INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tel qu’illustré en détail sur les figures 15 à 17, l’ensemble d’habillage 100 est muni d’une extrémité inférieure fermée formant un fond 110 et d’une extrémité supérieure 103 ouverte, opposée à l’extrémité inférieure 110, formant un col et munie d’une ouverture O2 permettant l’accès à un espace interne E de réception du dispositif formant recharge 10.
L’ensemble d’habillage 100 comprend une paroi latérale périphérique 121 s’étendant entre le fond 110 et le col 103 et relié à ce dernier via une collerette radiale 122 formant un épaulement 104.
Tel que visible en détails sur la , la paroi périphérique 121 du col 103 est discontinue et comprend une pluralité de pattes flexibles 123 s’étendant axialement depuis la collerette radiale 122 et espacées l’une de l’autre dans la direction circonférentielle.
Dans l’exemple illustré sur la , la paroi périphérique 121 du col 103 comprend deux groupes de trois pattes flexibles 123a, 123b, les pattes 123 de chaque groupe 123a, 123b étant espacées d’un premier jeu circonférentiel J1 et les deux groupes étant espacés l’un de l’autre d’un deuxième jeu circonférentiel J2. Le premier jeu circonférentiel J1 est inférieur au deuxième jeu circonférentiel J2.
- on détecte une défaillance de la machine électrique tournante secondaire alors que l’organe d’interruption sélective de la transmission de couple est dans la position fermée,
- on commande le passage en position ouverte de l’organe d’interruption sélective de la transmission de couple, et
- on commande la source de propulsion des roues primaires et/ou un système de freinage des roues primaires et/ou des roues secondaires du véhicule de manière à ce que le couple transmis par l’organe d’interruption sélective de la transmission de couple soit compris dans une plage de valeurs prédéfinie contenant la valeur 0, pour que cet organe d’interruption sélective de la transmission de couple dans le chemin du couple passe dans la position ouverte.
Tout ou partie de ce qui précède s’applique encore au procédé, notamment le fait que la commande soit réalisée par une unité de commande telle que mentionnée ci-dessus.
- la commande de la source de propulsion des roues primaires et/ou du système de freinage des roues primaires et/ou des roues secondaires du véhicule peut être effectuée de manière à commander une décélération du véhicule, la défaillance de la machine électrique tournante secondaire provoquant la mise en court-circuit des phases de son stator et la commande de décélération du véhicule peut être déterminée en fonction du couple de traînée appliqué par la machine électrique tournante secondaire lorsque les phases de son stator sont en court-circuit,
- une unité de commande d’un onduleur/redresseur alimentant électriquement la machine électrique tournante secondaire peut détecter la défaillance de la machine électrique tournante secondaire et, le cas échéant, commander le passage en position ouverte de l’organe d’interruption sélective de la transmission de couple, et une unité de commande centralisée du véhicule peut commander la source de propulsion des roues primaires et/ou le système de freinage des roues primaires et/ou des roues secondaires du véhicule de manière à ce que le couple transmis par l’organe d’interruption sélective de la transmission de couple soit compris dans une plage de valeurs prédéfinie contenant la valeur 0, et commander le cas échéant le passage en position ouverte de l’organe d’interruption sélective de la transmission de couple.
représente une courbe fournissant le couple de traînée exercé par la machine électrique tournante secondaire en fonction de la vitesse lorsque les phases de son stator sont en court-circuit
est un schéma bloc de la façon dont interagissent plusieurs composants du système de propulsion de la lors de la mise en œuvre d’un exemple de commande selon l’invention,
est un schéma bloc représentant plusieurs variantes de commande selon l’invention, et
est un chronogramme représentant différentes étapes lors de la mise en œuvre d’un exemple de commande selon l’invention.
Les orifices 73, 74, 85, 86 de cette base de réception et de support, peuvent être obturables hermétiquement grâce à un bouchon 87 par exemple vissé. Ce bouchon 87 peut provenir d’un des récipients 71, 72, 81, 82.
En variante, on pourrait prévoir un nombre différent de saillies radiales de la bague de maintien axial.
De manière générale, le nombre de saillies radiales de la bague de maintien axial correspond au nombre de pattes flexibles munies d’un élément d’encliquetage interne.
Avantageusement, la bague de maintien axial est rigide, c’est-à-dire qu’elle n’est pas déformable élastiquement.
Selon un mode de réalisation, l’ensemble d’habillage comprend une extrémité inférieure fermée formant un fond, une extrémité supérieure ouverte, opposée au fond, pourvu d’un col et permettant l’accès à l’espace interne de réception du récipient et une paroi latérale périphérique s’étendant entre le fond et l’extrémité supérieure ouverte.
Par exemple, la patte flexible est portée par le col de l’ensemble d’habillage. Dans le cas où il y a plusieurs pattes flexibles, chacune des pattes flexibles est portée par le col de l’ensemble d’habillage.
Selon un mode de réalisation, le col de l’ensemble d’habillage comprend deux groupes de trois pattes flexibles, lesdites pattes flexibles de chaque groupe étant espacées d’un premier jeu circonférentiel et les deux groupes étant espacés l’un de l’autre d’un deuxième jeu circonférentiel.
Par exemple, le premier jeu circonférentiel est inférieur ou égale au deuxième jeu circonférentiel.
Par exemple, le deuxième jeu circonférentiel est compris entre la plage angulaire d’une patte flexible et la plage angulaire d’une patte flexible additionné de deux premiers jeux circonférentiels.
En variante, on pourrait prévoir que le col de l’ensemble d’habillage comprenne au moins trois pattes flexibles circonférentiellement, de préférence régulièrement, espacées l’une de l’autre.
Avantageusement, au moins une patte flexible de chaque groupe de trois pattes flexibles est pourvue d’un élément d’encliquetage interne.
En variante, au moins deux pattes flexibles de chaque groupe de trois pattes flexibles sont chacune pourvues d’un élément d’encliquetage interne.
L’élément d’encliquetage interne est, par exemple, situé à l’extrémité libre supérieure de la patte flexible.
Par exemple, les deux pattes flexibles situées aux extrémités circonférentielles de chaque groupe de trois pattes flexibles sont chacune pourvues d’un élément d’encliquetage interne.
Par exemple, l’élément d’encliquetage interne porté par la patte flexible est un bourrelet interne en saillie radiale vers l’intérieur, et l’élément d’encliquetage complémentaire porté par le récipient est un bourrelet externe en saillie radiale vers l’extérieur ou une gorge.
Ainsi, dans le cas d’une pluralité de pattes flexibles, le col de l’ensemble d’habillage comprend un godron d’encliquetage discontinu dans la direction circonférentielle, c’est-à-dire formé d’une pluralité de bourrelets d’encliquetage séparés les uns des autres dans la direction circonférentielle et se logeant axialement sous un bourrelet d’encliquetage complémentaire ou dans une gorge d’encliquetage complémentaire, porté(e) par le récipient.
Le bourrelet d’encliquetage complémentaire ou la gorge d’encliquetage complémentaire peut être annulaire ou discontinu(e) dans la direction circonférentielle.
L’homme du métier comprend que d’autres mécanismes de verrouillage peuvent être utilisés pour verrouiller le couvercle 21 sur la base 19 en position fermée.
Par exemple, le mécanisme de verrouillage peut comprendre une fermeture à levier – aussi appelée grenouillère mécanique ou grenouillère industrielle – et un contre-crochet montés respectivement sur la base 19 et le couvercle 21. Inversement, la fermeture à levier peut être montée sur le couvercle 21 tandis que le contre-crochet est monté sur la base 19. Une fermeture à levier est généralement formée d’une embase qui peut être rivetée, vissée ou soudée, d’une poignée et d’un crochet mobile.
Les mécanismes de verrouillage décrits précédemment peuvent être combinés pour renforcer le maintien de la cartouche microfluidique 3.
La , sur laquelle le couvercle 21 est en position fermée, montre par ailleurs en détail le système de rinçage 23.
Le dispositif 1 a en effet ceci de particulier qu’il dispose des moyens nécessaires – à savoir un système de rinçage 23 intégré – pour rincer une cartouche microfluidique 3, notamment après l’analyse d’un échantillon de liquide biologique. Par conséquent, il n’est pas nécessaire d’avoir recours à une cartouche microfluidique 3 jetable et, par ailleurs, la cartouche microfluidique 3 peut être rincée tout en restant maintenue entre la base 19 et le couvercle 21, donc sans avoir à être retirée du dispositif 1.
En particulier, le système de rinçage 23 est agencé pour sélectivement connecter l’orifice 29 à un réservoir (non représenté ici) afin de rincer la cartouche microfluidique 3 supportée par la base 19.
On comprend que l’orifice 29 a un double usage lorsque le couvercle 21 est rabattu en position fermée sur la cartouche microfluidique 3 : il permet, d’une part, d’introduire un échantillon de liquide biologique dans l’entrée fluidique 13 et, d’autre part, de rincer la cartouche microfluidique 3 au moyen du système de rinçage 23 ; ces deux opérations pouvant être réalisées tout en maintenant la cartouche microfluidique 3.
Comme illustré sur la , le système de rinçage 23 comprend par exemple un bras 61 muni d’un embout 63.
Le bras 61 est monté à rotation sur la base 19 au moyen d’une liaison pivot 65. La liaison pivot 65 permet au bras 61 de pivoter autour d’un axe pour atteindre une position dans laquelle l’embout 63 est reçu dans l’orifice 29.
Dans l’exemple de la , l’axe de la liaison pivot 65 – c’est-à-dire l’axe de rotation du bras 61 – est l’axe Y, c’est-à-dire le même axe que celui de la liaison pivot 31. Toutefois, l’axe de la liaison pivot 65 peut être distinct de l’axe Y. Dans d’autres configurations, l’axe de la liaison pivot 65 peut ainsi être parallèle ou orthogonal à l’axe Y.
L’embout 63 est apte à être connecté à un réservoir et à délivrer un liquide qui y est stocké.
Dans le contexte de l’invention, on comprend que le réservoir est typiquement un réservoir de stockage d’un liquide rinçage et qu’un tel liquide de rinçage est destiné à être introduit dans la cartouche microfluidique 3 pour évacuer sous forme de déchets les liquides impliqués dans l’analyse biologique réalisée, que ce soit l’échantillon de liquide biologique ou les réactifs.
Un tel réservoir peut être extérieur au dispositif 1, auquel cas l’opérateur doit connecter le réservoir à l’embout 63. Alternativement, le bras 61 peut être muni d’un réservoir, auquel cas le bras 61 comprend également un conduit connectant le réservoir à l’embout 63. Dans ce dernier cas, le réservoir peut être logé dans le bras 61.
Avantageusement, la base 19 présente un épaulement (non représenté ici) apte à servir d’appui au bras 61 lorsque celui-ci pivote au-delà d’une position verticale.
Un tel épaulement permet de maintenir le bras 61 dans une position stable lorsque le système de rinçage 23 n’est pas sollicité, notamment lors de l’introduction d’un échantillon de liquide biologique dans la cartouche microfluidique 3 via l’orifice 29 ou pendant l’analyse biologique. L’épaulement peut prendre la forme d’un décrochement de la base 19 s’étendant vers l’extérieur du dispositif 1. Un opérateur peut faire basculer le bras 61 au-delà de la position verticale – c’est-à-dire une position dans laquelle le bras 61 et la base 19 forme un angle sensiblement égal à 90° – pour laisser le bras 61 reposer sur l’épaulement.
Par ailleurs, dans le mode de réalisation de la , le couvercle 21 présente une ouverture 67 et le bras 61 présente une extrémité élastique 69. Comme expliqué ci-après, l’ouverture 67 et l’extrémité élastique 69 sont impliquées dans le verrouillage du bras 61.
Le boîtier extérieur 10 a une forme cylindrique rigide ayant un côté ouvert et présentant, dans celui-ci, un espace d’une taille prédéterminée, dans lequel l’élément d’actionnement de rotation 20 et le boîtier intérieur 30 sont au moins partiellement insérés et couplés dans l’espace intérieur. Le boîtier extérieur 10 n’est pas limité à la forme cylindrique rigide, et peut être formé selon diverses formes ou en divers matériaux en tenant compte des types, facilité d’utilisation, facteurs de conception et similaires de contenu cosmétique stocké dans celui-ci.
Comme représenté sur les figures 2 et 3, une partie d’extension de couplage 12 peut être formée dans un centre intérieur du boîtier extérieur 10. La partie d’extension de couplage 12 s’étend à partir d’une surface inférieure du boîtier extérieur 10 sur une hauteur prédéterminée, et est couplée à l’élément de levage 60 tandis qu’un côté extérieur de celle-ci est encadré. Le boîtier extérieur 10 et l’élément de levage 60 restent fixés ensemble lorsque l’élément rotatif 40 est tourné, dans lequel la partie d’extension de couplage 12 peut présenter sur une circonférence extérieure de celui-ci une première partie de connexion fixe 12a à coupler à l’élément de levage 60. La première partie de connexion fixe 12a peut faire saillie le long de la circonférence extérieure de la partie d’extension de couplage 12 tout en étant espacée à des intervalles réguliers, et la première partie de connexion fixe 12a peut être plus pointue vers une extrémité de celle-ci pour ajuster en douceur le boîtier extérieur 10 sur l’élément de levage 60.
Dans le même temps, un dispositif de fixation 14 peut être couplé à l’intérieur du boîtier extérieur 10. Le dispositif de fixation 14 a une forme annulaire avec les deux côtés ouverts pour assembler et fixer de manière stable le boîtier intérieur 30 de manière l’empêcher de se séparer du boîtier extérieur 10, dans lequel au moins une partie du dispositif de fixation 14 est couplée de manière fixe à l’intérieur du boîtier extérieur 10, et la partie restante est exposée audit côté ouvert du boîtier extérieur 10.
Le boîtier extérieur 10 peut en outre être doté sur ledit côté de celui-ci d’un capuchon supérieur 80 pour ouvrir ou fermer l’élément rotatif 40. Le capuchon supérieur 80 est arrimé de manière amovible au boîtier extérieur 10 ou au dispositif de fixation 14 tout en recouvrant l’élément rotatif 40, séparé du boîtier extérieur 10 ou du dispositif de fixation 14 pour exposer l’élément rotatif 40 à l’extérieur lorsqu’il est utilisé, et couplé au boîtier extérieur 10 ou au dispositif de fixation 14 pour protéger l’élément rotatif 40 lorsqu’il est stocké ou transporté. Le récipient cosmétique de type à décharge rotative selon un mode de réalisation de la présente divulgation montre que des filetages sont formés sur le dispositif de fixation 14 et le capuchon supérieur 80 et couplés par vis ensemble. Cependant, la présente divulgation n’est pas limitée à ceux-ci, et il peut y avoir diverses structures de couplage, telles qu’un couplage à l’aide de saillies et de rainures, couplage par ajustement forcé et couplage par encoche, dans les limites dans lesquelles le capuchon supérieur 80 peut être facilement attaché et détaché du dispositif de fixation 14.
L’élément d’actionnement de rotation 20 est couplé de manière rotative à l’intérieur du boîtier extérieur 10 pour faire tourner l’élément d’actionnement 50 tout en étant tourné conjointement avec l’élément rotatif 40. L’élément d’actionnement de rotation 20 sert à transmettre un mouvement de rotation de l’élément rotatif 40 à l’élément d’actionnement 50, dans lequel le boîtier intérieur 30 peut être inséré dans un espace intérieur de l’élément d’actionnement de rotation 20, et l’élément d’actionnement 50 peut être couplé de manière fixe à un centre de l’élément d’actionnement de rotation 20.
Comme représenté sur la vue partiellement agrandie de la , l’élément d’actionnement de rotation 20 peut comporter une paroi extérieure 22, une paroi intérieure 24 espacée à intervalles réguliers vers l’intérieur depuis la paroi extérieure 22, et une plaque de fond de connexion 26 pour connecter la paroi extérieure 22 et la paroi intérieure 24 l’une à l’autre. Au moins une partie du boîtier intérieur 30 est insérée dans un espace entre la paroi extérieure 22 et la paroi intérieure 24, l’élément d’actionnement 50, l’élément de levage 60 et la partie d’extension de couplage 12 du boîtier extérieur 10 sont insérés dans la paroi intérieure 24, et la plaque de fond de connexion 26 est assise sur une surface de fond du boîtier extérieur 10.
L’élément d’actionnement de rotation 20 est tourné ensemble avec l’élément rotatif 40 lorsque l’élément rotatif 40 est tourné, dans lequel une première partie de connexion en rotation 22a peut être formée à une extrémité de la paroi extérieure 22 de l’élément d’actionnement de rotation 20 de manière à être couplée à l’élément rotatif 40. La première partie de connexion en rotation 22a peut s’étendre vers l’élément rotatif 40 tout en étant espacée à des intervalles réguliers le long de la circonférence de l’extrémité de la paroi extérieure 22, et au moins une première surface inclinée de guidage 22b peut être formée à une extrémité de la première partie de connexion en rotation 22a pour ajuster en douceur l’élément d’actionnement de rotation 20 sur l’élément rotatif 40.
De plus, une première partie amovible 22c peut être formée sur la paroi extérieure 22 de l’élément d’actionnement de rotation 20 de manière à être couplée de manière amovible à une deuxième partie amovible 32 du boîtier intérieur 30. La première partie amovible 22c peut faire saillie partiellement ou en continu le long d’une circonférence intérieure de la paroi extérieure 22 de l’élément d’actionnement de rotation 20.
Au moins une saillie d’ajustement 24a peut être formée sur une circonférence intérieure de la paroi intérieure 24 de l’élément d’actionnement de rotation 20 et couplée à l’élément d’actionnement 50, et en conséquence, l’élément d’actionnement 50 peut être tourné conjointement avec l’élément d’actionnement de rotation 20. La saillie d’ajustement 24a peut être formée pour faire saillie à des intervalles réguliers le long de la circonférence intérieure de la paroi intérieure 24.
Dans le même temps, une saillie de verrouillage 28 peut faire saillie vers l’extérieur à partir d’une circonférence extérieure de l’élément d’actionnement de rotation 20, et comme représenté sur la , la saillie de verrouillage 28 peut être configurée pour être verrouillée sur une extrémité du dispositif de fixation 14, de sorte qu’il est possible d’empêcher que l’élément d’actionnement de rotation 20 soit séparé du boîtier extérieur 10.
Le boîtier intérieur 30 peut être inséré dans l’espace à l’intérieur du boîtier extérieur 10 et couplé de manière amovible à l’élément d’actionnement de rotation 20, et le contenu cosmétique peut être reçu dans l’espace intérieur. Le boîtier intérieur 30 a un côté ouvert, et le contenu cosmétique est déplacé vers l’élément rotatif 40 à travers le côté ouvert. Le contenu cosmétique peut être un produit cosmétique solide déplacé suivant une ligne droite par l’élément de levage 60 et avoir une surface supérieure coupée par l’élément rotatif 40.
Comme représenté sur les figures 2 et 3, la deuxième partie amovible 32 peut être formée sur une circonférence extérieure du boîtier intérieur 30 de manière à être couplée de manière amovible à la première partie amovible 22c. La deuxième partie amovible 32 peut être en retrait le long de la circonférence extérieure du boîtier intérieur 30. Le récipient cosmétique de type à décharge rotative selon un mode de réalisation de la présente divulgation montre que la première partie amovible 22c est formée comme une saillie et la deuxième partie amovible 32 est formée comme une rainure de manière à être ajustées ensemble. Cependant, la présente divulgation n’est pas limitée à celles-ci, et la première partie amovible 22c et la deuxième partie amovible 32 peuvent toutes deux être formées comme des saillies de manière à être mises en prise l’une avec l’autre. De plus, une première saillie d’arrimage 33 peut faire saillie depuis la circonférence extérieure du boîtier intérieur 30 de manière à être couplée de manière rotative à l’élément rotatif 40.
Dans le même temps, une saillie de guidage de levage 34 peut faire saillie depuis la circonférence intérieure du boîtier intérieur 30. La saillie de guidage de levage 34 est couplée au piston 70 pour empêcher le piston 70 et le contenu cosmétique d’être tournés par rapport au boîtier intérieur 30. La saillie de guidage de levage 34 peut s’étendre dans la direction de déplacement du piston 70, et peut être formée en au moins une paire pour un agencement en vis-à-vis. De plus, une première saillie de verrouillage 36 peut faire saillie depuis la circonférence intérieure du boîtier intérieur 30, et au moins une partie de l’élément d’actionnement 50 peut être assise sur le dessus de celle-ci.
L’élément rotatif 40 est couplé de manière rotative au boîtier intérieur 30 tout en recouvrant la partie ouverte du boîtier intérieur 30 pour décharger le contenu cosmétique contenu dans le boîtier intérieur 30 vers l’extérieur lorsqu’il est tourné par l’utilisateur.
L’élément rotatif 40 peut présenter une surface de décharge 42 exposée à l’extérieur pour entrer en contact direct avec un outil de maquillage ou un doigt de l’utilisateur, et un orifice de décharge 42a pour décharger le contenu cosmétique contenu dans le boîtier intérieur 30 vers l’extérieur peut être formé dans la surface de décharge 42. La surface de décharge 42 peut être en retrait par rapport à un bord vers un centre de l’élément rotatif 40 pour empêcher le contenu déchargé du boîtier intérieur 30 de s’écouler vers le bas vers un entourage de l’élément rotatif 40, et l’orifice de décharge 42a peut être un trou ayant une forme de longue ligne droite s’étendant d’un centre à une partie de bord de la surface de décharge 42. Une paroi latérale de l’orifice de décharge 42a peut être inclinée selon un angle prédéterminé dans la direction de rotation de l’élément rotatif 40 pour décharger en douceur le contenu cosmétique. Le récipient cosmétique de type à décharge rotative selon les modes de réalisation de la présente divulgation prend un exemple dans lequel l’orifice de décharge 42a a la longue ligne droite s’étendant sur la surface de décharge 42. Cependant, la présente divulgation n’est pas limitée à ceci, et la forme, le nombre ou la position des orifices de décharge 42a peuvent être diversement modifiés dans une plage pour permettre au contenu cosmétique d’être facilement déchargé vers l’extérieur.
L’élément rotatif 40 peut être doté d’une lame de coupe 42b pour couper une surface du contenu cosmétique tout en étant tourné. La lame de coupe 42b se réfère à une saillie ayant une forme de ligne droite et s’étendant du centre au bord de l’élément rotatif 40, et peut être positionnée au niveau d’une partie inférieure adjacente à l’orifice de décharge 42a pour faire saillie vers le contenu cosmétique contenu dans le boîtier intérieur 30, et s’étendre dans la même direction que l’orifice de décharge 42a. La lame de coupe 42b peut devenir plus pointue vers une extrémité de celle-ci, et inclinée dans la direction de rotation de l’élément rotatif 40 afin de broyer et décharger en douceur la surface du contenu cosmétique.
1.4- Teneur en actif peptidique encapsulé : Elle est quantifiée à l'aide d'une méthode de chromatographie HPLC, avec une colonne, une phase mobile et une détection appropriées à chaque actif peptidique. Une courbe d’étalonnage externe est réalisée.
Chaque suspension est traitée par une extraction liquide/liquide d’un mélange composé d’isopropanol, d’un tampon à pH=2-2,5 et d’un solvant organique (acétonitrile ou méthanol) en fonction du peptide à doser.
Pour les peptides Pal-KTTKS, Pal-GHK, Pal-GQPR et Pal-VGVAPG, la quantification est par exemple réalisée par une méthode HPLC à 35°C avec une colonne HPLC Waters Symmetry TM C18 5 µm 4,6x150 mm, une phase mobile composée d’un éluant eau/acide orthosphorique/triéthylamine et acétonitrile 99,8/0,1/0,1 v/v/v. La détection est réalisée à 210 nm.