INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le véhicule 10 embarque par exemple un système de navigation et de géolocalisation, aussi appelé système GNSS (Géolocalisation et Navigation par un Système de Satellites », par exemple un système de type GPS (de l’anglais « Global Positioning System » ou en français « Système de géo-positionnement par satellites »). Selon une variante, un tel système de navigation est installé sur un dispositif de communication mobile (par exemple un téléphone intelligent, ou « Smartphone » en anglais) relié en communication sans fil au véhicule 10, un tel système étant par exemple installé et mis en œuvre sous la forme d’une application mobile.
Préparation de l'électrode positive : Une encre est préparée par dispersion d’une ou plusieurs matières actives de type LMFP et d’une ou plusieurs matières actives de type NMx dans un solvant ou dans un mélange de plusieurs solvants. Eventuellement, un liant et un matériau conducteur électronique sont ajoutés à la dispersion. En faisant varier la quantité de solvant incorporée dans le mélange, on peut faire varier la viscosité de l'encre avant qu'elle soit déposée sur une face du collecteur de courant. Le collecteur de courant revêtu d'encre est séché et ensuite laminé pour que son épaisseur soit ajustée. Après l'évaporation du ou des solvants, on obtient une couche d'une composition de matières actives dont les proportions des divers constituants sont typiquement : - de 80 à 98 % ou de 90 à 95 % en masse de matières actives positives, - de 1 à 10 % ou de 2 à 5 % en masse de liant(s), - de 0,1 à 10 % ou de 2 à 5 % en masse de matériau conducteur électronique.
Electrode négative : Au moins une électrode négative comprend un collecteur de courant dont au moins une de deux faces est revêtue d'une couche d'une composition de matières actives négatives. La composition de matières actives négatives comprend au moins une matière active négative et éventuellement un liant et un matériau conducteur électronique. Le collecteur de courant négatif est un feuillard métallique plein ou perforé qui peut être fait de cuivre ou d'un alliage à base de cuivre. Son épaisseur peut aller de 3 à 10 µm, de préférence de 5 à 8 µm.
Avant que le collecteur de courant ne soit revêtu de la couche de composition de matières actives, il peut être revêtu, sur l’une de ses faces ou sur ses deux faces, d'un revêtement destiné à améliorer la conductivité électronique entre la couche de composition de matières actives et le feuillard et/ou à améliorer l'adhérence de la couche de composition de matières actives au feuillard. Le matériau de revêtement et le procédé de dépôt du revêtement peuvent être les mêmes que ceux décrits pour le collecteur de courant de l’électrode positive.
La matière active négative est de préférence choisie parmi le carbone, le graphite, le coke, le noir de carbone, le carbone vitreux, le silicium, un composite silicium-carbone, un carbure de silicium, un oxyde de titane, un oxyde lithié de titane, un oxyde de titane et de niobium et un mélange de ceux-ci. L’oxyde de titane peut être choisi parmi H 2 Ti 6 O 13 , H 2 Ti 12 O 25 et TiO 2 . L’oxyde lithié de titane peut être choisi parmi Li 4 Ti 5 O 12 , Li 2 TiO 3 , Li 2 Ti 3 O 7, LiTi 2 O 4 et Li 2 Na 2 Ti 6 O 14 . L’oxyde de titane et de niobium peut être choisi parmi TiNb 2 O 7 , Ti 2 Nb 2 O 9 et Ti 2 Nb 10 O 29 .
Procédé de préparation de l'électrode négative : L'électrode négative est préparée d'une manière conventionnelle. Une encre est préparée par dispersion dans un solvant ou dans un mélange de solvants d'une ou plusieurs matières actives négatives, éventuellement avec un liant. Le liant peut être tel que ceux décrits en relation avec l'électrode positive.
Le collecteur de courant revêtu d'encre est séché et ensuite laminé afin que son épaisseur soit ajustée. On obtient ainsi une électrode négative. Les proportions typiques des composants de la couche de composition de matières actives négatives, après évaporation du solvant contenu dans l'encre, sont : - de 85 à 98 % ou de 90 à 98 % en masse de matières actives négatives, - de 1 à 10 % ou de 1 à 5 % en masse de liant(s), - de 0 à 5 % en masse ou de 1 à 5 % d'un matériau conducteur électronique.
Les carbonates cycliques saturés comprennent le carbonate d'éthylène (EC), le carbonate de fluoroéthylène (FEC), le carbonate de propylène (PC), le carbonate de butylène (BC), et leurs mélanges.
Les carbonates cycliques insaturés comprennent le carbonate de vinylène (VC).
Les carbonates non cycliques englobent le carbonate de diméthyle (DMC), le carbonate de diéthyle (DEC), le carbonate de méthyle éthyle (EMC), le carbonate de dipropyle (DPC), et leurs mélanges.
Les esters alkyliques comprennent l'acétate de méthyle, l'acétate d'éthyle, le propionate de méthyle, le propionate d'éthyle, le propionate de butyle, le butyrate de méthyle, le butyrate d'éthyle, le butyrate de propyle, et leurs mélanges.
Les éthers comprennent le diméthyléther (DME), le diéthyléther (DEE) et leurs mélanges.
Le sel de lithium peut être choisi parmi le perchlorate de lithium LiClO 4 , l'hexafluorophosphate de lithium LiPF 6 , le tétrafluoroborate de lithium LiBF 4 , l'hexafluoroarséniate de lithium LiAsF 6 , l'hexafluorantimonate de lithium LiSbF 6 , le trifluorométhanesulfonate de lithium LiCF 3 SO 3 , le bis(fluorosulfonyl)imidure de lithium Li(FSO 2 ) 2 N (LiFSI), le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidure de lithium LiN(CF 3 SO 2 ) 2 (LiTFSI), le tris(fluorométhanesulfonyl)méthylure de lithium LiC(CF 3 SO 2 ) 3 (LiTFSM), le bis(pentafluoroéthylsulfonyl)imidure de lithium LiN(C 2 F ( SO 2 ) 2 (LiBeTI), le lithium-4,5-dicyano-2-(trifluorométhyl)imidazolide (LiTDI), le bis(oxalato)borate de lithium (LiBOB), le difluoro(oxalato)borate de lithium (LIDFOB), le tris(pentafluoroéthyl)trifluorophosphate de lithium LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 (LiFAP), le difluorophosphate de lithium LiPO 2 F 2 , et leurs mélanges.
La concentration dudit au moins un sel de lithium peut être située dans la plage allant de 0,75 à 1,5 mol/L. Elle est de préférence située dans la plage allant de 1 à 1,5 mol/L. Elle est mieux encore située dans la plage allant de 1 à 1,2 mol/L.
Préparation du faisceau électrochimique : On forme un faisceau électrochimique en intercalant un séparateur entre au moins une électrode positive et au moins une électrode négative. On insère le faisceau électrochimique dans le conteneur de l’élément. Le conteneur de l’élément peut être de format parallélépipèdique ou cylindrique. Dans ce dernier cas, le faisceau électrochimique est spiralé pour former un montage cylindrique des électrodes.
Rampes de distribution
Selon un mode de réalisation avantageux, au moins un dispositif de distribution 13 de fluide diélectrique (figures 4 et 5) est agencé à l’extrémité d’une traverse 5 de distribution de fluide associée opposée à la paroi de fond 35. Un dispositif de distribution 13 peut être associé à chaque traverse 5 de distribution de fluide.
Le dispositif de distribution 13 peut présenter une forme longitudinale. Il peut s’étendre principalement selon l’axe transversal T du boîtier 3.
Le dispositif de distribution 13 définit une cavité 15 ou un réservoir. Le dispositif de distribution 13 est également nommé de rampe de distribution. Le dispositif de distribution 13 peut présenter une forme de bac et une paroi de fermeture 131 peut venir fermer la cavité 15.
Au moins deux orifices de distribution 53 débouchent dans cette cavité 15. Ainsi, les conduits d’acheminement 55 à l’intérieur d’une traverse 5 de distribution de fluide sont tous en communication fluidique avec la cavité 15 du dispositif de distribution 13. En fonctionnement, le fluide diélectrique circulant dans les canaux d’alimentation 9 remonte à travers les conduits d’acheminement 55 et remplit la cavité 15.
Un joint d’étanchéité 17 (figures 5, 6) est interposé entre le dispositif de distribution 13 et la traverse 5 de distribution de fluide associée.
Lorsqu’une ou plusieurs buses 11 sont prévues, elles sont agencées en communication fluidique avec la cavité 15. Elles peuvent être agencées sur la paroi de fermeture 131. Un dispositif de distribution 13 peut donc distribuer du fluide diélectrique à une pluralité de buses 11. Par exemple, au moins deux séries de buses 11 peuvent être alimentées par une même cavité 15. Les deux séries de buses 11 peuvent ainsi être associées à une même traverse 5 de distribution de fluide.
Selon un mode de réalisation alternatif, l’ensemble de régulation 1 peut être dépourvu de dispositifs de distribution (ou rampes de distribution). Dans ce cas, les buses 11 peuvent être raccordées fluidiquement chacune à un conduit d’acheminement 55 associé. Autant de conduits d’acheminement 55 que de buses 11 sont alors prévues.
Par ailleurs, les dispositifs de distribution 13 peuvent éventuellement être utilisés pour la fixation du couvercle 33 par exemple par vissage sur la paroi de fermeture 131. Lors de cette fixation, par exemple par vissage, les joints d’étanchéité prévus notamment entre les traverses 5 et la paroi de fond 35, et/ou entre les dispositifs de distribution 13 et les traverses 5 de distribution de fluide associées, sont alors écrasés ce qui garantit l’étanchéité.
Maintien en position
En outre, pour chaque une ou plusieurs traverses 5, au moins une nervure de calage 19 peut être prévue. La nervure de calage 19 peut être intégrée au dispositif de distribution 13 d’une traverse 5 de distribution de fluide. La nervure de calage 19 est par exemple venue de matière avec une paroi du bac délimitant la cavité 15. Selon un exemple particulier, la nervure de calage 19 est venue de matière avec une paroi longitudinale du bac délimitant la cavité 15 du dispositif de distribution 13.
La nervure de calage 19 est agencée d’un premier côté de la traverse 5. La nervure de calage 19 peut s’étendre tout le long de la traverse 5.
Cette nervure de calage 19 vient en appui contre une surface latérale d’un ou plusieurs composants 7 lorsqu’ils sont montés dans le boîtier 3.
Également, pour une ou plusieurs traverses 5, au moins un organe flexible 21 peut être prévu. Ainsi, au moins une nervure de calage 19 et au moins un organe flexible 21 peuvent être associés à une même traverse 5.
L’organe flexible 21 peut être intégré au dispositif de distribution 13 d’une traverse 5 de distribution de fluide. L’organe flexible 21 est par exemple venu de matière avec une paroi du bac délimitant la cavité 15. Selon un exemple particulier, l’organe flexible 21 est venu de matière avec une paroi longitudinale du bac délimitant la cavité 15 du dispositif de distribution 13.
L’organe flexible 21 peut être agencé d’un deuxième côté de la traverse 5 opposé au premier côté présentant la nervure de calage 19.
Une colonne 704 (GCMPH IN AES) indique un mode de fonctionnement du circuit 116. A titre d’exemple, lorsque que la valeur de la colonne 704 est égale à 0x2, le circuit 116 est configuré pour chiffrer, selon un mode Galois/Counter, des données de charge utile. A titre d’exemple, lorsque la valeur de la colonne 704 est égale à 0x3, l’objet binaire est complétement généré et la valeur de référence peut être récupéré, par exemple par le circuit de couplage et de chainage 112. La valeur N/A indique que le circuit 116 fonctionne de la manière attendue dans le mode standard.
Une colonne 706 (OPERATION) indique le type d’opérations, par exemple parmi les opérations décrites en relation avec les figures 3, 4A, 4B, 5A et/ou 5B, est réalisable, en fonction de la valeur du paramètre d’état. A titre d’exemple, dans le mode standard, le circuit de couplage et de chainage 112 agit comme un routeur. Ainsi, les opérations décrites en relation avec les figures 3, 4A, 4B, 5A et 5C ne sont pas exécutables (N/A). A titre d’exemple, lorsque la valeur du paramètre d’état est 0x6, l’opération possible est celle décrite en relation avec la (RNG->PKA). A titre d’exemple, lorsque la valeur du paramètre d’état est égale à 0x8, l’opération possible est celle décrite en relation avec la (PKA ->AES). A titre d’exemple, lorsque le paramètre d’état est égal à 0xA ou 0x4, aucune opération de chainage et de couplage n’est possible. Le processeur 104 a alors par exemple, lorsque la valeur du paramètre d’état est égale à 0x4, l’autorisation d’écriture dans le circuit 122, mais aucune opération, ni de couplage, ni de chainage, ne sera effectuée par le circuit de couplage et de chainage 112 en réponse à cette écriture.
Une colonne 708 (END) indique par exemple un paramétrage du circuit de couplage et de chainage 112 indiquant la fin d’une opération. A titre d’exemple, chaque fois qu’une valeur indiquant la fin d’une opération est stockée, le paramètre d’état est reprogrammé, ou incrémenté, vers une nouvelle valeur du paramètre d’état. La reprogrammation, ou l’incrémentation de la valeur du paramètre d’état, est par exemple exécutée par la machine d’états. En particulier, la machine d’états est configurée pour reprogrammer ou incrémenter la valeur du paramètre d’état lorsqu’une condition finale est vérifiée. A titre d’exemple, la condition finale correspond à l’écriture de la valeur 0x3, par exemple dans le circuit 116 et selon l’exemple décrit en relation avec la colonne 704. L’écriture de cette valeur est par exemple déclenchée par le processeur 104 ou par un autre circuit matériel du circuit 102. En particulier, le processeur 104 n’a pas l’autorisation de modifier la valeur d’état. Cependant, lorsque la valeur du paramètre d’état est égale à la valeur 0xA, le processeur 104 programme par exemple une valeur indiquant la fin d’une opération. A titre d’exemple, la programmation de cette valeur, par le processeur 104, entraine le retour du circuit de couplage et de chainage 112 dans le mode standard.
Une colonne 710 (CPU ACTION) indique par exemple les actions pouvant être réalisées par le processeur 104 en fonction de la valeur du paramètre d’état.
A titre d’exemple, lorsque le paramètre d’état a pour valeur 0x6, le processeur 104 peut transmettre des demandes d’écritures dans le circuit 122 (WRITE IN PKA). La colonne 706 indique alors que l’opération décrite en relation avec la est effectuée. Dans cet exemple, des clefs générées par le circuit générateur de nombre 120 sont écrites dans la mémoire volatile du circuit 122.
A titre d’exemple, une valeur RNGOKF SET est stockée lorsque qu’un nombre fixé en amont de clefs à été écrite dans la mémoire du circuit 122. Dans un autre exemple la valeur RNGOKF SET est stockée lorsque la mémoire du circuit 122 est pleine. A titre d’exemple, le stockage de la valeur RNGOKF SET engendre la programmation, ou l’incrémentation, du paramètre d’état vers la valeur 0x8.
A titre d’exemple, lorsque la valeur du paramètre d’état est égale à 0x4, la machine d’état est par exemple configurée pour vérifier le contenu de la mémoire volatile du circuit 122. A titre d’exemple, la machine d’état vérifie que l’intégralité des données transmises par le processeur 104, a été écrite dans la mémoire volatile du circuit 122. A titre d’exemple, une fois la vérification de la mémoire réalisée avec succès, une valeur de donnée DATAOKF SET est stocké dans le circuit de couplage et de chainage 112.
A titre d’exemple, lorsque l’état de la machine d’état est la valeur 0x4, le processeur 104 écrit une clef privée dans le circuit 122. A titre d’exemple, la séquence d’écriture pour l’opération d’écriture dépend de la valeur du paramètre d’état stocké dans le registre 216.
A titre d’exemple, le stockage de la valeur DATAOKF SET engendre la reprogrammation, où l’incrémentation, de la valeur du paramètre d’état vers la valeur 0x8.
Lorsque la valeur du paramètre d’état est égale à 0x8 le processeur 104 peut par exemple transmettre des demandes d’écriture et/ou lecture vers le circuit 122 (READ/WRITE IN PKA). La colonne 706 indique que l’opération réalisée par le circuit de couplage et de chainage 112 est alors, par exemple, l’opération décrite en relation avec la . A titre d’exemple, une fois les demandes transmises par le processeur 104 traitées, une valeur GCMPH=0x3 est stockée. A titre d’exemple, le processeur 104 est configuré pour indiquer au circuit de couplage et de chainage 112 que la séquence de demande d’accès pour lecture dans le circuit 122 est terminée. A titre d’exemple, cette indication prend la forme d’une demande d’accès pour écriture d’une valeur de donnée, la valeur de donnée étant par exemple connue par la machine d’état et indiquant que la séquence de lecture et/ou écriture est terminée.
Le stockage de la valeur GCMPH=0x3 engendre la reprogrammation, ou l’incrémentation, de la valeur du paramètre d’état vers la valeur 0xA. Le mode de fonctionnement du circuit 116 est alors aussi modifié.
Lorsque la valeur du paramètre d’état est égale à 0xA, le circuit de couplage et de chainage 112 est configuré pour recevoir des demandes d’accès pour lecture de données dans le circuit 116 (READ IN AES) en provenance du processeur 104. Le processeur 104 lit, dans le circuit périphérique 116, en outre la valeur de référence générée par l’intermédiaire de l’objet binaire. Le circuit de couplage et de chainage 112 est alors configuré pour n’effectuer aucune opération (N/A). Une fois la lecture dans le circuit 116 terminée, une valeur IPRST est par exemple stockée dans le circuit de couplage et de chainage 112. Le stockage de la valeur IPRST engendre par exemple la reprogrammation du paramètre d’état vers la valeur initiale. A titre d’exemple, les circuits périphériques 116, 118 et 122 sont réinitialisés (RESET). En particulier, le contenu, comme par exemple des clefs de chiffrement, de l’un ou plusieurs parmi les circuits 122, 116 et 118 est supprimé. Bien que l’exemple de la est basé sur des valeurs spécifiques, ces valeurs sont uniquement données à titre d’exemple, et pourraient être changées en d’autres valeurs dans d’autres modes de réalisation.
La est un schéma par blocs illustrant un autre mode de réalisation du dispositif électronique 100.
A titre d’exemple le circuit 102 comprend une zone sécurisée 800 (SECURED AREA) reliée à une zone non sécurisée 802 (APP. AND CPU AREA) par l’intermédiaire d’un bus 804.
A titre d’exemple, la zone sécurisée 800 comprend les circuits 116, 118, 120 et 122 ainsi que le circuit de couplage et de chainage 112. A titre d’exemple le circuit 122 est relié à une mémoire volatile 805 (PKA RAM) configurée pour stocker des données transmises par le circuit de couplage et de chainage 112.
La zone sécurisé 800 comprend par exemple en outre un autre circuit cryptographique 806 (AES2), par exemple configuré pour chiffrer et/ou déchiffrer des données selon un algorithme cryptographique, tel que, par exemple, un algorithme de type AES.
De ce fait, sur le graphique correspondant au débit v1, les périodes pour lesquelles le débit de gaz reliquéfié est nul, sont grisées. De plus, un nouveau graphique en cascade est représenté dans la zone 4 et ne comporte plus que quatre barres d’histogramme :
- Sur le premier emplacement, une première barre d’histogramme nommée « BOR consommé » ou « BOR massique », représente une nouvelle moyenne de premières données D1 calculées par le système de détermination 50 pour chaque jour de la portion de trajet sélectionné, lors duquel le système de liquéfaction était désactivé,
- Sur le deuxième emplacement, une deuxième barre nommée « BOR dû à la variation de température du GNL » ou « taux dû au conditionnement du navire », représente une nouvelle moyenne de deuxièmes données D2 calculées par le système de détermination 50 pour chaque jour de la portion de trajet sélectionné, lors duquel le système de liquéfaction était désactivé,
- Sur le troisième emplacement, aucune barre n’est présente mais la valeur 0% est affichée, cette valeur étant nommée « BOR actif » sur ce troisième emplacement,
- Sur le quatrième emplacement, aucune barre n’est présente mais la valeur 0% et affichée, correspondant à un pourcentage nul d’énergie économisée par le système de liquéfaction, cette valeur étant nommée « BOR reliquéfié » sur ce quatrième emplacement,
- Sur le cinquième emplacement, une cinquième barre d’histogramme nommée « BOR passif » représente la somme entre la nouvelle moyenne représentée sur le premier emplacement et la nouvelle moyenne représentée sur le deuxième emplacement, et donc la donnée représentative d’une perte opérationnelle d’énergie Df, et
- Sur le sixième emplacement, une sixième barre d’histogramme nommée « BOR volumique » représente une nouvelle moyenne de quatrièmes données D4 calculées par le système de supervision pour chaque jour de la portion de trajet sélectionné, lors duquel le système de liquéfaction était désactivé.
Sur ce nouveau graphique en cascade les première, deuxième et cinquième barres sont agencées de manière similaire au graphique en cascade de la , pour visualiser le fait que la cinquième barre représentative d’une perte opérationnelle d’énergie effective est construite comme la somme entre la première barre représentative d’une énergie consommée et la deuxième barre représentative d’une variation d’énergie liée au changement de température du gaz naturel liquéfié.
La donnée représentative d’une perte d’énergie opérationnelle effective Df est donc représentée au cinquième emplacement, où était représentée la donnée représentative d’une perte d’énergie opérationnelle estimée Ds sur la . En effet ce cinquième emplacement est dédié à une performance opérationnelle passive, correspondant à un mode de fonctionnement du navire 40 dans lequel le système de liquéfaction est désactivé. De même le troisième emplacement est dédié à une performance opérationnelle active Dg, correspondant à un mode de fonctionnement du navire 40 dans lequel le système de liquéfaction est actif. De ce fait cette performance opérationnelle active Dg est égale à la donnée représentative de la perte d’énergie opérationnelle effective Df sur la , mais est égale à la valeur nulle sur la .
Enfin dans la zone 4, un bouton graphique B3 permet de visualiser un graphique en cascade montrant des pourcentages moyens d’énergie perdue ou gagnée par jour, sur l’ensemble des jours de la portion de trajet sélectionnée, que le système de liquéfaction soit actif ou non. Sur ce graphique en cascade, le troisième emplacement du graphique dédié à une performance opérationnelle active fournira une première donnée représentative d’une perte d’énergie opérationnelle effective Df sur l’ensemble des intervalles de temps pour lesquels le système de liquéfaction était actif, et le cinquième emplacement du graphique dédié à une performance opérationnelle passive fournira une deuxième donnée représentative d’une perte d’énergie opérationnelle effective Df sur l’ensemble des intervalles de temps pour lesquels le système de liquéfaction était actif et inactif, cette deuxième donnée représentative étant obtenue en ajoutant la donnée représentative de l’énergie économisée par reliquéfaction sur l’ensemble de la portion de trajet, à la première donnée représentative d’une perte d’énergie opérationnelle effective Df.
DÉFLECTEUR MOBILE POUR DISPOSITIF GÉNÉRATEUR DE FLUX FLUIDIQUE À MEMBRANE La présente invention concerne un déflecteur mobile disposé en amont d’une membrane d’un dispositif générateur de flux fluidique, en particulier hydraulique.
On connaît de l’état de la technique des dispositifs générateur de flux fluidique, en particulier hydraulique, comprenant une membrane ondulante dans une direction longitudinale.
OBJET DE L’INVENTION A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention propose un dispositif générateur de flux fluidique, ou récupérateur d’énergie de flux fluidique, agencé pour déplacer un fluide, ou récupérer l’énergie d’un fluide, selon une direction de déplacement, de préférence de fluide ou de dispositif, et/ou selon une direction longitudinale du dispositif, le dispositif comprenant :
Au cours d’une première opération, dite opération de réception, le dispositif de contrôle 10 reçoit ainsi une commande d’ouverture CM1 requérant l’ouverture du volet arrière 6. Comme déjà indiqué, la commande de l’ouverture automatique peut être réalisée de diverses manières, par exemple manuellement ou à distance selon le cas. Le dispositif 10 peut par exemple détecter, en tant que commande d’ouverture CM1, l’actionnement manuel du bouton d’ouverture 22a intégré dans le volet arrière 6.