Dispositif de mesure (15) pour actionneur électromécanique (1), notamment pour aéronef, ledit actionneur électromécanique (1) comprenant : - un moteur électrique (3) disposé dans une structure métallique (5), - un organe mobile (9) configuré pour être déplacé par le moteur électrique (3), le dispositif de mesure (15) est configuré pour être disposé dans la structure métallique (5) de l’actionneur électromécanique (1) et comprend : - un capteur de position (25) de l’organe mobile (9), caractérisé en ce que le dispositif de mesure comprend également : - un capteur de force (27) configuré pour mesurer la force appliquée par l’actionneur électromécanique (1) et, - une unité de traitement (35) de signaux issus du capteur de position (25), et/ou du capteur de force (27). Dispositif de mesure (15) selon la revendication précédente comprenant également un capteur de température (39) et dans lequel l’unité de traitement (35) est également configurée pour traiter des signaux issus du capteur de température (39). Dispositif de mesure (15) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le capteur de déplacement (25) est un transformateur différentiel variable comprenant une pluralité de bobines formant un enroulement primaire et deux enroulements secondaires au centre desquelles est disposé un noyau ferromagnétique configuré pour se déplacer avec l’organe mobile (9). Dispositif de mesure (15) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le capteur de force (27) comprend une pluralité de jauges de déformation (270) disposées sur au moins un corps d’épreuve (29) configuré pour se déformer en fonction de la force appliquée par l’actionneur électromécanique (1). Dispositif de mesure (15) selon la revendication précédente dans lequel le, au moins un, corps d’épreuve est ménagé directement dans la structure métallique (5) de l’actionneur électromécanique (1). Dispositif de mesure (15) selon l’une des revendications précédentes en combinaison avec la revendication 2 dans lequel l’unité de traitement (35) est configurée pour appliquer une compensation thermique sur les mesures des capteurs de position (25) et/ou de force (27). Dispositif de mesure (15) selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’unité de traitement (35) est disposée dans un logement hermétique ou étanche (17) de la structure métallique (5). Dispositif de mesure (15) selon la revendication 6 ou 7 comprenant une liaison hermétique ou un connecteur hermétique (21) configuré(e) pour assurer une liaison électrique entre l’unité de traitement (35) et l’extérieur de la structure métallique (5), ladite liaison hermétique ou ledit connecteur hermétique (21) comprenant un scellement avec perles de verre. Dispositif de mesure (15) selon l’une des revendications précédentes dans laquelle l’unité de traitement (35) est configurée pour calibrer numériquement les capteurs de position (25) et/ou de force (27) et/ou température (39) par courant porteur via les fils d’alimentation de l’unité de traitement (35) afin de limiter le nombre de câbles entre l’unité de traitement (35) et l’extérieur de la structure métallique (5). Dispositif de mesure (15) selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’unité de traitement (35) est configurée pour appliquer un autotest du capteur de position (25) et/ou du capteur de force (27) pour vérifier leur bon fonctionnement en réponse à la réception d’une commande externe. Embout d’actionneur électromécanique (1) comprenant une première partie (5a) de la structure métallique (5) de l’actionneur électromécanique (1) dans laquelle est disposé un dispositif de mesure (15) selon l’une des revendications précédentes. Embout d’actionneur électromécanique (1) selon la revendication précédente dans laquelle la première partie (5a) comprend un logement hermétique ou étanche (17). Embout d’actionneur électromécanique (1) selon la revendication précédente comprenant un capot métallique (19) configuré pour fermer le logement hermétique ou étanche (17), ledit capot métallique (19) étant soudé à la première partie (5a) de la structure métallique (5). Actionneur électromécanique (1) comprenant : - un moteur électrique (3) disposé dans une structure métallique (5), - un organe mobile (9) configuré pour être déplacé par le moteur électrique (3), - un embout d’actionneur électromécanique selon l’une des revendications 11 à 13, - une deuxième partie (5b) de la structure métallique (5). Procédé de fabrication d’un embout d’actionneur électromécanique (1) selon l’une des revendications 11 à 13 comprenant une étape d’usinage (1012) de la structure métallique (5) pour former une ou plusieurs zones (29) formant un corps d’épreuve configuré pour recevoir les jauges de déformation (270). Procédé de fabrication d’un embout d’actionneur électromécanique (1) selon la revendication 13 comprenant une étape (105) de soudage du capot métallique (19) sur la structure métallique (5), notamment par faisceau d’électrons ou soudure laser.