Пять преимуществ лазерной чистки и удаления
Отсутствие контакта с поверхностью объекта Традиционные методы очистки часто представляют собой контактную очистку, которая приводит к механическому воздействию или повреждению поверхности объекта. Иногда часть чистящего инструмента может быть прикреплена к поверхности очищаемого объекта, и ее нелегко удалить. Самое главное, это вызовет дополнительное загрязнение. Неабразивность и бесконтактность лазерной очистки как раз решают эту техническую проблему. Отсутствие повреждения поверхности материала Лазерная очистка может удалять различные типы загрязнений с поверхности различных материалов. Полная очистка или удаление загрязнений с объектов невозможны при использовании традиционных методов очистки. А технология лазерной очистки может выборочно удалять ржавчину, масло, краску, пленку, покрытия с поверхности материала, не повреждая поверхность. Легко для таргетинга и позиционирования. Благодаря волоконно-оптическому кабелю для доставки лазера машину для лазерной очистки легче интегрировать с роботом для дистанционного управления и эксплуатации. Эта функция делает процесс очистки объектов неправильной формы, отверстий и канавок более несложным без контакта с объектами. А очиститель с волоконным лазером можно использовать в некоторых опасных местах для эффективного обеспечения безопасности операторов. Экологически чистая технология очистки. Лазерная очистка не требует химических чистящих средств и не производит чистящих отходов. Частицы загрязняющих веществ и газы, образующиеся в процессе лазерной очистки, можно просто собрать и очистить с помощью портативного вытяжного устройства, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. Отсутствие расходных материалов и почти нулевое техническое обслуживание Система лазерной очистки может стабильно использоваться в течение длительного времени. Срок службы импульсного или непрерывного волоконного лазера обычно составляет до 100,000 XNUMX часов. И расходных материалов не требует, и регулярное техническое обслуживание почти нулевое. Необходимо очищать и заменять только линзу. Являясь популярным и важным методом промышленного производства, лазерная очистка отлично работает на производственной линии автоматизации, например, очистка до и после процесса сварки, выборочная очистка от грязи перед покраской и очистка от оксидов высокореактивных материалов. металлы.