Mục 1. Vì chống thủy lực đơn
Điều 5. Chiều dài xà
1. Chiều dài của xà có khớp nối là khoảng cách tâm hai chốt ở hai đầu xà.
2. Chiều dài của xà không có khớp nối là chiều dài của toàn bộ xà.
Điều 6. Tải trọng của xà đơn. Tải trọng của xà đơn trong quy định về phương pháp thử nghiệm và yêu cầu kỹ thuật, gồm:
1. F1 - Tải trọng nhỏ nhất của xà đơn.
2. F2 - Tải trọng lớn nhất của xà đơn.
3. F3 - Tải trọng phá hủy của xà đơn.
4. F4 - Tải trọng lặp lại của xà đơn.
Điều 7. Tải trọng của bộ khớp nối. Tải trọng của bộ khớp nối của xà trong quy định về phương pháp thử nghiệm và yêu cầu về kỹ thuật, gồm:
1. F5 - Tải trọng nhỏ nhất của bộ khớp nối.
2. F6 - Tải trọng lớn nhất của bộ khớp nối.
3. F7 - Tải trọng phá hủy của bộ khớp nối.
4. F8 - Tải trọng lặp lại của bộ khớp nối.
Điều 8. Phân loại xà
1. Theo phương thức kết nối: Xà có khớp nối và không có khớp nối.
2. Theo mặt cắt của thân xà: Xà loại A, xà loại B, xà loại C, xà loại D.
Điều 9. Các thông số cơ bản của xà
1. Hình dạng, tiết diện và chiều cao tiết diện của xà theo Bảng 1 của Quy chuẩn này. Bảng 1. Hình dạng, tiết diện và chiều cao tiết diện của xà Hình thức xà Hình dạng, tiết diện thân xà Chiều cao tiết diện thân xà H (mm) Loại A 98 Loại B 90 Loại C 70 Loại D 55 Ghi chú: Loại A là loại không khuyến khích sử dụng
2. Chiều dài của xà theo quy định tại Bảng 2 của Quy chuẩn này. Bảng 2. Chiều dài của xà L (mm) 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 L (mm) 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400
3. Căn cứ yêu cầu thực tế của người sử dụng, cho phép sản xuất loại xà có chiều dài đặc biệt. Sản phẩm chế tạo phải phù hợp các yêu cầu an toàn của Quy chuẩn này và thiết kế được phê duyệt.
4. Giá trị tải trọng nhỏ nhất quy định tại Bảng 5 của Quy chuẩn này.
Điều 10. Ghi nhãn. Nhãn của vì chống thủy lực được ghi theo quy định tại Nghị định số 43/2017/NĐ-CP ngày 14 tháng 4 năm 2017 của Chính phủ về Nhãn hàng hóa và bổ sung các yêu cầu đặc trưng của từng loại.
Điều 11. Yêu cầu kỹ thuật khác
1. Bản vẽ gia công chi tiết kim loại không ghi chú dung sai phải thỏa mãn các yêu cầu tại TCVN 2263-2:2007 (ISO 2768 - 2:1989) Dung sai vị trí - Không ghi chú giá trị dung sai.
2. Các chi tiết của xà phải có tính lắp lẫn.
3. Lỗ để lắp chốt liên kết xà có đường kính trong 86+1.5- 0.7 mm và phải chịu mài mòn.
4. Độ dài xà có khớp nối cho phép chênh lệch ± 4 mm; xà không có khớp nối cho phép chênh lệch ± 8 mm.
Điều 12. Vật liệu chế tạo xà
1. Vật liệu chế tạo xà là thép cacbon, thép trắng, thép ống cán nóng, thép dẹp cán nóng, kết cấu kim loại theo TCVN 1765-1975 Thép cacbon kết cấu thông thường, mác thép và yêu cầu kỹ thuật; TCVN 1766:1975 Thép cac bon chất lượng tốt - Mác thép và yêu cầu kỹ thuật; TCVN 1823-1993 Thép hợp kim dụng cụ, được quy định tại bản vẽ được phê duyệt.
2. Vật liệu chế tạo chi tiết chính là thép cán có độ cứng phù hợp với quy định tại Bảng 4 của Quy chuẩn này. Trường hợp đặc biệt cho phép sử dụng vật liệu thay thế khác nhưng cơ tính không thấp hơn vật liệu quy định tại Bảng 3 của Quy chuẩn này. Bảng 3. Vật liệu chế tạo một số chi tiết chính của xà Các chi tiết chính Vật liệu Thép cán Thân xà 27SiMn Thép dẹt hoặc thép hình Khớp nối 27SiMn Thép vuông Tai trái, phải 27SiMn Thép dẹt hoặc thép vuông Chốt 27SiMn, 45C Thép ống Chêm điều chỉnh góc 27SiMn, 30Mn2 Thép ống Gân tăng cứng 27SiMn Thép dẹt Vách ngăn CT3 Thép ống Ghi chú: Thép 45C và 30Mn2 hạn chế sử dụng chế tạo xà
Điều 13. Sự linh hoạt trong thao tác
1. Khớp nối xà, chốt và nêm dễ tháo lắp khi liên kết 2 xà với nhau, chốt không được chuyển động xoay.
2. Khớp nối xà phải có tính lắp lẫn.
3. Hai xà sau khi nối trong quá trình chống giữ nhìn theo phương khấu thì góc lệch xà sang trái hoặc phải nhỏ hơn 30 và góc lệch lên hoặc xuống nhỏ hơn 70.
4. Phải đảm bảo độ nhô ra của đầu nêm so với thân xà không nhỏ hơn 25 mm.
Điều 14. Độ cứng bề mặt xà. Độ cứng bề mặt thân xà, nêm góc và chốt phù hợp với quy định tại Bảng 4 của Quy chuẩn này Bảng 4. Độ cứng bề mặt thân xà, nêm góc và chốt Chi tiết Giá trị độ cứng Thân xà 300 HB ÷ 350 HB Nêm góc 300 HB ÷ 350 HB Chốt 380 HB ÷ 420 HB
Điều 15. Khả năng chịu tải của xà
1. Tải trọng nhỏ nhất và lớn nhất của xà
a) Tải trọng nhỏ nhất F1 của xà không nhỏ hơn quy định tại Bảng 5 của Quy chuẩn này. Sau khi gia tải theo khoản 5, Điều 94 của Quy chuẩn này, với tác động của tải trọng nhỏ nhất, sau khi xả tải, biến dạng dư của xà (độ võng) không lớn hơn 0,5 mm.
b) Tải trọng lớn nhất F2 của xà không nhỏ hơn quy định tại Bảng 5 của Quy chuẩn này. Sau khi gia tải theo khoản 5, Điều 94 của Quy chuẩn này, khi tải trọng lớn nhất tác dụng, cho phép có biến dạng dư không quá 0,5 mm và mối hàn không có vết nứt. Bảng 5. Tải trọng nhỏ nhất và lớn nhất của xà Loại xà Tải trọng nhỏ nhất F1 của xà đơn (kN) L ≥ 1.000 mm Loại A 250 350 390 Loại B 300 420 470 Loại C 200 280 310 Loại D 150 210 230 Loại xà Tải trọng lớn nhất F2 của xà đơn (kN) L ≥ 1.000 mm Loại A 350 490 550 Loại B 400 560 360 Loại C 250 350 390 Loại D 200 280 310
2. Tải trọng phá hủy của xà Tải trọng phá hủy F3 của xà lớn hơn F2, không cho phép đứt gãy do giòn.
3. Tải trọng lặp lại của xà Tải trọng lặp lại F4 của xà bằng 1,1F1, khi số lần gia tải thử nghiệm xà phù hợp với quy định trong Bảng 6 của Quy chuẩn này, mối hàn không bị phá hủy. Bảng 6. Số lần gia tải thử nghiệm tải trọng lặp lại xà Loại xà Loại A Loại B Loại C Loại D Số lần gia tải thử nghiệm 30 35 25 20
4. Tải trọng bộ khớp nối
a) Tải trọng nhỏ nhất F5 của bộ khớp nối Tải trọng nhỏ nhất F5 của bộ khớp nối không nhỏ hơn giá trị quy định tại Bảng 7 của Quy chuẩn này. Khi tải trọng nhỏ nhất tác dụng, trên bề mặt làm việc của khớp nối, chốt, nêm điều chỉnh góc không xuất hiện vết có độ sâu lớn quá 3 mm, bộ phận khớp nối không được biến dạng, mối hàn không bị rạn nứt. Bảng 7. Tải trọng của bộ khớp nối Loại xà Tải trọng nhỏ nhất bộ khớp nối (kN) Tải trọng lớn nhất của bộ khớp nối (kN) Loại A 115 200 Loại B 170 250 Loại C 100 115 Loại D 85 100
b) Tải trọng lớn nhất F6 bộ phận khớp nối Tải trọng lớn nhất F6 bộ phận khớp nối không nhỏ hơn giá trị quy định tại Bảng 7 của Quy chuẩn này. Khi tải trọng lớn nhất tác dụng, mối hàn của khớp nối không bị rạn nứt, các chi tiết không bị hư hại.
c) Tải trọng phá hủy F7 bộ phận khớp nối Tải trọng phá hủy F7 bộ phận khớp nối có giá trị lớn bằng F6 khi phá hủy, không cho phép đứt gẫy do giòn.
d) Tải trọng lặp lại F8 của khớp nối Tải trọng lặp lại F8 của khớp nối bằng 1,1F5. Sau khi thực hiện số lần gia tải thử nghiệm theo quy định tại Bảng 7 của Quy chuẩn này, xà không bị hư hại, mối hàn không rạn nứt.
Điều 16. Mối hàn chịu lực
1. Mối hàn phải phù hợp với quy định tại TCVN 7296-2003 - Hàn - Dung sai chung cho các kết cấu hàn - Kích thước dài và kích thước góc - Hình dạng và vị trí.
2. Kiểm tra mối hàn theo quy định tại TCVN 7507-2005: Kiểm tra không phá hủy mối hàn nóng chảy - Kiểm tra bằng mắt thường và TCVN 6735-2000: Kiểm tra các mối hàn bằng siêu âm - Các phương pháp kiểm tra bằng tay các mối hàn nóng chảy trong thép ferit.
Điều 17. Cột chống thủy lực của vì chống thủy lực đơn. Cột chống thủy lực của vì chống thủy đơn được quy định tại Mục 3 của Quy chuẩn này.