実印刷では、着肉ローラが版面に接触した後、完全に版面からインキが剥離するには、版面とインキ界面に働く粘着力(接着力)より大きな凝集力がインキには必要である。このインキの凝集力は、印刷時のインキの動的粘弾性に依存し、動的粘弾性は当然温度依存性がある。印刷時の温度が高くなれば粘弾性は低下し、臨界の温度以上では、インキの着いたローラが版のシリコーンゴム表面から離れる時点で、界面破壊(剥離)せず、インキ自身が凝集破壊をおこし、一部のインキが版面に残り、地汚れが発生する。このCTIの定義及び測定方法の確立により、各インキメーカーでの水なしインキの評価が可能になり、開発改良に拍車がかかった。印刷条件と地汚れ性の関係.一定印刷条件での地汚れ温度は実印刷との相関が非常に良いことを前述したが、CTIが変化する印刷条件およびCTIを測定する条件を後述する。印刷物のインキ濃度.印刷速度の影響.印刷速度とCTIは相関しており、印刷速度が速くなるとCTIは上昇する(図参照)。印刷機のローラー仕立て影響.着肉ローラーと版、着肉ローラーと揺動ローラーとの接触条件(ニップ幅)は,CTIに大きく影響する。印刷機により、耐地汚れ性を最大にする固有のニップ幅がある。このことは、水なし印刷を実印刷する場合には、ローラー仕立てが非常に重要であることを意味する(図参照)。CTIの測定条件.上記のCTIに及ぼす温度以外の条件を排除するため、インキ濃度、印刷速度、ローラー仕立て条件を一定にしてCTIを測定した。水なし印刷用インキ.水なしインキは、水ありインキと基本構成は変わらないが、インキ特性面で、耐地汚れ性を要求される点が大きく異なる。CTIとインキ物性.これらの結果は、類似の原料を用いた結果であり、異なった原料系では異なった相関係数となる。結論として、水なしインキは、同一粘度でCTIが出来るだけ大きくなるような原料を選択することが重要である。水なしインキ用の樹脂の開発は、この点を指針として開発・製造されている。インキ組成(樹脂).CTIとインキ粘度とは良好な相関を示す。CTIを同一にして樹脂の分子量の影響を見ると、高分子量樹脂を用いた場合の方が、光沢、タック値で有利である。高分子量樹脂が水なしインキ用樹脂として販売されている。インキ組成(溶剤).