INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif APP peut comprendre un dispositif d’affichage DISP pour indiquer à un utilisateur : les niveaux de détection DET_LVL fournis par le dispositif de détection DXS, les positions théoriques de la fibre POS_SIG, et/ou les positions de la fibre FBR déterminées par le dispositif APP. Ce dispositif APP peut aussi mettre en œuvre la source de stimuli SRC, ce qui est présenté en référence à la .
Nous détaillons ci-dessous le fonctionnement du dispositif de localisation APP en référence aux figures 2 à 5, et son architecture matérielle en référence à la .
La représente des étapes d’un procédé de localisation d’une fibre optique selon un mode de réalisation de l’invention. Cette figure présente le fonctionnement du dispositif de localisation APP précédemment introduit.
Selon le mode de réalisation illustré par la , le procédé proposé comprend tout ou partie des étapes S100 à S300 décrites ci-après et mises en œuvre par le dispositif APP.
À l’étape S100 , le dispositif APP obtient une ou plusieurs positions théoriques POS_SIG de la fibre optique FBR (i.e. des positions attendues, ou saisies). En particulier, il reçoit ces informations de localisation en provenance du système d’information géographique SIG.
À l’étape S200 , le dispositif APP détermine au moins une position de la fibre optique POS_FBR dans une zone de recherche donnée.
Le dispositif APP peut réaliser plusieurs itérations de l’étape S200 pour différentes zones de recherches. Il détermine ainsi une pluralité de positions de la fibre POS_FBR. Nous détaillons ce point en référence à la .
Pour déterminer une position de la fibre POS_FBR dans une zone de recherche donnée, et selon le mode de réalisation de la , l’étape S200 comprend tout ou partie des étapes S210 à S250 décrites ci-dessous.
À l’étape S210 , le dispositif APP obtient une position POS_SRC de la source de stimuli SRC. Cette position POS_SRC peut être définie par rapport à la surface du sol, ou de manière absolue par rapport au référentiel terrestre (e.g. des coordonnées géographiques fournies par un dispositif de positionnement d’un terminal).
La position de la source POS_SRC peut être obtenue de différentes manières. Elle peut être fournie au dispositif APP par la source SRC elle-même, comme illustré par la . En variante, la position POS_SRC peut correspondre à la position du terminal utilisateur APP mettant en œuvre la localisation de la fibre FBR. Cette position POS_SRC peut également être déterminée par le dispositif APP, puis indiquée à un utilisateur (e.g. technicien) qui générera des vibrations à la position indiquée. Ces différents modes de réalisation sont décrits en référence aux figures 7 à 9.
À l’étape S220 , le dispositif APP contrôle la source SRC et/ou le dispositif de détection DXS. Il envoie à la source SRC une commande CMD_SRC comprenant une instruction de génération de stimuli, et/ou envoie au dispositif de détection DXS une commande CMD_DXS comprenant une instruction de mesure d’un niveau de détection de la source DET_LVL.
De manière alternative, la source SRC et le dispositif de détection DXS pourraient fonctionner de manière autonome, ou être contrôlés par un utilisateur.
À l’étape S230 , le dispositif APP obtient un niveau de détection DET_LVL de la source SRC. Ce niveau de détection est fourni par le dispositif de détection DXS et est associé à la position de la source POS_SRC.
Les palettes plastique sont traditionnellement utilisables pour une charge définie unique.
Le dispositif selon l’invention permet de remédier aux inconvénients précités. Le montage et démontage des profilés planches sur les profilés chevron à l’aide de clips vissés sur ces derniers permettent un rangement facilité dans des racks avec gain de place substantiel en stockage et transport, d’où une optimisation économique et environnementale.
Cette possibilité de montage et démontage permet également de remplacer un unique profilé chevron ou profilé planche lorsqu’il est abimé ou cassé, d’où une optimisation de la durabilité.
Cette possibilité de montage et démontage permet enfin de pouvoir optimiser le nombre de profilés planches et/ou chevrons en fonction de l’utilisation et de la charge à transporter souhaitée ; tout comme la longueur des profilés planches qui permet de réaliser des palettes jusqu’à plus de 4 mètres, d’où une modularité conséquente.
La conception des profilés chevrons et planches ainsi que les clips de fixation est donc l’objet substantiel de cette invention. Les dessins annexés des trois éléments illustrent l’invention.
et représentent en coupe et en 3D la conception du profilé chevron
et représentent en coupe et en 3D la conception du profilé planche
et représentent en coupe et en 3D la conception du clip de fixation
et représentent en 3D une vue tronquée résumant le dispositif inventé ainsi qu’un exemple de palette.
En référence à ces dessins, le dispositif permet donc un emboitement à force par pression mécanique du profilé planche sur le profilé chevron grâce au clip de fixation vissés sur ce dernier. Ce procédé est répété à chaque intersection profilé chevron/profilé planche. A titre informatif, cet emboitement peut s’effectuer grâce un maillet caoutchouc anti-rebond. Le déboitement peut s’effectuer à l’aide d’une fourche double barre à poignée qui permet de faire un effet de levier. Le clip de fixation possède des ailettes permettant une souplesse de mise en place et de retrait du profilé planche sur le chevron, tout en faisant un effet de compression lorsque du poids se trouve sur les profilés planches. Le profilé chevron est également doublement rainuré afin de pouvoir effectuer un cerclage complémentaire ou de pouvoir réutiliser l’autre côté en cas de casse de filetage des clips de fixation (donc de revisser tous les clips sur l’autre côté du profilé chevron dans un souci de durabilité).
Dispositif de gerbage d’un ensemble de blocs, notamment des blocs de dioxyde de carbone La présente invention se rapporte au domaine du chargement ou du déchargement d’un gaz à l’état solide tel que le dioxyde de carbone et concerne plus particulièrement un dispositif de gerbage de blocs de dioxyde de carbone solide en vue de les charger ou de les décharger d’un moyen de transport, tel qu’un navire par exemple.
Actuellement, une nouvelle chaîne logistique de traitement d’un gaz comme le dioxyde de carbone est en train de se développer. Cette chaîne implique une première phase de capture du gaz, une deuxième phase de transport de ce gaz, par exemple au sein d’une entité telle qu’un ouvrage flottant, et une phase finale d’enfouissement du gaz en des sites très éloignés des sites de capture.
La phase de transport du dioxyde de carbone est optimale lorsque celui-ci est à l’état solide ; notamment quand il s’agit de transport maritime. A pression atmosphérique, le dioxyde de carbone est à l’état solide ou vapeur. A l’état solide, sa densité est significativement plus élevée que ce même gaz à l’état liquide.
Un problème se pose néanmoins au cours de l’étape de transport du dioxyde de carbone. En effet, il existe une pluralité de méthodes permettant le chargement ou le déchargement d’une cargaison de dioxyde de carbone à l’état solide mais ces méthodes présentent des limites.
Une première limite est que le transport du dioxyde de carbone solide actuellement utilisé nécessite de stocker la matière dans des containers isolés dont les volumes sont importants. Au vu de leur masse et de leurs dimensions, les containers requièrent une manutention importante et chronophage puisqu’ils nécessitent le déplacement de plusieurs grues pour les déplacer. Outre la perte de volume transporté et l’augmentation de masse transportée qu’ils engendrent en phase chargée, la place et le poids de ces containers représentent un inconvénient pour la phase de retour de l’ouvrage flottant, car ces containers sont alors vides et occupent un espace important dans les terminaux, sur le pont du navire, ou dans ses cales. Par ailleurs, le coût engendré par le retour des containers vides est important, ce qui représente une dépense qui n’est pas exclusivement dédiée au transport de cargaison, et qui peut donc être considérée comme une perte économique. Ce volume important impacte également fortement les phases intermédiaires de stockage : l’espace nécessaire pour stocker les containers vides, avant voyage retour, est particulièrement pénalisant sur des opérations offshores, pour lesquelles l’espace est compté.
De plus, les containers doivent être suffisamment résistants pour supporter le poids du dioxyde de carbone à transporter. Cette masse constituée par ces containers pèse lourd dans le bilan global, qu’il soit économique ou écologique : au lieu de transporter de la cargaison, on transporte des containers vides en acier.
Le circuit d'alimentation 60 comprend en outre un amplificateur opérationnel OAmp ayant une entrée non inverseuse (+), une entrée inverseuse (-) et une sortie. L'amplificateur opérationnel OAmp est connecté comme circuit suiveur de tension. L'entrée non inverseuse (+) est reliée, de préférence connectée, à la première électrode du condensateur C1. L'entrée inverseuse (-) de l'amplificateur opérationnel Oamp est reliée, de préférence connectée, à la sortie de l'amplificateur opérationnel Oamp. La sortie de l'amplificateur opérationnel Oamp fournit la tension diminuée Vdd. L'alimentation électrique de l'amplificateur opérationnel Oamp est obtenue en reliant l'amplificateur opérationnel Oamp à la tension de référence haute Vcc et la tension de référence basse Gnd. La tension diminuée Vdd est utilisée pour l'alimentation électrique des composants électriques du circuit pilote 40, en particulier des transistors MOS.
Une charge du condensateur C1 s'effectue lorsque le signal de sélection et de synchronisation Com i est à un état logique "1". La diode D1 empêche la décharge du condensateur C1 à travers le plot P_Row lorsque le signal de sélection et de synchronisation Com i est à un état logique "0". La charge du condensateur C1 est effectuée seulement par des courants tirés depuis le plot P_Row à travers la diode D1. Par conséquent la tension d'alimentation diminuée de référence Vdd_ref est générée lorsque le signal de synchronisation Com i est égal à l'état haut "1". Par conséquent, la tension d'alimentation diminuée de référence Vdd_ref peut être obtenue avec précision car elle est générée à partir du signal de sélection et de synchronisation Com i qui est fourni avec précision par le circuit de sélection 22.
L'amplificateur opérationnel OAmp maintient égale la tension à son entrée non inverseuse (+) et la tension à son entrée inverseuse (-), c'est-à-dire les tensions Vdd_ref et Vdd. Par conséquent l'amplificateur opérationnel Oamp fournit une tension diminuée Vdd et alimente les composants électroniques du circuit pilote 40 relié à la sortie de l'amplificateur opérationnel Oamp avec un courant tiré depuis le plot P_Vcc recevant le potentiel de référence haut et non depuis le plot P_Row recevant le signal de sélection et de synchronisation Com i . La tension diminuée de référence Vdd_ref est utilisée seulement comme tension de comparaison pour la génération de la tension diminuée Vdd. Par conséquent, la décharge du condensateur C1 s'effectue essentiellement par des courants de fuite extrêmement faibles mais pas par la consommation électrique des composants du circuit pilote 40.
La représente un schéma-blocs d'un autre mode de réalisation du circuit d'alimentation 60. Le circuit d'alimentation 60 représenté en comprend tous les éléments du circuit d'alimentation 60 représenté en et comprend en outre un condensateur C2 ayant une première électrode reliée, de préférence connectée, à la sortie de l'amplificateur opérationnel Oamp. Le condensateur C2 peut avoir une deuxième électrode recevant le potentiel de référence bas Gnd. La tension aux bornes du condensateur C2 correspond à la tension d'alimentation diminuée Vdd. Le condensateur C2 permet d'obtenir une meilleure stabilisation de la tension d'alimentation Vdd, en particulier lorsqu'un courant élevé est tiré par les composants du circuit pilote 40 alimenté avec la tension d'alimentation Vdd.
La représente un schéma-blocs d'un autre mode de réalisation du circuit d'alimentation 60. Le circuit d'alimentation 60 représenté en comprend tous les éléments du circuit d'alimentation 60 représenté en et comprend en outre un commutateur commandable SW. L'amplificateur opérationnel OAmp est relié, de préférence connecté, au plot conducteur P_Vcc recevant la tension de référence haute Vcc au moyen du commutateur contrôlable SW. Le circuit d'alimentation 60 comprend en outre un circuit de déclenchement 62 configuré pour fournir un signal binaire Ctrl commandant le commutateur SW.
Lorsque le commutateur SW est fermé, l'amplificateur opérationnel OAmp est alimenté par la tension d'alimentation Vcc. L'amplificateur opérationnel OAmp maintient donc égale la tension à son entrée non inverseuse (+) et la tension à son entrée inverseuse (-), c'est-à-dire les tensions Vdd_Ref et Vdd. Par conséquent, une charge du condensateur C2 peut se faire au moyen de l'amplificateur opérationnel OAmp, c'est-à-dire par un courant tiré depuis le plot P_Vcc recevant le potentiel de référence haut Vcc. Lorsque le commutateur SW est ouvert, l'amplificateur opérationnel OAmp n'est pas alimenté par la tension d'alimentation Vcc et ne charge pas le condensateur C2. La charge du condensateur C2 est effectuée grâce à un courant tiré depuis le plot P_Row ou grâce à un courant tiré depuis le plot P_Vcc.
Les inventeurs ont noté que les courants d'appel les plus élevés tirés par les composants du circuit pilote 40 surviennent juste après un front montant et/ou descendant du signal qui synchronise le fonctionnement du circuit pilote 40, en particulier la commutation entre des états passant et bloqué des transistors du circuit pilote 40. Selon un mode de réalisation, le fonctionnement du circuit pilote 40 est synchronisé par le signal de sélection et de synchronisation Com i . Les inventeurs ont noté que les courants d'appel les plus élevés tirés par les composants du circuit pilote 40 surviennent juste après un front du signal binaire de sélection et de synchronisation Com i . Dans ce mode de réalisation, le circuit de déclenchement 62 est relié, de préférence connecté, au plot P_Row recevant le signal binaire de sélection et de synchronisation Com i et fournit le signal de déclenchement Ctrl sur la base du signal de sélection et de synchronisation Com i de sorte que le commutateur SW soit fermé pendant chaque appel de courant du circuit pilote 40. Par conséquent, le courant, pendant chaque appel de courant du circuit pilote 40, est tiré depuis le plot P_Vcc recevant la tension de référence haute Vcc et non depuis le plot P_Row recevant le signal de sélection et de synchronisation Com i et le plot P_Col recevant le signal de données Data j . Cela est avantageux car, en particulier pour l'écran d'affichage 10 comprenant un nombre élevé de pixels d'affichage 12 i,j , par exemple plus de 100 pixels d'affichage 12 i,j par rangée, il peut être nécessaire de prévoir une résistance d'amortissement sur chaque électrode de rangée 18 i et/ou sur chaque électrode de colonne 20 j afin d'empêcher des oscillations des tensions sur ces électrodes. Si le courant pendant un appel de courant du circuit pilote 40 est tiré depuis le plot P_Row recevant le signal de sélection et de synchronisation Com i et/ou le plot P_Col recevant le signal de données Data j , cela pourrait conduire à une importante chute de tension aux bornes de la résistance d'amortissement de sorte que le niveau de tension du signal de sélection et de synchronisation Com i et/ou du signal de données Data j , atteignant certains pixels d'affichage 12 i,j , pourrait être trop faible.
La représente des exemples, pour les pixels d'affichage 12 i,j de la et pour le circuit d'alimentation 60 de la , de chronogrammes du signal de sélection et de synchronisation Com i reçu par le pixel d'affichage 12 i,j , du courant IL tiré par le circuit pilote 40 en raison de la consommation d'énergie du circuit pilote 40 et du signal Ctrl fourni par le circuit de déclenchement 62 selon un mode de réalisation d'un procédé de fonctionnement de l'écran d'affichage 10. Selon un mode de réalisation, les courants d'appel les plus importants tirés par les composants du circuit pilote 40 surviennent juste après chaque front montant du signal binaire de sélection et de synchronisation Com i . Le courant IL comprend un pic Pk juste après chaque front montant du signal binaire de sélection et de synchronisation Com i . Selon un mode de réalisation, lorsque le signal binaire de déclenchement Ctrl est au niveau logique "0", le commutateur SW est ouvert et lorsque le signal binaire de déclenchement Ctrl est au niveau logique "1", le commutateur SW est fermé. Le circuit de déclenchement 62 fixe le signal de déclenchement Ctrl à la valeur logique "1" pendant une durée D au moment de la détection d'un front montant du signal de sélection et de synchronisation Com i . Selon un mode de réalisation, la durée D est dans la plage allant de 10 ns à 30 ns. Selon un mode de réalisation, le circuit de déclenchement 62 comprend des portes logiques.
La représente un schéma-blocs d'un autre mode de réalisation du circuit d'alimentation 60. Le circuit d'alimentation 60 représenté en comprend tous les éléments du circuit d'alimentation 60 représenté en et comprend en outre une deuxième diode D2 reliant le plot conducteur P_Row à la première électrode du condensateur C2. L'anode de la diode D2 est connectée au plot conducteur P_Row et la cathode de la diode D2 est connectée à la première électrode du condensateur C2. La diode D2 peut correspondre à une diode Schottky, une diode commune, ou un transistor MOS monté en diode.
Une charge du condensateur C1 et du condensateur C2 survient lorsque le signal de synchronisation Com i est au niveau logique "1". La diode D1 empêche une décharge du condensateur C1 à travers le plot P_Row lorsque le signal de sélection et de synchronisation Com i est au niveau logique "0" et la diode D2 empêche une décharge du condensateur C2 à travers le plot P_Row lorsque le signal de sélection et de synchronisation Com i est au niveau logique "0".
Lorsque le commutateur SW est fermé, l'amplificateur opérationnel OAmp est alimenté par la tension d'alimentation Vcc. L'amplificateur opérationnel OAmp maintient ensuite égale la tension au niveau de son entrée non inverseuse (+) et la tension au niveau de son entrée inverseuse (-), c'est-à-dire les tensions Vdd_ref et Vdd. Par conséquent, une charge du condensateur C2 peut se produire au moyen de l'amplificateur opérationnel OAmp, c'est-à-dire par un courant tiré depuis le plot P_Vcc recevant le potentiel de référence haut Vcc. Lorsque le commutateur SW est ouvert, l'amplificateur opérationnel OAmp n'est pas alimenté par la tension d'alimentation Vcc et ne participe pas à la charge du condensateur C2. La charge du condensateur C2 est ensuite effectuée au moyen d'un courant tiré depuis le plot P_Row.
La représente un schéma-blocs d'un autre mode de réalisation du circuit d'alimentation 60. Le circuit d'alimentation 60 représenté en comprend tous les éléments du circuit d'alimentation 60 représenté en et comprend en outre une troisième diode D3 reliant le plot conducteur P_Col à la première électrode du condensateur C1. L'anode de la diode D3 est connectée au plot conducteur P_Col et la cathode de la diode D3 est connectée à la première électrode du condensateur C1. La diode D3 peut correspondre à une diode Schottky, une diode commune, ou un transistor MOS monté en diode.
Une charge du condensateur C1 survient lorsqu’au moins un parmi le signal de sélection et de synchronisation Com i et le signal de données Data j est à l'état logique "1". La diode D1 empêche une décharge du condensateur C1 à travers le plot P_Row lorsque le signal de sélection et de synchronisation Com i est à l'état logique "0" et la diode D3 empêche une décharge du condensateur C1 à travers le plot P_Col lorsque le signal de données Data j est à l'état logique "0". La charge du condensateur C1 n’est effectuée que par des courants tirés depuis le plot P_Row à travers la diode D1 et/ou depuis le plot P_Col à travers la diode D3. Par conséquent, la tension diminuée de référence Vdd_ref est générée lorsque le signal de synchronisation Com i et/ou le signal de données Data j sont à l'état logique "1". Par conséquent, la tension diminuée de référence Vdd_ref peut être obtenue avec précision car elle est générée à partir du signal de sélection et de synchronisation Com i et du signal de données Data j qui sont fournis avec précision par le circuit de sélection 22 et le circuit de fourniture de données 24.
La représente un schéma-blocs d'un autre mode de réalisation du circuit d'alimentation 60. Le circuit d'alimentation 60 représenté en comprend tous les éléments du circuit d'alimentation 60 représenté en et comprend en outre la troisième diode D3 reliant le plot conducteur P_Col à la première électrode du condensateur C1, comme cela est représenté en .
La représente un schéma-blocs d'un autre mode de réalisation du circuit d'alimentation 60. Le circuit d'alimentation 60 représenté en comprend tous les éléments du circuit d'alimentation 60 représenté en et comprend en outre la diode D2 reliant le plot conducteur P_Row à la première électrode du condensateur C1, comme cela est représenté en , et une quatrième diode D4 reliant le plot conducteur P_Col à la première électrode du condensateur C2. L'anode de la diode D4 est connectée au plot conducteur P_Col et la cathode de la diode D4 est connectée à la première électrode du condensateur C2. La diode D4 peut correspondre à une diode Schottky, une diode commune, ou un transistor MOS monté en diode.
Une charge du condensateur C1 et du condensateur C2 survient lorsque au moins un parmi le signal de sélection et de synchronisation Com i et le signal de données Data j est à l'état logique "1". La diode D1 empêche une décharge du condensateur C1 à travers le plot P_Row lorsque le signal de sélection et de synchronisation Com i est à l'état logique "0" et la diode D2 empêche une décharge du condensateur C2 à travers le plot P_Row lorsque le signal de sélection et de synchronisation Com i est à l'état "0". La diode D3 empêche une décharge du condensateur C1 à travers le plot P_Col lorsque le signal de données Data j est à l'état "0" et la diode D4 empêche une décharge du condensateurs C2 à travers le plot P_Col lorsque le signal de données Data j est à l'état "0".
Par l'utilisation de l'énergie solaire concentrée ou l’énergie géothermique, l’échangeur de chaleur en forme de tube cylindrique en acier inoxydable permet de remplacer les énergies fossiles consommées aujourd'hui et de les réserver et/ou les destiner selon leurs particularités à d'autres secteurs économiques. La présente invention par son procédé permet de faire des économies de maintenance dûes à la simplicité de son système de fonctionnement, et enfin d'éviter les rejets de dioxyde de carbone et émissions de gaz à effet de serre dans l'atmosphère.
Applications complémentaires
La présente invention s'adresse aux méthodes de production de vapeur d'eau.