INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Résultats : Les résultats figurent dans le tableau 2. Les résultats sont exprimés en base 100 par rapport à un témoin ([valeur de la composition considérée/valeur de la composition témoin]x100). Une valeur supérieure à 100 indique une valeur supérieure à celle du témoin.
Les compositions C1 à C3 qui contiennent un élastomère diénique fortement saturé, un noir de carbone et un polyalkylène glycol, en l’espèce un polyéthylène glycol, sont toutes conformes à l’invention. La composition C0 qui se différencie des compositions C1 à C3 en ce qu’elle ne contient pas un polyalkylène glycol est une composition témoin de C1 à C3.
Le tableau 2 montre que l’ajout du polyalkylène glycol dans une composition de caoutchouc renforcée d’un noir de carbone et contenant un élastomère diénique fortement saturé permet d’augmenter significativement la performance de la résistance à la déchirabilité. Par ailleurs, ces gains sont obtenus avec un niveau de renforcement du même ordre de grandeur que celui de la composition témoin C0. Les meilleurs résultats sont obtenus pour les compositions de caoutchouc dans lesquelles le taux de polyalkylène glycol est supérieur à 0.2 pce.
Composition C0 C1 C2 C3 EBR (1) 100 100 100 100 Noir de carbone (2) 40 40 40 40 Cire antiozone (3) 1 1 1 1 Antioxydant (4) 2 2 2 2 Acide stéarique (5) 1.5 1.5 1.5 1.5 ZnO (6) 2.5 2.5 2.5 2.5 PEG (7) - 0.2 0.6 1.2 Accélérateur (8) 0.9 0.9 0.9 0.9 Soufre 0.9 0.9 0.9 0.9 (1) Elastomère E1 (2) Noir de carbone N234 (BET de 120 m 2 /g) (3) Cire anti-ozone « VARAZON 4959 » de la société Sasol Wax (4) N-(1,3-diméthylbutyl)-N’-phényl-p-phénylènediamine « Santoflex 6PPD » de la société Flexys (5) Stéarine « Pristerene 4931 » de la société Uniqema (6) Oxyde de zinc de grade industriel de la société Umicore (7) Polyéthylène glycol « CARBOWAX 8000 » de la société Dow Corning (8) N-cyclohexyl-2-benzothiazyle sulfénamide « Santocure CBS » de la société Flexys
Composition C0 C1 C2 C3 Déchirabilité 100 265 401 401 Indice de renforcement 100 100 102 102
Composition sous forme de poudre à base d’un polymère fluoré ou d’un polymère hydrophile La présente invention a trait de manière générale au domaine du stockage d’énergie électrique dans des batteries secondaires rechargeables de type Li-ion. Plus précisément, l’invention concerne une composition apte à être utiliser comme revêtement d’un séparateur.
Arrière-plan technologique de l’invention Le marché des séparateurs pour dispositifs électrochimiques est dominé par l’utilisation de polyoléfines (par exemple Celgard® ou Hipore®) produits par extrusion et/ou étirement via des procédés sec ou humide. Les séparateurs doivent à la fois présenter de faibles épaisseurs, une affinité optimale pour l’électrolyte et une tenue mécanique et en température suffisante. Parmi les alternatives les plus intéressantes aux polyoléfines, des polymères présentant une meilleure affinité vis-à-vis des électrolytes standards ont été proposés, afin de diminuer les résistances internes du système, tels que le poly(méthylméthacrylate) (PMMA), le poly(fluorure de vinylidène) (PVDF) et le poly(fluorure de vinylidène-hexafluoropropène) (P(VDF-co-HFP)). Une autre option consiste à déposer un revêtement sur une ou deux faces du séparateur en polyoléfine. Les principaux critères d’évaluation d’un revêtement pour séparateur sont : l’adhésion à sec, l’adhésion à l’état humide, la conductivité ionique et la stabilité à la chaleur.
Lors d’une écoute au casque, on peut être amené à augmenter le son à cause du bruit ambiant, par exemple dans les transports en commun. On augmente alors le niveau sonore de la musique ou de la communication qui devient dangereux pour la santé sans que l’on s’en rende compte. D’autres personnes apprécient leur musique avec un niveau fort, sans avoir conscience des risques pour leur ouïe. En effet, des niveaux sonores trop élevés peuvent endommager l’ouïe sans que l’utilisateur s’en rende compte. Il n’y a généralement pas de douleur ni de signe avant-coureur. Les premiers signes (e.g. acouphènes) apparaissent lorsqu’il est déjà trop tard.
Avantageusement, le procédé de gestion comporte : - déclencher la génération dès que la valeur du paramètre du signal neuronal capté franchi une valeur seuil prédéterminé.
Ainsi, la gestion du niveau sonore est immédiate et ne laisse pas le temps à des lésions auriculaires de s’installer en particulier lors de signaux sonore de très forte intensité, par exemple des signaux sonores de plus de 100dB pour lesquels des dommages peuvent intervenir au bout de 15 minutes seulement.
Avantageusement, la valeur seuil est une valeur parmi les suivantes : - une valeur d’alerte maximale ; - une valeur de tolérance maximale ; - une valeur minimale.
Ainsi, il peut être envisager différentes gestions en fonction du type de valeur seuil. Par exemple, la valeur d’alerte déclenche notamment une indication à l’utilisateur du franchissement de ce premier seuil, et la valeur de tolérance déclenche une baisse automatique du niveau sonore jusqu’à ce que le signal neuronal détecté revienne dans une plage de valeurs normales.
Avantageusement, le déclenchement de génération dépend du contexte utilisateur de reproduction sonore.
Ainsi, la gestion du niveau sonore tient compte non seulement du niveau sonore, aussi nommé volume sonore, mais aussi du contexte d’écoute, c’est-à-dire notamment de la durée d’écoute et/ou de la fréquence d’écoute. Par exemple, les valeurs seuil peuvent être fonction du contexte d’utilisation. Notamment, pour un contexte correspondant à une écoute de longue durée et/ou fréquente, la valeur de tolérance maximale sera plus basse que pour un contexte d’écoute court et/ou rare. Par exemple, dans un contexte utilisateur tel qu’une écoute dans un environnement externe urbain, notamment dans la rue, le niveau sonore sera automatiquement réglé pour que l’utilisateur conserve une attention relative à son contexte (notamment aux véhicules qui l’entourent).
Avantageusement, le au moins paramètre du signal neuronal comporte au moins un paramètre parmi les suivants : - un paramètre de l’onde bêta du signal neuronal ; - un paramètre de l’onde alpha du signal neuronal ; - une puissance absolue d’une onde du signal neuronal.
Ainsi, l’utilisation de l’onde bêta permet de détecter en fonction de la valeur du paramètre de l’onde bêta que l’utilisateur écoutant la reproduction du signal sonore est simplement concentré ce qui indique une écoute avec un niveau sonore approprié (notamment un niveau sonore trop élevé, voire agressif pour l’ouïe de l’utilisateur) ou que l’utilisateur est anxieux ce qui indique un niveau sonore inapproprié, voire plusieurs stades d’inadéquation du niveau sonore avec l’ouïe de l’utilisateur.
Ainsi, l’utilisation de l’onde alpha permet de détecter en fonction de la valeur du paramètre de l’onde alpha que l’utilisateur écoutant la reproduction du signal sonore est relaxé ou alerte ce qui indique une écoute avec un niveau sonore approprié. Notamment, la détection d’une baisse de l’onde alpha permet de détecter une variation du niveau sonore vers un niveau inapproprié.
Ainsi, l’utilisation de la puissance absolue permet une meilleure détection des ondes alpha et bêta et donc une meilleure gestion du niveau sonore.
Avantageusement, le signal de gestion comporte au moins un signal parmi les suivants : - un signal indicateur ; - un signal de commande du dispositif de reproduction sonore reproduisant le signal sonore.
Ainsi, le signal indicateur permet de signaler à l’utilisateur un niveau sonore inapproprié en lui laissant la possibilité d’agir ou non sur celui-ci. L’utilisateur a alors conscience du risque qu’il prend pour son ouïe. Et, le signal de commande permet un réglage automatique du niveau sonore pour protéger l’ouïe de l’utilisateur.
Dans certaines mises en œuvre, l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut fonctionner selon divers principes de détection, y compris, mais sans s'y limiter, des systèmes de détection basés sur l'amplitude tels que la détection de température distribuée (DTS), le DAS, la détection de vibration distribuée (DVS) et la détection de déformation distribuée (DSS). Par exemple, le système DTS peut être basé sur la diffusion Raman et/ou Brillouin. Un système DAS peut être un système basé sur la détection de phase qui est basé sur la détection interférométrique utilisant des techniques homodynes ou hétérodynes où le système peut détecter des changements de phase ou d'intensité dus à des interférences constructives ou destructives. Le système DAS peut également être basé sur la diffusion Rayleigh et, en particulier, sur la diffusion Rayleigh cohérente. Un système DSS peut être un système de détection de déformation utilisant des mesures de déformation dynamiques basées sur des capteurs interférométriques (par ex. les capteurs 603A-C) ou des mesures de détection de déformation statiques utilisant la diffusion Brillouin. Les systèmes DAS basés sur la diffusion Rayleigh peuvent également être utilisés pour détecter des événements de déformation dynamique. Les effets de la température peuvent dans certains cas être soustraits des événements de déformation statique et/ou dynamique, et les profils de température peuvent être mesurés à l'aide de systèmes basés sur Raman et/ou de systèmes basés sur Brillouin capables de différencier entre la déformation et la température, et/ou de tout autre capteur de température optique et/ou électronique, et/ou de tout autre capteur de température optique et/ou électronique, et/ou d'événements thermiques estimés.
Dans certaines mises en œuvre, l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut mesurer les changements dans les propriétés de la fibre optique entre deux points de la fibre optique à un moment donné, et ces deux points de mesure se déplacent le long de la fibre optique de détection lorsque la lumière se déplace le long de la fibre optique. Des changements dans les propriétés optiques peuvent être induits par des déformations, des vibrations, des signaux acoustiques et/ou la température résultant de l'écoulement du fluide. Les systèmes de détection interférométriques basés sur la phase et l'intensité peuvent être sensibles à la température et aux vibrations mécaniques, ainsi que celles induites acoustiquement. L'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut saisir des données DAS dans le domaine temporel. Un ou plusieurs composants du système de puits 600 peuvent convertir les données DAS du domaine temporel en données du domaine fréquentiel à l'aide de transformées de Fourier rapides (FFT) et d'autres transformées. Par exemple, les transformées en ondelettes peuvent également être utilisées pour générer différentes représentations des données DAS. Diverses plages de fréquences peuvent être utilisées à des fins différentes et les changements de signaux à basse fréquence peuvent être attribués à des changements de déformation de la formation ou à des mouvements de fluide, tandis que d'autres plages de fréquences peuvent indiquer des mouvements de fluide ou de gaz. Diverses techniques de filtrage peuvent être appliquées pour générer des indicateurs d'événements liés à la mesure de débit de fluide.
Dans certaines mises en œuvre, les mesures DAS le long du puits de forage 604 peuvent être utilisées comme une indication de l'écoulement du fluide à travers le cuvelage 602 dans le puits de forage 604. Les vibrations et/ou les profils acoustiques peuvent être enregistrés et empilés dans le temps, une approche simple pouvant corréler l'énergie totale ou la force du signal enregistré avec des débits connus. Par exemple, l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut mesurer l'énergie et/ou l'amplitude dans plusieurs bandes de fréquences où les changements dans les bandes de fréquences sélectionnées peuvent être associés au pétrole, à l'eau et/ou au gaz, ce qui permet d'établir un profil de production multiphase le long du puits de forage 604.
Bien que les aspects de la divulgation soient décrits en référence à diverses mises en œuvre et exploitations, il est entendu que ces aspects sont illustratifs et que la portée des revendications n'est pas limitée à ceux-ci. En général, les techniques de modélisation des réservoirs comme décrites ici peuvent être mises en œuvre avec des installations compatibles avec n'importe quel système matériel ou systèmes matériels. De nombreuses variations, modifications, ajouts et améliorations sont possibles.
Des instances plurielles peuvent être fournies pour les composants, les opérations ou les structures décrits ici comme une instance unique. Enfin, les limites entre les différents composants, opérations et magasins de données sont plutôt arbitraires, et des opérations particulières sont illustrées dans le contexte de configurations illustratives spécifiques. D'autres attributions de fonctionnalités sont envisagées et peuvent entrer dans le cadre de la divulgation. En général, les structures et les fonctionnalités présentées comme des composants distincts dans les exemples de configuration peuvent être mises en œuvre sous la forme d'une structure ou d'un composant combiné. De même, les structures et les fonctionnalités présentées comme un seul composant peuvent être mises en œuvre en tant que composants distincts. Ces variations, modifications, ajouts et améliorations, ainsi que d'autres, peuvent être inclus dans le cadre de la divulgation.
Tel qu'utilisé ici, le terme « ou » est inclusif, sauf indication contraire explicite. Ainsi, l'expression « au moins un des éléments A, B ou C » est satisfaite par n'importe quel élément de la liste {A, B, C} ou n'importe quelle combinaison de ceux-ci, y compris les multiples de n'importe quel élément.
Exemples de modes de réalisation Des exemples de modes de réalisation peuvent inclure ce qui suit :
Mode de réalisation n°1 : Un outil de puits comprenant : un cylindre ; une chambre de fixation formée, en partie, par le cylindre ; et un premier dispositif de mesure de débit et un deuxième dispositif de mesure de débit installés dans le cylindre, le premier dispositif de mesure de débit et le deuxième dispositif de mesure de débit configurés pour réguler une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation afin de réduire une pression d'effondrement au niveau du cylindre.
Mode de réalisation n°2 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de l'outil de puits, et le deuxième dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures.
Mode de réalisation n°3 : L'outil de puits du mode de réalisation n°2, dans lequel un différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures est fixé par le premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réguler et de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre.
Mode de réalisation n°4 : L'outil de puits du mode de réalisation n°2, dans lequel le deuxième dispositif de mesure de débit maintient la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression après l'opération de récupération d'hydrocarbures pour maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation.
Mode de réalisation n°5 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est un premier clapet anti-retour et le deuxième dispositif de mesure de débit est un deuxième clapet anti-retour.
Mode de réalisation n°6 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel l'outil de puits est une garniture de puits, la garniture de puits étant configurée comme une garniture hydraulique mécanique ou une garniture hydrostatique mécanique.
Mode de réalisation n°7 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, comprenant en outre : un mécanisme d'actionnement configuré pour isoler la chambre de fixation afin de réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre.
Mode de réalisation n°8 : L'outil de puits du mode de réalisation n°7, comprenant en outre : un mandrin ; et un orifice de chambre de fixation entre la chambre de fixation et le mandrin, dans lequel le mécanisme d'actionnement est configuré pour isoler la chambre de fixation du mandrin en scellant l'orifice de chambre de fixation pour réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre.
Mode de réalisation n°9 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel l'outil de puits est une garniture de puits configurée pour être utilisée dans une opération de fracturation pour la récupération d'hydrocarbures.
Description brève des dessins
présente une vue en coupe d'un exemple de garniture de puits d'un système de puits, selon certaines mises en œuvre.
présente une autre vue en coupe d'un exemple de garniture de puits d'un système de puits comprenant une chambre de fixation isolée et des dispositifs de mesure de débit positionnés dans le cylindre de la chambre de fixation, selon certaines mises en œuvre.
est un organigramme d'exemples d'opérations pour réguler la pression dans un outil de puits, selon certaines mises en œuvre.
est un schéma d'un exemple de système de puits qui comprend des opérations de fracturation, selon certaines mises en œuvre.
Description DETAILLEE La description qui suit comprend des exemples de systèmes, de méthodes, de techniques et de flux de programmes qui décrivent certains aspects de la divulgation. Toutefois, il est entendu que cette divulgation peut être mise en pratique sans ces détails spécifiques. Par exemple, la présente divulgation fait référence à la modélisation des réservoirs dans des exemples illustratifs. Les aspects de cette divulgation peuvent être appliqués à d'autres types de modèles impliquant des ensembles de données spatio-temporelles. Dans d'autres cas, des instances d'instruction, des protocoles, des structures et des techniques bien connus n'ont pas été présentés en détail afin d'éviter toute confusion.
La présente une vue en coupe d'un exemple de garniture de puits 100 d'un système de puits, selon certaines mises en œuvre. La garniture de puits 100 peut être la seule garniture de puits du système de puits ou peut être l'une des multiples garnitures de puits du système de puits. Par exemple, la illustre un système de puits qui utilise plusieurs outils de puits, tels que plusieurs garnitures de puits, pour effectuer des opérations de fracturation. La garniture de puits 100 peut comprendre un mécanisme de fixation qui comprend un mandrin 101, un cylindre 102, un élément de retenue 106 et un piston 111. Le mécanisme de fixation, qui peut également être appelé mécanisme d'actionnement, peut fixer la garniture de puits 100 lors d'opérations de récupération de pétrole et de gaz (ou d'hydrocarbures), telles que des opérations de fracturation, comme décrit plus en détail ici. Une chambre de fixation 115 de la garniture de puits 100 peut être une chambre interne formée par le diamètre extérieur (OD) du mandrin 101, le diamètre intérieur (ID) du cylindre 102, de l'élément de retenue 106 et du piston 111. Dans certaines mises en œuvre, des dispositifs de mesure de débit (non représentés) peuvent être installés dans le cylindre 102 pour réguler la pression à l'intérieur de la chambre de fixation 115, comme le décrivent plus en détail les figures 2 à 4.
La garniture de puits 100 peut également comprendre un élément d'étanchéité 126. L'élément de retenue 106 peut être positionné entre l'OD du mandrin 101 et l'ID du cylindre 102, et peut être mobile le long de l'OD du mandrin 101 pour fixer (par exemple, dilater radialement) l'élément d'étanchéité 126. Par exemple, l'élément de retenue 106 peut comprimer l'élément d'étanchéité 126 pour fixer l'élément d'étanchéité 126. L'élément de retenue 106 peut comprendre un évidement 107 contenant un joint 108, et l'évidement 107 et le joint 108 peuvent s'étendre le long de l'OD du mandrin 101. L'élément de retenue 106 peut aussi comprendre un évidement 109 contenant un joint 110, et l'évidement 109 et le joint 110 peuvent s'étendre le long de l'ID du cylindre 102.
Le piston 111 peut être positionné entre l'OD du mandrin 101 et l'ID du cylindre 102, et peut être mobile le long de l'OD du mandrin 101. Le piston 111 peut comprendre des évidements 112 et 114 qui peuvent s'étendre le long de l'OD du mandrin 101 et peuvent comprendre un joint 120 et un joint 122, respectivement. Le piston 111 peut également comprendre un évidement 116 et un évidement 118. L'évidement 116 peut s'étendre le long de l'OD du mandrin 101 et peut inclure un composant 124 pour restreindre le mouvement du piston 111 une fois qu'il a fermé un ou plusieurs orifices de chambre de fixation 125. Le ou les orifices de chambre de fixation 125 peuvent également être appelés orifices de chambre ou orifices de fluide. Les orifices de chambre de fixation 125 peuvent permettre au fluide de s'écouler depuis l'intérieur d'un alésage du mandrin 101 vers la chambre de fixation 115. Le composant 124 peut être n'importe quel type de composant qui peut fermer un ou plusieurs orifices de chambre de fixation 125, isoler la chambre de fixation 115 et restreindre le mouvement du piston 111. Par exemple, le composant 124 peut être un bouchon, une bague de serrage ou un disque de rupture, entre autres. L'évidement 118 peut s'étendre le long de l'ID du cylindre 102 et peut inclure un joint 119. Le cylindre 102 peut comprendre un épaulement de blocage 129 pour fixer le piston 111 en place contre l'OD du mandrin 101. Cela peut garantir que le piston 111 ne se déplace pas vers le haut pour fermer les orifices de chambre de fixation 125 en raison de pics de pression inattendus. Dans certaines mises en œuvre, les orifices de chambre de fixation 125 peuvent être positionnés sur des côtés opposés du mandrin 101. Dans certaines mises en œuvre, les orifices de chambre de fixation 125 peuvent être positionnés dans des évidements 127. Les évidements 127 peuvent être configurés pour recevoir le composant 124, par exemple pour fixer le composant 124 et le piston 111 en place, fermer les orifices de chambre de fixation 125 et isoler la chambre de fixation 115 du mandrin 101.
Un ressort 130 peut être positionné à côté du piston 111. Le ressort 130 peut être comprimé contre une butée 132. La butée 132 peut être, par exemple, un membre tubulaire (par exemple, un anneau) positionné autour de l'OD du mandrin 101, qui peut être fixé en place par l'intermédiaire d'une attache 133. L'attache 133 peut être, par exemple, une bague de serrage positionnée dans une rainure 134 qui s'étend le long de l'OD du mandrin 101.
Pour fixer ou actionner le mécanisme de fixation de la garniture de puits 100, le fluide 140 peut passer dans la chambre de fixation 115 depuis le mandrin 101 par les orifices de chambre de fixation 125. Lors de la fixation ou de l'actionnement, le cylindre 102 est soumis à la pression de fluide (qui peut être appelée pression de fixation). La pression de fixation peut simultanément provoquer le déplacement de l'élément de retenue 106 et du cylindre 102 dans une direction axiale (par ex. indiquée par la flèche directionnelle 104, qui peut être dans la direction vers le haut du trou) le long du mandrin 101 pour fixer l'élément d'étanchéité 126, et le déplacement du piston 111 dans une direction opposée (par ex. indiquée par la flèche directionnelle 144, qui peut être dans la direction vers le bas du trou) pour comprimer ou exciter le ressort 130 contre la butée 132.