas para obtener el mayor rendimiento.
CE4.4  Verificar  el  encajado  de  las  piezas  (ausencia  de  solapamientos,  giros 
inesperados, entre otros), validando la marcada óptima.
CE4.5 Denominar la marcada almacenándola en la base de datos, identificando su 
contenido y siguiendo los códigos establecidos en la ficha técnica.
CE4.6 En un supuesto practico de realización del estudio de marcadas por ordenador 
para planificar el proceso de corte, donde se aportan especificaciones técnicas del 
modelo y de la marcada:
- Introducir los datos del modelo y de la marcada en el ordenador siguiendo 
instrucciones de las especificaciones técnicas.
- Localizar las piezas necesarias en la base de datos cotejando su identificación en 
la ficha técnica.
- Posicionar las piezas sobre el área de corte establecido en pantalla, aplicando 
técnicas manuales.
- Realizar el encajado de piezas de manera automática, comparando los resultados 
con los de la marcada manual.
- Almacenar las marcadas en la base de datos, registrándolas según la información 
de la ficha técnica.
C5: Aplicar técnicas de impresión de patrones y marcadas, reconociendo los medios 
informáticos de reproducción.
CE5.1 Seleccionar el formato de impresión según el uso que se le vaya a dar al 
patrón.
CE5.2 Enumerar los elementos operativos del plotter describiendo su funcionamiento.
CE5.3 Justificar el orden de impresión de los patrones analizando las especificaciones 
técnicas de la orden de producción.
CE5.4 Identificar los comandos de control de tiempos del plotter gestionando el flujo 
de trabajo.
CE5.5 En un supuesto practico de impresión de patrones o marcadas, donde se 
aportan especificaciones técnicas:
- Introducir los datos de impresión en el plotter, siguiendo instrucciones de las 
especificaciones técnicas.
- Identificar los elementos operativos del plotter (tinta, cuchillas, papel, plástico, entre 
otros) comprobando la presencia de todos ellos.
- Comprobar los parámetros de impresión cotejando con los datos establecidos en  s
las especificaciones técnicas. oe.
- Ejecutar la impresión de verificando el trabajo en cola. 86ww
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
CC15  rreessppeeccttoo  aa  CCEE51..56.; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.4; C4 respecto a CE4.6 y
Otras capacidades:
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos; así como a 
situaciones o contextos nuevos.
Compartir información con el equipo de trabajo.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con 
su actividad.
Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.
Demostrar un buen hacer profesional.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para 
utilizarlos en su trabajo.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Contenidos:
1. Planificación de la marcada
Características de los materiales de corte.
Tipos de extendido.
Colchón o capas según número de artículos.
Formas, dimensiones y referenciados de posicionamiento de los patrones.
Márgenes de seguridad en función a las características del artículo.
Aprovechamiento del material.
2. Optimización de la marcada
Principios y criterios para posicionado de piezas. Número de componentes por tamaño y 
artículo.
Dimensiones de componentes.
Sentido y ángulo de desplazamiento.
Combinación de patrones.
Tipo de extendidos de material.
Parámetros de posicionamiento.
Procedimientos de optimización.
Ergonomía en el puesto de trabajo.
3. Coste de material
Cálculo del rendimiento.
Obtención del consumo lineal.
Cálculo de consumo en diferentes materiales (pelo, listados, cuadros, estampados).
Cálculo de consumo para producción. s
4. Marcada informatizada bo
Sistemas y equipos para el estudio de la distribución óptima de patrones. 86ww
Comandos para el encajado, ajuste y revisión de la marcada.
Preparación de las piezas.
Creación de modelos.
Creación de los materiales (telas).
Inserción de las piezas.
Marcadas simples y compuestas.
Almacenamiento en base de datos.
Evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de equipos informáticos.
5. Impresión de patrones y marcadas
Dispositivos de impresión de patrones.
Copia de piezas, modelos, marcadas.
Parámetros de trazado.
Dimensiones del papel.
Orientación del dibujo.
Área de trazado.
Opciones de impresión.
Reciclado de material informático.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 5 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización del estudio 
de la marcada, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 2: EXTENDIDO DE MATERIALES o
Nivel: 2 86ww
Código: MF2349_2
Asociado a la UC: Realizar operaciones de extendido
Duración: 150 horas Bc
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Organizar el proceso de extendido para realizar el corte de artículos, identificando 
materiales.
CE1.1 Seleccionar el material para realizar el corte, interpretando la orden de corte.
CE1.2 Describir las características de los materiales, incidiendo en los parámetros 
que intervienen en el proceso de corte.
CE1.3 Identificar el estado del material de corte, localizando taras o defectos para 
evitarlos en el proceso de corte.
CE1.4 Explicar los conceptos de partida y bancada describiendo el proceso de 
selección del género según sus características.
CE1.5 En un supuesto práctico de preparación del género para realizar el corte, a 
partir de unas especificaciones técnicas y diferentes materiales:
- Identificar el material según la información de la ficha técnica.
- Señalar las posibles taras o defectos, verificando el material de corte.
- Controlar coincidencia de la ficha técnica del fabricante con las características 
reales.
- Valorar la uniformidad de las partidas y bancadas de material identificando la orden 
de corte.
C2: Aplicar técnicas manuales de extendido controlando la colocación del género.
CE2.1 Identificar la información reflejada en la ficha técnica extrayendo los datos 
correspondientes al extendido del género.
CE2.2 Clasificar los tipos de extendido existentes asociándolos con el tipo de género 
y artículo que se va a cortar.
CE2.3 Medir el género justificando la cantidad necesaria para realizar el extendido.
CE2.4 Describir el proceso de extendido, indicando las características y los pasos 
que hay que seguir para evitar desperfectos.
CE2.5 Explicar la importancia de los puntos de empalme detallando las técnicas 
existentes para su señalización en la marcada.
CE2.6 Indicar las alteraciones que pueden originarse en el género en el proceso de 
extendido, describiendo las soluciones para no provocarlas.
CE2.7 Enumerar los tipos de fijación del colchón a la mesa de corte, describiendo su 
aplicación en cada caso.
CE2.8 En un supuesto práctico de colocación del género para realizar el extendido,  s
a partir de unas especificaciones técnicas y diferentes géneros: oe.
- Identificar el tipo de extendido según información de la ficha técnica. 86ww
- Medir el género indicado por la marcada, separando la cantidad requerida.
- Extender el género, verificando su colocación.
- Visualizar el colchón, verificando su fijación a la mesa de corte.
- Registrar los datos obtenidos del proceso de extendido, anotándolos en la ficha 
técnica.
C3: Aplicar técnicas de extendido con carro extendedor, disponiendo el material para 
realizar el corte.
CE3.1 Localizar los órganos operativos de la mesa de extendido identificando la 
orientación de la marcada con respecto a las características de la misma.
CE3.2  Explicar  el  funcionamiento  del  cargador  de  piezas  justificando  su 
posicionamiento.
CE3.3 Citar los diferentes tipos de extendido relacionándolos con las características 
del género.
CE3.4 Valorar la calidad del extendido señalando los puntos críticos de la operación 
(orillado, alisado, número de capas, entre otros).
CE3.5 Identificar las partes del carro describiendo su funcionamiento.
CE3.6 Localizar los puntos de fijación del colchón seleccionando el número y tipo de 
método de anclaje.
CE3.7 Identificar la información relevante del proceso de extendido reflejándola en 
la orden de corte.
CE3.8 En un supuesto práctico de colocación del género sobre la mesa de corte 
mediante carro extendedor, a partir de órdenes de corte y diferentes marcadas y 
materiales:
- Situar un papel sobre la mesa de extendido con las medidas de la marcada.
- Organizar el cargador de piezas facilitando el extendido.
- Seleccionar el extendido valorando las características del material y la marcada.
- Ejecutar el extendido siguiendo la orden de corte.
- Controlar el desplazamiento del carro manteniendo la calidad del extendido.
- Establecer los puntos de anclaje fijando el material a la mesa.
- Extraer la información derivada del proceso de extendido cumplimentando la orden 
de corte.
C4: Aplicar técnicas de marcado, estableciendo las piezas sobre el material extendido.
CE4.1 Explicar las características del material con respecto a la posición del hilo.
CE4.2 Citar los diferentes medios de sujeción de la marcada describiendo sus  s
características. e.
CE4.3 Describir las técnicas de marcado teniendo en cuanta sus prestaciones en  86ww
relación con el material.
CcoElc4h.4ó nE.stimar el medio de retirada del material asegurando la uniformidad del
CE4.5 En un supuesto práctico de realización del marcado de las piezas sobre el 
género extendido, a partir de órdenes de corte, diferentes marcadas y materiales:
- Situar la marcada con respecto a la posición del hilo.
- Ejecutar la colocación de grapas, pegamentos, entre otros, fijando la marcad al 
colchón.
- Utilizar técnicas de marcado dibujando el contorno de las piezas sobre el material.
- Ejecutar la retirada del colchón conservando la uniformidad del mismo.
C5:  Aplicar  técnicas  de  mantenimiento  de  equipos  de  extendido  asegurando  su 
funcionamiento.
CE5.1 Citar las partes de la mesa de corte explicando su función.
CE5.2 Describir las técnicas de limpieza relacionándolas con el tipo de residuo 
generado.
CE5.3 Organizar las tareas de mantenimiento interpretando el manual técnico de las 
máquinas y el plan de mantenimiento de la empresa.
CE5.4 Identificar los órganos operativos del carro de extendido y el cargador de 
piezas explicando su intervención en el proceso.
CE5.5 Representar el proceso de extendido mostrando los puntos de riesgo de fallos.
CE5.6 Identificar los posibles fallos derivados del extendido de materiales indicando 
intervenciones para evitarlos o subsanarlos.
CE5.7 Definir la información derivada de los procedimientos utilizados reflejándola 
en el libro de mantenimiento.
CE5.8 En un supuesto práctico de revisión y ajuste de sistema de extendido, a partir 
de equipos, herramientas e instrucciones de mantenimiento:
- Situar la mesa nivelándola respecto al carro extendedor.
- Ejecutar la limpieza de residuos manteniendo la zona de trabajo despejada.
- Reconocer las tareas de mantenimiento reflejadas en el manual técnico de las 
distintas máquinas, el plan de mantenimiento y seguridad de la empresa.
- Ejecutar las operaciones de mantenimiento verificando la detección de corriente en 
los equipos eléctricos.
- Registrar los datos de las revisiones, anotándolos en el libro de mantenimiento.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.8; C4 respecto a CE4.5 y 
C5 respecto a CE5.8.
Otras capacidades: o
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos así como a  86ww
sCitoumaucinoincaerss oe  ceofincatezxmtoesn nteu ceovno sla.s personas adecuadas en cada momento, respetando los
canales establecidos en la organización.
Cumplir con las normas de producción fijadas por la organización.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Contenidos:
1. Organización del proceso de extendido
Características de las mesas de extendido.
Fichas técnicas de extendido.
Interpretación de marcadas para el extendido.
Características de los materiales para determinar el tipo de extendido.
2. Técnicas manuales de extendido
Proceso de extendido en zigzag.
Proceso de extendido cortando capas.
Parámetros que hay que controlar en el extendido manual.
3. Carro extendedor
Tipos de máquinas y equipos para realizar el extendido.
Sistemas de extendido con carro extendedor.
Características fundamentales de los carros extendedores automáticos.
Normativa sobre protección medioambiental y prevención de riesgos laborales asociada al 
proceso de extendido con carro extendedor.
4. Marcado de piezas
Sistema manual.
Sistema fotográfico.
Sistema de perforado.
Normativa sobre protección medioambiental y prevención de riesgos laborales asociada al 
proceso de marcado de piezas.
5. Mantenimiento de equipos de extendido
Plan de mantenimiento preventivo de los equipos de extendido.
Puesta a punto: lubricación, recambio de repuestos, nivelación de la mesa de corte.
Limpieza, aspiración, eliminación de residuos generados en el proceso de tejeduría.
Plan de mantenimiento: recopilación y registro de datos.
Normativa sobre protección medioambiental y prevención de riesgos laborales asociada al 
mantenimiento de los equipos de extendido.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones: e
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo  w.
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo  86ww
elanb ocruael,n atacc elas ibniolirdmaadt iuvnai vaeprsliacla yb lper odteelc csieócnt omr epdriooadmucbtiiveon,t apl.r eSvee cnocniósnid edrea rráie csogno sc,a rsáacltuedr 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de 
operaciones de extendido, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 3: CORTE DE MATERIALES
Nivel: 2
Código: MF2350_2
Asociado a la UC: Realizar operaciones de corte
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Establecer máquinas, útiles y accesorios según el tipo de material y el corte que se 
va a realizar.
CE1.1 Definir los puntos claves de la marcada identificando la forma de fijarla al 
material de corte.
CE1.2 Describir las herramientas de corte clasificándolas según el tipo de corte que 
realizan y material al que se aplican.
CE1.3 Identificar diferentes tipos de filo de las cuchillas de las máquinas de corte, 
definiendo sus características y utilidad.
CE1.4 Enumerar los medios de protección individual requeridos en cada caso, 
describiendo su función y su utilización.
CE1.5 En un supuesto práctico de preparación de máquinas, útiles y accesorios para 
cortar materiales a partir de unas especificaciones técnicas:
- Comprobar la marcada asegurando su fijación al material.
- Seleccionar las herramientas según necesidades de corte.
- Afilar la cuchilla asegurando el corte del material.
- Seleccionar los medios de protección individual distinguiendo su utilización en cada 
caso. e
C2: Aplicar técnicas manuales de corte de piezas, interpretando las secuencias establecidas  86ww
en la orden de corte.
CE2.1 Definir el proceso de destrozado nombrando las máquinas que intervienen.
CE2.2 Determinar el orden de corte de cada pieza, justificando el proceso.
CE2.3 Explicar el proceso de afinado, describiendo las características de la operación.
CE2.4 Establecer las pautas para realizar el corte de piezas sobre diferentes 
materiales especiales, ejemplificando cada caso.
CE2.5  Describir  la  función  de  los  piquetes  detallando  sus  características  de 
realización.
CE2.6 En un supuesto práctico de corte de piezas utilizando medios manuales, a 
partir de unas especificaciones técnicas:
- Obtener bloques de piezas mediante el destrozado del colchón.
- Ejecutar el corte siguiendo los perfiles de las piezas.
- Obtener piezas afinadas comprobando los perfiles.
- Aplicar piquetes en las piezas ajustándose a las dimensiones estimadas.
- Realizar las marcas interiores perforando el material.
C3: Aplicar técnicas de corte utilizando máquinas de troquelar.
CE3.1 Identificar los órganos operativos de la máquina troqueladora, definiendo su 
funcionamiento y características de corte.
CE3.2 Enumerar los diferentes troqueles explicando sus usos.
CE3.3  Describir  la  operación  de  ajuste  de  troqueles  o  patrones  cortantes 
ejemplificando el proceso.
CE3.4 Explicar el proceso de troquelado, ordenando la secuencia de operaciones 
de corte.
CE3.5 Definir las características optimas de las piezas (formas y dimensiones) 
asegurando la calidad del corte.
CE3.6 En un supuesto práctico de utilización de equipos de corte por presión, a partir 
de unas especificaciones técnicas:
- Ajustar la máquina troqueladora según las características del material de corte.
- Identificar el tipo de troquel que se va a utilizar atendiendo a las características del 
corte.
- Aplicar técnicas de ajuste del troquel asegurando su estabilidad.
- Realizar el troquelado verificando las piezas.
- Valorar la calidad de las piezas comprobando sus formas y dimensiones.
C4: Aplicar técnicas de corte utilizando medios automáticos.
CE4.1 Identificar los puntos de referencia explicando su introducción en la unidad  o
de control. 86ww
CE4.2 Establecer los parámetros de corte relacionándolos con el material de corte.
CfuEn4ci.o3n Damesiecnritboir. los órganos operativos de la máquina de corte comprendiendo su
CE4.4 Apreciar el proceso de corte distinguiendo los puntos críticos del mismo.
CE4.5 Señalar los aspectos que intervienen en la calidad de las piezas, justificando 
su importancia.
CE4.6 En un supuesto práctico de corte de materiales por medios automáticos, a 
partir de unas especificaciones técnicas:
- Introducir los puntos de referencia en la unidad de control interpretando las 
especificaciones técnicas.
- Ajustar la máquina con de los parámetros de corte según el material de corte.
- Controlar el proceso de corte asegurando el funcionamiento de la máquina.
- Valorar la calidad del corte revisando las formas y dimensiones de las piezas.
C5: Aplicar técnicas de mantenimiento de las máquinas y equipos de corte, verificando su 
funcionamiento.
CE5.1 Explicar las técnicas de afilado según el tipo de cuchilla, estableciendo la 
frecuencia de sustitución.
CE5.2 Describir las técnicas de limpieza aplicadas a cada tipo de residuo detallando 
sus métodos de ejecución.
CE5.3  Comprender  el  manual  técnico  de  las  distintas  máquinas,  el  plan  de 
mantenimiento y de seguridad de la empresa justificando la realización de las tareas.
CE5.4 Definir las operaciones den mantenimiento, engrase, limpieza y conservación 
de los equipos, describiendo la importancia en el proceso de corte.
CE5.5 Señalarlas incidencias que se producen en el proceso de corte explicando las 
actuaciones para resolverlas.
CE5.6 En un supuesto práctico de realización del mantenimiento de las máquinas y 
equipos de corte, a partir de unas especificaciones técnicas:
- Verificar el estado de la cuchilla, afilándola o sustituyéndola en caso necesario.
- Realizar la limpieza de la zona de trabajo manteniendo el espacio operativo.
- Realizar el mantenimiento, engrase y limpieza de los equipos, verificando el estado 
de las máquinas.
- Cumplimentar los datos obtenidos del proceso, registrándolos en el libro de 
mantenimiento.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.6 y 
C5 respecto a CE5.6.
Otras capacidades: e.e
Actuar con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar. w.
Ccaonmaulensic easrtsaeb eleficcidaozms eenn tlea  coorng alansiz paecriósonn.as adecuadas en cada momento, respetando los
Cumplir con las normas de producción fijadas por la organización.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Habituarse al ritmo de trabajo de la organización.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Contenidos:
1. Máquinas, herramientas y útiles de corte
Mesas de corte.
Máquinas de corte vertical, características y funcionamiento.
Máquinas de corte de hoja rotativa, características y funcionamiento.
Máquinas de corte por presión, características y funcionamiento.
Máquinas automáticas de corte.
Sistemas de corte informatizados.
Herramientas auxiliares para el corte.
2. Técnicas manuales de corte
Procedimientos de corte manual.
Proceso de destrozado.
El afinado.
Comportamiento de materiales, criterios de preparación y de calidad.
3. Corte por troquelado
Tipos de troqueles.
Técnicas de corte por presión.
4. Corte automático
Introducción de parámetros.
Elementos de regulación y control de las máquinas de corte automático.
5. Mantenimiento de máquinas y equipos de corte
Plan de mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de corte.
Puesta a punto: lubricación, recambio de repuestos de máquinas y equipos de corte.
Procedimientos y normas para el afilado de los elementos cortantes.
Limpieza, eliminación de residuos de máquinas y equipos de corte.
Plan de mantenimiento: recopilación y registro de datos.
Normativa sobre protección medioambiental y prevención de riesgos laborales asociada al 
mantenimiento de máquinas y equipos de corte.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo  bo
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo  86ww
elo-a nrTbiae oclnlreutaarel ,tnd ivateoac  c 5cel aoms mi²bn opiol ioredmrsa apadlat uiuvcmnaioi nvsaoe dp roseli ac aula lsuybo mlpe:rn oadt.eelc csieócnt omr epdriooadmucbtiiveon,t apl.r eSvee cnocniósnid edrea rráie csogno sc,a rsáacltuedr   OE-A-2020-94able en https://
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de 
operaciones de corte, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 4: OPERACIONES COMPLEMENTARIAS AL CORTE
Nivel: 2
Código: MF2351_2
Asociado a la UC: Realizar operaciones complementarias al corte
Duración: 90 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Controlar las piezas cortadas identificando las marcas interiores.
CE1.1 Definir las marcas interiores de las piezas explicando su función.
CE1.2 Identificar las diferentes herramientas para hacer taladros, describiendo su 
funcionamiento.
CE1.3 Comprender la orden de corte identificando los datos relevantes.
CE1.4  Enumerar  los  posibles  defectos  de  las  piezas  producidos  en  el  corte, 
explicando los métodos para subsanarlos.
CE1.5 Explicar los diferentes métodos de organización de piezas, determinando el 
requerido según el modelo.
CE1.6 En un supuesto práctico de revisión de piezas, a partir de diferentes piezas 
cortadas de modelos y órdenes de corte:
- Visualizar las piezas localizando las marcas de posición.
- Marcar los taladros utilizando la herramienta según el tipo de material.
- Verificar la orden de corte, cotejando los datos con las características de las piezas.
- Valorar el estado de las piezas, detectando posibles desperfectos.
- Organizar las piezas según la orden de corte. s
- Limpiar el puesto de trabajo, dejándolo preparado para la siguiente tarea. b
Cpr2o:c Aespoli.car técnicas de etiquetado e identificación a las piezas cortadas, justificando el
CE2.1 Nombrar los diferentes sistemas de etiquetado, explicando sus características
en función del género.
CE2.2 Identificar la información relevante de las piezas, definiendo sus códigos para 
el etiquetado.
CE2.3  Describir  el  funcionamiento  de  la  máquina  de  etiquetado  automático, 
determinando las operaciones de ajuste y mantenimiento preventivo.
CE2.4 En un supuesto práctico de etiquetado de piezas, a partir de diferentes piezas 
cortadas de diferentes materiales y órdenes de corte:
- Seleccionar el sistema de etiquetado en función del material.
- Plasmar en la etiqueta la información referente a la pieza, identificando la misma.
- Cotejar datos de identificación con la orden de corte.
C3: Organizar las piezas cortadas distribuyéndolas en función a la forma y según las fases 
de confección.
CE3.1 Describir los diferentes componentes que forman un artículo, identificando la 
ficha del modelo.
CE3.2 Justificar la organización de las piezas cortadas, comprendiendo la lista de 
fases de confección.
CE3.3 Enumerar los distintos sistemas de sujeción de piezas, describiendo sus 
ventajas según el material.
CE3.4 Describir el manejo de la máquina flejadora semiautomática justificando su 
ajuste y mantenimiento.
CE3.5 Definir la importancia de la operación de agrupación de piezas cortadas, 
explicando los datos registrables para la producción.
CE3.6 En un supuesto práctico de agrupación de piezas cortadas, a partir de 
diferentes piezas identificadas y órdenes de corte:
- Identificar las piezas componentes de un modelo cotejando la orden de corte.
- Ordenar las piezas en función de la lista de fases.
- Agrupar las piezas, atendiendo a las características del material y el sistema de 
producción.
- Expresar los datos derivados de la operación en la orden de producción, siguiendo 
la codificación estipulada.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.4 y C3 respecto a CE3.6.
Otras capacidades:
Cumplir con las normas de producción fijadas por la organización. e
Demostrar un buen hacer profesional. w.
IMnatenrtperneetar re yl  áerjeeac udtea rt rianbsatrjuoc ccoionn eels g draed tora dbea ojor.den y limpieza requerido por la organización.
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructura, clara y precisa 
respetando los canales establecidos en la organización.
Contenidos:
1. Control y verificación de piezas cortadas
Operaciones de repaso de piezas.
Parámetros que se deben controlar.
2. Identificación de piezas cortadas
Sistemas de etiquetado de piezas.
Información de la pieza.
3. Clasificación de piezas
Técnicas de identificación y agrupamiento, por artículo o conjunto de artículos.
Distribución de componentes conforme a la implantación.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de 
operaciones complementarias al corte, que se acreditará mediante una de las dos formas 
siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
ANEXO III
Cualificación profesional: Corte para calzado y marroquinería
Familia Profesional: Textil, Confección y Piel e.
Nivel: 2 w.
CCóodmigpoe:t eTnCcPia6 g9e5n_e2ral
Revisar, marcar, cortar pieles y otros materiales, figurar, timbrar, numerar y clasificar piezas,
siguiendo patrones o especificaciones para la elaboración de calzado y marroquinería,
en la producción industrial o a medida, cumpliendo la normativa aplicable en materia de 
seguridad, salud laboral y protección medioambiental.
Unidades de competencia
UC2352_2: Realizar operaciones previas al cortado en calzado y marroquinería
UC2353_2: Realizar operaciones de corte en calzado y marroquinería
UC2354_2: Realizar operaciones de figurado, timbrado, numerado y clasificado en calzado 
y marroquinería
Entorno Profesional
Ámbito Profesional
Desarrolla su actividad profesional en la sección de corte, en el área de calzado y 
marroquinería,  en  entidades  de  naturaleza  privada,  empresas  de  tamaño  pequeño, 
mediano, grande o microempresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia 
de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o 
jerárquicamente de un superior Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por 
temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los 
principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas 
de acuerdo con la normativa aplicable.
Sectores Productivos
Se ubica en el sector de calzado y marroquinería, en los subsectores relativos a la 
fabricación de calzado industrial, calzado a medida y artículos de marroquinería.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con 
carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Cortadores de calzado con máquina de puente, piel (cortado de calzado)
Operadores de máquina cortadora de piezas de calzado
Operadores de máquina, cortadora/palas de calzado
Cortadores, palas de calzado, a mano
Cortadores de forros de calzado con máquina de brazo, piel (cortado de calzado)
Cortadores, calzado a mano
Cortadores, empeines de calzado
Marcadores-cortadores de marroquinería y guantería en piel o cuero
Operadores de máquina para troquelar
Marcadores-cortadores de piezas para aparado y montaje de calzado
Troqueladores de cueros
Formación Asociada (510 horas)
Módulos Formativos
MF2352_2: Operaciones previas al cortado en calzado y marroquinería (150 horas) es
MF2353_2: Operaciones de cortado en calzado y marroquinería (210 horas) w.b
MmFar2r3o5q4u_in2e:r íOa p(1e5ra0c hioonreass )de figurado, numerado, timbrado y clasificado en calzado y  2020-9486n https://ww
UNIDAD DE COMPETENCIA 1: REALIZAR OPERACIONES PREVIAS AL CORTADO EN 
CALZADO Y MARROQUINERÍA
Nivel: 2
Código: UC2352_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Organizar el puesto de trabajo, herramientas, materiales y patrones para cortar 
calzado o marroquinería, asegurando la funcionalidad del proceso de cortado.
CR1.1 El banco o la mesa de corte se adecúa en relación a las entradas de luz 
natural, posicionándose de manera que se eviten sombras.
CR1.2  Las  herramientas  para  el  cortado  se  seleccionan,  comprobando  los 
requerimientos del modelo y el tipo de piel que se va a utilizar en función de las 
indicaciones de la orden de fabricación.
CR1.3 Las herramientas para realizar el cortado (lápices, tizas, bolígrafos de figurar, 
cuchilla de cortador, chaira, punzón, planchas de corte, herramientas para calibrar la 
piel, barras de ceras para numerar, entre otras) se ordenan para facilitar su manejo, 
comprobando que se encuentran en disponibilidad para su uso.
CR1.4 El calibre de la piel para el cortado de piezas de calzado y marroquinería se 
comprueba utilizando las herramientas de medida requeridas según el espesor de 
la piel.
CR1.5 Los datos referentes a los patrones del modelo de calzado o artículo de 
marroquinería se cotejan con los especificados en la orden de fabricación, asegurando 
su coincidencia.
CR1.6 Los patrones que se van a utilizar en el cortado se verifican, comprobando 
la forma de cada pieza y las señales que facilitan el corte (marcas, perforaciones, 
figurados, entre otros).
RP2: Revisar las pieles para decidir la posición de las piezas en el cortado de calzado o 
marroquinería, detectando taras y defectos.
CR2.1 El total de la piel entregada con la orden de fabricación se coteja, comprobando 
su coincidencia.
CR2.2 Los defectos o daños ocasionados en la piel por factores de origen (la 
naturaleza, el hombre o el transporte) detectados se señalan, evitando deteriorar la 
zona de posición de las piezas.
CR2.3 Los posibles fallos de la piel (agujeros, roces, entre otros) se diagnostican 
utilizando escáner o cámara de infrarrojos, registrando los datos resultantes en la 
orden de fabricación.
CR2.4 Los defectos y taras de las pieles (tonalidades de color, el poro o grano, entre 
otros) se señalan facilitando su visualización, para evitarlos en el corte. e
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pocas presiones y calidad inferior.
RP3: Comprobar las características de otros materiales (textiles o no textiles) para preparar 
el proceso de corte, asegurando que se ajustan a la calidad del producto de calzado o 
marroquinería.
CR3.1 Los posibles defectos o taras de los materiales que se van a utilizar en el 
cortado se detectan, explorándolos visual y táctilmente y, en su caso, se señalan.
CR3.2 El material de corte se coteja con la ficha técnica del fabricante, confirmando 
los parámetros reales (ancho, encogimiento, peso, color, composición, simbología, 
entre otros).
CR3.3 La dirección del hilo se comprueba en el material de cortado para determinar los 
prestes de anchos y largos, considerando el diseño y las reacciones de encogimiento 
o estiramiento.
CR3.4 Los estampados o dibujos del material de corte se distinguen para asegurar su 
posición en el artículo según diseño, considerándolos como característica principal 
para el corte y el preste como característica secundaria.
RP4: Comprobar la orden de fabricación identificando las características del material para 
el cortado, y las del modelo de calzado o marroquinería para preparar el proceso.
CR4.1 Las piezas que se van a cortar se revisan según sus características (tamaño, 
materiales de corte, estampados, colores, entre otros), cotejando su coincidencia 
con la orden de fabricación.
CR4.2 Los materiales (pieles, textiles o no textiles, entre otros) que se van a utilizar 
se seleccionan siguiendo la orden de fabricación, verificando sus dimensiones y su 
compatibilidad con el patrón del modelo.
CR4.3 El proceso de corte se organiza interpretando la información sobre el modelo, 
pares y tipo de piel, así como las combinaciones del mismo en las distintas piezas 
que lo componen.
RP5: Combinar los patrones de corte de piezas de calzado o marroquinería colocándolos 
sobre la piel, para conseguir su mayor aprovechamiento.
CR5.1 Los patrones se colocan atendiendo al preste de la piel y los posibles defectos, 
situando las piezas principales en las zonas de mayor calidad.
CR5.2 Las piezas secundarias o elementos interiores se combinan con las principales, 
consiguiendo el mayor aprovechamiento de la piel.
CR5.3 Los patrones se colocan tan próximos entre sí como sea posible, evitando la 
superposición.
CR5.4 Las piezas encajadas se visualizan, comprobando que cada patrón está 
situado dentro de su zona de corte.
CR5.5  Las  piezas  con  dibujos,  estampaciones,  sentido  de  pelo,  entre  otras  o
características, se posicionan asegurando su orientación para no deformar el diseño. 86www.
CorRd5e.n6 d Lea f ainbfroicrmacaicóinó,n p raerfae rceonmteu nailc caorn asl upmeros odnea lal r epsiepl osnes raebgleis dtreal  csuismtepmlima ednet agnedstoió lna 
la cantidad exacta consumida.
RP6: Realizar el estudio de marcada para planificar el proceso de cortado de piezas de 
calzado o marroquinería, utilizando medios informáticos.
CR6.1 La información referente a las características físicas del material (flexibilidad 
o  preste,  color,  dimensiones,  entre  otras)  se  introduce  en  la  base  de  datos, 
comprobándola en las especificaciones técnicas de la orden de fabricación.
CR6.2 Los patrones que se van a utilizar para realizar la marcada se seleccionan de 
la base de datos, indicando las tallas requeridas y el número de veces que se repiten 
por cada modelo.
CR6.3 Las piezas se encajan sobre el área de corte de manera manual o automática, 
respetando dirección del preste, posición del artículo y distancia de seguridad 
requerida de cada una de ellas, obteniendo la marcada con el mayor rendimiento 
del material.
CR6.4 La marcada se revisa en pantalla asegurando el encajado de todas las piezas, 
la dirección de las mismas, la no superposición, la simetría, entre otros factores, 
corrigiendo, en su caso, las irregularidades.
CR6.5 El cálculo de consumo conseguido en la marcada se coteja con el suministrado 
en la orden de fabricación, para comprobar la cantidad de las pieles necesarias.
CR6.6 La marcada resultante se almacena en la base de datos siguiendo los códigos 
establecidos por la empresa y reflejados en la orden de fabricación.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Patrones del modelo. Mesa de corte. Pieles. Tejidos. Otros materiales para el corte. Reglas. 
Papel. Cartulina. Lápices. Tizas. Bolígrafos de figurar. Cuchilla de cortador. Chaira. Punzón. 
Planchas de corte. Herramientas de calibrado de piel. Escáner. Cámara de infrarrojos. 
Planchas de Corte. Equipos de corte automático (cuchilla vibratoria, láser, entre otros). 
Ceras. Máquina de timbrar. Máquina de grabar por láser. Máquina de afilar. Troqueles. 
Triángulo (lima para afilar). Gomas y bolsas. Programas de CAD-CAM de Corte. Mango 
universal. Boquillas.
Productos y resultados:
Puesto de trabajo, herramientas y patrones preparados. Pieles calibradas. Pieles revisadas. 
Marcada. Consumos calculados.
Información utilizada o generada:
Ficha técnica de patrones. Orden de fabricación. Normativa relativa a la planificación de la 
actividad preventiva. Estándares de calidad. Prototipos. Muestrarios de materiales.
UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR OPERACIONES DE CORTE EN CALZADO 
Y MARROQUINERÍA
Nivel: 2
Código: UC2353_2 e.e
Realizaciones profesionales y criterios de realización: w.
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CR1.1 Los materiales suministrados (pieles, textiles y otros) se cotejan en función de  Bc
la orden de fabricación y de las especificaciones técnicas del modelo.
CR1.2 Los medios requeridos (útiles, herramientas, materias primas, entre otros) 
se seleccionan en función de las operaciones de corte: picado, festones, figurado, 
marcada y cortado.
CR1.3 Las operaciones de cortado se establecen ordenadamente (lista de fases), 
teniendo en cuenta todos los elementos que intervienen en el modelo de calzado o 
marroquinería y el estudio de marcadas realizado.
CR1.4 El cálculo de pietaje suministrado se verifica, comprobando su coincidencia 
con la cantidad de material aportado.
CR1.5 Los patrones del modelo de calzado que se va a cortar se comprueban sus 
características, identificando su posición, márgenes y marcas.
CR1.6 El sistema de corte que se va a utilizar (manual, por presión o informatizado) 
se selecciona en función de las características del material y del artículo de calzado 
o marroquinería especificado en la orden de fabricación.
RP2: Preparar las máquinas y equipos para realizar el cortado de piezas de calzado o 
marroquinería asegurando su funcionamiento.
CR2.1 Los elementos cortantes y auxiliares de las máquinas y equipos de corte 
(troqueles, flejes, figuradores, pesas, entre otros) se verifican, comprobando que se 
encuentran en disponibilidad para su uso.
CR2.2 Las máquinas y equipos de corte se regulan en función de las características 
del material que se va a cortar (calibre, pies cuadrados, zonas de calidad, entre 
otros) y el tipo de corte establecido en la orden.
CR2.3 El funcionamiento de las máquinas de corte se verifica efectuando operaciones 
de prueba y de calibración de los elementos de corte, figurado, troquel, entre otros, 
de las máquinas automáticas con sistemas CAD.
RP3: Cortar manualmente para obtener piezas de calzado o marroquinería, siguiendo las 
instrucciones de la orden de fabricación.
CR3.1 La plancha de corte se selecciona (cristal, plástico, metal o cinc, entre otros 
materiales) según el tipo de material (grosor de la piel, tejido sintético, plástico, entre 
otros), las herramientas de corte y las especificaciones técnicas de cortado.
CR3.2 El tipo de cuchilla (fleje) que se va a utilizar para cortar manualmente piezas 
de calzado o marroquinería se selecciona, teniendo en cuenta las características del 
material que se va a cortar (grosor, dimensión, número de piezas, entre otros).
CR3.3 Los patrones para el cortado de piezas de calzado y marroquinería se 
verifican previamente, comprobando sus dimensiones y teniendo en cuenta sus 
características (forma, utilidad, y prestes del material, entre otros).
CR3.4 Las piezas se cortan mediante movimiento de presión, de izquierda a derecha, 
aplicando la precisión de corte requerida en cada caso, manteniendo la muñeca en 
posición relajada y alineada con la mano para evitar lesiones musculares y utilizando  e.
los equipos de protección individual para el cortado. w.b
CquRe3 l.a5s  Ldaes  mpaieyzoar sim speo rctaonrtcaina  eonrd eeln madoadmeleon dtee,  cdaelz amdoa yoo rm aa rrmoqeunionre, rcíao m(epmropbeainnedso, 
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CR3.6 Las piezas cortadas se revisan, comprobando sus formas y sus dimensiones, 
separando, en su caso, las defectuosas y reponiéndolas por correctas.
CR3.7 Las piezas cortadas se identifican según las características de modelo, talla, 
color, estructura superficial, número de piezas, entre otras, organizándolas para 
facilitar el proceso de aparado especificado en la orden de fabricación.
CR3.8 Los residuos generados en el proceso de cortado (retales, polvo, hilos, entre 
otros) se retiran, asegurando la integridad de las piezas cortadas y la limpieza de la 
zona de corte.
CR3.9 La información obtenida del proceso de cortado manual de piezas de calzado 
o artículos de marroquinería se registra, anotando los resultados en la orden de 
fabricación.
RP4: Troquelar piezas en función del modelo de calzado o marroquinería, para facilitar su 
fabricación.
CR4.1 La máquina troqueladora (de bandera, de puente, revólver, entre otras) se 
selecciona dependiendo del tipo de material y de las instrucciones de la orden de 
fabricación.
CR4.2 El troquel se selecciona teniendo en cuenta las características del material 
que se va a cortar (calibre, capas de corte, tallas, número de piezas, entre otros).
CR4.3 Los troqueles se ajustan en el tablero de corte de la prensa, comprobando la 
colocación del filo y su estabilidad.
CR4.4 La máquina de troquelar se nivela en función de las características del troquel, 
asegurando su funcionamiento.
CR4.5 La máquina de troquelar se activa para cortar las piezas, accionando los 
dos pulsadores simultáneamente y con un movimiento de descenso (mecánica o 
electrohidráulicamente) del plato superior, comprobando que las piezas no quedan 
enganchadas.
CR4.6  Las  piezas  troqueladas  se  revisan  comprobando  que  sus  formas,  sus 
dimensiones  y  características  del  modelo  (picados,  festones,  entre  otros)  se 
corresponden con los requerimientos de la ficha técnica del diseño del modelo.
CR4.7 La información obtenida del proceso de troquelado se registra, anotando los 
resultados en la orden de fabricación.
RP5: Cortar piezas para fabricar calzado o marroquinería, utilizando medios automáticos.
CR5.1 La máquina de corte automático (láser, cuchilla vibratoria, chorro de agua, 
entre otras) se comprueba su conexión verificando que esté ajustada, calibrada y 
dispuesta para el cortado.
CR5.2 Las directrices para el cortado de piezas se introducen en la máquina, 
siguiendo las especificaciones establecidas en la orden de fabricación (boquillas,  e.e
picados, calados entre otros). b
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datos coinciden con los establecidos en la orden de fabricación.
CR5.5 La orden para realizar el corte se lanza pulsando el mando que pone en 
funcionamiento la máquina de corte automático (cuchilla, láser, chorro de agua, entre 
otros).
CR5.6 Los parámetros que intervienen durante el proceso se controlan, verificando 
el desarrollo del cortado y actuando, en su caso, para subsanar los desvíos, 
comunicando aquellas incidencias que sobrepasan su responsabilidad al personal 
especializado.
CR5.7 Las piezas cortadas se extraen de la máquina de corte y se revisan para 
detectar defectos, manchas o taras, entre otros, reparándolas o sustituyéndolas, en 
su caso, comunicándolo al personal responsable.
CR5.8 La información obtenida del proceso de corte con medios automáticos se 
registra, anotando los resultados en la orden de fabricación.
RP6: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos de corte de 
calzado y marroquinería para evitar paros y no interferir en la producción, asegurando su 
funcionamiento.
CR6.1  El  estado  de  las  cuchillas  de  corte  se  verifica,  comprobando  si  están 
desgastadas o dañadas y, en su caso, se afilan o se sustituyen, depositándolas en 
los contenedores específicos.
CR6.2 Las operaciones de mantenimiento, engrase, limpieza y conservación de los 
equipos de corte por troquel y automático se efectúan asegurando que la máquina 
está parada.
CR6.3 El mantenimiento de las máquinas de corte se efectúa según los manuales 
del fabricante y el plan de actividad preventiva, evitando detener el proceso o, en su 
caso, restableciéndolo con prontitud.
CR6.4 Las incidencias se registran en el libro de mantenimiento, siguiendo el 
protocolo establecido por la empresa.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Mesa de corte con o sin aspiración. Pesas. Máquina de troquelar de bandera. Máquina de 
troquelar de brazo. Máquina de troquelar de puente y con graduado de presión. Troqueles 
para cortar con máquina, flejes para cortar, triángulos para adaptar los flejes. Sistemas de 
corte automáticos por ordenador (cuchilla, punzadora, chorro de agua, cuchilla vibratoria, 
láser, plasma, entre otros), equipos de corte con sistema informático, neumático, mecánico, 
entre otros. Cuchillas de corte. Cuchillas especiales para cortar material sintético y otros 
de mayor grosor. Aspirador de limpieza. Equipos de protección individual. Plancha de 
corte. Patrones cortantes.
Productos y resultados:
Marcada  fijada  sobre  el  material  de  corte.  Equipo  preparado  para  el  corte.  Piezas 
troqueladas.  Piezas  cortadas.  Maquinaria  y  equipos  de  corte  con  el  mantenimiento  s
realizado. e.
Información utilizada o generada: 86ww
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Fichas técnicas y prototipos Muestrarios de materiales. Parte de faltas (para cortado de
piezas dañadas o rotas en procesos de fabricación posteriores). Notas para recortado de 
palas. Ficheros de corte, ficheros de pieles escaneadas (con detección de fallos, para 
utilizarlos en las máquinas de cortado automático).
UNIDAD DE COMPETENCIA 3: REALIZAR OPERACIONES DE FIGURADO, TIMBRADO, 
NUMERADO Y CLASIFICADO EN CALZADO Y MARROQUINERÍA
Nivel: 2
Código: UC2354_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Efectuar operaciones de figurado de piezas destinadas a calzado o marroquinería 
para preparar el proceso de fabricación, siguiendo las especificaciones técnicas de la 
orden de fabricación.
CR1.1 Las piezas cortadas se visualizan, localizando las que llevan marcas interiores 
para su figurado.
CR1.2 La herramienta para figurar (bolígrafo de figurar, punzón, entre otros) se 
selecciona según el tipo de marca y el material de la pieza cortada.
CR1.3 Las piezas cortadas y los figurados se verifican, cotejando su coincidencia 
con los datos de la orden de fabricación.
CR1.4 La mesa de operaciones de figurado se mantiene en condiciones de orden y 
limpieza, preparándola para el siguiente uso.
CR1.5 El figurado en las máquinas automáticas se ejecuta de modo automático 
utilizando la herramienta bolígrafo.
RP2: Numerar las piezas cortadas de calzado y marroquinería, timbrando las que lo 
requieran, para identificar las partes que componen el artículo y facilitar el proceso de 
fabricación.
CR2.1  El  sistema  de  numerado  (marcas,  etiquetas,  timbrados,  grabados, 
autoadhesivos, entre otros) se selecciona en función del material, cliente, marca y 
modelo, asegurando la integridad del artículo de calzado o marroquinería.
CR2.2 Las piezas se identifican manual o automáticamente, comprobando en el 
calzado la posición de la numeración del pie (izquierdo o derecho) para evitar errores.
CR2.3 La información que hay que detallar (talla, color, número de pedido, referencia 
de horma, número de pieza, entre otras) se especifica en cada pieza, asegurando 
su visibilidad.
CR2.4  Las  piezas  identificadas  durante  el  corte  automático  se  examinan, 
comprobando la posición y exactitud del numerado.
RP3: Clasificar las piezas cortadas de calzado o marroquinería para distribuir en el siguiente  e.
proceso, considerando la ficha técnica del modelo y las especificaciones técnicas de la  w.b
orden de fabricación. 86ww
CR3.1  Las  piezas  cortadas  de  calzado  o  marroquinería  se  revisan  para  su
cfalabsriicfiacacicóiónn y,  acsoetgeujarnadnod os quu ec onrore fsapltoan ndinegnucinaa .con la información de la orden de
CR3.2 Los componentes del artículo (corte, forro, entretelas, adornos, picados y 
festones en caso de corte automático, entre otros), se cotejan con la ficha técnica 
del modelo, asegurando su coincidencia con la orden de fabricación.
CR3.3 Las piezas se preparan según el orden de operaciones establecido en la lista 
de fases (rebajado, dividido, entre otros), facilitando el proceso en la sección de 
ensamblaje.
CR3.4 El grupo de piezas se sujeta manualmente (gomas, atadura, embolsado, entre 
otros), asegurando su unidad y evitando su deterioro con dobleces, deformaciones, 
arrugas, entre otros.
CR3.5 Los datos obtenidos en la operación de clasificado de piezas se registran en 
la orden de fabricación, garantizando la trazabilidad del proceso.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Cubetas, bolsas, flejes. Gomas. Tejidos. Bolígrafos de figurar. Útiles de marcado. Punzones 
de marcar. Máquinas de corte automático. Máquina de timbrar térmicas, de presión o láser. 
Sellos. Ceras.
Productos y resultados:
Piezas figuradas. Piezas numeradas. Piezas identificadas. Piezas clasificadas. Piezas 
timbradas. Piezas grabadas.  Paquetes de piezas.
Información utilizada o generada:
Orden de fabricación. Fichas técnicas del modelo. Lista de fases. Normativa relativa a 
protección medioambiental y planificación de la actividad preventiva. Estándares de 
calidad. Manuales técnicos de máquinas etiquetadoras. Manuales técnicos de máquinas 
de grabar. Manuales técnicos de máquinas timbradoras. Manuales técnicos de grabar por 
máquinas láser. Fichas técnicas y prototipos Muestrarios de materiales. Parte de faltas 
(para cortado de piezas dañadas o rotas en procesos de fabricación posteriores). Notas 
para recortado de palas. Ficheros de corte, ficheros de pieles escaneadas (con detección 
de fallos, para utilizarlos en las máquinas de cortado automático).
MÓDULO FORMATIVO 1: OPERACIONES PREVIAS AL CORTADO EN CALZADO Y 
MARROQUINERÍA
Nivel: 2
Código: MF2352_2
Asociado a la UC: Realizar operaciones previas al cortado en calzado y marroquinería
Duración: 150 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Aplicar técnicas de organización del puesto de trabajo, disponiendo los medios 
requeridos para realizar el proceso de cortado de piezas de calzado y marroquinería.
CE1.1 Citar las características que tiene que cumplir el puesto de trabajo del cortador,  b
justificando su influencia en la calidad del corte. 86ww
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de calzado o de marroquinería.
CE1.4  Describir  los  elementos  que  se  expresan  en  la  orden  de  fabricación, 
relacionándolos con el proceso de cortado.
CE1.5 Indicar los parámetros que hay que revisar en los patrones, describiendo su 
función en el proceso de cortado de piezas de calzado o marroquinería.
CE1.6 Clasificar el número de piezas que completan cada artículo de calzado o 
marroquinería, diferenciándolas según el tipo de material.
CE1.7 En un supuesto práctico de preparación del puesto de trabajo para el corte de 
piezas de calzado o artículos de marroquinería, donde se aportan especificaciones 
técnicas:
- Verificar la posición de la mesa o banco de cortado, valorando las entradas de luz.
- Ordenar las herramientas, materiales y patrones, verificando que están disponibles 
para ejecutar el proceso de cortado.
- Verificar el calibre de la piel cotejando con lo establecido en las especificaciones 
técnicas.
- Reconocer los patrones, localizando las señales de posición y confección.
- Medir distancias y recorridos de los patrones, verificando la disposición de cada 
pieza.
C2: Aplicar técnicas de identificación de fallos y defectos de la piel determinando la posición 
de los patrones para su aprovechamiento.
CE2.1 Identificar los datos referentes al material de entrega en la orden de fabricación, 
indicando su importancia en el proceso de preparación para el cortado.
CE2.2 Reconocer los tipos de defectos o daños que pueden tener las pieles, 
indicando el origen de los mismos.
CE2.3 Enumerar los sistemas de reconocimiento de defectos y daños de la piel, 
explicando su funcionamiento.
CE2.4 Distinguir las eflorescencias de la piel, marcas del matarife y otros defectos 
que puedan impedir el cortado, indicando soluciones para solventarlos.
CE2.5 Describir las diferentes zonas del preste de la piel en función de la posición 
de las piezas de cortado para calzado y marroquinería y lugar en la confección del 
artículo.
CE2.6 Identificar las zonas más sensibles del material, indicando la posición del 
patrón para el cortado.
CE2.7 En un supuesto práctico de revisión de pieles para preparar el corte, donde se 
aportan especificaciones técnicas y tipos de pieles:
- Cotejar con la orden de fabricación la cantidad de piel entregada asegurando su 
coincidencia. es
- Detectar las anomalías o defectos de la piel valorando su repercusión en el corte. w.
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- Marcar la zona de fallos, determinando la posición de cada pieza del modelo.
C3: Aplicar técnicas de reconocimiento de otros materiales (textiles o no textiles) que se 
utilizan en el cortado de piezas de calzado y artículos de marroquinería, identificado las 
características de los mismos para establecer la forma de situar las piezas que se van a 
cortar.
CE3.1 Reconocer los materiales utilizados en el cortado de calzado y marroquinería, 
especificando los posibles defectos o taras.
CE3.2 Identificar las especificaciones de la ficha técnica reconociendo la composición 
del material de corte.
CE3.3 Indicar la dirección del hilo del material (trama y urdimbre) para el cortado, en 
función de sus características y del diseño del artículo.
CE3.4  Reconocer  la  importancia  de  la  colocación  de  las  piezas  según  las 
características de los materiales para el cortado (estampados, dibujos, entre otros) 
justificando el paso del preste al segundo lugar.
CE3.5 En un supuesto práctico de comprobación de las características de los 
materiales para el corte, donde se aportan materiales textiles y no textiles:
- Observar el material identificando los posibles defectos o taras.
- Detectar los parámetros del material, valorando su repercusión en el corte.
- Determinar la dirección del hilo (trama y urdimbre), verificando las reacciones del 
material de corte y el diseño.
- Establecer la posición de las piezas, identificando el estampado del material.
C4: Establecer pautas para la preparación del proceso de cortado, atendiendo a las 
especificaciones técnicas relacionadas con el producto que se va a cortar de calzado o 
artículo de marroquinería.
CE4.1 Definir los ítems que intervienen en la orden de fabricación, justificando su 
importancia en el proceso.
CE4.2 Reconocer los materiales utilizados en función de sus características y el 
artículo que se va a fabricar.
CE4.3 Verificar la orden de fabricación comprobando las características técnicas del 
artículo.
CE4.4 En un supuesto práctico de interpretación de órdenes de fabricación, donde 
se aportan especificaciones técnicas del proceso, materiales y modelos:
- Identificar las características técnicas del material cotejando con la orden de 
fabricación.
- Seleccionar los materiales según la orden de fabricación.
- Organizar el proceso de cortado en función de las especificaciones técnicas de la  s
orden de fabricación. oe.
Cju5s:t ifiScitaunadro l aloss p rieeszualsta sdoobsr ee nla f upniecli ópna rdae el al pcorortvaedcoh adme ipeinetzoa dse d lea  cmailszmadao. o marroquinería,
CE5.1 Identificar los patrones teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de la
piel, prestes, zonas de calidad, entre otras. Bc
CE5.2 Detectar las piezas secundarias y situarlas sobre el material practicando 
combinaciones a fin de optimizar la piel.
CE5.3 Concretar la colocación de los patrones indicando las pautas de posicionado.
CE5.4 Reconocer los márgenes que delimitan la zona de corte controlando la 
posición de los patrones.
CE5.5 Describir las características de los materiales indicando su influencia en la 
situación de cada pieza para no alterar el diseño.
CE5.6 Indicar la información de consumos de material, justificando su importancia 
en el proceso de corte.
CE5.7 En un supuesto práctico de colocación de patrones sobre el material de corte, 
donde se aportan especificaciones técnicas, piezas y materiales:
- Reconocer los patrones del modelo verificando sus características técnicas.
- Detectar las piezas secundarias disponiendo su distribución.
- Determinar la colocación de los patrones evitando superposiciones.
- Delimitar la zona de corte, verificando la posición de cada pieza.
- Identificar las piezas con estampaciones, dibujos, dirección del pelo, entre otras, 
estableciendo su posición sin alterar el diseño inicial.
- Comprobar la piel entregada al principio y al final del cortado, cotejando con la 
orden de fabricación.
C6: Aplicar técnicas de colocación de patrones de calzado o de marroquinería para realizar 
el estudio de marcadas utilizando medios informáticos.
CE6.1 Definir las características del material especificando los datos requeridos para 
introducir en la base de datos.
CE6.2  Identificar  los  patrones  definiendo  sus  características  según  el  artículo, 
posición, preste, tallas, montado entre otras.
CE6.3 Indicar el área adecuada para realizar la marcada según las características 
de la pieza, justificando la posición de cada una de ellas para conseguir el máximo 
aprovechamiento.
CE6.4  Comprobar  la  situación  de  las  piezas  sobre  la  marcada  detectando  y 
corrigiendo las posibles anomalías.
CE6.5 Describir el proceso de almacenaje en la base de datos reconociendo los 
códigos establecidos en la orden de fabricación.
CE6.6 En un supuesto practico de realización del estudio de marcadas por medios 
informáticos, donde se aportan especificaciones técnicas:
- Determinar las características del material interpretando la ficha técnica. b
-e sSpeeleccificcioandaars .los patrones de la base de datos según las características del modelo
- Encajar las piezas sobre la zona de corte consiguiendo el máximo aprovechamiento.
- Ordenar la marcada con sus códigos, almacenándola en la base de datos.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.7; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.4; 
C5 respecto a CE5.7; C6 respecto a CE6.6.
Otras capacidades:
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación 
utilizando los conocimientos adquiridos.
Cumplir con las normas de producción fijadas por la organización.
Habituarse al ritmo de trabajo de la organización.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Respetar los procedimientos y normas internas de la organización.
Promover la igualdad de trato entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas 
o indirectas, por razón de sexo.
Contenidos:
1. El área de trabajo del cortador de calzado y marroquinería
Mesa o bancada de corte.
Iluminación y distribución de espacios de trabajo.
Herramientas de cortado.
Preparación y manejo de herramientas.
Ergonomía. Posición del cortador en el puesto de trabajo.
2. La piel para calzado y artículos de marroquinería
Tipos de pieles. Procedencia.
Naturaleza de la piel.
Partes de la piel.
Calidad de la piel.
Características. Prestes.
Taras y defectos.
Unidades de medida.
3. Otros materiales de corte para calzado y marroquinería
Telas de origen vegetal.
Telas de origen animal.
Telas para el corte.
Telas para forros.
Materiales sintéticos. o
4. Proceso de preparación del cortado en calzado y marroquinería 86ww
Control e identificación de daños de la piel.
Piezas principales y piezas secundarias.
Cálculo de pietaje.
5. Marcada en piel para cortado de piezas de calzado y marroquinería
Piezas principales (empeine) y piezas secundarias (forro).
Márgenes de corte.
Aprovechamiento. Cálculo del rendimiento del cortado.
6. Marcada informatizada para cortado de piezas de calzado y marroquinería
Programas informáticos de pietaje.
Comandos para el encajado, ajuste y revisión de la marcada.
Colocación de las piezas.
Almacenamiento en base de datos.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 4 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 5 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de 
operaciones previas al cortado en calzado y marroquinería, que se acreditará mediante 
una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO  FORMATIVO  2:  OPERACIONES  DE  CORTADO  EN  CALZADO  Y 
MARROQUINERÍA
Nivel: 2
Código: MF2353_2
Asociado a la UC: Realizar operaciones de corte en calzado y marroquinería
Duración: 210 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Identificar los datos reflejados en la orden de fabricación, valorando su importancia en  b
el proceso de corte. 86ww
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hay que realizar en cada caso.
CE1.3 Justificar las cantidades de material de corte que requiere cada modelo de 
calzado o marroquinería relacionándolas con el cálculo de pietaje.
CE1.4 Describir las características de cortado que hay que tener en cuenta en un 
modelo de calzado o marroquinería, citando las indicaciones de posición, márgenes 
y marcas de montado.
CE1.5 Clasificar los sistemas de corte de calzado y marroquinería que existen, 
diferenciando su funcionalidad y prestaciones.
CE1.6 En un supuesto práctico de comprobación de las especificaciones técnicas 
de modelos de calzado y marroquinería, donde se aportan órdenes de fabricación:
- Seleccionar los medios requeridos en función de las operaciones especificadas.
- Organizar el proceso de cortado identificando las operaciones en la orden de 
fabricación.
-  Verificar el cálculo de pietaje suministrado, cotejándolo con la cantidad de material 
aportado.
-  Comprobar los patrones del modelo de calzado o marroquinería que se va a cortar, 
determinando su posición, márgenes y marcas.
- Optimizar el material de corte realizando el estudio previo al corte.
- Seleccionar el sistema de corte que se va a utilizar.
C2: Aplicar técnicas de preparación de máquinas y equipos de corte de piezas de calzado 
o marroquinería comprobando su funcionamiento.
CE2.1  Describir  el  funcionamiento  de  las  máquinas  de  corte,  explicando  la 
intervención de los elementos operativos.
CE2.2 Citar los medios que intervienen en el cortado de piezas, describiendo su 
función en el proceso.
CE2.3 Explicar el ajuste que requiere cada máquina y herramienta en función del 
material de corte y el tipo de corte que se va a realizar.
CE2.4 En un supuesto práctico de preparación de máquinas y equipos para el 
cortado, donde se aportan especificaciones técnicas:
- Comprobar las máquinas de corte asegurando el adecuado funcionamiento de los 
elementos operativos.
-  Verificar  el  estado  de  los  elementos  cortantes,  ajustándolos  según  las 
especificaciones técnicas.
- Regular las máquinas y herramientas atendiendo a las especificaciones técnicas.
C3: Aplicar técnicas de corte de piezas de calzado y marroquinería utilizando medios  e
manuales. bo
CjuEst3ifi.1ca Andsooc siaur  alpal icpalacniócnh.a de corte con el tipo de material que se va a utilizar,  2020-9486n https://ww
CdiEfe3r.e2n cEiannudmoe srua ra plolisc actiipóons e nd efu nccuicóhni ldlaesl  mqautee rsiael.  pueden  utilizar  en  el  cortado,  BOE-A-cable e
CE3.3 Indicar las dimensiones susceptibles de medir en los patrones, explicando su 
importancia en el proceso de cortado manual.
CE3.4 Establecer las pautas que hay que aplicar en el cortado manual de piezas, 
razonando su importancia en cada caso.
CE3.5 Determinar el orden del cortado de las piezas en función del tamaño, indicando 
los factores de calidad que influyen en el proceso.
CE3.6  Indicar  los  requisitos  que  deben  cumplir  las  piezas  una  vez  cortadas, 
determinando criterios para localizar fallos o defectos.
CE3.7 Citar los datos de identificación que requiere cada pieza cortada, indicando su 
situación en la misma y su función en el proceso.
CE3.8 Clasificar los residuos que se generan en el proceso de corte indicando el 
tratamiento de los mismos en cada caso.
CE3.9 Identificar la información relevante del proceso de corte manual reflejándola 
en la orden de fabricación.
CE3.10  En  un  supuesto  práctico  de  corte  manual  de  piezas  para  calzado  y 
marroquinería, donde se aportan órdenes de fabricación:
- Seleccionar la plancha de corte según el material.
- Seleccionar la cuchilla verificando el tipo de material de corte.
- Comprobar las dimensiones de los patrones verificando su colocación sobre el 
material de corte.
- Cortar las piezas siguiendo el orden establecido y según las características de las 
mismas.
- Revisar las piezas descartando las defectuosas.
- Reponer las piezas rechazadas por defectos, asegurando la producción.
- Identificar las piezas cortadas siguiendo las especificaciones establecidas en la 
orden de fabricación.
C4: Aplicar técnicas de troquelado de piezas de calzado o marroquinería utilizando 
máquinas troqueladoras.
CE4.1 Enumerar tipos de máquinas troqueladoras que se utilizan en calzado o 
marroquinería, describiendo su funcionamiento.
CE4.2 Clasificar tipos de troqueles, especificando su uso y sus aplicaciones.
CE4.3 Explicar la colocación de los troqueles en la máquina justificando su ajuste.
CE4.4 Indicar la forma de nivelar la máquina troqueladora, argumentando esta 
intervención. s
CE4.5 Explicar el funcionamiento de la máquina troqueladora, definiendo los pasos  w.b
que hay que seguir. 86ww
CtroEq4u.6e laCdiota, ri nldoisc afnadlloo se l qpuroet opcuoelod edne  apcrotudauccióirnse e ne nca dlaas  cpaiseoz.as en el proceso de  OE-A-2020-94able en https://
CE4.7 Identificar la información relevante del proceso de troquelado reflejándola en  Bc
la orden de fabricación.
CE4.8 En un supuesto práctico de troquelado de piezas, donde se aportan órdenes 
de fabricación:
- Seleccionar el troquel según las características del material de corte.
- Ajustar el troquel, verificando la colocación, el filo y su estabilidad.
- Nivelar la máquina troqueladora, asegurando la calidad de cortado.
- Troquelar siguiendo las pautas de funcionamiento
- Revisar las piezas cortadas, comprobando su coincidencia de formas, dimensiones 
y características del modelo de las especificaciones técnicas.
C5: Aplicar técnicas de corte de piezas de calzado o marroquinería utilizando medios 
automáticos.
CE5.1 Clasificar máquinas de corte automático, describiendo sus aplicaciones y 
funcionamiento.
CE5.2 Reconocer las instrucciones para realizar el corte de piezas de calzado o 
marroquinería según la orden de fabricación, determinando las directrices que hay 
que introducir en la máquina para ello.
CE5.3 Indicar los valores de corte explicando su intervención en la optimización el 
corte y el material.
CE5.4 Determinar las pruebas de ensayo requeridas previas al corte, indicando los 
parámetros que hay que controlar.
CE5.5 Describir los pasos que hay que seguir para activar la orden de fabricación 
según los requisitos de material, dirección del hilo, prestes de la piel, entre otros.
CE5.6 Indicar los parámetros que hay que verificar en el proceso corte por medios 
automáticos interpretando las especificaciones técnicas.
CE5.7 Citar tipos defectos que pueden detectarse en las piezas cortadas, explicando 
la forma de repararlas o sustituirlas en caso de que no tengan arreglo.
CE5.8  Identificar  la  información  relevante  del  proceso  de  corte  con  medios 
automáticos, reflejándola en la orden de fabricación.
CE5.9 En un supuesto práctico de corte de piezas de calzado o marroquinería 
mediante corte automático, donde se aportan diferentes órdenes de corte:
- Comprobar la conexión, verificando su ajuste y funcionamiento.
- Ajustar los valores de corte, siguiendo las especificaciones técnicas de la orden de 
fabricación.
- Realizar ensayos previos al corte, verificando su funcionamiento y la adecuación 
de los parámetros.
- Activar la máquina de corte, observando su funcionamiento. e.
- Comprobar las piezas cortadas asegurando la calidad requerida. 86ww
Cve6r:i fiAcpCalniEcd6ao.r1  ts éucD nfueicnsaccsrioi bdniera  mmlaiaesnn tteocn.aimraicetnetroís dtiec apsr imdeer  nliavse l dceu clahsil lmasá qduein acso yr teeq, uiipnodsic daen dcoo rtee,l   BOE-A-2020-94cable en https://
mantenimiento necesario para su utilización.
CE6.2 Definir las operaciones de mantenimiento, engrase, limpieza y conservación 
de los equipos, describiendo la importancia en el proceso de corte.
CE6.3 Establecer el protocolo requerido para el mantenimiento de las máquinas de 
corte, organizando la lista de tareas y reconociendo el plan de seguridad.
CE6.4 Citar posibles incidencias que puedan ocasionarse en el cortado de piezas, 
razonando las soluciones y la forma de afrontarlas.
CE6.5 En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de máquinas y 
equipos de corte, donde se aportan especificaciones técnicas:
- Verificar el estado de las cuchillas, decidiendo la actuación de mantenimiento 
necesaria.
- Mantener la zona de corte limpia, retirando los residuos y depositándolos en la zona 
dispuesta para tal fin.
- Realizar el mantenimiento de las máquinas, siguiendo instrucciones de su manual 
de instrucciones.
- Registrar los datos del proceso, anotándolos en el libro de mantenimiento.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.4; C3 respecto a CE3.10; C4 respecto a CE4.8; 
C5 respecto a CE5.9; C6 respecto a CE6.5.
Otras capacidades:
Actuar con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar.
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos así como a 
situaciones o contextos nuevos.
Demostrar un buen hacer profesional.
Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con 
su actividad.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las 
condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Contenidos:
1. Calzado y artículos de marroquinería
Partes de un zapato, categorías y calidades del cortado.
Dirección del preste en un zapato y artículos de marroquinería en la piel.
Dirección del preste en un zapato y artículos de marroquinería en textiles y no textiles.
Artículos con estampaciones, especificaciones e indicaciones de corte. bo
2. Máquinas de corte para calzado y marroquinería 86ww
Máquina de bandera.
Máquina de puente.
Otras máquinas de corte.
3. Proceso de corte manual en calzado y marroquinería
Normas de cortado.
Ordenación del puesto de trabajo y herramientas.
Útiles y herramientas de corte.
Puesta a punto de la cuchilla.
Normas de utilización de la cuchilla de corte.
4. Corte por troquel en calzado y marroquinería
El troquel, tipos y características.
Puesta a punto de la máquina de corte por troquel (presiones, troquel, entre otras).
Mantenimiento de los troqueles (almacenamiento, revisión y arreglos básicos del fleje y 
elementos de marcas).
Ventajas y desventajas del corte por troquel.
Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al cortado por troquel.
5. Corte automático en calzado y marroquinería
Tipos y características de corte automático.
Corte automático por cuchilla vibratoria.
Corte automático por chorro de agua.
Corte automático por láser.
Otros tipos de corte automático.
Ventajas y desventajas del corte automático.
Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al corte automático.
6. Mantenimiento de máquinas de corte de calzado y marroquinería
Lijado y conformado de la plancha de corte (teflón).
Puesta a punto de la máquina de corte.
Limpiado y lubricado de la máquina de corte.
Normativa sobre protección medioambiental y sobre planificación de la actividad preventiva 
asociada al mantenimiento de máquinas de corte.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna. e
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna. w.
P1.e Drfiol mprinoifoe sdioen loasl  dceoln foocrmimaiednotro os  fyo rlamsa tdéocrnaic:as relacionados con el cortado de piezas para
calzado y marroquinería, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación
Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.    Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 3: OPERACIONES DE FIGURADO, NUMERADO, TIMBRADO Y 
CLASIFICADO EN CALZADO Y MARROQUINERÍA
Nivel: 2
Código: MF2354_2
Asociado a la UC: Realizar operaciones de figurado, timbrado, numerado y clasificado en 
calzado y marroquinería
Duración: 150 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Aplicar  técnicas  de  figurado  de  piezas  cortadas,  verificándolas  y  cotejando  su 
coincidencia con los datos en la ficha técnica del modelo.
CE1.1 Determinar las marcas interiores requeridas en cada pieza cortada, indicando 
su función en el proceso.
CE1.2 Clasificar herramientas de figurado asociándolas con el tipo de marca que hay 
que figurar.
CE1.3  Establecer  los  requisitos  que  tienen  que  cumplir  las  piezas  cortadas 
reconociendo la ficha técnica del modelo.
CE1.4 Reconocer las acciones de limpieza que hay que aplicar en el puesto de 
trabajo, indicando las acciones para la retirada de residuos.
CE1.5 En un supuesto práctico de revisión de piezas cortadas, donde se aportan 
especificaciones técnicas y diferentes piezas:
- Identificar las marcas interiores, visualizando las piezas.
- Seleccionar la herramienta de figurar según el tipo de marca.
- Comprobar las piezas, verificando el figurado.
- Detectar las piezas dañadas, reparándolas siempre que sea posible.
- Organizar las piezas, revisando que los lotes estén completos.
C2: Aplicar técnicas de numerado, timbrado y/o etiquetado en las piezas cortadas, 
utilizando el sistema requerido en cada caso, (según el material y el modelo).
CE2.1 Reconocer sistemas para realizar numerado, indicando la forma de marcarlo  e.
en cada pieza. w.
CtimEb2r.a2d Eo xyp/olic eatriq uloest apdoos dibele psi eezarrso,r eess taqbulee ciseen dpou epdaaunta so pcaasraio envairt aerlno se ol  cnourmreegriarldoos,.
CE2.3 Describir los ítems que deben ir reflejados en el timbrado y/o etiquetado
explicando su importancia en la trazabilidad del proceso.
CE2.4  Reconocer  las  especificaciones  técnicas  indicadas  en  cada  orden  de 
fabricación, incidiendo en la importancia de la identificación, timbrado y/o etiquetado 
de las piezas de las piezas.
CE2.5 En un supuesto práctico de numeración, timbrado y/o etiquetado de piezas, 
donde se aportan especificaciones técnicas (modelo, cliente, pedido, tallas, anchos, 
entre otras) y diferentes piezas cortadas:
-  Seleccionar  los  medios  para  realizar  el  numerado,  timbrado  y/o  etiquetado, 
identificando el material, el modelo, el cliente, pedido, tallas, entre otros, en las 
especificaciones técnicas.
- Verificar la posición del numerado, timbrado y/o etiquetado, según el pie y pieza 
del modelo.
- Comprobar los datos del timbrado y/o etiquetado, verificando su coincidencia con 
las especificaciones técnicas.
C3: Aplicar técnicas de clasificado de piezas cortadas de calzado o marroquinería según 
cada orden de fabricación.
CE3.1 Indicar la forma de clasificar las piezas cortadas reconociendo la trazabilidad 
del proceso de fabricación de artículos de calzado y marroquinería.
CE3.2 Clasificar componentes de artículos de calzado y marroquinería, indicando su 
aplicación en el modelo.
CE3.3 Reconocer el orden en la que se preparan las piezas justificando la clasificación.
CE3.4 Describir los elementos que se utilizan en la agrupación de piezas detallando 
su colocación.
CE3.5 Reconocer los datos que hay que registrar en la operación de clasificado 
explicando su importancia en el proceso.
CE3.6 En un supuesto práctico de clasificación de piezas cortadas, donde se aportan 
especificaciones técnicas:
- Verificar los componentes del modelo, comprobando las especificaciones técnicas.
- Organizar las piezas interpretando la lista de fases.
- Agrupar las piezas, uniéndolas con el elemento de sujeción en función del material 
y del modelo.
- Registrar los datos de la operación de clasificado según las instrucciones de las 
especificaciones técnicas.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.6.
Otras capacidades: s
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos, así como a  b
situaciones o contextos nuevos. 86ww
Compartir información con el equipo de trabajo.
DDeemmoossttrraarr  curne abtuiveind ahda ceenr  eplr doefessaiorrnoalllo. del trabajo que realiza. BOE-A-cable e
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para 
utilizarlos en su trabajo.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Promover la igualdad de trato entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas 
o indirectas, por razón de sexo.
Contenidos:
1. El figurado en piezas cortadas de calzado o marroquinería
Función del figurado.
Tipos de figurado.
Útiles para figurar.
2. Numerado de piezas cortadas de calzado o marroquinería
El numerado.
Tipos y sistemas de numerado.
Sistemas automáticos de numerado.
3. Timbrado, grabado y etiquetado de piezas cortadas de calzado y marroquinería
El timbrado. Tipos de timbrado.
El grabado por presión.
El grabado con máquinas láser.
Etiquetado.
4. Clasificación de piezas cortadas de calzado o marroquinería
Marcas para el clasificado.
Sistemas automáticos de clasificado.
Atado y empaquetado. Empaquetado manual y sistemas automáticos.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 4 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de 
operaciones  de  figurado,  timbrado,  grabado,  etiquetado  y  clasificado  en  calzado  y  e
marroquinería, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes: bo
- Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación  86ww
S-r euElapxcepiroeionrirae)d noac sdia ec  oponrtor aefesss tdeioe mn saóul dpdueelro io ufron nr mimvaeíntli virmeol.oa cdioen a3d aañs ocso ne ne l ecla mcapmo ppor odfees iloansa cl.ompetencias  OE-A-2020-94able en https://
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
ANEXO IV
Cualificación profesional: Operaciones artesanales de bordado
Familia Profesional: Textil, Confección y Piel
Nivel: 2
Código: TCP696_2
Competencia general
Bordar a mano o a máquina diseños decorativos, prendas de vestir u otros productos 
de tela, cuero finos y otros materiales, cumpliendo la normativa relativa a protección 
medioambiental y planificación de la actividad preventiva, y aplicando estándares de 
calidad.
Unidades de competencia
UC2347_1: Realizar actividades auxiliares de confección
UC2355_1: Realizar operaciones de bordado
UC2356_2: Gestionar el proceso de bordado
Entorno Profesional
Ámbito Profesional
Desarrolla su actividad profesional en el área de confección, en talleres de bordados 
y en empresas dedicadas al bordado de artículos textiles, piel y otros materiales, en 
entidades de naturaleza pública o privada de tamaño pequeño, mediano o grande y con 
independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, 
funcional y/o jerárquicamente de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional 
se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas 
las personas de acuerdo con la normativa aplicable.
Sectores Productivos
Se ubica en los sectores productivos de confección, en los subsectores de realización de 
bordados artesanales.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con 
carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Acabadores en prendas de vestir piel y cuero
Operadores de máquina industrial de bordar de barretas, a la continua
Operadores de máquinas industriales de coser y bordar
Acabadores en prendas de vestir excepto piel y cuero
Operadores de máquina de coser y bordar e.
Operadores de máquinas industriales de coser 86ww
BBCooorrsddeaadddooorerreesss a a m maannoo o máquina doméstica, en general BOE-A-2020-94cable en https://
Formación Asociada (510 horas)
Módulos Formativos
MF2347_1: Actividades auxiliares de confección (120 horas)
MF2355_1: Realización de operaciones de bordado (240 horas)
MF2356_2: Gestión del proceso de bordado (150 horas)
UNIDAD  DE  COMPETENCIA  1:  REALIZAR  ACTIVIDADES  AUXILIARES  DE 
CONFECCIÓN
Nivel: 1
Código: UC2347_1
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1:  Descoser  costuras  de  artículos  confeccionados  con  materias  textiles  u  otros 
materiales, conservando sus propiedades, para la corrección y ajustes de costuras.
CR1.1 Los utensilios de descosido se seleccionan teniendo en cuenta el material y 
las características de las costuras sobre las que se va a actuar.
CR1.2 Las operaciones de descosido se realizan sin ocasionar desperfectos y 
deformidades, teniendo en cuenta el material y el artículo de confección.
CR1.3 Los hilos desprendidos de las operaciones de descosido se retiran evitando 
deterioros y dejando la pieza limpia.
CR1.4 Las costuras descosidas se planchan, en su caso, restableciendo la forma 
inicial del material.
RP2: Efectuar pespuntes a mano siguiendo la orden de fabricación, para asegurar la 
calidad del artículo.
CR2.1 El hilo para realizar los pespuntes se selecciona según el tipo de costura, 
acabados, diseño, características del material, entre otros, cotejando las instrucciones 
de la orden de fabricación.
CR2.2 Los utensilios de costura para hacer pespuntes (agujas, hilos, alfileres, entre 
otros) se disponen en el lugar de trabajo facilitando su accesibilidad.
CR2.3 Los pespuntes a mano se rematan asegurando la resistencia de las puntadas 
y atendiendo a las necesidades del diseño.
CR2.4 Las puntadas de decoración con pespuntes especiales se aplican según el 
material y el diseño, atendiendo a lo expuesto en la orden de fabricación.
CR2.5 Las fornituras decorativas se fijan mediante costuras a mano o pespuntes 
sobre el artículo, situándolas sobre las marcas de posición.
RP3: Planchar artículos de confección para mantener la calidad de los mismos, siguiendo  e
los criterios de composición del material. b
CepCnrRRotr33de..u12 co  LttLorooosss s y a)  prsstaeíecrg áuúrmleonges iu ntdrlsoaetsn rcu  odcanectefi eonlacndsceie isópn ndlda eson e lcaa hd  oailsarspds oey nnn epe dnrcee esn sfosaibdabrasreid c (leaatsec t miaótébpncle.anr ioac tasusora py,o  rpeterse tdéseitói cpnal,as nt idecehm apldooos,    BOE-A-2020-9486cable en https://ww
de manera uniforme y atendiendo a criterios de forma y composición del material.
CR3.3 La plancha se posiciona sobre el artículo dispuesto en la tabla, presionando 
y accionando el dispositivo de vapor en su caso, evitando la formación de pliegues, 
arrugas u otros desperfectos.
CR3.4 La prensa se acciona vigilando el proceso de prensado y evitando fallos en la 
producción de artículos de confección.
CR3.5 El artículo planchado se retira de la mesa, comprobando su acabado con lo 
establecido en la orden de trabajo.
RP4: Efectuar operaciones de presentación de artículos confeccionados según forma o 
composición, siguiendo las instrucciones de la empresa para su comercialización.
CR4.1 Los artículos confeccionados se examinan visualmente, comprobando que 
los remates, adornos y etiquetas (botones, ojales, fornituras, entre otros) estén 
fijados en el lugar requerido y contengan la información especificada en la orden de 
fabricación.
CR4.2 Las manchas, hilos o residuos (entre otros) procedentes del proceso de 
confección de los artículos se eliminan, asegurando la calidad y presentación del 
artículo.
CR4.3 Los artículos confeccionados, una vez plegados, colgados o embolsados se 
presentan de forma manual o mecánica teniendo en cuenta su forma, el material y el 
sistema de almacenaje o entrega.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Útiles de costura. Plancha de vapor. Prensa. Tablas y soportes de planchado. Hilo. 
Perchas, cajas, bolsas. Aspirador y pistola de aire comprimido, para la eliminación de 
restos de hilos.
Productos y resultados:
Productos  de  confección  descosidos.  Pespuntes  a  mano  efectuados.  Productos  de 
confección  planchados.  Productos  de  confección  terminados  presentados  para  su 
comercialización.
Información utilizada o generada:
Orden de fabricación. Manual de mantenimiento. Manuales de máquinas. Normativa 
relativa a protección medioambiental y planificación de la actividad preventiva.
UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR OPERACIONES DE BORDADO
Nivel: 1
Código: UC2355_1
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Determinar los materiales, medios auxiliares y mano de obra necesarios a partir del  e.
boceto de bordado, para organizar el proceso, colaborando con el personal encargado de  w.
la dirección artística. 86ww
CR1.1  El  diseño  de  bordado  se  examina,  comprobando  los  detalles  (formas,
dpirmoyeencstioo.nes, colores del bordado, entre otros) para definir la secuenciación del
CR1.2 Las formas, dimensiones, colores del bordado se identifican interpretando el 
boceto, aportando soluciones constructivas al proceso de realización.
CR1.3 Los materiales (hilos, tejidos, agujas, entre otros) se seleccionan según el 
diseño de bordado, teniendo en cuenta las existencias, el consumo previsto y, en su 
caso, determinando las necesidades de aprovisionamiento.
CR1.4 El consumo de materias primas, se calcula teniendo en cuenta el diseño y el 
tamaño del bordado.
CR1.5 El tiempo para la realización del bordado se estima en función de la dimensión 
de la producción y de la mano de obra destinada a tal fin.
RP2: Montar el bastidor en función del proyecto de bordado para iniciar el proceso.
CR2.1 El bastidor se selecciona en función del tamaño del bordado.
CR2.2 El tejido para realizar el bordado se verifica, detectando el sentido del hilo 
para su colocación en el bastidor.
CR2.3 El tejido se coloca sobre el bastidor seleccionando el centro del espacio del 
bordado para iniciar el proceso.
CR2.4 La tela base (lienzo) se tensa sobre el bastidor, evitando pliegues o arrugas.
CR2.5 El número de telas para colocar en el bastidor se determina según el diseño 
de bordado y siguiendo el criterio de la dirección artística.
CR2.6 La colocación del tejido para bordar en el bastidor se verifica comprobando la 
tensión y la no existencia de arrugas, y, en su caso se regula.
RP3: Transferir el dibujo sobre el material de bordado colocado sobre el bastidor perfilando 
los contornos, para iniciar el proceso.
CR3.1 El dibujo se sitúa sobre el material de bordado, asegurando su traslado sobre 
la zona que va a ser bordada.
CR3.2 El boceto se transfiere aplicando la técnica específica (a mano, transfer, 
papel, pintura, entre otras), según el material de bordado, para evitar su deterioro.
CR3.3 Los perfiles del dibujo se sujetan, y, en su caso se fijan mediante pespuntes 
a mano.
CR3.4  El  material  sobrante,  fuera  del  dibujo  transferido,  se  enrolla  o  recoge 
permitiendo la accesibilidad a la zona de inicio del bordado.
RP4: Bordar a mano para decorar u ornamentar tejidos, prendas u otros artículos, según 
las necesidades del producto y en función del diseño de bordado.
CR4.1 El área de trabajo se prepara ajustando la iluminación, y las condiciones 
ergonómicas, para asegurar que se cumplen los requisitos de la actividad preventiva.
CR4.2  Los  volúmenes  o  relieves  se  consiguen  fijando  materiales  de  relleno,  e.e
mediante puntadas a mano, sobre las zonas dispuestas por el personal encargado  b
de la dirección artística, calibrando la dureza y grosor requeridos por el diseño. 86ww
CeClRR p44e..r34fi  lLE dal e tdel ibdlauis sjeouñ psoee,r  iebovori rtsdaean r democa odtrieztatae,n reidonor sa curo  ecnal  tsloroas,b  phaaijloora sr e vuias louiztaraolidzsoa m.r laat cearipaale isn fseeriloerc csiiognuaiednodso,   BOE-A-2020-94cable en https://
en función del diseño, comprobando que no queden huecos sin cubrir.
CR4.5 La dirección, sentido y tipo de puntada (matizado, punto corto, velado, tendido, 
entre otras) se aplican en función del efecto que se quiera conseguir, teniendo en 
cuenta el diseño.
CR4.6 Los volúmenes o relieves se cubren con los materiales seleccionados en 
diseño (hilos de seda, oro o plata, hilo de oro o plata en canutillo, entre otros) 
aplicando la técnica adecuada según el material.
CR4.7  Los  abalorios,  aljófares,  pedrería  (cristal  o  sintética)  y  otros  elementos 
decorativos se fijan al material aplicando la puntada en función del elemento.
CR4.8 Las manos se limpian con asiduidad utilizando productos de higiene que 
aseguren la estabilidad de los materiales, para garantizar la limpieza de los bordados.
RP5: Rematar las piezas bordadas, utilizando la técnica de acabado adecuada en cada 
caso para evitar deteriorar la obra.
CR5.1 La pieza bordada se remata siguiendo técnicas tradicionales (festoneado, 
calado, enrejado, entre otras), según el tipo de bordado, función y destino del mismo 
(decoración ornamental, enjaezado, prendas, entre otras).
CR5.2 Las piezas realizadas con la técnica de calado se acaban aplicando goma 
arábiga y resinas acrílicas flexibles con pincel, con la misma tonalidad del bordado.
CR5.3 Los hilos del reverso del bordado se fijan aplicando una mezcla homogénea 
de harina y agua (engrudo) o, en su caso cola metil-celulósica sintética neutra, 
garantizando la fijación de los hilos entre sí.
CR5.4 La pieza bordada se desmonta, una vez secos los materiales de fijación, 
aflojando los cordones y desmontando las barras del bastidor.
CR5.5 La pieza bordada se recorta según el patrón procediendo al confeccionado y 
forrado de la misma.
CR5.6 La labor terminada se empaqueta evitando el doblado de las zonas bordadas, 
cubriendo la pieza con tejido de algodón incoloro.
RP6: Reparar bordados para reutilizar y conservar la obra, respetando el método original 
utilizado.
CR6.1 Las piezas bordadas para reparar se preparan descosiendo los tejidos, 
limpiando los sobrantes de engrudo e hilos sueltos y, si procede, recortando las 
decoraciones.
CR6.2 Las zonas del bordado que requieren reparación se cubren de nuevo con 
canutillo o puntadas, aplicando la misma técnica de bordado de origen, garantizando 
la integridad del diseño y sin alterar la obra.
CR6.3 El tejido deteriorado se sustituye teniendo en cuenta la técnica tradicional de 
bordado utilizada (matizado, punto corto, velado, tendido, entre otras), garantizando 
la integridad del artículo y sin alterar la obra.
RP7: Bordar a máquina para reproducir detalles ornamentales sobre tejidos o prendas,  bo
siguiendo la secuencia de operaciones según el diseño. 86ww
CenRtr7e.1 o tLrooss)  ósreg arengousl aonp eardaetcivuoásn ddeo lolas  malá mquaitneari adle y  baocradbaard (oasg urejaq,u teernidsoosre esn,  ealr rdaissetrñeos.,
CR7.2 La canilla se rellena con la cantidad de hilo que se va a utilizar, comprobando
la tensión del enrollado.
CR7.3 La máquina de bordar se enhebra haciendo pasar el hilo por los órganos 
operativos (guía, discos tensores, tira hilos, áncoras, entre otros), siguiendo el orden 
establecido en el manual de la máquina.
CR7.4 El funcionamiento de las máquinas de bordar se verifica, realizando pruebas 
sobre el material que se va a utilizar y ajustando de nuevo los parámetros en caso 
de irregularidades.
CR7.5 La zona de bordado se prepara con entretela para evitar arrugas, adhiriéndola 
mediante presión y calor (plancha) y centrándola sobre el bastidor.
CR7.6 La máquina de bordar se opera, controlando la velocidad, el arrastre y 
manipulando el bastidor de un lado para otro de la máquina según el detalle del 
bordado.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Materiales para transferir bordados. Hilos de seda, oro o plata. Hilo de oro o plata en 
canutillo. Hilos de algodón mercerizado o de otras fibras. Hilos sintéticos para bordado. 
Agujas de bordar. Tijeras de bordar. Descosedor, cortahílos. Dedales. Dediles. Bastidores. 
Lupa. Abalorios, aljófares, pedrería (cristal o sintética) y otros elementos decorativos. 
Máquina de bordar. Tejidos. Goma arábiga, resinas acrílicas, engrudo, cola metil-celulósica 
sintética neutra. Pinceles. Entretelas.
Productos y resultados:
Materiales, medios auxiliares y mano de obra preparados para bordar.  Material para 
bordar montado en el bastidor. Piezas bordadas a mano. Piezas bordadas rematadas. 
Bordados reparados. Piezas bordadas a máquina.
Información utilizada o generada:
Boceto de bordado. Instrucciones del personal encargado de la dirección artística. Manual 
de la máquina de bordar.
UNIDAD DE COMPETENCIA 3: GESTIONAR EL PROCESO DE BORDADO
Nivel: 2
Código: UC2356_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Seleccionar la técnica, materiales y medios que hay que aplicar para asegurar el 
proceso de bordado, interpretando el diseño planteado.
CR1.1 La técnica de bordado (sobrepuesto, de realce, de aplicación, a canutillo, con 
elementos decorativos, entre otras), se determina en función del diseño, valorando 
la viabilidad del mismo.
CR1.2 Los puntos para bordar (punto de seda, de matiz, punto liso, cadeneta,  e.
pespunte, de arena o el de cordoncillos, entre otros) se seleccionan en función del  w.b
material y el efecto que se quiera conseguir según el diseño. 86ww
CR1.3 Los medios requeridos (útiles, herramientas, maquinaria, materias primas,
ednetl rper ooctreosso) .se seleccionan atendiendo a la técnica de bordado para la organización
RP2: Preparar el proceso de bordado teniendo en cuenta los recursos humanos y 
materiales, a fin de garantizar la calidad del mismo.
CR2.1 El proceso de bordado se organiza creando la lista de operaciones según 
los elementos que intervienen en el diseño, para distribuir el trabajo y optimizar la 
rentabilidad de los recursos.
CR2.2 Las materias primas necesarias para garantizar el desarrollo del proceso 
de bordado se cotejan con las existencias del almacén, abasteciendo de las no 
existentes.
CR2.3 El coste de producción del bordado o escandallo se deduce teniendo en 
cuenta las horas de trabajo requeridas y el consumo de materiales, para calcular el 
precio final del producto.
CR2.4 El taller de bordado se organiza distribuyendo el trabajo en función de la lista 
de operaciones, para evitar paros en el proceso.
CR2.5 El boceto del bordado se verifica, comprobando que se encuentra dibujado 
en la escala requerida según el diseño, y en caso contrario, comunicarlo al personal 
encargado de la dirección artística.
CR2.6 El área de trabajo se revisa comprobado la iluminación, la seguridad de las 
máquinas de bordar y las condiciones ergonómicas del operario.
CR2.7 Las piezas cortadas de tejido, piel u otro material para el bordado, que requieren 
un acabado de consistencia, se revisan, cotejando el proceso de entretelado o 
encolado, conforme a la información indicada en el diseño.
RP3: Controlar el proceso de bordado, comprobando el funcionamiento de los medios de 
producción y flujo de materiales para la obtención de piezas, prendas o artículos bordados.
CR3.1  La  transferencia  del  boceto  sobre  el  material  para  bordar  se  verifica, 
comprobando que la silueta dibujada corresponde con la del patrón.
CR3.2 La preparación en el bastidor de las piezas para bordar se verifica, asegurando 
la posición inicial de la zona que se va a trabajar, y que se cumple la secuencia 
establecida en la lista de operaciones.
CR3.3 El proceso de bordado se controla, verificando que se efectúa atendiendo 
a las características de los materiales (dureza del tejido, calidad de los hilos y 
otros), así como la técnica (sobrepuesto, de realce, de aplicación, a canutillo, con 
elementos decorativos, entre otras) y siguiendo la secuencia prefijada según lista de 
operaciones.
CR3.4  Las  piezas  se  bordan  siguiendo  las  marcas  del  boceto  transferido, 
comprobando que se ajusta al modelo especificado en el diseño.
CR3.5 El proceso de bordado se controla, constatando que la máquina de bordar 
se manipula evitando riesgos de atrapamiento (manteniendo la distancia adecuada  e.
frente a las mismas, evitando el cabello y prendas sueltas, y otros accesorios que lo  w.b
provoquen, entre otros). 86ww
CR3.6 La aguja de bordar se verifica comprobando su estado, sustituyéndola en
cdaespoó sditeo  edne tleorsio croon (tdeonbeldaodrae,s  ddeisspguaesstatodsa ,p aorxaid daicdhao,  efinn.tre otros), para su posterior
RP4: Revisar las operaciones de bordado a fin de obtener el proyecto de diseño previsto, 
asegurando el acabado del mismo.
CR4.1 Las operaciones de bordado se controlan visualmente, comprobando la 
exactitud y calidad del punto, a fin de evitar irregularidades en el acabado.
CR4.2 Los defectos o anomalías detectados (dobleces, remates, encogimientos, 
embebidos, frunces, entre otros) que no se ajusten a los requisitos de calidad se 
reparan, evitando deteriorar la obra bordada.
CR4.3 El descosido, en caso necesario, para volver a realizar ciertas operaciones 
de bordado, se verifica comprobando que se utilizan las herramientas específicas 
(descosedor, cortahilos, tijeras, entre otras), para evitar el deterioro de la pieza en 
su manipulación.
RP5: Efectuar el mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos utilizados en los 
procesos de bordado, comprobando su funcionamiento, a fin de evitar paros.
CR5.1 El funcionamiento de las máquinas y equipos que intervienen en el bordado 
se comprueba considerando las variables de velocidad, fuerza, presión, temperatura 
y otros, según el manual de instrucciones.
CR5.2  El  estado  de  los  elementos  de  las  máquinas  y  equipos  de  bordado 
especificados como de primer nivel tales como los transmisores (correas, poleas) 
y operadores (aguja, prensatelas, barra de aguja, tensores, dientes de arrastre, 
entre otros) se comprueba, detectando los elementos gastados o deteriorados y las 
posibles anomalías de funcionamiento.
CR5.3  Las  piezas  o  elementos  averiados  o  defectuosos  se  sustituyen  en  los 
equipos y máquinas, restableciendo su funcionamiento, comunicando al personal 
responsable mediante informe de anomalías detectadas, según la documentación 
técnica e instrucciones de la empresa.
CR5.4 Los elementos de protección para evitar riesgos en el proceso de bordado 
tales como dispositivos de freno de motor, resguardos contra la proyección de agujas, 
protectores de accionamiento involuntario, entre otros, se verifican comprobando su 
estado y funcionamiento según el manual de la máquina de bordar.
CR5.5 Los elementos transmisores y operadores de las máquinas de bordar, así 
como los elementos de protección se sustituyen comprobando que estén fuera de 
funcionamiento y utilizando guantes de protección para evitar contacto con elementos 
contaminantes (aceites, productos químicos, entre otros).
CR5.6 Las incidencias se registran en el libro de mantenimiento, siguiendo el protocolo 
establecido por la empresa, transmitiendo con prontitud, al personal especializado, 
las que sobrepasan las responsabilidades asignadas.
Contexto profesional:
Medios de producción: e.e
Materiales para transferir bordados. Hilos de seda, oro o plata. Hilo de oro o plata en  w.
cAaalgjónufujaatrislel osd.,  eHp eilbodosrer ddríaear  .a (clTgriiojsedtraóaln so   mdseien rtcébetoircrizdaaa) dry.o  o Dotre oddsea  eleolestr.ma sDe nfietbdorislae sds..e  HcBoilaroasstt iivsdoionsrte.é stMi.c áoLqsuu ppinaaa.r  adA ebb oabrlodorardidoaosr.,.     2020-9486n https://ww
Tejidos. Goma arábiga, resinas acrílicas, engrudo, cola metil-celulósica sintética neutra.
Pinceles. Entretelas. Bc
Productos y resultados:
Técnica, materiales y medios seleccionados para bordar.  Proceso de bordado preparado. 
Cálculos económicos del bordado o del producto bordado.  Control del proceso de bordado. 
Revisión de las operaciones de bordado. Máquinas con el mantenimiento de primer nivel 
realizado.
Información utilizada o generada:
Proyectos de bordado. Lista de operaciones de bordado. Bocetos de bordado. Instrucciones 
del personal encargado de la dirección artística. Tarifa de coste de materiales. Manual de 
instrucciones de la máquina de bordar.
MÓDULO FORMATIVO 1: ACTIVIDADES AUXILIARES DE CONFECCIÓN
Nivel: 1
Código: MF2347_1
Asociado a la UC: Realizar actividades auxiliares de confección
Duración: 120 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Aplicar  técnicas  de  descosido  en  diferentes  tipos  de  materiales,  utilizando  las 
herramientas en cada caso.
CE1.1 Enumerar los utensilios que se utilizan en el descosido, asociándoles con la 
costura que se va a descoser y el material utilizado.
CE1.2 Describir las técnicas de descosido, considerando las costuras internas o 
externas y el material utilizado.
CE1.3 Citar los desperfectos que pueden ocasionarse en el descosido de costuras, 
indicando la manera de actuar en cada caso.
CE1.4 Indicar los parámetros que hay que controlar en la máquina o equipo de 
planchado para restablecer la forma del material descosido según su estado.
CE1.5 En un supuesto práctico de descosido de artículos confeccionados con 
materias textiles u otros materiales, donde se aportan instrucciones:
- Seleccionar el utensilio para el descosido según el tipo de costura y el material.
- Descoser evitando desperfectos y deformaciones del material.
- Planchar la zona de la costura descosida, en función del material.
C2: Aplicar técnicas de cosido a mano seleccionando los utensilios en función del material 
y del efecto que se quiera conseguir.
CE2.1 Especificar los hilos que se aplican en las técnicas de costura a mano, 
indicando su funcionalidad. e.
CE2.2 Citar los utensilios para hacer costuras a mano explicando su manejo. 86ww
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definiendo el tipo de aplicación y su utilidad.
CE2.5 Identificar tipos de fornituras decorativas, asociando la técnica de aplicación 
manual a cada una de ellas.
CE2.6 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de costura a mano, donde 
se aportan componentes de piezas, distintas entretelas y especificaciones técnicas:
- Seleccionar los hilos en función de los materiales dados.
- Seleccionar los útiles de costura, disponiendo su secuencia de uso.
- Aplicar puntadas de decoración empleando puntos básicos de costuras a mano.
- Colocar adornos, accesorios y otras fornituras decorativas empleando técnicas de 
costuras a mano.
C3: Aplicar técnicas de planchado en artículos de confección, interpretando las secuencias 
establecidas en una orden de fabricación.
CE3.1 Reconocer los parámetros que hay que controlar en los equipos de planchado 
indicando su funcionalidad.
CE3.2 Indicar técnicas de planchado que se aplican a los artículos de confección, 
asociándolas a cada tipo de material utilizado.
CE3.3 Reconocer equipos de planchado indicando la disposición del cada artículo 
para evitar la formación de pliegues, arrugas u otros desperfectos.
CE3.4 Describir el funcionamiento de la prensa enumerando los pasos que hay que 
seguir en el proceso de prensado.
CE3.5 Especificar el aspecto final que debe presentar cada artículo de confección 
una vez planchado, interpretando las características de la ficha técnica.
CE3.6 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de planchado, donde se 
aportan piezas de diferentes materiales y especificaciones técnicas:
- Regular la máquina de planchar en función del artículo, interpretando la ficha 
técnica.
- Colocar el artículo sobre la base de planchado, comprobando su posición para 
evitar desperfectos.
- Planchar el artículo manteniendo los niveles de presión, calor y vapor en función 
de su acabado.
- Prensar el artículo controlando el proceso para evitar desperfectos.
- Verificar el acabado del artículo de confección una vez planchado, rectificando en 
caso de arrugas u otros desperfectos reparables.
C4: Aplicar técnicas de presentación de prendas o artículos confeccionados, otorgándoles 
aspectos y características para su comercialización. e
CE4.1 Determinar los criterios estéticos e identificativos que deben mostrar las  w.
pinrdeincdaansd oo  saurt íicnucliodse ndcei ac oen ifmecpcoirótann (cbioat oenne ssu,  opjraelesse,n ftoarcnióitnu rcaosm, eetriqcuiael.tas, entre otros),  2020-9486n https://ww
CdeEl 4a.2r tDíceusloc ricboirn lafesc ccoionndaicdioon e(cso dnefo arcmaabdaod,o  bqruilelo s, e adrerubgeans t,e ncearí dean, c uheilnotsa , seonb fruannctieósn,   BOE-A-cable e
planchado, entre otros) indicando la manera de corregir las anomalías.
CE4.3  Definir  el  modo  presentación  de  cada  artículo  confeccionado  para  su 
comercialización, teniendo en cuenta su estructura, fragilidad y estética.
CE4.4 En un supuesto práctico de presentación de artículos confeccionados, donde 
se aportan especificaciones técnicas y artículos confeccionados:
- Revisar los remates, adornos y etiquetas de la prenda o artículo de confección, 
comprobando sus características de acabado.
- Limpiar los residuos e hilos sobrantes generados en la confección de la prenda o 
artículo confeccionado, comprobando el acabado para su presentación.
- Preparar la prenda o artículo para su presentación en función de la forma y del 
material.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.4.
Otras capacidades:
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia. 
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los 
canales establecidos en la organización.
Mantener una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando 
cordialidad y amabilidad en el trato.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las 
condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Contenidos:
1. Operaciones de descosido en prendas y artículos de confección
Ficha técnica y orden de trabajo.
Herramientas para el descosido.
Aplicaciones de descosido en función al material.
Desperfectos ocasionados por el descosido y su reparación.
2. Técnicas de aplicación de puntadas a mano en prendas y artículos de confección
Tipos de puntadas a mano.
Utilidad de las principales puntadas que se realizan a mano.
Aplicación de ojales y presillas a mano.
Aplicación de botones, broches y ganchos.
Aplicación de cremalleras.
Aplicación de cintas, encajes y otros adornos. e.e
Colocación de accesorios. w.
3T.ip Toésc dneic apsla dnech paladnoc: hpaladnoo p, acoran fporremnaddaos,  yt earrmtícoufiljoasd od.e confección
Cualidades que confiere y aplicaciones.
Ajuste de los parámetros en función del material de confección.
Ajuste de los parámetros en función de la prenda o artículo de confección.
Manipulación de prendas y artículos de confección en las operaciones de planchado.
Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa a la utilización de las 
máquinas de planchar.
4. Presentación de prendas y artículos de confección
Características de prendas de vestir y artículos de confección.
Criterios de presentación técnicos, estéticos y comerciales.
Tipos y procedimientos de presentación.
Interpretación del etiquetado.
Criterios de clasificación para el almacenamiento y distribución.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.  Dominio  de  los  conocimientos  y  las  técnicas  relacionados  con  la  realización  de 
actividades auxiliares de confección, que se acreditará mediante una de las dos formas 
siguientes:
- Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 2: REALIZACIÓN DE OPERACIONES DE BORDADO
Nivel: 1
Código: MF2355_1
Asociado a la UC: Realizar operaciones de bordado
Duración: 240 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Describir los materiales, medios auxiliares y mano de obra que intervienen en la  w.
realizaCcEió1n.1 d Dele bfionrird aladso o, peexrpalicciaonndeos  syu c acoramcetetirdísot iecans e dl eplr obcoerdsoa.do según diseño. 2020-9486n https://ww
CE1.2  Enumerar  los  medios  (materiales,  medios  auxiliares  y  mano  de  obra)
necesarios para realizar el bordado en función del diseño.
CE1.3 Describir las necesidades de materiales atendiendo a las características del 
diseño de bordado.
CE1.4 Justificar el consumo de materia prima en una pieza de bordado reconociendo 
el diseño y su tamaño.
CE1.5 Indicar el tiempo estimado para la realización de un bordado, explicando los 
requisitos que hay que tener en cuenta para su cálculo.
CE1.6 En un supuesto práctico de organización para el proceso de bordado, donde 
se aporta un boceto de bordado.
- Determinar las operaciones que hay que realizar para bordar, teniendo en cuenta 
el diseño y los materiales.
- Interpretar el diseño de bordado identificando formas, dimensiones y colores.
- Seleccionar los medios necesarios para realizar un bordado según las características 
del diseño.
- Calcular el consumo de materias primas interpretando el diseño y teniendo en 
cuenta el tamaño de la pieza para bordar.
- Especificar el tiempo estimado en realizar el bordado, siguiendo criterios de 
producción y mano de obra.
C2: Establecer criterios para realizar el montaje de la pieza sobre el bastidor reconociendo 
los parámetros que intervienen en su colocación para el bordado.
CE2.1 Describir los bastidores que se utilizan para bordar, asociándolos a cada 
técnica y a las características del diseño.
CE2.2 Reconocer las características del tejido para bordar, indicando los requisitos 
que hay que tener en cuenta para su colocación en el bastidor.
CE2.3 Determinar el centro del bordado justificando la colocación en el bastidor.
CE2.4 Indicar la forma de colocar la tela base en el bastidor explicando los defectos 
que hay que evitar en el montado.
CE2.5 Describir las características que debe presentar el tejido colocado en el 
bastidor enumerando las imperfecciones que pueden dar lugar en el montaje.
CE2.6 En un supuesto práctico de montaje del tejido en el bastidor para bordar donde 
se aporta un boceto de bordado:
- Seleccionar el bastidor según el tamaño del bordado.
- Detectar el sentido del hilo comprobando el tejido para bordar.
- Colocar el tejido sobre el bastidor según el centro del bordado.
- Tensar el tejido evitando pliegues o arrugas. es
- Regular la tensión del tejido sobre el bastidor comprobando la resistencia. w.b
Cqu3e:  Ahapylic qaur et éuctinliizcaars e dne f utrnacniósnfe dreenl cdiiab udjeo  yb odceel tmosa tpeariraal .el bordado, indicando los medios
CE3.1 Enumerar los sistemas de trasferencia de bocetos, incidiendo en la importancia
del marcado sobre el material para bordar.
CE3.2 Citar los útiles para transferir bocetos de bordados, asociándolos con el 
material utilizado para el proyecto.
CE3.3 Indicar las técnicas para marcar perfiles del bordado mediante pespuntes, 
describiendo los tipos de puntadas.
CE3.4 En un supuesto práctico de transferencia del dibujo sobre el material de 
bordado, donde se aporta un boceto de bordado:
- Situar el dibujo sobre el material de bordado transfiriéndolo según la escala del 
modelo.
- Marcar el dibujo seleccionando el marcador según el material de bordado.
- Sujetar los perfiles del dibujo al material de bordado mediante pespuntes a mano.
- Enrollar el material sobrante facilitando el acceso a la zona de bordado.
C4: Aplicar técnicas de bordado a mano en función del boceto y las características del 
material.
CE4.1 Explicar la preparación del área de trabajo para realizar el bordado indicando 
las condiciones ergonómicas que hay que tener en cuenta atendiendo a las normas 
de prevención de riesgos en el trabajo.
CE4.2 Enumerar las operaciones que requiere el bordado para obtener volúmenes o 
relieves, indicando los parámetros que hay que calibrar.
CE4.3 Describir la técnica de bordado mediante recortado de capas, indicando los 
medios y herramientas que hay que utilizar.
CE4.4 Indicar las herramientas específicas que se utilizan en las técnicas de bordado 
manual, explicando su utilización.
CE4.5 Citar tipos de puntadas que se utilizan en el bordado a mano, indicando la 
manera de aplicarlas.
CE4.6  Clasificar  tipos  de  elementos  decorativos  que  se  utilizan  en  bordados, 
especificando los medios que se emplean para aplicarlos en cada caso.
CE4.7 Citar los hábitos de higiene que hay que mantener para garantizar la calidad 
del bordado, especificando los productos que se emplean en cada caso.
CE4.8 En un supuesto práctico de bordado a mano, donde se aportan un boceto y 
materiales y útiles para bordar:
- Fijar los materiales de relleno para conseguir volúmenes o relieves en el bordado 
mediante puntadas a mano.
- Bordar sobre el dibujo cubriendo toda la zona marcada.
- Aplicar la técnica de bordado a mano teniendo en cuenta el efecto según el diseño.
- Aplicar elementos decorativos fijándolos sobre el material con la puntada adecuada  o
al elemento. w.
Cse5g: úAnp leicl atirp toé cdnei cbaosr ddaed aoc.abado de piezas bordadas reconociendo los métodos utilizados  OE-A-2020-94able en https://
CE5.1 Enumerar las técnicas tradicionales que se utilizan para rematar los bordados,  Bc
especificando los medios que se emplean en cada caso.
CE5.2 Especificar los productos que se utilizan para rematar bordados indicando el 
modo de aplicación.
CE5.3  Explicar  la  manera  de  empaquetar  la  labor  acabada  incidiendo  en  las 
condiciones en que debe presentarse para evitar su deterioro.
CE5.4 En un supuesto práctico de rematado de labores bordadas donde se aporta 
materiales y productos específicos para el acabado:
- Rematar el bordado utilizando técnicas tradicionales con los medios adecuados al 
tipo de bordado
- Efectuar operaciones de acabado aplicando goma arábiga y resinas acrílicas 
flexibles, atendiendo al tipo de bordado.
- Fijar los hilos del reverso utilizando engrudo verificando la fijación.
- Empaquetar la labor terminada, evitando su deterioro.
C6: Aplicar técnicas de reparación de bordados reconociendo las características originales 
de la obra.
CE6.1 Explicar el proceso de reparación de un bordado, enumerando los pasos que 
hay que seguir.
CE6.2 Definir las operaciones de reparación de bordados requerida, describiendo la 
técnica utilizada en la obra original.
CE6.3 Establecer la técnica para sustituir el tejido deteriorado incidiendo en las 
operaciones que hay que realizar para no alterar la obra original.
CE6.4 En un supuesto práctico de reparación de bordados, donde se aporta una 
pieza bordada para reparar:
- Identificar el tipo de técnica de bordado que hay que aplicar verificando la de origen
- Verificar el estado de la pieza bordada decidiendo la intervención de reparación 
adecuada.
- Sustituir el tejido deteriorado evitando desvirtuar la obra bordada original.
C7: Aplicar técnicas de bordado a máquina indicando la secuencia de operaciones que 
hay que seguir.
CE7.1 Establecer esquemas de la máquina de bordar, explicando la función de 
los órganos operativos y los accesorios implicado en la realización del bordado a 
máquina.
CE7.2 Definir el tipo de hilo que se utiliza para bordar a máquina, explicando el efecto 
que se consigue según la puntada aplicada.
CE7.3 Deducir la cantidad de hilo necesaria según el bordado que se va a realizar,  e
estimando el requerido para rellenar la canilla. bo
ClaE fu7n.4c iEósnt adbel eccaedra e el lreemcoernrtidoo p doer ld eonnhdeeb praadsoa  deel  hlailos .máquinas de bordar, justificando  2020-9486n https://ww
CdeEl 7e.5fe Ecxtop lidcea r blao rsdeacduoe nqcuiae  dsee f uqnuciieornea mcoiennsteog dueir ,l ar emcáoqnuoicniae nddeo  bloarsd amr eend idfuansc iódne   BOE-A-cable e
prevención de riesgos asociadas a este tipo de máquinas.
CE7.6 Explicar el proceso de preparación de la zona de bordado describiendo las 
operaciones que hay que realizar en cada caso.
CE7.7 Describir el funcionamiento de la máquina de bordar explicando la función de 
los órganos operativos y los accesorios implicados.
CE7.8 En un supuesto práctico de bordado a máquina, donde se aporta una 
secuencia de operaciones para bordar:
- Comprobar el funcionamiento de la máquina de bordar, observando el enhebrado y 
el estado de los elementos operativos.
- Posicionar el bastidor con la pieza que se va a bordar, comprobando el centro o 
inicio del bordado.
- Manejar la máquina de bordar controlando la velocidad, manipulando el bastidor de 
un lado para otro de la máquina según el detalle del bordado.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.4; C4 respecto a CE4.8; 
C5 respecto a CE5.4; C6 respecto a CE6.4; C7 respecto a CE7.8.
Otras capacidades:
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de los 
clientes.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la organización.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las 
condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Contenidos:
1. Materiales, medios auxiliares para la realización del bordado
Herramientas para el bordado.
Tipo de hilos para bordar.
Tipos de tejidos.
Temporalización en la realización de bordados.
Cálculo de materiales.
2. Montaje del bastidor de bordar
Tipologías de bastidor. Componentes del bastidor.
Montaje de tejidos base.
Montaje de tejidos «campo». es
Parámetros que hay que controlar en el bastidor para el bordado. w.b
3T.é Tcnraicnassfe dreen tcraian sdfee rbeoncceiato.s de bordados 2020-9486n https://ww
Herramientas para transferencia.
Técnicas de enrollado.
4. Técnicas de bordado a mano
Tipo de puntadas para bordar a mano.
Aplicaciones de relieve para bordado.
Clases de bordados a mano.
Organización de la zona de trabajo.
Herramientas para el bordado a mano.
Higiene en el bordado.
5. Acabado de piezas bordadas
Herramientas para el acabado del bordado.
Materiales utilizados para el acabado de piezas bordadas.
Técnicas de acabado en el bordado.
Empaquetado y presentación de bordados.
6. Técnicas de reparación de bordados
Herramientas para la reparación de bordados.
Materiales utilizados en la reparación de bordados.
Técnicas de reparación de bordados.
Sustitución de tejidos.
7. Técnicas de bordado a máquina
Tipos de máquinas de bordar.
Organización del trabajo para bordar a máquina.
Temporalización y cálculo de materiales para bordar a máquina.
Preparación de maquinaria de bordado.
Aplicación de técnicas de bordado a máquina.
Accesorios para el bordado a máquina.
Manejo de máquinas de bordado.
Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al manejo de las máquinas 
de bordar.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna. e.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna. 86ww
P1o.pe erDfiralo pcmirooinnfeieoss i oddneea  bll oodsred l acfodoronm,o aqcdiumoeir es one t foaoscrm reyad diltaoasrraá : tmécendiciaanst er eulnaac idoen aladso sd ocso fno rmlaa sre saiglizuaiecniótens :de  OE-A-2020-94able en https://
- Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación
Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 3: GESTIÓN DEL PROCESO DE BORDADO
Nivel: 2
Código: MF2356_2
Asociado a la UC: Gestionar el proceso de bordado
Duración: 150 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Determinar la técnica para bordar según un diseño de bordado, asociando los 
materiales y medios que intervienen en el proyecto.
CE1.1 Definir las técnicas de bordado interpretando el diseño.
CE1.2 Enumerar los puntos para bordar asociándolos al efecto del bordado y en 
función del diseño.
CE1.3 Describir los medios utilizados en el proceso de bordado explicando su 
utilización y características.
CE1.4 En un supuesto práctico de selección de la técnica, materiales y medios que 
intervienen en el proceso de bordado, donde se aporta un proyecto de bordado:
- Determinar técnica de bordado que hay que aplicar teniendo en cuenta el diseño.
- Valorar la viabilidad del proyecto de bordado indicando los materiales y medios 
necesarios para su ejecución.
- Seleccionar los medios necesarios para realizar el bordado según las operaciones 
y los materiales.
C2: Aplicar técnicas de organización del proceso de bordado identificando los medios 
humanos y materiales requeridos para llevar a cabo un proyecto.
CE2.1 Establecer la lista de operaciones para organizar el proceso de bordado 
indicando los recursos (mano de obra, materias primas, medios auxiliares, útiles y 
herramientas, entre otros) que se requieren en cada operación.
CE2.2 Reconocer las características del proyecto de bordado, determinando las 
necesidades de materias primas, medios auxiliares, útiles y herramientas, entre 
otras, para su desarrollo.
CE2.3 Definir los costes que hay que aplicar en la realización del bordado, indicando  es
la forma de obtención del precio final del producto. bo
CdiEst2ri.b4u Ecisótna bdlee ctrearb carjiote erino sfu dnec ióonrg daen ilzaa lcisiótan  ddee o upne rtaacllieorn edse  dbeo urdna pdroo yjuescttiofi.cando la  2020-9486n https://ww
CerEg2o.n5o mDeías,c sreibgiru rliadsa dn,e ecnetsreid oatdraess)  dees paedcaifipctaancdióon  ladse cl oánreseac duee ntcraiabsa djoe  s(ialulumdi nlaabcoiórna,l   BOE-A-cable e
por falta de condiciones adecuadas.
CE2.6 Describir las características que debe presentar el material para el bordado 
que requiere acabado de consistencia, indicando las imperfecciones que pueden dar 
lugar a errores en el entretelado o encolado.
CE2.7 En un supuesto práctico de preparación del proceso de bordado, donde se 
aporta un proyecto de bordado:
- Crear la lista de operaciones interpretando el proyecto de bordado.
- Identificar las materias primas, medios auxiliares, útiles y herramientas que requiere 
el proyecto de bordado, verificando las existencias.
- Deducir el coste de producción del bordado o escandallo según horas de trabajo y 
el consumo de materiales.
- Distribuir el trabajo en función de la lista de operaciones.
- Verificar las piezas con acabado de consistencia, comprobando la existencia de 
imperfecciones y, en su caso, corrigiéndolas.
C3: Aplicar técnicas de control del proceso de bordado explicando el funcionamiento de los 
medios de producción y el flujo de materiales.
CE3.1 Determinar el proceso de transferencia de un boceto al material de bordado 
indicando la importancia en el desarrollo del trabajo.
CE3.2 Clasificar los bastidores por sus características y aplicaciones en el bordado, 
indicando los parámetros que hay que controlar en función de la técnica y los 
materiales.
CE3.3  Clasificar  los  materiales  de  bordado  en  función  de  sus  características, 
asociando la técnica de bordado que hay que aplicar según estas.
CE3.4 Describir el proceso de bordado, enumerando las secuencias de operaciones 
en función a las especificaciones de un diseño.
CE3.5 Reconocer los riesgos laborales asociados a la máquina de bordar, indicando 
las medidas de prevención que hay que adoptar para evitarlos.
CE3.6 Citar posibles incidencias que puedan ocasionarse en el proceso de bordado 
en caso de usar materiales en mal estado razonando las soluciones y la forma de 
afrontarlas.
CE3.7 En un supuesto práctico de control del proceso de bordado, donde se aporta 
un proyecto de bordado:
- Verificar la transferencia del dibujo sobre el material de bordado cotejando la 
coincidencia con el patrón.
- Verificar la preparación de las piezas para bordar en el bastidor, disponiendo en 
primer lugar la zona que se va a trabajar.
- Controlar el proceso de bordado, asegurando que se ajusta a la técnica requerida  e.
según el diseño. w.b
Cla4 l:a Abpolri ctearrm téicnnaidcaa.s de revisión de bordados justificando el aspecto final que debe presentar
CE4.1 Describir clases de bordados en función de las características (por el relieve
que presentan, por la materia utilizada, por el trazado de las figuras, las diferencias
de puntos, entre otras) indicando los parámetros que hay que comprobar en su 
acabado.
CE4.2 Puntualizar los defectos de calidad que pueden ocasionarse en el proceso de 
bordado, indicando los medios para evitarlos y/o corregirlos.
CE4.3 Indicar las herramientas específicas que se utilizan en las técnicas de bordado 
para descoser, explicando su utilización sin deteriorar la labor.
CE4.4 En un supuesto práctico de revisión de operaciones de bordado, donde se 
aportan labores bordadas y un proyecto de bordado:
- Verificar las piezas bordadas, determinando la calidad de los acabados.
- Reparar los defectos detectados en los bordados evitando el deterioro de la labor.
- Descoser piezas bordadas utilizando las herramientas adecuadas en cada caso.
C5: Aplicar técnicas de mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos que 
intervienen en el proceso de bordado identificando las instrucciones en el manual técnico.
CE5.1  Describir  las  características  de  las  variables  que  intervienen  en  el 
funcionamiento de la máquina de bordar indicando el mantenimiento necesario para 
su utilización.
CE5.2 Clasificar las operaciones de engrase, limpieza y conservación de la máquina 
de bordar describiendo la intervención que hay que realizar en cada órgano operativo.
CE5.3 Reconocer el protocolo requerido para el mantenimiento de las máquinas de 
bordar, explicando la importancia de la lista de tareas.
CE5.4 Citar posibles incidencias que puedan ocasionarse en el proceso de bordado, 
razonando las soluciones y la forma de afrontarlas.
CE5.5 Reconocer la función del libro de mantenimiento definiendo sus apartados y 
los códigos utilizados en las anotaciones.
CE5.6 En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de máquinas de 
bordar, donde se aporta el manual técnico:
- Identificar el tipo de mantenimiento requerido controlando los órganos operativos 
con la máquina de bordar parada.
-  Detectar  los  elementos  averiados  o  defectuosos  actuando  sobre  ellos  y 
restableciendo su funcionamiento.
- Realizar el mantenimiento de las máquinas, siguiendo instrucciones de su manual 
técnico.
- Registrar los datos de la actuación, anotándolos en el libro de mantenimiento.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.7; C3 respecto a CE3.7; C4 respecto a CE4.4;  oe.
C5 respecto a CE5.6. w.
ODetrmaso sctarapra cuind abdueesn: hacer profesional.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con 
su actividad.
Mantener una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando 
cordialidad y amabilidad en el trato.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de los 
clientes.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las 
condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Contenidos:
1. Elección de técnicas de bordado
Interpretación de diseños de bordado.
Viabilidad de proyectos de bordado.
Valoración económica y técnica de proyectos de bordado.
2. Organización del proceso de bordado
Lista de operaciones para el proceso de bordado.
Cálculo de medios humanos y materiales para el proceso de bordado.
Elección de materiales para bordar.
Aprovisionamiento y selección de proveedores.
Cronograma y distribución de trabajo.
Salud laboral en el puesto de trabajo de bordado.
3. Control del proceso de bordado
Valoración de la técnica de transferencia de bocetos.
Parámetros de revisión de montaje de bastidores.
Secuencia de control de técnicas de bordado.
4. Revisión de bordados
Estudio organoléptico del trabajo.
Técnicas de descosido.
Técnicas de remoción de bordado.
Ajuste de piezas.
5. Mantenimiento básico de máquinas de bordar
Operaciones de engrase, limpieza y conservación de la máquina de bordar.
Sustitución de agujas.
Normativa sobre protección medioambiental y sobre planificación de la actividad preventiva  s
asociada al mantenimiento de máquinas de bordar. oe.
Parámetros de contexto de la formación: 86ww
Espacios e instalaciones:
Lcoons  etal lcleornetse xet oi npsrtoafleasciioonnaels e dsatarbálne criedsop eune sltaa  uan ildaasd  ndeec ecsoimdapdeetes nfcoiram aastoivcaias ddae,  taecnuieenrddoo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la gestión del proceso de 
bordado, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
ANEXO V
Cualificación profesional: Patronaje para confección
Familia Profesional: Textil, Confección y Piel
Nivel: 3
Código: TCP697_3
Competencia general
Organizar y elaborar patrones y escalados ajustados al diseño de los distintos componentes 
de artículos de confección en textil y piel, colaborando en el diseño de los mismos, a fin de 
facilitar la producción industrial o a medida, con autonomía y responsabilidad, aplicando 
las técnicas y procedimientos necesarios, en los plazos previstos.
Unidades de competencia
UC2357_3: Realizar patrones de modelos de confección
UC2358_3: Escalar patrones
UC2348_2: Realizar el estudio de marcadas
UC2359_3: Realizar el proceso de patronaje por medios informáticos
UC0913_3: Desarrollar el modelaje de prendas sobre maniquí
Entorno Profesional
Ámbito Profesional
Desarrolla su actividad profesional en la sección de patronaje, en el área de confección, 
en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño pequeño, mediano, 
grande o microempresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de 
su forma jurídica. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de  es
forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de  o
acSocecnce tlosari benisoli drPmardao tdiuvunaci tvaiveporlsiscaal byl ed.iseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo  2020-9486n https://www.
Se ubica en el sector de la confección, en el subsector de la confección de prendas de
vestir y prendas de punto.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con 
carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Marcadores-cortadores de tela y/o prendas de vestir, excepto en piel y cuero
Marcadores-cortadores de prendas de vestir, excepto piel y cuero
Patronistas de lencería
Modelistas-patronistas-escaladores de prendas de vestir, excepto piel y cuero
Patronistas de prendas de vestir
Modelistas-patronistas-escaladores de prendas de vestir en piel y cuero (excepto peletería)
Formación Asociada (750 horas)
Módulos Formativos
MF2357_3: Trazado de patrones (180 horas)
MF2358_3: Escalado de patrones (120 horas)
MF2348_2: Estudio de marcadas (180 horas)
MF2359_3: Patronaje por ordenador (180 horas)
MF0913_3: Técnicas y modelaje de prendas sobre maniquí (90 horas)
UNIDAD DE COMPETENCIA 1: REALIZAR PATRONES DE MODELOS DE CONFECCIÓN
Nivel: 3
Código: UC2357_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Trazar patrones base ajustándolos a las medidas del modelo o cliente, para su 
adaptación al diseño, cumpliendo la normativa aplicable relativa a prevención de riesgos 
laborales y la de protección medioambiental.
CR1.1 Las medidas se obtienen de las tallas normalizadas o, en su caso, de la 
toma de medidas del cliente o modelo, teniendo en cuenta el producto que se va a 
confeccionar.
CR1.2 Las reducciones y holguras necesarias para aplicar en el patrón base se 
determinan en función de la materia prima y las características del modelo.
CR1.3 Los patrones base se trazan siguiendo las especificaciones técnicas del 
diseño y ajustándose a las medidas de patronaje.
CR1.4  Las  piezas  del  patrón  del  modelo  se  nombran  identificándolas  según 
especificaciones de la empresa.
CR1.5 Los patrones se recortan siguiendo el perfil del trazado, para facilitar su  s
posterior transformación. e.
RmdePo 2dri:ee ClsRogR eaoa2ssl.e i1zlag aEburlo r lapraanasldt ertoósr an.sn ubs avfosiaremb qialuidceaio sdne,e  cvsua md ueptilll iipzeaanrtdr póoan lra ap n alaora rtmr aoanbtstievfoanr emarp allaiccsiaó bnfol serme r easlesa lteyivc avco ioalún pmar eetevnneeinesc niddóeonl    BOE-A-2020-9486cable en https://ww
en cuenta las características del modelo especificadas en la ficha técnica.
CR2.2 Las transformaciones requeridas del modelo se plantean sobre los patrones 
base respetando las formas y volúmenes del diseño.
CR2.3 El despiece del patrón base se realiza siguiendo el trazado del planteamiento, 
asegurando la forma de cada pieza.
CR2.4 Las piezas obtenidas se verifican, comprobando la coincidencia de las líneas 
de unión y la concordancia de sus dimensiones con lo establecido en la tabla de 
medidas.
CR2.5 La información correspondiente a las piezas del patrón (nombre, número de 
piezas, talla, material, entre otros) se posiciona en un lugar visible siguiendo los 
protocolos de la empresa.
RP3: Preparar el patrón del modelo aplicando los márgenes de costura y referencias de 
corte y confección, a fin de facilitar la realización del prototipo.
CR3.1 Los márgenes de costura se aplican en las zonas de unión y remate según las 
características del diseño y las especificaciones técnicas.
CR3.2 Los aplomos (taladros y piquetes) se marcan para indicar la posición y 
coincidencia de las piezas, comprobando su visibilidad en el patrón.
CR3.3 Las referencias internas y externas (nombre de la pieza, talla, número de 
pieza, orientación de la pieza, entre otras), se reflejan en el patrón, situándolas en 
un lugar visible.
CR3.4 La información correspondiente al modelo transformado se especifica en la 
ficha técnica, registrando los datos para facilitar el siguiente proceso.
RP4: Dirigir la prueba del prototipo para determinar los patrones finales del modelo y el 
consumo de materiales, comprobando que se ajusta al diseño.
CR4.1 El prototipo se contrasta con los datos reflejados en la ficha técnica, verificando 
que cumple las características del modelo especificadas en la misma.
CR4.2 El prototipo se prueba sobre modelo físico o maniquí comprobando que se 
adapta a las medidas requeridas.
CR4.3 Las características físicas y visuales de los tejidos (caída, color, estampado, 
entre otros) se comprueban, verificando su comportamiento sobre el modelo físico 
o maniquí.
CR4.4 Las anomalías detectadas en la prueba del prototipo (desviaciones de largos, 
anchos, recorridos, casados, entre otros) se corrigen realizando las modificaciones 
necesarias.
CR4.5 Las modificaciones realizadas se marcan sobre el prototipo facilitando el 
proceso de afinado de patrones.
RP5: Afinar los patrones del prototipo para conseguir los definitivos, modificándolos según  e.
el resultado de la prueba realizada del modelo. w.
CprRo5to.1tip Loo.s ajustes en el patrón se realizan según el resultado de la prueba del
CR5.2 La coincidencia de medidas y recorridos de los patrones se comprueba,
corrigiendo, en su caso, las desviaciones detectadas.
CR5.3 Las nuevas piezas obtenidas se identifican (nombre, número de piezas, 
orientación, talla, entre otros), reflejando la información en un lugar visible.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Tabla de medidas. Mesa de patronaje. Reglas. Papel. Cartulina. Útiles para trazado. Cinta 
métrica. Alfileres. Fichas técnicas. Herramientas informáticas. Maniquíes. Tejidos. Tijeras. 
Herramientas para realizar marcas.
Productos y resultados:
Patrones base. Patrones transformados. Patrones del modelo referenciados. Prototipo 
probado. Patrones afinados. Patrón del modelo.
Información utilizada o generada:
Tabla de medidas. Normativa aplicable de tallas para prendas de vestir. Ficha técnica. 
Despiece de prenda. Marcada prototipo. Normativa legal y técnica sobre prevención de 
riesgos ergonómicos en el trazado de patrones.
UNIDAD DE COMPETENCIA 2: ESCALAR PATRONES
Nivel: 3
Código: UC2358_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Planificar el escalado de patrones determinando la tabla de incrementos y la carta de 
escala para establecer la secuencia de ejecución.
CR1.1 El rango de tallas se establece atendiendo a las características del diseño y 
al tipo de artículo, ajustándose a las tendencias del mercado.
CR1.2 La tabla de incrementos se elabora según el segmento a quién va destinado 
el producto, determinando la talla base, la mayor y la menor.
CR1.3 Los incrementos se calculan teniendo en cuenta las diferencias entre las 
distintas tallas que se van a escalar.
CR1.4 Los valores de escalado se anotan en la tabla de incrementos, considerando 
los datos de saltos o roturas de tallas producidos por crecimientos irregulares.
CR1.5 La carta de escala se realiza indicando de manera gráfica los puntos de 
escalado y el valor de los incrementos.
CR1.6 Los patrones que se van a escalar se revisan, comprobando recorridos y 
aplomos.
RP2: Aplicar los incrementos en los puntos de gradación de cada pieza, para obtener 
patrones de diferente tallaje, atendiendo a la carta de escala y la tabla de incrementos, 
cumpliendo la normativa aplicable relativa a prevención de riesgos laborales. es
CR2.1 El desplazamiento de cada punto de escala se proyecta según los valores  w.
asignados en la tabla de incrementos, respetando el eje de coordenadas. 86ww
CdCeRR e22s..23c  aLEloal sp y av détriróbtinuc jedasen  ddlaeo l t epalal lcatro ólnínmt obirtaens ose.e s oeb utnieenne c aopnl ilcoasn vdéor tliocse sin dcere lam teanllato lsím einte l ofosr mpuanntdoos   BOE-A-2020-94cable en https://
el grafo.
CR2.4 Las tallas intermedias se obtienen dividiendo el grafo entre el número de tallas 
escaladas, teniendo en cuenta los saltos de talla y trazando los contornos de cada 
patrón.
CR2.5 Los aplomos y otras señales se sitúan según los incrementos, comprobando 
la correspondencia de los recorridos.
CR2.6  La  información  referente  al  escalado  se  posiciona  sobre  cada  patrón, 
asegurando su visibilidad.
RP3: Obtener todas las piezas de las diferentes tallas escaladas, agrupándolas por modelo 
para facilitar la continuidad del proceso industrial.
CR3.1 Los patrones escalados se copian en cartón o papel, obteniendo las piezas 
del modelo por talla.
CR3.2 La identificación de las piezas escaladas de cada talla se reflejan en un lugar 
visible, proporcionando la información necesaria para el proceso de elaboración de 
marcada.
CR3.3 Las piezas escaladas obtenidas en cartón o papel se recortan para su uso en 
corte manual, respetando los contornos de los patrones.
CR3.4 Los patrones que conforman una talla se agrupan facilitando el manejo de los 
mismos, siguiendo los procedimientos de la empresa.
CR3.5 La información obtenida del proceso de escala se registra en la ficha técnica 
facilitando el proceso de producción.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Tabla de medidas. Mesa de patronaje. Reglas. Papel. Cartón kraft, cartulina o plástico. 
Portaminas,  lápices  de  colores,  rotuladores.  Alfileres.  Calculadora.  Cinta  métrica. 
Herramientas especiales para hacer los aplomos, piquetes o muescas en patrones y 
plantillas. Fichas técnicas. Tijeras. Plantillas curvas. Escuadras. Reglas milimetradas. 
Herramientas para realizar marcas.
Productos y resultados:
Tabla de incrementos. Carta de escala. Patrón del modelo escalado. Patrones del modelo 
de diferentes tallas. Fichas técnicas de escalado.
Información utilizada o generada:
Sistemas de nomenclatura de tallaje. Tabla de medidas. Normativa aplicable de tallas para 
prendas de vestir. Ficha de despiece de prenda. Tabla de incrementos. Ficha de escalado. 
Normativa legal y técnica sobre prevención de riesgos ergonómicos en la realización del 
escalado.
UNIDAD DE COMPETENCIA 3: REALIZAR EL ESTUDIO DE MARCADAS
Nivel: 2
Código: UC2348_2 s
Realizaciones profesionales y criterios de realización: bo
RarPtí1c:u lPorse, pcaornasri deel rparnodcoe slaos  dcea rmacatrecraísdtaic aas fi dne dl me aotpetrimiali zya dr eell  mdeo dceolort.e para confección de
CR1.1 La orden de corte se interpreta comprobando las piezas que se van a cortar,
tamaño de las piezas, materiales de corte, motivos, colores, entre otros.
CR1.2 Los materiales que se van a utilizar en el corte (tejidos, no tejidos, forro, 
entretela, entre otros) se seleccionan siguiendo la orden de corte, verificando los 
anchos de cada uno y su compatibilidad con el patrón del modelo.
CR1.3 Las piezas de patrón del modelo se revisan, comprobando que estén presentes 
en su totalidad, cotejando que se corresponden con la orden de corte.
CR1.4 El tipo de extendido se establece en función de las características del material 
(anchos, motivos, y propiedades, entre otros) siguiendo la orden de corte.
CR1.5 Los márgenes de anchos y largos del material para realizar la marcada se 
establecen, teniendo en cuenta el desperdicio de los orillos y las reacciones de 
encogimiento o estiramiento del género.
RP2: Encajar los patrones del modelo de confección sobre papel o material de corte, 
atendiendo a la información de cada uno de ellos, para conseguir el máximo aprovechamiento 
del material para confección.
CR2.1 El número de veces que ha de cortarse un mismo patrón se comprueba, 
cotejando la orden de corte y la información reflejada en el mismo.
CR2.2 Cada patrón se coloca atendiendo a la información de su orientación sobre el 
material de corte (hilo), verificando si tiene simetría.
CR2.3 Los patrones, en el caso de casado (tejidos con cuadros, estampados, rayas, 
entre otros), se encajan haciendo coincidir las señales indicadas en cada uno de 
ellos con el punto de referencia en el tejido o material, comprobando su coincidencia.
CR2.4 Los patrones, en el caso de materiales con pelo (pana o terciopelo) o 
estampado con dirección, se encajan posicionándolos en el mismo sentido, según la 
información reflejada en cada uno de ellos y la orden de corte.
CR2.5 Los patrones se organizan realizando las pruebas de encajado necesarias 
que permitan obtener la mayor optimización del material, comprobando que todos 
están situados dentro del área de corte.
CR2.6 Los patrones se colocan en la marcada, tan próximos entre sí como sea 
posible, vigilando que no exista superposición.
RP3: Calcular el consumo real de la marcada, a fin de facilitar la obtención del escandallo 
en función al material y número de artículos que se van a confeccionar.
CR3.1 El consumo total de material necesario para el corte se obtiene midiendo el 
total de metros lineales de material que ocupa la marcada.
CR3.2 El consumo real del artículo se calcula según el largo de la marcada y el 
número de piezas encajadas, valorando su viabilidad.
CR3.3 La información referente al consumo del material de corte se registra en la 
ficha de marcada, facilitando los procesos de extendido y corte.
RP4: Realizar el estudio de marcada para planificar el proceso de corte de artículos de  w.
confección, utilizando medios informáticos. 86ww
CR4.1 Los datos referentes a las características físicas del material para corte (ancho
mpríongimraom, alo inngfoitrumdá, teicsota smepgaúdno l,a e inntfroer moatrcoisó)n y d eel  ltaip fioc dhea  etéxctennicdai.do se introducen en el
CR4.2 Los patrones que se van a utilizar para realizar la marcada se seleccionan de 
la base de datos, señalando el número de veces que se repiten y la simetría.
CR4.3 Los patrones se encajan sobre el área de corte, de manera manual o 
automática, respetando la orientación (hilo, contrahilo o bies) y distancia de seguridad 
requerida de cada uno de ellos, y obteniendo el mayor rendimiento del material.
CR4.4 La marcada se revisa en pantalla asegurando el encajado de todos los 
patrones, la dirección de los mismos, la no superposición, la simetría, entre otros, 
corrigiendo, en su caso, las irregularidades.
CR4.5 La marcada resultante se almacena en la base de datos siguiendo los códigos 
establecidos por la empresa y reflejados en la ficha técnica.
RP5: Imprimir patrones y marcadas para obtenerlos en formato físico, utilizando los medios 
informáticos.
CR5.1 El tipo de impresión se selecciona en función de su uso (para comprobar 
datos, para pasar a formato físico, entre otros).
CR5.2 El plotter se conecta, comprobando que esté en línea y preparado para su 
funcionamiento (tinta, cuchillas, papel, plástico, entre otros).
CR5.3 El orden de impresión de los patrones se comprueba verificando que se 
corresponde con las necesidades de producción.
CR5.4 La prueba de impresión se realiza verificando la calidad de la impresión.
CR5.5 La impresión se ejecuta con la orden de inicio, poniendo en marcha el plotter.
CR5.6  El  trabajo  en  cola  se  secuencia  mediante  los  comandos  específicos 
proporcionando el control de tiempos.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Patrones del modelo. Mesa de patronaje. Reglas. Papel. Cartulina. Lápices. Cinta métrica. 
Fichas técnicas. Tejidos. Estación gráfica interactiva de alta resolución (teclado, monitor, 
pantalla gráfica). Plotter de dibujo. Software específico de marcadas. Tóner. Papel para 
plotter. Plástico.
Productos y resultados:
Extendido planificado. Marcada. Consumos calculados. Trabajos imprimidos.
Información utilizada o generada:
Ficha de patrones. Ficha técnica del tejido. Ficha de marcada. Orden de corte. Estándares 
de calidad. Normativa sobre reciclado de material informático. Normativa legal y técnica 
sobre prevención de riesgos ergonómicos. Normativa legal y técnica para trabajar con 
equipos informáticos.
UNIDAD DE COMPETENCIA 4: REALIZAR EL PROCESO DE PATRONAJE POR MEDIOS  86ww
INCNióvFdeOilg:R o3M: UÁCT2IC3O59S_3 BOE-A-2020-94cable en https://
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Convertir patrones físicos de artículos de confección a formato digital para su uso en 
el sistema informático, verificando que no se desvirtúen las formas y dimensiones de los 
mismos.
CR1.1 La carta de escala se crea a partir del patrón realizado en mesa, marcando 
las partes del contorno y de la superficie interna que son necesarias para introducirlo 
en el sistema informático (líneas rectas, curvas, puntos de escala, señales, marcas, 
aplomos, entre otros).
CR1.2 Los patrones que se van a pasar al sistema informático se fijan sobre el tablero 
digitalizador comprobando que están situados sobre el área activa del mismo.
CR1.3 Los datos de cada patrón se introducen mediante cursor respetando la 
información y los puntos relevantes de los mismos (piquetes, ángulos, puntos de 
curva, entre otros), siguiendo el orden establecido por el sistema.
CR1.4 Los patrones se convierten a formato digital mediante captura de imagen 
situándolos sobre un material con marcas especiales y utilizando escáner o cámara 
digital.
CR1.5 Los patrones se trazan sobre mesa interactiva, convirtiéndose automáticamente 
a formato digital.
RP2: Trazar patrones base utilizando medios informáticos, para crear nuevos modelos o 
completar los existentes en la base de datos, cumpliendo la normativa aplicable relativa a 
prevención de riesgos laborales.
CR2.1 Las nuevas líneas del patrón base se crean a partir de una tabla de medidas, 
utilizando los comandos existentes (rectas, curvas, polígonos, entre otros) y siguiendo 
el orden establecido por el sistema (sentido de las agujas del reloj, orientación de las 
líneas, entre otros).
CR2.2 Las marcas de referencia del patrón (hilo, piquetes, taladros, entre otros) se 
sitúan siguiendo los protocolos del sistema utilizado, comprobando que se adapta a 
las exigencias de la empresa.
CR2.3 Los recorridos y formas de las piezas creadas se cotejan con la ficha del 
modelo, comprobando su coincidencia.
CR2.4 Las marcas de referencia interiores y exteriores (aplomos, hilo, marcas de 
posición, entre otros) se posicionan, asegurando que cada pieza tenga la información 
requerida según la ficha técnica del modelo.
CR2.5 El patrón base creado se nombra según la ficha técnica, asegurando su 
almacenamiento en la base de datos.
RP3: Realizar transformaciones sobre patrones existentes en la base de datos para obtener el 
patrón prototipo para confección según el diseño, verificando recorridos, dimensiones y ajuste  s
de los mismos, cumpliendo la normativa aplicable relativa a prevención de riesgos laborales. oe.
CR3.1 Los patrones base que se van a transformar se localizan en la base de datos,  86ww
extrayéndolos para su utilización.
CtéRcn3i.c2a E dl epla mtróond eqlou e( sseet  vdae  at aulltaili,z taarl lsae,  tcipoote jdae c poine zloas,  deanttores  oetsrtoasb)l,e mcididoies nedno ,la e finc hsua 
caso, recorridos y dimensiones.
CR3.3 El patrón base se transforma para obtener el patrón prototipo, moviendo los 
puntos críticos (piquetes, ángulos, puntos intermedios, entre otros) verificando su 
coincidencia con la ficha de modelo.
CR3.4  Las  nuevas  líneas  de  un  patrón  se  crean  utilizando  los  comandos 
predeterminados y siguiendo el orden establecido por el sistema (sentido de las 
agujas del reloj, orientación de las líneas, eje de coordenadas, entre otros).
CR3.5 Las modificaciones realizadas en el patrón base se comprueban cotejando su 
correspondencia con el modelo requerido.
CR3.6 Los patrones secundarios y auxiliares (plantillas, forro, entretelas, entre otros) 
se generan a partir del patrón modelo aplicando los márgenes de costura, según las 
necesidades de montado o confección del artículo.
CR3.7 Los nuevos patrones se nombran según la información de la ficha técnica, 
almacenándolos en la base de datos.
RP4: Aplicar los incrementos de escalado, para obtener patrones de diferentes tallas, 
utilizando rango de tallas, tabla de medidas o archivo de datos, cumpliendo la normativa 
aplicable relativa a prevención de riesgos laborales.
CR4.1 El rango de tallas o tabla de medidas se crea en la base de datos en función 
de la talla comercial que se va a obtener en la producción.
CR4.2 Las normas de escala se generan según los incrementos obtenidos del rango 
de tallas o la tabla de medidas, seleccionando las necesarias para escalar cada 
punto del patrón.
CR4.3 El movimiento de los puntos de escala del patrón (normas) se realiza 
atendiendo al eje de coordenadas, aplicando los incrementos establecidos en la 
carta de escala o tabla de incrementos.
CR4.4 Los patrones generados de las diferentes tallas del modelo se verifican 
comprobando su coincidencia en dimensiones y recorridos.
CR4.5  Las  tallas  de  los  patrones  generados  se  comprueban,  constatando  su 
correspondencia con los datos del rango de tallas o la tabla de medidas especificados 
en la ficha técnica.
CR4.6  Los  patrones  correspondientes  a  cada  talla  se  verifican  asegurando  la 
información e identificación (marcas de posición, marcas de referencia, entre otras) 
y almacenándolos en la base de datos.
RP5: Utilizar marcadas de referencia obteniendo datos de consumo del material en una 
talla media, para prever costes, rentabilidad y previsiones de materiales.
CR5.1 La marcada básica se obtiene de la base de datos, comprobando que está 
compuesta al menos de un artículo de talla media por modelo.
CR5.2 El estudio de consumo se realiza utilizando material (liso sin pelo, color  e.e
unitario, ancho mínimo garantizado por el fabricante, entre otros), seleccionando, de  b
los resultados obtenidos, la opción óptima. 86ww
CuunnRa 5r em.3na dEricml ariedenand tboimá sdieiecn atc,oo r ndesepuli tmmienoad temor iueayll   psbreoa ocjoeb stdioee nbceoid nroe d aaol iszl aata ntldilpaoos  ldmoigfeeídarei andstee,l  sem ns oicmdaueslloao c dyieo  npoeabsrtae c noseunr    OE-A-2020-94able en https://
mejora.
CR5.4 El desglose detallado de los datos resultantes se registra en la ficha técnica, 
utilizando la información como base y orientación para la elección de materiales, 
proveedores e incluso proceso de producción.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Equipos  informáticos.  Mesa  de  digitalización.  Cursor  digitalizador,  Mesa  interactiva. 
Escáner. Panel especial de digitalización. Cámara digital. Estación gráfica interactiva de 
alta resolución (teclado, monitor, pantalla gráfica). Plotter de dibujo. Software específico de 
patronaje. Tóner. Papel para plotter. Plástico.
Productos y resultados:
Patrones físicos. Ficha técnica de modelo. Ficha de patrones. Ficha de marcada. Patrones 
base. Patrones transformados. Patrones secundarios y auxiliares. Patrones digitalizados. 
Patrones escalados. Patrones industrializados. Carta de escala. Datos de consumo de 
material.
Información utilizada o generada:
Información incluida en patrones físicos. Ficha técnica de modelo. Ficha técnica del tejido. 
Rango de tallas. Tabla de medidas e incrementos. Archivos de patrones base, modelo, 
secundarios y auxiliares. Ficha técnica de consumo de material. Normativa legal y técnica 
para trabajar con medios informáticos.
UNIDAD DE COMPETENCIA 5: DESARROLLAR EL MODELAJE DE PRENDAS SOBRE 
MANIQUÍ
Nivel: 3
Código: UC0913_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización:
RP1: Preparar el maniquí y los materiales necesarios para crear el diseño mediante 
modelado, facilitando el proceso.
CR1.1 El maniquí se selecciona a partir de la ficha técnica del modelo, comprobando 
que se ajusta a la talla y dimensiones.
CR1.2 Los puntos y las líneas básicas del modelo se señalan sobre la estructura o 
anatomía del maniquí marcando las necesarias (pecho, cintura, centro, entre otras) 
según el diseño.
CR1.3 El modelaje se realiza con el mismo género que viene identificado en el diseño, 
seleccionando, en su caso, el más parecido posible en cuanto a las características 
del mismo.
CR1.4 Las líneas de referencia (urdimbre y trama) se marcan sobre el material de 
forma visible, identificándolas mediante lápices o hilo de colores.
RP2: Ajustar el material sobre el maniquí, dando la forma y el volumen, para obtener la  e
toile. bo
CcdoiRsnt2itnr.o1tal asLn apd aoar ptlealiscs a dmceilaó mrnc oaddsee  dllooe.s r emfearteenricailae,s  lasso bprreo plao recisotnruecst uyr ad edteall lemsa nqiuqeu íd seefi nreena lilzaas   2020-9486n https://ww
CR2.2 El material se manipula (estirar o encoger, entre otros) ajustándolo de modo  BOE-A-cable e
que se pueda mover o separar fácilmente.
CR2.3 El género se sujeta sobre el maniquí mediante alfileres consiguiendo las 
formas y volúmenes requeridos.
CR2.4 Las dimensiones y recorridos se miden comprobando que se ajustan a los 
establecidos en la ficha de diseño.
CR2.5 Las líneas de referencia (pecho, hombros, cintura, costado, escote, cadera, 
entre otras) y señalizaciones para complementos, aplomos y costuras se marcan 
sobre la toile, aportando información para el despiece en plano.
CR2.6 El modelo terminado sobre el maniquí se dibuja o fotografía, quedando 
reflejado el diseño en formato físico para poder reproducirlo.
RP3: Copiar las piezas obtenidas del modelaje siguiendo los puntos de referencia, a fin de 
lograr el patrón plano del modelo.
CR3.1 El desmontado del modelo del maniquí se realiza evitando su deformación, 
comprobando  la  visualización  de  las  referencias  internas  y  externas,  para  su 
aplicación o señalización en el patrón plano.
CR3.2 Las piezas obtenidas del desmontado se posicionan sobre plano (papel, 
cartón,  corcho,  entre  otros)  fijándolas  mediante  pesas  o  alfileres,  evitando  su 
deformación y movimiento.
CR3.3 Las piezas se traspasan al material de patronaje siguiendo el referenciado del 
modelado, delimitando los contornos y dibujando las marcas.
CR3.4  Los  parámetros  de  las  piezas  reproducidas  (medidas,  dimensiones, 
proporciones, señales, simetrías, perfiles, entre otros) se verifican, asegurando su 
coincidencia con lo establecido en la ficha de diseño.
CR3.5 La información requerida en cada patrón (posición, identificación, tipo de 
material, aplomos, entre otros) se refleja en un lugar visible, siguiendo el procedimiento 
de la empresa.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Maniquí. Género para modelar. Alfileres. Útiles de dibujo. Papel, cartón, corcho. Cinta 
métrica. Hilos de colores. Papel de calco. Ruleta. Rotuladores gruesos de colores. Cinta o 
material para el encintado del maniquí.
Productos y resultados:
Toiles o glasillas en distintos materiales. Patrones del prototipo. Patrones modelo. Dibujo 
o fotografía del diseño modelado. Maniquí señalizado.
Información utilizada o generada:
Fichas de diseño. Figurines. Diseños en fichas. Prototipos. Información de archivos de 
modelos. Normativa legal y técnica sobre prevención de riesgos ergonómicos sobre el 
modelaje.
MÓDULO FORMATIVO 1: TRAZADO DE PATRONES 86ww
NCAsióvodecilg:ia o3d: oM aF 2la3 5U7C_:3 Realizar patrones de modelos de confección OE-A-2020-94able en https://
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Aplicar técnicas de trazado de patrones base teniendo en cuenta las medidas.
CE1.1 Establecer diferentes tablas de medidas relacionándolas con el tipo de patrón 
que se va a trazar.
CE1.2 Precisar las cantidades de reducciones y holguras que hay que aplicar a las 
medidas dependiendo de la materia prima y del modelo.
CE1.3 Esquematizar los patrones según el tipo de prenda que se va a realizar.
CE1.4  Especificar  el  tipo  de  información  que  requiere  cada  pieza  del  patrón 
explicando su significado.
CE1.5 Contornear los perfiles del patrón utilizando los utensilios requeridos según el 
tipo de material.
CE1.6 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de trazado de patrones a 
partir de una ficha técnica dada:
- Obtener las medidas de patronaje según el modelo dado.
- Aplicar las reducciones y holguras en función de la materia prima y el modelo.
- Trazar los patrones según la ficha técnica y la tabla de medidas.
- Identificar las piezas del patrón anotando la información en un sitio visible.
- Recortar los patrones por el perfil del trazado.
C2: Aplicar técnicas de transformación adaptando los patrones base al modelo.
CE2.1 Diferenciar las distintas tipologías de prendas y artículos seleccionando el 
patrón base que se adapte mejor al artículo especificado en la ficha técnica.
CE2.2 Identificar tipos de transformaciones que se pueden realizar en los patrones 
interpretando diferentes formas y volúmenes.
CE2.3 Dibujar las diferentes piezas obteniendo el patrón del modelo planteado.
CE2.4 Contrastar las medidas del patrón con las de la tabla evitando desviaciones.
CE2.5 Verificar la coincidencia de las líneas de unión ajustando recorridos.
CE2.6 Enumerar la información del patrón (nombre, número de piezas, talla, entre 
otros) definiendo su importancia y utilidad.
CE2.7 En un supuesto práctico de realización de transformaciones del patrón a partir 
de una ficha técnica:
- Seleccionar el patrón base adecuado al modelo siguiendo las especificaciones de  e.
la ficha. w.b
---   PRCleoaamnliipfizcraoarb re allar d sleo tssrap rnieesccfooerr rmdideaol cpsio aynt relóasn  c nsoeingccueoiserandrdaiaons ce iaal d pcaloapnnta telnaadsmo m ileoensdt oipd.aatsro dnee sla b taasbela a hl macoiednedloo.  BOE-A-2020-94cable en https://
coincidir las líneas de unión.
- Identificar las piezas del patrón anotando la información en una parte visible del 
mismo.
C3: Completar el patrón del modelo reconociendo los márgenes de costura y referencias 
de corte y confección.
CE3.1 Definir las costuras que se aplican según el tipo de unión y remate en función 
a las características del diseño.
CE3.2 Identificar las marcas internas y externas del patrón definiendo su importancia 
y comportamiento.
CE3.3 Reconocer las referencias internas y externas (nombre de la pieza, talla, 
número de pieza, entre otros) comprendiendo su significado.
CE3.4 Definir la información del proceso de preparación del patrón del modelo 
completando las fichas técnicas.
CE3.5 En un supuesto práctico de preparación del patrón modelo para su corte y 
confección y a partir de una ficha técnica y de unos patrones transformados dados:
- Aplicar las costuras según el tipo de unión y diseño.
- Posicionar las marcas externas e internas del patrón según las necesidades del 
modelo.
- Anotar las referencias internas y externas (nombre de la pieza, talla, número de 
pieza, entre otros) identificando el patrón.
- Completar la ficha técnica agrupando toda la información del patrón modelo.
C4: Verificar el prototipo, resolviendo las posibles desviaciones del modelo.
CE4.1 Interpretar fichas técnicas de diseño distinguiendo diferentes cortes, formas, 
volúmenes, entre otros.
CE4.2 Identificar los diferentes soportes seleccionando el que mejor se adapte al 
modelo que se va a probar.
CE4.3 Reconocer el comportamiento de los tejidos mediante pruebas físicas y 
visuales.
CE4.4 Reconocer los tipos de anomalías que se pueden detectar en la prueba del 
prototipo describiendo las operaciones para su corrección.
CE4.5  Describir  técnicas  de  marcado  (hilvanes,  jaboncillo,  lápiz,  entre  otros) 
reflejando las necesidades del arreglo.
CE4.6 Describir las modificaciones que se realizan sobre el prototipo, sin desvirtuar 
el diseño, obteniendo el definitivo.
CE4.7 En un supuesto práctico de dirección de la prueba, y a partir de un prototipo 
y una ficha técnica: e.
- Verificar la concordancia del prototipo con el diseño cotejando con la ficha técnica. 86ww
-fí sViceori fioc amra lansiq umí.edidas del prototipo asegurando su correspondencia con el modelo
- Observar el comportamiento de los materiales utilizados teniendo en cuenta sus  BOE-A-cable e
características físicas (caída, color, estampado, entre otros).
- Corregir las anomalías realizando las modificaciones requeridas.
- Marcar sobre el prototipo las modificaciones facilitando el proceso de corrección de 
patrones.
C5: Establecer las modificaciones obtenidas de la prueba del prototipo trazándolas sobre 
el patrón.
CE5.1  Analizar  la  viabilidad  de  las  modificaciones  teniendo  en  cuenta  las 
características del tejido, modelo y funcionalidad.
CE5.2 Verificar la coincidencia de las líneas de unión corregidas modificando la 
situación de los aplomos.
CE5.3 Completar la información de las piezas del modelo (nombre, orientación, 
número de piezas, entre otros) facilitando el posterior manejo de patrones.
CE5.4 En un supuesto práctico de afinado de patrones a partir de un prototipo 
probado y modificado:
- Trazar las modificaciones sobre el patrón ajustándolas según las marcas del 
prototipo.
- Comprobar recorridos corrigiendo las desviaciones detectadas.
- Identificar las nuevas piezas anotando la información en lugar visible.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.7; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.7; 
C5 respecto a CE5.4.
Otras capacidades:
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos así como a 
situaciones o contextos nuevos.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los 
canales establecidos en la organización.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con 
su actividad.
Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Contenidos:
1. Interpretación y representación gráfica de patrones
Sistemas de patronaje.
Sectores de población. e.
Toma de medidas: puntos anatómicos de referencia estáticos y dinámicos. 86ww
TICnartibetelraprsiro edst ead cemió rened pdidreea smse yon dtpaercoloipóson.r gciroánfiecsa. de patrones. OE-A-2020-94able en https://
Tipos de patrones. Líneas básicas, escalas y elementos geométricos.
Terminologías aplicadas a los diferentes patrones.
Normas de trazado de patrones.
Patronaje de componentes principales (delanteros, espaldas, laterales, traseros, mangas, 
entre otros).
Patronaje  de  componentes  secundarios  (trinchas,  tapetas,  puños,  cuellos,  bolsillos, 
cinturillas, copas, cruces, bordones, entre otros).
Patronaje de componentes complementarios (vistas, forros, refuerzos, entretelas, entre 
otros).
Patronaje de componentes ornamentales (flores, lazos o adornos, entre otros).
Ergonomía en el trazado de patrones.
2. Técnicas de aplicación de formas y volúmenes en patronaje
Factores que influyen en la ejecución de un patrón de prenda o artículo.
Uso de artículo. Durabilidad. Proceso de fabricación.
Características de las materias primas: elasticidad, prestes, grosor, textura entre otros.
Tolerancias del patrón y materiales.
Viabilidad productiva del artículo.
Movimientos y cambios en líneas
Técnicas de manipulación de patrones.
Alteración de superficies, volúmenes y ángulos.
Aplicación de simetrías, abatimientos, desdoblamientos, rotaciones, traslaciones.
Aplicación de formas y volúmenes: pliegues, cortes, holguras, pinzas; godets, nesgas, 
ablusados, ahuecados, plisados, drapeados, entre otros.
Normativa legal y técnica: trabajo con ordenador.
3. Información que debe contener un patrón
De posicionado: sentido y ángulo de desplazamiento.
De identificación.
De ensamblaje.
Fichas técnicas de despiece de modelos.
Fichas técnicas de desarrollo de patrones.
4. Verificación y análisis de prototipos
Elaboración de prototipos: técnicas, equipos, y útiles.
Análisis estético-anatómico.
Análisis funcional: adecuación al uso y confortabilidad. s
Detección de anomalías o desviaciones estéticas y de producción. bo
5. Validación y ajuste de los patrones 86ww
Procedimientos de corrección y afinado de patrones.
Obtención del patrón modelo.
Referenciado de las piezas.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 4,5 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el trazado de patrones, 
que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/ Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 2: ESCALADO DE PATRONES
Nivel: 3
Código: MF2358_3
Asociado a la UC: Escalar patrones
Duración: 120 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Elaborar tablas de incrementos y cartas de escala, organizando el proceso de escalado.
CE1.1 Determinar el rango de tallas en función a las características del diseño.
CE1.2 Completar la tabla de incrementos a partir de la talla base, seleccionando la 
talla mayor y la menor según los segmentos del mercado.
CE1.3 Deducir las cantidades que hay que aplicar según las tallas que se van a 
escalar.
CE1.4 Explicar los diferentes valores que hay que aplicar según los diferentes 
crecimientos en función de los sectores y diseños.
CE1.5 Identificar los puntos de gradación de los patrones, anotando los valores de 
escalado en cada uno de ellos.
CE1.6 Reconocer los puntos de escala, argumentado el incremento establecido en  s
cada uno de ellos. oe.
CE1.7 En un supuesto práctico de planificación del escalado de patrones, a partir de  86ww
u--  nEC smotnaofbdelececlcoieo yrn  eadlre  r lauann tgaao bfi ldcaeh d atea t léliacnsnc iracenama deliazndatoans:d,o c laal cfiuclhaan dtéoc lnaisc ac ayn etild madoedse los.egún las tallas  BOE-A-2020-94cable en https://
especificadas.
- Determinar los saltos de tallas, registrándolos en la tabla.
- Analizar los patrones que se van a escalar, comprobando recorridos y la posición 
de aplomos.
C2: Aplicar técnicas de escalado, determinando los puntos de gradación en cada patrón.
CE2.1 Explicar los movimientos que hay que realizar en el desarrollo del escalado 
justificando el uso del eje de coordenadas
CE2.2 Localizar los puntos de escala, determinando el incremento que hay que 
aplicar en cada uno de ellos para obtener la talla límite.
CE2.3 Indicar los puntos de unión de la talla base y de la talla límite, dibujando los 
grafos.
CE2.4 Establecer las tallas intermedias, indicando si existen saltos de tallas y 
dibujando los contornos.
CE2.5 Especificar la situación de los aplomos y las señales en las diferentes tallas, 
verificando la coincidencia de los recorridos.
CE2.6 Describir la información sobre escalado requerida en cada patrón, determinando 
las zonas de anotación de mayor visibilidad.
CE2.7 En un supuesto práctico de aplicación del escalado, a partir de una carta de 
escala y una tabla de incrementos:
- Dibujar los puntos de escala con los valores de la tabla de incrementos, teniendo 
en cuenta el eje de coordenadas
- Perfilar los contornos de las tallas límites a partir de los puntos de escala.
- Completar el trazado del escalado uniendo los vértices y obteniendo las tallas 
establecidas.
- Marcar aplomos y señales de cada talla, verificando recorridos.
- Identificar cada patrón, anotando los datos en la zona indicada.
C3: Separar las piezas escaladas, clasificándolas según modelo y talla.
CE3.1 Dibujar los perfiles de cada patrón separando cada pieza por tallas.
CE3.2 Definir la información que requiere cada patrón para la elaboración de la 
marcada, precisando la zona de anotación en cada pieza.
CE3.3 Utilizar herramientas para recortar los patrones teniendo en cuenta la calidad 
de los materiales y los perfiles de las piezas.
CE3.4 Ordenar las piezas recortadas, especificando el modelo y la talla.
CE3.5 En un supuesto práctico de separación y clasificación piezas escaladas, a  e.
partir de una ficha técnica y de unos patrones escalados: w.
-o  Mcaarrtcóanr. los perfiles de cada pieza y de cada una de las tallas, pasándolos a papel
- Identificar las piezas, anotando los datos con la información para la marcada.
- Recortar las piezas por los perfiles marcados, precisando el corte.
- Agrupar las piezas recortadas clasificándolas por modelos y tallas.
- Registrar los datos del proceso anotándolos en la ficha técnica.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.7; C3 respecto a CE3.5.
Otras capacidades:
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con 
su actividad.
Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.
Demostrar un buen hacer profesional.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para 
utilizarlos en su trabajo.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Contenidos:
1. Sistemas de tallaje
Determinación de medidas antropométricas de la población.
Normalización de tallas españolas
Identificación de tallas de uso en otros países.
Origen y obtención de tallas.
Incremento de tallas.
Correspondencia de medidas.
Codificación de alturas.
Determinación de tallas base y límites en función del segmento de población, conformación 
y edad.
Obtención de tablas de incrementos.
2. Principios y técnicas de escalado
Factores que influyen en la ejecución del escalado.
Variación de las proporciones de cada componente.
Proporciones fijas y variables de cada componente.
Procedimientos de escalado en virtud de la tipología del artículo.
Equipos de escalado.
Líneas de coordenadas y puntos de escala.
Establecimiento de la posición de los puntos. oe.
Aplicación de incrementos. 86ww
Diagrama de proporciones.
TEérgconnicoams ídae e mn oedl idfiecsaacrióronl loy  rdeetlo eqsuceasl addeo p.atrones para tallas especiales. BOE-A-cable e
3. Validación de los patrones escalados
Instrumentos de dibujo, medida, trazado, corte y señalización.
Concordancia de los patrones escalados.
Reproducción de patrones escalados.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 4,5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1.- Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el escalado de patrones, 
que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/ Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.-  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 3: ESTUDIO DE MARCADAS
Nivel: 2
Código: MF2348_2
Asociado a la UC: Realizar el estudio de marcadas
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Planificar el proceso de marcada definiendo las características técnicas para el corte.
CE1.1 Describir la orden de corte identificando las características básicas del modelo 
(tamaño de piezas, materiales de corte, motivos, colores, entre otros).
CE1.2 Clasificar tipos de materiales que se utilizan en el corte, describiendo sus 
características físicas (composición, elasticidad, ligamento, entre otros). es
CE1.3 Identificar las piezas que componen un modelo, indicando los diferentes  w.
mCEat1e.r4ia Elensu mqueer ainr tleorsv ideinfeerne.ntes tipos de extendido describiendo sus características. 2020-9486n https://ww
CE1.5  Describir  los  factores  que  influyen  en  el  aprovechamiento  del  material,
indicando el óptimo para realizar la marcada.
CE1.6 En un supuesto práctico de preparación de la marcada, donde se aportan 
especificaciones técnicas:
- Identificar los elementos que intervienen en la marcada interpretando la orden de 
corte.
- Comprobar los materiales y piezas del modelo, cotejando que coinciden con la 
orden de corte.
- Determinar el tipo de extendido identificando las características del material y del 
modelo.
- Establecer el material óptimo para realizar la marcada, teniendo en cuenta las 
características del mismo.
C2: Seleccionar la marcada en función del aprovechamiento del material y la calidad del 
corte.
CE2.1 Deducir el número de veces que hay que cortar cada pieza, interpretando la 
información de cada patrón y la ficha técnica.
CE2.2 Determinar la posición de cada pieza del modelo, analizando la información 
sobre orientación de cada una de ellas.
CE2.3 Clasificar las piezas distinguiendo las principales de las secundarias o de 
refuerzo, teniendo en cuenta la simetría y el orden de posicionamiento en la marcada.
CE2.4 Identificar las marcas de referencia de los patrones (puntos de casado, 
marcas de posicionamiento, entre otros) interpretando la colocación de cada una de 
ellas sobre el material.
CE2.5 Definir las características del material de corte, identificando el tipo de 
posicionamiento que requiere cada pieza.
CE2.6 Determinar la posición de cada pieza, justificando su colocación.
CE2.7 Establecer el margen de seguridad que requiere cada pieza para ser cortada, 
analizando el grado de elasticidad o encogimiento de diferentes materiales.
CE2.8 En un supuesto práctico de planteamiento de los patrones para aprovechar el 
material, donde se aportan piezas del modelo y especificaciones técnicas:
- Interpretar la orden de corte considerando el número de piezas y las veces que se 
repiten en la marcada.
- Colocar los patrones siguiendo el orden establecido y la información de cada uno 
de ellos.
- Reajustar las piezas comprobando los márgenes de seguridad.
- Verificar el encajado de las piezas asegurando que no existan solapamientos, en 
su caso, rectificar la marcada. s
C3: Calcular el consumo del modelo analizando la marcada resultante. 86ww
CreEq3u.e1r iPdroesc eisna rla e lfi mchaate tréiacnl picaar.a realizar el corte del modelo en función de los artículos
CE3.2 Completar la ficha técnica analizando los datos obtenidos de la marcada. BOE-A-cable e
CE3.3 Determinar el consumo real del artículo desglosando los gastos de los 
resultados obtenidos.
CE3.4  En  un  supuesto  práctico  de  realización  de  cálculo  de  material  para  la 
producción, donde se aportan especificaciones técnicas del modelo y diferentes 
marcadas:
- Establecer la cantidad de material de corte en función de la marcada
- Registrar los datos obtenidos de la marcada completando la ficha técnica.
- Analizar los gastos de los resultados obtenidos del estudio de marcadas deduciendo 
el consumo real del modelo.
C4: Confeccionar la marcada practicando el encajado de patrones utilizando medios 
informáticos.
CE4.1 Completar los datos requeridos por el programa (características del material, 
tipo de extendido, piezas, entre otros) interpretando la ficha del modelo y las 
especificaciones de la orden de corte.
CE4.2  Enumerar  las  piezas  que  componen  el  modelo  según  la  ficha  técnica, 
especificando el número de veces que se van a cortar y localizándolas en la base 
de datos.
CE4.3 Organizar las piezas sobre el área de corte limitado en pantalla, respetando 
las características especificadas en ellas para obtener el mayor rendimiento.
CE4.4  Verificar  el  encajado  de  las  piezas  (ausencia  de  solapamientos,  giros 
inesperados, entre otros), validando la marcada óptima.
CE4.5 Denominar la marcada almacenándola en la base de datos, identificando su 
contenido y siguiendo los códigos establecidos en la ficha técnica.
CE4.6 En un supuesto practico de realización del estudio de marcadas por ordenador 
para planificar el proceso de corte, donde se aportan especificaciones técnicas del 
modelo y de la marcada:
- Introducir los datos del modelo y de la marcada en el ordenador siguiendo 
instrucciones de las especificaciones técnicas.
- Localizar las piezas necesarias en la base de datos cotejando su identificación en 
la ficha técnica.
- Posicionar las piezas sobre el área de corte establecido en pantalla, aplicando 
técnicas manuales.
- Realizar el encajado de piezas de manera automática, comparando los resultados 
con los de la marcada manual.
- Almacenar las marcadas en la base de datos, registrándolas según la información 
de la ficha técnica. es
C5: Aplicar técnicas de impresión de patrones y marcadas, reconociendo los medios  86ww
informCpáaEttic5róo.1ns . dSee lreecpcrioodnuacr ceiól nfo.rmato de impresión según el uso que se le vaya a dar al  OE-A-2020-94able en https://
CE5.2 Enumerar los elementos operativos del plotter describiendo su funcionamiento.
CE5.3 Justificar el orden de impresión de los patrones analizando las especificaciones 
técnicas de la orden de producción.
CE5.4 Identificar los comandos de control de tiempos del plotter gestionando el flujo 
de trabajo.
CE5.5 En un supuesto practico de impresión de patrones o marcadas, donde se 
aportan especificaciones técnicas:
- Introducir los datos de impresión en el plotter, siguiendo instrucciones de las 
especificaciones técnicas.
- Identificar los elementos operativos del plotter (tinta, cuchillas, papel, plástico, entre 
otros) comprobando la presencia de todos ellos.
- Comprobar los parámetros de impresión cotejando con los datos establecidos en 
las especificaciones técnicas.
- Ejecutar la impresión de verificando el trabajo en cola.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.4; C4 respecto a CE4.6 y 
C5 respecto a CE5.5.
Otras capacidades:
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos; así como a 
situaciones o contextos nuevos.
Compartir información con el equipo de trabajo.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con 
su actividad.
Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.
Demostrar un buen hacer profesional.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para 
utilizarlos en su trabajo.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Contenidos:
1. Planificación de la marcada
Características de los materiales de corte.
Tipos de extendido.
Colchón o capas según número de artículos.
Formas, dimensiones y referenciados de posicionamiento de los patrones.
Márgenes de seguridad en función a las características del artículo.
Aprovechamiento del material. s
2. Optimización de la marcada b
Principios y criterios para posicionado de piezas. Número de componentes por tamaño y  86ww
artículo.
DSeimnetidnosi oyn áensg duelo c doem dpeosnpelanzteasm.iento. BOE-A-cable e
Combinación de patrones.
Tipo de extendidos de material.
Parámetros de posicionamiento.
Procedimientos de optimización.
Ergonomía en el puesto de trabajo.
3. Coste de material
Cálculo del rendimiento.
Obtención del consumo lineal.
Cálculo de consumo en diferentes materiales (pelo, listados, cuadros, estampados).
Cálculo de consumo para producción.
4. Marcada informatizada
Sistemas y equipos para el estudio de la distribución óptima de patrones.
Comandos para el encajado, ajuste y revisión de la marcada.
Preparación de las piezas.
Creación de modelos
Creación de los materiales (telas).
Inserción de las piezas.
Marcadas simples y compuestas.
Almacenamiento en base de datos.
Evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de equipos informáticos.
5. Impresión de patrones y marcadas
Dispositivos de impresión de patrones.
Copia de piezas, modelos, marcadas.
Parámetros de trazado.
Dimensiones del papel.
Orientación del dibujo.
Área de trazado.
Opciones de impresión.
Reciclado de material informático.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo  es
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo  o
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud  86ww
loarbieonrtaal,t ivaoc cceosmiboil iedsapda ucnioivse drsea ul syo p:rotección medioambiental. Se considerará con carácter
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 5 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización del estudio 
de la marcada, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 4: PATRONAJE POR ORDENADOR
Nivel: 3
Código: MF2359_3
Asociado a la UC: Realizar el proceso de patronaje por medios informáticos
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Generar bases de datos, transformando los patrones físicos a formato digital.
CE1.1 Precisar la carta de escala, justificando los puntos críticos del patrón para 
introducir al proceso informático.
CE1.2  Describir  los  elementos  que  intervienen  en  la  digitalización  de  piezas, 
explicando la función que desempeña cada uno de ellos.
CE1.3 Detallar los elementos que componen el cursor, indicando su intervención en 
el proceso de digitalización.
CE1.4 Explicar en qué consiste el proceso de captura de patrones, describiendo los 
elementos qué intervienen y su funcionamiento.
CE1.5 Describir el proceso de introducción de patrones a la base de datos utilizando 
mesa interactiva.
CE1.6 Verificar las piezas digitalizadas, reconociendo las instrucciones que hay que 
seguir para su almacenamiento
CE1.7 En un supuesto práctico de introducción de patrones físicos en el sistema 
informático mediante digitación, a partir de una ficha técnica y unos patrones dados:
- Realizar la carta de escala verificando los contornos y los puntos críticos expresados 
en cada patrón.
- Situar cada pieza sobre el digitalizador verificando su posición sobre la zona activa  e.e
del mismo. w.b
-c aUrttaili zdaer  eesl ccaulars.or para digitalizar las piezas, siguiendo el orden establecido en la
- Verificar en pantalla las piezas digitalizadas, almacenándolas en la base de datos.
C2: Aplicar técnicas de creación de patrones utilizando herramientas informáticas.
CE2.1 Identificar los comandos de creación de patrones del programa informático 
especificando su aplicación.
CE2.2 Especificar las marcas de referencia establecidas en el patrón, verificando su 
posicionamiento con los comandos establecidos.
CE2.3 Indicar los comandos del programa de patronaje para verificar recorridos, 
describiendo su funcionamiento.
CE2.4 Determinar las marcas interiores y exteriores requeridas en cada pieza, 
usando los comandos de creación de marcas.
CE2.5  Completar  las  piezas  con  su  identificación,  aplicando  las  instrucciones 
establecidas para su almacenamiento.
CE2.6 En un supuesto práctico de trazado de patrones utilizando medios informáticos, 
a partir de una ficha técnica:
- Dibujar líneas con los comandos de trazado, aplicando las medidas establecidas 
en la tabla.
- Situar las marcas de referencia según las instrucciones de la ficha técnica.
- Medir recorridos, verificando su coincidencia.
- Nombrar las piezas, almacenándolas en la base de datos.
C3: Construir modelos, manipulando los patrones de la base de datos con herramientas 
informáticas.
CE3.1 Reconocer las instrucciones sobre la base de datos, distinguiendo las piezas 
almacenadas.
CE3.2 Seleccionar las piezas verificando los parámetros y midiendo recorridos y 
dimensiones.
CE3.3 Reconocer el funcionamiento de los comandos de movimiento de líneas y 
puntos, manipulando cada zona del patrón en función al modelo.
CE3.4  Dibujar  nuevas  líneas  sobre  el  patrón  aplicando  diferentes  comandos, 
reconociendo las normas establecidas por el programa.
CE3.5 Reconocer las transformaciones que requiere el modelo, justificando las 
modificaciones realizadas en cada pieza.
CE3.6 Analizar las piezas secundarias y auxiliares que requiere cada modelo, 
describiendo los trazos que hay que realizar para obtenerlas.
CE3.7 Denominar cada nueva pieza, codificándola según las normas establecidas y 
evitando la eliminación de la pieza origen.
CE3.8  En  un  supuesto  práctico  de  realización  de  transformaciones  de  piezas  b
adaptándolas al modelo utilizando herramientas informáticas, a partir de una ficha  86ww
t--é  SMcenelideciacr c lyíion dneeaa rsu  lnoyo sds pi spataatrtnorconinaeesss,  b cbaoasmseep lsoro cdbaaaldinzoádsno:d roelcoosr reidno lsa  yb adsime ednes dioantoess.. BOE-A-2020-94cable en https://
- Mover puntos y líneas del patrón transformándolo según el modelo.
- Aplicar nuevas líneas sobre el patrón, siguiendo las normas establecidas por el 
programa y según las transformaciones de la ficha.
- Verificar las modificaciones realizadas cotejando con la ficha técnica.
- Registrar las piezas transformadas almacenándolas en la base de datos.
C4: Aplicar técnicas de escalado utilizando herramientas informáticas.
CE4.1 Explicar los conceptos de tallas y sus rangos analizando la importancia de 
cada sector en el mercado.
CE4.2 Establecer los puntos de escala de cada patrón justificando la aplicación de 
los incrementos de talla en cada uno de ellos.
CE4.3 Representar los ejes de coordenadas en cada uno de los puntos de escala, 
indicando los movimientos de gradación que hay que realizar para aplicar los 
incrementos.
CE4.4 Reconocer los patrones de diferentes tallas obtenidos del escalado, verificando 
la igualdad al modelo en todas las tallas.
CE4.5 Describir la información requerida para cada pieza de patrón, indicando la 
posición de cada marca y la función que ejerce.
CE4.6 En un supuesto práctico de aplicación del escalado con medios informáticos, 
a partir de unos patrones, una tabla de incrementos y una ficha técnica:
- Seleccionar las piezas localizándolas en la base de datos.
- Seleccionar los puntos de escala de cada pieza en función del modelo.
- Aplicar los incrementos, disponiéndolos sobre los ejes de coordenadas en cada 
punto de escala.
-  Verificar  los  patrones  resultantes  de  cada  talla  comprobando  dimensiones  y 
recorridos.
- Registrar las piezas escaladas, almacenándolas en la base de datos.
C5: Planificar el consumo de material, validando los datos obtenidos de la marcada.
CE5.1 Describir las características que tiene que cumplir la marcada para conseguir 
los datos del rendimiento de consumo.
CE5.2 Analizar el consumo de material, valorando los resultados obtenidos.
CE5.3 Justificar el consumo obtenido de diferentes estudios de marcadas, indicando 
los criterios aplicados en cada caso.
CE5.4 Reconocer la información sobre consumo de material que hay que registrar 
en la ficha técnica, indicando la importancia sobre la elección de las condiciones de  e.e
producción y para entender su efecto sobre el precio final del modelo. w.b
CmEo5d.e5lo E, nu nuan  msuaprcuaedsato d per árecfteicroe ndceia c yá lucnualo  fidceh ac oténcsnuimcao: de materiales a partir de un
- Seleccionar la marcada de la base de datos, comprobando que se ajusta a los
datos del modelo. Bc
- Simular el estudio de marcadas aplicando variaciones de materiales, analizando los 
resultados obtenidos
- Verificar los resultados de consumo de material, eligiendo la información requerida 
para prever el coste de materiales.
- Registrar los datos de consumo de material anotándolos en la ficha técnica.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.8; C4 respecto a CE4.6; 
C5 respecto a CE5.5.
Otras capacidades:
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación 
utilizando los conocimientos adquiridos.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con 
su actividad.
Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.
Favorecer el desarrollo profesional y personal en el equipo de trabajo.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Contenidos:
1. Aplicaciones informáticas de introducción de patrones
Periféricos de entrada y salida.
Software y hardware específico de digitación de patrones.
Funcionamiento y puesta a punto de las herramientas informáticas.
Digitalización de patrones.
2. Aplicaciones informáticas de construcción de patrones
Comandos y herramientas generales.
Fundamentos de la construcción de líneas.
Aplomos y señales.
Márgenes y costuras.
Marcas de referencia de piezas.
3. Aplicaciones informáticas de transformación de patrones
Comandos de transformación de piezas.
Interpretación de fichas técnicas.
Archivo de patrones base y de modelos.
Archivo de colecciones. s
4. Aplicaciones informáticas de escalado de patrones bo
Rango de talla. 86ww
Creación de set de tallas.
Normas de escalado.
Puntos de escala y ejes de coordenadas.
Comandos de traslado de puntos.
Archivo de normas de escala.
5. Cálculo de consumos mediante aplicaciones informáticas
Tipos de marcada.
Anchos de tela.
Construcción de una marcada.
Variaciones.
Archivo de marcadas.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Instalación de 3 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización del proceso 
de patronaje por medios informáticos, que se acreditará mediante una de las dos formas 
siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/ Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 5: TÉCNICAS Y MODELAJE DE PRENDAS SOBRE MANIQUÍ
Nivel: 3
Código: MF0913_3
Asociado a la UC: Desarrollar el modelaje de prendas sobre maniquí
Duración: 90 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Aplicar los procedimientos de modelado sobre maniquí, determinando los materiales 
necesarios en la obtención de la toile.
CE1.1 Seleccionar el maniquí, verificando proporciones y medidas para realizar el  bo
prototipo. 86ww
CotEro1s.2)  mIdaernctáifincdaorl oloss s poubnreto lsa  dseu preefrefirceien.cia del maniquí (cintura, pecho, cadera, entre
CE1.3 Seleccionar el material para realizar el modelaje, garantizando la viabilidad y  BOE-A-cable e
concordancia entre el diseño y la toile.
CE1.4 Identificar las marcas de referencia del material (dirección del hilo, estampado, 
entre otras) analizando sus características.
CE1.5 En un supuesto práctico de determinación de los procedimientos para realizar 
el modelado y obtener la toile a partir de unos materiales y un modelo dado:
-   Determinar el maniquí o estructura adecuada al modelo valiéndose de la ficha 
técnica.
-   Señalar los puntos de referencia del maniquí de manera visible.
-   Elegir el material que mejor se adapte al modelo que se va a modelar, atendiendo 
a las características estéticas y técnicas del mismo.
-   Aplicar marcas visibles sobre el material identificando su posición.
C2: Aplicar técnicas de modelado adaptando el material a las formas requeridas por el 
diseño.
CE2.1 Relacionar las marcas de posición del material con las marcas de referencia 
del maniquí haciéndolas coincidir.
CE2.2 Manipular el material sobre el maniquí obteniendo la forma determinada del 
modelo reflejado en la ficha técnica.
CE2.3 Analizar el modelado visualizando los puntos necesarios para su sujeción.
CE2.4 Contrastar la adecuación del modelo resultante con lo dispuesto en la 
ficha técnica, comprobando visualmente y técnicamente (medida de recorridos y 
dimensiones).
CE2.5 Detectar la localización de complementos o marcas de referencia marcándolas 
de manera visible.
CE2.6 Ilustrar el modelo resultante, facilitando su reproducción.
CE2.7 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de modelado, a partir de un 
maniquí, un modelo y un material dado:
-   Localizar las marcas de posición del material haciéndolas coincidir con las marcas 
de referencia del maniquí.
-   Interpretar las fórmulas y volúmenes del diseño representándolas sobre el maniquí.
-   Visualizar los puntos de sujeción del modelo posicionando alfileres.
-   Medir recorridos y dimensiones, comparándolos con lo propuesto en la ficha 
técnica.
-   Realizar marcas de posición y referencia de manera visible.
-   Reproducir el modelo de manera gráfica, resaltando los detalles de su construcción.
C3: Reproducir en plano las piezas obtenidas, completando el proceso de modelaje. w.
CmEa3rc.a1s I ddeen rtiefifcearer ntéccian.icas de desvestido del maniquí, indicando la importancia de las
CE3.2 Describir los pasos que hay que seguir para realizar el desmontado, indicando
las actuaciones para obtener las piezas sin desvirtuar.
CE3.3 Determinar los contornos de las piezas, reproduciéndolas sobre material de 
patronaje.
CE3.4 Relacionar las piezas resultantes con lo establecido en la ficha técnica, 
verificando la coincidencia de los parámetros.
CE3.5 5 Identificar la información contenida en el patrón (posición, tipo de material, 
aplomos, entre otros), codificándola según el método establecido.
CE3.6 En un supuesto práctico de reproducción en plano de las piezas obtenidas del 
modelaje, a partir de un maniquí con un modelado:
-   Realizar el desvestido del maniquí en orden, conservando las marcas de referencia 
de la toile.
-   Verificar las piezas resultantes comprobando la conformidad del modelo.
-   Representar las piezas del patrón, reproduciéndolas de manera gráfica en plano.
-   Medir recorridos comprobando la exactitud de las dimensiones del modelo.
-   Identificar los patrones, atendiendo a las normas indicadas.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.7; C3 respecto a CE3.6.
Otras capacidades:
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación 
utilizando los conocimientos adquiridos.
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación 
utilizando los conocimientos adquiridos Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo 
que realiza.
Favorecer el desarrollo profesional y personal en el equipo de trabajo.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Contenidos:
1. Iniciación al modelaje
Estudios de prendas.
Puntos anatómicos de referencia. Medidas y proporciones.
Selección de soportes y maniquíes. Preparación del tejido.
Preparación del maniquí.
2. Creación y prueba de la toile
Manipulación de tejidos sobre maniquí.
Aplicación de drapeados. Arrugas. Pliegues. Ajuste de formas. s
Análisis anatómico estético. b
Análisis funcional adecuación y confortabilidad. 86ww
3. Trasformación de la toile a patrón plano
Desmontado del modelo.
Despiece de la toile.
Reproducción de la toile sobre papel o cartón. Perfilado y verificación de contornos.
Señales de identificación interna externa de los patrones.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo 
con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo 
en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud 
laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter 
orientativo como espacios de uso:
- Taller de 4,5 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el modelaje de prendas 
sobre maniquí, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación 
Superior), Ingeniería Técnica/ Arquitectura Técnica/Diplomatura o de otras de superior 
nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias 
relacionadas con este módulo formativo.
2.  Competencia  pedagógica  acreditada  de  acuerdo  con  lo  que  establezcan  las 
Administraciones competentes.
ANEXO VI-a
Correspondencia entre determinadas unidades de competencia suprimidas y sus 
equivalentes actuales en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
Familia Profesional Textil, Confección y Piel
Unidad de Competencia  Unidad de Competencia 
suprimida del Catálogo  equivalente en el 
Nacional de  Requisitos adicionales Catálogo Nacional de 
Cualificaciones  Cualificaciones 
Profesionales (código) Profesionales (código)
UC0914_3 NO UC2357_3
UC0914_3 NO UC2359_3
UC0915_3 NO UC2358_3
UC0915_3 NO UC2348_2
UC0198_2 NO UC2350_2
UC0198_2 NO UC2351_2
UC0198_2 NO UC2352_2 es
UC0198_2 NO UC2353_2 w.b
UUCC00119999__22 NNOO UUCC22335501__22 2020-9486n https://ww
UC0199_2 NO UC2352_2
UC0199_2 NO UC2353_2
Unidad de Competencia  Unidad de Competencia 
suprimida del Catálogo  equivalente en el 
Nacional de  Requisitos adicionales Catálogo Nacional de 
Cualificaciones  Cualificaciones 
Profesionales (código) Profesionales (código)
UC1226_1 Además debe tener acreditada la UC1227_1 UC2346_1
UC1226_1 Además debe tener acreditada la UC1227_1 UC2347_1
UC1227_1 Además debe tener acreditada la UC1226_1 UC2346_1
UC1227_1 Además debe tener acreditada la UC1226_1 UC2347_1
Además debe tener acreditada la UC0178_1 
UC0177_1 UC2346_1
y la UC0179_1
Además debe tener acreditada la UC0178_1 
UC0177_1 UC2347_1
y la UC0179_1
Además debe tener acreditada la UC0177_1 
UC0178_1 UC2346_1
y la UC0179_1
Además debe tener acreditada la UC0177_1 
UC0178_1 UC2347_1
y la UC0179_1
Además debe tener acreditada la UC0177_1 
UC0179_1 UC2346_1
y la UC0178_1
Además debe tener acreditada la UC0177_1 
UC0179_1 UC2347_1
y la UC0178_1
ANEXO VI-b
Correspondencia entre unidades de competencia actuales y sus equivalentes 
suprimidas del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
Familia Profesional 
Unidad de Competencia actual  Unidad de Competencia 
del Catálogo Nacional de  suprimida del Catálogo Nacional 
Requisitos adicionales
Cualificaciones Profesionales  de Cualificaciones Profesionales 
(código) (código)
UC2357_3 NO UC0914_3
UC2359_3 NO UC0914_3
UC2358_3 NO UC0915_3
UC2348_2 NO UC0915_3
UC2350_2 NO UC0198_2
UC2351_2 NO UC0198_2
UC2352_2 NO UC0198_2
UC2353_2 NO UC0198_2 o
UC2350_2 NO UC0199_2 86ww
UC2351_2 NO UC0199_2
UC2352_2 NO UC0199_2
UC2353_2 NO UC0199_2
Unidad de Competencia actual  Unidad de Competencia 
del Catálogo Nacional de  suprimida del Catálogo Nacional 
Requisitos adicionales
Cualificaciones Profesionales  de Cualificaciones Profesionales 
(código) (código)
UC2346_1 NO UC1226_1
UC2347_1 NO UC1226_1
UC2346_1 NO UC1227_1
UC2347_1 NO UC1227_1
UC2346_1 NO UC0177_1
UC2347_1 NO UC0177_1
UC2346_1 NO UC0178_1
UC2347_1 NO UC0178_1
UC2346_1 NO UC0179_1
UC2347_1 NO UC0179_1