INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention s’exprime également dans les termes de l’utilisation de corps solides en mousse expansée selon l’invention, de préférence obtenus par un procédé selon l’invention de fabrication de corps solides en mousse expansée, pour la production d’un objet structuré. Cette utilisation peut répondre à l’une ou plusieurs des caractéristiques décrites ci-avant en référence au procédé de production d’un objet structuré selon l’invention.
L’objet structuré produit par le procédé selon l’invention, à base de corps solides en mousse expansée à base d’alginate fabriqués conformément à l’invention, peut être de tout type. Il peut par exemple s’agir d’un emballage, d’un contenant horticole, d’un objet de décoration, d’une plaque isolante et/ou à propriétés de retard de flamme, d’un dispositif de rupture de propagation de flamme, notamment pour la protection de câblages électriques, etc.
Cet objet peut trouver application dans de nombreux domaines, notamment le domaine de l’emballage, de l’archivage, de la protection, du bâtiment, de la décoration, du loisir créatif, de la mode, du luxe, etc.
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lumière des exemples de mise en œuvre ci-après, fournis à simple titre illustratif et nullement limitatifs de l’invention, avec l’appui des figures 1 à 12, dans lesquelles :
La représente un diagramme en bloc illustrant les étapes d’un procédé de fabrication de corps solides selon l’invention.
La représente de manière schématique un dispositif pour la mise en œuvre d’un procédé de fabrication de billes selon l’invention.
La représente de manière schématique un agrandissement de la partie inférieure du réacteur et du module d’extrusion du dispositif de la .
La représente des images de microscopie électronique à balayage de billes de mousse expansée d’alginate, ayant été exposées à différents modes de séchage (S1 à S3), avec les grossissements : en a/ X70, en b/ X150 et en c/ X1000 pour S1 et S3 et X1500 pour S2.
La montre la section médiane d’une bille de mousse expansée à base d’alginate selon l’invention, obtenue par micro-tomographie aux rayons X après segmentation.
La montre, pour la bille de mousse expansée d’alginate de la , des images obtenues par micro-tomographie aux rayons X, en vue de face (en a/) et vue de 3/4 (en b/) d’un hémisphère, et en vue d’ensemble (en c/).
La montre un graphe représentant le débit calorifique dégagé en fonction de la chaleur appliquée, pour des billes conformes à l’invention (« Alginate ») et des billes de polystyrène (« Polystyrène ») (données acquises sur microcalorimètre de combustion).
La montre la partie inférieure de la , avec expansion d’échelle (données acquises sur microcalorimètre de combustion).
La montre un graphe représentant le débit calorifique associé à la dégradation thermique de billes conformes à l’invention en fonction du temps, analysées par calorimétrie à cône (irradiance 35 kW/m 2 ).
La montre un graphe représentant le débit calorifique (HRR) associé à la dégradation thermique de billes conformes à l’invention (« Billes d’alginate ») ou de mousse de polyuréthane ignifugé commerciale (« Mousse PU ignifugé ») en fonction du temps, lors d’un test par calorimétrie à cône (irradiance 35 kW/m 2 ).
La montre un graphe représentant la densité optique des fumées mesurée en fonction du temps lors d’un test en chambre à fumées NBS réalisé sur des billes conformes à l’invention (irradiance 25 kW/m 2 ).
La montre un graphe représentant la densité optique des fumées mesurée en fonction du temps lors d’un test en chambre à fumées NBS réalisé sur des billes conformes à l’invention (« Billes d’alginate »), ainsi que des échantillons de polyamide 6, de copolymère éthylène méthyl acrylate, de polypropylène et de polybutylène téréphtalate (irradiance 25 kW/m 2 ).
Méthode de détection de microalgues Domaine de l’invention La présente invention concerne la détection de microorganismes, en particulier de microalgues, dans des échantillons prélevés dans la nature, par exemple des échantillons d’eau de mer.
Arrière-plan technologique Le littoral basque regroupe un ensemble de plages parmi les plus touristiques de la côte Atlantique européenne qui accueille chaque été plus d’un million de personnes. Il constitue un linéaire de plus de 100 km de côte de part et d’autre de la frontière, majoritairement rocheux et abrite un patrimoine naturel remarquable, notamment du point de vue de la biodiversité.
En 2020 et 2021, la côte basque a été le lieu de nombreux signalements, auprès du centre antipoison, de cas d’irritations respiratoire et cutané par des baigneurs ou des promeneurs ayant fréquenté les plages d'Hendaye à Biarritz durant l'été. Les analyses effectuées ont révélé l’efflorescence d’une microalgue appartenant au genre Ostreopsis , connue pour engendrer ce genre de troubles ORL ( Oto R hino L aryngologie ), notamment en Méditerranée. La présence concomitante de deux espèces Ostreopsis cf. siamensis et O. cf. ovata a été identifiée.
Il est donc essentiel de disposer d’une méthode permettant de détecter efficacement ces microalgues, et plus généralement permettant de détecter des microorganismes susceptibles de présenter une toxicité pour l’homme.
L’article de Penna et al. ( 2007, Journal of Plankton Research, vol. 29, n°1, 19-38 ) décrit un test basé sur une PCR qualitative et semi-quantitative pour la détection d’algues nuisibles, afin de pouvoir suivre leur développement dans la mer Méditerranée. Les auteurs décrivent les couples d’amorces utilisés pour détecter ces algues, dont les microalgues du genre Ostreopsis et les espèces Ostreopsis cf. ovata et Ostreopsis cf . siamensis .
L’article de Drouet el al. ( 2021, Environmental Microbiology, vol. 23, 4956–4979 ) s’intéresse à la distribution et expansion potentielle d’ O s treopsis cf. s iamensis , comprenant l’analyse par PCR quantitative (qPCR) à partir de différents types d’échantillons d’eau de mer filtrés. Les amorces et conditions de PCR sont notamment telles que décrites dans Penna et al..
Il existe donc un besoin de disposer d’une méthode rapide de détection permettant de détecter et quantifier efficacement des microorganismes, en particulier des microalgues, dans des échantillons prélevés dans la nature, par exemple dans des échantillons d’eau de mer.
Description de l’invention Les Inventeurs ont mis au point une méthode de détection améliorée de microorganismes, basée d’une part sur l’amélioration du rendement d’extraction de l’ADN présent dans l’échantillon de départ et sur l’utilisation d’un plasmide étalon comprenant une séquence consensus du microorganisme à détecter pour la quantification dudit microorganisme.
En particulier, après filtration de l’échantillon, l’étape de lyse comprend avantageusement de placer le filtre dans un récipient en présence d’une solution de lyse, de sorte que le filtre et le rétentat présent sur le filtre soient au contact de la solution de lyse, sous agitation, puis de préférence de broyer mécaniquement le lysat ainsi obtenu. Un meilleur rendement d’extraction de l’ADN est ainsi obtenu.
S’agissant de la quantification par qPCR, la méthode comprend avantageusement l’utilisation d’une gamme étalon obtenue par amplification de dilutions en série d’un plasmide étalon qui comprend une séquence consensus du microorganisme à détecter.
Par ailleurs, s’agissant de la détection des microalgues du genre Ostreopsis ou de l’espèce Ostreopsis cf. ovata , les Inventeurs ont mis en évidence que le couple d’amorces utilisé dans l’art antérieur pour l’amplification de l’ADN de ces microalgues ne permet pas de détecter correctement l’espèce Os treopsis cf. ovata . En conséquence, les méthodes de détection connues sous-estiment la quantité de microalgues du genre Ostreopsis ou de l’espèce Ostreopsis cf. ovata présente dans un échantillon, voire concluent de manière erronée à son absence. Les Inventeurs ont alors mis au point un mélange d’amorces anti-sens original permettant d’améliorer la détection des microalgues du genre Ostreopsis et/ou de l’espèce Ostreopsis cf. ovata .
Film triplex (PET/ALU)/cPP F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 (comparatif) F8 (comparatif) Adhésif utilisé à l’interface ALU/cPP Ex. 5 Ex. 6 Ex. 7 Ex. 8 Ex 9 Ex 10 Ex 11 Ex 12 Force de pelage initial à l’interface ALU/cPP sur adhésif avec composant OH non vieilli a) ou vieilli b) (N/15mm) 4,83 5,5 3,69 4,36 4,57 4,43 3,69 3,11 Force de pelage 1H après stérilisation à l’interface ALU/cPP sur adhésif avec composant OH non vieilli a) (N/15mm) 4,42 4,99 4,36 4,39 4,42 4,69 2,38 1,94 % variation force de pelage 1H après stérilisation sur adhésif avec composant OH non vieilli a) ou vieilli b) -8% -9% +18% +1% -3% +6% -36% -38% Le composant -OH non vieilli correspond pour le film F1 au composant OH (3A), pour le film F2 au composant -OH (3B), pour le film F3 au composant -OH (3C), pour le film F7 au composant comparatif OH (4A) Le composant -OH vieilli correspond pour le film F4 au composant -OH (3A) vieilli, pour le film F5 au composant -OH (3B) vieilli, pour le film F6 au composant -OH (3C) vieilli, pour le film F8 au composant comparatif OH 4A vieilli.
Les résultats montrent que les films F1, F2, F3, F4, F5 et F6 ont avantageusement une force de pelage initiale supérieure à 3 N/15 mm, et ce pour les adhésifs ayant un composant -OH vieilli ou non vieilli.
Plus particulièrement, les adhésifs des exemples 5 à 10 selon l’invention conduisent avantageusement à une bonne résistance à la stérilisation, que ce soit pour des adhésifs ayant un composant -OH non vieilli (4,42 / 4,99 / 4,36 N/15 mm) ou avec un composant -OH vieilli (4,39 / 4,42 / 4,69 N/15 mm).
Le pourcentage de variation de la force de pelage 1h après stérilisation sur adhésif avec des composants OH ayant subi vieillissement accéléré varie avantageusement de -3% à +6% (films F4, F5 et F6 selon l’invention), ce qui démontre une très faible variation. Ainsi, avantageusement, les adhésifs ayant subi un vieillissement accéléré tel que décrit ci-dessus, maintiennent une bonne résistance à la stérilisation, et donc de bonnes propriétés adhésives. Ceci est important pour l’utilisateur final qui pourra avantageusement utiliser une composition adhésive bicomposante stockée pendant quelques mois avant utilisation.
En revanche, les films F7 et F8 (comparatifs) conduisent à des variations bien plus élevées (-36% et -38% respectivement).
Dans ce cas, il suffit juste à l’opérateur de placer un fil 950, dont le contact 951 est déjà inséré dans le connecteur 1000, dans l’ensemble de guidage 300, d’appliquer un effort de poussée manuelle de l’opérateur sur l’outil 100 pour le placer en position verrouillée puis d’appliquer l’effort de traction.
SYSTEME DE PILOTAGE CENTRALISE DE L’ALIMENTATION ELECTRIQUE D’EQUIPEMENTS DU TERTIAIRE La présente invention se rapporte à un système de pilotage centralisé de l’alimentation électrique des équipements électriques installés dans un local professionnel du secteur tertiaire, tel que le secteur de la restauration.
Typiquement, dans le domaine de la restauration, les équipements électriques de cuisson tels que friteuse, grill, etc, ou de production d’eau chaude tel que les cumulus, sont généralement démarrés, et donc alimentés électriquement, dès la prise de service du manager, et restent continuellement alimentés électriquement tout au long de la journée.
Dans le cas particulier de la restauration rapide, il est d’usage de maintenir un service continue tout au long de la journée, le service pouvant par exemple s’étendre de 9h00 à minuit. Or, l’affluence clientèle varie tout au long de la journée. Cette variation se traduit généralement par des périodes dites de « rush » au cours desquelles tous les équipements électriques nécessaires à l’activité du restaurant (plaques, grills, friteuses, cumulus, les systèmes de ventilation VMC etc.) sont sollicités, entrecoupées de périodes dites « creuses » au cours desquelles seul quelques équipements sont réellement utilisés, ou ont réellement besoin d’être laissés en fonctionnement.
De ce fait et compte tenu de la crise énergétique et de l’augmentation du prix de l’électricité, il existe actuellement un besoin pour limiter la consommation électrique des équipements du secteur tertiaire.
Ainsi, partant du constat qu’en fonction des moments de la journée et des jours de la semaine, tous les équipements électriques n’ont pas besoin d’être alimentés électriquement en continue, une solution simple mais fastidieuse, consisterait à allumer et à éteindre manuellement chaque appareil électrique identifié en actionnant manuellement chaque bouton marche/arrêt du tableau électrique associé à l’appareil identifié.
Il existe sur le marché des programmateurs horaire pour prise électrique, ou prises intelligentes, qui laissent passer le courant en fonction de la ou des plages horaires de fonctionnement choisie(s). Une telle solution n’est nullement adaptée au secteur tertiaire puisque ces prises intelligentes ne sont généralement pas adaptées pour supporter les fortes puissances des équipements utilisés dans les cuisines professionnelles et ne répondent pas aux normes de sécurité électriques en vigueur.
Concernant les solutions spécifiques au secteur du tertiaire, et notamment les solutions adaptées pour les niveaux de puissance électrique mis en jeu pour le fonctionnement des équipements électriques installés, il existe des interrupteurs horaires programmables à installer directement dans le tableau électrique de distribution. Il est néanmoins nécessaire de programmer ces interrupteurs manuellement via des boutons ou via un ordinateur. En outre, ces interrupteurs programmables restent couteux et il est nécessaire d’acquérir et d’installer autant d’interrupteurs programmables que d’appareils de puissance à contrôler. Une telle installation peut ainsi être très onéreuse.
Dans ce contexte, la présente invention vise donc à proposer une solution alternative pour gérer les horaires de fonctionnement des équipements électriques installés dans un local professionnel du secteur tertiaire, afin de réduire la consommation électrique de ces équipements.
Par exemple, l’invention trouve une application particulièrement adaptée pour le secteur de la restauration, dans lequel il est intéressant d’adapter la mise sous tension de tout ou partie des appareils énergivores, tels que friteuse, grill, cumulus, en fonction notamment des heures d’affluence, de manière à réduire leur consommation électrique.
En particulier, la présente invention vise à proposer une solution simple mais néanmoins efficace, permettant une programmation centralisée des plages horaires de mise sous tension ou d’arrêt de ces appareils.
L’invention a ainsi pour objet un système de pilotage centralisé de l’alimentation électrique d’une pluralité d’équipements électriques de forte puissance installés dans un local professionnel du secteur tertiaire.
Le système de pilotage de l’invention comprend au moins : - une pluralité de contacteurs de puissance, chaque contacteur de puissance étant destiné à être connecté au circuit électrique d’un équipement parmi ladite pluralité d’équipements électriques à piloter, de manière à autoriser ou à interrompre l’alimentation électrique de l’équipement correspondant à réception d’un signal électrique de commande ; - une unité de pilotage comprenant au moins : . une interface utilisateur incluant des moyens de saisie par un utilisateur de paramètres de fonctionnement, ces paramètres incluant au moins un planning horaire de fonctionnement pour chacun des équipements à piloter, au moins pour chacun des jours de la semaine, et un écran d’affichage d’informations à destination de l’utilisateur ; . une unité de mémorisation de ces paramètres de fonctionnement ; . une unité centrale de traitement configurée pour générer au moins un signal de pilotage indiquant pour chacun des équipements à piloter, le fonctionnement ou l’arrêt dudit équipement à piloter, en fonction au moins des plannings horaires mémorisés, du jour actuel de la semaine, et de l’heure actuelle ; - une unité de commande en communication avec l’unité centrale, et connectée électriquement à chacun des contacteurs de puissance, l’unité de commande étant configurée pour : . recevoir le signal de pilotage généré par l’unité centrale ; . envoyer un signal de commande à chacun des contacteurs en fonction du signal de pilotage, de manière à commander l’ouverture ou la fermeture de chaque contacteur de puissance.
Ainsi, le système de l’invention permet un pilotage centralisé de la mise sous tension et de l’arrêt de chacun des équipements électriques via la commande d’ouverture/fermeture de contacteurs de puissance raccordés aux circuits électriques des équipements, et ce en fonction des plages horaires définies par l’opérateur. La solution de l’invention est de conception simple, facile à mettre en œuvre et facile d’utilisation pour un opérateur, par exemple le manager du restaurant.
On entend par fonctionnement d’un équipement électrique, l’alimentation électrique dudit équipement. Le planning horaire de fonctionnement indique les plages horaires pour lesquelles l’opérateur souhaite que l’équipement concerné doive être alimenté électriquement. Le planning horaire de fonctionnement peut être journalier, hebdomadaire ou encore mensuel. Ainsi, l’unité de mémorisation peut stocker l’ensemble de ces paramètres de chaque équipement à piloter sous la forme d’un tableau ou d’un calendrier.
En pratique, les contacteurs de puissance peuvent être disposés dans un tableau général basse tension TGBT existant du local professionnel, contenant généralement au moins des disjoncteurs associés aux équipements électriques installés. Cette configuration est particulièrement avantageuse lorsque le TGBT dispose d’emplacements libres pour recevoir ces contacteurs de puissance. Dans une variante, les contacteurs de puissance peuvent être disposés dans un coffret annexe au TGBT. Les contacteurs de puissance sont de type avec commande manuelle intégrée, afin de permettre à l’opérateur d’actionner manuellement le contacteur en cas de panne du système de pilotage de l’invention.
La est une vue en coupe d’une partie principale d’un couvercle 220 dans un connecteur 1c selon le présent exemple de modification. Comme illustré sur la , dans le présent exemple de modification, le couvercle 220 comprend une première partie de corps principal 231 et une seconde partie de corps principal 241 au lieu de la partie de corps principal 121.
La première partie de corps principal 231 comprend une surface supérieure 231a et une surface inférieure 231b. Sur la surface inférieure 231b, des évidements de réception circulaires 231c et 231c sont formés. Il faut noter que sur la , on n’illustre qu’un seul évidement de réception 231c. La profondeur de l’évidement de réception 231a est sensiblement égale à la moitié de la hauteur du film d’évent 130, et le diamètre de l’évidement de réception 231c est sensiblement égal au diamètre du film d’évent 130. La surface inférieure 231b est également désignée sous le terme de première surface opposée.
Dans la première partie de corps principal 231, des premiers trous 233 et 233 pénétrant dans la première partie de corps principal 231 sont formés. Il faut noter que sur la , on n’illustre qu’un seul premier trou 233. Les ouvertures supérieures et les ouvertures inférieures des premiers trous 233 et 233 sont respectivement formées sur la surface supérieure 231a et les surfaces inférieures des évidements de réception 231c et 231c.
De manière similaire, la seconde partie de corps principal 241 comprend une surface supérieure 241a et une surface inférieure 241b. Sur la surface supérieure 241a, des évidements de réception circulaires 241c et 241c sont formés. Il faut noter que sur la , on n’illustre qu’un seul évidement de réception 241c. La profondeur de l’évidement de réception 241c est sensiblement égale à la moitié de la hauteur du film d’évent 130, et le diamètre de l’évidement de réception 241c est sensiblement égal au diamètre du film d’évent 130. La surface supérieure 241a est également désignée sous le terme de seconde surface opposée.
Dans la seconde partie de corps principal 241, des seconds trous 243 et 243 pénétrant dans la partie de corps principal 241 sont formés. Il faut noter que sur la , on n’illustre qu’un seul second trou 243. Les ouvertures supérieures et les ouvertures inférieures des seconds trous 243 et 243 sont respectivement formées sur les surfaces inférieures des évidements de réception 241c et 241c et la surface inférieure 241b.
Dans le couvercle 220, chacun des films d’évent 130 et 130 est agencé entre la première partie de corps principal 231 et la seconde partie de corps principal 241 et gaine l’ouverture inférieure du premier trou 233 et l’ouverture supérieure du second trou 243. De manière spécifique, dans un état dans lequel les parties inférieures des films d’évent 130 et 130 sont reçues dans les évidements de réception 241c et 241c de la seconde partie de corps principal 241, la surface inférieure 231b de la première partie de corps principal 231 est assemblée à la surface supérieure 241a de la seconde partie de corps principal 241. Dans cet état, les parties supérieures des films d’évent 130 et 130 sont reçues dans les évidements de réception 231c et 231c de la première partie de corps principal 231. Avec une telle configuration, les premiers trous 233 et 233 communiquent avec les seconds trous 243 et 243, et chacun des films d’évent 130 et 130 gaine l’ouverture inférieure du premier trou 233 et l’ouverture supérieure du second trou 243.
Il faut noter que le premier trou 233 et le second trou 243 communiquant entre eux forment le trou d’évent du mode de réalisation décrit ci-dessus. De plus, la surface inférieure 231b et les évidements de réception 231c et 231c de la première partie de corps principal 231 et la surface supérieure 241a et les évidements de réception 241c et 241c de la seconde partie de corps principal 241 sont imperméables à l’eau.
Selon le présent exemple de modification, la partie de corps principal du connecteur 1c comprend la première partie de corps principal 231 et la seconde partie de corps principal 241, et les trous d’évent du connecteur 1c comprennent les premiers trous 233 et 233 pénétrant dans la première partie de corps principal 231 et les seconds trous 243 et 243 pénétrant dans la seconde partie de corps principal 241. Les films d’évent 130 et 130 sont agencés entre la première partie de corps principal 231 et la seconde partie de corps principal 241 et gainent les ouvertures des premiers trous 233 et 233 et les ouvertures des seconds trous 243 et 243.
Avec une telle configuration, étant donné que les films d’évent 130 et 130 sont pris en sandwich entre la première partie de corps principal 231 et la seconde partie de corps principal 241, les films d’évent 130 et 130 sont à peine décollés de la partie de corps principal du connecteur 1c.
Bien que la présente invention a été décrite ci-dessus en référence au mode de réalisation, la présente invention n’est pas limitée à ce dernier et la configuration des parties peut être remplacée par n’importe quelle configuration ayant une fonction similaire, tant qu’elle est dans la portée des revendications.
Matrice de sertissage circulaire et procédé de sertissage Le présent exposé concerne une matrice de sertissage circulaire et un procédé de sertissage circulaire. L’invention concerne plus particulièrement le sertissage de câbles électriques comprenant plusieurs brins.
On connait des techniques de sertissage de câbles, permettant d’assurer une continuité mécanique et électrique entre un câble et un contact de câble.
Le développement d’aéronefs hybride ou électrique nécessite une augmentation des puissances électriques transmises entre les différents systèmes de l’aéronef, parfois de l’ordre de la centaine de kilowatts (kW).
Une connexion imparfaite des câbles par sertissage peut entraîner une chute de tension au niveau de la connexion, entraînant un échauffement local du câble.
Par ailleurs, la présence de vide ou d’arêtes vives entre les brins du câble peut entraîner l’apparition de décharges partielles, en particulier à des tensions de l’ordre du kilovolt (kV).