INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le système d’entraînement électrique 104 comporte tout d’abord une machine électrique asynchrone 108. Cette dernière comporte tout d’abord un rotor 108R, par exemple bobiné ou bien à cage d’écureuil, conçu pour tourner à une fréquence Fm. Le rotor 108R est couplé à un arbre 109 d’entraînement de la charge mécanique 102. La machine électrique 108 comporte en outre un stator 108S muni d’un noyau magnétique 110 et de premier et deuxième jeux d’enroulements E1, E2, couplés magnétiquement l’un à l’autre par le noyau magnétique 110. Les jeux d’enroulements E1, E2 comportent un même nombre d’enroulements, égal au nombre de phases de la source 106.
Le jeu d’enroulements E1 est conçu pour présenter une tension polyphasée V1, par exemple triphasée, et pour être parcouru par un courant polyphasé I1, par exemple triphasé. La tension V1 regroupe ainsi autant de tensions que d’enroulements du jeu d’enroulements E1. De même, le courant I1 regroupe autant de courants que d’enroulements du jeu d’enroulements E1. De manière similaire, le jeu d’enroulements E2 est conçu pour présenter une tension polyphasée V2, par exemple triphasée, et pour être parcouru par un courant polyphasé I2, par exemple triphasé. La tension V2 regroupe ainsi autant de tensions que d’enroulements du jeu d’enroulements E2. De même, le courant I2 regroupe autant de courants que d’enroulements du jeu d’enroulements E2.
Le système d’entraînement électrique 104 comporte en outre un contacteur 112 placé entre la source 106 et le jeu d’enroulements E1. Le contacteur 112 est ainsi conçu pour sélectivement connecter et déconnecter le jeu d’enroulements E1 et la source 106 l’un de l’autre.
Le système d’entraînement électrique 104 comporte en outre un convertisseur alternatif-alternatif 114 placé entre la source 106 et le deuxième jeu d’enroulements E2. Le convertisseur alternatif-alternatif 114 est conçu pour fournir la tension V2 au jeu d’enroulements E2 à partir de la source 106.
Le convertisseur alternatif-alternatif 114 comporte par exemple un convertisseur alternatif-continu 116 (redresseur), de préférence bidirectionnel, conçu pour fournir une tension continue U à partir de la tension source V0 et un courant I, et inversement. Toujours par exemple, le convertisseur alternatif-alternatif 114 comporte un convertisseur continu-alternatif 118 (onduleur), de préférence bidirectionnel, conçu pour fournir la tension V2 au jeu d’enroulements E2 à partir de la tension continue U, et inversement. De préférence, le convertisseur alternatif-alternatif 114 comporte en outre un circuit capacitif 120 de lissage de la tension continue U, situé entre le redresseur 116 et l’onduleur 118.
Le système d’entraînement électrique 104 comporte en outre un dispositif 122 de commande du contacteur 112 au moyen de commandes C112, et du convertisseur alternatif-alternatif 114 (par exemple, du convertisseur alternatif-continu 116 au moyen de commandes C116 et du convertisseur continu-alternatif 118 au moyen de commandes C118).
Ainsi, on considère que le dépôt d’un revêtement selon l’invention confère à un injecteur ophtalmique un caractère glissant lorsqu’un praticien injecte sans dommage un implant d’une dioptrie inférieure ou égale à 30D dans l’œil d’un patient, en appliquant une force inférieure ou égale à 20N.
L’invention concerne également le procédé de mise en œuvre du revêtement. Le procédé selon l’invention permet la bonne adhésion dudit polymère sur la surface de l’embout et/ou de la cartouche de l’injecteur pour éviter que ledit revêtement ne soit décroché et emporté par l’implant, lors de son injection, dans l’œil du patient.
Selon l’invention, ledit revêtement est déposé à la surface de l’embout et/ou de la cartouche de l’injecteur. Son accrochage est essentiellement assuré par les blocs hydrophobes (POP) dudit polymère qui présentent une très bonne compatibilité chimique avec la matière constitutive de l’embout et/ou de la cartouche de l’injecteur. Les blocs hydrophiles (POE) dudit polymère, qui ont peu ou pas d’interactions avec la surface de l’embout et/ou de la cartouche de l’injecteur, permettent d’obtenir les propriétés glissantes souhaitées.
L’un des objectifs de cette invention est d’élaborer un polymère présentant des blocs hydrophobes présentant des interactions suffisamment fortes avec la surface de l’embout et/ou de la cartouche de l’injecteur (sans qu’il y ait interpénétration entre les chaînes polymères) et des blocs hydrophiles permettant d’obtenir des propriétés glissantes suffisantes pour l’injection d’implants intraoculaires.
Avantageusement, le revêtement glissant selon l’invention présente les propriétés suivantes : - une balance hydrophile – hydrophobe ajustée, - un caractère thermogélifiant à partir de 25°C conduisant à son insolubilité dans l’eau, - des propriétés filmogènes, - une bonne affinité avec le support, par exemple en polypropylène ou bien en polyamide.
Selon un aspect de l’invention, le polymère constitutif du revêtement selon l’invention peut être choisi parmi la famille des polyuréthanes thermogélifiants, notamment ceux décrits dans la demande EP1521795. L’ajustement de la balance hydrophile – hydrophobe de ce type de polymère peut être obtenu par le choix de la nature du polymère triblocs POE-POP-POE et des di-isocyanates.
L’invention concerne donc, selon l’un de ses aspects, l’utilisation d’un polymère tel que défini plus haut consistant en une pluralité de chaînes linéaires de type polyoxyalkylène tribloc POE-POP-POE reliées entre elles par des liaisons carbamate et/ou urée issues de la réaction des extrémités hydroxyle du polyoxyalkylène triblocs POE-POP-POE avec un di-isocyanate.
Les chaines dudit polymère peuvent être terminées par ajout d’éthanol ou allongées par l’addition d’un monométhyléther de polyéthylène glycol.
Le polymère selon l’invention comprend, de préférence, une partie hydrophile majoritaire, de préférence au moins 70% massique d’unités monomères hydrophiles de type POE.
Les polyuréthanes possèdent également de bonnes propriétés filmogènes ; ils sont, d’ailleurs, utilisés comme vernis pour de nombreuses applications. Enfin, leur caractère polaire et leur capacité à créer des liaisons hydrogène leur permettent de présenter une grande affinité avec de nombreux supports.
L’invention concerne donc, selon l’un de ses aspects, l’utilisation d’un polymère consistant en une pluralité de chaînes linéaires de type polyoxyalkylène triblocs POE-POP-POE, de formule (I) :
[Chem 1] dans laquelle, 10< x <150, 10< y <150, 10< z <150,
lesdites chaînes étant reliées entre elles par des liaisons carbamate et/ou urée issues de la réaction des extrémités hydroxyle du polyoxyalkylène triblocs POE-POP-POE avec un di-isocyanate, pour former un revêtement glissant sur au moins une partie d’un dispositif d’injection d’implant oculaire, en particulier sur la surface interne de ladite partie.
Préférentiellement, x est égal z. Préférentiellement 10< x=z< 150 et 15<y<60.
Les di-isocyanates susceptibles d’être utilisés pour la synthèse desdits polymères peuvent notamment être choisis parmi les composés suivants :
Un di-isocyanate préféré est, par exemple, le diisocyanate-4,4’de dicyclohexylméthane.
Le panneau dorsal a de préférence une masse surfacique (g/m²) supérieure ou égale à 100 g/m², encore de préférence supérieure ou égale à 150 g/m², préférentiellement supérieure ou égale à 200 g/m², et en particulier inférieure ou égale à 500 g/m², plus particulièrement inférieure ou égale à 300 g/m², par exemple de 230 g/m² à +/- 5% près.
Dans un mode de réalisation, le panneau dorsal comprend moins de 50% en masse de fil(s) élastique(s), plus particulièrement de 20% à 50% en masse de fil(s) élastique(s), encore plus particulièrement environ 34% en masse à +/- 10% près de fil(s) élastique(s). De préférence, le ou les fil(s) élastique(s) est/sont un ou des second(s) fil(s) composite(s) élastique(s) tel(s) que décrit(s) dans le présent texte.
De préférence, le panneau dorsal comprend au moins 50% en masse de fil(s) multifilamentaire(s) synthétique(s), notamment en PET, en PBT, en polyamide, en PE ou en PP, de préférence en PET ou en PBT. Par exemple, le panneau dorsal comprend environ 66% en masse à +/- 10% près de fil(s) multifilamentaire(s) synthétique(s), notamment en PET, en PBT, en polyamide, en PE ou en PP, de préférence en PET ou en PBT.
Dans un mode de réalisation, le panneau dorsal comprend au moins 20 colonnes de mailles par pouce anglais (un pouce anglais correspond à 25,4 mm), en particulier au moins 25 colonnes de mailles par pouce anglais (25,4 mm), plus particulièrement au plus 35 colonnes de mailles par pouce anglais (25,4mm), par exemple de 28 colonnes de mailles par pouce anglais (25,4 mm) à +/- 5 colonnes de mailles de près.
Dans un mode de réalisation, l’article d’habillement comprend un panneau frontal gauche comprenant des zones A et B telles que définies dans le présent texte, et un panneau frontal droit comprenant des zones A et B telles que définies dans le présent texte.
Dans un mode de réalisation, l’article d’habillement comprend un panneau dorsal gauche comprenant une zone C telle que définie dans le présent texte, et un panneau dorsal droit comprenant une zone C telle que définie dans le présent texte.
Définitions On comprend dans le présent texte par « de construction tricotée unitaire » tout panneau/empiècement tricoté(e) d’un seul tenant sans comprendre un autre panneau ou un autre empiècement assemblé par une couture. Le panneau ou ledit empiècement peut comprendre des coutures ou des soudures mais servant à sa mise en forme sur lui-même.
On comprend dans le présent texte par « en liaison tricotée » que deux zones tricotées sont reliées par au moins un fil tricoté en commun.
On comprend dans le présent texte par une zone extensible ou un panneau extensible, que ladite zone ou ledit panneau présente dans le sens chaine et/ou dans le sens trame, un allongement mesuré sous une charge déterminée, par exemple de 35Newtons, supérieur ou égal à 80%, de préférence supérieur ou égal à 100%, encore de préférence supérieur ou égal à 120%, et un retour élastique avec une déformation résiduelle au plus de 5%, en particulier au plus de 3%.
On comprend dans le présent texte par « une élasticité de la zone X tricotée est supérieure ou inférieure à une élasticité de la zone Y tricotée» que l’allongement (%) mesuré dans le sens trame et/ou le sens chaine dans la zone X est supérieur ou inférieur à l’allongement (%) mesuré dans le sens trame et/ou le sens chaine dans la zone Y, l’allongement étant mesuré sous l’application d’une force de 35 Newtons.
Les allongements sont de préférence mesurés à l’aide de la norme NF EN ISO 20932-1, datant de février 2020, et intitulée « Détermination de l’élasticité des étoffes- Partie 1 : essais sur bande ».
De préférence, l’article d’habillement comprend une bande transversale extensible configurée pour entourer le buste et comprenant des première et seconde extrémités opposées pourvues respectivement de premier et second organes d’attaches, les premier et second organes d’attaches sont complémentaires pour permettre leur solidarisation amovible. Encore de préférence, les premier et second organes d’attaches sont configurés pour permettre le réglage de la longueur de chevauchement des première et seconde extrémités. Encore de préférence, les première et seconde extrémités sont libres.
Dans un mode de réalisation, les premier et second organes d’attache sont dans un ou plusieurs matériau(x) plastique(s) moulé(s). Avantageusement, les premier et second organes d’attache ne rouillent pas lorsqu’ils sont en contact avec l’eau de mer. Les premier et second organes d’attache peuvent être par exemple un système d’attache par agrafe.
Par exemple, un premier organe d’attache comprend au moins quatre logements d’emboitement et le second organe d’attache comprend une barrette ou agrafe d’emboitement arrangée pour coopérer par emboitement avec l’un desdits quatre logements.
De préférence, le panneau frontal gauche, ou droit, comprend un bord inférieur solidarisé, par exemple par une couture ou par une soudure ou encore en liaison tricotée, avec ladite bande transversale extensible.
Les nœuds maitres « Master nodes » sont moins nombreux que les nœuds de travail « Worker nodes » car ils n’ont pas à supporter d’applications, mais seulement des fonctions de gestion du cluster relatives à Kubernetes. Ils gèrent par exemple une base de données des applications tournant sur le cluster ainsi que des fonctions de contrôle, etc.
Les clés privées peuvent être gérées à différents niveaux : - au niveau du load-balancer - au niveau de l’ingress controlleur, - au niveau du containeur (pod) - au niveau VIP, signifiant adresse virtuelle IP (protocole Internet), une IP virtuelle permet d’identifier un cluster de plusieurs serveurs. Celle-ci évite d’utiliser du SNI snooping. Le SNI snooping, qui signifie scruteur de l’indicateur du nom de service, est une fonction permettant de vérifier le champ SNI dans un paquet TLS (Transport Layer Security) utilisant notamment dans le cas de HTTPS (HTTP sur TLS). Le champ SNI contient le nom de domaine ciblé par la requête. Sans ce champ, le paquet étant chiffré, un équipement en coupure, comme un load balancer ou un proxy ne pourrait pas savoir quel est le site demandé par l’utilisateur. Ici le champ SNI permet donc au Load-Balancer d’aiguiller la requête vers le bon serveur disposant du service demandé et de présenter le bon certificat, lors de l’établissement de la connexion TLS.
Un mode de réalisation d’un procédé selon l’invention est représenté en
Le procédé comprend une première étape E1 d’obtention d’une base de données comprenant des données de configuration pour la pluralité d’infrastructures et de services. Elle peut par exemple comprendre des scénarios IQO. Cette base de données comprend un modèle de données comprenant l’architecture de l’infrastructure ainsi que la configuration des scénarios IQO associée. La configuration des scénarios IQO comprend la configuration des scénarios IQO appliqués par logiciel, pour chaque fournisseur de service applicatif hébergé, par exemple dans un cluster kubernetes commun, par localisation géographique. Selon certains modes de réalisation, l’obtention ou la création de la base de données des scénarios IQO peut être faite en interrogeant les différents éléments (configuration, état, …) composant l’infrastructure et en interrogeant les différents fournisseurs de service. Cette base de données peut comprendre les configurations détaillées, les templates de scenarios de chacun, les templates de scénarios commun (aka synchrone), les SLOs connus. La représente un mode de réalisation d’obtention des données de configuration de la base de données.
Les données de configuration peuvent comprendre les configurations détaillées (ex. Worker node [identifiant, localisation, processeur, mémoire], certificats et localisation des clés privées et algorithme, taille de la clé, etc.), les trames de scenarios de chacun des acteurs (Chaque scénario est décrit dans turbulence par exemple. : Turbulence1 : délai, méthode, interface, protocole, etc.), les trames de scénarios commun (aka synchrone), les SLOs connus (ex : SLO minimal toléré pour un scenario donné, exemple RTT < 150 ms pour HTTP, Delai < 60ms, avec 5% de marge d’erreur, etc.). Ces données de configuration sont obtenues directement des équipements de l’architecture s’il s’agit de faire l’inventaire des configurations ou bien des fournisseurs d’accès ou d’opérateurs de services partenaires s’il s’agit par exemple de scénarios.
: Lors d’une étape E2, on détermine une valeur maximale d’indisponibilité combinée de l’infrastructure et des services en fonction d’un niveau de service (SLO) minimal toléré calculé à partir d’indicateurs de services de l’infrastructure et des services.
Pour ce faire, on peut déterminer des objectifs de niveau de service, SLO. Ces objectifs de niveau de service sont obtenus à partir des indicateurs de niveau de service (SLI) des éléments compris dans l’infrastructure, c’est-à-dire des dispositifs assurant l’acheminement des données dans le réseau et de dispositifs de stockage dans des centres de données, ainsi que des indicateurs de niveau de service (SLI) des services ou applications. Un SLI mesure des aspects spécifiques des niveaux de service fournis. Parmi les indicateurs de niveau de service, on peut citer le temps de réponse aux requêtes, la disponibilité, le taux d’erreur et le débit.
L’objectif de niveau de service SLO peut être défini comme étant :
SLI (Service Level Indicator) et SLO (Service Level Objective) sont deux concepts liés à la gestion des niveaux de service dans les systèmes informatiques.
Un SLI est une mesure quantitative qui permet de définir les performances d'un système ou d'un service en fonction d'un critère spécifique. Par exemple, un SLI pourrait être le temps de réponse d'un serveur ou le nombre d'erreurs de connexion.
Un SLO, quant à lui, est un objectif de niveau de service que l'on souhaite atteindre pour un SLI donné. Il s'agit donc d'un indicateur de performance que l'on veut maintenir ou dépasser. Par exemple, un SLO pourrait être que le temps de réponse d'un serveur ne doit pas dépasser 100 millisecondes.
Le lien entre les deux est que les SLOs sont généralement basés sur des SLIs. C'est-à-dire que pour définir un SLO, on va se baser sur une ou plusieurs mesures quantitatives pour déterminer l'objectif à atteindre. Les SLIs permettent donc de mesurer la performance d'un système ou d'un service, tandis que les SLOs permettent de définir les objectifs à atteindre.
En résumé, les SLIs mesurent la performance d'un système ou d'un service, tandis que les SLOs définissent les objectifs à atteindre en termes de niveaux de service. Les SLOs sont basés sur des SLIs et permettent de mesurer la performance par rapport à des critères préétablis.
Une façon courante d'exprimer la relation entre le SLO et le SLI est de dire que l'objectif de SLO doit être supérieur ou égal au niveau de performance mesuré par le SLI.
On pourrait donc représenter cela par une formule comme suit par exemple:
SLI ≤ SLO
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre une étape d’embrayage comprenant une sous étape de commande d’embrayage lorsque la vitesse de rotation de l’arbre basse pression est en dessous d’une deuxième valeur de vitesse prédéterminée, d’un système d’activation par compression axiale du dispositif à embrayage à disque, puis une sous étape de compression des disques menants et des disques menés les uns contre les autres par le système d’activation entrainant le dispositif à embrayage à disques de passer de l’état débrayé à l’état embrayé.
Selon un mode de réalisation, la machine électrique génératrice comprend un mode moteur, l’étape d’embrayage comprenant : une sous étape de pré-rotation des disques menées préalablement la sous étape de compression des disques, dans lequel après la sous étape de commande d’embrayage, la machine électrique génératrice est commandé pour être en mode moteur afin d’entrainer son rotor en rotation jusqu’à une vitesse prédéterminée du rotor et Une sous étape d’interruption de l’alimentation en mode moteur lorsque la vitesse prédéterminée du rotor est atteinte.
Cela permet de réduire les écarts de vitesse entre disques menants et disque menés avant la sous étape de compression ce qui réduit considérablement l’échauffement de l’embrayage.
montre une représentation schématique d’un système d’entraînement d’accessoires selon un premier mode de réalisation de l’invention.
représente un agrandissement de la .
représente schématique en coupe longitudinale d’un ensemble comprenant une turbomachine d’aéronef couplé à un système d’entraînement d’accessoires selon l’invention.
Dans la suite par dent « interne » d’un élément, on entend que les dents de l’élément font face vers l’axe de rotation de l’élément et à contrario par dent externe d’un élément, on entend que les dents s’étendent radialement à l’opposée de l’axe de rotation de l’élément, c’est à dire que la pointe de la dent est la partie de la dent la plus éloignée de l’axe de rotation.
montre une représentation schématique d’un système d’entraînement d’accessoires S selon un premier mode de réalisation de l’invention.
Le système d’entraînement d’accessoires S conne sous l’acronyme ADT de l’anglais « Accessory Drive Train » comprend une machine électrique génératrice 1 et une boîte d’engrenages 2, plus connu sous l’acronyme AGB de l’anglais « Accessory GearBox ». Dans cet exemple, il comprend en outre un équipement auxiliaire 3, en l’occurrence une pompe à huile, mais pourrait en comporter d’autres tel qu’un démarreur, une pompe à circuit hydraulique, une pompe à essence basse pression ou haute pression etc….
La machine électrique génératrice 1 comprend un rotor 12 et un stator 13. Dans cet exemple, la machine électrique génératrice 1 est un alternateur ou une dynamo et ne comprend donc qu’un mode générateur de courant alternatif ou continu.
Selon un deuxième exemple, la machine électrique génératrice 1 est une machine électrique comprenant un mode moteur. La machine électrique génératrice 1 représentée est de type à entrefer radial mais pourrait être à entrefer axial.
La boîte d'engrenages 2 comprend un arbre d’entrée 20 apte à être couplé à un arbre de puissance d’une turbomachine T (représentée sur la expliquée dans la suite) ou turbopropulseur. L’arbre de puissance de la turbomachine peut être un arbre à basse pression, par exemple d’une soufflante ou d’une turbine basse pression, ou peut être couplé à un arbre haute pression par exemple l’arbre haute pression du compresseur haute pression. Le diamètre de la soufflante peut être compris entre 20 inches et 140 inches. La turbomachine peut avoir un taux de compression de 20 à 60, et peut être simple flux, ou double flux, simple corps, double corps et triple corps, avec simple ou double turbine HP, de 1 à 8 étages de turbine BP. La boîte d’engrenages 2 peut être localisée dans ou contre un compartiment de la soufflante.
Un arbre radial, connu sous l’acronyme RDS pour l’anglais « Radial Drive Shaft » peut être engrené à une extrémité à l’arbre de puissance de la turbomachine et à l’autre extrémité à l’arbre d’entrée 20, par exemple par un engrenage à transfert d’angle, pour les coupler ensemble.
Dans tous les cas, les moyens de mémorisation 51 coopèrent avec les moyens de pilotage 50, en particulier avec le (les) processeur 52, pour leur fournir notamment la valeur mémorisée de débit gazeux fixe Q fixe . Les moyens de mémorisation 51 utilisent la (i.e. au moins une valeur) valeur mémorisée de débit gazeux fixe Q fixe pour opérer des calculs, notamment du temps d’impulsion (di) comme expliqué ci-après lorsqu’il convient de faire varier la quantité de NO fournie.
En outre, les moyens de contrôle de débit 42, 43 comprennent une électrovanne proportionnelle 42 et un capteur de débit 43, i.e. des moyens ou un dispositif de mesure de débit, agencés sur la ligne principale de NO 40 du circuit de gaz principal 40 ; 40.1, 40.2. A titre d’exemple, on peut utiliser l’électrovanne proportionnelle de référence commerciale FAS 16mm FLATPROP en tant qu’électrovanne proportionnelle 42.
Le capteur de débit 43 est agencé préférentiellement en amont de l’électrovanne proportionnelle 42, en considérant le sens de circulation du gaz du/des orifices d’entrée 4 vers l’orifice de sortie 9, c'est-à-dire du site de raccordement amont 140 vers l’électrovanne proportionnelle 42. Le capteur de débit 43 et l’électrovanne proportionnelle 42 sont raccordés électriquement aux moyens de pilotage 50. Le capteur de débit 43 fournit aux moyens de pilotage 50, des mesures représentatives du débit gazeux dans la ligne principale de NO 40 du circuit de gaz principal 40 ; 40.1, 40.2, immédiatement en amont de l’électrovanne proportionnelle 42. Leur fonctionnement précis est expliqué ci-après.