INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque l’on dispose d’une source de fluide réactif reliée fluidiquement à la conduite d’alimentation en amont de la première vanne 3, la source de fluide réactif étant à une pression égale à une pression d’alimentation, alors la pression dans la conduite amont de fluide réactif 4 en amont de la première vanne 3 est égale à la pression d’alimentation.
Ainsi, on peut définir un état initial, lorsque le système 1 est relié à la source de fluide réactif et que la pile à combustible 2 est mise en service. Dans cet état initial, la première vanne 3 est dans l’état ouvert. La pression dans le collecteur d’entrée de fluide réactif 7 devient égale à la pression d’alimentation et la pression dans le collecteur de sortie de fluide réactif 8 devient égale à la pression d’alimentation. Ainsi la pression utile est égale à la pression d’alimentation. Ces valeurs de pression sont considérées, aux pertes de charges près.
On définit une pression nominale dont la valeur est prédéterminée, cette pression nominale étant inférieure ou égale à la pression d’alimentation. On définit en outre une pression minimale dont la valeur est prédéterminée.
La pression minimale est inférieure à la pression nominale.
Dans un mode de réalisation, la pression minimale est inférieure ou égale à la pression atmosphérique.
Lorsque la vanne passe dans l’état fermé, la pile à combustible peut continuer de fonctionner car elle continue de consommer du fluide réactif provenant de la première capacité tampon 5. Dans ces conditions, puisque les cellules de la pile à combustible 2 consomment du fluide réactif, la pression en aval de la première vanne 3 diminue et la pression utile diminue. En effet, un flux de fluide réactif circule depuis la première capacité tampon 5 vers la pile à combustible 2 en circulant dans le sens allant du collecteur de sortie de réactif 8 vers le collecteur d’entrée de fluide réactif 7. Cette circulation de fluide réactif provoque un phénomène d’humidification par un déplacement de l’eau liquide vers l’entrée des cellules de la pile à combustible 2. Ceci permet d’éviter le phénomène d’assèchement en entrée des cellules.
Lorsque la pression utile est suffisamment faible, c’est-à-dire lorsqu’elle inférieure à la pression nominale mais supérieure ou égale à la pression minimale, la première vanne 3 passe de l’état fermé dans l’état ouvert. Elle reste dans l’état ouvert pendant une durée de purge prédéterminée de sorte à rétablir la pression utile à la pression nominale.
La représente une variante du système 1 de la , dans lequel le système 1 comporte un séparateur de phase 9 disposé en amont de la première capacité tampon 5 en étant par exemple disposé sous la première capacité tampon 5 pour permettre l’évacuation de l’eau entrant dans la première capacité tampon 5 par gravité.
Le séparateur de phase 9 permet l'évacuation de l'eau chassée de la pile lors d’une purge, c’est-à-dire lorsque la première vanne 3 passe de l’état fermé à l’état ouvert.
En outre, le séparateur de phase 9 permet l'évacuation de l'eau de la première capacité tampon 5.
En variante, le séparateur de phase 9 est intégré à la première capacité tampon 5.
La représente une variante du système 1 de la , le système 1 comportant une deuxième vanne 10 montée en aval du séparateur de phase 9. La deuxième vanne 10 est reliée fluidiquement au séparateur de phase 9 et est configurée pour permettre la mise en communication fluidique du séparateur de phase 9 avec un dispositif de recirculation ou un dispositif dit « de sortie fermée plus purge ».
La représente une variante du système 1 de la , le système 1 comportant une troisième vanne 11 montée dans la conduite aval de fluide réactif 6, par exemple entre le collecteur de sortie de fluide réactif 8 et la première capacité tampon 5.
Il existe donc un besoin pour un additif permettant de conserver dans le temps l’activité antimicrobienne des endolysines mises en œuvre dans des formulations aqueuses, notamment cosmétiques.
Il existe par ailleurs un besoin pour un additif ayant pour vocation (i) de favoriser le maintien dans le temps de l’activité antimicrobienne des endolysines mises en œuvre dans des formulations aqueuses, notamment cosmétiques, (ii) tout en conservant la spécificité de ces ensolysines pour les bactéries ciblées, en particulier dans la présente invention Staphylococcus aureus .
Il existe en outre un besoin pour un additif ayant pour vocation : - de favoriser le maintien dans le temps de l’activité antimicrobienne des endolysines mises en œuvre dans des formulations aqueuses, notamment cosmétiques ; - tout en conservant la spécificité de ces endolysines pour les bactéries ciblées, en particulier dans la présente invention Staphylococcus aureus ; et - tout en permettant également d’obtenir une bonne sensorialité de la composition.
En effet, les inventeurs ont maintenant découvert que le tréhalose, comparativement à d’autres additifs, et notamment à d’autres sucres, connus dans le domaine de la formulation, en particulier cosmétique, s’avère apte à permettre le maintien d’une bonne performance de destruction de Staphylococcus aureus par l’endolysine associée après de nombreux mois post préparation d’une composition aqueuse en comprenant.
Comme mentionné ci-dessus, la présente invention concerne ainsi une composition aqueuse, notamment cosmétique, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (i) au moins une endolysine, en particulier une endolysine dérivée d’un phage de Staphylococcus aureus ; et (ii) du tréhalose.
Comme illustré dans les exemples ci-après, la Demanderesse a découvert de manière surprenante qu’une composition selon l’invention, comprenant une endolysine, en particulier une endolysine dérivée d’un phage de Staphylococcus aureus , et du tréhalose, permet avantageusement de maintenir la performance de destruction de S. aureus de l’endolysine, même après une longue période (par exemple 6 mois) en milieu aqueux.
Par « la peau », on entend l'ensemble de la peau du corps, en particulierla peau du visage, du cuir chevelu, du décolleté, du cou, des bras et avant-bras, des paupières, autour de la bouche ou l'arrière des oreilles, du creux du coude, de l'arrière des genoux, des mains, des poignets et des chevilles, voire plus particulièrement, la peau du visage (en particulier du front, nez, joues, menton), du décolleté et du cou.
Une composition selon l’invention comprend un milieu physiologiquement acceptable, c’est-à-dire qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et ne génère pas d’inconforts inacceptables, c’est-à-dire picotements, tiraillements, rougeurs, susceptibles de détourner l’utilisateur d’appliquer cette composition. Bien entendu, l’Homme du métier veillera à choisir un milieu physiologiquement acceptable de manière telle que les propriétés avantageuses de la ou des endolysine(s) de l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées. Ainsi, à titre illustratif, un milieu physiologiquement acceptable peu principalement consister en de l’eau et/ou en un ou des solvant(s) organique(s) miscibles dans l’eau. Un milieu physiologiquement acceptable selon l’invention possède en particulier un pH compris entre 4 à 8, plus particulièrement entre 4,5 et 7,5. Ainsi, une composition selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs ajusteur(s) de pH.
3. Description de l’invention Ces deux inconvénients majeurs sont supprimés par la présente invention en ce sens qu’elle permet de ne pas fabriquer de matériaux composites (fibres de carbone/résine) formulés spécifiquement pour une application donnée mais, au contraire, qu’elle permet d’utiliser des matériaux existants, usagés ou non, qui présentent les performances requises. Aussi, la présente invention porte sur un procédé de fabrication d’une électrode comprenant des fibres de carbone, ledit procédé comprenant les étapes successives suivantes :
- mise à disposition d’un matériau composite, ledit matériau composite comprenant des fibres de carbone et une résine ;
- décapage d’au moins une surface dudit matériau par balayage d’un faisceau laser sur ladite surface pour obtenir un matériau comprenant au moins une portion de surface décapée ; et
- application sur ladite surface décapée d’une composition comprenant un matériau électrochimiquement actif.
Selon un aspect préféré de l’invention, le matériau composite est un matériau recyclé et/ou un rebut de production. Ce matériau n’est pas destiné lors de sa fabrication à être employé pour la fabrication d’électrodes. Il peut, par exemple, provenir de l’industrie aéronautique qui utilise une grande quantité de ce type de matériau sous le nom de Carbon Fiber Reinforced Polymer ou CFRP. Le matériau composite peut avantageusement comprendre, et/ou être essentiellement constitué de fibres de carbones noyées dans de la résine, qui peut être un polymère. Aussi la surface du matériau composite de départ peut être constituée, en majorité ou essentiellement, par exemple à plus de 80%, de préférence à plus de 90%, de résine. La résine généralement utilisée dans la fabrication du matériau composite est une résine époxyde ; le polyester, le vinylester ou le polyamide sont également utilisé. Certains types de composites intègrent, en plus des fibres de carbones d’autres fibres de renfort comme, par exemple, des fibres de verres.
Selon le procédé de l’invention, une ou plusieurs surfaces du matériau composite est décapée, au moins en partie, par un traitement laser qui permet d’obtenir une conductivité électronique adéquate pour l’utilisation future en endommageant de façon minime les fibres de carbone, assurant ainsi une très bonne conductivité électronique du collecteur de courant ainsi formé. Ce collecteur peut ensuite être enduit d’une encre comportant un matériau électrochimiquement actif adapté à l’application visée. Des électrodes sont ainsi préparées et assemblées entre elle pour former un dispositif qui est également un objet de l’invention.
Selon un aspect préféré de l’invention le laser utilisé émet un faisceau de type Gaussien. Il s’agit avantageusement d’un laser pulsé apte à émettre un faisceau laser pulsé à une longueur d’ondes comprise entre 1000 et 1080 nm. La fluence peut être comprise de 2 et 200 J/cm 2 et le pic de puissance émit est avantageusement compris entre 1,2 et 7,5 KW. Le laser utilisé dans les modes de réalisations exemplifié est un laser de marque cleanLASER, puissance 100 Watts, avec un faisceau de type Gaussien. Il s’agit d’un laser pulsé apte à émettre un faisceau laser pulsé à une longueur d’ondes comprise entre 1000 et 1080 nm, avec une fluence comprise entre 2 et 200 J/cm2 et un pic de puissance compris entre 1,2 et 7,5 KW. Le CL100 Gaussien est composé d’une unité centrale CL100 et d’une optique Stamp10. L’unité centrale CL100 est un laser fibre de classe 4, 1064nm.
La puissance du laser peut être de 100 Watts. Il est à noter que des puissances inférieures, par exemple 10 Watts ou supérieures, par exemple 200 à 1000 Watts peuvent être déployées afin d’optimiser le temps de traitement tout en respectant les paramètres intrinsèques permettant d’obtenir la fonctionnalité sur la surface de la structure du matériau composite.
Ainsi, de préférence, mais non nécessairement, avec un laser de 100 Watts, le traitement laser peut comprendre un balayage du faisceau laser effectué de préférence de 1 à 20 fois, de préférence de 2 à 10 et plus préférentiellement de 5 à 10 fois.
De même, de préférence, mais non nécessairement, avec un laser de 100 Watt, la vitesse de la marque du laser en mm/s est choisie avantageusement dans la gamme allant de 3750 à 8475, de préférence dans la gamme de 3750 à 6375.
De même, de préférence, mais non nécessairement, avec un laser de 100 Watt, l’espacement du laser en mm est choisi dans la gamme allant de 0,0375 à 0,0850, de préférence de 0,0375 à 0,064.
De même, de préférence, mais non nécessairement, avec un laser de 100 Watt, la distance de travail en mm lors dudit traitement laser est choisie dans la gamme allant de 211 à 466, de préférence de 211 à 359.
De même, de préférence, mais non nécessairement, avec un laser de 100 Watt, la longueur focale de l’objectif en mm est avantageusement choisie dans la gamme allant de 160 à 330, de préférence de 160 à 254.
De même, de préférence, mais non nécessairement, avec un laser de 100 Watt, le diamètre du point réel en µm est choisi dans la gamme allant de 50 à 113, de préférence de 50 à 85. Le matériau électrochimiquement actif permet une bonne interaction avec l’électrolyte associé aux électrodes. Il est donc choisi en fonction de la nature de celui-ci. Par exemple, il peut être choisi pour permettre et/ou favoriser l’insertion et la désinsertion des ions impliqués dans la ou les réactions électrochimiques mise en jeux lors du fonctionnement du dispositif et/ou comprendre un catalyseur de ladite ou desdites réaction. De nombreux matériaux actifs disponibles commercialement ou préparés en laboratoire sont ainsi potentiellement déposables en surface des composites décapés. Ainsi le matériau électro-chimiquement actif peut, par exemple, comprendre, ou être constitué, : de carbone, par exemple du noir de carbone et préférablement du carbone activé microporeux qui un matériau particulièrement versatile, de faible coût, non polluant et adapté à de nombreuses utilisations, de LiFePO 4 (phosphate de fer lithié), de Li(Ni,Mn,Co)O 2 (aussi dénommé NMC, la somme atomique des trois éléments étant égale à 1), LiMn 2 O4, LiNi 0,5 Mn 1,5 O 4 ou encore de Li 4 Ti 5 O 12 (oxyde de titane lithié), en particulier pour les batterie lithium-ion ; et/ou des catalyseurs métalliques tels que (Pd/C) et (IrO 2 ), particulièrement adaptés lors de la production d’hydrogène ou d’oxygène.
Un matériau conducteur électronique permettant d’améliorer la conduction de l’électricité, est avantageusement associé au matériau électro-chimiquement actif. On peut noter qu’un composé donné peut avoir une fonction différente suivant les utilisations envisagées pour l’électrode. Ainsi, le noir de carbone peut être utilisé pour ses propriétés conductrices ou ses propriété d‘interactions avec l’électrolyte, voire ses propriétés en tant que liant. Les conducteurs électroniques classiques (noir de carbone, fibres de carbone, …) peuvent être remplacés par ou associés avec des polymères conducteurs électroniques tels que la polyaniline, les polypyrroles et les polythiophènes, et plus particulièrement le PEDOT (poly(3,4-éthylènedioxythiophène)) souvent associé au PSS (polystyrènesulfonaté).
La mise en forme de certains matériaux actifs demande avantageusement la présence d’un liant généralement de type polymère qui facilite non seulement l’adhésion des constituants de l’encre au collecteur de courant mais améliore aussi la cohésion dudit matériau actif, tels que le carbone, LiFePO 4 (phosphate de fer lithié, aussi dénommé LFP), Li(Ni,Mn,Co)O 2 (aussi dénommé NMC, la somme atomique des trois éléments étant égale à 1), LiMn 2 O4, LiNi 0,5 Mn 1,5 O 4 ou encore Li 4 Ti 5 O 12 (oxyde de titane lithié) ce qui demande généralement l’utilisation de polymères qui peuvent être choisis dans le groupe constitué par : Les polymères hydrosolubles comme les dérivés cellulosiques CMC (carboxyméthylcellulose) ou HMC (hydroxyméthylcellulose) ; Les latex de copolymères tels que le NBr (acrylonitrilebutadiène), le SBr (styrène-butadiène) ; Le terpolymère éthylène-propylène-diène ; Le PVDF (polyfluorure de vinylidène) ; Le PVA (poly(vinylalcool) ; et leurs mélanges. Le PTFE (polytétrafluoroéthylène).
- la combinaison entre les au moins deux seconds scores peut être une somme pondérée des au moins deux seconds scores chacun affectés de leur coefficient de pondération respectif ;
- le procédé peut en outre comprendre une étape de détermination d’une prenabilité des articles visibles identifiés, les articles déterminés comme prenables constituant ladite au moins une partie des articles visibles identifiés ;
- la prenabilité des articles visibles identifiés peut être basée sur au moins un critère choisi parmi des critères respectivement représentatifs de dimensions, d’un volume, d’une hauteur et d’une pente d’un article considéré, d’une accessibilité de l’article considéré par le dispositif de manipulation individuelle des articles, et de la possibilité d’attribuer une configuration de préhenseur à l’article considéré ;
- le dispositif de manipulation individuelle des articles peut être un bras manipulateur robotisé comprenant une tête munie d’une pluralité de ventouses capables d’appliquer individuellement un vide à une surface d’un article, la configuration de préhenseur étant définie par une coordonnée d’un point de prise, d’une orientation de la tête, et d’une combinaison de ventouse à utiliser ;
- la combinaison entre le premier score et le au moins un second score peut être une combinaison linaire du premier score et du second score chacun pondérés par leur coefficient de pondération respectif ;
- le au moins un second score, représentatif d’une qualité de saisie de l’article considéré, peut être calculé sur la base d’un critère représentatif d’une qualité de saisie d’un article par le dispositif de manipulation individuelle des articles et choisi parmi une hauteur, une surface et une pente de l’article considéré, une configuration de préhenseur attribuée à l’article considéré, des hauteurs d’articles entourant l’article considéré, et une trajectoire calculée pour déplacer l’article considéré de la zone de manipulation à une zone de destination.
En vue de la réalisation de ce but, un second aspect de l’invention est une installation de tri d’articles configurée pour mettre en œuvre le procédé de traitement d’article selon le premier aspect de l’invention, comprenant un dispositif de manipulation individuelle d’articles.
La représente une portion d’une ligne de tri d’articles ;
La représente une configuration d’articles à trier selon une vue en coupe ;
La représente un procédé de manipulation individuelle d’articles à trier ;
La illustre un critère de caractérisation d’une vitesse de transport des articles ;
La illustre des méthodes de détermination de valeurs critères de choix d’un article à manipuler ;
L’expression « température ambiante » désigne une température comprise entre 15 °C et 35 °C et, typiquement, égale à 25 °C.
Le spectre visible ou le domaine visible est formé des ondes électromagnétiques dont les longueurs d’onde sont comprises entre 380 nm et 760 nm.
Par « lumière » on désigne un rayonnement électromagnétique dont la plage de fréquence s’étend au moins sur tout le spectre visible. Par exemple, la lumière peut être la lumière naturelle sur la terre.
Un matériau transparent est un matériau dont le coefficient d’extinction est inférieur à 10 -3 à la longueur d’onde d’intérêt.
Les symboles « n r » et « k » désignent, respectivement, la partie réelle et la partie imaginaire de l’indice de réfraction d’un matériau dans le domaine visible. Dès lors, l’expression « l’indice de réfraction n r » désigne seulement la partie réelle de l’indice de réfraction et l’expression « coefficient d’extinction k » désigne seulement la partie imaginaire de l’indice de réfraction. L’indice de réfraction n r et le coefficient d’extinction k sont susceptibles de dépendre de la longueur d’onde considérée.
Dans le domaine de l’informatique, une teinte est codée par une direction repérée sur un cercle chromatique qui présente les couleurs sous la forme la plus pure possible. Sur ce cercle chromatique le rouge primaire est à 0°, le vert primaire est à 120°, le bleu primaire est à 240°, et les mélanges, à des angles intermédiaires, en proportion des deux primaires qui les composent. Dans ce texte, l’écart entre une première et une seconde teintes est exprimé sous la forme d’un angle en degrés. Cet angle est égal à la différence entre un premier et second angles. Les premier et second angles sont égaux aux angles sur le cercle chromatique qui codent, respectivement, les première et seconde teintes.
Les figures sont orientées par rapport à un repère orthogonal XYZ, où les directions X et Y sont horizontales et la direction Z est verticale. Les termes tels que « au-dessus », « au-dessous », « haut », « bas », « supérieur », « inférieur » sont définis par rapport à la direction Z.
La représente un empilement 2 de couches comportant une face teintée 4 dont la teinte, dans le domaine visible, change en réponse à un traitement thermique. Ce changement de teinte est réversible.
L’empilement 2 comporte, empilés les uns sur les autres en allant du bas vers le haut :
- un substrat 10,
- un miroir inférieur 12,
- une couche transparente 14,
- un miroir supérieur 16, et
- une couche superficielle transparente 18.
Des données peuvent aussi être échangées avec le dispositif central 14 par lecture de « radio-étiquette » (de l’anglais RFID tag) alors apposée sur un élément des véhicules électriques 10i ou 10j ou sur un équipement embarqué dans ces véhicules électriques 10i ou 10j.
Selon une variante, un nœud du réseau sans fil ad hoc est relié à l’infrastructure de réseau de communication 13 via une connexion filaire et/ou sans fil. Le nœud peut ainsi faire office de relais entre cette infrastructure de réseau de communication et un véhicule électrique 10i ou 11j. Une antenne relais 12 peut également mettre en œuvre une interface d’un réseau sans fil ad hoc. Un telle antenne assure donc le lien entre le réseau ad hoc et l’infrastructure de réseau de communication 13 dont elle fait partie.
Les dispositifs 2 embarqués dans les véhicules électriques 10i et 11j peuvent ainsi communiquer avec le dispositif central 14 via au moins un nœud d’un réseau ad hoc sans fil en utilisant des technologies de communication telles que l’ITS G5 (de l’anglais « Intelligent Transportation System G5 » ou en français « Système de transport intelligent G5 ») en Europe ou DSRC (de l’anglais « Dedicated Short Range Communications » ou en français « Communications dédiées à courte portée ») aux Etats-Unis d’Amérique qui reposent tous les deux sur le standard IEEE 802.11p ou encore la technologie basée sur les réseaux cellulaires nommée C-V2X (de l’anglais « Cellular - Vehicle to Everything » ou en français « Cellulaire – Véhicule électrique vers tout ») qui s’appuie sur la 4G basé sur LTE (de l’anglais « Long Term Evolution » ou en français « Evolution à long terme ») et bientôt la 5G.
Selon un mode de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif central 14 comprend un bloc 303 d’éléments d’interface pour communiquer avec des dispositifs externes, par exemple un dispositif distant 2 ou une antenne relais 12. Les éléments d’interface du bloc 303 comprennent une ou plusieurs des interfaces suivantes :
Selon un mode de réalisation particulier dans la formule (VI), R 1 est un groupement hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ayant de 8 à 18 atomes de carbone,
Selon un mode de réalisation particulier, dans la formule (VI), R 2 est l'hydrogène, et R 3 est un groupe alcanol saturé linéaire ou ramifié ayant 2 à 5 atomes de carbone.
Selon un mode de réalisation particulier, l'alcanolamide d'acides gras en C 6 -C 30 de formule (VI) approprié est choisi parmi le monoéthanolamide d'acide gras d'huile de coco (INCI : cocamide MEA ou cocamide monoéthanolamine), le monoisopropanolamide d'acide gras d'huile de coco (INCI : cocamide MIPA ou cocamide mono-isopropanolamine), et leurs mélanges.
La montre un véhicule 1 suivant l’invention, dont le pavillon 2 est formé par un panneau de pavillon 21 et une garniture 22. Dans le mode de réalisation de la , le panneau de pavillon 21 comporte une face extérieure formant une partie de la surface extérieure du pavillon et la garniture 22 comporte elle-aussi une face extérieure formant une autre partie de la surface extérieure du pavillon 2. Ces deux faces extérieures sont alignées, afin d’avoir une continuité de forme, c’est-à-dire une continuité de courbure, entre ces-dites deux faces extérieures.