INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cas où l’élément magnétique de compensation 230 présente une forme continue annulaire autour de l’axe longitudinal AA’, le logement est formé par une gorge continue réalisée dans l’épaisseur de l’élément externe inférieur 221C. La dimension et la forme de la gorge sont adaptées pour recevoir l’élément magnétique de compensation.
Dans le cas où l’élément magnétique de compensation 230 est formé d’une pluralité d’éléments magnétiques discrets positionnés circonférentiellement par rapport à l’axe longitudinal AA’, le logement est formé d’une pluralité de gorges réalisées dans l’épaisseur de l’élément externe inférieur 221C pour recevoir chacune un élément magnétique discret.
Selon la présente divulgation, l’élément de compensation magnétique 130 est configuré pour compenser le moment magnétique résiduel résultant de l’ensemble des éléments magnétiques formant le circuit magnétique 120 du dispositif de propulsion.
L’élément de compensation magnétique 130 est agencé dans le circuit magnétique 120 de manière à ne pas perturber les lignes de champ magnétique 106 formées par le circuit magnétique à proximité de la première extrémité 102, au niveau de la sortie du canal. En effet et afin de garder les mêmes performances entre un propulseur magnétique compensé et non compensé, il est essentiel de garder des topologies magnétiques similaires avec et sans compensation magnétique 130.
Le volume de l’élément de compensation magnétique est déterminé de sorte que le moment magnétique résiduel résultant de l’ensemble des éléments magnétiques formant le circuit magnétique 120 du propulseur soit au moins inférieur à 0.1 A.m 2 .
Le procédé de calcul du volume de l’ensemble des aimants de compensation est décrit ci-dessous.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Il est proposé des modes de réalisation d’un dispositif chirurgical agencé et configuré pour introduire au moins un outil chirurgical à travers un orifice, de préférence naturel, d’un individu humain ou animal, de quelques millimètres, par exemple le larynx.
Selon les modes de réalisation représentés, l’au moins un outil est une micro-pince chirurgicale destinée à saisir un ou des tissus par exemple avant et pendant une action d’ablation.
En référence aux figures 1 à 4, le dispositif chirurgical 10 comprend un tube de guidage 100, une micro-pince chirurgicale 300 et une bobine de couple tressée 700 réalisant un moyen mécanique de liaison entre le tube de guidage et la micro-pince 300. Le moyen mécanique de liaison dit torque coil permet de réaliser des flexions afin d’orienter la micro-pince selon une direction voulue.
De préférence, chaque mors 301, 302 présente une forme triangulaire et comprend une ouverture réalisée dans l’épaisseur dudit mors permettant, lors de la saisie de tissus, de stocker ou laisser échapper le surplus de chair dans ces ouvertures.
Selon un autre mode de réalisation représenté par la , qui sera décrit par ses différences par rapport aux figures 1 et 2, chaque mors de la micro-pince 300 présente une forme de doigt. En outre, le dispositif comprend un élément de raccordement flexible ou corps flexible 200 entourant le torque coil 700 et une partie de la base de la micro-pince.
En référence à la , l’élément de raccordement flexible 200 est monobloc agencé pour se déformer élastique sous l’effet d’une contrainte mécanique, en particulier par au moins un câble d’orientation. En référence à la , ledit élément est solidaire du tube de guidage, en particulier de l’extrémité distale du tube de guidage.
Le corps flexible 200 peut également comprendre des rainures 205 qui s’étendent parallèlement au canal 204 sur une surface extérieure du corps flexible 200. Notamment, les rainures 205 s’étendent à partir de la première face 200a, en direction de la deuxième face 200b, et jusqu’à la naissance de la deuxième section cylindrique 203.
En référence à la , le tube de guidage 100 entoure des câbles d’orientation 500 et les câbles d’actionnement 600 de la micro-pince. De manière avantageuse, le tube de guidage 100 peut comprendre un matériau métallique, par exemple un acier inoxydable et plus particulièrement de l’inox (notamment de l’inox 316).
De manière non visible, les câbles parcourent le tube de guidage et le torque coil ou l’élément de raccordement flexible. En référence aux figures 1 et 2, les câbles d’orientation peuvent être fixés à une extrémité distale 702 du torque coil qui est reliée à la base 304 de la micro-pince 300. Les câbles d’actionnement d’outil traversent en outre la base 304 de la micro-pince et sont reliés aux corps de liaison des mors de la pince.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition possède une clarté L* compris entre 10 et 99 ; la valeur L* est issue de la luminance de la surface de ladite particule définie selon l’espace chromatique CIELAB et est mesurée selon la norme CIE D65.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit un liant pour électrode comprenant ladite composition selon la présente invention.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit une composition d’électrode comprenant ledit liant selon la présente invention, une matière active et optionnellement un agent conducteur.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit une électrode comprenant ladite composition d’électrode selon la présente invention déposée sur au moins une face d’un collecteur de courant.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit une batterie comprenant au moins une électrode selon la présente invention.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit un séparateur disposé entre deux électrodes et comprenant ladite composition selon la présente invention.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit une batterie comprenant ledit séparateur selon la présente invention.
Brève description des figures La est un graphique illustrant la capacité de décharge d’une batterie comprenant une électrode selon un mode de réalisation particulier de la présente invention et selon un mode de réalisation comparatif.
Description détaillée de l’invention La présente invention consiste en la fourniture d’une composition apte à être utilisée comme liant dans des électrodes ou comme séparateur entre une électrode positive et une électrode négative. Selon un premier aspect, la présente invention fournit une composition comprenant des particules d’un polymère P1 de poly(fluorure de vinylidène). Ladite composition comprenant, outre les particules de polymère P1 , un composé C1 sélectionné parmi le groupe consistant en :
- un polymère P1 a comprenant des unités monomériques issues d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en cellulose, carboxyméthylecellulose, méthylcellulose, hydroxypropylcellulose, éthylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose et éthylméthylcellulose,
- un polymère P1 b comprenant des unités monomériques issues du styrène et du butadiène, et
- un polymère P1 c comprenant des unités monomériques issues de la N-vinylpyrrolidone,
- ou un mélange de ceux-ci.
De préférence, la teneur massique en composé C1 dans lesdites particules d’un polymère P1 de poly(fluorure de vinylidène) est compris entre 1 ppm et 5% sur base du poids total desdites particules d’un polymère P1 .
La teneur massique en composé C1 dans lesdites particules d’un polymère P1 de poly(fluorure de vinylidène) peut être supérieure à 5 ppm, avantageusement supérieure à 10 ppm, de préférence supérieure à 15 ppm, plus préférentiellement supérieure à 20 ppm, en particulier supérieure à 25 ppm, plus particulièrement supérieure à 50 ppm, de manière privilégié supérieure à 75 ppm, de manière avantageusement privilégié supérieure à 100 ppm.
La teneur massique en composé C1 dans lesdites particules d’un polymère P1 de poly(fluorure de vinylidène) peut être inférieure à 5%, avantageusement inférieure à 4,8 %, de préférence inférieure à 4,6 %, plus préférentiellement inférieure à 4,4 %, en particulier inférieure à 4,2 %, plus particulièrement inférieure à 4,0 %.
Ainsi, il existe un besoin d’une solution permettant d’éviter les contraintes et les surcoûts liés aux grilles de ventilation, dans un contexte où les constructeurs d’automobiles sont particulièrement attentifs à réduire les différents éléments nécessaires pour l’assemblage d’un véhicule.
La présente invention a pour objet de pallier les problèmes exposés précédemment. Dans ce contexte technique, un but de la présente invention est de fournir une solution permettant d’évacuer un flux d’air vers l’habitacle à travers une garniture.
A cet effet, la présente invention se rapporte à un dispositif de transmission conçu pour couvrir une ouverture ménagée dans une garniture d’un habitacle d’un véhicule automobile, le dispositif comprenant une surface de transmission permettant la transmission, depuis l’habitacle à travers la surface de transmission, de sons pour permettre leur acquisition par un microphone disposé entre la carrosserie du véhicule et la garniture, lorsque le dispositif couvre l’ouverture, le dispositif comprenant une surface d’appui conçue pour permettre de positionner le dispositif en appui de la garniture pour couvrir l’ouverture, le dispositif comprenant au moins un passage, ménagé entre la surface d’appui et la surface de transmission, pour permettre la circulation d’un flux d’air dans chaque passage à travers l’ouverture, lorsque le dispositif couvre l’ouverture.
L’invention concerne également un ensemble comprenant un microphone et un dispositif de transmission selon l’invention, le microphone étant orienté par rapport au dispositif de transmission pour permettre l’acquisition du son par le microphone à travers la surface de transmission.
L’invention concerne encore un habitacle d’un véhicule automobile, comprenant une garniture ménageant au moins un espace, situé entre la garniture et la carrosserie du véhicule et ouvert sur l’habitacle par au moins une ouverture ménagée dans la garniture, l’habitacle comprenant au moins un ensemble selon l’invention dont le microphone est disposé dans un espace, le dispositif de transmission couvrant l’ouverture de l’espace correspondant, la surface d’appui étant en appui de la garniture, l’ensemble étant dimensionné pour permettre la circulation d’un flux d’air dans l’ouverture entre le microphone et la garniture et à travers chaque passage.
Ainsi, le dispositif selon l’invention permet une circulation d’air à travers la garniture grâce à l’existence de chaque passage. La disposition du passage, entre la surface de transmission et la surface d’appui permet une circulation efficace du flux d’air tout en rendant le passage discret. Ainsi, le dispositif selon l’invention permet d’éviter l’utilisation de grilles de ventilation et donc d’éviter les contraintes et les surcouts liés à ces grilles de ventilation. Ainsi, le dispositif selon l’invention permet d’obtenir un habitacle selon l’invention offrant de plus amples possibilités en termes de styles puisque les grilles de ventilations peuvent être éliminées. Le dispositif selon l’invention permet de réduire les coûts de fabrication d’un véhicule selon l’invention.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque passage est conformé pour orienter le flux d’air circulant dans le passage tangentiellement à la garniture, lorsque le dispositif couvre l’ouverture.
Selon une possibilité, le dispositif de transmission comporte des moyens de fixation conçus pour permettre la fixation du dispositif au microphone.
Selon une possibilité de l’ensemble, le microphone comporte une pluralité de pattes escamotables conçues pour permettre le blocage de l’ensemble dans l’ouverture ménagée dans la garniture.
la représente une vue schématique en coupe d’un habitacle selon l’invention ;
la représente une vue en coupe selon le plan A-A illustré sur la ;
la représente une vue en coupe selon le plan B-B illustré sur la .
Un dispositif 1 de transmission selon l’invention, schématisé sur la , est conçu pour couvrir une ouverture 2 ménagée dans une garniture 3 d’un habitacle 4 selon l’invention, partiellement illustré sur la , d’un véhicule automobile. En particulier, la garniture 3 est une garniture de plafonnier. Dans l’habitacle 4 selon l’invention, la garniture 3 ménage un espace 5 situé entre la garniture 3 et la caisse du véhicule, non illustrée. L’espace 5 est ouvert sur l’habitacle 4 par l’ouverture 2.
Dans un mode de réalisation, le contenant intermédiaire et la préforme fibreuse sont placés dans une même étuve.
Dans un mode de réalisation, la préforme fibreuse peut en outre comprendre un habillage d’infusion et en pareil cas, le contenant intermédiaire, la préforme fibreuse et son habillage d’infusion peuvent être placés dans une même étuve.
Ce mode de réalisation assure que la résine soit maintenue à la température d’infusion après son passage dans le réchauffeur et son arrivée dans le contenant intermédiaire. En outre, cela assure que la résine ne puisse pas refroidir entre le contenant intermédiaire et l’injection dans la préforme.
Dans un mode de réalisation, la préforme comprend des fibres de carbone, voire est constituée de fibres de carbone.
Par exemple, la préforme peut avoir la forme d’un élément de rentrée dans l’atmosphère pour machine aérospatiale.
Un tel élément de rentrée dans l’atmosphère peut avoir une première surface sphérique et une seconde surface sphérique opposée à la première surface sphérique.
Par exemple, l’élément est conique avec des extrémités et un sommet arrondis.
Dans un mode de réalisation, dans le contenant intermédiaire, la résine est chauffée à une température comprise entre 75°C et 90°C, voire entre 75°C et 85 °C. A une telle température, la résine peut commencer sa polymérisation.
Dans un mode de réalisation, la plus petite dimension de l’espace occupé par la résine dans le contenant intermédiaire est inférieure ou égale à 10 cm, voire inférieure ou égale à 5 cm.
La polymérisation de la résine étant exothermique, il peut être observé un emballement exothermique si la résine n’est pas dans des conditions qui lui permettent d’évacuer la chaleur produite par sa polymérisation.
Les inventeurs ont constaté que, dans un mode de réalisation où le volume occupé par la résine dans le récipient intermédiaire comprend deux dimensions très supérieures à la troisième, limiter l’espace occupé par la résine dans ladite troisième dimension suffisait pour prévenir l’emballement exothermique de la polymérisation. Plus précisément, les inventeurs ont constaté que c’est la plus petite dimension du volume occupé par la résine qui contrôle au premier ordre la capacité d’un volume donné de résine à échanger thermiquement avec le contenant.
Une dimension sera dite « très supérieure » à une autre si elle lui est 3 fois, voire 5 fois supérieure.
Ce mode de réalisation assure qu’il est possible pour la résine présente dans le contenant intermédiaire d’échanger une quantité de chaleur maitrisée avec l’extérieur du contenant intermédiaire.
Cet échange de chaleur permet avantageusement de prévenir un emballement exothermique de la réaction.
En effet, la chaleur générée par la polymérisation est soit dissipée via des échanges thermiques avec l’extérieur soit elle contribue à élever la température de la résine. Or, lorsque la température de la résine augmente, la résine polymérise ce qui libère à nouveau de l’énergie contribuant ainsi à l’emballement exothermique.
L’emballement thermodynamique peut conduire dans le pire des cas à la dégradation des appareils utilisés pour le procédé ou à une dégradation de la préforme ce qui rendrait la pièce entière impropre à l’utilisation souhaitée.
Dans l’exemple illustré, le panneau comprend une couche 200 de cellules 2 fonctionnant comme des pièges pour le son ; la couche 200 de cellules est prise en sandwich entre deux parois 3, 4. Une première paroi 3 parmi ces parois, ci-après dite « paroi phonique », est destinée à être positionné entre l’émetteur du son et la couche de cellules. Une deuxième paroi, ci-après dite « habillage », est alors disposée au-delà de la couche de cellules par rapport à l’émetteur. Chaque cellule 2 s’étend entre les parois, sensiblement selon une direction DE localement perpendiculaire aux parois sensiblement selon une épaisseur locale du panneau 1.
Chaque paroi comprend un feuillet 5 structurel, c’est à dire qui participe à donner une forme et une raideur au panneau, et un film adhésif 6 qui assure la cohésion de la paroi avec la couche de cellules. La paroi phonique 3 comprend des perforations 8, formée à la fois dans le feuillet et le film, de façon correspondante de sorte que ces perforations 8 mettent en communication fluidique et vibratoire un intérieur N de chaque cellule avec le premier environnement E1 dans lequel se situe l’émetteur. L’habillage ne comprend pas de perforations.
A la , trois cellules sont illustrées. Bien entendu, un panneau comprend généralement de très nombreuses cellules, par exemple plusieurs centaines ou plusieurs milliers de cellules. Ici, chacune des cellules est d’un type différent ; l’une est d’un premier type 21, une autre d’un deuxième type 22, et la troisième d’un troisième type 23.
On va maintenant décrire la cellule du premier type 21, en référence aux figures 2 à 5. A la , les parois 3, 4 sont partiellement représentées. La cellule 2 s’étend sensiblement autour d’un axe X2 parallèle à la direction locale DE de l’épaisseur E1 du panneau 1.
Dans ce premier type 21, la cellule comprend deux chambres 11, 12 séparées entre elle par un diaphragme 10. Dans l’exemple illustré, une première chambre 11, parmi les deux, a une hauteur H11 plus grande que la hauteur H12 de la deuxième chambre 12. Le diaphragme 10 a une hauteur H10. Ainsi, la hauteur H2 de la cellule 2 est égale à la somme H11+H12+H10 de ces hauteurs. L’épaisseur totale du panneau E1=H2+E3+E4 comprend en outre les épaisseurs respectives E3, E4 des parois 3, 4.
Comme particulièrement illustré à la , la cellule 2 a une section transversale hexagonale régulière. Un bord libre 15 de la première chambre, opposé au diaphragme 10, forme une ouverture obturée par la paroi phonique 3. Un bord libre 16 de la deuxième chambre forme une ouverture obturée par l’habillage 4.
Le diaphragme 10 présente une ouverture 18, qui fait communiquer fluidiquement les chambres 11, 12 entre elles. En vue axiale, l’ouverture 18 du diaphragme 10 est elle-même hexagonale.
Dans l’exemple illustré aux figures, chaque cellule 2 est réalisée à partir d’une feuille repliée sur elle-même. Une telle feuille 25, adaptée à former une cellule du premier type 21 est illustrée à la , à plat.
La feuille comprend une multitude de plis définissant trois rang. Un premier pli transversal PA sépare un premier rang R1 d’un deuxième rang R2 ; un deuxième pli transversal PA sépare un deuxième rang R2 d’un troisième rang R3.
Le premier rang R1, est formé de premiers rectangles séparés entre eux par de premiers plis verticaux PV de longueur H11 ; chacun des premiers rectangles correspond à un des six flancs 26 de la première chambre 11. De la même façon, le troisième rang est formé de deuxièmes rectangles séparés entre eux par des deuxièmes plis verticaux PV de longueur H12 ; chacun des rectangles correspond à un des six flancs 26 de la deuxième chambre 12.
Le deuxième rang comprend des plis A, B et C, formant un motif de type connu sous le nom de « motif Kresling ». Ce motif est formé de parallélépipèdes non rectangles dont deux côtés opposés horizontaux A, de longueur LA, forment ensemble les plis horizontaux PA ; Les deux autres côtés en sont formés par des premiers plis biais B, de longueur LB, parallèles entre eux et reliant les plis horizontaux PA entre eux. Le motif comprend en outre des plis diagonaux C, de longueur LC s’étendant chacun selon la grande diagonale de chacun des parallélépipèdes non rectangles.
Un bord longitudinal libre du premier rang R1, parallèle aux plis horizontaux PA forme le bord libre 15 de la première chambre. Un bord longitudinal libre du troisième rang R3, parallèle aux plis horizontaux PA forme le bord libre 16 de la deuxième chambre.
Le deuxième rang R2, parce qu’il est d’un motif Kresling, est apte à de replier sur lui-même de sorte qu’une fois ainsi replié il forme le diaphragme. Du fait qu’il est constitué de plusieurs replis superposés, le diaphragme maintient entre les deux chambres 11, 12 un espacement d’une hauteur H10 ; ainsi, les chambres ne sont pas collées entre elles ; elles peuvent vibrer de façon indépendante l’une de l’autre.
Les dimensions de l’ouverture 18 du diaphragme et son épaisseur H10 dépendent du rapport des dimensions LA, LB, LC des plis A, B et C du deuxième rang R2.
Typiquement, pour LB = 2 x LA, on peut totalement fermer le diaphragme, c’est-à-dire que son ouverture18 a une section nulle. Pour obtenir une ouverture de section voulue, par exemple de section voisine de celle d’une perforation 8 correspondante, on peut poinçonner un tel diaphragme. Lors de la mise en forme de la cellule, on peut aussi replier le diaphragme autour d’une tige servant de gabarit ; on peut encore jouer sur un repliement plus ou moins grand du diaphragme sur lui-même, c’est-à-dire, sur sa hauteur H10.
Des découpes D16 dans le bord libre 16 de la deuxième chambre forment, avec l’habillage 4, des drains 27. Cette disposition est particulièrement visible aux figures 2 et 6. De tels drains sont utiles pour faire circuler les fluides, notamment les fluides de condensation susceptibles de se former dans le panneau 1.
Selon certains modes de réalisation, les polymères P1 , P2a et P2b sont composés de VDF biosourcé. Le terme « biosourcé » signifie « issu de la biomasse ». Ceci permet d’améliorer l’empreinte écologique du séparateur. Le fluorure de vinylidène biosourcé peut être caractérisé par une teneur en carbone renouvelable, c’est-à-dire en carbone d’origine naturelle et provenant d’un biomatériau ou de la biomasse, d'au moins 1 % atomique comme déterminé par la teneur en 14C selon la norme NF EN 16640. Le terme de « carbone renouvelable » indique que le carbone est d’origine naturelle et provient d'un biomatériau (ou de la biomasse), comme indiqué ci-après. Selon certains modes de réalisation, la teneur en bio-carbone du VDF peut être supérieure à 5%, de préférence supérieure à 10%, de préférence supérieure à 25%, de préférence supérieure ou égale à 33%, de préférence supérieure à 50%, de préférence supérieure ou égale à 66%, de préférence supérieure à 75%, de préférence supérieure à 90%, de préférence supérieure à 95%, de préférence supérieure à 98%, de préférence supérieure à 99%, avantageusement égale à 100%.