INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon la présente invention comprend : i) un ou plusieurs dérivés de pyrimidine choisis parmi les sels de thiamine, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence choisi parmi le chlorure de thiamine, le nitrate de thiamine, le chlorhydrate de chlorure de thiamine et leurs mélanges, plus préférentiellement le chlorhydrate de chlorure de thiamine ; ii) un ou plusieurs acides gras choisis parmi l’acide oléique, ses sels, ses solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence l’acide oléique. étant étendu que : - la composition comprend une teneur totale en composés T i), leurs isomères et leurs mélanges supérieure à 1,90% en poids par rapport au poids total de la composition ; et - le rapport molaire quantité totale en acides gras ii) / quantité totale en composés T i) présents dans la composition est supérieur à 0,5.
La composition peut comprendre en outre au moins un ingrédient cosmétique choisi parmi les agents tensio-actifs non-ioniques, anioniques, cationiques et amphotères, les vitamines et pro-vitamines différentes de la vitamine B1 dont le panthénol, les charges, les matières colorantes, les agents nacrants, les agents opacifiants, les agents séquestrants, les polymères filmogènes, les polymères cationiques, anioniques ou neutres, les polymères associatifs, les agents plastifiants, les silicones, les agents épaississants, les huiles, les agents antimousse, les agents hydratants, les agents émollients, les agents de pénétration, les parfums, les agents conservateurs et leurs mélanges.
Selon une troisième possibilité, le premier élément peut être un premier carter de la turbomachine et le deuxième élément peut être un deuxième carter de la turbomachine. Le premier carter et le deuxième carter peuvent entourer des parties rotatives de la turbomachine telles qu’un compresseur ou une turbine.
La première bride 31 est reliée de façon étanche à la deuxième bride 32 pour éviter le passage d’un fluide tel que de l’air ou de l’huile longitudinalement entre la première bride 31 et la deuxième bride 32, notamment radialement de l’intérieur vers l’extérieur. Les figures 4 et 5 représentent un premier mode de réalisation de liaison étanche entre la première bride 31 et la deuxième bride 32.
Selon le premier mode de réalisation, l’ensemble 30 comprend un manchon annulaire d’étanchéité 40 recouvrant une portion périphérique de la première bride 31 et de la deuxième bride 32. Le manchon d’étanchéité 40 comprend une paroi longitudinale 41 annulaire appliquée radialement vers l’intérieur de façon étanche conjointement sur une face radialement externe 31c de la première bride 31 et une face radialement externe 32c de la deuxième bride 32. Le manchon d’étanchéité 40 comprend également une première paroi latérale 43 s’étendant radialement vers l’intérieur depuis la paroi longitudinale 41 et appliquée longitudinalement de façon étanche contre la première face 31a de la première bride 31 et une seconde paroi latérale 44 s’étendant radialement vers l’intérieur depuis la paroi longitudinale 41 et appliquée longitudinalement de façon étanche contre la seconde face 32b de la deuxième bride 32. Le manchon d’étanchéité 40 présente donc une section en forme de U.
Selon une réalisation préférée, le manchon d’étanchéité 40 peut être formé par emboutissage d’une tôle, de préférence métallique. La jonction entre la paroi longitudinale 41 et chacune de la première paroi latérale 43 et de la seconde paroi 44 peut être formée par une ligne de pliage.
De manière remarquable, comme représenté à la , la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40 est adaptée pour se déformer élastiquement radialement vers l’intérieur tel que représenté par les flèches D lors d’un déplacement relatif de la première bride 31 par rapport à la deuxième bride 32 pour rester appliquée de façon étanche conjointement sur la face radialement externe 31c de la première bride 31 et la face radialement externe 32c de la deuxième bride 32.
Le déplacement relatif entre la première bride 31 et la deuxième bride 32 peut résulter d’une déformation de la première bride 31 et/ou de la deuxième bride 32 sous l’effet d’efforts mécaniques et/ou thermiques. Comme visible à la , le déplacement relatif entre la première bride 31 et la deuxième bride 32 conduit à un écartement des brides 31, 32 l’une par rapport à l’autre longitudinalement et forme un passage 34 longitudinalement entre la première bride 31 et la deuxième bride 32.
Ainsi, le manchon d’étanchéité 40 permet d’assurer une liaison étanche entre la première bride 31 et la deuxième bride 32, quand bien même un déplacement relatif entre la première bride 31 et la deuxième bride 32 serait produit sous l’effet d’efforts mécaniques et/ou thermiques. Le manchon d’étanchéité 40 permet ainsi d’éviter le passage de fluide, tel que de l’huile ou de l’air, longitudinalement entre la première bride 31 et la deuxième bride 32 dans le passage 34, notamment radialement de l’intérieur vers l’extérieur.
Dans une configuration non déformée du manchon d’étanchéité, la paroi longitudinale 41 peut s’étendre selon la direction longitudinale X, et la première paroi latérale 43 et la seconde paroi latérale 44 s’étendent selon la direction radiale. Dans une configuration déformée, la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40 peut présenter un fléchissement radialement vers l’intérieur et la première paroi latérale 43 et la seconde paroi latérale 44 peuvent être inclinées par rapport à un plan radial, i.e. normal à l’axe longitudinal X1, pour rester appliquées de façon étanche sur la bride correspondante.
L’ensemble comprend en outre un organe d’étanchéité 42 annulaire reçu en partie dans une première rainure 33 définie par la première bride 31 et la deuxième bride 32 de manière à éviter un passage de fluide longitudinalement entre la première bride 31 et la deuxième bride 32. La première rainure 33 est formée en partie par la première bride 31 et la deuxième bride 32. L’organe d’étanchéité 42 est reçu par complémentarité de forme dans la première rainure 33, en l’occurrence l’organe d’étanchéité présente, en section, une forme de pointe orientée radialement vers l’intérieur. La déformation élastique de la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40 permet de maintenir l’organe d’étanchéité 42 dans la première rainure 33. L’organe d’étanchéité 42 est ainsi maintenu dans la première rainure 33 par le fait que la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40 puisse se déformer radialement vers l’intérieur, évitant son retrait de la première rainure 33 et une perte d’étanchéité. L’organe d’étanchéité 42 permet d’améliorer l’étanchéité entre la première bride 31 et la deuxième bride 32.
Selon le premier mode de réalisation, l’organe d’étanchéité 42 est un relief venu de matière avec le manchon d’étanchéité 40 et faisant saillie radialement vers l’intérieur de la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40. Cela permet d’éviter un mouvement relatif entre le manchon d’étanchéité 40 et l’organe d’étanchéité 42 qui pourrait affecter l’étanchéité. Le manchon d’étanchéité 40 et l’organe d’étanchéité 42 peuvent être réalisés dans un matériau métallique. Un tel organe d’étanchéité 42 est particulièrement adapté à un environnement chaud.
Pour faciliter la déformation de la paroi longitudinale 41 radialement vers l’intérieur, la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40 comprend une face radialement externe 41a qui est, en section, incurvée concave radialement vers l’extérieur.
Le manchon d’étanchéité comprend aussi à cet effet, une première entaille 45a annulaire formée à la jonction entre la paroi longitudinale 41 et la première paroi latérale 43 et une seconde entaille 45b annulaire formée à la jonction entre la paroi longitudinale 41 et la seconde paroi latérale 44. Chaque entaille est formée ici au niveau d’une face interne du manchon d’étanchéité, celle-ci étant définie par une face 43b de la première paroi latérale 43 appliquée contre la première face 31a de la première bride 31, une face radialement interne 41b de la paroi longitudinale 41 et une face 44a de la seconde paroi latérale 44 appliquée contre la seconde face 32b de la deuxième bride 32. Les entailles 45a, 45b confèrent également une souplesse mécanique au manchon d’étanchéité 40 au niveau de la jonction entre la paroi longitudinale 41 et chacune de la première paroi latérale 43 et de la seconde paroi latérale 44. Moyennant quoi, la première paroi latérale 43 et la seconde paroi latérale 44 peuvent s’orienter par rapport à la paroi longitudinale 41 pour rester appliquées de façon étanche respectivement sur la première face 31a de la première bride 31 et la seconde face 32b de la deuxième bride 32. Chaque entaille peut être, en section, de forme arrondie. Ainsi, l’arrête annulaire reliant la paroi longitudinale 41 et la première paroi latérale 43 peut déboucher dans un premier logement annulaire formé par la première entaille 45a. De même, l’arrête annulaire reliant la paroi longitudinale 41 et la seconde paroi latérale 44 peut déboucher dans un second logement annulaire formé par la seconde entaille 45b.
Selon le premier mode de réalisation, l’ensemble comprend des premiers moyens de serrage 50. Les premiers moyens de serrage sont configurés pour relier le manchon d’étanchéité 40 à la première bride 31 et à la deuxième bride 32 et pour serrer longitudinalement la première bride 31 et la deuxième bride 32 ensembles. Cela permet de mutualiser les moyens de serrage pour les brides 31, 32 et le manchon d’étanchéité 40, pour réduire la masse de l’ensemble 30.
Les premiers moyens de serrage 50 comprennent une rangée annulaire de boulons. Une vis 51 de chaque boulon traverse longitudinalement la première paroi latérale 43 du manchon d’étanchéité 40, la première bride 31, la deuxième bride 32 et la seconde paroi latérale 44 du manchon d’étanchéité 40. La tête 52 de la vis 51 de chaque boulon est en appui longitudinalement sur une face 43a de la première paroi latérale 43 longitudinalement opposée à la première bride 31 et un écrou 53 de chaque boulon est vissé sur la vis 51 pour être en appui longitudinalement sur une face 44b de la seconde paroi latérale 44 longitudinalement opposée à la deuxième bride 32.
Il est maintenant fait référence à la qui représente un deuxième mode de réalisation de liaison étanche entre la première bride 31 et la deuxième bride 32.
Le deuxième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que l’organe d’étanchéité 42 est un joint annulaire autour de l’axe longitudinal X1, ici torique, qui est adapté pour être contraint, voir comprimé, dans la première rainure 33 par l’appui de la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40 se déformant radialement vers l’intérieur. Une telle solution améliore encore l’étanchéité. Dans ce cas, l’organe d’étanchéité est structurellement séparé, i.e. distinct, du manchon d’étanchéité. L’organe d’étanchéité 42 peut être réalisé en élastomère. Un tel organe d’étanchéité 42 est particulièrement adapté à un environnement froid. À cet égard, la face radialement interne 41b de la paroi longitudinale 41 du manchon d’étanchéité 40 comprend une seconde rainure 46 annulaire autour de l’axe longitudinal X1 dans laquelle est reçu en partie le joint annulaire.
La illustre un mode de mise en œuvre d’un procédé de génération de modèle de classification pouvant être exécuté par un système informatique tel que décrit précédemment.
Le procédé comprend une obtention 20 de données d’apprentissage TDAT associées à différentes classes. Chaque classe est ainsi définie par un groupe de données d’apprentissage.
Le procédé comprend une définition 21 d’au moins une caractéristique des données d’apprentissage à étudier pour classifier les données d’apprentissage. En particulier, il est possible de définir une seule caractéristique à étudier ou bien plusieurs caractéristiques à étudier. Ces caractéristiques sont définies par l’utilisateur.
Le procédé comprend ensuite une extraction 22 des valeurs desdites caractéristiques pour les différentes données d’apprentissage. Si les données d’apprentissage correspondent directement à des caractéristiques, alors l’étape d’extraction 22 équivaut à une simple lecture des données d’apprentissage.
Le procédé comprend ensuite une définition 23 de plages de valeurs pour chaque caractéristique des données d’apprentissage. Ces plages de valeurs seront par la suite attribuées aux différentes classes.
En particulier, les plages de valeurs peuvent être définies par découpage des valeurs extraites des données d’apprentissage. Les plages de valeurs peuvent par exemple être définies en utilisant la règle de Sturges ou la règle de Freedman-Diaconis ou encore la règle de Scott, bien connues de l’homme du métier.
Le modèle de classification est défini à partir du nombre d’occurrences de données d’apprentissage par rapport aux différentes plages de valeurs définies.
Plus particulièrement, pour chaque classe de données d’apprentissage, un tableau d’occurrences est utilisé pour répertorier le nombre d’occurrences des données d’apprentissage de cette classe par rapport aux plages de valeurs définies pour chaque caractéristique étudiée.
Le tableau d’occurrences présente un nombre de dimensions égal au nombre de caractéristiques à étudier. Chaque dimension du tableau présente une taille correspondant aux nombres de plages de valeurs définies pour la caractéristique associée à cette dimension. Chaque case du tableau est associée à une plage de valeurs de chaque caractéristique étudiée. Chaque case permet de comptabiliser le nombre d’occurrences des données d’apprentissage de la classe associée à ce tableau d’occurrence par rapport aux plages de valeurs des caractéristiques associées à cette case.
Le nombre d’occurrences des données d’apprentissage par rapport audites plages de valeurs est répertorié dans le tableau d’occurrences en suivant la méthode suivante. Pour chaque donnée d’apprentissage, la valeur de chaque caractéristique étudiée extraite de cette donnée d’apprentissage est comparée aux plages de valeurs définies pour cette caractéristique afin de déterminer quelle case du tableau d’occurrences incrémenter.
Chaque tableau d’occurrences est stocké dans une mémoire du système informatique, par exemple une mémoire volatile du système informatique.
Lorsqu’une seule caractéristique est étudiée, chaque tableau d’occurrences peut être illustré par un histogramme comportant des barres (en anglais « bin ») associées aux différentes plages de valeurs définies. Chaque barre illustre alors le nombre d’occurrences de données d’apprentissage de la classe associée à cet histogramme pour la plage de valeurs de la caractéristique étudiée associée à cette barre. De tels histogrammes sont décrits dans la suite en relation avec la .
Le modèle de classification MDL à générer comprend un tableau de classification TAB. En particulier, le procédé comprend une définition 24 d’un tel tableau de classification TAB. Le tableau de classification TAB présente des dimensions qui correspondent aux caractéristiques définies. Chaque case du tableau de classification TAB est associée à une plage de valeurs pour les différentes caractéristiques définies.
Le procédé comprend une attribution 25 d’une classe à chaque case du tableau de classification. En particulier, une classe est attribuée à chaque case du tableau de classification en comparant les tableaux d’occurrences établis pour les différentes classes des données d’apprentissage.
La classe attribuée à une case correspond à la classe des données d’apprentissage pour laquelle un plus grand nombre d’occurrences desdites données d’apprentissage est présent dans les plages de valeurs définies pour cette case.
Si le nombre d’occurrences desdites données d’apprentissage sur la plage de valeurs de chaque caractéristique associée à ladite case est égal et non nul entre les différents groupes de données d’apprentissage, alors la case du tableau de classification TAB est associée à la classe qui a la probabilité d’occurrences la plus élevée en fonction de l’ensemble des données d’apprentissage. En particulier, la classe attribuée pour une telle case du tableau de classification peut être définie selon les classes attribuées aux cases adjacentes du tableau de classification.
L’éjection des particules de revêtement s’effectue sensiblement à 90 degrés par rapport au plan de la partie d’abrasion 5 de la lame 2, ce qui permet à la totalité ou à quasi-totalité de ces particules d’être collectée dans le récipient 9.
L’abrasion est de préférence poursuivie jusqu’à ce que l’utilisateur estime qu’il a collecté suffisamment de poudre pour les analyses qualitatives.
Les particules détachées par la lame modifiée sont alors collectées peu à peu dans le récipient 9. Une fois l’opération d’abrasion terminée, l’opérateur éloigne précautionneusement le récipient 9 de la surface abrasée. Il peut ensuite transvaser les particules dans un conteneur approprié (un sachet fermé par exemple) et les fournir à un laboratoire d’analyses.
Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, pour éviter de salir l’intérieur du récipient 9 dont le nettoyage est délicat car il ne faut pas rendre opaque sa partie transparente, il est prévu d’utiliser un sachet au moins partiellement transparent, de préférence en plastique, de l’introduire dans le récipient 9 après l’avoir ouvert et de rabattre ses bords autour des bords du récipient 9, la partie transparente du sachet se situant du même côté que la partie transparente du récipient 9.
Puis, les bords du sachet sont fixés aux bords du récipient 9, par exemple à l’aide d’un élastique.
De préférence, le sachet a une contenance correspondant au volume du creux du récipient 9, de façon à occuper tout l’intérieur de celui-ci.
Il est même possible, pour ne pas risquer de contaminer la paroi extérieure du sachet, de recourir à un double ensachage, c’est-à-dire à mettre le sachet dans un deuxième sachet.
Grâce à la transparence au moins partielle à la fois du récipient 9 et du ou des sachets, l’opérateur peut visualiser la zone de travail de la lame modifiée 2.
Une fois l’abrasion terminée, le récipient est éloigné délicatement de la surface abrasée, le sachet est fermé puis envoyé à un laboratoire qui analysera les espèces chimiques présentes.
Lors de l’opération d’abrasion avec ou sans sachet, la surface à abraser est généralement verticale. Il est alors avantageux d’employer un récipient 9 ayant au moins un côté convexe.
On peut donc utiliser un récipient ayant une forme sensiblement (semi-)sphérique, (semi-)ellipsoïdale, (semi-)ovoïdale, (semi-)cylindrique, etc., avec un côté ouvert, comme ceux représentés sur les figures 4a, 4b, 5 et 6.
Les dimensions de l’ouverture 8 dépendent de la largeur de la lame modifiée 2, elles sont généralement de 4 à 8 centimètres de diamètre.
Le récipient 9 est alors avantageusement positionné de manière à ce que son côté convexe soit tourné vers le sol.
De préférence, on utilise une forme de récipient ayant une double convexité, une dans un premier plan et une autre dans un deuxième plan perpendiculaire à ce premier plan. Ainsi, lorsque la zone à abraser est verticale (surface plane verticale ou cylindrique verticale), les particules se rassemblent à distance de la zone abrasée grâce à la première convexité (ou courbure, côté bombé ou arrondi du récipient 9) dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan de la section d’abrasion 5, ce qui permet d’éviter les pertes sur les bords lorsque l’ensemble sachet(s)/récipient 9 est éloigné du mur.
Et, grâce à la deuxième convexité dans un plan sensiblement parallèle au plan de la section d’abrasion 5, les particules se rassemblent en outre au centre de cette deuxième convexité.
C’est pourquoi, les formes à double convexité, comme les formes sensiblement (semi-)sphérique, (semi-)ellipsoïdale ou (semi-)ovoïdale ( et 4b), sont préférées aux formes à simple convexité comme la forme sensiblement (semi-)cylindrique ( et ).
On entend par donnée d’identification, une donnée permettant l’identification d’un utilisateur (personne ou machine). Cette donnée peut comprendre une suite de caractères telle qu’un code, une adresse électronique (messagerie, URL, etc.), un numéro client, une adresse MAC (en anglais Media Access Control), une adresse IP, un numéro de téléphone, un numéro de session ou tout autre donnée permettant d’identifier l’utilisateur ou un groupe de personnes comprenant l’utilisateur.
On entend par agent conversationnel un automate informatique de dialogue apte à dialoguer avec un utilisateur et/ou un objet connecté. L’agent conversationnel génère des messages à destination de l'utilisateur / d’un terminal de l’utilisateur et interprète les réponses émises en retour afin de répondre aux demandes / besoins de l’utilisateur. L’agent conversationnel peut comprendre l’interface de dialogue mais aussi la logique applicative d’un service associé, par exemple exécutée sur un serveur situé dans un réseau informatique.
Selon un mode de mise en œuvre particulier de l'invention, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce que l’étape d’obtention comprend : une étape de découverte d’au moins un dispositif d’identification apte à fournir ladite au moins une donnée d’identification ; une étape d’émission de ladite demande audit au moins un dispositif ; une étape de réception, en provenance dudit au moins un dispositif, de ladite au moins une donnée d’identification.
Ce mode de réalisation permet au procédé de fourniture d’obtenir la donnée d’identification de l’utilisateur depuis un dispositif d’identification. Pour ce faire, le procédé vérifie la disponibilité (à proximité et/ou à distance) d’un dispositif d’identification apte à traiter la demande de donnée(s) d’identification (étape de découverte). Lorsqu’un dispositif adapté est disponible le procédé émet à destination de ce dispositif la demande de donnée(s) d’identification de l’utilisateur et reçoit en retour une ou plusieurs données d’identification de l’utilisateur.
Selon un mode de mise en œuvre particulier de l'invention, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce que l’étape de découverte est suivie d’une étape de sélection, par l’utilisateur, d’un dispositif d’identification.
Ce mode de réalisation permet à l’utilisateur de sélectionner le dispositif d’identification souhaité.
Selon un mode de mise en œuvre particulier de l'invention, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce que ladite demande est reçue dans une session conversationnelle établie avec ledit agent conversationnel.
Avantageusement, ce mode de réalisation permet de fournir la ou les données d’identification de l’utilisateur lors d’une session conversationnelle établie entre l’utilisateur / un terminal de l’utilisateur et l’agent conversationnel. Ainsi, la demande et la fourniture de la donnée d’identification peuvent être conditionnées par le contexte du dialogue effectué entre l’utilisateur / un terminal de l’utilisateur et l’agent conversationnel. La session conversationnelle peut par exemple correspondre à une session de communication de type RCS (en anglais Rich Communication Services).
Selon un mode de mise en œuvre particulier de l'invention, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce que ladite demande comprend au moins un paramètre et en ce que l’obtention de ladite au moins une donnée d’identification est réalisée en fonction dudit au moins un paramètre.
Ce mode de réalisation permet de sélectionner une identité de l’utilisateur parmi une pluralité d’identités en fonction d’un ou plusieurs paramètres. Le ou les paramètres peuvent correspondre à un identifiant de l’agent conversationnel ou à un attribut d’une identité (une plage horaire de validité, une zone géographique de validité, etc.).
Dans le cas où le paramètre comprend l’identifiant d’un agent conversationnel, le procédé peut sélectionner l’identité associée au programme de fidélité du service rendu par l’agent conversationnel.