INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le connecteur 12 comporte deux organes de fixation 14 permettant sa fixation avec un positionnement de référence avec des organes de positionnement 13 du module de puissance 1.
Ici, les organes de fixation 14 du connecteur 12 sont les jambes de positionnement 23 du connecteur. Les jambes de positionnement permettent alors à la fois de positionner le connecteur avec précision sur le module de puissance 1 et d’assurer la fixation mécanique.
Le connecteur 12 comporte autant de jambes de positionnement 23 que le module de puissance comporte d’organes de positionnement 13, ici deux jambes de positionnement
le drone (100) comprenant en outre :
• mesurer la distance entre ledit premier sonar (110) et ladite surface (200) ;
• mesurer la distance entre ledit deuxième sonar (120) et ladite surface (200) ;
• calculer une mesure différentielle entre la mesure du premier sonar (110) et la mesure du deuxième sonar (120) ;
en déduire :
- l’angle de lacet du drone (100) par rapport à une normale à la surface (200), et
• et asservir la position du drone (100) par rapport à la surface (200) par différence entre :
- la distance calculée et une la distance calculée prédéterminée, et
Grâce à l’invention, la pulvérisation du fluide de traitement peut être mise en œuvre à débit constant.
Le maintien du drone à une distance de consigne couplée à un angle de lacet prédéterminé permet de garantir l’efficacité de la pulvérisation lorsque le drone vole selon des passes verticales.
On peut prévoir que l’unité de calcul est configurée pour asservir la position du drone (100) par rapport à ladite surface (200) de sorte que la différence entre l’angle de lacet du drone (100) calculé et la consigne d’angle de lacet soit égale à 0.
Grâce à cette caractéristique, la pulvérisation du fluide de traitement est plus efficace, notamment avec des buses de pulvérisation qui projettent selon un cône ou selon un triangle.
On peut prévoir que le premier sonar (110) et deuxième sonar (120) sont symétriques l’un de l’autre par rapport à un plan de symétrie longitudinal.
- un modèle conceptuel à réservoirs pluie-débit, modèle dont les paramètres sont calibrés pour coïncider avec des données historiques contenues dans les supports de données, et
- un modèle à apprentissage automatique, dont l’apprentissage a été effectué sur la base des données historiques d’entrée contenues dans les supports de données et de données de sortie constituées d’un écart constaté entre :
a) une prévision rétrospective de débit fournie par le modèle conceptuel à réservoirs, calibré sur les données historiques, à chaque instant de la période historique,
lesdites instructions permettant d’obtenir , lorsqu’elles sont exécutées par les moyens de calcul,
- par mise en œuvre du modèle à réservoirs calibré sur les données historiques, une prévision provisoire de débit à l’instant de calcul, à partir des données d’entrée sur l'intervalle de temps prédéterminé,
- par mise en œuvre du modèle à apprentissage automatique, une prévision de correction au même instant de calcul et à partir des mêmes données d’entrée sur l’intervalle de temps prédéterminé,
- une combinaison de la prévision provisoire et de la prévision de correction pour obtenir une prévision de débit.
Les options définies pour le procédé ci-dessus s’appliquent aussi à l’outil et au système.
représente des données de débit pour une première source, sous leur forme brute,
représente des données de débit pour une deuxième source, sous leur forme brute,
représente les données de débit de la , après nettoyage, avec des données météorologiques,
est un graphe montrant l’erreur quadratique de différents modèles sur la première source,
est un graphe montrant l’erreur quadratique de différents modèles sur la deuxième source,
Le système de connexion 16 peut également être un système d’instrumentation adapté pour recueillir des mesures par exemple. Les mesures peuvent être transmises sous forme d’impulsion électrique ou optique.
Le système de connexion 16 est positionné au niveau de la surface interne d’une ou de la bande textile 2 de la structure immersible 1000. Ainsi, lorsque la bande textile 2 est dans la configuration fermée, elle forme un fourreau 6 autour du système de connexion 16.
Le fourreau 6 protège ainsi le système de connexion 16. Si la bande textile 2 est électriquement isolante, le fourreau 6 isole également le système de connexion 16.
Nous allons maintenant décrire plusieurs applications particulières de la structure immersible 1000 décrite précédemment. Des avantages généraux de celle-ci apparaitront alors.
La structure immersible 1000 peut être avantageusement utilisée pour former des concrétions en milieu électrolytique par électrolyse de l’eau marine.
La structure cathodique est alors formée par les fils conducteurs compris dans une ou plusieurs laizes textile 1 de la structure immersible 1000.
Une structure anodique (non représentée) est alors positionnée à une distance déterminée de la structure immersible 1000 et un générateur (non représenté) applique une différence de potentiel électrique entre les structures anodique et cathodique immergées dans un milieu aqueux, par exemple de l’eau de mer.
La structure immersible 1000 comprend alors un ou plusieurs systèmes de connexions 16, ici des systèmes d’alimentation électrique, utilisés pour alimenter en électricité la structure cathodique formée par les fils électriquement conducteurs de la ou les laizes textiles 1.
La structure immersible 1000 formant la structure cathodique peut former une structure tubulaire comme décrit plus haut et illustrée à la . La structure immersible 1000 formant la structure cathodique forme alors un contenant qui peut être rempli d’un matériau de remplissage.
La structure immersible 1000 peut également ne pas être remplie et former la structure cathodique.
Par exemple, dans le cas d’un sol, partiellement ou totalement sablonneux ou caillouteux, meuble ou ferme, la structure immersible 1000 peut alors être, en tout ou partie, enfouie dans la ou les parties d’un sol, sec ou mouillé, à consolider, stabiliser, renforcer ou à reconstituer.
Par exemple, dans le cas d'un enrochement naturel ou artificiel, ou d'une construction en pierre, ciment ou béton, armés ou non, la structure immersible 1000 peut être également appliquée à la paroi et dans les interstices des ouvrages à protéger, et maintenu par agrafage mécanique direct au contact de cette paroi à l'aide de cavaliers, pitons, crochets, métalliques ou non.
On prévoit également que la structure immersible 1000 formant la structure cathodique est, dans certains cas, pour partie enterrée dans la partie sableuse ou caillouteuse du sol, et pour le reste, appliquée ou fixée à la paroi de l'ouvrage naturel ou artificiel à protéger.
Dans tous ces exemples d’application, la structure immersible 1000 formant la structure cathodique d’un dispositif d’électrolyse et, le cas échéant, son enveloppe contenant un ballast peuvent être soit ensouillées au fond, soit déposées et éventuellement fixées, par exemple au moyen de pitons et de tire fonds métalliques, sur un fond sablonneux ou rocheux, horizontal, oblique ou vertical, soit suspendues en pleine eau et retenues par des bouées et des cordages ou des câbles, soit posées, accrochées ou insérées dans des parties aériennes d'ouvrages à protéger qui ne sont jamais, ou seulement épisodiquement, au contact avec l'eau de mer ou un électrolyte.
La illustre schématiquement une utilisation possible d’une structure immersible 1000. Les fils électriquement conducteurs de trois structures immersibles 1000 forment ensemble une structure cathodique d’un dispositif de formation de concrétions calco-magnésiennes par électrolyse. La structure anodique est positionnée autour et à distance des trois structures immersibles 1000. Chaque structure immersible 1000 est alimentée électriquement via un câble d’alimentation électrique 30 relié à un générateur.
Un deuxième objet de l’invention est de proposer un système d’aide pour la mise en place d’un dispositif de contention tel que présenté ci-dessus. Le système d’aide comprend notamment : au moins quatre plaquettes, à savoir deux plaquettes dites d’extrémité et deux plaquettes dites intermédiaires, chaque plaquette comprenant une surface interne de fixation rigide sur une face d’une dent de la denture du patient et une surface externe opposée comprenant un lieu de fixation pour au moins un élément de liaison. Lesdites au moins deux plaquettes intermédiaires sont alors configurées pour être fixées rigidement sur une même face d’une même dent du patient, et forment un couple de plaquettes intermédiaires entre les deux plaquettes d’extrémités ; au moins deux ensembles de guidage au positionnement individuel desdites plaquettes. Les deux ensembles de guidage sont distincts physiquement l’un de l’autre. Chaque ensemble de guidage est configuré pour guider la mise en place d’au moins deux plaquettes, dont au moins une plaquette est une plaquette intermédiaire. Chaque ensemble de guidage comprend de plus au moins un guide complémentaire d’au moins une portion d’une face d’au moins une dent correspondante, le guide étant apte à être appliqué contre la dent correspondante afin de guider les plaquettes dans une position déterminée sur les dents concernées. De plus, chaque ensemble de guidage comprend au moins un dispositif de connexion entre les deux plaquettes.
Chaque ensemble de guidage et les deux plaquettes qu’il guide forment un ensemble connexe, et chaque ensemble de guidage est destiné à être supprimé une fois les plaquettes fixées rigidement sur les dents du patient. Ainsi, chaque ensemble de guidage peut concentrer le guidage sur deux dents uniquement, limitant la dimension de la surface de référence de manière à maintenir une grande précision de guidage et donc au placement des plaquettes sur les dents du patient. L’installation est facilitée, et le confort du patient est augmenté.
Selon un mode de réalisation, l’ensemble de guidage d’au moins un ensemble connexe comprend au moins une première surface d’emboîtement et au moins une plaquette dudit ensemble connexe comprend une deuxième surface d’emboîtement complémentaire de la première surface d’emboitement. De la sorte, ladite plaquette est positionnée avec précision sur une face d’une dent d’un patient par complémentarité de la première surface d’emboîtement avec la deuxième surface d’emboîtement.
Selon un mode de réalisation, pour au moins un ensemble connexe, le dispositif de connexion de l’ensemble de guidage est confondu avec le guide.
Selon un mode de réalisation, pour au moins un ensemble connexe, le dispositif de connexion de l’ensemble de guidage comprend un bras de connexion, ledit bras étant distinct du guide et s’étendant entre les deux plaquettes de l’ensemble connexe. On évite ainsi d’agir sur le guide, par exemple en rompant la connexion entre le guide et les plaquettes, de manière à limiter les risques d’abîmer le guide et perdre ne précision de positionnement. De plus, le guide et les plaquettes peuvent alors être produits séparément, dans des matériaux différents, réduisant les coûts de fabrication et augmentant les propriétés possibles à choisir pour le guide.
Selon un mode de réalisation, pour au moins un ensemble connexe, le bras de matière comprend une première portion s’étendant à partir d’une première plaquette dudit ensemble connexe jusqu’à un bord libre et une deuxième portion s’étendant à partir d’une deuxième plaquette dudit ensemble connexe jusqu’à un bord libre. La première portion du bras et la deuxième portion du bras viennent en contact l’une avec l’autre par leur bord libre. Il est alors prévu un système de verrouillage pour verrouiller le bord libre de la première portion avec le bord libre de la deuxième portion.
La distance entre les centres de deux LEDs consécutives de la rangée 1 de sources lumineuses peut être de 1,025 mm. L’espacement entre deux LEDs consécutives peut être de 25 µm.
Préférentiellement, la lentille primaire et la lentille de projection sont en PMMA (polyméthacrylate de méthyle), en silicone, en verre ou en PC (polycarbonate).
Selon un exemple préféré, la portion inférieure 5b peut être en amont par rapport à la portion supérieure 5a selon l’axe optique 4. Avantageusement, la portion inférieure 5b peut être en aval par rapport à la portion supérieure 5a selon l’axe optique 4.
Dans le cas où la portion supérieure 5a est positionnée en avant par rapport à la portion inférieure 5b (selon l’axe optique 4), le rendement est meilleur que dans le cas où la portion inférieure 5b est positionnée en avant par rapport à la portion supérieure 5a (selon l’axe optique 4).
Le centre de la face de sortie de la lentille primaire, par lequel passe l’axe optique 4 est le point de référence pour le décalage en position entre la portion inférieure 5b et la portion supérieure 5a selon l’axe optique 4. Ainsi, dans un cas où la portion supérieure 5a est positionnée en avant par rapport à la portion inférieure 5b (selon l’axe optique 4), la projection orthogonale de la portion supérieure 5a sur l’axe optique 4 est plus proche de ce centre que celle de la portion inférieure 5b. Ainsi, dans un cas où la portion supérieure 5a est positionnée en arrière par rapport à la portion inférieure 5b (selon l’axe optique 4), la projection orthogonale de la portion supérieure 5a sur l’axe optique 4 est plus éloignée de ce centre que celle de la portion inférieure 5b.
Préférentiellement, le support 6 forme un angle α avec l’axe optique 4 de manière que les rayons lumineux 1a soient plus dirigés vers la portion supérieure 5a que vers la portion inférieure 5b.
Selon un exemple avantageux, le système optique 10 présente un foyer principal objet F. Préférentiellement, les sources lumineuses de la rangée 1 de sources lumineuses sont positionnées par rapport à l’axe optique 4 de sorte que dans le plan p leur projection orthogonale sur l’axe optique 4 intercepte l’axe optique 4 au niveau du foyer principal objet F. Plus précisément, il s’agit du centre des sources lumineuses qui est positionné au niveau du foyer principal objet F selon l’axe optique 4 en se plaçant dans le plan p.
Selon une possibilité, la rangée 1 de sources lumineuses est au contact de l’axe optique 4. La rangée 1 de sources lumineuses peut être traversée par l’axe optique 4 au niveau du centre de la source lumineuse positionnée au centre de la rangée 1 de sources lumineuses.
Selon un exemple préféré, lorsque le support 6 forme avec l’axe optique 4 un angle α strictement supérieur à 90° (c’est-à-dire que la valeur de 90° est exclue) et inférieur ou égal à 120°, la portion de raccordement 5c est située au contact de l’axe optique 4.
Préférentiellement, lorsque le support 6 forme avec l’axe optique 4 un angle α strictement supérieur à 120° (c’est-à-dire que la valeur de 120° est exclu) et inférieur ou égal à 135°, la portion de raccordement 5c est excentrée par rapport à l’axe optique 4 de manière à être plus positionnée vers le haut de l’unité lumineuse.
La portion de raccordement 5c peut être décalée par rapport à l’axe optique de manière à être positionnée au plus haut au niveau de la limite entre le premier quart et le deuxième quart de la première face d’entrée 5 (le premier quart correspondant au quart de la première face d’entrée 5 le plus en haut et le deuxième quart correspondant au deuxième quart de la première face d’entrée 5 le plus en haut).
Avantageusement, le système optique 10 présente une distance focale DF. Préférentiellement, la longueur de la projection orthogonale dans le plan p sur l’axe optique 4 de la portion de raccordement 5c peut être déduite de la distance focale DF en appliquant un facteur de proportionnalité (à la longueur de la projection orthogonale dans le plan p sur l’axe optique 4 de la portion de raccordement 5c). Ce facteur de proportionnalité peut être compris entre 0,02 et 0,03. De préférence, le facteur de proportionnalité peut être égal à 0,025.
Selon un exemple avantageux, la portion supérieure 5a et la portion inférieure 5b sont positionnées orthogonalement par rapport à l’axe optique 4.
Préférentiellement, la première face d’entrée 5 présente dans le plan p un profil décrivant une fonction sigmoïde.
illustre le principe général d’un procédé de collecte d’informations signées pour l’établissement d’un bilan énergétique, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
présente un diagramme de séquences du procédé de collecte d’informations signées pour l’établissement d’un bilan énergétique, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
Description détaillée de l’invention La technique décrite ci-après permet de remédier à certains des inconvénients précités.
Sur toutes les figures du présent document, les éléments et étapes de même nature sont désignés par une même référence numérique.
Selon un premier aspect, la présente technique se rapporte à un procédé de collecte d’informations signées pour l’établissement d’un bilan énergétique associé à l’utilisation, au moyen d’un terminal de communication (e.g. un smartphone, une tablette, un ordinateur portable, etc.), d’au moins un service fourni par au moins un serveur fournisseur accessible via un réseau de communication (typiquement un réseau étendu, comme le réseau Internet par exemple). Un tel service peut par exemple prendre la forme d’une application ou d’un ensemble d’applications mis à disposition par un fournisseur de services (par exemple l’entreprise d’un salarié, ou une société tierce) via des serveurs dédiés, afin de permettre à un utilisateur (un salarié, un collaborateur, un membre d’une organisation, etc.) d’effectuer à distance (par exemple depuis son domicile) diverses opérations. Dans un contexte de télétravail, qui est un exemple de contexte typique dans lequel la présente technique est particulièrement d’intérêt, de telles applications sont classiquement des applications métiers permettant à un salarié de réaliser les différentes tâches qui lui incombent dans le cadre de son travail. Le principe général du procédé selon la présente technique est illustré en relation avec la . Comme détaillé par la suite, ce procédé est implémenté au sein d’un dispositif électronique qui peut être intégré au sein d’équipements variés du réseau de communication, et il comprend les étapes détaillées ci-après, dans un mode de réalisation particulier.
Dans une étape 11, le dispositif électronique obtient des données représentatives d’un contexte énergétique associé à l’utilisation du ou des services considérés, appelées données contextuelles dans le cadre du présent document. De telles données peuvent être de natures relativement variées, mais ont en commun le fait d’être pertinentes, le cas échéant après diverses opérations de traitement et/ou d’analyse qui ne sont pas l’objet de la présente technique, pour la détermination d’un bilan énergétique global associé à l’utilisation du service considéré.
Des exemples de données contextuelles selon la présente technique sont données ci-après, à titre illustratif et non limitatif.
En premier lieu, les données contextuelles comprennent des informations permettant d’estimer ou de confirmer une position géographique du terminal de communication et/ou une distance entre le terminal de communication et des serveurs préalablement identifiés (typiquement les serveurs d’une entreprise, ou les serveurs qui fournissent le service utilisé par le terminal de communication). De telles informations comprennent par exemple des coordonnées géographiques obtenues via un système de positionnement par satellites (e.g. GPS, Galileo, Glonass, etc.) au moyen d’une puce dédiée embarquée dans le terminal, ou encore des données représentatives de la performance de bout-en-bout (Round-Trip Time, Spin Bit) ou par segment des échanges de données réalisés via le réseau de communication entre le terminal de communication et les serveurs fournisseurs du service utilisé. De telles informations sont utiles par exemple pour prouver une situation de télétravail, i.e. un contexte dans lequel des déplacements n’ont pas eu besoin d’être effectués, et donc d’en déduire une quantité d’émissions de gaz à effet de serre évitées.
En deuxième lieu, les données contextuelles comprennent des données représentatives d’une consommation énergétique courante du terminal de communication, incluant par exemple la consommation électrique instantanée du terminal de communication ou sa consommation électrique moyenne sur une fenêtre temporelle glissante prédéterminée (par exemple une consommation électrique moyenne du terminal de communication sur les dix dernières minutes, la dernière demi-heure, la dernière heure, etc.).
En troisième lieu, les données contextuelles comprennent des données représentatives d’une consommation énergétique courante globale associée à un environnement local dudit terminal de communication. Ces données comprennent par exemple des consommations électriques instantanées ou moyennes remontées par divers équipements (e.g. équipements électroménagers connectés : téléviseurs, écrans, réfrigérateurs, radiateurs, prises connectées, point d’accès réseau, etc.) connectés au même réseau local que le terminal de communication. Elles comprennent également par exemple des informations sur l’état de certains équipements, i.e. s’ils sont allumés, en veille (et le cas échéant dans quel niveau de veille), ou complètement éteints.
En quatrième lieu, les données contextuelles comprennent des données représentatives d’un mix énergétique, recensant les différentes sources énergétiques courantes utilisées par le terminal de communication et/ou au sein de l’environnement local du terminal de communication, ainsi que leur proportion. Par exemple, dans une situation de télétravail d’un salarié à son domicile équipé de panneaux solaires, de telles données indiquent qu’au moment d’une utilisation du service considéré au moyen du terminal de communication, 80% de l’énergie électrique consommée au sein du foyer est fournie par le réseau électrique classique (i.e. par le fournisseur d’énergie auprès duquel le salarié a souscrit une offre), et que les 20% restants sont fournis par les panneaux solaires (énergie renouvelable générée en autoproduction).
En cinquième lieu, les données contextuelles comprennent des données représentatives d’une consommation courante de données réseau par le terminal de communication. De telles informations sont notamment utiles en ce qu’elles permettent de détecter et comptabiliser des périodes d’usage potentiellement énergivores (diffusion en direct ou « streaming », téléchargement, etc.).
En sixième lieu, comme détaillé avec des exemples par la suite, les données contextuelles comprennent des données représentatives de la détection d’évènements particuliers susceptibles d’impacter la consommation énergétique du terminal de communication et/ou la consommation énergétique courante globale associée à l’environnement local dudit terminal de communication. De tels évènements prennent par exemple la forme de notifications (e.g. notification de délestage) ou de demandes (e.g. demande d’effacement) en provenance d’un fournisseur d’énergie, par exemple un fournisseur d’électricité.
Comme montré avec les exemples précédents, selon la nature des données contextuelles collectées, celles-ci peuvent être obtenues en provenance du terminal de communication lui-même, et/ou en provenance d’autres équipements avec lequel le dispositif électronique est apte à communiquer. Dans un mode de réalisation particulier, une partie au moins des données contextuelles est obtenue en provenance d’équipements connectés à un même réseau local que le terminal de communication, typiquement un réseau local fourni par une passerelle domestique (plus communément appelée « box » ou « box internet », utilisée pour fournir un accès à Internet aux différents terminaux et objets connectés du foyer). Différents protocoles de communication sont susceptibles d’être utilisés dans ce cadre, pour la collecte des données contextuelles au niveau du dispositif électronique, notamment des protocoles de communication adaptés ou dédiés au pilotage et à la gestion de fonctions d’un réseau local domestique, par exemple un réseau domotique (e.g. protocoles de communication WiFi, Z-Wave, ZigBee, Matter, etc.).
Notamment, les différents exemples décrits ci-avant peuvent être combinés.