Module (5) pour la mise en œuvre d’une procédure de maintenance sur une pompe (1) destinée à la circulation d’un fluide dans une installation hydraulique comprenant un générateur de calorie (2), tel qu’une chaudière, et/ou pour la mise en œuvre d’une procédure de service dans ladite installation hydraulique, la pompe (1) comprenant une interface de communication (4) avec un port de de communication de type non radio-électromagnétique, configurée pour communiquer avec le générateur de calorie (2) via ce dit port de communication de la pompe (1), caractérisé en ce qu’il comprend une première interface de communication (6) configurée pour communiquer avec l’interface de communication (4) de la pompe (1) via ledit port de communication de la pompe (1), pour la mise en œuvre de ladite procédure de maintenance et/ou de ladite procédure de service. Module (5) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première interface de communication (6) est configurée pour échanger avec l’interface de communication (4) de la pompe (1) une ou plusieurs des informations suivantes : - pression différentielle de la pompe (1), - puissance consommée par la pompe (1), - débit fourni par la pompe (1), - vitesse de rotation du moteur de la pompe (1), - température du fluide circulant dans la pompe (1), - erreur relative au fonctionnement de la pompe (1), - alerte relative au fonctionnement de la pompe (1), - message d’activation ou de désactivation d’au moins une routine correspondant à une action ou une succession d’actions réalisées par la pompe, telle qu’une routine de dégazage, une routine de déblocage, une routine d’équilibrage hydraulique, - statut relatif à l’état de la mise en œuvre d’une ou plusieurs desdites routines. Module (5) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, le générateur de calorie (2) de l’installation hydraulique étant contrôlé par un contrôleur (3) et l’interface de communication (4) de la pompe (1) étant configurée pour communiquer avec le contrôleur (3) via le port de communication de la pompe (1), caractérisé en ce qu’il comprend une deuxième interface de communication (7) configurée pour communiquer avec le contrôleur (3) par voie de type non radio-électromagnétique, en sorte de permettre d’intercaler le module (5) entre le contrôleur (3) et la pompe (1) via la première interface de communication (6) et la deuxième interface de communication (7). Module (5) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la deuxième interface de communication (7) est configurée pour échanger avec le contrôleur (3) une ou plusieurs des informations suivantes : - pression différentielle de la pompe (1), - puissance consommée par la pompe (1), - débit fourni par la pompe (1), - vitesse de rotation du moteur de la pompe (1), - température du fluide circulant dans la pompe (1), - erreur relative au fonctionnement de la pompe (1), - alerte relative au fonctionnement de la pompe (1), - message d’activation ou de désactivation d’au moins une routine correspondant à une action ou une succession d’actions réalisées par la pompe, telle qu’une routine de dégazage, une routine de déblocage, une routine d’équilibrage hydraulique, - statut relatif à l’état de la mise en œuvre d’une ou plusieurs desdites routines. Module (5) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend une unité de contrôle (8) destinée à recevoir ou délivrer des données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service. Module (5) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l’unité de contrôle (8) comprend une troisième interface de communication par voie radio-électromagnétique configurée pour permettre l’échange, avec une unité de contrôle distante (12), de données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service. Module (5) selon l’une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l’unité de contrôle (8) comprend un dispositif de saisie de données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service. Module (5) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l’unité de contrôle (8) comprend un dispositif d’affichage d’information, l’unité de contrôle (8) étant configurée pour permettre l’affichage, sur ledit dispositif d’affichage, d’informations relatives à la mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service. Module (5) selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu’il comprend un premier boîtier (10) comprenant la première interface de communication (6), et éventuellement la deuxième interface de communication (7) lorsque celle-ci est présente, et en ce que l’unité de contrôle (8) est intégrée dans ce premier boîtier (10). Module (5) selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu’il comprend un premier boîtier (10) formant un premier sous-module comprenant la première interface de communication (6), et éventuellement la deuxième interface de communication (7) lorsque celle-ci est présente, et en ce qu’il comprend un deuxième boîtier (11) formant un deuxième sous-module comprenant l’unité de contrôle (8), le premier et le deuxième boîtiers (10, 11) étant configurés pour être connecté l’un avec l’autre de manière temporaire. Module (5) selon l’une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le premier boîtier (10) est configuré pour permettre la connexion temporaire de la première interface de communication (6) avec l’interface de communication (4) de la pompe (1), et éventuellement pour permettre la connexion temporaire de la deuxième interface de communication (7), lorsque celle-ci est présente, avec le contrôleur (3). Installation hydraulique comprenant un générateur de calorie (2), tel qu’une chaudière, une pompe (1) destinée à la circulation d’un fluide dans l’installation hydraulique, et un module (5) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11.