Khoản 2. Áp suất, thời gian duy trì áp suất thử bền trạm khi kiểm định định kỳ, bất thường. STT Tên thiết bị Áp suất thử (bar) Thời gian duy trì (phút) 1 Đường ống dẫn khí 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn 2 bar > 15 2 Các bình chứa khí 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn 2 bar 05 plv ≥ 5 bar 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn plv +3 05 Ghi chú: plv - Áp suất làm việc. - Trình tự thử bền: + Nạp môi chất thử: Nạp đầy môi chất thử vào hệ thống (lưu ý việc xả khí khi thử bằng chất lỏng); + Tăng áp suất lên đến áp suất thử (lưu ý tăng từ từ để tránh hiện tượng dãn nở đột ngột làm hỏng thiết bị và nghiêm cấm việc gõ búa khi ở áp suất thử). Theo dõi, phát hiện các hiện tượng bất thường trong quá trình thử; + Duy trì áp suất thử theo quy định; + Giảm áp suất từ từ về áp suất làm việc, giữ nguyên áp suất này trong suốt quá trình kiểm tra. Sau đó giảm áp suất về (0); khắc phục các tồn tại (nếu có) và kiểm tra lại kết quả đã khắc phục được; - Việc thử bền chỉ cho phép khi có kết quả tốt về kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong và phải tính toán kiểm tra bên trên cơ sở dữ liệu đo đạc trực tiếp; - Khi thử khí phải áp dụng biện pháp an toàn sau: + Van và áp kế trên đường ống nạp khí phải đưa ra xa chỗ đặt thiết bị hoặc để ngoài buồng đặt thiết bị; + Trong thời gian bình chịu áp lực thử khí, người không có trách nhiệm phải tránh ra một chỗ an toàn. - Kiểm tra độ kín bằng dung dịch xà phòng hoặc bằng các biện pháp khác. Nghiêm cấm gõ búa lên thành bình trong khi thử bằng áp lực khí. Đánh giá: Kết quả kiểm tra thử bên trạm azốt đạt yêu cầu khi: - Không có hiện tượng rạn nứt; - Không tìm ra bọt khí, bụi nước, rỉ nước qua các mối hàn, mối nối; - Không phát hiện có biến dạng; - Độ sụt áp cho phép trong thời gian duy trì áp suất thử: ≤ 0,5 % áp suất thử. 2. Áp suất, thời gian duy trì áp suất thử bền trạm khi kiểm định định kỳ, bất thường. STT Tên thiết bị Áp suất thử (bar) Thời gian duy trì (phút) 1 Đường ống dẫn khí 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn 2 bar > 15 2 Các bình chứa khí 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn 2 bar 05 plv ≥ 5 bar 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn plv +3 05 Ghi chú: plv - Áp suất làm việc. - Trình tự thử bền: + Nạp môi chất thử: Nạp đầy môi chất thử vào hệ thống (lưu ý việc xả khí khi thử bằng chất lỏng); + Tăng áp suất lên đến áp suất thử (lưu ý tăng từ từ để tránh hiện tượng dãn nở đột ngột làm hỏng thiết bị và nghiêm cấm việc gõ búa khi ở áp suất thử). Theo dõi, phát hiện các hiện tượng bất thường trong quá trình thử; + Duy trì áp suất thử theo quy định; + Giảm áp suất từ từ về áp suất làm việc, giữ nguyên áp suất này trong suốt quá trình kiểm tra. Sau đó giảm áp suất về (0); khắc phục các tồn tại (nếu có) và kiểm tra lại kết quả đã khắc phục được; - Việc thử bền chỉ cho phép khi có kết quả tốt về kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong và phải tính toán kiểm tra bên trên cơ sở dữ liệu đo đạc trực tiếp; - Khi thử khí phải áp dụng biện pháp an toàn sau: + Van và áp kế trên đường ống nạp khí phải đưa ra xa chỗ đặt thiết bị hoặc để ngoài buồng đặt thiết bị; + Trong thời gian bình chịu áp lực thử khí, người không có trách nhiệm phải tránh ra một chỗ an toàn. - Kiểm tra độ kín bằng dung dịch xà phòng hoặc bằng các biện pháp khác. Nghiêm cấm gõ búa lên thành bình trong khi thử bằng áp lực khí. Đánh giá: Kết quả kiểm tra thử bên trạm azốt đạt yêu cầu khi: - Không có hiện tượng rạn nứt; - Không tìm ra bọt khí, bụi nước, rỉ nước qua các mối hàn, mối nối; - Không phát hiện có biến dạng; - Độ sụt áp cho phép trong thời gian duy trì áp suất thử: ≤ 0,5 % áp suất thử.