INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les glycols sont des diols dans lesquels les deux groupes hydroxyle sont portés par des atomes différents de carbone, de préférence par des atomes de carbone vicinaux. Les additifs antigel de type glycol sont plus particulièrement des alkylène glycols ayant de 2 à 6, de préférence de 2 à 4, atomes de carbone, tels que le monoéthylène glycol, le monopropylène glycol et le monobutylène glycol, et des oxyalkylène glycols, de préférence des oxyéthylène et oxypropylène glycols, ayant de 4 à 14 atomes de carbone, de préférence de 4 à 10 atomes de carbones, tels que le diéthylène glycol, le dipropylène glycol, le triéthylène glycol, le tétraéthylène glycol et le tripropylène glycol.
De préférence, la teneur en composé(s) antigel de type glycol, par exemple en monoéthylène glycol, diéthylène glycol, et/ou monopropylène glycol, si présent(s) dans une composition lubrifiante aqueuse selon l’invention, est strictement inférieure à 5 % massique, en particulier strictement inférieure à 1% massique, de préférence inférieure ou égale à 0,5 % massique, en particulier inférieure ou égale à 0,1 % massique, par rapport à la masse totale de la composition.
Avantageusement, une composition lubrifiante aqueuse selon l’invention est totalement exempte de composé antigel de type glycol, et permet ainsi de s’affranchir des effets de toxicité associés à ces composés. Une composition lubrifiante aqueuse selon l’invention présente ainsi avantageusement une toxicité réduite.
Des additifs antigels connus pour les lubrifiants aqueux peuvent encore être des monoéthers aliphatiques des glycols tels que cités précédemment, par exemple des éthers monométhyliques, monoéthyliques, monopropyliques et monobutyliques.
De préférence, la teneur en additif(s) antigel annexe(s), en particulier choisi(s) parmi les glycols, les monoéthers aliphatiques desdits glycols et les alcools aliphatiques polyhydriques, en particulier tels que décrits précédemment, si présent(s) dans une composition lubrifiante aqueuse selon l’invention, est strictement inférieure à 5 % massique.
Ainsi, une composition lubrifiante aqueuse selon l’invention se différencie des lubrifiants aqueux proposés jusqu’à présents qui comprennent une quantité efficace (autrement dit une quantité suffisante pour apporter les propriétés antigel requises) d’un ou plusieurs additifs antigel choisis parmi les glycols, les monoéthers aliphatiques desdits glycols et les alcools aliphatiques polyhydriques, en particulier tels que décrits précédemment.
En particulier, une composition lubrifiante aqueuse telle que revendiquée selon l’invention, comprend une teneur en additifs antigel annexes, en particulier choisis parmi les glycols, les monoéthers aliphatiques desdits glycols et les alcools aliphatiques polyhydriques, strictement inférieure à 1% massique, en particulier inférieure ou égale à 0,5 % massique et plus particulièrement inférieure ou égale à 0,1 % massique.
De préférence, une composition lubrifiante aqueuse telle que revendiquée selon l’invention, est exempte d’additifs antigel annexes distincts du ou desdits PAG(s) mis en œuvre selon l’invention.
- au moins 15 % massique, en particulier de 15% à 50% massique, plus particulièrement de 15% à 30% massique, d’un ou plusieurs polyalkylène glycol(s) (PAG(s)) de masse moléculaire moyenne en poids, Mw, d’au moins 1500 g.mol -1 ;
On note que le couvercle 6 comprend par ailleurs un moyen d’accrochage 48 qui est solidaire du cadre de maintien 30. L’intérêt de ce moyen d’accrochage sera exposé pendant la description de la .
La illustre deux dispositifs de gerbage 1 agencés l’un sur l’autre. On remarque que le support 4 comprend une pluralité de pieds 26 qui sont évidés de sorte à recevoir un moyen de blocage 20 du dispositif de gerbage 1 disposé immédiatement en dessous. Cette superposition permet le rangement optimisé d’une pluralité de dispositifs de gerbage 1 et limite ainsi le volume utilisé par ces moyens lorsqu’il sont inactifs. La montre aussi la présence de renforts 27 soudés à un rebord 28 constitutif du support 4.
La illustre le support 4 sur lequel repose un bloc de dioxyde de carbone. Le support 4 comprend le rebord 28 encadrant un premier bloc 2a de dioxyde de carbone. Le rebord 28 est configuré pour centrer le premier bloc 2a au sein du support 4. Le rebord 28 est périphérique et délimite un espace de réception dudit bloc ou du couvercle 6, lorsque le dispositif de gerbage est en position P1.
Chaque bloc 2 de dioxyde de carbone comprend une face supérieure 32 et une face inférieure 34. La face supérieure 32 comprend une protubérance 36 et la face inférieure 34 comprend une cavité 38. La protubérance 36 d’un premier bloc 2a, situé en-dessous est destinée à s’agencer dans la cavité 38 d’un deuxième bloc 2b immédiatement situé au-dessus du premier bloc 2a, de sorte à renforcer la liaison entre ce premier bloc 2a et de deuxième bloc 2b dans un plan parallèle à un plan majeur d’extension du bloc.
La cavité 38 est délimitée par une ligne en pointillés représentée sur la . La combinaison du rebord 28 et du cadre de maintien 30 avec l’agencement de la protubérance 36 dans la cavité 38 constituent deux moyens configurés pour structurer de façon linéaire et stable une pile 40 de blocs 2 de dioxyde de carbone, tel que visible à la .
Dans le mode de réalisation où l’organe de liaison 12 est central, chaque bloc 2 est traversé depuis sa face supérieure 32 jusqu’à sa face inférieure 34 par un orifice 42. Ce dernier est configuré pour être traversé par l’organe de liaison 12 afin de solidariser le couvercle 6 au support 4. Une telle organisation assure une certaine sécurité puisque l’organe de liaison 12 qui passe dans l’orifice 42 forme un moyen de maintien vertical de la pile 40.
Tel que détaillé sur les figures 3 et 4, chaque bloc 2 peut comprendre également une portion tronquée 44 disposée à chaque coin dudit bloc 2. Les portions tronquées 44 sont configurées pour laisser passer l’organe de liaison 12, dans un mode de réalisation où au moins un organe de liaison 12 est latéral. Plus précisément, l’organe de liaison 12 qui s’étend entre le couvercle 6 et le support 4 passe dans les portions tronquées 44 des blocs 2a, 2b.
L’invention couvre le cas où le dispositif de gerbage 1 comprend uniquement un ou plusieurs organes de liaison 12 disposés latéralement, un unique organe de liaison 12 disposé de manière centrale, ou une combinaison de ces deux positions, comme cela est illustré à la par la présence simultanée de l’orifice 42 et des portions tronquées 44.
La illustre une pluralité de blocs 2 superposés les uns sur les autres de sorte à former la pile 40 soutenue par le support 4, surmontée par le couvercle 6 et reliés l’un à l’autre par une pluralité d’organes de liaison 12, ici disposés aux quatre coins du dispositif de gerbage 1. Le dispositif de gerbage 1 ainsi illustré est dans sa deuxième position P2, telle qu’évoquée plus haut.
Dans cette deuxième position P2, le couvercle 6 est éloigné du support 4. L’organe de liaison 12 est ainsi déroulé de l’enrouleur 18. Par ailleurs, l’organe de liaison 12 est configuré pour supporter la masse de la pile 40. Il peut par exemple s’agir de câble ou de chaîne.
Le dispositif de gerbage 1 selon l’invention est avantageux en ce qu’il est adaptable au nombre de blocs 2 qui constituent la pile 40. En effet, la distance qui sépare le couvercle 6 du support 4 peut être ajustée au moyen du ou des organes de liaison 12, en particulier à l’aide du moyen de blocage 20 qui permet de verrouiller le couvercle 6 en divers endroits de l’organe de liaison 12. En d’autres termes, la pince constitutive du moyen de blocage peut serrer le câble en un point adapté au nombre de blocs de la pile 40.
Le support 4 et le couvercle 6 sont liés par plusieurs organes de liaison 12 longeant la pile 40 par l’extérieur. Plus précisément, les organes de liaison 12 passent dans les portions tronquées 44 des blocs 2 de dioxyde de carbone.
La illustre la pile 40 entourée d’une protection thermique 46 configurée pour protéger les blocs 2 de dioxyde de carbone du rayonnement solaire. On limite ainsi le phénomène de sublimation du dioxyde de carbone, au moins pendant sa phase de chargement ou de déchargement. Le couvercle 6 comporte au moins le moyen d’accrochage 48 de la protection thermique 46. Ce moyen d’accrochage 48 soutient la protection thermique 46 qui s’étend tout le long de la pile 40. A titre d’exemple, la protection thermique est une bâche souple et de forme tubulaire, qui présente une surface extérieure réfléchissante.
La montre que le dispositif de gerbage 1 peut comprendre un dispositif de mise en pression 50 configuré pour exercer une pression sur la pluralité de blocs 2 constituant la pile 40.
Le couvercle 6 porte le dispositif de mise en pression 50 et celui-ci s’étend dans la zone de réception du couvercle 6. Le dispositif de mise en pression comprend au moins un ressort 51 associé à une plaque 52. La plaque 52 comprend une surface supérieure 54 et une surface inférieure 56 opposée à la surface supérieure 54. La surface supérieure 54 est au contact du ressort 51 et la surface inférieure 56 est au contact du dernier bloc 2 constituant la pile 40. Ce dispositif de mise en pression 50 permet d’appliquer un effort dans la direction d’empilement de la pile 40, ce qui augmente la tenue de la pile lors de sa manutention.
La montre également des spires d’enroulement du moyen de liaison 12 lorsqu’il est bobiné autour de l’enrouleur 18, ainsi que le dispositif de préhension 22 qui fait saillie du couvercle 6, au centre de l’enrouleur 18.
- en présence de la première option, chacun des éléments de couplage peut être un rivet ou une vis ;
- dans un premier mode de réalisation, la découpe peut être totale de manière à subdiviser la traverse avant en deux parties droite et gauche couplées entre elles par la pièce rapportée ;
- dans un second mode de réalisation, elle peut comprendre sur des faces supérieure et inférieure respectivement deux découpes partielles, définies l’une au-dessus de l’autre, et destinées à être ouvertes devant l’équipement ;
- sa pièce rapportée peut avoir une section en forme générale de U, de manière à entourer localement des faces supérieure, inférieure et avant que comprend la traverse avant ;
- sa pièce rapportée peut être réalisée en acier ou en aluminium ;
- sa pièce rapportée peut avoir une épaisseur supérieure ou égale à 1,5 mm.
L’invention propose également un véhicule automobile comprenant, d’une part, une partie avant comportant un équipement, et, d’autre part, une traverse avant du type de celle présentée ci-avant, et installée fixement dans cette partie avant suivant une direction transversale en amont de cet équipement.
illustre schématiquement, dans une vue en perspective du côté avant, une partie d’une partie avant d’une structure de véhicule automobile comprenant un exemple de réalisation d’une traverse avant selon l’invention installée en amont d’une machine motrice électrique d’un GMP, et
illustre schématiquement, dans une vue en perspective du dessus, une partie de la traverse avant de la .
Description détaillée de l’invention L’invention a notamment pour but de proposer une traverse avant TV destinée à équiper une partie avant PV d’une structure SV d’un véhicule automobile V en amont d’un équipement EV, et propre à se déformer de façon programmée lorsqu’elle est enfoncée contre cet équipement EV quand le véhicule automobile V subit un choc par l’avant, pour limiter la transmission d’effort à cet équipement EV.
Dans ce qui suit, on considère, à titre d’exemple non limitatif, que la traverse avant TV est destinée à faire partie d’un véhicule automobile V de type voiture. Mais l’invention n’est pas limitée à ce type de véhicule automobile. Elle concerne en effet tout véhicule automobile comprenant une partie avant devant comprendre une traverse avant devant au moins un équipement.
Sur les figures 1 et 2 la direction X est la direction longitudinale du véhicule (automobile) V, laquelle est sensiblement parallèle aux côtés latéraux (ou longitudinaux) comportant les portières latérales, la direction Y est la direction transversale du véhicule V, laquelle est perpendiculaire à la direction longitudinale X, et la direction Z est la direction verticale du véhicule V, laquelle est perpendiculaire aux directions longitudinale X et transversale Y.
Par ailleurs, dans ce qui précède et ce qui suit les notions « d’amont » et « d’aval » sont définies par rapport à l’extrémité avant du véhicule V. Par conséquent, un premier élément situé en aval d’un second élément est plus éloigné de l’extrémité avant du véhicule V que ce second élément, et dans ce cas ce second élément est situé en amont du premier élément.
La nervure de renfort 18 permet de compenser la faiblesse créée dans la partie de boîtier 3 par l’échancrure 8, et donc d’éviter les déformations de la partie de boîtier 3 à la fois pendant sa fabrication lors du procédé d’injection, sous l’effet des contraintes internes à la matière thermoplastique libérées lors du refroidissement de la pièce, et lors du fonctionnement du boîtier décodeur 1 sous l’effet des vibrations générées par le haut-parleur.
Le boîtier décodeur 1 comprend aussi une carte mère, et une antenne positionnée parallèlement et à proximité de la face avant 5a (non représentées).
En référence aux figures 4 à 8, le boîtier décodeur 1 comprend de plus un module électrique 20. Le module électrique comporte un support 21 et une carte électrique 22.
Le support 21 comprend une plaque 23 de forme trapézoïdale.
La plaque 23 comprend une paroi externe 24 et une paroi interne 25, qui sont aussi la paroi externe et la paroi interne du support 21.
La paroi externe 24 a la même forme que l’échancrure 8.
Des nervures s’étendent verticalement depuis la paroi interne 25. Les nervures comprennent une nervure 26 qui s’étend parallèlement et à proximité du bord inférieur, une nervure 27 qui longe le bord supérieur et ses coins arrondis, et deux nervures 28 qui relient les nervures 26, 27 en étant perpendiculaires à celles-ci.
L’arête interne de chaque bord latéral 29 de la plaque 23 est évidée de sorte que la tranche de chaque bord latéral 29 présente une première surface 30a (côté externe) et une deuxième surface 30b (côté interne) définies dans l’épaisseur de la plaque 23, la deuxième surface 30b étant renfoncée par rapport à la première surface 30a.
La plaque 23 comporte de plus deux portions 33 en forme de cornière, qui s’étendent depuis sa paroi interne 25. Chaque portion 33 s’étend longitudinalement à proximité d’un bord latéral 29 de la plaque et comprend une aile 34 ayant une surface s’étendant dans la continuité de la deuxième surface 30b, et une aile 35 perpendiculaire à ladite deuxième surface 30b.
La plaque 23 comporte de plus un trou circulaire 36 qui traverse la plaque 23 et donc le support 21 dans son épaisseur. Un épaulement 37 est formé dans l’épaisseur de la plaque 23 autour du trou 36. Cet épaulement 37 définit une surface 38 qui s’étend selon la circonférence du trou 36 et qui est renfoncée par rapport à la paroi externe 24 de la plaque 23.
La plaque 23 comporte de plus un trou 39 oblongue situé au-dessus du trou 36. La longueur du trou 39 est parallèle aux bords supérieur et inférieur de la plaque.
La plaque 23 comporte de plus deux trous 40 circulaires situés chacun à proximité d’un bord latéral 29 distinct de la plaque 23.
Le support 21 comprend au moins un premier plot de fixation 41a situé à proximité d’un premier bord latéral 43a du support, et au moins un deuxième plot de fixation 41b situé à proximité d’un deuxième bord latéral 43b du support.
Ici, le support 21 comprend deux premiers plots de fixation 41a et deux deuxièmes plots de fixation 41b, qui s’étendent chacun depuis la paroi interne 25 de la plaque 23. Les plots de fixations 41 sont ici des plots lisses, les vis utilisées étant auto-taraudeuses (mais les trous pourraient être taraudés).
Les premiers plots de fixation 41a et les deuxièmes plots de fixation 41b permettent de fixer la carte électrique 22 à la paroi interne 25 du support 21.
L’axe longitudinal X de chaque plot de fixation 41 est incliné vers le haut, par rapport à un plan horizontal P, d’un angle α non nul.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première zone comporte au moins deux nervures de calage disposées dans la première zone de sorte que la première patte de fixation se positionne entre les deux nervures de calage, lorsque la première patte est placée dans la première zone.
Selon une possibilité du renfort de pare-chocs, l’interface de calage comporte en outre une deuxième zone munie d’au moins une nervure d’appui, chacune conçue pour permettre le positionnement en appui sur chaque nervure d’appui d’une deuxième patte de fixation du dispositif d’éclairage pour maintenir le dispositif dans l’ouverture, lorsque le renfort est positionné de sorte que l’ouverture s’étende sensiblement suivant un plan vertical.
Avantageusement, la première zone est conçue pour s’opposer à un mouvement de rotation du dispositif d’éclairage provoqué par un vissage de la deuxième patte de fixation.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le renfort comporte au moins une échancrure ménagée sur le pourtour de l’ouverture, chacune conçue pour accueillir une patte de calage du dispositif d’éclairage.
Selon une possibilité, le renfort comporte deux ouvertures, deux interfaces de calage et un plan de symétrie centrale dans lequel chaque ouverture, respectivement chaque interface est l’image de l’autre par symétrie.
Selon une possibilité, chaque deuxième patte de fixation est logée dans une deuxième zone, lorsque l’interface de calage comporte en outre une deuxième zone munie d’au moins une nervure d’appui, chacune conçue pour permettre le positionnement en appui sur chaque nervure d’appui d’une deuxième patte de fixation du dispositif d’éclairage pour maintenir le dispositif dans l’ouverture, lorsque le renfort est positionné de sorte que l’ouverture s’étende sensiblement suivant un plan vertical.
la représente une vue en perspective d’un renfort de pare-chocs selon l’invention et d’un dispositif d’éclairage diurne en cours d’installation dans une ouverture du renfort ;
la représente une vue de détails du renfort montrant l’ouverture et l’interface de calage avec le dispositif d’éclairage diurne en cours d’installation ;
la représente une vue de détails de la première zone du renfort de la ;
la représente une vue en coupe selon l’axe A-A de la ;
la représente une vue de détails de la deuxième zone du renfort de la ;
la représente une vue en coupe selon l’axe B-B de la .
Un renfort 1 de pare-chocs selon l’invention, illustré sur les figures, est conçu pour renforcer un pare-chocs selon l’invention et permettre le calage et la fixation d’un dispositif 2 d’éclairage diurne représenté en particulier sur la . Le renfort 1 selon l’invention est, par exemple, réalisé en matière plastique moulée.
Le dispositif 2 d’éclairage comporte de manière classique un boîtier 3 accueillant des éléments lumineux, non représentés, et une glace 4 de protection. Le boîtier 3 comporte des première 5 et deuxième 6 pattes de fixation conçues pour permettre la fixation du boîtier 3 sur le renfort 1 selon l’invention.
- avec un indice d’étalement élevé de 8 à 9.
Composition anhydre comprenant une association de polyglycérols DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine cosmétique et en particulier des compositions anhydres de soin et/ou de maquillage de la peau et/ou des lèvres comprenant une association de polyglycérols.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les produits du marché avec un effet volumateur (‘plump’) des lèvres utilisent notamment des actifs avec une action vasodilatatrice, tels que des extraits de poivre, de piment, de menthe ou menthol, de cannelle. En parallèle, les produits avec un effet de lissage ou de comblement des rides utilisent généralement le collagène ou l’acide hyaluronique, ou des actifs qui en stimulent la production tels que des peptides par exemple le Palmitoyl tri-peptide 1. Cependant, ces actifs à eux seuls ne permettent pas d’obtenir un effet durable.
Par ailleurs, on connaît l’utilisation de polymères filmogènes à effet tenseur pour un effet lissant anti-rides immédiat. Toutefois, l’efficacité de ces polymères est elle aussi limitée, soit par la tenue dans le temps (le film de polymère craque) et le manque de confort, soit par un effet lissant peu efficace (paradoxe confort / effet tenseur non atteint). D’autre part, à date, l’effet lissant apporté par les polymères tenseurs est insuffisant par rapport à l’attente actuelle des femmes et n’est pas durable à dose sensoriellement acceptable.
Il subsiste donc le besoin de développer des alternatives à ces composés pour un résultat volumateur et/ou lissant immédiat et durable pour la peau et/ou les lèvres. La Demanderesse a mis en évidence que l’utilisation d’au moins deux ingrédients cosmétiques comprenant un ou plusieurs polyglycérols ayant de 3 à 10 unités glycérol, lesdits ingrédients cosmétiques ayant des poids moléculaires moyens distincts entre eux d’au moins 100g/mol, voire au moins 200g/mol, dans une composition anhydre, permettait de répondre à ce besoin. Cette combinaison de polyglycérols ayant des poids moléculaires moyens distincts entre eux d’au moins 100g/mol, voire au moins 200g/mol, va avoir un double effet : un effet lissant en surface et un effet volumateur en profondeur. En effet, les polyglycérols de plus haut poids moléculaire vont apporter un effet lissant immédiat et les polyglycérols de plus bas poids moléculaire vont pénétrer dans les premières couches des lèvres et de la peau pour un apport de volume et de matière, permettant ainsi d’apporter un effet volumateur aux lèvres et de combler les zones en creux du visage (ex : tempes, joues, sous les yeux) et/ou les rides « de l’intérieur », efficacement et durablement.
Un premier objet de l’invention est donc une composition cosmétique anhydre de soin et/ou de maquillage de la peau et/ou des lèvres comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable :
Un autre objet concerne un procédé cosmétique comprenant l’application sur la peau et/ou les lèvres d’une composition telle que définie selon l’invention, notamment pour repulper les lèvres, lisser la peau et/ou les lèvres, et/ou restaurer les volumes du visage et/ou des lèvres, et/ou atténuer et/ou combler les zones en creux du visage et/ou les rides. Selon un mode particulier, la composition de l’invention, appliquée sur les lèvres, apporte un effet repulpant (on parlera également d’effet ‘plump’) aux lèvres, avec un effet durable.
Selon un autre mode particulier, la composition de l’invention, appliquée sur la peau du visage et/ou du cou, apporte un effet de comblement des zones en creux du visage (ex : tempes, joues, sous les yeux), avec un effet durable.
L’invention concerne également une utilisation cosmétique non thérapeutique d’au moins :
comme association active dans une composition anhydre pour repulper les lèvres et/ou lisser la peau, restaurer les volumes du visage et/ou des lèvres, et/ou atténuer et/ou combler les zones en creux du visage et/ou les rides.
En référence à la , le drone de suivi 2 comporte un dispositif d’interception 23 qui est monté sur le châssis 20, afin d’intercepter l’appareil volant. Autrement dit, le dispositif d’interception 23 est embarqué. De préférence, le dispositif d’interception 23 est un laser, un brouilleur à faible portée ou un effecteur cinétique tel qu’un filet ou un projectile. Cela permet au drone de suivi 2, de manière avantageuse, d’intercepter l’appareil volant sans dégât collatéral de manière locale comme cela sera présenté par la suite.
Le dispositif d’interception 23 est configuré pour recevoir un ordre d’interception transmis par la station au sol 1, et intercepter l’appareil volant uniquement en cas de réception de l’ordre d’interception OI. Lorsque l’intrus est identifié comme un ennemi, l’opérateur peut ainsi décider d’envoyer, l’ordre d’interception au dispositif d’interception au sol 13 de la station au sol 1 ou au dispositif d’interception 23 du drone de suivi 2.
En référence aux figures 4 à 10, il est représenté un exemple de mise en œuvre d’un procédé de détection selon l’invention.
Dans cet exemple de mise en œuvre, en référence à la , le drone de suivi 2 est en position de stockage au sol et prêt à intervenir.