Carter (1) de réducteur de machine électrique tournante, comprenant une paroi latérale intérieure (2) ménageant une cavité (3) de réception d’un différentiel (13) du réducteur muni d’une roue (14), la cavité (3) présentant sur sa périphérie une nervure déflectrice (4) guidant vers le haut l’écoulement d’un flux de lubrifiant projeté par la roue (14) du différentiel (13) en fonctionnement, et une nervure de fractionnement (5) du flux de lubrifiant disposée après la nervure déflectrice (4) dans le sens d’écoulement du flux de lubrifiant, la nervure de fractionnement (5) étant configurée pour diviser le flux de lubrifiant en plusieurs flux (F 1 , F 2 , F 3 ) dirigés chacun dans des directions différentes. Carter (1) selon la revendication précédente, la nervure déflectrice (4) s’étendant circonférentiellement sous la forme d’un arc de cercle depuis un point bas de la cavité vers la nervure de fractionnement (5) située en un point supérieur de la cavité. Carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la nervure de fractionnement (5) étant située au point le plus haut de la cavité. Carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, les nervures déflectrice (4) et de fractionnement (5) étant agencées dans la périphérie de la cavité (3) à une même distance (d) de la roue du différentiel mesurée sur un axe parallèle à l’axe de rotation X de l’arbre de sortie du réducteur. Carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la nervure de fractionnement (5) présentant une arête saillante (10) formant un angle droit. Carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la nervure de fractionnement (5) et la nervure déflectrice (4) étant espacées par un espacement (e 5 ) non nul. Carter (1) selon la revendication précédente, l’espacement (e 5 ) entre les deux nervures (4, 5) étant compris entre 5 et 11 mm, de préférence entre 8 et 10 mm. Carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, une nervure de ruissellement (7) s’étendant depuis la nervure de fractionnement (5) en direction de l’axe de rotation X de l’arbre de sortie. Carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la nervure de fractionnement (5) présentant une découpe (6) adjacente et/ou la nervure de ruissellement (7) présentant une encoche (8) adjacente. Carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la cavité (3) présentant une nervure de lubrification (19) d’un joint dynamique (20) du différentiel (13). Carter (1) selon les revendications 8 et 9, la nervure de fractionnement (5) étant configurée pour diviser le flux du lubrifiant en trois flux : un premier flux (F 1 ) entraîné vers une goulotte de lubrification (9) située en partie haute du réducteur, un deuxième flux (F 2 ) ruisselant sur la découpe (6) puis sur la nervure de ruissellement (7) puis sur l’encoche (8) et se déversant au niveau du roulement (12) du différentiel (13), et un troisième flux (F 3 ), gouttant vers le différentiel (13), en particulier vers le boitier du différentiel et vers des éléments internes du différentiel. Carter (1) selon les revendications 10 et 11, le deuxième flux (F 2 ) se scindant au niveau du roulement (12) du différentiel (13) en trois directions : à l’avant et à l’arrière du roulement (12) et vers la nervure de lubrification (19) du joint dynamique (20) du différentiel (13). Réducteur pour véhicule automobile comportant un carter (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes. Dispositif de propulsion pour véhicule automobile, comportant un réducteur (1) selon la revendication précédente et une machine électrique tournante. Véhicule automobile comportant un dispositif selon la revendication précédente.