Procédé (100) de dépôt d’un revêtement (R) métallique par projection thermique, le procédé comprenant les étapes suivantes, dans cet ordre : - fournir une surface (S) à revêtir (110), un réservoir (2) pour un mélange et un dispositif (1) de projection métallique relié au réservoir (2), le dispositif (1) de projection comprenant un élément chauffant (10) et une buse (20) de projection, le mélange comportant des particules métalliques (PMe), des particules minérales (PMi) de forme ellipsoïdale et un gaz neutre, les particules minérales ayant un indice de dureté supérieur à un indice de dureté de la surface (S) à revêtir, et un point de fusion strictement supérieur au point de fusion des particules métalliques (PMe), - chauffer le mélange (120) à une température inférieure au point de fusion des particules métalliques (PMe) par l’intermédiaire du gaz neutre, de sorte à obtenir des particules métalliques partiellement ramollies et ductiles, - projeter le mélange chauffé 6 à travers la buse (20) de sorte à former un jet de matière en direction d’une surface (S) à revêtir et à former le revêtement (R) métallique sur cette surface. Procédé (100) selon la revendication 1, dans lequel les particules minérales (PMi) sont pleines. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mélange comprend entre 5% et 30% de particules minérales (PMi), de préférence entre 10% et 15% de particules minérales. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un diamètre moyen des particules minérales (PMi) ne diffère pas de plus de 60% d’un diamètre moyen des particules métalliques (PMe), de préférence pas de plus de 40% d’un diamètre moyen des particules métalliques (PMe). Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les particules minérales ont un indice de dureté supérieur à l’indice de dureté des particules métalliques. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les particules minérales (PMi) sont faites en verre. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les particules métalliques (PMe) sont faites à base d’aluminium et/ou d’un alliage à base d’aluminium. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape préalable (105) consistant à dégraisser la surface (S) à revêtir. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, lors de l’étape (130) de projection, le mélange partiellement fondu est projeté sur la surface de projection à une vitesse comprise entre 200 m/s et 1200 m/s. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on réitère plusieurs fois les étapes (110) à (130) selon l’épaisseur de revêtement (R) métallique désirée. Ensemble pour le dépôt d’un revêtement métallique par projection thermique selon le procédé décrit dans l’une quelconque des revendications précédentes, ledit ensemble comprenant un réservoir (2) pour un mélange et un dispositif (1) de projection métallique relié au réservoir (2), le dispositif (1) de projection comprenant un élément chauffant (10) et une buse (20) de projection. Mélange destiné à la fabrication ou à la réparation d’une pièce fonctionnelle pour un aéronef par le procédé des revendications 1 à 10, le mélange comportant des particules métalliques (PMe), des particules minérales (PMi) de forme ellipsoïdale, et un gaz neutre, les particules minérales (PMi) ayant un indice de dureté supérieur à un indice de dureté de la surface (S) à revêtir, et un point de fusion supérieur au point de fusion des particules métalliques.