INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le circuit de circulation du fluide peut encore être modulable avec des sections amovibles, par exemple des sections que l’on ajoute lors du nettoyage du circuit. On peut par exemple ajouter une section comportant une poudre de nettoyage qui se solubilise au moins en partie lors du passage d’un liquide dans le circuit. La section que l’on ajoute ainsi peut n’être utilisée que pour le nettoyage, et enlevée après, ou être laissée en place jusqu’au prochain nettoyage, étant alors remplacée par une nouvelle.
COMPOSES GRAS SOLIDES La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre au moins un composé gras solide choisi parmi les cires, différentes du trihydroxystéarate de glycéryle, les composés gras pâteux, ou leurs mélanges.
CIRES Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention peut comprendre au moins une cire, différente du trihydroxystéarate de glycéryle (trihydroxystearin).
Un échantillon de cire d'environ 5 mg est disposé dans un creuset "capsule hermétique en aluminium".
L’échantillon est soumis à une première montée en température allant de -20°C à 120°C, à la vitesse de chauffe de 10°C / minute, puis est refroidi de 120°C à -20°C à une vitesse de refroidissement de 10°C / minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20°C à 120°C à une vitesse de chauffe de 5°C / minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la valeur de température de fusion du corps gras solide qui correspond à la valeur du sommet du pic le plus endothermique de la courbe de fusion observé, représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.
Parmi les cires hydrocarbonées esters, on peut citer les monoesters d’acides gras, les diesters de diacides carboxyliques, les esters totaux de glycérol et d’acide carboxylique en C 16 -C 30 , ces cires ne comprenant pas de groupement hydroxyle libre ; les cires d’origine animale ou végétale; les cires obtenues par hydrogénation d'huiles animales ou végétales, ; ainsi que leurs mélanges.
Plus particulièrement, on peut citer les cires d’esters d’acide gras de formule R1COOR2 dans laquelle R1 et R2 représentent des chaines aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d’atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome en particulier l’oxygène. En particulier on peut utiliser comme cire le palmitate de cétyle, les stéarates d’alkyle en C20-C40. De telles cires sont notamment vendues sous les dénominations KESTER WAX® K82H, par la société KOSTER KEUNEN. On peut aussi utiliser des mélanges d’esters d’acides carboxyliques en C14-C18 et d’alcools comme les produits Cetyl Ester Wax 814 de la société KOSTER KEUNEN, SP Crodamol MS MBAL, Crodamol MS PA de la société CRODA, Miraceti de la société LASERSON.
Les cires d’origine animale ou végétale, à l’exception de la cire de carnauba, comme par exemple la cire d’abeilles, la cire d’abeilles synthétique, la cire de candelilla, la cire de lanoline, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, les cires d’Orange et de Citron, la cire de Laurier, la cire de tournesol, la cire de carnauba, ainsi que leurs mélanges.
Il serait également possible de mettre en œuvre au moins une cire choisie parmi celles obtenues par hydrogénation d'huiles animales ou végétales. On peut citer plus particulièrement les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles végétales ayant notamment des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C 8 -C 32 , par exemple telles que l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée, l’huile de ricin hydrogénée, l’huile de lesquerella hydrogénée ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d’huile de ricin estérifiée avec l’alcool cétylique, l’alcool béhénylique, telles que celles vendues sous les dénominations de PHYTOWAX® Ricin 16L64 et PHYTOWAX® Ricin 22L73 par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR2792190. Comme cires obtenues par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée avec l'alcool stéarylique, l’alcool laurylique, on peut citer celles vendues sous la dénomination PHYTOWAX® Olive 18 L 57, PHYTOWAX® Olive 12 L 44.
Avantageusement, une extrémité de la ligne de pliure est sur l’interface entre la première bande longitudinale et la première bande longitudinale additionnelle.
Dans un mode de réalisation particulier, la première extrémité est fixée à la deuxième extrémité par au moins une couture s’étendant selon la deuxième direction, la au moins une couture fixant ensemble les deux extrémités des premiers fils.
Dans un autre développement préférentiel, la fermeture est un système de réglage configuré pour fermer et régler la circonférence dudit anneau et/ou un système d’ouverture-fermeture configuré pour ouvrir et fermer l’anneau, le système de réglage et/ou le système d’ouverture-fermeture est fixé exclusivement aux premiers fils.
De manière avantageuse, le système de réglage est muni d’un deuxième élément boucle et d’une sangle, la sangle étant destinée à traverser le deuxième élément de boucle pour fixer une circonférence de l’anneau. La deuxième bande transversale forme une des extrémités de la couche tissée, la deuxième bande transversale étant une zone pliée qui forme la sangle du système de réglage.
Dans un développement particulier, le système de réglage est muni d’un deuxième élément de boucle et une sangle, la sangle étant destinée à traverser le deuxième élément de boucle pour fixer une circonférence de l’anneau. La deuxième bande transversale forme une des extrémités de la couche tissée, la deuxième bande transversale étant une zone pliée qui est rabattue sur elle selon la première direction pour définir un trou, la boucle passant à travers le trou.
Préférentiellement, les premières sections possèdent une résistance à la flexion accrue par rapport à la deuxième section, la résistance à la flexion étant mesurée perpendiculairement à la première direction. Les premières sections possèdent des fils transversaux plus rigides que les fils transversaux de la deuxième section. Alternativement, les premières sections possèdent un confort accru par rapport à la deuxième section, les premières sections possédant des fils transversaux plus épais que les fils transversaux de la deuxième section.
Dans un mode de réalisation avantageux, la deuxième section possède une perméabilité à la vapeur d’eau supérieure à la perméabilité à la vapeur d’eau des premières sections.
Dans un autre développement avantageux, les deux bandes transversales de chaque groupe de deux bandes transversales adjacentes se différencient par au moins l’une des caractéristiques choisies parmi : - une différence de composition chimique et/ou de diamètre des fils transversaux, - une différence de contexture des fils transversaux, - une différence de motif de tissage entre les fils transversaux et les fils longitudinaux.
De manière préférentielle, le matériau tissé présente une portion large ayant une largeur plus importante qu’une portion étroite, la portion large et la portion étroite étant disposées consécutivement selon la première direction, la largeur étant mesurée selon la deuxième direction. La portion étroite est formée par une zone pliée dans laquelle la couche tissée est pliée localement selon une ligne de pliure s’étendant principalement selon la première direction de manière à réduire sa largeur effective selon ladite deuxième direction, le nombre de premiers fils étant constant entre la portion étroite et la portion large.
Avantageusement, la au moins une zone pliée comporte une zone de support recouverte par une zone de recouvrement qui sont maintenue ensemble fixement par une couture.
Dans un développement particulier, la au moins une zone étroite comporte au moins deux bandes transversales.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un harnais d’encordement qui est plus facile à réaliser que les configurations de l’art antérieur pour former un harnais qui présente un meilleur compromis entre le confort et l’encombrement.
On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé de fabrication d’un harnais d’encordement comportant les étapes suivantes : - fournir une laize tissée comportant au moins une bande en chaine et une pluralité de bandes en trame ou au moins une bande en trame et une pluralité de bandes en chaine, une bande en trame s’étendant selon le sens d’une trame et comportant un jeu de fils de trame et une bande en chaine s’étendant selon le sens d’une chaine et comportant un jeu de fils de chaine, dans lequel chaque bande en trame se distingue de la bande en trame adjacente par au moins une différence de contexture des fils de trame, la nature des fils de trame ou un diamètre des fils de trame, dans lequel chaque bande en chaine se distinguant de la bande en chaine adjacente par au moins une différence de contexture des fils de chaine, la nature des fils de chaine ou un diamètre des fils de chaine ; - découper la laize pour former au moins une couche tissée représentative d’une ceinture ou d’au moins un tour de cuisse, la pluralité de bandes en trame ou la pluralité de bandes en chaine formant une pluralité de bandes transversales s’étendant selon une deuxième direction depuis un premier bord jusqu’à un deuxième bord, la au moins une bande en chaine ou en trame formant au moins une bande longitudinale s’étendant selon une première direction depuis une première extrémité jusqu’à une deuxième extrémité, chaque bande transversale possédant une contexture constante de fils transversaux depuis le premier bord jusqu’au deuxième bord ; - conformer la couche tissée en un anneau ; - fermer l’anneau par une fermeture fixée à la première extrémité et à la deuxième extrémité, les fils longitudinaux comportant des premiers fils s’étendant continument de la première extrémité à la deuxième extrémité et présentent une contexture constante depuis la première extrémité jusqu’à la deuxième extrémité.
: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un harnais ;
: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation particulier d’un harnais ;
Le dispositif de commande 122 comporte par exemple un système informatique, comme un calculateur, comportant une unité 124 de traitement de données (telle qu’un microprocesseur) et une mémoire principale 126 (telle qu’une mémoire RAM, de l’anglais « Random Access Memory ») accessible par l’unité de traitement 124. Le système informatique comporte en outre par exemple une interface réseau et/ou un support lisible par ordinateur, comme par exemple un support local (tel qu’un disque dur local) ou bien un support distant (tel qu’un disque dur distant et accessible via par l’interface réseau au travers d’un réseau de communication) ou bien encore un support amovible (tel qu’une clé USB, de l’anglais « Universal Serial Bus », ou bien un CD, de l’anglais « Compact Disc » ou bien un DVD, de l’anglais « Digital Versatile Disc ») lisible au moyen d’un lecteur approprié du système informatique (tel qu’un port USB ou bien un lecteur de disque CD et/ou DVD). Un programme d'ordinateur 130 contenant des instructions pour l’unité de traitement 124 est enregistré sur le support et/ou téléchargeable via l’interface réseau. Ce programme d’ordinateur 130 est par exemple destiné à être chargé dans la mémoire principale 126, afin que l’unité de traitement 124 exécute ses instructions. Pour faciliter la description du programme d’ordinateur 130, les instructions seront décrites par la suite, en référence à la , comme organisées en modules logiciels. Cependant, cette présentation ne préjuge pas de la forme du programme d’ordinateur 130, qui peut être quelconque.
Pour le fonctionnement du dispositif de commande 122, le système d’entraînement électrique 104 comporte en outre par exemple au moins un parmi ( ) : un capteur 132 de la tension source V0, un capteur 134 de la tension continue U, un capteur 136 de la tension V1, un capteur 138 du courant I2, et un capteur 140 de la fréquence Fm de rotation du rotor 108R.
En référence à la , à la et à la , un exemple de modules du programme d’ordinateur 130 va à présent être décrit.
En référence à la , les modules du programme d’ordinateur 130 incluent tout d’abord des modules de dérivation de grandeurs utiles à partir des mesures.
Ainsi, le programme d’ordinateur 130 comporte tour d’abord un module 202 conçu pour déterminer, à partir de la tension source V0 mesurée, une amplitude |V0| de la tension source V0, la fréquence F0 de la tension source V0 et une phase θ0 de la tension source V0.
Le programme d’ordinateur 130 comporte en outre un module 204 conçu pour déterminer, à partir de la tension V1 mesurée, une amplitude |V1| de la tension V1, une fréquence F1 de la tension V1 et une phase θ1 de la tension V1.
Le programme d’ordinateur 130 comporte en outre un module 206 conçu pour déterminer, à partir de la fréquence Fm du rotor 108R, une phase θm du rotor 108R.
En référence à la , les modules du programme d’ordinateur 130 incluent en outre des modules de commande du commutateur 112 et de l’onduleur 118.
Ainsi, pour mettre en œuvre une phase de calage de la tension V1 sur la tension V0, le programme d’ordinateur 130 comporte tout d’abord des modules de calage 302, 304. Ces modules 302, 304 sont en particulier conçus pour réaliser ce calage en déterminant respectivement des consignes de courant direct I2d* et de courant de quadrature I2q* pour le courant I2.
Le module 302 est ainsi conçu pour déterminer la consigne de courant direct I2d* afin de caler l’amplitude |V1| de la tension V1 sur l’amplitude |V0| de la tension source V0. Le module 302 comporte par exemple les modules suivants.
Le module 302 comporte tout d’abord un module 306 de conversion du courant I2 en un courant direct I2d et un courant de quadrature I2q.
Le module 302 comporte en outre un module 308 d’estimation d’un flux Φ dans le jeux d’enroulements E2 à partir du courant I2 (par exemple exprimé par le courant direct I2d et le courant de quadrature I2q), de la fréquence Fm de rotation du rotor 108R, et de la phase θ0 de la tension source V0.
Le module 302 comporte en outre un module de synchronisation d’amplitude 310 conçu pour déterminer une correction de flux dΦ* à partir de l’amplitude |V0| de la tension source V0 et de l’amplitude |V1| de la tension V1.
Le module 302 comporte en outre un module 312 de boucle de régulation de flux, conçu pour déterminer la consigne de courant direct I2d* à partir du flux Φ et de la correction de flux dΦ.
Le module de calage 304 est, de son côté, conçu pour déterminer la consigne de courant de quadrature I2q* afin de caler la fréquence F1 sur la fréquence F0 et la phase θ1 de la tension V1 sur la phase θ0 de la tension source V0. De préférence, le module de calage 304 est conçu pour d’abord caler la fréquence F1, puis la phase θ1. Le module 304 comporte par exemple les modules suivants.
L’invention utilise un chiffrement fonctionnel pour une fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec une donnée biométrique de référence. On comprend ainsi qu’on a autant de fonctions différentes que de données biométriques de référence. De manière préférée, ladite fonction polynomiale paramétrée avec une donnée biométrique de référence est une fonction « de distance avec la donnée biométrique de référence », permettant ainsi de comparer l’entrée de la fonction avec la donnée biométrique de référence, et préférentiellement la fonction « produit scalaire avec la donnée biométrique de référence », même si on pourra utiliser d’autres fonctions de distance, par exemple la distance euclidienne qui est de degré 2.
Comme l’on verra, l’invention se distingue en ce que la donnée d’entrée est un vecteur comprenant au moins n composantes d’épreuve représentatives d’un trait biométrique d’un individu candidat et au moins une autre composante d’épreuve non nulle représentative d’un premier élément de masquage, et en ce que la donnée biométrique de référence comprend n composantes de référence représentatives d’un trait biométrique d’un individu de référence et au moins une autre composante de référence non nulle représentative d’un deuxième élément de masquage. n est un entier naturel strictement supérieur à zéro.
Selon un premier exemple, la donnée d’entrée X est un vecteur dont les composantes sont (x 1 ,…,x n ,u) et la donnée biométrique de référence Y est un vecteur dont les composantes sont (y 1 ,…,y n ,m) avec x k la composante d’épreuve de rang k représentative du trait biométrique de l’individu candidat, u ladite au moins une autre composante d’épreuve représentative d’un premier élément de masquage (u), y k la composante de référence de rang k représentative du trait biométrique de l’individu de référence, m ladite au moins une autre composante de référence représentative d’un deuxième élément de masquage (m).
Selon un deuxième exemple, la donnée d’entrée X est un vecteur dont les composantes sont (x 1 ,…,x n ,u,v) et la donnée biométrique de référence Y est un vecteur dont les composantes sont (y 1 ,…,y n ,m,t) avec x k la composante d’épreuve de rang k représentative du trait biométrique de l’individu candidat, u et v deux autres composantes d’épreuve représentatives d’un premier élément de masquage (u,v), y k la composante de référence de rang k représentative du trait biométrique de l’individu de référence, m et t deux autres composantes de référence représentatives d’un deuxième élément de masquage (m,t).
Ainsi, le résultat s du déchiffrement fonctionnel d’un chiffré de la donnée d’entrée, aussi dénommé score par la suite, est directement le résultat de l’application à cette donnée d’entrée de la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec la donnée biométrique de référence, c’est-à-dire la distance de cette donnée d’entrée avec ladite donnée biométrique de référence sous une forme masquée par un masque primaire r. Le masque primaire r dépend du premier élément de masquage et du deuxième élément de masquage, c’est-à-dire des au moins une autre composante d’épreuve et au moins une autre composante de référence.
Le masque primaire r a pour valeur le résultat de l’application à l’au moins une autre composante d’épreuve de la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec l’au moins une autre composante de référence.
Quand la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 est un produit scalaire et quand la donnée biométrique d’épreuve et la donnée biométrique de référence sont définies selon le premier exemple décrit ci-avant, le score s a pour valeur , le masque primaire r ayant pour valeur et la distance ayant pour valeur .
Quand la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 est un produit scalaire et quand la donnée biométrique d’épreuve et la donnée biométrique de référence sont définies selon le deuxième exemple décrit ci-avant, le score s a pour valeur , le masque primaire r ayant pour valeur et la distance ayant pour valeur .
Il suffit ainsi d’avoir plusieurs clés de déchiffrement (sk 1 , sk 2 …), chacune associée à une donnée biométrique de référence, afin d’être en mesure de calculer la fonction polynomiale pour chacune de ces données biométriques de référence, i.e. des distances sous forme masquée avec toutes ces données biométriques de référence comme autant de fonctions différentes.
En notant : - Dec la fonction de déchiffrement fonctionnel - Enc la fonction de chiffrement fonctionnel - Y j la j-eme donnée biométrique de référence, - X une donnée biométrique d’épreuve, - r le masque primaire, - d(A,B) la distance entre A et B, - f j ladite fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec Y j , - pk la clé de chiffrement fonctionnel, - sk j la clé de déchiffrement fonctionnel pour la fonction f j , alors si la fonction polynomiale est une fonction de distance on a : Dec(sk j , Enc(pk, X)) = f j (X) = d(X, Y j ) + r.
De manière préférée, la ou les clés de déchiffrement associées à chaque donnée biométrique de référence, sont générées à la volée à partir de ladite donnée biométrique de référence, de sorte qu’on ne stocke pas les données biométriques de référence (ce qui évite tout risque de divulgation, et est en outre très économique en termes de taille de stockage), et on constitue en direct une base des clés de déchiffrement plutôt qu’une base de données biométrique de référence. Par exemple, chaque clé de déchiffrement est directement générée à la lecture du document d’identité correspondant.
A ce titre, en référence à la , le procédé commence préférentiellement par une étape d’enrôlement (étape E102), comprenant la génération de ladite clé de déchiffrement fonctionnel pour la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec ladite donnée biométrique de référence, à partir d’une clé maitresse et de ladite donnée biométrique de référence.
En effet, le chiffrement fonctionnel prévoit cette possibilité d’utiliser une clé maitresse secrète (master key), et dans le cas d’une fonction polynomiale de degré 1 ou 2, ladite clé de déchiffrement fonctionnel pour la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec ladite donnée biométrique de référence est typiquement générée par l’application de ladite fonction polynomiale de degré 1 ou 2 entre ladite clé maitresse et ladite donnée biométrique de référence, e.g. par application d’un produit scalaire entre ladite clé maitresse et ladite donnée biométrique de référence si ladite fonction est le produit scalaire.
La génération de ladite clé de déchiffrement fonctionnel est typiquement mise en œuvre par le dispositif d’enrôlement 6 et la mémoire 64 du dispositif d’enrôlement stocke la clé de déchiffrement générée. Le dispositif d’enrôlement 6 envoie la clé de déchiffrement générée aux dispositifs participants 3, typiquement en utilisant son interface de communication 62. Chaque dispositif participant 3 reçoit la clé de déchiffrement générée en provenance du dispositif d’enrôlement 6, typiquement en utilisant son interface de communication 32, puis stocke ladite clé de déchiffrement dans sa mémoire 34.
L’étape d’enrôlement (étape E102) peut également comprend la génération de ladite clé de chiffrement fonctionnel à partir de la même clé maitresse, ce qui permet d’avoir des clés de chiffrement et de déchiffrement associées. La génération de ladite clé de chiffrement fonctionnel est typiquement mise en œuvre par le dispositif de contrôle 2.
Tel qu’illustré en particulier aux figures 1 et 3, l’ensemble 80 comprend un module 1, une première barre d’interconnexion 82, une deuxième barre d’interconnexion 84 et une batterie 90. La première barre d’interconnexion 82 et la deuxième barre d’interconnexion 84 s’étendent sensiblement suivant une direction longitudinale X. La première barre d’interconnexion 82 présente un premier trou de mesure 83. Le premier trou de mesure 83 est cylindrique, de section circulaire, de préférence débouchant, et réalisé sensiblement au milieu de la première barre d’interconnexion 82, suivant une direction transversale Y perpendiculaire à la direction longitudinale X. Le premier trou de mesure 83 s’étend perpendiculairement à la direction longitudinale X et à la direction transversale Y. La deuxième barre d’interconnexion 84 présente un deuxième trou de mesure 85. Le deuxième trou de mesure 85 est cylindrique, de section circulaire, de préférence débouchant, et réalisé sensiblement au milieu de la deuxième barre d’interconnexion 84, suivant la direction transversale Y. Le deuxième trou de mesure 85 s’étend perpendiculairement à la direction longitudinale X et à la direction transversale Y.
La batterie 90 comprend une première borne 92 et une deuxième borne 94. La première borne 92 est électriquement reliée à la première barre d’interconnexion 82 par l’intermédiaire d’un premier fil d’entrée 95 et d’une première cosse d’entrée 96. La deuxième borne 94 est électriquement reliée à la deuxième barre d’interconnexion 84 par l’intermédiaire d’un deuxième fil d’entrée 97 et d’une deuxième cosse d’entrée 98. La première barre d’interconnexion 82 et la deuxième barre d’interconnexion 84 comprennent chacune de préférence des couches de cuivre, ou du moins d’un matériau électriquement conducteur, séparées par de fins matériaux diélectriques, laminés en un élément monobloc.