INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une première possibilité, les premiers moyens de serrage sont configurés pour serrer longitudinalement les brides ensemble. Autrement dit, les premiers moyens de serrage permettent l’application de la seconde face de la première bride contre la première face de la deuxième bride. Cela permet de mutualiser les moyens de serrage pour les brides et le manchon d’étanchéité, pour réduire la masse de l’ensemble.
Selon une deuxième possibilité, l’ensemble peut comprendre des deuxièmes moyens de serrage distincts des premiers moyens de serrage et configurés pour serrer longitudinalement les brides ensemble. Les deuxièmes moyens de serrage peuvent comprendre une rangée annulaire de boulons, une vis de chaque boulon traversant longitudinalement la première bride et la deuxième au niveau d’une portion de la première bride et de la deuxième bride située radialement à l’intérieur par rapport au manchon d’étanchéité. Autrement dit, la vis de chaque boulon des deuxièmes moyens de serrage ne traverse pas la première paroi latérale et la seconde paroi latérale du manchon d’étanchéité, les parois étant par exemple échancrées ou les moyens de serrage installés à des hauteurs radiales différentes. La tête de la vis de chaque boulon des deuxièmes moyens de serrage peut être en appui longitudinalement sur la première face de la première bride et un écrou de chaque boulon des deuxièmes moyens de serrage peut être vissé sur la vis et être en appui longitudinalement sur la seconde face de la deuxième bride. Les deuxièmes moyens de serrage peuvent présenter un serrage, ou couple de serrage, selon la direction longitudinale supérieur à celui des premiers moyens de serrage.
L’ensemble peut comprendre des premiers moyens d’étanchéité intercalés longitudinalement entre la première paroi latérale du manchon d’étanchéité et la première face de la première bride et/ou des deuxièmes moyens d’étanchéité intercalés longitudinalement entre la seconde face de la deuxième bride et la seconde paroi latérale du manchon d’étanchéité. Cela permet d’améliorer encore l’étanchéité de l’ensemble.
Les premiers moyens d’étanchéité peuvent comprendre une rangée annulaire de joints, de préférence toriques, chacun étant disposé autour d’une vis de l’un des boulons des premiers moyens de serrage. Les deuxièmes moyens d’étanchéité peuvent comprendre une rangée annulaire de joints, de préférence toriques, chacun étant disposé autour d’une vis de l’un des boulons des premiers moyens de serrage.
L’invention vise à améliorer encore plus la vitesse d’usinage des fils électrodes comportant un revêtement contenant de l’oxyde et, en particulier, de l’oxyde de zinc.
L’invention a pour objet un fil électrode apte à être utilisé en tant que fil électrode pour l'usinage par électroérosion, ce fil électrode comportant :
- une âme métallique qui s'étend le long d'un axe longitudinal, et
- sur l'âme métallique, un revêtement contenant une quantité d’oxyde de zinc supérieure à 0,5 g/m²,
Les modes de réalisation de ce fil électrode peuvent comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
1) La composition de l’oxyde de zinc est [Zn 2+ , O 2- 1-x , Cl - 2x ] , où x est une fraction molaire comprise entre 0,01 et 0,15.
- le revêtement comprend une couche fracturée comportant des blocs en alliage cuivre-zinc et des fractures qui séparent les blocs les uns des autres et des couches adjacentes, et
- la majorité des fractures sont au moins partiellement remplies de l’oxyde de zinc enrichi en chlore.
- le revêtement comprend une couche fracturée comportant des blocs en alliage cuivre-zinc et des fractures qui séparent les blocs les uns des autres, la composition de ces blocs étant différente de celle d’une couche adjacente située sous cette couche fracturée ou de l’âme métallique située immédiatement sous cette couche fracturée, et
- l’oxyde de zinc enrichi en chlore recouvre au moins 50 % de la surface des faces des blocs tournées vers l’extérieur.
4) La majorité des blocs en alliage cuivre-zinc sont des blocs en alliage cuivre-zinc en phase gamma.
5) Le revêtement comprend une couche d’oxyde de zinc enrichi en chlore dont l’épaisseur moyenne est supérieure à 100 nm.
6) L’épaisseur moyenne de la couche d’oxyde de zinc est inférieure à 522 nm.
En outre, le mécanisme central peut comprendre une gaine. La gaine s'étend autour de l'organe en forme de cupule dans la direction axiale et est reliée au manchon, et l'organe en forme de cupule est mobile à l'intérieur de la gaine dans la direction axiale lorsque le manchon tourne par rapport à l'organe d'entraînement. La gaine et le manchon forment un organe moulé en une seule pièce, ou la gaine est reliée au manchon par emboîtement.
En outre, une rainure annulaire de limitation peut être formée sur la surface intérieure radiale du manchon, une saillie annulaire de limitation est formée sur la surface extérieure radiale de l'organe d'entraînement, et le positionnement axial du manchon et de l'organe d'entraînement est obtenu par la coopération de la rainure annulaire de limitation et de la saillie annulaire de limitation. Ladite au moins une collerette annulaire est plus proche de l'organe en forme de cupule que la rainure annulaire de limitation.
Selon un deuxième aspect de la demande, la demande porte sur un tube d'emballage, le tube d'emballage comprend une base, un mécanisme central selon le premier aspect de la demande, et un couvercle. Le mécanisme central est disposé dans la base. Le couvercle est configuré pour former, avec la base, une cavité entourant le mécanisme central.
Selon le tube d'emballage et le mécanisme central des modes de réalisation de la demande, au moins une collerette annulaire est formée sur la surface intérieure radiale du manchon, et la collerette annulaire est glissante par rapport à la surface extérieure radiale de l'organe d'entraînement pendant la rotation du manchon par rapport à l'organe d'entraînement. Par rapport au frottement de glissement direct entre la surface intérieure radiale du manchon et la surface extérieure radiale de l'organe d'entraînement, la zone de contact entre la collerette annulaire et la surface extérieure radiale de l'organe d'entraînement est réduite dans les modes de réalisation de la demande, ce qui équivaut à réduire la zone de contact entre le manchon et l'organe d'entraînement, à réduire la force de frottement entre le manchon et l'organe d'entraînement pendant la rotation, et donc à réduire considérablement la situation de blocage lorsque l'organe en forme de cupule est amené à se déplacer dans la direction axiale par le biais d'une rotation.
D'autres aspects et avantages de la demande ressortiront des descriptions suivantes ou seront compris par la pratique de la demande. Ce qui est décrit dans le contenu de la demande n'est qu'un mode de réalisation, plutôt que la demande elle-même. Les effets du contenu de l'application ne sont que des effets des modes de réalisations, et non tous les effets techniques de la demande.
D'autres objets et avantages de la demande ressortiront des descriptions suivantes de la demande, faites en référence aux dessins, et pourront aider à comprendre la demande dans son ensemble. Dans les dessins :
La est une vue latérale schématique d'un mécanisme central selon un mode de réalisation de la demande ;
La est une vue schématique en cupule transversale du mécanisme central illustré à la , dans lequel un organe en forme de cupule est en position rétractée ;
La est une vue schématique en cupule transversale du mécanisme central illustré à la , dans lequel un organe en forme de cupule est en position déployée ;
La est une vue schématique partiellement agrandie du mécanisme central illustré à la ;
La est un diagramme schématique partiellement agrandi d'une zone A montrée dans la ;
La est un diagramme schématique partiellement agrandi d'une zone B montrée dans la ;
La est un diagramme schématique de la dont un organe d'entraînement a été omis ;
La est un diagramme schématique partiellement agrandi d'une zone C montrée dans la ;
La est un diagramme schématique partiellement agrandi d'une zone D montrée dans la ;
La est une vue schématique éclatée du mécanisme central illustré à la ;
Chaque interrupteur 5 est reliée électriquement à une entrée 110 afin de déterminer l’état dudit interrupteur 5 (réveil ou repos).
Le microcontrôleur 120 comprend des étages d'entrées, non représentés par souci de clarté, relié chacun à une entrée pour en permettre la lecture, et un convertisseur analogue-digital (ou un comparateur), également non représenté par souci de clarté.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée pour fonctionner dans un état de veille, à très basse consommation et dans lequel notamment les étages d'entrées et le convertisseur analogue-digital sont désactivés (non-alimentés en courant), ou dans un état actif, dans lequel les étages d'entrées et le convertisseur analogue-digital sont désactivés (alimentés en courant).
L’unité de contrôle électronique 10 fonctionne par défaut dans un mode dit « d’attente », dans lequel l’unité de contrôle électronique 10 est par défaut dans son état de veille.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée pour, l’ensemble des interrupteurs 5 étant au préalable dans un état de repos, détecter l’état de réveil d’un premier interrupteur 5 sur au moins l’une des entrées 110, par exemple en détectant un changement de tension sur l’une des entrées 110.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée pour basculer de l’état de veille à l’état actif consécutivement à l’état de réveil détecté du premier interrupteur 5.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée pour identifier, à l’état actif, l’entrée correspondant à l’état de réveil détecté du premier interrupteur 5.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée pour attendre, pendant une première durée prédéterminée D1, une action subséquente de l’utilisateur. Cette action subséquente doit, de manière prédéfinie, normalement suivre l’action qui a déclenché le réveil du premier interrupteur 5 dans une machine à états prédéfinie.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée pour mettre en œuvre au moins une commande CMD associée à une action détectée pendant la première durée prédéterminée D1, pour détecter le retour à l’état de repos de tous les interrupteurs 5 une fois la commande réalisée et pour basculer à l’état de veille de sorte à retourner en mode d’attente.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée, en l’absence d’une action d’un utilisateur pendant la première durée prédéterminée D1, pour basculer dans un mode dit « de scrutation » dans lequel l’unité de contrôle électronique 10 oscille périodiquement entre son état de veille et son état actif lors duquel l’unité de contrôle électronique 10 réalise la lecture de chaque entrée 110 (à l’exception du premier interrupteur jugé défaillant) pour déterminer l’état de repos ou l’état de réveil de chaque interrupteur 5.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée, lorsque l’état de réveil d’un deuxième interrupteur 5 a été détecté sur au moins l’une des entrées 110 pendant l’état actif de l’unité de contrôle électronique 10 en mode de scrutation, pour mettre en œuvre au moins une commande CMD associée audit deuxième interrupteur 5, pour détecter le retour à l’état de repos de tous les interrupteurs 5 et pour basculer à l’état de veille de sorte à retourner en mode d’attente.
L’unité de contrôle électronique 10 est configurée pour, en mode de scrutation, détecter le retour à l’état de repos de tous les interrupteurs 5 et basculer à l’état de veille de sorte à retourner en mode d’attente.
Le microcontrôleur 120 est configuré pour mettre en œuvre un ensemble d’instructions permettant de réaliser ces fonctions.
Un exemple de mise en œuvre de l’invention va maintenant être décrit en référence à la .
Dans une étape préliminaire E0, l’ensemble des interrupteurs 5 est au préalable dans un état de repos et l’unité de contrôle électronique 10 dans son état de veille (mode d’attente).
Dans une étape E1, l’unité de contrôle électronique 10 détecte l’état de réveil d’un premier interrupteur 5 sur au moins l’une des entrées 110, en détectant un changement de tension sur l’une des entrées 110.
est un tableau illustrant une classification issue de la mise en œuvre d’une étape B);
représente des boîtes à moustaches des catégories issues de la classification illustrée à la ; et
est un tableau illustrant une sélection de paramètres cliniques ayant un impact négatif sur le gain de santé.
Description détaillée Les figures portent sur des procédés de comparaison et de fabrication, et des systèmes pour la mise en œuvre de ces procédés pour des implants, en particulier des implants intraoculaires.
L’invention n’est pas limitée à ce cas particulier. En particulier, un développement similaire peut être réalisé pour des prothèses et en particulier des prothèses de la hanche.
La illustre les différentes étapes d’un procédé de comparaison d’implants et/ou de contextes opératoires selon l’invention.
Acquisition de données L’étape A) porte sur une acquisition de données relatives à une population d’individus, comportant N individus.
Pour chaque individu k, k appartenant à N, les paramètres comportent au moins un type d’implants et/ou un paramètre du contexte opératoire de l’intervention médicale, autrement dit l’implantation, des paramètres cliniques ({C k,1 ; C k ;2 ; .. ; C k,M }) et un gain de santé (GS k ), l’intervention ayant eu lieu précédemment.
Le paramètre du contexte opératoire de mise en place de l’implant peut comporter le nom d’un praticien, la durée d’expérience du praticien, sa formation, la technique opératoire, l’hôpital ou la clinique où l’intervention médicale a lieu ou le département ou la commune où l’intervention médicale a lieu, en particulier la précision de si l’intervention médicale a lieu dans un désert médical ou non, un ou des dispositifs médicaux utilisés lors de l’intervention (autres que l’implant lui-même).
Dans un mode de réalisation particulier, plusieurs paramètres du contexte opératoire sont renseignés.
Dans le cas particulier d’un procédé de comparaison du bénéfice de l’apport d’un implant intraoculaire à un individu, les paramètres comportent au moins un type d’implants intraoculaires (I k ), de préférence un type d’implants intraoculaires pour traiter la cataracte, des paramètres cliniques ({C k,1 ; C k ;2 ; .. ; C k,M }) et un gain de santé (GS k ).
Les paramètres cliniques peuvent comporter : l’âge, le sexe, la présence de maladies oculaires diabétiques, la présence d’œdèmes maculaires diabétiques, la présence de glaucomes, la présence d’une dégénérescence maculaire, la présence d’autres comorbidités oculaires, un degré de sévérité de ces comorbidités, la réalisation d’opérations antérieures, en particulier d’opération d’un ou des deux yeux, la présence de pathologies héréditaires, la présence d’antécédents familiaux.
Le gain de santé pour un individu k (GS k ) est en particulier déterminé par comparaison d’un indicateur post-interventionnel (ind post-int,k ), représentatif d’un état post-interventionnel de l’individu k et d’un indicateur pré-interventionnel (ind pré-int,k ), représentatif d’un état pré-interventionnel de l’individu k. Par exemple, le gain de santé peut être calculé comme suit GS k = ind post-int, k – ind pré-int, k .
L’indicateur post-interventionnel et/ou l’indicateur pré-interventionnel, de préférence l’indicateur post-interventionnel et l’indicateur pré-interventionnel, peuvent être déterminés au moyen de questionnaires, en particulier au moyen de questionnaires PROM et/ou PREM, de préférence de questionnaires PROM et/ou PREM spécifiques à la cataracte.
Les questionnaires peuvent être renseignés par l’individu, sans intervention d’un praticien.
Les questionnaires peuvent être renseignés via une interface digitale, par exemple un questionnaire via Internet, un téléphone portable, une tablette, un ordinateur, les résultats des questionnaires étant alors transmis via des communications digitales à une base de données stockant les résultats.
L’exposition de la zone cible de la peau à une succession d’impulsions d’un courant électrique, les impulsions présentant une fréquence comprise entre 100 kHz et 100 MHz et le courant électrique étant fourni par un dispositif cosmétique bipolaire de radiofréquences ayant au moins une électrode et au moins une contre-électrode.
L’action conjointe de l’impulsion de fréquence comprise entre 100 kHz et 100 MHz et de la composition cosmétique comprenant l’actif cosmétique non polymérique a pour effet de favoriser significativement la pénétration de tels actifs afin d’augmenter leur efficacité, notamment lorsque la composition est appliquée concomitamment au traitement RF, par rapport à une application topique de la même composition appliquée seule ou par rapport au traitement RF mis en œuvre seul, c’est-à-dire sans la composition cosmétique.
Il s'agit d'apporter de l'énergie thermique à la peau avec un générateur de radiofréquences, notamment dans une gamme compatible avec une utilisation professionnelle aussi bien qu’à domicile (par exemple une tête d'application non invasive, un échauffement limité de la surface cutanée, avec un capteur et un interrupteur ON-OFF pour assurer une bonne tolérance/absence effets secondaires de la routine).
Le procédé peut être répété plusieurs fois, de préférence plusieurs fois par mois, la période entre deux applications allant préférentiellement de 1 jour à 15 jours, plus préférentiellement de 1 à 7 jours et plus préférentiellement encore de 1 à 2 jours.
De préférence, la zone cible a un diamètre équivalent inférieur ou égal à 1 cm.
De préférence, la zone cible a un diamètre équivalent supérieur à 0,1 mm, voire supérieur à 0,5 mm, notamment supérieur à 1 mm.
L’étape b) peut être effectuée après l’étape a). De préférence, l’étape b) et l’étape a) sont effectuées concomitamment.
L’étape a) d’application de la composition cosmétique peut être réalisée une seule fois sur une même zone cible.
En variante, l’étape a) d’application de la composition cosmétique peut être répétées plusieurs fois sur une même zone cible, par exemple entre 2 et 200 fois.
L’étape a) d’application peut être réalisée entre 1 et 5 fois par jour sur une même zone cible.
La composition cosmétique comprend au moins un actif cosmétique non polymérique présentant un poids moléculaire en poids allant de 100 Da à 700 Da, notamment choisi dans la liste ci-dessous.
Actifs préférés présentant un poids moléculaire en poids allant de 100 Da à 700 Da
L’antioxydant est choisi parmi l’acide ascorbique, ses sels et ses dérivés, le métabisulfite de sodium ou potassium, le bisulfite de sodium, l’acide gallique et ses dérivés tel que le gallate de propyle et leurs mélanges.
A titre purement illustratif, l’exhausteur de goût est le glutamate de sodium.
L’agent conservateur peut être choisi parmi les parabènes, l'acide benzoïque et ses sels, l'acide sorbique et ses sels, et leurs mélanges.
Le régulateur de pH peut être choisi parmi l’acide citrique, ses sels et ses dérivés, les carbonates sodiques, et leurs mélanges.
Selon encore un autre mode de réalisation particulier de cette méthode pour améliorer la prise d’une substance liquide ou visqueuse, on délivre simultanément ladite substance et ladite matrice appétente dans la bouche ou la gueule d’un mammifère excepté l’être humain, tel qu’un animal domestique, par exemple un chien, un chat, un cheval, ….
Dans un mode de mise en œuvre particulier, le volume de la chambre d’un premier compartiment (destiné à contenir la composition comprenant le principe actif) est de 5 à 60 mL de préférence de 5 à 50 mL, et encore mieux de 10 à 50 mL, par exemple de 18mL, 20 mL, 25 mL ou 50 mL.
Le volume de la chambre de l’autre compartiment (destiné à contenir la matrice appétente) est de 10 à 300 mL ou de 10 à 250 mL, ou encore de 20 à 200 mL, et encore mieux de 40 à180 mL et de manière encore plus préférentielle de 60 à 120 mL, et par exemple de 60 mL, 80 mL, 100 mL, 240 mL, 300 mL.
Dans des modes de réalisation particuliers de l’instrument pour distribuer un premier produit et au moins un deuxième produit, tel que précédemment décrit, cet instrument peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- l’ouverture latérale étant une fente définissant un rail de guidage, ledit dispositif de jonction est configuré pour être déplacé le long dudit rail de guidage lorsque ladite tête d’actionnement est actionnée, guidant ainsi le déplacement desdits pistons. On s’assure ainsi d’un déplacement rectiligne de la tête d’actionnement.
- au moins une partie de ladite ouverture latérale, de préférence son extrémité placée du côté de l’extrémité dite d’actionnement du piston correspondant présente une forme en détrompeur, de sorte que seule un dispositif de jonction formé par la réunion des extrémités dites d’actionnement des pistons de deux compartiments prédéterminés, présentent la forme, ou configuration, requise pour autoriser son déplacement sur au moins une partie de ladite ouverture latérale lors de l’actionnement de ladite tête d’actionnement commune. Autrement dit, lorsque cette forme ou configuration requise n’est pas obtenue, la forme en détrompeur de ladite ouverture latérale interdit l’actionnement des pistons.
- ledit corps creux allongé est configuré pour empêcher l’accès à l’extrémité dite d’actionnement dudit premier piston, au moins à un doigt. Le piston du premier compartiment n’étant pas rendu accessible au doigt de l’utilisateur, on s’assure ainsi que le contenu du premier compartiment ne peut être distribué par inadvertance, ce qui évite toute perte de produit par exemple. Le dispositif de jonction reliant les extrémités dites d’actionnement des pistons, on s’assure également que le produit contenu dans le premier compartiment ne peut être délivré, ou distribué, seul. En outre, on s’assure également que les deux produits sont prélevés simultanément, grâce à une unique action, de sorte que le ratio entre chaque produit est respecté.
- ledit premier compartiment définissant un premier axe principal de corps et ledit deuxième compartiment définissant un deuxième axe principal de corps, il comporte au moins un élément d’assemblage desdits premier et deuxième compartiments, ledit au moins un élément d’assemblage étant configuré pour maintenir les premier et deuxième axes principaux alignés ou sensiblement alignés sur un même axe de référence, sur lequel ladite tête d’actionnement est centrée ou sensiblement centrée. Avantageusement, on s’assure ainsi d’un centrage correct de chaque piston sur l’axe du compartiment dans lequel il est monté, de manière à éviter tout arrêt intempestif de l’avance de ce piston dans son compartiment par coincement. Il est dès lors possible de distribuer l’ensemble du contenu de la chambre du compartiment correspondant.
- lesdits premier et deuxième compartiments sont cylindriques. De préférence, au moins une partie du corps creux allongé est alors également cylindrique.
De manière avantageuse, le soudage par friction-malaxage ou friction stir welding « FSW » selon la terminologie anglo-saxonne consacrée, permet d'obtenir des soudures d’excellente qualité métallurgique et mécanique. Ainsi, et de manière synergique, l’utilisation du soudage par friction-malaxage lors de l’étape de fixation après l’étape de mise en place permet de bénéficier de la qualité des soudures, tout en limitant les distorsions dans les pièces. L’étape de compression permet en outre de libérer les fortes contraintes résiduelles générées par ce type de soudage.
L’utilisation du soudage par friction-malaxage avec un épaulement stationnaire ou stationary shoulder friction stir welding « SSFSW » selon la terminologie anglo-saxonne consacrée, permet de bénéficier des avantages liés au soudage par friction-malaxage, tout en présentant une génération de contraintes résiduelles plus faible par la présence de l’épaulement stationnaire de l’outil de soudage par friction-malaxage avec un épaulement stationnaire.
Selon un mode de réalisation, lors de l’étape de fixation, l’épaulement stationnaire peut comprendre au moins un dispositif de préchauffage configuré pour effectuer un chauffage de la portion de fixation après ou pendant le soudage par friction-malaxage avec un épaulement stationnaire.