MehdiAstaraki/multilingual_GP huggingface dataset:
Title: Intraoral device cleaning agent for effervescent tablets

Abstract: The purpose of the present disclosure is to provide an intraoral device cleaning agent for effervescent tablets, said cleaning agent containing menthol and at least one chemical selected from the group consisting of isopropyl methylphenol and thymol, suppressing the occurrence of sticking during tableting, and suppressing a decrease in the hardness of tablets during a tablet molding process. An intraoral device cleaning agent for effervescent tablets according to the present disclosure is characterized by containing, (A) 0.01-0.1 wt%, in total, of at least one chemical selected from the group consisting of isopropyl methylphenol and thymol, (B) 0.01-0.1 wt% of menthol, (C) 5-30 wt% of a carbonate having a median diameter of 150-400 μm, and (D) 5-40 wt% of a hydrogen carbonate and 10-30 wt% of an acid as foaming agents.
Title: Agent nettoyant pour dispositif intrabuccal sous forme de comprimés effervescents

Abstract: Le but de la présente divulgation est de fournir un agent de nettoyage de dispositif intrabuccal sous forme de comprimés effervescents, ledit agent de nettoyage contenant du menthol et au moins un produit chimique choisi dans le groupe constitué par le méthylphénol d'isopropyle et le thymol, évitant l'apparition d'un effet collant pendant la mise en comprimés, et évitant une diminution de la dureté des comprimés pendant un processus de moulage de comprimé. Un agent de nettoyage de dispositif intrabuccal sous forme de comprimés effervescents selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il contient (A) 0,01 à 0,1 % en poids, au total, d'au moins un produit chimique choisi dans le groupe constitué par le méthylphénol d'isopropyle et le thymol, (B) 0,01 à 0,1 % en poids de menthol, (C) 5 à 30 % en poids d'un carbonate ayant un diamètre médian de 150 à 400 µm, et (D) 5 à 40 % en poids d'un carbonate d'hydrogène et 10 à 30 % en poids d'un acide comme agents moussants.
Title: Membrane-catalyst layer assembly and water electrolysis device

Abstract: In the present invention, a third catalyst that promotes the bonding of hydrogen and oxygen is disposed on the anode side of an electrolyte membrane (51). Even when hydrogen generated on the cathode side passes through the electrolyte membrane (51) and enters the anode side, the action of the third catalyst enables said hydrogen to bond with oxygen generated on the anode side, thereby converting into water. This makes it possible to reduce the concentration of hydrogen in the gas discharged from the anode side. Particles of the third catalyst have a hollow structure with a cavity therein. Therefore, the amount of the third catalyst used can be reduced while maintaining the surface area of the particles. Additionally, because the particles of the third catalyst have an opening, the movement of water, hydrogen, and oxygen at the anode side is less likely to be inhibited. Accordingly, reductions in the reaction rate of electrolysis on the anode side can be suppressed.
Title: Ensemble membrane -couche de catalyseur et dispositif d'électrolyse de l'eau

Abstract: Dans la présente invention, un troisième catalyseur qui active la liaison d'hydrogène et d'oxygène est disposé sur le côté anode d'une membrane électrolytique (51). Même lorsque l'hydrogène généré sur le côté cathode passe à travers la membrane électrolytique (51) et entre dans le côté anode, l'action du troisième catalyseur permet audit hydrogène de se lier à l'oxygène généré sur le côté anode, ce qui permet de les convertir en eau. Ceci permet de réduire la concentration d'hydrogène dans le gaz dégagé du côté anode. Les particules du troisième catalyseur ont une structure creuse avec une cavité à l'intérieur. Par conséquent, la quantité du troisième catalyseur utilisé peut être réduite tout en maintenant la surface spécifique des particules. De plus, étant donné que les particules du troisième catalyseur ont une ouverture, le mouvement de l'eau, de l'hydrogène et de l'oxygène au niveau du côté anode est moins susceptible d'être inhibé. En conséquence, des réductions du taux de réaction d'électrolyse sur le côté anode peuvent être supprimées.
Title: Method of manufacturing sintered ore and sintered ore for hydrogen gas injection blast furnace

Abstract: According to the present invention, provided is a method for manufacturing sintered ore enabling the manufacture of highly reducible sintered ore, independent of a trade-off relationship between reducibility and reduction disintegration, in a reducing gas atmosphere containing hydrogen gas. In particular, the invention is characterized in that the oxygen concentration of gas supplied by a gas supply device, the added amount of powdered coke and/or anthracite to be added to sinter feed, and the firing speed satisfy (1). (1): (10+0.3×C O2 +0.2×C C )/FS>1.00. In (1), C O2 is the oxygen concentration (vol%) of gas, C C is the added amount (mass%, added externally) of powdered coke and/or anthracite relative to 100 mass% of the sinter feed, and FS is the firing speed (mm/min).
Title: Procédé de fabrication de minerai fritté et minerai fritté pour haut fourneau d'injection d'hydrogène gazeux

Abstract: Est prévu, selon la présente invention, un procédé de fabrication de minerai fritté permettant la fabrication de minerai fritté hautement réductible, indépendant d'une relation de compromis entre la réductibilité et la désintégration de réduction, dans une atmosphère de gaz réducteur contenant de l'hydrogène gazeux. En particulier, l'invention est caractérisée en ce que la concentration en oxygène du gaz fourni par un dispositif d'alimentation en gaz, la quantité ajoutée de coke en poudre et/ou d'anthracite à ajouter à la charge frittée, et la vitesse de cuisson satisfont la formule (1). (1) : (10+0,3×C O2 +0,2×C C )/FS>1,00. Dans (1), C O2 est la concentration en oxygène (% en volume) de gaz, C C est la quantité ajoutée (% en masse, ajoutée de manière externe) de coke en poudre et/ou d'anthracite par rapport à 100 % en masse de la charge frittée, et FS est la vitesse de cuisson (mm/min).
Title: Management system and management method

Abstract: Provided is a management system capable of achieving quality stabilization of a cell-processed product. A management system (101) comprises: a calculation unit (106) that simulates a culture process on the basis of parameter information relating to a parameter for processing cells to be cultured by culturing, and cell characteristic information which is information relating to the probability distribution of cell characteristics of the cells; and an output unit (108) that, on the basis of experimental data from a culture experiment of the cells and information on product quality standards relating to the cells, outputs information about a first manufacturing parameter determination criteria, which is information relating to a manufacturing condition to be satisfied when culturing the cells. The calculation unit (106): calculates, on the basis of the simulation results and the quality standards information, evaluation index information, which is an evaluation index with respect to the quality standards of a quality index when the cells are cultured, for each value included in the parameter information; and outputs information relating to a correction plan for the first manufacturing parameter determination criteria based on the evaluation index information.
Title: Système de gestion et procédé de gestion

Abstract: L'invention concerne un système de gestion permettant d'obtenir une stabilisation de qualité d'un produit transformé à partir de cellules. Un système de gestion (101) comprend : une unité de calcul (106) qui simule un processus de culture sur la base d'informations de paramètre relatives à un paramètre pour traiter des cellules à cultiver par mise en culture, ainsi que des informations de caractéristique de cellule qui sont des informations relatives à la distribution de probabilité de caractéristiques cellulaires des cellules ; et une unité de sortie (108) qui, sur la base de données expérimentales provenant d'une expérience de culture des cellules et d'informations sur des normes de qualité de produit relatives aux cellules, délivre des informations concernant un premier critère de détermination de paramètre de fabrication, qui sont des informations relatives à une condition de fabrication à satisfaire lors de la culture des cellules. L'unité de calcul (106) : calcule, sur la base des résultats de simulation et des informations de normes de qualité, des informations d'indice d'évaluation, qui sont un indice d'évaluation par rapport aux normes de qualité d'un indice de qualité lorsque les cellules sont cultivées, pour chaque valeur comprise dans les informations de paramètre ; et délivre des informations relatives à un plan de correction pour le premier critère de détermination de paramètre de fabrication sur la base des informations d'indice d'évaluation.
Title: Apparatus for manufacturing hot-dip galvanized steel sheet and method for manufacturing same

Abstract: Provided is a technology for manufacturing a hot-dip galvanized steel sheet with few surface defects. This apparatus for manufacturing a hot-dip galvanized steel sheet comprises: a molten zinc container for storing molten zinc; a snout which is provided so that an end part thereof is immersed in a molten zinc bath in the molten zinc container and which supplies a steel sheet into the molten zinc bath; a sink roll which is provided so as to be immersed in the molten zinc bath in the molten zinc container and on which the steel sheet is rolled up; a support roll which is provided above the sink roll so as to be immersed in the molten zinc bath and which is disposed so as to be in contact with one side or both sides of the steel sheet on the side pulled up; and a flow regulating plate which is provided above the sink roll and which has a flow regulating mechanism for regulating a molten zinc flow in the molten zinc container, wherein the flow regulating plate is installed so that the shortest distance from the lower end position to the sink roll surface falls within the range of more than 0 mm and 50 mm or less, and the lower end position is located in the range from the end part of the sink roll on the snout side in the horizontal direction to the center axis of the sink roll in the top view.
Title: Appareil de fabrication de tôle d'acier galvanisée par immersion à chaud et son procédé de fabrication

Abstract: L'invention concerne une technologie de fabrication d'une tôle d'acier galvanisée par immersion à chaud présentant peu de défauts de surface. Cet appareil de fabrication d'une tôle d'acier galvanisée par immersion à chaud comprend : un récipient de zinc fondu pour stocker du zinc fondu ; un bec qui est disposé de telle sorte qu'une partie d'extrémité de celui-ci est immergée dans un bain de zinc fondu dans le récipient de zinc fondu et qui fournit une tôle d'acier dans le bain de zinc fondu ; un rouleau d'immersion qui est disposé de façon à être immergé dans le bain de zinc fondu dans le récipient de zinc fondu et sur lequel la tôle d'acier est enroulée ; un rouleau de support qui est disposé au-dessus du rouleau d'immersion de façon à être immergé dans le bain de zinc fondu et qui est disposé de façon à être en contact avec un côté ou les deux côtés de la tôle d'acier sur le côté tiré vers le haut ; et une plaque de régulation d'écoulement qui est disposée au-dessus du rouleau d'immersion et qui a un mécanisme de régulation d'écoulement pour réguler un écoulement de zinc fondu dans le récipient de zinc fondu, la plaque de régulation d'écoulement étant installée de telle sorte que la distance la plus courte de la position d'extrémité inférieure à la surface de rouleau d'immersion se situe dans la plage supérieure à 0 mm et inférieure ou égale à 50 mm, et la position d'extrémité inférieure est située dans la plage allant de la partie d'extrémité du rouleau d'immersion sur le côté d'encliquetage dans la direction horizontale à l'axe central du rouleau d'immersion dans la vue de dessus.
Title: Algae culturing device and algae culturing method

Abstract: The present invention is an algae culturing device for culturing algae by causing a culture solution to flow down, the device comprising: a pillar-shaped carrier having at least an outer surface made of a porous material; a carrier rotating mechanism for rotating the pillar-shaped carrier about the central axis in the longitudinal direction; a culture solution receiving unit provided below the pillar-shaped carrier; a culture solution supplying mechanism for supplying the culture solution to the pillar-shaped carrier; and a culture solution circulating mechanism for circulating, back to the culture solution supplying mechanism, the culture solution accumulated in the culture solution receiving unit. The algae culturing device may further comprise a scraper configured to be operable along the outer surface of the pillar-shaped carrier to collect the algae growing on the outer surface of the pillar-shaped carrier. The porous material may be at least partially ceramic. The pillar-shaped carrier may be at least partially column-shaped. The pillar-shaped carrier may be at least partially cylindrical.
Title: Dispositif de culture d'algues et procédé de culture d'algues

Abstract: La présente invention concerne un dispositif de culture d'algues permettant de cultiver des algues en faisant s'écouler une solution de culture, le dispositif étant constittué des éléments suivants : un support en forme de pilier doté d'au moins une surface extérieure en matière poreuse ; un mécanisme de rotation du support permettant de faire tourner le support en forme de pilier autour de l'axe central dans le sens longitudinal ; une unité réceptrice de solution de culture placée sous le support en forme de pilier ; un mécanisme d'alimentation en solution de culture permettant de fournir la solution de culture au support en forme de pilier ; et un mécanisme de circulation de la solution de culture permettant de faire circuler, vers le mécanisme d'alimentation en solution de culture, la solution de culture accumulée dans l'unité réceptrice de solution de culture. Le dispositif de culture d'algues peut en outre comporter un racloir conçu pour être fonctionnel le long de la surface extérieure du support en forme de pilier afin de recueillir les algues qui poussent sur la surface extérieure du support en forme de pilier. La matière poreuse peut être au moins partiellement en céramique. Le support en forme de pilier peut être au moins partiellement en forme de colonne. Le support en forme de pilier peut être au moins partiellement cylindrique.
Title: Film forming device and method for forming nitride semiconductor film

Abstract: This film forming device includes a target support unit that includes: a vacuum chamber; a backing tube which has a cylindrical shape extending in a uniaxial direction and having a first target material formed on an outer circumferential surface thereof, and which is placed in the vacuum chamber so as to be rotatable with the uniaxial direction as the axis; and a first magnet unit placed in the backing tube. The film forming device also includes: a substrate support part placed so as to face a first location of the first target material; a shielding plate placed facing a second location on the side of the first target material opposite the first location; and a first power supply unit which is electrically connected to the backing tube and which applies voltage to the backing tube. The first magnet unit is placed so as to form a magnetic field on the substrate support part side. When voltage is applied to the backing tube, plasma is formed between the first location and the substrate placed and held on the substrate support part, and between the second location and the shielding plate.
Title: Dispositif de formation de film et procédé de formation de film semi-conducteur au nitrure

Abstract: Le présent dispositif de formation de film comprend une unité de support cible qui comprend : une chambre à vide ; un tube de renforcement qui a une forme cylindrique s'étendant dans une direction uniaxiale et ayant un premier matériau cible formé sur une surface circonférentielle externe de celui-ci, et qui est placé dans la chambre à vide de façon à pouvoir tourner avec la direction uniaxiale en tant qu'axe ; ainsi qu'une première unité d'aimant placée dans le tube de renforcement. Le dispositif de formation de film comprend également : une partie de support de substrat placée de manière à faire face à un premier emplacement du premier matériau cible ; une plaque de blindage placée face à un second emplacement sur le côté du premier matériau cible opposé au premier emplacement ; et une première unité d'alimentation électrique qui est électriquement connectée au tube de renforcement et qui applique une tension au tube de renforcement. La première unité d'aimant est placée de manière à former un champ magnétique sur le côté de la partie de support de substrat. Lorsqu'une tension est appliquée au tube de renforcement, un plasma est formé entre le premier emplacement et le substrat placé et maintenu sur la partie de support de substrat, et entre le second emplacement et la plaque de blindage.
Title: Steel material

Abstract: The present invention provides a steel material which has high strength and excellent low temperature toughness in an extremely low temperature environment at -80°C or lower. A steel material according to the present disclosure comprises 0.09% or less of C, 0.60% or less of Si, 1.0-2.5% of Mn, 0.05% or less of P, 0.005% or less of S, 0.005-0.050% of Ti, 0.005-0.100% of Al, 0.0050-0.0150% of N, 0.0050% or less of O, and the balance made up of Fe and impurities. With respect to the steel material, Fn1 that is defined by formula (1) is 5.0 or more, Fn2 that is defined by formula (2) is 1.80 or less, and the yield strength is 448 MPa or more. The number density of Ti-containing particles in the steel material is 0.8 × 10 18 particles/mm 3 or more, and among the Ti-containing particles, the number ratio of Ti-containing particles that have an equivalent circle diameter of 60 nm or less is 75% or more. (1): Fn1 = Ti × N × 10 5 , (2): Fn2 = Ti/N
Title: Matériau d'acier

Abstract: La présente invention concerne un matériau d'acier qui présente une résistance élevée et une excellente ténacité à basse température dans un environnement à température extrêmement basse à - 80 °C ou moins. Un matériau d'acier selon la présente invention comprend 0,09 % ou moins de C, 0,60 % ou moins de Si, 1,0 à 2,5 % de Mn, 0,05 % ou moins de P, 0,005 % ou moins de S, 0,005 à 0,050 % de Ti, 0,005 à 0,100 % d'Al, 0,0050 à 0,0150 % de N, 0,0050 % ou moins de O, et le reste étant constitué de Fe et d'impuretés. Par rapport au matériau d'acier, Fn1 qui est défini par la formule (1) est de 5,0 ou plus, Fn2 qui est défini par la formule (2) est de 1,80 ou moins, et la limite d'élasticité est de 448 MPa ou plus. La densité en nombre de particules contenant du Ti dans le matériau d'acier est de 0,8 × 10 18 particules/mm 3 ou plus, et parmi les particules contenant du Ti, le rapport en nombre de particules contenant du Ti qui ont un diamètre de cercle équivalent inférieur ou égal à 60 nm est supérieur ou égal à 75 %. (1) : Fn1 = Ti × N × 10 5 , (2) : Fn2 = Ti/N
Title: Liquid addition-curable silicone rubber composition for airbags, and airbag

Abstract: The present invention pertains to a liquid addition-curable silicone rubber composition for airbags, the composition comprising: (A) a linear organopolysiloxane having a polymerization degree of 50-2,000 and including an alkenyl group bonded to two or more silicon atoms in one molecule; (B) a powdery three-dimensional network organopolysiloxane resin; (C) a linear organohydrogenpolysiloxane in which terminals are blocked with a trialkylsilyl group and which includes two or more hydrosilyl groups in one molecule; (D) a silica fine powder; (E) a surface treatment agent selected from silazanes or chlorosilanes; (F) a hydrosilylation reaction catalyst; (G) an organic silicon compound including an adhesiveness-imparting functional group; and (H) a titanium or zirconium compound including one or more ligands represented by formula (1). As a result, provided are: a liquid addition-curable silicone rubber composition for airbags, the composition having excellent sliding detachment resistance and storage stability; and an airbag having a cured coating made of said composition.
Title: Composition de caoutchouc de silicone durcissable par addition de liquide pour airbags, et airbag

Abstract: La présente invention concerne une composition de caoutchouc de silicone durcissable par addition de liquide pour airbags, la composition comprenant : (A) un organopolysiloxane linéaire ayant un degré de polymérisation de 50 à 2 000 et comprenant un groupe alcényle lié à deux atomes de silicium ou plus dans une molécule ; (B) une résine d'organopolysiloxane à réseau tridimensionnel en poudre ; (C) un organohydrogénopolysiloxane linéaire dans lequel des terminaux sont bloqués avec un groupe trialkylsilyle et qui comprend deux groupes hydrosilyle ou plus dans une molécule ; (D) une poudre fine de silice ; (E) un agent de traitement de surface choisi parmi des silazanes ou des chlorosilanes ; (F) un catalyseur de réaction d'hydrosilylation ; (G) un composé de silicium organique comprenant un groupe fonctionnel conférant une adhésivité ; et (H) un composé de titane ou de zirconium comprenant un ou plusieurs ligands représentés par la formule (1). En conséquence, l'invention concerne : une composition de caoutchouc de silicone durcissable par addition de liquide pour airbags, la composition ayant une excellente résistance au détachement par glissement et une excellente stabilité au stockage ; et un airbag ayant un revêtement durci constitué de ladite composition.
Title: High-strength steel sheet and method for manufacturing same

Abstract: The purpose of the present invention is to provide: a high-strength steel sheet satisfying both high ductility with a YR of 70% or more and hydrogen embrittlement resistance of a bent part, while maintaining a TS of 980 MPa or more; and a method for manufacturing same. This high-strength steel sheet has a predetermined component composition, wherein a steel structure at a 1/4 coil width position and a 1/4 plate thickness position contains 0%-5% by area ratio of ferrite, 3%-20% by volume ratio of residual austenite, 70% or more by area ratio of tempered martensite, and 0%-20% by area ratio of fresh martensite; a steel structure at the 1/4 coil width position and in a plate thickness outermost layer contains 0%-5% by area ratio of ferrite, wherein the ratio of residual austenite having an aspect ratio of 2.0 or more to entire residual austenite is 50% or less; TS ≥ 980 MPa; 100 × YR ≥ 70; and a relationship between a hardness value H025 at the 1/4 plate thickness position and a hardness value H005 at a 1/20 plate thickness position in a hardness distribution in the plate thickness direction satisfies the inequality: 2.5 ≤ 100 × (H025 - H005)/H025 ≤ 20.0.