INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour chaque alignement de trois capteurs mentionné ci-avant, l’espace de stockage 12 comporte une latte ou surface 78 de réception de produits recouvrant les trois jauges de contrainte 54 d’un même alignement. Les surfaces 78 de réception de produits sont analogues aux surfaces S26, S28 ainsi que A-G et N-T décrites dans le cadre des figures 1 et 2. Chaque latte ou surface 78 recouvre totalement toutes les jauges de contrainte 54 de l’alignement sur lequel elle repose. Le poids supporté par une latte ou surface 78 correspond à la combinaison des mesures fournies par les trois jauges de contrainte 54 d’un même alignement. Par exemple, pour obtenir le poids supporté par une latte ou surface 78, l’unité de calcul réalise la somme des mesures fournies par les trois jauges de contrainte 54 positionnées sous la latte ou surface 78 considérée.
Il est actuellement reconnu qu’une recherche sur internet n’est optimale que si l’on est capable de récupérer efficacement des données fournies par les différents sites internet consultés. Ceci représente l’une des bases de la présente invention. Pour ce faire, l’utilisateur doit pouvoir disposer non seulement d’un navigateur mais également d’une application annexe, utilisée comme un module. Ledit module peut comprendre une extension dudit navigateur, capable d’identifier sur un site internet des données spécifiques. Pour revenir à l’exemple de l’immobilier, abordé ci-dessus, chaque site référençant des annonces relatives à ce domaine, fournit des informations sur le lieu où se situe le bien concerné. Ce lieu peut être référencé, par exemple, par la ville et la rue dans lesquelles il est situé. Par ailleurs, chaque annonce propose au moins une indication concernant le prix du bien concerné, fourni en valeur monétaire, par exemple d’une valeur de 245.000 euros. L’annonce fournit également des informations relatives à la surface en m 2 du bien concerné, ou encore la présence d’un ascenseur, d’un garage, etc.
Chaque site internet référençant ce type d’annonces immobilières présente les diverses informations susmentionnées de façon différente. Pour permettre une analyse efficace des annonces présentes sur internet, plus particulièrement une gestion optimale des résultats d’une recherche effectuée sur ces sites, la présente invention permet à l’utilisateur de disposer d’un module.
Le module est considéré comme une extension d’un navigateur ou une application dédiée et sert à reconnaître, au sein de sites internet déterminés, différents types d’informations pertinents au regard de l’annonce concernée. En d’autres termes, ledit module permet à l’utilisateur, dès lors qu’il a identifié une annonce pertinente, de récupérer efficacement les données relatives à ladite annonce.
Lorsque l’utilisateur a récupéré les données souhaitées, à dudit module du navigateur selon l’invention, ce dernier peut les utiliser de plusieurs façons. L’une d’entre elles consiste à récupérer lesdites données et à les stocker dans une base de données définie par l’utilisateur lui-même. Une autre possibilité permet à l’utilisateur de récupérer ces données et de les compléter en y ajoutant d’autres informations de son choix. Par exemple, après récupération de certaines données, l’utilisateur peut y ajouter des commentaires auxquels il pourra se référer ultérieurement, enrichir, modifier ou annoter. Cela peut-être d’indiquer la raison pour laquelle telle ou telle annonce est particulièrement pertinente pour lui.
Selon la présente invention, l’utilisateur dispose non seulement d’un module adapté mais également d’une base de données pouvant stocker diverses informations liées aux résultats d’une recherche précise qu’il aura effectuée sur internet. Selon l’invention, cette base de données est liée à un compte que l’utilisateur aura créé au préalable et qui lui permet de stocker et de retrouver des données ultérieurement. L’utilisateur peut ainsi utiliser les données ainsi stockées pour poursuivre sa recherche et / ou procéder à une analyse desdites données.
Selon l’invention, les différents comptes créés par différents utilisateurs de l’invention, forment une source d’information importante qui peut enrichir les recherches desdits utilisateurs actifs dans le système. Comme expliqué plus en détails ci-dessous, les recherches réalisées par les divers utilisateurs sont des recherches effectuées par des êtres humains qui ont tous investi du temps et de l’énergie pour récupérer des données d’une valeur particulière. Cette sélection, réalisée par les différents utilisateurs, représente une base de données regroupant des informations apparemment plus importantes que d’autres et forme une source riche permettant de compléter des recherches que plusieurs utilisateurs effectuent sur internet. Il s’agit d’une nouvelle forme d’indexation et d’agrégation des informations en temps réel et éthique vis-à-vis des sites sources.
La récupération mutualisée se fait à la consultation d’une page d’intérêt, même si aucun utilisateur n’a volontairement récupéré les données.
Le fait qu’un utilisateur puisse stocker des informations pertinentes dans une base de données liée à son propre compte lui permet de partager avec des tiers des données qu’il a précédemment récupérées.
A titre d’exemple, un utilisateur peut partager les résultats d’une de ses recherches avec plusieurs personnes préalablement identifiées. Cela signifie que, dans le cas où plusieurs personnes recherchent un bien immobilier, toutes peuvent analyser les résultats de recherches déjà existants, partager et / ou ajouter des commentaires aux données déjà récupérées sur internet.
Un autre exemple : plusieurs personnes effectuent un même type de recherche et, au cours du processus de récupération.
Les membres du groupe peuvent suivre les actions de chacun des autres membres du groupe. En outre, un membre du groupe reçoit une alarme lorsque lui-même et l'un des autres membres du groupe sélectionnent une même page d'intérêt sur l'internet.
Un premier exemple d'un tel groupe est celui d'un couple, mari et femme, à la recherche d'un nouveau logement. Le mari peut voir quelle recherche sa femme a effectué et vice versa. Si l'homme sélectionne une annonce pour une maison qui a déjà été retenue par sa femme, il reçoit une alerte. Cela signifie que, pendant leur recherche, mari et femme peuvent voir ce que l'autre a sélectionné comme options potentiellement intéressantes.
Un autre exemple est la recherche d'une maison de vacances par un groupe d'amis. Dès lors qu'un membre du groupe sélectionne une annonce pour une maison des vacances déjà sélectionnée par l'un des autres membres du groupe, il reçoit une alerte. Ainsi, lors de la recherche, chacun des membres du groupe a une idée précise du type d'annonces considérées comme intéressantes par les autres membres du groupe. Cette fonctionnalité facilite le processus de recherche et accélère la découverte d'une annonce qui convient à l’ensemble des membres du groupe.
Comme expliqué de façon plus détaillée ci-dessus, le fait qu’un utilisateur puisse stocker des données dans une base de données liée à son compte, lui permet de comparer des données récupérées sur un premier site avec des données récupérées sur un deuxième site. Cela peut être réalisé grâce au module, adapté pour récupérer des données spécifiques sur un premier site, sélectionnées par l’utilisateur, et des données spécifiques sur un deuxième site, différent du premier, également sélectionnées par le même utilisateur. Les résultats des recherches sont comparables parce que ledit module est capable d’identifier et de présenter des données de même type, issues d’un premier site, conjointement à des données de même type, issue d’un deuxième site.
De plus, grâce à la présente invention, des informations non disponibles sur internet peuvent être générées et compléter ainsi les recherches menées ultérieurement par un (ou plusieurs) autre(s) utilisateur(s) sur internet.
A titre d’exemple, lorsqu’un utilisateur a récupéré différentes données sur diverses annonces liées à un bien immobilier référencé sur internet, la présente invention permet de générer le plan d’une ville sur lequel est identifiée la localisation des biens relevés par l’utilisateur en surcouche sur le site internet en question. Ceci permet d’obtenir une représentation visuelle des biens sélectionnés par l’utilisateur.
On commence par éliminer du biogaz produit le dioxyde de carbone (CO2 ) qui représente de 45% à 55% du biogaz brut.
Actuellement, cette élimination s’opère par séparation physique des molécules de CH4 et des molécules de CO2. Plusieurs technologies sont disponibles pour réaliser cette opération : purification par membranes, procédé PSA (Pressure Swing Adsorption), procédé de lavage aux amines, où le biogaz est passé à travers une solution chimique de lavage qui fixe le dioxyde de carbone et le sépare ainsi du reste.
Ces solutions ont toutes l’inconvénient d’être coûteuses, tant à l’achat qu’à l’exploitation.
En moyenne en France, l’équipement de purification et d’injection du biométhane représente entre 20% et 25% du budget d’investissement (CAPEX) d’un méthaniseur de taille moyenne, et jusqu’à 35% pour unité de petite taille.
En outre, le traitement opéré par ces solutions de séparation engendre une forte consommation énergétique (cas des Membranes ou du procédé PSA) et/ou utilise des consommables coûteux (cas des membranes et du procédé par amines). En moyenne en France, les coûts d’exploitation (OPEX) des étapes de purification/injection du biométhane représentent environ 28% à 38% des OPEX d’un méthaniseur opérant selon l’état de l’art.
Au total, ces coûts CAPEX et OPEX élevés se combinent pour faire de l’étape de purification/injection du biométhane le principal poste de coût dans le prix de revient d’un MWh d’énergie Gaz décarbonée, de type biométhane ou bioGNV.
Après élimination du CO2, une épuration plus fine est nécessaire si un usage dans une pile à combustible (PAC) est envisagé. Les composés organiques sulfurés, qui apparaissent en même temps que le sulfure d’hydrogène H2S lorsque les bactéries digèrent des protéines contenant des atomes de soufre, ainsi que d’autres composés nocifs doivent en effet être éliminés de sorte que le gaz résultant ne contienne pas plus de 1ppm (partie par million) de composés sulfurés.
L’élimination des composés sulfurés peut s’effectuer par l’emploi de filtre à charbon actif, ou de zéolithe. La zéolithe présente la meilleure efficacité d’élimination de l’H2S mais son coût reste encore plus élevé que le charbon actif, solution la plus utilisée et la plus compétitive.
Les études mettent en évidence, pour ces techniques d’élimination, l’influence de la hauteur de lit d’adsorbant, de la concentration en polluant, du débit de gaz, de la présence de composés traces en mélange et de l’humidité sur les performances épuratoires. Il est possible de maintenir une concentration en H2S sous le seuil de tolérance de 1 ppmvH2S du reformeur utilisé pour les piles à combustible PAC SOFC, mais à un coût prohibitif.
Pour l’élimination des composés siliciés (COVSi), le gel de silice est le plus adapté à l’adsorption du D4. Les actions physico-chimiques des adsorbants, composés de couples zéolithe + H2S et gel de silice + D4, permettent que le H2S soit adsorbé puis oxydé en soufre élémentaire à la surface de la zéolithe. Lors de l’adsorption sur gel de silice, le D4 est susceptible polymériser en surface. Ces deux phénomènes empêchent la régénération des adsorbants.
Il en résulte un coût encore très élevé de la purification fine, qui empêche toute faisabilité économique de l’emploi du biométhane dans les PAC, selon l’état de l’art des techniques disponibles.
L’invention vise à réduire fortement les coûts de production de biométhane de qualité suffisante pour une valorisation énergétique dans un réseau de distribution ou comme carburant pour une pile à combustible.
Avec cet objectif en vue, l’invention propose une installation de production de biométhane à partir de déchets solides contenant des matières organiques fermentescibles, installation comprenant : - au moins une enceinte (10) agencée pour être ouverte pour recevoir un massif de déchets (16) à traiter, ou fermée de manière étanche aux gaz et aux liquides, et - un premier moyen de captage positionné à l’intérieur de l’enceinte dans une zone supérieure d’accumulation de gaz légers située au dessus du massif de déchets et communément appelée ciel de l’enceinte, le premier moyen de captage étant configuré pour capter des gaz légers provenant d’une digestion bactérienne du massif de déchets à l’intérieur de l’enceinte.
L’installation selon l’invention est caractérisée en ce qu’elle comprend également une zone inférieure d’accumulation de gaz lourds située sous le massif de déchets.
L’installation exploite ainsi les propriétés physiques des gaz (différence de masse molaire) pour une séparation statique des gaz à l’intérieur même de l’installation et avant captage des gaz produits à l’intérieur de l’installation, comme on le verra mieux plus loin dans des exemples de l’installation.
L’invention repose sur le constat qu’il existe un facteur discriminant unique qui permet de séparer la fraction énergétique du biogaz (le méthane) de l’ensemble des autres gaz ou composés indésirables ; ce facteur discriminant est la masse molaire de chaque composant du biogaz produit comme on le verra mieux plus loin. Partant de cette propriété physique des gaz, l’invention propose de séparer les gaz à l’intérieur même de l’installation de méthanisation et avant captage des gaz produits à l’intérieur de l’installation, comme on le verra plus loin en détail.
Dans des modes de réalisation, comme visible notamment en , le moyen de transfert 5 comprend une pluralité de poussoirs 52. Chaque poussoir 52 accompagne au moins un lot de produits 2 depuis un convoyage aval 11, 12 au niveau d’une zone de prise jusqu’à au moins un convoyeur de sortie 3. En d’autres termes, chaque poussoir 52 se déplace depuis la zone de prise P jusqu’à au moins un convoyeur de sortie 3, et traverse donc entièrement la surface 4 d’accumulation, d’un bord à un autre. Cette caractéristique est très avantageuse car permet de limiter le risque de chute des produits 2, un seul poussoir 52 accompagnant au moins un lot de produits 2 depuis l’entrée de la surface 4 d’accumulation jusqu’à sa sortie.
Dans des modes de réalisation, les convoyages aval 11, 12 de l’installation 100 ont le même système d’entraînement. En effet, pour au moins deux convoyages aval 11, 12, la différence de longueur entre les convoyages aval 11, 12 permet de synchroniser l’arrivée des lots successifs de produits 2, de telle sorte qu’un lot de produits 2 circulant sur le convoyage aval 12, via la voie indirecte 120, arrive au même moment, sensiblement simultanément, qu’un lot de produits 2 circulant sur le convoyage aval 11, via la voie directe 110. Ainsi, les deux convoyages aval 11, 12 peuvent présenter la même vitesse de convoyage, et la différence de longueur de la voie directe 110 et de la voie indirecte 120 permet à elle seule la synchronisation de l’arrivée des lots de produits 2 sur chacun des convoyeurs aval 11, 12. Un système d’entraînement comprend au moins un moteur 7. Un système d’entraînement comprend un ou plusieurs moteurs 7. En effet, selon la longueur d’un convoyage, il peut être nécessaire d’utiliser plusieurs moteurs 7. En outre, un seul moteur 7 peut entraîner différentes bandes de convoyage. Dans des modes de réalisation, un moteur 7 peut comprendre différents embrayages pour entraîner différentes bandes de convoyage.
Selon une caractéristique additionnelle possible, chacun des convoyages aval 11, 12 a au moins un moteur 7 qui lui est propre.
Dans des modes de réalisation, l’installation 100 comprend encore une unité 6 de contrôle, représentée schématiquement en . L’unité 6 de contrôle commande la vitesse de convoyage d’au moins un des convoyages aval 11, 12 pour synchroniser l’arrivée des premier et au moins deuxième flux unifilaires de produits 2 sous forme de lot en zone de prise P. De manière avantageuse, l’unité 6 de contrôle comprend différents capteurs, notamment des capteurs de vitesse, et une base de données dans laquelle sont stockées différentes informations concernant la ligne de conditionnement. Par exemple, la base de données de l’unité 6 de contrôle enregistre les paramètres de vitesse de convoyage des au moins deux convoyages aval 11, 12, du convoyage amont 10, et du au moins un convoyeur de sortie 3. La base de données peut également comprendre des informations sur la nature des produits 2 à traiter sur la ligne de conditionnement. La base de données est enregistrée dans un dispositif mémoire de l’unité 6 de contrôle ou stockée sur un serveur indépendant. Selon une caractéristique additionnelle possible, l’unité 6 de contrôle est également reliée au système de division 13, afin de connaître précisément les informations temporelles du passage de chaque produit 2 de chaque lot sur chacun des convoyages aval 11, 12, par exemple via l’utilisation d’un capteur de passage. L’unité 6 de contrôle, à partir des données enregistrées dans la base de données, et/ou à partir des données obtenues par les différents capteurs, est apte à estimer le moment de l’arrivée en zone de prise P du premier flux et du au moins deuxième flux unifilaires de produits 2 passé par le système de division 13. L’unité 6 de contrôle est donc reliée aux différents éléments de l’installation 100, et en particulier à au moins un système d’entraînement des convoyages aval 11, 12. Elle peut être reliée de manière filaire ou non, par tout moyen de communication bien connu de l’homme du métier.
Plus avant, selon une caractéristique additionnelle possible, au moins un convoyage aval 11, 12, comprend deux bandes de convoyages l’une à la suite de l’autre, chacune des deux bandes ayant un moteur 7 d’entraînement qui lui est propre, pour que les vitesses de convoyages des deux bandes d’un même convoyage aval 11, 12, puissent être différentes. Cela permet avantageusement de pouvoir arrêter ou ralentir les produits 2 arrivant en zone de prise P sur un convoyage aval, tout en permettant au système de division 13 de distribuer des produits 2 sous forme de lot sur l’autre bande de convoyage du convoyage aval pourtant arrêté en zone de prise. De cette manière, il est possible d’approvisionner en continu les convoyages aval 11, 12 et le flux du poste en amont n’est pas altéré, et la performance de la ligne de conditionnement de produits 2 n’est pas impactée. En outre, les produits 2 sont transférés sous forme de lots en toute sécurité, ne subissent pas de choc. En effet, un transfert transversal à pleine vitesse en zone de prise P n’est pas envisageable. Dans des modes de réalisation, un convoyage aval 11, 12 comprend deux bandes de convoyages l’une à la suite de l’autre, alimentées par un même moteur 7 d’entraînement qui comprend deux transmissions, pour que les vitesses de convoyages des deux bandes d’un même convoyage aval 11, 12, puissent être différentes. Selon une caractéristique additionnelle possible, les deux bandes du au moins un convoyage aval 11, 12 sont aboutées et alignées longitudinalement. Dans des modes de réalisation, la jonction entre deux bandes successives et alignées d’un convoyage aval 11, 12 est réalisée par une plaque de transfert. L’utilisation d’une telle plaque de transfert est particulièrement utile lorsque les produits 2 sont des récipients. Toutefois, cette plaque de transfert n’est pas toujours nécessaire, notamment lorsque les produits 2 sont des boites, ou des produits 2 dont la stabilité est importante. Selon une autre variante les deux bandes du convoyage aval 11, 12 ne sont pas alignées longitudinalement, mais décalées l’une par rapport à l’autre. Dans ce cas, le convoyage aval 11, 12 comprend un guide, sous la forme d’au moins une glissière de guidage, pour accompagner le passage des produits 2 d’une bande à l’autre dudit convoyage aval 11, 12. Dans des modes de réalisation, le convoyage aval 11 comprend deux bandes de convoyage, une bande de convoyage sous la forme d’une portion d’alimentation 14, au niveau de la zone de prise P ; et une bande de convoyage sous la forme de la voie directe 110, la portion d’alimentation 14 et la voie directe 110 ayant chacune un moteur 7 d’entraînement qui lui est propre.
Dans des modes de réalisation, le convoyage aval 12 comprend deux bandes de convoyage, une bande de convoyage sous la forme d’une portion d’alimentation 15, au niveau de la zone de prise P, et une bande de convoyage sous la forme de la voie indirecte 120, la portion d’alimentation 15 et la voie indirecte 120 ayant chacune un moteur 7 qui lui est propre.
La montre un mode de réalisation selon lequel, pour deux convoyages aval 11, 12, le convoyage aval 11 est alimenté par un système d’entrainement comprenant un seul moteur 7, tandis que le convoyage aval 12 comprend un système d’entraînement comprenant deux moteurs 7, un moteur 7 pour alimenter la voie indirecte 120 et un moteur 7 pour alimenter la portion d’alimentation 15 au niveau de la zone de prise P. Ce mode de réalisation permet avantageusement au convoyage aval 12 de présenter différentes vitesses de convoyage au niveau de la portion d’alimentation 15 et au niveau de la voie indirecte 120. En particulier, cela permet à la fois d’éviter un arrêt de la ligne de conditionnement et l’utilisation d’une plaque morte ou zone d’attente, lors du transfert des produits 2 depuis la zone de prise P jusqu’à la surface 4 d’accumulation. En effet, il est possible, sans difficulté aucune, de ralentir voire d’arrêter les produits 2 qui débouchent en zone de prise P sur les convoyages aval 11, 12, tout en alimentant la voie indirecte 120 de produits 2 via le système de division 13. La commande des différentes vitesses de convoyage est préférablement effectuée par l’unité 6 de contrôle. Cet exemple est purement illustratif et non limitatif.
L’invention concerne encore un procédé d’accumulation et de transfert de produits 2 dans une ligne de conditionnement. Le procédé selon l’invention comprend les étapes suivantes : - recevoir un flux unifilaire de produits 2 au niveau d’un convoyage amont 10 puis ; - répartir le flux unifilaire de produits 2 successivement sur au moins deux convoyages aval 11, 12 sous forme de lots longitudinaux ; - amener lesdits lots dans une zone de prise P grâce aux convoyages aval 11, 12; - ralentir lesdits au moins deux convoyages aval 11, 12 au niveau de la zone de prise P pour y ralentir les produits 2; - transférer un lot de produits 2 depuis au moins un convoyage aval 11, 12 au niveau de ladite zone de prise P jusqu’à ladite surface 4 d’accumulation ; - transférer au moins un lot de produits 2 depuis ladite surface 4 d’accumulation jusqu’à au moins un convoyeur de sortie 3.
Le procédé se caractérise en ce que, pour au moins deux convoyages aval 11, 12, le trajet pour amener un lot en zone de prise P est plus long pour un convoyage aval 11, 12 que pour l’autre convoyage aval 11, 12.
Dans des modes de réalisation, le procédé d’accumulation et de transfert de produits 2 dans une ligne de conditionnement comprend les étapes suivantes : - recevoir un flux unifilaire de produits 2 au niveau d’un convoyage amont 10 puis ; - répartir le flux unifilaire de produits 2 alternativement et successivement sur deux convoyages aval 11, 12 sous forme de lots longitudinaux ; - amener lesdits lots dans une zone de prise P grâce aux convoyages aval 11, 12 ; - ralentir lesdits convoyages aval 11, 12 au niveau de la zone de prise P pour y ralentir les produits 2; - transférer un lot de produits 2 depuis au moins un convoyage aval 11, 12 au niveau de ladite zone de prise P jusqu’à ladite surface 4 d’accumulation ; - transférer au moins un lot de produits (2) depuis ladite surface (4) d’accumulation jusqu’à au moins un convoyeur de sortie 3, procédé caractérisé en ce que : - le trajet pour amener un lot en zone de prise P est plus long pour un convoyage aval 11, 12 que pour l’autre convoyage aval 11,1), pour synchroniser l’arrivée en zone de prise P de deux lots successifs, chacun circulant respectivement sur un convoyage aval 11 ,12.