INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le quatrième cas concerne la technologie 3D MID (Appareil intégré mécatronique - Mechatronic Integrated Device en anglais) qui porte uniquement sur des objets en plastique enrichis en nanoparticules conductrices. Cette technologie constituée d’un laser monté sur un bras robotisé 5 axes, vient détruire localement le plastique en surface révélant ainsi localement les nanoparticules conductrices. Après traitement chimique, des pistes conductrices peuvent être réalisées à la surface d’objet tridimensionnel. Les inconvénients de cette technologie 3D MID résident dans son coût et le choix des matériaux limité au plastique compatible et comportant des nanoparticules.
Le but de l’invention est de proposer un procédé de dépôt d’un film à propriétés fonctionnelles sur la surface d’un objet tridimensionnel complexe, tout en évitant les ruptures, et/ou les plis et inconvénients observés dans l’état de l’art, conduisant à un dépôt conforme du film conducteur sur un substrat. La surface de l’objet peut comporter des courbures non développables qui ne peuvent pas être recouvertes de manière conforme sans que le film ne subisse des déformations qui peuvent être des déformations d’étirement ou de contraction. L’aptitude du film à l’étirement lors du transfert sur la surface de l’objet 3D évitera la formation de fissures et la rupture des propriétés. L’aptitude du film à se contracter évitera la formation de plis lors du transfert.
RÉSUMÉ L’invention concerne donc un procédé de dépôt d’un film conducteur à la surface d’un objet tridimensionnel comprenant les étapes suivantes : dépôt d’une couche métallique nanostructurée à la surface d’un substrat temporaire, désolidarisation de la couche métallique nanostructurée du substrat temporaire, transfert de la couche métallique nanostructurée à la surface d’un objet 3D comprenant l’application d’une contrainte mécanique sur la couche métallique nanostructurée de sorte à l’étirer à la surface de l’objet 3D, l’étirement donnant lieu à l’apparition de nanofissures dans la couche métallique nanostructurée, dépôt sélectif d’un matériau de comblement métallique sur la couche métallique nanostructurée de sorte à combler lesdites nanofissures.
Dans un mode de réalisation, la couche métallique nanostructurée a une épaisseur comprise entre 1 et 100 nm, de préférence entre 1 et 30 nm. Une faible épaisseur de la couche métallique nanostructurée conduit à des ruptures de faibles largeurs – des nanofissures – lors de l’étape de transfert.
Dans un mode de réalisation, la couche métallique nanostructurée comprend de l’or, du cuivre, et/ou un alliage de ceux-ci.
Selon les divers modes de réalisation, la quantité de composé gras dans la composition peut aller d’environ 0,01 % à environ 40 %, ou d’environ 0,5 % à environ 30 %, ou d’environ 1 % à environ 25 %, ou d’environ 2 % à environ 15 %, ou d’environ 3 % à environ 5 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de ces valeurs en poids, par rapport au poids de la composition. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art appréciera cependant que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention. Dans certains modes de réalisation, deux ou plusieurs composés gras sont présents. Et, dans certains modes de réalisation, un ou plusieurs composés gras sont présents dont au moins un est un composé gras résistant à l’oxydation.
Ainsi, l’un quelconque des composés gras, ou une combinaison de ceux-ci, si présent(s), peu(ven)t être présent(s), en poids, par rapport au poids total de la composition, ou d’environ 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,10, 0,20, 0,30, 0,40, 0,50, 0,60, 0,70, 0,80, 0,90, 1,0, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, à environ 60 poids, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Plastifiants Conformément à la divulgation, un ou plusieurs plastifiants sont présents dans la composition.
Généralement, les plastifiants ont tendance à modifier les propriétés mécaniques d’une composition en réduisant la température de transition vitreuse (Tg) et en augmentant la douceur et la flexibilité des films. Dans certains modes de réalisation, les plastifiants convenables ont un point d’ébullition mesuré à une pression ambiante inférieure ou égale à 285° C, dans certains modes de réalisation inférieure ou égale à 270° C, et dans certains modes de réalisation inférieure ou égale à 250° C. Dans le présent mémoire descriptif, les valeurs de point d’ébullition doivent être considérées comme précises à ±2° C. en raison des incertitudes de mesure du point d’ébullition. Les plastifiants utiles incluent la glycérine, la lécithine, les polysorbates, le copolyol diméthicone, les glycols, les esters de citrate, la diméthicone et d’autres ingrédients similaires divulgués dans le Dictionnaire international des ingrédients cosmétiques et le Handbook Vol. 4 (9e éd. 2002), en particulier les plastifiants divulgués à la page 2927.
Des exemples de plastifiants appropriés incluent, sans toutefois s'y limiter, les glycols et leurs dérivés esters, les esters d’acides, en particulier les acides carboxyliques, tels que les citrates, les adipates, les carbonates, les tartrates, les phosphates ou les sébacates, les dérivés oxyéthylénés, tels que les huiles oxyéthylénées, et leurs mélanges. Par exemple, les agents plastifiants convenables incluent, mais sans s'y limiter, la glycérine, l’adipate de diisobutyle, l’ester d’acide teributyle et de 2,2,4-triméthylpentane-1,3-diol, l’adipate de diéthyle, le phtalate de diéthyle, le phtalate de dibutyle, le phtalate de dioctyle, le phtalate de butyl 2-éthylhexyle, le sébacate de diméthyle, le sébacate de dibutyle, le stéarate d’éthyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le n-butyléther de dipropylène glycol, le phosphate de tributyle, le phosphate de tributoxyéthyle, le phosphate de tricrésyle, le phosphate de triphényle, le triacétate de glycérol, le stéarate de butyle, le glycolate de butyle, le benzoate de butyle, l'acétyltricinoléate de butyle, l'acétyltricinoléate de glycéryle, le phtalate de dibutyle, le phtalate de diisobutyle, le phtalate de dioctyle, le phtalate de diméthoxyéthyle, le phtalate de diamyle, le citrate de triéthyle, le citrate de tributyle, l'acétylcitrate de tributyle, l'acétylcitrate de tri(2-éthylhexyle), le tartrate de dibutyle, le camphre, l'éthyl tosylamide et leurs mélanges.
Selon les divers modes de réalisation, la quantité de chaque plastifiant peut aller d’environ 0,1 % à environ 35 %, ou d’environ 0,5 % à environ 25 %, ou d’environ 1 % à environ 20 %, ou d’environ 2 % à environ 10 %, ou d’environ 5 % ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de ces valeurs en poids, par rapport au poids de la composition nettoyante. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art appréciera cependant que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Ainsi, chaque plastifiant ou combinaison de celui-ci est présent, en poids, par rapport au poids total de la composition, d’environ 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34 à environ 35 % en poids, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Sel de métal Dans certains modes de réalisation, la composition exclut expressément des sels de métal. Dans certains modes de réalisation, la composition exclut expressément ou est essentiellement exempte d’un ou plusieurs sels de métal choisis parmi le chlorure de calcium, un sel de manganèse d’acide pyrrolidone carboxylique, le gluconate de manganèse, le sulfate de manganèse, le chlorure de manganèse, un sel de cuivre d’acide pyrrolidone carboxylique, le gluconate de cuivre, le sulfate de cuivre, le chlorure de cuivre, un sel de zinc d’acide pyrrolidone carboxylique, le gluconate de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de zinc, ou des combinaisons de ceux-ci.
Conformément aux divers modes de réalisation, la composition inclut au moins un sel de métal. Les sels de métal convenables incluent, sans toutefois s'y limiter, le chlorure de calcium, un sel de manganèse d’acide pyrrolidone carboxylique, le gluconate de manganèse, le sulfate de manganèse, le chlorure de manganèse, un sel de cuivre de sel d’acide pyrrolidone carboxylique, le gluconate de cuivre, le sulfate de cuivre, le chlorure de cuivre, un sel de zinc d’acide pyrrolidone carboxylique, le gluconate de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de zinc, ou leurs combinaisons.
En conformité avec les divers modes de réalisation, la quantité de l'au moins un sel de métal présent dans la composition peut aller d’environ 0,01 % à environ 1 %, ou d’environ 0,02 % à environ 0,5 %, ou d’environ 0,025 % à environ 0,1 %, ou d’environ 0,03 % à environ 0,05 %, ou d'environ 0,035 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de ces valeurs en poids, par rapport au poids de la composition de traitement de la peau. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art appréciera cependant que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Ainsi, l’un quelconque des sels de métal peut être présent, en poids, par rapport au poids total de la composition, d’environ 0,01, 0,015, 0,02, 0,025, 0,03, 0,035, 0,04, 0,045, 0,05, 0,055, 0,06, 0,056, 0,07, 0,075, 0,08, 0,085, 0,09, 0,095, 0,10, 0,20, 0,30, 0,40, 0,50, 0,60, 0,70, 0,80, 0,90, jusqu'à environ 1,0 poids, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Tensioactif Conformément aux divers modes de réalisation, la composition peut inclure un ou plusieurs tensioactifs.
Dans certains modes de réalisation, les un ou plusieurs tensioactifs sont choisis parmi les tensioactifs non ioniques à HLB faible et HLB élevée. Dans certains modes de réalisation, un ou plusieurs tensioactifs sont des tensioactifs non ioniques à base de sorbitol.
Dans certains modes de réalisation, les un ou plusieurs tensioactifs sont choisis parmi l’isostéarate de sorbitan, le polysorbate 60, l’acide stéarique, l’alcool cétéarylique, le polysorbate 20, le stéarate de glycéryle (et) le stéarate de peg-100, l’alcool cétéarylique (et) le cétéaréth-20, le stéarate de glycéryle, le stéarate de sorbitan, et leurs combinaisons.
Dans certains modes de réalisation particuliers, la composition inclut un mélange de tensioactifs comprenant de l’isostéarate de sorbitan et du polysorbate 60. Dans certains modes de réalisation donnés à titre d’exemple, la composition inclut un mélange de tensioactifs comprenant de l’isostéarate de sorbitan (présent à ~0,0275 %) et du polysorbate 60 (présent à ~0,0275 %).
Selon les divers modes de réalisation, la quantité de tensioactif présent dans la composition peut être d'environ 0,01 % à environ 20 %, ou d’environ 0,05 % à environ 15 %, ou d’environ 0,4 % à environ 10 %, ou d’environ 0.5 % à environ 5 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage de ces valeurs en poids, par rapport au poids de la composition. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art appréciera cependant que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Dans certains modes de réalisation, les tensioactifs choisis sont exempts de sulfate. Dans certains modes de réalisation particuliers, le mélange de tensioactifs comprend deux tensioactifs ou plus qui sont exempts de sulfate. Le terme « exempt de sulfate » tel qu’il est utilisé ici signifie que du sulfate n’a pas été ajouté en tant que composant. Dans certains modes de réalisation, une composition est dépourvue de sulfate. Les experts en la matière apprécieront que le sulfate peut être présent dans une composition via sa présence dans un ou plusieurs des composants de formulation ; ainsi, dans certains modes de réalisation, une composition peut être « essentiellement exempte de sulfate » dans laquelle le sulfate est présent à une concentration qui ne dépasse pas 5 % en poids, et dans certains cas est présent à pas plus de 3 % en poids, et dans certains cas est présent à pas plus de 1 % en poids, par rapport au poids de la composition nettoyante. Ainsi, le terme « exempt de sulfate » signifie que le tensioactif n’inclut pas de sulfate. Certains exemples de tensioactifs à sulfate exclus incluent un ou plusieurs alkylsulfates, alkyl éther sulfates, alkylamido éther sulfates, alkylaryl polyéther sulfates, monoglycéride sulfates, leurs dérivés, ou leurs combinaisons.
Ainsi, chacun des tensioactifs, seul ou en combinaison, est présent, dans une quantité en poids, par rapport au poids total de la composition nettoyante moussante, d'environ 0,01, 0,015, 0,02, 0,025, 0,03, 0,035, 0,04, 0,045, 0,05, 0,055, 0,06, 0,056, 0,07, 0,075, 0,08, 0,085, 0,09, 0,095, 0,10, 0,20, 0,30, 0,40, 0,50, 0,60, 0,70, 0,80, 0,90, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, à environ 20 % en poids, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Polymères Conformément à la divulgation, la composition peut inclure au moins un polymère cosmétiquement acceptable. Dans certains modes de réalisation, le polymère a une transition vitreuse (T g ) qui se situe dans la plage d’environ -70 °C à environ -30 °C. En particulier, la composition peut inclure au moins un polymère approprié pour aider à l’émulsification de la composition en présence d’au moins une huile émolliente.
Dans certains modes de réalisation, dans lesquels la composition manque d’huile émolliente, un tel système exempt d'huile (par exemple, sérum ou gel), le polymère peut être exclu. Dans certains modes de réalisation particuliers, la composition inclut un copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium, en particulier lorsque la composition se présente sous la forme d’une émulsion huile dans l’eau telle qu’exemplifiée ici dans laquelle une huile émolliente est présente. Dans certains modes de réalisation, le moins un polymère cosmétiquement acceptable est choisi dans le groupe consistant en les polymères naturels et synthétiques, y compris des polymères réticulés, gommes, polymères à base de taurate, carbomères, polyacrylates et combinaisons de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, l’au moins un polymère cosmétiquement acceptable est choisi parmi un copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium, un copolymère d’acrylamide/acryloyldiméthyltaurate de sodium, un carbomère, un polymère réticulé d’acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/méthacrylate de stéaréth-25, un copolymère d’acrylates/méthacrylate de béhéneth-25, un polymère réticulé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30, un polyacryloyldiméthyl taurate d’ammonium, un polyacrylate de sodium, un polymère réticulé-6 de polyacrylate, une gomme de sclérote, une gomme de xanthane, une gomme de cellulose, une gomme de caroube, un carraghénane, un gellane, une gomme de xanthane et leurs dérivés.
Dans certains modes de réalisation, l’un quelconque des moins un polymère cosmétiquement acceptable est présent dans une plage d’environ 0,4 % à environ 3 %, en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation, la quantité totale du polymère cosmétiquement acceptable présent dans la composition n’est pas supérieure à environ 3 %, en poids total, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation, la quantité totale de polymère est d’au moins environ 0,4 %, d’au moins environ 0,5 %, ou d’au moins environ 0,6 %, ou d’au moins environ 0,8 %, ou d’au moins environ 1 %, ou d’au moins environ 1,2 %, ou d’au moins environ 1,5 %.
Dans certains modes de réalisation, la quantité totale de polymère cosmétiquement acceptable dans la composition est d’environ 0,3 % à environ 3 %, ou d’environ 0,5 % à environ 2,5 %, ou d’environ 0,5 % à environ 2 %, ou d’environ 0,6 % à environ 1,5 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de ces valeurs en poids, par rapport au poids de la composition. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art appréciera cependant que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Ainsi, chaque polymère ou combinaison de polymères dans la composition est présente en poids, par rapport au poids total de la composition, telle que divulgué ci-dessous, d’environ 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, à environ 3,0 % en poids, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Eau Les compositions comprennent d’environ 1 % à environ 80 % en poids d’eau, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation, la quantité d’eau dans la composition peut aller d’environ 5 % à environ 75 %, ou d’environ 10 % à environ 70 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage appropriée de celles-ci en poids, par rapport au poids de la composition..
Le pH de la composition, en particulier de la phase aqueuse de la composition, peut être corrigé avant de combiner la phase huileuse avec la phase aqueuse pour éviter la difficulté pratique de mesurer le pH dans une phase aqueuse interne de l'émulsion eau dans l'huile. Dans divers modes de réalisation, le pH est un pH physiologiquement acceptable. Dans certains modes de réalisation, le pH de la phase aqueuse avant émulsification peut être corrigé avec des correcteurs de pH à un pH dans la plage d'environ 5 à environ 7 par l'addition d'une base (organique ou inorganique) à la composition, par exemple l'hydroxyde de sodium, l'ammoniaque ou une (poly)amine primaire, secondaire ou tertiaire, telle que monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine, isopropanolamine ou 1,3-propanediamine, ou en variante par l'addition d'un acide inorganique ou organique, avantageusement un acide carboxylique, tel que, par exemple, l'acide citrique.
Ainsi, de l’eau peut être présente en poids, par rapport au poids total de la composition, ou d’environ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, à environ 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 7 7, 78, 79 à environ 80 poids, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Solvant Conformément à la divulgation, un ou plusieurs solvants peuvent être présents dans la composition. Le solvant présent dans la composition cosmétique, selon la divulgation, comprend, mais sans s'y limiter, de l’eau, de l’alcool, du propylène glycol ou des combinaisons de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, le solvant inclut uniquement de l’eau. Dans d’autres modes de réalisation, le solvant inclut de l’eau et un ou plusieurs autres solvants. Bien que ces solvants soient donnés à titre d'exemples, il sera apprécié que d'autres solvants compatibles avec des applications cosmétiques connues dans l'art peuvent être utilisés. Dans certains modes de réalisation particuliers, les solvants incluent de l’eau.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure un ou plusieurs solvants solubles dans l'eau. L'expression « solvant soluble dans l'eau » est interchangeable avec l'expression « solvant miscible dans l'eau » et signifie un composé qui est liquide à 25°C et à pression atmosphérique (760 mmHg), et a une solubilité d'au moins 50 % dans l'eau dans ces conditions. Dans certains cas, le solvant soluble dans l'eau a une solubilité d'au moins 60 %, 70 %, 80 % ou 90 % dans l'eau dans ces conditions. Des exemples non limitatifs de solvants solubles dans l’eau incluent, par exemple, la glycérine, les alcools (par exemple, alcools en C1-C30, C1-C15, C1-C10 ou C1-C4), les polyols, les glycols et les combinaisons de ceux-ci.
Systèmes et articles de fabrication Conformément aux divers modes de réalisation, la composition peut être fournie dans un applicateur ou dans un emballage séparé fourni avec un applicateur pour permettre une application précise et contrôlée sur la peau autrement qu’en mettant la composition en contact avec la peau cible avec les doigts.
On appréciera que dans les divers modes de réalisation d'emballage, la composition peut être contenue dans un récipient d’applicateur pour application à l’aide d’une brosse, d’une bille roulante, d’un pulvérisateur, d’un tampon ou d’une autre surface. Dans certains modes de réalisation, la composition peut être emballée séparément de l’applicateur dans un tube, un paquet, une bouteille ou un bocal conjointement avec l’applicateur qui est utilisé au moment où la composition est destinée à être appliquée sur du tissu kératineux, moment auquel la composition est appliquée ou distribuée dans l’applicateur.
EXEMPLES Les exemples ci-dessous selon l'invention sont donnés à titre d'illustration et sans caractère limitatif. Les noms sont le nom chimique ou le nom INCI. Les compositions et systèmes tels que décrits dans les présents modes de réalisation représentatifs sont choisis parmi les matières disponibles dans le commerce inclus, comme le montrent les exemples de modes de réalisation ci-dessous.
Exemple 1 : Matières premières INGRÉDIENT/SOURCE MP POURCENT D'ACTIF (IF %) LM PECTINE Référence commerciale : Unipectine de 600 C SB ; Fabricant : Cargill 80 % HYDROXYETHYL ACRYLATE/SODIUM ACRYLOYLDIMETHYL TAURATE COPOLYMER Référence commerciale : Sepinov EMT 10 Fabricant : SEPPIC 89 % d'actif
Matières premières La composition inventive telle qu’exemplifiée ici inclut les matières premières précédentes dans lesquelles les constituants actifs des matières premières sont énumérés comme des ingrédients distincts ; les quantités d’ingrédients actifs sont données pour les compositions exemplifiées en % en poids des ingrédients actifs par rapport au poids de la composition entière, et non en quantités de matières premières sauf indication expresse.
Exemple 2 : Compositions et systèmes inventifs Un exemple de mode de réalisation de la composition inventive est montré dans le Tableau 2.
INCI US INV 1 PECTIN 5 à 6 SILICA 2,5-3,5 GLYCERIN 4 à 6 CALCIUM CHLORIDE 0,025 - 0,04 HYDROXYETHYL ACRYLATE/SODIUM ACRYLOYLDIMETHYL TAURATE COPOLYMER 0,4 - 0,5 BUTYROSPERMUM PARKII (SHEA) BUTTER 2,5 - 3,5 ASTROCARYUM MURUMURU SEED BUTTER 2,5 - 3,5 SUCROSE 0,8-1,6 ACTIFS/AUTRES ADDITIFS (TOCOPHEROL, ESCIN, DIPOTASSIUM GLYCYRRHIZATE, PHENOXYETHANOL, SODIUM HYDROXIDE, CITRIC ACID) ~2,1 SURFACTANTS (POLYSORBATE 60, SORBITAN ISOSTEARATE) ~0,05-0,06 WATER QS
Composition Inventive Exemple 3 : Appréciation in vivo d’un prototype H/E incluant de la pectine/SiO 2 sur le visage d’un volontaire
Un mode de réalisation de la composition inventive selon la divulgation a été évalué dans une formulation huile et eau INV 1. La composition a été appliquée sur le visage des porteurs et l’effet de raffermissement sur les rides et les poches dans l'aire de l'œil a été évalué selon un intervalle de temps allant d’immédiatement avant application à 7 heures post-application ; les résultats sont montrés dans le Tableau 3 et sur la qui présente des images photographiques d’un sujet d'essai démontrant l’évaluation in vivo d’une formule prototype incluant pectine/SiO 2 . Comme le montrent ces résultats, le mode de réalisation à l'essai de la composition inventive démontre de superbes lissage des rides, raffermissement et efficacité durable sur une période d’au moins 7 heures.
Temps relatif à l’application Effet visible Confort, esthétique du film raffermissant Avant Poches et ridules visibles sous les yeux 10 min post-appli. Suppression des poches et des ridules Flexible sans pliage ni pincement ; sans écaillage ni fissuration 60 min post-appli. Résultats après 10 min soutenues Résultats après 10 min soutenues 3 h post-appli. Résultats après 10 min soutenues Résultats après 10 min soutenues 5 h post-appli. Résultats après 10 min soutenues Résultats après 10 min soutenues 7 heures post-appli. Résultats après 10 min soutenues Résultats après 10 min soutenues