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Title: Verfahren zum beschichten von mehrwegbehältern, nach diesem verfahren hergestellte behälter und behälterbeschichtungsmaschine zum beschichten von mehrweg-kunststoffbehältern

Abstract: Die Erfindung betrifft Verfahren zum Beschichten von Mehrwegbehältern (5) aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere aus PET, mit einer Schutzschicht (TC) gegen Reinigungsmittel, wobei ein Abscheiden der Schutzschicht auf der Innenfläche des Behälters (5) mittels eines PECVD-Verfahrens zur mikrowelleninduzierten Plasmareaktion bei einem Unterdrück erfolgt, wobei mindestens ein Behälter (5) mit einem Behälterinnenraum (5.1) in eine Plasmakammer (17) einer Plasmastation (3) eingesetzt und positioniert wird. Die Plasmakammer (17) und der mindestens eine Behälterinnenraum (5.1) werden zumindest teilweise evakuiert. Zumindest der eine Behälterinnenraum (5.1) des Behälters (5) wird innerhalb der zumindest teilweise evakuierten Plasmakammer (17) mit einer Innenbeschichtung mittels Plasmabehandlung bei dem Unterdrück versehen und wobei ein Prozessgasgemisch verwendet wird, das in den Behälterinnenraum (5.1) eingeführt wird. Während des Abscheidens der Schutzschicht (TC) sind wenigstens zwei der nachfolgenden Merkmale a) bis c) in beliebiger Kombination verwirklicht, bevorzugt alle drei: a) der Unterdrück im Behälterinnenraum (5.1) wird unterhalb von 0,3 mbar gehalten, bevorzugt unterhalb von 0,25 mbar, besonders bevorzugt zwischen 0,1 und 0,25 mbar und insbesondere bevorzugt zwischen 0,15-0,2 mbar (+/- 10%); b) die Mikrowellenleistung wird impulshaft eingestrahlt und die mittlere Mikrowellenleistung P_mittel beträgt kleiner 50 Watt, bevorzugt kleiner 40 Watt und weiter bevorzugt zwischen 25-30 Watt (+/-10); c) ein Prozessgasgemisch aus einem Monomergas und einem Trägergas wird verwendet, das einen Trägergasanteil kleiner 50%, bevorzugt kleiner 25%, besonders bevorzugt kleiner 10 % aufweist. Insbesondere ist bevorzugt, dass als Prozessgas ein reines Monomergas ohne Trägergasanteil verwendet wird. Die Erfindung betrifft weiterhin nach solchen Verfahren hergestellte Behälter sowie eine Beschichtungsmaschine, auf der Solche Verfahren ablaufen.
Title: Method for coating reusable containers, containers produced by means of said method, and container coating machine for coating reusable plastic containers

Abstract: The invention relates to methods for coating reusable containers (5) made of a thermoplastic plastic, in particular PET, with a protective layer (TC) against cleaning agents, wherein the protective layer is deposited on the inner surface of the container (5) by means of a PECVD method for microwave-induced plasma reaction under a negative pressure, wherein at least one container (5) with a container interior (5.1) is inserted into and positioned in a plasma chamber (17) of a plasma station (3). The plasma chamber (17) and the at least one container interior (5.1) are at least partially evacuated. Within the at least partially evacuated plasma chamber (17), at least the one container interior (5.1) of the container (5) is provided with an inner coating by means of plasma treatment under the negative pressure, and a process gas mixture is used, which is introduced into the container interior (5.1). During the deposition of the protective layer (TC), at least two of the following features a) to c) are implemented in any combination, preferably all three: a) the negative pressure in the container interior (5.1) is held below 0.3 mbar, preferably below 0.25 mbar, more preferably between 0.1 and 0.25 mbar and most preferably between 0.15 and 0.2 mbar (+/- 10%); b) the microwave power is introduced in pulses and the average microwave power P_mittel is less than 50 watts, preferably less than 40 watts and more preferably between 25 and 30 watts (+/- 10); c) a process gas mixture composed of a monomer gas and a carrier gas is used, the process gas mixture having a carrier gas fraction of less than 50%, preferably less than 25%, more preferably less than 10%. In particular, it is preferred that the process gas used is a pure monomer gas without a carrier gas fraction. The invention also relates to containers produced by means of methods of this type and to a coating machine in which methods of this type are carried out.
Title: Procédé pour revêtir des récipients à usage multiple, récipients produits selon ce procédé et machine pour revêtir des récipients conçue pour revêtir des récipients plastiques à usage multiple

Abstract: L'invention concerne un procédé pour revêtir des récipients à usage multiple (5) constitués d'une matière thermoplastique, en particulier de PET, comprenant une couche de protection (TC) contre les agents de nettoyage, un dépôt de la couche de protection sur la surface intérieure du récipient (5) s'effectuant au moyen d'un procédé PECVD pour la réaction plasma induite par micro-ondes en cas de dépression, au moins un récipient (5) comportant un espace intérieur de récipient (5.1) étant inséré et positionné dans une chambre à plasma (17) d'une station à plasma (3). Au moins un vide partiel est créé dans la chambre à plasma (17) et l'espace intérieur ou les espaces intérieurs de récipient (5.1). Au moins l'espace ou les espaces intérieurs (5.1) du récipient (5) sont pourvus, à l'intérieur de la chambre à plasma (17) au moins partiellement sous vide, d'un revêtement intérieur par traitement au plasma lors de la dépression, et un mélange de gaz de traitement est utilisé, lequel est introduit dans l'espace intérieur (5.1) du récipient. Pendant le dépôt de la couche de protection (TC), au moins deux des caractéristiques a) à c) suivantes sont réalisées dans n'importe quelle combinaison, de préférence toutes les trois : a) la dépression dans l'espace intérieur du récipient (5. 1) est maintenue inférieure à 0,3 mbar, de préférence inférieure 0,25 mbar, de manière particulièrement préférée entre 0,1 et 0,25 mbar et de manière particulièrement préférée entre 0,15-0,2 mbar (+/- 10%) ; b) la puissance micro-ondes est injectée de manière impulsionnelle et la puissance micro-ondes moyenne (P_mittel) est inférieure à 50 watt, de préférence inférieure à 40 watt et de préférence encore comprise entre 25-30 watt (+/-10) ; c) on utilise un mélange de gaz de traitement constitué d'un gaz monomère et d'un gaz porteur qui présente une teneur en gaz porteur inférieure à 50 %, de préférence inférieure à 25 %, de manière particulièrement préférée inférieure à 10 %. De préférence, on utilise comme gaz de traitement un gaz monomère pur sans teneur en gaz porteur. Cette invention concerne en outre des récipients produits selon de tels procédés ainsi qu'une machine d'application de revêtement sur laquelle se déroulent de tels procédés.
Title: Waschmittelzubereitung mit verbesserten eigenschaften

Abstract: Waschmittelzubereitung, enthaltend, bezogen auf ihr Gesamtgewicht, a) 12 bis 45 Gew.-% anionisches Tensid; b) 2 bis 15 Gew.-% Fettsäure; c1) 12 bis 36 Gew.-% nichtionisches Tensid aus der Gruppe der linearen oder verzweigten Fettalkohole mit einem Alkoxylierungsgrad von 4 bis 10; c2) 0,001 bis 1 Gew.-% nichtionisches Tensid aus der Gruppe der Fettalkohole und Glycerinfettsäureester mit einem Alkoxylierungsgrad von 20 bis 60; d) 5 bis 25 Gew.-% organisches Lösungsmittel; e) 0,3 bis 8 Gew.-% Salz eines zweiwertigen Kations; f) 0,01 bis 1 Gew.-% Duftstoffkapseln; g) weniger als 20 Gew.-% Wasser; und Textilwaschverfahren unter Einsatz dieser Waschmittelzubereitung.
Title: Detergent preparation with improved properties

Abstract: The invention relates to a detergent preparation containing, with respect to the total weight thereof, a) 12 to 45 wt.% of an anionic surfactant; b) 2 to 15 wt.% of a fatty acid; c1) 12 to 36 wt.% of a non-ionic surfactant from the group of linear or branched fatty alcohols with a degree of alkoxylation of 4 to 10; c2) 0.001 to 1 wt.% of a non-anionic surfactant from the group of fatty alcohols and glycerin fatty acid ester with a degree of alkoxylation of 20 to 60; d) 5 to 25 wt.% of an organic solvent; e) 0.3 to 8 wt.% of a salt of a bivalent cation; f) 0.01 to 1 wt.% of fragrance capsules; and g) less than 20 wt.% of water. The invention also relates to a method for washing textiles using the aforementioned detergent preparation.
Title: Préparation de détergent à propriétés améliorées

Abstract: L'invention concerne une préparation de détergent contenant, par rapport à son poids total, a) de 12 à 45 % en poids d'un tensioactif anionique ; b) de 2 à 15 % en poids d'un acide gras ; c1) de 12 à 36 % en poids d'un tensioactif non ionique du groupe d'alcools gras linéaires ou ramifiés ayant un degré d'alcoxylation de 4 à 10 ; c2) de 0,001 à 1 % en poids d'un tensioactif non anionique du groupe d'alcools gras et d'ester d'acide gras de glycérine ayant un degré d'alcoxylation de 20 à 60 ; d) de 5 à 25 % en poids d'un solvant organique ; e) de 0,3 à 8 % en poids d'un sel d'un cation bivalent ; f) de 0,01 à 1% en poids de capsules de parfum ; et g) moins de 20 % en poids d'eau. L'invention concerne également un procédé de lavage de textiles mettant en œuvre ladite préparation de détergent.
Title: Verfahren und vorrichtung zur effizienten reduktion von kohlendioxidemissionen

Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Carbonatisierung von Altbeton oder Altbetonprodukten als Ausgangprodukt, wobei das Ausgangsprodukt in einem ersten Schritt zerkleinert und in einem zweiten Schritt befeuchtet und mit einem Kohlendioxidhaltigem Gas beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schritt in einem Mischer (20) eine mechanische Wirbelschicht mit einer Werkzeug-Froude-Zahl zwischen 3 und 11 durchgeführt wird.
Title: Method and device for efficiently reducing carbon dioxide emissions

Abstract: The invention relates to a method for carbonating concrete waste or concrete waste products as a starting product, wherein the starting product is comminuted in a first step and humidified and supplied with a carbon dioxide-containing gas in a second step. The invention is characterized in that the second step is carried out in a mixer (20) which has a mechanical fluidized bed with a tool Froude number between (3) and (11).
Title: Procédé et dispositif de réduction efficace des émissions de dioxyde de carbone

Abstract: L'invention concerne un procédé de carbonatation utilisant comme produit de départ des déchets de béton ou des produits de déchets de béton, le produit de départ étant broyé au cours d'une première étape puis humidifié et alimenté avec un gaz contenant du dioxyde de carbone au cours d'une seconde étape. Selon l'invention, la deuxième étape est réalisée dans un mélangeur (20) contenant un lit fluidisé mécanique dont le nombre de Froude est compris entre (3) et (11).
Title: Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kristallstabs unter verminderter pendelauslenkung während des ziehprozesses

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Einkristallstabs, insbesondere aus Silizium, mittels einer Ziehvorrichtung (110) einer Kristallziehvorrichtung (100), wobei ein Pendeldrehpunkt D durch die Kristallziehvorrichtung (100) definiert wird, durch welchen im Wesentlichen entlang einer Höhenachse eine definierte Kristallpendelruheachse verläuft, wobei während wenigstens eines Ziehprozesses über die Ansteuerung der Ziehvorrichtung (110) mit einer Steuervorrichtung (120) ein im Wesentlichen sukzessiv fortschreitender Einkristallstababschnitt mit einer einhergehenden im Wesentlichen sukzessiv fortschreitenden zugeordneten Einkristalllänge aus einer Schmelze gemäß einer einstellbaren, veränderbaren Soll-Ziehgeschwindigkeit der Ziehvorrichtung (110) zu dem Einkristallstab gezogen wird. Während wenigstens eines Zeitabschnittes des Ziehprozesses wird eine derart gezielte, veränderbare Einstellung der Soll-Ziehgeschwindigkeit über eine gezielte Ansteuerung der Ziehvorrichtung (110) über die Steuervorrichtung (120) vorgenommen, dass sich jeweils nach einer vorgenommenen veränderten Einstellung der Soll-Ziehgeschwindigkeit für den weiter folgenden Ziehprozess maximale, auf die Kristallpendelruheachse bezogene, Pendelauslenkungen des fortschreitenden Einkristallstababschnitts als Funktion der fortschreitenden Ziehzeit und/oder fortschreitenden Einkristalllänge ausbilden, deren Beträge und/oder deren Differenzbeträge aus aufeinanderfolgenden Beträgen, wenigstens abschnittsweise reduziert sind.
Title: Method and device for producing a crystal rod with reduced pendular deflection during the pulling process

Abstract: The invention relates to a method of producing a single-crystal rod, in particular of silicon, by means of a pulling device (110) of a crystal-pulling device (100), wherein the crystal-pulling device (100) defines a point of pendular rotation D through which a defined axis of pendular rest for the crystal runs substantially along a vertical axis , wherein, during at least one pulling process, the actuation of the pulling de vice (110) by a control device (120) is used to pull a substantially successively progressing single-crystal-rod section with an accompanying substantially successively progressing associated single-crystal length from a melt according to a settable, variable target pulling rate of the pulling device (110) to produce the single-crystal rod. During at least one phase of the pulling process, such a specifically selected, variable setting of the target pulling rate is undertaken by way of a specifically selected actuation of the pulling device (110) by the control device (120) that, after each change in the setting of the target pulling rate has been made for the continuation of the pulling process, maximum pendular deflections of the progressing single-crystal-rod section, based on the axis of pendular rest for the crystal, are obtained as a function of the progressing pulling time and/or progressing single-crystal length, of which the magnitudes and/or differential magnitudes from successive magnitudes are reduced at least in phases.
Title: Procédé et dispositif de production d'une tige cristalline à déviation pendulaire réduite pendant le processus de tirage

Abstract: L'invention concerne un procédé de fabrication d'une tige monocristalline, en particulier de silicium, au moyen d'un dispositif de tirage (110) d'un dispositif de tirage de cristal (100). Le dispositif de tirage de cristal (100) définit un point de rotation pendulaire D à travers lequel un axe défini de repos pendulaire pour le cristal s'étend sensiblement le long d'un axe vertical. Pendant au moins un processus de tirage, l'actionnement du dispositif de tirage (110) par un dispositif de commande (120) est utilisé pour tirer une section de tige monocristalline en progression sensiblement successivement avec une longueur de monocristal associée en progression sensiblement successivement à partir d'une masse fondue selon une vitesse de tirage cible réglable variable du dispositif de tirage (110) pour produire la tige monocristalline. Pendant au moins une phase du processus de tirage, un tel réglage variable spécifiquement sélectionné de la vitesse de tirage cible est entrepris au moyen d'un actionnement spécifiquement sélectionné du dispositif de tirage (110) par le dispositif de commande (120) qui, après chaque changement du réglage de la vitesse de tirage cible a été effectué pour la poursuite du processus de tirage, des déviations pendulaires maximales de la section de tige monocristalline en progression, sur la base de l'axe de repos pendulaire pour le cristal, sont obtenues en fonction du temps de tirage en progression et/ou de la longueur de monocristal en progression, dont les amplitudes et/ou les amplitudes différentielles des amplitudes successives sont réduites au moins par phases.
Title: Verwendung einer trifunktionellen epoxidverbindung zur verbesserung von eigenschaften eines chemischen dübels

Abstract: Epoxidharzmischung für Epoxid/Amin-Systeme zu Befestigungszwecken Beschrieben wird die Verwendung von mindestens einer trifunktionellen Epoxidverbindung als Reaktivverdünner in einem chemischen Dübel. Die mindestens eine trifunktionelle Epoxidverbindung ist ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus trifunktionellen Epoxidverbindungen mit einem Epoxidäquivalenzgewicht (EEW) von kleiner 130 g/eq und beliebigen Mischungen von zweien oder mehreren davon. Durch diese spezifische trifunktionelle Epoxidverbindung wird die Versagenslast eines chemischen Dübels bei einer Untergrundtemperatur von etwa 30°C bis etwa 90°C verringert im Vergleich zu einem chemischen Dübel, welcher mono- oder difunktionelle Reaktivverdünner enthält oder trifunktionelle Reaktivverdünner mit einem EEW von mindestens 130 g/eq.
Title: Use of a trifunctional epoxy compound in order to improve properties of a chemical wall plug

Abstract: The invention relates to an epoxy resin mixture for epoxy/amine systems for fastening purposes and describes the use of at least one trifunctional epoxy compound as reactive diluent in a chemical wall plug. The at least one trifunctional epoxy compound is selected from the group consisting of trifunctional epoxy compounds with an epoxy equivalent weight (EEW) of less than 130 g/eq and any mixtures of two or more thereof. Through this specific trifunctional epoxy compound, the failure load of a chemical wall plug at a substrate temperature of approximately 30°C to approximately 90°C is reduced compared to a chemical wall plug which contains monofunctional or difunctional reactive diluents, or trifunctional reactive diluents with an EEW of at least 130 g/eq.
Title: Utilisation d'un composé époxy trifonctionnel pour améliorer les propriétés d'un bouchon de paroi chimique

Abstract: L'invention concerne un mélange de résine époxy pour des systèmes époxy/amine à des fins de fixation et décrit l'utilisation d'au moins un composé époxy trifonctionnel en tant que diluant réactif dans un bouchon de paroi chimique. Le ou les composés époxy trifonctionnels sont choisis dans le groupe constitué par des composés époxy trifonctionnels ayant un poids équivalent époxy (EEW) inférieur à 130 g/éq et tous les mélanges de deux ou plus de ceux-ci. Grâce à ce composé époxy trifonctionnel spécifique, la charge de défaillance d'un bouchon de paroi chimique à une température de substrat d'environ 30 °C à environ 90 °C est réduite par rapport à un bouchon de paroi chimique qui contient des diluants réactifs monofonctionnels ou difonctionnels, ou des diluants réactifs trifonctionnels dont l'EEW est d'au moins 130 g/éq.
Title: Mechano-chemische aktivierung mit wärmekopplung

Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur mechano-chemischen Aktivierung eines feuchten Ausgangsmaterials, wobei die Vorrichtung eine Trocknungsvorrichtung (10) und eine Mühle (20) aufweist, wobei die Trocknungsvorrichtung (10) und die Mühle (20) zur Überführung des in der Trocknungsvorrichtung (10) getrockneten Materials verbunden sind, wobei die Mühle (20) und die Trocknungsvorrichtung (10) zur Überführung der Abwärme der Mühle (20) zur Trocknungsvorrichtung (10) verbunden sind.
Title: Mechanochemical activation with a heat coupling process

Abstract: The invention relates to a device for a mechanochemical activation of a humid starting material. The device has a drying device (10) and a mill (20), wherein the drying device (10) and the mill (20) are connected in order to transfer the material dried in the drying device (10), and the mill (20) and the drying device (10) are connected in order to transfer the exhaust heat of the mill (20) to the drying device (10).
Title: Activation mécanochimique avec un procédé de couplage thermique

Abstract: L'invention concerne un dispositif d'activation mécanochimique d'un matériau de départ humide. Le dispositif comprend un dispositif de séchage (10) et un broyeur (20), le dispositif de séchage (10) et le broyeur (20) étant reliés afin de transférer le matériau séché dans le dispositif de séchage (10), et le broyeur (20) et le dispositif de séchage (10) étant reliés afin de transférer la chaleur d'échappement du broyeur (20) au dispositif de séchage (10).
Title: Verfahren und anlage zur herstellung eines syntheseprodukts

Abstract: Es wird ein Verfahren (100) zur Herstellung eines Syntheseprodukts (6) vorgeschlagen, bei dem gasförmiger Wasserstoff (3) durch Elektrolyse (10) von Wasser (1) bereitgestellt und mit einem oder mehreren gasförmigen Reaktionspartnern (4) einer Umsetzung (30) zu dem Syntheseprodukt (6) unterworfen wird, wobei während eines ersten Verfahrensmodus der Wasserstoff (3) und der eine oder die mehreren Reaktionspartner (4) unter Erhalt eines gasförmigen Reaktionsgemischs (5) vermischt werden und das gasförmige Reaktionsgemisch (5) oder ein Teil hiervon in einer Speichereinheit (20) druckgespeichert wird, und wobei während eines zweiten Verfahrensmodus das in dem ersten Verfahrensmodus druckgespeicherte gasförmige Reaktionsgemisch (5) oder ein Teil hiervon aus der Speichereinheit (20) entnommen und der Umsetzung (30) zu dem Syntheseprodukt (6) zugeführt wird. Eine entsprechende Anlage wird ebenfalls vorgeschlagen.
Title: Process and plant for producing a synthesis product

Abstract: The invention relates to a process (100) for producing a synthesis product (6), in which gaseous hydrogen (3) is provided by electrolysis (10) of water (1) and is subjected to a reaction (30) with one or more gaseous reactants (4) to form the synthesis product (6), wherein during a first process mode, the hydrogen (3) and the one or more reactants (4) are mixed to obtain a gaseous reaction mixture (5) and the gaseous reaction mixture (5), or a part thereof, is stored under pressure in a storage unit (20), and wherein during a second process mode the gaseous reaction mixture (5), or a part thereof, stored under pressure in the first process mode is taken from the storage unit (20) and fed to the reaction (30) to form the synthesis product (6). The invention also relates to a corresponding plant.
Title: Procédé et installation pour la production d'un produit de synthèse

Abstract: L'invention concerne un procédé (100) de production d'un produit de synthèse (6), selon lequel de l'hydrogène (3) gazeux est préparé par électrolyse (10) d'eau (1) et est soumis à une réaction (30) avec un ou plusieurs partenaires réactionnels (4) gazeux pour former le produit de synthèse (6). Lors d'une première étape de procédé, l'hydrogène (3) et le ou les partenaires réactionnels (4) sont mélangés pour obtenir un mélange réactionnel (5) gazeux, puis le mélange réactionnel (5) gazeux est stocké, en totalité ou en partie, sous pression dans une unité de stockage (20). Lors d'une deuxième étape de procédé, le mélange réactionnel (5) gazeux stocké sous pression à la première étape de procédé, en totalité ou en partie, est prélevé de l'unité de stockage (20) et soumis à la réaction (30) pour former le produit de synthèse (6). L'invention concerne également une installation correspondante.
Title: Verfahren zur herstellung einer wässrigen polymerdispersion

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Polymerdispersion durch radikalisch initiierte wässrige Emulsionspolymerisation einer Monomerzusammensetzung enthaltend 50 bis 99,9 Gew.-% mindestens eines C 1 - bis C 10 -Alkyl-(meth)acry lat und/oder einer vinylaromatischen Verbindung (Klasse I), oder 50 bis 99,9 Gew.-% mindestens einer vinylaromatischen Verbindung und eines konjugierten aliphatischen Diens (Klasse II), oder 50 bis 99,9 Gew.-% Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylester der Versaticsäure, Vinylester langkettiger Fettsäuren und/oder Ethylen (Klasse III) jeweils bezogen auf die Gesamtmonomere, indem man in Gegenwart eines Oligosaccharids mit einer mittleren Anzahl von 1,5 bis 10 ß-1,4-glycosidisch verknüpften Glucopyranoseeinheiten polymerisiert, die hiernach erhaltene Dispersion, sowie deren Verwendung als Bindemittel, Klebstoff, Schlichtemittel für Fasern, zur Herstellung von Überzügen oder zur Herstellung einer Papierstreichmasse.