INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
le (a) polymère cationique est choisi parmi les chitosans d’un poids moléculaire (Da) supérieur à 20 000.
Les fibres kératineuses traitées avec la composition selon la présente invention peuvent être facilement agencées en une ligne souhaitée, telle qu’une ligne droite. De plus, les fibres kératineuses traitées avec la composition selon la présente invention peuvent facilement retrouver leur forme d’origine. Par conséquent, la composition selon la présente invention peut offrir une bonne facilité de coiffage des fibres kératineuses telles que les cheveux.
Le (a) polymère cationique peut être ioniquement réticulé par le (c) acide non polymérique ayant deux ou plus de deux valeurs de pKa ou un sel de celui-ci. Le polymère cationique réticulé peut offrir de meilleurs effets de liaison et de mémoire de forme entre les fibres kératineuses telles que les cheveux. Par conséquent, le polymère cationique réticulé peut offrir aux fibres kératineuses telles que les cheveux de bons effets d'alignement et de récupération de forme. Ainsi, la présente invention peut offrir, par exemple, d’excellents effets de coiffage des cheveux.
Étant donné que les chitosans peuvent être obtenus à partir de ressources naturelles, le (a) polymère cationique est un ingrédient respectueux de l’environnement. Ainsi, la composition selon la présente invention peut inclure un ingrédient respectueux de l’environnement.
De plus, les ingrédients (b) et (c) peuvent provenir de matériaux renouvelables tels que des plantes et/ou des matériaux biodégradables. La composition selon la présente invention peut être respectueuse de l’environnement.
La composition selon la présente invention comprend une phase aqueuse comprenant (d) l'eau.
Si la composition selon la présente invention comprend (e) au moins une huile, la composition selon la présente invention peut comprendre des phases grasses comprenant la (e) huile. Si la composition selon la présente invention comprend (f) au moins un acide gras, le (f) acide gras peut être présent dans les phases grasses.
Ces huiles de silicone peuvent également être organo-modifiées. Les silicones organomodifiés qui peuvent être utilisés selon la présente invention sont des huiles de silicone telles que définies ci-dessus, et comprennent dans leur structure un ou plusieurs groupes organofonctionnels attachés via un groupe à base d'hydrocarbures.
(i) les polydialkylsiloxanes cycliques comprenant de 3 à 7 et de préférence, de 4 à 5 atomes de silicium. Il s’agit, par exemple, de l’octaméthylcyclotétrasiloxane vendu en particulier sous le nom Volatile Silicone® 7207 par Union Carbide ou Silbione® 70045 V2 par Rhodia, du décaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Volatile Silicone® 7158 par Union Carbide, Silbione® 70045 V5 par Rhodia, et du dodécaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Silsoft 1217 par Momentive Performance Materials, et leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane, tels que Silicone Volatile® FZ 3109 vendu par la société Union Carbide, de formule :
(ii) les polydialkylsiloxanes volatils linéaires contenant 2 à 9 atomes de silicium et ayant une viscosité inférieure ou égale à 5×10 -6 m 2 /s à 25 °C. Un exemple est le décaméthyltétrasiloxane vendu notamment sous le nom SH 200 par la société Toray Silicone. Des silicones appartenant à cette catégorie sont également décrites dans l’article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, pp. 27-32, Todd & Byers, Volatile Silicone Fluids for Cosmetics . La viscosité des silicones est mesurée à 25 °C selon la norme ASTM 445 Annexe C.
Parmi ces polydialkylsiloxanes, on peut citer, de manière non limitative, les produits commerciaux suivants : les huiles Silbione ® des gammes 47 et 70 047 ou les huiles Mirasil ® vendues par Rhodia, par exemple l’huile 70 047 V 500 000 ; les huiles de la gamme Mirasil ® vendues par la société Rhodia ; les huiles de la gamme 200 de la société Dow Corning, comme la DC200 avec une viscosité de 60.000 mm 2 /s ; et les huiles Viscasil ® de General Electric et certaines huiles de la gamme SF (SF 96, SF 18) de General Electric.
m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des entiers de 0 à 900 inclus, de préférence de 0 à 500 inclus et, plus préférentiellement de 0 à 100 inclus,
Dispositif de connexion pour un dispositif d’essuyage d’un véhicule automobile La présente invention concerne le domaine des dispositifs d’essuyage, tels que des essuie-glaces, pour un véhicule automobile.
L’invention concerne plus particulièrement un bras d’essuie-glace, un dispositif de connexion permettant de connecter un balai d’essuie-glace au bras d’essuie-glace, un dispositif d’essuyage muni d’un tel dispositif de connexion, un procédé de montage du dispositif d’essuyage et un procédé de démontage du dispositif d’essuyage.
D’une manière générale, un dispositif d’essuyage pour véhicule automobile comprend au moins un bras d’essuie-glace destiné à effectuer un mouvement de va-et-vient angulaire auquel est connecté un balai d’essuie-glace qui comprend une lame d’essuyage. La lame d’essuyage est destinée à être en contact avec une surface vitrée du véhicule et est entraînée par le mouvement de va-et-vient angulaire du bras d’essuie-glace pour essuyer et/ou nettoyer la surface vitrée par exemple en cas d’intempéries, et ce afin d’assurer une vue nette et dégagée pour le conducteur du véhicule. Pour assurer la connexion entre le balai d’essuie-glace et le bras d’essuie-glace, le dispositif d’essuyage est équipé d’un dispositif de connexion consistant en un adaptateur et un connecteur, qui coopère avec le balai d’essuie-glace d’une part, et avec une extrémité du bras d’essuie-glace, d’autre part.
Il est par exemple connu d’utiliser un adaptateur pour balai d’essuie-glace de véhicule, comprenant une zone de liaison mécanique configurée pour recevoir une patte d’un bras d’essuie-glace et une zone de liaison magnétique configurée pour recevoir au moins un aimant permanent et coopérer avec le bras d’essuie-glace. Un tel adaptateur est décrit dans la demande de brevet FR3095626.
Il existe un besoin d’améliorer les dispositifs de connexion des dispositifs d’essuyage.
L’invention y parvient grâce à un bras d’essuie-glace comprenant une chape à une extrémité, la chape comprenant un élément magnétique, tel qu’au moins un aimant.
Le fait que la chape comporte un élément magnétique permet avantageusement que lorsque le balai d’essuie-glace est usé, le remplacement de ce dernier n’implique pas de jeter un élément magnétique qui serait monté sur le dispositif de connexion. Autrement dit, l’élément magnétique dans l’invention est monté sur la partie du dispositif d’essuie-glace qui reste en place lors du changement du balai d’essuie-glace.
Selon une caractéristique de l’invention, la chape comprend une paroi supérieure et deux parois latérales, les parois latérales étant situées de part et d’autre de la paroi supérieure, la chape définissant une forme générale en U.
Selon une caractéristique de l’invention, la chape est réalisée en matériau ferromagnétique. Cette caractéristique est avantageuse en ce que l’élément magnétique peut directement venir s’aimanter sur la chape du bras. Cette caractéristique est également avantageuse en ce qu’aucun outil n’est nécessaire pour le montage de l’élément magnétique sur la chape.
Selon une caractéristique de l’invention, la chape est réalisée en métal, par exemple en aluminium.
Selon une caractéristique de l’invention, l’élément magnétique est aimanté sur la chape avec une force d’aimantation comprise entre 70 et 90 N. Cette caractéristique présente l’avantage d’obtenir une solide connexion magnétique entre la chape et l’élément magnétique.
Selon une caractéristique de l’invention, l’élément magnétique est aimanté sur la chape avec une force d’aimantation de 80 N.
Selon une caractéristique de l’invention, l’élément magnétique est réalisé en terres rares, tels que les ferrites, ou l’alnico, ou la samarium, ou le cobalt, ou le fer, ou le néodyme.
Selon une caractéristique de l’invention la chape est réalisée en matériau qui ne s’aimante pas, notamment un matériau non ferromagnétique
Selon une caractéristique de l’invention, la chape est réalisée en matériau polymère, notamment en matériau plastique.
Selon une caractéristique de l’invention, la chape comprend une patte faisant saillie d’une extrémité avant de la chape. Dans cette configuration, la patte est configurée pour venir s’insérer dans un fente d’un dispositif de connexion pour établir une connexion mécanique entre la chape et le dispositif de connexion.
Dans un autre mode de réalisation très particulièrement préféré, un procédé selon l’invention
est caractérisé ce que l’agent (b) - par rapport au poids total de l’agent (b) - contient :
(b1) 45,0 à 65,0 % en poids d’eau et
(b2) 25,0 à 53,0 % en poids de polyéthylèneglycol(s) et
(b3) 2,0 à 5,0 % en poids d’alcool(s) gras en C 8 -C 30 .
(b2) 25,0 à 53,0 % en poids de polyéthylèneglycol(s) de formule (EG-1),
(b3) 2,0 à 5,0 % en poids d’alcool(s) gras en C 8 -C 30 du groupe dodécan-1-ol, tétradécan-1-ol, hexadécan-1-ol, octadécan-1-ol, eicosan-1-ol et/ou docosan-1-ol.
Tensioactifs non ioniques dans l’agent (b)
Suite à sa teneur en eau (b1) et en alcool(s) gras en C 8 -C 30 , l’agent (b) se trouve sous forme d’une émulsion contenant du polyéthylèneglycol. Pour optimiser davantage la formation de l’émulsion, il s’est avéré très particulièrement préféré d’utiliser en outre au moins un tensioactif dans l’agent (b). De manière très particulièrement préférée, l’agent (b) contient par conséquent en plus au moins un tensioactif.
Dans le cadre d’un autre mode de réalisation particulièrement préféré, un procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’agent (b) contient au moins un tensioactif.
On entend par le concept tensioactif (T) des substances tensioactives qui forment des couches d’adsorption aux surfaces et interfaces ou qui peuvent s’agréger en phases volumiques pour former des colloïdes micellaires ou des mésophases lyotropes. On distingue les tensioactifs anioniques constitués d’un radical hydrophobe et d’un groupe de tête hydrophile chargé négativement, les tensioactifs amphotères, qui portent à la fois une charge négative et une charge positive compensatrice, les tensioactifs cationiques, qui en plus d’un radical hydrophobe présentent un groupe hydrophile chargé positivement et les tensioactifs non ioniques, qui ne présentent pas de charges mais de forts moments dipolaires et qui sont fortement hydratés dans une solution aqueuse.
Dans le cadre d’un mode de réalisation très particulièrement préféré, un procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’agent (b) contient au moins un tensioactif non ionique.
est une représentation schématisée en perspective et essentiellement de dessus d’une dalle conforme invention ;
est une représentation schématisée et en perspective de cette dalle illustrée dans la , mettant en évidence les sommets des arêtes en forme d’onde des alvéoles ;
est une vue en perspective de détail de la dalle représentée dans les figures 1 et 2 ;
; ; illustrent schématiquement différentes formes d’alvéoles.
; illustre schématiquement la fonction de limitation à la déformation procurée par les encoches au niveau des parties en dépression.
Tel que représenté dans les figures ci-jointes, la présente invention concerne une dalle 1 de stabilisation de sol, préférentiellement en matière synthétique, comprenant des alvéoles 2 destinées à contenir un matériau de comblement, par exemple un substrat de plantation, tel que de la terre, ou encore des granulats de type sable, gravier ou autre.
Comme souhaite l’illustrer les figures 5a et 5b, les alvéoles peuvent être de différentes formes : rondes, polygonale parallélépipédique ou non.
Ces alvéoles 2 comportent une paroi périphérique 3 qui s’étend perpendiculairement depuis un plan de base 4. A hauteur de ce dernier, le chant inférieur 5 de cette paroi périphérique 3 des alvéoles 2 est préférentiellement rendu solidaire, par collage et/ou soudure et/ou emboitement, d’un support 6 qui peut être défini, substantiellement, par une toile en non tissé de type géotextile, ou, plus particulièrement, par une plaque de base ajourée 7, avantageusement conçue en un matériau synthétique identique ou au moins compatible avec celui composant les alvéoles 2.
La paroi périphérique 3 de ces alvéoles 2 d’une dalle 1 comporte une hauteur totale 8 définissant la hauteur du matériau de comblement que peuvent contenir ces alvéoles 2.
Des alvéoles 2 de section polygonale comportent des nœuds d’intersection 9 entre elles, définis par deux côtés adjacents 10, 11 d’une alvéole 2 et au moins un côté 12, 13 d’une autre alvéole 2a juxtaposée. Dans le cas d’alvéoles 2 de forme ronde ou ovoïde, ces nœuds d’intersection 9 sont définis par la zone tangentielle 14 entre deux alvéoles 2, 2a contiguës.
Selon l’invention, l’arête 15 correspondant au chant supérieur de la paroi périphérique 3 d’une alvéole 2, 2a décrit une forme d’onde 16 en définissant des sommets 17 entre lesquelles s’étendent des parties en dépression 18, les sommets 17 étant partagées entre au moins deux alvéoles adjacentes 2, 2a et se situent à hauteur d’un nœud d’intersection 9 entre ces dernières.
L’onde 16 décrite par cette arête 15 peut être en forme de dents de scie régulières. Préférentiellement, cette onde 16 est de type sinusoïdal comme cela apparait de manière plus visible dans les figures 2 et 3.
La particularité de cette conception consiste en ce que les arêtes 15 d’alvéoles adjacentes 2, 2a se prolongent tout autour d’un nœud d’intersection 9 par des parties en dépression 18 comportant, partant du sommet 17 correspondant à ce nœud d’intersection 9, une portion d’arête descendante 19 agissant telle une jambe de force à l’égard de ce dernier.
Ces jambes de forces correspondant à ces portions d’arête descendante 19 s’étendent, selon la configuration des alvéoles 2, 2a, dans trois ou quatre directions autour d’un sommet 17 défini par un nœud d’intersection 9 et contribuent, ainsi, au renforcement de la tenue mécanique à l’écrasement d’un tel nœud d’intersection 9. En somme, cette configuration a pour conséquence de renforcer la portance définie par les sommets 17 des alvéoles 2, 2a d’une dalle 1 selon l’invention.
sont des vues en perspective, à l’état assemblé et à l’état éclaté, des éléments constitutifs d’un dispositif de mesure selon l’invention, avec un organe de mesure du type piston oscillant ;
est une vue en coupe d’un dispositif de mesure selon l’invention avec son boitier de protection, dans lequel sont montés les éléments constitutifs représentés figures 1 et qui intègre également les embouts de raccordement fluidique pour la circulation du liquide à mesurer (le plan de coupe renferme les axes desdits embouts) ;
sont des vues en coupe selon A-A, respectivement en élévation et en perspective, du dispositif de mesure de la ;
sont des vues en élévation (selon deux directions différentes) et de dessus de l’élément de filtration faisant partie des éléments constitutifs du dispositif de mesure représenté figures 1 et 2 ;
sont des vues en perspective selon des directions différentes de l’élément de filtration représenté figures 3 ;
est une vue en perspective de l’élément formant le fond du corps creux du dispositif de mesure représenté figures 1 et 2 et qui est assemblé avec l’élément de filtration ;
est une vue par transparence du dispositif de mesure représenté figures 2, vue selon une direction perpendiculaire au plan de la et illustrant schématiquement le flux de liquide à mesurer circulant dans le dispositif de mesure, en particulier les deux chemins de circulation empruntés par le liquide en fonction de la zone de filtrage traversée (fine ou grossière) ;
est une vue partielle à une autre échelle d’une partie de l’objet représenté , permettant de mieux identifier la zone de filtration grossière et la zone de circulation ralentie et
est une vue de détail à une autre échelle encore d’une partie de l’objet représenté , montrant uniquement la zone de filtration grossière et la zone de circulation ralentie.
Les figures 1, 2 et 6 illustrent un dispositif de mesure (1) pour compteur de liquide comprenant, avantageusement logés dans un boitier de protection (1’) : un corps creux (3) délimitant une chambre (3’) avec une ouverture d’entrée (4) et une ouverture de sortie (4’) pour le liquide (L) à mesurer, un organe de mesure (5) monté mobile dans ladite chambre (3’) et soumis à l’action du liquide (L) traversant cette dernière, un élément de filtration (6) arrangé et configuré pour être traversé par le liquide (L) en circulation au niveau d’au moins une zone de filtrage (9, 9’), avant son entrée dans la chambre (3’) à travers l’ouverture (4) correspondante.
Les éléments constitutifs précités (3, 5, 6) du dispositif de mesure (1), dont le corps creux (3) est lui-même avantageusement composé par l’assemblage d’au moins deux parties (11, 11’, 11’’), peuvent par exemple être logés et maintenus assemblé, éventuellement sous pression, dans un boitier de protection (1’), comme le montrent à titre d’exemple les figures 2. Ce dernier est par exemple constitué de deux parties de coque (12 et 12’) assemblées de manière étanche, par exemple par vissage, la coque inférieure (12’) pouvant être formée d’un seul tenant avec les embouts (13, 13’) d’alimentation et d’évacuation du liquide (L) à mesurer. On peut noter, en relation avec les figures 6, qu’au moins la coque inférieure (12’) participe à au guidage du flux de liquide (L), en particulier en coopération avec l’élément de filtration (6), avec lequel elle forme des chambres d’alimentation des zones de filtrage (9, 9’). De plus, le dispositif de mesure (1) présente, dans la réalisation représentée sur les figures 2 et 6, un arrangement selon un axe vertical qui doit être, pour cette réalisation, confondu avec la direction (P) de la pesanteur lorsque le compteur qui le comporte (non représenté) est installé sur site. Dans cet arrangement, l’élément de filtration (6), avec une forme générale de coupelle, est rapporté et maintenu assemblé sous pression sous le corps creux (3) par la coque inférieure (12’).
R 2 désigne un radical choisi parmi : un atome d’hydrogène ; un groupe hydrocarboné saturé linéaire en C 1 -C 12 ou ramifié en C 3 -C 12 ou cyclique en C 3 -C 8 , facultativement substitué par un ou plusieurs groupes, qui peuvent être identiques ou différents, choisis parmi : -O-R 3 -S-R 3 -C(O)-O-R 3 ;
iv) un groupe aryle en C 5 -C 12 , facultativement substitué par un ou plusieurs hydroxyles et/ou par un ou plusieurs radicaux alcoxy en C 1 -C 8 ; un groupe aryle en C 5 -C 12 , facultativement substitué par un ou plusieurs hydroxyles et/ou par un ou plusieurs radicaux alcoxy en C 1 -C 8
R 3 désigne un radical choisi parmi : un atome d’hydrogène ; un groupe alkyle saturé linéaire en C 1 -C 10 ou ramifié en C 3 -C 10 ;
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, R 1 représente un groupe alkyle linéaire (en C 1 -C 10 ) ou ramifié (en C 3 -C 10 ), notamment un groupe alkyle linéaire (en C 1 -C 6 ) ou ramifié (en C 3 -C 6 ), tel que méthyle, éthyle, n-pentyle, n-nonyle, isobutyle, plus préférentiellement éthyle. Particulièrement, ledit groupe alkyle de R 1 n'est pas substitué.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, R 2 représente un groupe alkyle linéaire (en C 1 -C 10 ) ou ramifié (en C 3 -C 10 ), notamment un groupe alkyle linéaire (en C 1 -C 6 ) ou ramifié (en C 3 -C 6 ), tel que méthyle, éthyle, n-pentyle, n-nonyle, isobutyle, plus préférentiellement un groupe méthyle ou éthyle ; ledit groupe alkyle de R 2 n'étant pas substitué.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, R 2 représente un groupe alkyle linéaire (en C 1 -C 10 ) ou ramifié (en C 3 -C 10 ), notamment un groupe alkyle linéaire (en C 1 -C 6 ) ou ramifié (en C 3 -C 6 ), tel que méthyle, éthyle, n-pentyle, n-nonyle, isobutyle, plus préférentiellement méthyle ou éthyle ; ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi i), ii), iii) et iv) tels que définis ici auparavant. Préférentiellement, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi i), ii) et iii), plus préférentiellement par un ou deux groupes choisis parmi i) et iii), mieux substitué par un groupe iii) comme carboxy.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, R 2 représente un groupe cycloalkyle (en C 3 -C 8 ), préférentiellement un groupe cycloalkyle (en C 5 -C 7 ) tel que cyclohexyle.
Comme troisième constituant essentiel de l’invention, l’agent (b) contient - par rapport au poids total de l’agent (b) - 1,0 à 10,0 % en poids d’alcool(s) gras en C 8 -C 30 (b3). En interaction avec les polyéthylèneglycols (b2), ces quantités d’alcools gras (b3) empêchent une modification de la viscosité lorsque le mélange des deux agents (a) et (b) est généré sur la tête de l’utilisateur par l’application de (b).
Les alcools gras en C 8 à C 30 peuvent être des alcools gras saturés, monoinsaturés ou polyinsaturés, linéaires ou ramifiés, comportant 8 à 30 atomes de carbone.
Des exemples d’alcools gras en C 8 à C 30 saturés et linéaires préférés sont octan-1-ol (alcool caprylique), décan-1-ol, dodécan-1-ol (alcool dodécylique, alcool laurylique), tétradécan-1-ol (alcool tétradécylique, alcool myristylique), hexadécan-1-ol (alcool hexadécylique, alcool cétylique, alcool palmitylique), octadécan-1-ol (alcool octadécylique, alcool stéarylique), alcool arachylique (éicosan-1-ol), alcool hénéicosylique (hénéicosan-1-ol) et/ou alcool béhénylique (docosan-1-ol).
Les alcools gras insaturés linéaires préférés sont (9 Z )-octadéc-9-én-1-ol (alcool oléylique), (9 E )-octadéc-9-én-1-ol (alcool élaïdylique), (9 Z ,12 Z )-octadéca-9,12-dién-1-ol (alcool linoléylique), (9 Z ,12 Z ,15 Z )-octadéca-9,12,15-trién-1-ol (alcool linolénylique), alcool gadoléylique ((9 Z )-eicos-9-én-1-ol), alcool arachidonique ((5 Z ,8 Z ,11 Z ,14 Z )-eicosa-5,8,11,14-tétraén-1-ol), alcool érucylique ((13)-docos-13-én-1-ol) et/ou alcool brassidylique ((13 E ) - docosén-1-ol).
Les représentants préférés des alcools gras ramifiés sont le 2-octyl-dodécanol, le 2-hexyl-dodécanol et/ou le 2-butyl-dodécanol.
Dans le cadre d’un mode de réalisation, des résultats très particulièrement bons sont obtenus lorsque l’agent (b) - par rapport au poids total de l’agent (b) – contient un ou plusieurs alcool(s) gras en C 8 -C 30 (b3) du groupe dodécan-1-ol, tétradécan-1-ol, hexadécan-1-ol, octadécan-1-ol, eicosan-1-ol et docosan-1-ol en une quantité totale de 1,0 à 10,0 % en poids.
(b2) 20,0 à 80,0 % en poids de polyéthylèneglycol(s) de formule (EG-1),
(b3) un ou plusieurs alcool(s) gras en C 8 -C 30 du groupe dodécan-1-ol, tétradécan-1-ol, hexadécan-1-ol, octadécan-1-ol, eicosan-1-ol et docosan-1-ol en une quantité totale de 1,0 à 10,0 % en poids.
Par le réglage des plages de quantité optimales des constituants (b1), (b2) et (b3), la viscosité du mélange d’application constitué de (a) et de (b) reste très constante pendant une période particulièrement longue. Pour cette raison, il est très particulièrement préféré que l’agent (b) - par rapport au poids total de l’agent (b) - contienne :
La est une vue en perspective en éclaté de derrière du bloc technique et d’un bloc poignée de l’aspirateur portatif des figures 1 et 2 sur laquelle un capot d’une face arrière d’un corps principal du bloc technique et une coque arrière de la poignée sont omis ;
La est une vue en perspective de devant du bloc technique des figures 1 à 4 ;
La est une vue en perspective de derrière du bloc technique des figures 1 à 5 ;
La est une vue en coupe selon le plan de coupe vertical selon la ligne VII-VII du bloc technique de la ;
On notera que dans ce document, les termes « horizontal », « vertical », « inférieur », « supérieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « longitudinal », « transversal » employés pour décrire l’aspirateur portatif font référence à ce dispositif en situation d’usage. Ainsi une partie arrière sera située plus proche de l’utilisateur qu’une partie avant, une partie basse sera située plus proche du sol qu’une partie haute.