INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : l’ouverture distale est délimitée par une couronne interne définissant un épaulement interne du chambrage ; les premiers moyens d’encliquetage comprennent au moins un congé porté par une surface périphérique externe de la bague flexible, le congé étant destiné à recevoir l’épaulement interne du chambrage de l’embout ; les premiers moyens d’encliquetage comprennent deux congés respectivement disposés sur deux premières portions annulaires de la bague, diamétralement opposées l’une de l’autre ; les deux premières portions annulaires sont séparées l’une de l’autre d’une distance supérieure au diamètre externe du connecteur tubulaire, pris au niveau de la collerette ; chaque première portion annulaire est formée d’une paroi annulaire disposée en retrait de la surface périphérique externe de la bague flexible, ce retrait dégageant une surface support ; les premiers moyens d’encliquetage comprennent une pluralité de languettes flexibles formée sur une surface périphérique externe de la bague flexible, les languettes flexibles présentant des extrémités destinées à s’engager dans l’épaulement interne du chambrage de l’embout ; une partie au moins de la surface périphérique externe est inclinée afin de former une rampe d’encliquetage de la bague flexible dans l’embout ; les deuxièmes moyens d’encliquetage comprennent aux moins deux rainures formées sur une surface périphérique interne de la bague flexible, les rainures étant destinées à se placer derrière la collerette du connecteur tubulaire lorsque celui-ci est engagé dans l’embout ; les deux rainures sont respectivement disposées sur deux deuxièmes portions annulaires de la bague flexible, diamétralement opposées l’une de l’autre ; les deux deuxièmes portions annulaires présentent des faces internes inclinées afin de former une rampe d’encliquetage du connecteur tubulaire dans la bague flexible ; les deux deuxièmes portions annulaires sont respectivement surmontées de deux extensions de démontage ; les extensions de démontage présentent chacune un logement pour recevoir les extrémités d’une pince de démontage afin d’écarter les deux deuxièmes portions annulaires l’une de l’autre ; la bague flexible comprend, disposés sur une surface périphérique interne, des moyens de guidage du connecteur tubulaire.
Selon un autre aspect, l’objet de l’invention propose un dispositif de raccordement comprenant un connecteur tubulaire muni d’une collerette et un élément femelle tel qu’il vient d’être décrit.
Avantageusement, le connecteur tubulaire présente une pluralité de gorges pour recevoir des joints d’étanchéité secondaires et le connecteur tubulaire présente une pluralité de collerettes.
La description revient à celle de la . L’unité de commande 100 génère des données de l’écran (étape S104).
En particulier, l’unité de commande 100 génère des données d’écran de la zone R1 (dans l’exemple de la , les données d’écran contiennent les widgets W3 et W4) et les fusionne avec la barre d’état STB.
L’unité de commande 100 maintient les données d’écran générées à l’étape S104, par exemple, dans la zone de mémoire vidéo allouée à une partie de la RAM 100B, et les transmet à l’unité d’affichage 140 (étape S105). Cela permet, par exemple, à l’image illustrée dans la d’être affichée sur l’écran 148.
Dans l’exemple de la , la vue de la barre d’état STB permet à l’utilisateur de saisir intuitivement diverses informations, telles que la position d’alignement de chacun des widgets W, le nombre de widgets affichés sur l’écran 148 via l’exécution de l’opération de défilement, l’état de chaque widget W (affiché sur l’écran 148, non affiché, ou similaire), et le format (la forme et la taille) de chacun des widgets W.
Ainsi, l’unité de commande 100 sert d’unité d’affichage de symboles 200D, qui affiche les symboles SB représentant respectivement la pluralité de widgets W (un exemple d’objet) sur l’écran 148. L’unité de commande 100 servant d’unité d’affichage de symboles 200D affiche les symboles représentant respectivement la pluralité de widgets W en fonction des positions d’alignement de la pluralité des widgets W dans l’espace virtuel VS1, et affiche les symboles SB représentant les widgets W positionnés dans la zone R1 et les symboles SB représentant les widgets W positionnés en dehors de la zone R1, qui peuvent être délimités par différentes couleurs ou similaires.
De plus, l’unité de commande 100 servant d’unité d’affichage de symboles 200D affiche les symboles SB représentant respectivement la pluralité de widgets W de format présentant une forme et une taille prédéfinies (par exemple, la première taille et la deuxième taille décrites ci-dessus) des widgets W.
La illustre un organigramme d’un deuxième processus de commande d’affichage exécuté par l’unité de commande 100. L’unité de commande 100 lance une exécution du deuxième processus de commande d’affichage lorsque, par exemple, l’image illustrée dans la est affichée sur l’écran 148 en exécutant le premier processus de commande d’affichage.
L’unité de commande 100 attend une opération de défilement sur l’écran 148 (étape S201).
Lorsque l’unité de commande 100 détecte et reçoit une opération de défilement sur l’écran 148 (étape S201 : YES), la zone R1 se déplace en réponse à une quantité de défilement de celle-ci (étape S202).
Ainsi, l’unité de commande 100 sert d’unité de réception d’opération 200A, qui reçoit des opérations de défilement sur l’écran 148, sur lequel sont affichés une partie des widgets W parmi la pluralité de widgets W disposés dans l’espace virtuel VS1.
De plus, l’unité de commande 100 met à jour la zone R1 dans l’espace virtuel VS1 affiché sur l’écran 148 en réponse à une quantité de défilement reçue par l’unité de réception d’opération 200A, servant d’unité de mise à jour de zone 200B.
L’unité de commande 100 détecte, dans la zone R1 déplacée, les widgets W au moins partiellement en dehors de la zone R1 (étape S203).
Les figures 8 et 9 sont des diagrammes illustrant une relation entre l’espace virtuel VS1 et l’image d’affichage affichée sur un écran 148 de l'afficheur à panneau tactile 142 lors de l’exécution du deuxième processus de commande d’affichage.
Lorsque, dans la zone R1 déplacée, un widget W au moins partiellement en dehors de la zone R1 est détecté (étape S203 : OUI), l’unité de commande 100 détermine si l’ensemble du widget W est en dehors de la zone R1 (étape S204).
Lorsque, dans la zone R1 déplacée, un widget W qui n’est que partiellement en dehors de la zone R1 (étape S204 :NO), l’unité de commande 100 modifie au moins une de la forme ou de la taille du widget W (étape S205).
Dans l’exemple de la , à la suite d’une opération de défilement, la moitié gauche du widget W3 (c’est-à-dire une partie) se trouve en dehors de la zone R1. Dans ce cas, l’unité de commande 100 modifie le widget W3 en rectangle orienté verticalement ayant la même largeur et la même hauteur que les autres widgets de sorte que le widget W3 s’adapte à la zone R1 (voir la ). Il convient de noter que, en raison de la commodité, à partir de la , les figures illustrent les widgets W pré-modifiés avec des lignes pointillées, et les widgets W modifiés avec des lignes continues.
Le dispositif de transfert 120 est relié au corps de base 12 du dispositif de nettoyage de sorte que le mouvement de l’ensemble du dispositif de nettoyage se fait dans la direction de la double flèche.
Pour éviter la répétition, on se reportera à la description de la pour la description des autres composants de la .
Le sixième mode de réalisation du dispositif de nettoyage selon l’invention a des avantages grâce à la possibilité de rétraction et de fermeture à niveau, du dispositif de nettoyage par le dessus 160 du véhicule, lorsque le dispositif de nettoyage est rentré : les avantages d’une meilleure protection du dispositif de nettoyage contre les dommages, une meilleure protection des piétons, et une moindre résistance à l’air de l’ensemble du véhicule.
5 Composant de véhicule
10 Bras télescopique
12 Corps de base du bras télescopique
14 Tige télescopique
20 Buse
30 Lame d’essuyage
40 Surface à nettoyer
50 Position de rangement
55 Position de fin de course
60 Liquide de lavage
70 Générateur d’air comprimé
75 Ressort de rappel
L’unité de commande 100 définit la zone R1 de sorte qu’elle a une forme et une taille en fonction des informations matérielles de l'afficheur à panneau tactile 142 et définit une position prédéfinie de la zone R1 dans l’espace virtuel VS1 (étape S102).
L’unité de commande 100 génère la barre d’état STB (étape S103).
La illustre un sous-programme du processus de génération de la barre d’état (étape S103).
L’unité de commande 100 acquiert l’état de chaque widget W relatif à l’affichage à l’écran (étape S103a).
Une liste de états des widgets W relatifs à l’affichage à l’écran est donnée ci-dessous.
(1) Positionné dans la zone R1 (la forme définie et la taille définie s’adaptent à la zone R1)
(2) Positionné dans la zone R1 (la forme modifiée ou la taille modifiée s’adapte à la zone R1)
(3) Positionné en dehors de la zone R1
L’unité de stockage 130 stocke les symboles SB (données d’image) représentant les formats de chaque forme définie et taille définie des widgets W. Par exemple, l’unité de stockage 130 stocke les symboles SB pour une première forme et taille correspondant aux widgets W1, W2 et W4 à W7, et les symboles SB pour une deuxième forme et taille correspondant au widget W3, dont les largeurs longitudinales sont supérieures à celles de la première forme et taille.
L’unité de commande 100 acquiert les symboles SB correspondant à chacun des widgets W dans l’unité de stockage 130 (étape S103b).
L’unité de commande 100 détermine une couleur du symbole SB de chacun des widgets W en fonction de l’état acquis à l’étape S103a (étape S103c).
À titre d’exemple, l’unité de commande 100 détermine que la couleur d’un symbole SB pour les widgets d’état (1) W est rouge. De plus, l’unité de commande 100 détermine que la couleur d’un symbole SB pour les widgets d’état (2) W est bleue. De plus, l’unité de commande 100 détermine que la couleur d’un symbole SB pour les widgets d’état (3) W est blanche.
L’unité de commande 100 détermine la position d’alignement de chaque symbole SB en fonction des positions d’alignement des widgets W disposés dans l’espace virtuel VS1 (étape S103d).
En raison de la commodité, les symboles SB représentant les widgets W1 à W7 sont désignés par les symboles SB1 à SB7 respectivement. À l’étape S103d, les positions d’alignement des symboles SB1 à SB7 sont déterminées dans l’ordre de gauche à droite.
L’unité de commande 100 génère la barre d’état STB (données d’image) dans laquelle chacun des symboles SB est positionné dans les positions d’alignement déterminées à l’étape S103d (étape S103e).
Ainsi, les symboles SB, qui reflètent l’état et le format (la forme et la taille) de chacun des widgets W, sont alignés en fonction de la position d’alignement dans l’espace virtuel VS1.
représente le détail de la têtière de l’enrênement selon l’invention.
Description détaillée On a illustré sur les figures 1 à 6, un enrênement comportant une têtière 10, des premiers et deuxièmes organes d’appui 2 montés sur la têtière 10 et, dans le cas illustré, un système de tension 20 de la têtière reliant la têtière 10 à une sangle 9 au niveau du ventre du cheval entre les membres antérieurs. La têtière comporte une partie frontale 1 configuré pour être positionnée à l’avant des oreilles sur la zone frontale, temporal et ou pariétal et une partie rétro-occipitale 3 configurée pour être positionnée à l’arrière des oreilles et de l’occiput dans la zone occipitale à la deuxième cervicale, autrement appelée l’« axis » ou C2, et préférentiellement sur la première cervicale, autrement appelée l’« atlas » ou C1. Les parties de la têtière 1 et 3sont de préférence chacune en une corde de diamètre compris entre 5 mm et 12 mm ou en une sangle de largeur comprise entre 1 cm et 3 cm. Les deux parties de la têtière 1 et 3 sont reliées entre elles de part et d’autre des oreilles du cheval par des parties de liaison 4, notamment sous forme de nœud ou boucle de liaison.
Les premiers organes d’appui 2, de préférence au nombre de 2, sont montés sur la partie frontale 1. Les deuxièmes organes d’appui 2, de préférence au nombre de 2, sont montés sur la partie rétro-occipitale 3 de la têtière de sorte à générer une réaction réflexe d’évitement par leur contact localisé avec des zones prédéterminées précises, notamment sur des muscles extenseurs des premières vertèbres cervicales. Les premiers et deuxièmes organes d’appui 2 sont de préférence sous formes de boules rapportées sur la partie de la têtière correspondante 1 ou 3 et fixées en position par des nœuds de la partie de la têtière correspondante 1 ou 3 ou par tout autre moyen. En variante, elles pourraient être sous forme de nœud dans la corde ou la sangle de la partie de la têtière correspondante 1 ou 3 ou sous forme de tout relief sur la partie de la têtière correspondante 1 ou 3 permettant de réaliser un appui ponctiforme sur les zones localisées prédéterminées. Ils peuvent présenter une plus grande dimension transversale comprise entre 2 et 4 cm.
Les premiers et deuxièmes organes d’appui peuvent être de position réglable selon la morphologie du cheval à équiper, notamment par déplacement des nœuds ou des éléments de blocage des boules en position.
Lorsqu’ils sont deux, les premiers et deuxièmes organes d’appui peuvent être espacés d’au moins 2 cm.
Le système de tension 20 comporte deux cordes ou sangles de liaison à la têtière, pouvant être rapportée sur les parties de liaison 4 de la têtière ou être une continuité de la corde ou la sangle d’une des deux parties 1 et 3 de la têtière, se raccordant entre elles par une jonction 5 à mi encolure, notamment en avant de la 3 ème à 5 ème cervicale. Le système de tension 20 comporte également un système de réglage 25 de la longueur du système de tension 20 s’étendant entre la jonction 5 et configuré pour se fixer sur un élément bas du cheval, notamment une sangle ventrale 9 d’une selle ou d’un surfait en passant entre les membres antérieurs du cheval. Le système de réglage peut comporter une pluralité de nœuds d’accrochage 27 espacés entre eux d’une distance comprise entre 5 à 10 cm, mieux entre 2 et 6 cm. Le système de réglage 25 peut comporter un organe d’accroche 8 à l’élément bas pouvant être positionné sur n’importe lequel des nœuds d’accrochage 27 selon la longueur voulue du système de tension selon l’action souhaité au niveau de la têtière.
De préférence, le système de réglage est en un matériau sensiblement non-élastique, notamment sous forme de corde ou sangle.
Le système de tension 20 peut comporter une partie élastique 6 en parallèle du système de réglage 25 pouvant s’accrocher à la jonction et à chaque nœud d’accrochage 27. Il est alors possible d’accrocher l’organe d’accroche s 8 à la partie élastique pour profiter de la capacité d’allongement et minimiser les réactions inadaptées du cheval, notamment lorsqu’il est monté ou lors de l’échauffement et d’une première utilisation.
En variante, illustré sur la , le système de tension 20 comporte une partie élastique 11, notamment entre deux nœuds d’accroche du système de réglage en les rapprochant hors allongement, dans la continuité du système de réglage 25 permettant d’avoir une capacité d’allongement pour le système de tension comprise entre 4 cm et 6 cm au maximum. Une telle partie élastique permet de limiter la contre réaction en force du cheval et permet un meilleur respect de la physiologie du cheval.
L’invention n’est pas limitée à l’exemple qui vient d’être décrit. Par exemple, le système de réglage peut comporter tout autre moyen de réglage de la longueur du système de tension, notamment un système de type ceinture. Une partie de l’enrênement, notamment du système de tension, peut être élastique.
DISPOSITIF DE TRAITEMENT D’EAU PORTABLE DOMAINE TECHNIQUE ET ART ANTERIEUR La présente invention se rapporte aux dispositifs de traitement d’eau, pouvant être transportés, déplacés et raccordés facilement à plusieurs types de points d’eau existants.
Sur les chantiers de construction, il est souhaitable que les ouvriers aient de l’eau à disposition. Or souvent l’eau qui est disponible est celle fournie par une borne à incendie. L’eau n’a alors pas nécessairement bon goût. En outre elle n’est pas pratique à puiser. Dans certains cas, des bouteilles d’eau sont alors acheminées sur le site. Dans d’autres cas les ouvriers apportent leur eau qui est consommée rapidement et ils se trouvent sans eau avant la fin de la journée de travail.
On connait déjà des dispositifs mobiles, entre autres : - Les gourdes filtrantes, qui ont l’inconvénient de ne pas avoir un pouvoir important de traitement par la taille de leur élément filtrant et qui sont d’un volume limité. Elles ont également l’inconvénient d’être à usage personnel. - Les unités de purification par osmose inverse, qui ont l’inconvénient d’avoir besoin d’être raccordées à une source d’énergie et l’inconvénient de ne pas pouvoir offrir une eau optimisée pour la santé (entre autres : pH trop bas, oligo-éléments éliminés). Les équipements de petite taille ont l’inconvénient d’offrir un débit très faible. Les équipements qui proposent un débit correct ont l’inconvénient d’être trop volumineux pour être déplacés facilement. L’utilisation d’un réservoir tampon est possible afin d’augmenter le débit, mais dans ce cas il n’est pas possible de délivrer de l’eau en continu. - Les unités de traitement par lit, qui ont l’inconvénient d’être volumineuses et difficilement transportables lorsqu’il s’agit de fournir un débit suffisant. - Les membranes de microfiltration, d’ultrafiltration ou nanofiltration, qui ont l’inconvénient d’avoir une durée de vie très faible, généralement 6 mois et au maximum 1 an. L’eau produite a également l’inconvénient de ne pas être optimale pour la santé. - Les cartouches de charbon actif en bloc accompagnées ou non de cartouches tressées, qui ont l’inconvénient d’avoir une durée de vie est très courte, généralement 6 mois et au maximum 1 an. L’eau produite a également l’inconvénient de ne pas être optimale pour la santé.
C’est par conséquent un but de la présente invention d’offrir un dispositif de traitement d’eau facilement transportable et d’utilisation simple, par exemple pour fournir de l’eau pour les ouvriers sur les chantiers.
Le but énoncé ci-dessus est atteint par un dispositif de traitement d’eau potable comportant un caisson extérieur de protection doté d’un corps et d’un couvercle attaché optionnellement par une charnière au corps , un système de traitement d’eau disposé dans le corps, le système de traitement comportant une entrée d’alimentation et une sortie d’évacuation, des moyens de connexion de l’entrée d’alimentation du système de traitement à une alimentation en eau, des moyens de connexion de la sortie d’évacuation du système de traitement à un robinet, ledit robinet étant monté articulé sur le corps de sorte à pouvoir être rangé dans le caisson lors du transport et à pouvoir être déployé lors de l’utilisation du dispositif de traitement.
Le dispositif selon l’invention pallie les inconvénients susnommés et apporte de nouvelles fonctionnalités tout en un, qui a les avantages : - D’être compact et léger, donc facilement transportable et manipulable. - D’être installé et fixé dans un caisson de protection, fermé par un couvercle qui le protège intégralement durant son transport. - De posséder un robinet qui se déplie une fois le caisson de transport ouvert afin de faciliter le remplissage des gourdes ou autres récipients. - D’être connectable facilement à un point d’eau potable, pouvant entre autres être connecté à une borne à incendie, un robinet de jardin, un tuyau d’arrosage ou tout autre source disposant d’une connexion. Très avantageusement, le dispositif comporte un jeu de raccords permettant la connexion du dispositif à tout type de source d’eau.
Selon un autre exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif de contrôle 10 comprend une interface de communication 43 qui permet d’établir une communication avec d’autres dispositifs (tels que d’autres calculateurs du système embarqué ou des capteurs embarqués tel que le capteur radar 16) via un canal de communication 45. Ce canal de communication 45 est par exemple établi au moyen du réseau de bord NT1 représenté en . L’interface de communication 43 correspond par exemple à un transmetteur configuré pour transmettre et recevoir des informations et/ou des données via le canal de communication 45. L’interface de communication 43 correspond par exemple à un réseau filaire de type CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (standardisé par la norme ISO 17458), Ethernet (standardisé par la norme ISO/IEC 802-3) ou LIN (de l’anglais « Local Interconnect Network », ou en français « Réseau interconnecté local »).
Le dispositif de contrôle 10 est par exemple couplé au système de détection 14, au capteur radar 16, et le cas échéant aux autres composants embarqués du véhicule 2 (moyens d’entraînement 18, système de verrouillage 20 et bouton de commande 22a, capteur de mouvement 22b), via le bloc 42 d’éléments d’interface et/ou de l’interface de communication 43.
La illustre un diagramme des différentes étapes d’un procédé de contrôle d’un volet motorisé d’un véhicule, tel que par exemple le volet motorisé 6 du véhicule 2 comme précédemment décrit (figures 1-4). Le procédé est par exemple mis en œuvre par le dispositif de contrôle 10 précédemment décrit, ce dispositif pouvant être embarqué dans le véhicule 2.
Dans une première étape 51, une commande d’ouverture CM1 requérant une ouverture MV1 du volet motorisé 6 est reçue.
Dans une deuxième étape 52, il est détecté une position d’un dispositif de commande externe DV1 par rapport au volet motorisé 6.
Dans une troisième étape 53, une zone de détection Z3 à proximité du volet motorisé 6 est analysée au moyen d’un capteur radar 16, dans lequel une zone de masquage Z2 contenant ladite position est exclue de la zone de détection Z3 utilisée pour ladite analyse.
Dans une quatrième étape 54, un contrôle du volet motorisé 6 est réalisé, ce contrôle comprenant : si un obstacle OB risquant d’entrer en collision avec le volet motorisé 6 en cas d’ouverture est détecté dans la zone de détection Z3, blocage ou suspension de l’ouverture du volet motorisé 6.
La présente invention concerne également un véhicule, par exemple automobile ou plus généralement un véhicule à moteur terrestre, comprenant le dispositif de contrôle 10 décrit ci-avant en référence notamment aux figures 1-5.
Procédé et mécanisme de guidage discontinu d’échappement latéral de butées de porte. L’invention se rapporte à un procédé et à un mécanisme de guidage discontinu d’échappement latéral de butées porte. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte aux portes de type semi-plug de véhicules de transport de personnes et/ou de marchandises, c’est-à-dire des portes qui, fermées, sont en appui sur leur encadrement par la pression à l’intérieur du véhicule. Notamment les aéronefs, sont destinés à être équipés de telles portes.
Dans le domaine aéronautique en particulier, des butées installées sur les pourtours de la porte et de son encadrement sont engagées pour maintenir la porte fermée dans son encadrement. Lors de l’ouverture de la porte, les butées sont désengagées en suivant la cinématique de la porte. Inversement, lors de la fermeture de la porte, les butées sont réengagées.
schéma partiel du quatrième mode de réalisation du dispositif de nettoyage selon l’invention,
schéma d’un cinquième mode de réalisation d’un dispositif de nettoyage selon l’invention,
schéma d’un sixième mode de réalisation d’un dispositif de nettoyage selon l’invention.