Dispositif de traitement d’une charge comprenant des particules solides, le traitement étant préférentiellement un séchage ou une torréfaction, le dispositif comprenant un four (301) comprenant une enceinte d’axe longitudinal vertical en position de fonctionnement, l’enceinte comprenant au moins une entrée (316) et une sortie (304) de ladite charge et au moins une entrée (317) et une sortie (318) d’un gaz apte à venir en contact avec les particules solides, caractérisé en ce que le dispositif comprend un système de récupération (306) de ladite charge, le système de récupération (306) de la charge comprenant au moins une ligne de récupération (305) connectée à la sortie (304) de la charge sur l’enceinte, la ligne de récupération (305) étant en connexion fluidique avec un moyen de prélèvement et/ou d’analyse (319) pour l’analyse in situ ou ex situ de la charge afin de mesurer un paramètre représentatif du traitement de la charge, la ligne de récupération (305) comprenant au moins deux lignes en parallèles en aval du moyen de prélèvement et/ou d’analyse (319), dans le sens de circulation de la charge, l’une des lignes au moins étant une ligne d’évacuation (310), la ligne d’évacuation conduisant de préférence à un réservoir de stockage (308), et au moins une autre ligne étant une ligne de recyclage (312) conduisant à un orifice (303) permettant de réintroduire la charge dans le four (301), chaque ligne d’évacuation ou de recyclage comprenant un moyen de vannage (309, 313). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le système de récupération (306) comprend un moyen de contrôle pour contrôler l’ouverture et la fermeture des moyens de vannage (309, 313), le moyen de contrôle étant de préférence connecté audit moyen de prélèvement et/ou d’analyse (319). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le système de récupération (306) de la charge comprend plusieurs lignes de recyclage (312) conduisant chacune à un orifice (303) différent dans l’enceinte, les différents orifices (303) des différentes lignes étant situés à des altitudes différentes sur l’enceinte. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins une ligne de recyclage (312), de préférence chaque ligne de recyclage (312), comprend un réservoir intermédiaire (314) situé entre le moyen de vannage (309, 313) de la ligne de recyclage (312) et l’orifice (303) pour réintroduire la charge dans le four (301). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le paramètre représentatif est la mesure du taux d’humidité de la charge et soit le moyen de prélèvement et/ou d’analyse comprend un moyen de prélèvement, une étuve et un système de mesure de la masse pour mesurer la masse avant et après le passage de la charge dans l’étuve, la différence de masse étant représentative du taux d’humidité de la charge, soit le moyen de prélèvement et/ou d’analyse comprend un analyseur en ligne, de préférence infra-rouge ou micro-onde, pour mesurer in situ le taux d’humidité de la charge. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le paramètre représentatif est le taux de torréfaction de la charge et soit le moyen de prélèvement et/ou d’analyse comprend un moyen de prélèvement de la charge et un dispositif de mesure du pouvoir calorifique supérieur et/ou du pouvoir calorifique inférieur, le pouvoir calorifique supérieur et/ou le pouvoir calorifique inférieur étant directement relié au taux de torréfaction de la charge, soit le moyen de prélèvement et/ou d’analyse comprend un système de caractérisation de la couleur de la charge en ligne, la couleur de la charge étant directement relié au taux de torréfaction. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le four (301) est un four à soles multiples, l’enceinte comprenant : - une pluralité de plateaux (302) distribués le long de l’axe longitudinal en position de fonctionnement, chaque plateau (302) comprenant une surface supérieure apte à recevoir des particules solides et au moins une ouverture de passage permettant aux particules solides et au gaz de traverser ledit plateau (302), - au moins un bras d’agitation associé à chaque plateau (302), chaque bras d’agitation comprenant des dents d’agitation s’étendant du bras d’agitation vers la surface supérieure du plateau (302) associé au bras d’agitation, - des moyens d’entraînement en rotation des bras d’agitation autour de l’axe longitudinal de l’enceinte, l’orifice (303) de chaque ligne de recyclage (312) étant situé au-dessus d’un desdits plateaux (302) pour l’introduction de la charge au niveau dudit plateau (302), de préférence chaque ligne de recyclage (312) permettant l’introduction de la charge au niveau d’un plateau (302) différent. Procédé de séchage ou de torréfaction d’une charge composée de particules solides à partir d’un dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel on réalise au moins les étapes suivantes : On introduit ladite charge comprenant des particules solides et un gaz dans le four (301) ; On récupère la charge séchée ou torréfiée en sortie du four (301) ; On mesure un paramètre représentatif du séchage ou de la torréfaction de la charge à partir de la charge séchée ou torréfiée en sortie du four (301) ; En fonction dudit paramètre représentatif mesuré, on envoie ladite charge séchée ou torréfiée vers une ligne d’évacuation (310), et/ou on envoie la charge séchée ou torréfiée vers au moins une ligne de recyclage (312) pour la réintroduire dans le four (301). Procédé selon la revendication 8, dans lequel, en fonction dudit paramètre représentatif, on introduit la charge séchée ou torréfiée dans une ligne de recyclage (312) qui aboutit à un orifice (303) défini en fonction de son altitude dans le four (301). Procédé selon l’une des revendications 8 ou 9, dans lequel, la mesure du paramètre représentatif est réalisée en ligne par un analyseur. Procédé selon l’une des revendications 8 ou 9, dans lequel, la mesure du paramètre représentatif est réalisée par un prélèvement d’un échantillon de la charge séchée ou torréfiée par le moyen de prélèvement et/ou d’analyse, la mesure étant réalisée hors ligne sur l’échantillon. Procédé selon l’une des revendications 8 à 11, dans lequel le paramètre représentatif est un taux d’humidité de la charge et pour lequel on mesure la masse de d’échantillon prélevé, puis on met l’échantillon prélevé dans une étuve pour éliminer l’humidité qu’il contient et on mesure la masse de l’échantillon prélevé et étuvé, le taux d’humidité étant défini comme le rapport entre la différence des masses de l’échantillon prélevé et de l’échantillon prélevé et étuvé sur la masse de l’échantillon prélevé. Procédé selon l’une des revendications 8 à 11, dans lequel, le paramètre représentatif est un taux de torréfaction de la charge et dans lequel on mesure le pouvoir calorifique supérieur et/ou le pouvoir calorifique inférieur de l’échantillon prélevé, le pouvoir calorifique supérieur et/ou le pouvoir calorifique inférieur étant directement lié au taux de torréfaction. Installation pour la production d'hydrocarbures liquides à partir d'une charge contenant au moins une fraction de biomasse et éventuellement au moins une fraction d'une autre charge comprenant : - au moins une unité de prétraitement de la charge, comprenant une unité de séchage, une unité de torréfaction, éventuellement une unité de granulation, et une unité de broyage; - éventuellement une unité de combinaison comprenant une conduite permettant de réunir les effluents issus des différentes unités de prétraitement ; - une unité de gazéification des effluents prétraités comprenant au moins un réacteur à flux entraîné; - une unité de conditionnement du gaz de synthèse comprenant : - une unité de lavage à l'eau et de fractionnement du flux gaz permettant de diviser le flux de gaz de synthèse en au moins deux effluents; - au moins un lit de garde permettant l'élimination des composés halogénés sur un desdits deux effluents situé en amont d'une unité de conversion du monoxyde de carbone à la vapeur; - une unité d'hydrolyse catalytique; - une unité de recombinaison des effluents issus respectivement de l'unité de conversion du monoxyde de carbone à la vapeur et de l'unité d'hydrolyse catalytique; - une unité de lavage à l'eau de l'effluent issu de la unité de conditionnement du gaz de synthèse; - une unité d'élimination des gaz acides contenus dans l'effluent lavé; - une unité de purification finale de l'effluent lavé et désacidifié comprenant au moins un lit de garde; - une unité réactionnelle de synthèse catalytique Fischer-Tropsch, caractérisée en ce que l’unité de séchage et/ou l’unité de torréfaction comprend un dispositif selon l’une des revendications 1 à 7. Installation selon la revendication 14 comprenant en outre au moins une unité d'hydrotraitement et/ou isomérisation des coupes hydrocarbonées issues de l’unité réactionnelle de synthèse catalytique Fischer-Tropsch.