INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toujours en référence à la , la station au sol 1 comporte un dispositif d’acquisition vidéo 12, relié au calculateur 10, pour permettre à l’opérateur de visualiser l’intrus et permettre sa classification, c’est-à-dire déterminer si l’intrus est par exemple un appareil volant ou bien un animal. En pratique, la classification à longue portée est simple lorsque l’intrus est de grandes dimensions. Dans cet exemple, le dispositif d’acquisition vidéo 12 est une caméra d’acquisition vidéo, en particulier, une caméra infrarouge. Il va de soi qu’une caméra captant dans le spectre visible pourrait également être utilisée. De plus, il est possible de mettre en œuvre un procédé de traitement d’image en direct sur le flux vidéo acquis, afin de déterminer la position de la cible et de plus amples informations utiles à l’opérateur en complément du dispositif de surveillance 11.
Toujours en référence à la , la station au sol 1 comporte également un dispositif d’interception au sol 13 pour intercepter l’intrus lorsqu’il est considéré comme une menace. Le dispositif d’interception au sol 13 est relié au calculateur 10 afin de pouvoir être commandé de manière réactive. Dans cet exemple, le dispositif d’interception au sol 13 peut comprendre un laser haute puissance, un brouilleur longue portée ou un lanceur de projectile.
Dans cet exemple, la station au sol 1 comporte en outre un dispositif de communication 14 pour communiquer avec le drone de suivi 2, par exemple, selon un lien de communication radio, de préférence, crypté.
De manière préférée, le dispositif de communication 14 met en œuvre des communications cryptées afin d’assurer la non-compromission des données.
Un drone de suivi 2 est représenté de manière schématique à la . Le drone de suivi 2 comporte un châssis 20 sur lequel sont montés un ou plusieurs organes de propulsion 29, par exemple, des moteurs électriques équipés d’hélice. Il va de soi que le drone de suivi 2 pourrait comprendre toute sorte d’organes de propulsion 29.
Dans cette forme de réalisation, toujours en référence à la , le drone de suivi 2 comprend un module de navigation 21, un dispositif de détection 22, un dispositif d’interception 23, un dispositif de capture d’image, non représenté, et un module de communication, non représenté, pour communiquer avec la station au sol 1. Le drone de suivi 2 comporte en outre une batterie électrique, pour alimenter les différents équipements du drone de suivi (les organes de propulsion 29, le module de navigation 21, le dispositif de détection 22, le dispositif d’interception 23, le dispositif de capture d’image, le module de communication, etc.).
De préférence, les communications entre la station au sol 1 et le drone de suivi 2 se font par ondes radio en 2,4 GHz.
Le drone de suivi 2 comporte un module de navigation 21 configuré pour commander les organes de propulsion 29 afin de diriger le drone de suivi 2. Dans cet exemple, le module de navigation 21 se présente sous la forme d’une carte électronique. Le module de navigation 21 est par ailleurs configuré pour déterminer en temps réel la position du drone de suivi 2, désignée ci-après « position du drone PosD ». A titre d’exemple, le module de navigation 21 comporte une centrale inertielle.
Le module de navigation 21 est configuré pour diriger de manière automatique le drone de suivi 2 vers une position donnée, en particulier, vers une position cible PosC correspondante de celle d’un intrus ou vers la position de stockage du drone de suivi 2. Cela permet, de manière avantageuse, d’apporter une réponse immédiate dès qu’un intrus est détecté par la station au sol 1.
En référence à la , le drone de suivi 2 comporte un dispositif de détection 22, de préférence, un lidar. Un lidar permet, de manière avantageuse, de réaliser des détections d’un intrus à plusieurs dizaines de mètres et avec une très grande précision angulaire de détection. De plus, un lidar permet un balayage dense de son champs de vision et possède une masse réduite en comparaison avec d’autres types de dispositifs de détection 22, comme les radars. De préférence, le lidar possède un angle d’ouverture horizontal supérieur à 70 degrés. De préférence, le lidar possède un angle d’ouverture vertical supérieur à 70 degrés. Dans cet exemple, le lidar possède un angle d’ouverture horizontal d’environ 70 degrés et un angle d’ouverture vertical d’environ 77 degrés.
De préférence, le lidar est configuré pour déterminer un indice de réflectivité de l’intrus afin de faciliter son identification. L’utilisation d’un lidar permet notamment une vision en trois dimensions du champs de détection, offrant une plus grande précision et des mesures de distance, de vitesses et d’accélérations selon trois axes, ci-après « vecteur de détection Vd ». Autrement dit, le lidar permet de déterminer et d’estimer la trajectoire de l’intrus afin de pouvoir le suivre de manière optimale comme cela sera présenté par la suite. De manière préférée, le lidar est monté dans une nacelle stabilisatrice, de manière à conserver une grande précision d’usage.
En référence aux figures 7 et 8, le dispositif de détection 22 est configuré pour détecter une position d’au moins un intrus, désignée ci-après « position locale PosL », par exemple un appareil volant ou un oiseau, dans un voisinage du drone de suivi 2. De manière préférée, la position locale PosL est déterminée à partir de la position du drone de suivi PosD et du vecteur de détection Vd mesuré par le dispositif de détection 22, en particulier, par le lidar. Grâce au vecteur de détection Vd, en particulier sa longueur, le drone de suivi 2 peut adapter sa course pour suivre l’intrus de manière réactive tout en conservant une distance de sécurité prédéterminée. Ainsi, le drone de suivi 2 peut suppléer ou se substituer à la station au sol 1 pour déterminer la position de l’intrus.
Le module de navigation 21 est configuré pour déterminer une distance d’écartement EC entre la position locale PosL et la position cible PosC, et la comparer à un seuil de voisinage Sv. Cela permet, de manière avantageuse, de déterminer automatiquement si l’intrus détecté par le dispositif de détection 22 du drone de suivi 2 correspond à l’intrus détecté par le dispositif de surveillance 11 de la station au sol 1. En cas de correspondance, le drone de suivi 2 démarre le suivi de l’intrus, à défaut, il poursuit son déplacement vers la position cible PosC, en particulier, en évitant l’intrus qu’il a précédemment détecté.
En référence à la , le drone de suivi 2 comporte un dispositif de capture d’images, en particulier une caméra vidéo, configuré pour transmettre en continu les images capturées à la station au sol 1, en particulier, au calculateur 10 équipé de son dispositif d’affichage. Cette caméra embarquée à bord du drone de suivi 2 permet, de manière avantageuse, d’obtenir des images avec une grande résolution de l’intrus du fait de la proximité du drone de suivi 2 avec l’intrus. Cela permet, de manière avantageuse, à un opérateur dans la station au sol 1 d’identifier l’appareil volant, de déterminer notamment son modèle et si ce dernier est un ennemi. De plus, des algorithmes de traitement d’images peuvent avantageusement être utilisés sur les images capturées réceptionnées par la station au sol 1 afin de déduire des données supplémentaires utiles à l’opérateur.
Le dispositif d’entraînement en rotation 22 comporte en outre un arbre d’entraînement 24 qui est couplé en rotation au moteur d’entraînement 23 et qui est solidaire en rotation avec le ventilateur 16. L’arbre d’entraînement 24 s’étend selon un axe d’extension qui est configuré pour s’étendre sensiblement verticalement lorsque le couvercle 9 occupe la position de fermeture et que le boîtier 2 repose sur une surface horizontale.
La pale de brassage 18 comporte plus particulièrement une partie d’accouplement 25 qui est configurée pour être accouplée en rotation à l’arbre d’entraînement 24. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, le moyeu central 19 comporte une partie de moyeu inférieure à laquelle est fixé le ou les bras de brassage 21, et une partie de moyeu supérieure comprenant la partie d’accouplement 25. De façon avantageuse, la partie d’accouplement 25 et l’arbre d’entraînement 24 sont configurés pour être alignés selon un même axe d’extension.
L’appareil de préparation culinaire 1 comporte en outre un dispositif de fixation 26 configuré pour fixer de manière réversible, c’est-à-dire de manière temporaire et amovible, la partie d’accouplement 25 à l’arbre d’entraînement 24 et pour rendre solidaire en rotation la partie d’accouplement 25 et l’arbre d’entraînement 24.
De façon avantageuse, le dispositif de fixation 26 comporte un premier organe de fixation prévu sur une portion d’extrémité inférieure de l’arbre d’entraînement 24, et un deuxième organe de fixation prévu sur une portion d’extrémité supérieure de la partie d’accouplement 25 et configuré pour être fixé au premier organe de fixation. Le dispositif de fixation 26 peut par exemple être du type à baïonnette ou à quart de tour.
L’appareil de préparation culinaire 1 comporte également une unité de commande 27, telle qu’une carte électronique, configurée pour commander un fonctionnement de l’appareil de préparation culinaire 1 selon un mode de cuisson à air chaud, un mode de cuisson sous pression et un mode de brassage.
L’unité de commande 27 est plus particulièrement configurée pour commander un fonctionnement du moteur d’entraînement 23 selon une première vitesse de rotation lorsque l’appareil de préparation culinaire 1 est dans le mode de cuisson à air chaud, et pour commander le fonctionnement du moteur d’entraînement 23 selon une deuxième vitesse de rotation lorsque l’appareil de préparation culinaire 1 est dans le mode de brassage, la deuxième vitesse de rotation étant inférieure à la première vitesse de rotation.
De façon avantageuse, l’appareil de préparation culinaire 1 comporte en outre un écran 28 prévu en façade du boîtier 2 et configuré pour permettre à un utilisateur de mettre en service l’appareil de préparation culinaire, de sélectionner des paramètres de fonctionnement (une température de cuisson, une puissance de chauffage, ou une opération de préparation...) de l’appareil de préparation culinaire, ou encore de sélectionner une recette complète (une série de paramètres de fonctionnement étalés dans le temps).
Lorsque le couvercle 9 occupe la position de fermeture, un utilisateur peut sélectionner, via l’écran 28, un mode de fonctionnement de l’appareil de préparation culinaire 1.
Si l’utilisateur sélectionne le mode de cuisson à air chaud, l’unité de commande 27 commande alors un fonctionnement du moteur d’entraînement 23 selon la première vitesse de rotation et commande également une alimentation électrique de l’élément chauffant 17 de manière à chauffer le flux d’air généré par le ventilateur 16. Lorsque le mode de cuisson à air chaud est sélectionné, il est possible d’activer simultanément le dispositif de chauffage 24. Autrement dit, l’élément chauffant 17 et le dispositif de chauffage 24 peuvent être rendus opérants dans le mode de cuisson à air chaud. Compte tenu de la vitesse de rotation élevée de l’arbre d’entraînement 24 lors du mode de cuisson à air chaud, il peut être préférable de ne pas utiliser la pale de brassage 18 lors de ce mode de cuisson afin de ne pas dégrader les aliments reçus dans la cuve de cuisson 4.
Si l’utilisateur sélectionne le mode de cuisson sous pression, l’unité de commande 27 commande alors une alimentation électrique du dispositif de chauffage 14 de manière à chauffer les aliments reçus dans le cuve de cuisson 4. De préférence, l’élément chauffant 17 est rendu inopérant lorsque le mode de cuisson sous pression est sélectionné. Cependant, la pale de brassage 18 peut être utilisée, et donc mise en rotation par le dispositif d’entraînement en rotation 22, de manière continue ou non, lorsque le mode de cuisson sous pression est sélectionné. Ainsi, l’appareil de préparation culinaire 1 selon la présente invention permet de proposer une cuisson sous pression, avec brassage des aliments.
La représente un appareil de préparation culinaire selon un deuxième mode de réalisation de l’invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que le couvercle 9 comporte une paroi inférieure pourvue d’une face inférieure 9.1 configurée pour être située en regard de l’ouverture d’accès 8 de la cuve de cuisson 4 lorsque le couvercle 9 occupe la position de fermeture, et en outre un orifice de passage 9.2 prévu sur la paroi inférieure et débouchant dans la face inférieure 9.1 du couvercle 9, et par exemple dans une portion centrale de ladite face inférieure 11, en ce que l’élément chauffant 17 est disposé en regard de la face inférieure 9.1, et en ce que l’arbre d’entraînement 24 s’étend à travers l’orifice de passage 9.2 prévu sur le couvercle 9 et fait saillie de la face inférieure 9.1.
Selon un tel mode de réalisation de l’invention, le ventilateur 16 est situé dans un volume interne du couvercle 9 qui est délimité en partie par la paroi inférieure. Des orifices d’admission d’air et/ou des orifices d’évacuation d’air (non visibles sur la ) débouchant dans la face inférieure 9.1 sont prévus afin de permettre la circulation du flux d’air chaud au sein de la cuve de cuisson 4.
La représente un appareil de préparation culinaire selon un troisième mode de réalisation de l’invention qui diffère du deuxième mode de réalisation essentiellement en ce que le ventilateur 16 est disposé en regard de la face inférieure 9.1 du couvercle 9.
Appareil de cuisson électrique pourvu d’un dispositif de chauffage à air chaud amovible La présente invention concerne de manière générale un appareil de cuisson électrique configuré pour cuire des aliments selon au moins un mode de cuisson sous pression et un mode de cuisson à air chaud.
Etat de la technique Un appareil de cuisson électrique, pour cuire des aliments selon au moins un mode de cuisson sous pression et un mode de cuisson à air chaud, comprend de façon connue :
La matière du manchon intérieur 25 peut être différente de celle de la tête 2b, par exemple, en fonction du liquide remplissant la bouteille qui est, par exemple, un liquide autre que du vin ou un liquide alimentaire. Il en est de même de la qualité de la matière de la poche souple 3.
Le manchon intérieur 25 peut également avoir un filetage particulier tel qu’un filetage de sécurité pour des bouteilles recevant certains liquides non alimentaires, détergent ou autre. La capsule 5 peut, dans ces conditions, être assemblée au filetage 251 par une liaison de type inviolable et constituer une combinaison (manchon intérieur 25 + capsule 4) réalisée et assemblée séparément de la bouteille pour être reliée à la bouteille après son remplissage.
La collerette 225b facilite la préhension de la bouteille encore ouverte (sans son manchon intérieur 25 et la capsule 4) pour les opérations de transport, de manutention et de remplissage.
Dans ce mode de réalisation comme dans le mode de réalisation précédent, le corps 1 est un cylindre en carton, par exemple, de section circulaire. Le fond emboîté 13 est, de préférence, également, une pièce en carton, mise en forme de couvercle avec un rebord 131 pour former le jable de la bouteille. Le fond emboîté 13 est, de préférence, collé à l’intérieur du corps cylindrique 1. Il en est de même de la tête 2 dont le bord inférieur 211 coiffe le bord supérieur 12 du corps 1 en étant collé à celui-ci.
L’assemblage du manchon supérieur 22b et du manchon intérieur 25 est, de préférence, collé.
Les pièces composant la tête 2b, à savoir, la jupe 21b, le manchon supérieur 22b, le prolongement intérieur 24b et le manchon intérieur 25 sont, de préférence, réalisés en polyéthylène. Il en est de même de la capsule vissée sur le goulot. La poche souple 3 est, de préférence, aussi en polyéthylène.
Selon les figures 1C, 2C, le troisième mode de réalisation de la bouteille 100c selon l’invention se compose d’éléments en partie identiques à ceux du premier mode de réalisation qui porteront les mêmes références numériques sans suffixe alphabétique ; les éléments analogues, mais différents de ceux du premier mode de réalisation porteront les mêmes références numériques complétées par le suffixe c.
La bouteille 100c se compose d’un corps cylindrique 1 de section circulaire dont l’extrémité ou bord inférieure 11 est fermée par un fond emboîté 13 fixé par collage. Le dessus 12 du corps 1 reçoit une tête 2c comprenant une jupe 21c aplatie en forme d’anneau circulaire dont le bord 211c a un décrochement à mi-épaisseur pour coiffer le bord supérieur 12 du corps 1 et s’emboîter dans celui-ci en y étant fixé, par exemple, par collage.
La tête 2c se poursuit par un manchon supérieur 22c formant le col C et le goulot G. La partie supérieure 221c du goulot est munie d’un filetage 222c et d’une collerette de retenue 223c.
La bouteille 100c se ferme avec une capsule 4 combinée à une bague de garantie 5 qui s’accroche sous la collerette 223c lorsque la capsule 4 est complètement vissée sur le filetage 222c du goulot.
Cette bague de garantie 5 se détache de la capsule 4 lorsqu’on commence à la dévisser. Elle peut également être détachée par un trait de coupe circulaire.
L’embouchure 31 de la poche souple 3 est collée à plat contre le dessous de l’anneau circulaire 21c qui, ici, remplace l’épaulement de la bouteille classique.
La bouteille selon le troisième mode de réalisation est une bouteille à dessus plat sans col comme certaines bouteilles métalliques recevant divers liquides allant de l’huile alimentaire à des liquides techniques.
Le corps 1 et le fond emboîté 13 sont réalisés, de préférence, en carton à partir d’un tube de carton formant le corps 1 de cette bouteille et d’une pièce emboutie constituant le fond emboîté 13.
Le fond emboîté 13 est collé dans le corps 1 de même que la couronne 21c de la tête 2c est collée au bord 12 du corps 1.
Les éléments qui composent la tête 2c ainsi que la capsule 4 sont, de préférence, réalisés en polyéthylène ; la poche 3 est réalisée en polyéthylène et le corps 1 et le fond 13 sont en carton.
Les tests de biodégradation effectués sur la bourre selon l’invention lors d’un enfouissement dans la terre montrent une biodégradation d’au moins 90% après plus de 150 jours, et sous l’effet de l’eau montrent une biodégradation d’au moins 90% après plus de 84 jours.
Dans un mode de réalisation, au moins 50% en masse de la bourre est biodégradable, encore de préférence au moins 60% ou au moins 70% en masse, ou au moins 80% en en masse de la bourre est biodégradable, encore de préférence au moins 90% en masse de la bourre est biodégradable.
De préférence, le ou les polymère(s) que comprend la bourre est/sont biodégradable(s), en particulier le polybutylène succinate est biodégradable.
Avantageusement, le polybutylène succinate est un polyester aliphatique biodégradable.
Avantageusement, le poly(butylène succinate) (PBS), également appelé poly(tétraméthylène succinate), est un polymère thermoplastique formé par polymérisation d'acide succinique, ou d'au moins un diester d'acide succinique, tel que le succinate de diméthyle, avec le 1,4-butanediol.
Avantageusement, le carbonate de calcium est biodégradable.
Le carbonate de calcium (CaCO 3 ) est avantageusement composé d’ions carbonate (CO 3 2- ) et d’ions calcium (Ca 2+ ).
La biodégradabilité, en particulier dans la terre en conditions aérobies, peut être mesurée à l’aide des normes suivantes :
- ISO 17556 intitulée « Plastics- Détermination of the ultimate aerobic biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the amount of carbon dioxide released”, datant de 2019; - ISO 11266 intitulée “Soil quality – Guidance on laboratory testing for biodegradation of organic chemicals in soil under aerobic conditions”, datant de 1994; - ASTM D5988 intitulée ‘Standard Test Method for Determining the Aerobic Biodegradation of Plastic Materials in Soil”, datant de 2018.
La biodégradabilité dans la terre en conditions aérobies est de préférence mesurée à l’aide de la norme ISO 17556 citée ci-dessus, et datant de 2019. De préférence, les conditions de test sont les suivantes : l’article témoin est de la cellulose en poudre, la bourre testée est réduite en taille (broyage cryogénique) ; la température d’incubation est conservée à 25°C +/-2°C et le test dure 4 mois. La durée du test peut être augmentée selon le but visé. La biodégradabilité dans un milieu aqueux est de préférence déterminée à l’aide de la norme ISO 14851 intitulée «Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium – Method by measuring the oxygen demand in a closed respirometer», datant de 2019.
La biodégradabilité de la bourre ou d’un polymère ou de manière générale de tout composant mis en œuvre dans la bourre selon l’invention peut être déterminée par la norme ISO 14851, datant de 2019, ou par la norme ISO 17556, datant de 2019.
La poudre propulsive est sous forme de particules solides, par exemple est une poudre propulsive paillettes ou une poudre propulsive tubulaire.
De préférence, la première partie est en forme de coupe allongée.
De préférence, la seconde partie est en forme de coupe.
Avantageusement, l’extrémité ouverte de la première partie débouche directement dans le premier logement, et l’extrémité ouverte de la seconde partie débouche directement dans le second logement.
Avantageusement, la première partie a une forme générale sensiblement cylindrique.
Une telle entité intermédiaire est ainsi responsable de l’organisation et de la planification des opérations à réaliser sur les aéronefs en fonction des besoins des entités utilisatrices et des capacités des entités destinées à la fabrication et/ou à la maintenance dans le but d’assurer une disponibilité pour le vol qui soit suffisante.
Toutefois, prévoir la disponibilité pour le vol d’une pluralité d’aéronefs nécessite la prise en compte d’un nombre particulièrement élevé de paramètres techniques de soutien représentatifs de la fabrication et/ou la maintenance et/ou de l’utilisation des aéronefs et de leurs composants pour le vol.
Ceci rend significativement complexe la prévision de la disponibilité pour le vol des aéronefs et particulièrement fastidieux la planification des opérations de fabrication, de maintenance et d’utilisation des aéronefs et de leurs composants.
Le but de l’invention est alors de proposer un procédé permettant d’évaluer la disponibilité pour le vol d’au moins un aéronef pour une mission donnée de manière simple, fiable et exhaustive, en tenant compte des contraintes techniques subies par les entités impliquées dans le soutien opérationnel.
A cet effet, l’invention a pour objet un procédé mis en œuvre dans un jumeau numérique d’une infrastructure de soutien de l’au moins un aéronef,
les données effectives étant déterminées à partir de données réelles fournies par l’infrastructure de soutien comprenant :
- au moins une installation au sol destinée à la fabrication et/ou à la maintenance de l’au moins un aéronef ; et/ou
- au moins une installation destinée à l’utilisation de l’au moins un aéronef pour le vol ;
le procédé comprenant en outre une étape de génération des données évaluées, comprenant l’application, au sein du jumeau numérique, d’au moins un modèle de simulation aux données effectives et aux données à tester au sein d’un dossier d’assemblage comprenant :
- une liste de modèles de simulation assemblés pour générer les données évaluées, les modèles de simulation étant représentatifs :
+ de la fabrication d’aéronefs et/ou de leurs composants ;
+ de la maintenance d’aéronefs et/ou de leurs composants ;
+ du transport et du stockage des composants d’aéronefs ; et/ou
+ de l’utilisation de l’au moins un aéronef pour le vol ;
- au moins un flux de données alimentant les modèles de simulation, issu des données réelles et des données à tester ;
- au moins un flux de données entre les modèles de simulation assemblés ; et
La protubérance d’un bloc s’insère dans la cavité d’un autre bloc installé immédiatement au-dessus, de sorte à s’emboîter pour bloquer une position de deux blocs adjacents.