INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La comprend une vue 1-A qui montre une section d’un pneumatique de l’invention dans un plan méridien, et une vue 1-B qui représente un grossissement d’un tissu tramé.
La montre un mode de réalisation de l’invention avec la présence d’une couche de protection dans l’armature de sommet.
La est un schéma de principe du tissage pour obtenir le tissu tramé à forte densité de fils de trame de l’invention.
La comprend deux vues 4-A et 4-B montrant le principe de réalisation des renforts du tissu composite tramé de l’invention. La -A illustre le surtordage de deux filés en aramide pour former deux brins en illustrant les deux directions possibles « S » ou « Z » de surtordage. La -B montre le retordage des deux brins précédents pour former un câble, utilisé dans un tissu composite de l’invention.
Description détaillée de l’invention L’invention a été mise en œuvre sur un pneumatique de dimension 25-622, selon la norme de spécifications de l’ETRTO (Organisation Technique Européenne des jantes et Pneumatiques).
Sur la -A, le pneumatique de référence générale 1 comprend une couche composite 9 qui forme une armature de carcasse 2 et une armature de sommet 5 avec deux couches de sommet (51, 52). L’armature de carcasse 2 constituée d’une première couche de carcasse qui s’enroule autour d’une tringle 8 dans chaque bourrelet 4 de manière à former une boucle, puis se prolonge dans l’armature de sommet 5 pour former des couches de sommet (51, 52) constituées des extrémités axiales de la couche composite 9. Les bourrelets 4 sont reliés à la bande de roulement 6 par l’intermédiaire de deux flancs 7.
La -B représente un morceau de tissu tramé avec les fils de renforts 100 en textiles reliés orthogonalement par des fils de tramés 110.
La est un mode de réalisation de l’invention où une couche de protection 10 vient renforcer l’armature de sommet 5, positionnée radialement extérieurement aux couches de sommet.
La montre le principe du procédé de tissage de référence générale 200 pour obtenir le tissu tramé 9. Les bobines de câbles 220 sont installés dans le cantre 210 qui après déroulement des câbles permet d’obtenir un réseau de câbles parallèles 100. Un système de séparation des câbles 250 précèdent le passage par le peigne 240 pour l’insertion des fils de trame 110. La particularité ici est d’avoir d’une part une forte densité de fils de trame qui est supérieure à la moitié de la densité de câbles du tissu, et d’autre part les fils de trame et kes câbles sont de même nature.
La montre les vues 4-A et 4-B. La vue 4-A montre deux brins obtenus l’un par un surtordage en S, et l’autre par un surtordage en Z de filés composés de faisceaux de filaments en textile.
Les données dimensionnelles du pneumatique réalisé conformément à l’invention, ont une hauteur de flanc de 35 mm, et une largeur boudin de 25 mm. Les angles des renforts des couches de sommet avec la direction circonférentielle varient de 40° à 60°. La tringle est en textile avec un assemblage de 18 fils en Aramide.
Pour le mode 2 l’utilisateur doit manipuler son câble de recharge (le sortir de son rangement, le dérouler) puis le connecter aux deux extrémités : sur le BEPR sur la prise domestique (mode 2).
Il est connu de l’art antérieur le document US10773603B2, qui décrit un système de détection de présence du câble de charge dans le logement prévu, pour autoriser ou non le démarrage du véhicule.
Le document FR2984615B1 décrit un dispositif de détection agencé pour interdire le démarrage d’un véhicule en cas de connexion d’un câble de charge à une prise de ce véhicule.
Une solution avantageuse pour simplifier à l’utilisateur les opérations de recharge en énergie consiste à équiper le véhicule automobile d’un corps creux qui sert de logement à un câble de recharge, lequel est propre au véhicule et fixé à la batterie à une extrémité interne et à un connecteur accessible à l’utilisateur à une extrémité externe, pour son branchement sur une borne de recharge. Le corps creux intègre les moyens de rappel du câble, qui peuvent agir sur le câble pour son rangement dans le corps creux, et qui peuvent être intégrés au câble lui-même, par exemple et non limitativement sous la forme d’une spirale élastique hélicoïdale. Cette intégration d’un câble de charge au véhicule en complément du boîtier électronique prise de recharge (ou BEPR) permet d’améliorer l’expérience de recharge de l’utilisateur.
L’invention porte sur la logique de démarrage véhicule dans le cadre d’un démarrage forcé, lorsque le câble de recharge intégré au véhicule n’est pas correctement rangé dans son espace dédié dans le véhicule, ou si celui-ci n’est pas correctement détecté.
Or la prise de recharge type 2 actuelle intègre des mécanismes de sécurité agencés pour interdire tout démarrage du véhicule lorsqu’une prise de recharge est branchée dessus, que cette prise soit alimentée ou non. L’objectif principal de cette fonctionnalité est d’empêcher l’utilisateur d’endommager son véhicule, ou/et le point de charge, dans le cas où l’utilisateur engagerait la marche avant du véhicule avec un câble encore branché.
Cette stratégie de mise à l’arrêt véhicule est détaillée dans la norme internationale IEC 61851-1 « Electric vehicle conductive charging system», et s’appuie sur un connecteur PP (Proximity Pilot), qui est une des broches de la prise type 2, et qui permet d’empêcher tout démarrage du véhicule. Le principe est de détecter l’insertion d’un prise type 2 dans l’interface de recharge du véhicule, que ce câble soit branché à une source d’énergie ou non. Le simple fait de connecter une prise fait varier la résistance interne Ra mesurée sur le véhicule via le connecteur PP.
Toutefois ce principe n’est pas directement exploitable dans le cadre de l’usage d’un câble de recharge intégré au véhicule. De ce fait, une option consiste à détecter si le câble est bien rangé dans le véhicule pour autoriser le démarrage véhicule.
Une autre option, selon l’invention, a pour objectif de s’affranchir de l’ajout de capteur de détection, via une logique de démarrage véhicule qui oblige l’utilisateur à veiller à l’état de son câble de recharge intégré.
L’objectif de la présente invention est de permettre cette amélioration en proposant une logique de démarrage du véhicule dans le cadre d’un démarrage forcé, lorsque le câble de recharge intégré au véhicule n’est pas correctement rangé dans son espace dédié dans le véhicule, ou si celui-ci n’est pas correctement détecté.
Pour atteindre cet objectif, l’invention propose un procédé de démarrage de véhicule automobile électrique ou hybride renfermant au moins une batterie pour l’alimentation de moyens moteurs, ladite au moins une batterie étant reliée, ou bien à un connecteur interne du véhicule disposé dans un logement obturable par une trappe de recharge mobile entre une position ouverte et une position fermée dans laquelle ladite trappe de recharge est verrouillable, ledit connecteur interne étant agencé pour être raccordé à une borne de recharge externe audit véhicule par un câble de recharge externe, ou bien à un câble de recharge interne fixé audit véhicule et porteur d’un connecteur externe apte à être enfermé dans ledit logement en position de route dudit véhicule, ledit connecteur externe étant agencé pour être raccordé à une borne de recharge externe audit véhicule, ledit véhicule automobile comportant des moyens de pilotage et au moins une interface homme-machine pour l’affichage d’informations lisibles et/ou audibles par un utilisateur, et des moyens de commande de démarrage actionnables par un utilisateur.
Selon l’invention, on équipe lesdits moyens de pilotage de moyens logiciels agencés pour, après une première tentative de démarrage dudit véhicule par un utilisateur, en cas de constat de fermeture et de verrouillage de ladite trappe de recharge autoriser le démarrage desdits moyens moteurs, et, en cas de défaut de fermeture et/ou de verrouillage de ladite trappe de recharge en informer l’utilisateur par un message de défaut affiché par ladite au moins une interface homme-machine et, lors d’une nouvelle tentative de démarrage dudit véhicule par ledit utilisateur après l’affichage dudit message de défaut autoriser le démarrage desdits moyens moteurs.
Grâce à l’invention, on signale à l’utilisateur, lors d’une première tentative de démarrage, la présence d’une anomalie de fermeture ou de verrouillage de la trappe de recharge, ce qui lui permet de procéder à une vérification physique, avant de procéder à une nouvelle tentative de démarrage, lors de laquelle les moyens de pilotage du véhicule autorisent le démarrage par un utilisateur en connaissance de cause.
Avantageusement, lesdits moyens de pilotage imposent une temporisation programmable entre l’affichage dudit message de défaut et ladite nouvelle tentative de démarrage dudit véhicule.
Ainsi l’utilisateur est incité à aller vérifier de visu les interfaces de recharge avant de procéder à une nouvelle tentative de démarrage.
la représente une vue de côté du dispositif de mesure de courant.
DESCRIPTION DETAILLEE En référence à la , le compteur électrique 10 est destiné à mesurer la consommation d’énergie électrique d’une installation 11. Cette énergie électrique est fournie à l’installation 11 par un réseau de distribution 12. Le réseau de distribution 12 comprend une phase 14 et un neutre 15. Le compteur 10 est ici un compteur monophasé.
Le compteur 10 comprend une borne de phase amont P reliée à la phase 14 du réseau 12 et une borne de neutre amont N reliée au neutre 15 du réseau 12. Le compteur 10 comporte de plus une borne de phase aval P' et une borne de neutre aval N'.
Ici, par « amont », on entend du côté du réseau de distribution 12, et par « aval », on entend du côté de l'installation 11.
La borne de phase aval P' et la borne de neutre aval N' du compteur 10 sont reliées à l'installation 11, éventuellement via des interrupteurs intégrés dans un disjoncteur situé à l’extérieur du compteur 10 et non représenté ici.
Le compteur 10 comporte de plus un conducteur de phase 16 connecté à la phase 14 du réseau de distribution 12 via la borne de phase amont P, et reliant entre elles la borne de phase amont P et la borne de phase aval P’. Le compteur 10 comporte aussi un conducteur de neutre 17 connecté au neutre 15 du réseau de distribution 12 via la borne de neutre amont N, et reliant entre elles la borne de neutre amont N et la borne de neutre aval N’.
Le compteur 10 comporte ici un organe de coupure 18 comprenant un interrupteur monté sur le conducteur de phase 16. L'organe de coupure 18 est notamment utilisé pour couper ou rétablir à distance l’alimentation de l'installation 11 en cas, par exemple, de résiliation de l’abonnement ou de non-respect du contrat d'abonnement.
Le compteur 10 comprend de plus des composants métrologiques.
Ces composants métrologiques comprennent un capteur de tension (non représenté) qui mesure la tension appliquée par le réseau 12 aux bornes de l’installation 11 (et du compteur 10).
Les composants métrologiques comprennent aussi un dispositif de mesure de courant 20 qui est monté en amont de l’organe de coupure 18 sur le conducteur de phase 16. Le dispositif de mesure de courant 20 permet de mesurer le courant I circulant sur la phase 14 et sur le conducteur de phase 16, qui est fourni à l’installation 11 par le réseau de distribution 12.
Le compteur 10 intègre ici au moins un capteur de température (deux en l’occurrence). Ces capteurs comprennent un capteur de température 21 qui est positionné à proximité du dispositif de mesure de courant 20. Le capteur de température 21 produit des mesures de température représentatives de la température du dispositif de mesure de courant 20 et de son environnement immédiat. Le rôle de ce capteur de température 21 sera décrit plus bas.
Le compteur 10 comporte de plus une unité de traitement 22 (électronique et logicielle). L’unité de traitement 22 comprend au moins un composant de traitement 23, qui est par exemple un processeur « généraliste », un processeur spécialisé dans le traitement du signal (ou DSP, pour Digital Signal Processor ), un microcontrôleur, ou bien un circuit logique programmable tel qu’un FPGA (pour Field Programmable Gate Arrays ) ou un ASIC (pour Application Specific Integrated Circuit ). L’unité de traitement 22 comprend aussi une ou des mémoires 24, reliées à ou intégrées dans le composant de traitement 23. Au moins l’une de ces mémoires 24 forme un support d’enregistrement lisible par ordinateur, sur lequel est enregistré au moins un programme d’ordinateur comprenant des instructions qui conduisent l’unité de traitement 22 à exécuter les étapes du procédé de mesure de courant qui sera décrit plus bas.
Ici, l’unité de traitement 22 comprend un microcontrôleur « métrologie » 23a qui, notamment, acquiert les mesures réalisées par les capteurs du compteur 10 et réalise certains traitements sur lesdites mesures, et un microcontrôleur « application » 23b qui, notamment, pilote l’organe de coupure 18. C’est dans le microcontrôleur métrologie 23a qu’est mis en œuvre le procédé de mesure de courant.
On s’intéresse maintenant plus précisément au dispositif de mesure de courant 20.
Le dispositif de mesure de courant 20 permet de mesurer un courant principal qui le traverse. Le courant principal est ici le courant I circulant sur la phase 14 et le conducteur de phase 16, qui est consommé par l’installation 11.
En référence aux figures 3 et 4, dans un mode de réalisation, le dispositif de mesure de courant 20 comporte deux pièces fixées l’une à l’autre : une première pièce 30 et une deuxième pièce 31.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite deuxième séquence de protéine est codée par une séquence d’acide nucléique comprenant au moins 80 %, en particulier au moins 90 %, plus particulièrement au moins 95 % d’identité de séquence avec la séquence d’acide nucléique de référence SEQ ID NO : 7 et ladite troisième séquence de protéine est codée par une séquence d’acide nucléique comprenant au moins 80 %, en particulier au moins 90 %, plus particulièrement au moins 95 % d’identité de séquence avec la séquence d’acide nucléique de référence SEQ ID NO : 9.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite deuxième séquence de protéine est codée par une séquence d’acide nucléique consistant en la séquence d’acide nucléique de référence SEQ ID NO : 7 et ladite troisième séquence de protéine est codée par une séquence d’acide nucléique consistant en la séquence d’acide nucléique de référence SEQ ID NO : 9.
Selon un mode de réalisation particulier, l’endolysine comprend une séquence de protéine comprenant au moins 80 %, en particulier au moins 90 %, plus particulièrement au moins 95 % d’identité de séquence avec une séquence d’acides aminés choisie dans le groupe consistant en les séquences d’acides aminés des références SEQ ID NO : 10, et SEQ ID NO : 11.
En particulier, l’endolysine peut comprendre une séquence de protéine consistant en la séquence d’acides aminés de référence SEQ ID NO : 10.
Selon un mode de réalisation particulier, l’endolysine comprend une séquence de protéine codée par une séquence d’acide nucléique comprenant au moins 80 %, en particulier au moins 90 %, plus particulièrement au moins 95 % d’identité de séquence avec une séquence d’acide nucléique de référence SEQ ID NO : 12. En particulier, l’endolysine peut comprendre une séquence de protéine codée par une séquence d’acide nucléique consistant en une séquence d’acide nucléique de référence SEQ ID NO : 12.
Une endolysine comprenant une séquence de protéine codée par une séquence d’acide nucléique de référence SEQ ID NO : 12 diffère de l’endolysine bactériophage Φ2638a de S. aureus en ce que le domaine endopeptidase M23 N-terminal est substitué par un domaine endopeptidase M23 issu de la lysostaphine de S. simulans .
Les endolysines qui conviennent à une utilisation dans l’invention peuvent être obtenues par tout procédé connu de la personne du métier pour la production de protéines recombinantes. En particulier, les endolysines selon l’invention peuvent être obtenues en introduisant un ou plusieurs gènes d’intérêt, tels que les séquences d’acide nucléique décrites précédemment, dans le génome d’un organisme hôte via un vecteur.
Dans un autre aspect, une construction d’acide nucléique comprenant au moins l'une des séquences d’acide nucléique telles que définies précédemment est décrite. Cette construction d’acide nucléique peut comprendre une première séquence d’acide nucléique codant un polypeptide comprenant un domaine de liaison à la paroi cellulaire, comprenant également éventuellement une deuxième et une troisième séquence d’acide nucléique telles que définies précédemment.
Un vecteur d’expression comprenant une telle construction d’acide nucléique est également décrit. De préférence, un vecteur d’expression comprend une séquence de nucléotide telle que mentionnée précédemment, qui est liée de manière opérationnelle à une ou plusieurs séquences témoin, qui dirigent la production ou l’expression du polypeptide codé dans une cellule, un sujet ou un système d’expression acellulaire.
Un vecteur d’expression peut être considéré comme un vecteur d’expression recombinant. Ce vecteur peut consister en un plasmide, un cosmide, un bactériophage ou un virus qui est transformé par l’introduction d’une molécule d’acide nucléique selon l’invention. Ces vecteurs de transformation selon l’organisme hôte à transformer sont bien connus de la personne du métier et largement décrits dans la littérature.
Un autre sujet décrit ici est un processus de transformation d’organismes hôtes par l'intégration d’au moins une séquence d’acide nucléique telle que décrite, laquelle transformation peut être effectuée par tout moyen approprié connu et largement décrit dans la littérature spécialisée, plus particulièrement par le biais du vecteur décrit ci-dessus.
Dans un autre aspect, une cellule est décrite, qui comprend une construction d’acide nucléique ou un vecteur d’expression tel que défini précédemment. Une cellule peut être toute cellule microbienne, procaryote ou eucaryote, qui convient à l’expression d’une endolysine qui convient à une utilisation dans l’invention. Dans un mode de réalisation préféré, ladite cellule est une cellule E. coli . Dans un mode de réalisation encore plus préféré, ladite cellule est E. coli CL1blue MRF.
L’endolysine obtenue peut ensuite être purifiée selon des procédés de purification connus dans l’art tels que la chromatographie sur colonne, la chromatographie liquide haute performance, etc.
Dans un mode de réalisation particulier, une ou plusieurs des séquences de protéines telles que définies dans le texte peuvent comprendre une séquence codant une étiquette pour faciliter la purification de l’endolysine résultante. De préférence, ladite étiquette est choisie parmi, sans toutefois s'y limiter, un groupe consistant en une étiquette FLAG, une étiquette poly(His), une étiquette HA et une étiquette Myc. Plus préférentiellement, ladite étiquette est une étiquette 6xHis. Plus préférentiellement encore, ladite étiquette est une étiquette N-terminale 6xHis identique au SEQ ID NO : 13.
Les endolysines qui conviennent à une utilisation selon l’invention et également les procédés pour les produire sont notamment décrits dans la demande de brevet WO 2012/150858 Al.
Une endolysine dérivée d’un phage de Staphylococcus aureus qui convient à une utilisation selon l’invention peut être présente dans la composition sous forme fraîchement préparée ou sous forme lyophilisée.
Il est plus particulièrement question d’un agencement de connexion permettant le montage, dans un appareil de mesure, d’une sonde de détection ampérométrique, en particulier pour une sonde ayant une forme générale de tige. Il est également exposé un procédé de remplacement d’une sonde utilisant cette connexion. Une sonde spécialement adaptée pour coopérer dans l’appareil de mesure par une telle connexion forme aussi un objet de la présente divulgation.
Arrière-plan technologique Dans le domaine de la détection de propriétés d’une substance (solide) mise en suspension dans une solution liquide incluant un réactif, par exemple par mesure par ampérométrie du taux d’absorption d’iode de cette substance, il est connu des appareils associant un récipient contenant la solution à caractériser, au moins deux électrodes pour permettre de mesure un courant d’électrolyse entre les deux électrodes, représentatif d’une concentration en iode. Le document FR 2838518 propose d’introduire la substance à caractériser après la génération d’iode dans le récipient, par une méthode électrochimique, en utilisant un appareil incluant une sonde de mesure spécifique et en permettant de mesurer le courant dans la solution, y compris avant la génération de l’iode.
Dans cet appareil de la société Chopin Technologies, connu sous l’appellation SD Matic®, la sonde de mesure est groupée avec d’autres tiges (agitateur et élément chauffant) dans un bloc de support commun. Dans ce type d’appareil, l’endommagement d’un des composants se traduit en pratique par la nécessité de démonter le bloc et un certain nombre de précautions et d’étapes sont requises au remontage pour retrouver la fonctionnalité de l’ensemble, ce qui peut parfois conduire à un remontage incorrect. Plus généralement, l’opération de démontage et remontage peut s’avérer fastidieuse.
Il existe donc un besoin pour améliorer la situation.
Résumé A cet effet, il est proposé un agencement de connexion d’une sonde (sonde ayant par exemple une forme générale de tige) pour le raccordement de la sonde dans un appareil de mesure par ampérométrie, l’agencement comportant la sonde, un organe femelle de raccordement prévu dans une interface de réception, et un organe mâle prévu dans la sonde, sachant que l’organe femelle peut faire partie du dessous d’un carter apte à être disposé au dessus d’un récipient (becher ou similaire) contenant une solution à analyser par ampérométrie. Cet agencement comporte une surface inférieure du carter qui s’étend transversalement par rapport à une direction d’allongement de la sonde, l’interface de réception incluant/définissant ledit dessous de carter avec cette surface inférieure, l’organe femelle étant accessible par un accès dans la surface inférieure pour permettre une insertion, en particulier linéaire de l’organe mâle (autorisant un degré de rotation le cas échéant, ce qui peut être utile notamment si un frottement important est obtenu lors du passage dans l’organe femelle). L’interface de réception est configurée pour simultanément connecter une fiche formant tout ou partie de l’organe mâle, dans une prise, et permettre un placement angulaire prédéterminé d’un bord stoppeur, solidaire en rotation de la fiche et prévu sur une périphérie de la sonde (par exemple à distance des extrémités de sonde), ce bord stoppeur venant en butée contre un rebord marquant une fin de course d’insertion de l’organe mâle, avec la particularité qu’un verrou est prévu pour se bloquer de façon amovible par engagement sur une région de fixation d’une bride formant le dessous du carter, en venant en prise sur (par le dessous) le bord stoppeur, afin à la fois de verrouiller la position axiale de la sonde et une position d’indexation prédéterminée de la sonde par rapport à l’interface de réception.