Elément de garnissage de véhicule (10), comprenant un panneau translucide (14), destiné à recouvrir une source lumineuse (12) configurée pour générer un rayonnement polarisé, en une région de recouvrement (20), le panneau translucide (14) comprenant une couche biréfringente (22) réalisée en un matériau thermoplastique injecté, définissant des axes principaux (B) d’indices de réfraction du panneau translucide (14), les axes principaux des indices de réfraction étant essentiellement constants sur l’ensemble de la région de recouvrement (20). Elément de garnissage (10) selon la revendication 1, dans lequel le matériau thermoplastique injecté est du polycarbonate. Elément de garnissage (10) selon la revendication 1 ou 2, comportant en outre une source lumineuse (12) configurée pour générer un rayonnement lumineux (L) polarisé selon une direction de polarisation (P), le panneau translucide (14) recouvrant la source lumineuse (12) de sorte à ce que le panneau translucide (14) soit traversé par le rayonnement lumineux (L), les axes principaux (B) du panneau translucide (14) étant parallèles ou perpendiculaires à la direction de polarisation (P) du rayonnement lumineux (L) sur l’ensemble de la région de recouvrement (20). Elément de garnissage (10) selon la revendication 3, dans lequel la source lumineuse (12) comprend un écran d’affichage. Elément de garnissage (10) selon la revendication 3 ou 4, comprenant en outre un support (16) agencé autour de la source lumineuse (12), le panneau translucide (14) recouvrant en outre au moins partiellement le support (16) en une région de débordement (24). Procédé (100) de fabrication d’un élément de garnissage (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant une étape d’injection (120) d’un matériau thermoplastique pour former le panneau translucide, à l’aide d’au moins une entrée d’injection (46), le matériau thermoplastique étant injecté en définissant des axes principaux (B) des indices de réfraction et en définissant un front d’injection (48), le front d’injection gardant une orientation sensiblement constante tout au long de l’injection, dans la région de recouvrement (20). Procédé (100) de fabrication d’un élément de garnissage (10) selon la revendication 6, dans lequel l’au moins une entrée d’injection (46) est évasée pour former une nappe d’injection, un rapport d’une largeur sur une hauteur d’une ouverture d’injection de la nappe d’injection étant supérieur à 5. Procédé (100) de fabrication d’un élément de garnissage (10) selon la revendication 6 ou 7, dans lequel l’injection du matériau thermoplastique pour former le panneau translucide (14) est réalisée à l’aide d’une pluralité d’entrées d’injection (46), disposées d’un même côté du panneau translucide (14) formé. Procédé (100) de fabrication d’un élément de garnissage (10) selon la revendication 8, prise dans sa dépendance à la revendication 7, dans lequel l’écart (E) entre les ouvertures d’injection d’au moins deux nappes d’injection adjacentes est inférieur à 10 mm. Procédé (100) de fabrication d’un élément de garnissage (10) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel l’étape d’injection (120) du matériau thermoplastique est réalisée séquentiellement par la pluralité d’entrées d’injection (46), au moins l’une des entrées d’injection (46) étant obturée pour ne pas injecter de matériau thermoplastique pendant l’injection de matériau thermoplastique par au moins l’une des autres entrées (46) pendant au moins une séquence de l’injection du matériau thermoplastique pour former le panneau translucide (14).