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Title: Élément de sécurité, encre d'impression, document de valeur et système de document de valeur

Abstract: L'invention se rapporte à un élément de sécurité permettant de sécuriser un document de valeur, l'élément de sécurité étant fondé sur une substance à ESR active et une substance luminescente, la substance à ESR active et la substance luminescente étant soit la même substance, soit des substances différentes, la substance luminescente émettant dans la plage de longueurs d'onde IR, étant fondée sur un réseau hôte présentant une structure de grenat ou une structure de pérovskite et comportant des métaux des terres rares présentant une teneur en métaux des terres rares ≥ 2,0 % ; la substance à ESR active comportant un métal de transition à ESR active ; la substance à ESR active comportant un signal ESR présentant une valeur g < 1,9 ou > 2,1, étant fondée sur un réseau hôte contenant un métal de transition présentant une structure de grenat ou une structure de pérovskite, présentant une teneur en métal de transition du métal de transition à ESR active ≥ 5 % et contenant des métaux des terres rares, la teneur en métaux des terres rares étant ≥ 2,0 % et < 13,0 % dans le cas de la structure de grenat, et ≥ 2,0 % et < 18,0 % dans le cas de la structure de pérovskite.
Title: Verfahren zum erzeugen von beschichtetem perforiertem stahlband

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen von metallisch beschichtetem und perforiertem Metallband, wobei das Metallband und insbesondere Stahlblechband mit einer Perforation bzw. mit einem Lochbild in einer elektrolytischen Beschichtungseinrichtung mit einem oder mehreren Metallen kontinuierlich elektrolytisch beschichtet wird, wobei die Stromdichte bei der Beschichtung des Metallblechbands folgende Beziehung erfüllt: Stromdichte < 58 + 110/exp(1,3 ∗ x ) gemessen in [A/dm²] wobei gilt: x = D / a, wobei D ist größter Inkreisdurchmesser der Perforation in mm, a ist Anodenabstand in mm; s ist Metallblechdicke in mm, wobei 0,4 ≤ s ≤ 2,5; x > 0,2 und wobei eine Dendritenbildung vermieden wird.
Title: Method for producing a coated perforated steel strip

Abstract: The invention relates to a method for producing a metal-coated and perforated metal strip, wherein the metal strip and in particular sheet steel strip with a perforation or with a hole pattern is continuously electrolytically coated with one or more metals in an electrolytic coating device, wherein the current density during the coating of the sheet metal strip fulfils the following equation: current density < 58 + 110/exp(1.3 ∗ x ) measured in [A/dm²] where: x = D / a, where D is the largest in-circle diameter of the perforation in mm, a is the anode distance in mm; s is the sheet metal thickness in mm, where 0.4 ≤ s ≤ 2.5; x > 0.2 and wherein dendrite formation is avoided.
Title: Procédé de fabrication de bande d'acier perforée munie d'un revêtement

Abstract: L'invention concerne un procédé de fabrication d'une bande métallique perforée et munie d'un revêtement métallique, la bande métallique et en particulier la bande de tôle d'acier qui comporte une perforation ou une configuration de trous étant munie, dans un dispositif de revêtement électrolytique, d'un revêtement électrolytique en continu avec un ou plusieurs métaux, la densité de courant satisfaisant à la relation suivante lors du revêtement de la bande de tôle métallique : densité de courant < 58 + 110/exp(1,3 * x ) mesurée en [A/ dm²], x = D/a, D désignant le plus grand diamètre de cercle inscrit de la perforation en mm, a désignant la distance d'anode en mm; s désignant l'épaisseur de la tôle métallique en mm, 0,4 < s < 2,5; x > 0,2 et une formation de dendrites étant évitée.
Title: Procédé de fabrication de bande d'acier perforée munie d'un revêtement

Abstract: L'invention concerne un procédé de fabrication d'une bande métallique perforée et munie d'un revêtement métallique, la bande métallique et en particulier la bande de tôle d'acier qui comporte une perforation ou une configuration de trous étant munie, dans un dispositif de revêtement électrolytique, d'un revêtement électrolytique en continu avec un ou plusieurs métaux, la densité de courant satisfaisant à la relation suivante lors du revêtement de la bande de tôle métallique : densité de courant < 58 + 110/exp(1,3 * x) mesurée en [A/ dm²], x = D/a, D désignant le plus grand diamètre de cercle inscrit de la perforation en mm, a désignant la distance d'anode en mm; s désignant l'épaisseur de la tôle métallique en mm, 0,4 < s < 2,5; x > 0,2 et une formation de dendrites étant évitée.
Title: Verfahren und vorrichtung zur automatisierung der schaumkontrolle in einem bioreaktor

Abstract: Ein Verfahren zur Automatisierung der Schaumregelung während eines Bio- prozesses zur Kultivierung von Zellen in einem Bioreaktor umfasst folgende Schritte: Bestimmung von Werten einer oder mehrerer Prozessvariablen des Bio- prozesses, die für die Schaumbildung im Bioreaktor relevant ist/sind; Übermitteln der bestimmten Werte als Eingangssignale an einen Controller; Erzeugen von Ausgangssignalen durch den Controller für wenigstens eine Schaumregulie- rungsvorrichtung in Abhängigkeit der Eingangssignale; und bedarfsgerechte Steuerung der wenigstens einen Schaumregulierungsvorrichtung mittels der vom Controller ausgegebenen Ausgangssignale.
Title: Method and device for automating the foam control in a bioreactor

Abstract: The invention relates to a method for automating the foam regulation during a bioprocess for cultivating cells in a bioreactor, said method comprising the following steps: determining values of one or more process variables of the bioprocess which is/are relevant for the formation of foam in the bioreactor; transferring the determined values as input signals to a controller; generating, by the controller, output signals for at least one foam regulation device depending on the input signals; and controlling the at least one foam regulation device in a requirements-oriented manner by means of the output signals output by the controller.
Title: Procédé et dispositif pour automatiser la régulation de mousse dans un bioréacteur

Abstract: L'invention concerne un procédé pour automatiser la régulation de mousse au cours d'un bioprocessus de culture de cellules dans un bioréacteur, ledit procédé comprenant les étapes suivantes consistant à : déterminer des valeurs d'une ou de plusieurs variables de processus du bioprocessus relatives à la formation de mousse dans le bioréacteur ; transférer les valeurs déterminées sous la forme de signaux d'entrée à un dispositif de commande ; générer, au moyen du dispositif de commande, des signaux de sortie pour au moins un dispositif de régulation de mousse en fonction des signaux d'entrée ; et commander le ou les dispositifs de régulation de mousse d'une manière orientée exigences au moyen des signaux de sortie émis par le dispositif de commande.
Title: Verpackungsmaterial mit verbesserter sauerstoffbarriere

Abstract: Gezeigt wird ein Verpackungsmaterial, das ein Basispapier und mindestens eine Beschichtung auf dem Basispapier umfasst, wobei das Basispapier ein Flächengewicht von mindestens 30 g/m² und höchstens 90 g/m² aufweist, wobei die mindestens eine Beschichtung eine Stärke-Pektin-Beschichtung ist, die eine oder mehrere Schichten umfasst, die jeweils ein Gemisch aus Stärke und Pektin in einem Massenverhältnis von Stärke zu Pektin im Gemisch von zwischen 1000:5 und 100:5 umfasst bzw. umfassen, wobei die Gesamtmasse des Gemischs aus Stärke und Pektin in der genannten einen oder den genannten mehreren Schichten bezogen auf die Fläche, auf die die Stärke-Pektin- Beschichtung tatsächlich auf dem Basispapier aufgetragen ist, mindestens 1,5 g/m² und höchstens 12,0 g/m² beträgt, und wobei das Verpackungsmaterial eine Sauerstoffdurchlässigkeit in mindestens einer Richtung durch das Verpackungsmaterial, gemessen gemäß ASTM D3985-17 bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 0 % und einer Temperatur von 23°C, von mindestens 1 cm³/(m²×d) und höchstens 500 cm³/(m²×d) aufweist.
Title: Packaging material with improved oxygen barrier

Abstract: The invention discloses a packaging material which comprises a base paper and at least one coating on the base paper, wherein the base paper has a basis weight of at least 30 g/m² and at most 90 g/m², wherein the at least one coating is a starch/pectin coating comprising one or more layers each comprising a mixture of starch and pectin with a mass ratio of starch to pectin in the mixture of between 1000:5 and 100:5, wherein the total mass of the mixture of starch and pectin in the aforementioned one or more layers in relation to the surface area over which the starch/pectin coating is actually applied to the base paper is at least 1.5 g/m² and at most 12.0 g/m², and wherein the packaging material has an oxygen permeability in at least one direction through the packaging material - measured in accordance with ASTM D3985-17 at a relative humidity of 0% and a temperature of 23°C - of at least 1 cm³/(m²×d) and at most 500 cm³/(m²×d).
Title: Matériau d'emballage doté d'une barrière à l'oxygène améliorée

Abstract: L'invention condivulgueerne un matériau d'emballage qui comprend un papier de base et au moins un revêtement sur le papier de base, le papier de base ayant un poids de base d'au moins 30 g/m2 et d'au plus 90 g/m2, le ou les revêtements étant un revêtement d'amidon/pectine comprenant une ou plusieurs couches comprenant chacune un mélange d'amidon et de pectine avec un rapport en masse de l'amidon à la pectine dans le mélange compris entre 1000/5 et 100/5, la masse totale du mélange d'amidon et de pectine dans la ou les couches susmentionnées par rapport à la surface spécifique sur laquelle le revêtement d'amidon/pectine est réellement appliqué sur le papier de base étant d'au moins 1,5 g/m2 et d'au plus 12,0 g/m2, et le matériau d'emballage ayant une perméabilité à l'oxygène dans au moins une direction à travers le matériau d'emballage - mesurée conformément à la norme ASTM D3985-17 à une humidité relative de 0 % et une température de 23 °C - d'au moins 1 cm3/(m2 × d) et d'au plus 500 cm3/(m2 × d).
Title: Verfahren zur beschichtung von kunststoffformkörpern und mittel zur realisierung einer mikrostrukturierten oberfläche der kunststoffformkörper

Abstract: Verfahren zur Beschichtung von Kunststoffformkörpern und Mittel zur Realisierung einer mikrostrukturierten Oberfläche der Kunststoffformkörper Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Chemie und betrifft ein Verfahren, welche beispielsweise die Kunststoffformkörper mit verschiedenen Metallen beschichtet im Automobilbau eingesetzt werden können. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Beschichtung von Kunststoffformkörpern anzugeben, welches einfacher und kostengünstiger ist und eine gute Haftung und/oder geringe Oberflächenrauigkeit der Beschichtung auf den Kunststoffformkörpern realisiert. Gelöst wird die Aufgabe durch ein Verfahren, bei dem die Kunststoffformkörper mindestens teilweise aus einem zu mindestens 10 Masseprozent gefüllten thermoplastischen Kunststoff bestehen, die einer Vorbehandlung in einer Flüssigkeit aus mindestens einer Säure und einem Oxidationsmittel unterzogen wurden und direkt nach der Vorbehandlung und vor der Beschichtung die vorbehandelten Kunststoffformteile einer Behandlung in mindestens einer Säure, die maximal 5 Millimol eines Oxidationsmittels pro Liter mindestens einer Säure aufweist, für mindestens 1 min unterzogen und galvanisch beschichtet werden.
Title: Method of coating shaped polymer bodies and means of implementing a microstructured surface of the shaped polymer bodies

Abstract: The invention relates to the field of chemistry and relates to a method which, for example, coats the shaped polymer bodies with various metals and can be used in automobile construction. It is an object of the present invention to specify a method of coating shaped polymer bodies which is simpler and less expensive and achieves good adhesion and/or low surface roughness of the coating on the shaped polymer bodies. The object is achieved by a method in which the shaped polymer bodies consist at least partly of a thermoplastic with a filler level of at least 10 percent by mass and have been subjected to a pretreatment in a liquid composed of at least one acid and one oxidizing agent, and, directly after the pretreatment and prior to the coating, the pretreated shaped polymer articles are subjected to a treatment in at least one acid having a maximum of 5 millimoles of an oxidizing agent per litre of at least one acid for at least 1 min, and galvanically coated.
Title: Procédé pour munir des corps moulés en matière plastique d'un revêtement et moyen pour réaliser une surface microstructurée desdits corps moulés en matière plastique

Abstract: L'invention concerne un procédé permettant de munir des corps moulés en matière plastique d'un revêtement et un moyen permettant de réaliser une surface microstructurée desdits corps moulés en matière plastique. L'invention se rapporte au domaine de la chimie et concerne un procédé permettant d'utiliser lesdits corps moulés en matière plastique revêtus de différents métaux dans le domaine de la construction automobile. La présente invention vise à mettre au point un procédé de revêtement de corps moulés en matière plastique, plus simple et plus économique, permettant d'obtenir une bonne adhérence et/ou une faible rugosité de surface du revêtement sur les corps moulés en matière plastique. A cet effet, l'invention porte sur un procédé selon lequel les corps moulés en matière plastique se composent au moins en partie d'une matière thermoplastique chargée à au moins 10% en masse, lesdits corps moulés en matière plastique ont été soumis à un traitement préalable dans un liquide composé d'au moins un acide et d'un oxydant et les pièces moulées en matière plastique prétraitées sont soumises directement après le traitement préalable et avant le revêtement à un traitement dans au moins un acide, lequel comporte au maximum 5 millimoles d'un oxydant par litre d'au moins un acide, pendant au moins 1 mn et sont revêtues par voie galvanique.
Title: Verfahren zur herstellung und/oder handhabung eines metall-keramik-substrats, ein metall-keramik-substrat, eine anlage zur herstellung von metall-keramik-substraten und datenbank für metall-keramik-substrate

Abstract: Verfahren zum Herstellen und/oder Handhaben von Metall-Keramik-Substraten (1, 10), umfassend: - Bereitstellen einer Metallschicht (12) und einer Keramikschicht (11) - Anbinden der Metallschicht (12) an die Keramikschicht (11) zum Herstellen eines Metall-Keramik-Substrats (1, 10), - Bestimmen einer Oberflächenbeschaffenheit in einem Teilabschnitt, vorzugsweise in einem festgelegten Teilabschnitt, einer Oberfläche der Metallschicht (12), der Keramikschicht (11) und/oder des Metall-Keramik-Substrats (1, 10), und - Nutzen der bestimmten Oberflächenbeschaffenheit als Kennzeichnung (21, 22, 23).
Title: Method for producing and/or handling a metal-ceramic substrate, a metal-ceramic substrate, a system for producing metal-ceramic substrates and database for metal-ceramic substrates

Abstract: The invention relates to a method for producing and/or handling metal-ceramic substrates (1, 10), comprising: - providing a metal layer (12) and a ceramic layer (11) - connecting the metal layer (12) to the ceramic layer (11) to produce a metal-ceramic substrate (1, 10), - determining a surface quality in a partial section, preferably in a defined partial section, of a surface of the metal layer (12), the ceramic layer (11) and/or the metal-ceramic substrate (1, 10), and - using the determined surface quality as an identifier (21, 22, 23).
Title: Procédé de production et/ou de manipulation d'un substrat métal-céramique, substrat métal-céramique, système de production de substrats métal-céramique et base de données pour substrats métal-céramique

Abstract: L'invention concerne un procédé de fabrication et/ou de manipulation de substrats métal-céramique (1, 10), comprenant les étapes consistant à : - fournir une couche métallique (12) et une couche céramique (11), - relier la couche métallique (12) à la couche céramique (11) pour produire un substrat métal-céramique (1, 10), - déterminer une qualité de surface dans une section partielle, de préférence dans une section partielle définie, d'une surface de la couche métallique (12), de la couche céramique (11) et/ou du substrat métal-céramique (1, 10), et - utiliser la qualité de surface déterminée comme élément d'identification (21, 22, 23).
Title: Method and bioreactor for determining in real time the growth and maturation of a biological tissue

Abstract: The bioreactor comprises: a cell culture chamber configured to house a structure for accommodating a cell source and intended to promote cell culture; a transmitting transducer configured to emit an ultrasonic wave in the direction of the structure; a receiving transducer facing the transmitting transducer and configured to receive the ultrasonic wave once it has passed through the structure; and a fluid circuit intended to pass through the structure in order to generate a shear stress on the surface thereof to facilitate the generation and differentiation of cells, wherein the fluid circuit comprises a peristaltic pump.
Title: Biorreactor y método para determinar en tiempo real el crecimiento y la maduración de un tejido biológico

Abstract: El biorreactor comprende: una cámara de cultivo de células configurada para alojar una estructura para albergar fuente celular y destinada a promover el cultivo de células; un transductor de transmisión configurado para emitir una onda ultrasónica en dirección a la estructura; un transductor de recepción enfrentado al transductor de transmisión y configurado para recibir la onda ultrasónica una vez que ha atravesado la estructura; y un circuito fluido destinado a pasar a través de la estructura con el fin de generar un esfuerzo cortante en la superficie del mismo para facilitar la generación y diferenciación en las células, donde el circuito fluido comprende una bomba peristáltica.
Title: Bioréacteur et système pour la génération d'un tissu biologique, procédé pour déterminer en temps réel la croissance et la maturation d'un tissu biologique, et procédé d'optimisation de la production d'un tissu biologique

Abstract: Le bioréacteur comprend : une chambre de culture de cellules conçue pour loger une structure destinée à recevoir une source cellulaire et à favoriser la culture de cellules; un transducteur d'émission conçu pour émettre une onde ultrasonore en direction de la structure; un transducteur de réception disposé en regard du transducteur d'émission et conçu pour recevoir l'onde ultrasonore lorsque cette dernière a traversé la structure; et un circuit fluide destiné à passer à travers la structure en vue de générer un effort de coupe sur la surface correspondante, de manière à faciliter la génération et la différenciation dans les cellules, le circuit fluide comprenant une pompe péristaltique.
Title: Methods for depolymerising and repolymerising

Abstract: The present invention relates to a method for the formation of a mono or di-ester of terephthalic acid from polyethylene terephthalate (PET) using a hydrolase enzyme in the presence of at least one C 1 -C 6 alkyl alcohol, and further relates to a method for re-polymerisation to form PET.
Title: Procédés de dépolymérisation et de repolymérisation

Abstract: La présente invention concerne un procédé de formation d'un mono- ou di-ester d'acide téréphtalique à partir de polyéthylène téréphtalate (PET) à l'aide d'une enzyme hydrolase en présence d'au moins un alcool alkylique en C 1 -C 6 , et concerne en outre un procédé de repolymérisation pour former du PET.
Title: Verfahren zur herstellung eines metallmatrix-komposit-pulvers

Abstract: Die Erfindung beinhaltet ein Verfahren zur Herstellung eines Metallmatrix-Komposit-Pulvers, bei dem ein Metallmatrix-Komposit-Werkstoff durch Einbringen von Keramikpartikeln in eine geschmolzene Metallmatrix und Rühren hergestellt wird und daraus ein Halbzeug in Form einer Schmelze ausgebildet wird, die verdüst oder zerstäubt wird, wobei der Metallmatrix-Komposit-Werkstoff in fließfähigem Zustand in ein Behältnis gebracht oder in einem Behältnis geschmolzen wird, in dem er eine Verweilzeit verbleibt, bis sich darin eine Formmasse oder ein Formkörper mit einem unteren und einem oberen Bereich bildet, wobei der untere Bereich schwerkraftbedingt und/oder bedingt durch ein an oder um das Behältnis angelegtes elektromagnetisches Feld einen anderen Anteil an den Keramikpartikeln als der obere Bereich aufweist, und wobei entweder der untere oder der obere Bereich einen Keramikpartikelanteil von wenigstens 30 Gew.-% aufweist, und nachfolgend der obere von dem unteren Bereich abgetrennt wird, wobei der Bereich, der Keramikpartikelanteil von wenigstens 30 Gew.-% aufweist, das Halbzeug bildet oder zu dem Halbzeug umgeformt oder urgeformt wird.
Title: Method for producing a metal-matrix composite powder

Abstract: The invention relates to a method for producing a metal-matrix composite powder, in which method a metal-matrix composite material is produced by introducing ceramic particles into a molten metal matrix and stirring and a semi-finished product in the form of a melt is formed therefrom, which melt is sprayed or atomized, wherein the metal-matrix composite material is brought into a container in a flowable state or is melted in a container, in which the metal-matrix composite material remains for a dwell time until a molding compound or a molding body having a lower and an upper region forms therein, wherein, because of gravity and/or because of an electromagnetic field applied to or around the container, the lower region has a different proportion of the ceramic particles than the upper region, and wherein either the lower or the upper region has a ceramic particle proportion of at least 30 wt.%, and subsequently the upper region is separated from the region, and wherein the region having the ceramic particle proportion of at least 30 wt.% forms the semi-finished product or is molded or remolded to form the semi-finished product.
Title: Procédé de production d'une poudre composite à matrice métallique

Abstract: L'invention concerne un procédé de production d'une poudre composite à matrice métallique, un matériau composite à matrice métallique étant produit par introduction de particules de céramique dans une matrice métallique en fusion et par agitation et un produit semi-fini sous forme d'une masse fondue étant formé à partir de celle-ci, ladite masse fondue étant pulvérisée ou atomisée, le matériau composite à matrice métallique étant amené dans un récipient dans un état fluidifiable ou étant fondu dans un récipient, dans lequel le matériau composite à matrice métallique reste pendant un temps de séjour jusqu'à ce qu'un composé de moulage ou un corps de moulage ayant région inférieure et une région supérieure se forme à l'intérieur, en raison de la gravité et/ou en raison d'un champ électromagnétique appliqué à ou autour du récipient, la région inférieure ayant une proportion différente des particules de céramique par rapport à la région supérieure, et soit la région inférieure soit la région supérieure ayant une proportion de particules de céramique d'au moins 30 % en poids, puis la région supérieure étant séparée de la région, et la région ayant la proportion de particules de céramique d'au moins 30 % en poids formant le produit semi-fini ou étant moulée ou remoulée pour former le produit semi-fini.