INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le déflecteur comprend des languettes percées, et le chapeau présente au moins un orifice qui le traverse. Les orifices des languettes et du chapeau permettent eux aussi le passage d’éléments de solidarisation pour être maintenu dans le compartiment moteur ou pour maintenir d’autres composants en plus de celui ou de ceux déjà solidarisés à la patte. Il s’agit en fait d’augmenter la capacité de maintien du support, sur le plan quantitatif.
La patte et le déflecteur forment une pièce monobloc, laquelle peut être faite avec tout matériau adapté tel qu’un métal, un alliage métallique, une matière synthétique. Cette structure réduit le coût de fabrication du support, et facilite son implantation dans le compartiment moteur.
L’invention concerne aussi un ensemble comprenant un support et un composant électrique.
Dans certains modes de réalisation, les huiles végétales convenables pour une utilisation dans la composition capillaire en gel crème de la présente invention sont choisies parmi l’huile de noix de coco, l’huile de soja, l’huile de canola, l’huile de colza, l’huile de maïs, l’huile de coton, l’huile d’olive, l’huile de palme, l’huile d’arachide, l’huile de carthame, l’huile de sésame, l’huile de tournesol, l’huile de lin, l’huile de palmiste, l’huile de germe de blé, l’huile de noyau d’abricot, l’huile de pistache, l’huile de pavot, l’huile de noisette, l’huile de colza, l'huile de cade, l’huile de noyau de pêche, l’huile de jojoba, l’huile de graines d’hélianthus annuus (tournesol), et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation préféré, l’huile végétale de la présente invention est l’huile de noix coco, qui est principalement composée d’acide laurique, d’acide myristique, d’acide palmitique, d’acide oléique, d’acide caprylique, d’acide caprique. D’autres huiles de la même composition pourraient s’appliquer à l’invention, telles que l’huile de babassu.
Dans un autre mode de réalisation préféré, la composition capillaire en gel crème de la présente invention comprend en outre au moins une huile végétale choisie parmi l’huile d’argan, l’huile de soja et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation préféré, les compositions capillaires en gel crème de la présente invention comprennent un mélange d’huiles végétales et de résines végétales, telles que l’huile de noix de coco et la Copaiba Officinalis (résine de Balsam Copaiba) (résine de copaïba ou oléorésine de copaïba).
Résine végétale Dans un mode de réalisation, le composé gras utilisé dans la composition capillaire en gel crème de la présente invention comprend au moins une résine végétale.
Préférentiellement, la résine végétale de la présente invention est Copaifera officinalis (BALSAM COPAIBA) RESIN (nom INCI) qui peut prendre la forme d’une résine d’huile de copaïba ou résine de copaïba. Copaifera officinalis (BALSAM COPAIBA) RESIN est disponible dans le commerce sous le nom commercial de RAIN FOREST RF3310 (également connu sous le nom chimique Oléorésine de copaïba) ou sous le nom commercial de RAIN FOREST 03370 (également connu sous le nom chimique de résine de copaïba), tous deux auprès du fournisseur Clariant.
Cires végétales Dans un mode de réalisation, le composé gras utilisé dans la composition capillaire en gel crème de la présente invention comprend une cire végétale.
SYSTÈME DE TENSIOACTIF La composition capillaire en gel crème de la présente invention comprend un système de tensioactif comprenant au moins un tensioactif cationique, au moins un tensioactif non ionique ou leurs mélanges.
Tensioactifs cationiques La composition capillaire en gel crème de la présente invention peut comprendre au moins un tensioactif cationique.
Des exemples non limitatifs de l’au moins un tensioactif cationique (non polymérique) peuvent être incorporés dans la composition capillaire en gel crème de la présente divulgation. L'expression « tensioactif cationique » désigne un tensioactif chargé positivement. Ce tensioactif peut porter une ou plusieurs charges permanentes positives ou contenir une ou plusieurs fonctions cationisables dans la composition selon la divulgation.
D'autres exemples non limitatifs de tensioactifs cationiques incluent chlorure de béhénalconium, chlorure de benzéthonium, chlorure de cétylpyridinium, chlorure de béhentrimonium, chlorure de lauralconium, chlorure de cétalconium, bromure de cétrimonium, chlorure de cétrimonium, fluorhydrate de céthylamine, chlorure de chlorallylméthénamine (Quaternium-15), chlorure de distéaryldimonium (Quaternium-5), chlorure de dodécyl diméthyl éthylbenzyl ammonium (Quaternium-14), hectorite Quaternium-22, Quaternium-26, Quaternium-18, chlorhydrate de diméthylaminoéthylchlorure, chlorhydrate de cystéine, phosphate de diéthanolammonium POE (10) oléyl éther, phosphate de diéthanolammonium POE (3) oléyl éther, chlorure de suif alconium, diméthyl dioctadécylammoniumbentonite, chlorure de stéaralconium, bromure de domiphène, benzoate de dénatonium, chlorure de myristalconium, chlorure de laurtrimonium, dichlorhydrate d'éthylènediamine, chlorhydrate de guanidine, pyridoxine HCl, chlorhydrate d'iofétamine, chlorhydrate de méglumine, chlorure de méthylbenzéthonium, bromure de myrtrimonium, chlorure d'oléyltrimonium, polyquaternium-1, chlorhydrate de procaïne, stéaralconiumhectonite, dihydrofluorure de stéaryl trihydroxyéthyl propylène diamine, chlorure de suif-trimonium, et bromure d'hexadécyltriméthyl ammonium, méthosulfate de béhentrimonium, méthosulfate de béhénamidopropyltrimonium, chlorure de stéarimonium, chlorure de stéaramidopropyltrimonium, chlorure d'arachidtrimonium, chlorure de dicétyldimonium, chlorure de tricétylmonium, et un de leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation préféré, l’au moins un tensioactif cationique est choisi parmi un sel d’ammonium quaternaire, choisi parmi le chlorure de cétrimonium, le chlorure de stéarimonium, le chlorure de béhentrimonium, le méthosulfate de béhentrimonium, le méthosulfate de béhénamidopropyltrimonium, le chlorure de stéaramidopropyltrimonium, le chlorure d’arachidtrimonium, le chlorure de distéaryldimonium, le chlorure de dicétylldimonium, le chlorure de tricétylmonium, et un de leurs mélanges.
La quantité totale de l’au moins un tensioactif cationique peut varier mais est typiquement d’environ 0,01 % à environ 10,0 % en poids, ou d’environ 0,01 % à environ 6,0 % en poids, ou d’environ 0,01 % à environ 4,0 % en poids, y compris les plages et sous-plages intermédiaires, par rapport au poids total de la composition capillaire en gel crème.
Tensioactifs non ioniques La composition capillaire en gel crème selon la présente invention peut comprendre au moins un tensioactif non ionique.
Comme indiqué précédemment, le ou lesdits polyalkylène glycols mis en œuvre selon l’invention présentent une masse moléculaire moyenne en poids (Mw) supérieure ou égale à 1500 g/mol.
En particulier, un polyalkylène glycol se distingue des oligomères d’alkylène glycol présentant un nombre d’unités monomériques inférieur ou égal à dix.
De préférence, un polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention présente une masse moléculaire moyenne en poids (Mw) d’au moins 2000 g.mol -1 , en particulier d’au moins 2500 g.mol -1 , plus particulièrement d’au moins 3000 g.mol -1 , notamment comprise entre 3000 et 50 000 g.mol -1 , voire entre 5000 et 25 000 g.mol -1 , de préférence entre 5 000 et 15 000 g.mol -1 .
De préférence, un polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention présente une viscosité cinématique mesurée à 100 °C (KV100), selon la norme ASTM D445, comprise entre 100 et 25 000 mm²/s, en particulier entre 150 et 15 000 mm²/s.
De préférence, un polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention présente une viscosité cinématique mesurée à 40 °C (KV40), selon la norme ASTM D445, comprise entre 500 et 100 000 mm²/s, plus particulièrement entre 1 000 et 70 000 mm²/s.
Le point éclair d’un polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention est de préférence supérieur ou égal à 160 °C, en particulier supérieur ou égal à 220 °C. Le point éclair peut être mesuré par la norme ISO 2592 ou ASTM D92.
De préférence, un polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention présente un indice de viscosité mesuré selon la norme ASTM D2270, compris entre 100 et 800, de préférence entre 250 et 550 .
Il est entendu qu’un unique polyalkylène glycol ou un mélange de plusieurs polyalkylène glycols différents, en particulier tels que décrit précédemment, peuvent être mis en œuvre selon l’invention.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le ou lesdits polyalkylène glycol(s) mis en œuvre selon l’invention sont biosourcé(s).
Au sens de l’invention, un composé « biosourcé » s’entend d’un composé issu, partiellement ou totalement, de la biomasse, ou obtenu à partir de matières premières renouvelables issues de la biomasse, en particulier à partir de végétaux.
De manière avantageuse, la mise en œuvre selon l’invention d’un ou plusieurs PAG biosourcés permet ainsi de réduire encore l’empreinte carbone de la composition lubrifiante selon l’invention.
De préférence, le ou lesdits polyalkylène glycol(s) sont mis en œuvre à raison d’au moins 10% massique par rapport à la masse totale de la composition lubrifiante aqueuse, de préférence d’au moins 15% massique, en particulier de 15% à 50% massique, plus particulièrement de 15% à 30% massique, voire de 16% à 20% massique, par rapport à la masse totale de la composition lubrifiante aqueuse.
Dans un mode de réalisation particulier, le ou lesdits polyalkylène glycol(s) sont présents dans une composition lubrifiante aqueuse selon l’invention dans un rapport massique PAG(s)/eau inférieur ou égale à 0,30, en particulier compris entre 0,10 et 0,30, plus particulièrement entre 0,15 et 0,25, et notamment entre 0,15 et 0,20.
De préférence, le ou les polyalkylène glycols présentent une masse molaire moyenne en poids (Mw) comprise entre 250 et 50 000 g.mol -1 , de préférence entre 1000 et 25 000 g.mol -1 , en particulier d’au moins 1500 g.mol -1 et plus particulièrement d’au moins 2000 g.mol -1 .
De manière connue en soi, la masse molaire moyenne en poids peut être mesurée par chromatographie à perméation de gel (GPC).
De préférence, le ou les polyalkylène glycols présentent une viscosité cinématique mesurée à 100 °C (KV100), selon la norme ASTM D445, comprise entre 25 et 25 000 mm²/s, en particulier entre 50 et 10 000 mm²/s.
De préférence, le ou les polyalkylène glycols présentent une viscosité cinématique mesurée à 40 °C (KV40), selon la norme ASTM D445, comprise entre 250 et 100 000 mm²/s, plus particulièrement entre 500 et 75 000 mm²/s.
Le point éclair du ou des polyalkylène glycol est de préférence supérieur ou égal à 160°C, en particulier supérieur ou égal à 220°C. Le point éclair peut être mesuré au moyen de la norme ISO 2592 ou ASTM D92.
De préférence, le ou les polyalkylène glycols présentent un indice de viscosité mesuré selon la norme ASTM D2270, compris entre 100 et 800, de préférence entre 250 et 550.
Il est entendu que la composition utilisée dans la présente invention peut comprendre un unique polyalkylène glycol ou un mélange de plusieurs polyalkylène glycols différents.
En particulier, ladite composition peut comprendre un mélange d’au moins deux polyalkylène glycols distincts, plus particulièrement d’au moins un polyalkylène glycol de faible masse molaire moyenne en poids, par exemple comprise entre 200 et 2999 g.mol -1 et d’au moins un polyalkylène glycol de haute masse molaire moyenne en poids, par exemple comprise entre 3000 et 50 000 g.mol -1 .
L’association d’au moins un polyalkylène glycol de faible masse molaire moyenne en poids et d’au moins un polyalkylène glycol de haute masse molaire moyenne en poids est tout particulièrement avantageuse afin d’obtenir une bonne solubilisation des différents composés introduits dans la composition lubrifiante aqueuse.
La mise en œuvre selon l’invention d’un ou plusieurs PAG biosourcés permet ainsi de réduire encore l’empreinte carbone de la composition lubrifiante selon l’invention.
La composition utilisée dans la présente invention contient avantageusement de 5,0 à 50% en masse d’un ou plusieurs polyalkylène glycol(s) tels que définis ci-avant, de préférence de 10 à 40% en masse et plus préférentiellement de 10 à 20% en masse, par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation particulier, une composition lubrifiante aqueuse mise en œuvre selon l’invention comprend au moins :
- de 15 à 80% en masse, par rapport à la masse totale de la composition, en particulier de 30 à 60% en masse d’eau, de préférence d’eau déionisée ;
- de 5,0 à 35% en masse, par rapport à la masse totale de la composition, d’un ou plusieurs agents antigel choisis parmi les glycols, les monoéthers aliphatiques desdits glycols et les alcools aliphatiques polyhydriques ; et
- de 5,0 à 50% en masse, par rapport à la masse totale de la composition, d’un ou plusieurs polyalkylène glycols ayant une masse molaire moyenne en poids supérieure ou égale à 200 g.mol -1 , étant entendu que ladite composition ne contient pas : - d’ester de l’acide ascorbique, ni - d’ester de l’acide gallique, ni - de composé phosphoré.
Le générateur de courant peut comprendre une pluralité de couples galvaniques connectés électriquement en série, chacun de la pluralité de couples galvaniques étant constitué d’une anode et d’une cathode, l’anode étant isolée électriquement de la cathode et en communication fluidique avec la cathode, l’une de l’anode et de la cathode étant agencée en regard de l’autre de l’anode et de la cathode et plus éloignée du support que l’autre de l’anode et de la cathode dans la direction orthogonale au support. L’anode d’un premier couple galvanique de la pluralité de couples galvaniques peut être plus proche du support que la cathode du premier couple galvanique dans la direction orthogonale au support, et l’anode d’un deuxième couple galvanique de la pluralité de couples galvaniques être plus proche du support que la cathode du deuxième couple galvanique dans la direction orthogonale au support, le premier couple galvanique étant connecté électriquement en série avec le deuxième couple galvanique. L’anode d’un troisième couple galvanique de la pluralité de couples galvaniques peut être plus proche du support que la cathode du troisième couple galvanique dans la direction orthogonale au support, et la cathode d’un quatrième couple galvanique de la pluralité de couples galvaniques être plus proche du support que l’anode du quatrième couple galvanique dans la direction orthogonale au support, le troisième couple galvanique étant connecté électriquement en série avec le quatrième couple galvanique. Le dispositif peut en outre comprendre une pluralité d’éléments conducteurs, chaque élément conducteur de la pluralité d’éléments conducteurs connectant électriquement en série deux couples galvaniques de la pluralité de couples galvaniques. Chaque élément conducteur de la pluralité d’éléments conducteurs peut être isolé électriquement du support.
Le dispositif peut en outre comprendre un film en textile non tissé positionné sur l’au moins un couple galvanique, le film en textile non tissé étant plus éloigné du support que l’au moins un couple galvanique dans la direction orthogonale au support. L’une de l’anode et de la cathode peut former une couche supérieure et l’autre de l’anode et de la cathode former une couche inférieure, l’anode étant isolée électriquement de la cathode par un isolant formant une couche intermédiaire positionnée sur la couche inférieure, la couche supérieure étant positionnée sur la couche intermédiaire, la couche inférieure étant plus proche du support que chacune de la couche intermédiaire et de la couche supérieure dans la direction orthogonale au support, la couche intermédiaire étant plus proche du support que la couche supérieure dans la direction orthogonale au support, au moins un orifice débouchant sur la couche inférieure étant ménagé à travers la couche supérieure et la couche intermédiaire de sorte à mettre l’anode en communication fluidique avec la cathode, l’orifice étant prévu pour recevoir le produit d’activation ; en outre le film en textile non-tissé peut recouvrir entièrement l’au moins un orifice. L’une de l’anode et de la cathode peut former une couche supérieure et l’autre de l’anode et de la cathode former une couche inférieure, l’anode étant isolée électriquement de la cathode par un isolant formant une couche intermédiaire positionnée sur la couche inférieure, la couche supérieure étant positionnée sur la couche intermédiaire, la couche inférieure étant plus proche du support que chacune de la couche intermédiaire et de la couche supérieure dans la direction orthogonale au support, la couche intermédiaire étant plus proche du support que la couche supérieure dans la direction orthogonale au support, au moins un orifice débouchant sur la couche inférieure étant ménagé à travers la couche supérieure et la couche intermédiaire de sorte à mettre l’anode en communication fluidique avec la cathode, l’orifice étant prévu pour recevoir le produit d’activation ; en outre le film en textile non-tissé peut recouvrir entièrement la couche supérieure. Le générateur de courant peut comprendre une pluralité de couples galvaniques connectés électriquement en série, chacun de la pluralité de couples galvaniques étant constitué d’une anode et d’une cathode, l’anode étant isolée électriquement de la cathode et en communication fluidique avec la cathode, l’une de l’anode et de la cathode étant agencée en regard de l’autre de l’anode et de la cathode et plus éloignée du support que l’autre de l’anode et de la cathode dans la direction orthogonale au support ; en outre le dispositif peut comprendre une pluralité de films en textile non tissé, chaque film de textile non-tissé de la pluralité de films en textile non tissé étant positionné sur un des couples galvaniques de la pluralité de couples galvaniques et étant plus éloigné du support que l’un des couples galvaniques de la pluralité de couples galvaniques dans la direction orthogonale au support.
Le dispositif peut en outre comprendre un élément adhésif s’étendant en saillie de la face active du support et configuré pour fixer le support à la peau de l’utilisateur lors du traitement cosmétique.
La cathode peut comprendre de l’argent et/ou du chlorure d’argent, et l’anode comprend du zinc.
Par « huile non soluble dans l’eau », on entend notamment une huile qui ne se dissout substantiellement pas dans l’eau à température ambiante (environ 25 °C). En particulier, une huile non soluble dans l’eau présente une solubilité dans l’eau inférieure à 0,2 g/L, à température ambiante.
Polyalkylène glycol Comme indiqué précédemment, une composition lubrifiante aqueuse comprend un ou plusieurs polyalkylène glycols à titre d’agent antigel.
Les polyalkylène glycols (notés « PAG ») sont plus particulièrement choisis parmi les polyalkylène glycols solubles dans l’eau ou hydrosolubles.
De préférence, le ou lesdits polyalkylène glycols mis en œuvre selon l’invention sont choisis parmi les polyalkylène glycols présentant un point trouble (dit « Cloud point » en anglais), autrement dit ayant la propriété de démixtion inverse (ou « inverse solubility » en anglais).
La propriété de démixtion inverse caractérise la propriété de certains polyalkylène glycols à être solubles dans l’eau jusqu’à une température au-delà de laquelle ils deviennent insolubles. Cette turbidité ou « cloudiness » indique une séparation de phase avec l’eau, ce qui résulte en un dépôt dudit polyalkylène glycol sur les surfaces en contact avec le lubrifiant.
La température, à laquelle la turbidité et l’insolubilité se produisent, est appelée le point trouble du polyalkylène glycol. Le point trouble peut être par exemple déterminé selon les normes ASTM D 2024 ou DIN EN 1890, généralement pour un mélange de polyalkylène glycol à 1% massique dans l’eau.
De préférence, le ou lesdits polyalkylène glycols mis en œuvre selon l’invention présentent un point trouble supérieur ou égal à 70°C.
Les propriétés de solubilité dans l’eau et de démixtion inverse du ou desdits polyalkylène glycols mis en œuvre selon l’invention permettent avantageusement d’accroître les propriétés de lubrification.
Avantageusement, un polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention comprend au moins 50 % massique, en particulier au moins 80 % massique, plus préférentiellement au moins 90 % massique, voire d’au moins 95% massique d’unités oxyde de propylène et/ou oxyde d’éthylène. En particulier, les polyalkylène glycols mis en œuvre selon l’invention sont constitués d’unités oxyde de propylène et/ou oxyde d’éthylène.
De préférence, le polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention peut être un copolymère, en particulier statistique, d’oxyde d’éthylène (OE) et d’oxyde de propylène (OP). En particulier, les unités oxyde d’éthylène (OE) et oxyde de propylène (OP) sont présentes dans le copolymère dans un rapport massique OE/OP compris entre 50/50 et 90/10, en particulier entre 60/40 et 85/15, et plus particulièrement entre 70/30 et 80/20.
De préférence, le polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention est obtenu par polymérisation à partir d’un ou plusieurs monomères oxydes d’alkylène, notamment oxyde d’éthylène et/ou oxyde de propylène, initiée par un composé de type alcool, notamment de type polyol, de préférence par un composé diol.
En particulier, le polyalkylène glycol mis en œuvre selon l’invention comporte des fonctions terminales hydroxyles. Par « fonctions terminales », au sens de l’invention, on entend les fonctions situées aux extrémités des chaînes polymériques.
À cette fin, les experts ont lavé les cheveux avec un shampooing, puis ont appliqué le revitalisant. Ensuite, une évaluation comparative pure a été effectuée dans laquelle le produit de l’Ex. 1 et l'Ex.10 a été appliqué simultanément et évalué en termes de chacun des attributs suivants : temps de séchage, séchage (avec effet dur) et lendemain. Dans cet essai, l’expert signale s’il y a une différence dans les performances des attributs et, s’il y en a, il décrit l’intensité de la différence du produit.
La composition capillaire en gel crème selon l'Ex.1 (présente invention) présentait plus de définition et de facteur de retrait dans les cheveux secs, en plus d’un meilleur visuel le lendemain par rapport à l’Ex.10 (composition de l'état de la technique). Les principaux avantages observés étaient un séchage plus rapide, un facteur de retrait plus important dans les cheveux secs – avant l'effet dur (avec la différence moyenne) et une plus grande régularité et définition dans les étapes de cheveux secs et le lendemain. De plus, la composition de la présente invention a séché plus rapidement dans les cheveux que la crème de peignage habituelle.
Globalement, la performance sèche immédiate a légèrement favorisé la composition capillaire en gel crème selon l’Ex.1 et a continué à travers les deux évaluations de retour, démontrant des bienfaits durables jusqu’au prochain lavage par rapport à l’Ex.10. Après séchage à l’air libre, de légers bienfaits ont été observés en termes de régularité des boucles, définition des boucles, relâchement et uniformité des boucles, souplesse, texture lisse et hydratation.
Exemple 16 - Essais in vitro Un essai in vitro a été effectué pour évaluer la durabilité et la définition des boucles obtenues avec la composition en gel crème des Exemples selon la présente invention par rapport à un produit de référence.
À cette fin, un essai de score de définition des boucles a été effectué. Cet essai est une analyse d’images dans laquelle l’équipement génère un algorithme sur la base de photos prises des boucles après application du produit à trois temps différents (T24, TAT et TAP). Après analyse des images, un score de 0 à 10 est généré. Plus le score est élevé, plus les boucles sont définies.
T24 – après 24 h : application du produit sur les cheveux et lecture des données 24 h après l’application.
TAT – après le toucher : reproduction du moment où les doigts passent dans les cheveux après séchage du produit et des cheveux pour laisser les boucles plus lâches. Cela signifie qu’il faut la même mèche et les mêmes touchers pour briser l’effet rigide.