1. Appareil de chauffage thermodynamique (1) comprenant : - une cuve (2) présentant un axe longitudinal (A2); - un système de pompe à chaleur comprenant un condenseur (3) présentant une entrée (301) de fluide frigorigène et une sortie dudit fluide (399), caractérisé en ce que, le condenseur comprend un tube extrudé à travers lequel le fluide frigorigène est destiné à circuler et qui forme une ceinture autour de la cuve (2), le tube comprenant plusieurs éléments d’enroulement (31, 32, 33), chaque élément d’enroulement (31, 32, 33) comprenant une première portion (310, 320, 330) de tube s’étendant autour d’une partie de la circonférence de la cuve, suivie par un retour en U (311, 321, 331), appelé retour interne, formé par cintrage du tube; le retour en U (311, 321, 331) interne étant prolongé par une deuxième portion (312, 322, 332) qui se développe, autour d’une partie de la circonférence de la cuve (2) en sens inverse de la première portion (310, 320, 330), chaque élément d’enroulement (31, 32, 33) étant relié à un autre élément d’enroulement (32, 33) par un retour de liaison en U (313, 323) cintré en sens opposé du sens de cintrage de chacun des retours internes (311, 321, 331) en U des éléments d’enroulements (31, 32, 33). 2. Appareil de chauffage thermodynamique selon la revendication 1, dans lequel les éléments d’enroulement (31, 32, 33) et les retours de liaison en U (313, 323) sont formés par un unique tube sans raccord, tel que soudure, qui est conformé pour obtenir, à plat, un serpentin (38) qui, à l’état appliqué contre la cuve, forme les éléments d’enroulement (31, 32, 33) et les retours de liaison (313, 323) entre les éléments d’enroulement (31, 32, 33). 3. Appareil de chauffage thermodynamique selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’entrée (301) est formée par une portion de tube droite qui s’étend parallèlement à l’axe longitudinal (A2) de la cuve (2), et qui est prolongée par le premier élément d’enroulement (31). 4. Appareil de chauffage thermodynamique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la sortie (399) est formée par une autre portion droite du tube qui s’étend parallèlement à l’axe longitudinal (A2) en étant plus écartée de l’axe longitudinal (A2), que l’entrée (301). 5. Appareil de chauffage thermodynamique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tube extrudé est en aluminium ou en cuivre. 6. Appareil de chauffage thermodynamique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tube présente une section circulaire ou en forme de D. 7. Appareil de chauffage thermodynamique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le retour interne (311, 321, 331) en U de chaque élément d’enroulement (31, 32, 33) s’étend dans un plan orthogonal au plan dans lequel s’étend la première ou la deuxième portion (310, 312, 320, 322, 330, 332) de tube. 8. Appareil de chauffage thermodynamique selon l’une quelconque des revendications précédentes, les éléments d’enroulement (31, 32, 33) et les retours de liaison (311, 321, 331) forment, en configuration à plat, un serpentin, appelé serpentin principal, qui, à l’état appliqué contre la paroi périphérique de la cuve (2) forme une ceinture dont une extrémité est formée par les retours (311, 321, 331) de liaison situés d’un même premier côté du serpentin, et dont l’extrémité opposée est formée par les retours (313, 323, 333) situés d’un même deuxième côté du serpentin, opposé au premier côté. 9. Appareil de chauffage thermodynamique selon la revendication 8, dans lequel le tube extrudé cintré du condenseur (3) comprend aussi un serpentin supplémentaire (39), dont les parties droites sont, en configuration à plat du tube, orthogonales aux parties droites du serpentin (38) principal, le serpentin supplémentaire étant disposé entre la sortie (399) et le serpentin (38) principal, et étant applicable sur la paroi de dessous (22) de la cuve considérée en position verticale en configuration d’utilisation de la cuve. 10. Appareil de chauffage thermodynamique, dans lequel l’appareil de chauffage thermodynamique comprend un système (5) de maintien configuré pour maintenir écarté entre elles lesdites portions (310, 312, 320, 322, 330, 332) des éléments d’enroulement (31, 32, 33) du tube de manière à maintenir la forme de la ceinture. 11. Appareil de chauffage thermodynamique, dans lequel l’appareil de chauffage thermodynamique comprend des moyens de serrage (4) pour amener les extrémités de la ceinture formée par le tube extrudé cintré l’une contre vers l’autre, pour serrer la ceinture contre la cuve (2). 12. Appareil de chauffage thermodynamique selon la revendication 10 et la revendication 11, dans lequel les moyens de serrage (4) sont fixés sur le système (5) de maintien. 13. Appareil de chauffage thermodynamique selon la revendication 11 ou 12, dans lequel les moyens de serrage (4) comprennent des crochets et des ressorts. 14. Procédé de fabrication d’un condenseur (3) d’un appareil de chauffage thermodynamique (1), ledit appareil de chauffage thermodynamique (1) comprenant une cuve (2) contre laquelle ledit condenseur (3) est destiné à être appliqué, le procédé comprenant les étapes suivantes : - extrusion d’un tube pour former ledit condenseur (3) ; - conformation du tube par cintrage de manière à obtenir plusieurs éléments d’enroulement (31, 32, 33), chaque élément d’enroulement (31, 32, 33) comprenant une première portion (310, 320, 330) de tube s’étendant autour d’une partie de la circonférence de la cuve (2), suivie par un retour en U (311, 312, 313), appelé retour interne, formé par cintrage du tube; le retour en U (311, 312, 313) étant prolongé par une deuxième portion (312, 322, 332) qui se développe, autour d’une partie de la circonférence de la cuve (2) en sens inverse de la première portion (310, 320, 330), chaque élément d’enroulement (31, 32, 33) étant relié à un autre élément d’enroulement (32, 33) par un retour de liaison en U (313, 323) cintré en sens opposé du sens de cintrage de chacun des retours interne en U des éléments d’enroulements (31, 32, 33). 15. Procédé de pose automatique d’un tube extrudé cintré de condenseur (3) sur une cuve (2) d’un appareil de chauffage thermodynamique (1), de préférence pendant un cycle de production sur une ligne de production de l’appareil de chauffage thermodynamique (1), le procédé comprenant les étapes suivantes : - fourniture, en configuration plane, d’un tube extrudé et cintré dont au moins une partie est conformée en serpentin (38); - amenée du serpentin (38) contre la paroi périphérique (20) de la cuve (2) ; - rotation de la cuve (2) et application du serpentin (38) contre la cuve lors de la rotation pour ceinturer la cuve (2) avec le serpentin (38), de sorte que, à l’état appliqué contre la cuve, le serpentin (38) du tube forme plusieurs éléments d’enroulement (31, 32, 33), chaque élément d’enroulement (31, 32, 33) comprenant une première portion (310, 320, 330) de tube s’étendant autour d’une partie de la circonférence de la cuve, suivie par un retour en U (311, 321, 331), appelé retour interne, formé par cintrage du tube; le retour en U (311, 321, 331) étant prolongé par une deuxième portion (312, 322, 332) qui se développe, autour d’une partie de la circonférence de la cuve (2) en sens inverse de la première portion (310, 320, 330), chaque élément d’enroulement (31, 32, 33) étant relié à un autre élément d’enroulement (32, 33) par un retour de liaison en U (313, 323) cintré en sens opposé du sens de cintrage de chacun des retours interne en U des éléments d’enroulements (31, 32, 33) ; - fixation et/ou serrage de la ceinture formée par le serpentin autour de la cuve. 16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel le serpentin (38) présente des portions de sections différentes, lesdites portions du serpentin (38) étant obtenues par exemple par assemblage bout à bout de plusieurs portions de tube de sections différentes ou par déformation de portions du serpentin.