INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation particulier, le système photoprotecteur constitutif d’une composition selon l’invention peut en outre comprendre un ou plusieurs filtres inorganiques particulaires (encore appelés filtres minérales), tels que du dioxyde de titane (TiO 2 ) ou de l’oxyde de zinc (ZnO). Le ou les filtres inorganiques particulaires éventuellement présents dans la composition selon l’invention ont typiquement une taille D 50 de particule comprise entre 15 nm et 150 nm. Dans un autre mode de réalisation particulier, le système photoprotecteur constitutif d’une composition selon l’invention ne comprend pas de filtre inorganique particulaire.
Dans un mode de réalisation particulier, le système photoprotecteur constitutif d’une composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins un filtre hydrosoluble, comme l’acide phényl benzymidazole sulfonique. Dans un autre mode de réalisation particulier, le système photoprotecteur constitutif d’une composition selon l’invention ne comprend pas de filtre hydrosoluble.
Dans un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention ne comprend pas de salicylate d’éthylhexyle, d’octocrylène, de méthoxycinnamate d’éthylhexyle, de méthoxylcinnamate d’isoamyle, d’homosalate, d’acide paraaminobenzoïque (PABA), d’octyl diméthyl PABA, de 3-méthylbenzylidène camphre, de 4-méthylbenzylidène camphre, de benzophénone-3 et/ou de benzophénone-4.
Dans un mode de réalisation particulier, le nombre total de filtres UV présents dans la composition est inférieur ou égal à 5, de préférence inférieur ou égal à 4, et/ou l’ensemble des filtres UV présents dans la composition représentent entre 4 % et 25 % en poids, en particulier entre 6 % et 20 % en poids, notamment entre 7 % et 18 % en poids, typiquement entre 8 % et 17 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation avantageux, le système photoprotecteur de la composition selon l’invention est constitué de : 5,6,5’,6’-tétraphényl-3,3’-(1,4-phénylène)-bis[1,2,4]triazine, 2,4-bis[4-(2-éthylhexyloxy)-2-hydroxyphényl]-6-(4-méthoxyphényl)-1,3,5-triazine (BEMT), 2-[4-(diéthylamino)-2-hydroxybenzoyl]benzoate d’hexyle (DHHB), et un filtre solaire (d) choisi parmi l’éthylhexyl triazone (EHT) et la diéthylhexyl butamido triazone (DBT). En particulier, le filtre solaire (d) correspond à l’éthylhexyl triazone.
Dans ce mode de réalisation particulier, la 5,6,5’,6’-tétraphényl-3,3’-(1,4-phénylène)-bis[1,2,4]triazine représente avantageusement entre 1 % et 5 %, notamment entre 2 % et 5 %, en particulier entre 2 % et 4 %, typiquement entre 3 % et 4 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne une méthode telle que définie ci-dessus, dans laquelle le ou les tensioactifs sont choisis parmi les alkylpolyglucosides, les esters ou éthers de glycérol ou de polyglycérol d’acide gras d’origine naturelle et les acyl lactylates, en particulier de masse molaire de 200 à 450 g/mol.
De préférence choisi parmi
le capryl glucoside, le caprylyl glucoside, le coco glucoside, le lauryl glucoside et leur mélange,
le laurate de polyglycéryl-4, le laurate de polyglycéryl-10, l’oléate de polyglycéryl-4, l’oléate de polyglycéryl-10, le caprylate de polyglycéryl-4, le caprate de polyglycéryl-4, le mélange de caprylate et caprate de polyglycéryl-4, le caprylate de polyglycéryl-10, le caprate de polyglycéryl-10, le mélange de caprylate et caprate de polyglycéryl-10, le polyricinoleate de polyglycéryl-3, le caprylate de glycéryle, le caprate de glycéryle et le mélange de caprylate et caprate de glycéryle,
le béhénoyl lactylate de sodium, le stéaroyl lactylate de sodium, l’isostéaroyl lactylate de sodium, le caproyl lactylate de sodium, le lauroyl lactylate de sodium et le mélange de caproyl lactylate de sodium et de lauroyl lactylate de sodium,
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne une méthode telle que définie ci-dessus, dans laquelle ledit sel est choisi parmi :
les sels de sodium, en particulier l’hydroxyde de sodium, les sels de potassium, les oligoéléments tels que les sels de cuivre, de fer, de zinc, de magnésium et de manganèse,
de préférence choisi parmi : chlorure de sodium, chlorure de magnésium, chlorure de calcium, chlorure de potassium, sulfate de magnésium, carbonate de magnésium, carbonate de calcium, et autres sels minéraux convenables de sodium, calcium, magnésium, potassium, zinc, et leurs combinaisons.
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne une méthode telle que définie ci-dessus, dans laquelle la quantité totale de sel ajouté est de 1 à 20% en masse de la masse totale de la composition cosmétique, de préférence de 8 à 16%.
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne une méthode telle que définie ci-dessus, dans laquelle la quantité totale d’éthanol ajouté est de 5 à 20% en masse de la masse totale de la composition, de préférence de 8 à 16%. Eventuellement l’addition d’éthanol n’est pas nécessaire si l’équilibre naturel du système des phases aqueuse /phases huileuse/tensioactifs le permet.
Un autre objet de la présente invention concerne une composition cosmétique sous forme d’un système triphasique, en particulier d’un système de type Winsor III, dont au moins 75%, de préférence de 95 à 100%, en masse de la masse totale de la composition cosmétique est d’origine naturelle, préparée selon la formulation déterminée selon la méthode telle que définie ci-dessus pour formuler une composition cosmétique selon l’invention.
Un autre objet de la présente invention concerne un procédé de préparation d’une composition cosmétique selon l’invention telle que définie ci-dessus, dont au moins 75%, de préférence de 95 à 100%, en masse de la masse totale de la composition est d’origine naturelle, comprenant une étape de mélange des constituants de la formulation déterminée selon la méthode selon l’invention pour formuler une composition cosmétique telle que définie ci-dessus.
Un autre objet de la présente invention concerne une composition cosmétique sous forme d’un système triphasique, en particulier d’un système de type Winsor III, dont au moins 75%, de préférence de 95 à 100%, en masse de la masse totale de la composition cosmétique est d’origine naturelle, susceptible d’être obtenue par le procédé de préparation d’une composition cosmétique selon l’invention, telle que définie ci-dessus.
EXEMPLES ET FIGURES
Figures représente un schéma illustratif de la méthode pour formuler une composition cosmétique sous forme d’un système de type Winsor III.
représente le diagramme d’analyse comparative des profils sensoriels de l’huile d’olive pure et d’une composition cosmétique à base d’huile d’olive formulée en Winsor III, selon les tests sensoriels sur peau réalisés avec le kit « EBItouch® » pour les descripteurs : étalement, gras, collant, douceur et absorption.
Par « leurs mélanges », on entend on entend que ledit au moins un co-formulant peut être, par exemple, une combinaison entre :
le glycérol et la gomme arabique et/ou le polyvinylpyrrolidone (PVP) ; la gomme arabique et le glycérol et/ou le polyvinylpyrrolidone (PVP) ; le polyvinylpyrrolidone (PVP) et la gomme arabique et/ou le glycérol ; l’acide ascorbique et le lait écrémé ; le glycérol et la gomme arabique et/ou le polyvinylpyrrolidone (PVP), et l’acide ascorbique et/ou le lait écrémé ; la gomme arabique et le glycérol et/ou le polyvinylpyrrolidone (PVP), et l’acide ascorbique et/ou le lait écrémé ; le polyvinylpyrrolidone (PVP) et la gomme arabique et/ou le glycérol ; , et l’acide ascorbique et/ou le lait écrémé ; ou le glycérol, la gomme arabique, le polyvinylpyrrolidone (PVP), l’acide ascorbique et le lait écrémé.
Autrement dit, un autre mode de réalisation concerne la composition phytostimulante d’enrobage telle que décrite ci-dessus comprenant en outre un co-formulant choisi parmi :
le mélange comprenant du glycérol, de la gomme arabique et/ou du polyvinylpyrrolidone (PVP) ; le mélange comprenant de la gomme arabique, du glycérol et/ou du polyvinylpyrrolidone (PVP) ; le mélange comprenant le mélange comprenant du polyvinylpyrrolidone (PVP), de la gomme arabique et/ou du glycérol ; le mélange comprenant de l’acide ascorbique et du lait écrémé ; le mélange comprenant du glycérol, de la gomme arabique et/ou du polyvinylpyrrolidone (PVP), et de l’acide ascorbique et/ou du lait écrémé ; le mélange comprenant de la gomme arabique, du glycérol et/ou du polyvinylpyrrolidone (PVP), et de l’acide ascorbique et/ou du lait écrémé ; le mélange comprenant du polyvinylpyrrolidone (PVP), de la gomme arabique et/ou du glycérol, et de l’acide ascorbique et/ou du lait écrémé ; et le mélange comprenant du glycérol, de la gomme arabique, du polyvinylpyrrolidone (PVP), de l’acide ascorbique et du lait écrémé.
En particulier, un autre mode de réalisation concerne la composition phytostimulante d’enrobage telle que décrite ci-dessus, dans laquelle :
la concentration de glycérol est comprise de 1 % m/m à 4 % m/m ; et/ou la concentration de gomme arabique est comprise de 2,5 % m/m à 10 % m/m ; et/ou la concentration de polyvinylpyrrolidone (PVP) est comprise de 1 % m/m à 4 % m/m ; et/ou la concentration d’acide ascorbique est comprise de 0,01 % m/m à 0,04 % m/m ; et/ou la concentration de lait écrémé est comprise de 2 % m/m à 5 % m/m.
la concentration de glycérol est de 2 % m/m ; et/ou la concentration de gomme arabique est de 5 % m/m ; et/ou la concentration de polyvinylpyrrolidone (PVP) est de 2 % m/m ; et/ou la concentration d’acide ascorbique est de 0,02 % m/m ; et/ou la concentration de lait écrémé est de 3 % m/m.
Sur ce point, il convient de noter que parmi ces co-formulants se trouvent : des agents protecteurs (l’acide ascorbique est un antioxydant et le polyvinylpyrrolidone (PVP) protège notamment de la chaleur), des supports (ou « carrier » en anlglais) et des éléments nutritifs ( e.g. talc, vermiculite, tourbe, lait écrémé, glycérol, saccharose). Toutefois certains éléments peuvent avoir un double rôle. Par exemple, le glycérol est un élément nutritif et un agent protecteur contre la dessication, et la gomme arabique est souvent considérée comme un agent de fixation mais aussi parfois comme un support (« carrier »).
Au vu de ce qui précède, on comprend qu’un autre aspect de l’invention a pour objet une semence enrobée comprenant une graine de végétal, ladite graine de végétal étant enrobée par la composition phytostimulante d’enrobage telle que décrite ci-dessus,
en particulier ladite graine de végétal appartenant à un végétal de la famille des Poaceae tels que le blé, le riz, le maïs, l’orge, le millet, le seigle, l’épeautre, l’engrain ou petit épeautre, ou le sésame.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet pour objet la semence enrobée telle que décrite ci-dessus, ladite graine de végétal appartenant à la famille des Poaceae tels que le blé, le riz, le maïs, l’orge, le millet, le seigle, l’épeautre, l’engrain ou petit épeautre, ou le sésame. En particulier, l’invention a pour objet pour objet la semence enrobée telle que décrite ci-dessus, ladite graine de végétal appartenant à un végétal choisi parmi le blé, le riz, le maïs, l’orge, le millet, le seigle, l’épeautre, l’engrain ou petit épeautre, et le sésame.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention a également pour objet la semence enrobée telle que décrite ci-dessus, dans laquelle la concentration de la souche isolée de Chitinophaga pinensis est comprise de 10 6 à 10 8 UFC/graine.
De plus, comme la semence enrobée de l’invention comprend la souche isolée de Chitinophaga pinensis de l’invention via l’enrobage lequel est réalisé à partir/grâce à la composition phytostimulante d’enrobage telle que décrite ci-dessus, les caractéristiques particulières de celle-ci peuvent s’y appliquer ( cf. supra ). Autrement dit et selon un autre mode de réalisation, l’invention a pour objet la semence enrobée telle que décrite ci-dessus, dans laquelle ladite souche isolée de Chitinophaga pinensis comprend au moins une enzyme dont la séquence d’acides nucléiques qui la code a une identité d’au moins 84 % avec une séquence de référence choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 63 à 70, ladite au moins une enzyme conservant l’activité enzymatique de l’enzyme codée par la susdite séquence de référence. Etc.
Selon un autre aspect de l’invention, celle-ci a pour objet un procédé de protection et/ou de traitement du stress hydrique subi par un végétal comprenant l’application de la composition phytostimulante telle que décrite ci-dessus sur au moins une partie dudit végétal ou du sol à proximité dudit végétal,
en particulier ladite partie dudit végétal étant une feuille, un fruit ou une graine, et
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la consigne de couple de frein moteur est également fonction d’un coefficient de sécurité.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la consigne de couple de frein moteur est définie par la relation suivante : Cmot = ((Décel + g * sin (α pente )) * Mvhl * Vvhl / Wmot) x β
Avec : β = coefficient de sécurité
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le coefficient de sécurité est compris entre 0,75 et 0,9.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’étape d’appliquer le couple de frein moteur est exécutée dès lors que la course d’enfoncement de la pédale d’accélérateur du véhicule est inférieure à une valeur seuil de déclenchement du frein moteur.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le procédé comporte une étape, exécutée par le moteur électrique, d’arrêter d’appliquer le couple frein moteur, le couple frein moteur appliqué étant arrêté dès lors que la course d’enfoncement de la pédale d’accélérateur est supérieure à une valeur seuil d’arrêt du frein moteur.
Un autre aspect de l’invention se rapporte à un véhicule automobile comportant au moins un moteur électrique, le véhicule étant remarquable en ce qu’il comporte des moyens de contrôle construits et agencés pour exécuter l’étape de déterminer une consigne de couple de frein moteur à appliquer audit moteur électrique pour atteindre une valeur de décélération dudit véhicule prédéterminée.
illustre, de façon schématique, un exemple de réalisation non limitatif d’un véhicule automobile selon l’invention.
illustre, de façon schématique, les étapes d’un procédé de contrôle de freinage régénératif mis en œuvre au sein du véhicule automobile.
La illustre un véhicule 1 automobile électrique conforme à une mise en œuvre non limitative de l’invention.
Le véhicule 1 comporte un moteur électrique 2 construit et agencé pour tracter le véhicule 1 et pour réaliser un freinage régénératif permettant de recharger électriquement une batterie électrique 3 que comporte le véhicule 1.
Le moteur électrique 2 est notamment piloté au moyen d’une unité de contrôle moteur 4 (plus connue sous l’acronyme MCU pour « Motor Control Unit » en anglais).
Le véhicule 1 comporte également un calculateur de type ESP/ABS 5 ainsi qu’un boitier de servitude intelligent 6, plus connu sous l’acronyme BSI.
Les gommes de scléroglucane sont des polysaccharides d’origine microbienne produits par un champignon de type Sclerotium, en particulier Sclerotium rolfsii. Ce sont des polysaccharides constitués uniquement de motifs glucose.
Les gommes de scléroglucane peuvent être modifiées ou non. De préférence, les gommes de scléroglucane utilisées dans la présente invention sont non modifiées.
Des exemples de gommes de scléroglucane utilisables dans la présente invention sont, de manière non limitative, les produits vendus sous la dénomination ACTIGUM CS, en particulier ACTIGUM CS 11, par la société SANOFI BIO INDUSTRIES et sous la dénomination AMIGUM ou AMIGEL par la société ALBAN MULLER INTERNATIONAL.
D'autres gommes de scléroglucane, telles que celle traitée au glyoxal décrite dans la demande de brevet français n° 2 633 940, peuvent également être utilisées.
La ou les gommes de scléroglucane utilisables selon l’invention représentent de préférence une teneur totale allant de 0,01 à 10 % en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 5 % en poids, et encore plus préférentiellement de 0,1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Polymères lipophiles Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend au moins un polymère lipophile comprenant des unités monomériques de formule (A) et (B) : dans lesquelles : R1, indépendamment les uns des autres, sont choisis parmi les radicaux alkyle ou alcényle ; avec au moins 60 % en poids des groupes R1 sont des radicaux choisis parmi les radicaux stéaryle et béhényle, le pourcentage en poids se rapportant à la somme de tous les groupes R1 présents dans le polymère ; le ratio pondéral de la somme de toutes les unités acrylate d’hydroxyéthyle sur la somme de toutes les unités acrylates portant le groupe R1 va de 1 :30 à 1 : 1 ; et la somme du total des unités A et B est d’au moins 95 % en poids du poids total du polymère.
représente le diagramme d’analyse comparative des profils sensoriels de l’ingrédient cosmétique Oxismooth® CP et d’une composition cosmétique formulée en Winsor III à base d’Oxismooth® CP, selon les tests sensoriels sur peau avec le kit « EBItouch® » pour les descripteurs : étalement, gras, collant, douceur et absorption.
représente le diagramme d’analyse comparative des profils sensoriels de l’ingrédient cosmétique Vegelight TM Silk et d’une composition cosmétique formulée en Winsor III à base de Vegelight TM Silk, selon les tests sensoriels sur peau avec le kit « EBItouch® » pour les descripteurs : étalement, gras, collant, douceur et absorption.
représente le diagramme d’analyse comparative des profils sensoriels de l’isopropyl myristate (IPM) et d’une composition cosmétique formulée en Winsor III à base d’ l’isopropyl myristate, selon les tests sensoriels sur peau avec le kit « EBItouch® » pour les descripteurs : étalement, gras, collant, douceur et absorption.
Exemple 1 : Détermination de la façon de formuler une composition de type Winsor III
Description de la méthode générale de préparation à l’aide de l’exemple de la .
Dans un tube, la phase aqueuse est préparée en mélangeant les ingrédients hydrophiles en s’assurant que les ingrédients hydrophiles sont solubles lorsqu’ils sont ajoutés ensemble dans l’eau. Un colorant hydrophile y est ajouté.
Dans un deuxième tube, la phase huileuse est préparée en mélangeant les ingrédients lipophiles en s’assurant que les ingrédients lipophiles sont solubles lorsqu’ils sont ajoutés ensemble dans la phase huileuse.
Dans chacun des deux tubes, les deux phases respectivement huileuse et aqueuse sont homogènes et translucides (cf photo (1)). La phase aqueuse est colorée dans l’exemple de la afin de différencier les différentes phases.
Les deux phases sont introduites dans un tube (photo (2)).
Afin de pas influer le système tensioactif vers la phase aqueuse ou la phase huileuse, les phases sont introduites avec un rapport 50/50 en poids.
On procède à la formation d’une émulsion du mélange en additionnant le tensioactif jusqu’à la stabilisation de l’émulsion, à savoir jusqu’à ce que le système ne crée plus de mousse et devienne visuellement opaque (photo (3)).
Afin de casser les agrégats micellaires et rendre l’interface eau/huile/tensioactif plus fluides , un deuxième tensioactif, dit co-surfactant, ou un sel ou de l’éthanol sont ajoutés et permet de former la microémulsion. Le système devient translucide, la viscosité chute brutalement, on voit apparaitre la séparation des phases avec transparence des milieux(photos (4)).
Selon un mode de réalisation non limitatif, la valeur de vitesse en cours du moteur électrique 2 est transmise aux moyens de contrôle 7 de façon continue.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la consigne de couple de frein moteur à appliquer au moteur électrique 2 est également fonction d’un angle d’inclinaison en cours du véhicule 1 et de l’accélération de la pesanteur.
Cette valeur de l’angle d’inclinaison en cours du véhicule 1 peut par exemple être mesurée par un capteur de pente que comporte le véhicule 1, puis transmise aux moyens de contrôle 7.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la valeur de l’angle d’inclinaison en cours du véhicule 1 est transmise aux moyens de contrôle 7 de façon continue.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la consigne de couple de frein moteur à appliquer au moteur électrique 2 est également fonction d’un coefficient de sécurité. Ce coefficient de sécurité est prédéterminé et est, par exemple, enregistré dans les moyens de contrôle 7. Ce coefficient de sécurité est par exemple compris entre 0,75 et 0,9.
Selon ce mode de réalisation non limitatif, la consigne de couple de frein moteur à appliquer au moteur électrique 2 est définie par la fonction suivante : Cmot = ((Décel + g * sin (α pente )) * Mvhl * Vvhl / Wmot) x β
Avec : Cmot = consigne de couple de frein moteur à appliquer au moteur électrique 2 pour atteindre une valeur de décélération prédéterminée du véhicule 1 ; Décel = valeur de décélération prédéterminée du véhicule ; Mvhl = valeur de la masse en cours du véhicule ; Vvhl = valeur de vitesse en cours du véhicule ; Wmot = valeur de vitesse de rotation en cours du moteur électrique ; g = accélération de la pesanteur = 9,81 m⋅s−2 ; α pente = angle d’inclinaison en cours du véhicule ; β = coefficient de sécurité.
Le procédé 100 comporte en outre une étape, exécutée par le moteur électrique 2, d’appliquer 102 un couple de frein moteur égal à la consigne de couple de frein moteur déterminée. A cette fin, la consigne de couple de frein moteur déterminée par les moyens de contrôle 7 est transmise à l’unité de contrôle moteur 4 qui pilote le moteur électrique 2.
Selon un mode de réalisation non limitatif, l’étape d’appliquer 102 le couple de frein moteur est exécutée dès lors que la course d’enfoncement de la pédale d’accélérateur est inférieure à une valeur seuil de déclenchement du frein moteur. Par exemple, cette valeur seuil de déclenchement peut être de 5%. Ainsi, le moteur électrique 2 applique un couple de frein moteur égal à la consigne de couple de frein moteur déterminée dès lors que la course d’enfoncement de la pédale d’accélérateur est inférieure à 5%, par exemple 4% ou 3%.
Cette course d’enfoncement peut être mesurée par un capteur de course d’enfoncement de la pédale d’accélérateur du véhicule 1, puis transmise à l’unité de contrôle moteur 4 qui pilote alors le moteur électrique 2 de sorte que ce dernier applique le couple de frein moteur.
Par ailleurs, le procédé 100 comporte une étape, exécutée par le moteur électrique 2, d’arrêter 103 d’appliquer le couple frein moteur, le couple frein moteur appliqué étant arrêté dès lors que la course d’enfoncement de la pédale d’accélérateur est supérieure à une valeur seuil d’arrêt du frein moteur. Cette course d’enfoncement peut être mesurée par le capteur de course de la pédale d’accélérateur du véhicule, puis transmise à l’unité de contrôle moteur 4 qui pilote alors le moteur électrique 2 de sorte que ce dernier ne prélève plus de couple.
Par exemple, cette valeur seuil d’arrêt peut être de 10%. Ainsi, le moteur électrique 2 arrête d’appliquer un couple de frein moteur égal à la consigne de couple de frein moteur déterminée dès lors que la pédale d’accélérateur est enfoncée à plus de 10%, par exemple 11% de la course d’enfoncement.
Par ailleurs, le couple frein moteur appliqué est arrêté dès lors que la vitesse du véhicule 1 est nulle.
SYSTÈME DE PROTECTION D’UNE CATÉNAIRE D’UNE VOIE DE CIRCULATION D’UN VÉHICULE FERROVIAIRE Domaine technique de l’invention L’invention concerne un système de protection d’un câble et en particulier d’une portion de câble d’une caténaire dans des infrastructures ferroviaires. L’invention s’étend également à un câble d’une caténaire ferroviaire comprenant un tel système de protection.