INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Produit réticulé et utilisations La composition polymérisable définie ci-dessus peut être réticulée, en particulier en exposant ladite composition à un rayonnement, et plus particulièrement à des rayons UV, proche UV, visible, infrarouge ou proche-infrarouge, ou à un faisceau d’électrons, afin d'obtenir un produit réticulé qui est avantageusement une encre, un revêtement (notamment un revêtement de protection ou un revêtement décoratif), un adhésif, un matériau moulé ou un objet obtenu par fabrication additive.
Ainsi, la présente invention a également pour objet un produit réticulé obtenu par réticulation de la composition polymérisable selon l’invention, en particulier en exposant ladite composition à un rayonnement, et plus particulièrement à des rayons UV, proche UV, visible, infrarouge ou proche-infrarouge, ou à un faisceau d’électrons. Avant d’être réticulée, la composition selon l’invention peut être appliquée sur un substrat. L’application peut être réalisée de manière conventionnelle, notamment avec un pinceau ou un rouleau, par spray, immersion ou recouvrement.
Le produit réticulé peut notamment être utilisé pour revêtir au moins partiellement un substrat. Ainsi, l’invention a également pour objet un substrat au moins partiellement revêtu d’un produit réticulé selon l’invention. Le substrat peut notamment être un matériau cellulosique (par exemple du bois, du papier, du carton ou un panneau de bois, notamment un panneau de fibres de bois, un panneau de particules ou un panneau de fibres à haute ou moyenne densité), du métal ou du plastique. En particulier, le substrat peut notamment être un matériau cellulosique, plus particulièrement un panneau de bois éventuellement revêtu de papier décor.
L’invention vise également l’utilisation d’un polyester (méth)acrylate selon la présente invention comme liant dans une composition polymérisable. En particulier, le polyester (méth)acrylate selon l’invention peut être utilisé comme liant dans une composition d’encre, de revêtement, d’adhésif, de moulage, ou une composition pour la fabrication additive, plus particulièrement comme liant dans une composition de revêtement, plus particulièrement encore comme liant dans une composition de revêtement pour matériau cellulosique, métal ou plastique. Plus particulièrement, le polyester (méth)acrylate selon l’invention peut être utilisé comme liant dans une composition de vernis pour panneau de bois éventuellement revêtu de papier décor. Ce type de panneau est particulièrement apprécié dans l’ameublement et l’agencement intérieur.
A b réviation Nom chimique Fonction Fournisseur THEIC Tris(2-hydroxyéthyl) isocyanurate Composant (a) Jining Jianbang PG3 Polyglycérol 3 Composant (a) INOVYN AA Acide acrylique Composant (c) Arkema 1,3-PD 1,3-propanediol Composant (a) IMCD Ac. Succ. Acide succinique Composant (b) IMCD Anh. Phtal. Anhydride phtalique Composant (b) POLYNT AMS Acide méthanesulfonique (solution aqueuse à 70 % en poids) Catalyseur Arkema EMHQ Ester méthylique d'hydroquinone Inhibiteur SOLVAY BHT Hydroxytoluène butylé Inhibiteur IMCD HQ Hydroquinone Inhibiteur Solvay PTZ Phénothiazine Inhibiteur IMCD Tol. Toluène Solvant Total BDDGE 1,4-butanediol diglycidyl éther Solvant EMS Tempol 4-hydroxy-2,2,6,6-tétraméthylpipéridin-1-oxyle Stabilisant UNIVAR H 3 PO 2 Acide hypophosphoreux Réducteur Solvay Diisopropylamine Diisopropylamine Réducteur Arkema TEAB Tetraéthylammonium tetrahydroborate Réducteur IMCD SpeedCure 73 2-hydroxy-2-méthyl-1-phénylpropanone Photoinitiateur Arkema
Coloration L'indice de coloration GARDNER est défini selon la norme ISO 4630. L'échelle de coloration GARDNER sert à apprécier la coloration de produits quasi-transparents dans une zone allant du jaune clair à très foncé.
est un diagramme illustrant le fonctionnement du système d’alimentation électrique dans un état normal ;
est un diagramme illustrant le fonctionnement du système d’alimentation électrique en cas d’anomalie ;
est un graphique illustrant une variation temporelle de la circulation d’un courant à travers un circuit de précharge ;
est un schéma fonctionnel de commande d’un dispositif de commande ;
est un organigramme illustrant une commande à sécurité intégrée ;
est un organigramme illustrant la commande à sécurité intégrée ;
est une vue schématique d’un objet en mouvement.
Description détaillée de l’invention Premier mode de réalisation Configuration du système d’alimentation électrique
Un système d’alimentation électrique du présent mode de réalisation est décrit en se référant aux figures. est une vue schématique d’un système d’alimentation électrique 10.
Dans l’étape S16, le dispositif de commande 34 commande le dispositif contacteur 22d pour ouvrir le commutateur 22d1 et le commutateur 22d2. En conséquence, le deuxième dispositif de production d’énergie 14b est déconnecté du quatrième circuit d’alimentation électrique 12d et du circuit de connexion 18b. Donc, le processus passe à l’étape S17.
Dans l’étape S17, le dispositif de commande 34 exécute une commande de connexion sur les dispositifs de connexion 20a et 20b. Ainsi, le premier circuit d’alimentation électrique 12a et le deuxième circuit d’alimentation électrique 12b sont connectés l’un à l’autre par l’intermédiaire du circuit de connexion 18a, et le troisième circuit d’alimentation électrique 12c et le quatrième circuit d’alimentation électrique 12d sont connectés l’un à l’autre par l’intermédiaire du circuit de connexion 18b. En conséquence, de l’énergie électrique est fournie depuis le premier dispositif de production d’énergie 14a au deuxième dispositif de charge 16b et au quatrième dispositif de charge 16d. Donc, le processus passe à l’étape S18.
Dans l’étape S18, le dispositif de commande 34 commande le dispositif de connexion de précharge 27b pour fermer le commutateur de précharge 27b1 et le commutateur 22b2. En conséquence, le deuxième dispositif de production d’énergie 14b est connecté au deuxième circuit d’alimentation électrique 12b et au circuit de connexion 18a par l’intermédiaire du circuit de précharge 23b. Donc, le processus passe à l’étape S19.
Dans l’étape S19, le dispositif de commande 34 déterminé si un court-circuit s’est produit entre le deuxième dispositif de production d’énergie 14b et le dispositif contacteur 22b ou entre le deuxième dispositif de production d’énergie 14b et le dispositif contacteur 22d ou non. S’il est déterminé qu’un court-circuit s’est produit (étape S19 : oui), le processus passe à l’étape S20.
Dans l’étape S20, le dispositif de commande 34 commande le dispositif de connexion de précharge 27b pour ouvrir le commutateur de précharge 27b1 et le commutateur 22b2. En conséquence, le deuxième dispositif de production d’énergie 14b est déconnecté du deuxième circuit d’alimentation électrique 12b et du circuit de connexion 18a. Donc, la commande à sécurité intégrée est terminée.
Dans l’étape S19, s’il est déterminé qu’aucun court-circuit ne s’est produit entre le deuxième dispositif de production d’énergie 14b et le dispositif contacteur 22b ou entre le deuxième dispositif de production d’énergie 14b et le dispositif contacteur 22d (étape S19 : non), le processus passe à l’étape S21.
Dans l’étape S21, le dispositif de commande 34 exécute la commande de redémarrage. Plus spécifiquement, le dispositif de commande 34 commande le dispositif de connexion de précharge 27b pour ouvrir le commutateur de précharge 27b1, et commande le dispositif contacteur 22b pour fermer le commutateur 22b1. En conséquence, le deuxième dispositif de production d’énergie 14b est connecté au deuxième circuit d’alimentation électrique 12b et au circuit de connexion 18a, et de l’énergie électrique est fournie depuis le premier dispositif de production d’énergie 14a au deuxième dispositif de production d’énergie 14b. Donc, le processus passe à l’étape S22.
Dans l’étape S22, le dispositif de commande 34 détermine si le deuxième dispositif de production d’énergie 14b a été redémarré ou non. Si le deuxième dispositif de production d’énergie 14b a été redémarré (étape S22 : oui), le processus passe à l’étape S23.
Dans l’étape S23, le dispositif de commande 34 commande le dispositif contacteur 22d pour fermer le commutateur 22d1 et le commutateur 22d2. En conséquence, le deuxième dispositif de production d’énergie 14b est connecté au quatrième circuit d’alimentation électrique 12d et au circuit de connexion 18b, et de l’énergie électrique est fournie depuis le deuxième dispositif de production d’énergie 14b au quatrième circuit d’alimentation électrique 12d. Donc, le processus passe à l’étape S24.
Dans l’étape S24, le dispositif de commande 34 commande le dispositif de connexion 20a pour interrompre la connexion entre le premier circuit d’alimentation électrique 12a et le deuxième circuit d’alimentation électrique 12b. Donc, le processus passe à l’étape S25.
Dans l’étape S25, le dispositif de commande 34 commande le dispositif de connexion 20b pour interrompre la connexion entre le troisième circuit d’alimentation électrique 12c et le quatrième circuit d’alimentation électrique 12d. En conséquence, le deuxième dispositif de charge 16b et le quatrième dispositif de charge 16d sont alimentés en énergie électrique provenant du deuxième dispositif de production d’énergie 14b qui a été redémarré. Donc, la commande à sécurité intégrée est terminée.
Dans l’étape S22, s’il est déterminé que le deuxième dispositif de production d’énergie 14b n’a pas été redémarré (étape S22 : non), le processus passe à l’étape S26.
Dans l’étape S26, le dispositif de commande 34 commande le dispositif contacteur 22b pour ouvrir le commutateur 22b1 et le commutateur 22b2. En conséquence, le deuxième dispositif de production d’énergie 14b est déconnecté du deuxième circuit d’alimentation électrique 12b et du circuit de connexion 18a. Donc, la commande à sécurité intégrée est terminée.
Deuxième mode de réalisation La configuration du système d’alimentation électrique 10 du présent mode de réalisation est la même que la configuration du système d’alimentation électrique 10 du premier mode de réalisation. La commande à sécurité intégrée exécutée par le dispositif de commande 34 du présent mode de réalisation est en partie différente de la commande à sécurité intégrée exécutée par le dispositif de commande 34 du premier mode de réalisation.
Fonctionnement du système d’alimentation électrique en cas d’anomalie
et sont des diagrammes illustrant le fonctionnement du système d’alimentation électrique 10 en cas d’anomalie. Des flèches représentées sur et indiquent des chemins d’alimentation électrique. et illustrent le fonctionnement du système d’alimentation électrique 10 si la fourniture d’énergie électrique depuis le premier dispositif de production d’énergie 14a au premier dispositif de charge 16a est arrêtée.
De préférence, le témoin est conformé pour obturer le tube de support et ainsi empêcher une fuite de fluide pressurisé depuis l’ouverture de connexion jusqu’à l’ouverture externe, au moins lorsque le témoin est dans la position de signalement, de préférence aussi lorsque le témoin est dans la position initiale.
De préférence, le tube de support comprend une surface axiale primaire tournée en direction de l’ouverture de connexion et disposée à l’intérieur du le tube de support, entre l’ouverture externe et l’ouverture de connexion. De préférence, le témoin comprend une surface axiale secondaire tournée en direction de la surface axiale primaire, pour que le témoin vienne en butée contre le tube de support lorsque le témoin est en position de signalement, par mise en butée de la surface axiale secondaire contre la surface axiale primaire.
De préférence, l’indicateur comprend des éléments de verrouillage, pour verrouiller mécaniquement le témoin en position par rapport au tube de support, lorsque le témoin est en position de signalement.
De préférence, les éléments de verrouillage comprennent une portion de paroi interne du tube de support et une portion de paroi externe du témoin, la portion de paroi interne et la portion de paroi externe étant conformées de sorte que la portion de paroi externe soit accueillie en engagement conique dans la portion de paroi interne lorsque le témoin est dans la position de signalement, pour ainsi verrouiller le témoin dans la position de signalement.
De préférence, le tube de support comprend un moyen de fixation primaire, de préférence un filetage extérieur, pour que l’indicateur puisse être fixement reçu dans un orifice de réception de l’appareil à fluide pressurisé.
L’invention a également pour objet un appareil à fluide pressurisé, comprenant : l’indicateur tel que décrit ci-avant, l’ouverture externe de l’indicateur débouchant sur l’extérieur ; la chambre d’évent, l’ouverture de connexion de l’indicateur étant fluidiquement connectée à la chambre d’évent ; au moins une chambre de fluide pressurisé ; et au moins un dispositif d’étanchéité, séparant fluidiquement la chambre d’évent vis-à-vis de ladite au moins une chambre de fluide pressurisé.
De préférence, l’appareil à fluide pressurisé comprend une vanne, fluidiquement connectée avec la chambre d’évent ou formant tout ou partie de la chambre d’évent, et comprenant : un corps, présentant une extrémité distale de corps et formant un conduit central, coaxialement traversé par un axe central, le conduit central présentant une extrémité distale de conduit qui débouche à l’extrémité distale de corps ; et un piston, reçu dans le conduit central et configuré pour coulisser par rapport au corps suivant l’axe central et émergeant hors du conduit central à l’extrémité distale de conduit.
De préférence, le conduit central comprend une chambre intermédiaire qui est fluidiquement connectée à la chambre d’évent ou qui forme tout ou partie de la chambre d’évent. De préférence, ledit au moins un dispositif d’étanchéité comprend au moins un dispositif d’étanchéité de piston, appartenant à la vanne, le dispositif d’étanchéité de piston reliant radialement le piston au corps, de sorte que le dispositif d’étanchéité de piston sépare la chambre intermédiaire vis-à-vis de ladite au moins une chambre de fluide pressurisé.
De préférence, l’appareil à fluide pressurisé comprend une base, comprenant un alésage dans lequel le corps est reçu et est fixement attaché, pour former : ladite au moins une chambre de fluide pressurisé, délimitée par l’alésage et la vanne, et une chambre périphérique, délimitée par l’alésage et le corps, radialement vis-à-vis de l’axe central, la chambre périphérique étant adjacente à la chambre de fluide pressurisé et étant fluidiquement connectée à la chambre d’évent ou formant tout ou partie de la chambre d’évent. De préférence, ledit au moins un dispositif d’étanchéité comprend un dispositif d’étanchéité de corps, interposé entre le corps et la base, de sorte que le dispositif d’étanchéité de corps sépare la chambre périphérique vis-à-vis de ladite au moins une chambre de fluide pressurisé.
De préférence, l’indicateur est monté dans la base, avec le tube de support fixement attaché à la base.
De préférence, l’indicateur est monté sur la vanne, avec le tube de support fixement attaché à la vanne.
De préférence, l’indicateur est monté sur le piston, avec le tube de support fixement attaché à une embase proximale appartenant au piston, l’embase proximale étant opposée à l’extrémité distale de corps, de sorte que l’indicateur soit visible depuis l’extérieur pour au moins une position du piston par rapport au corps et de sorte que la position de l’indicateur par rapport au corps reflète la position du piston.
De préférence, l’appareil à fluide pressurisé est un appareil d’application de produit de revêtement. De préférence, le fluide pressurisé comprend le produit de revêtement et/ou un fluide de commande de vanne.
De préférence, l’indicateur comprend un capteur dont un état reflète la position courante du témoin par rapport au tube de support. De préférence, l’appareil à fluide pressurisé comprend une unité électronique de surveillance à laquelle le capteur est relié, et qui est configurée pour émettre une alerte à l’attention d’une personne lorsque l’état du capteur reflète que le témoin est en position de signalement.
L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description suivante d’exemples conformes à son principe, en référence aux dessins suivants.
La est une vue en coupe longitudinale d’un appareil à fluide pressurisé comportant un indicateur et une vanne, selon un premier mode de réalisation de l’invention, la vanne étant dans une configuration fermée et un témoin de l’indicateur étant dans une position initiale.
Le composant (a) peut notamment représenter de 10 à 60%, de préférence de 20 à 50%, plus préférentiellement de 30 à 40%, du nombre total de moles des composants (a) + (b) + (c).
Le composant (a) peut notamment représenter de 20 à 70%, de préférence de 30 à 60%, plus préférentiellement de 40 à 50%, du poids total des composants (a) + (b) + (c).
Isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) Le composant (a) comprend un isocyanurate de tris(hydroxyalkyle). Le composant (a) peut comprendre un mélange d’isocyanurates de tris(hydroxyalkyle).
Un isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) peut notamment correspondre à la formule (I) suivante :
En particulier, le composant (a) peut comprendre au moins un isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) choisi parmi l'isocyanurate de tris(2-hydroxyméthyle), l'isocyanurate de tris(2-hydroxyéthyle), l'isocyanurate de tris(2-hydroxypropyle), l'isocyanurate de tris(2-hydroxyisopropyle), l'isocyanurate de tris(3-hydroxypropyle), l'isocyanurate de tris(2-hydroxybutyle), l'isocyanurate de tris(4-hydroxybutyle), ainsi que les dérivés alkoxylés (notamment éthoxylés et/ou propoxylés) de ceux-ci.
De préférence, l’isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) est l'isocyanurate de tris(2-hydroxyéthyle) répondant à la formule (II) suivante :
Selon un mode de réalisation préféré, le nombre total de moles d'isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) représente de 1 à 50%, de préférence 2 à 40%, plus préférentiellement 5 à 30%, du nombre total de moles du composant (a).
Polyglycérol Le composant (a) comprend un polyglycérol. Le composant (a) peut comprendre un mélange de polyglycérols.
Un polyglycérol peut notamment correspondre à un produit de polymérisation du glycérol, en d’autres termes à un polyol ou un mélange de polyols comprenant des motifs répétitifs provenant du glycérol.
En particulier, le composant (a) peut comprendre au moins un polyglycérol correspondant à la formule (III) suivante :
dans laquelle a est un entier de 2 à 6, de préférence 3 à 4, plus préférentiellement a est égal à 3.
Selon un mode de réalisation préféré, le nombre total de moles polyglycérol représente de 5 à 50%, de préférence 10 à 40%, plus préférentiellement 15 à 30%, du nombre total de moles du composant (a).
Le ratio molaire entre la quantité d’isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) et la quantité de polyglycérol dans le composant (a) peut notamment aller de 5:95 à 95:5, de préférence de 10:90 à 90:10, plus préférentiellement 20:80 à 80:20, plus préférentiellement encore de 25:75 à 60:40, plus préférentiellement encore de 25:75 à 50:50.
Le nombre total de moles d'isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) et de polyglycérol peut notamment représenter de 1 à 90%, de préférence de 2 à 70%, plus préférentiellement de 5 à 50%, plus préférentiellement encore de 15 à 45%, de manière plus préférentielle de 25 à 40%, du nombre total de moles du composant (a).
Diol Le composant (a) comprend un diol. Le composant (a) peut comprendre un mélange de diols.
Il existe donc un besoin pour un procédé de préparation industriel de polythiols qui permette de contrôler, voire de maximiser, la conversion des doubles liaisons C=C en fonctions -SH. Il existe également un besoin pour un procédé de préparation de polythiols qui permette de contrôler, voire de réduire, la formation des sous-produits (par exemple les mono- et/ou -dithiols dans le cas de la préparation de trithiols ou encore les sulfures).
Une solution technique consiste à passer par des intermédiaires polythioesters : les doubles liaisons C=C sont converties en fonctions de type R’-C(O)-S-R’’, qui sont ensuite déprotégées pour obtenir les polythiols souhaités. Cependant, ces intermédiaires polythioesters représentent une grande difficulté technique pour une mise en œuvre industrielle. Il s’agit généralement de composés très visqueux voire solides. Ils sont ainsi difficilement manipulables pour être engagés dans l’étape de déprotection. Ils génèrent donc de nombreux problèmes pratiques au niveau industriel et sont en réalité peu utilisés.
De plus, ces polythioesters sont classiquement obtenus par réaction d’un polyène avec un acide thiocarboxylique, en particulier l’acide thioacétique. Or, cette réaction implique l’utilisation d’un grand excès d’acide thiocarboxylique, qui doit être éliminé avant l’étape de déprotection. Ainsi, des étapes supplémentaires d’évaporation de cet excès d’acide thiocarboxylique et/ou de purification des polythioesters sont nécessaires pour effectuer l’étape suivante de déprotection.
Enfin, les réactifs utilisés dans ce type de procédé sont généralement des hydrocarbures dérivés du pétrole. Au vu des enjeux actuels environnementaux et climatiques, on recherche des procédés mettant en œuvre des matières premières biosourcées et/ou renouvelables.
Il existe donc un besoin pour un procédé amélioré de préparation de polythiols, par l’intermédiaire de polythioesters.
Il existe également un besoin pour un procédé amélioré de préparation de polythiols, à partir de matières premières biosourcées et/ou renouvelables.
Il existe un besoin pour des compositions de polythiols dont le taux de fonctions -SH est contrôlé, voire maximisé. On entend par « taux de fonctions -SH », le ratio de la masse de la totalité des fonctions -SH / masse totale de la composition.
Il existe également un besoin pour des compositions de polythiols obtenues à partir de matières biosourcées et/ou renouvelables.
La présente invention a pour objectif de fournir un procédé de préparation de compositions de polythiols amélioré, à partir de terpènes ou de dérivés terpéniques, dont la mise en œuvre industrielle est simplifiée.
La présente invention a pour objectif de fournir un procédé de préparation de compositions de polythiols amélioré, à partir de terpènes ou de dérivés terpéniques, grâce auquel le taux de fonctions -SH est contrôlé, voire maximisé.
La présente invention a également pour objectif de fournir des compositions de polythiols améliorées, notamment avec un taux de fonctions -SH contrôlé, voire maximisé.
La présente invention a également pour objectif de fournir des compositions de polythiols issues de matières premières biosourcées et/ou renouvelables, à savoir les terpènes et les dérivés terpéniques.
La présente invention a pour objectif de fournir des compositions de polythiols utiles à la préparation de polymères, de préférence de polymères thermodurcissables.
Les présents inventeurs ont découvert de façon surprenante qu’il est possible de mettre en œuvre un procédé « one pot » (également appelé monotope) pour la synthèse de polythiols à partir de terpènes ou de dérivés terpéniques. Par « procédé one pot », on entend notamment un procédé dans lequel les intermédiaires de synthèse (soit les polythioesters tels que selon l’invention) ne sont pas isolés du milieu réactionnel pour effectuer l’étape de déprotection suivante. Dans le cadre de la synthèse industrielle de polythiols, un tel procédé one pot présente de nombreux avantages.
En particulier, l’étape de formation des intermédiaires polythioesters selon l’invention (ci-après étape a)) permet d’obtenir une très bonne conversion (notamment entre 90% et 100% de conversion du terpène ou du dérivé terpénique) tout en évitant d’utiliser un excès trop important d’acide thiocarboxylique. En effet, un excès important d’acide thiocarboxylique est classiquement utilisé dans les procédés de l’art antérieur, ce qui représente une perte pour le procédé et génère une grande quantité de déchets à isoler et à traiter. De plus, un tel excès n’est pas compatible avec un procédé « one pot » car il faut l’éliminer avant l’étape de déprotection. La présente invention permet d’éviter ces inconvénients, ce qui représente un avantage économique mais aussi environnemental.