INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, Le paramètre D spd permet notamment de : Définir la variation de phase Ø des oscillateurs du VCSO, par addition d’un ratio fixe ; Définir la variation des facteur Q des filtres autour de la fréquence nominale du VCSF ; Définir la variation X du VCSA ; Définir l’écartement des positions spatiales des N instances audio autour de la position d’origine d’un son.
Selon un mode de réalisation, Le paramètre T spd permet notamment de : Définir la variation de a, d, s et r des SEG ; Définir la variation des offset de a, d, et de r des SEG.
De manière avantageuse, les écartements des positions spatiales des N instances audio opérés par le S spd et le D spd sont cumulatifs. Selon la présente invention, la illustre comment ces écartements peuvent agir : Premier dessin à gauche, [Fig.16a] : les voix de polyphonie sont placées aux 4 points cardinaux. Dessin du milieu, [Fig.16b] : application d’un S spd de 30%, ainsi les 16 instances sont proportionnellement écartées jusqu’à +/- 30° autour du barycentre de la voix de polyphonie. Dessin de droite, [Fig.16c] : exécution d’un arpège (4 notes jouées successivement) avec un D spd de 30% : Voix située au nord de la figure : position initiale ; Voix située au sud de la figure : à l’issue de la phase d’attack ; Voix située à l’est : pendant la phase de sustain ; Voix située à l’ouest : pendant la phase de release.
Selon un mode de réalisation, le générateur de trajectoire permet de contrôler indépendamment chaque voix de polyphonie.
Les trajectoires sont de préférence exécutées par un générateur d’enveloppe dont les valeurs équivalent un ratio en % des valeurs du SEG du VCSA. Cela permet de faire correspondre facilement la durée de la trajectoire avec la durée d’un son.
Selon un mode de réalisation, la présente invention peut comprendre au moins un module d’édition de trajectoires. Ce module est de préférence conçu pour éditer les trajectoires en deux dimensions, mais leur trajet est projeté sur une demi-sphère. La représente un exemple d’exécution d’une trajectoire, couplé à une valeur de S spd de 30% et un D spd de 50%, on peut ainsi voir que : Dessin en haut à gauche : position initiale, les instances sont écartées de +/- 30° autour d’une position d’origine, barycentre de la voix de polyphonie. Dessin en bas à gauche : position des instances à l’issue de la phase d’attaque, éclatés à presque 180° autour du barycentre de la voix de polyphonie. Dessin en haut à droite : position des instances à pendant la phase de sustain, éclatés à presque 180° autour du barycentre de la voix de polyphonie. Rappelons que le sustain dépends de la vélocité, ainsi si la note avait été jouée moins forte, le barycentre serait revenu un peu plus proche de la position d’origine, et les instances moins écartées entre elle puisque le D spd est aussi animé par un générateur d’enveloppe. Dessin en bas à droite : position des instances pendant la phase de release, vers un retour à l’état initial.
Selon un mode préféré de réalisation de la présente invention, les variations de fréquence des instances d’un VCSO peuvent être exprimés en utilisant la forme multiplicative présentée plus haut :
Les variations de l’azimuth des ensembles E par le SCS peuvent être exprimés en utilisant la forme additive :
(répartition des indices par paires)
Si la valeur du premier compteur est égale au premier nombre défini N1, le processeur 10 génère un signal représentatif de la présence de liquide dans la mousse du siège au cours d’une étape 40. La montre un exemple d’une courbe représentative d’un exemple d’un état d’un siège mouillé et non occupé.
Ce procédé peut également être mis en œuvre par le système de détection 3 illustré sur la . Dans ce cas, la première électrode 20 du transducteur 18 est mise sous tension et reste sous tension au cours de la phase de mesure. Et l’unité de mesure 12 mesure des premières valeurs de capacité C11, C12, C1i entre la première électrode 20 et la deuxième électrode 22 du transducteur capacitif à électrodes interdigitées 18 au cours de la phase de mesure. Les autres étapes sont identiques aux étapes décrites ci-dessus.
Le système de détection 42 selon un troisième mode de réalisation est représenté sur la . Le système de détection 42 selon un troisième mode de réalisation est similaire au système de détection 2 selon le premier mode de réalisation illustré sur la à l’exception du fait que : - la première électrode capacitive 4 et la deuxième électrode capacitive 6 sont remplacées par un premier transducteur capacitif coplanaire à électrodes interdigitées 18 et un deuxième transducteur capacitif coplanaire à électrodes interdigitées 44 ; - le contrôleur 8 comporte une deuxième unité de mesure 13 et un deuxième compteur 17 connectés au processeur 10 ;et - la mémoire 14 comporte en outre un deuxième nombre défini N2, une première valeur de référence Vref1, une deuxième valeur de référence Vref2, une première valeur seuil VS1, une deuxième valeur seuil VS2, une première plage de valeurs de capacité P1et une deuxième plage de valeurs de capacité P2. La mémoire comporte en outre des instructions pour mettre en œuvre le procédé de détermination décrit dans le brevet publié sous le numéro FR 3116900. La première valeur de référence Vref1 est différente de la deuxième valeur de référence Vref2.
La première valeur seuil VS1 est différente de la deuxième valeur seuil VS2. La première valeur de référence Vref1 et la première valeur seuil VS1 ont été préalablement définies pour le deuxième transducteur capacitif 44 lorsque celui-ci est porté par un siège dans un état mouillé. La deuxième valeur de référence Vref2 et la deuxième valeur seuil VS2 ont été préalablement définies pour le deuxième transducteur capacitif 44 lorsque celui-ci est porté par un siège dans un état sec. La première plage de valeurs de capacité P1 a été préalablement définie pour le deuxième transducteur capacitif 44 lorsque celui-ci est porté par un siège dans un état mouillé. La première plage de valeurs de capacité comporte des valeurs de capacité limites. Ces valeurs ont été établies par de nombreux essais que lorsque la valeur de capacité (ou les valeurs de capacité) est comprise entre ces valeurs de capacité limite, le siège est un siège mouillé et le siège est occupé par une personne humaine. Ainsi, la première plage de valeurs de capacité P1 est représentative d’un siège mouillé lorsque celui-ci est occupé par une personne humaine. La deuxième plage de valeurs de capacité P2 a été définie pour le deuxième transducteur capacitif 44, lorsque celui-ci est porté par un siège dans un état sec. La deuxième plage de valeurs de capacité comporte des valeurs de capacité limites. Il a été établi par de nombreux essais que lorsque la valeur de capacité (ou les valeurs de capacité) est comprise entre ces valeurs de capacité limites, le siège est un siège sec et le siège est occupé par une personne humaine. Ainsi, la deuxième plage de valeurs de capacité P2 est représentative d’un siège sec occupé par une personne humaine. La deuxième plage de valeurs de capacité P2 est différente de la première plage de valeurs de capacité P1. Le premier transducteur capacitif coplanaire à électrodes interdigitées 18 porte la même référence et est identique au transducteur capacitif coplanaire à électrodes interdigitées 18 décrit dans le système de détection illustré sur la . Il ne sera pas décrit une seconde fois. La première électrode 20 est connectée à la source de tension 7. La deuxième électrode 22 est connectée à la première masse 9.
Le deuxième transducteur capacitif 44 est identique ou similaire au transducteur décrit dans l’objet de la revendication 1 de la demande de brevet publiée au nom de la demanderesse sous le numéro FR3126776, et éventuellement dans l’objet de ses revendications dépendantes. Le deuxième transducteur capacitif 44 comporte une première électrode 46 connectée à la source de tension 7 et une deuxième électrode 48 connectée à une deuxième masse 11.
Le deuxième transducteur capacitif 44 est positionné sur la mousse de l’assise du siège à l’avant ou à l’arrière.
De préférence, le système de détection comporte plusieurs deuxièmes transducteurs capacitifs 44 disposées à différents endroits du siège. Dans ce cas, la mémoire comporte un deuxième nombre défini N2, une deuxième valeur de référence Vref2, une deuxième valeur seuil VS2, une deuxième plage de valeurs de capacité P2 définis pour chacun de ces transducteurs capacitifs.
La deuxième unité de mesure 13 est connectée entre la première électrode 46 et la deuxième électrode 48. Elle est propre à mesurer des valeurs de capacité. Ces valeurs de capacité sont représentatives de la différence de potentiel entre la première électrode 46 et la deuxième électrode 48.
Les autres éléments du système de détection 42 selon le troisième mode de réalisation identiques aux éléments du système de détection selon le premier mode de réalisation portent les mêmes références et ne seront pas décrits une seconde fois.
En variante, le premier transducteur capacitif à électrodes interdigitées est remplacée par une première 4 et une deuxième 6 électrodes capacitives 4, comme illustré sur la . Le procédé de détection selon le deuxième mode de réalisation permet à la fois de détecter la présence de liquide dans la mousse d’un siège mais également de déterminer l’état d’occupation d’un siège. De préférence, le procédé de détection permet également de savoir s’il est occupé par une personne humaine ou par un objet tel que par exemple un siège bébé.
Le procédé de détection selon le deuxième mode de réalisation est mis en œuvre par le système de détection 44 illustré sur la .
Pour simplifier la compréhension, les étapes du procédé de détection selon le deuxième mode de réalisation identiques aux étapes du procédé selon le premier mode de réalisation portent les mêmes références et ne seront pas décrites en détail.
En référence à la , le procédé débute par une phase de mesure. La phase de mesure comporte une étape 24 de mise sous tension de la première électrode 20 du premier transducteur 18 capacitif à électrodes interdigités et une étape 25 de mise sous tension de la première électrode 46 du deuxième transducteur capacitif à électrodes interdigités 44. Le premier 16 et le deuxième 17 compteurs sont initialisées à zéro.
La phase de mesure comporte également une étape 26 de mesure de premières valeurs de capacité C11, C12, C1i entre la première électrode 20 et la deuxième électrode 22 du premier transducteur capacitif 18, et une étape de mesure 27 de deuxièmes valeurs de capacité C21, C22, C2i entre la première électrode 46 et la deuxième électrode 48 du deuxième transducteur 44. Les premières valeurs de capacité C11, C12, C1i et les deuxièmes valeurs de capacité C21, C22, C2i sont transmises au processeur 10.
Ces étapes de mesure 26, 27 sont mises en œuvre à une première fréquence. De préférence, les mesures des deuxièmes valeurs de capacité C21, C22, C2i sont réalisées simultanément aux mesures des premières valeurs de capacité C11, C12, C1i. Le terme « simultanée » utilisé au cours de l’étape b) signifie sur une période inférieure à 500 millisecondes.
Au cours d’une étape 28, chaque première valeur de capacité C11, C12, C1i réceptionnée par le processeur est comparée au premier seuil S1 stockée dans la mémoire 14. Si une première valeur de capacité C11, C12, C1i est inférieure au premier seuil S1, le siège est considéré comme étant dans un état sec. Le procédé comporte alors étape 50 de détermination de l’état d’occupation du siège à partir des deuxièmes valeurs de capacité C21, C22, C2i mesurées par le deuxième transducteur 44, de la deuxième valeur de référence Vref2 et de la deuxième valeur seuil VS2.
A la différence d’une vidéo conventionnelle, la vidéo diffusée selon l’invention peut cependant être « enrichie » en ce que, grâce aux données contextuelles, le projet de vidéo peut offrir des fonctionnalités supplémentaires. Par exemple, le projet de vidéo peut être recalibré si on change la taille de la fenêtre de navigation, peut autoriser une modification de la taille des caractères de texte, par exemple au moyen de touches de raccourci, etc.
Le visiteur peut regarder plusieurs fois la même vidéo, en modifiant à chaque fois une donnée de contexte, par exemple une langue. A chaque fois, l’expérience de visionnage sera différente.
On décrit à présent un exemple d’un mode de réalisation particulier dans lequel la vidéo comporte une succession de séquences.
L'éditeur 40 fournit par exemple une interface homme-machine similaire à celle de la .
Cette interface 44 présente un formulaire permettant la saisie d’une ou plusieurs lignes 46 par l’opérateur O. Chaque ligne 46 fournit à l’éditeur 40 l’information à coder dans le fichier d’export de la vidéo 30 pour que l’assembleur 26 puisse générer une séquence respective de la vidéo 30. L'opérateur remplit donc une ligne pour chaque séquence qu'il souhaite voir figurer dans la vidéo 30. L'ordre des lignes correspond de préférence à l'ordre dans lequel les séquences seront chronologiquement ordonnées dans la vidéo 30. La n ième ligne est relative à la n ième séquence S n (position « n ») qui sera lue.
Chaque ligne 46 comporte un champ 48 avec lequel l'opérateur O peut désigner un composant visuel pour la séquence, par exemple une photo ou un film, et un champ 50 dans lequel l’opérateur O peut saisir un texte.
Pour désigner un composant visuel, l'opérateur peut en particulier désigner un chemin informatique pointant vers le composant visuel dans la base de composants.
Lorsque le formulaire 44 s'ouvre, l'opérateur O a accès à une première ligne. De préférence, les champs de la deuxième ligne ne sont rendus accessibles à l'opérateur que lorsque la première ligne a été complétée, les champs de la troisième ligne ne sont rendus accessibles à l'opérateur que lorsque la deuxième ligne a été complétée, et ainsi de suite.
Quand toutes les lignes ont été remplies, c'est-à-dire que l'opérateur ne souhaite plus ajouter de séquence à la vidéo, l'éditeur 40 crée le fichier d’export 24.
Le fichier d’export contient les informations nécessaires pour que l’assembleur 26 génère au moins une partie du projet de vidéo à partir des composants visuels et textes définis pour les différentes séquences, éventuellement après traitement au moyen de composants de traitement et/ou de données contextuelles.
Les paramètres du fichier d’export comprennent de préférence au moins les paramètres suivants : - un identifiant de chaque séquence, l’ordre de mention des séquences dans le fichier d’export pouvant se substituer à l’utilisation de tels identifiants, et, pour chaque séquence, une adresse du composant visuel et le texte de la séquence.
Par exemple, le fichier d’export 24 comporte, pour chaque séquence, dans l’ordre dans lequel les séquences doivent se suivre dans la vidéo : - un texte saisi à narrer, c'est-à-dire à énoncer à haute voix, pendant la séquence ; - une adresse URL du composant visuel de la séquence ; - optionnellement, une adresse URL d’un composant de traitement précisant comment la durée du composant visuel doit être adaptée pour correspondre à la durée de narration du texte saisi, par exemple, lorsque le composant visuel est un film, précisant que le film doit être présenté en boucle pendant une durée égale à la durée de narration ou être coupé pour avoir une durée égale à la durée de narration.
Dans un mode de réalisation préféré, particulièrement avantageux, le formulaire comporte un champ 52 permettant à l'opérateur de sélectionner d'autres langues que celles dans laquelle il a saisi le texte d'une séquence, dites « langues étrangères ». Avec le formulaire de la , des cases à cocher permettent de sélectionner les langues étrangères souhaitées. De préférence, comme dans ce formulaire, le choix des langues étrangères est applicable à toutes les séquences.
Pour chaque langue étrangère sélectionnée, l'éditeur 40 traduit le texte saisi dans la langue « nationale » et complète le fichier d’export 24 avec cette traduction. Par exemple, le fichier d’export 24 comporte, pour chaque séquence et pour chaque langue, un identifiant de la langue et le texte dans cette langue, ces informations étant associées au composant visuel de la séquence.
Comme cela apparait clairement à présent, l’invention fournit une solution pour produire rapidement et avec une consommation de mémoire informatique faible, des vidéos facilement modifiables, capables de s’adapter au contexte dans lequel elles sont lues.
Description détaillée de l’invention En référence aux figures 1 et 2, l’invention concerne un dispositif (1) de maintien d’une planche de coffrage (P) dans le prolongement d’une paroi, pour le coulage du béton.
Le dispositif (1) comprend une poignée (2) s’étendant longitudinalement et selon une conformation générale en arc de cercle, à la manière d’une anse, pour permettre une préhension aisée par un utilisateur.
Cette poignée (2) est terminée à ses deux extrémités par deux faces d’appui (3) contre la paroi en prolongement de laquelle la planche de coffrage (P) est destinée à être maintenue. Ces faces d’appui (3) peuvent être creuses ou pleines, et sont coplanaires.
Le dispositif (1) comprend également un support (4) de la planche de coffrage (P) prolongeant longitudinalement la poignée (2), et s’étendant parallèlement aux faces d’appui (3), en étant toutefois décalé du côté de la poignée (2), par rapport auxdites faces d’appui (3) selon une direction orthogonale aux faces d’appui (3), et d’une distance correspondant à l’épaisseur de la planche de coffrage (P).
Le décalage précité permet de créer une base d’appui (4a) d’une tranche inférieure de la planche de coffrage (P), laquelle planche de coffrage (P) est en appui avec l’une de ses faces contre le support (4). De préférence, le support (4) comprend une face d’appui pour réaliser un appui plan contre la planche de coffrage (P), mais il pourrait tout à fait être imaginé un support (4) tubulaire sans sortir du cadre de l’invention, avec un appui linéaire contre la planche de coffrage.
Le dispositif (1) est de préférence réalisé à partir de matière plastique, par exemple injectée, éventuellement chargée en fibre de verre fibre de carbone. Il est par exemple réalisé en polyamide.
Le dispositif (1) présente une fente (5) traversante, ménagée entre la poignée (2) et le support (4), et s’étendant transversalement par rapport au support (4) pour autoriser l’insertion d’une tirette crémaillère (6).
Cette tirette crémaillère (6) est destinée à être insérée dans la fente (5) selon une direction perpendiculaire au support (4), et présente une configuration plane en s’étendant longitudinalement. La tirette (6) possède par exemple une section généralement triangulaire, voire trapézoïdale, et de préférence une épaisseur de 2-4 mm et comprend une crémaillère (6a) sur une face, et une extrémité repliée (6b), par exemple du côté de la crémaillère (6a).
En référence aux figures 5 et 6, le dispositif (1) selon l’invention présente également un cliquet (7) positionné dans la fente (5) pour s’encliqueter avec la tirette crémaillère (6) lorsqu’elle est insérée dans la fente (5), et ce afin d’empêcher son retrait.
En référence à la , le pas de la crémaillère (6) est compris entre 4 et 6 mm, de préférence 5mm. La crémaillère (6a) présente des dents inclinées selon un angle de 90° à 95 ° d’un côté de butée, et de préférence selon un angle de 91°, et selon un angle de 120° à 128° d’un côté rampe, par exemple selon un angle de 122°.
Le cliquet (7) présente des dents inclinées selon un angle de 90° à 95 ° d’un côté de butée, et de préférence selon un angle de 93°, et selon un angle de 120° à 128° d’un côté rampe, par exemple selon un angle de 124°.
De cette manière, pendant la réalisation du coffrage, et en référence à la , le dispositif (1) est positionné avec les faces d’appui (3) de la poignée (2) en appui contre une paroi, et une tirette crémaillère (6) est insérée dans la fente (5) en positionnant à l’extrémité repliée (6b) contre la partie opposée du coffrage. Une tension sur l’extrémité libre de la tirette (6) permet de verrouiller l’ensemble en créant une contrainte de tension pour maintenir fermement le dispositif (1) en position.
L’extrémité non repliée de la tirette (6) comprend de préférence un orifice afin de permettre le passage d’un tournevis pour faciliter l’opération de traction sur la tirette et de mise en tension de l’ensemble.
L’extrémité repliée (6b) de la tirette présente des éléments en relief (6c) sur une face interne afin d’agripper à la paroi opposée du coffrage, et est de préférence repliée avec un angle compris entre 60° et 90°, de préférence inférieure à 90° pour participer à la mise en tension avec un effet élastique de l’extrémité repliée (6b) contre le coffrage. Ceci permet de réaliser un auto-serrage de l’ensemble. L’extrémité repliée permet de rattraper un jeu jusqu’à 9mm, et compenser le pas de la crémaillère (6).
Le serrage maximal est obtenu lorsque l’extrémité repliée (6b) est en appui sur la face interne du coffrage. La forme arquée de la poignée (2) permet éventuellement de réaliser un effet ressort, c’est-à-dire une précontrainte mécanique sur la paroi.
Ainsi, une fois le dispositif (1) en position, la planche de coffrage (P) est positionnée en appui contre le support (4), voir . Avantageusement, et en référence à la , le support (4) présente, au niveau d’une extrémité libre, une ouverture (8) pour l’insertion d’une tirette crémaillère (6) le long et à l’intérieur du support (4), tel qu’illustré aux figures 1,2 et 4.
Le ou les réservoirs sont de préférence compatibles avec un ou plusieurs liquides de natures variées, notamment différents types de compositions, miscibles ou non, et de liquides de nettoyage.
Le ou les réservoirs peuvent être déformables, ou en matière rigide, notamment en verre ou en plastique. Un réservoir peut comporter une partie amovible, et ainsi être de volume ajustable selon ce qui est souhaité. Le ou les réservoirs peuvent être munis de clapets permettant de les désaccoupler d’un logement les recevant sans perte de fluide.
Au moins un réservoir a une contenance par exemple comprise entre 1ml et 200ml, mieux entre 1 et 50 ml .
Le ou les réservoirs peuvent comporter un ou plusieurs dispositifs anti-retours des fluides, par exemple au moins un clapet qui s’ouvre automatiquement lorsque le réservoir est mis en place dans un logement correspondant sur la pièce à main ou son support, et qui se ferme automatiquement lorsque le réservoir a été séparé de la pièce à main ou du support, pour éviter les pertes de liquide.
Circuit de circulation du fluide Le circuit de circulation du fluide permet une économie d'eau et/ou de fluide, notamment une économie de la composition cosmétique.
Le circuit de circulation du fluide comporte typiquement une pluralité de conduits, lesquels sont connectés de manière appropriée pour réaliser la circulation fluidique recherchée, par exemple avec des connexions bout à bout ou en parallèle, étant reliés ensemble par des connexions appropriées.
Le circuit de circulation du fluide peut comporter au moins une pompe électrique pour faire circuler le fluide dans le circuit de circulation du fluide, notamment entre le ou les réservoirs et la zone de traitement.
Le circuit de circulation du fluide relie ensemble les différentes parties du dispositif concernées par la circulation du fluide, telles que la tête de traitement, la ou les pompes et le ou les réservoirs de fluide, ainsi que le ou les filtres ou autres systèmes de purification ou de désinfection, voire de génération additionnelle de bulles.
Le circuit de circulation du fluide peut comporter une ou plusieurs dérivations modifiables ou vannes, par exemple une ou plusieurs vannes manuelles ou commandées électriquement.
Le circuit de circulation du fluide peut comporter une prise d’eau permettant de le charger en eau et/ou de le nettoyer depuis un réseau extérieur.