Viabilidad económica del sistema de recirculación de drenajes en sustrato para el cultivo de rosa en la Sabana de Bogotá
Autor: Pardo Varela, Marlon Iván
Asesor: Espinosa Almanza, Carmelo José (Thesis advisor)
Fecha: 2010
Programa: Bogotá - Medicina - Especialidad en Anestesiología y Reanimación
Facultad: Facultad de Medicina

Resumen: Las exigencias del mercado internacional respecto a la conservación del medio ambiente han llevado al desarrollo de nuevas tecnologías que disminuyan el deterioro de los recursos naturales. Innovaciones europeas como la recirculación de drenajes en cultivos hortícolas, se están implementando experimentalmente en la sabana de Bogotá, buscando disminuir las cantidades de agua y fertilizantes aportadas a los cultivos de ornamentales. El objetivo de este estudio fue determinar la viabilidad económica del sistema recirculante en el cultivo de rosa evaluando cuatro tipos de sustrato más el testigo suelo, y tres porcentajes de recirculación (O, 50,100). Con este fin, plantas de la varo Charlotte injertadas sobre el patrón 'Natal Briar' fueron sembradas en materas de 8 litros a razón de 6,5 plantas/m2inv y establecidas en invernadero, en el Centro de Biotecnología Agropecuaria -Mosquera. Para la evaluación económica se consideraron los costos fijos y variables, los costos de inversión y operación del nuevo sistema, y los ingresos generados por ventas de cada uno de los 11 tratamientos evaluados; obtenidos de combinar mezclas de sustratos y porcentajes de recirculación. Se calcularon indicadores financieros, tiempo de recuperación de la inversión y ventaja económica del nuevo sistema. El tratamiento 35% Cascarilla de arroz quemada-65% Fibra de coco con 50% de recirculación (35CAQ-50%), con una TIR de 198% y RB/C de 2,08 es el más viable económicamente para la producción de rosa en la sabana de Bogotá. La inversión se recupera en dos años y genera dos veces los ingresos anuales por hectárea del sistema productivo tradicional.

VIABILIDAD ECONÓMICA DEL SISTEMA DE RECIRCULACIÓN DE
DRENAJES EN SUSTRATO PARA EL CULTIVO DE ROSA EN LA SABANA DE
BOGOTÁ
MARLON IVÁ N PARDO V ARELA
CATALINA ROSA GONZÁLEZ SÁNCHEZ
Director:
Prof. Dr. Juan Carlos Barrientos Fuentes
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE AGRONOMÍA
BOGOTÁ, D.C.
FEBRERO 2010VIABILIDAD ECONÓMICA DEL SISTEMA DE RECIRCULACIÓN DE
DRENAJES EN SUSTRATO PARA EL CULTIVO DE ROSA EN LA SABANA DE
BOGOTÁ
MARLON IVÁ N PARDO V ARELA 715963
CATALINA ROSA GONZÁLEZ sÁNCHEZ 715949
Trabajo presentado como requisito para optar el título de Ingeniero (a) Agrónomo (a).
Director:
Prof. Juan Carlos Barrientos Fuentes
I.A PhD.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE AGRONOMÍA
BOGOTÁ, D.C.
FEBRERO 2010
2Nota de aceptación
Juan Carlos Barrientos
Bogotá, febrero de 2010.AGRADECIMIENTOS
A nuestros padres, por todo el apoyo, esfuerzo y sacrificio que han tenido que depositar en
nosostros para que esto sea posible.
Al resto de nuestras familias, por la fuerza que nos han transmitido y la motivación.
A nuestro director de proyecto Juan Carlos Barrientos Fuentes, por el tiempo y dedicación
depositados; y por el gran trabajo que desarrolla en la Universidad.
Al profesor Víctor J. Flórez, por su colaboración incondicional, y por toda la ayuda que
nos ha prestado sin interés alguno.
A los amigos de toda la vida, por estar junto a mí cuando los necesito y por los
buenos ratos que pasamos siempre que nos juntamos.
A los buenos amigos que he hecho en esta Universidad, por todos los grandes
momentos que hemos vivido juntos en esta gran etapa de nuestras vidas, espero no
desvincularme nunca de ellos.
4VIABILIDAD ECONÓMICA DEL SISTEMA DE RECmCULACIÓN DE
DRENAJES EN SUSTRATO PARA EL CULTIVO DE ROSA EN LA SABANA DE
BOGOTÁ
RESUMEN
Las exigencias del mercado internacional respecto a la conservación del medio ambiente
han llevado al desarrollo de nuevas tecnologías que disminuyan el deterioro de los recursos
naturales. Innovaciones europeas como la recirculación de drenajes en cultivos hortícolas,
se están implementando experimentalmente en la sabana de Bogotá, buscando disminuir las
cantidades de agua y fertilizantes aportadas a los cultivos de ornamentales. El objetivo de
este estudio fue determinar la viabilidad económica del sistema recirculante en el cultivo de
rosa evaluando cuatro tipos de sustrato más el testigo suelo, y tres porcentajes de
recirculación (O, 50,100). Con este fin, plantas de la varo Charlotte injertadas sobre el patrón
'Natal Briar' fueron sembradas en materas de 8 litros a razón de 6,5 plantas/m2inv y
establecidas en invernadero, en el Centro de Biotecnología Agropecuaria - Mosquera. Para
la evaluación económica se consideraron los costos fijos y variables, los costos de inversión
y operación del nuevo sistema, y los ingresos generados por ventas de cada uno de los 11
tratamientos evaluados; obtenidos de combinar mezclas de sustratos y porcentajes de
recirculación. Se calcularon indicadores financieros, tiempo de recuperación de la inversión
y ventaja económica del nuevo sistema. El tratamiento 35% Cascarilla de arroz quemada-
65% Fibra de coco con 50% de recirculación (35CAQ-50%), con una TIR de 198% y RB/C
de 2,08 es el más viable económicamente para la producción de rosa en la sabana de
Bogotá. La inversión se recupera en dos años y genera dos veces los ingresos anuales por
hectárea del sistema productivo tradicional.
Palabras clave: Cultivo sin suelo, lixiviados, costo de inversión y operación, ingresos.
5ECONOMIC VIABILITY OF DRAINS RECmCULATION SYSTEM IN
SUBSTRATES FOR ROSE CROP AT BOGOTA PLATEAU
SUMMARY
The international market demands conceming to the conservation of the environment has
led to the development of new technologies that reduce the deterioration of natural
resources. European innovations as recirculation of drains in horticultural crops are being
implemented experimentally in the Bogota plateau, seeking to reduce the amounts of water
and fertilizer wasted in ornamental crops. The aim of this study was to determine the
economic viability of recirculating system in rose cultivation evaluating four types of
substrate over the control soil and three recirculation rates (O, 50.100).W ith that purpose,
plants ofvar. Charlotte grafted on 'Natal Briar' were sown in pots of8liters at arate of6.5
plantas/m2inv and established in greenhouse, at the Agricultural Biotechnology Center -
Mosquera. For the economic evaluation were considered fixed and variable costs,
investment and operating costs of the new system, and the income generated by each of the
11 treatments evaluated, obtained by combining mixtures of substrates and recirculation
rates. Financial indicators were calculated, investment recovery time and economic
advantage of the new system. Treatment 35% burnt rice husks - 65% coconut fiber with
50% recirculation (35CAQ-50%), with a TIR of 198% and RB / C of 2.08 is the most
economically viable for the rose production at Bogota plateau. The investment is recovered
in two years and the annual income (per hectare) is twice the traditional production system
mcome.
Key words: Soilless culture, drainages, initial and operating costs, income.
6ÍNDICE
1. ~1rIt()J)1J<=<:I()~ ....•.•••••••..••...•.•••..••••••..•••......•..••.......•.....•..............•... 9
2. ................................................... 12
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3. ()JJ~1rI'{() ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 13
3.1. Objetivo general ...•...••.......••••...•.•••..•.••..•..•...•...•...............•....••...... 13
3.2. Objetivos específicos ••.•••....•....••••........•.•••............••..••.....••...........•. 13
4. ~It<:() I)~ ~~~~~<:IJ\ ..•..•.•••.••••••.••.•....•••...•.•••.......••.........•.•.....•.• 14
4.1. Cultivo sin suelo y sustratos ••.•.....•....•••..••......••.....•••..•....••..•.........••.. 14
4.2. Recirculación de drenajes •••...•••..•••....•...•••••.•....••.....•......•..••...•.••..... 18
4.3. Costos de producción ..•.......•..•.....•........••••......•..•..•..••..........•......... 21
,
5. ...••.••.•.....•.••.••...........••......••••.•.•..•••....•..•.••.•.•.•.•..••••2 3
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5.1. Lugar de estudio ...•.••••....•.....•....•....•....•.•..••.•..•...•••.••...........••..•.••. 23
5.2. Materiales ...................................••....••••.•.••....•••••..•..•..............•.•.2 3
5.2.1. Material vegetal. ...•••••.••.•••.•...••••.•.....••••......••••...................•.• 23
5.2.2. Tipos de sustrato• ..............•....•......•...••...•.......•.•.....•.......•.•.....2 4
5.2.3. Sistema de recolección de drenajes y de inyección de lixiviados
reciclad os •••••...•••.....•••..••.....•.•••.••.•••..••.•...•.•.••.........•..........•.. 24
5.3. I>iseño experimental ..•............••.•...•..•......••.•........•...........•......••....•.2 4
5.4. Tratamientos ..••..............•..•........•.•....••.....••••.•......•..••....•.••.•...•..••2 5
5.5. Recolección de datos ...••......•.•.........•..........•.............•.....•..........•.•. 25
5.5.1. Costos de inversión •......••••.••••••••..••••••..•.••••.•..•.•••.•...............•. 26
5.5.2. Costos de operación y mantenimiento. .........................................2 6
5.5.3. Ingresos .•......•...........•••..•...••••.....••••....•.••......••••....•.....•......•.2 7
5.6. Evaluación económica ...•..•...•.•..•.•.•..•...••••.•..•.••.......•...........•......••..2 7
75.6.1. Unidad de análisis ...................................................................2 7
5.6.2. U nidad de medida ...................................................................2 7
5.6.3. Destino de la producción ..........................................................2 7
5.6.4. Valor presente neto ................................................................ 28
5.6.5. Tasa interna de retorno ............................................................ 28
5.6.6. Relación beneficio/costo ........................................................... 29
6. RESULTADOS y DISCUSIÓN ...............................................................2 9
6.1. Costos de inversión y operación del sistema de recirculación de drenajes en
sustratos ..................................................................................... 29
6.2. Ingresos y ventaja económica del nuevo sistema ....................•............... 30
6.3. Sustrato y porcentaje de recirculación óptimos para la producción de
rosa .......................................................................................... 31
6.4. Tiempo para cubrir la inversión y generar ganancias .............................3 5
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..•........................................3 6
,
8. lJIlJ~I()(;~~~ ......................•.............................••.........................3 9
9. FUENTES CONSULTADAS ................................................................ 42
1(). .........................................................................................4 3
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10.1. Anexo 1. Flujos de caja por cada tratamiento ...............................4 3
81. INTRODUCCIÓN
Las flores más vendidas en el mundo son las rosas, seguidas por los crisantemos, tulipanes,
claveles y lirios. Entre las plantas ornamentales la rosa es una de las más apreciadas. A
partir de la década de los 90, el renglón productor de rosa consolidó su liderazgo debido
principalmente a una mejora de las variedades, en la mano de obra calificada, ampliación
de la oferta durante todo el año y a su creciente demanda.
Según Asocolflores1 la producción de flores en 2004 y 2005 abarcó cerca de 7.200
hectáreas, concentradas en los departamentos de Cundinamarca (85%) y Antioquia (12%).
En la actualidad se producen y exportan principalmente rosas (48%), claveles (16%), mini
claveles (8%), crisantemos (4%) Y otros, empleando intensivamente mano de obra no
calificada (alrededor de 95.000 empleos directos y 80.000 indirectos) con importante
participación de mujeres (60% del total de trabajadores) (Tenjo el al., 2006).
Durante varios años la demanda de flores dependió básicamente de factores estacionales
(festivos en los mercados consumidores), lo que limitó las exportaciones a pocos mercados,
haciéndolas vulnerables a las fluctuaciones de la demanda y los precios. Sin embargo, en
los últimos años Colombia se ha consolidado como el mayor proveedor de flores de los
Estados Unidos, siendo este mercado el principal destino de las exportaciones de flores del
país.
No obstante, los productores nacionales han llegado a nuevos mercados como Europa, Asia
y Japón, los cuales han comenzado a fortalecerse. Colombia es un importante productor de
rosa, lo que se refleja en las 60.000 toneladas que exportó en 2007, por un valor de 350
millones de dólares (Asocolflores, 2008), participando con el 95% de la oferta total de
flores y 50% en la de rosas en el mercado de los Estados Unidos. La fijación del precio en
el mercado europeo tiene lugar mediante subastas en el mercado holandés; en el caso de
los Estados Unidos el precio de venta es fijado en un mercado muy competido, con poco
poder de negociación para los productores y no hay un sistema organizado de subastas.
Un porcentaje considerable de las exportaciones de flores colombianas se realiza de manera
atomizada, lo cual limita la obtención de mejores condiciones de precios y dificulta la
activa participación de los productores colombianos en los canales internacionales de
1 Asociación colombiana de exportadores de flores.
9distribución. Prueba de esta limitación es la ausenCia de productores-exportadores
nacionales en las subastas de flores de Holanda. Igualmente, un porcentaje creciente de la
comercialización se desarrolla bajo la modalidad de venta directa a grandes cadenas de
supermercados, lo que se denomina "negocios en firme." La venta a supermercados ha
generado un cambio en la forma de ofrecer el producto: se exportan flores embaladas como
"bouquets" y no en cajas. Lo anterior facilita la oferta inmediata de la flor en los
supermercados y la obtención de mejores precios.
El ramo floricultor colombiano se beneficia de ventajas naturales y económicas como:
Naturales: clima, topografía plana, tierras fértiles y pisos térmicos; Económicas: mano de
obra relativamente barata y bajos costos de transporte y almacenamiento por cercanía a los
puertos de embarque (aeropuerto El Dorado y el de Rionegro); De mercado: las
preferencias arancelarias de ingreso al mercado de Estados Unidos otorgadas por el sistema
ATPDEA (Ley Andina de Preferencias Arancelarias y Erradicación de la Droga) facilitan la
competitividad de las flores colombianas en ese mercado (Tenjo el al., 2006).
Sin embargo, también enfrenta desventajas relacionadas con: La imposición de
restricciones de carácter ambiental y social por parte del mercado europeo y japonés. La
imposición de estas barreras se origina en: a) el impacto negativo sobre el medio ambiente
por la utilización de ciertos insumo s y; b) las condiciones de contratación de mano de obra
(Tenjo el al., 2006).
Estas características junto a exigencias internacionales, aportaron razones importantes para
que en Colombia se desarrollara un sello denominado "Florverde®" que garantiza la
idoneidad del producto y las buenas condiciones socio-económicas de contratación de
mano de obra. La implementación de este sello asegura estrictos estándares sociales y
ambientales desde la siembra hasta la poscosecha. Esta iniciativa surgió en 1996 en
búsqueda de mejores prácticas que pudieran asegurar la calidad de vida de los trabajadores
y sus familias, así como la conservación del medio ambiente para las generaciones futuras.
Florverde® surgió como un instrumento estratégico para promover una floricultura
sostenible con responsabilidad social, en las empresas y a nivel colectivo del sector
(Asocolflores, 2008).
10A nivel nacional se evidencia la falta de investigación y cambio tecnológico, lo que impide
desarrollar nuevas variedades y técnicas de producción. Lo anterior ocasiona que los
requerimientos de innovación de la producción nacional dependan de las importaciones de
esquejes, que son desarrollados por competidores tales como Holanda e Israel, que realizan
grandes inversiones en investigación y desarrollo.
Desde 1996 los exportadores de flores aprovechan los beneficios otorgados por la
APTDEA de los Estados Unidos, que ofrece un tratamiento libre de arancel para las
exportaciones provenientes de Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia. Sin embargo los
exportadores deben asumir los altos costos relacionados con el transporte especializado de
su producto y la introducción al mercado de Estados Unidos (sistemas de manejo en frío,
contratación de inspectores de control fitosanitario) (Tenjo el al., 2006).
Cualquier dificultad para las ventas de flores en los mercados internacionales se traduce en
pérdidas de capital para el productor nacional ante la baja capacidad de absorción del
producto en el mercado interno. Esta restricción de mercado se agrava ante la inexistencia
de canales de distribución internos organizados. Los riesgos climáticos, la comercialización
externa bajo consignación y la producción por PYMES, conducen a una baja utilización de
los servicios del sistema financiero, tales como cartas de crédito, capital de trabajo,
cobertura cambiaria y seguros, entre otros.
El sector es también vulnerable al incremento de los precios internacionales del petróleo,
dado que los insumos químicos, urea, plásticos y fletes se elevan con los incrementos del
hidrocarburo. Así mismo, los ingresos dependen del comportamiento de los precios
internacionales de las flores y de la tasa de cambio, los principales gastos están sujetos a la
variación de los precios internos en el caso de los gastos en mano de obra.
Lo anterior implica que los ingresos de estas empresas aumentan en épocas de altas tasas de
devaluación del peso frente al dólar y bajos niveles de inflación, y disminuyen sus ingresos
cuando se presente revaluación del peso, la cual se puede contrarrestar parcialmente con
menores tasas de inflación.
Pese a esto, la producción de flores de corte es una de las actividades agrícolas más
fortalecidas e intensivas que existe. En esta actividad se exigen índices de productividad
muy altos, por lo cual se han implementado nuevas técnicas de selección, manipulación y
11control de los medios de cultivo, agua, fertilizantes y control de plagas entre otros (Reed,
1999).
En Colombia, las flores y, particularmente las rosas, son cultivadas tradicionalmente en
suelo, pero experiencias de países europeos han conducido a la transición progresiva del
cultivo en suelo al cultivo en sustrato y de este al cultivo en sustrato con recirculación.
Teniendo en cuenta los aspectos medioambientales y de acuerdo con la legislación, algunos
países europeos con importante superficie de cultivos sin suelo (CSS) y problemáticas de
contaminación de sus aguas subsuperficiales, como Holanda, están implementando
sistemas recirculantes en la totalidad de sus CSS (Os, 1998).
Adoptar estas nuevas tecnologías en los sistemas productivos de rosa, podría significar
múltiples beneficios a nivel agronómico, ambiental y económico. Al ser este último el de
mayor relevancia para los productores, es necesario que cuenten con un método que les
permita estimar las utilidades producto de la implementación de una innovación, como la
recirculación automatizada de drenajes; antes de decidir al respecto.
Un instrumento de mucha utilidad para tal fin es el estudio de viabilidad económica, donde
se evalúa el retorno del proyecto de inversión para los dueños. En esta fase del proyecto lo
que interesa es determinar si la inversión efectuada exclusivamente por el dueño, obtiene la
rentabilidad esperada por él.
Fundamentalmente, la rentabilidad de la inversión, debe satisfacer la estructura empresarial.
La decisión de inversión, tiene que ver además con una de las funciones de la
administración que es definir en qué invertir. Para poder tomar la decisión de invertir hay
necesidad de definir los indicadores de gestión financiera que permitan establecer si la
empresa cumple con su objetivo básico y si los proyectos de inversión que enfrenta
cotidianamente la acercan a su meta.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Las exigencias del mercado internacional respecto a la conservación del medio ambiente
han llevado al desarrollo de nuevas tecnologías que disminuyan la contaminación y el
deterioro de los recursos naturales. En un contexto productivo como el colombiano, que
12contribuye a la contaminación del medio ambiente, es imperativo implementar las
metodologías de producción idóneas que ayuden a controlar el uso del agua, de
fertilizantes, la disposición de residuos, entre otros. Así, mejora la aceptación del producto
a nivel internacional.
Innovaciones europeas como la recirculación de drenajes en cultivos hortícolas, se están
implementando experimentalmente en la sabana de Bogotá, zona productora de flores por
excelencia, buscando disminuir las cantidades de agua y fertilizantes aportados a los
cultivos de ornamentales.
En la sabana de Bogotá se han reportado pérdidas de solución nutritiva por lixiviación, en
el cultivo en sustrato de rosa que emplean fertirriego, en aproximadamente un 30% del total
de la solución aportada (Rodríguez, 2008, comunicación personal).
La implementación de recirculación automatizada de drenajes como nuevo sistema de
producción conlleva un gasto, el cual puede ser determinante para muchos productores.
Para que puedan tomar una decisión de adoptar o no la innovación es necesario tener la
información de costos de establecimiento y operación del sistema de recirculación de
drenajes, así como el tiempo requerido para recuperar la inversión. Una restricción que
enfrenta el estudio del sector floricultor es la escasa y dispersa información disponible, que
se limita a las estadísticas de comercio exterior y los datos contables que las empresas más
grandes reportan anualmente a la Superintendencia de Sociedades (Tenjo el al ,2006).
Así, es preciso determinar si las empresas productoras de flores obtendrían mayores
beneficios económicos con la implementación de este nuevo sistema.
3. OBJETIVOS
3.1. General
• Determinar la viabilidad económica del sistema de recirculación de drenajes en
sustrato para el cultivo de rosa en la sabana de Bogotá.
3.2. Especlflcos
• Determinar los costos de inversión y operación del sistema de recirculación de
drenajes en sustrato.
13• Determinar el tiempo requerido para cubrir la inversión y para generar ganancias.
• Determinar el ingreso obtenido con la implementación del sistema de recirculación.
• Evaluar la ventaja económica del sistema de recirculación.
• Determinar el sustrato y porcentaje de solución recirculante óptimos para la
producción de rosa.
4. MARCO DE REFERENCIA
4.1. Cultivos sin suelo y sustratos
El origen de los cultivos sin suelo se remonta por lo menos al siglo XVII cuando en 1666,
Boyle intentó cultivar plantas en contenedores con agua únicamente y reportó que una
especie (menta verde Raphanza aquatica) sobrevivió por nueve meses. Sin embargo, no fue
sino hasta el siglo XIX que Liebig (1803-73) y Knop y Sachs (cerca de 1859) iniciaron el
estudio sistemático de la nutrición vegetal (Cooper, 1979).
El crecimiento de las plantas en agua tuvo una desventaja, la falta de aireación. Un modo de
superar esa dificultad de oxigenación fue el desarrollo de la técnica NFT y de la
recirculación de la solución nutritiva. Otro modo fue el uso de sustratos agregados de tal
manera que aunque todos los nutrientes son suministrados a la planta por medio del agua,
hay un medio inerte de enraizamiento que provee soporte para la planta y significa
aireación para las raíces. A pesar de que existe disputa frecuentemente respecto a la
definición precisa de lo que es y no es un medio de cultivo sin suelo, por ejemplo, los
sustratos orgánicos como la turba puede contribuir al estatus nutricional del sistema. La
clasificación propuesta por FAO (1990) es aún válida hoy en día. Los métodos de cultivo
sin suelo se ajustan a dos categorías generales (tabla 1):
a) Cultivo en líquido (verdadero hidropónico), donde la solución es recirculada luego
de reoxigenarse y ajustar niveles de pH y nutrientes. Ej.: NFT.
b) Cultivo en agregado, donde la solución nutritiva es aportada vía sistema de riego a
través del medio o sustrato, y la solución excedente se pierde o es recirculada.
14Tabla 1. Sistemas de cultivo sin suelo y sustratos.
HIDROPÓNICOS
SISTEMAS AGREGADOS
VERDADEROS
MEDIOS INORGÁNICOS
MEDIOS
1. Solución estática
ORGÁNICOS
NATURALES SINTÉTICOS
1. Arena
2. Solución recirculante:
NFT 2. Grava
3. Lana de roca 1. Espuma
(poliuretano)
4. Lana de vidrio
3. Aeropónicos 1. Aserrín
5. Perlita
2. Cortezas
6. Vermiculita 2. OASIS
3. Turba
(espuma
7. Zeolita
plástica) 4. Fibra de coco
8. Piedra
5. Cascarilla de
volcánica
arroz
9. Sepiolita
3. Hidrogel
10. Arcilla
expandida
11. Piedra pómez
Adaptado de: Olympios (1999).
No existe el sustrato ideal; cada uno presenta una serie de ventajas e inconvenientes y su
elección dependerá de las características del cultivo a implantar, las variables ambientales y
de la instalación. El sustrato debe ser liviano, que presente cierto grado de porosidad,
tamaño apropiado sin bordes cortantes y que sea químicamente inerte (Resh, 1997;
Manson, 1990; Ansorena, 1994).
15El uso de sustratos trae ventajas como el control preciso del suministro de agua, nutrientes,
pR, temperatura radical entre otras; que provocan un incremento de la productividad pues
contribuye a un manejo más acertado a los factores de producción, se reduce el
requerimiento laboral y se aumenta el número de ciclos al año. Por otro lado están las
desventajas como la elevada inversión inicial para la construcción y mantenimiento de la
estructura del CSS, el riesgo de enfermedades infecciosas, principalmente, en los sistemas
recirculantes, la necesidad de incrementar y ajustar los estándares de manejo y habilidad de
los operarios.
El margen de error en riego y fertilización se reduce al implementar un CSS. También es
importante considerar la contaminación ambiental (suelos yaguas) por el vertimiento de
desechos de fertilizantes de los CSS abiertos, que en países en desarrollo son los más
comunes por su manejo más sencillo.
Un aspecto muy importante al momento de establecer un CSS, es la selección del medio o
sustrato apropiado. Según Olympios (1999), los principales criterios sobre los que se debe
basar dicha decisión son:
• Características agronómicas de los sustratos.
• Nivel de tecnificación del sistema productivo.
• Efecto de sustancias sobre la susceptibilidad a enfermedades del cultivo.
• Situación económica del negocio agrícola.
• Apoyo científico al productor o nivel de estudios del mismo.
• Disponibilidad del sustrato.
• Costo del sustrato.
• Implicaciones ambientales del uso del sustrato.
• Expectativas de mercado según precio del producto.
Entre los sustratos inorgánicos más asequibles en la región del trópico, aptos para cultivos,
se encuentran: arena, grava, piedra volcánica (Martínez y García, 1993; Soto y Ramírez,
2001) y ladrillo molido (Calderón y Cevallos, 2003). En cuanto a los sustratos orgánicos, se
16encuentran: el aserrín, la cascarilla de arroz (FAO 1990), fibra de coco (Ballestero y Rubio,
1999), cascarilla de arroz quemada y el carbón vegetal (Calderón y Cevallos, 2003).
La cascarilla de arroz por su bajo costo es el sustrato más utilizado, posee una excelente
aireación, pero su retención de agua es baja (Castrillón, 2000). La cascarilla de arroz son
lemas, paleas y glumas del subproducto de la industria arrocera y se encuentra con alta
disponibilidad en el país. En el mercado se puede conseguir en diferentes grados de tostado,
dependiendo del pedido del cultivador.
Se considera un sustrato de origen orgánico con baja capacidad de intercambio catiónico.
Su pH oscila entre 7,5 y 9,0, fuera del rango 5,2-6,3 recomendado por Abad et al. (2005)
dentro del que los elementos nutritivos se encuentran en forma asimilable. Además,
presenta poca capilaridad lo que afecta el movimiento horizontal del agua, cuyo
movimiento dentro de la cascarilla quemada se da en sentido vertical (Pizano, 2000;
Ramírez 2000).
Según Ramírez (2000), la cascarilla presentaba inconvenientes ambientales, debido a que se
obtenía de quemas sin control a campo abierto originando emisiones atmosféricas.
Actualmente se ha reducido esta preocupación ya que las molineras disponen de hornos
para la quema del material; sin embargo, se desconoce el destino final de éste cuando se
convierte en un desecho.
La fibra de coco, por su parte, es un producto ecológico ya que su obtención y posterior
eliminación no representa ningún tipo de impacto medioambiental. Obtenido de las fibras
del mesocarpio de los frutos del cocotero, es un sustrato que está siendo muy estudiado para
remplazar el uso de turbas en Europa, y cuyo potencial se espera esclarecer con relación a
las condiciones colombianas.
Según Flórez et al. (2006) la fibra de coco presenta una densidad aparente entre 0,05 y 0,4
g.cm-3 cuya variación es dependiente del contenido de humedad. De los sustratos
evaluados, es el que tiene mayor porcentaje de partículas gruesas, lo que en adición a la
curva de retención de humedad (CRH) sugiere que se puede someter a niveles de estrés más
altos que el rango comprendido entre 1 y 5 kPa (agua fácilmente disponible). De igual
manera, presenta una favorable relación calidad/precio por lo que es un sustrato
competitivo frente a otros que pueden ser similarmente costosos.
174.2. Recirculación de drenajes
Según Urrestarazu (2004), los agroecosistemas, atendiendo al uso que en ellos se haga del
agua y las sales disueltas que transportan; se pueden clasificar en:
a. Sistemas abiertos eSA) o sistemas a disolución perdida: son aquellos en los que la
disolución sobrante drena, percola, se infiltra en el subsuelo o simplemente sufre
escorrentía fuera del suelo fértil o contenedor de cultivo, sin que el cultivo vuelva a
tener ningún contacto con la misma.
b. Sistemas cerrados eSC): son aquellos en donde la disolución sobrante vuelve a
incorporarse, total o parcialmente, como suministro a la fertirrigación del mismo
cultivo. En este apartado nosotros incluimos aquellos sistemas en los que la
disolución nutritiva es también estática.
En la práctica se pueden considerar toda una gama de sistemas intermedios (SI) que tienen
las ventajas e inconvenientes de uno o de otro en función del manejo y factores del cultivo.
En las técnicas de cultivo en sustrato con solución perdida, se desechan cantidades
importantes de agua y nutrientes, por lo que es aconsejable el uso de sistemas de
recirculación de la solución nutritiva (Flórez el al., 2006). De tal manera que, se prevé el
cambio de sistemas de producción abiertos a cerrados o intermedios. Según Urrestarazu
(2004), Las dos diferencias más importantes entre sistemas abierto y cerrado son:
a. Control: cualquier producto que se elimine del agrosistema (nutrientes, pesticidas,
exudados radicales de las plantas, etc.) podrá ser perfectamente cuantificado con
independencia de lo perjudicial o no que pueda resultar para la contaminación
ambiental o la problemática implicada en su reutilización. Esa propiedad, si bien es
común para todos los sistemas de cultivo con recirculación de la disolución
nutritiva, no es exclusiva de ellos ya que también se podría cumplir en ciertos
sistemas abiertos que recogen y canalizan los drenajes con el fin de eliminarlos de
las zonas de cultivo.
Cualquier otro agrosistema, incluyendo los cultivos llamados biológicos,
ecológicos, etc. Puede producir más o menos residuos contaminantes (distintos
subproductos, tóxicos o no), pero por su propia naturaleza abierta esta emisión no es
18cuantificada en su salida y suele ser difusa por toda la superficie, y puede terminar
eutrofizando, contaminando o degradando, de una forma no controlada, el medio
ambiente donde se ubica (capa freática, lagos ríos, ecosistemas colindantes, etc.).
Sólo un sistema cerrado es capaz de controlar en el espacio y en el tiempo las
emisiones o salidas del sistema.
b. Eficacia de uso o eficiencia: Definida como unidad consumida (ya sea agua o
nutrientes) por Kg de producto agrícola obtenido. Existen algunos insumos del
agrosistema que evidentemente al recircular los drenajes presentan una eficacia de
uso. No obstante, ya pesar de lo evidente que parece esta afirmación, se dan casos,
en los que esta mayor eficacia se invierte o por lo menos queda muy difusa. El
manejo de fertirrigación, el tipo de sustrato y la calidad de las aguas de riego
disponibles, entre otros factores, tienen un fuerte efecto sobre la posibilidad de
aumentar la eficiencia en el uso de agua o fertilizantes.
Ambos sistemas, abiertos y cerrados, fueron comparados por Bartosik et al., 1993 con
tomates cultivados en turba y lana de roca. El nivel de fertirrigación recomendada para los
tomates desarrollados en sistema abierto fue 40% más alto que el requerimiento real de la
planta. La comparación entre los dos sistemas indicó que es posible prevenir la lixiviación
usando recirculación, pero no sin perder un porcentaje de rendimiento.
El sistema de recirculación de drenajes a través de sustratos para el cultivo de rosa, tiene
una serie de ventajas que mejoran el proceso de producción, en donde el establecimiento
del cultivo sin suelo, proporcionar un medio para producir una planta/cosecha de calidad,
en un periodo de tiempo corto y con los más bajos costos de producción (Abad, 1991).
Además, se asume que no debería provocar un impacto medioambiental de importancia
(Abad y Noguera, 2000), y permite aumentar la densidad de siembra en cerca de un 30%,
en comparación con el cultivo convencional en suelo (López et al., 2003).
Así mismo, la implementación del sistema recirculante ofrece una recuperación de
cantidades importantes de agua y nutrientes de la solución perdida en sistemas abiertos,
además de contribuir con el impacto ambiental producido por la acumulación de iones
pesados en el sustrato, que en tales sistemas serán desechados en la solución ya
mencionada.
19La recirculación de la solución nutritiva requiere, además de equipos específicos para
realizarla, un control estricto y frecuente de la composición de los drenajes y una
corrección periódica de la solución reconstituida. Es importante tener presente que el suelo
con su capacidad buffer "perdona" ciertos errores relativos al suministro de nutrientes, pero
una mínima falla en la composición de la solución nutritiva o en su pH o conductividad
eléctrica puede ser perjudicial para las plantas establecidas dentro de un sistema
recirculante, incluso significando pérdidas totales en un corto periodo de tiempo.
Buena parte de los problemas agronómicos en los CSS cerrados derivan de la progresiva
alteración de la composición originaria de la solución nutritiva. Esto principalmente, por la
acumulación de ciertos iones como cloruro, sodio, nitratos y sulfatos pero también; por el
progresivo aumento de la conductividad eléctrica (CE) de los drenajes y por tanto, de la
concentración salina de la solución de la rizósfera (Urban, 1997). Además, en los CSS
cerrados en condiciones de elevada temperatura suele haber mayores problemas en la
transmisión de enfermedades por vía acuosa (Raviv et al., 1995).
Utilizar agua de riego de calidad es una condición necesaria para poder llevar a cabo con
éxito un CSS cerrado. Se trata fundamentalmente de eliminar total o parcialmente el
contenido de iones poco utilizables por las plantas como cloruro y sodio. La mejora de la
calidad del agua disponible puede conseguirse, por ejemplo, mezclando el agua de riego
con agua lluvia recogida de las cubiertas de los invernaderos.
Una alternativa que puede adoptarse cuando no se dispone de agua de suficiente calidad es
la recirculación parcial (Guillaumin, 1992), de forma que se elimina el drenaje almacenado
cuando se supera una determinada concentración de iones no deseables o cuando por
ejemplo, la CE es mayor a 5 dS.m-1 Naturalmente el límite para proceder al vertido de los
.
drenajes dependerá no sólo de la concentración total de sales sino también de su
composición iónica, del cultivo y del clima.
Como se ha expuesto anteriormente, la eficiencia en el uso del agua y de los fertilizantes en
un CSS cerrado es mayor que en un sistema CSS abierto, que es a su vez más eficiente que
un cultivo en suelo (Marfá et al., 1990).
Dicha eficiencia involucra mayor inversión y más conocimiento y habilidades. Para
desarrollar un cultivo con recirculación exitosamente, se debe contar con el conocimiento
20sobre el crecimiento del cultivo, fisiología vegetal, química básica, manejo de los sistemas
de control, etc.
Es evidente que la recirculación no es una operación fácil. Además, el apoyo técnico y
científico por parte de los investigadores, servicios de extensión y empresas privadas
tratando con todos los materiales, accesorios, técnicas y principios del proceso, es de gran
relevancia.
Desarrollar cultivos en un espacio limitado y con ciclaje de solución nutritiva requiere un
estándar de manejo superior. Así, en las áreas que desarrollan exitosamente sus cultivos con
esta innovación, están demandando buenas prácticas y personal estrictamente calificado. La
persona a cargo del sistema productivo debe contar con un amplio rango de habilidades,
capaz de preparar y ajustar la solución o de controlar el equipo electrónico si se trata de un
proceso automatizado, tener conocimiento de la fisiología del cultivo y de las enfermedades
que pueden afectar a las plantas establecidas en esas condiciones.
4.3. Costos de producción
Se entiende que implementar un sistema de recirculación en un CSS implica un sobrecosto
respecto del sistema abierto equivalente. Por tanto, la elección del equipo y del método más
adecuados para recircular drenajes, condiciona la viabilidad económica del cultivo.
Consecuentemente, en cada caso debe elegirse el diseño agronómicamente más idóneo.
El grado del incremento en la inversión depende de la complejidad del diseño elegido y del
nivel de precisión en las medidas de control usadas. Por ejemplo, El costo inicial para
establecer un sistema NFT es superior al requerido si las plantas fueran a establecerse en
lana de roca, pero el mantenimiento anual es menor con el NFT. Sustratos como perlita
tienen precios muy económicos en países europeos como Grecia y Reino Unido y muy
costosos en otras zonas, de tal manera, que los datos sobre costos de la implementación de
estos sistemas varían de país a país en cuanto a precios de materiales y servicios (Olympios,
1999). Así mismo, es de suma importancia el costo y el diseño de la estructura del
invernadero y de los controles y dispositivos para el manejo del ambiente interior, que son
fundamentales para un cultivo exitoso. Se asume en todos los casos que se cuenta con
electricidad yagua de buena calidad.
21Económicamente se ha mostrado que la recirculación es más viable en los cultivos de
hortalizas o de flor cortada en los que la densidad de plantación es baja y en los que son
potencialmente posibles el aumento del rendimiento, la utilización del espacio y la
rentabilidad. Tal es el caso del cultivo de rosa (Os, 1994). Desde un punto de vista
estrictamente económico, el beneficio medioambiental que involucra el uso de sistemas
cerrados es dificilmente cuantificable. Sin embargo, este beneficio derivado del uso de las
técnicas de recirculación debería compensarse de alguna forma en un futuro próximo.
La implementación de estos sistemas está plenamente justificada si se considera que el agua
se ha convertido en un recurso de dificil acceso en razón a la disminución de las fuentes de
fácil disponibilidad y a los elevados costos de extracción, panorama que tiende a hacerse
más crítico en la medida en que se generalice la monetización de su uso.
Así mismo, en los últimos aftos, la tendencia de los mercados internacionales de flor
cortada ha sido la de incorporar dentro de sus prácticas comerciales exigencias destinadas a
la implementación por parte de los productores de tecnologías de bajo impacto ambiental,
verificadas con sistemas de gestión de la calidad que buscan la preservación de los recursos
naturales.
En cuanto al análisis financiero, se admite que la forma más correcta de valorar las
inversiones es en función del flujo neto de caja generado, lo que implica la
homogeneización temporal del mismo, refiriendo para ello todas las cantidades a un mismo
momento del tiempo mediante la técnica financiera del desplazamiento de capitales. A la
hora de enjuiciar la bondad de un proyecto de inversión desde el punto de vista de su
rentabilidad, pueden emplearse diferentes criterios (Cabanes y Pastor, 2005). Son muy
utilizados los criterios del valor actual neto (VAN) Y el de la tasa interna de rentabilidad de
una inversión (TIR). Estos dos criterios son dinámicos, en el sentido de que manejan flujos
de caja actualizados, y son bastante equivalentes en las decisiones de aceptación-rechazo de
una determinada inversión.
Desde el punto de vista operativo, el criterio formal de decisión consiste en aceptar sólo los
proyectos cuyo VAN sea positivo para la tasa de actualización considerada en la
valoración. Un valor neto positivo del V AN significa que el proyecto, a lo largo de su vida,
promete una rentabilidad sobre la parte de la inversión no recuperada en cada momento
22igual a la tasa de actualización, más un excedente repartido de forma más o menos regular
en el tiempo, con un valor actual equivalente al valor actual neto del proyecto (Muñoz
Cobo el al., 2006).
Se entiende por TIR de una inversión el tipo de actualización para el que el VAN de la
misma se hace igual a cero. Según este criterio, una inversión es aconsejable si su tasa
interna de rentabilidad es superior a la tasa de actualización del inversor.
La liquidez de un proyecto de inversión se asimila, en general, a la rapidez con la que el
mismo es capaz de generar los fondos suficientes para compensar el desembolso en que se
incurre con la inversión inicial. El criterio más empleado es el del período de recuperación
de la inversión. Desde el punto de vista de este criterio, las inversiones serán juzgadas más
interesantes cuanto más corto sea el período de recuperación de la inversión. La relación
beneficio/inversión es otro de los criterios utilizados para evaluar las inversiones, y nos
muestra el beneficio en pesos que se espera obtener por cada peso invertido en el proyecto.
5. METODOLOGÍA
5.1. Lugar de estudio
El presente estudio se desarrolla dentro del marco del proyecto "Producción más limpia de
rosa y clavel" (PPMLRC), ubicado en el SENA - Centro de Biotecnología Agropecuaria
Mosquera.
5.2. Materiales
5.2.1. Material vegetal
Plantas de Rosa (Rosa sp.) var. Charlotte, injertadas sobre el patrón 'Natal briar', en
materas con capacidad de 8 litros a razón de 6,5 plantas/m2 inv. Obedeciendo a una
-
distancia ya una densidad de siembra según lo descrito por Flórez et al. (2006a). Se asume
un sistema productivo en sustrato en condiciones de invernadero con cambio de cubierta
plástica, camas y sistema de riego, con las características presentadas en la tabla 2.
23Tabla 2. Supuestos de la producción de rosa en sustratos, con recirculación de drenajes,
para seis hectáreas.
Ítem Unidades
Total Plantas Sembradas 420000
Número de camas 1350
Número de naves 96,0
% de pérdidas de flor (inconsistencias) 2%
Elaborado por: Pardo y González (2009).
5.2.2. Tipos de sustrato
Cascarilla de arroz quemada 100% (1 OOCAQ), fibra de coco 100% (1 OOFC), y con una
serie de mezclas entre estos sustratos en una relación 65%:35% (65CAQ), y 35%:65%
(35CAQ), respectivamente.
5.2.3. Sistema de recolección de drenajes y de inyección de lixiviados reciclados
Consiste en una red de interconexión de recipientes y en un sistema de inyección al sistema
de riego ya instalado en las camas de cultivo. En el extremo de las camas de cultivo con
sustrato previamente definidas se dispuso de un mecanismo recolector y cuantificador de
los drenajes. Desde la bandeja recolectora estos drenajes son llevados por gravedad a un
área de almacenamiento central a través de una red de tubos, desembocando en los tanques
recolectores respectivos. Para luego inyectar los lixiviados recolectados de nuevo al
sistema de riego por goteo existente en el cultivo.
5.3. Diseño experimental
El diseño utilizado fue bloques completos al azar. Los tres porcentajes de recirculación
planteados para los tres sustratos, más el 100FC y el testigo suelo fuera del diseño
experimental, suman un total de 11 tratamientos con tres repeticiones; teniendo como
unidad experimental la cama de 384 plantas y aproximadamente 30m2
.
245.4. Tratamientos
En la tabla 3, se presentan los tratamientos correspondientes a los sustratos y mezclas, con
cada uno de los porcentajes de recirculación de lixiviados establecidos en el sistema
automatizado.
Tabla 3. Tratamientos evaluados para la producción de rosa cultivada en diferentes sustratos.
Acrónimo Descripción del sustrato Porcentaje de recirculación
O
lOOCAQ Cascarilla de arroz quemada 50
100
O
Cascarilla de arroz quemada 65 %
65CAQ 50
+ fibra de coco 35 %
100
O
Cascarilla de arroz quemada 35 %
35CAQ 50
+ fibra de coco 65 %
100
lOOFC Fibra de coco O
SUELO Cultivo de rosa sembrado en suelo O
Elaborado por: Pardo y González (2009).
5.5. Recolección de datos
La metodología utilizada para recolectar los datos de los costos correspondientes al
establecimiento y operación desarrollo del trabajo, fue: En el caso de los costos variables,
25que son los insumos que se van a utilizar en el proceso de producción y que varían en
función del volumen de producción, se usaron los valores a precios de mercado (con IVA
incluido), con cotizaciones realizadas a las respectivas casas comerciales; en cuanto a los
costos fijos, que corresponden a los gastos operacionales y de mantenimiento, se
obtuvieron según el PPMLRC; presentando los valores en pesos colombianos.
Los rubros considerados, asumiendo una unidad productiva preestablecida, se obtuvieron
de agrupar costos de materiales, insumos o actividades individuales según su propósito. Se
eligieron los más representativos y relevantes dentro de la producción de flores en general
para extender la funcionalidad y aplicabilidad de los resultados que aquí se originen a otros
cultivos dentro de la rama productiva de flores y follajes. Estos fueron:
5.5.1. Costos de inversión
Generalmente consisten en desembolsos correspondientes a la adquisición de activos fijos o
activos nominales y la financiación de capital de trabajo. Como todo costo, se registran en
el flujo de fondos o caja en el periodo que generan desembolsos. Los principales costos de
inversión típicamente se concentran en los primeros periodos del proyecto (Mokate, 2004).
Correspondieron a los tanques, mangueras, tuberías, dispositivos, goteros, sensores;
necesarios para establecer el sistema automatizado de recirculación de lixiviados. Se
considera también el costo de infraestructura como invernadero y plástico. Sus costos
fueron obtenidos directamente de registros y facturas del PPMLRC.
5.5.2. Costos de operación y mantenimiento
Consisten en los desembolsos por insumo s y otros rubros necesanos para el ciclo
productivo del proyecto a lo largo de su funcionamiento. Generalmente incluye
'imprevistos' (Mokate, 2004).
Contando con la infraestructura necesaria para llevar a cabo la producción de rosa, se
presentan los costos operacionales fijos y variables. Entre estos se incluyeron:
1. Mano de obra: Asumiendo el estándar del sector floricultor para el cultivo de rosa
12 operarios/ha.
2. Insumos: fertilizantes y productos para el control fitosanitario. Calculados según
requerimiento y compras del PPMLRC.
263. Mantenimiento del sistema automatizado: Según valores del PPMLRC.
5.5.3. Ingresos
Un ingreso es la corriente real de las operaciones de producción y comercialización de
bienes, prestación de servicios u otro tipo de operaciones similares que se enmarcan en la
actividad económica de una empresa. Entre posibles ejemplos de ingresos, se presenta
aquel derivado de la venta de productos, rendimientos complementarios al anterior dentro
del proceso comercial, la producción que realiza la entidad para sí misma, entre otros
(Bellostas, 2000).
Se utilizaron los datos de productividad obtenidos del proyecto en el momento de la
cosecha, además del precio de venta de la flor según grados de calidad, para luego por
cálculos obtener los ingresos por ciclo.
Para este cálculo se consideró el primer pico del año 2009, mes de febrero, coincidente con
el corte de San Valentín. La producción de rosa presenta cuatro picos productivos al año
por lo que la información del pico de febrero se asumió igual para las tres épocas de
cosecha restantes de 2009.
5.6. Evaluación económica
Para la evaluación económica se presentan algunos supuestos básicos:
5.6.1. Unidad de Análisis
Se utilizó como referente un área de seis (6) hectáreas, cercana al área de equilibrio
estimada en floricultura (Parra, 2008, comunicación personal).
5.6.2. Unidad de medida (moneda)
Se utilizó como moneda de cuenta para este trabajo el peso colombiano, fijando a la vez
una tasa de cambio que permita transformar valores que originalmente se expresan en pesos
a dólares americanos.
5.6.3. Destino de la Producción
Se ha definido al mercado norteamericano como destinatario de los tallos.
27Para determinar la viabilidad económica del sistema recirculante en la producción de rosa,
en cada uno de los tratamientos evaluados, se consideraron los aspectos técnicos de cada
sistema, los costos fijos y variables, y los ingresos generados por la venta de la flor.
Partiendo de tales datos, se elaboraron flujos de caja detallados para cada tratamiento, con
una proyección a seis aftos, haciendo ajustes a final de cada periodo por concepto de
inflación.
Los indicadores financieros empleados para evaluar la viabilidad de cada uno de los
sistemas de producción de rosa, fueron:
5.6.4. Valor presente neto
Es el resultado algebraico de traer a valor actual, utilizando una tasa de descuento
adecuada, todos los flujos (positivos y negativos) relacionados con un proyecto (Serrano,
2004).
VPN= -P+L FNE + VS
(1 + TMARt (1 + TMARt
I
5.6.5. Tasa interna de retorno
En términos generales, puede definirse como la tasa de interés o el porcentaje que se gana
sobre el capital que permanece invertido o congelado en el proyecto.
Donde:
• p = inversión inicial.
• FNE = Flujo neto de efectivo del periodo n, o beneficio neto después de impuesto
más depreciación.
• VS = Valor de salvamento al final de periodo n.
• TMAR = Tasa mínima aceptable de rendimiento o tasa de descuento que se aplica
para llevar a valor presente los FNE y el VS.
28• i = Cuando se calcula la TIR, el VPN se hace cero y se desconoce la tasa de
descuento que es el parámetro que se debe calcular. Por eso la TMAR ya no se
utiliza en el cálculo de la TIR. Así la (1) en la secunda ecuación viene a ser la TIR.
Recuérdese que los criterios de aceptación al usar estos indicadores son:
Indicador Aceptación Rechazo
VPN >= 0 <O
TIR >= TMAR < TMAR
5.6.6. Relación beneficio costo
Consiste en calcular los beneficios netos (ingresos) en valor presente (descontados con una
tasa de interés) y dividirlos entre los costos netos (egresos) en valor actual. Este índice
muestra si los beneficios generados por el proyecto son mayores, iguales o menores que los
costos incurridos para el desarrollo del mismo (Muñoz, 2008).
RBC = VPB/VPC
Donde:
VPB: Valor presente neto de los beneficios.
VPC: Valor presente neto de los costos.
Para aprobar el proyecto la relación B/C debe ser mayor que 1 significando que el beneficio
es superior al costo.
6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
6.1. Costos de inversión y operación del sistema de recirculación de drenajes en
sustrato
La inversión y el costo operacional correspondientes a la implementación del sistema
recirculante, a partir de una unidad productiva pre-existente, se presentan en la tabla 4.
29Tabla 4. Costos de inversión y operación del sistema de recirculación de drenajes.
Concepto Valor (pesos)
Equipos, sensores, tanques y 120.000.000
software
Mantenimiento del sistema 400.000
Operario (salario anual) 10.800.000
Cambio de sensores (cada 2 años) 2.000.000
Elaborado por: Pardo y González, 2010.
En el primer año de estudio, el costo total de la implementación del sistema automatizado
fue de $13l.200.000, correspondiente a la compra de los equipos y materiales,
mantenimiento y salario del operario, estos dos últimos se contemplaron durante los seis
años de proyección del estudio, asumiéndolos como costos operacionales. Así como, a
partir del segundo año se consideró el costo del cambio de sensores cada dos años, por lo
que el costo operacional anual fue de $13.200.000 ó $1l.200.000 según el año.
6.2. Ingresos y ventaja económica del nuevo sistema
En la figura 1 se muestran los ingresos anuales por ventas de flor para cada uno de los
tratamientos con recirculación, contrastados con los de 0% de recirculación, incluyendo el
testigo suelo. ver en el anexo 1 el precio por tallo según calidad de cada tratamiento.
Figura 1. Ingresos anuales por ventas de los tratamientos evaluados. (para seis hectáreas)
-l
53.000.000.000
52.500.000.000
Porcentaje de
52.000.000.000 Rccirculación
. 0%
S 1.500.000.000
.50%
51.000.000.000 . 100%
5500.000.000
so
100CAQ 65CAQ 35CAQ lOOFC SUELO
Elaborado por: Pardo y González, 2010.
30Como se puede notar, los ingresos anuales son mayores en los tratamientos con 50% de
recirculación de lixiviados, ascendiendo proporcionalmente al porcentaje de fibra de coco
en la mezcla de sustrato. En el caso de 65CAQ y 35CAQ, los tratamientos con 100% de
recirculación presentan ingresos menores que los que no contemplan recirculación aún
empleando la misma mezcla de sustrato. Comparando con 100FC y el suelo, que generaron
los ingresos más bajos, puede notarse que el ingreso mejoró al emplear mezclas y no un
solo material.
6.3. Sustrato y porcentaje de recirculación óptimos para la producción de rosa
De acuerdo con los presupuestos y flujos de caja proyectados para el primer pico de
producción del cultivo de rosa varo Charlotte (anexo 1), se presentan en la tabla 5 los
indicadores financieros calculados para cada uno de los sistemas de cultivo de rosa
evaluados; para determinar la viabilidad económica en cada uno de ellos.
Tabla 5. Indicadores financieros de cada uno de los sistemas evaluados en el cultivo de
rosa, para los seis años de proyección.
Porcentaje de
Acrónimo TIR (%) VAN ($) RB/C
recirculación
O 63 1.922.881.734 1,51
100CAQ 50 88 2.793.745.549 1,67
100 81 2.608.987.538 1,64
O 124 3.418.836.591 1,82
65CAQ 50 139 3.896.432.373 1,90
100 94 2.940.640.561 1,70
35CAQ O 95 2.830.789.154 1,70
31100 62 2.009.639.466 1,52
100FC O 37 1.046.412.504 1,33
Suelo O 43 1.086.620.294 1,34
lOOCAQ= Cascarilla de arroz quemada, 65CAQ= Cascarilla de arroz quemada 65 % +
fibra de coco 35 %, 35CAQ= Cascarilla de arroz quemada 35 % + fibra de coco 65 % Y
lOOFC= Fibra de coco. Elaborado por: Pardo y González, 2009.
Como indica la tabla 5, todos los sistemas evaluados son viables económicamente,
considerando los tres indicadores empleados. Los valores de TIR son en todos los casos
superiores al 30%, llegando incluso al 198% en 35 CAQ con 50% de recirculación, 10 que
teóricamente confirma la viabilidad de estos sistemas como proyectos de inversión. Sin
embargo, este indicador no es lo suficientemente ajustado para avalar o rechazar un
proyecto en agricultura y específicamente en el sector floricultor pues supone la reinversión
periódica de las ganancias, lo que es dificil de lograr en la producción de ornamentales
donde en muchos casos no es continua sino se acumula en picos por año.
Los valores de V AN son favorables, teniendo en cuenta que para el cálculo, se traen a valor
presente todos los flujos, tanto positivos como negativos, que se generarían en cada sistema.
La R B/C varía entre 1,33 (suelo) y 2,08 (35CAQ-50%), valor dificil de alcanzar si se habla
de un proyecto de producción agrícola. La diferencia tan amplia entre estos dos
tratamientos, puede estar dada por la pobre calidad del suelo donde se estableció el
experimento que explicaría la poca producción, por consiguiente menores entradas por
concepto de venta de tallos. Si se compara dicho tratamiento con aquellos en los que no se
implementó el sistema automatizado, se observa también una diferencia entre los valores de
VAN (anexo 1).
Así, con base en los indicadores financieros calculados para cada sistema considerado en el
estudio, el tratamiento 35CAQ-50% de recirculación es el más viable y conveniente a nivel
económico para la producción comercial de rosa var. Charlotte en la sabana de Bogotá.
32En la curva de retención de humedad (CRH), mostrada por Flórez et al. (2006), para los
diferentes sustratos que se emplearon en el estudio se aprecia que la mayor retención de
humedad en el rango de 1 a 5 kPa (lámina rápidamente aprovechable) se presenta en el
sustrato 100 CAQ, seguida de la mezcla 65 CAQ y 35 CAQ. Demostrando así, que una baja
retención de humedad en los sustratos puede producirse por una alta proporción de
macroporos, encontrados en el tratamiento 100 FC; al igual que por una baja porosidad
total o alta proporción de microporos, encontrados en el tratamiento 100 CAQ, claro está,
que estos valores varían según el grado de quemado de la cascarilla que se usó.
Adicionalmente, se puede decir que la porosidad de estos dos tratamientos afecta la
capacidad de retención, de manera tal que una granulometría fina (CAQ), podría
incrementar el fertirriego en cantidad y frecuencia, debido a la poca capilaridad que se
presente en este sustrato, teniendo un movimiento horizontal y no vertical del agua; por otra
parte, si se tiene partículas más gruesas (FC), se puede someter a niveles más altos de
estrés, que el rango de agua fácilmente disponible (1-5 kPa); sin embargo, aunque la
retención de agua sea elevada, puede ser adsorbida por las partículas del sustrato, por lo que
no se encontrará disponible (Abad, 1993; Ansorena, 1994) citado por Muñoz (2007).
Otras propiedades importantes para un buen desarrollo del sustrato corresponde al pH y a la
capacidad de intercambio catiónico (ClC); que para el caso del presente trabajo, la
explicación de la elección del mejor sustrato corresponde también, al mejor rendimiento del
medio de cultivo, teniendo en cuenta las características adecuadas para tal fin.
La fibra de coco, por su parte, posee una alta capacidad de intercambio, presentando mayor
reserva de nutrientes para la planta, además disminuye el riesgo de exceso de estos
elementos, ya que el complejo de cambio puede absorber la abundancia de estos. Por
consiguiente, es preciso afirmar que la mezcla de estos dos sustratos brinda unas
características específicas y fundamentales para un mayor rendimiento del medio y en
consecuencia un mejor desarrollo del cultivo.
Además de la importancia de un adecuado medio de cultivo, debe considerarse su relación
con el porcentaje de recirculación, demostrándose en este trabajo que el mejor porcentaje
corresponde al 50% de los lixiviados recolectados.
33Esto se puede deber, a que retención de humedad ofrecida por el sustrato, disponibilidad de
nutrientes y un estado de aireación conforme a la cantidad recirculada, evita que se presente
un consumo de lujo, saturación o deficiencia de elementos en la relación sustrato-planta.
En la figura 2, se muestran los valores de producción y calidad recolectados en la cosecha
realizada en el primer pico de 2009; de estos valores podemos decir que, en el tratamiento
35CAQ-50% de recirculación, se cosecharon 467.460 tallos de rosa de mejor calidad (80
cm), sin embargo en el tratamiento 65CAQ-50% se cosecharon 538.020 tallos. Claro está,
que el primer tratamiento generó mayores ingresos por ventas correspondiente a $
2.503.226.250, debido a una mayor producción en el primer año de 3.534.615 tallos, en
comparación con 65CAQ-50% de recirculación que generó $ 2.279.374.650 con una
producción de 3.126.690 tallos.
Figura 2. Producción y calidad de la cosecha del primer pico de 2009, para el área de seis hectáreas.
4000000
3500000
3000000
'" Calidad
~ <cm)
2500000 t----
§ " 0
2000000 ISO
8
~. " 0
1500000 170
l!:
180
Z 1000000
500000
TRATAMIENTOS
Elaborado por: Pardo y González, 2010.
Después de conocer el mejor tratamiento del estudio, a continuación se presentan en la tabla
6, los ingresos anuales por hectárea para dicho sistema en comparación con el testigo
(suelo) y con otro de la misma mezcla de sustrato pero sin recirculación automatizada. Así
mismo, se muestran los ingresos diferenciales correspondientes a los sistemas evaluados.
34Tabla 6. Ingresos por hectárea e ingresos adicionales de tratamientos evaluados.
Tratamiento Ingresoslha ($) Ingresos adicionales
($)
Suelo 143.458.350
35CAQ -0% 215.815.100 72.356.750
35CAQ-50% 300.283.275 84.468.175
TOTAL
Elaborado por: Pardo y González, 2010.
6.4. Tiempo para cubrir la inversión y generar ganancias
Según el flujo de caja proyectado, el tiempo para cubrir los costos de inversión para el
mejor tratamiento corresponde a dos años (Figura 3), ya que según los costos proyectados,
el saldo de caja en valor presente para el segundo año es positivo, asumiendo una unidad
productiva de al menos seis hectáreas.
Figura 3. Saldos de flujo de caja en valor presente por año, tratamiento 35CAQ-50%.
S 4.000.000.000
S 3.500.000.000
53.000.000.000
$ 2.500.000.000
S 2.000.000.000 • TOTAL COSTOS
$ 1.500.000.000
• INGRESOS OPERACIONALES
S 1.000.000.000
S 500.000.000 • Valor Presente del FlujO de C.,Jj.l
Neto
SO
-$ 500.000.000 II 111 IV V VI
-$ 1.000.000.000
-s 1.500.000.000
Elaborado por: González y Pardo, 2010.
35Esto es muy favorable si se considera la necesidad de un solo operario que le significa al
productor $1O'800.000/año, además, el bajo costo del mantenimiento del sistema
automatizado únicamente requiriendo solo un gasto adicional cada dos años por valor de en
cambio de sensores.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El costo de inversión del sistema automatizado de recirculación de lixiviados es de
$120.000.000, equivalente a 9,1 veces el costo anual de operación del mismo, cuando se
requiere el cambio de sensores. Para hacer la proyección del valor de la inversión en un
área de cultivo menor o mayor, se debe considerar la forma del lote y el diseño del sistema
de riego, determinantes para decidir la potencia de la motobomba y la cantidad de tubería y
manguera del sistema. Por ejemplo, para un área de una hectárea y una de seis, la diferencia
radicaría en la tubería y las mangueras, pues la motobomba de menor potencia en el
mercado funcionaría en ambos casos.
Las proporciones de calidad de flor no presentan diferencias relevantes entre tratamientos
exceptuando el tratamiento 35CAQ-50% recirculación, que si bien obtuvo la mayor
producción, el crecimiento se dio en los grados de calidad inferiores (40cm-50cm).
Según los resultados, el cultivo de rosa varoC harlotte establecido en la mezcla 35CAQ con
el 50% de recirculación representa una ganancia adicional que sobrepasa los $150.000.000
respecto al testigo (suelo).
Una de las razones por las cuales este tratamiento proporciona los mejores valores en los
indicadores financieros de acuerdo a los flujos de caja proyectados, es que la incorporación
de fibra de coco genera una mejora en las propiedades del medio de cultivo.
Por ejemplo, en cuanto al pH, el rango recomendado y en donde la mayoría especies crecen
bien corresponde a valores de 5,2 a 6,3 (ligeramente ácido), valores que la cascarilla de
arroz no posee (7,5 a 9), y que de alguna manera no proporciona condiciones favorables
para el desarrollo de la planta, caso contrario con la fibra de coco, donde los valores de pH
son de 5 a 6,5; valores más cercanos al rango recomendado, resumiendo así, que una
mezcla de estos sustratos proporciona mejores rendimientos del medio, estabilizando de
36cierta manera el pH y obteniendo mayor capacidad de controlar la disponibilidad de los
nutrientes necesarios para el cultivo (Pastor, 2000).
De ahí que, el pH está directamente relacionado con la ClC, es decir, con la capacidad que
tiene el sustrato de retener e intercambiar cationes a un determinado pH (Muñoz, 2007). Al
igual que con los valores de este último, una baja ClC presente en CAQ, representa la
realización de fertilizaciones tempranas y frecuentes (Aguilar, 2002~ Pastor, 2000),
ofreciendo menor almacenamiento de los elementos necesario para el óptimo desarrollo del
cultivo.
En los diferentes países en desarrollo, se debería concentrar la atención en desarrollar y
evaluar sustratos locales para ser empleados en sistemas CSS y eventualmente en sistemas
cerrados, puede transformarse un material de desecho en un producto útil. Es importante
encontrar sustratos con buen comportamiento bajo condiciones locales de calidad del
recurso hídrico, bajo costo y sin efectos ambientales perjudiciales.
El uso de mezclas de diferentes sustratos en sistemas de cultivo sin suelo, resulta más
provechoso y eficiente que emplear un solo material, pues al diversificar en tamafios de
partícula y propiedades fisicas y químicas se logra un mejor desempeño del sustrato y por
ende un mejor desarrollo del cultivo.
Existe entonces la necesidad de desarrollar y adaptar un modelo de CSS apropiado,
técnicamente simple, confiable y económico para Colombia, que permita producir en
estructuras simples y con baja inversión pero aplicando innovaciones como la recirculación
de lixiviados.
Se deben considerar los siguientes aspectos:
• Control de los factores ambientales: Esto significa mejorar el diseño y la eficiencia
de los equipos que controlan la temperatura y movimiento del aire, la ventilación,
nivel de CO
2.
• Mejorar el ambiente radical: Control del suministro de agua y nutrientes,
temperatura y patógenos (métodos de esterilización del medio y de la solución
recirculante ).
37• Los productores deben capacitarse en el uso de equipos y en el control del clima y el
nego.
El ámbito ecológico ha cobrado más y más importancia al momento de establecer el
sistema productivo, seleccionar el sustrato y considerar la viabilidad económica. Al pasar
de una producción tradicional a un CSS, los dos problemas ambientales más notorios son la
acumulación del sustrato al ser desechado y el vertido del exceso de solución nutritiva en el
suelo que pasa a su vez a las aguas subterráneas. Lo más adecuado es elegir como sustrato
un material reciclable e implementar un sistema de recirculación de lixiviados.
La implementación de la recirculación automatizada parcial o total de drenajes en cultivos
hortícolas es una alternativa recomendable agronómica, ambiental y económicamente, que
si bien requiere una elevada inversión inicial; permite alcanzar el punto de equilibrio en el
corto-mediano plazo. Esto, debido a que la recirculación si no incrementa
significativamente la producción, si eleva la calidad del producto cosechado, en este caso
tallos de rosa tipo exportación.
Es comprensible que la recirculación tenga una expansión limitada, dado que requiere de
una elevada inversión inicial y un manejo más complejo; además no existe la suficiente
experiencia no sólo hablando de los productores, sino de investigadores y extensionistas.
Puede decirse que el progreso en cuanto a técnicas de producción como la que se trata en
este estudio, se ha dado principalmente en países desarrollados que cuentan con una
avanzada tecnología agrícola como Holanda, Japón y Estados Unidos. En otras muchas
naciones como Colombia con menor desarrollo agrotecnológico, existe una fase inicial de
desarrollo y conversión a las innovaciones a la espera de prometedores resultados
investigativos.
Para terminar, es importante dar mayor relevancia a los estudios de viabilidad económica,
en cultivos de la cadena de flores y follajes, dada la falta de información y de investigación
en este campo de la agronomía para así facilitar las decisiones de los productores y la
reconversión tecnológica del sector.
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4210. ANEXOS
10.1. Anexo 1.
Flujos de caja por cada tratamiento
100 CAQ 0% de recirculación.
- -- -
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