Fil électrode (2 ; 100) apte à être utilisé en tant que fil électrode pour l'usinage par électroérosion, ce fil électrode comportant : - une âme métallique (10) qui s'étend le long d'un axe longitudinal, et - sur l'âme métallique, un revêtement (12 ; 102) contenant une quantité d’oxyde de zinc supérieure à 0,5 g/m², caractérisé en ce que l’oxyde de zinc est enrichi en chlore. Fil électrode selon la revendication 1, dans lequel la composition de l’oxyde de zinc est [Zn 2+ , O 2- 1-x , Cl - 2x ] , où x est une fraction molaire comprise entre 0,01 et 0,15. Fil électrode selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel : - le revêtement comprend une couche fracturée (106) comportant des blocs (110) en alliage cuivre-zinc et des fractures (112) qui séparent les blocs les uns des autres et des couches adjacentes, et - la majorité des fractures (112) sont au moins partiellement remplies de l’oxyde de zinc enrichi en chlore. Fil électrode selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel : - le revêtement comprend une couche fracturée comportant des blocs (110) en alliage cuivre-zinc et des fractures (112) qui séparent les blocs les uns des autres, la composition de ces blocs étant différente de celle d’une couche adjacente située sous cette couche fracturée ou de l’âme métallique située immédiatement sous cette couche fracturée, et - l’oxyde de zinc enrichi en chlore recouvre au moins 50 % de la surface des faces des blocs tournées vers l’extérieur. Fil électrode selon la revendication 3 ou 4, dans lequel la majorité des blocs en alliage cuivre-zinc sont des blocs (110) en alliage cuivre-zinc en phase gamma Fil électrode conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel le revêtement (12) comprend une couche d’oxyde de zinc enrichi en chlore dont l’épaisseur moyenne est supérieure à 100 nm. Fil électrode conforme à la revendication 6, dans lequel l’épaisseur moyenne de la couche (12) d’oxyde de zinc est inférieure à 522 nm. Fil électrode conforme à l’une quelconque des revendications 6 à 7, dans lequel : - l’âme métallique (10) est réalisée en un seul alliage cuivre-zinc, et - la couche (12) d’oxyde de zinc est directement formée sur la face périphérique de l’âme métallique. Procédé de fabrication d'un fil électrode conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, ce procédé comportant les étapes suivantes : - la fourniture (80 ; 90 ; 120) d’un fil d’ébauche dont la périphérie extérieure contient du zinc ou un alliage de zinc, puis - l’oxydation (82 ; 122) de la périphérie extérieure du fil d’ébauche pour former un revêtement contenant une quantité d’oxyde de zinc supérieure à 0,5 g/m², caractérisé en ce que l’oxydation (82 ; 122) de la périphérie extérieure est réalisée en présence d’un composé chloré de sorte que l’oxyde de zinc obtenu à l’issue de l’étape d’oxydation est un oxyde de zinc enrichi en chlore. Procédé selon la revendication 9, dans lequel l’oxydation (82 ; 122) de la périphérie extérieure du fil d’ébauche est réalisée en soumettant le fil d’ébauche à un traitement thermique en présence d’oxygène et de chlore. Procédé selon la revendication 10, dans lequel : - la fourniture (80 ; 90) du fil d’ébauche comporte la fourniture d’un fil d’ébauche comportant une âme métallique en un seul alliage cuivre-zinc, et - la température à laquelle est chauffé le fil d’ébauche lors du traitement thermique reste inférieure à 250°C. Procédé de fabrication d'un fil électrode conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, ce procédé comportant les étapes suivantes : - la fourniture (92) d’un fil d’ébauche dont la périphérie extérieure contient du zinc ou un alliage de zinc, puis - l’oxydation (94), en absence de composé chloré, de la périphérie extérieure du fil d’ébauche pour former un revêtement contenant une quantité d’oxyde de zinc supérieure à 0,5 g/m², cet oxyde de zinc étant dépourvu de chlore, caractérisé en ce que, après l’étape d’oxydation, le procédé comporte une étape (98) d’enrichissement de l’oxyde de zinc en chlore lors de laquelle l’oxyde de zinc dépourvu de chlore est mis en présence d’un composé chloré de manière à transformer l’oxyde de zinc obtenu à l’issue de l’étape d’oxydation en un oxyde de zinc enrichi en chlore. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel : - la fourniture (120) du fil d’ébauche comporte la fourniture d’un fil d’ébauche comportant une couche fracturée en alliage cuivre-zinc dont la face extérieure forme la périphérie extérieure du fil d’ébauche, - puis, une fois que l’oxyde de zinc enrichi en chlore a été obtenu sur la face extérieure de la couche fracturée, le procédé comporte le tréfilage (124) du fil d’ébauche pour repousser le zinc enrichi en chlore à l’intérieur des fractures de la couche fracturée.