S
CONNAISSANCES
NIVEAUX
S 7 -LES MATÉRIAUX, PRODUITS ET COMPOSANTS (CF. TABLEAU R.A.P.)
1
2
3
4
S 7.1
Les matériaux
X
X
X
X
7.11 - Les matériaux bois, dérivés, acier, verre, pierre... 
Nomination des matériaux de la profession 
Caractéristiques : 
- masse volumique 
- aspect, couleur, texture, 
- équilibre hygroscopique, rétractabilité... 
- influence du séchage pour les matériaux bois et dérivés du bois 
X
Processus d'obtention des matériaux
X
Propriétés physiques, mécaniques 
Classification des matériaux (feu, humidité...) 
Traitement de surface et de finition 
Caractéristiques commerciales et/ou normalisées 
Exploitation de fiches techniques et d'abaques liés aux caractéristiques physiques et mécaniques des matériaux et produits
Domaine d'utilisation et mise en œuvre 
Performances écologiques, éco-construction
X
S 7.2
Les produits
X
X
X
X
7.21 - Les produits de jointement et calfeutrement, produits de fixation et d'assemblage, produits de traitement et de finition
Classification des différents produits, leur nature 
Caractéristiques : 
- masse volumique 
- variations... 
- fluidité, viscosité... des produits de finition 
Classification des produits 
Caractéristiques commerciales et/ou normalisées 
Exploitation de fiches techniques liées aux caractéristiques physiques mécaniques et chimiques des produits 
Domaines d'utilisation et mise en œuvre, application 
Réglementation en vigueur
X
S7.3
Les composants
X
X
X
X
7.31 - Les composants : produits manufacturés, quincaillerie, accessoires... 
Classification des différents composants, leur nature 
Description de leur fonctionnement 
Exploitation de fiches techniques et catalogues 
Domaines d'utilisation et mise en œuvre, précaution d'emploi
X
.
S
CONNAISSANCES
NIVEAUX
S 8 -LES MOYENS ET TECHNIQUES DE FABRICATION ET DE MISE EN ŒUVRE SUR CHANTIER
1
2
3
4
S 8.1
Les moyens et techniques de fabrication
X
X
X
X
8.11 - Les procédés pour l'usinage des matériaux (cf. tableau R.A.P. & S7.1) 
Technologie de la coupe : 
- par enlèvement de matière 
- par abrasion 
Procédés : sciage, corroyage, profilage, perçage, défonçage, placage, polissage, sablage et façonnage (verre)
Technologie de la conformation : 
- par emboutissage 
- par enroulement 
Procédés : cintrage, roulage, pliage ...
X
8.12 - Les moyens et systèmes d'usinage 
Machines conventionnelles, à positionnement numérique (P.N.) et portatives 
- classification 
- limites d'utilisation : qualité, puissance, maniabilité, précision
X
S 8.2
Les outillages de coupe
X
X
X
X
8.21 - Les outillages de coupe 
Typologie : 
- terminologie et classification des outillages 
- domaine d'utilisation et moyens associés 
Choix de l'outillage en fonction de la nature du matériau 
Caractéristiques de la partie active : dimension, forme, nature de l'arête tranchante
X
S 8.3
La cinématique de la coupe
X
X
X
X
8.31 - La cinématique de la coupe 
Caractéristiques cinématiques : 
- vitesse d'avance 
- vitesse de coupe 
- fréquence de rotation
X
S 8.4
Les moyens et techniques d'assemblage et de montage 
X
X
X
X
8.41 - Les moyens et techniques d'assemblage et de montage 
Types et caractéristiques des composants d'assemblage et de montage 
Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles multi-matériaux (pressage, serrage, solidarisation...) 
Techniques de mise en œuvre des produits en plaque (panneaux, placages, stratifiés, tissus...) 
Mise en œuvre et réglage des sous-ensembles multi-matériaux : 
- éléments de solidarisation (vissage, agrafage, clouage, collage, soudage...). 
- organes de mobilité (rotation, translation...) 
- organes de condamnation et de sécurité 
- éléments de décoration 
Caractéristiques opératoires relatives aux domaines : 
- technique 
- géométrique 
- dimensionnel 
Schéma de principe de pré-montage et montage
X
S 8.5
Les moyens et techniques de mise en forme et de placage 
X
X
X
X
8.51 - Les moyens et techniques de mise en forme des ouvrages et de placage (revêtements) 
Techniques de mise en forme : 
- cintrage 
- moulage 
- exécution de surfaces galbées 
Techniques de mise en œuvre des revêtements multi-matériaux liés aux ouvrages d'agencement 
Types et caractéristiques des composants de formes et de placages 
Principe de liaison relatif à la mise en forme (multi-matériaux) 
Caractéristiques opératoires relatives aux domaines : 
- technique 
- géométrique 
- dimensionnel 
- économique 
Moyens : 
- graphiques 
* épure 
* dessins de fabrication 
* gammes de montage 
- matériels 
* montage d'usinage 
* gabarits 
* moules, formes 
* tables de montage 
* presses (plane, sous-vide)
X
S 8.6
Les moyens et techniques de finition et de traitement
X
X
X
X
8.61 - Les moyens et techniques de finition et de traitement 
Caractéristiques des supports multimatériaux, des produits de finition et de traitement 
Choix des produits en fonction des supports 
Techniques de préparation des supports : 
- ponçage, rebouchage, fixation (apprêt)... 
Techniques d'égrainage et de lustrage des surfaces : 
- distinction des caractéristiques des matériels et des abrasifs 
Techniques d'application des produits : vernissage, vitrification, laquage, traitement : 
- brosse, pistolet, cabine de finition...
X
8.62 - La finition périphérique à l'ouvrage d'agencement sur chantier 
Caractéristiques des supports et des produits de finition 
Choix des produits en fonction des supports 
Techniques de préparation des supports : 
- ragréage, rebouchage, ponçage... 
Techniques d'application des produits : 
- revêtements sols et murs, intérieurs et extérieurs...
X
S.8.7
Les moyens et techniques de contrôle
X
X
X
X
8.71 - Les méthodes de mesurage et de contrôle 
Procédés 
- contrôle géométrique : 
* planéité, forme, équerrage, angle... 
- contrôle dimensionnel : 
* longueur, largeur, épaisseur... 
* positionnement... 
- contrôle qualitatif : 
* aspect de surface (rugosité, couleur...) 
* hygrométrie 
* classement des matériaux 
- contrôle quantitatif : 
* nombre de pièces 
Moyens 
- contrôle géométrique : 
* instruments de contrôle géométrique (équerre, laser, rapporteur d'angle...) 
- contrôle dimensionnel : 
* instruments de contrôle de longueur (mètre, pige, laser, pied à coulisse...) 
- contrôle qualitatif : 
* visuel, échantillons 
* hygromètre 
* normes de classement des matériaux et outils adaptés 
- contrôle quantitatif : 
- fiche de suivi, document de fabrication
X
S.8.8
Les moyens et techniques de manutention, conditionnement, stockage et chargement
8.81 - Les moyens et techniques de manutention, conditionnement, stockage chargement 
Moyens de conditionnement, de stockage et de manutention (moyens manuels et mécaniques) : 
- caractéristiques des produits et ouvrages à déplacer (masse, volume, conditions d'équilibre) 
- les principes de conditionnement et de stockage 
- les documents de gestion de chantier (bordereau de livraison, calendrier d'intervention) 
- code de levage et trajectoire
X
S 8.9
Les moyens et techniques de mise en œuvre sur chantier 
8.91 - Les techniques de relevés et d'implantation 
Références (origine, niveau, symétrie...) 
Établissement d'une référence : 
- méthodes et moyens (niveau, laser...) 
Repères normatifs (I.G.N., réseaux, D.T.U.)
X
8.92 - Les techniques de mise en œuvre et de mise et maintien en position 
Techniques de mise en œuvre : 
- préparation, adaptation, ajustage des ouvrages 
Techniques liées à l'installation d'équipements techniques, accessoires, éléments décoratifs 
Techniques et méthodes de fixation 
Moyens de fixations (composants, produits) 
Moyens de mise en œuvre (outillages,...) 
Relation entre les supports et les moyens de fixation (compatibilité, résistance...) 
Choix des liaisons et fixations en fonction des supports, ouvrages d'agencement
X
.
S
CONNAISSANCES
NIVEAUX
S 9 - LA SANTÉ ET LA SÉCURITÉ AU TRAVAIL
1
2
3
4
S 9.1
Les principes généraux, prévention, connaissance des risques
X
X
X
X
9.11 - Les principes généraux 
Missions générales des acteurs de la prévention : 
- acteurs externes : I.N.R.S., O.P.P.B.T.P., C.R.A.M., Inspection et médecine du travail, coordonnateur de sécurité 
- acteurs internes (dans l'entreprise) : chef d'entreprise, ses représentants, C.H.S.C.T. 
Plan d'organisation de la sécurité et dispositions liées au poste de travail (P.P.S.P.S.) 
Réglementation : 
- lois et réglementation en vigueur
X
9.12 - La prévention et la connaissance des risques 
Identification des principaux risques liés à son poste de travail et aux activités, co-activités du chantier : 
- risques d'accident 
- risque d'atteinte à la santé : les principales maladies professionnelles reconnues dans le B.T.P. (amiante, bruit, T.M.S., allergies, lombalgies, cancer...) 
Pour chaque nuisance : 
- repérage des équipements de protection collectifs et individuels adaptés 
- prise en compte des consignes et autorisations en vigueur. 
Réglementation hygiène et installations mises à disposition à l'atelier ou sur le chantier (vestiaires, sanitaires, réfectoire, douches...)
Travail en hauteur : 
- identification des équipements de protection adaptés aux tâches réalisées en hauteur (échafaudage, garde-corps, nacelles ...)
Risques électriques : 
- repérage des risques de contact avec un élément sous tension (coffrets ouverts, isolants défectueux, lignes aériennes, enterrées et encastrées...) et situations de voisinage avec la tension 
Risques chimiques et poussières : 
- identification des produits toxiques ou dangereux (décodage des étiquettes) 
- consignes d'utilisation 
- équipements de protection adaptés
Machines portatives électriques et pneumatiques, appareils sous pression : 
- choix de la machine adaptée aux tâches 
- maintenance de premier niveau (nettoyage et changement de consommables) 
- vérification périodique obligatoire
X
S 9.2
La conduite à tenir en cas d'accident
X
X
X
X
9.21 - La conduite à tenir en cas d'accident 
Programme de formation Sauveteur Secouriste du Travail (S.S.T.)
X
S 9.3
Les manutentions manuelles et mécaniques, l'organisation du poste de travail
9.31 - Les manutentions manuelles et mécaniques, l'organisation du poste de travail 
Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique (P.R.A.P.) 
Organisation et optimisation du poste de travail - Ergonomie
X
S 9.4
La protection du poste de travail et de l'environnement
X
X
X
X
9.41 - La protection, la signalisation 
Éléments de protection de son poste de travail 
Signalisation de sécurité du chantier (port du casque, circulation, extincteurs...)
X
9.42 - L'évacuation des déchets : tri, stocks, évacuation 
Classification des déchets à détruire, revaloriser... 
Circuits d'élimination des déchets sur le chantier 
Élimination des fluides
X
9.43 - Les nuisances sonores 
Horaires de tolérance en fonction du voisinage
X
S 9.5
Les risques spécifiques
X
X
X
X
9.51 - Le risque lié aux poussières de bois et différents matériaux 
Réglementation en vigueur 
- décret n° 2003-1254 du 23 décembre 2003 fixant entre autres une valeur limite contraignante pour les poussières de bois 
Dispositions réglementaires 
Procédures et consignes de travail 
Équipements de protection individuels (E.P.I.) et collectifs 
X
9.52 - Le risque lié à l'utilisation des colles, vernis, laques et solvants 
Étiquettes et fiches de données de sécurité des produits (F.D.S.P.) 
Proposition de modes opératoires d'utilisation 
Équipements de protection individuels (E.P.I.) et collectifs 
X
9.53 - Le risque lié à la dépose des ouvrages existants 
Reconnaissance et identification des ouvrages existants 
Identification des réseaux (énergies...) 
Utilisation d'appareils de détection 
Procédure d'intervention 
X
.
S
CONNAISSANCES
NIVEAUX
S 10 -L'ORGANISATION ET LA GESTION DE CHANTIER
1
2
3
4
S 10.1
L'organisation du processus de fabrication
X
X
X
X
10.11 Planning de fabrication 
Notion sur les éléments constituant un planning : délai, tâches critiques, marges... 
X
S 10.2
L'organisation du processus de mise en œuvre sur chantier 
X
X
X
X
10.21 - L'organisation du processus 
Définition des tâches associées aux étapes : 
- nature de la tâche 
- choix des procédés 
Choix des moyens 
X
10.22 - La chronologie des étapes 
Notions de contraintes d'antériorités 
- techniques 
- organisationnelles 
X
10.23 - La description des processus 
Définition et présentation du processus 
Modes opératoires de mise en œuvre sur chantier 
X
S 10.3
La gestion des temps et des délais 
X
X
X
X
10.31 - L'exploitation des temps de chantier 
Définition des moyens associés aux étapes : 
- humains 
- matériels 
X
10.32 - Le planning général de chantier 
Identification du planning général de chantier : 
- structure 
- présentation Identification des jalonnements et des délais 
Détermination d'une plage d'intervention 
X
10.33 - L'ordonnancement prévisionnel 
Outils de planification 
Structure et présentation des diagrammes d'ordonnancement et de suivi : 
- tableau d'antériorités 
- Gantt... 
Méthodologie 
Relations entre les différents documents 
X
10.34 - Le lancement, suivi et ajustement 
Consignation de l'avancement 
Compte rendu des temps passés par activité 
Évaluation des écarts par rapport aux prévisions 
Ajustement du planning 
X
S 10.4 La gestion des coûts d'une opération de chantier 
X
X
X
X
10.41 - Les coûts de fabrication et de chantier 
Notion de déboursés secs : 
- coûts matériaux et composants 
- coûts de production et de mise en œuvre sur chantier 
- salaires et charges 
Notion de coûts pour une tâche, une prestation (sous traitant, tout corps d'état) 
Notion de ratio 
X
S 10.5
La gestion de la qualité 
X
X
X
X
10.51 - La démarche qualité 
Concept de qualité : 
- définition 
- critères d'appréciation 
* qualitatif 
* quantitatif 
Normes 
Causes de la non qualité : 
- relation de cause à effet 
- coûts de non-conformité 
- internes : rebuts, retouches... 
- externes : garantie, retours... 
Organisation de la démarche qualité : 
- outils d'analyse de la qualité utilisés dans le secteur du bâtiment 
- outils du suivi de la qualité et d'aide à la décision 
Contrôle de la conformité : 
- contrôle des supports et ouvrages 
- vérification en cours de réalisation 
* fabrication 
* mise en œuvre sur chantier 
Contrôle des approvisionnements 
Consignation 
Interprétation des relevés 
Remédiation des dysfonctionnements 
X
10.52 - Le contrôle de conformité
Types de contrôle : 
- qualitatif 
* dimensionnel 
* géométrique 
* hygrométrique 
* nature des matériaux 
- quantitatif Moyens de contrôle : 
- matériels et moyens de contrôle 
- fiches techniques et procédures d'utilisation 
Procédés de contrôle 
Protocoles de contrôle 
Fiches de contrôle 
X
S 10.6
La gestion de la maintenance 
X
X
X
X
10.61 - La gestion de la maintenance 
Définition 
Norme 
Types : 
- préventive 
- corrective 
X
10.62 - La maintenance préventive de premier niveau 
Critères de définition d'une intervention périodique 
Documents de suivi et d'entretien 
X
10.63 - La maintenance corrective de premier niveau 
Identification des causes d'un disfonctionnement 
Documents de suivi 
X
10.64 - La maintenance des ouvrages 
Maintenance périodique des ouvrages : 
- critères de définition d'une intervention périodique 
- documents, les contrats de suivi et d'entretien 
Maintenance corrective des ouvrages : 
- diagnostic des désordres 
- remédiation 
X
S 10.7
La gestion de la sécurité 
X
X
X
X
10.71 - Le plan particulier de sécurité et de protection de la santé (P.P.S.P.S.)
Interprétation et exploitation 
X
10.72 - La méthodologie d'analyse et de maîtrise des risques 
Risques : 
- physique 
- chimique 
- mécanique 
- d'origine gestuelle et posturale 
- organisationnelle... 
X
10.73 - L'association des moyens aux risques encourus 
Prévention : 
- intégrée 
- collective 
- individuelle 
X
10.74 - Les consignes et procédures de sécurité à respecter 
Exploitation des documents spécifiques 
X
10.75 - Les facteurs influents sur la sécurité 
Poste de travail 
Circulation : 
- des personnels 
- des véhicules 
- des matériaux 
- du stockage 
X