INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Outre des composants électroniques classiques d’un transpondeur NFC, tel qu’un circuit RF de modulation/démodulation 401 (RF CIRCUIT), et un circuit de contrôle 402 (CONTROL CIRCUIT) configuré pour mettre en oeuvre un protocole de communication sans fil NFC et transmettre un signal d'instruction au circuit RF 401, le transpondeur NFC 322 comprend une unité de traitement 403 (MT) adaptée à détecter si les deux bornes TD0, TD1 sont reliées ou non, correspondant à une information de chargement, comme expliqué plus après.
L’unité de traitement 403 peut comprendre un circuit adapté à délivrer une tension de référence dans une des deux bornes TD0, TD1, par exemple la deuxième borne TD1, et à mesurer une tension dans une autre des deux bornes TD0, TD1, par exemple la première borne TD0.
L’unité de traitement 403 peut également comprendre, par exemple, un moyen de comparaison configuré pour comparer la tension mesurée à la première borne TD0 avec la tension de référence présente à la deuxième borne TD1 afin de détecter si les deux bornes TD0, TD1 sont reliées ou non par l’interrupteur 324.
Par exemple, si les deux bornes TD0, TD1 ne sont pas reliées, la tension sur la première borne TD0 est proche de, ou égale à, la tension de la masse, par exemple environ zéro, conduisant à la délivrance d’une première valeur binaire, par exemple un "0", par exemple en sortie du comparateur. Si par contre, les deux bornes TD0, TD1 sont reliées, la tension présente sur la première borne TD0 dépend de la tension de référence, et généralement de la résistance de l’interrupteur et d’une résistance de tirage vers le bas (en anglais "Pull down") reliée entre la première borne TD0 et la masse. Les résistances de l’interrupteur et de tirage vers le bas étant généralement fixées, la tension de référence peut être choisie pour que la tension détectée sur la première borne TD0 soit dans une plage de valeurs conduisant à la délivrance d’une deuxième valeur binaire, par exemple un "1", par exemple en sortie du comparateur.
En variante, il est possible de détecter si les deux bornes TD0, TD1 sont reliées, ou non, en injectant un courant dans l’une des bornes et en détectant la présence ou l’absence de ce courant dans l’autre borne.
Le transpondeur NFC 322 peut en outre comprendre une unité de stockage 404 (REGISTER) adaptée à stocker des informations, par exemple une information de chargement. L’unité de stockage 404 peut être un registre, ou une mémoire, par exemple une mémoire du type mémoire en lecture seule programmable électriquement effaçable, ou EEPROM de l’anglais "Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory".
Le transpondeur NFC 322 est également adapté à transmettre l’information de chargement au premier dispositif de communication sans fil 110, par l’intermédiaire de l’antenne NFC 221 du dispositif de communication sans fil 220 et de l’antenne NFC 113 du premier dispositif de communication sans fil 110, comme expliqué ci-après en relation avec les figures 5A et 5B.
L’exemple de réalisation de la a été décrit en relation avec le transpondeur NFC 322 de la , mais peut également s’appliquer au transpondeur NFC 322’ de la . Dans ce cas, l’unité de traitement 403 est adaptée à détecter si la borne TD0 et le nœud 325’ sont reliés ou non, correspondant à une information de chargement. L’unité de traitement 403 peut comprendre un circuit adapté à mesurer une tension dans la borne TD0, et un moyen de comparaison configuré pour comparer la tension mesurée à la borne TD0 avec la tension V GPI présente au nœud 325’ (remplaçant la tension de référence à la deuxième borne TD1), afin de détecter si la borne TD0 et le nœud 325’ sont reliés ou non par l’interrupteur 324’.
La et la représentent, de façon schématique et sous forme de blocs, un exemple de réalisation du système de communication sans fil 200 de la , dans deux états de chargement différents.
Le chargeur de batterie 223 du dispositif de communication sans fil 220, par exemple le circuit de charge 334 de la , peut envoyer un signal de commande ayant un premier état SCH1 au circuit de communication 222 destiné à positionner, ou à maintenir, l’interrupteur 324 dans un état ouvert, correspondant à ouvrir, ou à maintenir ouvert, le circuit entre les deux bornes TD0 et TD1, comme représenté dans la .
Le chargeur de batterie 223 du dispositif de communication sans fil 220, par exemple le circuit de charge 334 de la , peut envoyer un signal de commande ayant un deuxième état SCH2 au circuit de communication 222 destiné à positionner, ou à maintenir, l’interrupteur 324 dans un état fermé, revenant à relier, ou à maintenir la liaison entre, les deux bornes TD0 et TD1, comme représenté dans la .
Par exemple, le premier état S CH1 du signal de commande correspond à premier état de charge du dispositif de stockage d’énergie, par exemple un état de charge non terminée, et le deuxième état S CH2 du signal de commande correspond à un deuxième état de charge du dispositif de stockage d’énergie, par exemple un état de charge terminée.
Par exemple, si les deux bornes TD0 et TD1 ne sont pas reliées, alors l’unité de traitement 403 du transpondeur NFC 322 peut attribuer une première valeur binaire, par exemple la valeur "0", à l’information de chargement qui est représentative d’un premier état de charge du dispositif de stockage d’énergie, par exemple un chargement non terminé. L’unité de stockage 404 du transpondeur NFC 322 peut alors stocker cette première valeur binaire "0". Si par contre, les deux bornes TD0 et TDI sont reliées, l’unité de traitement 403 peut attribuer une deuxième valeur binaire, par exemple la valeur "1", à l’information de chargement qui est représentative d’un deuxième état de charge du dispositif de stockage d’énergie, par exemple un chargement terminé. L’unité de stockage 404 peut alors stocker cette deuxième valeur binaire "1".
Ensuite, l’information de chargement peut être délivrée par le transpondeur NFC 322 du circuit de communication 222 au premier dispositif de communication sans fil 110 au cours d’une communication sans fil. Par exemple, le premier dispositif de communication sans fil 110 interroge le transpondeur NFC 322 et celui-ci, par exemple par rétro-modulation, délivre la valeur de l’information de chargement au premier dispositif de communication sans fil 110.
Le logement est dimensionné pour avoir une flexibilité élastique permettant la mise en place et le retrait du dispositif autour du bouchon et du goulot.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, au moins l’une des surface inférieure ou supérieure est discontinue, réalisée en créneau.
Dans ce mode de réalisation, la surface inférieure et la surface supérieure disposent donc d’une forme discontinue, les créneaux inférieurs et supérieurs étant disposés en alternance sur chacune des surface inférieure et supérieure.
En complément de la description présentée et pour une meilleure compréhension des caractéristiques de l’invention, conformément à un exemple préféré de mode de réalisation de celle-ci, sont annexés à ladite description dont ils font partie intégrante, des dessins à caractère illustratif et non limitatif représentant ce qui suit :
représente une vue en perspective du dispositif, selon un mode de réalisation de l’invention, qui comprend un logement destiné à s’engager sur le bouchon et sur le récipient ;
représente une vue en perspective du dispositif de la , selon un mode de réalisation de l’invention ;
représente une vue de face du dispositif de la , selon un mode de réalisation de l’invention ;
représente une coupe transversale du dispositif, selon un mode de réalisation de l’invention ;
représente une vue en perspective du dispositif, selon un autre mode de réalisation de l’invention, qui comporte un logement et des surface inférieure et supérieure discontinues, réalisées en créneau.
Ce que définit la présente description détaillée n’est exposé que pour favoriser une pleine compréhension de l’invention. En conséquence, l’homme de l’art reconnaîtra qu’il est possible d’apporter des variantes, des changements et des modifications aux modes de réalisation décrits dans le présent mémoire, sans s’écarter de la portée de l’invention, de sorte que les dessins et les mises en œuvre spécifiques figurant dans le présent document ne sont présentés qu’à des fins illustratives et explicatives et en aucun cas dans le but de limiter les aspects de l’invention.
La présente invention expose une solution pour sécuriser le bouchon d’un récipient, qui repose sur une configuration du dispositif (1) qui comprend un logement (6) ayant une surface de logement arquée destinée à s’engager sur le bouchon (2) et sur le récipient (3).
Cette solution est applicable à tout type de bouchon et de récipient dès lors que le goulot (4) dispose d’une collerette (5), mais à titre d’exemple, les figures 1 à 4 illustrent dans le détail ci-dessous un mode de réalisation particulier du dispositif pour sécuriser le bouchon d’un récipient.
La représente le dispositif (1) placé sur le bouchon (2) et le goulot (4) du récipient (3). Le dispositif (1) est formé d’un seul élément assurant l’assemblage solidaire du bouchon sur le récipient.
La représente une vue en perspective du dispositif (1).
Le logement (6) comprend une surface supérieure (7a) et une surface inférieure (7b). La surface supérieure (7a) est configurée et apte à venir en contact avec une partie du bouchon (2) et la surface inférieure (7b) est configurée et apte à venir en contact avec une collerette (5) du récipient (3). La collerette (5) appartient au récipient (3).
La représente une vue de face du dispositif (1).
De plus, le dispositif lumineux 200 selon ce premier mode de réalisation comprend une première et une deuxième gaines de guidage 26, 28 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24. Les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 reçoivent, respectivement, au moins une partie de la portion de raccordement 242, 252 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 pour assurer le bon positionnement des portions de raccordement 242, 252 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 et le bon positionnement du point d’intersection I.
Selon un exemple illustré à la , chaque gaine de guidage 26, 28 s’étend des premières extrémités 240A, 250A des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 jusqu’en amont du point d’intersection I des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24. Dans ce cas, chacune des première et deuxième gaines de guidage 26, 28 traverse, respectivement, les première et deuxième sorties 226, 228 du moteur de lumière 22.
Selon un autre exemple non représenté, chaque gaine de guidage 26, 28 est agencée entre les première et deuxième sorties 230, 232 du moteur de lumière 22 et en amont du point d’intersection I des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24. Dans ce cas, chacune des première et deuxième gaines de guidage 26, 28 est agencée à l’extérieur et en aval du moteur de lumière 22.
Le point d’intersection I des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 n’est pas recouvert par les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 de manière à créer une ligne lumineuse continue formée par les portions d’éclairage 244, 254 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 du dispositif lumineux 200, c’est-à-dire s’étendant de la deuxième extrémité 240B du premier segment 240 jusqu’à la deuxième extrémité 250B du deuxième segment 250 du guide de lumière 24.
Tel que représenté à la , les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 sont convergentes. Avantageusement, chacune des première et deuxième gaines de guidage 26, 28 présente une courbure dont le côté concave est orienté, respectivement, vers la deuxième gaine de guidage 28 ou la première gaine de guidage 26.
Avantageusement, les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 sont symétriques par rapport au plan P1.
Avantageusement, les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 présentent une rigidité supérieure à celle du guide de lumière 24 ce qui permet à la fois d’assurer le guidage des portions de raccordement 242, 252 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 par les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 et d’assurer le bon positionnement du point d’intersection I des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24.
Chacune des première et deuxième gaines de guidage 26, 28 est réalisée dans un matériau en plastique semi-rigide comme par exemple en silicone.
Les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 peuvent aussi être rigides, c’est-à-dire indéformables, de manière à préserver leur forme géométrique.
Le dispositif lumineux 200 selon le deuxième mode de réalisation représenté à la comprend un moteur de lumière 22 selon lequel les première et deuxième sorties 230, 232 sont convergentes. Chacune des première et deuxième sorties 230, 232 se présente sous la forme d’un trou d’axe principal A1, A2 sensiblement cylindrique traversant respectivement chacun des premier et deuxième boîtiers 226, 228. Les sorties sont convergentes lorsque les axes principaux P1 et P2 se croisent en un point P situé en aval des première et deuxième sorties 230, 232.Dans ce mode de réalisation, chacune des première et deuxième sorties 230, 232 du moteur de lumière 22, s’étend jusqu’en amont du point d’intersection I des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 pour assurer le bon positionnement des portions de raccordement 242, 252 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 et le bon positionnement du point d’intersection I.
Le point d’intersection I des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 n’est pas recouvert par les première et deuxième sorties 230, 232 du moteur de lumière 22 de manière à créer une ligne lumineuse continue formée par les portions d’éclairage 244, 254 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24 du dispositif lumineux 200, c’est-à-dire s’étendant de la deuxième extrémité 240B du premier segment 240 jusqu’à la deuxième extrémité 250B du deuxième segment 250 du guide de lumière 24.
Dans le deuxième mode de réalisation du dispositif lumineux 200, les première et deuxième gaines de guidage 26, 28 du premier mode de réalisation sont remplacées, respectivement, par les première et deuxième sorties 230, 232 convergentes du moteur de lumière 22.
Le dispositif lumineux 200 selon un troisième mode de réalisation, non représenté, est une combinaison des premier et deuxième modes de réalisation du dispositif lumineux 200. Par conséquent, un tel dispositif lumineux 200 comprend un moteur de lumière 22 selon lequel les première et deuxième sorties 230, 232 sont convergentes, et une première et une deuxième gaines de guidage 26, 28 des premier et deuxième segments 240, 250 du guide de lumière 24.
La représente un ensemble d’éclairage 20 configuré pour être agencé dans une partie avant 10 d’un véhicule automobile, en particulier dans la calandre 14 du véhicule. L’ensemble d’éclairage 20 comprend deux dispositifs lumineux 200 selon l’exemple de réalisation 30 illustré sur la . Bien entendu, les dispositifs lumineux 200 illustrés à la peuvent être également utilisés en alternative ou en combinaison avec l’exemple illustré à la ..
Chaque moteur de lumière 22 de l’ensemble d’éclairage 20 est agencé à une extrémité de la calandre 14 selon une direction transversale T. Le guide de lumière 24 s’étend transversalement dans la calandre 14 de manière à éclairer la calandre 14 du véhicule.
Tel qu’illustré à la , les deux dispositifs lumineux 200 de l’ensemble d’éclairage 20 sont agencés de sorte que : les premiers segments 240 du guide de lumière 24 forment des segments latéraux, et les deuxième segments 250 du guide de lumière 24 forment des segments intermédiaires agencés entre les premier et deuxième moteurs de lumière 22, les deuxièmes extrémités 240B des premiers segments 240 du guide de lumière 24 forment des extrémités libres chacune agencée à proximité de l’une des extrémités de la calandre 14 du véhicule automobile, les deuxièmes extrémités 250B des deuxièmes segments 250 du guide de lumière 24 sont reliées l’une par rapport à l’autre et agencées sensiblement au centre de la calandre 14 du véhicule automobile selon la direction transversale T, les portions d’éclairage 244 des premiers segments 240 du guide de lumière 24 s’étendent transversalement vers l’extrémité de la calandre 14 du véhicule automobile, et les portions d’éclairage 254 des deuxièmes segments 250 du guide de lumière 24 sont agencées en vis-à-vis l’une par rapport à l’autre dans un même plan parallèle au plan LT du repère LVT.
Les différents mélanges utilisés pour les bandes de roulement sont listés ci-après : (1) Caoutchouc naturel (2) Polybutadiène néodyme 98% de motif 1,4-cis ; Tg=-108°C (3) Copolymère styrène-butadiène anionique contenant 15% en poids de motif styrène et 24% de vinyl de la partie butadiénique (Tg -65°C) (4) Noir de carbone de grade N134 selon la norme ASTM D-1765 -2017 (5) Noir de carbone de grade N234 selon la norme ASTM D-1765 -2017 (6) SER 6266 de chez SER (7) N-(1,3-diméthylbutyl)-N’-phényl-p-phenylènediamine « Santoflex 6PPD » de la société Flexys (8) N-cyclohexyl-2-benzothiazol-sulfénamide « Santocure CBS » de la société Flexsys (9) N-cyclohexylthio-phthalimide (CTP/PVI) commercialisé par la société Shandong Derek New Materials Co. (10) Acide stéarique « Pristerene 4931 » de la société Uniqema (11) Oxyde de Zinc de grade industriel de la société Umicore
Pour une transmission d’informations depuis le lecteur vers le transpondeur, le lecteur peut mettre en œuvre un circuit de modulation/démodulation afin de moduler la porteuse. Le transpondeur quant à lui comporte une antenne pour recevoir le signal radiofréquence et un circuit de démodulation/modulation configuré pour démoduler la porteuse reçue afin d’obtenir les données transmises par le lecteur. La porteuse peut également être utilisée pour fournir sans fil une quantité d’énergie électrique, généralement relativement limitée, par exemple une puissance allant jusqu'à 1 W, voire jusqu’à 3 W, au transpondeur, comme détaillé plus après.
Pour une transmission d’informations du transpondeur vers le lecteur, ce dernier peut générer le signal radiofréquence (la porteuse) sans modulation. L’antenne du transpondeur peut alors moduler, ou rétro-moduler, le signal radiofréquence généré par le lecteur, en fonction des informations à transmettre au lecteur. La fréquence de cette modulation correspond, par exemple, à une sous-porteuse de ladite porteuse. La fréquence de cette sous-porteuse dépend du protocole de communication utilisé et peut être, par exemple, égale à 848 kHz.
Plusieurs modes de fonctionnement sont alors possibles, notamment selon le type de transpondeur :un mode passif, un mode semi-actif, ou un mode actif.
Dans le mode passif, le transpondeur dit passif peut rétro-moduler le signal radiofréquence issu du lecteur pour transmettre des informations à ce dernier, mais n’intègre pas, pour la transmission des informations, de moyen d’émission capable par exemple de générer son propre champ électromagnétique. Généralement, un transpondeur passif est dépourvu d’alimentation car il peut utiliser le champ électromagnétique issu du lecteur pour alimenter ses composants électroniques. Toutefois, dans certaines applications, le transpondeur passif peut incorporer une alimentation, par exemple une pile.
Dans le mode semi-actif, le transpondeur utilise l’énergie du lecteur pour répondre à ce dernier. Ainsi, un transpondeur dit semi-actif agit comme un transpondeur passif au niveau communication sans fil. En revanche, des composants électroniques du transpondeur, par exemple un microcontrôleur, et/ou une mémoire, peuvent utiliser l’énergie d’une batterie.
Dans le mode actif, le lecteur et le transpondeur dit actif peuvent générer tous les deux un champ électromagnétique. Généralement, ce mode de fonctionnement est utilisé lorsque le transpondeur actif est pourvu d’une source d’alimentation propre, typiquement une batterie.
Par rapport à un mode passif, dans le mode semi-actif, et davantage dans le mode actif, on peut obtenir des distances de communication plus importantes, qui peuvent aller jusqu’à quelques dizaines de centimètres, par exemple en fonction du protocole de communication utilisé, de la taille de l’antenne du lecteur, et/ou la sensibilité du lecteur.
Dans le mode semi-actif ou actif, la batterie du transpondeur peut être chargée par transfert d’énergie sans fil, en convertissant le champ électromagnétique reçu du lecteur en courant de charge dans le transpondeur.
Le transfert d'énergie sans fil, ou chargement sans fil ("WPT" pour "Wireless Power Transfer" en anglais, ou "WPC" pour "Wireless Power Charging" en anglais), permet de transférer sans fil de l'énergie à partir d'un émetteur vers un récepteur, par exemple pour recharger une batterie du récepteur. Le chargement sans fil est généralement basé sur un couplage électromagnétique entre une antenne de l’émetteur adaptée à être couplée à une antenne du récepteur, le transfert d'énergie reposant sur un champ électromagnétique émis par l'antenne de l’émetteur et capturé par l’antenne du récepteur.
Le transfert d'énergie sans fil, ou chargement sans fil, peut être réalisé en utilisant une technologie de communication sans fil, par exemple du type RFID ou NFC. On peut parler de charge RFID ou de charge NFC. Dans ce cas, le champ électromagnétique à la fréquence donnée, par exemple à 13,56 MHz pour le NFC, est utilisé pour : - les communications sans fil en mode lecteur ou en mode transpondeur ; - le chargement sans fil en mode émetteur ou en mode récepteur, où c’est le lecteur RFID ou NFC qui fournit de l’énergie au transpondeur RFID ou NFC.
Par exemple, le NFC Forum définit, dans la section "chargement sans fil Forum NFC" (NFC Forum wireless charging) des critères de chargement sans fil, dit WLC, en utilisant la technologie NFC.
Il existe un besoin d’une solution, de préférence simple et facile à mettre en œuvre, pour contrôler un chargement d’énergie sans fil dans un dispositif de communication sans fil, comprenant un transpondeur de communication sans fil, par exemple un transpondeur RFID ou NFC.
Il existe également un besoin d’une solution, de préférence simple et facile à mettre en œuvre, pour disposer d’une information concernant un niveau de charge dans un dispositif de communication sans fil, comprenant un transpondeur, par exemple un transpondeur RFID ou NFC, par exemple pour transmettre le niveau de charge à un autre dispositif de communication sans fil comprenant un lecteur.
Un mode de réalisation pallie tout ou partie des inconvénients des dispositifs de communication et de chargement sans fil connus.
Un mode de réalisation prévoit un dispositif de communication sans fil adapté à recevoir de l’énergie sans fil d’un autre dispositif de communication sans fil, le dispositif de communication sans fil comprenant : - un bloc de charge adapté à charger un dispositif de stockage d’énergie ; - un circuit de communication adapté à communiquer une information de chargement du dispositif de stockage d’énergie à l’autre dispositif de communication sans fil, et comprenant : un transpondeur de communication sans fil ; et un interrupteur relié à une première borne du transpondeur, et commandé par le bloc de charge.
Selon un mode de réalisation, l’interrupteur est adapté à relier ou non la première borne et un nœud d’application d’une tension, ledit nœud étant inclus dans le circuit de communication, en fonction d’une commande du bloc de charge, correspondant à l’information de chargement à communiquer.
La est une vue en perspective de la demi-coque inférieure du châssis avec les divers éléments qui y reposent ;
La montre une vue en coupe selon un plan perpendiculaire au plan de section de la dans le compartiment dans lequel débouche la rampe descendante, en l’absence de la demi-coque supérieure ; et
La et la montrent en vue perspective la pièce terminale d’atténuation des vibrations et du bruit positionnée à l’issue du conduit de sortie de l’air pressurisé.