INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans les caractéristiques exposées dans la présente, les termes relatifs à la verticalité, à l’horizontalité ou à la transversalité (ou encore direction ou position latérale), ou leurs équivalents, s’entendent par rapport à la position dans laquelle le système d’éclairage est destiné à être monté dans un véhicule. Les termes « vertical » et « horizontal » sont utilisés dans la présente description pour désigner des directions, suivant une orientation perpendiculaire au plan de l’horizon pour le terme « vertical » (qui correspond à la hauteur des systèmes), et suivant une orientation parallèle au plan de l’horizon pour le terme « horizontal ». Elles sont à considérer dans les conditions de fonctionnement du module dans un véhicule. L’emploi de ces mots ne signifie pas que de légères variations autour des directions verticale et horizontale soient exclues de l’invention. Par exemple, une inclinaison relativement à ces directions de l’ordre de + ou – 10° est ici considérée comme une variation mineure autour des deux directions privilégiées. Par rapport au plan horizontal, l'inclinaison est en principe comprise entre -5° et +4° et elle est comprise entre -6° et +7,5° latéralement.
Dans le cadre de la présente description, les adjectifs « inférieur » et « supérieur » et leurs équivalents (sous, au-dessous, sur, au-dessus) sont à prendre en relation avec la direction verticale, c’est-à-dire la direction perpendiculaire à la direction d et à l’axe optique 6. Dans un même contexte, un élément supérieur est situé au-dessus (mais pas forcément au contact, ni directement au droit) d’un élément inférieur, suivant la direction verticale. Ainsi, dans le cadre de la présente invention, la partie inférieure est positionnée au-dessus de la partie inférieure. De la même manière, la rangée supérieure de sources lumineuses supérieures, la rangée supérieure de guides de lumière supérieurs, la face d’entrée supérieure, la face de sortie supérieure, la zone supérieure sont respectivement situées au-dessus de la rangée inférieure de sources lumineuses inférieures, la rangée inférieure de guides de lumière inférieurs, la face d’entrée inférieure, la face de sortie inférieure et la zone inférieure.
Il est précisé que dans le cadre de la présente invention, le terme « au moins majoritairement » signifie qu’au moins 50% de l’élément en question est pris en considération.
On entend par « bord inférieur » et par « bord supérieur » le pourtour respectivement inférieur de la partie supérieur et supérieur de la partie inférieur. Le « bord inférieur » et le « bord supérieur » délimitent respectivement la partie supérieure de la portion de raccordement et la partie inférieure de la portion de raccordement.
L’expression « plus en avant » dans le contexte « le bord supérieur étant plus en avant de la lentille primaire que le bord inférieur selon la direction de l’axe optique » signifie que le bord supérieur est situé plus loin des rangées de sources que le bord inférieur. Ainsi, l’avant est situé à l’opposé de l’arrière relativement à la position des rangées de sources lumineuses. D’une autre manière, l’avant est à prendre en compte en considérant la direction des rayons lumineux et plus précisément que les rayons lumineux sont dirigés de l’arrière vers l’avant.
Dans le cadre de la présente invention, les expressions « tangentes identiques » et « tangentes égales » signifient que, dans un repère à deux dimensions, les équations mathématiques des tangentes identiques (ou égales) sont les mêmes.
Selon un mode de réalisation préféré, le module d’éclairage comprend une rangée supérieure de sources lumineuses supérieures 1, une rangée supérieure de guides de lumière supérieurs 3, une rangée inférieure de sources lumineuses inférieures 2, une rangée inférieure de guides de lumière inférieurs 4 et une lentille primaire 5.
Des rayons lumineux issus de la rangée supérieure 1 sont destinés à former un premier faisceau. Les sources lumineuses supérieures 1 sont rangées sur une ligne droite selon une direction d. Les guides de lumière supérieurs 3 comprennent chacun une face d’entrée supérieure 3a et une face de sortie supérieure 3b. Les guides de lumière supérieurs 3 sont chacun distinctement associé à une source lumineuse supérieure 1. Ainsi, chaque guide de lumière supérieur 3 forme un couple avec une source lumineuse supérieure 1. Chaque guide de lumière supérieur 3 consiste en un conduit permettant de transmettre la lumière issue de la source lumineuse supérieure 1 associée depuis la face d’entrée supérieure 3a jusqu’à la face de sortie supérieure 3b du guide de lumière supérieur 3.
Des rayons lumineux issus de la rangée inférieure 2 sont destinés à former un deuxième faisceau. Les sources lumineuses inférieures 2 sont rangées sur une ligne droite selon la direction d. Les guides de lumière inférieurs 4 comprennent chacun une face d’entrée inférieure 4a et une face de sortie inférieure 4b. Les guides de lumière inférieurs 4 sont chacun distinctement associé à une source lumineuse inférieure 2. Ainsi, chaque guide de lumière inférieur 4 forme un couple avec une source lumineuse inférieure 2. Chaque guide de lumière inférieur 4 consiste en un conduit permettant de transmettre la lumière issue de la source lumineuse inférieure 2 associée depuis la face d’entrée inférieure 4a jusqu’à la face de sortie inférieure 4b du guide de lumière inférieur 4.
La lentille primaire 5 présente un axe optique 6. La lentille primaire 5 est configurée pour que les rayons lumineux issus de la première rangée de sources et de la deuxième rangée de sources s’y réfractent. La lentille primaire 5 comprend un dioptre de sortie 5b. Un premier plan p1 comprenant l’axe optique 6 et étant parallèle à la direction d. Des deuxièmes plans p2 perpendiculaires à la direction d. L’un parmi le premier faisceau et le deuxième faisceau est un faisceau de complément route.
Le dioptre de sortie 5b comprend une partie supérieure 5ba arrondie vers l’extérieur et une partie inférieure 5bb également arrondie vers l’extérieur. La partie supérieure 5ba comprend un bord inférieur 11. La partie inférieure 5bb comprend un bord supérieur 12. La partie supérieure 5ba est au moins en partie dédiée à la sortie des rayons lumineux issus de la rangée supérieure 1. Au moins 50% des rayons lumineux issus de la rangée supérieure 1 se réfractent sur la partie supérieure 5ba. De préférence, 70%, voire 90%, voire 99%, voire 100% des rayons lumineux issus de la rangée supérieure 1 se réfractent sur la partie supérieure 5ba. La partie inférieure 5bb est au moins en partie dédiée à la sortie des rayons lumineux issus de la rangée inférieure 2. Au moins 50% des rayons lumineux issus de la rangée inférieure 2 se réfractent sur la partie inférieure 5bb. De préférence, 70%, voire 90%, voire 99%, voire 100% des rayons lumineux issus de la rangée inférieure 4 se réfractent sur la partie inférieure 5bb. La portion de raccordement 5bc est positionnée entre le bord inférieur 11 et le bord supérieur 12 de manière à maintenir solidaire le bord inférieur 11 du bord supérieur 12. Le bord supérieur 12 est en aval de la lentille primaire 5 par rapport au bord inférieur 11 selon la direction de l’axe optique 6.
Les sources lumineuses de la rangée supérieure 1 peuvent être au nombre de 12. Les sources lumineuses de la rangée inférieure 2 peuvent être au nombre de 12. Les sources lumineuses de la rangée supérieure 1 peuvent également être au nombre de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8 ou 10. Les sources lumineuses de la rangée inférieure 2 peuvent être au nombre de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8 ou 10.
est une vue schématique en perspective d’un système de garde-corps autoporté avec des dalles et le long d’une autre bordure non rectiligne, et une vue schématique de dessus mais sans les dalles pour visualiser les dispositions des longerons et des traverses ;
est une vue schématique en perspective d’un système de garde-corps autoporté avec des lames et le long d’une bordure non rectiligne, et une vue schématique de dessus mais sans les lames pour visualiser les dispositions des longerons et des traverses.
En référence aux Figures 1 à 7, un procédé de pose d’un système de garde-corps autoporté 1 selon un exemple de réalisation de l’invention, comprend plusieurs étapes décrites ci-après ; un tel système de garde-corps autoporté 1 étant illustré dans sa version finale en , celui-ci étant posée sur un sol 10 horizontal d’un ouvrage 11 en hauteur, comme par exemple une toiture-terrasse ou une terrasse. Dans l’exemple des Figures 1 à 7, le système de garde-corps autoporté 1 est prévu pour former une section droite (ou rectiligne) d’un contour d’un garde-corps 4.
Dans une première étape illustrée en , des plots périphériques principaux 2, qui sont ajustables en hauteur, sont posés sur le sol 10 et sont répartis sur plusieurs rangées principales 20 parallèles entre elles et comprenant chacune plusieurs plots périphériques principaux 2 qui sont alignés parallèlement à une direction longitudinale X. Dans l’exemple illustré, chaque rangée principale 20 contient quatre plots périphériques principaux 2, mais ce nombre peut varier, en particulier en fonction de la longueur disponible sur le sol 10. Les plots périphériques principaux 2 peuvent être ajustés en hauteur indépendamment les uns des autres, afin d’être tous au même niveau, selon la planéité et les défauts du sol 10.
Il est à noter que les rangées principales 20 démarrent le long d’une bordure 12 de l’ouvrage 11 en hauteur, qui se présente par exemple sous la forme d’un acrotère dans l’exemple illustré ; bien qu’un tel acrotère ne soit pas obligatoire pour la pose d’une tel système de garde-corps autoporté 1. Cette bordure 12 s’étend le long d’une direction transversale Y, qui est orthogonale à la direction longitudinale X. Comme décrit ultérieurement en référence à la , il est envisageable que ces rangées principales 20 démarrent à distance de la bordure 12 de l’ouvrage 12, de manière à être déporté sur l’intérieur de l’ouvrage 11 par rapport à cette bordure 12.
Dans une deuxième étape illustrée en , des longerons 3 sont disposés sur les plots périphériques principaux 2 des rangées principales 20 respectives. Ces longerons 3 s’étendent ainsi parallèlement à la direction longitudinale X et peuvent être formés de profilés, par exemple en aluminium. Ces longerons 3 ont tous la même longueur, mais ils peuvent avoir des longueurs distinctes selon la configuration du sol 10 et de l’ouvrage 11.
Le réglage des hauteurs des plots périphériques principaux 2 permet d’assurer une horizontalité des longerons 3.
Il est à noter que les longerons 3 présentent chacun une extrémité externe 31 et une extrémité interne 32 opposées, où l’extrémité externe 31 correspond à l’extrémité la plus proche de la bordure 12 de l’ouvrage 11. Ainsi, l’extrémité interne 32 correspond à l’extrémité située sur l’intérieur de l’ouvrage 11.
Par ailleurs, des sabots 40 (qui sont des sabots de garde-corps) sont fixés sur les longerons 3, et plus spécifiquement sur les extrémités externes 31 respectives des longerons 3. Ces sabots 40 sont par exemple fixés par vissage ou boulonnage sur les longerons 3. Ces sabots 40 sont ainsi disposés le long de la bordure 12 de l’ouvrage 11 et sont donc alignés parallèlement à la direction transversale Y. De la sorte, ces sabots 40 sont surélevés par rapport au sol 10. Comme décrit ultérieurement en référence à la , il est envisageable que ces sabots 40 ne soient pas disposés le long de la bordure 12, mais soient déportés sur l’intérieur de l’ouvrage 11 par rapport à cette bordure 12.
Dans une troisième étape illustrée en , des montants de garde-corps 41 sont fixés sur les sabots 40 ; de tels montants de garde-corps 41 s’étendant verticalement une fois fixés sur les sabots 4.
Par ailleurs, des éléments de sécurité 42, 43 sont fixés sur les montants de garde-corps 41 pour former un garde-corps 4. Dans l’exemple illustré, les éléments de sécurité comprennent une paroi 42, ainsi que des lisses 43 dont une lisse haute formant une main courante et une lisse basse. Le garde-corps 4 est ainsi formé des sabots 40, des montants de garde-corps 41 et des éléments de sécurité 42, 43.
Il est à noter que cette troisième étape peut être la dernière étape, qui viendrait alors après les trois étapes décrites ci-dessous.
Dans une quatrième étape illustrée en , d’autres plots 5, 6, qui sont ajustables en hauteur, sont posés sur le sol 10, à savoir : - des plots périphériques secondaires 5 qui sont répartis sur des rangées secondaires 50 qui s’étendent entre les rangées principales 20 et pas au-delà de ces rangées principales 20, et qui comprennent chacune plusieurs plots périphériques secondaires 5 qui sont alignés parallèlement à la direction longitudinale X ; et - des plots intérieurs 6 qui sont disposés au-delà des plots périphériques principaux 2 et des longerons 3.
Autrement dit, les plots périphériques principaux 2 et les plots périphériques secondaires 5 s’étendent sur une bande périphérique 13 de longueur donnée (qui correspond sensiblement à la longueur des longerons 3) depuis la bordure 12 de l’ouvrage 11, tandis que les plots intérieurs 6 s’étendent sur une bande intérieure 14 qui prolonge (ou qui est adjacente à) la bande périphérique 13.
Les longerons 3 ne reposent donc pas sur les plots périphériques secondaires 5, et pas non plus sur les plots intérieurs 6.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure chauffante inférieure comporte un châssis inférieur et un mécanisme de verrouillage configuré pour verrouiller, de manière réversible, la cuve de cuisson sur le châssis inférieur. Ces dispositions assurent un maintien en position optimal de la cuve de cuisson sur le châssis inférieur, pendant la réalisation d’une recette et également lors d’un déplacement de la structure chauffante supérieure vers la position d’ouverture maximale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le mécanisme de verrouillage comporte au moins un organe de verrouillage, qui peut par exemple comporter un doigt de verrouillage, prévu sur la cuve de cuisson ou le châssis inférieur, et au moins un élément de verrouillage, tel qu’un logement de verrouillage, prévu sur le châssis inférieur ou la cuve de cuisson, l’au moins un organe de verrouillage étant mobile entre une position de verrouillage dans laquelle l’au moins un organe de verrouillage est configuré pour coopérer avec l’au moins un élément de verrouillage de manière à verrouiller la cuve de cuisson sur le châssis inférieur, et une position de déverrouillage dans laquelle l’au moins un organe de verrouillage est configuré pour libérer l’élément de verrouillage de manière à autoriser un retrait de la cuve de cuisson hors du châssis inférieur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cuve de cuisson comporte deux parties de préhension qui sont diamétralement opposées et qui sont par exemple fixées à la paroi périphérique de la cuve de cuisson. La présence des deux parties de préhension permet de faciliter la manipulation de la cuve de cuisson par un utilisateur, tout en limitant les risques de brûlure de ce dernier.
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’une des parties de préhension de la cuve de cuisson est équipée d’un organe de verrouillage. Le positionnement de l’au moins un organe de verrouillage sur au moins l’une des parties de préhension permet de rendre aisé un verrouillage ou un déverrouillage de la cuve de cuisson pour un utilisateur.
L’ensemble et le mélange de résine et de durcisseur vont se sécher entre eux pour que la résine se polymérise et se gèle.
Le temps de gèle est compris entre 2h40 et 3h00 avec une température comprise entre 15°C et 25°C.
Au cours de l’étape 107, il s’agit de l’étape de découpage de l’ensemble.
L’étape de découpage se fait avec une machine à découper.
Cette étape permet de former le bijou en carbone. Par exemple, des bracelets ou des plaquettes.
Au cours de l’étape 108, il s’agit de l’étape de ponçage des bijoux.
Cette étape de ponçage est une étape de finition, toutes les étapes à suivre sont de la finition.
Le ponçage est fait avec ledit tour rotatif à haute vitesse et un disque à poncer à l’eau.
Un tour est une machine-outil permettant de fabriquer une pièce en utilisant le procédé d'usinage.
Le procédé d'usinage est une méthode de fabrication consistant à retirer de la matière à l'aide d'un outil afin d'obtenir une pièce ayant la forme, les dimensions et une qualité de surface souhaitée.
Ledit tour rotatif à une vitesse comprise entre 4000 tours/min et 6000 tours/min.
Le disque à poncer à l’eau est un disque 2000.
L’étape de ponçage permet de supprimer les impuretés ressenties au toucher.
Au cours de l’étape 109, il s’agit de l’étape de polissage des bijoux.
Le polissage se déroule avec le tour rotatif modifié pour le polissage, et dure entre 1 minute et 3 minutes.
Le bijou est polie avec une mousse de polissage.
est un premier schéma destiné à illustrer ce qui est visible, par un observateur, sur un élément de sécurité conforme à l’invention, selon une première direction d’éclairage ;
est une vue partielle de dessus ‘un élément se sécurité conforme à l’invention, destiné à illustrer les phénomènes optiques mis en œuvre ;
est une vue de dessus d’une première série de simulations d’éléments de sécurité conformes à l’invention ;
est une vue de dessus d’une deuxième série de simulations d’éléments de sécurité conformes à l’invention ;
est une vue de dessus d’une troisième série de simulations d’éléments de sécurité conformes à l’invention ;
est un premier graphique donnant une mesure du contraste résultant de l’observation de l’élément de sécurité de l’invention, comparativement à un élément de sécurité selon la , avec un éclairage initialement normal à la structure ;
est un deuxième graphique donnant une mesure du contraste résultant de l’observation de l’élément de sécurité de l’invention comparativement à un élément de sécurité selon la , avec un éclairage formant un angle de 20° par rapport à la normale à la structure.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION DEFINITIONS ET VOCABULAIRE Comme indiqué plus haut, l’élément de sécurité selon l’invention se caractérise en premier lieu par le fait qu’au moins un desdits deux flancs opposés a dans le plan (Y,Z) orthogonal à ladite direction longitudinale (X) une pente moyenne variant continument le long de ladite direction longitudinale (X) entre deux valeurs extrêmes PenteMin et PenteMax telles que PenteMin est strictement inférieure à PenteMax, au moins une première portion de ladite ligne en relief étant telle que le passage de PenteMin à PenteMax s’opère sur une distance, selon ladite direction longitudinale (X), visible à l’œil nu.
Dans la suite de la description et pour rendre plus aisée la lecture de celle-ci, cette caractéristique sera qualifiée indifféremment de « grande modulation » ou de « première modulation ».
L’élément se caractérise en second lieu par le fait qu’il existe au moins une deuxième portion de ladite ligne en relief, qui est contenue dans ladite première portion, qui ne produit pas de diffraction et qui est invisible à l’œil nu, et au sein de laquelle il existe une position Yp, selon l’axe Y, pour laquelle la coupe dans le plan (X,Z) dudit au moins un desdits deux flancs opposés, décrit une fonction continue, non constante et comprise entre deux valeurs extrêmes Min et Max telles que Min est strictement inférieur à Max, et prenant successivement les valeurs Min, Max et Min, ou Max, Min et Max.
La représente un tableau récapitulatif des valeurs comparatives d’expression de filaggrine et de collagène I dans les différents lots d’explants de peau humaine testés dans le cadre de l’exemple 1.
L’invention concerne une composition cosmétique et/ou dermatologique caractérisée en ce qu’elle comprend, dans un milieu physiologiquement acceptable, une eau thermale dont la teneur en minéraux est supérieure à 20 mg/L et au moins 0.5% d’un extrait de Lactobacillus acidophilus en poids du poids total de la composition.
Un milieu physiologiquement acceptable désigne un milieu adapté pour une utilisation en contact avec des cellules humaines et animales, en particulier les cellules de l'épiderme, sans toxicité, irritation, réponse allergique indue et similaires, et proportionné à un rapport avantage/risque raisonnable.
Un tel milieu physiologiquement acceptable peut comprendre des excipients connus et utilisés dans les domaines cosmétique et dermatologique. L'homme du métier veillera à choisir le milieu physiologiquement acceptable de manière à ce qu'il ne nuise pas aux propriétés intéressantes des compositions selon l'invention.
Par eau thermale on entend une eau de source naturellement minéralisée, dont la teneur en minéraux est supérieure à 20 mg/L, préférentiellement supérieure à 150 mg/L, préférentiellement supérieure à 1000 mg/L, encore plus préférentiellement supérieure à 5000 mg/L, et encore plus préférentiellement supérieure à 7000 mg/L.
De préférence, l’eau thermale est choisie parmi l’eau thermale de Jonzac, Rochefort, Avène, La Roche Posay, Uriage, Saint Gervais, Gamarde, Fumades, Cauteret, Evaux, Vichy, plus préférentiellement l’eau thermale de Jonzac et de Rochefort, encore plus préférentiellement l’eau thermale de Jonzac.
L’eau thermale préférentiellement utilisée est une eau thermale polymétallique sulfatée mixte calcique, chlorurée sodique, magnésienne, hyperminéralisée avec une teneur en minéraux d’au moins 5000 mg/L, par exemple de l’ordre de 7000 mg/L, comprenant essentiellement du calcium et du magnésium, ainsi que du silicium, du strontium, du bore, du lithium et du manganèse, hypotonique, pratiquement isotonique.
De préférence, l’eau thermale utilisée est l’eau thermale de Jonzac.
L’eau thermale de Jonzac est plus particulièrement une eau de type sulfuré, sulfaté mixte, chloruré sodique, riche en oligo-éléments et hyperminéralisée dont la teneur en minéraux est supérieure à 6500 mg/L, par exemple de l’ordre de 7000 mg/L. Parmi les minéraux, nous retrouvons majoritairement le calcium (Ca2+), le magnésium (Mg2+) et également le strontium (Sr).
L’eau thermale de Jonzac est une eau hyperthermale (température d’émergence à 62°C), bactériologiquement pure et isotonique, et présentant un pH de 6,95.
La composition selon l’invention comprend préférentiellement l’eau thermale à une concentration comprise entre 0.5% et 99.5% en poids du poids total de la composition, par exemple 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90%, 95%, préférentiellement entre 5% et 50%, plus préférentiellement entre 10% et 35%, encore plus préférentiellement de 20% ou 30%.
La composition selon l’invention comprend un postbiotique, c’est-à-dire une préparation de micro-organismes inanimés et/ou de leurs composants pouvant conférer notamment un bénéfice pour la santé.
Un postbiotique se distingue du probiotique dans la mesure où celui-ci est inactivé suite au processus de fermentation. Ainsi, le postbiotique peut correspondre à la cellule microbienne dans sa totalité ou bien uniquement à certains composants de celle-ci, ou encore à des métabolites.
La composition selon l’invention comprend un postbiotique cutané, à savoir un extrait de Lactobacillus acidophilus .
Lactobacillus acidophilus est une bactérie lactique Gram+, non sporulée, en forme de bâtonnet aux extrémités arrondies. Elle est non mobile et apparait isolée, par paires ou en courtes chaines.
C’est une bactérie qui croit pour une température optimale située entre 35°C et 40°C, bien qu’elle soit capable de croitre jusqu’à 45°C. Son pH optimal de croissance se situe entre 5.5 et 6.