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Title: Composé organique et élément électroluminescent organique

Abstract: La présente invention concerne un composé organique représenté par la formule (1) utilisé en tant que composé organique utile pour constituer un élément électroluminescent organique ayant un excellent rendement quantique externe. Dans la formule (1), A est représenté par la formule (2), et B est représenté par la formule (3). Dans la formule (2), l'une des fractions X représente un atome de carbone lié à B, et chacune des autres fractions X représente indépendamment C–R ou un atome d'azote. Chacune des fractions R est indépendamment choisi parmi un atome d'hydrogène, un groupe alkyle et similaire. Des fractions R adjacentes peuvent être liées les unes aux autres pour former un cycle. Dans la formule (3), chacun de R 1 à R 3 est indépendamment choisi parmi un atome d'hydrogène, un groupe alkyle et similaire, n est 1 ou 2, et m et p indiquent chacun un nombre entier de 0 à 2. * indique la position de liaison à A.
Title: Laminate using biaxially oriented polypropylene film, packaging material, and package

Abstract: Provided is a laminate comprising: a biaxially oriented polypropylene film having a surface layer B comprising a polypropylene-based resin composition on one surface of a base material layer A comprising a polypropylene-based resin composition; and a gas barrier layer provided on the surface layer B, the laminate satisfying the following (1) to (5). (1) The Martens hardness of the surface layer B is 248 N/mm 2 or less. (2) The wetting tension of the surface layer B is 36 mN/m or greater. (3) The sum of the thermal shrinkage rate in the longitudinal direction of the biaxially oriented polypropylene film at 150ºC and the thermal shrinkage rate in the width direction thereof at 150ºC is 0.0-25.0%. (4) The surface layer B contains an anti-blocking agent, and the anti-blocking agent has a fall-off rate of 10% or less. (5) The three-dimensional average roughness SRa of the surface layer B is 10 nm or greater.
Title: Stratifié utilisant un film de polypropylène bi-orienté, matériau d'emballage et emballage

Abstract: L'invention concerne un stratifié comprenant : un film de polypropylène bi-orienté ayant une couche de surface B comprenant une composition de résine à base de polypropylène sur une surface d'une couche de matériau de base A comprenant une composition de résine à base de polypropylène ; et une couche barrière aux gaz disposée sur la couche de surface B, le stratifié satisfaisant aux conditions (1) à (5) suivantes. (1) La dureté Martens de la couche de surface B est inférieure ou égale à 248 N/mm 2 . (2) La tension de mouillage de la couche de surface B est supérieure ou égale à 36 mN/m. (3) La somme du taux de retrait thermique dans le sens de la longueur du film de polypropylène bi-orienté à 150 °C et du taux de retrait thermique dans le sens de la largeur de celui-ci à 150 °C est de 0,0 à 25,0 %. (4) La couche de surface B contient un agent antiadhérent, et l'agent antiadhérent a un taux d'affaiblissement inférieur ou égal à 10 %. (5) La rugosité tridimensionnelle moyenne SRa de la couche de surface B est supérieure ou égale à 10 nm.
Title: Method for manufacturing metal-clad laminate

Abstract: This method for manufacturing a metal-clad laminate comprises a crimping process in which a liquid crystal polymer film and a metal sheet are supplied between a pair of endless belts, and the liquid crystal polymer film and the metal sheet are pressed between the endless belts to form a metal-clad laminate. The crimping process includes a heat treatment 2 for maintaining a temperature within a range of T2 ± 10°C for 5 seconds or longer while pressurizing the liquid crystal polymer film and the metal sheet, and after the heat treatment 2, a heat treatment 3 for maintaining the temperature within a range of T3 ± 10°C for 2 seconds or longer while pressurizing the liquid crystal polymer film and the metal sheet. The T2 is a temperature higher than or equal to a thermal deformation temperature of the liquid crystal polymer film, and the T3 is a temperature higher than or equal to the glass transition temperature of the liquid crystal polymer film and lower than the thermal deformation temperature.
Title: Procédé de fabrication d'un stratifié à revêtement métallique

Abstract: L'invention concerne un procédé de fabrication d'un stratifié à revêtement métallique comprenant un procédé de compression dans lequel un film polymère à cristaux liquides et une feuille métallique sont introduits entre une paire de courroies sans fin et le film polymère à cristaux liquides et la feuille métallique sont pressés entre les courroies sans fin afin de former un stratifié à revêtement métallique. Le procédé de compression comprend un traitement thermique 2 destiné à maintenir une température dans une plage de T 2 ± 10 °C pendant 5 secondes ou plus tout en mettant sous pression le film polymère à cristaux liquides et la feuille métallique et, après le traitement thermique 2, un traitement thermique 3 destiné à maintenir la température dans une plage de T 3 ± 10 °C pendant 2 secondes ou plus tout en mettant sous pression le film polymère à cristaux liquides et la feuille métallique. T 2 est une température supérieure ou égale à une température de déformation thermique du film polymère à cristaux liquides et T 3 est une température supérieure ou égale à la température de transition vitreuse du film polymère à cristaux liquides et inférieure à la température de déformation thermique.
Title: Method for refining molten iron

Abstract: Provided is a method for refining molten iron, the method utilizing the thermal energy of the high-temperature slag remaining in a reaction vessel to preheat a cold iron source. The method is free of slag boilover, and can be carried out safely without opportunity loss. The method for refining molten iron utilizes the heat of the slag generated upon the completion of molten iron refining, to preheat a cold iron source. The method comprises: a first step in which a refined molten refined iron is discharged from a reaction vessel while the residual slag is left in the reaction vessel; a second step in which a cooling material for converting the residual slag into solidified slag by cooling is used as a cold iron source introduced through a scrap chute and as a cold iron source introduced from above the furnace; and a third step in which molten iron of the next charge is introduced into the reaction vessel and refining is performed. In the second step, the mass Wsl of the residual slag, the mass Wsc of the cold iron source introduced from the scrap chute, and the mass Who of the cold iron source introduced from a hopper above the furnace satisfy a prescribed condition.
Title: Procédé d'affinage de fer fondu

Abstract: L'invention concerne un procédé d'affinage de fer fondu, le procédé utilisant l'énergie thermique du laitier à haute température restant dans un récipient de réaction pour préchauffer une source de fer froid. Le procédé est exempt de bouillie de laitier, et peut être mis en œuvre en toute sécurité sans perte d'opportunité. Le procédé d'affinage de fer fondu utilise la chaleur du laitier généré lors de l'achèvement de l'affinage de fer fondu, pour préchauffer une source de fer froid. Le procédé comprend : une première étape dans laquelle un fer affiné fondu affiné est évacué d'un récipient de réaction tandis que le laitier résiduel est laissé dans le récipient de réaction ; une seconde étape dans laquelle un matériau de refroidissement permettant de convertir le laitier résiduel en laitier solidifié par refroidissement est utilisé en tant que source de fer froid introduite à travers une goulotte de déchets et en tant que source de fer froid introduite depuis le dessus du four ; et une troisième étape dans laquelle du fer fondu de la charge suivante est introduit dans le récipient de réaction et le raffinage est effectué. Dans la seconde étape, la masse Wsl du laitier résiduel, la masse Wsc de la source de fer froid introduite à partir de la goulotte de déchets, et la masse Who de la source de fer froid introduite à partir d'une trémie au-dessus du four satisfont une condition prescrite.
Title: Method for refining molten iron

Abstract: Provided is a method which is for refining molten iron and which can be stably executed without opportunity loss in a safe state without steam explosions when the heat quantity of high-temperature slag remaining in a reaction vessel is used to preheat a cold iron source. This method for refining molten iron involves using the heat of slag generated after the refining of molten iron of a precedent charge has been completed to preheat a cold iron source, and is characterized by comprising: a first step for tapping, from a reaction vessel, molten iron refined in a state in which residual slag remains in the reaction vessel; a second step for using, as a cold iron source charged from a scrap chute, a cooling material for forming solidified slag by cooling the residual slag; and a third step for charging the reaction vessel with the molten iron of a subsequent charge and performing refining, wherein, in the second step, the K value, which is calculated by a predetermined relational expression using the mass Wsl of the residual slag, the mass Wsc of the cold iron source charged from the scrap chute, and the temperature Tf of an in-furnace residual high-temperature object in the first step, is less than 0, and the standby time T after charging the cold iron source is not provided.
Title: Procédé d'affinage de fer fondu

Abstract: L'invention concerne un procédé qui est destiné à affiner du fer fondu et qui peut être exécuté de manière stable sans perte d'opportunité dans un état sûr sans explosions de vapeur lorsque la quantité de chaleur de laitier à haute température restant dans un récipient de réaction est utilisée pour préchauffer une source de fer froid. Ce procédé d'affinage de fer fondu consiste à utiliser la chaleur du laitier généré après que l'affinage du fer fondu d'une charge précédente a été achevé pour préchauffer une source de fer froid, et est caractérisé en ce qu'il comprend : une première étape consistant à prélever, à partir d'un récipient de réaction, du fer fondu affiné dans un état dans lequel le laitier résiduel reste dans le récipient de réaction ; une seconde étape consistant à utiliser, en tant que source de fer froid chargée à partir d'une goulotte de déchets, un matériau de refroidissement pour former des laitiers solidifiés par refroidissement du laitier résiduel ; et une troisième étape consistant à charger le récipient de réaction avec le fer fondu d'une charge ultérieure et à effectuer un affinage. Dans la seconde étape, la valeur K, qui est calculée par une expression relationnelle prédéterminée à l'aide de la masse Wsl du laitier résiduel, de la masse Wsc de la source de fer froid chargée à partir de la chute de déchets, et de la température Tf d'un objet à haute température résiduel dans le four dans la première étape, est inférieure à 0, et le temps de veille T après la charge de la source de fer froid n'est pas fourni.
Title: Laminated glass

Abstract: The present disclosure provides a laminated glass having a different-thickness configuration and satisfactory in terms of sound-insulating properties, vibration-damping properties, and rigidity. This laminated glass (1) has a structure in which a first glass plate (11) that is relatively thick is laminated to a second glass plate (12) that is relatively thin, with an interlayer film (20) interposed therebetween. When the ratio of the thickness of the first glass plate to the thickness of the second glass plate is defined as a plate thickness ratio (T R ) and when the secondary-mode resonant frequency of the laminated glass and the secondary-mode dissipation factor thereof, both determined by a mechanical impedance method according to ISO/PAS 16940:2008, are respectively expressed by f 2 and η 2 , then f 2 /T R is 350-1,500 Hz, η 2 is 0.10 or greater, and 1.0<T R <3.0. The interlayer film is a multilayer film composed of a pair of surface layers (21, 22) each having a Tg of 15°C or higher and an interlayer (23) having a Tg lower than 15°C, wherein the pair of surface layers have a storage modulus (E'), as determined under the conditions of 23°C and a frequency of 1 Hz, of 100 MPa or greater.
Title: Verre feuilleté

Abstract: La présente invention concerne un verre feuilleté ayant une configuration de différentes épaisseurs et satisfaisant en termes de propriétés d'isolation acoustique, de propriétés d'amortissement des vibrations et de rigidité. Ce verre feuilleté (1) a une structure dans laquelle une première plaque de verre (11) qui est relativement épaisse est laminée sur une seconde plaque de verre (12) qui est relativement mince, avec un film intercalaire (20) interposé entre celles-ci. Lorsque le rapport de l'épaisseur de la première plaque de verre à l'épaisseur de la seconde plaque de verre est défini comme un rapport d'épaisseur de plaque (T R ) et lorsque la fréquence de résonance de mode secondaire du verre feuilleté et son facteur de dissipation de mode secondaire, tous deux déterminés par une méthode d'impédance mécanique selon la norme ISO/PAS 16940: 2008, sont respectivement exprimées par f 2 et η 2 , alors f 2 /T R est 350-1500 Hz, η 2 est 0,10 ou plus, et 1,0<T R <3,0. Le film intercalaire est un film multicouches composé d'une paire de couches de surface (21, 22) ayant chacune une Tg de 15°C ou plus et une couche intercalaire (23) ayant une Tg inférieure à 15°C, la paire de couches de surface ayant un module de stockage (E'), tel que déterminé dans les conditions de 23°C et d'une fréquence de 1 Hz, de 100 MPa ou plus.
Title: Water treatment device

Abstract: A water treatment device (1) according to the present disclosure comprises: a filtration unit (2); a first raw water inflow pipe (7a); a second raw water inflow pipe (7b); a chemical supply unit (3); a purified water discharge pipe (10) for taking out the purified water after filtration from the filtration unit (2) or raw water from the first raw water inflow pipe (7a); a drainage drain pipe (8) for taking out water with which the filtration unit (2) has been cleaned; a distribution head connecting the chemical supply unit (3) and the filtration unit (2); a first valve (11) that opens and closes the first raw water inflow pipe (7a); a second valve (12) that opens and closes the second raw water inflow pipe (7b); and a third valve (13) that opens and closes the drainage drain pipe (8). The water treatment device (1) can switch between a filtration treatment mode, a backwash treatment mode, and a bypass operation mode by opening or closing each valve.
Title: Dispositif de traitement de l'eau

Abstract: Un dispositif de traitement de l'eau (1) selon la présente divulgation comprend : une unité de filtration (2) ; un premier tuyau d'entrée d'eau brute (7a) ; un second tuyau d'entrée d'eau brute (7b) ; une unité d'alimentation en produit chimique (3) ; un tuyau d'évacuation d'eau purifiée (10) pour extraire l'eau purifiée après filtration provenant de l'unité de filtration (2) ou l'eau brute provenant du premier tuyau d'entrée d'eau brute (7a) ; un tuyau de vidange (8) pour extraire l'eau utilisée pour nettoyer l'unité de filtration (2) ; une tête de distribution reliant l'unité d'alimentation en produit chimique (3) et l'unité de filtration (2) ; une première vanne (11) qui ouvre et ferme le premier tuyau d'entrée d'eau brute (7a) ; une deuxième vanne (12) qui ouvre et ferme le second tuyau d'entrée d'eau brute (7b) ; et une troisième vanne (13) qui ouvre et ferme le tuyau de vidange (8). Le dispositif de traitement de l'eau (1) peut commuter entre un mode de traitement par filtration, un mode de traitement par lavage à contre-courant et un mode de fonctionnement de dérivation en ouvrant ou en fermant chaque vanne.
Title: Refrigeration cycle device and refrigerator oil

Abstract: Provided are a refrigeration cycle device and a refrigerator oil which make it possible to attain satisfactory refrigeration capacity and a satisfactory coefficient of performance. The refrigeration cycle device employs a working fluid comprising a refrigerator oil and a refrigerant comprising HFO-1132(E) and HFO-1234yf, and has a compressor and is equipped with a refrigerant circuit where the working fluid circulates. Regarding the working fluid, when the proportion of the total weight of the HFO-1132(E) and HFO-1234yf dissolved in the refrigerator oil to the weight of the refrigerator oil is expressed by S (%), the proportion of the weight of the refrigerator oil to the total weight of the HFO-1132(E) and the HFO-1234yf is expressed by Q (%), the proportion of the weight of the HFO-1132(E) to the total weight of the HFO-1132(E) and the HFO-1234yf is expressed by A (%), and the proportion of the weight of the HFO-1132(E) dissolved in the refrigerator oil to the weight of the refrigerator oil is expressed by Sa (%), then the value of X shown by X=[\{(-1.3257S+1.0919)/(Q+233.27S-207.91)\}+1]Sa+\{A/(100-QS)\} satisfies (0.84A-4.57)≤X≤(0.76A+21.82) under such operating conditions that the temperature of the refrigerant being ejected from the compressor is 58°C and the ejection pressure thereof is 1.5 MPa.
Title: Dispositif à cycle de réfrigération et huile pour réfrigérateur

Abstract: L'invention concerne un dispositif à cycle de réfrigération et une huile pour réfrigérateur qui permettent d'obtenir une capacité de réfrigération satisfaisante et un coefficient de performances satisfaisant. Le dispositif à cycle frigorifique utilise un fluide de travail comprenant une huile pour réfrigérateur et un fluide frigorigène contenant du HFO-1132(E) et du HFO-1234yf, comporte un compresseur et est équipé d'un circuit de fluide frigorigène dans lequel circule le fluide de travail. Concernant le fluide de travail, lorsque la proportion du poids total du HFO-1132(E) et du HFO-1234yf dissous dans l'huile pour réfrigérateur par rapport au poids de l'huile pour réfrigérateur est exprimée par S (%), la proportion du poids de l'huile pour réfrigérateur par rapport au poids total du HFO-1132(E) et du HFO-1234yf est exprimée par Q (%), la proportion du poids du HFO-1132(E) par rapport au poids total du HFO-1132(E) et du HFO-1234yf est exprimée par A (%) et la proportion du poids du HFO-1132(E) dissous dans l'huile pour réfrigérateur par rapport au poids de l'huile pour réfrigérateur est exprimée par Sa (%), alors la valeur de X représentée par X = [\{(-1,3257S + 1,0919) / (Q + 233,27S - 207,91)\} + 1]Sa + \{A / (100 - QS)\} satisfait (0,84A - 4,57) ≤ X ≤ (0,76A + 21,82) dans des conditions de fonctionnement telles que la température du fluide frigorigène éjecté du compresseur est de 58 °C et sa pression d'éjection est de 1,5 MPa.
Title: Refrigeration cycle device and refrigerating machine oil

Abstract: Provided are a refrigeration cycle device and a refrigerating machine oil that make it possible to achieve favorable refrigeration capability and a favorable coefficient of performance. A refrigeration cycle device according to the present invention uses a working fluid that includes: a refrigerant that includes HFO-1132(E), R32, and HFO-1234yf; and a refrigerating machine oil. The refrigeration cycle device includes a refrigerant circuit that has a compressor and circulates the working fluid. When S (%) is the ratio of the total weight of the HFO-1132(E), the R32, and the HFO-1234yf dissolved in the refrigerating machine oil to the weight of the refrigerating machine oil, Q (%) is the ratio of the weight of the refrigerating machine oil to the total weight of the HFO-1132(E), the R32, and the HFO-1234yf, A (%) is the ratio of the weight of the HFO-1132(E) to the total weight of the HFO-1132(E), the R32, and the HFO-1234yf, and Sa (%) is the ratio of the weight of the HFO-1132(E) dissolved in the refrigerating machine oil to the weight of the refrigerating machine oil, 22.5≤A≤42.5, the weight of the R32 relative to the total weight of the HFO-1132(E), the R32, and the HFO-1234yf is at least 21.0×A/28 but no more than 22.0×A/28, and under operating conditions at which the discharge temperature and the discharge pressure of refrigerant discharged from the compressor are 66°C and 2.1 MPa, the value of X as given by X=[{(-1.3257S+1.0919)/(Q+233.27S-207.91)}+1]Sa+{A/(100-QS)} satisfies -8.45932×10 -4 ×A 2 +8.71607×10 -1 ×A-2.37527≤X such that X≤1.12468×10 -4 ×A 4 -3.25583×10 -3 ×A 3 +3.56792×10 -2 ×A 2 -3.18195×10 -2 ×A+20.377 when 22.5≤A≤30.3 and X≤56.6 when 30.3<A≤42.5.
Title: Dispositif à cycle frigorifique et huile de machine frigorifique

Abstract: L'invention concerne un dispositif à cycle frigorifique et une huile de machine frigorifique qui permettent d'obtenir une capacité de réfrigération favorable et un coefficient de performance favorable. Un dispositif à cycle de réfrigération selon la présente invention utilise un fluide de travail qui comprend : un fluide frigorigène qui comprend du HFO -1132 (E), du R32 et du HFO -1234 yf; et une huile de machine de réfrigération. Le dispositif à cycle frigorifique comprend un circuit de fluide frigorigène qui comporte un compresseur et fait circuler le fluide de travail. Lorsque S (%) est le rapport du poids total du HFO -1132 (E), du R32 et du HFO -1234 yf dissous dans l'huile de machine de réfrigération au poids de l'huile de machine de réfrigération, Q (%) est le rapport du poids de l'huile de machine de réfrigération au poids total du HFO -1132 (E), du R32 et du HFO -1234 yf, A (%) est le rapport du poids du HFO -1132 (E) au poids total du HFO -1132 (E), du R32 et du HFO -1234 yf, et Sa (%) est le rapport du poids du HFO -1132 (E) dissous dans l'huile de machine de réfrigération au poids de l'huile de machine de réfrigération, 22,5 ≤ A ≤ 42,5, le poids du R32 par rapport au poids total du HFO -1132 (E), du R32 et du HFO -1234 yf est d'au moins 21,0 × A/28 mais pas supérieur à 22,0 × A/28, et dans des conditions de fonctionnement auxquelles la température d'évacuation et la pression d'évacuation du fluide frigorigène évacué du compresseur sont de 66°C et 2,1 MPa, la valeur de X telle que donnée par X = [ {(-1,3257 S +1,0919)/ (Q +233,27 S -207,91)} +1] Sa + {A/ (100-QS)} satisfait -8,45932 × 10 -4 × A 2 +8,71607 × 10 -1 × A -2,37527 ≤ X de telle sorte que X ≤ 1,12468 × 10 -4 × A 4 -3,25583 × 10 -3 × A 3 +3,56792 × 10 -2 × A 2 -3,18195 × 10 -2 × A +20 377 lorsque 22,5 ≤ A ≤ 30,3 et X ≤ 56,6 lorsque 30,3 < A ≤ 42,5.
Title: Method for manufacturing semiconductor component

Abstract: The purpose of the present invention is to provide a method for manufacturing a semiconductor component using a conductive adhesive film that achieves front and back conduction. A conductive adhesive film 1 is provided with a conductive adhesive layer 3 and a conductive base layer 5. The layer 5 is provided with an organic polymer material layer 51, a first conductive film 53 disposed on one surface 51a side of the organic polymer material layer 51, and a through conductor 55 disposed so as to penetrate the layer 51. The first conductive film 53 is disposed at an interface between the layer 51 and the layer 3, and the through conductor 55 is electrically connected to the first conductive film 53 and exposed to a surface 51b of the layer 51. The method includes a step for providing a through hole 54 in a film serving as the layer 51, a step for forming the first conductive film 53 on one surface of the film, and a step for forming the through conductor 55 in the through hole 54. The method also includes a step for evaluating a semiconductor component 7 from energization between a first circuit layer 711 and a back surface 1b of the conductive adhesive film 1 in a state where a second circuit layer 712 is adhered to the conductive adhesive film 1.