INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l'exemple de la , la deuxième antenne NFC 121 est également configurée pour gérer une charge NFC. En d'autres termes, le chargeur de batterie 123 est configuré pour recevoir un courant alternatif induit par la première antenne NFC 113 dans la deuxième antenne NFC 121. Le chargeur de batterie 123 peut alors fournir un courant de charge au dispositif de stockage d’énergie 124, par exemple à une batterie. En retour, le dispositif de stockage d’énergie 124 peut envoyer un signal au chargeur de batterie 123, par exemple pour l'informer de l'état du chargement, tel qu’un niveau de charge. Le chargeur de batterie 123 peut comprendre plusieurs composants électroniques (non représentés dans la ) pour recevoir le courant alternatif, et, par exemple, le convertir en un courant continu.
Le transpondeur NFC 122 et/ou le chargeur de batterie 123 peuvent être connectés ou reliés à, ou peuvent comprendre, un circuit d'adaptation d'impédance (non représenté dans la ), qui à son tour est connecté ou relié à la deuxième antenne NFC 121.
Bien que non représentés sur la , le premier dispositif de communication sans fil 110 et le deuxième dispositif de communication sans fil 120 comprennent généralement d'autres circuits et/ou composants électroniques, bien connus d’une personne du métier.
Dans cet exemple, le deuxième dispositif de communication sans fil 120 comporte un microcontrôleur 125 (MCU2) dont une fonction, entre autres fonctions possibles, est de récupérer une information sur l'état de charge du dispositif de stockage d’énergie 124 via le chargeur de batterie 123, et, par exemple, de transmettre cette information de chargement au transpondeur NFC 122. Le microcontrôleur 125 est ainsi configuré pour communiquer avec le chargeur de batterie 123 et avec le transpondeur NFC 122. L’information de chargement peut être envoyée au premier dispositif de communication sans fil 110 par l’intermédiaire du transpondeur NFC 122 et de la deuxième antenne NFC 121.
Un inconvénient à utiliser un microcontrôleur pour gérer un échange d’information de chargement entre le deuxième dispositif de communication sans fil et le premier dispositif de communication sans fil est que cela peut nécessiter d’ajouter un composant électronique, qui est consommateur de matériau, de surface, et de puissance électrique, ce qui peut augmenter le coût de fabrication et d’utilisation du système.
Si, à l’inverse, on n’implante pas de microcontrôleur, le premier dispositif de communication sans fil pourrait ne pas disposer d’information quant au niveau de charge dans le deuxième dispositif de communication sans fil, et donc, continuer à transmettre de l’énergie alors que cela n’est peut-être plus nécessaire.
Les inventeurs proposent un dispositif de communication sans fil qui soit adapté au chargement sans fil et qui permette de pallier tout ou partie des inconvénients décrits précédemment, en particulier de répondre au problème d’information de chargement, tout en limitant les composants électroniques, et leur consommation électrique.
Des modes de réalisation de dispositif de communication sans fil vont être décrits ci-après. Les modes de réalisation décrits sont non limitatifs et diverses variantes apparaîtront à la personne du métier à partir des indications de la présente description.
On notera que, si les modes de réalisation sont plus particulièrement décrits en relation avec un protocole de communication NFC, ils s'appliquent plus généralement à tout protocole de communication sans fil, par exemple du type RFID.
La représente, de façon schématique et sous forme de blocs, un exemple de système de communication sans fil 200 comprenant un dispositif de communication sans fil 220 selon un mode de réalisation.
Le système 200 comprend un premier dispositif de communication sans fil (autre dispositif de communication sans fil), par exemple similaire au premier dispositif de communication sans fil 110 de la , et un deuxième dispositif de communication sans fil 220 (dispositif de communication sans fil).
Le deuxième dispositif de communication sans fil 220 comprend : - une deuxième antenne NFC 221 (antenne NFC), adaptée à être couplée électromagnétiquement à la première antenne NFC 113 du premier dispositif de communication sans fil 110 ; - un circuit de communication 222 (CHARGE COMMUNICATION CIRCUIT) d’une information de chargement, relié, par exemple connecté, à la deuxième antenne NFC 221, et comprenant un transpondeur NFC (non représenté dans la ) ; - un chargeur de batterie 223 (BATTERY CHARGER), ou bloc de charge, relié, par exemple connecté, à la deuxième antenne NFC 221 et au circuit de communication 222 ; - un dispositif de stockage d’énergie 224 (BATTERY) relié, par exemple connecté, au chargeur de batterie 223, le dispositif de stockage d’énergie étant par exemple une batterie.
Dans la suite de la description, le circuit de communication d’une information de chargement est également désigné par circuit de communication.
Similairement au deuxième dispositif de communication sans fil 120 de la , le deuxième dispositif de communication sans fil 220 de la , en particulier la deuxième antenne NFC 221, est également configuré pour gérer une charge NFC. En d'autres termes, le chargeur de batterie 223 est configuré pour recevoir un courant alternatif induit par la première antenne NFC 113 (autre antenne NFC) du premier dispositif de communication sans fil 110 dans la deuxième antenne NFC 221. Le chargeur de batterie 223 peut alors fournir un courant de charge au dispositif de stockage d’énergie 224. En retour, le dispositif de stockage d’énergie 224 peut envoyer un signal au chargeur de batterie 223, par exemple pour l'informer du niveau du chargement. Le chargeur de batterie 223 peut comprendre plusieurs composants électroniques (non représentés dans la , mais donnés en exemple dans les figures 3A et 3B) pour recevoir le courant alternatif, et, par exemple, le convertir en un courant continu.
Le deuxième dispositif de communication sans fil 220 de la ne comporte pas nécessairement de microcontrôleur similaire au microcontrôleur 125 de la , et le transpondeur NFC compris dans le circuit de communication 220 comprend une borne adaptée à être reliée au chargeur de batterie 223 par l’intermédiaire d’un interrupteur compris dans le circuit de communication 222, comme expliqué plus après.
Selon un mode de réalisation préférentiel, et comme illustré aux figures, le système de surélévation 1 comprend en outre un bras articulé primaire 11 comprenant des troisième et quatrième extrémités 12, 13 opposées et séparées par au moins une articulation 14, ledit bras articulé primaire 11 étant d’une part destiné à (et conçu pour) être relié à rotation à ladite partie mobile 2 (au niveau de ladite quatrième extrémité 13), et d’autre part destiné à (et conçu pour) être relié à rotation à ladite partie fixe 3 (au niveau de ladite troisième extrémité 12), de sorte que dans ladite position abaissée, ledit bras articulé primaire 11 est dans une configuration repliée, où il est replié sur lui-même, et dans ladite position relevée, ledit bras articulé primaire 11 est dans une configuration dépliée, dans laquelle il est déplié. Dans les variantes illustrées aux figures, le bras articulé primaire 11 comprend une seule articulation 14 et deux éléments de bras en forme de tige reliés entre eux par ladite articulation 14, mais il peut bien évidemment comprendre plus deux éléments de bras en forme de tige reliés les uns à la suite des autres par plusieurs articulations, chaque articulation reliant à rotation deux éléments de bras en forme de tige ensemble. De préférence, le bras articulé primaire 11 est agencé à distance desdits premier et deuxième bras 6, 10. Ce bras articulé primaire 11 est avantageusement entraîné en dépliage lorsque le premier moyen d’actionnement 9 exerce ladite première force sur ledit premier bras 6, au niveau de ladite deuxième extrémité 8, et en repliage lorsque le premier moyen d’actionnement 9 exerce ladite deuxième force sur ledit premier bras 6, au niveau de ladite deuxième extrémité 8. A la place ou en complément du bras articulé primaire 11, il est envisageable que le système de surélévation 1 comprennent un bras télescopique (variante non illustrée), bien que dans ce cas la compacité du système 1 serait plus difficile à conserver.
Selon une variante avantageuse, le système de surélévation 1 comprend une première entretoise 15 distincte desdites parties fixe 3 et mobile 2, et qui relie ledit premier bras 6 et ledit bras articulé primaire 11, pour que lorsque lesdits premier et deuxième bras 6, 10 passent de la configuration rétractée à la configuration déployée, ledit premier bras 6 entraîne ledit bras articulé primaire 11 à passer de ladite configuration repliée à ladite configuration dépliée, et inversement, par l’intermédiaire de ladite première entretoise 15. Ladite première entretoise 15 est ainsi avantageusement destinée à (et conçue pour) être reliée à rotation à ladite partie fixe 3. En d’autres termes, ladite première entretoise 15 est de préférence reliée à rotation, directement ou indirectement, à ladite partie fixe 3, en particulier selon un cinquième axe de pivotement préférentiellement sensiblement horizontal. Ladite première entretoise 15 comprend par exemple un élément de bras en forme de tige s’étendant de préférence sensiblement horizontalement.
Selon une variante avantageuse, mise en œuvre seule ou en combinaison avec la précédente, le système de surélévation 1 comprend une deuxième entretoise 32 distincte desdites parties fixe 3 et mobile 2, et qui relie ledit deuxième bras 10 et ledit bras articulé primaire 11, pour que lorsque lesdits premier et deuxième bras 6, 10 passent de la configuration rétractée à la configuration déployée, ledit deuxième bras 10 entraîne ledit bras articulé primaire 11 à passer de ladite configuration repliée à ladite configuration dépliée, et inversement, par l’intermédiaire de ladite deuxième entretoise 32. Ladite deuxième entretoise 32 est ainsi avantageusement destinée à (et conçue pour) être reliée à rotation à ladite partie mobile 2. En d’autres termes, ladite deuxième entretoise 32 est de préférence reliée à rotation, directement ou indirectement, à ladite partie mobile 2, en particulier selon un sixième axe de pivotement préférentiellement sensiblement horizontal. Ladite première entretoise 15 comprend par exemple un élément de bras en forme de tige s’étendant de préférence sensiblement horizontalement. Lesdites première et deuxième entretoise 15, 32 sont de préférence sensiblement parallèles l’une à l’autre.
Selon une variante de réalisation illustrée aux figures, le système de surélévation 1 comprend en outre : un troisième bras 16, comprenant des cinquième et sixième extrémités opposées 17, 18, ladite cinquième extrémité 17 étant destinée à être reliée à ladite partie fixe 3, un second moyen d’actionnement 19, destiné à être embarqué par ladite partie mobile 2 et qui est relié à ladite sixième extrémité 18, un quatrième bras 20, qui est d’une part destiné à être relié à ladite partie mobile 2, et d’autre part relié à rotation audit troisième bras 16 entre lesdites cinquième et sixième extrémités 17, 18, ledit quatrième bras 20 étant destiné à être relié à ladite partie fixe 3 uniquement par l’intermédiaire du troisième bras 16, ledit second moyen d’actionnement 19 étant conçu pour exercer une troisième force pour faire passer lesdits troisième et quatrième bras 16, 20 : d’une configuration rétractée, où ils sont repliés l’un contre l’autre, et où ladite partie mobile 2 occupe ladite position abaissée, à une configuration déployée, où lesdits troisième et quatrième bras 16, 20 sont dépliés l’un par rapport à l’autre, et où ladite partie mobile 2 occupe ladite position relevée.
De manière particulièrement avantageuse, d’une part lesdits premier et deuxième bras 6, 10 et premier moyen d’actionnement 9, et d’autre part lesdits troisième et quatrième bras 16, 20, et second moyen d’actionnement 19, respectivement, sont sensiblement similaires, et remplissent de préférence des fonctions sensiblement identiques, respectivement. Ceci permet de simplifier la fabrication et l’entretien du système de surélévation 1, tout en réduisant les coûts de fabrication.
Plus avantageusement encore, d’une part lesdits premier et deuxième bras 6, 10 et premier moyen d’actionnement 9, et d’autre part lesdits troisième et quatrième bras 16, 20, et second moyen d’actionnement 19, sont agencés les uns par rapport aux autres selon une symétrie centrale de premier centre de symétrie, ce dernier étant de préférence destiné à être situé entre lesdites parties fixe 3 et mobile 2.
Selon une variante préférentielle, le système de surélévation 1 comprend en outre un bras articulé secondaire 21 comprenant des septième et huitième extrémités 22, 23 opposées et séparées par au moins une articulation 24, ledit bras articulé secondaire 21 étant d’une part destiné à être relié à rotation à ladite partie mobile 2 (au niveau de ladite huitième extrémité 23), et d’autre part destiné à être relié à rotation à ladite partie fixe 3 (au niveau de ladite septième extrémité 22), de sorte que dans ladite position abaissée, ledit bras articulé secondaire 21 est dans une configuration repliée, où il est replié sur lui-même, et dans ladite position relevée, ledit bras articulé secondaire 21 est dans une configuration dépliée, dans laquelle il est déplié. Lesdits bras articulés primaire 11 et secondaire 21 sont de préférence sensiblement similaires, et sont avantageusement agencés l’un par rapport à l’autre selon une symétrie centrale de second centre de symétrie, ce dernier étant de préférence destiné à être situé entre lesdites parties fixe 3 et mobile 2. Les premier et second centres de symétrie sont avantageusement sensiblement confondus, ou très proche l’un de l’autre (moins de 5 cm par exemple). Selon une variante avantageuse, le système de surélévation 1 comprend une troisième entretoise 25 distincte desdites parties fixe 3 et mobile 2, et qui relie ledit troisième bras 16 et ledit bras articulé secondaire 21, pour que lorsque lesdits troisième et quatrième bras 16, 20 passent de la configuration rétractée à la configuration déployée, ledit troisième bras 16 entraîne ledit bras articulé secondaire 21 à passer de ladite configuration repliée à ladite configuration dépliée, et inversement, par l’intermédiaire de ladite troisième entretoise 25. Ladite troisième entretoise 25 est ainsi avantageusement destinée à (et conçue pour) être reliée à rotation à ladite partie fixe 3. En d’autres termes, ladite troisième entretoise 25 est de préférence reliée à rotation, directement ou indirectement, à ladite partie fixe 3, en particulier selon un septième axe de pivotement préférentiellement sensiblement horizontal. Ladite troisième entretoise 25 comprend par exemple un élément de bras en forme de tige s’étendant de préférence sensiblement horizontalement. Lesdites première et troisième entretoises 15, 25 sont de préférence sensiblement parallèles l’une à l’autre.
Selon un mode de réalisation particulier, illustré aux figure, le système de surélévation 1 comprend en outre un ensemble de parois latérales 26 destinées à être agencées entre et attachées à la partie mobile 2 et la partie fixe 3, lesdites parois latérales 26 étant pliables et conçues pour, d’une part, être repliées lorsque la partie mobile 2 est en position abaissée, et d’autre part être dépliées lorsque la partie mobile 2 est en position relevée, délimitant ainsi un espace interne 5 (tel que mentionné précédemment) du système de surélévation 1. Ledit espace interne 5 est donc avantageusement temporaire puisqu’il disparaît lorsque la partie mobile 2 est en position abaissée (lesdites parois latérales 26 étant alors repliées). Ces parois latérales 26 permettent donc de protéger (et délimiter) les côtés de l’espace interne 5 des intempéries, des regards, du froid ou du chaud, etc. Le haut de l’espace interne 5 est de préférence protégé (et délimité) par la partie mobile 2 du pavillon du véhicule 4, et le dessous de l’espace interne 5 peut être ou non en partie au moins protégé (et délimité) par la partie fixe 3 et/ou par le reste du véhicule 4, bien qu’une ouverture soit possible entre l’espace interne 5 et l’espace intérieur du véhicule 4 comme on le verra plus tard. Selon un mode de réalisation particulier, lesdites parois latérales 26 sont conçues pour se replier sur elles-mêmes en plis parallèles exécutés alternativement dans un sens et dans l’autre, à la manière d'un accordéon, de préférence selon une direction sensiblement verticale, lesdits plis étant donc avantageusement sensiblement horizontaux. Lesdites parois latérales 26 sont de préférence réalisées en polymère, de préférence en polymère thermoplastique, par exemple en polymère de polychlorure de vinyle (PVC).
Lesdites parois latérales 26 s’étendent de manière avantageuse entre un bord inférieure destiné à être fixé à ladite partie fixe 3 et un bord supérieur opposé. Le bord supérieur est de préférence destiné (et conçu pour) être fixé directement ou indirectement à ladite partie mobile 2. Selon une variante particulière illustrée aux figures, le système de surélévation 1 comprend en outre un premier élément de cadre 27 qui coiffe ledit bord supérieur et qui est fixé à ce dernier, ledit premier élément de cadre 27 étant destiné à être relié à rotation à ladite partie mobile 2 pour autoriser, en position relevée, le passage du système de surélévation 1 : d’une configuration fermée, dans laquelle le premier élément de cadre 27 est entièrement plaqué, directement ou indirectement, contre ladite partie mobile 2, ledit premier élément de cadre 27 s’inscrivant alors dans un premier plan moyen transversal qui est de préférence sensiblement horizontal, et dans laquelle lesdites parois latérales 26 sont sensiblement autant dépliées les unes que les autres, de préférence totalement dépliées, à une configuration ouverte, dans laquelle une partie au moins du premier élément de cadre 26 n’est plus plaqué entièrement, directement ou indirectement, contre ladite partie mobile 2, ledit premier élément de cadre 26 s’inscrivant alors dans un second plan moyen transversal qui est sécant avec ledit premier plan moyen transversal, et dans laquelle certaines desdites parois latérales 26 sont au moins en partie repliées tandis que d’autres restent dépliées comparativement à la configuration fermée.
La illustre un mode de réalisation d’un système de surélévation 1 conforme à l’invention en configuration fermée, et les figures 9 et 10 illustrent le même système de surélévation 1 en configuration ouverte. Plusieurs configurations ouvertes peuvent être possibles, en ouvrant plus ou moins le premier élément de cadre 26 par rapport à la partie mobile 2. Ainsi, en configuration ouverte, le système de surélévation 1 présente une ouverture latérale 28 mettant en communication ledit espace interne 5 et l’extérieur du véhicule 4, tandis qu’en configuration fermée ladite ouverture latérale est fermée par lesdites parois latérales 26 (qui sont alors dépliées). Une telle conception permet de ménager une « fenêtre » en repliant une partie des parois latérales 26 sans abaisser la partie mobile 2 afin de ménager ladite ouverture latérale 28 donnant sur l’extérieur entre les parties fixe 3 et mobile 2. Ceci peut être utile par exemple pour aérer l’espace interne 5, notamment par forte chaleur.
Comme illustré aux figures, ladite partie mobile 2 comprend avantageusement au moins une plaque, de préférence en forme de parallélogramme, par exemple de forme rectangulaire, ladite plaque étant destinée à s’étendre sensiblement à l’horizontale, de préférence au moins en position abaissée, et plus avantageusement aussi en position relevée. Ladite plaque peut se prolonger au niveau de ses contours par un ou plusieurs bords latéraux s’étendant vers ladite partie fixe 3 (c’est-à-dire vers le bas), afin notamment de protéger les parois latérales 26 repliées, lorsque la partie mobile 2 et en position abaissée, comme illustré à la .
De façon avantageuse, ledit premier élément de cadre 27 suit sensiblement les contours de ladite plaque, ledit premier élément de cadre 27 présentant de préférence une forme de parallélogramme, par exemple une forme de rectangle.
Selon une variante particulière illustrée aux figures, et indépendamment de la présence ou non de la présence du premier élément de cadre 27, le système de surélévation 1 comprend un deuxième élément de cadre 29 destiné à (et conçu pour) être fixé à ladite partie mobile 2 sous et/ou au sein de cette dernière. Ce deuxième élément de cadre 29 peut remplir diverses fonctions, qui peuvent être indépendantes les unes des autres. Par exemple, ledit premier moyen d’actionnement 9 et/ou ledit second moyen d’actionnement 19 est/sont relié(s) à rotation audit deuxième élément de cadre 29. Ainsi, ledit premier moyen d’actionnement 9 et/ou ledit second moyen d’actionnement 19 est/sont conçu(s) pour être reliés à rotation à ladite partie mobile 2 par l’intermédiaire dudit deuxième élément de cadre 29. Ladite partie mobile 2 et ledit deuxième élément de cadre 29 n’ont de préférence pas de degré de liberté l’un par rapport à l’autre, sauf à démonter le système 1. Pareillement, ledit deuxième bras 10 et/ou ledit quatrième bras 20 est/sont de préférence relié(s) à rotation audit deuxième élément de cadre 29, et ils sont donc conçus pour être reliés à rotation à ladite partie mobile 2 par l’intermédiaire dudit deuxième élément de cadre 29. Ledit bras articulé primaire 11 et/ou ledit bras articulé secondaire 21 est/sont avantageusement relié(s) à rotation audit deuxième élément de cadre 29, et ils sont donc conçus pour être reliés à rotation à ladite partie mobile 2 par l’intermédiaire dudit deuxième élément de cadre 29. Ledit premier élément de cadre 27, lorsqu’il est présent, est préférentiellement relié à rotation audit deuxième élément de cadre 29, et il est donc conçu pour être relié à rotation à ladite partie mobile 2 par l’intermédiaire dudit deuxième élément de cadre 29. De manière particulièrement avantageuse, lesdits premier et deuxième éléments de cadre 27, 29 sont conçus pour être plaqués l’un contre l’autre en position fermée, comme illustré aux figures 6 à 8. Ils sont par exemple reliés par une charnière au voisinage de ladite deuxième entretoise 32. Lesdits premier élément de cadre 27 est de préférence agencé sous ledit second élément de cadre 29.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit second élément de cadre 27 suit sensiblement les contours de ladite plaque, ledit premier élément de cadre 27 présentant de préférence une forme de parallélogramme, par exemple une forme de rectangle. De préférence, lesdits premier et second éléments de cadre 27 présentent des formes générales sensiblement similaires, de préférence chacun une forme de parallélogramme, par exemple chacun une forme de rectangle.
Selon une variante particulière illustrée aux figures, et indépendamment de la présence ou non de la présence des premier et deuxième éléments de cadre 27, 29, le système de surélévation 1 comprend un troisième élément de cadre 31 destiné à (et conçu pour) être fixé à ladite partie fixe 3 sur dernière (et donc au-dessus de celle-ci). Ce troisième élément de cadre 31 peut remplir diverses fonctions, qui peuvent être indépendantes les unes des autres. Par exemple, l’un ou plusieurs parmi la première entretoise 15, le premier bras 6, le bras articulé primaire 11, le troisième bras 16, et/ou le bras articulé secondaire 21, est/sont reliés à rotation audit troisième élément de cadre 31 et est/sont donc conçu(s) pour être reliés à rotation à ladite partie fixe 3 par l’intermédiaire dudit troisième élément de cadre 31. Ladite partie fixe 3 et ledit troisième élément de cadre 31 n’ont de préférence pas de degré de liberté l’un par rapport à l’autre, sauf à démonter le système 1.