INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour cela, l’invention un procédé de fabrication d’un composant, notamment pour un aménagement d’un habitacle d’aéronef, comprenant au moins : une étape de réalisation, au cours de laquelle au moins une couche intissée comportant des chutes de fibres, notamment de fibres de carbone, imprégnées avec au moins un liant, en particulier en thermoplastique, tel qu’une matrice thermoplastique, qui assure une cohésion de la couche intissée, est réalisée ; une étape de consolidation, au cours de laquelle la couche intissée est consolidée, de façon à obtenir au moins une plaque de fibres, notamment au moins une plaque de fibres laminée ; une étape de découpe, au cours de laquelle la plaque est découpée, et optionnellement, une étape de superposition, au cours de laquelle plusieurs plaques de fibres découpées sont superposées et assemblées ensemble, de façon à former un empilement, en particulier en les soudant en plusieurs points par ultrason ; et une étape de compression, au cours de laquelle la plaque de fibres ou l’empilement est thermocomprimé(e) dans un moule, de façon à réaliser un composant ayant une forme non plane.
L’invention propose ainsi de valoriser les chutes de fibres, telles que les fibres de carbone, et ainsi de les recycler. L’invention permet donc de réaliser des composants d’aménagement à partir de matériau recyclé, ce qui est particulièrement avantageux d’un point de vue environnemental et économique.
Le recyclage de matière noble aéronautique, comme les fibres de carbone permet d’avoir une structure non-tissée isotrope ou quasi-isotrope, notamment dans le plan, avec des propriétés similaires à celles produites à partir de structure tissée, par exemple en fibres de verre, tout en réduisant de manière significative la masse du produit.
Dans la présente description, le terme « composant d’aménagement » doit être entendu comme étant un composant de structure secondaire, notamment servant à équiper un siège, un meuble, un coffre de rangement et/ou un panneau d’habillage par exemple. Un tel composant peut avoir une ou plusieurs fonctions choisies parmi une finition esthétique, une fixation, etc.
De plus, dans la présente description, le terme « couche intissée » doit être entendu comme étant une couche composée de fibres qui ne sont pas tissées entre elles et qui ont une orientation aléatoire dans la couche intissée. Les fibres de la couche intissée sont liées entre elles par au moins un liant, une matière liante et/ou une matrice, en particulier une matrice thermoplastique, qui assure une certaine cohésion de la couche intissée.
Une consolidation a pour but de rigidifier la couche intissée et de la transformer ainsi en plaque relativement rigide. La consolidation peut être un traitement thermique, éventuellement associée à un traitement de compression.
Dans un tel cas, le traitement thermique peut être réalisé à une température supérieure ou égale à la température de transition vitreuse ou de fusion du liant, de la matière liante et/ou de la matrice.
Une thermocompression est une combinaison du traitement thermique et du traitement de compression, qui peut, par exemple, être réalisée sous presse.
La présente invention peut comprendre d’autres caractéristiques, décrites dans ce qui suit, qui peuvent être considérées indépendamment ou en combinaison les unes avec les autres :
-- la plaque fibres est découpée à plat selon des formes correspondant à un développé du composant ;
-- les plaques fibres sont assemblées par soudure ultrason, notamment en plusieurs points, de façon à former un empilement d’épaisseur variable et/ou en développée du composant ; la plaque de fibres et/ou l’empilement est chauffé(e), notamment par convection infra-rouge ou céramique ; la plaque de fibres et/ou l’empilement est chauffé(e) à une température de supérieure ou égale à la température de transition vitreuse ou de fusion du liant, de la matière liante et/ou de la matrice, notamment de la matrice thermoplastique ;
-- l’empilement chauffé est embouti et consolidé dans le moule régulé à une température inférieure à la température de solidification du liant, de la matière liante et/ou de la matrice ; le moule est configuré pour former au moins une épaisseur variable, une nervure, une rainure et/ou un trou ; le moule est régulé à une température, en particulier à une température inférieure à une température de solidification du liant ; un insert destiné à être fixé au composant est préalablement positionné dans le moule avant l’étape de compression d) ; le liant est du poly(sulfure de phénylène) (PPS), du polyétherimides (PEI), du polyétheréthercétone (PEEK), du polycarbonate (PC), du polyéthersulfone (PESU) et/ou du polyphénylsulfone (PPSU) ; l’étape de compression d) comprend et/ou est suivie par une de surmoulage du composant ; les plaques fibres découpées et superposées sont assemblées par soudage, notamment ultrason, en particulier par point, les unes aux autres à l’étape de superposition, de façon à ce que l’empilement soit monobloc, permettant en particulier de faciliter une manutention de l’empilement avant thermocompression ; et/ou
-- le composant est destiné à équiper un siège d’aéronef.
Dans un mode de réalisation n est supérieur ou égal à 6.
Un photocatalyseur est avantageusement composé d’un ou plusieurs semi-conducteurs, et/ou un ou plusieurs complexes de métaux de transition, pouvant être activé par l'absorption d'au moins un photon.
Dans le cas des semi-conducteurs, les photons absorbables sont ceux dont l'énergie est supérieure à la largeur de bande interdite. Autrement dit, les photocatalyseurs sont activables par au moins un photon d'une longueur d'onde correspondant à l'énergie associée aux largeurs de bandes interdites des semi-conducteurs constituant le photocatalyseur ou d'une longueur d'onde inférieure.
Toute source d'irradiation émettant au moins une longueur d'onde adaptée à l'activation dudit photocatalyseur présent dans le milieu réactionnel, c'est-à-dire absorbable par ledit photocatalyseur peut être utilisée selon l'invention. La source d’irradiation peut être aussi bien naturelle par irradiation solaire, qu’artificielle de type laser, Hg, lampe à incandescence, tube fluorescent, plasma ou diode électroluminescente (DEL, ou LED en anglais pour Light-Emitting Diode). De manière préférée, la source d'irradiation est naturelle par irradiation solaire.
La source d'irradiation produit un rayonnement dont au moins une partie des longueurs d'onde est inférieure à la longueur d'onde maximale absorbable (λmax) par les semi-conducteurs constitutifs du photocatalyseur. Lorsque la source d’irradiation est l’irradiation solaire, elle émet généralement dans le spectre ultra-violet, visible et infra-rouge, c'est-à-dire elle émet une gamme de longueur d'onde de 280 nm à 2500 nm (selon la norme ASTM G173-03).
La source d'irradiation fournit un flux de photons qui irradie le milieu réactionnel contenant le photocatalyseur. L'interface entre le milieu réactionnel et la source lumineuse varie en fonction des applications et de la nature de la source lumineuse.
Lorsque la source d’irradiation est naturelle, par exemple par irradiation solaire, la source d'irradiation est localisée à l'extérieur du réacteur et l’interface entre les deux peut être une fenêtre optique en pyrex, en quartz, en verre organique ou toute autre interface permettant aux photons absorbables par le photocatalyseur selon l’invention, de diffuser du milieu extérieur au sein du réacteur.
La réalisation de la réaction de photocatalyse est conditionnée par la fourniture de photons adaptés au photocatalyseur pour la réaction envisagée et de ce fait n’est pas limitée à des gammes de pression ou de température spécifiques en dehors de celles permettant d’assurer la stabilité du produit.
Avantageusement, la gamme de température employée pour la réaction de photocatalyse selon l’invention est généralement comprise entre -10 et + 200 °C, de manière préférée entre 0 et 150 °C, et de manière très préférée entre 0 et 50 °C.
Avantageusement, la gamme de pression employée pour la réaction de photocatalyse selon l’invention est généralement comprise entre 0,01 et 70 MPa (0,1 à 700 bar), de manière préférée entre 0,1 et 5 MPa (1 à 50 bar) et de manière très préférée entre 0,1 et 2 MPa (1 à 20 bar).
La représente la quantité cumulée de méthane en unité arbitraire produite en fonction du temps en minutes pour un procédé de photoconversion du CO 2 en continu sur 3 heures de test. L’encart en bas à droite représente la quantité de méthane en unité arbitraire produite en fonction du temps en minutes (analysée par spectroscopie de masse, m/z = 15).
La représente la quantité cumulée de méthane en unité arbitraire produite en fonction du temps en minutes sur 6 heures de test dont 3 heures d’irradiation cumulée par cycles lumière / obscurité pour un procédé de photoconversion du CO 2 selon un mode de réalisation de l’invention, t1 = 30 min, t2 = 30 min, n = 6. L’encart en bas à droite représente la quantité de méthane en unité arbitraire produite en fonction du temps en minutes (analysée par spectroscopie de masse, m/z = 15). On observe qu’à temps d’irradiation similaire, le procédé de photoconversion du CO 2 selon un mode de réalisation de l’invention permet une production de méthane accrue comparé à un procédé classique d’irradiation continue.
EXEMPLES Exemple 1 : Catalyseur à base de TiO 2 et imprégné de 1% poids de Pt
Le photocatalyseur est un semi-conducteur à base de TiO 2 commercial (CristalACTiV™ PC-500, Tronox, anatase, pureté > 99 wt%). La granulométrie du photocatalyseur mesurée par diffraction aux rayons X (DRX) est de 6 nm et la surface spécifique mesurée par méthode BET est égale à 393 m 2 /g. Les particules de Platine réduit ont été déposées par photodéposition, taille moyenne des particules : 3 nm.
Un tel appareil de cuisson électrique permet de pouvoir cuire des aliments contenus dans la chambre de cuisson selon un mode de cuisson sous pression lorsque le couvercle occupe la position de fermeture.
Bien qu’un tel appareil de cuisson électrique permette de cuire des aliments selon différents types de cuisson et en particulier selon un mode de cuisson sous pression, il ne permet pas de réaliser des préparations culinaires originales et permet de réaliser un nombre de recettes limités.
Le problème technique à la base de l’invention consiste notamment à fournir un appareil de cuisson électrique qui soit de structure simple et fiable, tout en permettant la réalisation d’un nombre de recettes accru par rapport aux appareils de cuisson électriques de l’art antérieur.
A cet effet, la présente invention concerne un appareil de cuisson électrique configuré pour la cuisson d’aliments, comprenant :
- un boîtier comprenant une cuve de cuisson qui délimite une chambre de cuisson et qui comprend une ouverture d’accès à travers laquelle des aliments peuvent être introduits dans la chambre de cuisson ;
- un couvercle configuré pour occuper une position d’ouverture dans laquelle le couvercle libère l’ouverture d’accès, et une position de fermeture dans laquelle le couvercle ferme l’ouverture d’accès ;
- un dispositif de chauffage configuré pour cuire des aliments contenus dans la chambre de cuisson ; et
- une unité de commande, tel qu’un contrôleur, un microcontrôleur, un processeur ou un microprocesseur par exemple, qui est configurée pour commander le fonctionnement de l’appareil de cuisson électrique.
L’appareil de cuisson électrique comporte en outre un premier dispositif de connexion électrique prévu sur le boîtier et configuré pour être connecté électriquement à un deuxième dispositif de connexion électrique prévu sur un accessoire de cuisson ou de préparation amovible destiné à être disposé sur le boîtier lorsque le couvercle occupe la position d’ouverture, le premier dispositif de connexion électrique étant configuré pour alimenter électriquement l’accessoire de cuisson ou de préparation amovible lorsque l’accessoire de cuisson ou de préparation amovible est disposé sur le boîtier et que le premier dispositif de connexion électrique et le deuxième dispositif de connexion électrique sont électriquement connectés l’un à l’autre.
Une telle configuration de l’invention permet de moduler les fonctionnalités et ainsi les possibilités de préparation culinaire de l’appareil de cuisson électrique par l’adjonction d’un accessoire de cuisson ou de préparation amovible dont le fonctionnement est complémentaire à celui de l’appareil de cuisson électrique.
De plus, l’alimentation électrique, et par conséquent le fonctionnement de l’accessoire de cuisson ou de préparation amovible, est assuré par la puissance électrique provenant de l’appareil de cuisson électrique et circulant à travers les premier et deuxième dispositifs de connexion électrique ; ceci permet avantageusement de réaliser l’alimentation électrique de l’appareil de cuisson électrique et de l’accessoire de cuisson ou de préparation simultanément au moyen d’un seul câble d’alimentation (à savoir celui de l’appareil de cuisson électrique).
Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier dispositif de connexion électrique est fixé au boîtier et disposé dans une partie supérieure du boîtier. Une telle disposition du premier dispositif de connexion électrique permet de faciliter la connexion électrique entre le premier dispositif de connexion électrique et le deuxième dispositif de connexion électrique, tout en évitant de recourir à l’utilisation d’un câble électrique souple ou rigide afin de relier électriquement le premier dispositif de connexion électrique et le deuxième dispositif de connexion électrique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le couvercle est relié mécaniquement au boîtier et configuré pour être mobile au moins entre la position d’ouverture et la position de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier dispositif de connexion électrique et le deuxième dispositif de connexion électrique sont configurés pour être connectés mécaniquement l’un à l’autre. Une telle configuration des premier et deuxième dispositifs de connexion électrique permet de maintenir en position et d’assurer la stabilité de l’accessoire de cuisson ou de préparation amovible lorsque le premier dispositif de connexion électrique et le deuxième dispositif de connexion électrique sont connectés électriquement l’un à l’autre.
Une méthode récente (demande de brevet FR2114688 ) permet de détecter et d’identifier la croissance d’un microorganisme dans un échantillon liquide grâce aux signatures potentiométriques enregistrées au cours du temps. Cette méthode est particulièrement adaptée lorsqu’une unique espèce bactérienne est présente dans l’échantillon et permet un temps de détection plus faible lorsque la concentration bactérienne est plus élevée.
En revanche, dans le cas d’une contamination polymicrobienne (au moins deux espèces de microorganismes différentes dans le même échantillon), les signatures électrochimiques générées ne permettent d’identifier que l’espèce qui se multiplie le plus rapidement, la colonisation des électrodes interdisant ensuite l’apparition d’une nouvelle signature potentiométrique indiquant la présence d’une deuxième espèce.
Le but de l'invention est de proposer un procédé permettant de rendre un échantillon prélevé plus lisible, notamment lorsque la contamination est polymicrobienne.
Ce but est atteint par un procédé de détection de la présence de plusieurs micro-organismes et d'identification desdits micro-organismes dans un même échantillon, le procédé comportant des étapes de : Fragmentation de l'échantillon en plusieurs sous-échantillons, Placement de chaque sous-échantillon dans un compartiment distinct, lesdits compartiments contenant un même milieu de culture et étant instrumentés chacun à l'aide d'une électrode de mesure et d'au moins une électrode de référence, Mesure au cours du temps dans chaque compartiment de la différence de potentiel entre l'électrode de mesure et l'électrode de référence, Détermination du profil de la dérivée de la différence de potentiel pour chaque sous-échantillon, Détection de la présence ou non de chaque micro-organisme présent dans chaque sous-échantillon et identifier la nature de chaque micro-organisme présent, à partir du profil obtenu à l'étape d).
Selon une particularité, pour chaque sous-échantillon, le procédé comporte une étape supplémentaire consistant à obtenir un profil normalisé de la dérivée du potentiel à partir du profil de la dérivée obtenu à l’étape d).
Selon une autre particularité, ledit échantillon est du sang.
L'invention concerne également un système de détection, adapté à la mise en œuvre du procédé tel que défini ci-dessus, comprenant un dispositif de mesure à plusieurs compartiments, chaque compartiment étant destiné à recevoir un sous-échantillon distinct, chaque compartiment étant instrumenté à l'aide d'au moins une électrode de mesure et d'une électrode de référence.
Selon une réalisation particulière, le dispositif de mesure se présente sous la forme d'un unique flacon dont le volume interne comporte des cloisons agencées pour former lesdits compartiments.
Selon une particularité, le flacon comporte une entrée commune et un répartiteur disposant de plusieurs canaux d'écoulement débouchant chacun dans un compartiment distinct du flacon.
Selon une autre réalisation particulière, le dispositif de mesure comporte une plaque à puits, chaque puits formant un compartiment distinct instrumenté.
Selon une particularité, la plaque à puits comporte une première plaque munie de trous traversants contre laquelle est appliquée une deuxième plaque portant, pour chaque trou traversant une électrode de mesure et une électrode de référence.
Selon une autre particularité, chaque électrode de mesure est réalisée sous la forme d'un dépôt d'une encre conductrice ou d'un électro-dépôt d'un élément de mesure conducteur.
Le micro-organisme est par exemple choisi dans le groupe constitué par les microorganismes procaryotes tels que les archées ou les bactéries Gram+ ou Gram-, les microorganismes eucaryotes comme les levures et autres champignons microscopiques et les protistes comme les algues ou protozoaires.
Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages vont apparaître dans la description détaillée qui suit faite en regard des dessins annexés dans lesquels : La illustre le principe de réalisation du procédé de l'invention ; La illustre le principe de fragmentation d'un échantillon ; La illustre le principe de fragmentation d'un échantillon et permet de mettre en évidence la détection de deux bactéries A et B au sein des fragments de cet échantillon ; Les figures 4A et 4B montrent un premier exemple de réalisation du dispositif de mesure de l'invention, respectivement vu de côté et vu de dessus d'une coupe transversale ; Les figures 5A et 5B montrent un deuxième exemple de réalisation du dispositif de mesure de l'invention, respectivement vu en perspective et vu de dessus ;
Cela permet d’avoir une pièce de fixation qui subit les chocs sur le véhicule de sorte à protéger les modules de batterie.
Selon une variante, la portion externe et les premier et deuxième bords externes, sont configurés pour être solidarisés audit longeron par vissage par le dessous en référence à l’axe vertical.
Cela permet fixer facilement le pack batterie au véhicule automobile.
Selon une variante, ladite traverse est soudée au couvercle supérieur.
Cela permet d’avoir une bonne cohésion des pièces de renfort internes du pack batterie et un renfort interne du couvercle supérieur
Selon une variante, le couvercle supérieur est soudé au profilé latéral.
Cela permet d’avoir une bonne cohésion du pack batterie et un renfort externe solidarisé au couvercle supérieur.
Selon une variante, le profilé latéral comprend de l’acier.
Cela permet d’avoir une bonne tenue mécanique de cette pièce de renfort plate.
Selon une variante, ladite traverse interne est configurée pour s’étendre latéralement suivant l’axe latéral de manière perpendiculaire audit longeron.
Cela permet de faire les chocs du longeron sur la traverse interne.
Selon une variante, le pack batterie comprend un système de refroidissement à fluide immersif.
Cela permet d’avoir un refroidissement efficace au moyen d’un fluide de refroidissement dans le pack batterie.
Selon une variante, le véhicule automobile comprend en outre un longeron de caisse, et le pack batterie est fixé au longeron de caisse.
Un autre objet de l’invention concerne un procédé de montage d’un pack batterie d’un véhicule automobile selon l’invention, comprenant les étapes suivantes : - une étape de mise en place du pack batterie de sorte que la portion externe et les premier et deuxième bords externes, soient disposés en dessous du longeron de caisse ; et - une étape de solidarisation pour visser la portion externe et les premier et deuxième bords externes, au longeron de caisse, par vissage par le dessous.
L'invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des variantes de l'invention, dans lesquelles : - illustre schématiquement une vue éclatée dans l’espace d’un premier type d’agencement de pack batterie de véhicule automobile selon l’art antérieur ; - illustre schématiquement une vue en coupe d’un deuxième type d’agencement de pack batterie selon l’art antérieur, fixé dans une caisse de véhicule automobile ; - illustre schématiquement une vue en coupe d’un agencement de pack batterie selon un premier mode de réalisation de l’invention, fixé dans une caisse de véhicule automobile ; - illustre schématiquement une vue en coupe d’un agencement de pack batterie selon un deuxième mode de réalisation, fixé dans une caisse de véhicule automobile ; et - illustre schématiquement une vue en coupe d’un agencement de pack batterie selon un troisième mode de réalisation, fixé dans une caisse de véhicule automobile.
Cela permet de visualiser rapidement où se trouve la structure de traction.
Selon une variante, la structure de traction est au moins partiellement colorée dans une couleur vive.
Cela permet de visualiser encore plus rapidement où se trouve la structure de traction.
L’invention concerne en outre un adaptateur de connexion électrique caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif connecteur selon l’invention.
L’invention porte en outre sur un câble de connexion électrique caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif connecteur selon l’invention.
Un autre objet de l’invention concerne un véhicule automobile caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif connecteur selon l’invention.
L’invention a également trait à une station de recharge caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif connecteur selon l’invention.
L’invention porte aussi sur un procédé de déconnexion d’un dispositif connecteur selon l’invention, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de traction de la structure de traction.
L'invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des variantes de l'invention, dans lesquelles : - illustre schématiquement une vue dans l’espace d’un adaptateur de connexion selon un mode de réalisation préféré de l’invention ; et - illustre schématiquement une vue dans l’espace d’un câble de connexion selon un mode de réalisation préféré.
L'invention concerne un dispositif connecteur d’un système de recharge de véhicule automobile de type électrique. Ces véhicules de type électrique comprennent une batterie de traction.
Le dispositif connecteur comprend une enveloppe logeant des structures de connexion électrique. Ces structures sont généralement des broches de connexion mâles ou femelles disposées au centre du connecteur. Les broches mâles sont configurées pour coopérer avec des broches femelles pour connecter une station de recharge ou un réseau domestique à une batterie de traction d’un véhicule automobile.
Selon l’invention, le dispositif connecteur comprend une structure de traction D isolante solidarisée à l’enveloppe, en particulier au moyen d’une liaison pivot P.
Dans la variante préférée, la structure de traction D est une dragonne pouvant être illustrée par les figures 1 et 2, mais on peut envisager un autre type de structure de traction dans le cadre de l’invention.