INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon l’invention, le collier d’assemblage 3 comprend encore au moins une partie berceau 5, s’étendant sur un secteur angulaire supérieur ou égal à 180°.
De préférence encore, la partie berceau 5 s’étend sur un secteur angulaire allant de 180° à 270°.
La partie berceau 5 consiste avantageusement en une pièce cintrée, formant un tronçon de la circonférence du collier d’assemblage 5, de préférence en arc de cercle.
Cette partie berceau 5 est par exemple réalisée dans un feuillard métallique.
En particulier, la partie berceau 5 comporte avantageusement deux extrémités 51 : une première extrémité 511 et une seconde extrémité 512.
Les extrémités 51 définissent avantageusement une ouverture radiale 55 lorsque le collier d’assemblage 3 est dans sa configuration ouverte.
Selon l’invention, la partie berceau 5 est apte à subir, en configuration ouverte, une déformation élastique radiale.
En d’autres termes, la partie berceau 5 est apte à subir une déformation élastique depuis :
- un premier diamètre, au repos,
- jusqu’à un second diamètre, supérieur, notamment lors du positionnement et du retrait des extrémités 21 mises bout à bout de deux éléments de conduit 2.
Par « déformation élastique radiale », on entend encore avantageusement un jeu élastique en écartement au niveau de l’ouverture radiale 55, lors du positionnement et du retrait des extrémités 21 mises bout à bout de deux éléments de conduit 2 au travers de cette ouverture radiale 55.
Une telle partie berceau 5 autorise ainsi un emboitement élastique des deux éléments de conduit 2 lors de leur positionnement et/ou de leur retrait, assurant un positionnement avec maintien temporaire des deux éléments de conduit 2 au sein de la partie berceau 5.
De manière avantageuse et préférentielle, le diamètre de la partie berceau 5 est identique au diamètre de l’extrémité 21 d’un élément de conduit 2. Et la cote de l’ouverture radiale 55 est inférieure au diamètre de l’extrémité 21 d’un élément de conduit 2.
Par ailleurs, la face intérieure 31 du collier d’assemblage 3 comporte les premiers moyens d’assemblage annulaire 311 qui sont adaptés à coopérer par un emboîtement annulaire avec les seconds moyens d’assemblage annulaire 211, complémentaires, qui sont ménagés au niveau des extrémités 21 de deux éléments de conduit 2 mis bout à bout.
On décrit à présent, plus en détail et en référence aux figures 4 à 8, le dispositif de stockage d’énergie électrique 33 appartenant au dispositif d’occultation 3 illustré aux figures 1 et 2 et conforme au premier mode réalisation de l’invention, ainsi que le montage de la batterie 24 à l’intérieur du coffre 9.
Le coffre 9 comprend au moins une première paroi 9a. La première paroi 9a comprend au moins une première surface intérieure 9ai.
Avantageusement, le coffre 9 comprend une deuxième paroi 9b, une troisième paroi 9c et une quatrième paroi 9d. En outre, les première, deuxième, troisième et quatrième parois 9a, 9b, 9c, 9d du coffre 9 sont reliées entre elles, autrement dit sont configurées pour être reliées entre elles, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 3, soit par des éléments de fixation, non représentés, pouvant être, par exemple, des éléments de fixation par emboîtement, par encliquetage élastique, par rivetage ou par vissage, soit parce qu’elles appartiennent à une même bande de tôle ou forment une pièce unique, notamment en matière plastique.
Le dispositif de stockage d’énergie électrique 33 comprend, en outre, au moins deux supports 37. D’une part, chaque support 37 est fixé contre la première surface intérieure 9ai de la première paroi 9a du coffre 9, au moyen d’au moins un élément de fixation, non représenté. Et, d’autre part, chaque support 37 maintient en position la batterie 24 à l’intérieur du coffre 9.
Chaque support 37 comprend au moins un élément de maintien 42.
Les éléments de cathode et les éléments d’anode sont contenus dans un volume intérieur V1 délimité de manière hermétique par une enveloppe 3.
L'enveloppe 3 renferme les éléments de cathode 41 et les éléments d’anode 42.
Les première et deuxième bornes électriques sont agencées à l’extérieur du volume intérieur V1.
On définit un repère cartésien XYZ dans l'espace dans lequel sont placées les exemples de cellules présentées aux figures.
La cellule 10 s’étend généralement dans un plan principal noté XY qui comprend une première direction X et une deuxième direction Y. La troisième direction noté Z est perpendiculaire aux première et deuxième directions.
La cellule présente une première dimension LX selon la première direction X et une deuxième dimension LY selon la deuxième direction Y. La cellule présentant une troisième dimension E2 selon la troisième direction Z.
La deuxième dimension LY est appelée longueur, la première dimension LX est appelée largeur, la troisième dimension est appelée épaisseur E2.
La troisième dimension E2 est au moins cinq fois plus petite que la première dimension LX et au moins cinq fois plus petite que la deuxième dimension LY.
E2 peut être compris entre 4 mm et 12 mm. LY peut être compris entre 10 cm et 30 cm. LX peut être compris entre 5 cm et 45 cm. Bien entendu, le principe de la présente invention fonctionne quelles que soit les dimensions LX et LY.
Selon une option, la troisième dimension E2 est au moins dix fois plus petite que la première dimension LX et au moins dix fois plus petite que la deuxième dimension LY. Bien entendu, le principe de la présente invention fonctionne quel que soit le facteur de forme.
Dit autrement, la cellule électrochimique 10 présente une forme prismatique plate, avec une épaisseur homogène voire constante sur les largeur et longueur du corps de la cellule.
Selon le premier mode de réalisation présentée, l’enveloppe 3 comprend une paroi frontale 31 une paroi dorsale 32. Selon le premier exemple de réalisation, les parois frontale et dorsale sont sensiblement symétriques par rapport au plan XY.
La paroi frontale et la paroi dorsale sont reliées l'une à l'autre sur leur bordure par une zone de soudure 33. Cette zone de soudure forme une barrière hermétique. Au lieu d’une soudure, dans la zone de jonction, il peut être prévu un collage structurel. Tout autre moyen d’assemblage hermétique peut bien entendu être utilisé dans le cadre de la présente invention.
A l’endroit du passage des éléments de liaison des bornes électriques 21, 22, il est prévu une fonction de presse-étoupe pour réaliser la fermeture étanche du volume intérieur dans cette zone.
Avantageusement selon la présente invention, il est prévu l’adjonction d'un caloduc pulsé dans le système électrochimique de la cellule.
Le caloduc pulsé comprend une première portion 11 agencée dans le volume intérieur et une deuxième portion 12 agencée à l’extérieur du volume intérieur V1. La première portion du caloduc est plate et s’étend généralement dans le plan principal XY, de préférence en concordance avec la géométrie des couches d’éléments de cathode et d’anode.
La est une vue de côté d’un module unitaire fonctionnel d’un volet coulissant d’une console centrale d’un véhicule selon l’invention,
La est une vue de côté de plusieurs modules unitaires fonctionnel d’un volet coulissant d’une console centrale d’un véhicule selon l’invention,
La est une vue en perspective en éclaté d’une console centrale d’un véhicule selon l’invention,
La est une vue en perspective de la zone des figures 3 et 4 et d’un volet coulissant en cours de montage dans ladite zone,
La est une vue en perspective d’un mode de réalisation particulier d’une console centrale d’un véhicule selon l’invention,
La est une vue en perspective d’un module unitaire spécifique du mode de réalisation particulier de la ,
La est une vue en perspective d’un autre mode de réalisation particulier d’une console centrale d’un véhicule selon l’invention,
La est une vue en perspective d’un autre mode de réalisation particulier d’une console centrale d’un véhicule selon l’invention, une tablette électronique étant rangée dans le volet coulissant,
La est une vue en perspective du mode de réalisation particulier de la , la tablette électronique étant déployée.
En se référant à la , certains véhicules comportent une rangée de sièges de rang 1 comprenant généralement un siège conducteur et un siège passager, et une rangée de sièges de rang 2 comprenant généralement deux ou trois sièges, ladite rangée de sièges de rang 2 étant située derrière la rangée de sièges de rang 1. Bien souvent, une console centrale 1 s’étend entre le siège passager et le siège conducteur, le long d’un axe longitudinal et central X0 du véhicule. Cette console centrale 1 est schématiquement constituée d’une pièce allongée et surélevée par rapport à un plancher du véhicule, et peut par exemple : -posséder des espaces de rangement 2 ouverts ou fermés, -comporter un porte-gobelet 3, -servir de lieu d’implantation à un levier de changement de vitesse, -comprendre une surface de réception 4 pour un « smartphone », une tablette électronique ou un écran de type GPS.
Une telle console centrale 1 comprend deux parois latérales 5, 6 parallèles s’étendant chacune dans un plan vertical et longitudinal XZ du véhicule, et une nappe de rangement 7 matérialisée par une paroi sensiblement horizontale joignant lesdites deux parois latérales 5, 6. Cette nappe de rangement 7 comprend des reliefs 2, 3, 4 permettant de remplir les fonctions de rangement, de porte gobelet et de surface de réception pour un « smartphone » ci-avant évoquées. La nappe de rangement 7 possède une zone avant 8 inclinée, qui est pleine et qui relie une partie fonctionnelle de la nappe de rangement 7 possédant les reliefs 2, 3, 4, et une zone basse de la console centrale 1.
En se référant à la , la console centrale 1 d’un véhicule selon l’invention, présente la particularité d’être recouverte par un volet coulissant 10 à la fois esthétique et fonctionnel, constitué de plusieurs modules unitaires fonctionnels 11.
En se référant aux figures 7 et 8, chaque module unitaire fonctionnel11 comporte une base universelle 12 et un élément fonctionnel 13 variable qui est fixé à ladite base universelle 12 en la recouvrant.
En se référant à la , la base universelle 12 est identique pour tous les modules unitaires fonctionnel 11 constituant le volet coulissant 10. Cette base universelle 12 est de forme rectangulaire et comprend : -deux ergots 14 cylindriques prenant naissance sur les deux petits côtés de la base universelle rectangulaire 12 en occupant une position centrale sur lesdits deux petits côtés. Ces deux ergots 14 sont parfaitement alignés suivant un axe longitudinal de la base universelle 12, et s’étendent vers l’extérieur de ladite base universelle 12. Ils s’étendent donc l’un par rapport à l’autre de façon opposée, et -une fente rectiligne 15 s’étendant suivant un axe longitudinal de la base universelle 12 en joignant les centres des deux petits côtés de la base universelle 12. En se référant aux figures 7 et 8, cette fente rectiligne 15 comporte un tronçon profond 16 élargi et un tronçon intermédiaire 17 moins large joignant ledit tronçon profond 16 à l’extérieur de la base universelle 12, et -une baguette cylindrique 18 placée le long d’un grand côté de la base universelle rectangulaire 12, en s’étendant sur toute la longueur de ce grand côté et en émergeant de celui-ci.
En se référant aux figures 5, 7 et 8, certaines bases universelles 12 du volet coulissant 10 peuvent posséder un bord arrondi 19 s’étendant le long du grand côté qui est parallèle au grand côté duquel émerge la baguette cylindrique 18. Ce bord arrondi 19 s’étend sur toute la longueur de ce grand côté et possède une section transversale en arc-de cercle dont l’ouverture angulaire est inférieure ou égale à 90°.
La base universelle 12 de chaque module unitaire fonctionnel 11 est en matière plastique et est préférentiellement obtenue par moulage. Lorsque la base universelle 12 possède un bord arrondi 19, l’ensemble constitué par la base universelle 12 et par le bord arrondi 19 forme une pièce monobloc obtenu lors de la même opération de moulage.
Ecran d’affichage à transitions réduites entre sous-pixels La présente invention concerne notamment le domaine des technologies de la microélectronique et de l’optoélectronique. Elle trouve comme application particulièrement avantageuse mais non limitative les technologies d’affichage et notamment les systèmes d’affichage à base de LED (de l’anglais « Light-Emitting Diode », se traduisant en français par diode électroluminescente).
De plus, le type d’arrangement classique de sous-pixels au sein d’un pixel, illustré à la , ne présente pas des performances optimales.
RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un écran d’affichage comprenant : une pluralité de pixels comprenant au moins un premier pixel et un deuxième pixel, le premier pixel et le deuxième pixel étant en contact, le premier pixel comprenant au moins un premier sous-pixel d’une première couleur, et le deuxième pixel comprenant au moins un premier sous-pixel de la première couleur, le premier sous-pixel du premier pixel et le premier sous-pixel du deuxième pixel étant en contact, et un ensemble de photo-éléments comprenant au moins un premier réseau de photo-éléments continu qui émet dans une première plage de longueurs d’ondes correspondant à la première couleur,
Le dispositif est en outre caractérisé en ce que le premier sous-pixel du premier pixel et le premier sous-pixel du deuxième pixel sont tous deux formés par le premier réseau de photo-éléments.
Un enjeu important des technologies d’affichage concerne en effet les zones de transition entre pixels et sous-pixels adjacents. En effet, dans les écrans d’affichage, des sous-pixels de couleurs distinctes sont typiquement accolés les uns aux autres. Lorsqu’un sous-pixel d’une couleur donnée est formé par un cristal photonique, ce cristal photonique présente des caractéristiques structurelles (diamètre des nanofils, pas entre nanofils voisins…) différentes de celles d’un cristal photonique formant un sous-pixel voisin émettant dans une autre couleur. Des zones de transition abrupte séparent ces sous-pixels. La présence de ces zones de transition abrupte présente l’inconvénient de rompre la symétrie du réseau et, par conséquent, de créer des effets de bord préjudiciables lors de la croissance des nanofils. Par ailleurs, les dimensions des différents cristaux photoniques formant les différents sous-pixels correspondent aux dimensions de ces derniers et sont donc très réduites. Or, le niveau de performance d’un cristal photonique est très dépendant de la quantité de nanofils le constituant et de ses dimensions : un cristal photonique de taille réduite présente de moins bonnes performances qu’un cristal photonique de plus grande taille. Ainsi, en l’état actuel, et notamment dans le cas des écrans monolithiques, dans lesquelles les dimensions des sous-pixels sont typiquement très réduites, la qualité des cristaux photoniques formant les réseaux de photo-éléments est limitée.
Le fait de disposer les sous-pixels de sorte à ce que des sous-pixels de même couleur et appartenant à des pixels voisins soient en contact permet de réduire le nombre de zones de transition abrupte. En effet, deux sous-pixels de même couleur sont formés par des cristaux photoniques présentant les mêmes propriétés structurelles. Aucune zone de transition abrupte ne les sépare donc.
Si l’on considère par exemple deux pixels comprenant chacun deux sous-pixels de deux couleurs distinctes, le contact entre ces pixels se faisant, comme c’est usuellement le cas, entre un sous-pixel du premier pixel d’une première couleur et un sous-pixel du deuxième pixel d’une deuxième couleur, on peut habituellement dénombrer, à l’échelle de ces deux pixels, trois zones de transition abrupte : une au sein de chaque pixel et une à l’interface entre les deux pixels. En mettant en contact les deux pixels au niveau de sous-pixels présentant la même couleur, i.e. formés par des réseaux de photo-éléments sensiblement identiques, on supprime une des trois zones de transition abrupte. Ce raisonnement peut être étendu à l’échelle d’un écran d’affichage dans son intégralité, comprenant jusqu’à des millions de pixels. On comprend donc que la mise en contact de sous-pixels de même couleur permet d’améliorer la qualité des réseaux de photo-éléments et donc de l’écran en lui-même.
De plus, en mettant en contact deux sous-pixels de même couleur, on crée un réseau de photo-éléments commun aux deux sous-pixels. Ce réseau commun de photo-éléments présente par définition des dimensions supérieures à celles d’un réseau formant un seul sous-pixel. Le réseau formant deux sous-pixels voisins de même couleur peut ainsi être formé plus facilement que deux réseaux distincts correspondant à chacun des deux sous-pixels. Le cristal photonique formant le réseau, par construction lui aussi de dimensions supérieures aux cristaux photoniques utilisés dans le même contexte dans l’art antérieur, présente par ailleurs de meilleures performances du fait de l’augmentation de ses dimensions. La disposition proposée permet donc d’optimiser la fabrication de l’écran d’affichage, de limiter l’apparition de défauts structurels et d’améliorer le rendu visuel.
Les figures 2A et 2B représentent des modes de réalisation de l’invention dans lesquels l’écran d’affichage comprend deux pixels comprenant chacun deux sous-pixels.
La représente un mode de réalisation de l’invention dans lequel l’écran d’affichage comprend deux pixels comprenant chacun trois sous-pixels.
Les figures 4, 5 et 6 représentent des modes de réalisation de l’invention dans lequel l’écran d’affichage comprend trois pixels.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la deuxième variance principale de bilans de capacité est définie comme suit :
Avec : = deuxième variance principale de bilans de capacité ; = variance de différences de vitesse de vieillissement entre les cellules de la batterie ; = variance d’un bruit de mesure sur les cellules ; et Un nombre de tests de dommage.
Si je réalise une année de tests avec une vérification mensuelle, alors = 12
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la troisième variance principale est définie comme suit :
Selon un aspect non limitatif de l’invention, lorsqu’une variance de différences de vitesse de vieillissement entre les cellules de la batterie ou une variance d’une erreur de mesure sur l’ensemble de la batterie est négative, cette variance négative est ignorée lors de l’exécution de l’analyse Monte-Carlo.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, les première, deuxième, troisième variances principales et la composante d’analyse sont déterminées à partir d’une linéarisation de la formule suivante :
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la linéarisation est une log-linéarisation.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, chaque dommage de la batterie est déterminé en fonction de mesures de températures, d’états de charge, de courant et de profondeur de décharge.
Un autre aspect de l’invention se rapporte à un produit programme ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par des moyens de calcul, conduisent celui-ci à mettre en œuvre les étapes du procédé selon l’un quelconque des aspects de l’invention précités.
illustre, de façon schématique, un exemple de réalisation non limitatif de moyens de calcul agencés pour exécuter les étapes d’un procédé d’évaluation de la fiabilité de cellules d’une batterie pour véhicule selon l’invention.
Plus particulièrement, la illustre des moyens de calcul 1 pouvant être formés, par exemple par un ou plusieurs ordinateur(s) et/ou par un ou plusieurs serveur(s).
La illustre également un exemple d’exécution des étapes du procédé 100 d’évaluation de la fiabilité de cellules d’une batterie pour véhicule selon un exemple de réalisation de l’invention, ces étapes étant exécutées par les moyens de calcul 1.
Le procédé 100 comporte une étape de déterminer 101 plusieurs valeurs de dommage de la batterie en fonction de mesures obtenues lors d’un test de dommage de la batterie réalisé sur une période prédéterminée. La période prédéterminée peut par exemple comprise en 6 mois et 18 mois, typiquement 12 mois. Ainsi, il est possible de déterminer un dommage de la batterie en fonction de facteurs de stress subis par la batterie. Les facteurs de stress peuvent être formés par des températures, des états de charge, des courants et des profondeurs de décharge.
Dans certains exemples l'huile comprend un mélange de différents hydrocarbures, dont chacun peut éventuellement être substitué, et le mélange est pratiquement exempt d'hydrocarbures C 1 -C 4 et d'hydrocarbures comprenant 30 carbones ou plus.
Dans certains exemples l'huile comprend un mélange de différents hydrocarbures, dont chacun peut éventuellement être substitué, et le mélange comprend 0 % en poids ou plus d'hydrocarbures insaturés (non aromatiques) (par ex. 0,25 % en poids ou plus, 0,5 % en poids ou plus, 0,75 % en poids ou plus, 1 % en poids ou plus, 1,25 % en poids ou plus, 1,5 % en poids ou plus, 1,75 % en poids ou plus, 2 % en poids ou plus, 2,25 % en poids ou plus, 2,5 % en poids ou plus, 3 % en poids ou plus, 3,5 % en poids ou plus, ou 4 % en poids ou plus). Dans certains exemples l'huile comprend un mélange de différents hydrocarbures, dont chacun peut éventuellement être substitué, et le mélange comprend 5 % en poids ou moins d'hydrocarbures insaturés (non aromatiques) (par ex. 4,5 % en poids ou moins, 4 % en poids ou moins, 3,5 % en poids ou moins, 3 % en poids ou moins, 2,5 % en poids ou moins, 2,25 % en poids ou moins, 2 % en poids ou moins, 1,75 % en poids ou moins, 1,5 % en poids ou moins, 1,25 % en poids ou moins, 1 % en poids ou moins, 0,75 % en poids ou moins, ou 0,5 % en poids ou moins). La quantité d'hydrocarbures insaturés (non aromatiques) dans le mélange peut être comprise entre l'une des valeurs minimales décrites ci-dessus et l'une des valeurs maximales décrites ci-dessus. Par exemple, l'huile comprend un mélange de différents hydrocarbures, dont chacun peut éventuellement être substitué, et le mélange peut comprendre de 0 à 5 % en poids d'hydrocarbures insaturés (non aromatiques) (par ex. de 0 à 2,5 % en poids, de 2,5 à 5 % en poids, de 0 à 1 % en poids, de 1 à 2 % en poids, de 2 à 3 % en poids, de 3 à 4 % en poids, de 4 à 5 % en poids, de 0 à 4 % en poids, de 0 à 3 % en poids, de 0 à 2 % en poids, de 1 à 5 % en poids, de 2 à 5 % en poids, de 3 à 5 % en poids, de 0,5 à 4,5 % en poids, ou de 3,5 à 4,5 % en poids).
Dans certains exemples l'huile comprend un mélange de différents hydrocarbures, dont chacun peut éventuellement être substitué, et le mélange comprend : 80-100 % en poids d'hydrocarbures saturés (par ex. 90-100 % en poids, ou 94-96 % en poids) ; 0-5 % en poids d'hydrocarbures non saturés (non aromatiques) (par ex. 3,5-4,5 % en poids) ; et 0-15 % en poids d'hydrocarbures aromatiques (par ex. 0-2,5 % en poids, ou 1-2 % en poids). Dans certains exemples l'huile comprend un mélange de différents hydrocarbures, dont chacun peut éventuellement être substitué, et le mélange comprend : 90-100 % en poids d'hydrocarbures saturés (par ex. 94-96 % en poids) ; 0-5 % en poids d'hydrocarbures non saturés (non aromatiques) (par ex. 3,5-4,5 % en poids) ; et 0-2,5 % en poids d'hydrocarbures aromatiques (par ex. 1-2 % en poids). Dans certains exemples l'huile comprend un mélange de différents hydrocarbures, dont chacun peut éventuellement être substitué, et le mélange comprend : 94-96 % en poids d'hydrocarbures saturés ; 3,5-4,5 % en poids d'hydrocarbures non saturés (non aromatiques) ; et 1-2 % en poids d'hydrocarbures aromatiques.