INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante d’enrobage telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins sept enzymes dont les séquences d’acides nucléiques qui les codent ont une identité d’au moins 84 % avec une séquence de référence choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70, lesdites au moins sept enzymes conservant l’activité enzymatique de l’enzyme codée par la susdite séquence de référence.
Le rail 22 est adapté à s’étendre le long de la paroi 12 en construction, selon la direction de construction de la paroi 12. Le rail 22 relie les premières et deuxièmes poutres 24 et 26. Chaque extrémité du rail 22 est monté à rotation sur l’une des poutres 24, 26. Ici, une première extrémité 22A du rail 22 est montée à rotation sur la première poutre 24 et une deuxième extrémité 22B du rail 22 (opposé à la première extrémité 22A) est montée à rotation sur la deuxième poutre 26.
La barre de liaison 28 relie également les premières et deuxième poutres 24, 26, en s’étendant parallèlement au rail 22, à distance de celui-ci. Chaque extrémité de la barre de liaison 28 est montée à rotation sur l’une des première et deuxième poutres 24, 26. Ici, une première extrémité 28A de la barre de liaison 28 est montée à rotation sur la première poutre 24 et une deuxième extrémité 28B de la barre de liaison 28 (opposée à la première extrémité 28A) est montée à rotation sur la deuxième poutre 26.
La console 20 comprend ainsi quatre axe de rotation parallèles entre eux: - un premier axe de rotation X1 entre la première poutre 24 et la première extrémité 22A du rail 22, - un deuxième axe de rotation X2 entre la deuxième poutre 26 et la deuxième extrémité 22B du rail 22, - un troisième axe de rotation X3 entre la première poutre 24 et la première extrémité 28A de la barre de liaison 28, - un quatrième axe de rotation X4 entre la deuxième poutre 26 et la deuxième extrémité 28B de la barre de liaison 28.
Ainsi, même lorsque le rail 22 ne s’étend pas selon une direction verticale (c’est-à-dire que la paroi 12 présente une inclinaison), les première et deuxième poutres 24,26 peuvent s’étendre parallèlement au sol par rotation autour des axes de rotation X1, X2 ; X3, X4 du rail 22 et de la barre de liaison 28. Chaque première ou deuxième poutre 24, 26 est alors adaptée à former une plateforme de travail pour les opérateurs. On note que la rotation du rail 22 et de la barre de liaison 28 autour des axes de rotation X1, X2, X3 et X4 entraine également un déplacement des première et deuxième poutres 24, 26 selon leur plan principal d’extension, selon deux sens contraires. La rotation du rail 22 et de la barre de liaison 28 permet alors aux première et deuxième poutres d’épouser la paroi 12 même lorsque la paroi 12 est inclinée.
La illustre le cas où la paroi 12 est verticale. Un angle α formé entre le rail 22 et la première poutre 24 est de 90° et un angle β formé entre le rail 22 et la deuxième poutre 26 est de 90°. La illustre le cas où la paroi 12 est inclinée vers l’extérieur. L’angle α formé entre le rail 22 et la première poutre 24 est de 120° et l’angle β formé entre le rail 22 et la deuxième poutre 26 est de 60° dans cet exemple. La illustre le cas où la paroi 12 est inclinée vers l’intérieur. L’angle α formé entre le rail 22 et la première poutre 24 est de 60° et l’angle β formé entre le rail 22 et la deuxième poutre 26 est de 120° dans cet exemple. De manière générale, l’angle α formé entre le rail 22 et la première poutre 24 est compris entre 60° et 120°. Du fait du mécanisme reliant les première et deuxième poutres 24, 26, l’angle β formé entre le rail 22 et la deuxième poutre 26 est également compris entre 60° et 120°. La console 20 peut ainsi être utilisée pour la réalisation de parois 12 de diverses géométries. La paroi 12 peut être inclinée vers l’intérieur ou vers l’extérieur. Un angle de la paroi 12 par rapport au plan perpendiculaire au sol peut être compris entre -30° et 30°.
Tel qu’illustrée, la console 20 comprend un vérin 30 configuré pour ajuster les angles α, β entre le rail 22 et chaque première et deuxième poutre 24, 26. Ici, un cylindre du vérin 30 est monté pivotant sur la barre de liaison, et une tige du vérin 30 est montée pivotante sur une surface inférieure de la première poutre 24. Les axes de rotation du vérin sont parallèles aux axes de rotation X1-X4 entre les première et deuxième poutres 24, 26, le rail 22 et la barre de liaison 28. Ainsi, par déplacement de la tige dans le cylindre, l’angle formé entre le rail 22 et la première poutre 24 (et par conséquent la deuxième poutre 26) est ajusté.
Le vérin 30 est ici monté dans un coin de la console 20 opposé au rail 22. Tel qu’illustré, le vérin 30 est dans un coin supérieur de la console 20, sous le premier étage E1. Le positionnement du vérin 30 ne gêne pas les opérateurs circulant sur l’échafaudage suspendu 10. Il n’y a pas de risque de trébucher sur un vérin 30, ni que le vérin 30 gène la manipulation du coffrage grimpant.
La illustre plus en détails le rail 22 de la console 20. Tel qu’illustré, le rail 22 comprend deux barres parallèles 32 et un mécanisme d’encliquetage 34.
Les deux barres parallèles 32 définissent entre elles une ouverture 36. L’ouverture 36 entre les deux barres parallèles 32 est configurée pour encadrer une tige d’ancrage 38 noyée dans la paroi 12. En pratique, une série de tiges d’ancrage 38 s’étend le long de la paroi en construction 12, permettant la fixation du coffrage grimpant 14, ici les paires de montants 17 du coffrage grimpant 14. Les deux barres parallèles 32 peuvent glisser le long de la paroi 12 de part et d’autre de la série de tiges d’ancrage 38. Les barres parallèles 32 peuvent être reliées entre elles par des connecteurs 40 qui n’entravent pas le passage des tiges d’ancrage 38 dans l’ouverture 36 entre les deux barres parallèles 32.
Le mécanisme d’encliquetage 34 est configuré pour permettre le passage des tiges d’ancrage 38 lorsque la console 20 est hissée dans le sens de construction de la paroi 12 (c’est-à-dire vers le haut), mais pour bloquer le passage des tiges d’ancrage 38 dans le sens inverse. Ainsi, le mécanisme d’encliquetage 34 permet de fixer la console 20 à la paroi en construction 12.
Ici, le mécanisme d’encliquetage 34 prend la forme d’une pièce en forme de « L » montée à rotation dans un trou 42 formé dans l’une des barres parallèles 32. Une première branche 44 de la pièce en « L » s’étend au travers de l’ouverture 36 entre les deux barres parallèles 32. Une deuxième branche 46 de la pièce en « L » s’étend perpendiculairement à la première branche 44 et est configurée pour buter contre la barre parallèle 32. Lorsque la console 20 est hissée dans le sens de construction de la paroi 12, la pièce en forme de « L » est libre de tourner autour de son axe de rotation. La console 20 peut être hissée librement vers le haut. Lorsque la console 20 est relâchée, la rotation de la pièce en forme de « L » est bloquée par la deuxième branche 46 de la pièce en forme de « L » qui vient buter contre la barre 32.
De préférence, le rail 22 comprend une pluralité de mécanismes d’encliquetage 34, par exemple deux ou trois mécanismes 34. La charge de la console 20 peut ainsi être répartie sur plusieurs tiges d’ancrage 38 noyées dans la paroi 12.
Par ailleurs, la console 20 comprend un outre une pluralité de planchers. Les planchers sont montés sur chaque première ou deuxième poutre 24, 26 en s’étendant de part et d’autre de chaque première ou deuxième poutre 24, 26. Les planchers sont configurés pour s’étendre parallèlement au sol et donc pour former les surfaces sur lesquelles les opérateurs peuvent circuler. Chaque plancher peut par exemple être formé d’une armature et de planches comblant les espaces de l’armature.
Ici, chaque plancher s’étend en éventail depuis la poutre à laquelle le plancher est fixé. Lorsque la console 20 est suspendue, les planchers s’étendent radialement vers l’extérieur depuis la paroi 12. De tels planchers sont particulièrement adaptées aux parois 12 de section circulaire.
On décrit par la suite les planchers montés sur la première poutre 24, mais les mêmes planchers sont montés à la deuxième poutre 26. Les planchers montés sur la première et deuxième poutre 24, 26 sont identiques.
Un premier plancher 48 est monté d’un côté de la première poutre 24. Le premier plancher 48 est fixé à la première poutre 24, par exemple par boulonnage.
Les indicateurs suivants peuvent être utilisés : normes du signal accélérométrique sur chacun des 3 axes (x, y, z) de l’accéléromètre obtenues par les équations suivantes : , , où représentent les valeurs d’accélération mesurées sur chacun des trois axes d’un trièdre direct (x,y,z) associé à l’accéléromètre, norme du signal complet définie par l’équation suivante :
D’autres indicateurs peuvent également être calculés à partir des mesures d’accélération.
Opérations sur les indicateurs Les indicateurs cardiaques et les indicateurs d’activités sont calculés, par exemple, sur des fenêtres glissantes dont la taille peut varier, ce qui permet de multiplier leur nombre. Par exemple, le procédé peut calculer une valeur d’indicateur toutes les 10 secondes.
Le procédé selon l’invention combine ensuite ces différents indicateurs pour former des méta-indicateurs au cours d’une sous-étape de calcul 135 des méta-indicateurs. Par exemple, toutes les 10 secondes, le procédé récupère l’ensemble de toutes les valeurs d’indicateurs des 10 dernières minutes et calcule des méta-indicateurs pour chaque indicateur (moyenne, variance, minimum, maximum, etc.)
Ce sont ces méta-indicateurs, représentatifs de la distribution des indicateurs sur la fenêtre temporelle considérée (par exemple les 10 dernières minutes) qui nourrissent le modèle d’apprentissage supervisé associé à chaque cluster.
Un indicateur de probabilité de crise a priori peut aussi être ajouté à ces méta-indicateurs. Cet indicateur de probabilité peut être calculé à partir de l’historique des crises des individus, et d'éventuels cycles observés chez les individus.
Modèle d’apprentissage Une fois que tous les méta-indicateurs de tous les individus de la base d’apprentissage sont calculés, les modèles d’apprentissage 40a, 40b, 40c, 40d automatique peuvent être entraînés au cours de l’étape 130 d’entraînement. Selon l’invention, un modèle d’apprentissage automatique est entraîné par groupe d’individus constitué à l’étape de partitionnement.
Selon une variante, des machines à vecteurs de support (plus connues sous l’acronyme anglais SVM pou S upport Vector Machine ) sont utilisées comme modèles d'apprentissage. Selon une autre variante, des ensembles d’arbres de décision (plus connus sous leur dénomination anglaise Random Forest ou XGBoost ou CatBoost ou LightGBM ) sont utilisés comme modèles d'apprentissage. Selon une autre variante, des modèles de réseaux de neurones profonds sont utilisés comme modèles d’apprentissage.
A l’issue de cette étape, on dispose de modèles entraînés 40a, 40b, 40c, 40d pour les différents clusters 20a, 20b, 20c, 20d.
L’ensemble des étapes relatives à la phase de pré-apprentissage sont mises en œuvre sur un système informatique, qui doit être entendu au sens large (ordinateur, pluralité d’ordinateurs, serveur virtuel sur internet, serveur virtuel sur Cloud, serveur virtuel sur une plate-forme, serveur virtuel sur une infrastructure locale, réseaux de serveurs, etc.). Ce système informatique comprend typiquement un ou plusieurs processeurs, une ou plusieurs mémoires et éventuellement une interface homme-machine. Le système informatique comprend également une base de données permettant de sauvegarder la base d’apprentissage et les clusters obtenus par le partitionnement de la base. Le système informatique peut également comprendre des moyens de stockage des modèles d’apprentissage entraînés.
Phase d’évaluation Une fois les différents modèles d’apprentissage entraînés à partir de la base d’apprentissage, la phase d’évaluation d’un patient peut être réalisée. Cette phase d’évaluation vise à calculer un score de risque de crise et éventuellement à détecter et/ou prédire les crises d’un patient équipé d’un capteur ECG et d’un accéléromètre.
Pour ce faire, un patient est équipé d’un boîtier 14 dans lequel sont logés un accéléromètre et un capteur ECG. Ce boîtier peut par exemple être le même boîtier que celui utilisé pour constituer la base d’apprentissage.
L’accéléromètre est de préférence un accéléromètre 3 axes. Selon une autre variante, il est possible d’utiliser 3 accéléromètres un axe, voire d’un accéléromètre un axe.
Ces capteurs sont destinés à fournir des signaux ECG et accélérométriques à une unité de traitement pour calculer les mêmes méta-indicateurs que ceux calculés lors de la phase de pré-apprentissage, ces méta-indicateurs calculés étant ensuite passés dans le modèle d’apprentissage entraîné correspondant au cluster auquel appartient le patient.
L’enveloppe 20, également désignée par le terme « doigt froid », comprend une paroi de contact 200 comportant une surface externe 202, apte à recevoir et/ou être en contact avec un élément à refroidir 40, tel qu’un détecteur infrarouge et/ou de composant électronique.
L’échangeur thermique 30 de refroidisseur 10 comprend : un corps principal 310 creux s’étendant selon un axe Z d’un repère XYZ entre une tête 311 et une paroi d’extrémité 312, fermant ensemble un espace intérieur du corps principal 310 ; la paroi d’extrémité 312 étant agencée en vis-à-vis de la surface externe 202 de l’enveloppe 20, et au moins une conduite de gaz 32 entourant le corps principal 310 de manière hélicoïdale.
L’enveloppe 20 contient un volume divisé en une zone d’expansion 210 et en une zone d’échanges thermiques 212 selon lesquelles : la zone d’expansion 210 s’étend, selon l’axe Z, entre la paroi de contact 202 de l’enveloppe 20 et la paroi d’extrémité 312 du corps principal 310 de l’échangeur thermique 30, et la zone d’échanges thermiques 212 s’étend, selon l’axe Z, entre la paroi d’extrémité 312 du corps principal 310 et la tête 311 de l’échangeur thermique 30 ; la zone d’échanges thermiques 210 étant ouverte à l’extérieur par une ouverture 214 formée entre l’enveloppe 20 et la tête 311.
L’échangeur thermique 30 est agencé à l’intérieur de l’enveloppe 20 de sorte que la tête 311 soit au moins en partie disjointe d’une paroi périphérique 204 de l’enveloppe 20, afin de définir l’ouverture 214 formée entre l’enveloppe 20 et la tête 311.
La conduite de gaz 32 de l’échangeur thermique 30 comprend un tube 320, de centre longitudinal O et s’étendant longitudinalement entre : une entrée 326, traversant la tête 311 de l’échangeur thermique 30, apte à être reliée à une source externe de gaz comprimé sous haute-pression (non représentée), et une sortie 328, débouchant dans la zone d’expansion 210 de l’enveloppe 20.
Tel que représenté sur les figures 2A et 2B, le tube 320 de la conduite de gaz 32 comprend une surface extérieure 321 et des ailettes 330 s’étendant respectivement radialement depuis la surface extérieure 321 et perpendiculairement autour du tube 320.
La conduite de gaz 32 est enroulée autour du corps principal 310 de l’échangeur thermique 30, de sorte que le tube 320 est enroulé autour du corps principal 310 selon un pas « p » selon l’axe Z.
Le fonctionnement du refroidisseur 10 du type Joule-Thomson comprend les étapes suivantes : ouverture d’une vanne en amont de l’entrée 326 du tube 320, pendant laquelle un gaz haute-pression HP subit une première phase de détente, et puis est admis, une fois détendu, dans le tube 320 par l’entrée 326 ; circulation du gaz dans le tube 320 jusqu’à la sortie 328, pendant laquelle le gaz subit une deuxième phase de détente entraînant un refroidissement progressif ; éjection du gaz dans la zone d’expansion 210 de l’enveloppe 20, pendant laquelle le gaz subit une troisième phase de détente entraînant également un refroidissement progressif, de sorte que, en sortie de la zone d’expansion 210, le gaz est un gaz basse-pression BP ; circulation du gaz basse-pression BP dans la zone d’échanges thermiques 212 jusqu’à l’ouverture 214, pendant laquelle le gaz basse-pression BP refroidit le tube 320 et donc le gaz circulant dans le tube 320 ; et évacuation du gaz basse-pression BP à l’extérieur, notamment dans l’atmosphère ambiante, par l’ouverture 214.
Pendant les étapes de circulation du gaz haute-pression HP, du gaz circulant dans le tube 320, également désigné par « gaz de la conduite de gaz 32 », et du gaz basse-pression BP, la présence d’ailettes 330 permet d’augmenter une surface d’échanges thermiques entre le gaz basse-pression BP, contenu dans la zone d’échanges thermiques 212 de l’enveloppe 20, et le gaz de la conduite de gaz 32, plus chaud que le gaz basse-pression BP, pour améliorer le refroidissement du gaz de la conduite de gaz 32.
En effet, les performances du refroidisseur 10 du type Joule-Thomson présentant une telle géométrie sont proportionnelles : aux capacités de détente du gaz haute-pression HP et du gaz de la conduite de gaz 32, aux capacités d’échanges thermiques entre le gaz basse-pression BP et le gaz de la conduite de gaz 32.
De plus, les performances du refroidisseurs 10 sont inversement proportionnelles à la quantité d’énergie thermique transmise entre un environnement chaud en contact avec la tête 311 et la sortie 328 du tube 320 de la conduite de gaz 32.
Généralement, la conduite de gaz 32 d’un tel échangeur thermique 30 est réalisée dans un matériau métallique. Les procédés de fabrication des conduites de gaz 32 métalliques sont bien connus et maitrisés. Cependant, ils comprennent différentes étapes de fabrication augmentant le coût de fabrication de l’échangeur thermique 30.
De plus, la conductivité thermique des matériaux métalliques étant sensiblement élevée, une quantité d’énergie thermique transmise longitudinalement le long du tube 320 enroulée hélicoïdalement entre l’entrée 326, proche de la vanne, et la sortie 328 du tube 320 ne sont pas minimisées, diminuant les performances d’un tel refroidisseur 10 du type Joule-Thomson.
La conductivité thermique de la céramique étant inférieure à celle du métal, il a donc été envisagé d’utiliser la céramique pour la fabrication des refroidisseurs Joule-Thomson et plus particulièrement pour la fabrication des échangeurs thermiques 30.
Cependant, la fabrication de la conduite de gaz 32 de l’échangeur thermique 30 par un procédé de fabrication additive avec un matériau céramique est complexe.
En effet, les différentes contraintes de fabrication associées aux techniques d’impression 3D (trois dimensions) en céramique, telles qu’une épaisseur minimale de parois et un angle de dépouille minimal ne permettent pas de fabriquer une conduite de gaz 32 hélicoïdale telles que celles intégrées dans les échangeurs thermiques 30 conventionnels.
Par ailleurs et dans la mesure où la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus peut être obtenue après une étape de préparation, on comprend qu’un objet de l’invention est une composition phytostimulante concentrée. En effet, la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus peut se présenter à la base (à l’achat) sous la forme d’une composition solide concentrée ou liquide concentrée, laquelle peut, par exemple, être obtenue grâce à une formulation particulière d’un des principes actifs ( cf. supra ). Aussi et par « composition […] concentrée », on entend une composition phytostimulante dans laquelle au moins la concentration de la souche isolée de Chitinophaga pinensis est supérieure à une quantité efficace de 10 12 UFC/g. Autrement dit, un aspect particulier de l’invention concerne la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus comprenant au moins la souche isolée de Chitinophaga pinensis en tant que principe actif, ladite composition phytostimulante se présentant sous la forme d’une composition solide concentrée ou liquide concentrée dans laquelle la concentration de la souche isolée de Chitinophaga pinensis est supérieure à une quantité efficace de 10 12 UFC/g. Par « concentration […] supérieure à une quantité efficace de 10 12 UFC/g », on entend une concentration strictement supérieure à 10 12 UFC/g, laquelle également être (strictement) supérieure à 10 13 UFC/g, 10 14 UFC/g, 10 15 UFC/g voire 10 16 UFC/g.
De plus, comme la composition phytostimulante de l’invention comprend au moins la souche isolée de Chitinophaga pinensis de l’invention comme principe actif, les caractéristiques particulières de celle-ci peuvent s’y appliquer. Autrement dit et selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins une enzyme dont la séquence d’acides nucléiques qui la code a une identité d’au moins 84 % avec une séquence de référence choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70, ladite au moins une enzyme conservant l’activité enzymatique de l’enzyme codée par la susdite séquence de référence.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant une enzyme dont la séquence d’acides nucléiques qui la code a une identité d’au moins 84 % avec une séquence de référence choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70, ladite au moins une enzyme conservant l’activité enzymatique de l’enzyme codée par la susdite séquence de référence.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins une enzyme dont la séquence d’acides nucléiques qui la code est choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70. En particulier, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins une enzyme dont la séquence d’acides nucléiques correspond à la séquence SEQ ID NO : 69, laquelle code pour l’enzyme de séquence SEQ ID NO : 77.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant une enzyme dont la séquence d’acides nucléiques qui la code est choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70. En particulier, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant une enzyme dont la séquence d’acides nucléiques correspond à la séquence SEQ ID NO : 69, laquelle code pour l’enzyme de séquence SEQ ID NO : 77.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins deux enzymes dont les séquences d’acides nucléiques qui les codent ont une identité d’au moins 84 % avec une séquence de référence choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70, lesdites au moins deux enzymes conservant l’activité enzymatique de l’enzyme codée par la susdite séquence de référence.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins deux enzymes dont les séquences d’acides nucléiques qui les codent sont choisies parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins trois enzymes dont les séquences d’acides nucléiques qui les codent ont une identité d’au moins 84 % avec une séquence de référence choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70, lesdites au moins trois enzymes conservant l’activité enzymatique de l’enzyme codée par la susdite séquence de référence.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus, ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprenant au moins trois enzymes dont les séquences d’acides nucléiques qui les codent sont choisies parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70.