INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En particulier, selon le mode de réalisation présenté, le véhicule 1 comprend un système de freinage. Le premier organe 8 est un organe de friction et le deuxième organe 9 est un organe de commande. L'organe de friction peut être par exemple un étrier de frein destiné à coopérer avec un disque de frein solidaire d'une roue ou un frein à tambour. L'organe de commande peut être par exemple un dispositif d'amplification de la force de freinage ou un dispositif de modulation de la force de freinage tel qu'un dispositif anti blocage des roues ou un dispositif de contrôle de la stabilité du véhicule.
Le premier organe 8 peut se trouver à l'arrière du dispositif de stockage d'énergie 6 et le deuxième organe 9 peut se trouver à l'avant du dispositif de stockage d'énergie 6. Le dispositif de stockage d'énergie 6 est donc agencé entre les deux organes 8 et 9.
Selon le mode de réalisation illustré, le moyen de liaison 10 est un moyen de liaison hydraulique reliant l'organe de friction à l'organe de commande, notamment une conduite hydraulique, à l'intérieur de laquelle se trouve un liquide de freinage. L'effort appliqué par un conducteur sur une pédale de frein du véhicule peut ainsi être transmis de l'organe de commande à l'organe de friction par l'intermédiaire du moyen de liaison 10 hydraulique.
- le cadre comprend une portion d’attache reliant la deuxième partie de cadre et la première partie de cadre entre elles pour maintenir la deuxième partie de cadre immobile dans une position fixe par rapport à la première partie de cadre lors de la fixation de la première partie de cadre et de la deuxième partie de cadre au corps d’épreuve, la portion d’attache étant propre à être rompue une fois la première partie de cadre et la deuxième partie de cadre fixées au corps d’épreuve ;
- l’indicateur comprend une première partie d’indicateur reliée à la première partie de cadre par la portion de jonction et une deuxième partie d’indicateur reliée à la première partie de cadre par la structure de rappel élastique, la deuxième partie d’indicateur étant propre à être déplacée depuis une première position déverrouillée jusqu’à une deuxième position verrouillée dans laquelle la deuxième partie d’indicateur est verrouillée sur la première partie d’indicateur ;
- la deuxième partie d’indicateur est déplacée depuis la première position déverrouillée jusqu’à la deuxième position verrouillée selon une deuxième direction de déplacement, à l’encontre de la force de rappel élastique exercée par la structure de rappel élastique ;
- l’indicateur comprend une structure de verrouillage configurée pour verrouiller la deuxième partie d’indicateur sur la première partie d’indicateur ;
- la structure de verrouillage comprend au moins une première dent montée fixe sur la première partie d’indicateur et une deuxième dent montée fixe sur la deuxième partie d’indicateur, la deuxième dent étant propre à être engagée avec la première dent lorsque la deuxième partie d’indicateur est dans la deuxième position verrouillée ;
- la première dent comprend une première face de glissement et une première face de blocage, et la deuxième dent comprend une deuxième face de glissement et une deuxième face de blocage, agencées de telle sorte qu’au cours du déplacement de la deuxième partie d’indicateur depuis la première position déverrouillée jusqu’à la deuxième position verrouillée, la deuxième face de glissement de la deuxième dent glisse sur la première face de glissement de la première dent, autorisant un franchissement de la deuxième dent par la première dent, après quoi la deuxième face de blocage de la deuxième dent vient en butée contre la première face de blocage de la première dent, empêchant un retour de la deuxième partie d’indicateur vers la première position déverrouillée ;
- la deuxième partie d’indicateur comprend une butée propre à venir en contact avec le cadre de manière à limiter le déplacement de la deuxième partie d’indicateur au-delà de la deuxième position verrouillée ;
- la deuxième partie d’indicateur comporte une encoche autorisant l’insertion d’un outil propre à exercer une poussée sur la deuxième partie d’indicateur pour déplacer la deuxième partie d’indicateur vers la première partie d’indicateur depuis la première position déverrouillée vers la deuxième position verrouillée ;
- la structure de rappel élastique présente une première configuration initiale désamorcée, dans laquelle la structure de rappel élastique n’exerce pas de force de rappel sur l’indicateur, et une deuxième configuration amorcée, dans laquelle la structure de rappel élastique exerce la force de rappel sur l’indicateur ;
- la structure de verrouillage et la structure de rappel élastique sont configurées de telle sorte que tant que la deuxième partie d’indicateur n’est pas verrouillée sur la première partie d’indicateur, la structure de rappel élastique se trouve dans la première configuration initiale désamorcée, et que le déplacement de la deuxième partie d’indicateur depuis la première position déverrouillée jusqu’à la première position verrouillée a pour effet de faire passer la structure de rappel élastique de la première configuration initiale désamorcée à la deuxième configuration amorcée ;
- le cadre, l’indicateur, la portion de jonction et la structure de rappel élastique sont formée par gravure dans une même couche unique d’un premier matériau.
L’invention concerne en outre un ensemble de détection de température, comprenant un dispositif micromécanique de détection de température tel que défini précédemment, et un corps d’épreuve, le corps d’épreuve étant formé dans un deuxième matériau présentant un coefficient de dilatation supérieur au coefficient de dilatation du premier matériau.
L’invention concerne également un ensemble de détection de température, comprenant un dispositif micromécanique de détection de température tel que défini précédemment, et un support comprenant un logement propre à recevoir le dispositif micromécanique de détection de température, le logement ayant une paroi de fond délimitant le logement, la paroi de fond formant le corps d’épreuve sur lequel sont fixées la première partie de cadre et la deuxième partie de cadre, la paroi de fond présentant un repère visuel positionné de telle sorte que lorsque l’indicateur est dans l’une de la première position initiale et de la deuxième position finale, l’indicateur masque le repère visuel pour un observateur extérieur, et lorsque l’indicateur est dans l’autre de la première position initiale et de la deuxième position finale, l’indicateur découvre de repère visuel pour l’observateur extérieur.
Dans un mode de réalisation, l’ensemble de détection de température comprend un couvercle propre à être assemblé au support pour fermer le logement, le couvercle étant visuellement transparent pour permettre à un observateur extérieur de voir le repère visuel à travers le couvercle.
- la représente, de manière schématique, un ensemble de détection de température conforme à un mode de réalisation possible de l’invention,
Dans une étape 401, le module de traitement de signaux 10 détermine si la machine 4 est dans l’état activé ou désactivé.
Si la machine 4 est dans l’état activé, le dispositif de surveillance 6 met en œuvre une étape 402 qui correspond à l’ensemble d’étapes 300 représenté sur la . Autrement dit, le dispositif obtient à l’étape 402 une nouvelle impédance électromécanique associée à un récepteur 8, et une nouvelle mesure de pression à l’intérieur du réservoir 2 associée à cette nouvelle impédance.
Dans une étape 404, le module de traitement de signaux 10 applique un test à la nouvelle impédance électromécanique, de sorte à évaluer si le récepteur 8 qui lui est associé fonctionne correctement ou non.
Au cours de l’étape 404, le module de traitement de signaux 10 peut rechercher dans la mémoire 14 une plage de pressions mesurées lors de la phase d’apprentissage qui inclut la nouvelle pression mesurée à l’étape 402, et compare la nouvelle impédance électromécanique et la plage d’impédances électromécaniques mémorisée dans la mémoire 14 en association avec la plage de pressions qui inclut la nouvelle pression mesurée.
Si la nouvelle impédance électromécanique est incluse dans la plage d’impédances électromécaniques, alors le dispositif de surveillance 6 met en œuvre une étape 406 visant à détecter et/ou localiser d’éventuels défauts du réservoir 2. En effet, il est considéré dans ce cas que l’impédance a une valeur normale, et par conséquent que le récepteur 8 et/ou l’émetteur 12 fonctionnement normalement.
Si la nouvelle impédance électromécanique n’est pas incluse dans la plage d’impédances électromécaniques, alors l’étape 406 n’est pas mise en œuvre. En effet, cette situation révèle un possible dysfonctionnement du récepteur 8. Dans ce cas, tenter de détecter ou localiser un défaut du réservoir 2 à l’aide du récepteur 8 n’est pas approprié, car au vu de son dysfonctionnement, ces traitements pourraient aboutir à des résultats incorrects ou imprécis.
Si la machine 4 est dans l’état désactivé, alors les étapes 402 et 406 ne sont pas mises en œuvre pour le récepteur 8 considéré. Ceci permet d’économiser la dépense d’énergie nécessaire à la mise en œuvre de ces étapes.
Les étapes qui précèdent sont répétées dans le temps. Par exemple, il peut être fait en sorte de déclencher périodiquement l’étape 401.
Entre deux mises en œuvre successives de l’étape 401, la pression au sein du réservoir peut changer. Dans le cas où le réservoir contient de l’hydrogène liquide, une montée en pression peut survenir lorsqu’une portion de l’hydrogène liquide se transforme en hydrogène gazeux (à cause d’un transfert de chaleur entre l’intérieur et l’extérieur du réservoir). Une descente en pression peut survenir lorsqu’une portion d’hydrogène gazeux se réduit (par exemple parce qu’il est consommé par la machine ou évacué du réservoir pour une autre raison). Ces fluctuations de pressions sont prises en compte pour la détection de défauts. De la sorte, l’impact d’une variation de pression n’est pas confondu avec l’impact d’un défaut du réservoir 2.
Par ailleurs, les étapes qui précèdent peuvent être mises en œuvre pour chaque récepteur 8 du dispositif de surveillance 6.
2.2.1) Détection et/ou localisation de défaut (suivi actif)
En référence à la , un premier mode de réalisation de l’étape 406, que l’on peut appeler « suivi actif », comprend les sous-étapes suivantes.
Dans une étape 500, le dispositif de surveillance 6 met une nouvelle fois en œuvre l’ensemble d’étapes 100, à l’aide du récepteur 8 pour lequel le test d’impédance a été réalisé précédemment. Le dispositif fonctionne ici en mode actif, puisque des ondes guides sont émises à l’étape 101 puise reçues à l’étape 102. L’étape 500 produit un nouveau premier score issu d’un nouveau signal d’intérêt représentatif d’ondes de cisaillement horizontales de mode SH 1 parmi les ondes acoustiques captées lors de la nouvelle mise en œuvre de l’étape 102.
Dans une étape 502, le dispositif détecte s’il existe un défaut dans le réservoir 2, et ce sur la base du nouveau premier score . Ce traitement produit un résultat susceptible de prendre une valeur dite positive indiquant qu’un défaut du réservoir 2 a été détecté, et une valeur dite négative indiquant le contraire.
Au cours de l’étape 502, le module de traitement de signaux 10 peut rechercher dans la mémoire 14 une plage de pressions mesurées lors de la phase d’apprentissage qui inclut la nouvelle mesure de pression obtenue lors de l’étape 500, et comparer le nouveau premier score et la plage de premiers scores mémorisée dans la mémoire 14 en association avec la plage de pressions qui inclut cette nouvelle pression mesurée.
Si le nouveau premier score est inclus dans la plage de premiers scores mémorisée, alors le module de traitement de signaux 10 génère un résultat de détection ayant la valeur négative (pas de défaut détecté).
(1) représente une plaque d’électrophorèse comprenant une rangée de 10 chambres d’électrophorèse comportant chacune une partie évidée (6) en forme parallélépipède rectangle, chaque chambre comprenant des entrées ou sorties (7) et des canaux d’approvisionnement ou de récupération (8), deux parties évidées adjacentes sont séparées par une même paroi. (2) représente une plaque de saphir synthétique assurant la séparation des fluides entre deux plaques mais permettant des échanges thermiques. (3) représente une plaque de refroidissement comprenant un système de refroidissement (4) qui comprend un évidement permettant la circulation d’un fluide caloporteur d’une entrée vers une sortie. (5) représente un étage constitué d’une succession des plaques YZYXYZY.
Le dispositif en partie a) comprend 1 étage et est constitué de la séquence suivante YZYXYZY.
Le dispositif en partie b) comprend 2 étages et est constitué de la séquence suivante YZY X YZY X YZY dans laquelle la séquence centrale YZY est commune aux deux étages.
représente un schéma d’une rangée de quatre chambres d’électrophorèses, dans laquelle les entrées de chaque chambre d’électrophorèse se succèdent de façon identique en partie a) ou les entrées des chambres adjacentes sont symétriques par rapport à la paroi les séparant (partie b). Les entrées et les sorties des chambres d’électrophorèse comprennent des moyens de canalisation (9).
représente en vue éclaté un dispositif avec un système de refroidissement permettant la mise en place d’un gradient de température, soit le long de la largeur de la chambre d’électrophorèse (partie a), soit le long de la longueur de la chambres (partie b). Dans le dispositif la plaque de refroidissement comprend un système de caloporteur comportant des évidements formant des canaux (10) qui sont parallèles aux flux de la chambre d’électrophorèse en partie a) ou qui sont perpendiculaires en partie b).
représente un dispositif comprenant des moyens de serrage. Dans ce mode de réalisation particulier, les moyens de serrages sont constitués de deux plaques (11) qui enserrent l’ensemble de la succession des plaques X, Y et Z, à l’aide de moyens d’attache (12) reliant les deux plaques (11) dont la distance peut être ajustée. Les moyens d’attache (12) sont par exemple des vis.
représente le schéma de la chambre d’électrophorèse des puces d’électrophorèse utilisé ; la partie a) représente celui de la puce KPLE-100-008 qui comporte 5 entrées et 7 sorties, lesdites sortes étant numérotées de haut en bas de 1 à 7, l’entrée centrale est destinée à l’échantillon, les entrées E(2) et E(4) à la solution tampon (TS) et les entrées E(1) et E(5) aux électrodes liquides ; la partie b) représente celui de la puce KPLE-100-009 qui comporte 5 entrées et 5 sorties, lesdites sorties étant numérotées de haut en bas de 1 à 5, l’entrée centrale est destinée à l’échantillon, les entrées E(2) et E(4) à la solution tampon (TS) et les entrées E(1) et E(5) aux électrodes liquides.
La partie évidée des chambres d’électrophorèse est de largeur Lae et de longueur Loe. La plaque d’électrophorèse X est de largeur La et de longueur Lo. Les chambres d’électrophorèse comprennent des moyens de canalisation (9) des flux d’entrée et de sortie. Les moyens de canalisation sont par exemple des éléments en forme de triangle (91) en forme de pointe biseautée (92) situés entre deux entrées ou deux sorties.
est une photographie prise du dispositif KPLE-100-008 comprenant une chambre d’électrophorèse d’épaisseur de 100 µm, lors de l’essai hydrodynamique. La visualisation des différents flux a été rendue possible par la coloration en jaune du flux de l’échantillon et des flux des électrodes.
présente une série de photographies prises d’un dispositif comprenant une chambre d’électrophorèse comportant 5 entrées et 7 sorties, d’épaisseur de 1 mm, lors des essais hydrodynamiques à des débits (µL/min) échantillon / solution tampon / électrode respectivement de 160 / 1600 /100 pour la partie a), de 320 / 3200 / 800 pour la partie b), de 400 / 4000 / 1000 pour la partie c) et de 400 / 2000 / 500 pour la partie d).
est une photographie prise d’un dispositif comprenant une chambre d’électrophorèse comportant 5 entrées et 7 sorties, d’épaisseur h de 2 mm, lors des essais hydrodynamiques à des débits en µL/min des solutions respectivement de l’échantillon / solution tampon / électrode de 400 / 4000 / 1000.
est une photographie prise du dispositif comportant une chambre d’électrophorèse comportant 5 entrées et 5 sorties, d’épaisseur de 100 µm, lors d’une séparation d’un mélange de trois composés colorés (fluorescéine, rhodamine B et rhodamine 6G), réalisé à 1500 V et à des débits en µL/min des solutions respectivement de l’échantillon / solution tampon / électrode de 10 / 80 / 20.
représente les spectres HPLC des produits en sorties S(2), S(3) et S(4) d’un dispositif comportant une chambre d’électrophorèse comportant 5 entrées et 5 sorties, d’épaisseur de 100 µm, lors d’un essai de séparation d’un mélange de trois composés colorés (fluorescéine, rhodamine B et rhodamine 6G), réalisé à 1500 V et à des débits en µL/min des solutions respectivement de l’échantillon / solution tampon / électrode de 10 / 80 / 20
est une photographie prise du dispositif comportant une chambre d’électrophorèse comportant 5 entrées et 7 sorties, d’épaisseur de 100 µm, lors d’un essai de séparation d’un mélange de trois composés colorés (fluorescéine, rhodamine B et rhodamine 6G), réalisé à 2500 V et à des débits en µL/min des solutions respectivement de l’échantillon / solution tampon / électrode de 10 / 100 / 20.
représente les spectres HPLC des produits en sorties S(2), S(3), S(4), S(5) et S(6) d’un dispositif comportant une chambre d’électrophorèse comportant 5 entrées et 7 sorties, d’épaisseur de 100 µm, lors d’un essai de séparation d’un mélange de trois composés colorés (fluorescéine, rhodamine B et rhodamine 6G), réalisé à 2500 V et à des débits en µL/min des solutions respectivement de l’échantillon / solution tampon / électrode de 10 / 100 / 20
représente des photographies prises du dispositif comportant une chambre d’électrophorèse comportant 5 entrées et 7 sorties, d’épaisseur de 1,0 mm, lors d’un essai de séparation d’un mélange de trois composés colorés (fluorescéine, rhodamine B et rhodamine 6G), réalisé à 2000 V et à des débits en µL/min des solutions respectivement de l’échantillon / solution tampon / électrode de 10 / 600 / 20, la partie a) correspond à une photographie prise sans annotations, la partie b) représente la même photographie avec des annotations sur le chemin de parcours des composés colorés.
De préférence, le ou les indicateurs pré-interventionnels et post-interventionnels sont déterminés au moyen d’au moins un questionnaire, en particulier renseigné par l’individu.
Le questionnaire peut être un questionnaire générique. Il peut comporter des questions portant sur : la qualité de vie de l’individu, l’impact d’une pathologie sur la vie de l’individu, une partie du corps, la douleur, un état de santé, le contexte familial, la satisfaction de soins reçus, la satisfaction d’informations reçues, et/ou l’expérience opératoire vécue.
Le questionnaire peut avantageusement être renseigné à distance par chaque individu, par exemple via une interface digitale, puis être stocké dans une base de données.
A partir du questionnaire comportant plusieurs questions, un unique indicateur pré-interventionnel, ou post-interventionnel, peut être calculé.
Les réponses aux questions peuvent être analysées au moyen d’une analyse psychométrique, notamment de type analyse de Rasch. Avantageusement les réponses aux questions sont ainsi normalisées.
Dans un mode de réalisation particulier, les réponses aux questions peuvent être validées, par exemple par un assistant médical ou un praticien.
L’indicateur pré-interventionnel et l’indicateur post-interventionnel peuvent être un pourcentage, un chiffre ou un nombre par exemple compris entre 0 et 100.
Le gain de santé peut être la différence entre l’indicateur post-interventionnel et l’indicateur pré-interventionnel. Le gain de santé peut être un pourcentage, un chiffre ou un nombre, par exemple compris entre -100 et 100.
Le gain de santé de chaque individu peut être stocké dans une base de données, de préférence après anonymisation.
L’acquisition des paramètres cliniques peut être effectuée par un assistant médical, un praticien, par l’individu ou par recherche dans un dossier médical, par exemple stocké dans une base de données générale d’un hôpital ou d’une clinique.
Les paramètres cliniques peuvent être choisis parmi : l’âge, le sexe, la présence de maladies chroniques, de diabète, d’allergies, de comorbidités, en particulier de comorbidités oculaires, un degré de sévérité de ces comorbidités, le nombre d’interventions médicales antérieures, la nature d’interventions médicales antérieures, par exemple interventions ophtalmiques antérieures. Les paramètres cliniques peuvent en outre comporter des paramètres socio-démographiques.
A l’étape B), la classification peut être mise en œuvre par tout algorithme de classification connu. L’algorithme prend en entrée au moins les gains de santé et les paramètres cliniques, et fournit en sortie au moins deux catégories de profil de risque, mieux encore, au moins trois catégories de profil de risque.
Dans un cas particulier, l’algorithme fournit en sortie exactement trois catégories de profil de risque : une première catégorie comportant les individus ayant un profil de risque sévère, une deuxième catégorie comportant les individus ayant un profil de risque intermédiaire et une troisième catégorie comportant les individus ayant un profil de risque faible.
L’objectif de cette classification est de déterminer des catégories distinguant les individus en fonction d’un rapport entre le bénéfice apporté à l’individu par une intervention médicale et le risque clinique qu’il encourt. En d’autres termes, le but de cette classification est d’identifier les profils pour lesquels le bénéfice apporté par l’intervention médicale est supérieur au risque encouru par l’intervention.
L’algorithme peut être un algorithme de centres mobiles (ou « k-means »), arbre de décision, analyse en composante principale, méthode des plus proches voisins.
De préférence, elle est effectuée au moyen d’une régression statistique.
Selon ces dispositions la gestion thermique individuelle des casiers est plus précise et performante.
Selon un mode de réalisation, le volume intérieur de l’au moins un casier est délimité au moins en partie par une paroi isolante ayant une épaisseur, l’au moins une unité de contrôle et de diffusion thermique dudit casier étant au moins en partie intégrée dans l’épaisseur de la paroi isolante.
Selon ces dispositions, la compacité de chaque casier et de l’ensemble de casiers est optimisée.
Selon un mode de réalisation, la couche de production de chaleur ou de froid comprend au moins un module de production de chaleur ou de froid, l’au moins un module de production de chaleur ou de froid étant par exemple un module à effet Peltier.
Selon un mode de réalisation, la couche de dissipation thermique comprend au moins un module radiatif, et/ou au moins un module de ventilation.
Selon un mode de réalisation, l’unité externe de production de chaleur ou de froid est une pompe à chaleur.
Selon un mode de réalisation, le système de gestion thermique comprend au moins une pompe de circulation du fluide caloporteur pour favoriser la circulation du fluide caloporteur dans le circuit de fluide caloporteur.
Selon un mode de réalisation, l’ensemble de casiers comprend au moins un sous-ensemble de plusieurs casiers en communication thermique, le volume isolé et régulé thermiquement étant alors la réunion des volumes intérieurs desdits plusieurs casiers.
Selon un mode de réalisation, l’au moins un casier est muni d’au moins une ouverture permettant le dépôt d’un produit à l’intérieur d’un casier ou le retrait du produit déposé à l’intérieur du casier, l’au moins une ouverture étant munie d’un dispositif de fermeture hermétique.
Selon un mode de réalisation, l’au moins un casier est muni d’une ouverture sur une face de l’au moins un casier, et d’une autre ouverture sur une autre face de l’au moins un casier.
Selon un mode de réalisation, l’autre face de l’au moins un casier est opposée à la face de l’au moins un casier.