INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une configuration, le cylindre extérieur creux 16 est mobile par rapport au cylindre intérieur 14. En variante, le cylindre intérieur 14 ou les deux cylindres pourraient être mobiles. Quelle que soit la configuration, il existe un mouvement relatif entre le cylindre intérieure 14 et le cylindre extérieur creux 16.
En complément, le dispositif de broyage 10 comprend au moins un élément de rappel 24 qui exerce un effort de pression tendant à rapprocher les deux cylindres 14, 16 à l’encontre du produit à broyer, ce qui tend à les écarter.
Selon un mode de réalisation, l’élément de rappel 24 est un ressort de compression. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce mode de réalisation pour l’élément de rappel 24.
Selon une configuration, le dispositif de broyage 10 comprend un système de réglage 25 permettant de faire varier l’effort de pression exercé par l’élément de rappel 24.
Le dispositif optique 8 est configuré pour permettre de projeter l’information dans la direction voulue et pour modifier facilement cette direction, notamment en cas de déplacement de la pompe à vide 1. Ainsi, le ou les miroirs 9 peuvent être orientables pour permettre une projection directe ou pour adapter la direction de projection (certaines directions peuvent requérir un nombre de miroirs plus important de sorte que les miroirs peuvent être amovibles. Le dispositif optique 8 peut également être configuré pour modifier la taille de l’affichage et/ou régler la netteté de l’affichage de l’information. Pour cela, le dispositif optique 8 peut être configuré pour permettre un ajustement de la position de la ou des lentilles.
La représente un exemple de dispositif optique 8 comprenant une lentille 10 et un miroir de renvoi 9 configuré pour renvoyer le faisceau lumineux émis par le projecteur 7 vers le sol 11, juste devant la pompe à vide 1 comme représenté sur la .
Un nombre de miroirs 9 et/ou de lentilles 10 plus important peut également être utilisé pour obtenir la projection désirée.
Les miroirs 9 peuvent être orientables et les lentilles 10 ajustables (par exemple déplaçables en translation) pour s’adapter à l’environnement de la pompe 1 et procurer une image projetée nette sur des surfaces ayant des orientations différentes par rapport à la pompe à vide 1 et/ou étant situées à des distances différentes de la pompe à vide 1.
Le capot de protection 3 comprend par exemple une ouverture 3a pour permettre le passage du faisceau lumineux. Cette ouverture 3a peut également être obstruée par un élément transparent telle qu’une vitre en verre ou un écran en polycarbonate ou Plexiglas® ou tout autre matériau procurant une transparence suffisante.
Selon un autre mode de réalisation présenté sur la , le projecteur 7 et le dispositif optique 8 sont configurés pour projeter l’information sur la paroi du capot de protection 3 associé à la face avant de la pompe à vide 1.
Pour cela, le capot de protection 3 comprend par exemple une ouverture 3a’ disposée en face avant et pouvant être obstruée par un élément transparent et une avancée 3b faisant saillie de la face avant du capot de protection 3 et configurée pour venir au moins partiellement en regard de l’ouverture 3a’. L’avancée 3b forme par exemple un angle compris entre 15 et 45° par rapport à la face avant du capot de protection 3 et reçoit un miroir de renvoi 9 configuré pour renvoyer un faisceau lumineux issu du projecteur 7 (situé à l’intérieur du capot de protection 3) vers la face avant du capot de protection 3.
Le dispositif optique 8 peut comprendre d’autres miroirs 9 situés à l’intérieur du capot de protection 3 et configurés pour renvoyer le faisceau lumineux issu du projecteur 7 vers le miroir 9 positionné sur l’avancée 3b. Comme dans le mode de réalisation précédent, le dispositif optique 8 peut également comprendre des lentilles 10 permettant d’ajuster la netteté de l’image projetée. L’avancée peut également présenter d’autres formes, telles qu’une forme incurvée ou toute autre forme permettant d’obtenir une projection du faisceau lumineux sur la face avant du capot de protection 3.
L’information projetée correspond à une information associée à un paramètre de fonctionnement de la pompe à vide 1.
Le paramètre de fonctionnement est par exemple choisi parmi la liste suivante : - une puissance électrique de fonctionnement de la pompe à vide 1, - une pression des gaz mesurée à un refoulement de la pompe à vide 1, - une température de fonctionnement d’un stator de la pompe à vide 1, - un débit d’un gaz de purge injecté dans le chemin des gaz pompés, - un défaut de fonctionnement de la pompe à vide 1, - une durée de fonctionnement de la pompe à vide 1, - un état de fonctionnement de la pompe à vide 1, - une température d’un gaz de purge injecté dans le chemin des gaz pompés.
Dans le cas où la pompe à vide 1 comprend au moins deux blocs fonctionnels, le paramètre de fonctionnement peut également être choisi parmi la liste suivante : - un courant consommé par l’un et/ou l’autre des blocs fonctionnels, - une vitesse de rotation de l’un et/ou l’autre des blocs fonctionnels .
La pompe à vide 1 peut être configurée pour projeter l’information associée au paramètre de fonctionnement en permanence lorsque la pompe à vide 1 est en fonctionnement.
La pompe à vide 1 peut également être configurée pour afficher les informations associées à plusieurs paramètres de fonctionnement, notamment des paramètres de fonctionnement de la liste ci-dessus. Plusieurs informations peuvent être affichées simultanément comme représenté sur la . Les informations peuvent également être affichées en alternance selon un ordre prédéfini et pendant un temps prédéfini qui peut être le même pour toutes les informations ou varier d’une information à l’autre. Les informations peuvent être affichées en permanence lorsque la pompe à vide est en fonctionnement ou selon une périodicité prédéfinie.
De plus, les informations peuvent être affichées de manière monochrome ou avec différentes couleurs.
L’affichage peut se faire sous forme de texte alphanumérique et/ou de symboles et/ou pictogrammes et/ou logos comme représenté sur la .
L’affichage indique par exemple la dénomination du paramètre et un nombre associé à une valeur du paramètre de fonctionnement et éventuellement une unité.
L’interface de communication 22 est par exemple de type radio sans fil, et utilise un protocole de communication quelconque (Wi-Fi, Bluetooth, etc.).
Les communications entre l’interface de communication 22 du dispositif de contrôle 2 et des interfaces de communication 32 des dispositifs participants 3, peuvent utiliser des protocoles identiques ou bien différents des communications entre l’interface de communication 22 du dispositif de contrôle 2 et une interface de communication 42 du dispositif de confiance 4.
La mémoire 24 est adaptée pour mémoriser des données manipulées ou produites par le processeur 20. La mémoire 24 est de type quelconque. Conventionnellement, la mémoire comprend une mémoire volatile pour stocker des données temporairement, et une mémoire non-volatile pour stocker des données de manière persistante, c’est-à-dire d’une manière qui conserve les données lors d’une mise hors tension de la mémoire non volatile.
Le capteur biométrique 26 est configuré pour acquérir des données biométriques se rapportant à des individus. Par exemple, le capteur biométrique comprend une caméra configurée pour acquérir des images montrant le visage d’un individu candidat, et pour extraire des composantes d’épreuve de telles images. Alternativement ou à titre complémentaire, le capteur biométrique comprend un capteur d’empreinte digitale et/ou un capteur d’iris. Des traitements d’images variés pour extraire des composantes représentatives de l’individu, typiquement des composantes d’épreuve représentatives de l’individu candidat, sont connus de l’Homme du Métier. A titre d’exemple non limitatif, l’extraction des composantes représentatives de l’individu peut comprendre une extraction de points particuliers ou d’une forme du visage dans le cas où l’image est une image du visage de l’individu.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de contrôle 2 comprend en outre un portique 28 pouvant être fermé pour empêcher un individu d’accéder à une zone sécurisée, et être ouvert pour autoriser un tel accès. Le processeur 20 est dans ce cas configuré pour commander l’ouverture et la fermeture du portique 28. Par exemple, le dispositif de contrôle 2 se trouve dans un aéroport, et la zone sécurisée est une zone d’embarquement ; dans cette application particulière, les individus candidats souhaitant accéder à la zone d’embarquement sont les passagers d’un vol, dont l’identité est à contrôler avant d’embarquer.
Chaque dispositif participant 3 comprend un processeur 30, une interface de communication 32 pour communiquer avec le dispositif de contrôle 2, avec le dispositif de confiance 4 et avec le dispositif d’enrôlement 6, et une mémoire 34. Les informations fournies ci-dessus à propos du processeur 20, de l’interface de communication 22, et de la mémoire 24 sont applicables également au processeur 30, à l’interface de communication 32, et à la mémoire 34.
Les communications entre l’interface de communication 32 d’un dispositif participant 3 et l’interface de communication 22 du dispositif de contrôle 2, peuvent utiliser des protocoles identiques ou bien différents des communications entre l’interface 32 du dispositif participant 3 et l’interface de communication 42 du dispositif de confiance 4 et/ou des communications entre l’interface 32 du dispositif participant 3 et une interface de communication 62 du dispositif d’enrôlement 6.
Les dispositifs participants 3 sont distincts les uns des autres. Dans la suite, on va détailler un mode de réalisation dans lequel les dispositifs participants 3 sont distincts du dispositif de contrôle 2, du dispositif de confiance 4 et du dispositif d’enrôlement 6, comme cela est représenté sur la . Toutefois, dans d’autres modes de réalisation, il peut être envisagé que le dispositif de contrôle 2 et/ou le dispositif d’enrôlement 6 constitue l’un des dispositifs participants 3.
Chaque mémoire 34 stocke une base de données de référence qui est une base de clés de déchiffrement fonctionnel, chaque clé de déchiffrement fonctionnel de ladite base étant associée à une donnée biométrique de référence se rapportant à un individu précédemment enrôlé, aussi dénommés individu de référence. Les données biométriques de référence ne sont pas stockées dans la base de données de référence. Une clé de déchiffrement fonctionnel ne permet pas de remonter à la donnée biométrique de référence associée. Les données biométriques de référence sont ainsi protégées en confidentialité.
Le dispositif de confiance 4 a pour fonction de générer une clé cryptographique dite clé maitresse, un masque primaire, des éléments de masquage associés au masque primaire, et des données de démasquage associées au masque primaire, utilisés par d’autres dispositifs du système. Le dispositif de confiance 4 comprend un processeur 40, une interface de communication 42 pour communiquer avec le dispositif de contrôle 2, avec le dispositif d’enrôlement 6 et avec chaque dispositif participant 3, et une mémoire 44. Les informations fournies ci-dessus à propos du processeur 20, de l’interface de communication 22 et de la mémoire 24 sont applicables également au processeur 40, à l’interface de communication 42 et à la mémoire 44.
Les communications entre l’interface de communication 42 du dispositif de confiance 4 et l’interface de communication 22 du dispositif de contrôle 2, les communications entre l’interface de communication 42 du dispositif de confiance 4 et l’interface de communication 62 du dispositif d’enrôlement 6, et les communications entre l’interface de communication 42 du dispositif de confiance 4 et l’interface 32 d’un dispositif participant 3, peuvent utiliser des protocoles identiques ou différents.
Le dispositif d’enrôlement 6 comprend un processeur 60, une interface de communication 62 pour communiquer avec le dispositif de confiance 4 et avec chaque dispositif participant 3, une mémoire 64, un capteur biométrique 66 et un lecteur de document 68. Les informations fournies ci-dessus à propos du processeur 20, de l’interface de communication 22, de la mémoire 24 et du capteur biométrique 26 sont applicables également au processeur 60, à l’interface de communication 62, à la mémoire 64 et au capteur biométrique 66. Le lecteur de document 68 est typiquement un capteur d’image, tel que par exemple un appareil photographique numérique ou une caméra numérique, adapté pour acquérir une image d’un document d’identité (par exemple un passeport), et/ou un moyen de communication de type contact ou de type sans contact (par exemple NFC, UHF, etc…) adapté pour lire le contenu d’une puce d’un document d’identité.
Dans la suite, on va détailler un mode de réalisation dans lequel le dispositif d’enrôlement 6 est distinct du dispositif de contrôle 2 et du dispositif de confiance 4. Toutefois, dans d’autres modes de réalisation, le dispositif de contrôle 2 ou le dispositif de confiance 4 pourrait être utilisé comme dispositif d’enrôlement 6.
La illustre les étapes d’un mode de réalisation d’un procédé selon l’invention.
Les données biométriques de référence peuvent avoir été constituées en avance.
Chaque donnée biométrique de référence est avantageusement une donnée enregistrée dans un document d’identité d’un individu de référence. Par exemple, la donnée biométrique de référence peut être une donnée biométrique obtenue à partir d’une image du visage figurant sur un document d’identité (par exemple un passeport), ou encore d’une image du visage ou d’au moins un iris de l’individu enregistrée dans une puce radiofréquence contenue dans le document d’identité.
Le problème technique à la base de l’invention consiste donc à fournir un procédé de fabrication d’un module photovoltaïque tridimensionnel permettant de produire annuellement plus d’énergie par unité de surface qu’un module photovoltaïque tridimensionnel classique.
A cet effet, la présente invention concerne un procédé de fabrication d’un module tridimensionnel, le procédé de fabrication comportant les étapes suivantes :
- fourniture d’un dispositif de protection réalisé en matériau transparent au rayonnement lumineux et présentant un axe longitudinal central, le dispositif de protection comportant une face supérieure, destinée à former une face supérieure du module photovoltaïque tridimensionnel, et une pluralité de parties de protection réparties autour de l’axe longitudinal central, chaque partie de protection comportant une portion inférieure située à distance de l’axe longitudinal central et deux faces de fixation qui sont sensiblement planes et qui sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de jonction, la zone de jonction de chacune des parties de protection étant inclinée par rapport à l’axe longitudinal central et s’étendant en direction de, et par exemple jusqu’à, la portion inférieure de la partie de protection respective en s’éloignant de l’axe longitudinal central,
- positionnement et fixation de revêtements photovoltaïques sur les faces de fixation prévues sur le dispositif de protection, chaque revêtement photovoltaïque comportant une face active configurée pour capter des photons de rayons lumineux incidents et orientée vers la face de fixation respective, une face passive, qui est opposée à la face active respective, et des bornes négative et positive, le dispositif de protection étant configuré pour recouvrir les revêtements photovoltaïques lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est en configuration d’utilisation, et
- fixation d’un dispositif de support aux revêtements photovoltaïques et/ou au dispositif de protection, le dispositif de support étant configuré pour supporter le dispositif de protection et les revêtements photovoltaïques et pour être situé sous les revêtements photovoltaïques lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est en configuration d’utilisation.
Une telle configuration des parties de protection assure une orientation des différents revêtements photovoltaïques qui permet de maximiser la surface insolée du module photovoltaïque tridimensionnel à chaque instant de la course de déplacement du Soleil, et donc de capter une quantité d’énergie importante provenant du Soleil, et ce sans requérir à un quelconque mécanisme de déplacement configuré pour modifier l’orientation du module photovoltaïque tridimensionnel en fonction de la position du Soleil.
En particulier, la disposition des différents revêtements photovoltaïques limite le phénomène d’ombres portées généré par chaque revêtement photovoltaïque sur les autres revêtements photovoltaïques, tout en permettant une bonne pénétration lumineuse au sein du module photovoltaïque tridimensionnel.
De plus, compte tenu de la disposition des revêtements photovoltaïques, tous les revêtements photovoltaïques sont au moins en partie simultanément insolés durant une partie importante de la course de déplacement du Soleil, ce qui assure une meilleure régularité de la production d’énergie au cours d’une journée (et notamment durant les phases ascendante et descendante du Soleil) et donc également au cours de l’année. La disposition des revêtements photovoltaïques permet également de produire de l’électricité plus tôt dans la journée et jusque plus tard dans la journée comparativement aux modules photovoltaïques tridimensionnels de l’art antérieur.
En outre, lorsqu’un revêtement photovoltaïque n’est pas directement insolé, il est néanmoins apte à capter au moins une partie de la lumière réfléchie par d’autres revêtements photovoltaïques du module photovoltaïque tridimensionnel. Enfin, même lorsqu’un revêtement photovoltaïque n’est ni directement, ni indirectement insolé, cela ne représente qu’une partie mimine des revêtements photovoltaïques appartenant au module photovoltaïque tridimensionnel qui n’est pas insolée.
Si un feu se déclare alors qu’une alerte y relative est déclarée par le système de surveillance de batterie (branche LC3-2), alors la séquence de test est poursuivie, avec une nouvelle valeur d’état de charge intermédiaire plus basse d’un décrément (DEC3).
Comme apparent sur la , il y a à l'issue des troisièmes possibles tests, quatre configurations qui conduisent à procéder à un quatrième test d'emballement thermique.
Ici INC3 et DEC3 valent 12,5%. On a donc pour l'étape du quatrième test : une première possibilité de quatrième test appelée TEST4-1, avec un état de charge pour le test de 12,5 %, une deuxième possibilité de quatrième test appelée TEST4-2, avec un état de charge pour le test de 27,5 %, une troisième possibilité de quatrième test appelée TEST4-3, avec un état de charge pour le test de 62,5 %, une quatrième possibilité de quatrième test appelée TEST4-4, avec un état de charge pour le test de 87,5 %.
Bien entendu, il faut préparer la quatrième batterie à tester pour qu'elle ait un état de charge en concordance avec la valeur prescrite résultant du résultat du troisième test (à savoir 82,5% ou 62,5% ou 37,5% ou 12,5%).
Comme décrit précédemment, on provoque une surchauffe de la cellule critique. Puis on surveille ce qui se produit au niveau de la batterie complète, et ce sur un temps long e.g. au moins une heure, mais en pratique on surveille pendant plusieurs heures.
La sanction du quatrième test est similaire à ce qui a été présenté précédemment, toujours en fonction de la logique conditionnelle déjà exposée plus haut.
La branche LC4-4 correspond à la condition : Si aucun feu ne se déclare alors qu’une alerte y relative est déclarée par le système de surveillance de batterie.
La branche LC4-3 correspond à la condition : Si aucun feu ne se déclare, et qu’aucune alerte n’est déclarée par le système de surveillance de batterie.
La branche LC4-1 correspond à la condition : Si un feu se déclare et qu’aucune alerte n’est déclarée par le système de surveillance de batterie.
La branche LC4-2 correspond à la condition : Si un feu se déclare alors qu’une alerte y relative est déclarée par le système de surveillance de batterie.
Les quatre sorties LC4-4 correspondent à une sortie positive et la séquence de test est déclarée terminée.
Les quatre sorties LC4-1 correspondent à une sortie négative et le test est déclaré échoué.
Pour les quatre sorties LC4-2 et les quatre sorties LC4-3, il est décidé par convention de ne pas poursuivre la séquence par des tests complémentaires et d'accepter le résultat comme positif (symbolisé par un rond dans un carré à la ).
Optionnellement, il peut être prévu, comme représenté en traits pointillés sur la de poursuivre la séquence de test par un cinquième test, notamment pour la gamme des états de charge les plus élevés, à savoir dans la zone 60% à 100%.
Selon une option, la cellule critique 51 est située dans une partie intermédiaire de la batterie. Selon une option, la cellule critique 51 est située dans une portion moins bien refroidie de la batterie
Système de détection comprenant une antenne réseau à commande de phase et procédé de détection associé L’invention se situe dans le domaine de l’imagerie issue de l’analyse de réflexions (échos), de signaux émis, sur des obstacles rencontrés par les signaux émis et utilisant une antenne à balayage électronique, permettant d’appliquer des déphasages sélectifs des signaux électriques alimentant les éléments rayonnants selon des lois de phase linéaires et de les modifier de façon dynamique, ce qui a pour effet de pointer le faisceau dans des directions successives différentes.
[Tab. 1] Patients testés Patients « non-répondeurs » présentant encore les critères ECMO Patients « répondeurs » ne présentant plus les critères ECMO 62 patients 32 30 % 51.6% 48.4% Hommes 24 25 Femmes 8 5 Age moyen (ans) 65 66 Poids moyen (kg) 89 86 IMC moyen (kg/m 2 ) 29 29
IMC : indice de masse corporel
Comme on le voit, parmi les 62 patients testés, 30 patients ont « répondu » positivement à l’administration de iNO, c'est-à-dire que leur état de santé s’est amélioré, soit 48.4% des patients testés.
Les patients ont été considérés comme « répondeurs » au monoxyde d’azote inhalé (iNO) lorsqu’on observe chez eux, comme critères de « réponse positive », une disparition des critères d’ECMO chez les patients, dans les 6 heures suivant une inhalation du iNO, donc une amélioration de leur oxygénation.
A l’inverse, les patients « non-répondeurs » sont ceux pour lesquels une telle amélioration n’est pas observée et qui conservent des critères de mise sous ECMO.
Ces premiers résultats montrent que le iNO peut agir efficacement sur une majorité de patients souffrant d’ARDS et présentant au départ, i.e. lors du diagnostic de leur état, les critères de mise sous ECMO. Autrement dit, ces résultats confirment l'intérêt du NO sur l'amélioration des paramètres d'oxygénation et dans le cas présent, sur une population de patients les plus graves.
Il est à noter que les caractéristiques démographiques de cette sous-population sont globalement similaires à la population globale, par exemple certains présentent des comorbidités, par exemple du type hypertension, diabète, immunodéficience ou BPCO.
[Tab. 2] donne la répartition de ces 62 patients testés pour ce qui est de leur mise en position ventrale éventuelle entre le moment de leur intubation et le début de l’administration de iNO.
[Tab. 2] Mise en position ventrale Patients « non-répondeurs » présentant encore les critères ECMO Patients « répondeurs » ne présentant plus les critères ECMO oui 20 (62.5%) 17 (56.7%) Non 12 (37.5%) 13 (43.3%)
On constate que la mise en position ventrale ne semble pas un critère déterminant chez les patients répondeurs, alors qu’elle est plus significative chez les patients non-répondeurs. Mais, là encore, il est à rappeler que les caractéristiques démographiques de cette sous-population sont globalement similaires à la population globale.
Par ailleurs, [Tab. 3] donne l’évolution des valeurs moyennes du rapport PaO 2 /FiO 2 et de la pression partielle d’oxygène PaO 2 chez les 62 patients testés, mesurées avant et après administration de iNO (i.e. après 6h).