Canalisation (1) à double enveloppes pour le transfert de fluide cryogénique, comportant une enveloppe extérieure (2) et au moins une conduite interne (3) pour le transfert du fluide cryogénique, la conduite interne (3) s’étendant à l’intérieur de l’enveloppe extérieure (2), l’enveloppe extérieure (2) et la conduite interne (3) définissant entre elles, un espace interne (14, 15, 16), notamment annulaire, destiné à être mis sous vide, la canalisation (1) comportant un premier tronçon (4) comportant une première barrière thermique (8) raccordée par l’une de ses extrémités (9) à l’enveloppe extérieure (2) et par l’autre de ses extrémités (7) à la conduite interne (3), la première barrière thermique (8) s’étendant à l’intérieur de l’espace interne (14, 15, 16), caractérisé en ce que la première barrière thermique (8) comporte un premier compensateur thermique (10), notamment configuré pour compenser la dilatation/contraction thermique de la conduite interne (3) relativement à l’enveloppe extérieure (2). Canalisation (1) selon la revendication précédente, le premier compensateur thermique (10) comportant une première portion élastique (10), par exemple un premier soufflet élastique (10). Canalisation (1) selon l’une des revendications précédentes, la conduite interne (3) étant configurée pour permettre au fluide cryogénique de circuler à l’intérieur de la conduite interne (3) sans être en contact avec le premier compensateur thermique (10). Canalisation (1) selon l’une des revendications précédentes, la conduite interne (3) comportant un compensateur thermique de conduite (13), ménagé sur la paroi de la conduite interne (3). Canalisation (1) selon l’une des revendications précédentes, le premier tronçon (4) comportant une deuxième barrière thermique (11, 12) s’étendant à l’intérieur de l’espace interne (14). Canalisation (1) selon l’une des revendications précédentes, comportant un tronçon de raccordement (5) raccordé de manière étanche au premier tronçon (4) par l’une des extrémités du tronçon de raccordement (5). Canalisation (1) selon la revendication précédente, comportant un troisième tronçon (6) raccordé de manière étanche au tronçon de raccordement (5) par l’autre des extrémités du tronçon de raccordement (5), le troisième tronçon (6) comportant une troisième barrière thermique (18, 21) raccordée par l’une de ses extrémités (19) à l’enveloppe extérieure (2) et par l’autre de ses extrémités (17) à la conduite interne (3), la troisième barrière thermique (18, 21) s’étendant à l’intérieur de l’espace interne (16). Canalisation (1) selon la revendication précédente, la troisième barrière thermique (18) comporte un troisième compensateur thermique (20). Procédé d’assemblage d’une canalisation (1) à double enveloppes pour le transfert de fluide cryogénique, comportant les étapes de : disposer d’une une enveloppe extérieure (2) et au moins une conduite interne (3) pour le transfert du fluide cryogénique, la conduite interne (3) s’étendant à l’intérieur de l’enveloppe extérieure (2), l’enveloppe extérieure (2) et la conduite interne (3) définissant entre elles, un espace interne (14, 15, 16), notamment annulaire, destiné à être mis sous vide, la canalisation (1) comportant un premier tronçon (4) comportant une première barrière thermique (8) raccordée par l’une de ses extrémités (9) à l’enveloppe extérieure (2) et par l’autre de ses extrémités (7) à la conduite interne (3), la première barrière thermique (8) s’étendant à l’intérieur de l’espace interne (14, 15, 16), la première barrière thermique (8) comporte un premier compensateur thermique (10), notamment configuré pour compenser la dilatation/contraction thermique de la conduite interne (3) relativement à l’enveloppe extérieure (2) ; disposer d’un tronçon de raccordement (5) comportant un orifice destiné à permettre la réduction de la pression dans l’espace interne (15) ; raccorder de manière étanche, notamment par soudure, l’une des extrémités du tronçon de raccordement (5) à l’une des extrémités du premier tronçon (4) ; réduire la pression dans l’espace interne (15), notamment en raccordant l’orifice à une pompe à vide. Procédé selon la revendication précédente, comportant les étapes de : disposer d’un troisième tronçon (6) comportant une troisième barrière thermique (18, 21) raccordée par l’une de ses extrémités (19) à l’enveloppe extérieure (2) et par l’autre de ses extrémités (17) à la conduite interne (3), la troisième barrière thermique (18, 21) s’étendant à l’intérieur de l’espace interne (16) ; raccorder de manière étanche, notamment par soudure, l’autre des extrémités du tronçon de raccordement (5) à l’une des extrémités du troisième tronçon (6), notamment préalablement à l’étape consistant à réduire la pression dans l’espace interne (15).