INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, selon un exemple particulier, la première partie d’antenne AT2a enlace (ou encercle, ou entoure) la deuxième partie AT2b et la première antenne RF ANT1. Ainsi, dans le cas par exemple où la carte à puce CD1 présente un format de carte bancaire classique (format ID1), la première partie d’antenne AT2a peut être disposée le long du contour périphérique de la couche métallique 8 (de préférence au plus près du bord physique de la couche métallique 8), ce contour périphérique étant recouvert du revêtement 70, tout en adoptant cette configuration spatiale d’enlacement. L’écart entre la première partie d’antenne AT2a et le bord périphérique de la couche métallique 8 peut être supérieur ou égal à un écart minimal qui dépend de la technologie d’antenne utilisée (par exemple, l’écart minimal est fixé à environ 500 µm si la première partie d’antenne AT2a est fabriquée selon une technique dite PCB pour « Printed Card Board », ou fixé à environ 2 mm, voire à environ 3 mm si la première partie d’antenne AT2a est de fabriquée selon une technologie filaire (type filaire). L’écart maximum entre la première partie d’antenne AT2a et le bord périphérique de la couche métallique 8 peut par ailleurs est adapté au cas par cas, dans la mesure où la première partie d’antenne AT2a enlace la deuxième partie AT2b et la première antenne RF ANT1.
Par ailleurs, la deuxième partie d’antenne AT2b comprend une pluralité de spires électriquement conductrices, dites « troisièmes » spires conductrices. La deuxième partie d’antenne AT2b est connectée électriquement à la première partie d’antenne AT2a et s’étend en regard de la zone d’évidement 14 pour permettre un couplage CL1 ( ) par induction magnétique (couplage magnétique) entre la première antenne RF ANT1 et la deuxième antenne RF AT2.
En effet, la couche métallique 8 s’étend dans le corps de carte 6 de sorte à former un blindage électromagnétique (ou barrière électromagnétique) entre les deux faces de la carte à puce DV1. Ainsi, la deuxième partie d’antenne AT2b est isolée électromagnétiquement par la couche métallique 8 vis-à-vis de la face supérieure de la carte à puce CD1 et de l’environnement extérieur se trouvant au voisinage de cette face supérieure. A l’exception de la première antenne RF ANT1 pouvant le cas échéant être disposée dans la zone d’évidement 14, cette zone d’évidement 14 est dépourvue de matériau électriquement conducteur, ce qui permet à la deuxième partie d’antenne AT2b de se coupler électromagnétiquement avec la première antenne RF ANT1 au travers de ladite zone d’évidement 14 ( ), sans que la couche métallique 8 ne puisse y faire obstacle. Cela permet également un couplage d’énergie direct à partir du champ magnétique incident du terminal T1 et la deuxième partie d’antenne AT2b, ce qui génère une composante de courant I2b comme décrit ci-après en référence notamment aux figures 7-8 .
Pour établir un couplage magnétique CL1 performant, la deuxième partie d’antenne AT2b est de préférence positionnée en regard, au moins en partie, de la première antenne RF ANT1. De façon générale, la deuxième partie d’antenne AT2b est tout du moins alignée avec, ou en regard de, la zone d’évidement 14 de sorte à ce que le couplage magnétique CL1 puisse être établi. Un décalage peut toutefois être toléré entre les premières spires de la première antenne RF ANT1 et les troisièmes spires de la deuxième partie d’antenne AT2b dans la mesure où la zone d’évidement 9 permet malgré tout d’assurer le couplage magnétique CL1.
Une fois le couplage magnétique CL1 établi entre les antennes RF ANT1 et ANT2 sous l’effet d’un champ magnétique FL1 auquel est soumise la carte à puce CD1, la puce RF 4 peut ainsi utiliser la deuxième antenne RF ANT2, couplée à la première antenne RF ANT1, pour communiquer en mode sans contact avec l’extérieur, à savoir avec le terminal externe T1 dans cet exemple ( ). Le fonctionnement de la carte à puce CD1 et en particulier de ses antennes RF est décrit plus en détail ultérieurement.
La puce RF 4 peut comprendre par exemple un microcontrôleur (ou un processeur) configuré pour établir une communication sans contact C1 avec l’extérieur de la carte à puce CD1 (avec le terminal externe T1 dans cet exemple) en utilisant les première et deuxième antennes RF ANT1, ANT2 couplées ensemble par induction magnétique.
De manière générale, la première partie d’antenne AT2a de la deuxième antenne RF ANT2 occupe une surface plus importante que la deuxième partie d’antenne AT2b puisque cette dernière est positionnée en regard de la zone d’évidement 14.
Comme déjà indiqué, la puce RF 4 est disposée dans la zone d’évidement 14 dans l’exemple représenté en figures 4A-7 . Selon une variante, la première antenne RF ANT1 est disposée hors de la zone d’évidement 14, à savoir en regard de la zone d’évidement 14 (en alignement au-dessus de celle-ci), de sorte que la zone d’évidement 14 est intercalée entre les première et deuxième antennes RF ANT1 et ANT2 pour permettre un couplage CL1 par induction magnétique entre lesdites première et deuxième antennes ANT1 et ANT2.
Comme représenté en figures 4A-5 , la puce RF 4 est connectée électriquement à la première antenne RF ANT1. Dans l’exemple considéré ici, la connexion électrique est assurée via des plots (ou plages) de connexion 16a et 16b dont est équipés le module électronique 2, ces plots étant connectés respectivement à des plots (ou plages) de connexion 18a et 18b prévues à cet effet dans la zone d’évidement 14 (dans le matériau isolant 9 dans cet exemple). Les plots de connexion 18a et 18b sont à leur tour connectés respectivement aux deux extrémités de la première antenne RF ANT1. D’autres manières de connecter la puce RF 4 avec la première antenne RF ANT1 sont toutefois envisageables.
Diverses configurations de la deuxième antenne RF ANT2 sont possibles. Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième partie d’antenne AT2b s’étend exclusivement en regard de la zone d’évidement 14. Autrement dit, cette deuxième partie d’antenne AT2b, formée d’une pluralité de troisièmes spires conductrices, est disposée en regard de la zone d’évidement 14 de sorte à ce qu’elle ne s’étend pas en regard de la couche métallique 8. En particulier, la deuxième partie d’antenne AT2b ne se superpose pas (ou ne recouvre pas) la couche métallique 8 en périphérie de la zone d’évidement 14, ce qui permet d’optimiser le flux du champ magnétique auquel est soumis la deuxième partie d’antenne AT2b ainsi que la première antenne RF ANT1. Bien qu’il ne soit pas souhaitable qu’une portion de la deuxième partie d’antenne AT2b s’étende en regard de la couche métallique 8, une certaine tolérance peut être acceptée dans certains cas.
Comme représenté en figures 1 , 4 et 5 , la puce RF 4 (et éventuellement le module électronique 2) peut être alignée ou centrée vis-à-vis de la zone d’évidement 4. Ainsi, dans les exemples considérés, les spires conductrices de la première antenne RF ANT1 s’étendent sous la forme d’un enroulement autour de la puce RF 4 dans la zone d’évidement 14. Cet arrangement permet de positionner la puce RF 4 au plus proche de la première antenne RF ANT1 et ainsi de limiter la complexité de fabrication de la carte à puce CD1. Comme déjà indiqué, d’autres mises en œuvre sont toutefois possibles où la puce RF 4 n’est pas positionnée dans, ni même en regard de, la zone d’évidement 14.
Selon un mode de réalisation préférentiel, les moyens de refroidissement comprennent un liquide frigoporteur ou frigorifique, comme un liquide mélangé à de l'éthylène glycol ou du propylène glycol, remplissant en partie ledit volume 20 interne de la cuve 2, par exemple d’une contenance d’environ 20 L (Litres) ou de 17 L pour la version intégrable du dispositif 1 de refroidissement lorsqu’il est encastré. Par exemple, le mélange peut être un rapport de 45% de glycol avec 55% d'eau, permettant de descendre le point de congélation à -40°C (degrés Celsius).
En outre, le dispositif 1 peut comprendre des moyens de régulation de la température de refroidissement. Cette régulation est notamment configurée en usine lors de la fabrication et l'assemblage du dispositif 1. De préférence, la température cible de refroidissement est configurée au degré près entre -30°C et -40°C, de préférence à -35°C, ou bien à -30°C lorsque le dispositif 1 de refroidissement est encastré.
Plus avant, la cuve 2 est pourvue d'au moins une ouverture 3 supérieure en face 21 supérieure. En d'autres termes, chaque ouverture 3 est ménagée au travers du plafond ou du couvercle de la cuve 2.
Les ouvertures 3 peuvent avoir toute forme, préférentiellement circulaire ou ovoïdale. Les ouvertures 3 peuvent avoir des dimensions identiques, à savoir des diamètres égaux ou équivalents, ou bien des dimensions différentes, notamment un diamètre d'une ouverture 3 est compatible avec un format standard d'une bouteille d'une capacité de 75 centilitres (cl), tandis qu'une autre ouverture 3 peut avoir un diamètre plus petit compatible avec un contenant moins large, comme une cannette ou une bouteille d'une capacité de 33 cl, ou encore plus grand, pour une bouteille d'une capacité supérieure, comme un magnum (1,5L).
Dans un mode de réalisation, la deuxième région comporte une zone privilégiée d’exploitation des courants de Foucault, cette zone privilégiée étant entièrement recouverte par ledit revêtement, la partie de la spire de la deuxième antenne étant située en vis-à-vis de la deuxième fente au niveau de cette zone privilégiée.
En fonctionnement, sous l’effet du champ magnétique auquel est soumise la carte à puce, la puce RF est ainsi capable d’utiliser la deuxième antenne RF couplée avec la première antenne RF pour communiquer avec un lecteur NFC externe (en particulier pour échanger des signaux RF en transmission et/ou réception avec le lecteur NFC). Lorsqu’un utilisateur présente la carte à puce du lecteur NFC, dans des conditions opérationnelles déterminées, une communication sans contact peut ainsi être établie entre le lecteur NFC et la carte à puce, et ce quelle que soit l’orientation de cette dernière vis-à-vis du lecteur NFC. En effet, des courants de Foucault sont générés dans la couche métallique quelle que soit l’orientation de la carte à puce relativement au lecteur NFC. De même, quelle que soit la face de la carte à puce qui est présentée devant le lecteur NFC, la troisième partie d’antenne de la deuxième antenne est capable de collecter une composante de courant induite par le champ magnétique au niveau de la zone d’évidement.
L’invention vise également un procédé de fabrication d’une carte à puce à partir d’un corps de carte formé au moins en partie par une couche métallique comprenant une zone d’évidement,, le procédé comprenant : - recouvrir au moins partiellement, préférentiellement entièrement, la couche métallique par un revêtement plus conducteur que la couche métallique ; - formation sur ou dans le corps de carte d’une première antenne RF dans ou en regard de la zone d’évidement de la couche métallique ; - assemblage d’une puce RF avec le corps de carte de sorte que la puce RF est connectée électriquement à la première antenne RF ; et - formation sur ou dans le corps de carte d’au moins une partie d’antenne RF isolée électriquement de la couche métallique et de la première antenne RF et configurée pour collecter un courant image induit par des premiers courants de Foucault circulant au moins sur le revêtement de la couche métallique et permettre un couplage avec la première antenne.
Dans un mode de réalisation, la zone d’évidement débouche sur un bord périphérique de la couche métallique, ladite au moins une partie d’antenne étant une deuxième antenne RF comprenant : (i) une première partie d’antenne s’étendant en regard de la couche métallique pour collecter un courant image induit par des premiers courants de Foucault circulant au moins sur le revêtement de la couche métallique ; et (ii) une deuxième partie d’antenne, connectée électriquement à la première partie d’antenne et s’étendant en regard de la zone d’évidement pour permettre un couplage magnétique entre la première antenne RF et la deuxième antenne RF.
Dans un autre mode de réalisation du procédé de fabrication, le corps de la carte est de forme générale rectangulaire, la couche métallique est constituée par une première région et une deuxième région entièrement délimitées par une droite parallèle à un petit côté de la carte, la première région contenant entièrement la zone d’évidement et sa surface étant plus petite que celle de la deuxième région, une première fente de la couche métallique connectant la zone d’évidement à un bord périphérique de la première région et une deuxième fente de la couche métallique débouchant soit sur un bord périphérique de la couche métallique soit dans la zone d’évidement, la deuxième fente se terminant par une partie fermée dans la deuxième région, - ladite au moins une partie d’antenne étant une deuxième antenne comportant au moins une spire située en regard de la première fente et au moins une spire située en regard de la deuxième fente.
La représente schématiquement une carte à puce coopérant avec un terminal, selon au moins un mode de réalisation d’une première variante de réalisation de l’invention;
La est une vue de dessus (ou dessous) d’une couche métallique constituant une partie d’une carte à puce selon au moins un mode de réalisation particulier de réalisation de cette première variante de réalisation ;
La est une vue de dessus (ou dessous) d’une couche métallique constituant une partie d’une carte à puce selon au moins un mode de réalisation particulier de cette première variante de réalisation ;
Le seul système de contrôle, tel qu’un automate, facilite le pilotage des vannes en fonction des actions souhaitées.
Dans un mode de réalisation particulier, le système de contrôle est configuré pour actionner des vannes placées sur la tonne à lisier, telle que sur la citerne, le bras multiusage, le châssis de la tonne à lisier, sur le système d’épandage. Par exemple, le système de contrôle est configuré pour actionner des vannes de remplissage, vannes d’épandage ou des vannes secondaire de transfert (pompage et/ou vidange).
Ainsi, en centralisant les systèmes de contrôle de chaque vanne en un seul point (un seul système de contrôle), cela facilite l’utilisation du dispositif selon l’invention.
Un tel système de contrôle peut être supporté sur un écran de contrôle relié à des moyens d’actionnement des vannes.
Un tel dispositif multi-vanne est préférentiellement fixé à une citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier.
Ainsi, l’objet de la présente invention concerne donc également une citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, caractérisée en ce que la citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier comprend un dispositif multi-vanne tel que décrit ci-dessus.
Ainsi, l’objet de la présente invention concerne donc également une citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, comprenant - une citerne (ou réserve), - une pompe (principale), et - un bras multiusage, caractérisée en ce que la citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, comprend (en outre) un dispositif multi-vanne tel que décrit ci-dessus relié à la citerne, à la pompe et au bras multiusage.
Dans le contexte de l’invention, la citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, peut une être une citerne mobile agricole ou routière.
Dans un mode de réalisation particulier, la citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, comprend un moyen de transfert de fluide tel qu’un tuyau de transfert, relié au dispositif multi-vanne tel que décrit ci-dessus.
Par exemple, la citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, peut comprendre en outre une pompe secondaire (notamment pour l’amorçage), telle qu’une pompe à vide, une pompe à lobe et/ou un éjecteur.
L’ajout d’une telle pompe permet de faciliter le transfert et/ou le mouvement de lisier, que ce soit pour son pompage ou la vidange de la citerne, ou encore son épandage.
En particulier, une telle pompe est configurable pour augmenter la pression dans la citerne.
En particulier, une telle pompe est configurable pour baisser la pression dans la citerne.
En particulier, une telle pompe est configurée pour augmenter ou baisser la pression dans la citerne selon le souhait d’application de l’utilisateur. Ainsi la pompe est réversible.
Ainsi, dans un mode de réalisation particulier, la pompe secondaire est configurée pour fournir une surpression ou un vide d’air au dispositif multi-vanne et/ou à la citerne.
Dans un mode de réalisation, la citerne de la citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, est une citerne anti-ballant, telle qu’une citerne compartimentée. Ce type de citerne anti-ballant (ou anti-roulis), telle qu’une citerne compartimentée, est particulièrement utile lorsque la citerne mobile, telle qu’une tonne à lisier, est déplacée sur un terrain accidenté et/ou en pente.
La illustre schématiquement un dispositif de contrôle d’un état d’une batterie de traction du véhicule électrique de la , selon un exemple de réalisation particulier de la présente invention. Le dispositif 2 correspond par exemple à un calculateur 102 du véhicule électrique 10.
Le dispositif 2 est par exemple configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé décrit en regard de la . Des exemples d’un tel dispositif 2 comprennent, sans y être limités, un serveur, un ordinateur, un dispositif de calcul, un équipement électronique embarqué tel qu’un ordinateur de bord d’un véhicule, un calculateur électronique tel qu’une UCE, une unité de contrôle télématique TCU (de l’anglais « Telematic Control Unit »), un téléphone intelligent (de l’anglais « smartphone »), une tablette, un ordinateur portable ou une combinaison de plusieurs des éléments listés ci-avant. Les éléments du dispositif 2, individuellement ou en combinaison, peuvent être intégrés dans un unique circuit intégré, dans plusieurs circuits intégrés, et/ou dans des composants discrets. Le dispositif 2 peut être réalisé sous la forme de circuits électroniques ou de modules logiciels (ou informatiques) ou encore d’une combinaison de circuits électroniques et de modules logiciels. Selon différents modes de réalisation particuliers, le dispositif 2 est couplé en communication avec d’autres dispositifs ou systèmes similaires, par exemple par l’intermédiaire d’un bus de communication ou au travers de ports d’entrée / sortie dédiés.
Selon un mode de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif 2 comprend un bloc 22 d’éléments d’interface pour communiquer avec des dispositifs externes, par exemple un serveur distant ou le « cloud », un système de communication d’un véhicule, un calculateur, une TCU. Les éléments d’interface du bloc 22 comprennent une ou plusieurs des interfaces suivantes : interface radiofréquence RF, par exemple de type Bluetooth® ou Wi-Fi®, LTE (de l’anglais « Long-Term Evolution » ou en français « Evolution à long terme »), LTE-Advanced (ou en français LTE-avancé), 3GPP 5G ; interface USB (de l’anglais « Universal Serial Bus » ou « Bus Universel en Série » en français) ; interface HDMI (de l’anglais « High Definition Multimedia Interface », ou « Interface Multimedia Haute Definition » en français).
La illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de contrôle d’un état d’une batterie de traction 101 d’un véhicule électrique 10, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le procédé est avantageusement mis en œuvre dans le véhicule électrique 10, par exemple mis en œuvre par le dispositif 2 de la .
Dans une première étape 31, une requête représentative d’une demande de données relatives à l’état de la batterie de traction 101 du véhicule électrique 10 est transmise.
Dans une deuxième étape 32, des premières données représentatives d’un état courant de la batterie de traction 101 et des deuxièmes données représentatives d’un historique d’un ensemble de distances parcourues par le véhicule électrique 10 en fonction d’un ensemble d’états de la batterie de traction 101 sont reçues.
Dans une troisième étape 33, une autonomie théorique du véhicule électrique 10 est déterminée en fonction des premières données.
Dans une quatrième étape 34 une autonomie réelle du véhicule électrique 10 est déterminée en fonction des premières et deuxièmes données.
Dans une quatrième étape 35 une alerte vocale est rendue en fonction des autonomie théorique et autonomie réelle.
L’état d’une batterie de traction 101 d’un véhicule électrique 10 est contrôlé.
Au cours d’une étape S8 de formation, une deuxième antenne RF ANT2 est formée (ou assemblée) sur ou dans le corps de carte 6 de sorte que la deuxième antenne RF ANT2 est isolée électriquement de la couche métallique 8 et de la première antenne RF ANT1, comme déjà décrit. En particulier, l’étape S8 de formation est réalisée de sorte que la deuxième antenne RF comprend : une première partie d’antenne AT2a s’étendant en regard de la couche métallique pour collecter un courant image I2a induit par des premiers courants de Foucault I1a circulant dans la couche métallique ; et une deuxième partie d’antenne AT2b, connectée électriquement à la première partie d’antenne AT2a, et s’étendant en regard de la zone d’évidement pour permettre un couplage FL1 par induction magnétique entre la première antenne RF et la deuxième antenne RF.
La représente une carte à puce CD2 selon une deuxième variante de réalisation de l’invention.
La carte à puce CD2 est de forme générale rectangulaire (les angles étant légèrement arrondis).
Comme représenté à la , dans cette deuxième variante de réalisation, on considère que la couche métallique est constituée par deux régions R1, R2 délimitées par une droite LIM parallèle à un petit côté de la carte, la première région R1 contenant entièrement la zone d’évidement 14 et sa surface étant plus petite que celle de la deuxième région R2.
Dans l’exemple représenté en , la couche métallique 8 comprend une première fente F1 qui connecte ou raccorde un bord périphérique 8a de la première région R1 avec la zone d’évidement 14.
On considère à présent des modes de réalisation particuliers dans lesquels la couche métallique 8 comprend une zone d’évidement 14 selon la configuration illustrée en .
En particulier, les figures 12A et 12B représentent schématiquement une vue éclatée en coupe de la carte à puce CD2 et la représente schématiquement une vue de détail en coupe de la carte à puce CD2, selon au moins un mode réalisation particulier.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 12A, 12B et 13 , le corps de carte 6 comprend au moins une couche isolante externe 12 ménagée sur la face inférieure 10b de la couche isolante 10 de sorte à recouvrir et protéger la deuxième antenne RF ANT2.
Plus précisément, les première et deuxième parties d’antenne ANT2a et ANT2b comprennent une pluralité de spires électriquement conductrices, qui s’étendent en regard (ou en vis-à-vis) de la couche métallique 8 recouverte de revêtement 70 pour collecter un courant image induit par des courants de Foucault I1 circulant dans la couche métallique 8 lorsque celle-ci est soumise à un champ magnétique incident.
Dans le mode de réalisation de la , le revêtement 70 recouvre entièrement la couche métallique 8.
Ex. 14 Ex. 15 Ex. 16 Eau qsp 100 qsp 100 qsp 100 Chitosan (P. M. > 20 000) 2,0 2,0 2,0 Acide lactique 1,0 1,0 1,0 Acide citrique 0,1 0,2 0,3 Acide oléique 1,7 1,7 1,7 Huile de maïs 5 5 5
Réticulant : Acide citrique
Acide gras : Acide oléique
Ex. 17 Ex. 18 Ex. 19 Eau qsp 100 qsp 100 qsp 100 Chitosan (P. M. > 20 000) 2,0 2,0 2,0 Acide lactique 1,0 1,0 1,0 Acide tartrique 0,1 0,2 0,3 Acide oléique 1,7 1,7 1,7 Huile de maïs 5 5 5
Réticulant : Acide tartrique
Ex. 20 Ex. 21 Ex. 22 Ex. 23 Ex. Comp. 3 Eau qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 Chitosan (P. M. > 20 000) 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Acide lactique 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Acide phosphorique 0,1 0,2 0,4 0,6 - Acide isostéarique 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 Huile de maïs 5 5 5 5 5
Réticulant : Acide phosphorique
Acide gras : Acide isostéarique
Ex. 24 Ex. 25 Ex. 26 Ex. 27 Ex. Comp. 4 Eau qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 Chitosan (P. M. > 20 000) 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Acide lactique 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Acide phosphorique 0,1 0,2 0,4 0,6 - Acide linoléique 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 Huile de maïs 5 5 5 5 5
Acide gras : Acide linoléique