INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans des réalisations, on a recours à l’une au moins des caractéristiques suivantes : - le bord de prise est formé dans un étrier de fixation qui fait saillie en direction opposée au fond, de sorte que le bord de prise est décalé verticalement plus haut que la jonction (et typiquement plus haut que n’importe quelle partie de la bordure annulaire). - le moyen de fixation est formé sur ou adjacent à une région bombée du couvercle, par exemple ayant une forme partiellement courbée (et arrondie) autour d’une direction perpendiculaire à un axe de la liaison à charnière. - le bord de prise est réalisé dans un matériau plastique inclus également dans le ou constitutif du composant de boîtier. - la portion inférieure d’ancrage est métallique. - la portion supérieur d’ancrage est métallique. - la portion inférieure d’ancrage et la portion supérieure d’actionnement (ont chacune une structure filaire, de préférence métallique. - la portion supérieure d’actionnement présente deux extrémités recourbées l’une vers l’autre qui sont reçues par une prise femelle formée par le couvercle et/ou dans un logement prévu à l’extrémité de fixation supérieure d’un support nervuré formé comme un relief radialement saillant sur une paroi latérale du couvercle. - le support nervuré inclut au moins une nervure du couvercle qui s’étend vers le bas, depuis l’extrémité de fixation supérieure, en direction d’une bride du couvercle. - la bride du couvercle est chevauchée, extérieurement sur sa périphérie (périphérie typiquement annulaire de la bride), par l’étrier de fixation dans la position fermée du couvercle. - l’étrier de fixation se raccorde sur la bride du composant de boîtier, dans laquelle vient s’engager, typiquement en s’emboitant intérieurement, la bride du couvercle. - la bride du couvercle peut être pourvue d’un profil concave tourné vers le haut, en formant une gorge supérieure sur le dessus de la bride. - le support nervuré peut optionnellement rejoindre la gorge supérieure, tandis que l’étrier s’étend parallèlement au et en regard du support nervuré, dans la position fermée du couvercle.
Dans des exemples de conception, le couvercle et le composant de boîtier constituent un boîtier de délimitation d’une chambre de filtration. La sortie peut être disposée sur le couvercle, à l’opposé de la liaison à charnière, en étant par exemple coudée. La sortie permet à un flux d’air purifié ressortant de l’élément filtrant de quitter la chambre de filtration, optionnellement en dirigeant ce flux sortant du même côté du boîtier que celui incluant l’entrée. L’élément filtrant est par exemple distal de la face de dessus du boîtier. Dans un creux du couvercle, une zone de la chambre de filtration qui est une zone en aval de l’élément filtrant peut être délimitée, typiquement sous la face de dessus, en communiquant avec la sortie.
Plus largement, une zone d’aval (en aval des moyens de séparation) peut être délimitée entre une face intérieure du couvercle et une face de sortie de l’élément filtrant, sachant que la portion supérieure d’actionnement se raccorde au couvercle sur une portion de paroi incluant la face intérieure du couvercle et distale de la face de sortie. Une portion annulaire de couvercle peut constituer une région de transition/séparation entre une bride du couvercle et une portion haute de couvercle permettant le raccordement de l’élément de verrouillage ou partie supérieure d’actionnement, cette portion haute ayant par exemple une face intérieure verticalement en regard de l’ouverture. Cette portion haute peut être convexe et adjacente à une dépression dont le fond constitue une portion basse du couvercle formée entre la liaison à charnière et cette portion haute.
Dans des réalisations, un élément filtrant amovible inclut les moyens de séparation et présente une ou plusieurs des particularités suivantes : - l’élément filtrant est reçu de manière amovible dans le composant de boîtier, par exemple en utilisant un joint comme partie de contact avec un support circonférentiel prévu intérieurement dans le composant de boîtier. - l'élément filtrant dispose de moyens de séparation qui sont adaptés pour retenir les particules et les poussières en laissant passer un flux d’air purifié en direction de la sortie, un des médias pouvant être plissé. - les moyens de séparation sont disposés plus bas que le bord de prise sur lequel viens s'engager la portion inférieure d'ancrage, dans la configuration de verrouillage. - ladite face de sortie (de l’élément filtrant, typiquement formée par les moyens de séparation) s’étend plus bas que le bord de prise tout en s’étendant (au moins pour partie) dans un creux du couvercle. - l’élément filtrant présente une première face disposée en regard du fond et formant une face d’entrée (par exemple opposée à la face de sortie de l’élément filtrant) qui peut correspondre au bas de l’élément filtrant à l’état monté dans le composant de boîtier. - l’élément filtrant inclut un cadre de support pouvant former une circonférence extérieure de l'élément filtrant, ainsi qu’un premier média filtrant et un deuxième média filtrant qui sont typiquement entouré par le cadre de support. - le premier média et le deuxième média peuvent être répartis de part et d’autre d’une portion annulaire du cadre de support, par exemple en faisant saillie hors du cadre de part et d’autre de ce dernier. - le cadre de support est lié de façon étanche à la fois : au premier média, via une première couche annulaire de fixation, située à l’opposé de la première face qui appartient au premier média filtrant ; et au deuxième média, via une deuxième couche annulaire de fixation, située à l’opposé de la deuxième face qui appartient au deuxième média filtrant. - le cadre peut présenter une paroi latérale à au moins quatre côtés et un rebord interne annulaire formant un support par le dessous du deuxième média filtrant qui peut optionnellement s’étendre dans un creux du couvercle.
Dans des réalisations du couvercle, on peut utiliser une ou plusieurs des dispositions suivantes : - le couvercle comprend la sortie, qui est par exemple configurée pour être entièrement décalée (plus haut) qu’une bride annulaire (par exemple rectangulaire) du couvercle. - la liaison à charnière s’étend le long d’un côté du couvercle - la sortie est sous la forme d’une paroi tubulaire ou col qui fait saillie radialement vers l’extérieur, optionnellement en étant orientée sur un côté qui est aussi celui par laquelle l’entrée est alimenté en air brut. - le col est rigide ou semi-rigide et peut présenter, latéralement, une douille pour recevoir un capteur de flux d’air tel qu’un débitmètre massique d'air (appelé MAF pour « Mass Air Flow »). - la douille et un ou deux éléments fermoirs sont formés dans une même moitié du couvercle qui est distale de la charnière. - l’entrée est adjacente à un côté du boîtier sur lequel est formé la charnière.
Le boîtier peut présenter une jonction entre la base et le couvercle qui est inclinée vers le bas depuis la charnière, par exemple de façon que deux bords inférieurs du couvercle s’éloignent chacun davantage d’un plan virtuel passant par la sortie et la charnière, au fur et à mesure qu’on s’éloigne (vers le bas) de la charnière.
Selon une particularité, le boîtier est pourvu d’un couvercle portant la sortie et fixé de manière amovible sur une portion supérieure annulaire prévue sur une pièce constituant le composant de boîtier. Le couvercle peut être fixé sélectivement au seul composant de boîtier. Le couvercle peut être dépourvu de joint.
Selon un autre aspect, il est proposé un procédé d’assemblage d’un dispositif de filtration d’air tel que susmentionné (dispositif avec un boîtier apte à être disposé verticalement), le procédé comprenant les étapes consistant essentiellement à : - délimiter, par un composant/corps de boîtier, un logement accessible par le haut via une ouverture, le composant disposant en outre d’un étrier de fixation incluant un bord de prise situé plus haut que l’ouverture ; - monter de façon mobile, par une liaison à charnière, un couvercle sur un côté dudit composant, ce côté faisant partie d’une bordure de l’ouverture, ce grâce à quoi le composant et le couvercle constituent le boîtier ; - disposer des moyens de séparation, comprenant au moins un média perméable à l’air, dans un compartiment intérieur délimité par le composant de boîtier, les moyens de séparation étant réalisés sous forme d’un élément filtrant se montant de façon amovible et en un seul bloc dans ledit compartiment par insertion au travers de l’ouverture, l’élément filtrant permettant de retenir des particules et des poussières du côté opposé à une sortie prévue sur le couvercle ; - afin de permettre un verrouillage d’une position fermée du couvercle, dans laquelle l’ouverture est recouverte pas une partie d’obturation appartenant au couvercle, rapporter sur le couvercle, par une liaison pivot une partie d’un élément fermoir ayant une portion inférieure d’ancrage s’engageant sous le bord de prise de façon amovible pour maintenir un serrage entre le composant de boîtier et le couvercle avec un écrasement d’un joint périphérique des moyens de séparation entre un épaulement ou gorge du composant et une extrémité inférieure du couvercle, sachant que l’actionnement de l’élément fermoir est permis par une portion supérieure d’actionnement de l’élément fermoir ; et - configurer la portion supérieure d’actionnement avec une liaison à la portion inférieure d’ancrage, de façon à pouvoir déplacer la portion inférieure d’ancrage par une action exercée sur la portion supérieure d’actionnement, tout en disposant la portion supérieure d’actionnement en saillie vers le haut depuis la liaison pivot dans l’état verrouillé du couvercle, afin que la portion supérieure d’actionnement s’étende plus près d’un sommet du couvercle que de l’ouverture.
La portion supérieure d’actionnement, optionnellement conçue avec une structure filaire, est par exemple disposée avec : - deux extrémités de la structure filaire recourbées l’une vers l’autre au niveau de la liaison pivot, reçues dans un logement du couvercle le long d’une paroi latérale du couvercle permettant de délimiter une partie bombée du couvercle ; et - une hanse rigide d’actionnement incluant une portion intermédiaire de la structure filaire et qui est apte à être décalée plus haut et radialement vers l’intérieur par rapport à la liaison pivot.
Selon un autre aspect, il est proposé une utilisation d’un couvercle articulé sur un composant de boîtier pour verrouiller un état fermé d’un boîtier de filtre à air, le couvercle servant à obturer une ouverture supérieure dudit composant par laquelle un élément filtrant peut être monté intérieurement dans le boîtier, le boitier étant disposé verticalement en étant fixé par le bas sur un support prévu dans un véhicule automobile, le couvercle étant reliée au composant de boîtier par une liaison à charnière formant un premier système d’attache, le couvercle ayant une partie d’obturation de l’ouverture avec une face de dessus qui forme la région distale de l’ouverture (région de la partie d’obturation qui est la plus éloignée de l’ouverture), le couvercle étant en outre pourvu de plusieurs moyens de fermeture appartenant à un deuxième système d’attache permettant de verrouiller un état de fermeture du couvercle dans lequel : - au moins un élément fermoir des moyens de fermeture s’étend entièrement au-dessus d’une jonction entre le couvercle et le composant (14), et - un serrage couvercle – composant est exercé par une portion inférieure d’ancrage appartenant audit élément fermoir et venant en contact sous un bord de prise, qui par exemple défini au-dessus de l’ouverture, préférentiellement dans une périphérie de l’extrémité supérieure du composant de boîtier ; et - une portion supérieure d’actionnement, prévue dans chaque élément pour entraîner le déplacement de la portion inférieure d’ancrage, fait saillie vers le haut en s’étendant plus près de la face de dessus du couvercle que de la jonction et/ou radialement vers l’intérieur avec une accessibilité par le dessus du boîtier.
Eventuellement, les moyens de fermeture peuvent être distribués autour d’une sortie du dispositif pour l’évacuation d’air purifié, ladite sortie étant formée latéralement sur le couvercle, ces moyens de fermeture étant actionnables pour autoriser ou déclencher le déverrouillage de l’état de fermeture, la portion supérieure d’actionnement étant optionnellement déplaçable par une poussée exercée par le dessus du couvercle.
Dans une réalisation, il est prévu une utilisation du filtre/dispositif pour filtrer l’air acheminé dans un système de batterie ou de pile à combustible. Dans une autre application, le dispositif sert à filtrer l’air acheminé dans un circuit d’alimentation d’air d’un moteur à combustion interne, en particulier pour moteur de véhicule (automobile par exemple).
D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : La est une vue en perspective d’un filtre/dispositif de purification d’air selon un mode de réalisation de l’invention, illustrant un agencement à deux éléments de verrouillage déportés vers le haut par rapport à la jonction du couvercle. La illustre par une vue de côté un boîtier d’un dispositif selon un autre mode de réalisation conforme à l’invention. La est une autre vue en perspective du filtre de la , avec une illustration par pointillés de positions de portions d’actionnement des éléments fermoirs qui permettent un déverrouillage du couvercle. La est une vue en perspective, avec une coupe longitudinale, illustrant le dispositif de la avec un exemple d’élément filtrant monté amovible. La est une vue de dessus d’un dispositif identique ou similaire à celui de la , monté dans un environnement encombré avec des portions d’actionnement accessibles pour déverrouiller un deuxième système d’attache du couvercle qui complète la liaison à charnière.
En référence aux figures 1, 2 et 5, il est illustré un dispositif de filtration 1 prévu pour la purification d’un flux d’air F brut (éventuellement préfiltré) provenant de l’extérieur, ce dispositif/filtre étant dans la ligne d’aspiration d’un moteur à combustion interne ou d’un composant de moteur, par exemple un accumulateur ou une source d’énergie nécessitant un refroidissement (source typiquement embarquée dans un véhicule – une pile à combustible par exemple). Ce dispositif 1 peut être placé dans une ligne ou circuit d’admission d’air pour un moteur à combustion interne. Dans le cas d’un véhicule automobile, le dispositif 1 peut être disposé dans la ligne, en tant que dernier filtre avant un collecteur d’admission d’un moteur, entrée similaire de réception d’air purifié d’un moteur ou boîtier d’un générateur électrochimique.
Selon un exemple, le module de combinaison invariant en angle comprend une première surface et une deuxième surface parallèle entre elles, la première surface étant configurée pour réfléchir le premier faisceau entrant et la deuxième surface étant configurée pour réfléchir le premier faisceau entrant issu de la réflexion sur la première surface, et laisser passer le deuxième faisceau entrant de façon à les combiner. Le parallélisme entre les deux surfaces du module de combinaison permet d’obtenir une invariance en angle. Cela permet de reporter le besoin en précision à la fabrication du module de combinaison pour l’obtention des surfaces parallèles, plutôt qu’à la mise en place du module de combinaison comme ce serait le cas pour un module non invariant en angle. Selon un exemple, le module de combinaison est un rhomboèdre optique.
Selon un exemple, les dispositifs optiques de multiplexage sont configurés pour agir sur des faisceaux de diamètre de l’ordre du millimètre, et plus particulièrement des faisceaux de diamètre compris entre 0,5 mm et 20 mm.
Selon un exemple, le faisceau optique en sortie du système de multiplexage est un faisceau de haute puissance. Selon un exemple, le faisceau optique en sortie du système de multiplexage présente une puissance comprise entre 1 W et 1000 W, de préférence entre 5 W et 1000 W.
Selon un exemple, le système de multiplexage comprend au moins deux, et de préférence au moins trois, étages entrelaceurs successifs. Les effets et avantages de l’étage entrelaceur précédemment décrit sont ainsi obtenus pour la pluralité de faisceaux combinés par entrelacement par ces étages. Le système est ainsi encore amélioré pour le multiplexage d’un nombre important de faisceaux lumineux.
Selon un exemple, le système de multiplexage comprend un étage en amont de l’au moins un étage entrelaceur, de préférence en amont des au moins deux, et plus préférentiellement au moins trois, étages entrelaceurs, comprenant des dispositifs de multiplexage comprenant, de préférence chacun, un filtre dichroïque configuré pour combiner deux faisceaux lumineux présentant une longueur d’onde distincte entre eux.
De préférence, lorsque l’étage en amont de l’au moins un étage entrelaceur comprend des filtres dichroïques, les deux faisceaux combinés par le filtre dichroïque présente une même polarisation. Les longueurs d’onde combinées dans cet étage correspondent au premier niveau de multiplexage. Les longueurs d’onde considérées sont à ce niveau séparées de plusieurs canaux. De préférence, les longueurs d’onde combinées par un filtre dichroïque sont séparées par une fréquence d’au moins 500 GHz. Il est ainsi possible d’utiliser des filtres dichroïques malgré leurs inconvénients ci-dessus. De préférence, chaque faisceau présente une unique longueur d’onde en entrée du filtre dichroïque. La réalisation du filtre dichroïque est ainsi simplifiée.
Selon un exemple, les étages successifs de dispositifs de multiplexage sont disposés au moins en partie dans un même plan.
Selon un exemple, les étages successifs de dispositifs de multiplexage sont disposés dans un même plan. De préférence, l’ensemble des dispositifs de multiplexage des étages successifs sont disposés dans un même plan. Le système présente ainsi une architecture à plat qui peut être facilement incorporable dans un terminal spatial.
Selon un exemple, pour au moins un étage, les dispositifs de multiplexage sont disposés dans des plans distincts, par exemple au moins deux dispositifs de multiplexage sont superposés. Le système présente ainsi un agencement sur plusieurs niveaux des étages d’entrelacement. Son encombrement peut donc être réduit. On comprend donc que l’architecture du système de multiplexage peut être modulée en fonction des contraintes de place disponible, ce qui est souvent demandé pour des terminaux spatiaux. De préférence, pour au moins un étage, les dispositifs de multiplexage sont au moins en partie, et de préférence tous, disposés dans des plans distincts. Par exemple, tous les dispositifs de multiplexage de cet étage sont superposés.
Selon un exemple, au moins le premier étage, ou de façon équivalente le ou les étages le plus en amont, est (sont) disposé(s) selon un plan d’extension principale distinct du plan d’extension principale des étages ultérieurs, de manière à limiter l’encombrement. Ce nombre d’étages en amont peut être inférieur ou égal à 3. Ceci est particulièrement adapté pour le multiplexage d’un grand nombre de faisceaux, et notamment à partir de 20 faisceaux à combiner.
Selon un exemple, le système de multiplexage comprend des modules collimateurs configurés pour émettre en espace libre les au moins quatre faisceaux lumineux polarisés à multiplexer, les modules collimateurs comprenant des organes de réglage configurés pour ajuster la position et l’orientation des au moins quatre faisceaux lumineux. Le réglage de la position et de l’orientation des faisceaux lumineux peut être effectué au niveau du module collimateur. En synergie avec l’invariance en angle au moins du module de combinaison, et de préférence aussi des modules de transformation, le trajet optique des faisceaux reste robuste aux contraintes thermiques ou mécaniques sur le système de multiplexage et les performances optiques du multiplexage ne sont pas affectées.
Selon un exemple, le système de multiplexage comprenant des modules collimateurs configurés pour émettre en espace libre les au moins quatre faisceaux lumineux polarisés, et le procédé comprend en outre un ajustement de la position et/ou de l’orientation des au moins quatre faisceaux lumineux polarisés à multiplexer au niveau des modules collimateurs.
Selon un exemple, le faisceau multiplexé en sortie du système de multiplexage est transféré en espace libre à un télescope pour son émission.
Selon un exemple, le télescope est un télescope de satellite spatial.
Selon un exemple, la puissance d’au moins un faisceau, et de préférence de chaque faisceau, en amont des dispositifs optiques de multiplexage est comprise entre 5 W et 50 W.
Selon un exemple, la puissance du faisceau en sortie du système de multiplexage est comprise entre 20 W et 1000 W.
L’étage entrelaceur 11b comprend au moins un dispositif entrelaceur 110, par exemple illustré en par le cadre en pointillés. Le dispositif entrelaceur 110 est configuré pour recevoir un premier faisceau entrant 10a et un deuxième faisceau entrant 10b. Le premier faisceau entrant 10a peut présenter au moins une première longueur d’onde λ 1 , et le deuxième faisceau entrant 10b peut présenter au moins une deuxième longueur d’onde λ 2 , distincte de l’au moins une première longueur d’onde λ 1 . Chaque faisceau 10a, 10b peut porter une série de longueurs d’onde, les séries de longueurs d’onde étant distinctes entre les deux faisceaux 10a, 10b. Dans la suite, le terme « longueur d’onde » peut désigner une longueur d’onde unique ou une série de longueurs d’onde. Les faisceaux entrants 10a, 10b présentent en outre une polarisation distincte en entrée du dispositif entrelaceur 110. Le terme « polarisation distincte » signifie que les états de polarisation entre deux faisceaux sont différents.
Le dispositif entrelaceur 110 est configuré pour combiner les faisceaux entrant 10a, 10b pour former un faisceau combiné 10c, présentant une polarisation différente selon les longueurs d’onde qu’il porte. La polarisation du faisceau sortant 10c est donc mixte, puisque les longueurs d’onde issues du premier faisceau 10a présentent un état de polarisation, et les longueurs d’onde issues du deuxième faisceau 10b présentent un état distinct de polarisation. Le dispositif entrelaceur 110 est ensuite configuré pour modifier le faisceau 10c de sorte que les différentes longueurs présentent la même polarisation.
Pour cela, le dispositif entrelaceur 110 comprend un module optique de combinaison 113 invariant en angle. Les faisceaux entrants 10a, 10b de polarisation distincte sont combinés par le module optique de combinaison 113 pour former le faisceau combiné 10c sortant du module de combinaison 113.
Le dispositif entrelaceur 110 comprend en outre un module optique de transformation 111. Le module de transformation 111 est configuré pour recevoir le faisceau 10c issu du module de combinaison 113. Le module de transformation 111 est configuré pour modifier la polarisation de la première longueur d’onde λ 1 ou de la deuxième longueur d’onde λ 2 du faisceau 10c, pour former un faisceau 12a présentant une même polarisation pour les longueurs d’onde qu’il porte.
Par exemple, comme illustré en , le premier faisceau entrant 10a peut présenter des longueurs d’onde λ 1 impaires. Le deuxième faisceau entrant 10b peut présenter des longueurs d’onde λ 2 paires, et une polarisation distincte du premier faisceau 10a. Ces faisceaux 10a, 10b sont alors combinés par le module de combinaison 113 en conservant leur polarisation pour former le faisceau 10c. Lors de son passage dans le module de transformation 111, la polarisation des longueurs d’onde paire ou impaire du faisceau 10c peut être modifiée pour obtenir le faisceau 12a. Les longueurs d’ondes λ 1 , λ 2 du faisceau 12a présentent alors la même polarisation.