Il est à présent décrit un exemple de cinématique de broyage de déchets 10 de type bouteille en lien avec un exemple de réalisation du dispositif 200 de broyage. Chaque bouteille en tant que déchet 10 peut être introduite dans un dispositif 210 de convoyage par une entrée 211 de ce dernier. Le dispositif 200 de broyage comporte le dispositif 210 de convoyage Le dispositif 200 de broyage comporte, par exemple, un ou plusieurs lecteurs de code-barres (non représenté(s) car agencé(s) en amont du dispositif 210 de convoyage) pour lire un code-barres présent sur la bouteille à broyer et l’identifier à partir d’une base de données associée afin de déterminer, par exemple, le poids de la bouteille ainsi que sa teinte (foncée ou claire) pour déterminer la configuration que l’organe 104 mobile doit adopter pour guider la bouteille correspondante vers la première sortie 101 ou vers la deuxième sortie 102. Ainsi, la détection du code-barres permet de savoir quelle est la caractéristique de la bouteille à broyer, ce qui aura une influence sur le positionnement de l’organe 104 mobile soit dans sa première configuration soit dans sa deuxième configuration. La bouteille à broyer peut aussi être refusée si le code-barres n’est pas connu avec si besoin une explication sonore à destination de l’utilisateur. Ainsi, le code-barres lu peut être la donnée évoquée ci-avant envoyée en entrée du système 127 d’actionnement afin qu’il puisse déterminer la caractéristique de la bouteille et positionner, le cas échéant, l’organe 104 mobile de manière adaptée soit dans sa première configuration soit dans sa deuxième configuration. Eventuellement, le dispositif 200 de broyage peut comporter un système anti-fraude pouvant détecter un poids anormal ou des métaux et pouvant conduire au rejet de la bouteille (ou de l’objet notamment s’il ne s’agit pas d’une bouteille en réalité) à broyer en cas d’une telle détection. Le dispositif 210 de convoyage peut être configuré pour introduire dans le conduit 103 de guidage, via son entrée 105, une à une chaque bouteille introduite dans le dispositif 210 de convoyage, par exemple à l’aide d’un barillet 213 d’évacuation que comporte le dispositif 210 de convoyage. Le barillet 213 d’évacuation peut être rotatif dans un sens horaire pour tendre à éviter le mélange de broyat et dans un sens antihoraire pour gérer l’insertion des bouteilles dans le conduit 103 de guidage, et peut présenter des zones de stockage temporaire des bouteilles par exemple au nombre de quatre ; ceci permettant par exemple de réaliser l’insertion consécutive de bouteilles de même teinte tant qu’une bouteille de la teinte considérée est présente dans le barillet, tout autre type de pilotage du barillet 213 peut aussi être prévu. Le conduit 103 de guidage est configuré pour positionner chaque bouteille introduite dans le conduit 103 de guidage de manière verticale lorsque ladite bouteille atteint, le cas échéant, la première sortie 101 ou la deuxième sortie 102. Cette verticalisation des bouteilles est rendue possible par les première et deuxième rampe 107, 108 de guidage dans la première configuration de l’organe 104 mobile et par les première, troisième et quatrième rampes 107, 109, 110 de guidage dans la deuxième configuration de l’organe 104 mobile. Le dispositif 100 de tri permet alors de guider la ou chaque bouteille à broyer vers la bonne chambre de broyage (la première chambre 202 de broyage ou la deuxième chambre 203 de broyage) en fonction de la teinte du PET formant la bouteille, cette teinte étant déterminée à partir de la lecture du code-barres de la bouteille. Deux capteurs 128 d’encombrement du conduit 103 de guidage peuvent réaliser des mesures pour détecter une potentiel saturation du conduit 103 de guidage et/ou pour piloter le barillet 213 afin de réguler l’introduction de bouteilles dans le dispositif 103 de guidage.