INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ledit dispositif de connexion peut comporter deux moyens de rappel s’étendant sur deux côtés opposés dudit dispositif de connexion, ce qui permet de maintenir la pièce de serrage de façon stable, sans qu’un effort trop important ne soit nécessaire pour comprimer les moyens de rappel.
Les prises d'appuis fermes des becquets 23 contre la paroi du plan de travail 2procurentau moins un centrage correct des chargeurs par induction spécifiques 3a, 3b à l'intérieur du logement 4a ou 4b qui leur est affecté.En outre la prise d'appui des becquets 23 contre la paroi du plan de travail 2 délimitant les logements 4a ou 4b, conforte le maintien en position d'emboîtement entre le boîtier 6 et le réceptacle 8 du premier moduleM1 qui ne sont pas soumis à des contraintes transversales antagonistes,ce qui sécurise la qualité de la connexion entre le convertisseur 7 et la bobine primaire 9 via les connecteurs 7a, 9a.
Plus spécifiquement sur la , le premier chargeur par induction 3a spécifique est introduit à l'intérieur d'un logement borgne 4a suivant un premier sens S1 de la direction de montage DM1, jusqu'à la mise en butée du couvercle 8c du réceptacle 8 en fond du logement borgne 4a dont l'épaisseur E1 est modérée - tel que de l'ordre de quelques millimètres - pour placer la bobine primaire 9 au plus proche de la face supérieure 2a du plan de travail 2 sur laquelle l'appareil électronique 1 à charger est déposé par un utilisateur.
Le dimensionnement diamétral D1 du logement borgne 4a est de préférence calibré pour forcer le fléchissement des lamelles 21 des ressorts 20 et par suite renforcer la prise d'appui des becquets 23 contre la paroi du plan de travail 2 délimitant le logement borgne 4a. Ceci favorise avantageusementune prise d'appui ferme contre - voire aussi un ancrage modéré des becquets 23 dans - la masse du plan de travail 2 sous l'effet du poids du premier chargeur par induction 3a spécifique soutenu par les becquets 23 qui sont inclinés vers la face inférieure 2b du plan de travail 2.
Plus spécifiquement encore sur la , le deuxième chargeur par induction 3b spécifique est introduit à l'intérieur d'un logement traversant4b suivant un deuxième sens S2 de la direction de montage DM1. Le deuxième chargeur par induction 3b spécifique est introduit à l'intérieur dulogement traversant 4b, jusqu'à la mise en butée du troisième module M3 - via le disque 24 - en application contre la face supérieure 2a du plan de travail 2.
L'assemblage par crochetage du troisième module M3 au couvercle 8c du réceptacle 8 à sa périphérie à partir d'une mise en pivotement PV1 relatif entre le troisième module M3 et le premier module M1, développent un effort de retenu par le disque 24 du deuxième chargeur par induction 3b spécifique qui est orienté inversement au sens S2 d'introduction du deuxième chargeur par induction 3b spécifique à l'intérieur du logement traversant 4b. Le deuxième chargeur par induction 3b spécifique est ainsi efficacement soutenu à l'intérieur du logement traversant 4b par le disque 24 qui prend appui en bordure du débouché supérieur du logement traversant 4b, à l'encontre du poids du premier module M1 assemblé au deuxième module M2.
DISPOSITIF D’OUVERTURE D’UN MOLLUSQUE BIVALVE DE TYPE COQUILLE SAINT-JACQUES La présente invention concerne l’ouverture d’un mollusque bivalve comportant deux valves qui sont articulées entre-elles par une charnière et dont les faces internes sont reliées entre-elles par un ou plusieurs muscles adducteurs, avec un sectionnement du ou des muscles adducteurs par au moins une lame de coupe. Elle trouve de préférence son application à l’ouverture de coquilles Saint-Jacques. Elle peut également être appliquée à l’ouverture d’autres types de mollusques bivalves tels que notamment des palourdes ou des pétoncles, dont ouverture nécessite un sectionnement de leurs muscles adducteurs.
Art antérieur Une coquille Saint-Jacques est un mollusque bivalve comportant deux valves qui sont articulées entre-elles par une charnière et dont les faces internes sont reliées entre-elles par un muscle adducteur. Les deux valves d’une coquille Saint-Jacques ne sont pas identiques, la valve inférieure étant sensiblement plate, tandis que la valve supérieure présente une forme bombée. Ce muscle adducteur, encore appelé « noix » dans le cas d’une coquille Saint-Jacques, permet l’ouverture et la fermeture des deux valves lorsque la coquille Saint-Jacques est vivante.
Lorsque la coquille Saint-Jacques est vivante, le muscle adducteur relie fortement entre-elles les deux valves et la force nécessaire pour écarter et séparer les deux valves est nettement plus importante que pour une coquille Saint-Jacques morte. L’ouverture d’une coquille Saint-Jacques, en particulier lorsqu’elle est vivante, impose ainsi de sectionner de ce muscle adducteur.
Parmi les mollusques bivalves nécessitant pour leur ouverture un sectionnement de leurs muscles adducteurs, on peut également citer les palourdes et les pétoncles. Les palourdes comportent deux muscles adducteurs localisés à proximité des bords antérieur et postérieur des valves. Les pétoncles comportent un muscle adducteur hypertrophié.
On a déjà proposé à ce jour différents dispositifs permettant d’ouvrir un mollusque bivalve telle qu’une coquille Saint-Jacques en sectionnant le muscle adducteur du mollusque.
Parmi les solutions techniques connues, on a par exemple déjà proposé dans le brevet américain US 4,663,805 un dispositif comportant deux ventouses aspirantes mobiles, entre lesquelles le mollusque peut être positionné et peut être entrouvert en étant saisi par aspiration par chaque ventouse. Le dispositif d’ouverture comporte également une lame de coupe, qui est mobile et actionnable de manière à pouvoir sectionner le muscle adducteur du mollusque entrouvert au moyen desdites ventouses. Une fois sectionné, le muscle adducteur reste attaché à une seule des deux valves du mollusque et l’autre valve n’est plus retenue par ce muscle adducteur, ce qui permet d’obtenir l’ouverture du mollusque. Dans cette publication, les mollusques sont acheminés les uns derrière les autres par un convoyeur dont la bande de transport sans fin est pourvue de fentes. La partie charnière de chaque mollusque est insérée dans une fente de la bande de transport sans fin, qui est ainsi utilisée pour acheminer et positionner chaque mollusque entre les deux ventouses.
On a par ailleurs proposé dans la demande de brevet internationale WO 92/22212 de perfectionner le dispositif décrit dans le brevet américain US 4,663,805 susvisé, en mettant en œuvre deux lames de coupe, qui sont insérables entre les deux valves du mollusque maintenues entrouvertes par deux ventouses aspirantes mobiles, et qui permettent de couper le muscle adducteur afin de le séparer complètement des deux valves du mollusque. Les deux lames de coupe sont également utilisées pour ébarber le mollusque, en saisissant et en retirant le muscle adducteur et les organes du mollusque fixés à ce muscle adducteur.
Les solutions susvisées ne permettent pas un positionnement fiable et précis du mollusque par rapport à la lame de coupe ou par rapport aux deux lames de coupe. Il en résulte en pratique que le sectionnement du muscle adducteur ne peut pas être réalisé de manière fiable et reproductible au plus près de la face interne de la valve du mollusque, ce qui de manière préjudiciable sur le plan économique peut entraîner la perte d’une quantité plus ou moins importante de muscle adducteur.
On a également proposé, par exemple dans le brevet européen EP 2 493 323, une solution dans laquelle on coupe le bout de la coquille Saint-Jacques dans la région opposée à la charnière entre les deux valves, de manière à réaliser une ouverture par laquelle on peut faire passer une lame de coupe ou un jet d’eau pour sectionner le muscle adducteur. Avec ce type de solution, les pertes en muscle adducteur peuvent être importantes et surtout la coupe du bout des valves du mollusque engendre de manière préjudiciable des débris de valve, lesquels débris peuvent se retrouver à l’intérieur du mollusque et sont ensuite difficiles à retirer.
Présentation de l’invention La présente invention a pour objectif de proposer une nouvelle solution technique d’ouverture d’un mollusque bivalve de type coquille Saint-Jacques, avant ébarbement du mollusque, par sectionnement du ou des muscles adducteurs du mollusque bivalve, laquelle solution technique permet de minimiser les pertes de muscle adducteur, évite le risque de retrouver des débris de valve du mollusque à l’intérieur du mollusque, et peut préférentiellement être mise en œuvre sur un mollusque bivalve vivant.
L’invention a ainsi pour objet un dispositif d’ouverture d’un mollusque bivalve, en particulier une coquille Saint-Jacques, comportant deux valves qui sont articulées entre-elles par une charnière et dont les faces internes sont reliées entre-elles par un ou plusieurs muscles adducteurs.
Les organes de maintien 17 et les absorbeurs de choc 15 sont prévus aux deux extrémités longitudinales de la rangée 101 de cellules 102 dans la structure de maintien 1.
Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustré en , la structure de maintien 1 comprend une matière composite contenant une matière plastique, sous la forme d’une feuille en matière composite. La feuille contient un matériau de renfort tel que des fibres de carbone et/ou de verre, ce matériau de renfort étant imprégné de matière plastique, notamment de matière thermoplastique.
La feuille est conformée pour conférer la forme en U à la structure de maintien 1.
Des formes 19, en plastique surmoulé, sont présentes sur la paroi de fond 4 de la structure de maintien 1 pour définir plusieurs canaux de circulation de fluide caloporteur 10.
Une plaque en métal 20, notamment en aluminium, est posée sur un côté intérieur de la feuille pour compéter la paroi de fond 4. Une couche 21 d’un matériau thermique (encore appeler gap filler en anglais) est interposée entre la plaque en métal et les cellules 102.
En variante, la structure de maintien 1 comprend un profilé 19 réalisé par pultrusion d’un matière plastique.
DISPOSITIF DE CONTROLE DE LA CONFORMITE D’UN ELEMENT DE BLOC BATTERIE La présente invention concerne le domaine des véhicules à propulsion électrique dont la structure de caisse de véhicule définit un habitacle comprenant un plancher sous lequel est logée une batterie alimentant la machine électrique motrice.
On entend par batterie, un ou plusieurs modules de batterie qui contiennent respectivement au moins une cellule électrochimique dans laquelle du courant est généré par réaction chimique, par exemple de type lithium-ion (ou Li-ion), de type Ni-MH, ou Ni-Cd ou plomb ou encore les piles à combustible.
Cette batterie comprend en outre des moyens électriques ou électroniques pour la gestion d’énergie électrique du ou des modules qui sont en général regroupés dans un bac ou carter fermé formant ainsi un bloc batterie, également désigné comme pack batterie. Le carter du bloc batterie forme un espace hermétique autour des modules de batteries, logés entre un fond et un couvercle. Ce carter contient également une interface de montage et des bornes de raccordement. Un tel bloc batterie peut être fixé sous le plancher de la caisse d’un véhicule.
Dans le document JP11180164 est décrit un véhicule à motorisation électrique de ce type dans lequel des modules de batterie sont logés sous le plancher de la caisse en blanc du véhicule. Un bloc batterie est ainsi constitué d’un panneau de dessous de caisse qui présente un rebord périphérique formant ainsi un bac dans lequel sont montés les modules de batterie, l’ensemble étant fixé sous le plancher du véhicule. Le plancher forme ainsi le couvercle du bloc batterie, les modules de batteries étant logés entre le plancher et le panneau du dessous de caisse. Cet assemblage permet de réduire le poids, le couvercle du bloc batterie étant ainsi remplacé par le plancher.
Lors du montage de ce type de bloc batterie, la fermeture du bloc batterie correspond donc à l’assemblage entre l’élément du bloc batterie constitué des modules de batterie et du panneau du dessous de caisse et le plancher de la caisse en blanc du véhicule formant couvercle, l’assemblage se faisant en usine sur les lignes de montage du véhicule.
De manière classique, un plancher présente souvent des traverses longitudinales et/ou transversales soudées sur la face inférieure dudit plancher qui doivent alors s’insérer entre les modules de batterie. Ainsi, lors de l’assemblage de l’élément de bloc batterie (panneau de dessous de caisse/modules de batterie), les modules se logent entre les traverses. En cas de mauvais positionnement d’une des traverses ou des modules de batterie au niveau dudit élément de bloc batterie, il peut survenir un blocage mécanique engendrant un endommagement, par écrasement par exemple, au niveau d’un module de batterie ou l’endommagement des barres omnibus, généralement connues sous le terme anglais « busbars », ce qui pourrait alors créer un défaut d’isolement, voire même un court-circuit.
En effet, le défaut d’isolement peut entraîner que la caisse, les balancelles de support de ladite caisse et donc toute la ligne de montage se retrouve au potentiel haute tension (HV) des modules de batterie.
Par ailleurs, si un court-circuit est créé, surviennent alors des risques d’explosions, de projection de métal en fusion, voire même un feu de batterie par échauffement des cellules.
Par conséquent, si un court-circuit se produit lors du montage et qu’un feu de batterie survient, il n’est pas possible d’interrompre la ligne de montage ou d’évacuer la batterie, ce qui peut avoir des conséquences catastrophiques pour la ligne de montage voire même pour l’usine de montage elle-même.
L’invention a donc pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif qui permet de supprimer ces risques lors de l’assemblage de l’élément du bloc batterie sur la caisse du véhicule, de manière simple à mettre en œuvre et fiable, afin de garantir la sécurité des lignes de montage.
Dans cette simulation les flux 14, 16 et 17 ont été nuls.
Comme le montre la composition du flux de soutirage 18, l’acide acrylique a une pureté supérieure à 98%.
Le bilan de récupération de l’acide acrylique pour la purification est de 98%. En effet, seul l’acide acrylique présent dans le flux 4 sera valorisé dans la gazéification hydrothermale.
Flux 11 15 4 18 Température C 50 110 30 90 Pression kPa 200,00 20,00 20,00 20,00 Débit Massique kg/h 100,00 6,00 10,00 84,00 FORMOL kg/h 1,32 0,00 1,31 0,01 ACETAL kg/h 0,04 0,00 0,03 0,00 ACRO kg/h 0,00 0,00 0,00 0,00 H2O kg/h 4,87 0,00 4,56 0,31 ACOH kg/h 3,15 0,00 2,19 0,95 AA kg/h 87,42 3,06 1,90 82,46 PROH kg/h 0,28 0,02 0,00 0,26 EMHQ kg/h 2,92 2,92 0,00 0,00 Fractions Massiques FORMOL 0,01 0,00 0,13 0,000 ACETAL 0,00 0,00 0,00 0,000 H2O 0,05 0,00 0,46 0,004 ACOH 0,03 0,00 0,22 0,011 AA 0,87 0,51 0,19 0,982 PROH 0,00 0,00 0,00 0,003 EMHQ 0,03 0,49 0,00 0,000
Procédé de condensation suivant la figure 2 Le tableau 3 présente les flux entrant et sortant du condenseur C1 lorsque l’alimentation de C1 flux 5 est composée par 99% d’AA et 1% d’EMHQ à 200 °C et 26,7 kPa. C1 condense partiellement les gaz à 80 °C. La condensation est totale à 80 °C soit à une température inférieure au point de bulle du plateau d’alimentation de la colonne.
Flux 5 11 Température C 200 80 Pression kPa 27 27 Débit Massique kg/h 100 100 AA kg/h 99 99 EMHQ kg/h 1 1 Fractions Massiques AA 0,99 0,99 EMHQ 0,01 0,01
Procédé de distillation suivant la Figure 2 Le tableau 4 présente les flux entrant et sortant de la colonne de séparation. Celle-ci comporte 25 étages théoriques. L’alimentation est effectuée au plateau 20, le soutirage de l’acide acrylique s’effectue au plateau 17 et les légers sont éliminés en tête de colonne.
Le bilan de récupération de l’acide acrylique pour la purification est de 98,3%. En effet seul l’acide acrylique présent dans le flux 4 sera valorisé dans la gazéification hydrothermale.
Flux Unités 11 4 15 18 Température C 50 30 98 90 Pression kPa 200 20 20 20 Débit Massique kg/h 100,00 10,00 6,00 84,00 FORMOL kg/h 1,35 1,34 0,00 0,01 ACETAL kg/h 0,04 0,04 0,00 0,00 H2O kg/h 4,97 4,65 0,00 0,31 ACOH kg/h 3,21 2,24 0,00 0,97 AA kg/h 89,15 1,73 4,98 82,45 PROH kg/h 0,29 0,00 0,03 0,26 EMHQ kg/h 0,99 0,00 0,99 0,00 Fractions Massiques FORMOL 0,014 0,134 0,000 0,000 ACETAL 0,000 0,004 0,000 0,000 H2O 0,050 0,465 0,000 0,004 ACOH 0,032 0,224 0,000 0,011 AA 0,892 0,173 0,829 0,982 PROH 0,003 0,000 0,005 0,003 EMHQ 0,010 0,000 0,166 0,000
Procédé de distillation suivant la : Effet d’un soutirage latéral en phase gazeuse ou liquide
Le tableau 5 présente les flux de soutirage latéral en phase gazeuse ou liquide. La colonne comporte 25 étages théoriques. L’alimentation est effectuée au plateau 20, le soutirage de l’acide acrylique s’effectue au plateau 17 et les légers sont éliminés en tête de colonne. Dans cette simulation les flux 14, 16 et 17 ont été nuls. La configuration la plus favorable pour récupérer de l’acide acrylique ayant une pureté > 98% est celle ayant un soutirage latéral en phase liquide.
Flux Unités PHASE LIQUIDE PHASE GAZ Température C 90 91 Pression kPa 20 20 Débit Massique kg/h 84,00 84,00 FORMOL kg/h 0,01 0,44 ACETAL kg/h 0,00 0,01 H2O kg/h 0,31 1,78 ACOH kg/h 0,97 1,58 AA kg/h 82,45 79,93 PROH kg/h 0,26 0,26 EMHQ kg/h 0,00 0,00 Fractions Massiques FORMOL 0,000 0,01 ACETAL 0,000 0,00 H2O 0,004 0,02 ACOH 0,011 0,02 AA 0,982 0,95 PROH 0,003 0,00 EMHQ 0,000 0,00
Procédé de fonctionnalisation d’un support solide avec un conjugué peptidique La présente invention concerne le domaine de la fonctionnalisation des surfaces, telles que des surfaces textiles ou plastiques, par des peptides, notamment des peptides antimicrobiens.
Arrière-plan technologique L’industrie médicale est confrontée à de nombreux défis. Parmi les principaux, on peut citer le contrôle des infections et la réduction de la propagation des micro-organismes tels que les champignons, les bactéries et les virus. Certains de ces micro-organismes peuvent se fixer sur des surfaces et former des biofilms. Au-delà du domaine médical, les biofilms représentent également une menace dans l’industrie de transformation alimentaire. Les biofilms ont été classiquement traités avec l’utilisation d’antibiotiques, mais cette utilisation massive des antibiotiques a contribué à l’émergence de souches ayant développé une résistance aux antibiotiques. Il est donc nécessaire aujourd’hui de développer des méthodes alternatives à l’utilisation de désinfectants et d’antibiotiques pour éliminer les biofilms et/ou limiter leur apparition.
Dispositif pour stand mobile digital et interactif caractérisé en ce que le rapport de projection du projecteur situé à l’intérieur du comptoir produit une image d’environ 1,20m de base à une distance de 2 mètres et une image d’environ 1,80m de base à une distance de 3m.
Dispositif pour stand mobile digital et interactif caractérisé en ce que l’ordinateur du dispositif intègre un point d’accès sans fil de type Wifi.
Dispositif pour stand mobile digital et interactif caractérisé en ce qu’il est associé à un écran lui-même démontable et transportable.
Dispositif pour stand mobile digital et interactif caractérisé en ce que le fond du caisson est pourvu de moyens de mesure de la distance écran/caisson pour adapter le positionnement dudit écran.
Dispositif pour stand mobile digital et interactif caractérisé en ce que le dispositif embarque une batterie rechargeable et transportable, associée à son dispositif de recharge.
L’invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante et aux dessins annexés dans lesquels :
La représente une vue générale du stand conforme à l’invention. Elle montre le dispositif en fonctionnement avec ces différents composants : un comptoir (1), un écran (9), un terminal mobile (4), le rapport de projection (10), le présentateur (8), le public (12)
La représente une vue intérieure du stand conforme à l’invention. Elle montre le dispositif avant mise en fonctionnement avec ses différents composants : un comptoir (1) un projecteur (2) un ordinateur (3) le terminal mobile (4), le caisson (5) formé d’un fond (6) et d’un capot (7), le rapport de projection (10), un écran (9)
La représente une vue détaillée du caisson (5) fermé vue de face (3D) conforme à l’invention. Le caisson (5) est formé d’un fond (6) et d’un capot (7), d’un système extérieur de suspension amortissement extérieur (14), d’une poignée de transport (16), d’un système de fermeture (17)
La représente une vue détaillée du caisson (5) ouvert vue de face conforme à l’invention. Elle montre le dispositif avec ses composants : un projecteur (2) un ordinateur (3) le terminal mobile (4), le caisson (5) est formé d’un fond (6) et d’un capot (7). On visualise aussi un système extérieur de suspension amortissement (14), un système intérieur de suspension amortissement (15) situé sous le projecteur (2).
La représente une vue détaillée du caisson (5) en vue de dessus conforme à l’invention. Elle montre le dispositif avec ses composants : un projecteur (2) un ordinateur (3) le terminal mobile (4), le caisson (5) est formé d’un fond (6) et d’un capot (7), une batterie et son système de recharge (11).
La représente une vue schématique du stand en vue de dessus conforme à l’invention. Elle montre plusieurs présentateurs (8) en fonctionnement et leur position par rapport à la zone de projection caractérisée par le rapport de projection (10), en direction de l’écran (9). Les présentateurs (8) font face au public (12). Les présentateurs (8) et le publics (12) sont séparés par le comptoir (1).
Procédé de détection d’objet, dispositif électronique et produit programme d’ordinateur correspondant 1. Domaine technique La présente application se rapporte au domaine de la détection automatique d’objets. Par objet, on entend ici des objets physiques divers, tels que des êtres vivants ou des objets inertes. Ces objets peuvent par exemple être mobiles.
La présente application concerne notamment un procédé de détection automatique, ou au moins partiellement automatique d‘au moins un objet, ainsi qu’un dispositif électronique, un produit programme d’ordinateur et un médium correspondants.
2. Etat de la technique La détection automatique d’objets est une technique en plein essor, utilisée dans de nombreux domaines. Par exemple, la domotique met souvent en œuvre une détection automatique de mouvements pour allumer une lumière lors de l’entrée d’une personne dans une pièce, ou pour une ouverture automatique de porte à l’approche d’un individu. On peut également citer les solutions de vidéosurveillance. Celles-ci permettent d’identifier des objets, de surveiller leur état et/ou de suivre leurs allers-venues et ceci quel que soit le type d’objet concerné. Ainsi, il peut s’agir d’un objet statique à surveiller (par exemple un objet statique dont le dysfonctionnement se traduirait par une évolution de son apparence (vibrations, apparition de fumées etc..) qu’il s’agit de détecter, ou d’un objet mobile, comme un véhicule, un être vivant, une vague, etc.
Cependant, les solutions de vidéosurveillance peuvent être chères et complexes à mettre en œuvre. Par exemple, elles peuvent nécessiter l’installation d’une infrastructure réseau filaire, une alimentation d’équipements, des traitements d’analyse et identification d’images.
56 Trajectoire
Système d’essuie-glace de véhicule DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un système d’essuie-glace de véhicule.
ETAT DE LA TECHNIQUE Pour nettoyer les surfaces de véhicule, on utilise actuellement des dispositifs de pulvérisation combinés avec un essuie-glace. Les dispositifs de pulvérisation appliquent du liquide lave-glace sur la surface et par l’essuie-glace pour évacuer les saletés de la surface à nettoyer. Les dispositifs de pulvérisation sont distincts des essuie-glaces. Ainsi, par exemple, pour nettoyer le pare-brise, on utilise un dispositif de pulvérisation avec des buses frontales installées à proximité immédiate du capot, pendant que l’essuie-glace passe sur le pare-brise.