INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutefois, il n’est pas satisfaisant d’activer la matrice de LED 101 d’un module optique d’éclairage mettant en œuvre un feux de route lorsque le véhicule circule en agglomération car comme ce module est prévu pour que la majorité des faisceaux lumineux produits soient émis horizontalement et le plus loin possible sur la route (éclairage longue portée), l’activation de la matrice 101 en agglomération ne serait pas conforme à une grille photométrique réglementaire et éblouirait tout véhicule ou personne circulant à sens inverse du véhicule.
Une autre solution envisagée serait de diminuer l’intensité lumineuse des LED de la matrice 101 mais cette solution ne fait que diminuer l’éblouissement de véhicule ou personne circulant en sens inverse sans pour autant le supprimer totalement.
Le problème est de déterminer un dispositif et une méthode permettant de mettre en œuvre des ambiances lumineuses à l’avant d’un véhicule.
Un autre objet de la présente invention est de créer une ambiance lumineuse à l’avant d’un véhicule destinée à être activée lorsque le véhicule circule en agglomération.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne un procédé de contrôle d’un premier module optique d’éclairage d’un véhicule comprenant une matrice de diodes électroluminescentes, dites LED, destinée à mettre en œuvre un feux de croisement, et d’un deuxième module optique d’éclairage du véhicule mettant en œuvre un feux de route, le deuxième module optique d’éclairage comprenant un premier ensemble de LED destiné à produire des faisceaux lumineux réfléchis par un réflecteur en direction d’une lentille et un deuxième ensemble de LED destiné à produire des faisceaux lumineux qui ne sont pas réfléchis par le réflecteur, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes suivantes : - activer les LED de la matrice de LED du premier module optique d’éclairage ; - désactiver les LED du premier ensemble de LED ; et - activer les LED du deuxième ensemble de LED.
La présente invention permet la mise en œuvre d’un code d’ambiance qui crée une ambiance lumineuse à l’avant du véhicule en activant les LED de la matrice de LED du premier module optique d’éclairage qui produisent un éclairage courte portée, en désactivant les LED du premier ensemble de LED du deuxième module optique d’éclairage qui produisent un éclairage longue portée et en activant des LED d’un deuxième ensemble de LED du deuxième module optique d’éclairage qui ne produisent pas un éclairage longue portée.
La présente invention est avantageuse car elle ne requiert qu’une modification de la carte de circuit imprimé du deuxième module optique d’éclairage qui héberge maintenant deux ensembles de LED pilotés indépendamment l’un de l’autre mais ne nécessite pas l’utilisation d’une lentille supplémentaire pour diriger les photons des faisceaux lumineux produits par le deuxième ensemble de LED de manière à éviter tout éblouissement.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un dispositif de contrôle d’un premier module optique d’éclairage d’un véhicule comprenant une matrice de LED destinée à mettre en œuvre un feux de croisement et d’un deuxième module optique d’éclairage du véhicule mettant en œuvre un feux de route, le deuxième module optique d’éclairage comprenant un premier ensemble de LED destiné à produire des faisceaux lumineux réfléchis par un réflecteur en direction d’une lentille et un deuxième ensemble de LED destiné à produire des faisceaux lumineux qui ne sont pas réfléchis par le réflecteur, caractérisé en ce que le dispositif comprend en outre une mémoire associée à au moins un processeur configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé selon le premier aspect de la présente invention.
L’invention concerne également un procédé de pilotage de la distribution d’un fluide dans un circuit hydraulique à l'aide d'un système selon la présente invention ou dans un véhicule selon la présente invention, comportant :
- l’actionnement du distributeur rotatif à l’aide de l’actionneur;
- la distribution dudit fluide dans un ou plusieurs conduit(s) dudit circuit hydraulique.
Un tel procédé peut comporter la sélection ou la détermination d’un sens et/ou d’un angle de rotation du distributeur et son actionnement selon ce sens et/ou cet angle de rotation.
- Les figures 1A – 1D représentent un dispositif de distribution de fluide connu;
- La représente un dispositif de distribution de fluide, sans corps extérieur de distributeur, en situation assemblée avec un actionneur;
- Les figures 3A et 3B représentent un distributeur sans corps de distributeur dans un environnement mécanique et dans 2 positions différentes;
- La représente une autre vue d’un distributeur selon l’invention, sans corps de distributeur, en situation assemblée avec un actionneur ;
- Les et représentent un distributeur selon l’invention assemblé avec l’arbre 120 d’un actionneur ;
- Les figures 6A et 6B représentent d’une part un distributeur selon l’invention, et d’autre part un actionneur, selon l’invention ;
- Les figures 7A-7B et 8 représentent des étapes d’assemblage d’un dispositif de distribution de fluide selon l'invention.
- Les figures 9A et 9B représentent diverses formes d’une partie des moyens d’assemblage d’un dispositif de distribution de fluide selon l'invention.
La représente un exemple de réalisation d'un dispositif de distribution de fluide(s) selon l'invention, comportant un distributeur 4 de fluide couplé à un actionneur 12 pour l’entraîner en rotation autour d’un axe XX’ afin de distribuer un ou plusieurs fluide(s) entrant dans le distributeur vers une ou plusieurs partie(s) d’un circuit fluidique.
Le distributeur 4 n’est pas inséré dans un corps : sa paroi latérale 41 a une forme globalement cylindrique et comporte 2 joints latéraux 42, 44. Ces derniers vont permettre d’assurer l’étanchéité avec un orifice d’entrée 53e, 54e (figures 3A, 3B), lorsque celui-ci doit être obturé, du conduit ou canal de sortie 53, 54 (ou d’écoulement) dans lequel le fluide peut être injecté, en fonction de l’orientation du distributeur autour de l’axe XX’.
Les figures 3A et 3B représentent une vue en coupe (selon un axe perpendiculaire à l’axe XX’) du distributeur 4 tel que décrit ci-dessus. La référence 3 désigne globalement un ensemble mécanique dans lequel le distributeur 4 est inséré et comportant, dans cet exemple, un conduit ou canal d’alimentation 52, pour amener un fluide vers le distributeur, et 2 conduits ou canaux de sortie 53, 54 (ou d’écoulement), pour envoyer le fluide vers les zones à alimenter ou à refroidir. Un nombre différent de canaux peut être prévu (on peut par exemple avoir 4 voies au total, avec 2 entrées et 2 sorties).
, illustrent vues de côté différentes variantes de réalisation du ou des pistons des moyens de conversion de l’énergie ;
, une vue schématique de côté d’une variante de la paroi de la structure d’un dispositif houlomoteur selon l’invention.
Dans ce qui suit, les mêmes éléments seront désignés par les mêmes numéros de référence.
En référence aux figures 1 et 2, dans ce premier mode de réalisation, la structure 1 du dispositif houlomoteur comporte deux parois 10, 11 reliées entre elles par un flotteur 12. Ces deux parois font entre elles un angle non nul ou encore, sont non coplanaires.
Dans cet exemple, la structure comporte également un flotteur 13 fixé à l’extrémité libre de la paroi 10, opposée au flotteur 12, ainsi qu’un flotteur 14 fixé à l’extrémité libre de la paroi 11, opposée au flotteur 12. Cette réalisation est préférée mais ces deux flotteurs 13 et 14 pourraient néanmoins être omis.
Cette structure présente donc un fond 15 et une partie supérieure 16. Cette dernière peut être ouverte ou fermée. Par ailleurs, le fond 15 est de préférence partiellement fermé, par exemple par des plaques (non illustrées sur les figures). Ces plaques ont un effet anti-pilonnement.
La paroi 10 comporte une ouverture 100, tandis que la paroi 11 est pleine. Dans l’ouverture 100 est monté un volet 101, mobile en rotation autour d’un axe 102 qui est dans le plan de la paroi 11, sensiblement parallèle au fond de la structure ou encore sensiblement horizontal lorsque la structure 1 est posée sur un support plan. Cette orientation présente l’avantage de permettre le rappel du volet grâce à l’action de la gravité.
L’ouverture 100 présente ici une forme rectangulaire mais d’autres formes peuvent être envisagées, comme celle illustrée à la .
Le volet 101 présente ici la forme d’une plaque plane rectangulaire. D’autres formes peuvent être envisagées, notamment pour tenir compte de la forme de l’ouverture de la plaque. Par ailleurs, d’autres profils sont illustrés aux figures 10 à 12.
La montre que les flotteurs 12 et 13 sont munis, du côté du fond 15, d’un caisson 17, 18 dont la section est plus large que celle des flotteurs et dont la hauteur est inférieure à cette section. Chaque caisson élargit donc la base d’un flotteur et contribue à réduire l’effet de pilonnement. L’invention n’est cependant pas limitée à ce mode de réalisation et ces caissons pourraient être omis.
La illustre un deuxième mode de réalisation dans lequel la structure 2 du dispositif houlomoteur comporte trois parois 20, 21, 22 reliées entre elles par trois flotteurs 23, 24, 25. Ces trois parois sont non coplanaires et font entre elles, deux à deux, un angle non nul. Dans cet exemple, les parois sont sensiblement identiques, la structure 2 présente donc la forme d’un triangle équilatéral et cet angle est de 60°.
Cette structure 2 présente un fond et une partie supérieure (non référencés sur la figure).
Les parois 20 et 21 comportent chacune une ouverture (non référencée sur la figure), tandis que la paroi 22 est pleine. Dans chacune des ouvertures est prévu un volet 201, 211, mobile en rotation autour d’un axe (non référencé sur la figure) qui s’étend dans le plan de la paroi dans laquelle il est prévu et qui est sensiblement parallèle au fond de la structure ou encore sensiblement horizontal lorsque la structure 2 est posée sur un support plan.
Le passage de la configuration valide à la configuration invalide est très rapide grâce à un système de séparations amovibles.
La connexion des systèmes de douchage des invalides neutralise des buses dédiées aux valides afin de simplifier le passage d’une configuration à l’autre.
Un système d’extraction d’air des zones de douches permet un fort renouvellement d’air.
Les flux de vapeur de la zone de douchage sont condensés dans la zone technique grâce à une caisse à condensat puis rejetés à l’extérieur grâce à une gaine. Les condensats éventuellement contaminés sont récupérés et rejoignent le système d’évacuation des eaux sales.
La mise en fonctionnement se fait simplement par un bouton de déclenchement permettant le départ du cycle (décontamination et rinçage sur le même cycle) manipulé par un opérateur présent dans la zone de douche.
Cette ligne permet de passer des personnes valides, y compris fragiles (en état de choc, personnes âgées, enfants, PMR, …).
Les temps de décontamination et de rinçage sont déterminés grâce à un automate préréglé en zone technique, selon le protocole Orchids.
Les cycles de douches sont indépendants.
La ligne invalide comprend un ensemble de supports de brancards et brancards permettant d’acheminer la victime du premier poste (déshabillage protocolé) au troisième poste (d’essuyage/rhabillage) en passant par le deuxième poste (décontamination humide) situé dans le container.
Sur les lignes dédiées aux personnes invalides, le branchement de douchettes se fait grâce à un système type raccord très facilement utilisable.
Grâce à une chaudière de type instantanée, l’unité est en mesure d’opérer en parallèle six douches (quatre douches valides et deux prises extérieures pour des chaînes optionnelles) selon la température d’eau définie par le protocole Orchids (35/40°C)
Une sortie directe au réseau d’eau (pression entre 3 et 5 bars) alimentant une lance type haute pression en eau chaude (valeur supérieure à 70°C) permet de décontaminer les brancards autant que de besoin.
Le dispositif de réglage de la température de l’eau à une valeur de consigne et constante (pas de variations de température « chaud/froid ») permet d’avoir une eau à disposition dans les douches dans la bonne plage de température grâce au ballon tampon lié à la puissance de la chaudière.
Deux systèmes d’injection permettant un dosage précis permettent d’additionner deux types de substances décontaminantes au dispositif de douchage selon les dosages prévus dans le protocole Orchids.
Ces dispositifs d’injection résistent aux substances corrosives et sont adaptés aux produits visqueux
Selon un mode de réalisation, le circuit de couplage et de chainage ci-dessus est configuré en outre pour, en réponse à la demande d’accès pour lecture de la valeur de vérification, en provenance du processeur, retourner une valeur par défaut au processeur.
Selon un mode de réalisation, le circuit de couplage et de chainage ci-dessus est configuré en outre pour, si lors de la comparaison il est déterminé que la valeur de vérification ne correspond pas à la valeur de référence, supprimer le contenu de la mémoire volatile.
Selon un mode de réalisation, le circuit de couplage et de chainage ci-dessus comprend un registre programmable par le processeur permettant la configuration du circuit de couplage et de chainage.
Selon un mode de réalisation, le circuit de couplage et de chainage ci-dessus comprend en outre un deuxième registre configuré pour recevoir, du processeur, la valeur de référence.
Un mode de réalisation prévoit un dispositif électronique comprenant : - le circuit de couplage et de chainage ci-dessus ; - le circuit cryptographique relié au circuit de couplage et de chainage par l’intermédiaire d’un premier bus ; - la mémoire volatile reliée au circuit de couplage et de chainage par l’intermédiaire d’un deuxième bus ; et - le processeur relié au circuit de couplage et de chainage par l’intermédiaire d’un bus système et d’un troisième bus.
Selon un mode de réalisation, le circuit de cryptographique est configuré pour générer la valeur de vérification en effectuant une ou plusieurs opérations cryptographiques sur chacune des valeurs de données et d’adresses de stockage et sur la base d’une clef secrète, la clef secrète étant uniquement accessible en lecture par le circuit cryptographique.
Selon un mode de réalisation, le dispositif électronique ci-dessus comprend en outre un deuxième circuit cryptographique relié au circuit de couplage et de chainage et comprenant la mémoire volatile.
Un mode de réalisation prévoit un procédé comprenant : - l’exécution d’une opération de couplage, par un circuit de couplage et de chainage d’un dispositif électronique, sur la base d’une réception, par le circuit de couplage et de chainage, d’une demande d’accès pour écriture, en provenance d’un processeur du dispositif, d’une ou plusieurs données dans une mémoire volatile du dispositif, chaque donnée étant associée à une adresse de stockage dans la mémoire volatile, l’opération de couplage comprenant : l’interception, par le circuit de couplage et de chainage, de la demande d’accès pour écriture ; pour chacune de l’une ou plusieurs données, la génération d’une première demande d’accès pour écriture de la donnée et d’une deuxième demande d’accès pour écriture de l’adresse de stockage associée dans un premier circuit cryptographique ; et pour chacune de l’une ou plusieurs données, son écriture dans la mémoire volatile ; - l’exécution d’une opération de vérification, par le circuit de couplage et de chainage, sur la base d’une réception, par le circuit de couplage et de chainage, d’une demande d’accès, en provenance du processeur, pour lecture d’une valeur de vérification stockée dans le premier circuit cryptographique, l’opération de vérification comprenant : la lecture, par le circuit de couplage et de chainage, de la valeur de vérification et la comparaison avec une valeur de référence stockée dans le circuit de couplage et de chainage ; et - l’autorisation d’accès, uniquement pour lecture, au contenu de la mémoire volatile, sur la base de la comparaison.
Selon un mode de réalisation, le circuit de couplage et de chainage est configuré pour retourner une valeur par défaut, par exemple une suite de zéros, au processeur en réponse à la demande d’accès pour lecture de la valeur de vérification.
Selon un mode de réalisation, le premier circuit cryptographique est configuré pour générer la valeur de vérification en appliquant, à chaque donnée et à chaque adresse de stockage reçue, une ou plusieurs opérations cryptographiques, la ou les opérations cryptographiques s’effectuant en outre sur la base d’une clef secrète.
Selon un mode de réalisation, la ou les opérations cryptographiques sont des opérations de hachage ou et/ou des opérations d’un algorithme cryptographique de type AES - GCM (Standard de Chiffrement Avancé - Mode Compteur Galois) ou de type AES - CCM (Standard de Chiffrement Avancé - Compteur avec code d’authentification de Message de Chainage de blocs Chiffrés) comprenant la génération de ladite valeur de vérification.
Selon un mode de réalisation, le processeur est configuré pour transmettre la valeur de référence au circuit de couplage et de chainage avant de transmettre la demande d’accès pour écriture.
Selon un mode de réalisation, le procédé ci-dessus comprend en outre la suppression du contenu de la mémoire volatile, commandée par le circuit de couplage et de chainage, lorsque, lors de la comparaison, il est déterminé que la valeur de vérification ne correspond pas à la valeur de référence.
Selon un mode de réalisation, le procédé ci-dessus comprend en outre, avant l’opération de couplage, l'écriture, par le processeur et dans un registre du circuit de couplage et de chainage, de la valeur de référence.
L’invention concerne plus particulièrement un kit pour produire une ou plusieurs molécule(s) biosourcée(s), par exemple un solvant ou un mélange de solvants, un biocarburant ou un mélange de biocarburants, un produit (bio)chimique intermédiaires ou un mélange de tels produits intermédiaires, à l’aide d’une bactérie appartenant au genre Clostridium , comprenant i) une bactérie modifiée génétiquement appartenant au genre Clostridium selon l’invention, i.e., une bactérie se distinguant de la souche sauvage en ce qu’elle comprend une modification chromosomique rendant la présence du plasmide pSOL essentielle à sa survie, par exemple IFP 969, ou une bactérie dont la modification chromosomique ayant rendu la présence du plasmide pSOL essentielle à la survie de ladite bactérie a été corrigée, et ii) un milieu, typiquement un milieu de conservation ou un milieu de culture de ladite bactérie. Le kit peut en outre comprendre une notice explicative.
Elle concerne enfin les utilisations possibles du procédé, du kit ou d’une bactérie du genre Clostridium transformée et de préférence modifiée génétiquement selon l’invention, en particulier pour permettre la production de molécules biosourcées, par exemple de solvants, biocarburants, intermédiaires (bio)chimiques, ou de mélanges de ceux-ci, typiquement à l’échelle industrielle.
Un kit particulier comprend un variant amélioré de la bactérie dont la modification chromosomique ayant rendu la présence du plasmide pSOL essentielle à la survie de ladite bactérie a été corrigée, typiquement un variant dont le plasmide pSOL a été modifié génétiquement de manière à permettre ou à améliorer la production d’une ou plusieurs molécule(s) biosourcée(s).
Chacun des kits selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs consommables tels que par exemple un milieu de conservation ou un milieu de culture, un ou plusieurs ARNg, une nucléase, une ou plusieurs molécules de sélection, un inducteur adapté à un promoteur inductible présent au sein de l’outil d’édition génétique, etc.
Le milieu de conservation ou de culture de la bactérie modifiée génétiquement (appartenant au genre Clostridium ) selon l’invention présent au sein du kit est de préférence supplémenté en une source de carbone composée de glucose et/ou d’au moins un pentose, de préférence i) de glucose et/ou ii) d’arabinose et/ou i) de xylose. Ce milieu comprend de préférence entre 0,1 et 250 g/L, plus préférentiellement entre 1 et 100 g/L, de ladite source de carbone (composée de glucose et/ou d’arabinose et/ou de xylose).
Les exemples et figures ci-après ont pour but d’illustrer plus pleinement l’invention sans pour autant en limiter la portée. En particulier, ces exemples présentent l’obtention et la caractérisation de bactéries selon l’invention, dans lesquels l’inactivation du gène hbd , celle d’un autre gène d’intérêt et/ou l’insertion d’au moins un gène additionnel (simulant un gène d’intérêt), est réalisée selon un mode de réalisation particulier préféré à l’aide d’un outil CRISPR-Cas9. Lesdits gènes peuvent être inactivés, ou introduits, selon d’autres modes de réalisation particuliers, bien connus de l’homme de métier, basés par exemple sur l’inactivation, ou l’introduction, de gène par recombinaison homologue ou par mutagénèse insertionnelle, comme expliqué ci-dessus.
FIGURE La représente le métabolisme central de C. acetobutylicum . C. acetobutylicum produit de l’acétate, du butyrate et éventuellement du lactate lors de l’acidogenèse. Lors de la phase de solvantogenèse, le butyrate et l’acétate sont réassimilés, et le flux de carbone est réorienté vers la production d’acétone, d’éthanol et de n-butanol. Ack, acétate kinase ; Adc, acétoacétate décarboxylase ; Adh, alcool déshydrogénase ; Ald, aldéhyde déshydrogénase ; Aldc, acétolactate décarboxylase ; Als, acétolactate synthase ; Bcd, butyryl-CoA déshydrogénase ; Buk, butyrate kinase ; CtfA-CtfB, butyrate-acétoacétate CoA-transférase (sous-unités A et B) ; Crt, crotonase ; EtfA-EtfB, flavoprotéine de transfert d'électrons (sous-unités α et β) ; Fnor, ferrédoxine-NAD(P) + oxydoréductase ; Hbd, 3-hydroxybutyryl-CoA déshydrogénase ; HydA, hydrogénase ; Ldh, lactate déshydrogénase ; Pdc, pyruvate décarboxylase ; Pfor, pyruvate ferrédoxine oxydoréductase ; Pta, phosphate acétyltransférase ; Ptb, phosphate butyryltransférase ; Thl, thiolase.
EXEMPLES EXEMPLE n°1 : Matériels et méthodes Souches, plasmides et milieux de culture C. acetobutylicum DSM 792 (Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen, DSMZ) a été cultivée à 34°C en conditions anaérobies (90 % N 2 , 5 % CO 2 , 5 % N 2 ) en milieu 2YTG (tryptone 16 g.L -1 , extrait de levure 10 g.L -1 , glucose 5 g.L -1 , NaCl 4 g.L -1 ). Escherichia coli NEB 10-beta (New England Biolabs, NEB) a été cultivée à 37°C en conditions aérobies en milieu LB (tryptone 10 g.L -1 , extrait de levure 5 g.L -1 , NaCl 10 g.L -1 ). Les milieux solides ont été réalisés en ajoutant 15 g.L -1 d’agarose aux milieux liquides. Si nécessaire, de l’érythromycine (Em, 40 mg.L -1 ) et/ou du thiamphénicol (Tm, 15 mg.L -1 ) ont été utilisés pour les cultures de C. acetobutylicum . De même, du chloramphénicol (12,5 mg.L -1 en milieu liquide et 25 mg.L -1 en milieu solide) et/ou de la tétracycline (20 mg.L -1 ) ont été utilisés pour les cultures d’ E. coli .
Les plasmides utilisés dans cette étude sont présentés dans le Tableau 1 ci-dessous.
Plasmides Caractéristiques a pCas9 acr (SEQ ID NO : 23) ermB , ColE1, pCB102, Pcm-tetO2/1- cas9 , Pbgal- acrIIA4 , tetR, bgaR (Wasels F. et al. , 2020) pEC750C (SEQ ID NO : 24) catP , ColE1, pIP404 (Wasels F. et al. , 2017) pGRNA ind (SEQ ID NO : 25) Dérivé de pEC750C contenant une cassette d’expression d’ARNg (promoteur Pcm-2tetO1) (Wasels F. et al. , 2020) pGRNA con (SEQ ID NO : 26) Dérivé de pEC750C contenant une cassette d’expression d’ARNg (promoteur miniPthl) (Wasels F. et al. , 2020) pAN2 (SEQ ID NO : 27) tetA, p15A ori, Φ3TI (Heap JT et al. ) pGRNA- hbd (SEQ ID NO : 28) Dérivé de pGRNA ind , ciblant hbd pGRNA-Δ hbd (SEQ ID NO : 29) Dérivé de pGRNA- hbd , avec matrice d’édition Δ hbd pGRNA- pdc (SEQ ID NO : 30) Dérivé du pGRNA con , ciblant pdc pGRNA-Δ pdc (SEQ ID NO : 31) Dérivé de pGRNA- pdc , avec matrice d’édition Δ pdc pGRNA-CΔ hbd (SEQ ID NO : 32) Dérivé de pGRNA ind , ciblant la matrice d’édition Δ hbd pGRNA-C hbd (SEQ ID NO : 33) Dérivé de pGRNA- hbd , avec matrice d’édition permettant l’insertion d’ hbd