Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100), ledit dispositif électronique (100) étant adapté pour charger une batterie haute tension (600) d’un véhicule électrique, ledit dispositif comportant un circuit correcteur de facteur de puissance (300), un convertisseur continu-continu DC/DC (500), un dispositif de refroidissement (700) comportant au moins une canalisation adaptée pour le passage d’un liquide, ledit dispositif (700) étant adapté pour refroidir à l’aide du liquide la au moins une capacité du module DCLINK (400), un premier capteur de température (900) disposé au niveau de la au moins une canalisation du dispositif de refroidissement (700), ledit premier capteur de température (900) étant adapté pour mesurer une température du liquide, un second capteur de température (910) disposé sur au moins une capacité du module DCLINK (400) et adapté pour mesurer une température réelle de ladite au moins une capacité, ledit procédé comportant les étapes suivantes : une première étape S1) consistant à charger la batterie haute tension (600) avec une puissance de consigne (Pcons) déterminée durant une première durée déterminée d’utilisation du dispositif électronique (100), et consistant à exécuter une quatrième étape S4) après le dépassement de la première durée d’utilisation du dispositif électronique (100), une troisième étape S3) consistant à activer et incrémenter un deuxième compteur (Compt_vie_charg_2), la quatrième étape S4) consistant à relever une première mesure (MTrelcap_1) représentative de la température réelle d’au moins une capacité du module de DCLINK (400) à l’aide du second capteur de température (910), et à relever à l’aide du premier capteur de température (900) une première mesure représentative de la température du liquide (MTL_1) circulant dans le module de refroidissement (700), une sixième étape S6) consistant à moyenner n mesures représentatives de la température réelle d’au moins une capacité du module de DCLINK (400) à l’aide du second capteur de température (910) (MTrelcap_M), et à moyenner n mesures représentatives de la température du liquide (MTL_M) circulant dans le module de refroidissement (700), une septième étape S7) consistant à comparer la valeur moyenne des mesures représentatives de la température réelle d’au moins une capacité (MTrelcap_M) à une température seuil critique de capacité (Tcritcap) et dans le cas où le résultat de la comparaison est négatif, exécuter une huitième étape S8), sinon l’exécution d’une neuvième étape S9), la huitième étape S8), consistant à charger la batterie haute tension (600) avec la puissance de consigne (Pmax) déterminée avant l’exécution de la troisième étape S3), la neuvième étape S9), consistant à comparer la valeur moyenne des mesures représentatives de la température réelle d’au moins une capacité (MTrelcap_M) à la valeur moyenne des mesures représentatives de la température du liquide (MTL_M), et dans le cas où le résultat de la comparaison est négatif, exécuter la huitième étape S8), sinon exécuter une dixième étape S10), la dixième étape S10), consistant à comparer la valeur moyenne (MTL_M) des mesures représentatives de la température du liquide à une première valeur de liquide de refroidissement seuil (Tliqseuil1), et dans le cas où le résultat de la comparaison est négatif alors d’exécuter la troisième étape S3), sinon exécuter une onzième étape S11), la onzième étape S11), consistant à comparer la valeur moyenne de toutes les valeurs des mesures représentatives de la température réelle d’au moins une capacité (MTrelcap_M) à la valeur moyenne des mesures représentatives de la température du liquide (MTL_M), et dans le cas où le résultat de la comparaison est inférieur à une première valeur delta de température (PVDT1) alors exécuter une douzième étape S12) ; sinon exécuter une treizième étape S13), la douzième étape S12) consistant à diminuer la puissance de consigne (Pcons) d’une valeur de n% avant l’exécution de la troisième étape S3), la treizième étape S13) consistant à comparer la valeur moyenne de toutes les valeurs des mesures représentatives de la température réelle d’au moins une capacité (MTrelcap_M) à la valeur moyenne des mesures représentatives de la température du liquide (MTL_M), et, dans le cas où le résultat de la comparaison est inférieur à une seconde valeur delta de température (PVDT2), alors exécuter une quatorzième étape S14) ; sinon une quinzième étape S15), la quatorzième étape S14), consistant à diminuer la puissance de consigne (Pcons) d’une valeur de m% avant l’exécution de la troisième étape S3), la quinzième étape S15), consistant à couper la puissance de consigne (Pcons) avant l’exécution de la troisième étape S3). Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100), dans lequel la puissance de consigne (Pcons) maximale est la puissance nominale du dispositif électronique (100). Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100), selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la température seuil critique de capacité (Tcritcap) est égale à 50°C. Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100), selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel la première valeur de liquide de refroidissement seuil (Tliqseuil1) est égale à 50°C. Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel la première valeur delta de température (PVDT1) est égale à 15°C. Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel la valeur de n% de la diminution de la puissance de consigne (Pcons) est égale à 20%. Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel la valeur de m% de la diminution de la puissance de consigne (Pcons) est égale à 50%. Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel la seconde valeur delta de température PVDT2 est égale à 20°C. Procédé pour optimiser la durée de vie d’au moins une capacité d’un module DCLINK (400) d’un dispositif électronique (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel la première durée déterminée d’utilisation du dispositif électronique (100) est égale à 20000 heures.