INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Géométriquement, la direction d’extraction individuelle D_extract est donc sécante à l’axe central Z10 et forme un angle droit avec ledit axe central Z10. De manière équivalente, on peut considérer que la direction d’extraction individuelle D_extract d’un secteur 44, 45 correspond à la droite formant l’intersection du plan équatorial P_EQ et d’un plan méridien P_MER qui se situe à l’intérieur de la plage angulaire individuelle A44, A45 occupée par ledit secteur en azimut autour de l’axe central Z10.
Selon l’invention, et tel que cela est notamment bien visible sur les figures 4, 7, et 12, plusieurs rainures 12, de préférence toutes les rainures 12, qui appartiennent au même secteur 54, 55, lequel secteur 54, 55 est agencé pour pouvoir être déplacé selon la direction d’extraction individuelle D_extract susmentionnée, sont agencées selon une configuration dite « configuration radialement extractible » selon laquelle, en projection dans un plan dit « plan tangent de référence » P_REF qui est normal à la direction d’extraction individuelle D_extract du secteur 54, 55 considéré et qui est tangent à la partie radialement la plus externe de la zone sommitale 51 de la surface de réception 10_out dudit secteur 54, 55 considéré, la première paroi latérale 15 de chacune desdites plusieurs rainures 12 se situe d’un premier côté de, et à distance de, la droite fictive dite « droite de base » D0 qui passe par le premier point d’ancrage M1 et par le second point d’ancrage M2 du hauban 5 venant se loger dans la rainure 12 concernée, tandis que la seconde paroi latérale 16 se situe du second côté, opposé au premier côté, de la droite de base D0, et à distance de ladite droite de base D0, de sorte que lesdites première et seconde parois latérales 15, 16 n’interfèrent pas avec le volume que balaie le hauban 5 lorsque ledit hauban 5 est aligné, en projection orthogonale dans le plan tangent de référence P_REF, avec la droite de base D0 et que l’on crée, entre le hauban 5 et le secteur 54, 55, un mouvement relatif porté par la direction d’extraction individuelle D_extract dudit secteur 54, 55.
De manière alternative, il est possible que le module de signalisation 200 comprenne à la fois le moyen d’affichage 203 et le moyen de signalisation sonore. Dans ce cas-là, la personne est avertie de manière visuelle et sonore à la fois.
Le module de signalisation 200 comprend également un moyen de connexion 204 configuré pour connecter au moins un élément choisi parmi l’unité de communication 201, l’unité centrale de traitement 202, et le moyen d’affichage 203 à une source d’énergie externe distincte du module de signalisation 200.
Le moyen de connexion 204 qui connecte le module de signalisation 200 à la source d’énergie externe peut être distinct du moyen de connexion 103 qui connecte le module de détection 100 à la source d’énergie externe. Il peut s’agir également d’un câble d’alimentation par port USB. La source d’énergie externe peut être la même, à savoir le réseau électrique ou une batterie.
Le module de signalisation 200 peut avoir un identifiant unique de sorte qu’il est possible de connaitre précisément la date et le lieu de son utilisation. Cela permet un meilleur suivi de l’utilisation du module de signalisation 200.
L’invention concerne également le système de signalisation 1000 tel que décrit précédemment et qui est destiné à coopérer avec l’appareil émetteur 300.
Le système de signalisation 1000 comprend au moins un module de détection 100 tel que décrit précédemment et un module de signalisation 200 tel que décrit précédemment.
L’information d’émission 3 émise par l’au moins un module de détection 100 est caractérisée par une grandeur physique caractéristique de ladite information d’émission 3.
L’information d’émission 3 peut être un signal émis par le module de détection 100 et la grandeur physique peut par exemple être une intensité dudit signal.
La grandeur physique peut alternativement être un temps de réponse du module de signalisation 200 au signal émis par le module de détection 100.
Le module de signalisation 200 est configuré pour établir, en tenant compte d’une valeur de ladite grandeur physique, une communication avec l’au moins un module de détection 100.
Par exemple, le module de signalisation 200 peut choisir de ne pas se connecter au module de détection 100 qui émet un signal à destination dudit module de signalisation 200 si l’intensité du signal émis par ledit module de détection n’atteint pas un seuil prédéfini qui soit acceptable par le module de signalisation 200.
Selon une possibilité, le système de signalisation 1000 peut comprendre une pluralité de modules d’acquisition 100, chacun tel que décrit précédemment.
Le module de signalisation 200 peut alors être configuré pour sélectionner le module de détection 100 avec lequel ledit module de signalisation 200 communique, parmi la pluralité de modules d’acquisition 100, en fonction des valeurs de la grandeur physique des modules d’acquisition 100.
Par exemple, le module de signalisation 200 peut choisir de se connecter au module de détection 100 qui émet le signal ayant l’intensité la plus élevée.
De manière avantageuse, le fait que le module de signalisation 200 puisse sélectionner le module de détection 100 avec lequel ledit module de signalisation 200 communique, parmi la pluralité de modules d’acquisition, en fonction des valeurs de la grandeur physique des modules d’acquisition permet d’assurer que le module de signalisation 200 soit en mesure de communiquer de la manière la plus efficace possible avec le module de détection 100.
Le système de signalisation 1000 peut être destiné à être installé dans un milieu hospitalier. Le module de détection 100 peut être installé à l’intérieur d’un bloc opératoire tandis que le module de signalisation 200 peut être installé à l’extérieur dudit bloc opératoire. Alternativement, le module de détection 100 et le module de signalisation peuvent être installés dans une même salle, en particulier un même bloc opératoire.
Plus précisément, le chausson de l’invention comprend, sur son côté intérieur, un premier jeu d’éléments de liaison dite médiale, et, sur son côté extérieur, un deuxième jeu d’éléments de liaison dite latérale. Ces éléments de liaison, ont un rôle comparable à des tendons et permettent l’articulation de la partie haute du chausson par rapport à sa partie basse tout en assurant la retenue nécessaire entre ces deux parties.
Ces deux éléments de liaison 31, 32 sont formés, de préférence, de deux bandes qui se chevauchent au moins partiellement. Selon l’invention, les éléments de liaison sont réalisés en un tissu extensible aux propriétés élastiques. Les éléments de liaison 31, 32 sont de forme allongée en ayant, de préférence, une longueur supérieure ou égale à deux fois leur largeur.
Comme illustré en particulier sur les figures 5 et 6, les éléments de liaison supérieurs 31 prennent sensiblement la forme d’un triangle retourné vers le bas, tandis que les éléments de liaison inférieurs 32 prennent sensiblement la forme d’une demi-poire. Ces formes sont choisies de façon à suivre au mieux la forme des zones latérales évidées 10 ainsi que celle du pourtour de la tige du chausson. Sans sortir du cadre de l’invention, toute autre forme des éléments de liaison pourrait être envisagée notamment des formes plus simples, par exemple rectangulaires, ovales, ovoïdes…
L’invention ne se limite pas toutefois à la présence de deux éléments de liaison et il est possible de prévoir des variantes de réalisation dans lesquelles le chausson comprend plus de deux éléments de liaison allongés formant alors un réseau ou une toile assurant l’articulation élastique recherchée, sans toutefois entraver le débattement de la partie haute vis-à-vis de la partie basse du chausson.
Comme illustré par les figures, les deux éléments de liaison 31, 32 ont des orientations sensiblement perpendiculaires. En particulier, l’invention prévoit qu’un premier élément de liaison 31 s’étende dans le prolongement de la partie haute 11 du chausson, tandis que le second élément de liaison 32 s’étend dans le prolongement de la partie basse 12.
Comme illustré par la , chacun de ces éléments de liaison 31, 32 est lié à la fois à la partie haute 11 et à la partie basse 12 du chausson. Ainsi, l’extrémité haute 31a de l’élément de liaison 31 est solidarisée à la structure de la tige du chausson dans sa partie haute 11tandis que son extrémité basse 31b est solidarisée à la structure dans sa partie basse 12. Conjointement, l’extrémité haute 32a de l’élément de liaison 32 est solidarisée à la structure du chausson dans sa partie haute 11 tandis que son extrémité basse 32b est solidarisée à la partie basse 12 du chausson. L’extrémité haute 31a de l’élément de liaison 31 est solidarisée au-dessus de l’extrémité haute 32a de l’élément de liaison 32. L’extrémité haute 32a de l’élément de liaison 32 est, quant à elle, située plus en arrière que son extrémité basse 32b. Dans cette configuration, l’élément de liaison 31 est donc orienté de façon sensiblement verticale tandis que l’élément de liaison 32 est orienté de façon sensiblement horizontale, en position de repos du chausson, posé à plat sur le sol.
Comme illustré, encore par la , les éléments de liaison 31, 32 ne sont solidarisés aux parois de la tige du chausson que sur leur pourtour intérieur par des coutures 41, 42 qui s’étendent dans le prolongement continu l’une de l’autre. Les éléments de liaison 31, 32 partagent ainsi une ligne médiane de couture 40 commune avec la tige du chausson. Par conséquent, l’étanchéité du chausson est assurée dans les zones latérales évidées 10.
Selon une variante de réalisation non représentée, les deux éléments de liaison 31, 32 pourraient n’être solidarisés à la tige du chausson que via leurs deux extrémités, respectivement 31a, 31b et 32a, 32b. L’étanchéité ne serait alors plus optimisée dans cette zone mais le débattement de la partie haute du chausson par rapport à sa partie basse s’en trouverait amélioré. En effet, dans ce cas, l’absence de couture périphérique offrirait davantage de liberté de pivotement vers l’avant et/ou l’arrière de la partie haute du chausson.
Le pourtour extérieur d’au moins l’un des deux éléments de liaison et ici, le pourtour extérieur des deux éléments 31, 32, a un profil convexe qui suit la direction du pivotement de la partie haute 11 lors de la marche. Le cas échéant, selon une variante de réalisation de l’invention non représentée, il serait possible d’inverser le profil du pourtour extérieur des éléments de liaison, leur pourtour intérieur étant toujours cousu à la fois sur les parties haute 11 et basse 12.
Selon une variante de réalisation spécifique de l’invention, les zones latérales évidées 10 de la tige, situées au niveau du cou-de-pied présentent, un profil concave dans la partie basse 12 et un profil convexe dans la partie haute 11, comme illustré par les figures 2 et 3.
Les deux éléments de liaison 31, 32 se chevauchent, dans une zone située entre les malléoles et le cou-de-pied de l’utilisateur, à la jonction entre les parties haute 11 et basse 12 du chausson. Selon le mode de réalisation de l’invention, au moins une portion de l’élément de liaison supérieur 31 est recouverte par une portion de l’élément de liaison inférieur 32. L’élément de liaison supérieur 31 est donc positionné plus à l’intérieur, en regard du pied de l’utilisateur, tandis que l’élément de liaison inférieur 32, est, quant à lui, positionné plus à l’extérieur, en regard de la face interne de la coque externe de la chaussure. Toutefois, le recouvrement mutuel de ces deux éléments de liaison pourrait être inversé, sans sortir du cadre de l’invention, en prévoyant que l’élément de liaison supérieur 31 soit positionné plus à l’extérieur que l’élément de liaison inférieur 32.
Lors de la marche du skieur ou lors de la pratique du ski de randonnée, la partie haute 11 du chausson bascule alternativement vers l’avant et vers l’arrière relativement à sa partie basse 12 qui reste fixe. Lors de ce mouvement, l’élément de liaison supérieur 31 est sollicité et s’allonge selon sa direction longitudinale en se mettant sous tension. Dès lors, l’élément de liaison 31 tend à revenir élastiquement vers sa position de départ à la manière d’un ressort en facilitant ainsi le mouvement de retour de la partie haute 11 du chausson vers la partie basse 12 et donc de la jambe vers sa position neutre. Inversement, lorsque la partie haute 11 du chausson pivote vers l’avant, l’élément de liaison inférieur 32 est sollicité et s’allonge également dans sa direction longitudinale. Ainsi, dans cette position pivotée vers l’avant, l’élément de liaison 32 est mis sous tension. Dès lors, il tend à revenir vers sa position d’origine ou sa position de repos, facilitant ainsi le mouvement de retour de la partie haute du chausson et donc de la jambe vers sa position neutre. Le mouvement de rotation de la jambe par rapport au pied est ainsi facilité du fait de l’énergisation de l’articulation du chausson par les éléments de liaison élastique 31, 32.
En outre, les éléments de liaison travaillent en traction uniquement selon leur axe longitudinal. Ils ne se déforment pas selon des directions transversales. Ainsi, aucune déformation parasite de la matière positionnée dans les zones évidées latérales 10, donc ici aucune déformation des éléments de liaison 31,32, ne vient entraver et résister au mouvement de pivotement de la partie haute du chausson, comme pourrait le faire un élément plein positionné dans toute zone latérale ouverte. Seule la matière nécessaire (à savoir ici les deux éléments de liaison) à l’articulation des parties haute et basse du chausson est positionnée dans ces zones évidées.
Ainsi, grâce à l’invention, dans ces deux situations de pivotement, respectivement, vers l’arrière et vers l’avant, rien ne vient entraver ou perturber le pivotement de la partie haute 11 du chausson par rapport à sa partie basse 12. La suppression de matière au niveau des zones latérales évidées 10 combinée au positionnement et au profil spécifiques des deux éléments de liaison 31, 32, permettent d’obtenir le meilleur compromis entre la garantie de l’étanchéité et l’optimisation de l’amplitude du pivotement avant/arrière dans la zone du cou-de-pied. La marche est ainsi plus fluide, plus confortable et plus efficace qu’avec les chaussons de l’art antérieur.
Montre-bracelet La présente invention concerne une montre-bracelet destinée à permettre à un utilisateur de concilier l’utilisation sur un même poignet d’une montre d’un type donné, notamment une montre classique, avec soit une montre d’un autre type, notamment une montre connectée, soit avec un ou plusieurs éléments de décoration.
On sait en effet que les montres d’horlogerie dites classiques, si elles sont appréciées par de nombreux amateurs en raison de certaines de leurs qualités intrinsèques, telles que leur qualité de « belle mécanique », leur sophistication ou tout simplement leur valeur sentimentale, ne sont pas en mesure de délivrer à leurs utilisateurs les dernières innovations technologiques du marché, notamment sur le plan de l’électronique ou de la communication.
Dans un composant optique de sécurité selon la présente description, ladite première structure diffractive est constituée d’un ensemble d’éléments optiques adjacents les uns aux autres, chaque élément optique comprenant une microstructure modulée par un réseau de diffraction.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, un nombre d’éléments optiques de ladite première structure diffractive est compris entre environ 300 et environ 40 000. Ce nombre est par exemple approprié pour des éléments optiques de dimension maximale comprise entre environ 50 µm et environ 200 µm, par exemple entre environ 70 µm et environ 150 µm, pour faire une structure diffractive dont la surface est comprise entre environ 200 mm 2 et environ 800 mm 2 , ce qui correspond par exemple à des surfaces de fils de sécurité, de pistes ou de patchs.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, chaque élément optique présente un contour de forme donnée choisir parmi : une forme circulaire, une forme rectangulaire, par exemple une forme carrée, une forme hexagonale. De telles formes peuvent permettre un agencement des éléments optiques qui optimise le nombre d’éléments optiques sur une surface donnée.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, les éléments optiques sont agencés selon un arrangement régulier présentant une maille hexagonale, ce qui permet de rendre maximal le nombre d’éléments optiques sur une surface donnée. D’autres mailles sont possibles, par exemple une maille rectangulaire ou une maille carrée.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, les éléments optiques de ladite première structure diffractive sont identiques. Dans d’autres exemples de réalisation, ils pourront être différents. Par exemple, ils pourront comprendre des microstructures modulées par des réseaux de diffraction différents. Dans des exemples de réalisation, ils pourront comprendre des microstructures différentes.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, les microstructures comprennent des microlentilles, par exemple des microlentilles sphériques ou asphériques.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, les microstructures comprennent des sous-ensembles de facettes comprenant chacun une pluralité de facettes.
Dans des exemples de réalisation, les facettes sont sensiblement à symétrie de révolution et sont agencées de façon concentrique ou pseudo-concentriques (par exemple en forme de spirale) autour dudit premier axe. Dans d’autres exemples de réalisation, les facettes sont assimilables à des segments de droite dont la quantité et les dimensions sont liées à l’angle d’invariance par rotation azimutale de la microstructure ; par exemple en vue de dessus les facettes pourraient présenter une forme polygonale régulière, par exemple une forme hexagonale ou octogonale.
La pluralité de facettes est configurée pour former une microstructure permettant de dévier un faisceau incident. Chaque facette comprend une hauteur et une largeur données.
Une largeur des facettes est avantageusement supérieure ou égale à environ 4 fois, avantageusement supérieure ou égale à environ 8 fois un pas du réseau de diffraction. La dimension minimale pourra donc être choisie en fonction de la période du réseau. Par exemple, une dimension minimale de la largeur des facettes est égale à environ 2 μm.
Le moteur de lumière selon l’invention permet, grâce à la présence de deux sorties, de relier simultanément deux segments d’un guide de lumière et donc d’émettre de la lumière dans ces deux segments.
Avantageusement, le moteur de lumière comprend une première source de lumière et une deuxième source de lumière, et chacune des première et deuxième sorties s’étend, respectivement, jusqu’à la première source de lumière et jusqu’à la deuxième source de lumière.
Avantageusement, la première source de lumière est agencée de manière à émettre des rayons lumineux vers la première sortie et la deuxième source de lumière est agencée de manière à émettre des rayons lumineux vers la deuxième sortie.
Par exemple, les première et deuxième sources de lumière du moteur de lumière sont chacune agencée, respectivement, en vis-à-vis de la première sortie et de la deuxième sortie du moteur de lumière.
Avantageusement, chacune des première et deuxième sorties s’étend, respectivement, jusqu’à la première source de lumière et jusqu’à la deuxième source de lumière.
Préférentiellement, la source de lumière est une diode électroluminescente.
Un deuxième aspect de l’invention concerne un dispositif lumineux comprenant au moins un guide de lumière et un moteur de lumière selon le premier aspect de l’invention et selon lequel : le guide de lumière comprend au moins un premier segment et un deuxième segment, comprenant chacun : une première extrémité, une portion de raccordement s’étendant de sa première extrémité jusqu’à un point d’intersection entre les premier et deuxième segments, et une portion d’éclairage s’étendant à partir du point d’intersection ; chacune des première et deuxième sorties du moteur de lumière reçoit respectivement, au moins une partie de la portion de raccordement des premier et deuxième segments du guide de lumière.
Le dispositif lumineux selon l’invention permet, grâce à la présence de deux sorties du moteur de lumière, de réduire la longueur de chacun des segments du guide de lumière, ce qui permet de réduire la distance d’éclairage de chaque moteur de lumière et ainsi d’obtenir une valeur constante de la luminance le long de chaque portion d’éclairage des segments du guide de lumière, c’est-à-dire jusqu’au point le plus éloigné du moteur de lumière. De plus, un tel dispositif lumineux permet, grâce au croisement des portions de raccordement des segments du guide de lumière, d’assurer la continuité lumineuse des portions d’éclairage des premier et deuxième segments du guide de lumière au niveau des première et deuxième sorties du moteur de lumière. Le dispositif lumineux proposé présente aussi l’avantage de réaliser des animations lumineuses dans les premier et deuxième segments du guide de lumière en allumant de manière sélective et séquentielle les sources de lumière associées à ces segments. Il est également possible de faire varier l’intensité lumineuse des sources de lumière afin de faire apparaître une différence de luminance entre les différents segments du guide de lumière, par exemple toujours dans le but de réaliser une animation lumineuse.
Avantageusement, les portions d’éclairage des premier et deuxième segments forment une ligne continue de manière à assurer la continuité géométrique des portions d’éclairage des premier et deuxième segments du guide de lumière au niveau de leur point d’intersection.
Préférentiellement, le dispositif lumineux comprend une première et une deuxième gaines de guidage des premier et deuxième segments du guide de lumière, les première et deuxième gaines de guidage recevant, respectivement, au moins une partie de la portion de raccordement des premier et deuxième segments du guide de lumière. Une telle caractéristique permet d’assurer le bon positionnement des portions de raccordement des premier et deuxième segments du guide de lumière.
Avantageusement, chaque gaine de guidage s’étend des premières extrémités des premier et deuxième segments du guide de lumière vers le point d’intersection des premier et deuxième segments du guide de lumière. Une telle caractéristique permet de maintenir le guide de lumière en position sur sensiblement la totalité de la portion de raccordement des premier et deuxième segment du guide de lumière.
Avantageusement, chaque gaine de guidage est agencée entre les première et deuxième sorties du moteur de lumière et le point d’intersection des premier et deuxième segments du guide de lumière. Une telle caractéristique permet d’agencer chaque gaine de guidage à l’extérieur du moteur de lumière.
Préférentiellement, les première et deuxième gaines de guidage sont convergentes. Une telle caractéristique permet d’assurer le bon positionnement du point d’intersection des premier et deuxième segments du guide de lumière.
Avantageusement, les première et deuxième gaines de guidage présentent une rigidité supérieure à celle du guide de lumière. Une telle caractéristique permet à la fois d’assurer le guidage des portions de raccordement des premier et deuxième segments du guide de lumière par les première et deuxième gaines de guidage et d’assurer le bon positionnement du point d’intersection des premier et deuxième segments du guide de lumière.
Avantageusement, chacune des première et deuxième gaines de guidage est réalisée dans un matériau en plastique semi-rigide tel que le silicone.
Préférentiellement, les première et deuxième gaines de guidage sont rigides de manière à préserver leur forme géométrique.
Dans le cas où la tension V GPI est la masse, le transpondeur NFC 322’ comprend par exemple une résistance reliant la borne TD0 à une tension positive, par exemple à V DD .
La représente, de façon schématique et sous forme de blocs, un exemple de réalisation du transpondeur NFC 322 de la .