A N N E X E
INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES
 Intitulé :
 Titre professionnel : conducteur régleur en extrusion.
 Niveau : V.
 Code NSF : 225 u.
Résumé du référentiel d'emploi
 Le conducteur régleur en extrusion :
 - prépare, monte et démonte les outillages nécessaires aux fabrications à réaliser, en respectant scrupuleusement les procédures de mise en oeuvre ;
 - effectue les raccordements des équipements périphériques ;
 - règle les différents équipements, principalement à partir d'écrans de commande ;
 - démarre la fabrication ;
 - surveille le bon fonctionnement des machines ;
 - analyse les éventuels défauts constatés sur les produits fabriqués et intervient manuellement sur les réglages des équipements pour rendre la production conforme ;
 - rend compte des quantités réalisées en transmettant par écrit les consignes au régleur de l'équipe suivante.
 Il peut également être amené à remplacer les conducteurs de lignes. Dans ce cas, il doit suivre la cadence définie par la gamme de fabrication. Dans les domaines de l'extrusion de gaine et de l'extrusion de profilés, la fonction de conducteur lui est même souvent entièrement dédiée.
 Circonstances habituelles de travail : le conducteur régleur en extrusion travaille dans un atelier, généralement assez bruyant, sous la responsabilité d'un chef d'équipe. Il est autonome lors des phases de démarrage de fabrication ainsi que dans le cadre des interventions que sollicitent les conducteurs de lignes pour remédier à tout dysfonctionnement. Il travaille toujours en horaires postés (3 x 8, équipe de week-end).
Capacités attestées et descriptif
des composantes de la certification
1. Conduire et contrôler la fabrication
de produits extrudés en matière plastique
 Relancer la production après arrêt simple et arrêter une ligne d'extrusion en fin de production, en suivant les procédures et instructions du dossier de fabrication et les consignes écrites et verbales correspondantes.
 Surveiller le fonctionnement et l'approvisionnement d'une extrudeuse et de ses équipements périphériques, détecter les principaux incidents et dysfonctionnements (pièce coincée, bourrage, etc.), intervenir en respectant les consignes de sécurité, ou alerter et rendre compte précisément.
 Assurer, en cours de production, la maintenance de premier niveau des machines et outillages d'extrusion, en suivant des procédures (nettoyage, graissage, etc.) et en respectant les consignes de sécurité.
 Effectuer les contrôles d'aspect et dimensionnel des produits extrudés, renseigner les fiches de suivi et/ou cartes SPC, alerter le régleur et appliquer les procédures prévues en cas de produits non conformes.
 Effectuer des opérations de finition légère et d'emballage des produits extrudés, en suivant les instructions de la gamme de fabrication et en respectant les consignes de sécurité.
2. Monter les outillages sur une ligne d'extrusion
de matière plastique et assurer le démarrage de la fabrication
 Préparer les moyens de manutention et les outils nécessaires pour le changement de fabrication, préparer et vérifier les outillages et équipements d'extrusion prévus et en assurer la maintenance préventive de premier niveau, avant et après production.
 Installer et désinstaller les outillages sur extrudeuse et équipements périphériques, en respectant les procédures correspondantes et les règles de sécurité, et contrôler le fonctionnement « à vide » de l'ensemble avant le démarrage en production.
 Entrer les réglages simples d'une extrudeuse et de ses équipements périphériques à partir de fiches et de disquettes, en suivant des procédures, en vue du démarrage en production.
 Démarrer une nouvelle production sur extrudeuse équipée de matériels périphériques, en suivant des procédures, et identifier les éventuels défauts d'extrusion sur les produits.
3. Contrôler le processus de production et régler les équipements en cas de dérive, sur une ligne d'extrusion de matière plastique
 Analyser et corriger les défauts sur un produit extrudé, lors des démarrages ou en cours de production, en utilisant la méthode de réglage la plus adaptée au type de matière plastique utilisée, et rendre compte des causes décelées et des modifications effectuées.
 Surveiller régulièrement les points critiques du fonctionnement des extrudeuses et équipements périphériques en cours de production et effectuer la vérification systématique de leurs systèmes de sécurité.
 Identifier et remédier aux dysfonctionnements de l'extrudeuse, des outillages et des équipements périphériques, en respectant les règles de sécurité et/ou rendre compte précisément au service maintenance.
 Accompagner un nouvel opérateur à son poste de travail, en particulier pour la prise en compte des aspects sécurité.
 Participer à un groupe de travail de résolution de problèmes et participer à la mise en application des résultats dans l'organisation de l'atelier, en particulier au niveau des changements de fabrication.
Secteurs d'activités ou types d'emploi
accessibles par le détenteur du titre
 Entreprises plasturgistes transformant des matières plastiques par le procédé d'extrusion (les trois principaux procédés concernés sont : l'extrusion de tubes et de profilés, l'extrusion-soufflage de corps creux, et l'extrusion de film plastique).
 Entreprises industrielles d'autres secteurs d'activités ayant un atelier dit « intégré » qui comporte des machines de transformation de matière plastique par le procédé d'extrusion (ex : fabrication de composants électriques, de fenêtres en PVC, certaines entreprises du secteur agroalimentaire, etc.)
 Code(s) ROME :
 45113 - Opérateur/opératrice sur machines de formage des matières plastiques et du caoutchouc ;
 44313 - Régleur/régleuse.
 Réglementation de l'activité :
 Néant.
 Autorité responsable de la certification :
 Ministère chargé de l'emploi.
 Bases légales et réglementaires :
 Loi n° 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;
 Décret n° 2002-1029 du 2 août 2002 ;
 Arrêté du 25 novembre 2002.