INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’objectif est de proposer des contenants éco-responsables réutilisables notamment rechargeables à domicile ou en boutique afin de réduire l’empreinte carbone des packagings.
La présente invention s’inscrit dans cette démarche de développement de packagings rechargeables pour le domaine des produits cosmétiques, et en particulier des produits de soin, par exemple une crème, en vue de son application sur l’épiderme d’un utilisateur, ou encore un produit de maquillage, tel que par exemple du fond de teint ou du fard à joue.
De manière classique, que ce soit dans le domaine du conditionnement de produit cosmétique ou d’autres produits, les récipients formant recharges se présentent sous la forme d’ensemble minimalistes, adaptés pour être associés à des éléments d’habillage pour former un ensemble de conditionnement prêt à l’emploi et offrant à l’utilisateur des performances optimales, en particulier en termes d’esthétique et d’ergonomie d’utilisation.
La manipulation des ensembles de conditionnement connus peut s’avérer difficile. En effet, l’ouverture et la fermeture respectivement par dévissage et vissage du capot par rapport au récipient nécessite la génération d’un couple important entre le capot et le récipient.
De plus, l’étanchéité axiale réalisée entre le capot et le récipient est directement liée à la force de vissage, de sorte qu’un vissage insuffisant peut générer un défaut d’étanchéité.
On connait également des pots comportant un capot encliqueté sur le dessus d’un insert et formant avec ledit insert une étanchéité axiale.
Toutefois, dans de tels dispositifs de conditionnement, le maintien du capot sur le récipient n’est pas satisfaisant pour s’opposer à une force axiale appliquée sur le capot dans une direction opposée au récipient.
Par ailleurs, l’interchangeabilité de l’insert est difficile à mettre en œuvre et nécessite des outils appropriés.
Par ailleurs, en cas de rotation accidentelle du capot par rapport au récipient, il y a un risque important d’extraction axiale inopinée de l’insert formant recharge en dehors du récipient.
Il existe ainsi un besoin pour d’améliorer les ensembles rechargeables de conditionnement d’un produit cosmétique.
La présente invention a donc pour but de palier les inconvénients ci-dessus et de perfectionner les ensembles rechargeables de conditionnement de produit comprenant un récipient, une cupule formant recharge et un capot dans le but d’améliorer la retenue axiale de ladite cupule formant recharge par rapport au récipient dans une position d’utilisation du produit et de faciliter l’extraction de ladite cupule formant recharge du récipient en cas de remplacement de ladite cupule formant recharge et ainsi de proposer un ensemble de conditionnement d’un produit cosmétique assurant un verrouillage qualitatif et sécurisé de la cupule dans le récipient dans la position d’utilisation du produit.
Un autre objectif de l’invention est d’éviter toute extraction inopinée de la cupule formant recharge.
Un autre objectif de l’invention est de faciliter l’interchangeabilité de la cupule formant recharge, et ainsi en particulier simplifier le remplacement d’une cupule formant recharge vide par une cupule formant recharge neuve au sein du dispositif.
1. Babonneau J, Breard D, Reynaert ML, Marion E, Guilet D, Saint Andre JP, Croue A, Brodin P, Richomme P, Marsollier L. 2019. Mycolactone as Analgesic: Subcutaneous Bioavailability Parameters. Front Pharmacol 10: 378.
Les expérimentations sont réalisées sur des souris Balb/c femelles âgées de 7 à 10 semaines. 15 µL de préparation sont injectés en sous cutané dans le coussinet. Ensuite, le temps de latence des souris à retirer leur patte suite à un stimulus thermique est mesuré à l’aide de l’appareil de test plantaire Hargreaves. La valeur exprimée correspond au ratio groupe testé/groupe témoins (pCD seule).
Comme le montre la , l’effet analgésique induit par la pCD-ML est supérieur à celui de la ML seule et cet effet dure plus longtemps Pour les analyses statistiques ont été utilisés un ANOVA à deux facteurs suivi d'un test de comparaison multiple de Dunnett.: * p<0.05, p**<0.01, **** p<0.0001))
Exemple 11 - Les cyclodextrines biodégradables réduisent l’effet analgésique de la mycolactone
A partir de pCD et de cyclodextrines biodégradables (nommée pCD-citrate), des solutions à une concentration de 100 mg/mL sont préparées. La ML est encapsulée dans chacune de ces solutions à une concentration de 3 mg/mL. Ensuite, ces préparations sont diluées dans du sérum physiologique à une concentration de 250 µg/mL. En parallèle des solutions témoins sans ML sont préparées de la même façon.
Ces expérimentations sont réalisées sur des souris Balb/c âgées de 7 à 10 semaines. 15 µL de préparation sont injectés en sous cutané dans le coussinet. Ensuite, le temps de latence des souris à retirer leur patte suite à un stimulus thermique est mesuré à l’aide de l’appareil de test plantaire par la méthode de Hargreaves. La valeur exprimée correspond au ratio groupe testé/groupe témoin (pCD seule). Comme le montre la , l’effet analgésique induit par la pCD-ML est supérieur à celui de la ML seule et cet effet dure plus longtemps. Pour les analyses statistiques ont été utilisés un ANOVA à deux facteurs suivi d’un test de comparaison multiple de Dunnett. * p<0.05, p**<0.01, **** p<0.0001). Dans nos conditions seules la ML incorporée présente un effet analgésique significatif. Ce résultat montre la spécificité de la ML-pCD pour induire un effet analgésique.
Exemple 12 - Effet analgésique de la mycolactone encapsulée en pCD dans un modèle incisionnel plantaire chez la souris (modèle de douleur chirurgicale)
Dans 2 tubes différents, des solutions de pCD en eau (100 mg/mL) et pCD-ML (3 mg/mL) sont préparées comme précédemment décrit. Ensuite ces solutions sont diluées avec du sérum physiologique afin d’obtenir des préparations finales à 3,75 µg de ML, 1,875 µg de ML et 0,937µg de ML pour 15 µL de solution.
La valeur exprimée correspond au ratio groupe testé/groupe témoins (pCD seule). Comme le montre les Figures 6 et 7, l’effet analgésique induite par la pCD-ML est supérieur à celui de la ML seule et cet effet dure plus longtemps. Pour les analyses statistiques ont été utilisés un ANOVA à deux facteur suivi d’un test de comparaison multiple de Dunnett.: * p<0.05, p**<0.01, **** p<0.0001)). Dans nos conditions, seule la ML-pCD présente un effet analgésique significatif. Ce résultat montre la spécificité de la ML-pCD pour induire un effet analgésique.
Ces expérimentations sont réalisées sur des souris C57Bl/6 âgées de 7 à 10 semaines. Les incisions sont pratiquées sur le muscle court fléchisseur des orteils. 15 µL de préparation sont injectés en sous cutané au plus près de l’incision. Ensuite, le temps de latence des souris à retirer leur patte suite à un stimulus thermique est mesuré à l’aide de l’appareil de test plantaire Hargreaves. Les résultats obtenus montrent que jusqu’à une dose de 0,9 µg ML en pCD ( ), un effet analgésique significatif est observé plus de 30 h après l’application. L’effet est plus durable pour des doses . A). Ce résultat est surprenant mais peut s’expliquer par le fait qu’aux faibles doses il n’y plus d’effet adverse (effet immunomodulateur) de la ML pouvant diminuer son effet analgésique.
Exemple 13 - Co-incorporation de particules magnétiques
Une solution de DM et une solution de pCD sont préparées, chacune à 75 mg/mL. Le mélange de volumes égaux de ces solutions produit instantanément la formation d’un système gélifié mou qui se dépose au fond du récipient. Ce gel peut être récupéré et passé à travers un seringue (aiguille 20G).
La même opération est réalisée, sauf que dans le DM (1 mL) on incorpore 0.5 mg de nanoparticules d’oxide de fer (Aldrich, < 5 micron) ref 310069 et on laisse incuber 4h. Après mélange avec 1 mL de pCD un système gélifié de couler foncée est formé. Il peut être déplacé à l’aide d’un aimant car il contient des particules magnétiques. La quasi-totalité des particules magnétiques se retrouve incorporée dans ce gel. Par ailleurs, le système garde sa cohésion même lors d’un dilution importante (rajout de 3 L d’eau).
La même expérience est réalisée en incorporant la ML dans le pCD comme dans l’exemple 5 puis en mélangeant avec la solution de DM contenant les particules magnétiques. Le même type de gel est formé.
Exemple 14 - Elaboration de nanoparticules On mélange des volumes identiques de DM (10 mg/mL) et de pCD (10 mg/mL) avec ou sans ML. Des nanoparticules d’environ 120 nm sont instantanément formées, on observe l’obtention d’une solution trouble.
MASQUE DE SOIN POUR MATIÈRES KÉRATINIQUES La présente invention porte sur une composition cosmétique. En particulier, la présente invention porte sur un masque, de préférence de soin des matières kératiniques. La présente invention porte également sur un procédé non thérapeutique de soin de matières kératiniques.
illustre une vue synoptique du procédé de surveillance conforme a deuxième aspect de l’invention.
En référence à la , l’invention adresse un élément de stockage 1 pour un équipement électrique EQ équipé d’une batterie électrique ou pour un réservoir de produit inflammable ou pour des batteries électriques portatives, l’élément de stockage 1 comportant un boitier 11 délimitant un logement 110 et un couvercle de fermeture 12 couplé de manière articulée au boitier 11, le couvercle de fermeture 12 étant configuré pour pouvoir fermer le boitier 11, le boitier 11 et/ou le couvercle de fermeture 12 étant formé d’au moins une paroi 13 comportant :
- une face extérieure 131 comportant de la fibre de verre ;
- une face intérieure 132 comportant de la fibre de carbone ;
Selon un mode préféré de l’invention, la face intérieure 132 et la face extérieure 131 des parois 13 s’étendent de manière parallèles, pour une paroi 13 donnée. En d’autres termes, une distance séparant la face extérieure 131 de la face intérieure 132 est constante pour une paroi 13 donnée.de manière avantageuse, la distance séparant la face intérieure 132 de la face extérieure 131 de toutes les parois 13 du boitier 11 est la même ; et la distance séparant la face intérieure 132 de la face extérieure 131 de toutes les parois 13 du couvercle de fermeture 12 est la même. Cette distance est préférentiellement de l’ordre de 2,5 cm.
De manière analogue, on prépare des compositions QRE2 à QRE14 de couche primaire de cathode à partir des agents Q1 à Q5 et R1 à R6 selon les quantités respectives en matière sèche de polymères P1 et P2 et une quantité totale de 10 g en matière sèche des polymères P1 et P2 présents dans les agents Q et R et décrites dans le tableau 1.
Sur une feuille d’aluminium dégraissée à l’acétone, on applique 12 µm de composition de préparation de couche primaire de cathode QRE1 selon l’invention au moyen d’un coucheur équipé d’une tige filetée (RK Control Coater), à une vitesse d’application de 10 mm/s. Puis, on la sèche à 150°C dans une étuve durant 5 minutes. La couche primaire obtenue au moyen de la composition QRE1 appliquée puis séchée, a une masse, mesurée au moyen d’une balance de précision, de 0,2 mg pour un disque d’aluminium de 12 mm de diamètre et de 10 µm +/-1 µm d’épaisseur.
De manière analogue, on prépare des couches primaires de cathode au moyen des compositions QRE2 à QRE14.
L’adhérence sur le substrat en aluminium de cathode de la couche primaire obtenue au moyen des compositions QRE1 à QRE14 selon l’invention est évaluée selon un test d’arrachement. Sur la couche primaire de cathode, on applique manuellement une bande adhésive normalisée (« Intertape » 51596 CIC8091013). Puis, on décolle la bande adhésive et on évalue visuellement l’adhérence de la couche primaire sur l’aluminium.
La compatibilité de la couche primaire préparée selon l’invention avec une couche secondaire d’agent liant est évaluée pour un agent liant polyfluorure de vinylidène (PVDF, « Kynar » HSV900 « Arkema ») appliquée en milieu solvant N-méthylpyrrolidonne (NMP).
Sur une couche primaire de cathode obtenue selon la méthode décrite précédemment, on applique une couche d’agent liant PVDF au moyen d’une solution à 5 % de concentration de PVDF dans de la NMP puis appliquée en une couche de 9 µm puis séchée à 150°C à l’étuve durant 5 minutes.
Sur la couche secondaire de cathode, on applique manuellement une bande adhésive normalisée (« Intertape » 51596 CIC8091013). Puis, on décolle la bande adhésive et on évalue visuellement l’adhérence.
Les résultats obtenus pour l’adhérence de la couche primaire et pour sa compatibilité avec la couche secondaire de PVDF sont présentés dans le tableau 1 selon l’échelle : - 1 : feuille d’aluminium visible sur la majorité de la surface de la bande adhésive, - 2 : feuille d’aluminium visible sur une partie de la surface de la bande adhésive, - 3 : feuille d’aluminium non-visible sur la surface de la bande adhésive, - 4 : couche primaire majoritairement intacte, - 5 : couche primaire totalement intacte.
Les agents liants Q et R comprenant les polymères selon l’invention permettent d’une part de réaliser des couches primaires d’adhérence de bonne qualité qui maintiennent très bien le carbone conducteur à la surface de la feuille d’aluminium. Ils agissent en outre comme agents liants compatibles avec l’agent liant secondaire au PVDF qui est le constituant polymérique de la couche de LFP ce qui permet d’augmenter l’adhérence de la couche de LFP sur la couche primaire d’adhérence de la cathode.
Dispositif d’égalisation de pression pour un boîtier de batterie Domaine technique de l'invention L’invention concerne le domaine des dispositifs d’égalisation de pression permettant de compenser la variation de pression à l'intérieur d’une batterie.
Arrière-plan technique Il est connu de WO2023218242 de fournir un dispositif d'égalisation de pression pour un boîtier, le dispositif comprenant une cage décrivant un passage de fluide, un couvercle monté sur la cage et une membrane couvrant le passage de fluide pour égaliser la pression à l'intérieur du boîtier avec la pression ambiante à l'extérieur du boîtier. Le couvercle est mobile entre une configuration ouverte, dans laquelle l'air peut s'échapper, et une configuration fermée, dans laquelle le boîtier est scellé. Cela permet d'effectuer un test d'étanchéité à l'air à 100 % du boîtier de la batterie.
La présente invention vise à fournir un dispositif d'égalisation qui permet de réaliser plus facilement un test d'étanchéité.
L'invention concerne un dispositif d'égalisation de pression pour un boîtier, par exemple un boîtier de batterie.
La représente schématiquement en trois dimensions une cellule mémoire 1 selon l’invention dans un repère Oxyz, le plan Oxy définissant le plan des couches, l’axe Oz définissant la direction de la hauteur des couches, l’axe Oy définissant la direction de la longueur des couches et l’axe Ox définissant la direction de la largeur des couches.
La cellule mémoire 1 comporte : Une électrode inférieure 2 en TiN ; Une électrode supérieure 4 en TiN ; Une couche active 3 principalement réalisée en oxyde de vanadium conducteur V 2 O 3 et cristallisée ou partiellement cristallisée mais avec une zone localisée singulière 5 comportant du titane, du vanadium et de l’oxygène sur laquelle nous reviendrons dans ce qui suit.
La surface supérieure de la couche active 3 est en contact avec la surface inférieure de l’électrode supérieure 4, selon une surface de contact S2.
La surface inférieure de la couche active 3 est en contact avec la surface supérieure de l’électrode inférieure 2, selon une surface de contact S1.
L’électrode inférieure 2 a une architecture de type « wall », c’est-à-dire qu’elle forme un mur parallélépipédique de longueur l, de largeur L et de hauteur h : l’aire lxL de la surface supérieure de l’électrode est strictement inférieure à l’aire de la surface inférieure de la couche active 3 ; en d’autres termes, l’aire de la surface de contact S1 est égale à lxL. L’aire de la surface de contact S1 est strictement inférieure à l’aire de la surface de contact S2 (i.e. l’électrode inférieure 2 présente ici une largeur L bien inférieure à la largeur de l’électrode supérieure 4 et une longueur l inférieure ou égale à celle de l’électrode supérieure 4). On notera que l’électrode inférieure 2 peut également avoir d’autres formes telles qu’une forme en L avec une première partie supérieure identique au mur présenté ci-dessus et une seconde partie inférieure de forme parallélépipédique parallèle au plan des couches.
La couche active 3 de la cellule mémoire 1 selon l’invention peut être notamment réalisée par le dépôt d’une couche de V 2 O 3 conducteur cristallisée ou partiellement cristallisée en utilisant une technique de dépôt par faisceau d’ions IBD (« Ion Beam Deposition » selon la terminologie anglaise). Le dépôt consiste en la pulvérisation d’une cible de vanadium par un faisceau d’ions d’argon. La chambre de dépôt est mise sous vide (5x10 -8 Torr) avant le dépôt. Durant le dépôt, la pression partielle d’oxygène est contrôlée et influe sur le degré d’oxydation du matériau final. Le dépôt s’effectue à température ambiante et ne nécessite pas nécessairement de traitement thermique, rendant ainsi le procédé d’obtention de la cellule mémoire selon l’invention compatible avec une intégration back end CMOS. Même avec des recuits de cristallisation, ces derniers restent inférieurs à 450°C qui est la température maximale d’intégration CMOS en back end.
Selon un autre mode de réalisation, après le dépôt IBD le V 2 O 3 est isolant (résistivité de l’ordre de quelques ohms.cm à quelques dizaines d’ohms.cm) et a un caractère amorphe (pas de pics de diffraction détectables en caractérisation XRD). Dans ce cas, un recuit à une température inférieure à 450°C et préférentiellement supérieure ou égale à 280°C est réalisé afin d’obtenir un matériau V 2 O 3 conducteur (i.e. avec une résistivité inférieure ou égale à 0,1 ohm.cm) cristallisé ou partiellement cristallisé. On notera que l’étape de recuit peut être réalisée durant la fabrication de la cellule mémoire de type wall qui met en œuvre certaines étapes technologiques, telles que les dépôts de diélectriques d’encapsulation, à des températures de l’ordre de 300°C, températures auxquelles le V 2 O 3 IBD amorphe cristallise.
La réalisation des électrodes supérieure et inférieure à base de nitrure de titane est faite selon des techniques bien connues de l’homme du métier. A ce stade, la couche active est exclusivement en V 2 O 3 conducteur cristallisé ou partiellement cristallisé alors que nous avons vu que la couche active 3 selon l’invention comporte une zone localisée singulière 5 comportant du titane, du vanadium et de l’oxygène. Le V 2 O 3 conducteur pourrait également être obtenu par d’autres techniques de dépôt telles qu’un dépôt PVD. Il est également possible d’utiliser du V 2 O 3 conducteur cristallisé dans lequel une partie du vanadium est substituée par du chrome tant que le de V 2 O 3 reste conducteur.
Pour obtenir cette zone localisée singulière 5, il convient de réaliser une étape de forming (i.e. d’initialisation) à travers l’empilement formé par les deux électrodes (l’électrode inférieure ayant la forme du mur 2) et la couche en V 2 O 3 conducteur cristallisé ou partiellement cristallisé. On comprend qu’à ce stade appelé état pristine (i.e. état vierge), l’empilement est dans un état bassement résistif LRS puisque la couche en V 2 O 3 est conductrice. L’étape de forming consiste à injecter un courant avec une forte densité de courant, préférentiellement strictement supérieure à 50.10 6 A/cm 2 en appliquant une tension positive entre la première et la deuxième électrode (tension de forming). Cette étape va entraîner le basculement de l’empilement de son état pristine LRS vers un état hautement résistif HRS et va entraîner l’apparition de la zone localisée 5 représentée à la . L’apparition de cette zone incluant du titane, de l’oxygène et du vanadium peut s’expliquer par l’injection d’un courant de forte densité au niveau de la surface de contact S1 entre la première électrode 2 et la couche active 3. L’aire de la surface supérieure lxL de la première électrode en forme de mur est choisie suffisamment faible pour entraîner un échauffement local au niveau de S1 et de la zone à proximité de S1 (i.e. au-dessus dans la zone active 3 et en-dessous dans la première électrode 2). Des simulations électrothermiques à l’aide de l’outil COMSOL montrent que la température atteinte à l’interface entre l’électrode inférieure wall 2 et la couche active 3 peut atteindre 2000°K : cet échauffement local entraîne la création de la zone 5 fait d’un alliage V-Ti-O comportant une première partie 6 en forme de dôme fait s’étendant depuis la première surface de contact S1 et remontant à l’intérieur de la couche active 3 et une second partie 7 localisée sur l’extrémité supérieure de l’électrode inférieure 2. En d’autres termes, la zone 5 a la forme d’un champignon avec son chapeau dans la zone active 3 et son pied dans le haut de l’électrode inférieure 2.
Une fois cette opération de forming réalisée et la zone 5 à base V-Ti-O créée, la cellule mémoire 1 se comporte comme une cellule mémoire résistive de type bipolaire. En d’autres termes, l’application d’une impulsion de tension de SET va permettre de réaliser une opération de SET et de basculer dans un état bassement résistif LRS. Puis l’application d’une impulsion de tension de RESET de signe opposé à la tension de SET va permettre de basculer dans un état hautement résistif HRS. La cellule mémoire a un comportement non volatil de sorte qu’elle conserve la valeur de la résistance une fois que la tension de SET ou RESET n’est plus appliquée. La montre le comportement lors de 1000 cycles d’écriture (SET) et d’effacement (RESET) d’une cellule mémoire selon l’invention avec une épaisseur de la couche active de 50 nm, une longueur l de l’électrode inférieure de type wall de 100nm et une largeur L de 24 nm. L’impulsion de SET est de 1.2V pendant 100 ns et l’impulsion de polarité opposée de RESET de polarité opposée à l’impulsion de SET est de 1.3 V pendant 200 ns. On observe une bonne tenue en endurance (i.e. lors de 1000 cycles SET/RESET) de la cellule mémoire selon l’invention qui commute d’une résistance LRS de quelques kOhms à une résistance HRS de l’ordre de quelques centaines de kOhms. Les résultats d’endurance montrent une faible dispersion des états résistifs comparée à d’autres types de mémoires résistives telles que les CBRAM ou les OxRAM. On note que les impulsions de SET et de RESET ont des amplitudes inférieures à 2 V et des durées inférieures à 1 µs.