Procédé de fabrication d’une vanne pour micro-injecteur pour un dispositif de chromatographie en phase liquide ou gazeuse, comprenant les étapes suivantes : le dépôt en phase liquide d’une couche de polymère (20) sur une face inférieure (11) d’un substrat support (10), un premier traitement de réticulation partielle de la couche de polymère (20), la gravure du substrat support (10) pour exposer une zone libre (21) de la couche de polymère (20), l’assemblage du substrat support (10) et d’un répartiteur de fluide (300) comprenant une cavité comprenant un siège (39) configuré pour recevoir la membrane, et au moins un micro-conduit (53A, 53B) en connexion fluidique par le biais de la cavité pour former un passage de fluide, ledit assemblage étant réalisé par l’intermédiaire de la couche de polymère (20), de sorte que la zone libre (21) de la couche de polymère (20) forme une membrane présentant deux surfaces opposées libres (23, 24), de sorte que, lorsqu’une force d’actionnement est appliquée à la membrane, la membrane vienne en contact avec le siège (39) pour obturer au moins un micro-conduit (53A, 53B), une zone de collage (25) de la couche en polymère en contact solidaire avec le substrat support (10) et avec le répartiteur (300) forme une interface adhésive de scellement entre le substrat support (10) et le répartiteur (300), un second traitement comprenant une poursuite de la réticulation de la couche en polymère (20) permettant de sceller la première face de la zone de collage (25) avec le répartiteur (300). Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape de gravure du substrat support (10) et de la couche polymère (20) pour réaliser au moins un passage de fluide (51, 52) avant l’assemblage du substrat support et du répartiteur de fluide, au moins un micro-conduit (53A, 53B) du répartiteur (300) étant adapté pour communiquer avec un passage de fluide (51, 52), l’assemblage étant réalisé de sorte que chaque passage de fluide (51, 52) soit aligné avec un micro-conduit (53A, 53B) pour former un passage de fluide respectif entre le substrat support (10) et le répartiteur (300). Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la zone de collage (25) de la couche en polymère est en contact solidaire avec une zone de collage (17) de la face inférieure (11) du substrat support (10) et avec une zone de collage (37) de la face supérieure du répartiteur (300). Procédé selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le polymère est un polyimide. Procédé selon la revendication 4, dans lequel l’étape de réticulation partielle comprend un premier recuit à une température comprise entre 80°C et 150 °C. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’étape de réticulation partielle comprend une étape d’irradiation par un rayonnement ultraviolet et/ou une seconde étape de recuit. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’étape de dépôt de la couche de polymère (20) comprend un dépôt d’une couche fonctionnelle supplémentaire, telle qu’une couche de métal, de silicium polycristallin, ou d’un matériau piézoélectrique, ladite couche fonctionnelle supplémentaire étant agencée sur une face de la couche de polymère ou à l’intérieur de la couche de polymère. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le substrat support (10) est en silicium. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’étape de gravure comprend une gravure par plasma. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel l’étape de réticulation de la couche de polymère comprend une étape de mise sous vide et/ou la compression de la vanne dans une presse et/ou un recuit. Procédé selon la revendication 10, comprenant, en outre une étape d’alignement du passage de fluide (51) avec une entrée micro-conduit (53A, 53B) agencée dans la face supérieure du répartiteur de fluide (300). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant en outre une étape d’assemblage du répartiteur de fluide (300) par soudure d’un substrat en verre (40) sur la face inférieure d’un circuit microfluidique. Vanne pour micro-injecteur pour un dispositif de chromatographie en phase liquide ou gazeuse, réalisée selon le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, et comprenant : un substrat support (10) présentant une face supérieure et une face inférieure, un répartiteur de fluide (300) comprenant une cavité comprenant un siège et au moins deux micro-conduits en connexion fluidique par le biais de la cavité pour former un passage de fluide, et une couche de polymère, avantageusement en polyimide (20), une zone de collage (25) de la couche de polymère, avantageusement en polyimide formant une interface adhésive entre la face inférieure du substrat support et une face supérieure du répartiteur (300) et une zone libre (21) de la couche de polymère, avantageusement en polyimide formant une membrane présentant deux faces libres en regard de la cavité, de sorte que, lorsqu’une force d’actionnement est appliquée à la membrane, la membrane vient en contact avec le siège et obture au moins un micro-conduit de sorte à interrompre le passage de fluide. Vanne pour micro-injecteur selon la revendication 13, dans lequel le répartiteur de fluide (300) comprend un substrat en silicium (30) dans lequel la cavité et les micro-conduits sont formés, et un substrat en verre (40) formant la face inférieure du répartiteur, ledit substrat en verre étant lié à la face inférieure du substrat en silicium (30) de manière étanche aux fluides. Vanne pour micro-injecteur selon l’une des revendications 13 à 14, comprenant en outre : au moins un premier passage de fluide formé par au moins deux micro-conduits en connexion fluidique par le biais de la cavité, ledit premier passage de fluide étant adapté pour établir une connexion fluidique entre le répartiteur de fluide et un dispositif d’alimentation en fluide à analyser, et au moins un second passage de fluide adapté pour établir une connexion fluidique entre la membrane et un dispositif pneumatique configuré pour actionner la membrane entre une position fermée dans laquelle la membrane scelle le premier passage de fluide de manière étanche aux fluide, et une position ouverte dans laquelle le premier passage de fluide est ouvert. Vanne pour micro-injecteur selon la revendication 15, dans laquelle le premier et le second passage de fluide sont agencés dans une première face de la vanne. Vanne pour micro-injecteur selon la revendication 16, comprenant en outre un troisième passage de fluide pour établir une connexion fluidique entre le répartiteur de fluide et une colonne de chromatographie, ladite troisième ouverture étant agencée dans une seconde face de la vanne opposée à la première face. Micro-injecteur pour dispositif de chromatographie en phase liquide ou gazeuse, comprenant une pluralité de vannes selon l’une quelconque des revendications 13 à 17 interconnectées, au moins une entrée d’un gaz vecteur, au moins une entrée d’un fluide à analyser, au moins une sortie de fluide pour injecter un échantillon du fluide à analyser porté par le gaz vecteur dans une colonne de chromatographie, un dispositif d’actionnement des vannes, et un microprocesseur configuré pour contrôler l’actionnement des vannes respectives. Micro-injecteur selon la revendication 18, dans lequel le dispositif d’actionnement des vannes est un dispositif pneumatique, le micro-injecteur comprenant en outre au moins une entrée de gaz configurée pour l’apport d’un gaz d’actionnement de vanne audit dispositif pneumatique. Dispositif de chromatographie en phase liquide ou gazeuse, comprenant une colonne de chromatographie en phase liquide ou gazeuse, un micro-injecteur selon la revendication 18 ou la revendication 19 configuré pour injecter un échantillon de fluide à analyser dans une entrée de la colonne de chromatographie et un détecteur comprenant une entrée adaptée pour être connectée fluidiquement à une sortie de la colonne de chromatographie.