La présente invention comprend les aspects/modes de réalisation/caractéristiques suivants dans un ordre quelconque et/ou dans une combinaison quelconque : 1 - La présente invention comprend un procédé pour former des particules de base revêtues de carbone, par exemple des particules de carbone revêtues de carbone, ledit procédé comprenant l’introduction de particules de base dans une chambre et la soumission des particules de base à une source d’énergie qui est au moins l’une parmi un gaz chaud, une énergie de micro-ondes, une énergie d’induction, un courant continu traversant lesdites particules de base, un rayonnement électromagnétique ou un rayonnement solaire, de façon à former des particules de base chauffées, et l’alimentation d’une source d’hydrocarbure qui comprend un gaz ou une vapeur dans ladite chambre, dans lequel la source d’hydrocarbure pyrolyse, au moins en partie, dans ladite chambre pour former des dépôts de carbone, et revêtant ainsi lesdites particules de base chauffées avec lesdits dépôts de carbone et former lesdites particules de base revêtues de carbone, les particules de base comprenant éventuellement des particules de carbone récupéré. 2 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base comprennent des particules de carbone ou des particules qui ont une teneur en carbone d’au moins 10 % ou au moins 75 %. 3 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base comprennent du carbone hydrothermal solide (HTC), des particules de carbone qui sont des particules de qualité pour renforcement non ASTM, du noir de carbone traité au silicium, du noir de carbone revêtu de silice, du graphène, de l’oxyde de graphène réduit, des nanotubes de carbone à paroi unique, des nanotubes de carbone à parois multiples, des nanostructures de carbone, des particules revêtues de noir de carbone, du biocharbon et une combinaison quelconque de ceux-ci. 4 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base comprennent de l’oxyde de graphène, de la lignine ou de la cellulose nanocristalline, des particules d’origine biologique, des polysaccharides, des polysaccharides modifiés, ou une combinaison quelconque de ceux-ci. 5 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de carbone récupéré comprennent des particules de carbone récupéré désagrégées et/ou broyées. 6 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base comprennent de la silice précipitée, de la silice de balle de riz, des argiles, des nanoargiles, de la terre de diatomées, des oxydes métalliques, des carbonates métalliques, ou une combinaison quelconque de ceux-ci. 7 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont exposées à de l’énergie de micro-ondes. 8 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel ladite énergie de micro-ondes est d’au moins 0,5 GHz, par exemple de 0,5 GHz à 10 GHz. 9 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont exposées à l’énergie d’induction. 10 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel l’énergie d’induction est fournie par un dispositif de chauffage par induction fonctionnant à une fréquence d’au moins 5 kHz. 11 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel l’énergie d’induction est fournie par un dispositif de chauffage par induction fonctionnant à une fréquence de 5 kHz à 500 kHz. 12 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel le chauffage par induction fonctionne à une puissance de chauffage par induction d’au moins 50 MJ/kg. 13 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel le chauffage par induction fonctionne à une puissance de chauffage par induction de 50 MJ/kg à 250 MJ/kg. 14 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la chambre comprend un réacteur à lit fluidisé, un réacteur de pyrolyse ablative, un réacteur de pyrolyse sous vide, un réacteur à lit fixe de type à chute ou un pyrolyseur solaire. 15 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel l’énergie de micro-ondes ou l’énergie d’induction est produite à partir d’électricité renouvelable. 16 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont des particules d’origine biologique. 17 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la source d’hydrocarbure comprend du gaz naturel. 18 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la source d’hydrocarbure est constituée de gaz naturel. 19 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, le procédé étant conduit en l’absence d’un catalyseur. 20 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, la procédé étant conduit en l’absence d’oxygène introduit. 21 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, le procédé produisant au plus 0,5 kg de dioxyde de carbone et de monoxyde de carbone/kg de particules revêtues de carbone, par exemple, pas de dioxyde de carbone ni de monoxyde de carbone. 22 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont chauffées à une température d’au moins 800 °C. 23 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont chauffées à une température d’au moins 900 °C. 24 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont chauffées à une température d’au moins 1000 °C. 25 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont chauffées à une température d’au moins 1500 °C. 26 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la source d’hydrocarbure comprend une vapeur de bio-huile, d’huile recyclée, d’huile durable ; un sous-produit de la production de biocarburant ou de produit biochimique, ou une huile dérivée de pneus, par exemple issue de la pyrolyse de pneus, une huile issue de la pyrolyse ou du recyclage de plastique, ou une huile issue de la liquéfaction hydrothermale ou de la transformation de papier. 27 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont sur un lit fixe à l’intérieur de la chambre. 28 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont sur un lit mobile qui traverse la chambre. 29 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les dépôts de carbone recouvrent uniformément les particules de base. 30 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les dépôts de carbone recouvrent au moins partiellement les particules de base. 31.- Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base revêtues de carbone du produit ont un revêtement ayant une épaisseur moyenne de 0,5 à 500 nanomètres. 32 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base ont un temps de séjour dans ladite chambre de 1 seconde à 3 heures. 33 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base ont un temps de séjour dans ladite chambre de 5 secondes à 2 heures. 34 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la chambre comprend au moins une première chambre et une deuxième chambre, dans lequel, dans la première chambre, les particules de base sont exposées à l’énergie de micro-ondes ou à l’énergie d’induction de telle sorte que les particules de base atteignent une température de surface moyenne d’au moins 800 °C en l’absence de toute source d’hydrocarbure pour obtenir des particules de base chauffées, puis transporter lesdites particules de base chauffées vers la deuxième chambre où ladite alimentation de la source d’hydrocarbure se produit. 35 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel, dans la deuxième chambre, la deuxième chambre comporte une source de chauffage qui maintient les particules de base chauffées à une température de surface d’au moins 800 °C. 36 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base chauffées sont sur un lit mobile dans la deuxième chambre. 37 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel du fer ou du calcaire recyclé est appliqué sur au moins une partie de la surface des particules de base avant d’être exposé à ladite source d’énergie. 38. Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base sont désagrégées, au moins en partie, dans ladite première chambre. 39 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel une atmosphère oxydante est présente dans ladite chambre pendant au moins une partie dudit procédé. 40 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel une atmosphère oxydante est présente dans ladite chambre pendant au moins une partie dudit procédé qui est au moins obtenue par l’introduction d’eau dans la chambre. 41 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, comprend en outre la réalisation d’une oxydation à la vapeur des particules de base dans ladite chambre. 42 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, comprenant en outre le chauffage desdites particules revêtues de carbone dans une deuxième étape, soit dans la même chambre, soit dans une chambre différente, dans une atmosphère neutre ou une atmosphère réductrice. 43 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel un gaz vecteur non réactif est présent avec la source d’hydrocarbure. 44 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel le gaz d’hydrocarbure est introduit dans la chambre à au moins deux emplacements dans la chambre. 45 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel le gaz vecteur sans réaction est introduit dans la chambre soit séparément, soit avec ledit gaz d’hydrocarbure à au moins deux emplacements dans la chambre. 46 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la première chambre a un volume au moins 25 % plus petit par rapport au volume de la deuxième chambre. 47 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la première chambre a un volume au moins 50 % plus petit par rapport au volume de la deuxième chambre. 48 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, comprenant en outre l’introduction des particules de base revêtues de carbone dans une chambre supplémentaire et l’exposition des particules de base à une source d’énergie qui est au moins l’une parmi un gaz chaud, une énergie de micro-ondes, une énergie d’induction, un courant continu traversant lesdites particules de base, un rayonnement électromagnétique ou un rayonnement solaire, de manière à former des particules de base recouvertes de carbone chauffées, et l’alimentation d’une source d’hydrocarbure qui comprend un gaz ou une vapeur dans ladite chambre supplémentaire, dans lequel la source d’hydrocarbure pyrolyse, au moins en partie, dans ladite chambre supplémentaire pour former des dépôts de carbone, et revêtir ainsi lesdites particules de base revêtues de carbone chauffées avec des dépôts de carbone supplémentaires. 49 - La présente invention concerne en outre un procédé pour former des particules de silice précipitée revêtues de carbone, ledit procédé comprenant : l’introduction de particules de silice précipitée dans une chambre et l’exposition des particules de silice précipitée à une énergie de micro-ondes ou à une énergie d’induction pour former des particules de silice précipitée chauffées, et l’alimentation d’un source d’hydrocarbure qui comprend un gaz ou une vapeur dans ladite chambre, dans lequel la source d’hydrocarbure pyrolyse, au moins en partie, dans ladite chambre pour former des dépôts de carbone, et revêtir ainsi lesdites particules de silice précipitée chauffées avec lesdits dépôts de carbone et former lesdites particules de silice précipitée revêtues de carbone. 50 - La présente invention concerne en outre des particules de carbone revêtues ou d’autres particules formées par un procédé quelconque selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants. 51 - La présente invention concerne en outre un procédé de production d’hydrogène, comprenant la réalisation du procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents, dans lequel la pyrolyse de la source d’hydrocarbure aboutit à la production d’un flux gazeux comprenant de l’hydrogène. 52 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, comprend en outre la séparation de l’hydrogène de la partie restante du flux gazeux pour obtenir un flux d’hydrogène purifié. 53 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, comprenant en outre le guidage de la partie restante du flux gazeux vers la source d’hydrocarbure. 54 - Procédé selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel le flux gazeux comprend au moins 60 % en volume d’hydrogène, par exemple 80 à 99 % en volume d’hydrogène. 55 - La présente invention concerne en outre des particules revêtues de carbone comprenant chacune une particule de base et des dépôts de carbone disposés autour de la surface externe de la particule de base, les particules revêtues de carbone ayant un rapport des aires de la bande Raman D (1 340 cm -1 ) et de la bande Raman G (1590 cm -1 ) de 0,5 à 2,45, par exemple de 1 à 2,45 ou de 1,5 à 2,45. 56 - Particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lesquelles les particules de base comprennent des particules de carbone ou des particules qui ont une teneur en carbone d’au moins 10 % en poids en poids ou d’au moins 75 % en poids. 57 - Particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel les particules de base comprennent des particules de carbone récupéré. 58 - Particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lesquelles les particules de base comprennent des particules de carbone qui sont des particules de qualité pour renforcement non ASTM, du carbone hydrothermal solide (HTC), du noir de carbone traité au silicium, du noir de carbone revêtu de silice, du graphène, de l’oxyde de graphène réduit, des nanotubes de carbone à paroi unique, des nanotubes de carbone à parois multiples, des nanostructures de carbone, des particules revêtues de noir de carbone, du biocharbon et une combinaison quelconque de ceux-ci. 59 - Particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, les particules de base comprenant de l’oxyde de graphène, de la lignine, de la cellulose nanocristalline, des particules d’origine biologique, des polysaccharides, des polysaccharides modifiés, ou une combinaison quelconque de ceux-ci. 60 - Particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lesquelles les particules de carbone récupéré comprennent des particules de carbone récupéré désagrégées et/ou broyées. 61 - Particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lesquelles les particules de base comprennent de la silice précipitée, de la silice de balle de riz, des argiles, des nanoargiles, de la terre de diatomées, des oxydes métalliques, des carbonates métalliques, ou une combinaison quelconque de ceux-ci. 62 - Particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lesquelles le revêtement de dépôts de carbone a une épaisseur moyenne de 0,5 nm à 500 nm. 63 - Article en caoutchouc incorporant les particules revêtues de carbone selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants. 64 - Article en caoutchouc selon l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel l’article en caoutchouc est un composant de pneu choisi dans le groupe constitué d’une bande de roulement de pneu, une sous-bande de roulement, un revêtement mince de fil métallique, un flanc et une gomme de pied, un support de moteur, un support hydraulique, un appareil d’appui, un isolateur sismique, une chenille de tank, une bande de roulement de tank, un convoyeur d’exploitation minière, un tuyau flexible, une garniture, un joint, une pale, un article coupe-froid, un pare-chocs ou une pièce anti-vibration. 65 - La présente invention concerne en outre un composite élastomère comprenant les particules revêtues de carbone de l’un quelconque des modes de réalisation/caractéristiques/aspects précédents ou suivants, dans lequel la particule de base est du carbone récupéré, le composite élastomère ayant au moins une propriété mécanique sélectionnée parmi un module de traction à 100 % de déformation, un module de traction à 300 % de déformation, un allongement à la rupture, un tan delta à 60 C, une résistance à la déchirure et une durée de vie en fatigue avec une amplitude au moins 5 % supérieure à celle d’un composite élastomère ayant la même composition mais avec du carbone récupéré au lieu de particules revêtues de carbone. EXEMPLES