MehdiAstaraki/multilingual_GP huggingface dataset:
Title: Binder for firing and paste composition for firing

Abstract: This binder for firing contains an aliphatic polycarbonate that has a carbonate structure in a main chain and has a hydrocarbon group having 2-8 carbon atoms in a side chain. The aliphatic polycarbonate preferably has a structural unit represented by general formula (1a). In the formula, R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 are each independently a hydrogen atom or a hydrocarbon group, and at least one thereof is a hydrocarbon group having 2-8 carbon atoms. By using the above binder for firing, solid matter of a carbon compound derived from the binder does not remain in a sintered body, carbon dioxide can be used as a production raw material, carbon dioxide is not substantially discharged during firing, and adhesion to metal is high.
Title: Liant pour cuisson et composition de pâte pour cuisson

Abstract: Un liant pour cuisson contient un polycarbonate aliphatique qui a une structure de carbonate dans une chaîne principale et un groupe hydrocarboné ayant de 2 à 8 atomes de carbone dans une chaîne latérale. Le polycarbonate aliphatique a de préférence un motif structural représenté par la formule générale (1a Dans la formule, R 1 , R 2 , R 3 et R 4 sont chacun indépendamment un atome d'hydrogène ou un groupe hydrocarboné, et au moins l'un de ceux-ci est un groupe hydrocarboné ayant de 2 à 8 atomes de carbone. Grâce à l'utilisation du liant décrit ci-dessus pour la cuisson, la matière solide d'un composé de carbone dérivé du liant ne reste pas dans un corps fritté, du dioxyde de carbone peut être utilisé en tant que matière première de production, le dioxyde de carbone n'est pas sensiblement évacué pendant la cuisson, et l'adhérence au métal est élevée.
Title: Iron-based soft magnetic powder for dust core, insulation-coating soft magnetic powder for dust core, and mixed powder for dust core

Abstract: Provided is an iron-based soft magnetic powder for a dust core, that allows manufacturing of a dust core with reduced hysteresis loss. More specifically, this ion-based soft magnetic powder for a dust core contains at least one selected from the group consisting of Al, Si, Cr, and Mn, and the number density of inclusions having a particle diameter of 150 nm or less is 500 pieces/μm 3 or less.
Title: Poudre magnétique douce à base de fer pour noyau à poudre de fer, poudre magnétique douce de revêtement d'isolation pour noyau à poudre de fer, et poudre mélangée pour noyau à poudre de fer

Abstract: L'invention concerne une poudre magnétique douce à base de fer pour un noyau à poudre de fer, qui permet la fabrication d'un noyau à poudre de fer avec une perte d'hystérésis réduite. Plus spécifiquement, cette poudre magnétique douce à base d'ions pour un noyau à poudre de fer contient au moins un élément choisi dans le groupe comprenant Al, Si, Cr et Mn ; et la densité en nombre d'inclusions ayant un diamètre de particule de 150 nm ou moins est de 500 pièces/μm 3 ou moins.
Title: Iron-based soft magnetic powder for dust core, insulation-coating soft magnetic powder for dust core, and mixed powder for dust core

Abstract: Provided is an iron-based soft magnetic powder for a dust core, that allows manufacturing of a dust core with reduced hysteresis loss. More specifically, this iron-based soft magnetic powder for a dust core has a component composition satisfying at least one of the following: S: 20 ppm or less, Sn and Sb: total 200 ppm or less, S: 10 ppm or less, and Sn and Sb: total 5 ppm or more in mass concentration.
Title: Poudre magnétique douce à base de fer pour noyau à poudre de fer, poudre magnétique douce de revêtement d'isolation pour noyau à poudre de fer, et poudre mélangée pour noyau à poudre de fer

Abstract: L'invention concerne une poudre magnétique douce à base de fer pour un noyau à poudre de fer, qui permet la fabrication d'un noyau à poudre de fer avec une perte d'hystérésis réduite. Plus spécifiquement, cette poudre magnétique douce à base de fer pour un noyau à poudre de fer présente une composition de constituants satisfaisant au moins l'une des conditions suivantes : S : 20 ppm ou moins, Sn et Sb : au total 200 ppm ou moins, S : 10 ppm ou moins, et Sn et Sb : au total 5 ppm ou plus en concentration massique.
Title: Manufacturing method for joined body constituting part of battery using na for electrode

Abstract: The present invention is for stably manufacturing a joined body that constitutes a part of a battery using Na for a positive electrode and/or a negative electrode and that has excellent durability and corrosion resistance. Provided is a manufacturing method for a joined body, the method including solid-phase bonding of a ceramic component for insulating between the positive electrode and the negative electrode of the battery and a metal component on the positive-electrode side or the negative-electrode side via an Al-Si alloy-based brazing material. The solid-phase bonding includes: a step for heating, without pressurizing, a laminated part that includes the ceramic component, the Al-Si alloy-based brazing material, and a joined part of the metal component in this order, under a predetermined high vacuum atmosphere, such that the temperature of the Al-Si alloy-based brazing material rises to a prescribed holding temperature range; a step for applying a high pressure to the laminated part for a prescribed time in the lamination direction while keeping the temperature of the Al-Si alloy-based brazing material in the holding temperature range; and a step for cooling the laminated part such that the temperature of the Al-Si alloy-based brazing material falls within a prescribed time from the holding temperature range to the room temperature after the pressurization to the laminated part is stopped.
Title: Procédé de fabrication d'un corps assemblé constituant une partie d'une batterie utilisant du na pour une électrode

Abstract: La présente invention permet de fabriquer de manière stable un corps assemblé qui constitue une partie d'une batterie utilisant du Na pour une électrode positive et/ou une électrode négative et qui présente une excellente durabilité et une excellente résistance à la corrosion. L'invention concerne un procédé de fabrication d'un corps assemblé, le procédé consistant en la liaison en phase solide d'un composant céramique destiné à former une isolation entre l'électrode positive et l'électrode négative de la batterie et d'un composant métallique sur le côté électrode positive ou le côté électrode négative par l'intermédiaire d'un matériau de brasage à base d'alliage Al-Si. La liaison en phase solide comprend : une étape de chauffage, sans mise sous pression, d'une partie stratifiée qui comprend le composant céramique, le matériau de brasage à base d'alliage Al-Si, et une partie assemblée du composant métallique dans cet ordre, dans une atmosphère à vide élevé prédéterminée, de telle sorte que la température du matériau de brasage à base d'alliage Al-Si s'élève jusqu'à une plage de température de maintien prescrite ; une étape consistant à appliquer une pression élevée à la partie stratifiée pendant un temps prescrit dans la direction de stratification tout en maintenant la température du matériau de brasage à base d'alliage Al-Si dans la plage de température de maintien ; et une étape consistant à refroidir la partie stratifiée de telle sorte que la température du matériau de brasage à base d'alliage Al-Si tombe dans un temps prescrit de la plage de température de maintien à la température ambiante après l'arrêt de la mise sous pression de la partie stratifiée.
Title: Electronic device production method and adhesive film

Abstract: The present invention provides an electronic device production method comprising at least: a preparation step for preparing a structure (100) comprising an electronic component (30) having a circuit formation surface (30A), and an adhesive film (50) bonded to the circuit formation surface (30A) side of the electronic component (30); a BG step for back grinding the surface of the electronic component (30) on the opposite side from the circuit formation surface (30A) side; and a DP step for dry polishing the surface of the electronic component (30) on the opposite side from the circuit formation surface (30A) side after the BG step, wherein the adhesive film (50) includes a base material layer (A), an intermediate layer (B), and an adhesive resin layer (C) in this order, the adhesive resin layer (C) of the adhesive film (50) is attached to the circuit formation surface (30A) of the electronic component (30), and the difference (A max - A min ) between the maximum height A max and the minimum height A min with respect to a reference surface in a region 4 mm from the end of the surface of the adhesive film (50) on the base material layer (A) side obtained by performing scanning in the preparation step of the surface of the adhesive film (50) on the base material layer (A) side in the structure (100) is 25 μm or less.
Title: Procédé de production de dispositif électronique et film adhésif

Abstract: La présente invention concerne un procédé de production de dispositif électronique comprenant au moins : une étape de préparation consistant à préparer une structure (100) comprenant un composant électronique (30) ayant une surface de formation de circuit (30A), et un film adhésif (50) collé sur le côté surface de formation de circuit (30A) du composant électronique (30) ; une étape BG consistant à effectuer un meulage arrière de la surface du composant électronique (30) sur le côté en regard du côté surface de formation de circuit (30A) ; et une étape DP consistant à polir à sec la surface du composant électronique (30) sur le côté en regard du côté surface de formation de circuit (30A) après l'étape BG, le film adhésif (50) comprenant une couche de matériau de base (A), une couche intermédiaire (B) et une couche de résine adhésive (C) dans cet ordre, la couche de résine adhésive (C) du film adhésif (50) étant fixée à la surface de formation de circuit (30A) du composant électronique (30) et la différence (A max - A min ) entre la hauteur maximale A max et la hauteur minimale A min par rapport à une surface de référence dans une région de 4 mm à partir de l'extrémité de la surface du film adhésif (50) sur le côté couche de matériau de base (A) obtenue en effectuant un balayage à l'étape de préparation de la surface du film adhésif (50) sur le côté couche de matériau de base (A) dans la structure (100) étant inférieure ou égale à 25 µm.
Title: Ceramic composition and ceramic component

Abstract: This ceramic composition contains alumina (Al 2 O 3 ) and tungsten carbide (WC). In this ceramic composition, an atomic layer comprising hafnium (Hf) is present in the grain boundary between crystal grains of alumina (Al 2 O 3 ) and crystal grains of tungsten carbide (WC). The atomic layer includes two or more layers of atomic arrangements of hafnium.
Title: Composition céramique et composant céramique

Abstract: Cette composition céramique contient de l'alumine (Al 2 O 3 ) et du carbure de tungstène (WC). Dans cette composition céramique, une couche atomique comprenant de l'hafnium (Hf) est présente dans le joint de grain entre des grains cristallins d'alumine (Al 2 O 3 ) et des grains cristallins de carbure de tungstène (WC). La couche atomique comprend au moins deux couches d'agencements atomiques d'hafnium.
Title: Ceramic component

Abstract: Provided is a ceramic component comprising alumina (Al2O3) and tungsten carbide (WC). In this ceramic component, there is an atomic layer of zirconium (Zr) present at crystal grain boundaries between crystal grains of alumina and crystal grains of tungsten carbide. In any section of this ceramic component, the proportion of pores is 0.3% or less.
Title: Composant céramique

Abstract: Est proposé un composant céramique comprenant de l'alumine (Al 2 O 3 ) et du carbure de tungstène (WC). Dans ce composant céramique, il existe une couche atomique de zirconium (Zr) présente à des limites de grains cristallins entre des grains cristallins d'alumine et des grains cristallins de carbure de tungstène. Dans n'importe quelle section de ce composant céramique, la proportion de pores est inférieure ou égale à 0,3 %.
Title: Intestinal-environment-improving agent

Abstract: This intestinal-environment-improving agent contains a yeast deposited to the National Institute of Technology and Evaluation under international deposition number NITE BP-04012. The intestinal-environment-improving agent of the present invention can be used as a useful intestinal-flora-improving agent, a short-chain fatty-acid-producing bacteria increase or decrease inhibitor, a short-chain fatty-acid-producing agent, a putrefaction product production inhibitor, an agent used for increasing or decreasing a specific bacterial genus or group, a bowel-movement-improving agent, a secondary bile acid production inhibitor, a valeric acid production inhibitor, and the like. The putrefaction product is preferably one or more selected from indole, phenol, p-cresol, 4-ethylphenol, and skatole.
Title: Agent améliorant l'environnement intestinal

Abstract: L'invention concerne un agent d'amélioration de l'environnement intestinal contient une levure déposée auprès du National Institute of Technology and Evaluation (Institut national de la technologie et de l'évaluation) sous le numéro de dépôt international NITE BP-04012. L'agent améliorant l'environnement intestinal de la présente invention peut être utilisé en tant qu'agent d'amélioration de la flore intestinale utile, un inhibiteur d'augmentation ou de diminution des bactéries produisant des acides gras à chaîne courte, un agent de production d'acides gras à chaîne courte, un inhibiteur de la production de produits de putréfaction, un agent utilisé pour augmenter ou diminuer un genre ou groupe bactérien spécifique, un agent améliorant le mouvement intestinal, un inhibiteur de la production d'acide biliaire secondaire, un inhibiteur de la production d'acide valérique, et similaire. Le produit de putréfaction est, de préférence, l'un ou plusieurs choisis parmi l'indole, le phénol, le p-crésol, le 4-éthylphénol et le scatol.
Title: Fine particle composite oxide yellow pigment and method for producing same

Abstract: Provided is a method for producing a pseudobrookite-type fine particle composite oxide yellow pigment composed of Fe, Al, and Ti, the method comprising: a step for producing a precipitate of Al in water by using a metal salt of Al and an alkali to obtain a first reaction liquid; a step for producing a pigment precursor in water by using the first reaction liquid, a metal salt of Fe and Ti, and an alkali to obtain a second reaction liquid; and a step for filtering the pigment precursor, washing with water, drying, and then firing the resultant at a temperature of 600 °C to 900 °C to obtain a fine particle composite oxide yellow pigment, wherein the average primary particle diameter of the fine particle composite oxide yellow pigment is 80 nm or less.
Title: Pigment jaune d'oxyde composite à particules fines et son procédé de production

Abstract: Est proposé un procédé de production d'un pigment jaune d'oxyde composite à particules fines de type pseudobrookite composé de Fe, d'Al et de Ti, le procédé comprenant : une étape de production d'un précipité d'Al dans de l'eau à l'aide d'un sel métallique d'Al et d'un alcali pour obtenir un premier liquide de réaction ; une étape de production d'un précurseur de pigment dans de l'eau à l'aide du premier liquide de réaction, d'un sel métallique de Fe et de Ti, et d'un alcali pour obtenir un second liquide de réaction ; et une étape de filtration du précurseur de pigment, de lavage à l'eau, de séchage, puis de cuisson du produit résultant à une température de 600 °C à 900 °C pour obtenir un pigment jaune d'oxyde composite à particules fines, le diamètre de particule primaire moyen du pigment jaune d'oxyde composite à particules fines étant de 80 nm ou moins.
Title: Ferritic stainless steel for ammonia combustion environment

Abstract: The purpose of the present invention is to provide a ferritic stainless steel for an NH3 combustion environment and having excellent high-temperature NH3 resistance in an NH3 combustion environment in which high-temperature NH3 is included. This ferritic stainless steel for an NH3 combustion environment has a component composition which contains, in mass%, 0.020% or less of C, 0.05-2.50% of Si, 0.05-2.00% of Mn, 0.050% or less of P, 0.010% or less of S, 0.20-6.00% of Al, 0.020% or less of N, and 12.0-25.0% of Cr, and in which the remaining portion includes Fe and unavoidable impurities.
Title: Acier inoxydable ferritique pour environnement de combustion d'ammoniac

Abstract: Le but de la présente invention est de fournir un acier inoxydable ferritique pour un environnement de combustion NH 3 et ayant une excellente résistance NH 3 à haute température dans un environnement de combustion NH 3 dans lequel est inclus un NH 3 à haute température. Le présent acier inoxydable ferritique pour un environnement de combustion NH 3 a une composition de composant qui contient, en % en masse, 0,020 % ou moins de C, entre 0,05 et 2,50 % de Si, entre 0,05 et 2,00 % de Mn, 0,050 % ou moins de P, 0,010 % ou moins de S, entre 0,20 et 6,00 % d'Al, 0,020 % ou moins de N, et entre 12,0 et 25,0 % de Cr, et dans lequel la partie restante comprend du Fe et des impuretés inévitables.
Title: Cell stack and hydrogen production device

Abstract: This cell stack is provided to a hydrogen production device. The cell stack comprises a plurality of sub-stacks. Each of the plurality of sub-stacks comprises: a laminate in which a plurality of electrolytic cells are laminated; and current collector plates which are respectively disposed on two sides of the laminate. Each of the plurality of electrolytic cells has an anode, an ion exchange membrane, and a cathode.
Title: Empilement de cellules et dispositif de production d'hydrogène

Abstract: Cet empilement de cellules est fourni à un dispositif de production d'hydrogène. L'empilement de cellules comprend une pluralité de sous-empilements. Chaque sous-empilement de la pluralité de sous-empilements comprend : un stratifié dans lequel une pluralité de cellules électrolytiques sont stratifiées ; et des plaques collectrices de courant qui sont respectivement disposées sur deux côtés du stratifié. Chacune de la pluralité de cellules électrolytiques a une anode, une membrane échangeuse d'ions et une cathode.
Title: Separator, electrolytic cell, cell stack, and hydrogen production device

Abstract: This separator is used in an electrolytic cell provided with an anion exchange membrane. The separator is provided with a conductive plate and a frame body that supports the outer peripheral edge of the conductive plate. The frame body is composed of a resin material that is an electrically insulating material. The frame body includes: a supply manifold that is a supply port for an electrolytic solution; and a supply slit that connects the supply manifold and the inner peripheral edge of the frame body. The electrical resistance value of the supply slit is between 50Ω and 1000Ω inclusive. The electrical resistance value is obtained by dividing a value, which is obtained by dividing the length of the supply slit by the cross-sectional area of the supply slit, by the conductivity of the electrolytic solution flowing through the supply slit.
Title: Séparateur, cellule électrolytique, empilement de cellules et dispositif de production d'hydrogène

Abstract: Le présent séparateur est utilisé dans une cellule électrolytique comprenant une membrane échangeuse d'anions. Le séparateur comporte une plaque conductrice et un corps de cadre qui supporte le bord périphérique externe de la plaque conductrice. Le corps de cadre est composé d'un matériau de résine qui est un matériau électriquement isolant. Le corps de cadre comprend : un collecteur d'alimentation qui est un orifice d'alimentation pour une solution électrolytique ; et une fente d'alimentation reliant le collecteur d'alimentation et le bord périphérique interne du corps de cadre. La valeur de résistance électrique de la fente d'alimentation est comprise entre 50Ω et 1000Ω inclus. La valeur de résistance électrique est obtenue en divisant une valeur, laquelle est obtenue par division de la longueur de la fente d'alimentation par la surface de section transversale de la fente d'alimentation, par la conductivité de la solution électrolytique s'écoulant à travers la fente d'alimentation.
Title: Cell stack and hydrogen production device

Abstract: A cell stack according to the present invention is to be provided to a hydrogen production device and comprises: a layered body that includes a plurality of electrolysis cells; a first end plate and a second end plate that are provided on respective sides of the layered body; and a fastening mechanism that fastens the first end plate and the second end plate toward each other. The fastening mechanism has an elastic member that presses the first end plate toward the second end plate. Each of the plurality of electrolysis cells has: an anode, anion exchange membrane, and cathode set; and separators that are provided on respective sides of the set. The separators have an electroconductive plate and a frame body that supports an outer peripheral edge part of the electroconductive plate. The frame body is made of resin.
Title: Empilement de cellules et dispositif de production d'hydrogène

Abstract: Un empilement de cellules selon la présente invention est destiné à un dispositif de production d'hydrogène et comprend : un corps stratifié qui comprend une pluralité de cellules d'électrolyse ; une première plaque d'extrémité et une deuxième plaque d'extrémité qui sont disposées sur des côtés respectifs du corps stratifié ; et un mécanisme de fixation qui fixe la première plaque d'extrémité et la deuxième plaque d'extrémité l'une à l'autre. Le mécanisme de fixation comporte un élément élastique qui presse la première plaque d'extrémité vers la deuxième plaque d'extrémité. Chaque cellule d'électrolyse comprend : une anode, une membrane échangeuse d'anions et un ensemble cathode ; et des séparateurs qui sont disposés sur des côtés respectifs de l'ensemble. Les séparateurs comportent une plaque électroconductrice et un corps de cadre qui supporte une partie de bord périphérique externe de la plaque électroconductrice. Le corps de cadre est constitué de résine.
Title: Metal pipe for oil wells

Abstract: The present invention provides a metal pipe for oil wells that has excellent seizure resistance. A metal pipe (1) for oil wells according to the present disclosure comprises a pipe body (10). The pipe body (10) includes: a pin (40) that is formed in a first end part (10A) and that includes a pin contact surface (400) including a male screw part (41); and a box (50) that is formed in a second end part (10B) and that includes a box contact surface (500) including a female screw part (51). The metal pipe (1) for oil wells according to the present disclosure further comprises with a Zn-Ni alloy plating layer (100) formed on at least one of a pin contact surface (400) and a box contact surface (500). The Zn-Ni alloy plating layer (100) comprises 9.0‒20.0 mass% of Ni, the rest being Zn and impurities. The precipitation phase includes a gamma phase, and the crystallite diameter D (nm) and the Ni content [Ni] (mass%) of the gamma phase satisfy formula (1). D ≤ 12.3 × [Ni] − 81.6 (1)