INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre mode de réalisation, ladite composition peut comprendre un polymère P2b . Comme mentionné ci-dessus, ledit polymère P2 b comprend des motifs monomériques issus d’un monomère M2 b de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR’ avec R’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique. Ledit hétérocycle peut être saturé ou insaturé ou aromatique. Ledit hétérocycle peut être monocyclique ou bicyclique. Ledit hétérocycle peut être un cycle pyrrole, pyrrolidine, pyridine, pipéridine, pyrimidine, pyrazine, 1,4-dihydropyridine, indole, oxindole, isatine, quinoléine, isoquinoléine, quinazoline, imidazoline, pyrazolidine, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit hétérocycle peut être substitué par un ou plusieurs groupements C 1 -C 5 alkyle. Comme mentionné ci-dessus, le C 1 -C 18 alkyle est optionnellement substitué par ledit hétérocycle. Ce dernier peut être lié à la chaine alkyle par l’atome d’azote ou tout autre atomes formant l’hétérocycle. De préférence l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, delta-lactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone.
De préférence, ledit polymère P2 b comprend des motifs monomériques issus d’un monomère M2 b de (meth)acrylate d’alkyle de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR’ avec R’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique. De préférence, l’hétérocycle est tel que défini ci-dessus, en particulier l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. L’expression « (meth)acrylate d’alkyle » englobe les acrylates d’alkyle et les méthacrylates d’alkyle. Selon un mode de réalisation préféré, le substituant R’ est sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, n-dodécyle, amyle, isoamyle, hexyle, 2-éthylhexyle, lauryle, n-octyle, hydroxybutyle, hydroxypropyle, éthyle substitué par un groupement ureido, hydroxy éthyle, hydroxy propyle, hydroxy butyle.
En particulier, ledit polymère P2 b comprend des motifs monomériques issus d’un monomère M2 b de (meth)acrylate d’alkyle de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R dans laquelle les substituants R 1 et R 2 sont H ; R 3 est H ou CH 3 ; R est –OR’ avec R’ sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, hydroxy propyle, hydroxy butyle, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone.
Ainsi le (meth)acrylate d’alkyle peut être l’acide acrylique, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, le methacrylate d’hydroxypropyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, l’acide acrylique de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de t-butyle, le méthacrylate de n-dodécyle, le méthacrylate d'amyle, le méthacrylate d'isoamyle, le méthacrylate d'hexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de n-octyle, le méthacrylate d’ureido et les mélanges de ceux-ci. Parmi ceux-ci, les acrylates d'alkyle avec un groupe alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone sont préférés, et les acrylates d'alkyle avec un groupe alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone sont plus préférables. Ces composés peuvent être utilisés seuls ou en mélange de deux ou plusieurs. Ainsi, ledit polymère P2 b peut être un homopolymère d’un monomère M2 b tel que défini ci-dessus ou un copolymère issu d’un mélange d’un ou plusieurs monomère M2 b tel que défini ci-dessus.
402 ailettes
404 encoches
406 joint d’étanchéité
Dispositif d’articulation entre deux éléments d’un mécanisme de verrouillage/déverrouillage La présente invention se rapporte au domaine des mécanismes de verrouillage et déverrouillage et plus particulièrement aux mécanismes de verrouillage/déverrouillage de volet de boite à gants.
Dans l’habitacle d’un véhicule, il est courant de prévoir un espace de rangement intégré à une partie de la planche de bord et fermé par un panneau de cloisonnement tel qu’une trappe ou un couvercle mais également une porte ou un portillon. Le panneau de cloisonnement est alors agencé de façon à pouvoir être maintenu en position de fermeture de sorte que le compartiment réalisé par l’espace de rangement se trouve indépendant du volume de l’habitacle.
Selon un exemple de construction habituel, le panneau de cloisonnement est disposé dans un plan sensiblement confondu sinon parallèle à la surface de la planche du tableau de bord. Il est alors courant de déplacer le panneau de cloisonnement selon un mouvement disposé dans un plan sensiblement perpendiculaire à une partie de la surface du tableau de bord. Ainsi classiquement, le panneau de cloisonnement pivote autour d’un axe qui appartient ou est sensiblement parallèle à la surface du tableau de bord. Alternativement, ce panneau de cloisonnement est translaté telle la façade d’un tiroir selon un axe perpendiculaire à la surface du tableau de bord. Dans ces conditions, les opérations de verrouillage/déverrouillage du panneau de cloisonnement par rapport au plan du tableau de bord font intervenir un mécanisme de verrouillage intégré à la structure du panneau de cloisonnement et disposé dans un plan sensiblement parallèle à la surface du tableau de bord.
Les opérations de verrouillage font généralement intervenir un mécanisme de translation d’un ou de plusieurs pênes. Ce mécanisme, en particulier lorsqu’une paire de pênes doit être déplacée simultanément, repose sur un actionnement par un élément pivotant formant un dispositif de renvoi associé à chacun des pênes du mécanisme. La coopération du dispositif de renvoi avec chacun des pênes est notamment réalisée au travers d’une articulation d’une extrémité du pêne avec une pièce du dispositif de renvoi. De façon classique, l’articulation en pivotement du dispositif de renvoi sur son support et/ou des pênes avec le dispositif de renvoi est réalisée par le déplacement d’une première des deux pièces autour d’un axe porté par la seconde pièce. Actuellement, l’assemblage de ces pièces pour la construction de cette articulation est opéré par un mécanisme de clipsage. L’extrémité de l’axe porté par la seconde pièce comprend un moyen de retenue en butée monté sur une languette flexible qui est déformée au moment de l’insertion de l’axe au travers d’un orifice de la première pièce pour revenir en position lorsque la pièce est insérée. Ce mécanisme de clipsage présente l’avantage d’être de conception simple en permettant la réalisation d’une articulation à partir des seules pièces articulées entre elles. Toutefois, ce type de mécanisme présente un problème pour conserver un assemblage dans le temps des pièces entre elles. En effet, la flexibilité des languettes de clipsage opère un maintien de l’assemblage qui ne résiste que faiblement aux vibrations qui traversent le mécanisme. De même, la répétition des mouvements de pivotements des pièces entre elles est susceptible de conduire à de fréquents dé-clipsages.
La présente invention a pour but de pallier cet inconvénient en proposant une solution qui, d’une part, permet de conserver les avantages d’un montage facilité des éléments articulés entre eux sans nécessiter l’intervention d’une pièce supplémentaire et, d’autre part, assure un maintien de l’assemblage des éléments articulés qui demeure résistant aux vibrations et à une usure naturelle liée à son fonctionnement.
L’invention concerne un dispositif d’articulation entre deux éléments d’un mécanisme de verrouillage/déverrouillage d’une pièce mobile par rapport à une pièce fixe, le dispositif comprenant : un premier élément comprenant une interface d’articulation réalisée par un orifice cylindrique circulaire traversant, un second élément comprenant une interface d’articulation réalisée sous la forme d’une structure rectiligne cylindrique circulaire de diamètre en section sensiblement complémentaire à celui de l’orifice de l’interface d’articulation du premier élément et de longueur supérieure à l’épaisseur de l’interface d’articulation du premier élément, de sorte qu’une première extrémité, libre, de l’interface d’articulation du second élément soit insérée en pivotement axial au travers de l’interface d’articulation du premier élément,
caractérisé en ce que : l’interface d’articulation du second élément comprend, à la première extrémité de la structure cylindrique, un ergot positionné à une distance de la seconde extrémité de la structure cylindrique de sorte que cette distance correspond au moins à l’épaisseur de l’interface d’articulation du premier élément, l’interface d’articulation du premier élément comprend une rainure traversante parallèle à l’axe de l’orifice disposée le long de sa surface intérieure, la rainure étant au moins de forme complémentaire à celle de l’ergot en section dans un plan perpendiculaire à l’axe de l’orifice, dans le mécanisme en fonctionnement, la course de pivotement de l’un des deux éléments par rapport à l’autre ne comprend aucune position de sorte que l’ergot de l’interface d’articulation du second élément soit aligné avec la rainure de l’interface d’articulation du premier élément.
L’invention porte également sur un ensemble réalisant un mécanisme de verrouillage/déverrouillage d’une pièce mobile par rapport à une pièce fixe, caractérisé en ce que l’ensemble comprend une structure support sur laquelle sont montés au moins : un pêne monté en translation selon un premier axe et associé à un dispositif de renvoi monté en rotation sur la structure support autour d’un second axe, le premier axe et le second axe étant disposés dans des plans respectifs perpendiculaires entre eux, une pièce d’actionnement du pivotement du dispositif de renvoi, caractérisé en ce que l’articulation du dispositif de renvoi sur la structure support et/ou l’articulation du dispositif de renvoi avec le pêne est réalisée par un dispositif d’articulation selon l’invention.
L’invention concerne encore un procédé de montage et de mise en œuvre d’un dispositif d’articulation selon l’invention, caractérisé en ce que le procédé comprend : une étape d’insertion de la structure rectiligne de l’interface d’articulation du second élément au travers de l’orifice de l’interface d’articulation du premier élément par alignement de l’ergot porté par la structure rectiligne du second élément avec la rainure de l’orifice du premier élément, une étape de pivotement axial de l’interface d’articulation du premier élément par rapport à l’interface d’articulation du second élément, de sorte que l’ergot du second élément soit désaxé par rapport à la rainure de l’orifice du premier élément, une étape de mise en place du premier élément et du second élément dans une position de course de fonctionnement de sorte que le désaxage de l’ergot du second élément par rapport à la rainure de l’orifice du premier élément soit conservé.
représente une illustration schématique d’un premier exemple de premier élément comprenant une interface d’articulation réalisée par un orifice cylindrique circulaire traversant pour dispositif d’articulation selon l’invention.
représente une illustration schématique d’un exemple de second élément comprenant une interface d’articulation réalisée par une structure rectiligne cylindrique circulaire pour dispositif d’articulation selon l’invention.
représente une illustration schématique d’un second exemple de premier élément comprenant, d’une part, au niveau d’une première partie, une interface d’articulation réalisée par un orifice cylindrique circulaire traversant et, d’autre part, au niveau d’au moins une seconde partie, une interface d’articulation réalisée par une structure rectiligne cylindrique circulaire.
En outre, l’on peut moduler facilement le débit d’alimentation du contenant intermédiaire d’une part et le débit d’infusion de la préforme d’autre part de sorte à infuser de faibles volumes de résine sans risque d’emballement exothermique.
Dans un mode de réalisation, la préforme fibreuse comprend des fibres de carbone et présente une épaisseur supérieure ou égale à 10 mm.
Dans un mode de réalisation, l’infusion B) peut comprendre un débit d’infusion variable entre des phases d’infusion et des phases de repos pendant lesquelles aucune infusion n’a lieu.
Dans un tel mode de réalisation, l’alimentation A) du contenant intermédiaire peut comprendre un débit d’infusion compris entre 90% et 110% de celui de l’infusion B).
De manière alternative, l’alimentation A) peut comprendre un débit constant, mais inférieur au débit des phases d’infusion de sorte que le contenant intermédiaire se remplisse durant les phases de repos et se vide lors des phases d’infusion. En outre les débits sont ajustés pour assurer que la plus petite dimension de l’espace occupé par la résine dans le contenant intermédiaire soit constamment inférieure à 10 cm dans le contenant intermédiaire.
La est une représentation schématique d’un dispositif pour la réalisation d’un procédé selon un mode de réalisation de l’invention.
L’invention est à présent décrite au moyen d’une figure, présente à but descriptif pour illustrer certains modes de réalisation de l’invention et qui ne doit pas être interprétée comme limitant l’invention.
La illustre de manière schématique un dispositif qui permet la réalisation d’un procédé tel que décrit plus haut.
La comprend un contenant initial 11 comprenant un volume important de résine 20.
La résine 20 est ensuite injectée dans un réchauffeur 12 via le canal 21.
La résine est ensuite injectée dans le contenant intermédiaire 13, via le canal 22.
On notera que le volume de résine 23 dans le contenant intermédiaire 13 est bien moins important que celui 20 dans le contenant initial 11.
Le réchauffeur 12 représenté est ici un réchauffeur par bain-marie, dans lequel la résine passe dans des spires trempant dans un bain thermostaté, à la température d’injection.
D’autres géométries de réchauffeur sont envisageables et permettent d’améliorer l’efficacité énergétique du transfert de chaleur.
Dans un mode de réalisation, le réchauffeur 12 peut être un réchauffeur à contre-courant.
Dans un tel réchauffeur, la résine entre par un conduit 21 à la température de stockage, i.e. la température du contenant initial 11.
Selon l’invention, l’agent R peut être préparé de manière préalable. Ainsi, l’invention fournit aussi un agent rhéologique aqueux R comprenant :
De manière préférée selon l’invention, l’agent rhéologique aqueux R comprend un polymère P et un composé F définis selon l’invention.
Les caractéristiques particulières, avantageuses ou préférées de la composition C selon l’invention définissent des méthodes ainsi que des agents R selon l’invention qui sont également particuliers, avantageux ou préférés.
Les exemples qui suivent permettent d’illustrer les différents aspects de l’invention, en particulier la préparation et la caractérisation de compositions de couchage papetière selon l’invention.
Préparation de polymères P1 et P2 selon l’invention et d’agents rhéologiques R1 et R2 selon l’invention :
On utilise les composés suivants : composé (a), AMA : acide méthacrylique, composé (b), AE : acrylate d’éthyle, composé E, DOS : dioctylsulfosuccinate solution à 50% dans l’eau, t ert -nonyl mercaptan, persulfate de sodium, (NH 4 ) 2 S 2 O 8 , metabisulfite de sodium, Na 2 S 2 O 5 , composé F, Genapol T200 Clariant : méthacrylate de n-C 16 -C 18 -alkyl éthoxylé 20 fois.
Dans un réacteur de 1 L agité et chauffé à l’aide d’un bain d’huile, on prépare le mélange 1 en introduisant de l’eau désionisée et une solution de dioctylsulfosuccinate. On prépare, sous agitation dans un bécher, un mélange 2 de monomères, comprenant dans de l’eau désionisée : monomère (a), AMA, monomère (b), AE, une solution aqueuse à 50% de dioctylsulfosuccinate, agent de transfert, ter t -nonyl mercaptan.
On prépare une solution d’initiateur comprenant du persulfate d’ammonium, de l’eau désionisée et du métabisulfite de sodium. Le réacteur est chauffé à 76 ± 1°C puis la solution d’initiateur est injectée ainsi que le mélange 2 durant 2 heures. Puis, on chauffe durant 1 heure à 80 ± 1°C. L’ensemble est ensuite refroidi à température ambiante. On ajoute enfin le composé F. L’es réactifs et des quantités mis en œuvre ainsi que les caractéristiques des polymères P1 et P2 et des agents R1 et R2 sont présentés dans le tableau 1.
[tab 1] quantité (g) P1 et R1 P2 et R2 mélange 1 eau désionisée 460,9 460,9 DOS 9,57 9,57 mélange 2 eau désionisée 137 137 DOS 1,45 1,45 AMA (a) 108,5 108,5 AE (b) 185 185 t er t -nonyl mercaptan 0,3 0 initiateur eau désionisée 9,7 9,7 persulfate d’ammonium 0,902 0,902 metabisulfite de sodium 0,09 0,09 composition des polymères monomère (a) (% massique) 37 37 monomère (b) (% massique) 63 63 composé F (g / 100 g de polymère sec) 0,26 0,26 mercaptan (ppm / quantité de monomères) 1 000 0 caractéristiques extrait sec final (% en poids) 30,1 30,2
Préparation et caractérisation de compositions C1 et C2 selon l’invention :
Le pH est mesuré à 25°C avec un pH-mètre (WTW) équipé d’une électrode conventionnelle couplée à une sonde de température.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organopolysiloxane linéaire OL est un composé de formule (XI) : [Chem 11] dans laquelle, R, identique ou différent représente : -un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, de préférence méthyle, -un groupe aryle comprenant de 6 à 10 atomes de carbone, de préférence phényle, R 1 , identique ou différent, représente : -un groupe alkyle comprenant de 1 à 5 atomes de carbone -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe hydroxyle (OH), ou -un groupe aryle en C 6 -C 18, de préférence phényle, R 2 identique ou différent, représente : -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe hydroxyle (OH), -un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, éventuellement substitué par au moins un hétéroatome O, N, S ou un halogénure comme un atome de fluor, par exemple 1 à 10 atomes de fluor, par exemple (C 1 -C 5 )alkyle-CF 3 , l’alkyle étant linéaire ou ramifié, -un groupe cycloalkyle C 5 -C 10 , éventuellement substitué, -un groupe aryle en C 6 -C 18 éventuellement substitué, ou un groupe (O-R 3 ) avec R 3 représentant : un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, de préférence OCH 3 ou OC 2 H 5 , un groupe alcényle comprenant de 2 à 15 atomes de carbone, de préférence de 2 à 10 atomes de carbone, un groupe aryle en C 6 –C 18 ou alkylaryle comme un groupe benzyle q est un entier compris entre 0 et 50, de préférence entre 0 et 20, plus préférentiellement entre 0 et 10 ; de préférence q = 0 n 2 représente un entier compris entre 10 et 25 000, de préférence entre 10 et 5 000, de préférence 10 et 1 500, de préférence entre 50 et 1 000, plus préférentiellement entre 100 et 500 ; m 2 représente un entier compris entre 0 et 100, de préférence entre 0 et 50, plus préférentiellement entre 0 et 30, de préférence m 2 =0.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’organopolysiloxane linéaire OL est un composé de formule (XI) : dans laquelle, R identique ou différent, représente CH 3 ou phényle, de préférence CH 3 ; R 1 identique ou différent, représente : -un groupe alkyle comprenant de 1 à 5 atomes de carbone -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe aryle en C 6 -C 18, de préférence phényle, R 2 identique ou différent, représente : -un groupe alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe hydroxyle (OH), -un groupe aryle en C 6 -C 18 , -un groupe (O-R 3 ) avec R 3 représentant : un groupe alkyle comprenant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe alcényle comprenant de 2 à 10 atomes de carbone, ou un groupe benzyle q est un entier compris entre 0 et 50, de préférence entre 0 et 20, plus préférentiellement entre 0 et 10, de préférence q = 0 ; n 2 représente un entier compris entre 10 et 1 500, de préférence entre 10 et 1 000, de préférence entre 50 et 1 000, plus préférentiellement entre 100 et 500 ; m 2 représente un entier compris entre 0 et 500, de préférence entre 0 et 100, plus préférentiellement entre 0 et 50.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré de l’invention, l’organopolysiloxane linéaire OL de l’invention est un composé de formule (XI) dans laquelle, R, identique ou différent, représente CH 3 ou phényle, de préférence CH 3 , R 1 , identique ou différent, représente CH 3 , phényle ou vinyle ; R 2 identique ou différent, représente : -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe hydroxyle (OH), -un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, -un groupe aryle en C 6 -C 18 , éventuellement substitué, ou -un groupe (O-R 3 ) avec R 3 représentant : un groupe alkyle comprenant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe alcényle comprenant de 2 à 10 atomes de carbone, ou un groupe benzyle q est égal à 0 ; n 2 représente un entier compris entre 10 et 1 500, de préférence entre 10 et 1 000, de préférence entre 50 et 1 000, plus préférentiellement entre 100 et 500 ; m 2 représente un entier compris entre 0 et 500, de préférence entre 0 et 100, plus préférentiellement entre 0 et 50
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organopolysiloxane linéaire OL de l’invention tel que représenté ci-dessus par la formule (XI) est un composé pour lequel R 2 est identique. Autrement dit, l’organopolysiloxane linéaire OL est homotéléchélique.
Pour rappel, on entend par organopolysiloxane linéaire OL homotéléchélique, un organopolysiloxane linéaire ayant des fonctions chimiques terminales identiques.
De même, selon un mode de réalisation de l’invention, l’organopolysiloxane linéaire OL de l’invention tel que représenté ci-dessus par la formule (XI) est un composé pour lequel R 2 est différent. Autrement dit, l’organopolysiloxane linéaire OL est hétérotéléchélique.
Pour rappel, on entend par organopolysiloxane linéaire OL hétérotéléchélique, un organopolysiloxane linéaire ayant des fonctions chimiques terminales différentes.
Au sens de la présente invention, la masse molaire moyenne en masse et la masse molaire moyenne en nombre notées respectivement M W et M n des différents organopolysiloxanes linéaires OL peuvent être déterminées par chromatographie d’exclusion stérique (SEC) en présence d’étalons polystyrènes dans un solvant comme le toluène à 35 °C.
Selon un mode de réalisation du procédé de l’invention, l’organopolysiloxane linéaire OL de l’invention est caractérisé en ce que son degré de polymérisation est compris entre 5 et 28 000, de préférence entre 5 et 7 000, de préférence entre 5 et 4 000, préférentiellement entre 15 et 2000, plus préférentiellement entre 20 et 1000 et encore plus préférentiellement entre 20 et 400.