MehdiAstaraki/multilingual_GP huggingface dataset:
Title: Method for producing reduced iron

Abstract: This method for producing reduced iron comprises: a raw material charging step for charging a raw material into a shaft furnace; a reduction step for causing the raw material to react with a reducing gas in the shaft furnace to obtain reduced iron and exhaust gas after reduction; and an exhaust gas circulation step for circulating the exhaust gas after reduction so as to be used as part of the reducing gas. The raw material charging step includes, in order, a depressurization step, a first purge step, a raw material charging step, a second purge step, a pressure equalization step, and a raw material discharge step. The exhaust gas circulation step includes a dehydration step for removing water from the exhaust gas after reduction. The gas for purging is an inert gas. A pressure equalization gas is obtained by removing water from the exhaust gas in the dehydration step.
Title: Procédé de production de fer réduit

Abstract: L'invention concerne un procédé de production de fer réduit comprenant : une étape de chargement de matière première pour charger une matière première dans un four à cuve ; une étape de réduction pour amener la matière première à réagir avec un gaz réducteur dans le four à cuve pour obtenir du fer réduit et un gaz d'échappement après réduction ; et une étape de circulation de gaz d'échappement pour faire circuler le gaz d'échappement après réduction de façon à être utilisé en tant que partie du gaz réducteur. L'étape de chargement de matière première comprend, dans l'ordre, une étape de dépressurisation, une première étape de purge, une étape de chargement de matière première, une seconde étape de purge, une étape d'égalisation de pression et une étape d'évacuation de matière première. L'étape de circulation de gaz d'échappement comprend une étape de déshydratation pour éliminer l'eau du gaz d'échappement après réduction. Le gaz de purge est un gaz inerte. Un gaz d'égalisation de pression est obtenu par élimination de l'eau du gaz d'échappement dans l'étape de déshydratation.
Title: Control device, co2 recovery device, control method, and program

Abstract: Provided is a control method for a CO 2 recovery device that achieves economical operation while controlling a control amount to a target value. A control device comprises: a data acquisition unit that acquires operation data pertaining to a CO 2 recovery device; a target value setting unit that sets a target value for a parameter to be controlled on the basis of the operation data; a prediction model that simulates the operation and state of the CO 2 recovery device; an optimization calculation unit that calculates an operation amount for achieving objectives by means of optimization calculation, said objectives being to use the prediction model as a basis to predict a predicted value for the parameter when a predetermined operation amount is applied to the CO 2 recovery device and minimize the deviation between the predicted value for the parameter and the target value, and to optimize a predicted value based on the prediction model for the amount of heat supplied to a regeneration heater provided in a regeneration tower of the CO 2 recovery device; and a control unit that controls the CO 2 recovery device on the basis of the calculated operation amount.
Title: Dispositif de commande, dispositif de récupération de co2, procédé de commande et programme

Abstract: L'invention concerne un procédé de commande pour un dispositif de récupération de CO 2 qui permet un fonctionnement économique tout en commandant une quantité de commande à une valeur cible. Un dispositif de commande comprend : une unité d'acquisition de données qui acquiert des données de fonctionnement concernant un dispositif de récupération de CO 2 ; une unité de réglage de valeur cible qui règle une valeur cible pour un paramètre à commander sur la base des données de fonctionnement ; un modèle de prédiction qui simule le fonctionnement et l'état du dispositif de récupération de CO 2 ; une unité de calcul d'optimisation qui calcule une quantité de fonctionnement pour atteindre des objectifs au moyen d'un calcul d'optimisation, lesdits objectifs étant d'utiliser le modèle de prédiction comme base pour prédire une valeur prédite pour le paramètre lorsqu'une quantité de fonctionnement prédéterminée est appliquée au dispositif de récupération de CO 2 et réduire au minimum l'écart entre la valeur prédite pour le paramètre et la valeur cible, et pour optimiser une valeur prédite sur la base du modèle de prédiction pour la quantité de chaleur fournie à un dispositif de chauffage de régénération disposé dans une tour de régénération du dispositif de récupération de CO 2 ; et une unité de commande qui commande le dispositif de récupération de CO 2 sur la base de la quantité de fonctionnement calculée.
Title: Method for manufacturing welding rail

Abstract: A method for manufacturing a welding rail according to an aspect of the present disclosure comprises: an installation step for installing electrodes on head parts and foot parts of a pair of base material rails arranged in the longitudinal direction; a preheating step for passing a preheating current through the pair of base material rails via the electrodes in a state of having end surfaces thereof in contact with each other to preheat the end surfaces; a flash step for passing a flash current through the pair of base material rails via the electrodes to generate, between the end surfaces, flash for melting the end surfaces; and an upset step for applying an upset force to the end surfaces of the pair of base material rails butted to each other to upset the pair of base material rails so as to join the base material rails. The sum S H of contact areas between the electrodes and the head parts of the base material rails and the sum S B of contact areas between the electrodes and the foot parts of the base material rails satisfy 0.20≤S H /S B ≤0.70.
Title: Procédé de fabrication de rail de soudage

Abstract: Un procédé de fabrication d'un rail de soudage selon un aspect de la présente divulgation comprend : une étape d'installation consistant à installer des électrodes sur des parties de tête et des parties de pied d'une paire de rails de matériau de base disposés dans la direction longitudinale ; une étape de préchauffage consistant à faire passer un courant de préchauffage à travers la paire de rails de matériau de base par l'intermédiaire des électrodes dans un état dans lequel leurs surfaces d'extrémité sont en contact l'une avec l'autre pour préchauffer les surfaces d'extrémité ; une étape de flash pour faire passer un courant de flash à travers la paire de rails de matériau de base par l'intermédiaire des électrodes pour générer, entre les surfaces d'extrémité, un flash pour faire fondre les surfaces d'extrémité ; et une étape de refoulage pour appliquer une force de refoulage aux surfaces d'extrémité de la paire de rails de matériau de base aboutés les uns aux autres pour refouler la paire de rails de matériau de base de façon à joindre les rails de matériau de base. La somme S H de zones de contact entre les électrodes et les parties de tête des rails de matériau de base et la somme S B de zones de contact entre les électrodes et les parties de pied des rails de matériau de base satisfont 0,20≤S H /S B ≤0,70.
Title: Wire material, steel wire and twisted wire

Abstract: Provided are: a wire material which has a chemical composition containing, in terms of mass%, 0.50-1.10% of C, 0.10-1.00% of Si, 10.0-18.0% of Mn, 0.050% or less of P, 0.050% or less of S and 0.005-0.035% of N, with the remainder comprising Fe and impurities, includes an austenite structure, has a relative magnetic permeability of 1.100 or less, and is such that in a cross section perpendicular to the length direction of the wire material, the areal ratio of carbides having a maximum length of 0.5 μm or more in a central part is 0.05-2.00% and the degree of segregation of carbon in a center segregation part is 1.20 or less, and in a cross section parallel to the length direction including the center axis of the wire material, the average aspect ratio of austenite grains in the austenite structure is less than 1.40; a steel wire in which the average aspect ratio of austenite grains in the austenite structure is 1.40 or more; and a twisted wire that includes the steel wire.
Title: Matériau de fil, fil d'acier et fil torsadé

Abstract: Sont prévus : un matériau de fil qui présente une composition chimique contenant, en % en masse, de 0,50 à 1,10 % de C, de 0,10 à 1,00 % de Si, de 10,0 à 18,0 % de Mn, 0,050 % ou moins de P, 0,050 % ou moins de S et de 0,005 à 0,035 % de N, le reste comprenant du Fe et des impuretés, comprend une structure d'austénite, présente une perméabilité magnétique relative inférieure ou égale à 1,100 et est tel que dans une section transversale perpendiculaire au sens longitudinal du matériau de fil, le rapport surfacique de carbures ayant une longueur maximale d'au moins 0,5 µm dans une partie centrale est de 0,05 à 2,00 % et le degré de ségrégation de carbone dans une partie de ségrégation centrale est inférieur ou égal à 1,20, et dans une section transversale parallèle au sens longitudinal comprenant l'axe central du matériau de fil, le rapport d'aspect moyen de grains d'austénite dans la structure d'austénite est inférieur à 1,40 ; un fil d'acier dans lequel le rapport d'aspect moyen de grains d'austénite dans la structure d'austénite est d'au moins1,40 ; et un fil torsadé qui comprend le fil d'acier.
Title: Steel material

Abstract: Provided is a steel material having high strength and excellent pitting resistance in a high H2S environment. A steel material according to the present disclosure contains, in terms of mass%, 0.20-0.35% of C, 0.10-1.50% of Si, 0.05-0.55% of Mn, 0.050% or less of P, 0.0100% or less of S, 0.20-1.00% of Cr, 0.20-1.50% of Mo, 0.003-0.030% of Ti, 0.010-0.100% of Al, 0.0100% or less of N and 0.0050% or less of O, with the remainder comprising Fe and impurities, has a yield strength of 758 MPa to less than 965 MPa, and is such that in a microstructure, the standard deviation of the grain size number of prior austenite grains is 0.80 or less.
Title: Matériau d'acier

Abstract: L'invention concerne un matériau d'acier ayant une résistance élevée et une excellente résistance aux piqûres dans un environnement riche en H 2 S. Un matériau d'acier selon la présente invention contient, en termes de % en masse, 0,20 à 0,35 % de C, 0,10 à 1,50 % de Si, 0,05 à 0,55 % de Mn, 0,050 % ou moins de P, 0,0100 % ou moins de S, 0,20 à 1,00 % de Cr, 0,20 à 1,50 % de Mo, 0,003 à 0,030 % de Ti, 0,010 à 0,100% d'Al, 0,0100% ou moins de N et 0,0050% ou moins d'O, le reste comprenant du Fe et des impuretés, a une limite d'élasticité de 758 MPa à moins de 965 MPa, et est tel que dans une microstructure, l'écart type de l'indice de taille des grains d'austénite préexistants est de 0,80 ou moins.
Title: Non-emulsion type hair coloring agent

Abstract: Provided is a non-emulsion type hair coloring agent which can achieve both a hair coloring effect and improved pigment dispersibility. This non-emulsion type hair coloring agent comprises (A) a pigment (4 mass% or more in cases where the pigment is iron oxide), (B) a sorbitan fatty acid ester, (C) a film-forming polymer, and (D) ethanol.
Title: Agent de coloration capillaire de type sans émulsion

Abstract: L'invention concerne un agent de coloration capillaire de type sans émulsion qui peut atteindre à la fois un effet de coloration capillaire et une dispersibilité de pigment améliorée. Cet agent de coloration capillaire de type sans émulsion comprend (A) un pigment (4 % en masse ou plus dans les cas où le pigment est l'oxyde de fer), (B) un ester d'acide gras de sorbitane, (C) un polymère filmogène et (D) de l'éthanol.
Title: Method for reusing non-regenerative mixed bed ion exchange resin, and double bed system

Abstract: Provided is a double bed system which reuses an ion exchange resin after being used as a non-regenerative mixed bed ion exchange resin. This double bed system has a preceding stage including a strongly acidic cation exchange resin and a subsequent stage including a strongly basic anion exchange resin, or has a preceding stage including a strongly basic anion exchange resin and a subsequent stage including a strongly acidic cation exchange resin. A strongly acidic cation exchange resin or a strongly basic anion exchange resin derived from a used non-regenerative mixed bed ion exchange resin is disposed in the preceding stage, and a new strongly basic anion exchange resin or a new strongly acidic cation exchange resin is disposed in the subsequent stage.
Title: Procédé de réutilisation de lit mélangé de résines non régénératif, et système à deux lits

Abstract: L'invention concerne un système à deux lits qui réutilise une résine échangeuse d'ions après avoir été utilisé en tant que lit mélangé de résines non régénératif. Ce système à deux lits comprend une étape précédente comprenant une résine échangeuse de cations fortement acide et une étape ultérieure comprenant une résine échangeuse d'anions fortement basique, ou a une étape précédente comprenant une résine échangeuse d'anions fortement basique et une étape ultérieure comprenant une résine échangeuse de cations fortement acide. Une résine échangeuse de cations fortement acide ou une résine échangeuse d'anions fortement basique dérivée d'un lit mélangé de résines non régénératif utilisée est disposée à l'étape précédente, et une nouvelle résine échangeuse d'anions fortement basique ou une nouvelle résine échangeuse de cations fortement acide est disposée dans l'étape suivante.
Title: Coating material for heat insulating material, heat insulating coating film and heat insulating material

Abstract: Provided are: a coating material which is for a heat insulating material and has excellent dispersibility of a silica aerogel and good coatability and from which a heat insulating coating film having high durability and excellent heat insulating properties can be formed; a heat insulating coating film and a heat insulating material which are obtained from said coating material for a heat insulating material. A coating material for a heat insulation material according to the present invention comprises a silica aerogel (A), a urethane resin emulsion (B), a cellulose nanofiber (C), a nonionic surfactant (D), and water, wherein when the solid content mass of the urethane resin emulsion (B) is B (parts by mass) and the solid content mass of the cellulose nanofiber (C) is C (parts by mass), the value of B/C is 0.5 to 20.
Title: Matériau de revêtement pour un matériau thermo-isolant, film de revêtement thermo-isolant et matériau thermo-isolant

Abstract: La présente invention concerne : un matériau de revêtement qui est destiné à un matériau thermo-isolant et qui présente une excellente dispersibilité d'un aérogel de silice et une bonne aptitude au revêtement et à partir duquel un film de revêtement thermo-isolant présentant une durabilité élevée et d'excellentes propriétés thermo-isolantes peut être formé ; un film de revêtement thermo-isolant et un matériau thermo-isolant qui sont obtenus à partir dudit matériau de revêtement pour un matériau thermo-isolant. Un matériau de revêtement pour un matériau thermo-isolant selon la présente invention comprend un aérogel de silice (A), une émulsion de résine d'uréthane (B), une nanofibre de cellulose (C), un tensioactif non ionique (D) et de l'eau. Lorsque la masse de contenu solide de l'émulsion de résine d'uréthane (B) est B (parties en masse) et la masse de contenu solide de la nanofibre de cellulose (C) est C (parties en masse), la valeur de B/C est comprise entre 0,5 et 20.
Title: Positive electrode active material, positive electrode, and solid battery

Abstract: Provided is a positive electrode active material having more advanced performance. The positive electrode active material is formed by aggregating a plurality of primary particles each having an irregular array rock salt type structure represented by formula (1). Formula (1): Li a M b X 1-b O c (where M is nickel (Ni) or contains nickel (Ni) and one of cobalt (Co), manganese (Mn), and iron (Fe); X is at least one of phosphorus (P), sulfur (S), and carbon (C); 1.1 ≤ a ≤ 2 is satisfied; 0.5 ≤ b ≤ 1.0 is satisfied; and a − 0.5 ≤ c ≤ a + 0.9 is satisfied.)
Title: Matériau actif d'électrode positive, électrode positive et batterie solide

Abstract: Est proposé un matériau actif d'électrode positive présentant des performances plus avancées. Le matériau actif d'électrode positive est formé par agrégation d'une pluralité de particules primaires présentant chacune une structure de type sel gemme en réseau irrégulière représentée par la formule (1). Formule (1) : Li a M b X 1-b O c (où M est le nickel (Ni) ou contient du nickel (Ni) et l'un parmi le cobalt (Co), le manganèse (Mn) et le fer (Fe) ; X est au moins l'un parmi le phosphore (P), le soufre (S) et le carbone (C) ; 1,1 ≤ a ≤ 2 est satisfaite ; 0,5 ≤ b ≤ 1,0 est satisfaite ; et a − 0,5 ≤ c ≤ a + 0,9 est satisfaite.)
Title: Pure water production device control method

Abstract: In the present invention, when the water quantity of circulating water is fixed to 20 m 3 /h, a design maximum discharge amount of water feed pumps 32A, 32B, and 32C is 60 m 3 /h, and the usage amount of primary pure water W2 in a sub-system is 80 m 3 /h, the number of operating pumps becomes 1.67≤2 (pumps). Thus, number of operating water feed pumps is set to 2, and the water supply pumps 32A, 32B are operated. At such time, the output of the water feed pumps 32A, 32B is set to 83% by inverter control so as to produce 100 m 3 /h of the primary pure water W2. 80 m 3 /h is fed to a sub tank 37 by a control valve 55, and the surplus 20 m 3 /h is fed to a circulation passage 54 which communicates with a to-be-treated water tank 31. According to such a pure water production device control method, a water feeding amount can be controlled by adjusting the operation power of the water feed pumps according to the amount of water to be used in a post-stage system or a point of use.
Title: Procédé de commande de dispositif de production d'eau pure

Abstract: Dans la présente invention, lorsque la quantité d'eau en circulation est fixée à 20 m 3 /h, que le refoulement maximal prévu des pompes d'alimentation en eau 32A, 32B et 32C est de 60 m 3 /h, et que la quantité d'eau pure primaire (W2) utilisée dans un sous-système est de 80 m 3 /h, le nombre de pompes en fonctionnement devient 1,67 ≤ 2 (pompes). Ainsi, le nombre de pompes d'alimentation en eau en fonctionnement est fixé à 2, et les pompes d'alimentation en eau 32A, 32B sont mises en service. À ce moment-là, le débit des pompes d'alimentation en eau 32A, 32B est réglé à 83 % par commande de l'onduleur afin de produire 100 m 3 /h d'eau pure primaire (W2). Un débit de 80 m 3 /h est acheminé vers un réservoir secondaire (37) par une soupape de commande (55), et le surplus de 20 m 3 /h est acheminé vers un passage de circulation (54) qui communique avec un réservoir d'eau à traiter (31). Selon ce procédé de commande d'un dispositif de production d'eau pure, l'alimentation en eau peut être régulée en ajustant la puissance de fonctionnement des pompes d'alimentation en eau en fonction de la quantité d'eau à utiliser dans un système en aval ou un point d'utilisation.
Title: Optical film

Abstract: The present invention provides an optical film which does not require adjustment of the optical characteristics of elements other than a polarizer protection film even when used as a replacement for a TAC film in an image display device, and which is excellent in terms of wet heat resistance. Provided is an optical film which is formed of a resin composition that contains a (meth)acrylic resin, said optical film being characterized in that: the resin composition has a glass transition temperature of 110°C to 160°C; the (meth)acrylic resin comprises a structural unit (p) that exhibits positive polarizability anisotropy and a structural unit (q) that exhibits negative polarizability anisotropy; the structural unit (q) includes a structural unit (q1) that is derived from alkyl (meth)acrylate; when measured with light having a wavelength of 400 nm, 550 nm, and 700 nm, the absolute values of the in-plane retardations Re are 0-2 nm and the absolute values of the retardations Rth in the thickness direction are 4-20 nm; and if R(45, λ) is the absolute value of the retardation when measured with light having an incident angle of 45° and a wavelength of λ (nm), R(45, 400)/R(45, 550) is 1.1 or more, and R(45, 550)/R(45, 700) is greater than 1.
Title: Film optique

Abstract: L'invention fournit un film optique qui non seulement ne nécessite pas d'ajustement des caractéristiques optiques d'éléments autres qu'un film protecteur de polariseur y compris en cas de remplacement par un film de triacétate de cellulose (TAC) dans un dispositif d'affichage d'image, mais se révèle également excellent en termes de résistance à la chaleur humide. Plus précisément, l'invention concerne un film optique qui est constitué d'une composition de résine contenant un résine (méth)acrylique. Ce film optique est caractéristique en ce que ladite composition de résine présente une température de transition vitreuse comprise entre １１０ et １６０℃. Ladite résine (méth)acrylique contient une unité structurale (p) présentant une anisotropie de polarisabilité positive, et une unité structurale (q) présentant une anisotropie de polarisabilité négative. Ladite unité structurale (q) contient une unité structurale (q1) dérivée d'un alkyle d'acide (méth)accrylique. Lors de mesures au moyen d'un faisceau de ４００ｎｍ, ５５０ｎｍ et ７００ｎｍ de longueurs d'ondes, la valeur absolue d'une différence de phase (Re) dans le plan est à chaque fois comprise entre ０ et ２ｎｍ, et la valeur absolue d'une différence de phase (Rth) dans une direction épaisseur est à chaque fois comprise entre ４ et ２０ｎｍ. Lorsque la valeur absolue de différence de phase lors d'une mesure au moyen d'un faisceau de ４５ degrés d'angle d'incidence et d'une longueur d'onde λ (ｎｍ), est représentée par Ｒ（４５, λ）, alors Ｒ（４５, ４００）／Ｒ（４５, ５５０） est supérieur à 1,1.
Title: Optical film

Abstract: Provided is an optical film that has excellent wet heat resistance and can be used as a polarizer protection film in an image display device in place of a TAC film without the need to adjust the optical characteristics of other elements. Provided is an optical film that comprises a resin composition that includes a resin (A) that demonstrates positive intrinsic birefringence and a resin (B) that demonstrates negative intrinsic birefringence. The optical film is characterized in that: the resin composition has a glass transition temperature of 110°C–160°C; the resin (A) includes a ringed structural unit (p1) that includes a ring structure on a principal chain and a structural unit (q1) that is derived from an alkyl (meth)acrylate; as measured with light of wavelengths of 400 nm, 550 nm, and 700 nm, the absolute values of the in-plane phase difference Re are all 0–2 nm, and the absolute values of the phase difference Rth in the thickness direction are all 4–20 nm; and when R(45,λ) is the absolute value of the phase difference as measured with light of a wavelength of λ (nm) at an incidence angle of 45 degrees, R(45,400)/R(45,550) is at least 1.05, and R(45,550)/R(45,700) is greater than 1.