BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 134  Miércoles 13 de mayo de 2020  Sec. I.   Pág. 32374
I. DISPOSICIONES GENERALES
MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL
4965 Real Decreto 481/2020, de 7 de abril, por el que se establece el Curso de 
especialización en fabricación inteligente y se fijan los aspectos básicos del 
currículo, y se modifican el Real Decreto 93/2019, de 1 de marzo, y el Real 
Decreto 94/2019, de 1 de marzo, por los que se establecen dos cursos de 
especialización y los aspectos básicos del currículo.
La Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, dispone en su artículo 39.6 que 
el Gobierno, previa consulta a las comunidades autónomas, establecerá las titulaciones 
correspondientes a los estudios de formación profesional, así como los aspectos básicos 
del currículo de cada una de ellas.
La Ley Orgánica 4/2011, de 11 de marzo, complementaria de la Ley de Economía 
Sostenible, por la que se modifican las Leyes Orgánicas 5/2002, de 19 de junio, de las 
Cualificaciones y de la Formación Profesional, 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y 
6/1985, de 1 de julio, del Poder Judicial, modificó determinados aspectos de la Ley 
Orgánica 5/2002, de 19 de junio. Entre ellos se encontraba la adición de un nuevo 
apartado 3 al artículo 10 de la misma, según el cual el Gobierno, previa consulta a las 
comunidades autónomas y mediante Real Decreto, podía crear cursos de especialización 
para completar las competencias de quienes dispusieran de un título de formación 
profesional.
Por tanto, y a efectos de la Clasificación Internacional Normalizada de la Educación 
(CINE-11), los cursos de especialización se considerarán un programa secuencial de los 
títulos de referencia que dan acceso a los mismos.
Por su parte, la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo en su artículo 6 bis, apartado 4, 
establece, en relación con la formación profesional, que el Gobierno fijará los objetivos, 
competencias, contenidos, resultados de aprendizaje y criterios de evaluación del currículo 
básico. Los contenidos del currículo básico requerirán el 55 por 100 de los horarios para 
las comunidades autónomas que tengan lengua cooficial y el 65 por 100 para aquellas que 
no la tengan.
El Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación 
general de la formación profesional del sistema educativo, regula en su artículo 27 los 
cursos de especialización de formación profesional e indica los requisitos y condiciones a 
que deben ajustarse dichos cursos de especialización. En el mismo artículo se indica que 
versarán sobre áreas que impliquen profundización en el campo de conocimiento de los 
títulos de referencia, o bien una ampliación de las competencias que se incluyen en los 
mismos. Por tanto, en cada curso de especialización se deben especificar los títulos de 
formación profesional que dan acceso al mismo.
En este sentido los cursos de especialización deben responder de forma rápida a las 
innovaciones que se produzcan en el sistema productivo, así como a ámbitos emergentes 
que complementen la formación incluida en los títulos de referencia.
Asimismo, el artículo 9 del citado real decreto, establece la estructura de los cursos de 
especialización y se indica en el artículo 27, que, dada la naturaleza de los mismos, se 
requiere la especificación completa de la formación; no obstante, las administraciones  s
educativas podrán incorporar especificaciones puntuales en razón de las características  oe.
del sector productivo de su territorio. w.
pelr osfeAecs teioosrnt ooas ls  seeufce tiocdrteoensst,,i  fpliacrsao cceienódsnee,  ñedale nptezearrmfsil i dnpearlor  cfpeuasrrsioaon  cdaael,d  eeasl  cpeuenrctsoioar lnidzoea  pceirósopnfee ysc iliooansliza pal,ac lriaáó mnp redotesro pfsoe rcbmtáivasacic ióeonns    2020-4965n https://ww
de contexto formativo.
Con el fin de facilitar el reconocimiento de créditos entre el curso de especialización y 
las enseñanzas conducentes a títulos universitarios y viceversa, y de acuerdo con el 
artículo 10 apartado 3.g) del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, se establecerá la 
equivalencia de cada módulo profesional con créditos europeos ECTS para todo el Estado.
Así, este real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de 
julio, establece y regula, en los aspectos y elementos básicos antes indicados, el Curso de 
Especialización de Formación Profesional del sistema educativo en Fabricación inteligente.
Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme 
con el Tribunal Constitucional, que admite que «excepcionalmente» las bases puedan 
establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos, como ocurre 
en el presente caso, cuando «resulta complemento indispensable para asegurar el mínimo 
común denominador establecido en las normas legales básicas» (STC 25/1983, de 7 de 
abril, 32/1983, de 28 de abril, y 42/1988, de 22 de marzo).
Asimismo, cabe mencionar que este real decreto se ajusta a los principios de buena 
regulación contenidos en la Ley 39/2015, de 1 de octubre, del Procedimiento Administrativo 
Común de las Administraciones Públicas, entre ellos los principios de necesidad, eficacia, 
proporcionalidad, seguridad jurídica, transparencia y eficiencia, en tanto que persigue el 
interés general al facilitar la adecuación de la oferta formativa a las demandas de los 
sectores productivos, ampliar la oferta de formación profesional, avanzar en la integración 
de la formación profesional en el conjunto del sistema educativo y reforzar la cooperación 
entre las administraciones educativas, así como con los agentes sociales y las empresas 
privadas; no existiendo ninguna alternativa regulatoria menos restrictiva de derechos, 
resulta coherente con el ordenamiento jurídico y permite una gestión más eficiente de los 
recursos públicos. Del mismo modo, durante el procedimiento de elaboración de la norma 
se ha permitido la participación activa de los potenciales destinatarios a través del trámite 
de audiencia e información pública y quedan justificados los objetivos que persigue la ley.
En la tramitación de este real decreto se han cumplido los trámites establecidos en la 
Ley 50/1997, de 27 de noviembre, del Gobierno, en la Ley 39/2015, de 1 de octubre, del 
Procedimiento Administrativo Común de las Administraciones Públicas y en la Ley 40/2015, 
de 1 de octubre, de Régimen Jurídico del Sector Público.
En el proceso de elaboración de este real decreto han sido consultadas las 
comunidades autónomas, ha emitido dictamen el Consejo Escolar del Estado y han 
informado el Consejo General de la Formación Profesional y el Ministerio de Política 
Territorial y Función Pública.
Este real decreto se dicta al amparo de las competencias que atribuye al Estado el 
artículo 149.1.30.ª de la Constitución para la regulación de las condiciones de obtención, 
expedición y homologación de los títulos académicos y profesionales y normas básicas 
para el desarrollo del artículo 27 de la Constitución, a fin de garantizar el cumplimiento de 
las obligaciones de los poderes públicos en esta materia.
En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educación y Formación Profesional, y 
previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 7 de abril de 2020,
DISPONGO:
CAPÍTULO I
Disposiciones generales
Artículo 1.  Objeto. o
Este real decreto tiene por objeto el establecimiento del Curso de Especialización de  65ww
Fteorrrmitoarcioió nna Pciroonfeasl,i oansaí lc oemn oF adber ilcoasc aiósnp einctteolsig beánsteic ocso nd ec asruá cctuerrr íocfuicloia.l y validez en todo el
CAPÍTULO II
Identificación del curso de especialización, títulos de referencia, perfil profesional, 
entorno profesional y prospectiva del curso de especialización en el sector o 
sectores
Artículo 2.  Identificación.
El Curso de Especialización en Fabricación inteligente queda identificado para todo el 
territorio nacional por los siguientes elementos:
Denominación: Fabricación inteligente.
Nivel: Formación Profesional de Grado Superior.
Duración: 600 horas.
Familia Profesional: Instalación y Mantenimiento (únicamente a efectos de clasificación 
de las enseñanzas de formación profesional).
Rama de conocimiento: Ingeniería y Arquitectura.
Créditos ECTS: 36.
Referente en la Clasificación Internacional Normalizada de la Educación: P-5.5.4.
Artículo 3.  Perfil profesional del curso de especialización.
El perfil profesional del Curso de Especialización en Fabricación inteligente queda 
determinado por su competencia general y sus competencias profesionales, personales y 
sociales.
Artículo 4.  Competencia general.
La competencia general de este curso de especialización consiste en desarrollar y 
gestionar proyectos de adaptación de procesos productivos, identificando los objetivos de 
producción, teniendo en cuenta los indicadores clave de rendimiento (KPIs), y aplicando 
tecnologías avanzadas de control de la producción y los requerimientos de calidad y 
seguridad.
Artículo 5.  Competencias profesionales, personales y sociales.
Las competencias profesionales, personales y sociales de este curso de especialización 
son las que se relacionan a continuación:
a)  Identificar las etapas del proceso productivo susceptibles de ser digitalizadas, para 
dar respuesta a los objetivos de producción.
b)  Caracterizar los procesos productivos existentes mediante la definición y medición 
de los indicadores clave de rendimiento (KPIs), adecuados.
c)  Obtener los valores de los KPIs, analizando las posibilidades de mejora del 
proceso productivo y seleccionando las tecnologías avanzadas pertinentes.
d)  Adaptar los procesos y/o máquinas mediante la aplicación de las tecnologías 
avanzadas seleccionadas, atendiendo a criterios de seguridad, eficiencia y sostenibilidad.
e)  Evaluar la mejora del rendimiento mediante el seguimiento de la evolución de los 
KPIs identificados.
f)  Reprogramar y/o ajustar parámetros de fabricación y/o readaptar el sistema frente  s
a nuevos requisitos de producción, en el entorno de la fabricación inteligente. e.
g)  Integrar el sistema de control de la producción con los sistemas digitales de  w.
gestión de la empresa, atendiendo a requisitos de confiabilidad y seguridad. 65ww
idenhti)f icaSnudpoe larvsi scaaru seals .funcionamiento del sistema frente a posibles desviaciones,
vigein) te Eyl acbono rlaors  dreoqcuuemreimniteanctioósn  dtéecl cnliicean tye .administrativa de acuerdo con la legislación  BOE-A-cable e
j)  Adaptarse a las nuevas situaciones laborales, manteniendo actualizados los 
conocimientos científicos, técnicos y tecnológicos relativos a su entorno profesional, 
gestionando su formación y los recursos existentes en el aprendizaje a lo largo de la vida 
y utilizando las tecnologías de la información y la comunicación.
k)  Resolver situaciones, problemas o contingencias con iniciativa y autonomía en el 
ámbito de su competencia, con creatividad, innovación y espíritu de mejora en el trabajo 
personal y en el de los miembros del equipo.
l)  Generar entornos seguros en el desarrollo de su trabajo y el de su equipo, 
supervisando y aplicando los procedimientos de prevención de riesgos laborales y 
ambientales, de acuerdo con lo establecido por la normativa y los objetivos de la empresa.
m)  Supervisar y aplicar procedimientos de gestión de calidad, de accesibilidad 
universal y de «diseño para todas las personas», en las actividades profesionales incluidas 
en los procesos de producción o prestación de servicios.
Artículo 6.  Entorno profesional.
1.  Las personas que hayan obtenido el certificado que acredita la superación de este 
curso de especialización podrán ejercer su actividad en empresas, públicas y privadas, del 
sector de producción industrial y con un importante componente de automatización, cuyas 
actividades tengan una clara tendencia a la integración de todos sus sistemas digitales de 
operación y gestión.
2.  Las ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes son los siguientes:
Experto en sistemas de fabricación inteligente.
Artículo 7.  Prospectiva del curso de especialización en el sector o sectores.
Las administraciones educativas tendrán en cuenta, para la implantación de la oferta, 
la valoración de las siguientes consideraciones en su territorio:
a)  Las crecientes exigencias de competitividad y productividad a las que están 
sometidos los sistemas productivos, junto con la rápida evolución tecnológica de los 
sistemas de automatización industrial y de los sistemas digitales de gestión a nivel de 
compañía, hacen necesario que estos técnicos tengan una visión global de ambos 
aspectos, tendentes a integrarse en un grado cada vez mayor.
b)  Las tendencias tecnológicas hacia la integración global de la cadena de valor 
demandan profesionales con competencias en las tecnologías más avanzadas, que den 
respuesta a la implantación de las mismas en los procesos productivos existentes y con 
atención a los aspectos de seguridad.
c)  En las primeras etapas de las cadenas de producción es esencial la evolución que 
están experimentando los diferentes tipos de sensores, que vienen incorporando 
gradualmente mayores capacidades de procesamiento. Esto confiere a las máquinas la 
capacidad de ver, detectar y comunicar de forma inteligente, así como contribuir a la 
capacidad de clasificar e interpretar la información.
d)  Es fundamental también la capacidad de los sensores de autoajustarse y 
controlarse por sí mismos para dar respuesta a las variables condiciones de una fabricación 
cada vez más personalizada, respetando siempre las exigentes condiciones de metrología 
y seguridad que son preceptivas.
e)  Cobrará cada vez más importancia el refuerzo de las competencias de carácter  s
transversal, como el trabajo en equipo, la capacidad de liderazgo, el conocimiento de las  e.
tecnologías de la información y comunicación, la visión global, planificación y organización, etc. w.
f)  La búsqueda de la máxima eficiencia energética, tanto en la maquinaria como en  65ww
lparso dlíuncetoass,  ahuatcoem qauteiz saed adse baasní  pcootmenoc iaa rl,o a slaimrgisom doe,  ltoosd are qlau icsaitodse nqau ed iem spuomnein lais tercoo dneo mloías 
csiirscteumlara,s q duee  parfoedcutacnc ióan l ay  tgoetastliidóand d ed elal  ceicmlop rdees av.ida del producto y a la integridad de los  BOE-A-cable e
g)  La implantación de las novedosas técnicas de puesta en marcha virtuales, o 
emulación para validación lógica, tiende a reducir los costes derivados del estudio y 
valoración de las actualizaciones de los equipos productivos y su tiempo de entrega.
h)  La demanda de profesionales cualificados en las técnicas más novedosas de 
fabricación inteligente, su automatización y su integración con los sistemas globales de 
gestión de la empresa, es considerable y crecerá rápidamente.
CAPÍTULO III
Enseñanzas del curso de especialización y parámetros básicos de contexto
Artículo 8.  Objetivos generales.
Los objetivos generales de este curso de especialización son los siguientes:
a)  Interpretar la documentación técnica, analizando los objetivos de producción, para 
caracterizar el proceso productivo.
b)  Definir y valorar los indicadores clave de rendimiento, analizando su adecuación a 
la descripción del proceso, para caracterizar los procesos productivos.
c)  Valorar las diferentes tecnologías avanzadas disponibles, partiendo de los 
indicadores clave de rendimiento, para mejorar los procesos productivos.
d)  Valorar los costes que representan las diferentes soluciones tecnológicas 
disponibles, utilizando información técnica comercial, para seleccionar las más adecuadas.
e)  Aplicar las tecnologías avanzadas seleccionadas, utilizando soluciones disponibles 
en el mercado, para mejorar los valores de los indicadores clave de rendimiento.
f)  Identificar la evolución de los indicadores clave de rendimiento de la producción, 
para valorar la mejora del proceso.
g)  Identificar y valorar las modificaciones que puede demandar el sistema de 
producción, a partir de nuevos requisitos, materiales o tecnologías, para su rediseño y/o 
reprogramación.
h)  Reconocer y aplicar herramientas y programas informáticos de control de la 
producción y de gestión de la empresa.
i)  Relacionar y conectar entre sí los programas informáticos de control de la 
producción con los de gestión de la empresa.
j)  Identificar las desviaciones que se puedan producir, atendiendo a los objetivos de 
producción.
k)  Valorar acciones correctivas a tomar, tras identificar las causas de las desviaciones 
detectadas.
l)  Desarrollar manuales de información para los destinatarios, utilizando las 
herramientas ofimáticas y de diseño asistido por ordenador para elaborar la documentación 
técnica y administrativa.
m)  Analizar y utilizar los recursos y oportunidades de aprendizaje relacionados con la 
evolución científica, tecnológica y organizativa del sector y las tecnologías de la información 
y la comunicación, para mantener el espíritu de actualización y adaptarse a nuevas 
situaciones laborales y personales.
n)  Desarrollar la creatividad y el espíritu de innovación para responder a los retos que 
se presentan en los procesos y en la organización del trabajo y de la vida personal.
ñ)  Evaluar situaciones de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, 
proponiendo y aplicando medidas de prevención personales y colectivas, de acuerdo con  e
la normativa aplicable en los procesos de trabajo, para garantizar entornos seguros. bo
o)  Identificar y proponer las acciones profesionales necesarias, para dar respuesta a  65ww
la acpc) esIidbeilindtaifdic aurn iyv earpslaicla yr  apla «rádmiseeñtroo sp daera c taoldidaasd l aesn  ploesrs toranbaasj»o.s y actividades realizados
ecanp eal cperso cdees sou dpee ravpisraern dy izmaejejo, rpaar rpar ovcaelodriamr ilean ctouslt udrea  gdees ltaió env daelu caacliiódna dy. de la calidad y ser
Artículo 9.  Módulos profesionales.
1.  Los módulos profesionales de este curso de especialización:
a)  Quedan desarrollados en el anexo I de este real decreto, cumpliendo lo previsto 
en el artículo 10 apartado 3 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se 
establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo. Se 
exceptúa de este desarrollo el módulo profesional de Formación en centros de trabajo, 
entendiendo que este módulo complementa los resultados de aprendizaje alcanzados en 
la totalidad de los módulos profesionales que conforman este curso de especialización.
b)  Son los que a continuación se relacionan:
5011.  Procesos productivos inteligentes.
5012.  Metrología e instrumentación inteligente.
5013.  Entornos conectados a red e Internet de las cosas.
5014.  Virtualización de máquinas y procesos productivos.
5015.  Formación en centros de trabajo.
2.  Las administraciones educativas podrán implantar de manera íntegra el curso de 
especialización objeto de este Real Decreto en cuanto a contenidos y duración. En caso 
de optar por la adaptación del currículo, se regirán por lo dispuesto en el artículo 6 bis, 
apartado 4, de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
Artículo 10.  Espacios y equipamientos.
1.  Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este curso de 
especialización son los establecidos en el anexo II de este real decreto.
2.  Los espacios dispondrán de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las 
actividades de enseñanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de 
los módulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Además, deberán 
cumplir las siguientes condiciones:
a)  La superficie se establecerá en función del número de personas que ocupen el 
espacio formativo y deberá permitir el desarrollo de las actividades de enseñanza/
aprendizaje con la ergonomía y la movilidad requeridas dentro del mismo.
b)  Deberán cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos 
auxiliares de trabajo.
c)  Deberán respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las máquinas 
y equipos en funcionamiento.
d)  Respetarán la normativa sobre prevención de riesgos laborales, la normativa 
sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicación.
3.  Los espacios formativos establecidos podrán ser ocupados por diferentes grupos 
que cursen el mismo u otros cursos de especialización, o etapas educativas.
4.  Los  diversos  espacios  formativos  identificados  no  deben  diferenciarse 
necesariamente mediante cerramientos.
5.  Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y 
suficientes para garantizar al alumnado la adquisición de los resultados de aprendizaje y 
la calidad de la enseñanza. Además, deberán cumplir las siguientes condiciones:
a)  El equipamiento (equipos, máquinas, etc.) dispondrá de la instalación necesaria  e.
para su correcto funcionamiento, cumplirá con las normas de seguridad y de prevención  w.
de riesgos y con cuantas otras sean de aplicación. 65ww
númbe)r o dLea  pcearnsotindaasd  mya ctraicrualcatdearíss yti cpaesrm dietirl  leaq audiqpuaimsicieiónnto d ed elobse rreásnu letasdtaors  eden  afupnrecniódniz adjee,l 
tuennoie dned olo se nm cóudeunlotas  plorso fcersitieornioasle sd eq ueev asleu aimcipóanr tya nlo es nc olonst erenfideorisd oqsu ees spea ciniocslu.yen en cada  BOE-A-cable e
6.  Las administraciones competentes velarán para que los espacios y el equipamiento 
sean los adecuados en cantidad y características para el desarrollo de los procesos de 
enseñanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los módulos 
correspondientes y garantizar así la calidad de estas enseñanzas.
Artículo 11.  Profesorado.
1.  La docencia de los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas de este 
curso de especialización corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedráticos de 
Enseñanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria y del Cuerpo 
de Profesores Técnicos de Formación Profesional, según proceda, de las especialidades 
establecidas en el anexo III A) de este real decreto.
2.  Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con 
carácter general, las establecidas en el artículo 13 del Reglamento de ingreso, accesos y 
adquisición de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley 
Orgánica 2/2006, de 3 de mayo y por el que se regula el régimen transitorio de ingreso a 
que se refiere la disposición transitoria decimoséptima de la citada ley, aprobado por el 
Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero.
3.  El profesorado especialista tendrá atribuida la competencia docente de los 
módulos profesionales especificados en el anexo III A) de este real decreto.
4.  El profesorado especialista deberá cumplir los requisitos generales exigidos para 
el ingreso en la función pública docente establecidos en el artículo 12 del Reglamento de 
ingreso, accesos y adquisición de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que 
se refiere la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo y por el que se regula el régimen transitorio 
de ingreso a que se refiere la disposición transitoria decimoséptima de la citada ley, 
aprobado por el Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero.
5.  Además, con el fin de garantizar que se da respuesta a las necesidades de los 
procesos involucrados en el módulo profesional, es necesario que el profesorado 
especialista acredite al inicio de cada nombramiento una experiencia profesional reconocida 
en el campo laboral correspondiente, debidamente actualizada, de al menos dos años de 
ejercicio profesional en los cuatro años inmediatamente anteriores al nombramiento.
6.  Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pública de 
otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los 
requisitos necesarios para la impartición de los módulos profesionales que conforman el 
curso de especialización son las incluidas en el anexo III C) de este real decreto. En todo 
caso, se exigirá que las enseñanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los 
objetivos de los módulos profesionales y, si dichos objetivos no estuvieran incluidos, 
además de la titulación deberá acreditarse, mediante certificación, una experiencia laboral 
de, al menos, tres años en el sector vinculado a la familia profesional, realizando 
actividades productivas en empresas relacionadas con los resultados de aprendizaje.
7.  Las administraciones competentes velarán para que el profesorado que imparta 
los módulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar así la 
calidad de estas enseñanzas.
8.  Dada la naturaleza de estos cursos de especialización, el profesorado de centros 
públicos y privados, deberá demostrar que posee los conocimientos suficientes sobre los 
contenidos de los módulos profesionales a impartir en dicho curso.
Artículo 12.  Requisitos de los centros que impartan los cursos de especialización.
Los centros docentes que oferten estos cursos de especialización deberán cumplir,  b
además de los establecidos en este real decreto, el requisito de impartir alguno de los  65ww
títulos que dan acceso a los cursos y que figuran en el artículo 13 de este real decreto.
CAPÍTULO IV
Acceso, exenciones y vinculación a otros estudios
Artículo 13.  Requisitos de acceso al curso de especialización.
Para acceder al Curso de Especialización en Fabricación inteligente es necesario estar 
en posesión de alguno de los siguientes títulos:
a)  Título de Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación 
Mecánica, establecido por el Real Decreto 1687/2007, de 14 de diciembre, por el que se 
establece el título de Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación 
Mecánica y se fijan sus enseñanzas mínimas.
b)  Título de Técnico Superior en Diseño en Fabricación Mecánica, establecido por el 
Real Decreto 1630/2009, de 30 de octubre, por el que se establece el título de Técnico 
Superior en Diseño en Fabricación Mecánica y se fijan sus enseñanzas mínimas.
c)  Título de Técnico Superior en Sistemas Electrotécnicos y Automatizados, 
establecido por el Real Decreto 1127/2010, de 10 de septiembre, por el que se establece 
el título de Técnico Superior en Sistemas Electrotécnicos y Automatizados y se fijan sus 
enseñanzas mínimas.
d)  Título de Técnico Superior en Mecatrónica Industrial, establecido por el Real 
Decreto 1576/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el Título de Técnico 
Superior en Mecatrónica Industrial y se fijan sus enseñanzas mínimas.
e)  Título de Técnico Superior en Mantenimiento Electrónico, establecido por el Real 
Decreto 1578/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el Título de Técnico 
Superior en Mantenimiento Electrónico y se fijan sus enseñanzas mínimas.
f)  Título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial, establecido por 
el Real Decreto 1581/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el Título de Técnico 
Superior en Automatización y Robótica Industrial y se fijan sus enseñanzas mínimas.
Artículo 14.  Exención del módulo profesional de formación en centros de trabajo.
De acuerdo con lo establecido en el artículo 39 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de 
julio, podrá determinarse la exención total o parcial del módulo profesional de Formación 
en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se 
acredite una experiencia de un año relacionada con este curso de especialización en los 
términos previstos en dicho artículo.
Artículo 15.  Vinculación a otros estudios.
A efectos de facilitar el régimen de convalidaciones, en este real decreto se han 
asignado 36 créditos ECTS entre todos los módulos profesionales de este curso de 
especialización.
Disposición adicional primera.  Regulación del ejercicio de la profesión.
El curso de especialización establecido en este real decreto no constituye una 
regulación del ejercicio de profesión regulada alguna.
Disposición adicional segunda.  Accesibilidad universal en las enseñanzas de este curso  es
de especialización. o
1.  Las administraciones educativas, en el ámbito de sus respectivas competencias,  65ww
ignacrlaunirtáizna er nq ueel  clausrr ípceurloso dnea se sqtuee c ulor scou rdsee ne sdpeescaiarrloizlalecnió lna slo cso emlepmeteenntcoisa sn einccelusaidraioss  epna real 
curr2íc.u loA esinm «isdmisoe,ñ od icphaaras  taoddmasin liasstr apceirosnoensa sa»d.optarán las medidas necesarias para que  BOE-A-cable e
este alumnado pueda acceder y cursar dicho curso de especialización en las condiciones
establecidas en la disposición final tercera del Real Decreto Legislativo 1/2013, de 29 de 
noviembre, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley General de derechos de las 
personas con discapacidad y de su inclusión social.
Disposición adicional tercera.  Titulaciones habilitantes a efectos de docencia.
1.  A los efectos del artículo 11.2 de este real decreto, y de conformidad con lo 
dispuesto en el artículo 95.1 de la Ley Orgánica, 2/2006, de 3 de mayo, de Educación y en 
la disposición adicional décimo quinta de la Ley Orgánica 4/2007, de 12 de abril, por la que 
se modifica la Ley Orgánica 6/2001, de 21 de diciembre, de Universidades habilitarán 
excepcionalmente a efectos de docencia las titulaciones recogidas en el anexo III B) de 
este real decreto para las distintas especialidades del profesorado.
2.  A los efectos del artículo 11.6 de este real decreto, y de conformidad con lo 
dispuesto en el artículo 95.1 de la Ley Orgánica, 2/2006, de 3 de mayo y en la disposición 
adicional décimo quinta de la Ley Orgánica 4/2007, de 12 de abril, las titulaciones 
recogidas en el anexo III D) de este real decreto excepcionalmente habilitarán para impartir 
módulos profesionales en centros de titularidad privada y de otras administraciones 
distintas a la educativa.
Disposición final primera.  Modificación del Real Decreto 93/2019, 1 de marzo, por el que 
se establece el Curso de especialización en cultivos celulares y se fijan los aspectos 
básicos del currículo, y se modifica el Real Decreto 74/2018, de 19 de febrero, por el 
que se establece el título de Técnico en montaje de estructuras e instalación de 
sistemas aeronáuticos y se fijan los aspectos básicos del currículo.
El artículo 13 del Real Decreto 93/2019, 1 de marzo, por el que se establece el Curso 
de especialización en cultivos celulares y se fijan los aspectos básicos del currículo, y se 
modifica el Real Decreto 74/2018, de 19 de febrero, por el que se establece el título de 
Técnico en montaje de estructuras e instalación de sistemas aeronáuticos y se fijan los 
aspectos básicos del currículo, queda redactado de la siguiente manera:
«Artículo 13.  Requisitos de los centros que impartan los cursos de especialización.
Los centros docentes que oferten estos cursos de especialización deberán 
cumplir, además de lo establecido en este real decreto, el requisito de impartir 
alguno de los títulos que dan acceso a los cursos y que figuran en el artículo 3 de 
este real decreto.»
Disposición final segunda.  Modificación del Real Decreto 94/2019, 1 de marzo, por el que 
se establece el Curso de especialización en Audiodescripción y subtitulación y se fijan 
los aspectos básicos del currículo.
El artículo 13 del Real Decreto 94/2019, 1 de marzo, por el que se establece el Curso 
de especialización en Audiodescripción y subtitulación y se fijan los aspectos básicos del 
currículo, queda redactado de la siguiente manera:
«Artículo 13.  Requisitos de los centros que impartan los cursos de especialización.
Los centros docentes que oferten estos cursos de especialización deberán 
cumplir, además de lo establecido en este real decreto, el requisito de impartir  s
alguno de los títulos que dan acceso a los cursos y que figuran en el artículo 3 de  oe.
este real decreto.» w.
Disposición final tercera.  Título competencial.
artícEuslote 1 r4e9a.l1 .d3e0c.rªe dtoe  slae  Cdoicntsat iatul caiómnp paarora d lea  lraesg ucloamciópne tednec liaass  cqouned iactiroibnueyse d ea l oEbstetandcoió ne,l 
expedición y homologación de los títulos académicos y profesionales y normas básicas
para el desarrollo del artículo 27 de la Constitución, a fin de garantizar el cumplimiento de 
las obligaciones de los poderes públicos en esta materia.
Disposición final cuarta.  Entrada en vigor.
Este real decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el «Boletín 
Oficial del Estado».
Dado en Madrid, el 7 de abril de 2020.
FELIPE R.
La Ministra de Educación y Formación Profesional,
MARÍA ISABEL CELAÁ DIÉGUEZ
ANEXO I
Módulos Profesionales
Módulo Profesional: Procesos productivos inteligentes.
Equivalencia en créditos ECTS: 12.
Código: 5011.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Caracteriza  sistemas  de  fabricación  inteligente  determinando  los  principios  de 
ingeniería de producción y tecnologías avanzadas que optimicen los procesos productivos.
Criterios de evaluación:
a)  Se han establecido los objetivos de producción del sistema.
b)  Se han definido las etapas de producción según los objetivos establecidos.
c)  Se han identificado los indicadores clave de rendimiento (KPIs), para cada etapa 
de producción.
d)  Se ha seleccionado la tecnología adecuada para cada etapa analizando las 
ofertas de los OEMs (Original Equipment Manufacturer – Fabricante Original de 
Equipamiento), del sector.
e)  Se han determinado los medidores, captadores y sensores, entre otros, teniendo 
en cuenta los aspectos metrológicos que aplican a los diferentes procesos y/o 
tecnologías.
f)  Se ha considerado la interacción de los parámetros del sistema en su optimización.
g)  Se ha verificado la incorporación de tecnologías inteligentes que faciliten la 
consecución de los KPIs del proceso.
2.  Establece parámetros de seguridad en el diseño del proceso productivo inteligente, 
aplicando los principios desarrollados en las diferentes normas europeas y normativas 
nacionales.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha determinado la normativa vigente aplicable, tanto europea como nacional, 
relativa a la seguridad en los procesos productivos y en las máquinas.
b)  Se han identificado los principios de seguridad establecidos por la normativa que 
son de aplicación en el proceso productivo y en las máquinas de la instalación.
c)  Se ha caracterizado el estado actual de los procesos y de las máquinas de la 
instalación a la luz de los principios de seguridad identificados.
d)  Se han realizado los estudios de casos de seguridad (Safety Cases), necesarios 
para justificar que los sistemas son seguros para las aplicaciones y los entornos 
operativos específicos.
e)  Se ha realizado la evaluación de riesgos necesaria para identificar y valorar los 
riesgos más probables asociados a los procesos y a las máquinas.
f)  Se han definido los parámetros relativos a la seguridad más importantes a tener 
en cuenta en el diseño o modificación de los procesos productivos inteligentes.  es
3.  Establece parámetros de eficiencia y sostenibilidad en el diseño del proceso productivo  w.
iCnrtieteligrieons tdee a epvlicaalunadcoió lno:s principios de la economía circular. 2020-4965n https://ww
a)  Se han descrito los aspectos básicos de la economía circular que son de aplicación  Bc
al proceso productivo.
b)  Se han definido los parámetros de eficiencia y sostenibilidad en función de las 
características de cada proceso.
c)  Se han aplicado criterios de eficiencia energética.
d)  Se han tenido en cuenta las dimensiones económica, social y medioambiental.
e)  Se han seleccionado los aspectos de la normativa vigente que son de aplicación.
f)  Se han aplicado los aspectos seleccionados.
g)  Se han establecido los parámetros con rigor.
4.  Caracteriza sistemas de control de la producción y sistemas digitales de gestión de la 
organización, proponiendo el nivel óptimo de integración de los mismos.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado los sistemas digitales de control de la producción.
b)  Se ha determinado su adecuación a las necesidades de los objetivos de producción.
c)  Se han propuesto las mejoras de los sistemas digitales de control de la producción 
para su adaptación a la producción inteligente.
d)  Se han identificado los sistemas digitales de gestión de la empresa, proponiendo 
su actualización y/o implantación en caso necesario.
e)  Se ha propuesto el nivel óptimo de integración según las necesidades.
5.  Asegura el cumplimiento de las especificaciones de funcionamiento participando en 
equipos multidisciplinares para la integración del sistema de control digital de la producción 
con los sistemas de gestión inteligente de la empresa.
Criterios de evaluación:
a)  Se han almacenado  los datos obtenidos por los sistemas de control de la 
producción en bases de datos.
b)  Se han implantado los sistemas digitales de control de la producción.
c)  Se ha determinado la utilidad de alimentar con estos datos los sistemas MES y 
ERP.
d)  Se han alimentado ambos sistemas con estos datos.
e)  Se ha alimentado con los datos de gestión de la empresa a los sistemas de control 
de la producción.
f)  Se han integrado los sistemas de control de la producción de la empresa con los 
sistemas digitales de gestión.
g)  Se ha comprobado la respuesta a las especificaciones de funcionamiento de la 
integración de ambos sistemas.
6.  Asegura la sostenibilidad del ciclo de vida del producto diseñando programas de 
gestión del mismo según los principios de la economía circular.
Criterios de evaluación:
a)  Se han seleccionado los principios de la economía circular pertinentes.
b)  Se han definido los parámetros de mercado necesarios para poder realizar el 
lanzamiento de un producto. es
c)  Se han determinado las necesidades de colaboración con otras empresas para la  o
de))   cfdSSaoeeebm   rvhhieicdaaraancnc i  aidiódnleineczl  fioadpnrcerpioidlóo dopnru ra odlcdadteosoul   .pclnotreosoc .ddeuascitdotoas.d reesc oingtiedronsa sd eql uper olcae esmo perne slaa  appuliecdaec iócnu bdreir  gpeasrati ólan   OE-A-2020-4965able en https://www.
f)  Se ha diseñado un diagrama de PLM (Product Lifecycle Management - Gestión de 
ciclo de vida del producto) completo desde la materia prima hasta la estrategia de 
sostenibilidad del producto.
Duración: 110 horas.
Contenidos básicos:
Caracterización de un sistema de fabricación inteligente aplicando conceptos de ingeniería 
de producción y tecnologías avanzadas:
–  Fabricación inteligente.
–  Introducción a tecnologías avanzadas:
o  Robótica colaborativa.
o  Redes de comunicación.
o  Sistemas  de  control  de  la  fabricación  MCS  (Manufacturing  Control 
Systems).
o  Sistemas de ayuda al operario o al mantenedor.
o  Integración de sistemas.
o  Fabricación aditiva.
o  Cloud computing, principios aplicables de ciberseguridad e Internet de las 
cosas.
–  Indicadores clave de rendimiento KPIs (Key Performance Indicators):
o  Procesos continuos.
o  Procesos discretos.
–  Mapeo de procesos.
–  Principios de la ingeniería de procesos – Lean SixSigma (DMAIC: Definir, Medir, 
Analizar, Mejorar y Controlar).
–  Ventajas de la digitalización de procesos.
Establecimiento de los parámetros de seguridad:
–  Directivas europeas y normativas nacionales.
–  Seguridad en un sistema productivo: PLs (Niveles de Rendimiento de la integración 
de la seguridad) o SIL (Nivel de Integración de Seguridad).
–  Casos de seguridad (Safety Cases) y evaluaciones de riesgo (Risk Assessments).
Establecimiento de los parámetros de eficiencia y sostenibilidad en el diseño del proceso 
productivo inteligente atendiendo a los principios de la economía circular:
–  Eficiencia energética. Parámetros de medida y de consumo.
–  Huella de carbono de un proceso o un producto.
–  Economía circular. Reducir, reusar y reciclar.
–  Parámetros de trazabilidad de un sistema.
Caracterización de sistemas de control de la producción y sistemas digitales de gestión de 
la organización proponiendo el nivel óptimo de integración de los mismos:
–  Selección de tecnologías acordes al proceso. o
––––     TPCDlaélaiagsclnii ndtoaiifiapclcideaza rsadca cepicóió liunuong nn d d e&peesr  ,lopl  afltdrr ouaupdjzcoruoat odcdb.eeui lC: icd inrcaaefilóodiddnr uadm cde4ca  .iel0cóain:nó  v B nlidadi ged af leu  Ddt eileaeanmtl t apepp,r:r o oogDd dediugusecitct icaótpoilnór ,eP n edp.oneakt rarlaae-cY  oilóootnkgrae.íss.t.ica, eficiencia de  OE-A-2020-4965able en https://www.
–  Trazabilidad de los productos. Desde la materia prima hasta el consumidor. 
Legislación y/o ventaja competitiva.
–  MES – Manufacturing Execution System – Sistema de Ejecución de la Fabricación. 
Ámbito de aplicación. Arquitectura. Integración de las tecnologías anteriores.
Aseguramiento del cumplimiento de las especificaciones de funcionamiento mediante la 
participación en equipos multidisciplinares para la integración del sistema de control digital 
de la producción con los sistemas de gestión inteligente de la empresa:
–  Parámetros controlados por el ERP (Planificación de Recursos de la Empresa). 
Modelo de negocio como base del modelo empresarial.
–  Enlace del ERP con el MRP (Material Requirements Planning – Planificación de los 
Requerimientos de Material), y el MES de la empresa.
–  Integración de los indicadores de recursos humanos con los sistemas de producción. 
Períodos vacacionales, necesidades puntuales de capacidad productiva, horas 
extraordinarias, formación, entre otros.
–  Gestión del ciclo de vida del cliente.
–  Previsión de las ventas.
–  Previsión de nuevos productos.
Aseguramiento de la sostenibilidad del ciclo de vida del producto diseñando programas de 
gestión del mismo según los principios de la economía circular:
–  Diseño concurrente de producto y de proceso.
–  Gestión del ciclo de vida del producto (PLM).
–  Fabricación de prototipos. Diseño de experimentos.
–  Realidad virtual en el diseño.
–  Tiempo a mercado como ventaja competitiva.
–  Gestión de la calidad interna y del proveedor.
–  Integración  de  flujos  de  ingeniería  con  partners  o  proveedores.  Ingeniería 
colaborativa:
o  Diseño de Producto Asistido por Ordenador (DPAO).
o  Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE).
o  Ingeniería de Procesos de Fabricación (CAPE).
o  Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto (DPEP).
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función 
de adaptación y gestión de procesos productivos según los principios de la ingeniería de la 
producción y de las tecnologías avanzadas.
La función de adaptación y gestión de procesos productivos incluye aspectos como:
–  Caracterización de sistemas de fabricación según principios de ingeniería de 
producción y tecnologías avanzadas.
–  Definición de los parámetros asociados a los procesos productivos inteligentes 
aplicando principios de la economía circular. es
–  Integración de los sistemas de control de la producción con los sistemas digitales  o
– LDadsee fi acncoitcnivitóirdnoa l dddeeels  pl apr oreogmfreapsmrieoasn aad.lee sg easstoiócnia ddeals c aic elos tdae f uvnidcaió dne sl ep raopdluiccaton. en: OE-A-2020-4965able en https://www.
–  La modificación y adaptación de los procesos productivos.
–  La caracterización de los parámetros de seguridad, eficiencia y sostenibilidad de 
los procesos productivos.
–  La integración de los procesos productivos con los sistemas digitales de gestión 
de la empresa.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), 
f), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p), y las competencias a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), 
m) del curso de especialización.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza aprendizaje que permiten 
alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
–  La identificación de procesos productivos y de las etapas que los componen.
–  La determinación y medida de los indicadores clave asociados a los procesos 
productivos y a sus etapas.
–  La determinación de los parámetros de seguridad, eficiencia y sostenibilidad que 
aplican a los procesos.
–  La selección de las tecnologías avanzadas más adecuadas según la naturaleza 
de las operaciones a realizar y los objetivos de mejora para los indicadores clave.
–  La configuración y programación de los sistemas digitales de control y de gestión 
de la empresa.
–  La definición del ciclo de vida del producto atendiendo a los principios de la 
economía circular.
Módulo Profesional: Metrología e instrumentación inteligente.
Equivalencia en créditos ECTS: 6.
Código: 5012.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Determina requisitos de captación y medida en cada etapa del proceso aplicando 
criterios de optimización y eficiencia.
Criterios de evaluación:
a)  Se han especificado los puntos para la sensorización con criterios de optimización 
de las operaciones a realizar.
b)  Se han seleccionado las tecnologías de captación.
c)  Se han seleccionado las tecnologías de medición.
d)  Se han determinado las especificaciones metrológicas de cada elemento de 
campo.
e)  Se  han  determinado  las  condiciones  de  compensación  frente  a  parámetros 
secundarios que son de aplicación a cada elemento de campo.
f)  Se han determinado la cadencia de medición y el tiempo de respuesta necesario 
para elementos de campo a emplear.
2.  Especifica  requisitos  de  conectividad  de  los  elementos  de  campo  inteligentes 
analizando las tecnologías de comunicaciones implantadas. e
Criterios de evaluación: 65ww
a)  Se han analizado las necesidades de sensorización en función del grado de
b)  aSuet ohma aetsizpaecciiófinc aed ion teel gtirpaoc idóen  cóopntiemcotiv, iadsaíd c aodmeoc udaed sou p raerlaa cloiósn e cleomsteen/btoesn edfiec cioa.mpo 
inteligentes.
c)  Se ha configurado tanto el elemento de campo, como el sistema de control para 
una comunicación óptima.
d)  Se ha verificado que la comunicación del elemento de campo con el sistema de 
control del proceso se produce según los requisitos establecidos.
3.  Integra elementos de campo con el sistema de control determinando su funcionamiento 
autónomo.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha determinado la información a intercambiar entre el sistema de control y el 
elemento de campo.
b)  Se ha seleccionado el elemento de campo según las tecnologías de comunicaciones 
existentes.
c)  Se ha instalado el elemento de campo y se han configurado los diversos parámetros 
de comunicaciones y funcionamiento autónomo en su caso.
d)  Se ha verificado el correcto funcionamiento del elemento de campo según los 
requisitos establecidos.
4.  Determina la utilidad de los sistemas de visión artificial, láser y luz estructurada 
integrándolos en el proceso.
Criterios de evaluación:
a)  Se han identificado los puntos del sistema en los que serían de aplicación los 
sistemas de visión artificial.
b)  Se  han  valorado  los  sistemas/aplicaciones  de  visión  artificial,  láser  y  luz 
estructurada existentes en el mercado.
c)  Se  ha  propuesto  una  solución  óptima  y  eficiente  para  dar  respuesta  a  las 
necesidades del sistema en cuanto a la aplicación de sistemas de visión artificial, 
láser y luz estructurada.
d)  Se han instalado y configurado los sistemas de visión artificial, láser y luz 
estructurada seleccionados.
e)  Se ha verificado el correcto funcionamiento de los sistemas implantados.
f)  Se ha valorado la mejora en los parámetros de funcionamiento del sistema que 
suponen los sistemas de visión artificial, láser y luz estructurada aplicados.
Duración: 55 horas.
Contenidos básicos:
Determinación de los requisitos de captación y medida en cada parte del proceso con 
criterios de optimización y eficiencia:
–  Conceptos de metrología aplicados a captadores y medidores:
o  Sistema nacional de calidad y seguridad.
o  Incertidumbre del instrumento. Incertidumbre de la medida.
o  Calibración  y  verificación  de  los  equipos  de  medida.  Trazabilidad,  s
tolerancias, intervalos de aceptación. e.
o  Adecuación de los equipos de medida a las necesidades derivadas de  w.
las especificaciones dimensionales, geométricas, superficiales y de otras  65ww
o  Fmaacgtonrietusd eecso.nómicos asociados a los equipos de captación y medición.
o  FSuenlecicocnióens  óinptetimgraa dya esfi dceie cnateli bdrea cloiósn e yq udiipaogsn.osis. BOE-A-cable e
o  Mantenimiento de equipos.
Especificación de los requisitos de conectividad de los elementos de campo inteligentes:
–  Tecnologías de captación y medición existentes en el mercado.
–  Funciones de autodiagnóstico y autocalibración de los sensores.
–  Conectividad de los sensores:
o  Redes específicas para sensorización.
o  Redes de automatización de mayor nivel.
o  Conectividad inalámbrica.
o  Sensores con conexión directa a la nube.
o  Conceptos de ciberseguridad aplicados a redes de sensores.
Integración del elemento de campo con el sistema y/o determinación de su funcionamiento 
autónomo:
–  Información a intercambiar entre el sistema y el sensor/medidor:
o  Datos de calibración.
o  Datos de compensación.
o  Direccionamiento.
o  Información propia del sensor.
o  Datos de la medición.
o  Información para la programación remota del sensor / medidor.
o  Información a compartir con otros sensores en un sistema distribuido.
o  Velocidad de la comunicación.
–  Capacidades de funcionamiento autónomo y control del proceso de los sensores 
inteligentes:
o  Capacidad de procesado.
Determinación de la utilidad de los sistemas de visión artificial, láser y luz estructurada 
integrándolos en el proceso:
–  Soluciones de visión artificial disponibles en el mercado. Características y utilidad.
–  Soluciones basadas en láser disponibles en el mercado. Características y utilidad.
–  Soluciones basadas en luz estructurada disponibles en el mercado. Características 
y utilidad.
–  Integración de las diferentes soluciones en el proceso.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las 
funciones de determinación de los requisitos metrológicos de captadores y medidores, y 
caracterización e instalación de elementos de campo inteligentes.
La  función  de  determinación  de  los  requisitos  metrológicos  de  captadores  y 
medidores incluye aspectos como:
–  Determinación de los puntos y magnitudes a sensorizar.
–  Selección de las tecnologías de captación y medición.
–  Determinación de las especificaciones metrológicas.
La función de caracterización e instalación de elementos de campo inteligentes  es
incluye aspectos como: o
–––    ACDdpaeelrtlie acparcrmtcoeiicónreinzas acdocióe.ión sn, ii sndtseet malalaassc n iódenec  eyvs icsidoióanndfi geausr rtdiafiecc iiósaenl,n  dlsáeos lreoizrs a yec lileóumnz. eensttorusc dtuer caadma ppoa rinat eelli gceonntteros.l  OE-A-2020-4965able en https://ww
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:
–  La determinación de los requisitos metrológicos para la sensorización de los 
procesos productivos y/o de mantenimiento.
–  La selección de elementos de campo inteligentes para los procesos productivos 
automatizados y/o de mantenimiento.
–  La modificación y adaptación de los procesos productivos y/o de mantenimiento.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), d), e), 
g), j), k), l), m), n), ñ), o), p) y las competencias b), c), d), f), h), i), j), k), l), m) del curso de 
especialización.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza aprendizaje que permiten 
alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
–  La caracterización de los requisitos metrológicos existentes en cada parte del 
sistema.
–  La identificación de los elementos inteligentes de campo que satisfagan las 
necesidades de medición y captación.
–  La configuración de los elementos inteligentes de campo para su integración en el 
sistema de control de la producción y/o de mantenimiento.
–  La reprogramación del sistema de control de la producción y/o de mantenimiento 
para la integración de los elementos de campo inteligentes.
–  La verificación del funcionamiento.
–  La localización de averías.
Módulo Profesional: Entornos conectados a red e Internet de las cosas.
Equivalencia en créditos ECTS: 6.
Código: 5013.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Almacena datos del proceso productivo aplicando los requerimientos de seguridad y 
accesibilidad establecidos.
Criterios de evaluación:
a)  Se han seleccionado los medios de almacenamiento en función de los requerimientos 
del proceso.
b)  Se ha seleccionado la tecnología de grabación y acceso a los datos.
c)  Se  han  caracterizado  las  bases  de  datos  disponibles  con  las  tecnologías 
implementadas de control de la producción.
d)  Se han almacenado los datos necesarios del proceso.
e)  Se han identificado fuentes externas de datos.
f)  Se han almacenado los datos externos en las bases de datos internas.
g)  Se han utilizado las estructuras de comunicación seguras.
2.  Implementa soluciones de comunicaciones avanzadas aplicando la encriptación, firma  w.b
y autentificación de la información. 65ww
Criterios de evaluación:
a)  Se ha discriminado entre las diferentes soluciones hardware, seleccionando aquellas
que se adecúen a la realidad industrial de la empresa.
b)  Se han integrado los diferentes sensores y elementos de telemetría en la red 
mediante protocolos de comunicación robustos.
c)  Se ha integrado la red industrial con otras redes empresariales, asegurando la 
accesibilidad a quienes tengan el nivel de acceso requerido.
d)  Se han establecido los mecanismos y precauciones necesarios para prevenir el uso 
no deseado de información mediante la encriptación de la misma dentro de la red 
empresarial.
e)  Se han aplicado redes de comunicaciones móviles de última generación para la 
transferencia de datos.
f)  Se han integrado los protocolos de comunicación e interacción con un sistema MES 
o ERP.
3.  Integra sistemas de almacenamiento de datos en entornos inteligentes aplicándolos a 
lo largo de la cadena de valor.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha hecho uso de los datos disponibles en las bases de datos y se han mostrado 
de una manera eficaz y eficiente.
b)  Se han empleado diferentes formatos de información y se han integrado en un único 
sistema de gestión de la empresa.
c)  Se ha ordenado y clasificado la información necesaria y se han generado mecanismos 
de limpieza de la información no necesaria.
d)  Se ha empleado un protocolo de comunicación hombre-máquina.
4.  Genera entornos seguros de trabajo analizando posibles amenazas a nivel de puesto 
de trabajo, de planta o proceso y de red.
a)  Se han identificado los puntos de conflicto en la red de la empresa, así como las 
debilidades.
b)  Se han determinado e integrado las herramientas hardware necesarias para evitar 
accesos no deseados y usos indebidos de la información.
c)  Se han generado entornos monitorizados en tiempo real.
d)  Se ha programado de forma segura y se han utilizado herramientas de encriptación 
y certificación de los datos.
Duración: 55 horas.
Contenidos básicos:
Almacenamiento de los datos del proceso productivo aplicando los requerimientos de 
seguridad y accesibilidad establecidos:
–  Tipos de almacenamiento de datos: niebla y nube.
–  Streaming y datos en tiempo real.
–  Escalabilidad de los servicios.
–  Bases de datos analíticas vs. almacenes de datos.
–  Datos abiertos y obtención de datos externos. es
–  Consultas y definición de datos en diferentes lenguajes. o
––   SEenlcercipctiaócni ócno rdreec dtaa tdoes .tipo de conectividad y protocolo de comunicación. 2020-4965n https://www.
Aplicación de soluciones de comunicación avanzadas que permitan la encriptación, firma 
y autentificación de la información:
–  Infraestructuras de red “Smart Factory”:
o  Wifi.
o  IO–LINK.
o  OPC UA.
o  PROFINET.
o  ETHERNET TCP IP.
–  Protocolos de redes de sensores y telemetría.
–  Redes de alcance medio y de bajo consumo.
–  Protocolos seguros y encriptación de datos.
–  Tipos de sensores con comunicaciones IoT.
–  Métodos y técnicas de encriptación.
–  Itinerancia de datos.
–  Comunicación con MES y ERP.
Integración de los sistemas de almacenamiento de datos en entornos inteligentes a lo 
largo de la cadena de valor:
–  Herramientas de visualización de datos.
–  Accesibilidad remota.
–  Web services.
–  Interacción hombre – máquina.
–  Tratamiento de datos en diferentes formatos y de diferentes fuentes.
–  Limpieza y preparación de datos.
–  Entornos de data science.
Genera entornos seguros de trabajo analizando posibles amenazas a nivel de puesto de 
trabajo, de planta o proceso y de red:
–  Problemática con la IoT industrial y tecnologías relacionadas.
–  Aspectos básicos de ciberseguridad industrial.
–  Normativa y buenas prácticas existentes, con diferenciación de entornos OT y 
entornos IT.
–  Técnicas de detección y explotación de vulnerabilidades. Herramientas básicas 
de explotación de vulnerabilidades desde sistemas de automatización y control 
(Shodan, Kali–Moki, etc.).
–  Programación  segura. Analizar  los  aspectos  básicos  de  las  comunicaciones 
industriales, los principales protocolos de comunicaciones empleados (ModBUS, 
BACnet, Profinet, etc.), su funcionamiento y vulnerabilidades.
–  Monitorización de redes de sensores y dispositivos.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la 
función de desarrollo de sistemas de almacenamiento de datos y de comunicaciones en 
red, basándose en protocolos avanzados y de IoT, con seguridad, e integrándolos en los  es
sistemas digitales de control de la producción y de gestión de la empresa. o
comunLicaa cfiuonnceisó ne n dreed  dinecsluayrreo lalos pedcet oss icsotemmoa:s  de  almacenamiento  de  datos  y  de  2020-4965n https://ww
–  Identificar los medios y las tecnologías más adecuadas para el almacenamiento de 
los datos del proceso con seguridad y accesibilidad.
–  Montar y conexionar los dispositivos.
–  Programar y configurar los equipos.
–  Reprogramar y/o reconfigurar los sistemas de control de la producción y de gestión 
de la empresa.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
–  La selección de equipos y dispositivos para el almacenamiento de datos y para las 
comunicaciones digitales.
–  La modificación y adaptación de los sistemas de control y de gestión digital de la 
empresa.
–  La  verificación  del  funcionamiento  de  la  implantación  de  los  sistemas  de 
almacenamiento y comunicaciones.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), d), e), g), 
h), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p) y las competencias b), c), d), f), g), h), i), j), k), l), m) del curso 
de especialización.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza aprendizaje que permiten 
alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
–  La identificación de los medios y tecnologías más adecuadas para el almacenamiento 
de los datos.
–  El uso de diferentes protocolos de comunicación avanzados y de IoT.
–  La programación y configuración de equipos de diferentes fabricantes.
–  La verificación del funcionamiento.
–  La localización de averías.
Módulo Profesional: Virtualización de máquinas y procesos productivos.
Equivalencia en créditos ECTS: 6.
Código: 5014.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Determina el modelo virtual de un proceso productivo y/o máquina aplicando la 
información obtenida de los elementos de campo.
Criterios de evaluación:
a)  Se han especificado los procesos productivos y/o máquinas adecuados con criterios 
de optimización y eficiencia.
b)  Se han seleccionado las tecnologías de virtualización adecuadas en función de cada 
requerimiento.
c)  Se han determinado las especificaciones de la virtualización de cada elemento de 
campo.
d)  Se han determinado medidas de mejora a través de la virtualización en los procesos 
productivos y/o máquina. s
e)  Se han definido las diferentes etapas de virtualización conforme a los objetivos  e.
establecidos. w.
2p.la nEifiscpaencdiofic laa sl odsif erreeqnuteissit oesta pdaesl  mdeold perlooc evsirotu.al de un proceso productivo y/o máquina 
Criterios de evaluación:
a)  Se han planificado, definido y analizado las diferentes etapas del proceso productivo 
y/o máquina a virtualizar.
b)  Se han descrito de manera exacta los componentes del proceso productivo y/o 
máquina.
c)  Se ha descrito el proceso productivo y/o máquina y se han considerado todas las 
suposiciones posibles.
d)  Se han identificado y enumerado todas las posibles soluciones alternativas.
e)  Se ha propuesto el modelo optimizado considerando las restricciones funcionales, 
técnicas y económicas del proceso productivo y/o máquina.
3.  Valida modelos virtuales verificando su funcionamiento mediante la ejecución de 
modelos de simulación.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha ejecutado mediante un modelo de simulación, eventos con velocidad y 
temporización variable respecto del modelo real.
b)  Se han analizado tecnologías con una interfaz gráfica que permite modelar y 
visualizar sistemas virtuales.
c)  Se han realizado todas las suposiciones de funcionamiento en el proceso productivo 
y/o máquina.
d)  Se ha comprendido cómo un proceso productivo y/o máquina existente se desempeña 
en el caso de modificaciones.
e)  Se ha optimizado el proceso productivo y/o máquina a través del modelo virtual.
f)  Se ha validado y verificado el modelo virtual del proceso productivo y/o máquina.
4.  Comprueba la eficacia de funcionamiento de procesos productivos ejecutando los 
modelos virtuales de forma previa al lanzamiento de la producción real.
Criterios de evaluación.
a)  Se han conexionado los elementos y variables entre el sistema virtual y el sistema 
productivo y/o máquina real.
b)  Se ha validado de forma virtual el rendimiento del proceso productivo y/o máquina 
real.
c)  Se ha validado la eficacia de funcionamiento de un proceso productivo previo a ser 
lanzado a la producción real.
d)  Se ha creado una metodología productiva para mantener la eficiencia en diferentes 
escenarios.
e)  Se han analizado datos de diferentes fuentes del proceso productivo y/o máquina, 
para evitar tiempos de inactividad y realizar un mantenimiento preventivo.
5.  Optimiza los procesos de puesta en marcha de la máquina o proceso productivo 
ejecutando modelos virtuales.
a)  Se han simulado en tiempo real procesos productivos y/o máquinas para diseñar y  es
evaluar su rendimiento. o
bcde))))     SpSSSueeeee    hhhhsaaataan nncs   or irdeeemencdptn uimfirtciocfiaibadcracdaohdod laoo ol  o sdelso elt  sif peup rpmnrorocbopcilbooeelsnsme aomdamsesa  ip septre nuodstedeotseu  pptacaurtde ievoevossnitss  adt soy eee/ o drnfv oe mimcr mmiáaoqaar, cun rvhiieeniarrsata udgs aveo.lis  rfyt ouy rea mefil crapri aoevrrniaertt esur .eahdlu.umciar ncooss teens   OE-A-2020-4965able en https://www.
de instalación y tiempo de puesta en marcha del proceso productivo y/o máquina.
Duración: 55 horas.
Contenidos básicos:
Determinación del modelo virtual de un proceso productivo y/o máquina en base a la 
información obtenida de los elementos de campo:
–  Fundamentos de la virtualización de sistemas productivos.
–  Tecnologías de virtualización industrial existentes en el mercado.
–  Conceptualización de virtualización que permita:
o  Anticipación a posibles errores en el proceso productivo y/o máquina.
o  Prevención y mejora de tiempos de inactividad.
o  Planificación y desarrollo del futuro mediante simulaciones.
o  Personalización de la producción y/o funcionamiento de máquina para 
cada requerimiento.
Especificación de los requisitos del modelo virtual de un proceso productivo y/o máquina 
planificando las diferentes etapas del proceso:
–  Tecnologías de automatización de un proceso productivo y/o máquina real:
o  Elementos de campo, de control y visualización.
o  Redes de automatización.
o  Conectividad y redes específicas de conexión entre los distintos elementos 
de campo.
o  Emuladores de controlador.
–  Análisis de procesos productivos y/o máquinas reales.
–  Etapas de la cadena de valor en un proceso productivo y/o máquina.
Validación de modelos virtuales verificando su funcionamiento mediante la ejecución de 
modelos de simulación:
–  Selección de tecnologías de simulación y virtualización en el mercado actual para 
poder trabajar con modelos ya creados.
–  Características del modelo virtual relacionadas con las características del proceso 
productivo y/o máquina real o de semejanza comparable.
–  Predicción de los objetivos con exactitud a través de la virtualización.
Comprobación de la eficacia de funcionamiento de procesos productivos ejecutando los 
modelos virtuales de forma previa al lanzamiento de la producción real:
–  Información relevante que se debe analizar entre el sistema digital y el sistema 
real.
–  Diseño  y  personalización  del  proceso  productivo  y/o  máquina  mediante  la 
integración de los aspectos reales y virtuales.
–  Comprensión  y  predicción  de  las  características  de  rendimiento  del  proceso 
productivo y/o máquina real.
–  Reducción del tiempo de desarrollo, mejora de la calidad del producto o proceso 
terminado. es
–  Integración en tiempo real del modelo virtual y del proceso productivo y/o máquina  o
Oejpetci–mu tiaznAardecnoiaáó llmn.is oidsde de leloo slso  spv irrdotauctaeolseso sps:a drae  tpaureeastsa d een m maanrtcehnaim dieen ltao  mpráeqvueinntaiv oo  epnro mceásqou ipnraosd.uctivo  OE-A-2020-4965able en https://www.
–  Capturar, agregar y analizar datos operativos del proceso productivo y/o máquina.
–  Obtención de información para mejorar los modelos virtuales.
–  Mejorar la eficiencia de los productos y el sistema de producción.
–  Reducción del tiempo de puesta en marcha.
–  Reducción de riesgos para operarios e instalaciones.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las 
funciones de determinación, implantación e integración de modelos virtuales de máquinas 
y/o procesos productivos, así como de procesos de puesta en marcha virtual.
La función de determinación, implantación e integración de modelos virtuales de 
máquinas y/o procesos productivos y de procesos de puesta en marcha virtual incluye 
aspectos como:
–  Determinar los requisitos del modelo virtual a aplicar.
–  Especificar e implantar el modelo virtual.
–  Ejecutar simulaciones del proceso en base al modelo virtual en distintos escenarios 
y suposiciones.
–  Integrar los equipos productivos con el modelo virtual.
–  Ejecutar procesos de puesta en marcha virtual.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
–  La caracterización de la máquina/proceso para su virtualización.
–  La selección del entorno/aplicación/tecnología para realizar la virtualización.
–  La determinación de mejoras en los procesos a partir de la ejecución de simulaciones 
en la virtualización.
–  La integración de la máquina real dentro del sistema digital.
–  La ejecución de procesos de puesta en marcha virtual de máquinas y/o procesos 
productivos.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), e), g), l), 
m), n), ñ), o), p) y las competencias c), d), f), i), j), k), l), m) del curso de especialización.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza aprendizaje que permiten 
alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
–  La caracterización y selección de las tecnologías de virtualización existentes en el 
mercado.
–  La generación de modelos virtuales para máquinas y procesos productivos.
–  La optimización de los modelos virtuales generados.
–  La integración de los modelos virtuales generados en el sistema de gestión digital 
de la empresa.
–  El diseño y ejecución de procesos de puesta en marcha virtual de máquinas y/o 
procesos productivos.
Módulo Profesional: Formación en centros de trabajo. e.
Equivalencia en créditos ECTS: 6. w.
Código: 5015. 65ww
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1.  Identifica la estructura y organización de la empresa, relacionándolas con la producción  BOE-A-cable e
y comercialización de los productos que obtiene.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada 
área de la misma.
b)  Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales 
tipo existentes en el sector.
c)  Se han identificado los elementos que constituyen la red logística de la empresa: 
proveedores, clientes, sistemas de producción y almacenaje, entre otros.
d)  Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo de la prestación 
de servicio.
e)  Se han valorado las competencias necesarias de los recursos humanos para el 
desarrollo óptimo de la actividad.
f)  Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusión más frecuentes en esta 
actividad.
2.  Aplica hábitos éticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo 
con las características del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la 
empresa.
Criterios de evaluación:
a)  Se han reconocido y justificado:
•  La disponibilidad personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo.
•  Las actitudes personales (puntualidad, empatía, entre otras), y profesionales 
(orden, limpieza, responsabilidad, entre otras), necesarias para el puesto de 
trabajo.
•  Los requerimientos actitudinales ante la prevención de riesgos en la actividad 
profesional.
•  Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.
•  Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquías 
establecidas en la empresa.
•  Las actitudes relacionadas con la documentación de las actividades realizadas en 
el ámbito laboral.
•  Las necesidades formativas para la inserción y reinserción laboral en el ámbito 
científico y técnico del buen hacer del profesional.
b)  Se han identificado las normas de prevención de riesgos laborales y los aspectos 
fundamentales de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales de aplicación en la 
actividad profesional.
c)  Se han aplicado los equipos de protección individual según los riesgos de la actividad 
profesional y las normas de la empresa.
d)  Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades 
desarrolladas.
e)  Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstáculos el puesto de trabajo o el 
área correspondiente al desarrollo de la actividad.
f)  Se  ha  responsabilizado  del  trabajo  asignado,  interpretando  y  cumpliendo  las 
instrucciones recibidas. es
g)  Se ha establecido una comunicación eficaz con la persona responsable en cada  o
hi) )  SsqcSeiaute ume hah abscae iio óv cspano rl dooeyer rscad etodiannnortae e ldolanaoss.   .icmmoipneo mertbla rrnoecssi atdo e ddle ee lqs euuqi pauocip.tiov,i dcaodm yu nlaic annedcoe sliadsa din cdied eandcaiapsta rceiólenv aan tloess   OE-A-2020-4965able en https://www.
j)  Se ha responsabilizado de la aplicación de las normas y procedimientos en el 
desarrollo de su trabajo.
3.  Identifica necesidades del sector productivo de la empresa, relacionándolas con 
proyectos tipo que las puedan satisfacer.
Criterios de evaluación:
a)  Se han clasificado las empresas del sector por sus características organizativas y el 
tipo de producto o servicio que ofrecen.
b)  Se han caracterizado las empresas tipo, indicando la estructura organizativa y las 
funciones de cada departamento.
c)  Se han identificado las necesidades más demandadas a las empresas.
d)  Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.
e)  Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas 
previstas.
f)  Se han determinado las características específicas requeridas en el proyecto.
g)  Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales y de prevención de riesgos, 
y sus condiciones de aplicación.
h)  Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporación de las 
nuevas tecnologías de producción o de servicio que se proponen.
i)  Se ha elaborado el guion de trabajo que se va a seguir para la elaboración del proyecto.
4.  Diseña proyectos de interés para la empresa en el ámbito de la fabricación inteligente 
determinando y desarrollando las fases que lo componen.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha recopilado información relativa a los aspectos que van a ser tratados en el 
proyecto.
b)  Se ha realizado el estudio de viabilidad técnica del mismo.
c)  Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.
d)  Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir, identificando su 
alcance.
e)  Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo.
f)  Se ha realizado el presupuesto económico correspondiente.
g)  Se han identificado las necesidades de financiación para la puesta en marcha del 
mismo.
h)  Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para su diseño.
i)  Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del 
proyecto.
5.  Planifica la ejecución del proyecto, en coordinación con la empresa, especificando el 
plan de intervención y la documentación asociada.
Criterios de evaluación:
a)  Se han secuenciado las actividades, ordenándolas en función de las necesidades  es
de desarrollo. o
bcde))))     SlSSSaeeees     hhahhaacaantnninv   i ddiddieedeatteneedntrreimmfitsicfi.iiancnadaadoddoo ola   lllosoo sssn   pererrcioceeucssergisddooaismsd  eiiynes hnl adet oelrose pg ndeítseert msiac ciasat ou nsalea ccy ie eóasjneua ctoroui areci zjipeóaacncur,iao c dnicóeeanfisd nd apiee aa nlrcaadts iovl la eidecvatla idvrp. idalaa cnda ebdsoe.   OE-A-2020-4965able en https://www.
prevención de riesgos, así como los medios y equipos necesarios.
f)  Se ha planificado la asignación de recursos materiales y humanos, así como los 
tiempos de ejecución.
g)  Se ha hecho la valoración económica que da respuesta a las condiciones de la 
puesta en práctica.
h)  Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para la ejecución.
6.  Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecución del proyecto 
de acuerdo con las especificaciones suministradas, justificando la selección de variables 
e instrumentos empleados.
Criterios de evaluación:
a)  Se ha definido el procedimiento de evaluación de las actividades o intervenciones 
según los criterios de la empresa.
b)  Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluación.
c)  Se ha definido el procedimiento para la evaluación de las incidencias que puedan 
presentarse durante la realización de las actividades, su posible solución y registro.
d)  Se ha definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos 
y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos.
e)  Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para la evaluación de las 
actividades y del proyecto.
f)  Se ha establecido el procedimiento para la participación de los usuarios o clientes en 
la evaluación y se han elaborado los documentos específicos.
g)  Se  ha  establecido  un  sistema  para  garantizar  el  cumplimiento  del  pliego  de 
condiciones del proyecto cuando este existe.
Duración: 55 horas.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contribuye a completar las competencias de este curso de 
especialización y los objetivos generales del programa de formación, tanto aquellos que se 
han alcanzado en el centro educativo, como los que son difíciles de conseguir en el mismo.
ANEXO II
Espacios y equipamientos mínimos
Espacios
Superficie m2
Espacio formativo
30 alumnos/as 20 alumnos/as
Aula de informática industrial. 120 80
Laboratorio de sistemas automáticos. 180 120
Taller de sistemas automáticos. 200 130 es
Equipamientos
Espacio formativo Equipamiento
Sistema de proyección.
Ordenadores en red y con acceso a internet.
Escáner.
Plotter.
Programas de gestión de proyectos.
Sistemas de reprografía.
Aula de informática industrial. Equipos audiovisuales.
Software de diseño y simulación de sistemas de automatización y robótica industrial.
Software de desarrollo de SCADA.
Software de control digital de la producción: sistemas de ejecución de la fabricación (MES – Manufacturing 
Execution Systems), planificación de recursos de la empresa (ERP – Enterprise Resource Planning), aplicación 
de gestión de ciclo de vida del producto (PLM – Product Lifecycle Management), entre otros.
Software de control digital de la gestión de la empresa.
Sistema de proyección.
Ordenadores en red y con acceso a internet.
Sistemas de reprografía.
Software de aplicación.
Generador de funciones.
Componentes neumáticos, hidráulicos, electro-hidráulicos y electro-neumáticos: válvulas, actuadores, indicadores 
y otros.
Elementos de mando y maniobra.
Bombas, motores y cilindros hidráulicos.
Acumuladores hidráulicos.
Elementos de protección.
Contadores de energía activa y reactiva monofásicos y trifásicos.
Luxómetro.
Transformadores.
Polímetros.
Fuentes de alimentación.
Frecuencímetros.
Laboratorio de sistemas  Entrenadores de neumática, hidráulica, electro-neumática y electro-hidráulica.
automáticos. Entrenadores de electrónica de potencia.
Autómatas programables.
Osciloscopios.
Inyector de señales.
Herramientas y máquinas portátiles de mecanizado para electricidad.
Bancos de ensayos, control, regulación y acoplamiento de máquinas eléctricas estáticas y rotativas.
Pinzas amperimétricas.
Tacómetros.
Diversos tipos de motores.
Fuentes de alimentación.
Transformadores monofásicos.
Arrancadores progresivos y variadores de velocidad.
Entrenadores para electrotecnia.
Equipos para construcción de cuadros eléctricos.
Paneles para las instalaciones de circuitos de electricidad-electrónica.
Elementos y entrenadores de comunicaciones industriales.
Equipamientos y elementos de medición y control.
Equipamiento para la realización de ensayos. e.e
Espacio formativo Equipamiento
Sistema de proyección.
Ordenadores en red y con acceso a internet.
Sistemas de reprografía.
Equipos y herramientas de mecanizado manual.
Equipamientos y elementos de medición y control
Equipamiento para la realización de mediciones y verificación de elementos.
Mecanismos.
Equipos y accesorios para distintos tipos de soldadura.
Aula técnica de sistemas 
Paneles modulares para el montaje de sistemas.
automáticos.
Elementos para montaje y simulación de sistemas hidráulicos, neumáticos, electro-hidráulicos y electro-
neumáticos.
Herramientas portátiles para mecanizado.
Simuladores de estaciones: distribución, verificación, procesamiento, robots y otros.
Autómatas programables.
Línea de fabricación inteligente.
Equipos de verificación y medida.
Software de aplicación.
ANEXO III A)
Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos 
profesionales del Curso de Especialización en Fabricación inteligente
Módulo Profesional Especialidad del profesorado Cuerpo
• O  rganización y Proyectos de 
Fabricación Mecánica.
• C  atedráticos de Enseñanza 
• O  rganización y Proyectos de Sistemas 
Secundaria.
5011.  Procesos productivos  Energéticos.
• P  rofesores de Enseñanza Secundaria.
inteligentes. • S  istemas Electrotécnicos y 
Automáticos.
•  Profesor Especialista.
•  Equipos Electrónicos.
•  Instalaciones Electrotécnicas.
• M  ecanizado y Mantenimiento de 
• P  rofesores Técnicos de Formación 
Máquinas.
5012.  Metrología e instrumentación  Profesional.
• O  ficina de Proyectos de Fabricación 
inteligente.
Mecánica.
• O  peraciones de Procesos.
Profesor Especialista.
•  Informática.
• C  atedráticos de Enseñanza 
•  Sistemas Electrónicos.
Secundaria.
5013.  Entornos conectados a red e  • S  istemas Electrotécnicos y 
• P  rofesores de Enseñanza Secundaria.
Internet de las cosas. Automáticos.
•  Profesor Especialista.
•  Instalaciones Electrotécnicas. s
• M  ecanizado y Mantenimiento de  oe.
Máquinas. • P  rofesores Técnicos de Formación  w.
5014.  Virtualización de máquinas y  • O  ficina de Proyectos de Fabricación  Profesional. 65ww
procesos productivos. • OM  peecárancicioan.es de Procesos.
•  Profesor Especialista.
ANEXO III B)
Titulaciones habilitantes a efectos de docencia
Cuerpos Especialidad del profesorado Titulaciones
• D  iplomado en Estadística.
• I ngeniero Técnico en Informática de 
Gestión.
•  Informática. • I ngeniero Técnico en Informática de 
Sistemas.
• I ngeniero Técnico de Telecomunicación, 
especialidad en Telemática.
• D  iplomado en Máquinas Navales.
•  Ingeniero Técnico Aeronáutico, 
especialidad en Aeronaves, especialidad 
en equipos y Materiales Aeroespaciales.
•  Ingeniero Técnico Agrícola: especialidad 
en Explotaciones Agropecuarias, 
especialidad en Industrial Agrarias 
Alimentarias, especialidad en 
• O  rganización y Proyectos de  Mecanización y Construcciones Rurales.
Fabricación Mecánica. • I ngeniero Técnico en Diseño Industrial.
• I ngeniero Técnico Industrial, en todas 
sus especialidades.
• I ngeniero Técnico de Minas, en todas 
sus especialidades.
• I ngeniero Técnico Naval, en todas sus 
especialidades.
• C  atedráticos de Enseñanza  • I ngeniero Técnico de Obras Públicas, 
Secundaria. especialidad en Construcciones Civiles. 
• P  rofesores de Enseñanza 
Secundaria. •  Diplomado en Máquinas Navales.
•  Ingeniero Técnico Aeronáutico, en todas sus 
especialidades.
•  Ingeniero Técnico Agrícola, en todas sus 
especialidades.
•  Ingeniero Técnico Industrial, en todas sus 
especialidades.
•  Organización y Proyectos de Sistemas 
•  Ingeniero Técnico de Minas, en todas sus 
Energéticos.
especialidades.
•  Ingeniero Técnico Naval, en todas sus 
especialidades.
•  Ingeniero Técnico de Obras Públicas, en todas 
sus especialidades.
•  Ingeniero Técnico de Telecomunicación, en 
todas sus especialidades.
•  Diplomado en Radioelectrónica Naval.
•  Ingeniero Técnico Aeronáutico, especialidad en 
Aeronavegación.
•  Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en 
•  Sistemas Electrónicos.
Electricidad, especialidad en Electrónica 
•  Sistemas Electrotécnicos y Automáticos. es
industrial. e.
•  Ingeniero Técnico en Informática de Sistemas. w.b
•  Ingeniero Técnico de Telecomunicación, en  65ww
•  PPrrooffeessoiorneasl .Técnicos de Formación  •  Mecanizado y Mantenimiento de Máquinas. •  tTMoéedccanasicn soizu aSsd ueops epure iooctrira oelisnd  atPídtureolosds.u cecqiuóinv aploern tes. OE-A-2020-49able en https://
ANEXO III C)
Titulaciones requeridas para impartir módulos profesionales que conforman el 
curso de especialización para los centros de titularidad privada, de otras 
administraciones distintas a la educativa y orientaciones para la administración 
educativa
Módulos profesionales Titulaciones
5011.  Procesos productivos inteligentes. • D  octor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o título de Grado 
5013.  Entornos conectados a red e Internet de las  correspondiente u otros títulos equivalentes a efectos de 
cosas. docencia.
• D  octor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o título de Grado 
5012.  Metrología e instrumentación inteligente. correspondiente u otros títulos equivalentes a efectos de 
5014.  Virtualización de máquinas y procesos  docencia.
productivos. • D  iplomado Universitario, Arquitecto Técnico, Ingeniero Técnico u 
otros títulos equivalentes a efectos de docencia.
ANEXO III D)
Titulaciones habilitantes a efectos de docencia para impartir módulos 
profesionales que conforman el curso de especialización para los centros de 
titularidad privada, de otras administraciones distintas a la educativa y 
orientaciones para la administración educativa
Módulos profesionales Titulaciones
•  Diplomado en Máquinas Navales.
•  Diplomado en Radioelectrónica Naval.
•  Ingeniero Técnico Agrícola, en todas sus especialidades.
•  Ingeniero Técnico Aeronáutico, en todas sus especialidades.
•  Ingeniero Técnico en Diseño Industrial.
5011.  Procesos productivos inteligentes. •  Ingeniero Técnico Industrial, en todas sus especialidades.
•  Ingeniero Técnico en Informática de Sistemas.
•  Ingeniero Técnico de Minas, en todas sus especialidades.
•  Ingeniero Técnico Naval, en todas sus especialidades.
•  Ingeniero Técnico de Obras Públicas, en todas sus especialidades.
•  Ingeniero Técnico de Telecomunicación, en todas sus especialidades.
•  Diplomado en Estadística.
•  Diplomado en Radioelectrónica Naval.
•  Ingeniero Técnico Aeronáutico, especialidad en Aeronavegación.
•  Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Electricidad, especialidad en 
5013.  Entornos conectados a red e Internet de las cosas.
Electrónica Industrial.
•  Ingeniero Técnico en Informática de Gestión.
•  Ingeniero Técnico en Informática de Sistemas.
•  Ingeniero Técnico de Telecomunicación, en todas sus especialidades.
5012.  Metrología e instrumentación inteligente.
•  Técnico Superior en Producción por Mecanizado u otros títulos equivalentes.
5014.  Virtualización de máquinas y procesos productivos.