INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Préférentiellement, dans ladite portion dudit mur, les blocs de construction 10 sont agencés de sorte à ne former qu’une seule cavité C, cette cavité C étant telle que depuis le haut du mur, il est possible de voir le bas comme visible en . Autrement dit, la cavité C unique de la portion P de mur est telle qu’elle forme une lumière de haut en bas c’est-à-dire qu’un axe rectiligne peut y être insérer. Cette préférence dans l’agencement des blocs de construction 10 permet une injection du matériau isolant de manière astucieuse.
En effet, selon la nature du matériau isolant sous forme liquide qui est injecté dans ladite cavité unique, il n’est pas forcément indiqué de la verser depuis une hauteur importante. Cette injection depuis une grande hauteur peut avoir comme résultat de dégrader le matériau liquide et ainsi lui faire perdre ses capacités lors de son durcissement. Notamment, dans le cas d’un matériau isolant sous forme d’une mousse minérale sous forme liquide, la chute d’une hauteur trop importante peut entrainer la casse de la mousse. Une mousse liquide est constituée d'une abondance de bulles de gaz séparées par un liquide qui, lui, forme une phase continue. Ainsi, la contrainte exercée par la chute peut casser les bulles de sorte que le gaz emprisonné s’échappe. La mousse devient alors un liquide qui réagit alors différemment et qui ne permet plus d’avoir les mêmes propriétés.
Or, avec une cavité C unique agencée pour former une lumière de haut en bas, il est alors possible d’y insérer une machine de remplissage 20. Cet outil de remplissage peut être descendu à la hauteur souhaitée pour remplir ladite cavité unique sans dégrader le matériau isolant sous forme liquide.
Dans une première exécution, le remplissage de la cavité unique se fait alors par l’intermédiaire d’une canne de remplissage 24. Cette canne de remplissage consiste en une tige rigide ou souple connecté à un réservoir 21 associé à une pompe 22. La canne de remplissage 24 est connecté à l’ensemble pompe – réservoir par une tuyauterie 23. Cette machine de remplissage 20 permettant d’injecter le matériau isolant.
Cette canne est alors, préalablement, descendue le long de la lumière de la cavité unique jusqu’à une hauteur définie. Cette canne est insérée par le haut ou extrémité supérieure du mur. Cette hauteur est définie selon la spécificité du matériau isolant à injecter. La canne peut alors être descendue à une hauteur de quelques millimètres du sol jusqu’à, par exemple mi-hauteur du mur.
Le matériau isolant sous forme liquide est alors injecté via la canne. Ladite canne est alors levée au fur et à mesure du remplissage de la cavité unique. Ainsi, la cavité unique est remplie en une seule fois d’un matériaux sous forme de mousse liquide qui garde, après solidification, ses caractéristiques de mousse.
Pour le remplissage d’un mur entier, au moins une canne de remplissage est envisageable. Le nombre de cannes dépend du nombre de cavités uniques et de la largeur du mur et de la configuration du mur.
La quantité d’argile sépiolite est ciblée pour obtenir 10 % poids d’argile sépiolite rapporté au poids du produit final. La perte au feu de la pâte est alors de 46,8%.
Exemple 3 (selon l’invention) On réalise un catalyseur à base de dioxyde de titane en préparant une pâte dans un malaxeur type bras en Z à partir d’eau, d’acide nitrique, de gomme xanthane, de fibres de verre en forme d’aiguille, de diamètre médian de 14 µm pour une longueur moyenne de 200 µm et d’une poudre d’anatase G2 commercialisée par la société Tronox. La pâte est obtenue en mélangeant une solution aqueuse qui contient, par rapport au poids du mélange : - 0,93 % poids de gomme de xanthane - 3,29 % poids d’acide nitrique - 58,50 % poids de poudre d’anatase G2 - 3,20 % poids de fibre de verre - le reste en eau
La quantité de fibres de verre est ciblée pour obtenir 5 % poids de fibres de verre rapportés au poids du produit final. La perte au feu de la pâte est alors de 47,7%.
Exemple 4 (selon l’invention) On réalise un catalyseur à base de dioxyde de titane en préparant une pâte dans un malaxeur type bras en Z à partir d’eau, d’acide nitrique, de gomme xanthane, d’argile sépiolite sous forme d’aiguille de diamètre médian de 10 nm et pour une longueur moyenne d’environ 300 µm).et d’une poudre d’anatase G2 de la société Tronox.
La pâte est obtenue en mélangeant une solution aqueuse qui contient, par rapport au poids du mélange : - 0,92 % poids de gomme de xanthane - 3,38 % poids d’acide nitrique - 60,0 % poids de poudre d’anatase G2 - 1,60 % poids d’argile sépiolite - le reste en eau
La quantité d’argile sépiolite est ciblée pour obtenir 2,5 % poids d’argile sépiolite rapportés au poids du produit final. La perte au feu de la pâte est alors de 47,7%.
Exemple 5 (selon l’invention) On réalise un catalyseur à base de dioxyde de titane en préparant une pâte dans un malaxeur type bras en Z à partir d’eau, d’acide nitrique, de l’agar-agar, de fibres de verre sous forme d’aiguille (diamètre médian de 14 µm et de longueur moyenne de 200 µm) et d’une poudre d’anatase G2 de la société Tronox.
La pâte est obtenue en mélangeant une solution aqueuse qui contient, par rapport au poids du mélange : - 0,92 % poids d’agar-agar - 3,26 % poids d’acide nitrique - 58,0 % poids de poudre d’anatase G2 - 3,17 % poids de fibre de verre - le reste en eau
La quantité de fibres de verre est ciblée pour obtenir 5 % poids de fibres de verre rapportés au poids du produit final. La perte au feu de la pâte est alors de 48,2%.
Les caractéristiques des catalyseurs extrudés obtenus sont rassemblées dans le tableau 3 ci-dessous :
Exemple Teneur en liant minéral fibreux CaSO 4 (base anhydre) Taux en TiO 2 (Base anhydre) Surface Spécifique (SBET) Volume poreux total (VPT) EGG Brisures générées après choc % poids % poids % poids m 2 /g ml/g daN/mm % volume Comparatif A - 10 90 120 38,5 1,4 10,9 1 10% sépiolite 0 90 140 52,9 1,2 10,8 2 10% sépiolite 9,3 80,7 149 50,3 1,3 12,4 3 5% fibres de verre 9,5 85,5 130 47,7 1 7,1 4 2,5% sépiolite 9,8 87,7 135 46,5 1,1 7,5 5 5% fibres de verre 9,5 85,5 132 47 1 2,3
Les catalyseurs de l’invention présentent donc des porosités ouvertes (notamment volume poreux total VPT) mesurées par l’intrusion de mercure nettement supérieures au catalyseur conventionnel A tout en maintenant des résistances mécaniques suffisantes avec un EGG ≥ 1 daN/mm et un taux de brisures générées après un choc inférieur à 15 % en volume.
Plus précisément, la première face d’entrée 5 décrit une fonction sigmoïde dans laquelle l’axe des ordonnées et l’axe des abscisses sont inversés. La fonction sigmoïde (dans le repère (xOy)) représentant la première face d’entrée 5 subit ainsi une rotation selon le sens trigonométrique d’une valeur de 90°. Une fonction sigmoïde est définie par l’équation : f(x) = 1/(1+exp(-x))
De manière préférée, la face de sortie 7 comprend une première partie supérieure 7a, une partie centrale 7b et une première partie inférieure 7c.
De manière préférée, l’intersection entre la première partie supérieure 7a et le plan p forme une ligne courbe appelée « première courbure 7ac ». Avantageusement, l’intersection entre la partie centrale 7b et le plan p forme une ligne courbe appelée « cinquième courbure 7bc ». Préférentiellement, l’intersection entre la première partie inférieure 7c et le plan p forme une ligne courbe appelée « deuxième courbure 7cc ».
Avantageusement, la lentille de projection 3 comprend une deuxième face d’entrée 8 comprenant une deuxième partie supérieure 8a et une deuxième partie inférieure 8b. Selon une possibilité, l’intersection entre la deuxième partie supérieure 8a et le plan p forme une ligne courbe appelée « troisième courbure 8ac ». De manière avantageuse, l’intersection entre la deuxième partie inférieure 8b et le plan p forme une ligne courbe appelée « quatrième courbure 8bc ».
Préférentiellement, la première courbure 7ac est plus rentrante que la cinquième courbure 7bc. De manière préférée, la deuxième courbure 7cc est plus rentrante que la cinquième courbure 7bc. Avantageusement, la quatrième courbure 8bc est plus rentrante que la troisième courbure 8ac.
Selon un exemple préféré, l’unité lumineuse est configurée pour former ou pour participer à former un feu de complément route segmenté.
L’unité lumineuse peut comporter une unité lumineuse secondaire configurée pour produire un faisceau de portée d’un feu de croisement. Ce type de faisceau chevauche la ligne d’horizon. Le bord inférieur de ce type de faisceau peut être juxtaposé à la ligne horizontale située à – 0,57°. Alternativement, le bord inférieur de ce type de faisceau peut légèrement recouvrir la ligne horizontale à – 0,57° de sorte à avoir une bonne homogénéité avec un faisceau de champ proche de feu de croisement et d’éviter la formation d’une zone sombre dans un faisceau final formé par la superposition du faisceau de portée de feu de croisement et du faisceau de champ proche de feu de croisement. En particulier, le faisceau de portée d’un feu de croisement peut former une partie d’épaulement de la coupure d’un feu de croisement. Cette partie d’épaulement est également appelée portion coudée ou « kink » (en anglais) du faisceau « code ».
L’unité lumineuse peut comporter une autre unité lumineuse secondaire configurée pour produire un faisceau de champ proche d’un feu de croisement.
Plus précisément, le faisceau de champ proche d’un feu de croisement correspond à un faisceau pouvant être considéré comme la base d’un feu de croisement. Le faisceau de champ proche d’un feu de croisement est un faisceau large dont la partie la plus en hauteur forme une coupure supérieure horizontale qui est située à 0° ou en dessous, par exemple à -0.57° sous la ligne de l’horizon. Le faisceau de champ proche d’un feu de croisement est un faisceau large en comparaison à un faisceau de portée d’un feu de croisement.
Par ailleurs, quand le faisceau de portée d’un feu de croisement est superposé au faisceau de champ proche d’un feu de croisement, le bord inférieur des segments formant le faisceau de portée d’un feu de croisement peuvent être juxtaposés avec la coupure supérieure horizontale du faisceau de champ proche d’un feu de croisement.
Un faisceau de complément route a pour fonction d’éclairer sur une large étendue la scène face au véhicule, mais également sur une distance conséquente, typiquement environ deux cents mètres. Ce faisceau lumineux, du fait de sa fonction d’éclairage, se situe principalement au-dessus de la ligne d’horizon. Il peut présenter un axe optique d’éclairement légèrement ascendant par exemple. Notamment, il peut servir à générer une fonction d’éclairage du type « complémentaire » qui forme une portion d’un feu de route complémentaire à celle produite par un faisceau de champ proche d’un feu de croisement, le complément route cherchant en totalité ou au moins majoritairement à éclairer au-dessus de la ligne d’horizon alors que le faisceau de champ proche d’un feu de croisement (qui peut présenter les spécificités d’un feu de croisement) cherche à éclairer en totalité ou au moins majoritairement en dessous de la ligne d’horizon. Le complément route peut donc être une partie principale de faisceau global « route » et être associé à un autre faisceau participant au code. Ainsi, le faisceau complément route peut former, en combinaison avec un faisceau de champ proche de feu de croisement, un faisceau global de feu de route. Un faisceau de champ proche d’un feu de croisement est typiquement une projection relativement étalée latéralement à l’avant du véhicule, majoritairement ou totalement sous la ligne d’horizon, en recherchant généralement une bonne répartition de l’illumination sur l’ensemble de la zone éclairée.
L’unité lumineuse peut aussi servir à former d’autres fonctions d’éclairage via ou en dehors de celles décrites précédemment, en relation aux faisceaux adaptatifs. On peut ainsi réaliser une matrice d’éclairage pour illuminer sélectivement des parties de l’espace en avant du véhicule.
Préférentiellement, un module lumineux pour véhicule automobile comprend une pluralité d’unités lumineuses 9a, 9b, …, 9i. Chaque unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i de la pluralité d’unités lumineuses 9a, 9b, …, 9i comprend une rangée de sources lumineuses distincte. La pluralité d’unités lumineuses 9a, 9b, …, 9i est positionnée de manière que chaque rangée de sources lumineuses (de chaque unité lumineuse de la pluralité d’unités lumineuses) soit fixée sur le même support 6. Les unités lumineuses 9a, 9b, …, 9i sont positionnées de manière qu’une première unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i et qu’une deuxième unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i étant adjacentes d’une même troisième unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i soient positionnées de manière que la première unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i soit positionnée au-dessus de la troisième unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i et que la deuxième unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i soit positionnée en-dessous de la troisième unité lumineuse 9a, 9b, …, 9i.
Ainsi, en raison de cette configuration, les unités lumineuses composant le module lumineux sont décalées selon la direction verticale et également selon la direction horizontale.
Ainsi, le fait que chaque unité lumineuse soit configurée pour former ou pour participer à former un feu de complément route segmenté implique que le module lumineux permet de former ou de participer à former un feu de complément route segmenté composé de l’ensemble des feux de complément route segmenté de chaque unité lumineuse composant le module lumineux. L’ensemble des feux de complément route segmenté de chaque unité lumineuse composant le module lumineux sont en partie superposés de manière que l’intensité lumineuse résultante soit plus importante et également que l’éclairage soit plus étendu (notamment en hauteur) que si le module lumineux était composé d’une unique unité lumineuse. Etant donné que la rangée 1 de sources lumineuses de chaque unité lumineuse composant le module lumineux est activable individuellement (par rapport aux autres rangées 1 de sources lumineuses du module lumineux) et que les sources lumineuses de chaque rangée 1 de sources lumineuses sont activables individuellement, le module lumineux permet de réaliser un éclairage composé d’une pluralité de segments lumineux juxtaposés étant activables sélectivement.
Il est possible de fixer une pluralité de laizes textiles 1 ensemble afin de créer un assemblage de laizes textiles 1 destiné à retenir ensemble un matériau de remplissage tel que précédemment décrit. Idéalement, les laizes textiles 1 assemblées ensemble présentent une forme générale identique.
A la , deux laizes textiles 1a et 1b adjacentes sont fixées ensemble au moyen de la ligne de couture 4a.Une vue en coupe transversalement à la ligne de couture 4a est illustrée à la en exemple.
La ligne de couture 4a unissant les deux laizes textiles adjacentes 1a et 1b peut être située sur un bord latéral des laizes textiles 1a et 1b. Dans un mode de réalisation illustré à la , la ligne de couture 4a est en outre située tout le long du bord latéral commun des laizes textiles 1a et 1b.
Cet assemblage de deux laizes textiles 1a et 1b est généralisable à un nombre quelconque de laizes textiles. Par exemple, entre 5 et 10 laizes textiles 1 peuvent être assemblées ensemble deux à deux. Chaque paire étant alors cousues ensemble le long d’une ligne de couture 4.
Un exemple d’assemblage particulier peut prévoir que la pluralité de laizes textiles 1 comprennent deux bords longitudinaux rejoignant deux bords latéraux opposés de ladite laize textiles 1 de la pluralité de laize textile 1. Les deux bords longitudinaux de chaque laize textile 1 sont alors cousues ensemble, l’un à l’autre, de manière à former une structure tubulaire destinées à être remplie avec le matériau de remplissage.
Par exemple, un tel assemblage peut comprendre 7 laizes textiles 1 et être utilisé dans la conception d’un géotube, voire d’un géotube destiné à former des concrétions par électrolyse. Autrement dit, la structure immersible 1000 peut être un géotube voire un géotube destiné à former des concrétions par électrolyse.
De plus, il est possible que la ligne de couture 4 entre deux laizes textiles 1 adjacentes soit située le long d’un bord 22 de la bande textile 2 d’une des laizes textiles 1. La bande textile 2 s’étend alors en totalité ou en majorité d’un seul côté de la ligne de couture 4.
L’assemblage de la pluralité de laizes textiles 1 peut prévoir que la bande textile 2 comprenne une portion prise en sandwich entre les deux laizes textiles 1 adjacentes comme illustré aux figures 6 et 7. Dans ce cas, la bande textile 2 est, de préférence, cousue le long d’une ligne de couture 4 s’étendant sur toute la longueur des bords latéraux en commun des deux laizes textiles adjacentes 1.
Par exemple, les deux laizes textile 1a et 1b et la bande textile 2 peuvent être cousues ensemble le long de la ligne de couture 4a. Idéalement, la bande textile 2 est intégrée entre les deux laizes textiles 1a et 1b. Autrement dit, comme illustré aux figures 7 et 10, dans une direction d’épaisseur de la ligne de couture 4a, les deux laizes textile 1a et 1b et la bande textile 2 sont disposées dans l’ordre suivant : laize textile 1a, bande textile 2, laize textile 1b.
Si la ligne de couture 4 s’étend sur toute la longueur des bords latéraux en commun des deux laizes textiles adjacentes 1, la bande textile 2 forme alors une barrière entre les deux laizes textiles 1a et 1b, i.e. empêche un contact direct entre les deux surfaces des laizes textiles 1a et 1b.
L’assemblage de la pluralité de laizes textile 1 peut prévoir qu’une pluralité de bande textile 2 soit intégrée à la pluralité de laizes textile 1.
Par exemple, il est possible de prévoir qu’une bande textile 2 soit intégrée entre chaque paire de laizes textile adjacente 1a et 1b comme décrit précédemment.
Si les laizes textiles comprennent des fils électriquement conducteurs et que les bandes textiles 2 sont électriquement isolantes alors, les bandes textiles 2 prises en sandwichs entre deux laizes textiles 1 isolent électriquement les laizes textiles 1 les unes des autres. Autrement dit, les bandes textiles 2 forment alors une barrière électriquement isolante.
Si l’agencement de laizes textiles 1 est prévu pour former une structure tubulaire, une bande textile 2 extrémale peut être prévue à l’un des bords extrémaux de la structure tubulaire.
La structure immersible 1000 peut également comprendre un système de connexion 16 électrique, thermique ou optique (ou encore une combinaison de ceux-ci) solidaire d’une ou de la laize textile 1.
Par exemple, il peut s’agir d’un système d’alimentation électrique. En particulier, si une ou la laize technique 1 comprend des fils électriquement conducteurs, le système de connexion 16 peut être un système d’alimentation électrique de ces fils. Par exemple, il peut s’agir d’un collecteur de courant électrique et/ou d’un câble d’alimentation électrique, par exemple sous-marin. Par exemple, aux figures 7 et 10, un système de connexion 16 est relié aux fils électriquement conducteurs de la laize 1a en tant que collecteur de courant électrique.
De nouveau, le microscope-sonde Raman miniature 30 comporte, montés sur un boîtier 11 étanche à la lumière : - un collimateur 13 d’entrée de lumière monochromatique, portant un adaptateur mécanique 23 d’une fibre optique 33 d’entrée de lumière monochromatique, ce collimateur 13 étant configuré pour focaliser la lumière provenant de ladite fibre optique 33 d’entrée de lumière monochromatique le long d’un axe optique 43, - un collimateur 14 de sortie de lumière monochromatique, portant un adaptateur mécanique 23 de fibre optique 34 de sortie de lumière monochromatique, ce collimateur 14 étant configuré pour focaliser la lumière le long d’un axe optique 44 sur ladite fibre optique 34 de sortie de lumière monochromatique, l’axe optique 43 d’entrée de lumière monochromatique et l’axe optique 44 de sortie de lumière monochromatique se croisant à l’intérieur du boîtier, - un tube optique 16 possédant un axe optique 46 configuré pour supporter une caméra électronique 17 sensible dans le spectre visible, - un collimateur 12 d’entrée de lumière visible, portant un adaptateur mécanique 22 d’une fibre optique 32 d’entrée de lumière visible, ce collimateur étant configuré pour focaliser la lumière provenant de ladite fibre optique d’entrée de lumière visible le long d’un axe optique 42, l’axe optique 46 du tube optique 16 et l’axe optique 42 du collimateur 12 d’entrée de lumière visible se croisant à l’intérieur du boîtier, et - un objectif 15 possédant un axe optique 45.
Le microscope sonde Raman 20 comporte aussi, à l’intérieur du boîtier 11 : - un miroir dichroïque 19 au croisement de l’axe optique 43 du collimateur 13 d’entrée de lumière monochromatique et de l’axe optique 44 du collimateur 14 de sortie de lumière monochromatique, - un miroir 18 partiellement réfléchissant au croisement de l’axe optique 46 du tube optique 16 et de l’axe optique 42 du collimateur 12 d’entrée de lumière visible, et - un système optique 20, 21 à l’entrée de l’objectif 15 pour faire atteindre à l’objectif 15 de la lumière monochromatique provenant du miroir dichroïque 19 ou de la lumière visible provenant du miroir partiellement réfléchissant 18.
Dans ce deuxième mode de réalisation, le système optique à l’entrée de l’objectif 15 comporte un miroir semi-réfléchissant 28. Dans l’exemple représenté, ce miroir semi-réfléchissant prend la forme d’un cube à prismes séparateur de lumière.
L'avantage d'utiliser un parallélépipède rectangle 38 doublement diviseur de faisceau au lieu de deux cubes diviseurs de faisceau 18 et 28 est que, entre les deux surfaces des obliques, il n'y a aucun phénomène de réflexion, ou d'interférences induites entre les faisceaux réfléchis et qui font des allers-retours entre les deux surfaces perpendiculaires à l’axe optique 42 des cubes 18 et 28.
De plus, avec le parallélépipède rectangle 38 doublement diviseur de faisceau, le problème d'alignement des cubes 18 et 28 ne se pose pas.
Les chemins optiques sont identiques à ceux décrits en regard de la .
De nouveau, le microscope-sonde Raman miniature 40 comporte, montés sur un boîtier 11 étanche à la lumière : - un collimateur 13 d’entrée de lumière monochromatique, portant un adaptateur mécanique 23 d’une fibre optique 33 d’entrée de lumière monochromatique, ce collimateur 13 étant configuré pour focaliser la lumière provenant de ladite fibre optique 33 d’entrée de lumière monochromatique le long d’un axe optique 43, - un collimateur 14 de sortie de lumière monochromatique, portant un adaptateur mécanique 23 de fibre optique 34 de sortie de lumière monochromatique, ce collimateur 14 étant configuré pour focaliser la lumière le long d’un axe optique 44 sur ladite fibre optique 34 de sortie de lumière monochromatique, l’axe optique 43 d’entrée de lumière monochromatique et l’axe optique 44 de sortie de lumière monochromatique se croisant à l’intérieur du boîtier, - un tube optique 16 possédant un axe optique 46 configuré pour supporter une caméra électronique 17 sensible dans le spectre visible, - un collimateur 12 d’entrée de lumière visible, portant un adaptateur mécanique 22 d’une fibre optique 32 d’entrée de lumière visible, ce collimateur étant configuré pour focaliser la lumière provenant de ladite fibre optique d’entrée de lumière visible le long d’un axe optique 42, l’axe optique 46 du tube optique 16 et l’axe optique 42 du collimateur 12 d’entrée de lumière visible se croisant à l’intérieur du boîtier, et - un objectif 15 possédant un axe optique 45.
Le microscope sonde Raman 40 comporte aussi, à l’intérieur du boîtier 11 : - un miroir dichroïque 19 au croisement de l’axe optique 43 du collimateur 13 d’entrée de lumière monochromatique et de l’axe optique 44 du collimateur 14 de sortie de lumière monochromatique, - un miroir 18 partiellement réfléchissant au croisement de l’axe optique 46 du tube optique 16 et de l’axe optique 42 du collimateur 12 d’entrée de lumière visible, et - un système optique 20, 21 à l’entrée de l’objectif 15 pour faire atteindre à l’objectif 15 de la lumière monochromatique provenant du miroir dichroïque 19 ou de la lumière visible provenant du miroir partiellement réfléchissant 18.