INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon ce mode particulier de mise en œuvre, l’étape S120 d’obtention est alors mise en œuvre au travers d’un procédé itératif de détermination d’un premier sous-ensemble SSENS de molécules de référence. Ce procédé itératif de détermination comprend une étape d’initialisation associant, à une molécule courante, une valeur d’un descripteur de molécules prédéterminé associée à la molécule obtenue lors de l’étape S110, et lors de chaque itération du procédé de détermination : une étape d’évaluation, pour chaque molécule d’une base de données comprenant une pluralité ENS de molécules associée chacune à une valeur dudit descripteur, d’une mesure de similarité globale entre la valeur du descripteur associée à ladite molécule et la valeur du descripteur associée à la molécule courante ; une étape de sélection de molécules de la base de données ayant une mesure de similarité globale supérieure à un seuil prédéterminé (e.g., 0,85), les molécules sélectionnées étant ajoutées au sous-ensemble SSENS de référence ; et une étape de mise à jour de la valeur du descripteur associée à la molécule courante à partir des valeurs des descripteurs associées à au moins une partie des molécules appartenant au premier sous-ensemble SSENS de référence.
Ainsi, cette étape S120 de détermination d’un premier sous-ensemble SSENS est basée sur un processus itératif de recherche de similarité, initialisé en premier lieu avec la molécule dont on cherche à prédire les propriétés. Puis, au fil des itérations, des molécules «virtuelles» sont construites à partir des descripteurs des molécules sélectionnées dans la base de données initiale au cours des itérations, et une nouvelle recherche de similarité est réalisée à partir de ces molécules virtuelles.
Le procédé d’évaluation d’une prédiction d’une propriété comprend en outre une étape S130 au cours de laquelle le résultat d’au moins une propriété de la molécule obtenue lors de l’étape S110 est prédit à partir du premier sous-ensemble obtenu lors de l’étape S120. Autrement dit, une technique de prédiction est utilisée qui considère les résultats expérimentaux atteints par les molécules du premier sous-ensemble SSENS de référence et répertoriés dans la base de données dont le premier sous-ensemble SSENS a été extrait.
Aucune limitation n’est attachée à la technique de prédiction mise en œuvre. Il peut notamment s’agir un algorithme de type QSAR précédemment évoqué, qui permet d’établir une prédiction quantitative des effets d’une variation de la structure moléculaire d’une substance chimique sur l’activité biologique. En variante, une technique d’apprentissage (e.g., un réseau de neurones, une machine à vecteurs de support, une méthode basée sur les arbres de décision, une méthode des k plus proches voisins, etc.), ou une technique de prédiction par analyse de composantes principales (ou PCA pour « Principal Component Analysis ») ou par moindres carrés partiels (ou « Partial Least Squares ») peuvent être considérés.
À l’issue de l’étape S130, une prédiction d’au moins une propriété biologique de la molécule obtenue lors de l’étape S110 est obtenue.
Dans les modes de mise en œuvre jusqu’à présent décrits, les étapes S110, 120 et S130 sont réalisées par le dispositif électronique 10 d’évaluation d’une prédiction. En variante, ces étapes sont mises en œuvre par un dispositif électronique de prédiction distinct du dispositif électronique 10 d’évaluation d’une prédiction, et l’étape S100 d’obtention de la prédiction PRED de la au moins une propriété de la molécule prédite MOLP est une étape de réception, en provenance du dispositif électronique de prédiction, de cette prédiction. Selon cette variante, le dispositif électronique 10 d’évaluation d’une prédiction est également configuré pour accéder au premier sous-ensemble SSENS de référence déterminé par le dispositif de prédiction lors de l’étape S120 d’obtention d’un premier sous-ensemble SSENS.
Le procédé d’évaluation d’une prédiction comprend en outre une étape S200 au cours de laquelle plusieurs métriques représentatives du premier sous-ensemble SSENS de référence ayant servi à prédire la propriété de la molécule prédite MOLP sont calculées. Plus précisément, au moins deux valeurs parmi les suivantes sont déterminées lors de cette étape : une valeur représentative d’une cohérence des propriétés des molécules d’un deuxième sous-ensemble avec ladite prédiction (PRED) ; une valeur représentative d’une cosimilarité au sein du deuxième sous-ensemble ; et une valeur représentative d’une capacité du modèle à prédire la au moins une propriété de la molécule prédite (MOLP). Cette étape S200 est mise en œuvre par le module MOD_DET de détermination du dispositif électronique 10.
Valeur représentative d’une cohérence des propriétés des molécules d’un sous-ensemble avec ladite prédiction
On rappelle à ce stade que les molécules du premier sous-ensemble SSENS ont un certain degré de similarité avec la molécule prédite (MOLP), et que les résultats des propriétés des molécules de ce premier sous-ensemble SSENS ont été déterminés de manière expérimentale (et n’ont donc pas été prédit) , et qu’ils constituent donc à ce titre une vérité-terrain (« ground truth » selon la terminologie anglo-saxonne).
La paroi interne du troisième tronçon 13 comporte une portion en courbe, la courbe étant considérée dans le plan de plaque. La portion en courbe est configurée pour permettre le passage de la première largeur maximale L1 à la deuxième largeur maximale L2.
La paroi interne du troisième tronçon 13 comporte une portion conique. Une telle portion conique permet à la fois le passage de la première hauteur maximale H1 à la deuxième hauteur maximale H2 et le passage de la première largeur maximale L1 à la deuxième largeur maximale L2. En variante, la portion conique est configurée pour permettre un changement de la section du troisième tronçon 13.
Le premier tronçon 11 et le deuxième tronçon 12 s’étendent dans une même direction longitudinale.
Comme visible sur la , le au moins un des canaux de refroidissement 6 comporte un quatrième tronçon 14 formant un coude. Le deuxième tronçon 12 est situé entre le premier tronçon 11 et le quatrième tronçon 14.
Le coude est configuré pour que le quatrième tronçon 14 s’étende dans le plan de plaque en formant un virage compris entre 40° et 140°, par exemple entre 60° et 120°. Dans l’exemple représenté à la , le virage fait sensiblement 90°.
Le troisième tronçon 13 est situé entre le premier tronçon 11 et le quatrième tronçon 14.
compresseur pour une installation de conditionnement d’air de véhicule automobile Le domaine de la présente invention est des dispositifs de protection des équipements électriques des véhicules automobiles. Plus particulièrement, l’invention a trait à un compresseur équipant des installations de conditionnement d'air pour les véhicules automobiles.
Dans l’état de la technique, on connait des installations de conditionnement d'air pour véhicules automobiles qui comprennent un circuit de climatisation fermé à l'intérieur duquel circule un fluide réfrigérant. Successivement suivant le sens de circulation du fluide réfrigérant, le circuit de climatisation comprend un compresseur, un condenseur, un détendeur et un évaporateur.
Le compresseur comprend un boîtier de conformation générale cylindrique selon un axe d’élongation propre. Le boîtier est muni d'une bouche d'entrée à travers laquelle le fluide réfrigérant est admis à basse pression à l'intérieur du boîtier. Le fluide réfrigérant circule alors au travers du boîtier depuis la bouche d'entrée vers un mécanisme de compression du fluide réfrigérant. Une bouche de sortie est en communication avec le mécanisme de compression pour l'évacuation du fluide réfrigérant à haute pression hors du boîtier, suite à sa compression.
Le mécanisme de compression est entraîné en rotation par une motorisation dont la mise en œuvre est régulée par un module de commande. La motorisation et le module de commande sont embarqués à l'intérieur du boîtier, au niveau d’une extrémité axiale du boitier. Le module de commande est recouvert par un couvercle fixé au boitier. De manière connue, le compresseur est motorisé à partir d'un faisceau électrique provenant du groupe de motopropulsion du véhicule automobile. Dans ce contexte, le module de commande est nécessairement couplé électriquement – au niveau d’un connecteur électrique – par un organe de connexion électrique relié au faisceau électrique situé à l'extérieur du boitier.
Le connecteur électrique des compresseurs connus s’étend en saillie au-delà du boitier. En outre, de tels compresseurs sont généralement situés à proximité d’une face avant du véhicule automobile. En cas de choc frontal, les compresseurs connus peuvent être impactés. Plus particulièrement, le connecteur électrique des compresseurs connus sont généralement exposés en cas de choc frontal, et il existe un risque d’écrasement et/ou de cisaillement du câble électrique connecté au compresseur par l’intermédiaire de son connecteur électrique. En effet, lors d’un tel choc frontal, le recul vers l’arrière des éléments frontaux impactés par le choc conduit parfois à une interférence avec le connecteur électrique, puisque celui-ci s’étend en saillie du boitier. Consécutivement à l’impact, le câble électrique est parfois arraché.
Cette situation conduit à des risques électriques qui ne sont pas souhaités.
La présente invention a pour objet de proposer un nouveau compresseur afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages.
Un autre but de l’invention est d’améliorer la protection du compresseur selon l’invention.
Un autre but de l’invention est de réduire les risques d’arrachement et/ou de cisaillement du câble électrique relié au compresseur.
Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un dispositif électrique comportant :
À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention a trait à un système de surveillance en quatre dimensions d’installation aquatique, comprenant : - un véhicule submersible et/ou flottant, comprenant : - un moyen d’acquisition de coordonnées de positionnement relatif, configuré pour localiser, dans un espace tridimensionnel représentatif de l’installation aquatique, le véhicule submersible et pour fournir les coordonnées correspondantes du véhicule submersible et/ou flottant, et - un capteur physique et/ou chimique d’eau, configuré pour fournir une mesure d’un état physique et/ou chimique local de l’installation aquatique à proximité du véhicule submersible et/ou flottant, et - un moyen d’horodatage, configuré pour associer, à des coordonnées de positionnement relatif acquises, une valeur représentative de l’heure d’acquisition, et - un moyen d’agrégation d’informations d’état physique et/ou chimique local d’installation aquatique, configuré pour associer des coordonnées horodatées à un état physique et/ou chimique local mesuré.
Grâce à ces dispositions, une représentation multidimensionnelle d’un état de l’installation aquatique à un instant donné peut être obtenue. Une telle représentation peut être traitée pour évaluer la performance des processus de traitement de l’eau interagissant avec l’installation aquatique et, de préférence, pour utiliser cette évaluation dans une boucle de rétroaction régissant le fonctionnement desdits processus de traitement de l’eau. Ces dispositions permettent en outre une mesure plus précise et plus détaillée des variations de l’état physique et/ou chimique dans l’installation par rapport aux aperçus globaux ou biaisés des systèmes actuels.
Dans des modes de réalisation particuliers, le système objet de la présente invention comporte un moyen de détermination de paramètre d’installation aquatique, configuré pour déterminer une valeur représentative d’un paramètre de l’installation aquatique ou de l’installation aquatique de ladite eau en fonction de plusieurs informations agrégées sur l’état physique et/ou chimique local de l’installation aquatique.
De tels modes de réalisation permettent de représenter l’état physique et/ou chimique de l’installation aquatique à traiter pour évaluer la performance des processus de traitement de l’eau interagissant avec l’installation aquatique et, de préférence, d’utiliser cette évaluation dans une boucle de rétroaction régissant le fonctionnement desdits processus de traitement de l’eau.
Dans des modes de réalisation particuliers, le moyen de détermination de paramètre d’installation aquatique fait fonctionner un modèle d’apprentissage automatique entraîné.
Dans des modes de réalisation particuliers, le moyen de détermination de paramètre physique d’installation aquatique comporte un moyen de détermination d’uniformité physique et/ou chimique d’installation aquatique, configuré pour déterminer une valeur représentative d’une uniformité d’état physique et/ou chimique de l’eau dans l’installation aquatique en fonction de plusieurs informations agrégées d'état physique et/ou chimique local d’installation aquatique.
De tels modes de réalisation permettent de déterminer l’uniformité physique et/ou chimique de l’eau dans l’installation. Cette uniformité est représentative de la capacité à influencer l’état physique et/ou chimique de l’eau dans une installation pour un processus ou dispositif de traitement de l’eau associé à l’installation.
Dans des modes de réalisation particuliers, le moyen de détermination de paramètre d’installation aquatique comporte un moyen de détermination d’uniformité de diffusion physique et/ou chimique, configuré pour déterminer une valeur représentative d’un paramètre physique et/ou d’uniformité de densité d’un composé chimique dans l’installation aquatique en fonction de plusieurs informations agrégées d’état physique et/ou chimique local d’installation aquatique.
De tels modes de réalisation permettent de déterminer la propagation d’un composé chimique dans l’eau de l’installation. Cette uniformité est représentative de la capacité à influencer l’état chimique de l’eau dans une installation pour un processus ou dispositif de traitement de l’eau associé à l’installation.
Dans des modes de réalisation particuliers, le moyen de détermination de paramètre d’installation aquatique comporte un moyen de détermination d'écoulement de composé physique et/ou chimique, configuré pour déterminer une valeur représentative de l'écoulement d’un composé physique et/ou d’un composé chimique dans l’installation aquatique en fonction de plusieurs informations agrégées d'état physique et/ou chimique local de l’installation aquatique.
De tels modes de réalisation permettent de déterminer les écoulements dans l’eau dans l’installation. Ces débits sont représentatifs de la capacité à influencer l’état physique et/ou chimique de l’eau dans une installation pour un processus ou dispositif de traitement de l’eau associé à l’installation.
Dans des modes de réalisation particuliers, le moyen de détermination de paramètre d’installation aquatique comporte un moyen de détermination de zone de risque, configuré pour déterminer une valeur représentative d’un risque par rapport à l’état physique et/ou chimique local dans au moins une partie de l’installation aquatique en fonction de plusieurs informations agrégées d'état chimique local de l’installation aquatique.
De tels modes de réalisation permettent de déterminer les zones de l’installation aquatique qui peuvent être à risque au regard d’un critère particulier. Un tel risque est représentatif de la capacité à influencer l’état physique et/ou chimique de l’eau dans une installation pour un processus ou dispositif de traitement de l’eau associé à l’installation.
Dans des modes de réalisation particuliers, le système objet de la présente invention comporte un émetteur d'instruction configuré pour émettre une instruction représentative d’une valeur opérationnelle cible pour un actionneur interagissant avec l’état physique et/ou chimique de l’installation aquatique.
De tels modes de réalisation permettent la constitution d’une boucle de rétroaction.
En relation avec les figures 6 à 8, nous supposerons également que la course du piston hydraulique 10 du compresseur 3 et du détendeur 4 est de quatre cents millimètres tandis que l’alésage du cylindre à liquide 8 dudit compresseur 3 et dudit détendeur 4 est de quatre cent dix millimètres, ledit piston 10 et ledit cylindre 8 formant donc un volume variable hydraulique 12 de cinquante et un virgule cinq litres.
La représente des diagrammes pression-volume de principe, les échelles n’étant pas forcément respectées, tels qu’exécutés par la pompe à chaleur 55 qui vient d’être décrite, le diagramme du haut étant exécuté par le compresseur 3 tandis que le diagramme du bas est exécuté par le détendeur 4, les deux dits diagrammes étant virtuellement reliés par les flèches en pointillé pour reconstituer le diagramme du cycle de pompe à chaleur de Carnot.
S’agissant du diagramme du compresseur 3, c’est-à-dire le diagramme du haut de la , la section A-B forme une compression adiabatique qui permet de hausser la température initiale T1 du gaz de travail 5 depuis deux degrés Celsius jusqu’à quarante degrés Celsius, cette dernière température étant notée T2.
Ce faisant, la pression du gaz de travail 5 passe de un bar et demi à deux virgule quatre bars.
Le piston hydraulique 10 du compresseur 3 poursuivant sa course vers son point mort haut, la section B-C forme une compression isotherme durant laquelle la pression du gaz de travail 5 passe de deux virgule quatre à quarante-six bars cependant que la température T2 de quarante degrés Celsius dudit gaz 5 reste constante, ledit gaz 5 cédant sa chaleur Q1 au fur et à mesure de la production de dite chaleur au liquide de travail 13 et aux moyens d’échange et d’accumulation de chaleur 16.
La section C-D correspond au transvasement du gaz de travail 5 depuis le réservoir à gaz et liquide 14 du compresseur 3 vers le réservoir de gaz à haute pression 58 montré en , la température et la pression dudit gaz 5 étant respectivement de quarante degrés Celsius et de quarante-six bars.
Ledit transvasement s’opère successivement via le clapet de compresseur 52 du port de sortie 7 du compresseur 3, son plenum de refoulement 62, et le conduit de gaz à haute pression 56.
La section D-E du diagramme du compresseur 3 illustre la baisse brutale de pression qui survient dans le réservoir à gaz et liquide 14 du compresseur 3 lorsque le clapet de compresseur 52 du port de sortie 7 dudit compresseur 3 se referme et qu’immédiatement après, le clapet de compresseur 52 de son port d’entrée 6 s’ouvre.
La section E-A correspond à l’admission par le compresseur 3 de gaz de travail 5 en provenance du réservoir de gaz à basse pression 60 montré en successivement via le conduit de gaz à basse pression 61, le plenum d’admission 21, et le clapet de compresseur 52 du port d’entrée 6 dudit compresseur 3.
S’agissant du diagramme du détendeur 4, c’est à dire le diagramme du bas de la , la section F-G correspond au transvasement du gaz de travail 5 depuis le réservoir de gaz à haute pression 58 vers le réservoir à gaz et liquide 14 dudit détendeur 4, la température T2 et la pression dudit gaz 5 étant respectivement de quarante degrés Celsius et de quarante-six bars.
La section G-H forme une détente adiabatique qui abaisse la température initiale T2 du gaz de travail 5 de quarante degrés Celsius à deux degrés Celsius cette dernière température étant notée T1, cependant que parallèlement, la pression passe de quarante-six à approximativement vingt neuf bars.
Puis, la section H-I forme une détente isotherme durant laquelle la pression du gaz de travail 5 passe de vingt neuf bars à un bar et demi absolu cependant que la température T1 de deux degrés Celsius dudit gaz 5 reste constante, ce dernier prélevant de la chaleur Q2 au liquide de travail 13 et aux moyens d’échange et d’accumulation de chaleur 16 pour maintenir sa température proche de deux degrés Celsius.
La section I-J de la correspond au refoulement du gaz de travail 5 contenu dans le réservoir à gaz et liquide 14 du détendeur 4 vers le réservoir de gaz à basse pression 60, ledit gaz 5 circulant pour cela successivement via une soupape pilotée de détendeur 54 qui forme les moyens de vidange 22 du port de sortie 7 dudit détendeur 4, puis via le plenum de refoulement 62 dudit détendeur 4, et enfin, via le conduit de gaz à basse pression 61 qui relie ledit détendeur 4 au réservoir de gaz à basse pression 60.
La section J-F du diagramme pression-volume du détendeur 4 illustre quant à elle la hausse brutale de pression qui survient dans le réservoir à gaz et liquide 14 dudit détendeur 4 lorsque la soupape pilotée de détendeur 54 qui forme les moyens de vidange 22 du port de sortie 7 dudit détendeur 4 se ferme, cependant qu’immédiatement après, la soupape pilotée de détendeur 54 qui forme les moyens de remplissage 20 du port d’entrée 6 dudit détendeur 4 s’ouvre pour engager un nouveau cycle du détendeur 4.
Ainsi, les deux diagrammes pression-volume montrés en coopèrent à reconstituer le cycle de pompe à chaleur de Carnot au moyen du gaz de travail 5 dont l’état ne change pas, le compresseur 3 exécutant la partie chaude dudit cycle cependant que le détendeur 4 exécute la partie froide dudit cycle.
Si l’export de chaleur Q1 et l’export de chaleur Q2 étaient parfaits, la puissance de chauffage de la pompe à chaleur 55 qui vient d’être décrite serait approximativement de dix-sept kilowatts pour un coefficient de performance de plus de huit.
La est un organigramme qui illustre un exemple non limitatif de mode de réalisation d’une méthode de mise à jour dynamique d’un rendu d’article dynamique en fonction de transactions cryptographiquement sécurisées selon divers aspects de la présente divulgation.
À partir d’un bloc de départ, la méthode 400 passe au bloc 402, où un jeton non fongible (NFT 108) qui représente un article dynamique est frappé et stocké dans une chaîne de blocs 102. Comme connu de l’homme du métier, le processus de frappe du NFT 108 entraîne la création d’un enregistrement dans la chaîne de blocs 102 qui comprend au moins un horodatage de sa création, un identifiant unique associé au NFT 108, un contrat intelligent qui spécifie les règles qui seront exécutées lors du transfert du NFT 108 vers un nouveau portefeuille (y compris, mais sans s'y limiter, un ou plusieurs exemplaires du NFT 108 qui peuvent être créés, et/ou des règles de compensation de la frappe du NFT 108 lors de reventes ultérieures du NFT 108), et une référence à un article dynamique à rendre. Dans certains modes de réalisation, la référence à l’article dynamique peut être une URL, un URI ou un autre type de référence à un emplacement à partir duquel l’article dynamique peut être téléchargé. Dans certains modes de réalisation, la référence à l’article dynamique peut être une référence à un emplacement sur la chaîne de blocs 102 à partir duquel l’article dynamique peut être téléchargé. Dans certains modes de réalisation, l’article dynamique peut être une image, une superposition, un motif, une couleur ou d’autres données qui peuvent être utilisées par un logiciel configuré pour générer des rendus basés sur les données. Dans certains modes de réalisation, l’article dynamique peut être un code exécutable qui peut être lui-même exécuté pour générer des rendus de l’article dynamique.