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Title: Metal nonwoven fabric, electrode and joining material using same, and production method for metal nonwoven fabric

Abstract: This metal nonwoven fabric includes metal fibers. The compressive elastic modulus is no more than 4 MPa. When a rectangular piece of the metal nonwoven fabric that has a length of 300 mm, a width of 200 mm, and a thickness of 1 mm is hung such that the length direction coincides with the vertical direction, the percentage change in the length in the length direction of the metal nonwoven fabric is no more than 10%. The tensile strength is 0.01–4 MPa. When a rectangular piece of the metal nonwoven fabric that has a length of 50 mm, a width of 10 mm, and a thickness of 1 mm is placed on a horizontal surface, one end in the length direction of the metal nonwoven fabric is fixed to the horizontal surface, and the other end is pulled up such that the maximum curvature is at a center part in the length direction of the metal nonwoven fabric and the internal angle formed between the surface of a region at least 10 mm from the other end and the horizontal surface is 120 degrees, the metal non-woven fabric does not break.
Title: Tissu non tissé métallique, électrode et matériau d'assemblage l'utilisant, et procédé de fabrication de tissu non tissé métallique

Abstract: Ce tissu non-tissé métallique comprend des fibres métalliques. Le module d'élasticité en compression n'est pas supérieur à 4 MPa. Lorsqu'une pièce rectangulaire du tissu non tissé métallique qui présente une longueur de 300 mm, une largeur de 200 mm et une épaisseur de 1 mm est suspendue de telle sorte que le sens de la longueur coïncide avec le sens vertical, le pourcentage de changement de la longueur dans le sens de la longueur du tissu non tissé métallique n'est pas supérieur à 10 %. La résistance à la traction est de 0,01 à 4 MPa. Lorsqu'une pièce rectangulaire du tissu non tissé métallique qui présente une longueur de 50 mm, une largeur de 10 mm et une épaisseur de 1 mm est placée sur une surface horizontale, qu'une extrémité dans le sens de la longueur du tissu non tissé métallique est fixée à la surface horizontale et que l'autre extrémité est tirée vers le haut de telle sorte que la courbure maximale soit au niveau d'une partie centrale dans le sens de la longueur du tissu non tissé métallique et que l'angle interne formé entre la surface d'une région à au moins 10 mm de l'autre extrémité et la surface horizontale soit de 120 degrés, le tissu non tissé métallique ne se rompt pas.
Title: Antirust composition

Abstract: The present invention is an antirust composition containing: an amine (component A) represented by general formula (I) and having a molecular weight of 30-140; a salt (component B') of the component A and a C6-C22 dicarboxylic acid (component B); a salt (component C') of the component A and a C8-C22 monocarboxylic acid (component C); and water (component D). The present invention can provide the antirust composition with which it is possible to suppress a decrease in the friction factor of a metal surface due to an antirust coating. (In general formula (I), R 1 is a C1-C20 hydrocarbon group having a hydroxy group or an ether group, and R 2 is hydrogen or a C1-C20 hydrocarbon group having a hydroxy group or an ether group.)
Title: Composition antirouille

Abstract: La présente invention concerne une composition antirouille contenant : une amine (composant A) représentée par la formule générale (I) et ayant un poids moléculaire compris entre 30 et 140 ; un sel (composant B') du composant A et un acide dicarboxylique en C6-C22 (composant B) ; un sel (composant C') du composant A et un acide monocarboxylique en C8-C22 (composant C) ; et de l'eau (composant D). La présente invention peut fournir la composition antirouille avec laquelle il est possible de prévenir une diminution du facteur de frottement d'une surface métallique due à un revêtement antirouille. (Dans la formule générale (I), R 1 est un groupe hydrocarboné en C1-C20 ayant un groupe hydroxy ou un groupe éther, et R 2 est l'hydrogène ou un groupe hydrocarboné en C1-C20 ayant un groupe hydroxy ou un groupe éther.)
Title: Method for manufacturing semiconductor device, adhesive sheet for manufacturing semiconductor device, and wound body

Abstract: The purpose of the present invention is to provide a method for manufacturing a semiconductor device that makes it possible to suppress any decrease in yield in a rewiring process or the like and to improve yield in semiconductor device manufacturing or the like. In addition, the purpose of the present invention is to provide an adhesive sheet for manufacturing a semiconductor device that makes it possible to suppress any decrease in yield in a rewiring process or the like. Furthermore, the purpose of the present invention is to provide a wound body in which the aforementioned adhesive sheet for manufacturing a semiconductor device is wound. The present invention is a method for manufacturing a semiconductor device, the method having the following first step, second step, and third step. First step: a step for laminating, onto a support substrate, an adhesive sheet having a metal layer and an adhesive layer that contains a resin. Second step: a step for forming a semiconductor rewiring layer on the metal layer. Third step: a step for removing the support substrate and the adhesive layer.
Title: Procédé de fabrication de dispositif à semi-conducteur, feuille adhésive pour la fabrication de dispositif à semi-conducteur, et corps enroulé

Abstract: L'objet de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'un dispositif à semi-conducteur qui permet de supprimer toute diminution du rendement dans un processus de recâblage ou similaire et d'améliorer le rendement dans la fabrication de dispositif à semi-conducteur ou similaire. De plus, l'objet de la présente invention est de fournir une feuille adhésive pour fabriquer un dispositif à semi-conducteur qui permet de supprimer toute diminution du rendement dans un processus de recâblage ou similaire. En outre, l'objet de la présente invention est de fournir un corps enroulé dans lequel la feuille adhésive susmentionnée pour fabriquer un dispositif à semi-conducteur est enroulée. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif à semi-conducteur, le procédé comprenant la première étape, la deuxième étape et la troisième étape suivantes. Première étape : une étape de stratification, sur un substrat de support, d'une feuille adhésive ayant une couche métallique et une couche adhésive qui contient une résine. Deuxième étape : une étape de formation d'une couche de recâblage de semi-conducteur sur la couche métallique. Troisième étape : une étape de retrait du substrat de support et de la couche adhésive.
Title: ETHYLENE/α-OLEFIN COPOLYMER, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND USE THEREOF

Abstract: [Problem] To provide an ethylene/α-olefin copolymer that is excellent in moldability and crosslinking properties and achieves a good balance therebetween. [Solution] An ethylene/α-olefin copolymer (A) satisfying the following requirements (a1)-(a5). (a1) The density is 0.865-0.885 g/cm 3 . (a2) The MFR (190°C, 2.16 kgf) is 3.0-40 g/10 min. (a3) The MFR (190°C, 10 kgf)/MFR (190°C, 2.16 kgf) is 6.8-15. (a4) (Complex viscosity (η*0.1) at 100°C and a shear rate of 0.1 rad/s)/(complex viscosity (η*100) at 100°C and a shear rate of 100 rad/s) is 3.5-30, and η*100 is 3,000 Pa s or less. (a5) The total number of unsaturated groups is 0.45-2.0/1,000 C.
Title: COPOLYMÈRE ÉTHYLÈNE/α-OLÉFINE, SON PROCÉDÉ DE PRODUCTION ET SON UTILISATION

Abstract: Le problème à la base de la présente invention est de proposer un copolymère éthylène/α-oléfine qui présente d'excellentes propriétés d'aptitude au moulage et de réticulation et permet d'obtenir un bon équilibre entre ces propriétés. La solution selon l'invention porte sur un copolymère éthylène/α-oléfine (A) satisfaisant aux exigences suivantes (a1)-(a5). (a1) La masse volumique est de 0,865 à 0,885 g/cm 3 . (a2) Le MFR (190°C, 2,16 kgf) est de 3,0 à 40 g/10 min. (a3) Le rapport MFR (190°C, 10 kgf)/MFR (190°C, 2,16 kgf) est de 6,8 à 15. (a4) (Viscosité complexe (η*0,1) à 100°C et un taux de cisaillement de 0,1 rad/s)/ (viscosité complexe (η*100) à 100°C et un taux de cisaillement de 100 rad/s) est de 3,5 à 30, et η*100 est de 3 000 Pa.s ou moins. (a5) Le nombre total de groupes insaturés est de 0,45 à 2,0/1 000 C
Title: Method for producing mesenchymal stem cells

Abstract: The present invention addresses the problem of providing a method for producing mesenchymal stem cells, the method being capable of improving the number of cells recovered due to culturing by reducing empty microcarriers (microcarriers to which cells do not adhere). The present invention provides a method for producing mesenchymal stem cells, the method comprising culturing mesenchymal stem cells in the presence of microcarriers, wherein said method involves: performing, for at least 48 hours, a stirring/statically culturing step which includes stirring the mesenchymal stem cells and then leaving the mesenchymal stem cells alone; performing the stirring/statically culturing step at least twice during a culturing period of at least 48 hours; and performing the stirring/statically culturing step at least once every 48 hours after 24 hours from the start of the culturing.
Title: Procédé de production de cellules souches mésenchymateuses

Abstract: La présente invention a pour but de procurer un procédé de production de cellules souches mésenchymateuses, ledit procédé pouvant améliorer le nombre de cellules récupérées grâce à une culture à réduction des microporteurs vides (microporteurs auxquels les cellules n'adhèrent pas). La présente invention concerne un procédé de production de cellules souches mésenchymateuses, le procédé comportant la culture de cellules souches mésenchymateuses en présence de microporteurs, ledit procédé faisant intervenir : la mise en oeuvre, pendant au moins 48 heures, d'une étape d'agitation/culture statique qui comprend l'agitation des cellules souches mésenchymateuses, puis le fait de laisser les cellules souches mésenchymateuses seules ; la réalisation de l'étape d'agitation/culture statique au moins deux fois pendant une période de culture d'au moins 48 heures ; et la réalisation de l'étape d'agitation/culture statique au moins une fois toutes les 48 heures après 24 heures à compter du début de la culture.
Title: Copper-based conductor, twisted wire conductor, and electric wire

Abstract: The purpose of the present invention is to provide a copper-based conductor with which, when a terminal is joined to a copper-based conductor to form an electric wire with a terminal, it is possible to promote joining with the terminal and enhance tensile durability of the electric wire with a terminal. In the copper-based conductor, in a crystal orientation analysis by an electron backscatter diffraction method performed in a cross section perpendicular to an extension direction, in a first measurement area selected in the cross section, the total accumulation rate is 40% or more, the total accumulation rate being the ratio to the total area of crystal grains contained in the first measurement area of the average value of: a first total area obtained by adding the area of crystal grains having, with respect to a first direction, a <011> orientation group, which is a crystal orientation within a <011> orientation ± 8°, a <012> orientation group, which is a crystal orientation within a <012> orientation ± 8°, and a <123> orientation group, which is a crystal orientation within a <123> orientation ± 8°; and a second total area obtained by adding the area of the crystal grains having, with respect to a second direction orthogonal to the first direction, the <011> orientation group, the <012> orientation group, and the <123> orientation group.
Title: Conducteur à base de cuivre, conducteur à fil torsadé et fil électrique

Abstract: L'objet de la présente invention est de fournir un conducteur à base de cuivre avec lequel, lorsqu'une borne est jointe à un conducteur à base de cuivre pour former un fil électrique avec une borne, il est possible de favoriser la jonction avec la borne et d'améliorer la durabilité à la traction du fil électrique avec une borne. Dans le conducteur à base de cuivre, dans une analyse d'orientation cristalline par un procédé de diffraction des électrons rétrodiffusés appliqué à une section transversale perpendiculaire à une direction d'extension, dans une première zone de mesure sélectionnée dans la section transversale, le taux d'accumulation total est supérieur ou égal à 40 %, le taux d'accumulation total étant le rapport de la zone totale des grains cristallins contenus dans la première zone de mesure de la valeur moyenne de : une première zone totale obtenue par ajout de la zone des grains cristallins ayant, par rapport à une première direction, un groupe d'orientation <011>, qui est une orientation cristalline selon une orientation <011> ± 8°, un groupe d'orientation <012>, qui est une orientation cristalline selon une orientation <012> ± 8°, et un groupe d'orientation <123>, qui est une orientation cristalline selon une orientation <123> ± 8° ; et une seconde zone totale obtenue par ajout de la zone des grains cristallins ayant, par rapport à une seconde direction orthogonale à la première direction, le groupe d'orientation <011>, le groupe d'orientation <012> et le groupe d'orientation <123>.
Title: Mesenchymal cells of ventral hindgut mesoderm and method for producing same

Abstract: This method for producing mesenchymal cells of the ventral hindgut mesoderm comprises: culturing pluripotent stem cells in an induction medium A containing a TGF-β inhibitor, a Wnt agonist, and a fibroblast growth factor to induce differentiation into epiblast-like cells; culturing the epiblast-like cells in an induction medium B containing a Wnt agonist, a fibroblast growth factor, and retinoic acid to induce differentiation into caudal epiblast-like cells; culturing the caudal epiblast-like cells in an induction medium C containing a Wnt agonist, a bone morphogenetic protein, and a TGF-β family member to induce differentiation into posterior primitive streak cells; and culturing the posterior primitive streak cells in an induction medium D containing a Wnt agonist, a fibroblast growth factor, a bone morphogenetic protein, and a hedgehog signaling agonist to induce differentiation into mesenchymal cells of the ventral hindgut mesoderm.
Title: Cellules mésenchymateuses de mésoderme du rachis ventral et leur procédé de production

Abstract: La présente invention concerne un procédé de production de cellules mésenchymateuses de mésoderme du rachis ventral consistant à cultiver des cellules souches pluripotentes dans un milieu d'induction A contenant un inhibiteur de TGF-β, un agoniste de Wnt et un facteur de croissance des fibroblastes afin d'induire la différenciation en cellules de type épiblastique, à cultiver les cellules de type épiblastique dans un milieu d'induction B contenant un agoniste Wnt, un facteur de croissance des fibroblastes et de l'acide rétinoïque pour induire la différenciation en cellules de type épiblastique caudal, à cultiver les cellules de type épiblastique caudal dans un milieu d'induction C contenant un agoniste Wnt, une protéine morphogénétique osseuse et un membre de la famille TGF-β pour induire la différenciation en cellules de lignée primitive postérieure, et à cultiver des cellules de lignée primitive postérieure dans un milieu d'induction D contenant un agoniste Wnt, un facteur de croissance des fibroblastes, une protéine morphogénétique osseuse et un agoniste de la signalisation hedgehog afin d'induire la différenciation en cellules mésenchymateuses de mésoderme du rachis ventral.
Title: Oil-in-water emulsion composition

Abstract: The present invention provides an oil-in-water emulsion composition that, when applied to the skin, exhibits moisture retaining properties and gives a feeling of moisture retention, exhibits an excellent ultraviolet protection effect, hardly forms powder residues, and can suppress a stimulus provided when the surface of a portion to which the composition has been applied is rubbed. The present invention relates to an oil-in-water emulsion composition containing: core-shell particles in which a core part contains components (a1) and (a2), the component (a1) being a hydrophobized ultraviolet-scattering agent, the component (a2) being an oil solution that is in a liquid state at 25°C, and a shell part contains components (b1) and (b2), the component (b1) being an anionic surfactant, the component (b2) being a hydrophobic amphiphilic substance; (e1) a second hydrophobized ultraviolet-scattering agent; and (c4) an aqueous thickener. The core-shell particles and the (e1) second hydrophobized ultraviolet-scattering agent are dispersed.
Title: Composition d'émulsion huile-dans-eau

Abstract: La présente invention concerne une composition d'émulsion huile dans l'eau qui, lorsqu'elle est appliquée sur la peau, présente des propriétés de rétention d'humidité et donne une sensation de rétention d'humidité, présente un excellent effet de protection contre les ultraviolets, ne forme pratiquement pas de résidus de poudre, et peut supprimer un stimulus fourni lorsque la surface d'une partie à laquelle la composition a été appliquée est frottée. La présente invention concerne une composition d'émulsion huile-dans-eau contenant : des particules cœur-écorce dans lesquelles une partie cœur contient des composants (a1) et (a2), le composant (a1) étant un agent hydrophobisé diffusant les ultraviolets, le composant (a2) étant une solution huileuse à l'état liquide à 25°C, et une partie écorce contient des composants (b1) et (b2), le composant (b1) étant un tensioactif anionique, le composant (b2) étant une substance amphiphile hydrophobe ; (e1) un second agent hydrophobisé diffusant les ultraviolets ; et (c4) un épaississant aqueux. Les particules cœur-écorce et le second agent hydrophobisé diffusant les ultraviolets (e1) sont dispersés.
Title: Biomass composition and production method for same

Abstract: Provided is a method for efficiently separating and recovering, from plant-derived biomass, a biomass composition containing highly pure mono- and/or polycarboxylic acid that is highly useful industrially. This method obtains a biomass composition containing a mono- and/or polycarboxylic acid that has a molecular weight of 200 or less, and a polycarboxylic acid that has a molecular weight cut-off using ultrafiltration of 3,000 or more, and having a combined neutral sugar component content and lignin content of 70 wt% or less, by performing step 1 and step 2-1, or step 1 and step 2-2. Step 1: In a reaction system, plant-derived biomass, a solvent containing water in at least a portion thereof, and peroxide and/or peroxy acid are combined and reacted. Step 2-1: Separate out the aqueous phase from the reaction solution after step 1. Step 2-2: Add water and/or a non-water soluble organic solvent to the reaction solution after step 1 to separate the liquid, and separate out the aqueous phase.
Title: Composition de biomasse et son procédé de production

Abstract: L'invention concerne un procédé permettant de séparer et de récupérer de manière efficace, à partir de biomasse d'origine végétale, une composition de biomasse contenant de l'acide mono- et/ou polycarboxylique hautement pur qui est très utile sur le plan industriel. Ce procédé permet d'obtenir une composition de biomasse contenant un acide mono-et/ou polycarboxylique qui a un poids moléculaire de 200 ou moins, et un acide polycarboxylique qui a un seuil de coupure en poids moléculaire par ultrafiltration de 3000 ou plus, et ayant une teneur en composant de sucre neutre combiné et une teneur en lignine de 70% en poids ou moins, par réalisation de l'étape 1 et l'étape 2-1, ou l'étape 1 et l'étape 2-2. Étape 1 : Consistant à combiner et faire réagir, dans un système de réaction, une biomasse d'origine végétale, un solvant contenant de l'eau dans au moins une partie de celle-ci, et du peroxyde et/ou de l'acide peroxy. Étape 2-1 : Consistant à séparer la phase aqueuse de la solution de réaction après l'étape 1. Étape 2-2 : Consistant à ajouter de l'eau et/ou un solvant organique non soluble dans l'eau à la solution de réaction après l'étape 1 pour séparer le liquide, et à séparer la phase aqueuse.
Title: Epigenetics-associated protein decomposition technology

Abstract: The purpose of the present invention is to provide molecules that induce, in cells, the decomposition of proteins associated with epigenetic modification, particularly enzymes (e.g. DNA methyltransferase) that catalyze methylation of nucleic acids. More specifically, the purpose of the present invention is to provide a compound represented by formula (I) or a salt thereof, or a solvate or a hydrate of the same. [In formula (I), A is a double-stranded nucleic acid and includes, in one strand, at least one 5'-CpG-3' sequence in which the 5-position of cytosine (C) has been methylated, the C of the 3'-GpC-5' that is complementary to said 5'-CpG-3' may be a modified base for covalently bonding DNMT1 to A, L is a hydrocarbon that may include oxygen, sulfur, phosphorus, or nitrogen, and B is a ligand molecule of an E3 ubiquitin ligase.]
Title: Technologie de décomposition de protéines associée à l'épigénétique

Abstract: Le but de la présente invention est de produire des molécules qui induisent, dans des cellules, la décomposition de protéines associées à une modification épigénétique, en particulier des enzymes (par exemple, l'ADN méthyltransférase) qui catalysent la méthylation d'acides nucléiques. Plus spécifiquement, le but de la présente invention est de produire un composé de formule (I) ou un sel de celui-ci, ou un solvate ou un hydrate de celui-ci. [Dans la formule (I), A est un acide nucléique double brin et comporte, dans un brin, au moins une séquence 5'-CpG-3' dans laquelle la position 5 de la cytosine (C) a été méthylée, le C de la séquence 3'-GpC-5' qui est complémentaire de ladite séquence 5'-CpG-3' peut être une base modifiée pour lier de manière covalente DNMT1 à A, L est un hydrocarbure qui peut comprendre de l'oxygène, du soufre, du phosphore ou de l'azote, et B est une molécule de ligand d'une ubiquitine ligase E3.]
Title: Oil-based ink composition for ballpoint pen

Abstract: To provide an oil-based ink composition for a ballpoint pen that has excellent stability over time and can achieve a high level of both smooth writing feel and line drawing quality, and to provide an oil-based ballpoint pen. An oil-based ink composition for a ballpoint pen according to the present disclosure contains at least carbon black, a resin component, and a solvent. The oil-based ink composition for a ballpoint pen is characterized in that the viscosity by rheometer when using a cone plate at 25°C is 1-200 mPa∙s at shear rates of 20-200 s -1 , the ratio represented by the viscosity at a shear rate of 20 s -1 /viscosity at a shear rate of 200 s -1 by rheometer at 25°C is 0.90-1.10, and the carbon black has a 90% particle size in a volume-based cumulative particle size distribution of 0.50 μm or less. Also, an oil-based ballpoint pen according to the present disclosure is characterized by being filled with an oil-based ink composition for a ballpoint pen of the above configuration.