INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Projection du contour dans l’espace de modèle : Dans un mode de réalisation, la forme d’objet est contrainte à l'aide de techniques PCA, y compris un modèle PCA. Le modèle PCA est entraîné avec les données de forme d’objet applicables. Le modèle PCA a des exigences de données d’entrée. Il est noté que d’autres approches peuvent être utilisées pour un modèle de forme. Par exemple, un procédé différent de réduction de dimensionnalité pourrait être utilisé, comme l'entraînement d’un auto-encodeur à l’aide d’un réseau neuronal.
En général, la PCA est utilisée pour apprendre une représentation différente des données de contour, où l’espace nouvellement appris contient des dimensions qui sont ordonnées selon la variance dont elles tiennent compte dans les données. Pour un modèle PCA qui modélise, par exemple, des formes d'ongle, la représentation d’entrée dans un mode de réalisation comprend un ensemble de points 2D et la représentation de sortie comprend un ensemble de nombres qui représente plus abstraitement la forme. Par exemple, le premier nombre peut affecter la forme globale de haut niveau, tandis que les nombres suivants peuvent affecter progressivement les détails de plus en plus fins de la forme.
La réduction de dimensionnalité (sur le modèle PCA) peut être effectuée pour contraindre une forme d’ongle par élimination des dimensions qui modélisent les petits détails, ce qui peut donner une forme d’ongle paraissant plus lisse et plus naturelle. Les données résultantes de modèle PCA sont ensuite déprojetées de retour dans l’espace d'entrée (par exemple les contours) pour obtenir un nouvel ensemble de points 2D.
Pour cette tâche, dans un mode de réalisation, le modèle PCA répond à trois objectifs. Le modèle PCA contient des connaissances sur une forme d’ongle valide et peut être utilisé pour contraindre le contour d'ongle détecté afin de corriger tout contour atypique ou bruyant. La stabilisation peut être effectuée dans l’espace PCA, ce qui permet de stabiliser la forme dans le temps (par exemple, entre des trames d’une vidéo). Le modèle peut également mesurer la quantité d’erreur entre la forme actuelle et la forme d'ongle la plus proche du modèle. Si l’erreur est importante, cela peut indiquer une fausse détection ou un contour très inexact et elle peut rejeter cet ongle particulier du rendu. Il peut être préférable de ne pas rendre un ongle que de le rendre de forme vraiment inexacte. Un exemple où la forme est inexacte comporte une occlusion par un objet autre qu’un ongle ou lorsque deux objets d'ongles se chevauchent et ne peuvent pas être distingués. De plus, l’inexactitude peut être causée par un certain nombre d’autres facteurs tels que : mauvais éclairage, flou de mouvement, limite non nette entre l’ongle et l’arrière-plan, et tout ce qui rendrait difficile la segmentation correcte de l’ongle.
Pour entraîner le modèle PCA, les contours des données d’entraînement d'ongles sont prétraités à l'aide des mêmes étapes de standardisation et de normalisation que celles décrites ci-dessus. Pour chaque objet d'ongle, l’entrée vers le modèle PCA est de 25 points (50 dimensions au total lorsqu’elles sont aplaties, en raison des valeurs des points x et y). Environ 6500 formes d'ongles ont été utilisées pour l’entraînement du modèle.
La réduction de dimensionnalité est effectuée lors de la projection sur l’espace PCA. La PCA fournit un moyen de réaliser une cartographie de l’espace d’entrée à l’espace PCA. La transformation comprend la multiplication des données d’entrée par une matrice de projection. Cette matrice est obtenue lors de l'entraînement. Pour plus de détails, voir en.wikipedia.org/wiki/Principal_component_analysis#Dimensionality_ reduction. Il existe un compromis entre la capacité du modèle à contraindre la forme et l'expressivité du modèle. Si le nombre de dimensions est faible, le modèle contraindra très bien la forme d’ongle, mais peut avoir des difficultés à modéliser toutes les formes d'ongles et poses d’ongles possibles. Si un grand nombre de dimensions est utilisé, il peut mieux modéliser les différentes formes et poses d’ongles, mais il sera moins performant pour contraindre la forme. L’expérimentation a montré que sa réduction de 50 à 15 dimensions conférait un équilibre acceptable dans le compromis ci-dessus. Cette réduction peut être effectuée après l’entraînement du modèle de forme et comprend le « rognage » de la matrice de projection d'après le nombre de dimensions.
La est un graphique 400 représentant deux contours, à savoir une forme d’entrée comprenant les points du contour 302 et une forme de sortie (contour 402) déterminée à partir des numéros de sortie du modèle PCA après application de réduction de dimensionnalité à l’aide de PCA. Dans cet exemple, comme l’entrée est déjà relativement lisse, la sortie n’est pas très différente de l’entrée. La est un agrandissement représentant une portion de la au niveau de la zone 404 montrant les points numérotés du contour 302 et du contour 402. Les points du contour 302 sont représentés sous forme de cercle creux et sont immédiatement adjacents à un coin inférieur gauche du numéro du point.
La est un graphique 500 représentant deux contours, à savoir une forme d’entrée comprenant les points d’un contour 502 et une forme de sortie (points du contour 504) déterminée à partir des numéros de sortie du modèle PCA après application de réduction de dimensionnalité à l’aide de PCA. Le contour d’entrée 502 de la montre un exemple différent où le bruit est intentionnellement ajouté à la courbe d’entrée pour simuler une détection de bruit. L’utilisation de la réduction de dimensionnalité PCA élimine presque tout le bruit.
Stabilisation dans l’espace PCA : Facultativement, dans un mode de réalisation, les données de forme sont stabilisées dans le temps. En mode « en direct » (par exemple dans un composant d’une expérience de VTO où les trames d’une vidéo sont rendues avec des effets appliqués sur un ou plusieurs objets dans les trames), les données PCA (par exemple dans l’espace PCA) sont stabilisées afin de stabiliser la forme dans le temps (par exemple d'une trame à l’autre). Dans un mode de réalisation, une moyenne mobile exponentielle est appliquée aux données PCA, où le poids est déterminé par la vitesse des ongles afin de minimiser le retard perçu. Dans un mode de réalisation, la vitesse est déterminée par calcul du changement de position centrale du contour d’une trame à l’autre. Un historique de N vitesses actuelles et passées est conservé et la moyenne est calculée pour produire une vitesse finale par ongle. Dans un mode de réalisation, N =2. Lorsque les ongles bougent, peu de stabilisation est effectuée et lorsque les ongles sont immobiles, une grande quantité de stabilisation est utilisée. Dans le mode de réalisation, le même poids est appliqué à tous les composants. Dans un autre mode de réalisation, les composants sont pondérés différemment. Par exemple, les composants les plus importants (qui modélisent la forme globale) peuvent être moins stabilisés que les composants les moins importants (qui modélisent les petits détails de la forme). La stabilisation n'est pas applicable au traitement et au rendu d’une image unique, car aucun domaine temporel n’est présent dans les données.
Il est préférable de stabiliser dans l’espace de données PCA, bien qu’il serait possible de stabiliser après déprojection depuis l’espace PCA, par exemple après avoir réappliqué les transformations. Un avantage de la stabilisation au sein de l’espace PCA est qu’elle se concentre uniquement sur la stabilisation des aspects essentiels de la forme, plutôt que d'affecter la rotation, la position, etc. La stabilisation de la position peut produire un retard très perceptible, ce qui n’est pas un résultat préféré.
Déprojection depuis l’espace PCA : Dans cette étape, les données PCA sont déprojetées de retour dans l’espace d’origine (espace de contour) pour obtenir le nouveau contour.
Réapplication de la rotation, la translation et la mise à l’échelle : La rotation, la translation et la mise à l’échelle sont réappliquées au nouveau contour.
Dans l’étape S32, le dispositif de commande 34 exécute la première commande de connexion sur le premier dispositif de connexion 20a. En conséquence, le premier circuit d’alimentation électrique 12a et le deuxième circuit d’alimentation électrique 12b sont connectés l’un à l’autre par l’intermédiaire du premier circuit de connexion 18a. Donc, la commande à sécurité intégrée est terminée.
Dans l’étape S29, s’il est déterminé que de l’énergie électrique est fournie depuis le premier dispositif de production d’énergie 14a au troisième dispositif de charge 16c (étape S29 : non), le processus passe à l’étape S33.
Dans l’étape S33, le dispositif de commande 34 détermine si la fourniture d’énergie électrique depuis le deuxième dispositif de production d’énergie 14b au quatrième dispositif de charge 16d a été arrêtée ou non. S’il est déterminé que la fourniture d’énergie électrique depuis le deuxième dispositif de production d’énergie 14b au quatrième dispositif de charge 16d a été arrêtée (étape S33 : oui), le processus passe à l’étape S34. S’il est déterminé que de l’énergie électrique est fournie depuis le deuxième dispositif de production d’énergie 14b au quatrième dispositif de charge 16d (étape S33 : non), la commande à sécurité intégrée est terminée.
Dans l’étape S34, le dispositif de commande 34 commande le dispositif contacteur 22d pour déconnecter le deuxième dispositif de production d’énergie 14b du quatrième circuit d’alimentation électrique 12d et du deuxième circuit de connexion 18b. Donc, le processus passe à l’étape S35.
Dans l’étape S35, le dispositif de commande 34 exécute la première commande de réduction de tension sur le deuxième dispositif de production d’énergie 14b. En conséquence, la différence entre la tension de sortie du deuxième dispositif de production d’énergie 14b et la tension de sortie du premier dispositif de stockage d’énergie 24a, et la différence entre la tension de sortie du deuxième dispositif de production d’énergie 14b et la tension de sortie du troisième dispositif de stockage d’énergie 24c deviennent inférieures ou égales au seuil de tension. Donc, le processus passe à l’étape S36.
Dans l’étape S36, le dispositif de commande 34 exécute la première commande de connexion sur le premier dispositif de connexion 20a. En conséquence, le premier circuit d’alimentation électrique 12a et le deuxième circuit d’alimentation électrique 12b sont connectés l’un à l’autre par l’intermédiaire du premier circuit de connexion 18a. Donc, la commande à sécurité intégrée est terminée.
Annexe 1 Est prévu le système d’alimentation électrique (10) comportant : le premier circuit d’alimentation électrique (12a) configuré pour alimenter le premier dispositif de charge (16a) en courant CC délivré depuis le premier dispositif de production d’énergie (14a) ; le premier dispositif de stockage d’énergie (24a) connecté au premier circuit d’alimentation électrique en parallèle avec le premier dispositif de production d’énergie ; le deuxième circuit d’alimentation électrique (12b) configuré pour alimenter le deuxième dispositif de charge (16b) en courant CC délivré depuis le deuxième dispositif de production d’énergie (14b) ; le deuxième dispositif de stockage d’énergie (24b) connecté au deuxième circuit d’alimentation électrique en parallèle du deuxième dispositif de production d’énergie ; le premier circuit de connexion (18a) comportant le premier dispositif de connexion (20a) configuré pour connecter le premier circuit d’alimentation électrique et le deuxième circuit d’alimentation électrique l’un à l’autre ; et le dispositif de commande (34) configuré pour exécuter, sur le premier dispositif de connexion, une première commande de connexion destiné à connecter le premier circuit d’alimentation électrique et le deuxième circuit d’alimentation électrique l’un à l’autre par l’intermédiaire du premier circuit de connexion, étant entendu que, dans un cas où l’énergie électrique délivrée depuis le deuxième dispositif de production d’énergie est fournie au premier dispositif de charge, le dispositif de commande, exécute, sur le deuxième dispositif de production d’énergie, la première commande de réduction de tension pour l’approximation de la tension de la sortie du deuxième dispositif de production d’énergie sur la tension de sortie du premier dispositif de stockage d’énergie, puis exécute la première commande de connexion. Selon une telle configuration, lorsque le dispositif de commande exécute la première commande de connexion sur le premier dispositif de connexion, il est possible de supprimer la circulation d’une surintensité à travers le premier dispositif de charge et le premier dispositif de stockage d’énergie. Donc, il est possible de supprimer un endommagement sur le premier dispositif de charge et le premier dispositif de stockage. Cela contribue en retour à l’efficacité énergétique.
Annexe 2 Dans le système d’alimentation électrique selon l’annexe 1, dans un cas où l’énergie électrique délivrée depuis le deuxième dispositif de production d’énergie est fournie au premier dispositif de charge, le dispositif de commande peut exécuter la première commande de connexion après avoir exécuté la première commande de réduction de tension sur le deuxième dispositif de production d’énergie jusqu’à ce qu’une différence entre la tension de sortie du deuxième dispositif de production d’énergie et la tension de sortie du premier dispositif de stockage devient inférieure ou égale à un seuil de tension prédéfini. Selon une telle configuration, lorsque le dispositif de commande exécute la première commande de connexion sur le premier dispositif de connexion, il est possible de supprimer la circulation d’une surintensité à travers le premier dispositif de charge et le premier dispositif de stockage. Donc, il est possible de supprimer un endommagement sur le premier dispositif de charge et le premier dispositif de stockage d’énergie.
Annexe 3 Le système d’alimentation électrique selon l’annexe 1 ou l’annexe 2 peut comporter en outre le dispositif anti-reflux (28b) configuré pour restreindre la fourniture de l’énergie électrique depuis le deuxième dispositif de stockage d’énergie au deuxième circuit d’alimentation électrique. Selon une telle configuration, le dispositif de commande peut commander le deuxième dispositif de production d’énergie pour rendre la tension de sortie du deuxième dispositif de production d’énergie inférieure à la tension de sortie du deuxième dispositif de stockage d’énergie.
Annexe 4 Le système d’alimentation électrique selon l’une quelconque des annexes 1 à 3 peut comporter en outre le dispositif contacteur (22a) configuré pour déconnecter le premier dispositif de production d’énergie du premier circuit d’alimentation électrique et du premier circuit de connexion, et dans un cas où l’alimentation en énergie électrique depuis le premier dispositif de production d’énergie au premier circuit d’alimentation électrique est coupée, le dispositif de commande peut exécuter la première commande de connexion après avoir déconnecté le premier circuit d’alimentation électrique et le premier circuit de connexion du premier dispositif de production d’énergie en utilisant le dispositif contacteur. Selon une telle configuration, lorsqu’un court-circuit se produit entre le premier dispositif de production d’énergie et le dispositif contacteur, le dispositif de commande exécute la première commande de connexion sur le premier dispositif de connexion, ce qui rend possible la suppression de la circulation d’une surintensité à travers le deuxième dispositif de production d’énergie, le deuxième dispositif de charge, et le deuxième dispositif de stockage d’énergie. Donc, il est possible de supprimer un endommagement sur le deuxième dispositif de production d’énergie, le deuxième dispositif de charge et le deuxième dispositif de stockage d’énergie.
(e) WAIHPGGPKIIEES (SEQ ID NO :8);
(f) GNMLSASLPFVL (SEQ ID NO :9); et
(g) AFSFAPGX 3 TVEG, dans laquelle X 3 est choisi parmi la valine et l’isoleucine (SEQ ID NO :16).
De manière particulièrement avantageuse, dans un mode de réalisation très limité, le polypeptide utilisé dans l’invention comprend en outre (en sus d’un pourcentage d’identité minimal avec SEQ ID NO :1, SEQ ID NO :2 ou SEQ ID NO :3 tel que décrit ci-dessus) au moins un fragment choisi parmi :
(a) LVTSTGFIAPGVDV (SEQ ID NO :17) ;
(b) VNFMGCAAAMNGLR (SEQ ID NO :5);
(c) CCVELSSVNAV (SEQ ID NO:6) ;
(d) ISSLFADGCAAMVVGS (SEQ ID NO:18) ;
(g) AFSFAPGVTVEG (SEQ ID NO :19).
Avantageusement, le polypeptide utilisé dans l’invention comprend en outre (en sus d’un pourcentage d’identité minimal avec SEQ ID NO :1, SEQ ID NO :2 ou SEQ ID NO :3 tel que décrit ci-dessus) plusieurs des fragments (a) à (g tels que décrits ci-dessus (mode de réalisation général, intermédiaire, limité, très limité). Notamment, le polypeptide utilisé dans l’invention peut comprendre en outre (en sus d’un pourcentage d’identité minimal avec SEQ ID NO :1, SEQ ID NO :2 ou SEQ ID NO :3 tel que décrit ci-dessus (mode de réalisation général, intermédiaire ou limité)) :
- les fragments (a), (b), et (d), ou
- tous les fragments (a) à (g).
De manière particulièrement avantageuse, le polypeptide utilisé dans l’invention comprend, est essentiellement constitué ou est constitué d’une séquence d’acides aminés choisie parmi SEQ ID NO :1, SEQ ID NO :2 et SEQ ID NO :3, de préférence le polypeptide utilisé dans l’invention comprend, est essentiellement constitué, ou est constitué de la séquence d’acides aminés SEQ ID NO :1.
Molécule d’acides nucléiques isolée utilisée La molécule d’acides nucléiques isolée utilisée dans l’invention peut être toute molécule d’acides nucléiques comprenant une séquence d’acides nucléiques codant pour tout polypeptide choisi parmi les polykétide synthases de type III de champignons Ascomycètes tel que défini ci-dessus.
Préférentiellement, l’écran inférieur comprend au moins une encoche verticale ouverte verticalement vers l’opposé du logement.
Préférentiellement, le bord inférieur comprend au moins un orifice de fixation, plus préférentiellement au moins trois orifices de fixation, l’écran inférieur étant fixé auxdits orifices de fixation.
Préférentiellement, l’écran inférieur comprend une partie supérieure verticalement au niveau de la paroi supérieure arquée, et une partie inférieure s’étendant sous la partie supérieure ; préférentiellement, la partie inférieure comprend un matériau élastomère, et la partie supérieure comprend du polypropylène.
Préférentiellement, le bord de fixation comprend un tronçon supérieur horizontal, un tronçon inférieur sensiblement vertical ; préférentiellement, le bord de fixation comprend en outre un tronçon de jonction entre le tronçon supérieur et le tronçon inférieur, ledit tronçon de jonction étant incliné par rapport au tronçon supérieur et au tronçon inférieur.
Préférentiellement, le pare-boue est un pare-boue arrière.
Préférentiellement, la paroi supérieure arquée s’étend angulairement sur au moins 180° et/ou un demi-tour.
Préférentiellement, la paroi supérieure arquée et la paroi interne forment un corps de pare-boue.
Préférentiellement, la paroi supérieure arquée comprend des bossages de fixation, l’écran interne étant à distance desdits bossages de fixation.
Préférentiellement, la paroi interne et la paroi supérieure sont venues de matière.
Préférentiellement, la paroi interne comprend une fente verticale agencée longitudinalement au centre et/ou une échancrure de passage de conduite de système de freinage.
Préférentiellement, l’écran inférieur s’étend principalement verticalement.
Préférentiellement, l’écran inférieur est fixé au bord inférieur afin de délimiter le logement.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un écran inférieur destiné à être fixé à une paroi interne de pare-boue de véhicule automobile ; remarquable en ce que l’écran comprend un bord supérieur avec des moyens de fixation destinés à être fixés à une paroi interne de pare-boue de sorte à délimiter un dégagement du pare-boue ; préférentiellement le pare-boue est conforme à l’invention.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un pare-boue de véhicule automobile, le pare-boue comprenant une paroi supérieure arquée présentant une face interne et une face externe transversalement opposée à la face interne, la paroi supérieure délimitant un logement destiné à recevoir une roue du véhicule automobile, le pare-boue présente une ouverture en face externe, et une paroi interne en face interne ; remarquable en ce que le pare-boue comprend en outre un écran inférieur fixé dans le prolongement inférieur de la paroi interne afin de la prolonger vers le bas.
Ce pare-boue offre un écran permettant un contrôle de flux d’air amélioré.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un ensemble de pare-boue de véhicule automobile, l’ensemble comprenant un corps de pare-boue avec une paroi arquée décrivant un segment angulaire de tube, préférentiellement sur au moins 180° ou au moins un demi-tour ; une paroi interne destinée à être montée vers l’intérieur du véhicule, une ouverture externe, une ouverture inférieure destinée à être face au sol ; remarquable en ce que la paroi interne comprend un bord inférieur ; et l’ensemble de pare-boue comprend un masque d’obturation fixé au bord inférieur et agencé dans le prolongement de la paroi interne, le masque d’obturation étant préférentiellement un écran interne.
En synthèse, l’invention concerne un drageoir 1 pour ensemble modulaire de batteries électriques 2, le drageoir 1 comportant une plaque support 12 sur laquelle s’étendent en saillie une pluralité d’éléments de maintien 10, chaque élément de maintien 10 délimitant un emplacement 11 pour l’une des batteries électriques 2. Chaque élément de maintien 10 comporte au moins trois plots 13 de contact répartis en périphérie de l’emplacement 11, lesdits plots 13 de contact étant configurés collectivement pour autoriser un engagement en force de l’une des batteries électriques 2 entre lesdits plots 13 de contact, et au moins une nervure 14 reliant deux plots 13 de contact adjacents, l’au moins une nervure 14 étant configurée pour être déformée élastiquement lorsque la batterie électrique 2 est engagée entre les plots 13 de contact.
MODULE DE BATTERIE POUR VEHICULE AUTOMOBILE ET PROCEDE DE LUTTE CONTRE UN INCENDIE DE LADITE BATTERIE L'invention concerne, de façon générale, le domaine des batteries de véhicules automobiles et s’intéresse, plus particulièrement, à un perfectionnement du module de batterie.
Les batteries équipant les véhicules automobiles et destinées à alimenter la motorisation, ainsi que divers composants électriques, sont généralement intégrées dans des modules sous forme de caissons et/ou conditionnées dans des bacs.
Ces batteries sont des équipements sensibles d’un point de vue thermique qui peuvent prendre feu ou exploser accidentellement en provoquant des dommages sérieux au véhicule voire aux passagers.
En cas de départ de feu sur une batterie, les équipes d’intervention assurant la lutte contre l’incendie (pompiers, …) sont amenées à projeter sur le module un liquide extincteur sous pression, (généralement de l’eau au moyen d’une lance) afin d’éteindre rapidement le feu pour éviter qu’il se propage à l’ensemble du véhicule.
Dans de telles circonstances, les effluents liquides s’échappant alors des cellules électrochimiques de stockage du module de la batterie contiennent des substances polluantes et/ou corrosives qui sont rejetées à l’extérieur du véhicule, ce qui est dommageable pour l’environnement. En outre, le volume de liquide utilisé pour combattre l’incendie est important et n’est pas actuellement récupéré ce qui constitue un gaspillage inutile.
Le brevet FR3080903B1 décrit un module de batterie comprenant un échangeur de chaleur pourvu d'un réseau de circulation de fluide caloporteur débouchant dans des orifices collecteur-distributeur ménagés sur une rampe et coïncidant avec les entrées de l'échangeur.
Cependant, cet échangeur thermique est volumineux et alourdit le module de batterie ce qui n’est pas satisfaisant. En outre, un tel module ne permet pas de réaliser une économie d’eau et une préservation de l’environnement en cas d’incendie de la batterie.