INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutefois, il convient de souligner qu'en raison des limites de disponibilité des matériaux et des degrés de solubilité, il est difficile, dans la pratique, d'obtenir des différences de densité de l'ordre de 1 ppg (0,12 g/cm 3 ), en particulier dans les champs qui conservent encore la pression originale du réservoir, normalement proche de 9,9 à 10 ppg (1,19 à 1,20 g/cm 3 ). La pondération obtenue uniquement par l'ajout d'EDTA, ou combinée à la saumure de base du fluide de complétion utilisé, nécessite plusieurs tonnes d'EDTA et des concentrations de l'ordre de 40 %, ce qui la rend difficile à réaliser. Une nouvelle simulation a donc été réalisée en considérant une différence de densité de l'ordre de 0,4 ppg (0,05 g/cm 3 ). De cette manière, le résultat obtenu était de 4 heures pour la migration, ce qui est également une échelle de temps compatible avec les opérations sur le terrain, rendant définitivement la technique viable.
Parallèlement, plusieurs tests ont été effectués pour déterminer les propriétés des solutions d'EDTA et leur mécanisme d'action, tels que l'attaque des bouchons d'essai, les tests de compatibilité avec différentes saumures, le pH optimal, la viscosité, les concentrations maximales sans précipitation, et bien d'autres. Il a été constaté qu'il est possible d'obtenir des solutions d'EDTA supérieures à 10 ppg (1,20 g/cm 3 ) uniquement avec de l'EDTA dans l'eau industrielle sous une forme stable. L'inconvénient des systèmes utilisant l'EDTA réside principalement dans leur faible solubilité en pH acide. Il s'ensuit qu'il est possible d'utiliser l'EDTA pour pondérer la solution elle-même associée à des sels tels que le chlorure de sodium, mais qu'il n'est pas adapté à une utilisation en combinaison avec d'autres acides.
Dans l'enquête sur les acides faibles, l'acide citrique a été évalué en remplacement de l'acide acétique. Il agit comme un chélateur (limité) et présente l'avantage d'être plus soluble lorsque le pH diminue ; l'acide citrique peut être considéré comme un agent de pondération pour d'autres acides et associé à d'autres sels pour renforcer la pondération.
Les tests de laboratoire présentés dans le tableau 7 ont montré une solubilité de 127 g/100 ml dans l'eau distillée (eau industrielle), avec une faible réduction de la solubilité en milieu saturé dans le chlorure de sodium (125 g/100 ml) et, dans une moindre mesure, dans la saumure de chlorure de calcium (107 g/100 ml), soulignant qu'aucune incompatibilité avec le calcium n'a été observée, avec la formation d'un citrate insoluble.
Tableau 7 : Solubilité de l'acide citrique dans différents milieux Solvant % M/M M (mol/L) Solubilité (g/100 ml) Densité pH Eaux industriels 41,55 3,7 127,86 1,28 0,36 Saumure de NaCl 41,10 3,63 125,59 1,37 -0,86 Saumure de CaCl 2 39,49 3,39 107,67 1,47 -2
Ainsi, il est possible de vérifier une augmentation substantielle de la densité, allant de 1,28 g/cm 3 pour l'eau industrielle à 1,47 g/cm 3 , en utilisant la saumure de CaCl2 comme fluide de base. La illustre la variation de poids dans chaque milieu testé, la variation étant plus importante dans l'eau distillée.
Dans le cadre d'un essai sur le terrain (tableau 8), un essai à échelle réduite a été réalisé dans un puits pré-salifère typique, un puits d'injection WAG (Water Alternate Gas), avec une réalisation intelligente de 2 zones, où la zone inférieure correspond à un intervalle de 329 mètres, avec des conditions permoporeuses moins bonnes que celles de la zone supérieure (longueur de 53 mètres), dans laquelle il a été estimé qu'il serait très difficile de stimuler l'intervalle.
Tableau 8 : Essais sur le terrain utilisant la pondération des systèmes acides Zone inférieure Zone Fluide Poids (lb/gal) (x 0,1198 g/cm 3 ) Volume (bbl) (x 0,159 m 3 ) Taux de débit maximale (bbl/min) (x 0,159 m 3 /min) Temps (min) I Acide acetique 10 % 9,8 263 5 53 I Déviateur POL 2,5 % 8,5 85 5 30 I Acide acetique 10 % 9,8 263 5 53 I Déviateur POL 2,5 % 8,5 85 5 17 I Acide acetique 10 % 9,8 345 5 69 I Déviateur POL 2,5 % 8,5 85 5 17 I Acide acetique 10 % 9,9 345 10 35 I Acide citrique 20 % (1 molaire) 10,1 50 10 5 I Acide hydrochlorique 15 % 8,5 167 25 7 I Déviateur POL 2,5 % 8,5 171 25 7 I Acide hydrochlorique 15 % 8,9 335 25 13 I Acide hydrochlorique émulsifié 15 % 8,5 546 25 22 I Acide hydrochlorique 15 % 8,9 335 25 13 I Déviateur POL 2,5 % 8,5 171 25 7 I Acide hydrochlorique 15 % 8,9 335 25 13 I Déviateur POL 2,5 % 8,5 256 25 10 I Acide hydrochlorique 15 % 8,9 502 25 20 I FSAL Na+ 8,5 550 25 0 4890 391
Le poids du fluide utilisé pour le workover était de 9,4 lb/gal (1,13 g/cm 3 ). Ainsi, des coussins d'acide acétique en saumure ont été préparés pour obtenir un poids final de 9,8 lb/gal (1,17 g/cm 3 ). Pendant le traitement, de l'acide citrique a été utilisé dans une saumure de chlorure de sodium pesant 10 lb/gal (1,20 g/cm 3 ). La séquence avait pour objectif d'effectuer un traitement progressif (de l'acide le plus faible au plus fort) en utilisant le concept de ségrégation gravitationnelle, en augmentant la densité des solutions au cours du traitement. Il n'a pas été possible de peser les coussins d'acide chlorhydrique lors de l'essai en raison d'essais en laboratoire encore en cours et de la disponibilité d'acide citrique dans l'appareil de forage.
Un bon résultat a été obtenu, montrant la viabilité de la ségrégation gravitationnelle, grâce à la faisabilité de la technique, ce qui montre un grand potentiel pour les applications sur le terrain. Les deux zones ont été stimulées et ont montré de bonnes injectivités à la fin du traitement, la sélectivité entre les zones étant préservée. Le tableau 9 résume les données obtenues.
Tableau 9 : Résultats obtenus après le traitement Intervalle Zone Intervalle (extension) II 20min (m 3 /d)/(kgf/cm 2 ) RD Kh (mD.m) Supérieure S 5252,7 à 5305,7 m (53,0 m) 43,7 0,81 7120 Inférieure I 5337,6 à 5667,0 m (329.4 m) 107,9 0,52 8170
Considérant que la technologie développée dans cette invention est pionnière, son utilisation apporte plusieurs avantages, par exemple, la réduction des coûts peut être due à la possibilité d'utiliser la technique pour remplacer les équipements mécaniques de positionnement des fluides, tels que les vannes, les tubes enroulés ou les tubes de lavage. Un autre avantage supplémentaire est la possibilité d'améliorer le détournement des traitements, ce qui implique une plus grande productivité et une amélioration du facteur de récupération du puits.
L'utilisation de fluides acides pondérés visait à l'origine à stimuler les puits de pétrole dans les formations carbonatées pré-salifères et peut être étendue à d'autres types de complétions horizontales, directionnelles ou verticales de puits de grès et de carbonates.
Utilisation d’au moins un amphidinol dans une boisson alcoolisée, notamment comme substitut aux sulfites L’invention concerne le domaine technique des boissons alcoolisées. En particulier, l’invention a pour objet l’utilisation dans une boisson alcoolisée d’un produit comprenant au moins un amphidinol, un produit destiné à être utilisé dans des boissons alcoolisées comprenant des amphidinols, une boisson alcoolisée particulière et son procédé de fabrication.
Etat de l’art Les sulfites sont des composés chimiques contenant du soufre et de l’oxygène. Du fait de leurs capacités à inhiber la croissance de microorganismes indésirables et de leurs propriétés antioxydantes, ils sont couramment utilisés dans l’industrie alimentaire.
Le circuit de redirection 502 comprend en outre, par exemple, une mémoire tampon 514 configuré pour stocker une adresse précédente présente dans le tampon 506 et/ou le tampon 512. Le circuit de redirection 502 comprend en outre un comparateur (CALLER COMPARATOR) 516 configuré pour comparer une adresse dans la mémoire tampon 514 à une ou plusieurs adresses appelantes de référence ou à des plages d'adresse appelante de référence stockées par exemple dans un registre (REF ADDRS) 518. Ces adresses appelantes de référence ou plages d'adresse appelante de référence correspondent à l'adresse ou aux plages d'adresse définies dans la colonne "adresse appelante" de la table de redirection décrite précédemment.
La mise en œuvre du circuit 502 de la suppose que, pour un appel donné, l'adresse appelante apparaisse sur le bus d'adresse une période d'horloge avant l'adresse appelée.
Des sorties des comparateurs 508 et 516 sont par exemple reliées à une mémoire 520 stockant par exemple une table de vérité (LUT) 522 mettant en œuvre la table de redirection décrite précédemment. Dans le cas où l'un des ou les deux comparateurs 508 et 516 détectent une concordance, l'adresse appelante et/ou appelée correspondante est par exemple fournie comme entrée de la table de vérité 522, qui est configurée pour déterminer s'il y a une concordance avec un des enregistrements de la table de redirection et, le cas échéant, pour rendre disponible l'adresse de redirection pour un récupérateur d'adresse (FETCHER) 524. Le récupérateur d'adresse est configuré pour stocker l'adresse de redirection dans soit une mémoire tampon 526 (REDIRECTED IN) si l'appel est destiné à la mémoire non volatile 106, soit dans une mémoire tampon 528 (REDIRECTED IN) si l'appel est destiné à la mémoire volatile 104.
Une sortie de la mémoire tampon 506 est reliée en outre à une entrée de la mémoire tampon 526, et une sortie de la mémoire tampon 512 est reliée en outre à une entrée de la mémoire tampon 528, de sorte que les adresses traversent le circuit 502 de façon transparente si aucune adresse de redirection n'est définie. Si une adresse de redirection est définie, le récupérateur d'adresse 524 est configuré pour réécrire, dans la mémoire tampon 526 ou 528, les adresses transférées depuis la mémoire tampon 506 ou 512 par l'adresse de redirection.
Bien que cela ne soit pas représenté en , il sera évident à la personne du métier que le circuit 502 est une mise en œuvre synchrone, chacun des composants étant par exemple synchronisé par un signal d'horloge commun.
Bien que cela ne soit pas représenté en , la table de vérité 522 peut avoir comme entrées supplémentaires des informations complémentaires afin que les conditions indiquées dans la colonne "applicabilité" de la table de redirection décrite précédemment puissent être analysées et appliquées.
En outre, dans certains modes de réalisation, les contenus de la table de vérité peuvent être mis à jour, comme cela est représenté par une entrée de configuration (CONFIG) 530 et un chemin de mise à jour (UPDATE) 532. Dans le cas où les adresses ou plages d'adresse appelantes ou appelées sont mises à jour, les nouvelles informations sont par exemple stockées dans les registres 510, 518. Dans certains modes de réalisation, le mécanisme de mise à jour est un mécanisme sécurisé auquel il est possible d'accéder seulement sur la base d'une vérification de l'authentification en utilisant par exemple une ou plusieurs clefs de chiffrement.
De plus ou selon une variante, la table de redirection à la fois de la mise en œuvre matérielle ( ) et de la mise en œuvre logicielle ( ) peut par exemple être stockée dans une ROM (de l'anglais "Read-Only Memory", mémoire à lecture seule) ou comme une table non volatile, par exemple dans une mémoire Flash, qui est configurée pendant la programmation du dispositif informatique 100. Dans certains modes de réalisation, la table de redirection est protégée en écriture, ou peut être mise à jour dans des conditions particulières, telles qu'une authentification et/ou une régression de protection de lecture (RDP), par un logiciel autorisé et/ou sécurisé, sur la base d'un octet d'option, d'un bit système, ou d'une broche d'état, etc. A titre de variante supplémentaire, la table de redirection peut être une table RAM dynamique qui est configurée à chaque réinitialisation ou arrêt du dispositif informatique 100. La mise à jour de la table peut être effectuée par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs broches d'entrée du dispositif informatique 100, ou par l'intermédiaire d'une interface sans fil telle qu'une interface OTA (de l'anglais "Over The Air", interface d'accès aux données à distance).
Un avantage des modes de réalisation décrits ici est qu'il est possible d'accéder à des ressources sur la base d'un même code réutilisable, indépendamment du contexte dans lequel l'application logicielle est utilisée, et en particulier indépendamment du niveau de droit affecté à l'application logicielle. En effet, l'accès restreint est obtenu en utilisant la table de redirection décrite, qui permettra soit à l'appel d'agir comme un appel direct à la ressource, soit redirigera l'appel en tant qu'appel système, soit bloquera l'appel.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. Par exemple, il sera évident à la personne du métier que les principes décrits ici pourraient être appliqués à un quelconque nombre de ressources, qui peuvent correspondre à des dispositifs périphériques ou à des régions mémoire.
La benne (1) est dotée d'un panneau (9) support de communication, monté parallèlement et dans le prolongement de la cloison longitudinale (7). Ce panneau (9) peut être utilisé pour afficher des informations importantes, comme des instructions de sécurité, des informations sur le tri des déchets, ou toute autre information pertinente.
Des moyens d’attache (10) de sangles d'arrimage sont prévus au niveau des bords inférieurs latéraux longitudinaux de la benne (1), pour assurer la stabilité des conteneurs (3) pendant le transport. Ces moyens d’attache (10) peuvent par exemple se présenter sous la forme d’une barre d’arrimage qui courre le long du bord inférieur de la benne pour y crocheter la sangle.
Le châssis de la benne (1) est du type Ampliroll, permettant ainsi une fixation et un retrait faciles sur les véhicules de transport adaptés.
Deux portes (11) arrière sont prévues pour permettre un accès facile au volume (2) de stockage arrière. Ces portes (11) sont verrouillables pour garantir la sécurité des matériaux stockés pendant le transport.
Il est à noter que bien que l'invention ait été décrite en détail pour illustrer les principes et les caractéristiques de la présente invention, de nombreuses variantes sont envisageables. Par exemple, le nombre de conteneurs (3) que peut recevoir le plateau avant (4) peut varier, tout comme le type et la taille des matériaux pouvant être stockés dans le volume arrière (2). Le plateau (4) peut être situé à l’arrière de la benne tandis que le volume de stockage peut se situer à l’avant, sans sortir du cadre de l’invention. De même, la forme et la taille de la benne (1) peuvent être adaptées en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur. Les matériaux de construction de la benne (1) peuvent également varier, pour améliorer sa résistance, sa durabilité ou son poids.
Dispositif d’ouverture de couvercle de conteneur d’apport volontaire de déchets L’invention concerne les conteneurs d’apport volontaire de déchets comprenant un couvercle, et plus particulièrement un dispositif d’ouverture d’un tel couvercle.
Les conteneurs d’apport volontaire de déchets, qu’il s’agisse de colonnes aériennes d’apport volontaire de déchets, par exemple comprenant des trappes de vidage sur une face inférieure de la colonne d’apport, ou encore de conteneurs de grand volume, peuvent comprendre un couvercle afin d’obturer une ouverture d’introduction de déchets.
Afin de pouvoir ouvrir le couvercle du conteneur de manière simple, notamment lorsqu’un particulier apportant ses déchets au conteneur porte des déchets à placer dans le conteneur d’apport volontaire, il est connu de mettre en place un dispositif d’ouverture du couvercle permettant, par son actionnement, d’ouvrir le couvercle de manière à libérer l’ouverture d’introduction de déchets et ainsi pouvoir placer les déchets dans le conteneur d’apport volontaire.
Le fonctionnement du dispositif d’ouverture du couvercle est le suivant : l’utilisateur appuie sur une pédale afin d’ouvrir le couvercle. L’effort exercée par cette pédale est transmis au couvercle par l’intermédiaire de tirants reliés à la pédale et au couvercle. Les tirants sont placés sur des faces latérales du conteneur de part et d’autre du couvercle, la pédale étant placée sur une face avant du conteneur, c’est-à-dire la face devant laquelle un utilisateur se place afin de déposer ses déchets dans le conteneur d’apport volontaire. Un exemple d’un tel dispositif d’ouverture du couvercle est connu du document ES 1 233 409 U.
Un dispositif d’ouverture du couvercle selon l’art antérieur présente des inconvénients liés au positionnement des tirants. En effet, et dans le cas d’un conteneur comprend des trappes de vidage formant la face inférieure de ce dernier, un tel placement des tirants au niveau de deux faces latérales du conteneur d’apport de déchets, et s’étendant sur toute la hauteur de ces faces, pourrait conduire à placer les tirants dans des zones comprenant déjà des moyens d’ouverture des trappes de vidage. Cela pourrait dès lors conduire à un encombrement non désiré de zones de manipulation du conteneur d’apport volontaire par un opérateur.
De plus, les tirants doivent être protégés, qu’ils soient placés à l’extérieur du conteneur d’apport volontaire (afin de les protéger contre des chocs pouvant conduire à un endommagement des tirants et donc à un dysfonctionnement du dispositif d’ouverture du couvercle) ou à l’intérieur de ce dernier (afin d’éviter un blocage du mouvement des tirants par les déchets déjà stockés dans le conteneur d’apport volontaire). Pour cela, il peut être nécessaire de prévoir des organes de protection des tirants, assimilables à des boîtiers dans lesquels sont logés les tirants. Cela conduit à une complexité de conception, à une multiplication des pièces pour former le conteneur d’apport volontaire et à une perte de volume de stockage de déchets dans le cas où les tirants sont disposés à l’intérieur du conteneur d’apport volontaire.
L’invention a pour but de fournir un dispositif d’ouverture d’un couvercle de conteneur d’apport volontaire de déchets moins gênant que ceux de l’art antérieur et moins exposé aux endommagements et aux blocages que ceux de l’art antérieur, tout en évitant une perte de volume de stockage de déchets.
A cet effet, l’invention a pour objet un conteneur d’apport volontaire de déchets comprenant un corps principal formant un volume de collecte de déchets, au moins une ouverture d’introduction des déchets dans le conteneur d’apport volontaire et un couvercle mobile en rotation entre une première position obturant l’ouverture d’introduction des déchets et une seconde position dans laquelle l’ouverture d’introduction de déchets est accessible, le conteneur d’apport volontaire comprenant un dispositif d’ouverture du couvercle comprenant : une pédale d’ouverture du couvercle disposée sur une face du corps principal et mobile entre une position de repos et une position d’activation dans laquelle le couvercle est ouvert, au moins un câble de transmission d’efforts reliant la pédale d’ouverture du couvercle au couvercle, le dispositif d’ouverture du couvercle étant configuré pour qu’un actionnement de la pédale d’ouverture du couvercle provoque une ouverture du couvercle par traction du câble de transmission d’efforts sur le couvercle, le câble étant disposé sur la même face du corps principal que la pédale d’ouverture du couvercle.
Ainsi, on obtient un couvercle comprenant au moins un câble de transmission d’efforts disposé sur la même face que la pédale d’ouverture du couvercle. Cette disposition permet de libérer des faces du conteneur d’apport volontaire sur lesquelles peuvent être disposés d’autres moyens, par exemple ceux permettant l’ouverture de trappes de vidages formant une face inférieure du conteneur d’apport volontaire en cas de vidage par le bas du conteneur d’apport volontaire. De plus, la souplesse du câble permet une mise en place de ce dernier dans le corps principal de manière à éviter un blocage du câble par des déchets et donc une impossibilité d’ouverture du couvercle, tout en n’empiétant pas sur l’espace de stockage de déchets. De plus, la souplesse du ou des câbles de transmission d’efforts autorise plus de libertés d’implantation du couvercle sur le corps principal du fait des facilités de disposition du ou des câbles grâce à leur souplesse.
Dans le cadre de cet exemple, le protocole général de l’exemple 2 a été mis en œuvre. Dans cet exemple, l’organopolysiloxane O 2 (CAS 556-67-2), le catalyseur A 1 et le bloqueur de chaînes C 1 ont été utilisés. Dans le cadre de ces essais, le mélange réactionnel a été chauffé à une température de 110°C pendant une durée de 48h.
Le tableau ci-dessous mentionne le ratio molaire du bloqueur de chaîne utilisé par rapport à la quantité molaire de catalyseur A utilisé ainsi que les caractéristiques du produit OL obtenu selon le procédé de l’invention. Numéro essai Initiateur I Ratio molaire C/A M n du produit OL (g/ mol) Pourcentage massique en produit OL (%) Pourcentage massique OC résiduels (%) 1 - 0 203 300 100 - 2 1 43 100 99,9 0,1 3 5 11 500 99,8 0,2
Même sans initiateur, le procédé de la présente invention permet d’obtenir un organopolysiloxane linéaire OL sans ou avec un pourcentage massique en organopolysiloxane cyclique OC résiduels très faible.
Exemple 7 : Réaction de polycondensation : procédé de la présente invention mis en œuvre en présence de l’organopolysilxoane O 3 sans initiateur :
Dans le cadre de cet exemple, le catalyseur A 1 (0,5mol%, 0,0137mmol) est mélangé dans une solution contenant un organopolysiloxane O 3 (2,73mmol).
Optionnellement, un bloqueur de chaînes comme C 1 est ajouté au mélange réactionnel comme exposé dans le tableau ci-dessous.
Le mélange réactionnel a été chauffé à une température de 110°C pendant une durée de 48h. Le tableau ci-dessous mentionne le ratio molaire du bloqueur de chaîne C 1 utilisé par rapport à la quantité molaire de catalyseur A utilisé ainsi que les caractéristiques du produit OL obtenu selon le procédé de l’invention. Numéro essai Initiateur I Ratio molaire C/A M n du produit OL (g/ mol) Pourcentage massique en produit OL (%) Pourcentage massique OC résiduels (%) 1 - 0 125 890 99,9 0,1 2 1 70 610 99,6 0,4 3 2 66 250 99,5 0,5 4 5 31 230 99,6 0,4 5 10 20 660 99,7 0,3
Comme indiqué dans le tableau ci-dessus, cet exemple démontre que le procédé de la présente invention conduit à l’obtention de résultat très satisfaisant pour des réactions de polycondensation.
Exemple 8 : Procédé de la présente invention mis en œuvre en présence de O 2 et O 3 :
Dans le cadre de cet exemple, le catalyseur A 1 (0,5mol%, 0,0136mmol) est mélangé dans une solution contenant un mélange d’organopolysiloxane O 2 (1,36mmol) et O 3 (1,36mmol). Le mélange réactionnel a été chauffé à une température de 110°C pendant une durée de 48h.
Ainsi, l’organopolysiloxane linéaire OL a été obtenu à 99,9% (et seulement 0,1% d’organopolysiloxane cycliques OC résiduels). La masse molaire du produit OL obtenu est de 75 000 g/mol.
Procédé de polymérisation par ouverture de cycle L’invention concerne un procédé de préparation d’organopolysiloxanes linéaires OL par une réaction de polymérisation par ouverture de cycle en présence d’organopolysiloxanes cycliques OC , d’un catalyseur basique B et d’un bloqueur de chaîne C. Plus précisément le procédé de la présente invention permet d’obtenir des organopolysiloxanes linéaires OL de masse molaire contrôlée avec un taux d’organopolysiloxane cycliques résiduels très faible.
Un défi majeur de l’industrie du silicone des années à venir est de synthétiser industriellement des organopolysiloxanes avec un taux de cyclique résiduel très faible voire nul.