INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Véhicule automobile (2) comprenant : - une calandre (6) de face avant du véhicule automobile (2) ; - une peau (8) de pare-chocs avant fixée à la calandre (6) ; caractérisé en ce que la calandre (6) comprend un bord inférieur (6.1) fixé à l’avant d’un bord supérieur (8.1) de la peau (8) de pare-chocs, via des moyens de fixation (12) par clippage aptes à se désengager lors d’un déplacement du bord supérieur (8.1) vers l’arrière. Véhicule automobile (2) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de fixation (12) comprennent des éléments en saillie (14) s’étendant longitudinalement vers l’arrière au travers de lumières (18) du bord supérieur (8.1), et des organes de clippage (16) s’engageant par un mouvement de l’arrière vers l’avant avec les éléments en saillie (14), respectivement. Véhicule automobile (2) selon la revendication 2, dans lequel chacun des éléments en saillie (14) forme une languette (14) et chacun des organes de clippage (16) forme une pince (16) apte à s’engager avec une des languettes (14). Véhicule automobile (2) selon la revendication 3, dans lequel la languette (14) est formée avec la calandre (6), et l’organe de clippage (16) est fixé sur ladite languette (14). Véhicule automobile (2) selon l’une des revendications 3 et 4, dans lequel la languette (14) comprend une largeur correspondant à au plus 80% d’une largeur de la lumière (18) correspondante. Véhicule automobile (2) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’organe de clippage (16) est formé à partir d’un matériau élastiquement déformable, et comprend une section en V. Véhicule automobile (2) selon la revendication 6, dans lequel la section en V comprend une portion étroite (17) suivant une direction verticale, prise en sandwich par un bord supérieur (18.1) et un bord inférieur (18.2) de la lumière (18) correspondante. Véhicule automobile (2) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel la calandre (6) et la peau (8) de pare-chocs forment une jonction transversale (10) s’étendant sensiblement horizontalement, les moyens de fixation (12) sont exclusivement présentés au droit de ladite jonction transversale (10). Véhicule automobile (2) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel la calandre (6) comprend entre 2 et 15 moyens de fixation (12). Véhicule automobile (2) selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel la calandre (6) comprend une grille pourvue de nervures (7) et des moyens d’éclairage desdites nervures (7).
Dispositif (1) de protection de la partie proximale d’un cathéter, notamment d’un cathéter de dialyse comprenant au moins un tube, ce dispositif (1) comprenant une première partie (A) pourvue de moyens adhésifs destinée à venir en regard du site d’émergence du cathéter, le dispositif (1) comprenant une deuxième partie (B) formant une poche (2) pour contenir la partie proximale de cathéter, caractérisé en ce que les moyens adhésifs présentent une force d’adhésion au tube du cathéter inférieure à 0.5N/cm. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens adhésifs comprennent un gel de silicone. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il est monobloc. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens adhésifs présentent une force d’adhésion à la peau inférieure à 0.2N/cm et de préférence l’ordre de 0.06N/cm. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la deuxième partie (B) forme une poche (2) souple et imperméable aux fluides. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la deuxième partie (B) forme une poche (2) perméable à la vapeur d’eau. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la poche (2) est formée par assemblage de deux bandes de film (3, 4) réalisées dans un matériau choisi parmi le groupe comprenant les polyuréthanes, les polyétheruréthanes, les polyétheramides, les polyétheresters. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la poche (2) est formée par assemblage de deux bandes de films (3, 4), un ruban (11, 12) en matériau absorbant étant fixé à l’intérieur de la poche (2) sur chacune des deux bandes de films (3, 4), un ruban (12) s’étendant dans la première partie (A) du dispositif (1). Dispositif (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le ruban (11, 12) comprend un non-tissé pourvu de fibres absorbantes choisi parmi le groupe comprenant les fibres de cellulose, les fibres de rayonne ou de viscose. Dispositif (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le ruban (11, 12) est réalisé en un complexe comprenant un non tissé recouvert d’un film en polymère tel que polyéthylène. Kit de pansage de cathéter comprenant un dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Kit de dialyse, notamment hémodialyse, comprenant un cathéter de dialyse et un dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10.
Procédé de fabrication d’une pièce annulaire (10) métallique comprenant au moins un diamètre (De) présentant une valeur prédéterminée, le procédé comprenant : - une étape de forgeage (S110) dans laquelle une ébauche brute de la pièce annulaire (10) est fabriquée, - au moins une étape de traitement thermique (S120, S130), - une étape d’usinage (S200) comprenant d’une part le tournage d’ajustement (S220’) de l’ébauche pour ajuster le diamètre (De) de l’ébauche à la valeur prédéterminée de la pièce à fabriquer, et d’autre part l’enlèvement de matière (S210’) de l’ébauche dans lequel au moins 50% de la masse de l’ébauche brute est enlevée et comprenant au moins le perçage d’orifices (14) et/ou d’une gorge (17, 19) dans l’ébauche brute, l’enlèvement de matière (S210’) de l’ébauche étant réalisé avant le tournage d’ajustement (S220’). Procédé selon la revendication 1, dans lequel, lors de l’enlèvement de matière (S210’) de l’ébauche, au moins 90% d’une masse initiale de l’ébauche brute est enlevée. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’enlèvement de matière (S210’) comprend la formation de festons (12) destinés à être répartis circonférentiellement le long d’une face externe de la pièce annulaire (10). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le diamètre de la pièce annulaire (10) est supérieur ou égal à 50 cm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant, après l’étape de forgeage (S110) de l’ébauche brute, puis de traitement thermique (S120) de l’ébauche brute par trempe dans un liquide de refroidissement, une étape d’expansion (S140), pendant laquelle un diamètre de l’ébauche brute est augmenté par rapport à son diamètre initial après la trempe. Procédé selon la revendication 5, dans lequel, lors de l’étape d’expansion (S140), le diamètre de l’ébauche brute est augmenté d’une valeur comprise entre 0,1% et 0,8% de son diamètre initial. Procédé selon la revendication 5 ou 6, dans lequel l’étape d’expansion (S140) est effectuée par l’intermédiaire d’un vérin poussant l’ébauche brute radialement vers l’extérieur de manière à élargir ladite ébauche brute. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la pièce annulaire (10) est une virole permettant l’accouplement de deux modules de moteur aéronautique.
Axe linéaire (1) motorisé comprenant une liaison glissière (10) guidant un chariot (20) motorisé par une poulie (21) engrenant une courroie crantée (30) fixée à un profilé (11) en « U », selon un profil d’engrènement (31) tel qu’en « Ω », défini par des rouleaux de renvoi (22) du chariot ; - la liaison glissière (10) est disposée au fond du profilé (11) en « U » définissant une cavité dont l’ouverture (12) présente un espace de réception (13) de la courroie (30), de sorte que l’ouverture (12) est masquée par la courroie (30) en dehors du profil d’engrènement (31), et en particulier de part et d’autre du chariot (20) ; caractérisé en ce que l’espace de réception (13) présente des chants (14) rectilignes espacés de la largeur de la courroie (30), et la hauteur des chants (14) est au plus égale à l’épaisseur de la courroie (30). Axe linéaire (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’espace de réception (13) présente une denture (16) adaptée à la courroie crantée (30), et la hauteur des chants (14) est supérieure à l’épaisseur des dents de la courroie crantée. Axe linéaire (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’ un des rouleaux (22) est monté en liaison glissière avec le chariot (20) pour régler la tension de la courroie (30) entre les rouleaux (22). Axe linéaire (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’ un écartement des chants (14) est ajusté serrant par rapport à la largeur de la courroie (30), de préférence selon un intervalle de tolérance de l’ordre de 0,4% par rapport à la largeur de la courroie (30). Axe linéaire (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la hauteur des chants (14) est inférieure à l’épaisseur de la courroie (30). Axe linéaire (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le chariot (20) comprend un capot (23) masquant l’ouverture (12) du profilé (11) au niveau du profil d’engrènement (31). Axe linéaire (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le chariot (20) comprend des déflecteurs (24) obturant un interstice (i) entre le chariot (20) et le profilé (11). Axe linéaire (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le chariot (20) comprend des dispositifs de raclage (25) du profilé (11) et/ou de la courroie (30) AR/AV/D/G. Axe linéaire (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’ il comprend des presseurs (17) montés aux extrémités du profilé (11), configurées pour plaquer les extrémités de la courroie (30) au sein de l’espace de réception (13), les presseurs (17) ont de préférence une longueur supérieure ou égale à 50mm.
Procédé de fabrication d'une aube ou pale d’hélice (10) de turbomachine, le procédé comprenant : - la réalisation d'une ébauche fibreuse (100) d'une structure à profil aérodynamique par tissage tridimensionnel de fils, ladite ébauche comprenant un logement interne (104a), - l’insertion d’au moins un insert (40) dans le logement interne (104a) avec interposition d’un film d’adhésif (50) entre l’insert et le logement interne de l’ébauche fibreuse de manière à obtenir une préforme fibreuse (200), - le maintien de la préforme fibreuse (200) dans une cavité de moulage (301) d’un outillage d’injection (300) présentant la forme de l’aube ou de la pale d’hélice à fabriquer, - l’injection d’une résine (380) dans la cavité de moulage (301) contenant la préforme fibreuse (200) et la transformation de la résine en matrice par traitement thermique, caractérisé en ce que le procédé comprend en outre, après le maintien de la préforme fibreuse (200) dans la cavité de moulage (301) et avant l’injection de la résine (380) dans la préforme fibreuse, une étape de pré-consolidation du film d’adhésif comprenant au moins l’application d’une pression de consolidation dans la cavité de moulage (301). Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’application de la pression de consolidation dans la cavité de moulage (301) est réalisée par injection d’un gaz inerte sous pression dans la cavité de moulage. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le film d’adhésif (50) comprend une couche de résine époxy thermodurcissable. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’étape de pré-consolidation du film d’adhésif (50) comprend en outre la polymérisation partielle du film d’adhésif par application d’un traitement thermique. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le film d’adhésif est partiellement polymérisé à un taux compris entre 20% et 50%. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le film d’adhésif comprend en outre une texture fibreuse d’interface. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le matériau dudit au moins un insert (40) est choisi parmi un des matériaux suivants : matériau métallique, matériau composite ou polymère comportant un revêtement de surface étanche.
Ensemble (1) comprenant un arbre (2), un aimant (3) et un moyen adhésif (7), l'arbre (2) comprenant un corps (5) et une protrusion (6), l'arbre (2) étant rotatif autour d'un axe (4) et configuré pour recevoir l'aimant (3) à une extrémité de l'arbre (2), un espace libre (8) situé entre le corps (5) et l'aimant (3), l'espace libre (8) étant rempli par le moyen adhésif (7) et l'aimant (3) venant en butée contre la protrusion (6) pour faciliter la rétention du moyen adhésif (7). Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la protrusion (6) fait partie intégrante du corps (5). Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen adhésif (7) est une colle. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la hauteur de la protrusion (6) est comprise entre 0,01 et 1 mm, de préférence entre 0,05 et 0,2 mm. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la protrusion (6) est centrée sur l'axe (4) et un diamètre de la protrusion (6) est inférieur au diamètre du corps (5). Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le rapport entre le diamètre de la protrusion et le diamètre du corps est compris entre 10% et 30%. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la rugosité moyenne de la surface de l'aimant (13), qui bute sur la protrusion (6), est supérieure à Ra 0,2 µm. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un engrenage (11) ou un rotor est surmoulé sur l'arbre (2). Système de détection de position angulaire (12) comprenant un ensemble configuré selon l'une quelconque des revendications précédentes et un capteur (9) placé au regard de l'aimant (3). Actionneur électromécanique ou machine tournante pour une application automobile comprenant un système de détection de position angulaire (12) selon la revendication 9.
Méthode de traitement d’une plante, comprenant l’application simultanée, décalée ou séparée dans le temps de chitosan, notamment de chlorhydrate de chitosan et d’une molécule de formule générale (I) (I) dans laquelle chacun des R1-R8 est choisi indépendamment parmi H, OH, un groupement alcényle en C1-C6, ou O-β-D-glucopyranose, à condition qu'au moins un groupement alcényle soit en position orthogonale avec au moins un groupement OH. Méthode selon la revendication, caractérisée en ce que la molécule de formule (I) est la γ-mangoustine. Méthode selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la molécule de formule (I) est apportée via un extrait de Garcinia mangostana . Méthode selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le chitosan et la molécule de formule (I), en particulier l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués simultanément. Méthode selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le chitosan et la molécule de formule (I), en particulier l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués pour prévenir ou lutter contre des bactérioses ou des maladies fongiques. Méthode selon la revendication 6, caractérisée en ce que le chitosan et l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués pour prévenir ou lutter contre la tavelure du pommier due à Venturia inaequalis , le mildiou en particulier de la vigne, de la laitue ou de la pomme de terre, les infections à Botrytis en particulier sur vigne et tomate, les infections à Fusarium en particulier sur céréales (blé et orge), les infections à Septoria sp. en particulier la septoriose du blé, l’alternariose des crucifères et des solanacées ou la cercosporiose de la betterave causée par Cercosporia beticola . Méthode selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le chitosan et la molécule de formule (I), en particulier l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués en tant qu’agent fertilisant pour améliorer la croissance des plantes ou la croissance foliaire. Composition pour application sur des plantes caractérisée en ce qu’elle comprend du chitosan, notamment du chlorhydrate de chitosan, et au moins une molécule de formule générale (I), en particulier un extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine. Utilisation d’une composition selon l’une des revendications 9 à 11 en tant que composition fertilisante ou phytosanitaire. Utilisation d'une composition selon l'une des revendications 9 à 11, pour améliorer la croissance et/ou le développement et/ou la productivité de plantes et/ou la défense contre les pathogènes de plantes.
Méthode de traitement d’une plante, comprenant l’application simultanée, décalée ou séparée dans le temps des phosphonates, notamment phosphonates de potassium, et d’une molécule de formule générale (I) (I) dans laquelle chacun des R1-R8 est choisi indépendamment parmi H, OH, un groupement alcényle en C1-C6, ou O-β-D-glucopyranose, à condition qu'au moins un groupement alcényle soit en position orthogonale avec au moins un groupement OH. Méthode selon la revendication, caractérisée en ce que la molécule de formule (I) est la γ-mangoustine. Méthode selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la molécule de formule (I) est apportée via un extrait de Garcinia mangostana contenant de la γ-mangoustine. Méthode selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les phosphonates et la molécule de formule (I), en particulier l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués simultanément. Méthode selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les phosphonates et la molécule de formule (I), en particulier l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués pour prévenir ou lutter contre des bactérioses ou des maladies fongiques. Méthode selon la revendication 5, caractérisée en ce que les phosphonates et l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués pour prévenir ou lutter contre la tavelure du pommier due à Venturia inaequalis , le mildiou en particulier de la vigne, de la laitue ou de la pomme de terre, les infections à Botrytis en particulier sur vigne et tomate, les infections à Fusarium en particulier sur céréales (blé et orge), les infections à Septoria sp. en particulier la septoriose du blé, l’alternariose des crucifères et des solanacées ou la cercosporiose de la betterave causée par Cercosporia beticola . Méthode selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les phosphonates et la molécule de formule (I), en particulier l’extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine sont appliqués en tant qu’agent fertilisant pour améliorer la croissance des plantes ou la croissance foliaire. Composition pour application sur des plantes caractérisée en ce qu’elle comprend des phosphonates, notamment de potassium, et au moins une molécule de formule générale (I), en particulier un extrait de G. mangostana contenant de la γ-mangoustine. Utilisation d’une composition selon la revendication 8 en tant que composition fertilisante, ou de composition phytosanitaire. Utilisation d'une composition selon la revendication 8, pour améliorer la croissance et/ou le développement et/ou la productivité de plantes et/ou la défense contre les pathogènes de plantes.
Composition d’un additif alimentaire de Prahok caractérisée en ce que la composition comprend : - du Prahok, et - au moins un fixateur d’arômes. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition est sèche. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le Prahok est une poudre de Prahok. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le fixateur d’arômes est choisi dans la liste d’adjuvants consistant en de l’amidon, de la maltodextrine, de la poudre de patate, de la poudre de fruits secs, de la poudre de lait, du poivre, du gingembre, de la citronnelle, de l’écorce d’orange amer, de l’ail, de la cannelle, du curcuma et l’un quelconque de leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le fixateur d’arômes est une combinaison de maltodextrine et de poudre de lait. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la quantité de Prahok est comprise entre 10 et 90%, préférentiellement de 50%, en masse par rapport à la masse totale de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la quantité de chaque fixateur d’arômes est comprise entre 10% et 60%, préférentiellement de 25%, en masse par rapport à la masse totale de la composition. Procédé de fabrication d’une poudre de composition alimentaire de Prahok selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes successives suivantes : a) trempage de Prahok dans de l’eau pendant 6 à 24 heures, préférentiellement 8 à 12 heures, b) égouttage de l’eau du mélange obtenu à l’étape a) pour obtenir une pâte, c) hachage et mixage de la pâte obtenue à l’étape b), d) ajout d’au moins un fixateur d’arômes au produit obtenu à l’étape c), et e) séchage du produit obtenu à l’étape d) jusqu’à l’obtention d’une poudre, par exemple par chauffage ou séchage sur une poêle chauffante. Procédé de fabrication selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit au moins un fixateur d’arômes est une combinaison de maltodextrine et de poudre de lait. Procédé de fabrication selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu’après l’étape b) d’égouttage de Prahok, est ajoutée une solution fermentée, à pH acide, à base de plante(s) contenant au moins un probiotique actif telle qu’une solution à base de fruits comme du noni et/ou de la papaye, et/ou une solution à base de légume(s). Composition d’un additif alimentaire de Prahok selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, pour son utilisation comme condiment. Aliment comprenant une composition d’un additif alimentaire de Prahok selon l’une quelconque des revendications 1 à 7.