Cuve (12) de traitement rotative pour une machine (10) de dégraissage et d’ébavurage à sec, la cuve (12) comprenant au moins une coque (18) cylindrique autour d’un axe principal (R), la coque (18) délimitant un volume interne (20) prévu pour recevoir au moins une pièce (P) à traiter et un média abrasif (M1), la coque (18) comprenant au moins un couvercle (30) mobile entre une position d’ouverture du volume interne (20) et une position de fermeture du volume interne (20), la cuve (12) comprenant un dispositif de séparation (60) de la pièce (P) à traiter du média abrasif (M1) dans le volume interne (20) de la coque (18), le dispositif de séparation (60) comprenant au moins un élément de séparation (62) mobile entre une position escamotée en dehors du volume interne (20), et une position déployée dans laquelle il s’étend au moins en partie dans le volume interne (20) de la cuve (18). Cuve (12) selon la revendication précédente, dans laquelle l’élément de séparation (62) comprend au moins deux griffes (64), chacune des griffes (64) étant mobile au travers d’une ouverture (68) associée formée au travers de la coque (18), le dispositif de séparation (62) comprenant au moins un ensemble de guidage (74) de l’élément de séparation (62) apte à guider le déplacement de l’élément de séparation (62) entre sa position escamotée dans laquelle les griffes (64) sont intégralement en dehors du volume interne (20) de la cuve (12), et sa position déployée dans laquelle les griffes (64) sont au moins en partie à l’intérieur du volume interne (20) de la cuve (12). Cuve (12) selon la revendication précédente, dans laquelle les griffes (64) présentent une forme courbe qui épouse la forme cylindrique de la coque (18) dans la position escamotée de l’élément de séparation (62). Cuve (12) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans laquelle les griffes (64) comprennent chacune une extrémité libre (70) destinée à loger dans le volume interne (20) lorsque l’élément de séparation (62) est dans sa position déployée, l’élément de séparation (62) étant configuré de telle sorte que l’extrémité libre (70) de chacune des griffes (64), s’étende au voisinage de l’axe principal (R) de la coque (18) lorsque l’élément de séparation (62) est dans sa position déployée. Cuve (12) selon la revendication précédente, dans laquelle l’extrémité libre (70) de chacune des griffes (64) est configurée pour obturer l’ouverture (68) associée à sa griffe (64) lorsque l’élément de séparation (62) est dans sa position escamotée. Cuve (12) selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle les griffes (64) sont portées par un longeron (66) de telle sorte qu’elles s’étendent parallèlement les unes aux autres et axialement à une distance (D) non nulle les unes des autres de telle sorte qu’elles permettent de différencier au moins le média abrasif (M1) de la pièce (P). Cuve (12) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’élément de séparation (62) est mobile autour d’un centre instantané de rotation (C), parallèle et distinct de l’axe principal (R) de la cuve (12). Cuve (12) selon l’une quelconque des revendications 2 à 7 en combinaison avec la revendication 6, dans laquelle le dispositif de séparation (60) comprend au moins deux organes de guidage (72) qui s’étendent chacun en dehors du volume interne (20) et cinétiquement entre une des ouvertures (68) associées à l’une des griffes (64) et le longeron (66), chacune des griffes (64) étant configurée pour coopérer avec un des organes de guidage (72). Cuve (12) selon l’une quelconque des revendication 2 à 8, dans laquelle l’ensemble de guidage (74) de l’élément de séparation (62) comprend au moins un organe de verrouillage (80) qui est mobile entre une position neutre dans laquelle il bloque en position l’élément de séparation (62) par rapport à la coque (18) dans l’une ou l’autre de sa position escamotée ou déployée et une position libre dans laquelle il autorise le déplacement de l’élément de séparation (62) par rapport à la coque (18) vers sa position escamotée ou vers sa position déployée. Machine (10) de dégraissage et d’ébavurage à sec comprenant au moins une cuve (12) de traitement rotative selon l’une quelconque des revendications précédentes en combinaison avec la revendication 9, la cuve (12) étant montée dans un bâti (14) apte à entrainer en rotation ladite cuve (12) autour de son axe principal (R), le bâti (14) comprenant au moins un actionneur (50) de l’organe de verrouillage (80) et du couvercle (30), l’actionneur (50) participant à déplacer l’organe de verrouillage (80) de sa position neutre à sa position libre et inversement et participant à déplacer le couvercle (30) de sa position ouverte à sa position fermée et inversement. Machine (10) de dégraissage et d’ébavurage à sec selon la revendication précédente, dans laquelle le bâti (14) est apte à positionner la cuve (12) dans une première position dans laquelle l’actionneur (50) coopère avec l’organe de verrouillage (80), et dans une deuxième position dans laquelle l’actionneur (50) est apte à participer au déplacement du couvercle (30). Machine (10) de dégraissage et d’ébavurage selon l’une quelconque des revendications 10 ou 11, dans laquelle l’actionneur (50) comprend au moins un vérin pneumatique ou hydraulique ou électrique. Procédé de dégraissage et d’ébavurage d’une pièce au moyen d’une machine (10) de dégraissage et d’ébavurage selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, le procédé comprenant au moins : Une première étape dans laquelle on dispose la pièce (P) dans le volume interne (20) de la cuve (12), la cuve (12) comprenant le couvercle (30) dans sa position d’ouverture, Une deuxième étape dans laquelle le couvercle (30) est basculé dans sa position de fermeture, Une étape dans laquelle l’élément de séparation (62) est déplacé dans sa position escamotée si celui-ci est dans sa position déployée lors de la première étape, Une troisième étape de rotation de la cuve (12) sur plusieurs tours, Une quatrième étape dans laquelle la cuve (12) est positionnée dans sa première position de telle sorte à déplacer l’élément de séparation (62) dans sa position déployée, Une cinquième étape dans laquelle la cuve (12) est entrainée en rotation sur au moins un tour de telle sorte à séparer la pièce (P) du média abrasif (M1), Une sixième étape dans laquelle la cuve (12) est positionnée dans sa deuxième position de telle sorte à disposer le couvercle (30) dans sa position d’ouverture.