INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La composition selon l’invention est à base d’au moins : - 20 à 50 pce d’un copolymère contenant des unités éthylène et des unités 1,3-diène, les unités éthylène dans le copolymère représentant entre 50% et 95% en mole des unités monomères du copolymère (ci-après dénommé « le copolymère ») ; - 50 à 80 pce de polyisoprène comportant un taux massique de liaisons 1,4-cis d'au moins 90% de la masse du polyisoprène .
Chaque organe de mise en pression 66 comprend une patte 68. La patte 68 est monobloc, en forme de U et définit deux bras 681 et 682 en regard l’un de l’autre. Une surface 681A du premier bras 681 de la patte 68 vient en appui sur une surface supérieure 64A de la barre de fixation 64.
De préférence, la patte 68 est solidaire de la barre de fixation 64, par exemple la patte 68 est soudée sur la barre de fixation 64 au niveau des surfaces 681A de la patte 68 et 64A de la barre de fixation 64.
Le deuxième bras 682 porte une ouverture taraudée 682A configurée pour recevoir une vis 69. Par exemple, comme visible à la , l’ouverture taraudée 682A peut être formée par un écrou 682B soudé sur le deuxième bras 682.
La vis 69 est en appui contre une surface inférieure 23 du support coffrant 20, la surface inférieure 23 étant opposée à la surface de coffrage 22. Le serrage de la vis 69 contre la surface inférieure 23 permet de pincer la bâche 4 contre la surface de coffrage 22 au niveau de son premier bord transversal 42A.
Avantageusement le dispositif de fixation 6 comprend plusieurs organes de mise en pression 66 répartis sur la longueur de la barre de fixation 64 comme illustré sur la , par exemple le dispositif de fixation 6 comprend 8 organes de mise en pression 66. Le nombres d’organes de mise en pression 66 est à adapter par l’opérateur en fonction de la typologie du support coffrant 20.
Le dispositif de tension 8 est représenté sur les figures 3 et 4. Le dispositif de tension 8 comprend le jonc 82 fixé sur le deuxième bord transversal 42B de la bâche 4, un outil de tension 84 et plusieurs organes de traction 88.
L’outil de tension 84 comprend une goulotte 841 configurée pour recevoir le jonc 82 de la bâche 4. La coopération entre le jonc 82 et la goulotte 841 assure que l’outil de tension 84 est solidaire de la bâche 4. La goulotte 841 s’étend sur toute la longueur du jonc 82.
La goulotte 841 a une forme complémentaire de celle du jonc 82 qui est donc reçu et immobilisé dans la goulotte sans possibilité d’en être extrait selon une direction parallèle au plan P1 ou aux bords longitudinaux 44A, 44B de la bâche 4.
La goulotte 841 est formée sur un bord libre d’une plaque métallique 842. La plaque métallique 842 est par exemple en aluminium ou en acier. Le bord libre opposé à la goulotte 841 de la plaque métallique 842 est solidarisé à une barre de tension 843.
Dans l’exemple illustré, la plaque métallique 842 est fixée sur la barre de tension 843 au moyen de vis 844. Tout autre moyen permettant de solidariser la plaque métallique 842 à la barre de tension 843 peut être mis en œuvre sans pour autant sortir du cadre de l’invention.
La barre de tension 843 est de forme parallélépipédique et par exemple en acier. La barre de tension 843 s’étend par exemple sur une longueur supérieure à 90% de la longueur de la goulotte 841.
Des ouvertures 86 sont ménagées dans la barre de tension 843. Les ouvertures 86 sont réparties de manière régulière sur la longueur de la barre de tension 843.
Chaque ouverture 86 est configurée pour recevoir une première extrémité d’un organe de traction 88. Une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, de l’organe de traction 88 est fixé sur un support fixe, ainsi l’organe de traction 88 peut exercer sur l’ouverture 86 correspondante un effort de traction.
Dans une variante non représentée, seulement une partie des ouvertures 86 reçoit un organe de traction 88.
Dans l’exemple illustré, chaque organe de traction 88 comprend une sangle 881 équipée d’un crochet terminal 882 et d’un tendeur 883.
Dans des variantes non représentées, chaque organe de traction 88 comprend un câble ou une corde équipé d’un crochet terminal 882 et d’un tendeur 883.
Vantail de porte L’invention se rapporte au domaine technique des vantaux de porte et notamment des vantaux de portes anti-effraction.
Etat de la technique Depuis de nombreuses années, les effractions se multiplient et les bâtiments sont aujourd’hui de plus en plus souvent équipés d’ouvrants anti-effractions pour permettre de ralentir des intrusions ou encore de les empêcher.
Il est donc connu d’utiliser des ouvrants et notamment des portes dont le dormant et/ou l’ouvrant comportant une liaison renforcée ou encore dont le renfort mécanique du dormant et/ou de l’ouvrant sont renforcés. Toutefois, le fait de renforcer une partie de l’ouverture entraine une faiblesse à proximité du point de renfort mais peut également permettre de donner un meilleur appui à l’effracteur.
Il est également connu de modifier la conception des vantaux pour augmenter la rigidité ou la souplesse afin de ralentir l’effracteur. Toutefois, cette modification n’est pas optimale puisque le dormant de la porte devient un point faible facilitant la progression de l’effracteur.
L’invention se place donc dans ce contexte et cherche à résoudre l’ensemble des inconvénients précités. Ainsi, l’invention cherche à proposer une porte anti-effraction permettant de ralentir un effracteur, et dont la conception est économique par rapport aux solutions déjà présentes sur le marché.
Présentation de l’invention. L’invention a pour objet un vantail comportant un panneau d’âme comportant un encadrement périphérique interne ; au moins une première tôle comportant une pluralité de découpes chacune s’étendant depuis l’un des bords de ladite tôle vers l’intérieur de ladite tôle de manière à former une pluralité de languettes, ladite tôle étant montée sur une première face du panneau d’âme et une première face de l’encadrement périphérique interne par au moins un moyen de fixation, ledit moyen de fixation étant agencé de sorte que chaque languette soit fixée à ladite première face du panneau d’âme et audit encadrement périphérique interne ; au moins un premier sous-panneau de parement adapté pour recouvrir ladite première tôle.
Le vantail peut être un battant d’un bloc porte. Le panneau d’âme peut être fabriqué en panneau de particules de bois, d’anas de lin, de fibres de bois, de médium par exemple du MDF (medium density fiber en Anglais ou fibres de densité moyenne en Français) ou par exemple encore du HDF (high density fiber en Anglais ou fibres de haute densité en Français). Le panneau d’âme peut comporter un assemblage d’une pluralité de panneaux, par exemple deux panneaux ou par exemple encore trois panneaux agencés pour conférer des caractéristiques supplémentaires, par exemple acoustiques ou encore thermiques. Le panneau d’âme peut être inséré dans un encadrement périphérique interne. L’encadrement périphérique interne peut comporter deux montants et deux traverses assemblées deux à deux par agrafage. L’encadrement périphérique interne peut être fixé sur le panneau d’âme par agrafage.
Le panneau d’âme peut comporter une première face en continuité avec la première face de l’encadrement périphérique interne. La première tôle peut être montée de sorte qu’elle recouvre première face du panneau d’âme et la première face de l’encadrement périphérique interne. La première tôle peut être en acier brut, acier électro zingué, acier galvanisé ou acier inoxydable. La première tôle peut avantageusement comporter seize découpes. La première tôle peut comporter huit découpes s’étendant chacune depuis l’un des bords de ladite première tôle vers l’intérieur de ladite première tôle. Les découpes peuvent être horizontales sur une portion du pourtour du vantail. Les découpes peuvent permettre de délimiter une pluralité de languettes. Les découpes peuvent être réalisées par poinçonnage. Dans un autre mode de réalisation, les découpes peuvent être réalisées par découpe laser. Les découpes peuvent permettre d’accentuer la souplesse du vantail lors de chocs, notamment par un corps mou et lourd, par exemple un corps qui se lance à vive allure contre le vantail. Les découpes peuvent permettre d’augmenter la difficulté d'effraction. En effet, un effracteur souhaitant traverser le vantail doit peler la première tôle, languette par languette pour pouvoir replier ou arracher ladite première tôle. Les découpes peuvent ainsi permettre de ralentir l'effracteur. Les découpes peuvent permettre d’augmenter la dangerosité pour l'effracteur qui doit décoller les languettes les unes après les autres, devenant dangereuses pour lui du fait de la découpe de la première tôle qui peut être tranchante.
Avantageusement, le au moins un moyen de fixation comporte de la colle agencée sur un pourtour de la première face du panneau d’âme et sur la première face de l’encadrement périphérique interne.
La colle peut être positionnée en périphérie sur le pourtour de la première face du panneau d’âme mais également sur la première face de l’encadrement périphérique. Le positionnement de la colle peut permettre d’augmenter la tenue mécanique au niveau de l’encadrement périphérique interne. Chaque languette est ainsi collée à la fois sur le panneau d’âme et sur l’encadrement périphérique interne.
Avantageusement, le au moins un moyen de fixation comporte au moins un collage ponctuel sur la première face du panneau d’âme.
La colle peut être positionnée de façon ponctuelle au centre de la tôle. La colle peut être positionnée de manière localisée au niveau de chacune des languettes. Le positionnement de la colle de façon ponctuelle et/ou localisée peut permettre d’augmenter l’élasticité au centre du vantail.
Avantageusement, le au moins un moyen de fixation comporte une pluralité de clous agencés pour que chaque languette soit clouée à l’encadrement périphérique interne du panneau d’âme.
Le vantail peut avantageusement comporter au moins un clou par languette. La tête du clou peut être encastrée dans la tôle pour augmenter le maintien. L’utilisation des clous peut permettre d’augmenter la dangerosité des découpes et en particulier des languettes du fait du maintien de la tête sur ladite tôle. Les clous peuvent permettre d’améliorer la tenue mécanique de la tôle sur l’encadrement secondaire. Les clous peuvent, du fait de leur tenue mécanique ralentir une tentative d’arrachement de la tôle.
Avantageusement, le vantail comporte une deuxième tôle montée sur une deuxième face du panneau d’âme et sur une deuxième face de l’encadrement périphérique interne et un deuxième sous-panneau de parement agencés de sorte que la première et la deuxième tôle et le premier et le deuxième sous-panneau de parement soient symétriques de part et d’autre dudit panneau d’âme et agencés pour former une âme.
Le vantail peut avantageusement être monté de manière symétrique ce qui peut permettre d’avoir un vantail ayant le même degré de performance quelle que soit la face d’attaque de l’effracteur.
En d’autres termes, la réunion des surfaces d’appui correspond à la surface externe du dispositif d’espacement 130 privée des surfaces supérieures 131_1, 133_s, 134_s.
De manière conventionnelle, lorsque le vitrage 100 est intégré à (assemblé avec) une fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade, les surfaces d’appui 132_l1, 133_l1, 132_l2, 134_l2, 132_i du dispositif d’espacement 130 sont cachées par des éléments de menuiserie, comme typiquement un cadre d’ouvrant (i.e. des montants et traverses formant ledit cadre), une ou plusieurs parcloses, etc. Outre l’aspect esthétique, le fait que les surfaces d’appui 132_l1, 133_l1, 132_l2, 134_l2, 132_i soient cachées résultent de considérations liées à la réalisation d’un maintien et d’une isolation performants de ladite fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade.
Par « cachées », on fait référence ici au fait qu’un individu observant ladite fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade ne peut pas visualiser lesdites surfaces d’appui 132_l1, 133_l1, 132_l2, 134_l2, 132_i. La seule partie de la surface externe du dispositif d’espacement 130 à laquelle cet individu peut avoir accès visuellement est celle formée par les surfaces supérieures 131_1, 133_s, 134_s.
Dans son principe général, l’invention propose de munir la surface externe du dispositif d’espacement 130 d’un ou plusieurs marquages, dit « marquages informatifs », chaque marquage informatif étant représentatif d’au moins une donnée d’information associée au vitrage 100.
Plus particulièrement, l’invention se distingue avantageusement de l’état de la technique en ce que le ou les marquages informatifs sont configurés pour être invisibles lorsque le dispositif d’espacement 130 est intégré au vitrage 100 (comme c’est par exemple illustré dans les figures 1 et 2) et que le vitrage 100 est lui-même intégré à une fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade.
Au sens de la présente invention, la notion d’ « invisibilité », pour ce qui concerne le ou les marquages informatifs agencés sur la surface externe du dispositif d’espacement 130, couvre différentes interprétations.
Ainsi, selon une première interprétation, le terme « invisibilité » fait référence au fait qu’un marquage informatif n’est pas visible à l’œil nu lorsqu’il est éclairé par de la lumière du spectre visible (i.e. il s’agit typiquement de longueurs d’onde sensiblement comprises entre 350 nm et 750 nm).
Selon une deuxième interprétation, le terme « invisibilité » fait référence au fait qu’un marquage informatif est caché par un élément structurel lorsque le vitrage 100 est lui-même intégré à une fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade. On comprend dès lors qu’un tel élément structurel correspond à un élément de menuiserie tel que mentionné ci-avant.
La manière dont ces deux interprétations peuvent être exploitées dans le cadre de la présente invention va être décrite plus en détail ci-après.
Selon un exemple particulier de réalisation, un marquage informatif est un code graphique, comme notamment un code graphique en une dimension ou en deux dimensions. De manière plus spécifique, un code graphique peut notamment être l’un quelconque parmi la liste suivante : QR Code, Datamatrix, 3-DI code, Aztex Code, Codablock, Code 1, Code 16K, Dot Code, ezCode, BeeTagg Big, BeeTagg Landscape, Maxicode, Snpwflake, Verocode, BeeTagg Hexagon, BeeTagg None, ShotCode, MiniCode, Code 49, Datastrip Code, CP Code, ISS SuperCode.
Rien n’exclut non plus d’envisager qu’un marquage informatif soit une suite de chiffres, ou de lettres, ou de symboles, ou bien une combinaison de tels signes.
D’une manière plus générale, aucune limitation n’est attachée à la forme d’un marquage informatif, ni même à sa taille. En outre, si plusieurs marquages informatifs sont prévus sur la surface externe du dispositif d’espacement 130, leurs formes respectives peuvent être distinctes les unes des autres en tout ou partie. Bien entendu, le nombre de marquages informatifs pouvant être envisagé ne constitue pas plus un facteur limitant de l’invention, étant entendu que cet aspect dépend également des tailles respectives de ces marquages informatifs.
L’invention n’est pas plus limitée par la nature de la ou les données d’information associées à un marquage informatif. A titre d’exemple nullement limitatif, une donnée d’information peut être l’une quelconque parmi la liste suivante : - une longueur du vitrage 100, - une largeur du vitrage 100, - une date de fabrication du vitrage 100, - une date de fabrication des vitres 110, 120 du vitrage 100, - une caractéristique thermique ou acoustique du vitrage 100, - un type d’une ou plusieurs couches minces appliquées sur des vitres 110, 120 du vitrage 100, - une donnée caractéristique du dispositif d’espacement 130, par exemple une indication d’un ou plusieurs matériaux utilisés pour fabriquer le dispositif d’espacement 130 , une ou plusieurs dimensions du dispositif d’espacement 130, une date de fabrication du dispositif d’espacement 130, - une donnée d’identification d’une usine ou d’une entreprise en charge de la fabrication du dispositif d’espacement 130, ou du vitrage 100, ou de la fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade destiné à intégrer ledit vitrage 100, - une longueur de la fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade destiné à intégrer le vitrage 100, - une largeur de la fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade destiné à intégrer le vitrage 100, - une date de fabrication de la fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade destiné à intégrer le vitrage 100, - une caractéristique thermique ou acoustique de la fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade destiné à intégrer le vitrage 100, - une localisation d’une zone de pose du vitrage 100, ou de la fenêtre ou porte-fenêtre ou panneau de façade destiné à intégrer le vitrage 100, par exemple une adresse géographique ou une indication d’une pièce à l’intérieur d’un bâtiment.
Il convient de noter que l’accès à une donnée d’information peut s’effectuer de manière directe ou indirecte, en fonction de la nature du marquage informatif. Plus particulièrement, si le marquage informatif est une suite de chiffres, ou de lettres, ou de symboles, ou bien une combinaison de tels signes, l’accès à la donnée d’information peut être direct si cette suite est intelligible. Si par contre le marquage informatif se présente sous la forme d’un code graphique, l’accès à la donnée d’information est indirect car il convient dans un premier temps de décoder ce dernier.
D’ailleurs, rien n’exclut non plus que le décodage d’un code graphique fournisse une donnée servant de relais pour obtenir la donnée d’information. Par exemple, le décodage d’un QR Code peut fournir un hyperlien représentatif d’un identifiant uniforme de ressource (« URL » en anglais) configuré pour donner accès à une ressource informatique d’un réseau stockant la donnée d’information, comme par exemple un serveur du réseau public Internet ou bien d’un réseau privé ou bien d’un réseau en nuage (« Cloud » en anglais).
D’une manière générale, l’homme de l’art sait quel système utiliser pour accéder à une donnée d’information en fonction de la nature d’un marquage informatif. En particulier, si un marquage informatif se présente sous la forme d’un code graphique, l’homme de l’art sait choisir un système configuré de manière matérielle et logicielle pour procéder à une acquisition et à un décodage de la donnée d’information. Un tel système peut par exemple prendre la forme d’un terminal de type téléphone intelligent (« smartphone » en anglais), tablette numérique, ordinateur portable, assistant personnel, etc.
Les aubes 18 sont portées par le carter d’entrée 8.
Le carter d’entrée 8 selon l’invention va maintenant être décrit en détail.
Comme mieux visible sur la , le carter d’entrée 8 comprend une virole externe 20 et une virole interne 21 reliées par des bras 22. La virole externe 20 définit intérieurement une partie de la veine secondaire v2 et extérieurement une partie de la veine primaire v1.
Les bras 22 traversent la veine primaire v1. Les bras 22 sont régulièrement répartis autour du premier axe X. Ils présentent avantageusement une forme aérodynamique afin de minimiser l’impact sur le flux d’air primaire F1.
La virole externe 20 est annulaire, centrée sur le premier axe X et située coaxialement autour de la virole interne 21 qui est également annulaire. La virole externe 20 présente un corps annulaire 23 délimité axialement par une bride annulaire amont 24 et une bride annulaire aval 25. La bride annulaire amont 24 est ainsi située à une extrémité amont de la virole externe 20 et la bride annulaire aval 25 est située à une extrémité aval de la virole externe 20 opposée axialement à l’extrémité amont de la virole externe 20. La bride annulaire amont 24 est par exemple reliée à un bec d’entrée d’air de la turbomachine 1 tandis que la bride annulaire aval 25 est par exemple reliée à un carter du compresseur basse pression 3.
En outre, le carter d’entrée 8 comprend avantageusement un flasque 26. Le flasque 26 est annulaire et centré sur le premier axe X. Le flasque 26 est situé axialement entre les brides annulaires amont et aval 24, 25.
Le flasque 26 présente une paroi annulaire 27 centrée sur le premier axe X et s’étendant radialement de la virole externe 20. La paroi annulaire 27 présente une première surface d’appui radiale 27a s’étendant dans un plan perpendiculaire au premier axe X. De manière avantageuse, le flasque 26 comprend en outre des projections radiales 28 s’étendant radialement à partir de la paroi annulaire 27. Les projections radiales 28 sont régulièrement réparties autour du premier axe X. Le flasque 26 peut également comprendre des coins 29 régulièrement répartis autour du premier axe X. Les coins 29 sont situés entre les projections radiales 28. Chaque coin 29 s’étend vers l’aval à partir de la paroi annulaire 27 du flasque 26 et est fixé au corps annulaire 23 de la virole externe 20. Chaque coin 29 est ainsi situé axialement entre la paroi annulaire 27 et la bride annulaire aval 25. Les coins 29 permettent de renforcer mécaniquement le carter d’entrée 8 contre les efforts axiaux E1.
Le carter d’entrée 8 comprend avantageusement des paires de plots 30, chaque paire de plot 30 comprenant des premier et second plots 30a, 30b. Les paires de plots 30 sont régulièrement répartis autour du premier axe X. Chaque paire de plots 30 est située axialement entre la bride annulaire amont 24 et le flasque 26. Chaque premier et second plots 30a, 30b s’étendent en saillie et radialement de la virole externe 20, en particulier du corps annulaire 23. Chaque premier et second plots 30a, 30b présentent une section transversale selon un axe parallèle par rapport au premier axe X polygonale, par exemple rectangulaire, carrée ou en losange. Chaque premier et second plots 30a, 30b présente une première surface d’appui axiale 31. Chaque première surface d’appui 31 s’étend dans un plan parallèle au premier axe X. Chaque première surface d’appui 31 est radialement opposée au corps annulaire 23 de la virole externe 20.
En outre, selon l’invention, en référence par exemple aux figures 3, 4 et 5, le carter d’entrée 8 comprend des manchons 32 de support des aubes 18. Chaque aube 18 est portée par un manchon 32 respectif. Les manchons 32 sont régulièrement répartis autour du premier axe X.
Chaque manchon 32 comprend une paroi annulaire 33 et un logement interne 34 délimité par la paroi annulaire 33 et recevant une aube 18 fixe. La paroi annulaire 33 s’étend autour d’un second axe Y s’étendant radialement par rapport au premier axe X. Le second axe Y correspond ainsi à l’axe de calage des aubes 18. La paroi annulaire 33 présente une section transversale par rapport au second axe Y circulaire.
Selon l’invention, chaque manchon 32 est relié à la virole externe 20 par une première liaison axiale L1 par rapport au premier axe X et au moins une seconde liaison radiale L2 par rapport au premier axe X. De manière préférée, chaque manchon 32 est relié à la virole externe 20 par une troisième liaison radiale L3 par rapport au premier axe X. Par « liaison axiale » il est entendu une liaison impliquant au moins deux surfaces d’appui s’étendant dans un plan perpendiculaire au premier axe X et reliées l’une à l’autre. En particulier, ces surfaces d’appui sont reliées par un ensemble de moyens de solidarisation de la virole externe 20 au manchon 32 situés dans un plan parallèle au premier axe X. Par « liaison radiale » il est entendu une liaison impliquant au moins deux surfaces d’appui s’étendant dans un plan parallèle au premier axe X et reliées l’une à l’autre. En particulier, ces surfaces d’appui sont reliées par un ensemble de moyens de solidarisation de la virole externe 20 au manchon 32 situés dans un plan perpendiculaire au premier axe X.
De manière préférée, chaque manchon 32 comprend en outre un premier bras de liaison 35 et avantageusement des deuxième et troisième bras de liaison 36, 37.
Chaque premier bras de liaison 35 relie la paroi annulaire 33 du manchon 32 au flasque 26. Chaque premier bras de liaison 35 s’étend axialement par rapport au premier axe X à partir de la paroi annulaire 33 jusqu’au flasque 26.