Document sécurisé (10, 10’) comprenant : - une couche (13) métallique ou d’oxyde métallique, - un réseau lenticulaire (11) comprenant des lentilles convergentes (12) positionnées en regard de la couche métallique ou d’oxyde métallique, - au moins une couche transparente (14) sur laquelle est disposée la couche (13) métallique ou d’oxyde métallique de sorte à ce que ladite couche métallique ou d’oxyde métallique soit intercalée entre le réseau lenticulaire (11) et la couche transparente (14) ; dans lequel la couche (13) métallique ou d’oxyde métallique comprend des perforations (Pi) formées par focalisation d’une pluralité de rayonnements laser (Fi) au travers du réseau lenticulaire (11) sur la couche (13) métallique ou d’oxyde métallique, la pluralité de rayonnements laser (Fi) étant dirigée selon une pluralité n d’angles d’incidence (θi) afin de former lesdites perforations (Pi) de sorte à révéler n images personnalisées lorsque le document sécurisé (10, 10’) est observé selon les n angles d’incidence lesdites perforations (Pi) étant réalisées dans des zones de perforations contiguës ou se chevauchant de manière à former une continuité visuelle entre les n images personnalisées lors d’une inclinaison dudit document (10, 10’). Document selon la revendication 1 dans lequel l’épaisseur de la couche (13) métallique est comprise entre 10 et 20 nanomètres. Document selon la revendication 1 ou 2 comprenant une couche (15) opaque noire sous la couche métallique, ladite couche noire n’étant pas perforée par ladite pluralité de rayonnements laser (Fi). Document selon la revendication 3 dans lequel les perforations (Pi) révèlent des zones noires lorsque la couche métallique (13) est exposée à une lumière incidente à travers ledit réseau lenticulaire (11). Document selon la revendication 1 à 2 dans lequel les perforations révèlent des zones blanches lorsque la couche métallique est exposée à une lumière incidente à travers la couche transparente (14). Document selon l’une des revendications précédentes dans lequel ladite couche métallique (13) ou d’oxyde métallique comprend une ou plusieurs zones comprenant une ou plusieurs secondes perforations métalliques pour permettre l’adhésion entre ladite couche métallique et la au moins une couche transparente. Document selon l’une des revendications précédentes dans lequel - lesdites lentilles (12) sont sphériques, et - l’angle maximal d’incidence (θi) desdits faisceaux laser (Fi) entre le centre d’une desdites lentilles et le rayon de la lentille est compris dans une plage allant de 14 degrés à 20 degrés, - le nombre de zones de perforations sous chaque lentille étant compris entre 5 et 7 Document selon l’une des revendications précédentes tel que la distance d entre les centres de deux zones de perforation contigües est donné par la formule suivante dans laquelle le pas x de déplacement du laser dans une direction est égal à λ fois le pas y dans l’autre direction. Procédé de fabrication d’un document sécurisé (10, 10’) comprenant - la formation d’une couche métallique (13) sur une couche transparente - le positionnement d’une couche lenticulaire (11) comprenant des lentilles convergentes (12), en regard de la couche métallique (13), la couche métallique étant intercalée entre le réseau lenticulaire (11) et la couche transparente ; et - la formation de perforations (Pi) par focalisation d’une pluralité de rayonnements laser (Fi) au travers du réseau lenticulaire (11) sur la couche métallique (13), la pluralité de rayonnements laser (Fi) étant dirigée selon une pluralité n d’angles d’incidence (θi) afin de former lesdites perforations(Pi) de sorte à révéler n images personnalisées lorsque le document sécurisé (10, 10’) est observé selon les n angles (θi) d’incidence, lesdites perforations (Pi) étant réalisées dans des zones de perforations contiguës ou se chevauchant de manière à former une continuité visuelle entre les n images personnalisées lors d’une inclinaison dudit document. Procédé selon la revendication 9 comprenant, préalablement à la formation de perforations et à un assemblage par lamination desdites couches, - la destruction partielle, par un rayonnement laser ou par insolation, de la couche métallique (13) de sorte à retirer sélectivement au moins des portions de la couche métallique pour former des zones démétallisées dans la couche métallique. Procédé selon la revendication 9 ou 10 dans lequel ladite pluralité de rayonnements laser (Fi) parcourt ladite couche métallique (13) selon une première direction et selon une seconde direction perpendiculaire à la première, le pas x de déplacement du laser dans une direction étant égal à λ fois le pas y dans l’autre direction, le diamètre d minimal d’une perforation permettant d’obtenir une ablation de la largeur du pas est déterminé par