Système de bobine (120) pour un moteur supraconducteur (300) comportant un premier et un deuxième orifices (316), ledit système de bobine (120) comportant : - une bobine (220) constituée de plusieurs rubans (204) empilés les uns sur les autres et enroulés de manière à former une première section (202a) rectiligne destinée à traverser le premier orifice (316) et présentant une première extrémité (206a) et une deuxième extrémité (208a), une deuxième section (202b) rectiligne destinée à traverser le deuxième orifice (316) et présentant une première extrémité (206b) et une deuxième extrémité (208b), et un enroulement (210) d’au moins une spire reliant les deuxièmes extrémités (208a-b) entre elles et comportant des sous-sections (210a-b) rectilignes destinées à traverser un des deux orifices (316) et des sous-sections (210c-e) courbes destinées à être à l’extérieur des orifices (316) et reliant entre elles les sections (202a-b) et sous-sections (210a-b) rectilignes, et - pour chaque groupe comportant une section (202a-b) et chaque sous-section (210a-b) rectiligne qui traverse le même orifice (316), un système de blindage (250) comportant au moins une première bande (252a) et au moins une deuxième bande (252b) réalisées dans un matériau électriquement supraconducteur, où une première première bande (252a) est accolée contre la section (202a) ou la sous-section (210a) rectiligne de la bobine (220) qui est la plus à l’extérieur, où une première deuxième bande (252b) est accolée contre la section (202b) ou la sous-section (210b) rectiligne de la bobine (220) qui est la plus à l’intérieur de la bobine (220), où chaque première extrémité (206a-b) est destinée à être électriquement connectée à une source d'alimentation électrique, où chaque ruban (204) est constitué d’un matériau supraconducteur, où deux rubans (204) successifs dans l’empilement sont électriquement isolés l’un de l’autre, et où chaque bande (252a-b) qui est accolée à un ruban (204) de la bobine (220) est électriquement isolée dudit ruban (204). Système de bobine (120) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il y a plusieurs premières bandes (252a) et en ce que lesdites premières bandes (252a) sont accolées les unes contre les autres de manière à former un empilement qui s’étend vers l’extérieur de la bobine (220). Système de bobine (120) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il y a plusieurs deuxièmes bandes (252b), et en ce que lesdites deuxièmes bandes (252b) sont accolées les unes contre les autres de manière à former un empilement qui s’étend vers l’intérieur de la bobine (220). Système de bobine (120) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que deux bandes (252a-b) accolées l’une à l’autre, sont électriquement isolées l’une de l’autre. Système de bobine (120) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bobine (220) et chaque système de blindage (250) sont noyés dans une résine solide. Moteur supraconducteur (300) comportant : - un rotor (302) avec un cœur de rotor (304) portant des aimants permanents (310) et mobile en rotation autour d’un axe longitudinal (X), - un stator (312) disposé à l’extérieur du rotor (302) et comportant un cœur de stator (314) traversé par plusieurs paires d'un premier et d’un deuxième orifices (316) répartis angulairement et régulièrement autour du rotor (102), et - pour chaque paire d’orifices (316), un système de bobine (120) selon l'une des revendications précédentes. Procédé de fabrication d’un système de bobine (120) selon la revendication 1, ledit procédé de fabrication comportant : - une première étape de fourniture au cours de laquelle un ensemble de plusieurs rubans (204) empilés les uns sur les autres est fourni, - une étape d’enroulement au cours de laquelle l’ensemble de rubans (204) ainsi fourni est enroulé sur un mandrin pour former la bobine (220), - une étape de retrait au cours de laquelle la bobine (220) est retirée du mandrin, - une première étape de consolidation au cours de laquelle la bobine (220) est imprégnée d’une résine qui se solidifie, - une deuxième étape de fourniture au cours de laquelle deux systèmes de blindage (250) sont fournis, - une étape de mise en place au cours de laquelle chaque système de blindage (250) est mis en place par rapport à la bobine (220), et - une deuxième étape de consolidation au cours de laquelle la bobine (220) et les systèmes de blindage (250) ainsi mis en place sont imprégnés d’une résine.