INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi selon une réalisation particulièrement préférée du procédé de synthèses selon l'invention, le copolyester biocompatible et biodégradable est le poly(glycérol sébacate) (PGS), le poly(glycérol adipate) (PGA) ou le poly(glycérol sébacate adipate) (PGSA), de préférence biosourcé, présentant une masse molaire moyenne en nombre (Mn) variant de 1000 g/mol à 2000 g/mol.
La composition utilisée dans le procédé selon l’invention comprend avantageusement jusqu'à 90% en poids, de préférence de 20 % à 90 % en poids, de préférence encore 30 % à 90 % en poids, de préférence encore 40 % à 90 % en poids d’un copolyester biodégradable et biocompatible susceptible d’être obtenu par la polycondensation d’un monomère diacide et d’un monomère polyol.
Stimulant de la production du latex La composition utilisée dans le procédé de stimulation de la production du latex selon l'invention, comprend également un stimulant de la production du latex.
Selon l'invention, on peut utiliser tout type de stimulant connu pour son effet sur la production de latex par l'hévéa. L'acide 2-chloroéthylphosphonique (ou Ethéphon) est, entre autres, un agent stimulant de la production de latex par l'hévéa. C'est le stimulant qui est préféré selon l'invention, pour des raisons de disponibilité et pour son action stimulante particulièrement efficace et reconnue sur la production de latex.
L'homme du métier connait les doses annuelles qu'un arbre peut recevoir, notamment en fonction du clone et de son âge, et saura doser le stimulant. Néanmoins, la composition utilisée dans le procédé selon l’invention comprend avantageusement de 2% à 10% en poids du poids total de la composition de stimulant de la production de latex. Dans ce domaine, la composition selon l'invention présente alors suffisamment de collant sans ajout d'un additif spécifique pour pouvoir adhérer à la surface grattée du tronc.
La composition utilisée dans le procédé selon l’invention peut comprendre dans certains modes de réalisation, un solvant du stimulant et en particulier de l'eau. Lorsque la composition contient de l'eau, celle-ci est présente selon une teneur allant 1 % à 30 % en poids, de préférence de 2 % à 20 % en poids, de manière particulièrement préférée 5 % à 15 % en poids du poids totale de la composition afin de limiter le fluage de la composition sur le tronc.
L'homme du métier comprendra que la quantité d'eau dans la composition selon l'invention dépend notamment du taux de dilution et de la quantité souhaitée de stimulant dans la composition.
Selon un mode de réalisation préféré du procédé de l'invention, afin d'optimiser le caractère collant de la composition sans utiliser d'additif spécifique, la composition comprend un copolyester, en particulier un PGS, présentant une masse molaire moyenne en nombre (Mn) variant de 1000 g/mol à 2000 g/mol et de 2% à 10% en poids du poids total de la composition de stimulant de la production de latex, en particulier d'Ethéphon.
Additifs La composition utilisée dans le procédé selon l’invention peut comprendre au moins un principe actif phytosanitaire et/ ou un biostimulant. Le principe actif est choisi de préférence dans le groupe constitué des stimulants, des fertilisants, des pesticides, des fongicides, des nutriments, des bactéricides, des insecticides, des régulateurs de croissance.
La composition utilisée dans le procédé selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs additifs choisi(s) notamment dans le groupe constitué par des stabilisants, des agents compatibilisants, des agents de mise en forme, des régulateurs de libération du stimulant, des antioxydants, des charges.
Le compteur électrique comporte un contrôleur CTRL configuré pour établir une consommation électrique à partir de calculs de puissance effectués à partir des échantillons de mesure de tension et courant alternatifs obtenus, comme décrit ci-après en relation avec la .
La illustre schématiquement un agencement pour obtenir des échantillons de mesure de tension et courant alternatifs, entre une ligne de phase P et une ligne de neutre N, dans un compteur électrique polyphasé ( e.g. , triphasé). La ligne de neutre N est ici reliée à la masse.
Un pont diviseur de tension est réalisé grâce à des résistances R1 et R2 entre la ligne de phase P en question et la masse. Un convertisseur analogique numérique C2 placé à un point de jonction des résistances R1 et R2 permet d’obtenir des échantillons de mesures de tension.
Un tore T est placé sur la ligne de phase P, avec une résistance R4 en parallèle. Une chaîne de mesure de courant CMC couplée à un convertisseur analogique numérique C1 permet d’obtenir des échantillons de mesures de courant.
L’agencement de la est répliqué pour chaque phase, le contrôleur CTRL étant toutefois ici commun aux différentes phases. Le contrôleur CTRL est ainsi configuré pour établir une consommation électrique à partir de calculs de puissance effectués à partir des échantillons de mesure de tension et courant alternatifs obtenus pour chacune des phases.
Les caractéristiques réelles des shunts, tores et résistances sont spécifiques à chaque compteur électrique. A titre d’exemple, la précision d’un shunt est donnée à ±5%, celle des résistances de ±1% et un tore peut déphaser le signal de courant de plusieurs degrés. Il est alors usuel d’ajuster les résultats des calculs de puissance pour compenser un écart de précision effective de caractéristiques des composants électroniques utilisés pour réaliser les mesures de tension et courant alternatifs.
Ainsi, comme illustré sur la , le contrôleur CTRL réalise par exemple un calcul de puissance active P et un calcul de puissance réactive Q, à partir des échantillons de mesures de tension U et de courant I obtenus. Le déphasage et le gain dus au tore pour chaque phase en polyphasé ( e.g. , triphasé), ou au shunt en monophasé, sont compensés en ajustant les puissances P et Q à l’aide d’un calcul matriciel MAT afin d’obtenir une puissance active corrigée Pm et une puissance réactive corrigée Qm. Le calcul matriciel MAT inclut respectivement une compensation en phase Δφ prédéfinie et une compensation en amplitude K prédéfinie.
Etant donné que les calculs de puissance sont des calculs complexes intégrant une somme multiple de multiplications d’échantillons de tension et de courant, une compensation en phase Δφ’’ et en amplitude K au niveau de ces calculs de puissance entraîne une imprécision résiduelle. Cette imprécision résiduelle est d’autant plus importante en polyphasé ( e.g. , triphasé) du fait que les déphasages notamment liés aux tores sont différents d’une phase à l’autre.
Il est proposé ici un procédé pour établir une consommation électrique d’une installation électrique qui est alimentée électriquement par au moins une phase et qui est supervisée par un compteur électrique, le procédé étant implémenté par un contrôleur du compteur électrique et comportant : obtenir, pour chaque phase, des échantillons de mesures de tension et des échantillons de mesures de courant ; appliquer un ajustement en amplitude K U et un ajustement en phase Δφ sur les échantillons de mesure de tension pour obtenir des échantillons de tension ajustés ; appliquer un ajustement en amplitude K I et un ajustement en phase Δφ ’ sur les échantillons de mesure de courant pour obtenir des échantillons de courant ajustés ; effectuer au moins un calcul de puissance à partir des échantillons de courant ajustés ; et établir la consommation électrique à partir dudit au moins un calcul de puissance.
Ainsi, en appliquant l’ajustement en amplitude et en phase sur les échantillons de mesures plutôt que sur ledit au moins un calcul de puissance, une meilleure précision de métrologie est obtenue.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé comporte en outre : appliquer un ajustement complémentaire K’ I aux échantillons de mesure de courant pour compenser un étalement d’échantillons de mesure de tension sur les échantillons de mesure de courant.
Selon un mode de réalisation particulier, l’ajustement en phase Δφ est appliqué par interpolation, où entre deux échantillons de mesure de tension successifs U n-1 et U n à des instants respectifs t n-1 = (n-1) × T E et t n = n × T E suivant une période d’échantillonnage T E , l’interpolation fournit un échantillon U n-1+r à un instant d’échantillonnage fictif t n-1+r = (n-1+r) × T E , avec r tel que Δφ=2πr , et l’ajustement en phase Δφ’ est appliqué par interpolation, où entre deux échantillons de mesure de courant successifs I n-1 et I n aux instants respectifs t n-1 = (n-1) × T E et t n = n × T E , l’interpolation fournit un échantillon I n-1+r’ à un instant d’échantillonnage fictif t n-1+r’ = (n-1+r’) × T E , avec r’ tel que Δφ’=2πr’ .
Selon un mode de réalisation particulier, l’interpolation est linéaire.
Selon un mode de réalisation particulier, l’installation électrique qui est supervisée par le compteur électrique est alimentée en triphasé. Ainsi, l’ajustement en amplitude et en phase sur les échantillons de mesures est encore plus précis que ne le serait un ajustement en amplitude et en phase sur ledit au moins un calcul de puissance (du fait particulièrement de déphasages distincts introduits par des tores utilisés sur les phases pour réaliser la mesure de courant).
Selon un mode de réalisation particulier, ledit au moins un calcul de puissance est un calcul de puissance active et/ou de puissance réactive et/ou de puissance apparente.
Du Na 3 SbS 4 -Na 2 WS 4 a été synthétisé dans de l'eau déminéralisée à partir de Na 2 S, Sb 2 S 3 , S, NaOH et (NH 4 ) 2 WS 4 , pesés en quantité stœchiométrique. L'acide hyaluronique a été soigneusement ajouté à ce mélange en une quantité de 10 % en poids par rapport au poids total du mélange incorporant l’acide hyaluronique. L’ensemble obtenu est mélangé.
L'électrolyte a ensuite été coulé afin d’obtenir un film d’une épaisseur de 100 µm sur un substrat cathodique composé d’un mélange de Na 3 V 2 (PO 4 ) 3 , NVP, d'additif de carbone et d'acide hyaluronique préalablement enduit par voie liquide sur un collecteur de courant en aluminium. Le composite résultant a été séché à 50 °C pendant 5h sous vide. Enfin, le composite est laminé à sec avec l’électrode négative d’une épaisseur de 100 µm composée d’un mélange de carbone dur, d’additif de carbone et d’acide hyaluronique préalablement enduit par voie liquide sur un collecteur de courant en aluminium. Une batterie Na-ion avec un électrolyte solide est ainsi obtenue.
Pack batterie de véhicule automobile et dispositif d’évacuation des gaz La présente invention se rapporte au domaine des batteries de véhicule automobile et elle concerne plus particulièrement celui des dispositifs de sécurité permettant l’évacuation des gaz qui peuvent apparaitre dans les batteries en cas d’emballement thermique des cellules électrochimiques composant ces batteries.
A la suite d’un court-circuit ou d’un choc, une cellule électrochimique déficiente présente dans le pack batterie peut subir une surchauffe et l’élévation de température de cette cellule peut générer un dégagement de fumées chaudes et un emballement thermique qui se propage de cellules en cellules. Afin de limiter la dégradation de chacune des cellules et le risque d’explosion qui pourrait résulter de cet emballement thermique, il est recherché une évacuation des gaz présents dans le pack-batterie au moment de l’emballement thermique, les gaz devant être évacués dans des zones ne présentant pas de danger pour la santé des passagers devant évacuer le véhicule à cet instant ou des secours venus à l’aide des passagers.
Actuellement, les dispositifs utilisés dans les véhicules automobiles pour l’évacuation des gaz produits par l’emballement thermique des cellules de batterie consistent en une vanne disposée sur une paroi du boîtier ou du couvercle du pack-batterie, cette vanne étant configurée pour se déclencher à une certaine pression des gaz bloqués au sein du pack-batterie.
Ces dispositifs d’évacuation connus de l’état de la technique présentent cependant plusieurs inconvénients. Un premier inconvénient réside dans le fait que les vannes ont tendance à s’ouvrir trop tardivement de sorte que la température des gaz est suffisamment importante pour endommager l’ensemble du pack batterie. Par ailleurs, les vannes constituent des pièces de taille importante ce qui a pour effet d’augmenter la dimension du pack batterie, alors que l’encombrement du véhicule doit être contrôlé. D’autre part, les vannes expulsent les gaz de fumée hors du pack batterie de façon aléatoire, risquant alors de les projeter dans une zone où peuvent se trouver des passagers du véhicule.
Il existe aujourd’hui un besoin d’améliorer la configuration du dispositif d’évacuation de gaz d’un pack-batterie de véhicule automobile de manière à réduire les dimensions du pack batterie et ainsi de faciliter son intégration dans le véhicule tout en garantissant la sécurité de ses passagers.
La présente invention s’inscrit dans ce contexte et elle propose un dispositif d’évacuation de gaz comprenant un ou plusieurs joint d’étanchéité comportant respectivement une zone de fragilisation configurée pour former l’étanchéité, avec le reste du joint, du pack-batterie dans un mode de fonctionnement normal et pour céder et permettre l’évacuation des gaz de fumée produits en cas d’emballement thermique.
Plus particulièrement, la présente invention a pour principal objet un pack batterie de véhicule automobile comportant un boîtier configuré pour loger des modules de stockage d’énergie électrique et au moins un couvercle apte à recouvrir ledit boîtier, l’au moins un couvercle comprenant une face interne disposée en regard du boîtier, le pack-batterie comportant au moins un joint d’étanchéité agencé entre la face interne et le boîtier, l’au moins un joint d’étanchéité et/ou le boîtier et/ou le couvercle étant configurés pour former un dispositif d’évacuation de gaz avec au moins une zone de fragilisation du joint d'étanchéité dimensionnée pour permettre une évacuation de gaz sous une pression ou une température déterminée de ces gaz.
Un pack-batterie est notamment présent dans les véhicules automobiles à propulsion électrique ou hybride, afin de fournir l’énergie nécessaire à la propulsion du véhicule. Le pack-batterie comporte un boîtier rigide dans lequel sont logés une pluralité de cellules électrochimiques qui doivent être protégées des chocs. Le boîtier joue un rôle de protection mécanique des cellules électrochimiques assurant le stockage et la fourniture d’énergie électrique au sien du véhicule.
Ces cellules électrochimiques sont disposées les unes à côté des autres contre une paroi de fond du boîtier. Dans un mode de réalisation, la paroi de fond est opposée à une première extrémité dudit boîtier destinée à être recouverte par l’au moins un couvercle. Selon différentes alternatives, la paroi de fond peut être formé d’un seul tenant avec le boîtier ou bien être formée par un deuxième couvercle.
De manière générale, le couvercle peut former l’une ou l’autre des parois du pack-batterie, et par exemple être positionnée latéralement entre une paroi supérieure et une paroi inférieure, lorsque l’on se réfère à l’agencement du pack-batterie dans le véhicule par rapport à une direction verticale.
Le boîtier est fermé par un couvercle de façon étanche pour éviter que des salissures ou de l’humidité ne pénètrent à l’intérieur dudit boîtier et ne perturbent le fonctionnement des cellules électrochimiques logées dans ce dernier. Il est donc d’usage de disposer des joints entre le boîtier et le couvercle fermant le pack-batterie pour assurer l’étanchéité de ce dernier.
Les cellules électrochimiques du pack-batterie montent en température lors de leur fonctionnement. Des moyens de régulation de température, notamment comportant des moyens de recirculation et/ou de projection d’un fluide de refroidissement diélectrique, ou des moyens de refroidissement indirect par eau glycolée ou encore des moyens de refroidissement par recirculation et/ou projection d’un fluide eau glycolée sont présents dans le pack-batterie pour réguler la température des cellules dans un mode de fonctionnement standard. Lorsque les cellules connaissent un dysfonctionnement, et plus particulièrement, lorsque le véhicule subit un choc violent et que l'intégrité des cellules est impacté, une surchauffe inhabituelle des cellules peut apparaître et se propager de proche en proche dans un emballement thermique impliquant la présence au sein du pack-batterie de gaz particulièrement chauds et à haute pression, qui nécessitent leur évacuation afin notamment de ne pas risquer une explosion.
Le boîtier selon l’invention, tel qu’il a été présenté, permet l'évacuation de ces gaz présents en quantité lors d’un emballement thermique, de sorte qu’il ne doit être mis en œuvre que lorsqu’un dysfonctionnement ou un choc s’est produit. Cette évacuation se fait ici par l’intermédiaire de la zone de fragilisation qui est selon l’invention une zone du joint d’étanchéité formant un dispositif d’évacuation. C’est par cette zone de fragilisation que les gaz peuvent passer afin d’être expulsés hors du pack batterie lorsque le dispositif d’évacuation doit jouer son rôle, c’est-à-dire tel qu’évoqué lorsqu’un dysfonctionnement ou un choc s’est produit. On a donc selon l’invention un joint d'étanchéité qui joue son rôle d'étanchéité dans un fonctionnement normal, notamment lorsque la pression ou la température de gaz au sein du pack-batterie est normale, c’est-à-dire inférieure à une valeur seuil déterminée, et dont une partie, à savoir la zone de fragilisation, est apte à prendre une deuxième configuration sous l'effet d'une pression ou d'une température allant au-delà de cette valeur seuil, pout autoriser l'évacuation de gaz.
Cette zone de fragilisation est formée par l’intermédiaire d’une pièce du pack-batterie ayant en fonctionnement normal une autre fonction, à savoir le joint d’étanchéité, de sorte que l’on réalise une intégration de fonction qui permet de se passer d’un équipement ou d’une pièce supplémentaire pour réaliser la fonction d’évacuation, ce qui représente alors un gain économique.
Selon un mode de réalisation, la couche de commutation ovonique à seuil est constituée d'un matériau chalcogénure.
Selon un mode de réalisation, l'au moins une cellule électronique ne comprend que la couche intermédiaire entre la première électrode et la résistance, et la couche intermédiaire ne comprend que la couche de commutation ovonique à seuil.
Selon un mode de réalisation, la couche de commutation ovonique à seuil a une épaisseur comprise entre 15 nm et 50 nm.
Selon un mode de réalisation, le circuit de contrôle comprend une pluralité de lignes de bits et une pluralité de lignes de mots, et l'au moins une cellule électronique est connectée à une ligne de mots respective par sa résistance, et à une ligne de bits respective par sa première électrode.
Selon un mode de réalisation, l'empilement intégré comprend en outre un transistor connecté à la résistance du côté opposé de la couche intermédiaire.
Selon un mode de réalisation, le transistor est un transistor FinFET.
Selon un mode de réalisation, la couche de commutation ovonique à seuil a une épaisseur comprise entre 5 nm et 10 nm.
Selon un mode de réalisation, le circuit de contrôle comprend une pluralité de lignes de bits et une pluralité de lignes de mots, et l'au moins une cellule électronique est connectée à une ligne de mots respective par son transistor, et à une ligne de bits respective par sa première électrode.
Selon un mode de réalisation, le transistor comprend un drain et une grille et est connecté par son drain à la résistance, et par sa grille à la ligne de mots respective.
Selon un mode de réalisation, le circuit de contrôle comprend, pour chaque ligne de bits et ligne de mots, un inverseur respectif comprenant un transistor p-MOS respectif et un transistor n-MOS respectif.
Brève description des figures Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
La illustre deux vues en coupe simplifiées (A) et (B) d'une cellule mémoire connue ;
La illustre deux vues en coupe simplifiées (A) et (B) d'une cellule électronique selon un premier mode de réalisation ;
La illustre une caractéristique tension-intensité de la cellule électronique de la ;
La illustre une vue schématique simplifiée d'un circuit mémoire selon un premier mode de réalisation de la présente description ;
Pour simplifier l’illustration, seuls deux combinés audiophoniques 18, 19 ont été représentés. Ces combinés sont, par exemple, des téléphones portables, tels que des smartphones, raccordés au réseau 14 par l’intermédiaire d’une liaison sans-fil. Chaque combiné audiophonique comporte, dans ce mode de réalisation, notamment un microphone, un haut-parleur et un écran.
Le réseau 14 est un réseau de télécommunication sans fil tel qu’un réseau téléphonique public. Plus précisément, typiquement, le réseau 14 est un réseau étendu sans fil plus connu sous le terme de réseau cellulaire ou sous l'acronyme WWAN ("Wireless Wide Area Network").
L'interphone 16 permet à un visiteur, présent devant cet interphone, d'établir une conversation audiophonique avec le résident appelé. A cet effet, l'interphone 16 est raccordé au réseau 14 par l’intermédiaire d’une liaison 22 de transmission d’informations. Cette liaison 22 est également une liaison de transmission d’informations sans-fil.
Le système 2 comprend un mécanisme 30 de verrouillage et, en alternance, de déverrouillage de la porte 12. Ce mécanisme 30 est commandé par l'interphone 16 en réponse à la réception d’une commande de déverrouillage de la porte 12 transmise par l’un des combinés 18 et 19. Ainsi, dans ce mode de réalisation, l'interphone 16 remplit en plus les fonctions d'un portier électrique.
Le système 2 comprend également un serveur 32 raccordé à l'interphone 16 par l’intermédiaire du réseau 14. Par exemple, ce serveur 32 permet de configurer et de commander à distance certaines fonctionnalités de l'interphone 16. A cet effet, le serveur 32 est associé à une mémoire 34 dans laquelle sont enregistrés différents paramètres de configuration de l'interphone 16 comme un identifiant pour chaque résident associé au numéro de téléphone du combiné audiophonique de ce résident.
La représente plus en détail un exemple de réalisation de l’interphone 16.
L’interphone 16 comprend :
- une interface homme-machine 40,
- une centrale 44 d’accès propre à autoriser et, en alternance, à interdire l’accès à la résidence 4,
- une unité 50 de commande apte à commander les différents éléments de l'interphone 16,
- une mémoire 52, et
- un bus local 54 de transmission d’informations pour raccorder les uns aux autres les différents éléments de l'interphone 16.
L’interface 40 permet :
- une communication vocale entre un visiteur et un résident,
- la sélection de l’un quelconque des résidents de la résidence 4, et
- l’acquisition de caractères alphanumériques.
Le dispositif de localisation APP est configuré pour déterminer au moins une position de la fibre optique FBR. En particulier, il estime la position de la fibre optique FBR en utilisant les niveaux de détection DET_LVL fournis par le dispositif DXS.
Le dispositif APP peut notamment mettre en œuvre une application destinée à un utilisateur (e.g. un technicien) pour lui permettre de localiser la fibre optique FBR. Par exemple, le dispositif de localisation APP peut être un terminal utilisateur (e.g. un téléphone mobile, ou un smartphone), ou un dispositif de réalité augmentée (e.g. des lunettes de réalité augmentée).
Par dispositif de réalité augmentée, il est entendu ici un dispositif configuré pour intégrer sur un dispositif d’affichage des éléments virtuels (générés par ordinateur) au sein d'un environnement réel. Notons qu’un terminal utilisateur (e.g. un smartphone) peut également mettre en œuvre des techniques de réalité augmentée.