INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif de connexion 100 selon la présente invention comprend également des moyens d’écartement configurés pour, lors du couplage de l’élément de couplage 200 avec les terminaux, maintenir la première face 301 à distance des faces contact à partir de la position d’insertion et sur une course principale, et pour permettre un contact entre la première face 301 et les faces contact dès lors que l’élément de couplage adopte la position de couplage. Il est entendu que la course principale correspond au glissement de l’élément de couplage à partir de la position d’insertion et en direction de la position de couplage.
Afin de compléter la description du système 1 de la , le système 1 comporte également un système de détection 10 de présence d’un véhicule au niveau de la position d’attente. Dans l’exemple décrit, le système 10 comporte une boucle d’induction magnétique 10 installée dans le bâti B formant l’aire de recul ZR, au niveau de la position d’attente du chariot 3. On notera que cette boucle d’induction magnétique pourra être complétée ou remplacée par une paire de cellules photoélectrique émettrice et réceptrice disposées de part et d’autre de la position d'attente, ou encore par un système de détection d’une pression exercée sur la cale 6.
Le système 1 comporte également un détecteur d’obstacle 11 apte à détecter la présence d’un obstacle entre le chariot 3 et la zone de déchargement ZD, comme un radar 11, monté ou non sur le chariot 3. Le radar 11 pourra être complété ou remplacé par une paire de cellules photoélectriques émettrice/réceptrice disposées au niveau de la zone de déchargement et sur une extrémité du chariot.
Le système 1 comporte également une unité de contrôle 12, montée ou non sur le chariot 3, et apte à contrôler, directement ou indirectement, le premier dispositif d’entrainement 4 pour entrainer un déplacement du chariot 3 sur le rail 2 et le deuxième dispositif d’entrainement 7 pour entrainer un déplacement de la cale 6 sur le chariot 3 vers l’une ou l’autre des configuration de blocage et de retrait.
Plus précisément, dans la configuration de la , l’unité 12 contrôle d’une part le premier système d’entrainement 4 pour verrouiller le chariot 3 sur le rail 2 dans la position d’attente et d’autre par le deuxième dispositif d’entrainement 7 pour verrouiller la cale 6 dans la configuration de blocage. Dans l’exemple décrit, les verrouillages du chariot 3 et de la cale 6 sont réalisés par le blocage, via l’unité 12, d’une électrovanne de la ou des centrales hydrauliques entrainant les vérins 41 et 71. On pourra prévoir que l’un et/ou l’autre de ces verrouillages soient réalisés au moyen d’équipements de verrouillage dédiés, contrôlés par l’unité de contrôle 12.
Comme illustré en et , lorsqu’un camion C recule dans l’aire de recul ZR, la roue arrière de la remorque du camion C vient en butée contre la cale 6, le camion étant alors bloqué dans sa manœuvre. On notera que le camion C peut alors entrainer une détente du vérin 41 du premier système d’entrainement 4, amorti par le dispositif d’amortissement 5, ou encore venir d’abord au contact du butoir 91 du chariot.
La présence ou l’arrivée du camion C au niveau de la position d’attente est détectée par le système de détection 10. Dans le cas où aucun obstacle n’est détecté par le détecteur d’obstacle 11 entre le chariot 3 et la zone de déchargement, et uniquement dans ce cas, le système de détection 10 émet une instruction d’autorisation de déchargement à destination de l’unité de contrôle 12. Dans le cas contraire où un obstacle est détecté par le détecteur d’obstacle 11, aucune instruction n’est émise à destination de l’unité de contrôle, de sorte que la cale 6 s’oppose toujours au recul du camion C dans l’aire de recul ZR.
Comme illustré en , à la réception de cette instruction d’autorisation de déchargement, l’unité 12 contrôle le premier dispositif d’entrainement 4 pour entrainer un déplacement du chariot 3 sur le rail 2 vers l’aval, en direction de la zone de déchargement ZR.
Le chariot 3 atteint alors une position dans laquelle le capteur inductif 8 se trouve en vis-à-vis du butoir métallique 21 disposé au niveau de l’extrémité aval 2av du rail 2. Ce butoir 21 entraine ainsi une commutation du capteur 8, lequel transmet un signal à destination de l’unité de contrôle 12, lui signalant que le chariot 3 a atteint une position dite dégagée. Dans cette position, la roue arrière du camion C, précédemment en appui sur la cale 6, n’exerce plus aucune pression sur cette cale 6.
L’unité 12 contrôle alors le deuxième dispositif d’entrainement 7 pour entrainer un déplacement de la cale 6 sur le chariot 3 vers la configuration en retrait. L’aire de recul ZR est alors dégagée et le camion peut reprendre sa manœuvre de recul vers la zone de déchargement ZR, au-delà du chariot 3 dans sa position dégagée, afin de procéder ensuite à une opération de déchargement dans la zone de déchargement ZD.
On notera que l’unité 12 pourra contrôler le dispositif lumineux 12 afin d’émettre, lors de la détection de la présence ou de l’arrivée du camion C au niveau de la position d’attente, un signal lumineux ordonnant l’arrêt du camion C, par exemple de couleur rouge ; puis, à l’issue du déplacement de la cale 6 vers la configuration en retrait, un signal lumineux indiquant l’autorisation de recul, par exemple de couleur verte. On pourra en outre compléter ou remplacer le dispositif lumineux 12 par un dispositif d’avertissement, lumineux et/ou sonore, extérieur au chariot 3.
Comme représenté en , une fois l’opération de déchargement terminée, le camion C peut repartir et quitter la zone de déchargement ZD.
Le camion C repasse alors au niveau du système de détection 10 qui détecte alors la présence ou le départ du camion C et émet en réponse une instruction de rappel en position d’attente à destination de l’unité 12.
En réponse à cette instruction de rappel, l’unité 12 contrôle le premier dispositif d’entrainement 4 pour ramener le chariot 3 vers la position d’attente en rétractant complétement la tige du vérin 41. Une fois que le chariot 3 a regagné la position d’attente, l’unité 12 contrôle le premier dispositif d’entrainement 4 pour verrouiller le chariot 3 dans cette position d’attente.
L’unité 12 contrôle ensuite le deuxième dispositif d’entrainement 7 pour entrainer un déplacement de la cale 6 sur le chariot vers la configuration de blocage et verrouille la cale 6 dans cette configuration de blocage. L’ensemble du système 1 se retrouve de nouveau dans la configuration de la .
On notera que tout ou partir des différents systèmes de détection 10 et 11 qui ont été décrits pourront être remplacés ou complétés par une interface manuelle, comme un bouton poussoir, actionnable par un opérateur pour émettre vers l’unité de contrôle 12 l’instruction d’autorisation de déchargement et/ou l’instruction de rappel.
En lien avec les à , on va décrire un autre mode de réalisation d’un système de blocage 100 selon l’invention. Dans cet exemple, le système 100 est en tout point semblable au système 1 de la , à l’exception de la cale 6 qui est montée fixe sur le chariot 3 dans une configuration de blocage, le chariot 3 étant ainsi dépourvu de deuxième système d’entrainement, et de la longueur du rail 2 qui s’étend sur la totalité de l’aire de recul ZR.
La présente invention vise à pallier cet inconvénient en proposant une installation au sein de laquelle le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique est fourni au consommateur en limitant ainsi son réchauffement lors de sa circulation au sein de la tuyauterie de l’ouvrage flottant.
La présente invention a ainsi pour principal objet une installation de stockage et de traitement d’un gaz issu de l’évaporation d’un liquide cryogénique, comprenant au moins une cuve configurée pour contenir à la fois le liquide cryogénique et le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique, au moins un consommateur qui consomme un carburant préparé au moins à partir du gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique, un dispositif de compression haute capacité destiné à être relié à un terminal de stockage du liquide cryogénique et un dispositif de compression basse capacité qui fournit le carburant au consommateur, l’installation de stockage et de traitement comprenant un circuit principal reliant un ciel de la cuve au dispositif de compression haute capacité et un circuit accessoire au moins en partie disposé fluidiquement en parallèle du circuit principal, le circuit accessoire étant configuré pour fournir directement le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique au dispositif de compression basse capacité.
L’installation de stockage et de traitement selon l’invention est par exemple intégrée au sein d’un ouvrage flottant. Elle est configurée pour la circulation d’un liquide cryogénique d’une part, et pour la circulation d’un gaz issu de l’évaporation de ce liquide cryogénique d’autre part, à la fois le liquide cryogénique et le gaz étant stockés au sein d’une ou plusieurs cuves de l’installation de stockage et de traitement. Le liquide cryogénique est plus particulièrement stocké dans un fond de la cuve, le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique étant au contraire stocké dans un ciel de la cuve.
Un consommateur de l’installation de stockage et de traitement est configuré pour être alimenté à partir de la cuve ; ce consommateur est par exemple alimenté en un carburant sous forme liquide et/ou en un carburant sous forme gazeuse, c'est-à-dire par le liquide cryogénique et/ou par le gaz issu de son évaporation. L’installation de stockage et de traitement comprend au moins deux circuits au sein desquels circule le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique : un circuit principal qui permet de le conduire jusqu’à un dispositif de compression haute capacité et basse pression de décharge relié à un terminal de stockage, et un circuit accessoire qui conduit le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique vers un dispositif basse capacité et haute pression de décharge relié au consommateur. Les deux circuits sont donc tous deux dédiés à l’alimentation en gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique d’un dispositif de compression, les dispositifs de compression de chacun des circuits se distinguant par les débits et pressions auxquels ils fonctionnent. Le dispositif de compression basse capacité fonctionne ainsi à des pressions plus importantes que le dispositif de compression haute capacité. Le dispositif de compression basse capacité fonctionne par exemple pour des pressions comprises entre 5 et 7 bar abs et des débits de 2 000 à 6 000 m3/h tandis que le dispositif de compression haute capacité fonctionne pour des pressions comprises entre 1,5 et 2,5 bar abs et des débits de 12 000 à 30 000 m3/h.
Le terminal de stockage est par exemple localisé sur une côte terrestre, tandis que le consommateur est embarqué sur l’ouvrage flottant en mer et participe à son alimentation électrique. Ce terminal de stockage permet le stockage de liquide cryogénique et de gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique.
Le circuit principal et le circuit accessoire sont au moins en partie disposés en parallèle l’un de l’autre, c'est-à-dire qu’ils sont au moins partiellement indépendants. On entend ici par « indépendants » que des conduits composant le circuit principal sont distincts de conduites composant le circuit accessoire. De préférence, le circuit principal et le circuit accessoire sont majoritairement indépendants, c'est-à-dire que la majorité des conduits composant le circuit principal ne participent pas au circuit accessoire.
Le circuit principal est connecté au ciel de la cuve, c'est-à-dire à la portion de la cuve dans laquelle est stocké le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique.
Le circuit accessoire est configuré pour fournir directement le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique au dispositif de compression basse capacité ; on comprend que ce gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique est acheminé vers le dispositif de compression basse capacité en circulant exclusivement dans des conduites. Le circuit accessoire est notamment dépourvu d’échangeur de chaleur. Le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique bénéficie ainsi d’un circuit dédié pour être acheminé jusqu’au consommateur, ce qui permet de limiter son réchauffement lors de sa circulation.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le circuit principal et le circuit accessoire sont thermiquement indépendants.
Ainsi, il n’y a pas d’échanges de calories entre le circuit principal et le circuit accessoire.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le circuit accessoire est raccordé sur le circuit principal en sortie du ciel de la cuve.
Le circuit accessoire est par exemple raccordé sur le circuit principal en dehors de la cuve, au voisinage du ciel de cuve.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, l’installation de stockage et de traitement comprend au moins une valve disposée à une séparation entre le circuit principal et le circuit accessoire.
La valve, qui est soit une valve trois voies soit une combinaison de deux valves deux voies, permet d’effectuer le raccordement du circuit accessoire sur le circuit principal. En amont de cette valve, le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique circule au sein d’une canalisation commune au circuit principal et au circuit accessoire, cette canalisation débouchant dans le ciel de cuve.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le circuit accessoire est directement raccordé sur un dôme gaz de la cuve.
Le dôme gaz correspond à une excroissance de la cuve, disposée vers son extérieur et vers le haut, dans laquelle le gaz issu de l’évaporation du liquide cryogénique est présent. Lorsque le circuit accessoire est directement raccordé sur le dôme gaz, les raccordements de chacun des circuits à la cuve sont indépendants ; on comprend que le circuit principal et le circuit accessoire ne partagent pas une canalisation s’étendant à partir de la cuve.
La est une représentation schématique de deux terminaux de deux cellules élémentaires adjacentes, notamment les terminaux sont représentés selon une vue en perspective par leur face contact ;
La est une représentation d’un terminal de la de manière isolée ;
La est une représentation schématique d’un boîtier d’isolation susceptible d’être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention, notamment, le boîtier l’isolation est représenté selon une vue en perspective ;
La est une représentation schématique d’un dispositif de connexion connecté, dans sa position de couplage, avec les deux terminaux de deux cellules élémentaires adjacentes.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION La présente invention concerne un dispositif de connexion pour connecter deux cellules adjacentes, pourvues chacune d’une face supérieure sur laquelle repose un terminal, les deux terminaux étant symétriques par rapport à un plan P, et comprennent chacun une face contact définissant un plan C perpendiculaire au plan P.
Le dispositif de connexion comprend, à cet égard, un élément de couplage pourvu d’une plaque contact et un élément ressort. L’élément de couplage est notamment configuré pour être couplé en liaison glissière avec les deux terminaux, selon une direction de couplage définie par l’intersection du plan C avec le plan P, entre une position d’insertion et une position de couplage. En particulier, la position de couplage est une position pour laquelle la plaque contact est en appui sous l’action de l’élément ressort, par une de ses faces, dite première face, avec les deux faces contact, tandis que la position d’insertion est une position qui correspond à l’engagement dudit élément de couplage, par une de ses faces, dit face d’engagement, en liaison glissière avec les terminaux.
Le dispositif de connexion comprend en outre des moyens d’écartement configurés pour, lors du couplage de l’élément de couplage avec les terminaux, maintenir la première face à distance des faces contact à partir de la position d’insertion et sur une course principale, et pour permettre un contact entre la première face et les faces contact dès lors que l’élément de couplage adopte la position de couplage.
Ainsi, le dispositif de connexion tel que précédemment décrit ne fait intervenir aucune soudure ou autre moyen de fixation définitif qui en empêcherait le démontage.
Par ailleurs, l’élément ressort, en exerçant une force d’appui contre la plaque contact, permet d’assurer un contact électrique suffisant entre ladite plaque contact et les faces contact.
Enfin, le mode de couplage entre l’élément de couplage et les terminaux, dans la mesure où la première face reste à distance sur la course principale des faces contact, permet de préserver l’état de surface desdites faces contact et ainsi assurer une bonne qualité du contact électrique.
La est une illustration de deux cellules élémentaires 10a et 10b d’un bloc batterie 10. Chaque cellule élémentaire 10a et 10b est de forme prismatique et plus particulièrement de forme parallélépipédique rectangle. Notamment, les deux cellules élémentaires 10a et 10b font partie d’un ensemble de cellules élémentaires empilées les unes contre les autres selon une direction Y, et formant un bloc batterie susceptible d’être mis en œuvre pour l’alimentation d’un véhicule automobile. Les deux cellules élémentaires 10a et 10b sont notamment adjacentes l’une de l’autre. Plus particulièrement, une face latérale de la cellule élémentaire 10a est en regard d’une face latérale de la cellule élémentaire 10b. Il est entendu que ces deux faces latérales sont perpendiculaires à la direction Y. Par convention, deux cellules élémentaires adjacentes selon un plan P signifie qu’une des cellules élémentaires présente une face latérale en regard d’une face latérale de l’autre cellule élémentaire, les deux faces latérales en regard l’une de l’autre ayant le plan P pour plan médian.
Dans la suite du présent énoncé, il sera fait état de la connexion de deux terminaux 11a et 12b de deux cellules élémentaires adjacentes. Chacun des terminaux 11a et 12b considérés est en particulier formé sur une face, dite face supérieure, d’une cellule élémentaire. Il est entendu que les faces supérieures de deux cellules élémentaires adjacentes sont coplanaires. Il est également entendu que les deux terminaux 11a et 12b sont également symétriques l’un de l’autre par rapport au plan P. Plus particulièrement, les deux terminaux destinés à être électriquement connectés comprennent chacun une face contact 13a et 13b. A cet égard, les deux faces contact 13a et 13b sont coplanaires et définissent un plan C perpendiculaire au plan P.
A la , on peut voir un exemple de dispositif de connexion 100 conforme à la présente invention.
Notamment, le dispositif de connexion 100 est destiné à connecter les deux terminaux 11a et 12b des deux cellules élémentaires 10a et 10b adjacentes.
En particulier, le dispositif de connexion 100 comprend un élément de couplage 200 (illustré à la ).
La présente invention a également pour objet une composition dermo-cosmétique ou dermatologique comprenant un extrait enrichi en oxylipines d’akènes de Silybum marianum (L.) Gaertn. avec au moins un excipient dermo-cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, pour son utilisation dans le traitement de la séborrhée.
L’invention concerne également l’utilisation d’une composition dermo-cosmétique ou dermatologique comprenant un extrait enrichi en oxylipines d’akènes de Silybum marianum (L.) Gaertn. avec au moins un excipient dermo-cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, pour la préparation d’un médicament destiné au traitement de la séborrhée.
L’invention concerne également une méthode de traitement de la séborrhée comprenant l’administration à une personne en ayant besoin d’une quantité efficace d’une composition dermo-cosmétique ou dermatologique comprenant un extrait enrichi en oxylipines d’akènes de Silybum marianum (L.) Gaertn. avec au moins un excipient dermo-cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable.
Définitions Par « extrait », on entend, au sens de la présente invention, le produit obtenu après extraction de la plante ou d’une partie de la plante, telle qu’une huile végétale issue de la plante, avec un solvant appelé solvant d’extraction, qui peut ensuite être éventuellement sous une forme concentrée ou sèche après évaporation partielle ou totale du solvant d’extraction. Il peut s’agir en particulier d’un extrait sec.
Par « extrait sec », on entend, au sens de la présente invention, un extrait dépourvu de solvant d’extraction, ou en contenant uniquement à l’état de traces non significative. Un tel extrait sec contient ainsi uniquement de la matière issue de la matière première végétale. Il peut contenir également des traces non significatives de solvant d’extraction.
Par « extrait enrichi en oxylipines », on entend, au sens de la présente invention, un extrait tel que défini ci-dessus obtenu à partir de Silybum marianum (L.) Gaertn. ou d’une partie de celle-ci contenant des oxylipines, telle que les achènes, et dont la synthèse d’oxylipines a été stimulée, ou un extrait tel que défini ci-dessus qui a fait l’objet d’une étape d’enrichissement en oxylipines (par ex. par chromatographie).
Par « acide gras », on entend, au sens de la présente invention, un acide carboxylique R1CO 2 H dont la chaîne R1 est une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou comprenant une ou plusieurs, notamment 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, doubles liaisons C=C, l’acide carboxylique comprenant de 10 à 28, de préférence de 14 à 24, en particulier de 16 à 22, atomes de carbone (incluant l’atome de carbone de la fonction acide carboxylique).
Par « acide gras polyinsaturé », on entend, au sens de la présente invention, un acide gras tel que défini ci-dessus dont la chaîne hydrocarbonée comprenant une ou plusieurs, notamment 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, doubles liaisons C=C.
Par « acide gras libre », on entend, au sens de la présente invention, un acide gras non lié à d’autres molécules (par ex. à du glycérol ou des dérivés de celui-ci pour donner des glycérides ou à un alcool pour donner un ester gras).
Par « oxylipine », on entend, au sens de la présente invention, les molécules oxygénées issues de l’oxydation enzymatique ou non enzymatique d’acides gras polyinsaturés. Il peut s’agir en particulier d’octadécanoïdes.
Par « octadécanoïde », on entend, au sens de la présente invention, les molécules oxygénées issues de l’oxydation enzymatique ou non enzymatique des acides gras polyinsaturés à 18 atomes de carbone tels que l’acide linoléique, l’acide alpha-linolénique ou l’acide gamma-linolénique. Il peut s’agir de l’acide 9-hydroxy-10E,12Z-octadécadiénoïque (9-HODE), l’acide 13-hydroxy-9Z,11E-octadécadiénoïque (13-HODE), l’acide 9,10-dihydroxy-12Z-octadécénoïque (9,10-DiHOME), l’acide 12,13-dihydroxy-9Z-octadécénoïque (12,13-DiHOME), l’acide 9,12,13-trihydroxy-10E-octadécénoïque (10-TriHOME), l’acide 9-céto-10E,12Z-octadécadiénoïque (9-OxoODE), l’acide 13-céto-9Z,11E-octadecadienoique (13-OxoODE), l’acide 9-hydroxy-10E,12Z,15Z-octadécatriénoïque (9-HOTrE), l’acide 13-hydroxy-9Z,11E,15Z-octadécatriénoïque (13-HOTrE) ou un mélange de ceux-ci.
Par « solvant apolaire », on entend, au sens de la présente invention un solvant lipophile permettant de solubiliser des composés de faible polarité, c’est-à-dire ayant un LogP supérieur ou égal à 1, choisi par exemple parmi l’heptane, l’hexane, le limonène, le chloroforme, le dichlorométhane, le CO 2 supercritique, un mélange CO 2 supercritique / éthanol et les mélanges de ces solvants. On peut citer également les solvants 100% biosourcés comme par exemple EcoXtract® LIPOCOS (Fournisseur Pennakem Europa).
Par « solvant hydrophile », on entend, au sens de la présente invention un solvant polaire choisi par exemple parmi l’eau, l’eau subcritique, les alcools miscibles à l’eau comme par exemple les alcools en C1 à C3, des glycols en C3 à C5, le glycérol, l’acétone, et les mélanges de ceux-ci.