INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif d’aide à l’écoulement 40 est configuré pour pouvoir être monté sur le module structurel 3 depuis l’extérieur, à savoir le dispositif d’aide à l’écoulement 40 n’est pas à l’intérieur du contenant souple ou du distributeur.
Le dispositif d’aide à l‘écoulement 40 comporte une rampe 41 sur laquelle repose le contenant souple 2 de sorte à former une pente dans le contenant souple favorisant l’écoulement de produit P par gravité vers le distributeur 4. Il faut noter que cette rampe 41 peut être présente, ou en variante, absente.
Comme illustré sur la , le dispositif d’aide à l‘écoulement 40 comporte des organes mécaniques 43 configurés pour agir sur le contenant souple 2 pour favoriser l’écoulement du produit contenu dans le contenant souple 2 vers le distributeur 4.
Comme illustré sur la , les organes mécaniques 43 sont sous forme de pattes en U déplaçables latéralement de droite à gauche, et inversement, pour secouer le contenant souple 2, par un moteur électrique. Ainsi, à chaque service, le distributeur, notamment lorsqu’il est automatique, communique avec la balance pour savoir si le produit s’écoule correctement et, au besoin, commande l’actionnement du dispositif d’aide à l’écoulement 40 si aucune variation du poids n’est détectée.
Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustré sur la , l’organe mécanique 44, en forme de patte en T qui est articulée, permet de pincer, du fait de sa souplesse, le contenant souple 2.
Les organes mécaniques 43 et 44 sont configurés pour secouer le contenant souple 2 latéralement.
Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustré sur la , l’organe mécanique comporte des rouleaux rotatifs 46 à reliefs 47 pour générer des vibrations sur le contenant souple 2. Ces rouleaux 46 sont par exemple reliés par une courroie 45.
Le distributeur 4 est configuré pour pouvoir être assemblé sur le module structurel 3 de manière démontable.
Le distributeur 4 comporte une entrée 50 placée de sorte que du produit contenu dans le contenant souple 2 puisse s’écouler à travers cette entrée 50.
Le distributeur 4 est configuré de sorte que le produit contenu dans le contenant souple 2 puisse s’écouler directement à travers cette entrée 50, sans contact avec le module structurel 3.
L’étape (A1) peut être mise en œuvre dans des conditions de cavitation, notamment de cavitation hydrodynamique. Typiquement, les conditions de cavitation sont appliquées au mélange obtenu suite à la mise en contact de la composition d’origine naturelle avec une solution aqueuse.
Lors des étapes de lavage et/ou de dégommage, un dispositif de cavitation peut être utilisé pour améliorer les rendements d’extraction et/ou travailler dans des conditions moins sévères (température plus basse). On peut dans ce cas réaliser un traitement par cavitation hydrodynamique de l’huile à traiter en présence d’un agent de lavage et/ou de dégommage dans des conditions efficaces pour générer des caractéristiques de cavitation et pour transférer au moins une partie des impuretés contenues dans l’huile dans l’agent de lavage et/ou de dégommage.
La cavitation est un phénomène de nucléation, de croissance et d’implosion (effondrement) de cavités remplies de vapeur ou de gaz, qui peut être obtenu par le passage d’ultrasons (cavitation acoustique), par un laser, par l’injection de vapeur dans un fluide froid ou par des modifications de l’écoulement et de la pression (cavitation hydrodynamique), via des dispositifs de cavitation appropriés.
Le procédé de cavitation hydrodynamique peut donc comprendre les étapes suivantes : le pompage de l’huile à traiter à travers un dispositif de cavitation, la génération de caractéristiques de cavitation pour éliminer les impuretés.
Par exemple, un dispositif de cavitation approprié comprend un chemin d’écoulement à travers lequel le fluide est pompé, tel que celui divulgué dans US8911808B2, dans lequel une pression de pompe prédéterminée est appliquée de préférence dans la plage de 340 kPa-34 MPA.
Dans le traitement par cavitation hydrodynamique, les phosphatides sont hydratés en gommes, qui sont insolubles dans l’huile et peuvent être facilement séparés sous forme de boue formant une phase aqueuse, par exemple par décantation, filtrage ou action centrifuge.
Dans un mode de réalisation, le traitement par cavitation, notamment par cavitation hydrodynamique peut être réalisée en présence d’un agent de dégommage. Ce dernier peut être choisi parmi l’eau, la vapeur, les acides, les agents complexants et leurs mélanges.
Les acides sont par exemple des acides forts, en particulier des acides inorganiques, tels que l’acide phosphorique, l’acide sulfurique.
Les agents complexants sont par exemple des acides organiques faibles (ou leurs anhydrides correspondants) tels que l’acide acétique, l’acide citrique, l’acide oxalique, l’acide tartrique, l’acide malique, l’acide maléique, l’acide fumarique, l’acide aminé aspartique, l’acide éthylènediaminetétraacétique (EDTA).
De préférence, l’agent de dégommage comprend de l’eau, de la vapeur, de l’acide phosphorique, de l’acide acétique, de l’acide citrique, de l’acide oxalique, de l’acide tartrique, de l’acide malique, de l’acide fumarique, de l’acide aminé aspartique, de l’acide éthylènediaminetétraacétique, une base, des sels, des agents chélateurs, des éthers couronnes ou de l’anhydride maléique.
Le produit issu de cette première étape (A1) récupéré après séparation de la solution aqueuse est une phase organique qui constitue une composition partiellement raffinée présentant une teneur réduite en hétéroatomes qui peut ensuite être soumise à l’étape d’hydrogénation (A2), notamment directement, sans étape intermédiaire.
En conséquence, ces dispositifs pare-flamme se révèlent volumineux. Or, il est toujours souhaité de diminuer au mieux leur encombrement.
L’invention a pour but de proposer un dispositif pare-flamme intégrant un dispositif de dépressurisation, dont l’encombrement est minimisé.
L’invention porte sur un dispositif pare-flamme comprenant un caisson creux, un filtre et un dispositif de dépressurisation (rapporté par fixation amovible) qui comporte au moins un panneau d’explosion comprenant une feuille dite de rupture dotée d’une zone de fragilisation, le caisson présentant en son intérieur deux faces opposées dont l’une porte le panneau d’explosion, le dispositif pare-flamme étant caractérisé en ce que la zone de fragilisation de la feuille du panneau d’explosion est agencée de façon à dessiner dans la feuille au moins deux parties qui sont destinées à constituer respectivement au moins deux vantaux (distincts) en cas de rupture de la zone de fragilisation et donc d’ouverture du panneau.
Ainsi, par la conception même du dispositif de dépressurisation selon un agencement approprié de la zone de fragilisation, il est possible de diminuer l’encombrement d’un dispositif pare-flamme intégrant un tel dispositif de dépressurisation. En effet, le panneau du dispositif de dépressurisation s’ouvre non plus selon un seul vantail (de manière monobloc) qui correspondrait à la totalité de la largeur de la feuille de rupture pour une feuille rectangulaire ou à la totalité du diamètre de la feuille pour une feuille circulaire, mais s’ouvre selon au moins deux vantaux réduisant la dimension de déploiement à la perpendiculaire, en particulier réduisant selon la moitié de la largeur ou du diamètre de la feuille, tout en procurant la même surface d’ouverture et donc de dépression pour le dispositif de dépressurisation. La distance séparant le dispositif de dépressurisation et la face opposée du caisson du dispositif pare-flamme n’a donc plus besoin d’être aussi grande que dans le cas des dispositifs pare-flamme existants, ce qui engendre un dispositif pare-flamme de l’invention bien plus compact.
Au surplus, il n’est alors plus indispensable d’avoir une forme de dôme pour le dispositif pare-flamme au-dessus du dispositif de dépressurisation, mais une forme plate est suffisante, ce qui permet en outre d’abaisser le centre de gravité du dispositif pare-flamme.
Dans un mode de réalisation, la zone de fragilisation est agencée de façon à dessiner deux parties de formes identiques qui sont destinées à constituer deux vantaux de surface identique.
Avantageusement, la distance séparant la feuille de la face opposée du caisson, présente une dimension qui correspond au juste passage des vantaux. On entend par « qui correspond au juste passage », une grandeur juste nécessaire pour laisser passer sans frottement les vantaux.
Selon une caractéristique, les vantaux s’ouvrent en face à face ou s’ouvrent dos-à-dos.
Selon un exemple de réalisation de la zone de fragilisation, celle-ci s’étend selon une forme générale de H en vue de dessus, en particulier selon une ligne médiane du panneau, qui est la ligne de plus grande direction lorsque le panneau est de forme rectangulaire, et selon deux paires de lignes périphériques (parallèles entre elles) qui partent perpendiculairement dans deux directions opposées depuis la ligne médiane, de façon à dessiner lesdites au moins deux parties qui sont destinées à constituer respectivement des vantaux. Cet agencement de la zone de fragilisation permet notamment d’ouvrir le panneau selon deux vantaux en regard et de demi-largeur de la feuille de rupture. On gagne donc bien en encombrement par rapport aux dispositifs pare-flamme existants, en diminuant au moins par deux la grandeur séparant le panneau d’explosion de la face opposée du caisson du dispositif pare-flamme. Dans cet exemple de réalisation, le panneau comporte en particulier des moyens d’étanchéité en regard de la zone de fragilisation, qui sont tels qu’ils comprennent, d’une part, un joint qui est solidaire d’une plaque fixée à cheval sur la ligne médiane de la feuille, le joint étant pris en sandwich entre le feuille et la plaque, et la plaque ayant une ligne de fragilisation en vis-à-vis de la ligne de fragilisation de la feuille, et d’autre part, un joint qui est agencé à cheval sur les lignes périphériques sur la face de la feuille opposée à celle tournée vers l’intérieur du caisson. En variante, le joint en regard et recouvrant la ligne médiane de la zone de fragilisation, pourrait être solidaire d’une plaque (en extrémité longitudinale de la plaque) qui serait fixée uniquement sur l’une des deux parties de la feuille, partie destinée à constituer l’un des vantaux.
Selon un autre exemple de réalisation de la zone de fragilisation, le panneau étant de forme rectangulaire ou carrée, la zone de fragilisation s’étend en périphérie de la feuille selon deux lignes de forme générale en U, chacun des U présentant une branche principale parallèle à l’un des côtés, qui est le côté de plus grande dimension lorsque le panneau est de forme rectangulaire, et deux branches latérales parallèles et en regard partant perpendiculairement depuis les extrémités de la branche principale, les ouvertures des U étant en regard et la paire de deux branches latérales d’un U étant dirigée vers l’autre paire de branches de l’autre U sans se rejoindre, de façon à dessiner lesdites au moins deux parties qui sont destinées à constituer respectivement des vantaux. Les deux U ne se rejoignent pas pour ménager une zone pleine qui permettra de procurer une zone à fonction de charnière pour le pliage des deux parties lors de leur déploiement.
Selon encore un autre exemple de réalisation de la zone de fragilisation, le panneau étant de forme circulaire, la zone de fragilisation s’étend en périphérie de la feuille selon deux arcs de cercle d’angle proche de 180° sans se rejoindre de façon à dessiner lesdites au moins deux parties qui sont destinées à constituer des vantaux. Les deux arcs de cercle ne se rejoignent pas afin de ménager une zone médiane pleine à fonction de charnière pour le pliage des deux parties lors de leur déploiement.
Dans les exemple de réalisation du panneau circulaire ou du panneau avec la zone de fragilisation agencée en double U en regard, le panneau peut avantageusement comporter une surface d’arrêt qui s’étend perpendiculairement au panneau et est située dans la partie médiane du panneau, de préférence fixée à la fois (et de manière opposée) à la feuille et au caisson du dispositif pare-flamme, et destinée à constituer une surface de limitation de l’angle d’ouverture des vantaux du panneau (afin que ceux-ci ne se percutent pas lors de leur déploiement).
Selon une autre caractéristique, le panneau d’explosion comporte des moyens d’étanchéité en regard de la zone de fragilisation, en particulier les moyens d’étanchéité comprenant un joint qui est agencé à cheval sur la zone de fragilisation de la face de la feuille qui est opposée à la face tournée vers l’intérieur du caisson. Ce joint correspond au joint d’étanchéité périphérique de fixation par boulonnage du dispositif pare-flamme.
La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles : - représente une vue en perspective et de dessous d’un exemple de dispositif pare-flamme selon l’invention intégrant un dispositif de dépressurisation sous la forme d’un panneau d’explosion. - correspond à la vue de dessus du dispositif pare-flamme de la . - est une vue schématique en coupe du dispositif pare-flamme de la en montrant en pointillés l’ouverture du panneau d’explosion selon deux vantaux en regard. - représente une vue schématique en perspective de dessus du panneau d’explosion de la en position fermée en illustrant la zone de fragilisation du panneau. - est une vue schématique correspondant à la en position ouverte du panneau d’explosion. - illustre une vue en perspective de dessus du panneau de la selon un exemple de réalisation quant à la fixation des moyens d’étanchéité en regard de la zone de fragilisation. - correspond à l’exemple du panneau de la en position ouverte et montrant une partie des moyens d’étanchéité. - est une vue schématique en coupe transversale de la selon largeur du panneau. - illustre une vue schématique en perspective de dessus d’un autre exemple de réalisation d’agencement de la zone de fragilisation d’un panneau d’explosion de forme rectangulaire, le panneau comprenant en outre une surface de limitation de l’angle d’ouverture des vantaux. - est une vue schématique de dessous du panneau d’explosion de la , doté de moyens d’étanchéité sous la zone de fragilisation. - correspond à la en position ouverte du panneau, les vantaux s’étant déployés en étant arrêtés par la surface de limitation d’ouverture. - est une vue schématique en coupe d’un dispositif pare-flamme intégrant l’exemple du panneau d’explosion de la et montrant en pointillés l’ouverture du panneau d’explosion selon deux vantaux dos-à-dos. - illustre une vue schématique en perspective de dessus d’un autre exemple encore de réalisation d’agencement de la zone de fragilisation d’un panneau d’explosion qui est ici de forme circulaire, le panneau comportant également de préférence une surface de limitation de l’angle d’ouverture des vantaux. - correspond à la en position ouverte du panneau montrant deux vantaux déployés. - est une vue schématique en coupe d’un dispositif pare-flamme intégrant l’exemple du panneau d’explosion de la et montrant en pointillés l’ouverture du panneau d’explosion selon deux vantaux dos-à-dos.
Le dispositif pare-flamme 1 illustré sur les figures 1 à 3, 12 et 15 intègre un dispositif de dépressurisation sous la forme d’au moins un panneau d'explosion 2. Le dispositif pare-flamme 1 est destiné à se fixer sur une enceinte à protéger en cas de surpression et d’explosion. Le panneau d'explosion 2 est destiné à obturer de manière étanche un orifice de l'enceinte et le dispositif pare-flamme 1 est destiné à être positionné au-dessus du panneau d’explosion 2, le panneau d’explosion 2 et le dispositif pare-flamme 1 se fixant de préférence concomitamment autour de l’orifice de l’enceinte. Le panneau d’explosion 2 est destiné à se déchirer en cas de surpression anormale dans l'enceinte, tandis que le dispositif pare-flamme 1 disposé en s'étendant en hauteur autour du panneau d'explosion 2 protège l'environnement extérieur en cas d'explosion, en ayant une fonction pare-flamme et une fonction de barrière aux poussières et d'évacuation de chaleur. Pour se rompre de manière appropriée, le panneau d’explosion comporte une zone de fragilisation 3. Selon l’invention, la zone de fragilisation 3 est agencée de manière particulière de façon à dessiner au moins deux parties 3A et 3B qui sont destinées à constituer respectivement au moins deux vantaux en cas de rupture de ladite zone de fragilisation. Cette configuration du panneau d’explosion 2 procure un dispositif pare-flamme 1 compact.
Le dispositif pare-flamme 1 plus particulièrement visible sur les figures 1 à 3, comporte un corps d'ossature 10, un filtre pare-flamme 11, et une grille de protection 12, le dispositif pare-flamme étant fermé sur l'ensemble de son volume en position d'utilisation. La partie de filtre 11 et la grille 12 ont ici une forme rectangulaire en vue de dessus. Le corps 10 comprend une embase ou un caisson 13 de paroi périphérique fermée 14 et deux ouvertures (faces) (en particulier parallèles) opposées dites supérieure et inférieure de plans respectifs P et P’. Le caisson 13 soutient au niveau de son ouverture supérieure ou plan P, le filtre 11 et la grille 12 par-dessus le filtre, et porte, au niveau de son ouverture inférieure ou plan P’ sur sa base périphérique 15, le panneau d’explosion 2. Le caisson 13 délimite un espace ou volume intérieur creux V entre le plan P’ correspondant au fond constitué du panneau d’explosion 2 et le plan P, face opposée au panneau, ainsi qu’avec la paroi périphérique 14. Le caisson 13 présente ici à titre d’exemple une forme volumique dont la section est trapézoïdale, la paroi périphérique 14 s’évasant depuis la base 15 jusqu’au niveau du filtre 11. La base 15 du corps 10 du dispositif pare-flamme a la forme d’un cadre sur lequel est rapportée à l’intérieur du volume creux V (de préférence parallèlement audit cadre), la périphérie 20 du panneau d’explosion 2. Le cadre de la base 15 du pare-flamme et la périphérie 20 du panneau d’explosion sont dotés d’orifices pour une fixation de préférence par boulonnage autour de l’orifice de l’enceinte à protéger. Le corps 10 du dispositif pare-flamme, le filtre 11 et la grille 12 ne sont pas davantage décrits car connus en soi.
La cire de candelilla est obtenue à partir de l’arbuste Euphorbia antisyphilitica originaire du Nord Mexique. Cette cire est composée d’hydrocarbures (environ 50 %, C29 à C33), d’esters, d’acides gras libres d’alcools et de résines.
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend : De 0,1% à 2% en poids de la composition de cire de candelilla.
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend : De 0,1% à 2% en poids de la composition de cire de carnauba.
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend du carbonate de calcium et de l’hydroxyapatite.
Le carbonate de calcium (CaCO3) est le composant majeur des calcaires comme la craie. C'est aussi le constituant principal des coquilles d'animaux marins, du corail et des escargots, ainsi que des coquilles d'œufs des amniotes (à l'exception bien sûr des mammifères thériens dont les œufs, internes, sont sans coquille).
L’hydroxyapatite ou hydroxylapatite est une espèce minérale de la famille des phosphates, de formule Ca5(PO4)3(OH). L'hydroxyapatite peut être synthétisée par différentes méthodes, comme la coprécipitation chimique, par voie hydrothermale, par irradiation micro-onde, par voie sol-gel (chimie douce) ou encore par voie solide.
Cette combinaison de carbonate de calcium et d’hydroxyapatite joue un rôle de texturant et permet avec les autres actifs mentionnés ci-dessus d’obtenir la texture solide pâteuse malléable selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, le carbonate de calcium et l’hydroxyapatite sont sous forme de poudre.
Selon un mode de réalisation, ledit carbonate de calcium et hydroxyapatite est du OMYADENT 200OG TM .
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend : De 1 % à 5 % en poids de la composition de carbonate de calcium et hydroxyapatite.
De manière préférée, pour 100% en poids de carbonate de calcium et de d’hydroxyapatite dans la composition, la composition comprend entre 60% et 70% de carbonate de calcium et entre 30% et 40% d’hydroxyapatite. De manière encore plus préférée, ladite composition comprend pour 100% en poids de carbonate de calcium et de d’hydroxyapatite dans la composition : 65% de carbonate de calcium et 35% d’hydroxyapatite.
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend : De 10 à 25% d’eau en poids de la composition ; De 1% à 5% en poids de la composition de gomme de xanthane ; De 10% à 25% en poids de la composition de sodium lauroyl glutamate ; De 3% à 10% en poids de la composition de sodium cocoyl glutamate ; De 15% à 25% en poids de la composition de decyl glucoside ; De 0,1% à 2% en poids de la composition de cire de candelilla ; De 0,1% à 2% en poids de la composition de cire de carnauba ; De 1% à 5% en poids de la composition de carbonate de calcium et d’hydroxyapatite.
Dans les composés organiques du silicium de formule (S-IV), le radical R 11 représente un groupe C 1 -C 6 -alkyle. De manière particulièrement préférée, R 11 représente un groupe méthyle ou un groupe éthyle.
En outre, k représente un nombre entier de 1 à 3 et m représente le nombre entier 3 – k. Lorsque k représente le nombre 3, alors m vaut 0. Lorsque k représente le nombre 2, alors m vaut 1. Lorsque k représente le nombre 1, alors m vaut 2.
De très bons résultats de décoloration ont pu être obtenus lorsque la matière kératinique a d'abord été colorée par un C 1 -C 6 -alcoxysilane organique de formule (S-IV), dans laquelle le radical k représente le nombre 3. Dans ce cas, le radical m représente le nombre 0.
Des composés organiques du silicium de formule (S-IV) particulièrement bien appropriés pour résoudre le problème selon l'invention sont
- le méthyltriméthoxysilane
- le méthyltriéthoxysilane
- l'éthyltriméthoxysilane
- l'éthyltriéthoxysilane
- le n-propyltriméthoxysilane (également appelé propyltriméthoxysilane)
- le n-propyltriéthoxysilane (également appelé propyltriéthoxysilane)
- le n-hexyltriméthoxysilane (également appelé hexyltriméthoxysilane)
- le n-hexyltriéthoxysilane (également appelé hexyltriéthoxysilane)
- le n-octyltriméthoxysilane (également appelé octyltriméthoxysilane)
- le n-octyltriéthoxysilane (également appelé octyltriéthoxysilane)
- le n-dodécyltriméthoxysilane (également appelé dodécyltriméthoxysilane) et/ou
- le n-dodécyltriéthoxysilane (également appelé dodécyltriéthoxysilane).
La glycérine va apporter de l’hydratation à la peau.
Selon un mode de réalisation, la composition de nettoyage de la peau, ayant une texture solide pâteuse malléable, selon l’invention comprend : de 10% à 25% en poids de la composition de glycérine.
De manière préférée selon l’invention, ladite cellulose est du VITACEL CS 20 FC TM . Ce produit est une poudre extrêmement fine, blanche, d’une granulométrie de 20 µm. Cette cellulose naturelle est d’une grande pureté, chimiquement inerte et insoluble dans l’eau comme dans l’huile. Cette poudre apporte de la texture dans les émulsions.
Selon un mode de réalisation, ladite composition comprend du Bis-Glyceryl Ascorbate.
Le bis-glyceryl ascorbate est un dérivé stable de la vitamine C produit en liant la vitamine C (acide ascorbique) et deux groupes glycéryles. Cette molécule procure une hydratation optimale à la peau en renforçant l'enveloppe cellulaire cornifiée de la couche cornée.
Selon un mode de réalisation, ledit bis-glyceryl ascorbate est de l’Amitose TM DGA.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention comprend : de 0,1 % à 3% en poids de la composition de bis-glyceryl ascorbate.