INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le signal de pilotage 14 est un signal à modulation de largeur d’impulsions (MLI), dont les différentes durées de cycles reflètent différentes valeurs de gradation D respectivement affectées aux lampes 10, ou aux DEL 18. Une durée de cycle « zéro » est une valeur de déconnexion A dudit signal 14. Dans ce cas, les DEL 18 sont réputées ne pas s’éclairer c’est-à-dire n’émettre aucune lumière 20. Sinon, différentes durées de cycles supérieures à zéro représentent des valeurs de gradation D déterminées affectées aux lampes 10, en présence desquelles ces dernières sont réputées émettre une lumière 20 de luminosités H différentes. A titre d’exemples, la valeur de gradation D1 correspond à une durée de cycle de 10 %, la valeur de gradation D2 à une durée de cycle de 20 %, etc. La luminosité H1 respectivement associée est la luminosité minimale, H2 est une luminosité supérieure, etc. En conséquence, ladite valeur D1 est la valeur de gradation respectivement la plus sombre, ou la plus faible, en présence de laquelle une lumière 20 présentant la luminosité minimale H2 est réputée être émise. Les valeurs D1, D2, etc., et la valeur de déconnexion A, sont des valeurs de commande S revêtant la forme de valeurs de modulation de largeur d’impulsions (MLI) dudit signal 14 se présentant comme un signal MLI.
La lampe 10 inclut une unité de commande 22, celle-ci renfermant, à son tour, une directive d’attribution 24 sur la base de laquelle une valeur déterminée du paramètre fonctionnel B est attribuée à chacune des valeurs de commande S. Dans l’exemple, par conséquent, une tension déterminée appliquée à chaque DEL 18a-18f est attribuée à chaque valeur MLI (valeur de déconnexion A, valeurs de gradation D1, D2, etc.). Conformément à l’invention, ladite directive 24 est calibrée de façon telle que la valeur minimale Ma-Mf du paramètre B, affecté à chacune desdites DEL 18a-18f, soit au moins atteinte pour toutes les valeurs de gradation D1, D2, etc. Cela a pour effet d’assurer que toutes les DEL 18a-18f s’éclairent également à chaque fois, c’est-à-dire qu’elles émettent effectivement une lumière 20 lorsqu’elles sont pilotées par une valeur D1, D2, etc. considérée.
Pour atteindre cet objectif dans le présent cas, la directive d’attribution 24 est mémorisée de manière variable, dans la lampe 10, plus précisément de telle sorte que ladite directive 24 puisse être adaptée, à chaque fois, à des valeurs minimales Ma-Mf respectivement différentes ou individuelles, affectées à chacune des DEL 18a-18f.
La lampe 10 renferme une mémoire 26 dans laquelle est stockée, pour chacune des DEL 18a-18f, une valeur correctrice Ka-Kf qui est respectivement prise en compte, ou le devient, dans la directive d’attribution 24. Ladite valeur Ka-Kf est spécifiée individuellement pour chacune des DEL 18a-18f et elle est calibrée, en coopération avec la partie restante de ladite directive 24, de telle manière que, pour chacune des valeurs de gradation D1, D2, etc., la valeur minimale considérée Ma-Mf du paramètre fonctionnel B affecté auxdites DEL 18a-18f soit au moins atteinte, à savoir atteinte ou dépassée, c’est-à-dire que ces dernières émettent effectivement une lumière 20. Ladite mémoire 26 est une mémoire non volatile.
La prise en compte des valeurs correctrices Ka-Kf dans la directive d’attribution 24 s’opère comme suit : ladite directive 24 comprend une prescription constante 28 et une prescription correctrice 30. En se fondant sur la valeur de commande S, la prescription 28 spécifie une valeur intermédiaire Z du paramètre fonctionnel B. Dans ce cas, la prescription 30 est additionnellement instaurée en aval de ladite prescription 28 et spécifie ledit paramètre B sur la base de ladite valeur Z. Les valeurs correctrices Ka-Kf s’introduisent dans ladite directive d’attribution 24 par l’intermédiaire de ladite prescription 30 et se présentent alors comme des décalages de correction additifs. Dans une variante de réalisation non illustrée, ce sont des facteurs de correction multiplicatifs. En conséquence, un décalage de correction égal à zéro n’influence pas une valeur intermédiaire Z du paramètre fonctionnel B, spécifiée par la prescription constante 28 se fondant sur la valeur de commande S, tout comme un facteur de correction égal à « un ». Dans le développement ci-après, l’invention est commentée uniquement pour des décalages de correction, mais des considérations identiques s’appliquent toutefois, par rapprochement analogique, à des facteurs de correction.
La représente la manière dont les DEL 18a-18c individuelles, représentatives des DEL 18a-18f, réagissent au paramètre fonctionnel B, à la tension d’entrée dans ce cas, lors de l’émission d’une lumière 20 de luminosité H déterminée. Les DEL 18a, 18b et 18c émettent de la lumière à partir d’une tension de 0,8 V, de 1,0 V et de 1,2 V, respectivement. La montre également la manière dont la prescription constante 28 attribue la tension de 0 V à la valeur de déconnexion A en tant que valeur intermédiaire Z, la tension de 1,0 V à la valeur de gradation D1, la tension de 1,2 V à la valeur de gradation D2 et la tension de 1,4 V à une valeur de gradation D3, etc. Si, de ce fait, à l’appui de la prescription constante 28, les DEL 18a-18c étaient respectivement pilotées avec la valeur de gradation D1 ou avec la valeur intermédiaire Z en tant que paramètre fonctionnel B, les DEL 18a, 18b s’éclaireraient certes, dans la lampe 10a, mais tel ne serait cependant pas le cas pour la DEL 18c étant donné que la valeur minimale Mc de cette dernière, de 1,2 V, ne serait pas atteinte. En outre, la DEL 18a commencerait déjà à s’éclairer, sur l’échelon de gradation « le plus sombre » de la valeur de gradation D1, avec une luminosité 32 indésirablement forte.
Pour chacune des DEL 18a-18c, en conséquence, les valeurs correctrices Ka-Kc sont individuellement stockées dans la mémoire 26 de la façon suivante : les valeurs Ka, Kb et Kc mesurent – 0,2 V, 0 V et + 0,2 V, respectivement. En conformité avec la prescription correctrice 30, de ce fait, la valeur de gradation D1 (de 1,0 V, en tant que valeur intermédiaire Z de la prescription constante 28) se voit attribuer la valeur de 0,8 V du paramètre fonctionnel B pour la DEL 18a, la valeur inchangée de 1,0 V pour la DEL 18b et la valeur de 1,2 V pour la DEL 18c, respectivement modifiée ou corrigée. Ainsi, dans le cas de l’échelon de gradation/de ladite valeur de gradation D1, les DEL 18a-18c sont pilotées avec leurs tensions d’enclenchement les plus faibles possible, de 0,8 V, 1,0 V et 1,2 V, et commencent effectivement à s’éclairer, en présence de cette valeur D1, avec leur luminosité H1 la plus faible possible (encore illustrée symboliquement, sur la , par une luminosité H de « zéro »). Dans le cas de la valeur de gradation D2, lesdites DEL 18a-18c sont à présent pilotées avec une tension de 1,0 V, 1,2 V et 1,4 V en tant que paramètre fonctionnel B et éclairent, conséquemment, avec leurs luminosités H2 souhaitées.
Les valeurs correctrices Ka-Kf demeurent constantes pour toutes les autres valeurs de gradation D1, D2, etc.
Ainsi, la directive d’attribution 24 est calibrée de telle sorte que la valeur minimale Ma-Mf, à savoir le seuil d’enclenchement considéré de la DEL 18a-18f respective, soit précisément atteint(e) en présence de la valeur de gradation D1 correspondant à la luminosité H1 la plus faible de ladite DEL 18a-18f respective. La directive 24 offre une même coloration lumineuse unitaire pour toutes les DEL 18 des lampes 10, ce qui signifie que, dans toutes ces dernières, les valeurs correctrices Ka, Kb et Kc s’appliquent pour toutes les DEL respectivement rouges, vertes et bleues.
La directive d’attribution 24, respectivement les valeurs correctrices Ka-Kc dans le présent cas, ont été spécifiées préalablement à la mise en service des lampes 10, sur la base d’un test visuel représentatif des DEL 18a-18f considérées, au moyen d’un appareil de mesure dans une variante de réalisation, puis conséquemment stockées dans la mémoire 26 à l’issue de cette spécification.
Les éléments, objets, indications, parties constitutives et composants de l’invention sont référencés comme suit sur les figures annexées :
De préférence selon l’invention, la réaction de polymérisation met en œuvre : - 100 % en poids de monomère anionique M ou - de 70 % à 99,5 % en poids de monomère anionique M et de 0,5 % à 30 % en poids d’au moins un autre monomère.
De manière préférée pour la méthode selon l’invention, le monomère anionique M comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable, comprend une ou deux fonctions acides carboxyliques, de préférence comprend une seule fonction acide carboxylique. Plus préférentiellement, il est choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs mélanges, bien plus préférentiellement l’acide acrylique.
Selon l’invention, la réaction de polymérisation peut mettre également en œuvre au moins un autre monomère, de préférence un autre monomère choisi parmi : - un autre monomère anionique, de préférence un monomère choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, acide itaconique, acide maléique, anhydride maléique et leurs mélanges ; - acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, un sel d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, l’acide 2-(méthacryloyloxy)éthanesulfonique, un sel d’acide 2-(méthacryloyloxy)éthanesulfonique, méthallyl sulfonate de sodium, styrène sulfonate et leurs combinaisons ou leurs mélanges ; - un monomère non ionique comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable, de préférence au moins une insaturation éthylénique polymérisable et notamment une fonction vinylique polymérisable, plus préférentiellement un monomère non ionique choisi parmi styrène, vinylcaprolactam, les esters d’un acide comprenant au moins une fonction acide monocarboxylique, en particulier un ester d’un acide choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, et leurs mélanges, par exemple hydroxyéthylacrylate, hydroxypropylacrylate, hydroxyéthylméthacrylate, hydroxypropylméthacrylate, acrylate d’alkyle, en particulier acrylate de C 1 -C 10 -alkyl, préférentiellement acrylate de C 1 -C 4 -alkyl, plus préférentiellement acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de n-propyle, acrylate d’isopropyle, acrylate d’isobutyle, acrylate de n-butyle, méthacrylate d’alkyle, en particulier méthacrylate de C 1 -C 10 -alkyl, préférentiellement méthacrylate de C 1 -C 4 -alkyl, plus préférentiellement méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de n-propyle, méthacrylate d’isopropyle, méthacrylate d’isobutyle, méthacrylate de n-butyle, acrylate d’aryle, de préférence phénylacrylate, benzylacrylate, phénoxyéthylacrylate, méthacrylate d’aryle, de préférence phénylméthacrylate, benzylméthacrylate, phénoxyéthylméthacrylate ; - un monomère de formule (II) : [Chem II] dans laquelle : - R 1 et R 2 , identiques ou différents, représentent indépendamment H ou CH 3 , - L 1 représente indépendamment un groupement choisi parmi C(O), CH 2 , CH 2 -CH 2 et O-CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 , - L 2 représente indépendamment un groupement choisi parmi (CH 2 -CH 2 O) x , (CH 2 CH(CH 3 )O) y , (CH(CH 3 )CH 2 O) z et leurs combinaisons et - x, y et z, identiques ou différents, représentent indépendamment un nombre entier ou décimal compris entre 0 et 150 et la somme x+y+z est comprise entre 10 et 150.
De manière avantageuse selon l’invention, le polymère P peut être un polymère non-sulfoné, notamment un polymère préparé en l’absence d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ou d’un sel d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique.
La méthode selon l’invention peut comprendre l’addition d’un, deux ou trois polymères P différents ou au moins un composé supplémentaire choisi parmi un dérivé ligno-sulfonate, un silicate, un polysaccharide non-modifié et un polysaccharide modifié.
De manière essentielle selon l’invention, l’agent aqueux de concentration A selon l’invention comprend au moins un polymère P. Il peut également comprendre d’autres ingrédients. Lors de la mise en œuvre d’un autre ingrédient dans l’agent A selon l’invention, il est préférentiellement choisi parmi au moins un dérivé S choisi parmi un ose S1 comprenant de 3 à 8 atomes de carbone, un oligomère d’ose S2 comprenant de 1 à 10 motifs en ose et un produit S3 issu de la dégradation d’un saccharide.
De manière préférée selon l’invention, l’ose S1 est choisi parmi trioses (oses comprenant 3 atomes de carbone), tétroses (oses comprenant 4 atomes de carbone), pentoses (oses comprenant 5 atomes de carbone), hexoses et désoxyhexoses (oses comprenant 6 atomes de carbone), heptoses (oses comprenant 7 atomes de carbone), octoses (oses comprenant 8 atomes de carbone) ; de préférence choisi parmi glycéraldéhyde, dihydroxyacétone, érythrose, thréose, érythrulose, désoxyribose, ribose, arabinose, xylose, lyxose, ribulose, xylulose, allose, altrose, galactose, glucose, gulose, idose, mannose, talose, fructose, psicose, sorbose, tagatose, fucose, rhamnose, sédoheptulose, mannoheptulose, heptahydroxyoctanal.
Également de manière préférée selon l’invention, l’oligomère S2 est choisi parmi les dimères d’ose, les trimères d’ose ; de préférence choisi parmi dextrose, maltose, lactose, saccharose, maltoriose, maltotetraose, acide alpha-glucoheptonique, acide beta-glucoheptonique.
Également de manière préférée selon l’invention, le produit S3 est choisi parmi aldoses, dérivés synthétiques de monosaccharide, dérivés synthétiques de disaccharide ; de préférence choisi parmi sorbitol, mannitol, acide gluconique, acide citrique, acide isocitrique, acide lactique, acide tartrique, les sels de ces acides.
De manière plus préférée selon l’invention, le dérivé S est choisi parmi sorbitol, mannitol, acide gluconique, acide citrique, acide isocitrique, acide lactique, acide tartrique, les sels de ces acides, dextrose, maltose, glucose, un mélange de glucose et de maltose, lactose, saccharose, maltoriose, maltotetraose, acide alpha-glucoheptonique, acide beta-glucoheptonique, les sels de ces acides, et les combinaisons de ces dérivés.
Également de manière plus préférée pour l’agent A selon l’invention, le rapport S/P des quantités en poids secs de dérivé S et de polymère P va de 0,1 à 10 ou de 0,2 à 5 ou de 0,3 à 5, de préférence de 0,5 à 4 ou de 0,5 à 3.
Outre la méthode de concentration, l’invention fournit également une méthode d’amélioration de la filtration d’une composition aqueuse qui comprend au moins un concentré de minerai métallique. La méthode d’amélioration de la filtration d’une composition aqueuse selon l’invention comprend la mise en œuvre d’au moins une méthode de concentration selon l’invention.
L’invention fournit également une composition aqueuse concentrée comprenant au moins un concentré de minerai métallique et un agent aqueux de concentration A comprenant au moins un polymère P qui est préparé par au moins une réaction de polymérisation radicalaire, à une température supérieure à 50°C, d’au moins un monomère anionique M comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels, en présence d’au moins un composé générateur de radicaux choisi parmi peroxyde d’hydrogène, benzoyl peroxyde, acetyl peroxyde, lauryl peroxyde, hydroperoxyde de tertiobutyle, cumene hydroperoxyde, persulfate d’ammonium, un persulfate de métal alcalin, un composé azoïque, tel que 2,2’-azobis(2-(4,5-dihydroimidazolyl)propane, dihydrochlorure de 2,2’-azobis(2-methylpropionamidine), diazovalero-nitrile, acide 4,4′-azobis-(4-cyanovalerique), AZDN ou 2,2’-azobisisobutyronitrile, et leurs combinaisons ou leurs associations respectives avec un ion choisi parmi Fe II , Fe III , Cu I , Cu II et leurs mélanges ou composition aqueuse concentrée préparée selon la méthode de concentration selon l’invention. De préférence selon l’invention, la composition aqueuse concentrée selon l’invention comprend un taux d’humidité inférieure à 15 % en poids, plus préférentiellement inférieur à 14 % en poids ou inférieur à 13 % en poids, bien plus préférentiellement inférieur à 12 % en poids ou inférieur à 11 % en poids, mesuré par mesure de perte de masse.
L’invention fournit également un gâteau aqueux de filtration comprenant au moins un concentré de minerai métallique et un agent aqueux de concentration A comprenant au moins un polymère P qui est préparé par au moins une réaction de polymérisation radicalaire, à une température supérieure à 50°C, d’au moins un monomère anionique M comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels, en présence d’au moins un composé générateur de radicaux choisi parmi peroxyde d’hydrogène, benzoyl peroxyde, acetyl peroxyde, lauryl peroxyde, hydroperoxyde de tertiobutyle, cumene hydroperoxyde, persulfate d’ammonium, un persulfate de métal alcalin, un composé azoïque, tel que 2,2’-azobis(2-(4,5-dihydroimidazolyl)propane, dihydrochlorure de 2,2’-azobis(2-methylpropionamidine), diazovalero-nitrile, acide 4,4′-azobis-(4-cyanovalerique), AZDN ou 2,2’-azobisisobutyronitrile, et leurs combinaisons ou leurs associations respectives avec un ion choisi parmi Fe II , Fe III , Cu I , Cu II et leurs mélanges ou gâteau aqueux de filtration préparé selon la méthode de concentration selon l’invention. De préférence, le gâteau de filtration selon l’invention comprend un taux d’humidité inférieure à 15 % en poids, plus préférentiellement inférieur à 14 % en poids ou inférieur à 13 % en poids, bien plus préférentiellement inférieur à 12 % en poids ou inférieur à 11 % en poids, mesuré par mesure de perte de masse.
Les caractéristiques particulières, avantageuses ou préférées de la méthode de concentration selon l’invention définissent des méthodes d’amélioration de la filtration, des compositions aqueuses concentrées et des gâteaux aqueux de filtration qui sont également particuliers, avantageux ou préférés.
COMPOSES GRAS SOLIDES La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre au moins un composé gras solide différent des composés (B) précédemment, et plus particulièrement choisi parmi les cires, les composés gras pâteux, ainsi que leurs mélanges.
Cires Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention peut comprendre au moins une cire.
Parmi les cires hydrocarbonées esters, on peut citer les monoesters d’acides gras, les diesters de diacides carboxyliques, les esters totaux de glycérol et d’acide carboxylique en C 16 -C 30 , ces cires ne comprenant pas de groupement hydroxyle libre ; les cires d’origine animale ou végétale à l’exception de la cire de carnauba ; les cires obtenues par hydrogénation d'huiles animales ou végétales, à l’exception de l’huile de ricin hydrogénée, de l’huile de lesquerella hydrogénée ; ainsi que leurs mélanges.
Plus particulièrement, on peut citer les cires d’esters d’acide gras de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 et R 2 représentent des chaines aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d’atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome en particulier l’oxygène. En particulier on peut utiliser comme cire le palmitate de cétyle, les stéarates d’alkyle en C 20 -C 40 . De telles cires sont notamment vendues sous les dénominations KESTER WAX® K82H, par la société KOSTER KEUNEN. On peut aussi utiliser des mélanges d’esters d’acides carboxyliques en C14-C18 et d’alcools comme les produits Cetyl Ester Wax 814 de la société KOSTER KEUNEN, SP Crodamol MS MBAL, Crodamol MS PA de la société CRODA, Miraceti de la société LASERSON.
Les cires d’origine animale ou végétale, à l’exception de la cire de carnauba, comme par exemple la cire d’abeilles, la cire d’abeilles synthétique, la cire de candelilla, la cire de lanoline, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, les cires d’Orange et de Citron, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée, la cire de tournesol, en particulier raffinée.
Il serait également possible de mettre en œuvre au moins une cire choisie parmi celles obtenues par hydrogénation d'huiles animales ou végétales, à l’exception de l’huile de ricin hydrogénée, éventuellement estérifiée ; de l’huile de lesquerella hydrogénée. On peut citer plus particulièrement les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles végétales ayant notamment des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C 8 -C 32 , par exemple telles que l'huile de tournesol hydrogénée, l’huile d’olive hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée, l’huile de jojoba hydrogénée. A titre de cires résultant de l’hydrogénation d’esters obtenus à partir d’alcools gras en C6-C22 d’origine végétale et d'huile végétale, on peut également citer les cires de nom INCI suivants : Hydrogenated Olive Oil Lauryl Esters, Hydrogenated Olive Oil Myristyl Esters, Hydrogenated Olive Oil Cetyl Esters, Hydrogenated Olive Oil Stearyl Esters. De telles cires sont notamment commercialisées sous les dénominations PHYTOWAX® Olive 12 L44, PHYTOWAX® Olive 14 L 48, PHYTOWAX® Olive 16 L 55, PHYTOWAX® Olive 18 L 57, par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR2792190.
De préférence, si la composition comprend au moins une cire, celle-ci est de préférence choisie parmi la cire d’abeilles, la cire de son de riz, la cire de tournesol, les cires esters d’acides gras, en particulier le palmitate de cétyle, la cire de polyéthylène, les cires de Fischer-Tropsch, l’ozokerite, ainsi que leurs mélanges,
Si la composition en comprend, la teneur en cire(s) est comprise entre 8 et 20 % en poids, plus particulièrement entre 10 et 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Composés pâteux La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un composé pâteux, différent du ou des premiers composés solides (B), plus particulièrement hydrocarboné apolaire ou polaire.
De plus, le dispositif 1 comprend de préférence une structure 22, 23 d’isolation thermique interposée autour de la structure 21 de support et de guidage.
Cette structure 22, 23 d’isolation thermique est par exemple montée solidaire du couvercle 13 support entre ce couvercle 13 et une extrémité inférieure de la structure 21 de support et de guidage. La structure d’isolation thermique comprend par exemple un empilement vertical d’un ensemble de couche(s) 22 de mousse d’isolation thermique et/ou d’un ensemble d’écran(s) thermique(s) 23 thermalisé(s) (refroidies par exemple par du fluide cryogénique du réservoir 2 interne). En variante ou en combinaison, la structure d’isolation thermique peut comporter un espace de séparation sous vide supplémentaire.
Ainsi, le système de pompage peut être simplement soulevé verticalement avec son couvercle 13 support pour l'entretien, donnant un accès direct et rapide aux pièces réparables. En particulier, au moins l’un parmi : les clapets de refoulement 219, 210, les clapets d’admission 119, 110, la conduite de refoulement, la structure 21 de support et de guidage, la structure 22, 23 d’isolation thermique peut être solidaire du couvercle 13 support. Le soulèvement de ce dernier donne un accès direct aux pièces réparables de la partie de pompage.
Le volume de liquide où baigne les extrémités de pompage est isolé sous vide par le volume du réservoir 3 externe et qui est utilisé pour l'intégration de la circuiterie (vannes et de l'accouplement fluidique notamment). Ainsi, la circuiterie 4 d’amenée de liquide cryogénique peut comprendre un ensemble de vanne(s) 14 et peut transite dans le volume étanche délimité autour du réservoir 2 interne par le réservoir 3 externe.