INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le débitmètre est externe au conduit et le chemin d'écoulement à travers le débitmètre comprend donc le conduit lui-même. Ainsi, le débitmètre peut facilement être retiré du conduit pour que ce dernier puisse être stérilisé.
S43, le dispositif de RV génère les informations d'affichage de formation correspondantes en fonction de la balise de formation de dispositif, les informations d'affichage de formation et le modèle jumeau de formation étant affichés dans différentes zones du dispositif de RV, et chaque balise de formation de dispositif ayant les informations d'affichage de formation correspondantes.
Il est à noter que, selon le dispositif de RV de la présente solution, les informations d'affichage de formation correspondantes, par exemple, les informations d'affichage de formation correspondant au module de chauffage, où les informations d'affichage de formation sont, par exemple, des informations pour afficher la maintenance sur le module de chauffage, par exemple, le remplacement d'un câble chauffant, puis l'affichage des informations d'affichage de formation et le modèle jumeau de formation dans une région par région, où les informations d'affichage de formation et le modèle jumeau de formation sont affichés dans le dispositif de RV dans différentes régions, et chaque balise de formation de dispositif a des informations d'affichage de formation correspondantes.
S5, générer des informations d'instruction d'inspection et de maintenance en fonction des données audio collectées par la personne chargée de l'inspection et de la maintenance, ajuster dynamiquement le modèle jumeau de formation en fonction des informations d'instruction d'inspection et de maintenance, et effectuer un calcul en fonction de l'état actuel du modèle jumeau de formation et des informations d'instruction d'inspection et de maintenance afin d'obtenir un résultat d'opération de formation après avoir jugé qu'une condition d'arrêt de la formation a été atteinte.
Il est à noter que, la présente solution effectue l'opération de corrélation par le biais des informations de prononciation du personnel d'examen et de réparation, et qu'il peut donc recueillir la génération audio du personnel d'examen et de réparation et examiner les informations relatives aux instructions d'inspection et de maintenance. Par exemple, la fréquence audio peut être « ouvrir le couvercle supérieur de la bouilloire de réaction », puis la présente solution peut combiner « ouvrir le couvercle supérieur de la bouilloire de réaction » pour générer et examiner l'instruction d'inspection et de maintenance, puis effectuer un ajustement dynamique du modèle jumeau de formation en fonction de l'examen de l'instruction d'inspection et de maintenance.
En outre, la présente solution est dotée d'une condition d'arrêt de la formation, telle qu'une condition de temps, etc., et après avoir jugé que la condition d'arrêt de la formation est atteinte, la formation est arrêtée, et à ce moment-là, le système peut calculer en fonction de l'état actuel du modèle jumeau de formation et des informations d'inspection et d'instruction d'inspection et de maintenance afin d'obtenir un résultat de l'opération de formation.
Dans certains modes de réalisation, l'étape S5 (générer des informations d'instruction d'inspection et de maintenance en fonction des données audio collectées par la personne chargée de l'inspection et de la maintenance, ajuster dynamiquement le modèle jumeau de formation en fonction des informations d'instruction d'inspection et de maintenance, et effectuer un calcul en fonction de l'état actuel du modèle jumeau de formation et des informations d'instruction d'inspection et de maintenance afin d'obtenir un résultat d'opération de formation après avoir jugé qu'une condition d'arrêt de la formation a été atteinte) comprend S51 à S55 :
S51, collecter les données audios de la personne chargée de l'inspection et de la maintenance sur la base d'une surveillance audio au niveau du dispositif de RV, effectuer une reconnaissance de texte sur les données audio afin d'obtenir des informations de phrase audio correspondantes, et effectuer un traitement de segmentation de mot sur les informations de phrase audio afin d'obtenir une pluralité d'informations de mot audio.
Il est entendu que, la présente solution peut utiliser l'adaptateur du département du dispositif de RV pour recueillir les données audio du personnel chargé de l'examen et de la réparation, puis convertir le texte en données audio et obtenir les informations de déclaration audio correspondantes, et les informations de déclaration audio sont « première étape, première aide, j'ouvre le couvercle de la bouilloire », puis la présente solution peut utiliser les informations de déclaration audio correctes, effectuer le traitement de segmentation des mots et obtenir plusieurs informations de mots audio, et les informations de mots audio peuvent être « ouverture », « bouilloire », « couvercle », par exemple.
S52, comparer les informations de mot audio avec une base de mots de commande prédéfinis, et déterminer des mots de commande prédéfinis correspondant aux informations de mot audio dans la base de mots de commande prédéfinis en tant qu'information d'instruction d'inspection et de maintenance, la base de mots de commande prédéfinis comprenant des mots de commande prédéfinis.
La présente solution est dotée d'une base de mots de commande prédéfinis, la base de mots de commande prédéfinis étant dotée de mots de commande prédéfinis stockés à l'avance.
Une fois les informations audios obtenues, la présente solution peut comparer les informations audios avec une banque de mots de commande prédéfinis pour trouver le mot de commande prédéfini correspondant aux informations audios dans la banque de mots de commande prédéfinis en tant qu'information d'instruction d'inspection et de maintenance. Par exemple, la présente solution peut comparer les mots « ouverture », « bouilloire à réaction », « corps de couverture » avec les mots de commande prédéfinis de la banque de mots de commande prédéfinis pour trouver les informations d'inspection et d'entretien du « corps de couverture de la bouilloire à réaction d'ouverture ».
S53, acquérir une information de modification synchrone correspondant à chaque information d'instruction d'inspection et de maintenance, et modifier dynamiquement le modèle jumeau de formation en fonction de l'information de modification synchrone.
Il est entendu que, pour réaliser la modification dynamique du modèle jumeau de formation, le système configure les informations de modification synchrones correspondantes pour chaque information d'instruction d'inspection et de maintenance, et après l'obtention des informations d'instruction d'inspection et de maintenance, la présente solution peut modifier dynamiquement le modèle jumeau de formation en fonction des informations de modification synchrones, de sorte que l'opération de modification correspondante du modèle jumeau de formation par le personnel d'inspection et de maintenance par l'intermédiaire de la voix est réalisée.
Dans certains modes de réalisation, l'étape S53 (acquérir une information de modification synchrone correspondant à chaque information d'instruction d'inspection et de maintenance, et modifier dynamiquement le modèle jumeau de formation en fonction de l'information de modification synchrone) comprend S531 à S535 :
S531, déterminer une première information de modification synchrone correspondant aux informations d'instruction d'inspection et de maintenance, et déterminer un sous-module de jumelage correspondant en fonction des informations d'instruction d'inspection et de maintenance si la première information de modification synchrone n'est pas marquée par une deuxième information de modification synchrone dans la dimension supérieure.
Dans les applications pratiques, les informations de fonctionnement du dispositif sont séquentielles, par exemple, pour réparer le fil chauffant de la bouilloire de réaction, il faut d'abord ouvrir le couvercle de la bouilloire de réaction, puis réparer le fil chauffant, de sorte qu'avant de réparer le fil chauffant, il faut d'abord ouvrir le couvercle de la bouilloire de réaction, c'est-à-dire que l'opération de réparation du fil chauffant est une opération à jour.
Le flux primaire est ensuite compressé dans un compresseur haute pression avant d’atteindre dans une chambre de combustion, après quoi il est détendu à travers une turbine haute pression et une turbine basse pression. Le flux secondaire est quant à lui propulsé directement vers l'arrière par le compresseur basse pression dans une veine délimitée extérieurement par un carter externe.
Les flux primaire et secondaire traversent ensuite un carter d’échappement situé en aval de la turbine basse pression.
Dans le cas d’un moteur militaire, une chambre de postcombustion située en aval du carter d’échappement reçoit le flux secondaire rejoignant le flux primaire. En régime dit de postcombustion, du carburant est injecté dans cette chambre pour engendrer une combustion additionnelle, alors qu’un régime dit sec aucun carburant n’est injecté dans la chambre de postcombustion.
Pour limiter l’échauffement, la paroi du carter est doublée au niveau de la chambre de postcombustion par une chemise interne délimitant avec celui-ci un espace intermédiaire annulaire. Une partie du flux secondaire est dirigée dans cet espace annulaire pour le ventiler afin de limiter l’échauffement du carter.
La chambre de postcombustion est prolongée par une tuyère avec laquelle elle constitue l’arrière-corps du turboréacteur. Cette tuyère comporte une portion convergente pouvant être prolongée par une portion divergente, la jonction de la portion convergente avec la portion divergente constituant le col de cette tuyère.
En fonctionnement, l’air ayant parcouru l’espace annulaire est évacué au niveau d’une sortie de cet espace située longitudinalement au niveau du bord aval de la chemise interne, l’air issu de cette sortie permettant de refroidir les volets.
Il peut arriver que la pression du flux circulant dans l’espace annulaire soit trop faible par rapport à celle du flux de propulsion circulant dans la chambre de postcombustion et dans la tuyère.
Dans ce cas, des gaz chauds du flux de propulsion peuvent remonter dans la sortie de l’espace annulaire et y circuler à contre-courant, ce qui conduit à un réchauffement de la partie aval du carter qui est préjudiciable notamment aux composants qui l’entourent.
Dans ce cadre, un diaphragme est monté dans l’espace annulaire, au voisinage de sa sortie, pour réduire la section de passage en sortie de cet espace annulaire, afin d’accroître la pression dans celui-ci pour réduire les risques de remontée de gaz chauds.
Une réduction importante de la section de passage est nécessaire pour certains régimes du moteur, mais elle ne l’est pas à d’autres régimes, alors que le diaphragme est dimensionné pour continuellement engendre une réduction importante de la section. Cette réduction importante de la section de passage pénalise ainsi le débit circulant dans l’espace annulaire, et par là-même son refroidissement et celui des volets pour tous les régimes du moteur.
A cet effet, l’invention a pour objet un arrière-corps de turboréacteur comportant une chambre de postcombustion s’étendant autour d’un axe longitudinal et dans laquelle circule un flux de gaz de l’amont vers l’aval lorsque ce turboréacteur est en service, cette chambre de postcombustion comprenant :
– un carter ;
– une chemise interne délimitant avec ce carter un espace annulaire, cette chemise ayant son extrémité amont rigidement solidarisée au carter, l’extrémité aval de la chemise étant mobile en translation selon l’axe longitudinal sous l’effet de dilatations thermiques ;
– un diaphragme en forme de couronne s’étendant à l’intérieur de l’espace annulaire, ce diaphragme comportant une partie amont ayant une forme généralement tronconique de section diminuant vers l’amont, cette partie amont ayant un bord amont délimitant avec la chemise des lumières de passage de flux ;
– la chemise comportant des protubérances dépassant de sa face externe, ces protubérances étant situées longitudinalement en vis-à-vis des lumières et en aval de ces lumières pour être d’autant plus proches des lumières que la chemise est faiblement dilatée, afin que ces protubérances obturent d’autant plus les lumières que la chemise est faiblement dilatée.
Ces espèces légères peuvent notamment être choisies parmi des ions ou atomes d’hydrogène et/ou d’hélium. Comme cela est bien connu en référence au procédé Smart Cut TM , ces premières espèces, une fois implantées dans le substrat donneur 11, sont aptes à former des défauts lenticulaires dans le plan fragile enterré uniforme 12’ ; ces défauts sont susceptibles de se développer sous forme de microfissures, sous activation thermique, par diffusion des espèces légères et coalescence des défauts lenticulaires. Rappelons que les défauts lenticulaires sont répartis dans une couche fine enterrée dans le substrat donneur 11 et déterminée par le profil gaussien d’implantation ; cette couche est appelée plan fragile enterré par souci de simplification.
L’énergie d’implantation définit la profondeur à laquelle le plan fragile enterré uniforme 12’ sera généré dans le substrat donneur 11. Pour une énergie d’implantation donnée et un matériau donné du substrat donneur 11, la dose implantée d’espèces légères est le paramètre essentiel définissant la cinétique de développement des microfissures, c’est-à-dire la cinétique de cloquage (sans raidisseur) et de fracture (en présence d’un raidisseur).
Le demandeur a identifié que, pour l’obtention d’un transfert de couche mince 10 de haute qualité, dans une structure 100 à cavités, les caractéristiques et propriétés requises du plan fragile enterré sont différentes selon que ledit plan se trouve à l’aplomb d’une région bénéficiant d’un effet raidisseur ou à l’aplomb d’une cavité (sans effet raidisseur, donc). Dans les régions bénéficiant d’un effet raidisseur, il apparaît avantageux que la cinétique de fracture soit « ralentie », de manière à autoriser l’usage de températures relativement élevées lors du traitement thermique destiné à provoquer la séparation spontanée dans le plan fragile enterré, tout en conservant des temps de traitement contrôlables ; une température plus élevée permet en outre une mise sous pression des microfissures plus importante et favorise la continuité de l’onde de fracture. Dans les régions ne bénéficiant pas d’un effet raidisseur (à l’aplomb des cavités), il est avantageux que le développement des microfissures, lors du traitement thermique susmentionné, mène à des cloques de grandes dimensions, sans exfoliation locale prématurée.
On tend vers cet objectif en mettant en œuvre le procédé de fabrication selon l’invention qui prévoit de réaliser un plan fragile enterré fonctionnel 12 comportant des premières zones Z1 différentes de deuxièmes zones Z2, en termes de doses et/ou de nature des espèces implantées.
L’étape c) du procédé correspond à une implantation localisée de deuxièmes espèces dans le substrat donneur 11 de manière à introduire lesdites deuxièmes espèces dans le plan fragile enterré uniforme 12’ uniquement au niveau de deuxièmes zones Z2. Cela permet de former le plan fragile enterré fonctionnel 12 ( , , , ). Ce dernier présente alors, dans le plan (x,y) de la face avant 11a :
- des premières zones Z1 comportant les premières espèces légères et non les deuxièmes espèces, et
- les deuxièmes zones Z2, comportant les premières espèces légères et les deuxièmes espèces.
Les deuxièmes espèces peuvent être de même nature que les premières espèces ou de nature différente. L’énergie d’implantation utilisée pour introduire les deuxièmes espèces est ajustée de sorte que leur profil d’implantation soit sensiblement superposé au profil d’implantation des premières espèces légères. Avantageusement, les maxima des profils d’implantation des premières et des deuxièmes espèces sont localisés à des profondeurs égales à +/-20%, encore plus avantageusement à +/-10%.
L’implantation localisée peut être obtenue par différents moyens. Une première option, mise en œuvre dans un premier et un deuxième mode de réalisation de l’invention ( , ), consiste à utiliser un masque (M), appliqué sur la face avant 11a du substrat donneur 11, de manière à protéger les premières zones Z1 de l’implantation. Un tel masque est classiquement formé à partir de techniques de dépôt, lithographie et gravure. Une autre option, illustrée sur la , en référence à un troisième mode de réalisation de l’invention, est de tirer profit d’une différence de relief au niveau de la face avant 11a, entre les régions à l’aplomb des premières zones Z1 et celles à l’aplomb des deuxièmes zones Z2, de manière à localiser les deuxièmes espèces dans les deuxièmes zones Z2 du plan fragile enterré fonctionnel 12 et à les introduire à distance et en-dessous des premières zones dudit plan 12, dans un autre plan enterré 12’’ discontinu. Les deuxièmes espèces pourront alors participer aux caractéristiques et propriétés des deuxièmes zones Z2 mais non (ou de façon très limitée) à celles des premières zones Z1.
Lors d’une étape d) du procédé, une pluralité de cavités 30 est formée au niveau de la la face avant 11a du substrat donneur 11 (1 er et 3 ème modes de réalisation, , et ) ou de celle 20a du substrat support 20 (2 ème mode de réalisation, ).
Il est important de noter que l’étape d) peut être opérée après l’étape c) (1 er mode de réalisation, , ) ou avant l’étape c) (3 ème mode de réalisation, ) ou encore en parallèle de l’étape c) (2 eme mode de réalisation, ).
La formation des cavités dans l’un des substrats est classiquement réalisée par gravure locale de la face avant 11a,20a, par exemple au moyen d’un masque (M, M’) disposé sur ladite face avant 11a,20a.
La profondeur des cavités 30 peut typiquement varier entre 100nm et 100μm. Leur forme, dans le plan (x,y) de la face avant 11a,20a du substrat concerné 11,20, peut être circulaire, carrée, rectangulaire ou polygonale. La ou les dimension(s) caractéristique(s) (ou dimension(s) latérale(s)) d’une cavité 30 dans le plan (x,y), à savoir son diamètre (pour une forme circulaire) ou son côté (pour une forme carrée) ou encore sa largeur et sa longueur (pour une forme rectangulaire), est(sont) typiquement comprise(s) entre 1μm et 500μm. L’espacement entre les cavités 30 peut être compris entre 1μm et quelques centaines de mm.
Les 1 er et 3 ème modes de réalisation, qui prévoient la formation des cavités 30 dans le substrat donneur 11 ( , ), présentent l’avantage de ne nécessiter qu’un masque (M) pour la réalisation des étapes c) et d). Ces modes de réalisation limitent néanmoins la gamme de profondeurs possibles des cavités, car la profondeur doit rester inférieure à la différence entre la profondeur du plan fragile enterré fonctionnel 12 et l’épaisseur visée de couche mince 10 à transférer.
Le 2 ème mode de réalisation prévoit la formation des cavités 30 dans le substrat support 20 ( ). Il est dans ce cas nécessaire que le masque M’ utilisé pour définir la position des cavités 30 sur ledit substrat 20 et le masque M utilisé pour définir la position des premières et deuxièmes zones Z1,Z2 autorisent la correspondance entre cavités 30 et premières ou deuxièmes zones Z1,Z2, lors de l’étape ultérieure d’assemblage.
Le procédé de fabrication comprend ensuite une étape e) d’assemblage par collage direct du substrat donneur 11 sur le substrat support 20, au niveau de leurs faces avant respectives 11a, 20a, pour former une structure collée 90 ( , , , ). Une interface de collage 40, dépourvue de matière adhésive, est définie entre les deux faces assemblées.
- une matrice de PEC à base d’alginate et de chitosan ou leurs dérivés, telle que décrite ci-dessus ;
- un milieu de culture adapté aux cellules destinées à ensemencer la matrice.
Par exemple, le milieu de culture est adapté à la culture des macrophages pro-résolutifs et/ou des CSM.
Par exemples, les macrophages sont cultivées en RPMI 1640 complémenté, et les CSM sont cultivées dans de l’alpha-MEM complémenté.
Le kit peut également comprendre un milieu de culture adapté la différenciation de cellules, telle que des cellules de moelle osseuse, des iPS, etc. en macrophages de phénotype pro-résolutif et/ou pro-inflammatoire.
Avantageusement, la matrice de PEC est une matrice à base d’alginate et de chitosan, telle que décrite ci-dessus.
La matrice de PEC est avantageusement stérilisée, et éventuellement emballée dans un emballage de stérilisation, dans lequel elle peut être conservée jusqu’à utilisation pour l’ensemencement cellulaire.
Le kit selon l’invention peut également comprendre une matrice telle que décrite ci-dessus, déjà ensemencée avec des macrophages pro-cicatrisants et éventuellement des CSM. Une telle matrice ensemencée peut être fournie congelée. Le kit peut alors comprendre un milieu adapté à la décongélation de la matrice et la survie des cellules thérapeutiques.
Selon l’invention, le kit peut comprendre une matrice telle que décrite ci-dessus, mise en forme pour être utilisée comme pansement, ou fournie avec des moyens permettant une utilisation en tant que pansement. Ainsi, le kit peut contenir une bande ou tout adhésif, pour permettre de maintenir la matrice en position sur une plaie. Dans un autre mode de réalisation, la matrice peut être fournie dans un format permettant sa découpe afin de l’adapter à la taille/la forme de la plaie.
La matrice selon l’invention peut être utilisée seule, ou sous forme de biomatériau, en combinaison avec des macrophages pro-cicatrisants et/ou des molécules thérapeutiques.
La matrice selon l’invention peut notamment être utilisée en tant que pansement à appliquer sur une plaie. En effet, comme indiqué ci-dessus, une telle matrice est apte à favoriser la polarisation des macrophages endogènes, présents au niveau d’une plaie à traiter par exemple, vers un phénotype pro-résolutif. Ainsi, l’application d’un pansement comprenant une telle matrice peut aider à la cicatrisation d’une plaie.
De même, il est possible d’utiliser la matrice selon l’invention en combinaison avec une ou plusieurs molécules thérapeutiques et/ou substances biologiques. Par exemple, il est possible de charger la matrice d’antibiotiques ou de substances naturelles, destinés à diminuer les risques d’infection d’une plaie sur laquelle ladite matrice est destinée à être appliquée. Il est également possible de charger la matrice de molécules aptes à favoriser un phénotype cellulaire, et notamment à favoriser le phénotype pro-résolutif pour les macrophages (par exemples, IL-13/IL-4, dexamethasone, eicosanoides). Ainsi, lorsque la matrice est appliquée sur une plaie, lesdites molécules vont aider à la cicatrisation en favorisant la polarisation des macrophages endogènes vers un phénotype pro-résolutif.
La matrice selon l’invention peut avantageusement être utilisée en combinaison avec des macrophages et plus particulièrement des macrophages pro-résolutifs et/ou pro-inflammatoires, et/ou des CSM, en médecine régénérative, et plus particulièrement dans le cadre du traitement des plaies chroniques.
Par médecine régénérative, on entend la réparation, le remplacement ou la régénération de cellules ou tissus lésés. Selon l’invention, la réparation tissulaire et la cicatrisation des plaies sont principalement visées.
Polymère acrylique lipophile Le polymère acrylique lipophile présent dans la composition conforme à l’invention comprend des unités monomériques de formules (A) et (B) : [chem 1] dans lesquelles : R1, indépendamment l’un de l’autre, est choisi parmi les radicaux alkyle ou alcényle, et au moins 60 % en poids des groupes R1 sont des radicaux choisis parmi les radicaux stéaryle et béhényle, le pourcentage en poids se rapportant à la somme de tous les groupes R1 présents dans le polymère, et le ratio pondéral de la somme de toutes les unités acrylate d’hydroxyéthyle sur la somme de toutes les unités acrylates portant le groupe R1 va de 1 :30 à 1 : 1, et la somme du total des unités A et B est d’au moins 95 % en poids du poids total du polymère.