INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
la représente une vue en coupe schématique de la résistance de la .
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, les circuits électroniques usuels, par exemple intégrés, et les applications usuelles dans lesquels peut être prévu un dispositif pour générer deux signaux en quadrature n'ont pas été détaillé, les modes de réalisation décrits étant compatibles avec ces circuits et applications usuels.
Sauf indication contraire, la valeur d'un paramètre est dite sélectionnable parmi plusieurs valeurs lorsque la valeur du paramètre est commandable et peut prendre chacune desdites plusieurs valeurs en fonction de sa commande. Par exemple, la valeur d'une capacité est dite sélectionnable parmi plusieurs valeurs lorsque la capacité peut prendre chacune de ces plusieurs valeurs, par exemple sous le contrôle d'un ou plusieurs signaux de commande. A titre d'autre exemple, la valeur d'une fréquence de fonctionnement est dite sélectionnable parmi plusieurs valeurs lorsque la fréquence peut prendre chacune de ces plusieurs valeurs, par exemple sous le contrôle d'un ou plusieurs signaux de commande.
Parmi les dispositifs connus présentés précédemment, les oscillateurs en quadrature permettent de générer des signaux en quadrature ayant des fréquences supérieures au GHz, par exemple une fréquence de l'ordre de 5 GHz. Toutefois, les oscillateurs en quadrature peuvent commuter entre deux modes de fonctionnement correspondant respectivement à deux valeurs de fréquences différentes pour les signaux en quadrature générés par le dispositif. Plus particulièrement, dans un premier des deux modes de fonctionnement, la fréquence de fonctionnement des oscillateurs en quadrature est supérieure à la fréquence de fonctionnement de ces oscillateurs non interconnectés l'un à l'autre, et, dans un deuxième des deux modes de fonctionnement, la fréquence de fonctionnement des oscillateurs en quadrature est inférieure à la fréquence de fonctionnement de ces oscillateurs non interconnectés l'un à l'autre. Forcer les oscillateurs du dispositif à fonctionner dans l'un des deux modes uniquement permet d'assurer que la fréquence des signaux en quadrature est bien celle désirée. Pour cela, il a été proposé d'ajouter des déphaseurs dans les connexions entre les deux oscillateurs en quadrature. Toutefois, dans un dispositif à oscillateurs en quadrature interconnectés l'un à l'autre par l'intermédiaire de déphaseurs, les déphaseurs sont dimensionnés pour une fréquence donnée de fonctionnement, c'est à dire une fréquence donnée des signaux en quadrature fournis par le dispositif. Il en résulte que la commutation entre les deux modes de fonctionnement n'est pas maitrisée sur toute la plage de fonctionnement du dispositif ce qui pose problème. Par exemple, un tel dispositif n'est pas adapté à générer des signaux en quadrature ayant une fréquence dont la valeur est sélectionnable parmi plusieurs valeurs comprises dans une plage allant de 5 GHz à 10 GHz, par exemple une fréquence dont la valeur est sélectionnable parmi au moins une première valeur de fréquence comprise entre 5 et 6,5 GHz et une deuxième valeur de fréquence comprise entre 8,5 et 10 GHz et/ou une fréquence dont la valeur est sélectionnable parmi plusieurs valeurs séparées les unes des autres d'au moins 0,5 GHz.
En particulier, il protège le réservoir à des températures de -40°C à +85°C, il peut supporter des impacts de 30 Joules à -40°C et confère une résistance aux agents chimiques et environnementaux (UV, corrosion) ; il permet une résistance au feu en retardant le feu par ses propriétés intumescentes.
Avantageusement, au moins une couche de protection à base de polyurée contient un agent intumescent choisi parmi le groupe des composés halogénés, des composés phosphorés, des composés borés, des hydroxydes métalliques et des oxydes métalliques et du mélange d’au moins deux d’entre eux. La concentration en agent intumescent dans la couche à base de polyurée peut être comprise entre 0,1% et 50% en poids, par rapport au poids total de la couche à base de polyurée, notamment être de 10 à 24% en poids.
Les hydroxydes métalliques sont en particulier choisis parmi l’hydroxyde d’aluminium et l’hydroxyde de magnésium.
Les oxydes métalliques sont en particulier choisis dans le groupe comprenant le dioxyde de titane, la silice, l’oxyde d’aluminium et l’oxyde d’antimoine.
De préférence, au moins une des couches de protection à base de polyurée ne contient pas d'agent retardateur de feu qui est un agent intumescent. Cette ou ces couche(s) de protection est/sont située(s) à l'intérieur de la couche de protection contenant au moins un agent intumescent.
De préférence, dans la couche de protection ne contenant pas d'agent intumescent la ou les polyurée(s) sont essentiellement aliphatiques : elles sont préparées de préférence à partir d'amines à chaînes polymériques longues et ramifiées avec peu d’amines aromatiques.
Un rapport pondéral (a2)/(b1) de 1:70 à 1:10 signifie ici que l’eau (b1) provenant de l’agent (b) par rapport à la quantité totale des silanes (a2) provenant de l’agent (a) est utilisée en un excès pondéral d’un facteur 10 à 70.
40 g de l’agent (a) sont appliqués sur les cheveux d’un participant, l’agent (a) est incorporé brièvement par massage dans toute la masse de cheveux.
L’agent (a) contient
1,0 % en poids d’eau (a1) (ou, selon le cas, un mélange d’eau et d’acide ou un mélange d’eau et de lessive),
3,0 % en poids de 3-(aminopropyl)-triéthoxysilane (a2),
6,0 % en poids de méthyltriéthoxysilane (a2),
1,0 % en poids de pigment (par exemple Unipure Red LC 3079),
89 % en poids de polyéthylèneglycol (par exemple PEG-8).
La quantité totale des silanes (a2) contenus dans l’agent (a) représente 3,6 g, c’est-à-dire que l’agent (a) contient 1,2 g de 3-(aminopropyl)-triéthoxysilane ainsi que 2,4 g de méthyltriéthoxysilane.
Consécutivement à l’application de l’agent (a), on applique à présent 60 g de l’agent (b).
L’agent (b) contient (outre d’autres constituants de formulation tels que par exemple des conservateurs et des tensioactifs non ioniques)
(b1) 58 % en poids d’eau et
(b2) 36 % en poids de PEG-8 et
(b3) 1,2 % en poids d’alcool cétéarylique.
L’agent (b) est également réparti régulièrement sur toute la tête du participant. Après l’application de l’agent (b), les cheveux sont massés vigoureusement pendant 1 minute avec les doigts, de telle sorte que les deux agents (a) et (b) sont mélangés complètement l’un avec l’autre.
De plus, les moyeux fixes actuels sont basés sur une transmission de la rotation du volant par un système d’engrenages du moyeu entrainant un rapport de rotation différent de 1 entre la rotation du volant et celle transmise à l’extrémité de la colonne de direction. De ce fait il est nécessaire de compenser au niveau du système d’engrenages et au niveau de la colonne de direction pour rétablir un rapport de rotation de 1. Ainsi, pour accueillir un moyeu fixe, la colonne de direction doit être spécifique et, en résultante, le châssis aussi (ceci notamment au travers d’un tablier spécifique).
Ainsi le montage d’un moyeu fixe sur un véhicule à moyeu tournant est difficile, voire impossible.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de fournir un moyeu de volant fixe.
En particulier, un objectif de l’invention est de fournir un moyeu fixe permettant de s’affranchir de tout autre système de réglage complexe.
Un objectif de l’invention est de fournir un moyeu qui puisse être adaptée aisément à des systèmes existants.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints, selon un premier aspect, à l’aide d’un moyeu de volant fixe, le moyeu comportant : - une platine qui, étant destinée à être fixée au volant, présente une ouverture pour recevoir une extrémité d’une colonne de direction d’un véhicule, - un premier flasque ; et - un deuxième flasque ; dans lequel la platine est agencée libre en rotation entre le premier flasque et le deuxième flasque, le moyeu étant remarquable en ce que le premier flasque et le deuxième flasque comportent respectivement une première et une deuxième gorge rectiligne, la platine comprenant un passage périphérique à l’ouverture, la platine étant destinée à être solidaire en rotation avec l’extrémité de la colonne de direction le moyeu comprenant en outre : - un élément en spirale, préférentiellement creux pour fournir un passage de câbles, qui s’étend entre une première extrémité et une deuxième extrémité, chaque extrémité comportant un ergot enclavé respectivement dans la première gorge et la deuxième gorge de telle manière à rendre le premier flasque et le deuxième flasque solidaire en rotation, l’élément en spirale étant agencé dans le passage de tel manière à former une liaison hélicoïdale entre la platine et l’élément en spirale.
Grâce à ces dispositions, le moyeu de fixe permet d’avoir : - une réduction de la taille de l’airbag : comme le moyeu ne tourne plus, l’airbag peut être plus petit que les airbags traditionnels, ce qui libère de l’espace dans le volant. - une possibilité d’ajouter plus d’équipements : comme le moyeu est maintenant disponible pour l’implantation d’équipements, il est possible d’ajouter davantage de fonctions, tels que des boutons, des manettes ou des dispositifs multimédias, dans le volant. - une réduction des coûts : avec un moyeu de volant fixe selon l’invention, il est possible d’éviter des solutions coûteuses et peu fiables, telles que les connexions glissantes ou les joints tournants, nécessaires pour passer les fils à travers la colonne de direction traditionnellement tournante. - amélioration de la fiabilité et de la durabilité : comme il n’y a plus de pièces mobiles dans le moyeu, cela réduit les risques de défaillance et d’usure prématurée, ce qui augmente la fiabilité et la durabilité de l’ensemble tout en assurant moins de vibration (donc une réduction du bruit), - une adaptation à tout type de véhicule, et notamment ceux présentant une colonne de direction à moyeu tournant, puisque, grâce aux système à deux flasques, le rapport de rotation est de 1 entre la rotation du volant et celle transmise à l’extrémité de la colonne de direction.
Dans un mode de réalisation, une pièce d’adaptation logée dans la platine fixée à cette dernière, la pièce d’adaptation comprenant une empreinte configurée pour être complémentaire en forme à l’extrémité de la colonne de direction du véhicule, la platine étant destinée à être rendue solidaire en rotation de l’extrémité de la colonne de direction par la pièce d’adaptation.
Dans un mode de réalisation, le moyeu comprend en outre un élément de support du moyeu configuré pour recevoir au moins un accessoire de volant parmi un couvercle, des éléments de commandes du véhicule, un affichage sur moyeu du véhicule et des éléments d’airbag.
Dans un mode de réalisation, le moyeu comprend en outre un système d’embrayage présentant au moins une configuration embrayée dans laquelle l’élément support est solidaire avec le premier flasque et une configuration débrayée dans laquelle l’élément support est solidaire avec la platine.
Dans un mode de réalisation, l’élément support est configuré pour recevoir des éléments de commandes du véhicules et/ou un affichage sur moyeu et dans lequel le moyeu comprend en outre des contacts tournants entre le premier flasque et l’élément support de telle manière à permettre une connexion tournante entre au moins un câble passant l’élément spirale et les éléments de commandes du véhicules et/ou l’affichage sur moyeu.
Dans un mode de réalisation, l’élément support est configuré pour recevoir des éléments de commandes du véhicules et/ou un affichage sur moyeu, et dans lequel, l’élément support est solidaire du premier flasque et présente un passage de câbles afin d’autoriser une connexion des éléments de commandes du véhicules et/ou un affichage sur moyeu à des câbles passant par l’élément spirale.
Dans un mode de réalisation, le moyeu comprend en outre des contacts tournants entre le deuxième flasque et la platine.
Dans un mode de réalisation, le premier flasque et le deuxième flasque sont en liaison pivot avec la platine et dans lequel le premier flasque et le deuxième flasque sont préférentiellement rendus solidaire en translation de la platine au moyen de respectivement un premier et un deuxième circlip.
Il existe un besoin de remédier aux inconvénients précités.
Selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé mis en œuvre par ordinateur pour la sélection et d’ordonnancement d’un ensemble d’images pour un traitement d’images d’une séquence d’images, ledit procédé comportant : Réception d’une pluralité d’images définissant un premier ensemble d’images ; Première classification de chaque image du premier ensemble selon des classes de contexte à partir d’une première fonction apprenante mettant en œuvre un modèle d’apprentissage machine entrainé à partir de données d’entrainement ; Extraction d’une première spécification donnée en fonction en fonction d’au moins une première classe de contexte identifiée, ladite première spécification comportant un nombre d’images attendu, une pluralité de vues données de chaque image attendue et un ordre desdites images attendues ; Sélection d’un premier sous-ensemble d’images de la première classe de contexte identifiée ; Seconde classification selon des classes de vue de chaque image du premier sous-ensemble sélectionnée en fonction de la première classe de contexte donnée ; Sélection automatique d’une série d’images du premier sous-ensemble d’images comportant un nombre donné d’images correspondant au nombre attendu de la spécification extraite, chaque image sélectionnée correspondant à une vue donnée de la pluralité de vues données de la spécification extraite ; Ordonnancement de ladite série d’images selon la première spécification extraite et des images sélectionnées dans la première série d’images ; Renommage des images sélectionnées de la première série et enregistrement desdites images avec un premier ensemble de métadonnées comportant au moins la classe de contexte pour application d’un traitement d’images en fonction d’une seconde spécification données relative à un traitement à appliquer à une séquence d’images.
Un avantage est de permettre de générer une séquence d’images ordonnées pour effectuer des traitements individualisés sur des images pour leur publication ultérieure.
Selon un mode de réalisation, les images reçues du premier ensemble d’images comportent un pré-traitement visant à identifier les doublons d’images dudit premier ensemble et à garder qu’une image parmi une pluralité d’images sensiblement identiques.
Selon un mode de réalisation, les images reçues du premier ensemble d’images comportent un pré-traitement visant à vérifier une dimension minimale de chaque image afin d’autoriser le recadrage d’une image lorsque ses dimensions sont suffisantes.
Un avantage est de conserver les images de meilleures qualités afin de générer la séquence d’image.
Selon un mode de réalisation, les images reçues du premier ensemble d’images sont classifiées par la première classification, chaque image étant associée à un score relatif à la probabilité d’appartenir à ladite classe de contexte, une étape de sélection d’un nombre d’images ayant les meilleurs scores dans chaque classe de contexte permettant de sélectionner les images retenues pour l’application de la seconde classification.
Un avantage est de déterminer le contexte des images reçues afin de déterminer la spécification à sélectionner pour appliquer une sélection de vues appropriée.
Selon un mode de réalisation, un calcul d’un score relatif à la probabilité d’appartenir à ladite classe de vue est réalisé pour chaque image classifiée par la première classification ou par chaque image du premier ensemble, une étape de sélection d’un nombre d’images ayant les meilleurs scores dans chaque classe de vue permettant de sélectionner les images retenues pour générer la première séquence.
Un avantage est de retenir les vues les plus pertinentes à retenir pour générer une séquence d’images selon une spécification sélectionnée.
Selon un mode de réalisation, la sélection du premier sous-ensemble d’images extrait du premier ensemble d’images est déterminée en fonction d’une distribution obtenue de la classification d’une proportion d’images classifiées dans chaque classe de contexte.
Selon un mode de réalisation, la première spécification sélectionnée est déterminée en fonction d’une distribution obtenue de la classification d’une proportion d’images classifiées dans chaque classe de contexte.
Un avantage est d’utiliser l’ensemble des informations disponibles pour détecter la classe de contexte, à savoir : le nombre d’images reçu, leur distribution, les classes de contexte détectées, etc. Un avantage est de faire moins d’erreur de sélection d’une classe de contexte.
Selon un mode de réalisation, les images reçues du premier ensemble d’images comportent un premier identifiant relatif à une entité. Un avantage est d’appliquer des spécifications propres à certains utilisateurs afin de réduire les erreurs de spécifications détectées lorsque l’algorithme comprend de nombreuses spécifications.
Selon un mode de réalisation, l’extraction de la première spécification est réalisée à partir d’une sélection de spécifications parmi des spécifications se rapportant au premier identifiant.
Selon un mode de réalisation, la classe de contexte peut se rapporter à : une première classe de contexte correspondant à des images comportant un sujet tel qu’un individu au sein de l’image, ou ; une seconde classe de contexte correspondant à des images comportant un sujet tel qu’un objet au sein de l’image, ou ; une troisième classe de contexte correspondant à des images comportant un sujet tel qu’un objet au sein de l’image.
Les lames 300, 301 sont orientées de sorte à filtrer les rayons ionisants selon plusieurs directions. Les lames 300, 301 sont orientées selon un angle d’orientation non nul par rapport au plan engendré par la première direction D1 et la deuxième direction D2.
Les lames 300, 301 sont chacune orientées selon un angle d’orientation prédéfini de sorte que, pour des lames 300, 301 données, les rayons ionisants arrivant dans certaines directions, sont bloqués par lesdites lames 300, 301 données. Lesdites lames 300, 301 données absorbent les rayons ionisants arrivant dans lesdites directions. Les rayons ionisants arrivant selon une direction différente passent.
Lorsque le dispositif de filtrage 3 comprend des espaces entre les lames 300, 301, les rayons ionisants passent lorsqu’ils arrivent dans l’espace entre deux lames 300, 301. Autrement dit, les rayons ionisants qui passent sont ceux qui n’arrivent pas sur une lame. En d’autres termes, les rayons ionisants arrivant selon une direction donnée sont absorbés par les lames 300, 301 sauf dans une partie donnée du dispositif de filtrage 3 dans laquelle lesdits rayons ionisants passent entre deux lames 300, 301 et se posent sur une zone donnée de l’imageur 4.
Le fonctionnement du dispositif de filtrage 3 est similaire lorsqu’il comprend un matériau transparent aux rayons ionisants à la place des espaces 302 vides entre les lames 300, 301.
Grâce à cette configuration du dispositif de filtrage 3, chaque zone de l’imageur 4 ne voit qu’une direction de rayons ionisants. La direction de rayons ionisants vue par chaque zone de l’imageur 4 dépend au moins de l’orientation des lames 300, 301 du dispositif de filtrage 3.
L’angle d’orientation est modifié le long du dispositif de filtrage 3. Plusieurs lames 300, 301 peuvent avoir un même angle d’orientation. Les angles d’orientation des lames 300, 301 varient de sorte à absorber les rayons ionisants selon certaines directions et en laisser passer selon d’autres directions.
De préférence, au moins deux parmi les premières lames 300 ne sont pas parallèles entre elles et au moins deux parmi les deuxièmes lames 301 ne sont pas parallèles entre elles. Autrement dit, au moins deux parmi les premières lames 300 ont des angles d’orientation différents l’un de l’autre et au moins deux parmi les deuxièmes lames 301 ont des angles d’orientation différents l’un de l’autre.
Le dispositif de filtrage 3 tel que décrit précédemment forme une lentille pour rayons ionisants. Le dispositif de filtrage 3, par l’utilisation de plusieurs lames 300, 301 radio-opaques « sectionne » les rayons ionisants. L’image radiographique finale obtenue par l’imageur 4 est un assemblage des images obtenues par la réception des rayons ionisants « sectionnés » par le dispositif de filtrage 3. L’assemblage des images est effectué à la façon d’une mosaïque. L’assemblage des images est similaire à celui fait par les insectes ayant des yeux composés.
Le nombre de lames 300, 301, leur épaisseur et leur orientation définissent l’image filtrée. Le nombre de lames 300, 301, leur épaisseur et leur orientation sont prédéfinis et dimensionnés en fonction du besoin. Ces paramètres définissent l’écart (voire l’espace lorsqu’il y en a un) entre les lames 300, 301.
Les lames 300, 301 du dispositif de filtrage 3 ont une épaisseur comprise entre 0.1mm et 5mm, de préférence d’environ 1 mm.
La largueur de chaque lame est comprise entre 1mm et 10 cm, de préférence égale à 1 cm.
La longueur de chaque lame dépend de la taille de l‘imageur 4 utilisé. La longueur de chaque lame est inférieure ou égale à la longueur de l’imageur 4, et de préférence égale à la longueur de l’imageur 4. La longueur de chaque lame est comprise entre 1cm et 50cm, de préférence égale à 20 cm.
L’angle d’orientation des lames 300, 301 est compris entre -90° et 90, de préférence entre -60° et 60°.
Le nombre de lames 300, 301 est compris entre 10 et 1000, de préférence d’environ 100.
Le dispositif de filtrage 3, plan dans les exemples de réalisation des figures 1 à 4, a une profondeur, i.e. une épaisseur totale, comprise entre 1 et 10 cm. Le dispositif de filtrage 3 est ainsi très compact.
Le dispositif de filtrage 3 peut être réalisé d’un seul tenant, comme cela est le cas sur la .
Exemple 7. L'actionneur de l'exemple 6, dans lequel la bascule comprend une seconde surface conique opposée à la première surface conique et le manchon de fonctionnement comprend un second membre de prise opposé au premier membre de prise pour venir en prise avec la seconde surface conique lorsque le manchon de fonctionnement est sollicité dans une seconde direction axiale opposée à la première direction pour faire tourner la bascule dans une seconde direction de rotation opposée à la première direction de rotation.
Exemple 8. L'actionneur de l'exemple 6 ou 7, comprenant en outre un ressort de bascule qui sollicite la bascule dans une seconde direction de rotation opposée à la première direction de rotation.
Exemple 9. L'actionneur de l'un des exemples 1 à 8, dans lequel les palettes sont disposées de manière à ce que l'une des palettes ne puisse se dégager d'une des dents d'échappement qu'une fois que l'autre palette est venue en prise avec une autre des dents d'échappement.
Exemple 10. L'actionneur de l'un des exemples 1 à 9, comprenant en outre une ou plusieurs bascules supplémentaires espacées circonférentiellement de la bascule à l'intérieur du boîtier d'actionneur, chacune ayant également une première et une seconde palettes opposées, et dans lequel le manchon de fonctionnement fait basculer chacune de la ou des bascules supplémentaires d'avant en arrière pour déplacer alternativement leurs première et seconde palettes opposées en prise avec les dents d'échappement lorsque le manchon d'échappement avance axialement.
Exemple 11. Un système de puits comprenant : un outil de fond de trou ; et un actionneur comprenant un boîtier d'actionneur, un manchon d'échappement mobile axialement par rapport au boîtier d'actionneur et comportant une pluralité de dents d'échappement disposées axialement, une bascule fixée à l'intérieur du boîtier d'actionneur et comportant une première et une seconde palettes opposées, et un manchon de fonctionnement à mouvement de va-et-vient pour faire basculer la bascule afin d'amener alternativement la première et la seconde palettes opposées en prise avec les dents d'échappement lorsque le manchon d'échappement avance axialement afin d'actionner l'outil de fond de trou.