INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour permettre à la plage 2 d'arriver jusqu'à sa position fermeture, la longueur du premier câble 251 est déterminée pour que ledit premier câble 25 soit entièrement déroulé de l'enrouleur / dérouleur automatique 24 avant que le tablier 7 du volet roulant 3 n'arrive à sa position stockage ou à sa position couverture. Ainsi, lorsque l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 pivote pour amener le tablier 7 de ce dernier à sa position stockage ou à sa position couverture, le premier câble 25 entièrement déroulé de l'enrouleur / dérouleur automatique 24 va continuer à s'enrouler autour de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3, ce qui a pour effet de tirer sur le deuxième câble 26, de déplacer le contrepoids 27 selon une direction verticale ascendante, et donc de faire pivoter le levier 22 de sa position levage à sa position repos.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de levage 1 selon l'invention comporte un guide 29, avantageusement fixé sur la paroi verticale 9 da la piscine 5, permettant de guider le tablier 7 vers l'espace 17 entre le dessous de la plage 2 en position ouverture et le dessus de ladite paroi verticale 9.
Par ailleurs, avec la configuration précédemment décrite, le dispositif de levage 1 selon l'invention fonctionne de la manière suivante en partant d'une situation initiale dudit dispositif de levage 1, représentée à la , dans laquelle le tablier 7 du volet roulant 3 est dans sa position stockage, le levier 22 du mécanisme 12 est dans sa position repos, et la plage 2 est dans sa position fermeture.
Une personne, par exemple le propriétaire de la piscine 5, souhaite couvrir le bassin 4 de ladite piscine 5. Pour cela, il déclenche le pivotement de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3, à l'aide du moteur, pour dérouler le tablier 7 de l'arbre d'enroulement 6 et le faire passer à sa position couverture. Le début du déroulement du tablier 7 engendre un déroulement de l'arbre d'enroulement 6 du premier câble 25, ce qui a pour effet de relâcher le deuxième câble 26, de déplacer le contrepoids 27 selon une direction verticale descendante, de faire pivoter le levier 22 de sa position repos à sa position levage, et donc de lever au moins en partie la plage 2 jusqu'à sa position ouverture et de permettre le passage du tablier 7 du volet roulant 3 dans l'espace 17 (Cf. ). Dans le même temps, le premier câble 25 va se dérouler de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 et s'enrouler dans l'enrouleur / dérouleur automatique 24 jusqu'à être entièrement enroulé dans ledit enrouleur / dérouleur automatique 24, le tablier 7 du volet roulant étant alors à une position intermédiaire entre ses position stockage et couverture (Cf. ). A ce moment, le tablier 7 continue à se dérouler et le premier câble 25 va s'enrouler autour de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 et se dérouler de l'enrouleur / dérouleur automatique 24 jusqu'à être entièrement déroulé dudit enrouleur / dérouleur automatique 24, le tablier 7 du volet roulant étant alors à proximité de sa position couverture (Cf. ). Enfin, le tablier 7 continue à se dérouler pour arriver jusqu'à sa position couverture, le premier câble 25 entièrement déroulé de l'enrouleur / dérouleur automatique 24 va continuer à s'enrouler autour de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3, ce qui a pour effet de tirer sur le deuxième câble 26, de déplacer le contrepoids 27 selon une direction verticale ascendante, et donc de faire pivoter le levier 22 de sa position levage à sa position repos pour amener la plage 2 dans sa position fermeture(Cf. ).
Une fois le dispositif de levage 1 selon l'invention dans la situation précédente (Cf. ), si le propriétaire de la piscine 5 souhaite découvrir le bassin 4 de ladite piscine 5, il déclenche le pivotement de l'arbre d'enroulement 6, à l'aide du moteur, afin d'enrouler le tablier 7 autour dudit arbre d'enroulement 6 et le faire passer à sa position stockage. Le début de l'enroulement du tablier 7 engendre un déroulement de l'arbre d'enroulement 6 du premier câble 25, ce qui a pour effet de relâcher le deuxième câble 26, de déplacer le contrepoids 27 selon une direction verticale descendante, de faire pivoter le levier 22 de sa position repos à sa position levage, et donc de lever au moins en partie la plage 2 jusqu'à sa position ouverture et de permettre le passage du tablier 7 du volet roulant 3 dans l'espace 17 (Cf. ). Dans le même temps, le premier câble 25 va se dérouler de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 et s'enrouler dans l'enrouleur / dérouleur automatique 24 jusqu'à être entièrement enroulé dans ledit enrouleur / dérouleur automatique 24, le tablier 7 du volet roulant étant alors à une position intermédiaire entre ses position stockage et couverture (Cf. ). A ce moment, le tablier 7 continue à s'enrouler et le premier câble 25 va s'enrouler autour de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3 et se dérouler de l'enrouleur / dérouleur automatique 24 jusqu'à être entièrement déroulé dudit enrouleur / dérouleur automatique 24, le tablier 7 du volet roulant étant alors à proximité de sa position stockage (Cf. ). Enfin, le tablier 7 continue à s'enrouler pour arriver jusqu'à sa position stockage, le premier câble 25 entièrement déroulé de l'enrouleur / dérouleur automatique 24 va continuer à s'enrouler autour de l'arbre d'enroulement 6 du volet roulant 3, ce qui a pour effet de tirer sur le deuxième câble 26, de déplacer le contrepoids 27 selon une direction verticale ascendante, et donc de faire pivoter le levier 22 de sa position levage à sa position repos pour amener la plage 2 dans sa position fermeture(Cf. ).
On comprend bien que le dispositif de levage 1 selon l'invention est particulièrement intéressant car il est invisible et donc ne nuit pas à l'esthétisme de la piscine 5 associée. Par ailleurs, le dispositif de levage 1 selon l'invention garantit la propreté de l'eau du bassin 4 de ladite piscine 5 en interdisant le retour des feuilles et poussières présentes sur le volet roulant 3 dans le bassin 4, la fosse technique 8 n'étant pas immergée. Enfin, le dispositif de levage 1 selon l'invention peut être mis en place sur tous les types d'ossature de piscine et/ou sur des piscines déjà existantes puisqu'il nécessite pas d'avoir une piscine avec un mur ou une cloison immergé.
Par ailleurs, dans ce qui précède on a décrit un mode de réalisation du dispositif de levage 1 selon l'invention avec un volet roulant 3 motorisé, car on comprend bien que le fait d'avoir un volet roulant 3 motorisé est particulièrement intéressant pour faciliter les mouvements du tablier 7. Toutefois le dispositif de levage 1 selon l'invention peut être mis en œuvre avec un le volet roulant 3 sans moteur pouvant être pivoté manuellement à l'aide, par exemple, d'une manivelle ou d'un volant, sans sortir du cadre de la présente invention.
Pour réaliser au moins en partie le dispositif de levage 1 selon l'invention, on procède conformément aux figures 6 à 10 sur lesquelles seuls les éléments nouvellement mis en place sont représentés en trait fort.
Tout d'abord, en référence à la , la piscine 5 étant déjà réalisée, on creuse un trou dans le sol de manière attenante à la paroi verticale 9 de ladite piscine 5, puis on réalise la fosse technique 8 comprenant au moins le fond 10 muni avantageusement du caniveau drainant 14, et la paroi externe 11.
Ensuite, en référence à la , on installe les portiques 15 de la structure 12 dans la fosse technique 8 en les fixant avantageusement sur le fond 10 de cette dernière par des moyens adaptés tels que des vis et chevilles.
En référence à la , le volet roulant 3 est mis en place dans la fosse technique 8 de manière à ce que son arbre d'enroulement 6 soit monté pivotant sur au moins deux portiques 15 de la structure 12.
En référence à la , l'ossature 18 de la plage 2 est mise en place dans la fosse technique 8 de manière à ce que ses traverses 19 soient montées pivotantes sur le dessus de la paroi externe 11 de la fosse technique 8 et reliées entre elles par un longeron 20.
Enfin, référence à la , l'ossature 18 de la plage 2 reçoit les éléments de revêtement 21A, 21B associés.
Le dispositif de levage 1 selon l'invention trouve une application particulière pour couvrir par un volet roulant 3 ou similaire le bassin 4 d'une piscine 5.
Enfin, il va de soi que les exemples de dispositif de levage 1 conformes à l'invention qui viennent d'être décrits ne sont que des illustrations particulières, en aucun cas limitatives de l'invention.
Dispositif de commande d’ouverture extérieure d’un ouvrant de véhicule automobile et véhicule automobile comportant un tel dispositif L'invention a trait au domaine des véhicules automobiles, en particulier au domaine de la sécurité passive d’un véhicule automobile.
Plus particulièrement, la pièce d’attache 50 à fixation par l’avant (toujours visible en détail sur la ) présente un corps qui est de forme allongée et est doublement coudé dans sa partie sensiblement centrale. La pièce d’attache 50 présente une forme générale sensiblement en S. La pièce d’attache 50 comporte (en tant que première et secondes parties respectives décrites ci-dessus) un premier bras 50A et un second bras 50B qui sont espacés et parallèles l’un à l’autre en s’étendant selon une direction opposée et en étant reliés par une portion 52. La portion de liaison 52 s’étend sensiblement perpendiculairement aux bras. La portion de liaison 52 comporte un premier coude 52A reliant le premier bras 50A et un second coude 52B reliant le second bras 50B. Au moins le premier bras 50A est plat. En position montée de la pièce d’attache 50, le premier bras 50A est destiné à être plaqué contre la face avant 16 de la plaque 10. En position montée de la pièce d’attache 50, le second bras 50B est destiné à être disposé parallèlement à la face arrière 17 de la plaque 10 en étant décalé d’une épaisseur correspondant à la largeur de la portion de liaison 52 (la largeur étant la dimension perpendiculaire à la longueur de la pièce). La portion de liaison 52 présente une largeur légèrement supérieure à l’épaisseur de la tôle de la plaque 10 et à la section d’un fil vertical 21 du treillis 2. En effet, la portion de liaison 52 présente une dimension (largeur) qui doit permettre au second bras 50B d’être positionné automatiquement à l’arrière d’au moins un fil 21 du treillis 2. Le jeu entre le second bras 50B et le fil 21 du treillis est minime afin que la pièce d’attache 50 emprisonne le fil 21 au plus près. Le second bras 50B comporte à l’opposé de la portion de liaison 52, de préférence à son extrémité libre, une zone de fixation 53 qui est destinée à accueillir l’élément de verrouillage 51 pour bloquer en position la pièce d’attache 50 une fois en place.
La zone de fixation 53 est dans l’exemple montré un logement taraudé faisant saillie (perpendiculairement) au second bras 50B dans une direction opposée à la portion de liaison 52. Le logement taraudé est par exemple un insert qui est soudé ou serti. Le logement taraudé est destiné à accueillir une vis en tant qu’élément de verrouillage 51. La vis 51 constitue un élément de verrouillage amovible si l’utilisateur veut démonter le panneau. En variante, la zone de fixation 53 pourrait être un simple trou, tandis que l’élément de verrouillage 51 serait un rivet.
Les dimensions de la pièce d’attache 50 sont pas exemple (non limitatif) les suivantes (pour s’adapter à tous les types de grillage rigide actuellement sur la marché) : la longueur de la pièce d’attache 50 d’une extrémité à l’autre de la première partie 50A à la seconde partie 50B (40 mm) est de 90 mm ; la hauteur des première et seconde parties 50A et 50B est de 15mm ; la largeur (dimension transversale à la longueur de la pièce) de la partie de liaison 52 est de 10 mm.
La mise en œuvre des moyens de fixation et de verrouillage 5 par l’avant d’un panneau d’occultation est à présent décrite.
Le procédé de montage est répété pour chaque panneau d’occultation.
Le panneau d’occultation 1-1 est mis en place en étant plaqué contre le treillis rigide. Puis l’opérateur se saisit d’une pièce d’attache 50 et la positionne devant le premier alésage de coopération 70 depuis la face avant 16 de la plaque ( ). Il introduit alors la pièce d’attache 50 dans le premier alésage de coopération 70 en y passant la seconde partie 50B ( ). Il continue l’introduction en pivotant la pièce d’attache grâce à la partie de liaison 52 doublement coudée jusqu’à ce que ladite seconde partie 50B, en particulier la zone de fixation 53, soit en regard du second alésage de coopération 71 de la plaque ( ) ; ladite seconde partie 50B de la pièce d’attache passe automatiquement (nécessairement) derrière au moins un fil vertical 21 du treillis rigide 2. Ensuite, l’opérateur maintient plaquée d’une main, la première partie 50A de la pièce d’attache 50 contre la face avant 16 de la plaque, tandis que de l’autre main il amène l’élément de verrouillage (vis) 51 en face avant de la plaque en vis-à-vis du second alésage de coopération 71 ( ). Il introduit alors la vis 51 en traversant ledit second alésage71 dans la seconde partie 50B de la pièce d’attache. L’opérateur peut commencer à visser la vis sans difficulté dans la zone de fixation 53, ici le logement taraudé, bien qu’il n’y ait pas d’appui derrière la zone de fixation du fait que la première partie 50A en étant suffisamment allongée et mise en appui contre la plaque 10 permet une reprise des efforts. Une fois la vis en prise avec le logement taraudé 53, l’opérateur peut poursuivre le vissage avec ses deux mains sans avoir à retenir la pièce d’attache 50. Après serrage, le panneau est fixé et verrouillé en place, la pièce d’attache emprisonnant au moins un fil vertical 21 du treillis.
Enfin en regard des figures 10 et 11, la pièce d’attache 50 peut comporter de manière solidaire de la première partie 50A un élément décoratif 54. L’élément décoratif 54 peut présenter n’importe quelle forme en s’étendant depuis la base allongée de la première partie 50A.
DISPOSITIF DE LEVAGE D'UNE PLAGE DISPOSEE AU-DESSUS D'UN VOLET ROULANT POUR COUVRIR UNE PISCINE Domaine technique de l'invention La présente invention se rapporte au domaine général des équipements pour piscine. Elle vise plus précisément un dispositif de levage d'une plage disposée au-dessus d'un volet roulant placé dans le sol et destiné à couvrir une piscine.
Etat de la technique Pour la couverture d'une piscine, il est connu d'utiliser un volet roulant permettant de couvrir ladite piscine à l'aide d'un enrouleur muni, la plupart du temps, d'un moteur intégré, ce type de volet roulant motorisé ou non étant intéressant pour plusieurs raisons. Tout d'abord, le volet roulant permet de garder l'eau de la piscine propre et de limiter la baisse de température de l'eau lorsque la piscine est inutilisée. Par ailleurs, un volet roulant apporte un plus pour l'environnement en réduisant significativement l'évaporation de l'eau. Enfin, un volet roulant apporte une sécurité supplémentaire. En effet, lorsque la piscine est couverte, des enfants peuvent jouer en toute sécurité aux abords de ladite piscine, le volet roulant assurant une protection contre la noyade.
Il existe deux grandes familles de volet roulant de piscine : le volet roulant hors sol et le volet roulant immergé placé dans le sol.
Dans le cas de la première famille, l'axe du volet roulant se trouve hors de l’eau et est, de manière classique, monté pivotant sur des pieds fixés sur les margelles de la piscine. Le volet roulant hors sol peut fonctionner soit de manière manuelle, soit pour plus de praticité grâce à un moteur électrique raccordé au réseau domestique, à des batteries, ou encore à un panneau solaire. Toutefois, les volets roulants hors sol présentent l'inconvénient majeur d'être encombrants et particulièrement visibles ce qui nuit à l'esthétisme général de la piscine.
Les volets roulants immergés de la deuxième famille pallient en partie cet inconvénient en permettant leur intégration totale dans la piscine. En effet, la structure mécanique (axe, volet roulant, …) de ces volets roulants est disposée dans une fosse technique immergée située dans le prolongement de la piscine, et étant séparée du bassin de ladite piscine par un mur ou une cloison immergé. Les volets roulants immergés sont certes pratiques et invisibles, mais ils présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients.
Ainsi, les volants roulants immergés peuvent difficilement être mis en place sur tous les types d'ossature de piscine et/ou sur des piscines déjà existantes puisqu'ils nécessitent d'avoir une piscine avec un mur ou une cloison immergé. Par ailleurs, avec une fosse technique immergée, les feuilles et poussières présentes sur le volet roulant peuvent éventuellement se retrouver dans le bassin de la piscine et salir l'eau de ce dernier.
Le but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de levage d'une plage disposée au-dessus d'un volet roulant disposé dans le sol et destiné à couvrir un bassin d'une piscine, ledit dispositif étant pérenne, esthétique, et facile à mettre en œuvre sur des piscines existantes, et permettant de garantir la propreté de l'eau du bassin de ladite piscine.
Conformément à l’invention, il est donc proposé un dispositif de levage d'une plage disposée au-dessus d'un volet roulant destiné à couvrir un bassin d'une piscine et comprenant un tablier accroché à un arbre d'enroulement mobile en rotation pour faire passer ledit tablier d'une position stockage à une position couverture et inversement, remarquable en ce qu'il comporte au moins : - une fosse technique non immergée disposée dans le sol de manière attenante à une paroi verticale de la piscine, et comprenant au moins un fond en forme globale de rectangle et une paroi externe s'étendant verticalement depuis ledit fond et parallèlement à ladite paroi verticale, lesdites fosse technique et paroi verticale étant recouvertes par ladite plage, - une structure installée dans la fosse technique et sur laquelle est monté pivotant l'arbre d'enroulement autour d'un axe A horizontal parallèle à la paroi externe, et - un mécanisme permettant de lever au moins en partie ladite plage par rapport à ladite fosse technique entre une position ouverture et une position fermeture, et inversement, et en ce que ledit mécanisme est synchronisé avec les mouvements du tablier du volet roulant.
Selon un mode de réalisation avantageux, le mécanisme comprend au moins : - un levier monté pivotant sur la structure autour d'un axe C parallèle à l'axe A de pivotement de l'arbre d'enroulement du volet roulant et comportant à l'une de ses extrémités un galet apte à venir en appui contre le dessous la plage, - un enrouleur / dérouleur automatique d'un premier câble fixe par son extrémité libre à l'arbre d'enroulement du volet roulant, - un deuxième câble reliant l'extrémité libre du levier et l'enrouleur / dérouleur automatique à l'opposé du premier câble, et - un contrepoids suspendu de manière coulissante audit deuxième câble entre l'extrémité libre du levier et une poulie de renvoi montée pivotante sur la structure autour d'un axe D parallèle à l'axe A de pivotement de l'arbre d'enroulement du volet roulant.
Une nervure d’appui inférieure 1112, en relief apparent sur le bord latéral externe du pavé formant la partie de maintien 11, proche de la pointe inférieure du triangle, vient en appui sur l’intérieur de l’aile. L’extrémité latérale externe supérieure 114, à l’opposé de cette nervure d’appui inférieure 1112 suivant ledit bord latéral externe, est coupé droit, qui vient en butée contre la pointe supérieure externe de l’intérieur de l’aile. La partie latérale externe 11 de l’obturateur ne vient pas au contact du dessus de la joue d’aile 20 en mousse qui a une fonction d’étanchéité dans l’aile ( ).
Ladite partie de maintien 111 est ainsi coincée entre le pied avant et l’aile, et permet le maintien de toute la partie latérale externe 11 de l’obturateur dans l’espace latéral externe E1.
L’agencement de carrosserie avec l’obturateur latéral qui vient d’être décrit permet de fermer l’espace latéral de la grille d’auvent, y compris la partie d’espace latéral externe E1 qui est très étroite.
L’obturateur latéral comportant une partie principale 10 qui se fixe par des moyens conventionnels au véhicule, et qui s’étend par la partie latérale externe 11 qui vient d’être décrite exempte de moyens de fixation conventionnels mais apte à s’insérer à force selon l’invention, permet donc de s’affranchir d’une fixation par clip, crochet, vis, rivet par exemple ou similaire dans l’espace latéral externe E1, une telle fixation étant compliquée voire impossible à implanter et à utiliser faute d’accessibilité.
L’invention n’est toutefois pas limitée au mode de réalisation de la partie principale de l’obturateur déjà connue comportant des éléments de fixation conventionnels qui vient d’être décrite selon ce mode particulier, la partie latérale externe, objet de l’invention, pouvant être ajoutée comme extension latérale externe à d’autres formes principales d’un obturateur latéral de la grille d’auvent.
Déflecteur de soubassement pour véhicule automobile. Le domaine technique concerne les déflecteurs de soubassement, les supports de pare-chocs permettant la fixation d’un tel déflecteur et les véhicules équipés de tels déflecteurs.
Les véhicules à motorisations électriques connaissent un intérêt croissant de la part des clients, tandis que leurs autonomies sont sans cesse améliorées par les constructeurs d’automobiles. L’augmentation de l’autonomie des véhicules électriques est rendue possible grâce, d’une part, aux développements de nouvelles technologies pour obtenir des batteries toujours plus performantes, c’est-à-dire des batteries offrant des vitesses de charges accrues, des capacités en constante augmentation et des densités énergétiques élevées et, d’autre part, grâce à l’optimisation de la consommation électrique des véhicules. A cet effet, les performances aérodynamiques d’un véhicule électrique doivent être particulièrement soignées. Dans ce contexte, Il est connu que la traînée aérodynamique d’un véhicule peut être réduite en fermant complétement le soubassement à l’aide d’un élément d’habillage de soubassement permettant de diminuer les perturbations de l’écoulement de l’air qui circule entre la route et le véhicule. Or, un tel élément d’habillage présente par nature des dimensions importantes afin d’habiller l’ensemble du soubassement du véhicule. Ce genre d’élément d’habillage présente l’inconvénient de rendre son assemblage sur le véhicule difficilement réalisable par un opérateur seul, dans un délai court. Ainsi, l’habillage d’un soubassement de véhicule s’avère complexe à assembler et représente une complexification coûteuse de l’assemblage du véhicule.
Ainsi, il existe un besoin d’une solution permettant de simplifier l’habillage d’un soubassement de véhicule automobile.
La présente invention a pour objet de pallier les problèmes exposés précédemment. Dans ce contexte technique, un but de la présente invention est de fournir un déflecteur autorisant un assemblage rapide par un seul opérateur.
A cet effet, la présente invention se rapporte à un déflecteur de soubassement conçu pour couvrir un soubassement d’un véhicule, le déflecteur comprenant une interface de montage conçue pour permettre de suspendre, en position verticale, le déflecteur à un élément de support solidaire du véhicule, lorsque ce dernier est en position horizontale, l’interface de montage permettant le basculement en position horizontale du déflecteur afin de l’amener dans une position prédéterminée permettant sa fixation au véhicule, dans une position horizontale, tout en le maintenant suspendu à l’élément de support durant le basculement.
L’invention concerne également un support de pare-chocs comprenant une interface complémentaire de montage conçue pour coopérer avec l’interface de montage d’un déflecteur selon l’invention pour permettre la suspension du déflecteur au support de pare-chocs.
L’invention concerne en outre un véhicule comprenant au moins un déflecteur selon l’invention dont l’interface de montage coopère avec l’interface complémentaire d’un support de pare-chocs selon l’invention, fixé au véhicule.