INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les sulfures de métaux sont des formes stables chimiquement des métaux et ne se remettent pas en solution après contact avec l’eau. En outre, les sulfures de métaux sont des formes valorisables des métaux. A titre d’exemple, le sulfure de cadmium est très demandé dans le domaine des batteries, des panneaux solaires et des pigments. A titre d’exemple encore, le sulfure de cuivre est utilisé dans l’industrie de l’électronique, de l’optoélectronique et du solaire.
D’un point de vue réactionnel, les réactions de précipitation des sulfures de métaux fonctionnent bien, même dans les conditions acides du milieu réactionnel dans lequel est introduit le deuxième réactif (rendement massique pouvant être supérieur à 90) et assurent donc un taux de récupération élevé des formes ioniques des métaux à valoriser. L’acidité provient du solide adsorbant comprenant les métaux à valoriser dispersés humide dans le solvant à l’étape (E4), le solide adsorbant comprenant, outre les métaux à valoriser, de 20% à 30% en masse d’acide phosphorique. Le taux d’acidité du solvant dans l’étape (E5) dépend du rapport massique dans lequel ont été introduits le solvant et le solide adsorbant comprenant les métaux à valoriser dans l’étape (E4). A titre d’exemple, si le solvant est de l’eau, le pH est de l’ordre de 1 si le mélange comprend 50% en masse de solvant et 50% en masse de solide adsorbant comprenant les métaux à valoriser.
En outre, les réactions de précipitation de sulfures de métaux sont des réactions rapides, de sorte qu’elles peuvent être mises en œuvre sur des durées courtes (quelques secondes), ce qui est particulièrement avantageux pour des applications industrielles.
Les phosphates de métaux peuvent être également précipités par une simple augmentation du pH, puisque la solution issue de l’étape E4 contient de l’acide phosphorique, selon les réactions suivantes :
M + + H 3 PO 4 + OH - MH 2 PO 4 +H 2 O
En cas d’élévation de la température dans le logement 110 et/ou en cas de détection de fumées dans ledit logement 110, l’élément de stockage 1 est configuré pour pouvoir déclencher un signal d’alerte afin d’alerter un usager et autoriser une intervention et une prise en charge rapide de l’incendie déclaré dans l’élément de stockage 1, réduisant ainsi les risques d’emballement thermique et de propagation d’incendie. A cet effet, l’élément de stockage 1 comporte un système de surveillance 15 du logement 110.
Le système de surveillance 15 est logé dans un boitier de contrôle 150 solidaire de l’une des parois 13 de l’élément de stockage 1. Selon l’exemple illustré, le boitier de contrôle 150 est solidaire du couvercle de fermeture 12. Selon une variante de réalisation, le boitier de contrôle 150 est logé dans le couvercle de fermeture 12. Selon une autre variante de réalisation, le boitier de contrôle 150 est fixé au boîtier 11 et/ou logé dans le boîtier 11.
En relation avec la , le boitier de contrôle 150 est fixé à une des parois 13 de l’élément de stockage 1. Plus précisément, le boitier de contrôle 150 est fixé, de manière amovible, à l’une des parois 13 de l’élément de stockage 1. Cette fixation amovible, permet de pouvoir accéder au boitier de contrôle, pour par exemple changer la batterie électrique158 qui alimente le système de surveillance 15.
Le boîtier de contrôle 150 est fixé à la paroi 13 par l’intermédiaire d’une bride de fixation 16. La bride de fixation 16 comporte une embase 160 solidaire de la paroi 13 à l’aide de moyens de fixation 161. Dans le cadre de l’exemple illustré, les moyens de fixation 161 correspondent à quatre vis traversant l’embase 160 et traversant au moins en partie la face extérieure 131 de la paroi 13. L’embase est donc vissée dans la paroi 13 correspondante de l’élément de stockage 1. L’embase 160 se situe donc entre le boitier de contrôle 150 et la paroi 13 correspondante de l’élément de stockage 1.
L’embase 160 est munie d’au moins un orifice 162 pour autoriser le passage d’un capteur 153, 154 du système de surveillance 15. Si le système de surveillance 15 comprend plusieurs capteurs 153,154, l’embase 160 comprend autant d’orifices 162 pour autoriser le passage des capteurs 153, 154 vers le logement 110, à travers la paroi 13 de l’élément de stockage 1. Selon l’exemple illustré, l’embase 160 comprend deux orifices 162. La paroi 13, sur laquelle l’embase est fixée, comprend alors, elle aussi, des trous pour autoriser le passage des capteurs. Selon une variante de réalisation, les capteurs 153, 154 du système de surveillance 15 sont directement installés dans le logement 110 et ne traversent pas une paroi 13 de l’élément de stockage. Dans ce cas, la paroi 13 et l’embase 160 ne comprennent pas de trous et d’orifices 162. Les capteurs 153, 154 communiquent les données mesurées par un protocole de communication sans fil au système de surveillance 15.
Le boitier de contrôle 150 comprend une face exposée 155a, une face d’appui 155b et des faces latérales 155c. La face d’appui 155b est la face située au plus près de l’élément de stockage 1 et s’étend dans un plan parallèle à la paroi 13 sur laquelle le boîtier de contrôle 150 est fixé. La face exposée 155 du boîtier de contrôle 150 est la face opposée à la face d’appui 155b. Les faces latérales 155c relient la face exposée 155a à la face d’appui 155b pour former un boitier fermé.
La bride de fixation 16 comprend une ou plusieurs pattes de fixation 163 montées libre en rotation par rapport à l’embase 160. Selon l’exemple illustré, la bride de fixation 16 comprend deux pattes de fixation 163 de part et d’autre de l’embase 160. Les pattes de fixation 163 permettent de maintenir le boitier de contrôle 150 contre l’embase 160. Chaque patte de fixation 163 comprend un moyen de rappel 164 (visible en ) configuré pour maintenir la patte de fixation 163 contre le boitier de contrôle 150. Selon l’exemple illustré en , le moyen de rappel 164 correspond à un ressort. Bien entendu, la bride de fixation 16 pourrait comprendre plus (ou moins) de pattes de fixation 163 pour brider le boitier de contrôle 150 contre l’embase 160.
Sur la , la bride de fixation 16 comprend optionnellement un support 166 situé entre l’embase 160 et le boîtier de contrôle 150. Ce support 166 permet de masquer les moyens de fixation 161 de l’embase 160 vis à vis du boîtier de contrôle 150. Ce support 166 peut aussi assurer une étanchéité entre le logement 110 et le boîtier de contrôle 150, lorsque des capteurs traversent l’embase 160. Dans ce cas, le support 166 comprend des trous 1660 ayant un diamètre égal ou légèrement inférieur au diamètre du ou des capteurs 153, 154 tout en étant suffisamment souple pour épouser au plus près la forme du capteur 153, 154 et assurer l’étanchéité. Cette étanchéité pourrait tout aussi bien être assurée par des joints. L’étanchéité est relative aux éventuelles projections de liquide mais aussi aux fumées provenant éventuellement d’un départ d’incendie.
La bride de fixation 16 comprend optionnellement un joint de protection 165 entourant la face exposée 155a du boitier de contrôle 150. Ce joint de protection 165 est comprimé entre les pattes de fixation 163 et le boitier de contrôle 150.
Le système de surveillance 15 comprend un capteur de température 153 configuré pour mesurer une température à l’intérieur du logement 110. En particulier, le capteur de température 153 s’étend depuis la face d’appui 155b du boitier de contrôle 150 et passe au travers de la paroi 13 située en regard du boîtier de contrôle 150. Ainsi, le capteur de température 153 comporte une sonde de température située au niveau de la face intérieure 132 de la paroi 13 du couvercle de fermeture 12. La sonde du capteur de température 153 s’étend à l’intérieur du logement 110.
Optionnellement, le système de surveillance 15 comprend un autre capteur, dit détecteur de fumées 154, configuré pour détecter des fumées qui seraient produites dans le logement 110 lors d’un incendie. De la même manière que le capteur de température 153, le détecteur de fumées 154 s’étend depuis la face d’appui 155b du boitier de contrôle 150 et passe au travers de la paroi 13 située en regard du boîtier de contrôle 150. La sonde du détecteur de fumées 154 s’étend à l’intérieur du logement 110.
Le système de surveillance 15 comprend un dispositif d’alerte 152 configuré pour émettre un signal d’alerte de proximité, lorsque la température mesurée dans le logement 110 par le capteur de température 153 dépasse une valeur seuil et/ou lorsqu’une concentration de fumée dans le logement 110 détectée par le détecteur de fumées 154 dépasse une valeur limite.
Le dispositif d’alerte 152 comporte une source lumineuse 1520 configurée pour émettre un signal lumineux – formant le signal d’alerte de proximité – lorsque la température mesurée par le capteur de température 153 dans le logement 110 dépasse la valeur seuil, et/ou une alarme configurée pour émettre un signal sonore – formant le signal d’alerte de proximité – lorsque la température mesurée par le capteur de température 153 dans le logement 110 dépasse la valeur seuil. Ainsi, le dispositif d’alerte 152 permet d’alerter les usagers situés à proximité de l’élément de stockage 1 détectant une anomalie.
En particulier, la source lumineuse 1520 comporte au moins une diode électroluminescente située sur le boîtier de commande 150, et/ou l’alarme est configurée pour pouvoir émettre un signal sonore d’une intensité d’au moins 100 décibels, ladite alarme étant émise à partir d’un haut-parleur 156 situé dans le boitier de commande 150.
Le système de surveillance 15 comprend un module de contrôle 151 du système de surveillance 15, le module de contrôle 151 étant couplé électriquement au capteur de température 153 et au dispositif d’alerte 152. Lorsque le détecteur de fumées 154 est présent, le module de contrôle 151 est également couplé électriquement au détecteur de fumées 154. Le module de contrôle 151 permet notamment d’activer le dispositif d’alerte 152 lorsqu’au moins l’un des capteurs 153, 154 atteint/dépasse la valeur seuil enregistrée dans le module de contrôle 151.
En outre, le système de surveillance 15 comporte une unité de télécommunication 157 configurée pour émettre un signal vers un appareil distant comme cela sera détaillé en relation avec la . Cette unité de télécommunication 157 est aussi couplé électriquement au module de contrôle 151. Le module de contrôle 151 permet notamment d’activer l’unité de télécommunication 157 lorsqu’au moins l’un des capteurs 153, 154 atteint/dépasse la valeur seuil enregistrée dans le module de contrôle 151.
Le système de surveillance 15 comprend aussi une batterie électrique 158 pour alimenter électriquement l’ensemble des éléments du système de surveillance 15 ayant besoin d’une alimentation électrique. Plus particulièrement, la batterie électrique 158 est reliée électriquement au capteur de température 153, au dispositif d’alerte 152 et au module de contrôle 151. La batterie électrique 158 est aussi reliée électriquement à l’unité de télécommunication 157. Lorsqu’il est présent, la batterie électrique 158 est aussi reliée électriquement au détecteur de fumées 154.
La batterie électrique 158 est logée dans le boitier 150. La batterie électrique 158 peut être de type à piles ou alors être de type batterie rechargeable, par exemple de type Lithium-ion. Dans ce dernier cas, le système de surveillance 15 comporte un connecteur de recharge 1580 pour recharger la batterie électrique 158. Préférentiellement, le connecteur de recharge 1580 est un port USB (pour « Universal Serial Bus » en Anglais), préférentiellement encore de type USB-C.
La montre que le système de surveillance 15 comporte un écran de contrôle 159. L’écran de contrôle 159 est configuré pour afficher des données relatives au système de surveillance 15 et/ou au logement 110. Plus précisément, l’écran de contrôle 159 peut être configuré pour afficher le niveau de la batterie électrique 158, par exemple de manière analogique, et/ou la température mesurée dans le logement 110 ou encore afficher un symbole relatif à une présence ou à une absence de fumée dans le logement 110 ou la concentration de ces fumées, de manière analogique. L’écran de contrôle 159 peut être configuré pour afficher des données relatives à l’identification de l’élément de stockage 1, par exemple un numéro de série unique associé à l’élément de stockage 1. L’écran de contrôle 159 peut aussi être configuré pour afficher des données relatives à l’unité de télécommunication 157 et notamment afficher les numéros téléphoniques enregistrés par l’utilisateur. L’écran de contrôle 159 peut aussi être configuré pour afficher des coordonnées GPS correspondant à la géolocalisation du système de surveillance 15.
L’écran de contrôle 159 est par exemple de type écran à cristaux liquides (LCD pour « Liquid Crystal Display » en Anglais) ou de type à diodes électroluminescentes (LED pour « light-emitting diode » en Anglais). Plus précisément, lorsque l’écran 159 est de type LCD, il peut préférentiellement intégrer des transistors à couches minces (TFT pour « Thin Film Transistor » en Anglais). Lorsque l’écran est de type LED, il peut préférentiellement intégrer des diodes électroluminescentes de type organic (OLED pour « organic light-emitting diode » en Anglais). De tels écrans 159 permettent une bonne visibilité des informations à afficher.
Afin de naviguer à travers les différentes données que l’écran 159 affiche, le système de surveillance 15 est équipé d’un ou de plusieurs boutons 1590. Les boutons 1590 sont situés sur la face exposée 155a du boîtier de commande 150. De préférence, les boutons 1590 sont de type bouton à pression. Selon une variante de réalisation, les boutons 1590 sont de type tactile. A l’aide de ces boutons, l’utilisateur peut aussi enregistrer une ou plusieurs données relatives à des contacts à contacter en cas d’urgence.
La montre aussi que le système de surveillance 15 comprend des témoins lumineux 1591. Plus précisément, ces témoins lumineux 1591 sont activés par le module de contrôle 151 et sont alimentés par la batterie électrique 158. Ces témoins lumineux 1591 peuvent représenter le niveau de la batterie électrique 158. Cela permet de s’assurer que le système de surveillance 15 est toujours alimenté et donc opérationnel pour détecter, informer et alerter en cas d’anomalie sur l’un des éléments de stockage 1.
Selon une possibilité, un premier témoin lumineux 1591a est configuré pour s’allumer lorsqu’un niveau de batterie électrique 158 est supérieur à un premier seuil, un deuxième témoin lumineux 1591b est configuré pour s’allumer lorsque le niveau de batterie électrique 158 est inférieur au premier seuil et supérieur à un deuxième seuil, et un troisième témoin lumineux 1591c est configuré pour s’allumer lorsque le niveau de batterie électrique 158 est inférieur au deuxième seuil. Lorsque l’utilisateur s’aperçoit que le troisième témoin lumineux 1591c est allumé, il saura alors qu’il est temps de remplacer ou de recharger la batterie électrique 158. Le premier seuil est par exemple égal à 70%, le deuxième seuil à 50% et le troisième seuil à 20%. Bien entendu d’autres combinaisons sont possibles. De plus, selon une variante de réalisation, lorsque la batterie électrique 158 présente un niveau supérieur à un premier seuil, tous les témoins lumineux 1591abc sont allumés, lorsque la batterie électrique 158 présente un niveau compris entre le premier seuil et le deuxième seuil, un des témoins lumineux 1592a s’éteint et lorsque la batterie électrique 158 présente un niveau inférieur au deuxième seuil, un autre des témoins lumineux 1592b s’éteint. Ainsi, lorsque l’utilisateur s’aperçoit qu’il ne reste plus qu’un témoin lumineux 1591abc allumé, il saura qu’il est temps de remplacer ou de recharger la batterie électrique 158.
La illustre le fonctionnement de l’unité de télécommunication 157 du système de surveillance 15 de l’élément de stockage 1. L’unité de télécommunication 157 est configurée pour émettre un signal 1571 vers un appareil distant 1570, sur commande du module de contrôle 151. Le signal 1571 est un signal de distance.
Plus particulièrement, l’unité de télécommunication 157 permet de communiquer sans fil avec un appareil distant 1570, tel que par exemple un téléphone mobile 157a, une tablette, un ordinateur, un serveur et/ou un centre d’appel centralisé 157b. Ainsi, le système de surveillance 15 permet d’alerter à distance pour faciliter une intervention rapide en cas d’incident détecté sur l’élément de stockage 1.
L’unité de télécommunication 157 est du type d’une antenne 3G ou 4G ou 5G, ou d’une antenne WiFi (acronyme anglais pour « Wireless Fidelity ») ou d’une antenne BlueTooth. Préférentiellement, l’unité de télécommunication 157 comporte une antenne LoRa (pour « long-range wide-area network » en Anglais soit « réseau étendu à longue portée » en français).
Un procédé de surveillance 100 d’un équipement EQ logé dans l’élément de stockage 1 va maintenant être décrit en relation avec la .
Le procédé de surveillance 100 comprend une étape de mesure 101 de la température dans le logement 110 et/ou une étape de détection de fumées dans le logement 110, la température et/ou la détection de fumées étant réalisées selon une fréquence d’échantillonnage prédéterminée. Par exemple, une fois toutes les trente secondes.
Le procédé de surveillance 100 comprend ensuite une étape de comparaison 102 de la température mesurée avec une valeur seuil et/ou une analyse d’une concentration des fumées détectées avec une valeur limite. Si la ou les mesures sont supérieure à la valeur seuil, alors une étape d’activation 103 du dispositif d’alerte 152 et une étape d’activation 104 de l’unité de télécommunication 157 sont réalisées. De préférence, ces étapes d’activation 152 et 157 sont réalisées simultanément.
Lorsque l’unité de télécommunication 157 est activée, le procédé de surveillance 100 comprend une étape 105 de recherche d’un numéro d’appel parmi les données de contact enregistrées par l’utilisateur ou une étape 105 de recherche d’une donnée de contact enregistrée, par exemple par défaut, pour contacter un centre d’appel 157b.
Une fois que la donnée de contact est trouvée, le procédé de surveillance 100 comprend une étape 106 d’émission d’un signal d’alerte 1571, par exemple sous forme d’une communication, vers la donnée de contact, c’est-à-dire vers l’appareil distant 1570.
Le procédé de surveillance 100 comprend alors une étape 107 de transmission d’information relatives à l’élément de stockage 1 à l’appareil distant 1570, c’est-à-dire au numéro d’appel identifié lors de l’étape de recherche 105.
Sur la , les ouvertures de premier type 110a, pourvues du collet 120, sont interposées entre les ouvertures de deuxième type 110b, exemptes de collet.
Sur la , les ouvertures de deuxième type 110b, exemptes de collet, sont interposées entre les ouvertures de premier type 110a, pourvues du collet 120.
Sur les et 4d, les ouvertures de premier type 110a et les ouvertures de deuxième type 110b sont alignées en succession alternée de l’un des types à l’autre des types.
Sur la , qui illustre une plaque de deuxième type 105b, la nervure 213 s’étend entre une première extrémité longitudinale 214 et une deuxième extrémité longitudinale 215, la première extrémité longitudinale 214 étant en contact avec le premier bord relevé latéral 109a que comprend le rebord relevé 107. La deuxième extrémité longitudinale 215 est en contact avec le rebord relevé 107, et plus particulièrement avec le deuxième bord relevé latéral 109b. Autrement dit, la nervure 213 s’étend longitudinalement entre les deux bords latéraux 109a, 109b. La première extrémité longitudinale 214 de la nervure 213 et la deuxième extrémité longitudinale 215 de la nervure 213 sont alignées selon la première direction D parallèle à l’axe d’allongement longitudinal A1 de la plaque de deuxième type 105b.
Ces dispositions sont telles que le premier canal 211a délimité par la plaque de deuxième type 105b et la première joue 100a est conformé en un double I. Autrement dit, ce premier canal 211a de l’échangeur de chaleur 11, et uniquement celui-ci, comprend deux branches 211c, 211d parallèles et étanches U. Les branches 211c, 211d sont parallèles aux bords relevés longitudinaux 108a, 108b de la plaque de deuxième type 205a et sont séparées longitudinalement par la nervure 213.
Selon une variante de réalisation, la nervure 213 est décalée d’une distance non-nulle par rapport au plan longitudinal médian P6 de la plaque de deuxième type 105b, le plan longitudinal médian P6 étant orthogonal au fond 106 et parallèle à l’axe d’allongement longitudinal A1 de la plaque de deuxième type 105b, la distance étant mesurée entre la nervure 113, prise en son centre, et le plan longitudinal médian P6 perpendiculairement à ce dernier.
Le plan latéral médian P7 scinde la plaque de deuxième type 105b en une première zone Z1 comprenant le premier bord relevé latéral 109a et une deuxième zone Z2 comprenant le deuxième bord relevé latéral 109b. Selon, la présente invention, la première zone Z1 comprend avantageusement les quatre ouvertures 110a, 110b, c’est-à-dire les deux ouvertures de premier type 110a et les deux ouvertures de deuxième type 110b.
La première zone Z1 est d’une première longueur L1 qui est égale à une deuxième longueur L2 de la deuxième zone Z2, la première longueur L1 étant mesurée entre le premier bord relevé latéral 109a et le plan latéral médian P7, la deuxième longueur L2 étant mesurée entre le deuxième bord relevé latéral 109b, parallèlement à axe d’allongement longitudinal A1.
Les deux ouvertures de premier type 110a et les deux ouvertures de deuxième type 110b sont alignés selon un premier axe d’alignement A3 qui est préférentiellement parallèle au plan latéral médian P7. On comprend que les centres respectifs des deux ouvertures de premier type 110a et des deux ouvertures de deuxième type 110b sont alignés selon le premier axe d’alignement A3.
Le premier axe d’alignement A3 est situé à un premier écart E1 ménagé entre le premier axe d’alignement A3 et le premier bord relevé latéral 109a qui est inférieur à 50% de la première longueur L1, préférentiellement inférieur à 30%.
Les ouvertures 110a, 110b sont disposées à l’intérieur d’une troisième zone Z3 qui est exempte de protubérance. Longitudinalement, la troisième zone Z3 est bordée par le premier bord relevé latéral 109a et une première ligne de séparation X1 qui est parallèle au premier bord relevé latéral 109a et qui est disposée à un deuxième écart E2, ménagé entre le premier bord relevé latéral 109a et la première ligne de séparation X1, qui est inférieur à 60% de la première longueur L1, préférentiellement inférieur à 40%.
La plaque de deuxième type 105b comporte une sixième zone Z6 qui est bordée par le deuxième bord relevé latéral 109b et une troisième ligne de séparation X3. La troisième ligne de séparation X3 est parallèle au deuxième bord relevé latéral 109b et est disposée à un quatrième écart E4, ménagé entre le deuxième bord relevé latéral 109b et la deuxième ligne de séparation X2, qui est inférieur à 60% de la première longueur L1, préférentiellement inférieur à 40%. Préférentiellement, la deuxième ligne de séparation X2 comprend la deuxième extrémité 115 de la nervure 113. A l’intérieur de la sixième zone Z6, le fond 106 de la plaque de deuxième type 105b est exempt de protubérance.
Les figures 6a, 6b, 6c et 6d illustrent des variantes respectives de la plaque de deuxième type 105b représentée sur la , pour montrer les différentes répartitions possibles des ouvertures 110a, 110b le long de l’axe d’alignement A3.
Sur les et 6d, les ouvertures de premier type 110a et les ouvertures de deuxième type 110b sont alignées en succession alternée de l’un des types à l’autre des types.
On note que sur la , les premiers chemins de circulation 21 et les deuxièmes chemins de circulation 22 sont illustrés à contre-courant. Selon une autre variante de réalisation, les chemins de circulation 21, 22 sont susceptibles d’être co-courants.