INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un processus de contrôle d’un ou plusieurs systèmes embarqués du véhicule 10, par exemple par l’intermédiaire de commandes ou informations affichées sur l’écran 13, est avantageusement mis en œuvre par le véhicule 10, par exemple par un ou plusieurs processeurs d’un ou plusieurs calculateurs du système embarqué du véhicule 10, par exemple par le calculateur IVI et/ou par le calculateur IVI en combinaison avec un ou plusieurs autres calculateurs.
Dans une première opération, le rendu d’un contenu déterminé d’une interface homme-machine, dite IHM, associé au mode de conduite auto-école est contrôlé de telle manière que ce contenu particulier soit affiché sur l’écran tactile 13.
Le rendu d’un contenu correspond à un ensemble d’opérations mises en œuvre par un processeur pour la génération de pixels représentatifs du contenu à afficher sur un écran. La génération de pixels comprend par exemple la détermination ou le calcul de niveaux de gris pour chaque canal couleur d’un système ou espace de couleur déterminé tel que l’espace RGB (de l’anglais « Red, Green, Blue », ou en français « Rouge, vert, bleu »).
Un tel contenu déterminé correspond par exemple à une page spécifique d’une IHM du système d’infodivertissement du véhicule 10 spécifique au mode auto-école. Un tel contenu graphique comprend avantageusement un ensemble d’objets graphiques chacun associé à une fonction déterminée de l’ensemble de systèmes embarqués comprenant le système d’éclairage et le système d’avertissement sonore du véhicule 10.
Le rendu de ce contenu déterminé est par exemple déclenché automatiquement lors de l’activation du mode de conduite déterminé correspondant au mode auto-école. Tel qu’expliqué précédemment, le mode auto-école est par exemple activé automatiquement au démarrage du véhicule 10 ou suivant une action ou une opération spécifique d’un utilisateur, tel qu’un appui sur un bouton de commande physique ou virtuel. Par exemple, l’appui tactile sur un tel bouton de commande génère la transmission de quatrièmes données représentatives de l’appui tactile à destination d’un calculateur contrôlant l’activation du mode auto-école, lequel calculateur déclenche l’activation du mode auto-école à la réception des quatrièmes données.
Selon une variante de réalisation, le rendu de ce contenu déterminé est déclenché en outre suivant une commande ou requête spécifique reçue par le calculateur contrôlant le rendu. Une telle requête spécifique est par exemple générée automatiquement suivant la réception de données représentatives d’un appui tactile sur un objet graphique (bouton virtuel ou icône graphique) compris dans un contenu de l’IHM du véhicule 10 affiché par exemple sur l’écran tactile 13. Un tel objet graphique n’est par exemple rendu et affiché que lorsque le mode auto-école du véhicule 10 est activé.
La illustre, selon un exemple particulier de réalisation, le résultat du rendu du contenu déterminé de l’IHM associé au mode de conduite auto-école, c’est-à-dire l’affichage d’un tel contenu déterminé sur l’écran tactile 13. Le contenu déterminé de l’IHM est par exemple affiché dans une zone déterminée 21 de la surface d’affichage de l’écran 13, laquelle partie ou zone 21 correspond à la totalité ou à une partie seulement de la surface d’affichage de l’écran 13.
Selon l’exemple de la , le contenu déterminé de l’IHM dédié au mode de conduite auto-école comprend une pluralité d’objets graphiques comprenant : - un premier objet graphique 211 associé au contrôle d’activation de feux de position du système d’éclairage du véhicule 10 ; - un deuxième objet 212 graphique associé au contrôle d’activation de feux de croisement du système d’éclairage du véhicule 10 ; - un troisième objet graphique 213 associé au contrôle d’activation de feux de brouillard avant du système d’éclairage du véhicule 10 ; - un quatrième objet graphique 214 associé au contrôle d’activation de feux de brouillard arrière du système d’éclairage du véhicule 10 ; - un cinquième objet graphique 215 associé au contrôle d’activation d’indicateurs de direction droit du système d’éclairage du véhicule 10 ; - un sixième objet graphique 216 associé au contrôle d’activation d’indicateurs de direction gauche du système d’éclairage du véhicule 10 ; et - un septième objet graphique 217 associé au contrôle d’activation d’un avertisseur sonore du système d’avertisseur sonore du véhicule 10.
Chaque objet graphique 211 à 217 correspond par exemple à une icône ou à un témoin de signalisation particulier représentatif de la fonction associée ou du dispositif contrôlé via l’appui tactile sur l’objet graphique considéré. Ainsi, le premier objet graphique 211 est par exemple représentatif de feux de position, le deuxième objet graphique 212 est par exemple représentatif de feux de croisement, le troisième objet graphique 213 est par exemple représentatif de feux antibrouillard avant, le quatrième objet graphique 214 est par exemple représentatif de feux antibrouillard arrière, le cinquième objet graphique 215 est par exemple représentatif de feux d’indication de direction droit (ou une flèche vers la droite), le sixième objet graphique 216 est par exemple représentatif de feux d’indication de direction gauche (ou une flèche vers la gauche) et le septième objet graphique 217 est par exemple représentatif d’un avertisseur sonore.
Le contrôle d’activation d’une fonction comprend par exemple le contrôle de l’activation pour activer ou mettre en œuvre une fonction déterminée (allumage de feu ou génération d’un son) mais aussi, selon un mode de réalisation particulier, le contrôle de la désactivation de la fonction lorsque celle-ci a déjà été activée (par exemple pour éteindre un feu du véhicule précédemment allumé ou pour interrompre le rendu du son généré).
Selon une variante optionnelle de réalisation, un ensemble d’informations est en outre rendu sur l’écran 13, par exemple sur une partie 22 de la surface de l’écran 13 complémentaire à la partie 21 comprenant les objets graphiques 211 à 217. L’ensemble d’informations comprend par exemple des informations de conduite comprenant par exemple un ensemble d’informations utiles au moniteur supervisant l’apprenti conducteur pour assurer le contrôle et la supervision du véhicule 10, par exemple une information représentative d’une vitesse courante du véhicule et/ou une information représentative d’une vitesse maximale autorisée sur une portion de route courante sur laquelle circule le véhicule, laquelle vitesse maximale est par exemple obtenue d’un système de détection et de reconnaissance des panneaux de signalisation.
Trois groupes sont réalisés : - Groupe 1 : contrôle, pas de traitement, - Groupe 2 : les tresses sont traitées avec la composition C2 de l’Exemple 2, - Groupe 3 : les tresses sont traitées avec la composition Comp2 de l’Exemple 2.
Avant l’application de la composition, des mesures d’épaisseur de la tige du cheveu est réalisée, dix mesures le long de la tige sont faites en commençant par la racine, les mesures étant espacées d’environ 1 cm, et l’index de masse capillaire correspondant au temps T0 (avant l’application de la composition) est déterminé.
A l’aide d’une seringue, chaque composition est appliquée, à raison de 0,3 ml par tresse (0,25 g de composition / g de cheveux). Afin de faciliter les applications, 5 tresses sont combinées pour appliquer 1,5 ml de composition. A l’aide d’un gant en latex, on fait pénétrer doucement la composition pendant 1 min. Les tresses sont suspendues sur un fil de séchage afin de les sécher sans les toucher à l’aide d’un sèche-cheveux. Une fois séchées, les tresses sont laissées à l’air libre pendant 15 min. Puis de nouvelles mesures de l’index de masse capillaire sont effectuées, de la même manière, au moyen du dispositif HairCheck. Les données obtenues correspondent au temps T1 (après 1 application sans rinçage).
Une analyse statistique est réalisée à l’aide du logiciel GraphPad Prism 9 avec un test t non-apparié par rapport à la condition contrôle.
Les résultats obtenus pour chacune des conditions testées sont indiquées dans le tableau 4 ci-dessous.
Valeur basale (T0) Après application (T1) Statistique (versus T0), Intra-groupe Groupes Index de masse capillaire (unité arbitraire) Contrôle 107,65 106,49 p = NS Composition C2 107,16 111,02 p Composition Comp2 108,52 109,34 p = NS
Tableau 4 – Index de masse capillaire moyen (n=50) déterminé avant et après application de compositions capillaires – NS = Non Significatif
On observe que, dans le groupe témoin, l’application d’eau n’induit aucune protection du cheveu, ce résultat était attendu.
L’application sans rinçage de la composition C2 selon l’invention augmente significativement l’index de masse capillaire (+3,6%) quand on le compare à la valeur basale ; cette augmentation est également statistiquement significative versus le groupe contrôle (p < 0,001). L’application de la composition Comp2 induit une légère augmentation de l’index de masse capillaire, mais cet effet n’atteint pas le seuil de significativité.
Ainsi, il est clairement mis en évidence qu’avec une seule application, la composition C2 conforme à l’invention induit de façon significative un effet gainant et épaississant de la fibre capillaire.
4/ Exemple 4 – Evaluation de la protection thermique de la tige du cheveu par une composition conforme à l’invention
Les cheveux possèdent des fonctions biologiques naturelles telle que la thermorégulation, les protégeant en particulier contre l’exposition au rayonnement solaire. Les différents appareils de coiffure tels que les sèche-cheveux, les lisseurs et certains bigoudis appliquent des traitements thermiques qui altèrent l’intégrité des fibres capillaires. Les protéines des fibres capillaires, les kératines, retiennent une grande quantité d’eau, mais au-delà de 100°C, les liaisons faibles se rompent, et à partir de 135°C toute l’eau s’évapore. Au-delà de 230°C, la partie hélicoïdale de la kératine est irréversiblement dénaturée. La chaleur moyenne d’un sèche-cheveux est de 90°C, celle d’un lisseur et d’un fer à boucler est de 210°C. Les protéines des tiges capillaires sont donc fragilisées par les traitements par ces dispositifs.
Les propriétés physico-chimiques des fibres capillaires sont le résultat direct de l'arrangement de leurs éléments structurels, et plus particulièrement des protéines qui constituent près de 95% du poids de la fibre capillaire. L'analyse de la teneur en protéines de la fibre capillaire est pertinente pour objectiver les dommages structurels causés par les stress externes tels que les rayons ultra-violets et la chaleur. En effet, plus un cheveu sera fragilisé par un stress, plus il perdra de protéines sous l'effet d'une exposition aux ultrasons (França-Stefoni et al., 2015, J. Cosmetic Dermatology vol 14, 204-208). La méthode de Lowry permet d’évaluer la perte de protéines par spectrophotométrie UV-visible, et a déjà été décrite pour quantifier les protéines du cheveu (Da Gama et al., 2017, Hair Care Cosmetics, vol 4, 1-10).
Cette étude ex vivo a pour but d’évaluer un effet thermo-protecteur d’une composition selon l’invention sur des cheveux exposés à un stress thermique provoqué par l’utilisation d’un sèche-cheveux et d’un lisseur à 230°C.
Deux formules sont testées : - une composition selon l’invention (composition C1 de l’Exemple 1), - une composition comparative Comp1, non conforme à l’invention, disponible dans le commerce, contenant les ingrédients suivants (dont une silicone) : eau, huile de Cocos nucifera (coconut), amodiméthicone, polyquaternium-37, phénoxyethanol, dicaprylate/dicaprate de propylène glycol, tocophérol, hydroxyde de sodium, phosphate de PEG-7 diméthicone, PPG-1 tridéceth-6, tridéceth-6, chlorure de béhentrimonium, xylose, acide lactique, éthylhexylglycérine, linalool, oléate de sorbitan, alcool isopropylique, chlorure de cétrimonium, protéine végétale hydrolysée, PG-propyl silanetriol, resvératrol, alcool benzylique, limonène, coumarine, sorbate de potassium, parfum.
Le protocole mis en œuvre est le suivant. Les cheveux utilisés pour cette étude ont été fournis par Kerling International. Des cheveux caucasiens provenant de différents donneurs sont mélangés et maintenus ensemble par une bande de colle pour constituer des mèches d’environ 20 cm de large et 18 cm de long. A partir de chaque mèche, une bande de 1 cm de large est coupée et traitée pour chacune des conditions étudiées.
(b) (A) SEQ ID N O : 16, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et
(B) SEQ ID N O : 17, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci ;
(c) (A) SEQ ID N O : 18, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et
(d) (A) SEQ ID N O : 20, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et
(B) SEQ ID N O : 21, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
95. Kit selon le mode de réalisation 94, dans lequel les première et seconde séquences d’hybridation cibles spécifiques à CFB sont la séquence d’hybridation cible de (b).
96. Kit selon le mode de réalisation 94, dans lequel les première et seconde séquences d’hybridation cibles spécifiques à CFB sont les séquence d’hybridation cibles de (d).
97. Kit selon le mode de réalisation 94, dans lequel les séquences d’hybridation cibles spécifiques à CFB sont les séquences d’hybridation cibles de (a).
98. Kit selon le mode de réalisation 97, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) comprend au moins la séquence de SEQ ID N O : 28, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
99. Kit selon le mode de réalisation 98, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) est présent dans la séquence de SEQ ID N O : 27, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
100. Kit selon le mode de réalisation 99, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) est SEQ ID N O : 12 ou SEQ ID N O : 14, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
101. Kit selon le mode de réalisation 97, dans lequel la première séquence d’hybridation cible spécifique à CFB de (a) est SEQ ID N O : 18, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci.
102. Kit selon le mode de réalisation 97, dans lequel les première (A) et seconde (B) séquences de hybridation cibles spécifiques à CFB de (a) sont choisies dans le groupe constitué de
(i) (A) SEQ ID N O : 12, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci, et
(B) SEQ ID N O : 13, ou un équivalent d’ARN ou une chimère d’ADN/ARN de celui-ci ;
En l’espèce, l’injection du mélange liquide de polyol et d’isocyanate est mise en œuvre avec un râteau d’injection comprenant une pluralité de têtes, ou buses, d’injection, de sorte que l’épandage couvre la largeur du panneau.
En l’espèce le mélange liquide de polyol et d’isocyanate est injecté grâce à une buse d’injection, qui est en l’espèce immobile et disposée entre la tôle inférieure et la tôle supérieure.
De préférence, les têtes de pulvérisation sont configurées de sorte à ce que la largeur de la couche de matériau isolant biosourcé, c’est-à-dire la largeur du panneau sandwich 100, soit couverte par la pulvérisation. On adapte donc le nombre de têtes de pulvérisation, leur position sur le râteau et la distance entre le râteau et la couche de matériau isolant biosourcé, en fonction de la largeur du panneau sandwich 100 et de l’angle de pulvérisation des têtes de pulvérisation.
Lorsque le polymère est du polyuréthane, le mélange de liquide de polyol et d’isocyanate 220 mousse naturellement. Avantageusement, le polyuréthane présente des propriétés naturellement collantes, il n’est donc pas obligatoire de déposer une couche de colle entre la couche de matériau isolant biosourcé et la couche de mousse de polymère 112.
La mousse de polyuréthane est contenue entre la couche de matériau biosourcé et la tôle supérieure. Sur les côtés latéraux du panneau sandwich 100 en cours de fabrication, la mousse de polyuréthane est contenue grâce à des moules longitudinaux disposés dans le sens de déroulement des bobines de tôle. Les moules sont protégés par un film de protection et sont contact des bords de la tôle supérieure et de la tôle inférieure.
Une fois la couche de mousse de polymère 112 disposée sur la couche de matériau isolant biosourcé, on peut disposer la plaque supérieure 130 au contact de la couche de mousse de polymère 112.
De manière connue en soi, et comme illustré sur la , on peut prévoir de plier la plaque inférieure 120 et la plaque supérieure 130 à une extrémité, pour former un profilé femelle, et de les replier sur elles-mêmes à l’extrémité opposée pour former un profilé mâle, complémentaire du profilé femelle, de sorte que les panneaux peuvent s’emboiter deux à deux. En l’espèce les tôles sont profilées par une profileuse.
On peut alors disposer l’ensemble comprenant la plaque inférieure 120, la couche de matériau isolant biosourcé, la couche de mousse de polymère 112 et la plaque supérieure 130 dans un conformateur, qui maintient ledit ensemble à une pression et une température prédéterminées pendant une durée prédéterminée, notamment de sorte que la mousse de polymère 112 se solidifie et présente alors des propriétés mécaniques de rigidité en plus des propriétés d’isolant. En l’espèce en ligne continue, le conformateur est à 40°C +/- 10%, ce qui permet à la mousse de polyuréthane d’adhérer sur la tôle, en l’espèce supérieure.
Avantageusement, la mousse de polymère 112 est au contact de la plaque supérieure 130, soit directement, par exemple lorsque le polymère est du polyuréthane, soit éventuellement via une couche de colle.
Lorsque la fabrication a lieu en ligne continue, on prévoit alors de découper l’ensemble comprenant la plaque inférieure 120, la couche de matériau isolant biosourcé, la couche de mousse de polymère 112 et la plaque supérieure 130 selon une longueur prédéterminée, correspondant à la longueur, ou hauteur, du panneau sandwich 100.
En ligne continue, la couche de mousse de polymère 112 et la couche de matériau isolant biosourcé ne sont pas collées l’une à l’autre par une couche de colle mais sont avantageusement produites simultanément.
De préférence, la face interne de la tôle supérieure est prétraitée, par exemple avec un dégraissant, pour faciliter l’adhérence du polymère, en particulier du polyuréthane.
Le polyuréthane est intrinsèquement collant. Grâce à cette caractéristique, la pulvérisation de polyuréthane sur la couche de matériau isolant biosourcé permet à celui-ci de pénétrer dans celle-ci, donc d’y d’adhérer, puis de mousser ensuite.
De préférence, on prévoit de régler la vitesse de défilement de la couche de matériau isolant biosourcé, la vitesse de déroulement des bobines de tôle et le débit de pulvérisation du polyuréthane notamment en fonction de l’épaisseur de la couche de la couche de matériau isolant biosourcé.
En pratique, le polyuréthane est pulvérisé sous forme liquide et mousse de manière abrupte, sous forme de vague d’expansion. De préférence, le débit de pulvérisation est proportionnel à l’épaisseur du panneau sandwich.
En ligne continue, les deux bobines de tôle sont disposées en un point de départ à deux hauteurs différentes, par exemple à 1,50 m par rapport au sol pour la bobine de tôle inférieure, et à 3,50 m par rapport au sol pour la bobine de tôle supérieure. La tôle supérieure et la tôle inférieure présentent donc un écart initial, en l’espèce de 2m.
La microscopie électronique à balayage (MEB) est une technique de microscopie électronique capable de produire des images à haute résolution de la surface d'un échantillon en utilisant le principe de l'interaction électron-matière. Dans cette étude, la surface des mèches de cheveux a été analysée à l’aide d’un microscope à balayage à émission de champ (Modèle Ultra Plus, fabriqué par Zeiss).
2.1/ Etude de l’effet de la composition C1
Trois conditions sont analysées : - Mèche de cheveux sans aucun traitement (condition contrôle, application d’une formulation ne contenant que de l’eau sur la mèche), - Mèche de cheveux traitée avec une application de la composition C1, - Mèche de cheveux traitée avec 6 applications successives de la composition C1.
Le déroulement de l’étude est le suivant.
Pour la condition avec une seule application de la composition C1, la procédure suivante est appliquée : en tenant la mèche de cheveux par le sommet, appliquer une quantité de composition C1 (0,25 g de formulation / g de mèche) sur toute la longueur, de la racine à la pointe. Etaler la formulation trois fois sur toute la longueur, de la racine à la pointe, puis retourner la mèche, et effectuer le même processus de l’autre côté. Puis étaler la formulation en « zigzag » pendant 15 secondes d’un côté, puis de l’autre. Enfin, laisser sécher à l’air libre.
Pour la condition avec 6 applications successives de la composition C1, la même procédure que précédemment est appliquée, puis elle est répétée 2 fois de plus. A la fin de la troisième application, la mèche de cheveux est lavée avec un shampoing, puis séchée. Le même protocole est ensuite répété, faisant un total de 6 applications.
Pour les 3 conditions testées, les procédures suivantes sont réalisées : - prélèvement d’un échantillon de la mèche dans la demi-partie entre le milieu et la pointe, - préparation de l’échantillon de cheveux pour l’observation au MEB, métallisation et montage sur un goujon, - observation de la surface de 20 cheveux aux grossissements suivants : x200 et x500.
Les 3 conditions sont comparées entre elles. Les résultats obtenus sont les suivants.
L’observation au MEB des mèches de cheveux du groupe contrôle (ne contenant que de l’eau), montre que 85% des mèches de cheveux présentent des dommages structurels. On observe en particulier une fissure des cheveux dans environ 50% des cas, comme montré par une flèche sur la . Des dommages tels que la perte partielle du cuticule et un léger soulèvement de la cuticule sont également observés.
La montre des images de MEB obtenues pour des fibres traitées par la composition C1 selon l’invention, respectivement pour 1 application (en A/) et 6 applications (en B/). Ces fibres sont dépourvues de fissure. Elles présentent un léger dépôt de composition à leur surface, visible sur les images.
De manière générale, la mise en œuvre d’une seule application de la composition C1 conforme à l’invention entraine déjà une diminution du ratio de fibres capillaires endommagées par rapport à la condition contrôle. Après cette application unique, 70% des mèches restent endommagées. Une fissure des fibres est observée dans 35% des cas seulement, ce résultat est inférieur de 30% à celui de la condition contrôle.
La mise en œuvre de 6 applications successives de la composition C1 entraine une diminution plus importante encore du ratio de fibres capillaires endommagées par rapport à la condition contrôle. Avec ce traitement, 35% seulement des fibres capillaires sont endommagées. Une fissure des cheveux est observées seulement dans 20% des cas, ce résultat est inférieur de 60% à celui de la condition contrôle.
Les effets de la composition C1 conforme à l’invention sont résumés dans le tableau 2 ci-dessous.
Dommage capillaire Condition % de dommages % de réparation vs. contrôle % de réparation 6 applications vs. 1 application Fissure des cheveux Contrôle 50 - - 1 application de C1 35 30 - 6 applications de C1 20 60 43 Dommages totaux des mèches Contrôle 85 - - 1 application de C1 70 18 - 6 applications de C1 35 59 50
Tableau 2 – Effet protecteur des fibres capillaires de la composition C1 conforme à l’invention
Ces résultats démontrent que la composition C1 selon l’invention permet une protection de la fibre capillaire. Il apparait que la mise en œuvre de 6 applications de cette composition permet une meilleure réparation de la surface des cheveux qu’une seule application.
Enfin, la mise en œuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. En particulier, la personne du métier est capable de déterminer la capacité des éléments capacitifs 503 des circuits 501 et le nombre d’alternances d’impulsions de tension appliquées à chaque séquence de rafraîchissement en fonction de l’application.