# Hammerwerk (Uhrschlag)

Ein Hammerwerk ist Bestandteil des Läutewerks einer Turmuhr und besteht aus einem Hammerkopf an einem Hebelarm, einer Anschlagfeder (Prellfeder) und einer Glocke (Schlag- oder Läuteglocke). Im Gegensatz zum innerhalb einer Glocke frei schwingenden Klöppel schlägt der Hammerkopf die Glocke meist von außen an. Die Anschlagfeder verhindert, dass der Hammerkopf an der Glocke anliegt und das Nachklingen der Glocke dämpft oder verzerrt. Sie verhindert vor allem, dass der abgeprallte Hammer erneut an die Glocke schlägt und einen (oder mehrere) Nachschlagstöne erzeugt. Der Hammerkopf wird über den verlängerten Hebelarm mechanisch oder elektrisch angesteuert.
Die Anzahl der Schläge des Hammerkopfs auf die Glocke entspricht der Zahl der vollen Stunden des Tages und informiert die Menschen in der Umgebung über die Uhrzeit. Die Schlagfolge der Stunden 1 bis 12 ist von ca. zwei Sekunden langen Pausen unterbrochen.
Die Feder kann als Prellfeder (einfache Blattfeder), Anschlagfeder (abgewinkelte Blattfeder) oder Druckfeder (Schraubenfeder) ausgeführt sein, ihre Funktion kann auch ein Gummipuffer erfüllen.

## Geschichte

In der etwa 1000-jährigen Geschichte von Hammerwerken wurde stets versucht, den Einzelschlag der Glocke als klar begrenzten Einzelton hörbar zu machen.
Schon im frühen 14. Jahrhundert gab es in den italienischen Städten Orvieto, Modena, Parma öffentliche Uhren. Sie waren meist Turmuhren mit sichtbarer Uhrzeit und hörbarem Glockenschlag. Die Einrichtung öffentlicher Uhren verbreitete sich im Verlauf des Jahrhunderts durch Europa bis nach England. Ein Beispiel ist die Räderuhr, die am 24. November 1385 im schweizerischen Luzern fertiggestellt war. Über mehr als fünf Jahrhunderte bildeten dann das Gehwerk und das Schlagwerk mit ihren jeweiligen Gewichtsaufzügen, sowie dem Hammerkopf-auf-der-Feder die rein mechanischen Einheiten einer schlagenden Turmuhr.
Die Bezeichnung Hammerwerk wurde von Turmuhrenherstellern frühestens ab Einsatz elektrischer Turmuhren im 19. und 20. Jahrhundert verwendet. Es folgte ein elektrisches Schlagwerk, welches heute Hammerzugwerk, Motor-Anschlagwerk oder auch Hubwerk genannt wird. Letztlich bezeichneten die Uhrenbauer die für Uhrschlag zuständige Baugruppe als Hammerwerk.

## Situation heute

Es gibt mehrere Hammerwerk-Ausführungen: Hammerwerk mit Prellfeder (oder mit Anschlagfeder), Hammerwerk mit Gummipuffer und Magnethammerwerk.
Das Hammerwerk mit Prellfeder oder Anschlagfeder besteht aus dem gegen eine Glocke schlagenden Hammer mit elastischem Anschlag als Blattfeder. Zum Schlagen wird der Hammer vom Hebnägelrad des Schlagwerkes in der mechanischen Räderuhr oder vom elektrischen Hammerzugwerk (oder Motor-Anschlagwerk oder Hubwerk) hochgezogen, bis er fällt. Früher wurde eine Hammermasse von 6 bis 8 kg bewegt, in der Zeit der elektrisch betriebenen Hammerwerke sind es 1 bis 2 kg. Am Hammerwerk in Gödnitz mit 6 mm dicken genormten und gebogenen Flachstahl als Prellfeder-Ersatz ist in Ruhelage der Hammerabstand nur 3 bis 4 mm zur Glocke. Genormter Flachstahl hat einen viel geringeren Elastizitätsmodul als Federstahl. An diesem Flachstahl ist somit die zulässige Durchbiegung ohne bleibende Verformung wesentlich geringer als am 2 mm dicken Federstahl der Prellfeder. Mit genormtem Flachstahl fällt also der Hammer viel stärker gedämpft als mit einer Prellfeder. Aus der stärkeren Dämpfung resultieren schwächerer Glockenschlag und demzufolge leiserer Ton als am Hammerwerk mit Prellfeder.
Der 13,5 t schwere Big Ben in London ist eine Schlagglocke. Auf den ersten Blick ist keine Feder sichtbar. Dennoch wirkt bei Hammer-Schlag eine elastische Federkraft aus dem festverbauten „Steigbügel“ (engl. stirrup) neben dem Hammerweg, welche mittels Gummipuffer die Bewegung des Hammers zurück zur Glocke eliminiert. Klare Einzeltöne ohne falschen Nachschlag erklingen in der Schlagfolge von ca. 4 Sekunden.
Beim Magnethammerwerk erübrigt sich die Bewegungsübertragung mittels Zugelement. Die elektrische Turmuhr, die in Westeuropa in der Regel vom Zeitzeichensender DCF77 in Mainflingen gesteuert wird, erzeugt in der stromdurchflossenen Spule eine Magnetkraft, welche die Eisenplatte am Hammer anzieht und den Glockenschlag erzeugt. Mitbewegt und gespannt wird dabei auch eine spiralförmig gewundene Druckfeder um einen Rundstahl.