INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un mode de réalisation prévoit un circuit intégré comprenant un régulateur tel que décrit ci-dessus.
la représente de façon très schématique et sous forme de blocs, un exemple de circuit intégré du type auquel s'appliquent les modes de réalisation décrits ;
la représente de façon schématique, un exemple de régulateur ;
la représente, de façon schématique, un régulateur selon un mode de réalisation ;
la représente, de façon schématique, un régulateur selon un autre mode de réalisation ;
ledit connecteur électrique étant caractérisé en ce que, sur toute son étendue longitudinale, l’au moins un isolant annulaire a une forme complémentaire de la forme de l’au moins un contact électrique et recouvre extérieurement une surface de l’au moins un contact électrique, à l’exception d’une partie de ladite surface dudit au moins un contact électrique destinée à être mise en contact avec un contact électrique du connecteur électrique complémentaire,
et en ce que l’au moins un isolant annulaire comprend un premier isolant annulaire, réalisé dans une céramique de verre, recouvrant une zone de connexion de l’au moins un contact électrique.
Le connecteur électrique selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
- l’au moins un isolant annulaire comprend en outre un second isolant annulaire, réalisé dans un élastomère, de préférence du silicone, recouvrant une zone de conduction de l’au moins un contact électrique.
- le connecteur électrique est de type embase et l’au moins un contact électrique est connecté électriquement à une barre-bus ou à un câble électrique, ou le connecteur électrique est de type fiche et l’au moins un contact électrique est connecté électriquement à un câble électrique ou à une barre-bus.
- l’au moins un contact électrique est de type mâle.
- l’au moins un contact électrique est de type femelle.
- le connecteur électrique comprend en outre, au moins un joint plat en élastomère, positionné au niveau d’une deuxième surface de l’au moins un contact électrique s’étendant radialement, à l’interface entre ledit au moins un contact électrique et l’au moins un premier isolant annulaire.
- l’au moins un premier isolant annulaire comporte en outre, sur tout ou partie de sa surface à l’interface avec le corps cylindrique creux, une couche d’un matériau électrique conducteur.
- la céramique de verre dans laquelle est réalisée le premier isolant annulaire est une céramique zéro porosité.
L’invention selon un deuxième aspect concerne également un ensemble comprenant deux connecteurs électriques complémentaires selon le premier aspect.
L’invention selon un troisième aspect concerne enfin un aéronef comprenant un ensemble de connecteurs électriques selon le deuxième aspect.
la est une représentation schématique d’un mode de réalisation d’un ensemble comprenant deux connecteurs électriques selon l’invention ;
la est une illustration d’un mode de réalisation d’isolants annulaires pour un connecteur électrique selon l’invention ;
correspond à une position longitudinale de l’aéronef dans le repère lié à la piste d’atterrissage,
correspond à une position latérale de l’aéronef dans le repère lié à la piste d’atterrissage,
correspond à une vitesse latérale non-biaisée de l’aéronef dans le repère lié à la piste d’atterrissage ; le deuxième filtre de Kalman étendu mis en œuvre dans la deuxième étape de filtrage présentant un modèle d’évolution dynamique comportant les équations suivantes :
correspond à un écart vertical courant en DDM acquis à partir du ou des signaux de guidage de référence émis par le dispositif d’aide à l’atterrissage,
correspond à un bruit de mesure de l’écart vertical courant,
correspond à un biais de facteur de sensibilité du signal de guidage vertical de référence par rapport à un signal de guidage vertical standardisé de 0,12,
correspond à un angle entre l’axe de guidage vertical défini par le signal de guidage vertical et la piste d’atterrissage,
correspond au biais d’alignement angulaire du signal de guidage vertical,
correspond à une distance longitudinale entre le seuil de la piste d’atterrissage et la station émettrice qui émet le signal de guidage vertical de référence,
correspond à la position verticale de l’aéronef dans le repère lié à la piste d’atterrissage,
correspond à une vitesse verticale non-biaisée de l’aéronef dans le repère lié à la piste d’atterrissage.
Selon une autre variante de mise en œuvre du procédé de lutte contre un incendie de la batterie, on utilise un dispositif extérieur de collecte comprenant un échangeur thermique et on recycle le liquide refroidi par ledit échangeur pour l’injecter sous pression dans le conteneur.
Le cas échéant, le procédé sera mis en œuvre en utilisant une pompe associée au dispositif extérieur de collecte.
Encore un autre objet de l’invention est un véhicule automobile équipé d’un module de batterie tel que défini ci-dessus apte et destiné au branchement rapide d’un équipement utilisé pour la mise en œuvre d’un procédé de lutte contre l’incendie de ladite batterie.
L’invention permet ainsi d’effectuer un raccordement rapide d’un module de batterie électrique en feu à des moyens d’évacuation du liquide extincteur (eau, …) qui a été injecté dans le module pour éteindre l’incendie. Ces moyens d’évacuation sont avantageusement couplés à des moyens de collecte et de traitement du liquide chaud et éventuellement pollué afin de diminuer la consommation d’eau et d’éviter une possible pollution de l’environnement.
Le cas échéant, le liquide traité et/ou refroidi est recyclé immédiatement, en circuit fermé, dans le procédé de lutte contre l’incendie de la batterie.
est une vue schématique d’un module de batterie selon l’invention lors de la mise en œuvre du procédé de lutte contre un incendie de ce module.
est une vue de détail schématique d’un mode de réalisation du module de batterie selon l’invention.
Naturellement, le mode de réalisation du module de batterie de l’invention illustré schématiquement par les figures présentées ci-dessus et décrites ci-après, n’est donné qu'à titre d’exemple non limitatif. Il est explicitement prévu dans le cadre de l’invention que l'on puisse proposer et combiner entre eux différents modes pour en proposer d'autres.
De manière traditionnelle, les batteries équipant les véhicules automobiles pour le stockage de l’énergie électrique et l’alimentation de la motorisation et de divers composants électriques, sont généralement conditionnées dans des modules et enfermées dans des conteneurs étanches réalisés, par exemple, sous forme d’un caisson 1, comme illustré par les figures 1 et 2.
L’invention vise à perfectionner ces modules en vue de les doter de moyens permettant la récupération des effluents liquides résultant de l’injection F d’un liquide extincteur dans le conteneur par l’équipe d’intervention pour lutter contre un incendie de batterie ( ).
En effet, tant dans un souci d’économie que de préservation de l’environnement, il s’avère nécessaire de collecter ces effluents, souvent polluants, en vue de les traiter puis, le cas échéant, de les recycler.
Par conséquent, l’invention consiste à réaliser un orifice 10, de préférence, au travers de la partie basse du conteneur 1. Cet orifice 10 est destiné à assurer l’évacuation des effluents du liquide extincteur qui sont chargés en substances polluantes issues des cellules électrochimique et qui ont tendance à s’accumuler dans le conteneur. En outre, les effluents du liquide extincteur, qui ont été au contact des flammes issues de la batterie, sont généralement chauds.
Selon l’invention, l’orifice 10 débouche dans un embout 11 ou d’un conduit solidaire du conteneur 1 et dont l’extrémité aval 11a est pourvue d’un raccord dit rapide 2 pour le branchement d’un dispositif extérieur 4 de collecte du liquide issu du conteneur 1 et qui sera décrit ci-après.
Ce dispositif 4, qui est indépendant et à disposition de l’équipe d’intervention, sera éventuellement mobile et est pourvu d’un raccord rapide 3 adapté au raccord rapide 2 du module de l’invention, comme illustré par la . Selon l’invention, il est prévu que le dispositif 4 est pourvu spécifiquement d’un raccord 3 monté à l’extrémité d’un embout ou conduit 41 ( ), éventuellement flexible, pour réaliser une connexion rapide et fiable avec le raccord rapide 2 du module de l’invention.
- pour la ou chaque barre de fixation, au moins un système d’accrochage mobile entre une position verrouillée dans laquelle le système d’accrochage verrouille la barre de fixation en l’empêchant de se déplacer vers le haut ou vers le bas, une position intermédiaire dans laquelle le système d’accrochage ne verrouille pas la barre de fixation en l’autorisant à se déplacer vers le bas mais en l’empêchant de se déplacer vers le haut, et une position déverrouillée dans laquelle le système d’accrochage déverrouille la barre de fixation en l’autorisant à se déplacer vers le haut et vers le bas,
- un système d’actionnement destiné à être actionné par un utilisateur et mobile entre une première position, une deuxième position et une troisième position, et
- un système de transmission arrangé pour déplacer le ou chaque système d’accrochage en position verrouillée lorsque le système d’actionnement est en première position, en position intermédiaire lorsque le système d’actionnement est en deuxième position et en position déverrouillée lorsque le système d’actionnement est en troisième position.
Avantageusement, chaque système d’accrochage comporte un loquet, un élément de rappel et un dispositif de blocage commandé par le système d’actionnement, où le loquet présente une première extrémité montée mobile en rotation sur le châssis autour d’un premier axe de rotation parallèle à la direction longitudinale et une deuxième extrémité arrangée pour accrocher une barre de fixation, où le loquet est mobile entre une position en prise correspondant à la position verrouillée et une position relâchée correspondant à la position déverrouillée, où le dispositif de blocage est mobile entre une première position de blocage correspondant à la première position dans laquelle il bloque le loquet en position en prise, une deuxième position de blocage correspondant à la troisième position dans laquelle il bloque le loquet en position relâchée, et une position libre correspondant à la deuxième position dans laquelle il laisse libre le déplacement du loquet entre la position en prise et la position relâchée, et où, en position libre, l’élément de rappel force le loquet vers la position en prise.
Selon un mode de réalisation particulier, le système de transmission comporte une tige principale mobile en rotation par rapport au châssis autour d’un troisième axe de rotation parallèle à la direction longitudinale, et chaque dispositif de blocage comprend une barrette solidaire de la tige principale, un dispositif d’entraînement comportant au moins une biellette avec une première extrémité montée mobile en rotation sur le loquet autour d’un quatrième axe de rotation parallèle à la direction longitudinale et une deuxième extrémité traversée par un trou oblong, où la barrette présente un arbre logé dans le trou oblong.
Selon un mode de réalisation particulier, le système de transmission comporte une tige principale mobile en rotation par rapport au châssis autour d’un troisième axe de rotation parallèle à la direction longitudinale, et chaque dispositif de blocage comprend une barrette solidaire de la tige principale, un dispositif d’entraînement comportant au moins une biellette avec une première extrémité montée mobile en rotation sur la barrette autour d’un quatrième axe de rotation parallèle à la direction longitudinale et une deuxième extrémité traversée par un trou oblong, où le loquet présente un arbre logé dans le trou oblong.
Avantageusement, le système d’actionnement est une poignée montée mobile en rotation sur le châssis autour d’un deuxième axe de rotation parallèle à la direction longitudinale, et le châssis présente pour chaque position première, deuxième ou troisième, une découpe dans laquelle la poignée loge lorsqu’elle est dans ladite position.
est une vue en perspective d’un plateau de transport selon l’invention avec des charges ,
est une vue en perspective du plateau de transport de la sans les charges,
est un agrandissement du détail III de la ,
est un agrandissement du détail IV de la ,
est une vue d’un système de transmission en position verrouillée,
est une vue d’un système d’accrochage en position verrouillée,
est une vue du système de transmission en position intermédiaire,
est une vue d’un système d’accrochage en position intermédiaire,
représente un agrandissement de la zone III de la , illustrant un exemple de réalisation d’un actionneur piézoélectrique ;
représente un graphique illustrant la température de frittage en fonction de la pression, pour différents types de poudre céramique ;
représente un graphique illustrant la température de frittage en fonction de l’intensité acoustique, pour différents types de poudre céramique,
représente une courbe de modélisation illustrant la pression induite en fonction de l’intensité acoustique, pour du graphite et du carbone amorphe ;
représente une courbe de modélisation illustrant l’énergie cinétique en fonction de l’intensité acoustique, pour du graphite et du carbone amorphe ;
représente un graphique illustrant la durée nécessaire d’émission d’une onde acoustique en fonction de l’intensité de ladite onde acoustique pour recréer les conditions suffisantes pour parvenir à un changement de phase de 99% d’un échantillon de graphite en diamant et d’un échantillon de carbone amorphe en diamant.
Un dispositif 100 est illustré sur les figures 1 à 4. Ce dispositif 100 est adapté à la fois pour réaliser : un procédé de fabrication d’une pièce céramique à partir d’un échantillon 50 de poudre céramique ; ce procédé sera dénommé par la suite premier procédé ; un procédé de fabrication d’un diamant à partir d’un échantillon 50 comportant une poudre de graphite ou de carbone amorphe ; ce procédé sera dénommé par la suite deuxième procédé.
Dans le cas du premier procédé, l’échantillon 50 comporte uniquement de la poudre céramique.
La poudre céramique est préférentiellement choisie parmi une poudre de carbure de tungstène, de nitrure de silicium, de zircone totalement stabilisée (connu sous l’acronyme FSZ pour « fully stabilized zirconia »), d’alumine alpha, d’alumine gamma, d’oxyde de titane, de diamant.
Dans le cas du deuxième procédé, l’échantillon 50 peut comporter un germe de diamant et de la poudre de graphite ou de carbone amorphe. De préférence, l’échantillon 50 ne comporte que de la poudre de graphite ou de carbone amorphe.
De préférence, la poudre céramique ou la poudre de graphite ou de carbone amorphe est constituée de grains de taille nanométrique. Les grains sont dissociés les uns des autres.
Dans la suite de la description, par « grains », on entend des particules dont le rapport de la plus grande dimension sur la plus petite dimension est de préférence inférieur ou égal à 5. Les grains peuvent être de forme sphérique, cubique ou autres formes géométriques.
On entend, par le terme « taille », appliqué aux grains, la plus grande dimension de ces grains.
On entend également, par le terme « nanométrique », une dimension supérieure ou égal à 1 nanomètre et inférieure à 1000 nanomètres.
Le dispositif 100 comporte, comme illustré sur les figures 1 à 4 : une pluralité de générateurs 10 d’ondes acoustiques, un système de focalisation 20 desdites ondes acoustiques en une zone focale dans l’échantillon 50.
5.a. Pour chaque groupe, la vitesse nette est calculée et moyennée sur les trames antérieures. Dans un mode de réalisation, le calcul de vitesse utilise les points d'organe de suivi pour la trame antérieure et la trame courante et , et n’utilise pas les points stabilisés pour la trame antérieure. Ces points de stabilisation sont finalement utilisés lors de l’application du mélange déterminé à l’aide du résultat du calcul de vitesse. Cela s’explique par le fait que l’utilisation des points d'organe de suivi permettrait aux opérations de capter plus rapidement des changements de vitesse, plutôt que d’utiliser les points stabilisés.
5.b. Les coordonnées de points faciaux mises à jour sont calculées à l’aide d’un facteur de mélange :
où est une constante qui contrôle l’impact de , et vaut 1,5 par défaut.
Ainsi, en relation avec les opérations de mélange 4.a et 4.b, une forme d’interpolation linéaire est réalisée pour chacun des groupes yeux et bouche respectivement (c’est-à-dire pour des particularités faciales respectives du groupe le plus important de particularités faciales). En particulier, les deux emplacements (emplacement d'organe de suivi et emplacement de optoflow (deuxième emplacement)) pour un point facial respectif dans l’image courante sont mélangés en fonction d’un facteur de mélange. Le facteur de mélange pondère la contribution de chacun de l'emplacement d'organe de suivi et de l'emplacement de optoflow pour produire un premier résultat mélangé. Une seconde opération de mélange produisant l’emplacement stabilisé courant et est réactive à la distance entre les deux emplacements (ex : une distance entre des coordonnées en pixels de points faciaux respectifs de l’emplacement d'organe de suivi et les points faciaux correspondants du deuxième emplacement d'organe de suivi) et un facteur de normalisation de la distance pour déplacer le premier résultat de mélange vers l’emplacement d'organe de suivi. Ainsi, le facteur de mélange mélange initialement l’emplacement d'organe de suivi et l’emplacement de optiflow en faveur de l’emplacement de optiflow , lui-même basé sur les emplacements stabilisés précédents ; et applique une correction si les deux emplacements sont suffisamment éloignés, et génère l’emplacement stabilisé courant à partir du premier résultat mélangé tel que déplacé vers l’emplacement d'organe de suivi.
Dans un mode de réalisation, le facteur de mélange pour le premier résultat de mélange varie (décroît) d’une quantité max., pendant une période (ex : une série de trames ou pendant une durée définie), puis le facteur de mélange est réinitialisé à la quantité max. Au fur et à mesure que le facteur de mélange décroît, l’emplacement de optiflow est de plus en plus préféré dans le mélange. La réinitialisation sert à réaligner le mélange pour peu que les emplacements aient dérivé. Pour le seuil de mélange basé sur la distance, dans un mode de réalisation, le facteur de normalisation de la distance est de 5 pixels.
Ainsi, en relation avec les opérations 5.a et 5.b effectuées pour chacun des groupes les moins importants (arcs, contour du nez et du visage), un filtre à moyenne mobile exponentielle est appliqué. Dans le filtre à moyenne mobile exponentielle, les opérations n’utilisent que les points des trames précédente et courante. Les points de trame précédente contiennent implicitement des informations provenant des trames plus anciennes en raison de l’application itérative de la stabilisation à travers les trames. Dans une approche alternative, non montrée, une fenêtre des valeurs d'emplacement antérieures est déterminée et moyennée. Par exemple, des points de la trame courante et des N trames antérieures (par exemple, N = 3), pour un total de N + 1 trames, peuvent être utilisés. Le point résultant est calculé comme une moyenne des points à travers les N + 1 trames. La moyenne peut être une moyenne pondérée, par exemple avec un poids plus élevé sur les trames plus récentes. Le poids peut en outre être influencé par la vitesse. Par exemple, une vitesse plus élevée pourrait placer un poids encore plus important sur la trame la plus récente.
Cependant, n’importe quelle méthode de lissage des données de séries chronologiques pourra être utilisée comme alternative. Un autre exemple pourrait être un filtre de Kalman, qui essaie d’estimer l’état courant en modélisant la dynamique du système (comme la prédiction du point courant à l’aide de la vitesse passée) et en combinant cette prédiction avec la mesure courante (le point d'organe de suivi).
La est une illustration d’un environnement informatique 600, conformément à un mode de réalisation. L’environnement informatique 600 est similaire à l’environnement 400, néanmoins l’application VTO 602 diffère de l’application VTO 412 dans la mesure où l’application VTO 602 comporte un composant de stabilisation 604. Bien qu’il soit montré comme un composant inclus dans le composant de pipeline de rendu VTO 606, le composant de stabilisation 604 peut être un composant distinct. Le composant de pipeline de rendu VTO 606 est similaire au composant 416, mais inclut la stabilisation des emplacements d’objection détectés pour des effets de rendu relatifs aux emplacements stabilisés.
Dans un mode de réalisation, les opérations de stabilisation de composant 604 sont configurées comme décrit en référence aux étapes 1 à 5 ci-dessus.
L’application VTO 602 comprend l'organe de suivi du visage 104B avec son ou ses réseaux neuronaux profonds 106B qui est configuré pour une classification, une localisation ou une segmentation de masque facial, de manière à détecter la présence d’un masque facial (ou d’un autre objet occlusif) dans une image faciale. Dans un mode de réalisation, l’application VTO pourrait comprendre un organe de suivi de visage avec un ou plusieurs réseaux neuronaux profonds qui localisent des particularités faciales mais sans détecter la présence d’un masque facial (ou d’un autre objet occlusif), par exemple, similaire à l'organe de suivi de visage 104A.
La est un logigramme d'opérations 700 comme pour une méthode implémentée par ordinateur. La méthode peut comprendre l’exécution par un ou plusieurs processeurs des étapes montrées sur la , par exemple. Dans un mode de réalisation 18 : le procédé peut comprendre l’étape 702 de localisation d’une particularité faciale dans une trame courante d’un jeu de trames d’un flux vidéo en utilisant un moteur de suivi de visage ayant un ou plusieurs DNN configurés pour traiter la trame courante pour prédire l’emplacement d’un organe de suivi de la particularité faciale ; l’étape 704 qui montre la génération d’un emplacement stabilisé courant pour la particularité faciale dans la trame courante, la génération étant réactive à l’emplacement d'organe de suivi et les emplacements stabilisés antérieurs de la particularité faciale dans des trames antérieures du flux vidéo ; et l’étape 706 qui montre le rendu d’un effet sur la trame courante associée à la particularité faciale en réaction à l’emplacement stabilisé courant, l’effet simulant un produit à essayer en tant que composant d’une expérience d’essayage virtuel. Bien que non montrées, les opérations peuvent inclure la fourniture de la trame et de l’effet courants tels qu’ils sont rendus (par exemple, comme image de sortie) pour présentation.
Mode de réalisation 19 : Dans le mode de réalisation 18, le procédé comprend au moins l’un des éléments suivants : i) la fourniture d'une interface de recommandation pour recommander un ou plusieurs produits de maquillage à essayer virtuellement, chacun des produits associés à un ou plusieurs effets à rendre en association avec une ou plusieurs particularités faciales ; et ii) la fourniture d'une interface de transaction d’achat pour faciliter l’achat de produits de maquillage.