# Calcul de coûts/Méthode Activity-Based Costing (ABC)
## Introduction

Au début des années 1980, de multiples critiques remettent en cause la méthode des centres d’analyse. Cette méthode conduisait les managers à prendre de mauvaises décisions. Certaines entreprises ont abandonné des projets au profit d’autres à cause de mauvais calcul de coût alors que ces projets étaient parfois plus rentables. C’est ainsi qu’à la fin des années 1980, le CAM-I (consortium entre des entreprises, chercheurs d'Université) a développé une nouvelle méthode de coût nommé Activity-Based Costing (ABC).

## Principes de la méthode

La méthode ABC se base sur le principe suivant « l’activité consomme des ressources, les produits consomment des activités ». De plus, cette méthode ne fait plus la différence entre les centres d’analyses et centres principaux car dans cette méthode chaque activité est considérée comme étant principale.
Afin de comprendre le fonctionnement de la méthode ABC, trois notions importantes sont à connaître :
* Tâche : correspond à la mission d’un individu (exemple : trier des factures, saisie comptable, emballer des cartons…)
* Activités : correspond à un ensemble de tâche de même nature (exemple : réception des marchandises, contrôle qualité…)
* Processus : correspond à un ensemble d’activités qui s’enchainent pour former une « méga activité » (exemple : processus achat, processus de production…)

### Étapes de la méthode

En utilisant les concepts évoqués ci-dessus, nous pouvons désormais énumérer les différentes étapes de la méthode :
* Identifier les activités au sein de l’organisation
* Définir des inducteurs d’activité : pourcentages permettant d’allouer chaque ressource des différents processus sur les activités faisant partie de ce processus en fonction de leur consommation
* Affecter toutes les charges indirectes aux différentes activités que l’on a définies précédemment
* Définir des inducteurs de coûts
* Calculer le coût unitaire des inducteurs
* Déterminer le coût indirect
* Calculer le coût de revient final en sommant le coût indirect et le coût direct

### Exemple

Une société de téléphonie produit deux types de housses de téléphone, une housse haut de gamme (Luxe) et une housse bas de gamme (Standard).
Voici quelques données concernant les produits:
| Produit | Luxe | Standard |
| Nombre de produit vendu | 300 | 600 |
| Prix de vente unitaire | 55 € | 20 € |
| Coût des achats des fournitures | 3 € | 1,5 € |
| Heure de main d'œuvre directe | 2 heures | 0,5 heure |
| Heure machine | 1,5 heures | 0,5 heure |
| Temps pour contrôle qualité | 2 heures | 1 heure |
Nous dénombrons également trois centres principaux: approvisionnement, assemblage, administrations dans lesquelles des activités sont regroupés à l'intérieur.
| Processus | Activités | Coûts des activités | Inducteur de coût | Volume inducteur | Coût par inducteur |
| Approvisionnement | Gestion des contrats | 5 500 | Nombres de contrats | 3 | 1833,33 |
| Approvisionnement | Réception et contrôle des fournitures | 4500 | Montant des achats | 1800 | 2,5 |
| Assemblage | Assemblage manuel | 3000 | Heure de MOD | 900 | 3,33 |
| Assemblage | Assemblage automatisé | 4000 | Heure machine | 1200 | 3,33 |
| Assemblage | Contrôle qualité | 5000 | Nombre de produits | 1200 | 4,17 |
| Distribution | Administration | 2000 | Coût de production | 28 300 | 0,071 |
| Distribution | Expédition | 2500 | Nombre de produits expédié | 900 | 2,78 |
Ainsi grâce à ce tableau, nous pouvons calculer le coût de revient des deux produits :
| | | | Luxe | Luxe | Luxe | Standard | Standard | Standard |
| | | | Quantité | Prix unitaire | Montant | Quantité | Prix unitaire | Montant |
| Charges directes | Fournitures | | 300 | 3 | 900 | 600 | 1,5 | 900 |
| Charges directes | MOD | | 600 | 5 | 3000 | 300 | 5 | 1500 |
| Charges indirectes | Approvisionnement | Gestion des contrats | 1 | 1833,33 | 1833,33 | 2 | 1833,33 | 3666,67 |
| Charges indirectes | Approvisionnement | Réception et contrôle des fournitures | 900 | 2,5 | 2250 | 900 | 2,5 | 2250 |
| Charges indirectes | Assemblage | Assemblage manuel | 600 | 3,33 | 2000 | 300 | 3,33 | 1000 |
| Charges indirectes | Assemblage | Assemblage automatisé | 900 | 3,33 | 3000 | 300 | 3,33 | 1000 |
| Charges indirectes | Assemblage | Contrôle qualité | 600 | 4,17 | 2500 | 600 | 4,17 | 2500 |
| Coût de production | Coût de production | Coût de production | 300 | 51,61 | 15 483,33 | 600 | 21,36 | 12 816,67 |
| | Distribution | Administration | 15 483,33 | 0,071 | 1094,23 | 12 816,67 | 0,071 | 922,06 |
| | Distribution | Expédition | 300 | 2,78 | 833,33 | 600 | 2,78 | 1666,67 |
| Coût de revient | Coût de revient | Coût de revient | 300 | 58,03 | 17 410,9 | 900 | 17,12 | 15 405,39 |

### Avantages et Limites de la méthode

Avantages :
* Apporte une nouvelle vision de l'entreprise grâce à l'optimisation des processus
* Permet une meilleure analyse des coûts
* Facilite la prise de décision
Limites :
* Méthode coûteuse en temps et en argent
* Besoin d'un très bon système d'information
* Refus des salariés d'appliquer cette méthode considérée comme une "usine à gaz"
* Ne s'applique pas à toutes les entreprises (nécessite une activité stable et récurrente)
| Méthode des centres d'analyse | Unité de Valeur Ajoutée (UVA) |