INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les moyens d’assemblage se présentent par des structures du substrat de support SUB et/ou du capot CPT, désignées par la suite par le terme « agencement », pouvant être réalisées selon les différents modes de réalisation et de mise en œuvre décrits en relation avec les figures 1 à 14.
En effet, les moyens d’assemblage sont configurés pour interposer une séparation entre le matériau de soudure SLD et la colle GL2. La séparation est par exemple une distance dans le cas où le matériau de soudure SLD est tenu à l’écart de la colle GL2. La séparation peut être également structurel de façon à empêcher le matériau de soudure SLD et la colle GL2 de se mélanger durant le procédé de fabrication du boîtier BT, y compris s’ils entrent en contact.
Cependant, à ce jour, aucune mesure visant à exploiter un tel produit n’a été entreprise. L’invention vise donc à fournir un procédé de fabrication d’un élément d’aménagement d’un habitacle d’aéronef, par recyclage de chutes de fibres de carbone.
Pour cela, l’invention concerne un panneau stratifié comportant au moins une âme intercalée entre au moins deux structures multicouches. Plus spécifiquement, les structures multicouches comprennent au moins une couche intissée à base de chutes de fibres, notamment de fibres de carbone, et d’un liant, notamment thermoplastique ou thermodurcissable.
L’invention propose ainsi de valoriser les chutes de fibres, telles que les fibres de carbone, et ainsi de les recycler. L’invention permet donc de réaliser des éléments d’aménagement à partir de matériau recyclé, ce qui est particulièrement avantageux d’un point de vue environnemental et économique.
Le recyclage de matière noble aéronautique, comme les fibres de carbone, permet d’avoir une structure non-tissée isotrope ou quasi-isotrope, notamment dans le plan, avec des propriétés similaires à celles produites à partir de structure tissée, par exemple en fibres de verre, tout en réduisant de manière significative la masse du produit.
Dans la présente description, le terme « élément d’aménagement » doit être entendu comme étant un élément servant à aménager, par exemple à meubler et/ou à habiller un habitable d’aéronef. Il peut, par exemple, s’agir d’un siège, d’une partie de siège, d’un panneau d’habillage et/ou d’un coffre de rangement, etc.
De plus, dans la présente description, le terme « panneau stratifié » doit être entendu comme étant un panneau composé d’un empilement de plusieurs strates, c’est-à-dire un panneau dite « sandwich ». Le nombre de strates n’est pas limitatif.
Le panneau peut comporter au moins une âme, notamment deux ou trois par exemple, au moins une structure multicouche, notamment deux ou plusieurs structures multicouches. Par définition, la structure multicouche peut comprendre plusieurs couches superposées.
Par ailleurs, dans la présente description, le terme « couche intissée » doit être entendu comme étant une couche composée de fibres qui ne sont pas tissées entre elles et qui ont une orientation aléatoire dans la couche intissée. Les fibres de la couche intissée sont liées entre elles par au moins un liant, une matière liante et/ou une matrice, en particulier une matrice thermoplastique, qui assure une certaine cohésion de la couche intissée.
La présente invention peut comprendre d’autres caractéristiques, décrites dans ce qui suit, qui peuvent être considérées indépendamment ou en combinaison les unes avec les autres : l’âme comprend une structure alvéolaire, notamment en nid d’abeille, et/ou une structure poreuse, notamment une mousse ; les chutes de fibres, notamment de fibres de carbone, ont une longueur inférieure ou égale à 100mm, notamment comprise entre 5mm et 50mm, en particulier comprise entre 12.5mm et 25mm ; les couches intissées des structures sont identiques entre elles, ayant notamment une composition et/ou une épaisseur identique ;
-- la structure multicouche comprend entre deux et huit couches intissées ; le panneau stratifié comprend au moins deux âmes, l’une des structures multicouches étant située entre les âmes ;
La pièce en tulipe 243 comprend une ouverture 252, traversante, s’étendant selon un axe d’ouverture Y252 et comprenant une surface interne 253 taraudée. La tête de pion 251 dépasse dans l’ouverture 252.
Un palet 245 est disposé dans l’ouverture 252, sur la tête de pion 251. Le palet 245 comprend une surface proximale 256 complémentaire à la tige vertébrale 2 et une surface distale 257 complémentaire à la tête de pion 251. Ainsi, lorsque le palet 245 est disposé dans l’ouverture 252, la surface distale 257 du palet 245 est en appui contre la tête de pion 251 et épouse la forme de la tête de pion 251. Le palet 245 est avantageusement monté serré dans l’ouverture 252, de sorte qu’il ne peut pas tomber de l’ouverture 252 et est solidaire de la pièce en tulipe 243. Notamment, il est adapté à pivoter autour de la tête de pion 251 en même temps que la pièce en tulipe 243. La surface proximale 256 étant de forme complémentaire à la tige vertébrale 2, la surface proximale 256 est adaptée pour que la tige vertébrale 2 soit en contact avec la surface proximale 256 en épousant la forme de la tige vertébrale 2. En particulier, la tige vertébrale 2 peut coulisser et pivoter le long de la surface proximale 256. Cela facilite un placement optimal de la tige vertébrale 2 dans la pièce en tulipe 243 lors d’un assemblage du système 200.
Le bouchon 244 comprend une surface extérieure 261 filetée, de sorte à pouvoir se visser dans l’ouverture 252. Une empreinte 262, ménagée dans le bouchon 244, facilite le vissage du bouchon 244 dans l’ouverture 252.
Le dispositif de connexion 215 peut évoluer entre une configuration libre et une configuration serrée. En configuration libre, visible à la , la pièce en tulipe 243 est libre de pivoter selon le mouvement rotule autour de la tête de pion 251 et de prendre une orientation quelconque par rapport aux axes X242, Y251 et Z251, précédemment décrites. La tige vertébrale 2 peut coulisser et pivoter dans l’ouverture 252 selon l’axe Y252.
Lorsque le dispositif de connexion 215 est en configuration serrée, comme représenté à la , le bouchon 244 est vissé dans l’ouverture 252 et appuie sur la tige vertébrale 2 et le palet 245. La tige vertébrale 2 est donc en appui contre la surface proximale 256 du palet 245, et, grâce à la complémentarité entre la tige vertébrale 2 et la surface proximale 256, est maintenue immobile dans l’ouverture 252. La surface distale 257 du palet 245 est également en appui sur la tête de pion 251, et, grâce à la complémentarité des surfaces distale 257 et de la tête de pion 251, formant un contact sphère-sphère, le palet 245 est maintenu immobile par rapport à la tête de pion 251. Ainsi, la pièce en tulipe 243 est maintenue immobile par rapport à la tête de pion 251. Les orientations des axes de pièce en tulipe X243 et d’ouverture Y252 sont ainsi fixées. Sur la , les axes de pièce en tulipe X243 et de pion X242 sont confondus, et les axes Y251 et Y252 sont parallèles.
La polyaxialité du dispositif de connexion 215, comme pour le dispositif de connexion 15, facilite le positionnement de la pièce en tulipe 243 par rapport à la tige vertébrale 2, afin que la tige vertébrale 2 ne soit pas contrainte par le positionnement de la pièce en tulipe 243, mais plutôt que la pièce en tulipe 243 soit apte à s’adapter à la position et à l’orientation de la tige vertébrale 2. Cela permet notamment de limiter les contraintes exercées sur la tige vertébrale 2 et sur le système 200 une fois le dispositif de connexion 215 en configuration serrée.
La représente un système de fixation sacrée 300, en tant que forme de réalisation alternative du système 200. Les éléments du système 300 identiques au système 200 sont désignés par les mêmes signes de référence et ne sont pas décrits à nouveau. Le système 300 diffère du système 200 en ce que le dispositif de connexion 215 n’est pas aligné sur l’axe de plaque Y10, mais décalé dans une direction perpendiculaire à l’axe de plaque Y10. Cette localisation du dispositif de connexion 215 écarte le dispositif de connexion 215 du deuxième logement 22 et facilite ainsi l’insertion de la tige vertébrale 2 et le vissage de la deuxième vis 12 dans le deuxième logement 22, sans risquer un contact entre la tige vertébrale 2 et la deuxième vis 12 ou le bouchon de verrouillage 13.
Les inserts a) et b) de la représentent un guide de perçage 500, aussi appelé guide 500, appartenant à un ensemble de fixation sacrée comprenant également l’un des systèmes de fixation sacrée 1, 100, 200 ou 300, par exemple le système de fixation sacrée 1. Le guide 500 sert à percer deux pré-trous dans le sacrum 4 du patient, en prévision du vissage de la plaque de fixation 10 sur le sacrum 4 du patient. Les pré-trous percés ont pour objectif de faciliter le vissage des première et deuxième vis 11 et 12, en définissant une orientation des première et deuxième vis 11 et 12 à l’avance.
Le guide de perçage 500 comprend un corps principal 510 comprenant une surface proximale 516 et une surface distale 517, opposée à la surface proximale 516, dans le sens où les faces proximale 516 et distale 517 sont séparées l’une de l’autre par l’épaisseur du corps principal 510, c’est-à-dire la plus petite des trois dimensions du corps principal 510. La surface distale 517 du guide 500 est adaptée à être mise en contact avec le sacrum 4 du patient, en particulier avec une région postérieure 7 du sacrum 4 du patient, et est morpho-adaptée à la région postérieure 7 du patient, c’est-à-dire que la surface distale 517 du guide 500 est complémentaire à la région postérieure 7 du patient. Le guide 500 est adapté pour être placé avec précision afin de recouvrir exactement la région postérieure 7 du patient.
Un premier trou de guide 521 et un deuxième trou de guide 522 relient les surfaces proximale 516 et distale 517 du guide 500 entre elles. Le premier et le deuxième trou de guide 521 et 522 débouchent sur les surfaces proximale et distale 516 et 517 du guide 500, et s’étendent respectivement selon un premier axe de guide X521 et un deuxième axe de guide X522. Une orientation des axes de guide X521 et X522 est identique à l’orientation des première et deuxième vis 11 et 12 lorsque le système 1 est en configuration assemblée.
Lorsque le guide 500 est appliqué sur la région postérieure 7, un utilisateur du guide 500, par exemple un chirurgien, perce un premier pré-trou, percé à travers le premier trou de guide 521, selon l’axe de guide X521. Un deuxième pré-trou, percé à travers le deuxième trou de guide 522 est également percé selon l’axe de guide X522. Ainsi, les pré-trous ont une orientation identique à celle des axes de guide X521 et X522.
Lorsque le système 1 est en configuration assemblée, les première et deuxième vis 11 et 12 sont vissées dans le premier et le deuxième pré-trou respectivement. Ainsi, les orientations des première et deuxième vis 11 et 12 sont respectivement identiques aux orientations des premier et deuxième axe de guide X521 et X522.
Ensemble à fil-guide bipolaire, de stimulation trans-vasculaire d’une partie d’un système nerveux autonome d’un corps humain, notamment de stimulation trans-vasculaire nerveuse rénale ou de stimulation du glomus carotidien. La présente invention concerne un ensemble de stimulation trans-vasculaire d’une partie d’un système nerveux autonome d’un corps humain.
La bride 7 est pourvu d’un filetage, non représenté pour coopérer avec un filetage complémentaire non présenté, ce filetage complémentaire étant situé sur une plaque rapportée, ou directement sur la paroi latérale 4 du réservoir. , la paroi latérale 4 du réservoir est représentée comportant un raccordement hydraulique 30 radialement émergeant de la paroi latérale 4, situé en partie basse du réservoir, pour une connexion à une arrivée d’eau froide, un raccordement fileté interne 31 formé par taraudage dans l’épaisseur de la paroi latérale, et configuré pour coopérer avec un filetage prévu sur le pourtour extérieur de la bride 7.
Figures 5, deux raccordements hydrauliques 32 et 33 radialement émergeant de la paroi latérale 4 forment des connexions pour l’évacuation de l’eau chauffée dans le réservoir, ou encore du gaz contenu dans le réservoir en cas de surpression. Ces deux raccordements hydrauliques sont situés en partie haute, relativement à la verticale, de sorte que le raccordement fileté interne 31 est disposé entre d’une part le raccordement hydraulique 30 et les deux raccordements hydrauliques 32 et 33. Les raccordements hydrauliques 30, 32 et 33 se présentent sous la forme d’un fût émergeant radialement extérieurement à la paroi latérale 4, ce fût étant pourvu d’un filetage sur son pourtour extérieur.
A l’extérieur du réservoir, et dépassant latéralement sur la gauche de la paroi latérale 4 du réservoir, la bride 7 présente une collerette 8. Cette collerette 8 définit une paroi extérieure 8b qui s’étend perpendiculairement à l’axe X. Cette paroi extérieure présente des arêtes longitudinales, en particulier 8 arêtes, de sorte que la section proposée par cette collerette est octogonale et présente ainsi 8 méplats pour faciliter la coopération avec des outils de vissage. La collerette 8 définit une ouverture 9 qui est latérale et parallèle à l’axe d’allongement principal X du réservoir. , au-dessus de la collerette 8, relativement à la verticale, une carte électronique 34 est fixée sur la paroi latérale 4. Une même génératrice du réservoir cylindrique passe à la fois par la bride 7 et cette carte électronique, ensemble la bride 7 et la carte 34 étant destinée à être masquée derrière un fourreau vertical formé sur toute la hauteur du réservoir.
A l’intérieur de la collerette 8, comme visible à la , le thermoplongeur comporte deux cosses 10 et 11 dressées depuis un plateau 12 de la bride 7. Les deux cosses 10 et 11 sont identiques dans leur forme. Elles comportent chacune un corps comportant une portion cylindrique 20 prolongée par une portion plate 21 jusqu’à former une extrémité libre 22 pour chacune des cosses. Les cosses sont connectées au travers du plateau 12 à deux extrémités de la résistance chauffante. Le plateau 12 présente une zone centrale enfoncée 13 relativement à un pourtour périphérique annulaire plan 14. Le pourtour périphérique annulaire plan 14 s’étend dans un plan P parallèle à l’axe longitudinal X. L’enfoncement de la zone centrale 13 est opposé au côté duquel la collerette 8 se dresse à la périphérie du pourtour périphérique annulaire plan 14.
Ces cosses 10 et 11 sont destinées à être connectées à une alimentation électrique. Lorsque l’alimentation électrique est triphasée, un branchement à la terre est également prévu via un plot supplémentaire 15. Un câblage ignifugé à la terre peut être prévu sur le plot supplémentaire 15. Il peut également être prévu un deuxième plot supplémentaire 16 pour connecter un thermostat sur le thermoplongeur. Ce plot supplémentaire 16 peut alternativement permettre la fixation d’un dispositif de sécurité mécanique.
Selon un mode préféré de l’invention, le pourtour périphérique annulaire plan 14 comporte au moins trois plots supplémentaires 15, 16 et 17, ces plots supplémentaires étant équirépartis autour de la zone centrale 13. Dans l’exemple représenté , les trois plots supplémentaires sont disposés adjacents à une bordure avec la zone centrale 13.
La présence d’au moins trois plots équirépartis autour de la zone centrale 13 d’où dépassent les cosses 10 et 11 permet de garantir qu’il existe au moins l’un de ces plots supplémentaires qui soit situé en dessous d’une ligne imaginaire horizontale H passant par les deux cosses. Ainsi, la connexion du thermoplongeur avec des dispositifs de contrôle électroniques, tels qu’un dispositif de sécurité mécanique ou un thermostat par exemple, se fera avantageusement via le plot situé sous cette ligne imaginaire horizontale H. En fonction des besoins de contrôle du thermoplongeur, il peut être prévu jusqu’à huit plots supplémentaires sur le plateau 12. Ces huit plots sont équirépartis, et de préférence disposés à proximité de la collerette afin de faciliter le démoulage de la bride 7. Ces plots supplémentaires forment des fûts dressés sur le plateau 12.
On détermine une longueur l2 de la collerette 12 entre ce pourtour périphérique annulaire plan 14 et l’ouverture 9. Les cosses 10 et 11 étant fichées dans la zone centrale enfoncée 13, pour les besoins de la présente description, lorsqu’il est fait référence à la longueur l1 de ces cosses 10 et 11 celle-ci est mesurée uniquement entre l’extrémité libre de chaque cosse et le plan P. Pour la lisibilité de la , les plots supplémentaires tels que 15, 16 et 17 ne sont pas représentés sur cette vue en perspective partielle. De préférence, cette longueur l1 des cosses est exclusivement formée par la portion plate de ces cosses. L’enfoncement de la zone centrale 13 relativement au plan P est tel que la longueur l1 des cosses représente entre 20% et 80 % de la longueur totale lt des cosses, cette longueur totale lt correspondant à la longueur de cosse dépassant de la zone centrale enfoncée.
Les extrémités libres des cosses sont en retrait d’une distance de retrait d relativement à l’ouverture. De préférence, la distance de retrait d est supérieure la longueur l1 de ces cosses 10 et 11 relativement au pourtour périphérique annulaire plan 14. La longueur l2 de la collerette est supérieure à cette distance d de retrait entre une extrémité libre des cosses et un plan définissant l’ouverture 9 de la collerette.
Comme cela est représenté à la , une distance radiale E est définie entre une cosse et la bordure intérieure la plus proche de la collerette.
Système de fixation de panneau solaire sur un toit, et structure ou abri portant au moins un panneau solaire sur son toit fixé via ledit système DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION L’invention concerne plus particulièrement un système de fixation d’au moins un panneau photovoltaïque ou solaire sur un toit comprenant au moins un panneau de toiture, en particulier connu par la marque déposée « isosta » et/ou « isotoit » via au moins un profilé, chaque panneau étant du type monofacial ou bi-facial. L’au moins un panneau de toiture peut aussi être un panneau métallique, par exemple bac acier dit aussi « tôle d'acier nervurée » ou encore « toiture en acier profilé ».
Elle concerne plus particulièrement un système de fixation d’au moins un panneau solaire sur un cadre de toit ou une paroi de toit, de préférence comprenant quatre côtés, de préférence présentant une surface blanche, le panneau solaire étant du type mono-facial ou bi-facial, le système comprenant :
au moins un support ou une attache positionnable le long d’un côté du cadre, de préférence deux supports en vis-à-vis,
au moins une poutre fixée à l’au moins un support, reliant deux côtés opposés du cadre, agencé pour porter au moins en partie l’au moins un panneau solaire,
de préférence, l’au moins un côté de cadre comprend une surface présentant plusieurs zones d’attache réparties verticalement afin de régler la hauteur de positionnement de l’au moins une poutre, de préférence en forme de rainure.
est un paramètre caractérisant le gain du bloc de réception 40R, et
contient l’ensemble des pertes entre le terminal mobile d’intérêt 20 et le drone 25.
Dans cette équation, les grandeurs suivantes sont connues et/ou constantes : , , et . En outre, la grandeur dépend directement de la distance entre le drone 25 et le terminal d’intérêt 20. Ainsi, le rapport signal sur bruit dépend directement de la distance entre le drone 25 et le terminal d’intérêt 20.
Le procédé 100 comprend enfin une étape 170 détermination de la localisation du terminal mobile d’intérêt 20 à partir du bilan de liaison calculé.
Comme indiqué précédemment, le bilan de liaison dépend directement de la distance entre le drone 25 et le terminal d’intérêt 20. Ainsi, grâce au calcul du bilan de liaison il est possible de trianguler la position du terminal d’intérêt 20. Par exemple, lors de l’étape de détermination 170, l’unité de traitement effectue une telle triangulation.
A l’issu du procédé 100 selon l’invention, le terminal mobile d’intérêt 20 est localisé.
Avec le drone 25 et le procédé de localisation 100 selon l’invention, il est possible de localiser le terminal mobile d’intérêt 20 de manière rapide, furtive et sans avoir à exposer d’individus.
Les modes de réalisations et exemples précédemment décrits sont combinables entre eux selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
Bouteille en matières recyclables DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à une bouteille réalisée en des matières recyclables notamment autres que le verre. La bouteille est en forme de coque rigide recevant une poche souple.
Cette bouteille est un récipient destiné à recevoir des liquides alimentaires ou non alimentaires.
Le terme « bouteille » selon la présente invention englobe toutes les formes de récipient de préférence imitant la forme traditionnelle, ayant un corps cylindrique se terminant en partie supérieure par un goulot relié au corps par une zone transitoire formant l’épaule et recevant un organe d’obturation en forme notamment de capsule vissée sur le goulot.
Le dispositif d’affichage 16 est adapté pour afficher successivement les trames reçues du système de contrôle et de visualisation 14 et ainsi permettre à un opérateur du système radar informatique de visualiser la vidéo radar.
Selon l’état de la technique, les messages de vidéo radar reçu par le système 14 sont directement ceux délivré par le simulateur 12. Ceux-ci ne comportent que des informations brutes correspondant à une mire simple.
Selon l’invention, le composant d’enrichissement 20 permet d’enrichir le contenu de chaque message de vidéo M produit par le simulateur radar 12, de manière à fournir au système de contrôle et de visualisation 14 des messages de vidéo enrichis M’ lui permettant d’afficher une vidéo radar qui présente des artéfacts du terrain et/ou des cibles éclairées par le radar.
Le dispositif d’enrichissement 20 est un ordinateur comportant une unité de traitement d’informations formée par exemple d’une mémoire et d’un processeur associé à la mémoire.
Les modules et unités du dispositif d’enrichissement 20 sont réalisés chacun sous forme d’un logiciel, ou d’une brique logicielle, exécutable par le processeur. La mémoire du dispositif d’enrichissement 20 est alors apte à stocker ces logiciels. Le processeur du dispositif d’enrichissement 20 est alors apte à exécuter chacun de ces logiciels.
Une trame d’une vidéo radar enrichie est représentée sur la . Par rapport à la mire simple de la , la mire de la affiche une différence de réponse de la surface de la mer et de la surface de la terre, là où la mire simple de la ne permettait pas d’effectuer une distinction entre surface de mer et surface de terre.
Le composant d’enrichissement 20 a pour fonction, sans modifier le format des messages de vidéo, de calculer des niveaux d’écho pour chaque case distance afin de tenir compte du terrain et/ou des cibles éclairés par le radar.
Dans une première variante, le calcul des échos porte sur le type de terrain survolé par l’aéronef et imagé par le radar. En effet, les échos dépendent de la nature du terrain, terre ou mer. Les échos dépendent également du relief du terrain, certaines montagnes masquant la propagation de l’onde émise par le radar de sorte qu’une ombre apparait sur la représentation du domaine observé dans la vidéo radar.
Dans une seconde variante, le calcul des échos porte sur les cibles présentes dans le domaine observé par le radar.
Comme représenté sur la , le composant 20 comporte de préférence deux modules principaux, à savoir un premier module 21 et un second module 22.
Le premier module 21 est un module de décodage/codage des messages vidéo.
Celui–ci comporte une unité 23 de décodage des messages vidéo M délivrés en sortie du simulateur radar 12.
Celui-ci comporte une unité 24 de modification du niveau des échos du message M réceptionné, à partir d’une liste d’impacts L.
Enfin, le premier module 21 comporte une unité 25 de codage des messages vidéo enrichis M’, qui sont réémis vers le système de contrôle et de visualisation 14.
Le second module 22 est un module de calcul de la liste d’impacts L.