ANNEXE II
RÉFÉRENTIELS DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES ET DE COMPÉTENCES
ANNEXE II a
RÉFÉRENTIELS DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES
Brevet de technicien supérieur « maintenance des systèmes »
1. Description de la cible professionnelle
1.1. Le métier
Le BTS « Maintenance des systèmes » (MS) à quatre options donne accès au métier de technicien supérieur en charge des activités de maintenance des « systèmes de production » (option A), des « systèmes énergétiques et fluidiques » (option B), des « systèmes éoliens » (option C) et des « systèmes ascenseurs et élévateurs » (option D). Ces activités concernent :
- les interventions de maintenance corrective et préventive ;
- l'amélioration de la sûreté de fonctionnement ;
- l'intégration de nouveaux systèmes ;
- l'organisation des activités de maintenance ;
- le suivi des interventions et la mise à jour de la documentation ;
- l'évaluation des coûts de maintenance ;
- la rédaction de rapports, la communication interne et externe du service maintenance ;
- l'animation et l'encadrement des équipes d'intervention.
1.2. Les secteurs d'activités et entreprises
Option A : la maintenance des systèmes de production
Le métier s'exerce principalement dans les entreprises faisant appel à des compétences pluritechnologiques (électrotechnique, mécanique, automatique, hydraulique), à savoir :
- les grandes entreprises de production industrielle ;
- les Petites et Moyennes Entreprises/Petites et Moyennes Industries (PME/PMI) de production industrielle ;
- les entreprises spécialisées de maintenance :
- du secteur industriel ;
- des sites de production aéronautique, automobile ou navale ;
- de l'industrie chimique, pétrochimique, pharmaceutique ou agro-alimentaire ;
- des sites de production de l'énergie électrique.
Option B : la maintenance des systèmes énergétiques et fluidiques
A une époque de mondialisation, de haute technologie et de révolution énergétique et dans le cadre du développement durable et des énergies renouvelables, les entreprises sont de plus en plus appelées à travailler sur de nouveaux systèmes, à expérimenter de nouvelles machines pour être plus à même de répondre à la demande croissante de diversification énergétique des marchés mondiaux.
Pour une entreprise, il est nécessaire de maintenir en l'état une installation qui à terme risque de se dégrader. En effet, une machine défaillante peut engendrer des coûts liés à la non-utilisation du produit qui dépend de celle-ci, comme par exemple les calculateurs qui ont besoin d'un système de refroidissement.
Le technicien supérieur chargé de la maintenance des systèmes énergétiques et fluidiques veille au bon fonctionnement des installations dans les applications variées tels que le chauffage, la climatisation, le froid, le sanitaire et les systèmes des énergies renouvelables (cogénération, pompes à chaleur, etc.).
Le ou la titulaire du brevet de technicien supérieur en maintenance des systèmes option systèmes énergétiques et fluidiques exerce tout ou partie de ses activités essentiellement dans des entreprises de service ou dans des entreprises industrielles du secteur de l'agroalimentaire ou dans des PME PMI de dépannage et entretien du génie climatique.
Option C : la maintenance des systèmes éoliens
Le territoire national offre de larges possibilités de développement de parcs éoliens tant encore sur terre (onshore) qu'en mer à proximité des côtes (offshore). Les technologies mises en œuvre dans un parc éolien et la nécessaire disponibilité des installations nécessitent la mise en place d'une maintenance très structurée et constante, prise en charge par le technicien supérieur.
La maintenance des systèmes éoliens peut s'exercer dans trois catégories d'entreprises :
- les constructeurs qui assurent, pour le compte de l'exploitant, la maintenance des parcs éoliens ;
- les exploitants qui possèdent leurs propres centres de maintenance ;
- les entreprises de maintenance qui assurent tout ou partie de l'entretien des parcs éoliens.
Option D : la maintenance des ascenseurs et élévateurs
AȦ la convergence des transitions démographique, énergétique et digitale, l'ascenseur, moyen de transport le plus fiable et le plus utilisé dans le pays, s'ouvre à des perspectives fortes tant en termes d'équipements neufs qu'il faudra maintenir, qu'en termes de modernisation pour répondre aux exigences des évolutions technologiques. Et ce d'autant plus que la France est sous-équipée au regard de ses voisins européens.
Au-delà des compétences techniques multiples l'ascenseur, équipement dédié au transport de personnes, nécessite une maîtrise incontournable des exigences liées à la sécurité et une appétence indispensable à la relation humaine et au service.
Le technicien supérieur chargé de la maintenance des ascenseurs et élévateurs a en responsabilité une variété d'équipements en coordination avec une équipe dédiée au bon fonctionnement d'un parc. Il a en charge la maintenance, la modernisation, jusqu'au remplacement de l'installation au sein d'entreprises de toutes dimensions.
1.3. Les emplois visés et perspectives d'évolution
Dans le secteur industriel le ou la titulaire du BTS MS pourra évoluer dans sa carrière, autant dans des PME/PMI que dans des grands groupes. Il/elle pourra accumuler des expériences variées, parfois à l'étranger, tout en se formant tout au long de sa vie. Il/elle pourra occuper une fonction d'encadrement technique, de management en intégrant parfois une dimension commerciale.
Intitulé de postes :
- technicien/technicienne d'exploitation ;
- technicien/technicienne de maintenance en exploitation climatique ;
- technicien/technicienne de maintenance des ascenseurs ;
- technicien/technicienne de maintenance d'élévateurs ;
- technicien/technicienne de service après-vente de commande numérique ;
- technicien/technicienne de maintenance d'installations automatisées ;
- technicien/technicienne de maintenance de parcs éoliens ;
- chef/cheffe d'équipe de maintenance ;
- responsable de maintenance ;
- responsable d'entretien et de dépannage en maintenance industrielle ;
- chargé/chargée d'affaires en maintenance industrielle ;
- chargé/chargée d'affaires d'un service en exploitation climatique.
1.4. Les activités professionnelles
Option A : la maintenance des systèmes de production
En fonction de la taille et de l'organisation de l'entreprise industrielle, le titulaire de l'option A du BTS MS prend en charge, au-delà de son rôle de technicien de terrain, l'organisation des interventions et le dialogue avec les intervenants extérieurs. Il intervient notamment sur les installations qu'elles soient regroupées sur un même site ou qu'elles soient réparties sur un territoire.
Sa maîtrise du fonctionnement et de la constitution des systèmes de production en fait un interlocuteur privilégié tant pour les opérateurs que pour les décideurs.
Option B : la maintenance des systèmes énergétiques et fluidiques
Le technicien supérieur, titulaire de l'option B du BTS MS, assure les missions variées de réparation, de mise en service et de conduite d'installation. Il intervient sur des systèmes associant des technologies très diverses en mobilisant un ensemble étendu de connaissances, notamment celles liées aux lois et principes scientifiques.
C'est donc un technicien polyvalent qui s'efforce, quelles que soient les installations et les situations techniques, d'apporter des solutions aux différents problèmes rencontrés. Lors de la réparation et notamment du diagnostic, il doit développer fortement l'analyse pour déterminer l'origine du problème. Sur les petites installations, il est amené à conseiller le client sur des solutions adaptées en établissant alors un devis des travaux à réaliser. Lors de la conduite ou de la mise en service, il a pour mission d'optimiser les réglages et les performances de l'installation.
On distingue deux types de techniciens :
- le technicien en poste fixe sur un site nécessitant, compte tenu de sa taille ou de sa complexité technique, la présence en permanence de personnels techniques. Suivant le besoin et la taille de l'installation, il peut être amené à travailler en équipe ;
- le technicien itinérant, travaillant en grande autonomie avec des moyens modernes mis à disposition par l'entreprise (véhicule, moyen de communication, etc.).
Option C : la maintenance des systèmes éoliens
Le technicien supérieur, titulaire de l'option C du BTS MS, joue un rôle primordial dans la rentabilité économique d'un parc en veillant à assurer les conditions d'une production d'énergie électrique optimale ainsi que le meilleur taux de disponibilité de ses machines. Il est placé sous la responsabilité hiérarchique du responsable des opérations de maintenance auquel il fournit des comptes rendus d'intervention. Les nacelles d'éoliennes pouvant culminer à plus de 100 m, le métier nécessite également une bonne condition physique, des capacités à travailler en hauteur et en milieu clos, une grande autonomie ainsi qu'un bon esprit d'équipe. Dans un environnement isolé et restreint, le technicien et son équipier assurent la maintenance des systèmes tout en veillant à respecter les préconisations émises par le constructeur en termes de sécurité, de gestes et de postures. Outre les qualités décrites ci-dessus, le technicien travaillant sur des parcs offshore doit maîtriser les risques spécifiques liés à la sécurité et au travail en mer ainsi qu'au survol des sites (accostage en bateau ou hélicoptère, secours en mer, etc.).
Option D : la maintenance des systèmes ascenseurs et élévateurs
Le technicien supérieur, titulaire de l'option D du BTS MS, s'assure à travers des plans de maintenance préventifs, du bon fonctionnement d'un parc varié d'installations sur un secteur prioritairement géographique. En fonction des structures des entreprises il travaille également sur des missions de dépannage, de mise en service et d'installation. Le titulaire du BTS option D peut aussi être amené à effectuer des dégagements de personnes qui nécessitent savoir-faire et savoir-être.
L'âge des équipements et leur diversité d'origine nécessitent de maîtriser des systèmes techniques, technologiques et digitaux très variés avec une mixité de technologies anciennes de 30 à 40 ans jusqu'aux nouvelles technologies. Les procédures de sécurité sont impérativement connues, et le technicien supérieur sait partager avec le client et l'utilisateur les informations utiles à sa satisfaction et proposer des solutions d'améliorations.
L'installation, la maintenance, l'optimisation, la modernisation du système nécessitent de développer des compétences multiples et un travail en autonomie.
1.5. Les exigences transversales aux activités professionnelles
Les exigences de santé et de sécurité
Le développement au sein des entreprises d'un système de gestion de la santé et de la sécurité au travail contribue à la fois à réduire les risques accidentels, à prévenir les maladies professionnelles et à accroître la productivité.
Le futur technicien supérieur de maintenance des systèmes est sensibilisé aux enjeux de santé et de sécurité. Pour cela, une démarche de maîtrise et de prévention des risques est nécessaire, incluant des formations liées aux habilitations professionnelles. Ces formations à la prévention des risques seront donc mises en œuvre en visant la prise en compte :
- du respect de la conformité (lois, normes et réglementation) ;
- de l'identification des risques encourus (en les diminuant ou en les supprimant) ;
- d'interventions en milieu à risques particuliers (espace confiné, amiante, sites chimiques) ;
- des produits nocifs utilisés (tri, valorisation des déchets dangereux ou non) ;
- de la conduite des installations (optimisation de la production).
Le technicien de maintenance des systèmes est un des principaux acteurs de la mise en œuvre de la politique globale de prévention de l'entreprise. Dans toutes les activités professionnelles induites par le métier, il sera amené à participer, à son niveau, à l'analyse des risques professionnels en appréhendant les dangers pour sa santé et sa sécurité ainsi que pour celles des autres, tout en préservant les biens. Ces contributions seront consignées, elles permettront la mise à jour du document unique et la mise en en œuvre les principes généraux de prévention des risques professionnels et de secours aux personnes.
Les exigences environnementales
En vue de répondre aux exigences environnementales, à la gestion des déchets, et à la maîtrise des consommations énergétiques, l'action du technicien de maintenance des systèmes s'exerce dans le respect des normes françaises et européennes en vigueur.
Il est prévu que chaque entreprise de production est responsable de ses déchets jusqu'à leur élimination complète. Le suivi, le contrôle, la traçabilité des circuits d'élimination des déchets sont imposés aux entreprises. Cette politique de maîtrise des déchets oblige le technicien de maintenance à réaliser les opérations de tri et de stockage provisoire dans des containers ou autres, conformes à la réglementation, afin d'orienter chaque catégorie de déchets vers une filière de traitement adaptée.
Face aux risques environnementaux immédiats, le technicien de maintenance doit intervenir pour les supprimer et mettre en œuvre des solutions techniques (analyse, kits anti-pollution, etc.) afin de minimiser l'impact sur l'environnement. C'est ainsi que ce technicien dans son activité quotidienne contribue à la préservation des ressources naturelles et des biens matériels.
Les exigences de qualité 
Les entreprises doivent satisfaire à des exigences croissantes de qualité et de gestion de la qualité. Nombreuses sont celles qui détiennent ou recherchent une certification qualité. La recherche et le maintien de ce type de certification affectent fortement les process de production et par voie de conséquence les services et les outils de maintenance. Le technicien de maintenance contribue à la démarche qualité au sein de l'entreprise, en améliorant ce process de production.
En maintenance des systèmes de production, le technicien apporte son concours dès la mise en service et tout au long de la vie du bien. En outre, il adapte ses méthodes de travail pour suivre l'évolution du processus de production.
Quelle que soit l'option, par la qualité de sa prestation, le technicien en maintenance des systèmes contribue à la bonne image de l'entreprise.
Les exigences de prise en compte des coûts
Bien que le technicien supérieur ne soit pas décideur dans ce domaine, les impératifs de coûts doivent être constamment pris en compte dans les choix et les actions de maintenance à réaliser sur un bien.
Les exigences de communication dans une langue étrangère
Il est attendu que le technicien supérieur de maintenance des systèmes maîtrise l'anglais afin de communiquer avec les collaborateurs, les clients et les fournisseurs, d'écrire des rapports clairs et concis, de comprendre les instructions et de se former à des techniques. Ces compétences sont désormais nécessaires dans les PME comme dans les grandes entreprises. Les rapports d'activité, les guides d'utilisation, les catalogues et documentations techniques sont le plus souvent rédigés en anglais. Les systèmes techniques disposent souvent d'interfaces de dialogue en langue anglaise.
Les échanges entre techniciens européens et internationaux se généralisent en langue anglaise, langue de diffusion de l'information et de communication à l'intérieur et à l'extérieur de l'entreprise, à l'écrit comme à l'oral.
2. Description des activités et tâches professionnelles
2.1. Tableau des activités et tâches professionnelles
ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES
TÂCHES PROFESSIONNELLES ASSOCIÉES
MAINTENANCE CORRECTIVE
T 1.1 Diagnostiquer les pannes
T 1.2 Préparer les interventions
T 1.3 Effectuer les actions correctives
T 1.4 Remettre en service
MAINTENANCE PRÉVENTIVE
T 2.1 Mettre en œuvre le plan de maintenance préventive
T 2.2 Exploiter les informations recueillies
T 2.3 Assurer la communication interne et externe du service maintenance
AMÉLIORATION D'UN BIEN
OU D'UNE ORGANISATION
T 3.1 Proposer ou définir des axes d'amélioration
T 3.2 Proposer et/ou concevoir des solutions d'amélioration
T 3.3 Mettre en œuvre les solutions d'amélioration, assurer le suivi des travaux
T 3.4 Participer à une réunion de progrès
INTÉGRATION
D'UN BIEN
T 4.1 Contribuer à la prise en compte des contraintes de maintenance lors de l'intégration d'un bien
T 4.2 Préparer et participer à la réception, à l'installation et à la mise en service des nouveaux biens
ORGANISATION 
      

    DE LA MAINTENANCE
T 5.1 Définir la stratégie de maintenance
T 5.2 Mettre en place et/ou optimiser l'organisation des activités de maintenance
T 5.3 Définir et/ou planifier la maintenance
2.2. Commentaires sur les activités professionnelles
- ACTIVITÉ « MAINTENANCE CORRECTIVE » : cette activité est centrale dans l'exercice de la maintenance des systèmes car le technicien doit être capable de mettre en œuvre et d'optimiser ce type de maintenance en toute autonomie ;
- ACTIVITÉ « MAINTENANCE PRÉVENTIVE » : cette activité constitue également un point fort. Il faut cependant rappeler que le champ des techniques de surveillance et d'inspection, utilisé dans le cadre de la maintenance préventive conditionnelle et prévisionnelle, est très vaste et qu'il peut requérir des savoirs et des savoir-faire très importants (la mise en œuvre de certaines de ces techniques nécessite par exemple une certification pour pouvoir être assurée).
En conséquence, le niveau d'autonomie du titulaire du BTS Maintenance des systèmes sera très important dans le domaine de la maintenance préventive systématique ainsi que dans celui de la maintenance préventive conditionnelle et prévisionnelle uniquement quand il est fait appel au suivi de paramètres physiques simples (dimension, pression, débit, intensité, etc.). En revanche, l'autonomie ne sera que partielle quand il s'agira d'utiliser des techniques de surveillance telles que : l'analyse vibratoire, l'analyse des lubrifiants, la thermographie, les contrôles non destructifs pour lesquelles la formation du BTS Maintenance des systèmes devra être complétée.
- ACTIVITÉ « AMÉLIORATION D'UN BIEN OU D'UNE ORGANISATION » : cette activité se décompose en quatre tâches et l'autonomie du titulaire du BTS Maintenance des systèmes diffère pour les tâches :
- « proposer ou définir des axes d'amélioration »
- Pour cette tâche, l'autonomie du technicien de maintenance est totale, sauf pour le domaine des systèmes éoliens ;
- « proposer et/ou concevoir des solutions d'amélioration »
Pour cette tâche, l'ampleur du champ de connaissances est telle (connaissances liées aux domaines de la mécanique, de l'électrotechnique, de l'automatisme, etc.), que le futur titulaire du diplôme ne pourra atteindre qu'une autonomie partielle qui évoluera au fil du temps en fonction de l'expérience acquise et d'éventuelles formations complémentaires.
- « mettre en œuvre les solutions d'amélioration, assurer le suivi des travaux »
Pour cette tâche, le niveau d'autonomie sera également partiel lorsque les améliorations nécessiteront des connaissances très spécifiques.
- participer à une réunion de progrès.
- ACTIVITÉ « INTÉGRATION D'UN BIEN » : compte tenu de la difficulté d'acquérir une maîtrise complète dans ce domaine, l'autonomie liée à la mise en œuvre de cette activité ne peut être que partielle ;
- ACTIVITÉ « ORGANISATION DE LA MAINTENANCE » : il ne peut y avoir de maintenance optimisée sans organisation performante de la fonction maintenance. L'autonomie du titulaire du BTS Maintenance des systèmes dans ce domaine est forte sans vouloir cependant cantonner son rôle à celui d'organisateur et de décideur.
Le technicien supérieur de maintenance des systèmes, dont l'action, s'intègre à celle d'une équipe en réponse à un besoin exprimé par la production ou un client, doit posséder des capacités de communication. Il doit se montrer force de proposition pour résoudre en équipe des problèmes organisationnels au sein du service ou des problèmes techniques pour améliorer le fonctionnement d'un bien.
Suite à l'obtention du diplôme, l'exercice des activités et tâches identifiées dans ce référentiel nécessite une phase incontournable d'expérience d'intervention sur le terrain, permettant l'appropriation des systèmes et la maîtrise des techniques de maintenance en milieu industriel afin d'évoluer vers des tâches d'expertise et de management.
2.3. Description des tâches professionnelles
MAINTENANCE CORRECTIVE
T 1.1
Diagnostiquer les pannes
Description de la tâche
- Établir le constat de défaillance ;
- Isoler la chaîne fonctionnelle en panne ;
- Identifier les composants de cette chaîne ;
- Émettre des hypothèses de panne, les hiérarchiser en fonction du rapport nombre d'informations/temps d'investigation ;
- Effectuer les tests et contrôles successivement en fonction des résultats précédents ;
- Identifier le composant défectueux ;
- Expertiser le bien (avant et/ou après réparation) pour identifier la cause de défaillance ;
- Identifier les risques et définir les mesures de prévention à mettre en œuvre tout au long de l'intervention.
Situation de début
Un bien est en panne totale ou partielle.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Des outils d'investigation : appareils de mesure, console de dialogue, aides au diagnostic, etc.
- Des outils informatiques de gestion (la GMAO, GTC, SCADA, etc.) ;
- Les équipements de protection individuelle et/ou collective.
- Liaisons
- Le service exploitation ;
- Le service maintenance, le centre de contrôle ;
- Le constructeur du bien ;
- Des spécialistes éventuels.
- Références et ressources
- Les autorisations d'intervention ;
- Le dossier technique ;
- Des documents ressources éventuels.
Résultats attendus
- La mise en route ou à l'arrêt est réalisé en toute sécurité pour les occupants et sans risque de dommage pour le bien ;
- La localisation du composant en panne est réalisée ;
- L'identification de la cause de défaillance est effectuée ;
- Les effets de la panne sur les biens, les personnes et l'environnement sont identifiés et évalués ;
- La durée du diagnostic est optimale.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
MAINTENANCE CORRECTIVE
T 1.2
Préparer les interventions
Description de la tâche
- Définir le processus opératoire lié à l'intervention et les moyens nécessaires à sa réalisation ;
- Identifier les risques et définir les mesures de prévention à mettre en œuvre ;
- Dans le cadre d'une réparation importante : définir et ordonnancer les différentes actions ; définir les moyens humains et matériels ;
- Dans le cadre d'un dépannage : rechercher la ou les solutions adéquate(s) ; définir les adaptations nécessaires ;
- Approvisionner les pièces de rechange et les consommables de maintenance nécessaires ;
- Approvisionner les outillages et les équipements de prévention ;
- Vérifier les équipements de protection individuelle et collective ;
- Définir les procédures de remise en service.
Situation de début
Un bien est en panne totale ou partielle, la localisation ou le diagnostic est établi.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Le dossier technique ;
- Des outils informatiques de gestion (la GMAO, GTC, SCADA, etc.) ;
- Le fichier de stock.
- Liaisons
- Le service exploitation ;
- Le magasinier ;
- Le constructeur du bien ;
- Des spécialistes éventuels.
- Références et ressources
- Des documents ressources spécifiques (variateur, automate, etc.).
Résultats attendus
- Le temps et le niveau de préparation sont optimisés ;
- Les moyens associés à l'intervention sont préparés ;
- Les informations nécessaires à l'intervention sont définies.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
MAINTENANCE CORRECTIVE
T 1.3
Effectuer les actions correctives
Description de la tâche
- Mettre en sécurité les usagers ;
- Mettre en œuvre les mesures de prévention (consignation, moyens de protection, etc.) ;
- Déposer le composant en panne ;
- Vérifier l'état des composants périphériques ;
- Dans le cadre d'une réparation : réaliser l'échange standard du composant défectueux ; intégrer un nouveau composant ;
- Dans le cadre d'un dépannage : réaliser ou faire réaliser l'adaptation nécessaire ;
- Déclencher, si nécessaire, la réparation du composant défectueux ;
- Déclencher éventuellement une action d'amélioration ;
- Dans le cadre d'un dépannage, déclencher la réparation du bien.
Situation de début
Un bien est en panne totale ou partielle, la localisation de composants défectueux est établie, l'intervention est préparée.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Les outillages ;
- Les pièces de rechange ;
- Des outils informatiques de gestion (GMAO, GTC, SCADA, etc.) ;
- Les équipements de protection individuelle et/ou collective ;
- Les habilitations et attestations nécessaires.
- Liaisons
- Le service exploitation ;
- Le service maintenance, le centre de contrôle.
- Références et ressources
- Les autorisations d'intervention ;
- Le dossier technique ;
- Des documents ressources éventuels.
Résultats attendus
La réparation ou le dépannage est effectué suivant les règles QHSE et dans un temps optimal.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
MAINTENANCE CORRECTIVE
T 1.4
Remettre en service
Description de la tâche
- Mettre en œuvre les mesures de prévention (moyens de protection) ;
- Effectuer la déconsignation ;
- Procéder aux tests de bon fonctionnement ;
- Effectuer les réglages et/ou paramétrages nécessaires ;
- Vérifier les causes possibles de la défaillance du système ;
- Procéder avec l'exploitant ou l'opérateur de production à la remise en service du bien ;
- Gérer les déchets en respectant la réglementation.
Situation de début
Un bien vient d'être dépanné ou réparé.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Les outillages ;
- Les équipements de protection individuelle et/ou collective.
- Liaisons
- Le service exploitation ;
- Le service maintenance, le centre de contrôle.
- Références et ressources
- Les autorisations d'intervention ;
- Le dossier technique ;
- Des documents ressources éventuels.
Résultats attendus
- La mise en route ou l'arrêt est réalisé en toute sécurité pour les occupants et sans risque de dommage pour le bien ;
- Le bien fonctionne en mode normal ou dégradé ;
- Le dossier de suivi de maintenance est complété (informations, mesures, performances, etc.).
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
MAINTENANCE PRÉVENTIVE
T 2.1
Mettre en œuvre le plan de maintenance préventive
Description de la tâche
- Mettre en œuvre les mesures de prévention (consignation si besoin, moyens de protection) ;
- Mettre en œuvre les opérations de maintenance préventive prescrites ;
- Réaliser les opérations de ronde, de surveillance et d'inspection ;
- Gérer les déchets en respectant la réglementation ;
- Consigner les informations recueillies.
Situation de début
- Le plan de maintenance préventive est défini ;
- L'intervention est planifiée en accord avec l'exploitant.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Le plan de maintenance préventive ;
- Des moyens de surveillance ;
- Des outillages, des pièces de rechange, des consommables ;
- Des outils informatiques ;
- Les habilitations et attestations nécessaires.
- Liaisons
- Les prestataires de service ;
- Le service exploitation ;
- Les intervenants spécialistes en interne.
- Références et ressources
- Les normes en vigueur.
Résultats attendus
- Le plan de maintenance préventive est mis en œuvre ;
- Les informations recueillies sont correctement consignées ;
- Les dérives de fonctionnement sont constatées et les points critiques sont identifiés.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
MAINTENANCE PRÉVENTIVE
T 2.2
Exploiter les informations recueillies
Description de la tâche
- Analyser les informations (relevé de mesures, compte rendu d'intervention, etc.) ;
- Identifier les dérives et analyser leur processus ;
- Estimer la durée de vie résiduelle ;
- Définir les actions en cas de modification significative d'un paramètre ;
- Rédiger un rapport.
Situation de début
Les relevés d'informations issues de la surveillance et/ou de l'inspection ont été effectués.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Les rapports de surveillance et d'inspection (externe ou interne) ;
- Les valeurs de référence et les signatures de base ;
- Les aides à l'identification de défauts ;
- Des moyens de surveillance complémentaires ;
- Des outils informatiques de gestion (GMAO).
- Liaisons
- Les prestataires de service ;
- Les intervenants spécialistes en interne ;
- Le constructeur du bien.
- Références et ressources
- Des banques de données ;
- Les normes en vigueur.
Résultats attendus
- Les informations recueillies sont correctement exploitées ;
- Les actions définies sont pertinentes.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
MAINTENANCE PRÉVENTIVE
T 2.3
Assurer la communication interne et externe du service maintenance
Description de la tâche
- Renseigner l'historique du bien ;
- Établir un compte rendu d'intervention à sa hiérarchie ;
- Mettre à jour éventuellement le dossier technique et/ou de maintenance ;
- Assurer la communication externe :
- informer le client et/ou l'exploitant de manière concise et précise sur l'indisponibilité ou de la remise en service du bien ;
- prendre contact avec les fournisseurs.
Situation de début
Un besoin de communication avec un client, un exploitant ou un fournisseur.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Les outils informatiques ;
- Les bases de données techniques ;
- Le dossier technique et le dossier maintenance du bien ;
- Les outils de communication du service maintenance.
- Liaisons
- Le service maintenance ;
- Les fournisseurs, les cotraitants, les prestataires spécialisés, le client, la hotline, l'exploitant.
- Références et ressources
- La réglementation et les normes en vigueur ;
- L'organisation et les procédures de communication.
Résultats attendus
- Les différents documents ont été correctement complétés, diffusés et mis à jour ;
- Les outils de communication sont appropriés ;
- Les informations sont correctement transmises aux intéressés, de manière concise et précise.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
AMÉLIORATION D'UN BIEN 
      

    OU D'UNE ORGANISATION
T 3.1
Proposer ou définir des axes d'amélioration
Description de la tâche
- Analyser la disponibilité des biens ;
- Analyser les coûts liés à la maintenance ;
- Analyser l'activité de la maintenance à l'aide d'indicateurs ;
- Analyser la sécurité dans le cadre des actions de maintenance ;
- Définir les points clés et les priorités d'action.
Situation de début
- Les biens sont en fonctionnement sur une période significative ;
- Le technicien connaît l'environnement de travail et il est apte à apporter un regard critique sur les pratiques de maintenance exercées.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Les historiques des biens ;
- Les données technico-économiques de l'entreprise ;
- Des outils d'investigation et de gestion : GMAO, tableurs, etc.
- Liaisons
- Le service exploitation ;
- Le service Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement (QHSE) ;
- Les fournisseurs ;
- Le constructeur du bien.
- Références et ressources
- La politique maintenance du constructeur, de l'exploitant et de la société de maintenance ;
- Les dossiers techniques des biens ;
- Les normes en vigueur.
Résultats attendus
Des priorités d'action et des axes d'amélioration sont clairement identifiés et justifiés.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
AMÉLIORATION D'UN BIEN 
      

    OU D'UNE ORGANISATION
T 3.2
Proposer et/ou concevoir des solutions d'amélioration
Description de la tâche
- Rechercher des solutions, techniques et/ou organisationnelles, argumentées suivant les critères de :
- sécurité ;
- ergonomie ;
- télémaintenance ;
- aide au diagnostic ;
- productivité ;
- standardisation,
- accessibilité;
- disponibilité ;
- modification d'organisation ;
- outillage utilisé ;
- consommation énergétique ;
- impact environnemental.
- Proposer et/ou choisir une solution ;
- Élaborer le dossier de réalisation de la solution retenue.
Situation de début
Les priorités d'action et les axes d'amélioration sont définis.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Des outils informatiques de conception, de simulation, de schématisation, de programmation ;
- Des outils informatiques de gestion (GMAO, GTC, SCADA, etc.).
- Liaisons
- Les fournisseurs ;
- Le service Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement (QHSE) ;
- Les entreprises intervenantes ;
- Le constructeur du bien ;
- Le service exploitation.
- Références et ressources
- Des données fournisseur et fabricant ;
- Des banques de données techniques ;
- La réglementation et les normes en vigueur.
Résultats attendus
Le dossier de réalisation et/ou de mise en œuvre de la solution d'amélioration est élaboré.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
AMÉLIORATION D'UN BIEN 
      

    OU D'UNE ORGANISATION
T 3.3
Mettre en œuvre les solutions d'amélioration, assurer le suivi des travaux
Description de la tâche
- Préparer la consultation des fournisseurs et/ou des entreprises extérieures et justifier le choix d'un prestataire ;
- Ordonnancer et/ou réaliser la mise en œuvre de la solution d'amélioration (interne ou externe) ;
- Assurer le suivi des travaux ;
- Mettre à jour le dossier technique du bien ;
- Établir le bilan de la solution d'amélioration.
Situation de début
Le dossier technique de la solution d'amélioration est réalisé.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Le bien à améliorer ;
- Des outils informatiques d'aide à la réalisation (planification, programmation, etc.).
- Liaisons
- Les entreprises intervenantes ;
- Les fournisseurs ;
- Le service exploitation ;
- les équipes du service maintenance participant à la réalisation.
- Références et ressources
- Le dossier technique du bien ;
- Le dossier technique de la solution d'amélioration.
Résultats attendus
- L'amélioration est opérationnelle ;
- Le bilan de la solution d'amélioration est réalisé.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
AMÉLIORATION D'UN BIEN OU D'UNE ORGANISATION
T 3.4
Participer à une réunion de progrès
Description de la tâche
- Préparer les documents permettant de présenter le problème technique sur un bien ou organisationnel à résoudre ;
- Contribuer à la démarche de progrès au sein d'une équipe :
- identifier et clarifier le problème à résoudre ;
- proposer des solutions dans une démarche de résolution de problème ;
- synthétiser les actions à mener ;
- rédiger le plan d'action retenu et le compte rendu de la réunion.
- Élaborer ou compléter les documents d'aide au diagnostic et/ou d'aide à la réparation ;
- Transmettre à l'équipe de maintenance les informations relatives au plan d'action retenu.
Situation de début
- Un problème d'organisation se pose dans le service maintenance ;
- Un problème technique de maintenance est à résoudre (amélioration de système, modification, etc.) ;
- Des nouvelles solutions technologiques sont à mettre en œuvre dans l'entreprise.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Une salle de réunion ;
- Des outils de communication ;
- Le planning des tâches de maintenance préventive, d'amélioration, etc. ;
- Les contraintes de production.
- Liaisons
- Les collaborateurs ;
- Les autres équipes, les autres services, la hiérarchie, etc. ;
- Les fournisseurs, les concepteurs, les cotraitants, les prestataires spécialisés, etc.
- Références et ressources
- La documentation technique des biens ;
- Les historiques des biens ;
- La politique de l'entreprise.
Résultats attendus
- Des solutions organisationnelles ou techniques sont présentées ;
- Les informations sont correctement transmises aux intéressés ;
- Le compte rendu et le plan d'action sont rédigés.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
INTÉGRATION D'UN BIEN
T 4.1
Contribuer à la prise en compte des contraintes de maintenance lors de l'intégration d'un bien
Description de la tâche
- Identifier les points à intégrer lors de la conception pour répondre aux besoins de la maintenance (disponibilité, sécurité) ;
- Analyser les solutions constructives proposées d'un point de vue maintenance (analyse des modes de défaillance, de la criticité, du coût de maintenance prévisionnel, etc.) ;
- Proposer et argumenter des solutions permettant d'assurer la disponibilité et la sécurité au moindre coût de maintenance ;
- Participer à l'élaboration du cahier des charges fonctionnel.
Situation de début
- Un bien à concevoir, à intégrer ou à maintenir ;
- Un projet de cahier des charges fonctionnel.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Une équipe de conception (bureau d'études) ;
- Des outils d'analyse ;
- Les données technico-économiques de l'entreprise ;
- Des données issues du retour d'expérience ;
- Le dossier technique et/ou le projet de cahier des charges fonctionnel du système.
- Liaisons
- Les fournisseurs ;
- Le constructeur du bien ;
- Le service exploitation ;
- Les organismes de contrôle.
- Références et ressources
- Les normes en vigueur ;
- La réglementation ;
- Des spécialistes techniques.
Résultats attendus
L'intégration des contraintes de maintenance du nouveau bien sont prises en compte.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
INTÉGRATION D'UN BIEN
T 4.2
Préparer et participer à la réception, à l'installation et à la mise en service du nouveau bien
Description de la tâche
- Participer à la mise à disposition des moyens nécessaires à l'intégration du nouveau bien (énergies, éclairage, ventilation, gabarits de passage, moyens de manutention, réseaux de communication, etc.) ;
- Mettre en œuvre les mesures de prévention ;
- Préparer l'installation à une intégration d'un nouveau bien ;
- Assurer la mise à disposition des moyens nécessaires ;
- Coordonner et assurer le suivi des travaux ;
- Réceptionner le bien et s'approprier les dossiers techniques de maintenance ;
- Participer à la réception, l'installation et la mise en service ;
- Se former à la maintenance du nouveau bien.
Situation de début
Un nouveau bien doit être installé.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Le dossier d'installation du bien ;
- Les moyens techniques de l'entreprise.
- Liaisons
- Les fournisseurs ;
- Le concepteur du nouveau bien ou l'intégrateur ;
- Le service exploitation ;
- Les services experts.
- Références et ressources
- Les préconisations d'installation ;
- Les préconisations de maintenance.
Résultats attendus
- Les conditions de réception et d'installation du nouveau bien sont optimisées ;
- Les modes de marches et d'arrêt sont maîtrisés ;
- Les procédures de mise en sécurité sont maîtrisées ;
- Le nouveau bien est remis à l'exploitant.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
ORGANISATION DE LA MAINTENANCE
T 5.1
Définir la stratégie de maintenance
Description de la tâche
- Recenser les activités à effectuer et déterminer les charges de travail correspondantes ;
- Analyser les données technico-économiques liées à la maintenance :
- disponibilité opérationnelle ;
- taux d'engagement prévisionnel ;
- coûts liés à la maintenance ;
- indicateurs permettant de mesurer l'efficacité de la maintenance ;
- criticité des biens.
- Recenser les moyens humains et matériels et déterminer les capacités de travail ;
- Proposer en les justifiant les types et stratégies de maintenance ;
- Élaborer les clauses techniques des contrats de maintenance.
Situation de début
- La décision d'optimiser la fonction maintenance de l'entreprise a été prise ;
- La politique de maintenance a été modifiée.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Des outils informatiques de gestion (GMAO).
- Liaisons
- Les prestataires de services de maintenance ;
- Le service comptable de l'entreprise.
- Références et ressources
- Les données technico-économiques de l'entreprise ;
- Les historiques des biens ;
- Les préconisations des constructeurs ;
- La réglementation en vigueur ;
- La politique de maintenance ;
- Les moyens humains et matériels de l'entreprise ;
- Les données technico-économiques des prestataires de services.
Résultats attendus
- La proposition de stratégie de maintenance est justifiée ;
- Les clauses techniques du contrat de maintenance sont élaborées.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
ORGANISATION DE LA MAINTENANCE
T 5.2
Mettre en place et/ou optimiser l'organisation des activités de maintenance
Description de la tâche
- Établir la nomenclature des biens ;
- Définir et/ou optimiser l'organisation et le suivi des interventions :
- définir les procédures de déclenchement et de suivi des interventions ;
- définir les informations à collecter à l'issue des interventions à des fins d'analyse ;
- définir et/ou élaborer les supports de gestion et d'analyse des interventions (GMAO, supports papier) ;
- élaborer ou compléter les documents d'aide au diagnostic et/ou d'aide à la réparation ;
- participer à la mise en œuvre de la GMAO.
- Mettre en place et/ou optimiser l'accès et la mise à jour de la documentation technique ;
- Définir et justifier les pièces de rechange et les consommables de maintenance à tenir en stock.
Situation de début
- L'organisation de la gestion et de l'analyse des interventions est inexistante ou insuffisante ;
- L'organisation de la gestion de la documentation technique est insatisfaisante ;
- Le stock des pièces de rechange et des consommables de maintenance n'est pas optimisé.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Des outils informatiques de gestion (GMAO).
- Liaisons
- Les intervenants de maintenance en interne ;
- Les prestataires de service ;
- Les fournisseurs ;
- Les constructeurs.
- Références et ressources
- La réglementation et les normes en vigueur ;
- Le plan qualité.
Résultats attendus
- L'organisation de la gestion et de l'analyse des interventions est opérationnelle et optimisée ;
- Les procédures de recueil, de classement, d'accès et de mise à jour des documentations techniques sont optimisées ;
- La liste des pièces de rechange et des consommables de maintenance est optimisée.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X
ORGANISATION DE LA MAINTENANCE
T 5.3
Définir et/ou planifier la maintenance
Description de la tâche
- Identifier le bien devant faire l'objet d'une maintenance préventive ;
- Définir les opérations de maintenance préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle ;
- Définir les opérations de maintenance systématique répondant à une exigence réglementaire ;
- Élaborer le dossier et/ou intégrer le plan de maintenance préventive dans la GMAO ;
- Planifier les interventions de maintenance sur un bien ;
- Ajuster le contenu du plan de maintenance préventive aux diverses évolutions du bien.
Situation de début
- La décision d'étendre le plan de maintenance préventive sur un bien existant a été prise ;
- La décision de mettre en place un plan de maintenance préventive sur un nouveau bien a été prise.
Conditions de réalisation
- Moyens
- Le dossier technique du constructeur ;
- Les données technico-économiques de l'entreprise ;
- L'historique de maintenance ;
- Des moyens de surveillance ;
- L'analyse des pannes et défaillances ;
- Le découpage arborescent de l'équipement ;
- Des outils informatiques de gestion (GMAO).
- Liaisons
- Le personnel d'exploitation et de maintenance ;
- Le constructeur du bien ;
- Des fournisseurs de matériel de surveillance ou d'inspection ;
- Des prestataires de service.
- Références et ressources
- La politique de maintenance de l'entreprise ;
- L'organisation de la maintenance préventive (niveaux, formalisme, etc.) ;
- Le plan qualité de l'entreprise ;
- La réglementation et les normes en vigueur.
Résultats attendus
- Le plan de maintenance préventive est opérationnel ;
- Les procédures de surveillance sont définies ;
- La maintenance préventive est intégrée dans la GMAO.
Autonomie
Options
Autonomie totale
Autonomie partielle
Systèmes de production
X
Systèmes énergétiques et fluidiques
X
Systèmes éoliens
X
Systèmes ascenseurs et élévateurs
X