INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Résultats Challenge test like (concentration d’endolysine = 35 ppm dans chaque composition) Temps de contact Log de réduction T=30min Log de réduction T=1h Système Temps de stockage 110°C 110°C Lyophilisat réhydraté (réplicat 1) 1h -1,4 -1,9 Lyophilisat réhydraté (réplicat 2) 1h -1,2 -1,7 Lyophilisat réhydraté (réplicat 3) 1h -1,4 -1,9
Après 1 heures à 110 °C, les inventeurs ont observé que les trois réplicats ont perdu de l'activité par rapport aux résultats présentés précédemment mais présentent toujours une activité presque égale à une destruction de S. aureus de 99 %. Dans ces conditions l’endolysine de séquence SEQ ID NO: 1 sur support mannitol n'est pas inactivée.
Exemples de produits cosmétiques extemporané comprenant une composition anhydre selon l’invention (composition A) ou une composition (composition B) comprenant une telle composition anhydre selon l’invention
Deux exemples de produits cosmétiques sont fournis ci-dessus :
Le premier est un produit cosmétique extemporané comprenant un conditionnement, ou kit, avec deux compartiments séparés spatialement, dans lequel le premier compartiment contient une composition anhydre selon l’invention (composition A) et le second compartiment contient une composition cosmétique contenant un gel aqueux ou une émulsion.
Le conditionnement, ou kit, possédant 2 compartiments peut être par exemple un pack Ariane push-it fourni par la société Seriplast® qui permet la restitution dans le cadre d'un mélange d'une poudre dans un liquide.Le second est une composition cosmétique composé d’une composition anhydre selon l’invention (composition A), dispersée dans une huile.
Listage de séquences SEQ ID NO: 1 M23-LST Ami2638 CBD2638 (protéique)
SEQ ID NO: 2 M23-LST Ami2638 CBD2638 (protéique)
SEQ ID NO: 3 M23-LST Ami2638 CBD2638 (nucléique)
Dans le cadre d’une centrale hydroélectrique selon l’invention, la puissance électrique P générée par la génératrice 16 s’exprime selon l’expression : , avec : Q désignant le débit d’eau de chute ; ρ correspondant à la densité de l’eau ; g, la constante gravitationnelle de Newton ; et η désignant le ratio de rendement de la turbine hydraulique 14 associée à la génératrice 16.
Selon un mode de réalisation, l’activation du symbole 13 permet de générer une première fenêtre graphique 19 comportant la désignation d’un second test T 2 actionnable du premier modèle ML 1 . Son exécution est notée GEN 2 sur la .
Le lancement du second test T 2 comprend une duplication de l’objet numérique OB i affiché sur l’interface graphique IHM 1 . Un nouvel objet numérique OB i ’ est généré avec les mêmes valeurs de descripteur {F ik ’} que les descripteurs de l’objet numérique OB i .
Selon un exemple, le test T 2 comprend la modification de la valeur du premier descripteur F i1 et une réexécution une ou plusieurs fois du premier modèle ML 1 . Un intérêt est de vérifier par exemple que de petites variations autour d’une valeur du premier descripteur F i1 du premier objet numérique OB i ne changent pas totalement la classification du résultat. A titre d’exemple, si le descripteur est un âge d’un individu et l’objet numérique est une demande de prêt, il peut être intéressant d’observer des effets de bords d’un système tel qu’un prêt systématiquement refusé à 50 ans et accordé pour des âges de 48, 49 ans. Le procédé de l’invention permet d’explorer les revers d’un modèle d’apprentissage ayant par exemple appris avec des données biaisées.
Un intérêt est de mesurer si la robustesse du modèle selon la variance du premier descripteur F i1 et sa capacité à produire des valeurs cohérentes lors de la réexécution d’une ou plusieurs fois du premier modèle ML 1 .
La nouvelle valeur calculée par le modèle ML 1 peut alors être affichée, par exemple, la nouvelle prédiction peut être affichée.
Un indicateur d’anomalie IND 1 permet alors de restituer une indication de la robustesse de l’algorithme vis-à-vis de variations d’une valeur d’un descripteur.
L’invention permet de réexécuter le modèle ML 1 et de vérifier la modification de la probabilité d’être dans la même classe CL 1 .
On rappelle ici que l’invention se rapporte à tout type de modèle d’apprentissage machine que ce soit pour classifier ou pour effectuer une régression. La présente description se rapporte au cas d’une classification, toutefois l’invention décrite dans ces exemples peut être adaptée pour l’appliquer au cas d’une régression.
Test T 3 pour régénérer un test de classification sur une pluralité de cas pour évaluer la robustesse du modèle
A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de traitement cosmétique du type précité, dans lequel : la composition cosmétique comporte au moins un acide aminé et/ou au moins un alcool aminé, sous forme salifiée ou non ; le pH de la composition cosmétique est supérieur ou égal à 9 ; une concentration totale en thiols de la composition cosmétique est inférieure à 0,1% en masse par rapport à une masse totale de ladite composition cosmétique ; et préférentiellement, la composition cosmétique ne contient pas de quantité significative d’agent réducteur des liaisons disulfures.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le procédé de traitement cosmétique comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- la composition cosmétique comporte au moins un acide aminé, ledit acide aminé comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou acide sulfonique, de préférence au moins une fonction acide carboxylique ;
- l’au moins un acide aminé comporte une seule fonction acide carboxylique et/ou une seule fonction amine ;
- l’au moins un acide aminé est choisi parmi la taurine, la lysine, l'arginine, l’histidine, la glycine, la valine, la proline, l'alanine, la leucine et l'isoleucine ; et préférentiellement choisi parmi la glycine, la lysine et l’arginine ;
- la composition cosmétique comporte au moins un alcool aminé, ledit alcool aminé comprenant un groupement alcane et un groupement amine, le groupement alcane étant préférentiellement non ramifié, et/ou le groupement amine étant préférentiellement une amine primaire, l’alcool aminé comprenant plus préférentiellement un groupement alcane non ramifié et un groupement amine primaire ;
- la composition cosmétique comporte au moins un alcool aminé, ledit alcool aminé étant choisi parmi la monoéthanolamine, la triéthanolamine, le 2-méthyl-2-amino-1-propanol, le 2-méthyl-2-amino-1,3-propanediol, la monoisopropanolamine, la diisopropanolamine, la triisopropanolamine, le tris(hydroxyméthyl)aminométhane, le 1-amino-2-propanol, le 2-amino-1-propanol, le 3-amino-1-propanol, le 4-amino-1-butanol, le 5-amino-1-pentanol, le 6-amino-1-hexanol, et le 1,3-diamino-2-propanol ; et préférentiellement choisi parmi la monoéthanolamine, le 2-méthyl-2-amino-1-propanol, et le 1-amino-2-propanol ;
- une concentration totale en acides aminés et en alcools aminés, sous forme salifiée ou non, dans la composition cosmétique est comprise entre 1% et 25% en masse, préférentiellement entre 2% et 15% en masse, plus préférentiellement entre 3% et 10% en masse, par rapport à une masse totale de ladite composition cosmétique ;
- le pH de la composition cosmétique est supérieur ou égal à 10, préférentiellement compris entre 10 et 12, plus préférentiellement compris entre 10 et 11 ;
- la composition cosmétique comporte en outre un agent alcalinisant choisi parmi les hydroxydes, les silicates et les carbonates des métaux alcalins ou alcalinoterreux ; et/ou un agent acidifiant choisi parmi l’acide chlorhydrique, l’acide citrique, l’acide acétique et l’acide phosphorique ;
- l’étape b) d’exposition à un rayonnement micro-onde est mise en œuvre à une puissance de rayonnement comprise entre 10 W et 300 W, préférentiellement entre 20 W et 100 W ;
- l’étape b) d’exposition au rayonnement micro-onde est mise en œuvre à une fréquence de rayonnement comprise entre 500 MHz et 300 GHz, préférentiellement entre 500 MHz et 10 GHz, plus préférentiellement entre 900 MHz et 5 GHz, encore plus préférentiellement entre 2 GHz et 3 GHz ;
- le procédé de traitement cosmétique comprend en outre une étape c) de mise sous tension des fibres kératiniques, l’étape b) d’exposition au rayonnement micro-onde étant réalisée sur les fibres kératiniques sous tension ;
- l’étape c) de mise sous tension des fibres kératiniques est mise en œuvre par enroulement desdites fibres kératiniques sur un support ;
- les fibres kératiniques sous tension sont disposées dans une enceinte fermée lors de l’étape b) d’exposition au rayonnement micro-onde ;
- le procédé comprend en outre les étapes suivantes : d) deuxième application sur les fibres kératiniques de la composition cosmétique ; puis e) deuxième exposition desdites fibres kératiniques à un rayonnement micro-onde ; les étapes d) et e) étant mises en œuvre au moins un mois après les étapes a) et b).
- une turbine haute pression reliée mécaniquement au compresseur haute pression, et
- une turbine basse pression reliée mécaniquement au compresseur basse pression, le carter étant situé autour du compresseur haute pression ou agencé axialement entre les compresseurs basse pression et haute pression.
la est une vue schématique en perspective du générateur de gaz de la turbomachine de la ,
la est une vue schématique en perspective d’une boite d’entrainement d’accessoires équipant la turbomachine de l’invention,
la est une vue schématique en perspective d’un groupe de lubrification équipant la turbomachine de l’invention ,
la est une vue schématique en perspective d’un réservoir d’huile équipant la turbomachine de l’invention ,
la est une vue en perspective d’une partie de la turbomachine illustrant la fixation du réservoir à la turbomachine selon un premier mode de réalisation de l’invention,
la est une vue en coupe transversale de la turbomachine illustrant la fixation du réservoir à la turbomachine selon un second mode de réalisation de l’invention,
la est une vue en coupe transversale de la turbomachine illustrant la fixation du réservoir à la turbomachine selon un troisième mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée de l'invention Un exemple de turbomachine 1 d’aéronef selon l’invention est représenté très brièvement sur les figures 1 et 2. La turbomachine 1 est par exemple un turboréacteur.
La turbomachine 1 s’étend le long d’un axe longitudinal X. Un flux d’air F s’écoule dans la turbomachine 1.
Au sens de la présente invention, les termes « amont » et « aval » s’entendent relativement par rapport au sens d’écoulement du flux d’air F dans la turbomachine 1 le long de l’axe longitudinal X.
Il est donc nécessaire de résoudre le problème technique lié à l'ensemble expliqué ci-dessus.
La présente invention a donc pour objet de fournir un ensemble qui surmonte les inconvénients susmentionnés et autres des arrangements connus et qui permet de maintenir l'épaisseur de la colle.
La présente invention concerne un ensemble comprenant un arbre, un aimant et un moyen adhésif, l'arbre comprend un corps et une protrusion, l'arbre étant rotatif autour d'un axe et configuré pour recevoir l'aimant à une extrémité de l'arbre, un espace libre est situé entre le corps et l'aimant, l’espace libre est rempli avec le moyen adhésif, l'aimant est en butée contre la protrusion pour faciliter la rétention du moyen adhésif.
Grâce à la protrusion, le jeu maintenu entre le corps et l'aimant est uniforme et, par conséquent, une épaisseur de colle uniforme est maintenue. De ce fait, la contrainte de cisaillement dans le moyen adhésif est atténuée.
Selon un aspect de l’invention, la protrusion fait partie intégrante du corps. En d’autres termes, la protrusion et le corps sont monobloc. Selon une caractéristique additionnelle, la protrusion est centrée sur l'axe et le diamètre de la protrusion est inférieur au diamètre du corps. La fabrication de l'arbre avec le corps et la protrusion est plus simple à réaliser, par exemple par une opération de tournage. L’arbre est en metal.
Selon un autre aspect de l’invention, le moyen adhésif est une colle. La colle assure une fixation fiable de l'aimant sur la protrusion de l'arbre, par une liaison durable et solide, ce qui protège l'ensemble de la corrosion. En outre, la colle facilite la répartition uniforme des contraintes entre l'arbre et l'aimant.
Selon un autre aspect de l’invention, la hauteur de la protrusion est comprise entre 0,01 et 1 mm et, de préférence, entre 0,05 et 0,2 mm. La protrusion supporte l'aimant et, par conséquent, le poids de l'aimant agit sur la protrusion, de sorte qu'un équilibre est maintenu entre le corps et l'aimant, ce qui empêche la colle de s’échapper.
Selon un autre aspect de l’invention, le rapport entre le diamètre de la protrusion et le diamètre du corps est compris entre 10 et 30 %. En conséquence, la surface annulaire sur la face d'extrémité axiale du corps augmente, ce qui accroît la surface de contact avec la colle.
Selon un autre aspect de l'arrangement, la rugosité moyenne de la surface de l'aimant, qui touche la protrusion, est supérieure à Ra 0,2 µm. La rugosité de la surface de l'aimant facilite l'adhésion de la colle sur la surface de l'aimant.
Selon un autre aspect de l’invention, un engrenage ou un rotor est surmoulé sur l'arbre, ce qui permet d'établir un alignement approprié et un assemblage solide entre l'arbre et l'engrenage ou le rotor. L'engrenage peut être un engrenage sectoriel qui tourne autour de l'axe de l'arbre.
L’invention a également pour objet un système de détection de position angulaire comprenant un ensemble configuré selon les caractéristiques ci-dessus, dans lequel un capteur est placé au regard de l'aimant. Ce capteur détecte le champ magnétique et détecte ainsi la position angulaire de l'arbre sur lequel l'aimant est fixé.
L’invention porte également sur un actionneur électromécanique ou une machine tournante pour une application automobile comprenant un système de détection de position angulaire défini ci-dessus.
la représente une vue de face d’un ensemble selon l’invention ;
la représente une vue isométrique éclatée d’un ensemble selon l’invention ;
la représente une vue de face d'un système de détection de position angulaire selon l’invention ;
est une vue de détail de la partie encerclée sur dans le cas où la couche électroluminescente comprend une couche hétérogène comprenant des éléments d’adaptation de l’indice de réfraction situés sur la couche électriquement isolante et noyés dans une couche de luminophore.
est une vue schématique de la face du dessus d’un exemple de module lumineux selon l’invention dans lequel les éléments électroluminescents forment une matrice de pixels à motif carré, avec certains éléments électroluminescents étant éteints et apparaissant en noir tandis que d’autres sont alimentés et apparaissent en blanc pour afficher le chiffre « 12345 ».
est une vue schématique de la face du dessus d’un exemple d’une partie de module lumineux selon l’invention dans lequel les éléments électroluminescents forment une matrice de pixels à motifs ronds et en losanges imbriqués, avec certains éléments électroluminescents étant éteints et apparaissant en noir tandis que d’autres sont alimentés et apparaissent en blanc pour afficher une émoticône de visage au sourire (connue sous le nom anglais de smiley).
Par convention, dans la présente demande, les termes « inférieur » et « supérieur » sont définis par rapport à la position du module lumineux tel que représenté sur à . Ainsi, une couche supérieure telle que la couche de protection est représentée en partie supérieure du module lumineux sur à tandis qu’une couche inférieure, telle que la couche de support, est représentée en partie inférieure du module lumineux, même si le module lumineux peut être utilisé selon une autre orientation.
Le module lumineux 1 selon l’invention comporte un film électroluminescent 2 et un ensemble de paires d’éléments de connexion électrique 3. Il est préférentiellement flexible. Il peut également être transparent.
Le film électroluminescent 2 est préférentiellement flexible. Il comporte au moins trois couches flexibles et superposées, où chaque couche est en contact avec la ou les couche(s) adjacente(s), à savoir une couche de support 4, une couche intermédiaire 5 comportant des éléments électroluminescents 6, et une couche de protection 7.
Le module lumineux 1 selon l’invention comprend une première couche, préférentiellement inférieure, qui est une couche de support 4 flexible, sur laquelle les autres couches sont déposées. Cette couche de support 4 est préférentiellement fournie sous la forme d’un film en rouleau. Elle présente par exemple une épaisseur comprise entre 0,5 et 2,0 mm, préférentiellement comprise entre 0,8 et 1,5 mm et plus préférentiellement égale à 1,1 mm.
La couche de support 4 peut être transparente, notamment lorsque l’on souhaite que la totalité du module lumineux 1 soit transparente. Elle peut aussi être opaque, par exemple lorsque le module lumineux 1 est prévu pour être appliqué sur une surface également opaque.
Notamment dans le cas où cette couche est transparente, la couche de support 4 est préférentiellement en PET (polytéréphtalate d'éthylène), en Plasil (siloxane à base de monoxyde de silicium polymérisé), en PMMA (polyméthacrylate de méthyle), en PCL (polycaprolactone), en PC (polycarbonate), en COP (polymère de cyclooléfine) ou en un mélange d’au moins deux de ces produits.
Le module lumineux 1 selon l’invention comprend une deuxième couche, déposée sur la couche de support 4, à savoir une couche intermédiaire 5 préférentiellement flexible. Cette couche intermédiaire 5 comprend une couche d’éléments électroluminescents 6. Elle comprend plusieurs éléments électroluminescents 6 distincts, espacés latéralement d’un espace E et isolés électriquement les uns des autres.
Par éléments électroluminescents 6 « espacés latéralement », on entend que dans le plan où se situent les éléments électroluminescents 6, ils sont tous espacés les uns des autres, que ce soit à droite, à gauche, devant et derrière.
Chaque élément électroluminescent 6 comprend au moins quatre couches flexibles et superposées, où chaque couche est en contact avec la ou les couche(s) adjacente(s), à savoir une première couche d’électrode 8 flexible en matériau conducteur, une couche électriquement isolante 9 flexible en matériau diélectrique, une couche électroluminescente 10 flexible et une seconde couche d’électrode 11 flexible et transparente en matériau conducteur.
Avantageusement, chacun des deux bords longitudinaux de la cloison présente une forme extérieure complémentaire à celle intérieure du rail. Cette complémentarité de formes permet une tenue mécanique optimale aux efforts de traction entre le boitier et la cloison.
Selon un mode de réalisation avantageux, chacune des deux parois comprenant intérieurement plusieurs rails, une cloison amovible étant montée coulissante dans chaque paire de rails en regard. Plusieurs cloisons peuvent permettre par exemple de répartir les efforts par rapport aux dimensions externes du boitier, ou encore vis-à-vis de la pression admise au sein de celui-ci pour rigidifier les parois les plus contraintes mécaniquement.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, le module comprend plusieurs cloisons amovibles montées coulissantes et espacées les unes des autres dans une même paire de rails.
La (les) cloison(s) amovible(s) peu(ven)t être pleine(s) ou comprend(nnent) un ou plusieurs ajours.
Les cloisons espacées sur une même paire de rails et/ou ajourées peuvent permettre de répartir les efforts mécaniques au mieux, laisser circuler un liquide de régulation thermique ou tout autre aménagement interne au boitier, tel qu’une insertion de connectiques, un passage de faisceau électrique, un point d’ancrage mécanique, un moyen d’assemblage…
Une ou plusieurs cloisons amovibles peuvent s’étendre sur une partie ou toute la longueur intérieure du boitier d’un module ou de pack-batterie.
i/ mise en place d’un boitier d’axe longitudinal (X), dont deux parois longitudinales en regard l’une de l’autre comprenant chacune intérieurement au moins un rail; le boitier avec les rails étant constitué par un profilé qui s’étend le long, de préférence parallèlement à l’axe longitudinal ;
ii/ insertion par coulissement d’une cloison amovible dans les deux rails, de sorte qu’en position montée, la cloison constitue un renfort en cas d’effort tendant à écarter l’une et/ou l’autre des deux parois du boitier comprenant les rails;
iii/ agencement dans le boitier du module ou pack-batterie, de part et d’autre de la cloison, d’une pluralité d’accumulateurs, en particulier de géométrie prismatique, chaque accumulateur comprenant chacun au moins une cellule électrochimique C formée d’une cathode, d’une anode et d’un électrolyte intercalé entre la cathode et l’anode, et un emballage souple ou rigide agencé pour contenir avec étanchéité la cellule électrochimique.
Ainsi, l’invention consiste essentiellement à proposer en tant qu’élément(s) de maintien mécanique d’un boitier d’un module ou pack-batterie, destiné à être déformé sous l’effet de gonflement des accumulateurs, d’échauffement thermique ou d’un fluide (circulation et/ou changement de phase), une cloison amovible montée coulissante à l’intérieur du boitier, dans des rails de deux parois du boitier, de sorte à créer un renfort en traction sur les parois planes les plus contraintes du boitier et ainsi limiter l’écartement mutuel desdites parois.
Une cloison selon l’invention peut optionnellement jouer également un rôle de renfort en compression.
- une solution simple de reprise d’efforts mécaniques par cloison amovible coulissée dans des rails de boitier qui garantit une tenue mécanique en traction ;
- une solution compacte, légère, et de procédé simple et économique de fabrication, la cloison amovible pouvant être un profilé en matière légère, qui ne grève pas l’encombrement et le poids d’un boitier avantageusement réalisé selon un profilé obtenu par extrusion, le rail étant mis en forme lors du même procédé d’extrusion que celui du boitier ;
Selon un mode de réalisation, l’activation du symbole 13 permet de générer une première fenêtre graphique 19 comportant la désignation d’un troisième test T 3 actionnable du premier modèle ML 1 . Son exécution est notée GEN 2 sur la .
Le lancement du troisième test T 3 comprend une pluralité de duplications de l’objet numérique OB i affiché sur l’interface graphique IHM 1 . Une pluralité d’objets numériques {OB i ’} est générée avec les mêmes valeurs de descripteur {F ik ’} que les descripteurs de l’objet numérique OB i excepté pour le premier descripteur F i1 dont la valeur est modifiée autour de la valeur du premier descripteur F i1 de l’objet numérique OB i dans une gamme déterminée de valeurs possibles. Un intérêt est de générer de nombreux objets numériques {OB i ’} ayant une valeur du premier descripteur variant légèrement autour de la valeur de l’objet numérique OB i affiché.
Selon un mode de réalisation, autant de symboles 13 sont affichés dans la fenêtre DS i de l’interface IHM 1 à proximité des descripteurs dont la valeur de contribution répond aux critères permettant de générer un symbole.
Second symbole 16 Dans la suite de la description, il est détaillé un autre mode de réalisation de l’invention dans lequel un symbole 16 est généré dans la zone 11 des résultats du modèle, zone notée Ri. Dans ce mode de réalisation, le procédé de l’invention permet de générer des conditions vis-à-vis des calculs de prédiction de classe du modèle ML 1 et de vérifier ces conditions pour générer un second symbole 16.
L’activation du symbole 16 permet selon un mode de réalisation la génération et l’ouverture d’une fenêtre permettant à l’utilisateur de sélectionner un test ou une action à réaliser. Dans la suite de la description les tests sont notés T 4 , T 5 , etc. et les actions A 3 , A 4 , A 5 , etc. La présente invention se rapporte à l’ensemble des modes de réalisation permettant l’exécution de chaque test individuellement et/ou de chaque action individuellement.