INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le mode de réalisation décrit ici, le procédé PCE de création de fichier comporte une étape C20 d’obtention des caractéristiques techniques CTn de dispositifs réels de restitution PRn, ARn, de leurs positions et orientations Pn(0) initiales.
Les dispositifs réels de restitution peuvent être des projecteurs réels PRn ou des systèmes audio réels ARn. Ils sont pilotables par le procédé d’éclairage conforme à l’invention.
Dans le mode de réalisation décrit ici, ce procédé PCE de création de fichier comporte une étape C25 d’obtention des caractéristiques techniques CTm de dispositifs virtuels de restitutions PVm, AVm, de leurs positions et orientations Pm(0) initiales.
Par exemple ce véhicule comprend une ligne d’échappement d’un moteur à combustion interne, cette ligne d’échappement comprenant un catalyseur propre à être traversé par le gaz d’échappement et à être réchauffé par la charge électrique, ce catalyseur étant délimité par un carter formé par la paroi 7.
Par Iigne d'échappement, on entend une tubulure placée en sortie du moteur à combustion interne dit moteur thermique, et qui permet d'évacuer les gaz d'échappement issus de Ia combustion interne du moteur. La Iigne d’échappement débute à Ia sortie des chambres de combustion du moteur par un collecteur d'échappement. Ce collecteur d'échappement permet de collecter les gaz d'échappement éjectés des chambres de combustion du moteur, pour les réunir dans un conduit débouchant dans I'atmosphère. Le long de Ia Iigne d'échappement, les gaz subissent plusieurs traitements de dépollution, afin qu'en soient au moins partiellement extraits certains éléments nocifs pour I'environnement. A cette fin, Ia Iigne d'échappement comprend un système de dépollution. Le moteur peut être un moteur diesel ou essence ou au gaz, mais nous prendrons pour illustrer un moteur dit diesel. Ce système de dépollution comporte le catalyseur, ici un catalyseur d'oxydation Diesel (ou "DOC" pour "Diesel 0xidation Catalyst") permettant I'oxydation du monoxyde d'azote (NO) en dioxyde d'azote (NO2), du monoxyde de carbone (00) en dioxyde de carbone, et des hydrocarbures (HC) en dioxyde de carbone (002) et en eau. Un système de réduction catalytique sélective (ou système "SCR" pour "Selective Catalytic Reduction" en anglais) est adapté à injecter un agent réducteur dans Ia Iigne d’échappement afin de transformer les oxydes d'azote (NOx) rejetés par le moteur 1 en azote et en eau. A cet effet, un injecteur de réducteur est associé à une boîte de mélange visant à homogénéiser le mélange entre les gaz d'échappement et I'agent réducteur avant de pénétrer dans un catalyseur du système SCR. L'agent réducteur prend avantageusement Ia forme d'urée qui se décompose en ammoniac et en dioxyde de carbone sous I'effet de Ia chaleur. Un filtre à particules à base d'une matrice céramique poreuse permet de piéger des particules solides ou Iiquides constituées essentiellement de suies à base de carbone, et/ou de gouttelettes d'huile. Le cas échéant, il est possible de mettre en œuvre un catalyseur 9 de réduction (ou "ASO" pour "Ammonia Slip oatalyst" en anglais) pour supprimer I'ammoniac en excès dans les gaz d'échappement. Plus précisément, le catalyseur d'oxydation comporte la charge électrique, ici l’élément chauffant comme une résistance électrique, et est entouré par la paroi 7, et est disposé en amont d'une matrice suivant un sens d'écoulement de gaz d'échappement. L'élément chauffant est destiné à être activé au démarrage du moteur thermique, et ce, pendant une certaine durée pour permettre I'augmentation de Ia température en amont du système SCR. Avantageusement, I'élément chauffant et Ia matrice sont disposés à I'intérieur d'une même enveloppe formée par la paroi 7.
L'élément chauffant comporte par exemple un disque métallique alimenté via les bornes électriques par un courant électrique pour chauffer les gaz d'échappement. La matrice comprend un substrat métallique et est maintenue au disque par I‘intermédiaire de broches isolées.
Ainsi dans cet exemple la source de chaleur est double : Elle provient d’une part de l’élément chauffant par conduction thermique jusqu’à la seconde partie 14 qui est la partie la plus chaude du connecteur électrique1, mais aussi de la paroi 7, c’est-à-dire de la ligne d’échappement, par conduction et ou rayonnement sur la seconde partie 14 qui est là aussi la partie la plus chaude du connecteur 1 du fait de sa proximité avec la ligne d’échappement.
Ainsi l’invention permet de ne pas spécifiquement adapter la forme de la paroi 7 de la ligne d’échappement à ces bornes électriques, tout en produisant un boitier de protection simplement en matière plastique, et solidarisé sur la partie la moins chaude du connecteur 1 à savoir la première partie 18. Ce boitier offre en outre l’avantage de relier entre eux plusieurs connecteurs formant alors une unique référence pour un faisceau électrique, et de limiter la propagation de la chaleur au câble 40.
Câble électrique équipé d’au moins un espaceur, aéronef comportant au moins un tel câble électrique La présente demande se rapporte à un câble électrique équipé d’au moins un espaceur ainsi qu’à un aéronef comportant au moins un tel câble électrique.
Pour la présente demande, on entend par câble électrique aussi bien un unique câble électrique que plusieurs câbles électriques accolés les uns aux autres et formant un faisceau de câbles électriques.
Dans un aéronef, un câble électrique suit un chemin prédéterminé afin d’être séparé d’une distance minimale avec d’autres éléments de l’aéronef, comme sa structure par exemple. A cet effet, le câble électrique est relié à la structure de l’aéronef par des attaches qui sont configurées pour maintenir une distance minimale de ségrégation entre le câble électrique et la structure, les attaches étant agencées de manière à ce que le câble électrique suive le chemin prédéterminé.
Selon un mode de réalisation visible sur les figures 1 et 2, un équipement 10 et un câble électrique 12 relié à l’équipement 10 sont positionnés dans un conduit 14. Selon une configuration, l’équipement 10 est mobile entre une position démontée, visible sur la , dans laquelle il est positionné à l’extérieur du conduit 14 et une position montée, visible sur la , dans laquelle il est positionné à l’intérieur du conduit 14 et relié à ce dernier. A cet effet, le conduit 14 comprend une ouverture 14.1 configurée pour permettre le passage de l’équipement 10 ainsi qu’un capot 14.2 configuré pour fermer l’ouverture 14.1.
Le câble électrique 12 comprend un premier tronçon 12.1 relié au conduit 14 par des attaches 16 ainsi qu’un deuxième tronçon 12.2 reliant le premier tronçon 12.1 et l’équipement 10. Grâce aux attaches 16, le premier tronçon 12.1 est espacé du conduit 14 et suit un chemin donné. Pour permettre à l’équipement 10 de passer de la position démontée à la position montée, le deuxième tronçon 12.2 présente une surlongueur lorsque l’équipement 10 est en position montée. En raison de cette surlongueur, le câble électrique 12 peut être en contact au niveau de points de contact 18 avec le conduit 14, comme illustré sur la , ou présenter au moins un pli. Par conséquent, ce mode de réalisation n’est pas satisfaisant car le deuxième tronçon 12.2 du câble électrique 12 peut ne pas respecter les principes de ségrégation.
A cet effet, l’invention a pour objet un câble électrique configuré pour être monté dans un aéronef en respectant une distance minimale de ségrégation, le câble électrique comprenant une surface extérieure cylindrique qui présente, en un point donné, un axe de révolution ainsi qu’un diamètre.
Selon l’invention, le câble électrique comprend au moins un espaceur entourant au moins partiellement une première partie du câble électrique et présentant une surface extérieure, l’espaceur étant configuré de sorte que lorsque la surface extérieure est en contact avec un élément distinct du câble électrique ou une deuxième partie du câble électrique distante de la première partie, cette dernière soit séparée de l’élément distinct ou de la deuxième partie d’une distance supérieure à la distance minimale de ségrégation.
Cette solution permet de respecter les principes de ségrégation.
Selon une autre caractéristique, la surface extérieure de l’espaceur est approximativement sphérique.
Selon une autre caractéristique, l’espaceur comprend un conduit, configuré pour loger le câble électrique, qui présente un axe de révolution confondu avec un diamètre de la surface extérieure sphérique.
Pour ce faire, l’invention a pour objet, selon l’un de ses aspects, une transition entre un contact central d’un composant coaxial et une ligne de transmission d’un circuit, notamment radiofréquence (RF), le contact central comprenant une partie avant cylindrique et une partie arrière, dans le prolongement de sa partie avant, en contact et fixée à la ligne de transmission par une brasure, la partie arrière comprenant au moins un évidement de matière, délimitant un volume formant une réserve pour la brasure.
Selon un mode de réalisation avantageux, la partie arrière plate intégrant l’évidement de matière est délimitée par deux faces planes et parallèles.
Selon un mode de réalisation avantageux, la partie arrière est un parallélépipède droit ou une forme de section transversale trapézoïdale.
De préférence, la hauteur entre les deux faces planes et parallèles étant comprise entre 0,1 et 0,3 mm, de préférence entre 0,13 à 0,18 mm.
Avantageusement, l’évidement de matière est débouchant selon la hauteur.
Selon une variante de réalisation avantageuse, l’évidement de matière débouche en outre sur au moins une extrémité libre de la partie arrière du contact central.
Selon une variante de réalisation avantageuse, l’évidement de matière débouchant est de forme au moins en partie cylindrique ou parallélépipédique.
De préférence, la partie avant cylindrique étant distante du circuit.
Avantageusement, la distance entre la partie cylindrique du contact central et le bord du circuit en regard est comprise entre 0,1 à 0,8 mm, de préférence entre 0,35 et 0,45 mm.
Plusieurs configurations avantageuses peuvent être envisagées :
- le circuit peut être du type à micro-ruban suspendu, comprenant un substrat diélectrique dont une face principale comprend la ligne de transmission sous la forme d’un micro-ruban, et des lignes conductrices de masse destinées à être brasées avec une pièce du composant coaxial, de sorte à suspendre le circuit dans un conducteur de masse constitué par ladite pièce;
- le circuit peut être du type coplanaire, comprenant un substrat diélectrique dont une face principale comprend la ligne de transmission sous la forme d’un ruban, insérée dans un plan de masse coplanaire et à distance S du ruban.
La transition selon l’invention est avantageusement configurée pour fonctionner du courant continu (DC) à 100 GHz, préférentiellement du DC à 70 GHz.
L’invention concerne également un dispositif électronique passif ou actif, notamment radiofréquence (RF), comprenant au moins une transition telle que décrite précédemment.
Un dispositif électronique passif constituant un composant coaxial choisi parmi un atténuateur, un diviseur, un coupleur, un combineur, une charge.
Les dispositifs de restitution virtuels peuvent être des projecteurs virtuels PVm ou des systèmes audio virtuels AVm.
Les caractéristiques techniques CTn, CTm et CTj des projecteurs réels PRn, des projecteurs virtuels PVm, et des projecteurs non pilotables DRNPj peuvent par exemple comporter : - un type de projecteur (source directionnelle, lumière ponctuelle omnidirectionnel, spot lumineux déterminé par son angle et sa diffusion , projecteur à image fixe gobo, projecteur définie par une fichier IES (norme Illuminating Engineering Society of North America)) - des paramètres propres à ce type (direction, netteté, taille, fichier IES, fichier gobo, halo, ...),
- des caractéristiques de couleur, d’intensité, …
Les caractéristiques techniques CTn, CTm et CTj des systèmes audio réels ARn, des systèmes audio virtuels AVm et des systèmes audio non pilotables DRNPj peuvent comporter un format audio supporté par ces systèmes, par exemple le format WAV ou MP3.
Dans le mode de réalisation décrit ici, les éléments obtenus au cours de ces étapes C5 à C20, à savoir : (i) les caractéristiques Ck des serveurs média SMk ; (ii) le modèle d’au moins un élément structurel ESi du bâtiment BAT. Dans un mode de réalisation, ce modèle comporte la géométrie, la position et l’orientation initiales de cet élément structurel dans un repère R et ; (iii) les caractéristiques techniques CTj des dispositifs de restitution non pilotables DRNPj ainsi que leurs positions et orientations Pj(0) initiales dans le repère R ; (iv) les caractéristiques techniques CTn de dispositifs réels de restitution PRn, ARn, ainsi que leurs positions et orientations Pn(0) initiales dans le repère R ; (v) les caractéristiques techniques CTm de dispositifs virtuel de restitution PVm, AVm, ainsi que leurs positions et orientations Pm(0) initiales dans le repère R ; (vi) les connexions entre les dispositifs réels de restitution PRn, ARn et les serveurs média SMk sont enregistrés dans une partie de description DESC du fichier FCE de conception d’éclairage.
Dans le mode de réalisation décrit ici, le procédé PCE comporte une étape C30 de définition d’un scénario d’éclairage SC.
Dans le mode de réalisation décrit ici, le scénario d’éclairage SC comporte au moins un paramètre de contrôle PCn(t) et/ ou au moins une position Pn(t) d’au moins un dispositif réel de restitution PRn, ARn dans le repère R à au moins un instant t du scénario.
Dans le mode de réalisation décrit ici, le scénario SC peut en outre comporter : - une durée D ; et/ou - un instant Tstart de démarrage du scénario ; et/ou - au moins une position ou orientation Pi(t) dudit au moins un élément structurel ESi(t) dans le repère R à au moins un instant t du scénario ; et/ou - au moins un paramètre de contrôle PCm(t) et/ ou au moins une position ou orientation Pm(t) dudit au moins un dispositif virtuel de restitution PVm, AVm à au moins un instant t du scénario ; et/ou - au moins un paramètre P(t) et/ ou au moins une position ou orientation Pj(t) dudit au moins un dispositif de restitution non pilotable DRNPj à au moins un instant t du scénario.
Les paramètres de contrôle PCn(t) d’un dispositif réel de restitution PRn définissent la configuration de ce dispositif pour que celui-ci restitue à l’instant t un média (forme lumineuse, image, vidéo, son) défini par ces paramètres.
De même, les paramètres de contrôle PCm(t) d’un dispositif de restitution virtuel PVm définissent la configuration de ce dispositif pour que celui-ci simule la restitution à l’instant t d’un média (forme lumineuse, image, vidéo, son) défini par ces paramètres.
Dans le mode de réalisation décrit ici, le scénario SC est enregistré dans une partie du même nom du fichier structuré de conception d’éclairage FCE.
La représente un fichier de conception d’éclairage FCE pouvant être créé par le procédé de la .
La représente sous forme d’organigramme les principales étapes d’un procédé PDE de contrôle d’éclairage conforme à l’invention, dans un mode particulier de réalisation.
Dans le mode de réalisation décrit ici, ce procédé est mis en œuvre par le serveur de production SP pour produire au moins un fichier de diffusion de paramètres d’éclairage FDE à partir d’un fichier de conception d’éclairage FCE.
Dans le mode de réalisation de la ou 2, le serveur de production SP obtient le fichier de conception d’éclairage FCE via le réseau en utilisant des moyens de communication COM.
Un exemple de fichier de diffusion de paramètres d’éclairage FDE est représenté à la . Ce fichier de diffusion de paramètres d’éclairage FDE est destiné à être distribué par le serveur de diffusion SD à un ou plusieurs serveurs média SMk tel que déjà décrit en référence à la ou 2.
Objets de l’invention Au moins un des objectifs ci-dessus est atteint par l’intermédiaire d’au moins l’un des objets selon l’invention tel que présenté ci-après. La présente invention propose comme premier objet une batterie comprenant au moins une anode et au moins une cathode, disposée l’une au-dessus de l’autre de manière alternée, ladite batterie comprenant des bords latéraux comprenant une zone de connexion anodique et une zone de connexion cathodique, de préférence latéralement opposée à la zone de connexion anodique, et des bords longitudinaux, dans laquelle l’anode comprend un substrat collecteur de courant, au moins une couche d’anode, et éventuellement une couche d’un matériau d’électrolyte ou d’un séparateur imprégné d’un électrolyte,
et la cathode comprend un substrat collecteur de courant, au moins une couche de cathode, et éventuellement une couche d’un matériau d’électrolyte ou d’un séparateur imprégné d’un électrolyte,
de sorte que la batterie comprenne successivement au moins une couche d’anode, au moins une couche d’un matériau d’électrolyte ou d’un séparateur imprégné d’un électrolyte et au moins une couche de cathode,
caractérisée en ce que chaque anode et chaque cathode comprend un corps principal respectif, et un corps secondaire respectif, lesdits corps principaux et corps secondaires étant séparés par un espace libre de tout matériau d’électrode, d’électrolyte et/ou de substrat collecteur de courant reliant les bords latéraux opposés de la batterie.
La présente invention propose comme second objet une batterie comprenant au moins une anode et au moins une cathode, disposée l’une au-dessus de l’autre de manière alternée, ladite batterie comprenant des bords latéraux comprenant une zone de connexion anodique et une zone de connexion cathodique, de préférence latéralement opposée à la zone de connexion anodique, et des bords longitudinaux, dans laquelle l’anode comprend un substrat collecteur de courant, au moins une couche d’anode, et éventuellement une couche d’un matériau d’électrolyte ou d’un séparateur imprégné d’un électrolyte,
de sorte que la batterie comprenne successivement au moins une couche d’anode, au moins une couche d’un matériau d’électrolyte ou d’un séparateur imprégné d’un électrolyte, et au moins une couche de cathode,
Avantageusement, la batterie comprend un système d’encapsulation revêtant totalement quatre des six faces de ladite batterie, les deux faces restantes comprenant une zone de connexion anodique et une zone de connexion cathodique.
Avantageusement, le système d’encapsulation comprend: au moins une première couche de recouvrement, de préférence choisie parmi le parylène, le parylène de type F, le polyimide, les résines epoxy, le silicone, le polyamide, la silice sol-gel, la silice organique et/ou un mélange de ceux-ci, déposée sur la batterie, au moins une deuxième couche de recouvrement composée d’une matière électriquement isolante, déposée par dépôt de couches atomiques sur ladite au moins première couche de recouvrement,
Avantageusement, la zone de connexion anodique et la zone de connexion cathodique sont recouvertes par un système de terminaison.
Avantageusement, le système de terminaison comprend successivement : une première couche d’un matériau chargé en graphite, de préférence à base de résine époxy chargée en graphite, une seconde couche dense de cuivre métallique disposée sur la première couche du système de terminaison, et optionnellement, une troisième couche à base d’un alliage étain-zinc d’étain, disposée sur la deuxième couche, optionnellement, une quatrième couche à base d’étain ou à base d’un alliage d’argent, de palladium et de cuivre, disposée sur la troisième couche du système de terminaison.
Avantageusement, la largeur de l’espace libre est comprise entre 0,01 mm et 0,5 mm. Avantageusement, la largeur des corps secondaires est comprise entre 0,05 mm et 2 mm.
la représente de manière schématisée, une coupe d’un dispositif d’abreuvoir selon un des modes de réalisation visible dans la ;
la illustre un mode de réalisation du dispositif d'abreuvoir collectif équipé de moyens anti-lapage ;
la illustre le dispositif d'abreuvoir collectif selon un mode de réalisation similaire à celui représenté dans la .
Tel que représenté dans les figures des dessins ci-joint, la présente invention concerne un dispositif d'abreuvoir collectif 1 pour animaux.
Ce dispositif d'abreuvoir collectif 1 comporte un corps d'abreuvoir 2 définissant un contenant 3, auquel sont raccordés des moyens d'alimentation automatique 4 en eau.
Avantageusement, ces moyens d'alimentation automatique en eau 4 sont, préférentiellement, de type robinet à flotteur conçu pour maintenir un niveau d'eau de référence constant dans le contenant 3 du dispositif d'abreuvoir 1. En somme, lorsque le niveau d'eau dans le contenant 3 baisse en dessous du niveau de référence lors d'une buvée d'un ou plusieurs animaux, un flotteur 5 agit sur un levier 6 pour la commande d'ouverture d'un robinet 7 raccordé à un réseau d'alimentation en eau. Inversement, lorsque l'eau dans le contenant 3 atteint le niveau de référence prédéfini, l'action de l'eau sur le flotteur 5 a pour conséquence de refermer le robinet 7.
Selon l’invention, le contenant 3 est défini par au moins une série S1 d’au moins deux bols d’abreuvement B1, B2 dont un premier bol d’abreuvement B1 est raccordé auxdits moyens d’alimentation automatique en eau 4 et dont un second bol d’abreuvement B2 est raccordé au premier bol d’abreuvement B1 au travers d’une rigole d’intercommunication 8.
Selon un premier mode de réalisation visible dans la , le corps d’abreuvoir 2, avantageusement de forme générale allongée, comporte à une extrémité 9 lesdits moyens d’alimentation automatique en eau 4, la série S1 d’au moins deux bols d’abreuvement B1, B2, B3, B4… s’étendant dans un même alignement X depuis cette extrémité 9. A noter à ce propos que l’invention n’est pas limitée à cette configuration de bols d’abreuvement B1, B2, B3, B4, alignées ceux-ci étant susceptible de s’étendre différemment les uns derrière les autres, par exemple en cercle ou en éclipse.
Selon d’autres modes de réalisation préférentiels de l’invention, visibles dans les figures 2 à 5, le contenant 3 est défini par au moins deux séries S1, S2 d’au moins deux bols d’abreuvement B1, B2, B3… reliés en série entre eux par des rigoles d’intercommunication 8 et dont au moins un premier bol d’abreuvement B1 de chaque série S1, S2 est raccordé auxdits moyens d’alimentation automatique en eau 4.
Avantageusement, le corps d’abreuvoir 2, préférentiellement de forme générale allongé, comporte, dans une partie médiane 10, lesdits moyens d’alimentation automatique en eau 4, chacune des deux séries S1, S2 d’au moins deux bols d’abreuvement B1, B2, B3, B4….s'étendant dans un même alignement X ou non de part et d'autre de cette partie médiane 10 et de ces moyens d'alimentation automatique en eau 4.
Comme déjà indiqué plus haut, le corps d'abreuvoir 2 présente une forme allongée et comporte au moins une face avant 11 et une face arrière 12, surmontées d'une face supérieure 13 au niveau de laquelle sont ménagés les bols d'abreuvement B1, B2, B3, B4, selon le cas d'une ou plusieurs séries S1, S2, ainsi que les rigoles d'intercommunication 8 reliant entre eux les bols d'abreuvement B1, B2, B3, B4 d'une série S1, S2. Ces rigoles d'intercommunication 8 sont donc ouvertes au niveau de la face supérieure 13 du corps d'abreuvoir 2.
Au niveau de cette face supérieure 13 peut également être ménagé, selon le cas, à une extrémité 9 du corps d'abreuvoir 2 ou au niveau d'une partie médiane 10 de ce dernier, un logement 14, sous forme d'une cavité, pour la réception des moyens d'alimentation automatique en eau 4. A ce logement 14 est raccordé le premier bol d'abreuvement B1 de la ou des séries S1, S2 de bols d'abreuvement B1, B2, B3, B4. Ce raccordement peut se présenter sous forme d’un conduit d'alimentation ou peut emprunter de manière avantageuse la forme d'une rigole d'intercommunication 15 ouverte au niveau de ladite face supérieure 13.
Comme visible dans la représentation en coupe de la , le fond 16 des rigoles d’intercommunication 8 communique, préférentiellement, avec le fond 17 des bols d’abreuvement B1, B2, B3, B4.
Avantageusement, le fond 18 de la rigole d’intercommunication 15 communique avec le fond 17 du premier bol d’abreuvement B1 d’une série S1, S2 et le fond 19 du logement 14.