INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention concerne également un kit de construction d’une cabine, caractérisé en ce qu’il comprend : - un socle destiné à reposer sur un sol ; - un toit ; - une bordure joignant le socle au toit, la bordure comprenant au moins trois panneaux aboutés ; - des clips d’angle amovibles, et - des organes de retenue amovibles, le kit comprenant également au moins une béquille destinée à coopérer temporairement avec l’un des panneaux et le socle pour maintenir en position ledit panneau lors de la construction de la cabine.
La béquille permet l’installation, c’est-à-dire le montage, de la cabine par une seule personne.
En effet, un utilisateur peut maintenir en position chacun des panneaux de la bordure sur le socle par l’intermédiaire de la béquille avant de les solidariser les uns aux autres à l’aide des clips d’angle amovibles par exemple, ou de les solidariser au socle via des organes de retenue amovibles.
La est une représentation schématique en perspective de dessous d’une cabine selon l’invention, la présentant un médaillon de détails à échelle agrandie.
La est une représentation schématique d’un kit de construction d’une cabine selon l’invention, destinée à former des toilettes sèches.
La est une représentation schématique d’un détail de la cabine de la .
La est une représentation schématique d’une assise pour du kit de la .
Description détaillée de l’invention La illustre une cabine 1 selon l’invention. La cabine 1 est apte à recevoir au moins un individu, comme cela sera compris de la description ci-après.
Dans la suite de cette description, la cabine 1 est décrite dans le cadre d’une utilisation sanitaire.
Plus précisément, la cabine 1 est destinée à former des toilettes sèches.
La cabine 1 comprend forme ainsi un enceinte close délimitée par un socle 100 destiné à reposer sur un sol, un toit 200, et une bordure 300 joignant le socle 100 au toit 200.
La bordure 300 comprend au moins trois panneaux aboutés les uns aux autres.
En référence à la qui illustre un kit pour la construction d’une cabine 1 selon l’invention, la bordure 300 comprend quatre panneaux aboutés dont : - un panneau avant 301, - un panneau arrière 302, opposé au panneau avant 301 et - deux panneaux latéraux 303 joignant le panneau avant 301 et le panneau arrière 302.
Le panneau avant 301 présente une ouverture d’accès 304 dans l’enceinte close. Le panneau avant 301 présente également une porte 305 L’ouverture d’accès 304 est obturée par une porte 5 permettant d’autoriser ou de bloquer l’accès à l’intérieur de l’enceinte close, cela à des fins d’intimité.
Le procédé comprend enfin une étape de séparation de la phase flottante présente à la surface de l’effluent aqueux situé à l’intérieur de l’enceinte, à savoir à l’interface entre l’effluent aqueux et l’air. La phase flottante contient les bulles associées aux contaminants, notamment aux contaminants chimiques, les contaminants transportés par les bulles, ainsi que les contaminants, notamment les contaminants biologiques et/ou les contaminants chimiques, arrangés en agrégats qui sont remontés à la surface de l’effluent aqueux.
L’étape de séparation est mise en œuvre de manière usuelle par au moins un dispositif de séparation pouvant par exemple comprendre au moins une conduite d’évacuation vers laquelle la phase flottante peut être poussée généralement au moyen d’un ou plusieurs dispositifs de débordement ou de raclage prévus à cet effet.
De plus, une partie au moins de la phase flottante séparée est renvoyée à l’intérieur de l’enceinte. Avant d’être renvoyée à l’intérieur de l’enceinte de flottation, la phase flottante peut être de préférence préalablement dégazée dans au moins un bac de stockage.
La recirculation de la phase flottante permet de limiter les rejets sous forme liquide et également de favoriser la formation d’agrégats puisque la concentration en contaminants capables de former des agrégats augmente en additionnant la phase flottante et l’effluent aqueux. Les mousses de la phase flottante peuvent être recirculées sous forme de mousses ou sous forme de liquide (après dégazage).
Lors de cette recirculation de la phase flottante, des boues peuvent se déposer au fond du ou des bacs de stockage. Ces boues peuvent alors être évacuées, ce qui permet d’éviter que les matières en suspension qui se sont accumulées dans l’enceinte de flottation ne soient réintroduites à l’intérieur de l’enceinte et perturbent la flottation.
L’entrée centrale E(3) a été alimentée par l’échantillon à purifier, soit un mélange réactionnel issu de la réaction d’une protéine et d’un linker. Le débit en E(3) pour l’échantillon a été fixé à 10 µL/min tout au long de la purification.
Pour les deux dernières entrées E(2) et E(4), une solution tampon (TS), composée de HEPES à 10mM, HPMC à 0,2%(m/v), Tween 20 à 0,1%(m/v) dans l’eau, a été introduite à un débit fixé à 80 µL/min. Le tampon de séparation a présenté un pH égal à 7,5 (ajusté par une solution de NaOH).
Le champ électrique appliqué a été de 1500 V.
Après stabilisation des écoulements, les produits en sortie de puce d’électrophorèse ont été récupérés dans des tubes afin de les analyser par HPLC et de déterminer le pourcentage de chaque composé à chaque sortie.
Les suivis hydrodynamiques réalisés permettent de montrer qu’il n’y a aucune migration vers les électrodes liquides d’un quelconque élément du système.
Seules les sorties de la chambre d’électrophorèse, soient les sorties S(2) à S(4) ont fait l’objet d’une analyse.
Le schéma de la représente la migration des espèces selon l’analyse HPLC.
Les spectres HPLC des produits en sortie S(3) et S(4) sont représentés respectivement aux figures 23 et 24.
Les analyses montrent que 80% du linker sont déviés vers une autre sortie que la majorité de la protéine, seulement 10,43 % de la protéine est déviée vers la même sortie que le linker.
procédé de surveillance de l’état d’un réservoir destiné à contenir un liquide DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé de surveillance de l’état d’un réservoir destiné à contenir un liquide, et un dispositif pour réaliser une telle surveillance.
ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît de l’état de la technique des procédés utilisant des ondes acoustiques s’étant propagées dans une structure pour évaluer l’état d’une structure. Un récepteur placé sur la structure acquiert un signal représentatif de telles ondes acoustiques. Un défaut et sa position sur la structure a une influence sur les caractéristiques du signal acquis. Ainsi, un signal acquis par le récepteur alors que la structure est saine et un signal acquis par le récepteur alors que la structure est endommagée peuvent présenter des différences exploitables pour détecter si la structure présente un défaut, et permettant le cas échéant de localiser un tel défaut.
Les inventeurs ont constaté qu’un problème particulier se pose quand la structure à surveiller est un réservoir destiné à contenir un liquide. Des signaux représentatifs d’ondes acoustiques s’étant propagées dans un réservoir sont sensibles au niveau de liquide à l’intérieur du réservoir, et sont également sensibles à l’orientation du réservoir (étant donné que le liquide se déplace par gravité en fonction de cette orientation). Ainsi, lorsque le niveau de liquide change à l’intérieur du réservoir, ou lorsque le réservoir change d’orientation, les signaux acquis par le récepteur changent également, et ce changement peut être indûment attribué à une dégradation de l’état du réservoir. Ainsi, tel changement peut conduire à des fausses alarmes.
Un but de l’invention est de détecter ou localiser de manière plus fiable un défaut sur un réservoir destiné à contenir un liquide.
Ce but est atteint par un procédé comprenant des étapes suivantes : acquisition par un récepteur d’un signal représentatif d’ondes acoustiques s’étant propagées dans un réservoir contenant un liquide ; prétraitement produisant un signal d’intérêt à partir du signal acquis, le signal d’intérêt étant sélectivement représentatif d’ondes de cisaillement horizontales de mode SH 0 et/ou SH 1 parmi les ondes acoustiques ; et traitement comprenant une évaluation de l’existence d’un défaut du réservoir et/ou une localisation d’un défaut du réservoir, à partir du signal d’intérêt.
Les ondes de cisaillement horizontales SH 0 et SH 1 sont très peu sensibles à une variation du niveau de liquide présent dans le réservoir et à l’orientation du réservoir. Ainsi, ces ondes spécifiques transportent les mêmes informations lorsque le réservoir est plein, presque vide, debout ou couché. En conséquence, la détection ou la localisation de défauts réalisée par le traitement du signal est rendue plus fiable à long terme.
Le procédé proposé peut également comprendre les caractéristiques optionnelles suivantes, prises seules ou en combinaison à chaque fois que cela est techniquement possible.
Selon un mode de réalisation, le bloqueur de chaîne C est un alcool choisi parmi : le méthanol (CAS 67-56-1), l’éthanol (CAS 64-17-5), le propanol (CAS 71-23-8), l’isopropanol (CAS 67-63-0), le butanol (CAS 71-36-3), l’alcool allylique (CAS 107-18-6), l’alcool benzylique (CAS 100-51-6), le 3-buten-1-ol (627-27-0), les alcools à longue chaîne alkyle comme l’undécanol (CAS 112-42-5) ou le dodécanol (CAS 27342-88-7).
De préférence, le bloqueur de chaîne est l’alcool benzylique (CAS 100-51-6), le butanol (CAS 71-36-3) ou le 3-buten-1-ol (627-27-0).
Alternativement, dans le cadre de la présente demande, le bloqueur de chaîne C a au moins une fonction terminale silanol.
De préférence, le bloqueur de chaîne C ayant une fonction terminale silanol est le triméthylsilanol (CAS 1066-40-6), le triéthylsilanol (CAS 597-52-4) ou leurs mélanges.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le bloqueur de chaîne C a au moins un motif siloxyle.
Selon un autre mode de réalisation, le bloqueur de chaîne C ayant une fonction chimique terminale silanol a au moins deux motifs siloxyles. Alternativement, le bloqueur de chaîne C ayant une fonction terminale silanol a au moins trois motifs siloxyles.
On entend par fonction terminale silanol une fonction chimique en bout de chaîne formée par la liaison chimique entre un atome de silicium et un groupe hydroxyle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le bloqueur de chaîne C est représenté par la formule (X) : [Chem 10] dans laquelle, R 1 , identique ou différent, représente : -un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 8 atomes de carbones, éventuellement substitué par un hétéroatome O, N, S ou un halogénure, -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, -un groupe cycloalkyle de 5 à 10 atomes de carbone, éventuellement substitué par un hétéroatome O, N, S ou un halogénure, -un groupe aryle en C 6 –C 18 , ou -un groupe hydroxyle, R 2 identique ou différent, représente : -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe hydroxyle (OH), ou -un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, éventuellement substitué par au moins un hétéroatome O, N, S ou un halogénure comme un atome de fluor, par exemple 1 à 10 atomes de fluor, par exemple (C 1 -C 5 )alkyle-CF 3 , l’alkyle étant linéaire ou ramifié ; q est un entier compris entre 0 et 20, de préférence entre 0 et 10, plus préférentiellement entre 0 et 5, et avec la condition qu’au moins un radical R 2 est un groupe hydroxyle (OH).
Selon un mode de réalisation de l’invention, le bloqueur de chaîne C est représenté par la formule (X) ci-dessus : dans laquelle, R 1 , identique ou différent, représente : -un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 8 atomes de carbones, éventuellement substitué par un hétéroatome O, N, S ou un halogénure, -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, -un groupe cycloalkyle de 5 à 10 atomes de carbone, éventuellement substitué par un hétéroatome O, N, S ou un halogénure, -un groupe aryle en C 6 –C 18 , ou -un groupe hydroxyle, R 2 identiques représentent : -un groupe hydroxyle (OH), q est un entier compris entre 0 et 20, de préférence entre 0 et 10, plus préférentiellement entre 0 et 5.
Dans un autre mode de réalisation, le bloqueur de chaîne C est représenté par la formule (X) ci-avant, dans laquelle : R 1 , identique, représente CH 3, R 2 identique ou différent, représente : -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe hydroxyle (OH), -un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, ou -un groupe aryle en C 6 -C 18 , éventuellement substitué; q est un entier compris entre 0 et 20, de préférence entre 0 et 10, plus préférentiellement entre 0 et 5, et avec la condition qu’au moins un radical R 2 est un groupe hydroxyle (OH).
Dans un autre mode de réalisation, le bloqueur de chaîne C est représenté par la formule (X) ci-avant, dans laquelle : R 1 , identiques, représente CH 3, R 2 identiques, représentent : -un groupe hydroxyle (OH), et q est un entier compris entre 0 et 20, de préférence entre 0 et 10, plus préférentiellement entre 0 et 5.
Le bloqueur de chaîne C peut être dans un solvant. Cela est particulièrement avantageux afin de le solubiliser dans le mélange réactionnel. Le solvant peut notamment être un solvant apolaire comme un solvant organique de type alcane, ou hydrocarbure aromatique. De préférence, le solvant est choisi parmi le pentane, le n-hexane, le n-heptane, le n-décane, le n-dodécane, l’isododécane, l’EXXSOL D60, le xylène, le toluène et leurs mélanges.
Alternativement, le bloqueur de chaîne C peut être dans un solvant polaire comme le THF, le Me-THF ou le CH 2 Cl 2 .
Ces bloqueurs de chaîne permettent la fonctionnalisation de l’organopolysiloxane linéaire OL lors de la réaction de polymérisation. Ainsi, il est possible d’obtenir des organopolysiloxanes linéaires OL ayant par exemple des fonctions chimiques terminales identiques ou différentes.
Selon un mode de réalisation, le procédé de l’invention est caractérisé en ce qu’à l’étape a) dudit procédé le ratio molaire de bloqueur de chaînes C par rapport au catalyseur basique B engagé est compris de 0,01 à 600, de préférence de 0,8 à 300, préférentiellement de 1,5 à 300, préférentiellement de 4 à 200 et encore plus préférentiellement de 8 à 100.
Selon un mode de réalisation, le procédé de l’invention est caractérisé en ce que lors de l’étape a) le ratio molaire d’organopolysiloxane cyclique OC par rapport au bloqueur de chaînes C engagé est compris de 1 à 20 000, de préférence de 2 à 5 000, préférentiellement de 2 à 1 400, préférentiellement de 4 à 700, encore plus préférentiellement de 4 à 300 et encore plus préférentiellement de 10 à 150.
- les au moins deux rayons distincts peuvent être espacés angulairement entre eux d’un angle compris entre 20° et 160° ;
- les au moins deux capteurs de déformation peuvent être des capteurs de type piézoélectrique ;
- les au moins deux capteurs de déformation peuvent comprendre au moins un élément mince piézoélectrique monocristallin se présentant sous forme d’une plaque s’étendant dans un plan d’extension défini par une première direction et une seconde direction normale à la première direction, de dimensions dans la première direction et la seconde direction chacune supérieures à 100 µm et d’épaisseur inférieure à 50 µm, un rapport de l’épaisseur sur la dimension dans la première direction ou la dimension dans la seconde direction étant inférieur à 0,1.
Un deuxième objet de l’invention est une interface homme-machine comprenant l’ensemble de capteur selon l’invention, comprenant en outre un module électronique comprenant un module d’acquisition configuré pour générer un signal de détection en réponse à une déformation de l’élément annulaire sur la base de signaux émis par les au moins deux capteurs de déformation, l’interface homme-machine étant configurée de manière à générer des signaux de contrôle d’un appareil extérieur à l’interface homme-machine en réponse au signal de détection.
Une telle interface permet de caractériser de manière simple, précise et suivie dans le temps, une déformation, globale ou localisée, de l’élément annulaire sur la base de déformations locales mesurées par les capteurs. On peut associer divers signaux de contrôle d’un appareil externe aux occurrences et aux variations dans le temps de la déformation, ce qui permet une grande flexibilité d’utilisation en comparaison de la simplicité du dispositif. Ainsi, des actions très diverses de l’utilisateur sur l’élément annulaire peuvent être associées à autant de signaux de contrôle de l’appareil externe.
Il s’agit d’une interface ne portant pas atteinte à la vie privée de l’utilisateur puisque que ne reposant pas sur l’acquisition et le traitement de signaux vidéo ou sonores, susceptibles de contenir des informations d’ordre personnel. Cette interface se prête très bien à une intégration dans des bijoux d’aspect classique, y comprise de faibles dimensions.
- l’interface peut être configurée pour ne maintenir éveillée qu’une première partie du module d’acquisition associée à la détection et ne mettre en fonction des secondes parties du module d’acquisition que lorsqu’il est déterminé que des mises en fonction respectives de ces secondes parties sont nécessaires à une analyse des signaux émis par les au moins deux capteurs de déformation ;
- le calculateur peut être configuré pour (i) classifier des événements représentés par les signaux émis par les au moins deux capteurs de déformation et (ii) générer des signaux de contrôle d’un appareil extérieur à l’interface homme-machine en réponse à cette classification ;
- les signaux de contrôle peuvent être représentatifs d’au moins une action choisie parmi un serrage, un serrage court ou un serrage long de l’anneau entre deux doigts ou entre trois doigts, répété ou non, selon une direction centripète à l’anneau ; un serrage de l’anneau, répété ou non, parallèlement à un axe de révolution de l’anneau ; une fermeture d’une main dont un doigt porte l’anneau ou la fermeture d’un doigt portant l’anneau ; et une rotation de l’anneau entre deux doigts d’une première amplitude appartenant à un intervalle angulaire ou d’une seconde amplitude supérieure à une borne supérieure de l’intervalle angulaire ;
- les signaux de contrôle peuvent être représentatifs d’au moins une action choisie parmi un toucher de l’anneau par un doigt ; une tape d’une surface par un doigt portant l’anneau ; une tape d’une surface directement avec l’anneau ; l’application d’une pression sur l’anneau en un point se déplaçant sur l’anneau autour d’un doigt portant l’anneau ; un glissement de l’anneau sur une surface, un glissement d’un doigt d’une première main sur l’anneau selon une direction parallèle à un doigt d’une seconde main portant l’anneau ; une localisation de l’une quelconque des actions précédentes ; et un claquement d’une doigt portant l’anneau ;
- le module d’acquisition peut être configuré pour détecter une rotation de l’élément annulaire sur la base des signaux émis par les au moins deux capteurs de déformation ; et en réponse à l’étape de détection, générer un signal représentatif de l’occurrence d’une rotation de l’élément annulaire ;
- le signal est représentatif d’une rotation ayant dépassé une valeur angulaire incrémentale ;
- l’interface peut en outre comprendre un module de transmission sans fil configuré pour transmettre des signaux générés par le module d’acquisition à l’appareil extérieur et une source d’alimentation en énergie électrique du module de transmission sans fil et du module d’acquisition ;
- l’interface peut en outre comprendre un dispositif de retour d’information configuré pour signaler à un utilisateur une génération d’un signal de détection par le module d’acquisition ; et
- l’interface peut être configurée pour être enfilée sur une partie d’un utilisateur ou une tige d’un dispositif de contrôle de l’appareil extérieur.
Cette configuration n’est pas obligatoire ; le récepteur pourrait notamment être un capteur « numérique ».
Le microcontrôleur 16 détecte en fonction de la première tension V 1 si le boîtier 2 est ouvert ou fermé.
Afin d’améliorer les performances de la détection, l’énergie lumineuse est mesurée alors que la LED 21 est allumée (comme on vient de le voir), puis l’énergie lumineuse est mesurée sans que la LED 21 ne soit allumée.
L’ordre utilisé pour faire les deux mesures est indifférent.
L’unité de traitement 15 acquiert donc un deuxième signal électrique produit par le phototransistor 22 alors que la LED 21 est éteinte (c’est-à-dire qu’elle n’émet pas de lumière), et réalise la détection de l’ouverture ou de la fermeture du boîtier 2 en fonction non pas uniquement du premier niveau du premier signal électrique (amplitude de la première tension V 1 ), mais en fonction d’une valeur représentative d’une différence ou d’un rapport entre le premier niveau et un deuxième niveau du deuxième signal électrique.
Le deuxième signal électrique est une deuxième tension V 2 produite par le phototransistor 22. Le deuxième niveau est l’amplitude de la deuxième tension V 2 .
La deuxième tension V 2 est une tension analogique, numérisée par le CAN 18.
C’est donc l’analyse de la différence d’éclairage au niveau du récepteur 22, et des signaux électriques (première tension V 1 et deuxième tension V 2 ) qu’il génère, qui permet d’éliminer les perturbations que produiraient :
- un rayon lumineux extérieur au compteur 1 et venant « simuler » la LED 21 ;
- un rayon lumineux extérieur au compteur 1 et venant saturer le phototransistor 22.
Dans le cas nominal, avec le boîtier 2 fermé, l’écart de luminosité, mesuré par le phototransistor 22 avec la LED 21 allumée et sans la LED 21 allumée, est élevé. En effet, une très grande partie du flux lumineux émis par la LED 21 est capturé par le phototransistor 22.
Par contre, si le boîtier 2 est ouvert, le flux lumineux n’est pas réfléchi par la paroi interne 23 de la première partie de boîtier 4, qui a été retirée. Ainsi, la différence entre les deux mesures est nettement plus faible. Bien sûr, si le boîtier 2 n’est pas ouvert complètement et si la première partie de boîtier 4 est toujours présente en étant ouverte partiellement, le flux lumineux est encore partiellement réfléchi par la paroi interne 23 mais d’une manière moins importante, ce qui permet aussi de détecter cette ouverture partielle.
L’invention fonctionne très efficacement quelle que soit la lumière ambiante à l’extérieur du compteur 1 :
- soit la lumière ambiante est présente, et la différence entre les deux mesures se réduit du fait de l’éclairage du phototransistor 22 par la lumière ambiante ;
- soit il n’y a pas de lumière ambiante, et c’est l’absence ou la réduction des réflexions sur la première partie de boîtier 4, désormais retirée, qui réduit cette différence entre les deux mesures.
On décrit plus précisément, en référence à la , le procédé de détection, qui est mis en œuvre par l’unité de traitement 15.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la densité de puissance est maximale dans la région centrale, par exemple 20% supérieure à la densité de puissance dans la région périphérique s’étendant autour de la région centrale.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, au moins une branche principale comprend une ramification en une pluralité de branches secondaires partant d’au moins un des bords longitudinaux des branches principales.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la ramification des branches diffère d’une branche principale à l’autre.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le support est symétrique par rapport à un axe s’étendant depuis une région frontale vers une région occipitale du casque.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les émetteurs lumineux sont plus concentrés dans la région centrale et plus dispersés dans la région périphérique.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le dispositif comprend en outre une interface de dissipation thermique métallique interposée entre les parois extérieure et intérieure et supportant la source de lumière du côté de sa face interne tournée vers la coque intérieure.