Les presses à mouler par injection doivent être disposées, protégées, commandées ou utilisées de façon telle que toute personne ne puisse atteindre, même volontairement, les organes de travail en mouvement continu, intermittent ou occasionnel. 

    Les dispositifs de sécurité doivent être conçus de telle sorte qu'en cours de fabrication leur suppression ou leur neutralisation entraîne l'arrêt de la machine. 

    Des dispositions doivent être prises pour protéger le personnel contre les projections de matières en fusion et les rayonnements calorifiques des parties de la presse portées à une température élevée, le pot de chauffe en particulier. 

   COMMENTAIRE TECHNIQUE.    Sur l'article 2 - 1er alinéa - Cet alinéa précise que la protection doit être prévue aussi bien pour l'ouvrier mouleur que pour les personnes qui peuvent être appelées à travailler ou à circuler au voisinage de la machine, autrement dit, tous les organes en mouvement susceptibles d'accrocher, de couper, de pincer doivent être protégés en tous les secteurs de la machine où l'on peut accéder pour assurer soit la production, soit l'alimentation, soit l'entretien de celle-ci. 

    Le terme "volontairement" doit être pris ici dans un sens restrictif : il signifie [*définition*] que la protection doit être réalisée de telle façon qu'il soit impossible à l'ouvrier d'atteindre les parties dangereuses de la machine, même si un réflexe le portait à risquer en particulier une intervention rapide dans la zone du moule, par exemple. Autrement dit, une main ne doit pas pouvoir pénétrer ni à travers les dispositifs de sécurité ni par les côtés ou l'arrière de ceux-ci afin d'atteindre le moule. 

   Pratiquement, il est donc indispensable de : 

    Protéger la zone dangereuse de fermeture du moule, par exemple, au moyen d'écrans mobiles à déplacement vertical ou horizontal, d'écrans du type tunnel, de portes ou paniers à charnières verticales ou horizontales, etc.. De plus, ces systèmes peuvent être complétés par l'emploi d'une butée qui se place entre les deux plateaux porte-moule au moment de l'ouverture et qui s'escamote au moment de la fermeture ; 

    Ne pas oublier de protéger les organes secondaires qui, suivant les types de presses, sont parfois dangereux. Exemple : grenouillère, butée de glissières, butée d'éjection, organes divers mobiles du système d'alimentation et d'injection, tels que : lumière du cylindre du piston doseur, bride de piston d'injection, fond de trémie d'alimentation. 

    Tous ces organes devront être rendus inaccessibles, sauf dans les cas où les nécessités de réglages imposent d'y accéder. 

   2ème alinéa - Les dispositifs de sécurité ne doivent pas être rendus facilement inopérants par l'ouvrier mouleur, leurs différents organes de contact ou de transmission de mouvement, qu'ils soient électriques, mécaniques, hydrauliques, pneumatiques par exemple, ne doivent pas pouvoir être manoeuvrés directement par l'ouvrier mouleur. Ils doivent être suffisamment dissimulés afin de lui interdire sur ceux-ci une intervention directe qui pourrait avoir une influence sur le fonctionnement du dispositif de protection. Il est parfois possible de laisser certains de ces organes de sécurité apparents, mais leur conception doit être telle qu'une intervention de la main ou du doigt de l'ouvrier soit absolument sans résultat sur le fonctionnement du dispositif. 

    3ème alinéa - Pour éviter les brûlures, il est préférable d'employer non pas des écrans de protection grillagés, mais des écrans transparents qui arrêteront les projections possibles de matière en fusion. Une matière transparente donnera satisfaction à ce sujet, à condition qu'elle résiste à de telles projections. 

    L'attention est attirée sur l'implantation des machines par rapport aux différents postes de travail ou de circulation de l'atelier ; il ne faut pas oublier que les projections peuvent aussi brûler d'autres personnes que l'ouvrier mouleur affecté à la machine.