Assemblage (1) comportant, au moins, une première pièce composite (2) constituée d’un drapage (4) de nappes de fibres unidirectionnelles (41, 42, 43, 44, 45) dans une matrice thermoplastique ou thermodurcissable, ladite première pièce composite (2) étant destinée à être solidarisée, au niveau d’une zone de fixation (21) qu’elle comporte, à une deuxième pièce (3), composite ou non, un bord d’appui (22) de ladite première pièce composite (2) venant en contact sur un bord d’appui (32) de ladite deuxième pièce (3) créant une surface de contact, ledit assemblage (1) comportant, en outre, des moyens de fixation (5) de ladite première pièce composite (2) à ladite deuxième pièce (2) et étant caractérisé en ce que, au moins au niveau de ladite zone de fixation (22), ladite première pièce composite (2) est composée d’un drapage (4) constitué d’une superposition de nappes unidirectionnelles (41, 42, 43, 44, 45) avec des angles d’orientation des fibres différents entre deux nappes adjacentes, et en ce que, au niveau de ladite zone de fixation (21), au moins une cavité (6) est ménagée dans ladite première pièce composite (3), parallèlement à ladite surface de contact, et au moins un perçage (7) selon un axe perpendiculaire à ladite surface de contact, ledit perçage (7) partant du bord d’appui (22) de ladite première pièce composite (2) et débouchant dans ladite cavité (6), ledit perçage (7) étant destiné à recevoir un élément fileté (51) tandis que ladite cavité (6) et la deuxième pièce (3) servent d’appui à des éléments de serrage (52, 53). Assemblage (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cavité (6) de ladite première pièce composite (2) consiste en une lumière. Assemblage (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que ladite première pièce composite (2) comporte une surépaisseur (E) de nappes de fibres unidirectionnelles (41, 42, 43, 44, 45) au moins dans la zone de fixation (21). Assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite cavité (6) ménagée dans ladite première pièce composite (2) est de forme cylindrique et l’élément de serrage (52) venant dans ladite cavité (6) consiste en un cylindre fileté (52) de dimensions adaptées à celles de ladite cavité (6). Assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le drapage (4) de nappes de fibres unidirectionnelles de ladite première pièce composite (2) est constitué d’un empilement, répété n fois, composé d’une première nappe (41), dont les fibres sont orientées à 90° avec l’axe principal de ladite première pièce (2), ladite première nappe (41) étant surmontée d’un sandwich constitué d’une nappe centrale (43) dont les fibres sont orientées à 0° avec l’axe principal de la première pièce entre deux nappes intermédiaires (42, 44) dont les fibres sont orientées à + ou – 45° avec les fibres de ladite première nappe centrale (43) et avec les fibres de la première nappe (41). Procédé de fabrication d’une première pièce composite (2), constituée d’un drapage (4) de nappes de fibres unidirectionnelles (41, 42, 43, 44, 45) dans une matrice thermoplastique ou thermodurcissable, et de solidarisation, au moyen de l’assemblage (1) selon l’une des revendications précédentes, de ladite première pièce composite (2) à une deuxième pièce (3), composite ou non, au niveau d’une zone de fixation (21) que comporte ladite première pièce composite (2), un bord d’appui (22) de ladite première pièce composite (2) venant en contact sur un bord d’appui (32) de ladite deuxième pièce (3) créant une surface de contact, ledit procédé étant caractérisé en ce qu’il comporte, au moins, les étapes suivantes, prises dans l’ordre : On forme le drapage (4) de ladite première pièce (2) en superposant n nappes de fibres unidirectionnelles (41, 42, 43, 44, 45), les fibres de deux nappes adjacentes ayant des angles d’orientation différents, et on procède à la polymérisation de la matrice ; On ménage au moins une cavité (6) au niveau d’une zone de fixation (21) que comporte ladite première pièce composite (2), ladite cavité (6) se présentant parallèlement à ladite surface de contact ; On réalise au moins un perçage (7) selon un axe perpendiculaire à ladite surface de contact, en partant du bord d’appui (22) de ladite première pièce composite et débouchant dans ladite cavité (6) ; On met en contact ledit bord d’appui (22) de ladite première pièce composite (2) avec ledit bord d’appui (32) de ladite deuxième pièce (3), et on insère un élément fileté (51) dans ledit perçage (7) et des éléments de serrage (52, 53) dans ladite cavité (6) et au niveau de ladite deuxième pièce (3) pour procéder à la solidarisation desdites deux pièces (2, 3). Assemblage (1) comportant, au moins, une première pièce composite (2) constituée d’un drapage (4) de nappes de fibres unidirectionnelles (41, 42, 43, 44, 45) dans une matrice thermoplastique ou thermodurcissable, ladite première pièce composite (2) étant destinée à être solidarisée, au niveau d’une zone de fixation (21) qu’elle comporte, à une deuxième pièce (3), composite ou non, un bord d’appui (22) de ladite première pièce composite (2) venant en contact sur un bord d’appui (32) de ladite deuxième pièce (3) créant une surface de contact, ledit assemblage (1) comportant, en outre, des moyens de fixation (5) de ladite première pièce composite (2) à ladite deuxième pièce (3) et étant caractérisé en ce que, au moins au niveau de ladite zone de fixation (22), ladite première pièce composite (2) est composée d’un drapage (4) constitué d’une superposition de nappes unidirectionnelles (41, 42, 43, 44, 45) avec des angles d’orientation des fibres différents entre deux nappes adjacentes, et en ce que, au niveau de ladite zone de fixation (21), au moins une cavité (6) est ménagée dans ladite première pièce composite (3), parallèlement à ladite surface de contact, et au moins un perçage (7) selon un axe incliné par rapport à ladite surface de contact, ledit perçage (7) partant du bord d’appui (22) de ladite première pièce composite (2) et débouchant dans ladite cavité (6), ledit perçage (7) étant destiné à recevoir un élément fileté (51) tandis que ladite cavité (6) et la deuxième pièce (3) servent d’appui à des éléments de serrage (52, 53).