INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(a) (A) une séquence qui est d’environ 17 à environ 24 nucléotides contigus présents dans la séquence de SEQ ID N O : 26, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et (B) SEQ ID N O : 13 ou SEQ ID N O : 15, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci ;
(b) (A) SEQ ID N O : 16, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et (B) SEQ ID N O : 17, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci ;
(c) (A) SEQ ID N O : 18, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et (B) SEQ ID N O : 15, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci ; et
(d) (A) SEQ ID N O : 20, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et (B) SEQ ID N O : 21, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci ;
(2) la réalisation d’une réaction d’amplification d’acide nucléique in vitro , dans lequel tout acide nucléique cible CFB à GBS, s’il est présent dans l’échantillon, est utilisé comme matrice pour générer au moins un amplicon correspondant à la régions CFB ; et
159. Procédé selon le mode de réalisation 158, dans lequel les première et seconde séquences d’hybridation cibles spécifiques à CFB sont la séquence d’hybridation cible de (b).
160. Procédé selon le mode de réalisation 158, dans lequel les première et seconde séquences d’hybridation cibles spécifiques à CFB sont les séquence d’hybridation cibles de (d).
161. Procédé selon le mode de réalisation 158, dans lequel les séquences d’hybridation cibles spécifiques à CFB sont les séquences d’hybridation cibles de (a).
162. Procédé selon le mode de réalisation 161, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) comprend au moins la séquence de SEQ ID N O : 28, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
163. Procédé selon le mode de réalisation 162, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) est présent dans la séquence de SEQ ID N O : 27, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
164. Procédé selon le mode de réalisation 163, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) est SEQ ID N O : 12 ou SEQ ID N O : 14, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
165. Procédé selon le mode de réalisation 161, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) est SEQ ID N O : 18, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
Un système de guidage permet de guider la tôle supérieure lorsqu’elle défile, de sorte à réduire l’écart entre les 2 tôles et ramener l’écart initial vers un écart final, en un point de conformation où l’écart entre les 2 tôles est en l’espèce égal à l’épaisseur désirée du panneau. Cet écart est alors maintenu, y compris dans le conformateur.
Le râteau d’injection est disposé sur la ligne de production entre le point de départ et le point de conformation. En l’espèce le râteau d’injection est disposé au point de conformation.
En sortie du conformateur, le panneau est découpé de sorte à présenter les dimensions désirées. De préférence, le panneau découpé est tenu en stabilité pendant une durée prédéterminée, en l’espèce 24h, ainsi la température intérieure de la mousse est redescendue à température ambiante, de sorte à garantir que les réactions chimiques de moussage soient terminées.
En comparant deux panneaux sandwich de mêmes dimensions (longueur ou indistinctement hauteur, largeur) et de même épaisseur, dont l’un ne comprend que de la laine de roche et l’autre est selon la présente invention, le panneau sandwich 100 selon la présente invention est plus léger puisque la masse volumique du polyuréthane est inférieure à la masse volumique de la laine de roche.
En outre, il est reconnu que la mousse de polyuréthane est environ 2 fois plus performante que la laine de roche en termes d’isolation thermique.
En conséquence, pour deux panneaux sandwich de mêmes dimensions dont l’un ne comprend que de la laine de roche et l’autre est selon la présente invention, le panneau sandwich 100 selon la présente invention peut être environ deux fois moins épais pour obtenir les mêmes performances d’isolation thermique. Alternativement, pour une même épaisseur, le panneau sandwich 100 selon la présente invention est environ deux fois plus performant.
Le panneau sandwich 100 selon la présente invention présente également l’avantage des propriétés d’isolation acoustique de la laine de roche.
En outre, le panneau sandwich 100 selon la présente invention présente des propriétés de résistance mécanique supérieures à celles d’un panneau sandwich 100 de mêmes dimensions ne comprend que de la laine de roche puisque la résistance mécanique de la mousse de polyuréthane est supérieure à celle de la laine de roche.
On notera également que pour un panneau sandwich 100 qui ne comprend que de la laine de roche, il existe un phénomène gravitaire par lequel lorsque le panneau sandwich 100 est disposé à la verticale, la laine de roche a tendance à se tasser, ce qui diminue les performances dudit panneau dans sa partie supérieure et créé ainsi une inhomogénéité. Au contraire selon l’invention, la mousse de polyuréthane conserve sa rigidité et ne fait pas face à ce phénomène de tassement.
Sur le plan de l’isolation acoustique, on notera que les propriétés d’un panneau sandwich 100 selon l’invention diffèrent de celles d’un panneau sandwich 100 qui ne comprend que de la laine de roche puisque les propriétés d’absorption ou de transmission acoustique de la laine de roche sont différentes de celles de la mousse de polyuréthane.
De préférence, on prévoit qu’un panneau sandwich 100 selon l’invention comprend une couche de laine de roche d’au minimum 20mm d’épaisseur et une couche de mousse de polyuréthane d’au minimum 20mm d’épaisseur.
On peut prévoir qu’un panneau sandwich 100 selon l’invention comprend en épaisseur une répartition de 50% de laine de roche et 50% de mousse de polyuréthane.
En l’espèce, on peut prévoir qu’un panneau sandwich 100 selon l’invention présente une épaisseur totale de 200mm.
Un panneau sandwich 100 selon l’invention peut avantageusement être disposé horizontalement, par exemple en plafond, ou verticalement, en paroi.
Un panneau sandwich 100 selon l’invention peut avantageusement être disposé en intérieur ou en extérieur, en bardage. De préférence en extérieur, on prévoit un joint comprenant un film pare-vapeur entre deux panneaux sandwich adjacents.
En particulier en extérieur, en fonction de la différence de température extérieure entre les deux faces du panneau sandwich 100, il peut exister un phénomène de cintrage, donc de déformation thermique qui courbe le panneau sandwich 100. Grâce aux propriétés élastiques de la mousse de polyuréthane, un panneau sandwich 100 selon l’invention présente une meilleure résistance mécanique à ce phénomène de cintrage thermique.
La composition cosmétique capillaire selon l’invention peut notamment être utilisée pour hydrater et/ou protéger les cheveux, notamment contre la chaleur, et/ou les agressions mécaniques, biologiques, chimiques et/ou environnementales.
Avantageusement, la protection des cheveux concerne leur protection lorsqu’ils sont soumis à des agressions, altérations, dégradations, dommages ou contraintes physiques ou mécaniques, en particulier liées au brossage, lissage, séchage, traction, peignage, frisage, etc.
De manière avantageuse, la protection des cheveux concerne leur thermo-protection, c’est-à-dire leur protection lorsqu’ils sont soumis à la chaleur due à un lissage et/ou un séchage des cheveux.
De manière plus avantageuse, la protection des cheveux concerne leur protection lorsqu’ils sont soumis à la chaleur d’un lisseur.
De manière avantageuse, la composition cosmétique capillaire selon l’invention protège les cheveux d’une chaleur comprise entre 150 et 230°C.
De manière plus avantageuse, la composition cosmétique capillaire selon l’invention protège les cheveux d’une chaleur comprise entre 170 et 230°C.
De manière encore plus avantageuse, la composition cosmétique capillaire selon l’invention protège les cheveux d’une chaleur comprise entre 180 et 230°C.
De manière très avantageuse, la composition cosmétique capillaire selon l’invention protège les cheveux d’une chaleur atteignant environ 230°C.
De manière également avantageuse, la protection des cheveux concerne leur protection lorsqu’ils sont soumis à des agressions chimiques telles que la coloration et/ou la décoloration.
La composition cosmétique capillaire selon l’invention peut en particulier être utilisée pour protéger la structure, les propriétés visuelles et/ou les propriétés biomécaniques des cheveux contre les agressions mécaniques, biologiques, chimiques et/ou environnementales.
Avantageusement l’utilisation cosmétique de la composition selon l’invention est pour prévenir et/ou réduire et/ou supprimer les désordres inesthétiques dus aux agressions chimiques, biologiques, physiques, mécaniques et/ou environnementales sur les cheveux, préférentiellement pour maintenir et/ou augmenter la douceur et/ou l’aspect soyeux des cheveux, et/ou pour embellir les cheveux, notamment les rendre plus brillants et/ou améliorer leur éclat, et/ou pour améliorer et/ou faciliter leur mise en forme et/ou leur coiffage, ce qui a notamment pour conséquence de maintenir et/ou augmenter leur résistance, leur vitalité et/ou leur force.
La protection des cheveux peut être évaluée selon les techniques existantes dans le domaine. Les méthodes classiques de mesure d’un effet de protection permettent de mesurer la capacité d’une formulation à restaurer un état visuel, structurel et/ou fonctionnel d’un cheveu endommagé, par comparaison avec l’état d’un cheveu non endommagé.
La composition cosmétique selon l’invention convient tout particulièrement pour le soin et/ou le traitement des cheveux secs et/ou des cheveux abimés et/ou exposés à des agressions physiques, mécaniques et/ou biologiques et/ou chimiques et/ou environnementales, notamment les cheveux secs.
De manière avantageuse, la composition cosmétique selon l’invention convient particulièrement aux cheveux abimés, secs ou normaux, en particulier aux cheveux ternes, fins, colorés, rêches, plats, sans éclat et/ou difficiles à coiffer et/ou à mettre en forme, et/ou qui se fragilisent et/ou s’abîment rapidement du fait de leur nature, tels que les cheveux frisés et/ou crépus et/ou blancs et/ou vieillissants et/ou les cheveux fins.
La composition cosmétique selon l’invention, convient également pour le soin des cheveux qui se fragilisent et s’abiment rapidement par leur nature tels que les cheveux secs et/ou frisés et/ou crépus et/ou blancs et/ou vieillissants et/ou les cheveux fins.
La composition cosmétique capillaire selon l’invention peut notamment être utilisée pour : - maintenir et/ou augmenter la vitalité des cheveux, et/ou resserrer les écailles des cheveux, - maintenir et/ou augmenter la résistance des cheveux et/ou les fortifier, - et/ou maintenir et/ou augmenter la brillance et/ou l’éclat, la douceur et/ou l’aspect soyeux des cheveux, ce qui permet de faciliter leur coiffage et/ou leur mise en forme.
On peut prévoir que le matériau isolant biosourcé est collé sur la face intérieure de la plaque en métal.
Les matériaux biosourcés, comme les laines minérales, présentent un défaut mécanique : elles ne sont pas autoportantes. Ce pourquoi les panneaux sandwich comprennent deux plaques en métal qui le rigidifient et servent également de parement.
Selon l’invention, une deuxième couche de matériau isolant de l’âme 110 isolante est une couche de mousse de polymère 112, qui est avantageusement autoportante.
Par exemple, le polymère est un polyester ou du polyuréthane.
Avantageusement, la couche de mousse de polymère 112 est au contact direct de la couche de matériau isolant biosourcé. C’est-à-dire qu’il n’est pas nécessaire de déposer une couche de colle entre la couche de mousse de polymère 112 et la couche de matériau isolant biosourcé.
Sur les figures, on a prévu que l’épaisseur de la couche de matériau isolant biosourcé est égale à l’épaisseur de la couche de mousse de polymère 112. Bien entendu, en fonction des propriétés d’isolation désirées, l’épaisseur de la couche de matériau isolant biosourcé peut différer de l’épaisseur de la couche de mousse de polymère 112.
De préférence, on prévoit que l’épaisseur de la couche de matériau isolant biosourcé est comprise entre 20 mm et 220 mm.
De même, on prévoit de préférence que l’épaisseur de la couche de mousse de polymère 112 est comprise entre 20 mm et 220 mm.
Fabrication Pour la fabrication d’un panneau sandwich 100, on prévoit de disposer une première tôle, ou plaque inférieure 120, sur un support.
La plaque inférieure 120 peut être soit issue d’un flanc prédécoupé, soit du déroulement d’une première bobine en ligne continue.
On prévoit de disposer une deuxième tôle, ou plaque supérieure 130, au-dessus de la plaque inférieure 120 et de même largeur que celle-ci. La plaque supérieure 130 peut être également soit issue d’un flanc prédécoupé, soit du déroulement d’une deuxième bobine en ligne continue, déroulée simultanément à la première bobine de tôle, en lames entre lesquelles, on vient réaliser l’âme 110 isolante du panneau sandwich 100.
On peut alors disposer une couche de matériau isolant biosourcé sur la plaque inférieure 120. En l’espèce, on dépose une couche de matériau isolant biosourcé sur la plaque inférieure 120 préalablement encollée d’une couche de colle. La couche de matériau isolant biosourcé peut se présenter sous la forme d’une unique plaque aux dimensions de la plaque inférieure 120, ou d’un ensemble de plaques adjacentes deux à deux, comme illustré sur la . Par exemple le matériau est un panneau de laine de roche en plaques, de dimensions prédéterminées, par exemple 2400mmx1200mm et d’épaisseur prédéterminée, ainsi que d’une densité prédéterminée.
On peut alors déposer un ensemble d’au moins un réactif sur la couche de matériau isolant biosourcé, le réactif permettant d’obtenir une couche de mousse de polymère 112 sur ladite couche de matériau isolant biosourcé.
Dans un mode de réalisation, le polymère est du polyuréthane. Dans ce cas, on prévoit, par extrusion, de pulvériser un mélange de liquide de polyol et d’isocyanate 220 sur la couche de matériau isolant biosourcé, en l’espèce par un râteau de pulvérisation 200 comprenant une pluralité de têtes de pulvérisation disposées sur la largeur du panneau sandwich 100, comme illustré sur la .
Dans ce cas, le procédé de fabrication est dit à ligne continue et la flèche sur la indique le sens de défilement d’une bobine de tôle, en l’espèce la plaque inférieure 120.
La pulvérisation du mélange de liquide de polyol et d’isocyanate 220 est mis en œuvre par injection continue, également appelée épandage.
Selon un mode de réalisation particulier, les surface fonctionnalisée S n portent le un ou plusieurs aptamères par l’intermédiaire d’un bras espaceur, plus particulièrement à l’aide d’un bras espaceur choisi parmi les polyéthylène glycols, et les polynucléotides, notamment les polyadénines et les polythymines.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un dispositif tel que défini précédemment, comprenant en outre un collecteur d’aérosols.
Un dispositif micro- ou millifluidique comprenant un collecteur d’aérosols est par exemple décrit dans la demande FR 3 117 898, laquelle mentionne une unité de collecte de particules présentes dans un gaz ou mélange de gaz, comprenant un composant, une zone de collecte disposée sur le composant, sur laquelle viennent se déposer lesdites particules, des moyens de collecte configurés pour forcer lesdites particules à se déposer contre la zone de collecte, un circuit fluidique d'élution agencé dans ledit composant pour éluer les particules présentes dans la zone de collecte.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un dispositif tel que défini précédemment, comprenant en outre au moins deux électrodes disposées aptes à produire des micro écoulements électrothermiques au voisinage des surfaces S n , la tension imposée sur ces électrodes étant notamment alternative, en particulier d’une fréquence supérieure à 100kHz.
Selon un autre aspect, la présente invention concerne également l’utilisation d’un dispositif tel que défini précédemment pour la détection et/ou la quantification d’une pluralité de N agents biologiques et/ou chimiques n, n allant de 1 à N, éventuellement présents dans un échantillon.
Tous les modes de réalisation mentionnés ci-dessus quant au dispositif peuvent également s’appliquer ici, seuls ou en combinaison.
Selon un autre aspect, la présente invention concerne également un procédé d’analyse d’un échantillon liquide au moyen du dispositif tel que défini précédemment, comprenant les étapes suivantes : la mise en contact des m x N surfaces S n du dispositif micro- ou millifluidique avec l’échantillon liquide, lesdites m x N surfaces S n étant à une température T A , à l’issue de laquelle, lorsqu’il est présent, l’agent biologique ou chimique n est lié par ledit un ou plusieurs aptamères fonctionnalisant ladite surface S n ; une étape de détection et/ou de quantification d’une pluralité de N agents biologiques et/ou chimiques n, n allant de 1 à N, éventuellement présents dans ledit échantillon liquide ; et une étape de réinitialisation par lavage des m x N surfaces S n à l’eau pure déionisée, ou en portant la température des m x N surfaces S n à une température T B , avec T B >T A , un lavage des m x N surfaces S n à l’aide d’une solution de lavage étant réalisée de façon concomitante ou postérieurement à la montée en température à la température T B .
Selon un mode de réalisation particulier, l’étape (ii) de détection et/ou de quantification se fait par mesure colorimétrique ou de fluorescence.
Selon un mode de réalisation plus particulier, l’étape (ii) comprend les sous étapes suivantes :
(iia) une étape de mise en contact des m x N surfaces S n avec un ou des réactif de détection de l’éventuelle présence de l’agent biologique ou chimique n lié par ledit un ou plusieurs aptamères fonctionnalisant ladite surface S n ; le ou les réactifs de détection étant choisis parmi les anticorps marqués avec un chromogène ou avec un fluorophore, les aptamères marqués avec un chromogène ou avec un fluorophore, les anticorps conjugués avec une enzyme et les aptamères conjugués avec une enzyme ;
(iib) optionnellement, une étape de lavage des m x N surfaces S n avec une solution de lavage ;
(iic) une étape, lorsque le réactif de détection est un anticorps ou un aptamère conjugué avec une enzyme, de mise en contact des m x N surfaces S n avec une solution contenant au moins un réactif étant un substrat chromogène ou fluorogène de ladite enzyme ;
(iid) une étape de détection et/ou de quantification d’une pluralité de N agents biologiques et/ou chimiques n, n allant de 1 à N, éventuellement présents dans ledit échantillon liquide, par : Mesure de la colorimétrie (par mesure de l’absorbance), en particulier lorsque le ou les réactifs de détection sont des anticorps ou des aptamères marqués avec un chromogène, ou les anticorps ou aptamères conjugués avec une enzyme ayant un substrat chromogène ; ou Mesure de la fluorescence émise, après excitation, en particulier lorsque le ou les réactifs de détection sont des anticorps ou aptamères marqués avec un fluorophore, ou les anticorps ou aptamères conjugués avec une enzyme ayant un substrat fluorogène.
Des exemples de couple enzyme/substrat pouvant être utilisés dans le cadre de la présente invention sont consignés dans le tableau suivant. Des exemples de longueur d’onde pouvant être utilisée lors de l’étape (iid) sont également donnés, lorsque cela est applicable. Enzyme Substrat chromogène/fluorigène Couleur Longueur d’onde, absorption peroxydase de raifort (HRP) 3,3’,5,5’-tetraméthylbenzidine (TMB) Bleu, devient jaune en présence d’acide sulfurique (pour arrêter la réaction) 370 ou entre 620 et 650 nm 450 nm si stoppé par H 2 SO 4 HRP Orthophénylène diamine (OPD) Orangé 450 nm ou 492 nm si stoppé par HCl ou H 2 SO 4 HRP 2,2’-azino-di-(3-éthylbenzothiazoline-6-sulphonate) (ABTS) Bleu-vert 405/450 nm HRP 3-amino-9-éthyl-carbazole (AEC) Rouge NA HRP Acide 5-aminosalicylique ou mésalazine (5-ASA) Brun 450 nm HRP 4-chloro-1-naphtol Bleu noir NA HRP Diaminobenzidine (DAB) Marron foncé NA HRP Ortholidine Bleu 630 nm HRP Luminol Bleu Emission à 413 nm Excitation à 355 nm NA Phosphatase alcaline (PAL) Paranitrophénol phosphate (pNPP) Jaune 405 nm PAL 5-bromo-4-chloro-3’-indolylphosphate/nitro-bleu de tetrazolium (BCIP/NBT) Bleu-violet 670 nm PAL Fluorescéine diphosphate (FDP) Vert Emission à 528 nm Excitation à 485 nm NA PAL 7-hydroxy-9H- (1,3-dichoro-9,9-diméthylacridine-2-one (DDAO) Rouge Emission à 633 nm quand excité He-Ne NA PAL 4-méthylumbélliferyl phosphate (MUP) Violet Emission à 440 nm quand excité à 360 nm ou par UV NA Acétylcholinestérase Acide 5,5’-dithio-bis-(2-nitrobenzoïque (Réactif d’Ellman acétylthiocholine/DTNB) Jaune 405-412 nm
Les couples enzyme / substrat sont plus particulièrement choisis parmi les couples suivants : HRP/TMB, PAL/pNPP, AChE/réactif d’Ellman DTNB.
Selon un aspect, au moins un organe de glissement est configuré pour guider une surface supérieure du deuxième organe de guidage. Le guidage d’une surface supérieure permet de guider toute inclinaison du deuxième organe de guidage du fait du porte-à-faux afin de limiter les frottements en partie basse et en partie haute. Par guidage d’une surface supérieure, on entend un guidage au niveau d’une interface supérieure, l’organe de glissement pouvant appartenir au premier organe de guidage ou au deuxième organe de guidage.
Selon un aspect, au moins un premier organe de glissement est configuré pour guider une surface inférieure du deuxième organe de guidage et au moins un deuxième organe de glissement est configuré pour guider une surface supérieure dudit deuxième organe de guidage.
Selon un aspect, au moins un organe de glissement se présente sous la forme d’une pièce monobloc.
Selon un aspect, au moins un organe de glissement comporte un corps de guidage, définissant une surface avant de guidage et une surface arrière opposée à la surface avant de guidage, et un organe de montage fixé à la surface arrière.
Selon un aspect, au moins un organe de glissement est solidaire du premier organe de guidage. Cela permet avantageusement de guider le deuxième organe de guidage lorsque celui-ci coulisse avec le premier organe de guidage, le positionnement de l’organe de glissement étant précis pour une réduction optimale des frottements.
Selon un aspect, au moins un organe de glissement est monté dans une ouverture traversante du premier organe de guidage, l’ouverture traversante possédant une section inférieure à 260 mm2. Contrairement à un organe de roulement, un organe de glissement possède une faible épaisseur et doit uniquement être indexé et non orienté précisément. Une ouverture traversante peut ainsi être formée de manière pratique et sans risque de fragilisation du premier organe de guidage.
Selon un aspect, la structure pliable de travail en encorbellement est exempte d’organe d’assistance à engrenage pour déplacer le châssis latéral.
Selon un aspect, le premier organe de guidage comportant au moins une paroi inférieure dans laquelle est formée une ouverture traversante débouchant sur le deuxième organe de guidage, l’organe de glissement est monté dans l’ouverture traversante, de préférence, depuis l’intérieur du premier organe de guidage.
Selon un aspect, le premier organe de guidage se présente sous la forme d’un profilé creux dans lequel coulisse le deuxième organe de guidage.
Selon un aspect, le châssis central comporte au moins deux premiers organes de guidage configurés pour coulisser respectivement avec au moins deux deuxièmes organes de guidage du châssis latéral. De préférence, le châssis central comporte au moins trois premiers organes de guidage configurés pour coulisser respectivement avec au moins trois deuxièmes organes de guidage du châssis latéral