INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère P2 a comprend des unités monomériques issues d’un monomère sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinylidène, fluorure de vinyle; le trifluoroéthylène (VF 3 ); le chlorotrifluoroéthylène (CTFE); le 1,2-difluoroéthylène; le tétrafluoroéthylène (TFE); l'hexafluoropropylène (HFP); les perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthylvinyl) éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propylvinyl) éther (PPVE); le perfluoro(1,3-dioxole); le perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); le 3,3,3-trifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation, le polymère P 2 a est un homopolymère du fluorure de vinylidène.
Selon un autre mode de réalisation, le polymère P 2 a est un copolymère du fluorure de vinylidène avec au moins un comonomère compatible avec le fluorure de vinylidène. Les comonomères compatibles avec le fluorure de vinylidène peuvent être halogénés (fluorés, chlorés ou bromés) ou non-halogénés. Des exemples de comonomères fluorés appropriés sont : le fluorure de vinyle, le tétrafluoroéthylène, l’hexafluoropropylène, les trifluoropropènes et notamment le 3,3,3-trifluoropropène, les tétrafluoropropènes et notamment le 2,3,3,3-tétrafluoropropène ou le 1,3,3,3-tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, le perfluorobutyléthylène, les pentafluoropropènes et notamment le 1,1,3,3,3-pentafluoropropène ou le 1,2,3,3,3-pentafluoropropène, les perfluoroalkylvinyléthers et notamment ceux de formule générale Rf-O-CF-CF2, Rf étant un groupement alkyle, de préférence en C1 à C4 (des exemples préférés étant le perfluoropropylvinyléther et le perfluorométhylvinyléther). Le comonomère fluoré peut comporter un atome de chlore ou de brome. Il peut en particulier être choisi parmi le bromotrifluoroéthylène, le chlorofluoroethylène, le chlorotrifluoroéthylène et le chlorotrifluoropropène. Le chlorofluoroéthylène peut désigner soit le 1-chloro-1-fluoroéthylène, soit le 1-chloro-2-fluoroéthylène. L’isomère 1-chloro-1-fluoroéthylène est préféré. Le chlorotrifluoropropène est de préférence le 1-chloro-3,3,3-trifluoropropène ou le 2-chloro-3,3,3-trifluoropropène. Le copolymère de VDF peut aussi comprendre des monomères non halogénés tels que l’éthylène, et/ou des comonomères acryliques ou méthacryliques.
Le polymère P 2a contient de préférence au moins 50 % en moles fluorure de vinylidène, avantageusement au moins 60% en moles de fluorure de vinylidène, de préférence au moins 70% en moles de fluorure de vinylidène. Le comonomère peut être présent dans une teneur de 1 à 50%, avantageusement de 2 à 30% en poids par rapport au poids dudit polymère P2a .
Selon un mode de réalisation, le polymère P 2a est un copolymère de fluorure de vinylidène (VDF) et d’hexafluoropropylène (HFP)) (P(VDF-HFP)), ayant un pourcentage en poids d'unités monomères d'hexafluoropropylène de 2 à 30%, avantageusement de 2 à 25%, de préférence de 2 à 20 %, de préférence de 4 à 15 % en poids par rapport au poids dudit polymère P2a . Selon un autre mode de réalisation, le polymère P2a est un copolymère de fluorure de vinylidène (VDF) et d’hexafluoropropylène (HFP)) (P(VDF-HFP)), ayant un pourcentage en poids d'unités monomères d'hexafluoropropylène de 10 à 30%, avantageusement de 10 à 25% en poids par rapport au poids dudit polymère P2a .
Selon un mode de réalisation, le polymère P2a est un copolymère de fluorure de vinylidène et de tétrafluoroéthylène (TFE).
Selon un mode de réalisation, le polymère P2a est un copolymère de fluorure de vinylidène et de chlorotrifluoroéthylène (CTFE).
Selon un mode de réalisation, le polymère P2a est un terpolymère de VDF-TFE-HFP. Selon un mode de réalisation, le polymère P2a est un terpolymère VDF-TrFE-TFE (TrFE étant le trifluoroéthylène). Dans ces terpolymères, la teneur massique en VDF est d’au moins 10%, les comonomères étant présents en proportions variables.
Selon un mode de réalisation, le polymère P2a comprend des motifs monomériques portant au moins l’une des fonctions suivantes: acide carboxylique, anhydride d’acide carboxylique, esters d’acide carboxylique, groupes époxy (tel que le glycidyle), amide, hydroxyle, carbonyle, mercapto, sulfure, oxazoline, phénoliques, ester, éther, siloxane, sulfonique, sulfurique, phosphorique, phosphonique. La fonction est introduite par une réaction chimique qui peut être du greffage, ou une copolymérisation du monomère fluorure de vinylidène (VDF) avec un monomère portant au moins un desdits groupes fonctionnels et une fonction vinylique capable de copolymériser avec le monomère VDF, selon des techniques bien connues par l’homme du métier.
Il existe toujours un besoin d’améliorer les propriétés mécaniques des compositions de caoutchouc contenant des élastomères diéniques ayant une teneur très faible en enchaînement 1,2 et une haute teneur en enchaînement 1,4-trans.
Les inventeurs ont découvert que la résistance à la propagation de fissure des compositions de caoutchouc contenant un copolymère de 1,3-butadiène et de styrène ayant une teneur très faible en enchaînement 1,2 et une haute teneur en enchaînement 1,4-trans était améliorée par l’introduction de fonctions imidazoles pendantes dans le copolymère.
Ainsi, un premier objet de l’invention est un élastomère diénique qui est un copolymère de 1,3-butadiène et de styrène et qui est fonctionnalisé par des groupes imidazole pendants de formule (I) dans laquelle : Y 1 représente un atome d’hydrogène ou une chaîne carbonée pouvant contenir au moins un hétéroatome, Y 2 désigne un rattachement à une unité butadiène de l’élastomère diénique, lequel élastomère diénique contient des unités butadiène à enchaînement 1,4-trans et des unités butadiène à enchaînement 1,2, les unités butadiène à enchaînement 1,4-trans représentant plus de 70% en mole des unités butadiène de l’élastomère diénique, les unités butadiène à enchaînement 1,2 représentant moins de 10% en mole des unités butadiène de l’élastomère diénique.
Un deuxième objet de l’invention est une composition de caoutchouc qui comprend un élastomère diénique conforme à l’invention, une charge renforcante et un système de réticulation.
Un troisième objet de l’invention est un procédé de préparation d’une composition de caoutchouc conforme à l’invention, lequel procédé comprend les étapes suivantes : - au cours d’une étape dite non productive malaxer un élastomère diénique de départ et un composé 1,3-dipolaire en malaxant thermo-mécaniquement, l’élastomère diénique de départ étant un copolymère de 1,3-butadiène et de styrène qui contient plus de 70% en mole d’unités butadiène à enchaînement 1,4-trans et moins de 10% en mole d’unités butadiène à enchaînement 1,2, les pourcentages molaires des unités butadiène à enchaînement 1,4-trans et des unités butadiène à enchaînement 1,2 étant calculés par rapport au nombre total d’unités butadiène dans l’élastomère diénique de départ, le composé 1,3-dipolaire étant un composé contenant un dipôle choisi parmi un oxyde de nitrile, une nitrile imine et une nitrone et contenant un groupe de formule (II) dans laquelle Z 1 représente un atome d’hydrogène ou une chaîne carbonée pouvant contenir au moins un hétéroatome et Z 2 désigne un rattachement au dipôle, - ajouter ensuite la charge renforçante, le cas échéant les autres ingrédients de la composition de caoutchouc à l’exception du système de réticulation en malaxant thermo-mécaniquement jusqu’à atteindre une température maximale comprise entre 130 et 200°C pour obtenir un mélange, - refroidir le mélange à une température inférieure à 100°C, - incorporer ensuite le système de réticulation, -malaxer le mélange et le système de réticulation jusqu’à une température maximale inférieure à 120°C.
Un quatrième objet de l’invention est un pneumatique comprenant une composition de caoutchouc préférentiellement dans sa bande de roulement, laquelle composition de caoutchouc est une composition de caoutchouc conforme à l’invention ou obtenue selon un procédé conforme à l’invention pour préparer ladite composition.
Description détaillée L'abréviation "pce" signifie parties en poids pour cent parties d'élastomère (du total des élastomères si plusieurs élastomères sont présents).
D'autre part, tout intervalle de valeurs désigné par l'expression "entre a et b" représente le domaine de valeurs supérieur à "a" et inférieur à "b" (c’est-à-dire bornes a et b exclues) tandis que tout intervalle de valeurs désigné par l'expression "de a à b" signifie le domaine de valeurs allant de "a" jusqu'à "b" (c’est-à-dire incluant les bornes strictes a et b).
L’élastomère diénique conforme à l’invention a pour caractéristique essentielle d’être un copolymère fonctionnalisé de 1,3-butadiène et de styrène qui contient des unités butadiène à enchaînement 1,4-trans et des unités butadiène à enchaînement 1,2. Dans l’élastomère diénique conforme à l’invention, les unités butadiène à enchaînement 1,4-trans représentent plus de 70% en mole des unités butadiène de l’élastomère diénique conforme à l’invention, les unités butadiène à enchaînement 1,2 représentant moins de 10% en mole des unités butadiène de l’élastomère diénique conforme à l’invention. De préférence, les unités butadiène à enchaînement 1,4-trans représentent plus de 75% en mole des unités butadiène de l’élastomère diénique conforme à l’invention. De préférence également, les unités butadiène à enchaînement 1,2 représentent moins de 8% en moles des unités butadiène de l’élastomère diénique conforme à l’invention. L’élastomère diénique conforme à l’invention comprend préférentiellement entre 5% et 45% en masse de styrène, plus préférentiellement entre 15% et 40% en masse de styrène, encore plus préférentiellement entre 25% et 35% en masse de styrène. De façon conventionnelle et bien connue de l’homme du métier, le taux de styrène dans un élastomère est donné pour 100 g de l’élastomère. Par exemple un élastomère contenant 10% de styrène est un élastomère dans lequel la proportion de styrène sous la forme d’unité monomère est de 10 g pour 100 g de cet élastomère.
L’élastomère diénique conforme à l’invention a aussi pour autre caractéristique essentielle de porter des groupes fonctionnels. Les groupes fonctionnels sont des groupes imidazole pendants de formule (I) dans laquelle Y 1 représente un atome d’hydrogène ou une chaîne carbonée pouvant contenir au moins un hétéroatome, Y 2 désigne un rattachement à une unité butadiène de l’élastomère diénique conforme à l’invention. L’homme du métier comprend que les groupes fonctionnels sont rattachés à l’élastomère diénique conforme à l’invention par liaison covalente. Le rattachement à une unité butadiène peut être direct ou indirect, c’est-à-dire par l’intermédiaire d’un groupe d’atomes. Il est de préférence indirect. Dans la présente demande, on entend par groupe d’atomes un enchaînement d’atomes liés de façon covalente pour constituer une chaîne.
Avantageusement, Y 1 est un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle. Lorsque le symbole Y 1 représente un groupe alkyle, le groupe alkyle est préférentiellement un alkyle en C 1 -C 6 , plus préférentiellement un méthyle. On entend par alkyle en C 1 -C 6 un alkyle qui contient de 1 à 6 atomes de carbone. Très avantageusement, Y 1 est un groupe méthyle.
Selon l’un quelconque des modes de réalisation de l’invention, les groupes imidazole pendants de formule (I) sont de préférence répartis de façon aléatoire le long de la chaîne élastomère diénique.
Le taux molaire de groupes imidazole pendants de formule (I) dans l’élastomère diénique conforme à l’invention est préférentiellement au plus de 3% en mole des unités de répétition constitutives de l’élastomère diénique conforme à l’invention pour obtenir le meilleur compromis entre les propriétés de la composition de caoutchouc contenant l’élastomère diénique conforme à l’invention et son surcoût par rapport à une composition de caoutchouc contenant un élastomère diénique dépourvu de groupes imidazole pendants. Il varie préférentiellement dans un domaine qui va de plus de 0% à 3% en mole des unités de répétition constitutives de l’élastomère diénique conforme à l’invention, par exemple de 0.02% à 3% en mole des unités de répétition constitutives de l’élastomère diénique conforme à l’invention, encore plus préférentiellement de 0,1% à 3% en mole des unités de répétition constitutives de l’élastomère diénique conforme à l’invention. Ces plages préférentielles peuvent s’appliquer à l’un quelconque des modes de réalisation de l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, l’élastomère diénique conforme à l’invention peut être un mélange de plusieurs élastomères qui peuvent se différencier les uns des autres par leur microstructure et leur macrostructure. Chacun des élastomères composant le mélange répond à la définition de l’élastomère diénique conforme à l’invention tant du point de vue de la fonctionnalisation que de la microstructure.
Le quatrième scénario est applicable pour un système audio comprenant une voie basses fréquences et au moins une autre voie audio. La voie audio particulière, comprenant le haut-parleur particulier en surchauffe, est l’une des au moins une autre voie audio.
Dans ce cas, des composantes fréquentielles de fréquences inférieures à un seuil de fréquence prédéfini du signal audio primaire particulier sont appliquées sur la voie basses fréquences 7. Le seuil de fréquence prédéfini est par exemple égal à 100 Hz.
On peut prévoir qu’il faut qu’un nombre de haut-parleurs particuliers 9, dont la température opérationnelle devient supérieure au premier seuil prédéfini, soit supérieur à un nombre prédéfini, pour que ce scénario s’applique (c’est-à-dire une situation dans laquelle il y a trop de haut-parleurs en surchauffe). Le nombre prédéfini est par exemple égal à 3.
Ici, en référence à la , les haut-parleurs particuliers 9p dont la température opérationnelle devient supérieure au premier seuil de température prédéfini sont les haut-parleurs des voies avant droite 5a, arrière droite 6a, avant gauche 5b et arrière gauche 6b.
Les composantes fréquentielles basses fréquences sont alors appliquées sur la voie basses fréquences 7.
Les basses fréquences des signaux audio primaires des voies avant droite 5a, arrière droite 6a, avant gauche 5b et arrière gauche 6b vont être progressivement atténuées (durant une minute par exemple), jusqu’à un rétablissement de la température qui sécurisera les haut-parleurs 9p après stabilisation.
Les basses fréquences des signaux audio primaires des voies avant droite 5a, arrière droite 6a, avant gauche 5b et arrière gauche 6b continuent donc à être appliquées partiellement (durant une minute par exemple), jusqu’à ce que la température opérationnelle des haut-parleurs 9p devienne inférieure au deuxième seuil de température prédéfini et donc jusqu’à un rétablissement de la température qui sécurisera les haut-parleurs après stabilisation. Ici, « partiellement » s’entend comme une partie des composantes fréquentielles.
Ces scénarii peuvent être combinés ou mis en œuvre successivement en fonction par exemple des températures des haut-parleurs non en surchauffe : on pourra ainsi par exemple privilégier un scénario qui ne reporte pas de signal sur un haut-parleur dont la température est élevée sans pour autant dépasser le premier seuil de température prédéfini.
On s’intéresse maintenant à la manière dont le signal audio primaire particulier d’une voie audio particulière comprenant un haut-parleur particulier dont la température est trop élevée, est réparti sur les autres voies audio.
La modification de la répartition primaire peut consister à appliquer au moins une partie d’un niveau global du signal audio primaire particulier sur au moins une autre voie audio. On ajuste donc le niveau d’atténuation ou de gain dans chaque canal indépendamment.
Pour ne pas perturber l’expérience de l’utilisateur et conserver l’équilibre tonal du son, il faut assurer une robustesse du niveau acoustique par fréquence. Le signal primaire soustrait au haut-parleur à sécuriser est réparti sur les haut-parleurs d’autres voies audio selon la logique suivante. En suivant les propriétés d’acoustique fondamentale, on peut évaluer le niveau du signal à injecter à chaque haut-parleur pour assurer un niveau et un équilibre tonal stables.
On se place dans le cas de la répartition du signal d’une enceinte à risque vers deux enceintes latérales supports.
On considère, avant correction, que : Le niveau global du signal audio primaire du haut-parleur 9 de la voie centrale 4 est égal à L1 [dB] ; Le niveau global des signaux audio primaires des voies latérales avant droite 5a et avant gauche 5b est respectivement L2a [dB] et L2b [dB].
L’unité de traitement 10 soustrait N dB au signal primaire du haut-parleur de la voie centrale 4 et réinjecte N2a et N2b sur les voies latérales avant droite 5a et avant gauche 5b.
On considère la notation :
- ρ est la densité volumique de l’oxyde de zinc, cette densité ρ est ici prise égale à 5600 kg/m³,
- L est la longueur de l’échantillon de fil, et
- « * » est le symbole qui désigne la multiplication scalaire.
L’épaisseur moyenne e est, par exemple, mesurée selon le procédé suivant :
1) Un échantillon de longueur L et de diamètre d de fil est prélevé puis enroulé sous la forme d’une couronne d’environ 5 cm de diamètre. La longueur L est par exemple égale à 12 m. Le diamètre d est souvent égal à 0,25 mm.
2) L’échantillon est rincé à l’eau, puis séché et épousseté à l’aide d’un jet d’air comprimé.
3) La masse initiale m i de l’échantillon est mesurée à l’aide d’une balance de précision.
4) L’échantillon est ensuite trempé pendant 20 à 30 secondes dans un bain aqueux agitée d’acide sulfurique entre 8% et 12% de concentration, dont la température est comprise entre 42°C et 48°C.
5) L’échantillon est rincé à l’eau.
6) L’échantillon est séché à l’aide d’un jet d’air comprimé.
7) La masse finale m f de l’échantillon est mesurée à l’aide d’une balance de précision.
8) L’épaisseur moyenne e de l’échantillon est calculée à l’aide de la relation (1) précédente.
De préférence, lesdites parties périphériques sont des extrémités larges incurvées ou droites.
De préférence, ledit noyau est en forme de U.
De préférence, ledit noyau est constitué d’un cordon d’étirement constitué d’une poignée ou d’un ajusteur et lesdites parties périphériques sont des crochets.
De préférence, ledit noyau est réalisé en métal et lesdites parties périphériques sont réalisées en caoutchouc ou moulées par trempage ou ledit noyau et lesdites parties périphériques sont réalisées en plastique.
De préférence, la longueur du noyau en V est de 50 millimètres, la longueur des parties périphériques est de 15 millimètres, la largeur des parties périphériques est de 10 millimètres, la distance maximale entre les parties périphériques est de 20 millimètres.
On propose également un ensemble de quatre dispositifs complémentaires afin d’exercer et renforcer tous les muscles faciaux suivants : l’orbiculaire, le petit zygomatique, le releveur de la lèvre supérieure, le risorius, l’abaisseur de la lèvre supérieure, le mentonnier, l’abaisseur de l’angle de la bouche, le messeter, le grand zygomatique.
La montre un premier dispositif d'exercice et renforcement musculaire pour visage selon l’invention.
Description détaillée La montre un premier dispositif d'exercice et renforcement musculaire pour visage selon l’invention.
La montre un premier dispositif d'exercice et renforcement musculaire pour visage 1 comprenant un noyau 10 et deux parties périphériques 11 au noyau. Le noyau de ce premier dispositif est en forme de V.
Les deux parties périphériques 11 peuvent être des extrémités incurvées comme illustré dans le dessin 1a ou des extrémités droites comme illustré dans le dessin 1b.
Les deux parties périphériques 11 peuvent être des extrémités moulées avec le noyau 10.
Des bosses 101 peuvent être ajoutées dans le noyau 10 au niveau du pliage en V comme illustré dans le dessin 1c.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, dans lequel ledit au moins un évidement est formé à iso-distance des dents directement adjacentes dans la direction circonférentielle.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, destiné à être entraîné dans un sens prédéfini de rotation autour de l’axe longitudinal, et dans lequel chaque ledit au moins un évidement est formé plus proche de la dent adjacente dans le sens opposé au sens préfini de rotation qu’il ne l’est de l’autre dent adjacente dans le sens préfini de rotation.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, destiné à être entraîné dans un sens prédéfini de rotation autour de l’axe longitudinal, et dans lequel ledit au moins un évidement est formé plus proche de la dent adjacente dans le sens préfini de rotation qu’il ne l’est de l’autre dent adjacente dans le sens opposé au sens préfini de rotation.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, dans lequel ledit au moins un évidement est formé radialement à l’axe central dans l’épaisseur de paroi du corps.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, destiné à être entraîné dans un sens prédéfini de rotation autour de l’axe longitudinal, et dans lequel ledit au moins un évidement est formé de biais suivant un angle α par rapport à la direction radiale de sorte à s’étendre depuis la surface intérieure vers la surface extérieure suivant le sens opposé au sens de rotation prédéfini.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, dans lequel ledit au moins un évidement est une encoche qui traverse l’épaisseur de corps.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, dans lequel ladite au moins une encoche est prolongée dans le sens opposé au sens de pénétration par une rainure formée depuis la surface extérieure de corps
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, dans lequel au moins une rainure qui prolonge une encoche communique avec une gorge hélicoïdale formée dans face extérieure du corps.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, dans lequel ledit au moins un évidement s’étend parallèlement à l’axe central depuis la bordure d’extrémité.
L’invention concerne également un trépan ainsi défini, dans lequel ledit au moins un évidement s’étend depuis la bordure d’extrémité suivant une composante longitudinale dans le sens opposé de pénétration et une composante circonférentielle dans le sens opposé au sens de rotation prédéfini.