INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une section de soufflante 2 carénée comprend un rotor de soufflante 9 s’étendant en amont d’un stator de soufflante. Les aubes du stator de soufflante sont alors généralement dénommées aubes de sortie (« Outlet Guide Vane » ou « OGV » en anglais) et présentent un calage fixe par rapport au moyeu du stator de soufflante. Par ailleurs, le taux de dilution du système propulsif 1 est par exemple supérieur ou égal à 10, par exemple compris entre 10 et 35 inclus, par exemple entre 10 et 18 inclus. La vitesse périphérique au sommet 21 des aubes du rotor de soufflante 9 peut par ailleurs être comprise entre 260 m/s et 400 m/s. Les aubes 14 du rotor de soufflante 9 peuvent être fixes ou présenter un calage variable. Le rapport de pression de soufflante peut alors être compris entre 1,20 et 1,45.
En rapport avec les figures 3 et 4, le dispositif de réduction 19 peut comprendre un dispositif de réduction à train d’engrenage épicycloïdal, par exemple de type “épicycloïdal” ou de type “planétaire”, monoétage ou biétage.
Selon une première variante illustrée en , le dispositif de réduction 19 peut être du type planétaire (« star » en anglais) et comprendre un pignon solaire 19a (entrée du dispositif de réduction 19), centré sur un axe X de rotation du dispositif de réduction 19 (généralement confondu avec l’axe longitudinal X) et configuré pour être entrainé en rotation par un arbre de transmission 30 (comme par exemple l’arbre basse-pression), une couronne 19b (sortie du dispositif de réduction 19) coaxiale avec le pignon solaire 19a et configurée pour entrainer en rotation l’arbre de soufflante 20 autour de l’axe X de rotation, et au moins un pignon satellite 19c entre le pignon solaire 19a et la couronne 19b, le satellite 19c étant engrené intérieurement avec le pignon solaire 19a et extérieurement avec la couronne 19b. Lorsque le dispositif de réduction 19 comprend plusieurs pignons satellite 19c, ceux-ci sont répartis circonférentiellement autour de l’axe X de rotation entre le pignon solaire 19a et la couronne 19b, chaque satellite 19c.
Chaque pignon satellite 19c est monté libre en rotation autour d’une direction parallèle à l’axe X ou quasi-parallèle à l’axe X, sur un porte-satellite 19d. Le porte-satellite 19d est maintenu fixe en rotation par rapport à un support 32. Le support 32 est lui-même fixé à un stator 34 du système propulsif 1. Le stator 34 est par exemple un carter de la section de compresseur 4, 5.
Selon une deuxième variante illustrée en , le dispositif de réduction 19 peut être du type épicycloïdal (« planetary » en anglais), auquel cas la couronne 19b est maintenue fixe en rotation par rapport au le support 32. Le support 32 est lui-même fixé au stator 34 du système propulsif 1. Le stator 34 est par exemple un carter de la section de compresseur 4, 5. L’arbre de soufflante 20 est entrainé en rotation par le porte-satellites 19d qui est donc mobile en rotation par rapport au stator 34 du système propulsif 1.
Quelle que soit la configuration du dispositif de réduction 19, le support 32 peut être un support annulaire, et le stator 34 peut être un carter fixe annulaire, ou un carter d’entrée d’air ou un carter d’enceinte.
Quelle que soit la configuration du dispositif de réduction 19, les diamètres de la couronne 19b et du porte satellites 19d sont supérieurs au diamètre du pignon solaire 19a, de sorte que la vitesse de rotation du rotor de soufflante 9 est inférieure à la vitesse de rotation de l’arbre basse pression 11.
Le taux de réduction – ou rapport de réduction - du dispositif de réduction 19 est supérieur ou égal à 2,5 et inférieur ou égal à 11. Dans le cas d’un système propulsif 1 comprenant un rotor de soufflante 9 caréné, le taux de réduction peut être supérieur ou égal à 2,7 et inférieur ou égal à 6,0, typiquement autour de 3,0. Dans le cas d’un système propulsif 1 comprenant un rotor de soufflante non caréné, le taux de réduction peut être compris entre 9,0 et 11,0.
(3) élimination de l'agent de coloration des cheveux par rinçage,
(4) application d'un agent de décoloration, tel qu'il a été divulgué en détail lors de la description du premier objet de l'invention, sur les cheveux,
(5) action de l'agent de décoloration sur les cheveux et
(6) élimination de l'agent de décoloration des cheveux par rinçage.
Dans le cadre d'un autre mode de réalisation, on préfère également un procédé correspondant, comprenant
(1)l'application d'un agent de coloration sur les cheveux, l'agent de coloration contenant un ou plusieurs C 1 -C 6 -alcoxysilanes organiques et/ou leurs produits de condensation, un ou plusieurs pigments et un ou plusieurs polymères filmogènes.
Les C 1 -C 6 -alcoxysilanes organiques et/ou leurs produits de condensation ont déjà été divulgués en détail lors de la description du premier objet de l'invention. Les pigments ont déjà été divulgués en détail lors de la description du premier objet de l'invention, L'agent de décoloration a également déjà été divulgué en détail lors de la description du premier objet de l'invention.
Unité d'emballage à composants multiples et utilisation
Pour l'utilisateur, il est particulièrement confortable que les agents de coloration et de décoloration soient mis à disposition sous forme d'une unité d'emballage à composants multiples.
Un autre objet de la présente invention concerne donc une unité d'emballage à composants multiples (Kit-of-parts) destinée à la coloration et la décoloration de matières kératiniques, comprenant les éléments, confectionnés séparément l'un de l'autre :
- un premier récipient comprenant un agent qui contient un ou plusieurs C 1 -C 6 -alcoxysilanes organiques et/ou leurs produits de condensation,
- un deuxième récipient comprenant un agent qui contient au moins un pigment,
- un troisième récipient qui contient un agent de décoloration, tel qu'il a été divulgué en détail lors de la description du premier objet de l'invention.
Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'un agent de décoloration, tel qu'il a été divulgué en détail lors de la description du premier objet de l'invention, pour la décoloration de matières kératiniques colorées, de préférence pour la décoloration de matière kératinique qui a été colorée par utilisation d'au moins un composé organosilicié et d'au moins un pigment.
L'utilisation de l'agent de décoloration pour la décoloration de matière kératinique qui a été colorée par utilisation d'au moins un C 1 -C 6 -alcoxysilane organique et/ou d'un produit de condensation de celui-ci et par utilisation d'au moins un pigment est particulièrement préférée.
Le dispositif informatique 1002 peut générer une sortie pour l'affichage sur un écran du dispositif d’E/S gestuel 1106 ou, dans certains exemples, pour l’affichage par un projecteur, un moniteur ou un autre dispositif d’affichage. Il sera entendu que le dispositif d’E/S 1106 gestuel peut être configuré à l’aide de diverses technologies (par exemple en lien avec les capacités d’entrée : un écran tactile résistif, un écran tactile à ondes acoustiques de surface, un écran tactile capacitif, un écran tactile capacitif projectif, un écran sensible à la pression, un écran tactile à reconnaissance d’impulsions acoustiques ou une autre technologie d’écran sensible à la présence ; et en lien avec les capacités de sortie : un afficheur à cristaux liquides (LCD), un afficheur à diode électroluminescente (DEL), un afficheur à diode électroluminescente organique (DELO), un afficheur à matrice de points, un écran à encre électronique, monochrome ou couleur similaire.
Une ou plusieurs unités de communication 1108 peuvent communiquer avec des dispositifs externes (par exemple, serveur 1008, serveur 1010, second dispositif informatique 1014) comme aux fins décrites et/ou à d’autres fins (par exemple, impression), comme via le réseau de communication 1006, par transmission et/ou réception de signaux de réseau sur les un ou plusieurs réseaux. Les unités de communication peuvent comporter diverses antennes et/ou cartes d’interface réseau, des puces (par exemple, système mondial de localisation (GPS)), etc. pour les communications sans fil et/ou filaires.
La est un organigramme des opérations 1200 telles que pour la réalisation d'un procédé. Le procédé, dans un mode de réalisation, est un procédé mis en œuvre par ordinateur exécuté par un processeur pour effectuer une ou plusieurs étapes. En 1202, les opérations rendent un effet sur un objet ayant une forme d’origine telle que détectée dans une image d’entrée (par exemple, par un réseau neuronal profond pour la localisation d’objets), dans lequel l’effet est appliqué à l’image d’entrée conformément à une forme actualisée obtenue à partir d’un modèle de forme entraîné qui contraint la forme d'origine en réponse à des particularités de forme importantes identifiées par le modèle de forme entraîné. Mode de réalisation 1 : Dans ce mode de réalisation, le procédé comprend par exemple l’étape 1202. Des modes de réalisation supplémentaires sont apparents, y compris les modes de réalisation numérotés suivants.
Mode de réalisation 2 : Conformément au Mode de réalisation 1, le rendu est un composant d’un procédé pour fournir une expérience de réalité augmentée, telle qu’une expérience de VTO, dans laquelle l’effet simule l’application d’un produit sur l’objet.
Mode de réalisation 3 : Dans le Mode de réalisation 1 ou 2, l’objet est un ongle d’une main ou d’un pied et l’effet est un effet d'ongle simulant un produit pour ongles.
Mode de réalisation 4 : Dans le Mode de réalisation 3, l’objet est un premier objet d’une pluralité d’objets comportant un second objet comprenant un autre ongle d’une main ou d’un pied et dans lequel la méthode comprend la localisation de chacun du premier objet et du second objet et le suivi des emplacements respectifs du premier objet et du second objet entre des trames d’une vidéo. Le rendu comprend en outre le rendu d’un premier effet sur le premier objet et le rendu d’un second effet, différent du premier effet, sur le second objet, le premier effet étant appliqué conformément à une première forme actualisée obtenue à partir du modèle de forme entraîné pour le premier objet et le second effet étant appliqué conformément à une seconde forme actualisée obtenue à partir du modèle de forme entraîné pour le second objet. Par exemple, le Mode de réalisation 4 propose des ongles ayant différentes couleurs, des effets de décoration d'ongles ou d’autres effets. La localisation et le suivi des différents ongles sont décrits au moins en référence à des cartes de classe et des cartes augmentées et des cinq ongles d’une seule main.
Mode de réalisation 5 : Dans l’un quelconque des Modes de réalisation 1 à 4, les une ou plusieurs étapes comprennent en outre : l’obtention d’un contour de l’objet ; l’utilisation du modèle de forme entraîné pour déterminer les particularités importantes de la forme d'origine en réponse au contour ; la contrainte du contour en réponse aux particularités importantes ; et la génération d’un masque de rendu utilisant le contour tel que contraint, le masque de rendu à utiliser lors du rendu de l’effet sur l’objet. Mode de réalisation 6 : Dans le Mode de réalisation 5, les une ou plusieurs étapes peuvent en outre comprendre : la standardisation et la normalisation du contour avant l’application du contour au modèle de forme entraîné, et, en lien avec le contour tel que contraint par le modèle de forme entraîné, l’annulation de la normalisation avant la génération du masque de rendu.
Mode de réalisation 7 : Dans l’un quelconque des Modes de réalisation 1 à 6, l’un ou les deux éléments suivants se vérifient : le modèle de forme entraîné réduit la dimensionnalité de données pour identifier les particularités importantes en réponse au contour de la forme d'origine et le modèle de forme entraîné est défini et entraîné conformément aux techniques d'analyse en composantes principales.
Mode de réalisation 8 : Dans l’un quelconque des Modes de réalisation 1 à 7, l’image d’entrée comprend une pluralité d’objets d’une même classe (par exemple, cinq objets d'ongles) et l’étape de rendu est effectuée pour chacun de la pluralité d'objets tels que détectés dans l’image d’entrée (par exemple, pour rendre des effets d'ongle sur chaque objet d'ongle).
Au cours du fonctionnement du dispositif, l’axe Z est supposé vertical, orienté vers le haut, à ± 30° près ou à ± 10° près. Cela permet un écoulement de l’eau par gravité de la plaque supérieure vers la plaque inférieure, comme décrit par la suite.
Chaque plaque 10 comporte une face mouillée 10 w et une face sèche 10 d . Les faces respectivement sèche et humide d’une même plaque sont opposées, au sens où elles sont distantes de l’épaisseur de la plaque. L’épaisseur de chaque plaque, selon l’axe Z, est la plus faible possible, en prenant en compte les contraintes de tenue mécanique. L’épaisseur dépend du matériau formant la plaque. L’épaisseur peut être comprise entre 10 µm et 1 mm, voire entre 10 µm et 500 µm. L’invention exploite la conduction de la chaleur selon l’axe Z, à travers chaque plaque 10.
Chaque face mouillée 10 w est destinée à être, de façon la plus régulière possible, mouillée par de l’eau. Un aspect important de la demande de brevet concerne la façon dont l’humidité est maintenue sur la plaque.
Ainsi, l’empilement est formé d’une alternance entre canaux secs 20 d et canaux humides 20 w . Chaque canal sec s’étend, le long de l’axe longitudinal X, entre une entrée chaude 20 d,in ,à travers laquelle s’écoule l’air chaud à refroidir, et une sortie froide 20 d,out . Le système de ventilation est configuré pour permettre les écoulements de l’air à travers les canaux secs et les canaux humides. La sortie froide 20 d,out peut être destinée à être raccordée à une évacuation d’air refroidi, configurée pour insuffler l’air refroidi à l’intérieur de la pièce.
L’air à refroidir est insufflé ou aspiré dans le dispositif par un système de ventilation, non représenté sur la , à travers une admission. Le système de ventilation comporte un ou plusieurs ventilateurs. Dans l’exemple de la , l’air à refroidir est admis parallèlement à un axe longitudinal X.
Chaque canal sec 20 d est relié à un canal humide 20 w adjacent par une jonction fluidique 20’. Chaque canal humide 20 w s’étend, selon l’axe longitudinal X, entre la jonction fluidique 20’ et une sortie humide 20 w,out . La jonction fluidique 20’ est disposée entre l’entrée d’air 20 d,in et la sortie froide 20 d,out , ou au niveau de la sortie froide 20 d,out . La jonction fluidique 20’ est avantageusement plus proche de la sortie froide 20 d,out que de l’entrée chaude 20 d,in . Ainsi, en considérant le sens d’écoulement de l’air dans le canal sec, la jonction fluidique 20’ est disposée dans le canal sec 20 d , en amont de la sortie froide 20 d,out ou au niveau de la sortie froide. Le dispositif 1 est tel que sous l’effet du système de ventilation, une partie de l’air s’écoulant à travers un canal sec 20 d est admis dans un canal humide 20 w lui étant adjacent à travers la jonction fluidique 20’. La jonction fluidique 20’ peut être formée par une simple ouverture pratiquée dans la plaque séparant le canal humide du canal sec. Sur les exemples représentés, la jonction fluidique 20’ est formée au niveau d’une extrémité longitudinale de la plaque. Une partie de l’air refroidi est alors aspiré dans au moins un canal humide 20 w adjacent du canal sec 20 d , au niveau de la sortie froide 20 d,out .Le débit d’air s’écoulant dans le canal humide 20 w est ajusté par le système de ventilation du dispositif. Cela est facilité par le fait que l’écoulement, dans chaque canal sec, est préférentiellement effectué selon un régime laminaire, la vitesse de l’air étant par exemple comprise entre 0,5 m.s -1 et 3 m.s -1 .
Les figures 3A à 3C représentent deux plaque 10 n , 10 n+1 selon un premier mode de réalisation. Sur la , on distingue la face sèche 10 d,n de la plaque 10 n . Les faces mouillées 10 w,n et 10 w,n+1 respectives des plaques 10 n , 10 n+1 délimitent un canal humide 20 w . Ce dernier s’étend entre une entrée humide 20 w,in et une sortie humide 20 w,out . Chaque sortie 20 w,out est formée au niveau d’une échancrure 17 pratiquée sur les plaques. Une échancrure correspond à une réduction localisée de la longueur de la plaque. Entre deux échancrures successives, selon l’axe latéral, deux plaques successives délimitant un canal humide sont jointes l’une à l’autre, ce qui forme une cloison humide 13. Au niveau de chaque échancrure 17, les plaques successives délimitant un canal humide 20 w sont espacées l’une de l’autre, de façon à définir une ouverture 13’ formant une sortie humide 20 w,out . Une telle configuration est décrite plus en détail dans la demande FR2207710.
Chaque plaque est délimitée par deux bordures latérales 11, 12 s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal X, et espacées l’une de l’autre selon l’axe latéral Y. Au niveau de chaque bordure latérale 11, 12, un canal humide est délimité par une première structure capillaire 21. La première structure capillaire 21 est formée par un premier matériau capillaire, spongieux, permettant une diffusion de liquide, en l’occurrence de l’eau, par capillarité, ainsi qu’un stockage dudit liquide. Dans cet exemple, le liquide considéré est de l’eau, ce qui constitue le mode de réalisation préféré, sans exclure la possibilité d’utiliser un autre liquide.
Le terme matériau capillaire désigne un matériau perméable à un liquide, et permettant une diffusion du liquide par capillarité, ce qui engendre un phénomène de pompage capillaire. Par structure capillaire, on entend une structure permettant un pompage capillaire d’un liquide.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le code graphique est l’un quelconque parmi : un code QR, un mini code QR, un code-barres, une matrice de données.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, les données d’accès sont représentatives d’un identifiant uniforme de ressource configuré pour donner accès à une ressource informatique du réseau Internet.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ledit procédé comporte en outre, avant la génération de l’objet interactif, des étapes de : - vérification du respect d’un critère de sécurité par la ressource informatique, - si la vérification n’est pas satisfaite, émission d’un message d’alerte.
Ces dispositions sont avantageuses dans la mesure où elles permettent d’améliorer la sécurité d’accès à la ressource informatique.
Par exemple, le critère de sécurité peut être configuré pour permettre de vérifier que la ressource informatique n’est pas susceptible d’infecter avec un virus le terminal récepteur d’un utilisateur qui consulte le message électronique.
Alternativement, le critère de sécurité peut être configuré pour permettre de vérifier que la consultation de la ressource informatique n’est pas susceptible de déclencher un processus d’hameçonnage (« phishing » en anglais) d’informations personnelles de l’utilisateur qui consulte le message électronique.
D’une manière générale, aucune limitation n’est attachée à la nature du critère de sécurité, la notion de « sécurité » étant, dans le cadre de la présente invention, caractéristique de tout ce qui est dépourvu de risques et/ou de dangers pour l’intégrité du terminal récepteur et/ou de l’utilisateur du terminal récepteur. En conséquence, aucune limitation n’est non plus attachée à la manière dont le critère peut être vérifié (e.g. consultation d’une base de données listant des ressources de données suspicieuses, faire un diagnostic réseau, par exemple au moyen d’un test de ping d’une ressource de données, etc.).
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ledit procédé comporte en outre, suite à une transmission du message électronique au terminal récepteur, des étapes de : - réception, en provenance du terminal récepteur, d’une notification indiquant qu’une interaction a été réalisée avec l’objet interactif, - transmission de la notification à destination d’un terminal émetteur du message électronique, - redirection du terminal récepteur vers la ressource informatique en utilisant les données d’accès.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ledit procédé comporte en outre, après la génération de l’objet interactif, une étape de transmission du message électronique au terminal récepteur.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ledit procédé comporte en outre une étape d’émission d’une notification, ladite notification indiquant que le message électronique a été modifié suite à la génération de l’objet interactif.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ledit procédé comporte en outre, sur réception de la notification, une étape d’incrémentation d’un compteur et/ou d’horodatage de ladite notification.
Le fait de réaliser une telle incrémentation auprès d’un compteur permet avantageusement d’établir des statistiques relatives à l’utilisation de services pouvant être proposés par une plateforme de services lorsque celle-ci exécute tout ou partie du procédé de traitement. L’horodatage permet quant à lui de garder une preuve datée de l’utilisation des services ainsi proposés. En outre, le fait de combiner un comptage par incrémentation et un horodatage permet d’améliorer la sécurité des échanges dans la mesure où il devient possible de mettre en œuvre des outils de détection d’intrusion, comme par exemple une attaque par déni de service (« Distributed Denial of Service » ou « DDoS » en anglais).
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le message électronique est un courriel, un message multimédia de téléphonie mobile ou bien un message échangé sur une plateforme de messagerie instantanée.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un programme d’ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre d’au moins les étapes de décodage et de génération d’un procédé de traitement de données selon l’invention lorsque ledit programme d’ordinateur est exécuté par un ordinateur.
En option, l’ensemble de mesure 50a comprend un deuxième butoir 46 du stator 34. Le deuxième butoir 46 s’étend, comme le premier butoir 40, en saillie du socle 35 radialement. Le deuxième butoir 46 est disposé circonférentiellement en vis-à-vis du relief 38, le relief 38 est situé circonférentiellement entre le premier butoir 40 et le deuxième butoir 46.
Dans cette option, et comme illustré en , le relief 38 est encadré selon la direction circonférentielle par les deux butoirs 40 et 46.
Le deuxième butoir 46 peut être, de la même manière que le premier butoir 40, une excroissance du socle 35 qui s’étend à partir du socle 35 du stator 34 radialement vers l’intérieur, c’est-à-dire à partir du socle 35 en s’approchant de l’axe X.
Dans cette option, le deuxième butoir peut faire également partie d’un mécanisme de protection contre une éventuelle rupture accidentelle du support 32. Dans ce cas, quelle que soit la direction du mouvement de rotation dans lequel est entraîné le relief 38, celui-ci se retrouve en butée contre le premier butoir 40 ou contre le deuxième butoir 46. La fiabilité du système propulsif 1 est accrue.
Dans cette option, l’ensemble de mesure 50a peut comprendre deux capteurs 42, 48 qui sont situés circonférentiellement de part et d’autre du relief 38. Chacun des capteurs 42, 48 coopère respectivement avec un seul butoir parmi le premier butoir 40 et le deuxième butoir 46.
Le capteur 42 initialement compris dans l’ensemble de mesure 50a étant fixé au premier butoir 40, le capteur 42 coopère avec le premier butoir 40. Le deuxième capteur 48 coopère lui avec le deuxième butoir 46. Par exemple, un deuxième capteur 48 comprend une première partie montée sur le relief 38 et une deuxième partie montée sur le deuxième butoir 46.
Dans ce cas, le deuxième capteur 48 fournit une deuxième mesure que l’on peut exploiter en combinaison avec la première mesure fournie par le premier capteur 42.