INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La comparaison, connue de l’état de la technique, est typiquement réalisée par le serveur 2. Pour commander cette comparaison, le dispositif 1 de traitement peut envoyer au serveur 2 une requête de comparaison et l’image redimensionnée. L’image redimensionnée peut par exemple être envoyée au serveur sous forme chiffré pour plus de confidentialité.
On va vu précédemment que le processeur 10 peut dans certains cas sélectionner non pas une mais plusieurs classes d’intérêt (notamment si plusieurs maximas locaux sont détectés dans l’histogramme à l’étape 116). Ceci peut survenir dans des images d’épreuve comprenant des fréquences spatiales multiples, et dans lesquelles l’empreinte d’épreuve se confond avec d’autres signaux périodiques, comme par exemple dans l’exemple de la discutée précédemment. Dans ce cas, l’étape 118 est répétée pour chaque classe d’intérêt, de sorte à produire plusieurs distances moyennes en pixels respectivement associées aux classes d’intérêt.
Par ailleurs, les étapes 122 et 124 sont mises en œuvre d’abord sur la base de la distance moyenne en pixels associée à la classe d’intérêt pour laquelle on a trouvé un maximum local ayant la valeur la plus élevée parmi les maximas locaux détectés. S’il est constaté que l’image redimensionnée et l’image d’épreuve ne correspondent pas, alors les étapes 122 et 124 sont à nouveau mises en œuvre sur la base d’une autre distance moyenne. Ainsi, les différents maximas locaux sont successivement testés par ordre de probabilité décroissante.
On a vu précédemment que les N classes ont des tailles croissantes avec leur médiane. Ceci est avantageux, car on dispose de plus de précision pour les faibles distances inter-crête, qui sont plus sensibles aux faibles erreurs absolues (par exemple commettre une erreur de 1 est plus grave pour une distance attendue de 3 que pour une distance attendue de 20).
On a également vu précédemment que le réseau de neurones d’extraction était de préférence dépourvu de couche de normalisation. Les inventeurs ont découvert que la présence de couches de normalisation dans le réseau de neurones d’extraction entraîne des biais dans l’estimation de distance moyenne en pixels, surtout lorsque l’empreinte digitale d’épreuve repose sur un fond bruyant. En effet, des textures apparaissant dans l’image d’épreuve autour de l’empreinte digitale d’épreuve peuvent perturber le bon fonctionnement du réseau sur les zones d’empreintes et aboutir à une distance moyenne incorrecte (surestimée ou sous-estimée de manière excessive).
Pour confirmer cette découverte, des tests comparatifs ont été réalisés, consistant à mettre en œuvre le procédé avec une couche de normalisation de type « batch », en ajoutant un rembourrage (« padding ») progressif de bruit aléatoire sur des empreintes très visibles (de type « tenprint »). La montre une série de résultats obtenus avec la couche de normalisation, et la une série de résultats obtenus sans couche de normalisation pour une même empreinte. Les images sur fond blanc, et avec bordure grise le cas échéant, sont les images d’épreuve passées en entrée, et les images sur fond noir sont les cartes de distances locales correspondantes obtenues. Sur les figures 6a et 6b, le rembourrage correspond à la bordure grise autour du carré blanc contenant l’empreinte digitale d’épreuve. On constate que l’absence de couche de normalisation permet d’obtenir des cartes de distances locales beaucoup plus résistantes au bruit injecté.
Par ailleurs, pour mesurer la valeur ajoutée de l’étape de redimensionnement, les inventeurs ont réalisé des tests comparatifs consistant à mettre en œuvre des comparaisons entre image d’épreuve et image de référence (étape 124) avec et sans redimensionnement préalable de l’image d’épreuve. Il a ensuite été vérifié dans quelle mesure les résultats de comparaison étaient erronés ou pas (faux positif ou correspondance manquée). Il a été constaté un gain de précision d’environ 14 points lorsque le redimensionnement est mis en œuvre avant comparaison. Dans certains cas, l’erreur passe de 17% à 2.2%, ce qui représente presque 8 fois moins d’erreur.
procédé utilisant des distances inter-crêtes en pixels se rapportant à des empreintes digitales DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte au domaine des traitements appliqués à des images montrant des empreintes digitales.
La fiabilité de ces procédés repose sur la connaissance préalable de la résolution de l’image d’épreuve (généralement exprimée en pixels par pouce, abrégé en dpi).
Toutefois, il existe certaines situations dans lesquels la résolution de l’image d’épreuve n’est pas connue.
Un but de l’invention est de vérifier si une empreinte digitale d’épreuve correspond ou non à une empreinte digitale de référence de manière fiable, sans avoir besoin de connaître la résolution de l’image.
Ce but est atteint par un procédé de traitement d’une image d’épreuve montrant une empreinte digitale d’épreuve, le procédé comprenant les étapes suivantes mises en œuvre par ordinateur : estimation d’une première distance inter-crêtes d’épreuve se rapportant à l’empreinte digitale d’épreuve, la première distance inter-crêtes d’épreuve étant une distance en pixels ; obtention d’une distance inter-crêtes de référence se rapportant à une empreinte digitale de référence montrée dans une image de référence, la distance inter-crêtes de référence étant une distance en pixels ; redimensionnement de l’image d’épreuve en une image d’épreuve redimensionnée de sorte que la première distance inter-crêtes d’épreuve en pixels corresponde à la distance inter-crêtes de référence en pixels ; et commande de comparaison entre l’image d’épreuve redimensionnée et l’image de référence, de sorte à vérifier une correspondance entre l’empreinte digitale d’épreuve et l’empreinte digitale de référence.
Dans les variantes représentées en figures 1 à 3, le dispositif objet de la présente invention, qui comporte : - un réservoir de matière carbonée propre, - une zone de stockage de matière carbonée souillée, - une cuvette de toilette, - un premier mécanisme de transport de matière carbonée propre, issue du réservoir, jusqu’à la cuvette, - un deuxième mécanisme de transport de matière carbonée souillée, issue de la cuvette, jusqu’à la zone de stockage et - un moyen d’actionnement du premier et/ou du deuxième mécanisme,
est représenté et décrit pour un premier et deuxième mécanisme correspondant à des vis sans fin. Une personne compétente dans le métier sait adapter les descriptions des figures 1, 2 ou 3 pour mettre en œuvre un autre type de mécanisme. Par exemple, le premier et deuxième mécanisme peuvent également correspondre à des chaines à godets.
Par « matière carbonée », on entend tout matériau adapté au déplacement par les mécanismes de transport.
Une telle matière carbonée est préférentiellement compostable.
Une telle matière carbonée est préférentiellement absorbant.
Une telle matière carbonée neutralise préférentiellement les odeurs de déjections humaines.
Une telle matière carbonée correspond à par exemple, de la sciure, des copeaux de bois ou de la cendre toutes matières carbonées et débris végétaux.
On observe, sur la , qui n’est pas à l’échelle, une vue schématique d’un mode de réalisation du dispositif 100 objet de la présente invention. Ce dispositif 100 de toilette sèche, comporte : - un réservoir 105 de matière carbonée propre, - une zone 110 de stockage de matière carbonée souillée, - une cuvette 115 de toilette, - une première vis 120 sans fin de transport de matière carbonée propre, issue du réservoir, jusqu’à la cuvette, - une deuxième vis 125 sans fin de transport de matière carbonée souillée, issue de la cuvette, jusqu’à la zone de stockage et - un moyen 130 d’actionnement de la première vis et/ou de la deuxième vis.
Le réservoir 105 de matière carbonée correspond à tout contenant adapté à retenir de la matière carbonée propre. Ce contenant est préférentiellement fermé. Ce réservoir 105 peut être formé en matière plastique, métallique, en bois ou dans tout autre matière adaptée au cas d’usage particulier du dispositif 100.
Les dimensions du réservoir 105 correspondent à un nombre d’utilisations maximal du dispositif 100 avant que les bénéfices de ce dispositif 100 soient dégradés voire annulés. Ainsi, un constructeur d’un tel dispositif 100 peut dimensionner ce réservoir 105 en fonction du cas d’usage envisagé pour le dispositif 100. Par exemple, un dispositif 100 ayant une finalité domestique peut être muni d’un réservoir 105 de dimensions plus faibles qu’un dispositif 100 ayant une finalité de mise à disposition sur un chantier ou sur un lieu de festival.
Le réservoir 105 de matière carbonée propre peut comporter, de plus, une trappe d’accès, permettant l’insertion de matière carbonée propre.
La zone 110 de stockage correspond à tout contenant adapté à retenir la matière carbonée souillée. Ce contenant est préférentiellement fermé. Cette zone 110 de stockage peut être formée en matière plastique, métallique, en bois ou dans tout autre matière adaptée au cas d’usage particulier du dispositif 100.
Les dimensions de la zone 110 de stockage correspondent à un nombre d’utilisations maximal du dispositif 100 avant que les bénéfices de ce dispositif 100 soient dégradés voire annulés. Ainsi, un constructeur d’un tel dispositif 100 peut dimensionner cette zone 110 de stockage en fonction du cas d’usage envisagé pour le dispositif 100. Par exemple, un dispositif 100 ayant une finalité domestique peut être muni d’une zone 110 de stockage de dimensions plus faibles qu’un dispositif 100 ayant une finalité de mise à disposition sur un chantier ou sur un lieu de festival.
La zone 110 de stockage de matière carbonée souillée peut comporter, de plus, une trappe d’accès, permettant l’extraction de matière carbonée souillée.
La zone 110 de stockage peut être amovible, de sorte à être remplacée et à ne pas nécessiter l’utilisation d’un bac de regroupement (telle une benne transportée par un camion) pour être compostée.
La cuvette 115 correspond, par exemple, à un contenant au moins partiellement ouvert. Une telle ouverture peut être située sur une face supérieure ou latérale de la cuvette 115. Une telle cuvette 115 est configurée, préférentiellement pour être associée à une assise (non représenté) située sur / au-dessus de la cuvette 115 et permettant l’assise d’un utilisateur. Une telle cuvette peut présenter toute forme adaptée et, par exemple, celle d’un trapèze dont le grand côté se situe vers la cuvette 115.
Chaque ensemble C1 à CM de colonnes comprend plusieurs colonnes C'1 à C'5. Dans l'exemple de la , chaque ensemble C1 à CM comprend cinq colonnes C'1, C'2, C'3, C'4, C'5. L'adresse correspondant à chaque mot 31 correspond à une valeur correspondant à la ligne R1 à RN du mot et une valeur correspondant à la colonne C'1 à C'5 d'un ensemble de colonnes C1 à CM.
Chaque ensemble 32 de mots 31 comprend une pluralité de bits, c’est-à-dire correspond à une pluralité de cellules mémoire comprenant chacune une valeur binaire. Chaque ensemble 32 de mots correspond à un groupe de mots pouvant être lus par la mémoire.
Par exemple, chaque ensemble 32 comprend des mots de données par exemple quatre mots de données W0, W1, W2, W3, et un mot de vérification Ecc. Chaque mot de données W0, W1, W2, W3 comprend par exemple un octet de données binaires, c’est-à-dire correspond à huit cellules mémoire. Le mot Ecc comprend par exemple des données de vérification des données des mots W0, W1, W2, W3.
La représente un exemple de procédé de lecture d'une mémoire. Plus précisément, la représente, sur un signal d'horloge CLK, des bits A15 à A0 d'une adresse fournie à une mémoire. La représente en outre les bits, sur le signal d'horloge CLK, des bits correspondant à la partie de l'adresse indiquant la ligne et à la partie de l'adresse indiquant la colonne.
Lors du transfert de l'adresse indiquant à la mémoire le mot 31 à lire, la ligne du mot 31 à lire est connue à partir du front montant 34 correspondant au bit R0, c’est-à-dire durant la durée représentée par la flèche 36. A partir du front montant 38 associé au bit C3, l'adresse partielle indique un mot 31 faisant partie d'un ensemble de mots 32 parmi deux ensembles 32 de la matrice 30. Ainsi, huit mots de données peuvent être désignés par l'adresse partielle connue par la mémoire à partir du front montant 38.
Entre le front montant 38 et le front montant 40 suivant, c’est-à-dire le front montant correspondant au bit C2, les cellules mémoire correspondant auxdits deux ensembles 32 de mots sont préchargées (PR). L'étape de précharge est décrite plus en détail en relation avec la .
Au front montant 40, un bit supplémentaire de l'adresse est connu. L'ensemble 32 de mots dans lequel est située le mot 31 ciblé par l'adresse est connu à partir du front montant 40 correspondant au bit C2, c’est-à-dire durant la durée représentée par la flèche 41.
Entre le front montant 40 et un front montant 42 suivant, c’est-à-dire le front montant correspondant au bit C2, c’est-à-dire le front à partir duquel l'adresse entière est connue de la mémoire, l'ensemble 32 de mots contenant le mot adressé est lu par la mémoire. L'étape de lecture (RE) est décrite plus en détail par la suite.
A partir du front montant 42 correspondant au bit C0, c’est-à-dire durant la durée représentée par la flèche 44, la mémoire détermine quel mot 31, parmi les mots de données 31 de l'ensemble 32 lu, correspond à l'adresse. Ce mot est ensuite envoyé, par exemple sur lors des fronts descendants du signal d'horloge CLK.
Avant l'envoi du mot adressé, une étape de correction (CO) peut être mise en œuvre de manière à vérifier que les mots 31 de l'ensemble 32 ont été correctement lus. L'étape de correction utilise par exemple le mot de vérification Ecc de l'ensemble 32, correspondant à un code correcteur (de l'anglais error-correcting code).
La représente schématiquement une étape du procédé de la . Plus précisément, la illustre l'étape de précharge PR du mode de réalisation de la .
La représente quatre ensembles de mots 32. Les quatre ensembles de mots 32 sont dans une même ligne Rk de la matrice mémoire. Chaque ensemble de mots 32 comprend de préférence, comme décrit précédemment, quatre mots de données W0, W1, W2 et W3 et un mot de vérification Ecc.
A l'instant correspondant au front montant 38 de la , l'adresse partielle peut désigner un mot parmi deux des quatre ensembles de mots représentés en . Ainsi, le mot à lire est contenu dans un des deux ensembles 32 les plus à gauche de la . Les ensembles 32 les plus à droite de la ne sont pas désignés par l'adresse partielle.
Chaque mot de chaque ensemble 32 comprend au moins un bit de données, contenu dans une cellule mémoire. Ainsi, chaque mot de données 31 est contenu dans par exemple huit cellules mémoire et chaque mot de vérification est contenu dans par exemple six cellules mémoire. Les cellules mémoire contenant des bits de données de mots d'une même ligne ont par exemple une borne recevant une même tension de ligne de mot WLk.
Chaque ensemble 32 est relié à un noeud 46 d'application d'une tension de référence, par exemple la masse, par un transistor 48. Plus précisément, chaque cellule mémoire d'un mot 31 d'un ensemble 32 est reliée au noeud 46 d'application d'une tension de référence, par exemple la masse, par un transistor 48.
Par exemple, la mémoire comprend M transistors 48, c’est-à-dire autant de transistors 48 que d'ensembles C1 à CM de colonnes. De préférence, toutes les cellules mémoire d'un même ensemble 32 de mots sont reliées au noeud 46 d'application d'une tension de référence, par exemple la masse, par un même transistor 48.
Lorsque l’article est une jambière, il est possible de commencer l’étape de tricotage i) de la partie tubulaire tricotée par l’ouverture de sortie du pied et le tricotage de la région distale jusqu’à la rangée de mailles C2, puis de mettre en attente une partie des mailles, et de poursuivre l’étape (ii) de tricotage en tricotant en aller et retour les mailles non mises en attente, puis de poursuivre l’étape i) en reprenant le tricotage des mailles mises en attente, et donc le tricotage de la rangée C1 jusqu’à la région proximale et l’ouverture d’introduction du pied.
Avantageusement, l’étape iii) de liaison par tricotage de la poche à la partie tubulaire de jambe comprend une étape de mise en attente d’une partie des mailles d’une rangée de mailles circulaire (C1 ou C2), et une étape de reprise du tricotage des mailles mises en attente pour tricoter une rangée de mailles circulaire (C1, C2).
Avantageusement, l’étape v) de liaison par tricotage de la partie tubulaire de jambe à la partie de logement du pied est effectuée par l’intermédiaire d’une rangées de mailles circulaires et en poursuivant le tricotage de ladite partie de logement du pied. Dans une variante, le procédé comprend une étape de disposition (iv) du logement tricoté de la poche tricotée dans ledit volume intérieur de réception de la partie tubulaire tricotée, ladite ouverture d’accès audit logement débouchant à l’extérieur de la partie tubulaire tricotée.
Dans une variante, l’étape (ii) comprend le tricotage en aller et retour d’un premier, respectivement second, panneau tricoté puis le tricotage en aller et retour d’un second, respectivement premier, panneau tricoté, les bords gauche et droit du second, respectivement premier, panneau tricoté étant liés par tricotage respectivement avec les bords gauche et droit du premier, respectivement second, panneau tricoté lors du tricotage du second, respectivement premier, panneau tricoté.
Dans une variante, l’étape (ii) comprend le tricotage en aller et retour du premier, respectivement second, panneau tricoté en diminuant progressivement le nombre de mailles par rangées de mailles, et ladite étape (ii) comprend le tricotage en aller et retour du second, respectivement premier, panneau tricoté en augmentant progressivement le nombre de mailles par rangées de mailles.
En particulier, si la partie tubulaire est tricotée à partir de sa région proximale, le second bord tricoté B est tricoté avant le premier bord tricoté A, et donc le second panneau est tricoté avant le premier panneau pour former le logement tricoté.
Alternativement, si la partie tubulaire est tricotée à partir de sa région distale, le premier bord tricoté A est tricoté avant le second bord tricoté B, et donc le premier panneau est tricoté avant le second panneau.
Dans une variante, ledit article est une jambière, et la partie tubulaire tricotée est un manchon tricoté de jambe, et l’étape (i) comprend le tricotage circulaire d’une région proximale tricotée comprenant une ouverture d’introduction du pied comprenant au moins une rangée de mailles tricotée circulairement C3, et le tricotage circulaire d’une région distale tricotée comprenant une ouverture de sortie du pied comprenant au moins une rangée de mailles tricotée circulairement C4.
Dans une variante, ledit article est une chaussette, et ledit procédé comprend une étape (iv) de tricotage d’une partie tricotée de logement du pied, et une étape (v) de liaison par tricotage de la partie tricotée de pied avec la partie tubulaire tricotée configurée pour recouvrir tout ou partie de la jambe, et l’étape (i) comprend le tricotage circulaire d’une région proximale tricotée comprenant une ouverture d’introduction du pied comprenant au moins une rangée de mailles tricotée circulairement C3.
Les variantes, définitions selon les premier, second, et troisième aspects peuvent être combinées les unes avec les autres et indépendamment les unes des autres.
la illustre un premier exemple d’article d’habillement selon l’invention qui est une chaussette en perspective comprenant une poche tricotée configurée pour recevoir un dispositif de protection de la jambe, le logement tricoté étant disposé à l’extérieur de la chaussette;
la illustre la chaussette représentée à la en perspective avec le logement tricoté disposé dans le volume intérieur de la partie tubulaire de la chaussette, et recevant le dispositif de protection;
la illustre la chaussette représentée à la en perspective avec une partie proximale de la partie tubulaire de la chaussette qui est repliable dans une position repliée;
la illustre un schéma de tricotage de la poche tricotée de la chaussette représentée sur les figures 1 à 3;
la illustre un second exemple d’article d’habillement selon l’invention en perspective qui est une chaussette comprenant une poche tricotée configurée pour recevoir un dispositif de mesure, le logement tricoté étant disposé à l’extérieur de la chaussette;
En comparaison avec les systèmes propulsifs aéronautiques connus de l’état de la technique, le système propulsif selon l’invention comprend un corps haute pression de grande taille en comparaison avec le corps basse pression. Un avantage d’une telle configuration est d’améliorer la robustesse et la fiabilité du corps basse pression, c’est-à dire de s’assurer que l’arbre 11 basse pression n’est pas exposé à des efforts mécaniques excessifs et reste en régime aérodynamique subcritique.
Le rapport moyeu-tête correspond au rapport entre le rayon interne Ri et le rayon externe Re du rotor de soufflante 9. Le rayon interne Ri correspond à la distance entre l’axe de rotation X et le point d’intersection entre le bord d’attaque 23 et la surface qui délimite radialement à l’intérieur la veine d’écoulement en entrée du rotor de soufflante 9 (et correspond au point de raccordement du bord d’attaque 23 avec la surface aérodynamique d’une plateforme du rotor de soufflante 9). Le rayon externe Re correspond à la distance entre l’axe de rotation X et le point d’intersection 24 entre le bord d’attaque 23 et le bord d’extrémité 21 des aubes de soufflante (et correspond à la moitié du diamètre D de soufflante). Plus le rapport moyeu-tête est faible, plus le rotor de soufflante 9 est performant. Toutefois, la diminution du rapport moyeu-tête du rotor de soufflante 9 implique une augmentation de la charge mécanique du moyeu 13 du rotor de soufflante 9. Le dimensionnement du rotor de soufflante 9 de sorte que son rapport moyeu-tête est compris entre 0,22 et 0,32 permet en particulier d’obtenir une poussée avantageuse via le flux d’air secondaire F2 par rapport au débit entrant dans le flux d’air primaire F1.
PROCEDE DE DETERMINATION D'UNE PRESSION DE SURALIMENTATION NATURELLE POUR UN MOTEUR THERMIQUE SURALIMENTE La présente invention porte sur un procédé de détermination d'une pression de suralimentation naturelle pour un moteur thermique suralimenté. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, avec les moteurs thermiques suralimentés de type essence.
L’adoption des normes antipollution a nécessité d'optimiser continuellement le rendement des moteurs thermiques. L’utilisation de la suralimentation couplée à un réduction de la taille des moteurs ("downsizing" selon la terminologie anglo-saxonne) a permis d'effectuer des progrès importants dans ce sens. Afin de continuer à réduire les émissions de particules polluantes dans le cadre des nouvelles règlementations Euro7 européenne, Sulev30 aux Etats-Unis d'Amérique et China7 en Chine, l’adoption du cycle de combustion de type Miller couplé à une turbine à géométrie variable se généralise.
Dans le but de minimiser la consommation en carburant des véhicules, il est nécessaire que les actionneurs du moteur thermique aient un fonctionnement optimal. Dans ce cadre, on calcule une pression qui règne dans le répartiteur admission, dite pression de suralimentation naturelle, lorsque des actionneurs (boîtier papillon et turbine) se trouvent dans un état ouvert au maximum. Basé sur cette pression de suralimentation naturelle et en fonction de la pression de consigne, les lois de commande de contrôle moteur réalisent la coordination des actionneurs. Le pilotage du boîtier papillon est activé en zone atmosphérique et le pilotage du turbocompresseur est activé en zone suralimentée.