INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par ailleurs, selon l’invention, en plus de cet entraxe constant entre les sources lumineuses d’un même ensemble, l’entraxe entre deux sources lumineuses adjacentes du premier ensemble de sources lumineuses est d’une valeur différente à l’entraxe entre deux sources lumineuses adjacentes du deuxième ensemble de sources lumineuses. Plus précisément, l’entraxe entre deux sources lumineuses adjacentes du premier ensemble de sources lumineuses est inférieur à l’entraxe entre deux sources lumineuses adjacentes du deuxième ensemble de sources lumineuses. On comprend que les sources lumineuses du premier ensemble de sources lumineuses sont plus proches les unes des autres que les sources lumineuses du deuxième ensemble de sources lumineuses. Une telle caractéristique permet d’assurer une homogénéité optimale de la fonction lumineuse associée au premier ensemble de sources lumineuses dans un contexte où l’intensité lumineuse permise par ces sources lumineuses du premier ensemble ne permet pas de rendre homogène le faisceau lorsque les sources lumineuses sont trop espacées l’une de l’autre.
La direction d’allongement principal peut selon l’invention être rectiligne ou bien s’étendre selon une courbe, notamment pour suivre un galbe d’un ou plusieurs supports sur lequel ou lesquels sont disposées les sources lumineuses.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le moyen d’émission est formé conjointement par au moins un support, notamment une carte de circuits imprimés, et la pluralité de sources lumineuses installées sur cet au moins un support.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les sources lumineuses d’un même ensemble de sources lumineuses sont disposés sur un même support, notamment une carte de circuit imprimé, du moyen d’émission en s’étendant le long du support selon la direction d’allongement principal. Notamment, les sources lumineuses des deux ensembles de sources lumineuses peuvent être disposées sur un même support, tel qu’une même carte de circuit imprimé.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le long de la direction d’allongement principal, au moins deux sources lumineuses adjacentes du premier ensemble de sources lumineuses sont décalées l’une par rapport à l’autre selon une composante perpendiculaire à la direction d’allongement principal.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, l’entraxe entre deux sources lumineuses adjacentes d’au moins l’un des ensembles de sources lumineuses se mesure le long d’une direction sécante à la direction d’allongement principal des ensembles de sources lumineuses. En d’autres termes, au moins un ensemble de sources lumineuses est configuré de sorte que deux sources lumineuses adjacentes de cet ensemble ne sont jamais alignées parallèlement à la direction d’allongement principal.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les sources lumineuses forment une première rangée de sources lumineuses, alignées selon la direction d’allongement principal et une deuxième rangée de sources lumineuses, alignées selon la direction d’allongement principal. Ces premières et deuxièmes rangées de sources lumineuses comprennent chacune des sources lumineuses du premier ensemble de sources lumineuses et du deuxième ensemble de sources lumineuses. Cet agencement sur deux rangées permet notamment de rapprocher deux sources lumineuses du premier ensemble et de les agencer entre deux sources lumineuses adjacentes du deuxième ensemble et de conserver, le long de la direction d’allongement principal, l’entraxe constant entre les sources lumineuses du premier ensemble de sources lumineuses et l’entraxe constant entre les sources lumineuses du deuxième ensemble de sources lumineuses.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les rangées de sources lumineuses sont agencées de sorte qu’une bande surfacique qui recouvre chacune des sources lumineuses d’une rangée est partiellement superposée sur une bande surfacique qui recouvre chacune des sources lumineuses d’une rangée. Par cette notion de superposition, il convient de comprendre que la bande surfacique qui passe par chacune des sources lumineuses de la première rangée recouvre partiellement la bande surfacique qui passe par chacune des sources lumineuses de la deuxième rangée. Bien entendu, les sources lumineuses sont décalées le long de la direction d’allongement principal de sorte que les sources lumineuses ne se superposent pas. En d’autres termes, la distance entre une droite passant par le centre des sources lumineuses de la première rangée et une droite passant par le centre des sources lumineuses de la deuxième rangée est inférieure à la dimension selon une direction transversale correspondante, perpendiculaire à la direction d’allongement principal, des sources lumineuses, plus précisément à la somme d’une première dimension transversale d’une source lumineuse de la première rangée et d’une deuxième dimension transversale d’une source lumineuse la deuxième rangée, lesdites dimensions étant selon une direction transversale perpendiculaire à la direction d’allongement principal et mesurée depuis le centre de cette source en direction de l’autre rangée. Il est à noter que la largeur de chaque bande surfacique correspond à celle des sources lumineuses de la rangée associée, mesurée selon ladite direction transversale. Ainsi, les bandes surfaciques recouvrent les sources lumineuses, sans en déborder transversalement. Lorsque les sources lumineuses d’une rangée présentent des largeurs différentes, la largeur de la bande peut varier entre la largeur la plus petite et la plus grande mesurées sur les sources lumineuses. Lorsque des collimateurs sont disposés en regard des sources lumineuses selon les caractéristiques décrites ci-après, les bandes lumineuses sont définies par rapport auxdits collimateurs, qu’elles recouvrent, au lieu desdites sources lumineuses, et les dimensions sont mesurées sur lesdits collimateurs. Ainsi, les caractéristiques décrites ci-dessus en lien avec les sources lumineuses s’appliquent similairement aux collimateurs.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les sources lumineuses d’au moins l’un des ensembles de sources lumineuses sont alternativement disposées sur chacune des deux rangées de sources lumineuses. Une telle disposition des sources lumineuses permet avantageusement d’assurer un entraxe constant entre les sources lumineuses d’un ensemble de sources lumineuses sur une carte de circuits imprimés de taille restreinte. En outre, une telle disposition permet, sur une carte de circuits imprimés de taille minimale, d’installer un maximum de sources lumineuses d’un même ensemble de sources lumineuses avec un entraxe constant.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, l’épaisseur des sources lumineuses du premier ensemble de sources lumineuses est distincte de l’épaisseur des sources lumineuses du deuxième ensemble de sources lumineuses. L’épaisseur doit être comprise comme la dimension des sources lumineuses selon une composante perpendiculaire au plan dans lequel s’inscrit la carte de circuits imprimés.
Selon un autre exemple particulier, la séquence cible peut être une séquence flanquant une séquence codante telle que décrite précédemment, par exemple une séquence flanquant la séquence SEQ ID NO : 39, SEQ ID NO : 36 ou SEQ ID NO : 37, ou une séquence identique à au moins 70% à celle-ci. Une telle séquence flanquante comprend typiquement 1, 10 ou 20 et 1000 nucléotides, par exemple entre 1, 10 ou 20 et 900, 800, 700, 600, 500, 400, 300 ou 200 nucléotides, entre 1, 10 ou 20 et 100 nucléotides, entre 1, 10 ou 20 et 50 nucléotides, ou entre 1, 10 ou 20 et 40 nucléotides, par exemple entre 10 et 40 nucléotides, entre 10 et 30 nucléotides, entre 10 et 20 nucléotides, entre 20 et 30 nucléotides, entre 15 et 40 nucléotides, entre 15 et 30 nucléotides ou entre 15 et 20 nucléotides.
De préférence, le procédé selon l’invention de production d’une bactérie recombinante comprend la transformation de la cellule bactérienne à l’aide d’au moins un acide nucléique d’intérêt, par exemple un, deux, trois ou quatre acides nucléiques d’intérêt tels que décrits précédemment, le ou lesdits acides nucléiques d’intérêt étant capables i) de reconnaître (et capable de lier au moins en partie) une séquence codant, contrôlant la transcription d’une séquence codant, ou flanquant une séquence codant, la protéine Hbd, ii) de reconnaître (et capable de lier au moins en partie) une séquence codant, contrôlant la transcription d’une séquence codant, ou flanquant une séquence codant, la protéine BdhB, et de préférence iii) de reconnaître (et capable de lier au moins en partie) une séquence codant, contrôlant la transcription d’une séquence codant, ou flanquant une séquence codant, la protéine CAC0764.
L’acide nucléique d’intérêt tel que décrit dans le cadre de la présente invention est de préférence capable de supprimer ladite séquence cible du génome de la bactérie ou de modifier son expression, par exemple de la moduler/ réguler, en particulier de l’inhiber, de préférence de la modifier de manière à rendre ladite bactérie incapable d’exprimer une protéine (typiquement une protéine Hbd, BdhB ou CAC0764), en particulier une protéine fonctionnelle, à partir de ladite séquence. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, l’acide nucléique d’intérêt est capable de modifier la bactérie de manière à la rendre incapable d’exprimer l’une et/ou l’autre des protéines Hbd, BdhB ou CAC0764.
Un autre exemple d’acide nucléique d’intérêt est la séquence codant la protéine Adh.
Selon un mode de réalisation particulier, la description vise plus particulièrement l’utilisation du plasmide pGRNA-Δ hbd de séquence SEQ ID NO : 31, du plasmide pGRNA-Δ bdhB :: adh de séquence SEQ ID NO : 33 et/ou du plasmide pGRNA-CA_C0764 de séquence SEQ ID NO : 35 pour transformer, et de préférence modifier génétiquement, une bactérie du genre Clostridium de manière à améliorer sa capacité de production de propan-2-ol ou d’un mélange de propan-2-ol et d’éthanol.
Elle vise également un procédé pour transformer, et de préférence modifier génétiquement, une bactérie du genre Clostridium , caractérisé en ce qu’il comprend une étape de transformation de la bactérie par introduction dans ladite bactérie d’un plasmide tel que décrit dans le présent texte, de préférence un plasmide sélectionné parmi le plasmide pGRNA-Δ hbd de séquence SEQ ID NO : 31, le plasmide pGRNA-Δ bdhB :: adh de séquence SEQ ID NO : 33 ou le plasmide pGRNA-ΔCA_C0764 de séquence SEQ ID NO : 35. La description vise aussi toute bactérie du genre Clostridium modifiée génétiquement obtenue à l’aide d’un tel procédé.
Dans un mode de réalisation particulier, le procédé selon l’invention est basé sur l’utilisation de (met en œuvre) la technologie / l’outil génétique CRISPR (Clustered Regularly Interspaced Short Palindromic Repeats), en particulier l’outil génétique CRISPR-Cas (CRISPR-associated protein). La présente invention peut être mise en œuvre à l’aide d’un outil génétique CRISPR-Cas classique utilisant un unique plasmide comprenant une nucléase, un ARNg et une matrice de réparation tel que décrit par Wang et al. (2015). L’homme du métier peut aisément définir la séquence et la structure des ARNg selon la région chromosomique ou l’élément génétique mobile à cibler en utilisant des techniques bien connues (voir par exemple l’article de DiCarlo et al. , 2013). Les inventeurs ont autrement mis au point et décrit un outil génétique de modification de bactéries, adapté aux bactéries du genre Clostridium, utilisable dans le contexte de la présente invention, basé sur l’utilisation de deux plasmides (cf. WO2017/064439, Wasels et al. , 2017).
La technologie Targetron® repose sur l’utilisation d’un intron de groupe II (basé sur l’intron Ll.ltrB de Lactococcus lactis ) reprogrammable, capable d’intégrer le génome bactérien rapidement à un locus désiré (Chen et al. , 2005, Wang et al. , 2013), typiquement dans le but d’inactiver un gène ciblé. Les mécanismes de reconnaissance de la zone éditée ainsi que d’insertion dans le génome par rétro-épissage sont basés sur une homologie entre l’intron et ladite zone d’une part, et sur l’activité d’une protéine (LtrA) d’autre part.
La première partie du corps cylindrique peut être reliée à un premier circuit d’un premier fluide basse pression et la seconde partie du corps cylindrique est reliée à un second circuit d’un second fluide haute pression. L’organe d’obturation peut comprendre au moins un canal s’étendant longitudinalement et reliant fluidiquement l’intérieur, c’est-à-dire au volume intérieure, de la seconde partie de corps cylindrique au second circuit.
A la différence de la technique antérieure, l’orifice de sortie haute pression du multiplicateur est formé selon l’axe du piston ce qui limite les pertes de charge par rapport à un orifice formé dans la paroi de la seconde partie de corps cylindrique. Par ailleurs, cet orifice est déporté sur une pièce amovible, ce qui permet son remplacement simple et rapide en maintenance et à faible coût.
illustre une installation de cyclage à température ambiante et en froid selon le présent document ;
illustre schématiquement l’installation de la ;
illustre l’unité de pressurisation de l’installation de cyclage de la , cette unité comprenant au moins un multiplicateur, et dans l’exemple représenté elle en comprend deux ;
illustre l’unité de pressurisation reliée au premier circuit, au second circuit ainsi qu’à un circuit de gavage alimenté en second fluide ;
illustre une unité de cyclage à températures extrêmes de l’installation de la ;
illustre un multiplicateur selon le présent document ;
illustre une vue en coupe d’un obturateur selon d’une extrémité de la seconde partie de corps cylindrique du multiplicateur de la ;
illustre une vue en perspective de l’obturateur ;
comprend trois parties A, B et C respectivement nommées figure 9A, 9B et 9C dans la description détaillée ci-après lesquelles illustrent les étapes successives de démontage de l’obturateur représenté aux figures 7 et 8 ;
comprend trois parties A, B et C respectivement nommées figure 10A, figure 10B et figure 10C dans la description détaillée ci-après, la figure 10A illustrant un multiplicateur selon le présent document et en position verticale, une cartouche d’étanchéité étant visible à une extrémité supérieure du multiplicateur et en position de démontage pour maintenance, les figures 10B et 10C étant des vues à plus grande échelle de la zone délimitée en pointillés sur la figure 10A et selon deux orientations différentes autour d’un axe longitudinal du multiplicateur ;
illustre une vue schématique en perspective du démontage de la cartouche d’étanchéité de la ;
comprend trois parties A, B et C respectivement nommées figure 12A, 12B et 12C dans la description détaillée ci-après lesquelles illustrent les étapes successives de démontage des pièces constitutives de la cartouche.
Description détaillée On se réfère en premier lieu à la qui représente une installation 8 de test en cyclage d’un réservoir d’hydrogène comprenant : un premier circuit 10 basse pression de circulation d’un premier fluide ayant une première viscosité, de préférence, le premier circuit comprend un fluide permettant de protéger les composants de la corrosion. Il facilite également l'étanchéité des équipements, grâce à sa viscosité adaptée, et favorise un bon rendement hydraulique. De préférence, le premier fluide sera une huile d’un type particulier comme décrit ci-après, un deuxième circuit 12 haute pression de circulation d’un deuxième fluide ayant une seconde viscosité inférieure à la viscosité du premier fluide, le deuxième circuit 12 et le premier circuit 10 peuvent être agencés dans une même enceinte à température ambiante, un troisième circuit 14 haute pression de circulation d’un troisième fluide présentant un point de fusion inférieur à celui du premier fluide et de préférence d’au maximum -40°C , au moins un multiplicateur M1, M2 agencé à la jonction du premier circuit et du deuxième circuit.
Pour former ces perforations, le document d’identité 10’ est exposé à des faisceaux lasers, par exemple 7 faisceaux laser F 1 à F 7 . Sous un angle donné d’inclinaison du faisceau laser, soit pour chacun des 7 faisceaux laser, on grave une trame par lentille pour chaque faisceau, chaque trame comprenant n pixels, n étant supérieur ou égal à 1. C’est la visualisation de p trames, à travers p lentilles, qui reconstitue pour l’œil de l’observateur, l’image complète qu’il est prévu d’observé sous cet angle d’observation. Les zones de perforation de ces n pixels sont contigües avec potentiellement une zone de chevauchement. Ces faisceaux laser sont respectivement, vis-à-vis de la direction normale à la direction DR1, parallèles, inclinés d’un angle θ i . Chacun des faisceaux laser vient former un ensemble de perforations contribuant, pour chaque ensemble, à la formation, avec les zones non perforées, d’une image observable selon la direction du faisceau laser qui les a perforés.
De manière générale, on peut considérer que le document 10’ est exposé à i faisceaux F i , i allant de 1 à n dont les directions avec la normale varient de 0 à θn- 1 , et permettant d’observer n images lorsque l’on incline la carte avec une continuité visuelle.
Ces perforations traversent l’épaisseur ultra fine de la couche métallique 13 de sorte à révéler (ou découvrir) dans une image personnalisée IG, au travers de la couche métallique 13, des zones de la couche noire 15 situées en regard des perforations. La couche 15 étant une couche opaque noire, les perforations ont pour effet de rendre plus sombres les images. On peut ainsi créer des nuances de niveau de gris de sorte à personnaliser une image finale IG.
La illustre une vue de dessus de perforations P1 à P4 créées respectivement par des lasers F1 à F4 tel qu’illustré dans la . Le nombre de 4 est donné uniquement à titre d’exemple, et pourrait être différent, par exemple 7 comme en . La représente par exemple une vue de dessus d’une zone située sous une seule lentille cylindrique. On grave ainsi 4 trames distinctes sous une lentille dans cet exemple. Chaque trame comprend une pluralité de pixels, la trame 1 comprend par exemple les pixels de la pluralité de zones de perforation P1. Une zone de perforation ne reçoit qu’un tir laser qui y réalise un trou plus ou moins grand. Une trame étant constituée de 2 pixels ou plus, le laser perfore un premier trou à une certaine énergie et au moins un deuxième trou dans la zone de perforation contiguë avec un deuxième trou, avec potentiellement une autre énergie, et potentiellement un autre diamètre de trou.
Ceci illustre bien que les 4 images formées par les perforations créées par les 4 faisceaux laser permettent une continuité visuelle lorsque l’observateur incline la carte pour visualiser les séquences d’images et obtenir une animation ou un effet 3D. Comme indiqué, les perforations laissent apparaitre des zones noires, dues à la présence la couche noire sous la couche métallique .
Ainsi, on peut voir selon les figures 4b et 5b que le document comprend des zones de perforations qui sont contiguës et qui peuvent être perforées par le laser. Le motif des images IG est obtenu en perforant certaines zones de perforation. Les zones de perforation sont représentées par des cercles contigus, le laser venant faire des trous ronds dans la couche métallique, l’espacement entre les trous étant défini en regard de la , en lien avec le pas de déplacement du laser et de l’inclinaison du laser.
Comme illustré sur les figures 4 et 5 , les perforations créées par les faisceaux laser F i permettent ainsi d’obtenir une densité d’images telle que lorsque l’utilisateur de la carte incline la carte, il observe une image animée nette dont les images ne se chevauchent pas et évitant ainsi des zones de flou comme illustré en . Ceci est rendu possible d’une part par l’utilisation d’une couche métallique fine perforée selon différents angles d’inclinaison permettant une densité de perforations importantes et d’autre part par la proximité des zones de perforations qui sont contiguës. Les techniques de l’art antérieur n’auraient pas permis d’obtenir une fluidité de l’animation telle que celle obtenue par la présente invention. Effectivement, dans les techniques de l’art antérieur, dans lesquelles la couche de polycarbonate est perforée, il aurait fallu - soit espacer les faisceaux lasers en augmentant l’angle d’inclinaison entre chaque faisceau laser et de ce fait diminuer énormément la continuité visuelle et donc la qualité de l’animation visuelle obtenue, - soit, en conservant des angles de déviation proches des faisceaux laser, comme dans la présente invention, avoir une continuité visuelle avec énormément de zones de flou entre les images.
Comme illustré sur les figures 4a et 5a, en inclinant le document 10 ou 10’ devant l’œil de l’utilisateur, on passe de l’angle de l’image 1 à celui de l’image 7 continuellement. L’utilisateur voit tout d’abord les 2 pixels de l’image 1 puis 1 pixel de l’image 1 et un pixel de l’image 2, puis les deux pixels de l’image 2 et ainsi de suite.
Selon certains modes de réalisation, - les lentilles (12) sont sphériques, et - l’angle maximal d’incidence (θi) des faisceaux laser (Fi) entre le centre d’une des lentilles et le rayon de la lentille est compris dans une plage allant de 14 degrés à 20 degrés, -le nombre de zones de perforations sous chaque lentille est compris entre 5 et 7
La illustre un mode de réalisation représentant 4 zones de perforations dans la couche métallique et illustrant la relation entre le diamètre d de la zone de perforation et le pas de balayage du faisceau laser, directement lié à l’angle d’inclinaison. Le pas x de balayage dans un sens, ici horizontal est égal à λ fois le pas y de balayage dans l’autre sens, perpendiculaire et vertical. De manière à obtenir des perforations contiguës, le diamètre d doit être égal à
Dans certains modes de réalisation, un chevauchement des zones de perforations peut être toléré et dans ce cas le diamètre d peut être supérieur à cette valeur.
Par ailleurs, les rayonnements laser F i utilisés pour former les perforations (ou trous) 20 à 23 dans la couche métallique 13 ( figures 4 et 5 ) sont de préférence à un spectre de longueurs d’onde différent du spectre de longueurs d’onde du visible. Pour ce faire, on peut par exemple utiliser un laser YAG (par exemple à une longueur d’onde de 1064 nm), un laser bleu, un laser UV, etc. On peut par ailleurs appliquer par exemple une fréquence d’impulsion comprise entre 1 kHz et 500 kHz, bien que d’autres configurations soient envisageables. Il revient à l’homme du métier de choisir la configuration des rayonnements laser F i selon le cas d’espèce.
La couche métallique 13 est conçue de sorte à ce qu’elle absorbe au moins partiellement l’énergie délivrée par le rayonnement laser F i pour créer les perforations 20 à 23 précédemment décrites. Autrement dit, le rayonnement laser RY est caractérisé par un spectre de longueurs d’onde qui est absorbé au moins partiellement par la couche métallique 13. On choisit donc les matériaux de la couche métallique 13 en conséquence.
Selon un exemple particulier, les matériaux formant la couche métallique 13 sont sélectionnés de sorte à ce qu’ils n’absorbent pas la lumière dans le visible. De cette manière, il est possible de créer des perforations 20 au moyen d’un rayonnement laser émettant hors du spectre visible et de générer une ou des images personnalisées IG qui sont visibles à l’œil humain par effet diffractif.
Par ailleurs, comme représenté en , les lentilles convergentes L1 à L3 peuvent être des lentilles cylindriques qui s’étendent parallèlement suivant une première direction DR1. A noter toutefois que d’autres implémentations sont possibles. La représente par exemple une variante dans laquelle les lentilles convergentes L1 à L3 sont semi-sphériques, voire asphériques (ce qui permet de compenser les aberrations optiques).