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Title: Couche adhésive pour élément constitutif de dispositif d'affichage d'image flexible, stratifié et dispositif d'affichage d'image

Abstract: La présente invention concerne la couche adhésive décrite ci-dessous en tant que couche adhésive pour un élément constitutif de dispositif d'affichage d'image flexible, qui présente une excellente adéquation de courbure, et une bonne force de cohésion et/ou une bonne force d'adhérence. Cette couche adhésive pour un élément constitutif de dispositif d'affichage d'image flexible satisfait les exigences [I]-[V] suivantes. La couche adhésive est formée d'une composition de résine qui contient un polymère (A), un agent de réticulation (B) et un initiateur de polymérisation (C). Le polymère (A) comprend un copolymère qui est composé d'un composé dans lequel 50 % en masse ou plus du composant monomère contient un groupe (méth)acryloyle. L'agent de réticulation (B) comprend un agent de réticulation qui présente une fonctionnalité supérieure ou égale à 3. L'initiateur de polymérisation (C) comprend un initiateur de photopolymérisation de type à clivage. [I] Le module d'élasticité de conversation de cisaillement à -20 °C est inférieur ou égal à 300 kPa. [II] Le module d'élasticité de conversation de cisaillement à 85 °C est compris entre 5,0 et 30 kPa. [III] La fraction gel est comprise entre 45 et 95 %. [IV] La force d'adhérence sur un substrat en PET à 23 °C est supérieure ou égale à 5,0 N/cm. [V] Le taux de recouvrance est supérieur ou égal à 70 %.
Title: Styrene monomer composition, method for producing same, and method for producing recycled styrene-based resin

Abstract: A significant reduction in conversion rate has been observed with a recycled styrene-based resin composition obtained by polymerizing a recycled styrene monomer produced by a conventional method compared with a styrene-based resin composition obtained by polymerizing a petroleum-derived styrene monomer. The purpose of the present invention is to provide a styrene monomer composition comprising (A) a recycled styrene monomer derived from a pyrolysis product of a styrene-based resin product containing a cellulose-based compound, and (B) a pyrolysis compound derived from a pyrolysis product of the styrene-based resin product other than the recycled styrene monomer (A), wherein the pyrolysis compound (B) is contained in an amount of 5 × 10 -2 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the recycled styrene monomer (A).
Title: Composition de monomère de styrène, son procédé de production, et procédé de production de résine à base de styrène recyclé

Abstract: Une réduction significative du taux de conversion a été observée avec une composition de résine à base de styrène recyclé obtenue par polymérisation d'un monomère de styrène recyclé produit par un procédé classique par comparaison avec une composition de résine à base de styrène obtenue par polymérisation d'un monomère de styrène dérivé du pétrole. Le but de la présente invention est de mettre à disposition une composition de monomère de styrène comprenant (A) un monomère de styrène recyclé dérivé d'un produit de pyrolyse d'un produit de résine à base de styrène contenant un composé à base de cellulose, et (B) un composé de pyrolyse dérivé d'un produit de pyrolyse du produit de résine à base de styrène autre que le monomère de styrène recyclé (A), le composé de pyrolyse (B) étant contenu en une quantité de 5 × 10 -2 parties en masse ou moins par rapport à 100 parties en masse du monomère de styrène recyclé (A).
Title: Styrene monomer composition, method for producing same, and method for producing recycled styrenic resin

Abstract: Recycled styrenic resin compositions obtained by polymerizing recycled styrene monomers produced using conventional methods had significantly lower mass average molecular weights than styrenic resin compositions obtained by polymerizing petroleum-derived styrene monomers. The purpose of the present invention is to provide a styrene monomer composition which contains: a recycled styrene monomer (A) derived from a thermal degradation product of a styrenic resin product; and a thermal degradation compound (B) that is a compound which is derived from the thermal degradation product of a styrenic resin product and which is different from the recycled styrene monomer (A). The boiling point of the thermal degradation compound (B) is 140-150°C. The content of the thermal degradation compound (B) is less than 2 parts by mass relative to 100 parts by mass of styrene monomers in the styrene monomer composition.
Title: Composition de monomère de styrène, son procédé de production, et procédé de production de résine styrénique recyclée

Abstract: Les compositions de résine styrénique recyclée obtenues par polymérisation de monomères de styrène recyclés produits à l'aide de procédés classiques présentent des poids moléculaires moyens en masse significativement inférieurs à ceux des compositions de résine styrénique obtenues par polymérisation de monomères de styrène dérivés du pétrole. Le but de la présente invention est de mettre à disposition une composition de monomère de styrène qui contient : un monomère de styrène recyclé (A) dérivé d'un produit de dégradation thermique d'un produit de résine styrénique ; et un composé de dégradation thermique (B) qui est un composé qui est dérivé du produit de dégradation thermique d'un produit de résine styrénique et qui est différent du monomère de styrène recyclé (A). Le point d'ébullition du composé de dégradation thermique (B) est de 140 à 150 °C. La teneur en composé de dégradation thermique (B) est inférieure à 2 parties en masse par rapport à 100 parties en masse de monomères de styrène dans la composition de monomère de styrène.
Title: Method for producing carbon-nanotube-containing film

Abstract: This method for producing a carbon-nanotube-containing film 1 comprises a first step for preparing a carbon nanotube dispersion 12, a second step for rolling the carbon nanotube dispersion 12 between a first sheet 11 and a second sheet 13, a third step for drying the rolled carbon nanotube dispersion 12 to create a dry film 14 containing carbon nanotubes, and a fourth step for cutting the dry film 14.
Title: Procédé de production d'un film contenant des nanotubes de carbone

Abstract: L'invention concerne un procédé de production d'un film contenant des nanotubes de carbone (1) comprend une première étape de préparation d'une dispersion de nanotubes de carbone (12), une deuxième étape de laminage de la dispersion de nanotubes de carbone (12) entre une première feuille (11) et une seconde feuille (13), une troisième étape de séchage de la dispersion de nanotubes de carbone laminée (12) pour créer un film sec (14) contenant des nanotubes de carbone, et une quatrième étape de découpe du film sec (14).
Title: Porous separator for alkaline water electrolysis, alkaline water electrolysis member using same, alkaline water electrolysis cell, alkaline water electrolysis device, and hydrogen production method

Abstract: Provided are: a porous separator which is for alkaline water electrolysis and satisfies <Condition I> below; an alkaline water electrolysis member using the same; an alkaline water electrolysis cell; an alkaline water electrolysis device; and a hydrogen production method. <Condition I> The porous separator for alkaline water electrolysis has a thickness unevenness of 15% or less, obtained by immersing the separator in a 90°C 7 mol/L KOH aqueous solution and treating the separator under a pressurizing condition of 5 MPa for 60 minutes.
Title: Séparateur poreux pour électrolyse d'eau alcaline, élément d'électrolyse d'eau alcaline l'utilisant, cellule d'électrolyse d'eau alcaline, dispositif d'électrolyse d'eau alcaline et procédé de production d'hydrogène

Abstract: Sont proposés : un séparateur poreux qui est destiné à l'électrolyse d'eau alcaline et qui satisfait la < Condition I > ci-dessous ; un élément d'électrolyse d'eau alcaline l'utilisant ; une cellule d'électrolyse d'eau alcaline ; un dispositif d'électrolyse d'eau alcaline ; et un procédé de production d'hydrogène. < Condition I > Le séparateur poreux pour électrolyse d'eau alcaline présente une irrégularité d'épaisseur inférieure ou égale à 15 %, obtenue par immersion du séparateur dans une solution aqueuse de KOH à 90 °C 7 mol/L et traitement du séparateur dans une condition de mise sous pression de 5 MPa pendant 60 minutes.
Title: Separator for hydrogen production, alkaline water electrolysis member using same, alkaline water electrolysis cell using same, alkaline water electrolysis device using same, method for producing hydrogen using same, and method for producing separator for hydrogen production

Abstract: Provided are: a separator for hydrogen production, the separator containing a woven fabric support and a porous material that contains an organic polymer, wherein the calender ratio of the woven fabric support calculated by the formula below is 73% or less; an alkaline water electrolysis member, an alkaline water electrolysis cell, an alkaline water electrolysis device, and a method for producing hydrogen, each using the same; and a method for producing a separator for hydrogen production. Calender ratio = (d2/(2 × d1)) × 100% In the formula, d1 represents the fiber diameter of the woven fabric support, and d2 represents the thickness of the woven fabric support.
Title: Séparateur pour la production d'hydrogène, élément d'électrolyse de l'eau alcaline l'utilisant, cellule d'électrolyse de l'eau alcaline l'utilisant, dispositif d'électrolyse de l'eau alcaline l'utilisant, procédé de production d'hydrogène l'utilisant, et procédé de production d'un séparateur pour la production d'hydrogène

Abstract: L'invention concerne : un séparateur pour la production d'hydrogène, le séparateur contenant un support de tissé et un matériau poreux qui contient un polymère organique, le rapport de calandre du support de tissé calculé par la formule ci-dessous étant inférieur ou égal à 73 % ; un élément d'électrolyse de l'eau alcaline, une cellule d'électrolyse de l'eau alcaline, un dispositif d'électrolyse de l'eau alcaline et un procédé de production d'hydrogène, chacun utilisant celui-ci ; et un procédé de production d'un séparateur pour la production d'hydrogène. Rapport de calandre = (d2/(2 × d1)) × 100 % Dans la formule, d1 représente le diamètre de fibre du support de tissé, et d2 représente l'épaisseur du support de tissé.
Title: Polyamide resin composition and metal resin composite

Abstract: The present invention provides: a polyamide resin composition for insert molding, which is excellent in terms of tracking resistance, flame retardancy, and heat shock resistance; and a metal resin composite which uses this polyamide resin composition. The present invention relates to a polyamide resin composition for insert molding. This polyamide resin composition contains: a polyamide resin (A1) which has a melting point of 280°C or higher as measured by a differential scanning calorimeter (DSC); a polyamide resin (A2) which has an amount of melting heat (ΔH) of 0 J/g to 5 J/g inclusive; a halogen-based flame retardant (B); a heat-absorbing filler (C); a fibrous reinforcing material (D) which has an aspect ratio of a cross-section of 1.5 or more; and a polyolefin resin (E) which is modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof. The content of the polyolefin resin (B) is 2 mass% or more relative to the total mass of the polyamide resin composition.
Title: Composition de résine de polyamide et composite de résine métallique

Abstract: La présente invention concerne une composition de résine de polyamide pour surmoulage, qui est excellente en termes de résistance au cheminement, d'ininflammabilité et de résistance aux chocs thermiques ; et un composite de résine métallique qui utilise cette composition de résine de polyamide. La présente invention concerne une composition de résine de polyamide pour surmoulage. Cette composition de résine de polyamide contient une résine de polyamide (A1) qui présente un point de fusion égal ou supérieur à 280 °C tel que mesuré par un calorimètre différentiel à balayage (DSC) ; une résine de polyamide (A2) qui présente une quantité de chaleur de fusion (ΔH) de 0 J/g à 5 J/g inclus ; un retardateur de flamme à base d'halogène (B) ; une charge d'absorption de chaleur (C) ; un matériau de renforcement fibreux (D) qui présente un rapport d'aspect d'une section transversale égal ou supérieur à 1,5 ; et une résine de polyoléfine (E) qui est modifiée avec un acide carboxylique insaturé ou un de ses dérivés. La teneur en résine de polyoléfine (B) est égale ou supérieure à 2 % en masse par rapport à la masse totale de la composition de résine de polyamide.
Title: Sealant for display element, method for producing same, and display device

Abstract: The present invention addresses the problem of providing a sealant for a display element, which is capable of forming a uniform sealing layer even in the form of a thin film. A sealant for a display element that solves the problem contains: an epoxy compound (A) which has two or more epoxy groups in each molecule; an oxetane compound (B) which has one or more oxetanyl groups in each molecule; a cationic polymerization initiator (C); and a leveling agent (D). The viscosity measured by an E-type viscometer at 25°C and a number of revolutions of 20 rpm is 5 mPa∙s to 30 mPa∙s inclusive, and the number of particles having a particle diameter of 0.1 μm or more is 10,000 or less per 1 mL. The leveling agent (D) is composed of at least one substance that is selected from the group consisting of an ester-based leveling agent, a polyether-based leveling agent, and a (meth)acrylic polymer.
Title: Agent d'encapsulation pour élément d'affichage ainsi que procédé de fabrication de celui-ci, et dispositif d'affichage

Abstract: L'invention a pour objet de fournir un agent d'encapsulation pour élément d'affichage qui permet de former une couche d'encapsulation uniforme y compris en film mince. À cet effet, l'agent d'encapsulation pour élément d'affichage de l'invention, contient : un composé époxy (A) qui possède au moins deux groupes époxy dans chaque molécule ; un composé oxétane (B) qui possède au moins un groupe oxétanyl dans chaque molécule ; un initiateur de polymérisation par voie cationique (C) ; et un agent de nivellement (D). La viscosité mesuré par un viscosimètre de type E à 25°C selon un nombre de rotations de ２０ｒｐｍ, est supérieure ou égale à ５ｍＰａ・ｓ et inférieure ou égale à ３０ｍＰａ・ｓ. Le nombre de particules de diamètre particulaire supérieur ou égal à ０,１μｍ présentes pour 1mL, est inférieur ou égal à １００００. Ledit agent de nivellement (D) consiste en au moins un élément choisi dans un groupe constitué d'un agent de nivellement à base d'ester, d'un agent de nivellement à base de polyéther et d'un polymère (méth)acrylique.
Title: Sputtering target, method for producing same, and film

Abstract: Provided are: a sputtering target configured to suppress trouble that could occur at the time of sputtering; and a method for manufacturing the same. The sputtering target contains a binary alloy of Cu and Al, with the balance being unavoidable impurities. The content (at%) of Cu and Al satisfies the condition of: 0.48 ≤ Al/(Cu + Al) ≤ 0.70; and further satisfies at least one of conditions (1)-(3). Condition (1): 0.48 ≤ Al/(Cu + Al) < 0.55, and the area ratio of pores in the field of view when observed by SEM being 2.0% or less. Condition (2): 0.55 ≤ Al/(Cu + Al) ≤ 0.70, and the area ratio of pores in the field of view when observed by SEM being 1.0% or less. Condition (3): the oxygen content of the sputtering target is 1000 ppm by mass or less, and the bending strength of the sputtering target is 70 MPa or more.
Title: Cible de pulvérisation, son procédé de production et film

Abstract: L'invention concerne : une cible de pulvérisation conçue pour supprimer un problème qui pourrait se produire au moment de la pulvérisation ; et son procédé de fabrication. La cible de pulvérisation contient un alliage binaire de Cu et d'Al, le reste étant des impuretés inévitables. La teneur (en % atomique) de Cu et d'Al satisfait à la condition suivante : 0,48 ≤ Al/(Cu + Al) ≤ 0,70 ; et satisfait en outre à au moins l'une des conditions (1) à (3). Condition (1) : 0,48 ≤ Al/(Cu + Al) < 0,55, et le rapport de surface des pores dans le champ de vision lorsqu'il est observé par MEB étant de 2,0 % ou moins. Condition (2) : 0,55 ≤ Al/(Cu + Al) ≤ 0,70, et le rapport de surface des pores dans le champ de vision lorsqu'il est observé par MEB étant inférieur ou égal à 1,0 %. Condition (3) : la teneur en oxygène de la cible de pulvérisation est de 1000 ppm en masse ou moins, et la résistance à la flexion de la cible de pulvérisation est de 70 MPa ou plus.
Title: Polyimide porous film and porous composite

Abstract: A polyimide porous film 1a comprises a first porous layer 11 and a second porous layer 12. The second porous layer 12 is disposed on one surface or both surfaces of the first porous layer 11. The average pore diameter D 11 on the surface of the second porous layer 12 is smaller than the average pore diameter D 12 in the first porous layer 11. At least one condition selected from the group consisting of the condition (I) and the condition (II) described below is satisfied. (I) The air permeability P 1 of the polyimide porous film 1a is 30 sec/100 cm 3 or less, and the air permeability P 2 of a sample that is obtained by removing the second porous layer 12 is lower than the air permeability P 1 of the polyimide porous film 1a by 2 sec/100 cm 3 or more. (II) The ratio R P of the pore diameters of 0.2 μm or less in the number-based pore size distribution on the surface of the second porous layer 12 is 80% or more, and the aperture ratio R O on the surface of the second porous layer 12 is 1% to 60%.
Title: Film poreux de polyimide et composite poreux

Abstract: La présente invention concerne un film poreux de polyimide 1a qui comprend une première couche poreuse 11 et une seconde couche poreuse 12. La seconde couche poreuse 12 est disposée sur une surface, ou sur les deux surfaces, de la première couche poreuse 11. Le diamètre moyen des pores D 11 sur la surface de la seconde couche poreuse 12 est plus petit que le diamètre moyen des pores D 12 dans la première couche poreuse 11. Au moins une condition choisie dans le groupe constitué par la condition (I) et la condition (II) décrite ci-dessous est remplie. (I) La perméabilité à l'air P 1 du film poreux de polyimide 1a est égale ou inférieure à 30 s/100 cm 3 , et la perméabilité à l'air P 2 d'un échantillon qui est obtenu par retrait de la seconde couche poreuse 12 est plus faible que la perméabilité à l'air P 1 du film poreux de polyimide 1a d'au moins 2 s/100 cm 3 . (II) Le rapport R P des diamètres des pores égaux ou inférieurs à 0,2 µm dans la distribution de taille de pore basée sur le nombre sur la surface de la seconde couche poreuse 12 est égal ou supérieur à 80 %, et le rapport d'ouverture R O sur la surface de la seconde couche poreuse 12 est compris entre 1 % et 60 %.
Title: Molded body of polylactic acid resin foam

Abstract: Provided is a molded body of a polylactic acid resin foam, the molded body having excellent heat-insulating properties. The molded body of a polylactic acid resin foam according to this embodiment is obtained by molding a polylactic acid resin foam sheet, the molded body having a thickness of at least 1.0 mm, a degree of crystallization of at least 20%, and an open cell percentage of no greater than 60%.
Title: Corps moulé d'une mousse de résine d'acide polylactique

Abstract: Est proposé un corps moulé d'une mousse de résine d'acide polylactique, le corps moulé présentant d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Le corps moulé d'une mousse de résine d'acide polylactique selon ce mode de réalisation est obtenu par moulage d'une feuille de mousse de résine d'acide polylactique, le corps moulé présentant une épaisseur d'au moins 1,0 mm, un degré de cristallisation d'au moins 20 %, et un pourcentage de cellules ouvertes inférieur ou égal à 60 %.
Title: Energy conversion plan creation device, and energy conversion device control system and method

Abstract: The present invention improves energy conversion profitability. An energy conversion plan creation device according to one embodiment of the present invention comprises: a smoothing process unit that performs a smoothing process with respect to a prediction value of the electricity market price in a prescribed period in the future; and a plan creation unit that creates an energy conversion plan of an energy conversion device on the basis of the prediction value subjected to the smoothing process.
Title: Dispositif de création de plan de conversion d'énergie, et système et procédé de commande de dispositif de conversion d'énergie

Abstract: La présente invention améliore la rentabilité de conversion d'énergie. Un dispositif de création de plan de conversion d'énergie selon un mode de réalisation de la présente invention comprend : une unité de traitement de lissage qui effectue un processus de lissage par rapport à une valeur de prédiction du prix de marché d'électricité dans une période prescrite dans le futur ; et une unité de création de plan qui crée un plan de conversion d'énergie d'un dispositif de conversion d'énergie sur la base de la valeur de prédiction soumise au processus de lissage.
Title: Solvent and composition for semiconductor production using same

Abstract: Provided is a solvent or the like having a high boiling point and high solubility. The solvent contains a compound (B1) represented by general formula (b-1). (In the formula, A represents a C1-10 alkylene group, R 1 represents a hydrogen atom, a C-10 alkyl group, a C6-10 aryl group, or a C1-10 acyl group, and R 2 represents a C1-10 alkyl group.)
Title: Solvant et composition pour la production de semi-conducteurs l'utilisant

Abstract: L'invention concerne un solvant ou similaire ayant un point d'ébullition élevé et une solubilité élevée. Le solvant contient un composé (B1) représenté par la formule générale (b-1). (Dans la formule, A représente un groupe alkylène en C1-10, R 1 représente un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C-10, un groupe aryle en C6-10, ou un groupe acyle en C1-10, et R 2 représente un groupe alkyle en C1-10.)
Title: Solvent and semiconductor composition using same

Abstract: The present invention is a solvent containing a compound (A1) represented by general formula (a-1) and having a boiling point of 190°C or higher. (In the formula, R 1 represents a hydrogen atom, a C1-10 alkyl group, a C6-10 aryl group, or a C1-10 acyl group, and R 2 represents a C1-10 alkyl group.)
Title: Solvant et composition semi-conductrice l'utilisant

Abstract: La présente invention concerne un solvant contenant un composé (A1) représenté par la formule générale (a-1) et ayant un point d'ébullition de 190 °C ou plus. (Dans la formule, R1 représente un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1-10, un groupe aryle en C6-10, ou un groupe acyle en C1-10, et R2 représente un groupe alkyle en C1-10.)