INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, comme on peut le voir notamment sur les figures 4, 9 et 14, la face externe 100 du côté supérieur 10 de la ou chaque table comptoir 1 comporte des nervures 15, des aspérités ou autres reliefs permettant de rendre la face externe 100 antidérapante. Ces reliefs permettent ainsi de rendre la surface supérieure fonctionnelle de la table comptoir 1 antidérapante. De préférence, dans le cas de nervures 15, celles-ci s’étendent longitudinalement et sont réparties régulièrement sur la largeur de la table comptoir 1.
Si on se réfère plus particulièrement aux figures 11 et 16, on peut voir que le côté inférieur 11 de la ou chaque table comptoir 1 comporte au moins une rainure 16 permettant de fixer un élément externe 5 comportant une partie de fixation venant s’insérer dans ladite rainure. Le côté inférieur 11 de la ou chaque table comptoir 1 peut ainsi comporter, par exemple, le long de l’un au moins de ses bords longitudinaux externes une rainure 16 permettant de fixer un élément externe 5 tel qu’une bâche ou jupe ou une étagère comportant un bord renforcé, du type jonc ou ralingue, venant s’insérer dans la rainure 16 pour permettre sa fixation. De telles bâches ou jupes sont connus dans le domaine des tonnelles ou abris comprenant un comptoir (ou bar). Elles permettent de délimiter l’intérieur et l’extérieur du comptoir et d’afficher, par exemple, des informations, de la publicité ou des images sous les tables comptoirs 1. La présente invention peut ainsi prévoir une ou plusieurs rainures 16 dans le côté inférieur 11 de la ou chaque table comptoir 1 pour la fixation d’éléments externes, la ou les rainures 16 s’étendant le long d’au moins l’un des bords externes dudit côté inférieur 11 ou en retrait desdits bords externes.
Si l’on se réfère aux figures 1 à 3, on peut voir que la ou au moins l’une des tables comptoirs 1 peut comporter un pied 6 repliable articulé sur son côté inférieur 11 au niveau de l’une de ses extrémités. Un tel pied 6 repliable permet à l’état déployé de soutenir la table comptoir 1 à son autre extrémité qui n’est pas reliée à un montant M.
La présente invention a également pour objet un ensemble pour structure S pliable et/ou démontable, plus particulièrement du type tente ou tonnelle, ledit ensemble comprenant des montants M aptes et destinés à être montés verticalement dans une telle structure S. Un tel ensemble comprend en outre un dispositif de comptoir selon la présente invention tel que décrit plus haut et dans lequel ensemble lesdits montants M sont équipés chacun d’au moins l’un des connecteur 2 dudit dispositif de comptoir.
La présente invention a encore pour objet une structure S pliable et/ou démontable, plus particulièrement (mais non exclusivement) du type tente ou tonnelle, ladite structure comprenant des montants M et un comptoir C, et préférentiellement un toit T. On peut voir, comme décrit précédemment, une telle structure illustrée à l’état monté sur la .
Une telle structure pliable et/ou démontable peut être montée et implantée, de manière provisoire lors de manifestations/évènements, par exemple, telles que des fêtes, manifestations, salons ou marchés.
Conformément à la présente invention, un dispositif de comptoir selon la présente invention tel que décrit précédemment est installé dans une telle structure S. La ou les table(s) comptoir 1 dudit dispositif forment alors le comptoir C en étant maintenue(s) dans une position fonctionnelle dans laquelle au moins l’une de leurs extrémités est reliée fonctionnellement à l’un des montants M par l’intermédiaire du ou de l’un des connecteur(s) 2 équipant ce dernier.
Dans un mode de réalisation préférentiel de la structure S, le comptoir C ainsi formé peut être constitué par un comptoir C1 principal, de préférence de forme polygonal, de préférence carré ou hexagonal, et par un comptoir C2 additionnel formant une extension du comptoir C1 principal. Le comptoir C1 principal peut présenter d’autres formes que polygonal, par exemple des formes ronde/circulaire ou ovales, grâce à des tables comptoirs 1 de forme adaptée, par exemple en arc de circulaire ou incurvées. Le comptoir C2 additionnel peut être formé par au moins une table comptoir 1 du dispositif de comptoir, dite table comptoir 1 d’extension, reliée, à l’une de ses extrémités, à l’un des montants M par l’intermédiaire de l’un des connecteurs 2 équipant ledit montant M. La ou chaque table comptoir 1 d’extension s’étend préférentiellement vers l’extérieur du (ou devant le) comptoir C principal, de préférence radialement.
On comprend que, lorsque la ou au moins l’une des table(s) comptoir(s) 1 relie deux montants M adjacents, chacun par l’intermédiaire d’un connecteur 2 formant un point d’appui, pour former un côté du comptoir C, la table comptoir 1 ne nécessite pas d’autre(s) point(s) d’appui contrairement aux systèmes de l’art antérieur qui nécessitent en outre au moins un pied ou une structure porteuse. Bien entendu, dans le cas où la présente invention prévoit une ouverture du comptoir C1 principal, ou un comptoir C2 d’extension, comme nous l’avons vu précédemment, la ou chaque table comptoir 1 concernée est en appui (par l’une de ses extrémités) sur un seul montant M, ce qui nécessite un autre point d’appui, mais cela ne concerne qu’une partie ponctuel du comptoir C et non tout le comptoir C, notamment la partie principale du comptoir, comme c’est le cas avec les système de l’art antérieur.
Un tel dispositif de comptoir selon la présente invention permet d’obtenir un agencement modulaire d’un comptoir (ou bar) assemblé dans une telle structure S, par exemple du type tente ou tonnelle pliable et/ ou démontable, avec des coûts de fabrication, de montage et de maintenance réduits et des opérations de montage lors de l’installation dans la structure S simplifiés et facilitée, ainsi que de temps de montage réduits.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes/formes/variantes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Siège de plage repliable DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un siège de plage repliable de type transat.
ETAT DE LA TECHNIQUE Il existe de multiples formes de sièges de plage repliables de type transat, ayant, en général, une ossature articulée, qui se replie comme des sièges pliants.
Il existe également des sièges bas sans pieds ou pratiquement sans pieds, convenant tout particulièrement comme sièges de plage.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, le dispositif d’entraînement comprend un réducteur dont un axe de sortie est lié en rotation à un moyeu de la roue.
De manière particulière, le réducteur est un réducteur planétaire.
De manière particulière, le réducteur est un réducteur à onde de déformation.
De manière particulière, le réducteur est un réducteur multi-étagé.
L’invention concerne également un atterrisseur d’aéronef comprenant une extrémité comportant un tel train roulant.
la est une représentation simplifiée d’un aéronef comprenant des atterrisseurs principaux pourvus chacun d’une roue motorisée ;
la est une vue en coupe axiale de l’une des roues motorisées de l’aéronef illustré à la , selon un mode de réalisation particulier de l’invention ;
la est une vue identique à la , illustrant une variante du dispositif d’entraînement de la roue motorisée ;
la est une vue en coupe axiale d’un frein de stationnement pouvant équiper les roues motorisées illustrées aux figures 2 et 3 ;
la est une vue en coupe transversale du frein de stationnement illustré à la .
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En référence à la , l’invention est décrite en application à un aéronef 1 électrique à décollage et atterrissage verticaux ou eVOTL (acronyme anglais de « electric Vertical Take-Off and Landing » ). L’aéronef 1 comprend deux atterrisseurs 2 principaux comportant chacun une jambe 3 ayant une extrémité supérieure fixée à une structure 4 de l’aéronef et, à l’opposé, une extrémité inférieure portant une roue 10. Les atterrisseurs 2 sont ici fixes mais l’invention est applicable à des atterrisseurs du type rétractable, voire à un autre type d’aéronef ou de véhicule comme un véhicule terrestre.
L’extrémité inférieure de la jambe 3 comprend, comme illustré à la , un support 5 à l’intérieur duquel est monté un essieu 6 tubulaire tournant autour d’un axe X au moyen d’un premier roulement 7.1 et d’un deuxième roulement 7.2.
Le support d’essieu 5 a une première extrémité comprenant un premier alésage 5.1 dans lequel est reçu le premier roulements 7.1, et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, comprenant un deuxième alésage 5.2 dans lequel est reçu le deuxième roulement 7.2. Le premier roulement 7.1 et le deuxième roulement 7.2 comprennent une bague extérieure respectivement en appui contre un fond du premier alésage 5.1 et un fond du deuxième alésage 5.2.
L’essieu 6 comprend : un premier tronçon 6a, de forme cylindrique, s’étendant à l’intérieur du support d’essieu 5 et sur lequel sont montés le premier roulement 7.1 et le deuxième roulement 7.2 ; un deuxième tronçon 6b, de forme cylindrique, s’étendant en saillie du support d’essieu 5 et portant la roue 10 ; et un tronçon central 6c, de forme tronconique, ayant une grande base et une petite base reliées respectivement au premier tronçon 6a et au deuxième tronçon 6b.
L’épaisseur de la deuxième couche 53 en acrylique peut varier selon sa longueur de sorte à permettre un positionnement incliné de la membrane 12 . Alternativement, une couche supplémentaire, non représentée, peut être ajoutée sur la deuxième couche 53 afin de créer une surépaisseur permettant l’inclinaison de la membrane 12 . Enfin, la membrane 12 est positionnée dans le premier emplacement 55 de la deuxième couche 53 , tandis que l’élément d’actionnement 16 de l’organe d’éjection 18 est positionné dans le deuxième emplacement 54 de la deuxième couche 53 .
Alternativement, le dispositif 100 peut par exemple être obtenu par impression 3D.
Dans le mode de réalisation représenté, les couches du dispositif 100 sont réalisées en acrylique et plus spécifiquement en poly(méthacrylate de méthyle) ou PMMA. Dans d’autres modes de réalisation, les couches pourraient être en tout matériau approprié et notamment en un polymère époxy, tel que du cuivre.
Méthode 200 Tel qu’illustré sur la , l’invention se rapporte également à une méthode 200 d’extraction du plasma à partir d’un échantillon de sang via un dispositif 100 tel que décrit précédemment.
La première étape 201 de la méthode 200 consiste à déposer un échantillon de sang sur la membrane 12 de sorte à obtenir du plasma dans le capillaire 13 . Pour ce faire, l’échantillon de sang est appliqué sur la surface supérieure de la membrane 12 . Le sang peut être appliqué sous forme de goutte, au moyen d’une pipette jetable ou encore directement en apposant le doigt préalablement percé par une microaiguille directement sur la membrane. Un volume de sang compris entre 50µL et 100µL, préférablement 80µL, peut être déposé sur la membrane 12 .
Alors que le sang migre à travers la membrane 12 , toutes les cellules sanguines sont progressivement piégées dans le labyrinthe de pores et le plasma est autorisé à s’écouler à travers la surface inférieure de la membrane 12 afin d’être collecté dans le réservoir 32 . La force motrice du processus de séparation est la capillarité.
Le plasma s’écoule ensuite dans le capillaire 13 jusqu’à remplir complètement la portion du capillaire 13 située entre la jonction en T 14 et la sortie 17 .
La seconde étape 202 consiste ensuite à actionner l’organe d’éjection 18 pour éjecter le volume de plasma compris entre la jonction en T 14 et la sortie 17 , par ladite sortie 17 .
Avantageusement, la durée entre le dépôt de l’échantillon de sang total sur la membrane 12 et le moment où le plasma peut être délivré, c’est-à-dire que la portion du capillaire comprise entre la jonction en T 14 et la sortie 17 est remplie, est compris entre 1 et 5 minutes.
Ballonnet d’intubation trachéale traversé par des conduits de passage de fluide DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention s’inscrit dans le domaine technique des dispositifs médicaux pour la réalisation et le maintien d’une voie de respiration artificielle au niveau de la trachée d’un patient, notamment pour la ventilation mécanique invasive (ou VMI).
L’invention concerne plus spécifiquement un ballonnet amélioré pour un dispositif d’intubation trachéale, par exemple pour une sonde endotrachéale d’intubation ou encore pour une canule de trachéotomie ou stomie. L’invention concerne également un dispositif d’intubation trachéale comportant un tel ballonnet et un procédé de contrôle d’un état de gonflement d’un tel ballonnet.
ETAT DE LA TECHNIQUE La ventilation mécanique constitue une solution répandue et efficace pour fournir de l’oxygène de manière artificielle à des patients en insuffisance respiratoire, et pour évacuer le dioxyde de carbone rejeté par l’appareil respiratoire. D’autres objectifs de la ventilation mécanique sont la diminution de l’effort respiratoire pour le patient mis sous ventilation, et le traitement d’états potentiellement fatals pour le patient tels que l’hypoxémie, l’hypercapnie, l’insuffisance d’oxygénation du sang artériel et l’acidose respiratoire aiguë.
Le terme de « ventilation mécanique invasive » (ou VMI) est couramment utilisé pour désigner une ventilation mécanique au cours de laquelle un instrument réalisant une voie aérienne artificielle est inséré dans l’organisme du patient (par opposition à la ventilation non invasive, qui emploie généralement un masque respiratoire). La ventilation mécanique invasive sert notamment en cas d’insuffisance respiratoire aiguë ou chronique, ou pour maintenir la fonctionnalité des voies aériennes du patient au cours d’une intervention, comme par exemple au cours d’une intubation en soins intensifs ou au bloc opératoire.
Il existe plusieurs types d’instruments réalisant une voie aérienne artificielle au niveau de la trachée, pour raccord à un respirateur mécanique afin de réaliser les échanges de gaz.
La sonde endotrachéale est destinée à être insérée par la bouche ou le nez du patient dans la trachée, sans procéder nécessairement à une intervention chirurgicale. Une telle sonde est principalement utilisée chez les patients adultes ou pédiatriques présentant des insuffisances respiratoires aiguës. Pour assurer l'étanchéité des voies respiratoires distales, c’est-à-dire empêcher la communication fluidique, aérienne ou liquide, entre ces voies distales et les voies supérieures (notamment pharynx, larynx), la sonde endotrachéale est souvent équipée d’un ballonnet disposé le long de la sonde. L’étanchéité des voies aériennes est assurée lorsque le ballonnet est gonflé et mis en contact avec la trachée.
Un tel ballonnet permet d’isoler fluidiquement et bactériologiquement l’arbre trachéobronchique. Une sonde à ballonnet est notamment recommandée pour protéger les poumons du patient contre les reflux et les contaminations par les sécrétions orales et digestives. Ce ballonnet, permettant l’imperméabilisation des voies aériennes, empêche les fuites d’air autour de la sonde d’intubation permettant ainsi de contrôler les volumes et les pressions qui sont administrées au patient. Ce régime de pression/volume est fondamental dans le traitement de l’insuffisance respiratoire du patient quel que soit son âge ou la pathologie causale.
La illustre une vue assemblée de l'ensemble rotatif 100, configuré conformément au présent sujet. Le noyau du rotor 102 est pris en sandwich entre le capuchon avant 116a et le capuchon arrière 116b de l'ensemble rotatif 100. La vue en perspective de la montre plus particulièrement le côté DE 126 de l'ensemble rotatif 100. La deuxième partie 202 de chaque caloduc 110 est représentée s'étendant à l'intérieur du noyau du rotor 102 et au-delà du côté DE 126. Plus particulièrement, la partie axiale est représentée s'étendant à l'intérieur du noyau du rotor 102. La partie axiale de la seconde portion 202 s'étend depuis le cœur du rotor 102 et à travers les ouvertures du capuchon avant 116a. De plus, la partie radiale de la seconde portion 202 est représentée comme étant dirigée vers l'intérieur de l'arbre de rotor 108.
Dans un exemple du présent sujet, le capuchon avant 116a peut fonctionner comme un élément de dissipation thermique configuré pour dissiper la chaleur générée dans l'ensemble rotor 100. En outre, le capuchon avant 116a peut comprendre des ailettes 300 pour améliorer l'efficacité de la dissipation thermique du capuchon avant 116a. Les ailettes 300 s'étendent à partir du capuchon avant 116a dans une direction parallèle à l'axe central 124. Ainsi, la chaleur générée par l'ensemble du rotor 100, plus particulièrement par le noyau du rotor 102, est transférée à la plaque frontale 116a. La chaleur est ensuite dissipée dans l'environnement par les ailettes 300, ce qui permet de refroidir l'ensemble rotor 100.
Le présent sujet concerne également une machine électrique rotative, particulièrement utile pour les applications automobiles. La illustre une machine électrique rotative 400, configurée conformément au présent sujet. La machine électrique rotative 400 comprend un stator 402 et l'ensemble rotor 100. Le stator 402 comprend des enroulements de stator qui sont adaptés pour générer un champ magnétique de stator. L'ensemble rotor 100 est configuré conformément à la matière divulguée dans les paragraphes précédents de la présente divulgation. L'ensemble rotor 100, configuré conformément au présent sujet, est disposé de manière coaxiale au stator 402. L'ensemble rotor 100 est configuré pour générer un champ magnétique de rotor qui interagit avec le champ magnétique du stator pour produire un couple ou une puissance.
En conséquence, la machine électrique rotative 400 comprend au moins un caloduc 110 intégré, ce qui simplifie la construction de la machine électrique rotative 400 tout en garantissant un refroidissement efficace. La machine électrique rotative 400, configurée conformément au présent objet, peut être appliquée dans un véhicule à moteur pour créer une traction afin de déplacer le véhicule à moteur. Bien que le présent sujet traite de l'application de l'ensemble rotor 100 et donc de la machine électrique rotative 400 dans des applications automobiles, il est entendu que l'application peut s'étendre à diverses autres industries et peut être utilisée dans des ventilateurs, des soufflantes, des machines-outils, des turbines, des pompes, des compresseurs, des laminoirs, des déménageurs, des papeteries, etc.
CIRCUIT D’ALIMENTATION SANS INTERRUPTION COMPRENANT UN CONVERTISSEUR DE TENSION ABAISSEUR-ELEVATEUR L’invention concerne un circuit d’alimentation sans interruption, notamment un circuit d’alimentation sans interruption configuré pour alimenter un deuxième réseau électrique alternatif à partir d’un premier réseau électrique alternatif, et en cas de défaillance du premier réseau électrique alternatif, alimenter le deuxième réseau électrique alternatif à partir d’une source de tension continue.
Typiquement, une ASI est configurée pour réaliser deux conversions électriques. Dans un fonctionnement normal, l’ASI met en œuvre une conversion alternative-alternative (AC/AC) dans laquelle une énergie prélevée sur le réseau électrique alternatif est délivrée au système électrique alternatif. En cas de défaillance du réseau électrique alternatif, une conversion continue-alternative (DC/AC) est mise en œuvre entre une source d’énergie électrique continue, telle qu’une batterie, et le système électrique alternatif de manière à poursuivre l’alimentation du système électrique alternatif.
Il existe des gammes d’alimentations sans interruption qui correspondent à des types de conversion AC/AC visés. Ainsi, pour les applications domestiques ou non critiques, on connait des alimentations sans interruption à tension et fréquence dépendantes ou VFD (pour « Voltage and Frequency Dependent » en anglais). Ces alimentations VFD se caractérisent par une tension et une fréquence délivrées au système électrique, qui dépendent de celles émises par le réseau électrique. Ces alimentations sont généralement réservées à des applications allant jusqu’à 1500 VA. On connait en outre des alimentations sans interruption à tension indépendante ou VI (pour « Voltage Independent » en anglais). Ces alimentations se caractérisent par une tension délivrée au réseau électrique qui peut être contrôlée indépendamment de la tension émise par le réseau électrique. L’alimentation VI peut contrôler la tension délivrée au système électrique. La fréquence est par contre généralement non modifiable. Ce type d’alimentation est généralement réservé aux applications allant jusqu’à 5000 VA, telles que pour les serveurs informatiques de petites entreprises par exemple. Il existe aussi des alimentations sans interruption à tension et fréquence indépendantes ou VFI (pour « Voltage and Frequency Independent »), dans lesquelles la tension et la fréquence délivrées au système électrique sont contrôlables par l’ASI. De telles ASI VFI sont généralement réservées aux applications au-delà de 5000 VA.
On connait une ASI décrite dans la publication de demande de brevet WO2013/130054 A1. Cette ASI a un fonctionnement en tension indépendante, basé sur une conversion delta. Une telle conversion delta utilise un transformateur dont un enroulement est connecté en série entre le réseau électrique et le système électrique. La tension aux bornes de cet enroulement est contrôlée par un onduleur. L’enroulement du transformateur permet de corriger les fluctuations du réseau électrique. Cependant, une capacité de stockage DC est requise pour la compensation des harmoniques. Une telle capacité de stockage DC est encombrante. L’encombrement de l’ASI est en outre impacté par le volume, le poids du transformateur. L’ASI de cet art antérieur a aussi pour inconvénient que le contrôle du transformateur nécessite la surveillance de son flux magnétique, ce qui peut s’avérer complexe à mettre en œuvre. De plus, si auparavant la conversion delta permettait d’utiliser un convertisseur qui n’est pas dimensionné pour un fonctionnement nominal dans la conversion AC/AC, les technologies d’interrupteurs ont beaucoup progressé en termes de pertes avec l’émergence des technologies SiC ou GaN, rendant l’utilisation de la conversion delta moins avantageuse. Enfin, L’ASI décrit dans ce document a une structure modulaire qui lui permet d’avoir un fonctionnement VI ou VFI. Or, certains utilisateurs peuvent n’avoir besoin que de la seule fonctionnalité de tension indépendante, à savoir un ASI délivrant une tension indépendante de celle délivrée par le réseau électrique mais en conservant la fréquence du réseau électrique.
Il est donc recherché une ASI à tension indépendante qui présente un encombrement réduit par rapport à l’art antérieur.
A cet effet, l’invention propose un circuit d’alimentation sans interruption configuré pour, dans un premier mode de fonctionnement, alimenter un deuxième réseau électrique alternatif à partir d’un premier réseau électrique alternatif ; et, dans un deuxième mode de fonctionnement, alimenter le deuxième réseau électrique alternatif à partir d’une source de tension continue, ledit circuit comportant un convertisseur de tension abaisseur-élévateur comprenant : deux bornes d’entrée configurées pour, dans le premier mode de fonctionnement, recevoir entre elles une tension alternative du premier réseau ; et, dans le deuxième mode de fonctionnement, recevoir une tension continue de la source de tension continue ; et deux bornes de sortie configurée pour, dans le premier et le deuxième mode de fonctionnement, recevoir entre elles une tension alternative du deuxième réseau électrique alternatif ; ledit convertisseur de tension abaisseur-élévateur étant configuré pour, dans le premier mode de fonctionnement, réaliser une conversion AC/AC entre le premier réseau électrique alternatif et le deuxième réseau électrique alternatif.