INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence à la , l’étape EP1 aboutit à la mise en correspondance d’une première valeur P1 de référence de puissance crête 9 de module photovoltaïque avec sa distance autogénérée par énergie solaire correspondante D1, et à une deuxième valeur P2 de référence de puissance crête 9 de module photovoltaïque avec sa distance autogénérée par énergie solaire correspondante D2.
L’étape suivante du procédé de conception (étape EP2 sur le diagramme de la ) consiste à déterminer deux points de calibrage C1, C2 (représentés ), chaque point de calibrage associant l’une desdites valeurs de référence (P1, P2) avec sa distance autogénérée par énergie solaire (D1, D2). À titre d’exemple didactique, ces deux points de calibrage peuvent être illustrés géométriquement comme sur la . Sur le graphique de la , la puissance crête 9 donnée en entrée du modèle numérique 8 est en abscisse et la distance autogénérée par énergie solaire renvoyée en sortie par le modèle numérique 8 est en ordonnée. Chaque point de calibrage C1, C2 a pour coordonnées respectivement (P1, D1) et (P2, D2).
L’étape suivante EP3 du procédé consiste à déterminer une fonction représentative de la distance autogénérée par énergie solaire (sur l’intervalle de temps d’utilisation) en fonction de la puissance crête du module photovoltaïque 7, cette fonction passant sensiblement par les deux points de calibrage. De préférence, la fonction choisie est une fonction linéaire (représentée sous forme d’une droite F sur la ). Cette fonction linéaire est celle qui passe sensiblement par les deux points de calibrage C1, C2 (droite F passant sensiblement par les deux points C1, C2).
Selon un mode de réalisation (également illustré ), le procédé comprend le fait de déterminer un troisième point de calibrage C3 optionnel. Ainsi, le modèle numérique 8 est appliqué pour une troisième valeur P3 de référence de puissance crête 9 de module photovoltaïque, tous les autres paramètres d’entrée du modèle étant identiques aux paramètres correspondant pour P1 et P2. Une telle troisième valeur de référence est par exemple située entre les deux valeurs P1, P2. Le modèle numérique 8 fournit ainsi en sortie une valeur de distance autogénérée par énergie solaire D3. Le point de calibrage C3, de coordonnées (P3, D3) est ainsi situé entre les points de calibrage C1 et C2. Le point de calibrage C3 permet ainsi de vérifier si la fonction reliant C1 et C2 est une fonction linéaire, le point C3 étant alors sensiblement aligné avec les points C1 et C2. Ladite fonction représentative passe alors sensiblement par C1, C2 et C3. En pratique, les points C1, C2 et C3 ne seront jamais strictement alignés, mais peuvent être suffisamment alignés pour considérer qu’ils sont sensiblement alignés et que la condition de fonction linéaire représentative est remplie. La fonction linéaire représentative peut alors être déterminée par tout outil mathématique adapté, par exemple une régression linéaire déterminant la droite de régression correspondant aux trois points de calibrage C1, C2, C3.
Une fonction représentative de la distance autogénérée par énergie solaire (sur l’intervalle de temps d’utilisation) en fonction de la puissance crête du module photovoltaïque est ainsi obtenue.
La troisième valeur de référence de puissance crête pour le module photovoltaïque 7 est ici par exemple de 300 W.
Optionnellement, dans le cas d’une détermination d’un ou plusieurs points de calibrage supplémentaires tels que C3, le procédé peut comporter une étape conditionnelle au cas où les points de calibrage sont manifestement non alignés. Dans cette étape, le procédé de conception peut être interrompu sur la base d’une alerte pour vérification des paramètres et nouvelles mises en œuvre du modèle numérique 8. En variante, lors d’une telle étape, une fonction représentative peut être déterminée par une fonction non linéaire obtenue par ajustement de courbe sur les différents points de calibrage (il est alors avantageux que les points de calibrage soient nombreux). Ainsi, le calcul d’au moins un point de calibrage supplémentaire C3 est à privilégier, car il permet de vérifier si la fonction est de nature linéaire, ou si une relation non-linéaire est à utiliser pour lier les puissances crêtes et les distances autogénérées par énergie solaire.
Suite à l’obtention d’une fonction représentative de la distance autogénérée par énergie solaire (sur l’intervalle de temps d’utilisation) en fonction de la puissance crête du module photovoltaïque, l’étape suivante EP4 du procédé consiste à déterminer une fonction inverse de ladite fonction, cette fonction inverse étant donc représentative de la puissance crête du module photovoltaïque en fonction de la distance autogénérée par énergie solaire.
est une vue éclatée en perspective de l’ensemble selon l’invention représenté en ,
est une vue éclatée en perspective du support pour échangeur thermique selon l’invention représenté en , sur laquelle est notamment visible une portion inférieure et une portion supérieure, avec des angles de perspectives différents d’une portion à l’autre,
est une vue en perspective de l’échangeur thermique de la , monté dans le support selon l’invention de la , sur laquelle est visible une joue de l’échangeur thermique dépourvue de connexions fluidiques,
est une vue en coupe de l’échangeur thermique monté dans le support selon l’invention tel que visible en , mais dans laquelle une portion supérieure du support, amovible, n’est pas représentée,
est une vue en perspective de l’échangeur thermique de la , monté dans le support selon l’invention de la et raccordé au tuyau de climatisation de la , dans laquelle le support sert par ailleurs à fixer des connecteurs de câblage de capteurs de température,
est une vue en perspective de l’échangeur thermique de la , monté dans le support selon l’invention de la et raccordé au tuyau de climatisation de la , dans laquelle le support sert par ailleurs à fixer un câble électrique raccordé au moteur du véhicule,
est une vue en perspective de l’échangeur thermique de la , monté dans le support selon l’invention de la et raccordé au tuyau de climatisation de la , dans laquelle le support sert par ailleurs à fixer un tuyau d’eau, et
représente des étapes d’un procédé de montage selon l’invention de l’ensemble de régulation thermique selon l’invention, dans un mode de réalisation de l’invention.
Tel que cela est notamment visible sur les figures 1 et 2, un ensemble de régulation thermique 200 selon l’invention, formé ici par un échangeur thermique 2, un support 1 pour échangeur thermique formant un aspect de l’invention, un tuyau de climatisation 4 et une valve d’expansion 3, est destiné à être monté dans un compartiment moteur d’un véhicule.
Notamment la valve d’expansion 3 est une électrovanne, dans ce mode de réalisation de l’invention, fixée sur une armature 32 en métal elle-même destinée à être fixée à un élément de châssis du véhicule par l’intermédiaire d’un plot anti-vibration.
Le support 1 pour échangeur thermique comporte un socle 5 et une portion amovible 6, configurée pour pouvoir dans un premier temps être à distance du socle et permettre ainsi le montage de l’échangeur thermique sur le support et pour pouvoir dans un deuxième temps être rapportée sur le socle 5 pour figer la position de l’échangeur thermique par rapport au support 1. Notamment, la portion amovible peut être fixé par encliquetage, c’est à dire par déformation élastique, et dans ce contexte être faite en matière synthétique moulée (plastique), ce qui lui confère l’élasticité nécessaire.
Le socle 5 est destiné à être fixé à un élément de châssis du véhicule par l’intermédiaire de plots antivibratoires 72, 74. En variante, le support 1 est fixé sur un élément du véhicule déjà fixé dans le compartiment moteur à l’aide de plots antivibratoires, et n’est donc pas lui-même équipé de plots antivibratoires.
Le socle 5 comporte une surface d’appui 55 (référencée ), qui correspond à une face interne d’une première paroi 50 (référencée ) du socle 5, cette surface d’appui étant apte à recevoir un échangeur thermique 2 selon une première direction Z, orthogonale à la surface d’appui. Sans que cela soit limitatif de l’invention, lorsque le socle 5 est fixé dans le compartiment moteur, cette surface d’appui 55 est disposée sensiblement horizontalement, de sorte que la première direction Z est verticale. Dans ce contexte d’une première direction verticale, la surface d’appui 55 peut avantageusement être tournée vers le haut. Ainsi lorsqu’un opérateur commence à monter l’échangeur thermique 2 dans le support 1, et lorsqu’il pose l’échangeur thermique 2 sur cette surface d’appui 55 du support 1, l’échangeur thermique 2 reste immobile sur le socle 5 par l’effet de la gravité. Il y est maintenu, dans une deuxième direction Y orthogonale à la première direction Z, par deux parois en regard, à savoir une deuxième paroi 52 du socle 5 et une troisième paroi 54 du socle 5, orthogonales à la première paroi 50 du socle. Ainsi ces deuxième et troisième parois 52, 54 forment avec la surface d’appui 55 un rail en U formant une liaison glissière pour l’échangeur thermique 2, c’est-à-dire lui permettant de translater dans une troisième direction X orthogonale aux première et deuxième directions Z, Y. Cette translation permet d’ajuster la position de l’échangeur thermique par rapport au support au moment de raccorder le tuyau de climatisation 4 à l’échangeur thermique alors que ce tuyau de climatisation, non flexible, est déjà raccordé à la valve d’expansion 3, comme cela sera détaillé plus loin en relation avec la . Le tuyau de climatisation 4 est en effet rigide et présente une forme générale qui ne peut être modifiée au moment du raccordement de chacune de ses extrémités, et le mouvement relatif de l’échangeur thermique par rapport au support, tel qu’il est autorisé par l’invention, permet de faire abstraction des dispersions de fabrication et de positionnement à l’assemblage des composants présents dans le compartiment moteur.
L’échangeur thermique 2 est ici formé d’un empilement de plaques, sans que cela soit limitatif de l’invention, entre lesquelles sont amenés à circuler un fluide réfrigérant et un fluide caloporteur destinés à échanger des calories. L’empilement des plaques est notamment tel que les plaques sont superposées selon la troisième direction X, une joue étant disposée de part et d’autre de l’empilement des plaques.
L’échangeur thermique 2 comporte une connexion fluidique 21 d’entrée de fluide réfrigérant, une connexion fluidique 25 de sortie de fluide réfrigérant, une tubulure 23 de sortie de liquide caloporteur et une tubulure 27 d’entrée de liquide caloporteur. Dans l’exemple illustré, le tuyau de climatisation 4 précédemment évoqué est raccordé à la connexion fluidique 21 d’entrée de fluide réfrigérant, mais il convient de noter qu’il pourrait sans sortir du contexte de l’invention être raccordé à d’autres connexions fluidiques ou tubulures. Ces connexions et tubulures sont agencées sur une joue 20 de l’échangeur thermique, ici sur la même joue 20, ce qui permet de faciliter également la connexion d’autres tuyaux d’un système de climatisation du véhicule, aux connexions et tubulures de l’échangeur thermique 2.
Une fois l’échangeur thermique 2 fixé aux tuyaux du système de climatisation du véhicule, et au moins au tuyau de climatisation 4, ces tuyaux s’opposent à une translation de l’échangeur thermique 2 selon la troisième direction X. Cependant cette translation est définitivement bloquée par un verrouillage en translation selon la troisième direction X, opéré en assemblant la portion amovible 6 du support sur le socle 5.
Tous les utilisateurs n’ont pas le même ressenti, un chauffage non individualisé conduit donc à ce que certaines personnes aient trop chaud, et donc à consommer trop d’énergie pour les chauffer. Un chauffage individualisé pourrait permettre au contraire de chauffer mieux les personnes qui ont le plus froid avec la meilleure efficacité énergétique.
Dans certains locaux il peut même être difficile ou impossible de régler un chauffage actuel pour qu’il soit confortable pour tous. C’est le cas notamment des locaux où les utilisateurs sont répartis sur plusieurs niveaux. Comme la chaleur monte, les utilisateurs des rangs supérieurs peuvent être systématiquement trop chauffés même si les utilisateurs des rangs inférieurs sont insuffisamment chauffés.
L’invention comprend un poste de travail équipé d’un système de chauffage par rayonnement infrarouge.
L’invention propose un poste de travail équipé d’un dispositif de chauffage infrarouge. Le poste de travail comprend un plateau de travail et un dispositif de chauffage personnel dirigé. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend une première et une deuxième sources infrarouges pour émettre de la lumière infrarouge incohérente. La première source infrarouge est en position supérieure. La deuxième source infrarouge est en position inférieure. La puissance nominale de la première source infrarouge est inférieure ou égale à 150 W. La puissance nominale de la deuxième source infrarouge est inférieure ou égale à 125 W. La première source infrarouge et la deuxième source infrarouge présentent un maximum de puissance à une longueur d’onde supérieure à 780 nm. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend un premier système optique qui reçoit au moins une partie de la lumière infrarouge de la première source infrarouge et guide ladite partie de la lumière infrarouge de la première source infrarouge au sein d’un premier faisceau. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend un deuxième système optique qui reçoit au moins une partie de la lumière infrarouge de la deuxième source infrarouge et guide ladite partie de la lumière infrarouge de la deuxième source infrarouge au sein d’un deuxième faisceau vers une zone inférieure correspondant à la position inférieure. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend un premier organe de support qui supporte le premier système optique et la première source infrarouge. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend un deuxième organe de support qui supporte le deuxième système optique et la deuxième source infrarouge. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend une alimentation à variateur qui alimente la première et la deuxième sources infrarouges en énergie électrique pour fournir une puissance variable. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend une entrée de détection de présence humaine pour fournir une information d’absence humaine ou une information de présence humaine susceptible d’être illuminée par au moins un des faisceaux. Le dispositif de chauffage personnel dirigé comprend un organe de commande des variateurs pour régler la puissance électrique fournie aux sources infrarouges, relié à l’entrée de détection de présence humaine qui fournit ladite information de présence humaine ou ladite information d’absence humaine, pour commander l’extinction des sources infrarouges, en cas d’absence d’information de présence humaine ou en cas d’information d’absence humaine. L’organe de commande est configuré pour fournir une consigne initiale de puissance lors de l’allumage des sources infrarouges. Ladite consigne initiale est décroissante en fonction d’une valeur représentative de température ambiante. De plus, au moins 80% de la puissance du premier faisceau illumine le plateau de travail et un demi-plan vertical du bord du plateau situé au-dessus du plateau de travail sur une surface inférieure à 2 m².
Le dispositif de chauffage permet de chauffer efficacement et confortablement un utilisateur installé à son poste de travail et d’optimiser la consommation d’énergie de chauffage, à isolation thermique constante. Le dispositif de chauffage est activé en présence d’un utilisateur, et désactivé en son absence. Ceci permet de réduire la consommation énergétique globale d’un local. La puissance délivrée à l’allumage du dispositif de chauffage correspond à la valeur de réglage la plus courante compte tenu de la température ambiante et éventuellement d’autres paramètres d’ambiance ou individuels afin de réduire le besoin de réglage.
L’invention, indépendamment de l’isolation, vient permettre de baisser la température ambiante à confort au moins égal et donc de consommer moins.
L’invention peut, dans certains cas, éviter d’isoler certains bâtiments quand le coût énergétique et écologique de l’isolation est élevé par rapport aux économies de consommation d’énergie réalisées. La baisse de la température ambiante des bâtiments concernés grâce à l’invention permet d’utiliser des bâtiments mal isolés avec un bilan énergétique global favorable quand on englobe travaux éventuels et utilisation. L’invention permet donc de rendre utilisables des bâtiments qui ne répondent pas aux critères actuels d’isolation. L’invention pourrait permettre une évolution décisive en évitant d’avoir à isoler des bâtiments – l’isolation étant consommatrice d’énergie et émettrice de CO2 – tout en réduisant la consommation énergétique lors de l’utilisation du local, d’où un bilan intéressant.
Le dispositif de chauffage personnel par rayonnement est adapté pour les espaces ouverts multipostes, les bureaux individuels ou à plusieurs, les postes de travail dans l’industrie. Les utilisateurs peuvent adapter au mieux selon leur préférence la position des sources de chauffage ainsi que leur puissance. Le réglage individualisé permet de chauffer spécifiquement chaque personne.
En variante, non représentée, chacun des premier et deuxième freins 29a, 29b est respectivement configuré pour être disposé, autrement dit est respectivement disposé, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11 :
- entre deux étages de réduction du premier réducteur 19a, ou entre deux étages de réduction du deuxième réducteur 19b, ou
- entre le premier embrayage 23a et le premier réducteur 19a, autrement dit à la sortie du premier embrayage 23a, ou entre le deuxième embrayage 23b et le deuxième réducteur 19b, autrement dit à la sortie du deuxième embrayage 23b.
Avantageusement, les premier et deuxième freins 29a, 29b sont montés, autrement dit sont logés, à l’intérieur du carter 17, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Ici, les premier et deuxième freins 29a, 29b sont identiques.
Avantageusement, le premier réducteur 19a est relié, autrement dit est configuré pour être relié, au rotor 21 du moteur électrique 16, par l’intermédiaire du premier embrayage 23a, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11. En outre, le deuxième réducteur 19b est relié, autrement dit est configuré pour être relié, au rotor 21 du moteur électrique 16, par l’intermédiaire du deuxième embrayage 23b, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11 comprend, en outre, un dispositif de détection de fin de course et/ou d’obstacle, pouvant être mécanique ou électronique.
Avantageusement, le dispositif de détection de fin de course et/ou d’obstacle de l’actionneur électromécanique 11 est mis en œuvre au moyen du microcontrôleur 31 de l’unité de contrôle 15 et, en particulier, au moyen d’un algorithme mis en œuvre par ce microcontrôleur 31.
Avantageusement, le dispositif de détection de fin de course et/ou d’obstacle de l’actionneur électromécanique 11 est mis en œuvre au moyen d’une mesure d’un courant traversant le moteur électrique 16.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11 comprend, en outre, au moins un dispositif de comptage 32a, 32b.
Ici, l’actionneur électromécanique 11 comprend un premier dispositif de comptage 32a et un deuxième dispositif de comptage 32b. Chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b est représenté par son enveloppe aux figures 2 et 3, sans détails sur ses éléments constitutifs internes. Le premier dispositif de comptage 32a et le premier embrayage 23a sont logés à l’intérieur d’un même boîtier. De même, le deuxième dispositif de comptage 32b et le deuxième embrayage 23b sont logés à l’intérieur d’un même boîtier.
Chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, avec l’unité de contrôle 15. En outre, chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b est configuré pour, en coopération avec l’unité de contrôle 15, déterminer respectivement une position, pouvant être appelée « courante », du premier arbre d’entraînement 9a ou du deuxième arbre d’entraînement 9b et, par conséquent, de la première barre mobile 8a ou de la deuxième barre mobile 8b.
Avantageusement, l’unité de contrôle 15 est configurée pour surveiller au moins un signal provenant de chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b à une fréquence prédéterminée, notamment en fonction de la position de la première barre mobile 8a ou de la deuxième barre mobile 8b.
Ici, chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b est de type magnétique.
Dans un tel cas, chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b peut comprendre une roue codeuse, non représentée, et un ou plusieurs capteurs, non représentés, en particulier à effet Hall. La roue codeuse de chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b est reliée à l’arbre de sortie du premier embrayage 23a ou du deuxième embrayage 23b. En outre, le ou chaque capteur est assemblé sur une carte électronique de l’unité de contrôle 15, en particulier sur une deuxième carte électronique, non représentée.
Ainsi, chacun des premier et deuxième dispositifs de comptage 32a, 32b permet respectivement de déterminer le nombre de tours réalisés par l’arbre de sortie du premier embrayage 23a ou du deuxième embrayage 23b.
L’invention propose de pallier au moins un inconvénient de l’art antérieur en proposant un procédé de détection d’une région d’intérêt dans une image comprenant : - une identification d’une première zone de l’image, - une obtention d’une carte de profondeur de ladite première zone de l’image, - une obtention d’au moins une distribution des pixels de ladite première zone en fonction de leur profondeur, - une détermination d’au moins une région d’intérêt dans ladite première zone tenant compte, pour au moins un premier pic de la distribution de pixels, d’une hauteur relative dudit premier pic par rapport à au moins un second desdits pics de la distribution de pixels, ledit second pic étant le minimum local le plus élevé situé dans ladite distribution de pixels entre ledit premier pic et un autre pic de ladite distribution plus élevé que ledit premier pic.
Par simplification, on qualifiera dans la présente demande la « hauteur relative » d’un pic, par la hauteur relative de ce pic par rapport à ce minimum local le plus élevé.
Ainsi, la présente invention propose, de façon innovante, d’appliquer une notion similaire à celle, récemment introduite dans le domaine de la géographie, de proéminence géographique, à la détection des régions d’intérêt d’une image numérique.
Selon au moins un mode de réalisation, ladite détermination prend en compte la profondeur dudit premier pic.
Selon au moins un mode de réalisation, la détermination d’au moins une région d’intérêt comprend - une détermination (E32) de la hauteur relative de pics de ladite distribution, - un tri desdits pics dans un ordre décroissant de leur hauteur relative, - une sélection (E33) dudit premier pic pour lequel le pic de hauteur relative suivant a une profondeur plus grande.
Selon au moins un mode de réalisation, la détermination d’au moins une région d’intérêt comprend: - une détermination (E32) de la hauteur relative de pics de ladite distribution, - un tri desdits pics dans un ordre croissant de leur profondeur, - une sélection dudit premier pic pour lequel le pic de profondeur suivant a une hauteur relative inférieure.
Selon au moins un mode de réalisation, ladite région d’intérêt est déterminée en sélectionnant (E41) l’ensemble des pixels compris entre deux minima encadrant ledit premier pic sélectionné dans ladite seconde représentation.
Selon au moins un mode de réalisation, ladite distribution est une distribution discrète ou continue.