INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, l’acide carboxylique α-β insaturé obtenu est purifié par une opération de cristallisation fractionnée comprenant plusieurs étages de séparation pour obtenir de l’acide carboxylique α-β insaturé de haute pureté et un résidu à valoriser en énergie.
PARTIE EXPERIMENTALE Exemple 1 : Cette expérience à l’échelle laboratoire a pour but d’observer la consistance du résidu après une opération de thermolyse pour déterminer si celui-ci pourra être manipulé après en sortie du réacteur de thermolyse.
Les exemples 1-4 sont réalisés sur de la biomasse contenant 60% en poids de P3HP. L’acide carboxylique α-β insaturé obtenu après thermolyse est l’acide acrylique (AA).
L’étape de mélange de la biomasse contenant le P3HP avec l’inhibiteur est réalisée en introduisant 2 g de cette biomasse et 0 ou 20 mg d’EMHQ ou dans un ballon bicol de 50 mL équipé d’un barreau aimanté. Le milieu est agité à l’aide d’un agitateur magnétique afin de répartir l’inhibiteur dans le solide.
Au début de l’expérience, le système est placé sous la pression désirée puis le ballon contenant la biomasse est placé dans un système de chauffage permettant d’établir la température de thermolyse désirée (bain d’huile ou chauffe-ballon électrique).
Dès que le réacteur de thermolyse atteint plus de 170 °C, on observe la formation de vapeurs d’AA qui se condensent majoritairement dans le condenseur latéral. Après 4 h de chauffe, la formation de vapeurs d’AA dans le réacteur de thermolyse s’amenuise et on arrête alors l’expérience. L’état d’encrassement ainsi que la consistance du résidu de thermolyse sont jugés visuellement en fin d’expérience.
On constate que l’ajout de l’inhibiteur permet de transformer un solide très dur en un solide pâteux et collant qui pourra être valorisé dans l’invention.
Les conditions opératoires des essais 1-3 figurent dans le tableau 1.
Essai Inhibiteur Pression opératoire (kPa) Résidu de thermolyse 1 EMHQ 100 Solide pâteux visqueux 2 EMHQ 55 Solide pâteux visqueux 3 EMHQ 20 Solide pâteux visqueux 4 NON 100 Solide très dur
Essai d’Analyse thermogravimétrique Cet essai a pour objet de nous renseigner sur les conditions opératoires nécessaires pour réaliser la thermolyse du P3HA contenu dans la biomasse. Afin d’évaluer au mieux le taux de thermolyse, cet essai est réalisé avec du P3HP extrait de la biomasse.
10 g de P3HP pur ont été soumis à une analyse thermogravimétrique. Cette analyse thermogravimétrique est une technique qui consiste en la mesure de la variation de masse d'un échantillon en fonction du temps, pour une température donnée. Pour ce faire, pour chaque condition de température, 1g de P3HP est placé sur la balance de l’appareil sous balayage d’azote et la perte de poids au cours du temps est alors enregistrée. On constate que la perte de masse devient significative et rapide à partir de 170°C.
D’un point de vue thermolyse, les conditions de fonctionnement les moins sévères seraient : T° de 180°C pour un temps de séjour de 3h, pour obtenir un taux de craquage supérieur à 95%. Le tableau 2 indique les conditions de température et les temps requis pour obtenir différents taux de craquage, de 10% au craquage complet.
Cette calandre se caractérise par le fait qu’elle comprend :
- des première et seconde pièces latérales propres à être solidarisées fixement et respectivement à des sous-parties latérales droite et gauche du pare-chocs,
- une pièce centrale intercalée entre les première et seconde pièces latérales, et
- une pièce de fixation propre à être solidarisée fixement à une sous-partie centrale du pare-chocs et à laquelle sont solidarisées fixement les première et seconde pièces latérales et pièce centrale.
Grâce à l’invention, on dispose d’une calandre multi-pièces qui permet, lorsque le véhicule subit un choc par l’avant, de ne remplacer que la (chaque) pièce qui est cassée, ce qui est particulièrement économique et de surcroît écologique.
- sa pièce de fixation peut aussi assurer une fonction d’enjoliveur ;
- ses première et seconde pièces latérales et sa pièce centrale peuvent être translucides et propres à être rétroéclairées par des photons pour assurer un effet lumineux ;
- en variante, ses première et seconde pièces latérales et sa pièce centrale peuvent être des guides de lumière qui sont propres à recevoir des photons et à délivrer ces photons reçus sur une face avant pour assurer un effet lumineux ;
- en présence de la dernière option, elle peut comprendre au moins une source de photons propre à générer des photons destinés aux première et seconde pièces latérales et pièce centrale. En variante, elle peut comprendre trois sources de photons qui sont propres à générer des photons destinés respectivement aux première et seconde pièces latérales et à la pièce centrale ;
- chacune des première et seconde pièces latérales et pièce centrale peut comprendre au moins un premier élément de clippage coopérant avec un deuxième élément de clippage que comprend la pièce de fixation pour participer à sa solidarisation fixe à cette dernière ;
- en présence de la dernière option, chaque premier élément de clippage peut être une patte de clippage qui est logée dans un trou de clippage correspondant et constituant un deuxième élément de clippage ;
- chacune des première et seconde pièces latérales peut comprendre au moins un troisième élément de clippage propre à coopérer avec un quatrième élément de clippage que comprend la sous-partie latérale correspondante du pare-chocs pour participer à sa solidarisation fixe à cette dernière. De plus, la pièce de fixation peut comprendre au moins un troisième élément de clippage propre à coopérer avec un quatrième élément de clippage que comprend le pare-chocs pour participer à sa solidarisation fixe à ce dernier ;
- en présence de la dernière option, chaque troisième élément de clippage peut être une patte de clippage qui est propre à être logée dans un trou de clippage correspondant et constituant un quatrième élément de clippage.
L’invention propose également un véhicule terrestre, éventuellement de type automobile, et comprenant, d’une part, un pare-chocs, et, d’autre part, une calandre du type de celle présentée ci-avant et solidarisée fixement au pare-chocs.
La partie supérieure de tige peut comprendre une ou plusieurs mousse(s) et un ou plusieurs textile(s) dans au moins un matériau auxiliaire de tige. La tige peut comprendre également une ou des mousse(s) et/ou un ou des textile(s) formant un chausson interne disposé dans le vide d’accueil du pied de la botte et recouvrant en tout ou partie la face interne de la partie inférieure de tige injectée.
La semelle d’usure peut comprendre également un premier matériau auxiliaire de semelle.
La tige peut comprendre un premier matériau auxiliaire de tige, dont la fraction massique dans la tige est supérieure ou égale à 10%, de préférence inférieure ou égale à 35%.
Dans une variante de réalisation, la tige comprend un fil en polyester, conférant ainsi de la souplesse.
A titre d’exemple, la présence d’une cavité d’une taille supérieure à 17 micromètres à proximité d’un connecteur électrique est suffisante (dans un tel contexte de forte puissance) pour risquer d’entraîner le vieillissement prématuré de l’isolant.
Ainsi, un objectif de l’invention est de permettre une immobilisation du ou des contacts électriques d’un connecteur électrique, lorsque ledit connecteur électrique est assemblé, sans recourir à l’utilisation de cages à clips et en réduisant la présence de vide aux interfaces entre les différents éléments du connecteur électrique assemblé.
ledit connecteur électrique étant caractérisé en ce que l’au moins un isolant annulaire et l’au moins un contact électrique présentent chacun au moins un épaulement, lesdits épaulements étant configurés pour coopérer, lorsque ledit connecteur électrique est assemblé, de manière à bloquer la translation selon l’axe de révolution dudit au moins un contact électrique,
et en ce que, sur toute son étendue longitudinale, l’au moins un isolant annulaire est en contact avec une surface de l’au moins un contact électrique, à l’exception d’une partie de ladite surface dudit au moins un contact électrique destinée à être mise en contact avec un contact électrique complémentaire du connecteur électrique complémentaire.
- le connecteur électrique est de type embase et l’au moins un contact électrique est connecté électriquement à une barre-bus ou à un câble électrique, ou le connecteur électrique est de type fiche et l’au moins un contact électrique est connecté électriquement à un câble électrique ou à une barre-bus. - l’au moins un contact électrique est de type mâle et comprend une portion ayant une section circulaire avec une sous-portion ayant un diamètre supérieur au reste de la portion de manière à former un premier épaulement. - l’au moins un contact électrique est de type femelle et comprend une portion ayant une section circulaire avec deux sous-portions de diamètres différents de sorte que la jonction entre lesdites deux sous-portions forme un deuxième épaulement. - l’au moins un isolant annulaire comporte un troisième épaulement, au niveau de l’extrémité dudit isolant annulaire destinée à être mise en contact avec le connecteur électrique complémentaire, formant un angle droit, et recouvrant l’extrémité de l’au moins un contact électrique.
- le corps cylindrique creux comprend des moyens de serrage configurés pour exercer une force de compression sur l’au moins un isolant annulaire et maintenir ensemble ledit corps cylindrique creux, l’au moins un isolant annulaire et l’au moins un contact électrique.
- le connecteur électrique est un connecteur électrique dit de forte puissance configuré pour supporter une tension continue supérieure ou égale à 800 Volts et un courant supérieur ou égal à 500 Ampères. L’invention selon un deuxième aspect concerne également un ensemble comprenant deux connecteurs électriques complémentaires selon le premier aspect.
- les corps cylindriques creux des connecteurs électriques complémentaires comprennent des moyens de serrage desdits connecteurs électriques complémentaires ensemble, de préférence un filetage sur un connecteur électrique et un écrou fileté coopérant sur le connecteur électrique complémentaire.
L’invention selon un troisième aspect se rapporte enfin à un aéronef comprenant un ensemble selon le deuxième aspect.
Le composant textile peut être un tissu, un tricot, un non-tissé, une tresse, un câble, un fil filé de fibres, un fil multi-filamentaire, un fil mono-filamentaire, un ensemble de fibres, ou une combinaison de ces derniers.
Dans un mode de réalisation, la tige comprend un composant alvéolaire, en particulier une mousse, et/ou des billes en mousse, comprenant un matériau qui peut être le matériau principal de tige ou un matériau auxiliaire de tige.
Un tel système de focalisation 20 est configuré pour recevoir et focaliser les ondes acoustiques, émises par la pluralité de générateurs 10 d’ondes acoustiques, en une zone focale dans l’échantillon 50.
Par zone focale, on entend une région de dimension réduite, où toutes les ondes acoustiques vont converger.
La zone focale est préférentiellement de dimension inférieure à celle de l’échantillon 50.
De préférence, l’échantillon est contenu dans un récipient 70 en forme de tube de diamètre 50 mm et de longueur 50 mm. L’échantillon remplit complètement le récipient.
De préférence, la zone focale est de dimension inférieure à 1 mm x 1 mm x 1mm.
Les dimensions de la zone focale sont fixées par la fréquence des ondes acoustiques, la vitesse de propagation des ondes acoustiques dans l’échantillon 50, le diamètre de la section transversale du système de focalisation 20 et la distance focale du système de focalisation 20. Par section transversale, on entend la section qui est perpendiculaire à un axe de symétrie du système de focalisation.
La zone focale est généralement assimilable à un ellipsoïde, de section transversale circulaire. Par section transversale de la zone focale, on entend la section qui est perpendiculaire au sens de propagation d’une onde acoustique située dans un axe de symétrie du système de focalisation. L’ellipsoïde est défini par son demi grand axe et son demi petit axe. Le demi grand axe correspond à la moitié de la longueur de l’ellipsoïde, dans le sens de propagation d’une onde acoustique située dans un axe de symétrie du système de focalisation. Le demi petit axe correspond au rayon de la section transversale maximale.
Préférentiellement, la zone focale est un ellipsoïde, de section transversale circulaire, de demi grand axe compris entre 0,2 mm et 2 mm et de demi petit axe compris entre 0,05 mm et 1 mm, encore plus préférentiellement compris entre 0,07 mm et 0,75 mm, les valeurs hautes s’appliquant aux poudres ayant des grandes vitesses acoustiques, comme par exemple la poudre de diamant, et les valeurs basses s’appliquant aux poudres ayant de faibles vitesses acoustiques, comme par exemple la poudre de graphite.
De préférence, l’échantillon est initialement placé pour centrer la zone focale dans l’échantillon, c’est-à-dire pour que le centre de l’ellipsoïde coïncide avec le centre de l’échantillon.
On définira par plan focal de la zone focale, le plan transversal de la zone focale passant par le centre de l’ellipsoïde. En d’autres termes, la section transversale maximale de l’ellipsoïde est contenue dans le plan focal.
Ainsi, l’échantillon 50 est préférentiellement initialement placé de sorte que le plan focal de la zone focale passe par le centre de l’échantillon.
Le système de focalisation 20 définit un facteur multiplicatif M. Ce facteur multiplicatif M se définit comme le rapport entre la section transversale (aire) d’entrée du système de focalisation et la section transversale (aire) de la zone focale dans le plan focal. Par section transversale de la zone focale dans le plan focal, on entend celle correspondant à la section transversale passant par le centre de l’ellipsoïde.
Le système de focalisation 20 est agencé et dimensionné pour recevoir l’ensemble des ondes acoustiques émises par les générateurs 10 d’ondes acoustiques.
Le système de focalisation 20 est configuré de sorte à présenter une distance focale minimale. Une distance focale minimale permet avantageusement de minimiser le volume de la zone focale, et donc de maximiser les intensités acoustiques atteintes dans la zone focale. Dans un exemple préféré de réalisation, quelle que soit la poudre utilisée, la distance focale est de l’ordre de 100 mm, pour un système de focalisation 20 de diamètre 15 cm. La distance focale augmente si le diamètre du système de focalisation 20 augmente.
Le système de focalisation 20 présente avantageusement une forme adaptée en fonction de la vitesse acoustique du milieu de propagation 40 et de sa propre vitesse acoustique.
Dans un exemple de réalisation du système de focalisation 20, ledit système de focalisation est une lentille de focalisation. La lentille de focalisation comporte : une première face 21, destinée à être en vis-à-vis des générateurs 10 d’ondes acoustiques, présentant une surface plan d’appui pour les générateurs 10 d’ondes acoustiques, une seconde face 22, destinée à être en vis-à-vis de l’échantillon 50, présentant une forme qui est fonction de la vitesse acoustique du milieu de propagation 40 et de la vitesse acoustique de la lentille de focalisation.
La formulation cosmétique peut être appliquée une fois par jour (par exemple une fois toutes les 24 heures) ou plusieurs fois dans la journée. Par exemple, la formule cosmétique peut être appliquée deux fois, trois fois, quatre fois, et ainsi de suite dans une période de 24 heures.
Exemples Divers exemples de la présente invention peuvent être mieux compris en se reportant aux exemples suivants qui sont donnés à titre illustratif. La présente invention n’est pas limitée aux exemples donnés ici.
Un échantillon de formulation a été préparé selon le tableau 2 ci-dessous : Nom Commercial Fournisseur % de matière première Water Purified COTY 82,16 % GLYCERINE G995E AMI 5 % Dub 5545 14012 MB STEARINERIE DUBOIS 3 % RBD Meadowfoam Oil KEYSER & MACKAY 2 % Cetiol LC (30527919) BASF 1 % Original bamboo extract GATTEFOSSE 1 % VENUCEANE SP SEDERMA 1 % Cosmedia SP (30531250) BASF 0,6 % OUBAKU LIQUID B Safic-Alcan 0,6 % LIEN DE LIERRE NABI 297136 FIRMENICH 0,6 % AMPHISOL K DSM NUTRITIONAL PRODUCTS 0,5 % BioEcolia (AC033) SOLABIA 0,5 % NG KOMBUCHKA SEDERMA 0,5 % Xiameter PMX-200 Silicone Fluid 100cs DOW 0,5 % Elastab CPN (30531050)/DEKA CP 266960 BASF/IMCD 0,3 % SymDiol 68 SYMRISE 0,3 % Sensiva SC 50 ASHLAND 0,2 % Rhodicare S SACI 0,1 % CristalHyal GIVAUDAN 0,1 % Adenosine (A051) DKSH 0,04 % Tableau 2. Échantillon de formulation.
Les composants de cet échantillon de formulation ont été mélangés ensemble. Cet échantillon a été mis à l’essai en termes de viscosité, de pH et de stabilité comme décrit ci-dessous dans l’exemple 1 et l’exemple 2.
Exemple 1. Viscosité et pH de l’échantillon de formulation
L’échantillon résumé dans le tableau 3 a été mis à l’essai en termes de viscosité. La viscosité a été mesurée avec un appareil Brookfield RVT E/20 à une température de 25 °C, à l’aide de la broche 3, à une vitesse de 20 tr/min, et un multiplicateur de 50, avec les résultats indiqués dans le tableau 3. Les échantillons ont été mis à l’essai avec des bandelettes de pH standard pour déterminer le pH, également résumé dans le tableau 3. Essai nº Viscosité (cps) pH 1 2325 5,96 2 3100 5,90 3 2910 5,92 4 2950 5,96 5 2800 5,90 6 2850 5,92 7 2875 5,81 8 2795 6,02 9 2750 5,99 10 2815 5,96 11 2820 5,79 Tableau 3. Essais de viscosité et de pH
Dans l’ensemble, l’échantillon s’est bien comporté à la fois en termes de viscosité et de pH, malgré une plus faible quantité globale de gélifiant dans la formulation.
Exemple 2. Stabilité de l’échantillon de formulation
L’échantillon a été analysé manuellement en termes de stabilité, de couleur et d’odeur, 24 heures après fabrication, et à des semaines et mois ultérieurs après fabrication. Les résultats sont résumés ci-dessous dans le tableau 4 : Au réfrigérateur (4 °C) À température ambiante 25 °C 37 °C 45 °C 50 °C Couleur 4 semaines Réussi 4 semaines Réussi 2 mois Réussi 3 mois Réussi 4 semaines Réussi Odeur 4 semaines Réussi 4 semaines Réussi 2 mois Réussi 3 mois Réussi 4 semaines Réussi Stabilité 4 semaines Réussi 4 semaines Réussi 2 mois Réussi 3 mois Réussi 4 semaines Réussi Tableau 4. Examen manuel de l’échantillon
Comme on peut le voir dans le tableau 4, l’échantillon de formulation a montré une bonne stabilité sur une plage de températures, allant de la température du réfrigérateur (1 à 4 °C) à la température ambiante (20 à 22 °C) jusqu’à 50 °C immédiatement après fabrication et jusqu’à quatre semaines après fabrication. La formulation à conservé une bonne stabilité jusqu’à environ 50 °C.
Exemples supplémentaires.
Les exemples suivants sont fournis, leur numérotation ne devant pas être interprétée comme désignant des niveaux d’importance :
L’exemple 1 comporte une formulation cosmétique comprenant : un gélifiant comprenant un polyacrylate de sodium et de la gomme de xanthane, dans lequel le gélifiant représente moins d’environ 0,8 % en poids du total de la formulation ; un émulsifiant capable de former une formulation eau-dans-huile ; un ou plusieurs agents actifs configurés pour traiter la peau d’un utilisateur ; et un ou plusieurs solvants ; dans laquelle la formulation a une viscosité minimale d’environ 2500 cPs 24 heures après fabrication, et dans laquelle la formulation a une est stable pendant une durée minimale de 4 semaines après exposition continue à une température dans la plage d’environ 1 °C à environ 50 °C.
L’exemple 2 peut inclure l’exemple 1, dans lequel le polyacrylate de sodium constitue environ 0,2 % en poids à environ 0,7 % en poids de la formulation.
L’exemple 3 peut inclure l’un quelconque des exemples 1 et 2, dans lequel le polyacrylate de sodium constitue environ 0,3 % en poids à environ 0,6 % en poids de la formulation.
L’exemple 4 peut inclure l’un quelconque des exemples 1 à 3, dans lequel le polyacrylate de sodium constitue environ 0,6 % en poids de la formulation.
Exemple 1 : préparation de composition
Référence 1 A1 B1 Référence 2 A2 B2 C2 D2 Résine(s) 17,8 17,8 17,7 24,5 24,5 24,4 24,1 23,3 Charge(s) lubrifiante(s) 57,4 57,3 57,1 34,1 34 33,9 33,4 32,4 Particules de polymère - - - 3,3 3,3 3,3 3,3 3,2 Additif(s) 1,1 1,1 1,1 1,3 1,3 1,3 1,3 1,2 Solvant(s) 23,7 23,6 23,5 36,8 36,7 36,5 35,9 34,9 Graphène 0 0,2 0,6 0 0,2 0,6 2 5 Charge(s) lubrifiante(s) 57,4 57,3 57,1 34,1 34 33,9 33,4 32,4
Les compositions sont préparées de la façon suivante :
- la dispersion d’agent lubrifiants est prête à l’emploi ou fabriquée, de préférence prête à l’emploi ;
- à cette dispersion d’agent lubrifiant est ajoutée la résine additivée par exemple, d’agent d’étalement et d’agent anti-mousse (basée sur des huiles minérales, des polymères ou des agents siliconés) à hauteur de 1 à 1.5% en poids.
Exemple 2 Les propriétés d'amélioration de la résistance, d'adhésion du revêtement à la lame et les performances au test d'abrasion sèche sont évaluées pour les compositions de l'exemple 1.
Les résultats sont présentés sur le tableau n°2 ci-dessous :
Réfé- rence 1 A1 B1 Réfé- rence 2 A2 B2 C2 D2 Test d'adhésion Con- forme Con- forme Con- forme Con- forme Con- forme Con- forme Con- forme Con- forme Abrasion sèche 0,06 0,06 0,05 - - - - - Amélioration de la résistance du revêtement - +6% +22% - +24% +26% +13% +12%
Test d'abrasion sèche : les performances de résistance à l'usure sont mesurées par un test d'abrasion sèche avec différentes compositions de revêtement.
la représente, de façon schématique, un régulateur selon encore un autre mode de réalisation ;
la représente, de façon schématique, un circuit d’un régulateur selon un mode de réalisation ;
la est un ensemble de graphes représentant les variations temporelles de signaux d’un régulateur selon l’exemple de la et selon le mode de réalisation de la ; et
la est un ensemble de graphes illustrant le fonctionnement du mode de réalisation de la .
La représente de façon très schématique et sous forme de blocs, un exemple de circuit intégré 100 du type auquel s'appliquent les modes de réalisation décrits.
Le circuit 100 comprend par exemple une unité de fourniture d’alimentation 101 configurée pour fournir au reste du circuit 100 différents tensions et/ou courants en fonction de leurs besoins. L’unité de fourniture d’alimentation 101 comprend par exemple un régulateur linéaire à faible chute de tension 102 (LDO, « Low Drop Out Regulator » en anglais), , un régulateur à pompe de charge basse tension 104 (LPREG, « Low Power Regulator » en anglais), un convertisseur à découpage 108 (SMPS de l'anglais "Switched Mode Power Supply"), un oscillateur 110 (OSC) générant une fréquence de référence, une machine d’états finis ou à états finis 112 (FSM, « Finite State Machine » en anglais) et un module 106 (REF) de fourniture d’une tension de référence. La machine d’états 112 est configurée pour commander le fonctionnement des autres blocs de l’unité de fourniture d’alimentation 101. Le module 106 (REF) fournit une ou plusieurs tensions de référence, par exemple à partir de la tension de bande interdite entre bande de valence et bande de conduction (tension bangap). Les blocs 102, 104, 106, 108, 110 et 112 sont par exemple reliés entre eux et/ou au reste du circuit intégré 100 par l’intermédiaire d’un bus 114 véhiculant les signaux requis.
La présente description concerne plus particulièrement le régulateur 104 qui est dédié à un fonctionnement à plus basse consommation que le régulateur 102.
Un régulateur, par exemple linéaire ou à pompe de charge se base sur un transistor, typiquement un transistor MOS de puissance, en série avec la charge entre une source d’alimentation (source de tension) et un potentiel de référence, typiquement la masse. Le transistor MOS est commandé en régime de saturation, de sorte que la valeur de tension grille-source (Vgs) qui lui est appliquée conditionne le courant (drain-source Ids) qui le traverse. La puissance maximale du régulateur est conditionnée par la taille du transistor (ou de transistors associés en parallèle).