INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, la pièce comprend au moins une languette de mise à la masse, faisant saillie de la pièce en direction de la fente afin de venir en contact avec le rail. Particulièrement, la languette peut faire saillie de la portion d’appui. La languette peut être flexible afin de maintenir un bon contact électrique quelle que soit la position relative de la portion d’appui et du rail. Alternativement, la languette peut être rigide.
Dans certains modes de réalisation, la portion d’appui comprend une plateforme s’étendant le long du rail et configurée pour venir en appui contre le rail. La plateforme présente donc une longue surface d’appui contre le rail, ce qui permet de répartir les efforts et d’éviter que le serrage de la portion d’appui contre le rail ne déforme le rail, surtout lorsque le rail est dans un matériau peu dur tel que l’aluminium. Par exemple, le rail s’étendant selon une direction longitudinale, le rail ou le profilé s’insère dans la fente selon une direction d’insertion transverse à la direction longitudinale et les efforts de serrage sur le rail s’exercent selon une direction de serrage transverse à la direction longitudinale et à la direction d’insertion. La plateforme peut s’étendre selon la direction longitudinale, c’est-à-dire transversalement à la direction d’insertion. La plateforme peut être sensiblement plane, ou plus généralement avoir une forme épousant la forme du rail contre laquelle elle s’appuie.
Dans certains modes de réalisation, la plateforme s’étend le long du rail sur une longueur supérieure à la largeur de la base. La longueur est définie le long de la direction longitudinale. La largeur de la base est la plus grande dimension de la base transversalement à la direction longitudinale ; du fait du caractère incliné de la base par rapport à la portion d’appui, la largeur de la base peut comprendre une composante selon la direction d’insertion et une composante selon la direction de serrage.
Grâce au fait que la longueur de la plateforme est supérieure à la largeur de la base, les efforts sur le rail sont encore davantage répartis, ce qui résulte en un meilleur maintien tout en limitant davantage les déformations du rail.
Dans certains modes de réalisation, le bras s’étend de part et d’autre de la plateforme. Le bras est donc plus rigide et sa jonction avec la plateforme s’effectue d’un côté opposé à la plateforme, ce qui limite le risque de déchirement qui surviendrait si le bras se joignait à la plateforme directement au niveau de la fente, là où la plateforme exerce des efforts contre le rail.
Dans certains modes de réalisation, le bras s’étend depuis la base jusqu’à un retour coudé pour connecter le bras à la plateforme, le retour coudé étant prévu d’un côté de la plateforme opposé à la base. Le retour coudé comprend au moins un coude pour effectuer la jonction entre le bras et la portion d’appui.
Chaque interface de fixation 23 permet la fixation de l’un des raccords 8 sur la platine 20. Pour cela, chaque interface de fixation 23 comprend préférentiellement une ouverture de passage 25, reliant les faces 21 et 22 entre elles. Lorsque l’ensemble 4 est installé, chaque ouverture de passage 25 est alignée, ou vient en correspondance avec l’un des alésages 11. L’ouverture de passage 25 est traversée par le raccord 8 lorsque le raccord 8 est fixé à la platine 20, de sorte que l’extrémité 81 fait saillie et débouche du côté de la face d’appui 21 et que l’extrémité 82 fait saillie et débouche du côté de la face frontale 22. Lorsque le raccord 8 est fixé sur l’interface 23, la collerette 83 est en appui contre la face frontale 22 en sens opposé de la direction X12, sur un pourtour de l’ouverture de passage 25. Plus généralement, l’interface 23 est configurée pour permettre une insertion du raccord 8 dans l’ouverture de passage 25 depuis la face frontale 22, en introduisant l’extrémité 81 au travers de l’ouverture 25 depuis la face frontale 22, ici jusqu’à mise en appui de la collerette 83 contre la face frontale 22. De préférence, l’interface comprend des orifices 26 disposés sur le pourtour de l’ouverture de passage 25, au travers desquels les vis 84, traversant la collerette 83, sont implantées pour assurer la fixation du raccord 8 sur l’interface 23. De préférence, les têtes respectives des vis 84 sont tournées dans la direction X12, pour que les vis 84 soient accessibles depuis la face frontale 22.
D’autres moyens que la collerette 83, les vis 84 et les orifices 26 peuvent être prévus pour la fixation du raccord 8 à l’interface 23, notamment des moyens de clipsage.
En tout état de cause, la position respective des interfaces 23 sur la platine 20 permet avantageusement d’agencer les raccords 8, l’un par rapport à l’autre, de façon adéquate par rapport à des spécifications du dispositif 99 à alimenter, par rapport à la position des alésages 11 et/ou par rapport à un entraxe standard à obtenir entre les raccords 8.
De préférence, chaque interface 23 peut être séparé de l’autre par rupture de la patte de liaison sécable 24, notamment selon une ou plusieurs lignes de prédécoupage 28, soit pour modifier l’agencement relatif des raccords 8 l’un par rapport à l’autre, soit pour utiliser individuellement chaque interface 23, constituant une platine en soi, lorsqu’un seul raccord 8 doit être monté. Par ailleurs, la platine 20 peut comporter un nombre d’interfaces de fixation différent de deux, pour assurer la fixation d’un nombre correspondant de raccords 8.
Le support 2 comprend aussi des fixations escamotables 30. De préférence, on prévoit au moins une fixation escamotable 30 par interface 23, c’est-à-dire par alésage 11 ou par raccord 8 à monter. En pratique, on prévoit, pour chaque interface 23, un groupe de plusieurs fixations escamotables 30, destinées à coopérer mécaniquement avec un même alésage 11. Ici chaque interface 23 est associée à un groupe respectif de quatre fixations escamotables 30.
De préférence, chaque fixation escamotable 30 est disposée sur le bord de l’ouverture de passage 25. Pour chaque groupe, les fixations escamotables 30 sont réparties autour de l’ouverture de passage 25 de l’interface 23 correspondant à ce groupe, afin de pouvoir coopérer avec l’alésage 11 correspondant lorsque l’ensemble 4 est installé.
Chaque fixation escamotable 30 comprend un guide 31, une patte de serrage 32 et une vis 33, et définit un axe de serrage X30. L’axe de serrage X30 traverse la platine 20 et est perpendiculaire à la platine 20, de façon à être parallèle à la direction X12 lorsque l’ensemble 4 est installé.
Le guide 31 est disposé, de préférence entièrement, du côté de la face d’appui 21, en étant fixé à la platine 20, en particulier en étant fixé à l’interface de fixation 23. La patte de serrage 32 est disposée, de préférence entièrement, du côté de la face d’appui 21. La patte de serrage 32 est mobile par rapport à la platine 20, en étant entraînée par la vis 33 et en étant guidée dans son déplacement par le guide 31. Chaque vis 33 traverse la platine 20 de la face frontale 22 à la face d’appui 21.
Le guide 31 comprend un tube 34 et une butée arrière 35. La patte de serrage 32 comprend un corps de guidage 36 et un pied d’appui 37. La vis 33 comprend une tête 38 et un corps 39 portant un filetage 40.
Le guide 31, et notamment le tube 34, sont avantageusement centrés sur l’axe X30. Le tube 34 est fixé à la platine 20 au bord de l’ouverture de passage 25, par une extrémité avant du tube 34. Le tube 34 porte la butée arrière 35, à l’autre extrémité du tube 34. La butée arrière 35 est traversée par l’axe X30 et est disposée à distance de la face d’appui 21 de la platine 20, en s’étendant parallèlement à la platine 20. Le guide 31 traverse l’alésage 11 de part en part, en étant proche du bord de l’alésage 11. La butée arrière 35 est agencée par-delà l’alésage 11, du côté de la face arrière 13 du panneau de cloison 1.
Le guide 31 comprend une encoche longitudinale 41 et une encoche transversale 42, qui forment ensemble un rail de guidage continu en forme de « L », pour contraindre et guider le déplacement de la patte de serrage 32.
L’encoche longitudinale 41 est ménagée radialement au travers du tube 34 et s’étend le long du tube 34 parallèlement à l’axe X30. L’encoche longitudinale 41 débute entre l’extrémité avant et l’extrémité arrière du tube 34 où l’encoche longitudinale 41 comporte une extrémité avant. L’encoche longitudinale 41 finit à l’extrémité arrière du tube 34, où l’encoche longitudinale 41 comporte une extrémité arrière 49, axialement délimitée par la butée arrière 35.
L’encoche transversale 42 est ménagée radialement au travers du tube 34, en s’étendant autour du tube 34, sur une partie seulement d’une circonférence du tube 34. L’encoche transversale 42 s’étend suivant un plan perpendiculaire à l’axe X30. Autour de l’axe X30, l’encoche transversale 42 est bordée par la butée 35 sur toute sa longueur. Autour de l’axe X30, l’encoche 42 débute à l’extrémité arrière 49 de l’encoche longitudinale 41, où l’encoche 42 forme une première extrémité. Les encoches 41 et 42 sont donc reliées à cet endroit, et se prolongent l’une l’autre pour former le rail de guidage continu en forme de « L ». L’encoche 42 forme par ailleurs une deuxième extrémité, qui est disposée à l’écart de l’encoche 41 autour de l’axe X30. Le rail de guidage continu s’étend donc depuis l’extrémité avant de l’encoche 41 jusqu’à la deuxième extrémité de l’encoche 42, en passant par l’extrémité arrière 49 de l’encoche 41, confondu avec la première extrémité de l’encoche 42. De préférence, les encoches 41 et 42 sont espacées d’un angle inférieur à 250° autour de l’axe X30, qui vaut ici environ 180°, c’est-à-dire un demi-tour autour de l’axe X30.
Le corps de guidage 36 et le pied d’appui 37 de la patte de serrage 32 sont fixés l’un à l’autre, de préférence en étant formés par une seule pièce d’un seul tenant. Le corps de guidage 36 est préférentiellement de forme cylindrique ou tubulaire, et est centré sur l’axe X30.
Le corps de guidage 36 est reçu à l’intérieur du tube 34. Le tube 34 et le corps de guidage 36 coopèrent mécaniquement pour que le corps de guidage 36 soit guidé en coulissement suivant l’axe X30 par rapport au tube 34 et soit autorisé à pivoter autour de l’axe X30 par rapport au tube 34, sans aucun autre degré de liberté, au jeu près. Le coulissement du corps de guidage 36 est borné vers l’arrière, par la butée arrière 35.
Le pied d’appui 37 s’étend radialement à partir du corps de guidage 36, radialement par rapport à l’axe de serrage X30. Le pied d’appui 37 est préférentiellement de forme plate, suivant un plan perpendiculaire à l’axe de serrage X30. Le pied d’appui 37 présente une base étroite, par l’intermédiaire de laquelle le pied d’appui 37 est rattaché au corps de guidage 36, et une extrémité libre élargie. Le pied d’appui 37 traverse radialement le tube 34, en traversant le rail de guidage continu, à savoir, en traversant l’encoche 41 ou l’encoche 42, selon la position courante de la patte de serrage 32 par rapport à la platine 20. Plus précisément, la base étroite du pied d’appui 37 est enserrée par l’encoche 41 ou l’encoche 42, l’encoche 41 et l’encoche 42 contribuant ainsi à guider le coulissement de la patte de serrage 32 le long de l’axe X30, tout en contraignant l’orientation de la patte de serrage 32 autour de l’axe X30.
Et, l’homme du métier choisira la valeur de N/2 de façon que les cellules-mémoires CELG N/2 -CELD N/2 les plus éloignées de la cellule de référence ne soient pas trop impactées par une distance trop importante vis-à-vis de la cellule-mémoire de référence CELR.
On pourra par exemple choisir sur chaque ligne du plan mémoire des groupes de 8 cellules-mémoires.
Chaque groupe est alors associé à une cellule de référence encadré à gauche et à droite par 4 cellules-mémoires.
Et, comme illustré sur la , dans une étape ST7G1 on lit d’abord la première cellule de gauche CELG 1 (étape ST7G 1 ) puis successivement les autres cellules de gauche jusqu’à lire la cellule CELG N/2 (étape ST7G N/2 ).
Puis, on lit la première cellule de droite CELD 1 (étape ST7D 1 ) puis successivement les autres cellules de droite jusqu’à lire la cellule CELD N/2 dans l’étape ST7D N/2 .
Bien entendu tout autre ordre de lecture est possible.
Lecture d’un dispositif de mémoire non volatile multi-niveaux, en particulier à changement de phase, et dispositif de mémoire non volatile multi-niveaux Des modes de mise en œuvre et de réalisation concernent les mémoires non volatiles multi-niveaux, notamment les mémoires à changement de phase (ou PCM : Phase Change Memory) ou encore les mémoires non volatiles à grille flottante, par exemple les mémoires FLASH ou bien les mémoires à transistor de sélection enterré, et plus particulièrement la lecture de telles mémoires.
Les mémoires non volatiles stockent généralement des données binaires sur deux niveaux correspondant aux deux valeurs logiques possibles « 0 » et « 1 » de ces données binaires.
Cependant il existe des mémoires multi-niveaux, ayant plus que deux niveaux, et susceptibles de stocker des données logiques capables de prendre plus que deux valeurs logiques.
Ceci permet d’obtenir des mémoires haute densité offrant un gain de place en raison de leur capacité à stocker un nombre plus élevé de données logiques, et pouvant par exemple être utilisées avantageusement dans des applications d’intelligence artificielle qui requièrent des réseaux de neurones artificiels (« ANN : Artificial Neural Network ») et des réseaux neuronaux convolutionnels (« CNN : Convolutional Neural Network »).
Il existe un besoin de proposer une solution permettant une lecture fiable, simple et rapide de telles mémoires multi-niveaux.
Selon un mode de mise en œuvre et de réalisation, il est proposé de comparer le courant de lecture délivré par la mémoire avec des courants de référence successivement choisis en utilisant un algorithme dichotomique.
Selon un aspect il est proposé un procédé de gestion du fonctionnement d’une cellule-mémoire non volatile multi-niveaux.
La cellule-mémoire comporte N niveaux, N étant pair et supérieur à deux, correspondant respectivement à N données logiques susceptibles d’être stockées dans la cellule-mémoire et à N plages de courants de lecture correspondantes.
Le procédé selon cet aspect comprend une lecture de la donnée stockée dans la cellule-mémoire comportant des comparaisons successives d’un courant de lecture délivré par la cellule-mémoire avec des courants de référence choisis dans un jeu de N-1 courants de référence ayant des valeurs respectivement situées entre deux plages successives différentes, à l’aide d’un algorithme dichotomique commençant par le courant de référence ayant la valeur médiane.
La lecture peut comprendre une fourniture d’une source de courant réglable et des réglages successifs de la source de courant pour lui faire délivrer les courants de référence successivement choisis.
Le document WO 2011058397 (Pillai) propose un dispositif présenté comme protégeant un cathéter des infections. Ce dispositif comprend une poche pourvue d’une ouverture inférieure et pourvue d’une fenêtre latérale. Après enlèvement d’un opercule pelable, un adhésif placé autour de la fenêtre de la poche permet la fixation de cette poche autour du point d’entrée du cathéter. Une valve d’aspiration est destinée à l’aspiration de l’air contenu dans la poche.
Le dispositif décrit dans le document WO 2011058397 présente de nombreux inconvénients. En premier lieu, sa pose est délicate, l’opérateur devant faire passer toute la partie externe du cathéter à l’intérieur de la poche avant de coller la poche contre la peau du patient, cette opération devant être réalisée sans exercer de traction sur le cathéter et sans collage intempestif de la poche sur les gants de l’opérateur ou sur le cathéter ou la peau du patient. Par ailleurs, la dépression de la poche complique son ouverture pour la dialyse et implique de disposer de moyens techniques d’aspiration lors de la pose du dispositif.
Le document US 20080208145 (Mc Culloch) décrit un dispositif présenté comme permettant aux dialysés porteur d’un cathéter veineux central de prendre des douches. Ce dispositif à usage unique vient former une poche autour d’une gaine entourant l’extrémité proximale du cathéter, un pansement recouvrant par ailleurs le point d’entrée du cathéter. Un dessiccant est placé à l’intérieur du la poche.
Le dispositif décrit dans le document US 200802081445 présente de nombreux inconvénients. La présence d’un dessiccant est un risque de brûlure pour la peau du patient, risque d’autant plus élevé que le patient hésitera, en cas d’inconfort, à arracher rapidement le dispositif par crainte d’abimer le cathéter. Le dispositif présente un volume important et son port n’est pas discret.
Le document EP 671182 (Jerlöw) décrit un dispositif présenté comme permettant aux patients porteurs d’un cathéter de dialyse péritonéale ou d’hémodialyse de prendre une douche ou de pratiquer la natation. Le dispositif comprend un sac en matériau polymère imperméable et transparent, pourvu d’une ouverture entourée d’un disque adhésif et respirant, ce disque adhésif permettant la fixation du sac autour du point d’émergence du cathéter. Le sac comprend par ailleurs une ouverture inférieure pourvue de moyens de fermeture de type zip, permettant l’accès aux connecteurs. Un dessiccant est placé dans le sac, par exemple un gel de silice.
Le dispositif décrit dans le document EP 671182 est présenté comme inspiré de la structure des poches de colostomie et présente plusieurs inconvénients. Contrairement aux poches de colostomie conventionnellement posées sur un support ou protecteur cutané, la poche décrite dans le document EP 671182 intègre son support de fixation et n’est ainsi pas facilement mise en place. Il n’est pas aisé de faire passer la partie proximale du cathéter au travers de l’ouverture arrière de la poche, et ce d’autant que l’extrémité proximale du cathéter comprend deux sections tubulaires flexibles au-delà du point d’émergence, chaque section portant un clamp et un embout plus ou moins encombrants selon les modèles de cathéters. Par ailleurs, le dispositif présente une épaisseur importante, au droit de la zone d’émergence du cathéter. Le dessiccant, placé en partie haute de la poche, est en outre susceptible de fuir et provoquer des irritations sur la peau du patient. Enfin, lorsqu’une personne effectue sa toilette, il existe un risque de stagnation de l’eau entre la poche et son support, en partie haute du dispositif.
Le document GB 2477042 (Steer) décrit un dispositif présenté comme permettant à une personne portant un cathéter veineux central de prendre une douche. Le dispositif comprend deux éléments réalisés en matériau polymère imperméable, par exemple en polyéthylène, ces deux éléments étant séparés ou non. Un premier élément est un sac pourvu d’une ouverture latérale, ouverture ceinturée par une bande adhésive. Le deuxième élément est une bande pourvue d’un bord adhésif en U, le deuxième élément étant collé sur la peau du patient au dessus du premier élément.
Le dispositif décrit dans le document GB 2477042 présente plusieurs inconvénients. Il n’est pas aisé de faire passer la partie proximale du cathéter au travers de l’ouverture arrière du premier élément, et ce d’autant que l’extrémité proximale du cathéter comprend deux sections tubulaires flexibles au-delà du point d’émergence, chaque section portant un clamp et un embout plus ou moins encombrants selon les modèles de cathéters. La superposition de deux films adhésifs en regard de la zone d’émergence des cathéters augmente d’une part les risques de réaction allergique et réduit d’autre part la visibilité de la zone d’émergence du cathéter.
Le document CA 2741926 (Pecorari) décrit un dispositif présenté comme réduisant les risques d’infection des cathéters veineux centraux. Le dispositif met en œuvre des pansements dont les fibres sont recouvertes d’aluminium ou d’argent, cette disposition étant donnée comme favorisant l’hémostase et prévenant l’infection. Le dispositif comprend une poche pourvue d’une ouverture supérieure et une patte en matériau non tissé non adhésive, cette patte étant pourvue d’une entaille pour le passage d’un cathéter, l’ouverture de la poche et la patte étant recouverte par une bande adhésive. L’entaille est de forme et dimensions telles que la totalité de la peau entourant le site d’émergence du cathéter est recouverte par la patte en non tissé.
Le dispositif décrit dans le document CA 2741926 présente plusieurs inconvénients. Si l’entaille ménagée dans la patte non tissée non adhésive est de dimension inférieure à celle du cathéter, la mise en place de cette patte autour du cathéter est difficile et la zone d’émergence du cathéter est masquée par la patte en non tissée. A l’inverse, si l’entaille ménagée dans la patte non tissée non adhésive est de dimension supérieure à celle du cathéter, le maintien en position de cette patte autour du point d’émergence du cathéter ne peut être assuré.
Les dispositifs de protection des cathéters proposés dans l’art antérieur présentent plusieurs inconvénients.
En premier lieu, la plupart de ces dispositifs de protection ne permettent pas d’éviter la présence d’humidité sur le cathéter, lors de la douche, avec les risques d’infection qui en résultent. Ce risque est tel que la Haute autorité de santé recommande de protéger temporairement le pansement de cathéter avec un matériau imperméable lors de la douche ou d’une exposition à l’eau (HAS, 2005), et que les recommandations aux patients porteurs d’un cathéter veineux central comprennent le plus souvent une interdiction de la douche, avec un impact sur la qualité de vie.
En deuxième lieu, le retrait de ces dispositifs de protection est souvent douloureux, voire traumatique, avec des risques d’ulcération ou de blessure de la peau, alors même que la peau des patients est souvent fragile. C’est en particulier le cas des patients dialysés qui sont le plus souvent âgés, près de 40% des personnes dialysées en France ayant plus de 75 ans. De plus, la peau des patients dialysés peut subir un processus de vieillissement précoce, avec apparition de prurit et de xérose, et réduction du nombre de glandes sudoripares.
En troisième lieu, les dispositifs de protection de l’art antérieur sont souvent adhérents au cathéter, avec les risques de traction sur le cathéter ou d’altération de la surface du cathéter qui en résultent, lors du retrait du dispositif. Cet inconvénient est aggravé lorsque le dispositif de protection masque le point d’entrée du cathéter au travers de la peau. Une traction sur le cathéter lors du retrait du dispositif de protection peut être douloureuse, voire entraîner un déplacement du cathéter. Une altération de la surface du cathéter peut dégrader sa protection vis-à-vis des bactéries.
Par ailleurs, les dispositifs de protection de l’art antérieur sont parfois formés de plusieurs parties, qu’il faut mettre en place de manière successive, dans un ordre particulier, avec les difficultés qui en découlent pour une personne qui souhaite poser seule le dispositif.
L’invention vise à fournir un produit apportant de nombreux avantages permettant d'atténuer largement les difficultés mentionnées.
Les traverses centrales 30 sont chacune en contact de part et d’autre dans la direction transversale du véhicule 2 avec un bavolet 26, 28 latéral. Chaque traverse centrale 30 permet la fixation d’éléments de l’habitacle 20, notamment de sièges du véhicule 2 et/ou de ceintures du véhicule 2 et/ou d’éléments de fixation d’un bagage et/ou d’un siège enfant. Avantageusement, chaque traverse centrale 30 participe à la raideur du véhicule 2 et à la résistance du véhicule 2 en cas de choc latéral.
Les figures 3 et 4 illustrent schématiquement des vues de dessus et de dessous du cadre central 10.
Une première extrémité de la traverse avant 22, située du côté droit du véhicule 2, est en contact avec le premier bavolet 26 latéral.
Une deuxième extrémité de la traverse avant 22, située du côté gauche du véhicule 2, est en contact avec le deuxième bavolet 28 latéral.