Référentiels
Champ d'activité
Définition
Le titulaire du brevet des métiers d'art (BMA) Horlogerie est un technicien horloger. Son activité
Son activité consiste au sein de l'entreprise à : 
- assurer la réparation ou participer à une opération de restauration de toutes montres et pendules y compris à complications, au besoin par usinage de pièces ; 
- réceptionner les produits, diagnostiquer les dysfonctionnements, établir un devis en tenant compte de l'organisation de l'entreprise ; 
- réaliser l'étude d'un mécanisme élémentaire de montres et/ou de pendules dans le but de définir une pièce manquante ; 
- gérer son secteur d'activité dans un souci de rentabilité ; 
- constituer un ensemble documentaire relatif à un instrument horaire.
Contexte professionnel
L'activité du titulaire du BMA Horlogerie s'exerce dans trois types d'entreprises :
- ateliers de marques et manufactures ;
- stations techniques ;
- boutiques d'horlogerie-bijouterie.
Les entreprises du domaine horloger sont :
- de type artisanal : maintenance, réparation, mise au point, restauration, service après-vente indépendant... ; 
- de type commercial : vente, réparation ; 
- de type manufacture : fabrication, assemblage, mise au point, contrôle ; 
- de type service après-vente intégré aux marques : maintenance, réparation.
Elles se caractérisent par :
- leur taille : la structure artisanale et commerciale regroupe la majorité des cas ;
- leur type d'organisation : la polyvalence est particulièrement appréciée (savoirs et savoir-faire associés à des connaissances de gestion) car beaucoup d'entreprises ne possèdent ni bureau d'études ou de méthodes ni service gestionnaire ;
- leurs activités qui touchent aux domaines de :
• la réparation ; 
• la mise au point ; 
• le contrôle ; 
• la fabrication ; 
• la production (montage) ; 
• la vente ; 
• la création artistique et la conception.
Place dans l'organisation de l'entreprise
Le titulaire du BMA Horlogerie est appelé à exercer des fonctions de réalisation et de contrôle à son initiative, et à terme des fonctions d'encadrement et de gestion.
Perspectives d'évolution
Dans le cadre de son parcours professionnel le titulaire du BMA Horlogerie pourra assumer des responsabilités d'organisation technique et de gestion d'une entreprise.
Référentiel des activités professionnelles
Présentation des fonctions et des tâches
FONCTIONS
TÂCHES
Analyse et recherche
T1 - analyser les données techniques et esthétiques 
T2 - se documenter sur le produit horloger 
Réalisation - montage - réparation
T1 - réparer les montres à complications 
T2 - réparer des horloges et pendules 
T3 - réaliser des pièces 
Commerciale et technique
T1 - réceptionner et restituer les produits 
T2 - rechercher les données techniques des produits 
T3 - analyser et diagnostiquer 
T4 - proposer des solutions 
Étude et définition
T1 - participer à l'étude d'un mécanisme élémentaire 
T2 - définir les pièces manquantes 
Gestion
T1 - gérer les coûts de l'intervention 
T2 - gérer les stocks 
Fonction analyse et recherche
Tâches
Tâche 1 - analyser les données techniques et esthétiques 
Tâche 2 - se documenter sur le produit horloger
Conditions de réalisation
Moyens et ressources
- Le produit (données esthétiques et techniques), fiches d'intervention, plans, photographies 
- Collections muséales et privées, bibliothèques, moyens multimédias
Autonomie, responsabilité
Sous la responsabilité du chef d'entreprise ou d'atelier
Résultats attendus
Conformité de la tâche 
- Les sources d'information sont choisies à bon escient 
- Les contraintes esthétiques, techniques, déontologiques (principe de réversibilité) et de délai sont prises en compte 
- L'analyse du projet est pertinente et exploitable
Fonction réalisation, montage, réparation
Tâches
Tâche 1 - réparer des montres à complication 
Tâche 2 - réparer des horloges et pendules 
Tâche 3 - réaliser des pièces
Conditions de réalisation
Moyens et ressources
Fiches d'intervention, plans, photographies, croquis, gamme d'usinage, de montage, protocole de contrôle (avec tests et mesures)
Autonomie, responsabilité
Sous la responsabilité du chef d'entreprise ou d'atelier
Résultats attendus
Conformité de la tâche 
- Réalisation conforme au protocole établi (respect des spécifications de la fiche d'intervention) 
- Conditions optimales de fonctionnement 
- Aspect original du mouvement retrouvé 
- Respect des temps et des coûts - Respect de la sécurité 
- Respect de l'environnement
Fonction commerciale et technique
Tâches
Tâche 1 - réceptionner et restituer les produits 
Tâche 2 - rechercher les données techniques des produits 
Tâche 3 - analyser et diagnostiquer 
Tâche 4 - proposer des solutions
Conditions de réalisation
Moyens et ressources
- Demande du client, du chef d'entreprise ou du service 
- Cahier des charges, descriptifs 
- Appareils horaires portatifs à réparer, modifier ou adapter
Autonomie, responsabilité
Sous la responsabilité du chef d'entreprise ou d'atelier
Résultats attendus
Conformité de la tâche 
- Nature et état du produit notés avec précision sur la fiche d'intervention 
- Démontage et nettoyage effectués selon les règles de l'art 
- Diagnostic énoncé sans erreur ni omission 
- Proposition de retouche, d'adaptation ou de fabrication dans le respect des coûts et des délais 
- Devis établi 
- Restitution du produit dans un état proche du neuf
Fonction étude et définition
Tâches
Tâche 1 - participer à l'étude d'un mécanisme élémentaire 
Tâche 2 - définir une pièce manquante
Conditions de réalisation
Moyens et ressources
- Fiches d'intervention, documents techniques, photographies, pièces détériorées, pièces voisines (sous-ensemble, ensemble) 
- Outils numériques, multimédias
Autonomie, responsabilité
Sous la responsabilité du chef d'entreprise ou d'atelier
Résultats attendus
Conformité de la tâche 
- Dessin du sous-ensemble à rénover conforme au mécanisme 
- Dessin de définition des éléments à refaire ou à modifier, établi dans le respect de la normalisation
Fonction gestion
Tâches
Tâche 1 - gérer des coûts d'intervention 
Tâche 2 - gérer des stocks
Conditions de réalisation
Moyens et ressources
- Demande de l'administration 
- Délais, matériels et produits, barèmes, fiches d'intervention et maintenance 
- Matériels d'interventions courantes, catalogues fournisseurs et fabricants, outils multimédias
Autonomie, responsabilité
Sous la responsabilité du chef d'entreprise ou d'atelier
Résultats attendus
Conformité de la tâche 
- Prestation de l'intervention conforme aux coût, qualité, délais 
- Informations fiables, exploitables, respect des prévisions 
- Entretien et réglages périodiques des matériels effectués 
- Dossiers machines, fiches de maintenance à jour 
- Anomalies signalées dans les plus brefs délais 
- Respect des consignes de sécurité et d'environnement
Référentiel de certification
Tableau de mise en relation capacités/compétences
CAPACITÉS
COMPÉTENCES
C1 - analyser 
C1.1
Identifier la situation, la demande 
C1.2
Décoder et analyser les données du problème 
C1.3
Sélectionner et classer les informations de tous ordres 
C2 - définir 
C2.1
Décider de la retouche ou de la réparation des pièces 
C2.2
Relever sur le produit et/ou sur le mouvement toutes les indications nécessaires à l'intervention 
C2.3
Participer à l'étude d'un mécanisme élémentaire 
C2.4
Définir le sous-ensemble d'un mécanisme élémentaire 
C3 - organiser 
C3.1
Déterminer les moyens manuels, mécaniques, automatisés, informatisés 
C3.2
Établir le mode opératoire 
C4 - réaliser 
C4.1
Démonter, nettoyer 
C4.2
Effectuer les opérations de retouche, d'adaptation, de fabrication d'une pièce en vue d'assurer ses fonctions 
C4.3
Assembler, réassembler, régler 
C4.4
Réaliser les opérations d'habillage 
C4.5
Contrôler, tester, examiner la bienfacture finale 
C5 - gérer 
C5.1
Établir un devis 
C5.2
Respecter les impératifs de productivité définis par l'entreprise 
C5.3
Participer à la gestion du stock 
C5.4
Assurer la maintenance et l'entretien du matériel et des postes de travail 
C6 - communiquer 
C6.1
Établir la relation avec la clientèle, proposer, conseiller 
C6.2
Communiquer 
C1 - analyser
CONDITIONS - RESSOURCES
ÊTRE CAPABLE DE
INDICATEURS DE COMPÉTENCE
critères de réussite
C1.1 - identifier la situation, la demande 
- Produits à réviser ou à réparer 
- Fiches de suivi 
- Appareil photo 
- Réceptionner les produits. 
- Établir une fiche de suivi. 
- Au besoin, prendre un cliché photographique du produit réceptionné. 
- La nature et l'état réel du produit sont notés avec exactitude sur la fiche de suivi. 
- Les informations recueillies sont précises et exploitables. 
C1.2 - décoder et analyser les données du problème 
- Des documents historiques, techniques, catalogues fournisseurs et ressources multimédias 
- Un poste de travail correctement éclairé, équipé d'instruments d'optique, de contrôles (électriques...) 
- Situer l'instrument horaire dans son contexte stylistique. 
- Décrire les défauts ou les fonctions non assurées. 
- Les éléments caractéristiques du style sont relevés avec justesse. 
- Les fonctions non assurées sont identifiées sans erreur. 
C1.3 - sélectionner et classer les informations de tous ordres 
Des documents historiques, techniques, catalogues fournisseurs et ressources multimédias. 
- Identifier les informations esthétiques et techniques nécessaires. 
- Analyser les informations recueillies. 
- L'ensemble des informations nécessaires est recensé. 
- Les documents sont sélectionnés et classés avec pertinence. 
C2 - définir
CONDITIONS - RESSOURCES
ÊTRE CAPABLE DE
INDICATEURS DE COMPÉTENCE 
Critères de réussite
C2.1 - décider de la retouche ou de la réparation des pièces 
- Un poste de travail correctement équipé 
- L'analyse stylistique et technique 
Décider de la retouche ou de la réparation des pièces. 
La sélection des pièces à retoucher, à réparer dans l'atelier ou par un sous-traitant, est effectuée judicieusement et selon la déontologie (principe de réversibilité). 
C2.2 - relever sur le produit et/ou sur le mouvement toutes les indications nécessaires à l'intervention 
- Un poste de travail correctement équipé 
- Des instruments de mesure 
- Des instruments de traçage 
- L'analyse stylistique et technique 
Relever sur le produit toutes les indications nécessaires à l'intervention :
à la retouche 
à l'adaptation 
à la fabrication. 
- Le dessin de la pièce manquante ou à adapter comporte tous les éléments nécessaires à la fabrication (cotes, tolérances géométriques et dimensionnelles, états de surfaces, traitements, style. 
- Dans le cas d'une pièce voisine à adapter, le choix d'une solution technique est effectué selon les critères fonctionnels et/ou esthétiques (style). 
C2.3 - participer à l'étude d'un mécanisme élémentaire 
- Un cahier des charges d'ordre fonctionnel, esthétique et technique 
- Un mécanisme de base 
Mettre en œuvre l'étude d'un mécanisme élémentaire. 
- Le cahier des charges est respecté. 
- Les fonctions du mécanisme sont identifiées et correctement définies. 
- Le rôle des pièces est correctement énoncé. 
C2.4 - définir le sous-ensemble d'un mécanisme élémentaire 
- Un poste de travail avec les instruments 
- Un dessin d'ensemble incomplet 
- Un mécanisme incomplet 
Concevoir le sous-ensemble d'un mécanisme élémentaire sur tous mouvements d'appareils horaires. 
- Les dessins d'un mécanisme élémentaire comportant deux pièces mécaniques sont exécutés sans erreur ni omission, dans le respect des normes en vigueur. 
- Le dessin de définition d'une pièce, du mécanisme étudié, est réalisé dans le respect des normes, sans erreur ni omission. 
C3 - organiser
CONDITIONS - RESSOURCES
ÊTRE CAPABLE DE
INDICATEURS DE COMPÉTENCE 
Critères de réussite
C3.1 - déterminer les moyens manuels, mécaniques, automatisés, informatisés 
- Le poste de travail 
- L'atelier 
- Le planning 
- Les documents techniques 
- Le devis 
Établir une méthode de travail. 
La méthode de travail est adaptée à la situation et à la difficulté de la réalisation. 
C3.2 - établir le mode opératoire 
- Le poste de travail 
- L'atelier 
- Le planning 
- Les documents techniques 
- Le devis 
- Les pièces et les produits 
- Sélectionner : les moyens d'intervention : machines, outillage les produits par types d'interventions, en vue de rationaliser le travail. 
- Établir la gamme d'usinage. 
- Établir la gamme d'assemblage ou de désassemblage. 
- Les moyens sont sélectionnés. 
- Les produits sont classés en fonction des différents types d'interventions. 
- La chronologie des opérations est établie dans un ordre logique. 
- Le choix de l'outillage est effectué en tenant compte des coûts. 
C4 - réaliser
CONDITIONS - RESSOURCES
ÊTRE CAPABLE DE
INDICATEURS DE COMPÉTENCE 
Critères de réussite
C4.1 - démonter, nettoyer
- Les produits à réviser ou à réparer avec leurs fiches 
- Un poste de travail équipé 
- Un poste de nettoyage équipé des machines avec leurs produits et leurs accessoires 
- Les pièces ou sous-ensembles à nettoyer
- Démonter. 
- Nettoyer.
- Les particularités du produit sont signalées. 
- Les opérations nécessitant le même outillage sont réalisées dans la même phase. 
- Pas de détérioration et aucune perte lors du démontage. 
- Le démontage est approprié au type de travail à réaliser. 
- Les éléments démontés sont répartis correctement et orientés vers le poste de travail suivant.
- Le choix du type de nettoyage (en fonction de l'opération à réaliser et du matériau en cause) est effectué sans erreur. 
- Après le nettoyage, les pièces présentent un état de propreté optimal.
C4.2 - effectuer les opérations de retouche, d'adaptation, de fabrication d'une pièce, en vue d'assurer ses fonctions
- Un poste de travail à l'établi 
- Des machines avec tous les outillages et accessoires nécessaires 
- La gamme d'usinage 
- Le dessin de définition
Effectuer les opérations de retouche, d'adaptation, de fabrication d'une pièce en vue d'assurer ses fonctions.
- La pièce retouchée, adaptée ou fabriquée est conforme aux exigences du dessin de définition. 
- La pièce réintégrée redonne à l'ensemble les conditions optimales de fonctionnement.
- Tour d'établi de type SV 102 ou SV 70 
- Sur tour 8 mm
Travail en l'air
Surfaces extérieure 
- Exécuter toutes surfaces cylindriques (avec dressage) liées géométriquement entre elles : 
• d'un Ø minimum de 0,5 mm ; • L ≤ 3 Ø (Ø de l'ébauche) ; 
• tolérances dimensionnelles (3) : Ø = IT ≥ 0,01 ; L = IT ≥ 0,03; 
• tolérances de formes (cylindricité et circularité) : I
T ≥ 0,005; 
• tolérances de position (coaxialité) : 
IT ≥ 0,01. 
- Exécuter toutes surfaces coniques (pour le chassage) en respectant la bienfacture de l'ensemble monté.
- Les tolérances réalisées doivent respecter impérativement les conditions de l'analyse fonctionnelle de l'ensemble. 
- La pièce retouchée, adaptée ou fabriquée est conforme aux exigences du dessin de définition.
Surfaces intérieures 
- Exécuter tous alésages débouchants ou non, avec surfaces associées (alésage dressage) : 
• à l'outil à aléser (avec trou débouchant exécuté au foret Ø ≥ 3, L ≥ ½ Ø ) ; 
• à l'alésoir ou au foret calibré (genre Titex ou Spirec) ; alésage débouchant Ø ≥ 0,40 ; • tolérances dimensionnelles : sur les Ø : IT ≥ 0,01 ; sur les longueurs : IT ≥ 0,03. 
- Exécuter tous travaux sur les tiges de remontoir et arbres de barillet. 
- Exécuter tous travaux sur des pignons ou axes ayant des pivots d'un Ø ≥ 0,25 et d'une longueur égale de la pièce ≥ 6.
- Exécuter tous travaux sur les axes de balancier de pivots Ø ≥ 0,12*; longueur ≥ 6,5. * Pivot bruni, ajustement adouci. (3).
- La pièce retouchée, adaptée ou fabriquée est conforme aux exigences du dessin de définition. 
- La pièce réintégrée redonne à l'ensemble les conditions optimales de fonctionnement. 
- À titre d'exemple à l'atelier, pour l'exécution d'une surface cylindrique, une tolérance dimensionnelle de 0,01 peut être exigée. C'est la limite de performance dans ce cas précis.
- Sur fraiseuse conventionnelle de type F1 ou F3
Fraisage 
Exécuter les différentes opérations élémentaires en fraisage : 
• travail sur plateau circulaire ; 
• pointage (travail en coordonnées polaires ou cartésiennes).
- La pièce respecte les spécifications du dessin (tolérances, état de surface...). 
- Les conditions de coupe sont respectées.
- Sur machine à pointer
Pointage 
Exécuter tous types de pointages en coordonnées polaires ou cartésiennes.
- Machine à tailler 
- Sur tour d'établi avec appareil à fraiser et diviseur 
- Sur fraiseuse avec poupée diviseur
Taillage d'engrenage 
Exécuter tous types d'engrenages dans la limite de l'outillage (les fraises) disponible.
- La pièce adaptée ou fabriquée est conforme aux exigences du dessin de définition.
- Les moyens conventionnels de traçage : réglet, trusquin, compas, pointe à tracer, gabarit, équerre, compas aux engrenages, etc.
Traçage 
- Exécuter tous tracés de pièces d'horlogerie sur tous appareils horaires. 
- Exécuter tous tracés permettant de retrouver, après bouchonnage, l'axe d'un mobile. 
- Exécuter tous tracés permettant de déterminer la position de l'axe d'un mobile.
- Les tracés sont réalisés avec une précision de l'ordre de 0,1 mm maximum. 
- Dans le cadre d'un plantage avec le plateau à chiens, le centrage est exécuté avec une précision de l'ordre 0,02 mm.
- Perceuse à colonne 
- Perceuse sensitive 
- Tour d'établi
Perçage Réaliser des alésages avec pour limites inférieures : 
• Ø 0,30 dans les alliages légers et les alliages de cuivre ; 
• Ø 0,40 dans l'acier.
- L'alésage réalisé est conforme aux exigences du dessin de définition. 
- Les conditions de coupe sont respectées. 
- Les outils de coupe ne sont pas détériorés.
- Un dessin de définition et /ou une pièce cassée ou détériorée ou manquante
- Micromètre, calibre à coulisse, projecteur de profil
Limage Réaliser toutes pièces de montre(s) et pendule(s) : (bascule(s), ressort(s) de tirette, pièces de chronographes, sonneries...).Limites de performances : 
• ressort d'épaisseur minimum 0,25 avec tolérances dimensionnelles ≤ 0,02 ; 
• pièce circulaire : Ø ≥ 6 ; 
• pièce de forme : longueur ≥ 6 avec des tolérances dimensionnelles ≤ 0,06.
- Les pièces réalisées respectent les caractéristiques fonctionnelles et esthétiques, dans la tradition horlogère, du modèle ou du dessin : 
• chants adoucis, éventuellement chanfreinés ; 
• traits tirés en long ; 
• le polissage peut être demandé sur de petites surfaces en acier.
- Outillage à main pour filetages et taraudages : filière(s), taraud(s)
Filetage - taraudage Exécuter tous filetages et taraudages Limites de performances, taraudage et filetage : 
• ≥ s 0,60 pour alliages légers et alliages cuivre ; 
• ≥ s 0,80 pour acier.
- Aucune erreur admise ( de perçage, Ø du cylindre...) lors de la préparation des pièces.
- L'outil est choisi sans erreur en fonction du travail à réaliser. 
- Le taraudage ou le filetage est réalisé en respectant l'aspect du filet et l'enveloppe géométrique.
- Des pièces de pendulerie
- Matériel de soudure, brasure
Soudage Réaliser des brasures à l'étain ou à l'argent sur des supports en laiton (équerre de sonnerie, marteau de sonnerie, brasure de dents rapportées sur roue en laiton).
- Respecter les caractéristiques initiales de l'objet (esthétique, conditions géométriques et mécaniques, électriques...). 
Nota : On attachera une importance particulière à la finition et à la bienfacture de l'objet.
- Des mouvements et des pièces de pendulerie
Travaux spécifiques à la pendulerie Réaliser : 
• une bride de ressort ; 
• le remplacement d'une dent de roue ; 
• planter des pivots en respectant la coaxialité avec l'élément de référence : IT de coaxialité ≥ 0,01 ; 
• la retouche d'un pignon et l'assemblage avec sa roue d'après la cage (entraxe et entre portées) et la roue fournie ; 
• le bouchonnage.
- Les conditions optimales de fonctionnement (engrènement) sont respectées. 
- La résistance des matériaux (déformations, fragilité des dents voisines...) est prise en compte. 
- Le pivot respecte les conditions normales de fonctionnement (limite inférieure : 0,60 mm). 
- Respecter les conditions optimales de fonctionnement sur le pignon (entre portées) : 0,3 < jeu axial < 0,5. 
- Le jeu radial des guidages : 0,05 < jeu radial < 0,08. 
- Les caractéristiques initiales de l'objet (esthétique, conditions géométriques et mécaniques) sont respectées.
C4.3 - assembler, réassembler, régler
- Un poste de travail équipé des outillages nécessaires 
- Les documents techniques 
- La fiche de suivi
- Assembler. 
- Réassembler. 
- Réaliser l'achevage. 
- Régler. 
- Mesurer, tester. 
- Contrôler.
- Chaque fonction est vérifiée et au besoin affinée après un contrôle ou un test adapté. 
- L'achevage doit être mis en conformité avec les exigences de l'échappement à ancre. 
- Les lubrifiants appropriés sont déposés en quantité juste suffisante, aux endroits judicieux et au moment opportun.
C4.4 - réaliser les opérations d'habillage
- Un poste de travail équipé des outillages nécessaires 
- La gamme d'assemblage - Les dessins d'ensemble et de définition 
- Les documents techniques 
- La fiche de suivi
- Réaliser les opérations d'habillage. 
- Polir. 
- Assurer l'étanchéité. 
- Vérifier le bracelet.
- Le verre est posé sur la boîte, sans détérioration, en restituant les qualités d'étanchéité. 
- L'ordre de montage rationnel et les règles de propreté sont respectés scrupuleusement. 
- Aucune détérioration ne doit être décelée.
C4.5 - contrôler, tester, examiner la bienfacture finale
- Un poste de travail équipé des outillages nécessaires 
- Les documents techniques 
- La fiche de suivi
- Contrôler. 
- Tester. 
- Mesurer. 
- Renseigner la fiche d'intervention. 
- Examiner la bienfacture finale.
Chaque fonction est vérifiée et au besoin affinée après un contrôle ou un test adapté.
C5 - gérer
CONDITIONS - RESSOURCES
ÊTRE CAPABLE DE
INDICATEURS DE COMPÉTENCE 
Critères de réussite
C5.1 - établir un devis 
- Le produit 
- La fiche de suivi 
- La documentation technique 
- Disponibilité des fournitures 
- Tarifs 
Établir le devis. 
Le devis intègre : 
- le coût ; 
- le délai ;
- les options.
C5.2 - respecter les impératifs de productivité définis par l'entreprise 
- Un planning de travail 
- Les produits à réparer 
- Une grille de temps moyen selon le type d'intervention 
Organiser et gérer son planning de travail. 
Les impératifs de productivité sont respectés. 
C5.3 - participer à la gestion du stock 
Les fichiers : 
- stocks pièces 
- stocks outillages 
- stocks matière 
- stocks produits. 
Apporter toute information précise sur l'évolution des stocks. 
L'information donnée est exacte et prend en compte les délais d'approvisionnement. 
C5.4 - assurer la maintenance et l'entretien du matériel et des postes de travail 
- Le poste de travail 
- L'atelier 
- Dossiers machines - Dossiers techniques 
- Fiches de maintenance 
- Fiches de sécurité 
- Gérer et entretenir les équipements et les matériels dont on a la responsabilité. 
- Appliquer les règles de sécurité. 
- Contribuer à la mise à jour du document unique d'évaluation des risques professionnels. 
- Les mesures de sécurité, d'entretien, de réglages périodiques, sont exécutées dans le respect des consignes et des délais fixés par les différents cahiers des charges. 
- Les interventions, remises en état, contrôles, font l'objet d'un relevé de conclusion et sont inscrits sur les fiches de maintenance. 
C6 - communiquer
CONDITIONS - RESSOURCES
ÊTRE CAPABLE DE
INDICATEURS DE COMPÉTENCE 
Critères de réussite
C6.1 - établir la relation avec la clientèle, proposer, conseiller
- Dans l'entreprise 
- Avec le client 
- Revues techniques et commerciales, catalogues 
- Produit horloger
- Écouter et interpréter la demande du client. 
- Proposer une solution technique.
- Conseiller une démarche à suivre. 
- Documenter le client. - Proposer un produit fini. 
- Détailler la garantie.
- La demande du client est clairement identifiée. 
- Les réponses sont précises et argumentées. 
- La documentation répond aux souhaits du client.
C6.2 - communiquer
- Les techniques d'information et de communication 
- Le cahier des charges 
- Produit horloger
- Écouter et interpréter la demande de l'interlocuteur. 
- Choisir un moyen de communication adapté. 
- Argumenter, expliciter ses choix.
- Formuler une réponse claire et précise.
- La clarté de la communication. 
- La proposition correspond aux exigences du cahier des charges.
- La richesse de l'argumentation.
Les savoirs associés
S1 - les produits horlogers 
S2 - les matériaux 
S3 - les matériels et systèmes techniques 
S4 - les processus et procédés 
S5 - la gestion 
S6 - l'entreprise et son environnement 
S7 - la représentation graphique 
S8 - la mécanique appliquée 
S9 - les arts appliqués 
S10 - mathématiques 
S11 - sciences physiques 
S12 - français - histoire-géographie 
S13 - langue vivante 
S14 - éducation physique et sportive
Spécification des niveaux d'acquisition et de maîtrise des savoirs
INDICATEUR DE NIVEAU d'acquisition et de maîtrise des savoirs
NIVEAU
1
2
3
4
Le candidat a reçu une information minimale sur le concept abordé et il sait, d'une manière globale, de quoi il s'agit. Il peut donc par exemple identifier, reconnaître, citer, éventuellement désigner un élément, un composant au sein d'un système, citer une méthode de travail ou d'organisation, citer globalement le rôle et la fonction du concept appréhendé.
Niveau de l'information
X
↓
Ce niveau est relatif à l'acquisition de moyens d'expression et de communication en utilisant le registre langagier de la discipline. Il s'agit à ce niveau de maîtriser un savoir relatif à l'expression orale (discours, réponses orales, explications) et écrite (textes, croquis, schémas, représentations graphiques et symboliques en vigueur). Le candidat doit être capable de justifier l'objet de l'étude en expliquant par exemple un fonctionnement, une structure, une méthodologie, etc.
Niveau de l'expression
X
↓
Ce niveau est relatif à l'acquisition de moyens d'expression et de communication en utilisant le registre langagier de la discipline. Il s'agit à ce niveau de maîtriser un savoir relatif à l'expression orale (discours, réponses orales, explications) et écrite (textes, croquis, schémas, représentations graphiques et symboliques en vigueur).Le candidat doit être capable de justifier l'objet de l'étude en expliquant par exemple un fonctionnement, une structure, une méthodologie, etc.
Niveau de l'expression
X
↓
Cette maîtrise porte sur la mise en œuvre de techniques, d'outils, de règles et de principes en vue d'un résultat à atteindre. C'est le niveau d'acquisition de savoir-faire cognitifs (méthode, stratégie...). Ce niveau permet donc de simuler, de mettre en œuvre un équipement, de réaliser des représentations, de faire un choix argumenté, etc.
Niveau de la maîtrise d'outils
X