Grain fondu présentant - une composition chimique telle que, en pourcentages massiques sur la base des oxydes : MgO : 4,8% à 7,2% ; Cr 2 O 3 : oxydes autres que MgO, Cr 2 O 3 et Al 2 O 3 : ≤ 1,5% ; Al 2 O 3 : complément à 100% ; - une composition cristallographique caractérisée par un diagramme de diffraction X présentant un « pic de référence » dans le domaine angulaire 2θ compris entre 18,1° et 20,1°, un premier pic dans le domaine angulaire 2θ compris entre 12,3° et 13,8° et, optionnellement, un deuxième pic dans le domaine angulaire 2θ compris entre 25,2° et 25,8°, ou « pic de phase corindon », chaque pic ayant une hauteur respective, en nombre de coups, le rapport R1 de la hauteur du premier pic sur la hauteur du pic de référence étant supérieur à 0,2 et le rapport R2 de la hauteur du pic de phase corindon sur la hauteur du pic de référence étant inférieur à 1. Grain fondu selon la revendication précédente, dans lequel - MgO ≥ 5,0%, et/ou - MgO ≤ 7,0%, et/ou - Cr 2 O 3 : - la teneur en oxydes autres que MgO, Cr 2 O 3 et Al 2 O 3 est inférieure à 1,0%. Grain fondu selon la revendication immédiatement précédente, dans lequel - MgO ≥ 5,8%, et/ou - MgO ≤ 6,5%, et/ou - Cr 2 O 3 : - la teneur en oxydes autres que MgO, Cr 2 O 3 et Al 2 O 3 est inférieure à 0,4%. Grain fondu selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel - Na 2 O ≤ 0,3%, en pourcentages massiques sur la base des oxydes, et/ou - SiO 2 ≤ 0,3%, en pourcentages massiques sur la base des oxydes. Grain fondu selon la revendication immédiatement précédente, dans lequel - Na 2 O ≤ 0,1%, en pourcentages massiques sur la base des oxydes, et/ou - SiO 2 ≤ 0,1%, en pourcentages massiques sur la base des oxydes. Grain fondu selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la teneur en oxydes est supérieure à 96%, en pourcentages en masse sur la base de la masse du grain fondu. Grain fondu selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel - le rapport R2 est inférieur à 0,7, et/ou - le rapport R1 est supérieur à 0,25. Grain fondu selon la revendication immédiatement précédente, dans lequel - le rapport R2 est inférieur à 0,3, et/ou - le rapport R1 est supérieur à 0,3. Grain fondu selon la revendication immédiatement précédente, dans lequel le rapport R2 est inférieur à 0,05. Grain fondu selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le rapport R1 est inférieur à 0,5. Grain fondu selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dégagement d’hydrogène gazeux par attaque acide à chaud pour un mélange constitué de dits grains est inférieur à 200 cm 3 /100 g. Mélange de grains comportant, en pourcentage massique, plus de 80% de grains fondus selon l’une quelconque des revendications précédentes. Procédé de fabrication d'un mélange de grains fondus selon la revendication immédiatement précédente, ledit procédé comprenant les étapes successives suivantes : a) mélange de matières premières de manière à former une charge de départ adaptée à la fabrication dudit mélange de grains, b) fusion en milieu réducteur de ladite charge de départ jusqu’à obtention d’une matière en fusion, c) refroidissement de ladite matière en fusion de manière à la solidifier entièrement en moins de 3 minutes, et obtenir une masse solide, f) calcination de la masse solide à une température supérieure ou égale à 750°C et inférieure ou égale à 1225°C. Procédé selon la revendication immédiatement précédente, dans lequel la masse solide issue de l’étape c) est broyée lors d’une étape d), avant ou après l’étape f), de manière à se présenter sous la forme d’un mélange particulaire, le procédé comportant de préférence une étape e) de sélection granulométrique appliquée au mélange particulaire. Procédé selon la revendication immédiatement précédente, comportant une étape e), l’étape d) et l’étape e) étant réalisées avant l’étape f). Procédé selon l’une quelconque des trois revendications immédiatement précédentes, dans lequel à l’étape f), - la température de calcination est supérieure ou égale à 800°C et inférieure ou égale à 1200°C, et/ou - la température de calcination est maintenue pendant une durée supérieure ou égale à 30 minutes. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel à l’étape f), - la température de calcination est supérieure ou égale à 950°C et inférieure ou égale à 1150°C, et/ou - la température de calcination est maintenue pendant une durée supérieure ou égale à 2 heures. Outil abrasif comportant des grains liés par un liant et agglomérés ou déposés sur un support, au moins une partie desdits grains étant conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 11. Outil abrasif selon la revendication immédiatement précédente, comportant plus de 80% de grains selon l’une quelconque des revendications 1 à 11. Outil abrasif selon l’une quelconque des deux revendications immédiatement précédentes, se présentant sous la forme d’une meule, d’une bande ou d’un disque. Procédé de traitement d’une surface en un acier dur, ledit procédé comportant une opération d’abrasion de ladite surface avec un mélange de grains selon la revendication 12 ou fabriqué selon un procédé selon l’une quelconque des revendications 13 à 17.