INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, l’huile essentielle de C. cassia est présente en une teneur d’au plus 0,50% de préférence de 0,02% à 0,5%, ou de 0,02% à 0,4%, ou de 0,02% à 0,30% ou encore de 0,02% à 0,25%, par exemple de 0,025% à 0,25%, en poids par rapport au poids total de la composition. La teneur en huile essentielle de C. cassia est choisie de manière à minimiser la toxicité cellulaire tout en fournissant un effet antibactérien élevé. A titre d’exemple, l’huile essentielle de C. Cassia peut être présente en une teneur d’environ 0,10%, 0,15% ou 0,20% en poids par rapport au poids total de la composition.
Dans d’autres modes de réalisation, la teneur en agent polymérique est comprise dans une gamme allant de 1,0% à 5,0%, de préférence de 1,0% à 4,0% voire de 1,0% à 3,0% ou de 1,5% à 2,5% en poids par rapport au poids total de la composition. A titre d’exemple, l’agent polymérique peut être présent en une teneur d’environ 1,8% en poids.
La composition comprend en option un agent anesthésiant. En d’autres termes, dans certains modes de réalisation, la composition selon l’invention comprend un agent anesthésiant alors que dans d’autres modes de réalisation, la composition en est dépourvue. L’agent anesthésiant est de préférence approprié pour l’administration par voie topique. L’agent anesthésiant a pour but de diminuer les sensations de douleur chez le sujet au niveau de la plaie. Des anesthésiants préférés sont décrits plus loin dans la description. L’agent anesthésiant est généralement présent en une teneur d’au plus 10,0%, de préférence d’au plus 5,0% en poids, de manière plus préférée d’au plus 1% en poids par rapport au poids total de la composition.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut en outre comprendre un ou plusieurs excipients ou agents actifs additionnels.
Des exemples d’excipients ou d’agents actifs additionnels sont fournis ci-après. De préférence, ces éventuels agents actifs ou excipients additionnels représentent au plus 20 % en poids ou au plus 10% en poids, de manière plus préférée au plus 5 % en poids voire au plus 4%, 3%, 2% ou 1% en poids par rapport au poids total de la composition.
Ainsi, dans certains modes de réalisation, la composition selon l’invention comprend ou consiste essentiellement en :
- de 1,0 % à 5,0%, de préférence de 1,0% à 4,0% voire de 1,5% à 3,0% ou de 1,5% à 2,5% en poids d’un agent polymérique,
- de 0% à 20%, de préférence de 0% à 10%, de manière plus préférée de 0% à 5% d’un ou plusieurs excipients ou ingrédients actifs additionnels, et
la illustre, selon une vue schématique de dessus, l’appareil des figures 1 à 3, porté autour de sa tête par un utilisateur ;
la illustre, selon une vue schématique de trois quarts droite, l’appareil des figures 1 à 4, porté autour de sa tête par l’utilisateur ;
la illustre, selon une vue schématique pareille en perspective de derrière, une variante de l’appareil des figures 1 à 5. Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué, et le corps secondaire de l’appareil, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie, a été omis ;
la illustre, selon une vue schématique partielle en perspective latérale arrière, la variante de l’appareil des figures 1 à 5 illustrée à la . Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué, et le corps secondaire de l’appareil, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie, a été omis ;
la illustre, selon une vue schématique de trois quarts droite, un autre mode de réalisation d’un appareil à ventilation assistée conforme à l’invention ;
la illustre, selon une vue schématique partielle en perspective de derrière, l’appareil de la . Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué, et le corps secondaire de l’appareil, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie, a été omis ;
la illustre, selon une vue schématique de trois quarts gauche, l’appareil des figures 8 et 9, porté autour de sa tête par un utilisateur ;
la illustre, selon une vue schématique partielle en perspective arrière droite, l’appareil des figures 8 à 10, porté autour de sa tête par l’utilisateur. Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué, et le corps secondaire de l’appareil, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie, a été omis ;
la illustre, selon une vue schématique de trois quarts gauche, un autre mode de réalisation d’un appareil à ventilation assistée conforme à l’invention. Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué ;
la illustre, selon une vue schématique en perspective de derrière, l’appareil de la . Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué, et le corps secondaire de l’appareil, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie, a été omis ;
la illustre, selon une vue schématique partielle de face, l’appareil des figures 12 et 13, porté autour de sa tête par l’utilisateur. Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué, et le corps secondaire de l’appareil, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie, a été omis ;
la illustre, selon une vue schématique partielle latérale gauche l’appareil des figures 12 à 14, porté autour de sa tête par l’utilisateur. Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué, et le corps secondaire de l’appareil, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie, a été omis ;
la illustre, selon une vue schématique en perspective arrière gauche, l’appareil des figures 12 à 15, porté autour de sa tête par l’utilisateur. Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué ;
la illustre, selon une vue schématique de face, le corps secondaire des appareils des figures 1 à 16, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie. Le tuyau d’amenée d’air est illustré tronqué. Un organe de fixation du corps secondaire au corps de l’utilisateur, omis aux figures précédentes, est illustré sous la forme d’une paire de sangles pourvues de moyens auto-agrippants.
L’invention concerne un appareil 1, 1’,1’’ à ventilation assistée, individuellement portable, c’est-à-dire portable sur lui par un utilisateur (homme ou femme). Il s’agit donc avantageusement d’un équipement respiratoire actif qui est conçu et configuré pour être porté sur lui par un utilisateur, et pour délivrer à ce dernier un flux d’air (forcé) à partir d’air ambiant. Il s'agit préférentiellement d’un appareil 1, 1’,1’’ destiné à une utilisation dans un cadre domestique et / ou dans le cadre de l’exercice d’une activité professionnelle, par un utilisateur qui est dépourvu de compétences professionnelles particulières en matière de santé respiratoire. Trois modes de réalisation différents d’un appareil 1, 1’,1’’ conforme à l’invention sont illustrés en exemples aux figures.
L’appareil 1, 1’,1’’ selon l’invention comprend un corps principal 2, 2’, 2’’ qui est destiné à être porté par la tête d’un utilisateur (ou « porteur »), et donc en contact avec cette dernière. Ledit corps principal 2, 2’, 2’’ est donc destiné à être porté par l’utilisateur au niveau de sa tête, et typiquement au moins partiellement autour de la tête, c’est-à-dire que, lorsqu’il est porté, le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’,1’’ entoure au moins partiellement la tête de l’utilisateur. Le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’,1’’ présente donc en particulier une forme et une masse avantageusement adaptées pour être porté par la tête de l’utilisateur. Le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’,1’’ inclut un élément central avant 3, 3’, 3’’, c’est-à-dire un élément qui est destiné à se trouver positionné à l’avant de la tête de l’utilisateur, c’est-à-dire en regard d’une partie au moins du visage de ce dernier, avantageusement de manière sensiblement centrée suivant un axe vertical (ou à tout le moins suivant un axe orthogonal à un plan transverse de la tête de l’utilisateur) inclus dans un plan sagittal médian Ps de la tête de l’utilisateur. Avantageusement, l’élément central avant 3, 3’, 3’’ présente une face avant, qui est orientée vers l’extérieur du corps principal 2, 2’, 2’’ et est destinée à se trouver orientée vers l’avant de l’utilisateur en usage de l’appareil 1, 1’,1’’, l’utilisateur regardant devant lui. La face avant définit avantageusement une portion de surface externe visible du corps principal 2, 2’, 2’’. L’élément central avant 3, 3’, 3’’ présente avantageusement une face arrière opposée à ladite face avant. La face arrière est orientée vers l’intérieur du corps principal 2, 2’, 2’’, et donc en regard du corps, et en particulier du visage, de l’utilisateur en usage de l’appareil 1, 1’, 1’’. Avantageusement, l’élément central avant 3, 3’, 3’’ présente une forme générale incurvée, destinée à suivre une partie au moins du visage de l’utilisateur. L’élément central avant 3, 3’, 3’’ porte une sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’, pour souffler le flux d’air en direction des voies respiratoires (narines et / ou bouche) de l’utilisateur. Par exemple, comme illustré aux figures, l’élément central avant 3, 3’, 3’’ comprend un élément de distribution d’air 5, 5’, 5’’, lequel inclut, définit, ladite sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’.
- si c’est le cas, sélectionner les valeurs de référence associées au premier identifiant ;
- si ce n’est pas le cas, vérifier que les métadonnées de programme comprennent un deuxième identifiant d’un genre et/ou d’un sous-genre du premier programme courant et, si c’est le cas, sélectionner les valeurs de référence associées au deuxième identifiant.
On propose de plus un procédé de gestion tel que précédemment décrit, dans lequel le boîtier décodeur est agencé pour, si les métadonnées de programme de la base de paramètres lumineux ne contiennent pas le deuxième identifiant :
- vérifier que les métadonnées de programme comprennent un troisième identifiant d’une chaîne sur laquelle est diffusé le premier programme courant et, si c’est le cas, sélectionner les valeurs de référence associées au troisième identifiant.
On propose de plus un procédé de gestion tel que précédemment décrit, dans lequel le boîtier décodeur est agencé pour, si la base de paramètres lumineux ne contient pas le troisième identifiant, sélectionner des valeurs par défaut des paramètres lumineux.
On propose de plus un procédé de gestion tel que précédemment décrit, dans lequel la base de paramètres lumineux est stockée dans le boîtier décodeur.
On propose de plus un boîtier décodeur comprenant une unité de traitement dans laquelle est mis en œuvre le procédé de gestion tel que précédemment décrit.
On propose de plus un programme d’ordinateur comprenant des instructions qui conduisent l’unité de traitement du boîtier décodeur tel que précédemment décrit à exécuter les étapes du procédé de gestion tel que précédemment décrit.
la représente un téléviseur, un boîtier décodeur, un dispositif d’éclairage, une source de données externe et un utilisateur ;
la représente des étapes du procédé de gestion de l’éclairage ;
la représente des étapes d’une méthode de détermination de l’ajustement des paramètres lumineux, selon un premier mode de réalisation ;
la représente des étapes d’une méthode de récupération des premières valeurs courantes des paramètres lumineux ;
la représente des étapes d’une méthode de détermination de l’ajustement des paramètres lumineux, selon un deuxième mode de réalisation.
Il convient de noter que, grâce à cette architecture d’onduleur multiniveaux distribué dans la batterie, le système électrique ne comporte pas de convertisseur de tension AC/DC entre les lignes de courant LT1, LT2 et LT3 et les branches de phases BP1, BP2 et BP3 fonctionnant en courant alternatif.
Par ailleurs, dans le cas d’un mode de réalisation pour un véhicule électrifié, le système de batterie BAT est la batterie de traction du véhicule et comporte en outre des commutateurs haute tension Kmel destinés à relier électriquement la batterie BAT à une machine électrique motrice MEL. Chaque ligne de courant LT1, LT2 et LT3 est connectée, via un deuxième ensemble de dérivations des branches de phases BP1, BP2 et BP3, d’un premier côté à un commutateur de connexion de la machine électrique, KM1, KM2 et KM3 respectivement, et de l’autre côté à une borne neutre N de la batterie. La machine électrique motrice peut être une machine asynchrone ou synchrone, éventuellement une machine à courant continu du fait que le système de batterie est capable de générer toute forme d’onde de tension, alternative ou continue.
En variante, pour un mode de réalisation d’une installation à énergie renouvelable, le deuxième ensemble de dérivation des branches de phases peut être relié à une installation photovoltaïque ou une installation à dispositif éolien. En variante, la batterie est reliée au réseau d’alimentation électrique à des fins de régulation de réseau.
Par ailleurs, il est prévu un autre ensemble de dérivations permettant de connecter la batterie à un bus de tension continue. Cette partie fera l’objet d’une description plus détaillée dans les figures suivantes pour décrire le procédé de commande visant à permettre le maintien de la tension d’un réseau de tension continue pendant une recharge en courant monophasé alternatif de la batterie.
Le système de batterie BAT comporte en outre une unité de commande BMS dont une de ses fonctions est le pilotage de la forme d’onde en tension de chaque ligne LT1, LT2, LT3 en fonction d’une consigne de référence Vref à partir des modules élémentaires MCLk. Chaque module élémentaire MCLk peut comporter une unique cellule CLk, ou un cluster de cellules CLk pouvant être au nombre de deux, trois, quatre, cinq, six cellules ou plus, formant la tension élémentaire Vclk. Le module élémentaire MCLk comporte en outre un module de commutation COMk apte à configurer le module élémentaire MCLk dans trois états différents pour délivrer la tension Vmclk qui est respectivement ladite tension élémentaire Vclk, une tension nulle et la tension Vclk inversée auxdites bornes de connexion du module MCLk.
Ainsi, l’unité de commande BMS peut commander sur chaque ligne de tension LT1, LT2 et LT3, toute forme d’onde en tension formée par paliers d’amplitude égale à la tension élémentaire Vclk en fonction d’une consigne de tension de référence Vref en connectant les cellules en série par l’intermédiaire des modules de commutations COMk. La consigne de tension de référence Vref peut être de forme sinusoïdale de fréquence de 50 Hz, toute forme alternative, par exemple carré, ou peut être de tension constante par exemple.
On rappelle qu’une cellule électrochimique est un accumulateur d’énergie électrique ayant deux bornes, une électrode positive et une électrode négative, et présentant une tension de quelques volts, le plus souvent comprise entre 2,3V et 4,2V, environ. Les cellules peuvent être de type Lithium-ion (un oxyde de Nickel Manganèse Cobalt lithié NMC ou un phosphate lithié de fer LFP peuvent être cités à titre d’exemples de matières actives d’électrode positive), Nickel Cadmium (Ni-cd), Nickel-Métal-Hydrure (Ni-MH) par exemple. Plus précisément, une cellule Lithium-ion est composée principalement d’une électrode positive poreuse, une électrode négative poreuse, un séparateur et un électrolyte (pouvant être liquide, polymérique ou solide). Le principe de fonctionnement d’une cellule Lithium-ion repose sur l’échange réversible d’ions lithium entre les deux électrodes poreuses.
En , le système de batterie BAT est illustré schématiquement dans le système électrique polyphasé. Par souci de clarté, l’ensemble de dérivation de la machine électrique motrice n’est plus représenté.
Le système électrique polyphasé comporte un troisième ensemble de dérivations des branches de phases PB1, PB2 et PB3 pour la connexion de la batterie BAT à un bus de tension continue BDC. Cet ensemble de dérivations comporte trois dérivations D1, D2 et D3 reliés respectivement aux branches de phases BP1, BP2 et BP3. Les dérivations D1, D2 et D3 sont reliées à un module de diodes RD comprenant trois diodes d1, d2 et d3 reliées respectivement aux dérivations D1, D2 et D3. En outre, il est prévu des commutateurs K6, K7 et K8 agencés pour connecter et déconnecter sélectivement les diodes d1, d2 et d3 à leur dérivation respective D1, D2 et D3. En sortie du module de diodes RD, les trois diodes d1, d2 et d3 sont reliées ensemble à un bus de tension continue BDC. Le bus de tension continue BDC est adapté pour alimenter au moins un système fonctionnant en tension continu. Il alimente un ou plusieurs équipements électriquement parmi un ensemble d’équipements comprenant un ou plusieurs convertisseurs de tension DC/DC, un compresseur électrique, un chauffage électrique, par exemple dans un cas d’application de véhicule électrifié. D’autres systèmes électriques sont envisageables selon le cas d’application.
Le module de diodes RD a pour fonction de générer une première tension continue Vdc ajustable en forme et amplitude par pilotage de la forme d’ondes de tension générées Vlt1, Vlt2 et Vlt3 sur les lignes de courant LT1, LT2 et LT3 respectivement. La première tension continue Vdc égale à l’amplitude de tension maximale pilotée parmi les trois lignes de courant LT1, LT2 et LT3 qui sont connectées. Les trois lignes LT1, LT2 et LT3 peuvent être connectées au module de diodes pour générer la tension Vdc ou une ligne seulement. Par exemple Vdc peut être générée à partir de la ligne LT1 seulement, et les lignes LT2, et LT3 sont déconnectées.
Le module de diodes RD est constitué de composants usuels et faciles à obtenir et à monter. De plus, les diodes présentent l’avantage d’être fiables, robustes et de bas coût.
Par ailleurs, il est prévu dans cet exemple un convertisseur de tension CONV DC/DC connecté en sortie du module de diodes RD et prévu pour convertir la tension Vdc en une deuxième tension Vrdb de plus faible niveau, par exemple 12 volts. D’autres valeurs sont envisageables selon l’application prévue pouvant être comprises entre 12 volts et 600 volts. Ce convertisseur CONV alimente un réseau de tension continue RDB lorsque le convertisseur est alimenté par la tension Vdc. Il est prévu en outre que le réseau de tension continue RDB comporte une batterie de servitude BAT2 permettant de stabiliser la tension du réseau RDB et d’assurer les besoins électriques du réseau RDB lorsque le convertisseur CONV ne l’alimente pas, notamment lors de la charge de la batterie de puissance à partir d’un courant monophasé.
En outre, le système polyphasé comporte des commutateurs K4 et K5 agencés pour connecter sélectivement en série et en parallèle les lignes de courants LT1, LT2 et LT3 permettant ainsi un fonctionnement monophasé et un fonctionnement triphasé de la batterie. Plus précisément, en configuration monophasée, les commutateurs KR2 et KR3 et K5 sont ouverts, et les commutateurs KR1 et K4 sont fermés. Ainsi les lignes de courants LT1, LT2 et LT3 sont connectées en série à la branche de phase BP1 connectée au réseau d’alimentation électrique étendu RES. En configuration triphasée, le commutateur K4 est ouvert et les commutateurs KR1, KR2, KR3 et K5 sont fermés. Ainsi les lignes de courants LT1, LT2 et LT3 sont connectées respectivement aux branches de phase BP1, BP2 et BP3 connectées au réseau d’alimentation électrique étendu RES.
La tension Vdc est ajustable en amplitude selon la configuration de fonctionnement de la batterie de puissance BAT. En mode de recharge en courant triphasé alternatif, la tension Vdc peut être générée simultanément à la recharge par l’injection d’une tension de mode commun aux trois lignes de courant LT1, LT2 et LT3. Ce mode de fonctionnement a fait l’objet de la demande de brevet français FR-A1-3121797 par la demanderesse.
En mode de recharge de la batterie en courant monophasé, il est prévu de commander un protocole de recharge comprenant deux phases séquentielles s’exécutant alternativement durant la recharge de la batterie de puissance BAT jusqu’à atteindre l’état de charge cible de l’opération de recharge. Le protocole de charge selon l’invention permet de charger la batterie de servitude à partir de la batterie de puissance en cas de détection que l’état de charge de la batterie de servitude n’est pas suffisant pour garantir un niveau de puissance désiré.
Optionnellement les ouvertures sont décalées angulairement l’une par rapport à l’autre et/ou sont décalés transversalement l’une par rapport à l’autre.
Optionnellement les dissipateurs sont agencés de manière parallèle entre eux.
Optionnellement les dissipateurs sont décalés l’un de l’autre selon une direction longitudinale de la platine.
Optionnellement les au moins deux dissipateurs présentent une géométrie différente.
Optionnellement la platine et/ou au moins l’un des dissipateurs est en ou à base d’alliage d’aluminium.
Optionnellement la platine et/ou au moins l’un des dissipateurs est une pièce injectée ou extrudée.
Optionnellement la platine et au moins l’un des dissipateurs sont dans le même matériau.
Optionnellement au moins l’un des dissipateurs est muni d’au moins une patte par l’intermédiaire duquel il repose contre la platine.
L’invention concerne également un équipement électronique équipé d’un appareil de régulation thermique tel que précité.
Optionnellement, l’équipement électronique est une carte électronique.
la est une vue en perspective d’un appareil de dissipation thermique selon un premier mode de réalisation de l’invention associé à une carte à circuits imprimées ;
la est une vue de dessus d’une platine de l’appareil illustré à la ;
la est une vue de côté d’un dissipateur de l’appareil illustré à la ;
la est une vue de dessus de l’appareil illustré à la ;
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Sur la , on a représenté une mâchoire 100 inférieure d’un patient humain, destinée à recevoir un dispositif 1 de contention orthodontique conforme à l’invention sur au moins une partie des dents 101. De préférence, le dispositif 1 de contention est de type fixe, c'est-à-dire qu’il est destiné à rester en place dans la bouche du patient de manière continue et permanente. Dans ce qui suit, on décrira le dispositif en référence à l’exemple de la mâchoire inférieure de la , étant entendu que le dispositif 1 peut être appliqué de la même manière sur les dents d’une mâchoire supérieure.
Chaque mâchoire 100 supporte une denture comprenant au moins une dent 101. Chaque dent 101 comprend une face 101a dite linguale, c'est-à-dire tournée vers l’intérieur de la bouche et la langue, une face 101b dite labiale, c'est-à-dire tournée vers l’extérieur de la bouche et les lèvres ou les joues, une face 101c sommitale, c'est-à-dire orientée vers l’autre mâchoire, en l’occurrence la mâchoire supérieure selon l’exemple de la , et deux bords 101d latéraux. Chaque bord 101d latéral d’une dent 101 peut être en contact, ou faire face, à un bord 101d latéral d’une dent adjacente, à l’exception d’un bord 101d latéral des dents 101 du fond, c'est-à-dire des deuxièmes ou troisièmes molaires, qui est libre.
De préférence encore, le dispositif 1 de contention est destinée à être fixé sur la face 101a linguale des dents, pour des raisons de discrétion et d’esthétisme.
Sur la , on a représenté de manière schématique un exemple de réalisation du dispositif 1 de contention. Le dispositif 1 de contention s’étend sur au moins trois dents, de préférence trois dents 101 adjacentes et successives sur une denture d’un patient. Le dispositif comprend des plaquettes 2 rigides. Par rigide, on entend ici que les plaquettes ne se déforment pas dans les conditions normales d’utilisation : sous l’effet des contraintes subies lors de l’utilisation du dispositif 1 de contention placé en bouche, dans des conditions normales d’utilisation, elles ne se déforment pas.
De préférence, les plaquettes rigides sont réalisées en métal ou en alliage métallique compatible avec une mise en bouche. D’autres matériaux telle que la céramique, ou plus généralement tout matériau utilisé en orthodontie, peuvent cependant convenir.