Les activités décrites ci-dessus permettent de définir le programme de formation qui est présenté sous forme de compétences terminales.
Ces dernières serviront de repères pour établir les situations d'évaluation finales.
Ces compétences s'articulent autour des capacités générales qui regroupent les savoir-faire essentiels que doit maîtriser un tapissier en garniture contemporaine. Elles sont répertoriées avec la lettre " C " (C 1, C 2, C 3, C 4). Des connaissances théoriques sont associées à ces savoir-faire qui forment un couple interactif dont les relations sont associées aux cours des séquences de formation. Ces savoirs théoriques sont répertoriés par la lettre " S " (S 1, S 2, S 3, S 4, S 5).
La présentation du référentiel n'est pas reliée directement à la planification pédagogique de l'action de formation, ni aux modules, toutefois des relations d'ordre logique doivent établir une certaine chronologie des enseignements.
a) Compétences abordées :
(tableau non reproduit)
C 1 S'INFORMER
C 11 Collecter, rechercher les données.
C 11-1 Collecter des informations.
Consulter son supérieur.
Interroger un fabricant.
Sélectionner dans une documentation.
C 11-2 Réceptionner les documents et les éléments de fabrication.
Vérifier la présence des documents de fabrication, des pièces à monter ou poser.
Vérifier la conformité des composants.
C 12 Décoder et analyser un dossier technique.
C 12-1 Décoder et analyser des documents techniques.
Localiser les composants d'un produit sur les dessins d'ensemble.
Lire et analyser les dessins de définition et des schémas de matériel.
C 12-2 Analyser les données.
Etudier la nature et l'ordre des opérations.
Décrire la relation entre les opérations et les matériels.
C 2 TRAITER / DÉCIDER
C 21 Identifier le produit.
C 21-1 Inventorier les caractéristiques des produits.
Identifier les produits en fonction de leurs destinations et des matériaux à mettre en oeuvre.
C 21-2 Etablir les quantitatifs.
Identifier les composants et les quantités.
Effectuer les classements critériés.
C 22 Etablir les modes opératoires.
C 22-1 Déterminer les phases opératoires.
Indiquer l'ordonnancement des phases et sous-phases.
Préciser la nature des opérations.
Choisir et situer les éléments de référence des supports, composants et produits.
C 22-2 Définir les moyens. Enumérer les moyens nécessaires.
Définir les outillages correspondants.
C 23 Organiser, les flux matières.
C 23-1 Contrôler les approvisionnements.
Indiquer la nature et les quantités en composants et produits.
C 23-2 Assurer l'approvisionnement des postes de travail en aval.
Vérifier l'ordre de passage et les durées de cycles ou d'opérations.
Rendre compte à son supérieur des aléas et dysfonctionnements.
C 24 Gérer les documents de suivi.
Indiquer les informations relatives à la production.
Consigner les anomalies de production.
C 3 METTRE EN OEUVRE - RÉALISER
C 31 Organiser son poste de travail.
Disposer rationnellement les supports et accessoires sur le poste de travail.
Rendre accessible le poste et l'environnement.
Tenir compte des règles de prévention et de sécurité.
C 32 Conduire les opérations de garnissage et d'habillage.
C 32-1 Préparer les outillages et les pièces.
Régler les outillages.
Effectuer les modifications éventuelles.
C 32-2 Mettre en oeuvre.
Réaliser manuellement ou mécaniquement les opérations.
Procéder à la mise en route des actions.
Observer le déroulement de ceux-ci.
Identifier les anomalies.
Appliquer les règles de sécurité.
C 33 Assurer le suivi des opérations de garnissage et d'habillage.
Assurer l'approvisionnement et l'évacuation des pièces et composants.
Procéder au changement des outillages et à l'alimentation des chargeurs et magasins.
Contrôler quantitativement les pièces.
C 34 Assurer la qualité.
Procéder aux mesures et contrôles en cours et en fin de travail.
Palier les dérives éventuelles.
Consigner les résultats sur le tableau de bord.
C 35 Emettre des propositions d'amélioration.
Identifier et hiérarchiser les possibilités d'amélioration et de rationalisation.
Proposer et justifier des solutions.
C 35 Maintenir en état les matériels.
Effectuer l'entretien et la maintenance préventive de 1er niveau.
Etablir un rapport d'intervention de la maintenance.
C 4 COMMUNIQUER
C 41 Prendre en compte les informations.
Appliquer les consignes orales et écrites.
Recueillir les informations manquantes.
C 42 Transmettre les informations à sa hiérarchie.
Avertir son supérieur hiérarchique en cas de défaillance, de dérive ou de dysfonctionnement.
Consigner par écrit les informations de production.
C 43 Participer aux actions de formation.
Exposer et expliciter les tâches réalisées sur son poste de travail.
Récupérer et traiter les informations à mettre en oeuvre.
b) Savoirs associés aux compétences :
S 1   CONNAISSANCE STRUCTURELLE
S 11 Système de conception et de construction.
Approche technique, terminologie, désignation.
Morphologie et ergonomie.
Classifications, normes, labels.
Analyse historique et stylistique.
S 12 Composants principaux et auxiliaires.
Dispositions constructives et compositions d'un produit :
Physiques mécaniques et dimensionnelles.
Nomenclature :
Présentation des documents ;
Références des matériaux.
S 2   MATÉRIAUX : structure et produits associés
S 21 Identification et classification
Notions de classe, de famille et de variétés :
Matériaux de structure.
Matériaux de garnissage.
Matériaux d'habillage.
Produits accessoires : quincaillerie, éléments d'assemblage, colles ...
Commercialisation-normalisation.
S 22 Caractéristiques physiques, mécaniques chimiques :
Aspect, masse volumique, couleur, résilience, portance ...
Notions simples de flexion, de compression de flambage et de traction mouillabilité, de prise, d'adhérence, de compatibilité.
Notions de durabilité et de vieillissement.
S 23 Comportement par rapport aux conditions de mise en oeuvre :
Notions de déformation.
Notions de dégradation, d'altération, de stabilité.
Principes et procédés :
De traitement.
De protection.
S 3   SYSTÈMES D'EXPRESSION GRAPHIQUE
S 31 Dossier de fabrication :
Descriptif, plans de définition, gammes.
S 32 Fonctions et relations entre ces documents :
Les conventions de représentation et de projection.
Les documents normatifs et les fiches techniques.
Les gabarits.
Les schémas.
S 33 Les codes et les langages normalisés :
Les codifications conventionnelles.
La cotation.
S 4   CONNAISSANCE DES PROCESSUS (MATÉRIEL)
S 41 Les matériels :
Techniques et matériels :
Agrafeuses.
Cloueuses et clouteuses.
Scies à mousse.
Pistolets à colles (à pulvérisation et thermique).
Empocheuses (à compression et à dépression).
S 42 Condition de sécurité et règles de travail :
Principe de sécurité.
Manutention.
Notion pratique d'électricité.
S 45 Maintenance :
Maintenance préventive.
Maintenance corrective.
S 5   CONNAISSANCE DES PROCESSUS (MÉTHODE)
S 51 Les étapes de la fabrication :
Définition du processus.
Les contraintes technologiques.
Les contraintes économiques.
S 52 Organisation du poste de travail :
Notion d'agencement.
Notion d'ergonomie.
Notion de circuit de déplacement minimal.
S 53 Gestion de la fabrication :
Gestion de la production :
Ordonnancement-lancement.
Mesure du temps.
Notion de production et de productivité.
Coût de production :
Dépenses directes, fixes ou variables.
Dépenses indirectes, fixes ou variables.
S 54 Le contrôle de la qualité :
Concept de gestion de la qualité.
Notion d'indicateur de la qualité.
Notion d'autocontrôle.