INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dispositif de gestion d’énergie (10) destiné à être intégré à un bâtiment, ledit dispositif comprenant : - un premier moyen (20) de prélèvement d’électricité au niveau d’un tableau de distribution d’électricité d’un réseau de distribution d’électricité du bâtiment ; - des moyens de connexion (80) sur lesquels peut être connecté au moins un équipement rechargeable ; - un moyen principal (40) configuré pour mesurer une puissance effectivement consommée par des charges susceptibles d’être connectées sur le réseau de distribution d’électricité du bâtiment ; - un moyen secondaire (50) destiné à collecter une information relative à un besoin de puissance ponctuelle d’un équipement rechargeable susceptible d’être connecté aux moyens de connexion (80) ; - des moyens de commutation configurés pour autoriser le prélèvement de puissance au niveau du tableau de distribution en vue de répondre à la demande ponctuelle dès lors que ladite demande ponctuelle est disponible au niveau du tableau de distribution d’électricité ; - un organe de commande de coupure (70) configuré pour limiter la puissance effectivement consommée par les charges susceptibles d’être connectées sur le réseau de distribution d’électricité du bâtiment dès lors que la demande ponctuelle est supérieure à la puissance effectivement disponible ; - un moyen de commande (60) configuré pour programmer à un moment donné la recharge. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit dispositif de gestion d’énergie (10) comprend également un deuxième moyen (110) de prélèvement d’électricité au niveau d’une source d’énergie annexe (110). Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la source d’énergie annexe (110) comprend une source d’énergie renouvelable. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le moyen principal (40) comprend un moyen de mesure de courant. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’organe de commande de coupure (70) est configuré pour limiter la puissance effectivement consommée par des charges définies comme non prioritaires. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le moyen de commande (60) comprend une interface graphique à partir de laquelle un opérateur peut opérer ledit dispositif de gestion d’énergie (10). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel ledit dispositif comprend en outre un dispositif de protection intégré (120) configuré pour assurer la sécurité d’un opérateur opérant sur le dispositif de gestion d’énergie (10).
Procédé de traitement d’un collecteur de courant convenant à une utilisation électrochimique, tel que le traitement est effectué par plasma et caractérisé en ce que ledit plasma est un plasma atmosphérique basse température avec arcing. Procédé selon la revendication 1 comprenant les étapes de : - génération d’un plasma de gaz au moyen d’une torche à plasma, à pression atmosphérique ; - création d’un arc électrique entre ledit collecteur et ladite torche ; et - soumission d’au moins une portion d’au moins une surface dudit collecteur audit plasma. Procédé selon la revendication 1 ou 2 tel que le collecteur de courant est un feuillard métallique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, tel que le collecteur de courant est un feuillard d’aluminium ou cuivre. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes tel que le plasma est un plasma d’un gaz choisi parmi l’air, le diazote, le dioxygène, le dihydrogène, l’hélium, et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes tel que ledit arc est réalisé par contact électrique entre le collecteur et la torche. Collecteur de courant susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes. Collecteur de courant selon la revendication 7 tel qu’il présente après traitement une résistance inférieure à 30% de la résistance avant traitement, la résistance étant mesurée par spectrométrie d'impédance. Collecteur de courant tel qu’il présente une surface présentant une mouillabilité définie par un angle de contact inférieur à 50°, notamment inférieure à 10°, et particulièrement inférieur à 5°, dans un test d’angle de contact au goniomètre avec une goutte d’eau. Electrode comprenant le collecteur selon l’une quelconque des revendications 7, 8 ou 9 sur lequel est enduit sur au moins une de ses faces un revêtement comprenant une ou plusieurs matière(s) active(s), au moins un liant et au moins un additif. Elément électrochimique comprenant un collecteur de courant selon la revendication 7, 8 ou 9 ou une électrode selon la revendication 10. Elément électrochimique selon la revendication 11 tel qu’il s’agit d’une batterie primaire ou secondaire. Elément électrochimique selon la revendication 11 ou 12 tel qu’il s’agit d’une batterie au lithium.
Utilisation d’une composition pour la formulation d’électrodes, cette composition comprenant : - des charges carbonées dans des proportions massiques comprises entre 3,5 et 20 % de la composition, - au moins un solvant, choisi parmi l’eau, les N-alkyle pyrrolidones telle que- la N-méthyl pyrrolidone, le diméthylsulfoxyde, les alkyle carbonates, le cyrène™, le diméthylformamide, les acétates, les furanes, les alcools, - au moins un dispersant, choisi parmi les polyvinylpyrrolidone homopolymères ou copolymères, les alcools polyvinyliques homopolymères ou copolymères, les polyacides acryliques homopolymères ou copolymères comprenant de l’acide acrylique, les polyacrylonitriles, les poly nitriles homopolymères et copolymères, les polyesters ou polyéthers linéaires, les polycarboxylates éthers seuls ou en combinaison, dans laquelle la solubilité du dispersant est supérieure à 15 % massique dans le solvant seul et dont le mélange avec le solvant seul présente les deux conditions suivantes lorsqu’il est solubilisé à une teneur supérieure à 15 % massique: - Une viscosité dynamique à 0,1 s -1 - Un comportement newtonien dans la plage de gradient 0-150 s -1 , ladite composition présente un ratio massique charges carbonées/dispersant comprise entre 10/1 et 1/1, de préférence entre 5/1 et 3/1, et un pH compris entre 5 et 13. Utilisation d’une composition selon la revendication 1 dans laquelle le solvant est l’eau ou la N-méthyl pyrrolidone. Utilisation d’une composition selon la revendication 1 dans laquelle le solvant est la N-méthyl pyrrolidone issue d’un processus de recyclage ou de réutilisation ne comprenant pas d’étape de distillation. Utilisation d’une composition selon la revendication1 à 3 dans laquelle le dispersant est choisi parmi les polyvinyle pyrrolidone homopolymères ou copolymères dont la masse moléculaire en poids est comprise entre 20000 et 30000 g/mol, les homopolymères ou copolymères comprenant de l’acide acrylique, les polyesters ou polyéthers linéaires, les polycarboxylates éthers. Utilisation d’une composition selon l’une des revendications 1 à 4 dans laquelle les charges carbonées sont choisis parmi les nanotubes de carbone multi paroi dont le diamètre peut varier de 8-50 nm (mesuré par microscopie électronique à transmission) et une surface spécifique BET comprise entre 120 et 450 m²/g et ayant subi un traitement thermique à une température supérieure à 200°C ou non , les noirs de carbone dont la surface spécifique BET est inférieure à 2000 m 2 /g et une taille de particule inférieure à 50µm mesuré par Malvern Mastersizer 3000, ou encore les graphènes, ces charges carbonées pouvant être combinée ou non. Electrode obtenue avec une utilisation selon une des revendication 1 à 5. Batterie comprenant au moins une électrode selon la revendication 6.
Composition de collagène natif issu d’écailles de poisson, la composition comprenant des fibres de collagène natif à une concentration comprise entre 80% et 99,9% en poids de la composition totale. Composition de collagène natif selon la revendication 1, dans laquelle les fibres de collagène natif sont des fibres de collagène natif de type I. Composition de collagène natif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les fibres de collagène ont une longueur comprise entre 100 µm et 10 mm. Composition de collagène natif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les fibres de collagène ont un diamètre compris entre 1 et 100 µm. Composition de collagène natif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les fibres de collagène peuvent être transformées en collagène natif soluble. Utilisation d’une composition de collagène natif selon l’invention afin de réaliser des matériaux biomédicaux, des compléments alimentaires, des produits cosmétiques, des matériaux bio-composites et/ou des éléments de papeterie.
Un équipement d’amenée, à une installation de culture de micro-algues et notamment de culture de la spiruline, d’une eau dans laquelle a été dissoute une teneur donnée en CO 2 , se caractérisant en ce que : l’équipement est localisé en position extérieure, adjacente, à l’installation de culture ; et en ce que l’équipement permet que le CO 2 soit dissout dans des conditions d’opacité à la lumière , par le fait qu’il comporte : un bac (8) à la pression atmosphérique, apte à constituer un volume tampon de recyclage, apte à recevoir de l’eau (9) à traiter en provenance de ladite culture de micro-algues ; une pompe (5), apte à alimenter le bac en eau en provenance de ladite culture, pompe qui permet d'atteindre une vitesse de fluide préférentiellement supérieure à 2m/s ; un injecteur (1) de gaz dans un liquide, par exemple de type Venturi, injecteur sur lequel parviennent une ligne d’arrivée d’eau en provenance du bac et une ligne d’arrivée de gaz (2, 3) reliée en sa partie amont à un stockage de CO 2 ou d’un mélange de gaz comportant du CO 2 ; un contacteur gaz/liquide (4), par exemple un serpentin, qui permet d'atteindre un temps de contact entre le CO 2 et l’eau à traiter, préférentiellement d’au moins 10 secondes, et encore plus préférentiellement d’au moins 20 secondes ; une canalisation (9) d’amenée d’eau en provenance de ladite culture, dans le bac ; une canalisation (10) de retour d’eau, du bac vers ladite culture, eau dans laquelle a été dissoute ladite teneur donnée en CO 2 ; un déverseur (6) recevant de l’eau traitée en provenance du contacteur et apte à envoyer, selon les besoins du site de culture, tout ou partie de l’eau qu’il reçoit vers la culture et/ou vers le bac ; où le bac et le contacteur sont opaques à la lumière.
Procédé de contrôle d’un écran d’affichage à interface tactile, dit écran tactile (13), d’un véhicule (10), ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - réception (51) de premières données représentatives d’un appui tactile continu effectué depuis un premier point (201) dudit écran tactile (13) vers un deuxième point (202) dudit écran tactile selon une diagonale (211) dudit écran tactile (13) ; - ajustement (52) d’une taille d’une surface d’affichage dudit écran tactile (13) en fonction de ladite diagonale (211) et dudit deuxième point (202) pour obtenir une surface d’affichage ajustée (31) ; et - contrôle (53) d’affichage d’un contenu graphique sur ladite surface d’affichage ajustée (31). Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape de réception de deuxièmes données représentatives d’un appui tactile sur un premier objet graphique (221) affiché sur ledit écran tactile (13), ledit appui tactile sur ledit premier objet graphique (221) étant postérieur audit appui tactile continu, ledit ajustement (52) étant déclenché par la réception desdites deuxièmes données. Procédé selon la revendication 2, pour lequel lesdites deuxièmes données sont représentatives d’un appui tactile d’une durée supérieure à un seuil. Procédé selon l’une des revendications 1 à 3, pour lequel ledit ajustement comprend une détermination d’une diagonale de ladite surface d’affichage ajustée (31), ladite diagonale de la surface ajustée correspondant à une partie de la diagonale (211) de l’écran tactile (13) selon laquelle ledit appui tactile continu a été effectué, ladite partie étant définie entre un coin (21) dudit écran tactile (13) et un point (302) de ladite diagonale (211) correspondant audit deuxième point (202). Procédé selon la revendication 4, pour lequel ledit coin (21) correspond au coin de l’écran tactile indiqué par un sens de l’appui tactile contenu depuis le premier point (201) vers le deuxième point (202) selon la diagonale (211) de l’écran tactile (13) selon laquelle ledit appui tactile continu a été effectué. Procédé selon l’une des revendications 1 à 5, comprenant en outre les étapes suivantes : - réception de troisièmes données représentatives d’un appui tactile sur un deuxième objet graphique (301) affiché sur ladite surface d’affichage ajustée (31) ; - ajustement de la taille de la surface d’affichage dudit écran tactile (13) pour correspondre à une surface d’affichage maximale dudit écran tactile (13). Procédé selon l’une des revendications 1 à 6, pour lequel ledit contenu graphique est généré en fonction de la taille de la surface d’affichage ajustée (31). Programme d’ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, lorsque ces instructions sont exécutées par un processeur. Dispositif (4) de contrôle d’un écran d’affichage à interface tactile d’un véhicule, ledit dispositif (4) comprenant une mémoire (41) associée à au moins un processeur (40) configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7. Véhicule (10) comprenant le dispositif (4) selon la revendication 9.
Train roulant pour véhicule (1) comprenant un support d’essieu (5), un essieu (6) monté mobile en rotation dans le support d’essieu, une roue (10) montée fixe à une extrémité libre de l’essieu, et un dispositif d’entraînement (100, 100’) en rotation de l’essieu agencé à l’intérieur d’un espace annulaire (20) défini par ledit essieu et la roue. Train roulant selon la revendication 1, dans lequel le dispositif d’entraînement (100, 100’) comprend un moteur électrique (110, 110’). Train roulant selon la revendication 2, dans lequel le moteur électrique (110, 110’) est à flux radial. Train roulant selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le moteur électrique (100, 100’) comprend un stator (111, 111’) monté sur le support d’essieu (5). Train roulant selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le dispositif d’entraînement (100, 100’) comprend un réducteur (120, 120’) dont un axe de sortie est lié en rotation à un moyeu (11) de la roue (10). Train roulant selon la revendication 5, dans lequel le réducteur (120) est un réducteur planétaire. Train roulant selon la revendication 5, dans lequel le réducteur (120’) est un réducteur à onde de déformation. Train roulant selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel le réducteur (120) est un réducteur multi-étagé. Atterrisseur (2) d’aéronef comprenant une extrémité comportant un train roulant selon l’une quelconque des revendications précédentes. Aéronef (1) comprenant au moins un atterrisseur (2) selon la revendication 9.
Train roulant pour véhicule (1) comprenant un support d’essieu (5) dans lequel un essieu (6) est monté mobile en rotation, l’essieu comprenant une première extrémité sur laquelle est montée fixe une roue (10), et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, reliée à un dispositif d’entraînement (100, 100’, 100’’) agencé pour entraîner en rotation l’essieu. Train roulant selon la revendication 1, dans lequel la roue (10) et le dispositif d’entraînement (100, 100’, 100’’) s’étendent axialement de part et d’autre du support d’essieu (5). Train roulant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d’entraînement (100, 100’, 100’’) comprend un moteur électrique (110, 110’, 110’’). Train roulant selon la revendication 3, dans lequel le moteur électrique (110, 110’, 110’’) est à flux radial. Train roulant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d’entraînement (100, 100’, 100’’) comprend un réducteur (120, 120’, 120’’) dont un axe de sortie est lié en rotation à la deuxième extrémité de l’essieu (6). Train roulant selon la revendication 5, dans lequel le réducteur (120, 120’) est un réducteur planétaire. Train roulant selon la revendication 5, dans lequel le réducteur (120’’) est un réducteur à onde de déformation. Train roulant selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel le réducteur (120, 120’) est un réducteur multi-étagé. Atterrisseur (2) d’aéronef comprenant une extrémité comportant un train roulant selon l’une quelconque des revendications précédentes. Aéronef (1) comprenant au moins un atterrisseur (2) selon la revendication 9.
Boîte (100) réalisée par le pliage collé d’un flan (200) découpé, ayant un fond bordé par une paire côtés extérieurs (3) et une paire de côtés intérieurs (2) composés chacun d’un petit côté (21) délimitant le volume de la boîte avec la paire de côtés extérieurs (3) et se poursuivant par un dessus (22) terminé par une poignée (23), reliée au dessus (22) par des plis (P3), les côtés extérieurs (3) se prolongeant au dessus du volume de la boîte - le dessus (22) venant entre les côtés extérieurs (3) pour couvrir la boîte et les poignées (23) s’appliquant l’une contre l’autre pour former la poignée de la boîte (100), boite caractérisée en ce que - les bords latéraux de chaque poignée (23) ont des becs (232) en saillie par rapport à la largeur du dessus (22), - les côtés extérieurs (3) ont des encoches (312) pour recevoir les becs (232) lorsque les dessus (22) sont en place sur le dessus de la boîte de façon à s’accrocher dans l’encoche respective (312) et permettre de soulever la boîte par les poignées (23) réunies, - la poignée (23) se poursuit vers le haut par une découpe (230) formant par son côté haut (233, 233a) une butée bloquant l’enfoncement de la poignée (23) lorsque le bec (232) est engagé dans l’encoche (212). Boîte (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la butée (233) a une forme (233a).remontant vers l’intérieur. Boîte (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bec (232) a une rampe (232a) issu du bord latéral de la bande formant la poignée (23), se poursuivant vers l’extérieur par un segment d’appui (232b) tronquant la pointe du bec (232) et se terminant par un bord (232c) qui s’accroche contre le haut (312a) de l’encoche (312). Boîte (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fond (230a) des deux découpes (230) de la poignée (23) est écarté sensiblement à la largeur de la boîte.
Substrat verrier comprenant un revêtement de peinture comprenant les proportions en masse suivantes - 31,4 à 33,1 % de SiO 2 , - 10,5 à 11,1 % de Na 2 O, - 1,7 à 1,8 % de Al 2 O 3 , - 4,4 à 4,7 % de K 2 O, - 23,4 à 23,8 % de MnO 2 , - 7,3 à 7,4 % de Fe 2 O 3 , et - 18,2 à 21,3 % de CuO. Substrat verrier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’épaisseur sèche du revêtement est comprise entre 6,1 et 6,9, de préférence entre 6,3 et 6,7 µm. Procédé de fabrication d’un substrat verrier selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une au moins de ses deux faces est imprimée par une épaisseur liquide comprise entre 20 et 25 µm d’une peinture aqueuse au silicate, comprenant 15 à 50 % en masse de fraction organique et le reste de fraction minérale constituée d’une poudre réfractaire de pigments et d’une poudre de liant aux silicates en proportions en masse selon la revendication 1, puis la peinture est séchée à une température au plus égale à 160 °C, puis soumise à une cuisson à une température comprise entre 550 et 650 °C pendant 5 à 10 min. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la fraction organique de la peinture comprend au moins 80 % en masse d’eau, éventuellement au moins un solvant organique et des additifs tels qu’épaississants, tensioactifs. Procédé selon l’une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l’opération consistant à imprimer le substrat verrier est effectuée par sérigraphie.
Dispositif aérosol comprenant un récipient aérosol contenant : (a) une composition comprenant : - au moins un composant chimique simulant choisi parmi le chlorhydrate de cystéine, le polysulfure de potassium, le sulfate d'ammonium, le phosphate d'ammonium et l’oxyde de triphénylphosphine ; - au moins un solvant ; (b) au moins un agent propulseur. Dispositif aérosol selon la revendication 1 dans lequel le solvant est choisi parmi les solvants capables de solubiliser les composants chimiques simulants dans une gamme de température allant de 0°C à 50°C. Dispositif aérosol selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le solvant est un alcool, de préférence l’éthanol ou l’isopropanol. Dispositif aérosol selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel la composition comprend de 1% à 10 %, de préférence de 1% à 5%, en poids d’un ou plusieurs composants chimiques simulants par rapport au poids total de la composition. Dispositif aérosol selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel l’agent propulseur est choisi parmi l’azote, le dioxyde de carbone, les hydrocarbures, le diméthyl éther et les hydrocarbures halogénés. Dispositif aérosol selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel l’agent propulseur est le trans-1,3,3,3,-tétrafluoroprop-1-ène. Dispositif aérosol selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel l’agent propulseur est présent en une quantité totale allant de 50 à 75 % en poids, de préférence de 60 à 75 % en poids pour les aérosols comprimés, et de préférence de 53 à 60 % en poids pour les aérosols liquéfiés., par rapport au poids total de la composition. Dispositif aérosol selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel le récipient aérosol est muni d’une valve de distribution équipée d’un diffuseur.