INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dispositif destiné à produire de l'électricité au moyen d'un mélange provisoire d'eau de tout types et d'air dont le produit actionne une roue suspendue, dans une chambre hermétique, fixée autour d'un axe, lui même relié à un générateur électrique. Dispositif actionnant une roue grâce à de l'air et de l'eau visant à produire de l'électricité par génération d'un axe commun. Dispositif de Générateur Aérohydraulique. Dispositif de production d'électricité à partir d'air et d'eau de tout type.
Dispositif générateur de flux fluidique (100) ou récupérateur d’énergie d’un flux fluidique agencé pour déplacer un fluide selon une direction de déplacement (D), le dispositif comprenant : - un bâti, - au moins une membrane (1, 11, 61) agencée pour mettre en mouvement le fluide, ou être mise en mouvement par le fluide, présentant un bord amont (3, 13, 63) et un bord aval (4, 14, 64), - au moins un actionneur mettant en mouvement l’au moins une membrane ou étant actionné par le mouvement de l’au moins une membrane, caractérisé en ce que la matière de l’au moins une membrane présente un module élastique diminuant depuis le bord amont vers le bord aval. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le produit du module élastique de la matière de l’au moins une membrane par l’épaisseur (h) de l’au moins une membrane diminue depuis le bord amont vers le bord aval. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre une âme (12) en matériau de haut module élastique (E1), et ayant une épaisseur (h1), et un habillage (15) qui recouvre l’âme et qui sur au moins un côté de l’âme 12 est réalisé en matériau de faible module élastique (E2) et a une épaisseur (h2) , de sorte que la somme du produit du module élastique (E1) par l’épaisseur (h1) de l’âme et du produit du module élastique (E2) par l’épaisseur (h2) de l’habillage diminue depuis le bord amont vers le bord aval. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le bord amont de l’au moins une membrane comprend des nervures (65) en surépaisseur sur l’au moins une membrane. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel les nervures (65) présentent une hauteur décroissante depuis le bord amont vers le bord aval de l’au moins une membrane. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’au moins une membrane présente une forme polygonale, de préférence rectangulaire, ou triangulaire, ou trapézoïdale, ou hexagonale. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’au moins une membrane présente une forme discoïdale. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’au moins une membrane présente une forme tubulaire. Pompe comprenant un dispositif générateur de flux fluidique selon l’une des revendications précédentes. Compresseur comprenant un dispositif générateur de flux fluidique selon l’une des revendications 1 à 8. Ventilateur comprenant un dispositif générateur de flux fluidique selon l’une des revendications 1 à 8. Propulseur hydraulique pour propulsion d’un engin nautique comprenant un dispositif générateur de flux fluidique selon l’une des revendications 1 à 8.
Dispositif de ventilation, chauffage et/ou climatisation, notamment pour véhicule automobile, ledit dispositif comprenant un boîtier (2) présentant au moins une première (4) et une deuxième (6) sorties d’un flux d’air, ledit dispositif comprenant une armature (60) de renfort du boîtier (2), ladite armature (60) comprenant une barre (62), dite transversale, liée au boîtier (2), et une jambe (64) de reprise de forces, ladite jambe (64) étant en appui sur une pièce structurelle dudit dispositif, située à distance desdites première et deuxième sorties (4, 6), et ladite barre transversale (62) étant située entre lesdites première et deuxième sorties (4, 6) et en appui sur ladite jambe (64). Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ladite armature de renfort (60) est configurée pour former une zone d’appui à une planche de bord destinée à dissimuler ledit boîtier (2). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit boîtier (2) présente une première zone (80), dite gauche, configurée pour guider une première partie du flux d’air vers une première partie (82), dite gauche, de l’une au moins desdites première et deuxième sorties (4, 6) et une deuxième zone (84), dite droite, configurée pour guider une deuxième partie du flux d’air vers une deuxième partie (86), dite droite, de la une au moins desdites première et deuxième sorties (4, 6), ladite jambe (62) comprenant une cloison (74) séparant lesdites première et deuxième zones (80, 84). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ladite cloison (74) est transversale à ladite barre transversale (62). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4 dans lequel ladite barre transversale (62) est formée d’une première et d’une deuxième demi-barre, respectivement associées à la zone gauche (80) et la zone droite (84) du boîtier (2). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 3 à 5 dans lequel ladite cloison (74) prend appui sur ladite pièce structurelle au niveau d’une partie (78), dite proximale, d’un contour de ladite cloison (74). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 3 à 6 dans lequel ladite cloison présente un pied d’appui (80) sur ladite pièce structurelle. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite pièce structurelle est interne audit boîtier (2). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite pièce structurelle comprend une volute (18) d’un pulseur dudit dispositif. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle ladite armature de renfort (60) comprend un ou des pions d’appui (88) coopérant avec ladite barre transversale (62).
Outil (1) comportant un étai (2) ayant deux extrémités, caractérisé en ce qu’il comporte une première ventouse (7) montée, pivotante par rapport à un premier axe perpendiculaire à la direction longitudinale de l’étai (2), à l’une des extrémités de l’étai, et une deuxième ventouse (9) montée, pivotante par rapport à un deuxième axe parallèle au premier axe, à l’autre extrémité de l’étai. Outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première ventouse (7) est également pivotante par rapport à un deuxième axe parallèle à la direction longitudinale de l’étai (2), et la deuxième ventouse (9) est également pivotante par rapport à un deuxième axe parallèle à la direction longitudinale de l’étai (2). Outil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les ventouses (7,9) sont des ventouses à pompe. Outil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chaque ventouse (7,9) comporte une poignée (7b) montée de manière à être saisie d’une main, dont le bras correspondant s’étend dans la direction longitudinale de l’étai (2). Outil suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu’un bouton (8) poussoir, actionnant la ventouse (7,9) à pompe, est monté de manière à pouvoir être actionné du doigt d’une main, notamment du pouce, tout en tenant la poignée (7b) de la ventouse, notamment avec les autres doigts. Outil suivant l’une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que au moins une des ventouses, de préférence les deux ventouses (7,9), est/sont une ou des ventouses à pompe manuelle. Outil suivant l’une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que au moins une des ventouses, de préférence les deux ventouses (7,9), est/sont une ou des ventouses à pompe électrique. Outil suivant l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l’étai (2) est télescopique. Outil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l’étai (2) télescopique comporte un système (4) de réglage de longueur. Outil suivant la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que l’étai (2) comporte une partie (2a, 2b) principale télescopique prolongée à chacune de ses extrémités par une tige (5, 6) filetée respective qui, d’un côté, engrène dans un taraudage de la partie principale, et est fixée à une tige (5, 6) filetée respective de l’autre côté.
Dispositif de Roulement "turbine" caractérisé en ce que le roulement "turbine" est muni d'une cage à billes (rouleaux, tonneaux ou autres) équipée de pales, faisant office de "Turbine" lors de sa rotation. (Fig 2) Dispositif de Roulement "turbine" selon la revendication 1 caractérisé en ce que le roulement "turbine" se prédestine pour tout système mécanique : boites à vitesse ou autres, lubrifié par barbotage. Dispositif de Roulement "turbine" selon la revendication 1 caractérisé en ce que le flux généré par ce roulement "turbine" améliore la lubrification, le refroidissement des organes proches. Dispositif de Roulement "turbine" selon la revendication 1 caractérisé en ce que sur un moteur deux temps, deux roulements de ce type, sur le vibrequin accélèrent la vitesse de passage des gaz dans le moteur. (Fig 3) Dispositif de Roulement "turbine" selon la revendication 1 caractérisé en ce que le roulement "turbine" améliore la lubrification, le refroidissement et la durée de vie des roulements, du moteur ainsi que ses performances.
Roulement mécanique comportant une première (1, 1’) et une deuxième bague (2, 2’), des éléments roulants (6) disposés entre la première (1, 1’) et la deuxième bague (2, 2’) pour rouler entre les bagues dans un espace de roulement (7), l’espace de roulement (7) étant délimité par les bagues et deux flancs (3, 4) virtuels, et une cage (5, 5') pour maintenir un espacement entre les éléments roulants (6), caractérisé en ce que la cage (5, 5') comporte des pales (53, 53', 56) s’étendant dans l’espace de roulement (7, 7’) de manière oblique par rapport à la trajectoire des éléments roulants (6) pour créer une circulation de fluide d’un flanc à l’autre. Roulement selon la revendication 1, dans lequel la cage (5, 5') comporte au moins un anneau tubulaire placé le long du premier flanc (3, 3'), chaque pale (53, 53') s’étendant depuis l’anneau en direction du deuxième flanc (4, 4'). Roulement selon la revendication 2, dans lequel chaque pale s’étend entre deux successifs des éléments roulants (6). Roulement selon la revendication 3, dans lequel la partie tubulaire de l’anneau se prolonge en dents (54) intercalées entre les éléments roulants (6), les dents (54) étant croisées avec les pales (53'). Roulement selon la revendication 4, dans lequel entre deux dents (54) successives s’étend une découpe (55) dans laquelle l’un des éléments roulants (6) se loge. Roulement selon la revendication 5, dans lequel la découpe (55) entoure l’élément roulant (6) de manière à empêcher le retrait de la cage (5'). Roulement selon l’une des revendications 2 à 6, dans lequel l’anneau (51’) a une section profilée pour optimiser l’écoulement du fluide du premier flanc (3') vers le deuxième flanc (4'). Roulement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les pales (53') sont profilées pour optimiser l’écoulement du fluide du premier flanc (3') vers le deuxième flanc (4'). Roulement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la cage (5') est réalisée en une matière synthétique, ou en métal. Roulement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la cage (5, 5') est réalisée en une seule partie monobloc. Roulement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la cage (5, 5') est réalisée en au moins deux parties. Roulement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les éléments roulants (6) sont choisis parmi un groupe comprenant les billes, les rouleaux cylindriques, les rouleaux coniques et les rouleaux bombés en forme de tonneaux.
Dispositif d’assemblage (1) d’une pompe (2) à eau sur un turbocompresseur de véhicule automobile couplé à une soupape (4) de décharge commandée par un actuateur (3), caractérisé en ce qu’il comprend une embase (12) de support montée sur la pompe (2) et prolongée par un élément de liaison (13) assurant la fixation sur l’actuateur (3) de la soupape (4) de décharge. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de liaison (13) avec l’actuateur (3) comprend une fourchette (13a) à deux branches destinées à venir s’encliqueter sur une interface (30) au moins partiellement cylindrique ménagée sur l’actuateur. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite fourchette (13a) est raccordée à l’embase (12) par un bras coudé (11). Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit bras coudé (11) est raccordé latéralement à l’embase (12). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite embase (12) de support comporte des orifices (12a) pour la pose de vis destinés à se loger dans des alésages taraudés de la pompe (2). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément de liaison (13) avec l’actuateur (3) est flexible de façon à permettre un montage réversible sur la soupape (4). Groupe turbocompresseur pour véhicule automobile comprenant une turbine couplée à une soupape (4) de décharge commandée par un actuateur (3) et une pompe (2) de refroidissement à eau, caractérisé en ce que ledit actuateur (3) comporte une interface (30) d’extrémité apte et destinée à coopérer avec ledit élément de liaison (13) intégré au dispositif d’assemblage (1) selon l’une des revendications précédentes. Groupe turbocompresseur selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’interface (30) d’extrémité de l’actuateur (3) présente une gorge (30a) dans laquelle viennent s’encliqueter les branches de la fourchette (13a) de l’élément de liaison (13) selon l’une des revendications 2 à 4. Procédé d’assemblage d’une pompe (2) à eau sur un turbocompresseur au moyen du dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’on visse l’embase (12) sur le corps (21) de la pompe (2) puis on amène l’élément de liaison (13) à proximité de la soupape (4) de décharge et on vient le fixer sur l’actuateur (3) de ladite soupape. Véhicule automobile équipé d’un turbocompresseur couplé à une soupape (4) de décharge commandée par un actuateur (3) et pourvu d’une pompe (2) à eau de refroidissement, ladite pompe étant assemblée au turbocompresseur au moyen d’un dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 6.
Matériau chargé comprenant un mélange de fibres de textile de type polycoton et de polyoléfine, caractérisé en ce que ledit polycoton représente jusqu’à 75% en poids dudit matériau. Matériau chargé selon la revendication 1 dans lequel le ratio polyester/coton ou polyester/coton du polycoton est compris entre 50/50 et 4/96 en poids total des textiles. Matériau chargé selon l’une des revendications précédentes dans lequel le taux de charge est compris entre 15% et 50% en poids. Matériau chargé selon l’une des revendications précédentes dans lequel ladite polyoléfine peut être vierge, recyclé, issu de déchets et peut contenir jusqu’à 20% en poids de charge minérale. Matériau chargé selon l’une des revendications précédentes comprenant en outre d’autres matières textiles thermoplastiques provenant dudit textile de type polycoton telles que du polyamide, des fibres aramides et du modacrylique. Matériau chargé selon l’une des revendications précédentes comprenant en outre de l’élasthanne provenant dudit textile de type polycoton dans une proportion pouvant aller jusqu’à 50% en poids dudit textile. Procédé de préparation d’un matériau chargé tel que défini à l’une des revendications 1 à 6 sous forme de granulés thermoplastiques à partir de textile de type polycoton et de polyoléfine comprenant les étapes de : Disposer de textiles de type polycoton sous forme de broyats Densifier lesdits broyats de textiles par compression de la matière Mélanger lesdits broyats compressés obtenus à l’étape précédente avec ladite polyoléfine Traiter mécaniquement le mélange obtenu à l'étape précédente à une température comprise entre 150 et 240°C, ledit traitement étant mis en œuvre par extrusion. Procédé selon la revendication 7 dans lequel un additif de procédé est ajouté auxdites fibres textiles avant l’étape de densification.
Composition de revêtement pour une lame d'essuyage de balai d'essuie-glace, la composition étant une composition en phase aqueuse comprenant au moins une résine et de 30 à 60% d'au moins un agent lubrifiant solide en dispersion, la composition comprenant en outre de 0,1 à 2%, de préférence de 0,2 à 0,6% de graphène, les pourcentages étant donnés en poids par rapport au poids total de la composition. Composition de revêtement selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent lubrifiant solide est choisi parmi les particules de graphite et les particules de bisulfure de molybdène. Composition selon l'une au moins des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la résine est un polymère acrylique, vinylique, styrénique et/ou uréthane, en phase aqueuse. Composition de revêtement selon l'une au moins des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend de 10 à 25% en poids de résine. Composition de revêtement selon l'une au moins des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle contient en outre au moins un additif choisi parmi les agents épaississants, les agents d'étalement, les agents dispersants, les agents anti-mousse et les agents protecteurs UV. Composition de revêtement selon l'une au moins des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle contient en outre des microbilles de polymère. Procédé de préparation d'une composition de revêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a) préparation d'une dispersion d'un agent lubrifiant solide en phase aqueuse, b) introduction des particules de graphène dans la dispersion obtenue à l'étape a, pour obtenir une dispersion des particules et de l'agent lubrifiant solide, et c) ajout d'au moins une résine en phase aqueuse à la dispersion obtenue à l'étape b. Procédé de préparation selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'à l'étape b) le graphite est introduit sous forme d'une suspension en milieu aqueux. Procédé de préparation selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce qu'après l'étape c, il comprend une étape d'ajout d'au moins un additif et/ou un solvant. Utilisation d'une composition selon l'une au moins des revendications 1 à 6, ou susceptible d'être obtenue par le procédé selon l'une au moins des revendications 7 à 9, pour revêtir au moins en partie une lame d'essuyage pour balai d'essuie-glace. Lame d'essuyage pour balai d'essuie-glace revêtue au moins en partie d'une composition selon l'une des revendications 1 à 6.
Bactérie modifiée génétiquement appartenant au genre Clostridium , caractérisée en ce que i) elle n’exprime pas les produits des gènes hbd de séquence SEQ ID NO : 39 et bdhB de séquence SEQ ID NO : 36, ou exprime des versions non fonctionnelles de ceux-ci, et ii) elle exprime le gène adh de C. Beijerinckii de séquence SEQ ID NO : 38. Bactérie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bactérie n’exprime pas le gène CA_C0764 de séquence SEQ ID NO : 37. Bactérie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la bactérie est une bactérie solvantogène, de manière préférée C. acetobutylicum . Bactérie selon la revendication 3, caractérisée en ce que la bactérie est la souche IFP970 enregistrée le 17 février 2023 sous le numéro LMG P-32994auprès de la collection BCCM-LMG, ou version génétiquement modifiée de celle-ci produisant un ratio C3 (acétone + propan-2-ol) / C2 (éthanol) supérieur à celui d’une souche Δ hbd . Bactérie selon la revendication 3, caractérisée en ce que la bactérie est la souche IFP971 enregistrée le 17 février 2023 sous le numéro LMG P-32995 auprès de la collection BCCM-LMG ou version génétiquement modifiée de celle-ci. produisant un ratio C3 (acétone + propan-2-ol) / C2 (éthanol) supérieur à celui d’une souche Δ hbd . Utilisation d’une bactérie selon la revendication 1 pour obtenir une bactérie selon la revendication 2. Utilisation de la bactérie modifiée génétiquement selon l’une des revendications 1 à 5, pour produire du propan-2-ol ou un mélange comprenant du propan-2-ol et de l’éthanol, de préférence à l’échelle industrielle. Procédé de fermentation impliquant l’utilisation d’une bactérie telle que décrite dans l’une quelconque des revendications 1 à 5. Kit pour produire du propan-2-ol, ou un mélange de propan-2-ol et d’éthanol, à l’aide d’une bactérie appartenant au genre Clostridium , comprenant une bactérie modifiée génétiquement appartenant au genre Clostridium selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 et un milieu de conservation ou de culture de ladite bactérie.
Procédé de dé-chlorophyllisation d’un extrait végétal de parties aériennes de plante obtenu par extraction avec au moins un solvant non aqueux comprenant les étapes suivantes : a) ajustement de la teneur en eau dudit extrait de façon à ce qu’il contienne au moins 3 %, de préférence au moins 10 %, d’eau par rapport au volume total de solvant contenu dans l’extrait; b) évaporation du au moins un solvant non aqueux contenu dans le mélange obtenu à l’issue de l’étape a) sans évaporation de l’eau ; c) filtration à un seuil de coupure d’au plus environ 50 µm et élimination des résidus. Procédé de dé-chlorophyllisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étape b) est réalisée par évaporation sous vide avec un chauffage du mélange obtenu à l’issue de l’étape a) à une température comprise entre 20 et 60 °C et avec un vide compris entre 10 et 200 mbars. 3. Procédé de dé-chlorophyllisation selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la filtration de l’étape c) est réalisée à un seuil de coupure inférieur à 10 µm. Extrait végétal de parties aériennes de plante obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il contient moins de 0,05 mg/ml de chlorophylle. Extrait végétal de parties aériennes de Combretum micranthum susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il contient moins de 0,05 mg/ml de chlorophylle. Extrait végétal de parties aériennes de Combretum micranthum selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il contient entre 5 et 25 %, de préférence entre 9 et 19%, encore préférentiellement au moins 14 % de kinkéloïdes dans l’extrait sec. Utilisation cosmétique d’un extrait végétal de parties aériennes de Combretum micranthum selon la revendication 5 ou la revendication 6, comme dépigmentant, anti-tâche, blanchissant, anti-rougeur et uniformisateur de teint ou encore pour des activités anti-âge, pour prévenir et/ou traiter le relâchement cutané, la perte de fermeté cutanée, la perte d’élasticité des fibres cutanées, une peau flétrie, une peau amincie, les rides et ridules et une peau terne et/ou sans éclat.