INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette requête peut comprendre plusieurs paramètres. Elle peut comprendre notamment un identifiant du terminal client 1201 qui permet d’associer la fonction de sécurité singularisée qui sera générée au terminal qui l’a demandé. L’identifiant peut déjà être compris dans l’un des champs des messages échangés (c’est le cas par exemple d’une adresse MAC) ou peut être spécifiquement transmis. Cet identifiant du terminal peut permettre de communiquer à distance avec ce terminal, cet identifiant pouvant être, de manière non exhaustive, un identifiant relatif au système d’exploitation du terminal et permettant des communications à distance via les moyens du fournisseur terminal, une adresse de communication sur Internet ou sur un réseau de télécommunication, un identifiant lié par exemple à un composant de sécurité et aux opérateurs de l’infrastructure sous-jacente comme une carte SIM et les IMSI (identité internationale d’abonné mobile) / MSISDN relatif (numéro qui identifie de manière unique un abonnement sur un réseau mobile GSM ou UMTS), un identifiant au sein d’une instance dédiée au sein d’un autre élément de sécurité comme les TEE (acronyme anglais de « Trusted Execution Environment », spécifié par le consortium GlobalPlatform). Elle peut comprendre également le service de sécurité à renforcer, par exemple, authentification mutuelle Application Fournisseur de service, authentification de l’application à distance, intégrité et preuve d’origine des échanges entre l'application et le fournisseur de service, mais aussi des paramètres spécifiques au service de sécurité requis. Elle peut comprendre également le niveau de sécurité à garantir à l’application que le terminal client 1201 souhaite installer. Ce niveau de sécurité à garantir peut s’exprimer sous différentes formes, par exemple sur une échelle de 1 à 10. Dans certains modes de réalisation, ces niveaux de sécurité peuvent correspondre aux niveaux définis dans la Directive Européenne CyberSecurity Act qui définit les trois niveaux suivants : Basic, Substantiel et Fort.
Les fonctions utilisées pour sécuriser sont plus ou moins complexes, par exemple des fonctions de permutations sont plus complexes que des fonctions de XOR. Les familles de permutations sont donc privilégiées lorsque le niveau de sécurité requis est élevé. On peut donc avoir une sélection de la famille de fonctions ou des familles de fonction en comparant le niveau de sécurité requis et la complexité en terme de fonction des familles et en sélectionnant la famille ou les familles dont les fonctions présentent un niveau de complexité permettant d’obtenir ce niveau de sécurité. Autrement dit, une famille est sélectionnée en fonction du niveau de sécurité requis et de la complexité des fonctions qu’elle contient.
Dans certains modes de réalisation, la requête peut comprendre également des paramètres relatifs à la capacité fonctionnelle du dispositif client. Dans d’autres modes de réalisation, si l’opérateur d’infrastructure ne dispose pas des capacités fonctionnelles du dispositif client, alors suite à la réception de la requête, il peut les lui demander, étape E7.
L’opérateur d’infrastructure génère alors la fonction de sécurité singularisée dédiée au terminal client 1201 pour l’utilisation du service demandé, étape E8.
Selon les modes de réalisation de la présente invention, une même fonction de sécurité singularisée peut donc être générée pour des terminaux présentant des capacités fonctionnelles identiques et souhaitant installer un même service.
Dans une implémentation renforcée en terme de sécurité, l’opérateur d’infrastructure pourrait garantir l’unicité de cette fonction singularisée pour l’utilisateur ou le terminal requérant, amenant ainsi une authentification implicite dudit terminal ou utilisateur. Selon certains mode de réalisation, la fonction singularisée générée pourrait donc être unique.
La fonction de sécurité singularisée est obtenue à partir d’au moins une desdites fonctions de sécurité paramétrables enregistrées, lors de l’étape E4, à partir dudit niveau de sécurité à garantir et de paramètres de capacité fonctionnelle dudit dispositif client. La fonction de sécurité singularisée peut être obtenue à partir d’une génération automatique ou aléatoire de fonctions sélectionnées dans une famille de fonctions répondant aux exigences de sécurité du service et à la capacité fonctionnelle du dispositif client.
La fixation du châssis 100 débute en mettant la semelle 103 au voisinage du premier côté 101 en appui contre la surface supérieure 203 au voisinage du deuxième côté 202 ( ), le tirant 206 étant dans une position basse dans laquelle il s’étend sensiblement horizontalement à un niveau inférieur à la surface supérieure 203.
On déplace ensuite le châssis 100 vers le premier côté 201 de l’embase 200 en introduisant dans la rainure 109 le pion 209.1 ( ), puis la languette 209.3 puis le pion 209.2 ( ). Les premières surfaces de butée 105, 205 sont alors en contact l’une contre l’autre. On voit sur la que le crochet 204 reste à l’extérieur du talon 104. En variante, comme représenté à la , il est possible d’avoir un talon 104 ayant une profondeur plus importante pour lui permettre d’accueillir le crochet 204 en totalité, le premier côté 101 du châssis s’étendant alors dans le prolongement du premier côté 201 de l’embase lorsque le châssis 100 et l’embase 200 sont assemblés.
Le tirant 206, en position basse pour la mise en place du châssis 100 ( ) est alors rabattu vers le châssis 100 pour l’introduire dans l’encoche 108 et mettre les deuxièmes surfaces de butée 107, 207 en regard l’une de l’autre. Le tirant 206 est ensuite vissé pour serrer les deuxièmes surfaces de butée 107, 207 l’une contre l’autre (voir les figures 9 et 10). On voit que le tirant 206 dans cette position forme un angle d’environ 45° avec la surface supérieure 203 de l’embase 200 et la semelle 103.
Ainsi, lorsque le châssis et l’embase sont assemblés : le talon 104 formant la première butée du châssis est engagé sous le crochet 204 solidaire de l’embase 200 et en saillie de la surface supérieure de celle-ci, et les premières surfaces de butée 105, 205 sont en appui l’une contre l’autre de manière à s’opposer à un déplacement axial du châssis 100 par rapport à l’embase 200 et à plaquer la semelle 103 contre la surface supérieure 203 de l’embase 200 ; le tirant 206 exerce un effort sur le bec 106 et les deuxièmes surfaces de butée sont en appui l’une contre l’autre de manière à s’opposer à un mouvement axial du châssis 100 par rapport à l’embase 200 et à mettre en appui les deuxièmes surfaces de butée 107, 207 l’une contre l’autre, et la semelle 103 contre la surface supérieure 203 de l’embase 200 ; les pions 209.1, 209.2 sont reçus de manière ajustée dans deux tronçons de la rainure 109 et assurent l’alignement des axes A1, A1’. De préférence, le pion 209.2 a un diamètre supérieur au pion 209.1 de sorte que le tronçon de rainure réceptionnant le pion 209.2 est plus large que le pion 209.1 (ici d’un millimètre) : il n’y a donc pas de risque que le pion 209.1 abime le tronçon de rainure réceptionnant le pion 209.2, ou inversement, lorsque le pion 209.1 est engagé dans la rainure 109. L’extrémité ouverte de la rainure 109 est évasée et la languette 209.3 ne sert qu’à guider grossièrement le châssis 100 lors de son déplacement le long de l’embase 200 de manière à maintenir l’extrémité évasée en regard du pion 209.2. On évite ainsi que le premier côté 101 ne vienne heurter le pion 209.2.
On comprend donc que, dans le cas d’une unité de mesure inertielle : l’orientation en cap de l’unité de mesure inertielle est fournie par la ligne de piétage définie par les pions 209.1, 209.2 ; l’orientation en roulis et tangage est fournie par le contact plan de la semelle 103 contre la surface supérieure 203 de l’embase 200.
On comprend également que le contact plan est forcé par le serrage incliné sur le deuxième côté et l’appui incliné sur le premier côté.
On note que le châssis 100 ne comprend aucun élément en saillie de la semelle 103 : il est donc possible de poser le châssis à plat sur n’importe quel support plan, sans risque d’abimer de tels éléments en saillie.
On note également que seul le deuxième côté présente une partie en saillie, ce qui facilite les manipulations du châssis et limite le risque de casse d’élément en saillie.
Les dépressions de la semelle 103 et de la surface supérieure 203 permettant de limiter les zones de la semelle 103 en contact avec la surface supérieure 203 de l’embase 200 lorsque le châssis 100 repose sur l’embase 200. Ceci permet d’avoir un contact plan.
En particulier, le dispositif de fixation peut avoir une structure différente de celle décrite.
Les surfaces de butée peuvent être d’une seule pièce avec le talon 104 et le bec 106 lorsque ces derniers sont dans des matériaux durs (comme l’acier par exemple) ou appartenir à une pièce rapportée sur le talon 104 et le bec 106 lorsque ces derniers sont dans des matériaux plus tendres (comme l’aluminium par exemple). Le crochet 204 est lui de préférence réalisé en acier, de même que la plaquette 213.
Le crochet 204 est ici rapporté sur l’embase 200, plus précisément fixé par des vis 216 traversant l’embase 200 par le dessous, une goupille 217 étant elle-même engagée dans l’embase 200 et le crochet 204 parallèlement aux vis 216 pour reprendre les efforts de cisaillement et les efforts parallèles à l’axe A1. D’autres modes de fixation, par exemple sans goupille ou par soudage, sont envisageables. En outre, le crochet 204 peut être d’une seule pièce avec l’embase 200.
Le tirant 206 peut avoir, au lieu d’une extrémité filetée, une extrémité épaulée liée au barillet 211 par un segment d’arrêt. Le tirant peut être un boulon à œil ou comporter un système de serrage par arc-boutement de type sauterelle. Le tirant peut être un élément qui est séparé de l’embase et qui est vissé dans l’embase à la fin de l’assemblage.
Il a été indiqué que les surfaces de butée forment un angle de 45° avec la semelle 103 et la surface supérieure 203 de l’embase 200. Cet angle comprend la valeur précise de 45° qui est idéale mais également des valeurs à quelques degrés près.
De préférence, le tirant 206 forme un angle d’environ 45° avec la semelle 103 et la surface supérieure 203 de l’embase 200. Un angle supérieur ou inférieur à 45° est bien évidemment possible.
Ce mode de réalisation offre l’avantage de permettre une double pseudonymisation où l’appelant, comme le destinataire, peuvent communiquer sans révéler leur identifiant d'appel primaire, tout en étant « rappelable », c’est-à-dire en affichant sur leur terminal respectif un identifiant d’appel secondaire garantissant une redirection/routage de l’appel vers leur identifiant d’appel primaire.
Selon un autre mode de réalisation, le procédé de pseudonymisation, met en œuvre ce qui suit, préalablement à la réception de l’appel : - recevoir une information relative à une requête d’appel vers le deuxième terminal en utilisant le premier identifiant d’appel, - associer au deuxième identifiant d’appel, destiné à être appelé à partir du premier identifiant d’appel, le deuxième identifiant d’appel secondaire, - envoyer ledit deuxième identifiant d’appel secondaire au premier terminal.
Ce mode de réalisation offre à la fois les avantages d’une double pseudonymisation en permettant en plus de limiter le nombre de deuxièmes identifiants d’appel secondaires, grâce à une association de ces derniers à des deuxièmes identifiants d’appel primaires, uniquement lorsqu’un appel est signalé en amont et qu’il y a donc une probabilité raisonnable d’un appel et donc d’une pseudonymisation de l’appelé.
Selon un autre mode de réalisation, le procédé de pseudonymisation est caractérisé en ce que lors d’un appel entre des troisième et quatrième terminaux de communication disposant respectivement de troisième et quatrième identifiants d’appel, le premier identifiant d’appel secondaire est réassocié ou non au troisième identifiant d’appel du troisième terminal appelant le quatrième identifiant d’appel ou un quatrième identifiant d’appel secondaire du quatrième terminal.
Selon un autre mode de réalisation, préalablement à un appel entre des troisième et quatrième terminaux de communication disposant respectivement de troisième et quatrième identifiants d’appel, le deuxième identifiant d’appel secondaire est réassocié ou non au quatrième identifiant d’appel destiné à être appelé par le troisième terminal à partir du troisième identifiant d’appel.
Ces modes de réalisation offrent l’avantage de permettre une pseudonymisation des identifiants d’appel (primaires) qui est économe en identifiants d’appel secondaires.
Comme l’association de l’identifiant d’appel secondaire à l’ identifiant d’appel primaire (premier ou deuxième) est basée sur l’identifiant d’appel du destinataire et/ou de l’appelant, le module de pseudonymisation peut utiliser le premier identifiant d’appel secondaire pour pseudonymiser plusieurs autres identifiants d’appel (primaires) de respectivement plusieurs terminaux qui appellent plusieurs identifiants d’appel de respectivement plusieurs autres terminaux. Parallèlement, le module de pseudonymisation peut utiliser le deuxième identifiant d’appel secondaire pour pseudonymiser plusieurs identifiants d’appel (primaires) appelés respectivement par plusieurs terminaux disposant chacun d’un identifiant d’appel différent.
L’invention vise également un module de pseudonymisation d’un appel entre des premier et deuxième terminaux de communication disposant respectivement de premier et deuxième identifiants d’appel, caractérisé en ce qu’il est configuré pour mettre en œuvre ce qui suit : - recevoir un appel du premier terminal, émis à partir du premier identifiant d’appel vers le deuxième identifiant d’appel ou un deuxième identifiant d’appel secondaire associé au deuxième terminal, - associer au premier identifiant d’appel et à partir dudit appel, un premier identifiant d’appel secondaire qui est utilisable par le deuxième terminal pour rappeler le premier terminal, - router l’appel reçu vers le deuxième identifiant d’appel et/ou le deuxième identifiant d’appel secondaire en utilisant le premier identifiant d’appel secondaire.
Un tel module est notamment adapté pour mettre en œuvre le procédé de pseudonymisation selon l’un quelconque des modes de réalisation décrits précédemment.
L'invention concerne encore un programme d'ordinateur comportant des instructions de code de programme pour la mise en œuvre du procédé pseudonymisation tel que mentionné ci-dessus.
De telles instructions peuvent être stockées durablement dans un support mémoire non transitoire d’un module de pseudonymisation mettant en œuvre le procédé de pseudonymisation selon l’invention.
L’invention vise également un support d’enregistrement ou support d’informations lisible par un ordinateur, et comportant des instructions d'un programme d'ordinateur pour la mise en œuvre du procédé pseudonymisation tel que mentionné ci-dessus.
Le support d'enregistrement peut être n'importe quelle entité ou module capable de stocker le programme. Par exemple, le support peut comporter un moyen de stockage, tel qu'une ROM (« Read Only Memory » en anglais), par exemple un CD ROM (« Compact Disc Read-Only Memory » en anglais), un ADN (acide désoxyribonucléique) synthétique ou une ROM de circuit microélectronique, ou encore un moyen d'enregistrement magnétique, par exemple un support mobile, un disque dur ou un SSD (« Solid State-Drive » en anglais).
Alternativement, le support d'enregistrement peut être un circuit intégré dans lequel le programme est incorporé, le circuit étant adapté pour exécuter ou pour être utilisé dans l'exécution du procédé de pseudonymisation précité.
La forme en ligne droite permet de conserver une géométrie du bord périphérique 57a qui est la plus simple possible, afin de limiter les pertes de charge et d’optimiser la circulation des fluides fonctionnels, ici l’air, au travers des orifices d’alimentation de l’assemblage 51a.
La portion superposée 64a est idéalement située entre la portion en débord 65a et la partie centrale 56. Ainsi, la portion en débord 65a est la portion du bord périphérique 57a qui est la plus éloignée de la partie centrale 56. Cela permet d’éloigner de potentielles turbulences de la partie centrale 56 et de limiter des disparités d’alimentation qui pourraient en résulter.
La partie centrale 56 est en regard du champ de circulation 36 et recouvre complètement le champ de circulation 36 selon la direction d’empilement A11. Un pourtour périphérique de la partie centrale 56 peut éventuellement chevaucher un pourtour intérieur de la partie périphérique 52, comme cela se comprend de la description qui suit.
En référence aux figures 4 à 6, la partie centrale 56 comprend une membrane 58, qui est une membrane polymère échangeuse de protons. La membrane 58 s’étend parallèlement au plan médian P12, en regard du champ de circulation 36 selon la direction d’empilement A11, et est sensiblement plane. La membrane 58 est préférentiellement coplanaire avec la partie périphérique 52. La membrane 58 peut être recouverte d’une couche de catalyseur sur ses deux faces parallèles au plan médian P12. Dans l’exemple illustré, la membrane 58 s’étend au-delà du champ de circulation 36, notamment dans le cas où la partie centrale 56 chevauche une partie de la partie périphérique 52.
La membrane 58 de chaque MEA 50 est prise entre deux couches de diffusion de gaz 77, dite aussi GDL, acronyme de l’anglais « Gas Diffusion Layer », visibles figures 6 et 7. Chaque couche de diffusion de gaz 77 s’étend parallèlement au plan médian P12 et est interposée entre la partie centrale 56 de la MEA 50 et la plaque bipolaire 12 en regard, suivant la direction d’empilement A11.
La MEA 50 comprend avantageusement un cadre de maintien 76 pour supporter la partie centrale 56, en particulier pour supporter la membrane 58. Le cadre de maintien 76 forme alors la partie périphérique 52. Dans l’exemple de la , le cadre de maintien 76 pince un pourtour périphérique externe de la membrane 58, dans la direction d’empilement A11, afin de maintenir la membrane 58. Le cadre de maintien 76 enserre alors toute une partie de la membrane 58 qui chevauche la partie périphérique 52 selon la direction d’empilement A11.
En variante non illustrée, à la place du cadre de maintien 76, on pourrait prévoir qu’une même membrane, telle que la membrane 58, forme à la fois la partie centrale 56 et la partie périphérique 52. Le cadre de maintien 76 est préférentiellement constituée de deux demi-cadres de formes sensiblement identiques qui sont destinés à venir en appui plan l’un contre l’autre, et qui sont, par exemple, réalisés en film polymère, par exemple en poly(téréphtalate d'éthylène), connu sous l’abréviation PET, ou en poly(naphtalate d'éthylène), connu sous l’abréviation PEN. Dans ce dernier cas, les deux demi-cadres sont par exemple assemblés l’un à l’autre par collage.
Dans l’exemple illustré, chaque couche de diffusion de gaz 77 recouvre entièrement la partie centrale 56 en regard, en particulier recouvre la membrane 58, et déborde avantageusement sur la partie périphérique 52, à savoir sur le pourtour intérieur du cadre de maintien 76 pinçant la membrane 58. La couche de diffusion de gaz 77 est avantageusement formée d’un matériau poreux, et permet au gaz réactif de diffuser depuis les champs de circulation 36 jusqu’à la membrane 58 lorsque la cellule 14 est en fonctionnement. Notamment, l’une des deux GDL 77 est en contact avec la face cathodique d’une des plaques bipolaires 12 de l’empilement 11, ainsi de l’air peut diffuser à travers la GDL 77 jusqu’à atteindre la membrane 58, et l’autre GDL 77 est contact avec la face anodique de la plaque bipolaire 12 suivante dans l’empilement, permettant à de l’hydrogène de diffuser au travers de la GDL 77 jusque à la membrane 58. La partie centrale 56, prise entre les GDL 77, s’étend selon le plan moyen P50.
Des joints 79, interposés entre les plaques bipolaires 12 et la MEA 50 dans la direction de l’empilement A11, permettent aux fluides fonctionnels de circuler uniquement dans les champs de circulation 36 qui leur sont dédiés, par exemple le champ réactif 36 de la face cathodique de le plaque bipolaire 12 l’air ou l’oxygène, et le champ réactif 36 de la face anodique de la plaque bipolaire 12 pour l’hydrogène, et empêchent les fluides fonctionnels de se mélanger.
L’empilement 11 peut comprendre en outre des entretoises 80, ainsi que représenté sur les figures 4 à 6. Une entretoise 80 donnée est associée à une portion en débord 65a, b ou c donnée de la MEA 50. Ces entretoises 80 sont interposées selon la direction d’empilement A11 entre les parties périphériques 52 de deux MEA 50 successives dans l’empilement 11, à proximité de la portion en débord 65a, b ou c de la MEA 50 à laquelle elle est associée, de manière à être en regard de celui des orifices d’alimentation de plaque 31a, b ou c, qui appartient à la plaque bipolaire 12 séparant ces deux MEA 50, et qui correspond à l’orifice d’alimentation de l’assemblage 51a, b, c. De préférence, une telle entretoise 80 présente une dimension axiale telle qu’elle traverse celui des orifices d’alimentation de plaque 31a, b ou c de la plaque bipolaire 12 qui sépare ces deux MEA 50 et qui est en regard de l’orifice d’alimentation de l’assemblage 51a, b, c associé. Lorsque la pile 10 est en fonctionnement, idéalement, chaque entretoise 80 est en appui contre les deux MEA 50 entre lesquelles elle est interposée. Les entretoises 80 permettent de limiter voire éliminer une potentielle vibration de la partie périphérique 52, notamment des portions en débord 65a, b et c, due à la circulation des fluides fonctionnels au travers des orifices d’alimentation 51a, b et c. Ces entretoises 80 sont par exemple des plots qui sont apposés sur la MEA 50, en matériau identique à celui formant les joints, ou qui viennent de matière avec la partie périphérique 52.
Selon une variante non représentée, il peut y avoir plusieurs entretoises 80 par portion en débord 65a, b ou c.
Selon une autre variante non représentée, les entretoises peuvent s’étendre depuis un élément d’étanchéification, libre ou porté par la MEA, l’élément d’étanchéification étant interposé entre une MEA de l’empilement et la plaque bipolaire en appui contre cette MEA dans la direction d’empilement. Plus précisément, les entretoises s’étendent depuis l’élément d’étanchéification vers l’intérieur de l’orifice de l’assemblage le plus proche. De préférence, une telle entretoise traverse l’un des orifices d’alimentation de plaque 51a, b ou c de la plaque bipolaire 12 qui sépare deux MEA 50 successives dans l’empilement 11. Lorsque la pile 10 est en fonctionnement, chaque entretoise est en appui contre les deux MEA 50 entre lesquelles elle est interposée. L’élément d’étanchéification est par exemple un joint, qui empêche au fluide réactif de circuler le long de la partie périphérique 52 à proximité de la portion en débord 65a, b ou c.
Selon une autre variante non représentée, les entretoises forment des paires d’entretoises, de telle sorte que deux entretoises d’une paire d’entretoises sont alignées dans la direction d’empilement et portées par la MEA, de part et d’autre de la MEA dans la direction d’empilement. De préférence, une telle entretoise est en appui contre la MEA et contre l’entretoise portée par la MEA suivante dans l’empilement.