컬러 젤

많은 컬러 젤이 정리되어 있으며, 일부는 젤 헤드에 장착되어 있다. **컬러 젤**(color gel) 또는 **컬러 필터**(color filter)는 **조명 젤** 또는 간단히 **젤**이라고도 불리며, 연극, 이벤트 제작, 사진술, 비디오그래피 및 시네마토그래피에서 빛의 색을 바꾸고 색 보정을 위해 사용되는 투명한 색 재료이다.access-date=2018-08-08 현대 젤은 폴리카보네이트, 폴리에스터 또는 기타 내열성 플라스틱의 얇은 시트로,access-date=2019-03-22 조명기구 앞에 빔의 경로에 놓인다. 젤은 수명이 제한적이며, 특히 채도가 높은 색상(낮은 광 투과율)과 짧은 파장(파란색)에서 더욱 그렇다. 색상은 색상별 에너지 흡수에 따라 바래거나 녹을 수 있으며, 시트는 교체해야 한다. 영구 설치 및 일부 연극 용도에서는 유색 유리 필터 또는 이색 필터가 사용된다. 주요 단점은 추가 비용과 더 제한적인 선택 범위이다.
# 역사
셰익스피어 시대의 연극에서는 적포도주를 유리 용기에 담아 조명 필터로 사용했다. 후대에는 유색 물이나 견섬유를 사용하여 연극에서 빛을 걸러냈다. 그 후, 젤라틴 기반이 선호되는 재료가 되었다. 젤라틴 젤은 적어도 1979년까지 사용 가능했다. '젤'이라는 이름은 오늘날까지 계속 사용되고 있다. 젤라틴 기반 색상 매체는 녹는점이 없었으며, 색상은 표면에 코팅되는 대신 매체에 주조되었다. 그러나 고온에서는 탄화하고 가열되면 부서지기 쉬워져 조명 기구에 사용된 후에는 다룰 수 없게 되었다. 1945년까지는 더 내열성이 뛰어나고 자체 소화되는 초산 비닐 수지 기반의 염색된 재료가 제조되었다 (Strand Electric에서 Chromoid, 나중에는 Cinemoid로 판매). 미국에서는 Roscolene(아세트산)이 더 높은 출력의 광원에 대처하기 위해 개발되었다. 더 저렴했지만, 아세트산 필터는 1960년대 후반에 널리 사용되기 시작한 텅스텐 할로겐 램프가 생성하는 더 높은 온도를 견딜 수 없었기 때문에 결국 전문 기관에서는 외면당했다. 아세트산 기반 재료는 Roscolar (마일라 폴리카보네이트)와 같은 폴리카보네이트 및 폴리에스터 기반 필터로 대체되었다. 이 재료들은 우수한 내열성을 가지고 있다. 폴리에스터는 F의 가장 높은 녹는점을 가지고 있다. 종종 투명 필름에 표면 코팅이 적용되었다. 최초의 염색된 폴리에스터 젤은 1969년 Berkey Colortran에서 Gelatran이라는 이름으로 출시되었는데, 이것이 원래의 딥-다이 폴리에스터였다.access-date=2019-03-22 Gelatran 공정은 오늘날에도 GAMColor (라인의 100%)와 Roscolux (라인의 약 30%)를 생산하는 데 사용된다.access-date=2019-03-22 리 필터 및 Apollo Design Technology와 같은 다른 색상 제조업체는 표면에 염료를 적용한다. (Roscolux는 70% 폴리카보네이트와 30% 딥-다이 폴리에스터이다.) 오늘날 거의 모든 색상 제조업체는 젤을 제조하기 위해 폴리카보네이트 또는 폴리에스터를 사용한다. 오늘날의 젤조차도 쉽게 타버릴 수 있으며(중앙에서부터 색이 옅어짐), 쓸모없게 만든다. 기구 디자인이 개선됨에 따라, 많은 조명에서 전면에서 방출되는 열을 가능한 한 적게 하여 타는 것을 방지하고 무대 장비와 배우들을 더 시원하게 유지하는 것이 판매 포인트가 되고 있다. 전동식 컬러 젤 1930년대, 런던의 Strand Electric은 견본에 대한 최초의 번호 매기기 시스템을 제공했으며, 뉴욕과 시드니의 대리점을 통해 이 번호 매기기 시스템은 전 세계로 퍼져나갔다. 이 원래의 필터 색상 시스템의 잔재는 오늘날의 색상 견본(예: Deep Amber = No. 3; Primary Red = No. 6; Middle Rose = No. 10; Peacock Blue = No. 15; Primary Blue = No. 20; Primary Green = No. 39)에 남아있다. 연극에서는 젤이 일반적으로 -2 크기의 단일 시트로 제공되며, 사용 전에 적절한 크기로 잘라진다. 이 크기는 젤라틴 시대에서 유래했는데, 이는 젤라틴 시트를 주조하는 데 사용되었던 표준 베이커 시트와 동일하다. 영화 산업에서는 젤이 일반적으로 너비 -2 및 길이 0 롤에서 직접 잘려 나오는데, 필요한 크기가 천장의 단일 실용 할로겐 스포트라이트에서 전체 창문에 이르기까지 다양할 수 있기 때문이다.
# 색상
유사한 색상은 회사별 제조법에 따라 다를 수 있다. 예를 들어, 많은 회사에서 "바스타드 앰버"라는 색상을 가지고 있지만, 투과되는 색상 스펙트럼은 다를 수 있다. 이러한 이유로 젤 색상을 이름으로 지칭하는 것은 종종 오해를 불러일으킬 수 있다. 심지어 Steel Blue와 같은 익숙한 색상 이름도 각 제조업체의 라인에서 매우 다른 색상의 빛을 투과한다. 필요에 따라 컬러 젤은 제조업체, 라인, 색상 번호 및 이름(예: Rosco Cinegel #3202 Full 파랑 CTB)을 지정하여 선택된다. Apollo Design Technology는 가시광선을 기반으로 한 네 자리 숫자를 사용하여 특정 색상 투과율을 지정하고 찾는다. Rosco의 GAMColor 라인은 계열 내 주요 색상의 파장을 기준으로 구성된 세 자리 숫자 체계를 사용한다. 예를 들어, 파란색은 800번대이며 기본 파란색은 850번이다(제조업체 번호가 특정 파장, 투과율 또는 주파수와 직접 관련되지는 않지만). 동일하게 녹색은 600번대, 빨간색은 200번대에 적용된다. Rosco의 Roscolux 라인은 현재 가장 오래된 주요 색상 매체 라인이다. 그들은 처음에 두 자리 숫자 체계만을 사용했으며, 색상을 특정 순서 없이 나열했다. 1970년대와 1980년대에 디자이너들이 요구하는 범위가 증가하고 훨씬 더 많은 색상이 제공되면서 두 자리는 빠르게 부족하게 되었다. 결과적으로 원래 체계는 라인의 원래 두 자리 색상 사이에 세 자리 및 결국 네 자리 숫자로 겹쳐졌다. 제조업체는 각 색상의 작은 샘플과 색상 이름 및 제조업체 카탈로그 번호를 포함하는 견본 책자를 발행한다. 많은 제조업체는 또한 각 색상에 대한 스펙트럼 분석 및 광원에서 필터를 통과하는 빛의 백분율로 표현되는 투과율 값을 제공한다. 견본 책자는 디자이너와 기술자가 제조업체의 색상 범위에 대한 진정한 표현을 가질 수 있도록 한다. 많은 디자이너는 일반적인 적용을 위해 제한된 색상 팔레트를 선택하는데, 이는 단일 공연을 위해 모든 색상에 접근하는 것이 재정적으로나 물류적으로 어렵기 때문이다. 색 보정 젤은 일부 파장의 빛을 다른 파장보다 더 많이 흡수한다. 이 Rosco 젤은 장파장에서 낮은 투과율을 보인다. CTB(색온도 파랑) 및 CTO(색온도 주황)와 같은 색 보정용 젤도 있다. 색 보정 젤은 빛의 색온도를 변경하거나 보정하여 필름 네거티브의 색온도나 디지털 이미지 센서의 화이트 밸런스와 더 가깝게 일치시킨다. 특히 파랑색을 띠는 CTB는 일반적으로 3,200~5,700 켈빈 범위의 색온도를 갖는 텅스텐 조명을 보정하여 일반적으로 약 5,400 K(표준 주광)인 "주광" 네거티브의 색온도와 더 가깝게 일치시킨다. 주황색을 띠는 CTO는 "주광"으로 균형 잡힌 광원(많은 일반적인 HMI 전구 등)을 보정하여 일반적으로 3,200 K인 텅스텐 네거티브의 색온도와 일치시킨다. 일반적인 색 보정 젤에는 "하프" 및 "쿼터" 변형이 있다. 색 보정 젤을 단순히 네거티브-광원 보정이 아닌 예술적 목적으로 사용하는 것이 일반적이다. 대부분의 젤 범위에는 다양한 확산 및 방향성 "실크" 재료와 같이 비색성 매체도 포함되어 특수 조명 효과를 낸다. 예를 들어 "오팔"은 오팔색 또는 반투명 확산 필터이다. 젤 제조업체는 견본 책자와 카탈로그에 투과계수 또는 심지어 스펙트럼 투과율 곡선을 게시하는 것이 일반적이다. 투과율이 낮은 젤은 무대에서 상대적으로 적은 빛을 생성하지만, 투과율이 높은 젤보다 훨씬 더 선명한 색상을 나타낼 것이다. 왜냐하면 광원의 채도는 그 스펙트럼 선폭의 좁음과 직접적으로 관련되어 있기 때문이다. 반대로 곡선이 평평해질수록 젤은 중성 농도 필터에 가까워진다.