INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dit autrement, dans le cadre de l’invention, seuls les patients présentant un SDRA sévère présentant les paramètres gazométriques suivants : un index de sévérité (raport PaO 2 /FiO 2 ) inférieur ou égal à 80 mmHg ou une pression partielle de dioxyde de carbone (PaCO 2 ) telle que : PaCO 2 ≥ 60 mmHg et un pH sanguin tel que : pH 2 et le pH sont mesurés chez le patient avant administration du médicament gazeux contenant du NO gazeux selon l’invention, sont concernés étant donné que ces paramètres gazométriques correspondent à des critères de mise sous ECMO (étude EOLIA) qui est généralement le dernier recours après échec d’une ventilation conventionnelle (ECMO pour extracorporeal membrane oxygenation ou oxygénation membranaire extracorporelle).
L’ECMO est une technique d’oxygénation directe du sang par mise en circulation extracorporelle (CEC) du patient avec utilisation d’une pompe pour générer un débit sanguin extracorporel et d’une (des) membrane d’oxygénation pour schématiquement débarrasser le sang du CO 2 qui s’y trouve et enrichir le sang en oxygène.
En effet, il a été mis en évidence dans le cadre de la présente invention que, contrairement à ce qui est habituellement admis dans l’art antérieur, à savoir que le NO n’a pas d’effet significatif sur la survie/mortalité des patients atteints de SDRA, de façon surprenante, une administration de iNO améliore significativement la survie d’une sous-population particulière de patients adultes, à savoir les patients les plus gravement atteints de SDRA, c'est-à-dire de SDRA sévère, de différentes étiologies, par exemple les patients atteints d’une pneumonie d’origine virale ou bactérienne, notamment ceux infectés par un virus, tel un coronavirus, par exemple le COVID-19, ou autres.
En effet, jusqu’à la présente invention, aucune étude n’avait démontré, une efficacité du NO inhalé sur le taux de survie de patients adultes atteints d’un SDRA sévère, quelles que soient les populations de patients SDRA étudiées.
Dans le cadre de l’invention, on appelle : PaO 2 : la pression partielle d’oxygène (O 2 ) reflète la quantité d’oxygène dans le sang d’une personne. Elle est déterminée par gazométrie artérielle (i.e. prise de sang). Elle est exprimée ici en mmHg. FiO 2 : la fraction inspirée d’oxygène est la quantité ou proportion d’oxygène présent dans le gaz administré par inhalation à une personne et est exprimée en vol.%. Elle est fixée au niveau du ventilateur médical par le personnel soignant. Pour les patients SDRA, elle est généralement d’au moins 40%vol., voire même d’au moins 50%vol. et peut atteindre environ 100%vol., ce qui correspond à de l’oxygène (quasi)pur. PaCO 2 : la pression partielle de dioxyde de carbone (CO 2 ) reflète la quantité ou proportion de CO 2 dans le sang artériel d’une personne. Elle est déterminée par gazométrie artérielle. Elle est exprimée ici en mmHg. l’index de sévérité PaO 2 /FiO 2 reflète le degré d’oxygénation d’un patient sous ventilation artificielle ou assistée, c'est-à-dire le rapport d’oxygénation artérielle (i.e. quantité d’oxygène dans le sang) en fonction de la quantité d’oxygène apportée par la ventilation assistée, i.e. par le ventilateur médical. A titre indicatif, une valeur « normale » est de l’ordre de 450 mmHg. Il est exprimé ici en mmHg. Ce rapport, comme vu précédemment, est un indicateur permettant de définir les stades de gravité du SDRA selon la définition de Berlin. le pH reflète le degré d’acidité ou d’alcalinité du sang. A titre indicatif, un pH normal se situe entre 7,35 et 7,45. ppmv : signifie partie par million en volume. %vol. : signifie pourcentage en volume. air : on considère qu’il contient environ 21%vol. d’oxygène (O 2 ) et environ 78% d’azote (N 2 ). Les autres espèces présentes (i.e. argon, CO 2 , hélium…) sont considérées comme des impuretés inévitables n’ayant pas d’influence sur l’efficacité du traitement par iNO ; elles sont donc ignorées.
Description de l’invention La présente invention a notamment pour but de proposer un module de contrôle d’une source lumineuse d’un dispositif de photothérapie pour traitement de photothérapie optimisé par lumière pulsée.
A cet effet l’invention a pour objet un module de contrôle d’au moins une source lumineuse d’un dispositif de photothérapie, comprenant une unité de génération d’un signal de pilotage porteur d’impulsions définies par un ensemble de paramètres d’impulsions réglables et un dispositif de pilotage de l’alimentation électrique de la source lumineuse pour commander la source lumineuse selon le signal de pilotage, caractérisé en ce que l’unité de génération comprend un premier canal de réception d’un premier signal d’entrée pulsé porteur d’une séquence de distribution des impulsions du signal de pilotage généré par le dispositif et en ce que l’unité de génération comprend un deuxième canal de réception d’un deuxième signal d’entrée pulsé de rapport cyclique de valeur variable de définition d’une hauteur crête des impulsions du signal de pilotage généré par le dispositif, réglable par variation de la valeur du rapport cyclique du deuxième signal.
Un module de contrôle d’une source lumineuse peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes selon lesquelles.
Dans un mode de réalisation de l’invention, l’unité de génération comprend un moyen de conversion en tension continue prenant en entrée le deuxième signal d’entrée et délivrant en sortie une tension sensiblement constante de niveau réglable par modification de la valeur du rapport cyclique du deuxième signal d’entrée.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le moyen de conversion comprend un circuit intégrateur comprenant une résistance et un condensateur interconnectés en parallèle.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’unité de génération comprend un élément de commutation commandé par le premier signal d’entrée, ledit élément de commutation étant relié à la sortie du moyen de conversion en tension continue pour délivrer une tension pulsée porteur d’impulsions distribuées selon la séquence du premier signal d’entrée et avec une hauteur crête des impulsions définies par le rapport cyclique du deuxième signal d’entrée.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’élément de commutation comprend un interrupteur statique principal comprenant une borne de commande en tension connectée à la sortie du premier canal de réception du premier signal pour être commandé par ce premier signal.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’interrupteur statique principal est un transistor à effet de champ, la borne de commande du transistor à effet de champ étant une grille du transistor, un drain de l’interrupteur étant raccordé en sortie du moyen de conversion et une source du transistor étant raccordée à la masse.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la séquence de distribution d’impulsions comprenant au moins un premier paramètre de nombre d’impulsions par train, un deuxième paramètre d’intervalle entre deux trains, un troisième paramètre de durée d’impulsions et d’intervalle entre deux trains.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’intensité d’une impulsion lumineuse de la source lumineuse est réglable par variation de la largeur d’impulsions du deuxième signal d’entrée.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les impulsions du signal de pilotage ont une durée de 50 à 200 microsecondes et un intervalle de séparation de pulsations de 500 à 1500 microsecondes.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’intervalle entre deux trains est de 500 à 2000 microsecondes.
L’invention a encore pour objet un dispositif de traitement par photothérapie comprenant une source lumineuse et un module de contrôle de la source lumineuse caractérisé en ce que le module de contrôle est selon l’invention.
La est une vue schématique d’un module de commande d’une source de lumière selon l’invention pour la génération d’une lumière pulsée à partir d’une tension d’alimentation d’entrée ;
La est une vue schématique d’un circuit électronique formant le module de commande de la ;
L'idée sous-jacente à la présente invention est de fournir un dispositif et/ou un équipement permettant de régler la course de l'élément de coupe en fonction des besoins.
Sur la base de cette idée de solution, le problème technique est résolu par une tête de coupe pour un équipement de coupe de tissus comprenant une table de découpe à brosses, la tête de coupe comprenant au moins un élément de coupe et au moins un moteur linéaire comprenant un corps de moteur, une tige de translation reliée au corps de moteur et un élément de couplage avant relié à la tige de translation, le moteur linéaire est relié à l'élément de coupe par l'intermédiaire d’un élément de couplage avant poussé par la tige de translation afin de faire osciller l'élément de coupe en s'approchant et en s'éloignant de la table de découpe à brosses selon un intervalle de déplacement défini pour chaque oscillation de l'élément de coupe.
Par table de découpe à brosses on entend, comme indiqué ci-dessus, une table formée, soit d'un seul bloc, soit de plusieurs blocs juxtaposés, d'une série de fibres à filaments rigides ou semi-rigides et sensiblement parallèles entre elles, qui permettent à l'élément de coupe de pénétrer au moins partiellement entre ces fibres.
Avantageusement, cette solution permet de déterminer n'importe quelle course de l'élément de coupe entre la course maximale et la course minimale, de sorte que l'élément de coupe n'est actionné que dans l'intervalle souhaité en fonction de l'épaisseur à couper, sans perte de temps ni usure injustifiée des composants de la tête de coupe.
Avantageusement, l'invention prévoit donc l'utilisation d'un moteur linéaire pour les oscillations, c'est-à-dire un actionneur électrique spécial capable de produire un mouvement directement sous forme linéaire.
L'actionnement direct du mouvement sous forme linéaire permet d'éliminer la transmission mécanique du système bielle-manivelle qui se produit entre le moteur rotatif et la charge, éliminant ainsi toutes les limitations introduites par une telle cinématique, ce qui améliore également la fiabilité globale du système.
Selon une forme de réalisation de l'invention, la tête de coupe comprend plusieurs moteurs linéaires.
Avantageusement, cette solution permet d'accélérer encore l'opération de coupe.
De préférence encore, la tête de coupe selon l'invention comprend en outre un système de programmation et de contrôle pour l'au moins un moteur linéaire.
Avantageusement, un tel système de programmation et de contrôle permet de programmer l'opération souhaitée dans chaque cas pour la tête de coupe et de contrôler sa bonne exécution pendant l'utilisation.
De préférence, le système de programmation et de contrôle est également capable de régler la vitesse d'oscillation du moteur linéaire pour chaque oscillation de l'élément de coupe s'approchant et s'éloignant de la table de découpe 2.
Avantageusement, cette solution permet une gestion encore plus optimisée de chaque oscillation de l'élément de coupe.
De préférence, le système de programmation et de contrôle commande le au moins un moteur linéaire en fonction d'une pression de coupe et d'une épaisseur de matelas de feuilles de tissu à découper.
Avantageusement, ces paramètres sont les plus efficaces à la fois pour programmer le fonctionnement de la tête de coupe et pour contrôler ce fonctionnement.
De préférence, l'élément de coupe est une lame dont la dimension longitudinale est comprise entre 17 cm pour un matelas de tissu de 6 cm d'épaisseur et 50 cm pour un matelas de tissu de 10 cm d'épaisseur.
ladite matrice d’extension est égale à : V0 V3 V0 V1 V2 V3 V3 V1 V2 V3 V4 V1 V1 V3 V4 V1 V0 V3 V3 V1 V2 V3 V2 V1 V0 V2 V3 V4 V1 V4 V4 V1 V0 V3 V1 V0 V3 V2 V1 V3 V2 V1 V4 V3 V0 V4 V3 V0 V1 V4 V1 V0 V3 V4 V3 V2 V1 V4 V1 V4 V3 V0 V3 V0 V1 V2 V1 V2 V3 V1 V3 V4 V1 V1 V1 V0 V1 V3 V2 V1 V3 V1 V4 V3 V1 V3 V0 V1 V1 V2 V0 V3 V4 V4 V1 V0 V4 V3 V2 V0 V1 V4 V3 V3 V0 V3 V1 V4 V2 V3 V0 V1 V1 V2 V2 V3 V4 V2 V1 V0 V3 V3 V2 V0 V1 V4 V3 V3 V0 V4 V1 V2 V2 V3 V2 V1 V1 V0 V3 V3 V2 V1 V1 V4 V3 V4 V0 V1 V4 V2 V3 V2 V4 V1
ladite matrice de prolongement est égale à : V4 V0 V2 V2 V0 V2 V4 V1 V3 V1 V3 V2 V4 V0 V3 V1 V3 V1 V3 V1 V3 V4 V0
4. Liste des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d’un mode de réalisation particulier, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : la illustre un émetteur d’une chaine de transmission numérique classique ; la figure 2 présente un exemple de matrice de parité pour un code LDPC ; la illustre des critères de sélection de la matrice de base BG1 ou BG2 ; la illustre la décomposition de la matrice de base BG1 ou BG2 en sous-matrices ; la présente les principales étapes mises en œuvre par un procédé de codage selon un mode de réalisation de l’invention ; la et la illustrent la structure de la matrice BG1 ; la et la illustrent la notion de cycle ; les figures 8 à 15 présentent différentes structures des matrices , et/ou permettant d’optimiser la matrice de base modifiée selon un mode de réalisation de l’invention ; les figures 16 et 17 illustrent des courbes de performances d’un décodeur LDPC mettant en œuvre un décodage d’un mot de code obtenu selon un mode de réalisation de l’invention ; la présente la structure simplifiée d’un codeur mettant en œuvre un procédé de codage selon un mode de réalisation de l’invention.
Le cas échéant, le transducteur est mobile relativement à une partie fixe du dispositif, par exemple animé d’un mouvement de rotation ou de va-et-vient.
Une cavitation se produit ainsi dans la partie avant de la tête, dans un espace ménagé entre la surface d’émission de la sonotrode et la surface des matières kératiniques à traiter.
Cette circulation peut s’effectuer en continu ou par intermittence. On peut encore remplir ledit espace avec le fluide alors que la pièce à main est en place, puis générer les ondes acoustiques au sein du fluide remplissant cet espace.
La tête de traitement peut comporter un embout, de préférence amovible, en contact avec les matières kératiniques à traiter.
La tête de traitement peut comporter une source de rayonnement UV, notamment UVC, qui n’est activée que dans une phase de nettoyage ou décontamination du dispositif, et non pendant l’utilisation de celui-ci pour traiter les matières kératiniques. Cette source de rayonnement UV peut se trouver à l’intérieur ou à l’extérieur de la tête de traitement.
La tête de traitement peut être séparable du reste du dispositif.
Partie d’obturation Le dispositif comporte de préférence une partie d’obturation destinée à être mise au contact de la tête de traitement en l’absence d’utilisation du dispositif pour traiter les matières kératiniques humaines.
La partie d’obturation présente de préférence une surface agencée pour fermer la zone de traitement de manière à permettre la recirculation du fluide dans le circuit de circulation du fluide en l’absence de contact de la tête de traitement avec les matières kératiniques humaines. Ainsi, il devient possible de faire circuler le fluide durant la phase de nettoyage, pendant laquelle la source de rayonnement UV est activée. On peut ainsi exposer une plus grande quantité de fluide au rayonnement UV, et profiter de l’action mécanique de nettoyage exercée par la circulation du fluide.
Cela peut également permettre de faire fonctionner le générateur ultrasonore durant l’action de nettoyage, afin d’améliorer celle-ci.
L’une au moins de la partie d’obturation et de la tête de traitement peut porter un joint d’étanchéité ou une lèvre d’étanchéité, de façon à éviter la perte de liquide par la zone de traitement.
Un but de l’invention est de proposer un engin roulant du type précité dont la conception permet de conserver une efficacité dudit engin sans nuire à la facilité de fabrication et de maintenance de l’engin.
A cet effet, l’invention a pour objet un engin roulant automoteur à déplacement automatique dit robot, ledit engin comprenant au moins un châssis équipé d’au moins un élément fonctionnel, une première roue motrice et une deuxième roue motrice pour déplacer le châssis, une ou plusieurs roues non motrices et un dispositif moteur pour l’entraînement en rotation des première et deuxième roues motrices, caractérisé en ce que le dispositif moteur comprend : - un boîtier délimitant au moins une enceinte, - un premier moteur électrique et un deuxième moteur électrique portés par ledit boîtier et équipés chacun d’un arbre moteur à deux sens de rotation, - un arbre de sortie d’entraînement en rotation des première et deuxième roues motrices comprenant une première section d’arbre de sortie couplée à la première roue motrice et une deuxième section d’arbre de sortie couplée à la deuxième roue motrice, avec lesdites première et deuxième sections d’arbre de sortie coaxiales et montées, de manière libre en rotation, l’une par rapport à l’autre, - un premier mécanisme de transmission du mouvement de rotation de l’arbre moteur du premier moteur à la première section d’arbre de sortie, un deuxième mécanisme de transmission du mouvement de rotation de l’arbre moteur du deuxième moteur à la deuxième section d’arbre de sortie, et en ce que l’arbre de sortie et les premier et deuxième mécanismes de transmission sont logés au moins partiellement à l’intérieur de l’enceinte. La présence d’un seul boîtier offre un grand nombre d’avantages notamment en termes de montage, de maintenance, de coût du fait d’une réduction du nombre de pièces, et d’allègement du châssis. En outre, les contraintes d’étanchéité sont moindres du fait de la présence d’un seul boîtier.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’engin comprenant plusieurs roues non motrices, le boîtier est monté à pivotement autour d’un axe orthogonal à l’arbre de sortie, cet axe dit horizontal s’étendant, sensiblement à l’horizontale, à l’état positionné des première et deuxième roues motrices dudit engin sur une surface plane horizontale.
Par sensiblement horizontal, on entend horizontal à plus ou moins 30 degrés près. Cette conception permet de conserver une efficacité dudit engin, le châssis demeurant au plus près du sol, tout en autorisant une maintenance et un démontage aisés du dispositif moteur. En effet, de tels robots sont amenés à se déplacer sur des surfaces plus ou moins planes. Il en résulte, en cas d’irrégularité de la surface, un soulèvement du châssis du robot. Or, ce châssis est équipé du ou des éléments fonctionnels du robot de sorte que, lorsqu’un tel soulèvement du châssis se produit, l’écartement du ou des éléments fonctionnels du sol entraine une moindre efficacité du robot en termes de coupe, lorsque le robot est un robot de tonte, ou en termes de nettoyage, lorsque par exemple le robot est un robot aspirateur. Le montage à pivotement du boîtier et de l’arbre de sortie associé par rapport au châssis permet de conserver, sur ces surfaces irrégulières, une efficacité dudit engin sans nuire à la facilité d’entraînement en déplacement de l’engin. Ce montage à pivotement permet en outre de conserver toutes les roues en contact avec le sol y compris lors d’un déplacement de l’engin sur une surface irrégulière.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le boîtier est, pour son pivotement, équipé de deux bouts d’axe disposés chacun à l’intérieur d’un logement formant palier du châssis.
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’un des premier et deuxième mécanismes de transmission comprend un élément menant rotatif en prise avec l’arbre moteur du moteur associé audit mécanisme de transmission et un système de réduction comprenant une pluralité de roues dentées à axes parallèles, sous forme chacune de pignon et/ou couronne dentée, et en prise par engrènement entre elles ou avec l’élément menant rotatif, l’une des roues dentées étant montée coaxiale à la section de l’arbre de sortie à laquelle le mécanisme de transmission de mouvement est configuré pour transmettre le mouvement de rotation de l’arbre moteur du moteur associé.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième moteurs sont disposés côte à côte avec l’arbre moteur du premier moteur s’étendant parallèlement à l’arbre moteur du deuxième moteur, en ce que l’engin comprend un connecteur commun aux premier et deuxième moteurs pour l’alimentation et la commande des premier et deuxième moteurs, ledit connecteur étant accessible depuis l’extérieur du boîtier. La présence d’un connecteur unique facilite les raccordements ultérieurs et simplifie la fabrication du boîtier notamment en termes d’étanchéité.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’engin comprend une unité de commande des premier et deuxième moteurs, cette unité de commande comprenant au moins une carte électronique avec une partie de la carte pour le premier moteur et une deuxième partie de la carte pour le deuxième moteur et un faisceau de câbles reliant le connecteur à la carte au moins pour l’alimentation électrique de ladite carte. A nouveau, cette disposition constitue une simplification en termes de fabrication.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième moteurs sont logés chacun à l’intérieur d’une chambre du boîtier attenante à l’enceinte du boîtier, lesdites chambres étant disposées côte à côte. En variante, les premier et deuxième moteurs sont logés au moins partiellement à l’extérieur du boîtier.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les chambres communiquent entre elles et en ce qu’au moins une partie de la ou de l’une des cartes électroniques, qui comprend une partie de la carte pour le premier moteur et une deuxième partie de la carte pour le deuxième moteur, s’étend à cheval entre lesdites chambres.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le châssis comprend au moins une partie avant et une partie arrière et se développe longitudinalement depuis la partie avant en direction de la partie arrière et en ce que l’arbre de sortie s’étend suivant une direction transversale à la direction longitudinale du châssis.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’engin est un robot de tonte et en ce que le ou au moins l’un des éléments fonctionnels est un outil de coupe.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’engin est un robot de nettoyage et en ce que le ou au moins l’un des éléments fonctionnels est un organe de nettoyage.
représente une vue partielle en perspective d’un engin roulant conforme à l’invention, le ou les éléments fonctionnels dudit engin n’ayant pas été représentés ;
représente une vue partielle en perspective d’un engin roulant conforme à l’invention, ladite vue étant prise depuis le dessous de l’engin,
Exemple 3 : Test sur site industriel de mouillage par le zinc liquide
Des crochets en acier fournis par la société Aximum ont été revêtu par le revêtement tel qu’obtenu à l’exemple 1 et ont été utilisés sur site industriel pendant 18 cycles. Ces essais ont montré que les crochets revêtus n’entrainaient que très peu de zinc ce qui permet d’éviter l’opération de dézincage avant de les réutiliser pour le cycle suivant. Cela permet donc de supprimer un bain d’acide chargé en sels métallique qui entraine le classement Seveso de l’installation.
Cellule d’électrolyse L’invention concerne le domaine de l’électrolyse, notamment pour la production d’hydrogène.
L’invention concerne une cellule d’électrolyse et une installation d’électrolyse à plusieurs cellules empilées.
Pour produire industriellement de l'hydrogène de manière décentralisée et écologique, l'électrolyse de l'eau est préférée au reformage. Les dispositifs électrolyseurs actuels comprennent une pluralité de cellules électrochimiques, alimentées en eau, et comprenant chacune une paire d'électrodes. Pour des raisons de coût et d'encombrement notamment, les cellules sont généralement plates et regroupées en un ou plusieurs empilements, "stack" en anglais, de sorte que deux cellules superposées présentent à chaque fois une électrode commune.