INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La est une vue en coupe d’un actionneur électromécanique selon la présente invention ;
La est une première vue en perspective et en coupe d’un embout instrumenté d’un actionneur électromécanique selon la présente invention ;
La est une deuxième vue en perspective et en coupe d’un embout instrumenté d’un actionneur électromécanique selon la présente invention ;
La est une vue en perspective d’un embout instrumenté d’un actionneur électromécanique selon la présente invention ;
La est une représentation schématique d’une unité de traitement d’un embout instrumenté d’un actionneur électromécanique selon la présente invention ;
La présente invention a encore pour objet une structure pliable et/ou démontable, plus particulièrement du type tente ou tonnelle, ladite structure comprenant des montants et un comptoir, et préférentiellement un toit, caractérisé en ce qu’un dispositif de comptoir selon la présente invention est installé dans ladite structure, la ou les table(s) comptoir(s) dudit dispositif formant le comptoir en étant maintenue(s) dans une position fonctionnelle dans laquelle au moins l’une de leurs extrémités est reliée fonctionnellement à l’un des montants par l’intermédiaire du ou de l’un des connecteur(s) équipant ce dernier.
est une vue en perspective d’une structure pliable et/ou démontable selon la présente invention dans laquelle est installé un dispositif de comptoir selon la présente invention, avec un comptoir principal de forme hexagonal,
est vue partielle de la structure représentée sur la ,
montre une variante de la structure représentée sur la avec une ouverture de passage formée dans l’un des côtés du comptoir principal,
est une vue partielle en perspective et en éclatée d’un connecteur apte et destiné à être connecté à trois tables comptoirs du dispositif de comptoir représenté sur l’une quelconque des figures 1 à 3,
est une vue en plan du connecteur représenté sur la ,
est une vue de face d’une extrémité de l’une des tables comptoirs représentées sur la ,
est une vue partielle en perspective d’une structure pliable et/ou démontable selon la présente invention, avec un comptoir principal de forme carrée,
une vue partielle en perspective et en éclatée d’un connecteur apte et destiné à être connecté à trois tables comptoirs du dispositif de comptoir représenté sur la ou 8,
est une vue de face d’une extrémité d’un profilé de comptoir représenté sur la ,
est une vue partielle en perspective d’une structure pliable et/ou démontable selon la présente invention avec des montants dans un autre mode de réalisation, avec un comptoir principal de forme hexagonal,
est une vue partielle en perspective et en éclatée du dispositif de comptoir selon la présente invention en phase de montage au niveau de l’un des six montants de la structure représentée sur la ou 13,
En raison de la petite taille du corps de borne 100, les fonds de rainure de la première rainure de limitation 102 et de la seconde rainure de limitation 103 sont généralement des surfaces d'arc concaves dans le processus de traitement et de production. Lorsque l'élément de limitation 30 est relié à la première rainure de limitation 102 et à la seconde rainure de limitation 103, il ne peut pas être en contact avec la surface d'arc concave. Pour cette raison, dans ce mode de réalisation, en reportant à la , le fond de rainure de la première rainure de limitation 102 est pourvu d'une première patte de limitation 131 de manière convexe, et la longueur d'extension de la première patte de limitation 131 est inférieure à la profondeur de rainure de la première rainure de limitation 102, le fond de rainure de la seconde rainure de limitation 103 est pourvu d'une seconde patte de limitation 132 de manière convexe, la longueur d'extension de la seconde patte de limitation 132 est inférieure à la profondeur de rainure de la seconde rainure de limitation 103, et à la fois la première patte de limitation 131 et la seconde patte de limitation 132 sont utilisées pour un recouvrement par l'élément de limitation 30.
La première plaque d'insertion 11 est positionnée en avant de la première plaque de câblage 21. La première plaque d'insertion 11 a une première surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche et une première surface d'extrémité droite orientée vers la droite, deux premières rainures de limitation 102 sont fournies et sont respectivement positionnées au niveau de la première surface d'extrémité gauche et de la première surface d'extrémité droite, la seconde plaque d'insertion 12 est positionnée en avant de la seconde plaque de câblage 22, la seconde plaque d'insertion 12 a une seconde surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche et une seconde surface d'extrémité droite orientée vers la droite, deux secondes rainures de limitation 103 sont fournies et sont respectivement positionnées dans la seconde surface d'extrémité gauche et la seconde surface d'extrémité droite.
La surface d'extrémité avant de la partie d'insertion 10 est munie de manière convexe d'une saillie de limitation. Plus spécifiquement, en se reportant aux figures 4 et 5, la première plaque d'insertion 11 a également une première surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, et la seconde plaque d'insertion 12 a également une seconde surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, la première plaque d'insertion 11 est munie de manière convexe d'une première saillie de limitation 141 sur la première surface d'extrémité avant, ou, la seconde plaque d'insertion 12 est munie de manière convexe d'une seconde saillie de limitation 142 sur la seconde surface d'extrémité avant, ou la première plaque d'insertion 11 est munie de manière convexe d'une première saillie de limitation 141 sur la première surface d'extrémité avant et la seconde plaque d'insertion 12 est munie de manière convexe d'une seconde saillie de limitation 142 sur la seconde surface d'extrémité avant. La première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142 sont utilisées pour un recouvrement par l'élément de limitation 30.
La présente demande fournit également un matériau en feuille pour la fabrication du corps de borne 100, qui est utilisé pour fabriquer le corps de borne 100 mentionné dans le mode de réalisation ci-dessus. Le matériau en feuille est de forme plate et peut être déformé de manière plastique, et comprend la partie d'insertion 10 et la partie de câblage 20, la partie d'insertion 10 est munie d'une rainure d'espacement s'étendant vers la partie de connexion. La rainure d'espacement sépare la partie d'insertion 10 en la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12. La partie de câblage 20 comprend la première plaque de câblage 21, la seconde plaque de câblage 22, et le pont de connexion 23 correspondant à la rainure d'espacement, le pont de connexion 23 est positionné entre la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 et peut être déformé de manière plastique, la première plaque d'insertion 11 s'étend de manière continue à partir de la première plaque de câblage 21, et la seconde plaque d'insertion 12 s'étend de manière continue à partir de la seconde plaque de câblage 22. Pendant le traitement, la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 sont superposées et fixées par la flexion du pont de connexion 23, puis le joint entre la première plaque d'insertion 11 et la première plaque de câblage 21 ou le joint entre la seconde plaque d'insertion 12 et la plaque de câblage 22 est fléchi pour former une partie de de flexion 111, de sorte que la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 sont espacées l'une de l'autre, et une fente d'insertion 101 est formée. Dans ce mode de réalisation, le joint entre la première plaque d'insertion 11 et la première plaque de câblage 21 est fléchi pour former la partie de flexion 111, et le bord de la première plaque d'insertion 11 est aligné avec le bord de la seconde plaque d'insertion 12 après flexion. Par l’intermédiaire du procédé ci-dessus, le corps de borne 100 est traité pour économiser des matériaux, et en même temps, la production de masse peut être réalisée, ce qui est commode pour un prototypage rapide.
La présente demande concerne une borne de connexion comprenant un élément de limitation 30 et le corps de borne 100 de connexion haute tension amélioré selon le mode de réalisation ci-dessus dans lequel, le corps de borne 100 a la même structure que le corps de borne 100 mentionné dans les modes de réalisation précédents, et joue le même rôle, qui n'est pas répété ici.
En se référant aux et . L'élément de limitation 30 comprend une structure de limitation et une structure d'appariement. La structure d'appariement est appariée de manière fixe à la structure de montage sur le corps de borne 100. L'élément de limitation 30 est fixé au corps de borne 100 par l’intermédiaire de la connexion de la structure d'appariement et de la structure de montage, la structure de limitation est agencée à travers l'espace entre la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 pour limiter l'ouverture de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12, la structure de limitation évitant l'ouverture de la cavité, de sorte que la borne d'appariement peut être insérée dans la cavité à travers l'ouverture de la cavité, de manière à réaliser l'insertion de la borne d'appariement et de la fente d'insertion 101.
Plus précisément, en se reportant aux figures 8 et 11, la structure de limitation comprend un premier panneau 31, une plaque de limitation 33, et un second panneau 32. La structure de limitation d'appariement comprend un premier crochet 341 et un second crochet 342. Le premier panneau 31 et le second panneau 32 sont agencés en face et espacés l’un de l’autre, la plaque de limitation 33 est configurée pour connecter le premier panneau 31 et le second panneau 32, le premier crochet 341 est connecté au premier panneau 31, et le second crochet 342 est connecté au second panneau 32. Le premier crochet 341 et le second crochet 342 sont respectivement accrochés à la structure de montage pour limiter la séparation de l'élément de limitation 30 à partir du corps de borne 100. En se reportant aux figures 4 et 6, dans ce mode de réalisation, deux premiers crochets 341 sont fournis, et ils sont connectés aux côtés gauche et droit du premier panneau 31, respectivement. Le premier crochet 341 est ajusté à la première rainure de limitation 102, et le premier crochet 341 peut être inséré dans la première rainure de limitation 102, la largeur du premier crochet 341 est ajustée à la première rainure de limitation 102, et les deux parois latérales de la première rainure de limitation 102 peuvent limiter le déplacement avant et arrière du premier crochet 341. Deux seconds crochets 342 sont prévus, qui sont reliés aux côtés gauche et droit du second panneau 32 respectivement. Le second crochet 342 est ajusté dans la seconde rainure de limitation 103. Le second crochet 342 peut être inséré dans la seconde rainure de limitation 103. La largeur du second crochet 342 est ajustée à la seconde rainure de limitation 103, et les deux parois latérales de la seconde rainure de limitation 103 peuvent limiter le déplacement avant et arrière du second crochet 342. De cette manière, le premier crochet 341 et le second crochet 342 limitent l'élément de limitation 30 dans les directions avant et arrière.
En se reportant à la , de manière spécifique, le premier crochet 341 peut être accroché à la première patte de limitation 131, et le second crochet 342 peut être accroché à la seconde patte de limitation 132. Le crochet ci-dessus se réfère au fait que le premier crochet 341 est fléchi en forme de C et enveloppe la première patte de limitation 131, et le second crochet 342 est fléchi en forme de C et enveloppe la seconde patte de limitation 132. Autrement dit, les sections transversales du premier crochet 341 et du second crochet 342 sont toutes les deux en forme de C, de sorte que le premier crochet 341 accroche un côté de la première plaque d'insertion 11 faisant face à la seconde plaque d'insertion 12, et le second crochet 342 accroche un côté de la seconde plaque d'insertion 12 faisant face à la première plaque d'insertion 11 pour empêcher l'élément de limitation 30 de se déplacer vers le haut et vers le bas. De préférence, le premier crochet 341 peut serrer la première patte de limitation 131 par l'intermédiaire d'une structure en forme de C, et le second crochet 342 peut serrer la seconde patte de limitation 132 par l'intermédiaire d'une structure en forme de C. L’établissement de la première patte de limitation 131 fournit un point de support de serrage pour le premier crochet 341, et l’établissement de la seconde patte de limitation 132 fournit un point de support de serrage pour le second crochet 342. L’établissement du serrage améliore la stabilité de connexion entre l'élément de limitation 30 et le corps de borne 100. Pendant le traitement, l'état initial du premier crochet 341 et du second crochet 342 peut être une longue bande, qui enveloppe la première patte de limitation 131 et la seconde patte de limitation 132 par flexion vers l'intérieur, respectivement.
En se reportant à la , la partie d'insertion 10 est positionnée entre le premier panneau 31 et le second panneau 32, à savoir que le premier panneau 31 est fixé sur le côté de la première plaque d'insertion 11 tourné à l’opposé de la seconde plaque d'insertion 12, et le second panneau 32 est fixé sur le côté de la seconde plaque d'insertion 12 tourné à l’opposé de la première plaque d'insertion 11, le premier panneau 31 et le second panneau 32 pouvant empêcher l'ouverture de la partie d'insertion 10.
Pendant le traitement, en raison de la petite taille du corps de borne 100 et de l'élément de limitation 30, la précision de la première rainure de limitation 102 et du premier crochet 341 ne peut pas être garantie. Pour garantir l'accrochage du premier crochet 341 sur la première patte de limitation 131, de manière générale, la largeur de la première rainure de limitation 102 est légèrement supérieure à la largeur du premier crochet 341. Pour cela, en se reportant aux figures 4 et 9, la première surface d'extrémité gauche et la première surface d'extrémité droite sont respectivement pourvues d'une première rainure d’estampage 104 formée par estampage, et la première rainure d’estampage 104 est prévue à proximité de la première rainure de limitation 102, en particulier, la première rainure d’estampage 104 est positionnée à l'arrière de la première rainure de limitation 102. Lorsque le premier crochet 341 est accroché sur la première patte de limitation 131, la première rainure d’estampage 104 est formée à l'arrière de la première rainure de limitation 102.
Sous l'action de l’estampage, ou du poinçonnement, la partie entre la première rainure de limitation 102 et la première rainure d’estampage 104 est pressée dans la direction de la première rainure de limitation 102 par la pression du poinçonnement, de sorte que la largeur de la première rainure de limitation 102 est réduite, à savoir que l’agencement de la première rainure d’estampage 104 est utilisé pour réduire la largeur de la première rainure de limitation 102, de sorte que les deux parois de rainure de la première rainure de limitation 102 peuvent serrer le premier crochet 341 ; la seconde surface d'extrémité gauche et la seconde surface d'extrémité droite sont respectivement pourvues d'une seconde rainure d’estampage 105 et les secondes rainures d’estampage 105 sont formées par estampage, la seconde rainure d’estampage 105 est ouverte à proximité de la seconde rainure de limitation 103, de manière spécifique, la seconde rainure d’estampage 105 est située à l'arrière de la seconde rainure de limitation 103, et l’agencement de la seconde rainure d’estampage 105 est utilisé pour réduire la largeur de la seconde rainure de limitation 103. L'effet de la seconde rainure d’estampage 105 est similaire à la première rainure d’estampage 104, et ne sera pas répété ici.
En se reportant à la , dans l'un des modes de réalisation, le premier panneau 31, la plaque de limitation 33 et le second panneau 32 sont ensemble pour former une forme en U. Pendant l'assemblage, le corps de borne 100 est inséré dans la rainure en forme de U de l'élément de limitation 30, la plaque de limitation 33 étant positionnée à l'extrémité avant du corps de borne 100, à savoir que la plaque de limitation 33 protège l'ouverture de la partie d'insertion 10 vers l'avant. A cet instant, la partie d'insertion 10 a une ouverture orientée vers la gauche ou vers la droite, et la borne d'appariement peut être insérée dans la cavité à travers l'ouverture gauche ou l'ouverture droite, à savoir que la borne d'appariement peut être insérée dans la fente d'insertion 101 à partir du côté gauche ou du côté droit.
En se reportant aux figures 4 et 7, l'élément de limitation 30 est pourvu d'un trou de fixation 301, et la saillie de limitation sur l'extrémité avant de la partie d'insertion 10 est ajustée et insérée dans le trou de fixation 301. L'élément de limitation 30 peut réaliser le positionnement dans les directions gauche et droite grâce à la coopération d'insertion de la saillie de limitation et du trou de fixation 301 pour empêcher l'élément de limitation 30 d’être secoué dans les directions gauche et droite. Dans ce mode de réalisation, il existe deux trous de fixation 301, les deux trous de fixation 301 sont montés sur la première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142, respectivement. La première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142 sont positionnées pour l'installation de l'élément de limitation 30. Lors de l’installation de l'élément de limitation 30, premièrement la première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142 sont respectivement ajustées et insérées dans les deux trous de fixation 301, puis la structure d'adaptation et la structure d'installation sont connectées.
En se reportant à la , de préférence, la plaque de limitation 33 et la surface d'extrémité avant du corps de borne 100 sont agencées à des intervalles. En d'autres termes, la distance entre la plaque de limitation 33 et la structure d’appariement est supérieure à la distance entre la première surface d'extrémité avant et la première rainure de limitation 102, ce qui permet d'obtenir une marge d'installation pour la connexion entre la structure d’appariement et la structure de montage, et d'éviter l'erreur de traitement, ce qui entraîne l'impossibilité d’ajuster la structure d’appariement et la structure d'installation.
L'élément de limitation 30, dans les modes de réalisation ci-dessus, peut être une pièce d’un seul tenant, qui est formée par flexion d'un matériau de forme plate qui peut être déformé de manière plastique, le matériau de forme plate est dans une longue bande, et deux extrémités étendues ont des bandes s'étendant dans la direction de la largeur, les deux extrémités du matériau de forme plate sont fléchies à 90°pour former le premier panneau 31 et le second panneau 32 parallèles l'un à l'autre, la section médiane perpendiculaire au premier panneau 31 et au second panneau 32 est la plaque de limitation 33. Le matériau en forme de bande est fléchi vers l'intérieur pour former le premier crochet 341 et le second crochet 342. Un tel agencement permet non seulement d'économiser des matériaux, mais facilite également le traitement et la fabrication de l'élément de limitation 30. En même temps, la plaque de limitation 33 est une structure intégrée, et il n'y a pas de joint de soudure entre la plaque de limitation 33 et le premier panneau 31 et le second panneau 32, ce qui améliore la stabilité structurelle de la plaque de limitation 33, et empêche la plaque de limitation 33 de se rompre à partir des joints de soudure en raison de la force d'ouverture excessive de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12.
En se reportant à la et à la . Dans un autre mode de réalisation, deux plaques de limitation 33 sont fournies. Le premier panneau 31, le second panneau32 et les deux plaques de limitation 33 sont joints ensemble pour former un anneau, et les deux plaques de limitation 33 sont positionnées respectivement sur les côtés gauche et droit de la partie d'insertion 10. En d'autres termes, le premier panneau 31, la plaque de limitation 33, le second panneau32 et la plaque de limitation 33 sont reliés séquentiellement pour former l’anneau. A cet instant, les deux plaques de limitation 33 évitent l'ouverture de la cavité orientée vers l'avant, et la borne d'appariement peut être insérée dans la cavité de l'avant vers l'arrière à travers l'ouverture, de sorte que la borne d'appariement et la partie d'insertion 10 sont appariées et insérées.
afin d'offrir une bonne hydratation à une substance kératineuse telle que la peau.
L’utilisation selon la présente invention peut également offrir à une substance kératineuse telle que la peau un caractère anti-gras et/ou anti-transfert de couleur et/ou anti-adhésivité.
La composition peut également inclure (e) au moins un polymère anionique et/ou (f) au moins un acide gras et/ou (g) au moins une argile organo-modifiée. Si la composition inclut (f) au moins un acide gras, le caractère anti-transfert de couleur peut être davantage renforcé.
Les explications ci-dessus concernant le (a) polymère cationique, le (b) acide non polymérique ayant deux valeurs de pKa ou plus ou un sel de celui-ci, (c) l’eau et la (d) huile, ainsi que des ingrédients facultatifs tels que le (e) polymère anionique, le (f) acide gras et la (g) argile organo-modifiée peuvent s’appliquer à ceux de l’utilisation ci-dessus.
Exemples 1-6 et exemples comparatifs 1-5 [Préparations] Chacune des compositions selon les Exemples 1 à 6 et les Exemples Comparatifs 1 à 5 a été préparée en mélangeant les ingrédients montrés dans Les tableaux 1 à 4. Les valeurs numériques des quantités d’ingrédients montrées dans les Tableaux 1 à 4 sont toutes basées sur des « % en poids » de matières premières.
Les détails de la préparation sont les suivants.
Tout d’abord, tous les ingrédients de la phase huileuse ont été bien mélangés. D’autre part, la phase aqueuse a été préparée séparément par la méthode suivante : un polyanion (hyaluronate de sodium et, le cas échéant, carboxyméthylcellulose de sodium) a d’abord été dissous dans l’eau. Ensuite, une polycation (polylysine ou chitosan) et un réticulant (acide phytique) ont été ajoutés pour créer une particule de gel de complexe polyionique (PGP pour Polyion complex Gel Particle). Après l’ajout de tous les autres ingrédients pour la phase aqueuse, la phase aqueuse a été ajoutée à la phase huileuse et émulsifiée pour former une composition de type E/H. Par l'Exemple 3-5 et les Exemples Comparatifs 2-3, de l’éthanol a été ajouté après l’émulsification.
Ex. 1 Ex. 2 Ex. Comp. 1 FP PEG-9 POLYDIMÉTHYLSILOXYÉTHYL DIMÉTHICONE 3,5 3,5 3,5 ISOSTÉARATE DE SORBITAN 0,5 0,5 0,5 CETYL ETHYLHEXANOATE 12 12 12 HOMOSALATE 3 3 3 DIMÉTHICONE qsp 100 qsp 100 qsp 100 ISOHEXADECANE 7,5 7,5 7,5 ACIDE OLÉIQUE - 1,7 - PALMITATE DE DEXTRINE 2 2 2 DIMÉTHICONE (et) POLYMÈRE RÉTICULÉ DIMÉTHICONE/VINYL DIMÉTHICONE 2 2 2 DIOXYDE DE TITANE TRAITÉ EN SURFACE 5,5 5,5 5,5 AP EAU 39,68 39,68 39,68 SULFATE DE MAGNÉSIUM - - 0,7 GLYCÉRINE 6 6 6 PHÉNOXYÉTHANOL 0,7 0,7 0,7 BUTYLÈNE GLYCOL 9 9 9 GOMME DE CELLULOSE - - 0,5 HYALURONATE DE SODIUM 0,53 0,53 0,53 POLYLYSINE (Solution aqueuse à 25 % en poids) 1,06 1,06 - ACIDE PHYTIQUE (Solution aqueuse à 50 % en poids) 0,27 0,27 - Valeur HCC (avant application) (a) 18 16 16 Valeur HCC (4 heures après application) (b) 46 41 37 Hydratation ((b)-(a)) Bonne Bonne Témoin Caractère anti-gras Bon Bon Témoin Anti-transfert de masque Bon Très bon Témoin