Dispositif de microcellules d’électrophorèse à flux libre comprenant une succession verticale de plaques X, Y, Z dont les surfaces sont empilées selon la séquence YZY(XYZY) p , dans laquelle X représente une plaque d’électrophorèse (1) en matériau inerte, Y représente une plaque étanche (2) en matériau inerte, isolant électrique et conducteur thermique, en saphir ou en alumine Al 2 O 3 à 99% d’α-Al 2 O 3 , Z représente une plaque de refroidissement (3) comprenant un système caloporteur (4), p nombre entier de 1 à 100, représente à la fois le nombre d’étages dudit dispositif et le nombre de plaques X chaque étage (5) étant défini : - par la séquence suivante de plaques YZYXYZY, dans laquelle : - la plaque X est située entre deux plaques Y, - chacune des deux plaques Z étant respectivement adjacentes à une plaque Y, - et chacune des deux plaques Y situées aux extrémités de la séquence YZYXYZY, recouvre respectivement une plaque Z de façon à ce que chaque plaque Z soit située entre deux plaques Y, ledit dispositif comprenant en outre des moyens de serrage de toutes les plaques permettant l’étanchéité dudit dispositif, ledit dispositif étant tel que chaque plaque X comprend : un nombre i de chambre(s) d’électrophorèse (Fi) , i étant un entier de 1 à 100, en particulier 50, de préférence 10, chaque chambre d’électrophorèse (6) comprenant : une partie évidée en forme de parallélépipède rectangle de 4 faces latérales (a, b, c, d) et de 2 faces supérieure et inférieure (e, f), ladite partie évidée étant de longueur Loe et de largeur Lae, de hauteur h correspondant à l’épaisseur de la plaque d’électrophorèse X, de 25 µm à 20 mm, en particulier de 50 µm à 200 µm ou de 1,0 mm à 5,0 mm, les faces latérales (a, b) étant parallèles entre elles, la face (a) étant délimitée par deux arêtes (A1, A2) de dimension Lae et la face (b) étant délimitée par deux arêtes (B1, B2) de dimension Lae, les faces latérales (c, d) étant parallèles entre elles, la face (c) étant délimitée par deux arêtes (C1, C2) de dimension Loe et la face (d) étant délimitée par deux arêtes (D1, D2) de dimension Loe, n entrées successives E(1), E(2) à E(n-1), En, n étant un entier de 4 à 9, de préférence 5 ou 6, réparties sur la face (a) entre A1 et A2 et alignées selon une direction parallèle à A1 et A2, m sorties successive de S(1), S(2) à S(m-1), S(m), m étant un entier de 4 à 12 , de préférence 5 ou 7, réparties sur la face (b) entre B1 et B2 et alignées selon une direction parallèle à B1 et B2, de façon à ce que S(1) fasse face à E(1) et S(m) fasse face à E(n) selon une direction parallèle à C1 et D1, lesdites plaques Y assurant l’étanchéité de la chambre d’électrophorèse, lesdites chambres (Fi) étant disposées de façon à ce que les arêtes C1 de chaque partie évidée soient parallèles entre elles, ledit dispositif comprenant : des canaux d’approvisionnement configurés pour relier les entrées E(1) de chaque chambre électrophorèse à un circuit micro/ milli fluidique d’approvisionnement d’une cathode liquide, des canaux d’approvisionnement configurés pour relier les entrées E(n) de chaque chambre électrophorèse à un circuit micro/ milli fluidique d’approvisionnement d’une anode liquide, des canaux d’approvisionnement configurés pour relier au moins l’une des entrées E(2) à E(n-1) de chaque chambre électrophorèse à un circuit micro/ milli fluidique d’approvisionnement d’une solution initiale contenant un produit à purifier et/ou à séparer, des canaux d’approvisionnement configurés pour relier les autres entrées restantes de chaque chambre électrophorèse à des circuits micro/ milli fluidiques d’approvisionnement d’au moins une solution tampon, des canaux de récupération configurés pour relier chacune des sorties S(1) à S(m) de chaque chambre d’électrophorèse à des circuits micro/ milli fluidiques de récupération, ledit dispositif étant configuré pour, en présence d’un champ électrique généré entre la cathode liquide et l’anode liquide parallèlement à A1 et perpendiculairement à C1, et en fonctionnement faire circuler la cathode liquide de l’entrée E(1) à la sortie S(1), faire circuler l’anode liquide de l’entrée E(n) à la sortie S(m), faire circuler dans la chambre d’électrophorèse (Fi), entre la cathode liquide et l’anode liquide, des entrées E(2) à E(n-1) aux sorties S(2) à S(m-1), la solution contenant le produit à séparer et/ou à purifier et au moins une solution tampon, récupérer à l’une des sorties S(2) à S(m-1) de chaque chambre d’électrophorèse dans un circuit de récupération le produit purifié et/ou séparé contenu dans ladite solution initiale. Dispositif selon la revendication 1, comprenant des canaux de récupération configurés pour relier : la sortie S(1) de chaque chambre d’électrophorèse à un circuit micro/millifluidique de récupération de la cathode liquide, la sortie S(m) de chaque chambre d’électrophorèse à un circuit micro/millifluidique de récupération de l’anode liquide, l’une des sorties S(2) à S(m-1) de chaque chambre d’électrophorèse à un circuit micro/millifluidique de récupération du produit purifié et/ou séparé contenu dans ladite solution initiale les autres sorties restantes de chaque chambre d’électrophorèse à au moins un circuit micro/millifluidique de récupération de la au moins une solution tampon. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 2, dans lequel p est égal à 1 et i est égal à 1, comprenant une plaque d’électrophorèse unique comportant une chambre d’électrophorèse unique, en particulier de hauteur h de 25 à 200 µm ou de 1,0 à 5,0 mm. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 2, dans lequel p est égal à 1 et i varie de 2 à 10, comprenant une plaque d’électrophorèse unique X comportant de 2 à 10 chambres d’électrophorèse, de préférence 10 chambres d’électrophorèse. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 2, dans lequel p varie de 2 à 10 et i varie de 2 à 10, comprenant de 2 à 10 plaques d’électrophorèse X et chaque plaque d’électrophorèse X comportant de 2 à 10 chambres d’électrophorèse, en particulier p est égal à 10 et i est égal à 10. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel la hauteur h de la chambre d’électrophorèse est de 650 µm à 20 mm, en particulier de 650 µm à 10,0 mm, de préférence de 650 à 5,0 mm, préférentiellement de 650 µm à 2,0 mm, ou dans lequel la hauteur h de la chambre d’électrophorèse est de 25 µm à 200 µm ou de 1,0 à 5,0 mm. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel les i chambres d’électrophorèse de chaque plaque X sont adjacentes les unes aux autres par les faces (c) ou (d) de chaque partie évidée et/ou dans lequel la largeur Lae de la partie évidée de la chambre d’électrophorèse est de 1,0 à 8,0 cm, de préférence de 1,0 à 5,0 cm, et/ou dans lequel la longueur Loe de la partie évidée de la chambre d’électrophorèse est de 5,0 à 20,0 cm, de préférence de 5,0 à 15,0 cm. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel les plaques d’électrophorèse X sont en matériau choisi parmi polytétrafluoroéthylène (PTFE), perfloroalkoxy (PFA) et fluoroéthylène propylène (FEP), en particulier des plaques de Téflon TM , Téflon TM -PFA et Téflon TM -FEP. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel dans chaque plaque d’électrophorèse X une partie de ladite plaque est configurée pour laisser place à un circuit fluidique de canaux d’approvisionnement et de récupération, lequel est partiellement ou totalement gravé, découpé ou percé dans la plaque X. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel les plaques X, Y, Z sont des parallélépipèdes rectangles et présentent une largeur La et une longueur Lo, dans laquelle La et Lo varient de 2,0 à 50,0 cm, et dans lequel les plaques Y présentent une épaisseur de 0,5 mm à 5,0 mm, et dans lequel les plaques de refroidissement Z présentent une épaisseur de 1,0 à 10,0 mm, en particulier de 1,0 à 5,0 mm. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 10, dans lequel les chambres d’électrophorèse comprennent des moyens de canalisation débouchant sur les entrées et/ou sur les sorties, de préférence gravés dans la plaque d’électrophorèse X. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel chaque chambre d’électrophorèse est configurée pour contenir chacune au moins une membrane de perméabilité sélective, de préférence sélective en tailles, positionnée de manière à être traversée par la solution contenant le produit à séparer ou à purifier lors du fonctionnement du dispositif, et/ou dans lequel la face supérieure et/ou la face inférieure de chacune des chambres d’électrophorèse comprend des protubérances configurées pour ne pas perturber, lors du fonctionnement du dispositif, la circulation dans la chambre du produit à purifier et/ou à séparer, et configurées pour améliorer le transfert de chaleur et pour maintenir les chambres d’électrophorèse à une température sélectionnée, en particulier dans lequel lesdites protubérances sont en matériaux conducteur thermique, de préférence en saphir ou en alumine α-Al 2 O 3 à 99%. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 12, dans lequel ledit système caloporteur (4) est un réseau de canalisation configuré pour permettre la circulation d’un ou de plusieurs fluides caloporteurs, ledit réseau étant mis en contact direct avec une partie des plaques Y adjacentes à Z, la susdite partie étant reliée thermiquement aux chambres d’électrophorèse, afin de permettre le contrôle de la température dans lesdites chambres d’électrophorèse, en particulier dans lequel ledit réseau de canalisation du système caloporteur est configuré pour générer un gradient de température dans chacune des chambres d’électrophorèse, de préférence dans lequel ledit réseau de canalisation du système caloporteur comprend, pour chacune des chambres d’électrophorèse, des canaux parallèles à l’arête C1, lesdits canaux pouvant contenir des fluides caloporteurs de différentes températures afin de générer ledit gradient de températures. Dispositif selon l’ une des revendications 1 à 13, dans lequel les moyens de serrage pour assurer l’étanchéité dudit dispositif comprenant deux plaques de serrages externes enserrant ledit dispositif, lesdits moyens étant démontables, en particulier plaque par plaque. Procédé de purification et/ou de séparation par électrophorèse à flux libre, d’un produit contenu dans une solution par mise en œuvre d’un dispositif de microcellules d’électrophorèse selon l’une des revendications 1 à 14, et comprenant les étapes suivantes : - relier les canaux d’approvisionnement dudit dispositif aux circuits d’approvisionnement de la cathode liquide, de l’anode liquide, d’une solution initiale contenant un produit à purifier et/ou à séparer, et au moins une solution tampon, lesdits canaux et circuits étant contrôlés par une unité centrale (UC1) - relier les systèmes de refroidissement à un circuit de refroidissement, contrôlé par une unité centrale (UC2) - générer un champ électrique le long des arêtes A1, par l’intermédiaire de l’anode liquide et de la cathode liquide, - générer une circulation fluidique dans chacune des chambres d’électrophorèse, par l’unité centrale (UC1), de façon à : faire circuler une cathode liquide de l’entrée E(1) à la sortie S(1), faire circuler une anode liquide de l’entrée E(n) à la sortie E(m), faire circuler dans la chambre d’électrophorèse, entre la cathode liquide et l’anode liquide, la solution initiale contenant le produit à purifier et/ou à séparer et ladite au moins une solution tampon, des entrées E(2) à E(n-1) aux sorties S(2) et S(m-1), sélectionner et récupérer dans l’une au moins des sorties S(2) à S(m-1), de chacune des chambres d’électrophorèse dudit dispositif, le produit séparé ou purifié. Procédé selon la revendication 15, dans lequel ledit procédé est mis en œuvre sous flux continu de la solution initiale contenant le produit à purifier et/ou à séparer, en particulier à un débit de 1 à 5 L/heure, en particulier ledit dispositif comprenant 100 chambres d’électrophorèse, de préférence en fonctionnement 300 jours/an. Procédé selon l’une des revendications 15 à 16, dans lequel la cathode liquide et l’anode liquide sont des solutions électrolytiques de même composition. Procédé selon l’une des revendications 15 à 17, dans lequel ladite circulation fluidique de la cathode liquide dans chacune des chambres d’électrophorèse, contrôlée par l’unité centrale (UC1), est mise en œuvre à un débit de 10 à 10 000 µL/min, et/ou dans lequel ladite circulation fluidique de l’anode liquide dans chacune des chambres d’électrophorèse, contrôlée par l’unité centrale (UC1), est mise en œuvre à un débit de 10 à 10 000 µL/min, et/ou dans lequel ladite circulation fluidique de la solution à purifier et/ou à séparer dans chacune des chambres d’électrophorèse, contrôlée par l’unité centrale (UC1), est mise en œuvre à un débit de 10 à 30 000 µL/min, et/ou dans lequel ladite circulation fluidique de la solution tampon dans chacune des chambres d’électrophorèse, contrôlé par l’unité centrale (UC1), est mise en œuvre à un débit de 10 à 50 000 µL/min. Procédé selon l’une des revendications 15 à 17, dans lequel ledit dispositif comprend au moins 100 chambres d’électrophorèse positionnées en parallèle, et/ou dans lequel ledit dispositif comprend dans chaque chambre d’électrophorèse au moins une membrane sélective en tailles, configurée pour séparer le produit à purifier et/ou à séparer de la solution initiale lors de la circulation fluidique dans chacune des chambres d’électrophorèse, et/ou dans lequel lors de la circulation fluidique dans chacune des chambres d’électrophorèse, une variation de pH le long de l’arête A1 dans chaque chambre d’électrophorèse est générée, à l’aide d’au moins deux tampons de pH différent, et/ou dans lequel lors de la circulation fluidique dans chacune des chambres d’électrophorèse, un gradient de température le long de l’arête A1 de la partie évidée est appliqué dans chaque chambre d’électrophorèse. Procédé selon l’une des revendications 15 à 19, dans lequel lors de la circulation fluidique dans chacune des chambres d’électrophorèse, une température homogène, en particulier de 10°C à 40°C, est appliquée dans chacune des chambres d’électrophorèse, et/ou dans lequel, lors de la circulation fluidique dans chacune des chambres d’électrophorèse, le champ électrique généré est de 200V à 4 000 V. Procédé selon l’une des revendications 15 à 20, mis en œuvre pour purifier et/ou séparer une protéine ou mis en œuvre pour purifier et/ou séparer des isomères, en particulier des énantiomères. Méthode de mise au point d’un dispositif industriel de purification et/ou de séparation d’une solution comprenant le produit à purifier et/ou à séparer par électrophorèse comprenant les étapes suivantes : une première étape d’étude mettant en œuvre un dispositif selon la revendication 3 comprenant une seule chambre d’électrophorèse, en particulier dont la hauteur h de la partie évidée est de 25 à 200 µm ou de 1,0 à 2,0 mm, pour déterminer et optimiser la circulation fluidique du produit à purifier et/ou à séparer, une deuxième étape de mise en place dudit dispositif industriel selon l’une des revendications 4 ou 5 comprenant de 10 à 100 chambres d’électrophorèse.