INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la description de la présente demande, il convient de comprendre que des directions ou des relations de localisation indiquées par des termes tels que « longueur », « largeur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « gauche », « droite », « vertical(e) », « horizontal(e) », « supérieur(e) », « inférieur(e) », « intérieur(e) », « extérieur(e) », et ainsi de suite, sont les directions ou relations de localisation représentées sur les figures annexées, qui sont uniquement destinées à décrire la présente demande de manière pratique et à simplifier la description, mais pas à indiquer ou à impliquer qu'un dispositif ou composant indiqué doit avoir des emplacements spécifiques ou être construit et manipulé selon des emplacements spécifiques ; par conséquent, ces termes ne doivent pas être considérés comme une quelconque limitation à la présente demande.
En outre, les termes « le/la premier/première » et « le/la second/seconde » ne sont utilisés qu'à des fins de description et ne doivent pas être considérés comme indiquant ou impliquant une importance relative, ou indiquant implicitement le nombre de caractéristiques techniques indiquées. Ainsi, la ou les caractéristiques techniques restreintes par « la première » ou « la seconde » peuvent comprendre explicitement ou implicitement une ou plusieurs de ces caractéristiques techniques. Dans la description de la présente demande, « une pluralité de » signifie deux ou plus, sauf limitation explicite et spécifique supplémentaire.
Dans la présente demande, sauf stipulation et limitation explicites supplémentaires, des termes tels que « monter », « connecter l’un à l’autre », « connecter », « fixer », et ainsi de suite, doivent être interprétés de manière générale, par exemple, « connecter » peut être interprété comme étant une connexion de manière fixe, une connexion de manière détachable, ou une connexion de manière intégrale ; « connecter » peut également être interprété comme une connexion mécanique ou une connexion électrique ; « connecter » peut être en outre interprété comme une connexion directe ou indirecte par un intermédiaire, ou comme étant une communication interne entre deux composants ou une relation d'interaction entre les deux composants. Pour l'homme du métier, la signification spécifique des termes mentionnés ci-dessus dans la présente demande peut être interprétée selon des conditions spécifiques.
Afin de rendre les buts, les solutions techniques et les avantages de la présente demande plus clairs, ce qui suit décrit de manière plus détaillée la présente demande en se reportant aux dessins et modes de réalisation annexés.
La présente demande concerne un corps de borne 100 qui peut être inséré dans une borne d'appariement pour réaliser une connexion électrique avec la borne d'appariement.
En se reportant aux figures 1 et 2, le corps de borne 100 peut être un corps de borne 100 pour une connexion haute tension, et le corps de borne 100 comprend une partie d'insertion 10 et une partie de câblage 20.
La partie d'insertion 10 comprend une première plaque d'insertion 11 et une seconde plaque d'insertion 12. Il existe un espace entre la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12, et la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 sont joints ensemble pour former une fente d'insertion 101 pour une borne d'appariement devant y être insérée. La fente d'insertion 101 est une cavité avec une ouverture, et la borne d'appariement s'étend jusque dans la cavité à partir de l'ouverture de la cavité, et interfère avec la partie d'insertion 10 pour obtenir une connexion électrique avec la partie d'insertion 10. Dans le mode de réalisation, la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 sont parallèles et espacées l’une de l’autre. Lorsque la borne d'appariement est insérée dans la fente d'insertion 101, la borne d'appariement vient en contact à la fois avec la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 et se connecte électriquement à la fois avec la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12. Notamment, la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 ont la même taille et sont agencées en face l'une de l'autre.
La partie de câblage 20 est de forme plate et comporte une surface de connexion connectée à une âme d'un fil. Une fois que l'âme du fil est connectée à la surface de connexion, la partie de câblage 20 est connectée électriquement au fil, et la partie d'insertion 10 est connectée électriquement au fil par l’intermédiaire de la partie de câblage 20.
En se reportant aux figures 1 et 2, en particulier, la partie de câblage 20 comprend une première plaque de câblage 21, une seconde plaque de câblage 22 et un pont de connexion 23, et le pont de connexion 23 connecte la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22, et la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 sont connectées électriquement par l’intermédiaire du pont de connexion 23. La première plaque de câblage 21 est connectée électriquement à la première plaque d'insertion 11, et la seconde plaque de câblage 22 est connectée électriquement à la seconde plaque d'insertion 12.
Facultativement, la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 peuvent être connectées mécaniquement et électriquement par l'intermédiaire d'une partie de flexion 111, la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 sont agencées de manière décalée l’une par rapport à l’autre dans une direction haut-bas, et la première plaque d'insertion 11 a une position horizontale supérieure à celle de la première plaque de câblage 21, la partie de flexion 111 s'étendant dans la direction haut-bas. La seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 peuvent être positionnées sur le même plan horizontal et connectées directement, et la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 sont connectées électriquement.
Dans d'autres modes de réalisation, la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 peuvent également être connectées mécaniquement et connectées électriquement par l'intermédiaire de la partie de flexion 111. La seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 sont agencées de manière décalée l’une par rapport à l’autre dans une direction haut-bas, et la seconde plaque d'insertion 12 a une position horizontale supérieure à celle de la seconde plaque de câblage 22, la partie de flexion 111 s'étendant dans la direction haut-bas. La première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 peuvent être positionnées sur le même plan horizontal et connectées directement, et la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 sont connectées électriquement.
Notamment, la partie de flexion 111 peut être fournie uniquement entre la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11. En variante, la partie de flexion 111 peut être fournie uniquement entre la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12. En variante, la partie de flexion 111 est fournie entre la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 et entre la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12. Dans ce mode de réalisation, en se reportant à la , la partie de flexion 111 peut être fournie uniquement entre la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11.
Dans un mode de réalisation, l'épaisseur de la partie de câblage 20 est supérieure à l'épaisseur de la première plaque de câblage 21 ou de la seconde plaque de câblage 22. En d'autres termes, la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 ne sont pas sur le même plan. Facultativement, les deux peuvent être raccordées l'un avec l'autre à travers une structure en gradin (une structure de marche). Dans le mode de réalisation, la première plaque de câblage 21 est munie d'une première surface latérale externe orientée vers le haut et d'une première surface latérale interne orientée vers le bas, et la seconde plaque de câblage 22 est munie d'une seconde surface latérale externe orientée vers le bas et d'une seconde surface latérale interne orientée vers le haut, et la première surface latérale interne fait face à la seconde surface latérale intérieure. Lorsque la périphérie de la première plaque de câblage 21 et la périphérie de la seconde plaque de câblage 22 sont alignées, cela signifie que la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 sont de la même taille, et sont empilées l'une sur l'autre. L'âme du fil peut être soudée à la première plaque de câblage 21, ou à la seconde plaque de câblage 22, ou à la fois à la première plaque de câblage 21 et à la seconde plaque de câblage 22 par une technologie de soudage par ultrasons.
En se reportant aux figures 1 et 3, dans l'un des modes de réalisation, la première plaque de câblage 21 est munie d'un trou traversant 211 pénétrant dans la première surface latérale externe et la première surface latérale interne, et la seconde surface latérale interne est munie de manière convexe d'un bossage 221, le bossage 221 passe à travers le trou traversant 211 et est configuré pour se connecter avec l'âme du fil conjointement avec la première surface latérale externe. En d'autres termes, l'âme du fil est connectée à la première plaque de câblage 21 par l'intermédiaire de la première surface latérale externe, et est connectée à la seconde plaque de câblage 22 par l'intermédiaire du bossage 221, de sorte que l'âme du fil peut être directement connectée électriquement à la première plaque de câblage 21 et à la seconde plaque de câblage 22 en même temps. La conductivité et la performance de transport de courant sont améliorées, et l'agencement double couche de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22 améliore la stabilité structurelle. Lorsque la borne d'appariement est insérée dans la fente d'insertion 101 formée par la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12, la borne d'appariement est connectée électriquement à la partie d'insertion 10, et est connectée électriquement à l'âme du fil par l'intermédiaire de la partie de câblage 20. Notamment, le bossage 221 peut être formé par estampage à travers la seconde plaque de câblage 22, de sorte que le bossage 221 peut être formé rapidement, en économisant des matériaux et des coûts.
Le dispositif de freinage 1 s’avère avantageusement relativement compact, notamment en termes d’encombrement axial.
On comprend que pour provoquer le freinage, l’actionneur 7 est piloté pour amener le stator 2 dans la deuxième position et que, pour interrompre le freinage, l’actionneur 7 est piloté pour amener le stator 2 dans la première position, position dans laquelle les aimants 20 ne permettent pas d’engendrer dans le rotor 3 des courants de Foucault suffisants pour provoquer le freinage du rotor 3.
Le circuit de commande de l’actionneur 7 comprend de manière classique une unité électronique de commande de freinage (non représentée ici) qui reçoit en entrée un signal de commande provenant d’un instrument manipulé par le pilote de l’aéronef 100 et émet des signaux de commande à une unité de commande d'actionneurs qui produit, à partir du signal de commande, un signal de puissance transmis à l’actionneur 7 pour modifier la distance séparant axialement le stator 2 du rotor 3 en fonction de l’effort de freinage requis par le pilote. La modification de l’entrefer entre le stator 2 et le rotor 3 par l’actionneur 7 va augmenter ou diminuer le couple de freinage et donc la vitesse de l'aéronef 100. La modification de l’entrefer par l’actionneur 7 joue sur le flux magnétique transmis au rotor 3 par les aimants 20.
Dans ce deuxième mode de réalisation, le mécanisme de liaison 10 comporte au moins un élément de rappel 21 du stator 2 dans une de ses deux positions et de préférence dans sa position de rotation libre de la roue 103.
Ainsi, il est possible de rappeler le stator 2 dans sa position de rotation libre de la roue 103 même en cas d’arrêt d’alimentation de l’actionneur 7.
Ceci renforce la sécurité du dispositif de freinage 1 puisque la roue 103 est libérée en cas de problème d’alimentation dans le dispositif de freinage 1.
Par exemple l’élément de rappel 21 est un ressort relié à une première extrémité au guide 11 et à une deuxième extrémité à l’arbre 102. Dans le cas présent, le ressort est directement fixé à sa première extrémité au guide 11 et est directement fixé à sa deuxième extrémité au tube de torsion 5 (par l’intermédiaire duquel il est donc relié à l’arbre 102).
Le ressort s’étend ici axialement parallèlement à l’axe X.
Par ailleurs, un autre positionnement des éléments du dispositif de freinage 1 que celui présenté au premier mode de réalisation est possible.
Le stator 2 est alors agencé de sorte à pouvoir se déplacer axialement relativement à l’arbre 102 en entourant extérieurement l’actionneur 7 (alors que dans le premier mode de réalisation, il était décalé axialement de celui-ci).
Dès lors les bras 17 sont configurés pour être articulés d’une part sur le guide 11 et d’autre part sur une face principale du stator 2 qui est également celle faisant face au rotor 3 (alors que dans le premier mode de réalisation il s’agissait de faces opposées du stator 2). En particulier le ressort 21 est agencé entre le tube de torsion 5 et la face du stator 2 portant les brides d’articulation 18, 19 des bras.
Dans cette position, le stator 2 entoure extérieurement le tube de torsion 5 mais également le mécanisme de liaison 10 et en particulier le guide 11 et l’actionneur 7.
Mis à part ce qui a été décrit ci-dessus, tout ce qui a été dit pour le premier mode de réalisation est également applicable pour le deuxième mode de réalisation.
Colorona Sun Gold Sparkle MP 29, Merck, mica, dioxyde de titane, oxydes de fer, mica, CI 77891, CI 77491 (EU)
Colorona Mica Black, Merck, CI 77499 (oxydes de fer), mica, CI 77891 (dioxyde de titane)
Colorona Bright Gold, Merck, mica, CI 77891 (dioxyde de titane), CI 77491 (oxydes de fer)
Colorona Blackstar Gold, Merck, mica, CI 77499 (oxydes de fer)
Colorona® SynCopper, Merck, fluorophlogopite synthétique (et) oxydes de fer
Colorona® SynBronze, Merck, fluorophlogopite synthétique (et) oxydes de fer
D’autres pigments particulièrement préférés comportant la dénomination commerciale Xirona® sont par exemple :
Xirona® Golden Sky, Merck, silice, CI 77891 (dioxyde de titane), oxyde d'étain
Xirona® Caribbean Blue, Merck, mica, CI 77891 (dioxyde de titane), silice, oxyde d'étain
Xirona® Kiwi Rose, Merck, silice, CI 77891 (dioxyde de titane), oxyde d'étain
Xirona® Magic Mauve, Merck, silice, CI 77891 (dioxyde de titane), oxyde d’étain
Xirona® Le Rouge, Merck, oxydes de fer (et) silice.
En outre, des pigments particulièrement préférés comportant la dénomination commerciale Unipure® sont par exemple :
Unipure Yellow LC 182 EM, Sensient, CI 77492 (oxydes de fer), silice
L’organe OR4 va ensuite contrôler la pression du rétentat 7 en envoyant la valeur de sortie OUT à la vanne de régulation V2 afin de maintenir la valeur du rendement épuratoire.
Les organes OR5 et OR6 (2 régulateurs en cascade) assurent que la fraction molaire du constituant A à l’entrée du premier étage de séparation membranaire (E1) est à chaque instant inférieure ou égale à la fraction molaire du constituant A dans le gaz brut entrant (1) avant l’apport du recyclage.
L’organe OR5 reçoit comme valeur SP_INT, la fraction molaire du constituant A dans le courant 1 mesurée par le capteur AT_A_IN et reçoit comme valeur de MESURE, la fraction molaire du constituant A dans le courant 2 après le compresseur C1 et mesurée par le capteur AT_A_F1.
L’organe OR6 reçoit comme valeur de MESURE la pression du perméat 8 mesurée par le capteur de pression PT3.
L’organe OR5 envoie la pression du perméat 8 pour laquelle la fraction molaire du constituant A dans le courant 1 est égale à la fraction molaire du constituant A dans le courant 2 comme signal de sortie OUT et qui est reçue par l’organe OR6 comme signal SP_EXT.
Par comparaison entre le signal SP_EXT et la valeur de MESURE, l’organe OR6 va contrôler la pompe à vide PV en envoyant la valeur de sortie OUT à celle-ci de sorte que la fraction molaire du constituant A dans le courant 2 reste inférieure ou égale à la fraction molaire du constituant A dans le courant 1.
Sur la , le schéma représenté correspond à celui de la avec mise en place d’une vanne V3 sur le courant 6 de perméat de l’étage E2, dont le rôle est de permettre la régulation de la fraction molaire de A dans le courant 2 avec non plus une pression de vide contrôlable comme dans la , mais une pression fixe constante de vide dans le perméat 8 et une pression variable dans le courant 6 de perméat de l’étage E2 comme cela sera développé ci-après.
Sur la , apparaissent : les mêmes organes de mesure de quantité que ceux de la , notés de manière identique ; les mêmes capteurs de pression PT1 et PT2 que ceux de la , notés de manière identique, ainsi que le capteur PT4 placé sur le courant 6 de perméat de l’étage E2, en amont de la vanne V3 ; les mêmes organes de régulation OR1 à OR4 que ceux de la , notés de manière identique, ainsi que les organes de régulations OR7 et OR8, les notations des blocs étant identiques à celles-ci-dessus.
Les organes OR7 et OR8 assurent que la fraction molaire du constituant A à l’entrée du premier étage de séparation membranaire (E1) est à chaque instant inférieure ou égale à la fraction molaire du constituant A dans le gaz brut entrant (1) avant l’apport du recyclage.
L’organe OR7 reçoit comme valeur SP_INT, la fraction molaire en constituant A dans le courant 1 mesurée par le capteur AT_A_IN et reçoit comme valeur de MESURE, la fraction molaire en constituant A dans le courant 2 après le compresseur C1 et mesurée par le capteur AT_A_F1.
L’organe OR8 reçoit comme valeur de MESURE la pression du perméat 6 mesurée par le capteur de pression PT4.
L’organe OR7 envoie la pression du perméat 6 pour laquelle la fraction molaire en constituant A dans le courant 1 est égale à la fraction molaire en constituant A dans le courant 2 comme signal de sortie OUT et qui est reçue par l’organe OR8 comme signal SP_EXT.
Par comparaison entre le signal SP_EXT et la valeur de MESURE, l’organe OR8 va contrôler la vanne de régulation V3 en envoyant la valeur de sortie OUT à celle-ci de sorte que la fraction molaire de constituant A dans le courant 2 reste inférieure ou égale à la fraction molaire du constituant A dans le courant 1.
Les Exemples 1 et 2 sont des exemples de l’invention. L’Exemple 1 illustre le mode de réalisation suivant lequel on contrôle la pression du perméat 8, comme représenté sur la , et l’Exemple 2 illustre le mode de réalisation suivant lequel on contrôle la pression du perméat 6, comme représenté sur la .
L’Exemple 3 est un exemple comparatif avec le procédé selon EP 0 799 634 A1.
Des films particulièrement stables, c’est-à-dire des colorations comportant des solidités au lavage particulièrement bonnes, peuvent être obtenus lorsque, dans le procédé, on a utilisé un agent (a) qui a contenu, en plus du ou, selon le cas, des silanes (a2) de formule (I), au moins un composé organique du silicium de formule (II) dans laquelle le radical k représente le nombre 3. Dans ce cas, le radical m représente le nombre 0.
Des composés organiques du silicium de formule (II) particulièrement bien appropriés pour résoudre le problème selon l’invention sont
- méthyltriméthoxysilane
- méthyltriéthoxysilane
- n-hexyltriméthoxysilane
- n-hexyltriéthoxysilane
- n-octyltriméthoxysilane
- n-octyltriéthoxysilane
- n-dodécyltriméthoxysilane et/ou
- n-dodécyltriéthoxysilane.
n-octadécyltriméthoxysilane et/ou n-octadécyltriéthoxysilane.
Dans un autre mode de réalisation préféré, un procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’agent (a) contient en plus au moins un composé organique du silicium de formule (II) qui est choisi dans le groupe constitué de
- le deuxième écart est inférieur à 40% de la première longueur,
- la plaque est une plaque de premier type dont la deuxième extrémité de la nervure est une extrémité libre exempte de contact avec le bord relevé,
- la deuxième extrémité longitudinale est située à une septième distance non-nulle du rebord relevé, la septième distance étant prise entre la deuxième extrémité longitudinale et le deuxième bord relevé latéral, mesurée le long de l’axe d’allongement longitudinal de la plaque de premier type,
- la nervure est agencée pour que le premier canal et/ou le deuxième canal présente un profil en U,
- le premier canal et/ou le deuxième canal est conformé en un U dont les branches sont parallèles à des bords relevés longitudinaux de la plaque et dont la base jouxte le deuxième bord relevé latéral qui est ménagé à l’opposé longitudinalement du premier bord relevé latéral,
- la plaque de premier type comporte une quatrième zone bordée par le deuxième bord relevé latéral et une deuxième ligne de séparation, la deuxième ligne de séparation étant parallèle au deuxième bord relevé latéral et étant disposée à un troisième écart, ménagé entre le deuxième bord relevé latéral et la deuxième ligne de séparation, qui est inférieur à 60% de la première longueur, une première densité de protubérances à l’intérieur de la quatrième zone étant inférieure à une deuxième densité de protubérances à l’intérieur d’une cinquième zone qui est interposée entre la quatrième zone et la troisième zone,
- le troisième écart est inférieur à 40% de la première longueur,
- la deuxième ligne de séparation comprend la deuxième extrémité de la nervure,
- la plaque est une plaque de deuxième type dont la deuxième extrémité longitudinale est en contact avec le rebord relevé,
- la deuxième extrémité longitudinale est en contact avec le deuxième bord relevé latéral,
- la plaque de deuxième type comporte une sixième zone qui est bordée par le deuxième bord relevé latéral et une troisième ligne de séparation, la troisième ligne de séparation étant parallèle au deuxième bord relevé latéral et étant disposée à un quatrième écart, ménagé entre le deuxième bord relevé latéral et la deuxième ligne de séparation, qui est inférieur à 60% de la première longueur, la sixième zone étant exempte de protubérance,
- le quatrième écart est inférieur à 40% de la première longueur,
- la plaque est réalisée en un matériau métallique, par exemple apte à être embouti pour former notamment la nervure et des protubérances par emboutissage de la plaque, le matériau métallique étant choisi parmi les matériaux métalliques thermiquement conducteur, aluminium ou alliage d’aluminium notamment,
La plaque s’étend dans un plan et est conformée en un quadrilatère.
La plaque comprend au moins quatre ouvertures pour permettre une arrivée et une sortie du liquide caloporteur ou du fluide réfrigérant à l’intérieur des canaux de circulation situés de part et d’autre de la même plaque.
Les quatre ouvertures sont réparties à un coin respectif de la plaque.
Si le film selon la présente invention est hydrophobe, le film peut avoir des propriétés de résistance à l'eau et, par conséquent, il peut rester sur une substance kératineuse telle que la peau, même si la surface de la substance kératineuse est mouillée en raison, par exemple, de la transpiration et de la pluie. Ainsi, lorsque le film selon la présente invention offre un effet cosmétique, l’effet cosmétique peut durer longtemps.
Si le film selon la présente invention comprend un polymère biocompatible et/ou biodégradable, il peut être moins irritable ou non irritable pour la peau, et/ou il peut ne pas contaminer l'environnement.
En fait, le film selon la présente invention peut inclure (a) au moins un polymère cationique choisi parmi les chitosans et/ou les polylysines qui sont tous deux des polymères biodégradables. En conséquence, le film selon la présente invention peut être respectueux de l'environnement.