INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation l’élément de liaison comprend un unique tronçon fixé sur le lieu de fixation de chaque plaquette. Ainsi, une unique pièce formant l’élément de liaison est manipulée et stockée. En variante, l’élément de liaison peut comprendre au moins deux tronçons distincts, à savoir un premier tronçon fixé d’une part à une première plaquette d’extrémité et d’autre part à une première plaquette intermédiaire, et un deuxième tronçon fixé d’une part à la deuxième plaquette d’extrémité et d’autre part à une deuxième plaquette intermédiaire, facilitant davantage l’installation avec précision du dispositif sur les dents d’un patient.
Selon un mode de réalisation, le dispositif est dépourvu de tronçon d’élément de liaison entre deux plaquettes intermédiaires d’un même couple, de sorte que le dispositif se présente en morceaux séparés que l’on peut par exemple installer, retirer, réparer en manipulant chaque morceau indépendamment des autres morceaux. La manipulation est facilitée.
Selon un mode de réalisation, le dispositif peut comprendre une pluralité de couples de plaquettes intermédiaires entre les deux plaquettes d’extrémité, chaque plaquette intermédiaire d’un couple étant reliée soit à une plaquette intermédiaire d’un autre couple soit à une plaquette d’extrémité par l’élément de liaison.
Selon un mode de réalisation, l’élément de liaison est soudé sur le lieu de fixation de chaque plaquette. Il peut s’agir d’un soudage à froid, par exemple par impulsion magnétique, limitant voire évitant le risque d’augmenter la température de l’élément de liaison, une telle élévation pouvant dégrader les propriétés de l’élément de liaison et in fine de la contention procurée par le dispositif. Il peut également s’agir d’un soudage par point, localisant l’élévation de température au point de contact entre l’élément de liaison et la plaquette.
Un deuxième objet de l’invention est de proposer un système d’aide pour la mise en place d’un dispositif de contention tel que présenté ci-dessus. Le système d’aide comprend notamment : au moins quatre plaquettes, à savoir deux plaquettes dites d’extrémité et deux plaquettes dites intermédiaires, chaque plaquette comprenant une surface interne de fixation rigide sur une face d’une dent de la denture du patient et une surface externe opposée et un lieu de fixation pour au moins un élément de liaison, sur la surface interne ou sur la surface externe. Lesdites au moins deux plaquettes intermédiaires sont alors configurées pour être fixées rigidement sur une même face d’une même dent du patient, et forment un couple de plaquettes intermédiaires entre les deux plaquettes d’extrémités ; au moins deux ensembles de guidage au positionnement individuel desdites plaquettes. Les deux ensembles de guidage peuvent être distincts physiquement l’un de l’autre, ou être monoblocs. Chaque ensemble de guidage est configuré pour guider la mise en place d’au moins deux plaquettes, dont au moins une plaquette est une plaquette intermédiaire. Chaque ensemble de guidage comprend de plus au moins un guide au positionnement individuel des plaquettes qui complémentaire d’au moins une portion d’une face d’au moins une dent correspondante, le guide au positionnement individuel des plaquettes étant apte à être appliqué contre la dent correspondante afin de guider les plaquettes dans une position déterminée sur les dents concernées. De plus, chaque ensemble de guidage comprend au moins un dispositif de connexion entre les deux plaquettes.
Chaque ensemble de guidage et les deux plaquettes qu’il guide forment un ensemble connexe, et chaque ensemble de guidage est destiné à être supprimé une fois les plaquettes fixées rigidement sur les dents du patient. L’installation est facilitée, et le confort du patient est augmenté.
Selon un mode de réalisation, les au moins deux ensembles de guidage peuvent être distincts physiquement l’un de l’autre, de manière à concentrer le guidage sur deux dents.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de connexion d’au moins un ensemble connexe peut être réalisé par continuité de matière entre les plaquettes.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de connexion d’au moins un ensemble connexe peut comprendre un système d’emboîtement entre le guide et au moins une plaquette par complémentarité de forme.
- un circuit primaire 4, connecté à un réseau de tension 5, et
- un circuit secondaire 6, connecté à l’unité de stockage d’énergie électrique 2.
Le circuit d’alimentation électrique 1 met en œuvre un échange d’énergie électrique sans contact par couplage inductif entre le circuit primaire 4 et le circuit secondaire 6, pour la charge de l’unité de stockage d’énergie électrique 2.
Dans l’exemple considéré, le circuit primaire 4 comprend : deux bornes d’entrée 13 connectées à un convertisseur AC/DC 9 lui-même branché sur un réseau de tension 5, une unité de contrôle primaire 7p, un premier bras de commutation B1, comprenant deux interrupteurs électroniques commandables 12 en série de part et d’autre d’un premier point milieu 14, les interrupteurs de ce premier bras étant commandés selon un premier rapport cyclique αp1 par l’unité de contrôle primaire 7p, un deuxième bras de commutation B2, comprenant deux interrupteurs électroniques commandables 12 en série de part et d’autre d’un deuxième point milieu 15, les interrupteurs de ce deuxième bras étant commandés selon un deuxième rapport cyclique αp2 par l’unité de contrôle primaire 7p, une cellule inductive primaire 10 pour l'échange d'énergie sans contact constituée ici par une inductance, étant montée entre les premier 14 et deuxième 15 points milieux.
Comme représenté sur la , les premier B1 et deuxième B2 bras de commutation sont montés en parallèle.
Le réseau électrique 5 fournit par exemple une tension efficace nominale de 230V avec une fréquence de 50 Hz ou 60 Hz. Le réseau électrique 5 est ici monophasé, de sorte que la tension aux bornes du convertisseur AC/DC 9 est aussi monophasé.
Chaque bras de commutation B1 et B2 du circuit primaire 4 comprend ici deux interrupteurs électroniques commandables 12 montés en série, tels que des transistors MOS, IGBT ou bipolaires, ou des thyristors.
Le premier bras B1 comprend ainsi deux interrupteurs électroniques commandables 12 en série entre lesquels une première borne de la cellule inductive primaire 10 pour l'échange d'énergie sans contact est connectée.
Le deuxième bras B2 comprend ainsi deux interrupteurs électroniques commandables 12 en série entre lesquels une première borne de la cellule inductive primaire 10 pour l'échange d'énergie sans contact est connectée.
Le convertisseur AC/DC 9 est monté en parallèle de ces deux bras B1 et B2.
Selon le mode de réalisation représenté sur la , le circuit primaire 4 comprend un capteur de courant primaire 8p monté en série avec la cellule inductive primaire 10. Ce capteur de courant primaire peut avantageusement envoyer une information sur le courant mesuré à l’unité de contrôle primaire 7p.
L'unité de contrôle primaire 7p est ici configurée pour agir sur les premier αp1 et deuxième αp2 rapports cycliques de manière à ce que la tension entre les deux points milieux 14, 15 du circuit primaire 4 émule la présence d’une inductance et d’un condensateur montés en série avec la cellule inductive primaire 10.
La cellule inductive primaire 10 comprend ici une bobine permettant la génération d’énergie magnétique. Le contrôle des rapports cyclique par l'unité de contrôle primaire 7p permet d’émuler le comportement d’un condensateur, formant ainsi une cellule résonante. La bobine a par exemple une inductance comprise entre 1mH à 100mH et le condensateur dont le comportement est émulé par le contrôle des rapports cyclique par l’unité de contrôle primaire a une capacité comprise entre 100µF et 100mF.
On va maintenant décrire un exemple de circuit secondaire 6 en référence à la .
La mesure locale de la concentration du traceur radioactif autour de l’outil d’exérèse permet de localiser d’éventuels résidus tumoraux. La sonde à détecteur est capable d’accélérer le processus de recherche des tissus cancéreux et de renforcer la qualité du geste opératoire en permettant au chirurgien de définir plus précisément et en temps réel les marges de la résection tumorale, ce qui offre une amélioration du confort et de la sécurité.
Les chirurgiens peuvent donc retirer plus précisément les tissus tumoraux tout en préservant les tissus sains alentours, permettant de davantage préserver les organes touchés. Cette chirurgie, moins lourde et plus conservative, permet au patient de se rétablir plus rapidement et de conserver une meilleure qualité de vie, en limitant le nombre de récidives.
Lorsqu’il utilise une tête de détection (120), le chirurgien pourra choisir entre deux modes de visualisation pour recevoir une information en temps réel sur la localisation des tissus tumoraux : un mode « compteur » et un mode « imageur ». Le mode compteur fournit le taux de comptage β dans l’ensemble des fibres optiques dont est composée la tête de détection. La valeur numérique est affichée sur l’écran du terminal (500) et est complétée par un signal sonore ayant une fréquence proportionnelle au taux de comptage ce qui permet de réaliser l’exploration sans quitter des yeux la plaie opératoire. En mode imageur, chaque fibre optique est représentée visuellement sur l’écran ; le taux de comptage pour chacune des fibres est spécifié, accompagné d’une couleur dont l’intensité est proportionnelle à la valeur indiquée. Cette image pourra être présentée sur un écran dédié ou directement sur le microscope utilisé par le chirurgien, par exemple.
Caractérisation en ligne des tissus prélevés traversant la zone de référence
L’invention se distingue de l’état de la technique plus particulièrement par la détection dans le flux traversant le tube d’aspiration (200) du passage de prélèvements marqués avant le transfert dans un réceptacle (300). Cette détection est réalisée par un manchon de détection (600) disposé au niveau d’une zone de référence du tube d’aspiration, à une distance connue par rapport au débouché dans le réceptacle (300).
La caractérisation des tissus, et notamment la présence ou l’absence d’un marqueur, est effectué par un manchon (600) comprenant un ou plusieurs capteurs adaptés au mode de traçabilité prévu pour le système d’exérèse.
Ce manchon (600) de détection traversant le tube d’aspiration (200) est disposé sur une zone de référence du tube (200), déterminé par une distance D 1 par rapport à l’extrémité aval du tube (200) et une distance D 2 de l’extrémité amont du tube (200). La détection peut être effectuée par des barrières optiques simples ou équipées de caméras, ou encore par des compteurs de rayonnement ou de particules.
La connaissance de la distance D 1 et de la vitesse moyenne de déplacement des prélèvements dans le tube d’aspiration permet de déterminer le décalage temporel du passage dans une vanne d’orientation (230) dirigeant les prélèvements marqués vers un premier réceptacle (310) par l’intermédiaire d’un embranchement (315), ou vers un réceptacle de déchets (320) via un autre embranchement (325).
Les deux réceptacles sont reliés à la source de dépression (400).
Les informations provenant du manchon (600) permettent de piloter la vanne (230) en fonction de la détection ou non d’un marqueur.
Traitement des données. Le manchon (600) comporte un ou plusieurs capteurs de détection du passage d’une matière, ou de détection du passage d’un échantillon marqué. Ces capteurs comportent un microcontrôleur pour exploiter les signaux électriques générés par la détection. Ces signaux font ensuite l’objet d’un traitement comprenant toute ou partie des fonctions suivantes : Échantillonnage et codage des signaux pour fournir une trame de données numériques Horodatage de la trame de données ou des données Filtrage des données pour ne transmettre que les données d’intérêts Ajout d’un identifiant incrémental aux données
Ces données sont ensuite exploitées par une application par le terminal (500) pour fournir des fonctionnalités telles que : L’aiguillage de l’échantillon vers l’un des réceptacles (300) en fonction de la caractérisation de l’échantillon considéré, Le comptage du nombre d’échantillons marqués La corrélation avec d’autres information telles que la pression d’aspiration ou l’activation de l’aspiration, ou encore l’image acquise par la tête de détection avec le cas échéant un décalage temporel L’activation d’un signal sonore ou lumineux.
Réceptacles Alternativement l’ensemble de réceptacle (300) comprend un barillet formé de plusieurs réceptacles déplacés après chaque transfert d’un échantillon. Les informations fournies par le manchon (600) sont dans ce cas horodatées et enregistrées dans une table en relation avec le réceptacle dans lequel l’échantillon, caractérisé lors du passage dans la zone de référence, a été transféré.
Les réceptacles comportent selon une variante une balance de précision PBS fournissant en temps réel une information sur la masse de prélèvements collectés.
Les réceptacles peuvent être équipés de capteurs individuels de radioactivité.
Ils peuvent également être réfrigérés pour améliorer la conservation des tissus prélevés ou contenir une solution de fixation des tissus prélevés tels que du formaldéhyde.
Selon un exemple, le dispositif est un dispositif quantique et la distribution de porteurs de charge est localisée au niveau d’un point quantique ou d’une boite quantique. Les boites quantiques sont typiquement formées par le biais d’un confinement électrostatique (via l’application d’une tension sur les grilles) et d’un confinement structurel (dans la couche mince de topSi typiquement).
Selon un exemple, les première et deuxième grilles latérales et la grille verticale sont métalliques ou conductrices à des températures cryogéniques inférieures ou égales à 50 mK. Les grilles latérales et verticales sont ainsi fonctionnelles même à basse température, typiquement pour des températures de fonctionnement d’un dispositif quantique. Contrairement à des grilles en un matériau de type semi-conducteur dopé ou fortement dopé, des grilles en un matériau métallique ne sont pas sensibles au gel des porteurs qui survient à basse température. Les grilles latérales et verticales métalliques restent ainsi fonctionnelles à basse température.
Selon un exemple, la couche semi-conductrice présente, en projection selon la direction z, une forme comprenant un premier et un deuxième contours fermés qui partagent une section commune. Selon un exemple, la zone active est située dans ladite section commune, les première et deuxième grilles latérales se trouvant respectivement à l’intérieur des premier et deuxième contours fermés.
Selon un exemple, le dispositif comprend en outre des grilles secondaires au-dessus de la couche semi-conductrice de part et d’autre de la section commune, lesdites grilles secondaires étant configurées pour isoler électriquement des régions de source et drain situées aux extrémités de la section commune.
Selon un exemple, le dispositif comprend plusieurs grilles verticales, certaines grilles verticales recouvrant au moins partiellement la zone active, et certaines autres grilles verticales ne couvrant pas la zone active.
Selon un exemple, le dispositif comprend au moins un réservoir de charge de part et d’autre de la zone active, à fleur de la grille verticale.
Selon un exemple, le procédé comprend en outre, avant formation de la deuxième barrière diélectrique, une gravure partielle de la portion latérale de couche d’électrode, configurée pour abaisser l’extrémité supérieure de la grille latérale sous un plan passant par la face supérieure de la zone active. L’extrémité supérieure de la grille latérale est ainsi en retrait de la grille verticale. Cela minimise l’interaction, par exemple capacitive, entre les deux grilles.
Selon un exemple, le procédé comprend, après remplissage de l’au moins une tranchée et avant formation de la deuxième barrière diélectrique, une planarisation configurée pour que l’extrémité supérieure de la grille latérale soit plane parallèlement à un plan passant par la face supérieure de la zone active. Cela facilite l’intégration du dispositif.
Selon un exemple, le dépôt de la couche d’électrode est effectué également sur un fond de l’au moins une tranchée, ladite couche d’électrode présentant ainsi une portion basale sur le fond de l’au moins une tranchée en contact avec la portion latérale sur le flanc de l’au moins une tranchée, ledit procédé comprenant en outre une formation d’un via de contact au travers du matériau diélectrique configurée pour contacter électriquement la portion basale de la couche d’électrode. Cela facilite l’intégration du dispositif, en particulier dans un flux de procédé comprenant des étapes dites de « back end » visant à former différents niveaux métalliques et d’interconnexions.
Selon un exemple, la formation d’au moins une tranchée est configurée pour former une première tranchée d’un premier côté de la zone active et une deuxième tranchée d’un deuxième côté de la zone active, séparée de la première tranchée, et le dépôt de la couche d’électrode forme, respectivement dans les première et deuxième tranchées, des première et deuxième grilles latérales non reliées électriquement entre elles. Cela permet de contrôler plus finement une position de la distribution de porteurs de charge dans la couche semi-conductrice perpendiculairement à la direction z, en appliquant typiquement des tensions de polarisation différentes aux première et deuxième grilles latérales. Il est également possible, dans une configuration où la grille verticale est divisée en deux parties en regard l’une de l’autre, de gérer un échange de porteurs de charge sous les deux parties.
Selon un exemple, la couche semi-conductrice présente une forme comprenant un premier et un deuxième contours fermés qui partagent une section commune, et la zone active est située dans la section commune, les première et deuxième grilles latérales se trouvant respectivement à l’intérieur des premier et deuxième contours fermés. La couche semi-conductrice présente typiquement une forme de huit permettant d’isoler les première et deuxième grilles latérales dans les contours fermés.
Selon un exemple, le procédé comprend en outre une étape de gravure configurée pour couper la couche semi-conductrice de part et d’autre de la section commune, de façon à isoler électriquement des régions de source et drain situées aux extrémités de la section commune.
Selon un exemple, le procédé comprend en outre, lors de la formation de la grille verticale au-dessus de la zone active, une formation de grilles secondaires au-dessus de la couche semi-conductrice de part et d’autre de la section commune, lesdites grilles secondaires étant configurées pour isoler électriquement des régions de source et drain situées aux extrémités de la section commune.
Selon un exemple, l’au moins une grille latérale comprend des première et deuxième grilles latérales non reliées électriquement entre elles.
Selon un exemple, la grille verticale comprend des première et deuxième parties non reliées électriquement entre elles et couvrant partiellement la zone active. Ces première et deuxième parties peuvent être utilisées pour le contrôle et la détection de qubits.
De même, un déficit de différentiation terminale des cellules du stratum corneum , pour diverses raisons, peut conduire à la formation d’amas de cellules de grandes tailles, épais, visibles à l’œil nu, et dénommés « squames », ou dans d’autres situations, à un amincissement du stratum corneum .
Parallèlement, une fragilité de la barrière cutanée peut également se produire en présence d’agressions externes, notamment choisies parmi les agents irritants (détergents, acides, bases, oxydants, réducteurs, solvants concentrés, gaz ou fumées nocives), les déséquilibres thermiques ou climatiques (froid, sécheresse, radiations), les xénobiotiques (micro-organismes indésirables, allergènes, polluants).
Les actifs hydratants classiquement utilisés, comme les humectants, les polymères hydratants ou les corps gras occlusifs comme la vaseline, modifient de façon transitoire les propriétés superficielles de la peau. Ces actifs peuvent entraîner un assouplissement mécanique du stratum corneum , une augmentation de son état d’hydratation et/ou une amélioration du microrelief de la peau par formation d’un film en surface de la peau. Toutefois, ces effets ne sont pas nécessairement très rémanents dans le temps et disparaissent après nettoyage de la peau. De plus, ces actifs peuvent être éliminés par des actions de nettoyage.
Outre les facteurs clés impliqués dans la fonction barrière cutanée précités qui sont notamment la filaggrine et les jonctions adhérentes (desmogléine), la voie métabolique du tryptophane à savoir la voie Aryl Hydrocarbon Receptor (AhR) présente un intérêt particulier. En effet, cette voie est connue pour être impliquée dans divers troubles cutanés tels que le vieillissement accéléré, et l'inflammation (Parrado, C. et al. Front. Pharmacol . 10 , (2019); Krutmann, J. Dermatol. Sci . 85 , 152–161 (2017); Vogeley, C., Int. J. Mol. Sci . 20 , (2019).- Hidaka, T., Front. Med. 6 , (2019); Stockinger, B Annu. Rev. Immunol. 32 , 403–432 (2014)).
Elle est en outre connue comme essentielle pour l'intégrité de la barrière cutanée (Haas, K. et al. J. Invest. Dermatol. 136 , 2260–2269 (2016)) et son activation notamment par les gènes CYP1A1 et/ou OVOL1 permet d’améliorer la barrière cutanée dans le cadre de la dermatite atopique (Furue, M., Hashimoto-Hachiya, A. & Tsuji, G. Int. J. Mol. Sci. 20 , (2019)).
Ainsi, il existe le besoin d’identifier de nouveaux actifs permettant de stimuler non seulement la voie métabolique du tryptophane à savoir la voie Aryl Hydrocarbon Receptor (AhR) mais également la stimulation de l’expression de la filaggrine et/ou des jonctions adhérentes telles que la desmogléine.
Il existe par ailleurs un besoin pour des actifs permettant d’améliorer la qualité de la peau, en particulier de la peau sèche.
Il existe par ailleurs un besoin pour des actifs permettant de prévenir et/ou traiter les signes cosmétiques associés aux peaux sèches, en particulier choisis parmi les tiraillements, démangeaisons, les sensations d'inconfort, le teint terne, la rugosité de la peau et le microrelief marqué de la peau.
Il existe également un besoin pour des actifs permettant la prévention et/ou le traitement d’un prurit, en particulier un prurit au niveau d’une peau affectée par un désordre dermatologique tel que la dermatite atopique.
Selon un mode de réalisation particulier, le liquide de refroidissement est de l’hydrogène liquide.
Il est aussi proposé un aéronef comportant au moins une pile à combustible, un évaporateur, d’un évaporateur configuré pour gazéifier du dihydrogène afin d’alimenter ladite au moins une pile à combustible, et des équipements électroniques de puissance, ainsi qu’au moins un système de refroidissement tel que mentionné ci-dessus dans l’un quelconque de ses modes de réalisation.
illustre schématiquement un système de refroidissement, destiné à être utilisé dans un aéronef, selon un premier mode de réalisation ;
illustre schématiquement le système de refroidissement, selon un deuxième mode de réalisation ;
illustre schématiquement le système de refroidissement, selon un troisième mode de réalisation ;
illustre schématiquement un exemple de plateforme matérielle permettant d’implémenter, sous forme de circuiterie électronique, un contrôleur du système de refroidissement ; et
illustre schématiquement un aéronef.
La illustre schématiquement un système de refroidissement, destiné à être utilisé dans un aéronef, selon un premier mode de réalisation. Sur la , des flèches indiquent le sens de circulation d’un liquide de refroidissement dans un circuit du système de refroidissement.
Dans un mode de réalisation particulier auquel réfèrent les exemples numériques fournis ci-après, le liquide de refroidissement est de l’hydrogène liquide (dihydrogène sous forme liquide, LH2).