INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION En vue de la réalisation de l’un de ces buts, l’objet de l’invention propose Procédé de préparation d’une couche mince monodomaine en matériau ferroélectrique, le procédé comprenant : une étape d’implantation d’espèces dites « légères » dans une première face d’un substrat donneur ferroélectrique pour former un plan de fragilisation et définir une première couche entre le plan de fragilisation et la première face du substrat donneur ; une étape d’assemblage de la première face du substrat donneur à un support pour former un assemblage intermédiaire ; une étape de fracture de l’assemblage intermédiaire, comprenant un premier traitement thermique, cette étape conduisant à la fracture du substrat donneur au niveau du plan de fragilisation et à la formation d’une face libre de la première couche ; une séquence de finition de la première couche comprenant une étape de recuit comportant un deuxième traitement thermique et, après l’étape de recuit, une étape d’amincissement de la première couche pour former la couche mince monodomaine.
Selon l’invention, le procédé de préparation comprend, entre l’étape de fracture et la séquence de finition, l’application d’un traitement de la face libre pour produire une concentration d’hydrogène supérieure à 2.0 E21 at/cm^3 dans une épaisseur superficielle de la première couche.
Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : l’épaisseur superficielle, dans laquelle la concentration d’hydrogène est supérieure à 2.0 E21 at/cm^3, est supérieure ou égale à 100 nm ; l’épaisseur superficielle est supérieure ou égale à 200 nm ; le traitement de la face libre introduit une dose d’hydrogène supérieure ou égale à 2.0 E16 at/cm^2 dans la première couche ; le traitement de la face libre comprend l’immersion de la première couche dans une première solution présentant une température supérieure à la température ambiante ; la première solution comprend du SC1 et/ou du SC2 ; la température de la première solution est supérieure à 50°C, préférentiellement supérieure à 65°C ; le traitement de la face libre comprend une séquence d’étapes de nettoyage à l’aide d’une deuxième solution, les étapes de nettoyage de la séquence étant séparées les unes des autres d’un temps d’attente supérieur ou égale à 24 heures ; la deuxième solution comprend de l’eau désionisée, les étapes de nettoyage comprenant simultanément le brossage et la dispense d’eau désionisée sur la face libre de la première couche ; la deuxième solution est à température ambiante. la séquence d’étapes de nettoyage comprend au moins trois étapes de nettoyage, préférentiellement au moins cinq étapes de nettoyage ; le traitement de la face libre comprend le dépôt sur la face libre d’une couche de recouvrement présentant une concentration en hydrogène supérieure à 1.0 E20 at/cm^3 ; la couche de recouvrement comprend du dioxyde de silicium, de nitrure de silicium ou d’oxynitrure de silicium ; la couche de recouvrement présente une épaisseur de 20nm ou plus ; la couche mince monodomaine est constituée d’un matériau piézoélectrique monocristallin, tel que du tantalate de lithium ou du niobate de lithium ; la couche mince monodomaine est constituée de niobate de lithium ; l’étape d’assemblage comprend la formation d’une couche diélectrique intercalaire sur la première face du substrat donneur et/ou sur le support.
Autrement dit, le problème est de proposer un chariot médical mobile amélioré, notamment en termes de sécurité, permettant de résoudre tout ou partie des problèmes susmentionnés.
Selon l’invention, il est proposé un chariot mobile, i.e. une unité de transport de bouteilles de gaz et éventuellement d’autres matériels ou appareils qui est conçue pour rouler sur le sol lors de ses déplacements, comprenant : une embase configurée pour loger, i.e. recevoir, au moins une bouteille de gaz, plusieurs roulettes pour déplacer le chariot sur le sol, une structure-support se projetant vers le haut depuis l’embase, et au moins un dispositif de fixation (i.e. un dispositif d’attache) agencé sur la structure-support pour fixer (i.e. attacher) ladite au moins une bouteille de gaz à ladite structure-support,
dans lequel ledit au moins un dispositif de fixation comprend un premier élément de sangle comprenant une première extrémité libre, et un second élément de sangle comprenant un dispositif de connexion, ledit premier élément de sangle venant coopérer avec le second élément de sangle pour permettre leur solidarisation l’un à l’autre, lorsque la première extrémité libre du premier élément de sangle coopère avec le dispositif de connexion du second élément de sangle.
Selon l’invention, les premier élément de sangle et second élément de sangle sont en (un des) matériau polymère semi-rigide.
En effet, utiliser des éléments de sangle en matériau polymère semi-rigide est avantageux et répond au problème susmentionné. En particulier, les manipulations des sangles par l’utilisateur sont plus aisées car les sangles restent en position contrairement à des sangles en tissus qui tombent par gravité. De plus, le nettoyage des sangles est simplifié car les sangles en polymères ne comportent pas de porosités que des sangles souples en tissu, donc se salissent moins vite et/ou se nettoient plus aisément.
L’invention concerne aussi l’utilisation d’un chariot mobile selon l’invention pour transporter une ou plusieurs bouteille(s) de gaz sous pression, tel un mélange NO/N 2 et/ou de l’oxygène, et préférentiellement un appareil de fourniture de gaz, typiquement du NO (i.e. mélange NO/N 2 ) destiné à être administré à un patient adulte, enfant ou nouveau-né souffrant de PPHN, SDRA, HP ou d’une autre pathologie, via un circuit respiratoire alimenté en un gaz contenant au moins 21% vol, d’oxygène, tel de l’air ou un mélange N 2 /O 2 , provenant d’un ventilateur médical.
schématise un mode de réalisation d’un chariot mobile selon l’invention selon une vue de ¾ arrière.
représente une sangle en tissu souple selon l’art antérieur.
à représentent un mode de réalisation d’un dispositif de connexion à éléments de sangle rigides selon l’invention, servant à la solidarisation des bouteilles de gaz au chariot de .
schématise un mode de réalisation d’un chariot mobile 1 selon l’invention, destiné au milieu hospitalier ou analogue, lequel est conçu pour être déplacé facilement sur le sol, i.e. roulé, lorsqu’il est manœuvré, typiquement poussé ou tiré, par un personnel soignant, par exemple un médecin, une infirmière ou analogue, au sein d’un bâtiment hospitalier ou analogue.
Sur , le chariot 1 est équipé de ses équipements, en particulier 3 bouteilles de gaz 50, 50.1, 50.2 et un appareil de fourniture de gaz 80, ici de fourniture de NO.
Il comprend un côté avant et un côté arrière. Le côté arrière est celui situé face à l’utilisateur, lorsque ce dernier pousse le chariot 1 pour le déplacer par roulage sur le sol, c'est-à-dire le côté où se trouve le caisson 9, alors que le côté avant du chariot 1 est celui situé où sont les bouteilles de gaz 50.
Le chariot mobile 1 de l’invention comprend, en partie inférieure, une embase 2 ou châssis comprenant plusieurs roulettes 3, à savoir ici deux paires de roulettes, servant à déplacer par roulage du chariot 1 sur le sol. Les roulettes 3 sont des petites roues qui sont agencées, de manière pivotante, sur des expansions 7 de l’embase 2 formant des jambes ou analogues. Les expansions 7 sont formées d’une seule pièce avec le reste de l’embase 2, par exemple par moulage injection ou autre, par exemple formées de polymère.
De préférence, les roulettes 3 comprennent un dispositif de blocage, tel un frein ou analogue, permettant de les bloquer afin d’empêcher leur rotation, ce qui permet d’immobiliser le chariot 1 sur le sol et donc d’éviter tout déplacement involontaire ou intempestif de celui-ci. L’activation ou, à l’inverse, la désactivation du dispositif de blocage des roulettes se fait au moyen d’une pédale de commande (non visible car du côté arrière) actionnable ou analogue par l’utilisateur, notamment lorsqu’il appuie dessus avec son pied.
Par ailleurs, aujourd’hui, il n’existe pas de solution permettant d’assurer au consommateur une huile de lin ayant des propriétés nutritionnelles et organoleptiques améliorées avec une durée de conservation augmentée. En particulier il n’existe pas de procédé de fabrication permettant de réduire voire éviter l’oxydation et le rancissement sur toute la chaine de production de la graine à l’huile. Les procédés actuels ne considèrent que l’embouteillage et l’huile embouteillée est déjà en partie oxydée avec une durée de conservation très courte. En outre, les procédés actuels ne permettent pas de garantir une extraction optimisée pour améliorer la production d’huile de lin à partir de graines de lin sans détériorer l’huile de lin. Enfin, à l’heure actuelle il n’existe pas de système permettant de répondre à ces exigences.
Ainsi, il existe un besoin pour de nouveaux procédés de fabrication et systèmes de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine qui ne soit pas toxique et dont les qualités nutritionnelles et organoleptiques sont améliorées. En, outre, il existe également un besoin pour de nouveaux procédés de fabrication et systèmes de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine dont la durée de conservation soit améliorée.
L’invention a pour but de remédier aux inconvénients de l’art antérieur. En particulier, l’invention a pour but de proposer un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine, permettant la production d’huile de lin destinée à la consommation humaine de qualité nutritionnelle et organoleptique améliorée. L’invention a également pour but de proposer un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine et dont l’oxydation et le rancissement sont réduit voir éviter lors de la fabrication de la graine à l’huile. En outre, ledit système permet également d’améliorer la durée de conservation de l’huile de lin.
L’invention a en outre pour but de proposer un procédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine, ledit procédé de fabrication permettant d’améliorer les qualités organoleptiques et nutritionnelles de l’huile de lin. L’invention a également pour but de proposer un procédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine permettant de réduire voire supprimer le risque d’oxydation et de rancissement de la fourniture des graines de lin à l’huile de lin embouteillée. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin.
L’invention vise en particulier un s ystème de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprenant au moins une alimentation en gaz inerte et : Au moins un dispositif de stockage de graines de lin configuré pour alimenter au moins un dispositif d’extraction, l’au moins un dispositif de stockage étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte, Au moins un dispositif d’extraction configuré pour extraire une huile brute des graines de lin, l’au moins un dispositif d’extraction étant configuré pour communiquer avec l’au moins un dispositif de stockage et avec au moins un dispositif de décantation, Au moins un dispositif de décantation configuré pour clarifier l’huile brute, l’au moins un dispositif de décantation étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte, Au moins un dispositif d’embouteillage configuré pour remplir un contenant en huile de lin destinée à la consommation humaine, l’au moins un dispositif d’embouteillage étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte et avec au moins un dispositif de décantation Au moins une source de gaz inerte configurée pour alimenter en gaz inerte l’au moins une alimentation en gaz inerte.
La demanderesse a développé un système de fabrication permettant d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, la demanderesse a développé un système capable d’améliorer la durée de conservation de l’huile de lin. Par ailleurs, le système développé par la demanderesse permet de réduire voire d’éviter le rancissement et l’oxydation de l’huile de lin lors de sa fabrication. En outre, cela permet d’améliorer d’autant plus les qualités organoleptiques et nutritionnelles de l’huile de lin produite.
La demanderesse a développé en particulier un système inerte, de préférence totalement inerte, contrôlable et vérifiable. Ainsi, le système permet de prendre en compte toutes les étapes de production de l’huile de lin. Un tel système permet d’assurer de meilleures qualités nutritionnelle et organoleptique de l’huile de lin. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation.
Selon d’autres caractéristiques optionnelles du système de fabrication, ce dernier peut inclure facultativement une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison : il est configuré pour être maintenu en atmosphère inerte de l’au moins un dispositif de stockage à l’au moins un dispositif d’embouteillage. Cela permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, cela permet d’améliorer la durée de conservation, l’au moins une source de gaz inerte comprend de l’azote. Ceci permet de fournir une atmosphère en gaz inerte, l’au moins une source de gaz inerte comprend un dispositif de régulation automatique et/ou manuel et/ou au moins un dispositif de contrôle. Ceci permet d’assurer le contrôle et la vérification du système et en particulier du maintien sous atmosphère inerte, il comprend au moins un dispositif d’aspiration et/ou au moins un dispositif de dosage et/ou au moins un dispositif de traitement de graines de lin et/ou au moins un dispositif de triage et/ou au moins un dispositif de ventilation configuré(s) pour être agencé(s) en amont de l’au moins un dispositif de stockage de graines de lin. Ceci permet notamment d’améliorer la qualité hygiénique de l’huile de lin, il comprend au moins un dispositif de refroidissement configuré pour être agencé en aval de l’au moins un dispositif d’extraction. Ceci permet d’une part d’améliorer l’extraction et d’autre part d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin.
Selon un deuxième objet, l’invention porte sur un p rocédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprenant : Une étape de fourniture de graines de lin à au moins un dispositif d’extraction à partir d’au moins un dispositif de stockage de graines de lin, Une étape d’extraction d’huile brute par l’au moins un dispositif d’extraction des graines de lin, Une étape de décantation de l’huile brute par au moins un dispositif de décantation pour clarifier l’huile brute Une étape d’embouteillage de l’huile de lin par au moins un dispositif d’embouteillage, Une étape d’inertage en gaz inerte, au moyen d’au moins une source de gaz inerte, de l’au moins un dispositif de stockage, de l’au moins un dispositif de décantation, de l’au moins un dispositif d’embouteillage.
La demanderesse a développé un procédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine permettant d’améliorer les propriétés nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, la demanderesse a développé un procédé de fabrication permettant d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin. Par ailleurs, la demanderesse a développé un procédé permettant de réduire voire d’éviter le rancissement et l’oxydation de l’huile de lin lors de sa fabrication.
La demanderesse a développé en particulier un procédé inerte de préférence totalement inerte contrôlable et vérifiable.
Selon d’autres caractéristiques optionnelles du procédé, ce dernier peut inclure facultativement une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison : l’étape d’inertage est réalisée préalablement aux étapes d’extraction, de décantation et/ou d’embouteillage. Cela permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin produite. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin produite, l’étape d’inertage est réalisée simultanément à au moins une étape du procédé, de préférence simultanément à chaque étape du procédé. Cela permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin produite. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin produite.
Selon un troisième objet, l’invention porte sur une h uile de lin destinée à la consommation humaine comprenant un indice peroxyde inférieur ou égal à 10 meq O 2 /Kg. Une telle huile présente des qualités nutritionnelles et organoleptiques améliorées. En outre, une huile de lin selon l’invention présente une durée de conservation augmentée.
La représente un schéma d’un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation selon un mode de réalisation de l’invention.
Le procédé de valorisation de la biomasse consiste à préparer des particules valorisables à partir, d’une part, d’une poudre fine de biomasse (taille des particules inférieur à 1000 µm, par exemple 200 µm) et, d’autre part, d’algues.
a) fournir une première solution contenant des algues et des carbonates,
b) ajouter une poudre de biomasse à la première solution, moyennant quoi on forme une deuxième solution,
c) ajouter goutte à goutte, la deuxième solution à un bain de coagulation ionotropique comprenant des ions divalents, moyennant quoi on forme des billes de biomasse adaptées pour une mise en œuvre dans un procédé de gazéification.
La première solution comprend des algues et des carbonates.
Les algues peuvent être des algues brunes, des algues vertes, des algues rouges ou des microalgues. Il peut également s’agir d’un mélange de deux ou plusieurs types de ces différentes algues. Par exemple, il est possible de mélanger des algues brunes et des algues rouges ou encore de mélanger des algues brunes, des algues rouges et des microalgues.
Par exemple, les algues brunes sont choisies parmi les algues Sargassum (aussi appelées Sargasse), les algues Fucus vesiculosus (aussi appelé Fucus Vésiculeux ), les algues Laminaria , etc. Par exemple, les algues vertes sont choisies parmi les algues Caulerpa taxifolia et les algues Codium tomentosum . Par exemple, les algues rouges choisies parmi les algues Erythrotrichia foliiformis et les algues Rhodella . Par exemple, les micro-algues (aussi appelées microphytes ou algues microscopiques) sont choisies parmi la Spiruline et les algues Chlorella vulgaris .
De préférence, les algues sont des algues brunes. Il peut également s’agir d’un mélange d’algues brunes et d’un ou plusieurs autres types d’algues. De préférence, les algues brunes représentent au moins 50% massique du mélange. L’utilisation d’algues brunes est particulièrement avantageuse, car elle assure une forte teneur en acide mannuronique et en acide guluronique, nécessaires à la formation de l’alginate.
Les algues sont de préférence broyées afin de faciliter l’extraction de l’alginate et la formation de billes de taille homogène et/ou de composition homogène lors de l’étape c).
Les particules d’algues broyées ont de préférence une taille inférieure à 200µm. La taille des particules est par exemple comprise entre 10µm et 200µm.
La première solution est de préférence chauffée afin de faciliter la formation de l’alginate.
La première solution comprend également des carbonates. De préférence, il s’agit de carbonates de sodium. La première solution peut en outre comprendre des propionates, par exemple des propionates de sodium.
La première solution est de préférence, à une température comprise entre 30 et 60 °C, de préférence entre 30 et 50 °C. Par exemple, elle est à 45°C. de telles températures favorisent la libération de l’alginate des algues.
La première solution forme ainsi une solution d’alginate, de préférence une solution d’alginate de sodium. La teneur massique en algue dans la première solution est, par exemple, comprise entre 0,01 %m et 50 %m, de préférence entre 1 %m et 10 %m.
Le rapport massique carbonate de sodium/algue est par exemple compris entre 1 :1 et 1 :100, de préférence entre 1 :5 et 1 :10.
En référence aux Figures 1 et 2, un système 1 de protection contre le cyberharcèlement selon l’invention est mis en œuvre dans un serveur 13 auquel est associée une base de données 14, et est relié via un réseau de commun à un nuage numérique 2 (désigné usuellement sous le terme de Cloud ) reliant un ensemble de plateformes de réseaux sociaux 5 (ou social media ) incluant par exemple à titre non limitatif Discord®, Tweeter®, Instagram®, TikTok® ou Facebook®, et des plateformes 4 de jeu de vidéo telles que la plateforme Steam®.
Le procédé de protection contre le cyberharcèlement selon l’invention est utilisé dans un ensemble de dispositifs numériques de communication connectés au Cloud 2, tels que des smartphones 6-9,12 ou des tablettes 10, dans lesquels une application dédiée a été installée. Certains de ces smartphones 8,9 peuvent être connectés aux ressources du Cloud 2 via un routeur 11.
La mission du Système 1 de protection contre le cyberharcèlement selon l’invention va être de protéger les utilisateurs de smartphones ou tablettes 6-10 équipés de l’application de protection, contre les agissements malveillants de personnes ou d’organisations depuis des serveurs 5 connectés au Cloud 2 et cherchant à nuire à ces utilisateurs par le canal d’un ou plusieurs réseaux sociaux ou d’une ou plusieurs plateformes de jeux vidéo.
On va maintenir décrire, en référence à la , un exemple de mise en œuvre du procédé de protection contre le cyberharcèlement selon l’invention. On suppose qu’une application dédiée a été téléchargée par un utilisateur d’un smartphone 7 depuis un serveur de protection 1 implémentant le procédé de protection selon l’invention.
A partir cette application procurant une interface graphique sur l’écran du smartphone 7 de l’utilisateur ou sur l’écran d’un smartphone 12 d’un utilisateur parent ou proche d’un utilisateur mineur, un accès 100 à un compte de l’utilisateur d’un réseau social, par exemple le réseau Discord, est demandé au serveur 30 gérant ce réseau.
Dès lors que le serveur 13 gérant le procédé de protection a obtenu l’accès au compte du réseau social Discord de l’utilisateur protégé, une analyse 101 sémantique et fonctionnelle des contenus reçus sur ce compte d’utilisateur va être réalisée, soit en permanence ou de manière périodique selon une fréquence prédéterminée. Cette analyse est effectuée directement au niveau du serveur de protection avant que les contenus analysés soient consultables depuis le smartphone 7 de l’utilisateur.
Cette analyse 101 met en œuvre un ensemble de cerveaux artificiels C1,C2,C3,C4,C5 affectés chacun une catégorie particulière de cyberharcèlement ou de toxicité.
On entend par cerveau artificiel un modèle informatique, basé sur la simulation de l’activité de populations de neurones, qui possède ou développe des facultés cognitives similaires aux cerveaux biologiques.
Si un serveur malveillant 5 émet un message de cyberharcèlement ou à contenu toxique à destination de l’utilisateur protégé, l’un des cerveaux C1-C5 va détecter 103, après analyse, un mot, une transcription d’un message vocal, une expression ou un Emoji appartenant à l’une des catégories associées à chacun de ces cerveaux.
Le serveur de protection 13 va alors masquer 104 le message détecté comme relevant d’un cyberharcèlement ou d’un contenu toxique, de sorte que ce message ou ce contenu ne sera pas accédé par l’utilisateur protégé sur l’écran de son smartphone 7.
S’en suivent une étape 105 d’inscription de données descriptives de cette détection de cyberharcèlement ou de toxicité dans une blockchain (ou chaine de blocs ) 15 accessible par le serveur de protection 13 via le Cloud 2 et une étape 106 d’édition d’un rapport de signalement 107 destiné à être transmis à une autorité administrative ou officielle chargée de la lutte contre le cyberharcèlement.
Les données de détection peuvent inclure par exemple le contenu du message intercepté, la date, l’heure et l’origine (si techniquement possible) de ce message.