INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les liaisons glucoside entre les motifs sucre sont généralement de type 1-6 ou 1-4, préférentiellement de type 1-4. Préférentiellement, le tensioactif alkylpolyglycoside est un tensioactif alkylpolyglucoside, plus préférentiellement, l’alkylpolyglucoside est des polyglycosides d’alkyle en C 8 /C 16 et notamment choisis parmi les décyl glucosides, les caprylyl/capryl glucosides, ou leurs combinaisons.
Parmi les produits commerciaux, on peut citer les produits vendus par la société COGNIS sous les noms Plantaren® (600 CS/U, 1200 et 2000) ou Plantacare® (818, 1200 et 2000) ; les produits vendus par la société SEPPIC sous les noms Oramix CG 110 et Oramix NS 10 ; les produits vendus par la société BASF sous le nom Lutensol GD 70, ou encore les produits vendus par la société Chem Y sous le nom AG10 LK.
Dans un mode de réalisation, le tensioactif non ionique présent dans la composition inclut des acyl glucamides choisis parmi lauroyl/myristoyl méthyl glucamide, capryloyl/capryl méthyl glucamide, lauroyl méthyl glucamide, myristoyl méthyl glucamide, capryloyl méthyl glucamide, capryl méthyl glucamide, cocoyl méthyl glucamide, capryloyl/caproyl méthyl glucamide, cocoyl méthyl glucamide, lauryl méthyl glucamide, oléate d'oléoyl méthyl glucamide, stéarate de stéaroyl méthyl glucamide, tournesoloyl méthyl glucamide et tocophéryl succinate méthyl glucamide, ou leurs combinaisons. Préférentiellement, l’acyl glucamide est le lauroyl/myristoyl méthyl glucamide, disponible dans le commerce sous le nom Glucotain Flex.
Dans d’autres modes de réalisation, le tensioactif non ionique inclut également des amides gras, des esters de glycérol oxyalkylénés ou leurs combinaisons. Dans un mode de réalisation, l’amide gras est choisi parmi le cocamide MEA (coco monoéthanolamide) et le cocamide MIPA (coco monoisopropanolamide), le cocamide DEA (coco diéthanolamide), le cocamide DIPA (coco diisopropanolamine), le lauramide MEA (lauryl monoéthanolamide), le lauramide DEA (lauryl diéthanolamide), ou leurs combinaisons.
Dans un autre mode de réalisation, le tensioactif non ionique peut également être choisi parmi les esters de glycérol oxyalkylénés. Les esters de glycérol oxyalkylénés sont en particulier les dérivés polyoxyéthylénés d'esters de glycérol et d’un acide gras et de leurs dérivés hydrogénés. Ces esters de glycérol oxyalkylénés peuvent être choisis, par exemple, parmi les esters de glycérol et d’acides gras qui sont hydrogénés et oxyéthylénés, tels que le palmate de glycéryle hydrogéné PEG-200, vendu sous le nom Rewoderm LI-S 80 par la société Goldschmidt ; les cocoates de glycérol oxyéthylénés, tels que le cocoate de glycéryle PEG-7, vendu sous le nom Tegosoft GC par la société Goldschmidt, et le cocoate de glycéryle PEG-30, vendu sous le nom Rewoderm LI-63 par la société Goldschmidt ; et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, le tensioactif non ionique est en une quantité totale allant de 0,05 % en poids à 10 % en poids, préférentiellement de 0,1 % en poids à 6 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 % en poids à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Épaississant non ionique La composition, selon la présente divulgation, est une composition nettoyante transparente, et elle comprend au moins un épaississant non ionique qui confère les caractéristiques de texture souhaitables à la composition.
Dans un mode de réalisation, au moins un épaississant non ionique est présent dans la composition. Dans d’autres modes de réalisation, au moins un épaississant est choisi parmi les épaississants polymériques synthétiques. Dans d’autres modes de réalisation, au moins un épaississant est choisi parmi les épaississants qui forment une composition limpide assurant nettoyage et rinçage. Dans un mode de réalisation préféré, l’épaississant non ionique est choisi parmi le distéarate de PEG (polyéthylène glycol)-150, le tétrastéarate de pentaérythrityle PEG-150, ou leurs combinaisons.
Dans un mode de réalisation, l’épaississant non ionique est en une quantité totale allant de 0,1 % en poids à 2,5 % en poids, préférentiellement de 1 % en poids à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Agent Actif La composition, selon des modes de réalisation ici, inclut également au moins un agent actif choisi parmi un agent rafraîchissant, un antioxydant, un agent de soin de la peau, un actif exfoliant ou leurs combinaisons. L’agent actif est choisi de manière à conférer l’effet cosmétique renforcé tel qu’effet rafraîchissant, anti-exfoliant, anti-microbien, gommage doux, anti-oxydant, soin de la peau, réparation cutanée, régulation de sébum, anti-acné, etc. La composition, selon des modes de réalisation ici, convient à la solubilisation d’au moins un agent actif, en particulier pour la solubilisation d’agents actifs hydrophobes, tout en offrant une composition transparente limpide.
La composition, selon les modes de réalisation ici, comprend un ou plusieurs agents actifs choisis parmi menthol, méthyl diisopropyl propionamide, lactate de menthyle, acétal de glycérine de menthone, lactate de menthyle, éthyl menthane carboxamide, menthoxypropanediol, vitamine E, acide salicylique, acide bêta hydroxybutanoïque, acide tropique, acide tréthocanique, panthénol, acide lactique, acide glycolique, acide mandélique, acide citrique, acide malique, acide tartrique, acide lactobionique, acide gluconique ou ester de celui-ci, gluconate de zinc, sulfate de zinc, sel de zinc de l'acide pyrrolidone carboxylique, vitamine B2, vitamine B6, vitamine C, glucoside d'ascorbyle, tétraisopalmitate d'ascorbyle, phosphate d'ascorbyle de magnésium, phénoxyéthanol, niacinamide, ou leurs combinaisons.
La quantité d’au moins un agent actif selon des modes de réalisation ici peut varier, indépendamment. Dans un mode de réalisation, la composition comprend au moins un agent actif en une quantité totale allant de 0,01 % en poids à 20 % en poids, préférentiellement de 0,05 % en poids à 13 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Additifs La composition, selon des modes de réalisation ici, peut également inclure un ou plusieurs additifs, en particulier des additifs cosmétiques, qui peuvent être notamment choisis parmi un parfum, un humectant, un agent chélateur, un neutralisant ou leurs combinaisons. Des exemples d’additifs incluent, sans s'y limiter sorbitol, mannitol, xylitol, maltitol, sirop de maltitol, lactitol, érythritol, isomalt, glycérine, propylène glycol, glutamate diacétate tétrasodique, acide éthylène diamine tétraacétique, huiles essentielles, etc. On comprend qu'une personne du métier veillera à sélectionner les additifs facultatifs et/ou leur quantité de sorte que les propriétés avantageuses de la composition utilisée selon la divulgation ne soient pas affectées de manière préjudiciable par l'ajout envisagé. Tous ces modes de réalisation, comportant les additifs facultatifs, sont compris comme étant inclus dans le champ d’application de la présente divulgation.
Le boîtier 400 représenté à la forme un espace interne 201 dans lequel la section d’insertion est destinée à être insérée, selon une direction d’insertion, dans une position verrouillée.
Notamment, l’espace interne 201 comprend une face interne 202 (qui peut par exemple être portée par un moyen ressort décrit dans la suite de l’énoncé), pour laquelle, lorsque la section d’insertion est dans la position verrouillée, la face avant 103 et la face interne 201 sont en vis-à-vis l’une de l’autre, et avantageusement parallèles entre elles.
Il est entendu que l’insertion de la section d’insertion 101 est exécutée en présentant ladite section d’insertion 101, par une de ses faces, dite deuxième face et opposée à la première face, dans l’espace interne 201. A cet égard, l’espace interne 201 comprend une ouverture par laquelle est insérée la section d’insertion. Lors de cette insertion, la face avant et la face interne sont maintenues en vis-à-vis l’une de l’autre et avantageusement parallèles entre elles.
Par ailleurs, le dispositif d’attache 10 comprend également un moyen ressort 300 configuré pour s’opposer, par effet ressort, à un écartement entre la face interne et la face avant lorsque la section d’insertion est insérée dans l’espace interne.
De manière avantageuse, le moyen ressort est intégré dans l’espace interne du boîtier et porte la face interne.
De manière avantageuse, le moyen ressort 300 et la section d’insertion 101 sont configurés pour que la liaison entre ladite section d’insertion et ledit moyen ressort, lors de l’insertion de la section d’insertion dans l’espace interne, soit une liaison glissière, et notamment une liaison une liaison glissière maintenue, selon la direction d’insertion. En d’autres termes, la liaison glissière considérée dans la présente invention peut supporter des efforts selon des directions autres que la direction de couplage sans risque de déboîtement.
Ainsi, et tel qu’illustré à la , le moyen ressort 300 peut être formé d’une tôle et comprendre une section centrale 301 essentiellement plane et dont une face forme la face interne 201. Le moyen ressort 300 comprend également deux sections latérales 302 et 303 disposées latéralement à la section centrale 301 et recourbées de manière convergente afin de coopérer en liaison glissière avec la face arrière de la section d’insertion. Il est entendu que les deux sections latérales sont recourbées vers la face interne 201. Il est également entendu que les sections latérales, afin d’assurer la liaison glissière, recouvrent chacune une face latérale 105, 106 et une partie de la face arrière 104.
En outre, chaque section latérale 302 et 303 comprend des lamelles ressort 305 configurées pour exercer un effet ressort contre la face arrière du corps principal. Cet effet ressort permet notamment de mettre la face interne en appui contre la face avant lorsque la section d’insertion est dans sa position verrouillée.
Il est entendu que les lamelles ressort offrent la possibilité d’écarter la face interne de la de face avant dès qu’un effort est exercé sur le moyen ressort selon une direction normale à la face avant.
Le dispositif d’attache 10 peut également comprendre des moyens de verrouillage configurées pour permettre le verrouillage de la section d’insertion 101 dans sa position verrouillée.
A titre d’exemple, les moyens de verrouillage comprennent une cavité de verrouillage 107 ( ) et une lamelle de verrouillage 306 ( ). Notamment, la cavité de verrouillage 107 est ménagée dans la section d’insertion 101 et débouche par la face avant 103, et la lamelle de verrouillage 306 s’étend de manière divergente à partir de la face interne 201 et est configurée pour coopérer avec la cavité de verrouillage.
Le boîtier 400 est configuré pour être en recouvrement d’une face intermédiaire de la section centrale (et opposée à la face interne) et des sections latérales du moyen ressort. A cet égard, le boîtier 400 peuvent comprendre une matière électriquement isolante, par exemple une matière plastique.
Le boîtier 400 comprend une partie principale 401 et deux parois latérales 402, la partie principale étant en recouvrement de la face intermédiaire, et chaque paroi latérale s’étendant latéralement, en recouvrement des sections latérales, à la partie principale et se termine par un bord contact 403.
Le dispositif d’attache 10 selon la présente invention comprend également des moyens d’écartement. Ces moyens d’écartement sont notamment configurés pour, lors de l’insertion de la section d’insertion 101, maintenir la face interne 201 à distance de la face avant 103 à partir de la position d’insertion et sur une course principale, et pour permettre un rapprochement, avantageusement un contact, entre la face interne 201 et la face avant 103 dès lors que la section d’insertion adopte la position verrouillée.
Ces moyens d’écartement permettent donc de préserver l’état de surface de la face avant 101 ainsi que celui de la face interne.
De manière particulièrement avantageuse, les moyens d’écartement comprennent un ou plusieurs bossages et un ou plusieurs creux. Notamment, les bossages et les creux sont configurés de sorte que chaque creux loge un bossage lorsque la section d’insertion adopte sa position verrouillée.
En particulier, le processeur de traitement 37 comporte un commutateur 370 fournissant le signal à reproduire s(t) et le signal indicateur sonore généré si(t) au dispositif de remplacement 371 ou au mélangeur 372 en fonction notamment d’un réglage préalable du traitement mis en œuvre par le processeur de traitement 37 notamment par l’utilisateur, par un contrôle parental, etc. en fonction qu’il préfère continuer ou non l’écoute du signal sonore ss(t) pendant la reproduction d’un signal indicateur du niveau sonore.
En particulier, soit le processeur de traitement 37 (cas non illustré), soit le gestionnaire 3 comporte un émetteur 30, 302 , du signal indicateur en vue de sa reproduction par la dispositif de reproduction 1, 11 dans un signal à reproduire s(t) comportant soit le signal indicateur seul si(t) fourni par le dispositif de remplacement 371, soit le signal indicateur si(t) mixé au signal sonore ss(t) fourni par le mixeur 372.
De manière alternative (non illustrée), l’émetteur 30, 302 du signal de gestion transmet un signal indicateur si(t) généré par le gestionnaire 3 à un processeur de traitement externe (non illustré) au gestionnaire 3.
En particulier, le gestionnaire 3 comporte un contrôleur 36 de variation du niveau sonore en fonction du signal de commande sc(t) généré. Notamment, soit le contrôleur 36 (cas non illustré, soit le gestionnaire 3 comporte un émetteur 30, 302 du signal de commande sc(t), par exemple sous la forme d’une émission du niveau sonore commandé sl’ en fonction du signal de commande sc(t).
De manière alternative (non illustrée), l’émetteur 30, 302 du signal de gestion transmet un signal de commande sc(t) généré par le gestionnaire 3 à un contrôleur de variation du niveau sonore externe (non illustré) au gestionnaire 3.
La illustre un schéma simplifié d’un dispositif de reproduction sonore selon l’invention.
Le dispositif de reproduction sonore 1 est apte à reproduire un signal à reproduire s(t) comportant un signal sonore ss(t). Le dispositif de reproduction 1 comportant : - un actionneur 16, 17 apte à être gérer en fonction d’un signal de gestion sm(t) d’une reproduction sonore d’un signal sonore fonction d’au moins un paramètre p sn (t) d’un signal neuronal sn(t) capté, durant une écoute du signal sonore reproduit sr(t), par une interface neuronale directe 2, 32 colocalisée avec le dispositif de reproduction sonore 1.
En particulier, l’actionneur 16, 17 comporte au moins un actionneur parmi les suivants : - un afficheur 17 apte à être contrôlé en fonction du signal de gestion ; - un afficheur 17 apte à reproduire un message inclus dans le signal de gestion ; - un contrôleur 16 de niveau sonore apte à être contrôlé en fonction du signal de gestion ; - un commutateur 17 apte à remplacer dans un signal à reproduire un signal sonore par le signal de gestion ; - un mélangeur 17 apte à mixer le signal sonore et le signal de gestion, le signal sonore mixé constituant le signal à reproduire.
En particulier, l’interface neuronale directe 2, 32 comporte au moins un capteur 21 de signaux neuronaux sn(t) d’un utilisateur U.
En particulier, l’interface neuronale directe 2, 32 est apte à fournir au gestionnaire 3 un signal neuronal capté durant l’écoute par l’utilisateur U d’un signal sonore reproduit sr(t). Par exemple, lorsque l’interface neuronale directe 2 est externe au gestionnaire 3, l’interface neuronale directe comporte notamment un émetteur 20 apte à émettre le signal neuronal capté sn(t) à destination du gestionnaire 3 via notamment un deuxième réseau de communication 5 2 . Dans un autre exemple, lorsque le gestionnaire 3 comporte l’interface neuronale directe 32, l’interface neuronale directe 32 est connecté au générateur de signal de gestion 35 directement (auquel il fournit le signal neuronal capté sn(t)) ou indirectement notamment via un ou plusieurs des dispositifs suivants : l’extracteur 33, l’activateur 34, le vérificateur 341, le déclencheur 342, etc. (le signal neuronal capté sera alors fournit à celui des dispositifs directement connecté à l’interface neuronale directe 32).
Le gestionnaire 3 est un gestionnaire 3 de niveau sonore selon l’invention, notamment tel que celui illustré par la . Le gestionnaire 3 de niveau sonore est apte à gérer le niveau sonore de reproduction sl d’un signal sonore ss(t) lors d’une reproduction du signal sonore. Le gestionnaire 3 comporte un générateur 35 (non illustré sur la ) de signal de gestion sm(t) d’une reproduction sonore d’un signal sonore s(t) en fonction d’au moins un paramètre p sn (t) d’un signal neuronal sn(t) capté durant une écoute du signal sonore reproduit sr(t).
En particulier, le gestionnaire 3 est apte à fournir au dispositif de reproduction 1 un signal parmi les suivants : - le signal de gestion sm(t) généré en fonction notamment du signal neuronal capté sn(t) lors de la reproduction sonore du signal sonore ss(t), et éventuellement un ou plusieurs des signaux suivants : le signal sonore ss(t), le niveau sonore sl utilisés par le signal reproduit sr(t) ; - un niveau sonore sl’ commandé en fonction du signal de gestion sm(t), notamment en fonction d’un signal de commande sc(t) du signal de gestion sm(t) ; - un signal sonore ss’(t) modifié en fonction du signal de gestion sm(t), notamment en fonction d’un signal indicateur si(t) du signal de gestion sm(t) ; etc.
Le gestionnaire 3 fournit les signaux au dispositif de reproduction notamment via le deuxième réseau de communication 5 2 .
Le dispositif de reproduction 1, le gestionnaire 3 et le cas échéant l’interface neuronale directe 2 externe étant colocalisé, le deuxième réseau de communication 5 2 est un réseau de communication local.
En particulier, un fournisseur de signaux sonore 4, 14 fournit le signal à reproduire s(t) comportant un signal sonore ss(t).
Dans un premier mode de réalisation, le fournisseur de signaux sonore 4 est externe au dispositif de reproduction 1 et fournit le signal à reproduire s(t) notamment via un premier réseau de communication 5 1 .
Comme le montre , le chauffe-eau 100 du mode de réalisation décrit ci-dessus comprend l’unité de commande 70 logée à l’intérieur de l’enceinte 11. Comme le montre la , l’unité de commande 70 comprend le substrat 72 et la structure de support 71 supportant le substrat 72. Le réservoir d’expansion 50 comprend une partie soupape 59 qui peut être actionnée manuellement et qui fait saillie vers le côté avant à partir de la surface en regard du côté avant du réservoir d’expansion 50. La seconde partie de support 80 est fixée à la partie extrême supérieure de la structure de support 71 et est située sur le côté inférieur de la partie soupape 59. Selon cette configuration, la seconde partie de support 80 est moins susceptible d’entraver un actionnement manuel de la partie soupape 59. En outre, lorsqu’un opérateur de maintenance actionne manuellement la partie soupape 59, l’opérateur de maintenance est moins susceptible d’entrer en contact avec la seconde partie de support 80. Par conséquent, les coûts de fabrication du chauffe-eau 100 peuvent être réduits sans qu’une mesure de protection d’une partie bord de la seconde partie de support 80 ne soit nécessaire.
Comme le montre , dans le chauffe-eau 100 du mode de réalisation décrit ci-dessus, la partie de support de réservoir 10A comprend les deux premières parties de support 90 et la seconde partie de support 80. Les deux premières parties de supports 90 sont situées des deux côtés dans la direction droite-gauche Y par rapport au réservoir d’expansion 50. La seconde partie de support 80 est située au centre dans la direction droite-gauche Y par rapport au réservoir d’expansion 50. Selon cette configuration, dans la partie de support de réservoir 10A, les deux parties extrêmes dans la direction droite-gauche Y sont supportées sur le côté arrière du réservoir d’expansion 50, et le centre dans la direction droite-gauche Y est supporté sur le côté avant. Par conséquent, les réservoirs d’expansion 50 peuvent être supportés par trois points suffisamment éloignés les uns des autres. De cette manière, le réservoir d’expansion 50 peut être supporté de manière stable par la partie de support de réservoir 10A.
Comme décrit ci-dessus, chaque configuration et chaque procédé décrits dans la présente spécification peuvent être combinés de manière appropriée dans le champ d’application où ils ne se contredisent pas. Par exemple, dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, l’échangeur de chaleur et l’unité de chauffage (élément chauffant) sont tous deux conçus comme dispositifs de chauffage du liquide dans la première partie de chemin de circulation. Cependant, n’importe quel dispositif fonctionne également comme « unité de chauffage » pour chauffer le liquide à l’intérieur de la première partie de chemin de circulation. Par conséquent, n’importe quelle interprétation peut être proposée. Bien que des modes de réalisation préférés de l’invention aient été décrits et illustrés ci-dessus, il faut comprendre qu’il s’agit d’exemples de l’invention qui ne doivent pas être considérés comme limitatifs. Des ajouts, des omissions, des substitutions et d’autres modifications peuvent être effectués sans s’écarter du champ d’application de l’invention. En conséquence, l’invention ne doit pas être considérée comme limitée par la description qui précède et n’est limitée que par le champ d’application des revendications annexées.
EXPLICATION DES RÉFÉRENCES 10 : Corps principal de chauffe-eau 10A : Partie de support de réservoir 11 : Enceinte 12A : Première partie de chemin de circulation (partie de chemin de circulation) 13 : Unité de chauffage 17 : Partie de chemin de dérivation 50 : Réservoir d’expansion 50C : Matériau de rembourrage 51 : Élément supérieur 50f, 51f, 52f : Partie de bride 52 : Élément inférieur 59 : Partie soupape 70 : Unité de commande 71 : Structure de support 72 : Substrat 80 : Seconde partie de support 82f, 83f : Quatrième surface de support 82g : Deuxième surface de support 90 : Première partie de support 92a : Première surface de support 97f : Troisième surface de support 100 : Chauffe-eau B : Espace de stockage X : Direction avant-arrière (première direction) +X : Côté avant (second côté) -X : Côté arrière (premier côté) Y : Direction droite-gauche (seconde direction) Z : Direction verticale
Procédé et appareil de séparation d’un flux gazeux par condensation partielle et/ou distillation et/ou solidification La présente invention est relative à un procédé et à un appareil de séparation d’un flux gazeux par condensation partielle et/ou distillation et/ou solidification.
Dans une unité de séparation et/ou de liquéfaction, le fluide à traiter a généralement besoin d’être comprimé dans un compresseur. De plus, l’énergie de compression de certains co-produits ou fluides intermédiaires peut être valorisée sous forme de froid et/ou d’énergie mécanique dans une turbine. Il existe notamment deux grandes familles de roues de compression mécaniquement couplées à des roues de détente : Celles où la turbine entraîne le compresseur, sans d’autre source d’énergie sur l’arbre commun. Celles où le compresseur et la turbine sont placées sur le même arbre et un moteur ou une turbine à vapeur ou plus généralement une autre source mécanique complète l’énergie à apporter au compresseur car la turbine n’en fournit pas suffisamment.
Il est connu de US1992486 de comprimer un gaz de combustion contenant 18% de CO 2 , de séparer le CO 2 qu’il contient par solidification et de détendre une partie du gaz n’ayant pas été solidifié dans une turbine qui entraîne un compresseur du gaz de combustion, l’ensemble formant une machine de compression et de détente.