INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, le rapport des copolymères à base de polyméthacrylate et/ou des copolymères à base de poly(acide méthacrylique) aux excipients dérivés cellulosiques est situé dans la plage allant d'environ 1/5 à environ 5/1. Par exemple, le rapport du copolymère à base de poly(acide méthacrylique) à l'excipient dérivé cellulosique est situé dans la plage allant d'environ 1/5 à environ 5/1, tel que 5/25, 6/24, 7/23, 8/22, 9/21, 10/20, 11/19, 12/18, 13/17, 14/16, 15/15, 16/14, 17/13, 18/12, 19/11, 20/10, 21/9, 22/8, 23/7, 24/6 ou 25/5.
Dans certains modes de réalisation, le ou les excipients comprennent un ou plusieurs matériaux polymères, tels qu'un polysorbate et/ou un poloxamère. Certains modes de réalisation du polysorbate comprennent, mais sans s'y limiter, les Tween 20, Tween 40, Tween 60, Tween 80 et Tween 85. Certains modes de réalisation du poloxamère comprennent, mais sans s'y limiter, les poloxamère 124, poloxamère 188, poloxamère 237, poloxamère 238 et poloxamère 407. Ces matériaux polymères peuvent être utilisés seuls ou avec un ou plusieurs copolymères à base de polyméthacrylate et/ou excipients dérivés cellulosiques.
La formulation telle que décrite ici peut être préparée par broyage aux billes, granulation à l'état humide, compression directe et granulation à sec, extrusion à l'état fondu, ou séchage par pulvérisation. Dans certains modes de réalisation, la formulation peut être sous forme de granules, de poudres séchées par pulvérisation, de capsules ou de comprimés.
La formulation telle que décrite ici peut être éventuellement combinée avec un ou plusieurs excipients additionnels pour former une composition pharmaceutique. Dans un mode de réalisation, la composition pharmaceutique peut être un comprimé ou une capsule. Certains modes de réalisation du ou des excipients additionnels comprennent, mais sans s'y limiter, les diluants, désintégrants, liants, lubrifiants et agents de glissement.
Les lubrifiants sont typiquement ajoutés pour empêcher les matériaux de formation de comprimé d'adhérer aux poinçons, minimiser le frottement durant la compression des comprimés, et permettre le retrait du comprimé compressé hors de la matrice. Des exemples de lubrifiants pharmaceutiquement acceptables et d'agents de glissement pharmaceutiquement acceptables comprennent, mais sans s'y limiter, la silice colloïdale, le trisilicate de magnésium, les amidons, le talc, le phosphate de calcium tribasique, le stéarate de magnésium, le stéarate d'aluminium, le stéarate de calcium, le carbonate de magnésium, l'oxyde de magnésium, le polyéthylèneglycol, la cellulose en poudre et la cellulose microcristalline.
Les liants sont des agents qui confèrent des qualités cohésives au matériau en poudre. Les liants couramment utilisés comprennent l'amidon, et les sucres tels que le saccharose, le glucose, le dextrose et le lactose. Des exemples de liants pharmaceutiquement acceptables comprennent, mais sans s'y limiter, les amidons ; les celluloses et leurs dérivés, par exemple la cellulose microcristalline, l'hydroxypropylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose et l'hydroxypropylméthylcellulose ; le saccharose ; le dextrose ; le sirop de maïs ; les polysaccharides ; et la gélatine.
Les diluants sont ajoutés pour augmenter la masse brute du mélange avec pour résultat une taille pratique pour la compression. Des exemples de charges pharmaceutiquement acceptables et de diluants pharmaceutiquement acceptables comprennent, mais sans s'y limiter, le sucre glace, le sucre compressible, les dextrates, la dextrine, le dextrose, le lactose, le mannitol, la cellulose microcristalline, la cellulose en poudre, le sorbitol, le saccharose et le talc.
Les désintégrants sont souvent incorporés pour assurer un taux de désintégration acceptable du comprimé. Des désintégrants typiques comprennent les dérivés d'amidon et les sels de carboxyméthylcellulose. Des exemples de désintégrants pharmaceutiquement acceptables comprennent, mais sans s'y limiter, les amidons ; les argiles, les celluloses, les alginates ; les gommes ; les polymères réticulés, par exemple la polyvinylpyrrolidone (PVP) réticulée, la carboxyméthylcellulose calcique réticulée et la carboxyméthylcellulose sodique réticulée ; les polysaccharides de soja ; et la gomme de guar.
Des exemples d'agents de glissement comprennent, mais sans s'y limiter, le stéarate de magnésium, le stéarate de calcium, le stéarate de zinc et le stéarylfumarate de sodium.
D'autres exemples d'excipients utiles sont décrits dans Handbook of pharmaceutical excipients, 3ème édition, sous la direction de A. H. Kibbe, publié par : American Pharmaceutical Association, Washington DC, ISBN : 0-917330-96-X, ou Handbook of Pharmaceutical Excipients (4ème édition), sous la direction de Raymond C Rowe - éditeur : Science and Practice.
Le présent exposé met aussi à disposition un procédé pour prévenir et/ou traiter une maladie neurodégénérative, une maladie hépatique, un cancer, une maladie cardiovasculaire, une obésité, une maladie inflammatoire ou un vieillissement chez un sujet nécessitant un tel traitement, comprenant l'administration audit sujet de la formulation ou composition pharmaceutique telle que décrite ici. Des applications d'un traitement au TML-6 de ces maladies sont celles telles que discutées dans Min Hao, Yue Chu, Jingxuan Lei, Zhouhui Yao, Pingping Wang, Ziyan Chen, Kuilong Wang, Xianan Sang, Xin Han, Lu Wang, Gang Cao. Pharmacological Mechanisms and Clinical Applications of Curcumin : Update. Aging and disease. 2023, 14 (3) : 716-749 https://doi.org/10.14336/AD.2022.1101, et Su IJ, Chang HY, Wang HC, Tsai KJ. A Curcumin Analog Exhibits Multiple Biologic Effects on the Pathogenesis of Alzheimer's Disease and Improves Behavior, Inflammation, and β-Amyloid Accumulation in a Mouse Model. Int J Mol Sci. 30 juillet 2020 ; 21 (15) : 5459. doi : 10.3390/ijms21155459. PMID: 32751716; PMCID: PMC7432838. Des exemples de la maladie neurodégénérative comprennent, mais sans s'y limiter, une sclérose latérale amyotrophique, une sclérose en plaques, une maladie de parkinson, une maladie d'Alzheimer, une chorée de Huntington, une atrophie multisystématisée, une démence, une maladie des neurones moteurs, une maladie de Creutzfeldt-Jakob, et les maladies à prions.
La formulation et la composition pharmaceutique telles que décrites ici ont des caractéristiques améliorées de solubilité et de biodisponibilité et donc confèrent une efficacité avantageuse dans la prévention et/ou le traitement d'une maladie neurodégénérative.
Le conduit 6b peut communiquer avec une pompe aspirante 30, par exemple une pompe électrique, qui peut envoyer la composition C refoulée dans une unité de traitement et de purification 40, qui permet à la composition C d’être recyclée en vue d’être renvoyée sur les matières kératiniques K à traiter, la composition C circulant alors au moins en partie en circuit fermé. L’unité de traitement et de purification est par exemple un système de filtration comportant un ou plusieurs filtres agencés pour arrêter les particules en suspension dans la composition, tels que des débris de peau éliminés lors du nettoyage. Un système de filtration est par exemple agencé entre la pompe aspirante et le réservoir 7, de telle sorte que la composition C est renvoyée dans le réservoir 7 après filtration.
La pièce à main peut comporter, le cas échéant, autour des ouvertures 101 et 102 de la tête de traitement 5, un élément d’étanchéité 103, représenté schématiquement à la , tel qu’une lèvre souple, pour contenir la composition C lorsque la tête est appliquée sur la peau, et faciliter son retour par le conduit 6b. La lèvre peut être constituée de sous éléments entre lesquels la composition peut être récupérée.
La tête de traitement 5 comporte au moins un transducteur 13 émettant des ondes acoustiques et une sonotrode, la surface 10 en contact avec la composition étant par exemple définie par une extrémité libre de la sonotrode. Des bulles peuvent être générées dans la composition C grâce aux ondes acoustiques en raison de la puissance et de la fréquence des ondes acoustiques.
Le transducteur 13 ou sa sonotrode sont de préférence amovibles. Ainsi, on peut facilement les retirer du dispositif afin de les nettoyer.
La surface d’émission 10 des ondes acoustiques vers le milieu liquide peut comporter des reliefs ou gravures où les bulles peuvent prendre naissance à des niveaux différents selon l’axe longitudinal du transducteur 13. En particulier, ces reliefs peuvent offrir des sites de nucléation à leur sommet et à leur base. Les reliefs peuvent permettre une production plus homogène des bulles. Ces reliefs peuvent également favoriser l’effondrement des bulles, car les différences de niveaux selon l’axe longitudinal permettent de générer des zones de cavitation relativement étendues, ne se limitant pas à un seul plan . En plus des reliefs de la surface d’émission 10 qui contribuent à améliorer la production des bulles, la surface d’émission peut présenter des reliefs qui poursuivent un autre but, par exemple exercer une action de rétention du fluide ou de nettoyage de la zone à traiter. Il s’agit par exemple de reliefs en un matériau souple, par exemple de poils, notamment de poils de flocage.
La pièce à main 2 peut en outre comporter un circuit électronique 14.
Le circuit électronique 14 peut comporter une unité de contrôle pouvant communiquer avec une interface homme machine 17, visible notamment sur la , l’interface 17 pouvant comporter un écran 171 et/ou des boutons de commande 172 et/ou des voyants 173, voire communiquer par une liaison sans fil avec un terminal tel qu’un téléphone portable. Les voyants 173 peuvent permettre de renseigner l’utilisateur sur l’état de fonctionnement du dispositif et/ou sur son mode de fonctionnement, notamment grâce à des éclairages à LED colorés et/ou des clignotements.
L’interface homme machine 17 permet notamment d’effectuer un diagnostic à distance du dispositif, de le reprogrammer, de faire évoluer son logiciel (software), et/ou d’envoyer automatiquement des commandes pour la livraison d’accessoires pour remplacer des accessoires usagés, de produits de nettoyage et/ou de traitement.
L’interface homme-machine 17 peut permettre de régler certains paramètres de fonctionnement du dispositif 1, par exemple l’intensité avec laquelle les ondes acoustiques sont émises.
Le circuit électronique 14 peut piloter le fonctionnement de la pompe 11, de la pompe aspirante 30, d’une batterie 18 alimentant le dispositif (notamment sa charge) et recevoir des données d’un ou plusieurs capteurs (non représentés) tels qu’un capteur de contact du dispositif sur les matières kératiniques.
Le circuit électronique 14 peut encore communiquer avec un détecteur optique, non représenté, permettant de détecter la présence d’un composé à enlever de la surface des matières kératiniques, et éventuellement déterminer la quantité présente.
Le circuit électronique 14 peut également détecter lorsque la pièce à main 2 est accueillie sur le support 3 et alors démarrer la pompe pour permettre la circulation de la composition C en boucle fermée dans la pièce à main 2, permettant le nettoyage et la désinfection du circuit 6 et du réservoir 7, comme illustré sur la .
Le circuit électronique 14 est relié par une connectique 15 à un générateur électronique 16, alimentant notamment le transducteur 13. Ce générateur 16 comporte par exemple un oscillateur et un étage de puissance.
Le circuit électronique 14 peut ne démarrer la pompe 11 et/ou la pompe aspirante 30 et/ou l’émission des ondes acoustiques par le transducteur 13 que lorsque la zone à traiter est en contact avec la peau ou avec une partie d’obturation, notamment d’une manière qui permet le recyclage de la composition.
La batterie 18 peut être amovible, elle peut servir pour l’alimentation de l’ensemble du dispositif 1, ou seulement d’une partie, notamment la pompe 11. La batterie 18 peut être de type varié, par exemple Li-ion ou NiMH, de préférence d’un type adapté à des conditions humides ou qui peut être immergé dans un liquide au moins partiellement. La batterie 18 est de préférence rechargeable. La batterie 18 est de préférence sélectionnée pour assurer, sans avoir à être rechargée, l’alimentation du dispositif 1 pendant plusieurs traitements consécutifs, voire plusieurs traitements et un nettoyage du dispositif 1.
Support Le support 3 comporte comme illustré sur la , un premier logement 8 pour accueillir la pièce à main 2 et un second logement 9 pour accueillir le réservoir avec une ouverture 71 du réservoir 7, orientée vers le bas.
Les exemples/études qui suivent sont présentés pour aider l'homme du métier à mettre la présente invention en pratique.
Préparation de formulation du présent exposé : granulation par voie humide
Pour les formulations des Exemples 1 à 3 (E01 à E03), les composants listés dans le tableau 1 ont été tamisés et mélangés pour former des granules, puis séchés et façonnés pour former les produits de formulation. Dans le Tableau 1, TPGS est l'abréviation du succinate de D-α-tocophérol PEG-1000, et SDS est l'abréviation du dodécylsulfate de sodium (également appelé SLS).
Tableau 1 : composants des formulations E01 à E03 Composants (% en poids) E01 E02 E03 TML-6 50 50 50 Lactose 200 17 20 7 TPGS 25 25 Tween 80 10 Kollidone VA64 PVP K30 3 3 SDS 25 Crospovidone 5 5 5
Préparation de formulation du présent exposé : dispersion solide avec évaporation du solvant
Pour les formulations des Exemples 4 à 12 (E04 à E12), les composants listés dans le tableau 2 ont été dispersés dans le solvant (eau purifiée, 95 % d'éthanol et/ou d'acétone), et les dispersions résultantes ont été séchées dans un four. Après refroidissement, la dispersion sèche a été broyée et tamisée.
Tableau 2 : composants des formulations E04 à E12 Composants (% en poids) E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 E11 E12 TML-6 47,50 33,33 22,22 33,33 18,18 23,70 23,46 31,00 29,33 Poly(méthacrylate de butyle-co-méthacrylate de 2-diméthylaminoéthyle-co-méthacrylate de méthyle) 1/2/1 47,50 HPMC E5 LV 36,36 47,40 46,92 Poloxamère 188 18,18 23,70 23,46 62,00 58,65 Tween 80 1,00 1,00 Kollidone VA64 33,33 PVP K30 33,33 44,44 SDS 5,00 MCC102 33,34 33,34 27,38 MCC101 25,00 Aerosil 200 1,00 1,00 1,00 Crospovidone 5,00 5,20 5,16 5,00 5,02
Préparation de formulation du présent exposé : séchage par pulvérisation
Les composants de la formulation de l'Exemple 13 (E13) sont tels qu'indiqués dans le Tableau 1.
Tableau 3 : composants de la formulation E13 API TML-6, 10,5 g Polymère Copolymère d'acide méthacrylique-acrylate d'éthyle (1/1) 19,5 g Solvant Acétone/EtOH = 95/5 % v/v/ 1500 ml Rapport API/polymère 35/65 % p/p, cône solide : 2 % dans le solvant
Les composants ci-dessus ont été mélangés et le mélange résultant a été pulvérisé au moyen d'un séchoir par pulvérisation et ensuite la poudre séchée par pulvérisation a été collectée.
Les formulations des Exemples 14 à 17 ont été préparées avec le même procédé de séchage par pulvérisation, et leurs composants sont tels qu'indiqués dans le Tableau 4.
Tableau 4 : composants des formulations E13 à E17 Composants (% en poids) E13 E14 E15 E16 E17 TML-6 35 70 80 70 70 Poly(acide méthacrylique-co-acrylate d'éthyle) 1/1 65 30 20 10 HPMC 20 30
Etudes de diffraction des rayons X par la technique des poudres (XRPD)
Le TML-6 (non formulé) et la formulation de TML-6 E13 ont été analysées sur le porte-échantillon sans arrière-plan et présentés pour une analyse aux rayons X. Le motif XRPD du TML-6 ( ) présentait des réflexions de 2θ (± 0,2° 2θ) à 5,5°, 11,1°, 15,7°, 16,7°, 22,3°, etc., indiquant l'état cristallin.
Le motif XRPD de la formulation de TML-6 E13 ( ) était pratiquement continu, sans pic de diffraction abrupt ou étroit, indiquant une forme amorphe.
illustre de manière schématique et partielle la pièce à main du dispositif de la ,
illustre de manière schématique et partielle, le dispositif de la avec le réservoir séparé de la pièce à main,
est une coupe transversale, schématique et partielle, du support du dispositif de la avec le réservoir séparé de la pièce à main,
illustre de manière schématique et partielle le dispositif de la sous forme de schéma-bloc,
illustre de manière schématique et partielle un premier exemple de procédé de nettoyage et de désinfection du dispositif de la ,
illustre de manière schématique et partielle le support du dispositif de la avec des lampes UV,
illustre de manière schématique et partielle un second exemple de procédé de nettoyage et de désinfection du dispositif de la ,
illustre de manière schématique et partielle un environnement d’utilisation du dispositif de la .
est une coupe transversale, schématique et partielle, de la pièce à main d’un second exemple de dispositif selon l’invention, et
est une coupe transversale, schématique et partielle, de la pièce à main d’un troisième exemple de dispositif selon l’invention,
Description détaillée On a illustré aux figures 1 à 7 un dispositif 1 pour le traitement de la peau, selon l’invention, comportant une pièce à main 2 et un support 3.
Pièce à main La pièce à main 2 comporte un manche 4, une tête de traitement 5, un circuit 6 pour la circulation d’une composition C et au moins un réservoir 7 contenant cette composition C.
Le réservoir 7 permet, lors du fonctionnement du dispositif, de compenser les pertes éventuelles en composition, en cas de non-recyclage d’une partie de celle-ci.
Le réservoir 7 est de préférence séparable de la pièce à main, comme illustré sur les figures3A et 3B. En variante, le réservoir 7 n’est pas séparable de la pièce à main, comme dans les variantes illustrées sur les figures 8 et 9.
Le circuit 6 comporte une pompe 11, représentée schématiquement à la . La pompe 11 peut être à entraînement de tout type, notamment manuel ou électrique, de préférence électrique. Elle peut être de type varié. La pompe 11 est par exemple une pompe volumétrique ou centrifuge, notamment péristaltique, à membrane, à piston, ou une combinaison de plusieurs types. La pompe 11 peut être alimentée par un courant continu ou alternatif. De préférence, la tension d’alimentation de la pompe 11 est inférieure à 50V, étant par exemple alimentée sous une tension allant de 5 à 12V. La pompe 11 est de préférence compatible avec des liquides de nature variée, notamment des liquides aqueux, huileux, mixtes, comportant des particules ou des charges en suspension, ou encore des polymères. L’entraînement du mécanisme de la pompe 11 peut se faire de manière directe par un moteur ou de façon réductée. Lorsque l’entraînement est manuel, le dispositif 1 peut comporter une poignée qui est actionnée par l’utilisateur pour faire fonctionner la pompe 11. De préférence, la pompe 11 est configurée pour assurer un débit de fluide entre 0,01 mL et 15mL par seconde. La pompe 11 peut être amovible, ou non. La pompe 11 peut générer une pression négative et/ou positive sur le fluide afin de permettre la circulation du fluide et sa mise en contact avec la peau. On peut aussi utiliser la pompe pour le nettoyage interne de tout ou partie du dispositif. La pompe 11 peut contenir un filtre en une ou plusieurs parties. La pompe 11 peut être isolée mécaniquement ou électriquement dans le dispositif 1, par exemple pour être retirée du dispositif 1 pour le nettoyage.
La tête de traitement 5 comporte une surface 10 en contact avec la composition C, la tête de traitement 5 étant agencée pour délivrer la composition C sur une zone des matières kératiniques K à traiter. La composition sort de la tête de traitement 5 par une première ouverture 101 d’un conduit 6a. La pièce à main 2 peut être déplacée le long de la zone à traiter et la composition C qui est délivrée par l’ouverture 101 peut ne pas être recyclée. En variante, un recyclage de la composition C est effectué, la composition sortant par l’ouverture 101 recirculant dans le circuit 6, et optionnellement le réservoir 7, après être réinjectée dans le circuit 6 par une seconde ouverture 102 d’un conduit 6b, présente sur la tête de traitement 5.
Des dispositifs électroniques radiofréquence capables d’alimenter et/ou de communiquer à distance avec d’autres dispositifs électroniques ont été proposés. Les dispositifs électroniques radiofréquence existants souffrent toutefois de divers inconvénients. En particulier, lorsqu’un dispositif émetteur est utilisé pour produire un champ électromagnétique radiofréquence destiné à alimenter et/ou communiquer avec un dispositif récepteur situé à l’intérieur d’une enceinte métallique, le champ électromagnétique radiofréquence produit par le dispositif émetteur est soumis à des contraintes dues à l’existence de modes propres d’excitation imposés par les dimensions et la géométrie de l’enceinte. Cela se traduit par des phénomènes indésirables, tels qu’une réduction de la bande passante et l’apparition de baisses locales d’intensité du champ, nuisant à l’alimentation du dispositif récepteur par le dispositif émetteur et/ou à la communication à distance entre ces dispositifs.
Afin de pallier ces inconvénients, il a notamment été proposé d’agir sur les modes propres d’une enceinte métallique en modifiant sa géométrie au moyen d’éléments parasites placés à l’intérieur de l’enceinte métallique. Toutefois, une telle modification de la géométrie interne de l’enceinte métallique peut s’avérer difficile, voire impossible, à mettre en œuvre, notamment en raison de contraintes d’aménagement tendant à limiter le nombre d’emplacements possibles pour disposer des éléments parasites à l’intérieur de l’enceinte métallique, et présente en outre l’inconvénient de n’être optimisée que pour une gamme très restreinte de fréquences d’émission.
Par ailleurs, une autre stratégie consiste à choisir les dimensions de l’enceinte métallique de sorte que plusieurs modes propres d’excitation puissent s’établir dans l’enceinte à la fréquence de transmission souhaitée. Des émetteurs sont alors répartis à l’intérieur de l’enceinte et commandés, par exemple de manière incohérente, afin d’établir le champ à la fréquence souhaitée. Toutefois, cela présente l’inconvénient de devoir fixer les dimensions de l’enceinte métallique en fonction de la fréquence. Cela nécessite en outre que les émetteurs soient intégrés à l’intérieur de l’enceinte, ce qui peut s’avérer difficile, voire impossible, à cause des conditions d’ambiance (pression, température, humidité, etc.) régnant à l’intérieur de l’enceinte.
Il serait souhaitable de pallier les inconvénients des dispositifs électroniques radiofréquence existants. Il existe en particulier un besoin d’améliorer les dispositifs destinés à émettre un champ à l’intérieur d’une enceinte métallique.
Pour cela, un mode de réalisation prévoit un dispositif électronique comprenant : – un circuit diviseur de puissance comportant une entrée destinée à recevoir un signal radiofréquence ; – au moins une première borne de transition radiofréquence connectée à une première sortie du circuit diviseur de puissance ; et – au moins un circuit déphaseur reliant une deuxième sortie du circuit diviseur de puissance à une deuxième borne de transition radiofréquence, les première et deuxième bornes de transition radiofréquence étant destinées à être mises en contact avec une face extérieure d’une enceinte métallique.
Selon un mode de réalisation, chaque circuit déphaseur comprend une ligne à retard.
Selon un mode de réalisation, la ligne à retard comprend une ligne microruban.
Selon un mode de réalisation, l’entrée du circuit diviseur de puissance est connectée à un connecteur coaxial.
Selon un mode de réalisation, le circuit diviseur de puissance est un diviseur de Wilkinson.
Selon un mode de réalisation, le circuit diviseur de puissance, le circuit déphaseur et les première et deuxième bornes de transition radiofréquence sont formés dans un même niveau de métallisation d’une carte de circuit imprimé.
Un mode de réalisation prévoit un système comprenant : – une enceinte métallique ; – au moins un premier dispositif électronique disposé à l’intérieur de l’enceinte métallique ; et – au moins un deuxième dispositif tel que décrit.
Selon un mode de réalisation, l’enceinte métallique comprend un couvercle obturant une cuve.
Selon un mode de réalisation, les bornes de transition radiofréquence sont en contact avec le couvercle de l’enceinte.
Selon un mode de réalisation, chaque premier dispositif est un capteur, de préférence un capteur de température.