INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le procédé comprend une ouverture d’une mâchoire ayant deux parties montées mobiles l’une par rapport à l’autre, un positionnement de l’actionneur entre les deux parties, et une fermeture de la mâchoire de sorte que les deux parties couvrent au moins en partie l’actionneur et les deux parties coopèrent avec le robinet de manière à bloquer le dispositif en translation par rapport au corps selon un axe principal.
La représente schématiquement une vue éclatée et en perspective d’un mode de réalisation d’un dispositif de protection pour robinet de conteneur de gaz ;
La représente schématiquement une vue en perspective d’un autre mode de réalisation dans lequel une mâchoire du dispositif est dans un état fermé ;
La représente schématiquement une autre vue en perspective du dispositif illustré à la , où la mâchoire est dans un état ouvert ;
La représente schématiquement une vue de dessus et en perspective d’un mode de réalisation du dispositif de protection ; et
La représente schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un système équipé d’un dispositif de protection.
Là encore, l’équipement dynamique de la présente invention peut être constitué par un volet roulant tandis que le système dynamique peut, alors, être constitué par un tablier de volet roulant que comporte ce volet roulant.
D’autre part, cet équipement dynamique comporte un générateur photovoltaïque qui peut adopter la forme d’un panneau photovoltaïque.
D’autre part encore, cet équipement dynamique comporte une batterie, qui est alimentée par le générateur photovoltaïque, et qui alimente le système dynamique en énergie électrique.
D’autre part aussi, l’équipement dynamique comporte un dispositif de pilotage de cet équipement dynamique.
Le procédé de pilotage d’un tel équipement dynamique consiste à piloter cet équipement dynamique en fonction d’au moins une température (plus particulièrement d’au moins une température ambiante et/ou externe à l’équipement dynamique, par exemple pouvant correspondre à une température de canicule), d’au moins une période dans l’année et de la latitude φ d’implantation de l’équipement dynamique.
A ce propos, on observera que ladite au moins une période de l’année peut correspondre à au moins un jour déterminé (plus particulièrement identifié par le rang J de ce jour dans l’année) ou à une pluralité de jours déterminés (plus particulièrement identifiés par les rangs J de ces jours dans l’année), notamment pour lequel/lesquels une canicule est possible.
En fait, dans ce procédé de pilotage, la latitude φ d’implantation de l’équipement dynamique est évaluée par la mise en œuvre du procédé d’évaluation de la latitude φ d’implantation du générateur photovoltaïque qui présente les caractéristiques décrites ci-dessus.
On observera que le procédé de pilotage d’un équipement dynamique tel que décrit ci-dessus peut, plus particulièrement (mais pas exclusivement), être configuré pour être mis en œuvre par l’équipement dynamique et/ou par le dispositif de pilotage de cet équipement dynamique tel que décrit ci-dessus. Inversement, l’équipement dynamique et/ou le dispositif de pilotage tel que décrit ci-dessus peut, plus particulièrement (mais pas exclusivement) être configuré pour mettre en œuvre le procédé de pilotage d’un équipement dynamique tel que décrit ci-dessus.
Compteur de fluide à alimentation alternative L'invention appartient au domaine technique des compteurs de fluide. Un compteur de fluide est un appareil de métrologie configuré pour effectuer des mesures métrologiques dans une canalisation de circulation de fluide. Le fluide peut être liquide, comme par exemple de l’eau ou du pétrole, ou gazeux, comme par exemple un mélange gazeux d'hydrocarbures constitué principalement de méthane tel que le gaz naturel. Les mesures métrologiques sont généralement un volume ou un débit relatif au fluide circulant dans la canalisation.
ETAT DE LA TECHNIQUE Afin de connaître certaines données métrologiques concernant la circulation d’un fluide dans une canalisation, un compteur de fluide est habituellement utilisé pour générer et rendre disponibles des mesures métrologiques. Afin de relever ces mesures métrologiques, des compteurs de fluide munis de moyens de communication d’informations relatives auxdites données métrologiques ont été développés. Ces moyens de communication peuvent être adaptés pour une communication à distance, et par exemple permettent une transmission filaire ou non de ces informations. Les moyens de communication peuvent également présenter plusieurs informations dans un affichage, organisées selon des menus. Dans tous les cas, ces compteurs métrologiques nécessitent une alimentation électrique. Or, les compteurs peuvent être disposés dans des emplacements ne permettant pas un raccordement aisé au réseau électrique, de sorte qu’ils doivent disposer d’une alimentation électrique autonome, non raccordée au réseau électrique.
La façon la plus simple d’alimenter en électricité de façon autonome un compteur de fluide est de munir celui-ci d’une pile électrique, c’est-à-dire d’un élément de stockage d’énergie non rechargeable in-situ. La capacité de stockage d’énergie doit cependant être suffisante pour permettre une alimentation électrique pendant une longue durée (typiquement 20 ans), ce qui se traduit par l’emploi de piles très volumineuses. En outre, la durée de vie de la pile dépend de la consommation électrique du compteur, qui peut singulièrement réduire la durée de vie de la pile, laquelle de toute façon finit par s’épuiser et doit être changée, opération fastidieuse nécessitant une surveillance de l’état de la pile.
Afin de pallier ces inconvénients, il a été proposé de remplacer la pile électrique par une batterie rechargeable, par exemple alimentée par un générateur électrique configuré pour être entraîné par la circulation du fluide dans la canalisation et générer de l’électricité rechargeant la batterie.
Toutefois, l’aspect potentiellement intermittent de la circulation du fluide nécessite de disposer d’une batterie avec une capacité de stockage électrique importante, ce qui se traduit par un encombrement et des coûts élevés. En outre, la non régularité des épisodes de circulation de fluide peut multiplier les cycles de charge-décharge incomplet de la batterie, réduisant au cours du temps les performances de celle-ci.
L'invention vise donc à proposer un compteur de fluide muni d’une alimentation électrique avec une longue durée de vie, moins encombrante et plus fiable.
L’invention a pour objet un compteur de fluide configuré pour effectuer des mesures métrologiques dans une canalisation de circulation de fluide et pour communiquer des informations relatives auxdites données métrologiques, comprenant :
- une canalisation de fluide,
De préférence, la teneur en rétinol et/ou l’un de ses dérivés dans la composition va de 0,03% à 1,5% en poids, de préférence de 0,03% à 0,7% en poids, préférentiellement de 0,05% à 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l’invention peut également comprendre un actif choisi parmi les vitamines et leurs dérivés, l’acide ascorbique et ses dérivés, le panthénol et ses dérivés, le niacinamide et ses dérivés, et leurs mélanges.
Le panthénol (ou vitamine B5) a pour structure la formule (III) suivante .
Elle concerne plus particulièrement un véhicule automobile comportant plusieurs essieux indépendants et équipés chacun d’un groupe motopropulseur et d’éléments roulants (typiquement des roues).
En pratique, on utilise alors une loi de commande adaptée aux machines de traction employées. Typiquement, dans le cas d’un véhicule hybride, à vitesse constante (sur autoroute par exemple), la loi de commande pourra privilégier l’utilisation du moteur à combustion interne.
Cette loi de commande comportera en outre un bloc de correction qui, si un glissement des roues de l’un des essieux est détecté, permettra de réduire le couple exercé par le groupe motopropulseur sur cet essieu et de compenser cette baisse de couple à l’aide de l’autre groupe motopropulseur. Cette correction a posteriori, dite curative, permettra ainsi d’éviter une perte de motricité prolongée du véhicule.
Une telle loi de commande n’est toutefois pas optimale, notamment du point de vue de la consommation d’énergie des groupes motopropulseurs.
Présentation de l'invention La présente invention propose alors une solution technique permettant non seulement de maitriser la stabilité du véhicule quels que soient le niveau d’adhérence des roues et le type de terrain rencontré, mais en outre d’optimiser énergétiquement l’usage des différents groupes motopropulseurs.
Plus particulièrement, on propose selon l’invention un procédé de pilotage tel que défini dans l’introduction, dans lequel, à l’étape de répartition, il est prévu de : - sélectionner un mode de conduite parmi plusieurs modes de conduite prédéterminés, - définir une gamme de valeurs utilisables pour la première consigne particulière en fonction du mode de conduite, et - déterminer les consignes particulières de façon que la valeur de la première consigne particulière soit comprise dans ladite gamme de valeurs.
Dans un autre mode de réalisation optionnel, ledit dispositif DIS comporteégalement une plaque inférieure PLI dense, et amovible. Ladite plaque inférieure PLIest apte à être disposée entre le fonds plat FON de ladite soucoupe SOU et ledit support SUP.
Ladite plaque inférieure PLI intégrant des éléments d’accroche périphériques ELA1, ELA2, lesdits éléments d’accroche périphériques sont aptes à coopérer avec tout ou partie desdites pinces PIN1, PIN2.
La stabilité dudit dispositif DIS se trouve alors accrue dans des endroits extrêmement ventés, sous réserve que ladite plante PLA puisse y résister.
Optionnellement, le dispositif peut intégrer un moyen anti vol MAV.
Il est bien évident que les exemples des modes de réalisation que l’on vient de donner ne sont que des illustrations particulières et en aucun cas limitatives relativement aux domaines d’application de l’invention.
ENSEMBLE COMPRENANT AU MOINS UN PANSEMENT ET UN DISPOSITIF DE PRÉHENSION PAR ASPIRATION DUDIT PANSEMENT, MACHINE DE PRÉLÈVEMENT SANGUIN, PANSEMENT ET ROULEAU Domaine technique de l’invention L’invention concerne un ensemble comprenant au moins un pansement et au moins un dispositif de préhension par aspiration dudit pansement tel qu’un dispositif de préhension équipant une machine de prélèvement sanguin automatique ou semi-automatique. Un pansement d’un tel ensemble est adapté pour pouvoir être manipulé et posé par un tel dispositif de préhension. L’invention concerne aussi un tel pansement et un rouleau comprenant de tels pansements. L’invention concerne aussi une machine de prélèvement sanguin automatique ou semi-automatique qui permette une pose automatique d’un tel pansement sur la peau du patient suite à un prélèvement sanguin.
Arrière-plan technologique Les établissements de santé réalisent chaque jour un très grand nombre de prises de sang. Ces opérations sont chronophages, répétitives et potentiellement dangereuses pour le personnel soignant et le patient compte tenu des risques de blessure qu’elles comportent liés par exemple à un tremblement du personnel soignant, sa fatigue, son inexpérience, un mauvais geste ou à un mauvais réflexe du patient lors de l’introduction de l’aiguille dans sa veine.
En outre, certains patients présentent des veines peu propices à une bonne prise de sang, ce qui peut nécessiter plusieurs tentatives de ponction du personnel soignant avant de pouvoir atteindre une veine permettant une prise de sang. Cette répétition des tentatives peut être douloureuse pour le patient et peut générer des blessures, ce qui ne fait que compliquer l’opération de prélèvement pour ces patients.
De plus, la crise sanitaire mondiale de coronavirus appelle le développement de système limitant les contacts entre les patients et le personnel soignant et/ou pouvant assurer des dépistages massifs de la population.
Ainsi, le déposant a proposé dans le document WO 2021/260035 une tête de ponction sanguine et une machine de ponction automatique dans une veine d’un membre d’un patient comprenant un ensemble mécatronique, une unité de commande, un système de capture et de traitement d’images du membre du patient configuré pour déterminer une zone de ponction optimale.
Un tel dispositif permet ainsi d’automatiser les opérations de prélèvement sanguin.
La tête de ponction selon WO 2021/260035 comprend en outre un pose-pansement motorisé comprenant une platine ventouse de maintien d’un pansement portée par un arbre creux pivotant par rapport à un châssis entre une position de chargement d’un pansement dans laquelle ladite ventouse peut venir en contact d’un distributeur de pansements extérieur à ladite tête pour pouvoir aspirer un pansement par la mise sous vide dudit arbre creux, à une position de pose du pansement, dans laquelle ledit pansement porté par ladite ventouse vient en contact appuyé avec la peau dudit membre du patient au niveau de la zone de ponction, lors du retrait de ladite aiguille dudit membre du patient pour pouvoir apposer ledit pansement sur ledit membre du patient par mise à la pression atmosphérique dudit arbre creux, libérant ainsi ledit pansement.
Ceci permet d’apposer automatiquement un pansement au niveau de la zone de ponction tout en réalisant un point de compression permettant d’éviter tout risque de saignement interne ou externe. Ce pose-pansement comprend une ventouse qui est configurée pour pouvoir aspirer un pansement, par la mise sous vide d’un tube creux portant la ventouse. La ventouse comprend par exemple une pluralité d’orifices arrangés sur sa surface supérieure en communication fluidique avec le tube creux, de sorte que la mise sous vide du tube creux permette, par différence de pression, d’aspirer un pansement mis en contact avec la surface supérieure de la ventouse, par déplacement de la ventouse dans ladite position de chargement. Le distributeur de pansements comprend par exemple un rouleau comprenant lesdits pansements espacés les uns des autres d’une distance prédéterminée. La ventouse vient en contact avec un pansement, aspire le pansement, et le pose-pansement est prêt à être utilisé.
Cela étant, les pansements connus à ce jour ne permettent pas d’atteindre des conditions de préhension satisfaisantes par une telle machine ni une pose de pansement fiable et sûre pour le patient.
Le déposant a donc cherché à fournir un ensemble comprenant un dispositif de préhension et un pansement particulièrement adapté pour pouvoir être manipulé par un tel dispositif de préhension tel qu’un dispositif d’une machine de prélèvement sanguin automatique ou semi-automatique et pour pouvoir être posé par ledit dispositif de préhension.
Dans tout le texte, on entend par machine automatique ou semi-automatique, une machine qui peut fonctionner sans une intervention humaine, à l’exception d’éventuelles opérations de chargement de la machine, de mise en route de la machine et/ou de contrôle de la machine.
Les proportions utilisées vont de 20 à 65% de cheveux et préférentiellement de 45 à 55% de cheveux. Le complément étant de la fibre de lin.
Les fibres capillaire et lin sont dispersées et mélangées pour obtenir une matière homogène.
La matière est nappée puis aiguilletée afin de réaliser des liaisons mécaniques, sans ajouts de liants.
Les cheveux et les fibres de lin sont disposés dans des chargeuses-peseuses qui permettent d’effectuer un pesage des fibres pour obtenir les proportions massiques souhaitées de chacun des types de fibres (soit le pourcentage de cheveux et le pourcentage de fibre de lin en regard du poids total des cheveux et des fibres de lin), puis les cheveux tombent sur un tapis roulant où ils sont humidifiés pour faciliter la cohésion entre les fibres, puis, les fibres de lin tombent sur le tapis. L’ensemble des fibres (cheveux et lin) passent alors dans une ouvreuse qui permet d’ouvrir et mélanger les fibres. Le mélange est avantageusement transporté par air où un aimant permet de retirer les objets métalliques pouvant demeurer dans les fibres avant de passer dans une ouvreuse plus fine pour mélanger plus intimement l’ensemble. Le tout est ensuite transporté soit vers une cardeuse-nappeuse, soit avantageusement directement par air vers la nappeuse. La nappeuse permet de créer une nappe homogène constituée du mélange cheveux et lin dans les proportions choisies au départ.
Lors de la phase de consolidation, les couches de fibres nappées sont ensuite consolidées à l’aide d’une multiplicité de ponts 5 transversaux aux couches répartis sur l’ensemble de la surface du film. Pour créer les ponts, on utilise de préférence un procédé d’aiguilletage. La illustre, de façon schématique, un exemple d’opération d’aiguilletage. Il s’agit d’un procédé d’assemblage mécanique permettant d’effectuer une consolidation d'un film non-tissé déjà formé par nappage. Une pluralité d’aiguilles 7 pourvues de crochets 8 sont agencées transversalement au plan principal ou à la surface de l’agencement de fibres, et effectuent un mouvement d’aller-retour à travers le film. Une partie des fibres de lin et/ou de cheveux sont accrochées par les crochets 8 et sont entraînées suivant le mouvement transversal des aiguilles 7, créant ainsi un enchevêtrement avec les fibres de lin ou de cheveux orientées longitudinalement. Les aiguilles sont agencées pour former une surface d’aiguilletage, avec une densité adaptée au produit à fabriquer. Par exemple, certains essais concluants ont été réalisés avec une première planche de 3660 aiguilles par mètre, et une seconde planche de 7000 aiguilles par mètre avec une densité d’aiguilletage de 110 coups/cm2. Chaque phase comporte avantageusement plusieurs mouvements d’aller-retour des aiguilles.
Enfin, les aiguilles peuvent être agencées sur une seule face, ou en opposition, sur les deux faces du film à consolider. La illustre, de façon schématique, un exemple de film 1 obtenu par consolidation avec des aiguilles en opposition. La montre le film 1 en coupe transversale dans le sens de la hauteur. On observe les cheveux 3 et les fibres de lin 4, qui sont globalement dans le sens de la longueur du film. Les ponts 5, formés par les fibres de cheveux et/ou de lin sont agencés dans le sens de hauteur.
D’autres procédés peuvent également être utilisés, comme par exemple l’hydroliage ou la consolidation par jets d’eau à haute pression.
Selon encore un mode de réalisation avantageux, le film biodégradable comporte un mélange de fibres capillaires et de fibres de lin préalablement dispersées et mélangées pour constituer des lots d’au moins 10 kg de fibres dispersées et mélangées de façon à former un ensemble aléatoire de fibres hétérogènes avant leur mise en forme sous forme de film.
Par exemple, lors d’essais, les fibres capillaires utilisées provenaient de cheveux contenus dans des sacs de 1m3 soit environ 100 kg, représentant environ 125000 coupes de cheveux avec des teneurs différentes et une source d’homogénéité fiable et récurrente. Les cheveux à recycler sont le plus souvent issus de salon de coiffure. Le regroupement des cheveux ainsi récupérés permet d’utiliser des cheveux de multiples personnes, avec des caractéristiques, en particulier de couleurs, très variées, et permet d’obtenir un paillage de caractéristiques de couleurs et de résistance mécanique plus uniformes.
Tests comparatifs de résistance mécanique Le tableau de la présente les résultats de tests comparatifs entre un paillage cheveux-lin selon l’invention et un paillage connu cheveux-laine pour différents grammages. On constate que l’effort maximal en traction uniaxiale est de quatre à dix fois supérieur avec le paillage cheveux-lin.
Les figures 5, 6 et 7 présentent des tableaux comparatifs issus d’essais réalisés avec des paillages selon l’invention.
Le tableau de la présente les résultats de tests comparatifs entre un paillage cheveux-lin selon l’invention et différents paillages cheveux-fibres végétales pour différentes fibres (coton, chanvre, lin classique). On constate que l’effort maximal en traction uniaxiale est de neuf à seize fois supérieur comparé à des mélanges avec d’autres fibres végétales (coton, chanvre) et quatre fois supérieur avec le paillage cheveux-lin classique (non préparé) de grammage identique.
Le tableau de la présente les résultats de tests comparatifs entre un paillage cheveux-lin ayant une proportion 65% cheveux et 35% lin avec un paillage cheveux-lin ayant une proportion 50% cheveux et 50% lin. On constate que l’effort maximal en traction uniaxiale est trois fois supérieurs avec le paillage dont la proportion de lin est plus élevée.
Le tableau ci-dessous présente une synthèse d’essais effectués avec plusieurs mélanges et grammages afin de démontrer les gains en tenue mécanique du paillage nouvellement conçu : Mélange pour paillage biodégradable Grammage (g/m2) UTS (N/5cm) Cheveux-Laine 450 2,8 600 5,0 1000 18,9 Cheveux-Chanvre 450 4,9 600 6,2 1000 15,3 Cheveux-Coton 600 3,4 Cheveux-Lin Classique 450 8,2 600 13,7 1000 20,8 Cheveux 65% - Lin préparé 35% 450 10,2 Cheveux 50% - Lin préparé 50% 450 30,7 600 55,0 1000 83,1
On observe grâce à ces essais qu’un niveau de résistance mécanique à la rupture supérieur à 20 N/5cm, et préférentiellement supérieur à 30 N/5cm et encore plus préférentiellement supérieur à 50 N/5cm peut être atteint avec le paillage nouvellement conçu. On observe en outre que les autres mélanges de fibres requièrent des grammages plus élevés que le mélange avec le lin préparé pour obtenir une bonne tenue mécanique.
Cette augmentation de l’effort maximal en traction est particulièrement avantageuse pour la résistance mécanique dans le sens de la longueur, ce qui permet de manipuler les films de grande longueur sans risque de créer des ruptures accidentelles. Ces propriétés de haute résistance sont particulièrement avantageuses dans les applications où des films de grandes longueurs doivent être manipulés et souvent déplacés en les tirant sur le sol, avec de fortes sollicitations mécaniques.
Il est important de noter que lorsque le GMP comprend une machine motrice thermique, le calculateur associé à cette dernière est agencé de manière à estimer le couple de sortie fourni par la machine motrice thermique (équivalent de cs), par exemple grâce à la mesure de la pression en entrée d’admission, à la température en entrée d’admission et au régime moteur. Le calculateur associé à la machine motrice thermique stocke en effet généralement des cartographies (ou tables de correspondance) qui lui permettent d’estimer le couple en sortie grâce aux trois paramètres précités.
La machine motrice électrique MME est couplée à l’arbre moteur AM, pour lui fournir le couple de sortie cs par entraînement en rotation. Cet arbre moteur AM est ici couplé à un réducteur RD qui est aussi couplé à l’arbre de transmission AT, lui-même couplé à un premier train T1 de roues motrices, de préférence via un différentiel DV.
On notera que le premier train T1 est ici situé dans la partie avant PVV du véhicule V. Mais dans une variante ce premier train T1 pourrait être celui qui est ici référencé T2 et qui est situé dans la partie arrière PRV du véhicule V.
Le véhicule V stocke aussi N lois de route lrn (n = 1 à N, avec N ≥ 2) qui sont associées respectivement à N masses prédéfinies mpn et fonction de la vitesse en cours vv du véhicule V. Par exemple, ces N lois de route lrn peuvent être stockées dans le calculateur de supervision CS ou dans le dispositif d’estimation DE.
Chaque loi de route lrn est déterminée lors de la mise au point d’un véhicule similaire au véhicule V. Elle sert à déterminer la puissance effective peff qui est fournie aux roues motrices du véhicule V pour une masse prédéfinie mpn et lorsque le véhicule V circule à une vitesse en cours vv.