Levier de sortie à galets suiveurs (22A, 22B) d’une mécanique d’armure à cames (4) comprenant : un corps plat (24) destiné à supporter une articulation (26) avec une bielle de transmission (8) du mouvement oscillant du levier de sortie (6) à un cadre de lisses (2) et comportant : une première face (24C) et une deuxième face (24D) opposées et définissant entre elles un plan médian (P1), un alésage (24B) centré sur un axe principal (X1) destiné à recevoir un roulement (28) ou un coussinet monté sur un arbre des leviers (14) de la mécanique d’armure à cames (4), un premier flasque intérieur (30A) monobloc avec le corps (24) ou rapporté sur la deuxième face (24D) du corps (24) de levier; un deuxième flasque intérieur (30B) monobloc avec le corps (24) ou rapporté sur la première face (24C) du corps (24) de levier ; un premier flasque extérieur (32A), rapporté sur la première face (24C) du corps de levier (24), en regard du premier flasque intérieur (30A) ; un deuxième flasque extérieur (32B), rapporté sur la deuxième face (24D) du corps de levier (24), en regard du deuxième flasque intérieur (30B) ; un premier galet (22A) destiné à suivre une première piste (20A) d’une came (20) de la mécanique d’armure (4) et pris en chape dans un premier espace (70) ménagé entre le premier flasque extérieur (32A) et le premier flasque intérieur (30A) ; un deuxième galet (22B) destiné à suivre une deuxième piste (20B) de la came (20) de la mécanique d’armure (4) et pris en chape dans un deuxième espace (70) ménagé entre le deuxième flasque extérieur (32B) et le deuxième flasque intérieur (30B) ; au moins deux rivets (40) permettant de fixer au moins un des flasques extérieurs (32A, 32B) au corps plat (24), les rivets (40) traversant le corps du levier (24) et le flasque extérieur (32A, 32B), caractérisé en ce que chaque rivet (40) comprend : un corps de rivet (42) en forme de solide de révolution autour d’un axe de rivet (X40) étendu entre : une tête de rivet (44) affleurant une face externe (24C, 24D, S32A) d’un premier élément parmi le flasque extérieur (32A, 32B) et le flasque intérieur (30A, 30B, 24), un pied de rivet (46) affleurant une face externe (24C, 24D, S32A) du deuxième élément parmi le flasque extérieur (32A, 32B) et le flasque intérieur (30A, 30B, 24) ; au moins une première gorge (48) de rivet ménagée sur une surface périphérique externe (S40) du rivet (40) dans laquelle une portion du premier (32A, 32B, 30A, 30B, 24) ou du deuxième élément (32A, 32B, 30A, 30B, 24) forme un bourrelet (52) de forme complémentaire à la première gorge (48) ; en ce que le premier élément et/ou le deuxième élément (32A, 32B, 30A, 30B, 24) comprend, sur sa face externe (S32A, 24C, 24D), une empreinte d’enfoncement (50), de la portion du premier ou du deuxième élément (32A, 32B, 24) qui forme le bourrelet (52), et en ce que l’empreinte d’enfoncement (50) est centrée sur l’axe de rivet (X40). Levier de sortie selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de rivet (44) a un diamètre maximum (D 44 ) strictement supérieur au diamètre (D 42 ) du corps de rivet (42) et en ce que la première gorge (48) est ménagée autour du pied de rivet (46). Levier de sortie selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tête de rivet (44) comprend une paroi latérale (S44A) tronconique convergente vers le pied de rivet (46), et en ce qu’un angle au sommet (α) de la paroi latérale (S44A) tronconique est inférieur à 90°, de préférence inférieur à 60°, de préférence inférieur à 40°. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une deuxième gorge est ménagée sur la surface périphérique externe (S40) du rivet (40), autour du corps de rivet (42) à proximité de la tête de rivet (44), en ce que la première gorge (48) est ménagée sur la surface périphérique externe (S40) du rivet (40), autour du pied de rivet (46), en ce que la première gorge (48) reçoit un bourrelet (52) du deuxième élément (24, 32A, 32B), de forme complémentaire à la première gorge (48), et en ce que la deuxième gorge reçoit un bourrelet du premier élément (24, 32A, 32B), de forme complémentaire à la deuxième gorge. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur (P 48 ) de la première gorge ou d’au moins une des gorges est supérieure à 0,2 millimètres, de préférence supérieure à 0,4 millimètres, de préférence encore supérieure à 0,5 millimètres. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’empreinte d’enfoncement (50) est annulaire, en ce qu’elle présente un diamètre intérieur (D 50 ) égal au diamètre (D 42 ) du corps de rivet (42) et en ce qu’un fond de l’empreinte (50A) est disposé, le long de l’axe de rivet (X40), entre la première gorge (48) du rivet perforant (40) et la face externe (S32A, 24C, 24D) du premier et/ou du deuxième élément (32A, 32B, 24) qui comprend l’empreinte d’enfoncement (50). Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’un rapport entre le rayon (Rc) du cercle circonscrit (C) de l’empreinte d’enfoncement (50) et le rayon du rivet (R 42 ) perforant est supérieur à 1,25, de préférence supérieur à 1,5, de préférence encore supérieur à 2. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur (P 50 ) de l’empreinte d’enfoncement (50), mesurée selon l’axe de rivet (X40), est supérieure à 0,5 millimètres, de préférence supérieure à 0,8 millimètres, de préférence encore supérieure à 1 millimètre. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face externe (24C, 24D, S32A) du premier et/ou du second élément (32A, 32B, 24) qui comprend l’empreinte d’enfoncement (50) s’étend dans une zone semi-circulaire centrée sur l’axe de rivet (X40) d’un rayon de cercle de préférence supérieur ou égal à 1,5 fois le rayon (R 42 ) du rivet (40), de préférence supérieur ou égal à 2 fois le rayon (R 42 ) du rivet (40) et de préférence encore supérieur ou égal à 3 fois le rayon (R 42 ) du rivet (40). Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’un plan de référence (P2) sécant avec la première gorge (48) est disposé à une distance (d) de la face externe (24C, 24D, S32A) du premier ou du deuxième élément (32A, 32B, 24), mesurée selon l’axe de rivet (X40), inférieure à 3 millimètres, de préférence inférieure à 2 millimètres, de préférence encore inférieure à 1 millimètre. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pied de rivet (46) comprend une face d’extrémité (46A) perpendiculaire à l’axe de rivet (X40) et en ce qu’un bord cylindrique (46B) de jonction entre la face d’extrémité (46A) et la surface périphérique externe (S40) du rivet (40) forme un angle droit. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diamètre (D 42 ) du rivet (40) est supérieur à l’épaisseur cumulée (e 24 +e 3 2 ), mesurée selon l’axe de rivet (X40), du corps plat (24) du levier (6) et d’un flasque extérieur (32A, 32B). Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flasque extérieur (80A) comprend une patte (81A) qui s’étend selon un axe de lubrification (X2) et configurée pour guider du lubrifiant d’un galet (22A, 22B) vers l’alésage (24B) du corps de levier (24). Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface périphérique externe (S42) du corps de rivet (42) comprend une première portion de surface périphérique externe (S42A) reçue dans le premier élément (32A, 32B, 24) et une deuxième portion de surface périphérique externe (S42B) reçue dans le deuxième élément (24, 32A, 32B), et en ce que la première portion de surface périphérique externe (S42A) et la deuxième portion de surface périphérique externe (S42B) sont concentriques et de même diamètre. Levier de sortie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rivet est un rivet perforant (40). Procédé de fabrication d’un levier de sortie (6) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend au moins les étapes suivantes : a) enfoncer le rivet (40) jusqu’à faire affleurer le pied de rivet (46) sur la face externe du deuxième élément (24C, 24D, S32A), le rivet (40) étant poussé par un outillage extérieur de presse (P) configuré pour exercer un effort de poussée (F3) sur le rivet (40) suivant l’axe de rivet (X40) ; et b) repousser une portion du deuxième élément (32A, 32B, 24) pour former un bourrelet (52) de forme complémentaire à la gorge (48) du rivet (40) au moyen d’une matrice extérieure (64A, 64B) centrée sur l’axe de rivet (X40) et marquant une empreinte d’enfoncement (50) autour du pied de rivet (46) sur la face externe du deuxième élément (24C, 24D, S32A) et/ou une portion du premier élément (32A, 32B , 24) pour former un bourrelet (52) de forme complémentaire à la gorge (48) du rivet perforant (40) au moyen d’une matrice extérieure (64A, 64B) centrée sur l’axe de rivet (X40) et marquant une empreinte d’enfoncement (50) autour de la tête de rivet (44) sur la face externe du premier élément (24C, 24D, S32A). Procédé de fabrication selon la revendication 16, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend au moins les étapes préalables suivantes: c) découper, au moyen du rivet (40) qui est un rivet perforant, le premier élément (32A, 32B, 24) dans son épaisseur, d) découper, au moyen du rivet perforant (40), le deuxième élément (32A, 32B, 24) dans son épaisseur, le rivet perforant (40) étant poussé au moyen de l’outillage extérieur de presse (P) suivant l’axe de rivet (X40). Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape supplémentaire consistant à positionner le deuxième élément (32A, 32B, 24) sur le premier élément (32A, 32B, 24) au niveau d’une zone de recouvrement (36) dans l’outillage extérieur de presse (P) après l’étape c) et avant l’étape d). Procédé de fabrication selon l’une des revendications 17 et 18, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes de découpage, d’enfoncement et de repoussage analogue aux étapes a) à d) pour un deuxième rivet (40), qui est un rivet perforant positionné à distance du premier rivet (40). Procédé de fabrication selon l’une des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape supplémentaire consistant à usiner le premier ou le deuxième espace (70) entre le flasque intérieur (30A, 30B) et le flasque extérieur (32A, 32B) selon un plan parallèle au plan médian (P1) au moyen d’un outillage de fraisage.