INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Nature du produit cosmétique Viscosité (Pa.s) Bouteille Contrôle du flux Taux de restitution Maquillage 1,48 PET 7,5g OK Soin de la peau 1,36 PET 9g OK Soin de la peau 1,36 PET 9g OK Soin de la peau 0,94 PET 9g OK Maquillage 0,94 PET 7,5 et 9g OK 95% Maquillage 0,86 PET 9g OK 96% Soin de la peau 0,86 PET 9g OK Soin de la peau 0,82 PET 9g OK Soin de la peau 0,328 PET 9g OK Maquillage 0,312 PET 9g OK Soin de la peau 0,286 PET 9g OK Soin de la peau 0,245 PET 9g OK Soin de la peau 0,245 PET 9g OK Soin de la peau 0,1 PET 9g OK Soin capillaire 0,093 PET 9g OK Soin capillaire 0,067 PET 9g OK Eau (référence) 0,00089 PET 9 100%
Des tests de distribution ont été réalisés sur différents types de produits cosmétiques (crème hydratante, fonds de teint, sérums, soins capillaires…) possédant des viscosités allant de 0,001 Pa.s à 1,5 Pa.s.
Des récipients 12, de masses variées, comportant un réservoir 20 en polytéréphtalate d'éthylène ont été utilisés pour conditionner et distribuer le produit cosmétique 14.
Au centre géométrique de la paroi latérale 24 du réservoir 20 dans une projection verticale, une force préliminaire de 5 N est appliquée avec une vitesse de précharge de 20 mm/min, puis une force de 30 N est appliquée avec une vitesse de précharge de 165 mm/min. Dix cycles de charge et décharge sont effectués. La contrôlabilité du flux de produit cosmétique 14 distribué et le taux de restitution correspondant à la quantité de produit restituée par rapport à une dose souhaitée ont été déterminés et sont reportés dans le tableau 2.
La plage de viscosité allant de 0,001 Pa.s à 1,5 Pa.s présente des résultats satisfaisants tant en terme de contrôle du flux de produit qu’en taux de restitution.
Selon un second mode de réalisation, représenté sur la , le canal de distribution 46 est de forme conique, s’évasant depuis l’orifice aval 50 jusqu’à l’entrée amont 48 et présentant une étendue transversale maximale D4 au niveau de l’entrée amont 48 et une étendue transversale minimale D5 au niveau de l’orifice aval 50. Le rapport de l’étendue transversale minimale D5 sur l’étendue transversale maximale D4 est par exemple compris entre 0,6 et 1.
DISPOSITIF POUR SECURISER LE BOUCHON D’UN RECIPIENT Objet de l’invention :
La présente invention relève du domaine des dispositifs pour sécuriser le bouchon d’un récipient. Ainsi, l’invention a pour objet de procurer un dispositif apte à garantir la fermeture sécurisée du bouchon.
De même, l’invention vise à procurer un dispositif, apte à être retiré et replacé sur le bouchon et le goulot du récipient.
De même, l’invention vise à procurer un dispositif permettant une mise en place sur le bouchon et le goulot du récipient selon un sens de montage réversible.
La montre une vue de profil, dans un premier plan parallèle à l’axe d’embase Y et perpendiculaire à un second plan passant par l’axe d’embase Y et passant entre les deux rainures de la paire, à égale distance entre ces rainures.
Dans ce premier plan, les parois 38 forment un angle non droit avec la face intérieure 25. Les angles formés par les parois 36 des deux rainures 36 sont de préférence opposés d’une rainure à l’autre. Ainsi, les deux rainures 36 sont symétriques l’une de l’autre par rapport au second plan.
L’angle est préférence compris entre 60° et 90° (exclus) pour l’une des rainures de la paire, et entre -60° et -90° (exclus) pour l’autre rainure de la paire.
De préférence, chaque paroi 38 de chaque rainure 36 forme avec la face intérieure 25 un angle compris entre 60 et 90°, de préférence entre 70 et 80°, avantageusement sensiblement égal à 75°, ou compris entre -60° et -90°, de préférence entre -70 et -80°, avantageusement sensiblement égal à -75°.
En d’autres termes, chaque paroi 38 forme un angle avec ledit second plan passant par l’axe d’embase Y, de préférence compris entre 0° et 30° pour l’un, et entre 0° et -30° pour l’autre, les deux angles étant opposés. De préférence, ces angles sont compris entre 10 et 20°, avantageusement sensiblement égal à 15°, pour l’un, et compris entre -10° et -20°, avantageusement sensiblement égal à -15° pour l’autre.
Sur la , les angles sont de 15° et -15°, si bien que l’angle entre les deux parois est de 30°.
Les angles des parois 38 des rainures 36 permettent une meilleure accroche de la partie annulaire du revêtement, ce qui permet d’améliorer l’étanchéité de l’interface entre la face intérieure 25 et le revêtement 14. En outre, ces angles de parois permettent d’assurer une résistance torique de l’embase lors du serrage de la vanne de réservoir.
On notera qu’en variante, les parois des deux rainures pourraient diverger l’une de l’autre depuis le fond des rainures, vers l’intérieur du réservoir.
Dans une autre variante, les parois pourraient former un angle droit avec la surface intérieure annulaire 25.
Dispositif et procédé de protection pour robinet de conteneur de gaz, système équipé d’un tel dispositif La présente invention concerne la protection des robinets de conteneurs de gaz, en particulier les conteneurs d’air destinés aux appareils respiratoires, et plus particulièrement les conteneurs d’air des appareils respiratoires individuels utilisés par les sapeurs-pompiers.
ETAT DE LA TECHNIQUE Actuellement, on utilise des conteneurs de gaz dans divers domaines. Par exemple, on utilise des conteneurs de butane ou de propane à usage domestique. Dans le milieu professionnel, comme le milieu médical, on peut utiliser des conteneurs d’air ou d’oxygène. Pour des activités industrielles on peut utiliser des conteneurs de gaz pour la soudure à l’acétylène. On peut également utiliser des conteneurs d’air pour la pratique sportive, par exemple la plongée sous-marine.
De manière générale, on utilise ces conteneurs de gaz avec des robinets pour contrôler le passage du gaz, en particulier pour arrêter ou modifier le débit de gaz en sortie du robinet. Un robinet comprend une voie de circulation du gaz munie d’un raccord d’entrée destiné à être couplé physiquement au conteneur de gaz et d’un raccord de sortie couplé uniquement aux raccords d’entrée et configuré pour être couplé fluidiquement dans un appareil externe, par exemple un masque ou un appareil de soudure. Par ailleurs, le robinet comprend un obturateur mobile pour contrôler le passage du gaz au sein du raccord de sortie et un actionneur apte à déplacer l’obturateur.
En particulier, ces conteneurs de gaz sont destinés à stocker le gaz sous pression. En outre, lorsque ces conteneurs de gaz ne sont pas utilisés, ils sont généralement stockés avec le robinet monté sur le conteneur et l’actionneur dans une position fermée pour conserver le gaz sous pression. Cependant, lors de la phase de stockage, des poussières et des débris peuvent obstruer le raccord de sortie. Par ailleurs, pendant le stockage, le robinet peut s’ouvrir, par exemple par une action involontaire, lors de chocs, ou par des vibrations.
Par ailleurs une utilisation spécifique d’un conteneur de gaz peut être nécessaire pour les sapeurs-pompiers. En particulier, les sapeurs-pompiers utilisent des appareils respiratoires individuels (dont l’acronyme est ARI) comprenant un conteneur d’air équipé d’un robinet et d’un masque couplé fluidiquement au raccord de sortie de l’ARI. En général, l’ARI comprend également un dossard, sur lequel est fixé le conteneur d’air, adapté pour permettre à l’utilisateur de porter le conteneur sur son dos. En phase d’engagement opérationnel, c’est-à-dire lorsqu’un sapeur-pompier souhaite utiliser son ARI pour une intervention nécessitant une respiration à l’aide du conteneur d’air, par exemple en présence de fumées, le sapeur-pompier réalise une vérification rapide de son matériel. L’ouverture du robinet du conteneur d’air et la vérification de la pression disponible font partie de cette vérification et sont primordiales pour sa sécurité. Il doit donc vérifier l’état opérationnel du conteneur avant utilisation. En outre, après chaque utilisation, les conteneurs sont reconditionnés, c’est-à-dire remplis d’air sous pression, et stockés avec le robinet fermé jusqu’à la phase d’engagement.
Il est donc utile de pouvoir protéger le robinet pour éviter une ouverture intempestive de l’actionneur, et avantageusement d’empêcher des saletés et salissures d’obstruer le raccord de sortie du robinet, en particulier pendant les phases de stockage. Par ailleurs, les sapeurs-pompiers peuvent également embarquer les conteneurs d’air en camion avant de les utiliser. Plus particulièrement, les conteneurs équipés du robinet embarqués en camion peuvent être reliés préalablement à l’ARI, afin de raccourcir le temps d’intervention.
Ainsi, il existe des bouchons adaptés pour se placer sur le raccord de sortie du robinet afin de protéger le raccord de sortie contre les poussières et les débris. Mais ces bouchons ne permettent pas de condamner l’ouverture du robinet.
est une vue en perspective partielle du dispositif de levage de la selon une dernière étape de réalisation.
Sur les figures 1 et 2, on a représenté, conformément à l'invention, un dispositif de levage 1 d'une plage 2 disposée au-dessus d'un volet roulant 3, avantageusement motorisé, destiné à couvrir un bassin 4 d'une piscine 5, ledit volet roulant 3 comprenant, de manière classique, un arbre d'enroulement 6 étant entrainé en rotation par un moteur avantageusement électrique, non représenté, et auquel est accroché un tablier 7 formé, par exemple, de lames articulées entre elles. Ainsi, pour découvrir le bassin 4, on enroule le tablier 7 autour de l'arbre d'enroulement 6 grâce à la rotation de ce dernier dans un sens par le biais du moteur électrique et au contraire, pour couvrir le bassin 4, on déroule le tablier 7 de l'arbre d'enroulement 6 grâce à la rotation de ce dernier dans l'autre sens par le biais du moteur électrique.
Le dispositif de levage 1 est agencé pour être mis en place dans le sol et comporte au moins : - une fosse technique 8 étant disposée dans le sol de manière attenante à une paroi verticale 9, classiquement latérale, de la piscine 5 et recouverte par ladite plage 2, et comprenant au moins un fond 10 en forme globale de rectangle et une paroi externe 11 s'étendant verticalement depuis ledit fond 10 et parallèlement à ladite paroi verticale 9, - une structure 12 installée dans ladite fosse technique 8, en reposant avantageusement sur ledit fond 10, et sur laquelle est monté pivotant l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 autour d'un axe A horizontal parallèle à la paroi externe 11 de la fosse technique 8, et - un mécanisme 13 permettant de lever au moins en partie ladite plage 2.
On désigne ici par "externe" des éléments ou parties d'éléments du dispositif de levage 1 situés du côté opposé à la paroi verticale 9 de la piscine 5 et par "interne" des éléments ou parties d'éléments du dispositif de levage 1 situés du côté de ladite paroi verticale 9.
La fosse technique 8 est non immergée et réalisée en matériau adapté tel que, par exemple, du béton. Toutefois, pour évacuer les éventuelles entrées d'eau provenant du bassin 4 de la piscine 5, le fond 10 de ladite fosse technique 8 comporte un caniveau drainant 14 (Cf. ).
La structure 12 comprend avantageusement une pluralité de portiques 15 réalisés à partir de profilés assemblés entre eux, avantageusement des profilés métalliques mécano-soudés, posant sur le fond 10 de la fosse technique 8.
La plage 2 est mobile entre une position "fermeture" dans laquelle elle obture entièrement le dessus de la fosse technique 8 et celui de la paroi verticale 9 de la piscine 5 en venant en appui sur le dessus cette dernière et une position "ouverture" dans laquelle elle est au moins en partie levée de manière à ne plus être en appui au moins sur le dessus de ladite paroi verticale 9 afin de déterminer un espace 17 permettant le passage du tablier 7 du volet roulant entre le dessous de la plage 2 et le dessus de ladite paroi verticale 9, et inversement.
Toutefois, la plage 2 pourra, dans la position ouverture, être entièrement levée de sorte à ne plus être en appui sur le dessus de la fosse technique 8 et celui de la paroi verticale 9 de la piscine 5, sans sortir du cadre de la présente invention.
La plage 2 comporte une ossature 18 comprenant une pluralité de traverses 19 parallèles entre elles, s'étendant perpendiculairement à la paroi verticale 9 de la piscine 5, et étant reliées entre elles par un longeron 20. Ladite ossature 18 est configurée pour recevoir une multitude de premiers et deuxièmes éléments de revêtement 21A, 21B tels que, par exemple, des lames en bois, des lames en matériau composite ou encore des carreaux en pierre. De manière avantageuse, les premiers éléments de revêtement 21A sont fixés sur l'ossature 18, et les deuxièmes éléments de revêtement 21B sont amovibles par rapport à ladite ossature 18, afin de pouvoir accéder à la fosse technique 8 notamment lorsque que ladite plage 2 est dans sa position fermeture.
Sur l'exemple de réalisation représenté, les premiers éléments de revêtement 21A sont situés entre ladite paroi verticale 9 de la piscine 5 et le longeron 20 l'ossature 18, et les deuxièmes éléments de revêtement 21B sont situés de l'autre côté dudit longeron 20. IL va de soi que les premiers éléments de revêtement 21A et les deuxièmes éléments de revêtement 21B pourront être situés à d'autre endroit sur l'ossature 18, sans sortir du cadre de la présenté invention.
Selon un mode de réalisation avantageux, pour pouvoir être au moins en partie levée, la plage 2 est montée pivotante sur le dessus de ladite fosse technique 8, de préférence au niveau de la paroi externe 11, autour d'un axe B parallèle à l'axe A de pivotement de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3.
Le moteur du volet roulant 3 est avantageusement intégré à l'arbre d'enroulement 6 dudit volet roulant 3 et permet de faire pivoter ledit arbre d'enroulement 6 pour faire passer son tablier 7 d'une position "stockage" dans laquelle il est enroulé autour de l'arbre d'enroulement 6 et entièrement rentré dans la fosse technique 8 à une position "couverture" dans laquelle il est déroulé de l'arbre d'enroulement 6 et recouvre entièrement le bassin 4 de la piscine 5, et inversement.
Le dispositif de levage 1 selon l'invention comporte également un mécanisme 13 permettant de lever au moins en partie ladite plage 2 entre sa position fermeture et sa position ouverture et inversement. Le mécanisme 13 est synchronisé avec le pivotement de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3, et donc les mouvements du tablier 7 dudit volet roulant 3, ce qui signifie, dans la présente demande, que : - lorsque le tablier 7 du volet roulant 3 quitte sa position stockage, ledit mécanisme 13 fait lever la plage 2 de sa position fermeture vers sa position ouverture pour permettre le déroulement dudit tablier 7, - lorsque le tablier 7 du volet roulant 3 arrive dans sa position couverture, ledit mécanisme 13 fait baisser la plage 2 de sa position ouverture vers sa position fermeture, de manière à ce qu'une fois le tablier 7 du volet roulant 3 dans sa position couverture, la plage 2 soit dans sa position fermeture, - lorsque le tablier 7 du volet roulant 3 quitte sa position couverture, ledit mécanisme 13 fait lever au moins en partie la plage 2 de sa position fermeture vers sa position ouverture pour permettre l'enroulement dudit tablier 7, et - lorsque ledit tablier 7 arrive à sa position stockage, ledit mécanisme 13 fait baisser la plage 2 de sa position ouverture vers sa position fermeture, de manière à ce qu'une fois le tablier 7 du volet roulant 3 dans sa position stockage, la plage 2 soit dans sa position fermeture.
Pour cela, le mécanisme 13 comprend au moins : - un levier 22 monté pivotant sur la structure 12 autour d'un axe C parallèle à l'axe A de pivotement de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 et comportant à l'une de ses extrémités un galet 23 apte à venir en appui contre le dessous la plage 2, - un enrouleur / dérouleur automatique 24 d'un premier câble 25 fixé par son extrémité libre à l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3, - un deuxième câble 26 reliant l'extrémité libre du levier 22, c'est-à-dire l'extrémité opposée au galet 23, et l'enrouleur / dérouleur automatique 24 à l'opposé du premier câble 25, et - un contrepoids 27 suspendu de manière coulissante audit deuxième câble 26 entre l'extrémité libre du levier 22 et une poulie de renvoi 28 montée pivotante sur la structure 12 autour d'un axe D parallèle à l'axe A de pivotement de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3.
Ledit levier 22 pivote entre une position "repos" dans laquelle le galet 23 n'est pas en appui contre le dessous la plage 2, cette dernière étant alors dans sa position fermeture et une position "levage" dans laquelle le galet 23 est en appui contre le dessous la plage 2 et fait lever au moins en partie cette dernière jusqu'à sa position ouverture.
Grâce au pivotement de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 combiné à l'action de l'enrouleur / dérouleur automatique 24, lorsque l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 pivote pour que le tablier 7 dudit volet roulant 3 se déroule ou s'enroule autour dudit arbre d'enroulement 6, le premier câble 25 s'enroule dans l'enrouleur / dérouleur automatique 24 et se déroule de l'arbre d'enroulement 6, puis se déroule de l'enrouleur / dérouleur automatique 24 et s'enroule autour de l'arbre d'enroulement 6.
Dans la mesure où le ou les éléments de filtrage utilisés permettent d’absorber des courants électriques selon une ou plusieurs gammes fréquentielles, on comprend que ceux-ci sont susceptibles de subir un échauffement. Cet échauffement peut notamment être réduit lorsqu’un élément de filtrage est traversé plusieurs fois par une ligne électrique. En alternative, ou bien en complément, le système de revêtement 100 peut comporter en outre des moyens de refroidissement (non illustrés) configurés pour maintenir la température du ou des éléments de filtrage en dessous d’un seuil déterminé.
Ledit seuil de température est par exemple fixé à 80°C, préférentiellement inférieur à 50°C.
Aucune limitation n’est attachée à la nature ni à la configuration des moyens de refroidissement pouvant être utilisés. Par exemple, les moyens de refroidissement peuvent comporter un ventilateur et/ou un circuit fluidique de refroidissement et/ou un dissipateur thermique. Lorsqu’un circuit fluidique est considéré, il est avantageux d’envisager un ou des éléments de filtrage portant un revêtement apte à les protéger du risque de la corrosion.
Enfin, selon encore un autre aspect, l’invention porte également sur un procédé de revêtement du substrat 200 par pulvérisation cathodique. Ce procédé de revêtement est mis en œuvre par le système de revêtement 100, et peut notamment comporter, comme illustré de manière nullement limitative par la , les étapes suivantes : - déplacement E10 du substrat verrier 200 au travers des chambres de pulvérisation 110, 120, 130. Cette étape E10 de déplacement est mise en œuvre par le support de transport 140, - dépôt E20 de couches minces dans chacune des chambres de pulvérisation 110, 120, 130.
Procédé de préparation d’hémifumarate de 5-{2-[benzyl-(1-(4-hydroxyphényl)-1-méthyléthyl)amino]-1-hydroxyéthyl}benzène-1,3-diol DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne le secteur des procédés de synthèse de principes actifs à usage pharmaceutique, et en particulier un procédé de préparation à l’échelle industrielle d’hémifumarate de 5-{2-[benzyl-(1-(4-hydroxyphényl)-1-méthyléthyl)amino]-1-hydroxyéthyl}benzène-1,3-diol, un sel constitué de deux molécules de 5-{2-[benzyl-(1-(4-hydroxyphényl)-1-méthyléthyl)amino]-1-hydroxyéthyl}benzène-1,3-diol et d’une molécule d’acide fumarique, répondant à la formule suivante :
L’hémifumarate de 5-{2-[benzyl-(1-(4-hydroxyphényl)-1-méthyléthyl)amino]-1-hydroxyéthyl}benzène-1,3-diol est un intermédiaire utile dans la synthèse du bromhydrate de 5-[(1RS)-2-[(1RS)-2-(4-hydroxyphényl)-1-méthyléthyl)amino]-1-hydroxyéthyl]benzène-1,3-diol. ÉTAT DE L’ART
Le composé bromhydrate de 5-[(1RS)-2-[(1RS)-2-(4-hydroxyphényl)-1-méthyléthyl)amino]-1-hydroxyéthyl]benzène-1,3-diol, également connu sous le nom usuel de bromhydrate de fénotérol, répond à la structure indiquée ci-dessous :
Le composé est identifié par le numéro d’enregistrement CAS 1944-12-3, comme indiqué dans la Pharmacopée européenne 10.0, page 2618, et appartient à la classe des agonistes des récepteurs bêta-adrénergiques et des agents sympathomimétiques.
De tels dérivés peuvent être utilisés dans la préparation de médicaments tels que des agents bronchodilatateurs pour le traitement du bronchospasme associé à l’asthme et à la bronchite, et pour le traitement de l’obstruction réversible des voies respiratoires.
Le fénotérol a été décrit pour la première fois dans le brevet US n° 3 341 593, qui décrivait la classe de composés répondant à la formule générale suivante où R peut être un atome d’hydrogène ou un groupe méthyle, et est un atome d’hydrogène dans le cas spécifique du fénotérol. Le brevet divulgue également la possibilité d’utiliser des composés répondant à la formule indiquée ci-dessus sous la forme de leurs sels obtenus par réaction avec un acide pharmacologiquement acceptable, tel que l’acide bromhydrique (HBr).
Par ailleurs, la description générale du brevet US 3 341 593 rapporte, de manière très générale, l’existence de mélanges d’isomères dus à la présence d’un ou de deux stéréocentres (« carbones asymétriques ») indiqués par les flèches sur la figure suivante :
Dans le cas du fénotérol, où R est un atome d’hydrogène, il existe deux stéréocentres et quatre isomères possibles, c’est-à-dire deux diastéréoisomères sous forme de paires d’énantiomères (RR,SS ; RS,SR). Comme indiqué dans le passage cité de la Pharmacopée européenne, le mélange d’isomères utilisé comme principe actif est celui constitué de la paire d’énantiomères RR,SS, car il possède une activité pharmacologique favorable.
Toujours dans la partie générale du document US 3 341 593, des méthodes de synthèse sont décrites de manière générique, mais sans entrer dans le détail sur la manière d’obtenir le mélange de stéréoisomères souhaité.
La disponibilité commerciale du composé racémique, structurellement similaire au fénotérol, formé par la paire d’énantiomères suivante suggère au chimiste du métier, comme voie de synthèse possible, la réduction de la fonction carbonyle qui, en exploitant le stéréocentre déjà présent dans la molécule (indiqué par la flèche) devrait conduire à l’obtention d’un déséquilibre isomérique favorable. L’homme du métier aurait donc raisonnablement supposé obtenir principalement le produit RR à partir de l’isomère R, et principalement l’isomère SS à partir de l’isomère S.
Cette approche a été testée expérimentalement par le présent demandeur, avec une sélection à l’échelle du laboratoire basée sur environ 200 expériences de réduction dans lesquelles des catalyseurs hétérogènes ou homogènes ont été utilisés, avec différents additifs chiraux et non chiraux, solvants, températures, pressions et pH des solutions. Cette campagne expérimentale a conduit à d’excellents résultats concernant le rendement de conversion carbonyle → alcool (supérieur à 95 %) mais avec un rapport isomères RR,SS sur RS,SR de 60/40 dans les cas les plus favorables. L’effet espéré de l’induction asymétrique due au stéréocentre préexistant s’est avéré bien inférieur à celui attendu, et le produit de la synthèse présente un rapport inacceptable entre les isomères RR,SS et les isomères RS,SR.
Après la synthèse, des cristallisations répétées sont nécessaires pour obtenir un mélange final dans lequel la teneur en isomères ayant une activité pharmacologique favorable respecte les valeurs prévues par la Pharmacopée européenne 10.0, conduisant à un rendement global tellement faible que cette solution n’est pas industriellement acceptable.
Les prolongateurs 20 permettent notamment aux parachutes de charge 22 d’avoir un espace suffisant pour se déployer à distance du fardeau 4.
Le libérateur de voilure 14 permet de désolidariser les parachutes de charge 22 et les prolongateurs 20 du fardeau 4 après détente des prolongateurs 20. Le libérateur de voilure 14 permet de désolidariser les parachutes de charge 22 et les prolongateurs 20 du fardeau 4 de manière à éviter que les parachutes de charge 22 ne traînent le fardeau 4 au sol, notamment en cas de vent.