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Title: Boisson pétillante fermentée du type bière

Abstract: La présente invention propose une boisson pétillante fermentée du type bière présentant un degré de fermentation réel inférieur ou égal à 60 % et une valeur de ([extrait réel (p/v%)]-[extrait final réel (p/v%)])/[extrait réel (p/v%)] × 100 inférieure ou égale à 20 % ; la boisson pétillante fermentée du type bière présentant une valeur de [extrait de moût d'origine (p/v%)] × [proportion de malt (p/p%)] inférieure ou égale à 1 200 ; et l'une quelconque des boissons pétillantes fermentées de type bière susmentionnées, pour laquelle le ratio (Es/HA) entre la concentration totale (mg/L) (HA) d'acétate d'éthyle, d'acétate d'isoamyle, de caproate d'éthyle, de caprylate d'éthyle et d'acétate de β-phénéthyle et la concentration totale (mg/L) (Es) d'isobutanol, d'alcool isoamylique et d'alcool β-phénéthylique dans la boisson est inférieur ou égal à 15 %.
Title: Composite molded article and resin composition

Abstract: The present invention provides: a composite molded article which is capable of securing sufficient airtightness not only at the initial stage but also after a heat shock test; and a resin composition which enables the achievement of such a composite molded article. According to one embodiment of the present invention, there is provided a composite molded article 10 which includes: a member 20; and a resin molded article 30 that is joined to the member 20. The member 20 has a surface roughened part 21, which has a recessed part 21A, in at least a part of a surface 20A of the member 20. The resin molded article 30 includes: a resin 31 that enters at least the recessed part 21A; and a stretched elastomer 32 that is present in the resin 31 and has an aspect ratio, which is the ratio of the major axis to the minor axis, of 1.5 or more in a cross section when the composite molded article 10 is cut in the thickness direction of the resin molded article 30. At least a part of the stretched elastomer 32 is located in the recessed part 21A in the cross section, and is present along the interface IF of the member 20 and the resin molded article 30 in a recessed part interface region R that extends along the interface IF.
Title: Article moulé composite et composition de résine

Abstract: La présente invention concerne : un article moulé composite qui est en mesure d'assurer une étanchéité à l'air suffisante non seulement à l'étage initial mais également après un test de choc thermique ; et une composition de résine qui permet d'obtenir un tel article moulé composite. Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'invention concerne un article moulé composite (10) qui comprend : un élément (20) ; et un article moulé en résine (30) qui est relié à l'élément (20). L'élément (20) présente une partie rugueuse de surface (21), qui présente une partie évidée (21A) dans au moins une partie d'une surface (20A) de l'élément (20). L'article moulé en résine (30) comprend : une résine (31) qui pénètre au moins dans la partie évidée (21A) ; et un élastomère étiré (32) qui est présent dans la résine (31) et qui présente un rapport d'aspect, qui est le rapport du grand axe au petit axe, de 1,5 ou plus dans une section transversale lorsque l'article moulé composite (10) est coupé dans la direction de l'épaisseur de l'article moulé en résine (30). Au moins une partie de l'élastomère étiré (32) est située dans la partie évidée (21A) dans la section transversale et est présente le long de l'interface IF de l'élément (20) et de l'article moulé en résine (30) dans une région d'interface R de partie évidée qui s'étend le long de l'interface IF.
Title: Method for producing peptide, compound, and peptide synthesis reagent

Abstract: The present invention addresses the problem of providing: a method for producing a peptide, in which aspartimide/glutarimide formation can be sufficiently suppressed; a novel compound exhibiting a high aspartimide/glutarimide formation suppressing effect; and a peptide synthesis reagent capable of sufficiently suppressing aspartimide/glutarimide formation. The present invention provides a method for producing a peptide, the method comprising a step for reacting a compound represented by formula (1) or formula (2) with an amino terminal of an amino acid or a peptide. In formula (1) and formula (2), n is 1 or 2; R 1 , R 2 , and R 3 each independently represent an aliphatic hydrocarbon group which may have a substituent containing no aromatic ring, wherein at least one of R 1 , R 2 , and R 3 has a branched structure, and each of two groups selected from among R 1 , R 2 , and R 3 may form a ring; and R 4 represents a protecting group for an amino group.
Title: Procédé de production d'un peptide, composé et réactif de synthèse de peptide

Abstract: La présente invention aborde le problème de la fourniture : d'un procédé de production de peptide, selon lequel la formation d'aspartimide/glutarimide peut être suffisamment supprimée; d'un nouveau composé présentant un effet de suppression de formation d'aspartimide/glutarimide élevé; et d'un réactif de synthèse de peptide pouvant supprimer suffisamment la formation d'aspartimide/glutarimide. La présente invention concerne un procédé de production d'un peptide, le procédé comprenant une étape de réaction d'un composé représenté par la formule (1) ou la formule (2) avec une extrémité terminale amino d'un acide aminé ou d'un peptide. Dans la formule (1) et la formule (2), n vaut 1 ou 2; R 1 , R 2 et R 3 représentent chacun indépendamment un groupe hydrocarboné aliphatique qui peut avoir un substituant ne contenant pas de cycle aromatique, au moins l'un de R 1 , R 2 et R 3 ayant une structure ramifiée, et chacun de deux groupes choisis parmi R 1 , R 2 et R 3 pouvant former un cycle; et R 4 représente un groupe protecteur pour un groupe amino.
Title: Adhesive tape

Abstract: The purpose of the present invention is to provide an adhesive tape which is capable of accurately suppressing or preventing the occurrence of breakage in the adhesive tape when a substrate such as a semiconductor wafer stuck on the adhesive tape is cut into individual pieces in the thickness direction by means of irradiation of a laser beam. An adhesive tape 100 according to the present invention includes a base material 4 and an adhesive layer 2. The adhesive tape 100 is used when a substrate is cut into pieces, in the thickness direction, so as to form a plurality of components by irradiating the substrate with a laser beam in a state where the substrate is fixed on the adhesive layer 2, and subsequently each component is separated from the adhesive layer 2. The base material 4 has a weight loss rate from room temperature to 420°C in the TG curve obtained by simultaneous thermogravimetry differential thermal analysis that is 50% or less.
Title: Ruban adhésif

Abstract: Le but de la présente invention est de fournir un ruban adhésif qui est apte à supprimer ou à prévenir avec précision l'apparition d'une rupture dans le ruban adhésif lorsqu'un substrat tel qu'une tranche de semi-conducteur collée sur le ruban adhésif est découpé en morceaux individuels dans le sens de l'épaisseur au moyen de l'irradiation d'un faisceau laser. Un ruban adhésif 100 selon la présente invention comprend un matériau de base 4 et une couche adhésive 2. Le ruban adhésif 100 est utilisé lorsqu'un substrat est découpé en morceaux, dans le sens de l'épaisseur, de manière à former une pluralité de composants par irradiation du substrat avec un faisceau laser dans un état dans lequel le substrat est fixé sur la couche adhésive 2, puis chaque composant est séparé de la couche adhésive 2. Le matériau de base 4 présente un taux de perte de poids allant de la température ambiante à une température de 420 °C dans la courbe TG obtenue par analyse thermique différentielle par thermogravimétrie simultanée qui est inférieure ou égale à 50 %.
Title: Steel sheet and component

Abstract: This steel sheet has a specific chemical composition and has a specific metal structure in which the average grain size of old austenite grains is 25 μm or less, the area% of tempered martensite is 80.0-99.0%, and the MA area ratio is 1.0-20.0% in a region from a depth of 1/8th of the sheet thickness from the surface to 3/8th of the sheet thickness from the surface. When the difference between the maximum number and minimum number of MA present on a line segment per 100 μm line segment is determined when 10 or more line segments are drawn at equal intervals of 10 μm or more at a 45° direction to the sheet thickness direction in structure photographs obtained by continuously photographing five fields of view in the rolling direction, each field of view being 100 μm in the rolling direction×100 μm in the thickness direction, in this region, and the average of the difference between the maximum number and minimum number of MA in the structure photographs of the five fields of view is calculated, the average is 8-16.
Title: Tôle d'acier et composant

Abstract: La tôle d'acier de la présente invention a une composition chimique spécifique et a une structure métallique spécifique dans laquelle la taille moyenne de grain d'anciens grains d'austénite est de 25 µm ou moins, le % d'aire de martensite revenue est de 80,0 à 99,0 %, et le rapport d'aire MA est de 1,0 à 20,0 % dans une région à partir d'une profondeur de 1/8e de l'épaisseur de tôle depuis la surface à 3/8e de l'épaisseur de tôle depuis la surface. Lorsque la différence entre le nombre maximal et le nombre minimal de MA présents sur un segment de ligne pour 100 µm de segment de ligne est déterminée lorsque 10 segments de ligne ou plus sont tracés à des intervalles égaux de 10 µm ou plus à une direction de 45° par rapport à la direction d'épaisseur de tôle dans des photographies de structure obtenues par photographie en continu de cinq champs de vision dans la direction de laminage, chaque champ de vision étant de 100 µm dans la direction de laminage × 100 µm dans la direction d'épaisseur, dans cette région, et la moyenne de la différence entre le nombre maximal et le nombre minimal de MA dans les photographies de structure des cinq champs de vision est calculée, la moyenne est de 8 à 16.
Title: Lithium-concentrated liquid production method

Abstract: This lithium-concentrated liquid production method (S03) is characterized by comprising: a carbonation reaction step (S31) in which a soluble carbonic acid compound is added to a lithium-containing liquid having calcium ions coexisting therein to produce calcium carbonate; a solid-liquid separation step (S32) in which the calcium carbonate produced in the carbonation reaction step (S31) and the lithium-containing liquid are separated; a decarbonation step (S33) in which an inorganic acid is added to the lithium-containing liquid separated in the solid-liquid separation step (S32) and the dissolved carbonic acid compound is removed from the lithium-containing liquid as carbon dioxide gas; and a membrane separation step (S34) in which, after the decarbonation step (S33), a reverse osmosis membrane is used to obtain a lithium-concentrated liquid in which lithium ions in the lithium-containing liquid are concentrated.
Title: Procédé de production de liquide concentré en lithium

Abstract: Ce procédé de production de liquide concentré en lithium (S03) est caractérisé en ce qu'il comprend : une étape de réaction de carbonatation (S31) dans laquelle un composé d'acide carbonique soluble est ajouté à un liquide contenant du lithium contenant des ions calcium coexistant dans celui-ci pour produire du carbonate de calcium ; une étape de séparation solide-liquide (S32) dans laquelle le carbonate de calcium produit dans l'étape de réaction de carbonatation (S31) et le liquide contenant du lithium sont séparés ; une étape de décarbonatation (S33) dans laquelle un acide inorganique est ajouté au liquide contenant du lithium séparé dans l'étape de séparation solide-liquide (S32) et le composé d'acide carbonique dissous est éliminé du liquide contenant du lithium en tant que dioxyde de carbone gazeux ; et une étape de séparation par membrane (S34) dans laquelle, après l'étape de décarbonatation (S33), une membrane d'osmose inverse est utilisée pour obtenir un liquide concentré de lithium dans lequel des ions lithium dans le liquide contenant du lithium sont concentrés.
Title: Method for producing purified lithium carbonate

Abstract: This method (S05) for producing purified lithium carbonate comprises: a slurrying step (S51) in which water is added to lithium carbonate that contains 400 mass ppm or more of calcium so as to produce a lithium carbonate slurry; a bicarbonation step (S52) in which a CO 2 gas is blown into the lithium carbonate slurry so as to produce lithium bicarbonate, thereby obtaining a lithium bicarbonate solution; a first solid-liquid separation step (S53) in which calcium carbonate suspended in the lithium bicarbonate solution is separated; a purified lithium carbonate crystallization step (S54) in which the lithium bicarbonate solution after the removal of the calcium carbonate is warmed so as to decompose the lithium bicarbonate, thereby precipitating purified lithium carbonate; a second solid-liquid separation step (S55) in which the precipitated purified lithium carbonate is separated from the mother liquid; and a mother liquid returning step (S56) in which the mother liquid obtained in the second solid-liquid separation step (S55) is returned to the slurrying step (S51).
Title: Procédé de production de carbonate de lithium purifié

Abstract: Un procédé (S05) de production de carbonate de lithium purifié comprend : une étape de mise en suspension (S51) dans laquelle de l'eau est ajoutée au carbonate de lithium qui contient 400 ppm en masse ou plus de calcium de façon à produire une suspension de carbonate de lithium ; une étape de bicarbonatation (S52) dans laquelle un gaz CO 2 est soufflé dans la suspension de carbonate de lithium de façon à produire du bicarbonate de lithium, ce qui permet d'obtenir une solution de bicarbonate de lithium ; une première étape de séparation solide-liquide (S53) dans laquelle du carbonate de calcium en suspension dans la solution de bicarbonate de lithium est séparé ; une étape de cristallisation de carbonate de lithium purifiée (S54) dans laquelle la solution de bicarbonate de lithium après l'élimination du carbonate de calcium est chauffée de façon à décomposer le bicarbonate de lithium, ce qui permet de précipiter le carbonate de lithium purifié ; une seconde étape de séparation solide-liquide (S55) dans laquelle le carbonate de lithium purifié précipité est séparé du liquide mère ; et une étape de retour de liquide mère (S56) dans laquelle le liquide mère obtenu dans la seconde étape de séparation solide-liquide (S55) est renvoyé à l'étape de mise en suspension (S51).
Title: Polymer composition, binder for electrochemical device, electrode mixture, electrode, and secondary battery

Abstract: The present invention provides: a polymer composition for a binder for an electrochemical device, with which it is possible to improve the coulombic efficiency of an electrochemical device; and the like. The present invention specifically provides a polymer composition which is used for a binder for an electrochemical device, and which contains a fibrillatable polymer, a thermoplastic polymer, and at least one compound that is selected from the group consisting of a compound represented by general formula (1) and a compound represented by general formula (2). General formula (1): (H-(CF 2 ) m−1 -COO) p M 1 (In the formula, m is 4 to 20, M 1 is H, a metal atom, NR 5 4 (wherein the R 5 moieties may be the same or different, and each represents H or an organic group having 1 to 10 carbon atoms), or the like, and p is 1 or 2.) General formula (2): (H-(CF 2 ) n -SO 3 ) q M 2 (In the formula, n is 4 to 20, M 2 is H, a metal atom, NR 5 4 (wherein the R 5 moieties are as defined above), or the like, and q is 1 or 2.)
Title: Composition polymérique, liant pour dispositif électrochimique, mélange d'électrodes, électrode et batterie secondaire

Abstract: La présente invention concerne : une composition polymérique pour un liant pour un dispositif électrochimique, avec laquelle il est possible d'améliorer l'efficacité coulombique d'un dispositif électrochimique ; et similaire. La présente invention concerne spécifiquement une composition polymérique qui est utilisée pour un liant pour un dispositif électrochimique, et qui contient un polymère fibrillable, un polymère thermoplastique et au moins un composé qui est choisi dans le groupe constitué par un composé représenté par la formule générale (1) et un composé représenté par la formule générale (2). Formule générale (1) : (H- (CF 2 ) m-1 -COO) p m 1 (Dans la formule, m est 4 à 20, M 1 représente H, un atome métallique, NR 5 4 (où les fractions R 5 peuvent être identiques ou différentes, et chacune représente H ou un groupe organique ayant 1 à 10 atomes de carbone), ou similaire, et p vaut 1 ou 2.) Formule générale (2) : (H-(CF 2 ) n -SO 3 ) q M 2 (dans la formule, n vaut de 4 à 20, M 2 représente H, un atome de métal, NR 5 4 (où les fractions R 5 sont telles que définies ci-dessus), ou similaire, et q vaut 1 ou 2).
Title: Tetrafluoroethylene-based polymer composition, binder for electrochemical device, electrode mixture, electrode, and secondary battery

Abstract: The purpose of the present invention is to provide a tetrafluoroethylene (TFE)-based polymer composition for a binder for an electrochemical device capable of reducing the resistance of a mixture sheet. This TFE-based polymer composition is used for a binder for an electrochemical device, contains a TFE-based polymer, at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by general formulas (1) and (2), and a conductive carbon material. The amount of the TFE-based polymer with respect to the solid content is 10 mass% or more. General formula (1): (H-(CF 2 ) m−1 -COO) p M 1 (In the formula, m is 4-20, M 1 is H, a metal atom, NR 5 4 (the R 5 moieties may be the same or different, and each represents H or a C1-10 organic group), or the like, and p is 1 or 2.) General formula (2): (H-(CF 2 ) n -SO 3 ) q M 2 (In the formula, n is 4-20, M 2 is H, a metal atom, NR 5 4 (the R 5 moieties are as defined above), or the like, and q is 1 or 2.)
Title: Composition de polymère à base de tétrafluoroéthylène, liant pour dispositif électrochimique, mélange d'électrode, électrode, et batterie secondaire

Abstract: L'invention fournit notamment une composition de polymère à base de tétrafluoroéthylène (TFE) permettant de réduire la résistance d'une feuille de mélange, et destinée à un liant pour dispositif électrochimique. Plus précisément, l'invention concerne une composition de polymère à base de tétrafluoroéthylène mise en œuvre dans un liant pour dispositif électrochimique. Cette composition de polymère à base de tétrafluoroéthylène contient un polymère à base de tétrafluoroéthylène, au moins une sorte de composé choisie dans un groupe constitué de composés représentés par les formules générales (1) et (2), et un matériau de carbone conducteur. La quantité de polymère à base de tétrafluoroéthylène pour la matière sèche est supérieure ou égale à 10% en masse. Formule générale （１）：（Ｈ－（ＣＦ ２ ） ｍ－１ －ＣＯＯ） ｐ Ｍ １ (Dans la formule, m est compris entre 4 et 20, Ｍ １ représente H, un atome de métal, ＮＲ ５ ４ (les Ｒ ５ peuvent être identiques ou différents, et représentent H ou un groupe organique de 1 à 10 atomes de carbone), ou similaire, et p représente 1 ou 2.) Formule générale (2) :（Ｈ－（ＣＦ ２ ） ｎ －ＳＯ ３ ） ｑ Ｍ ２ (Dans la formule, n est compris entre 4 et 20, Ｍ ２ représente Ｈ, un atome de métal, ＮＲ ５ ４ (les Ｒ ５ sont tels que ci-dessus), ou similaire, et q représente 1 ou 2.)
Title: Grain-oriented electromagnetic steel sheet and method for manufacturing grain-oriented electromagnetic steel sheet

Abstract: Provided is a grain-oriented electromagnetic steel sheet capable of exhibiting excellent magnetic characteristics and excellent iron loss characteristics as well as excellent noise characteristics. A grain-oriented electromagnetic steel sheet according to the present disclosure includes a base steel sheet, wherein, when the crystal orientation is measured by X-ray diffraction at measurement points arranged at a pitch of 2 mm in each of the rolling direction and a direction perpendicular to the rolling direction on the surface of the base steel sheet, the ratio R {211}<011> of the number of measurement points having an orientation difference of 15° or less from {211}<011> orientation to the total number of measurement points is 5% or less, the ratio R {110}<112> of the number of measurement points having an orientation difference of 15° or less from {110}<112> orientation to the total number of measurement points is 5% or less, the ratio R {110}<001> of the number of measurement points having an orientation difference of 15° or less from {110}<001> orientation to the total number of measurement points is at least 90%, and the high-angle boundary ratio RL=LI/La, which is the ratio of the total length LI of grain boundaries having an orientation difference of at least 15° to the total length La of grain boundaries, is 5-30%.
Title: Tôle d'acier magnétique à grains orientés et procédé de fabrication d'une tôle d'acier magnétique à grains orientés

Abstract: La divulgation concerne une tôle d'acier magnétique à grains orientés capable de présenter d'excellentes caractéristiques magnétiques et d'excellentes caractéristiques de perte en fer ainsi que d'excellentes caractéristiques de bruit. Une tôle d'acier magnétique à grains orientés selon la présente divulgation comprend une tôle d'acier de base. Lorsque l'orientation cristalline est mesurée par diffraction des rayons X sur des points de mesure disposés à un pas de 2 mm dans chacune de la direction de laminage et d'une direction perpendiculaire à la direction de laminage sur la surface de la tôle d'acier de base, le rapport R {211}<011> entre le nombre de points de mesure ayant une différence d'orientation de 15° ou moins par rapport à une orientation {211}<011> et le nombre total de points de mesure est de 5 % ou moins, le rapport R {110}<112> entre le nombre de points de mesure ayant une différence d'orientation de 15° ou moins par rapport à une orientation {110}<112> et le nombre total de points de mesure est de 5 % ou moins, le rapport R {110}<001> entre le nombre de points de mesure ayant une différence d'orientation de 15° ou moins par rapport à une orientation {110}<001> et le nombre total de points de mesure est d'au moins 90 %, et le rapport des joints à grand angle RL = LI/La, qui est le rapport entre la longueur totale LI des joints de grain ayant une différence d'orientation d'au moins 15° et la longueur totale La des joints de grain, va de 5 à 30 %.
Title: Method for measuring energy efficiency in muscle cell contraction

Abstract: The present disclosure provides a method for measuring energy efficiency in muscle cell contraction by measuring ATP, which is the energy source used by muscle cells during contraction, over time. The method includes: applying an electric stimulus to a muscle cell that expresses a fusion protein comprising, in this order from the amino terminus, a first fluorescent protein, an ATP binding part, and a second fluorescent protein, and then measuring a change in cell size of the muscle cell and a change in a fluorescent signal associated with the contraction or relaxation of the muscle cell; and calculating the energy efficiency in the contraction of the muscle cell from the change in cell size and the change in the fluorescence signal. The calculation of the energy efficiency includes calculating: the amount of change in the cell size; and the amount of change in the fluorescence signal on the basis of a fluorescence signal emitted from the fusion protein as the result of fluorescence resonance energy transfer ("FRET") caused between the first fluorescent protein and the second fluorescent protein.