INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le nœud 100 avec les deux branches 120 réunies en forme d’équerre, définit les deux directions d’assemblage (XX) et (YY) avec l’orientation des demi-axes (X+) et (Y+) correspondant au sens représenté.
La sixième transaction est un paiement sans contact qui a avorté. À la fin de la transaction numéro 6, le serveur bancaire n'enregistre pas de nouvelle paire et la carte n'enregistre pas de nouvel ensemble.
La septième transaction est un paiement sans contact dans lequel l'utilisateur présente un doigt sur le capteur de carte 14 et dans lequel le PIN entré par l'utilisateur sur le terminal de paiement 20 est vérifié avec succès par le serveur bancaire 30. À la fin de la transaction numéro 7, le serveur bancaire stocke une cinquième paire comprenant une cinquième référence contenant «0007» et une cinquième balise contenant «OK». De façon similaire, la carte de paiement stocke un cinquième ensemble comprenant un cinquième indicateur contenant «0007» et une cinquième donnée biométrique candidate.
Pendant la deuxième phase, la carte récupère les cinq paires existantes stockées dans le serveur bancaire puis compare le contenu des références correspondantes au contenu de ses propres indicateurs pour reconstituer les données provenant d'une même transaction. Par exemple, étant donné que la première référence et le premier indicateur contiennent la même valeur (c'est-à-dire «0001»), la carte déduit que la première balise est jointe à la première donnée biométrique candidate. Étant donné que la première balise contient «OK», la carte déduit que la première donnée biométrique candidate doit être utilisée pour construire la référence biométrique.
En analysant toutes les paires récupérées, la carte sait que les première, troisième et cinquième données biométriques candidates doivent être utilisées pour générer la référence biométrique (également nommés «modèle complet»). Inversement, la carte sait que les deuxième et quatrième données biométriques candidates doivent être écartées.
Pour des raisons de simplicité et de clarté, les numérotations de paire et d'ensemble sont synchronisées dans l'exemple montré ci-dessus. Cependant, il peut arriver qu'une divergence existe dans leur numérotation. En d'autres termes, la n-ième paire peut ne pas correspondre au n-ième ensemble.
Dans certains modes de réalisation, plusieurs données biométriques candidates peuvent correspondre à une même paire si elles ont été capturées pendant une transaction unique.
Dans certains modes de réalisation, le serveur distant peut détecter la survenue de l'événement prédéterminé en comparant le nombre de paires stockées à un premier seuil. Par exemple, le premier seuil peut être défini sur 5 ou 9. Ensuite le serveur distant initie l'envoi de ses paires au dispositif portable. Le serveur distant peut être préparé à envoyer les paires pendant la transaction suivante impliquant le dispositif portable.
De préférence, le serveur distant conserve une trace de l'identité du dispositif portable auquel les paires sont associées de façon unique. Par exemple, le serveur peut allouer un identificateur de dispositif à toutes les paires créées pendant une transaction impliquant le dispositif portable.
Dans certains modes de réalisation, le serveur distant peut détecter la survenue de l'événement prédéterminé en comparant le nombre de paires stockées ayant une balise contenant « OK » à un seuil prédéfini. Par exemple, le seuil prédéfini peut être défini sur 2 ou 7.
Dans certains modes de réalisation, l'événement prédéterminé peut être une date, une durée, ou une décision prise par le serveur distant ou par le dispositif portable.
La montre un diagramme d'architecture d'un système 90 comprenant un dispositif portable 10, un terminal 20 et un serveur distant 30 selon un exemple de l'invention.
Dans l' exemple de la , le dispositif portable 10 est une carte de paiement, le terminal 20 est un terminal de point de vente (POS) et le serveur distant 30 est un serveur bancaire.
La carte de paiement 10 comprend une mémoire non volatile 11, une puce sécurisée 12 et un capteur biométrique 14. La carte de paiement 10 peut établir un canal de communication 71 avec le terminal 20 en mode de contact ou sans contact. Le terminal 20 peut établir un canal de communication 72 avec le serveur distant 30 par le biais d'un ou plusieurs réseaux câblés.
L'utilisateur de la carte de paiement peut posséder un téléphone 40 hébergeant une application logicielle 41 conçue pour un objectif bancaire. Dans certains modes de réalisation, le téléphone 40 est apparié à la carte à puce 10 pour stocker une valeur secrète ou une clé permettant d'échanger de manière sécurisée des messages ayant un contenu au moins partiellement chiffré/signé.
Dans certains modes de réalisation, le téléphone 40 peut établir un canal de communication 73 avec le serveur bancaire 30 par l'intermédiaire d'une combinaison de réseau(x) de télécommunication (ou Wi-Fi® ou Bluetooth®) et d'Internet. Le téléphone 40 peut être apte à communiquer avec la carte de paiement par l'intermédiaire d'un canal de communication NFC© ou Bluetooth basse énergie© (BLE) 74.
Dans certains modes de réalisation, une fois que le serveur distant a détecté la survenue de l'événement prédéterminé, il peut envoyer un message à l'application logicielle 41 pour avertir l'utilisateur qu'une masse de données est prête à être téléchargée du serveur bancaire vers la carte de paiement. Le message peut contenir les paires créées par le serveur bancaire pendant la première phase. Ensuite l'application logicielle peut envoyer les paires à la carte de paiement par l'intermédiaire d'un canal NFC©, d'un canal BLE© ou de n'importe quel canal disponible.
La branche auxiliaire 130 définit le troisième axe d’assemblage (ZZ) perpendiculaire au plan des axes d’assemblage (XX) et (YY) du nœud à deux branches.
Le nœud 100 a une origine 110 en forme de surface carrée dont deux côtés adjacents se prolongent par les deux branches 120 qui ont la même forme.
De façon analogue, la branche auxiliaire 130 présentée séparée dans le même plan, a la même forme que les deux branches 120 coplanaires ; mais cette branche auxiliaire 130 se poursuit par une origine 130a pour son assemblage à l’origine 130 du nœud 100 formant alors un nœud combiné tridimensionnel N3.
L’origine auxiliaire 130a est identique à l’origine 130 : une surface carrée de mêmes dimensions avec une encoche 132 perpendiculaire à l’axe ZZ et arrivant jusqu’au centre du carré formant cette origine 130a. L’encoche 132 rectangulaire a une largeur égale à l’épaisseur (e) de la plaque du nœud 100 ; de même l’origine 110 a une encoche 111 rectangulaire, alignée sur l’axe d’assemblage YY et arrivant jusqu’au centre de l’origine 110 ; la largeur de l’encoche 111 est égale à l’épaisseur (e) de la plaque de la branche auxiliaire 130.
Chaque branche, par exemple, la branche 120 (X+) orientée suivant l’axe d’assemblage (XX) forme une fourche 121 à deux dents issues d’une base 1210 et dont les côtés intérieurs 121a, parallèles à l’axe d’assemblage (XX) forment une encoche 121d et les côtés extérieurs 121b, parallèles à l’axe d’assemblage (XX) forment une surface d’appui.
Cette fourche 121 est combinée à une terminaison 122 en forme de U couché dont les deux dents sont réunies par une base 1220, dont les côtés intérieurs 122a, parallèles à l’axe d’assemblage (XX) forment une encoche 122d et les côtés extérieurs 122b parallèles à l’axe d’assemblage forment une surface d’appui.
La branche 120 et la terminaison 122 sont symétriques par rapport à l’axe d’assemblage et la terminaison 122 est symétrique / identique à la fourche 121 de la branche 120. Le nœud 100 (N2) est une plaque d’épaisseur (e). La terminaison 122 est aussi une plaque d’épaisseur (e).
La terminaison 122 s’assemble à la branche 120 par son pivotement à 90° par rapport au plan de la branche 120 pour chevaucher par ses côtés intérieurs 122a, la base 121c de la fourche 121 ; réciproquement les côtés intérieurs 121a de la fourche 121 chevauchent la base 122c de la terminaison 122. Au jeu d’assemblage près, la largeur de l’encoche 121d de la fourche 121 et celle de l’encoche 122d de la terminaison 122 sont égales à l’épaisseur (e) de la plaque du nœud 120 et à celle de la terminaison 122.
L’appui des côtés intérieurs 121a de l’encoche de la fourche 121 sur la base 122c et des côtés intérieurs 122a de la terminaison 122 sur la base 121c de la fourche 121 (appuis réciproques de la terminaison et de la fourche) permettant de réaliser un assemblage stable, formé de quatre surfaces perpendiculaires constituant un croisillon.
En d’autres termes, l’assemblage entre la terminaison 122 et la fourche 121 forme, par ses quatre côtés extérieurs, une surface d’appui pour recevoir un tube T ou M de section circulaire ou carrée.
La montre, en vue éclatée, l’orientation dans l’espace de la branche 120 et de sa terminaison 122 pour la direction d’assemblage (XX).
La seconde branche coplanaire du nœud 100 de la (branche 120 (Y+) a la même structure que celle décrite ci-dessus ; elle se combine à une terminaison 122 également de même structure pour réaliser une liaison par imbrication en trois dimensions de deux formes complémentaires planes (deux dimensions).
Cette seconde branche 120 (Y+) coplanaire correspond à la direction d’assemblage (YY).
Le nœud 100 de la se complète par une branche auxiliaire 130. Cette branche auxiliaire 130 a la même forme de fourche 131 que la fourche 121 des branches coplanaires 120 (X+), 120 (Y+) et elle se complète par une terminaison 122 identique à celle décrite ci-dessus.
La fourche 131 de la branche auxiliaire assemblée à sa terminaison 122 forme également une liaison par imbrication en trois dimensions de deux formes complémentaires planes.
La branche auxiliaire 130 est complétée par une origine auxiliaire 130a munie d’une encoche 132 orientée perpendiculairement à son axe d’assemblage (ZZ) qui est l’axe d’assemblage de la branche auxiliaire 130 au nœud 100.
Dans le mode de réalisation de la , le circuit 310 (bloc "CIRC" en ), est configuré, quand le comparateur 308 indique que la tension Vout (sortie 300) est inférieure à la tension Vref, pour mettre un signal sigH a son premier état binaire pendant une durée Ton, puis, à la fin de la durée Ton, pour mettre un signal sigL à son premier état binaire pendant une durée Toff. Les durées Ton et Toff sont par exemple déterminée de la même façon qu'en .
Dans le premier mode de fonctionnement, c'est à dire quand le régulateur 3 fonctionne en alimentation à découpage en modulation de fréquence d'impulsion, le régulateur 3, et plus particulièrement son circuit 310, sont configurés pour mettre l'interrupteur ITH à l'état passant quand le signal sigH est à son premier état binaire, et pour mettre l'interrupteur ITL à l'état passant quand le signal sigL est à son premier état binaire.
Dans le deuxième mode de fonctionnement, c'est à dire quand le régulateur 3 fonctionne de la manière décrite en relation avec la , le régulateur 3, et plus particulièrement son circuit 310, sont configurés pour mettre le signal sig2 de commande de la source de courant 304 à son premier état binaire uniquement lorsque le signal sigH est à son premier état binaire, ou, dans une variante, uniquement lorsque le signal sigL est dans son premier état binaire, ou dans une autre variante, uniquement lorsque l'un ou l'autre des signaux sigH et sigL est dans son premier état binaire.
Selon un mode de réalisation, un signal binaire M du régulateur 3, par exemple un signal M fournit au régulateur 3 par un autre circuit, par exemple un microcontrôleur, détermine le mode de fonctionnement du régulateur 3. Par exemple, un premier état binaire du signal M correspond au premier mode de fonctionnement, et un deuxième état binaire du signal M correspond au deuxième mode de fonctionnement.
Selon un mode de réalisation, le circuit 310 comprend le circuit 212 (bloc "CTRL" en ) décrit en relation avec la . Ce circuit 212 fournit les signaux sigH et sigL sur la base du signal sig2 en , de la même façon qu'il fournissait les signaux sigH et sigL sur la base du signal sig1 en . Dans ce mode de réalisation, à partir des signaux sigH et sigL, le circuit 310 est configuré pour commander les interrupteurs ITH et ITL de la manière décrite en relation avec la et pour maintenir le signal sig2 à son deuxième état binaire lorsque le régulateur 3 fonctionne selon le premier mode de fonctionnement, et, pour commander la source 304 de la manière décrite en relation avec la et pour maintenir les interrupteurs ITH et ITL bloqués lorsque le régulateur 3 fonctionne selon le deuxième mode de fonctionnement.
Par exemple, comme cela est représenté en , le circuit 310 comprend deux circuits de routage 402 et 403, par exemple deux démultiplexeurs 402 et 404. Le circuit 402, respectivement 404, reçoit les signaux M et sigH, respectivement M et sigL.
Lorsque le signal M est dans son premier état binaire (premier mode de fonctionnement), le circuit 402, respectivement 404, fournit le signal sigH, respectivement sigL, sur sa sortie 408, respectivement 410, l'interrupteur ITH, respectivement ITL, étant commandé à partir de la sortie 408, respectivement 410. La sortie 408 du circuit 402, respectivement la sortie 410 du circuit 404, est couplée, de préférence connectée, à la grille du transistor ITH, respectivement ITL. Lorsque le signal M est à son deuxième état binaire (deuxième mode de fonctionnement), les sorties 408 et 410 sont telles que les interrupteurs ITH et ITL sont bloqués.
Lorsque le signal M est dans son deuxième état binaire (deuxième mode de fonctionnement), le circuit 402, respectivement 404, fournit le signal sigH, respectivement sigL, sur sa sortie 412, respectivement 414. Les sorties 412 et 414 sont couplées, de préférence connectées, à des entrées d'une porte logique 416. La porte logique 416 et les circuits 402 et 404 sont configurés pour fournir le signal sig2 à partir des signaux sigH et sigL de sorte que : le signal sig2 soit dans son premier état binaire lorsque le signal M est dans son deuxième état binaire et que, dans cet exemple, l'un ou l'autre des signaux sigH et sigL est à son premier état binaire, le signal sig2 soit dans son deuxième état binaire lorsque le signal M est dans son deuxième état binaire et que les deux signaux sigH et sigL sont simultanément dans leurs deuxièmes états binaires, et le signal sig2 soit dans son deuxième état binaire quand le signal M est dans son premier état binaire.
Dans l'exemple ci-dessus, lorsque dans le deuxième mode de fonctionnement chaque durée Tload est égale à la durée totale d'une durée Ton correspondante et d'une durée Toff suivant cette durée Ton, et le circuit 310 détermine le signal sig2 à partir des signaux sigH et sigL.
Dans d'autres exemples non illustrés, dans le deuxième mode de fonctionnement, chaque durée Tload est égale à la durée d'une durée Ton correspondante et le circuit 310 détermine le signal sig2 uniquement à partir du signal sigH. A titre d'exemple, dans ce cas, le circuit 310 peut être celui illustré en dans lequel la porte 416 est omise et le signal sig2 est disponible directement sur la sortie 412 du circuit 402.
Dans encore d'autres exemples non illustrés, dans le deuxième mode de fonctionnement chaque durée Tload est égale à la durée d'une durée Toff correspondante et le circuit 310 détermine le signal sig2 uniquement à partir du signal sigL. A titre d'exemple, dans ce cas, le circuit 310 peut être celui illustré en dans lequel la porte 416 est omise et le signal sig2 est disponible directement sur la sortie 414 du circuit 404.
A titre d'exemple, le circuit 310 du régulateur 3 de la peut correspondre au circuit 310 du régulateur 3 de la dans lequel les circuits 402 et 404 sont omis.
Bien que l'on ait décrit en relation avec la un mode de mise en œuvre particulier du circuit 310, la personne du métier est en mesure de prévoir d'autres mises en œuvre du circuit 410 à partir des indications données dans la présente description, par exemple à partir des indications fonctionnelles données dans la présente demande.
Selon un mode de réalisation, le régulateur 3 de la fait partie d'une puce de circuit intégré, et l'élément L est disposé à l'extérieur de la puce. Dans ce cas, les sorties 300 et 400 du régulateur 3 correspondent, par exemple, à deux bornes d'entrée/sortie de la puce de circuit intégré. En outre, la charge 301 peut faire partie de la même puce de circuit intégré que le régulateur, ou, à l'inverse, être disposée à l'extérieur de la puce.
L'ensemble du régulateur 3, des éléments C et L, et de la charge 301 forme un dispositif électronique.
Bien que l'on ait décrit ci-dessus l'élément C (figures 3 et 4) et l'élément L ( ) comme ne faisant pas partie du régulateur 3, dans des modes de réalisation, ce ou ces éléments peuvent faire partie du régulateur 3.
L’origine auxiliaire 130a est identique à l’origine 130 : un carré de mêmes dimensions avec une encoche 132 perpendiculaire à l’axe (ZZ) et arrivant jusqu’au centre du carré formant cette origine 130a. L’encoche 132, rectangulaire a une largeur égale à l’épaisseur (e) de la plaque du nœud 100 et réciproquement, l’origine 110 a une encoche 111 rectangulaire, alignée sur l’axe d’assemblage (YY) et arrivant jusqu’au centre du carré de l’origine 110 ; sa largeur est égale à celle (e) de la plaque de la branche auxiliaire 130. Cette encoche 111 est perpendiculaire à la direction XX ou colinéaire à la direction YY.
Selon la , la forme de la branche auxiliaire 130 est la même que celle de la branche 120 (X+) complétée par l’origine 110.
La branche auxiliaire 130 s’assemble au nœud 100 en chevauchant par son encoche 132 l’origine 110 et réciproquement pour avoir aussi un assemblage en croisillon analogue à l’assemblage branche 120 / terminaison 122. La branche auxiliaire 130 est alors orientée dans la direction d’assemblage (ZZ) perpendiculaire au plan des lignes d’assemblage (XX,YY).
La montre l’orientation du plan du nœud 100 et du plan de la branche auxiliaire 130 ainsi que de sa terminaison 122.
En résumé, l’assemblage des terminaisons 122 aux branches 120 (X+), 120 (Y+) et à la branche auxiliaire 130 ainsi que l’assemblage de la branche auxiliaire 130 au nœud 100 se font par :
A) l’engagement de la base 122c des terminaisons 122 dans :
* l’encoche 121c des branches 120, et dans
* l’encoche 131c de la branche auxiliaire 130,
- les côtés intérieurs 122a des terminaisons 122 chevauchent :
* la base 121c des branches 120, et
* la base 131c de la branche auxiliaire 130,
B) le chevauchement de l’encoche 132 de l’origine 130a sur l’origine 110 dans le prolongement de son encoche 111 et réciproquement le chevauchement de l’encoche 111 de l’origine 110 sur l’origine auxiliaire 130a dans le prolongement de son encoche 132.
On a ainsi les assemblages symétriques ou réciproques de deux composants 120, 130/122 dans des plans perpendiculaires s’appuyant l’un contre l’autre sur l’axe d’assemblage XX, YY, ZZ respectif qui est à l’intersection des deux plans formant les croisillons avec des surfaces d’appui de largeur égale à l’épaisseur de la plaque dans laquelle sont réalisés les éléments.
Selon les besoins d’assemblage, les côtés extérieurs des éléments assemblés peuvent être arrondis à la courbure de l’intérieur ou de la section circulaire des tubes M/T à assembler.
Dans le mode de réalisation du nœud de la , les branches 120 coplanaires rejoignent l’origine 110 par une bande intermédiaire 121e plus large que les dents de la fourche 121 pour former une butée 121f limitant l’emmanchement du tube MT engagé sur la branche 120.
Une bande intermédiaire 131e de liaison est également prévue pour la branche auxiliaire 130 en formant une butée 131f pour avoir ainsi une symétrie des branches 120, 130 du nœud combiné (N3) composé du nœud (N2) à deux branches coplanaires et de la branche auxiliaire 130.
la montre un autre mode de réalisation d'un dispositif générateur de flux fluidique dans lequel le bâti de déport s’étend verticalement ;
la montre encore un autre mode de réalisation et vu de côté d’un dispositif générateur de flux fluidique dans lequel le bâti de déport s’étend verticalement, comprenant un flasque rectangulaire disposé entre deux flancs horizontaux, un mécanisme de conversion mécanique vu partiellement, et agencé pour coopérer avec deux membranes, une membrane de part et d’autre du flasque ;
la est une vue en perspective du dispositif conforme à la ;
la est une vue en perspective du dispositif conforme à la , sans un flanc horizontal ;
la montre une vue en perspective d’un dispositif générateur de flux fluidique conforme aux figures 11 à 13, comprenant une membrane de forme rectangulaire de chaque côté du flasque et reliée à un mécanisme de conversion mécanique vu partiellement, un mécanisme de conversion étant disposé au moins en partie dans un flanc horizontal supérieur et étant relié à une extrémité amont de la membrane associée, et un autre mécanisme de conversion étant disposé au moins en partie dans un flanc horizontal inférieur et étant relié à l’extrémité amont de la membrane associée ;
la est une vue de profil du dispositif conforme à la ;
la est une vue de face du dispositif conforme à la , montrant en particulier les deux membranes dans une position courbe du fait de l’action des mécanismes de conversion mécanique générant des ondes se propageant par les mouvements des membranes.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Selon le mode de réalisation représenté par la , le dispositif générateur de flux fluidique est selon le mode de réalisation représenté un propulseur hydraulique 100 à membrane comprenant un mât reliant un bâti de déport 15 et deux membranes planaires 11 disposées de part et d’autre du bâti de déport.
Le propulseur hydraulique est destiné à être raccordé à une coque d’une embarcation. Le bâti de déport est destiné à être immergé en fonctionnement et est disposé de manière que la direction longitudinale de la membrane est parallèle à la direction de déplacement du fluide ou de l’embarcation.
Selon le mode de réalisation représenté, le bâti de déport 15 s’étend transversalement, et sensiblement horizontalement, à la direction de déplacement à partir du point d’attache du mât. Le bâti de déport s’étend transversalement de part et d’autre de l’extrémité du mât. Le bâti de déport présente la forme d’une aile bombée ou convexe des deux côtés supérieur et inférieur s’étendant principalement dans un plan géométrique horizontal, en particulier lorsque le dispositif est en fonctionnement, de manière à former une portion d’aile centrale.
Le bâti de déport comprend en outre deux flancs 14 délimitant les côtés latéraux de la portion d’aile centrale. Chaque flanc se situe à une extrémité latérale de la portion d’aile centrale. Chaque flanc s’étend sensiblement perpendiculairement à la portion d’aile centrale, de préférence sensiblement verticalement, en particulier lorsque le dispositif est en fonctionnement. De préférence, selon une direction verticale chaque flanc s’étend de part et d’autre de la portion d’aile centrale, au-dessus du côté supérieur et au-dessous du côté inférieur de manière à délimiter l’envergure de chaque membrane.
Le bâti de déport renferme l’au moins un système d’actionnement depuis l’actionneur vers les éléments de préhension des membranes, en particulier dans la portion d’aile centrale et dans les flancs. En particulier, au moins une pièce de préhension de la membrane s’étend depuis un flanc 14 et est raccordé avec une extrémité latérale 81, 82 du bord amont 8 de la membrane 11, voir encadré mais la pièce est non visible. De préférence, chaque extrémité latérale du bord amont des deux membranes est reliée à une pièce de préhension respective.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend :
- un actionneur rotatif disposé dans un bâti principal émergé, non visible,
– au moins un arbre de déport s’étendant dans le bâti de déport (illustré par les pointillés sur la ),