INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
puis, de manière concomitante : - une étape de formation, par un dispositif de calcul, d’un premier corpus partitionné d’identifiants de documents classifiés et hiérarchisés, comportant : - une étape d’initialisation d’une première valeur seuil, par un dispositif de calcul, représentative d’un niveau de pertinence minimal d’un document cité associé à la requête informatique définie, - une étape d’ajustement automatique de la première valeur seuil, par un dispositif de calcul, en fonction de caractéristiques numériques représentatives du corpus extrait, - une étape de filtration, par un dispositif de calcul, du premier groupement en fonction de la première valeur seuil ajustée, - une étape de détermination, par un dispositif de calcul, d’un indice de co-citation pour au moins une paire d’identifiants de documents cités du premier groupement, filtré, en fonction d’un nombre de co-référencements de ladite paire d’identifiants de documents cités dans le deuxième groupement, - une étape de partitionnement, par un dispositif de calcul, du premier groupement en fonction d’au moins un indice de co-citation déterminé, - une étape de détermination, par un dispositif de calcul, d’au moins un indice de communalité pour au moins un identifiant de document cité du premier groupement partitionné et - une étape de hiérarchisation, par un dispositif de calcul, d’identifiants de documents cités du premier groupement partitionné, pour former le premier corpus, - une étape de formation, par un dispositif de calcul, d’un deuxième corpus partitionné d’identifiants de documents classifiés et hiérarchisés, comportant : - une étape d’initialisation d’une deuxième valeur seuil, par un dispositif de calcul, représentative d’un niveau de pertinence minimal d’un document citant associé à la requête informatique définie, - une étape d’ajustement dynamique de la deuxième valeur seuil, par un dispositif de calcul, en fonction de caractéristiques numériques représentatives du corpus extrait, - une étape de filtration, par un dispositif de calcul, du deuxième groupement en fonction de la deuxième valeur seuil ajustée, - une étape de détermination, par un dispositif de calcul, d’un indice de documentés cités en commun représentatif d’un nombre de documents cités en commun pour au moins une paire d’identifiants de documents citant du deuxième groupement filtré, - une étape de partitionnement, par un dispositif de calcul, du deuxième groupement filtré en fonction d’au moins un indice de documents cités en commun déterminé, - une étape de détermination, par un dispositif de calcul, d’au moins un indice de communalité pour au moins un identifiant de document citant du deuxième groupement partitionné et - une étape de hiérarchisation, par un dispositif de calcul, d’identifiant de documents citant du deuxième de partitions du corpus partitionné, pour former le deuxième corpus et - une étape de fourniture, sur une interface numérique, du premier et du deuxième corpus hiérarchisés.
Les avantages obtenus par la mise en œuvre du dispositif objet de la présente invention sont similaires aux avantages obtenus par la mise en œuvre du procédé objet de la présente invention.
DISPOSITIF ET PROCÉDÉ AUTOMATISÉ DE COLLECTE, DE CLASSIFICATION ET DE HIÉRARCHISATION D’UN CORPUS DE DOCUMENTS RELATIONNELS Domaine technique de l’invention La présente invention vise un dispositif automatisé de collecte, de classification et de hiérarchisation d’un corpus de documents relationnels en deux groupements hiérarchisés complémentaires et un procédé automatisé de collecte, de classification et de hiérarchisation d’un corpus de documents relationnels en deux groupements hiérarchisés complémentaires. Elle s’applique à tout ensemble de documents incluant une bibliographie contenant les références citées dans chaque document, et par exemple, au domaine des moteurs de recherche de publications scientifiques, d’articles de recherches, de thèses, de livres et de brevets.
Etat de la technique Les approches décrites dans cette section sont des approches qui pourraient être poursuivies, mais pas nécessairement des approches qui ont été conçues ou poursuivies précédemment. Par conséquent, il convient de ne pas supposer que l'une ou l'autre des approches décrites dans cette section constitue un art antérieur du seul fait de son inclusion dans cette section.
Le nombre de documents accessibles aux individus croit annuellement de manière significative, si bien qu’il en résulte une difficulté pour ces individus à faire sens de l’ensemble des informations disponibles dans ces documents.
Pour l’essentiel, ces documents accessibles font référence à d’autres documents, de manière plus ou moins méthodique. Par exemple, les publications scientifiques et les brevets citent l’état de l’art antérieur considéré comme pertinent, tandis que des ouvrages de références font références à d’autres ouvrages ou autres références scientifiques. On dit de tels documents qu’ils sont relationnels, c’est-à-dire qu’ils s’inscrivent à travers leur bibliographie dans des familles de documents dont l’analyse, actuellement experte et complexe, révèle des unités de sens non explicitées .
Aujourd’hui, la mise en œuvre de moteurs de recherche ordinaires permet d’identifier, sur la base d’une requête, des documents pertinents au regard de mots clés ou du sens sémantique de la requête et permet de trier ces documents en fonction de la pertinence au regard de la requête uniquement. Occasionnellement, ces moteurs de recherches disposent de fonctions de tri, permettant de trier par ordre alphabétique, par nom de l’auteur ou par date de publication par exemple.
Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier du dispositif et du procédé objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : représente, schématiquement, une succession d’étapes particulière du procédé objet de la présente invention, représente, schématiquement, un mode de réalisation particulier d’un dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement, une représentation graphique d’un premier résultat partiel du procédé objet de la présente invention, représente, schématiquement, une représentation graphique d’un deuxième résultat partiel du procédé objet de la présente invention et représente, schématiquement, une succession d’états d’un corpus de documents à partir d’un corpus extrait initial.
Dans le procédé selon l'invention, l'agent de décoloration est utilisé sur de la matière kératinique colorée au préalable. Lors de la coloration, au moins un pigment est également utilisé en plus dudit au moins un composé organosilicié, en particulier du C 1 -C 6 -alcoxysilane organique.
Par pigments dans le sens de la présente invention, on entend des composés conférant une couleur qui présentent, à 25°C dans de l'eau, une solubilité inférieure à 0,5 g/l, de préférence inférieure à 0,1 g/l, encore plus préférablement inférieure à 0,05 g/l. La solubilité dans l'eau peut par exemple être déterminée au moyen de la méthode décrite ci-dessous : on pèse 0,5 g du pigment dans un bécher. On introduit un barreau magnétique. On ajoute ensuite un litre d'eau distillée. Ce mélange est chauffé sous agitation sur un agitateur magnétique pendant une heure à 25°C. Si, après cette durée, des constituants insolubles du pigment sont encore visibles dans le mélange, la solubilité du pigment est inférieure 0,5 g/l. Si le mélange pigment-eau ne peut pas être évalué visuellement en raison de l'intensité élevée du pigment se trouvant le cas échéant sous forme finement dispersée, le mélange est filtré. S'il reste une proportion de pigment non dissous sur le papier filtre, la solubilité du pigment est inférieure 0,5 g/l.
Des pigments colorés appropriés peuvent être d'origine inorganique et/ou organique.
Dans un autre mode de réalisation tout particulièrement préféré, un procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'agent de décoloration est appliqué sur de la matière kératinique qui a été colorée par utilisation d'au moins un pigment inorganique et/ou organique.
Des pigments colorés préférés sont choisis parmi les pigments inorganiques synthétiques ou naturels. Des pigments inorganiques d'origine naturelle peuvent par exemple être préparés à partir de craie, d'ocre, d'ombre, d'argile verte, de terre de Sienne ou de graphite. En outre, comme pigments colorés inorganiques, on peut utiliser des pigments noirs tels que par exemple le noir d'oxyde de fer, des pigments colorés tels que par exemple l'outremer ou le rouge d'oxyde de fer ainsi que des pigments fluorescents ou phosphorescents.
Les pigments qui conviennent en particulier sont les oxydes, les hydroxydes et les oxydes hydratés métalliques colorés, les pigments en phase mixte, les silicates contenant du soufre, les silicates, les sulfures métalliques, les cyanures métalliques complexes, les sulfates, les chromates, les molybdates métalliques. Des pigments colorés particulièrement préférés sont l'oxyde de fer noir (CI 77499), l'oxyde de fer jaune (CI 77492), l'oxyde de fer rouge et brun (CI 77491), le violet de manganèse (CI 77742), l'outremer (sulfosilicates de sodium et d’aluminium, CI 77007, Pigment Blue 29), l'oxyde de chrome hydraté (CI77289), le bleu de Prusse (ferrocyanure ferrique, CI77510) et/ou le carmin (cochinéal).
Des pigments également particulièrement préférés selon l'invention sont les pigments colorés nacrés. Ceux-ci sont usuellement à base de mica et peuvent être revêtus par un ou plusieurs oxydes métalliques. Les micas font partie des silicates stratifiés. Les principaux représentants de ces silicates sont la muscovite, la phlogopite, la paragonite, la biotite, le lépidolite et la margarite. Pour préparer des pigments nacrés en combinaison avec des oxydes métalliques, le mica, principalement la muscovite ou la phlogopite, est revêtu d'un oxyde métallique.
En variante au mica naturel, on peut le cas échéant également utiliser un mica synthétique, revêtu par un ou plusieurs oxydes métalliques, en tant que pigment nacré. Des pigments nacrés particulièrement préférés sont à base de mica naturel ou synthétique et sont revêtus par un ou plusieurs des oxydes métalliques susmentionnés. La couleur des différents pigments peut être variée par variation de l'épaisseur de couche du ou des oxydes métalliques.
Dans un autre mode de réalisation tout particulièrement préféré, un procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'agent de décoloration est appliqué sur de la matière kératinique qui a été colorée par utilisation d'au moins un pigment qui est choisi dans le groupe des oxydes métalliques, hydroxydes métalliques, oxydes métalliques hydratés, silicates, sulfures métalliques, cyanures métalliques complexes, sulfates métalliques, pigments de bronze, colorés, et/ou parmi les pigments colorés à base de mica, qui sont revêtus par au moins un oxyde métallique et/ou un oxychlorure métallique.
Dans un autre mode de réalisation tout particulièrement préféré, un procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'agent de décoloration est appliqué sur de la matière kératinique qui a été colorée par utilisation d'au moins un pigment qui est choisi dans le groupe des pigments à base de mica, qui sont revêtus par un ou plusieurs oxydes métalliques du groupe constitué par le dioxyde de titane (CI 77891), l'oxyde de fer noir (CI 77499), l'oxyde de fer jaune (CI 77492), l'oxyde de fer rouge et/ou brun (CI 77491, CI 77499), le violet de manganèse (CI 77742), l'outremer (sulfosilicates de sodium et d'aluminium, CI 77007, Pigment Blue 29), l'oxyde de chrome hydraté (CI 77289), l'oxyde de chrome (CI 77288) et/ou le bleu de Prusse (ferrocyanure ferrique, CI 77510).
Des exemples pour des pigments colorés particulièrement appropriés peuvent par exemple être obtenus dans le commerce sous les dénominations commerciales Rona®, Colorona®, Xirona®, Dichrona® et Timiron® de la société Merck, Ariabel® et Unipure® de la société Sensient, Prestige® de la société Eckart Cosmetic Colors et Sunshine® de la société Sunstar.
Des pigments colorés tout particulièrement préférés présentant la dénomination commerciale Colorona® sont par exemple :
Colorona Copper, Merck, MICA, CI 77491 (OXYDES DE FER)
Colorona Passion Orange, Merck, Mica, CI 77491 (OXYDES DE FER), alumine
Colorona Patina Silver, Merck, MICA, CI 77499 (OXYDES DE FER), CI 77891 (DIOXYDE DE TITANE)
Colorona RY, Merck, CI 77891 (DIOXYDE DE TITANE), MICA, CI 75470 (CARMIN)
Dans cet exemple, le premier induit statorique 2 comprend un nombre Pa pôles, en l’occurrence au nombre de 10 soit 5 paires de pôles = Pa/2.
Dans cet exemple, le rotor 3 comporte 8 pièces ferromagnétiques 30 et l’inducteur à griffe 1 de la machine comporte une bobine d’inducteur 10 ondulée dans corps ferromagnétique à griffes 11 qui est au nombre de trois griffes par base (soit trois griffes nord et trois griffes sud) et.
montre une représentation schématique d’une vue éclatée d’un inducteur statorique à griffes 1 de la machine électrique synchrone M1 selon un deuxième exemple d’un premier mode de réalisation.
L’inducteur statorique à griffes 1 comprend en l’occurrence un corps ferromagnétique à griffes 11 comprenant une première base comprenant une première embase 115a et des premières griffes 11a d’une première polarité s’étendant chacune de l’embase 115a axialement et une deuxième base polaire comprenant une deuxième embase 115b et des deuxième griffes 11b de l’autre polarité s’étendant axialement chacune de la deuxième embase 115b vers la première embase 115a entre deux premières griffes 11a. Par exemple, les premières griffes 11a ont une polarité sud (cela dépend du sens du courant circulant dans la bobine d’inducteur 10) et les deuxièmes griffes ont une polarité Nord. Les deux embases 115a, 115b ont une forme de couronne comprenant chacun un noyau ayant un orifice en contact axiale l’un avec l’autre. Les griffes 11a, 11b comprennent chacune une partie intermédiaire 114a, 114b s’étendant de l’embase 115a, 115b et une partie d’entrefer 113a, 113b en vis-à-vis du rotor ferromagnétique 3 non représenté ici. La partie entrefer 113a, 113b comprend une surface externe faisant face aux pièces ferromagnétiques 30, formant ensemble l’entrefer radial (en forme de cylindre). Le diamètre externe des griffes 11a, 11b est donc mesurée au niveau de cette surface externe de la partie entrefer 113a, 113b. La bobine d’inducteur 10 est située axialement dans le corps ferromagnétique à griffes 11 entre la première et la deuxième base polaire. La première et la deuxième base polaire comprend chacune Pe/2 griffes, ici en l’occurrence 6 griffes, formant chacune un pôle soit dans cet exemple l’inducteur statorique à griffes 1 comprend un nombre Pe de pôles =12 soit 6 paires de pôles.
Dans cet exemple, l’inducteur statorique à griffes 1 comprend en outre des aimants inter-griffes 13 entre les griffes 11a, 11b de chaque base polaire pour augmenter de façon connue le rendement de l’inducteur statorique à griffes 1. Comme l’inducteur statorique à griffes 1 est immobile par rapport à l’axe de rotation, les aimants inter-griffes 13 ne subissent pas de force centrifuge et donc sont plus simples à interposer que dans les inducteurs rotoriques à griffes de l’art antérieur.
L’inducteur statorique à griffes 1 comprend en outre un arbre fixe 12 sur lequel peuvent être monté des paliers pour supporter le rotor ferromagnétique 3.
Dans le cas où la machine électrique synchrone M1 comprend l’inducteur statorique à griffes de la et l’induit de la , le rotor ferromagnétique doit donc comprendre un nombre Ns = 5 + 6 = 11 de pièces ferromagnétiques 30.
La représente un autre exemple d’inducteur statorique à griffes 1 comprenant l’arbre 12 fixe, la bobine d’inducteur 10 enroulée dans le corps ferromagnétique 11 entre les griffes 11a, 11b, de chaque polarité, le corps ferromagnétique 11 comprenant ici une pluralité de paquets de taules 110, dont seulement deux sont représentées. Chaque paquet de tôles forme une première griffe 11a et une deuxième griffe 11b (une polarité nord et une polarité sud) qui sont opposées l’une à l’autre. Chaque tôle d’un paquet de tôles 110 comprend une embase axiale 115 entourant l’arbre fixe 12, une première portion de griffe et une deuxième portion de griffe formant chacune une partie respectivement de la première et deuxième griffes 11a, 11b, s’étendant chacune d’une extrémité (opposée l’une à l’autre) correspondante de l’embase 115. Chaque griffe 11a, 11b comprend une partie intermédiaire 114a, 114b s’étendant de l’extrémité de l’embase 115 et une partie d’entrefer 113a, 113b en vis-à-vis du rotor ferromagnétique 3 non représenté ici. Les tôles du paquet de tôles sont entrecroisées l’une vers l’autre en étant pliées les unes contre les autres pour que chaque griffe soit formée.
Ainsi la première tôle d’un paquet de tôles 110 comprend : une première partie d’entrefer formant une portion d’une première griffe juxtaposée à une autre griffe d’un autre paquet de tôles et une deuxième partie d’entrefer formant une portion d’une deuxième griffe juxtaposée à la première partie de la dernière tôle de la première griffe du paquet de tôles.
Dans cet exemple, optionnellement, chaque partie d’entrefer 113 de chaque griffe comprend une saillie vers le rotor 3 (dans cet exemple vers l’extérieur) mais pourrait aussi être plane. Les pièces ferromagnétiques peuvent alors avoir une gorge interne entourant en partie ces saillies.
La et la montre une représentation schématique d’une section respectivement axiale et radiale d’une première machine synchrone M1’ selon un deuxième exemple d’un premier mode de réalisation, dans lequel l’inducteur statorique à griffes 1’ entoure le rotor ferromagnétique 3 entourant l’induit statorique 2’.
Le rotor ferromagnétique 3 peut être identique à celui du premier exemple.
La montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’un exemple de l’inducteur statorique à griffes 1’ de la machine électrique synchrone M1’ selon le deuxième exemple d’un premier mode de réalisation.
Dans ce deuxième exemple, chaque griffe 11a, 11b, comprend une partie entrefer 113’ comprenant une surface interne en vis-à-vis des pièces ferromagnétique 30 du rotor 3. Le diamètre interne de l’inducteur statorique à griffes 1’ est mesurée entre deux surface interne de cette partie entrefer 113’. Dans cet exemple le corps ferromagnétique 11 statorique de l’inducteur statorique à griffes 1’ comprend une culasse 11c et une première base polaire comprenant les premières griffes 11a d’une première polarité par exemple Nord et une deuxième base polaire comprenant les deuxièmes griffes 11b d’une polarité opposée, dans cet exemple Sud. La première base polaire est ainsi emboitée axialement contre l’autre base polaire en ayant chacune leur embase entourée par la culasse 11c. Chaque première griffe 11a de la première base polaire est située angulairement entre deux deuxièmes griffes 11b de la deuxième base polaire.
Bien entendu, le corps ferromagnétique 11 statorique de l’inducteur statorique à griffes 1’ peut comprendre des paquets de tôles comme dans l’exemple de la sauf en ce que les parties entrefers sont vers l’intérieur, c’est-à-dire comprend une surface interne en vis-à-vis des pièces ferromagnétique 30 du rotor 3.
Dans cet exemple, l’inducteur statorique à griffes 1’ comprend huit pôles soit le nombre Pe de pôles est égale à 8.
L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celles-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d’un mode de réalisation particulier de l’invention, donnée uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - La , référencée , illustre une représentation très schématique illustrant un dispositif de mesure de résistance selon l’invention ; - la , référencée , est une vue très schématique et agrandie de la partie du dispositif dédiée à la mesure de la  ; - la , référencée , est une vue très schématique et détaillée de la partie du dispositif illustrée à la  ; - la , référencée , est un schéma bloc illustrant la conversion des signaux électriques réalisés dans le dispositif de la ;
- la , référencée , est un schéma bloc illustrant en partie le circuit de génération d’un courant de mesure du dispositif de la selon un mode de réalisation particulier ;
- la , référencée , est un schéma bloc illustrant en partie le circuit de génération d’un courant de mesure du dispositif de la selon un autre mode de réalisation particulier ;
- la , référencée , est un schéma bloc illustrant un exemple de circuit d’auto-test du dispositif de la pour détecter une éventuelle dérive du courant de test injecté.
La est une représentation très schématique d’un dispositif 1 selon l’invention destiné à mesurer la valeur de résistance électrique d’au moins un élément 2, tel que des éléments de structure d’un aéronef.
Le dispositif de mesure 1 est apte à déterminer la résistance électrique de l’élément 2 testé à partir de la valeur d’un courant injecté dit de mesure dans l’élément 2 testé et de la tension mesurée aux bornes de l’élément 2 testé.
Ce type de dispositif de mesure 1 est utilisé notamment lors de l’assemblage d’un aéronef, tel qu’un avion, un hélicoptère, un drone, etc. ou plus tard lors des opérations de maintenance de ces derniers pour s’assurer que les pièces sont correctement assemblées les unes aux autres en mesurant des résistances de contact, et plus particulièrement des résistances de faible valeur (par exemple inférieures ou égales à 60 Ohms, préférentiellement de quelques Ohms, et de préférence encore inférieures à 1 Ohm, jusqu’à des valeurs de l’ordre du milliohms) avec une précision d’au moins 1%.
On notera qu’on entend par résistance électrique, la valeur de résistivité électrique d’un élément, c’est-à-dire la tendance d’un élément à s’opposer au passage d’un courant électrique. Le dispositif 1 selon l’invention peut mesurer directement la résistance électrique de l’élément 2 ou réaliser une mesure indirecte, c’est à dire en mesurant une grandeur physique proportionnelle ou inverse de la résistance électrique, telle que la conductivité électrique, pour finalement déterminer une valeur de résistance électrique.
Ledit dispositif 1 comprend ainsi un boitier 100, par exemple en matière plastique, dans lequel sont logés : - une source d’alimentation électrique 3 qui est par exemple une source de tension de référence ; - des circuits électroniques de commande 5 et de mesure 7, avantageusement deux cartes électroniques distinctes ; - un étage de conversion 8 numérique-analogique reliant le circuit de commande 5 au circuit de mesure 7 et qui est configuré pour convertir un signal numérique en un signal analogique et inversement ; - une connexion électrique 9 destinée à relier le dispositif 1, notamment le circuit de mesure 7, à l’élément 2 dont on cherche à déterminer la valeur de résistance électrique.
La connexion électrique 9 est avantageusement une connexion Kelvin ou 4-fils. Ainsi, ladite connexion Kelvin 9 comprend quatre conducteurs 11a, 11b, 13a, 13b électriques généralement terminés par des pinces ou des pointes qui sont destinées à se connecter ou s’appliquer sur le ou les éléments 2 dont on cherche à déterminer la valeur de résistance électrique. Plus particulièrement, la connexion Kelvin 3 comprend deux conducteurs de puissance 11a, 11b et deux conducteurs de mesure 13a, 13b.
Les conducteurs de puissance 11a et 11b, plus particulièrement visibles à la , sont ainsi configurés pour injecter un courant électrique I R , dit « de mesure », dans l’élément 2 testé, tandis que les conducteurs de mesure 13a et 13b sont configurés pour permettre la mesure d’une tension aux bornes de l’élément 2.
Dans le cas présent, la connexion Kelvin 9 permet de mesurer la tension V R engendrée par le courant de mesure I R en limitant, voire en annulant, les effets des résistances liées aux résistances de contact et/ou des conducteurs de ladite connexion 9.