MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES RELATIVES À L'EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE

L'exploitant de l'unité d'incinération applique une combinaison des techniques ci-après :

			Technique

			Description

			Applicabilité

			a.

			Séchage des boues d'épuration

			Après déshydratation mécanique, les boues d'épuration sont encore asséchées au moyen, par exemple, de chaleur à basse température, avant d'être introduites dans le four.

			la siccité des boues dépend du système d'alimentation des fours.

			Applicable dans les limites des contraintes liées à la disponibilité de chaleur à basse température.

			b.

			Réduction du débit des fumées

			Le débit des fumées est réduit, par exemple :

			- en améliorant la distribution de l'air de combustion primaire et secondaire ;

			- par recirculation des fumées.

			Un débit de fumées réduit limite la demande d'énergie de l'unité (par exemple, pour les ventilateurs de tirage).

			Dans le cas des unités existantes, l'applicabilité de la recirculation des fumées peut être limitée par des contraintes techniques (par exemple, charge polluante des fumées, conditions d'incinération).

			c.

			Réduction au minimum des déperditions de chaleur

			Les déperditions de chaleur sont réduites au minimum, notamment par :

			- l'utilisation de fours-chaudières intégrés, permettant de récupérer également la chaleur sur les côtés du four ;

			- l'isolation thermique des fours et chaudières ;

			- la recirculation des fumées.

			- la récupération de la chaleur dégagée par le refroidissement des scories et des mâchefers

			Les fours-chaudières intégrés ne sont pas compatibles avec les fours rotatifs ni avec les autres fours réservés à l'incinération à haute température de déchets dangereux.

			d.

			Optimisation de la conception de la chaudière

			Le transfert de chaleur dans la chaudière est amélioré par l'optimisation, entre autres :

			- de la vitesse et de la répartition des fumées ;

			- de la circulation d'eau/de vapeur ;

			- des faisceaux convectifs ;

			- des systèmes de ramonage de la chaudière en fonctionnement ou à l'arrêt, afin de réduire au minimum l'encrassement des faisceaux convectifs.

			Applicable aux unités nouvelles et aux rénovations majeures d'unités existantes.

			e.

			Échangeurs de chaleur pour les fumées à basse température

			Des échangeurs de chaleur spéciaux résistants à la corrosion sont utilisés pour récupérer de l'énergie supplémentaire dans les fumées à la sortie de la chaudière, en aval d'un électrofiltre ou d'un système d'injection d'absorbant sec.

			Applicable dans les limites des contraintes imposées par le profil des températures de fonctionnement du système d'épuration des fumées.

			Dans le cas des unités existantes, l'applicabilité peut être limitée par le manque d'espace.

			f.

			Conditions de vapeur élevées

			Plus les conditions de vapeur (température et pression) sont élevées, plus le rendement de conversion électrique qu'autorise le cycle de la vapeur est élevé.

			L'exploitation en conditions de vapeur élevées (par exemple, au-dessus de 45 bars, à 400 °C) nécessite l'utilisation d'alliages spéciaux d'acier ou d'un revêtement réfractaire pour protéger les zones de la chaudière exposées aux températures les plus élevées.

			Applicable aux unités nouvelles et aux rénovations majeures d'unités existantes, lorsque l'unité est principalement destinée à la production d'électricité.

			L'applicabilité peut être limitée par :

			- l'adhésivité des cendres volantes ;

			- l'action corrosive des fumées.

			g.

			Cogénération

			Production combinée de chaleur et d'électricité, dans laquelle la chaleur (résultant essentiellement de la vapeur qui sort de la turbine) est utilisée pour produire de l'eau chaude/de la vapeur destinée à être utilisée dans des processus/activités industriels ou dans un réseau de chauffage/refroidissement urbain.

			Applicable dans les limites des contraintes liées à la demande locale de chaleur et d'électricité ou à l'existence de réseaux.

			h.

			Condenseur de fumées

			Échangeur thermique ou laveur couplé à un échangeur thermique, où la vapeur d'eau contenue dans les fumées se condense en transférant la chaleur latente à l'eau, à une température suffisamment basse (par exemple, flux de retour d'un réseau de chauffage urbain).

			Le condenseur de fumées offre également des avantages connexes en réduisant les émissions atmosphériques (par exemple, de poussières et de gaz acides).

			L'utilisation de pompes à chaleur peut augmenter la quantité d'énergie récupérée par la condensation des fumées.

			Applicable dans les limites des contraintes liées à la demande de chaleur basse température (par exemple, du fait de l'existence d'un réseau de chauffage urbain dont la température du flux de retour est suffisamment basse).

			i.

			Manutention des mâchefers secs

			Les mâchefers secs et chauds tombent de la grille sur un système de transport et sont refroidis par l'air ambiant. L'énergie est récupérée en utilisant l'air de refroidissement pour la combustion.

			Uniquement applicable aux fours à grille.

			Des restrictions techniques peuvent empêcher la rénovation des fours existants.

Pour une utilisation plus efficace des ressources de l'unité d'incinération, l'exploitant utilise une chaudière à récupération de chaleur.

Dans une installation d'incinération de déchets dangereux, l'applicabilité de cette technique peut être limitée par l'adhésivité des cendres volantes et l'action corrosive des fumées.