INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une telle configuration de l’appareil de cuisson électrique selon la présente invention permet de ranger le dispositif de chauffage à air chaud à l’intérieur de la cuve de cuisson après utilisation, lors du stockage de l’appareil de cuisson électrique. Ces dispositions permettent de réduire sensiblement l’encombrement de l’appareil de cuisson électrique en configuration de stockage, tout en protégeant le dispositif de chauffage à air chaud de tout choc extérieur.
L’utilisation du dispositif 1 implique de s’en munir et de se munir également d’un film d’imprégnation 41 préimprégné et réutilisable. Le film d’imprégnation 21 est préimprégné de la substance contenant l’agent actif et, éventuellement, contenant également du produit d’activation. Dans la mesure où le film d’imprégnation 41 est préimprégné, l’utilisateur n’a plus à appliquer lui-même de la substance contenant l’agent actif sur l’électrode principale 22 ou sur sa peau 100, ce qui améliore son confort d’utilisation, réduit le risque de gâchis et conduit à un usage plus propre en limitant les risques que de la substance contenant l’agent actif se répande de manière accidentelle. En outre, plusieurs films d’imprégnation 41 préimprégnés peuvent être utilisés successivement, avec la même substance, pour renforcer le traitement en cours, ou avec des substances différentes, pour changer de traitement. La modularité du dispositif 1 est ainsi améliorée.
Lorsque le générateur de courant 24 est à couples galvaniques 240, il peut également être utile de se munir de produit d’activation, lequel est appliqué sur le dispositif 1, et ce au niveau d’au moins un des couples galvaniques 240 du générateur de courant 24, de sorte à entraîner une réaction d’oxydoréduction entre les pôles conducteur 241, 242 du couple galvanique 240 et ainsi de l’activer pour qu’il soit propre à générer du courant électrique circulant entre les pôles conducteurs 241, 242, via le produit d’activation. Le produit d’activation est également avantageusement appliqué sur le dispositif 1, au niveau de la contre-électrode 23, par exemple au niveau de la zone d’activation de la couche d’imprégnation 4 qui est associée à la contre-électrode 23. De préférence, le produit d’activation est appliqué au niveau de chacune des zones d’activation du générateur de courant 24, de sorte à remplir les orifices 247 et à activer les couples galvaniques 240 du générateur de courant 24.
Le dispositif 1 est, enfin, appliqué sur la peau 100 d’un utilisateur de sorte que les électrodes 22, 23 soient agencées en vis-à-vis de la peau 100 de l’utilisateur, et plus particulièrement que l’électrode principale 22 soit agencée en vis-à-vis de la zone à traiter, en contact direct ou indirect avec la peau 100 de l’utilisateur. Le cas échéant, le contact indirect est mis en œuvre compte-tenu de l’agencement du film d’imprégnation 41 entre les électrodes 22, 23 et la peau 100 de l’utilisateur. De préférence, les matériaux au contact de la peau 100 de l’utilisateur comprennent seulement du textile non-tissé du film d’imprégnation 41, du produit d’activation et éventuellement un matériau adhésif de la couche adhésive 5. En conséquence, la peau 100 de l’utilisateur est uniquement au contact de matériaux respectueux de la peau 100, ce qui réduit le risque de réaction allergique, améliore le confort d’utilisation du dispositif 1 et limite considérablement, voire supprime, tout risque d’apparition de rougeur sur la zone de la peau 100 qui est traitée avec le dispositif 1.
Une fois le contact établi entre le dispositif 1 et la peau 100, du courant électrique généré par le générateur de courant 24 peut circuler à travers la peau 100, par l’intermédiaire de l’électrode principale 22 et de la contre-électrode 23.
Dispositif de traitement de la peau Le présent exposé concerne le domaine du traitement de la peau. Plus précisément, le présent exposé concerne le traitement de la peau, notamment par iontophorèse et/ou électroporation et/ou électrostimulation, de préférence de manière non thérapeutique, par exemple de manière cosmétique.
ETAT DE LA TECHNIQUE L'iontophorèse, l’électroporation et/ou l’électrostimulation permettent de traiter la peau grâce à du courant électrique. A cet égard, des dispositifs de traitement de la peau, tels que des masques pour le soin du visage, sont conçus pour délivrer un courant électrique au niveau de la peau d’un utilisateur.
Ces dispositifs comprennent typiquement une matrice support en polymère sur laquelle sont disposés des générateurs de courant répartis sur tout ou partie de la surface de la matrice support de sorte à former une couche recouvrant, au moins en partie, la matrice support.
L’efficacité de ces dispositifs est, notamment, favorablement améliorée par une augmentation de la quantité de courant électrique circulant à travers la peau lors du traitement. Dès lors, le nombre et la taille des générateurs de courant ont tendance à augmenter, au détriment de l’encombrement de ces dispositifs, ce qui rend certaines parties de la peau inaccessibles.
EXPOSE GENERAL Un but du présent exposé est d’améliorer le fonctionnement de dispositifs de traitement de la peau par iontophorèse et/ou électroporation et/ou électrostimulation, notamment améliorer leur efficacité.
Un autre but du présent exposé est de rendre plus facile et accessible à tous l’utilisation de dispositifs de traitement de la peau par iontophorèse et/ou électroporation et/ou électrostimulation.
Un autre but du présent exposé est d’améliorer le stockage et la durabilité des dispositifs de traitement de la peau par iontophorèse et/ou électroporation et/ou électrostimulation.
Un autre but du présent exposé est de proposer un dispositif de traitement de la peau qui soit particulièrement ergonomique et intuitif à utiliser.
Un autre but du présent exposé est d’améliorer la compacité des dispositifs de traitement de la peau par iontophorèse et/ou électroporation et/ou électrostimulation.
Il est à cet effet proposé, selon un aspect du présent exposé, un dispositif pour un traitement cosmétique de la peau d’un utilisateur par iontophorèse et/ou électrostimulation, le dispositif étant destiné à être appliqué sur la peau de l’utilisateur et comprenant : un support présentant une face active destinée à faire face à la peau de l’utilisateur lors du traitement cosmétique ; une électrode principale s’étendant en saillie de la face active du support et prévue pour être associée à une substance cosmétique lors du traitement cosmétique ; une contre-électrode s’étendant en saillie de la face active du support ; et un générateur de courant connecté électriquement à l’électrode principale et à la contre-électrode, le générateur de courant comprenant au moins un couple galvanique s’étendant en saillie du support, le couple galvanique étant constitué d’une anode et d’une cathode, l’anode étant isolée électriquement de la cathode et en communication fluidique avec la cathode de sorte à pouvoir être connectée électriquement à la cathode par un produit d’activation électriquement conducteur, l’une de l’anode et de la cathode étant agencée en regard de l’autre de l’anode et de la cathode et plus éloignée du support que l’autre de l’anode et de la cathode dans une direction orthogonale au support.
L’une de l’anode et de la cathode peut former une couche supérieure et l’autre de l’anode et de la cathode former une couche inférieure, l’anode étant isolée électriquement de la cathode par un isolant formant une couche intermédiaire positionnée sur la couche inférieure, la couche supérieure étant positionnée sur la couche intermédiaire, la couche inférieure étant plus proche du support que chacune de la couche intermédiaire et de la couche supérieure dans la direction orthogonale au support, la couche intermédiaire étant plus proche du support que la couche supérieure dans la direction orthogonale au support, au moins un orifice débouchant sur la couche inférieure étant ménagé à travers la couche supérieure et la couche intermédiaire de sorte à mettre l’anode en communication fluidique avec la cathode, l’orifice étant prévu pour recevoir le produit d’activation. Une pluralité d’orifices débouchant sur la couche inférieure peut être ménagée à travers la couche supérieure et la couche intermédiaire de sorte à mettre l’anode en communication fluidique avec la cathode, chaque orifice de la pluralité d’orifices étant prévu pour recevoir le produit d’activation. L’au moins un orifice peut présenter une section circulaire. L’au moins un orifice peut présenter une section dont une plus grande dimension est comprise entre 0,1 et 10 millimètres.
Dans une forme de réalisation, la zone pleine du connecteur de couple 246 correspond à 100% de la surface d’un deuxième pôle conducteur 242. Dans une forme de réalisation, la surface d’un deuxième pôle conducteur 242 est supérieure à la zone pleine du connecteur de couple 246, c’est-à-dire que le deuxième pôle conducteur 242, par exemple en zinc, recouvre le connecteur de couple 246, par exemple en carbone, et dépasse du connecteur de couple 246. Cela permet de s’assurer que, malgré les tolérances de fabrication, le deuxième pôle conducteur 242, par exemple en zinc, recouvre intégralement le connecteur de couple 246, par exemple en carbone, notamment afin de garantir un bon aspect esthétique du dispositif 1.
Alternativement, deux couples galvaniques 240 adjacents sont connectés électriquement par contact direct entre le deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240 et le premier pôle conducteur 241 d’un couple galvanique 240 adjacent. Cela permet de réaliser la connexion en série de ladite pluralité de couples galvaniques 240, sans avoir recours à un autre matériau.
Le fait de disposer une pluralité de couples galvaniques 240 en série permet de générer, lorsque le dispositif 1 est en fonctionnement, une tension mesurée entre l’électrode principale 22 et la contre-électrode 23 qui est supérieure à la tension générée par un unique couple galvanique 240. En effet, les tensions générées par chaque couple galvaniques 240 d’une série de couples galvaniques 240 se cumulent. Par exemple, théoriquement, un couple galvanique 240 zinc-argent génère une tension de 1,56 V. En conséquence, théoriquement, un générateur de courant 24 comprenant deux couples galvaniques 240 générera une tension de 3,12 V, et un générateur de courant 24 comprenant trois couples galvaniques 240 générera une tension de 4,68 V. Empiriquement, il a été mesuré qu’un générateur de courant 24 comprenant un couple galvanique 240 zinc-argent génère une tension de 1,1 V. Ainsi, empiriquement, un générateur de courant 24 comprenant deux couples galvaniques 240 génère une tension de 2,2 V et un générateur de courant 24 comprenant trois couples galvaniques 240 génère une tension de 3,3 V. Dans une forme de réalisation, le générateur de courant 240 comprend cinq couples galvaniques 240 et génère, empiriquement, une tension de 5,5 V.
Par conséquent, en fonctionnement, l’intensité du courant électrique généré par la pluralité de couples galvaniques 240 en série est supérieur au courant électrique généré par un unique couple galvanique 240. En effet, la résistance de la peau 100, qui va consommer le courant, restant identique, en augmentant la tension, grâce à la mise en série de pluralité de couples galvaniques 240, le courant qui circule dans la peau 100 est nécessairement augmenté lorsque le dispositif 1 est activé et disposé sur la peau 100. La peau 100 se comporte en moyenne comme une résistance de 10 kΩ (10 000 Ω). Ainsi, théoriquement, un générateur de courant 24 comprenant un seul couple galvanique 240 génère un courant de 110 µA. Similairement, un générateur de courant 24 comprenant cinq couples galvaniques 240 génère un courant de 550 µA.
Toutefois, en raison de pertes de courant, par exemple au niveau du contact entre la peau 100 et les électrodes 22, 23, le courant effectif mesuré est inférieur au courant théorique. Ainsi, par exemple, le générateur de courant 24 comprenant un couple galvanique 240 génère un courant d’une intensité pouvant atteindre 100 µA. Le générateur de courant 24 comprenant deux couples galvaniques 240 génère un courant d’une intensité pouvant atteindre 150 µA. D’autres générateurs de courant 24, tels que ceux utilisé au profit d’un support 2 en forme de goutte, génèrent un courant d’une intensité pouvant atteindre 300 µA, et tels que ceux utilisés au profit d’un support 2 de forme circulaire génèrent un courant d’une intensité pouvant atteindre 180 µA.
La performance du générateur de courant 24 est ainsi améliorée. Ainsi, plus de courant circule dans la peau 100 de l’utilisateur, ce qui accroit le traitement par iontophorèse et/ou électrostimulation et/ou électroporation. La performance et l’efficacité du dispositif 1 sont donc améliorées. Ceci permet entre autres de mieux diffuser un agent actif dans la peau 100 de l’utilisateur.
Avantageusement, le générateur de courant 24 comprend au moins trois couples galvaniques 240. Préférentiellement, le générateur de courant 24 comprend au moins quatre couples galvaniques 240.
Dans une forme de réalisation, le générateur de courant 24 comprend au moins deux ensembles de génération de courant comprenant chacun une pluralité de couples galvaniques 240 connectés en série et les deux ensembles de génération de courant sont connectés en parallèle.
Le fait de disposer des ensembles de génération de courant en parallèle permet de cumuler les intensités des courants électriques générés par chaque ensemble de génération de courant. Ainsi, l’intensité du courant électrique généré par le générateur de courant 24 est augmentée. Typiquement, cela permet, par exemple, de générer un courant pouvant atteindre 200 µA.
De préférence, les éléments imprimés sur le film support 21, c’est-à-dire les électrodes 22, 23, le générateur de courant 24 et les connecteurs 244, 245, 246, présentent une épaisseur comprise entre 40 µm et 200 µm, préférentiellement entre 80 µm et 120 µm.
En effet, pour faire fonctionner le dispositif 1, du produit d’activation peut être imprégné au niveau de zones d’activation 42 de la couche d’imprégnation 4, les zones d’activation 42 étant isolées électriquement les unes des autres pour éviter l’apparition de courts-circuits.
Tout d’abord, il est nécessaire d’activer le générateur de courant 24 et donc ses couples galvaniques 240. Pour cela, il faut connecter entre eux les pôles conducteurs 241, 242 de chaque couple galvanique 240 de sorte qu’une réaction d’oxydoréduction s’opère. Ceci peut être mis en œuvre de par la présence du produit d’activation au sein des orifices 247 de chaque couple galvanique 240. Ainsi, il est souhaité que du produit d’activation soit disposé au niveau des orifices 247 et que du produit d’activation subsiste durant une certaine durée de fonctionnement du dispositif 1 au niveau des orifices 247. La couche d’imprégnation 4 au niveau du générateur de courant 24 joue notamment le rôle d’un réservoir de produit d’activation et permet ainsi l’activation des couples galvaniques 240 du générateur de courant 24 pendant un certain laps de temps. Pour cela, le fim d’imprégnation 41 est positionné sur au moins un, si ce n’est chacun, des couples galvaniques 240 en étant plus éloigné du support que les couples galvaniques 240, c’est-à-dire en les recouvrant. Ainsi, du courant est généré pendant un certain laps de temps, préférentiellement pendant la durée nécessaire au traitement de la zone de la peau 100 à traiter.
Des zones d’activation 42a correspondent donc aux zones de la couche d’imprégnation 4 disposées au niveau des orifices 247, c’est-à-dire que des zones d’activation 42a correspondent aux zones de la couche d’imprégnation 4 disposées en regard et/ou sur et/ou au-dessus des orifices 247.
Préférentiellement, chaque zone d’activation 42a s’étend sur au moins toute la section d’un orifice 247. En d’autres termes, le film d’imprégnation 41 recouvre entièrement l’orifice 247. De manière davantage préférentielle, chaque zone d’activation 42a est disposée en regard de toute la section de l’orifice 247 et d’une partie de la couche supérieure 252. De cette manière, lorsque du produit d’activation est appliqué au niveau de la zone d’activation 42, le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 de chaque couple galvanique 240 sont correctement connectés pour permettre une réaction d’oxydoréduction. Plus précisément, au moment de l’activation, c’est-à-dire de la mise en fonctionnement, du dispositif 1, le produit d’activation va permettre de mettre en contact électrique les premier et deuxième pôles conducteur 241, 242 en remplissant l’orifice 247, initialement isolants.
La représente une vue schématique en perspective d’un appareil de préparation culinaire comprenant : - une base motorisée 10 avec une interface homme machine 11, - un bol de préparation culinaire 20 et - un système d’entraînement selon l’invention, non visible sur la car réparti entre la base motorisée et le bol de préparation culinaire et intégré dans ces derniers. Typiquement, le bol de préparation culinaire 20 est prévu pour s’accoupler de manière réversible sur la base motorisée 10, et peut recevoir un outil de travail spécifique pour mettre en œuvre un programme de préparation culinaire qui peut être aisément sélectionné sur l’interface homme machine 11. On peut bien sûr prévoir un couvercle qui coiffe le bol de préparation culinaire 20 en fonction du programme de préparation culinaire sélectionné. Un tel couvercle peut être avec une ouverture ou une goulotte, ou hermétique.
La représente une vue en coupe simplifiée de la base motorisée 10 de l’appareil de préparation culinaire de la , qui comprend de manière simplifiée un boîtier logeant un module moteur 300 avec : - un moteur d’entraînement 330, - un module réducteur 340 monté sur le module moteur 300 et présentant une première sortie d’entraînement 310 et une deuxième sortie d’entraînement 320.
Le moteur d’entraînement 330 est formé dans cet exemple par un moteur à aimants permanents (aussi appelé moteur sans balais ou « brushless » en langue anglaise) et comprend quant à lui : - un boîtier moteur 331 formant une carcasse externe, - un stator 332 solidaire du boîtier moteur 331, - un rotor formé essentiellement par un arbre moteur 333 portant des aimants permanents 334, - des roulements 335 assurant une liaison pivot robuste entre l’arbre moteur 333 et le boîtier moteur 331.
Le module réducteur 340 est formé dans cet exemple par un réducteur épicycloïdal et comprend quant à lui : - un corps de réducteur formé par une couronne 341b et un couvercle 341a, monté en liaison encastrement sur le moteur d’entraînement 330, - un planétaire central 342, monté directement sur l’arbre moteur 333, - des satellites 343 qui s’engrènent sur le planétaire central 342 et dans la couronne 341b, - un porte-satellites 344, supportant chaque satellite en liaison pivot et entraînant une sortie de porte-satellites 345.
On peut noter que : - la sortie de porte-satellites 345 comprend un trou traversant présentant un profil non-circulaire et forme une première sortie d’entraînement 310, - le planétaire central 342, directement en regard du trou traversant de la sortie de porte-satellites 345, comprend un trou borgne présentant le même profil non-circulaire et forme une deuxième sortie d’entraînement 320.
La représente une vue en perspective du module moteur 300 logé dans la base motorisée 10 de l’appareil de préparation culinaire de la . On peut noter que le moteur d’entraînement 330 et le module réducteur 340 sont accouplés l’un à l’autre et présentent la même forme externe sensiblement circulaire (le boîtier moteur 331, la couronne 341b et le couvercle 341a présentent le même diamètre externe), si bien que la structure proposée est compacte et se prête bien à être logée dans le boîtier de la base motorisée pour proposer un appareil compact et stable.
La représente une vue en perspective du module réducteur 340 du module moteur de la , sans le couvercle 341a, pour bien montrer les trois satellites 343 qui s’engrènent dans la couronne 341b, pour entraîner le porte-satellites 344 et la sortie de porte-satellites 345 en rotation.
Sur la comme sur la , on peut noter que la première sortie d’entraînement 310 et la deuxième sortie d’entraînement 320 sont superposées et en regard l’une de l’autre.
La représente une vue en coupe simplifiée du bol de préparation culinaire 20 de l’appareil de préparation culinaire de la .
Le bol de préparation culinaire 20 forme une cuve pour recevoir des aliments à préparer, et porte notamment un module d’entraînement 400 comprenant au moins : - une interface de montage 410 prévue pour recevoir de manière amovible au moins un premier outil de travail 100, voir , ou au moins un deuxième outil de travail 200, voir , - un coupleur d’entrée 420, mobile et prévu pour occuper une première position et s’accoupler avec la première sortie d’entraînement 310 ou pour occuper une deuxième position et s’accoupler avec la deuxième sortie d’entraînement 320, et pour entraîner l’interface de montage 410 en mouvement, - un mécanisme de commande 430 pour déplacer le coupleur d’entrée 420, - une pièce de châssis 441 ancrée sur le bol de préparation culinaire 20, - des roulements 442 procurant une liaison pivot au mécanisme de commande 430. On peut en plus prévoir des joints d’étanchéité, notamment entre les roulements 442 et l’interface de montage 410.
Le mécanisme de commande 430 comprend spécifiquement : - un tube d’entraîneur 432, - un plongeur coulissant 431 monté en liaison glissière ou pivot glissant dans le corps d’entraîneur 432, - un ressort de rappel 433, monté entre deux goupilles 434.
Une première goupille 434 inférieure est chassée dans le tube d’entraîneur 432 et forme un appui au ressort de rappel 433, et une deuxième goupille 434 supérieure est chassée dans le coupleur d’entrée 420 et peut coulisser dans une rainure longitudinale formée dans le tube plongeur 432.
Ainsi, le plongeur coulissant 431, avec son extrémité inférieure en appui sur la deuxième goupille 434 supérieure, peut faire coulisser le coupleur d’entrée 420 selon la direction verticale de la si on appuie sur le plongeur coulissant 431 au niveau de son extrémité supérieure, et le ressort de rappel 433 peut ramener automatiquement le coupleur d’entrée 420 dans la position de la .
Cependant, un mouvement de rotation imposé au coupleur d’entrée 420 est directement transmis à l’interface de montage 410. En effet, la deuxième goupille 434 supérieure coulissant dans la rainure longitudinale entraîne toutefois le tube plongeur 432 en rotation, qui entraîne à son tour l’interface de montage 410 en rotation, grâce à une liaison serrée (montage en force, ou surmoulage) ou avec des rainures ou avec une goupille d’arrêt entre ces deux pièces.
La représente une vue en coupe simplifiée d’un premier outil de travail 100 pour l’appareil de préparation culinaire de la , pouvant être installé sur l’interface de montage 410 dans le bol de préparation culinaire 20, et comprenant : - une première partie de travail 110 (dans cet exemple une boucle de mélange ou de pétrissage), - une première embase 120, supportant la première partie de travail 110 et assez évasée pour recouvrir la pièce de châssis 441 de la , - une première tête d’outil 130 formant une partie supérieure du premier outil de travail 100, - un premier alésage interne 140, pour s’accoupler avec l’interface de montage 410 de la , - un premier évidement 150 terminant le premier alésage interne 140, prévu pour interagir avec le mécanisme de commande 430 de la , comme cela sera expliqué ci-dessous.