INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
SOLVANT Les compositions capillaires en gel crème selon la présente invention peuvent comprendre de l’eau en tant que solvant. L’eau utilisée peut être une eau déminéralisée stérile et/ou de l’eau désionisée et/ou une eau florale telle que l’eau de rose, l’eau de bleuet, l’eau de camomille ou l’eau de tilleul, et/ou une eau thermale ou minérale naturelle telle que, par exemple : l’eau de Vittel, l’eau du bassin de Vichy, l’eau d’Uriage, l’eau de La Roche Posay, l’eau de La Bourboule, l’eau d’Enghien-les-Bains, l’eau de Saint Gervais-les-Bains, l’eau de Néris-les-Bains, l’eau d’Allevar-les-Bains, l’eau de Digne, l’eau de Maizières, l’eau de Neyrac-les-Bains, l’eau de Lons-le-Saunier, l’eau d’Eaux-Bonnes, l’eau de Rochefort, l’eau de Saint Christau, l’eau des Fumades, l’eau de Tercis-les-Bains ou l’eau d’Avène. L’eau peut également comprendre de l’eau thermale reconstituée, c’est-à-dire une eau comprenant des oligo-éléments tels que le zinc, le cuivre, le magnésium etc., reconstituant les caractéristiques d’une eau thermale.
La composition capillaire en gel crème selon la présente invention peut comprendre de l’eau en une quantité allant d’environ 30,0 % à environ 90,0 % en poids, préférentiellement d’environ 65,0 % à environ 95,0 % en poids, et le plus préférentiellement d’environ 70,0 % à environ 90,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition capillaire en gel crème.
Les compositions capillaires en gel crème selon la présente invention peuvent comprendre de l’alcool en tant que solvant.
AUTRES INGRÉDIENTS Hydroxypropylgluconamide et ses sels Un composant supplémentaire particulier à utiliser dans la présente invention comprend au moins un gluconamide, un sel de gluconamide ou leurs mélanges.
L’au moins un gluconamide selon la présente invention peut être choisi parmi l’hydroxypropyl gluconamide et au moins son sel de gluconate d’alkylammonium, tel que le gluconate d’hydroxypropylammonium.
Correcteur de pH Le pH de la composition capillaire en gel crème de la présente invention peut être corrigé par des correcteurs de pH choisis parmi la triéthanolamine, l’aminométhyl propanol (AMP), l’éthanolamine, le bicarbonate de sodium, l’hydroxyde de sodium ou leurs mélanges.
Ingrédients cosmétiquement acceptables En plus des composants essentiels décrits ci-dessus, la composition capillaire en gel crème de la présente invention peut en outre comprendre tout ingrédient cosmétiquement acceptable habituel, qui peut être choisi notamment parmi des ingrédients cosmétiquement acceptables choisis parmi des parfums/fragrances, des agents conservateurs, des vitamines, des extraits végétaux, des correcteurs de pH et leurs mélanges.
Les ingrédients supplémentaires peuvent représenter d'environ 0,01 % à environ 85,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Hormis dans les exemples fonctionnels, ou sauf indication contraire, tous les nombres exprimant des quantités d’ingrédients et/ou des conditions de réaction doivent être compris comme étant modifiés dans tous les cas par le terme « environ », signifiant à +/- 5,0 % près le nombre indiqué.
L'expression « sensiblement exempt » ou « essentiellement exempt » telle qu'utilisée ici signifie que moins d'environ 5,0 % en poids d'une matière spécifique est ajoutée à une composition, par rapport au poids total des compositions. Néanmoins, les compositions peuvent inclure moins d’environ 2,0 % en poids, moins d’environ 1,0 % en poids, moins d’environ 0,5 % en poids, moins d’environ 0,1 % en poids, moins de 0,01 % en poids, ou aucune des matières spécifiées.
L'expression « composition capillaire en gel crème » telle qu’utilisée ici peut également être une composition de coiffage des cheveux, de mise en forme des cheveux, de soin capillaire ou de traitement capillaire.
Dans des exemples, la pluralité de points acquis par le capteur lidar 10 et sur laquelle est mise en œuvre le procédé est enrichi par de nouvelles acquisitions du capteur lidar 10 et le procédé est mis en œuvre itérativement à partir de la pluralité de points enrichie. En l’occurrence, plus il y a de points dans un groupe de points présumés appartenir à un même objet, plus ses dimensions vont pouvoir être déterminées de manière précise grâce au procédé selon la présente divulgation.
Ainsi, le procédé 100 selon la présente divulgation permet d’estimer la longueur d’au moins un côté de la surface de réflexion d’un objet capté par le capteur lidar 10 de manière précise et notamment de manière plus précise qu’une estimation classique basée uniquement sur les coordonnées tridimensionnelles des points présumés appartenir à l’objet, ces dimensions pouvant être sous ou sur évaluées du fait de la résolution du capteur lidar 10. Dans des exemples, le procédé 100 vient estimer la longueur des deux côtés de la surface de réflexion de l’objet (largeur L et hauteur h). Ces estimations des dimensions de la surface de réflexion de l’objet peuvent notamment être utilisées afin de déterminer une trajectoire du véhicule adaptée aux dimensions précises de l’objet, ce qui peut permettre d’éviter des situations dans lesquelles une trajectoire du véhicule déterminée sur la base de dimensions de l’objet sous-évaluées pourrait être préjudiciable pour la sécurité du véhicule et des usagers de la route.
Unité de capteur pour saisir l’environnement d’un véhicule DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à une unité de capteur pour saisir l’environnement d’un véhicule.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les véhicules utilisent des capteurs pour détecter l’environnement. Les capteurs sont, dans la plupart des cas, installés soit derrière le pare-brise ou le long de l’enveloppe extérieure du véhicule de façon répartie. Des informations des capteurs sont ensuite exploitées par des systèmes d’assistance de conduite. Le système d’assistance de conduite s’appuie sur l’exploitation de ces signaux pour prendre ses décisions. En général, les capteurs sont des composants que l’on achète chez des fournisseurs et que le constructeur installe pendant l’assemblage du véhicule avec des outils, solidairement à leur place, par exemple, dans l’enveloppe extérieure du véhicule. Les différents capteurs peuvent être remplacés directement par le titulaire du véhicule. Pour remplacer le capteur, il faut détacher les parties de l’enveloppe extérieure du véhicule et/ou enlever le capteur avec des outils spéciaux. Pour cela, le client doit faire remplacer les capteurs en atelier.
Dans le domaine des véhicules lourds, les capteurs sont installés non seulement sur le tracteur, mais également sur la remorque. Cela permet d’améliorer la perception de l’environnement de l’ensemble du véhicule. Contrairement à un tracteur, les remorques ont une durée de vie élevée au cours de laquelle elles ne sont pas tractées. Or, les capteurs ne sont pas nécessaires pendant les temps d’arrêt.
La présente invention a pour objet une unité de capteur pour saisir un environnement comprenant : une unité d’échange de signaux, une unité d’alimentation électrique, un boîtier de capteur, une unité émettrice et une unité réceptrice, l’unité émettrice et l’unité réceptrice étant logées dans le boîtier de capteur, l’unité émettrice émettant un faisceau de mesure dans l’environnement, l’unité réceptrice reçoit le rayonnement réfléchi venant de l’environnement l’unité d’alimentation électrique alimente en courant l’unité émettrice et l’unité réceptrice, l’unité d’échange de signaux est reliée à l’unité réceptrice et à l’unité émettrice pour l’échange de signaux, l’unité d’échange de signaux échange les signaux avec une unité complémentaire d’échange de signaux et le boîtier de capteur est relié à l’unité réceptrice de manière séparable mécaniquement sans outil de façon non destructive.
L’unité de capteur selon l’invention pour saisir un environnement permet son installation et son démontage par le conducteur sur le véhicule pour utiliser les données du capteur par des systèmes du véhicule. Les capteurs peuvent, par exemple, être enlevés des remorques à l’arrêt et de nouveau être installés sur des remorques qui seront utilisées.
L’unité de capteur comprend une unité d’échange de signaux, une unité d’alimentation électrique, un boîtier de capteur, une unité émettrice et une unité réceptrice. L’unité émettrice et l’unité réceptrice sont logées dans le boîtier de capteur. L’unité émettrice permet d’émettre un faisceau de mesure dans l’environnement. L’unité réceptrice reçoit le rayonnement réfléchi par l’environnement. L’unité d’alimentation électrique alimente en courant l’unité émettrice et l’unité réceptrice. L’unité d’échange de signaux est reliée par l’unité réceptrice et à l’unité émettrice pour échanger des signaux. L’unité d’échange de signaux permet d’échanger des signaux avec une unité complémentaire d’échange de signaux. L’échange de signaux peut se faire de manière unilatérale de sorte que seuls les signaux d’une unité sont transférés vers l’autre unité ; cela peut également se faire par deux voies, c’est-à-dire le transfert bidirectionnel des signaux entre les unités. Le boîtier de capteur est relié à l’unité réceptrice par une liaison mécanique qui peut s’ouvrir sans destruction et sans outil.
L’unité de capteur est ainsi en mesure de balayer l’environnement avec l’unité émettrice et l’unité réceptrice. Les données de l’environnement obtenues par ce procédé de balayage permet ensuite avec l’unité d’échange de signaux et l’unité complémentaire d’échange de signaux. L’unité complémentaire d’échanges de signaux peut, elle aussi, être reliée à des systèmes d’un véhicule ou d’une remorque. C’est ainsi que les données de l’environnement de l’unité de capteur arrivent dans le système d’assistance de conduite du véhicule. Pour utiliser l’unité de capteur dans un véhicule ou une remorque, l’unité de capteur est reliée à une unité réceptrice qui peut être installée sur le véhicule ou sa remorque.
Comme l’unité de capteur est reliée à l’unité réceptrice d’une manière mécanique, détachable sans outil, l’unité de capteur peut être remplacée directement par le propriétaire du véhicule. Le propriétaire du véhicule, pour changer l’unité de capteur, n’aura pas à passer par un atelier. De même, on peut enlever les unités de capteur de remorque qui ne sont pas provisoirement utilisées pour les installer sur une remorque que l’on utilise effectivement. Cela peut s’appliquer de façon analogue à un parc de véhicules si, dans ce parc de véhicules, chaque véhicule n’est pas utilisé en permanence. Ce procédé permet de réduire le nombre d’unités de capteurs nécessaires au nombre effectif d’unités de capteurs nécessaires pour les véhicules utilisés effectivement et/ou les remorques. Cela permet de réduire le coût d’investissement et le coût d’entretien pour un parc de véhicules ou de remorques. En conséquence, l’unité de capteur permet une saisie comparable de l’environnement par comparaison avec des unités de capteur habituelles et de plus, il est plus économique pour le propriétaire du véhicule et/ou le gestionnaire du parc de véhicule.
De façon préférentielle, l’unité d’alimentation électrique comprend une source électrique et/ou un élément de contact électrique. La source électrique est dans le boîtier de capteur. Un élément de contact électrique est ainsi installé sur ou dans le boîtier de capteur de sorte que l’élément de contact électrique puisse être mis en contact électrique avec un élément complémentaire de contact électrique dans l’unité réceptrice. Dans le cas d’une réalisation de l’unité d’alimentation électrique comme source de courant, cette source de courant est à un point dans l’unité de capteur et il est, par exemple, réalisé comme batterie, notamment comme batterie rechargeable. Cela garantit une alimentation électrique de l’unité de capteur indépendamment d’une alimentation externe. En outre, on évite le passage d’une alimentation électrique externe sauf l’unité réceptrice. Cela simplifie une installation a postériori de l’unité de capteur sur un véhicule et/ou une remorque. La réalisation de l’unité d’alimentation électrique comme élément de contact électrique réduit le coût de fabrication et la taille de l’élément de capteur par comparaison avec d’autres formes de réalisation de l’alimentation électrique.
De façon particulièrement préférentielle, l’unité d’échange de signaux est conçue pour réaliser par l’intermédiaire d’une liaison de transmission de signaux sans câble, des signaux qui seront échangés avec une unité complémentaire d’échange de signaux. En variante ou en plus, l’unité d’échange de signaux a un élément de contact de signal. L’élément de contact de signal est installé sur ou dans un boîtier de sorte que l’élément de contact de signal peut être mis en contact électrique avec une unité complémentaire d’échange de signaux dans l’unité réceptrice. Dans une réalisation de l’unité d’échange de signaux comme liaison de signaux sans câble, on évite un contact direct entre les éléments pour l’échange de signaux. Ainsi, il n’est pas nécessaire de positionner précisément l’unité d’échange de signaux dans l’unité réceptrice pour réaliser le contact électrique. En outre, on évite l’usure d’un tel contact physique. Une réalisation sans fil de l’unité d’échange de signaux permet également l’installation en seconde monte d’une unité de capteur sur des véhicules et/ou des remorques. Dans le cas d’une réalisation avec une unité d’échange de signaux qui comporte un élément de contact de signal, le coût de fabrication et la compression des coûts de fabrication permet de minimiser ceux-ci par rapport aux variantes de réalisation.
De manière avantageuse, le boîtier de capteur est relié à l’unité réceptrice par une liaison par la force et/ou la forme. Cela permet à un utilisateur tel que le propriétaire du véhicule de relier d’une manière particulièrement simple ou de l’enlever de l’unité réceptrice.
De manière particulièrement avantageuse, l’unité de capteur a une unité de nettoyage qui nettoie la surface de l’unité de capteur. L’unité de nettoyage est installée sur le boîtier de capteur. Il n’est pas nécessaire de prévoir dans ce cas une unité de nettoyage sur le véhicule ou sur la remorque. Cela simplifie l’installation d’une unité de capteur en seconde monte sur un véhicule ou une remorque. En outre, l’unité de nettoyage garantit la propreté de l’unité de capteur et ainsi la très grande fiabilité de l’unité de capteur car le faisceau de mesure n’est pas réduit par la saleté.
De façon préférentielle, l’unité de capteur a une unité d’alimentation en liquide de nettoyage. Cette unité d’alimentation alimente l’unité de nettoyage avec du liquide de nettoyage. L’unité d’alimentation de nettoyage a un réservoir de liquide de nettoyage. En variante ou en plus, l’unité d’alimentation de nettoyage a un raccord de liquide de nettoyage. Le raccord de liquide de nettoyage est installé, par exemple, sur ou dans le boîtier et le raccord de liquide de nettoyage est mis en contact pour une liaison fluidique avec le raccord complémentaire de liquide de nettoyage de l’unité réceptrice. Un réservoir de liquide de nettoyage rend l’alimentation de l’unité d’alimentation en liquide de nettoyage indépendante d’un raccord externe pour le liquide de nettoyage. Cela simplifie l’équipement en seconde monte sur un véhicule ou une remorque avec une unité de capteur sans l’inconvénient d’installer une conduite dans le véhicule reliée à l’unité réceptrice. La réalisation de l’unité d’alimentation en liquide de nettoyage avec du liquide de nettoyage, réduit la taille et le coût de l’unité de capteur. On évite également le remplissage séparé de liquide de lavage des différentes unités de capteur.
Le polyol distinct peut être choisi dans le groupe constitué par les sucres tels que le tréhalose, le mannitol, le xylitol, le sorbitol et leurs mélanges et les glycols en C 2 -C 8 .
Les polyols convenant avantageusement pour la formulation d’une composition anhydre selon la présente invention sont des glycols en C 2 -C 8 .
Avantageusement, le glycol en C 2 -C 8 peut être par exemple choisi parmi l’éthylèneglycol, le propylène glycol, le 1,3 propanediol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l’héxylène glycol, le caprylyl glycol, le glycérol (ou glycérine), le diglycérol (ou diglycérine), et leurs mélanges.
Selon un mode particulier et préféré, notamment dans le cas d’une composition liquide, la composition anhydre de l’invention comprend du glycérol.
Ainsi, selon un mode particulier et préféré notamment pour les compositions sous forme fluide, la composition anhydre de l’invention comprendra en outre au moins un agent hydratant, de préférence au moins un polyol distinct des polyglycérols sus-décrits et choisi dans le groupe constitué par les glycols en C2-C8, tels que l’éthylèneglycol, le propylène glycol, le 1,3 propanediol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l’héxylène glycol, le caprylyl glycol, le glycérol, le diglycérol et leurs mélanges, de préférence le glycérol.
La teneur totale en polyols, distincts des polyglycérols sus-décrits, lorsqu’ils sont présents dans la composition anhydre de l’invention ira généralement de 0,5 à 15 % en poids, de préférence de 1 à 8 % en poids par rapport au poids total de la composition.
L’homme du métier ajustera cette teneur, en fonction de la teneur des polyglycérols sus-décrits déjà présents dans la composition, afin qu’elle n’impacte pas la stabilité de la composition. Ainsi, on aura avantageusement une teneur totale en polyols, incluant cette fois la teneur des polyglycérols sus-décrits, inférieure ou égale à 30 % en poids, en particulier inférieure ou égale à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition de l’invention pourra comprendre en outre un ou plusieurs agents lissants ou filmogènes additionnels.
Agents lissants additionnels
Selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend en outre un agent lissant additionnel. Les agents lissants rendent la peau et/ou les lèvres plus lisses en diminuant les irrégularités de relief (ex : ridules et rides).
Comme ‘agents lissants’, on peut citer notamment les actifs lissants tels que les acides hyaluroniques, le collagène, les peptides tels que le Palmitoyl tri-peptide 1, et leurs mélanges.
Agents filmogènes ou tenseurs (Polymères filmogènes liposolubles) additionnels
Selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend en outre un agent filmogène additionnel ou à effet tenseur de la surface de la peau, notamment un polymère filmogène.
De préférence, le produit d’activation est disposé au niveau d’une pluralité de zones d’activation 310 de la face de recouvrement 31 de la languette 3, les zones d’activation 310 étant distinctes et séparées l’une de l’autre et correspondant chacune à au moins une partie d’un pôle conducteur 241, 242 d’un couple galvanique 240. En d’autres termes, le produit d’activation est uniquement disposé sur les pôles conducteurs 241, 242 agencés sur la languette 3. Ceci permet d’éviter l’apparition de court-circuit lorsque le dispositif 1 est en fonctionnement et également de limiter la quantité de produit d’activation utilisée tout en garantissant l’application du produit d’activation aux bons endroits. Il en résulte un dispositif particulièrement simple à utiliser, ergonomique, efficace et économique.
Avantageusement, le dispositif 1 comprend au moins un film adhésif 7 prévu pour être agencé entre la face active 25 et la face de recouvrement 31 de la languette 3 lorsque la languette 3 recouvre la première partie 24a du générateur de courant 24.
Selon un mode de réalisation, le film adhésif 7 peut être agencé sur la face active 25 et présenter une surface interne adhésive destinée à être au contact de la couche support 2 de sorte à assurer la fixation du film adhésif 7 sur cette dernière. Le film adhésif 7 comprend également une surface externe adhésive destinée à venir au contact de la face de recouvrement 31 de la languette 3 et à assurer la fixation de la languette 3 à la couche support 2.
Alternativement, comme illustré en , le film adhésif 7 peut être agencé sur la face de recouvrement 31 de la languette 3 et présenter une surface interne adhésive destinée à être au contact de la languette 3 de sorte à assurer la fixation du film adhésif 7 sur cette dernière. Le film adhésif 7 comprend également une surface externe adhésive destinée à venir au contact de la face active 25 de la couche support 2 et à assurer la fixation de la languette 3 à la couche support 2.
En conséquence, lorsque le dispositif 1 est appliqué sur la peau de l’utilisateur, la languette 3 recouvre la première partie 24a du générateur de courant 24 et empêche tout contact entre le générateur de courant 24 et la peau de l’utilisateur durant toute la durée de fonctionnement du dispositif 1, i.e. durant toute la durée durant laquelle le dispositif 1 est appliqué sur la peau de l’utilisateur.
Couche d’imprégnation En référence aux figures 3 et 13 à 15, le dispositif 1 comprend préférentiellement une couche d’imprégnation 4 comprenant au moins un film d’imprégnation 41. La couche d’imprégnation 4 recouvre au moins l’électrode principale 22, la contre-électrode 23 et le générateur de courant 24.
Tout d’abord, il est nécessaire d’activer le générateur de courant 24 et donc ses couples galvaniques 240. Pour cela, il faut connecter entre eux les pôles conducteurs 241, 242 de chaque couple galvanique 240 de sorte qu’une réaction d’oxydoréduction s’opère, comme expliqué précédemment.
Selon les modes de réalisation dans lesquels tout le générateur de courant 24 est disposé sur la face active 25 de la couche support 2, ceci peut être mis en œuvre de par la présence du produit d’activation au niveau des espaces libres 243 entre les pôles conducteurs 241, 242 de chaque couple galvanique 240. Ainsi, il est souhaité que du produit d’activation soit disposé au niveau des espaces libres 243 et que du produit d’activation subsiste durant une certaine durée de fonctionnement du dispositif 1 au niveau des espaces libres 243. La couche d’imprégnation 4 au niveau du générateur de courant 24 joue notamment le rôle d’un réservoir de produit d’activation et permet ainsi l’activation des couples galvaniques 240 du générateur de courant 24 pendant un certain laps de temps. Ainsi, du courant est généré pendant un certain laps de temps, préférentiellement pendant la durée nécessaire au traitement de la zone du visage à traiter. Des premières zones d’activation 42a correspondent donc aux zones de la couche d’imprégnation 4 disposées au niveau des espaces libres 243. Par « au niveau », il est entendu que des premières zones d’activation 42a correspondent donc aux zones de la couche d’imprégnation 4 disposées en regard et/ou sur et/ou au-dessus des espaces libres 243. Alternativement ou en sus, comme expliqué précédemment et comme illustré en , un ou des films d’imprégnation de la languette 3 jouent le rôle de réservoir de produit d’activation et permettent ainsi l’activation des couples galvaniques 240 du générateur de courant 24 lorsque la languette 3 est pliée sur la couche support 2.
Selon le mode de réalisation selon lequel une deuxième partie 24b du générateur de courant 24 est disposé sur la languette 3, chaque première zone d’activation 42a comprend une zone de la couche d’imprégnation 4 située en regard (i.e. recouvrant) d’un pôle conducteur 241, 242, de préférence sans s’étendre au-delà du pôle conducteur 241, 242. En d’autres termes, avantageusement, il y a une première zone d’activation 42a au niveau de chaque pôle conducteur 241, 242 disposé sur la face active 25 de la couche support 2. En effet, l’activation de chaque couple galvanique 240 se fait par l’établissement d’une connexion électrique via du produit d’activation disposé entre le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 de chaque couple galvanique 240. Pour activer un couple galvanique 240, il faut que le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 soit disposés en regard l’un de l’autre et que du produit d’activation soit disposé entre eux. Ainsi, on a bien une première zone d’activation 42a par pôle conducteur 241, 242 de la couche support 2.