ANNEXE
INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES
Intitulé :
Titre professionnel : stratifieur(se) multiprocédés en matériaux composites (ancien intitulé : stratifieur(se) multiprocédés en matériaux composites).
Niveau : V.
Code NSF : 225 s.
Résumé du référentiel d'emploi 
Le (la) stratifieur(se) multiprocédés en matériaux composites fabrique des pièces destinées à des secteurs professionnels tels que la construction de bateaux, véhicules, mobiliers urbains, éléments ferroviaires, à l'unité ou en petites séries. Il (elle) prépare les matières, moules et équipements de fabrication, puis applique des renforts en fibre de verre et de la résine thermodurcissable, généralement du polyester. L'imprégnation de résine se réalise manuellement en moule ouvert, ou par transfert de celle-ci à l'aide de pompes, dans un moule fermé mis en dépression.
Après démoulage, il (elle) parachève les pièces par des opérations de détourage, de découpe et parfois d'assemblage ou de renforcement local.
Enfin, il (elle) réalise la finition de surface pour obtenir l'aspect spécifié.
Le travail se déroule en atelier, le plus souvent debout. L'importance des pièces à fabriquer et les contraintes techniques des matériaux utilisés, en particulier les conditions d'application et les temps de durcissement de la résine, nécessitent souvent un travail en équipe de 2 ou 3 personnes.
Le (la) stratifieur(se) est en contact permanent avec des produits allergisants comme la fibre de verre, les résines polyester, les peroxydes, l'acétone. En fonction des situations de travail, il (elle) porte des équipements de protection individuelle du type gants, lunettes et masque, et respecte des procédures de mise en œuvre de matériels, de manipulation de produits et d'évacuation de déchets.
Il (elle) assure la propreté permanente de son poste de travail et le nettoyage des outils utilisés.
Capacités attestées et descriptif des composantes de la certification
1. Mouler au contact des pièces composites
Préparer les matières d'œuvre pour une production au contact de pièces en composite polyester / verre.
Réaliser la mise en service et l'arrêt d'une machine airless pour résine polyester.
Appliquer un gelcoat sur un moule, au pistolet à gravité et à l'airless.
Stratifier au contact une pièce en composite polyester/verre, monolithique ou sandwich.
Démouler une pièce composite et repréparer le moule.
Détourer et réaliser des découpes à l'aide d'outillages portatifs, sur une pièce composite.
Assembler et renforcer localement des pièces composites par collage.
2. Draper des pièces composites fabriquées en infusion et injection
Réaliser l'habillage d'un moule et la mise sous vide pour la fabrication d'une pièce composite en infusion ou injection.
Réaliser la mise en service et l'arrêt d'une machine airless pour résine polyester.
Réaliser les opérations de transfert de la résine dans un moule pour la fabrication d'une pièce composite en infusion ou injection.
3. Réaliser la finition de surface de pièces composites
Contrôler la surface d'une pièce composite et déterminer les éventuelles retouches à réaliser.
Retoucher la surface d'une pièce composite.
Secteurs d'activités et types d'emploi accessibles par le détenteur du titre
Entreprises de fabrication de pièces composites pour l'industrie, la construction nautique, l'automobile et le ferroviaire.
Stratifieur(se), drapeur(se), stratifieur(se) drapeur(se) , stratifieur(se) en matériaux composites, mouleur(se) stratifieur(se), mouleur(se) en stratifiés, stratifieur(se)-usineur(se)-finisseur(se), finisseur(se) de pièces composites, gelcoateur(se).
Code ROME :
H3203 - Fabrication de pièces en matériaux composites.
Réglementation de l'activité :
Sans objet.
Autorité responsable de la certification :
Ministère chargé de l'emploi.
Bases légales et réglementaires :
Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ;
Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.