INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, la présente invention concerne, selon un premier aspect, une composition, notamment cosmétique ou dermatologique, comprenant : - au moins un filtre UV ; - au moins un polymère semi-cristallin contenant au moins une chaine d’alkyl acrylate ; et - au moins une gomme de scléroglucane.
Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que la mise en œuvre, dans une composition photoprotectrice, de l’association d’une gomme de scléroglucane avec un polymère semi-cristallin contenant au moins une chaine d’alkyl acrylate permet d’accéder à une composition facile à étaler, à fort pouvoir photo-protecteur et qui soit néanmoins stabilisée dans le temps, présentant par ailleurs de bonnes propriétés cosmétiques telles qu’un pouvoir rafraichissant et une texture non grasse et non collante.
L’invention a pour objet un procédé de fabrication d’un coussin par impression 3D.
Selon l’invention, le procédé comprend les étapes suivantes : - une étape de fabrication par impression 3D d’un premier tronçon de coussin, d’un deuxième tronçon de coussin et d’une bande souple de matériau, de sorte que ledit premier tronçon soit placé sur ledit deuxième tronçon et de sorte que la bande souple de matériau relie une surface supérieure du deuxième tronçon et une surface inférieure du premier tronçon, -une étape de déploiement du premier tronçon sur le deuxième tronçon au moyen d’un pivotement relatif desdits deux tronçons autour de la bande souple de matériau, de manière que le premier tronçon se retrouve aligné dans un même plan avec le deuxième tronçon,, -une étape de solidarisation du premier tronçon au deuxième tronçon avec des moyens d’accrochage pour former un coussin résultant ayant les dimensions cumulées dudit premier tronçon et dudit deuxième tronçon.
Puisque le coussin à fabriquer possède des dimensions qui sont supérieures à celles de l’imprimante 3D, le principe d’un procédé de fabrication selon l’invention est de fabriquer un coussin en deux tronçons superposés constituant un ensemble dont les dimensions sont compatibles avec les capacités de l’imprimante 3D. Ces deux tronçons qui sont superposés, sont reliés entre eux par une bande souple de matériau fabriquée également par impression 3D, permettant auxdits deux tronçons d’être déployés en demeurant tout le temps attachés l’un à l’autre. Une fois que les deux tronçons ont été déployés, il suffit ensuite de les solidarisés l’un à l’autre avec des moyens d’accrochage, pour obtenir un coussin résultant dont les dimensions sont supérieures à celles de l’imprimante 3D servant à le fabriquer. La bande souple de matériau reliant le premier tronçon au deuxième tronçon va servir d’axe de rotation pour permettre une rotation relative du premier tronçon par rapport au deuxième tronçon. Le fait que la bande de matériau soit souple permet à ladite bande de pouvoir être pliée pour permettre la rotation du premier tronçon relativement au deuxième tronçon. Le premier tronçon est constitué d’un premier réseau de mailles et le deuxième tronçon est constitué d’un deuxième réseau de mailles, ledit premier réseau de mailles pouvant être identique audit deuxième réseau de mailles ou bien être différent de celui-ci. Les deux tronçons peuvent être identiques ou différents l’un de l’autre. Un coussin fabriqué au moyen d’un procédé selon l’invention peut par exemple être un coussin d’assise ou un coussin de dossier d’un siège de véhicule automobile. Le fait que le premier tronçon soit superposé au deuxième tronçon rend l’ensemble résultant compact, avec des dimensions qui sont compatibles avec celles de l’imprimante 3D utilisée.
Selon une caractéristique possible de l’invention, à l’issue de l’étape de fabrication du premier tronçon et du deuxième tronçon, la surface inférieure du premier tronçon est située en regard de la surface supérieure du deuxième tronçon. Autrement dit, la surface inférieure du premier tronçon et la surface supérieure du deuxième tronçon se font face, soit en étant au contact l’une de l’autre, soit en restant à distance l’une de l’autre. L’ensemble constitué par la superposition du premier tronçon et du deuxième tronçon est compact, en possédant une hauteur qui est sensiblement égale à la somme des hauteurs des deux tronçons et une surface qui est égale à celle de celui des deux tronçons qui est le plus étendu.
Selon une caractéristique possible de l’invention, lors de l’étape de fabrication du premier tronçon et du deuxième tronçon, la bande souple de matériau forme une boucle fermée entre la surface supérieure du deuxième tronçon et la surface inférieure du premier tronçon. Autrement dit, la bande souple de matériau n’est pas tendue entre lesdites deux surfaces. En effet, de façon à ne pas induire de tension particulière sur la bande de matériau souple lors de de l’étape de déploiement du premier tronçon sur le deuxième tronçon, il est nécessaire que cette bande soit plus grande que la distance séparant la surface supérieure du deuxième tronçon et la surface inférieure du premier tronçon.
Selon une caractéristique possible de l’invention, à l’issue de l’étape de fabrication du premier tronçon et du deuxième tronçon, la bande souple de matériau comprend entre la surface inférieure du premier tronçon et la surface supérieure du deuxième tronçon, un premier segment prolongeant la surface inférieure du premier tronçon, un deuxième segment prolongeant le premier segment et articulé en son centre, et un troisième segment prolongeant le deuxième segment et joignant la surface supérieure du deuxième segment, le deuxième segment s’étendant perpendiculairement à ladite surface inférieure et à ladite surface supérieure, le premier segment et le troisième segment s’étendant de façon oblique respectivement entre la surface inférieure du premier tronçon et le deuxième segment, et entre la surface supérieure du deuxième tronçon et le deuxième segment. La position des différents segments de la bande souple de matériau, est celle qui est observée à l’issue de l’étape de fabrication pour laquelle le premier tronçon est placé sur le deuxième tronçon.
Selon une caractéristique possible de l’invention, à l’issue de l’étape de déploiement du premier tronçon sur le premier tronçon, ledit premier tronçon a effectué une rotation de 180°autour de la bande souple de matériau de manière que la surface inférieure du premier tronçon et la surface supérieure du deuxième tronçon se retrouvent alignées dans un même plan, la bande souple de matériau formant une gorge prenant naissance sur chacune desdites deux surfaces et s’étendant par l’intermédiaire du premier segment et du troisième segment vers un fond en forme de V qui est constitué par le deuxième segment plié en deux. La boucle formée par la bande souple de matériau est constituée par le premier segment, le deuxième segment et le troisième segment. Avantageusement, ces trois segments sont rectilignes et déformables, et sont donc aptes à être pliés sans effort particulier. De façon préférentielle, le deuxième segment comprend une zone centrale de plus faible épaisseur, favorisant son pliage pour obtenir une pièce en forme de V. De cette manière, une fois qu’il a été plié, le deuxième segment présente deux branches de longueur identique placées de part et d’autre de la zone de pliage et faisant entre elles un angle donné.
Selon une caractéristique possible de l’invention, l’étape de solidarisation du premier tronçon au deuxième tronçon s’effectue au moyen d’une mise au contact des deux branches du deuxième segment plié en deux et formant une pièce en forme de V, puis d’une liaison entre lesdites deux branches avec les moyens d’accrochage. Autrement dit, les deux branches du deuxième segment en forme de V sont d’abord rapprochées jusqu’à venir au contact l’une de l’autre. Une fois ce contact établi, les deux branches établissent entre elles un contact surfacique étendu et sont ensuite fixées l’une à l’autre avec les moyens d’accrochage. Préférentiellement, la mise au contact des deux branches du deuxième segment s’effectue manuellement au moyen d’une pression de serrage effectuée avec les doigts.
Selon une caractéristique possible de l’invention, les moyens d’accrochage sont constitués par une couche d’adhésif. Cette couche d’adhésif est déposée en fin de procédé sur au moins l’une des deux branches du deuxième segment, après que l’étape de fabrication par impression 3D ait eu lieu. Autrement dit, l’étape de dépôt de la couche d’adhésif et l’étape de mise en contact des deux branches s’effectuent après l’opération d’impression 3D. Il n’existe aucune interaction entre ces deux étapes et l’étape de fabrication par impression 3D du premier tronçon, du deuxième tronçon et de la bande souple de matériau.
Selon une caractéristique possible de l’invention, les moyens d’accrochage sont constitués par une bande « Velcro » (marque déposée) comprenant une partie mâle solidarisée à une branche du deuxième segment et une partie femelle solidarisée à l’autre branche dudit deuxième segment. Ce type de liaison présente une certaine solidité tout en étant facilement réversible.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la bande velcro est une pièce rapportée qui est fixée au deuxième segment de la bande souple de matériau après l’opération d’impression 3D. Pour cette configuration, le procédé de fabrication comprend une étape supplémentaire qui est la fixation de la bande velcro sur le deuxième segment. La mise en place d’une bande velcro du marché a l’avantage de présenter les garanties d’un accrochage solide et sûr.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la bande velcro est fabriquée par impression 3D sur les deux branches du deuxième segment en même temps que l’opération de fabrication par impression 3D des deux tronçons et de la bande souple de matériau. Pour cette configuration, le procédé de fabrication s’affranchit d’une étape supplémentaire qui est la fixation de la bande velcro sur le deuxième segment.
L’invention a pour autre objet un coussin fabriqué au moyen d’un procédé de fabrication selon l’invention.
Selon l’invention, ledit coussin comprend un premier tronçon constitué d’un premier réseau de mailles et un deuxième tronçon constitué d’un deuxième réseau de mailles, ledit premier tronçon et ledit deuxième tronçon s’étendant dans un même plan et étant reliés l’un à l’autre au moyen d’une bande souple de matériau. Un tel coussin présente ainsi une zone de pliage à travers la présence de la bande souple de matériau. Avantageusement, le coussin est un coussin d’assise, et la bande souple de matériau remplace la ligne de rappel que l’on retrouve habituellement sur un coussin d’assise et qui permet de gérer la tension de la coiffe habillant ledit coussin d’assise.
Un procédé de fabrication par impression 3D selon l’invention a l’avantage de pouvoir fabriquer des coussins dont les dimensions sont supérieures à celles de l’imprimantes 3D utilisée pour les fabriquer, sans avoir à modifier ladite imprimante 3D et ce, grâce à une astuce de fabrication consistant notamment à superposer deux tronçons de coussin. Il a de plus l’avantage de pouvoir fabriquer un coussin surdimensionné par rapport à l’imprimante 3D et qui conserve toutes les propriétés de confort d’un coussin traditionnel de même taille mais qui aurait été fabriqué par une autre technique qu’une impression 3D.
On donne ci-après, une description détaillée d’un mode de réalisation préféré d’un procédé de fabrication par impression 3D selon l’invention, en se référant aux figures suivantes :
ACIDE AMINÉ Les compositions selon la divulgation comprennent au moins un acide aminé. Telle qu’utilisée ici, l'expression « acide aminé » inclut les acides aminés tels que les acides aminés protéinogènes, les acides aminés sulfoniques et leurs sels.
Les acides aminés sont des composés organiques simples contenant à la fois un groupe acide carboxylique (-COOH) et un groupe amino (-NH 2 ). Les acides aminés sulfoniques sont des composés organiques simples contenant à la fois un groupe acide sulfonique (—SO 2 OH) et un groupe amino (—NH 2 ). En conséquence, les acides aminés utiles selon la divulgation peuvent, dans certains modes de réalisation, être choisis parmi les composés de Formule (I) et de Formule (II) :
(I) (II) dans lesquelles : R représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle linéaire ou ramifié, préférentiellement linéaire, en C 1 -C 5 , ledit groupe alkyle étant facultativement substitué par au moins un groupe choisi parmi l’hydroxyle, -C(O)-OH, -S(O) 2 -OH, -C(O)-O - et M + , et S(O) 2 -O - et M + , M + représentant un contre-ion cationique tel qu’un métal alcalin, un métal alcalino-terreux ou l’ammonium, et n vaut 0 ou 1.
Les acides aminés peuvent se présenter sous leur forme non ionisée (I) et (II) ou sous leur forme ionisée ou bétaïne (I') et (II') : (I’)
Des exemples non limitatifs d’acides aminés sulfoniques incluent l’acide aminométhane sulfonique, l’acide 2-aminoéthane sulfonique (taurine), l’acide aminopropane sulfonique, l’acide aminobutane sulfonique, l’acide aminohexane sulfonique, l’acide aminoisopropyl sulfonique, l’acide aminododécyl sulfonique, l’acide aminobenzène sulfonique, l’acide aminotoluène sulfonique, l’acide sulfanilique, l’acide chlorosulfanilique, l’acide diamino benzène sulfonique, l’acide amino phénol sulfonique, l’acide amino propyl benzène sulfonique, l’acide aminohexyl benzène sulfonique, et un de leurs mélanges.
COMPOSÉ GRAS L’au moins un composé gras de la composition capillaire en gel crème de la présente invention peut être choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges.
Huile végétale Dans un mode de réalisation, le composé gras utilisé dans la composition capillaire en gel crème de la présente invention comprend au moins une huile végétale.
Dans un mode de réalisation non limitatif et préféré, l’au moins une huile végétale est choisie parmi l’huile de noix de coco, l’huile d’amande, l’huile d’aloe vera, l’huile d’avocat, l’huile de soja, l’huile de camelina, l’huile de café, l’huile de ricin, l’huile de pépins de raisin, l’huile de jojoba, l’huile de basilic, l’huile de laurier, l’huile de bergamote, l’huile essentielle de poivre noir, l’huile de bouleau, le camphre, l’huile de cannabis, l’huile de carvi, l’huile de graine de cardamome, l’huile de graine de carotte, l’huile de camomille, l’huile de racine de calamus, l’huile de cannelle, l’huile de citronnelle, la sauge sclarée, l’huile de feuille de girofle, le café, la coriandre, l’huile de menthe-coq, l’huile de graine de canneberge, le cubèbe, l’huile de cumin, l’huile d’aneth, l’huile d’eucalyptus, l’huile de graines de fenouil, l’huile de fenugrec, le sapin, l'huile d'encens, l’huile de géranium, l’huile de gingembre, l’huile de pamplemousse, l’huile de pépins de raisin, l’huile de henné, l’huile de raifort, l’huile de jasmin, l’huile de baies de genévrier, l’huile de lavande, l’huile de citron, la citronnelle, la marjolaine, le melaleuca, l’huile de mélisse, la sarriette des montagnes, l’huile d'armoise, l’huile de moutarde, l’huile de myrrhe, la myrte, l’huile de neem, le néroli, la noix de muscade, l’huile d'orange, l’huile d'origan, l’huile d'iris, le palo santo, l’huile de persil, l’huile de menthe poivrée, l’huile de pin, l’huile de prune, l’huile de rose, l’huile de cynorhodon, l’huile de romarin, l’huile de bois de rose, l’huile de bois de santal, l’épinette, l'huile d'anis étoilé, l'huile d'estragon, l’huile d'arbre à thé, l’huile de thym, et leurs mélanges.
Ainsi, les formulations à fort pouvoir filtrant présentent généralement des aspects sensoriels inconfortables voire désagréables masquant la fraîcheur et le confort des formules. En particulier, le point faible des formulations photoprotectrices de haut indice de protection est souvent une sensation importante de gras et de collant, et donc un manque de légèreté des textures obtenues, mais aussi un aspect blanc à l’application et donc non invisible sur la peau.
L’un des inconvénients majeurs de ces émulsions photo-protectrices contenant des filtres organiques et/ou des filtres minéraux, réside dans la difficulté de concilier une bonne stabilité du produit, une facilité d’application du produit, une protection solaire efficace, et un touché frais et non collant.
De plus, le marché de la photoprotection quotidienne est en pleine expansion. De plus en plus de produits hybrides assurant un soin de la peau et une protection à SPF 15-20 sont lancés mais il reste le défi d’avoir des valeurs de SPF plus élevées, par exemple supérieures ou égales à 30, voire supérieures ou égales à 50, avec une sensorialité agréable pour une application quotidienne. L’univers du soin de la peau reste très différent du domaine de la photoprotection au niveau de l’expérience consommateur, ce qui augmente la complexité du développement formulatoire.
On recherche donc à avoir des produits de soin avec une protection solaire élevée tout en gardant les codes sensoriels du soin de la peau : Aspect, texture, consistance, sensoriel.
Cependant, lorsque l’acide ascorbique est introduit en milieu aqueux (comme les émulsions ou les sérums) à des taux importants (i.e. par exemple supérieurs à 1 % en poids, de préférence supérieurs à 5 % en poids), sa formulation est difficile à réaliser, car il se déstabilise et change de couleur de façon drastique.
De plus, l’introduction de vitamine C à fort taux dans une composition cosmétique peut conduire à la déstabilisation de la formule, par exemple lorsque celle-ci se présente sous la forme d’une émulsion, un déphasage avec relargage de la phase huileuse peut être observé.
Ainsi, il existe un besoin pour une composition cosmétique comprenant des filtres UV et de l’acide ascorbique qui soit stable, i.e. qui reste de la même couleur qu’à l’origine (blanc en général) et de la même texture, et qui ne dégrade pas l’actif, tout en présentant des propriétés photoprotectrices élevées.
La Demanderesse a découvert de manière surprenante que la présence d’une ou plusieurs gommes de scléroglucane dans une composition filtrante permettait d’introduire dans cette composition un fort taux en vitamine C tout en conservant une protection solaire efficace et une grande stabilité de la composition.
La présente invention a donc pour objet une composition, et en particulier une composition cosmétique ou dermatologique, comprenant : a) au moins un filtre UV ; b) au moins 1% en poids, de préférence au moins 5 % en poids d’acide ascorbique par rapport au poids total de composition ; et c) au moins une gomme de scléroglucane.
Parmi ces composés on préfèrera tout particulièrement l’acide 1,4-bis-benzimidazolyl-phènylèn-3,3’,5,5’-tétrasulfonique (nom INCI : Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetra-sulfonate) ou l’un de ses sels de structure (III) suivante vendu notamment sous la dénomination de « NEO HELIOPAN® AP » par la société Symrise : (III)
Lorsque le filtre UV hydrosoluble est de type acide sulfonique, il est de préférence associé à une base organique, telle qu’une alcanolamine, ou une base minérale, telle que l’hydroxyde de sodium ou l’hydroxyde de potassium.
Le ou les filtres UV organiques hydrosolubles peuvent être présents dans les compositions selon l’invention dans une concentration allant de 0,1 % à 19 % en poids, et préférentiellement de 0,5 % à 12 % en poids, et encore mieux de 3 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.
FILTRES UV ADDITIONNELS La composition conforme à l’invention peut comprendre au moins un filtre UV additionnel différent des mérocyanines de formule (3) et des filtres UV organiques hydrosolubles tels que décrits ci-dessus.
Le ou les filtres UV additionnels peuvent être choisis parmi les filtres UV organiques lipophiles, les filtres UV organiques hydrodispersibles et les filtres UV inorganiques.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les filtres UV additionnels peuvent être choisis parmi les filtres UV organiques hydrodispersibles et les filtres UV inorganiques.
Parmi les composés de formule (3), on utilisera plus particulièrement ceux choisis dans le groupe suivant ainsi que leurs formes géométriques isomères, notamment E/E-, E/Z- : [Table 1] 14 ethyl (2Z)-cyano{3-[(3-methoxypropyl)amino]cyclohex-2-en-1-ylidene}ethanoate 15 (2Z)-2-cyano-N-(3-methoxypropyl)-2-{3-[(3-methoxypropyl)amino]cyclohex-2-en-1-ylidene}ethanamide 25 2-ethoxyethyl (2Z)-cyano{3-[(3-methoxypropyl)amino]cyclohex-2-en-1-ylidene}ethanoate 27 2-methylpropyl (2Z)-cyano{3-[(3-methoxypropyl)amino]cyclohex-2-en-1-ylidene}ethanoate 29 2-butoxyethyl (2Z)-cyano{3-[(3-methoxypropyl)amino]cyclohex-2-en-1-ylidene}ethanoate 31 3-methoxypropyl (2Z)-cyano{3-[(3-methoxypropyl)amino]cyclohex-2-en-1-ylidene}ethanoate 37 3-ethoxypropyl (2Z)-cyano{3-[(3-methoxypropyl)amino]cyclohex-2-en-1-ylidene}ethanoate
Les mérocyanines filtrantes en accord avec l’invention sont présentes dans la composition en quantité inférieure à 3 % en poids, de préférence en quantité inférieure ou égale à 2,5 % en poids, de préférence en quantité comprise entre 0,01 % et 2,5 % en poids, et encore plus préférentiellement entre 0,5 % et 1,5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
FILTRES UV ORGANIQUES HYDROSOLUBLES La composition conforme à l’invention comprend au moins un filtre UV organique hydrosoluble.
Ces filtres répondent à la formule générale (I) suivante : dans laquelle, F désigne un atome d'hydrogène, un métal alcalin ou encore un radical NH(R 1 ) 3 + dans lequel les radicaux R 1 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène, un radical alkyle ou hydroxyalkyle en C 1 à C 4 , ou encore un groupement Mn+, Mn+ désignant un cation métallique polyvalent dans lequel n est égal à 2 ou 3 ou 4, Mn+ désignant de préférence un cation métallique choisi parmi Ca 2+ , Zn 2+ , Mg 2+ , Ba 2+ , Al 3+ et Zr 4+ . Il est bien entendu que les composés de formule (I) ci-dessus peuvent donner lieu à l'isomère "cis-trans" autour d'une ou plusieurs double(s) liaison(s) et que tous les isomères rentrent dans le cadre de la présente invention.
Les composés comportant au moins deux groupes benzoazolyle conformes à l’invention répondent à la formule générale (II) suivante : (II) dans laquelle, - Z représente un reste organique de valence (l + n) comportant une ou plusieurs doubles liaisons placées de telle sorte que qu’elle complète le système de doubles liaisons d’au moins deux groupes benzoazolyle tels que définis à l’intérieur des crochets pour former un ensemble totalement conjugué ; - X’ désigne S, O ou NR 6 ; - R 1 désigne un atome d’hydrogène, un alkyle en C 1 à C 18 , un alcoxy en C 1 à C 4 , un aryle en C 5 à C 15 , un acyloxy en C 2 à C 18 , un groupe SO 3 Y ou COOY ; - les radicaux R 2 , R 3 , R 4 et R 5 , identiques ou différents, désignent un groupe nitro ou un radical R 1 ; - R 6 désigne un atome d’hydrogène, un alkyle en C 1 à C 4 ou un hydroxyalkyle en C 1 à C 4 ; - Y désigne un atome d’hydrogène, Li, Na, K, NH 4 , 1/2Ca, 1/2Mg, 1/3Al ou un cation résultant de la neutralisation d’un groupe acide libre par une base azotée organique ; - m est 0 ou 1 ; - n est un nombre de 2 à 6 ; - l est un nombre de 1 à 4 ; - sous réserve que l + n ne dépasse pas la valeur 6.
Pour ces deux configurations le bloc-support de l’outil (PO) et le bloc support des accessoires (PS) ont la même orientation.
Les , 18B, 18C et 18D illustrent au moyen d’organigrammes la simplification qu’entraine l’utilisation du dispositif robotisé de l’invention pour une intervention sur un patient pour la pose d’un élément prothétique partiel ou total.
La précise les actions préalables à l’intervention du dispositif robotisé de l’invention.
La indique les réglages nécessaires.
La détaille comment s’insère l’intervention du dispositif robotisé de l’invention dans l’ensemble du processus de traitement concerné et montre l’avantage décisif du dispositif robotisé de l’invention qui permet la fabrication de la prothèse en temps masqué (soit avant ou pendant l’intervention du dispositif robotisé).
La liste les actions complémentaires qui sont réalisées en fin d’intervention.