INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’augmentation du temps de recharge est déterminée en fonction du courant maximal ou de la puissance maximale admissible déterminé(e), de la température déterminée et d’un niveau de charge de la batterie de puissance.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la température de l'élément conducteur est déterminée à partir d'un modèle thermique tenant compte d'un courant traversant l’élément conducteur, d'une température d'un composant électrique proche de l’élément conducteur, de phénomènes de convection entre l’élément conducteur et le composant électrique proche, d’une température ambiante autour du composant électrique proche et de phénomènes de capacité thermique de l’élément conducteur.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, la température ambiante est prédéterminée et correspond à une température maximale du pays ou est utilisée la chaîne de traction.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le courant maximal ou la puissance maximale admissible est déterminé(e) au moyen d’une cartographie.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le procédé comporte en outre une étape de réduire le courant maximal ou la puissance maximale admissible lorsque la température de l'élément conducteur dépasse un premier seuil de température pendant une première période.
A l’heure actuelle, les abreuvoirs traditionnels ne sont pas conçus pour des espèces différentes (taille différentes) ou mal adaptés aux différentes tailles des animaux au sein d’une même espèce (cas des bovins). Dans le cas des bovins par exemple, la hauteur des abreuvoirs offre un accès à tous les individus lorsque l'abreuvoir est plein. A mesure que le niveau d’eau descend dans l'abreuvoir, les veaux ne peuvent plus atteindre l’eau disponible.
Pour contourner ses inconvénients, l’utilisateur peut avoir recourt à plusieurs tailles d'abreuvoirs, solution plus longue à mettre en œuvre d'un pré à un autre : déplacements de plusieurs abreuvoirs, ainsi qu’à approvisionner en eau : approvisionnement de plusieurs abreuvoirs.
Dans certains cas, des constructeurs proposent des abreuvoirs de faibles hauteurs, permettant un accès plus aisé aux animaux de petite taille. Dans ce cas la réserve d’eau est moindre et correspond de moins en moins au changement climatique ou à l’augmentation de la taille des troupeaux.
Lorsque les abreuvoirs proposés sont de faibles hauteurs, offrant un accès à l’eau à une grande variété d’animaux, ces derniers sont alors plus accidentogènes par risque de noyade, ou plus exposés aux salissures et risques de contamination à certaines maladies par le fait que certains animaux peuvent pénétrer dans l'abreuvoir.
Des dispositifs à deux abreuvoirs ou plus sont toutefois décrits par les modèles d'utilité CN214178604U et CN216254645U et le brevet CN106489766A. Ces abreuvoirs ont plusieurs inconvénients.
La structure de l'abreuvoir CN214178604U a un centre de gravité placé très haut et tous les équipements sont montés sur un arbre central qui la rende instable et fragile. La structure de l'abreuvoir CN214178604U doit donc être impérativement fixée sur des fondations bétonnées. Elle doit être installée à poste fixe et elle ne peut pas être déplacée sans que de nouvelles fondations soient aménagées au nouvel emplacement.
La structure de l'abreuvoir CN214178604U ne permet pas d'avoir une réserve d'eau importante. La réserve d'eau de la structure du dispositif CN214178604U doit être renouvelée très souvent si le troupeau est important et même plusieurs fois par jour.
La structure de l'abreuvoir CN216254645U rend la manœuvre de déplacement d'un pré à un autre complexe. L'abreuvoir pour petits animaux n'est pas fixé à l'abreuvoir principal pour grands animaux. Avant de soulever l'abreuvoir principal pour grands animaux afin de le déplacer, il faut déconnecter et séparer l'abreuvoir pour petits animaux.
La structure de l'abreuvoir CN216254645U ne permet pas d'avoir une réserve d'eau importante. La réserve d'eau de la structure du dispositif CN216254645U doit être renouvelée très souvent si le troupeau est important et même plusieurs fois par jour.
La structure du dispositif CN106489766A est tellement complexe qu'elle est très difficile à fabriquer et les animaux auront beaucoup de difficultés pour s'abreuver dans les abreuvoirs en secteurs de cercles étagés en escaliers.
Exposé de l’invention=
La présente invention permet d'abreuver avec le même dispositif des animaux d'une même espèce mais de tailles différentes ou bien encore d'abreuver avec le même dispositif plusieurs espèces d'animaux de tailles différentes, en particulier dans un co-pâturage, en supprimant les inconvénients des solutions précédemment décrites.
La présente invention a donc pour objet un dispositif pour l’abreuvement d’animaux avec un compartiment principal contenant une réserve d’eau dont l’accès se situe en partie haute et au moins un compartiment secondaire avec accès à l’eau en partie basse à moyenne.
Le compartiment principal constitue un abreuvoir principal et le au moins compartiment secondaire constitue un abreuvoir secondaire qui a un volume d'eau plus petit que celui de l'abreuvoir principal.
Le compartiment principal dit aussi abreuvoir principal a un volume d'eau préférentiellement supérieur à la moyenne des abreuvoirs habituellement exploités. Il est choisi avec une structure géométriquement basique. Le compartiment secondaire dit aussi abreuvoir secondaire est imbriqué dans la structure du compartiment principal.
Ainsi le dispositif pour l’abreuvement est caractérisé en ce qu'au moins un petit abreuvoir dit aussi compartiment secondaire ou abreuvoir secondaire est imbriqué dans un abreuvoir plus grand dit aussi compartiment principal ou abreuvoir principal.
Ainsi, sur l’exemple illustré en , , , la première bague d’interface B tourne pendant la charge pour indiquer en permanence le niveau de charge de la batterie. Et la deuxième bague d’interface D tourne pendant la charge pour indiquer en permanence le temps restant de charge pour atteindre d’état de charge SOC (de l’anglais «State of charge»: état de charge) requis.
De façon particulière, la première bague d’interface B et la deuxième bague d’interface D sont coaxiales. Plus particulièrement encore, leur entraînement est agencé de façon à ce que la première bague d’interface B et la deuxième bague d’interface D tournent en sens inverse l’une de l’autre.
Dès le déverrouillage du véhicule, la graduation se reconfigure.
En somme, l’invention permet à l’utilisateur de visualiser au moins deux indications différentes relatives à la charge de la batterie de son véhicule, pendant la phase de charge du véhicule, sans intégrer d’écrans LED ou autre technologie aux coûts importants. Par exemple une première indication relative à la jauge de charge batterie, et une deuxième indication relative au temps de charge batterie restant. L’invention permet d’offrir à l’utilisateur les deux indications simultanément, de façon claire et facile à lire.
Description Titre : Glissière pour siège de véhicule La présente divulgation est relative à une glissière pour siège de véhicule qui comprend un profilé mâle et un profilé femelle, en coulissement l’un par rapport à l’autre, ainsi qu’un capteur de position fixé au profilé mâle, configuré pour détecter un déplacement du profilé mâle par rapport au profilé femelle.
La présente divulgation relève du domaine des glissières pour siège de véhicule comportant un profilé femelle et un profilé mâle montés coulissant l’un par rapport à l’autre, et un capteur de position fixé sur le profilé mâle, dans un espace interne de glissière.
Une glissière selon cet état de la technique est en particulier connue du document US 7,614,597 B2 : Le capteur de position est fixé à la glissière par une ouverture horizontale dans une paroi principale du profilé mâle de sorte à positionner une partie de détection du capteur de position, interne à la glissière, disposée entre un profilé male et un profilé femelle de la glissière, alors qu’une partie de fixation du capteur vient en appui sur la paroi principale du profilé mâle, à l’extérieur, et comprend une connectique électrique, externe. Selon les constations des inventeurs, le capteur de position saillant en partie supérieure du profilé mâle, et la connectique électrique se fixant à ce niveau, représentent des obstacles offrant un risque d’accrochage avec l’environnement extérieur à la glissière.
On connait encore du document EP3456580, de la présente Demanderesse, une glissière comportant un boitier de capteur fixé, à l’instar du document US 7,614,597 B2, dans une ouverture d’une paroi principale du profilé mâle de la glissière, et qui présente donc les mêmes inconvénients.
On connait encore du document FR3118610, de la présente Demanderesse, une glissière de siège dont le boitier du capteur de position est fixé au profilé mâle de la glissière au travers d’une ouverture latérale, dans une paroi latérale, sensible plane du profilé mâle, ouverture au travers de laquelle s’étend une connectique électrique, et donc des câbles électriques reliant le capteur de position. Comme compréhensible des figures de cette antériorité, une telle conception de capteur n’est compatible qu’avec certaines conceptions de glissière, et en particulier une conception de glissière asymétrique, qui garantit toujours la présence d’un dégagement libre pour que la connectique électrique et les électriques câbles puissent toujours s’étendre latéralement, sans risque d’interférence physique avec le profilé femelle, de ce côté.
De manière générale, il existe un besoin pour une conception de capteur pour des glissières, en particulier de profilés symétriques, autorisant un assemblage aisé du capteur de position à la glissière, et limitant les risques d’interférence du capteur de position avec l’environnement externe à la glissière. La présente divulgation trouve une application particulière pour des glissières compactes suivant la direction verticale Z, par exemple de dimension inférieure à 35mm telle que 30mm, entre la paroi principale du profilé mâle et la paroi de base du profilé femelle.
Selon un mode de réalisation, la deuxième partie élastique peut comprendre un premier élément élastique et un deuxième élément élastique, de positions décalées suivant la direction longitudinale, le premier élément élastique et le deuxième élément élastique engageant avec deux bord de guidage convergeant suivant la direction verticale en partie basse de la fenêtre de détection, lors de l’insertion verticale du capteur de position, les deux bords de guidage configurés pour engager respectivement avec le première élément élastique et le deuxième élément élastique pour déformer élastiquement la deuxième partie élastique par rapprochement des premier élément élastique et deuxième élément élastique, avant un engagement du premier élément élastique dans une premier échancrure de verrouillage et un engagement du deuxième élément élastique dans une deuxième échancrure de verrouillage, lorsque le premier élastique et le deuxième élastique s’écartent élastiquement l’un de l’autre.
Selon un mode de réalisation, le système de verrouillage ressort est un élément métallique d’un seul tenant formant la première partie élastique et la deuxième partie élastique.
L’utilisation d’un fond poreux est particulièrement avantageuse lorsque la deuxième cuve 11 est disposée sous la couche textile 3 et plus particulièrement sous une couche textile 3 étanche car cela permet de maintenir un apport en eau dans le sol 2 pour conserver un bon taux d’humidité.
Le volume de la première cuve 1 et le volume de la deuxième cuve 11 sont choisis en fonction de la surface de la couche textile 3 et des précipitations annuelles qui ont été enregistrées durant les années précédentes.
Dans un mode de réalisation préférentiel, la deuxième cuve 11 est connectée à la première cuve 1 par un dispositif de déversement 14 configuré pour alimenter la deuxième cuve 11 au moyen de la première cuve 1 lorsque le volume d’eau dans la première cuve 1 est inférieur au volume seuil. Le dispositif de déversement 14 est relié au circuit de commande 8. Le circuit de commande 8 est configuré pour alimenter la deuxième cuve 11 à travers le dispositif de déversement 14 lorsque le circuit de commande 8 reçoit une information relative à l’imminence d’une précipitation. Le circuit de commande 8 est connecté à un module météorologique. Le volume d’eau transféré de la première cuve 1 à la deuxième cuve 11 peut être fonction du volume d’eau pour atteindre le volume maximal dans la première cuve 1, du volume d’eau pour atteindre le volume maximal dans la deuxième cuve 11 et du volume d’eau attendu pour la précipitation à venir.
En d’autres termes, le module météorologique indique au circuit de commande 8 qu’une précipitation est prévue dans les jours ou les heures à venir. Le circuit de commande 8 mesure la quantité d’eau présente dans la première cuve 1 et dans la deuxième cuve 11. Le circuit de commande calcule le volume d’eau à fournir par la précipitation à venir. Lorsque le circuit de commande détermine que la première cuve 1 et la deuxième cuve 11 vont atteindre chacun leur volume maximal, il peut être avantageux de vider légèrement la première cuve 1 dans la deuxième cuve 11 pour évacuer de l’eau par le fond poreux et ainsi réduire le volume d’eau destiné à être d’évacué de l’eau à travers l’évacuation. Si la première température est supérieure à un seuil d’évaporation, il est avantageux d’évacuer une partie de l’eau de la première cuve 1 sous la forme d’un jet d’eau ou d’un brouillard avant la précipitation.
Il est particulièrement avantageux de former un parc ou un jardin qui possède un tel dispositif de régulation hygrothermique car cela permet de manière majoritairement ou exclusivement passive et autonome de mieux alimenter en eau la végétation ce qui permet notamment de former un ilot de fraicheur dans les périodes de canicule.
Profilé de fil à ligaturer sécable à la main, Bobine et Lien de tuteurage associés. La présente invention concerne le domaine général du ligaturage.
Elle concerne plus particulièrement la réalisation de liens pour fixer les tuteurs ou autres éléments de tuteurage des végétaux.
Une application intéressante est le tuteurage horticole.
Actuellement, les ligatures particulièrement destinées au tuteurage, qui sont fabriquées de façon industrielle sont en matière thermoplastique et sont réalisées soit en continu par un procédé d’extrusion soit en discontinu par un procédé de moulage par injection.
Généralement les ligatures réalisées en continu sont conditionnées en bobines et nécessitent l’emploi d’une pince coupante in situ, c’est-à-dire sur le lieu d’utilisation où l’on souhaite faire une ligature à la longueur désirée.
Il existe également des bobines équipées d’une lame métallique pour permettre à un utilisateur de couper la ligature in situ. L’efficacité de la coupe fournie par la lame est aléatoire. En outre, la lame n’est pas protégée et le risque pour l’utilisateur de se couper est élevé. Enfin, ce type de conditionnement avec lame n’est pas facilement recyclable.
Les ligatures produites en discontinu, par exemple avec crantage, demandent plus de dextérité à l’utilisation et sont limitées en termes de longueur de lien utilisable.
Il existe donc un besoin d’améliorer encore les ligatures existantes, notamment pour permettre à un utilisateur une mise en œuvre simple et pratique et de s’affranchir d’un outil de coupe.
Pour ce faire, l’invention a pour objet, selon l’un de ses aspects, un profilé de fil à ligaturer comprenant :
- une âme comprenant au moins une ligne d’amorce de rupture qui s’étend sur au moins en partie d’une des dimensions transversales de l’âme de sorte à pouvoir être rompue manuellement;
Le terme « nuage de point » (ou « point cloud » en anglais) (dans le singulier ou le pluriel) est utilisé ici pour faire référence à une ou des collections de points de données dans l'espace. Une ou des caméras (ou un ou des appareils équivalents) recueillent des données tridimensionnelles (3D) et détectent les surfaces des objets (par exemple, des pneumatiques identifiés d’être traités pendant un procédé de rechapage) grâce à une série de coordonnées. Le stockage des informations sous la forme d'une collection de coordonnées spatiales peut permettre d'économiser de l'espace, car de nombreux objets ne remplissent pas une grande partie de l'environnement. Même si l'information n'est pas visuelle, l'interprétation des données comme un nuage de points aide à comprendre la relation entre plusieurs variables par moyen de la classification et la segmentation.
Il est entendu qu’une ou des caméras peuvent inclure un ou des modes de programmation, y compris par apprentissage, pour alimenter, modifier et entraîner au moins un réseau neuronal. Bien que les incarnations soient décrites ici en ce qui concerne l'utilisation d’un ou des réseaux neuronaux (par exemple, des réseaux neuronaux convolutifs, ou « convolutional neural network » en anglais or « CNN ») comme modèle d'apprentissage machine, d'autres types de modèles d'apprentissage machine peuvent être utilisés. Ceux-ci incluent, sans limitation, les modèles utilisant la régression linéaire, la régression logistique, les arbres de décision, les machines à vecteurs de support, les Bayes naïfs, le voisin le plus proche (knn), K signifie regroupement, forêt aléatoire, les algorithmes de réduction de la dimensionnalité, les algorithmes à gradient, les réseaux de neurones (par exemple, les auto-encodeurs, les CNN, les RNN, les perceptrons, la mémoire logarithmique à court terme (LSTM), Hopfield, Boltzmann, la croyance profonde, la déconvolution, la confrontation générative (GAN), etc. ) et leurs compléments et équivalents. Le ou les CNNs peuvent être formés avec des données de vérité de terrain (ou « ground truth » en anglais) qui sont générées en utilisant des données de capteurs représentatives du mouvement du dispositif de nettoyage 100, y compris le positionnement du périphérique de traitement 102 et de l’outil de traitement (par exemple, la brosse 106).
Dans certains modes de réalisation du dispositif de nettoyage 100, la caméra 200 déclenche lorsqu'un segment du pneumatique identifié entre dans le champ de vision de la caméra. Dans les cas où une partie de pneumatique n’est pas visible dans l’image obtenue par le système de détection du dispositif de nettoyage 100 (par exemple, la caméra 200), un point d’accroche peut être placé à une position connue par rapport au capteur (par exemple, à une distance horizontale connue et à une distance verticale connue par rapport à la position de la caméra).
Le système de détection du dispositif de nettoyage 100 détecte la présence d’un agencement de dommages de sculpture dans le champ de vision du système de détection (par exemple, le champ de vision de la caméra 200), ce qui le déclenche pour capturer l'image d’une surface de roulement du pneumatique identifié pour rechapage. Dans tous les modes de réalisation du système de l’invention, le système « cherche », dans l’image obtenue par le système de détection, la présence des dommages « vus » par le dispositif de nettoyage 100. Si aucun dommage n’est détecté, le système de détection continue d’obtenir les images jusqu’à ce que la recherche du pneumatique soit épuisée.
Le système de détection peut déterminer l’information sur l'environnement physique autour du pneumatique identifié qui peut être utilisée par un système de contrôle du système de l’invention (le système de contrôle comprenant, par exemple, un logiciel de planification des mouvements du dispositif de nettoyage 100). Le système de contrôle pourrait se trouver sur le robot ou il pourrait être en communication à distance avec le robot. Dans des modes de réalisation du système de l’invention, un ou plusieurs capteurs 2D ou 3D montés sur le robot (y compris, sans limitation, des capteurs de navigation) peuvent être intégrés pour constituer un modèle numérique de l'environnement physique (y compris, où applicable, le ou les côtés, le sol et le plafond). En utilisant les données obtenues, le système de contrôle peut provoquer le mouvement du robot pour naviguer entre les positions de prises des images des pneumatiques pendant des processus de réparation.
Pour bien gérer la manipulation du dispositif de nettoyage 100 qui assure la prise claire des images du pneumatique identifié (par exemple, la manipulation du robot et le positionnement de la brosse 106 comme représenté dans la ), il faut identifier le pneumatique en cours de rechapage et détecter le positionnement des dommages concernés. Ainsi, les données de détection font référence à une pluralité d'enregistrements représentatifs des positionnements des dommages d'au moins un pneumatique identifié ou une partie d’un pneumatique identifié suivi dans le temps. Par exemple, les données de détection peuvent inclure une ou plusieurs positions parmi des enregistrements des positions d'un point de référence sur une partie du pneumatique (par exemple, la surface de roulement) au fil du temps ou à des intervalles de temps définis; des données de capteur prises au fil du temps; un flux vidéo qui a été traité en utilisant une technique de vision par ordinateur; et/ou des données indiquant l'état de fonctionnement du dispositif de nettoyage 100 au fil du temps. Dans certains cas, les données de détection peuvent comprendre des données représentatives d'un ou des mouvements continus du dispositif de nettoyage 100 avant qu’il s’arrête pour prendre une ou des images des pneumatiques en cours de rechapage. Le système de détection est donc configuré pour générer les données de mouvement du dispositif de nettoyage 100.
Le système de détection du dispositif de nettoyage 100 peut recevoir un fichier CAO du pneumatique identifié pour mettre en correspondance l'emplacement d’une découpure à partir du fichier CAO, avec la découpure identifiée en temps réel pour localiser et déterminer avec précision ses coordonnées. Le système de détection peut recevoir le fichier CAO par des méthodes de transmission de données connues de l'homme de l'art. Le système de détection peut en outre comprendre au moins une caméra et au moins un capteur (non représenté) pour déterminer l'emplacement (i.e., les coordonnées) des dommages sur la base des données recueillies en temps réel et/ou du profil de contour du pneumatique identifié.
Dans des modes de réalisation de l’invention, le système de détection du dispositif de nettoyage 100 peut comprendre aussi un dispositif de capture de mouvement choisi parmi des capteurs infrarouges, des capteurs ultrasoniques, des accéléromètres, des gyroscopes, des capteurs de pression, et/ou des dispositifs équivalents. Dans ces modes de réalisation, le système (et particulièrement le dispositif de nettoyage 100) apprend les mouvements qui réalisent la prise d’images des pneumatiques sans intervention d’un opérateur lors des procédés de rechapage.
Pour mettre en œuvre le procédé de l’invention par moyen d’ordinateur, le système de l’invention comprend un réseau de communication (ou « réseau ») qui gère les données entrantes au système des sources variées (par exemple, à partir d’au moins un dispositif de nettoyage 100 et son système de détection associé). Le réseau de communication incorpore un ou des serveurs de communication (ou « serveurs ») comprenant chacun un ou des processeurs connectés de manière opérationnelle à une mémoire. La mémoire est configurée pour stocker une application d'analyse des données représentatives des découpures des pneumatiques imagés. Le ou les processeurs comprennent un module d’exécution d’application d’analyse qui réalise le traitement des images, dont le ou les processeurs sont capables d'exécuter des instructions programmées stockées dans la mémoire pour réaliser les étapes du procédé (comme décrites ci-dessous).