Les résultats aux épreuves sont soumis aux coefficients suivants :

COEFFICIENT
NOTE MOYENNE
Connaissances








Moyenne globale

Les candidats réussissent aux épreuves et reçoivent le CQP avec une moyenne supérieure ou égale à 2 en moyenne globale et dans les épreuves pratique et de synthèse.
Epreuve de connaissances
Les conditions de déroulement de l'épreuve :
Cette épreuve se compose d'un questionnaire à choix multiples.
Epreuve pratique
L'épreuve pratique permet l'évaluation des compétences de l'agent logistique.
Le candidat sera amené à :
- réceptionner les produits ou articles ;
- déplacer et ranger les produits ;
- préparer et conditionner les produits ou commandes ;
- enregistrer les mouvements de stocks ;
- consulter les mouvements de stocks.
COMPÉTENCES
ÉVALUATION DES compétences (épreuve pratique)

Vérifier les documents de livraison avant déchargement ou de livraison avant chargement
Adéquation des documents correctement vérifiée par rapport aux attentes du bon de livraison, de réception ou d'expédition (présence des documents de douane, conformité nature et quantité du produit annoncé par rapport à la commande, respect délai par rapport au planning...)

Anomalies détectées et signalées

Réceptionner les produits ou articles
Vérification des quantités, des supports et contenants (cartons, bobines, palettes...) correctement effectuée par rapport aux instructions et documents de référence (commande, bon de livraison...) avec identification des anomalies (surplus, manquants...)

Documents de réception correctement renseignés et annotés si nécessaire selon les instructions (lettre de voiture, bons de livraison, de réception, commande...)

Saisie des informations effectuées selon les instructions et procédures (en relation avec le bon de livraison, quantités, zones de stockage, état livraison, bordereaux, fiches..) et à l'aide des moyens prévus (clavier informatique, scanner, renseignement de documents...)

Avis d'acceptation, de réserve ou de refus de la livraison émis conformément aux consignes, avec traitement des anomalies détectées selon les procédures établies (transmission pour décision, réserve, refus...)

Déplacer les produits conformément aux instructions de mouvements à opérer
Consignes de sécurité (biens et personnes) appliquées (équilibrage des charges transportées, itinéraire respecté, utilisation des moyens de manutention prévus et autorisés (gerbage/dégerbage), respect des pictogrammes de manutention, empilage, calage...) et instructions de qualité respectées (non-détérioration des produits, protections...)

Conformité et aspect global des supports (palettes, cartons, bobines...) et contenants (cartons...) vérifiés par rapport aux instructions (bonne fermeture des palettes, filmage, repérage des dégradations, effractions)

Produits déplacés jusqu'à la zone ou l'aire prévue (instructions générales ou allocation par système informatique...) et conformes aux instructions (références, quantités, conditionnements, FIFO, LIFO...)

Enregistrement du déplacement effectué selon les instructions (saisie informatique, utilisation scanner, renseignement manuel...) et conforme à la réalité du mouvement demandé

Anomalies systématiquement détectées (étiquetage, chocs, quantité...) et traitées selon les prérogatives et procédures (mise en place de la solution adaptée ou signalement aux personnes désignées)

Ranger les produits, cartons ou palettes dans l'aire de stockage dédiée et assurer la mise en stock
Affectation des produits, cartons ou palettes effectuée aux emplacements prévus, en respectant les conditions de stockage définies (optimisation de l'utilisation des aires, stockage en hauteur, protections, prélèvement LIFO, FIFO, étiquetage, type et nature de stock...)

Produits manipulés sans détérioration selon les règles de sécurité liées aux personnes et produits en utilisant les moyens et trajets de manutention appropriés et autorisés

Enregistrement de mouvement (outils de scannage et de gestion des flux) (informatisé) correctement utilisés

Anomalies systématiquement détectées et signalées (étiquetage, chocs...)

Manipuler les palettes et conditionnements (rouleaux, bobines, boîtes, cartons...) pour les dégrouper ou les grouper
Consignes de sécurité (biens et personnes) appliquées (équilibrage des charges transportées, gestes et postures, pictogrammes de manutention, moyens de manutention adaptés...) et normes de qualité respectées (non-détérioration des produits...)

Conditionnements conformes aux instructions (références et quantités correspondant à la demande, conditionnement selon les quantités et emballages prévus, repérages, références produit comportant le nombre d'étiquettes avec les informations prévues, répartition produits)

Précautions de manipulation ou de manutention prévues appliquées (ergonomie, conditions hygiène sécurité, environnement, températures, hygrométrie, risques pollution...)

Anomalies détectées (étiquetage, choc, qualité, quantité...) et traitées selon les prérogatives et procédures établies (mise en place de la solution adaptée ou signalement à la personne désignée)

Prélever un produit selon les instructions
Emplacement correctement localisé

Conditions de sécurité prévues respectées (gestes et postures, respect des conditions d'élévation, moyen de manutention utilisé adapté à l'opération à effectuer)

Produit prélevé selon les références, quantités, conditionnement prévus et dans les emplacements désignés

Produit déposé et/ou regroupé par nature, références et/ou selon les spécificités d'acheminement vers la zone dédiée (conditionnement/emballage, stock tampon, espace qualité...)

Contrôler la conformité des références, l'aspect et la quantité produite en respectant les modes opératoires en vigueur
Procédure de contrôle prévue connue et appliquée
Résultat du contrôle de référence, du comptage et du contrôle d'aspect correspondant à la réalité. Anomalies détectées et transmises au responsable

Préparer et conditionner les produits ou les commandes
Conditionnement/emballage correspondant aux instructions et/ou indicateurs (contenants, calages, nature emballage, protections, repérage...)

Quantité et références produits correspondant aux instructions

Respect des règles de constitution des colis en fonction des contraintes d'expédition (équilibrage poids, forme, nature des produits..., risques de basculement..., agencement des colis en fonction du poids...)

Documents d'accompagnement joints et correspondant aux instructions et procédures (étiquetage, traçabilité, repérage, documents de dédouanement...) et éventuellement transmis au bon interlocuteur

Enregistrer et consulter les mouvements de stocks en assurant la traçabilité selon les instructions et procédures applicables
Outil de saisie utilisé conformément aux instructions (scanner, clavier écran) avec sélection des fonctions correspondant aux mouvements à effectuer

Saisie effectuée selon le mouvement de stock prévu et correspondant à la réalité (référence, quantité, unité de conditionnement, qualité...)

Consulter les mouvements de stocks dans le système informatisé (ERP, logiciel de gestion des stocks...)
Recherche effectuée selon les méthodes prévues permettant de décomposer l'ordre logique des mouvements et de déterminer la provenance, l'état et la qualité réelle du stock

Décomposition des mouvements, quantités et qualité de stock annoncés correspondant à la réalité

Effectuer un inventaire sur instructions et selon des procédures
Comptage des produits effectué selon les procédures et correspondant à la demande et à la réalité (référence, conditionnement, quantité, emplacement...)

Report du comptage correctement effectué selon les instructions (renseignement fiche, saisie d'inventaire...)

Anomalies détectées et signalées selon les procédures (date de péremption, conditions de sécurité, détérioration produit ou conditionnement, risque de pollution...)

Grille d'évaluation :
Les compétences sont évaluées conformément à la matrice d'évaluation par :
- un groupe d'examinateurs pour les compétences sur fond blanc ;
- un ou plusieurs évaluateurs de l'entreprise du candidat pour les compétences sur fond gris (compétences nécessitant une observation prolongée).
Epreuve de synthèse :
L'épreuve de synthèse permet l'évaluation de la maîtrise du candidat sur l'importance de son poste.
A partir d'un rapport préparé avant l'épreuve, le candidat sera amené à :
- décrire le fonctionnement de son poste ;
- décrire ses activités : réception, manipulation, expédition et les consignes de qualité et de sécurité ;
- expliciter les systèmes de suivi des commandes et de traçabilité ;
- présenter les systèmes d'inventaire.
COMPÉTENCES
ÉVALUATION DES compétences (épreuve pratique)

Vérifier les documents de livraison avant déchargement ou de livraison avant chargement
Connaissance des documents de transport

Connaissance des modes de transport et de livraison

Réceptionner les produits ou articles
Connaissance du suivi de commande

Connaître la signification des pictogrammes de manutention et de matières dangereuses

Connaître les anomalies : livraison partielle, erreur de référence, manquants, détériorés

Déplacer les produits conformément aux instructions de mouvements à opérer
Connaître les consignes et instructions liées à l'activité

Geste et posture en préparation de commande

Ranger les produits, cartons ou palettes dans l'aire de stockage dédiée et assurer la mise en stock
Gestion des flux (références, quantités, conditionnements, FILO, LIFO...)

Connaître les règles de stockage, notamment celles des produits dangereux

Manipuler les palettes et conditionnements (rouleaux, bobines, boîtes, cartons...) pour les dégrouper ou les grouper
Connaître le système qualité

Connaître les consignes de sécurité de l'entreprise

Connaître les caractéristiques des emballages

Connaître les différentes anomalies possibles

Préparer et conditionner les produits ou les commandes
Connaître les différentes méthodes de stockage (vrac, empilage, gerbage...)

Utilisation d'étiquettes normalisées

Connaître le rôle et les codes d'étiquetage

Enregistrer et consulter les mouvements de stocks en assurant la traçabilité selon les instructions et procédures applicables
Lire une nomenclature

Connaître la codification par code-barres

Consulter les mouvements de stocks dans le système informatisé (ERP, logiciel de gestion des stocks...)
Connaître les différents mouvements (reliquat, quantité réservée...)

Effectuer un inventaire sur instructions et selon des procédures
Connaître les différents inventaires (général, tournant, ponctuel)

Connaître les différentes anomalies possibles

Grille d'évaluation :
Les compétences sont évaluées conformément à la matrice d'évaluation par un groupe d'examinateurs.
Le niveau professionnel du candidat est qualifié sur chaque épreuve.
Matrice d'évaluation :
NOTE ATTRIBUÉE




Performance associée
Réussit partiellement
Réussit complètement et justifie par l'application de consignes et procédures
Réussit complètement et justifie ses choix par l'expérience
Réussit complètement et justifie ses choix par le raisonnement