Điều 4. 1 Quy định chung Điều 4.2 Chi tiết cố định
4.1.1 Phạm vi áp dụng Các yêu cầu trong Chương này áp dụng cho chi tiết cố định.
4.2.1 Giá đỡ chân cần 1 Kích thước của chốt đỡ chân cần, bu lông chân cần và giá đỡ chân cần nêu ở Hình 4.1 không được nhỏ hơn giá trị dưới đây. Kích thước các phần khác phải phù hợp theo quy định. Trong đó: P: Lực nén dọc trục tính toán tác dụng lên thân cần (kN); e1 = 15,6. Tuy nhiên, đối với hệ cần trục dây giằng tạt ngang, có thể sử dụng các giá trị nêu ở Bảng 4.1 tùy theo tải trọng làm việc an toàn. Hình 4.1 - Chốt đỡ chân cần, giá đỡ chân cần và bu lông đỡ chân cần Bảng 4.1 - Giá trị e1 Tải trọng làm việc an toàn W (t) e1 W ≤ 10 15 ≤ W ≤ 50 15,6 18,8 - 0,32W 14,0 Đăng kiểm quy định riêng 2 Khe hở giữa bu lông chân cần xuyên qua giá đỡ chân cần, chốt chân cần phải nhỏ hơn 2 mm theo hướng đường kính. Kích thước phần ngoài lỗ bắt bu lông của chốt đỡ chân cần và giá đỡ chân cần phải giống nhau về bán kính theo tiêu chuẩn. 3 Đối với chi tiết cố định sử dụng cho các hệ thống cần trục khác với hệ cần trục dây giằng tạt ngang thì phải tính đến ảnh hưởng của sự tăng tải do dây cáp quay cần. 4.2.2 Chi tiết cố định trên đầu cần 1 Kích thước của chi tiết cố định trên đầu cần không được nhỏ hơn giá trị nêu từ (1) đến (3) dưới đây tùy theo mục đích cụ thể và hình dạng của chi tiết. (1) Nếu chi tiết cố định gắn cố định với đầu cần có dạng như Hình 4.2 thì kích thước của chúng không được nhỏ hơn các giá trị sau. Kích thước của phần khác phải phù hợp theo quy định. Trong đó: e2: Giá trị nêu ở Bảng 4.2; T: Lực kéo lớn nhất tác dụng lên chi tiết ở đầu cần (kN). Đối với hệ cần trục dây giằng tạt ngang thì có thể áp dụng các giá trị sau đây: a1a2 Wg dùng cho dây cáp nâng cần. λ Wg dùng cho dây cáp nâng hàng. Trong đó: W: Tải trọng là việc an toàn (t); α1: Như quy định ở 2.6.2, Chương 2; α2: Lấy theo Bảng 4.3 phụ thuộc vào giá trị của l/(h-h’). Các giá trị khác của α2 phải tính theo phương pháp nội suy tuyến tính; λ: Như quy định ở Bảng 4.4 phụ thuộc vào số puli của cụm puli nâng hàng. Nếu dây cáp nâng hàng dẫn tới đỉnh cột trục qua rãnh puli gắn ở đầu cần thì λ có thể lấy bằng 1. Hình 4.2 - Chi tiết gắn trên đầu cần Bảng 4.2 - Giá trị e2 Trọng tải làm việc an toàn W (t) e2 W ≤ 10 12,5 15,1 - 0,26W 15 ≤ W ≤ 50 11,2 50 ≤ W Đăng kiểm quy định riêng Bảng 4.3 - Giá trị α2 l/(h-h') 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 α2 1,99 1,90 1,81 1,73 1,65 1,57 1,49 1,42 1,35 1,82 1,73 1,65 1,57 1,49 1,41 1,33 1,26 1,19 Chú thích: I, h và h’ như quy định ở 2.6.2. Bảng 4.4 - Giá trị λ Số lượng rãnh cáp của puli nâng hàng 1 2 3 4 5 6 7 8 λ 2,10 1,58 1,40 1,31 1,26 1,23 1,2 1,18 Hình 4.3 - Chi tiết cố định gắn trên đầu cần Bảng 4.5 - Giá trị e3 Tải trọng làm việc an toàn W (t) e3 W ≤ 10 122 170 - 4,8 W 15 ≤ W ≤ 50 98 Đăng kiểm quy định riêng (2) Nếu các chi tiết cố định trên đầu cần có dạng như trong Hình 4.3 thì kích thước của chúng không được nhỏ hơn các giá trị sau: Tuy nhiên, nếu giá trị R lớn hơn 1,15D thì có thể tính theo công thức sau: Trong đó: e1: Như quy định ở 4.2.1-1; T: Như quy định ở (1); e3: Giá trị chọn ở Bảng 4.5. (3) Các kích thước của khuyết đầu cần phải đảm bảo chịu được tải trọng tính toán. 2 Mặc dù được quy định ở -1 trên, kích thước của chi tiết cố định trên đầu cần còn có thể lấy theo các tiêu chuẩn tương đương khác được công nhận. Đối với chi tiết cố định của hệ cần trục không phải là hệ cần trục dây giằng tạt ngang thì phải chú ý đến ảnh hưởng của sự tăng tải trọng của dây cáp kéo cần gây ra. 4.2.3 Chi tiết cố định khác Kích thước của chi tiết cố định khác như: giá đỡ đỉnh cột, chêm cáp, tai bắt ma ní v.v phải có độ bền phù hợp với lực tác dụng và phải có hình dạng phù hợp với các chi tiết liên kết. Đối với giá đỡ đỉnh cột của hệ cần trục khác với cần trục dây giằng tạt ngang thì phải chú ý tới sự tăng tải trọng do dây cáp quay cần gây ra.