INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’utilisation directe du témoin de signalisation représentatif du système AEB pour requérir l’affichage d’un contenu complémentaire relatif au système AEB, par exemple à l’état courant du système AEB, permet au conducteur d’obtenir des informations additionnelles à la demande, par appui tactile sur le témoin. Cela réduit l’affichage intempestif de contenus non souhaités par le conducteur qui contrôle l’affichage de ces contenus à la demande. L’ensemble des contenus est en outre affiché sur un seul écran, ce qui favorise l’accès à l’information et minimise le temps passé à rechercher l’information. La vigilance du conducteur s’en trouve améliorée, de même que la sécurité du véhicule et de ses passagers.
Selon une variante, l’état déterminé correspondant à un état hors service du système AEB, le contenu graphique correspond à un premier contenu graphique comprenant : - un message textuel représentatif d’au moins une cause de l’état hors service du système AEB ; et/ou - un message textuel représentatif d’une action à exécuter pour remettre le système AEB en service ; et/ou - une illustration graphique représentative de l’action.
Selon une autre variante, le contrôle d’affichage du premier contenu graphique est déclenché lorsque le premier appui tactile correspond à un appui tactile d’une durée inférieure à un seuil.
Selon une variante supplémentaire, le procédé comprend en outre les étapes suivantes : - réception de deuxièmes données représentatives d’un deuxième appui tactile sur le témoin de signalisation, le deuxième appui tactile étant postérieur au premier appui tactile ; - contrôle de fin d’affichage du contenu graphique dans la deuxième zone suivant la réception des deuxièmes données.
Selon encore une variante, lorsque le contenu graphique correspond au premier contenu graphique, le contrôle de fin d’affichage du premier contenu graphique est déclenché lorsque le deuxième appui tactile correspond à un appui tactile d’une durée inférieure au seuil.
une unité de calcul ne contient pas de nœud OC connecté ou de nœud IoT performant connecté;
Exemples Des tests de performance de carburants conformes à la présente divulgation ont été réalisés avec un moteur à allumage par compression à réactivité contrôlée (de type « RCCI »). Le fonctionnement d’un moteur en mode RCCI consiste à enflammer un carburant faiblement réactif par l’apport énergétique d’un carburant à haute réactivité. Le carburant faiblement réactif, injecté ou admis en indirecte entre dans le moteur lors de la phase d’admission. Le carburant à haute réactivité, présent en faible quantité dans le mélange global est, à l’image d’un moteur à allumage par compression, injecté directement dans le cylindre en une ou plusieurs injections. Cela implique un prémélange à l’admission d’un carburant faiblement réactif avec de l’air, où la richesse est alors connue, enflammé par une ou des injections directes d’un carburant à haute réactivité en faible quantité. De ce fait, chaque point est indépendamment contrôlable : richesse de prémélange, conditions du mélange faiblement réactif (température, pression) et injection(s) du carburant hautement réactif (pression, durée, phasage).
Les études avec un moteur RCCI permettent de définir de manière appropriée les réactivités des charges de carburant, leurs quantités relatives, leur synchronisation et leur combustion peuvent être adaptées pour obtenir un fonctionnement optimal.
Les données expérimentales relevées pour les différents exemples sont données pour une Pression Moyenne Indiquée (PMI) et une richesse (Air/NH 3 ) imposées.
La Pression Moyenne Indiquée (PMI) correspond à la pression moyenne dans le cylindre due à la combustion du carburant. Elle représente le travail fourni par cette combustion rapporté à la cylindrée du moteur.
Les données expérimentales mesurées dans la chambre de combustion sont :
- P : la pression dans la chambre de combustion.
- T : Température dans la chambre de combustion.
- Q : la chaleur produite par la combustion
Ces données expérimentales sont rapportées en fonction de l’angle CA (« Cranck angle) du vilebrequin (CA = 0° Point Mort Haut (PMH))
Pour les exemples 1 et 2, le carburant pilote est injecté pour un angle CA = -10° après l’apport d’ammoniac admis en phase gazeuse prémélangé avec l’air.
Exemple 1 Dans cet exemple, le carburant pilote est le dodécane (à indice de cétane > 67) seul (0% de nitrate de 2-éthylhexyle) ou renfermant pour 1% ou 10% en masse de nitrate de 2-éthylhexyle (NEH). Le carburant principal est de l’ammoniac.
La quantité de carburant pilote injectée correspond à un PEF de 2% en apport énergétique par rapport à l’apport global énergétique du mélange ammoniac + carburant pilote. La fraction massique du carburant pilote rentrant dans le total du carburant (ammoniac + carburant pilote) est de 0,9%.
Fonctionnement en régime établi à chaud (température d’admission = 80°C)
Le point de fonctionnement du moteur correspond à une PMI de 3 bars pour une richesse Air/NH 3 de Φ =0,7 avec une température d’admission de 80°C. Les données expérimentales sont recueillies après au moins 200 cycles de fonctionnement du moteur
Dans ces conditions de fonctionnement, l’ammoniac utilisé seul sans carburant pilote ne parvient pas à s’enflammer.
En référence aux figures 1, 2 et 3, on constate que :
Nous pouvons observer que les bandes suivantes ( ) sont caractéristiques de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique : 3576cm -1 , 3485cm -1 , 3310cm -1 , 3079cm -1 , 2975cm -1 , 1658cm -1 , 1629cm -1 , 1543cm -1 , 1403cm -1 , 1321cm -1 , 1301cm -1 , 1205cm -1 , 1187cm -1 , 1163cm -1 , 1046cm -1 , 980cm -1 , 629cm -1 .
Le thermogramme des cristaux de l’exemple 1 ( ) montre un effet thermique à une température de 195,15°C, qui est généralement considéré comme le point de fusion/dégradation de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, suivis de deux phénomènes de dégradations exothermiques à 212,8°C et 288,4°C.
Le thermogramme des cristaux de l’exemple 2 ( ) montrent 4 phénomènes thermiques à 49,8°C ; 144,8°C ; 169,8°C et 254,3°C.
De telles fonctions s’appuient sur les données obtenues de la ou les caméras pour par exemple : détecter les yeux dans le visage et déterminer la direction associée au regard du conducteur (détection d’inattention) ; déterminer la fréquence de fermeture des paupières et la durée pendant laquelle les paupières sont fermées (détection d’endormissement) ; déterminer la posture de la tête et ainsi déterminer dans quelle direction regarde le conducteur (détection d’inattention).
Selon encore un exemple de réalisation particulier, le véhicule 10 embarque un système embarqué comprenant un ensemble de calculateurs reliés entre eux pour former une architecture multiplexée pour la réalisation de différents services utiles pour le bon fonctionnement du véhicule, notamment pour le contrôle de l’ouverture d’une ou plusieurs portes selon le processus ou procédé décrit(s) ci-dessous, à partir des données reçues des capteurs embarqués dans le véhicule 10, de données reçues du système DMS 101 et/ou de différents capteurs embarqués dans le véhicule 10 (par exemple capteur d’ouverture de porte par l’intérieur, caméra, récepteur GPS) et reliés aux calculateurs formant le système embarqué du véhicule 10. Le ou les calculateurs, les capteurs et l’unité TCU communiquent et échangent des données entre eux par l’intermédiaire d’un ou plusieurs bus informatiques, par exemple un bus de communication de type bus de données CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (selon la norme ISO 17458) ou Ethernet (selon la norme ISO/IEC 802-3).
Selon un autre mode de réalisation particulier, le véhicule 10 embarque également un écran d’affichage 102, par exemple tactile et par exemple intégré dans la planche de bord du véhicule 10. L’écran d’affichage 102 correspond par exemple à un écran de type LCD (de l’anglais « Liquid Crystal Display » ou en français « Affichage à cristaux liquides »), par exemple de type de type TFT (de l’anglais « Thin-Film Transistor » ou en français « Transistor en film mince »), ou OLED (de l’anglais « Organic Light-Emitting Diode » ou en français « Diode électroluminescente organique »). L’écran d’affichage 102 est par exemple arrangé au centre du tableau de bord, par exemple au-dessus d’une façade centrale. Bien entendu, la position de l’écran d’affichage 102 n’est pas limitée à cet exemple, l’écran d’affichage 102 pouvant être arrangée en toute position, par exemple sur la façade centrale.
La illustre schématiquement le véhicule 10 dans son environnement, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
La illustre le véhicule 10 vue de dessus. Selon l’exemple particulier de la , le véhicule 10 est stationné sur un côté d’une voie de circulation 201. Plus spécifiquement, le véhicule 10 est stationné sur le côté droit de la voie de circulation selon le sens de circulation du véhicule 10 (de droite à gauche sur la ). La porte avant gauche 11 du véhicule 10 est ainsi localisée du côté de la chaussée 201 sur laquelle peuvent circuler d’autres véhicules et la porte avant droit 12 du véhicule 10 est localisée du côté 202 d’un trottoir (ou bas-côté le cas échéant) sur lequel peuvent circuler des piétons, vélos ou trottinettes par exemple, d’un mur, d’un autre véhicule stationné parallèlement au véhicule 10, etc.
Un processus de contrôle d’ouverture d’une ou plusieurs portes du véhicule 10 est avantageusement mis en œuvre par un ou plusieurs dispositifs embarqués dans le véhicule 10, par exemple par un ou plusieurs calculateurs du système embarqué du véhicule 10. Selon une variante, le processus est mis en œuvre par un système comprenant le ou les calculateurs et un ou plusieurs autres dispositifs ou systèmes embarqués dans le véhicule 10, par exemple un système de détection d’objet(s) associé à un ou plusieurs capteurs de détection d’objet (radar, lidar et/ou caméra), le système DMS 101, une ou plusieurs caméras et/ou un système de géolocalisation.
Dans une deuxième opération, le calculateur en charge du processus reçoit, récupère ou collecte des données représentatives de l’environnement 230 situé derrière le véhicule 10 depuis un ensemble de capteurs 23 de détection d’objet comprenant un ou plusieurs capteurs, par exemple un ou plusieurs radars et/ou un ou plusieurs lidars et/ou une ou plusieurs caméras couvrant la zone 230 derrière le véhicule 10.
Ce ou ces capteurs 23 sont par exemple arrangés sur un pare-chocs arrière du véhicule, sur le coffre, dans l’habitacle derrière la lunette arrière, sur un ou plusieurs rétroviseurs extérieures 21, 22 de manière à ce que leur champ de vision / détection couvre l’environnement situé derrière le véhicule 10.
La présente invention a pour objet une forme spécifique de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique désignée ci-après « forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ».
La présente invention concerne également un procédé de fabrication de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique.
La présente invention concerne également l’utilisation de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique pour la fabrication de polymères hydrosolubles, hydrogonflants ou superabsorbants.
La présente invention concerne également l’utilisation d’un polymère obtenu au moins en partie à partir de la forme cristalline du sel de sodium d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique dans : le forage de puits ; la cimentation de puits ; la conformance ; la diversion ; le traitement de l’eau en circuit ouvert, fermé ou semi fermé ; le traitement des mouts de fermentation ; le traitement des boues ; la construction ; la fabrication de papier ou de carton ; le domaine des batteries ; le traitement du bois ; le traitement de composition hydraulique (béton, ciment, mortier et agrégats) ; la formulation de produits cosmétiques ; la formulation de détergents ; la fabrication du textile ; la géothermie ; la fabrication de couche hygiénique ; ou l’agriculture.
Enfin la présente invention concerne également l’utilisation d’un polymère obtenu au moins en partie à partir de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique comme coagulant, agent liant, agent absorbant, agent d’égouttage, agent de rétention de charge, agent conditionneur, agent stabilisant, agent fixateur, agent filmogène, agent d’encollage, agent superplastifiant, inhibiteur d’argile ou dispersant.
La présente invention a pour objet une forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ayant un diagramme de diffraction des rayons X sur poudre comprenant des pics à 11,7° ; 12,2° ; 13,2° ; 13,5° ; 15,6° ; 16,8° ; 17,8° ; 18,5° ; 19,1° ; 20,6° ; 21,4° ; 23,3° ; 25,1° ; 25,8° ; 26,9° ; 29,1° ; 29,5° ; 31,0° ; 33,0° ; 33,6° ; 34,4° ; 35,2° ; 35,9° ; 37,1° ; 38,4° ; 39,6° ; 41,1° ; 42,9° ; 45,1° ; 46,0° ; 47,2° ; 47,6° degrés 2-thêta. L’incertitude de ces pics est généralement de l’ordre de +/- 0,1°.
Une poudre formée d’une phase cristalline donnée va toujours donner lieu à des pics de diffraction dans les mêmes directions. Ce diagramme de diffraction forme ainsi une véritable signature de la phase cristalline. Il est donc possible de déterminer la nature de chaque phase cristalline au sein d’un mélange ou d’un produit pur.
Exemples L’invention est davantage illustrée par les exemples suivants, de manière non limitative.
Exemple 1 : compositions de protection solaire selon l’invention
Les compositions de référence (hors invention), L1 (hors invention), LH1, LH2, LH3, LH4 et H4 (hors invention). INCI PHASE Référence (hors invention) L1 (hors invention) LH1 LH2 AQUA A 45-65 45-65 45-65 38,78 POTASSIUM GLUCONATE A 0,01-0,5 0,01-0,5 0,01-0,5 - SODIUM HYDROXYDE A - - - 0,22 PHENYLBENZIMIDAZOLE SULFONIC ACIDE A - - - 1 PENTYLENE GLYCOL B 0,5-4 0,5-4 0,5-4 2 GLYCERYN B - - - 4 1,2-HEXANEDIOL B 0,01-1 0,01-1 0,01-1 0,3 CAPRYLYL GLYCOL B 0,01-1 0,01-1 0,01-1 0,3 HYDROXYACETOPHENONE B 0,1-0,7 0,1-0,7 0,1-0,7 0,4 XANTHAN GUM C 0,1-1 0,1-1 0,1-1 0,5 SODIUM STEAROYL GLUTAMATE D 0,5-2 0,5-2 0,5-2 - STEARYL ALCOHOL E 0,5-4 0,5-4 0,5-4 2 POLYGLYCERYL-2-DIPOLYHYDROXYSTEARATE E - - - 4 DISODIUM CETEARYL SULFOSUCCINATE e - - - 1,5 VP/EICOSENE COPOLYMER E 2,5 - - - POLYGLYCERYL-3 DICITRATE/STEARATE E 1,5-4 1,5-4 1,5-4 - DIISOSTEAROYL POLYGLYCERYL-3 DIMER DILINOLEATE E - 1,5-2,5 1,5-2,5 2,4 CAPRYLIC / CAPRIC TRIGLYCERIDE E - 1-3 1-3 1,6 DIBUTYL ADIPATE E 2-10 2-10 2-10 3 C12-15 ALKYL BENZOATE E 2-10 2-10 2-10 2 DICAPRYLYL CARBONATE E 2-10 2-10 2-10 8 PHENOXYETHYL CAPRYLATE E 2-10 2-10 2-10 10 DIETHYLAMINO HYDROXYBENZOYL HEXYL BENZOATE E 5-10 5-10 5-10 6 BIS-ETHYLHEXYLOXYPHENOL METHOXYPHENYL TRIAZINE E 2-8 2-8 2-8 3 ETHYLHEXYL TRIAZONE E 1-5 1-5 1-5 4 AQUA F - - - POLYURETHANE-35 F - - - - AQUA F - - 0,75-2,25 - POLYURETHANE-34 F - - 0,5-1,5 - AQUA F - - - 3 POLYURETHANE-99 F - - - 2 AQUA G 1-2 1-2 1-2 - CITRIC ACID G 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 - TOTAL - 100 100 100 100 INCI PHASE LH3 LH4 H4 (hors invention) AQUA A 45-65 45-65 45-65 POTASSIUM GLUCONATE A 0,01-0,5 0,01-0,5 0,01-0,5 PENTYLENE GLYCOL B 0,5-4 0,5-4 0,5-4 1,2-HEXANEDIOL B 0,01-1 0,01-1 0,01-1 CAPRYLYL GLYCOL B 0,01-1 0,01-1 0,01-1 HYDROXYACETOPHENONE B 0,1-0,7 0,1-0,7 0,1-0,7 XANTHAN GUM C 0,1-1 0,1-1 0,1-1 SODIUM STEAROYL GLUTAMATE D 0,5-2 0,5-2 0,5-2 STEARYL ALCOHOL E 0,5-4 0,5-4 0,5-4 VP/EICOSENE COPOLYMER E - - - POLYGLYCERYL-3 DICITRATE/STEARATE E 1,5-4 1,5-4 1,5-4 DIISOSTEAROYL POLYGLYCERYL-3 DIMER DILINOLEATE E 1,5-2,5 1,5-2,5 - CAPRYLIC / CAPRIC TRIGLYCERIDE E 1-3 1-3 - DIBUTYL ADIPATE E 2-10 2-10 2-10 C12-15 ALKYL BENZOATE E 2-10 2-10 2-10 DICAPRYLYL CARBONATE E 2-10 2-10 2-10 PHENOXYETHYL CAPRYLATE E 2-10 2-10 2-10 DIETHYLAMINO HYDROXYBENZOYL HEXYL BENZOATE E 5-10 5-10 5-10 BIS-ETHYLHEXYLOXYPHENOL METHOXYPHENYL TRIAZINE E 2-8 2-8 2-8 ETHYLHEXYL TRIAZONE E 1-5 1-5 1-5 AQUA F - 1,5-7 1,5-7 POLYURETHANE-35 F - 1-4,5 1-4,5 AQUA F - - - POLYURETHANE-34 F - - - AQUA F 1,5-7 - - POLYURETHANE-99 F 1-4,5 - - AQUA G 1-2 1-2 1-2 CITRIC ACID G 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 TOTAL - 100 100 100
Tableaux 1 et 2 : Compositions massiques (en %) des compositions de référence (hors invention), L1 (hors invention), LH1, LH2, LH3, LH4 et H4 (hors invention).
Procédé de préparation des sept compositions :
La phase aqueuse (A) est homogénéisée sous défloculeuse Raynerie. La phase de glycol (B) est homogénéisée à 70°C. Le gélifiant (C) est dispersé dans B sous agitation magnétique. La phase B+C est ajoutée à la phase A sous forte agitation pour déployer le gel. La phase aqueuse gélifiée (ABC) est chauffée sous agitation jusqu’à une 85°C. Lorsque la phase ABC atteint 65°C, la phase D (si présente) y est ajoutée en maintenant l’agitation. La phase grasse (E) est préparée en parallèle par le mélange de l’ensemble de ses composants et une homogénéisation sous agitation magnétique sous une chauffe à 85°C.Lorsque la phase aqueuse (ABCD ou ABC) est homogène, à 85°C et la phase grasse (E) est également à 85°C l’émulsion est mise en œuvre par l’incorporation de la phase grasse (E) dans la phase aqueuse (ABCD ou ABC) sous forte agitation et la chauffe est coupée .La composition est ensuite refroidie sous agitation lente jusqu’à la température ambiante (environ 20-25°C).Lorsqu’elle est présente la phase de filmogène hydrophile (F) est incorporée dès que la composition atteint une température inférieure à 50°C.Le ph est ajusté à froid par l’addition d’une phase de solution acide (G) afin d’obtenir un pH compris entre 7,5 et 8 (cas LH2) ou entre 5 et 5,5 (autres cas).
Exemple 2 : efficacité de protection solaire des compositions de l’exemple 1
L’étude de l’efficacité de protection solaire (SPF) a été démontrée via la méthode de mesure décrite par la norme ISO 24444 :2020. Les résultats sont compilés dans le tableau 3.
Exemple 3 : résistance à l’eau des compositions de l’exemple 1
L’étude de l’efficacité de protection solaire (SPF) a été démontrée via la méthode de mesure décrite par la norme ISO 24444 :2020.
L’étude de l’efficacité de résistance à l’eau de la protection solaire a été démontrée via la méthode de mesure décrite par la norme ISO 18861 :2020. Les résultats sont compilés dans le tableau 3. Efficacité et résistance Réf. (hors invention) L1 (hors invention) LH1 LH3 H4 (hors invention) LH4 Nature Filmogène lipophile lipophile lipophile + hydrophile lipophile + hydrophile hydrophile lipophile + hydrophile % matière filmogène 2,5 1,5 2,3 3,5 2 3,5 % gain SPF par rapport à Réf. 0 -8.6 +6,9 +9,1 +0,9 +19,7 % gain Résistance à l'eau par rapport à Réf. 0 +7,0 +16,9 +17,9 +4,5 +18,9
Tableau 3 : Efficacité de protection solaire et résistance à l’eau des compositions référence (hors invention) et L1 (hors invention), LH1, H3 (hors invention), H4, et H3 (hors invention) par rapport à la composition référence.
Liste de références (1) Couteau C, Coiffard L. Produit de protection solaire – Formulation et efficacité. Techniquesde l’Ingénieur (2018). (2) Hubaud J-C. Formulation et évaluation de produits solaire – Evaluation. Conception des produits cosmétiques (2015). (3) Jansen R, Wang S, et al. Photoprotection – Part I. Photoprotection by naturally occurring, physical and systemic agents. J Am Acad Dermatol (2013), 69: 853. (4) http://www.planetoscope.com/eau-oceans/1247-litres-de-creme-solaire-diluee-dans-locean.html. (5) https://www.nytimes.com/2018/05/03/travel/hawaii-sunscreen-ban.html. (6) Jovanovic B, Guzman H. Effects of titanium oxy (TiO2) nanoparticles on caribean reef building coral (monstastraea faveolata). Environ Toxicol Chem (2014), 33: 1346. (7) Downs C, Karmarsky-Winter A, et al. Toxicophatological effects of the sunscreen UV filter, oxybenzone (benzophenone-3), on coral planulae and cultured primary cells and its environmental contamination in Hawaii and the U.S Virgin Islands. Arch Environ Contam Toxicol (2016), 70: 265. (8) Danovaro R, Bongiorni L, et al. Sunscreens cause coral bleaching by promoting viral infections. Environmental Health Perspectives (2008). (9) Sanchez-Quiles D, Tovar-Sanchez A. Are sunscreens a new environemental riskeassociated with coastal tourism? Environment International (2015) 83: 158. (10) https://www.nytimes.com/2018/05/03/travel/hawaii-sunscreen-ban.html. (11) http://www.premiumbeautynews.com/fr/la-france-va-inventorier-les,13745.
PROCEDE D’OBTENTION D’UN EXTRAIT DE BOIS DE ROSE, COMPOSITIONS LE COMPRENANT ET SES UTILISATIONS COSMETIQUES La présente invention concerne le domaine des ingrédients pour les soins de la peau. L’invention a trait à un extrait de bois de rose ( Aniba rosaeodora ) composé entre autres d’acide nicotinique, de cotoïne, de dérivés sesquiterpéniques et appauvri en composés volatils et en anibine, obtenu par un procédé d’extraction au CO 2 supercritique à partir des co-produits de la distillation du bois de rose. L’invention concerne également les compositions cosmétiques comprenant un tel extrait, et enfin les utilisations de telles compositions pour prévenir ou limiter les signes du vieillissement cutané.
Arrière-plan technique de l’invention Le bois de rose ( Aniba rosaeodora Ducke ou « rosewood » en anglais), est un arbre présent dans les forêts humides tropicales et subtropicales du bassin amazonien (Venezuela, Colombie, Equateur, Guyane française, Guyana, Pérou, Suriname et Brésil).
Le tronc, les branches ou les feuilles du bois de rose sont utilisés en parfumerie et en cosmétique sous forme d’huile essentielle dont la particularité olfactive est conférée par le linalool, un alcool terpénique volatil présent en grande quantité dans l’huile essentielle (70 à 90 %).
Plus particulièrement, la solution d’acide phosphorique séparée à l’étape (iii) présente une teneur en arsenic réduite d’au moins 93% ou d’au moins 99% en poids par rapport à la quantité initiale d’arsenic dans la solution d’acide phosphorique.
Ainsi, la solution d’acide phosphorique séparée à l’étape (iii) comprend typiquement moins de 0,65 ppm d’arsenic, ou de 0 à 0,44 ppm d’arsenic ou de 0,02 à 0,28 ppm d’arsenic ou encore de 0,07 à 0,16 ppm d’arsenic.
La réduction de la teneur en métaux lourds, en particulier en cadmium et arsenic peut aussi être appelée rendement en métaux lourds dans les mousses. Les valeurs définies ci-dessus s’appliquent donc pour définir les rendements en métaux lourds dans les mousses et en particulier les rendements en arsenic et cadmium.
Avantageusement, le procédé de traitement selon l’invention ne comprend pas d’étape ultérieure de post-traitement de la solution d’acide phosphorique. Dit autrement, le procédé de traitement selon l’invention comprend, typiquement est constitué, des étapes (i), (ii) et (iii) tel que décrites ci-avant.
Les figures illustrent de manière non limitative des dispositifs pouvant mettre en œuvre le procédé de traitement par flottation ionique selon l’invention.
Dans certains modes de réalisation, le procédé selon l’invention est mis œuvre dans un dispositif de flottation, tel qu’une colonne de flottation combinée à un bac de récupération des mousses dans la partie supérieure de la colonne, tel que schématisé sur la .
La partie I dite partie de traitement comprend la colonne de flottation qui se compose d’une colonne en verre 1 remplie de la pulpe de minerai de phosphate conditionnée avec le collecteur de flottation selon l’invention. Le gaz est introduit dans le fond de la colonne, les bulles de gaz se forment par le passage du gaz au travers du verre fritté 2. Le gaz est généré par un générateur de gaz 3 et son débit est contrôlé par un débit mètre 4. La pulpe est agitée par un barreau aimanté 5 avec un agitateur magnétique 6 ce qui permet d’obtenir une bonne distribution des bulles de gaz 7. Les mousses 8 se forment au contact avec les bulles de gaz. Les mousses sont ensuite entrainées en tête de colonne dans une zone d’évacuation des mousses 9 correspondant à la partie II dite partie de séparation. Les mousses 8 se déversent alors dans un bac de récupération des mousses 10.