INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’huile non convertie issue du mélange de VGO (370+ °C) avec de l’huile de pyrolyse de plastiques (90/10 %vol/vol) présente un gain de l’indice de viscosité de 4 points par rapport au cas de 100% volume de VGO grâce au caractère paraffinique de l’huile de pyrolyse de plastique. D’autre part, la viscosité de l’huile non convertie issue du mélange est plus faible que celle issue du 100% volume de VGO.
Une première paroi latérale est équipée d'un moyen d'accouplement mâle. Une deuxième paroi latérale, située à l'opposé de la première, comprend un moyen d'accouplement femelle. Le moyen d’accouplement femelle a une forme complémentaire de sorte que la première paroi latérale d'un premier bloc de construction et la deuxième paroi latérale d'un deuxième bloc de construction adjacent peuvent être connectées en recevant le moyen d’accouplement mâle dans le moyen d'accouplement femelle. Adjacent signifie que le deuxième bloc de construction est placé à côté et contre le premier bloc de construction. Vu dans une direction transversale aux parois latérales, le moyen d'accouplement mâle se présente sous la forme d’une partie saillante. Cela signifie que le moyen d'accouplement mâle fait saillie dans une direction transversale aux parois latérales par rapport à la première paroi latérale et au corps creux en forme de poutre. Vu dans une direction transversale aux parois latérales, le moyen d’accouplement femelle est conçu comme une pièce encastrée. Cela veut dire que le moyen d'accouplement femelle est encastré dans la deuxième paroi latérale dans une direction transversale aux parois latérales.
Les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles sont avantageux pour l'accouplement automatique de blocs de construction adjacents de la même couche en plaçant les blocs de construction adjacents l'un contre l’autre.
Il est clair que le bloc de construction peut comprendre plusieurs moyens d’accouplement mâles sur la première paroi latérale et que la deuxième paroi latérale peut comprendre plusieurs moyens d’accouplement femelles complémentaires. Il est également clair que la première paroi latérale peut également comprendre un ou plusieurs moyens d’accouplement femelles que la deuxième paroi latérale peut comprendre un ou plusieurs moyens d’accouplement mâles complémentaires.
De préférence, le ou les moyens d'accouplement mâles et le ou les moyens d'accouplement femelles s'étendent sur toute la hauteur des parois latérales.
Le corps creux en forme de poutre est avantageux pour obtenir un bloc de construction léger, ce qui réduit le coût de transport des blocs de construction. La paroi supérieure ouverte est avantageuse pour remplir le corps creux de la poutre après sa mise en place avec un produit de remplissage. Le produit de remplissage est de préférence drainant. La pierre concassée et le sable sont des exemples non limitatifs de matériaux de remplissage appropriés. En remplissant le corps creux en forme de poutre avec un produit de remplissage, le bloc de construction devient plus lourd, ce qui permet à un mur formé avec les blocs de construction de supporter une charge plus importante.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles, vus dans une direction transversale à la paroi supérieure ouverte, s'étendent au-delà de la paroi supérieure ouverte. Les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles reçus dans les parois latérales peuvent ainsi être accouplés à un bloc de construction supérieur, où les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles sont reçus dans le bloc de construction supérieur. Cela permet d'empiler simplement les blocs de construction les uns sur les autres, donc joint sur joint sans disposition en demi-briques. Ici, les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles forment non seulement un accouplement entre deux blocs de construction adjacents dans la même couche, mais aussi un accouplement entre un bloc de construction et un bloc de construction supérieur. Par conséquent, un mur du silo tranchée formé par les blocs de construction est suffisamment solide, même sans une disposition en demi-briques. Un autre avantage est que le scellement à l'aide d'un produit d'étanchéité est plus facile car les joints verticaux entre les blocs de construction sont alignés sur toute la hauteur du mur et ne sont pas décalés d'une couche à l’autre, comme c'est le cas avec la disposition en demi-briques. Il est également très avantageux que les blocs de construction permettent de prolonger le mur du silo en plaçant des blocs de construction supplémentaires à l'une des extrémités du mur, à condition que l'orientation correcte des blocs de construction soit maintenue. Il n’est pas nécessaire de démonter à nouveau une partie du mur pour respecter la disposition en demi-briques.
Selon un autre mode de réalisation, les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles s'étendent au-delà de la paroi supérieure ouverte sur une longueur d'au moins 3 cm, de préférence d'au moins 4 cm, et plus de préférence d'au moins 5 cm. La longueur est mesurée dans une direction perpendiculaire à la paroi supérieure ouverte et à partir de la paroi supérieure ouverte.
Une longueur d'au moins 3 cm sur laquelle les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles s'étendent au-delà de la paroi supérieure ouverte est avantageuse pour transférer les forces entre deux blocs de construction superposés.
Selon un mode de réalisation préféré, le moyen d'accouplement mâle est éloigné d'au moins une distance A des bords de la première paroi latérale par rapport à la paroi frontale et de la paroi arrière. Les bords mentionnés sont les angles formés par la première paroi latérale avec la paroi frontale et par la première paroi latérale avec la paroi arrière. La distance A représente au moins 11 % de la largeur de la première paroi latérale. La distance A est de préférence la même pour le bord de la première paroi latérale avec la paroi frontale et le bord de la première paroi latérale avec la paroi arrière. Le moyen d'accouplement femelle est éloigné d'au moins une distance B des bords de la deuxième paroi latérale par rapport à la paroi frontale et à la paroi arrière. Les bords mentionnés sont les angles formés par la deuxième paroi latérale avec la paroi frontale et par la deuxième paroi latérale avec la paroi arrière. La distance B représente au moins 11 % de la largeur de la deuxième paroi latérale. La distance B est de préférence la même pour le bord de la deuxième paroi latérale avec la paroi frontale et le bord de la deuxième paroi latérale avec la paroi arrière. La distance A et la largeur de la première paroi latérale sont mesurées dans le plan de la première paroi latérale et parallèlement à la paroi inférieure. La distance B et la largeur de la deuxième paroi latérale sont mesurées dans le plan de la deuxième paroi latérale et parallèlement à la paroi inférieure. Il est évident qu'en raison du corps creux en forme de poutre, la largeur de la première paroi latérale et la largeur de la deuxième paroi latérale ne peuvent être que très peu différentes.
La distance B est importante pour s'assurer que le corps creux en forme de poutre a des angles suffisamment forts. Dans la deuxième paroi latérale, le moyen d'accouplement femelle est conçu comme une pièce encastrée, ce qui permet de réduire la quantité de matériau au niveau local. En plaçant le moyen d'accouplement femelle à une distance B des bords mentionnés, il reste suffisamment de matériau dans les coins pour empêcher le corps en forme de poutre de se fissurer lorsqu'il est soumis à une charge dans les coins. La distance A doit être au moins égale pour que le moyen d'accouplement mâle puisse être reçu dans le moyen d'accouplement femelle. De préférence, la distance A est supérieure d'au moins 0,2 cm à la distance B, de préférence d'au moins 0,3 cm.
La distance A représente de préférence au moins 12 % de la largeur de la première paroi latérale, plus de préférence au moins 13 %, encore plus de préférence au moins 14 %, même encore plus de préférence au moins 15 % et le plus de préférence au moins 16 %.
La distance B représente de préférence au moins 12 % de la largeur de la deuxième paroi latérale, plus de préférence au moins 13 %, encore plus de préférence au moins 14 %, même encore plus de préférence au moins 15 % et le plus de préférence au moins 16 %.
Selon un autre mode de réalisation, le moyen d'accouplement mâle s'étend sur au moins 55 % de la largeur de la première paroi latérale. Le moyen d'accouplement femelle s'étend sur au moins 55 % de la largeur de la deuxième paroi latérale. La largeur de la première paroi latérale et de la deuxième paroi latérale est mesurée comme décrit précédemment.
De préférence, le moyen d’accouplement mâle s'étend sur au moins 56 % de la largeur de la première paroi latérale, plus de préférence sur au moins 57 %, encore plus de préférence sur au moins 58 %, même encore plus de préférence sur au moins 59 % et le plus de préférence sur au moins 60 %.
De préférence, le moyen d’accouplement femelle s'étend sur au moins 56 % de la largeur de la deuxième paroi latérale, plus de préférence sur au moins 57 %, encore plus de préférence sur au moins 58 %, même encore plus de préférence sur au moins 59 % et le plus de préférence sur au moins 60 %.
Ce mode de réalisation est avantageux pour éviter que les moyens d'accouplement mâles et les moyens d'accouplement femelles ne se déchirent lorsqu'ils sont chargés sur le mur d'un silo tranchée, car les forces de cisaillement sont réparties sur une surface suffisamment grande. Dans le cas d'un moyen d'accouplement mâle, cela s'applique à toute la partie saillante de la première paroi latérale, y compris la partie s'étendant au-delà de la paroi supérieure ouverte. Dans le cas du moyen d'accouplement femelle, cela est particulièrement important pour la partie qui dépasse la paroi supérieure ouverte.
Le matériau de la couche de roulement peut être un béton armé et la couche de roulement 4b est muni d’une armature métallique qui s’étend selon la direction longitudinale de la bande de roulement.
La dalle drainante étant un élément préfabriqué, elle est destinée à être transportée puis installés ce qui nécessite qu’elle soit monolithique et notamment lors des opérations de levage. L’élément de levage 5 est monolithique avec la pièce de support 4 et le ou les renfort 4.
De manière préférentielle illustrée aux figures 1, 2, 5 et 6, le au moins un élément de levage 5 débouche sur la première face 1. Le au moins un élément de levage 5 possède une armature en partie noyée dans un matériau de levage. Le matériau de levage assure la cohésion mécanique entre l’armature et la pièce de support 3. Le matériau de levage comporte un liant minéral et éventuellement des particules d’un matériau végétal noyées dans le liant minéral. Le matériau de levage peut avoir une composition identique au matériau de renfort ou à un des matériaux de renfort. Le matériau de levage peut avoir une composition identique au matériau de la couche de couverture 4a, mais il est préférable qu’il possède une composition identique au matériau de la couche de roulement 4b éventuellement sans le renforcement métallique. En d’autres termes, il est intéressant que le matériau de levage possède une valeur de teneur massique en particules de matériau végétal qui est inférieure à 10% voire dépourvue de particules de matériau végétal. Il est particulièrement avantageux que l’élément de levage se fixe directement à la pièce de support 3. Cela permet d’avoir le matériau de levage qui pénètre dans les cavités de surface de la au moins une pièce de support 3 sur une profondeur comprise entre 5mm et 5cm pour former une interface de fixation entre la au moins une pièce de support 3 avec le au moins un élément de levage 5.
L’armature de l’élément de levage 5 peut être un anneau ou un crochet. Il est également possible que l’armature définisse un filetage ou tout autre moyen d’accrochage d’un élément qui est retiré une fois la dalle drainante posée.
Il est particulièrement avantageux que le matériau de levage soit un ciment ou un béton dépourvu de particules de matériau végétal car il présente de bonnes performances mécaniques et il s’insère dans les anfractuosités de la pièce de support 3 ce qui permet une bonne cohésion mécanique entre la pièce de support 3 et l’élément de levage 5.
Il est préférable que la dalle drainante soit munie d’une pluralité d’éléments de levage 5 ce qui permet de réduire l’intensité de la sollicitation sur la pièce de support 3 à l’interface entre la pièce de support 3 et l’élément de levage 5 lorsque la dalle drainante est soulevée. Plus préférentiellement et comme illustré aux figures 2 et 5, le matériau de levage s’étend le long de la au moins une pièce de support 3 pour relier au moins deux éléments de levage 5 de la pluralité d’éléments de levage 5. Le matériau de levage forme une connexion mécanique entre les éléments de levage 5 et il est fixé continument à la pièce de support 3 entre les deux éléments de levage 5. Cela permet de mieux répartir les efforts de levage dans le volume de la pièce de support 3.
De manière encore plus préférentielle, le matériau de levage définit un anneau 5a reliant la pluralité d’éléments de levage 5 dans une observation selon la première direction Z. La pluralité d’élément de levage 5 comporte préférentiellement au moins trois éléments de levage 5, plus préférentiellement au moins quatre ou cinq éléments de levage 5.
Afin de ne pas trop pénaliser la perméabilité à l’eau, il est avantageux que l’anneau 5a soit formé le long de la deuxième face 2 comme cela est illustré à la . La porosité importante à l’intérieur de la pièce de support 1 permet de mieux répartir la quantité d’eau à drainer dans toutes les directions et notamment de part et d’autre de l’anneau 5a. L’utilisation d’un anneau 5a est particulièrement avantageuse, lors que la première face 1 est dépourvue d’une bande roulement ou dépourvue d’une bande de roulement ayant une surface suffisante.
Dans un mode de réalisation préférentiel illustré à la , la dalle drainante possède une ou plusieurs zones en couche de roulement, par exemple plusieurs bandes de roulement, il est alors avantageux de réaliser le matériau de renfort conformément à un matériau de levage. En d’autres termes, le matériau de levage possède une composition qui est conforme à une composition d’un matériau de renfort et préférentiellement à un matériau de roulement. Il est alors préférable que la pluralité d’éléments de levage 5 soit disposée dans les bandes de roulement. Les éléments de levage sont maintenus fixement à la ou aux bandes de roulement et la bande de roulement est maintenue fixement à la pièce de support 3. Cela permet de réduire la surface utilisée par un matériau présentant une faible perméabilité à l’eau. Il est avantageux que la bande de roulement forme un anneau 5a auquel les éléments de levage 5 sont directement fixés.
Dans une configuration avantageuse, la dalle drainante définit au moins un trou traversant 6 s’étendant de la première face 1 à la deuxième face 2. La paroi latérale du trou traversant 6 est poreuse et formée majoritairement en matériau de support. La porosité de la pièce de support 3 permet d’évacuer une partie de l’eau depuis les parois latérales jusqu’au trou traversant. Une fois la dalle drainante installée, le trou traversant 6 est avantageusement rempli par de la terre ou un autre substrat apte à recevoir et faire pousser de la végétation. La porosité facilite les échanges en eau sur toute l’épaisseur du trou traversant 6. Les racines peuvent s’introduire dans la pièce de support et/ou dans la couche de couverture 4a.
La dalle drainante peut former le sol d’une aire de jeux, d’une aire de loisir ou d’une aire de repos. La dalle drainante est destinée à supporter sur sa première face 1 au moins un équipement qui est monté fixement à la dalle drainante. Selon les configurations, l’équipement peut être fixé au support, à la couche de recouvrement, à la couche de roulement ou à une zone en matériau de levage.
Plusieurs dalles drainantes peuvent être disposées les unes à côté des autres. Il est avantageux que les bords des dalles définissent des formes complémentaires qui permettent d’accoler les dalles drainantes les unes aux autres, par exemple un décroché 7 comme cela est illustré aux figures 3 et 6. Plus avantageusement, les bords sont en matériau de support avec éventuellement la couche de recouvrement pour la partie destinée à former la première face. De cette manière, deux dalles drainantes accolées et ayant leurs bords disposés l’un sur l’autre sont aptes à laisser l’eau s’écouler dans des conditions sensiblement identiques au reste de la dalle drainante.
La pièce de support 4 et la couche de couverture 4a possédant une teneur importante en particules de matériau végétal, la masse volumique de la dalle drainante est plus faible que des constructions équivalentes en béton ce qui facilite la manutention. La forte teneur en particules de matériau végétal permet également de fixer un ou plusieurs équipements directement dans la couche de couverture 4a et/ou dans la pièce de support 3 de manière simple, par exemple par vissage. La forte teneur en particules de matériau végétal permet également de découper la dalle drainante afin de mieux adapter la forme de la dalle drainante à une nouvelle contrainte dimensionnelle.
En plus des trous traversants ou à la place des trous traversants, la dalle drainante peut comporter des trous borgnes.
BLOC DE CONSTRUCTION POUR UN SILO TRANCHEE ET METHODE POUR LA CONSTRUCTION D’UN MUR D’UN SILO TRANCHEE L’invention se rapporte à un bloc de construction pour la construction d’un silo tranchée, plus particulièrement à un bloc de construction pour la construction d’un mur du silo tranchée. L’invention se rapporte également à une méthode pour la construction d’un mur d’un silo tranchée et à une utilisation du bloc de construction pour la construction d’un silo tranchée destiné au stockage de produits agricoles en vrac.
ETAT DE LA TECHNIQUE Un silo tranchée est connu de l'état de la technique. Un silo tranchée est une structure pavée dotée de murs et d’un système de couverture, tel qu’une bâche, dans laquelle des produits en vrac peuvent être stockés horizontalement. Des silos tranchées sont souvent utilisés pour le stockage de produits agricoles en vrac, tels que l'ensilage d'herbe, le maïs d'ensilage, les betteraves, les sous-produits, le compost et le fumier. L’utilisation de silos tranchées, au lieu de zones de stockage non pavées, réduit les pertes (lors de l'ensilage et de l'enlèvement) et empêche la contamination du sol. En outre, les produits agricoles en vrac sont plus faciles et plus sûrs à empiler à des hauteurs plus importantes.
Le volume interne du premier tube 120.4 définit un volume d’injection du fluide caloporteur chauffé par le système de production d’énergie 10 et le volume formé entre le premier tube 120.4 et le deuxième tube 120.5 définit un volume de transfert d’énergie thermique vers le sol S pour son stockage lors d’un cycle de charge. Le volume formé entre le premier tube 120.4 et le deuxième tube 120.5 définit un volume de transfert d’énergie thermique depuis le sol S. Le volume interne du premier tube 120.4 définit un volume d’extraction du fluide caloporteur chauffé par le sol S vers le système de transformation 11 lors d’un cycle de décharge.
Lors d’un cycle de charge, la température d’injection du fluide caloporteur à l’entrée de la sonde 120 est compris entre 90 et 250°C.
Lors d’un cycle de décharge, la température d’injection du fluide caloporteur à l’entrée de la sonde 120 est supérieur à 60°C et la température du fluide caloporteur à la sortie de la sonde 120 est supérieur à 90°C.
Le système géothermique 1 comporte un système de contrôle d’un cycle de charge et de décharge du système de stockage 12, agencé pour contrôler la circulation du fluide caloporteur dans le circuit fermé de circulation de la première section vers la sonde géothermique 120 ou de la sonde géothermique 120 vers la deuxième section en fonction d’une instruction de charge ou de décharge du système géothermique 1.
Le premier tube 120.4 comporte une pluralité de sections de tubes agencées les unes après les autres et maintenues deux à deux par un élément de fixation 120.6. Le deuxième tube 120.5 comporte une pluralité de sections de tubes agencées les unes après les autres et maintenues deux à deux par un élément de fixation 120.6. Les éléments de fixation 120.6 sont avantageusement des raccords clips. Les éléments de fixation 120.6 sont étanches. Les éléments de fixation 120.6 sont pré-isolés. L’utilisation d’une pluralité de tubes maintenus deux à deux par des éléments de fixation permet l’utilisation d’une sonde 120 de 1000 m de profondeur.
La sonde géothermique verticale 120 comporte un organe de fermeture 120.8 du deuxième tube 120.5. L’organe de fermeture 120.8 est monté sur le deuxième tube 120.5 au niveau de l’extrémité inférieure de la deuxième portion de transfert. L’organe de fermeture 120.8 comporte un segment de tube plein. L’organe de fermeture 120.8 est étanche. L’organe de fermeture 120.8 est monté au niveau d’une extrémité inférieure du deuxième tube 120.5, notamment dans la portion de transfert.
La sonde géothermique verticale 120 comporte une couche externe d’échange thermique agencée entre une paroi interne du forage et une paroi externe du deuxième tube 120.5.
La sonde géothermique verticale 120 comporte un organe de filtration 120.7 monté sur le premier tube 120.4 au niveau de l’extrémité inférieure de la deuxième portion de transfert. L’organe de filtration 120.7 comporte sur le premier tube 120.4, au niveau de l'extrémité inférieure de la deuxième portion de transfert, un segment de tube perforé répartiteur du fluide caloporteur adapté pour la charge et la décharge et dont la somme des débits de chaque trou est égale au débit du fluide caloporteur. L’organe de filtration 120.7 est agencé pour autoriser le passage du fluide caloporteur du volume interne du premier tube 120.4 vers le volume formé entre le premier tube 120.4 et le deuxième tube 120.5, et inversement.
Le système de transformation 11 diriger l’énergie produite vers les bâtiments à alimenter.
Dans le mode de réalisation décrit en , le circuit fermé de circulation du système de stockage d’énergie 12 comporte une pluralité de sondes géothermiques verticales 120 reliées en parallèle et/ou en série à un collecteur 13 relié aux premières et deuxième section de transfert. Le collecteur 13 est agencé pour distribuer le fluide caloporteur vers chacune des sondes géothermiques verticales 120. Le collecteur 13 est agencé pour répartir le fluide caloporteur vers chacune des sondes géothermiques verticales 120.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, à savoir proposer un système géothermique permettant de lutter contre le réchauffement climatique par la suppression d’utilisation des énergies fossiles et la réduction des émissions de gaz à effet de serre et protégeant l’environnement dans lequel est intégré le système tout en produisant de l’énergie calorifique, et/ou frigorifique et/ou électrique, en proposant un système géothermique, comportant un système de production d’énergie apte à chauffer un fluide caloporteur ; un système de transformation d’une énergie thermique d’un fluide caloporteur ; un système de stockage d’énergie géothermique comportant au moins un circuit fermé de circulation d’un fluide caloporteur comportant au moins une sonde géothermique verticale agencée dans un forage ménagé dans un sol et apte à stocker ou extraire de l’énergie thermique depuis ce sol ; un système de contrôle d’un cycle de charge et de décharge du système de stockage caractérisé en ce que la sonde comporte une première portion froide et une deuxième portion de transfert agencée en-dessous de la première portion froide et en ce que le système de stockage d’énergie géothermique comporte un organe d’isolation thermique s’étendant dans le forage uniquement au niveau de la première portion froide.