INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation, selon la présente invention, l’au moins un acide aminé est choisi parmi l’arginine.
Dans un autre mode de réalisation, l’au moins un acide aminé est choisi parmi l’arginine.
Dans un autre mode de réalisation, l’au moins un acide aminé est choisi parmi la glycine.
Dans un autre mode de réalisation, l’au moins un acide aminé est choisi parmi l’arginine et la glycine.
La quantité de l’au moins un acide aminé va d’environ 0,1 % à environ 7,0 % en poids, préférentiellement d’environ 0,1 % à environ 6,0 % en poids, plus préférentiellement d’environ 0,1 % à environ 5,0 % en poids, encore plus préférentiellement d’environ 0,5 % à environ 4,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition. D’autres plages convenables sont d’environ 0,5 % à environ 3,0 % en poids, ou d’environ 0,7 % à environ 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges, préférentiellement choisi parmi la résine Copaiba Officinalis (Balsam Copaiba) (résine d'huile ou forme de résine).
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges, et inclut la résine de copaïba, l'huile de noix du Brésil, la résine de Candeia et la résine de breu branco.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges, et est la résine de copaïba.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges et inclut la résine de copaïba, l’huile de noix de coco et l’huile de soja.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges et inclut la résine de copaïba et l’huile de noix de coco.
Dans un autre mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges, et inclut la cire de Candelilla, la cire de Carnauba, la cire d’abeille et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges, et inclut la cire de candelilla.
Dans un autre mode de réalisation, l’au moins un composé gras est choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges et inclut la cire de Carnauba.
Selon un mode de réalisation particulier, l’alcool aromatique de formule (I) ou (II) est choisi dans le groupe consistant en l’alcool phényléthylique ; l’alcool benzylique ; la chlorphénésine (également appelée 3-(4-Chlorophenoxy)-1,2-propanediol) ; la zingérone ; l’éthylzingérone (également appelé 4-(3-éthoxy-4-hydroxyphényl)butan-2-one) ; la vanilline ; les parabènes en particulier (C 1 -C 6 )alkylparabènes ou arylparabènes en particulier le méthylparabène, l’éthylparabène, le propylparabène, l’isopropylparabène, le butylparabène, l’isobutylparabène ou le benzylparabène ; leurs sels et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, l’alcool aromatique de formule (I) ou (II) est choisi dans le groupe consistant en l’alcool phényléthylique ; l’alcool benzylique ; la chlorphénésine (également appelée 3-(4-Chlorophenoxy)-1,2-propanediol) ; la zingérone ; l’éthylzingérone (également appelé 4-(3-éthoxy-4-hydroxyphényl)butan-2-one) ; les parabènes en particulier le méthylparabène ; leurs sels, et leurs mélanges.
La composition selon l’invention comprend en particulier une teneur totale en alcool(s) aromatique(s) de formule (I) ou (II) allant de 0,01 % à 3% en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier de 0,05 % à 1,5 % en poids, et plus particulièrement de 0,1 % à 1,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Par teneur totale en alcool(s) aromatique(s) de formule (I) ou (II), on entend la somme des teneurs de chacun des alcool(s) aromatique(s) de formule (I) ou (II), présents dans la composition, ou, lorsqu’un seul alcool aromatique de formule (I) ou (II) est présent dans la composition, on entend la teneur en cet alcool aromatique de formule (I) ou (II).
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les tensioactif(s) non ionique(s) comprenant un ou plusieurs résidu(s) carbohydrate(s) est(sont) choisi(s) pami les : (i) esters de sucre(s) et d’acide(s) gras tels que les (poly)esters de glycérol de glucose ou d’alkylglucose et d’acide gras présentant une chaine hydrocarbonée, linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, en C6-C22, en particulier en C16-20 ; (ii) les éthers de sucre(s) et d’alcool(s) gras tels que les alkyl(poly)glycosides ; et (iii) leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier dans la formule (IV), R 1 est un groupement hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ayant de 8 à 18 atomes de carbone,
Selon des caractéristiques très avantageuses de l’invention visibles aux figures 16 à 19, la console centrale 1 comprend au moins un aérateur 40, ici typiquement deux aérateurs, situés à une extrémité arrière de la console 1, dans une zone d’angle formant une jonction entre une face supérieure sensiblement horizontale de la console 1 et une face arrière s’étendant de façon sensiblement verticale ou légèrement inclinée s’étendant jusqu’au plancher. Chaque aérateur 40 permet la diffusion d’air en direction d’une zone arrière de la console centrale 1 à partir d’un conduit d’air 50 cheminant à l’intérieure de la console 1, entre les parois latérales 5, 6 et en dessous de la nappe de rangement 7. Le ou les conduits d’air 50 sont reliés en amont à un système de ventilation du véhicule (non représenté).
Le volet coulissant 10 étant déplaçable de façon à masquer chaque aérateur 40 de façon à bloquer la diffusion d’air, ou à se disposer en retrait de celui-ci pour permettre la diffusion d’air.
Comme illustré aux figures 17 et 19, le volet coulissant 10 est séparable en au moins un premier groupe A de modules 11 unitaires (vers l’avant) et un deuxième groupe B de modules 11 unitaires (vers l’arrière de la console), le premier A et le deuxième B groupe de modules 11 unitaire étant positionnables de part et d’autre de chaque aérateur 40, en retrait de ce dernier pour permettre la diffusion d’air. Dans l’exemple illustré le premier groupe A comporte une douzaine de modules unitaires et le deuxième groupe B comporte deux modules unitaires mais un autre nombre de modules est envisageable pour chaque groupe sans sortir du cadre de l’invention.
Ces deux groupes de modules 11 unitaires se déplacent dans les mêmes rainures 25 et peuvent se rejoindre bout à bout ( ) ou être séparées (figures 17, 19).
Enjoliveur pour un pavillon de toit de véhicule automobile Le contexte technique de la présente invention est celui des équipements pur véhicule automobile, et notamment des équipements d’un pavillon de toit de véhicule automobile. Plus particulièrement, l’invention a trait à un enjoliveur de pavillon de toit.
Dans l’état de la technique, on connait les enjoliveurs de pavillon de toit qui prennent la forme de profils extrudés qui s’étendent longitudinalement au niveau de chaque bord latéral du pavillon de toit. D’une manière générale, de tels enjoliveurs connus comportent :
- une embase délimitée par deux bords latéraux située de part et d’autre d’un bord inférieur, lesdits bords latéraux et le bord inférieur présentant ensembles un profil transverse concave ;
Évaluation de l'activité antimicrobienne des échantillons contre S. aureus
Les compositions du Tableau 1 ci-dessus ont été testées.
A T= 2, 7 et 11 semaines de la fabrication des formules, des aliquots de 20 grammes de chaque formule sont inoculés avec 0,2 mL d’une suspension calibrée de S. aureus . Après homogénéisation, le taux de micro-organismes présent dans le produit représente une concentration en S. aureus de 10 6 CFU par gramme de produit soit une inoculation à 1 % d'une suspension à 10 8 CFU par mL (le taux inoculum est déterminé par étalement de la suspension sur boîtes de gélose Trypticase soja et incubation 24h à 35°C). Après t=30 minutes et et t=60 minutes de contact à température ambiante (20°C ± 3°C), 1 gramme du mélange est pesé puis 9,0 mL de bouillon Eugon LT100 supp sont ajoutés puis mélangé jusqu’à homogénéisation complète. Ce mélange est ensuite dilué en série dans du bouillon Eugon LT100 supp jusqu'à dilution 1/100 ième .
L'activité antimicrobienne sur S. aureus est exprimée en abattement logarithmique par rapport au taux initial et associée à l’activité du composé actif qu’est l’endolysine de séquence SEQ ID NO: 1 par comparaison des dénombrements de S. aureus survivants en formule avec et sans l’endolysine de séquence SEQ ID NO: 1.
Préparation des compositions La composition suivante a été préparée selon les informations fournies dans le Tableau 1 ci-dessous. Les échantillons ont été préparés dans un bécher sous agitation magnétique à température ambiante. L’ensemble des ingrédients a été versé dans le bécher et maintenu sous agitation jusqu’à solubilisation complète du mannitol, entre 15 min et 30 min. Cette composition, une fois lyophilisée, est présentée par la suite sous la dénomination « Lyophilisat réhydraté ».
INCI COMPOSITION AVANT LYOPHILISATION (% g pour 100g) MANNITOL 15 Endolysine de séquence SEQ ID NO: 1 35 EAU 50
INCI COMPOSITION APRES LYOPHILISATION (% g pour 100g) MANNITOL 71,4 Endolysine de séquence SEQ ID NO: 1 28,6 (0,1582 en m.a0,)
INCI COMPOSITION LYOPHILISEE APRES REHYDRATATION (à 35ppm d’enzyme) (% g pour 100g) MANNITOL 1,58 Endolysine de séquence SEQ ID NO: 1 0,63 (0,0035 m.a) EAU 97,79
Exemple de protocole à suivre pour la congélation et la lyophilisation :
Les systèmes à sécher ont été échantillonnés dans des coupelles en inox (30 mL/coupelle) puis congelés dans un congélateur GX821 fourni par Labo Plus à -20 °C durant une nuit. Les échantillons congelés ont ensuite été transférés dans un lyophilisateur Christ Alpha 1-2, fourni par FISHER SCIENTIFIC SAS. La température du cryo-condenseur est réglée à -55 °C. Une pompe aspirante E2M8 fournie par VWR INTERNATIONAL a été utilisée afin de mettre le vide dans l’enceinte du lyophilisateur. Cette pompe se stabilise à 0,1 mbar lorsque la température du cryo-condenseur se stabilise à -55°C. Les échantillons sont récupérés 48 heures plus tard, mis dans des pots en verre et stockés à 25, 40 et 45 °C.
Préparation des échantillons avant envoi en test :
Les formes sèches sont resolubilisées par agitation manuelle ou à l’aide d’un barreau aimanté moins de 24 h avant la mesure de l’activité de l’endolysine de séquence SEQ ID NO: 1 en microbiologie. 0,66 g de forme sèche sont pesés et 29,34 g d'eau osmosée sont ajoutés. Cette solution est à une concentration en endolysine de séquence SEQ ID NO: 1 de 35 ppm environ.
Résultats et conclusions Les résultats sont donnés par des log de réduction de population Staphylococcus aureus . Pour des valeurs proches de 0, aucun Staphylococcus aureus n’a été détruit. Pour des valeurs de -5,4, 99,9996% de la population de Staphylococcus aureus a été détruite. La formule testée est donc particulièrement active lorsque les valeurs se rapprochent de -5,4.
Une première série de mesures a été prise après stockage des échantillons jusqu’à 13 semaines, à des températures de 25°C, 40°C et 45°C.
Certaines des diverses catégories de composants identifiées peuvent se chevaucher. Dans de tels cas où un chevauchement peut exister et où la composition inclut les deux composants (ou la composition inclut plus de deux composants qui se chevauchent), un composé ou ingrédient qui se chevauche ne représente pas plus d'un composant. Par exemple, si un polyacrylate entre dans la description d’un polymère épaississant et dans la description d’un polymère filmogène, le polyacrylate spécifiquement cité est considéré comme étant uniquement le polymère épaississant ou uniquement le polymère filmogène. Un polyacrylate spécifique ne peut pas être interprété simultanément comme étant un polymère épaississant et un polymère filmogène, par exemple, lorsque les compositions présentent à la fois un polymère épaississant et un polymère filmogène (même si le polyacrylate peut fonctionner à la fois comme un polymère épaississant et un polymère filmogène). En d’autres termes, un seul composé ou ingrédient ne peut pas avoir simultanément la fonction de deux composants différents d’une composition revendiquée.
Toutes les publications et demandes de brevet citées dans le présent mémoire sont incorporées aux présentes en référence, et à toutes fins utiles, comme si chaque publication ou demande de brevet individuelle était spécifiquement et individuellement indiquée comme étant incorporée en référence. En cas d’incohérence entre la présente divulgation et toute publication ou demande de brevet incorporée ici en référence, la présente divulgation prévaut.
Processus de fabrication d’une composition cosmétique capillaire
La composition cosmétique capillaire de la présente invention peut être fabriquée à partir de processus cosmétiques classiques. Un processus d’illustration comprend les étapes suivantes : Étape (1) : ajout de 30 % à 70 % d’eau et d’hydroxypropyl gluconamide, mélange des ingrédients pendant 5 min à température ambiante ; Étape (2) : ajout de l’acide aminé et mélange jusqu’à solubilisation complète ; Étape (3) : ajout d’au moins une résine végétale, et d’huile naturelle facultative, de composés gras et de tensioactifs, chauffage jusqu’à environ 65 °C à environ 75 °C pendant environ 10 à environ 15 minutes, et mélange jusqu’à homogénéisation complète ; Étape (4) : démarrage du processus d’émulsion pendant 10 à 15 minutes ; Étape (5) : ajout d’eau dans le mélange et refroidissement jusqu’à environ 45 °C ; Étape (6) : ajout d’au moins un composé du groupe hydroxyle, de composés actifs et ajout d’ingrédients supplémentaires (le cas échéant), ainsi que de solvants et de parfum, refroidissement jusqu’à environ 25 °C ; Étape (7) :correction du pH (si nécessaire) à l’aide d’un correcteur de pH.
MODES DE RÉALISATION Dans un mode de réalisation préféré, la composition de l’invention est utilisée comme produit cosmétique pour contrôler les frisottis, améliorer la définition des boucles, la régularité et la discipline des boucles, la définition durable sans accumulation, entre autres attributs.
Dans un mode de réalisation préféré, la composition de soin capillaire de la présente invention comprend : d’environ 0,1 % à environ 20,0 % en poids d’au moins un groupe hydroxyle choisi parmi les polyols, les monoalcools en C 2 à C 6 et leurs mélanges ; d’environ 0,1 % à environ 7,0 % en poids d’au moins un acide aminé ; d’environ 0,1 % à environ 15,0 % en poids d’au moins un composé gras choisi parmi les huiles végétales, les résines végétales, les cires végétales et leurs mélanges ; d’environ 0,1 % à environ 10 % en poids d'hydroxypropyl gluconamide, et d’environ 0 à environ 10,0 %, en poids de tensioactif cationique ou non ionique ; d’environ 30 % à environ 99 % en poids d'eau,
Un autre mode de réalisation préféré de la composition de soin capillaire de la présente invention comprend : d’environ 0,3 % à environ 15,0 % en poids d’au moins un groupe hydroxyle choisi parmi les polyols, les monoalcools en C 2 à C 6 et leurs mélanges ; d’environ 0,1 % à environ 6,0 % en poids d’au moins un acide aminé ; d’environ 0,1 % à environ 7,0 % en poids d’au moins une résine végétale ; d’environ 0,3 à environ 5,0 %, en poids d’au moins un gluconamide ; d’environ 0,1 % à environ 10,0 % en poids de tensioactif cationique ; d’environ 30 % à environ 70 %, en poids d’eau, et facultativement, d’environ 0,1 % à environ 7,0 % en poids d’au moins une huile naturelle,
De surcroît, la présente invention porte sur un procédé pour fournir une définition des boucles améliorée et durable aux cheveux, dans lequel le procédé comprend la mise en contact des cheveux avec la composition cosmétique capillaire de l’invention.
EXEMPLES 1 À 5 À titre d’illustration non limitative, l’invention sera à présent décrite en référence aux exemples suivants.
Les compositions cosmétiques capillaires convenables selon la présente invention sont telles que les Exemples 1 à 5, comme suit :
Fonction/ type Ingrédient EX. 1 (%) EX. 2 (%) EX. 3 (%) EX. 4 (%) EX. 5 (%) parfum parfum 0,800 - composé gras alcool benzylique - 0,006 0,010 0,013 0,013 correcteur de pH Triéthanolamine 1,5 1,450 1,200 1,300 1,400 conservateur phenoxyéthanol 0,500 - - - - correcteur de pH acide tartrique - 0,010 0,015 0,020 0,020 ester palmitate d'isopropyle 1,450 1,555 1,600 1,500 1,400 ester carbonate de dicaprylyle 1,500 1,400 1,450 1,490 1,510 composé gras esters de cétyle 0,500 0,550 0,610 0,600 0,500 composé actif Hydroxypropyl gluconamide (et) gluconate d’hydroxypropylammonium - 1,000 1,500 2,000 2,000 conservateur sorbate de potassium - 0,00 0,002 0,002 0,002 composé gras esters de cétyle 0,400 0,500 0,550 0,490 0,450 conservateur benzoate de sodium 0,300 0,003 0,004 0,006 0,006 solvant propylène glycol 1,300 1,350 1,250 1,310 1,290 vitamine tocophérol 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 alcool gras alcool isopropylique 0,500 0,550 0,555 0,540 0,500 composé gras alcool cétéarylique 5,500 6,000 5,590 6,100 6,050 tensioactif chlorure de béhentrimonium 2,300 2,350 2,300 2,370 2,400 acide aminé arginine 0,900 1,100 1,000 0,990 1,150 solvant eau Q.S. Q.S. Q.S. Q.S. Q.S. composé gras Huile de cocos nucifera (noix de coco) 4,500 4,320 4,400 4,350 4,500 extrait végétal résine de Copaifera officinalis (balsam copaiba) 0,190 0,220 0,200 0,150 0,169 Composé actif Acide tartrique 3,000 - - - -
De manière générale, les procédés de soudage et de fabrication additive métallique utilisant un laser diffèrent principalement des procédés à arc tels que le soudage TIG, acronyme anglo-saxon pour « Tungsten Inert Gas » ou MIG acronyme anglo-saxon pour « Metal Inert Gas», en ce qu’ils sont réalisés à de plus grandes vitesses de soudage, de plus grandes densités de puissance et à des températures de fusion plus élevées.
Cela implique d’importants gradients de température autour du bain de fusion entrainant, par convexion, du gaz pollué autour du bain de fusion. Cela génère des impuretés qui nuisent aux performances techniques des pièces réalisées : apparition de fissures, crevasses, bulles, impuretés, etc.
En particulier, on constate dans le cas d’un procédé WLAM que les solutions habituellement employées pour réaliser un inertage ne permettent pas de limiter les défauts évoqués ci-dessus. On rappelle ici que l’inertage consiste à utiliser des gaz neutres tels que l’argon, l’azote, ou l’hélium. Ces gaz neutres peuvent permettre d’assurer la qualité des pièces réalisées en protégeant les matériaux en fusion lors de la production. Il permet également de contrôler l’atmosphère lors du processus d’impression additive.
Ainsi, les systèmes classiques d’inertage ne sont pas assez performants en termes de protection du bain de fusion. Les effets thermodynamiques des gaz d’inertage très chaud n’assurent pas une protection optimale.
Il existe donc un besoin d’améliorer les solutions d’inertage d’un procédé WLAM, et de manière plus générale, de tout procédé de découpe, soudage, rechargement ou fabrication additive mettant en œuvre un faisceau laser, notamment afin de pallier les inconvénients précités, c’est-à-dire afin de diminuer les défauts générés par le gaz pollué autour du bain de fusion, d’augmenter la qualité de ce dernier, d’accroitre la résistance mécanique de pièces obtenues par un tel procédé afin de se rapprocher des normes en vigueur.
Pour ce faire, l’invention concerne, sous l’un de ses aspects, un procédé de découpe, soudage, rechargement ou fabrication additive par faisceau laser, comprenant les étapes suivantes :
Le gaz d’inertage à injecter peut être de l’argon ou de l’azote.
Selon un premier mode de réalisation avantageux, le procédé comprend, avant l’étape b/, au moins une étape a1/ de filtration et/ou de nettoyage du gaz à injecter.
Selon ce premier mode et selon une variante avantageuse, le procédé comprend une étape de collecte a2/ de la poussière(s) et/ou de(s) fumée(s) issues de la filtration selon l’étape a1/.
Selon un deuxième mode de réalisation avantageux, le procédé comprend, avant l’étape b/, une étape a3/ de réfrigération du gaz à injecter.
Avantageusement, l’étape b/ et l’étape c/ sont réalisées dans un circuit fluidique fermé comprenant l’enceinte de sorte que le gaz aspiré selon l’étape c/ est celui à injecter selon l’étape b/, au préalable filtré et/ou nettoyé, et le cas échéant, réfrigéré.
L’invention concerne également une installation de découpe, soudage, rechargement ou fabrication additive par faisceau laser, comprenant :
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique capillaire comprend en outre un alcool gras choisi dans le groupe alcool cétylique, alcool cétéarylique, alcool stéarylique, alcool laurylique, alcool myristylique et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique capillaire de la présente invention comprend en outre au moins un ester, qui peut être choisi parmi le palmitate d’isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, les esters de cétyle et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique capillaire de la présente invention comprend en outre au moins un silicone, qui peut être choisi parmi polydiméthylsiloxanes (diméthicones), polydiéthylsiloxanes, polydiméthylsiloxanes ayant des groupes hydroxyle terminaux (diméthiconols), polyméthylphénylsiloxanes, phénylméthylsiloxanes, polydiméthylsiloxane aminofonctionnel (amodiméthicone), diméthicone copolyols, esters de diméthicone copolyol, composés diméthicone copolyol contenant de l'azote quaternium, esters de phosphate de diméthicone copolyol, et leurs mélanges.
La personne du métier veillera à sélectionner les ingrédients supplémentaires facultatifs et/ou leur quantité de sorte que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou pas sensiblement, compromises par l'ajout envisagé.
Termes Telle qu'utilisée ici, la composition « cosmétique » fait référence à une composition qui n'est pas rincée et/ou lavée des cheveux à l’eau après ou pendant l’application de la composition sur les cheveux, et avant le séchage et/ou le coiffage des cheveux.
L'expression « composition cosmétique capillaire » telle qu’utilisée ici peut également être une composition de coiffage des cheveux, ou de mise en forme des cheveux ou de soin capillaire.
Telle qu'utilisée ici, l'expression « au moins un(e) » signifie un(e) ou plusieurs et ceci inclut donc les composants individuels au même titre que les mélanges/combinaisons.
Hormis dans les exemples fonctionnels, ou sauf indication contraire, tous les nombres exprimant des quantités d’ingrédients et/ou des conditions réactionnelles s’entendent comme étant modifiés en toute circonstance par le terme « environ », signifiant à +/- 5 % près le nombre indiqué.
Dans le présent document, toutes les plages fournies sont censées inclure chaque plage spécifique à l'intérieur des plages données, ainsi qu'une combinaison de sous-plages intermédiaires. Ainsi, une plage de 1 à 5 inclut spécifiquement 1, 2, 3, 4 et 5, ainsi que des sous-plages telles que 2 à 5, 3 à 5, 2 à 3, 2 à 4, 1 à 4, etc. Toutes les plages et valeurs divulguées ici sont inclusives et combinables. Par exemple, toute valeur ou tout point décrit ici qui entre dans une plage décrite ici peut servir de valeur minimale ou maximale pour en déduire une sous-plage, etc.