INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi et avantageusement, ladite solution D2 ou D3 contient une teneur massique de moins de 5 ppm dans chacun des composés additionnels volatils suivants : N 2 , O 2 , CO 2 , SiF 4 , HCl, H 2 . De préférence, ladite solution D est dépourvue de composés additionnels volatils N 2 , O 2 , CO 2 , SiF 4 , HCl, H 2 . Ceci permet de ne pas contaminer le courant gazeux E de trifluorure de bore de haute pureté.
L’ajout de la solution D1 à la phase liquide L1 permet avantageusement de libérer le trifluorure de bore dissout dans celle-ci, sous forme de gaz de BF3 tout en maintenant les composés HF et BF 2 OH dans ladite phase liquide L2 .
L’ajout de la solution D2 ou D3 à la phase liquide L1 permet avantageusement de libérer le trifluorure de bore dissout dans D2 et D3 en plus de celui dissout dans L1, sous forme de gaz de BF3 tout en maintenant les composés HF et BF 2 OH dans ladite phase liquide L2 .
Le présent procédé permet donc par la mise en œuvre des étapes c) et d) d’éliminer de nombreuses impuretés initialement présentes dans la composition A et dans la composition d’oléum. Le présent procédé présente l’avantage de pouvoir être facilement mis en œuvre. L’analyse de courant gazeux E montre l’absence de HF et BF 2 OH dans ledit courant. Ainsi, l’étape d) permet de produire un trifluorure de bore de haute pureté. Selon un mode de réalisation préféré, la teneur en trifluorure de bore dans ledit courant gazeux E est supérieure à 99,9% en volume, en particulier supérieure à 99,99% en volume sur base du volume total du courant gazeux E . De préférence, ledit courant E est dépourvu de HF et de BF 2 OH.
Ledit courant gazeux E est soutiré du ciel du réacteur R2 pour être récupéré par exemple dans un container.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite solution D2 ou D3 est un hydrate de trifluorure de bore BF 3 ,xH 2 O avec x de 0,5 à 4 ou une solution de trifluorure de bore avec x supérieur à 4 ou de l’eau, de préférence l’hydrate de trifluorure de bore est de formule BF 3 ,xH 2 O avec x de 2,5 à 3,1 de préférence entre 2,9 et 3,1, de préférence entre 3 et 3,1.
La est une vue en coupe, partielle et schématique, d'un autre mode de réalisation des diodes électroluminescentes LED du pixel d'affichage 3'. La diode électroluminescente LED représentée en comprend l'ensemble des éléments de la diode électroluminescente LED représentée en à la différence que la coque 52 n'est présente qu'au sommet du fil 50. Une telle configuration est dite axiale.
La formation des diodes électroluminescentes LED telles que représentées sur les figures 9 et 10, c'est-à-dire la croissance des fils 50 dans les ouvertures 64, et la formation des coques 52 recouvrant les fils 50 peut être réalisée par exemple par dépôt chimique en phase vapeur organométallique (MOCVD, acronyme anglais pour Metal-Organic Chemical Vapor Deposition) ou tout autre procédé adapté.
La couche de germination 30 est en un matériau favorisant la croissance des fils. A titre d'exemple, le matériau composant la couche de germination 30 peut être un nitrure, un carbure ou un borure d'un métal de transition de la colonne IV, V ou VI du tableau périodique des éléments ou une combinaison de ces composés. Selon un autre mode de réalisation, la couche de germination 30 peut ne pas être présente. Selon un autre mode de réalisation, la couche de germination 30 peut être remplacée par des plots de germination, par exemple formés au fond des ouvertures 34.
Chaque couche isolante 32, 36, 40, 42, 44, 50 et les coeurs 46 peuvent être en un matériau diélectrique, par exemple en oxyde de silicium (SiO 2 ), en nitrure de silicium (Si x N y , où x est environ égal à 3 et y est environ égal à 4, par exemple du Si 3 N 4 ), en oxynitrure de silicium (notamment de formule générale SiO x N y , par exemple du Si 2 ON 2 ), en oxyde d'aluminium (Al 2 O 3 ), en oxyde d'hafnium (HfO 2 ), en dioxyde de titane (TiO 2 ) ou en diamant. Chaque couche isolante 32, 36, 40, 42, 44, 50 peut avoir une structure monocouche ou correspondre à un empilement de deux couches ou de plus de deux couches.
La couche 38 d'électrode est au moins partiellement transparente de sorte à laisser passer le rayonnement électromagnétique émis par les diodes électroluminescentes. Le matériau formant la couche 38 d'électrode peut être un matériau transparent et conducteur tel que de l'oxyde d'indium-étain (ou ITO, acronyme anglais pour Indium Tin Oxide), de l'oxyde de zinc dopé à l'aluminium ou au gallium, ou du graphène. L'épaisseur de la couche d'électrode 38 peut être comprise entre 0,01 µm et 10 µm.
PROCEDE DE FORMATION ET DE VIEILLISSEMENT DE CELLULES POUR BATTERIES ELECTRIQUES Désignation du domaine technique concerné L’invention est relative au processus de fabrication de cellules pour batteries électriques.
L’invention est plus spécifiquement relative à la phase de formation et de vieillissement au cours de laquelle les cellules sont conditionnées pour obtenir à l’utilisation une bonne durée de vie et une capacité de charge importante.
Problèmes techniques auxquels répond l’invention Une cellule de batterie électrique est un dispositif qui convertit l'énergie chimique en énergie électrique. Elle est composée de plusieurs composants clés, notamment : Anode : L'anode est l'électrode négative de la cellule où se déroule l'oxydation chimique lors de la décharge de la batterie. Cathode : La cathode est l'électrode positive de la cellule où se déroule la réduction chimique lors de la décharge de la batterie. Électrolyte : L'électrolyte est un matériau conducteur qui permet aux ions de se déplacer entre l'anode et la cathode pour équilibrer les charges lors du processus de charge et de décharge. Séparateur : Le séparateur est une fine membrane qui isole physiquement l'anode de la cathode tout en permettant le passage sélectif des ions.
L'une des distinctions importantes dans les cellules de batterie est le type d'électrolyte utilisé. On distingue principalement les batteries solides et les batteries à électrolyte liquide : Batterie solide : Dans une batterie solide, l'électrolyte est sous forme solide et peut être un polymère, une céramique ou un gel. Batterie à électrolyte liquide : Les batteries à électrolyte liquide utilisent un électrolyte sous forme liquide, généralement une solution d'ions dissous.
Lors de la phase de formation et de vieillissement, les cellules sont chargées puis déchargées électriquement de manière successive de sorte à former ce qu’on appelle la SEI (Solid Electrolyte Interface ou interface solide électrolyte en français) au niveau des électrodes (cathode et anode).
La SEI est une couche de passivation qui se forme sur les électrodes, autour des particules de graphite. Elle résulte de la réduction de solvants organiques par le lithium. La passivation limite la formation future de SEI tout en permettant la traversée des ions lithium. Elle est nécessaire à la stabilité de la cellule mais elle doit être formée initialement de manière contrôlée afin de ne pas croître de manière démesurée, en consommant tous les ions lithium.
La SEI évolue avec le temps et l’utilisation des cellules. Ce vieillissement limite la capacité des cellules. Pour éviter cela, un vieillissement contrôlé des cellules est réalisé lors de leur fabrication. L’étape de vieillissement consiste à entreposer les cellules dans des conditions particulières, par exemple une température ambiante d’environ 20°C ou bien une haute température d’environ 50°C, pour une durée relativement longue de quelques jours à quelques semaines.
La phase de formation et de vieillissement démarre généralement par une étape de vieillissement, par exemple à température ambiante.
La phase de formation et de vieillissement arrive de manière générale en fin de fabrication des cellules, après l’étape de remplissage de l’électrolyte.
Celle-ci est fortement consommatrice d’électricité, notamment avec la succession de charges d’un nombre important de cellules.
Au moins une partie des éléments tactiles rigides peut être agencée en lignes et/ou en colonnes, notamment sur un même plan quand le support souple est mis à plat, de préférence selon un réseau régulier.
En variante, les éléments tactiles rigides sont disposés selon une répartition concentrique, ou autre.
Actionneurs Chaque élément tactile rigide peut être muni d’au moins un actionneur, par exemple sur sa face située du côté du support souple et/ou sa face opposée, de préférence la face opposée au support souple.
Chaque actionneur peut être disposé sur un ventre de vibration de l’élément tactile rigide associé.
Chaque actionneur peut être de type piézoélectrique, ferroélectrique, électromagnétique ou thermique, de préférence de type piézoélectrique. En particulier, chaque actionneur peut être piézoélectrique céramique, par exemple piézoélectrique céramique PZT, ou piézoélectrique AIN .
Les actionneurs peuvent être sous forme de couche mince, par exemple sous forme de couche mince de PZT.
De préférence, on choisit la forme et l’agencement des actionneurs de manière à obtenir le ou les modes de vibration désirés sur l’élément tactile rigide.
Le ou les actionneurs associés à un élément tactile rigide peuvent avoir chacun une forme allongée, de préférence selon la largeur de l’élément tactile rigide au contact duquel il se trouve dans le cas où celui-ci présente une forme rectangulaire.
Le ou les actionneurs peuvent être disposés de part et d’autre d’un plan médian de l’élément tactile rigide. Le ou les actionneurs peuvent être disposés au niveau de nœuds ou de ventres de vibration.
On peut encore combiner plusieurs formes d’actionneurs sur un même élément tactile rigide afin de pouvoir générer plusieurs modes de vibration différents, par exemple alternativement, ce qui permet d’obtenir des effets haptiques variés.
Systèmes annexes L’interface peut comporter un système de détection d’un contact de l’utilisateur sur la surface tactile, notamment une structure de détection capacitive, qui est le cas échéant intégrée à la structure haptique. En variante, le système de détection d’un contact de l’utilisateur sur la surface tactile est une structure de suivi d’impédance ou de suivi de tension.
L’interface peut comporter un système permettant de superposer au moins partiellement à la surface tactile une image. L’interface peut ainsi comporter un écran, de préférence un écran intégrant la structure haptique. L’écran peut notamment comporter des pixels de type OLED.
L’invention a encore pour objet un appareil mobile équipé d’une interface haptique selon l’invention, telle que définie plus haut.
- un arbre aval comportant une paroi annulaire dont une extrémité longitudinale amont est reliée par un voile annulaire à une bride annulaire, ce voile comportant une périphérie interne reliée à la paroi annulaire et une périphérie externe reliée à la bride qui s’étend radialement vers l’extérieur depuis cette périphérie externe, et
- un arbre d’accouplement tel que décrit ci-dessus intercalé entre les arbres amont et aval, les brides de l’arbre d’accouplement étant respectivement fixées aux brides des arbres amont et aval.
- la première bride est fixée à la bride de l’arbre amont, le voile de cet arbre amont ayant une forme générale tronconique qui s’évase depuis sa périphérie interne jusqu’à sa périphérie externe du côté opposé à l’arbre d’accouplement, ou
- la première bride est fixée à la bride de l’arbre aval, le voile de cet arbre aval ayant une forme générale tronconique qui s’évase depuis sa périphérie interne jusqu’à sa périphérie externe du côté opposé à l’arbre d’accouplement ;
- les périphéries internes du premier voile et du voile en regard de l’arbre amont ou aval sont séparés l’un de l’autre d’une distance D1, et les périphéries externes du premier voile et du voile en regard de l’arbre amont ou aval sont séparés l’un de l’autre d’une distance D2, D1 étant inférieur à D2 ;
- la seconde bride est fixée à la bride de l’arbre aval, le voile de cet arbre amont ayant une forme générale tronconique qui s’évase depuis sa périphérie interne jusqu’à sa périphérie externe du côté opposé à l’arbre d’accouplement, ou
- la seconde bride est fixée à la bride de l’arbre amont, le voile de cet arbre amont ayant une forme générale tronconique qui s’évase depuis sa périphérie interne jusqu’à sa périphérie externe du côté opposé à l’arbre d’accouplement ;
- la seconde bride est fixée à la bride de l’arbre aval, le voile de cet arbre aval ayant une forme générale tronconique qui s’évase depuis sa périphérie interne jusqu’à sa périphérie externe du côté de l’arbre d’accouplement, ou
- la seconde bride est fixée à la bride de l’arbre amont, le voile de cet arbre amont ayant une forme générale tronconique qui s’évase depuis sa périphérie interne jusqu’à sa périphérie externe du côté de l’arbre d’accouplement ;
- l’arbre aval est un arbre de turbine ou accouplé à un arbre de turbine, et l’arbre aval est un arbre d’entrée d’un réducteur mécanique ou accouplé à un tel arbre d’entrée, le réducteur comportant une sortie de souple accouplé à un arbre d’hélice.
la est une vue schématique à plus grande échelle d’une partie de la ,
la est une vue similaire à celle de la ,
la est une demi-vue schématique en coupe axiale d’un dispositif d’accouplement du type flex coupling,
Pour cela, l’invention a pour objet un système informatique effectuant une simulation temps réel d’un radar de surveillance maritime et affichant une vidéo radar, comportant :
- un simulateur radar, adapté pour simuler un fonctionnement du radar et émettre un flux de messages vidéo brut, chaque message vidéo brut comportant des informations générales et des informations d’écho, les informations d’écho comportant un niveau d’écho pour chaque case distance d’une pluralité de cases distance ;
- un système de contrôle et de visualisation, adapté pour générer une trame de la vidéo radar à partir de chaque message vidéo appliqué sur une interface d’entrée du système de contrôle et de visualisation ;
- un dispositif d’affichage, connecté au système de contrôle et de visualisation et adapté pour afficher chaque trame reçue du système de contrôle et de visualisation,
le système informatique comportant, en outre, un dispositif d’enrichissement, disposé en coupure entre le simulateur radar et le système de contrôle et de visualisation et adapté pour :
- intercepter chaque message vidéo brut émis par le simulateur radar ;
- corriger le niveau d’écho pour chaque case distance dudit message vidéo brut intercepté en fonction du terrain et/ou de la présence d’une cible dans ladite case distance ;
- élaborer un message vidéo enrichi, ledit message vidéo enrichi comportant les informations générales du message vidéo brut intercepté et le niveau d’écho corrigé pour chaque case distance de la pluralité de cases distance du message vidéo brut intercepté, et,
- appliquer chaque message vidéo enrichi sur l’interface d’entrée du système de contrôle et de visualisation,
de sorte que la vidéo radar affichée par le dispositif d’affichage représente des artefacts du terrain et/ou des cibles.
Suivant un mode de réalisation particulier, un message vidéo comporte : la position du radar, la direction de visée, l’ouverture angulaire du radar, la distance de la première case distance, le nombre N de cases distance, la résolution R en distance des cases distances, et, pour chaque case distance, une valeur représentant le niveau de l’écho reçu par le radar dans la case distance associée.
L’invention concerne aussi un dispositif d’enrichissement de vidéo radar adapté pour être intégré à un système informatique tel que défini ci-dessus.
Suivant des modes de réalisation particuliers, le dispositif d’enrichissement comprend une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- il comporte comportant une base de données stockant un modèle de terrain à partir duquel corriger les échos ;
- il comporte un module de scénario stockant des données sur des cibles à partir desquelles corriger les échos ;
L'équipement côté antenne 20 comporte une unité de traitement de réception 201, une unité de traitement d'émission 202, une unité de conversion électrique-optique 203, une unité de conversion optique-électrique 204 et une unité d'entraînement d'antenne 205 comme illustré sur la .
L'unité de traitement de réception 201 reçoit des signaux de réception à partir de l'antenne 10. L'unité de traitement de réception 201 réalise des processus imposés sur les signaux de réception reçus. Des exemples des processus imposés comprennent une amplification, une conversion de fréquence (par exemple une descente en fréquence), et autres. Parmi les signaux de réception sur lesquels des processus imposés ont été exécutés, l'unité de traitement de réception 201 sort, à destination de l'unité de conversion électrique-optique 203, des signaux de réception devant être émis vers l'équipement côté base 40.
L'unité de traitement d'émission 202 convertit les signaux d'émission en signaux d'une magnitude imposée et les sort à destination de l'antenne 10. La est un schéma illustrant un exemple de la configuration de l'unité de traitement d'émission 202 selon des exemples de modes de réalisation de la présente description. L'unité de traitement d'émission 202 comporte une unité de stockage 2021, une unité d'acquisition 2022, une unité d'identification 2023 et une unité d'amplification 2024, comme illustré sur la .
L'unité de stockage 2021 stocke des informations nécessaires aux divers processus réalisés par l'équipement côté antenne 20. Par exemple, l'unité de stockage 2021 associe des angles respectifs du joint tournant optique 60 à des quantités de variation des signaux d'émission par rapport à une puissance souhaitée aux angles respectifs, et stocke les informations dans une table de données TBL1. La correspondance entre les angles respectifs du joint tournant optique 60 et les quantités de variation des signaux d'émission par rapport à la puissance souhaitée aux angles respectifs peut, par exemple, être déterminée en étant acquise à l'avance, et autre. De plus, les quantités de variation peuvent être des quantités indiquées par des valeurs absolues. De plus, les quantités de variation peuvent être des quantités indiquées par des valeurs relatives, telles que des multiples, quant à la puissance souhaitée. La est un schéma illustrant un exemple de la table de données TBL1 dans des exemples de modes de réalisation de la présente description. Par exemple, dans la table de données TBL1 indiquée sur la , un angle 1 du joint tournant optique 60 est associé à une quantité de variation 1 par rapport à la puissance souhaitée du signal d'émission. De plus, dans la table de données TBL1, un angle 2 du joint tournant optique 60 est associé à une quantité de variation 2 par rapport à la puissance souhaitée du signal d'émission. De plus, dans la table de données TBL1, un angle 3 du joint tournant optique 60 est associé à une quantité de variation 3 par rapport à la puissance souhaitée du signal d'émission.
L'unité d'acquisition 2022 acquiert des informations comprenant l'angle courant (un exemple d'un angle réel) du joint tournant optique 60. Par exemple, si le joint tournant optique 60 peut détecter son propre angle courant, alors l'unité d'acquisition 2022 acquiert directement les informations comprenant l'angle courant à partir du joint tournant optique 60. De plus, si le joint tournant optique 60 ne peut pas détecter son propre angle courant, l'unité d'acquisition 2022 acquiert des informations de commande à partir d'une unité de commande d'entraînement d'antenne 405 décrite ci-dessous qui commande l'entraînement de l'antenne 10, via la bague collectrice 50, ou à partir de l'unité d'entraînement d'antenne 205 qui a reçu des signaux de commande à partir de l'unité de commande d'entraînement d'antenne 405. Ensuite, l'unité d'acquisition 2022 peut identifier l'angle courant du joint tournant optique 60 par calcul à partir des informations de commande reçues.
Dans les exemples de modes de réalisation respectifs de la présente description, les processus tels que « l'acquisition » et « la réception » ne sont pas limités à des cas dans lesquels une cible de ceux-ci (y compris des informations) est reçue directement, mais peuvent également comprendre des cas dans lesquels la cible est obtenue en réalisant des calculs ou un traitement sur quelque chose (y compris des informations) qui a été reçu directement.
L'unité d'identification 2023 identifie, dans la table de données TBL1 stockée dans l'unité de stockage 2021, un angle qui est le même que l'angle courant du joint tournant optique 60 compris dans les informations acquises par l'unité d'acquisition 2022. En outre, l'unité d'identification 2023 identifie une quantité de variation associée à l'angle identifié dans la table de données TBL1. Par exemple, si l'angle courant du joint tournant optique 60 compris dans les informations acquises par l'unité d'acquisition 2022 est l'angle 1, l'unité d'identification 2023 identifie l'angle 1 dans la table de données TBL1. Ensuite, l'unité d'identification 2023 identifie la quantité de variation 1 associée à l'angle 1 identifié dans la table de données TBL1.
L'unité d'amplification 2024 réalise un processus pour éliminer la quantité de variation identifiée par l'unité d'identification 2023. Par exemple, l'unité d'amplification 2024 change sa propre vitesse d'amplification pour amplifier des signaux d'émission pour une vitesse d'amplification pour éliminer la quantité de variation identifiée par l'unité d'identification 2023. En variante, par exemple, l'unité d'amplification 2024 ajoute nouvellement un amplificateur ou un atténuateur pour éliminer la quantité de variation identifiée par l'unité d'identification 2023. L'unité d'amplification 2024 sort, à destination de l'antenne 10, le signal d'émission obtenu après avoir réalisé le processus pour éliminer la quantité de variation identifiée par l'unité d'identification 2023.
L'unité de conversion électrique-optique 203 reçoit des signaux électriques à partir de l'unité de traitement de réception 201. L'unité de conversion électrique-optique 203 convertit les signaux électriques reçus en signaux optiques. L'unité de conversion électrique-optique 203 sort les signaux optiques convertis à destination du joint tournant optique 60.
L'unité de conversion optique-électrique 204 reçoit des signaux optiques à partir du joint tournant optique 60. L'unité de conversion optique-électrique 204 convertit les signaux optiques reçus en signaux électriques. L'unité de conversion optique-électrique 204 sort les signaux électriques convertis à destination de l'unité de traitement d'émission 202.
L'unité d'entraînement d'antenne 205 entraîne l'antenne 10 de sorte que l'orientation de l'antenne 10 devienne une orientation souhaitée sous la commande de l'unité de commande d'entraînement d'antenne 405 devant être décrite ci-dessous. En particulier, l'unité d'entraînement d'antenne 205 reçoit des signaux de commande d'entraînement pour changer l'orientation de l'antenne 10 à partir de l'unité de commande d'entraînement d'antenne 405 via la bague collectrice 50. Les signaux de commande d'entraînement sont des signaux comprenant une puissance et des signaux électriques pour obtenir le couple ou la vitesse de rotation nécessaires pour entraîner l'antenne 10 dans une direction d'angle d'élévation (autour de l'axe EL (ÉLévation) et une direction d'angle d'azimut (autour de l'axe AZ)). L'unité d'entraînement d'antenne 205 change l'orientation de l'antenne 10 en réponse aux signaux de commande d'entraînement reçus.
L'équipement côté base 40 comporte une unité de traitement de réception 401, une unité de traitement d'émission 402, une unité de conversion électrique-optique 403, une unité de conversion optique-électrique 404 et une unité de commande d'entraînement d'antenne 405 comme illustré sur la .