スキャンからソリューションへ：3Dプリント義肢の革新

近年、3Dプリント技術は義肢製造業界を大きく変えつつあります。従来の義肢製造は高額で時間がかかるうえ、患者の個別のニーズに対応するのが難しいものでした。しかし、3Dスキャンと3Dプリント技術を組み合わせることで、効率的かつ経済的で、より個別対応が可能なソリューションが誕生しました。スキャンからプリントまでの一連のプロセスは、製造期間を大幅に短縮するだけでなく、機能性と美しさを兼ね備えた義肢を多くの患者に届けることができます。  

#### 1. 3Dスキャン：データ取得の鍵  

3Dプリント義肢の第一歩は、患者の身体データを正確に記録する3Dスキャン技術の活用です。従来の方法では石膏を用いて型を取る必要があり、時間も労力もかかるうえ、患者に不快感を与えることもありました。一方、3Dスキャンでは非接触型の方法で、数分程度でデータの取得が可能です。精度はミクロン単位に達し、非常に高い再現性を持っています。  

![4e6b8c96d66857374f06e93d3ecdaf38.png](https://qiita-image-store.s3.ap-northeast-1.amazonaws.com/0/3824290/fa5a8819-3f30-34e0-669f-27d4864055ab.png)


スキャン中、装置は患者の残存する肢体の細部を捉えます。形状、表面の質感、特有の解剖学的特徴などが正確に記録され、後続の設計段階に信頼できる基礎データを提供します。このデータは長期間保存可能で、将来の調整や再製作にも役立ちます。 

![016107250b4526653d00a61ce0f5cbc9.png](https://qiita-image-store.s3.ap-northeast-1.amazonaws.com/0/3824290/24143d12-f4ec-4cec-4a08-e31dd0f99a8a.png)

https://www.revopoint3d.jp/products/standalone-3d-scanner-miraco

https://www.revopoint3d.com/products/standalone-3d-scanner-miraco

#### 2. オーダーメイド設計：機能性と美観の両立  

3Dスキャンで得たデータは、コンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアに取り込まれ、義肢のデジタルモデルが作成されます。この段階では、患者の具体的なニーズに基づいて設計が行われます。例えば、日常使用の義肢では軽量性や柔軟性が求められ、運動用義肢では強度と耐久性が重視されます。 

![f5ffa1899f105e808a7be0bfb17c5ba5.png](https://qiita-image-store.s3.ap-northeast-1.amazonaws.com/0/3824290/234897a3-1510-a550-787e-9e0c578ec5ac.png)



CAD設計を用いることで、設計者は仮想環境内で義肢の適合性を繰り返しテストできます。また、患者の個性や美的嗜好も設計に反映できます。例えば、ユニークなテクスチャやカラーを採用したり、アート性のあるデザイン要素を取り入れたりすることが可能です。このようなカスタマイズは、患者の自己表現を助けるだけでなく、自信を高める効果もあります。  

#### 3. 3Dプリント：迅速な製造とコストの利点  

設計が完了すると、デジタルモデルは3Dプリンターに送られ、製造プロセスが開始されます。従来の製造方法と比較して、3Dプリントには以下のような利点があります：  

1. **効率性**：数時間で義肢を製造可能で、従来の方法では数週間かかることもありました。  
2. **経済性**：従来の義肢製造では高価な材料と大量の人手が必要でしたが、3DプリントではPLA（ポリ乳酸）やナイロン、カーボンファイバー複合材料など、比較的安価な材料を使用します。  
3. **柔軟性**：3Dプリントは複雑な幾何学構造を簡単に実現でき、従来の技術では難しかったデザインを可能にします。  

さらに、3Dプリントはモジュール式の生産にも対応しています。義肢の各部品を個別にプリントし、組み立てることで完成品を作成します。この方式は修理や調整が容易で、患者のニーズに応じた部品の交換やアップグレードも簡単です。  

#### 4. 適応と調整：装着感の最適化  

義肢が完成した後、患者は試着を行い、適合性のテストを受けます。この過程で、医師や技師が患者のフィードバックをもとに義肢の詳細を調整します。例えば、クッション素材の追加や支持構造の最適化、関節角度の微調整などが行われ、義肢が快適かつ安定して身体にフィットするようにします。  

![825dbb8243503a6fa68bb60f56b810c8.png](https://qiita-image-store.s3.ap-northeast-1.amazonaws.com/0/3824290/c10ff300-0555-fd6c-eb71-c334779b391f.png)


近年では、3Dプリント義肢にスマート技術が組み込まれるケースも増えています。例えば筋電義肢では、内蔵センサーが患者の筋肉信号を読み取り、義肢の動作を正確に制御します。このようなスマート義肢は、物を握ったり持ち上げたりする複雑な動作を自然に行えるようにし、患者の生活の質を大幅に向上させます。  

#### 5. グローバルな応用：義肢普及への希望  

従来の義肢はコストが高いため、発展途上国や遠隔地の患者にとっては手が届かないものでした。しかし、3Dプリント技術の普及は、この問題の解決に光をもたらしました。現地に3Dプリントセンターを設置することで、輸送コストや製造コストを削減し、多くの患者に手頃な価格で義肢を提供することができます。  

例えば、いくつかの非営利団体はポータブルな3Dスキャナーとプリンターを使用して、遠隔地の患者に現地でサービスを提供しています。データの取得から義肢の製造まで、プロセス全体が数日以内に完了するため、医療リソースへのアクセスが大幅に改善されます。このような取り組みは、低価格で高品質な義肢を提供するだけでなく、多くの患者の生活を大きく変える可能性を秘めています。  

#### 6. 将来展望：よりスマートで持続可能な義肢  

材料科学や人工知能技術の進歩により、3Dプリント義肢の未来には多くの可能性が広がっています。材料面では、軽量で耐久性に優れた生体適合性材料が患者の快適性を向上させます。一方、機能面では、IoT技術を組み込むことで、患者の動作データをリアルタイムで監視し、機能を最適化することが可能になります。  

また、持続可能な開発の理念も義肢製造の変革を促進しています。リサイクル可能または生分解性の材料を使用することで、リソースの浪費を削減し、環境への影響を軽減します。このようなエコフレンドリーな製造モデルは、特に資源が限られた地域に適しており、義肢産業全体に新たな活力をもたらしています。  

#### 結論  

3Dスキャンから3Dプリントまで、義肢製造の技術革新は多くの患者の生活を劇的に変えています。この革新的なソリューションは、製造コストと時間を削減するだけでなく、より高度な個別対応サービスを提供し、患者が自信と自由を取り戻す手助けをしています。今後、技術のさらなる成熟に伴い、3Dプリント義肢は医療分野で重要な役割を果たし、より多くの人々に恩恵をもたらすでしょう。