INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A cet effet, la présente invention propose selon un premier aspect, un procédé de traitement de données biométriques, le procédé comprenant la mise en œuvre par un système d’étapes de : - Chiffrement fonctionnel d’une donnée biométrique d’épreuve en utilisant une clé de chiffrement fonctionnel, - Pour au moins une donnée biométrique de référence, obtention d’un score représentant une distance entre la donnée biométrique d’épreuve et la donnée biométrique de référence, par déchiffrement fonctionnel de la donnée biométrique d’épreuve chiffrée, en utilisant une clé de déchiffrement fonctionnel pour une fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec ladite donnée biométrique de référence, le procédé étant caractérisé en ce que : - La donnée biométrique d’épreuve est un vecteur comprenant n composantes d’épreuve représentatives d’un trait biométrique d’un individu candidat, avec n un entier naturel strictement supérieur à zéro, et au moins une autre composante d’épreuve non nulle représentative d’un premier élément de masquage, - La donnée biométrique de référence est un autre vecteur comprenant n composantes de référence représentatives d’un trait biométrique d’un individu de référence et au moins une autre composante de référence non nulle représentative d’un deuxième élément de masquage, et - Le score obtenu par déchiffrement fonctionnel, représente la distance entre la donnée biométrique d’épreuve et la donnée biométrique de référence sous une forme masquée par un masque primaire.
Selon des caractéristiques avantageuses et non-limitatives : - le masque primaire a pour valeur le résultat de l’application à l’au moins une autre composante d’épreuve de la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec l’au moins une autre composante de référence ; - Le procédé comprend en outre la détermination par tirage aléatoire ou pseudo aléatoire d’une valeur d’au moins une autre composante parmi l’au moins une autre composante de référence et l’au moins une autre composante d’épreuve ; - Le procédé comprend en outre une étape d’enrôlement comprenant la génération de ladite clé de déchiffrement fonctionnel pour ladite fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec ladite donnée biométrique de référence, à partir d’une clé maitresse et de ladite donnée biométrique de référence ; - ladite clé de déchiffrement fonctionnel pour ladite fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec ladite donnée biométrique de référence, est générée par application de ladite fonction polynomiale de degré 1 ou 2 entre ladite clé maitresse et ladite donnée biométrique de référence ; - l’étape d’enrôlement comprend la génération de ladite clé de chiffrement fonctionnel à partir de ladite clé maitresse ; - l’étape d’enrôlement comprend la génération de ladite clé maitresse, l’obtention d’au moins une donnée biométrique de référence, et, pour chaque donnée biométrique de référence obtenue, la génération de la clé de déchiffrement fonctionnel pour ladite fonction polynomiale de degré 1 ou 2 paramétrée avec ladite donnée biométrique de référence, de sorte à constituer une base de clés de déchiffrement fonctionnel ; - l’étape de chiffrement fonctionnel comprend l’obtention de ladite donnée biométrique d’épreuve à partir du trait biométrique de l’individu candidat en utilisant des moyens d’acquisition biométrique du système ; - la fonction polynomiale de degré 1 ou 2 est un produit scalaire ; - Le procédé comprend en outre, pour i étant égal à 1 et 2, la mise en œuvre de l’étape suivante par un dispositif d’indice i du système : Génération d’un résultat partiel d’indice i à partir du score et d’une donnée de démasquage d’indice i associée au masque primaire ; - les dispositifs d’indices respectifs 1 et 2 sont distincts ; - les résultats partiels d’indices respectifs 1 et 2 permettent le calcul d’un résultat de contrôle indiquant si la donnée biométrique d’épreuve correspond ou non à la donnée biométrique de référence ; - le résultat de contrôle est égal à la somme des résultats partiels d’indices respectifs 1 et 2 ; - le chiffrement fonctionnel de la donnée biométrique d’épreuve est mis en œuvre par un dispositif du système, distinct des dispositifs d’indices 1 et 2, et/ou le résultat de contrôle est calculé à partir des résultats partiels d’indices respectifs 1 et 2 par un dispositif de sortie du système, distinct des dispositifs d’indices 1 et 2.
Selon un deuxième aspect, l’invention propose un programme d’ordinateur comprenant des instructions de code pour l'exécution d’un procédé de traitement de données biométriques tel que défini précédemment, lorsque ce programme est exécuté par un système.
Le dispositif de distribution comporte un réservoir 10 du type seringue et un piston 20 coulissant dans ledit réservoir entre une position rétractée et une position enfoncée. Le réservoir 10 peut être fixé dans un corps 1. En variante, le réservoir 10 peut être moulé d'une seule pièce monobloc avec ledit corps 1.
Le réservoir 10 ou le corps 1 peut recevoir une tête de distribution, qui peut comporter une aiguille ou une canule dans le cas d'un dispositif d'injection, ou une tête de distribution nasale ou orale, notamment une tête de pulvérisation pour générer un spray.
Eventuellement, une aiguille de prélèvement peut être fixée sur le réservoir 10, et une tête de pulvérisation pourvue d'un orifice de distribution peut venir s'assembler de manière amovible sur ladite aiguille de prélèvement. En phase de prélèvement, la tête de pulvérisation est enlevée pour exposer l'aiguille de prélèvement qui peut alors être insérée dans un récipient contenant du produit fluide à aspirer dans le réservoir 10 à travers ladite aiguille de prélèvement. Après cette phase de prélèvement, la tête de pulvérisation est remise en place, autour de ladite aiguille de prélèvement, ce qui permet de distribuer le produit fluide contenu dans le réservoir 10 sous forme de spray, par exemple pour une pulvérisation nasale.
Le corps 1 comporte une partie supérieure 11 destinée à recevoir ou à former le réservoir 10 et une partie inférieure 12 destinée à coopérer avec la tige d'actionnement 21 du piston 20. Une bride radiale 13 formant repose-doigts est avantageusement prévue entre lesdites première et seconde parties 11, 12 du corps 1.
Pour distribuer le contenu du réservoir 10 en plusieurs doses, notamment deux doses, le dispositif comporte des moyens de fractionnement de dose adaptés à fractionner la course d'actionnement du piston 20 en plusieurs courses partielles, notamment deux courses partielles.
Les figures 3a à 3d illustrent des moyens de fractionnement de l'état de la technique, notamment tels que décrits dans le document WO2023047067A1.
Dans cette mise en œuvre, la partie inférieure 12 du corps 1 comporte une première rainure axiale 15 qui coopère avec un ergot 25 de ladite tige de piston 21. Cet ergot 25 se projette radialement vers l'extérieur et coulisse dans ladite première rainure 15 lors du premier actionnement dudit dispositif de distribution. Avantageusement, deux premières rainures axiales 15 diamétralement opposées peuvent être prévues, ainsi que deux ergots 25 diamétralement opposés.
La première rainure axiale 15 comporte un épaulement 17 formant moyen de fractionnement de dose. Ainsi, la première rainure axiale 15 se prolonge axialement par une seconde rainure axiale 16 décalée latéralement ou angulairement. Ainsi, lors de l'actionnement du piston 20 en vue de distribuer le produit fluide contenu dans le réservoir 10, l'ergot 25 du piston 20 coulisse axialement dans la première rainure axiale 15, et cet ergot 25 est stoppé par ledit épaulement 17. Ceci définit la première dose, en coupant la course d'actionnement du piston 20 dans le réservoir 10. L'utilisateur doit alors tourner légèrement le piston 20 pour amener l'ergot 25 en face de la seconde rainure axiale 16 afin de pouvoir distribuer la seconde dose. Bien entendu, l'invention s'applique aussi à des dispositifs contenant plus de deux doses, par exemple trois ou quatre doses.
Avantageusement, les première et seconde rainures axiales 15, 16 comportent des moyens d'accumulation d'énergie, tels que par exemple des bossages 18, 19, qui peuvent coopérer avec l'ergot 25 au début de chaque course d'actionnement pour forcer l'utilisateur à exercer au moins une force suffisante sur le piston 20 pour surmonter la résistance générée par lesdits moyens d'accumulation d'énergie. Lorsque cette force est atteinte, l'ergot 25 passe au-delà desdits moyens d'accumulation d'énergie, ce qui libère brusquement l'énergie accumulée dans la main de l'utilisateur, garantissant ainsi que la course d'actionnement, en particulier la demi-course d'actionnement dans l'exemple représenté d'un bidose, soit réalisée en totalité. Bien entendu, ces moyens d'accumulation d'énergie peuvent être réalisés d'une quelconque manière appropriée, et les bossages 18, 19 ne sont qu'un exemple de réalisation avantageux. Par exemple on peut envisager des étranglements ou des ponts sécables dans lesdites rainures 15, 16.
Selon l'invention, le dispositif comporte des moyens de sollicitation pour, en fin de première course d'actionnement, solliciter ledit ergot 25 en éloignement de ladite seconde partie de rainure 16.
Ainsi, on évite que l'ergot 25 passe accidentellement directement dans la seconde rainure 16, et on garantit ainsi un fractionnement de dose fiable.
Les figures 1, 2 et 4a à 7b illustrent un premier mode de réalisation avantageux.
Dans ce premier mode de réalisation, les moyens de sollicitation comprennent une projection radiale 40 solidaire de la tige de piston 21, qui, lorsque l'ergot 25 approche de l'épaulement 17, va coopérer avec une nervure saillante 60 du corps 1, ladite nervure saillante 60 comportant un bord d'extrémité frontal incliné 61. Eventuellement, deux projections radiales 40 diamétralement opposées peuvent être prévues, ainsi que deux nervures saillantes 60 diamétralement opposées.
La projection radiale 40, qui a avantageusement un bord axial arrondi, va venir coopérer avec ledit bord d'extrémité frontal incliné 61, ce qui va le solliciter latéralement du côté de l'inclinaison, comme visible sur les figures 4b et 5b.
La projection radiale 40 et l'ergot 25 étant solidaires de la même pièce, en l'occurrence la tige de piston 21, l'ergot 25 est également sollicité latéralement d'un côté.
- des moyens de solidarisation, pour la solidarisation dudit dispositif de distraction orthopédique avec les os formant ladite articulation,
lesquels moyens de solidarisation comprennent des premiers moyens de solidarisation pour la solidarisation avec au moins un premier os de ladite articulation, avantageusement un tibia, et des seconds moyens de solidarisation pour la solidarisation avec au moins un second os de ladite articulation, avantageusement un fémur,
- des moyens de liaison télescopique, reliant lesdits moyens de solidarisation et définissant un degré de liberté en translation entre lesdits moyens de solidarisation,
- des moyens de manœuvre, adaptés à générer une manœuvre en écartement entre lesdits moyens de solidarisation selon ledit degré de liberté en translation pour créer une distraction entre les os de ladite articulation, et
- des moyens de verrouillage, adaptés à verrouiller en translation lesdits moyens de liaison télescopique après la création de ladite distraction.
Un tel dispositif de distraction orthopédique selon l’invention présente différents avantages, à savoir notamment un encombrement réduit, un confort amélioré pour le patient, une possibilité d’agencement polyvalent (éventuellement externe et de préférence interne ce qui permet de supprimer les risques d’infection liés aux broches percutanées) et une facilité de pose pour le chirurgien orthopédiste.
- les moyens de liaison télescopique comprennent au moins deux bras qui forment ensemble une glissière définissant ledit degré de liberté en translation, lesquels bras comportent chacun une extrémité proximale qui est reliée avec l’un desdits moyens de solidarisation ; de préférence, lesdits au moins deux bras comprennent un premier bras, comportant une paroi tubulaire qui définit un logement allongé débouchant au niveau d’une ouverture, et un second bras, rapporté dans ledit logement allongé au travers de ladite ouverture et guidé en translation le long dudit logement allongé ; de préférence encore, les moyens de verrouillage comprennent au moins une vis de butée qui est guidée en translation sur l’un desdits bras et qui coopère avec l’autre desdits bras pour assurer ledit verrouillage, avantageusement parmi une vis de butée axiale, pour maintenir la distraction, de préférence implantée parallèlement au degré de liberté en translation, avantageusement dans un fond du logement allongé situé à l’opposé de l’ouverture, et une vis de butée latérale, pour verrouiller le jeu en translation, de préférence implantée perpendiculairement au degré de liberté en translation, avantageusement dans la paroi tubulaire du premier bras ; les moyens de manœuvre comprennent avantageusement une came, amovible et libre en rotation, pour générer un déplacement relatif desdits bras par un mouvement de rotation ; de préférence, la came amovible est assemblée sur un second bras et coopère avec un premier bras ; de préférence encore, la came amovible est assemblée sur le second bras, de préférence au niveau de son extrémité proximale, et coopère avec la paroi tubulaire du premier bras, du côté de son ouverture ; les moyens de manœuvre comprennent avantageusement des moyens de butées, pour définir la position de fin de course en rotation de ladite came, par exemple un couple d’ergots dont un premier ergot porté par ladite came et un second ergot porté par la paroi tubulaire du premier bras ; de manière alternative et/ou complémentaire, les moyens de manœuvre comprennent une vis de manœuvre axiale qui est guidée en translation sur l’un desdits bras, parallèlement au degré de liberté en translation (avantageusement dans un fond du logement allongé situé à l’opposé de l’ouverture), et qui coopère avec l’autre desdits bras pour assurer la manœuvre en écartement ;
- les moyens de verrouillage comprennent des moyens de solidarisation complémentaire formant entretoise, qui sont structurés pour ponter l’articulation et pour venir se fixer sur un os opposé de ladite articulation.
- les moyens de solidarisation consistent en deux plaques d’ostéosynthèse, à savoir une première plaque d’ostéosynthèse, formant les premiers moyens de solidarisation destinés à être solidarisée avec le premier os de ladite articulation, et une seconde plaque d’ostéosynthèse, formant les seconds moyens de solidarisation destinés à être solidarisée avec le second os de ladite articulation, lesquelles plaques d’ostéosynthèse comportent avantageusement des orifices adaptés à la mise en place de vis de fixation ; de préférence, l’extrémité proximale d’un bras est monobloc avec la plaque d’ostéosynthèse associée, ou assemblée avec la plaque d’ostéosynthèse, par exemple par vissage ;
- le dispositif de distraction orthopédique comprend des moyens d’angulation pour conférer un degré de liberté en rotation entre lesdits moyens de solidarisation, perpendiculairement audit degré de liberté en translation, afin d’autoriser une distraction avec l’articulation fléchie ; les moyens d’angulation comprennent avantageusement des moyens d’articulation qui sont ménagés entre l’un des moyens de solidarisation et les moyens de liaison télescopique, et des moyens de verrouillage en rotation, adaptés à verrouiller en rotation lesdits moyens d’articulation après ajustement de ladite angulation, par exemple sous la forme de couronnes dentées complémentaires associées à un organe de serrage.
La présente invention concerne également le procédé de distraction orthopédique, par la mise en œuvre d’un dispositif de distraction orthopédique selon l’invention, lequel procédé comprend :
- une opération préalable chirurgicale appliquée sur l’un au moins des os formant ladite articulation,
- une étape de positionnement et de solidarisation dudit dispositif de distraction orthopédique avec les os formant ladite articulation,
- éventuellement une étape d’angulation entre les moyens de solidarisation,
- une étape de création de la distraction par la mise en œuvre des moyens de manœuvre qui provoque une manœuvre en écartement des moyens de solidarisation,
Pour coupler la charge inorganique renforçante, notamment la silice à l'élastomère diénique, on peut utiliser de manière bien connue un agent de couplage (ou agent de liaison) au moins bifonctionnel destiné à assurer une connexion suffisante, de nature chimique et/ou physique, entre la charge inorganique (surface de ses particules) et l'élastomère diénique. On utilise en particulier des organosilanes ou des polyorganosiloxanes au moins bifonctionnels comprenant un premier groupe fonctionnel capable d’interagir avec la charge inorganique et un second groupe fonctionnel capable d’interagir avec l’élastomère diénique. Par exemple, un tel composé bifonctionnel peut comprendre un premier groupe fonctionnel comprenant un atome de silicium, le dit premier groupe fonctionnel étant apte à interagir avec les groupes hydroxyles d’une charge inorganique et un second groupe fonctionnel comprenant un atome de soufre, le dit second groupe fonctionnel étant apte à interagir avec l’élastomère diénique. Préférentiellement, les organosilanes sont choisis dans le groupe constitué par les organosilanes polysulfurés (symétriques ou asymétriques) tels que le tétrasulfure de bis(3-triéthoxysilylpropyl), en abrégé TESPT commercialisé sous la dénomination « Si69 » par la société Evonik ou le disulfure de bis-(triéthoxysilylpropyle), en abrégé TESPD commercialisé sous la dénomination « Si75 » par la société Evonik, les polyorganosiloxanes, les mercaptosilanes, les mercaptosilanes bloqués, tels que l’octanethioate de S-(3-(triéthoxysilyl)propyle)commercialisé par la société Momentive sous la dénomination « NXT Silane ». Plus préférentiellement, l’organosilane est un organosilane polysulfuré.
Selon un mode de réalisation avantageux permettant de conférer de bonnes propriétés de résistance à la déchirabilité et qui peut être combiné aux autres modes de réalisation, la charge renforçante comprend majoritairement du noir de carbone, c’est-à-dire comprend au moins 51% en poids de noir de carbone par rapport au poids total de la charge renforçante. Optionnellement dans ce mode de réalisation avantageux, la charge renforçante peut comprendre également de la silice ou une autre charge inorganique renforçante. Préférentiellement dans ce mode de réalisation avantageux, le noir de carbone représente plus de 60% en poids, préférentiellement plus de 80% en poids, plus préférentiellement plus de 90% en poids, préférentiellement représente 100% en poids du poids total de la charge renforçante.
Préférentiellement, le taux de charge renforçante dans la composition élastomérique est compris dans un domaine allant de 5 à 70 pce, le noir de carbone représentant plus de 51% en poids, plus de 60% en poids, préférentiellement plus de 80% en poids, plus préférentiellement plus de 90% en poids, préférentiellement représente 100% en poids du poids total de la charge renforçante.
Plus préférentiellement, le taux de charge renforçante dans la composition élastomérique est compris dans un domaine allant de 5 à 60 pce, le noir de carbone représentant plus de 51% en poids, plus de 60% en poids, préférentiellement plus de 80% en poids, plus préférentiellement plus de 90% en poids, préférentiellement représente 100% en poids du poids total de la charge renforçante.
Préférentiellement encore, le taux de charge renforçante dans la composition élastomérique est compris dans un domaine allant de 5 pce à 55 pce, le noir de carbone représentant plus de 51% en poids, plus de 60% en poids, préférentiellement plus de 80% en poids, plus préférentiellement plus de 90% en poids, préférentiellement représente 100% en poids du poids total de la charge renforçante.
Préférentiellement encore, le taux de charge renforçante dans la composition élastomérique est compris dans un domaine allant entre 5 et 55 pce, le noir de carbone représentant plus de 51% en poids, plus de 60% en poids, préférentiellement plus de 80% en poids, plus préférentiellement plus de 90% en poids, préférentiellement représente 100% en poids du poids total de la charge renforçante.
Plus préférentiellement encore, le taux de charge renforçante dans la composition élastomérique est compris dans un domaine allant entre 10 et 50 pce, le noir de carbone représentant plus de 51% en poids, plus de 60% en poids, préférentiellement plus de 80% en poids, plus préférentiellement plus de 90% en poids, préférentiellement représente 100% en poids du poids total de la charge renforçante.
Plus préférentiellement encore, le taux de charge renforçante dans la composition élastomérique est compris dans un domaine allant de 20 à 45 pce, le noir de carbone représentant plus de 51% en poids, plus de 60% en poids, préférentiellement plus de 80% en poids, plus préférentiellement plus de 90% en poids, préférentiellement représente 100% en poids du poids total de la charge renforçante.
Poudrette de caoutchouc
La composition élastomérique du flanc utile dans le cadre de la présente invention comporte également une poudrette de caoutchouc (aussi appelée « crumb rubber » en anglais).
Les poudrettes utilisables dans le cadre de la présente invention se présentent sous la forme de granulés, éventuellement mis sous forme d'une plaque de caoutchouc. Le plus souvent ces poudrettes sont issues d'un broyage ou d'une micronisation de compositions élastomériques vulcanisées déjà utilisées pour une première application, par exemple en pneumatique, des semelles de chaussures, des joints, etc. Elles sont un produit de recyclage de ces matériaux.
Toutes les poudrettes de caoutchouc issues de recyclage de compositions élastomériques, notamment celles issues de pneumatiques usagés, peuvent convenir.
De manière connue, les poudrettes de caoutchouc peuvent être obtenues par la réduction de pneumatiques usagés ou d'autres caoutchoucs en granulés dont on a retiré les matériaux de renforcement tels que les aciers ou les fibres textiles, ainsi que tout autre contaminant tel que les poussières, les verres ou les pierres.
Par exemple, les poudrettes de caoutchouc ont été préparées par broyage cryogénique de pneumatiques usagés selon le procédé décrit dans le document US 7,445,170, comprenant les étapes successives et indépendantes de granulation, de séparation des renforts métalliques et textiles, de refroidissement et de micronisation afin d’obtenir une distribution brute de particules microniques de mélange vulcanisé (aussi appelées microparticules). Cette micronisation peut être réalisée à l’aide d’un broyeur à percussion de forme conique tel que décrit dans le document US 7,861,958. L’entrant cryogénisé pénètre dans le broyeur (par exemple des broyeurs CUM150 de la société Netzsch ou CW250 de la société Alpine peuvent être utilisés), puis est transféré par gravité au niveau d’un rotor tournant à haute vitesse. L’entrant cryogénisé est ainsi projeté sur les parois de la chambre du rotor à de multiples reprises conduisant à sa micronisation. Les particules peuvent passer ensuite au travers d’une série de deux tamis vibrants de même taille afin de séparer les derniers éléments non constitués de mélange vulcanisé. Une distribution brute de particules microniques de mélange vulcanisé est obtenue. Par « microparticules » on entend des particules qui présentent une taille, à savoir leur diamètre dans le cas de particules sphériques ou leur plus grande dimension dans le cas de particules anisométriques, de quelques dizaines ou centaines de microns. La taille des microparticules peut être déterminée par des techniques connues de l’homme du métier tels que la microscopie par exemple.
Dans des modes de réalisation, les poudrettes de caoutchouc sont de simples broyats / micronisats de caoutchouc, sans autre traitement. Il est également connu que des poudrettes de caoutchouc peuvent subir un traitement afin de les modifier. Ce traitement peut consister à une modification chimique de fonctionnalisation ou de dévulcanisation. Il peut aussi s'agir d'un traitement thermomécanique, thermochimique, biologique...