INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un seuil de détection de dérive pourra être prédéfini, et une ou plusieurs mesures de dérive de latence ou, en fonction du mode de réalisation, une valeur moyenne de dérive de latence, pourront être comparées à ce seuil afin de déterminer si la dérive de latence mesurée dépasse ou non un seuil. Le procédé proposé pourra en outre comprendre la détection de présence d’une dérive de latence, le déclenchement d’une alerte de dérive de latence et/ou la mise en œuvre d’actions correctives sur la base de la comparaison de la dérive de latence mesurée (par exemple une valeur moyenne de dérive de latence) avec le seuil prédéfini.
En fonction du mode de réalisation choisi, les données d’horodatage peuvent comprendre des données de date et de temps exprimés avec différents niveaux de précision (par exemple un niveau de précision à la milliseconde) et selon différents formats (par exemple le format UTC, de l’anglais « Coordinated Universal Time »).
La illustre un exemple d’architecture d’un dispositif pour la mise en œuvre du procédé proposé de traitement d’un flux multimédia, selon un ou plusieurs modes de réalisation.
En référence à la , le dispositif 200a comprend un contrôleur 201a, couplé de manière opérationnelle à une interface d’entrée 202a, une interface de sortie 203a et à une mémoire 204a, qui pilote une unité de gestion de flux multimédia 205a.
L’interface d’entrée 202a est configurée pour recevoir des données correspondant à un flux vidéo comprenant une séquence d’images.
Le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’ inclut en outre un organe de maintien 6, 6’, 6’’, relié audit élément central avant 3, 3’, 3’’, pour maintenir le corps principal 2, 2’, 2’’ (sensiblement) immobile par rapport à la tête de l’utilisateur. Il s’agit donc d’un organe de maintien du corps principal 2, 2’, 2’’ à la tête de l’utilisateur, en position immobile par rapport à cette dernière. Avantageusement, l’organe de maintien 6, 6’, 6’’ est ainsi configuré pour entourer suffisamment la tête de l’utilisateur pour d’assurer un maintien immobile stable du corps principal 2, 2’, 2’’ autour d’une partie au moins de la tête de l’utilisateur. Comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, lorsqu’il est porté par l’utilisateur, le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’ est ainsi avantageusement agencé et maintenu à distance des épaules, du torse et du dos de l’utilisateur. Ainsi immobilisé par rapport à la tête de l’utilisateur, le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’ suit les mouvements (rotation, flexion, extension) de ladite tête, l’élément central avant 3, 3’, 3’’ conservant sa position par rapport à la face, au visage, de l’utilisateur. Le port de l’appareil 1, 1’, 1’’ est ainsi particulièrement confortable pour l’utilisateur, dont les mains peuvent avantageusement rester libres, le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’ accompagnant avantageusement les mouvements de l’utilisateur, et en particulier de sa tête, sans les gêner ni les entraver particulièrement.
Avantageusement, le corps principal 2, 2’, 2’’ présente, au moins dans une configuration d’utilisation, une forme générale au moins partiellement annulaire ( i.e . semi-annulaire ou annulaire). On entend ici avantageusement par « annulaire », le fait que le corps principal 2, 2’, 2’’ présente avantageusement une forme en anneau, sensiblement ovale ou circulaire, ou même rectangulaire. On entend avantageusement par « partiellement annulaire », une forme ouverte jusqu’à un tiers ou même un quart de tour de l’anneau, qui, si elle était continue, serait alors annulaire. Par exemple, dans les modes de réalisation respectivement illustrés aux figures 1 à 7 et 12 à 16, le corps principal 2, 2’’ présente une forme générale annulaire refermée sur elle-même, tandis dans le mode de réalisation illustré aux figures 8 à 11, le corps principal 2’ présente une forme générale partiellement annulaire (ou « semi-annulaire »), et donc non refermée sur elle-même.
Comme illustré en exemple aux figures, le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’ est conçu et configuré pour assurer un positionnement (et un maintien) de ladite sortie de distribution d’air 4, 4’,4’’ à distance desdites voies respiratoires et de manière centrée suivant un axe vertical (ou à tout le moins suivant un axe orthogonal à un plan transverse de la tête de l’utilisateur) inclus dans le plan sagittal médian Ps de la tête de l’utilisateur. Ainsi, lorsque l’appareil 1, 1’, 1’’ est porté par l’utilisateur, la sortie de distribution d’air 4, 4’,4’’ se trouve avantageusement en regard et à distance des voies respiratoires par l’utilisateur, sans contact donc avec ces dernières, ce qui permet une distribution d’air non intrusive particulièrement précise et efficace en direction des voies respiratoires de l’utilisateur. Ainsi agencée, ladite sortie de distribution d’air 4, 4’,4’’ est préférentiellement conçue et configurée de manière à souffler le flux d’air selon une direction moyenne ascendante ou horizontale en direction des voies respiratoires de l’utilisateur. Comme illustré aux figures, l’appareil 1, 1’, 1’’ est avantageusement, dépourvu de pièce ou élément prévu(e), c’est-à-dire spécifiquement conçu(e) et configuré(e), pour assurer une étanchéité aéraulique entre la sortie de distribution d’air 4, 4’,4’’ et tout ou partie des voies respiratoires de l’utilisateur.
L’appareil 1, 1’, 1’’ comprend également un module de soufflerie 7, 7’, 7’’ pour générer ledit flux d’air (ou « groupe motoventilateur » (GMV)), destiné donc à être soufflé en direction des voies respiratoires de l’utilisateur par l’intermédiaire de la sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’ précitée. Comme illustré en exemple aux figures 1, 8 et 12 notamment, le module de soufflerie 7, 7’, 7’’ est distant (et donc séparé) dudit corps principal 2, 2’, 2’’ et est relié à ce dernier par au moins un tuyau 8, 8’, 8’’ d’amenée d’air, au moins lors de l’utilisation de l’appareil 1, 1, 1’’. Il est à noter ici que les figures annexées étant des vues schématiques, le tuyau 8, 8’, 8’’ d’amenée d’air n’est pas nécessairement illustré à l’échelle auxdites figures. Ainsi, le module de soufflerie 7, 7’, 7’’ est donc déporté du corps principal 2, 2’, 2’’, et alimente en air la sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’ portée par l’élément central avant 3, 3’, 3’’ du corps principal 2, 2’, 2’’ par l’intermédiaire dudit tuyau 8, 8’, 8’’ d’amenée d’air. Ce dernier est avantageusement flexible pour un plus grand confort d’utilisation de l’appareil 1, 1’, 1’’, de préférence transparent ou translucide par souci de discrétion. Par exemple, le tuyau 8, 8’, 8’’ d’amenée d’air peut être en élastomère (par exemple, en silicone ou en éthylène-propylène-diène monomère (EPDM)), en polyuréthane, ou encore en PVC. Avantageusement, l’appareil 1, 1’, 1’’ comprend un corps secondaire 9, 9’, 9’’, à l’intérieur duquel est agencé le module de soufflerie 7, 7’, 7’’. Formant avantageusement un boîtier. Ledit corps secondaire 9, 9’, 9’’ est donc distinct et séparé du corps principal 2, 2’, 2’’. Relié en communication aéraulique au corps principal 2, 2’, 2’’ par l’intermédiaire du tuyau 8, 8’, 8’’ d’amenée d’air, le corps secondaire 9, 9’, 9’’, comprend au moins une entrée d’air 10, 10’, 10’’ pour aspirer de l’air extérieur et générer ledit flux d’air à partir de ce dernier à l’aide du module de soufflerie 7, 7’, 7’’. Un tel caractère distant du module de soufflerie 7, 7’, 7’’ par rapport au corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’, contribue à conférer audit corps principal 2, 2’, 2’’ un caractère particulièrement léger et peu encombrant, confortable à porter. Cela permet en outre d’éviter la génération de bruit et de vibrations, par le module de soufflerie 7, 7’, 7’’, à proximité immédiate de la tête de l’utilisateur lors du fonctionnement de l’appareil 1, 1’, 1’’.
La sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’ portée par l’élément central avant 3, 3’, 3’’ comprend une ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’ (ou orifice de sortie d’air), de préférence unique, qui présente une superficie libre (ou section utile) comprise entre 10 cm² et 42 cm². De manière préférentielle, la superficie libre de l’ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’ est plus précisément comprise entre 10 cm² et 35 cm², et plus préférentiellement encore comprise entre 15 cm² et 30 cm². Ladite ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’ est typiquement délimitée par un bord périphérique 12, 12’, 12’’, qui en définit donc ladite superficie libre. De plus, la sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’ comprend un média poreux 13, 13’, 13’’ d’homogénéisation du flux d’air, qui recouvre (intégralement) ladite ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’, c’est-à-dire que la sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’ comprend un élément perméable à l’air qui est destiné à homogénéiser le flux d’air sortant par ladite ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’, et qui est agencé en regard de (ou dans) ladite ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’ de sorte à obturer, à occuper, cette dernière de manière non étanche audit flux d’air. Le média poreux 13, 13’, 13’’ est avantageusement distinct de l’ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’, à laquelle ledit média poreux 13, 13’, 13’’ est rapporté. Par exemple, le média poreux 13, 13’, 13’’ peut être agencé à recouvrement de ladite ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’, ledit média poreux 13, 13’, 13’’ étant solidarisé au bord périphérique 12, 12’, 12’’ de l’ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’, ou à tout le moins au voisinage immédiatement de ce dernier, par exemple par collage ou par soudage.
Il a été observé que la mise en œuvre du média poreux 13, 13’, 13’’ à recouvrement de l’ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’ de la sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’ permet d’homogénéiser de manière particulièrement intéressante le flux d’air soufflé, en particulier en termes de profil de vitesses dudit flux d’air, en induisant une perte de charge aéraulique contrôlée. Alors que l’on cherche généralement à limiter les pertes de charge aérauliques au sein des circuits aérauliques, l’appareil 1 de l’invention met ainsi en œuvre au contraire un média poreux 13, 13’, 13’’ prévu pour engendrer volontairement une perte de charge additionnelle contrôlée en sortie de l’appareil 1, 1’, 1’’. Il est ainsi possible de diriger et distribuer de manière particulièrement efficace et précise une quantité d’air forcé importante en direction des voies respiratoires de l’utilisateur à partir de l’ouverture de distribution d’air 4, 4’, 4’’ qui est agencée à distance desdites voies respiratoires, avec un minimum de perturbation par des éventuels courants d’air ambiant externe à l’appareil 1, 1’, 1’’.
Grâce à la combinaison particulière de caractéristiques exposées ci-dessus de l’appareil 1, 1’, 1’’ selon l’invention, ce dernier présente une grande efficacité et en particulier d’excellentes propriétés aérauliques en matière de distribution du flux d’air à l’utilisateur, tout en étant particulièrement facile et agréable à utiliser, en particulier en situation de mobilité de l’utilisateur.
De manière avantageuse, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, l’appareil 1, 1’, 1’’ est conçu et configuré pour assurer un positionnement (c’est-à-dire un agencement et un maintien en position) de l’élément central avant 3, 3’, 3’’ à distance du visage de l’utilisateur et donc à distance des voies respiratoires de ce dernier, lorsque le corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’est porteur par l’utilisateur, de manière avantageusement centrée suivant un axe vertical (ou à tout le moins suivant un axe orthogonal à un plan transverse de la tête de l’utilisateur) inclus dans le plan sagittal médian Ps de la tête de l’utilisateur. Cela contribue ainsi avantageusement au confort d’utilisation de l’appareil 1, 1’, 1’’.
Afin d’optimiser encore la distribution du flux d’air en direction des voies respiratoires de l’utilisateur tout en limitant encore d’une part les perturbations susceptibles d’être générées par un courant d’air ambiant externe à l’appareil 1, 1’, 1’’, et d’autre part l’éventuelle gêne ressentie lors du port de l’appareil 1, 1’, 1’’, ledit appareil 1, 1’, 1’’ est préférentiellement conçu et configuré pour assurer un positionnement de la sortie de distribution d’air 4, 4’, 4’’ à une distance moyenne des voies respiratoires de l’utilisateur qui est comprise entre 1 cm et 8 cm, et de préférence comprise entre 2 cm et 6 cm. Typiquement, un tel positionnement à distance peut être assuré par un dimensionnement adéquat du corps principal 2, 2’, 2’’ de l’appareil 1, 1’, 1’’, et en particulier de l’organe de maintien 6, 6’, 6’’ dudit du corps principal 2, 2’, 2’’ par rapport à la tête de l’utilisateur.
Dans le cas préférentiel où l’ouverture de sortie d’air 11, 11’’ est de forme générale triangulaire, ovoïde ou trapézoïdale comme évoqué précédemment, l’ouverture de sortie d’air 11, 11’’ présente préférentiellement une hauteur maximale Hmax, considérée selon l’axe de symétrie X-X’ de l’ouverture de sortie d’air 11, 11’’, qui est comprise entre 2 cm et 7 cm, et une largeur maximale Lmax, considérée selon une direction orthogonale audit axe de symétrie X-X’, qui est comprise entre 3 cm et 7 cm, de préférence entre 4 cm et 6 cm (figures 3, 6 et 13). Par exemple, l’ouverture de sortie d’air 11, 11’’ présente une superficie libre égale à 20 cm² environ, une hauteur maximale Hmax de 5,7 cm et une largeur maximale Lmax de 4,5 cm. Un tel dimensionnement permet d’améliorer encore la distribution du flux d’air, en particulier dans les plages susvisées de distance moyenne entre la sortie de distribution d’air 4, 4’’ et les voies respiratoires, tout en autorisant un dimensionnement relativement compact de l’élément central avant 3, 3’’, et en particulier de l’élément de distribution d’air 5, 5’’ de ce dernier.
Le média poreux 13, 13’, 13’’ est préférentiellement conçu et configuré pour appliquer au flux d’air généré par le module de soufflerie 7, 7’, 7’’, et atteignant l’ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’, une perte de charge aéraulique comprise entre 5 Pa et 80 Pa, et de préférence comprise entre 15 Pa à 20 Pa, ce qui permet une homogénéisation optimale du profil de vitesses de sortie du flux d’air en direction des voies respiratoires de l’utilisateur. Un tel impact en matière de perte de charge peut être aisément caractérisé en comparant des mesures de performances aérauliques de l’appareil 1 réalisées avec et sans média poreux 13, 13’, 13’’ associée à l’ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’. Typiquement, le niveau de perte de charge aéraulique induite par le média poreux 13, 13’, 13’’ peut dépendre de l’épaisseur du média poreux 13, 13’, 13’’ à traverser par le flux d’air, de la superficie du média poreux 13, 13’, 13’’, des dimensions des pores ou mailles ou encore de la porosité (ou taux de vide) du média poreux 13, 13’, 13’’.
De préférence, le média poreux 13, 13’, 13’’ présente une porosité comprise en 28 % et 45 %. De manière avantageuse sur le plan notamment de la simplicité de conception et coût de fabrication, le média poreux 13, 13’, 13’’ comprend préférentiellement au moins une pièce de toile (tissée ou intissée), de préférence à mailles constantes. Plus avantageusement encore, le média poreux 13, 13’, 13’’ comprend deux pièces de toile agencées l’une derrière l’autre dans le sens de circulation du flux d’air, et de préférence agencées superposées et plaquées l’une contre l’autre. De préférence, lesdites pièces de toile présentent des mailles identiques. Il a en effet été observé qu’une telle association de deux pièces de toiles permet avantageusement d’améliorer encore l’homogénéisation du flux d’air en aval de l’ouverture de sortie d’air 11, 11’, 11’’, c’est-à-dire en sortie de l’élément de distribution d’air 5, 5’, 5’’. Par exemple, le média poreux 13, 13’, 13’’ peut comprendre deux pièces de toile identiques, présentant chacune un maillage qui définit un pourcentage de vide de 36 %, ledit maillage étant formé par entrecroisement de fils de de chaine et de fil de trame d’un diamètre de 0,100 mm, avec une largeur de maille de 0,150 mm. De préférence, la (ou les) pièce(s) de toile est métallique, et de préférence encore en acier inoxydable. Cela confère notamment au média poreux 13, 13’, 13’’ une très bonne robustesse mécanique, et en particulier une très bonne à la déchirure et à la perforation en usage, transport, maintenance de l’appareil 1, 1’, 1’’. Pour autant, d’autres matériaux pourraient être alternativement envisagés, tel que du papier ou du tissu (à base de fibres naturelles ou synthétiques).
Par exemple, comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 7, l’organe de maintien 6 du corps principal 2 par rapport à la tête de l’utilisateur peut comprendre : – deux branches latérales 6A, 6B (à savoir une branche latérale droite 6A et une branche latérale gauche 6B), de préférence rigides ou semi-rigides, qui sont chacune reliées à l’élément central avant 3 par l’une de leurs extrémités respectives, et présentent chacune une portion courbe qui est conformée et configurée pour venir en contact contre la tête de l’utilisateur en surmontant une oreille correspondante de l’utilisateur, et – un arceau postérieur 6C, de préférence rigide ou semi-rigide, qui relie entre elles lesdites branches 6A, 6B par une extrémité opposée respective de ces dernières, et qui conformé et configuré pour entourer l’arrière de la tête de l’utilisateur et venir en appui contre l’arrière de la tête de l’utilisateur (avantageusement en regard de l’os occipital de la tête, ou de la nuque, l’arceau postérieur 6C formant alors un arceau occipital).
Alternativement, comme dans le mode de réalisation des figures 8 à 11, l’organe de maintien 6’ du corps principal 2’ par rapport à la tête de l’utilisateur peut comprendre : – une seule et unique branche latérale 6B’ (à savoir une branche latérale droite ou une branche latérale gauche 6B’), de préférence rigide ou semi-rigide, qui est reliée à l’élément central avant 3’ par l’une de ses extrémités, et présente une portion courbe qui est conformée et configurée pour venir en contact contre la tête de l’utilisateur en surmontant d’une premier oreille de l’utilisateur, – une portion de maintien auriculaire 6A’ conformée et configurée pour surmonter et entourer une partie au moins de la base du pavillon d’une deuxième oreille de l’utilisateur (à savoir donc une portion de maintien auriculaire gauche ou une portion de maintien auriculaire droit 6A’), et – un arceau postérieur 6C’, de préférence rigide ou semi-rigide, qui relie entre elles ladite branche latérale 6B’, par une extrémité opposée de cette dernière, à ladite portion de maintien auriculaire 6A’, et qui conformé et configuré pour entourer l’arrière de la tête de l’utilisateur et venir en appui contre l’arrière de la tête de l’utilisateur (avantageusement en regard de l’os occipital de la tête, ou de la nuque, l’arceau postérieur 6C’ formant alors un arceau occipital). Dans ce cas, la portion de maintien auriculaire 6A’ n’est donc reliée à l’élément central avant 3’ que par l’intermédiaire de l’arceau postérieur 6C’ et de la branche latérale 6B’.
Alternativement encore, comme dans le mode de réalisation des figures 12 à 16, l’organe de maintien 6’’ du corps principal 2’’ par rapport à la tête de l’utilisateur peut comprendre :
De nouveau en référence à la , le couvercle 21 présente un orifice 29 et est monté à rotation sur la base 19 au moyen d’une liaison pivot 31.
La liaison pivot 31 permet au couvercle 21 de pivoter autour d’un axe Y pour se déplacer entre une position ouverte et une position fermée.
La position fermée est une position d’équilibre du couvercle 21 dans laquelle celui-ci est rabattu sur la base 19 ou, le cas échéant, sur la cartouche microfluidique 3 disposée sur la base 19. Le couvercle 21 doit être en position fermée pour maintenir immobile la cartouche microfluidique 3.
À l’inverse, la position ouverte est une position du couvercle 21 autorisant la disposition de la cartouche microfluidique 3 sur la base 19 ou son retrait. Dans l’exemple de la , le couvercle 21 est en position ouverte et permet ainsi à un opérateur d’accéder directement à la cartouche microfluidique 3, par exemple pour la retirer à l’issue d’une analyse biologique.
L’orifice 29 est un trou débouchant et est positionné sur le couvercle 21 de telle sorte que, lorsque le couvercle 21 est rabattu en position fermée sur la cartouche microfluidique 3, l’orifice 29 soit vis-à-vis d’une entrée fluidique 13 de la cartouche microfluidique 3.
En particulier, lorsque la cartouche microfluidique 3 a une structure similaire à celle illustrée sur la , l’orifice 29 est vis-à-vis de l’entrée fluidique 13 de la carte fluidique 5.
Par conséquent, l’orifice 29 permet, lorsque le couvercle 21 est en position fermée, d’accéder à l’entrée fluidique 13 de la cartouche microfluidique 3 et donc d’y introduire un échantillon de liquide biologique à analyser.
Avantageusement, l’orifice 29 est un raccord femelle de type Luer-Lock.
Les raccords de type Luer-Lock sont habituellement utilisés pour améliorer l’assemblage des seringues : l’embout du canon de la seringue est ainsi muni d’un raccord mâle tandis que l’aiguille est munie d’un raccord femelle. Les raccords mâle et femelle ont chacun une forme conique, et plus précisément une conicité d’environ 6%. Par ailleurs, le raccord mâle présente un filet externe tandis que le raccord femelle présente un filet interne. Les raccords mâle et femelle peuvent être vissés l’un avec l’autre pour obtenir un raccordement étanche entre le canon et l’aiguille de la seringue.
Dans le domaine médical, il existe par ailleurs des applications intravasculaires et hypodermiques aux raccords de type Luer-Lock. De telles applications sont notamment encadrées par la norme ISO 80369.
Dans le mode de réalisation dans lequel l’orifice 29 est un raccord femelle de type Luer-Lock, il est ainsi possible de coupler facilement un instrument d’injection de liquide muni d’un raccord mâle de type Luer-Lock et l’entrée fluidique 13 via l’orifice 29.
Plus généralement, l’orifice 29 peut prendre la forme de tout raccord permettant un raccordement étanche entre le dispositif 1 et l’instrument d’injection. Par exemple, l’orifice 29 peut être un raccord de type Luer Simple, quart de tour, baïonnette ou encore raccord à visser. Bien entendu, dans de tels cas, l’instrument d’injection utilisé est muni d’un raccord complémentaire.
La montre une vue en coupe du dispositif 1 sur laquelle le couvercle 21 est en position fermée. La cartouche microfluidique 3 est ainsi maintenue entre la base 19 et le couvercle 21.
Par ailleurs, la montre également un instrument d’injection assemblé avec le dispositif 1 pour injecter un échantillon de liquide biologique dans l’entrée fluidique 13 via l’orifice 29. Plus particulièrement, l’instrument d’injection comprend un corps de prélèvement 33 – dont seule la partie inférieure est représentée ici – terminé par un adaptateur 35 prenant la forme d’un raccord mâle de type Luer-Lock au sein duquel est logé un manchon 37. Il est à noter que, typiquement, un tube (non représenté ici) est présent dans le corps de prélèvement 33, lequel tube contient l’échantillon de liquide biologique à analyser.
L’adaptateur 35 et l’orifice 29 ont des formes complémentaires – une conicité d’environ 6% – pour obtenir un raccordement étanche entre l’instrument d’injection et l’entrée fluidique 13.
Comme illustré sur la , l’étanchéité peut encore être améliorée avec un joint torique 39 ménagé au niveau de l’orifice 29, et plus exactement au niveau de la sortie de l’orifice 29 destinée à être connectée à l’entrée fluidique 13. Un tel joint torique 39 permet d’éviter toute fuite lors de l’introduction d’un échantillon de liquide biologique dans la cartouche microfluidique 3.
En particulier, l’insert métallique est un treillis métallique. Ce genre de composant est très bon marché car disponible très couramment. Il peut s'agir d'une grille ou d'une portion de grillage ou encore d'une toile métallique perforée. Par exemple, un tel treillis peut être formé comme un réseau de tiges qui se croisent à angle droit.