INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, chacune des bielles comprend une portion longue et une portion courte de sorte à présenter une géométrie en forme de L, le premier axe vertical et le deuxième axe vertical étant positionné à l’intersection des deux portions de chacune des bielles et le troisième axe vertical et quatrième axe vertical étant positionné à une extrémité libre de la portion courte de chacune des bielles. Dans une telle configuration, le pivotement de la porte par rapport aux bielles et le pivotement des bielles par rapport aux organes de roulement est simultané.
Avantageusement, au moins une troisième came fixée à un dessous de la cabine, la porte de la cabine comprenant en outre un montant inférieur verticalement opposé au montant supérieur, le montant inférieur étant en liaison glissière d’axe longitudinal avec la troisième came. Dans une telle configuration, la porte est guidée par son montant supérieur et par son montant inférieur, facilitant ainsi le glissement des organes de roulement sur le rail, le poids de la porte étant distribué sur un plus grand nombre d’appuis.
Selon un autre aspect de l’invention, celle-ci a trait à une cabine de pilotage comprenant une paroi latérale délimitant une ouverture et comprenant en outre une porte mobile entre une position fermée dans laquelle ladite porte ferme l’ouverture de la cabine et une position ouverte dans laquelle ladite porte laisse libre l’ouverture de la cabine, la cabine de pilotage comprenant en outre un dispositif de guidage tel que décrit ci-dessus reliant la porte à la cabine de pilotage.
Avantageusement, la cabine comprend des moyens de pressurisation de ladite cabine. Dans une telle configuration, la cabine peut être pressurisée. Par le vocable « pressurisée », on entend le fait que la pression de l’air à l’intérieur de la cabine est plus élevée de la pression de l’air à l’extérieur de la cabine.
Selon un autre aspect de l’invention, celle-ci a trait à un engin agricole, notamment un tracteur enjambeur pour vignes, comprenant une cabine de pilotage tel que décrit ci-dessus.
La est une représentation schématique en vue de face d’un engin agricole selon un autre aspect de l’invention ;
La est une représentation schématique en perspective d’une cabine de pilotage d’un engin agricole dans une position fermée d’une porte de la cabine ;
La est une représentation schématique en perspective d’une cabine de pilotage d’un engin agricole dans une position retirée de la porte de la cabine ;
La est une représentation schématique en vue de dessus d’un dispositif de guidage d’une porte de cabine de pilotage selon un premier mode de réalisation, dans une position ouverte de la porte ;
La est une représentation schématique en vue de dessus du dispositif de guidage de la , dans une position fermée de la porte ;
La est une représentation schématique en vue de dessus d’un dispositif de guidage d’une porte de cabine de pilotage selon un autre mode de réalisation, dans une position ouverte de la porte ;
Lorsque le dispositif d’actionnement 7 est dans la première position, il est écarté de la surface externe 1 de sorte qu’il n’engendre pas de déformation dans la surface externe 1. La surface externe 1 se trouve alors dans un état non déformé.
Ainsi, dans la première position du dispositif d’actionnement 7, la zone de pression n’apparaît pas sur la surface externe 1 en regard du dispositif d’actionnement 7 et n’est donc pas visible par l’utilisateur. La zone d’actionnement 5 comprenant ledit dispositif d’actionnement 7 est ainsi sensiblement invisible depuis l’extérieur de l’élément de garnissage.
L’élasticité de la surface externe 1 lui permet de passer de l’état déformé à l’état non déformé, et inversement, durant plusieurs cycles de déformation, sans présenter une déformation résiduelle.
Chaque dispositif d’actionnement 7 comprend par exemple une lame bistable 11, visible sur les figures 2 et 3. Par « bistable » on entend que la lame 11 présente deux états stables. Une fois placée dans un état stable, la lame 11 reste dans cet état stable en l’absence d’une sollicitation extérieure. La transition du premier état stable vers le deuxième état stable et la transition du deuxième état stable vers le premier état stable sont engendrées par une sollicitation extérieure.
Selon l’invention, le premier état stable correspond à la première position du dispositif d’actionnement 7, et le deuxième état stable correspond à la deuxième position du dispositif d’actionnement 7.
Selon un mode de réalisation, représenté sur les figures 2 et 3, la lame bistable 11 est fixée à ses deux extrémités au support 4 et s’étend dans une des ouvertures 10 du support 4, de sorte à entrer en contact, dans une des deux positions stables, avec la surface externe 1.
Dans la première position, la lame bistable 11 présente un profil incurvé vers la surface interne 3, comme visible sur la .
Dans la deuxième position, la lame bistable 11 présente un profil incurvé vers la surface externe 1, comme visible sur la . Dans cette position, la surface externe 1 épouse la forme de la lame bistable 11 pour former la protubérance 9.
Plus particulièrement, dans les première et deuxième positions, la lame bistable 11 forme une portion sinusoïdale entre ses deux extrémités.
Selon un autre mode de réalisation, non représenté, la lame bistable 11 est fixée à une seule de ses extrémités sur le support 4 et s’étend dans une des ouvertures 10 du support 4, de sorte à entrer en contact, dans une des deux positions stables, avec la surface externe 1.
Selon ce mode de réalisation, dans la première position, la lame bistable 11 présente par exemple un profil sensiblement plan.
Dans la deuxième position, la lame bistable 11 présente un profil au moins partiellement incliné vers la surface externe 1. Ce mode de réalisation présente l’avantage de proposer une conception simplifiée des dispositifs d’actionnement 7.
Il est entendu que l’élément de garnissage 1 peut comprendre des lames bistables solidarisées par leurs deux extrémités au support et d’autres solidarisées par une seule de leurs extrémités.
En variante, non représentée, la protubérance 9 est formée non pas par une position stable d’une lame bistable 11, mais par un élément apte à se déformer géométriquement sous une contrainte mécanique et/ou électrique.
Selon un mode de réalisation, chaque dispositif d’actionnement 7 comprend au moins un transducteur piézoélectrique 13.
Le transducteur piézoélectrique 13 est un actuateur réalisé en un matériau possédant des propriétés piézoélectriques, c’est-à-dire capable de se polariser électriquement sous l’action d’une contrainte mécanique et, réciproquement, de se déformer sous l’action d’un champ électrique.
La présente invention a été réalisée en prenant en considération de tels problèmes de l’art conventionnel. Un objet de la présente invention est de proposer un connecteur pouvant empêcher la capacité thermique d’un élément de stockage de chaleur d’être saturée dans une courte période et de réduire efficacement une augmentation de la température d’une borne au moment de la distribution d’énergie.
Un connecteur selon un aspect de l’invention comprend une unité de raccordement de borne à raccorder électriquement à une borne de couplage, une unité de raccordement de câble à raccorder électriquement à un câble, une première partie de logement qui comprend un premier espace de logement qui loge une partie de raccordement entre l’unité de raccordement de borne et l’unité de raccordement de câble, un élément de stockage de chaleur qui est monté au niveau de la partie de raccordement, une seconde partie de logement ayant une forme tubulaire qui comprend un second espace de logement qui communique avec le premier espace de logement et loge l’élément de stockage de chaleur, et un couvercle qui gaine une ouverture d’extrémité supérieure de la seconde partie de logement. Le couvercle comprend une partie de corps principal qui a un trou d’évent qui pénètre dans le couvercle et communique avec le second espace de logement, et un film d’évent qui est prévu sur le trou d’évent, permet le passage de gaz à travers le trou d’évent, et empêche le passage de liquide à travers le trou d’évent.
Selon l’invention, il est possible de prévoir un connecteur pouvant empêcher la saturation de la capacité thermique d’un élément de stockage de chaleur dans une courte période et de réduire efficacement une augmentation de la température d’une borne au moment de la distribution d’énergie.
Optionnellement, l’élément de stockage de chaleur, l’unité de raccordement de borne et l’unité de raccordement de câble sont fixés ensemble par un élément de fixation.
Optionnellement, le film d’évent gaine une ouverture du trou d’évent.
Optionnellement, un évidement de réception est formé sur une surface supérieure de la partie de corps principal, l’ouverture du trou d’évent étant formée sur une surface inférieure de l’évidement de réception, et le film d’évent étant reçu dans l’évidement de réception et gainant l’ouverture du trou d’évent.
Optionnellement, la partie de corps principal comprend une première partie de corps principal et une seconde partie de corps principal, le trou d’évent comprenant un premier trou pénétrant dans la première partie de corps principal et un second trou pénétrant dans la seconde partie de corps principal, et le film d’évent étant agencé entre la première partie de corps principal et la seconde partie de corps principal et gainant une ouverture du premier trou et une ouverture du second trou.
La est une vue en perspective en éclaté d’un connecteur selon un mode de réalisation. La est une vue en perspective du connecteur selon le mode de réalisation. La est une vue en plan du connecteur selon le mode de réalisation. La est une vue en coupe prise sur la ligne IV-IV de la . La est une vue en coupe prise sur la ligne V-V de la . La est une vue en coupe d’une partie principale du couvercle dans un connecteur selon un premier exemple de modification du mode de réalisation. La est une vue en coupe d’une partie principale du couvercle dans un connecteur selon un deuxième exemple de modification du mode de réalisation. La est une vue en coupe d’une partie principale d’un couvercle dans un connecteur selon un troisième exemple de modification du mode de réalisation.
Description détaillée de l’invention Un connecteur selon un mode de réalisation sera décrit de manière détaillée ci-dessous en référence aux dessins. Il faut noter que les rapports dimensionnels sur les dessins sont exagérés pour la commodité de la description, et peuvent être différents des véritables rapports. De plus, les mêmes fonctions et les mêmes composants sont indiqués avec les mêmes signes de référence ou des signes de référence similaires, et leur description est omise de manière appropriée.
[Configuration générale du connecteur] Tout d’abord, on décrit une configuration générale d’un connecteur 1. La est une vue en perspective en éclaté du connecteur 1. La est une vue en perspective du connecteur 1. La est une vue en plan du connecteur 1. La est une vue en coupe prise sur la ligne IV-IV de la ; la est une vue en coupe prise sur la ligne V-V de la .
Une direction X illustrée sur les figures 1 à 5 correspond à la direction longitudinale du connecteur 1. La direction longitudinale du connecteur 1 coïncide avec la direction d’ajustement entre le connecteur 1 et un connecteur de couplage (non illustré). Une direction Y illustrée sur les figures 1 à 5 correspond à la direction de largeur du connecteur 1 et est orthogonale à la direction X. Une direction Z illustrée sur les figures 1 à 5 correspond à la direction de hauteur du connecteur 1 et est orthogonale à la direction X et à la direction Y.
Un côté + X et un côté – X illustrés sur les figures 1 à 5 correspondent respectivement au côté avant et au côté arrière du connecteur 1. Un côté + Y et un côté – Y illustrés sur les figures 1 à 5 correspondent respectivement au côté gauche et au côté droit du connecteur 1 vers le côté avant du connecteur 1. Un côté + Z et un côté – Z illustrés sur les figures 1 à 5 correspondent respectivement au côté supérieur et au côté inférieur du connecteur 1.
Le connecteur 1 est fixé à un véhicule sur lequel une batterie est montée, tel qu’un véhicule électrique, et est raccordé à un câble qui s’étend à partir de la batterie. De manière spécifique, les câbles 200 et 200 s’étendant à partir de la batterie (non illustrée) montée sur le véhicule sont raccordés à l’extrémité arrière du connecteur 1.
Les câbles 200 et 200 comprennent des fils centraux 201 et 201 et des gaines isolantes 203 et 203. Les fils centraux 201 et 201 sont recouverts avec les gaines isolantes 203 et 203. Aux extrémités des câbles 200 et 200, les gaines isolantes 203 et 203 sont retirées et les fils centraux 201 et 201 sont exposés à partir des gaines isolantes 203 et 203.
Lorsque le connecteur 1 est monté sur le connecteur de couplage, une borne du connecteur 1 est électriquement raccordée à une borne (borne de couplage) du connecteur de couplage. Par conséquent, l’énergie électrique est fournie depuis l’extérieur du véhicule, et la batterie est chargée. Il faut noter que le connecteur 1 est également désigné sous le terme d’entrée de charge.
Comme illustré sur la , le connecteur 1 comprend des bornes d’alimentation 10 et 10, des bornes LA 20 et 20, des éléments d’étanchéité 30 et 30, un support arrière 40, un support de bornes 50, des éléments de stockage de chaleur 90 et 90, une garniture 110 et un couvercle 120.
L’additif accélérateur de prise peut être choisi parmi : - les sels alcalins et alcalino-terreux d’hydroxydes, d’halogénures, de nitrates, de nitrites, de carbonates, de thiocyanates, de sulfates, de thiosulfates, de perchlorates, de silice, d’aluminium, de préférence parmi les chlorures et leurs sels de sodium ou calcium, les carbonates et leurs sels de sodium ou lithium, les sulfates et leurs sels de sodium ou de potassium, les hydroxydes et les formiates de calcium, - les acides carboxyliques et hydrocarboxyliques et leurs sels, - les alcanolamines, - les composés insolubles silicates tels les fumées de silices, cendres volantes ou pouzzolanes naturelles, les ammonium quaternaires silicates, - les composés minéraux finement divisés tels les gels de silice ou les carbonates de calcium et/ou de magnésium finement divisés, - les germes de silicates de calcium hydraté, - les aluminates de calcium amorphe.
La teneur massique en l’au moins un additif accélérateur de prise, exprimée par rapport à la masse totale de la composition sèche de mortier, peut être comprise entre 0,01% et 8%, de préférence entre 0,5% et 5%.
La composition sèche de mortier selon l’invention peut en outre comprendre au moins un additif retardateur de prise.
L’additif retardateur de prise peut être choisi parmi les acides carboxyliques et leurs sels, les polysaccharides et leurs dérivés, les borates et leurs sels, l’acide citrique et ses sels, les gluconates de sodium, l’acide tartrique et ses sels.
La teneur massique en l’au moins un additif retardateur de prise, exprimée par rapport à la masse totale de la composition sèche de mortier, peut être comprise entre 0,001% et 2%, de préférence entre 0,01% et 0,3%.
La composition sèche de mortier selon l’invention peut en outre comprendre au moins un épaississant.
L’épaississant peut être choisi parmi les polysaccharides comme les éthers de cellulose ou d’amidon, de préférence les méthylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses, les méthylhydroxypropylcelluloses, les méthylhydroxyethylcelluloses modifiés ou non, les éthers de guars, les épaississants minéraux et les polyacrylamides.
A titre d’exemple d’épaississants, on peut citer l’épaississant commercialisé sous la dénomination commerciale Culminal® UP 1540 par la société Ashland ou l’épaississant commercialisé sous la dénomination commerciale WALOCEL® MKX 40000 PF 01 par la société Dow Chemical.
La teneur massique en l’au moins un épaississant, exprimée par rapport à la masse totale de la composition sèche de mortier, peut être comprise entre 0,05% et 4%, de préférence entre 0,3% et 2%.
La composition sèche de mortier selon l’invention peut en outre comprendre au moins un polymère redispersible.
Le polymère redispersible peut être choisi parmi les homo- ou copolymères d’éthylène-acétate de vinyle, d’acryliques, de styrène butadiène, de styrène acrylique, d’acétate de vinyle et d’alcool polyvinylique.
A titre d’exemple de polymères redispersibles, on peut citer le polymère à base de copolymères d’acétate de vinyle et d’éthylène commercialisé par la société Celanese sous la dénomination commerciale MP2100.
La teneur massique en l’au moins un polymère redispersible, exprimée par rapport à la masse totale de la composition sèche de mortier, peut être comprise entre 0,1% et 20%, de préférence entre 1% et 10%.
La composition sèche de mortier selon l’invention peut en outre comprendre au moins une charge légère telle que définie ci-dessus. Il peut par exemple s’agir de perlite expansée, verre expansé, aérogels de silice, polystyrène expansé, cénosphères, billes creuses d’alumine, argiles expansées, ponces, billes de verre creuses, grains de mousse de silicate ou encore de rhyolithe.
Si la composition sèche de mortier selon l’invention comprend au moins une charge légère, la teneur massique en la charge légère exprimée par rapport à la masse de la composition sèche de mortier peut ne pas excéder 10%, de préférence 5%, plus préférentiellement 2%, encore plus préférentiellement 1%, de manière préférée 0,5% et de manière tout à fait préférée 0,1%. Cette teneur massique en charges légères est bien inférieure à celle des mortiers-colles allégés mentionnés ci-dessus pour lesquels une teneur élevée en ces charges légères fait obstacle à la diffusion du CO 2 au sein du mortier-colle sous le carrelage.
Cependant, de manière tout à fait préférée, la composition sèche de mortier est dépourvue de charge légère. Par « dépourvue de charge légère », on entend dans le cadre de la présente invention que la teneur massique en charge légère, exprimée par rapport à la masse totale de la composition sèche de mortier, n’excède pas 0,01%.
Afin de faciliter l’interaction entre l’utilisateur et les dispositifs de commande, il est par exemple prévu de fournir un retour à l’utilisateur lorsqu’il effectue une action pour lui assurer que ladite action a bien été prise en compte par le système sans que l’utilisateur ait à regarder la zone d’actionnement correspondante.
A cet effet, de nombreuses surfaces interactives usuelles sont pourvues d’éléments capables d’envoyer à l’utilisateur un retour sensoriel, appelé retour haptique, lorsque l’utilisateur interagit avec la surface interactive.
Toutefois, si une telle solution permet de rassurer l’utilisateur sur l’action qu’il vient d’effectuer, elle ne facilite pas la réalisation de l’action en tant que telle, c’est-à-dire qu’elle ne facilite pas la gestion des fonctionnalités qui implique toujours un grand nombre de dispositifs d’actionnement.
L’un des buts de l’invention est de pallier cet inconvénient en proposant un élément de garnissage facilitant la gestion d’une pluralité de fonctionnalités pilotables par contact avec cet élément de garnissage.
A cet effet, l’invention a pour objet un élément de garnissage du type précité, dans lequel l’élément de garnissage est configurable dans au moins trois configurations :
- une première configuration dans laquelle au moins un des dispositifs d’actionnement est dans la deuxième position pour piloter une fonction du véhicule par pression sur la zone d’actionnement comprenant ledit dispositif d’actionnement et l’autre dispositif d’actionnement est dans la première position,
- une deuxième configuration dans laquelle les deux dispositifs d’actionnement sont dans la deuxième position pour piloter deux fonctions distinctes du véhicule par pression sur les zones d’actionnement comprenant lesdits dispositifs d’actionnement, et
- une troisième configuration dans laquelle les deux dispositifs d’actionnement sont dans la deuxième position pour piloter une même fonction du véhicule par pression sur l’une des ou les deux zone(s) d’actionnement comprenant lesdits dispositifs d’actionnement.
Chaque zone d’actionnement n’étant pas nécessairement associée à une unique fonctionnalité, les régions d’interaction disponibles pour l’utilisateur pour accéder à une fonctionnalité sont variées et modulables, par exemple en fonction des besoins et des configurations du véhicule et de la nature de l’utilisateur.
De plus, les première et deuxième positions de chaque dispositif d’actionnement permettent aux fonctionnalités d’être rendues visibles uniquement lorsque l’utilisateur souhaite les utiliser. En effet, le dispositif d’actionnement d’une fonctionnalité n’est visible et actionnable que lorsqu’il est dans la deuxième position. L’interaction de l’utilisateur avec la surface externe déformable de l’élément de garnissage est alors simplifiée et la charge cognitive de l’utilisateur est diminuée puisque les fonctionnalités non utilisées demeurent inaccessibles, ce qui limite la nécessité pour l’utilisateur de chercher le dispositif de commande associé à une fonctionnalité particulière. Enfin, dans une configuration dans laquelle tous les dispositifs d’actionnement pilotent une même fonction, l’utilisateur peut piloter cette fonction en pressant n’importe quelle zone d’actionnement de l’élément de garnissage, c’est-à-dire qu’il peut piloter cette fonction sans avoir à regarder l’élément de garnissage pour chercher la zone d’actionnement sur laquelle appuyer.
- chaque dispositif d’actionnement comprend une lame bistable, la première position et la deuxième position étant des positions stables de ladite lame bistable ;
- chaque dispositif d’actionnement comprend au moins un transducteur piézoélectrique configuré pour entraîner le déplacement du dispositif d’actionnement entre les première et deuxième positions lorsque ledit transducteur piézoélectrique est alimenté en énergie ;
- le transducteur piézoélectrique est monté sur la lame bistable et est configuré pour déplacer la lame bistable entre les première et deuxième positions lorsque ledit transducteur piézoélectrique est alimenté en énergie ;
- le passage de chaque dispositif d’actionnement de la première position à la deuxième position crée un retour haptique perceptible par un utilisateur appliquant une pression sur la zone d’actionnement comprenant ledit dispositif d’actionnement, l’amplitude du retour haptique étant comprise entre 0,01 mm et 10 mm, et notamment supérieure à 0,1 mm ;
- l’élément de garnissage comprend au moins un dispositif de rétroéclairage agencé pour illuminer la surface externe au moins en regard des zones d’actionnement, le rétroéclairage étant différent dans chaque configuration de l’élément de garnissage ;
La représente une architecture d’une passerelle domestique GTW. Cette passerelle comprend, classiquement, des mémoires MEM2 associées à un processeur CPU2. Les mémoires peuvent être également de type ROM (de l’anglais « Read Only Memory ») ou RAM (de l’anglais « Random Access Memory ») ou encore Flash.
La passerelle communique avec un réseau étendu de type WAN via un module de communication COM21.
La passerelle peut transmettre, grâce à un module de communication COM22 un contenu à destination d’un dispositif du réseau local via un lien LI1, Wi-Fi dans notre exemple.
La passerelle GTW comprend en outre une entité de gestion ENT apte à réaliser des étapes décrites ci-dessous. L’entité de gestion ENT est localisée dans la passerelle dans l’exemple, elle pourrait cependant est située ailleurs dans le système, par exemple sur un dispositif de traitement de données du réseau local.
Les segments créés par l’entité de traitement nCDN sont compatibles avec l’entité HAS.
Dans notre exemple, l’entité de traitement nCDN dispose de plusieurs sources multicast SMC pour récupérer un contenu.