Khoản 9.3. Kiểm tra kỹ thuật, thử nghiệm: 9.3.1. Kiểm tra khe hở lắp ghép giữa cụm kẹp thân đạn và bình áp lực với đường ống áp lực của thiết bị. Đánh giá: Kết quả kiểm tra đạt yêu cầu khi đáp ứng yêu cầu theo tài liệu thiết kế. 9.3.2. Kiểm tra điện trở nối đất của thiết bị: Yêu cầu điện trở nối đất đo được ≤ 5 Ω quy định tại Mục 1.7.52 Phần I TCVN-18-2006: Quy phạm trang bị điện. 9.3.3. Bình áp lực của thiết bị kẹp đạn bằng khí nén được miễn thử bền khi kiểm định lần đầu nếu thời gian thử xuất xưởng không quá 24 tháng, được bảo quản tốt, khi vận chuyển, lắp đặt không có biểu hiện bị va đập, biến dạng. Biên bản kiểm định phải ghi rõ lý do và đính kèm các biên bản nghiệm thử thủy lực xuất xưởng của cơ sở chế tạo, biên bản nghiệm thu lắp đặt. 9.3.4. Thử thủy lực (thử bền) bình áp lực: Thời hạn thử bền bình áp lực của thiết bị không quá 04 năm một lần, trong trường hợp kiểm định bất thường theo Mục 3.12 TCVN 6156:1996 thì phải tiến hành thử bền với các yêu cầu như sau: - Phải có biện pháp khống chế sự tác động của quá trình thử thủy lực đến các thiết bị bảo vệ tự động, đo kiểm và đảm bảo các thiết bị này không bị phá hỏng trong quá trình thử. Trong trường hợp không thực hiện được thì cô lập hoặc được tháo ra thử riêng; - Môi chất thử là nước; nhiệt độ môi chất thử dưới 50 °C và không thấp hơn nhiệt độ môi trường xung quanh quá 5 °C; - Áp suất thử, thời gian duy trì áp suất thử được quy định trong Bảng 1 và Bảng 2: Bảng 1 Áp suất, thời gian duy trì thử bền sau khi lắp đặt lần đầu Áp suất thiết kế (bar) Áp suất thử (bar) Thời gian duy trì (phút) p ≤ 5 2p nhưng không nhỏ hơn 2 bar 20 p > 5 1,5p nhưng không nhỏ hơn 10 bar 20 Bảng 2 Áp suất, thời gian duy trì thử bền khi kiểm định định kỳ, bất thường Áp suất làm việc định mức (bar) Áp suất thử (bar) Thời gian duy trì (phút) plv ≤ 5 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn 2 bar 05 plv > 5 1,25 plv nhưng không nhỏ hơn plv + 3 bar 05 Ghi chú: plv - Áp suất làm việc. - Trình tự thử bền: + Nạp môi chất thử và tiến hành tăng áp suất từ từ để tránh hiện tượng dãn nở đột ngột làm hỏng thiết bị, duy trì áp suất thử trong thời gian 5 phút và nghiêm cấm việc gõ búa. Theo dõi, phát hiện các hiện tượng: Biến dạng, nứt... trong quá trình thử thủy lực. + Giảm áp suất từ từ về áp suất làm việc định mức, giữ nguyên áp suất này trong suốt quá trình thử. Sử dụng búa kiểm tra gõ vào các vị trí có nghi ngờ sau đó giảm áp suất về (0); khắc phục các tồn tại (nếu có) và kiểm tra lại kết quả đã khắc phục được. Đánh giá: Kết quả thử thủy lực bình áp lực thiết bị kẹp đạn bằng khí nén đạt đạt yêu cầu khi đạt các yêu cầu sau: - Không có hiện tượng nứt; - Không tìm ra bụi nước, rỉ nước qua các mối nối; - Không phát hiện có biến dạng; - Áp suất không giảm khi duy trì ở áp suất thử. Nếu do xì hở ở các van, mặt bích... mà áp suất thử giảm không quá 3% trong thời gian duy trì thử, thì cũng coi như việc thử thủy lực đạt yêu cầu. Nếu áp suất giảm quá 3% trong thời gian duy trì thử, thì phải khắc phục các chỗ hở và thử lại. 9.3.5. Trong trường hợp bình áp lực của thiết bị được miễn thử thủy lực theo quy định của TCVN về kỹ thuật an toàn hiện hành thì phải ghi rõ lý do trong biên bản kiểm định và đính kèm các biên bản nghiệm thử thủy lực khi xuất xưởng của cơ sở chế tạo, biên bản nghiệm thu lắp đặt (nếu có). 9.3.6. Thử kín bình áp lực của thiết bị: - Môi chất thử là khí trơ hoặc không khí; - Áp suất thử bằng áp suất làm việc định mức; - Thời gian duy trì áp suất thử kín đảm bảo được sự ổn định của áp suất môi chất thử và thời gian kiểm tra nhưng không dưới 30 phút; - Trình tự thử: Nạp môi chất thử vào hệ thống và tăng áp suất đến đến áp suất thử; - Phát hiện các rò rỉ bằng dung dịch xà phòng hoặc bằng các biện pháp khác. Đánh giá: Kết quả thử kín bình áp lực của thiết bị kẹp đạn bằng khí nén đạt yêu cầu khi: - Không có sự rò rỉ khí; - Độ sụt áp cho phép trong thời gian duy trì áp suất thử trong 30 phút đầu: ≤ 0,5 % áp suất thử. 9.3. Kiểm tra kỹ thuật, thử nghiệm: 9.3.1. Kiểm tra khe hở lắp ghép giữa cụm kẹp thân đạn và bình áp lực với đường ống áp lực của thiết bị. Đánh giá: Kết quả kiểm tra đạt yêu cầu khi đáp ứng yêu cầu theo tài liệu thiết kế. 9.3.2. Kiểm tra điện trở nối đất của thiết bị: Yêu cầu điện trở nối đất đo được ≤ 5 Ω quy định tại Mục 1.7.52 Phần I TCVN-18-2006: Quy phạm trang bị điện. 9.3.3. Bình áp lực của thiết bị kẹp đạn bằng khí nén được miễn thử bền khi kiểm định lần đầu nếu thời gian thử xuất xưởng không quá 24 tháng, được bảo quản tốt, khi vận chuyển, lắp đặt không có biểu hiện bị va đập, biến dạng. Biên bản kiểm định phải ghi rõ lý do và đính kèm các biên bản nghiệm thử thủy lực xuất xưởng của cơ sở chế tạo, biên bản nghiệm thu lắp đặt. 9.3.4. Thử thủy lực (thử bền) bình áp lực: Thời hạn thử bền bình áp lực của thiết bị không quá 04 năm một lần, trong trường hợp kiểm định bất thường theo Mục 3.12 TCVN 6156:1996 thì phải tiến hành thử bền với các yêu cầu như sau: - Phải có biện pháp khống chế sự tác động của quá trình thử thủy lực đến các thiết bị bảo vệ tự động, đo kiểm và đảm bảo các thiết bị này không bị phá hỏng trong quá trình thử. Trong trường hợp không thực hiện được thì cô lập hoặc được tháo ra thử riêng; - Môi chất thử là nước; nhiệt độ môi chất thử dưới 50 °C và không thấp hơn nhiệt độ môi trường xung quanh quá 5 °C; - Áp suất thử, thời gian duy trì áp suất thử được quy định trong Bảng 1 và Bảng 2: Bảng 1 Áp suất, thời gian duy trì thử bền sau khi lắp đặt lần đầu Áp suất thiết kế (bar) Áp suất thử (bar) Thời gian duy trì (phút) p ≤ 5 2p nhưng không nhỏ hơn 2 bar 20 p > 5 1,5p nhưng không nhỏ hơn 10 bar 20 Bảng 2 Áp suất, thời gian duy trì thử bền khi kiểm định định kỳ, bất thường Áp suất làm việc định mức (bar) Áp suất thử (bar) Thời gian duy trì (phút) plv ≤ 5 1,5 plv nhưng không nhỏ hơn 2 bar 05 plv > 5 1,25 plv nhưng không nhỏ hơn plv + 3 bar 05 Ghi chú: plv - Áp suất làm việc. - Trình tự thử bền: + Nạp môi chất thử và tiến hành tăng áp suất từ từ để tránh hiện tượng dãn nở đột ngột làm hỏng thiết bị, duy trì áp suất thử trong thời gian 5 phút và nghiêm cấm việc gõ búa. Theo dõi, phát hiện các hiện tượng: Biến dạng, nứt... trong quá trình thử thủy lực. + Giảm áp suất từ từ về áp suất làm việc định mức, giữ nguyên áp suất này trong suốt quá trình thử. Sử dụng búa kiểm tra gõ vào các vị trí có nghi ngờ sau đó giảm áp suất về (0); khắc phục các tồn tại (nếu có) và kiểm tra lại kết quả đã khắc phục được. Đánh giá: Kết quả thử thủy lực bình áp lực thiết bị kẹp đạn bằng khí nén đạt đạt yêu cầu khi đạt các yêu cầu sau: - Không có hiện tượng nứt; - Không tìm ra bụi nước, rỉ nước qua các mối nối; - Không phát hiện có biến dạng; - Áp suất không giảm khi duy trì ở áp suất thử. Nếu do xì hở ở các van, mặt bích... mà áp suất thử giảm không quá 3% trong thời gian duy trì thử, thì cũng coi như việc thử thủy lực đạt yêu cầu. Nếu áp suất giảm quá 3% trong thời gian duy trì thử, thì phải khắc phục các chỗ hở và thử lại. 9.3.5. Trong trường hợp bình áp lực của thiết bị được miễn thử thủy lực theo quy định của TCVN về kỹ thuật an toàn hiện hành thì phải ghi rõ lý do trong biên bản kiểm định và đính kèm các biên bản nghiệm thử thủy lực khi xuất xưởng của cơ sở chế tạo, biên bản nghiệm thu lắp đặt (nếu có). 9.3.6. Thử kín bình áp lực của thiết bị: - Môi chất thử là khí trơ hoặc không khí; - Áp suất thử bằng áp suất làm việc định mức; - Thời gian duy trì áp suất thử kín đảm bảo được sự ổn định của áp suất môi chất thử và thời gian kiểm tra nhưng không dưới 30 phút; - Trình tự thử: Nạp môi chất thử vào hệ thống và tăng áp suất đến đến áp suất thử; - Phát hiện các rò rỉ bằng dung dịch xà phòng hoặc bằng các biện pháp khác. Đánh giá: Kết quả thử kín bình áp lực của thiết bị kẹp đạn bằng khí nén đạt yêu cầu khi: - Không có sự rò rỉ khí; - Độ sụt áp cho phép trong thời gian duy trì áp suất thử trong 30 phút đầu: ≤ 0,5 % áp suất thử.