INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans chacun des deux modes de réalisation représentés, la valeur représentative de la position angulaire actuelle détectée de l’arbre de moteur est la position angulaire de l’ élément de sortie 35, 37 qui correspond à la position angulaire actuelle détectée de l’arbre 18 de moteur par le capteur 40 de détection de position de l’arbre de moteur, selon l’équation 1. Elle est aussi appelée première valeur actuelle détectée. La valeur représentative de la position angulaire actuelle détectée de l’élément de sortie est la position angulaire de l’élément de sortie, selon l’équation 2, qui est détectée par le capteur 42 de position angulaire d’élément de sortie. Elle est aussi appelée deuxième valeur actuelle détectée.
La valeur cible représentative de position angulaire de l’arbre de moteur est la position angulaire de l’élément de sortie qui correspond à la valeur cible de position angulaire de l’arbre de moteur. Elle est également appelée première valeur cible Ta. La valeur cible représentative de position angulaire de l’élément de sortie est la valeur cible de position angulaire de l’élément de sortie. Elle est également appelée deuxième valeur cible Ta.
Le capteur 40 de détection de position de l’arbre de moteur est appelé premier capteur ou compte-tour. Le capteur 42 de position angulaire d’élément de sortie est appelé deuxième capteur ou capteur à effet Hall.
Le procédé de contrôle 100 démarre par une initialisation 101 dont un exemple est décrit plus en détail en référence à la figure 5. L’initialisation 101 comprend l’assignation d’une première valeur de référence à la position angulaire de l’élément de sortie x(t) selon , où Sp(t0) est une position actuelle de position angulaire de l’élément de sortie 35, 37 issue de détection par le capteur 42 de position angulaire de l’élément de sortie, et t0 est l’instant de démarrage du procédé de contrôle 100.
Le procédé de contrôle 100 comprend ensuite une vérification 103 pour établir si la détermination de la position angulaire de l’élément de sortie x(t) à partir de la détection de position angulaire d’arbre 18 de moteur par le premier capteur 40 fonctionne. L’étape de vérification 103 a pour objectif de pouvoir déterminer la position angulaire de l’élément de sortie x(t), notamment en cas d’échec de la détection de position angulaire d’arbre 18 de moteur par le premier capteur 40.
En l’absence d’échec de détermination de la position angulaire de l’élément de sortie 35, 37 par la détection de position angulaire de l’arbre 18 de moteur, le procédé de contrôle 100 se poursuit par une détermination 105 de position angulaire de motoréducteur à partir de la détection de la position angulaire de l’arbre 18 de moteur par le premier capteur 40. La position angulaire du motoréducteur est déterminée à partir de la position angulaire de l’arbre 18 de moteur et de la première valeur de référence.
La valeur représentative de la position angulaire actuelle détectée de l’arbre de moteur, appelée première valeur actuelle détectée, est utilisée pour estimer la position angulaire actuelle de l’élément de sortie 35, 37 selon l' dans laquelle Sp(t0) est la première valeur de référence de la position angulaire de l’élément de sortie qui a été déterminée durant l’initialisation, K est un facteur multiplicatif qui est caractéristique du moteur et qui est de préférence sensiblement constant, et Yr(t) est une position relative de l’arbre de moteur donnée par le compte-tour.
De manière générale dans le procédé de contrôle 100, la première valeur actuelle détectée selon l’ est comparée à la première valeur cible en tenant compte d’une tolérance de capteur ITs, lors d’une étape de comparaison 107. Plus précisément, la première valeur actuelle détectée x(t) est comparée à la différence entre la première valeur cible Ta et la tolérance de capteur ITs. La première valeur actuelle détectée x(t) est comparée à la somme de la première valeur cible Ta et de la tolérance de capteur ITs. Il est au moins vérifié si la condition 1 est remplie. La tolérance de capteur ITs est de préférence définie comme la tolérance de capteur de position angulaire le moins précis du système de contrôle 8. En pratique, la tolérance de capteur ITs correspond à la tolérance du deuxième capteur qui est à effet Hall 42 et qui est moins précis que le premier capteur 40 qui est un compte-tour.
Si la condition 1 est remplie, c’est-à-dire que la première valeur actuelle détectée
x(t) est supérieure à la différence entre la première valeur cible Ta et la tolérance de capteur ITs et que la première valeur actuelle détectée x(t) est inférieure à la somme entre la première valeur cible Ta et la tolérance de capteur ITs, le procédé de contrôle 100 se termine par une étape finale de contrôle 109 de la position angulaire x(t) de l’élément de sortie de motoréducteur par le système de contrôle 8, dans laquelle la première valeur actuelle détectée selon l' est assignée à la valeur de position angulaire actuelle de l’élément de sortie 35, 37.
Les , 4B, 4C et 4D sont des illustrations des interfaces 400A, 400B, 400C et 400D d’un portail de configuration conformément à un mode de réalisation. Les interfaces 400A-400D comprennent diverses commandes d’entrée pour permettre à un utilisateur d’entrer des informations de configuration afin de définir les composants de page Web qui, lorsqu’ils sont exécutés, présentent les interfaces 200A-200F. Les interfaces 400A-400DC incluent des commandes d’entrée pour sélectionner parmi des options prédéfinies, télécharger des images telles que des images de modèle et une image de bordure, et fournir du texte pour affichage, par exemple. Les interfaces 400A-400D activent les interfaces 200A-200F en de multiples langues. Dans un mode de réalisation, les interfaces 400A-400D montrent du texte en anglais par défaut pour les interfaces 200A-200F et permettent la saisie de texte alternatif, qui peut être autre que l’anglais. Si aucun texte alternatif n’est saisi, le texte par défaut est utilisé pour configurer les composants de page Web.
L’interface 400A concerne : des dimensions VTO pour définir la taille de l’interface 200A-200F au sein d’une page Web ; une image de bordure VTO pour entourer l’image de modèle, fournissant un arrière-plan. L’utilisateur peut téléverser une image ; Sélection de couleur d'icône supérieure pour les icônes 216, 218 et 220, par exemple pour compléter et se distinguer de l’image de bordure sur laquelle les icônes sont affichées ; Diverses instances de texte, qui peuvent également permettre de choisir des informations de couleur d’affichage. Le texte affiché peut concerner la sélection d’une nuance à essayer, le démarrage de la caméra (pour invoquer la disponibilité du moteur VTO) et le chargement du texte ; et Informations de pop-up génériques à appliquer à toutes les interfaces de pop-up (200B, 200C et 200E), qui comprennent principalement des informations de couleur pour le texte et des boutons.
Les interfaces 400A-400C peuvent présenter une image miniature pour toute information de couleur (qui est typiquement un code couleur d’une échelle de couleurs).
L’interface 400B concerne : la saisie de texte pour les interfaces pop-up respectives, que ce soit pour des étiquettes de commande ou des informations d’affichage. Les interfaces de pop-up comprennent l’interface de pop-up de consentement 200C, l’interface de pop-up de sélection de modèle 200B et l’interface de pop-up d’information 200E ; interface de sélection pour inclure l’interface de pop-up de consentement 200C dans les composants de page Web ; un lien externe facultatif tel qu’un lien URL vers une politique de confidentialité ou une autre page de conditions générales ; et téléchargement d’image de modèle par rapport aux images de modèle pour l’interface de pop-up de sélection du modèle et pour une utilisation dans des interfaces 200A et 200F avec effets appliqués.
L’interface 400C concerne : des informations de logo apparaissant en haut des interfaces 200A et 200F, par exemple, dans la région 221 ; une activation optionnelle d’une particularité de comparaison, via l’icône 218 ; des données pour l’interface 200F fournissant des informations en savoir plus, navigables via la commande 210 par exemple ; et des informations de module de suivi Urchin (UTM) pour faciliter l’analyse de performance d’une campagne de commerce numérique.
L'interface 400D concerne : une sélection de produits, qui identifie le moteur VTO tel que la couleur des cheveux, les lèvres, les yeux, etc. ; des informations de nom de marque (ex : un identifiant de marque tel qu’un code pour une marque particulière afin de l’identifier dans une recherche dans une base de données) et des informations de code pays indiquent la marque et le pays du produit pour les informations à présenter dans l’expérience ; et des couleurs de section de produit, par exemple pour des commandes 204 et la région 208. Dans un mode de réalisation, les couleurs sont représentées sous forme de codes de produit universel tels que stockés dans une base de données de produit (par exemple, 102A). Dans un mode de réalisation, entre 3 et 6 couleurs peuvent être sélectionnées.
Ainsi, l’interface du portail permet la réception d’informations de configuration comprenant un ou plusieurs des éléments suivants : des informations textuelles à afficher dans la compilation d’interfaces ; des informations sur la police ou la couleur de police pour le texte affiché dans la compilation d’interfaces ; une sélection de moteur VTO ; des informations sur la marque, le produit ou le service du moteur VTO et la compilation d'interfaces ; des images de modèle pour le moteur VTO et la compilation d’interfaces ; une image logo pour la marque de la compilation d’interfaces ; une sélection d’une interface optionnelle pour la compilation d'interfaces ; une sélection d’une particularité optionnelle pour la compilation d’interfaces ; et des informations publicitaires numériques pour faciliter l’analyse de performance d’une campagne de commerce numérique ; et des informations sur le pays ou la région.
Il convient de noter que plus d'une instance d’essayage virtuel expérimenté pourrait être définie pour un produit en réponse à différentes informations reçues, telles que différentes couleurs.
Dans un mode de réalisation, le composant de portail de configuration 126, via une interface Web, par exemple, reçoit et stocke les informations de personnalisation telles que dans le magasin de données 102A. À l’aide de scripts et d’autres codes de programme, des modèles pour les différentes interfaces et d’autres composants pour les composants de page Web sont respectivement récupérés et les composants respectifs sont configurés conformément aux modèles, aux informations de personnalisation et, le cas échéant, aux informations de produit ou de service pré-stockées dans le magasin de données 102A. À titre d’exemple, les informations de personnalisation peuvent inclure un logo, des informations de texte d’affichage, des informations de police ou de couleur de police, et/ou des informations UTM, etc. qui sont incorporées dans les composants de page Web. Les informations de personnalisation peuvent inclure des données identifiant un produit et des instances de celui-ci qui sont utilisées pour obtenir des données sur le produit et des données d’instance précédemment stockées dans le magasin de données.
Pour le traitement par lots des images du modèle comme indiqué précédemment, le moteur VTO sélectionné peut être fourni au générateur de pages Web 128 via une interface de programmation d’application (API pour Application Programming Interface) ou un autre mécanisme permettant au générateur de pages Web de générer (par exemple, pre-rendre) des images de modèle après pour chaque image de modèle reçue et chaque instance de produit. Les images de modèle après peuvent être stockées dans le magasin de données 102A, par exemple. Bien que de telles images de modèle après soient utiles pour les expériences VTO décrites ici, les images peuvent être utilisées d’autres manières telles que dans d’autres publicités, par exemple.
Dans un mode de réalisation, le moteur VTO est fourni pour produire en lot des images de modèle après telles qu'à partir d'images de modèle fournies et de l’identification des produits de manière autonome. Par exemple, un portail peut être fourni (non montré) pour recevoir des images de modèle et une identification de sélection de produit, mais sans informations de configuration pour la production de composants de site Web supplémentaires tels que les interfaces d’une expérience VTO comme décrit. Dans un autre mode de réalisation, non montré, un portail peut être prévu pour recevoir des images de modèle et l’identification de sélection de produit avec des informations de configuration pour la production de différents composants de site Web. Dans un mode de réalisation, les différents composants de site Web sont configurés pour fournir une expérience VTO uniquement sur modèle. Dans un exemple, l’expérience VTO uniquement sur le modèle peut inclure les particularités et fonctions décrites en référence aux Figures 2A-2D, 2G-2H et 3A, et n’incluent pas d'expérience utilisateur comme dans les figures 2E-2F et 3B.
Un autre traitement peut définir des images miniatures respectives ou des images de modèle à plus petite échelle, par exemple pour une interface de sélection de modèle (par exemple, interface 200B). Le générateur de pages Web 128 (ou un autre composant, non montré) peut regrouper ou sinon compiler de toute autre manière les composants de page Web, incluant les images et un moteur VTO de l’utilisateur associé à l’expérience d'image utilisateur et fournir ce dernier au dispositif informatique 104, par exemple pour distribution de contenu. Dans un mode de réalisation, le moteur VTO utilisateur est pré-stocké par rapport au dispositif informatique 104 et est adéquatement identifié dans les composants de page Web pour permettre à un dispositif utilisateur d’en obtenir une instance à exécuter. La distribution des composants de page Web peut répondre à des informations d’identification de pays ou d’autres marchés, telles que la distribution géographique des composants de page Web sur des dispositifs de distribution de contenu appropriés (non montrés de surcroît).
est un organigramme d'opérations 500 d’un dispositif informatique conformément à un présent mode de réalisation. Par exemple, les opérations peuvent définir une méthode du dispositif informatique 102. En 502, les opérations fournissent un portail pour recevoir des informations de personnalisation afin de personnaliser des composants de page Web définissant une expérience d’essayage virtuel (VTO) à inclure dans une page Web devant être présentée par un dispositif informatique utilisateur. Les composants de page Web, lorsqu’ils sont exécutés par le dispositif informatique utilisateur, fournissent une compilation d’interfaces pour présenter une expérience d’image de modèle afin d’essayer virtuellement des instances d’un produit ou d’un service. En 504, les opérations génèrent les composants de page Web à l’aide des informations de personnalisation reçues via le portail et un moteur VTO. Pour chaque instance du produit ou service mise à disposition pour l’essayage virtuel, le moteur VTO pré-rend une image après de modèle correspondant à une image d’un modèle. Les composants de page Web sont générés pour comprendre chaque image après de modèle et un moteur VTO utilisateur qui correspond au moteur VTO utilisé pour pré-rendre chaque image après de modèle. En 506, les opérations fournissent les composants de page Web pour exécution par le dispositif informatique utilisateur. Le moteur VTO de l’utilisateur est configuré pour rendre une image après d'utilisateur pour présentation afin d’essayer virtuellement les instances du produit ou du service sur une image avant de l’utilisateur pour fournir une expérience d’image utilisateur.
est un organigramme d'opérations 520 d’un dispositif informatique conformément à un présent mode de réalisation. Par exemple, les opérations peuvent définir une méthode du dispositif informatique 102. En 522, les opérations reçoivent (ex : via un portail de configuration) au moins une image de modèle avant et une identification d’une pluralité d’effets à appliquer à chacune des au moins une image de modèle avant. Dans un mode de réalisation, les effets sont associés à des instances d’un produit ou service telles que pour simuler un VTO. Les effets peuvent être stockés dans un magasin de données et récupérés en conformité avec l’identification reçue. En 524, les opérations exécutent un moteur VTO pour traiter par lots l’au moins une image de modèle avant conformément à la pluralité d’effets à pré-rendre des images de modèle après montrant les effets appliqués à l’au moins une image de modèle avant. En 526, les images modèles après sont fournies pour être utilisées, par exemple, pour l’affichage par un dispositif informatique utilisateur. L’affichage peut être un composant d’une publicité de produit ou de service, qui peut comprendre une expérience VTO basée sur le modèle. L'au moins une image de modèle avant et les effets produit/service peuvent être fournis. Dans un mode de réalisation (bien que non montré), avant les opérations 520, par exemple, les effets sont stockés dans le magasin de données en association avec des informations d’identification. Les informations d’identification peuvent être fournies, par exemple, pour une utilisation lors de la fourniture de l’au moins une image de modèle avant et des informations d’identification en association avec l’étape 522. Dans un mode de réalisation (bien que non montré), après les opérations 526, par exemple, des composants de site Web sont générés en utilisant au moins certaines des images de modèle après et les composants de site Web sont fournis pour exécution de manière à afficher au moins certaines des images de modèle après. Dans un mode de réalisation (bien que non montré), des informations peuvent être reçues pour identifier le moteur VTO pour exécuter le traitement par lots à partir d’une pluralité de moteurs VTO. Les divers moteurs VTO peuvent par exemple être configurés pour appliquer différents effets.
La est un organigramme d'opérations 600 d'un dispositif informatique conformément à un présent mode de réalisation. Par exemple, les opérations 600 peuvent définir une méthode pour le dispositif informatique 114, 116 ou 118. En 602, des opérations présentent une expérience d’essayage virtuel (VTO) pour essayer virtuellement des instances d’un produit ou d’un service, l’expérience VTO présentée en deux parties comprenant une expérience d’image de modèle et une expérience d’image utilisateur fournissant une réalité augmentée. En 604, des opérations, telles que la présentation de l’expérience d’image de modèle, affichent des images de modèle après pré-rendues avec des effets associés aux instances du produit ou du service par un premier moteur VTO, les images de modèle après reçues par le dispositif informatique comme partie des composants de page Web exécutés par le dispositif informatique pour fournir l’expérience VTO. En 606, des opérations, telles que pour présenter l’expérience d'image utilisateur, affichent des images utilisateur après rendues avec des effets associés aux instances par un second moteur VTO correspondant exécuté par le dispositif informatique en utilisant une ou plusieurs images d’utilisateur avant reçues d’une caméra du dispositif informatique. Et en 608, des opérations présentent l’expérience d'utilisateur de modèle avant de présenter l’expérience d'image utilisateur, alors que l’expérience d'image utilisateur est en cours de préparation par le dispositif informatique. Ainsi, les opérations 604, 606 et 608 peuvent être réalisées comme une partie des opérations 602.
En plus des aspects dispositif informatique et méthode, l'homme du métier comprendra que des aspects produit de programme d'ordinateur sont divulgués, où des instructions sont stockées dans un dispositif de stockage non transitoire (par ex. une mémoire, CD-ROM, DVD-ROM, disque, etc.), lesquelles, lorsqu’elles sont exécutées, amènent un dispositif informatique à effectuer l’un quelconque des aspects méthode stockés ici.
Un composite résultant du mélange d’une charge humide avec un élastomère solide peut être appelé composite mélangé par voie humide. Selon une option, la présente bande de roulement de pneumatique comprend un composé élastomère formé à partir d’un composite mélangé par voie humide, présentant au moins l’une parmi une usure de bande de roulement (par exemple, un taux d’usure réduit) et une performance de résistance au roulement améliorée par rapport à une bande de roulement de pneumatique témoin comprenant un composé élastomère formé à partir d’un composite de mélange à sec équivalent. Un composite de mélange à sec équivalent a une composition comparable à celle du composite mélangé par voie humide (par exemple, charge comparable, teneur en charge, élastomère, formulation) sauf qu’il est formé par des procédés de mélange à sec connus, par exemple, mélange de charge sèche et d’élastomère solide.
Par conséquent, en option, un pneumatique comportant la présente bande de roulement a des propriétés de résistance au roulement améliorées (par exemple, un coefficient de résistance au roulement normalisé de 90 ou moins) par rapport à un pneumatique témoin comportant une bande de roulement équivalente dans laquelle le composé de caoutchouc témoin est dérivé ou formé à partir d’un équivalent de mélange à sec. Selon une autre option, la présente bande de roulement de pneumatique présente des propriétés d’usure identiques ou améliorées (taux d’usure réduit) par rapport à une bande de roulement équivalente comportant un composé de caoutchouc formé ou dérivé d’un équivalent de mélange à sec.
Les composites utilisés pour former les présentes bandes de roulement de pneumatique peuvent comprendre en outre un ou plusieurs additifs, notamment des antidégradants (par exemple, la N-(1,3-diméthylbutyl)-N’-phényl-p-phénylènediamine ou « 6PPD » et l’antioxydant DQ ou « TMQ »), des agents de couplage et un ou plusieurs produits chimiques pour caoutchouc pour permettre la dispersion de la charge dans l’élastomère. Les produits chimiques pour caoutchouc, tels que définis présentement, comprennent un ou plusieurs parmi : des adjuvants de fabrication (pour faciliter le mélange et le traitement du caoutchouc, par exemple des huiles et plastifiants divers, une cire), des activateurs (pour activer le processus de vulcanisation, par exemple l’oxyde de zinc et des acides gras), des accélérateurs (pour accélérer le processus de vulcanisation, par exemple la poudre de N,N’-diphénylguanidine ou « DPG », des sulfénamides et des thiazoles), des agents de vulcanisation (ou durcisseurs, pour réticuler les caoutchoucs, par exemple le soufre, des peroxydes) et d’autres additifs pour caoutchouc tels que, sans s’y limiter, des retardateurs, des coagents, des peptisants, des promoteurs d’adhérence, des agents collants, des résines, des retardateurs de flamme, des colorants et des agents gonflants. Selon une option, les produits chimiques pour caoutchouc peuvent comprendre des adjuvants de fabrication et des activateurs. Selon une autre option, les un ou plusieurs autres produits chimiques pour caoutchouc sont choisis parmi l’oxyde de zinc, des acides gras, des sels de zinc d’acides gras, une cire, des accélérateurs, des résines et une huile de traitement.