INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, l’image présente des zones non éclairées par le faisceau utile, ce qui donne une référence scalaire de noir. L’image est optionnellement issue d’une sommation temporelle de plusieurs images du flux vidéo, ce qui permet de réduire le bruit temporel stochastique. Une étape supplémentaire de débruitage spatial de l’image peut être réalisée, par exemple au moyen d’un flou gaussien, d’un filtre médian, d’un filtre bilatéral…
Un profil d’intensité horizontal est extrait sur une ligne de l’image. Plusieurs lignes peuvent être sommées horizontalement afin de réduire le bruit. Chacun des pixels le long du profil horizontal est associé à une longueur d’onde, ou bien à un nombre d’onde. Ce lien entre un pixel et une longueur d’onde est réalisé par une calibration préalable, par exemple par la mesure d’au moins un spectre qui présente des caractéristiques spectrales marquées et bien connues.
Ainsi, le spectre mesuré est ensuite divisé par un spectre de référence, obtenu par exemple en l’absence de l’échantillon 26 , ou bien en mode de réflexion avec un échantillon réfléchissant de référence. Cette opération permet notamment de compenser les inhomogénéités de la source de lumière infrarouge 21 , des éléments optiques et du capteur d’images thermiques non refroidi 10 . Le spectre ainsi obtenu est finalement restitué à l’utilisateur, soit au moyen d’un afficheur qui prend la forme d’un écran digital, soit par une connexion électrique, soit stocké sur une mémoire accessible après la mesure.
Alternativement, le système 40 intègre un modèle de classification mis en œuvre dans une unité d’analyse 35 , destinée à identifier une classe d’échantillon basée sur l’analyse du spectre infrarouge. Ce modèle de classification provient d’un apprentissage machine préalable, à partir d’une base de données de spectres de matériaux étiquetés. Un tel modèle est par exemple un modèle issu d’une unité d’analyse de composantes principales, également connue sous l’acronyme PCA pour « Principal Component Analysis » dans la littérature anglo-saxonne, suivie d’une machine de vecteurs de support, également connue sous l’acronyme SVM pour « Support Vector Machine » dans la littérature anglo-saxonne.
Alternativement, un tel modèle est par exemple issu d’un réseau de neurones. Une fois le modèle de classification correctement entrainé, le dispositif de mesure spectrométrique infrarouge 20 permet de déterminer un identifiant de classe à partir du spectre mesuré.
Ce modèle est avantageusement intégré dans un calculateur embarqué dans le système de mesure spectrométrique infrarouge 40 . Cet identifiant de classe est alors restitué à l’utilisateur par les moyens décrits précédemment. De préférence l’identifiant de classe est restitué via un afficheur digital. Un tel système de mesure spectrométrique infrarouge 40 est ainsi un outil de classification/tri.
Plus précisément, l’embase 2 comprend plusieurs emplacements de stockage 8, du côté avant du chariot 1, servant à loger les bouteilles de gaz 50, à savoir ici deux bouteilles 50.1 contenant un mélange NO/N 2 , par exemple un mélange NO/N 2 contenant de 100 à 1000 ppm de NO et de l’azote pour le reste, et une bouteille 50.2 contenant de l’oxygène gazeux.
Les bouteilles de gaz 50 ont un corps cylindrique et généralement une forme d’ogive. Elles sont par exemple en alliage d’aluminium, en matériaux composite ou en acier. Chaque bouteille 50 est équipée d’un robinet de distribution de gaz (non visible), par exemple un robinet à détendeur intégré ou RDI ou un robinet classique, agencé au niveau de son col comprenant l’orifice communiquant fluidiquement avec le volume interne de la bouteille, et préférentiellement d’un capotage de protection 51 servant à protéger le robinet de distribution de gaz contre les chocs notamment. Les robinets de distribution de gaz des bouteilles de gaz sont habituellement reliés fluidiquement à l’appareil de fourniture de gaz 80 par des tuyaux flexibles pour l’alimenter en mélange NO/N 2 et en oxygène.
Les emplacements de stockage 8 de l’embase 2 comprennent chacun une petite plateforme, par exemple en forme de disque, sur laquelle repose chaque bouteille de gaz 50, en position debout.
Le chariot 1 comprend en outre une structure-support 4 se projetant vers le haut depuis l’embase 2, c'est-à-dire (approximativement) verticalement selon l’axe vertical (AA) du chariot 1. Ici, la structure-support 4 comprend une colonne arrière 4.2 et une colonne avant 4.1, agencées en parallèle l’une de l’autre, et décalées l’une à l’autre, i.e. légèrement espacées, par exemple de quelques centimètres à quelques dizaines de centimètres selon la taille du chariot 1. Utiliser deux colonnes 4.1, 4.2 parallèles permet d’augmenter la solidité et robustesse de l’ensemble.
Un caisson de rangement 9 est agencé le long de la structure-support 4, en particulier le long de la colonne arrière 4.2. Le caisson de rangement 9 s’étend sensiblement entre l’embase 2 et la structure-plateau 9, c'est-à-dire qu’il se projette vers le haut depuis l’embase 2 selon l’axe vertical (AA) du chariot 1. Le caisson 9 a avantageusement une forme aplatie pour limiter l’encombrement de l’ensemble et peut être fait de polymère ou de composite. Il comprend un ou des compartiments internes servant au rangement de matériel médical, tels des accessoires servant aux soins, des ustensiles divers, tels des kits d’administration de gaz, des masques respiratoires ou des sondes trachéales, des tuyaux, des connecteurs …, des documents, telle une notice d’utilisation de l’appareil 80, ou autres. La façade avant (non visible) du caisson 9 peut comprendre une ou des portes, par exemple pivotantes ou basculantes, donnant accès aux compartiments de rangement internes.
Une structure-plateau 5 est agencée au niveau de l’extrémité supérieure de la structure-support 4, laquelle porte une poignée 5.1 de préhension manuelle 10 destinée à être saisie manuellement par un utilisateur pour manœuvrer et guider le chariot 1 lors de ses déplacements sur le sol. La structure-plateau 5 peut former un plateau, bac ou analogue servant à recevoir des petits matériels, ustensiles, documents ou autres, pouvant être utilisés durant le traitement du patient.
Par ailleurs, un mât 6 porté par la structure-plateau 5 ou par la structure-support 4, se projette vers le haut, c'est-à-dire selon l’axe vertical (AA), et porte l’appareil de fourniture de gaz 80, en particulier ici un appareil de fourniture de mélange NO/N 2 . L’appareil peut y être fixé via une platine-support 6.1, par exemple de type VESA ( Video Standards Electronics Association ou association des normes électroniques vidéo).
Afin d’accroitre la solidité du chariot 1, la colonne principale ou colonne arrière 4.2 et la colonne secondaire ou colonne avant 4.1 peuvent être solidarisées l’une à l’autre, typiquement à leurs extrémités supérieures, au moyen d’une structure d’ancrage (non visible), par exemple une plaque ou analogue. La structure d’ancrage peut porter, comprendre ou constituer la structure-plateau 5.
De façon classique, l’appareil de fourniture de gaz 80 est destiné à être raccordé fluidiquement, pendant le traitement d’un patient, au circuit patient reliant fluidiquement un ventilateur médical à une interface respiratoire, tel un masque ou une sonde trachéale, délivrant le gaz, par exemple un mélange gazeux à base de NO, d’oxygène et d’azote, aux voies aériennes du patient à traiter. L’appareil de fourniture de gaz 80 est alimenté en gaz, en particulier en NO/N 2 , par la ou les bouteilles 50, 50.1, 50.2, et en O 2 par la bouteille d’O 2 50.2, via des tuyaux flexibles d’acheminement de gaz venant se raccorder aux raccords de sortie des robinets de distribution de gaz équipant ces bouteilles 50, 50.1, 50.2.
Comme visible sur , les bouteilles de gaz 50 doivent être maintenues en place sur le chariot 1 au moyen de dispositifs d’attache ou de fixation 30 fixés à la structure-support 4, en particulier aux colonnes 4.1, 4.2. En général, on prévoit plusieurs dispositifs de fixation 30 par bouteille 50, typiquement 2 dispositifs de fixation 30, venant maintenir des zones ou régions haute et basse du corps de chaque bouteille 50. Leur positionnement vertical sur les colonnes 4.1, 4.2 peut être fixe ou alors ajustable axialement (XX) afin de pouvoir fixer fermement et efficacement des bouteilles 50 de tailles différentes.
Attacher ou fixer les bouteilles de gaz 50 permet d’éviter leur chute, notamment pendant les déplacements du chariot 1, donc améliore la sécurité d’utilisation du chariot 1.
Classiquement, en tant que de dispositifs de fixation 30, on utilise des sangles 100 souple, c'est-à-dire non rigides, formée d’une bande 101 de tissu souple équipée d’un connecteur 102, comme illustré en . Or, utiliser de telles sangles 100 n’est pas pratique, notamment du fait de leur souplesse qui fait qu’elles ont tendance à aller se loger derrière les bouteilles 50, ce qui complique la tâche de l’utilisateur lorsqu’il souhaite les attacher, donc lui fait perdre du temps, avec le risque qu’une bouteille puisse basculer tant qu’elle n’est pas attachée. De plus, elles sont difficiles à nettoyer et à désinfecter du fait du tissu qui les compose. De plus, elles sont sujettes à une usure plus rapide si elles ne sont pas utilisées avec précaution et mal entretenues au fil du temps.
Afin de pallier ces problèmes, selon l’invention, on équipe le chariot mobile 1 de plusieurs dispositifs d’attache ou de fixation 30 qui ne sont pas des sangles souples en tissu comme illustré en , mais des éléments ou tronçons de sangle en matériau polymère semi-rigide, tel qu’illustré sur à .
Ces dispositifs de fixation 30 ou dispositifs d’attache sont agencés sur la structure-support 4 et permettre de fixer ou attacher les bouteilles de gaz 50, 51 à la structure-support 4, en particulier aux colonne arrière 4.2 et colonne avant 4.1. De préférence, chaque bouteille de gaz 50, 51 est maintenue, c'est-à-dire fixée ou attachée, par une paire de dispositifs de fixation 30 qui sont agencés de manière espacée l’un de l’autre, par exemple espacés de quelques dizaines de centimètres, afin d’assurer un maintien dans des zones différentes de chaque bouteille 50, 51, typiquement en haut et en bas du corps cylindrique de chaque bouteille 50, 51.
Chaque dispositif de fixation 30 comprend un premier élément de sangle 31 comprenant une première extrémité libre 31.1, et un second élément de sangle 32 comprenant un dispositif de connexion 20, les premier 31 et second 32 éléments de sangle coopérant l’un avec l’autre, via la première extrémité libre 31.1 et le dispositif de connexion 20 qui coopèrent l’un avec l’autre pour assurer leur solidarisation mécanique.
Plus précisément, le dispositif de connexion 20, dont un mode de réalisation est représenté en , comprend un corps principal 21 traversé par un passage interne 22 s’étendant entre une entrée 22.1 et une sortie 22.2 de passage. Le passage interne 22 est configuré pour loger au moins une partie du premier élément de sangle 31 qui est conformé et/ou dimensionné pour être s’inséré par l’utilisateur, selon un mouvement de translation, dans le passage interne 22 du corps 21 du dispositif de connexion 20.
Les dispositifs de lève-vitre de véhicules automobiles comprennent classiquement un moteur électrique (ou une manivelle pour l’actionnement manuelle) qui entraîne une poulie provoquant le tirage de câbles d'entraînement faisant ainsi coulisser un dispositif de fixation de vitre coulissant.
Le dispositif de fixation coulissant est déplacé le long d'un guide obligeant la vitre à être entraînée vers le haut ou vers le bas à travers les guides et joints correspondants équipant la porte ou le cadre de la porte du véhicule.
Les dispositifs de fixation sont généralement formés par un corps pourvu d'une patte de fixation principale et de pattes de fixation auxiliaires formées en quinconce à la partie supérieure de celui-ci.
L'extrémité inférieure de la vitre est logée entre les pattes. La patte de fixation principale comprend une saillie ajustée dans un trou formé à l'extrémité inférieure de la vitre dans le but d'y être couplée et d'être forcée à être déplacée vers le haut ou vers le bas avec le dispositif de fixation.
Le brevet EP1659251 décrit d’ailleurs un tel système de fixation de vitre coulissante comprenant un support comportant un mécanisme de clippage s’insérant dans un trou prévu dans la vitre et une languette pour plaquer la vitre contre le support. Une pièce de calage en élastomère est positionnée entre le support et la languette pour supporter la vitre et assurer une certaine flexibilité.
Cette solution permet au système de fixation de s’ajuster à la vitre mais son ajustement et son maintien sur la vitre ne sont pas optimales. De plus, il est nécessaire d’ajouter une pièce de calage pour assurer une certaine flexibilité.
Le but de l’invention est donc de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un support de vitre destiné à mettre en liaison une vitre et un dispositif de lève vitre d’un ouvrant latéral d’un véhicule plus simple, s’ajustant automatiquement à la vitre de manière plus efficace et mieux maintenu à la vitre.
Pour ce faire, l’invention se rapporte ainsi, dans son acceptation la plus large, à support de vitre destiné à mettre en liaison une vitre et un dispositif de lève vitre d’un ouvrant latéral d’un véhicule. Le support de vitre est formé d’une pièce unique et comprend une partie inférieure destinée à être connectée au dispositif de lève vitre, une partie intermédiaire et une paroi supérieure s’étendant depuis la partie intermédiaire suivant une direction opposée à la partie inférieure et destinée à être en appui contre une première face de la vitre.
Le support de vitre comprend un élément de maintien s’étendant depuis la partie intermédiaire suivant une direction opposée à la partie inférieure et comportant une languette de maintien flexible destinée à être en appui contre une deuxième face de la vitre, opposée à la première face.
Selon l’invention, l’élément de maintien comprend une surface d’appui destinée à supporter un premier bord inférieur de la vitre.
La paroi supérieure et la languette de maintien flexible sont distantes de façon à permettre le maintien de la vitre sur la surface d’appui entre la paroi supérieure et la languette de maintien flexible. La paroi supérieure comprend deux éléments de fixation dont un premier élément de fixation positionné dans un premier coin supérieur de la paroi supérieure et un deuxième élément de fixation positionné dans un deuxième coin supérieur de la paroi supérieure. Chaque élément de fixation fait saillie depuis la paroi supérieure et est destiné à s’insérer dans un orifice prévu dans la vitre pour bloquer la vitre contre la paroi supérieure.
L’invention fournit ainsi un support de vitre plus simple, s’ajustant automatiquement à la vitre de manière plus efficace et mieux maintenu à la vitre.
En effet, les deux éléments de fixation permettent de mieux fixer le support de vitre à la vitre. Le mouvement de rotation du support est empêché, contrairement aux supports connus.
Selon une variante, les éléments de fixation sont des clips.
Selon une autre variante, la partie intermédiaire comprend une première languette latérale de maintien s’étendant depuis un premier bord transversal de la partie intermédiaire et une deuxième languette latérale de maintien s’étendant depuis un deuxième bord transversal de la partie intermédiaire, opposé au premier bord transversal.
Chaque languette latérale de maintien est élastique et peut être déformée suivant une première direction pour ajuster la position du support de vitre par rapport à la vitre.
L’étape (c) comprend la vérification de ladite authentification par une entité d’autorité.
L’étape (d) comprend le paiement d’un frais de gaz.
L’authentification dudit produit physique comprend au moins une de : la lecture d’un QR code porté le produit physique, la lecture d’une étiquette électronique portée par le produit physique, l’extraction d’une empreinte numérique d’une photo dudit produit physique et la reconnaissance dudit produit physique par un algorithme d’intelligence artificielle.
Ladite base de données de type chaine de blocs est la blockchain Ethereum® ou l’une de ses chaînes latérales, et ledit jeton non fongible est basé sur la norme ERC-721.
Le procédé est implémenté sous la forme d’un contrat intelligent.
Ledit contrat intelligent est contrôlé par un tiers de confiance, l’étape (d) comprenant le calcul et le paiement d’une royaltie au profit dudit tiers de confiance, en particulier conformément à la norme ERC-2981.
Le jeton non-fongible contient des métadonnées descriptives d’un historique dudit produit physique, l’étape (d) comprenant la mise à jour desdites métadonnées.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un procédé de mise en œuvre d’une transaction relative au transfert d’un produit physique depuis un deuxième utilisateur à un premier utilisateur, caractérisé en ce qu’il comprend la mise en œuvre d’une étape (a) de requête, depuis un deuxième dispositif client du deuxième utilisateur, de transfert du deuxième utilisateur au premier utilisateur d’un jeton non fongible associé de manière unique audit produit physique, puis la mise en œuvre du procédé selon le premier aspect, dans lequel ladite transaction dans une base de données de type chaine de blocs étant un transfert dudit jeton non fongible du deuxième utilisateur au premier utilisateur.
Selon un troisième aspect, l’invention concerne un procédé de mise en œuvre d’une transaction relative à l’acquisition initiale par un premier utilisateur d’un produit physique , caractérisé en ce qu’il comprend la mise en œuvre d’une étape (a’) de requête de création d’un jeton non fongible associé de manière unique audit produit physique au profit du premier utilisateur, puis la mise en œuvre du procédé selon le premier aspect, dans lequel ladite transaction dans une base de données de type chaine de blocs étant la création dudit jeton non fongible au profit du premier utilisateur.
Selon un quatrième aspect, l’invention concerne un premier dispositif client d’un premier utilisateur destinataire d’une transaction dans une base de données de type chaine de blocs, portant sur un jeton non fongible, caractérisé en ce qu’il est configuré pour : recevoir une requête d’authentification d’un produit physique associé de manière unique audit jeton non fongible ; Si ledit produit physique est authentifié sur ledit premier dispositif client, exécuter de ladite transaction dans la base de données de type chaine de blocs.
Selon un cinquième aspect, l’invention concerne un ensemble d’un premier dispositif client selon le cinquième aspect et d’un deuxième dispositif client d’un deuxième utilisateur à l’origine de ladite transaction et configuré pour recevoir une autre requête d’authentification du produit physique associé de manière unique audit jeton non fongible.
Selon un sixième et un septième aspect, l’invention concerne un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions de code pour l’exécution d’un procédé selon le premier aspect de mise en œuvre d’une transaction dans une base de données de type chaine de blocs, portant sur un jeton non fongible ; et un moyen de stockage lisible par un équipement informatique sur lequel est enregistré un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions de code pour l’exécution d’un procédé selon le premier aspect mise en œuvre d’une transaction dans une base de données de type chaine de blocs, portant sur un jeton non fongible.
la est un schéma illustrant le transfert d’un NFT physique de l’état de l’art ;
la figure 2c est un schéma illustrant le transfert d’un PBT conforme à l’invention ;
En effet, la largeur de la portion non creusée 17 entre le premier motif 100 (ou la deuxième partie 202 du deuxième motif 200) et le motif adjacent circonférentiellement est égale à la largeur de la portion non creusée 17 entre la deuxième partie 302 du troisième motif 300 et le motif adjacent circonférentiellement.
Dit autrement, la deuxième portion 302 du troisième motif est une portion venant axialement en aval de l’intégralité de la deuxième partie 202 du deuxième motif 200.
La représente en outre, en pointillé la séparation entre la zone amont 111 et la zone aval 112 des premiers motifs 100, entre la zone amont 211 et la zone aval 212 des deuxième motifs 200 et entre la zone amont 311 et la zone aval 312 des troisième motifs 300.
Dans un mode de réalisation la profondeur de cette zone amont décroît entre le bord amont 17 et la zone aval des motifs où la profondeur reste constante.
Par exemple, la profondeur de la zone amont 111, 211, 311 des motifs peut être initialement supérieure à 0,4 mm, par exemple comprise entre 0,4 mm et 0,2 mm.
La profondeur de la zone amont 111, 211, 311 des motifs varie ensuite pour atteindre la profondeur de la zone aval comprise entre 0,05 mm et 0,2 mm.
En outre, la surface interne du secteur d’anneau interne peut comprendre, entre la portion non creusée 44 et son bord aval 18 un espace creusé 46.
De manière préférée, l’espace creusé 46 forme un chanfrein, c’est-à-dire que sa profondeur augmente.
Par exemple, sa profondeur augmente jusqu’à une profondeur supérieure ou égale à 0,2 mm.
Les dimensions des différents éléments sont également représentées sur la pour un mode de réalisation comprenant des premiers 100, deuxièmes 200 et troisièmes motifs 300.
Ces dimensions ont été identifiées comme optimales pour un fonctionnement encore amélioré du joint d’étanchéité.
Comme plus haut une dimension est exprimée par rapport à la largeur de la surface interne du secteur d’anneau interne parcourue dans la direction de la longueur des motifs, cette expression ayant la même signification que précédemment.
L 0 représente sur la ce qui est entendu par « la largeur de la surface interne du secteur d’anneau interne parcourue dans la direction de la longueur des motifs ».
L 1 correspond à la longueur de la zone amont des motifs laquelle est dans un mode de réalisation comprise entre 5% et 15% de la largeur de la surface interne du secteur d’anneau interne parcourue dans la direction de la longueur des motifs.
L 2 représente la largeur, dans la direction circonférentielle D C de la première partie 301 du troisième motif 300. Dans un mode de réalisation, L 2 peut être inférieure ou égale à 1 cm, par exemple comprise entre 0,3 cm et 1 cm.
Dans encore un autre mode de réalisation, les fibres de la deuxième couche externe de renfort composite sont des fibres supérieures à 30K.
Dans encore un autre mode de réalisation, les fibres de la couche de renfort composite sont des fibres inférieures ou égales à 30K et les fibres de la première couche de renfort composite sont des fibres inférieures ou égales à 30K.
Dans encore un autre mode de réalisation, les fibres de la couche de renfort composite sont des fibres inférieures ou égales à 30K et les fibres de la deuxième couche externe de renfort composite sont des fibres supérieures à 30K.
Dans encore un autre mode de réalisation, les fibres de la couche de renfort composite sont des fibres inférieures ou égales à 30K, les fibres de la première couche de renfort composite sont des fibres inférieures ou égales à 30K et les fibres de la deuxième couche externe de renfort composite sont des fibres supérieures à 30K.
Dans un mode de réalisation, ladite structure multicouche est constituée de quatre couches.
Avantageusement, ledit polymère thermoplastique de la première couche est un polyamide, en particulier semi-cristallin.
En particulier, ledit polyamide de la première couche est choisi parmi un polyamide aliphatique et un polyamide semi-aromatique, notamment un polyamide aliphatique.
Avantageusement, ledit polymère thermoplastique de la deuxième couche est un polyamide, en particulier semi-cristallin.
En particulier, ledit polyamide de la deuxième est choisi parmi un polyamide aliphatique et un polyamide semi-aromatique, notamment un polyamide semi-aromatique.
Avantageusement, ledit polymère thermoplastique de la troisième couche est un polyamide, en particulier semi-cristallin.
En particulier, ledit polyamide de la troisième est choisi parmi un polyamide aliphatique et un polyamide semi-aromatique, notamment un polyamide semi-aromatique.