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Title: Appareil et procédé de production de gel

Abstract: Le but de la présente invention est de fournir un appareil de production de gel et un procédé de production de gel pouvant produire industriellement un gel homogène. Un appareil de production de gel (1) comprend une unité de production de sol (10), une unité de production de gel (40), un tuyau d'alimentation en sol (20) qui fournit un sol produit par l'unité de production de sol (10) à l'unité de production de gel (40), et une unité de régulation de température (30) qui régule la température du sol s'écoulant à travers le tuyau d'alimentation en sol (20). L'unité de production de sol (10) produit un sol d'une température T1 à partir d'un mélange contenant un précurseur de silice, un catalyseur et un agent de formation de macropores. L'unité de production de gel (40) produit un gel par régulation de la température du sol fourni par le tuyau d'alimentation en sol (20) de façon à atteindre une température de gélification T2. L'unité de régulation de température (30) régule la température du sol s'écoulant à travers le tuyau d'alimentation en sol (20) afin qu'elle atteigne une température T3 qui est supérieure à la température T1 et inférieure à la température de gélification T2.
Title: Steel sheet, steel member, and method for producing steel sheet

Abstract: This steel sheet has a prescribed chemical composition and is such that the microstructure at a quarter-thickness position, which is a position at one quarter of the sheet thickness in the sheet thickness direction from the surface, comprises, by area%, 3-10% of retained austenite, 0-10% of ferrite, 0-5% of pearlite, and 75-97% in total of martensite and bainite. In a surface layer part, which is at a position 50-100 μm from the surface in the sheet thickness direction, the area ratio of prior austenite grains containing therein one or more residual austenite grains having a long-side length of 0.5 μm or greater and an aspect ratio of 2.0 or greater is 30% or greater.
Title: Tôle en acier ainsi que procédé de fabrication de celle-ci, et élément en acier

Abstract: La tôle en acier de l'invention possède une composition chimique prédéfinie, et présente une microstructure en une position à 1/4 d'épaisseur consistant en une position à 1/4 de l'épaisseur de tôle dans une direction épaisseur de tôle depuis la surface, constituée, en % en surface, de ３ à １０％ d'une austénite résiduelle, de ０ à １０％ d'une ferrite, de ０ à ５％ d'une perlite, et de ７５ à ９７％ au total d'une martensite et d'une bainite. Dans une partie superficielle qui consiste en une position entre ５０ et １００μｍ dans ladite direction épaisseur depuis ladite surface, le rapport surfacique de grains d'austénite antérieure incluant au moins un grain d'austénite résiduelle de longueur de côté long dans la partie interne supérieure ou égale à ０,５μｍ et de rapport d'aspect supérieur ou égal à 2,0, est supérieur ou égal à 30%.
Title: Aqueous dispersion containing polyamic acid/carbon nanotube

Abstract: Provided is an aqueous dispersion containing a polyamic acid/carbon nanotube, the aqueous dispersion comprising an aqueous solvent, a polyamic acid, and a carbon nanotube, wherein: the content of the polyamic acid in the aqueous dispersion is 2 mass% or more; when the aqueous dispersion is stored at 25 °C for 45 days, the viscosity ratio V R_45 of a viscosity after 45 days of storage to a viscosity at the start of storage is 1.2 or less, as calculated by the following expression (1); and when the aqueous dispersion is stored at 25 °C for 45 days, the viscosity change amount V C_45 between a viscosity after 45 days of storage and a viscosity at the start of storage is 200 cps or less, as calculated by the following expression (2). (1): viscosity ratio V R_45 =(viscosity V 45 at 25 °C after 45 days of storage)/(viscosity V Ini at 25 °C at start of storage) (2): viscosity change amount V C_45 =|(viscosity V 45 at 25 °C after 45 days of storage)−(viscosity V Ini at 25 °C at start of storage)|
Title: Dispersion aqueuse à teneur en acide polyamique / nanotubes de carbone

Abstract: L'invention fournit une dispersion aqueuse à teneur en acide polyamique / nanotubes de carbone qui contient un solvant aqueux, un acide polyamique et des nanotubes de carbone. La proportion de teneur en acide polyamique dans ladite dispersion aqueuse, est supérieure ou égale à 2% en masse. Lorsque ladite dispersion aqueuse est conservée pendant 45 jours à 25°C, le rapport de viscosité (Ｖ Ｒ＿４５ ) après conservation de 45 jours par rapport au début de conservation, calculé selon la formule (1), est inférieur ou égal à 1,2, et la quantité de variation de viscosité (Ｖ Ｃ＿４５ ) après conservation de 45 jours par rapport au début de conservation, calculé selon la formule (2), est inférieure ou égale à ２００ｃｐｓ. Rapport de viscosité (Ｖ Ｒ＿４５ ) = (viscosité (Ｖ ４５ ）) à 25°C de la dispersion aqueuse après conservation de 45 jours) / (viscosité (Ｖ Ｉｎｉ ) à 25°C de la dispersion aqueuse au début de conservation) (1) Quantité de variation de viscosité (Ｖ Ｃ＿４５ ) = ｜(viscosité (Ｖ ４５ ) à 25°C de la dispersion aqueuse après conservation de 45 jours) - (viscosité (Ｖ Ｉｎｉ ) à 25°C de la dispersion aqueuse au début de conservation)｜(2)
Title: Enzymatic degradation of pef

Abstract: The present invention provides a novel means for degrading PEF. Provided is a method for degrading polyethylene furanoate that includes causing an enzyme comprising a polypeptide which has an amino acid sequence having at least 90% identity with the amino acid sequence of SEQ ID NO: 1 and has one or more amino acid substitutions selected from the group consisting of H129W, F208S, A172C, and A209C to act on polyethylene furanoate.
Title: Dégradation enzymatique de pef

Abstract: La présente invention concerne un nouveau moyen de dégradation de PEF. L'invention concerne un procédé de dégradation de polyéthylène furanoate qui consiste à amener une enzyme comprenant un polypeptide qui a une séquence d'acides aminés ayant au moins 90 % d'identité avec la séquence d'acides aminés de SEQ ID NO : 1 et a une ou plusieurs substitutions d'acides aminés choisies dans le groupe constitué par H129W, F208S, A172C et A209C pour agir sur le polyéthylène furanoate.
Title: Enzymatic degradation of pef

Abstract: The present invention provides a novel means for efficiently degrading PEF. Provided is a method for degrading polyethylene furanoate and polyethylene terephthalate that includes causing an enzyme comprising a polypeptide that has an amino acid sequence having at least 90% identity with the amino acid sequence of SEQ ID NO: 1 to act on polyethylene furanoate and polyethylene terephthalate in a buffer solution having a pH of 8.5 to 11.
Title: Dégradation enzymatique de pef

Abstract: La présente invention concerne un nouveau moyen de dégradation efficace de PEF. L'invention concerne un procédé de dégradation de polyéthylène furanoate et de polyéthylène téréphtalate qui consiste à amener une enzyme comprenant un polypeptide qui a une séquence d'acides aminés ayant au moins 90 % d'identité avec la séquence d'acides aminés de SEQ ID NO : 1 à agir sur le polyéthylène furanoate et le polyéthylène téréphtalate dans une solution tampon ayant un pH de 8,5 à 11.
Title: Cell therapy

Abstract: The present disclosure provides a novel modality for a new target disease (e.g. pancreatic cancer). The present disclosure applies a mRNA CAR-T vaccine to CAR-T for a new target disease (e.g., pancreatic cancer). In the present disclosure, it has been revealed, by in vitro and in vivo experiments, that a mRNA CAR-T vaccine that targets FAP as an antigen can achieve a potent anti-tumor effect in in vivo editing. As for a mechanism for inhibiting the effect of a mRNA CAR-T vaccine, the pathways involving regulatory T cells and the like have also been revealed. As for a synergistic effect with an immune checkpoint agonist, a "condition" for achieving a potent anti-tumor effect in vivo has also been revealed through much trial and error.
Title: Thérapie cellulaire

Abstract: La présente divulgation concerne une nouvelle modalité pour une nouvelle maladie cible (par exemple, le cancer du pancréas). La présente divulgation concerne l'application d'un vaccin CAR-T à ARNm à l'application CAR-T pour une nouvelle maladie cible (par exemple, le cancer du pancréas). Dans la présente divulgation, il a été constaté, par des expériences in vitro et in vivo, qu'un vaccin CAR-T à ARNm qui cible la FAP en tant qu'antigène peut avoir un effet antitumoral puissant dans l'édition in vivo. En ce qui concerne un mécanisme permettant d'inhiber l'effet d'un vaccin CAR-T à ARNm, les voies impliquant les cellules T régulatrices et analogues ont également été mises en évidence. En ce qui concerne un effet synergique avec un agoniste des points de contrôle immunitaires, une « condition » permettant de produire un effet antitumoral puissant in vivo a également été mise en évidence à l'issue de nombreux essais et erreurs.
Title: Method for manufacturing heat exchanger and method for manufacturing aluminum component

Abstract: This method for manufacturing a heat exchanger (100) comprises: a step for forming a zinc layer (20) on a surface (10a) of a heat-treated aluminum alloy material (10) constituting a heat exchanger body (1); a step for performing a first heat treatment in which the heat-treated aluminum alloy material having the zinc layer formed thereon is subjected to a heat treatment at a first temperature, thereby diffusing the zinc contained in the zinc layer into the heat-treated aluminum alloy material and solutionizing the heat-treated aluminum alloy material; and a step for cooling the heat-treated aluminum alloy material after the first heat treatment.
Title: Procédé de fabrication d'échangeur thermique et procédé de fabrication de composant d'aluminium

Abstract: Le présent procédé de fabrication d'un échangeur thermique (100) comprend : une étape de formation d'une couche de zinc (20) sur une surface (10a) d'un matériau d'alliage d'aluminium traité thermiquement (10) constituant un corps d'échangeur thermique (1) ; une étape consistant à effectuer un premier traitement thermique dans lequel le matériau d'alliage d'aluminium traité thermiquement ayant la couche de zinc formée sur celui-ci est soumis à un traitement thermique à une première température, ce qui permet de diffuser le zinc contenu dans la couche de zinc dans le matériau d'alliage d'aluminium traité thermiquement et de mettre en solution le matériau d'alliage d'aluminium traité thermiquement ; et une étape de refroidissement du matériau d'alliage d'aluminium traité thermiquement après le premier traitement thermique.
Title: Oil repellent agent, article, and method for producing article

Abstract: The present invention relates to an oil repellent agent comprising a coating composition that includes a copolymer having a unit which is based on a compound represented by formula 1 and a unit which is based on a compound represented by formula 2. In formula 1, X 1 is a hydrolyzable silyl group or a monovalent group having a polymerizable carbon-carbon double bond, A 1 is a divalent organic group, and B 1 is monovalent organic group having at least one trialkylsilyl group. Formula 1: X 1 -A 1 -B 1 Formula 2: X 2 -A 2 -B 2 -R 2
Title: Agent oléofuge, article et procédé de production d'article

Abstract: La présente invention concerne un agent oléofuge comprenant une composition de revêtement qui comprend un copolymère possédant une unité à base d'un composé représenté par la formule 1 et une unité à base d'un composé représenté par la formule 2. Dans la formule 1, X 1 est un groupe silyle hydrolysable ou un groupe monovalent possédant une double liaison carbone-carbone polymérisable, A 1 est un groupe organique divalent, et B 1 est un groupe organique monovalent possédant au moins un groupe trialkylsilyle. Formule 1 : X 1 -A 1 -B 1 . Formule 2 : X 2 -A 2 -B 2 -R 2 .
Title: Ferrite austenite duplex stainless steel sheet and method for producing same

Abstract: Provided are a ferrite austenite duplex stainless steel sheet having exceptional corrosion resistance and abrasive wear resistance, and a method for producing the same. A ferritic austenite duplex stainless steel sheet according to the present invention has a prescribed chemical composition and is configured such that: the PREN_Mn value calculated as Cr + 3.3(Mo + 0.5W) + 16N − Mn is 35.0 or lower; the area fraction of an austenite phase at a position of 0.5 mm in the sheet thickness direction from the surface of the steel sheet is 30-70%; the Md30 value calculated as Md30 value (°C) = 551 − 462(C + N) − 9.2Si − 8.1Mn − 13.7Cr − 29(Ni + Cu) − 18.5Mo − 68Nb from the composition in the austenite phase at the position of 0.5 mm in the sheet thickness direction from the surface of the steel sheet is −150°C or higher; the average KAM value of the austenite phase at the position of 0.5 mm in the sheet thickness direction from the surface of the steel sheet is 1.0° or higher; the difference in ferric chloride CPT between the steel sheet and the steel sheet subjected to solid-solution heat treatment is 10°C or lower; and the difference in critical pitting corrosion resistance temperature between the steel sheet and the steel sheet subjected to heat treatment is 15°C or lower.
Title: Tôle en acier inoxydable duplex d'austénite ferritique et son procédé de production

Abstract: La présente invention concerne une tôle en acier inoxydable duplex d'austénite ferritique présentant des propriétés exceptionnelles de résistance à la corrosion et de résistance à l'usure par abrasion, et son procédé de production. Une tôle en acier inoxydable duplex d'austénite ferritique selon la présente invention présente une composition chimique prédéfinie et est conçue de telle sorte que : la valeur PREN_Mn calculée en tant que Cr + 3,3 (Mo + 0,5 W) + 16N − Mn est inférieure ou égale à 35,0 ; la fraction surfacique d'une phase austénitique à une position de 0,5 mm dans la direction de l'épaisseur de la tôle à partir de la surface de la tôle en acier est de 30 à 70 % ; la valeur Md30 calculée en tant que valeur Md30 (°C) = 551 − 462 (C + N) − 9,2 Si − 8,1 Mn − 13,7 Cr − 29 (Ni + Cu) − 18,5 Mo − 68 Nb à partir de la composition dans la phase austénitique à la position de 0,5 mm dans la direction de l'épaisseur de la tôle à partir de la surface de la tôle en acier est supérieure ou égale à −150 °C ; la valeur KAM moyenne de la phase austénitique à la position de 0,5 mm dans la direction de l'épaisseur de la tôle à partir de la surface de la tôle en acier est supérieure ou égale à 1,0° ; la différence de chlorure ferrique CPT entre la tôle en acier et la tôle en acier soumise à un traitement thermique en solution solide est inférieure ou égale à 10 °C ; et la différence de température de résistance à la corrosion par piqûration critique entre la tôle en acier et la tôle en acier soumise au traitement thermique est inférieure ou égale à 15 °C.
Title: Particles, composition, molded body, and method for producing particles

Abstract: The purpose of the present disclosure is to provide: particles in each of which a filler is sufficiently dispersed in a resin; a composition; a molded body; and a method for producing particles. The present disclosure provides particles which each contain a super engineering plastic resin, a filler, and a compound (I) that has a plurality of groups (I) represented by the formula, wherein the super engineering plastic resin and the filler are bonded by the intermediary of the compound (I). (In the formula, R 1 and R 2 are the same or different, are each a hydrogen atom or an organic group, and may be bonded to each other to form a ring structure. A double line expressed by a solid line and a broken line represents a single bond or a double bond.)
Title: Particules, composition, corps moulé et procédé de production de particules

Abstract: L'objet de la présente divulgation est de fournir : des particules dans chacune desquelles une charge est suffisamment dispersée dans une résine ; une composition ; un corps moulé ; et un procédé de production de particules. La présente divulgation concerne des particules qui contiennent chacune une résine plastique de super-ingénierie, une charge et un composé (I) qui a une pluralité de groupes (I) représentés par la formule, la résine plastique de super-ingénierie et la charge étant liées par l'intermédiaire du composé (I). (Dans la formule, R 1 et R 2 sont identiques ou différents, représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe organique, et peuvent être liés l'un à l'autre pour former une structure cyclique. Une double ligne représentée par une ligne continue et une ligne en pointillés représente une liaison simple ou une double liaison.)
Title: Resin composition, piezoelectric material, piezoelectric film, and piezoelectric element

Abstract: This resin composition contains: a vinylidene cyanide-vinyl carboxylate copolymer including a structural unit derived from vinylidene cyanide represented by formula (1) and a structural unit derived from a vinyl ester represented by formula (2); and a polymer including a glucose skeleton, or a polymer including a vinyl alcohol skeleton. The polymer including a glucose skeleton is a cellulose ester including a structural unit derived from a cellulose ester represented by formula (3) or a cellulose ether including a structural unit derived from a cellulose ether represented by formula (4), and the polymer including a vinyl alcohol skeleton is a polyvinyl formal having three structural units represented by formula (5).
Title: Composition de résine, matériau piézoélectrique, film piézoélectrique et élément piézoélectrique

Abstract: L'invention concerne une composition de résine contenant : un copolymère de cyanure de vinylidène-carboxylate de vinyle comprenant un motif structural dérivé du cyanure de vinylidène représenté par la formule (1) et un motif structural dérivé d'un ester vinylique représenté par la formule (2) ; et un polymère comprenant un squelette de glucose, ou un polymère comprenant un squelette d'alcool vinylique. Le polymère comprenant un squelette de glucose est un ester de cellulose comprenant un motif structural dérivé d'un ester de cellulose représenté par la formule (3) ou un éther de cellulose comprenant un motif structural dérivé d'un éther de cellulose représenté par la formule (4), et le polymère comprenant un squelette d'alcool vinylique est un polyformal de vinyle ayant trois motifs structuraux représentés par la formule (5).
Title: Method for producing hydroxycinnamoyl-quinic acids

Abstract: Provided is a method for effectively producing hydroxycinnamoyl-quinic acids. Disclosed is a method for producing tri(hydroxycinnamoyl) quinic acid and/or tetra(hydroxycinnamoyl) quinic acid, the method including: a first step for protecting the phenolic hydroxy groups of hydroxycinnamic acid with silyl protecting groups; after the first step, a second step for forming ester bonds between carboxy groups of hydroxycinnamic acid and hydroxy groups of quinic acid; and after the second step, a third step for removing the silyl protecting groups from the phenolic hydroxy groups protected by the silyl protecting groups.
Title: Procédé de production d'acides hydroxycinnamoyl-quiniques

Abstract: L'invention concerne un procédé de production efficace d'acides hydroxycinnamoyl-quiniques. L'invention concerne un procédé de production d'acide tri(hydroxycinnamoyl)quinique et/ou d'acide tétra(hydroxycinnamoyl)quinique, le procédé comprenant : une première étape de protection des groupes hydroxy phénoliques d'acide hydroxycinnamique avec des groupes protecteurs silyle ; après la première étape, une deuxième étape de formation de liaisons ester entre des groupes carboxy d'acide hydroxycinnamique et des groupes hydroxy d'acide quinique ; et après la deuxième étape, une troisième étape d'élimination des groupes protecteurs silyle des groupes hydroxy phénoliques protégés par les groupes protecteurs silyle.
Title: Steel sheet, steel member, and method for producing steel sheet

Abstract: This steel sheet has a prescribed chemical composition, wherein: the microstructure at a 1/4 thickness position that is the position at 1/4 the plate thickness in the plate thickness direction from the surface, is composed of, in area%, retained austenite: 3-10%, ferrite: 0-10%, pearlite: 0-5%, and martensite and bainite: 75-95% in total; and, in a cross section parallel to the plate thickness direction, when a region measuring 80 μm × 80 μm centered at the 1/4 thickness position in the plate thickness direction and measuring 80 μm in a direction perpendicular to the plate thickness direction is divided into 16 parts each measuring 20 μm × 20 μm, and the area ratio of retained austenite in each divided region is determined, σ 1 /γ ave is 0.20 or less, where σ 1 is the standard deviation and γ ave is the average of the area ratio of retained austenite in each divided region.
Title: Tôle en acier ainsi que procédé de fabrication de celle-ci, et élément en acier

Abstract: La tôle en acier de l'invention possède une composition chimique prédéfinie, et présente une microstructure en une position à 1/4 d'épaisseur consistant en une position à 1/4 de l'épaisseur de tôle dans une direction épaisseur de tôle depuis la surface, constituée, en % en surface, de ３ à １０％ d'une austénite résiduelle, de ０ à １０％ d'une ferrite, de ０ à ５％ d'une perlite, et de ７５ à ９７％ au total d'une martensite et d'une bainite. Dans un plan transversal parallèle à ladite direction épaisseur de tôle, lorsqu'une plage de ８０μｍ×８０μｍ de ８０μｍ avec ladite position à 1/4 d'épaisseur pour centre dans ladite direction épaisseur de tôle, et de ８０μｍ dans une direction perpendiculaire à ladite direction épaisseur de tôle, est divisée par 16 en ２０μｍ×２０μｍ, et que le rapport surfacique de l'austénite résiduelle dans chacune des régions ainsi divisées, est obtenu, et lorsque l'écart-type et la moyenne dudit rapport surfacique de l'austénite résiduelle de chacune desdites régions ainsi divisées, sont respectivement représentés par σ １ et γ ａｖｅ , alors σ １ ／γ ａｖｅ est inférieur ou égal à 0,20.
Title: Compound, organic electroluminescent element, and electronic device

Abstract: Disclosed is a compound which is represented by formula (1). Ar 1 is a substituted or unsubstituted aryl group in which four or more monocyclic rings are condensed. Ar 2 is a monovalent group represented by formula (21), a monovalent group represented by formula (22), or a substituted or unsubstituted monovalent heterocyclic group having 9 to 50 ring atoms.
Title: Composé, élément électroluminescent organique et dispositif électronique

Abstract: L'invention concerne un composé qui est représenté par la formule (1). Ar 1 est un groupe aryle substitué ou non substitué dans lequel quatre cycles monocycliques ou plus sont condensés. Ar 2 est un groupe monovalent représenté par la formule (21), un groupe monovalent représenté par la formule (22), ou un groupe hétérocyclique monovalent substitué ou non substitué ayant de 9 à 50 atomes de cycle.
Title: Solder paste, solder joined body, and method for producing solder joined body

Abstract: This solder paste contains solder powder and a spacer. The spacer content is 1 mass% or less. The spacer does not dissolve in the solder even if the melting temperature is higher than the melting temperature of the solder powder and the spacer is heated for 5 minutes at a temperature that is 20°C higher than the melting point of the solder powder. The spacer has a columnar shape or a tube shape, and the diameter variation σ/Da of the spacer calculated from the average diameter Da of the spacer and the standard deviation σ is 6.0% or less.