Khoản 9.2. Kiểm tra kỹ thuật bên trong: Kiểm tra theo các quy định tại Điều 2 của TCVN 2290-78, cụ thể: 9.2.1. Kiểm tra tình trạng cặn bẩn, han gỉ, ăn mòn kim loại thành bên trong các bộ phận. 9.2.2. Kiểm tra tình trạng mối hàn, khi có nghi ngờ thì yêu cầu cơ sở áp dụng các biện pháp kiểm tra bổ sung phù hợp để đánh giá chính xác hơn. 9.2.3. Đối với những vị trí không thể tiến hành kiểm tra bên trong khi kiểm định thì việc kiểm tra tình trạng kỹ thuật phải được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo. Trong tài liệu phải ghi rõ: Hạng mục, phương pháp và trình tự kiểm tra. Đánh giá: Kết quả kiểm tra kỹ thuật bên trong thiết bị đạt yêu cầu khi không có các vết nứt, phồng, móp, gỉ sét, bị ăn mòn quá quy định ở các bộ phận chịu lực và ở các mối hàn, mối nối. 9.2. Kiểm tra các thông số kỹ thuật: 9.2.1. Kiểm tra điện trở nối đất của hệ thống: - Nối đất với thiết bị; - Nối đất với vỏ động cơ; - Nối đất với tủ điện; - Nối đất với vỏ ống thép bảo vệ dây dẫn điện; Yêu cầu điện trở nối đất đo được không lớn hơn 4,0 Ω-thiết bị điện áp dưới 1 000 V (theo quy định tại 1.7.52 Phần I Quy định chung - 11TCN-18-2006). 9.2.2. Kiểm tra điện trở cách điện: Điện trở cách điện giữa cuộn dây với bệ máy, cuộn dây với cuộn dây khi đo ở trạng thái nguội không nhỏ hơn 5,0 MΩ trong thời gian thử 1 min với điện áp thử như sau (theo quy định tại Điều 2 của TCVN 1987:1994): - 500+2U và không nhỏ hơn 1 000 V với động cơ có công suất nhỏ hơn 1 kW; - 1 000+2U và không nhỏ hơn 1 500 V với động cơ có công suất lớn hơn 1 kW. 9.2.3. Kiểm tra các bộ phận chuyển động của thiết bị: - Các công tắc, nút ấn phải hoạt động bình thường; - Cơ cấu lắc làm việc chính xác đúng theo hành trình lắc; - Các bộ phận chuyển động của thiết bị phải chuyển động nhẹ nhàng, êm, không có hiện tượng bị cọ xát, bảo đảm tốc độ quay theo quy định; - Đảm bảo sự đồng tâm, khe hở của các mối ghép. 9.2.4. Kiểm tra khe hở của các mối ghép phòng nổ - Động cơ điện, thiết bị điện phải đảm bảo an toàn phòng nổ theo quy định của TCVN 6734:2000 có mức bảo vệ IP44 trở lên và bộ TCVN 10888:2015. Dùng căn lá để đo và kiểm tra khe hở của các mối ghép nối trên vỏ động cơ. Các khe hở phải đúng với thiết kế của nhà chế tạo và khe hở mặt bích không vượt quá giá trị ghi trong Bảng 1; Bảng 1. Yêu cầu khe hở mặt bích động cơ điện Bề rộng mặt bích và ống lót L (mm) Khe hở lớn nhất ứng với thể tích vỏ V(cm3) - mm V ≤ 100 0,3 - 0,4 0,4 25 ≤ L 0,5 0,5 9.2.5. Kiểm tra hệ thống dẫn động đai: - Đảm bảo truyền tốc độ quay theo thiết kế; - Chuyển động êm, không mắc, kẹt. Đánh giá: Kết quả kiểm tra các thông số kỹ thuật của thiết bị đạt yêu cầu khi các chỉ tiêu kỹ thuật của thiết bị đạt yêu cầu quy định trong tài liệu thiết kế và các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn. 9.2. Kiểm tra kỹ thuật bên trong: Kiểm tra theo quy định tại Điều 2 của TCVN 2290-78, cụ thể: 9.2.1. Kiểm tra tình trạng han gỉ, ăn mòn kim loại các bộ phận. 9.2.2. Kiểm tra tình trạng mối hàn, bề mặt kim loại của thiết bị. Khi có nghi ngờ thì yêu cầu cơ sở áp dụng các biện pháp kiểm tra bổ sung phù hợp để đánh giá chính xác hơn. 9.2.3. Đối với những vị trí không thể tiến hành kiểm tra bên trong khi kiểm định thì việc kiểm tra tình trạng kỹ thuật phải được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo. Trong tài liệu phải ghi rõ: Hạng mục, phương pháp và trình tự kiểm tra. 9.2.4. Khi phát hiện có những khuyết tật làm giảm độ bền, cần giảm thông số làm việc của thiết bị. Việc giảm thông số phải dựa trên cơ sở tính lại sức bền theo các số liệu thực tế. Đánh giá: Kết quả kiểm tra kỹ thuật bên trong máy thử chấn động đạn, hạt lửa đạt yêu cầu khi bề mặt các chi tiết được vệ sinh sạch sẽ, không có các vết nứt, phồng, móp, gỉ sét, ăn mòn quá quy định ở các bộ phận chịu lực và ở các mối hàn, mối nối; 9.2. Kiểm tra kỹ thuật bên trong: Kiểm tra theo các quy định tại Điều 2 của TCVN 2290-78, cụ thể: 9.2.1. Kiểm tra tình trạng cặn bẩn, han gỉ, ăn mòn kim loại thành bên trong các bộ phận. 9.2.2. Kiểm tra tình trạng mối hàn, khi có nghi ngờ thì yêu cầu cơ sở áp dụng các biện pháp kiểm tra bổ sung phù hợp để đánh giá chính xác hơn. 9.2.3. Đối với những vị trí không thể tiến hành kiểm tra bên trong khi kiểm định thì việc kiểm tra tình trạng kỹ thuật phải được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo. Trong tài liệu phải ghi rõ: Hạng mục, phương pháp và trình tự kiểm tra. Đánh giá: Kết quả kiểm tra kỹ thuật bên trong thiết bị đạt yêu cầu khi không có các vết nứt, phồng, móp, gỉ sét, bị ăn mòn quá quy định ở các bộ phận chịu lực và ở các mối hàn, mối nối.