Pompe à vide (1) sèche comportant : - un carter de lubrifiant (2), - une chambre de pompage (3) comportant au moins un étage de pompage (T1-T6), - deux arbres (4) rotatifs configurés pour entrainer en rotation des rotors (5) dans la chambre de pompage (3), les arbres (4) étant guidés en rotation dans des paliers lubrifiés par un lubrifiant contenu dans le carter de lubrifiant (2), - au moins un premier et un deuxième joints annulaires à lèvres (9, 10) agencés en série le long de chaque arbre (4), interposés entre le carter de lubrifiant (2) et la chambre de pompage (3), les lèvres des joints annulaires d’étanchéité (9, 10) étant orientées dans le même sens et de manière qu’une pression dans l’étage de pompage (T1, T6) de la chambre de pompage (3) jouxtant les deuxièmes joints annulaires à lèvres (10), supérieure à la pression dans un volume inter-joints (11) situé entre les premiers et les deuxièmes joints annulaires d’étanchéité à lèvres (9, 10), plaque les lèvres sur l’arbre (4), - une conduite d’injection de gaz (12) fluidiquement raccordée au carter de lubrifiant (2), - un dispositif de mise en surpression (13) agencé dans la conduite d’injection de gaz (12), caractérisée en ce que la pompe à vide (1) comporte en outre : - une conduite d’évacuation (14) raccordant fluidiquement le carter de lubrifiant (2) au volume inter-joints (11) et - un dispositif de contrôle du gradient de pression (15) comportant un clapet anti-retour (18) agencé sur la conduite d’évacuation (13) pour autoriser le passage du gaz de purge du carter de lubrifiant (2) vers le volume inter-joints (11) lorsque la variation de pression amont-aval du clapet anti-retour (18) est supérieure à un seuil d’ouverture prédéterminé de sorte que la pression dans le carter de lubrifiant (2) soit supérieure à la pression dans le volume inter-joints (11). Pompe à vide (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les premiers et deuxième joints annulaires à lèvres (9, 10) sont à simple lèvre. Pompe à vide (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le clapet anti-retour (18) comporte un ressort (19) sollicitant l’obturateur du clapet anti-retour (18) en position de fermeture sur son siège. Pompe à vide (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le seuil d’ouverture du clapet anti-retour (18) est supérieur à 4000Pa, tel que compris entre 4000Pa et 10000 Pa. Pompe à vide (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la conduite d’évacuation (14) raccorde fluidiquement la conduite d’injection de gaz (12), entre le dispositif de mise en surpression (13) et le carter de lubrifiant (2), au volume inter-joints (11). Pompe à vide (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de contrôle du gradient de pression (15) comporte un filtre à lubrifiant (20) interposé entre le clapet anti-retour (18) et le carter de lubrifiant (2). Pompe à vide (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de mise en surpression (13) comporte une restriction (16) et un clapet anti-retour de pressurisation (17) montés en série dans la conduite d’injection de gaz (12). Pompe à vide (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le clapet anti-retour de pressurisation (17) est gravitaire. Pompe à vide (1) selon l’une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que le seuil d’ouverture du clapet anti-retour de pressurisation (17) est inférieur à 2000Pa, tel qu’inférieur ou égal à 1000Pa. Pompe à vide (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu’elle comporte un boitier (21) dans lequel sont ménagées au moins partiellement la conduite d’injection de gaz (12) et la conduite d’évacuation (14), le boitier (21) recevant le dispositif de mise en surpression (13), le clapet anti-retour (18) et le filtre à lubrifiant (20).