INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On observe un très léger gonflement sur une zone 36 autour du point d’injection. En comparant les photographies des figures 14 et 15, on conclut qu’un débit 30 cm3/min permet un contrôle satisfaisant de la dose de CO2 injecté, avec un léger gonflement réversible. Un débit de 80 cm3/min est trop agressif et mène à un gonflement très important.
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend : De 10 à 25% d’eau en poids de la composition ; De 1% à 5% en poids de la composition de gomme de xanthane ; De 10% à 25% en poids de la composition de sodium lauroyl glutamate ; De 3% à 10% en poids de la composition de sodium cocoyl glutamate ; De 15% à 25% en poids de la composition de decyl glucoside ; De 0,1% à 2% en poids de la composition de cire de candelilla ; De 0,1% à 2% en poids de la composition de cire de carnauba ; De 1% à 5% en poids de la composition de carbonate de calcium et d’hydroxyapatite ; De 0,1 % à 3% en poids de la composition de bis-glyceryl ascorbate ; De 5% à 10% en poids de la composition d’amidon de maïs ; De 10% à 25% en poids de la composition de glycérine ; De 1% à 10% en poids de la composition d’argile blanche ; De 5% à 15% en poids de la composition d’eau florale de tilleul ; De 1% à 5% en poids de la composition de cellulose ; De 1% à 5% en poids de la composition de beurre de graines d'astrocaryum murumuru ; De 1% à 5% en poids de la composition de beurre de graines de mangues ; De 1% à 5% en poids de la composition d’huile de graines de tournesol ; De 0,001 à 3% en poids de la composition d’extrait de feuille d’aloe vera ; De 0,01% à 0,5% en poids de la composition de gluconate de sodium ; De 0,5 à 3% en poids de la composition de parfum ; De 0,4% à 0,7% en poids de la composition d’acétate de tocophérol ; De 0,1 à 3% en poids de la composition d’extrait d’orange douce.
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend en outre : De 0,001 à 0,1% en poids de la composition d’extrait de feuille d’aloe vera ; De 0,001 à 0,1% en poids de la composition de sorbate de potassium ; De 0,001 à 0,1% en poids de la composition de benzoate de sodium ; De 0,001 à 0,1% en poids de la composition d’acide citrique.
De manière préférée, ladite composition est conditionnée dans un tube.
Selon un mode de réalisation, ladite composition peut comprendre au moins un conservateur. De manière préférée, celui-ci est choisi parmi l’acide citrique et/ou le sodium benzoate et/ou le potassium sorbate.
La composition selon l’invention est appliquée sur la peau. La composition étant destinée à une application topique, elle comprend un milieu physiologiquement acceptable. Par ailleurs, on entend par « milieu physiologiquement acceptable », un milieu compatible avec la peau.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un procédé d’obtention de la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprenant au moins : Une étape de chauffage à 70° d’un mélange comprenant ledit au moins un acylglutamate, ledit au moins au moins un alkylpolyglucosides, et ladite gomme de xanthane ; Une étape de chauffage à 70°C d’un mélange comprenant la cire de carnauba et la cire de candellila ; Une étape de mélange des mélanges obtenus aux étapes i. et ii. ; Une étape de refroidissement jusqu’à 50°C du mélange obtenu à l’étape iii. Une étape de mélange à 50°C du mélange obtenu à l’étape iv. avec ledit carbonate de calcium et ledit hydroxyapatite ; Une étape de refroidissement jusqu’à 35°C du mélange obtenu à l’étape v. Une étape de conditionnement entre 30 et 35°C du mélange obtenu à l’étape vi., de préférence dans des tubes en aluminium.
Selon un mode de réalisation, l’étape i. est réalisée dans un bain marie.
Selon un mode de réalisation, l’étape iii. de mélange prend fin quand le gel obtenu grâce à la gomme de xanthane est obtenu.
Selon un mode de réalisation, l’étape iii. est réalisée sous agitation, de préférence de type VMI.
Selon un mode de réalisation, l’étape iv. de refroidissement est effectuée en coupant le chauffage mais en laissant le mélange dans le bain marie.
Selon un mode de réalisation, ledit procédé comprend au moins les étapes de : Une étape de chauffage à 70° d’un mélange comprenant ledit au moins un acylglutamate, ledit au moins au moins un alkylpolyglucosides, ladite glycérine, ledit phosphate d'amidon hydroxypropylique et ladite gomme de xanthane ; Une étape de chauffage à 70°C d’un mélange comprenant la cire de carnauba et la cire de candellila, ledit au moins un beurre végétal, ledit ester d'aminopropanediol de béhényle et de stéaryle et ledit acétate de tocophérol ; Une étape de mélange des mélanges obtenus aux étapes i. et ii. ; Une étape de refroidissement jusqu’à 50°C du mélange obtenu à l’étape iii. Une étape de mélange à 50°C du mélange obtenu à l’étape iv. avec Le chlorure de dimonium de diséaroyléthyle et de l’alcool cétéarylique, la poudre d’aloé véra et l’extrait d’orange douce ; puis L’eau florale de tilleul, le gluconate de sodium et le parfum, puis Ledit carbonate de calcium et ledit hydroxyapatite, l’amidon de maïs, l’argine blanche et la cellulose ; Une étape de refroidissement jusqu’à 35°C du mélange obtenu à l’étape v. Une étape de conditionnement entre 30 et 35°C du mélange obtenu à l’étape vi., de préférence dans des tubes en aluminium.
Selon un mode de réalisation préféré, à l’étape i., ledit au moins un acylglutamate, ledit au moins au moins un alkylpolyglucosides, ladite glycérine, sont mélangés, puis mis à chauffer à 70°C, et ensuite ledit phosphate d'amidon hydroxypropylique et ladite gomme de xanthane sont ajoutés.
En vue de la réalisation de ce but, on propose, selon l’invention, un dispositif de maintien pour appareil de contrôle, le dispositif comprenant au moins un berceau, une coquille montée mobile sur le berceau autour d’un axe de rotation, et un organe de verrouillage destiné à solidariser temporairement le berceau à la coquille.
Selon l’invention l’organe de verrouillage comporte au moins :
L’invention permet ainsi de solidariser temporairement le berceau à la coquille.
Cette solidarisation temporaire se fait avantageusement de manière simple et rapide. En particulier, elle ne nécessite aucune opération de vissage/dévissage.
Optionnellement, dans lequel l’élément élastiquement déformable est une rondelle.
Optionnellement l’élément élastiquement déformable est monté sur un axe d’articulation sur lequel vient agir la portion de manipulation pour déplacer l’élément élastiquement déformable entre ses deux positions.
Optionnellement la portion de manipulation est montée pivotante sur la portion de liaison.
Optionnellement la portion de manipulation comporte une poignée prolongée d’une chape solidarisée à la portion de manipulation.
Optionnellement la portion de liaison comporte un caisson creux et un arbre monté dans le caisson creux.
Optionnellement l’arbre est monté coulissant dans le caisson entre une première position et une deuxième position.
Optionnellement l’arbre est solidaire d’un axe d’articulation sur lequel est monté l’élément élastiquement déformable.
Optionnellement le caisson est muni d’un orifice à travers lequel s’étend l’axe d’articulation solidaire de l’arbre.
Optionnellement le dispositif comporte un ressort lié d’une part au tronc et d’autre part à l’arbre.
Le bouton de désactivation 36 est par exemple monté coulissant sur l’organe de commande 10 pour déplacer le cliquet 22 à l’écart de la denture 24, le cas échéant à l’encontre de l’organe de rappel élastique 30.
Le bouton de désactivation 36 est de préférence disposé de manière à pouvoir être actionné par l’opérateur avec la main avec laquelle l’opérateur saisie l’organe de commande 10 pour le déplacer.
Le bouton de désactivation 36 est par exemple disposés sur l’organe de commande 10, à proximité de la poignée 12.
Comme illustré sur la , le bouton de désactivation 36 est monté coulissant le long de l’organe de commande 10 pour pouvoir pousser le cliquet 22 à l’écart de la denture 24 à l’encontre du ressort de rappel de cliquet 30. Le bouton de désactivation 36 est relié au cliquet 22 par l’intermédiaire d’une barre de liaison 38 reçue coulissante dans une fente de montage 40 ménagée dans l’organe de commande 10.
Le bouton de désactivation 36 est actionnable par l’utilisateur par exemple à l’aide de son pouce lorsqu’il saisit la poignée 12 avec sa main droite. La flèche D illustre le sens de déplacement du bouton de désactivation 36 pour désactiver le dispositif de blocage unidirectionnel 20.
Le dispositif de maintien 2 comprend avantageusement un dispositif de rappel 42 configuré pour rappeler l’organe de commande 10 dans le sens de déplacement autorisé par le dispositif de blocage unidirectionnel 20, qui est de préférence le sens de l’écartement des éléments d’appui 8.
Ceci facilite le positionnement d’une roue de cycle sur le dispositif de maintien 2. En effet, en l’absence d’action de l’opérateur sur l’organe de commande 10, l’organe de commande 10 est rappelé automatiquement par le dispositif de rappel 42 dans le sens de l’écartement des éléments d’appui 8 pour serrer automatiquement une roue de cycle, et maintenu en position par le dispositif de blocage unidirectionnel 20 pour empêcher un desserrage de la roue de cycle.
Pour le positionnement de la roue sur le dispositif de maintien 2, l’opérateur peut saisir la roue de cycle avec une main, saisir l’organe de commande 10 avec l’autre main, désactiver le dispositif de blocage unidirectionnel 20 à l’aide du dispositif de désactivation 34 avec ladite autre main, déplacer l’organe de commande 10 dans le sens d’un rapprochement des éléments d’appui 8, positionner la roue de cycle avec la jante entourant les éléments d’appui 8, puis simplement relâcher l’organe de commande 10 pour que l’organe de commande 10 se déplace automatiquement dans le sens d’un écartement des éléments d’appui 8 jusqu’à ce que les éléments d’appui 8 soient en prise avec la jante de la roue de cycle et que l’organe de commande 10 soit maintenu dans cette position par le dispositif de blocage unidirectionnel 20.
Le dispositif de rappel 42 comprend par exemple un organe de rappel élastique 44 agencé entre la base 4 et l’organe de commande 10 ( ).
L’organe de rappel élastique 44 est par exemple un ressort de traction, ayant par exemple une extrémité attachée sur la base 4 et une extrémité attachée sur l’organe de commande 10, de telle manière qu’un déplacement de l’organe de commande 10 dans le sens d’un rapprochement des éléments d’appui 8 tend l’organe de rappel élastique 44 qui tire sur l’organe de commande 10 dans la direction d’un écartement des éléments d’appui 8.
En variante, l’organe de rappel élastique 44 est par exemple un ressort de compression, un ressort de torsion ou ressort en spiral.
Le dispositif de maintien 2 comprend un mécanisme de transmission 50 reliant l’organe de commande 10 à chaque organe de serrage 6 mobile pour entraîner chaque organe de serrage 6 mobile du fait du déplacement de l’organe de commande 10.
Lorsque plusieurs organes de serrage 6 sont mobiles, le mécanisme de transmission 50 est configuré pour synchroniser le mouvement des organes de serrage 6 mobiles.
Le mécanise de transmission 50 comprend par exemple un élément de transmission 52 flexible en prise avec chaque organe de serrage 6 mobile, de telle manière que le mouvement d’un des organes de serrage 6 mobile entraîne celui des autres organes de serrage 6 mobiles.
L’élément de transmission 52 est par exemple en prise avec chaque organe de serrage 6 mobile par l’intermédiaire d’un organe de transmission 54 rotatif porté par l’organe de serrage 6.
L’élément de transmission 52 est par exemple une chaine ou une courroie, chaque organe de transmission 54 rotatif étant par exemple une roue dentée, une roue crantée ou un galet.
L’hydrogel selon l’invention - obtenu par photopolymérisation de la composition photopolymérisable selon l’invention - peut être utilisé à d’autres fins. En particulier, il peut contenir (par exemple encapsuler totalement ou partiellement) un principe actif (par exemple pharmaceutique ou cosmétique) et permettre le relargage (retardé ou contrôlé) dudit au moins un principe actif après insertion au sein du corps humain ou animal, le changement de la température induisant un changement de forme/morphologie de l’hydrogel résultant en le relargage dudit au moins un principe actif au sein du corps du patient/sujet humain ou animal.
L’hydrogel selon l’invention peut également être utilisé comme dispositif médical dans le cadre d’applications de type « comblement de matière » dans des zones à forte teneur en eau. En effet, l’avantage de dispositif médical de cette nature est qu’il est adapté pour combler une zone de manière homogène en se déployant grâce à son changement d’état. Après insertion, le dispositif va se loger et occuper l’ensemble de la zone ciblée. De plus, il possède la capacité de retenir une quantité d’eau importante. La présence d’eau permet de reproduire un environnement similaire et ainsi de faciliter l’acceptation du dispositif par le corps. Typiquement dans des applications oculaires, l’hydrogel selon l’invention peut être utilisé pour réparer une zone défectueuse. Les yeux sont des éléments à forte teneur en eau avec des propriétés mécaniques « faibles ». Un dispositif semblable à cette zone peut être réalisé en mettant en œuvre l’enseignement de la présente invention. D’autres exemples peuvent être cités comme les applications mammaires, rénales ou la cicatrisation d’une plaie avec le même objectif.
Au sens large, l’invention tient compte de la composition du corps humain ou animal qui est fortement chargé en eau et permet la conception de dispositifs médicaux biomimétiques en reproduisant cette capacité à retenir l’eau. L’invention répond en outre aux problématiques actuelles de positionnement ou déploiement de dispositifs médiaux lors d’interventions chirurgicales.
Photopolymérisation (également dénommée « photoréticulation ») : polymérisation/réticulation d’une matière photosensible (à savoir comprenant au moins une fonction photoréactive) – généralement sous forme de résine - sous l’effet d’une irradiation photonique (photoirradiation). Généralement la matière photosensible est une résine (dite « prépolymère ») à l'état liquide ou visqueux qui, après exposition à une irradiation photonique, se solidifie par photopolymérisation.
Photopolymérisable : qui peut être photopolymérisé.
En pratique, la photopolymérisation/photoréticulation mise en jeu dans la stéréolithographie est basée sur l'utilisation d’une résine liquide ou visqueuse qui se solidifie par polymérisation radicalaire ou cationique à la suite de l'exposition d’une source lumineuse en présence d’un photoamorceur. Les photoamorceurs peuvent être classés en deux catégories : les cationiques et les radicalaires. Les photoamorceurs cationiques sont principalement des espèces acides à base de sel d’onium qui activent des fonctions photoréactives de type époxyde ou vinyl ether. Les photoamorceurs radicalaires réagissent, quant à eux, notamment sur des fonctions photoréactives (méth)acrylate, alcène/yne, fumarate ou encore bismaléimide. Tel qu’indiqué supra, la présente invention repose pour partie sur l’utilisation d’au moins un photoamorceur radicalaire spécifique, sélectionné parmi les photoamorceurs comprenant au moins une fonction oxyde de phosphine (OPX 3 ), de préférence sélectionnés parmi le lithium phényl-2,4,6-triméthylbenzoylphosphinate (LAP, n° CAS : 85073-19-4), l’oxyde de diphényl(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine (TPO, n° CAS : 75980-60-8), l’ oxyde de phénylbis(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine (BAPO, n° CAS : 162881-26-7), et leurs mélanges.
Photoabsorbeur : composé chimique soluble dans la composition permettant l'absorption des UV et/ou la lumière visible afin d'obtenir un contrôle de l'épaisseur de couches et ainsi une meilleure résolution. Typiquement, les photoabsorbeurs peuvent être des pigments alimentaires et/ou issus de la nature. Il est possible de citer le suden I (1-[(E)-phényldiazényl]naphtalène-2-ol, n° CAS : 842-07-9), le carmin indigo (5,5'-indigosulfonate de disodium, n° CAS : 860-22-0), la tartrazine (trisodium (4E)-5-oxo-1-(4-sulfonatophényl)-4-[(4-sulfonatophényl)hydrazono]-3-pyrazolecarboxylate, n° CAS : 1934-21-0), le curcumine ((1E,6E)-1,7-bis(4-hydroxy-3-méthoxyphényl)-1,6-heptadiène-3,5-dione, n° CAS : 458-37-7), le bleu de méthylène (chlorure de 3,7-bis(diméthylamino)phénothiazin-5-ium, n° CAS : 61-73-4) et autres. De préférence, au sens de la présente invention, le photoabsorbeur est l’Orange G (disodium (8Z)-7-oxo-8-(2-phénylhydrazin-1-ylidene)-7,8-dihydronaphthalene-1,3-disulfonate ; n° CAS : 1936-15-8)
Polymère photosensible : polymère naturellement photosensible (et donc photopolymérisable) en raison de la présence de fonction(s) chimique(s) photoréactive(s), ou rendu photosensible en raison de l’ajout (greffage) de telle(s) fonction(s) photoréactive(s). Selon un mode de réalisation de l’invention, le polymère photosensible comprend une pluralité de fonctions photoréactives. A titre d’exemple, il est possible de citer les fonctions réactives cationiques ou radicalaires. La chimie radicalaire représente une solution technique préférée, en lien avec la présente invention, en raison de son efficacité supérieure. Les fonctions réactives radicalaires comprennent notamment les acrylates, méthacrylates, fumarate, bismaléimide ou encore thiolène et thiolyne.
En ce qui concerne le/les polymère(s) photosensible(s), il est possible d’envisager notamment l’utilisation de polymère(s) avec des motifs de répétitions de type éther (polyéthylène glycol et polypropylène glycol), alcool (alcool polyvinylique), acrylamide (polyacrylamide) et/ou oxazoline (poly-2-oxazoline). Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’on utilise un/des polymère(s) photosensible(s) appartenant à la famille des poly-2-oxazoline et sélectionné(s), de manière avantageuse (mais non limitative), parmi le poly(2-méthyl-2-oxazoline), le poly(2-éthyl-2-oxazoline), le poly(2-isopropyl-2-oxazoline), et leurs mélanges, auxquels sont greffées une ou plusieurs fonction(s) photoréactive(s) (de préférence radicalaire(s)), tel qu’expliqué supra. De manière particulièrement avantageuse, l’on utilise, aux fins de la présente invention, le poly(2-éthyl-2-oxazoline) et/ou le poly(2-isopropyl-2-oxazoline), au(x)quel(s) sont greffées une ou plusieurs fonction(s) photoréactive(s) (de préférence radicalaire(s)), tel qu’expliqué supra. D’une manière générale, des polymères de masse molaire variable ont été synthétisés sur une gamme de 1 000 à 3 000 g/mol.
Monomère photosensible : monomère naturellement photosensible (et donc photopolymérisable) en raison de la présence d’une ou plusieurs fonction(s) chimique(s) photoréactive(s), ou rendu photosensible en raison de l’ajout (greffage) de telle(s) fonction(s) photoréactive(s). De préférence, ledit monomère photosensible comprend au moins une fonction acrylamide, de préférence ledit monomère photosensible étant sélectionné parmi l’acrylamide, l’isopropylacrylamide, ou un mélange des deux.
Hydrogel : matériau possédant un réseau tridimensionnel polymère insoluble et hydrophile capables d'absorber une quantité d'eau importante. Les hydrogels ont la propriété de pouvoir se « gorger d’eau » (et, plus largement, de se gorger de toute solution aqueuse telle que du sérum physiologique). Les hydrogels selon la présente invention sont obtenus par photopolymérisation (par exemple par DLP) d’une composition/résine photopolymérisable également selon la présente invention.
Changement d’état inductible par un stimulus externe : matière, substance ou composé adapté(e) pour passer d’un premier état à un deuxième état sous l’effet d’un stimulus/d’une stimulation externe. Les stimuli externes peuvent être notamment la température, l'hydratation, le champ magnétique, le pH. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le stimulus externe induisant le changement d’état est une variation de température. Le changement d’état peut, par exemple, être un changement de forme/morphologie, de consistance, de texture, etc. du composé, de la substance ou de la matière concerné(e). De préférence, aux fins de la présente invention, le changement d’état est un changement de forme/de morphologie, avantageusement inductible par une variation de température.
Impression 4D : pour concevoir un élément en impression 4D, il faut avoir recours à l'impression 3D en utilisant un matériau réagissant à une stimulation. L’effet de cette stimulation va induire un changement d’état de l’objet. Il est possible de citer différents stimuli tels que la température, l'hydratation, le champ magnétique ou le pH (liste non-exhaustive). L’impression 4D permet l’obtention d’objets dynamiques.
Stéréolithographie : le terme stéréolithographie est couramment utilisé pour parler de l’ensemble des techniques de photopolymérisation. La stéréolithographie repose sur le principe suivant : la matière photosensible (résine dite « prépolymère » à l'état liquide ou visqueux) est déposée dans une cuve qui est sélectivement exposée à la lumière avec une longueur d’onde spécifique (visible ou UV). La résine liquide ou visqueuse réticule en une couche solide en réponse à la photoirradiation. Une nouvelle couche de ladite résine liquide ou visqueuse recouvre la partie solide précédemment formée par photopolymérisation avant d’être exposée de la même manière ; la couche nouvelle étant construite tout en étant simultanément associée à la couche précédente. Ce processus est répété jusqu’à obtenir la forme finale désirée.
Toutes les techniques de photopolymérisation peuvent être utilisées aux fins de la présente invention, telles que la stéréolithographie par laser (SLA), la projection d’une image par des pixels (DLP), la fabrication dans un volume (volumétrique) ou en continue (CLIP) jusqu’à la conception nanométrique (2-photons). De manière préférée, la photopolymérisation est mise en œuvre dans le cadre d’un procédé d’impression 4D.
La photopolymérisation (également dénommée « photoréticulation ») est une technique de fabrication additive particulièrement adaptée pour la conception de dispositifs médicaux car il s’agit d’un procédé rapide, allant de la seconde à quelques minutes, permettant de très hautes résolutions et une polyvalence de fabrication par la diversité des matériaux utilisables. Ainsi, des dispositifs de plus en plus spécifiques peuvent être fabriqués par photopolymérisation.
Néanmoins, la disponibilité des dispositifs médicaux biomimétiques (à savoir qui répondent aux exigences mécaniques et biologiques des tissus biologiques, et en particulier du corps humain ou animal, telles que la teneur en eau ou encore l’architecture) adaptés à la fabrication additive par photopolymérisation est limitée. Ceci est notamment dû à la complexité de lier à la fois la fabrication d’une pièce tridimensionnelle (3D) à l’architecture sophistiquée (par exemple gorgée d’eau) et de pourvoir lui induire un changement d’état (par exemple de forme) en fonction d’un stimulus externe (tel que la température). Cette dernière considération a notamment conduit au développement d’une nouvelle technologie connue sous le nom « d’impression 4D ». Pour concevoir un élément en impression 4D, il faut avoir recours à l'impression 3D en utilisant un matériau réagissant à une stimulation (stimulus externe). L’objet passe par deux stades différents (passif-actif) sous l’effet de cette stimulation, ce qui induit, par exemple, un changement de forme/morphologie. Les stimuli externes peuvent être, par exemple la température, l'hydratation, le champ magnétique.
Malheureusement, la disponibilité des matériaux hydrophiles (pour la photopolymérisation) en fabrication additive 4D est très limitée.