INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, comme cela est représenté sur la , le réservoir cryogénique 4 est positionné dans un tronçon principal 22 de l’aéronef 20 tandis que le générateur de gaz est relié à une aile 21 de l’aéronef 20. De préférence, l’aile 21 comprend une emplanture 23 et l’échangeur de chaleur 6 est positionné à proximité de l’emplanture 23. Une telle architecture permet d’éviter la circulation d’un carburant trop froid dans l’aile 21, ce qui pourrait perturber la circulation d’autres fluides. L’espace est en outre avantageusement optimisé.
Un circuit de carburant CQ relie le réservoir cryogénique 4 à la turbomachine 1. Le circuit de carburant CQ comporte une pompe 5 pour permettre l’entrainement du carburant jusqu’à la chambre de combustion13 de la turbomachine 1.
La réduction ou la suppression de la suralimentation génère un gain de coût de fabrication d’un tel moteur, ainsi qu’un gain de masse, et d’encombrement d’un tel moteur. Par ailleurs, l’absence d’une suralimentation réduit les phénomènes de cliquetis et de pré-allumage.
En variante, le moteur pourrait comprendre un système de suralimentation, mais cela n’est pas nécessaire.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un véhicule automobile comprenant un moteur tel que décrit précédemment.
représente un tableau comparant les propriétés d’un mélange de dihydrogène et d’air avec un mélange d’essence et d’air dans des conditions standard de pression et de température ;
représente, de manière très schématique, un exemple d’architecture générale d’un moteur à combustion interne selon un mode de réalisation de l’invention comprenant une unité de commande du moteur ;
représente, de manière très schématique, un exemple d’architecture générale d’un moteur à combustion interne selon un autre mode de réalisation de l’invention ;
représente une vue en coupe de la chambre de combustion du moteur à combustion de la , avec une injection indirecte de dihydrogène ;
représente une vue en coupe de la chambre de combustion du moteur à combustion de la , avec une injection directe de dihydrogène ;
illustre schématiquement la chambre de combustion respectivement lorsque le piston est au point mort bas et lorsque le piston est au point mort haut ;
représente la synoptique d’un procédé de caractérisation des paramètres géométriques et de fonctionnement d’un cylindre du moteur selon la ou la ;
et sont des tableaux reproduisant respectivement un cas concret de familles d’architectures cylindre pour différents objectifs de puissance ; et
, , , , et représentent différents agencements de cylindres, respectivement, monocylindre, en ligne, en forme de V, en forme de W et en forme d’étoile.
Sur la , on a représenté, de manière schématique, la structure générale d’un moteur à combustion interne 10, fonctionnant sur un cycle à quatre temps avec du dihydrogène d’un véhicule automobile.
Ces architectures sont données à titre d’exemple et ne limitent par l’invention à la seule configuration à laquelle peut s’appliquer le dimensionnement du cylindre selon l’invention.
Dans l’exemple illustré, le moteur à combustion interne 10 comprend, de manière non limitative, un cylindre 12, un collecteur d’admission d’air frais 14, un collecteur d’échappement 16 et un système de turbo-compression 18.
En référence à , le récipient 1 de fluide sous pression selon un premier mode de réalisation de l’invention, comprend une enveloppe 2 dont la surface interne définit un volume de stockage. Le volume de stockage contient le fluide sous pression, notamment un gaz sous pression. L’enveloppe 2 comprend une extrémité 21 comportant un orifice 211. Cet orifice 211 communique fluidiquement avec le volume de stockage. Il est configuré pour accueillir un robinet 100, qui est fixé par exemple au moyen d’un filetage dans ou autour de l’orifice. Le robinet 100 est par exemple un robinet d’ouverture ou fermeture du volume de stockage ou encore un robinet 100 avec une détente intégrée.
Selon l’invention, la surface externe de l’enveloppe 2 comprend au moins une protubérance 5 formée d’un seul tenant avec l’enveloppe 2. Cette protubérance 5 est configurée de façon à former une paroi de protection agencée autour de tout ou partie dudit orifice 211. La protubérance 5 peut protéger l’orifice 211 en cas de choc, de chute du récipient 1 ou contre la pénétration de poussière environnante. Selon sa dimension la protubérance 5 peut aussi protéger tout ou partie du robinet 100 monté sur le récipient. Ainsi l’orifice 211 est conservé intact pour toute utilisation ultérieure du récipient 1. Le fait de fabriquer d’un seul tenant l’enveloppe 2 et la protubérance 5 permet de s’affranchir de l’ajout d’un chapeau sur le récipient, la protubérance pouvant remplir au moins la fonction de protection de l’orifice et/ou du robinet 100.
Selon un mode de réalisation, la protubérance 5 peut avoir la forme d’un mur entourant partiellement l’orifice 211. Selon un autre mode de réalisation la protubérance 5 forme un manchon tout autour dudit orifice 211. En particulier, le manchon est agencé de façon à laisser l’espace nécessaire pour pouvoir par exemple fixer un robinet 100 sur l’orifice 211.
Dans un autre mode de réalisation la surface externe de l’enveloppe 2 comprend une pluralité de protubérances 5 autour de l’orifice. Ces protubérances peuvent être de dimensions différentes par exemple pour des questions d’accessibilité du robinet 100 ou encore pour permettre l’utilisation d’outils de maintenance.
Selon un mode de réalisation et en référence à l’orifice 211 comprend une face interne 211a par laquelle l’orifice 211 débouche dans le volume de stockage et l’orifice 211 comprend une face externe 211 b par laquelle l’orifice débouche à l’extérieur de l’enveloppe. L’orifice 211 s’étend suivant une direction longitudinale Z depuis la face interne 211a vers la face externe 211b. La protubérance 5 est définie comme s’étendant depuis la surface externe de l’enveloppe 2 jusqu’à un sommet S, ledit sommet S étant positionné à un niveau supérieur à celui de ladite face externe 211b en suivant la direction longitudinale Z. En référence à le sommet S se situe à une distance D de la face externe 211b de l’orifice, la distance D étant mesurée selon la direction longitudinale Z. La distance D peut être déterminée en fonction des conditions d’encombrement dans l’environnement de l’utilisateur. Par exemple la position du sommet S peut être limitée par rapport à une hotte de laboratoire ou encore un tiroir de stockage.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le sommet S est positionné à une distance D de plus de 10 mm de ladite face externe 211b en suivant la direction longitudinale Z. Ainsi la protubérance 5 protège l’orifice 211 et tout ou partie du robinet 100.
En référence à , la protubérance 5 comprend au moins un évidement 51 configuré pour permettre d’accéder à une sortie utilisateur dudit robinet 100 lorsque ledit robinet 100 est assemblé sur ledit orifice 211. La sortie utilisateur permet par exemple le branchement d’un tuyau de soutirage, d’un débitmètre ou encore d’un élément électronique pour récupérer des données. L’évidement 51 peut aussi être configuré pour permettre le portage dudit récipient. L’évidement 51 permet alors l’accroche du système de portage comme une manille ou un crochet. Dans un mode particulier de réalisation de l’invention, l’évidement 51 remplit les deux fonctions à savoir l’accès à une sortie utilisateur et le portage du récipient 1.
En référence à , la surface externe de l’enveloppe 2 comprend au moins un bossage 7 ou une cavité 8 réalisé d’un seul tenant avec l’enveloppe 2. Ce bossage 7 ou cavité 8 est muni d’un organe de fixation d’au moins une roue 6. Cette configuration permet à l’utilisateur de déplacer facilement le récipient lorsqu’une roue 6 est fixée sur l’organe de fixation. La réalisation d’un seul tenant permet de s’affranchir d’une étape d’usinage supplémentaire pour réaliser le bossage 7 ou cavité 8.
En référence à , la surface externe de l’enveloppe 2 comprend une base 22 et une extrémité 21. Au moins un bossage 7 est réalisé d’un seul tenant avec l’enveloppe 2. Ce bossage 7 est situé sur ladite extrémité 21 et configuré pour permettre l'emboîtement avec respectivement au moins une cavité 8 ayant une forme complémentaire de celle dudit bossage située sur une base 22 d’un autre récipient.
Selon une autre possibilité alternative ou complémentaire, au moins une cavité 8 est réalisée d’un seul tenant avec l’enveloppe 2 sur la base 22 et est configuré pour permettre l’emboîtement avec respectivement au moins un bossage 7 situé sur une extrémité 21 d’un encore autre récipient et ayant une forme complémentaire de celle de ladite cavité 8.
L’extrémité 21 de la surface externe de l’enveloppe 2 peut présenter ainsi au moins une cavité 8 ou au moins un bossage 7, ou une combinaison de cavités 8 et bossages 7. La base 22 de la surface externe de l’enveloppe 2 peut présenter aussi au moins une cavité 8 ou au moins un bossage 7, ou une combinaison de cavités 8 et bossages 7. Ces configurations du récipient ont l’avantage de permettre l’empilement de plusieurs récipients, de faciliter ainsi leur stockage et de réduire l’espace au sol occupé par les récipients.
Dans un autre mode de réalisation, la surface externe de l’enveloppe 2 comprend une zone périphérique 23 s’étendant entre la base 22 et l’extrémité 21. Au moins un bossage 7 et/ou une cavité 8 est réalisé d’un seul tenant avec l’enveloppe 2. Le bossage 7 et /ou la cavité 8 est situé sur ladite zone périphérique 23 et configuré pour permettre l'emboîtement avec respectivement au moins une autre cavité 8 et/ou un autre bossage 7 ayant des formes complémentaires de celles desdits bossage et/ou cavité et situé sur ladite zone périphérique 23 d’un autre récipient. Ce mode de réalisation permet d’emboiter les récipients perpendiculairement à la direction longitudinale Z, et d’accroitre la stabilité des récipients posés au sol.
La section transversale de la cavité 8 et du bossage 7 peut se présenter par exemple sous forme rectangulaire, polygonale ou circulaire. La cavité 8 et le bossage 7 peut aussi se présenter par exemple sous forme de queue d’aronde.
Selon un mode de réalisation, la cavité 8 et/ou bossage 7 de l’enveloppe 2 de la zone périphérique comprend des dentures conformées pour permettre une préhension manuelle du récipient. Cette configuration permet à l’utilisateur d’avoir une préhension manuelle plus ergonomique du récipient. Notamment quand les bouteilles sont hautes, cette configuration permet de déplacer la préhension habituellement réalisée à partir du chapeau vers une zone plus accessible de l’enveloppe 2.
Selon une possibilité, l’enveloppe 2, peut comprendre, au niveau de la zone périphérique 23, de l’extrémité 21 et/ou de la base 22, plusieurs cavités et/ou bossages ayant des formes différentes. Par exemple la section transversale de cavité et/ou bossage est de forme rectangulaire sur la base 22 et l’extrémité 21, mais de forme triangulaire sur la zone périphérique 23.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, la surface externe de l’enveloppe 2 comprend au moins une cavité munie d’un élément de protection faisant saillie en dehors de ladite cavité 8. Par exemple un élément de protection est en matériau élastique, en caoutchouc ou en mousse. Cet élément de protection permet d’amortir les chocs et de protéger le récipient en cas de choc ou de chute.
Là aussi, on voit l’intérêt à agencer une telle valve anti-asphyxie 33 au sein du module de ventilation 30 de l’installation 1 selon l’invention, puisqu’elle permet de réduire l’effort respiratoire du patient (Courbe AA) et donc lui facilite le travail respiratoire, ce qui est important pour les patients les plus faibles.
D’une façon générale, l’installation 1 de VNI de l’invention permet d’assurer le maintien d’une pression continue positive (CPAP) pendant la ventilation du patient, donc d’une bonne FiO 2 , à savoir la Fraction inspirée en Oxygène, qui est la concentration d’oxygène que le patient va recevoir in fine. Pouvoir fournir au patient une FiO 2 proche de 100% (c’est-à-dire proche de l’oxygène pur) permet d’obtenir une bonne oxygénation de son sang, grâce à la ventilation, en particulier chez les patients infectés par le Covid-19 ou tout autre virus ou analogue affectant négativement ses capacités pulmonaires.
DISPOSITIF DE CARBOXYTHERAPIE AVEC MICRO-AIGUILLE CREUSE La présente invention concerne un dispositif, notamment cosmétique, d’injection de gaz sous la peau, notamment de dioxyde de carbone, comprenant une micro-aiguille creuse. Elle vise également un procédé cosmétique mettant en œuvre ce dispositif.
Les gaz pouvant être injectés conformément à l’invention sont notamment choisis parmi les gaz biocompatibles tels le CO 2 , N 2 O, NO, O 2 , H 2 . Avantageusement, le gaz injecté selon l’invention est CO 2.
Arrière-plan technologique Il est connu d'utiliser des charges cosmétiques injectables pour diminuer les rides du visage et redonner du volume et de la plénitude au visage.
En vieillissant, les visages perdent naturellement de la graisse sous-cutanée.
Les muscles faciaux travaillent alors plus près de la surface de la peau, de sorte que les rides du sourire et les pattes d'oie, par exemple, deviennent plus apparentes.
La peau du visage s'étire également un peu, ajoutant une perte de volume facial.
D'autres facteurs qui affectent la peau du visage comprennent l'exposition au soleil, l'hérédité et le mode de vie.
Le Stratum Corneum (SC) constitue la principale barrière de l'épiderme aux substances exogènes, y compris les compositions de biopolymères moléculaires de petit et haut poids utilisés comme charges cosmétiques.
Les techniques visant à éliminer la barrière SC, telles que le stripping et l'aspiration, le laser ou l'ablation thermique ne sont pas pratiques, tandis que les injections sans aiguille n'ont jusqu'à présent pas réussi à remplacer l'administration connue à base d'aiguille. Un tel mode de délivrance peut être inconfortable, voire douloureux, du fait de la forme des aiguilles, et de la viscosité de la composition, comme les compositions comprenant de l'acide hyaluronique, et est donc inesthétique pour les utilisateurs.
Le cerne est un trait d’expression retrouvé fréquemment dans la population. L’apparition des cernes, aggravée par le vieillissement physiologique du visage, affecte les hommes et les femmes de tout âge et constitue souvent une préoccupation esthétique importante par l’aspect de fatigue qu’ils apportent au regard.
La faible épaisseur du tissu cutané constitue sans doute la raison principale de la peau plus sombre autour des yeux. Cette peau fine laisse apparaître les veines et capillaires sous-jacents, conférant à la zone une couleur bleutée, voire violacée, ou grisâtre. Cette coloration est aggravée en cas de congestion vasculaire et de manque d’oxygénation dans la zone périorbitale. En outre, au fur et à mesure que la peau vieillit, la couche lipidique sous les yeux s’affaisse et se gonfle, créant des ombres et rendant ainsi cette zone encore plus sombre. Une seconde cause fréquemment retrouvée est la pigmentation excessive de la peau, qu’elle soit spontanée ou induite par l’environnement
Le défi consiste en une prise en charge globale des cernes dont l’amélioration de la coloration cutanée, pour laquelle les injections (d’acide hyaluronique par exemple) seules n’ont pas démontré une efficacité. Des traitements lasers et peelings chimiques existent mais sont généralement très agressifs et accompagnés d’effets adverses importants.
La carboxythérapie consiste en une injection de dioxyde de carbone (CO2) sous-cutanée, visant très fréquemment le derme ou l’hypoderme. Le CO2 injecté crée un stress hypercapnique qui augmente la pression transcutanée en oxygène (tc-PO2) grâce à trois phénomènes ; une augmentation du débit sanguin capillaire ; une réduction de la consommation d’oxygène cutanée provoquée par l’effet vasodilatateur du CO2 ; l’effet Bohr ou l’augmentation de la dissociation de l’oxygène de l’hémoglobine en présence de dioxyde de carbone.
Même si cela fonctionne pour les utilisateurs qui saisissent correctement leur numéro de compte, cela laisse un passage aux attaquants. Si, par exemple, quelqu’un décidait de fournir un numéro de compte “‘ or ‘1’ = ‘1’”, cela donnerait une chaîne de requête comme celle-ci :
“SELECT * FROM users WHERE account = ‘’ or ‘1’ = ‘1’;”
Puisque ‘1’ = ‘1’ est toujours évalué comme TRUE, la base de données renvoie les données de tous les utilisateurs au lieu d’un seul.
La vulnérabilité à ce type d’attaque informatique est liée au fait que SQL ne fait aucune distinction réelle entre le plan de contrôle et le plan de données. Pour cette raison, les injections SQL fonctionnent surtout si un site Web utilise SQL dynamique. De plus, les injections SQL sont très courantes avec les applications PHP, Python, J2EE/JDBC et ASP.NET, malgré la nature d’interfaces programmatiques qui permettent de fabriquer des requêtes préparées, mais ces interfaces ne sont pas systématiquement utilisées.
Afin de protéger un développement informatique contre les attaques par injection SQL, une solution consiste à exclure toutes les procédures utilisant une requête de type SQL dynamique) pour n’utiliser que des requête préparées (requêtes paramétrées ou en anglais « prepared statement).
Les termes suivants auront, dans le présent brevet, la signification suivante :
« Méthode » désigne dans le contexte de la programmation orientée objet (POO), une routine membre d'une classe, par exemple une méthode d'instance, n'agissant que sur un seul objet (instance de la classe) à la fois ou une méthode statique ou méthode de classe, indépendante de toute instance de la classe (objet).
« Requête » désigne une séquence de caractères fonctionnelle, appelée en anglais « Statement »
« mémoire » désigne un espace permettant d’écrire, la modification et la lecture dans un moyen physique, par exemple un disque dur ou une mémoire flash.
Architecture matérielle
La représente une vue schématique de l’architecture matérielle du système destinée à la modification automatique d’un développement informatique selon l’invention. L’utilisateur utilise un terminal informatique (10) qui échange des données sous un protocole sécurisé avec un serveur (20), par des sessions de type Https par exemple. Le serveur (20) est par exemple un serveur distribué dans le nuage (« Cloud » en anglais), échangeant des données avec un moteur d’intelligence artificielle (30).
Ce moteur d’intelligence artificielle (30) peut être constitué par un réseau de neurones pré-entraîné exécuté par le serveur, ou un webservice extérieur qui n’est pas pré-entraîné.
Traitement sur le terminal informatique (10)
Le terminal informatique exécute une application informatique (11) spécifique à l’invention commandant l’interface utilisateur pour sélectionner le fichier (12) correspondant au développement originel présentant de potentielles failles de sécurité par attaque par Injection SQL et le transférer au serveur de traitement (20) via un protocole sécurisé.
Le fichier originel (12) est généralement un fichier compressé de type .zip out tar.gz qui contient du code source C++, C#, GoLang, Java, JavaScript, Python ou PHP. Optionnellement, l’application (11) décompresse le fichier originel (12), vérifie si le code qu’il contient est compatible avec les traitements appliqués par le serveur (20), par exemple par une analyse sémantique pour vérifier si le code informatique correspond à un langage pris en compte par ces traitements, avant de recompiler le fichier originel (12).
- une ligne d’échappement 28 montée en aval de la turbine 18a et comprenant, par exemple, un système (non représenté) de dépollution des gaz de combustion du moteur.
En ce qui concerne le collecteur d’échappement 16, celui-ci récupère les gaz d’échappement issus de la combustion et évacue ces derniers vers l’extérieur, par l’intermédiaire d’un conduit d’échappement des gaz débouchant sur la turbine 18a du turbocompresseur 18 et par la ligne d’échappement 28.
Le moteur est associé à un circuit de combustible comprenant, par exemple, des injecteurs de combustible 30 injectant du dihydrogène directement ou indirectement dans le cylindre à partir d’un réservoir (non représenté) à dihydrogène. Les injecteurs de dihydrogène 30 seront décrits en référence aux figures 3 et 4 concernant un moteur à combustion interne non suralimenté. Toutefois, leur utilisation est identique pour le moteur à combustion interne suralimenté décrit en référence à la .
Le moteur comprend une unité électronique de commande UCE 50 comprenant un système de commande 60 configuré pour piloter les injecteurs 30 et faire varier la quantité de dihydrogène injecté par les injecteurs 30 afin de maintenir une valeur d’excès d’air de combustion λ supérieur à 1.
Le mode de réalisation de la , dans lequel les mêmes éléments portent les mêmes références, diffère du mode de réalisation précédent par le fait que le moteur 10’ ne comprend pas de système de suralimentation.
Tel qu’illustré sur la , le moteur à combustion interne 10’, fonctionnant sur un cycle à quatre temps avec du dihydrogène d’un véhicule automobile comprend ainsi un circuit d’admission Ca, un circuit d’échappement Ce et un circuit d’injection de dihydrogène (non représenté) comprenant au moins un injecteur 30.
- le filtre à air 22 ou boîte à air ; et
- le collecteur d’échappement 16 ; et
- une ligne d’échappement 28 montée en aval du collecteur d’échappement 16 et comprenant, par exemple, un système (non représenté) de dépollution des gaz de combustion du moteur.
A titre d’exemple nullement limitatif, le moteur est associé à un circuit de combustible comprenant, par exemple, des injecteurs de combustible 30 injectant du dihydrogène directement ou indirectement dans le cylindre à partir d’un réservoir (non représenté) à dihydrogène.
La représente une vue en coupe partielle du moteur 10’ de la .
Tel qu’illustré sur la , le cylindre 12 définit une chambre de combustion 32 et le moteur 10’ comprend un piston 34 mobile en translation dans ledit cylindre 12, une soupape d’alimentation 36 montée à la jonction entre le collecteur d’admission 14 et la chambre de combustion 12, une soupape d’échappement 38 montée à la jonction entre le collecteur d’échappement 16 et la chambre de combustion 32.
On pourrait prévoir que le moteur 10’ comprenne une pluralité de soupapes d’alimentation et une pluralité de soupapes d’échappement.
Une des méthodes les plus utilisées par les pirates informatiques pour accéder à une base de données est désignée par le terme « Injection SQL ». Elle consiste à insérer du code malveillant dans une requête SQL via un formulaire ou un autre champ de saisie d'une application web, afin d'obtenir des informations sensibles ou d'exécuter des actions malveillantes sur la base de données. Les conséquences peuvent être très graves, allant de la divulgation d'informations confidentielles à la prise de contrôle complète de la base de données.
Pour lutter contre ces attaques, une solution consiste à filtrer les requêtes en analysant les entrées utilisateur pour vérifier qu'elles correspondent à ce qui est attendu. Et ne contiennent pas de caractères spéciaux ou de séquences de caractères qui pourraient être utilisés pour injecter du code SQL. Ce filtrage consomme des ressources informatiques et dégradent les performances, et surtout ne sont jamais exhaustives car les variantes de séquences et de caractères permettant de procéder à de l’injection SQL sont infinies, et un filtrage excessif peut provoquer des disfonctionnements.
Une autre solution consiste à limiter les privilèges des utilisateurs en fonction de leurs besoins. Les utilisateurs ne doivent avoir accès qu'aux ressources dont ils ont besoin pour effectuer leur travail. Cela réduit les risques d'attaques par injection SQL. Toutefois, l’administration des privilèges constitue une tâche fastidieuse et complexe.
Une autre solution consiste à prévoir en amont, lors du développement de l’application, exclusivement des requêtes préparées : Les requêtes préparées permettent de séparer les données fournies par l'utilisateur des instructions SQL. Cela empêche les attaquants d'injecter du code malveillant dans les requêtes SQL.