Procédé de dimensionnement d’un échangeur thermique (10) comportant une plaque de support (13) et des plots (14) s’étendant depuis la plaque de support (13) dans un volume (5) destiné à recevoir un écoulement de fluide, dans lequel le procédé comprend les étapes suivantes : i) obtention (E11) d’un modèle d’entrée (G i ) étant un modèle numérique de géométrie correspondant initialement à une géométrie initiale (G init ) de l’échangeur thermique (10), ii) détermination (E12) d’un indicateur (I) d’échanges thermiques entre l’échangeur thermique (10) et ledit fluide, iii) génération (E3) d’un modèle de sortie (G i+1 ), étant un modèle numérique de géométrie optimisée de l’échangeur thermique (10), en adaptant la géométrie des plots (14) du modèle d’entrée (G i ) de sorte à optimiser l’indicateur (I) d’échanges thermiques en fonction d’une direction incidente (O, O j ) de l’écoulement de fluide, l’indicateur (I) d’échanges thermiques étant calculé par simulation numérique de l’écoulement de fluide et des échanges thermiques entre le fluide et l’échangeur thermique (10) en résolvant des équations de Navier-Stockes, l’écoulement de fluide entrant dans ledit volume (5) selon la direction incidente (O, O j ) à une vitesse d’entrée et à une première température, l’échangeur thermique (10) étant initialement à une deuxième température. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’étape iii) de génération (E3) du modèle de sortie (G i+1 ) est réalisée de sorte que l’indicateur (I) d’échanges thermiques atteigne un premier seuil (S1) préalablement fixé. Procédé selon la revendication 2, dans lequel l’étape iii) de génération (E3) du modèle de sortie (G i+1 ) comprend : 1) calculer (E31) la variation de l’indicateur (I) d’échanges thermiques par rapport au modèle d’entrée (G i ), 2) générer (E32) le modèle de sortie (G i+1 ) en fonction de la variation calculée de l’indicateur (I) d’échanges thermiques et du premier seuil (S1) à atteindre, 3) calculer (E33) l’indicateur (I) d’échanges thermiques pour le modèle de sortie (G i+1 ) par simulation numérique de l’écoulement de fluide et des échanges thermiques entre le fluide et l’échangeur thermique (10) en résolvant des équations de Navier-Stockes, l’écoulement de fluide entrant dans ledit volume (5) selon la direction incidente (O, O j ). Procédé selon l’une des revendications 2 ou 3, comprenant, préalablement à l’étape iii) de génération (E3) du modèle de sortie (G i+1 ) , le calcul d’un indicateur (I init ) initial d’échanges thermiques pour le modèle numérique de géométrie initiale (G init ) par simulation numérique de l’écoulement de fluide et des échanges thermiques entre le fluide et l’échangeur thermique (10) en résolvant des équations de Navier-Stockes, l’écoulement de fluide entrant dans ledit volume (5) selon la direction incidente (O, O j ), le premier seuil (S1) étant fixé en fonction de l’indicateur (I init ) initial d’échanges thermiques. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, comprenant au moins une itération de l’étape iii) de génération (E3) du modèle de sortie (G i+1 ) en utilisant pour modèle d’entrée (G i ) de l’itération courante, le modèle de sortie (G i+1 ) de l’itération précédente, chaque itération correspondant à une direction incidente (O j ) de l’écoulement de fluide d’une pluralité de directions incidentes prédéterminées, ladite direction incidente de l’itération courante étant différente de la direction incidente de l’itération précédente. Procédé selon la revendication 5, dans lequel ladite au moins une itération de l’étape iii) de génération (E3) du modèle de sortie (G i+1 ) est réitérée jusqu’à ce qu’un écart relatif entre l’indicateur (I) d’échanges thermiques correspondant à l’itération précédente et l’indicateur (I) d’échanges thermiques correspondant à l’itération courante est inférieur à un deuxième seuil (S2) prédéterminé. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’indicateur (I) d’échanges thermiques est fonction de grandeurs physiques thermiques, les grandeurs étant au moins l’une d’une température p1 en sortie de l’échangeur thermique ou des pertes de charges p2 entre une entrée du fluide dans ledit volume (5) et une sortie du fluide du volume (5). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’indicateur (I) d’échanges thermiques I est déterminé selon l’équation suivante I = k1 p1 + k2 p2, où k1 et k2 sont respectivement un premier coefficient et un deuxième coefficient chacun étant compris entre 0 et 1, et où k1 + k2=1. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant une étape préalable de fourniture de données d’entrée pour simulation numérique de l’écoulement de fluide et des échanges thermiques entre le fluide et l’échangeur thermique (10) en résolvant des équations de Navier-Stockes, les données d’entrée comprenant la première température, la deuxième température et la vitesse d’entrée. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la répartition des plots (14) de la géométrie initiale (G init ) est telle que les plots sont équirépartis spatialement sur la plaque de support (13) et qu’une géométrie unitaire des plots (14) est la même. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’étape iii) de génération (E3) du modèle de sortie (G i+1 ) est en outre réalisée en fonction d’au moins un paramètre de contrainte géométrique, ledit au moins un paramètre de contrainte géométrique comprenant notamment un nombre de plots fixé invariant entre le modèle d’entrée (G i ) et le modèle de sortie (G i+1 ) et/ou un écart relatif de variation de position des points de volume entre le modèle d’entrée (G i ) et le modèle de sortie (G i+1 ) qui est inférieur à un troisième seuil (S3). Échangeur thermique (10) dimensionné suivant le procédé selon l’une des revendications précédentes. Machine électrique (1) comprenant un stator (2) et un rotor (3) ayant un axe de rotation (X), l’un du stator (2) ou du rotor (3) venant autour de l’autre du stator (2) ou du rotor (3) de sorte qu’un volume (5) annulaire, destiné à recevoir un écoulement de fluide, est aménagé entre le stator (2) et le rotor (3), la machine électrique (1) comprenant en outre au moins un module électronique de puissance (4) et au moins un échangeur thermique (10) selon la revendication 12 monté en contact avec le module électronique de puissance (4) sur une première face (11), les plots (14) s’étendant dans le volume (5) annulaire depuis une deuxième face (12) de l’échangeur thermique (10) opposée à la première face (11). Programme informatique comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé selon l’une des revendications 1 à 11 lorsque ce programme est exécuté par un processeur.