INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’unité de contrôle 37 est configurée pour piloter : - le ou les organes de régulation du débit, c’est-à-dire le ventilateur 18 dans les modes de réalisation décrits ci-dessus ; - le ou les actionneurs permettant de déplacer le ou les organes d’émission sonore 17, 35, 36, c’est-à-dire le moteur électrique 21 pour les modes de réalisation décrits ci-dessus ; et - optionnellement, l’organe de régulation de débit 34 pour faire varier la répartition du débit entre deux branches 30, 31, dans l’hypothèse où le module de génération sonore 2 en est équipé.
L’unité de contrôle 37 est reliée par un bus, , aux capteurs et équipements de contrôle du véhicule électrique. Le bus est, par exemple de type CAN, ou utilise tout autre protocole de communication.
Un objectif de l’invention est de répondre à ce besoin, et de pallier au moins en partie les inconvénients des solutions connues.
En particulier, un objet de l’invention est un procédé industrialisable de réalisation d’une grille latérale pour un dispositif semi-conducteur. Un autre objet de l’invention est un dispositif semi-conducteur à grille latérale.
RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un procédé de réalisation d’un dispositif comprenant une structure de type métal-oxyde-semiconducteur (MOS) formée à partir d’un empilement comprenant successivement, selon une direction z, une couche de support, une couche isolante et une couche semi-conductrice. Le dispositif comprend en outre au moins une grille latérale configurée pour contrôler électrostatiquement une distribution de porteurs de charge dans la couche semi-conductrice perpendiculairement à la direction z.
Le procédé comprend : une formation d’au moins une tranchée traversant la couche semi-conductrice et s’étendant jusque dans la couche isolante, ladite formation de tranchée définissant ainsi une zone active de la couche semi-conductrice, et exposant des bords de ladite zone active, une formation d’une première barrière diélectrique sur chaque bord exposé de la zone active, ladite première barrière diélectrique formant en partie un flanc de ladite au moins une tranchée, un dépôt d’une couche d’électrode sur le flanc de l’au moins une tranchée, et de préférence sur un fond de l’au moins une tranchée, ladite couche d’électrode présentant au moins une portion dite latérale sur le flanc de l’au moins une tranchée, ladite portion latérale formant la grille latérale, et de préférence une portion dite basale sur le fond de l’au moins une tranchée, un remplissage de l’au moins une tranchée par un matériau diélectrique, une formation d’une deuxième barrière diélectrique sur une face supérieure de la zone active et sur une extrémité supérieure de la grille latérale bordant la zone active, une formation d’une grille verticale sur la deuxième barrière diélectrique, au-dessus de la zone active, configurée pour contrôler électrostatiquement la distribution de porteurs de charge dans la couche semi-conductrice selon la direction z, de façon à obtenir la structure de type métal-oxyde-semiconducteur.
Les étapes de ce procédé sont parfaitement maîtrisables industriellement. Le procédé garantit ainsi une qualité de fabrication compatible avec les spécifications requises pour des dispositifs MOS comprenant une grille latérale, en particulier pour des dispositifs MOS quantiques comprenant une grille latérale.
Il est en outre possible d’intégrer la fabrication du dispositif MOS à grille latérale dans un flux de procédé plus vaste, comprenant typiquement la formation de différents niveaux métalliques et d’interconnexions. Le procédé selon l’invention offre ainsi une solution améliorée pour la réalisation de dispositifs MOS à grille latérale.
Un autre aspect de l’invention concerne un tel dispositif MOS à grille latérale, comprenant typiquement une grille latérale formée par le procédé selon l’invention. En particulier, un tel dispositif comprend une structure de type métal-oxyde-semiconducteur formée à partir d’un empilement comprenant successivement, selon une direction z, une couche de support, une couche isolante et une couche semi-conductrice dans laquelle est définie une zone active ; le dispositif comprend en outre une première grille latérale sur un premier bord de la zone active, configurée pour contrôler électrostatiquement une distribution de porteurs de charge dans la couche semi-conductrice perpendiculairement à la direction z, et une grille verticale au-dessus de la zone active, configurée pour contrôler électrostatiquement la distribution de porteurs de charge dans la couche semi-conductrice selon la direction z.
Avantageusement, le dispositif comprend une deuxième grille latérale sur un deuxième bord de la zone active, configurée pour contrôler électrostatiquement une distribution de porteurs de charge dans la couche semi-conductrice perpendiculairement à la direction z, ladite deuxième grille latérale étant isolée électriquement vis-à-vis de la première grille latérale. La grille verticale est isolée électriquement vis-à-vis des première et deuxième grilles latérales. Le dispositif comprend en outre un matériau diélectrique encapsulant lesdites première et deuxième grilles latérales.
Ainsi, le contrôle électrostatique de la distribution de porteurs de charge dans la couche semi-conductrice est amélioré. En particulier, cela permet d’éviter les interactions entre la distribution de charges et les interfaces potentiellement gênantes. Il est ainsi possible de confiner les charges au sein de la zone active du dispositif, loin des interfaces.
Les figures 1 à 6 illustrent schématiquement en coupe transverse des étapes de fabrication d’une grille latérale d’un dispositif semi-conducteur, selon un mode de réalisation de la présente invention.
Les figures 7A et 8A illustrent schématiquement en coupe transverse des étapes de fabrication de deux grilles latérales d’un dispositif semi-conducteur, selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Les figures 7B et 8B illustrent schématiquement en perspective les étapes de fabrication illustrées aux figures 7A et 8A correspondantes.
Les figures 9, 10, 11 illustrent schématiquement en perspective des étapes de fabrication de grilles verticales et de régions source et drain, selon un premier mode de réalisation de la présente invention.
Les figures 12, 13 illustrent schématiquement en perspective des étapes de fabrication de grilles verticales et de régions source et drain, selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention.
Ici, le filtre de Kalman étendu est appliqué au modèle dynamique linéarisé et discrétisé selon la méthode d’Euler. Les paramètres intervenant dans l’itération du filtre et apparaissant sur la sont :
- la matrice jacobienne des dérivées partielles de f par rapport à x , c’est-à-dire
- la matrice jacobienne des dérivées partielles de f par rapport à q , c’est-à-dire
- , la matrice jacobienne des dérivées partielles de h par rapport à x , c’est-à-dire
- est la matrice jacobienne des dérivées partielles de h par rapport à m , c’est-à-dire
Sur la , P représente la covariance de l’erreur.
Dans ce deuxième exemple de couple filtre/modèle, l’étape E5 comprend la détermination de l’angle de dérive β directement à partir du vecteur d’état. En effet, l’angle de dérive β est une des variables d’état, il est donc estimé à l’étape E4.
Exemple 3 : M odèle bicyclette et f il tre particulaire
Dans ce troisième exemple de couple modèle/filtre, le filtre est un filtre particulaire. On ne rappellera pas ici la théorie (qui peut être retrouvée dans tout ouvrage d’ingénierie approprié) des filtres particulaires qui sont basés sur les chaines de Markov cachées, les méthodes Monte-Carlo (en particulier l’échantillonnage préférentiel) et l’interférence bayésienne. On explicitera cependant son application particulière au modèle bicyclette, c’est-à-dire sa mise en œuvre pratique par le calculateur 13.
Les filtres particulaires permettent d’estimer le vecteur d’état instantané d’un modèle fortement non linéaire et non gaussien. Les filtres particulaires permettent de calculer des densités de probabilité comme étant des sommes pondérées de Dirac.
Le modèle bicyclette est ici défini par les deux systèmes d’équations suivants :
- deux équations d’état :
- deux équations de mesure :
Ce modèle est en partie basé sur un modèle pneumatique linéaire reliant les forces latérales sur l’essieu avant et arrière à l’angle de dérive des roues avant et arrière . Ce modèle pneumatique est donné par les équations suivantes :
Dans ce modèle, le vecteur d’état comprend comme variables d’état l’angle de dérive β et la vitesse de lacet r . Les données observables sont la vitesse de lacet r et l’accélération latérale a y . Ce modèle fait aussi l’hypothèse des petits angles.
L’itération du filtre particulaire est schématisée en figure 5. Sur cette figure, la notation x représente une particule et le vecteur d’état. Les particules sont ici vectorielles dans le sens où chacune d’entre elles représente une valeur de l’angle de dérive β et une valeur de la vitesse de lacet r .
- de 1,5% à 2,5% en poids d’un agent polymérique,
- de 0,04% à 0,25%, de préférence de 0,05% à 0,20% en poids d’huile essentielle de Cinnamomum cassia ,
- 0% à 1% en poids d’un agent anesthésiant, et
L'eau présente dans la composition est de préférence de grade cosmétique ou pharmaceutique. De préférence, l’eau est purifiée voire déionisée. Il peut s’agir d’une eau pour préparation injectable, stérilisée ou non stérilisée.
L’agent tampon peut être tout agent tampon biocompatible, en particulier acceptable sur le plan pharmaceutique ou cosmétique, permettant de tamponner une composition à un pH compris entre 6,0 et 8,0, de préférence entre 6,5 et 7,5. Typiquement, l’agent tampon peut présenter un pKa compris entre 5,5 et 8,5, de préférence entre 6,0 et 8,0, par exemple de 6,5 à 7,5. Des exemples d’agents tampon d’intérêt sont fournis plus loin.
La composition selon l’invention présente un pH adapté à une application sur la peau, typiquement un pH compris entre 6,0 et 8,0, de préférence allant de 6,5 à 7,5.
La viscosité de la composition est généralement ajustée en fonction de son mode d’administration.
Dans certains modes de réalisation, la composition selon l’invention a une viscosité inférieure à 200 cP, de préférence inférieure à 200 cP. La viscosité de la composition selon l’invention peut être comprise dans une gamme allant de 10 à 90 cP, par exemple de 20 à 80 cP ou encore de 20 à 70 cP, ladite viscosité étant déterminée avec un rhéomètre. A titre d’exemple, la composition selon l’invention peut présenter une viscosité d’environ 20 à 50 cP. Une telle viscosité est adaptée à une administration par pulvérisation (spray).
Dans un mode de réalisation additionnel, la composition selon l’invention présente une osmolarité supérieure à 200 mOSm et inférieure à 450 mOsm. La composition selon l’invention peut présenter une osmolarité allant de 250 à 400 mOsm, de préférence de 300 à 400 mOsm, par exemple de 320 à 360 mOsm.
- L’huile essentielle de Cinnamo mum cassia
Cinnamomum cassia est une espèce d'arbres de la famille des Lauraceae, originaire de Chine. Il est aussi nommé cannelier de Chine. Au sens de l’invention, l’huile essentielle de Cinnamo mum cassia (appelée aussi ici l’huile essentielle de C. cassia ) se réfère à un extrait lipophile obtenu à partir d’une partie aérienne de Cinnamo mum cassia par tout procédé adapté, notamment par extraction par fluide supercritique, par exemple par CO 2 supercritique, ou par distillation.
Les parties aériennes de C. Cassia, englobent, sans y être limitées, les feuilles, les tiges, les branches, l’écorce et les combinaisons de celles-ci.
Dans un mode de réalisation particulier, l’huile essentielle de C. cassia est obtenue à partir de l’écorce de C. cassia, de préférence par distillation par exemple par hydrodistillation ou par entrainement par la vapeur. Un procédé préféré de préparation est la distillation par entraînement à la vapeur.
A toute fin utile, on rappelle que C. cassia est une espèce distincte de la cannelle de Ceylan (communément appelé Cannelle ou Cinnamon en anglais), à savoir Cinnamomum verum et qu’en conséquence, un extrait de C. cassia présente nécessairement une composition qualitative et quantitative distincte d’un extrait de C. verum obtenu par un procédé analogue.
Selon une variante, le capteur est un capteur de taux de particules mesurant des tailles de particules contenues dans le flux d’air traversant le conduit d’alimentation en air extérieur ou un capteur mesurant le taux d’ozone ou de dioxygène d’azote ou de dioxyde de souffre ou de monoxyde de carbone dans le flux d’air traversant le conduit d’alimentation en air extérieur. Les première et deuxième variables sont un taux de particules ou un taux d’ozone ou un taux de dioxygène d’azote ou un taux de dioxyde de souffre ou un taux de monoxyde de carbone.
Selon une variante, le conduit d’alimentation en air extérieur comprend un capteur de taux de particules mesurant des tailles de particules, un capteur mesurant le taux d’ozone, un capteur mesurant le taux de dioxygène d’azote, un capteur mesurant le taux de dioxyde de souffre et un capteur mesurant le taux de monoxyde de carbone. Les première, deuxième, troisième et quatrième étapes sont appliquées simultanément pour chaque capteur afin de diagnostiquer tous les capteurs simultanément.
Ceci permet de réduire le temps du diagnostic.
Selon une variante, le véhicule comprend des ouvrants en position fermée lors des première et deuxième étapes de mesure.
Ceci permet une mesure des polluants plus précise.
Selon une variante, deux séries de test successives comprenant chacune au moins les première et deuxième étapes de mesure sont réalisées après un intervalle de temps d’au moins 10 secondes.
Ceci permet de laisser le temps au nouveau flux d’air de circuler dans le conduit d’alimentation en air extérieur et d’assurer une variation du taux de polluant.
Selon une variante, la valeur seuil est comprise entre 5% et 15% de l’écart entre les première et deuxième variables.
Cette gamme de valeurs est optimale pour détecter un défaut de détection significatif.
Selon une variante, le nombre de dysfonctionnement est compté pour chaque capteur. Un code défaut est mémorisé dans une mémoire lorsque le nombre de dysfonctionnement est supérieur à un seuil de comptage. Chaque capteur comprend un code défaut distinct.
Ceci permet une détection rapide du dysfonctionnement d’un des capteurs.
L’invention concerne également un véhicule mettant en œuvre le procédé de diagnostic tel que défini précédemment. Le capteur et la vanne sont reliés à un calculateur du véhicule.
On décrira ci-après, à titre d’exemples non limitatifs, une forme d’exécution de la présente invention, en référence à la figure unique annexée sur laquelle :
illustre schématiquement un circuit d’alimentation en air d’un habitacle de véhicule automobile.
La illustre un circuit d’alimentation 1 en air d’un habitacle 3 de véhicule automobile.
De nouveau en référence à la , le couvercle 21 peut être muni de plusieurs raccords fluidiques 41 agencés chacun pour être couplés à la cartouche microfluidique 3 supportée par la base 19.
Les raccords fluidiques 41 sont positionnés sur le couvercle 21 de telle sorte que, lorsque le couvercle 21 est rabattu en position fermée sur la cartouche microfluidique 3, les raccords fluidiques 41 soient chacun vis-à-vis d’un orifice d’entrée/sortie de la cartouche microfluidique 3.
Par conséquent, les raccords fluidiques 41 permettent, lorsque le couvercle 21 est en position fermée, d’accéder aux orifices d’entrée/sortie de la cartouche microfluidique 3 et donc d’y introduire des réactifs ou d’en évacuer des déchets.
En particulier, lorsque la cartouche microfluidique 3 a une structure similaire à celle illustrée sur la , chaque raccord fluidique 41 est relié à un orifice d’entrée/sortie 15 de la carte fluidique 5.
Par ailleurs, la permet de voir plus en détail les raccords fluidiques 41 qui prennent la forme de tubes cylindriques chacun partiellement logés dans un trou débouchant. De tels tubes sont par exemple des microtubes. Dans l’exemple décrit ici, la cartouche microfluidique 3 a une structure similaire à celle illustrée sur la et les raccords fluidiques 41 sont chacun connectés à un orifice d’entrée/sortie 15.
La permet également d’illustrer un mode de réalisation particulièrement avantageux concernant la manière dont la base 19 et le couvercle 21 sont articulés l’un avec l’autre. Comme mentionné précédemment, le couvercle 21 est relié à la base 19 par une liaison pivot 31 d’axe Y. Toutefois, d’une cartouche microfluidique 3 à l’autre, l’épaisseur peut varier au point qu’il puisse être impossible de rabattre totalement le couvercle 21 sur la cartouche fluidique 3. Dans un tel cas, la surface de contact entre le couvercle 21 et la cartouche microfluidique 3 est fortement réduite. L’orifice 29 ne peut être connecté d’une manière satisfaisante à l’entrée fluidique 13 ; il en de même pour les raccords fluidiques 41 et les orifices d’entrée/sortie 15.
Ce problème est illustré sur la . La seule surface de contact possible entre le couvercle 21 et la cartouche microfluidique 3 est indiquée par un cercle C. On constate sur cette figure que l’épaisseur de la cartouche microfluidique 3 est telle qu’il subsiste un espace entre chaque raccord fluidique 41 et l’orifice d’entrée/sortie 15 correspondant.
Pour y remédier, il est proposé, dans un mode de réalisation illustré sur la , de former la base 19 à partir d’une portion fixe 43 et d’une portion mobile 45. La portion fixe 43 est la partie de la base 19 agencée pour supporter la cartouche microfluidique 3 tandis que la portion mobile 45 est la partie de la base 19 portant la liaison pivot 31 par laquelle le couvercle 31 est relié à la base 19. La portion mobile 45 est montée à translation sur la portion fixe 43 selon une direction Z sensiblement orthogonale à la portion fixe 43.
Un tel mode de réalisation permet d’ajuster la hauteur de la liaison pivot 31 par rapport à la base 19 et ainsi de s’adapter à l’épaisseur de la cartouche microfluidique 3.
De nouveau en référence à la , le couvercle 21 peut également présenter un regard 47. Un tel regard 47 permet à un opérateur, lorsque le couvercle 21 est en position fermée, de voir la cartouche microfluidique 3. Il est en effet courant que la cartouche microfluidique 3 soit transparente pour donner un retour visuel à l’opérateur pendant l’analyse de l’échantillon de liquide biologique. Ainsi, le regard 47 est particulièrement utile pour vérifier que le fonctionnement de la cartouche microfluidique 3 est conforme au souhait de l’opérateur qui, par exemple au moyen des raccords pneumatiques 27, contrôle l’écoulement des liquides – notamment l’échantillon de liquide biologique et les réactifs – au sein de la cartouche microfluidique 3.
Lorsque la cartouche microfluidique 3 a une structure similaire à celle de la , la carte fluidique 5 est ainsi généralement transparente pour pouvoir observer le réseau de microcanaux et les chambres de réaction. L’opérateur peut s’assurer que l’actionnement des vannes de la carte fluidique 5, réalisé via la carte pneumatique 7, est celui attendu. Le regard 47 rend possible une telle surveillance même lorsque la cartouche microfluidique 3 est maintenue par le dispositif 1.
Pour améliorer le maintien de la cartouche microfluidique 3, le dispositif 1 peut comprendre un mécanisme de verrouillage agencé pour verrouiller de manière détachable le couvercle 21 en position fermée sur la base 19.
À titre d’exemple, un tel mécanisme de verrouillage comprend au moins une paire d’un trou débouchant et d’un trou complémentaire ménagés respectivement dans le couvercle 21 et la base 19. Le trou débouchant et le trou complémentaire sont positionnés de telle sorte que, lorsque le couvercle 21 est en position fermée, le trou débouchant et le trou complémentaire soient vis-à-vis l’un de l’autre pour recevoir ensemble une vis de fixation. Le trou complémentaire peut être débouchant ou borgne.
Dans l’exemple de la , le mécanisme de verrouillage comprend une première paire d’un trou débouchant 49 et d’un trou complémentaire 51 et une deuxième paire d’un trou débouchant 53 et d’un trou complémentaire 55.
Le verrouillage du couvercle 21 en position fermée est illustré sur la . Sur cette figure, le couvercle 21 est rabattu sur la cartouche microfluidique 3 et est verrouillé sur la base 19. Plus particulièrement, le couvercle 21 est vissé sur la base 19 au moyen d’une première vis de fixation 57 et d’une deuxième vis de fixation 59. Typiquement, la première vis de fixation 57 a une tige filetée complémentaire des filetages internes respectifs – obtenus par taraudage – du trou débouchant 49 et du trou complémentaire 51, et la deuxième vis de fixation 59 a une tige filetée complémentaire des filetages internes respectifs – également obtenus par taraudage – du trou débouchant 53 et du trou complémentaire 55.
Il est alors connu de dissimuler le médicament dans une faible quantité de nourriture en espérant que l’animal de compagnie l’avale.
Néanmoins, on observe que ces animaux domestiques, et notamment les chats, peuvent grâce à leur odorat très développé, détecter la supercherie et laisser de côté la bouchée contenant le médicament.
Par ailleurs, certains de ces médicaments sous forme liquide, doivent être administrés à l’animal de compagnie à jeun, ce qui rend leur masquage par l’odeur de la nourriture solide, non possible.
On sait alors mélanger ce médicament sous forme liquide avec un autre produit liquide présentant une forte appétence pour l’animal domestique afin d’assurer sa prise.
Toutefois, pour certaines applications vétérinaires, ces produits liquides peuvent être chimiquement incompatibles, de sorte qu’il n’est pas envisageable de préparer un mélange prêt à l’emploi. En outre, les actifs ne sont pas toujours stables chimiquement en milieu liquide et les agents appétants déstabilisent davantage ces actifs en milieu liquide
La préparation de ce mélange par le propriétaire de l’animal domestique doit donc être réalisée juste avant son administration.
Cette exigence requiert donc des manipulations pour doser et réaliser le mélange avant de l’introduire dans une seringue, puis de l’administrer par voie orale à l’animal domestique.
Objet de l’invention La présente invention vise une méthode pour améliorer la prise d’une substance liquide ou visqueuse par un être humain ou un animal, simple dans sa conception et dans sa mise en œuvre, permettant de garantir la stabilité, et par conséquent les propriétés, de cette substance liquide ou visqueuse.
A cet effet, l’invention concerne une méthode pour améliorer la prise d’une substance liquide ou visqueuse, dans laquelle - on prélève simultanément ladite substance et une matrice appétente liquide ou visqueuse au moyen d’un seul instrument comprenant deux compartiments séparés pour recevoir chacun une seule desdites substance et matrice appétente, - on délivre simultanément, ladite substance et ladite matrice appétente au moyen dudit instrument, et - lesdites substance et matrice appétente sont maintenues séparées durant leur prélèvement et leur distribution.
De manière avantageuse, la présente méthode permet de prélever simultanément et de manière séparée au moins deux produits, de contenir de manière séparée ces produits et de délivrer simultanément, ou de manière concomitante, ces produits, tout en les maintenant séparés jusqu’à leur sortie de l’instrument, par exemple pour les administrer directement dans la gueule de l’animal domestique ou dans la bouche d’un animal de selle, de trait ou de pâture.
On empêche ainsi toute dégradation possible dans le temps d’un de ces produits par un contact prolongé avec l’autre produit à délivrer.
Notons que la présente divulgation n’est pas limitée au prélèvement et à la distribution de manière concomitante de deux produits liquides, mais s’adresse à d’autres types de produits, tel que le prélèvement et la distribution concomitante d’un produit liquide et d’un produit visqueux, ou encore de deux produits visqueux.
Cette substance liquide ou visqueuse peut être une substance comportant un principe actif ou être une substance non thérapeutique telle qu’une composition nutritionnelle, par exemple présentant un goût ayant une faible appétence pour le mammifère.