INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il peut également s’agir d’une poudre de pierre ponce décontaminée commercialisée sous la référence 0-D PONCE par la Société EYRAUD, de D50 inférieur à 125 µm, ou encore d’une poudre de pierre ponce commercialisée sous la référence 2B D par la Société EYRAUD, de diamètre médian en nombre allant de 100 à 500 µm.
On peut citer tout particulièrement la poudre de pierre ponce décontaminée commercialisée sous la référence PONCE 0 1/2 D PONCE DECONTAMINEE par la Société EYRAUD, ou encore PUMICE POWDER 0 1/2 par la Société TECHFIL.
La composition selon l’invention, notamment lorsqu’elle est sous forme sèche, en poudre, peut comporter des particules de pierre ponce en une teneur allant de 0,1 % à 40 % en poids, notamment de 1 % à 35 % en poids, en particulier de 5 % à 30 % en poids, par exemple de 10 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Lorsque les particules de pierre ponce sont dispersées, par exemple dans la phase aqueuse d’une composition selon l’invention, la teneur est plutôt de 0,1 à 8% en poids, de préférence de 0,3 à 3%, de préférence de 0,7 à 2%, en poids, sur 100% de composition.
Cellulose La composition cosmétique selon l’invention comprend en outre de la cellulose.
Au sens de la présente invention, ladite cellulose, autre que la cellulose microcristalline définie ci-après, est une cellulose non modifiée, en particulier non modifiée chimiquement, de préférence une cellulose naturelle.
La composition selon l’invention, notamment lorsqu’elle est sous forme sèche, en poudre, comprend de préférence de la cellulose en une teneur allant de 0,1% à 40%, en poids par rapport au poids total de la composition. Bien entendu, la teneur est exprimée en matière active. En revanche, si elle est dispersée en phase aqueuse ou grasse, la teneur de cellulose est de préférence de 0,1 à 6%, de préférence de 0,2 à 2%, de préférence de 0,2 à 1%, de préférence de 0,5 à 1%, en poids sur le poids total de la composition.
Cellulose microcristalline La composition cosmétique selon l’invention comprend de la cellulose microcristalline.
Les dimensions de la plaque translucide 3 et de l’espace intérieur de la cavité sont adaptées pour que ladite plaque occupe sensiblement cet espace intérieur, et que l’image déportée de l’image source puisse y être reproduite en entier, donc adaptées à la taille de l’écran source. De manière générale, la taille de l’écran source pouvant varier selon les appareils utilisés, la taille de la cavité et de la plaque sont adaptées aux tailles courantes des écrans des appareils mobiles, au moins à celles d’une catégorie d’appareils comme celles des smartphones, notamment en partie centrale de la planche de bord, ou à celles de dimensions plus grandes comme celles des tablettes électroniques, notamment en partie latérale de la planche de bord, comme représenté schématiquement par les images déportées 51, 51’ respectivement à un smartphone et à une tablette ( ).
La paroi supérieure 21 de la cavité 20 comprend un logement 25 constituant un compartiment ouvert, récepteur de l’appareil mobile 5 à plat avec son écran.
Ce logement 25 comporte, en sa partie supérieure, une ouverture d’accès 251 pour permettre d’y introduire l’appareil électronique mobile 5 avec son écran 50 apparaissant dans l’ouverture 250 réceptrice de l’écran. Cette ouverture réceptrice de l’écran est une ouverture 250 en la partie inférieure du logement 25, pour former une fenêtre de projection débouchante dans la cavité, l’appareil 5 se posant à plat dans le logement 25, son écran 50 étant positionné dans ladite ouverture 250, tourné vers l’intérieur de la cavité 20. Lesdites ouvertures d’accès 251 et réceptrice 250 de l’écran sont superposées et de tailles légèrement différentes, l’ouverture inférieure 250 étant d’une taille un peu inférieure à celle de l’ouverture d’accès 251 en partie supérieure, de sorte qu’entre elles se dessine un cadre 252, intérieur, qui supporte le pourtour de l’appareil mobile 5 ( ).
Ledit agencement comprend également un volet 4 disposé au-dessus de la paroi supérieure 21 de la cavité, donnant accès au logement 25 depuis la partie supérieure de la paroi supérieure 21 de la cavité, ledit volet étant mobile entre une position d’ouverture et une position de fermeture de la partie supérieure ouverte dudit logement. Ledit volet 4 est mobile en rotation, autour d’un axe de rotation 40, disposé transversalement et à l’avant de la paroi supérieure de la cavité, par exemple supporté en partie supérieure de la paroi de fond 23. Ledit volet peut ainsi être soulevé ou rabattu sur ledit logement 25.
Le volet 4 est réalisé dans la partie de la planche de bord en surplomb du tableau de bord, dénommée la casquette, afin de mieux protéger la cavité de lumières parasites.
L’agencement comprend en outre un module de charge 6 de la batterie de l’appareil mobile 5, par induction, situé dans le volet d’accès 4, au-dessus du logement 25 de l’appareil avec l’écran, de sorte que le dos (face opposée à l’écran) de l’appareil soit (pratiquement) en contact dudit module de charge.
La plaque translucide 3 est délimitée par des bords latéraux et des bords transversaux. Les bords transversaux sont constitués par un premier bord transversal 301 situé en partie supérieure de la cavité et à l’avant de la cavité, et un deuxième bord transversal 302 libre, opposé audit premier bord 301. La plaque translucide 3 est montée mobile en rotation autour d’un axe de rotation 30, situé en partie supérieure de la cavité et à l’avant de la cavité. Plus particulièrement ledit axe de rotation 30 est solidarisé à la face inférieure de la partie avant de la paroi supérieure 21. Ladite plaque 3 est ainsi pivotante autour de son axe de rotation 30 et suivant son premier bord transversal 301, solidaire dudit axe de rotation 30.
La plaque translucide 3 peut ainsi être pivotée entre une position haute escamotée 31 ( ), depuis la partie supérieure de la cavité, où elle est dans une position sensiblement à l’horizontale contre la paroi supérieure 21, vers une position déployée 32 ( ) en la dirigeant vers l’intérieur de la cavité, c’est-à-dire en amenant son bord transversal libre 302 vers le bas, en direction de la paroi inférieure 22 de la cavité 20. En position déployée 32, ladite plaque 3 est alors inclinée dans la cavité 20. Des moyens d’entraînement de son axe de rotation 30, pouvant être manuels ou motorisés, non représentés sur les figures, permettent de manipuler facilement la plaque translucide 3 entre sa position escamotée 31 et sa position déployée 32 dans la cavité. De tels moyens, par exemple un moteur électrique, ne sont pas décrits en détails car ils sont connus et à la portée de l’homme du métier pour être mis en œuvre selon la planche de bord à agencer.
Le premier bord transversal 301 de la plaque forme le bord avant de la plaque et le bord supérieur de la plaque, et ledit deuxième bord transversal 302 (bord libre) forme le bord arrière de la plaque ou encore le bord inférieur de la plaque selon la position de la plaque 3.
En outre, la plaque translucide 3 est positionnée par rapport à l’écran source 50, dans sa position déployée 32 la rendant active dans sa fonction à déporter les images qui s’affichent sur l’écran source 50, suivant un angle réglable de manière à rendre ladite plaque 3 active pour déporter les images lumineuses qui s’affichent sur l’écran 50 dans l’espace libre 200 de la cavité 20 situé à l’avant de ladite plaque, et facile à voir par une personne assise sur un siège face à la cavité.
La plaque 3 est en une matière permettant la réfraction de la lumière émise par l’écran source 50. Les rayons lumineux (flèche V) émanant de l’image affichée sur cet écran source, sont ainsi déviés, lorsqu’ils traversent la plaque 3 et produisent une image virtuelle 51 « dans l’air », dans l’espace libre 200 à l’avant de ladite plaque inclinée. La plaque est translucide, pour laisser passer la lumière et pour qu’un passager face à l’ouverture de la cavité puisse voir à travers, l’image déportée. Selon l’exemple, ladite plaque est en matière transparente, en PMMA (poly(méthacrylate de méthyle)) clair, connu par exemple sous la marque déposée « plexiglas ».
Pour passer d’une image affichée depuis l’écran source à plat vers une image déportée 51 sensiblement perpendiculaire au plan dudit écran source, l’image déportée étant ici sensiblement verticale (direction Z) pour être facilement regardée par un passager assis sur un siège, face à l’ouverture 24 de la cavité, l’angle entre la plaque 3, 32 et l’écran source 50 est réglé à environ 45 degrés. Le passager, du fait de la mobilité de la plaque, peut ajuster la position de la plaque à la bonne reproduction (visibilité et lisibilité) de l’image.
Toutefois, l’image virtuelle reproduite dans l’espace libre 200 à l’avant de la plaque est inversée par rapport à celle affichée sur l’écran source, ce qui n’est pas forcément gênant, mais peut l’être dans certains cas, notamment lorsqu’il est nécessaire de lire des informations.
Afin d’obtenir une image déportée reproduite dans le même sens que l’image source, on peut par exemple utiliser un appareil mobile équipé d’un filtre numérique de conversion d’images sources en images miroirs. En particulier, pour un tel filtrage, on peut utiliser une application dédiée de l’appareil permettant d’inverser le sens d’affichage de façon à ce que l’image déportée soit lue dans le bon sens par le passager, ou le cas échéant par le conducteur.
En outre, afin d’éviter que le conducteur puisse regarder l’image déportée, notamment quand l’agencement est en position centrale de la planche de bord, on peut apposer un film polarisant sur la plaque 3, sur la face de la plaque se trouvant du côté de l’ouverture 24 de la cavité, film adapté pour que l’image virtuelle déportée ne puisse être vue que par un passager face à elle. L’image ne peut pas être vue latéralement, par exemple depuis la place du conducteur, qui serait assis derrière le volant D, face au tableau de bord T ( ).
L’agencement peut être complété par un module haptique 7, comme représenté en , qui créé une image virtuelle 70 de l’écran, flottante à proximité de l’écran, avec un effet tactilo-kinesthésique. Un tel système haptique permet à un usager de pouvoir accéder aux icônes des applications s’affichant sur l’écran depuis cette image virtuelle tactilo-kinesthésique, en touchant avec sa main M cette image virtuelle, pour lancer une application quand l’appareil est en place dans son logement. De tels systèmes haptiques sont déjà connus en soi, et ne sont pas détaillés ici, ils ne font pas spécifiquement objet de la présente invention.
On suppose que le premier capteur de position 7 délivre un signal sinusoïdal Vcos et que le deuxième capteur de position 8 délivre un signal sinusoïdal Vsin tels que :
A étant l’amplitude des signaux et θ étant la position angulaire du rotor 5.
Lorsque le rotor 5 tourne dans le sens direct, le coefficient des gains 62, 73 est égal à 1. Un signal S25 sur la première sortie 25 et un signal S27 sur la deuxième sortie 27 sont égaux à :
Lorsque le rotor 5 tourne dans le sens indirect, le coefficient des gains 62 73 étant égal à -1. Le signal S25 sur la première sortie 25 et le signal S27 sur la deuxième sortie 27 sont égaux à :
Les première et deuxième valeurs continues non nulles délivrées sur les sorties 25, 27 sont représentatives de l’écart entre l’axe de rotation du rotor 5 et le centre de gravité du rotor 5, et permettent de quantifier le balourd du rotor 5.
Le module 20 permet de filtrer les signaux générés par les capteurs de position indépendamment du sens de rotation du rotor 5 par la sélection du gain des gains 73, 62 égal au coefficient multiplicateur, la sélection étant effectuée par le dispositif de détection 17.
Le gain des gains variables 73, 62 est représentatif du sens de rotation du rotor 5.
La illustre schématiquement un exemple de réalisation du module de contrôle 21 permettant de compenser le balourd du rotor 5 déterminé par le module de modulation 20.
Le module de modulation 20 comporte deux boucles de régulation 84, 85 identiques comportant chacune une entrée 86 et une sortie 87.
L’entrée 86 et la sortie 87 d’une première boucle de régulation 84 sont reliées respectivement à la première entrée 26 et à la première sortie 32 du module de commande 21.
Ensuite, le procédé peut comprendre une étape de fixation des éléments de sécurité (tels que parois et/ou lisses) sur les montants de garde-corps pour former un garde-corps.
Selon une réalisation, l’ouvrage est un ouvrage en hauteur, comme par exemple une toiture-terrasse ou une terrasse.
est une vue schématique partielle d’une première étape pour la pose d’un système de garde-corps autoporté selon l’invention ;
est une vue schématique d’une deuxième étape pour la pose du système de garde-corps autoporté ;
est une vue schématique d’une troisième étape pour la pose du système de garde-corps autoporté ;
est une vue schématique d’une quatrième étape pour la pose du système de garde-corps autoporté ;
est une vue schématique d’une cinquième étape pour la pose du système de garde-corps autoporté ;
est une vue schématique d’une sixième étape pour la pose du système de garde-corps autoporté ;
est une vue schématique du système de garde-corps autoporté à la fin de la pose ;
est une vue schématique d’un autre système de garde-corps autoporté ;
est une vue schématique d’un système de garde-corps autoporté équivalent à celui de la , où les éléments de platelage sont des dalles ;
est une vue schématique d’un autre système de garde-corps autoporté, où les éléments de platelage sont cette fois des lames de terrasse ;
est une vue schématique de dessus d’un système de garde-corps autoporté, dont les éléments de platelage occupent toute la surface du sol de l’ouvrage ;
est une vue schématique de dessus d’un système de garde-corps autoporté, dont les éléments de platelage occupent seulement une partie de la surface du sol de l’ouvrage ;
est une vue schématique en perspective d’un système de garde-corps autoporté avec des dalles et le long d’une bordure non rectiligne, et une vue schématique de dessus mais sans les dalles pour visualiser les dispositions des longerons et des traverses ;
Une telle caractéristique permet d'améliorer le réalisme de la fausse flamme en se rapprochant d'une dynamique variable d'une flamme réelle.
Le dispositif peut comprendre des moyens de modification d’une section d’écoulement de la ou des sorties principales et/ou de modification d’une orientation d’écoulement à travers la ou les sorties principales.
Une telle caractéristique permet de faire varier la forme, la hauteur et l'aspect extérieur de la flamme pour reproduire différents types de flamme, par exemple, une flamme de type flambeau ou une flamme de type chalumeau ou briquet tempête.
Le dispositif peut comprendre au moins un anémomètre, adapté pour mesurer une vitesse et une orientation du vent à l’extérieur du dispositif, et des moyens d’inclinaison de la source lumineuse principale et/ou de la ou chaque sortie principale et/ou des sorties latérales, l’ensemble de contrôle étant configuré pour piloter les moyens d’inclinaison de façon à modifier une orientation de la source principale et/ou de la ou chaque sortie principale et/ou des sorties latérales en fonction de la vitesse et de l’orientation du vent.
Une telle caractéristique permet de reproduire les variations d'une flamme réelle sous l'effet du vent extérieur et de limiter l’inclinaison excessive de la fausse flamme par le vent.
L’invention concerne également un procédé de reproduction visuelle d’une flamme sans combustion mettant en œuvre un dispositif comme plus haut, le procédé étant contrôlé par l’ensemble de contrôle et comprenant les étapes suivantes :
- génération d’une suspension de liquide dans la chambre de pressurisation par l’ensemble de pulvérisation,
- génération d’un flux d’air dans la chambre de pressurisation par l’ensemble de pressurisation et écoulement de la suspension à travers la ou chaque sortie principale,
- génération d’un flux d’air latéral à travers la pluralité de sorties latérales par l’ensemble de ventilation latérale, et
- illumination de la suspension s’écoulant à travers chaque sortie principale par l’ensemble d’illumination.
Brève description des figures La est une vue schématique en coupe transversale d’un dispositif de reproduction visuelle d’une flamme sans combustion selon l’invention,
la est une vue de dessus du dispositif de la ,
la est une vue schématique en coupe transversale de détail du dispositif des figures 1 et 2, montrant des moyens de modification d’une section d’écoulement de la ou des sorties principales d’une orientation d’écoulement à travers la ou les sorties principales,
la est une représentation graphique d’une variation temporaire d’une intensité lumineuse délivrée par une source lumineuse secondaire du dispositif des figures 1 à 3,
la est une vue schématique en coupe transversale de détail d’une variante du dispositif selon l’invention comprenant des moyens d’inclinaison de la tête du dispositif, et
la est une vue schématique en coupe transversale de détail d’une autre variante du dispositif selon l’invention comprenant des moyens de protection de la fausse flamme.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le monoester utile en tant que (c2) composant monoester peut être un monoester représenté par la formule (III) suivante :
R-C(O)-OR' (III)
R est tel que défini dans la formule (II), et
R' représente un résidu d’un polyol.
Le polyol peut contenir de 2 à 20 atomes de carbone, préférentiellement de 2 à 10 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 2 à 6 atomes de carbone. Le polyol utile peut être glycérol, propylène glycol, butylène glycol, pentylène glycol, hexylène glycol, dipropylène glycol ou diéthylène glycol.
Préférentiellement dans la formule (III), R et R' sont différents l'un de l'autre, où R représente un alkyle linéaire en C 7 - C 15 , et R' représente un résidu d’un polyol linéaire contenant de 2 à 6 atomes de carbone.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’acide gras à chaîne moyenne selon la formule (II) est préférentiellement utilisé en combinaison avec le monoester selon la formule (III), de manière à former le (c) mélange d'acide gras et d'ester.
Préférentiellement, l’acide gras à chaîne moyenne et le monoester pour le (c) mélange d’acide gras et d'ester impliquent la même fraction d’acide gras, c’est-à-dire l’acide gras à chaîne moyenne de formule (II) et le monoester de formule (III) ont le groupe R correspondant. C’est-à-dire, si un acide gras à chaîne moyenne de formule (II) ayant heptyle en tant que R, c’est-à-dire étant un acide caprylique, est utilisé, puis, un monoester de formule (III) ayant heptyle en tant que R, c’est-à-dire étant un monoester d’acide caprylique, est utilisé pour former le (c) mélange d'acide gras et d'ester. De même, si deux acides gras ou plus sont utilisés simultanément pour le (c) mélange d’acide gras et d’ester, alors les deux monoesters ou plus correspondants ayant respectivement les mêmes fractions d’acides gras sont utilisés. En d’autres termes, selon un mode de réalisation de la présente invention, le (c) mélange d'acide gras et d'ester peut être considéré comme un mélange de deux acides gras ou plus de formule (II) et des monoesters partiellement estérifiés de chaque acide gras.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le (c) mélange d'acide gras et d'ester comprend une pluralité, par exemple, au moins 3, 4 ou 5, d’acides gras à chaîne moyenne de formule (II) et de monoesters de formule (III) ayant les groupes R correspondants respectivement identiques aux acides gras à chaîne moyenne de formule (II). Correspondant aux fractions d'acides gras à chaîne moyenne, il est préférable d’utiliser un même polyol pour former les monoesters. C’est-à-dire, pour les deux autres monoesters de formule (III) pour le (c) mélange d'acide gras et d'ester, ils ont le même groupe R'. Entre autres, le glycérol est particulièrement utilisé, de manière à former des glycérides avec les acides gras à chaîne moyenne mentionnés ci-dessus, correspondant à divers degrés.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, par exemple, le (c) mélange d'acide gras et d'ester comprend au moins 3 acides gras choisis dans le groupe consistant en acide caprylique, acide caprique, acide laurique, acide myristique, acide palmitique, acide stéarique et acide arachidique, à utiliser en tant que (c1) composant acide gras. Pendant ce temps, les monoesters correspondants de chaque acide gras dans le (c1) composant acide gras sont utilisés en tant que (c2) composant monoester. Préférentiellement, les monoesters du (c2) composant monoester sont chacun un glycéride.
Préférentiellement, selon un mode de réalisation de la présente invention, le (c1) composant acide gras comprend de l'acide caprylique, de l'acide caprique et de l'acide laurique. Pendant ce temps, le (c2) composant monoester correspondant comprend un glycéride caprylique (également appelé monocapryline), un glycéride caprique (également appelé monocaprine) et un glycéride laurique (également appelé monolaurine).
Selon un mode de réalisation de la présente invention, par exemple, concernant le (c) mélange d'acide gras et d'ester, la quantité totale d’acides gras dans le (c1) composant acide gras et la quantité totale de monoesters, par exemple, de glycérides de ceux-ci, dans le (c2) composant monoester sont présentes dans un rapport en poids allant de 4:1 à 1:1, préférentiellement de 3:1 à 1:1, et plus préférentiellement de 2,5:1 à 1,5:1.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, par exemple, le (c) mélange d'acide gras et d'ester peut être obtenu en estérifiant partiellement directement le (c1) composant acide gras avec un polyol pour former des monoesters, de manière à obtenir un mélange d’acides gras et les monoesters correspondants en tant que (c2) composant monoester. Comme un polyol est utilisé, il est bien entendu qu’un multiester, par exemple un diester, un triester, etc., peut finalement se former. En conséquence, un (c) mélange d’acide gras et d’ester comprenant au moins 3 acides gras, des monoesters correspondant aux au moins 3 acides gras, et des multiesters correspondant aux au moins 3 acides gras à chaîne moyenne, est toujours utile au sens de la présente invention.
Au sens de la présente invention, le terme « multiester » est fourni pour signifier un ester formé à partir d’une estérification d’un polyol, dans lequel plus d’un groupe hydroxyle d’une molécule de polyol est estérifié. En conséquence, « diester » ou « triester » selon la présente invention signifie respectivement un ester dans lequel deux ou trois groupes hydroxyle d’une molécule de polyol sont estérifiés.
Par exemple, lorsque le glycérol est utilisé pour estérifier le (c1) composant acide gras, le (c) mélange d'acide gras et d'ester utile peut comprendre au moins 3 acides gras, des monoesters, diesters et triesters correspondant aux au moins 3 acides gras. Par exemple, le (c) mélange d'acide gras et d'ester utile peut comprendre de l'acide caprylique, de l'acide caprique et de l'acide laurique, en tant que (c1) composant acide gras ; de la monocapryline, de la monocaprine et de la monolaurine, en tant que (c2) composant monoester ; et un diglycéride et un triglycéride d’acide caprylique, d’acide caprique et d’acide laurique.
Dans la suite de la description et également pour rendre plus aisée la lecture de celle-ci, cette caractéristique sera qualifiée indifféremment de « petite modulation » ou de « deuxième modulation ».
Par l’expression « pente moyenne », on entend la pente mesurée entre le sillon et la crête qui délimitent le flanc considéré, ce qui n’empêche pas que ce flanc ait un profil concave, convexe ou tout autre forme non rectiligne.