INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, ladite méthode d’optimisation met en œuvre une somme pondérée de la puissance générée et du chargement.
Selon d’autres modes de réalisation, les joues comprennent des panneaux rigides ou semi-rigides avec panneaux latéraux arrière 26 pour le flanc de toit.
Si le système de toile souple n'est pas acceptable pour le véhicule, une autre réalisation est d'utiliser des panneaux rigides ou semi-rigides 8 et 10 articulés de manière à fermer les ouvertures latérales. La figure 5c montre comment les panneaux supérieur 10 et inférieur 8 sont rangés sur le toit 2 en position toit haut. La figure 5c décrit le dispositif pour fermer l'ouverture verticale créée par l'ouverture du toit pivotant au-dessus des flancs latéraux qui est replié sur le toit en position basse.
La figure 5d montre comment ces mêmes panneaux sont dépliés verticalement en position toit abaissé grâce aux articulations 12, 13 et 14.
Un système de verrouillage permet de garantir la stabilité et la robustesse du dispositif dans ses deux positions haute et basse notamment avec le roulage et les flux d'air qui viennent solliciter ces surfaces. Des capteurs peuvent être utilisés par exemple positionnés sur les systèmes de verrouillage afin de vérifier et garantir la position et le verrouillage de la fermeture de l'ensemble et être associé au système de capteurs déjà mentionnés pour le flanc 31.
En référence à la figure 5b, l'étanchéité de l'ensemble est assurée au niveau de chaque articulation par les articulations 12, 13 et 14 elles-mêmes lorsqu'elles sont conçues pour ou par des joints disposés le long de chacune des lignes d'étanchéité. Dans le cas de la toile souple repliée sous le toit, une pièce d'étanchéité est fixée sur le toit et il est nécessaire d'évacuer l'eau qui pourrait s'infiltrer dans la toile pliée à l'aide d'un tuyau disposé dans sa partie arrière.
En référence aux figures 5c et 5d, l'étanchéité de l'ensemble est assurée au niveau de chaque articulation par les articulations 12, 13 et 14 elles-mêmes lorsqu'elles sont conçues pour ou par des joints disposés le long de chacune des lignes d'étanchéité.
En référence aux figures 4a, 4b, 4c, il est représenté l’agencement de l'ouverture dans la zone haute centrale de la face arrière, par exemple que ce soit une porte ou dans un panneau fixe. La partie inférieure 22 est préférentiellement à l'extérieur et le panneau supérieur 23, 23b coulissant verticalement préférentiellement à l'intérieur du véhicule.
Selon d’autres modes de réalisation, l’agencement est réalisé par rotation de la surface à effacer, par surface souple qui est retirée, par panneau amovible.
La figure 4b montre également comment le panneau 24b permet de combler le trou longitudinal généré par le pivotement du toit 2, sa partie arrière s'intériorisant vers l'avant du véhicule pendant que le panneau 23b coulisse verticalement. Le panneau intermédiaire 24b est préférentiellement fixé sur les deux pièces 2b et 23b avec un positionnement relatif qui permet de faciliter l'étanchéité à l'air et à l'eau. Des joints sont positionnés pour garantir cette étanchéité malgré les jeux fonctionnels inévitables liés aux rotations, à la dilatation et à la dispersion géométrique.
Un système de compensation de poids et d'assistance de la manœuvre peut être utilisé dans le cas où les pièces ne sont pas liées entre elles et que le mouvement de descente de l'arrière 23, 23b se fait indépendamment du mouvement de bascule du toit 2, 2b.
Les pièces 23, 23b et 24, 24b sont verrouillées par un système de verrouillage.
Des capteurs peuvent être utilisés par exemple positionnés sur les systèmes de verrouillage afin de vérifier et garantir la position et le verrouillage de la fermeture de l'ensemble et être associé au système de capteurs déjà mentionnés.
La montre comment on peut réaliser la prolongation de la surface flanc intériorisé 31, ouverture articulée de porte 52 par un panneau coulissant 59 sortant de la pièce 52 en solution préférentielle et nouvelle. La pièce 59 peut également être fixée sur la pièce 52 ou la porte 50 à l'aide d'une articulation. La montre la disposition des éléments aérodynamiques supplémentaires fixés sur la partie pivotée de parties pivotées de portes arrière.
La montre comment on peut ouvrir les parties hautes 71 du toit fixe 1 de manière à alimenter en air la partie supérieure du flux d'air latéral. La paroi de toit peut un ou des clapets de guidage de flux. La montre également comment on peut ouvrir les parties 70 du plancher 37 de manière à alimenter en air la partie inférieure du flux d'air latéral en utilisant les zones de surpression sous le véhicule permettant de libérer également localement la résistance aérodynamique.
Des ailerons verticaux fixes ou articulés peuvent être installés sur la zone arrière du toit fixe 1 afin d'optimiser l'écoulement de l'air et éviter la formation de tourbillons générant de la trainée.
La figure 6a montre une disposition particulière du dispositif de réduction de la trainée en basculant le toit vers le haut en position statique, et pas vers le bas pour la position aérodynamique. Les éléments de fermeture peuvent être soit souples ce qui facilite les manœuvres ou en toile.
Le facteur de réduction volumique (FRV) appliqué au lait écrémé au cours de l’étape de microfiltration est d’environ de 3. Le FRV est défini comme le rapport du volume du lait écrémé initial (à traiter) au volume du rétentat, à un instant donné,
Le rétentat de microfiltration ainsi obtenu est mélangé avec de la crème de chèvre (MG/MP = 1.20), puis l’ensemble est traité thermiquement à 75°c durant 60 secondes avant d’être homogénéisé à une pression de 60 bars.
En parallèle, le perméat de microfiltration contenant entre 4 et 5 g/l de protéines sériques natives est concentré à froid par ultrafiltration (FRV d’environ 6) sur un module spirale organique Dairy-Pro de chez Koch possédant un seuil de coupure de 20 Kda. Ce rétentat d’ultrafiltration est par la suite traité thermiquement à 80°C durant 300 secondes avant de subir une phase d’homogénéisation à une pression de 25 bars.
Le mélange rétentat - crème traité thermiquement et le rétentat d’ultrafiltration traité thermiquement sont ensuite assemblés pour former le lait de fromagerie destiné à la production de fromage.
Dispositifs contenant des ingrédients actifs vis-à-vis des plantes Le domaine de la présente invention est celui des compositions pour le traitement des plantes appliqués sur les parties aériennes (système foliaire ou tronc) pouvant comprendre un principe actif comme par exemple un stimulant, un fertilisant, un pesticide, un fongicide ou encore un nutriment.
ETAT DE LA TECHNIQUE La Demanderesse a mis au point, pour le traitement des plantes, une formulation comprenant d’une part un polymère biosourcé, biocompatible et biodégradable, montrant une certaine activité antimicrobienne et d’autre part un produit phytosanitaire ou biostimulant, notamment un produit biostimulant et en particulier d’éthéphon (numéro de la demande FR2113693). Le matériau polymère utilisé est le poly(glycérol sébacate) ou PGS. Cette formulation contient une certaine concentration de produit actif et permet d’appliquer d’une manière ciblée une quantité définie de ce produit sur une plante, en limitant les pertes dans l’environnement généralement dues aux techniques d’application conventionnelles et aux conditions climatiques. Cette formulation permet aussi un relargage contrôlé du produit actif dans le temps, garantissant un traitement continue et régulier pendant le temps d'application. La formulation peut être appliquée sous forme d'une pâte sur les parties aériennes (système foliaire ou tronc) d'arbres et arbustes.
Il est une préoccupation constante de toujours améliorer les dispositifs existants de traitement des plantes. Plus particulièrement, dans la mesure où le dispositif de traitement des plantes mis au point par la Demanderesse est destiné à relarguer de manière contrôlé et continu dans le temps le principe actif qu'il contient, il convient d'assurer la pérennité de la mise en place du dispositif sur les parties aériennes des arbres et arbustes traités.
Or, il s'avère difficile d'utiliser des dispositifs de formulations à base de poly(glycérol sébacate) contenant des substances actives à relargage contrôlé, appliqués sur les parties aériennes des arbres et arbustes traités, sans être confronté à des contraintes d’adhésion d’une part, et de stabilité dimensionnelle (fluage du polymère ou étalement) d’autre part, surtout lorsque le dispositif est exposé à certaines températures élevées d'utilisation pouvant atteindre 40°C dans des zones tropicales ou subtropicales. En effet, dans ces conditions d'utilisation, on observe un fluage marqué du dispositif à relargage contrôlé renfermant une formulation à base de poly (glycérol sébacate) contenant une solution aqueuse d'un principe actif phytosanitaire et/ou biostimulant, tout particulièrement lorsque le poly (glycérol sébacate) présente une masse molaire moyenne en nombre supérieure à 1000 g/mol.
PROBLEME TECHNIQUE Le problème technique qui se pose est donc d'améliorer la résistance au fluage d'un dispositif de traitement des plantes contenant un copolyester, en particulier un poly(glycérol sébacate), quelle que soit sa masse molaire moyenne en nombre, ainsi qu'une solution aqueuse d'un principe actif phytosanitaire et/ou biostimulant.
La Demanderesse poursuivant ses efforts de recherche, a découvert que de manière surprenante l'utilisation une charge végétale spécifique, en particulier une farine de bois, dans un dispositif comprenant une formulation à base de poly(glycérol sébacate) contenant une solution aqueuse d'un principe actif phytosanitaire et/ou biostimulant, permet de répondre au problème technique posé.
La composition selon la présente invention permet d’améliorer de façon significative la résistance au fluage à une température qui simule une exposition naturelle en zone tropicale ou subtropicale (autour de 40°C) d'un dispositif de traitement des plantes, tout en conservant ses propriétés d'adhésion sur le substrat en bois sur lequel il a été appliqué.
Au vu de ces propriétés, la composition selon l'invention présage d'une résistance améliorée au fluage aux températures des zones tropicales ou subtropicales, sans dégradation de l'adhésion sur le tronc des arbres et arbustes traités.
Un premier objet de l'invention est une composition comprenant au moins un copolyester susceptible d’être obtenu par la polycondensation d’un diacide et d’un polyol, une charge végétale, et une solution aqueuse d'au moins un principe actif.
Un autre objet de l'invention est un procédé de traitement des plantes comprenant l’application sur les parties aériennes des arbres ou des arbustes d’une composition selon l'invention.
DESCRIPTION DES FIGURES : Tableau de résultats avec photographies prises pendant les essais avec les compositions figurant dans le tableau 2.
: Tableau de résultats avec photographies prises pendant les essais avec les compositions figurant dans le tableau 3.
La présente invention a pour but de fournir un four verrier qui fournit une configuration de bras permettant une augmentation de leur longueur pour une utilisation en grand four.
A cet effet, l’invention concerne un support d'électrode de fusion immergée à partir de la surface d'un bain de fusion, ledit support comportant un système d'amenée de courant, un premier dispositif de refroidissement comprenant un conduit intérieur et un conduit extérieur associés pour la circulation d’un liquide de refroidissement, le conduit extérieur dudit premier dispositif de refroidissement étant entouré par un isolant électrique, ledit isolant électrique étant entouré d’un second dispositif de refroidissement comprenant un conduit intérieur et un conduit extérieur associés pour la circulation d’un liquide de refroidissement, caractérisé en ce qu’au moins le conduit extérieur du second dispositif de refroidissement présente une section sensiblement parallélépipédique ou parallélépipédique.
Selon un exemple, en outre le conduit intérieur du second dispositif de refroidissement est de section sensiblement parallélépipédique ou parallélépipédique.
Selon un exemple, en outre le conduit extérieur du premier dispositif de refroidissement est de section sensiblement parallélépipédique ou parallélépipédique.
Selon un exemple, en outre le conduit intérieur du premier dispositif de refroidissement est de section sensiblement parallélépipédique ou parallélépipédique.
Selon un exemple, la section parallélépipédique est carrée.
Selon un exemple, les conduits de section non parallélépipédique sont de section circulaire ou sensiblement circulaire.
Selon un exemple, le conduit extérieur du premier dispositif de refroidissement est conducteur et forme le système d’amenée de courant.
Selon un exemple, le support présente une étendue horizontale supérieure à 2000 mm, préférentiellement supérieure à 2500 mm, préférentiellement supérieure à 3000 mm, préférentiellement supérieure à 3500 mm, préférentiellement supérieure à 3700 mm, préférentiellement supérieure à 3900 mm.
- la représente une vue en coupe d’un support d’électrode ;
- les figures 3, 5, 6 et 7 représentent schématiquement des vues en sections de variantes d’un support selon l’invention;
- la représente une vue en coupe d’un support d’électrode avec la différence de surface entre une section carrée et une section circulaire.
Description détaillée de l’invention Le schéma de la représente une partie d'un four de fusion associé à des électrodes plongeantes 1. Le four est constitué par un bassin réfractaire composé de la sole 2 et des parois latérales 3. Au-dessus du bassin, la voûte réfractaire 4 est suspendue à un bâti métallique 5 partiellement représenté, ledit bâti métallique 5 chevauchant le four. Il est prévu des parois réfractaires mobiles 6 qui lorsqu'elles sont en position basse, c'est-à-dire en appui sur les parois latérales 3, permettent d'isoler partiellement le bain en fusion 7 de l'atmosphère environnante.
Seules des ouvertures dans les parois 6 sont prévues pour le passage des supports d'électrodes 8.
: Tableau de résultats avec photographies prises pendant les essais avec les compositions
DEFINITIONS On entend par "biocompatible" : qui est toléré par un organisme, ici en particulier qui est toléré par les plantes.
Un produit phytosanitaire, produit de protection des plantes ou produit phytopharmaceutique, est une substance ou un mélange de substances de nature chimique ou biologique (d'origine naturelle ou de synthèse) utilisé en agriculture, horticulture ou sylviculture pour protéger les plantes cultivées contre les bioagresseurs (ravageurs animaux, agents phytopathogènes, plantes parasites, plantes adventices), ou pour optimiser les cultures en favorisant la croissance des plantes cultivées et en traitant leur environnement (notamment les sols).
On entend par "biostimulant" une substance qui stimule les processus de nutrition des végétaux, indépendamment des nutriments qu’elle contient, dans le but d’améliorer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes des végétaux ou de leur rhizosphère : l’efficacité d’utilisation des nutriments, la tolérance au stress abiotique, les caractéristiques qualitatives, la disponibilité des éléments nutritifs confinés dans le sol ou la rhizosphère (conformément au Règlement UE 2019/1009).
- Soit des substances naturelles à usage biostimulant (SNUB).
- Soit des substances de base.
1. Composition comprenant au moins un copolyester biocompatible susceptible d’être obtenu par la polycondensation d’un diacide et d’un polyol de masse molaire moyenne en nombre (Mn) supérieure ou égale à 1000g/mol, une charge végétale, et une solution aqueuse d'au moins un principe actif phytosanitaire et/ou un biostimulant.
2. Composition selon la réalisation précédente sous la forme d'une pâte.
3. Composition selon l’une quelconque des réalisations précédentes dans laquelle le diacide est choisi parmi les diacides carboxyliques aliphatiques, de préférence les (C 3 -C 20 )alkyl diacides, plus préférentiellement les (C 8 -C 15 )alkyl diacides.
4. Composition selon l’une quelconque des réalisations précédentes dans laquelle le copolyester est le poly(glycérol sébacate) (PGS).
5. Composition selon l’une quelconque des réalisations précédentes dans laquelle le copolyester présente une masse molaire moyenne en nombre (Mn) comprise dans un domaine variant de 1000 g/mol à 10000 g/mol.
6. Composition selon l’une quelconque des réalisations précédentes dans laquelle le copolyester présente une masse molaire moyenne en nombre (Mn) comprise dans un domaine variant de 1000 g/mol à 5000 g/mol.
7. Composition selon l’une quelconque des réalisations précédentes dans laquelle le taux de copolyester est d'au plus 90% en poids par rapport au poids total de la composition.
Afin de forcer l’insertion des dispositifs de connexion dans les rainures complémentaires que présentent les dalles, et ainsi garantir une tenue optimale et une résistance au trafic de charges lourdes selon la norme NF EN 425, le dispositif comprend des ergots, continus ou discontinus, ménagés sur une paroi interne et/ou externe de la partie centrale évidée. Pour obtenir le même effet, les ergots peuvent être ménagés sur une paroi interne et/ou externe des parties périphériques évidées. En alternative, les ergots peuvent être ménagés sur les parois verticales des rainures complémentaires des dalles ou lames.
Dans un mode de réalisation alternatif du dispositif de connexion selon l’invention, celui-ci comprend au moins deux parties centrales, chacune liée à au moins deux parties périphériques, distinctes l'une de l’autre et disposées de part et d’autre de chaque partie centrale, les parties périphériques étant évidées pour recevoir en insertion une partie de l’épaisseur des dalles ou lames lors de la connexion desdites dalles ou lames, et les parties centrales comprennent une barrette commune les reliant et faisant saille orthogonalement du corps et s’étendant longitudinalement avec chacune des extrémités de la barrette en débordement des parties centrales de sorte à former une portion de joint entre les dalles ou lames. Cette alternative permet de faciliter et accélérer la pose en limitant le nombre de dispositifs à utiliser pour joindre deux dalles ou lames.
De préférence, les dalles sont connectées entre elles par des dispositifs de connexion espacés les uns des autres d’un pas compris entre 5 et 50 cm, préférentiellement entre 5 et 15 cm afin de résister à un trafic lourd en surface des dalles.
La est une vue en perspective d’un dispositif de connexion selon l’invention, avec une barrette rectiligne.
La est une vue similaire à celle de la , avec une barrette à angle droit.
La est une vue de dessus illustrant quatre dalles connectées entre elles par des dispositifs de connexion selon l’invention, avec les joints entre elles formés par les barrettes de chaque dispositif.
La est une vue de dessus similaire à celle de la , illustrant une seule dalle et le positionnement des dispositifs de connexion.
La est une vue en perspective d’un dispositif de connexion connecté à une dalle.
La est une vue similaire à celle de la , la partie de surface de la barrette ayant été retirée.
La illustre la partie de surface amovible de la barrette.
3) Déconvolution gaussienne
4) Détermination de la teneur en carbone pyrogénique
1. Séquence de chauffe sous atmosphère inerte (pyrolyse)
Au cours de cette étape, l’échantillon comprenant une matrice organo-minérale ou minérale ainsi que du biochar et/ou du charbon est chauffé sous atmosphère inerte (comme par exemple sous un flux d’azote ou d’hélium) selon une séquence de températures dont la température initiale (notée T0 par la suite) est comprise entre 100 et 300 °C et vaut préférentiellement 200°C, et la température finale (notée TF par la suite) est comprise entre 500 et 800°C, et vaut préférentiellement 650°C.
De manière préférée, la séquence de températures sous atmosphère inerte peut comprendre au moins un palier isotherme à la température initiale T0, suivi par un gradient thermique prédéterminé de manière à élever la température de l’échantillon jusqu’à la température finale TF. La illustre de manière schématique l'évolution de la température T en fonction du temps t d’une telle séquence de températures, présentant un palier isotherme à la température T0, suivi d’un gradient thermique jusqu’à atteindre la température TF.
Avantageusement, la séquence de températures sous atmosphère inerte de ce mode de réalisation peut comprendre en outre un deuxième palier isotherme, à la température finale TF. Autrement dit, un deuxième palier isotherme à la température finale TF suit la phase de la séquence de températures se présentant sous la forme d’un gradient thermique. Cela permet de poursuivre, si besoin, le craquage des composés ayant une température de craquage proche de la température finale TF de la séquence de températures sous atmosphère inerte selon l’invention. La illustre de manière schématique l'évolution de la température T en fonction du temps t d’une telle séquence de températures, présentant deux paliers isothermes, aux températures T0 et TF telles que définies ci-dessus, et reliées entre elles par un gradient thermique.
Selon une mise en œuvre de l'invention, la température initiale T0 vaut de préférence 200°C. Cette température est en effet suffisante pour libérer les composés organiques les plus labiles présents dans la plupart des échantillons de sol, d’amendement organique ou de sédiment.
Selon une mise en œuvre de l'invention, la température finale TF vaut de préférence 650°C, de manière à éviter d'obtenir des courbes de CO et de CO 2 présentant des pics incomplets en fin de pyrolyse mesurés notamment sur les échantillons naturels (tissus végétaux frais et séchés, litières, tourbes, et composts végétaux, sols organo-minéraux et minéraux, formations superficielles).
Selon une mise en œuvre de l'invention, le ou les paliers isothermes de la séquence de températures sous atmosphère inerte peuvent avoir une durée prédéterminée non nulle (par exemple supérieure à une demi-minute), préférentiellement comprise entre 1 et 5 minutes, et valant très préférentiellement 3 minutes. De telles durées permettent de considérer que le craquage des composés ayant une température de craquage proche de la température du palier isotherme est terminé. Selon la mise en œuvre de l’invention selon laquelle la séquence de températures sous atmosphère inerte selon l’invention comprend plusieurs paliers isothermes et en particulier deux paliers isothermes aux températures T0 et TF, la durée d’un palier isotherme peut être différente de la durée du ou des autres paliers isothermes.
Selon une mise en œuvre de l’invention, le ou les gradients thermiques de la séquence de températures sous atmosphère inerte peuvent être compris entre 1 et 50°C/min, de préférence entre 15° et 35°C/min, et valent de préférence 25°C/min. De telles valeurs constituent des compromis permettant le craquage thermique des composés, tout en limitant la durée de mise en œuvre du procédé.