INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le premier contenu graphique comprend par exemple : - une illustration graphique 221 du véhicule 10 vue de dessus, une telle vue étant aussi appelée « vue d’oiseau » (de l’anglais « birdview »), une telle vue comprenant également une représentation ou une illustration de l’environnement proche autour du véhicule (par exemple l’environnement autour du véhicule sur une distance de quelques mètres) ; une telle illustration comprend également une illustration de la présence ou de l’absence d’objet ou d’obstacle dans l’environnement proche, l’absence d’objet étant par exemple illustré par des secteurs concentriques 222 autour du véhicule selon une couleur déterminée (verte par exemple), un secteur passant par exemple au rouge lorsque la présence d’un objet est détecté dans ce secteur ; et, de manière optionnelle - un objet graphique 223 correspondant par exemple à un bouton virtuel ou une icône, lequel objet graphique 223 étant prévu pour permettre une configuration du système ODS et/ou un réglage d’un ou plusieurs paramètres du système ODS tel que par exemple le volume du rendu de l’alerte sonore, la modulation de la fréquence en fonction de la distance entre un objet détecté et le véhicule, la couleur des segments 222 en présence ou en absence d’objets, la couleur de fond d’écran du premier contenu graphique, etc. Un appui tactile sur un tel objet graphique 223 déclenche par exemple l’affichage d’un menu permettant de modifier la valeur d’un ou plusieurs paramètres du système par appui tactile sur un ou plusieurs objets graphiques supplémentaires affichés à cet effet (par exemple directement dans le premier contenu graphique ou dans un autre contenu affiché par exemple dans une fenêtre additionnelle affichée sur l’écran tactile 23.
L’affichage des illustrations graphiques 221 et 222 s’accompagne par exemple du rendu d’une alerte sonore lorsqu’un ou plusieurs objets sont détectés dans l’environnement autour du véhicule, la fréquence et/ou le volume sonore du rendu augmentant par exemple au fur et à mesure que la distance entre l’objet détecté et le véhicule 10 diminue.
Dans une cinquième opération, la fin de l’affichage du premier contenu graphique est contrôlée de manière ce que le premier contenu graphique ne soit plus affiché dans la deuxième zone 22 de l’écran 13.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le processus comprend en outre la réception de troisièmes données représentatives d’un appui tactile dit long sur le témoin de signalisation, c’est à dire un appui tactile d’une durée supérieure au seuil définie précédemment (par exemple égale à 500 ou 1000 ms), lors d’une opération supplémentaire.
Un appui tactile long sur le témoin envoie une information au calculateur IVI pour que ce dernier mette en œuvre une fonction déterminée associée à la commande correspondant à cet appui tactile long.
Selon ce mode de réalisation, l’appui tactile long est réalisé sur le témoin de signalisation affiché selon une première représentation graphique, laquelle est représentative d’un premier état d’activation du système ODS.
Le premier état d’activation correspond par exemple à l’état activé (ou « ON ») tel que représenté à la . Selon un autre exemple, le premier état d’activation correspond à l’état désactivé (ou « OFF »).
L’invention concerne également un véhicule automobile comprenant au moins une structure de caisse selon l’invention.
Ainsi, la structure de caisse selon l’invention présente de manière classique un berceau fixé en arrière du train avant au bloc avant par des moyens de fixation classiques. En cas de choc avant subi par le véhicule selon l’invention, la structure de caisse permet de retenir le berceau et empêche la chute du berceau grâce aux moyens de retenue qui forment une butée, lorsque les moyens de fixation sont défaillants. Ainsi, en cas de choc frontal, le berceau reste maintenu dans la structure de caisse selon l’invention, évitant les situations défavorables où le berceau se désolidarise complétement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de retenue forment au moins un barreau s’étendant chacun entre une extrémité fixe, fixée à la structure, et une extrémité libre s’étendant sous le berceau.
Dans un mode de réalisation, les moyens de retenue sont solidaires du support de berceau.
Avantageusement, les moyens de retenue sont vissés au support de berceau.
Selon une possibilité, les moyens de retenue s’étendent à distance du berceau lorsque le berceau est fixé à la structure par les moyens de fixation.
Dans un mode de réalisation, les moyens de retenue sont réalisés en métal forgé, notamment en acier ou en aluminium.
la , représente une vue en perspective partielle d’une structure de caisse d’un véhicule selon l’invention montrant un berceau fixé sur la structure ;
la , représente une vue de détails et de dessous de la zone A illustrée sur la , mettant en avant des moyens de retenue.
Une structure 1 de caisse selon l’invention, illustrée sur la , équipe un véhicule automobile selon l’invention.
La structure 1 comprend un berceau 2, illustré sur la , fixé à une partie inférieure de la structure 1 et formant au moins une partie d’un train avant du véhicule. Le berceau 2 est également solidarisé à des allonges 3 s’étendant en avant du berceau 2 dans la structure 1.
Comme illustré sur la , le berceau 2 présente au moins une zone de fixation 4, en l’occurrence deux zones de fixation 4, chacune conçue pour assurer la fixation du berceau 2, à l’aide de moyens de fixation 5, illustrés sur la , à un support 6 de berceau solidaire de la structure 1 et situé en arrière du train avant. Par exemple, le support 6 de berceau est fixé à un bloc avant 7 de la structure 1. Les moyens de fixation 5 comportent habituellement des boulons pour assurer la fixation du berceau 2 au support 6 de berceau.
La structure 1 comprend en outre des moyens de retenue 8, illustrés sur la , distincts des moyens de fixation 5 et solidaires de la structure 1 de caisse. Les moyens de retenue 8 sont conformés pour former une butée pour le berceau 2 pour empêcher la chute du berceau 2 en cas de rupture des moyens de fixation 5, lors d’un choc subi par le véhicule selon l’invention.
Dans l’exemple illustré sur la , les moyens de retenue 8 forment au moins un barreau 9 s’étendant entre une extrémité fixe 10, fixée à la structure 1, et une extrémité libre 11, s’étendant sous le berceau 2. En particulier, l’extrémité libre 11 s’étend vers le train avant du véhicule selon l’invention.
- à performance de bonbonne égale, la préforme est allégée du fait de l’optimisation des taux d’étirage ;
- très bonne résistance au lavage des bobonnes (retrait réduit) du fait des taux d’étirage optimisés ;
- frais de logistique réduit du fait de l’encombrement réduit de la préforme ;
ROULEAU POUR MARQUAGE À CHAUD Domaine technique de l'invention L'invention concerne un rouleau pour marquage à chaud. En particulier, l'invention concerne un rouleau pour marquage à chaud destiné à décorer un objet ayant un diamètre variable sur sa longueur.
Contexte Le marquage à chaud à l'aide de rouleaux en silicone ou en métal est une technique bien connue pour décorer un objet par exemple en gaufrant et/ou en transférant une impression ou des encres sur une surface. Les applications typiques de marquage à chaud sont l'emballage, dans l'industrie cosmétique par exemple, ou le marquage du verre comme les bouteilles et autres.
Les rouleaux de marquage à chaud peuvent être constitués d'un noyau de support et d'une surface en silicone enroulée autour du noyau de support et fixée à celui-ci. Le noyau de support peut être en métal, par exemple. Le rouleau de marquage à chaud est généralement mis en rotation autour d'un axe de rotation s'étendant dans le sens longitudinal du rouleau et au centre du noyau de support.
Pendant le processus de marquage à chaud, la surface en silicone du rouleau est initialement chauffée par une source de chaleur, telle qu'une tuile infrarouge, ou toute autre source de chaleur, avant d'être déplacée vers l'objet à décorer. Généralement, un film de matériau de transfert s'étend entre le rouleau de silicone et l'objet. Par exemple, le film est amené au contact de l’objet à décorer par des guides "applicateurs". Puis, la chaleur et la pression appliquées par le rouleau en silicone sur le film et l'objet en dessous transfèrent une partie du film sur l'objet.
Lorsque l'objet à décorer est conique ou, si l'objet a des diamètres différents sur sa longueur, par exemple dans un procédé de décoration d'un objet en verre conique, comme l'axe de rotation de l'objet a la même vitesse de rotation sur sa longueur, la vitesse tangentielle à la surface de l'objet n'est pas la même si l'objet n'est pas cylindrique.
Lorsque l'objet à décorer est conique ou, si l'objet a des diamètres différents sur sa longueur, par exemple, avec une petite base de rayon r1 et une grande base de rayon r2, la vitesse tangentielle Vr2 est supérieure à Vr1.
En conséquence, lorsque le rouleau de marquage à chaud cylindrique est entraîné autour de son axe de rotation, lorsqu'il est mis en contact avec l'objet, un glissement est créé entre l'objet et le rouleau, ce qui crée des plis dans le film. Le procédé de marquage à chaud peut tolérer une faible différence de vitesse tangentielle (de l’ordre de quelques pourcents). Au-delà, le pliage du film peut causer des problèmes dans le procédé de transfert.
L'objet de la présente invention est d'atténuer les inconvénients décrits ci-dessus.
L'invention fournit un rouleau pour marquage à chaud, le rouleau étant adapté pour coopérer avec un objet à décorer, le rouleau comprenant au moins une première et une seconde partie de rouleau, chaque partie de rouleau étant configurée pour tourner autour d'un axe longitudinal du rouleau, la rotation de la première partie de rouleau étant indépendante de la rotation de la seconde partie de rouleau.
Dans certains modes de réalisation, l’objet à décorer est prévu pour être entrainé en rotation. Dans d’autres modes de réalisation, un mode marquage spécifique met en œuvre un axe longitudinal qui décrit un mouvement horizontal (par exemple un mouvement de roulement) par rapport à l’objet à décorer. Il peut par exemple rouler sur une face plate ou bombée de l’objet à décorer. Ainsi, le rouleau de marquage à chaud selon la présente invention peut être également utilisé pour décorer deux sections distinctes de l’objet à décorer.
Dans certains modes de réalisation, les première et seconde parties du rouleau sont cylindriques et présentent des diamètres différents. Ainsi, une section de la première partie du rouleau est différente d’une section de la deuxième partie du rouleau. Il est préférable que le diamètre de chaque partie du rouleau soit choisi de manière à garantir que les vitesses tangentielles des surfaces du rouleau aux points de contact avec la surface de l'objet à décorer soient sensiblement les mêmes sur toute la longueur de la section concernée de l'objet à décorer.
Dans certains modes de réalisation, les parties de rouleau comprennent chacune un noyau de support.
Par exemple, le procédé peut comprendre un paramétrage 942 de la fréquence de captation d’au moins un capteur. La fréquence de captation peut être choisie en fonction des types d’objets dont on veut détecter la présence et/ou un mouvement. Par exemple, elle peut être adaptée à la détection d’une personne marchant dans la scène surveillée.
Dans certains modes de réalisation, une même fréquence de captation peut être assignée à plusieurs capteurs (par exemple tous les capteurs de la pluralité de capteurs peuvent être paramétrés avec une fréquence identique). Dans certains modes de réalisation, les capteurs de la pluralité de capteurs peuvent être paramétrés avec des fréquences différentes selon les capteurs. Par exemple, dans le cas d’une rangée de capteurs (par exemple une barrette de capteurs), lorsque le positionnement relatif des capteurs de la rangée est connu du dispositif, les capteurs situés aux extrémités de la rangée peuvent être paramétrés par défaut à une fréquence de captation supérieure (respectivement inférieure) à celle des capteurs situés entre ces capteurs « d’extrémité ».
Le paramétrage de la fréquence de captation d’un capteur peut aussi tenir compte dans certains modes de réalisation d’une criticité de la zone surveillée par le capteur. Par exemple, quand certaines zones de la scène sont considérées comme plus critiques que d’autres, les capteurs surveillant ces zones « plus critiques » peuvent être paramétrés à une fréquence de captation plus élevée que les capteurs surveillant des zones moins critiques.
Optionnellement, le paramétrage des capteurs peut également comprendre dans certains modes de réalisation, une synchronisation temporelle 944 d’au moins certains des capteurs, de façon par exemple à effectuer simultanément (ou en quasi-simultané) au moins une mesure suite à cette synchronisation. Cette synchronisation temporelle peut par exemple être effectuée au démarrage du dispositif et/ou pour plusieurs capteurs de la pluralité de capteurs opérant à la même fréquence de captation (et surveillant par exemple une même zone).
Le paramétrage du ou des capteurs peut comprendre un envoi (via les moyens de communication du dispositif) au capteur concerné, d’une commande de réglage de sa fréquence de mesure et/ou de synchronisation (optionnellement). L’envoi d’une commande peut être suivie d’une réception d’un message du capteur confirmant la prise en compte de cette commande et/ou d’une obtention de la fréquence courante du capteur (sur demande du dispositif ou à l’initiative du capteur) pour vérifier la prise en compte de la commande).
Comme illustré en , le procédé 900 peut comprendre une obtention 950 de données en provenance d’au moins un des capteurs de la pluralité de capteurs. Ces données peuvent comprendre par exemple au moins une indication d’une distance entre le capteur à l’origine de ces données et un élément physique présent dans le champ de mesure de ce capteur. Il peut s’agir par exemple d’un élément physique en vis-à-vis du capteur (comme le mur faisant face au capteur en l’absence d’occupation de la zone surveillée par le capteur)
Selon les modes de réalisation, les données peuvent être envoyés par les capteurs à l’initiative des capteurs eux-mêmes (par exemple lors de chaque mesure) et/ou sur demande du dispositif 100.
Le module d’entrée /sortie du dispositif peut par exemple être à l’écoute sur au moins un canal de communication pour recevoir des données en provenance d’un ou plusieurs capteurs. Il peut s’agir, selon les modes de réalisation, d’un canal dédié à un capteur ou d’un canal partagé par plusieurs capteurs. La désignation du canal de communication (ou des canaux de communication) sur lequel(s) écouter peut être effectuée lors de la configuration 910 du dispositif.
L’obtention des données de distance peut être mise en œuvre plusieurs fois (de façon récurrente par exemple). Ainsi, dans certains modes de réalisation, des données de l’ensemble de la pluralité de capteurs peuvent être obtenues (et traitées selon le procédé de la présente demande) plusieurs dizaines à plusieurs centaines de fois par seconde.
On note que dans certains modes de réalisation, la fréquence de mesure d’un capteur et la fréquence des remontées d’information de ce capteur vers le dispositif 100 peuvent être différentes. Ainsi, selon les modes de réalisation, les capteurs (ou leur support) peuvent transmettre au dispositif 100 toutes les distances mesurées, ou ne remonter au dispositif 100 que des variations de distance (au-dessus d’une valeur seuil par exemple), ou encore que les distances mesurées inférieures à une première valeur (comme une première valeur (« seuil inférieur») de l’ordre de quelques centimètres ou quelques dizaines de centimètres), ou en variante que les distances mesurées supérieures à une seconde valeur (seuil supérieur) , ou comprises entre une première et une seconde valeur. La première et/ou seconde valeur seuil peut être définie par configuration par exemple. De tels modes de réalisation permettent de filtrer les données de distance captées par chaque capteur avant leur traitement
En variante, un filtrage avant traitement des distances reçues des capteurs peut être effectué par le dispositif 100 (ou un support de capteurs).
Lorsque les données issues des capteurs ne varient pas dans le temps (ou très peu), cela signifie qu’aucune activité (ou mouvement) (ou très peu d’activité et/ou de mouvement) n’est détectée par les capteurs dans leur champ de mesure. Au contraire, dans le cas où des données de distance varient pour au moins un des capteurs, cela signifie que la portion de la scène surveillée dans le champ de mesure du capteur concerné et pour laquelle une mesure de distance a varié est au moins partiellement « occupée ».
Comme illustré en , le procédé 900 peut comprendre un calcul 960 de la valeur d’un indicateur d’occupation d’au moins une zone de la scène surveillée située dans le champ de captation du capteur en tenant compte des données obtenues 950.
Lorsque le calcul fait apparaître une modification de la valeur de cet indicateur, par rapport à une valeur précédemment calculée (et stockée par le dispositif par exemple), le procédé peut comprendre d’une part un stockage (optionnel dans certains modes de réalisation) de la nouvelle valeur de l’indicateur, en association avec un identifiant de la zone concernée et/ou du/des capteur(s) de la zone concernée, et d’autre part un ajustement 970 de la fréquence d’au moins un capteur. L’ajustement peut être effectué de façon optionnelle. Par exemple il peut être effectué ou non selon la variation ou la valeur de l’indice d’occupation pour au moins une zone surveillée. Ainsi, la fréquence d’au moins un des capteurs de la zone concernée peut être mise à jour. Plus précisément, l’ajustement peut par exemple correspondre à une augmentation, respectivement une diminution, de la fréquence de captation d’un capteur lorsque l’indicateur d’occupation de la zone associée à ce capteur est représentatif d’une augmentation, respectivement d’une diminution, de l’occupation de cette zone (ou vice-versa).
Dans certains modes de réalisation, la fréquence de captation d’au moins un autre capteur surveillant au moins partiellement une zone autre que la zone concernée peut être mise à jour. Cet autre capteur peut être choisi dans certains modes de réalisation en tenant compte de l’indice d’occupation de cette « autre « zone ». Il peut s’agit par exemple d’un capteur d’une zone dont l’indice d’occupation a une faible valeur courante. Dans certains modes de réalisation, cet autre capteur peut être sélectionné en tenant compte de données statistiques (telle qu’une probabilité d’occupation de zones) ou d’un historique d’occupation des zones. Ces données statistiques ou cet historique peuvent être obtenues par le dispositif lors de sa configuration 910 ou dynamiquement lors de son fonctionnement.
Comme exposé ci-dessus, l’ajustement de fréquence peut permettre au dispositif d’adapter dynamiquement la captation de données faite par les capteurs aux évènements se produisant dans la scène surveillée. Ainsi, les capteurs surveillant une zone couramment très fréquentée peuvent avoir, à un instant t, une fréquence de captation beaucoup plus rapide que celles de certains capteurs surveillant des zones couramment moins fréquentées.
On notera que l’ajustement de fréquences peut faire varier différemment des capteurs d’un même support (barrette).
Cette situation est illustrée en où la scène surveillée est un couloir. Les capteurs 150 des zones 1010 très proches des murs ou zones centrales auront par exemple des fréquences de captation inférieures à celles des capteurs des zones 1012 situées dans les axes de circulation habituels de personnes amenées à se croiser.
L’ajustement 970 de la fréquence de captation d’un capteur peut être mise en œuvre, de façon similaire à ce qui a été décrit pour le paramétrage 940 du ou des capteur(s) détaillé ci-dessus (et effectué par exemple de façon « initiale » lors du lancement du procédé de la présente demande.). Ainsi l’ajustement peut comprendre un envoi d’une commande de modification de fréquence à un capteur, une réception d’une confirmation de prise en compte de la commande et/ou une obtention de la nouvelle fréquence courante du capteur, après envoi de la commande pour vérifier sa prise en compte.
Comme indiqué plus haut, selon les modes de réalisation, l’ajustement peut tenir compte de la valeur de l’indice d’occupation ou de sa variation. Par exemple, l’ajustement de fréquence peut se baser sur une table de correspondance associant à une plage de valeurs de l’indicateur d’occupation une fréquence de captation particulière. La fréquence ajustée du (ou des) capteur(s) concerné(s) est alors celle correspondant, dans cette table de correspondance, à la valeur calculée de l’indicateur.
L’ajustement peut, selon un autre exemple, être proportionnel à la variation de la valeur de l’indicateur.
Dans un autre mode de réalisation, l’ajustement peut tenir compte de la fréquence de variation des distances mesurées par au moins un capteur. Plus cette variation est grande, pour la zone surveillée par ce capteur est fréquentée.
Dans un autre mode de réalisation, l’ajustement peut tenir compte d’un score « de groupe » relatif à un ou plusieurs capteurs (par exemple aux capteurs d’un même support). Un score de groupe peut par exemple être calculé à partir de scores « unitaires » des capteurs concernés. Par exemple, à chaque capteur peut être associé un « score » (unitaire) de fréquentation relatif et/ou représentatif de la fréquence de variation des distances mesurées par ce capteur. Un tel score de groupe peut aider à ajuster (si besoin) la fréquence des capteurs du groupe concerné. Par exemple, il peut s’agir d’ajuster la fréquence de plusieurs capteurs à une même valeur ou à des valeurs différentes (suivant une règle relative au groupe, par exemple fonction des positions relatives des capteurs du groupe).
Le calcul 960 de l’indicateur d’occupation et l’ajustement 970 peuvent être effectués à de multiple reprises, par exemple régulièrement, avec un « pas » temporel de calcul (et d’ajustement) constant. Il peut aussi s’agir d’un pas (ou fenêtre temporelle) variable dans certains modes de réalisation (la taille de la prochaine fenêtre temporelle variant par exemple en fonction de la variation courante de la valeur d’indicateur d’occupation).
Dans certains modes de réalisation, la fréquence de captation (ie de mesure) d’un capteur peut être ajustée indépendamment de celles des autres capteurs. Cependant, plus la fréquence des mesures augmente, plus l’énergie dissipée par le dispositif augmente. Aussi, dans certains modes de réalisation, l’ajustement de la fréquence de mesure d’un premier capteur peut être compensé par un ajustement de la fréquence de mesure d’au moins un second capteur, autre que ce premier capteur, de façon à limiter l’énergie globale consommée par le dispositif.
Par exemple, lorsque l’indicateur d’occupation d’une première zone est représentatif d’une augmentation, respectivement une diminution, de l’occupation de la première zone par rapport au calcul précédent, le procédé peut comprendre à la fois une augmentation, respectivement une diminution, de la fréquence de mesure du capteur concerné et une diminution respectivement une augmentation de la fréquence de mesure d’au moins un autre capteur de ladite pluralité de capteurs. Selon les modes de réalisation, cet autre capteur peut être choisi (ie sélectionné) par le dispositif 100 de façon aléatoire, et/ou selon son paramétrage, et/ou selon le positionnement des capteurs couplés au dispositif, et/ou en fonction des valeurs des indices d’occupation des différentes zones de surveillance (et/ou de valeurs passées de ces indices).
Comme illustré en , le procédé 900 peut comprendre, en parallèle ou séquentiellement aux ajustements 970 de fréquence des capteurs, un traitement 980 consécutif à la détection de présence comme une génération d’une alerte suite à une détection d’un mouvement ou d’une présence, un comptage d’objets en mouvement et/ou une reconstruction d’au moins une forme 2D ou 3D à partir des données obtenues des capteurs à différents instants de mesure.