Procédé de réalisation d’une batterie lithium-métal ou sodium-métal tout-solide comprenant les étapes suivantes : a/ réalisation d’un accumulateur électrochimique lithium-métal ou sodium-métal comprenant un faisceau électrochimique (F) comportant au moins une cellule électrochimique (C) constituée d’une cathode (2) et d’une anode (3) de part et d’autre d’un séparateur (4) imprégné d’un électrolyte liquide, la cathode comprenant un substrat, formé d’un feuillard métallique qui supporte dans sa portion centrale un matériau actif d’insertion d’ion lithium ou sodium, l’anode étant constituée d’un substrat, formé d’un feuillard lithium ou sodium métallique et un emballage (6) agencé pour contenir le faisceau électrochimique (F) avec étanchéité, b/ charge électrique de l’accumulateur de sorte à ce qu’il atteigne un état de charge électrique prédéterminé ; c/ perçage de l’emballage ; d/ enlèvement de l’électrolyte liquide ; e/ ouverture de l’emballage ; f/ séparation de l’anode, cathode et du séparateur les uns des autres ; g/ dépôt par enduction d’au moins une couche d’encre (14) formant un électrolyte tout-solide, sur la cathode, qui est chargée électriquement à l’état prédéterminé; h/ réalisation d’un faisceau électrochimique (F’) comportant au moins une cellule électrochimique (C) constituée de la cathode (2) séparée selon l’étape f/ et revêtue de la couche électrolyte tout-solide déposée selon l’étape g/ et soit de l’anode (3) séparée selon l’étape f/ soit d’une nouvelle anode constituée d’un substrat, formé d’un feuillard lithium ou sodium métallique. Procédé selon la revendication 1, comprenant une étape i/ de mise en place d’un emballage agencé pour contenir le faisceau électrochimique (F’) avec étanchéité. Procédé selon la revendication 1 ou 2, les faisceaux électrochimiques (F, F’) étant chacun constitué d’une seule cellule électrochimique (C) enroulée sur elle-même par bobinage. Procédé selon ‘une des revendication 1 à 3, l’étape d/ étant réalisée par évaporation sous vide. Procédé selon la revendication 4, l’évaporation sous vide étant réalisée à au moins 70°C pendant une durée d’au moins 24 heures, de préférence égale à 48 heures. Procédé selon l’une des revendications précédentes, l’étape g/ d’enduction étant réalisée au moyen d’une racle d’enduction fixe au-dessus de l’électrode à enduire tirée à vitesse sensiblement constante. Procédé selon la revendication 6, l’étape g/ d’enduction étant réalisée pour obtenir une épaisseur de la couche d’électrolyte tout-solide sur l’électrode comprise entre 10 et 20 µm. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant, entre l’étape f/ et l’étape g/, une étape f1/ de nettoyage de la cathode, et optionnellement de l’anode, avec du carbonate de diméthyle (DMC). Procédé selon l’une des revendications 2 à 8, les emballages étant des boitiers, les étapes a/ et i/ comprenant le sertissage d’un couvercle de boitier. Procédé selon l’une des revendications précédentes, le matériau de l’encre formant l’électrolyte tout-solide, déposée selon l’étape g/, étant choisi parmi les polymères, les oxydes et les sulfures ou un mélange de ceux-ci. Procédé selon la revendication 10, le matériau de l’encre étant choisie parmi le poly(oxyéthylène) (POE), une céramique de type Li 7 La 3 Zr 2 O 12 (LLZO).