INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- le dispositif d’affichage homme-machine comprend un module électrique de commande configuré pour détecter des interactions avec la surface tactile, le module électrique de commande étant configuré pour discriminer des signaux de mesures générés par le premier élément de contact, le deuxième élément de contact et le troisième élément de contact en fonction du ratio signal/bruit de chacun des signaux de mesure ;
- le ratio signal/bruit d’un signal de mesure généré par le premier élément de contact est strictement supérieur au ratio signal/bruit d’un signal de mesure généré par le deuxième élément de contact et/ou le ratio signal/bruit d’un signal de mesure généré par le premier élément de contact est strictement supérieur au ratio signal/bruit d’un signal de mesure généré par le troisième élément de contact ;
- le dispositif d’interface homme-machine est configuré de telle manière que chaque position axiale du bouton de commande correspond à un mode de commande respectif dans lequel la position angulaire du bouton de commande est associée à une commande particulière, la commande étant différente d’un mode de commande à l’autre ;
- les commandes associées aux positions axiales du bouton de commande sont différentes commandes d’un même organe fonctionnel et/ou des commandes de différents organes fonctionnels.
L’invention concerne aussi un véhicule automobile comprenant un dispositif d’interface homme-machine tel que défini ci-dessus.
L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la est une vue schématique de dessus d’un dispositif d’interface homme-machine comprenant un bouton rotatif mobile axialement ;
- la est une vue schématique en coupe axial du dispositif d’interface homme-machine selon II-II sur la ;
- les Figures 3, 4 et 5 sont des vues schématiques en coupe du dispositif d’interface homme-machine selon III-III sur la , illustrant le bouton rotatif dans différentes positions axiales.
Le dispositif tactile 4 est configuré pour détecter une interaction avec la surface tactile 6, et de préférence pour détecter la position d’un ou plusieurs points de contact avec la surface tactile 6. Le dispositif tactile 4 est de préférence configuré pour détecter simultanément les positions de plusieurs points de contact avec la surface tactile 6.
Le dispositif tactile 4 comprend par exemple un module électrique de commande 8 configuré pour détecter le ou les points de contact avec la surface tactile 6. Le module électrique de commande 8 comprend par exemples des capteurs résistifs et/ou des capteurs capacitifs pour détecter le ou les points de contact avec la surface tactile 6.
Le dispositif d’interface homme-machine 2 comprend un bouton de commande 10 disposé au-dessus de la surface tactile 6 en étant monté rotatif autour d’un axe de rotation A.
La surface tactile 6 est par exemple sensiblement plane. L’axe de rotation A est par exemple sensiblement perpendiculaire à la surface tactile 6.
Le bouton de commande 10 est en outre mobile en translation suivant l’axe de rotation A entre plusieurs positions axiales incluant une position haute (ou position axiale haute), une position intermédiaire (ou position axiale intermédiaire) et une position basse (ou position axiale basse). La position intermédiaire est située axialement entre la position haute et la position basse.
- La représente de manière schématique, l’exemple de circulation d’un flux d’air dans une portion de turbomachine selon l’invention ;
- La illustre un mode de réalisation schématique de l’agencement d’une rangée de bras structuraux intégrée à une rangée d’aubes statoriques dans une turbomachine selon l’invention ;
- La est un autre mode de réalisation de l’agencement d’une rangée de bras structuraux intégrée à une rangée d’aubes statoriques dans une turbomachine selon l’invention.
Description détaillée de l’invention La représente une turbomachine 1, à plusieurs flux, destinée à être montée sur un aéronef tel qu’un avion. La turbomachine 1 représentée comprend une hélice 2 non carénée. Une telle turbomachine est un turbopropulseur et est connue sous l’expression anglaise de « open rotor » ou « unducted fan » ou « open fan ». Dans cette catégorie de turbomachine, il existe celles qui ont deux hélices non carénées et contrarotatives (connues sous le sigle anglais UDF pour « Unducted Dual Fan ») ou celles ayant une seule hélice non carénée et un redresseur qui est non caréné non plus et qui comprend plusieurs aubes de stator (connues sous le sigle anglais USF pour « Unducted Single Fan »). Bien entendu, l’invention s’applique à d’autres types de turbomachine tels que les turboréacteurs.
Dans la présente invention, et de manière générale, les termes « amont », « aval », « axial » et « axialement » sont définis par rapport à la circulation des gaz dans la turbomachine et par rapport à l’axe longitudinal X de la turbomachine 1. De même, les termes « radial », « radialement », « interne » et « externe » sont définis par rapport à un axe radial Z perpendiculaire à l’axe longitudinal X et au regard de l’éloignement par rapport à l’axe longitudinal X.
Sur la , la turbomachine 1 comprend un générateur de gaz ou moteur de turbine à gaz 3 qui comporte typiquement d’amont en aval, un compresseur basse pression ou (« booster » en anglais) 5, un compresseur haute pression (non représenté), une chambre de combustion (non représentée), une turbine haute pression (non représentée) et une turbine basse pression (non représentée). Le compresseur basse pression 5 comprend une partie amont 4 qui est située dans une veine primaire 13 comme cela est expliqué ultérieurement.
Les rotors du compresseur basse pression 5, de la partie amont 4 du compresseur basse pression 5 et de la turbine basse pression sont reliés mécaniquement par un arbre basse pression (non représenté) de manière à former un corps basse pression. Les rotors du compresseur haute pression 5, de sa partie amont 4 et de la turbine haute pression sont reliés mécaniquement par un arbre haute pression (non représenté) de manière à former un corps haute pression. L’arbre basse pression s’étend à l’intérieur de l’arbre haute pression et sont coaxiaux à l’axe longitudinal X.
L’hélice 2 est montée en amont du générateur de gaz 3 et préférentiellement en amont du compresseur basse pression 5 (et de sa partie amont ). L’hélice 2 comprend une pluralité d’aubes mobiles 6 autour de l’axe longitudinal X et s’étendant radialement depuis un carter interne 7 formant le moyeu de l’hélice 2. Les aubes mobiles 6 peuvent être à calage variable autour d’un axe de calage transversal à l’axe longitudinal X.
Un redresseur 8 est disposé en aval de l’hélice 2. Le redresseur 8 comprend une pluralité d’aubes de stator 9 (ou aubes fixes) connues sous le sigle anglais « OGV » pour Outlet Guide Vane. Dans la présente invention, nous entendons par le terme « aube de stator » ou « aube fixe », une aube qui n’est pas entraînée en rotation autour de l’axe longitudinal X de la turbomachine. Les aubes de stator 9 sont réparties autour de l’axe longitudinal X et sont disposées en aval des aubes mobiles 6 de l’hélice 2 de manière à redresser le flux d’air généré par celles-ci.
Les aubes de stator 9 du redresseur 8 sont à calage variable ou sont fixes.
Le flux d’air F qui traverse l’hélice 2 est scindé en un flux primaire F1 et en un flux secondaire F2 par un bec de séparation 10. Ce dernier est porté par un carter d’entrée 11 centré sur l’axe longitudinal X. Le carter d’entrée 11 est fixe et est prolongé en aval par un carter externe ou carter inter-veine 12 qui s’étend radialement à l’extérieur du carter interne 7.
Le flux d’air primaire F1 circule dans une veine primaire 13 alors que le flux secondaire F2 circule radialement à l’extérieur de la veine primaire 13. En particulier, le flux secondaire F2 circule radialement à l’extérieur des carters et balaie le redresseur 8 non caréné.
La veine primaire 13 est délimitée radialement par une paroi radialement interne 14 (portée par le carter externe et le carter d’entrée) et une paroi radialement externe 15 (portée par le carter interne 7).
Chaque compresseur et chaque turbine comprennent au moins un étage composé, suivant l’axe longitudinal X, d’un aubage d’aubes rotoriques 4a, 5a et d’un aubage d’aubes statoriques 4b, 5b. Les aubes rotoriques 4a, 5a s’étendent radialement depuis le carter interne 7 (en particulier de la paroi radialement externe 15) auquel celles-ci sont solidaires en rotation autour de l’axe longitudinal X. Les aubes rotoriques peuvent être à calage variable. Les aubes statoriques 5b du compresseur basse pression 5 s’étendent radialement entre le carter externe 7 (en particulier de la paroi radialement 15) et un bec de division 19 auxquels celles-ci sont solidaires. Les aubes statoriques peuvent être à calage variable. Le bec de division 19 comprend en particulier une paroi radialement interne 20 et une paroi radialement externe 21.
Dans le présent exemple, la partie amont 4 du compresseur basse pression est agencée en amont du bec de division 19. Les aubes statoriques 4b de la partie amont 4 s’étendent entre le carter interne 7 et le carter externe 12.
En amont du compresseur basse pression 5 sont agencées plusieurs aubes directrices d’entrée 16 qui sont connues sous l’acronyme anglais de « IGV » pour Inlet Guide Vane. Les aubes directrices d’entrée 16 sont disposées autour de l’axe longitudinal X et sont portées par une virole 17 prolongeant en amont la paroi radialement interne 14.
dans lesquelles : H représente les nucléotides A ou C ou T ; D représente les nucléotides A ou G ou T ; W représente les nucléotides A ou T ; S représente les nucléotides C ou G ; N représente les nucléotides A ou C ou G ou T ; et les motifs S a N 10-100 S b , S c N 10-100 S d , S e N 10-100 S f , S g N 10-100 S h , S i N 10-100 S j , S j N 10-100 S i , S h N 10-100 S g , S f N 10-100 S e , S d N 10-100 S c et S b N 10-100 S a représentent un motif tige-boucle comprenant de 10 à 100 nucléotides N où lorsque : S a = C alors S b = G ; S a = G alors S b = C ; S c = C alors S d = G ; S c = G alors S d = C ; S e = C alors S f = G ; S e = G alors S f = C ; S g = C alors S h = G ; S g = G alors S h = C ; S i = C alors S j = G ; et S i = G alors S j = C, et
ladite séquence SEQ ID NO : 606 étant représentée par la séquence :
CGTAW a N 10-100 W b CTAW c N 10-100 W d AGW e N 10-100 W f TTW g N 10-100 W h ACTGW i N 10-100 W j
et sa séquence miroir SEQ ID NO : 633 étant représentée par la séquence :
W j N 10-100 W i GTCAW h N 10-100 W g TTW f N 10-100 W e GAW d N 10-100 W c ATCW b N 10-100 W a ATGC
dans lesquelles : W représente les nucléotides A ou T ; N représente les nucléotides A ou C ou G ou T ; et les motifs W a N 10-100 W b , W c N 10-100 W d , W e N 10-100 W f , W g N 10-100 W h , W i N 10-100 W j , W j N 10-100 W i , W h N 10-100 W g , W f N 10-100 W e , W d N 10-100 W c et W b N 10-100 W a représentent un motif tige-boucle comprenant de 10 à 100 nucléotides N où lorsque : W a = A alors W b = T ; W a = T alors W b = A ; W c = A alors W d = T ; W c = T alors W d = A ; W e = A alors W f = T ; W e = T alors W f = A ; W g = A alors W h = T ; W g = T alors W h = A ; W i = A alors W j = T ; et W i = T alors W j = A,
et dans laquelle ledit aptamère composite électroactif : comprend ladite séquence nucléotidique électroactive dans laquelle a été introduit par addition ou substitution au moins un fragment d’au moins un aptamère donneur, la structure secondaire dudit au moins un fragment comprenant une tige-boucle (3) capable de fixer spécifiquement une molécule d’intérêt, la fixation de ladite molécule d’intérêt sur ledit au moins un fragment pouvant être déterminée au moyen des méthodes de mesures électrochimiques telle que la voltammétrie cyclique ou la voltammétrie à impulsions différentielles ; et possède une structure secondaire comprenant un anneau central électroactif (1’) et au moins cinq tiges-boucles (2’, 3’),
l’électroactivité de l’anneau central électroactif (1’) dudit aptamère composite électroactif étant préservée par rapport à celle de l’anneau central électroactif (1) de ladite séquence nucléotidique électroactive, ladite électroactivité pouvant être déterminée au moyen des méthodes de mesures électrochimiques telle que la voltammétrie cyclique ou la voltammétrie à impulsions différentielles ; et
la capacité de fixer spécifiquement ladite molécule d’intérêt dudit au moins un fragment dudit aptamère composite électroactif étant préservée par rapport à celle dudit au moins un fragment d’au moins un aptamère donneur, ladite fixation pouvant être déterminée au moyen des méthodes de mesures électrochimiques telle que la voltammétrie cyclique ou la voltammétrie à impulsions différentielles.
A toutes fins utiles, il est précisé que la séquence SEQ ID NO : 582 correspond à la séquence consensus obtenue à partir des séquences SEQ ID NOs : 1, 63, 125, 149, 187, 249, 311, 435 et 497, sachant que : la base des tiges-boucles sont interchangeables sans affecter l’électroactivité de l’aptamère composite électroactif de l’invention ; et les motifs tige-boucle (ou structure en épingle à cheveux) peuvent comprendre de 10 à 100 nucléotides avec la condition qu’une fois replié une tige-boucle soit formée, i.e . qu’à partir de de séquences répétées inversées de bases complémentaires, un appariement se forme de sorte qu’apparaisse localement une structure en double hélice.
la séquence miroir (de la séquence SEQ ID NO : 582) SEQ ID NO : 609 correspond à la séquence consensus obtenue à partir des séquences SEQ ID NOs : 32, 94, 156, 218, 280, 342, 466 et 528 ; et
la séquence SEQ ID NO : 606 correspond à la séquence consensus obtenue à partir de la séquence SEQ ID NO : 373, et sa séquence miroir SEQ ID NO : 633 correspond à la séquence consensus obtenue à partir de la séquence SEQ ID NO : 404,
Par « de 10 à 100 nucléotides », on entend également que ledit motif tige-boucle ci-dessus comprend de 10 à 90 nucléotides, de 10 à 80 nucléotides, de 10 à 70 nucléotides, de 10 à 60 nucléotides, de 10 à 50 nucléotides, de 10 à 40 nucléotides, de 10 à 30 nucléotides ou de 10 à 20 nucléotides. Par « de 10 à 100 nucléotides », on entend aussi que ledit motif tige-boucle ci-dessus comprend 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99 ou 100 nucléotides. A cet égard, il convient de noter que ces définitions s’appliquent à tous les modes de réalisation de l’invention.
Selon un autre mode de réalisation, l’invention concerne l’utilisation d’une séquence nucléotidique électroactive ci-dessus, dans laquelle ladite séquence nucléotidique électroactive est choisie parmi les séquences SEQ ID NOs : 583, 584 et 585, et leur séquence miroir respective SEQ ID NOs : 610, 611 et 612,
Dans certains exemples la matière en phase vapeur qui traverse le deuxième condenseur, telle que les hydrocarbures non condensés (par ex. les pentanes et certains alcanes plus lourds et à chaîne plus longue) et les matières non condensables (par ex. le butane et les hydrocarbures plus légers et tout gaz non hydrocarburé), peut s'écouler vers un séparateur gaz-liquide et/ou vers un troisième condenseur. Le séparateur gaz-liquide, lorsqu'il est présent, peut comprendre n'importe quel séparateur approprié.
Dans certains exemples le matériau en phase vapeur qui traverse le deuxième condenseur peut s'écouler vers un troisième condenseur. Le troisième condenseur peut comprendre n'importe quel condenseur approprié. Par exemple la vapeur du deuxième condenseur entre dans le troisième condenseur où sont condensés les hydrocarbures dont le point d'ébullition est égal ou supérieur à la température du troisième condenseur, tels que les hydrocarbures C 5 -C 7 . Le liquide condensé provenant du troisième condenseur peut ensuite être transféré, par exemple, dans un réservoir de stockage.
Dans certains exemples de nombreux condenseurs peuvent être utilisés dans le cadre du système de collecte de la récupération des produits (par ex. 1 ou plus, 2 ou plus, 3 ou plus, 4 ou plus, 5 ou plus, 6 ou plus, 7 ou plus, 8 ou plus, 9 ou plus, ou 10 condenseurs ou plus).
Dans certains exemples la coupure de température de chacun des un ou plusieurs condenseurs peut être sélectionnée en fonction de divers facteurs. Dans certains exemples la coupure de température d'un ou de plusieurs condenseurs peut être sélectionnée de manière à ce qu'une partie du produit d'huile ne soit pas condensée. Par exemple une certaine partie du produit d'huile peut, dans certains exemples, comprendre une concentration élevée de contaminants, et les condenseurs peuvent être configurés pour permettre sélectivement à cette partie du produit d'huile de passer à travers chacun des un ou plusieurs condenseurs sans se condenser.
Dans certains exemples les systèmes et/ou procédés décrits ici peuvent produire des produits de pyrolyse (par ex. de la cire et/ou de l'huile) avec un rendement de 50 % ou plus (par ex. 51 % ou plus, 52 % ou plus, 53 % ou plus, 54 % ou plus, 55 % ou plus, 56 % ou plus, 57 % ou plus, 58 % ou plus, 59 % ou plus, 60 % ou plus, 61 % ou plus, 62 % ou plus, 63 % ou plus, 64 % ou plus, 65 % ou plus, 66 % ou plus, 67 % ou plus, 68 % ou plus, 69 % ou plus, 70 % ou plus, 71 % ou plus, 72 % ou plus, 73 % ou plus, 74 % ou plus, 75 % ou plus, 76 % ou plus, 77 % ou plus, 78 % ou plus, 79 % ou plus, 80 % ou plus, 81 % ou plus, 82 % ou plus, 83 % ou plus, 84 % ou plus, 85 % ou plus, 86 % ou plus, 87 % ou plus, 88 % ou plus, 89 % ou plus, 90 % ou plus, 91 % ou plus, 92 % ou plus, 93 % ou plus, 94 % ou plus, 95 % ou plus, 96 % ou plus, 97 % ou plus, 98 % ou plus, ou 99 % ou plus). Dans certains exemples les systèmes et/ou procédés décrits ici peuvent produire des produits de pyrolyse (par ex. de la cire et/ou de l'huile) avec un rendement de 100 % ou moins (par ex. 99 % ou moins, 98 % ou moins, 97 % ou moins, 96 % ou moins, 95 % ou moins, 94 % ou moins, 93 % ou moins, 92 % ou moins, 91 % ou moins, 90 % ou moins, 89 % ou moins, 88 % ou moins, 87 % ou moins, 86 % ou moins, 85 % ou moins, 84 % ou moins, 83 % ou moins, 82 % ou moins, 81 % ou moins, 80 % ou moins, 79 % ou moins, 78 % ou moins, 77 % ou moins, 76 % ou moins, 75 % ou moins, 74 % ou moins, 73 % ou moins, 72 % ou moins, 71 % ou moins, 70 % ou moins, 69 % ou moins, 68 % ou moins, 67 % ou moins, 66 % ou moins, 65 % ou moins, 64 % ou moins, 63 % ou moins, 62 % ou moins, 61 % ou moins, 60 % ou moins, 59 % ou moins, 58 % ou moins, 57 % ou moins, 56 % ou moins, 55 % ou moins, 54 % ou moins, 53 % ou moins, ou 52 % ou moins). Le rendement des systèmes et/ou procédés décrits ici peut varier entre les valeurs minimales décrites ci-dessus et les valeurs maximales décrites ci-dessus. Par exemple les systèmes et/ou procédés décrits ici peuvent produire des produits de pyrolyse (par ex. de la cire et/ou de l'huile) à un rendement de 50 % à 100 % (par ex. de 50 % à 75 %, de 75 % à 100 %, de 50 % à 60 %, de 60 % à 70 %, de 70 % à 80 %, de 80 % à 90 %, de 90 % à 100 %, de 50 % à 95 %, de 50 % à 90 %, de 50 % à 85 %, de 50 % à 80 %, de 50 % à 70 %, de 50 % à 65 %, de 50 % à 55 %, de 55 % à 100 %, de 60 % à 100 %, de 65 % à 100 %, de 70 % à 100 %, de 80 % à 100 %, de 85 % à 100 %, de 90 % à 100 %, de 55 % à 95 %, ou de 80 % à 95 %).
Post-traitement Dans certains exemples les procédés et systèmes décrits ici produisent un produit de pyrolyse brut avec un niveau réduit de contaminants, par exemple de telle sorte qu'aucun autre post-traitement du produit n'est nécessaire (par ex. les procédés excluent substantiellement toute étape d'hydrotraitement ou de raffinage supplémentaire après la pyrolyse).
Dans certains exemples les procédés et systèmes décrits ici peuvent comprendre un post-traitement des produits de pyrolyse. Par exemple la cire et/ou l'huile peuvent être traitées ultérieurement par raffinage, filtrage, craquage, hydrotraitement, distillation, etc. ou une combinaison de ceux-ci, par exemple pour la production de produits chimiques et/ou de polymères. Dans certains exemples le post-traitement peut réduire le niveau d'un ou plusieurs contaminants dans le produit de pyrolyse (par ex. l'huile et/ou la cire).
Stockage des produits Une fois que le produit hydrocarbure a été condensé sous forme de cire (fondue) et/ou d'huile (et éventuellement post-traité), il est transféré dans des réservoirs de stockage. Le produit liquide peut être transféré par tout moyen approprié vers les réservoirs de stockage.
Les réservoirs de stockage peuvent être construits dans n'importe quel matériau approprié. Dans certains exemples les réservoirs de stockage peuvent également comprendre un système de retour d'information. Par exemple les niveaux de liquide dans les réservoirs peuvent être surveillés à l'aide d'un capteur électronique. Dans certains exemples le système de retour d'information peut comprendre un système de régulation de la temperature (par exemple pour réguler la température du liquide dans le réservoir de stockage, par exemple en le chauffant et/ou en le refroidissant). Le système de retour d'information peut, par exemple, activer les systèmes de chauffage et/ou de refroidissement en fonction des besoins, par exemple sur la base de points de consigne de température particuliers. Dans certains exemples une partie au moins du ou des réservoirs de stockage peut être isolée.
Traçage thermique Dans certains exemples le système peut également comprendre des composants de traçage thermique. Par exemple un câble de traçage thermique à isolation minérale peut être utilisé sur certaines ou toutes les lignes de traitement transportant du plastique fondu ou des produits liquides. Ce câble peut garantir que les produits dans les lignes de traitement restent fluides dans toutes les conditions. Ces câbles peuvent être protégés par un isolant gainé. Des thermocouples peuvent être installés sur chaque section indépendante du traçage thermique pour surveiller les niveaux de chaleur dans ces sections et des mécanismes de retour d'information peuvent donner l'alerte si des sections de tuyauterie ne reçoivent pas un chauffage adéquat. Par exemple une partie ou la totalité de la tuyauterie allant de l'extrudeuse aux réacteurs peut être isolée et/ou comporter un traçage thermique. Ce type d'isolation et de traçage thermique vers les lignes de traitement peut être particulièrement important lorsque les conditions ambiantes sont plus froides. Il est impératif que toutes les lignes de traitement restent toujours entièrement ouvertes et opérationnelles, quelle que soit la température ambiante.
Disponibilité du système La disponibilité du système est généralement exprimée en pourcentage et se réfère à la durée de fonctionnement d'un système, divisée par la durée totale de la période. La disponibilité est une combinaison de la maintenance programmée (heures de non fonctionnement) et de la fiabilité (définie comme 1 moins les interruptions forcées divisées par les heures de fonctionnement). La disponibilité dépend de plusieurs facteurs, notamment de la qualité des équipements, de l'ingénierie et de la construction utilisées, du degré d'équipement de secours ou redondant, de l'expertise et des efforts du personnel, du niveau de maintenance préventive, prédictive et corrective, du réapprovisionnement en pièces détachées, de la demande d'exploitation placée sur une installation, et de l'exploitation de la première année par rapport à l'exploitation à maturité.