NaverHustQA/TVPL huggingface dataset:
Khoản 7.2. Mục tiêu an toàn và tiêu chí chấp nhận 7.2.1. Dẫn chiếu tới các nguyên lý và Mục tiêu về an toàn hạt nhân, bảo vệ bức xạ và an toàn kỹ thuật áp dụng cho thiết kế cụ thể của nhà máy theo quy định tại Mục 5.1 và 5.2. 7.2.2. Xác định tiêu chí chấp nhận cụ thể cho các cấu trúc, hệ thống và bộ phận đối với từng nhóm sự cố khởi phát giả định và loại phân tích (phân tích an toàn tất định hoặc phân tích an toàn xác suất). Các tiêu chí chấp nhận này phải đáp ứng yêu cầu sau đây: - Sự cố có tần suất xảy ra cao phải dẫn tới hậu quả thấp; - Sự cố có thể dẫn tới hậu quả nghiêm trọng phải có xác suất xảy ra rất thấp. 7.2.3. Luận chứng và lập tài liệu về các tiêu chí chấp nhận cụ thể.
Khoản 7.4. Yếu tố con người Mô tả và luận chứng các phương pháp tiếp cận có tính đến hành động của con người trong phân tích an toàn tất định và phân tích an toàn xác suất. Mô tả và luận chứng các phương pháp được lựa chọn để mô phỏng hành động của con người trong phân tích an toàn tất định và phân tích an toàn xác suất.
Khoản 7.6. Phân tích an toàn xác suất 7.6.1. Các mức phân tích an toàn xác suất Phân tích an toàn xác suất gồm 3 mức: - Phân tích an toàn xác suất mức 1 nhằm xác định tần suất xảy ra sự cố có thể dẫn tới nóng chảy vùng hoạt, ước lượng tần suất nóng chảy vùng hoạt và đánh giá Điểm mạnh, Điểm yếu của thiết kế và quy trình vận hành nhằm ngăn ngừa nóng chảy vùng hoạt; - Phân tích an toàn xác suất mức 2 nhằm xác định con đường dẫn tới khả năng phát thải chất phóng xạ trong sự cố nghiêm trọng, đồng thời ước tính mức độ và tần suất xảy ra việc phát thải. Kết quả phân tích này còn đánh giá tầm quan trọng tương đối của các biện pháp ngăn ngừa và giảm thiểu sự cố; - Phân tích an toàn xác suất mức 3 nhằm ước tính rủi ro tới sức khỏe của cộng đồng. Trong Báo cáo PTAT-XD cần thực hiện Phân tích an toàn xác suất mức 1 và mức 2 cho tất cả các chế độ vận hành NMĐHN có tính tới nguy hại bên trong và bên ngoài. Khuyến khích thực hiện Phân tích an toàn xác suất mức 3. Các báo cáo phân tích an toàn xác suất này có thể được trình bày trong các báo cáo riêng. 7.6.2. Mô tả phạm vi thực hiện phân tích, phương pháp sử dụng và kết quả thu được, bao gồm: - Luận chứng phạm vi lựa chọn thực hiện phân tích; - Mô hình chuỗi sự cố, bao gồm mô hình chuỗi sự cố, mô hình hệ thống, phân tích thao tác của con người, phân tích sự phụ thuộc của các sự cố và phân nhóm chuỗi sự cố dẫn tới trạng thái hư hại nhà máy; - Đánh giá dữ liệu và ước lượng các thông số, bao gồm đánh giá tần suất xảy ra sự cố khởi phát, độ tin cậy của bộ phận, xác suất sai hỏng cùng nguyên nhân và xác suất gây lỗi của con người; - Định lượng chuỗi sự cố, bao gồm: phân tích độ tin cậy, độ nhạy và mức độ quan trọng; - Phân tích và đánh giá nguồn phát tán chất phóng xạ gây ra hậu quả bên ngoài nhà máy. 7.6.3. Mô tả tóm tắt kết quả phân tích an toàn xác suất và trình bày kết quả theo cách thể hiện rõ rủi ro mang tính định lượng. Phân tích sự đóng góp của các khía cạnh của thiết kế và vận hành tới rủi ro. 7.6.4. Báo cáo PTAT-XD cần thể hiện và chứng minh một cách rõ ràng, chi Tiết việc đạt được các Mục tiêu an toàn xác suất định lượng được trình bày trong thiết kế cơ sở và Báo cáo Phân tích an toàn trong giai đoạn phê duyệt Dự án đầu tư kể cả khi phạm vi phân tích được mở rộng tại giai đoạn cấp phép xây dựng và cấp phép vận hành.
Khoản 7.7. Tóm tắt kết quả phân tích an toàn Tóm tắt toàn bộ kết quả phân tích an toàn, khẳng định đã đáp ứng các yêu cầu an toàn ở mọi khía cạnh. Trong trường hợp không đáp ứng được đầy đủ các yêu cầu an toàn, cần có luận chứng rõ ràng các biện pháp phù hợp để đáp ứng các yêu cầu an toàn.
Điều 8. Chương trình hiệu chỉnh và vận hành thử. Mục này của Báo cáo PTAT-XD nhằm Mục đích chứng minh nhà máy sẽ hoạt động phù hợp trước khi vận hành chính thức.
8.1. Mô tả chương trình vận hành thử nhằm chứng minh nhà máy hoạt động theo đúng thiết kế trước khi vận hành chính thức. Chương trình vận hành thử phải bao gồm: - Luận chứng các hạng Mục riêng biệt của nhà máy sẽ hoạt động theo đúng thông số kỹ thuật; luận chứng việc vận hành các hệ thống an toàn khác nhau nhằm bảo đảm độ tin cậy trong chức năng an toàn của hệ thống này; - Quy trình vận hành thử được phê duyệt có sự tham gia của các nhân viên vận hành trong tương lai.
8.2. Trình bày mối liên hệ giữa luận chứng an toàn của nhà máy với chương trình vận hành thử.
8.3. Trình bày chi Tiết về công tác tổ chức vận hành thử, bao gồm: - Kênh trao đổi thông tin, phối hợp giữa tổ chức thiết kế, nhà thầu xây dựng và tổ chức vận hành trong suốt thời gian vận hành thử; - Yêu cầu đối với nhân lực bổ sung (nếu cần) và phối hợp giữa các nhân viên bổ sung này với tổ chức vận hành; - Luận chứng đã có đủ số lượng nhân viên vận hành có năng lực chuyên môn phù hợp sẽ tham gia trực tiếp trong quá trình vận hành thử; - Quá trình lập và phê duyệt các quy trình thử nghiệm; - Quá trình kiểm soát các hoạt động thử nghiệm; quá trình đánh giá và phê duyệt kết quả thử nghiệm, bao gồm cả phương án xử lý khi kết quả thử nghiệm không đáp ứng đầy đủ yêu cầu thiết kế.
8.4. Trình bày kế hoạch tiến hành các thử nghiệm, xác định tính ưu tiên của mỗi thử nghiệm. Mỗi thử nghiệm cần trình bày các thông tin sau: - Mô tả tóm tắt việc kiểm tra trước vận hành và khởi động thử nghiệm theo kế hoạch đối với mỗi đặc trưng thiết kế cơ bản; - Phương pháp thử nghiệm và Mục tiêu thử nghiệm; - Tiêu chí chấp nhận.
Khoản 9.1. Tổ chức Mô tả cơ cấu tổ chức của tổ chức vận hành trong tương lai và các tổ chức có liên quan, bao gồm: - Chức năng và nhiệm vụ của các đơn vị khác nhau trong tổ chức vận hành; - Chức năng quản lý vận hành an toàn nhà máy điện hạt nhân, bao gồm chức năng hoạch định chính sách, chức năng vận hành, chức năng hỗ trợ và chức năng đánh giá; - Chức năng và nhiệm vụ của các đơn vị đánh giá an toàn, bao gồm tổ chức an toàn và các ban tư vấn.
Khoản 9.2. Quy trình quản lý hành chính Mô tả quy trình quản lý hành chính chung của tổ chức vận hành nhằm quản lý an toàn nhà máy, gồm quá trình lập, phê duyệt, sửa đổi và thực hiện các quy trình hành chính. Cung cấp danh sách các thủ tục hành chính chủ yếu của nhà máy, kèm theo mô tả tóm tắt Mục tiêu và nội dung của từng thủ tục.
Khoản 9.3. Quy trình vận hành Mô tả các quy trình vận hành nhà máy trong Điều kiện vận hành bình thường với đủ thông tin nhằm chứng minh: - Nhà máy vận hành trong Điều kiện và giới hạn vận hành; - Quy trình vận hành có hướng dẫn an toàn ở mọi chế độ vận hành; - Kỹ thuật về các yếu tố con người được xem xét trong quá trình lập và đánh giá quy trình vận hành.
Khoản 9.4. Quy trình vận hành khẩn cấp Mô tả quy trình vận hành khẩn cấp, bao gồm: - Dấu hiệu xuất hiện tình huống khẩn cấp; - Luận chứng việc lựa chọn phương pháp tiếp cận, có tính đến kết quả phân tích an toàn và chứng minh phương pháp được lựa chọn đã xem xét các thao tác của nhân viên vận hành nhằm phán đoán và xử lý trong trường hợp khẩn cấp; - Phương pháp tiếp cận được sử dụng để đánh giá và phê chuẩn quy trình vận hành khẩn cấp, cùng với danh sách các quy trình cần tuân thủ; - Luận chứng các nguyên lý kỹ thuật về các yếu tố con người được xem xét trong quá trình lập và đánh giá quy trình vận hành khẩn cấp.
Khoản 9.5. Chương trình quản lý sự cố nghiêm trọng 9.5.1. Mô tả và luận giải chương trình quản lý sự cố nghiêm trọng, bao gồm: - Hoạt động giảm thiểu hậu quả sự cố nghiêm trọng và hoạt động dự phòng; - Thông tin cần cung cấp cho nhân viên để đưa ra quyết định thực hiện phù hợp trong diễn biến sự cố; - Kết quả tích cực và tiêu cực từ những hành động dự kiến trong diễn biến sự cố; - Hiện tượng có thể xảy ra trong diễn biến sự cố nghiêm trọng, bao gồm nổ hơi, làm nóng trực tiếp boong-ke lò, cháy nổ hydrô, v.v.; - Các tình huống có thể dẫn tới phát tán phóng xạ ra ngoài boong-ke lò. 9.5.2. Chương trình quản lý sự cố cần xem xét ở tất cả chế độ vận hành của nhà máy và các mối nguy hại bên ngoài có thể gây hư hại cho nhà máy.
Khoản 9.6. Bảo dưỡng, giám sát và thanh kiểm tra 9.6.1. Luận chứng các hạng Mục liên quan đến an toàn sẽ được giám sát nhằm bảo đảm vận hành tin cậy và an toàn trong giới hạn vận hành. 9.6.2. Mô tả và luận chứng việc tổ chức các hoạt động có ảnh hưởng đến độ tin cậy và an toàn hạt nhân để xác định, kiểm soát, lập kế hoạch, thực thi, kiểm tra nội bộ và đánh giá công tác bảo dưỡng, giám sát, thanh kiểm tra. 9.6.3. Mô tả chương trình bảo dưỡng, sửa chữa các hệ thống của nhà máy, thiết bị và khả năng thay thế. 9.6.4. Luận chứng chương trình giám sát nhằm bảo đảm: - Các yêu cầu về vận hành an toàn được áp dụng trong quá trình thiết kế sẽ được kiểm tra trong suốt giai đoạn xây dựng, vận hành thử và vận hành chính thức trong suốt vòng đời NMĐHN; - Có các dữ liệu để đánh giá thời gian hoạt động còn lại của các cấu trúc, hệ thống, bộ phận và có tính đến các khía cạnh liên quan tới giới hạn và Điều kiện vận hành; - Tần suất giám sát được thiết lập dựa trên phân tích độ tin cậy, bao gồm phân tích an toàn xác suất và nghiên cứu kinh nghiệm từ kết quả giám sát của các cấu trúc, hệ thống và bộ phận tương tự trước đó. Trường hợp không thể có kết quả phân tích an toàn xác suất và nghiên cứu kinh nghiệm, thì dựa trên khuyến cáo của nhà cung cấp. 9.6.5. Luận chứng mức độ thực hiện kiểm tra nhà máy để khẳng định nhà máy đáp ứng các tiêu chuẩn, quy định, các tiêu chí kiểm tra đã được chấp nhận và duy trì khả năng thực hiện các chức năng an toàn cần thiết bao gồm cả hoạt động thanh tra tính toàn vẹn của hệ thống làm mát sơ cấp và thứ cấp. 9.6.6. Mô tả tất cả các cuộc kiểm tra có khả năng ảnh hưởng đến chức năng an toàn của nhà máy, bao gồm: - Lịch trình kiểm tra; - Hệ thống quản lý bảo đảm công tác kiểm tra được bắt đầu, được tiến hành và hoàn tất trong phạm vi thời gian quy định; - Dẫn chiếu đến các phương pháp kiểm tra nội bộ và đánh giá các cuộc kiểm tra.
Khoản 9.7. Quản lý vùng hoạt và xử lý nhiên liệu 9.7.1. Luận chứng việc chuẩn bị các hoạt động liên quan tới quản lý vùng hoạt và xử lý nhiên liệu để bảo đảm sử dụng an toàn nhiên liệu trong vùng hoạt, khi vận chuyển và lưu giữ nhiên liệu tại nhà máy. 9.7.2. Mô tả chương trình kiểm tra nhằm khẳng định hiệu năng của vùng hoạt đáp ứng Mục đích thiết kế sau mỗi lần thay đảo nhiên liệu. 9.7.3. Luận chứng Điều kiện vùng hoạt được giám sát và so sánh với tính toán để xác định các Điều kiện của vùng hoạt theo đúng tính toán và nằm trong giới hạn vận hành. 9.7.4. Trình bày tiêu chí và quy trình khắc phục hư hỏng của thanh nhiên liệu hay thanh Điều khiển, nhằm giảm thiểu lượng sản phẩm phân hạch và sản phẩm kích hoạt trong chất làm mát vòng sơ cấp hoặc trong các khí thải.
Khoản 9.8. Quản lý quá trình lão hóa Mô tả các phần của nhà máy có thể bị lão hóa; trình bày chương trình quản lý quá trình lão hóa dự kiến, bao gồm chương trình theo dõi và lấy mẫu vật liệu nhằm phát hiện lão hóa hoặc một dạng suy giảm chất lượng khác có thể xảy ra và ảnh hưởng đến khả năng hoạt động của các bộ phận, thiết bị và hệ thống thực hiện các chức năng an toàn trong suốt vòng đời NMĐHN, có tính đến việc phân tích phản hồi kinh nghiệm vận hành từ các NMĐHN tương tự về vấn đề lão hóa.
Khoản 9.9. Kiểm soát các thay đổi Các thay đổi được đề cập tới trong nội dung này bao gồm: thay đổi tạm thời và vĩnh viễn đối với hệ thống và bộ phận nhà máy, Điều kiện và giới hạn vận hành, quy trình nhà máy và các phần mềm xử lý. Luận chứng các thay đổi trong tương lai sẽ được kiểm soát, bao gồm: - Phương pháp dự kiến để xác định, kiểm soát, lập kế hoạch, thực hiện, kiểm tra nội bộ, đánh giá và lập hồ sơ các thay đổi trong suốt vòng đời nhà máy, có tính đến tầm quan trọng của các thay đổi này để phân nhóm; - Yêu cầu xem xét và áp dụng các nguyên tắc về kỹ thuật yếu tố con người trong quá trình thiết kế và thực hiện các thay đổi trong trường hợp thay đổi này ảnh hưởng tới thao tác của nhân viên vận hành; - Sửa đổi các tài liệu, quy trình, hướng dẫn và bản vẽ nhằm phản ảnh các thay đổi. Có các hồ sơ lưu sự thay đổi này; - Yêu cầu về quản lý cấu hình nhà máy khi thay đổi được đáp ứng.
Khoản 9.10. Trình độ chuyên môn và đào tạo nguồn nhân lực 9.10.1. Mô tả chương trình đào tạo nguồn nhân lực và đánh giá chuyên môn, bao gồm: - Các yêu cầu chất lượng đầu vào của nhân viên; - Chương trình đào tạo nhân viên, bao gồm đào tạo mới và đào tạo lại; - Hệ thống lưu giữ hồ sơ đào tạo của nhân viên; - Chương trình đào tạo và cơ sở đào tạo, gồm cả cơ sở mô phỏng. Luận chứng chương trình đào tạo nguồn nhân lực và đánh giá chuyên môn đã bảo đảm đạt được và duy trì năng lực chuyên môn của nhân viên, bao gồm cả cấp quản lý, mức độ cần thiết trong suốt vòng đời NMĐHN. 9.10.2. Luận chứng chương trình đào tạo được xây dựng một cách có hệ thống dựa trên việc phân tích trách nhiệm và nhiệm vụ của nhân viên.
Khoản 9.11. Yếu tố con người Mô tả chương trình quản lý dự kiến các vấn đề vận hành chịu ảnh hưởng bởi yếu tố con người nhằm bảo đảm nhân viên vận hành có khả năng thao tác hiệu quả tại phòng Điều khiển chính và các khu vực khác trong nhà máy, trong tất cả trạng thái vận hành.
Khoản 9.12. Chương trình quản lý kinh nghiệm vận hành 9.12.1. Mô tả chương trình quản lý kinh nghiệm vận hành, bao gồm: - Biện pháp nhằm bảo đảm các sự cố được nhận biết, ghi nhận, thông báo, nghiên cứu và sử dụng để nâng cao hiệu quả hoạt động của nhà máy và văn hóa an toàn thông qua việc chấp nhận các biện pháp ngăn ngừa sự cố có thể tái diễn và báo cáo cho cơ quan có thẩm quyền khi cần; - Các khía cạnh về kỹ thuật, tổ chức và yếu tố con người được xem xét trong chương trình quản lý kinh nghiệm vận hành; - Tổ chức việc lập báo cáo và phân tích các sự cố có tần suất xảy ra rất thấp; - Đánh giá kinh nghiệm thu được từ các sự cố tại các nhà máy tương tự, nhận dạng các vấn đề chung và thực hiện các biện pháp cải tiến (nếu cần). 9.12.2. Luận chứng tính phù hợp của hệ thống quản lý kinh nghiệm vận hành đối với các Mục tiêu sau: - Phân tích nguyên nhân gốc của sai hỏng thiết bị và lỗi con người; - Hoàn thiện cơ cấu tổ chức, quy trình vận hành; - Đánh giá nhu cầu nâng cấp và hiện đại hóa nhà máy, bao gồm cả thay đổi về tổ chức.
Khoản 9.13. Tài liệu và hồ sơ Trình bày chi Tiết về các yêu cầu đối với việc lập, thu nhận, phân loại, kiểm soát, lưu trữ, khôi phục, cập nhật, sửa đổi và hủy tài liệu, hồ sơ liên quan đến vận hành trong suốt vòng đời NMĐHN. Các hồ sơ được đề cập trong Mục này bao gồm hồ sơ của nhân viên vận hành thực hiện nhiệm vụ quản lý cấu hình nhà máy, quản lý chất thải và tháo dỡ nhà máy.
Khoản 9.14. Dừng lò định kỳ Mô tả việc tổ chức công việc khi dừng lò định kỳ, bao gồm: - Biện pháp bảo đảm an toàn nhà máy trong suốt thời gian dừng lò; - Biện pháp bảo đảm an toàn cho nhân viên làm việc tạm thời tại nhà máy trong thời gian này; - Biện pháp bảo đảm an toàn đối với trường hợp dừng lò đặc biệt, bao gồm: nhiều hoạt động diễn ra đồng thời, sự có mặt của nhiều nhân viên thuộc các lĩnh vực và dịch vụ khác nhau, tổ chức và lập kế hoạch, áp lực về thời gian, quản lý các sự cố có thể xảy ra ngoài dự kiến, tích lũy kinh nghiệm và phân tích sử dụng các kinh nghiệm này để nâng cao quản lý trong quá trình dừng hoạt động.
Điều 10. Điều kiện và giới hạn vận hành
10.1. Trình bày Điều kiện và giới hạn vận hành theo các khía cạnh kiểm soát, giới hạn, Điều kiện, quy định và thao tác cần thiết dựa trên giới hạn vận hành an toàn. Điều kiện và giới hạn vận hành cần được thiết lập dựa trên: - Phân tích an toàn và môi trường của nhà máy theo yêu cầu thiết kế; - Độ không chắc chắn trong quá trình phân tích an toàn; - Phương pháp tiếp cận mang tính hệ thống.
10.2. Luận chứng việc lựa chọn Điều kiện và giới hạn vận hành và mô tả việc Điều chỉnh Điều kiện và giới hạn vận hành dựa trên kết quả kiểm tra khi vận hành thử nếu cần thiết.
10.3. Có thông số cụ thể về Điều kiện và giới hạn vận hành của hệ thống và bộ phận. Trình bày các yêu cầu về giám sát, bảo dưỡng và sửa chữa nhằm bảo đảm các thông số này nằm trong giới hạn chấp nhận và khả năng vận hành của các hệ thống, bộ phận. Khả năng vận hành này được xác định và luận chứng bằng phương pháp phân tích xác suất.
10.4. Trình bày về các hành động cần thực hiện khi xảy ra sự cố giả định nằm ngoài Điều kiện và giới hạn vận hành.
Khoản 12.1. Kế hoạch ứng phó sự cố 12.1.1. Kế hoạch ứng phó sự cố phải có các nội dung chính sau đây: - Mục tiêu, các hành động giảm thiểu hậu quả của sự cố, các hành động quản lý sự cố nghiêm trọng; quy trình triển khai thực hiện các hành động đó; - Luận cứ về tính khả thi của các hành động nêu trên; - Tính đến tất cả các sự cố có khả năng xảy ra (đặc biệt là sự cố ngoài thiết kế và sự cố nghiêm trọng) ảnh hưởng tới môi trường và khu vực ngoài địa Điểm; - Tính đến khả năng hợp tác và sự phối hợp của tất cả các cơ quan, tổ chức có liên quan; - Việc thành lập ban quản lý sự cố; - Việc xác định, phân loại và thông báo về sự cố cho các cơ quan, tổ chức có liên quan; thông tin cho công chúng; mô tả kịch bản, tình huống ứng phó sự cố khi xảy ra động đất, sóng thần hoặc khi đồng thời xảy ra động đất và sóng thần; - Các biện pháp bảo vệ nhân viên tham gia ứng phó sự cố và phối hợp hành động ứng phó sự cố; - Các biện pháp được thiết lập để bảo vệ dân chúng trong khu vực bán kính 30 km; - Các công việc cụ thể cần thực hiện, bao gồm: dự kiến cơ sở trú ẩn; dự kiến địa Điểm, tuyến đường, phương tiện, biện pháp phối hợp công tác đảm bảo giao thông trong việc tổ chức sơ tán; công tác y tế; - Chu kỳ diễn tập ứng phó sự cố. 12.1.2. Trong trường hợp cần thiết, có thể dẫn chiếu tới các phần khác có liên quan của Báo cáo PTAT-XD.
Khoản 12.2. Trung tâm ứng phó sự cố 12.2.1. Trung tâm ứng phó sự cố tại địa Điểm NMĐHN có trách nhiệm chỉ đạo thực hiện kế hoạch ứng phó cấp cơ sở, bao gồm: - Ra quyết định, thực hiện và quản lý tất cả các biện pháp ứng phó của nhà máy, trừ việc Điều khiển nhà máy, truyền thông tin về Điều kiện của nhà máy tới trung tâm ứng phó sự cố ngoài địa Điểm; - Tiến hành các biện pháp phù hợp cho phép kiểm soát các hệ thống an toàn chính từ phòng Điều khiển dự phòng; - Dự kiến các tình huống sự cố có thể xảy ra; triển khai các phương án huy động nhân lực, phương tiện thực hiện các biện pháp ban đầu, tổ chức cấp cứu người bị nạn, hạn chế sự cố lan rộng, hạn chế hậu quả, cô lập khu vực nguy hiểm và kiểm soát an toàn, an ninh. 12.2.2. Trung tâm ứng phó sự cố ngoài địa Điểm có trách nhiệm chỉ đạo thực hiện kế hoạch ứng phó cấp tỉnh và cấp quốc gia, bao gồm: - Đánh giá thông tin nhận được từ trung tâm ứng phó sự cố tại địa Điểm NMĐHN; khuyến cáo, hỗ trợ việc kiểm soát nhà máy, bảo vệ nhân viên và nếu cần thiết, phối hợp với tất cả các cơ quan, tổ chức tham gia ứng phó sự cố, thông tin và bảo vệ công chúng trong trường hợp cần thiết; - Vận hành hệ thống quan trắc ngoài địa Điểm nhằm truyền dữ liệu và thông tin cho cơ quan có thẩm quyền trong trường hợp cần thiết; - Dự kiến các tình huống sự cố có thể xảy ra; triển khai các phương án huy động nhân lực, phương tiện thực hiện các biện pháp ứng phó ban đầu, tổ chức cấp cứu người bị nạn, hạn chế sự cố lan rộng, hạn chế hậu quả, cô lập khu vực nguy hiểm và kiểm soát an toàn, an ninh.
Khoản 12.3. Khả năng dự kiến các tình huống sự cố, phát tán phóng xạ và hậu quả sự cố 12.3.1. Luận cứ năng lực của tổ chức vận hành trong việc dự kiến các tình huống sự cố, khả năng phát tán phóng xạ và hậu quả sự cố. 12.3.2. Đánh giá khả năng phát hiện sớm, quan trắc và đánh giá các Điều kiện bảo đảm cho việc triển khai các hành động ứng phó sự cố, giảm thiểu hậu quả, bảo vệ nhân viên bức xạ và tư vấn các hành động bảo vệ phù hợp ở bên ngoài địa Điểm cho các cơ quan, tổ chức có liên quan. 12.3.3. Việc đánh giá quy định tại Mục 12.3.2 của Phụ lục này phải lưu ý các chi Tiết sau đây: - Theo dõi liên tục Điều kiện bức xạ tại địa Điểm và ngoài địa Điểm; - Dự báo khả năng phát tán phóng xạ quá giới hạn cho phép; - Đánh giá liên tục hiện trạng của nhà máy, đặc biệt lưu ý khả năng xảy ra hư hại vùng hoạt và dự kiến các hành động ứng phó tiếp theo. 12.3.4. Luận cứ về khả năng hoạt động bình thường của thiết bị và các hệ thống có chức năng bảo đảm an toàn tại nhà máy; có thể dẫn chiếu tới các phần khác có liên quan của Báo cáo PTAT-XD. 12.3.5. Dự báo khả năng khắc phục hoàn toàn sự cố; xác định tiêu chuẩn chấm dứt sự cố. Xác định phương pháp và phương tiện tẩy xạ khu vực bị nhiễm xạ, tiêu chuẩn hoàn thành việc khắc phục sự cố và Điều kiện chuyển sang vận hành bình thường.
Khoản 12.4. Diễn tập ứng phó sự cố Xác định chương trình, phương pháp luận, cách tiến hành huấn luyện và diễn tập ứng phó sự cố, phương tiện kỹ thuật được sử dụng (kể cả thiết bị tập luyện) cho việc tổ chức huấn luyện.
Khoản 15.1. Nguyên tắc về tháo dỡ và các vấn đề kết thúc vận hành Mục này của Báo cáo PTAT-XD trình bày tóm tắt về nguyên tắc tháo dỡ NMĐHN, bao gồm: - Các giải pháp thiết kế NHĐHN nhằm giảm thiểu lượng chất thải phóng xạ sinh ra và tạo Điều kiện thuận lợi cho việc tháo dỡ nhà máy; - Xem xét loại, khối lượng và hoạt độ chất thải phóng xạ sinh ra trong suốt các giai đoạn vận hành và tháo dỡ nhà máy; - Lựa chọn các giải pháp tháo dỡ nhà máy; - Lập kế hoạch, phân chia các giai đoạn tháo dỡ, bao gồm cả yêu cầu giám sát thích hợp trong suốt quá trình tháo dỡ; - Kiểm soát tài liệu và lưu giữ hồ sơ; - Quy định về lưu giữ thông tin và quản lý tri thức cần thiết cho giai đoạn tháo dỡ; - Bảo đảm tài chính đầy đủ cho quá trình tháo dỡ nhà máy.
Khoản 15.2. Yêu cầu an toàn trong giai đoạn tháo dỡ Mục này mô tả các biện pháp cần thiết bảo đảm an toàn trong quá trình tháo dỡ trên cơ sở các nguyên tắc và Mục tiêu an toàn đã được quy định. Ngoài ra, cần mô tả các khía cạnh sau: - Chất thải phóng xạ dạng khí và lỏng sinh ra trong quá trình tháo dỡ cần tuân thủ nguyên lý ALARA và được giữ thấp nhất trong giới hạn cho phép; - Trang bị bảo hộ lao động dự kiến sử dụng trong giai đoạn tháo dỡ; - Chứng minh việc tuân thủ nguyên tắc bảo vệ nhiều lớp chống lại nguy hại phóng xạ trong quá trình tháo dỡ.
Khoản 15.3. Các phương pháp tiếp cận khác nhau trong việc tháo dỡ Mục này mô tả và luận chứng phương pháp tháo dỡ. Cần giải thích Điểm khác biệt chính giữa các phương pháp tiếp cận khác nhau về khía cạnh: giảm thiểu hậu quả phóng xạ cho nhân viên, dân chúng, môi trường; tối ưu hóa công nghệ, kinh tế, xã hội và các chỉ số liên quan khác. Trình bày về tác động của các phương pháp đối với lịch trình tháo dỡ.
Khoản 15.4. Lập kế hoạch công việc sơ bộ Mục này trình bày kế hoạch tháo dỡ dự kiến, bao gồm lịch trình dự kiến cho các hoạt động cơ bản sau đây: - Xây dựng chương trình nghiên cứu các công tác kỹ thuật tháo dỡ nhà máy, xác định chính sách và Mục tiêu; - Xây dựng chiến lược hợp lý cho quá trình tháo dỡ, bao gồm việc xác định phương pháp tiếp cận quy định tại Mục 15.3; - Xây dựng Báo cáo Phân tích an toàn cho giai đoạn tháo dỡ nhà máy; - Xây dựng chương trình đưa lò phản ứng về Điều kiện an toàn khi tháo dỡ toàn bộ hoặc tháo dỡ một phần; - Xây dựng chương trình bảo đảm các Điều kiện hỗ trợ công việc tháo dỡ, bao gồm sưởi ấm, cấp điện, cấp nước; - Xây dựng chương trình cung cấp cơ sở đầy đủ cho việc phân loại, xử lý, vận chuyển và lưu giữ chất thải phóng xạ phát sinh trong quá trình tháo dỡ; - Chuẩn bị đầy đủ cho công tác bảo đảm an ninh, theo dõi và giám sát từng tổ máy trong giai đoạn tháo dỡ.
Khoản 3. Tổ chức, người được phân công giám định tư pháp có trách nhiệm tiếp nhận nội dung trưng cầu giám định, tổ chức thực hiện giám định, kết luận về các nội dung giám định và trả lời cơ quan trưng cầu giám định tư pháp theo quy định của pháp luật. Trường hợp nhận thấy không đủ khả năng giám định các nội dung được giao, tổ chức, người được phân công giám định tư pháp phải từ chối bằng văn bản. Văn bản từ chối được gửi cho người giao nhiệm vụ và cơ quan trưng cầu giám định.