Nicolas-BZRD/DILA_OPENDATA_FR_2023 huggingface dataset:
Le degré de résistance au feu des éléments de construction est déterminé par l'une des méthodes ci-après (art. 3) :
   1. A la suite d'essais conventionnels, isolés ou de gamme ;
   2. A la suite d'essais conventionnels assortis d'essais complémentaires ;
   3. Après avis du C.E.C.M.I., à la suite d'essais semi-naturels ou naturels ;
   4. Par extension à un procès-verbal antérieur ;
   5. Par le calcul, selon des méthodes agréées après avis du C.E.C.M.I., telles que les D.T.U. ; ces méthodes peuvent se référer à des essais spécifiques prévus dans ces D.T.U. ;
   6. Par application de D.T.U. agréés après avis du C.E.C.M.I. entérinant des procédés de fabrication ;
   7. Par un processus mixte, dans lequel par exemple les durées de satisfaction aux critères d'isolation et d'étanchéité sont déterminées expérimentalement et la stabilité est évaluée par le calcul soit directement, soit à partir des températures mesurées lors d'un essai ;
   8. Par analogie à des cas antérieurs dont les laboratoires ont connaissance dans les conditions définies à l'article 22.
§ 1. Les éléments de structures porteuses dont la durée de résistance dépend des sollicitations mécaniques appliquées, c'est-à-dire de l'ensemble de la structure, des dimensions, et souvent de plusieurs paramètres de constitution (section et position d'armatures par exemple) ne font pas l'objet de classement direct.
   § 2. Les éléments de construction élaborés selon les règles définies par les D.T.U. spécifiques à leur résistance au feu ne sont pas soumis à essai ou examen par un laboratoire agréé.
Le degré de résistance au feu des éléments de construction est déterminé par l'une des méthodes ci-après (art. 3) :
   1. A la suite d'essais conventionnels, isolés ou de gamme ;
   2. A la suite d'essais conventionnels assortis d'essais complémentaires ;
   3. Après avis du C.E.C.M.I., à la suite d'essais semi-naturels ou naturels ;
   4. Par extension à un procès-verbal antérieur ;
   5. Par le calcul, selon des méthodes agréées après avis du CECMI, telles que les DTU ou les normes expérimentales AFNOR résultant de la transposition des prénormes européennes (Eurocodes) ; ces méthodes peuvent se référer à des essais spécifiques prévus dans ces textes.
   6. Par application de D.T.U. agréés après avis du C.E.C.M.I. entérinant des procédés de fabrication ;
   7. Par un processus mixte, dans lequel par exemple les durées de satisfaction aux critères d'isolation et d'étanchéité sont déterminées expérimentalement et la stabilité est évaluée par le calcul soit directement, soit à partir des températures mesurées lors d'un essai ;
   8. Par analogie à des cas antérieurs dont les laboratoires ont connaissance dans les conditions définies à l'article 22.
§ 1. La mesure de la charge exercée sur la poutre par un système de vérins est enregistrée si possible en continu.
   § 2. La mesure de la flèche prise à mi-travée de la (ou des) poutre(s) est également enregistrée si possible en continu.
   § 3. Chaque point de mesure de température est enregistré au moins toutes les 2 minutes 30 secondes.
§ 1. La poutre peut être chargée soit par un système statique (gueuses par exemple), soit par un système de vérins permettant de maintenir la charge constante.
   § 2. Un seul appui est fixé de façon à permettre la dilatation de la poutre.
   § 3. La distance entre points d'application des charges concentrées simulant l'effet d'une charge répartie ne doit pas être inférieure à trois fois la hauteur de la section de la poutre. Les points d'application des charges dans une même portée libre doivent rester éloignés d'au moins deux fois la hauteur de la section.
§ 1. Les contraintes sont préalablement données par le constructeur et les charges calculées pour la longueur réelle de la poutre entre appuis. L'élément est mis sous charge avant l'allumage des brûleurs.
   § 2. Les règles D.T.U., si elles existent, sont appliquées. Dans le cas contraire, l'essai est arrêté lorsque l'une des conditions ci-après est remplie :
   1° La vitesse de déformation atteint 3 millimètres par mètre de portée et par minute ;
   2° La flèche est égale au 1/30 de la portée entre appuis.
Mesures des températures
   Les thermocouples sont placés en trois sections au moins, l'une située à mi-portée de l'élément, et les deux autres à 1 mètre environ de chaque côté de la section centrale.
   Dans chaque section, il est placé :
   1° Sur les deux éléments porteurs centraux :
   - un thermocouple sur l'aile inférieure des profilés ou des solives bois ;
   - un thermocouple sous la dalle ;
   - un thermocouple à mi-hauteur du profilé ;
   - un thermocouple sur l'aile supérieure des profils ou des solives bois.
   2° Sur la face non exposée au feu du plafond :
   - un thermocouple en milieu de plaque de plafond ;
   - un thermocouple au joint de plaque ;
   - un thermocouple sur la suspente.
Conditions générales de l'essai conventionnel
   L'élément d'essai est soumis sur toute sa surface y compris sa périphérie :
   Au programme thermique défini à l'article 7 des conditions générales du présent arrêté ;
   A une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du four, variable avec la hauteur et ayant pour valeur :
   - en partie haute de l'élément : 5 à 15 pascals ;
   - au tiers bas de l'élément : 0 pascal ;
   - en partie basse de l'élément : 0 à - 5 pascals.
Définition de l'élément
   L'essai est réalisé sur un élément de cloison de dimensions minimales de 2,60 mètres en largeur et de 2,70 mètres en hauteur, dont tous les éléments constitutifs sont en grandeur nature. Selon sa conception, l'élément doit comporter des joints d'assemblage verticaux, dont au moins deux non médians et les dispositions de raccordement et de liaison au sol, plafond et murs latéraux. Dans le cas de système à panneaux, l'un des panneaux au moins est en largeur réelle.
   Dans le cas d'éléments de dimensions inférieures, l'essai est réalisé sur l'un de ces éléments, le résultat étant strictement restrictif au modèle essayé.
   Les éléments susceptibles de recevoir des réservations pour organes électriques encastrés seront essayés avec les dispositifs correspondants.
§ 1. La mesure de la charge totale exercée sur la surface d'appui du mur est enregistrée si possible en continu.
   § 2. Les déplacements du portique mobile sont mesurés en deux points au moins distants de la demi-longueur du mur et enregistrés si possible en continu.
   § 3. Chaque point de mesure de température est enregistré au moins toutes les 2 minutes 30 secondes.
   § 4. Le cintrage du mur est mesuré en neuf points répartis en trois zones verticales, dont une médiane, au quart, à la demie et aux trois quarts de la hauteur. Ces mesures sont enregistrées comme dit précédemment.
§ 1. La mesure de la charge exercée sur le poteau est enregistrée si possible en continu.
   § 2. La mesure de la variation dimensionnelle de la longueur du poteau et si possible des rotations aux extrémités est donnée par un capteur de déplacement dont les effets sont également enregistrés en continu.
   § 3. Chaque point de mesure de température est enregistré au moins toutes les 2 minutes 30 secondes.
§ 1. La maquette d'essai est mise en oeuvre dans un cadre conçu de telle sorte que la traverse haute ou basse puisse être mobile afin de ne pas créer un empêchement de variations dimensionnelles sur la hauteur de cette maquette.
   § 2. Latéralement, le mur d'essai est désolidarisé du cadre sur ses deux côtés, par interposition d'une bande résiliente réfractaire.
Définition des essais
   Ces essais ont pour objet :
   - soit de faire les déterminations nécessaires à l'exécution de calculs de stabilité en cas d'incendie en fonction des paramètres de constitution ou dimensionnels et de donner les temps de satisfaction aux autres critères lorsque les méthodes de calcul admises (D.T.U. lorsqu'ils existent) ne le permettent pas ;
   - soit de fournir directement des temps de satisfaction aux critères pour un certain domaine de variation des paramètres ci-dessus lorsqu'il n'existe pas de méthode de calcul admise. Les essais principaux décrits plus loin sont effectués sous une charge constante correspondant à la capacité portante en service à froid, calculée à partir des caractéristiques réelles des matériaux utilisés. Ils sont poursuivis jusqu'à la ruine. Toutefois, selon les objectifs rappelés ci-dessus, l'essai peut être poursuivi à déformation fixée lorsque celle-ci atteint une certaine limite.
   Pour les besoins de l'extrapolation, des essais additionnels peuvent être exécutés dans des conditions différentes (éléments non chargés, dimensions réduites par exemple).
   L'expression des résultats sera adaptée aux différents cas ci-dessus.
   Exceptionnellement cependant, ces essais peuvent concerner une structure déterminée. Dans ce cas, le chargement réalisé lors de l'essai correspond aux charges de calcul de la structure.
Objet
   La présente annexe a pour objet de préciser les conditions particulières aux essais de résistance au feu effectués sur des plafonds suspendus :
   - d'une part, jouant un rôle vis-à-vis de la résistance d'un ensemble plancher/plafond, auquel sont applicables les dispositions générales concernant les éléments structurels et les planchers ;
   - d'autre part, les plafonds suspendus dont le rôle est apprécié isolément :
       - plafond seul sous couverture à plénum dit " infini " ;
       - plafond formant la face inférieure d'un conduit de ventilation, auquel s'applique également l'annexe V.
Essai conventionnel de plafond à plénum dit " infini " ou de plafond suspendu destiné à être mis en oeuvre sous une charpente de couverture.
   L'élément d'essai est constitué par le plafond suspendu à la partie supérieure du caisson de façon à former un plénum de 1,50 mètre de hauteur. La paroi du caisson est formée de plaques légères isolantes stables au feu ayant une résistance thermique voisine de 0,08 m2 °K/W.
   On mesure la température de la face non exposée du plafond et la température dans le plénum à 0,20 mètre au-dessus de cette face en trois sections au moins. Cette dernière température est utilisée comme dit à l'article 11.
§ 1. Le dispositif de chargement doit être tel que l'on puisse appliquer une charge constante en tête ou en pied du poteau.
   § 2. L'élément principal de ce dispositif est constitué d'un vérin dont la course du piston est telle que la charge puisse être appliquée jusqu'à la ruine du poteau. Le vérin peut être articulé à ses extrémités.
   § 3. Les charges doivent pouvoir être appliquées par l'intermédiaire de rotules.
Plancher type en bois
   Pour les planchers bois, un plancher type peut aussi être essayé.
   L'élément est réalisé en suspendant le plafond d'essai à une structure en bois composée de six solives en sapin de 0,22 mètre " 0,075 mètre environ de section, à entraxes de 0,6 mètre environ, reliées par entretoises en sapin de 0,22 mètre X 0,075 mètre de section à entraxes de 1,1 mètre.
   Un parquet de sapin constitué de lames de 0,07 mètre X 0,023 mètre est disposé perpendiculairement aux solives et fixé à l'aide de clous.
La longueur du poteau soumise aux essais ne sera pas inférieure à 3 mètres. Pour l'application à des longueurs plus grandes, le recours au calcul sera nécessaire pour permettre l'extrapolation des résultats de l'essai.
   La pression dans le four est fixée à 10 plus ou - 5 pascals.
   L'essai  sera  interrompu  lorsque  le  poteau  n'assure  plus  sa  fonction portante.
Constitution de l'élément
   L'essai est conduit en suspendant le plafond d'essai, à une structure métallique constituée de profilés de massiveté supérieur ou égal  s/v = 250 m-1, espacés de 0,6 mètre environ et reposant à leurs extrémités sur les lignes d'appui du four.
   Aucun profilé n'est placé au niveau de la rive du four, de manière que le bord des plaques de rives de plafond ne repose que sur les cornières du pourtour.
   Un élément de couverture réalisé en dalle de béton cellulaire de 0,1 mètre d'épaisseur est placé sur ces profilés de manière à ne pas perturber la déformation des profilés supportant des joints de 5 millimètres au moins.
   Les joints reçoivent des bandes souples de recouvrement.
   Le plénum réalisé lors de l'essai doit être le plus petit possible compatible avec le système de montage.
Types d'essais
   Les essais sont des types suivants :
   a) Des essais conventionnels sous charge pour les planchers-plafonds.
   b) Un essai complémentaire sous charge et sous programme thermique à développement naturel par bûcher, avec démarrage rapide, matérialisé par une courbe température-temps atteignant 1 100 °C + ou - 50 °C à 10 et à 15 minutes, le maximum de température se situant entre 10 et 15 minutes, l'origine des temps étant déterminée par tracé de la tangente à la plus grande pente initiale de la courbe, et décroissant ensuite par refroidissement naturel. Toutefois, cet essai n'est pas exigé :
      Pour les degrés 1/4 h et 1/2 h.
      En cas de décision contraire de l'autorité responsable.
   c) Eventuellement, des essais additionnels permettant d'apprécier au plus juste les qualités d'isolation thermique et de comportement mécanique de planchers quelconques protégés par des plafonds suspendus.
   d) Un essai conventionnel pour les plafonds suspendus dont le rôle est apprécié isolément et faisant l'objet de l'article 14.
Définitions
   Plafond suspendu : écran horizontal situé sous une charpente ou un plancher et supporté de façon non rigide par celui-ci grâce à des suspentes.
   Plénum : un espace libre situé entre le plafond suspendu et la sous-face du plancher ou de la couverture. Ce plénum peut être ventilé ou non, et utilisé ou non comme conduit de ventilation. Il peut ou non contenir des accessoires tels que canalisations, câbles... Un plénum de hauteur supérieure à 1,50 mètre est dit " infini ".
   Elément d'essai : l'ensemble plancher-plafond, y compris ses suspentes, profil porteur de dalles, accessoires, bouches, trappes de visite, capot de luminaire type, isolant s'il y a lieu, éléments annexes tels que câbles, canalisations...
Les résultats des essais conventionnels ne peuvent faire l'objet de procès-verbaux que si le plafond a eu un comportement satisfaisant lors de l'essai complémentaire sous incendie à développement naturel, dans le cas où ce dernier est exigé.
   Le comportement du plafond, lors de cet essai complémentaire, est satisfaisant lorsqu'à la fin de celui-ci tous les éléments constitutifs sont en place sans laisser entre eux d'ouvertures sensibles.
   L'essai sous programme thermique à développement naturel réalisé avec l'élément décrit à l'article 9 est considéré valable pour tous les types de support.
Les éléments ayant une fonction portante visés à l'article 13 des conditions générales sont de trois groupes :
   Les éléments porteurs verticaux :
   - poteaux ;
   - murs (maçonneries porteuses).
   Les éléments porteurs horizontaux ou quasi horizontaux :
   - poutres ou fermes ;
   - planchers et couvertures ;
   - planchers avec plafonds directement au contact de leurs sous-faces ;
   - planchers avec plafonds suspendus.
   Les assemblages et éléments de contreventement.
La longueur du plancher est au moins de 4 mètres entre appuis, sa largeur, de 3 mètres minimum, est telle que, lors de la flexion du plancher en simple portée, les rives longitudinales de ce dernier s'introduisent dans le four sans dégâts pour le matériel.
   Pour ce faire, les planchers constitués de poutrelles et entrevous peuvent être terminés longitudinalement par une rive en béton légèrement armé de façon à obtenir la largeur voulue, sans pour autant rigidifier l'éprouvette.
   Les extrémités portantes du plancher peuvent être munies d'un talon. Dans le cas de talon en béton, celui-ci peut être armé.
Le présent arrêté et ses annexes ont pour objet de fixer les méthodes conduisant à la détermination des degrés de résistance au feu des éléments de construction, auxquels se réfèrent les règlements de sécurité contre l'incendie.
   Ils ne traitent pas de la conformité des éléments commercialisés aux éprouvettes d'essais.
Dimensions de l'élément
   Pour les essais 3 a et 3 b, l'élément d'essai doit présenter les dimensions les plus grandes compatibles avec les dimensions des fours existants. Ces dimensions ne doivent jamais être inférieures à 3,70 mètres X 3 mètres (surface exposée).
   Pour les essais 3 c (essais additionnels), l'élément peut être de plus petites dimensions.
Conduite des essais
   L'essai conventionnel est conduit jusqu'à l'obtention d'une flèche mesurée à mi-portée égale au 1/40 de la portée. Cette flèche est ensuite maintenue jusqu'à l'obtention d'une température de 800 °C dans le plénum, de façon à permettre des mesures en vue de l'interprétation et de l'extrapolation des résultats.
Utilisation des résultats
   L'essai conventionnel permet de déterminer l'évolution des températures dans le plénum et dans les profils métalliques en fonction du temps.
   A la suite de l'essai, il est délivré un procès-verbal de résistance au feu faisant ressortir les caractéristiques utiles en fonction de l'utilisation des résultats définie ci-après et éventuellement, notamment pour les degrés 1/4 h et 1/2 h, des classements forfaitaires valables pour les planchers courants.
   L'utilisation des résultats peut se faire de la façon suivante :
   1° Plafond pour la protection de profilés métalliques qu'il y ait ou non présence d'une dalle :
   La température des profilés métalliques est au plus supérieure à celle des profilés utilisés à condition que le coefficient de massivité des éléments soit inférieur ou égal à celui de l'essai ;
   La température des profilés métalliques peut être calculée à partir de la courbe température-temps mesurée dans le plénum, en utilisant les formules données au paragraphe 4.4 du D.T.U. traitant du comportement au feu des structures en acier.
   Connaissant l'évolution des températures dans les éléments métalliques, leur durée de stabilité au feu est estimée conformément au D.T.U. précité.
   2° Plafond pour la protection des poutres et de dalles en béton.
   Le champ de températures à l'intérieur des éléments en béton est calculé à partir de la courbe température-temps mesurée dans le plénum, utilisant les méthodes données dans le D.T.U. traitant du comportement au feu des structures en béton.
   Connaissant l'évolution des températures dans les éléments en béton, leur durée de stabilité au feu et de coupe-feu est estimée conformément au D.T.U. précité.
   3° Pour les deux cas ci-dessus, une utilisation plus fine peut être faite moyennant l'exécution d'essais additionnels de réchauffement comparatifs (d° protections rapportées dans les D.T.U.).
   4° Les planchers en bois sont considérés comme stables au feu et coupe-feu tant que la température du plénum ne dépasse pas 300 °C.
   5° Les autres planchers à éléments structurels combustibles seront traités dans des conditions comparables aux planchers en bois avec les adaptations résultant des propriétés des matériaux utilisés.
   6° Des essais conventionnels sur planchers particuliers sont toujours possibles.
Conditions et montage de l'élément
   Chaque élément d'essai doit reproduire les conditions au pourtour (y compris les pièces qui bordent la périphérie, les dalles de rives du plafond, les joints et les calfeutrements) et être monté suivant la même méthode de pose que celle utilisée dans la pratique sur chantier. En particulier, le plafond doit être monté par le dessous. Il doit être muni de tous les organes de suspentes, de dilatation, d'aboutage et de tous ses accessoires tels que capots de luminaires type, trappes de visite, bouches, si ces derniers peuvent être installés. Les profils apparents porteurs de dalles et de panneaux, lorsqu'ils existent, doivent être montés en butée à leurs extrémités et placés suivant la plus grande dimension du four.
   La périphérie du plénum est entièrement fermée lors de l'essai.
§ 1. Dans le cas où le plancher repose sur le four sur deux côtés, une extrêmité de la maquette d'essai repose sur un plan d'appui fixe solidaire du four. L'autre extrémité permet la dilatation du plancher.
   § 2. Le plancher peut être chargé soit par un système statique, soit par un système de vérins.
   Dans le premier cas, le système de chargement ne doit pas être directement au contact de la surface totale du plancher, de façon à permettre l'évaporation éventuelle ; il est alors réparti par plots.
   § 3. Les dispositions de l'article 24 du présent titre sont applicables aux essais de planchers et plafonds directement au contact de leurs sous-faces.
Température maximale. - Règles particulières aux portes
   § 1. Dans le cas des portes, l'examen des températures maximales atteintes sur les huisseries est effectué à l'aide de thermocouples placés sur ces dernières, quelle que soit la largeur de celles-ci, conformément aux schémas des figures 2, 3, 4, 5 et 6 en annexes.
   § 2. A la jonction des vantaux, le joint par lui-même n'est pas exploré, mais les plans jouxtant celui-ci doivent être munis de thermocouples pour la mesure de la température maximale (voir schéma figure 2, TC. 2).
   § 3. Dans le cas particulier de portes comportant une partie vitrée ou mobile (oculus, trappe), la mesure de l'élévation de température maximale de 180 °C est effectuée par des thermocouples mobiles ou fixes placés sur les bordures.
Cas des portes battantes
   Le procès-verbal peut être validé pour des accroissements de la largeur et de la hauteur comprises entre 10 et 25 p. 100 sur simple définition des adaptations ci-après :
   - présence d'un point d'ancrage supplémentaire au moins en partie haute ;
   - présence d'une paumelle ou d'un goujon supplémentaire, les conditions de l'article 15 étant par ailleurs respectées.

 [*Clichés non reproduit*]
Montage de l'élément de cloison
   § 1. L'élément de cloison est monté dans un cadre en béton rigidifié présentant une surépaisseur suffisante par rapport à la cloison. En partie basse, un seuil doit être reconstitué en face exposée. L'état de surface, la planéité des tableaux et la précision dimensionnelle de la baie sont ceux normalement rencontrés dans les travaux de béton armé.
   § 2. L'élément de cloison peut être assujetti soit sur quatre côtés, soit sur trois côtés seulement par les dispositifs utilisés normalement dans les conditions réelles de mise en oeuvre.
   Dans le cas d'assujettissement sur trois côtés, le bord libre correspondra à une section judicieusement choisie (demi-jonction par exemple) et sera convenablement aménagé pour ne pas perturber le comportement.
Température maximale de la face non exposée

 Règles générales
   § 1. Des thermocouples fixes ou mobiles peuvent être utilisés sur les parties métalliques traversant les éléments ou en tout point paraissant présenter un intérêt particulier.
   § 2. En ce qui concerne la périphérie de l'élément et notamment les parties fixes, la température est mesurée aussi près que possible des bords. Cette température n'intervient pas dans le calcul de la température moyenne, telle que définie à l'article 6, à moins que l'endroit où cette température est mesurée ne corresponde à l'un de ceux qui sont relevés à l'article 6.
   § 3. Dans le cas d'un vantail constitué de plusieurs éléments liaisonnés entre eux, la température du joint doit être mesurée (voir schéma figure 2, TC. 1).
   § 4. Aucune mesure de température n'est effectuée sur les quincailleries.
Equipements divers de cloison
   Si la cloison comporte des équipements et aménagements divers qui pourraient modifier son comportement au feu, des essais complémentaires d'éléments de cloison peuvent être effectués avec ces équipements dans les mêmes conditions que celles de l'essai de base défini ci-avant :
   Portes et fermetures ;
   Vitrages ;
   Impostes ;
   Mobilier ou accessoires accrochés ou suspendus ;
   Recoupements horizontaux ;
   Autres équipements susceptibles d'amoindrir la résistance au feu.
Sens du feu lors de l'essai
   § 1. Si la cloison est de construction symétrique, l'essai est réalisé indifféremment sur l'une ou l'autre face. Le classement obtenu est valable pour les deux orientations.
   § 2. Si la cloison est de construction asymétrique, un essai est réalisé pour chacune des faces et les classements sont précisés pour chacune des orientations. L'essai est dit recto verso.
   § 3. Si un élément asymétrique n'est essayé que sur une face, le classement indiqué est valable exclusivement pour le sens du feu précisé.
   § 4. Les mêmes conditions sont applicables aux essais complémentaires avec équipements ou aménagements.
Utilisation des résultats de l'essai conventionnel de cloison.
   Le classement obtenu avec quatre côtés assujettis est valable pour des cloisons ne dépassant pas 3 mètres de hauteur et 6 mètres de longueur droite.
   Le classement obtenu avec trois côtés assujettis est valable pour des cloisons ne dépassant pas 3 mètres de hauteur quelle que soit leur longueur pour les éléments modulaires.
   Le cas de jonction dièdre et l'utilisation en hauteur supérieure à 3 mètres peuvent nécessiter des essais additionnels. Cela intéresse notamment les parois des gaines lorsqu'elles sont en matériau homogène, car la durée coupe-feu de traversée est obtenue par addition des durées coupe-feu de deux parois. Dans les autres cas, cette durée est appréciée par des essais ad hoc.
Température moyenne de la face non exposée
   Les températures sur les vantaux sont mesurées à l'aide de thermocouples placés comme il est indiqué sur les schémas de la figure 1 en annexe.
   Pour la pose de ceux-ci, on respecte les règles suivantes :
   Aucun thermocouple n'est placé sur des joints comportant des parties métalliques traversant la porte ;
   Aucun thermocouple n'est placé à moins de 0,1 mètre des arêtes du vantail ou de la baie ;
   Aucun thermocouple n'est placé à l'endroit où des pièces d'assemblage traversent l'élément d'essai ;
   Des thermocouples peuvent être ajoutés si cela est jugé utile, en cours ou avant essai, en des points définis par l'examen des plans de fabrication ;
   Les thermocouples sont au moins au nombre de cinq, nombre ramené à trois pour les éléments de moins de 0,40 mètre en diagonale ;
   Aucune mesure de température n'est effectuée sur les quincailleries à moins de 0,1 mètre de leur position, qu'elles soient apparentes ou cachées ;
   Pour les portes comportant une partie vitrée ou mobile (oculus, trappe), deux thermocouples au moins sont placés sur cette partie lorsque ses dimensions sont supérieures à 0,40 mètre en diagonale de façon à en tenir compte dans l'évaluation de la température moyenne.
Manoeuvres préalables
   Préalablement à l'essai de résistance au feu, les éléments ci-après doivent faire l'objet des manoeuvres également indiquées ci-après :
   § 1. Portes battantes et pelles de vide-ordures : 2 000 cycles d'ouvertures-fermetures de l'élément, matérialisés par une traction mécanique de 200 N/m2 exercée au niveau de l'emplacement de la poignée préalablement supprimée, le pène étant bloqué en position ouverte ; dans le cas où la porte est à deux vantaux, le vantail mobile joue sur le vantail semi-fixe.
   Le choc sur l'huisserie ne doit être dû qu'à l'inertie du battant en fin de course. L'ouverture du battant est fixée à 60 °.
   § 2. Portes coulissantes : 400 cycles d'ouvertures-fermetures, la fermeture étant obtenue par les moyens normaux (gravité en général).
   § 3. Volets : les manoeuvres préalables sont celles des clapets (voir annexe VI).
Réalisation et dimension de l'élément
   D'une manière générale, l'essai doit être exécuté sur des ensembles en grandeur réelle, complets en ordre de fonctionnement, munis de leurs organes de manoeuvre, tel qu'il est prévu de les utiliser dans la pratique.
   L'ensemble doit être expérimenté dans un mur du type de celui dans lequel il est destiné à être utilisé, en particulier lorsqu'il constitue un élément de système préfabriqué ou industrialisé.
   Lorsque ceci ne peut être spécifié, l'ensemble peut être disposé dans un cadre d'essai en maçonnerie ou en béton dont la résistance au feu est supérieure à celle de l'élément.
Position des points de mesure des températures
   § 1. Pour la détermination de la température moyenne de la face non exposée de l'élément de cloison, cinq thermocouples sont utilisés. Ils sont placés au centre de l'élément et au milieu de chaque demi-diagonale, ou aussi près que possible de ces positions, sans être à moins de 0,10 mètre d'un élément particulier tel que joint, couvre-joint, lisse ou plinthe.
   § 2. Pour la détermination de la température maximale de la face non exposée au moins cinq thermocouples sont mis en place ;
   Deux sur les couvre-joints ou en rive des joints sans couvre-joints, axe du thermocouple à 0,015 mètre du plan de joint.
   Deux sur le cache-joint du raccordement supérieur horizontal (ou lisse), axe du thermocouple à 0,015 mètre du plan de raccordement.
   Un sur le cache-joint du raccordement vertical (ou lisse), axe du thermocouple à 0,015 mètre du plan de raccordement.
   Des thermocouples supplémentaires peuvent être placés en cours d'essai en n'importe quel point dont la température est susceptible de dépasser la température maximale, excepté sur les plans de joints, les plans de raccordement des équipements et les joints creux de largeur inférieure à 0,015 mètre. De même pour les têtes de vis ou rivets de diamètres inférieurs à 0,01 mètre pour autant que ces fixations ne traversent pas d'éléments de cloison de part en part.
   § 3. Dans le cas où le support du thermocouple s'écarte de l'élément de cloison (par exemple - couvre-joint arqué - poche formée par le revêtement), sa température n'est plus prise en compte et un autre thermocouple est placé sur l'élément de cloison, aussi près que possible du premier. Pour ce faire, il peut être remédié au comportement singulier du support (par exemple : percement ou découpe du revêtement).
Les critères de classement sont tels que décrits dans les conditions générales de l'arrêté.
   Pour les éléments de cloison susceptibles d'émettre une certaine énergie par rayonnement (panneaux verriers, parois en tôle non isolées), une mesure du rayonnement incident peut être faite sur l'axe normal à l'élément, à une distance de 1,90 mètre, provisoirement à titre indicatif, puis corrigée par le calcul pour une distance de 1 mètre (voir NF P 82-210).
   Pendant l'essai, le comportement de l'élément est noté ainsi que ses déformations.
Sens du feu lors de l'essai
   Dans le cas général, les essais sont effectués recto-verso et le classement prononcé est celui du plus faible résultat.
   Lorsque l'on connaît le sens conduisant au plus faible résultat, on effectue l'essai dans ce sens.
   Toutefois, pour des cas particuliers, on peut effectuer les essais en tenant compte de la destination des portes (portes dont la conception implique un sens du feu. Exemple : portes avec trappes de transfert, portes de chaufferies...).
Les conduits sont essayés en position horizontale. Si la continuité de ceux-ci en position verticale risque de mettre en péril leur stabilité, un essai complémentaire est nécessaire pour justifier la validité du classement dans cette position de montage.
   La partie supérieure de la paroi extérieure visible des conduits ne doit pas se situer à moins de 0,10 mètre de la sous-face de la dalle support.
Dans le cas ou le matériau constituant le conduit est de catégorie M3 ou M4 en réaction au feu, il est procédé à l'essai complémentaire suivant :
   § 1. Le conduit traverse une paroi horizontale en béton d'épaisseur compatible avec le degré requis. Ce conduit disposé verticalement a une longueur de 0,80 mètre en surface de dalle et de 1 mètre en sous-face. Il est ouvert à ses deux extrémités. Le calfeutrement à la traversée de la paroi horizontale doit être identique à celui mis en oeuvre dans la réalité ;
   § 2. Un bac en tôle placé à 0,15 mètre au-dessous de la partie inférieure du conduit et à l'aplomb de son axe reçoit un chiffon de coton imprégné de 0,450 kg de fuel domestique. Le chiffon doit être entièrement imprégné de fuel ;
   § 3. Le contenu du bac est mis à feu par approche d'une flamme.
Un conduit est réputé coupe-feu lorsqu'il satisfait les conditions de l'article 31 et lorsque la moyenne des élévations de températures relevées par les thermocouples cités à l'article 30 (§ 1 a) ne dépasse pas 140 °C au-dessus de la température ambiante, et lorsque simultanément les élévations de températures relevées par un seul des thermocouples cités à l'article 30 (§ 1 b), un des seize thermocouples placés aux endroits cités à l'article 30 (§ 1 a) et le thermocouple cité à l'article 30 (§ 2) ne dépassent pas 180 °C au-dessus de la température ambiante.
L'objectif des performances demandées pour ce type d'élément de construction est, d'une part, de ne pas affaiblir le degré coupe-feu des parois traversées par le conduit tant par élévation de température que par passage des gaz chauds, et d'autre part, d'assurer une étanchéité convenable dans la partie aval du conduit. Les clapets sont, en général, nécessaires en cas de débouché du conduit dans un local soumis à un incendie, et en traversée de parois.
Les classements obtenus à l'issue de l'essai de base défini à l'article 25 sont valables pour des conduits dont les dimensions linéaires varient au maximum de + ou - 25 p. 100 par rapport à celles du conduit de base, pour le système de calfeutrement essayé et pour une paroi dont la résistance au feu est au moins égale à celle de la paroi d'essai.
   Les classements déterminés par interpolation à l'issue des essais complémentaires de gamme (art. 9, § 2 a) sont valables pour les dimensions intermédiaires à celles essayées.
   Les essais complémentaires prévus à l'article 9 (§ 2 b) peuvent être interprétés par le laboratoire pour extrapoler les résultats de l'essai de base à des cas particuliers.
Mesures
   § 1. On mesure au moyen de thermocouples, définis à l'article 11 des conditions générales, la température des parois extérieures des conduits ainsi que celle des calfeutrements.
   § 2. Sur les conduits, on dispose de trois sections de mesure comportant chacune trois thermocouples sur les conduits de dimensions inférieures à 0,125 mètre, et quatre thermocouples sur les conduits de dimensions égales ou supérieures à 0,125 mètre.
   Les sections de mesure sont placées respectivement à 0,02, 0,12, 0,22 mètre de la face non exposée au feu de la paroi traversée.
   § 3. La température du calfeutrement est mesurée en quatre points autour de chaque conduit.
   § 4. Les thermocouples disposés dans l'enceinte du four sont placés à 0,10 mètre des conduits, au nombre de six par conduit, diamétralement opposés deux à deux et équidistants par groupes de deux.
   Dans le cas d'un essai simultané de plusieurs conduits, la température du four est mesurée, comme indiqué ci-dessus, au niveau des traversées sur les autres conduits, à 0,10 mètre de la paroi exposée et traversée.
Un conduit est réputé coupe-feu lorsqu'il satisfait les conditions de l'article 20, l'essai étant pratiqué comme dit précédemment, la moyenne des élévations de températures relevées par les seize thermocouples cités à l'article 17 (§ 2) ne dépasse pas 140 °C au-dessus de l'ambiante et que, simultanément, l'élévation de température maximum donnée par un de ces thermocouples ne dépasse pas 180 °C au-dessus de l'ambiante.
   De plus, l'écart entre les températures relevées par les thermocouples placés intérieurement à l'entrée (art. 15) et à la sortie du conduit (art. 17, § 3) ne doit pas dépasser 180 °C.
Un conduit est réputé pare-flammes lorsque, l'essai étant pratiqué comme dit précédemment, le débit de fuite calculé par différence entre le débit à la sortie du conduit et celui à l'entrée est inférieur à 350 m3/h/m2 de section de conduit (art. 17, § 6) - débit ramené à 0 °C - ou lorsque la teneur en CO2 dans le conduit est égale à 24,5 p. 100 de la teneur mesurée dans l'atmosphère du four (art. 17, § 4 et 5).
   En outre, le calfeutrement entre conduit et paroi traversée doit être pare-flammes selon les critères de l'article 11 des conditions générales.
§ 1. La mesure des températures des faces extérieures du conduit s'effectue au moyen de thermocouples définis à l'article 11 des conditions générales, placés aux endroits ci-après :
   a) Sur chaque face du conduit, en trois sections distantes de 0,02, 0,12, 0,22 mètre de la face opposée au feu de la paroi verticale traversée par le conduit (au total 12 thermocouples) ;
   Sur le calfeutrement par quatre thermocouples.
   b) Sur chaque face du conduit, à la jonction de deux tronçons (au total quatre thermocouples).
   c) En deux points, sur la paroi opposée au feu traversée par le conduit. Ces thermocouples ne doivent pas être placés à moins de 0,15 mètre du conduit.
   d) A l'intérieur du conduit, au centre des diagonales joignant les angles, on dispose des thermocouples distants de 1 mètre, le premier placé à 1 mètre de l'extrémité amont du conduit.
   § 2. En outre, la température est mesurée en cours d'essai au point qui paraît atteindre la température la plus élevée à un moment quelconque sur les parois opposées au feu.
Il appartient au laboratoire de mettre à la disposition du demandeur une paroi verticale ou horizontale présentant une ou plusieurs trémies.
   Les dimensions de la ou des trémies sont définies par le demandeur de l'essai.
   Les épaisseurs verticales ou horizontales traversées sont réalisées en béton de 0,15 mètre d'épaisseur.
   Les parois doivent présenter, lors des essais, quatre-vingt-dix jours de séchage, et les calfeutrements réalisés à l'aide de joints hydrauliques, vingt-huit jours de séchage au moins.
Pour que les résultats des essais soient valables dans tous les cas de mise en oeuvre, les conduits doivent être disposés de telle sorte que la génératrice du diamètre la plus proche d'une paroi du four soit située à une distance comprise entre 0,05 et 0,10 mètre de cette paroi, à laquelle les conduits peuvent être fixés par brides ou colliers.
La vitesse des gaz chauds de la combustion du four traversant le conduit ne doit pas être inférieure à 3 mètres par seconde au point de mesure cité à l'article 29.
   Les températures relevées par les thermocouples placés aux endroits cités à l'article 30 (§ 1, c et d) ne sont pas prises en compte comme critères de classement.
   La température relevée par le thermocouple cité à l'article 30 (§ 2) ne doit être prise en considération que pour déterminer si le critère de la température maximale est satisfait. Le thermocouple destiné à mesurer cette température ne doit pas être placé, en cours d'essai, à moins de 0,02 mètre des parois traversées.
Un caisson étanche, de longueur égale à deux fois la hauteur du clapet avec maximum de 2 mètres, est monté en aval de celui-ci ou de la pièce de transformation visée à l'article 10.
   Ce caisson est relié à un dispositif d'aspiration contenant les appareils de mesure de débit et de vitesse, selon le schéma faisant l'objet de la planche n° 1.
§ 1. Les conduits sont prolongés hors du four d'essai sur une longueur de 2,50 mètres, horizontalement ou verticalement, sauf pour les conduits en charge, pour lesquels cette longueur peut être réduite.
   § 2. L'extrémité des conduits située hors du four n'est pas obturée. Cette disposition n'est bien entendu pas valable pour les conduits en charge ; elle ne l'est également pas pour les conduits de vide-ordures visés au chapitre III.
   § 3. Les conduits doivent être constitués de plusieurs parties. Un joint est dans le four, un autre à l'extérieur.
Mesures
   On effectue la mesure du débit des gaz de combustion circulant dans le conduit au moyen de tube de Pitot double, selon la norme NF X 10.112 ou tout autre système donnant la même précision de mesure.
   Cette mesure est effectuée dans une section située au moins à 4 mètres de l'extrémité amont du conduit au milieu des diagonales joignant les angles de celui-ci. Un thermocouple est placé à proximité de ce tube, pour correction de la masse volumique des gaz.
   NOTA. - Une pression doit exister dans le conduit lors de la vérification du critère conduisant au classement pare-flammes. Cette pression, de + 10 pascals + ou -  5, simule celle pouvant exister dans un conduit de désenfumage dans la phase d'un feu développé ; cette disposition est celle prise pour les essais de volets équipant ces conduits (cf. annexe IV, chapitre II, art. 2).
L'isolation du boîtier contenant le clapet fait partie de celui-ci, en particulier dans le cas des clapets montés avec un décalage par rapport à la paroi.
   Le calfeutrement entre le clapet et la paroi est exécuté par le demandeur de l'essai, suivant sa technique propre.
   Le choix du montage du clapet appartient au demandeur de l'essai et le résultat n'est valable que pour ce montage.
Les conduits doivent dépasser hors des parois extérieures du four de 0,25 mètre minimum de part et d'autre. Ils doivent être exécutés au minimum en deux tronçons reliés par brides, manchettes, emmanchements ou tout autre dispositif d'assemblage identique au montage réel.
   Les deux extrémités du conduit (sauf si de par sa construction un joint de dilatation est prévu) doivent être bridées par tout moyen approprié, de façon à simuler un empêchement de dilatation ou de retrait.
   Il importe que le système soit dégagé de la traversée de paroi du four afin de ne pas introduire de pont thermique à ce niveau.
Le calfeutrement de l'espace compris entre la périphérie extérieure du conduit terminé et la baie pratiquée dans la paroi du four doit être exécuté par le demandeur de l'essai, ou toute personne étrangère au laboratoire commise par lui, dans les mêmes conditions que dans la réalité. Ce calfeutrement fait partie du procédé de mise en oeuvre du conduit de désenfumage.
   Il appartient au laboratoire de créer un blocage artificiel aux extrémités de façon à simuler un empêchement de dilatation ou de retrait.
   Côté four, il importe que ce système soit dégagé de la traversée de paroi du four.
Les suspentes et les ancrages à la dalle sont à justifier indépendamment de l'essai objet de la présente méthode.
   Pour le montage d'essai, l'espacement des suspentes au long du conduit ne doit pas être inférieur à l'espacement prévu en réalité. Il en est de même pour leur entraxe transversal.
   La liaison conduit-suspente fait partie du procédé de mise en oeuvre justifié par l'essai.
§ 1. L'essai est effectué sur un à quatre conduits de sections différentes, définissant une gamme, avec un même type de calfeutrement et un même type de matériau.
   La méthode d'essai est applicable dans le cas de groupes de conduits placés hors gaine.
   § 2. Dans le cas d'un dispositif ou d'une condition de montage spécifiques à un conduit de dimensions particulières, l'essai est effectué sur un dispositif unique.
§ 1. Les conduits de vide-ordures sont essayés en considérant le feu à l'intérieur du conduit.
   § 2. Le conduit est introduit dans le four d'essai de façon telle que sa base se situe à environ 1 mètre de la sole du four (passage de poubelles), la hauteur chauffée étant voisine de 1,50 mètre.
   § 3. La partie du conduit de chute disposée à l'opposé du feu est munie d'une culotte et d'un vidoir et est établie sur 2,50 mètres environ.
   § 4. Les raccordements et conditions de pose doivent être exécutés selon les règles ou D.T.U. en vigueur.
Les dérivations pour évacuation d'eaux vannes sur conduit vertical sont placées en sous-face de la paroi simulant un plancher haut.
   Les raccordements doivent être exécutés selon les règles ou D.T.U. en vigueur.
   Les siphons sont, avant essai au feu, chargés d'eau à leur niveau normal.
   Hormis cette disposition particulière, celles prévues au chapitre Ier sont applicables.
§ 1. Les conduits verticaux sont soumis au feu sur une hauteur d'environ 2,50 mètres, représentant sensiblement une hauteur d'étage.
   § 2. Les conduits horizontaux sont soumis au feu sur une longueur minimum de 3 mètres.
   § 3. Dans les deux cas, l'extrémité des conduits placée côté feu est obturée par un moyen quelconque ne reflétant pas nécessairement un cas réel.
Une extrémité du conduit s'introduit au travers d'une des parois verticales obturant un des côtés du four.
   Cette paroi est confectionnée par le laboratoire de manière à ce que son degré coupe-feu soit au moins égal au degré coupe-feu minimum souhaité pour le conduit (béton de 11 cm pour C.F. 2 h ; 15 cm pour C.F. 3 h ; 17,5 cm pour C.F. 4 h). Les dimensions de l'ouverture à réserver sont précisées par le demandeur de l'essai.
   L'autre extrémité est reliée à une cheminée d'extraction des produits de combustion.
Les conduits traversent les parois verticales limitant les extrémités du four d'essai.
   Ces parois doivent être confectionnées par le laboratoire de manière que leur degré coupe-feu soit au moins égal au degré coupe-feu minimum souhaité pour le conduit (béton de 11 cm pour C.F. 2 h ; 15 cm pour C.F. 3 h ; 17,5 cm pour C.F. 4 h).
   Les dimensions de l'ouverture à réserver dans les parois sont précisées par le demandeur de l'essai.
   Le calfeutrement de l'espace compris entre la périphérie extérieure du conduit terminé et la baie pratiquée dans les parois verticales du four, doit être exécuté par le demandeur de l'essai ou toute personne étrangère au laboratoire commise par lui, dans les mêmes conditions que dans la réalité. Ce calfeutrement fait partie du procédé de mise en oeuvre du conduit de ventilation résistant au feu.
Mesures
   Les mesures de débit doivent être exécutées suivant les normes en vigueur, et la précision de la mesure doit être égale à 5 p. 100.
   § 1. On effectue la mesure de la différence de pression qui existe entre l'atmosphère du four et celle à l'intérieur du conduit, mesurée à proximité du ou des thermocouples cités au paragraphe 3. L'appareil utilisé a une précision de 5 p. 100.
   § 2. a) On mesure au moyen de thermocouples définis à l'article 11 des conditions générales, la température des faces extérieures du conduit. Ces thermocouples sont placés sur chaque face à la sortie du conduit, en trois sections distantes de 0,02, 0,12, 0,22 mètre de la face opposée au feu de la paroi verticale du four traversée par le conduit.
   b) Quatre thermocouples sont également placés sur le calfeutrement entre conduit et paroi.
   § 3. Un ou plusieurs thermocouples sont introduits dans le conduit à la sortie, à 0,10 mètre en aval du plan opposé au feu de la paroi traversée par le conduit.
   § 4. On procède à la mesure de la concentration en CO2 de l'atmosphère du four, avec prélèvement en deux endroits distants d'au moins 1,50 mètre au moyen d'un détecteur enregistreur sensible à une teneur de 0,5 p. 100.
   La teneur en CO2 dans le four ne doit pas être inférieure à 8 p. 100 durant l'essai.
   § 5. On procède également à la mesure de la teneur en CO2 à la sortie du conduit, à proximité du ou des thermocouples cités au paragraphe 3. L'appareil détecteur enregistreur doit être sensible à une teneur de 0,5 p. 100.
   § 6. Les débits sont mesurés à l'entrée du conduit (art. 15) et facultativement à sa sortie.
L'objectif est de mettre le conduit à l'abri d'une élévation de température. Celle-ci est fixée par des textes spécifiques. Les protections de ces conduits (appelés couramment à tort " gaines ") jouent un rôle identique aux protections d'un élément d'ossature et les essais à effectuer sont du même type.
   [*Cliché non reproduit*]
Le laboratoire met à la disposition du demandeur une paroi du four d'essai, verticale ou horizontale, présentant une ou plusieurs trémies permettant la mise en place du ou des clapets. Les dimensions des trémies sont précisées par le demandeur de l'essai.
   La paroi doit être confectionnée par le laboratoire de manière à ce que son degré de résistance au feu soit égal au degré de résistance au feu minimum souhaité pour le clapet :
   11 cm pour C.F. 2 h ;
   15 cm pour C.F. 3 h ;
   17,5 cm pour C.F. 4 h.
Les classements obtenus à l'issue de l'essai de base défini à l'article 9 (§ 1) sont valables pour des conduits dont les dimensions linéaires varient au maximum de + ou - 25 p. 100 par rapport à celles du conduit de base pour le système de calfeutrement essayé et pour une paroi de résistance au feu au moins égale à celle de la paroi d'essai.
   Les classements déterminés par interpolation à l'issue des essais complémentaires de gamme (art. 9, § 2 a) sont valables pour les dimensions intermédiaires à celles essayées.
   Des essais complémentaires prévus à l'article 9 (§ 2 b) peuvent être interprétés par le laboratoire pour extrapoler les résultats de l'essai de base à des cas particuliers.