INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cadre de la présente invention, on souhaite obtenir une poudre de granules dont la distribution en taille se présente sensiblement sous la forme d’une gaussienne ; le maximum de la gaussienne est typiquement centré sur une dimension moyenne des granules supérieure ou égale à 150 µm, assurant une absence ou une très faible proportion de granules de taille inférieure ou égale à 70 µm. Cette exigence vient du fait que la présence de granules de taille inférieure à 70 µm dans une poudre majoritairement composée de silicium amène un risque en termes d’explosivité de ladite poudre. Avantageusement, le maximum de la distribution gaussienne en taille des granules est centré sur une dimension moyenne d’environ 0,8mm. En général, la dimension moyenne des granules (moyenne des dimensions de l’ensemble des granules) est comprise entre 150 µm et 1mm.
Pour conserver son taux d’humidité inférieur ou égal à 2%, la poudre de granules est conditionnée et stockée sous atmosphère d’azote, à l’issue de l’étape c).
Le procédé comprend ensuite une étape d) correspondant à l’introduction des granules dans une poche de coulée de silicium liquide, en sortie d’un four de réduction de silice, pour participer au refroidissement du silicium liquide jusqu’à une température de raffinage (visant à diminuer les taux d’aluminium et de calcium contenus dans le silicium liquide brut) et/ou jusqu’à une température de coulée.
Il peut aussi être obtenu à partir d’un mélange qui en contient. Dans un tel cas, on préfère mettre en œuvre un mélange dans lequel la teneur en ce dimère diacide est supérieure à 70 %, plus particulièrement supérieure à 90 % en poids, voire encore plus préférentiellement supérieure à 95 % en poids, le reste du mélange pouvant être des trimères et/ou des monomères d’acides gras insaturés.
Par ailleurs, selon un premier mode réalisation de l’invention, le polyester liquide peut être obtenu en faisant réagir le dimère d’acide précité avec au moins un diol en C 3 -C 4 , de préférence linéaire, de préférence saturé.
En particulier, le polyester mis en œuvre dans la composition selon l’invention présente un poids moléculaire moyen compris entre 500 et 2000 g/mol, de préférence entre 1000 et 2000 g/mol, et préférentiellement entre 1200 et 1800 g/mol.
Plus particulièrement, les polyesters présentent une viscosité comprise entre 3000 et 400 000 cSt à 40 °C.
Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, le polyester liquide peut être obtenu en faisant réagir le dimère d’acide précité avec au moins un dimère d’alcool (dimère diol), de préférence saturé, dont l’alcool est en C 16 -C 32 , de préférence en C 16 -C 22 .
A titre illustratif des esters convenant à l’invention, on peut notamment citer les produits suivants (nom INCI) : Dimer Dilinoleyl Dimer Dilinoleate commercialisés notamment par la société Nippon Fine Chemical sous les dénominations commerciales Lusplan DD-DA5 ® et DD-DA7 ® .
De préférence, la composition selon l’invention comprend, à titre de polyester liquide au moins un composé (noms INCI), seuls ou en mélanges, choisis parmi le Dimer Dilinoleyl Dimer Dilinoleate, le Dilinoleic Acid / Butanediol Copolymer, le Dilinoleic Acid / Propanediol Copolymer, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend de 40 % à 70 % en poids de polyester(s) liquide(s) obtenu(s) à partir d’un dimère d’acide gras mono- ou polyinsaturé, l’acide gras comprenant de 16 à 22 atomes de carbone, plus particulièrement de 40 % à 60 % en poids, et de préférence de 45 % à 55 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Peuvent également convenir les colorants décrits dans la demande WO 2017/162599. Plus particulièrement, les colorants naturels mis en œuvre dans cette demande de brevet peuvent se trouver sous la forme d’une émulsion eau-dans-huile comprenant le colorant dans la phase aqueuse, en présence d’une huile végétale, comme l’huile de coco, et d’un tensioactif polymérique de HLB compris entre 3 et 7 et ayant un poids moléculaire supérieur à 800, comme par exemple le Polyglycerol 6 polyricinoleate.
Parmi les colorants xanthophylles, on peut citer par exemple la capsanthine, la capsorubine, l’astaxanthine, l’anthéraxanthine, la citranaxanthine, la diatoxanthine, la flavoxanthine, la rhodoxanthine, la rubixanthine, la siphonaxanthine, la violaxanthine, la zéaxanthine, la cryptoxanthine, la canthaxanthine, la fucoxanthine, la lutéine.
Conviennent également la bétanine, la ribloflavine, le caramel, le carmin, la spiruline, la quinizarine (garance), le bois de santal, et la chlorophylle, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation de l’invention, ladite ou lesdites matière(s) colorante(s) naturelle(s) ou d’origine naturelle sont présente(s) en une teneur allant de 0,05 % à 15 % en poids, en particulier de 0,1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Matière à effet optique ( ii ) choisie parmi les paillettes réfléchissantes
Comme mentionné précédemment, la composition selon l’invention comprend au moins une matière à effet optique (ii) choisie parmi les paillettes réfléchissantes comprenant de la cellulose et/ou un dérivé de cellulose.
Plus particulièrement, lesdites particules réfléchissantes sont choisie(s) parmi les particules réfléchissantes non colorées, colorées, à effet holographique, multicolores ou argentées, de préférence à effet holographique ou argentées.
Par « effet holographique », on désigne plus particulièrement un effet avec des changements de couleurs, produisant par exemple des couleurs arc-en-ciel irisées.
Par « paillette réfléchissante » au sens de l’invention, on entend de petites particules comprenant une feuille ou un film sur lequel est au moins déposé une espèce métallique, notamment de l’aluminium. Les particules réfléchissantes peuvent prendre une grande variété de formes. Les paillettes peuvent ainsi se présenter sous forme cubique, sous forme de plaquettes ou d’aiguilles par exemple, ou bien peuvent avoir été formées ou découpées pour prendre une forme définie, comme une forme d’hexagone, ovale, circulaire, carrée, etc…
Les paillettes ont, en particulier, une taille de diamètre maximale dans la direction principale d’extension de la particule. Ce diamètre va en particulier de 0,02 mm à 7,0 mm, en particulier de 0,05 mm à 6,0 mm, plus particulièrement de 0,06 mm à 2,0 mm, de préférence de 0,1 mm à 0,5 mm, plus préférentiellement de 100 µm à 400 µm.
En particulier, les paillettes selon l’invention comportent un support contenant au moins 60 % en poids de cellulose et/ou d’un de ses dérivés.
L’affichage peut également comprendre des icônes.
L’affichage peut comprendre différentes couleurs associées à différentes valeurs des paramètres de fonctionnement ou différents états de fonctionnement de la pompe à vide 1 associés à des intervalles de valeurs des paramètres de fonctionnement de la pompe à vide 1 comme représenté sur la . Une couleur verte est par exemple associée à un état de fonctionnement normal, une couleur orange à un état de fonctionnement défectueux nécessitant une intervention tandis qu’une couleur rouge peut-être associée à l’état de fonctionnement arrêté de la pompe à vide 1 suite à un défaut majeur. Ainsi, la couleur d’affichage peut être modifiée en fonction d’un niveau de criticité atteint par la valeur du paramètre de fonctionnement mesuré.
L’affichage peut également être réalisé par intermittence et la fréquence peut être associée à l’état de la pompe à vide 1. Une valeur anormale d’un paramètre de fonctionnement peut par exemple être représentée par un mode clignotant.
Ainsi, l’utilisation d’une pompe à vide 1 comprenant un projecteur 7 configuré pour projeter des données ou informations associées à un paramètre de fonctionnement de la pompe à vide 1 permet à un opérateur d’avoir accès rapidement à ces informations même en cas d’empilement de pompes à vide 1.
L’opérateur peut ainsi détecter très rapidement une panne ou défaillance d’une pompe à vide 1 parmi un ensemble de pompes à vide 1 regroupées dans une salle ou un sous-sol dans lequel la place disponible est restreinte. L’affichage des paramètres hors normes peut permettre à l’opérateur d’identifier rapidement l’origine de la panne éventuelle ou de prévenir une telle panne par une action préventive telle qu’un entretien de la pompe à vide 1. L’identification rapide de la pompe défectueuse ou hors norme et l’origine de la panne permet de prévenir une panne ou, en cas de panne, d’améliorer l’efficacité de la réparation et ainsi de réduire le temps d’arrêt de la pompe à vide 1 et donc de la ligne de production associée.
DISPOSITIF DE DETECTION DE PERTE DE TENSION DE SERRAGE DANS UN SYSTEME VIS-ECROU La présente invention se rapporte au domaine général des dispositifs de sécurité pour les systèmes vis-écrou, et notamment à la vérification et au contrôle des couples de serrage de tels systèmes vis-écrou.
La vérification manuelle du couple de serrage d’un système vis-écrou est souvent effectuée au moyen de clés dynamométriques, en vissant de quelques degrés ou fractions de degré l’écrou et en vérifiant le couple lors dudit serrage.
Si cette manipulation est indiquée pour la vérification précise de quelques boulons, par exemple pour un particulier vissant les roues de sa voiture ou un plombier installant un tuyau, elle devient rapidement fastidieuse et consommatrice de temps pour, par exemple, vérifier le couple de serrage des milliers de boulons utilisés pour l’assemblage des éléments d’un pipeline ou d’une éolienne.
Le bon serrage des boulons d’un pipeline, d’une éolienne ou d’autres installations de ce type est crucial pour leur fonctionnement et la sécurité des personnes alentour.
Le serrage est compromis dans la durée par plusieurs facteurs : vibrations, cycles de dilatation/contraction lors des changements de températures extérieures, fluage des pièces et notamment des tiges filetées longues, etc.
Le document EP3927982 décrit des dispositifs de visualisation de la perte de tension reposant sur le principe de la déformation d’un anneau déformable pincé lors du serrage entre des anneaux métalliques évasés, et dont l’affleurement ou le dépassement vers l’extérieur forme un voyant indiquant la suffisance ou non du couple de serrage.
Ces dispositifs présentent en outre le problème d’une hystérésis trop importante, due aux frottements entre les pièces lors du desserrage. En particulier, le retrait de l’anneau déformable est marqué et clairement observable lorsque le couple de serrage chute à une valeur de l’ordre de 30% du couple de serrage initialement appliqué pour le faire affleurer ou dépasser.
Typiquement, pour un serrage de 150 kN.m (correspondant à un serrage dit « de 15 tonnes »), le retrait visible de l’anneau déformable est observé à environ 50 kN.m (correspondant à « 5 tonnes »).
Le seul retrait de l’anneau déformable est difficile à détecter, et peut ne pas permettre une détection à deux états (couple de serrage suffisant/insuffisant) qui soit assez précise et marquée pour être automatisée ou permettre au moins une vérification visuelle claire et univoque.
Cette hystérésis importante signifie notamment que le couple de serrage nettement insuffisant peut être atteint avant qu’une vérification visuelle ne permette de le détecter.
Plus particulièrement, les paillettes utilisées sont les paillettes de Sigmund Lindler, plus particulièrement les paillettes des gammes BioSparkle ® et Pure Nature ® .
Selon un mode de réalisation de l’invention, ladite ou lesdites matière(s) à effet optique (ii) choisie(s) parmi les paillettes réfléchissantes comprenant au moins de la cellulose et/ou un dérivé de cellulose sont présente(s) dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0,5 % à 10 % en poids, en particulier de 1 % à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Huiles et/ou corps gras solides (iii) Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention comprend (iii) au moins une huile, non volatile ou volatile, hydrocarbonée ou siliconée, ou au moins un corps gras solide, ou un de leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend au moins une huile non volatile (iii).
Selon un mode de réalisation particulier, ladite ou lesdites huile(s), non volatile(s) ou volatile(s), hydrocarbonée(s) ou siliconée(s), ou ladite ou lesdits corps gras solide(s), ou leurs mélanges, est(sont) présent(s) en une teneur supérieure ou égale à 40 % en poids, par rapport au poids de la composition.
Huiles non volatiles Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend au moins une huile non volatile hydrocarbonée ou siliconée.
Par « huile », on désigne des composés liquides, non miscibles dans l’eau, à 25 °C et pression atmosphérique (1,013 x 10 5 Pa).
Par « huile non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à 25 °C et à pression atmosphérique est non nulle et inférieure à 2,66 Pa, plus particulièrement inférieure à 0,13 Pa. A titre d’exemple, la pression de vapeur peut être mesurée selon la méthode statique ou par la méthode d’effusion par thermogravimétrie isothermique, selon la pression de vapeur (norme OCDE 104).
Par « huile hydrocarbonée », on désigne classiquement une huile formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d’atomes d’oxygène, d’azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor. L’huile hydrocarbonée est donc distincte d’une huile siliconée et d’une huile fluorée. De manière avantageuse, les huiles hydrocarbonées selon l’invention contiennent uniquement des atomes de carbone, d’hydrogène, d’oxygène et éventuellement d’azote.
Polyester liquide Selon une première variante de l’invention, la composition comprend au moins un polyester liquide obtenu à partir d’un dimère d’acide gras insaturé, l’acide gras comprenant de 16 à 22 atomes de carbone.
En particulier, le polyester liquide mis en œuvre dans la présente invention est obtenu à partir d’un dimère diacide obtenu par dimérisation de l’acide linoléique, éventuellement suivie d’une hydrogénation des liaisons carbone-carbone, totale ou partielle, de préférence totale.
On peut atteindre ainsi des taux de conversion de 30 à 40%.
L’invention vient encore améliorer la situation
PRÉSENTATION DE L’INVENTION La présente invention se rapporte donc selon un premier aspect à un système de production d’électricité à partir du rayonnement solaire comprenant une structure de support et une pluralité de modules photovoltaïques supportés par ladite structure de support, caractérisé en ce que lesdits modules photovoltaïques sont disposés à une pluralité de niveaux de ladite structure de support de sorte à être empilés de manière substantiellement verticale, la distance entre deux niveaux consécutifs de ladite pluralité de niveaux étant telle que le ou les modules photovoltaïques d’un niveau ne sont jamais à l’ombre du ou des modules du niveau immédiatement supérieur.
Chaque module photovoltaïque est soit mobile en rotation par rapport à la structure de support selon un axe horizontal, soit fixe par rapport à la structure de support et incliné par rapport au plan horizontal d’un angle α<60°.
La structure de support est mobile en rotation selon un axe vertical de sorte à présenter lesdits modules photovoltaïques face au soleil.
Le système présente une configuration identique de modules photovoltaïques à chaque niveau.
Le système comprend en outre à au moins un desdits niveaux un bras s’étendant latéralement depuis la structure de support pour la fixation d’au moins un desdits modules photovoltaïques à l’extérieur de ladite structure de support.
Le système comprend à chaque niveau au moins un bras s’étendant latéralement depuis la structure de support pour la fixation de deux desdits modules photovoltaïques de part et d’autre de ladite structure de support.
Le ou les bras et/ou la structure sont mobiles de sorte à présenter lesdits modules photovoltaïques orthogonalement aux rayons solaires.
A au moins un desdits niveaux, au moins un desdits modules photovoltaïques est disposé de manière fixe à l’intérieur de ladite structure de support.
Le système présente entre trois et huit niveaux de modules photovoltaïques.
La distance entre deux niveaux consécutifs de ladite pluralité de niveaux est supérieure à une distance optimale calculée géométriquement en fonction d’au moins l’angle d’élévation maximal du soleil et les dimensions desdits modules photovoltaïques.
Ladite distance optimale exprimée par la formule d opt =l*sin(α)+tan(θ)*(l*cos(α)) dans le cas de modules photovoltaïques fixes, ou par la formule d opt = l/cos(θ) dans le cas de modules photovoltaïques mobiles en rotation, avec θ l’angle d’élévation maximal du soleil et l la largeur desdits modules photovoltaïques.
La distance entre deux niveaux consécutifs de ladite pluralité de niveaux est comprise entre 1 et (1+ε) fois ladite distance optimale, où ε un coefficient de sécurité inférieur à 1, en particulier inférieur à 10%.
En se retirant lors du desserrage, l’anneau 7 libère le ressort 13 qui est éjecté sous l’action de sa propre détente. Ledit ressort 13 remplace à lui seul l’élément sauteur et les moyens élastiques. Aucun capuchon ou élément équivalent n’est requis.
Les rondelles ressort 5 permettent de réduire l’hystérésis induite par les frottements des composants du dispositif de visualisation 100, et la pente qu’elles induisent accentue le mouvement de retrait de l’anneau 7. La sensibilité du dispositif de visualisation 100 s’en trouve fortement améliorée, avec un retrait marqué à des valeurs de couple de serrage encore importantes.
L’utilisation de dispositifs à éléments éjectables tire parti de ce retrait marqué pour permettre une détection à deux états marquée et univoque.
Système d’entraînement d’accessoires comprenant un embrayage à disques et une machine électrique génératrice. DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui des turbines à gaz pour moteurs aéronautiques, d'avions ou d'hélicoptères, ainsi que pour des groupes auxiliaires de puissance (ou APU, pour « Auxiliary Power Unit »).
La présente invention concerne les turbines à gaz et plus particulièrement un système d’entraînement d’accessoires comprenant une boîte d'engrenages (AGB, pour « Accessory Gear Box »), celle-ci comprenant un embrayage pour entraîner une machine électrique génératrice.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Dans une turbine à gaz, un certain nombre d'équipements, ou accessoires, sont entraînés par une transmission mécanique à partir d'une puissance mécanique prélevée sur un arbre haute pression ou basse pression. Cette transmission mécanique, qui comprend un ensemble de pignons logés dans un carter est dénommée boîte de transmission, boîte d'engrenages ou boîte de relais d'accessoires. Les accessoires comprennent notamment diverses pompes pour la production d'énergie hydraulique, l'alimentation en carburant, la lubrification, ainsi qu'un ou plusieurs démarreurs et/ou machines électriques génératrices. Une machine électrique génératrice installée sur une turbomachine d’un avion est en général montée sur une boîte de transmission comprenant un arbre d’entrée couplée mécaniquement à un arbre haute pression, voire un arbre basse pression. En outre la ligne d’arbre qui entraine le rotor de la machine électrique génératrice est munie d’un dispositif de protection passif ayant pour fonction de séparer physiquement la machine électrique génératrice de la boîte d'engrenages lorsqu'un incident se produit. Classiquement, ces dispositifs de protection sont munis d'une section à casser (dispositif passif) calibrée pour un couple de rupture correspondant par exemple à 5 à 10 fois le couple nominal ou opérationnel maximum.
Il est notamment connu du document FR3120656A1, un équipement principal, par exemple une génératrice couplée de façon permanente avec un arbre haute pression et une machine électrique moteur (qui produit du couple) accouplée à l’arbre haute pression par le biais d’un embrayage.
Pour limiter la masse de la machine électrique génératrice, celle-ci ne doit pas dépasser une certaine vitesse de rotation. Ainsi, la machine électrique génératrice doit être désactivée quand la turbomachine dépasse un certain régime de rotation et peut être réactivée dès que le régime repasse sous un certain seuil.
En particulier, dans le cas d’une machine électrique montée sur une boîte d'engrenages couplée en entrée à un arbre basse pression, appelé arbre BP, la plage de régime de fonctionnement de la machine électrique génératrice est plus élevée que la plage de fonctionnement au ralenti de l’arbre BP. En conséquence, il faut que la chaine cinématique entre l’arbre BP et la machine électrique génératrice, notamment dans la boîte d'engrenages, ait un rapport de démultiplication bien supérieur à 1, par exemple compris entre 5 et 50 pour éviter que la machine électrique génératrice tourne en dessous de sa plage de fonctionnement lorsque la turbomachine est au ralenti. En contrepartie, lorsque le régime de l’arbre BP devient plus élevé, le régime de la machine électrique génératrice entraînée peut dépasser sa plage de fonctionnement souhaitée. Il est alors nécessaire de découpler machine électrique génératrice sans découpler les autres équipements entrainés par la boîte d'engrenages.
Cette limitation de la plage de fonctionnement de la machine électrique génératrice couplée à une boîte d'engrenages est particulièrement intéressante pour son optimisation et celle du système électrique de puissance. Cependant, l’allègement de la machine électrique génératrice n’est accessible qu’à condition de découpler / réenclencher l’équipement à partir d’une vitesse seuil choisie. Il existe donc un besoin d’un embrayage réversible pouvant supporter le couple d’entrainement de la machine électrique génératrice la plus compacte et légère possible.
L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en permettant d’utiliser un embrayage à disques de manière compacte.
Un aspect de l’invention concerne un système d’entraînement d’accessoires comprenant une machine électrique génératrice et une boîte d'engrenages comprenant un arbre d’entrée apte à être couplé à un arbre de puissance d’une turbomachine, un premier arbre de sortie couplé avec un rotor de la machine électrique génératrice, un embrayage à disques entre l’arbre d’entrée et le premier arbre de sortie, caractérisé en ce que l’embrayage à disques comprend : des disques menants à encoches et dents internes solidaires en rotation avec l’arbre d’entrée, un boitier lié en rotation avec le premier arbre de sortie, comprenant des dents et encoches internes, des disques menés à encoches et dents externes emboitées avec les dents et encoches internes du boitier couplant en rotation le boitier aux disques menés.
Grâce à l’invention, l’embrayage à disques permet un découplage de manière compacte et de manière optimale pour diminuer le poids. En effet, en utilisant le grand diamètre du boitier, cela permet de limiter la masse et l’encombrement tout en procurant un rapport de démultiplication important (typiquement au moins de 10, et de manière générale supérieur à 5) pour l’entrainement de la machine électrique génératrice. En outre l’avantage d’utiliser un embrayage à disques comme moyen de découplage et de pouvoir fonctionner dans une enceinte de la boîte d'engrenages qui contient des projections d’huile (embrayage à bain d’huile). Cette huile pourra même être utilisée pour refroidir les disques de l’embrayage et évacuer les particules émises par le frottement des disques en ajoutant un système de filtration de l’huile ou utiliser celui déjà présent dans le système de lubrification de la machine électrique génératrice ou de la boîte d'engrenages.