INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un véhicule automobile comprenant une batterie électrique et un système de freinage ; le système de freinage comprenant : une commande de freinage; un dispositif de freinage ; une conduite remplie de liquide de frein ; une unité de contrôle d’une électrovanne agencée sur la conduite entre la commande de freinage et le dispositif de freinage ; remarquable en ce que la batterie électrique comprend un capteur de température, l’unité de contrôle étant configurée de sorte que suite à une mesure de température supérieure à un seuil de température par le capteur de température, ladite unité de contrôle ferme l’électrovanne afin de bloquer un flux de fluide de freinage de la commande de freinage vers le dispositif de freinage.
Selon un autre aspect, l’invention propose un procédé de contrôle de système de freinage de véhicule automobile avec une batterie électrique, le système de freinage comprenant : une commande de freinage ; un dispositif de freinage associé à au moins une roue du véhicule automobile ; une conduite reliant la commande de freinage au dispositif de freinage et destinée à être remplie d’un liquide de frein, la conduite comprenant une électrovanne entre la commande de freinage et le dispositif de freinage ; une unité de contrôle de l’électrovanne ; remarquable en ce que le procédé de contrôle comprend les étapes suivantes : mesure d’une température de la batterie électrique par un capteur de température, de réception d’une température de batterie ; comparaison de ladite température à un seuil de température ; actionnement de l’électrovanne par l’unité de contrôle ; lorsque la température mesurée est supérieure ou égale au seuil de température ; afin d’empêcher un flux de fluide de freinage de la commande de freinage vers le dispositif de freinage.
Préférentiellement, le système de freinage est conforme à l’invention.
La montre une portion de système de freinage de véhicule automobile selon l’invention.
La est un diagramme d’un procédé contrôle système de freinage de véhicule automobile selon l’invention.
Dans la description qui suit, le terme « comprendre » est synonyme de « inclure » et n’est pas limitatif en ce qu’il autorise la présence d’autres éléments dans le système de contrôle, le véhicule automobile ou d’autres étapes dans le procédé de contrôle auquel il se rapporte. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut les termes « consister en ». Les termes « externe » et « interne » désigneront respectivement ce qui est orienté vers l’extérieur du véhicule et vers l’intérieur du véhicule.
Le terme « avant » est en référence au sens principal de déplacement du véhicule. Le terme « arrière » désigne l’opposé de l’avant du véhicule.
Dans la présente description, les caractéristiques techniques sont définies dans la configuration de montage du véhicule automobile, à moins que le contraire ne soit mentionné explicitement.
La représente un véhicule automobile 10 selon l’invention. Le véhicule automobile 10 comprend des moyens de stockage d’énergie, telle une batterie électrique 12 et au moins un moteur électrique (non représenté) adaptés pour entraîner ledit véhicule automobile 10. Le moteur électrique est une machine électrique tournante alimentée par la batterie électrique 12, et apte à la recharger en phase de freinage. La batterie électrique 12 peut comprendre des cellules électriques ou des condensateurs.
représente l'histogramme de résistance à la poussière pour une composition de référence et pour des compositions contenant des teneurs croissantes en fibres de cellulose. La quantité de fibres est indiquée en % sur l'axe d'ordonnées de droite.
représente l'histogramme de résistance à la poussière pour une composition de référence et pour des compositions contenant des teneurs croissantes en silice colloïdale. La quantité de silice colloïdale est indiquée en % sur l'axe d'ordonnées de droite.
représente l'histogramme de résistance à la poussière pour une composition de référence et pour des compositions contenant un taux de fibres de cellulose fixe (1,7%) et des teneurs croissantes en silice colloïdale. La quantité de silice colloïdale est indiquée en % sur l'axe d'ordonnées de droite
Exemples Exemple 1 : Tests de tenue à la poussière de compositions contenant des fibres de cellulose seules
On prépare les compositions répondant aux formules suivantes : Référence M N O Résine(s) 23 23 23 23 Charge lubrifiante(s) 46.7 40.4 28.2 9.7 Fibres de cellulose - 1.7 5 10 Additif(s) 0.1 0.1 0.1 0.1 Solvant(s) 30.2 34.8 43.7 57.2
Les tests d'adhésion sont conformes pour toutes les compositions
On réalise des tests de tenue à la poussière. Le test consiste à faire glisser les lames de caoutchouc revêtue de la composition sur une surface plane sèche et abrasive, sous une certaine charge (ici 15N/m) et pendant un certain nombre de cycles (ici 10) pour déterminer leur résistance à la poussière.
Après avoir déterminé la hauteur du revêtement enlevé par l'abrasion, elle est comparée à celle observée pour la composition de référence.
Les résultats de tests de résistance à la poussière sont représentés sur la figure numéro 2 et dans le tableau suivant Référence M N O Fibres de cellulose 0 1.7 5 10 Résistance (taux d’usure entre la référence et les formules tests (%) 0 66.7 66.7 51.6
La résistance est exprimée en pourcentage de revêtement enlevé par rapport à la référence.
La présence de fibres de cellulose seule fragilise le revêtement. En effet dès l'ajout de 1,7% de fibres la résistance du revêtement diminue fortement et passe à près de 67% d'usure par rapport à la référence. L'ajout de fibres de cellulose seule ne permet pas d'apporter une résistance supplémentaire.
Exemple 2 : Tests de tenue à la poussière de compositions contenant des silices colloïdales seules
On prépare des compositions répondant aux formules suivantes Référence P Q R Résine(s) 23 23 23 23 Charge lubrifiante(s) 46.7 43.3 38.9 20.8 Silice colloïdale - 2 5 7 Additif(s) 0.1 0.1 0.1 0.1 Solvant(s) 30.2 31.6 33 49.1
Le taux de silice est un taux humide
Les résultats sont présentés sur la figure numéro 3 et dans le tableau suivant Référence P Q R Taux de silice colloïdale 0 2 5 7 Résistance (taux d’usure entre la référence et les formules tests (%) 0 53.8 18.3 66.7
La présence de silice colloïdale entraine une diminution de la résistance du revêtement. En effet dès l'ajout de 2% de silice une augmentation de l'usure de près de 54% est observable par rapport à la référence.
D. Obtention des capsules
Le procédé de fabrication de capsules est basé sur la co-extrusion concentrique de deux solutions, notamment décrite dans FR2964017, mis en œuvre avec les débits décrits dans le tableau ci-dessous. Les capsules ont donc été obtenues selon les étapes suivantes : convoyage séparé dans une buse sous forme d’une double enveloppe de la première solution liquide (IF) et de la deuxième solution liquide (OF) ; formation, à la sortie de la double enveloppe, d’une série de gouttes, chaque goutte comprenant un noyau central formé de première solution (IF) et une pellicule périphérique formée de deuxième solution (OF), recouvrant totalement le noyau central ; l’étape de formation de la série de gouttes comprend une étape de formation d’un jet liquide à la sortie de la double enveloppe et une étape de fragmentation du jet liquide en gouttes ; immersion de chaque goutte dans la solution gélifiante de manière à faire passer l’alginate de sodium de la seconde solution liquide (OF) d’un état liquide à un état gélifié et former l’enveloppe gélifiée, le noyau central formant le cœur liquide, ce par quoi on obtient des capsules ; et récupération des capsules formées.
Les débits sont les suivants : Phase Débit par buse (en ml/hr) OF 40,74 IF 9,26
On obtient des capsules simples macroscopiques et monodisperses dotées d’une taille (ou diamètre) de 800 μm.
Exemple 3 : Influence de la fraction volumique L’exemple 3 consiste à mettre en contact et mélanger les capsules de l’exemple 2 avec la phase aqueuse continue de l’exemple 1 dans un packaging de 100 ml doté d’une pompe de distribution de type spray et ce, dans différents rapports « phase aqueuse continue / capsules » tels que décrits ci-après.
Critères de notation : 0 1 2 Suspensivité Suspension nulle ; crémage fort en moins d’1 min. à TA* Suspension partielle ; léger crémage après 1 heure à TA* Suspension satisfaisante ; pas de crémage après 1 mois à TA* Sprayabilité Mauvaise sprayabilité et/ou délivrance Sprayabilité moyenne et/ou délivrance inhomogène Bonne sprayabilité avec délivrance homogène Brillance Composition qui ne réfléchit pas la lumière Composition qui réfléchit la lumière sans briller Composition qui réfléchit la lumière et qui brille
* TA : Température Ambiante
Essais et résulats : Essais φ PAC (1) φ capsules (2) Suspensivité Sprayabilité Brillance Taux de bakuchiol 3.1 70 30 0 NA (3) 0 0,45 3.2 60 40 1 NA (3) 0 0,59 3.3 50 50 2 1 1 0,74 3.4 40 60 2 2 2 0,89 3.5 30 70 2 1 2 1,04 3.6 20 80 2 0 2 1,19
(1) φ PAC : fraction volumique de la Phase Aqueuse Continue selon l’exemple 1 par rapport au volume total de la composition.
(2) φ Capsules : fraction volumique des capsules selon l’exemple 2 par rapport au volume total de la composition.
(3) NA : Non Applicable
A partir des résultats ci-dessus, on observe qu’une fraction volumique en capsules inférieure à 50% ne permet pas une suspension stérique satisfaisante du fait d’un crémage trop rapide des capsules. A l’utilisation, on observe une distribution préférentielle de la phase aqueuse continue, conduisant au fur et à mesure de l’utilisation du produit à une augmentation de la concentration en capsules. Mécaniquement, la formulation de la composition distribuée est inhomogène, c’est-à-dire majoritairement composée de la phase aqueuse continue en début d’utilisation puis de plus en plus concentrée en phase dispersée au fur et à mesure de l’utilisation. Une formulation exacte et constante du produit délivré tout au long de son utilisation est donc impossible à garantir. Cette augmentation de concentration en capsules conduit même, au bout d’un moment, au bouchage du dispositif d’aspiration/délivrance. C’est ce qui explique la notation « NA » pour les essais 3.1 et 3.2.
A partir d’une fraction volumique en capsules de 50%, on accède à une composition apte à assurer une suspension des capsules dans la phase aqueuse continue. Par conséquent, on constate tout au long de l’utilisation du produit une formulation exacte et constante du produit délivré, ainsi que l’absence de phénomène d’obstruction, voire de bouchage, au niveau du dispositif d’aspiration/délivrance, ce qui est particulièrement inattendue eu égard à la concentration élevée en capsules.
Enfin, à partir d’une fraction volumique en capsules de 70%, on observe que le produit devient de moins en moins fluide pour être homogènement pompé. Une dégradation significative du caractère sprayable de la composition intervient à partir d’une fraction volumique en capsules de 80%.
A noter que tous les échantillons sont dotés, dans le packaging, de propriétés esthétiques très intéressantes. En effet, dans ces échantillons, on distingue parfaitement les capsules macroscopiques, et en particulier le cœur des capsules, ce qui est d’autant plus facile que la phase aqueuse continue et l’écorce sont transparentes. Par ailleurs, on note que la fraction volumique, outre la suspension des capsules et la sprayabilité, impacte également le caractère plus ou moins brillant de la composition.
Enfin, on observe que les essais 3.3 à 3.5 se rapportent à des compositions qui offrent une grande aptitude à la pulvérisation tout en maintenant la stabilité et les propriétés de l’agent actif.
À titre d’exemple et de manière non limitative, un procédé préféré peut être résumé de la façon suivante : - obtenir un nombre de personnes qui formeront un groupe et traverseront ensemble le système de porte, et obtenir leurs informations biométriques respectives grâce à la saisie de titres d’identité avant l’entrée, par exemple au moyen d’un scanneur à l’entrée du système de porte permettant à l’utilisateur de scanner les titres des personnes du groupe, - ouvrir le portillon d’entrée, de façon à permettre au groupe d’accéder à la porte, si les titres d’identité respectifs sont admissibles (le titre est admissible pour l’utilisation d’une porte électronique frontalière automatisée, cette vérification d’admissibilité pouvant être effectuée par la porte électronique elle-même en appliquant les règles locales ou l’admissibilité pouvant être consultée auprès des serveurs de l’agence frontalière (en fonction des informations préalables sur les voyageurs/dossiers des passagers) par exemple), - compter le nombre de personnes présentes entre le portillon d’entrée et le portillon de sortie de la porte au moyen d’un capteur suspendu, - vérifier si le nombre compté de personnes et le nombre obtenu de personnes sont égaux et, s’ils sont égaux, fermer le portillon d’entrée, et - démarrer la saisie biométrique pour acquérir des informations biométriques réelles des personnes présentes entre le portillon d’entrée et le portillon de sortie, - vérifier, au moyen des informations biométriques acquises et des informations biométriques obtenues, que toutes les personnes présentes entre le portillon d’entrée et le portillon de sortie sont biométriquement autorisées (de préférence en continuant le comptage afin de détecter tout changement), et - déclencher l’ouverture du portillon de sortie si le nombre compté de personnes et le nombre obtenu de personnes sont égaux et si toutes les personnes présentes dans le système de porte sont biométriquement autorisées, - compter jusqu’à ce que l’occupation soit nulle, - fermer le portillon de sortie une fois que l’occupation est nulle.
Dans le paragraphe précédent, par « admissible pour l’utilisation d’une porte électronique frontalière automatisée », on entend que certains pays peuvent avoir des règles définissant les personnes qui peuvent utiliser les systèmes frontaliers automatisés. Ordinairement, seuls les passeports provenant d’une liste donnée de pays peuvent être acceptés dans un pays donné pour l’utilisation d’un système frontalier automatisé.
Les systèmes de porte décrits ci-après comprennent un portillon d’entrée et un portillon de sortie.
Les systèmes de porte décrits ci-après peuvent faire partie d’une installation mise en place dans un aéroport, par exemple dans une zone d’autorisation de passage transfrontalier. L’invention ne se limite pas à une zone frontalière et s’applique à la sécurisation d’autres types de lieux.
Sur la , les étapes d’un procédé selon un exemple ont été représentées.
Ce procédé peut être exécuté par un dispositif tel qu’un système informatique, comme on le verra en référence à la . D’autre part, ce procédé peut être mis en application dans une zone comprenant un système de porte comprenant un portillon d’entrée et un portillon de sortie qui sont propres à être commandés (c’est-à-dire commandés par le dispositif).
Dans une première étape S10, un nombre de personnes à traiter ensemble est obtenu. Ce nombre peut être reçu, par exemple, par le biais d’un réseau de communication. En variante, ce nombre peut être saisi au niveau d’une interface homme-machine située sur le côté du portillon d’entrée.
En outre, dans l’étape S10, des informations biométriques respectives sont obtenues pour les personnes qui formeront un groupe, par exemple à partir de titres d’identité (numériques ou physiques, tels que des passeports, des badges RFID...).
Des personnes à traiter ensemble forment un groupe. À titre d’exemple, un groupe peut comprendre des membres d’une même famille, une personne utilisant un fauteuil roulant et une personne l’accompagnant, etc. Lorsqu’un groupe est formé, des informations concernant le groupe sont enregistrées : une liste de personnes dans le groupe peut être enregistrée dans une base de données.
Le nombre de personnes à traiter ensemble peut être déduit d’uneétape dans laquelle un certain nombre de documents d’identification (ordinairement des passeports) sont traités ensemble, le nombre de documents d’identification étant le nombre à obtenir à l’étape S10. Le nombre de personnes peut être obtenu lorsqu’un bouton de fin d’opération est touché sur un écran se trouvant à l’entrée du système de porte, une fois que les titres de toutes les personnes du groupe ont été scannés, l’utilisateur ou les utilisateurs confirmant ainsi que tous les titres appropriés ont été scannés pour le groupe entier ou, en variante, le nombre de personnes peut être saisi sur le système au niveau du portillon d’entrée, sur un clavier affiché par exemple, de préférence avant de commencer à scanner les titres.
En variante, une étape de pré-enregistrement peut avoir été exécutée pour définir le groupe et, à l’étape S10, l’obtention du nombre de personnes et leurs titres peut être basée sur le scannage du titre d’une seule personne du groupe, tous les titres des personnes du groupe ayant été « rattachés/associés » les uns aux autres lors de l’étape de pré-enregistrement, et étant extraits automatiquement lors du traitement du titre scanné.
À la suite de l’étape S10 peut avoir lieu l’étape S20 dans laquelle le portillon d’entrée est ouvert (ou, par exemple, l’ouverture du portillon d’entrée est déclenchée). L’ouverture du portillon d’entrée peut être déclenchée par une étape de vérification de l’admissibilité d’un ou de plusieurs titres physiques. Par exemple, tous les titres de toutes les personnes dans un groupe peuvent être traités avant que le portillon d’entrée soit ouvert, l’ouverture étant déclenchée si tous les titres sont admissibles (c’est-à-dire admissibles pour passer par le système de porte).
Le traitement peut être réalisé par le biais d’une interface homme-machine au niveau du portillon d’entrée qui effectue le traitement des titres (par ex. un passeport ou autre titre d’identification).
En variante, lorsque le groupe est prédéfini (étape de pré-enregistrement), un seul titre peut être traité et, à l’étape S10, une vérification est effectuée pour s’assurer que le titre est admissible et qu’il correspond à une personne qui fait partie du groupe avant que le portillon d’entrée soit ouvert. .
L’étape S20 peut être exécutée simultanément à l’étape S10 si le nombre de personnes dans le groupe est seulement obtenu une fois qu’un titre a été traité.
Une fois que le portillon d’entrée a été ouvert, le nombre de personnes présentes entre le portillon d’entrée et le portillon de sortie est compté au moyen d’un capteur suspendu (étape S30).
Colorona Bronze, Merck, MICA, CI 77491 (OXYDES DE FER)
Colorona Bronze Fine, Merck, MICA, CI 77491 (OXYDES DE FER)
Colorona Fine Gold MP 20, Merck, MICA, CI 77891 (DIOXYDE DE TITANE), CI 77491 (OXYDES DE FER)
Colorona Sienna Fine, Merck, CI 77491 (OXYDES DE FER), MICA
Colorona Sienna, Merck, MICA, CI 77491 (OXYDES DE FER)
Colorona Precious Gold, Merck, Mica, CI 77891 (DIOXYDE DE TITANE), silice, CI 77491(OXYDES DE FER), oxyde d'étain
Colorona Sun Gold Sparkle MP 29, Merck, MICA, DIOXYDE DE TITANE, OXYDES DE FER, MICA, CI 77891, CI 77491 (EU)
Colorona Mica Black, Merck, CI 77499 (oxydes de fer), Mica, CI 77891 (dioxyde de titane)
Colorona Bright Gold, Merck, Mica, CI 77891 (dioxyde de titane), CI 77491(oxydes de fer)
Colorona Blackstar Gold, Merck, MICA, CI 77499 (OXYDES DE FER).
D'autres pigments colorés particulièrement préférés de la dénomination commerciale Xirona® sont par exemple :
Xirona Golden Sky, Merck, silice, CI 77891 (dioxyde de titane), oxyde d'étain
Xirona Caribbean Blue, Merck, mica, CI 77891 (dioxyde de titane), silice, oxyde d'étain
Xirona Kiwi Rose, Merck, silice, CI 77891 (dioxyde de titane), oxyde d'étain
Xirona Magic Mauve, Merck, silice, CI 77891 (dioxyde de titane), oxyde d'étain.
En outre, des pigments colorés particulièrement préférés de la dénomination commerciale Unipure® sont par exemple :
Chaque pigment peut être un pigment non traité ou un pigment traité. Au sens de la demande, par « pigment traité », on entend un pigment ayant été traité par un additif améliorant sa dispersibilité au sein de la phase les comprenant. Par « pigment non traité » ou « pigment pas traité », on entend un pigment n’ayant pas été traité par un tel additif.
A titre de pigments, et d’additif(s) utilisables dans la présente invention, on peut citer ceux décrits dans la demande de brevet déposée sous le n° FR2203883.
A titre de nacres utilisables dans la présente invention, on peut citer ceux décrits dans la demande de brevet déposée sous le n° FR2112591.
En particulier, une composition selon l’invention est dédiée au soin des fibres kératiniques, en particulier des cheveux et/ou du cuir chevelu (ou composition de soin capillaire), auquel cas la composition comprend au moins un actif capillaire à titre d’agent actif.
Comme actifs capillaires selon l’invention, on peut citer ceux utilisés de façon usuelle pour des compositions de soin des cheveux et/ou du cuir chevelu. En particulier, comme actif capillaire selon l’invention, on peut citer les tensioactifs ; les polymères fixants, notamment ceux listés dans les demandes FR2964565 ou US2013289080 ; les agents de conditionnement (ou « agents conditionnant »), notamment choisi parmi les agents de conditionnement cationiques ; les corps gras différents des huiles et des agents gélifiants lipophiles susmentionnés ; les polysaccharides, notamment des chitosanes ou leurs dérivés ; les agents anti-UV (ou filtres UV), notamment ceux décrits dans FR3041251 ; les charges comme les résines ou les argiles ; les agents peptisants ; les agents acides ; les agents alcalins ; les agents réducteurs ; les agents oxydants ; les teintures directes ou teintures d’oxydation ; et leurs mélanges.
A titre d’actifs capillaires utilisables dans la présente invention, on peut citer ceux décrits dans la demande de brevet déposée sous le n° FR2206462.
En particulier, une composition selon l’invention est dédiée à la protection solaire (ou composition solaire), auquel cas la composition comprend au moins des filtres UV à titre d’agent actif. Une telle composition solaire permet de protéger une matière kératinique, en particulier la peau, contre les rayons du soleil, en particulier au moins contre les rayons UVA et/ou les rayons UVB.
Le Facteur de Protection Solaire (FPS ou SPF pour « Sun Protection Factor ») d'une composition solaire est une mesure de son efficacité. Il indique le pouvoir protecteur d'un produit contre les coups de soleil. Une composition solaire selon l’invention a ainsi avantageusement un FPS supérieur ou égal à 15, de préférence supérieur ou égal à 30, et mieux supérieur ou égal à 50. La mesure du FPS relève des connaissances générales de l’homme du métier.
- un matériau souple d'accroche compatible avec les câbles ;
- une pression/serrage réalisée par la disposition des bossages.
En outre, les avantages sont les suivants :
- possibilité de recevoir une variété de diamètres de câbles différents dans un même peigne sans adaptation par l'installateur ;
- un canal du peigne peut recevoir simultanément une variété de diamètres de câbles ;
- il est possible d’avoir plusieurs niveaux de câbles sans limitation de nombre de niveaux ;
- bon maintien des câbles ;
- pas de détérioration des câbles ;
- mise en place et retrait des câbles sans perte de maintien ;
- pas de détérioration des canaux après multiple insertion/retrait.
La illustre un peigne selon un mode de réalisation de l’invention ;
La illustre un support d’un peigne selon un mode de réalisation de l’invention ;
La illustre une structure de maintien d’un peigne selon un mode de réalisation de l’invention ;
La illustre un peigne avec des câbles insérés dans des canaux du peigne ;
La , la , la , la , la , la , la , la illustrent des modes de réalisation de la structure de maintien du peigne selon l’invention ;
La est une vue de côté d’un tronçon d’une cloison interne d’une ailette selon la seconde configuration ;
La est une vue en coupe agrandie du tube selon la seconde configuration ;
La montre la coupe B-B de la ;
La montre la coupe C-C de la ;
La illustre les différentes étapes de formation d’un tube avec une ailette interne selon l’invention ;
la montre la réalisation de bossages dans une tôle servant à former un tube avec une ailette interne.