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Title: Antistatic resin composition, resin film, and semiconductor manufacturing process film

Abstract: This resin composition comprises: (A) at least one ethylene-based resin selected from the group consisting of ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymers, ethylene-unsaturated carboxylic acid-unsaturated carboxylic acid ester copolymers, ionomers of ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymers, and ionomers of ethylene-unsaturated carboxylic acid-unsaturated carboxylic acid ester copolymers; (B) a propylene-based soft polyolefin; (C) an acid-modified polyolefin; and (D) a block copolymer of propylene and a polyhydric alcohol. The melting point of the propylene-based soft polyolefin (B) may be 60-115°C. The absolute value of the difference between the crystallization temperature of the ethylene-based resin (A) and the crystallization temperature of the propylene-based soft polyolefin (B) may be 20°C or lower. The acid-modified polyolefin (C) may include an acid-modified polyethylene.
Title: Composition de résine antistatique, film de résine et film pour processus de fabrication de semi-conducteurs

Abstract: L'invention concerne une composition de résine comprenant : (A) au moins une résine à base d'éthylène choisie dans le groupe consistant en des copolymères d'éthylène-acide carboxylique insaturé, des copolymères d'éthylène-acide carboxylique insaturé-ester d'acide carboxylique insaturé, des ionomères de copolymères d'éthylène-acide carboxylique insaturé, et des ionomères de copolymères d'éthylène-acide carboxylique insaturé-ester d'acide carboxylique insaturé ; (B) une polyoléfine souple à base de propylène ; (C) une polyoléfine modifiée par acide ; et (D) un copolymère bloc de propylène et un alcool polyhydrique. Le point de fusion de la polyoléfine souple à base de propylène (B) peut être de 60 à 115 °C. La valeur absolue de la différence entre la température de cristallisation de la résine à base d'éthylène (A) et la température de cristallisation de la polyoléfine souple à base de propylène (B) peut être de 20 °C ou moins. La polyoléfine modifiée par acide (C) peut comprendre un polyéthylène modifié par acide.
Title: Pellet, method for producing pellet, molded article, and gear

Abstract: This pellet comprises a semi-aromatic polyamide and glass fibers, wherein: the semi-aromatic polyamide has a structural unit represented by formula (1); and in a cross-section at the center in the MD direction of a specimen of the pellet obtained under the following molding conditions, the coefficient of variation of the distance between centroids of the glass fibers is 0.570 or less. (Molding conditions) [Specimen] Specimen type A prescribed in ISO 3167:93. [Injection molding conditions] Barrel temperature: 330°C-350°C, mold temperature: 120°C, back pressure: 7 MPa, screw rotation speed: 100 rpm, injection pressure: 70 MPa, injection speed: 26 mm/s, injection time: 2 seconds, holding pressure: 50 MPa, cooling time: 20 seconds, filling time: 2 seconds [Formula 1] [Ar 1 : a phenylene group or a naphthylene group, and p: an integer of 4-12]
Title: Granulé, procédé de production de granulé, article moulé et engrenage

Abstract: Ce granulé comprend un polyamide semi-aromatique et des fibres de verre, le polyamide semi-aromatique présentant une unité structurale représentée par la formule (1), et dans une section transversale au centre dans le sens MD d'un échantillon du granulé obtenu dans les conditions de moulage suivantes, le coefficient de variation de la distance entre les centroïdes des fibres de verre étant de 0,570 ou moins. (Conditions de moulage) [Échantillon] Type d'échantillon A prescrit dans la norme ISO 3167:93. [Conditions de moulage par injection] Température de cylindre : 330 °C à 350 °C, température de moule : 120 °C, contre-pression : 7 MPa, vitesse de rotation de vis : 100 tr/min, pression d'injection : 70 MPa, vitesse d'injection : 26 mm/s, temps d'injection : 2 secondes, pression de maintien : 50 MPa, temps de refroidissement : 20 secondes, temps de remplissage : 2 secondes [Formule 1] [Ar 1 : un groupe phénylène ou un groupe naphtylène, et p : un nombre entier de 4 à 12].
Title: Method for producing water-absorbent resin particles and water-absorbent resin particles

Abstract: The present invention provides a method which is for producing water-absorbent resin particles, which comprises a step for obtaining polymer particles by subjecting a water-soluble ethylenically unsaturated monomer to reverse-phase suspension polymerization in a hydrocarbon dispersion medium, and by which water-absorbent resin particles having a narrow particle size distribution are obtained. Provided is a method for producing water-absorbent resin particles, said method comprising a step for obtaining polymer particles by subjecting a water-soluble ethylenically unsaturated monomer to reverse-phase suspension polymerization in a hydrocarbon dispersion medium. The reverse-phase suspension polymerization is carried out in two or more stages. The method comprises a step for aggregating the polymer particles in the presence of a dispersion stabilizer. Two or more types of (poly)glycerol fatty acid esters which differ in precipitation temperature when a 0.46 mass% heptane solution is used as the dispersion stabilizer are used.
Title: Particules de résine absorbante, et procédé de fabrication de celles-ci

Abstract: L'invention fournit un procédé de fabrication de particules de résine absorbante qui inclut une étape au cours de laquelle un monomère hydrosoluble éthyléniquement insaturé, est soumis à une polymérisation en suspension en phase inversée dans un milieu de dispersion d'hydrocarbure, et des particules de polymère sont obtenues. En outre, le procédé de fabrication de l'invention permet d'obtenir des particules de résine absorbante de distribution granulométrique étroite. Ainsi, l'invention concerne un procédé de fabrication de particules de résine absorbante qui inclut une étape au cours de laquelle un monomère hydrosoluble éthyléniquement insaturé, est soumis à une polymérisation en suspension en phase inversée dans un milieu de dispersion d'hydrocarbure, et des particules de polymère sont obtenues. Plus précisément, le procédé de fabrication de particules de résine absorbante de l'invention inclut une étape au cours de laquelle la polymérisation en suspension en phase inversée est effectuée en au moins deux temps, et lesdites particules de polymère sont agglomérées en présence d'un agent de stabilisation de dispersion. Au moins deux sortes d'ester d'acide gras de (poly)glycérine présentant une température de précipitation différente dans le cas d'une solution d'heptane à ０,４６% en masse, sont mises en œuvre en tant qu'agent de stabilisation de dispersion.
Title: Industrial hose

Abstract: The present invention provides an industrial hose which is excellent in terms of heat resistance and adhesion between a plated wire layer 4 and an intermediate rubber layer 3. This industrial hose includes a layer structure in which an inner surface rubber layer 1, an organic fiber layer 2, an intermediate rubber layer 3, and a plated wire layer 4 are stacked in this order. The inner surface rubber layer 1 is formed of a rubber composition that contains components (A)-(D). The total content (B + C) of the component (B) and the component (C) is 0.8-2.2 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A), and the mass ratio (B/C) of the component (B) to the component (C) is 1.8-18. (A) a rubber component which contains an acrylonitrile butadiene rubber. (B) at least one of a sulfenamide vulcanization accelerator and a thiazole vulcanization accelerator. (C) thiuram vulcanization accelerator. (D) N-phenyl-N-(trichloromethylthio)benzenesulfonamide.
Title: Tuyau industriel

Abstract: La présente invention concerne un tuyau industriel qui est excellent en termes de résistance à la chaleur et d'adhérence entre une couche de fil plaquée (4) et une couche de caoutchouc intermédiaire (3). Ce tuyau industriel comprend une structure de couche dans laquelle une couche de caoutchouc de surface interne (1), une couche de fibres organiques (2), une couche de caoutchouc intermédiaire (3) et une couche de fil plaquée (4) sont empilées dans cet ordre. La couche de caoutchouc de surface interne (1) est constituée d'une composition de caoutchouc qui contient des composants (A)-(D). La teneur totale (B + C) du composant (B) et du composant (C) est de 0,8 à 2,2 parties en masse par rapport à 100 parties en masse du composant (A), et le rapport de masse (B/C) du composant (B) au composant (C) est de 1,8 à 18. (A) un composant de caoutchouc qui contient un caoutchouc acrylonitrile butadiène. (B) un accélérateur de vulcanisation de sulfénamide et/ou un accélérateur de vulcanisation de thiazole. (C) un accélérateur de vulcanisation de thiurame. (D) N-phényl-N-(trichlorométhylthio)benzènesulfonamide.
Title: Method for producing glass substrate

Abstract: The present invention provides a technology which is capable of shortening the etching time while maintaining straightness of a through hole. This method for producing a glass substrate (10) further comprises, in cases where a first etching liquid is supplied only to a first main surface (11) among the first main surface (11) and a second main surface (12), polishing the first main surface (11) after forming a modification part (13) and before forming a through hole (15). This method further comprises, in cases where the first etching liquid is supplied only to the second main surface (12) among the first main surface (11) and the second main surface (12), polishing the second main surface (12) after forming the modification part (13) and before forming the through hole (15). This method further comprises, in cases where the first etching liquid is supplied to both the first main surface (11) and the second main surface (12), polishing at least one of the first main surface (11) and the second main surface (12) after forming the modification part (13) and before forming the through hole (15).
Title: Procédé de production de substrat de verre

Abstract: La présente invention concerne une technologie qui est capable de raccourcir le temps de gravure tout en maintenant la rectitude d'un trou traversant. Ce procédé de production d'un substrat de verre (10) comprend en outre, dans les cas où un premier liquide de gravure est fourni uniquement à une première surface principale (11) parmi la première surface principale (11) et une seconde surface principale (12), le polissage de la première surface principale (11) après la formation d'une partie de modification (13) et avant la formation d'un trou traversant (15). Ce procédé comprend en outre, dans les cas où le premier liquide de gravure est fourni uniquement à la seconde surface principale (12) parmi la première surface principale (11) et la seconde surface principale (12), le polissage de la seconde surface principale (12) après la formation de la partie de modification (13) et avant la formation du trou traversant (15). Ce procédé comprend en outre, dans les cas où le premier liquide de gravure est fourni à la fois à la première surface principale (11) et à la seconde surface principale (12), le polissage de la première surface principale (11) et/ou de la seconde surface principale (12) après la formation de la partie de modification (13) et avant la formation du trou traversant (15).
Title: Plating composition and method for producing same

Abstract: Provided is a method for efficiently producing a plating composition usable for plating treatment from plating waste liquid. This method for producing a plating composition comprises: removing a portion of water from a first plating composition containing first metal ions and water via a separation membrane to obtain a first concentrated liquid; removing a portion of water from the first concentrated liquid under a low oxygen partial pressure environment to obtain a second concentrated liquid; introducing the second concentrated liquid into a working electrode chamber provided with a working electrode to reduce at least a portion of the first metal ions in the second concentrated liquid to metal, with the working electrode serving as a cathode, the working electrode chamber being separated from a counter electrode chamber provided with a counter electrode by at least one membrane selected from the group consisting of an ion exchange membrane, a reverse osmosis membrane, and a nanofiltration membrane; and oxidizing a metal of the same kind as the reduced metal into second metal ions having a lower oxidation number than the first metal ions, with the working electrode serving as an anode, to obtain a second plating composition containing the second metal ions and water.
Title: Composition de placage et son procédé de production

Abstract: L'invention concerne un procédé permettant de produire efficacement une composition de placage pouvant être utilisée pour le traitement de placage à partir de déchets liquides de placage. Ce procédé permettant de produire une composition de placage consiste : à éliminer une partie de l'eau d'une première composition de placage contenant des premiers ions métalliques et de l'eau par le biais d'une membrane de séparation pour obtenir un premier liquide concentré ; à éliminer une partie de l'eau du premier liquide concentré dans un environnement à basse pression partielle d'oxygène pour obtenir un second liquide concentré ; à introduire le second liquide concentré dans une chambre d'électrode de travail pourvue d'une électrode de travail pour réduire au moins une partie des premiers ions métalliques dans le second liquide concentré en métal, l'électrode de travail servant de cathode, la chambre d'électrode de travail étant séparée d'une chambre de contre-électrode pourvue d'une contre-électrode par au moins une membrane choisie dans le groupe constitué par une membrane échangeuse d'ions, une membrane d'osmose inverse et une membrane de nanofiltration ; et à oxyder un métal du même type que le métal réduit en seconds ions métalliques présentant un nombre d'oxydation inférieur à celui des premiers ions métalliques, l'électrode de travail servant d'anode, pour obtenir une seconde composition de placage contenant les seconds ions métalliques et l'eau.
Title: Metal complex, and light-emitting material and photocatalyst each comprising said metal complex

Abstract: The present invention provides a metal complex which exhibits strong light emission in the visible light region (particularly, in the blue region) and which has a strong oxidizing power when the complex is in an excited state. Provided is an iridium complex represented by general formula (1). (In general formula (1), M represents an iridium atom or a platinum atom, N represents a nitrogen atom, C represents a carbon atom, F represents a fluorine atom. Ra and Rb each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group which may have a substituent, or a halogen atom. At least one of Ra and Rb is a halogen atom. R1 to R4 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group which may have a substituent, an aryl group which may have a substituent, an alkenyl group which may have a substituent, an alkynyl group which may have a substituent, an amino group which may have a substituent, a heterocyclic group which may have a substituent, an alkoxy group which may have a substituent, an alkylthio group which may have a substituent, an aryloxy group which may have a substituent, an arylthio group which may have a substituent, a heterocyclic oxy group which may have a substituent, a heterocyclic thio group which may have a substituent, a carboxy group which may have a substituent, an acyl group, an acyloxy group, an amide group which may have a substituent, an acid imide group, an imine residue, a substituted silyl group, a substituted silyloxy group, a substituted silylthio group, a substituted silylamino group, a halogen atom, a cyano group, a hydroxy group, or a trifluoromethyl group. R2 and R3 may be bonded to each other to form a ring structure. m represents 1 or 2. m is 2 when M is an iridium atom, and m is 1 when M is a platinum atom. X- represents a counter anion. L represents a neutral bidentate ligand which is capable of forming two M-nitrogen bonds.)
Title: Complexe métallique, matériau électroluminescent et photocatalyseur comprenant chacun ledit complexe métallique

Abstract: La présente invention concerne un complexe métallique qui présente une forte émission de lumière dans la région de lumière visible (en particulier, dans la région bleue) et qui a une forte puissance d'oxydation lorsque le complexe est dans un état excité. L'invention concerne un complexe d'iridium représenté par la formule générale (1). (Dans la formule générale (1), M représente un atome d'iridium ou un atome de platine, N représente un atome d'azote, C représente un atome de carbone, F représente un atome de fluor. R a et R b représentent chacun indépendamment un atome d'hydrogène, un groupe alkyle qui peut avoir un substituant, ou un atome d'halogène. Au moins l'un de R a et R b est un atome d'halogène. R 1 à R 4 représentent chacun indépendamment un atome d'hydrogène, un groupe alkyle qui peut avoir un substituant, un groupe aryle qui peut avoir un substituant, un groupe alcényle qui peut avoir un substituant, un groupe alcynyle qui peut avoir un substituant, un groupe amino qui peut avoir un substituant, un groupe hétérocyclique qui peut avoir un substituant, un groupe alcoxy qui peut avoir un substituant, un groupe alkylthio qui peut avoir un substituant, un groupe aryloxy qui peut avoir un substituant, un groupe arylthio qui peut avoir un substituant, un groupe oxy hétérocyclique qui peut avoir un substituant, un groupe thio hétérocyclique qui peut avoir un substituant, un groupe carboxy qui peut avoir un substituant, un groupe acyle, un groupe acyloxy, un groupe amide qui peut avoir un substituant, un groupe imide d'acide, un résidu imine, un groupe silyle substitué, un groupe silyloxy substitué, un groupe silylthio substitué, un groupe silylamino substitué, un atome d'halogène, un groupe cyano, un groupe hydroxy ou un groupe trifluorométhyle. R 2 et R 3 peuvent être liés l'un à l'autre pour former une structure cyclique, m représente 1 ou 2, m est 2 lorsque m est un atome d'iridium, et m est 1 lorsque m est un atome de platine. X représente un contre-anion. L représente un ligand bidentate neutre pouvant former deux liaisons M-azote.)
Title: Motor component using cooling medium

Abstract: The present invention provides a motor component which uses a cooling medium, which has excellent thermal shock resistance after an immersion treatment in the cooling medium, and which can be used in even harsh environments in which contact is made with the cooling medium. Provided is a motor component which uses a cooling medium and which is obtained by molding a polyphenylene sulfide resin composition that is obtained by combining (A) a polyphenylene sulfide resin, (B) an elastomer, (C) a fibrous filler, and (D) a non-fibrous filler, said motor component being characterized in that: the tensile elastic modulus of a molded article comprising the polyphenylene sulfide resin composition is 10-21 GPa; and when the tensile strength of the molded article in the resin flow direction is represented as MD and the tensile strength in the direction perpendicular to resin flow direction is represented as TD, MD is not less than 70 MPa and the ratio MD/TD of MD to TD is not more than 1.4.
Title: Composant de moteur utilisant un agent de refroidissement

Abstract: La présente invention concerne un composant de moteur qui utilise un agent de refroidissement, qui présente une excellente résistance aux chocs thermiques après un traitement d'immersion dans l'agent de refroidissement, et qui peut être utilisé même dans des environnements hostiles dans lesquels un contact est établi avec l'agent de refroidissement. L'invention concerne un composant de moteur qui utilise un agent de refroidissement et qui est obtenu par moulage d'une composition de résine de sulfure de polyphénylène qui est obtenue par combinaison (A) d'une résine de sulfure de polyphénylène, (B) d'un élastomère, (C) d'une charge fibreuse et (D) d'une charge non fibreuse, ledit composant de moteur étant caractérisé en ce que : le module d'élasticité en traction d'un article moulé comprenant la composition de résine de sulfure de polyphénylène est de 10 à 21 GPa ; et lorsque la résistance à la traction de l'article moulé dans la direction d'écoulement de résine est représentée par MD et que la résistance à la traction dans la direction perpendiculaire à la direction d'écoulement de résine est représentée par TD, MD n'est pas inférieur à 70 MPa et le rapport MD/TD de MD à TD n'est pas supérieur à 1,4.
Title: Method for reducing concentration of hydrofluoroether-olefin

Abstract: Provided is a method for effectively reducing the concentration of a hydrofluoroether-olefin (HFEO) contained in a mixture comprising a hydrofluoroether (HFE) and the HFEO. This method for reducing the concentration of an HFEO is one in which the HFE is a compound (A) represented by formula (1) and the HFEO is a compound (B) represented by formula (2), the method comprising reacting the compound (B) contained in the mixture with a compound (C) which is any of an alcohol, chlorine, and hydrogen. (1): R 2 -O-R 1 -O-R 3 (2): R 2 -O-R 1 -O-R 4 In formulae (1) and (2), R 1 is a C1-C4 alkylene group, R 2 and R 3 are each independently a C2-C4 fluoroalkyl group, and R 4 is a C2-C4 fluoroalkenyl group.
Title: Procédé de réduction de concentration en hydrofluoroéther oléfine

Abstract: L'invention fournit un procédé qui permet de réduire efficacement la concentration en hydrofluoroéther oléfine (HFEO) contenue dans un mélange contenant un hydrofluoroéther (HFE) et une HFEO. Selon le procédé de réduction de concentration en HFEO de l'invention, le HFE consiste en un composé (A) représenté par la formule (1), et la HFEO consiste un composé (B) représenté par la formule (2), et le composé (B) contenu dans ledit mélange, et un composé (C) parmi un alcool, un chlore et un hydrogène, sont mis en réaction. Ｒ ２ －Ｏ－Ｒ １ －Ｏ－Ｒ ３ （１） Ｒ ２ －Ｏ－Ｒ １ －Ｏ－Ｒ ４ （２） Dans les formules (1) et (2), Ｒ １ consiste en un groupe alkylène de 1 à 4 atomes de carbone, Ｒ ２ et Ｒ ３ représentent chacun indépendamment un groupe fluoroalkyle de 2 à 4 atomes de carbone, et Ｒ ４ représente un groupe fluoroalcényle de 2 à 4 atomes de carbone.
Title: Method for suppressing disproportionation reaction of refrigeration cycle working medium, refrigeration cycle working medium, and refrigeration cycle device

Abstract: In a refrigeration cycle in which a refrigeration cycle working medium containing a refrigerant component that causes a disproportionation reaction, for example, fluoroolefin is circulated, carbene is produced in accordance with the disproportionation reaction of the fluoroolefin. At this time, the refrigeration cycle working medium contains, as a carbene scavenger, a compound having a chemical structure including an X-H bond (X is O, S, or Si) that is a bond of an oxygen atom (O), a sulfur atom (S), or a silicon atom (Si), which reacts with the carbene, to a hydrogen atom, for example, an organic hetero compound or a silane compound. Capturing the produced carbene by means of the carbene scavenger suppresses an increase in the carbene in the refrigeration cycle and satisfactorily suppresses or alleviates the disproportionation reaction of the fluoroolefin.