INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un deuxième aspect de l’invention, un procédé de commande d’une telle ligne d’échappement, comprenant deux modes de fonctionnement : un premier mode de fonctionnement dans lequel la première vanne est commandée pour permettre une circulation des gaz d’échappement dans la première branche utilisé au moins en phase de démarrage et un deuxième mode de fonctionnement dans lequel la première vanne est commandée pour empêcher une circulation des gaz d’échappement dans la première branche et isoler l’élément chauffant utilisé au moins en phase de forte charge.
montre une première disposition du premier catalyseur,
montre une autre disposition du premier catalyseur,
montre les dispositions possibles d’une première vanne « une voie » et d’une deuxième vanne « une voie »,
montre les dispositions possibles d’une première vanne « trois voies » et d’une deuxième vanne « une voie »,
montre une première disposition d’un deuxième catalyseur,
montre une autre disposition d’un deuxième catalyseur,
Énoncé 1. Soupape à insert installée, au moins partiellement, dans une soupape de sécurité, comprenant :
un orifice d’écoulement disposé sur un extérieur de la soupape à insert ;
un clapet conçu pour commander un écoulement de fluide à travers l’orifice d’écoulement ;
une tige de piston, disposée en amont du clapet, conçue pour déplacer le clapet au-delà d’au moins une partie de l’orifice d’écoulement ; et
un orifice de commande hydraulique conçu pour commander le mouvement de la tige de piston.
Énoncé 2. Soupape à insert selon l’énoncé 1, dans laquelle l’orifice de commande hydraulique est disposé en amont de l’orifice d’écoulement.
Énoncé 3. Soupape à insert selon les énoncés 1 à 2, dans laquelle le clapet se déplace le long d’un axe de translation.
Énoncé 4. Soupape à insert selon l’énoncé 3, dans laquelle la tige de piston se déplace le long de l’axe de translation.
Énoncé 5. Soupape à insert selon l’énoncé 4, dans laquelle l’axe de translation est centré à l’intérieur de la soupape à insert.
Énoncé 6. Soupape à insert selon les énoncés 3 à 5, dans laquelle la soupape à insert comprend en outre un ressort qui exerce une force de fermeture sur le clapet.
Énoncé 7. Soupape à insert selon l’énoncé 6, dans laquelle le ressort est centré autour de l’axe de translation.
Énoncé 8. Soupape à insert selon les énoncés 6 à 7, dans laquelle la soupape à insert comprend en outre une tige de centralisation fixée au clapet.
Énoncé 9. Soupape à insert selon l’énoncé 8, dans laquelle le ressort est centré autour de la tige de centralisation.
Énoncé 10. Soupape à insert selon l’énoncé 9, dans laquelle la tige de centralisation se déplace le long de l’axe de translation.
Énoncé 11. Soupape à insert selon les énoncés 1 à 10, dans laquelle la soupape à insert comprend en outre un siège de clapet, et dans laquelle, lorsque le clapet est dans une position fermée, le clapet est pressé contre le siège de clapet.
Énoncé 12. Soupape à insert selon l’énoncé 11, dans laquelle lorsque le clapet est pressé contre le siège du clapet, un joint est formé pour empêcher l’écoulement de fluide.
On connait également les moteurs thermiques utilisant des combustibles non carbonés comme l’ammoniac ou le dihydrogène.
Les moteurs thermiques à dihydrogène ont un coût de production plus faible que celui des moteurs à propulsion électrique et leurs batteries ou piles à combustibles.
De plus, la combustion de dihydrogène et d’air ne génère aucune molécule carbonée contrairement à un moteur thermique à énergie fossile, telle que des hydrocarbures, qui génère du dioxyde de carbone, du monoxyde de carbone, des hydrocarbures imbrûlés résultant d’une combustion incomplète ou encore des particules et fumées.
Les seuls polluants émis par les moteurs à dihydrogène sont les oxydes d’azote. Des traces de particules associées à la présence d’huile dans la chambre peuvent exister et doivent être traités par un travail sur la segmentation.
Par ailleurs, le dihydrogène présente des propriétés plus intéressantes par rapport aux hydrocarbures ou à l’ammoniac.
On peut notamment se référer au tableau représenté en qui compare les propriétés d’un mélange de dihydrogène et d’air avec un mélange d’essence et d’air.
On notera que « IEMS » est l’acronyme de « Interstice expérimental maximal de sécurité », « RON » est l’acronyme de « Indice d’octane recherche » et « EMI » est l’acronyme de « Energie Minimale d’Inflammation.
Les données fournies dans le tableau de la correspondent à des conditions standard de pression et de température.
Le dihydrogène brûle très rapidement. Sa vitesse fondamentale de flamme est typiquement au moins cinq fois plus grande que celle des hydrocarbures à iso-richesse, ce qui permet d’améliorer le rendement thermodynamique de cycle. Une telle vitesse de flamme fait par ailleurs l’objet d’un facteur d’accélération supplémentaire en régime de combustion pauvre pouvant dépasser deux, du fait de la forte diffusivité de l’hydrogène qui conduit à des instabilités thermo-diffusives augmentant la surface de contact de la flamme avec le mélange d’hydrogène et d’air. Ainsi, la vitesse globale de la flamme du mélange d’hydrogène et d’air peut être dix fois supérieure à la vitesse globale de la flamme d’un mélange d’hydrocarbures et d’air.
Le dihydrogène a, par ailleurs, une large plage de flammabilité. En effet, le dihydrogène brûle en limite basse jusqu’à un rapport stœchiométrique avec l’air de 0,1 et jusqu’à des valeurs supérieures à cinq en limite haute contre une plage comprise entre 0,5 et 3 pour des hydrocarbures. La limite de flammabilité permet, par exemple, de brûler facilement des mélanges très pauvres en combustible, ce qui réduit les températures de flamme et donc les pertes thermiques et les émissions d’oxydes d’azote et profite au rendement thermique.
Le dihydrogène présente un fort indice d’octane, favorisant une résistance à l’inflammation spontanée et ainsi, à l’utilisation de forts taux de compression, favorables au rendement thermodynamique théorique.
Au surplus, le dihydrogène présente des distances de coincement faibles, c’est-à-dire que la flamme peut se propager dans des interstices de petites dimensions. Ceci réduit la quantité de combustibles imbrûlés au niveau de la segmentation, du puits de bougie, des embrèvements de soupape ou de la liaison culasse avec le bloc moteur, au niveau du joint de culasse. Ceci facilite également la propagation rapide de la flamme dans des géométries de chambres de combustion à forte distorsion spatiale, par exemple des géométries à forts taux de compression et embrèvements de soupape. A contrario, cela facilite une combustion à plus grande proximité des parois et augmente ainsi les échanges de chaleur avec les parois du cylindre, ce qui peut être néfaste à la tenue thermique des soupapes et pontets inter-soupape ou encore générer des points chauds sur la matière.
Par ailleurs, le dihydrogène présente une très faible énergie minimale d’inflammation, ce qui facilite un allumage rapide et participe à une vitesse de combustion globalement élevée. En revanche, cela favorise les préallumages et une intensité de cliquetis élevée en cas de contact avec une source chaude pariétale ou une issue de la combustion d’huile. Ces risques sont exacerbés lorsque le mélange d’air et de dihydrogène est porté à haute température.
Enfin, le dihydrogène a, dans des conditions standards, des températures adiabatiques de flamme environ 200°C supérieures à celles des hydrocarbures à iso-richesse de combustion. Ceci conduit, si le dihydrogène est brûlé autour de la stœchiométrie, à augmenter les pertes thermiques aux parois et à augmenter les émissions d’oxydes d’azote dont la production croît exponentiellement avec la température des gaz.
On connait des moteurs thermiques à hydrocarbures qui ont été adaptés pour remplacer l’alimentation en hydrocarbures par un mélange de dihydrogène et d’air sans revoir l’architecture des moteurs thermiques. Toutefois, de tels moteurs ne présentent pas un rendement énergétique optimal et conduisent à des régimes de rotation limités, inférieurs à 8000 tours/min. Par ailleurs, de tels moteurs thermiques modifiés comprennent généralement un circuit de suralimentation dans le but d’augmenter la puissance spécifique.
Comme expliqué précédemment, la forte réactivité du dihydrogène par rapport aux hydrocarbures lui confère des avantages, comme une vitesse de propagation de flamme élevée, mais également des inconvénients, comme la tendance à l’inflammation spontanée en cas de température des gaz ou de parois élevée.
Énoncé 13. Soupape à insert selon l’énoncé 12, dans laquelle l’augmentation d’une pression dans l’orifice de commande hydraulique amène la tige de piston à pousser le clapet dans une position ouverte hors du siège de clapet et au-delà de l’orifice d’écoulement pour permettre l’écoulement de fluide.
Énoncé 14. Soupape à insert selon l’énoncé 13, dans laquelle la réduction de la pression déplace le clapet en position fermée.
Énoncé 15. Soupape à insert selon les énoncés 1 à 14, dans laquelle la soupape à insert comprend une pluralité d’orifices d’écoulement disposée autour d’une circonférence de l’extérieur de la soupape à insert, et dans laquelle la pluralité d’orifices d’écoulement comprend l’orifice d’écoulement.
Énoncé 16. Soupape à insert installée, au moins partiellement, dans une soupape de sécurité dans un puits de forage, comprenant :
une pluralité d’orifices d’écoulement disposée sur une circonférence extérieure de la soupape à insert ;
un clapet conçu pour commander un écoulement de fluide à travers la pluralité d’orifices d’écoulement ;
un siège de clapet conçu pour s’accoupler au clapet ;
un ressort, disposé en fond de puits à partir du clapet, conçu pour déplacer le clapet contre le siège de clapet ; et
une tige de piston, disposée en amont du clapet, conçue pour déplacer le clapet au-delà de la pluralité d’orifices d’écoulement.
Énoncé 17. Soupape à insert selon l’énoncé 16, dans laquelle la soupape à insert comprend un orifice de commande hydraulique disposé en amont de la pluralité d’orifices d’écoulement.
Énoncé 18. Soupape à insert selon l’énoncé 17, dans laquelle la tige de piston est conçue pour se déplacer en fonction d’une pression à l’intérieur de l’orifice de commande hydraulique.
Énoncé 19. Soupape à insert selon les énoncés 16 à 18, dans laquelle le clapet et la tige de piston se déplacent le long d’un axe de translation.
Énoncé 20. Soupape à insert selon l’énoncé 19, dans laquelle le ressort est centré autour de l’axe de translation.
— Notes générales —
Comme il est impossible de divulguer tous les modes de réalisation imaginables de la technologie décrite ici, les figures, les exemples et la description fournis ici ne divulguent qu’un nombre limité de modes de réalisation potentiels. Une personne normalement compétente dans le domaine concerné apprécierait qu’un certain nombre de variations ou de modifications potentielles puissent être apportées aux modes de réalisation explicitement divulgués, et que de tels modes de réalisation alternatifs restent dans la portée de la technologie plus large. En conséquence, la portée ne devrait être limitée que par les revendications en annexe. En outre, les compositions et les procédés sont décrits ici par les termes « comprenant », « contenant » ou « incluant » divers composants ou diverses étapes, les compositions et les procédés peuvent également être « composés essentiellement des » ou « composés des » divers composants et des diverses étapes. Certains détails techniques, connus de l’homme du métier, peuvent être omis par souci de concision et pour éviter d’encombrer la description des nouveaux aspects.
Par souci de concision, les descriptions de composants portant un nom similaire peuvent être omises si une description de ce composant portant un nom similaire existe ailleurs dans la demande. En conséquence, tout composant décrit par rapport à une figure spécifique peut être équivalent à un ou à plusieurs composants portant un nom similaire montrés ou décrits dans toute autre figure, et chaque composant intègre la description de chaque composant portant un nom similaire fourni dans la demande (sauf indication contraire explicite). Une description de n’importe quel composant doit être interprétée comme un mode de réalisation facultatif, qui peut être mis en œuvre en plus, en conjonction avec ou à la place d’un mode de réalisation d’un composant portant un nom similaire décrit pour toute autre figure.
Dans un exemple de réalisation, les bords latéraux sont droits et les éléments de construction sont mis bord à bord.
Dans un autre exemple de réalisation, chaque bord latéral d’un panneau comporte une rainure de sorte à former, avec une rainure d’un bord latéral d’un élément de construction directement adjacent d’une même rangée, un logement pour une languette insérable verticalement dans les rainures.
Dans un exemple avantageux, un isolant thermique remplit au moins en partie l’espace entre les panneaux. Ainsi le mur ainsi réalisé est directement isolé thermiquement.
De manière préférée, l’élément de construction comporte un joint d’étanchéité, de sorte que le mur formé par la superposition est au moins en partie directement étanche à l’air et la pluie. Un gain dans le temps de construction est encore obtenu.
L’élément de construction selon l’invention présente l’avantage de pouvoir être très facilement adapté à différents emplacements dans le mur, tels qu’un angle, une dernière rangée du mur, un pignon.
La présente invention a alors pour objet un élément de construction pour le bâtiment comportant deux panneaux parallèles l’un par rapport à l’autre et reliés entre eux par au moins une entretoise, chaque panneau comportant au moins un bord inférieur, ledit bord inférieur comportant une découpe de sorte que l’élément de construction coopère par emboîtement avec un ou plusieurs éléments de construction d’une rangée inférieure ou une lisse basse, lesdites découpes comportant au moins un perçage destiné à être aligné avec un perçage d’un autre élément de construction ou une lisse basse, ledit perçage étant configuré pour la mise en place d’un goujon ou d’une vis.
Dans un exemple avantageux, la au moins une entretoise s’étend sur toute la hauteur des panneaux et l’entretoise comporte sur un bord inférieur une rainure et sur un bord supérieur une languette.
Dans un exemple de réalisation, chaque panneau comporte deux bords latéraux droits, de sorte que lors de l’assemblage de plusieurs éléments de construction deux éléments de construction disposés l’un à côté de l’autre sur une rangée soient bord à bord.
De préférence, l’élément de construction comporte un élément isolant thermique entre les deux panneaux.
Avantageusement, l’élément de construction comporte au moins au niveau du bord supérieur de chaque panneau des moyens d’étanchéité destinés à coopérer avec des panneaux des éléments de construction adjacents pour assurer l’étanchéité entre les éléments de construction.
Dans un exemple préféré, les panneaux sont en panneau bois composite, de préférence le panneau destiné à être à l’intérieur du bâtiment est en contreplaqué et le panneau destiné à être à l’extérieur du bâtiment est en panneau de fibre bois moyenne densité.
Dans un autre exemple, l’élément de construction est configuré pour former un linteau, ledit élément de construction comportant une réservation pour la mise en place d’un élément occultant s’enroulant sur lui-même ou se repliant.
Dans un autre exemple, l’élément de construction est configuré pour le support de solives, la au moins une entretoise comportant une épaisseur suffisante pour la fixation d’un élément de support d’une solive.
Dans un autre exemple, l’élément de construction est configuré pour former le pignon du bâtiment, les panneaux comportant au moins un bord incliné définissant la pente du toit. La au moins une entretoise peut alors comporter une épaisseur suffisante pour la fixation d’un élément de support d’une muralière.
Un autre objet de la présente invention est un bâtiment comportant une dalle, une lisse basse et des éléments de construction selon l’invention, lesdits éléments de construction étant superposés, et des goujons sont insérés dans les perçages de sorte à connecter deux éléments de construction entre eux.
De manière préférée, la lisse basse comporte une pluralité d’éléments juxtaposés sur la dalle et des éléments de connexion des extrémités des élément juxtaposés.
Ce traitement permet, de manière générale, de mettre en forme les signaux d’intérêt en vue de l’évaluation de la situation (e.g., de l’état émotionnel de la personne).
Dans un exemple particulier de mise en œuvre, les traitements visés incluent le calcul des caractéristiques faciales ("Facial Action Units" selon la terminologie anglo-saxone), des caractéristiques sonores eGeMAPS ("extended Geneva Minimalistic Acoustic Parameter Set" selon la terminologie anglo-saxone), et/ou une concaténation de données BPM ("Beat Per Minutes" selon la terminologie anglo-saxonne), d’un électrocardiogramme, et d’une fréquence respiratoire).
Dans un exemple particulier de mise en œuvre, les traitements visés incluent au moins un parmi : l’application d’un filtrage passe-bas, une normalisation, ou un ré-échantillonnage. Le filtrage passe-bas offre l’avantage de débruiter l’information, la normalisation permet d’uniformiser les données et le ré-échantillonnage de données permet de synchroniser les sources.
La phase d’entraînement comprend en outre une étape S120 au cours de laquelle le modèle d’évaluation est entraîné, en traitant les données d’apprentissage obtenues lors de l’étape S110.
Dans un mode particulier de mise en œuvre, le modèle d’évaluation est entraîné par application d’une fonction coût définie telle que avec le coefficient de corrélation de concordance.
On rappelle à ce stade que le coefficient de corrélation de concordance s’exprime sous la forme
avec le coefficient de corrélation entre les valeurs prédites et les valeurs exactes ("ground-truth values"), la déviation standard et la moyenne soit des valeurs prédites, soit des valeurs exactes.
Dans un mode particulier de mise en œuvre, la phase S1000 comprend en outre les étapes S130 et S140. Lors de l’étape S130, la ou les modalités ayant un impact significatif sur l’évaluation d’une situation donnée sont identifiées. Pour ce faire, le modèle d’évaluation est tout d’abord entraîné par application de l’étape S120, puis ce même modèle d’évaluation, une fois entraîné, est évalué en traitant des données d’une seule modalité à la fois. Autrement dit, ce modèle d’évaluation évalue une même situation de manière itérative, en considérant à chaque itération des données d’entrées issues d’une même modalité.
Puis les itérations au cours desquelles la performance de l’évaluation est faible (e.g, la ou les plus faibles ou, en variantes, celles inférieures à une valeur seuil prédéterminée) sont déterminées, qui correspondent aux modalités ayant un impact significatif sur les performances d’évaluation du modèle. De cette manière, chacune des modalité est classée selon son impact sur les performances du modèle de prédiction.
La phase d’entraînement S1000 comprend alors une étape S140 au cours de laquelle le modèle d’évaluation est ré-entraîné, mais cette fois en excluant, des données d’entrée, celles associées aux modalités déterminés lors de l’étape S130 comme ayant un impact significatif sur les performances d’évaluation.
Selon un exemple particulier, pour chaque séquence de données d’entrée, les données associées aux modalités ayant un impact significatif avec une probabilité sont exclues du réapprentissage, avec une probabilité que la donnée soit manquante ou présente, et seules les modalités ayant une probabilité sont considérées en entrée du modèle d’évaluation lors de cette étape S140.
Ainsi, en cachant au modèle d’évaluation les modalités ayant un impact significatif sur les performances, cela contraint ce modèle à évaluer les corrélations entre les modalités ayant un impact moins significatif. Ainsi, ces étapes S130 et S140 permettent d’obtenir un modèle d’évaluation d’une situation qui soit plus robuste en cas de données manquantes pour au moins une des modalités classiquement attendues en entrée du modèle d’évaluation, et ayant un impact significatif sur les performances.
Phase S2000 de validation ou d’exploitation du modèle préalablement entraîné
Cette phase S2000 correspond à un procédé de génération d’une séquence temporelle d’évaluations (ou prédictions) d’une situation par un modèle d’évaluation (s’appuyant sur un réseau de neurones et) robuste en cas de données d’entrée manquantes.
La phase S2000 comprend les étapes S210 à S250 mises en œuvre par l’encodeur tel que représenté par la , et les étapes S310 à S360 mises en œuvre par de décodeur tel que représenté par la .
Tel qu’illustré en figure 6, le procédé de génération d’une séquence comprend une première étape d’obtention de données d’entrée d’une pluralité ( ) de séquences temporelles de données d’entrée issues de capteurs équipant un environnement et/un utilisateur, chaque séquence étant associé à une modalité ( ), chaque élément ( ) d’une séquence étant représentatif d’un état, à un instant ( ), de la modalité ( ) associée à la séquence.
La tige de centralisation 356 est un corps rigide, fixé au clapet 354, qui est utilisé pour maintenir le clapet 354 aligné avec la tige de piston 344 et la soupape à insert 238, en général. La tige de centralisation 356 peut se déplacer à travers une ouverture (par exemple un trou) à l’extrémité de fond de puits de la soupape à insert 238. L’ouverture à travers laquelle la tige de centralisation 356 se déplace peut être suffisamment longue pour empêcher le clapet 354 (et la tige de centralisation 356) de pivoter en s’éloignant de l’axe de translation. Dans n’importe quel mode de réalisation, la tige de centralisation 356 peut se déplacer le long de l’axe de translation 462.
L’orifice d’écoulement 262 est un trou dans la soupape à insert 238 qui permet l’écoulement de fluide 264 lorsque le clapet 354 est dans la position « ouverte ». La soupape à insert 238 peut avoir un ou plusieurs orifices d’écoulement 262 disposés autour de la circonférence du corps. Lorsque la soupape à insert 238 est dans la position « fermée », l’orifice d’écoulement 262 est exposé en dessous (ou côté) du clapet 354 et l’écoulement de fluide 264 est empêché car il n’y a aucun chemin depuis le dessous de la soupape à insert 238 vers le volume interne de la soupape à insert 238.
— -B —
La est un schéma d’une soupape à insert en position fermée. La est un schéma d’une soupape à insert en position ouverte.
L’orifice de commande hydraulique 448 est une ouverture et/ou un passage à travers lequel du fluide hydraulique peut être pompé (par exemple, à partir de la conduite de commande hydraulique 250). Dans n’importe quel mode de réalisation, l’orifice de commande hydraulique 448 peut être intégré dans la soupape à insert 238 (par exemple percée) avec un trou exposé sur une surface extérieure du corps. Le trou exposé peut être connecté à la conduite de commande hydraulique 250 pour permettre le passage de fluides hydrauliques depuis la conduite de commande hydraulique 250 et dans l’orifice de commande hydraulique 448. À l’autre extrémité, l’orifice de commande hydraulique 448 s’ouvre sur l’alésage de piston supérieur 346U.
Le joint de piston 451 est un appareil qui entoure la tige de piston 344 et peut avoir un diamètre plus grand. Dans n’importe quel mode de réalisation, le joint de piston 451 agit pour isoler l’alésage de piston 346 en deux volumes (par exemple, l’alésage de piston supérieur 346U d’un volume inférieur). En conséquence, dans n’importe quel mode de réalisation, l’alésage de piston supérieur 346U peut être rempli de fluide hydraulique sous pression car le joint de piston 451 empêche (ou limite) la fuite de fluide hydraulique dans le volume interne de la soupape à insert 238. Inversement, le volume interne de la soupape à insert 238 peut être rempli de fluides sous pression (par exemple, du pétrole) et le joint de piston 451 empêche (ou limite) l’écoulement du fluide sous pression dans l’alésage de piston supérieur 346U.