INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On comprendra que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation illustrés et décrits ici. Par contre, les revendications jointes doivent être prises au sens large pour inclure tous les autres variantes et modes de réalisation de l'invention qui pourraient être effectués par la personne du métier sans s'écarter de la portée et du domaine des équivalents de l'invention. IL est en effet clair que l'étendue de l'invention doit être déterminée par une interprétation appropriée et le contenu des revendications jointes et de leurs équivalents légaux, comme le comprendra la personne du métier en se fondant sur la description et les figures jointes.
PROCEDE DE TRAITEMENT DE FLUX VIDEO ET EQUIPEMENT POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PROCEDE La présente divulgation se rapporte à un procédé de traitement de flux vidéo et un dispositif pour la mise en œuvre de ce procédé. Elle s’applique notamment à la mesure de latence dans une chaine de distribution d’un flux vidéo.
Les données vidéo font en général l’objet d’un codage source visant à les compresser afin de limiter les ressources nécessaires à leur transmission et/ou à leur stockage. Il existe de nombreux standards de codage, tels que H.264/AVC, H.265/HEVC et MPEG-2, qui peuvent être utilisés à cette fin. On considère un flux vidéo comprenant un ensemble d’images. Dans les schémas de codage classique, les images du flux vidéo à encoder sont typiquement considérées selon une séquence d’encodage, et chacune est divisée en ensembles de pixels eux aussi traités séquentiellement.
La distribution de contenus multimédia, tels que des flux vidéo, utilise typiquement une tête de réseau de distribution vidéo comprenant une unité d’encodage vidéo qui reçoit en entrée des contenus à encoder et délivre à une unité de mise en forme (parfois dénommée en anglais « packager ») des flux encodés dits « flux élémentaires ». Un contenu reçu en entrée est encodé selon une pluralité de profils d’encodage (un profil étant par exemple défini avec des paramètres de codec, de résolution et de débit).
Les données produites par le packager sur la base des flux élémentaires sont typiquement fournies par le packager à un serveur de contenus, puis stockées sur des réseaux de distribution de contenus, appelés « CDN » (de l’anglais « Content Delivery Network »), fournissant des capacités de cache qui permettent d'améliorer la qualité des services, et de minimiser les temps d'accès et la latence pour la visualisation de contenus par un ou plusieurs terminaux de lecture (aussi couramment appelés « lecteurs vidéo »).
Pour mesurer la latence dans une chaîne de diffusion audiovisuelle dans laquelle un flux vidéo est distribué, une possibilité consiste à inscrire (le terme anglais « burn » est parfois utilisé pour désigner cette inscription ou ce marquage) la date courante dans un indicateur du flux vidéo avant encodage, puis de comparer cet indicateur temporel avec la date au moment de l’affichage par un lecteur vidéo. L’indicateur de date peut prendre la forme d’un code à lecture rapide (en anglais, « QR code »), afin d’automatiser la mesure de latence au moment de l’affichage. Cependant, ce procédé requiert de modifier les images du flux vidéo en incrustant un élément supplémentaire (par exemple en incrustant une information de date pour effectuer une mesure de latence), de sorte que certaines au moins des images du flux vidéo sur lequel la mesure est effectuée sont modifiées irrémédiablement.
Ce procédé consistant à inscrire des informations utiles pour la mesure souhaitée dans le flux vidéo présente plusieurs inconvénients : d’une part, le flux vidéo est dégradé, ce qui empêche d’effectuer toute mesure dans un contexte de mise en production et limite les autres mesures qui seraient autrement possibles sur le flux, comme par exemple une mesure de comparaison de qualité entre le flux vidéo source et le flux vidéo en sortie de la chaîne de diffusion. D’autre part, il est uniquement possible de marquer une image non compressée, ce qui exclut toute mesure dans un élément de la chaine de distribution ne traitant pas le flux décodé, tel que par exemple le packager, et réduit ainsi le nombre d’éléments de la chaine à partir desquels une mesure de latence peut être effectuée. En effet, la mesure de latence étant réalisée sur des images décodées, il est nécessaire d’utiliser un lecteur vidéo placé en chaque point de mesure. Cependant, le temps de décodage de ce lecteur n’est pas maitrisé, et introduit un biais dans la mesure de latence.
Il existe ainsi un besoin pour un procédé de traitement de flux vidéo, et pour un équipement pour la mise en œuvre du procédé, permettant d’éviter ou d’atténuer les inconvénients précités.
Une antenne passive selon l’invention comporte : un premier élément, le premier élément comportant une ligne de transmission nommée T1, T1 ayant un conducteur externe et un conducteur interne, T1 ayant une première extrémité et une seconde extrémité, le conducteur externe de T1 ayant une première extrémité à la première extrémité de T1, le conducteur externe de T1 ayant une seconde extrémité à la seconde extrémité de T1, le conducteur interne de T1 ayant une première extrémité à la première extrémité de T1, le conducteur interne de T1 ayant une seconde extrémité à la seconde extrémité de T1, le premier élément étant une partie d’un cadre blindé ; un deuxième élément, le deuxième élément comportant une ligne de transmission nommée T2, T2 ayant un conducteur externe et un conducteur interne, T2 ayant une première extrémité et une seconde extrémité, le conducteur externe de T2 ayant une première extrémité à la première extrémité de T2, le conducteur externe de T2 ayant une seconde extrémité à la seconde extrémité de T2, le conducteur interne de T2 ayant une première extrémité à la première extrémité de T2, le conducteur interne de T2 ayant une seconde extrémité à la seconde extrémité de T2, le deuxième élément étant une partie du cadre blindé, la première extrémité du conducteur interne de T2 étant directement couplée à la première extrémité du conducteur interne de T1 ; un premier dispositif linéaire à accès unique ayant une première borne et une seconde borne, la première borne du premier dispositif linéaire à accès unique étant couplée à la seconde extrémité du conducteur interne de T2, la seconde borne du premier dispositif linéaire à accès unique étant couplée à la seconde extrémité du conducteur externe de T2, le premier dispositif linéaire à accès unique comportant une résistance ; un second dispositif linéaire à accès unique ayant une première borne et une seconde borne, la première borne du second dispositif linéaire à accès unique étant couplée à la première extrémité du conducteur interne de T1 et à la première extrémité du conducteur interne de T2, la seconde borne du second dispositif linéaire à accès unique étant couplée à la première extrémité du conducteur externe de T2, le second dispositif linéaire à accès unique comportant un condensateur ; et un accès de l’antenne passive, l’accès de l’antenne passive ayant une première borne et une seconde borne, la première borne de l’accès de l’antenne passive étant couplée à la seconde extrémité du conducteur interne de T1, la seconde borne de l’accès de l’antenne passive étant couplée à la seconde extrémité du conducteur externe de T1.
Par exemple, il est possible que le premier dispositif linéaire à accès unique ait une résistance en courant continu, la résistance en courant continu étant supérieure à 10 ohms, la résistance en courant continu étant inférieure à 500 ohms.
L’étape de sélection E606 consiste à sélectionner, notamment par le dispositif contrôleur 4, un autre capteur d’ondes électromagnétiques et à retourner à l’étape de comparaison E602.
L’étape de vérification de mémorisation E607 consiste à vérifier, notamment par le dispositif contrôleur 4, si au moins un identifiant du capteur d’ondes électromagnétiques a été mémorisé. Dans l’affirmative, le procédé de détection prévoit, notamment par le dispositif contrôleur 4, de passer à une étape d’identification de zone E609. Dans la négative, le procédé de détection prévoit, notamment par le dispositif contrôleur 4, de passer à une étape de génération E608.
L’étape de génération E608 consiste à générer, notamment par le dispositif contrôleur 4, une information et/ou un signal indiquant qu’aucune onde électromagnétique dans une bande de fréquences prédéterminée n’a été détectée, c’est-à-dire que tous les équipements de télécommunication sont éteints ou commutés en mode « avion ».
L’étape d’identification de zone E609 consiste à identifier, notamment par le dispositif contrôleur 4, au moins une zone dans laquelle la mesure fournie par le capteur d’ondes électromagnétiques est supérieure au seuil.
Par exemple, selon l’exemple présenté à la , les mesures fournies par les capteurs d’ondes électromagnétiques C Ai , C Bi , C Ci sont supérieures au seuil. Le dispositif contrôleur 4, connaissant une position de chaque capteur d’ondes électromagnétiques dans l’aéronef 1, détermine la présence du dispositif émettant des ondes électromagnétiques 10 au siège P Bi+1 .
Par ailleurs, le procédé de détection comporte au moins une étape de notification E610 consistant à générer, notamment par le dispositif contrôleur 4, au moins une information ou un signal indiquant la zone dans laquelle la mesure fournie par le capteur d’ondes électromagnétiques est supérieure au seuil prédéterminé. Cela permet de signaler, notamment au personnel navigant cabine de l’aéronef, qu’il y a un dispositif émettant des ondes électromagnétiques 10qui n’est pas éteint ou commuté en mode « avion » au siège P Bi+1 .
Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment et fournis uniquement à titre d'exemple. Elle englobe diverses modifications, formes alternatives et autres variantes que pourra envisager l'homme du métier dans le cadre de la présente invention, et notamment toutes combinaisons des différents modes de fonctionnement décrits précédemment, pouvant être pris séparément ou en association.
Dispositif perfectionné permettant d'améliorer la vision d'un être humain. La présente invention concerne les dispositifs permettant d'améliorer la vision d'un être humain, qui trouvent une application particulièrement avantageuse pour améliorer la vision d'un être humain dont au moins un œil est atteint de DMLA (Dégénérescence Maculaire Liée à l'Age) ou analogue, mais aussi de nombreuses autres applications, par exemple industrielles, militaires et civiles.
La DMLA est une maladie de la rétine se traduisant par un ensemble de lésions de la région maculaire, dégénératives, non inflammatoires, acquises, survenant sur un œil auparavant normal, apparaissant après l’âge de cinquante ans et entraînant une altération de la fonction maculaire et de la vision centrale.
Les causes précises de cette maladie ne sont pas connues et on ne sait pas encore actuellement la guérir. Les traitements existants permettent seulement de ralentir son évolution.
Aussi, pour compenser cette perte de vision, ont été mis au point des dispositifs pour améliorer la vision d'un œil atteint de DMLA, par exemple les dispositifs décrits dans les FR2964755, EP2929390 et USA 9696550.
Ces dispositifs de l’art antérieur donnent de bons résultats.
Cependant, la présente invention a pour but de réaliser un dispositif qui présente une structure plus simple que celle des dispositifs décrits dans ces documents antérieurs, ce qui contribue à en diminuer le prix de revient.
Plus précisément, la présente invention a pour objet un dispositif perfectionné pour améliorer la vision d'un œil d'un être humain, cet œil pivotant dans son orbite, le dispositif comportant : des moyens optiques pour éclairer un objet à visualiser, par un faisceau lumineux ; une plaque holographique ; des moyens de support pour positionner la plaque holographique dans le champ de vision potentiel de l’œil de façon que cette plaque soit apte à capter les ondes lumineuses réfléchies par l’objet quand il est illuminé par les rayons lumineux émis par les moyens optiques ; et des moyens pour illuminer la plaque holographique en fonction de la position de l’œil dans son orbite.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard du dessin annexé à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lequel :
La unique est la représentation schématique d’un bloc digramme d’un mode de réalisation préféré du dispositif selon l’invention pour améliorer la vision d'un être humain.
A cet effet, on notera que la forme en spatule des plaques supports 5 facilite avantageusement le glissement de ces plaques 5 sur la structure porteuse S, notamment lorsque celle-ci est équipée de traverses horizontales T.
Ensuite, l’utilisateur peut actionner la barre d’actionnement 7 pour agir simultanément sur les deux dispositifs de serrage 6 et libérer le module M.
En outre, même lorsque le dispositif de préhension 2 est en hauteur, comme représenté sur la , l’utilisateur peut agir (lever) la barre 7 depuis le sol, par exemple à l’aide d’une perche additionnelle.
Procédé de fabrication d'un tube échangeur de chaleur à double paroi DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un tube échangeur de chaleur à double paroi, ce tube à double paroi étant notamment destiné à équiper des dispositifs du type échangeurs de chaleur.
De tels échangeurs de chaleur trouvent notamment application dans l'industrie chimique ou dans le domaine de l'énergie.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les échangeurs de chaleur sont des dispositifs permettant de transférer de l'énergie thermique d'un premier fluide vers un second fluide, sans les mélanger.
Différents types d'échangeurs de chaleur à deux fluides existent parmi lesquels ceux qui sont équipés d'un tube à double paroi, également connu sous l'expression de "tube double-paroi", qui comprend deux tubes cylindriques (tubulaires) et coaxiaux enfilés l'un dans l'autre, la surface interne du tube de plus faible diamètre (tube interne) étant destinée à venir en contact avec l'un des fluides et la surface externe du tube de plus grand diamètre (tube externe) étant destinée à venir en contact avec l'autre fluide.
La structure particulière d'un tube échangeur de chaleur à double paroi présente l'avantage de conférer une sécurité renforcée à l'échangeur de chaleur qui en est équipé, dans la mesure où chaque tube assure, de manière redondante, une double fonction, à savoir une fonction d'étanchéité pour éviter que les deux fluides n'entrent en contact et une fonction de résistance à la pression exercée par la circulation de ces deux fluides.
Cette double fonction est particulièrement importante, par exemple dans les cas où l'échangeur de chaleur équipe des installations, comme des réacteurs chimiques, dans lesquelles il faut assurer, de manière sûre et efficace, l'échange de chaleur entre un premier fluide tel que des métaux ou sels métalliques fondus réactifs, par exemple à base de sodium, de lithium ou de potassium, et un second fluide tel que de l'eau. En effet, toute défaillance qui surviendrait au niveau d'un tube à double paroi équipant de telles installations engendrerait de graves conséquences sur l'exploitation en raison de la réactivité chimique du caloporteur avec le milieu à refroidir. Dans ce cas précis, les sollicitations en service, en sus de la pression statique des fluides et de la corrosion des surfaces, découlent des contraintes d'origine thermique et des sollicitations de fatigue imposées par les cycles de fonctionnement ou les vibrations induites par la thermo-hydraulique.
La plupart des tubes échangeurs de chaleur à double paroi envisagent de laisser un jeu mécanique, ou interstice, entre les tubes interne et externe.
En reliant cet interstice à un système de détection, il est ainsi possible de détecter la présence de fluide provenant du perçage de l'un des deux tubes avant que l'intégrité de l'autre tube ne soit altérée.
Toutefois, la présence de cet interstice est particulièrement pénalisante au regard des propriétés de conductivité thermique du tube échangeur de chaleur à double paroi et ne permet, en outre, pas de répondre de manière efficace à un hypothétique perçage simultané des deux tubes le constituant.
Pour améliorer la conductivité thermique des tubes échangeurs à double paroi, il a été proposé de combler au moins partiellement l'interstice existant entre les deux tubes.
Le document CN 203928838, référencé [1] dans la présente description, propose un procédé de fabrication d'un tube à double paroi qui comprend une étape consistant à combler l'interstice entre les tubes interne et externe d'un tel tube par une poudre métallique. En assurant une distribution radiale de la température, cette poudre métallique confère une bonne conductivité thermique au tube à double paroi et permet également d'atténuer les risques de dégradation liés aux brusques transitions thermiques.
Le document CN 113458737, référencé [2], propose un procédé de fabrication d'un tube à double paroi comprenant un tube externe, une couche intermédiaire et un tube interne, les tubes externe et interne ainsi que la couche intermédiaire étant métalliques, cylindriques et coaxiaux. Le procédé décrit dans le document [2] comprend les étapes successives suivantes :
(1) la mise en place du tube interne revêtu de la couche intermédiaire dans le tube externe, l'interstice entre les tubes interne et externe étant approprié ;
Les doigts prennent la dent 8a en étau comme une pince.
On remarque que si la dent 8a n'est pas exactement à la bonne position au moment du serrage, l'un des doigts peut emmener dans sa course la dent 8a et donc l'entièreté de la roue 8 à la bonne position. La finesse du pas des portions filetées permet de fournir un effort important le long de l'axe A.
On note que les doigts sont déplacés en translation le long d'une tangente TG au cercle primaire de la roue dentée. Cette configuration est idéale pour que le doigt pousse une dent de la roue 8 par son flanc 87 selon une direction circonférentielle et fasse tourner la roue 8.
On a ainsi une fonction de recentrage si la dent pas bien positionnée.
Selon un autre cas représenté à la , dans l'hypothèse où les doigts 5 et 6 n’enserrent pas une dent lorsqu'ils se rapprochent l'un de l'autre, alors dès que la roue 8 tourne un peu, une dent de la roue peut effacer un des doigts pour venir se loger dans l'intervalle entre les extrémités libres des doigts. On piège ainsi la première dent qui passe dans l'intervalle,
Pour ceci, il est prévu un fléchissement du doigt par pression sur le dos 52 du doigt. Comme illustré sur la , c'est le deuxième doigt 6 du deuxième organe de blocage 2 qui fléchit vers le haut lorsqu’une dent passe à son contact, la roue 8 tournant dans le sens des aiguilles d'une montre.
En fonction des rigidités du doigt et de la tige, la tige peut elle aussi flamber un peu lorsqu'une dent passe sur le dos d'un doigt. Une telle souplesse peut être rechercher pour aboutir au piégeage d'une dent même si les doigts dans leur course de rapprochement n'ont pas déjà enserré une dent.
La tige et les organes de blocage sont fabriqués en métal, e.g. en acier.
On note que l'interface hélicoïdale entre la tige 3 et les manchons 10, 20 est lubrifiée par le barbotage d’huile de la transmission.
Ensemble de transmission dans un véhicule automobile et comprenant un dispositif de blocage L’invention se rapporte à un ensemble de transmission comprenant un dispositif de blocage destiné à bloquer une chaîne cinématique d’essieu ou de roue dans un véhicule automobile. On s'intéresse en particulier aux essieux de véhicule équipés de motorisation électrique, pour le train avant ou le train arrière. On vise aussi un système de motorisation électrique local spécifique à une roue.
Le dispositif de blocage d’intérêt ici, par engagement mécanique d’un organe de blocage, appelé couramment « frein de parking », est utilisé de façon classique en particulier sur les véhicules à transmission automatique. Ce genre de dispositif de blocage est aussi utilisé dans les véhicules électriques ou hybrides. Le dispositif de blocage de la transmission est activé lorsque le conducteur positionne le levier de sélection de transmission sur la position « P », généralement lorsque le véhicule est immobile.
Le dispositif de blocage dont il est question ici est distinct et complémentaire d'un autre système de frein appelé frein de stationnement, également présent sur les véhicules automobiles, et agissant directement au niveau des roues du véhicule. Ledit frein de stationnement fait aussi office de frein de secours pour ralentir et immobiliser le véhicule. A l'inverse, le frein de parking qui fait l'objet de la présente invention est prévu et conçu pour être engagé seulement à vitesse nulle ou quasi nulle.
On connaît des solutions de frein de parking où un élément pivotant à dent (loquet ou ‘pawl’) vient sélectivement interférer avec une roue dentée faisant partie de la transmission. Il s’avère toutefois que les solutions connues occupent une place conséquente, avec une roue de frein de parking spécifique, et de plus elles ne sont pas dénuées de jeu. Un exemple d’une telle solution est connu du document US2016223082.
Les inventeurs ont cherché à améliorer la situation et à proposer une nouvelle configuration pour réaliser la fonction frein de parking, en particulier plus compacte, notamment pour un ensemble de motorisation électrique.
À cet effet, il est ainsi proposé un ensemble de transmission pour véhicule automobile, l’ensemble comprenant un dispositif de blocage par engagement mécanique d’au moins un organe de blocage, l’ensemble comprenant au moins : - un arbre primaire configuré pour tourner autour d’un premier axe et configuré pour être entrainé par un moteur, - un premier pignon solidaire en rotation de l’arbre primaire, - un arbre secondaire monté à rotation autour d’un deuxième axe, équipé d’un deuxième pignon et d’un troisième pignon, avec un nombre de dents différents, le deuxième pignon étant engagé avec le premier pignon, - une couronne de sortie, engagée avec le troisième pignon, la couronne de sortie étant en relation cinématique avec au moins une roue du véhicule, - un manchon de blocage centré sur le premier axe, déplaçable axialement, entre une position de déblocage et une position de blocage, - une fourchette configurée pour déplacer le manchon de blocage le long du premier axe entre la position de déblocage et la position de blocage, caractérisé en ce que dans la position de blocage, le manchon de blocage lie en rotation directement la couronne de sortie avec le premier pignon ou l’arbre primaire, ce qui bloque la rotation de la couronne de sortie du fait de l’engagement par ailleurs entre le premier pignon et la couronne de sortie via un rapport de démultiplication mutuel différent de 1.
La caractéristique « la couronne de sortie étant en relation cinématique avec au moins une roue du véhicule » englobe notamment, soit un engagement direct pour le cas d’une motorisation électrique d’une seule roue (on utilise parfois le terme de ‘E-roue’) soit un engagement indirect relatif à deux 2 roues via un différentiel (on utilise alors le terme de ‘E-axle’).
Une deuxième série de simulations a été réalisée avec le modèle CFD développé, en considérant une différence de densité de 0,4 ppg (lb/gal) (0,05 g/cm 3 ) et une hauteur à franchir de 100 m également. La présente graphiquement les résultats de cette simulation et, après 4 heures, la concentration dans la base est équivalente à 0,05 M, soit 50 % de la concentration initiale de l'EDTA utilisé (concentration de pompage), donc pour une différence de densité de 0,4 lb/gal (0,05 g/cm 3 ). Ce résultat corrobore l'utilisation de la technique de positionnement gravitationnel pour la stimulation des puits.