Moule (300, 400) destiné à être utilisé pour la fabrication d’une pièce de révolution (10) de turbine à gaz en matériau composite comprenant : un mandrin (331, 431) sur lequel est destinée à être enroulée une préforme fibreuse (310, 410) comprenant une paroi annulaire dont un profil d’une surface extérieure correspond à celui d’une surface interne (14) de la pièce de révolution (10) à fabriquer et deux flasques latéraux (330, 430) dont les profils correspondent à ceux de bords radiaux (12, 13) de la pièce de révolution (10) à fabriquer ; une pluralité de secteurs angulaires (351, 451) de contre-moule destinés à être assemblés de façon étanche sur le mandrin et destinés à fermer le moule et à compacter la préforme fibreuse enroulée sur le mandrin, et au moins deux cales de compactage (320, 420), les cales étant destinées à être placées en appui sur les parties de la préforme fibreuse destinées à former les bords radiaux (311, 411) de la pièce de révolution (10) à fabriquer entre la préforme fibreuse enroulée sur le mandrin et au moins un secteur angulaire (351, 451) de contre-moule, caractérisé en ce qu’au moins une des cales de compactage comprend deux portions (321, 322, 421, 422) distinctes assemblées entre elles par des vis (323, 324, 423, 424) de manière à régler leur appui sur les brides externes du carter à fabriquer. Moule (400) selon la revendication 1, comprenant au moins un joint d’étanchéité (440) placé entre les deux portions (421, 422) d’une des cales de compactage (420). Moule (400) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, comprenant également des ports d’injection (461, 462) configurés pour injecter une résine dans le moule, les ports d’injection étant placés sur les secteurs angulaires de contre-moule en regard de la paroi annulaire du mandrin, ou sur la paroi annulaire du mandrin en regard des secteurs angulaires de contre-moule ou sur les flasques latéraux du mandrin en regard des cales de compactage. Procédé de fermeture d’un moule d’injection destiné à être utilisé pour la fabrication d’une pièce de révolution de turbine à gaz en matériau composite, le moule comprenant un mandrin sur lequel est destinée à être enroulée une préforme fibreuse, le mandrin comprenant une paroi annulaire dont le profil de la surface extérieure correspond à celui de la surface interne de la pièce à fabriquer et deux flasques latéraux dont les profils correspondent à ceux de bords radiaux de la pièce à fabriquer, le moule comprenant également une pluralité de secteurs angulaires de contre-moule destinés à fermer le moule et à compacter la préforme fibreuse enroulée sur le mandrin et au moins deux cales de compactage qui comprennent chacune deux portions distinctes, le procédé comprenant : l'assemblage étanche des secteurs angulaires de contre-moule sur le mandrin ; et le placement des deux portions des cales de compactage sur les flasques latéraux, l’assemblage des deux portions des cales de compactage par au moins une vis et l’ajustement des vis pour que les deux portions des cales de compactage soient en appui sur les parties de la préforme fibreuse destinées à former les bords radiaux de la pièce à fabriquer. Procédé de fabrication d’une pièce de révolution de turbine à gaz en matériau composite comprenant : l'enroulement d’une préforme fibreuse sur le mandrin d’un moule selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 ; la fermeture du moule selon le procédé de la revendication 4 ; l’injection dans le moule d’une résine ; et le démoulage de la pièce de révolution. Turbine à gaz comprenant un carter de soufflante (10) fabriqué par un procédé selon la revendication 5.