影响凿岩钻具耗损的因素有哪些？
①　材质和工艺 优质的原材料和先进的加工工艺，可从源头上保障钻具的整体钻孔质量和延长使用寿命。尽量选择来自大型标准化生产厂家的合格凿岩钻具。 ②　钻具组合是否同心 在凿岩时，钎尾、连接套、钻杆应在同一中心上，三者不同心会造成钻具的弯曲变形，产生应力，导致联接处不能有效配合，从而引起连接部位松动。 ③　钻具使用方法不当 钻具连接时，螺纹上有泥沙或螺纹连接处不抹润滑油，很容易损坏钻具。使用后的钻具与新的钻具配合使用会缩短钻具的使用寿命。另外，应尽量避免钻具空打。 ④　推进压力和冲击压力 推进压力和冲击压力应设置在额定的压力范围内。 推进压力过低，会降低凿岩穿透效率，引起钻具组合松动，使传递的能量损失，从而引起很大的应力，造成接触结合端面的瞬间接触与分离。压力过高，钻头转动的速度低，有卡钻危险，同时钻杆弯曲应力增大。 冲击压力调整不当，将直接影响回转速度与钻进凿岩效率，还将影响钻具的寿命。 ⑤　回转速度与回转压力 回转速度应与钻头直径和凿岩机的冲击频率相匹配。钻头的硬质合金在每次冲击后，要转过适当的角度，这样每次都是破碎新的岩石。 正常的回转压力可以给钻杆提供适当的防卡保护。回转压力的增量是保持钻具组紧度的关键因素，紧度不够，往往造成联接部位发热，螺纹表面剥落，螺纹早期磨损，甚至是断裂。