INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La surface extérieure 321 du tube 320 de la conduite de gaz 32 est divisée en deux demi-cercles dont : une première portion semi-circulaire 321A est agencée en regard du corps principal 310 de l’échangeur thermique 30, et une deuxième portion semi-circulaire 321B est agencée en regard de la zone sous-vide 222 de l’enveloppe 20.
La présence de canaux haute-pression 322 et de canaux basse-pression 324 dans le tube 320 de la conduite de gaz 32 permet de réaliser des échanges thermiques entre le gaz basse-pression BP du canal basse-pression 324 et le gaz du canal haute-pression 322 par conduction directement à l’intérieur du tube 320 de la conduite de gaz 32. La proximité entre le canal basse-pression 324 et le canal haute-pression 322 permet d’améliorer les échanges thermiques et donc le refroidissement du gaz contenu dans le canal haute-pression 322.
Dans le premier mode de réalisation, la conduite de gaz 32 peut être réalisée selon différentes variantes décrites ci-après.
Les figures 5A et 5B sont respectivement une représentation schématique partielle en coupe d’une première variante d’un premier mode de réalisation de la conduite de gaz de la et une vue en coupe partielle selon un plan de coupe B-B de la ;
Selon la première variante de la conduite de gaz 32 telle que représentée aux figures 5A et 5B, le tube 320 comprend : un seul canal haute-pression 322 circulaire de centre longitudinal O du tube 320 de forme hélicoïdale, et deux canaux basse-pression 324 répartis autour du canal haute-pression 322.
Optionnellement, chaque canal basse-pression 324 présente une section en forme d’un arc de cercle. En particulier, les canaux basse-pression 324 sont agencés symétriquement de part et d’autre du canal haute-pression 322.
Les figures 6A et 6b sont respectivement une représentation schématique partielle en coupe d’une deuxième variante du premier mode de réalisation de la conduite de gaz de la et une vue en coupe partielle selon un plan de coupe B-B de la conduite de gaz de la .
Selon la deuxième variante de la conduite de gaz 32 telle que représentée aux figures 6A et 6B, le tube 320 comprend : un seul canal haute-pression 322, notamment circulaire ,de centre longitudinal O du tube 320, et quatre canaux basse-pression 324, en particulier circulaires et spécifiquement de même diamètre, répartis, notamment régulièrement, autour du canal haute-pression 322.
Les figures 7A et 7B sont respectivement une représentation schématique partielle en coupe d’une troisième variante du premier mode de réalisation de la conduite de gaz de la et une vue en coupe partielle selon un plan de coupe B-B de la conduite de gaz de la .
Selon la troisième variante de la conduite de gaz 32 telle que représentée aux figures 7A et 7B, le tube 320 comprend : un seul canal haute-pression 322, notamment circulaire, de centre longitudinal O du tube 320, et six canaux basse-pression 324, en particulier circulaires et spécifiquement de même diamètre, répartis, notamment régulièrement, autour du canal haute-pression 322.
Les figures 8A est une représentation schématique partielle en coupe d’une quatrième variante du premier mode de réalisation de la conduite de gaz de la et une vue en coupe partielle selon un plan de coupe B-B de la conduite de gaz de la .
Selon la quatrième variante de la conduite de gaz 32 telle que représentée aux figures 8A et 8B, le tube 320 comprend : un premier canal haute-pression 322, notamment circulaire, de centre longitudinal O du tube 320, quatre canaux basse-pression 324, notamment circulaires et spécifiquement de même diamètre, répartis autour du canal haute-pression 322, et quatre deuxièmes canaux haute-pression 322’, notamment circulaires de même diamètre, répartis chacun entre deux canaux basse-pression 324.
Selon une alternative de la quatrième variante de la conduite de gaz 32, le diamètre de chaque canal basse-pression 324 est supérieur au diamètre de chaque canal haute-pression 322.
L’homme du métier connait de nombreux supports qui peuvent être utilisés dans le cadre de la présente invention. Selon un mode particulièrement avantageux, les compartiments utilisés sont des inserts de culture cellulaire. Une technologie particulièrement adaptée à cet effet est la technologie Transwell®. De tels inserts sont couramment utilisés comme supports dans le cadre de modèles d’épithéliums intestinaux (voir par exemple Rahman et al., International Journal of Molecular Sciences , 22 (24), 13472).
Dans le cadre de la présente invention, le compartiment correspondant au pôle apical de l’épithélium intestinal (compartiment supérieur du Transwell® lorsque cette technologie est utilisée) comprend une coculture de cellules Caco-2 et HT29-MTX. Par « coculture » on entend ici une culture conjointe, dans le même milieu, de ces deux lignées cellulaires.
Les « cell ules Caco -2 » correspondent à une lignée cellulaire immortalisée de cellules d'adénocarcinome colorectal humain. Les cellules Caco-2 sont capables de se différencier spontanément en entérocytes, et expriment après différenciation les principaux systèmes enzymatiques rencontrés dans les entérocytes de l’épithélium intestinal. Il s’agit de la lignée cellulaire la plus utilisée comme modèle intestinal pour les études d'absorption, de transport et de biodisponibilité. L’homme du métier peut aisément obtenir de telles cellules. Elles sont, par exemple, disponibles sous la référence HTB-37™ auprès de l’American Type Culture Collection (ATCC).
Dans le cadre de la présente invention, les cellules Caco-2 utilisées dans le modèle d’épithélium intestinal sont différenciées en entérocytes. L’homme du métier sait parfaitement quelles conditions utiliser pour obtenir une différenciation complète d’une population de cellules Caco-2 en entérocytes. Une méthode pour ce faire est par exemple divulguée dans la partie expérimentale de la présente demande.
Les « cellules HT29 -MTX » correspondent à une sous-population stable de cellules sécrétrices de mucus obtenues après avoir traité les cellules de cancer colorectal humaines HT29 au méthotrexate (Lesuffleur et al., Cancer research 50.19 (1990): 6334-6343). Les cellules HT29-MTX se différencient spontanément en cellules caliciformes. Elles ont la capacité de produire du mucus de type MUC2 qui est majoritairement produit dans l’intestin grêle et le côlon. Ces cellules sont largement utilisées dans les systèmes de coculture avec la lignée cellulaire Caco-2 pour imiter la barrière intestinale humaine dans les études d'absorption et de perméabilité. L’homme du métier peut très facilement se procurer ces cellules auprès de fournisseurs spécialisés dans le domaine.
Dans le cadre de la présente invention, les cellules HT29-MTX utilisées dans le modèle d’épithélium intestinal sont différenciées en cellules caliciformes. L’homme du métier sait parfaitement quelles conditions utiliser pour obtenir une différenciation complète d’une population de cellules HT29-MTX en cellules caliciformes. Une méthode pour ce faire est par exemple divulguée dans la partie expérimentale de la présente demande.
Selon un mode de réalisation préféré, la coculture de cellules Caco-2 et HT29-MTX est sous la forme d’une monocouche de cellules polarisées, avec une distribution hétérogène des deux types cellulaires au niveau de la membrane.
Dans le cadre de la présente invention, les cellules Caco-2 ont typiquement été ensemencées à une concentration deux fois moins élevée que les cellules HT29-MTX. Par exemple, les cellules Caco-2 ont été ensemencées à une concentration de 5 000 cellules par compartiment et les cellules HT29-MTX ont été ensemencées à une concentration de 10 000 cellules par compartiment.
Typiquement, les cellules Caco-2 sont ensemencées à une concentration de 10 000 à 20 000 cellules par cm 2 , préférentiellement à une concentration de 14 000 et 16 000 cellules par cm 2 , de manière encore plus préférée à une concentration d’environ 15 000 cellules par cm 2 .
Typiquement, les cellules HT29-MTX sont ensemencées à une concentration de 20 000 à 40 000 cellules par cm 2 , préférentiellement à une concentration de 28 000 et 32 000 cellules par cm 2 , de manière encore plus préférée à une concentration d’environ 30 000 cellules par cm 2 .
Dans le cadre de la présente invention, le compartiment correspondant au pôle basolatéral de l’épithélium intestinal (compartiment inférieur du Transwell® lorsque cette technologie est utilisée) comprend une culture de cellules monocytaires THP-1 différenciées en macrophages.
Les « cellules monocytaires THP-1 » correspondent à une lignée de monocytes d’origine humaine de leucémie monocytaire aigue. Cette lignée peut se différencier en macrophages sous traitement au phorbol-12-myristate-13- acétate (PMA). Il s’agit d’une lignée très utilisée dans les modèles inflammatoires. L’homme du métier peut aisément obtenir de telles cellules. Elles sont, par exemple, disponibles sous la référence TIB-202™ auprès de l’ATCC. L’homme du métier saura quelles conditions appliquer pour obtenir une population de macrophages différenciée à partir des cellules monocytaires THP-1. L’homme du métier pourra, par exemple traiter les cellules monocytaires THP-1 avec du PMA à une concentration de 200 ng/mL pendant 48 à 72 heures pour obtenir une population de macrophages complètement différenciée.
Typiquement, les cellules monocytaires THP-1 sont ensemencées à une concentration de 10 000 à 20 000 cellules par cm 2 , préférentiellement à une concentration de 14 000 et 16 000 cellules par cm 2 , de manière encore plus préférée à une concentration d’environ 15 000 cellules par cm 2 .
L’homme du métier sait quelles conditions et quel milieu utiliser pour la culture de ces différentes lignées cellulaires. Le milieu de culture peut être n’importe quel milieu physiologiquement acceptable permettant la croissance des lignées utilisées ici. Des milieux physiologiquement acceptables sont des milieux comprenant des électrolytes tels que les sels de sodium, de potassium, de magnésium et/ou de calcium, dont des anions comme le chlorure, le carbonate, l'hydroxyde ou le caprylate. Un milieu de culture approprié selon la présente invention peut comprendre du D-glucose, des acides aminés non essentiels, des vitamines, des sels inorganiques et de l'albumine. Un milieu de culture approprié qui peut être utilisé pour cultiver la coculture de cellules Caco-2 et HT29-MTX est, par exemple, le DMEM (Dulbecco’s Modified Eagle Medium) GlutaMAX TM commercialisé par TermoFisher Scientific. Parallèlement, un milieu de culture approprié qui peut être utilisé pour cultiver les cellules monocytaires THP-1 différenciées est par exemple le milieu RPMI (Roswell Park Memorial Institute)/RPMI-1640 commercialisé par TermoFisher Scientific. Ces milieux peuvent être supplémentés en albumine, par exemple via l’ajout de sérum de veau fœtal et/ou en antibiotiques comme la pénicilline et/ou la streptomycine.
Le modèle selon la présente invention est caractérisé en ce que les cellules contenues dans le premier compartiment produisent de l’interleukine (IL-6) à une concentration supérieure à 100 pg/mL, de manière préférée à une concentration supérieure à 300 pg/mL, de manière encore plus préférée à une concentration supérieure à 600 pg/mL ; et de l’interleukine 8 (IL-8) à une concentration supérieure à 150 pg/mL, de manière préférée à une concentration supérieure à 500 pg/mL, de manière encore plus préférée à une concentration supérieure à 1000 pg/mL .
Le modèle selon la présente invention est caractérisé en ce que les cellules contenues dans le deuxième compartiment produisent du facteur de nécrose tumorale α (TNF-α) à une concentration supérieure à 40 pg/mL, de manière préférée à une concentration supérieure à 400 pg/mL, de manière encore plus préférée à une concentration supérieure à 700 pg/mL ; et de l’interleukine 1β (IL-1β) à une concentration supérieure à 90 pg/mL, de manière préférée à une concentration supérieure à 200 pg/mL, de manière encore plus préférée à une concentration supérieure à 250 pg/mL
Selon un mode de réalisation de la cuve, la cuve comporte une ou plusieurs des caractéristiques de la cuve étanche et thermiquement isolante décrites dans le document FR3110949 dans laquelle au moins un des blocs isolants secondaires ou au moins un des blocs isolants primaires est remplacé par un caissons calorifuge précité.
Selon un mode de réalisation, un navire pour le transport d’un gaz liquide, préférentiellement du GNL comporte une double coque et une cuve précitée disposée dans la double coque.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert d’un gaz liquide, préférentiellement de GNL, le système comportant un tel navire, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve étanche et thermiquement isolante disposée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un flux de gaz liquide, préférentiellement du GNL à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve étanche et thermiquement isolante disposée dans la coque du navire.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’un tel navire, dans lequel on achemine le gaz liquéfié, préférentiellement du GNL à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve étanche et thermiquement isolante disposée dans la coque du navire.
La est une vue partielle éclatée et en perspective d’un caisson calorifuge dont les garnitures isolantes ont été volontairement omises, selon un mode de réalisation.
La est une vue éclatée et en perspective du caisson calorifuge de la avec les garnitures isolantes.
La est une vue en coupe selon le plan I du caisson calorifuge de la lorsqu’une contrainte de compression dans le sens de l’épaisseur du caisson est exercée.
La est une vue en coupe selon le plan II-II du caisson calorifuge selon le mode de réalisation de la .
La est une vue en coupe similaire à celle de la , d’un caisson calorifuge selon un deuxième mode de réalisation.
La est une vue en coupe similaire à celle de la , d’un caisson calorifuge selon un troisième mode de réalisation.
La est une vue en coupe similaire à celle de la , d’un caisson calorifuge selon un quatrième mode de réalisation.
La est une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante selon un mode de réalisation.
La est une vue en coupe similaire à celle de la , d’un caisson calorifuge selon un autre mode de réalisation.
Selon un mode de réalisation, l’eau utilisée pour réaliser la gazéification hydrothermale est prélevée en partie au pied de la colonne de récupération de l’alcool.
Selon un mode de réalisation, le produit obtenu au soutirage latéral de la colonne azéotropique est mélangé aux lourds d’acide acrylique avant hydrolyse.
Selon un mode de réalisation, le produit obtenu au soutirage latéral de la colonne azéotropique est envoyé directement à la gazéification hydrothermale.
Selon un mode de réalisation, la purge en pied de la colonne de purification de l’acrylate de méthyle est envoyée directement à la gazéification hydrothermale.
Selon un mode de réalisation, la purge du pied de la colonne de purification est envoyée avant l’hydrolyseur alimenté par les lourds d’acide acrylique.
Selon un mode de réalisation, l’eau en sortie du gazéificateur, exempte de composés organiques, peut être avantageusement recyclée à l’alimentation du séparateur, à l’alimentation de l’hydrolyseur ou à la colonne d’extraction liquide / liquide.
a) La mise en œuvre de la réaction à l’aide d’un réacteur d’estérification à lit fixe contenant des résines échangeuses d’ions alimenté par de l’alcool, de l’acide acrylique, par les boucles de recirculation de l’acide acrylique et de l’alcool non réagi.
Le concept de la teneur en carbone biosourcée, au sens de la présente invention, ainsi que la méthode de sa détermination, est défini dans la norme NF ISO 16640 « Produits biosourcés – Teneur en carbone biosourcé – Détermination de la teneur en carbone biosourcé par la méthode au radiocarbone », publiée le 15 avril 2017.
Cette méthode utilise comme marqueur de la caractéristique « biosourcé » le rapport isotopique 14 C / 12 C qui est différent dans une matière d’origine minérale et dans une matière d’origine biologique. Ainsi, le carbone contenu dans le carbonate de calcium biosourcé, en particulier dans le carbonate de calcium issu de coquilles d’œuf, est un carbone d’origine biologique et non pas minérale, même si la poule a besoin d’absorber du carbonate de calcium d’origine minérale pour produire des œufs.
À cet effet, selon un premier objet, la présente invention vise un mastic comportant : - une charge minérale, - une composition polymérique et/ou oligomérique, comprenant au moins une résine et/ou des monomères et/ou des oligomères, et possiblement un initiateur de polymérisation, - optionnellement un liquide qui peut être de l’eau, - optionnellement des additifs fonctionnels, et dans lequel ladite charge minérale est constituée au moins à hauteur de 30%, préférentiellement à hauteur de 40%, très préférentiellement à hauteur de 50% de carbonate de calcium obtenu, avec une pureté d’au moins 80% préférentiellement d’au moins 85 %, préférentiellement d’au moins 90 %, et encore plus préférentiellement d’au moins 95 %, à partir de coquilles d’œufs.
Ladite charge minérale peut comporter d’autres choses que du carbonate de calcium, par exemple du sulfate de calcium. Sa fonction générale est de conférer au mastic sa consistance pâteuse en vue de son application visée ; la viscosité d’un mastic peut être ajustée de manière simple en ajoutant du liquide.
Ladite composition polymérique et/ou oligomérique forme après séchage une résine solide ; elle confère au mastic après séchage sa dureté, sa résistance à la fissuration et à la rétractation, ainsi que son adhérence au support.
Un premier avantage du mastic objet de l’invention est qu’il présente une voie de valorisation pour le carbonate de calcium extrait de coquilles d’œuf, qui est un sous-produit disponible dont on ne connaît pas beaucoup d’utilisations. Un autre avantage est que le mastic objet de l’invention comporte une teneur importante, préférentiellement majoritaire, en carbone d’origine biosourcé dont l’obtention ne nécessite pas l’épuisement d’une ressource fossile, contrairement au mastic comportant majoritairement du carbonate de calcium extrait en carrière.
Selon l’invention, la charge minérale est constituée au moins à hauteur de 30%, préférentiellement à hauteur de 40%, très préférentiellement à hauteur de 50% de carbonate de calcium obtenu, avec une pureté d’au moins 80% préférentiellement d’au moins 85 %, préférentiellement d’au moins 90 %, et encore plus préférentiellement d’au moins 95 %, à partir de coquilles d’œufs.
Dans des modes de réalisation, la teneur en carbone biosourcé dans le mastic est supérieure à 50%, préférentiellement supérieur à 60%, très préférentiellement supérieure à 70%.
Pour arriver à ces teneurs en carbone biosourcé la plus grande partie de la charge minérale doit être issue de coquilles d’œufs transformée en poudre. De manière avantageuse, au moins certains des différents agents fonctionnels, qui peuvent entrer dans la composition d’un mastic, sont également biosourcés, comme par exemple une charge fonctionnelle cellulosique issue de fibres cellulosiques naturelles.
Dans des modes de réalisation, le mastic comporte, en pourcents massiques : - entre 60 % et 75 % de ladite charge minérale, - entre 10 % et 20 % de ladite composition polymérique et/ou oligomérique, ce pourcentage se rapportant à un extrait sec dans le cas où ladite composition polymérique et/ou oligomérique est introduite sous la forme d’une émulsion, - du liquide quantum satis.
Un tel mastic présente une viscosité particulièrement adaptée au rebouchage de cavités, trous et fissures ; cette viscosité peut être ajustée par un contrôle fin de la teneur en composants.
Dans des modes de réalisation, le mastic comporte au moins une charge fonctionnelle cellulosique. Elle augmente la résistance à la fissuration et à la rétractation.
Grâce à ces dispositions, le mastic est particulièrement adapté au comblement de cavités formées dans le bois.
Dans des modes de réalisation particuliers, le mastic comporte, en pourcents massiques : - entre 50 % et 72 %, préférentiellement entre 60% et 72 %, très préférentiellement entre 68 % et 72 % de ladite charge minérale, - entre 1 % et 5 % de ladite charge fonctionnelle cellulosique, - entre 5 % et 20 % de ladite composition polymérique et/ou oligomérique, ce pourcentage se rapportant à un extrait sec dans le cas où ladite composition polymérique et/ou oligomérique est introduite sous la forme d’une émulsion, - du liquide quantum satis , ce liquide étant avantageusement de l’eau.
Cette formulation présente une viscosité optimale pour l’usage « prêt à l’emploi ».
Dans des modes de réalisation, ladite charge fonctionnelle cellulosique est majoritairement d’origine biosourcée. Avantageusement ladite charge fonctionnelle cellulosique est choisie parmi la cellulose fonctionnelle, la fibre de cellulose, la farine de bois, la fibre de chanvre, le résidu de chanvre, la poudre de lignine, le résidu de bois, la pellicule argentée du café.
Plutôt que de mettre au rebus les chutes de fibres de carbone, l’invention propose de les valoriser en réalisant des composants pour l’aménagement d’un habitacle d’aéronef. Un composant 12 de ce type étant illustré à la . Le composant 12 est, par exemple, destiné à équiper un siège d’aéronef.
Plus spécifiquement, le composant 12 est réalisé à partir d’un mélange de chutes de fibres, de fibres thermoplastiques et d’un liant.
Les fibres thermoplastiques ont une longueur inférieure ou égale à 100mm, et en général comprise entre 10mm et 50mm.
Les chutes de fibres 10 sont utilisées pour réaliser une couche intissée 14, telle que représentée à la .
ii) une étape de démêlage, au cours de laquelle les fibres 10, notamment les fibres de carbone, sont démêlées et peuvent être mélangées avec un liant ;
iv) une étape de confection, au cours de laquelle un matelas de fibres est réalisé, le matelas de fibres comportant les fibres 10, de l’air et le liant ; et
L’étape de démêlage ii) consiste à démêler les fibres 10 et, optionnellement à les mélanger avec un liant, en particulier à basse température. Le liant peut se présenter sous la forme de particules et/ou de fibres, par exemple de type thermoplastique à base de résine, tel que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) ou dans un copolymère PE-PP.
L’étape de démêlage ii) peut en outre comprendre un mélange des fibres 10, notamment des fibres de carbone, avec des fibres thermoplastiques, tel que les polyétherimides (PEI), le poly(sulfure de phénylène) (PPS) ou le polycarbonate (PC).
La illustre un exemple d’attache 9 de l’art antérieur pour coupler un turboréacteur T au mât réacteur M d’un aéronef. L’attache 9 comporte une embase 90 en forme de T inversé comportant une base 900 à partir de laquelle s’étend sensiblement perpendiculairement une paroi 902. La base 900 présente une forme globalement quadrilatérale et est destinée à être en contact avec le turboréacteur T et à être fixée au turboréacteur T par exemple à l’aide d’éléments de visserie (au niveau de la boîte de vitesse pour l’attache avant et au niveau du corps du turboréacteur pour l’attache arrière, par exemple).
La paroi 902 comporte un alésage dans lequel est logé un manchon (non visible) présentant lui-même un alésage dans lequel s’enfile une goupille de fixation 91 qui vient se fixer au mât réacteur M, par exemple par vissage. L’attache 9 comporte en outre des coussinets amortisseurs 92 mis en œuvre de part et d’autre de la paroi 902 de l’embase 90 et maintenus par un ensemble de brides 93 pour absorber en partie les forces générées par le turboréacteur. Une attache 9 mettant en œuvre des coussinets 92 est également appelée attache souple. Une entretoise 94 peut également être mise en œuvre, autour d’une partie du manchon, entre l’embase 9 et le mât réacteur M.