INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le poids moléculaire est déterminé par la viscosité intrinsèque du polymère. La viscosité intrinsèque peut être mesurée par des méthodes connues de l’homme du métier et peut être calculée à partir des valeurs de viscosité réduite pour différentes concentrations en polymère par méthode graphique consistant à relever les valeurs de viscosité réduite (axe des ordonnées) sur la concentration (axe des abscisses) et d’extrapoler la courbe jusqu’à concentration nulle. La valeur de viscosité intrinsèque est relevée sur l’axe des ordonnées ou en utilisant la méthode des moindres carrés. Le poids moléculaire peut alors être déterminé par l’équation de Mark-Houwink : [η] = K M α [η] représente la viscosité intrinsèque du polymère déterminée par la méthode de mesure de viscosité en solution. K représente une constante empirique. M représente le poids moléculaire du polymère. α représente le coefficient de Mark-Houwink. K et α dépendent du système particulier polymère-solvant.
P rocédé de traitement d’une suspension de particules solides dans l’eau
La Demanderesse a découvert de manière surprenante que l’utilisation d’un polymère hydrosoluble obtenu à partir de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique améliore les performances des traitements de suspensions tels que : - l’augmentation de la concentration des boues à la sortie d’un épaississeur, - l’étape de déshydratation et les étapes de séchage et de solidification des suspensions lorsque celles-ci sont déchargées sur le sol, et - le traitement mécanique des suspensions traitées.
L’invention concerne donc un procédé de traitement d’une suspension de particules solides dans l’eau, comprenant la mise en contact de ladite suspension avec au moins un polymère hydrosoluble, ledit polymère étant obtenu à partir de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique. Ce procédé implique donc le mélange de ladite suspension avec le polymère hydrosoluble.
Un tel traitement peut être effectué dans un épaississeur, qui est une zone de retenue, généralement de la forme d’une section de tube d’un diamètre de plusieurs mètres avec un fond conique dans lequel les particules peuvent sédimenter. Selon un mode de réalisation spécifique, on transporte au moyen d’un tuyau (canalisation) la suspension aqueuse jusque vers un épaississeur, on ajoute le polymère hydrosoluble dans ledit tuyau.
- au moins 70 % en poids, en particulier au moins 80 % en poids, en particulier au moins 85 % en poids, plus particulièrement au moins 90 % en poids, plus particulièrement au moins 95 % en poids du premier PHA, et moins de 100% en poids du premier PHA; et
- 30 % ou moins en poids, en particulier 20 % ou moins en poids, en particulier 15 % ou moins, plus particulièrement 10 % ou moins en poids, plus particulièrement 5 % ou moins en poids du second PHA, et plus de 0% en poids du second PHA,
par rapport au poids total du matériau biodégradable.
Plus particulièrement, le mélange de polymères biodégradables comprend :
- au moins 70 % en poids, en particulier au moins 80 % en poids, plus particulièrement au moins 90 % en poids, plus particulièrement au moins 95 % en poids d’un copolymère de l’acide 3-hydroxybutanoïque et l’acide 3-hydroxyvalérique; et
- 30 % ou moins en poids, en particulier 20 % ou moins en poids, plus particulièrement 10 % ou moins en poids, plus particulièrement 5 % ou moins en poids d’un (homo)polymère d’acide 3-hydroxyoctanoïque,
- 95 % en poids du premier PHA, en particulier de copolymère de l’acide 3-hydroxybutanoïque et l’acide 3-hydroxyvalérique, et
- 5 % en poids du second PHA, en particulier d’(homo)polymère d’acide 3-hydroxyoctanoïque,
Selon un mode de réalisation particulier, le mélange de polymères biodégradables est constitué d’un mélange de :
Des PHA convenant selon l’invention sont notamment proposés par la société POLYMARIS BIOTECHNOLOGY sous les références BIOSALITE-V et BIOSEALITE-O.
Le capteur optique 8 est par ailleurs agencé de sorte que son axe de vision 10 s’étende à travers le flanc latéral 5 depuis l’intérieur du caisson 2 jusqu’à l’extérieur du caisson 2 par l’intermédiaire de ladite ouverture 11. L’axe de vision 10 est bien entendu un axe imaginaire de sorte qu’il s’étende virtuellement à travers l’ouverture 11.
Par ailleurs, le capteur optique 8 est agencé de sorte que son axe de vision 10 soit incliné (i.e. ni parallèle ni orthogonale) vis-à-vis d’un plan donné. Le plan donné est par exemple un plan parallèle à une face principale supérieure du caisson et/ou à une face principale inférieure du caisson. Ainsi, de préférence, ledit plan est horizontal lorsque la face principale inférieure repose sur une base horizontale.
L’axe de vision 10 est ainsi également incliné (et non orthogonal) au flanc latéral 5 dans lequel est ménagée l’ouverture 11.
Optionnellement, l’axe de vision 10 est incliné vers le haut vis-à-vis du plan dans lequel s’étend la face principale inférieure.
De préférence, la direction O selon lequel s’étend axialement l’ouverture 11 est parallèle à l’axe de vision 10 du capteur optique. De préférence la direction O est confondue avec l’axe de vision 10 du capteur optique 8.
Ainsi l’ouverture 11 et le champ de vision du capteur optique 8 s’étendent co-axialement.
Ceci permet à l’ouverture 11 d’éviter d’interférer avec le champ de vision.
De préférence afin de limiter encore davantage les interférences entre le champ de vision et l’ouverture 11, l’ouverture 11 est conformée pour présenter une section transversale plus large que la section transversale correspondante du champ de vision (pour un même plan de coupe de normale la direction O) et ce pour au moins une partie de tronçon de l’ouverture 11 (selon la direction O) et de préférence sur toute la longueur (selon la direction O) de l’ouverture 11.
Selon un mode de réalisation préféré, le boitier décodeur 1 comporte un support 12 portant le capteur optique 8. Le capteur optique 8 est ainsi fixé au support 12. Par exemple le capteur optique 8 est soudé au support.
Le support 12 est ainsi conformé en une plaque. Son épaisseur est donc bien moins importante que ses autres dimensions. Le support 12 présente ainsi deux faces principales. Lesdites faces sont planes. Lesdites faces s’étendent parallèlement entre elles.
Le support 12 est lui-même fixé au caisson 2 et agencé à l’intérieur du caisson 2. Le support 12 est par exemple fixé au capot 7. De préférence, le support 12 est fixé au capot 7 au niveau d’une paroi principale 9 du capot 7 et/ou du flanc latéral 5 dans lequel l’ouverture 11 est ménagée.
A cet effet, le boitier décodeur 1 comporte des moyens de fixation du support 12 au caisson 2. Par exemple les moyens de fixation comportent au moins une vis 13 et le capot 7 au moins un fût de vissage 14 correspondant dans lequel la vis 13 est logée. De préférence, les deuxièmes moyens de fixation comportent au moins deux vis 13 venant chacune se visser en service dans l’un des au moins deux fûts de vissage 14 correspondants du capot 7.
La localisation géographique est par exemple obtenue au moyen d’un récepteur GNSS connecté au système de communication du véhicule, par exemple par l’intermédiaire d’un bus de communication CAN (Controller Area Network). De façon alternative ou complémentaire, la localisation géographique peut être déterminée par un module de communication cellulaire, par exemple à partir d’un identifiant d’une station de base auquel l’interface de communication le véhicule est connectée. La donnée de contexte géographique peut également être déterminée à partir d’un MCC (pour Mobile Country Code en anglais).
Dans un mode de réalisation particulier, la donnée de contexte obtenue peut comprendre un identifiant d’opérateur d’un réseau de communication tel qu’un MNC (pour Mobile Network Code en anglais).
A l’étape 302, un appel d’urgence est déclenché depuis le véhicule 100 vers le centre d’appel d’urgence 102. L’appel est peut être déclenché par une action d’un occupant du véhicule ou automatiquement, par exemple suite à la détection d’une situation d’urgence comme une décélération brutale détectée par un capteur du véhicule ou le déclenchement d’un airbag. Une communication vers un numéro d’urgence prédéfini, par exemple vers le numéro 112, est alors initiée par une unité de communication du véhicule.
Lors d’une étape 303, un mode de transmission particulier d’un bloc de données MSD est sélectionné en fonction de la donnée de contexte obtenue. Pour cela, le véhicule met en correspondance la donnée de contexte obtenue avec des enregistrements de la base de données obtenue à l’étape 300 pour déterminer un mode de transmission associé à la donnée de contexte. Par exemple, le véhicule sélectionne un mode de transmission particulier en sélectionnant dans la base de données le mode de transmission qui est associé à la zone géographique dans laquelle il se trouve, et/ou en fonction d’un identifiant de l’opérateur du réseau de communication auquel il est connecté et/ou selon un identifiant du réseau auquel il est connecté. Par exemple, un mode de transmission peut comprendre l’ajout des données MSD dans le corps d’un message de signalisation de type SIP INVITE utilisé pour initier la communication, ou selon un autre exemple, les données MSD peuvent être modulées dans le signal audio transmis au centre de traitement d’appels 102 en utilisant un modem.
Lorsque la base de données ne comprend pas d’enregistrement associé au contexte courant déterminé par le véhicule, un mode de transmission par défaut peut être sélectionné.
A l’étape 304, une tentative de transmission d’un bloc de données MSD au centre de traitement des appels d’urgence 102 est effectuée en utilisant le mode de transmission sélectionné à l’étape 303. Par exemple, le véhicule 100 peut tenter de transmettre le bloc MSD dans un message de signalisation SIP INVITE conformément aux standards IETF RFC8174 « Next-Generation Pan-European eCall » et RFC 7852 «Additional Data Related to an Emergency Call ».
Lors d’une étape 305, le véhicule 100 détermine un statut représentatif du succès ou de l’échec de la tentative de transmission du bloc de données selon le mode de transmission sélectionné. Le statut peut être déterminer par la réception ou non d’un acquittement en provenance du centre de traitement 102, par exemple un message de type SIP 200 OK comprenant une indication selon laquelle le bloc MSD a bien été reçu. A l’inverse, un échec de transmission peut être déterminé par la non-réception d’un acquittement après l’expiration d’une temporisation, ou d’un acquittement négatif indiquant une erreur de réception du bloc de données par le centre de traitement 102.
Le procédé comprend une étape 306 de mémorisation dans base de données d’un enregistrement comprenant au moins la donnée de contexte de déclenchement de l’appel obtenue à l’étape 301, le mode de transmission sélectionné à l’étape 303 pour la transmission du MSD, ainsi que le statut obtenu à l’étape 305. Selon une réalisation particulière, un enregistrement est ajouté dans la base de données uniquement en cas de succès de la transmission des données MSD.
De façon optionnelle, le procédé peut enfin comprendre une étape 307 au cours de laquelle l’enregistrement mémorisé à l’étape 306 est transmis à un serveur. De cette façon, le serveur peut collecter des associations entre des contextes, des modes de transmissions et des statuts en provenance d’une pluralité de véhicules afin de constituer, d’enrichir et de mettre à jour une base de données. Les enregistrements de cette base de données peuvent ainsi être transmis à des véhicules de façon à ce qu’ils puissent sélectionner un mode de transmission adapté au contexte dans lequel un appel d’urgence est déclenché.
La montre l’architecture d’un dispositif 400 de transmission d’une donnée relative à un véhicule lors d’un appel d’urgence.
Le dispositif 400 comprend un espace de stockage 402, par exemple une mémoire MEM, une unité de traitement 401 équipée par exemple d’un processeur PROC. L’unité de traitement peut être pilotée par un programme 403, par exemple un programme d’ordinateur PGR, mettant en œuvre le procédé de transmission d’une donnée relative à un véhicule décrit en référence à la et en particulier les étapes d’obtention d’une donnée représentative d’un contexte de déclenchement de l’appel d’urgence ; de sélection d’un mode de transmission particulier de ladite donnée relative au véhicule selon la donnée de contexte obtenue par consultation d’une base de données comprenant un ou plusieurs enregistrements dans lesquels une donnée de contexte de déclenchement d’appel est associée avec un mode de transmission particulier et un statut représentatif du succès ou de l’échec d’une tentative de transmission préalable d’une donnée relative au véhicule selon ledit mode de transmission ; et d’établissement d’une communication vers un centre de traitement d’appel d’urgence comprenant la transmission de ladite donnée relative au véhicule selon le mode de transmission sélectionné.
À l’initialisation, les instructions du programme d’ordinateur 403 sont par exemple chargées dans une mémoire RAM (Random Access Memory en anglais) avant d’être exécutées par le processeur de l’unité de traitement 401. Le processeur de l’unité de traitement 401 met en œuvre les étapes du procédé selon les instructions du programme d’ordinateur 403.
Pour cela, outre la mémoire 402 et le processeur 403, le dispositif comprend une unité de communication 404, par exemple une interface de communication cellulaire 2G, 3G, 4G, 5G, WiFi ou Wimax, permettant l’établissement de communications vocales avec un centre de traitement des appels d’urgence par l’intermédiaire d’un réseau de communication et la transmission de données relatives au véhicule, par exemple un bloc de données MSD. L’unité de communication est notamment adaptée pour l’établissement de communications sur IP, par exemple des communications VoIP (Voice Over IP en anglais) en utilisant une connexion de données. Selon un mode de réalisation particulier, l’unité de communication 404 est adaptée pour établir des communications conformément au protocole SIP (Session Initiation Protocol en anglais) par l’intermédiaire d’un réseau de communication IMS (Internet Multimedia Subsystem) et pour transmettre un bloc de données MSD dans des messages de signalisation SIP, par exemple dans des messages SIP INVITE, SIP INFO ou dans des réponses SIP 200 OK. Pour cela, l’unité de communication peut être pilotée par des instructions de programme d’ordinateur enregistrées par exemple dans la mémoire 402 du dispositif 400 et adaptées pour mettre en œuvre une pile protocolaire conforme à un standard de communication VoIP, par exemple une pile SIP ou H.323.
Le dispositif 400 comprend également un module 405 de détermination d’une donnée de contexte de déclenchement d’un appel d’urgence. Selon une réalisation particulière, le module 405 est mis en œuvre par des instructions de programme d’ordinateur configurées pour obtenir une localisation géographique du véhicule au moment du déclenchement d’un appel d’urgence. Pour cela, le module 405 est par exemple adapté pour communiquer avec un récepteur GNSS 406 (pour Global Navigation Satellite System en anglais) et obtenir des coordonnées géographiques, comme une longitude et une latitude, correspondant à la localisation du dispositif. Le module 405 de détermination d’une donnée de contexte peut en outre être configuré pour obtenir un identifiant d’un opérateur d’un réseau de communication auquel le dispositif est connecté par l’intermédiaire du module de communication 404, par exemple un MCC, et/ou un identifiant d’un réseau de communication et/ou d’un point d’accès à un réseau cellulaire. Pour cela, le module 405 peut être configuré par des instructions de programme d’ordinateur pour interroger le module de communication 404 et obtenir de telles données de contexte.
Le dispositif 400 comprend également une base de données 407. La base de données 407 est par exemple une base de données SQL (Structured Query Language en anglais) mémorisée dans la mémoire 403 du dispositif 400. La base de données 407 est configurée pour mémoriser des associations entre des données de contexte telles que les données de contexte déterminées par le module de détermination 405, des modes de transmission de données relatives au véhicule et des statuts représentatifs d’un succès ou d’un l’échec d’une transmission d’un bloc de données à un centre de traitement d’appels d’urgence dans ledit contexte.
Selon un mode particulier de réalisation, la base de données 407 comprend au moins un enregistrement téléchargé depuis un serveur. Pour cela, l’unité de communication 404 peut être configurée par des instructions de programme d’ordinateur pour effectuer une requête vers un serveur d’un réseau de communication et recevoir en réponse à cette requête au moins une association entre une donnée de contexte (comme une zone géographique, un identifiant d’opérateur réseau, de point d’accès au réseau de communication) et un mode de transmission zone adapté pour la transmission d’un bloc de données au cours d’un appel d’urgence selon ledit mode de transmission.
Généralement, les suspensions de particules solides sont concentrées et contiennent entre 5 % et 60 % en poids de particules solides, de préférence entre 20 et 50 % en poids de particules solides, par rapport au poids total desdites suspensions.
Le procédé selon l’invention peut aussi être utile pour le traitement de résidus provenant de l’extraction de sable bitumineux : des résidus dits « fins » ou « fines tailings », c’est-à-dire contenant une grande quantité d’argiles, et de traitement de résidus fins dits « mûrs », les Mature Fine Tailings (MFT), c’est-à-dire ces mêmes résidus fins après quelques années de sédimentation, et contenant une quantité encore plus importante d’argiles. Le procédé selon l’invention peut également être utilisé pour traiter des résidus dits « frais », c’est-à-dire sortant directement de l’opération de séparation du bitume et du sol dont il (le bitume) est extrait.
Procédé pour floculer une suspension de particules solides dans l’eau
La présente invention concerne également un procédé pour floculer une suspension de particules solides dans l’eau, comprenant la mise en contact de ladite suspension avec au moins un polymère hydrosoluble obtenu à partir de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ayant un diagramme de diffraction des rayons X sur poudre comprenant des pics à 11,7° ; 12,2° ; 13,2° ; 13,5° ; 15,6° ; 16,8° ; 17,8° ; 18,5° ; 19,1° ; 20,6° ; 21,4° ; 23,3° ; 25,1° ; 25,8° ; 26,9° ; 29,1° ; 29,5° ; 31,0° ; 33,0° ; 33,6° ; 34,4° ; 35,2° ; 35,9° ; 37,1° ; 38,4° ; 39,6° ; 41,1° ; 42,9° ; 45,1° ; 46,0° ; 47,2° ; 47,6° degrés 2-thêta.
Tous les modes de réalisations précédemment décrits concernant le procédé de traitement d’une suspension de particules solides dans l’eau sont également applicables au procédé pour floculer une suspension de particules solides dans l’eau.
Les exemples suivants ne sont donnés qu’à titre d’illustration de l’objet de l’invention, sans la limiter en aucune manière.
Exemples Exemple 1 : Synthèse de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique
Dans un réacteur agité de 2000 ml ayant une double enveloppe, sont ajoutés 1522 grammes d’acrylonitrile contenant 0,4% d’eau en poids et 180 grammes d’acide sulfurique fumant titrant 104% H 2 SO 4 (18% Oléum). Le mélange est agité pendant 1 heure et refroidi par la double enveloppe du réacteur qui maintient la température du mélange sulfonant à -20°C.
97 grammes d’isobutylène sont additionnés au mélange sulfonant précédent, à un débit de 1,6 grammes/minute.
La température du mélange est contrôlée à 45°C lors de l’introduction de l’isobutylène. Les particules de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique précipitent dans le mélange et le taux de solide est d’environ 20% en poids. Le mélange réactionnel est filtré sur un filtre de type Büchner et séché sous vide à 50°C. Le solide obtenu est l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique et se présente sous forme de poudre blanche très fine.
Exemple 2 : Synthèse de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique
Dans un réacteur agité de 1000 mL ayant une double enveloppe, sont ajoutés 439 grammes d’une solution d’hydroxyde de sodium à 22% (en poids dans l’eau). Au mélange précédent sont ajoutés 452 grammes d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (poudre blanche obtenue issue de l’exemple 1).
Le solide obtenu est broyé pour former une poudre qui est ensuite analysée par diffraction aux rayons X sur une gamme angulaire de 10 à 90°. L’équipement utilisé est un diffractomètre miniflex II de marque Rigaku et est équipé d’une source au cuivre.
Le solide obtenu a un diagramme de diffraction aux rayons X ayant les pics caractéristiques suivants : 11,7° ; 12,2° ; 13,2° ; 13,5° ; 15,6° ; 16,8° ; 17,8° ; 18,5° ; 19,1° ; 20,6° ; 21,4° ; 23,3° ; 25,1° ; 25,8° ; 26,9° ; 29,1° ; 29,5° ; 31,0° ; 33,0° ; 33,6° ; 34,4° ; 35,2° ; 35,9° ; 37,1° ; 38,4° ; 39,6° ; 41,1° ; 42,9° ; 45,1° ; 46,0° ; 47,2° ; 47,6° degrés 2- thêta (+/- 0.1°).
La pression en aval (ou sortie) du compresseur peut alors s’écrire suivant l'expression suivante: (Eq 5) dans laquelle: - : puissance du compresseur 13, - : débit d’air frais à l’admission c’est-à-dire le débit d'air frais dans la conduite d'admission, - : capacité calorifique de l’air d’admission, - : température d’air en entrée du compresseur 13 mesurée par exemple par un thermocouple, - : rendement du compresseur 13, - : pression en entrée du compresseur 13, - : pression en aval du compresseur 13, - : facteur d'expansion isentropique de l’air.
Le rendement du compresseur 13 peut être obtenu à partir de la pression aval du compresseur 13 calculée précédemment, de la pression amont du compresseur 13, du débit d’air et de la caractéristique théorique du rendement du compresseur 13 fournie par le constructeur.
La illustre le schéma de calcul de la pression aval du compresseur 13. Les différents blocs sont des blocs fonctionnels pouvant être mis en œuvre de façon logicielle ou logique par le calculateur 30.
Le bloc (1) établit le débit adapté de la turbine (b) à partir des grandeurs nécessaires (débit de gaz d’échappement, pression de sortie de la turbine et température amont de la turbine) (a). Ce débit adapté est ensuite utilisé dans le bloc (2) pour déterminer le taux de détente de la turbine (c) (ratio Pamont turbine sur Paval turbine) et dans le bloc (3) pour déterminer le rendement turbine (d). Le bloc (4) permet de calculer la puissance de la turbine (e) en utilisant l’équation (eq1).
Le bloc (5) calcule le débit corrigé du compresseur (h) à partir du débit d’air frais et de la température amont du compresseur (f) mais également de la pression amont du compresseur (g). Ce débit corrigé sert d’entrée au bloc (6) qui combiné au ratio de compression projeté (j) calcule le rendement du compresseur (i). Le bloc (7) peut calculer le ratio de compression projeté (j) en utilisant la puissance de la turbine 14 transformée en puissance du compresseur (e), le débit et la température d’air frais (f) et le rendement du compresseur (i). Une fois le ratio de compression déterminé, le bloc (8) permet de connaitre la pression aval du compresseur (k) par multiplication avec la pression amont du compresseur (g). Puis, en ajoutant la perte de charge de la conduite d'admission 15 entre le compresseur 13 et le répartiteur d’admission (l), le bloc (9) permet le calcul de la pression de suralimentation (m).
Le bloc (10) transforme la pression de suralimentation (m) en débit d’air frais (n) qui est réintroduit en entrée du bloc (5) en remplacement du débit du repère (f). Le bloc (11) calcule le débit d'échappement (o) à partir du débit d’air frais (n) avant d’être réintroduit dans le repère (a) en entrée du bloc (1).
La illustre le gain en précision du modèle physique proposé (cf. courbe C2) par rapport au modèle de l’état de l’art (cf. courbe C3) en les comparant à la pression de suralimentation mesurée (cf. courbe C1). Ces courbes représentent un niveau de pression de suralimentation en fonction du temps.