INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, lorsque le paramètre physique Phy mesuré par le dispositif de surveillance correspond à la température cible Tm de la couche de matière, ou d’un substrat 81, ou du porte-substrats 8, l’unité de contrôle 11 est conformée pour détecter durant l’étape de détermination de limite de croissance Q4, à partir des mesures en température transmises par le dispositif de surveillance 10 lors de l’étape de transmission S2, si la température cible Tm mesurée dépasse ou non la température critique de croissance Tcrit (qui correspond donc dans ce mode de réalisation à la valeur de seuil de croissance). Si c’est le cas, la seconde étape de balayage S7 et l’étape de détermination S8 de la fréquence de croissance Fg sont mises en œuvre. Durant l‘étape de détermination S8, l’unité de contrôle détermine que la fréquence source F correspond à la fréquence de croissance Fg lorsque : - la température cible Tm mesurée par le dispositif de surveillance 10 redescend en dessous de la température critique de croissance Tcrit, mais également - que la température cible Tm mesurée ne descend pas en-dessous d’une température minimale de croissance (Tmin) pour laquelle toute température cible Tm qui lui est inférieure ne permet pas le dépôt chimique.
En d’autres termes, l’unité de contrôle 11 détecte que la fréquence de croissance Fg est atteinte lorsque la température cible Tm mesurée est comprise entre la température critique de croissance Tcrit et la température minimale de croissance (Tmin). Elle parvient aussi à déterminer si la diminution en température cible Tm se traduit par un saut du plasma 2 : - dans une position suffisamment proche du dépôt chimique pour que le dépôt chimique se poursuive efficacement (soit une température cible Tm mesurée au-dessus de la température minimale de croissance Tmin), ou au contraire - dans une seconde position empêchant la poursuite du dépôt (soit une température cible Tm mesurée en-dessous de la température minimale de croissance Tmin).
Dans le second cas, l’unité de contrôle 11 est conformée pour piloter le générateur micro-ondes 3 afin qu’il fasse varier la fréquence source F, qui correspond alors à une fréquence intermédiaire Fx, jusqu’à atteindre une nouvelle fréquence pour laquelle la température cible Tm mesurée redevient supérieure à la température minimale de croissance Tmin tout en demeurant inférieure à la température critique de croissance Tcrit, signifiant alors que le plasma 2 est positionné à une hauteur adaptée du dépôt chimique pour sa croissance. Cette nouvelle fréquence est alors considérée comme étant la fréquence de croissance Fg.
PROCEDE UTILSANT UN FOUR DE SOLIDIFICATION DIRECTIONNELLE POUR PRODUIRE DU SILICIUM DE PURETE 3N OU SUPERIEURE ADAPTE A LA FABRICATION D’ANODE DE BATTERIE LI-ION DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine technique général de la production de matériau cristallin par solidification dirigée.
En particulier, la présente invention concerne le domaine technique des procédés de fabrication de silicium incluant une phase de formation d’un bloc de silicium réalisée dans un four de cristallisation incluant un creuset (également connu sous le nom de « four de solidification directionnelle » ), la phase de formation d’un bloc comportant une étape de solidification directionnelle.
Le procédé décrit dans la suite permet de créer un bloc de silicium adapté à la formation d’une poudre de particules micrométriques de silicium de pureté 3N ou supérieure (4N, 5N, 6N, etc.). Une telle poudre est utilisable pour la fabrication d’anodes de batteries lithium-ion.
Pour mémoire : le silicium de qualité métallurgique (ou « MG-Si » sigle de l’expression anglo-saxonne “Metallurgical Grade Silicon” ) présente une pureté de 99% (ou « 2N » pour le nombre total de « 9 » ), le silicium de qualité solaire (ou « SoG -Si » sigle de l’expression anglo-saxonne “Solar Grade Silicon” ) présente une pureté comprise entre 99,999 9 % (6N) et 99,999 999 999 (11N), le silicium de qualité électronique (ou « EG-Si » sigle de l’expression anglo-saxonne “ Electronic Grade Silicon” ) présente une pureté comprise entre 99,999 999 999 9% (12N) et 99,999 999 999 99 (13N).
1. Utilisation du silicium dans les batteries lithium-ion
Selon un mode de réalisation, la propriété tridimensionnelle comprend une caractéristique graphique identifiable, ladite caractéristique graphique identifiable étant présente dans la représentation bidimensionnelle au sein du média projeté, ladite caractéristique graphique étant : Une couleur, Une forme, et/ou La présence d’un accessoire.
Selon un mode de réalisation, un indicateur de similarité est déterminé pour la caractéristique graphique identifiable, ledit indicateur de similarité étant obtenu par consultation d’un échantillon représentatif d’une population donnée pouvant indiquer un score de similarité entre la propriété tridimensionnelle de l’objet et la propriété bidimensionnelle au sein du média projeté.
Selon un mode de réalisation, l’interface de communication est une interface de communication sans fil apte à communiquer avec le récepteur du vidéoprojecteur, ladite communication sans fil étant effectuée par : Wifi, NFC ou communication en champ proche, Radio-identification ou RFID, Ultra Large Bande, et/ou LoRa.
Selon un mode de réalisation le réceptacle comprend au moins un premier contacteur électrique, l’objet comprend au moins un deuxième contacteur électrique, le premier contacteur étant agencé pour entrer en contact avec le deuxième contacteur lors de l’insertion de l’objet dans le réceptacle, l’objet comportant en outre une puce électronique comprenant la mémoire de l’objet.
Selon un mode de réalisation, le réceptacle comprend au moins un moyen de maintien de l’objet, ledit moyen de maintien étant apte à maintenir l’objet dans le réceptacle après l’insertion dudit objet dans ledit réceptacle.
Selon un mode de réalisation, le moyen de maintien du réceptacle comprend au moins un clip, ledit clip se clippant sur l’embase de l’objet lors de l’insertion de celle-ci dans le réceptacle.
Selon un mode de réalisation, le retrait de l’objet du réceptacle entraîne un arrêt de la lecture du fichier multimédia par le vidéoprojecteur.
Selon un mode de réalisation, un temps de lecture du fichier multimédia projeté est inscrit dans la mémoire du vidéoprojecteur et/ou dans la mémoire de l’objet lors du retrait de l’objet, la lecture du fichier multimédia reprenant au temps de lecture mémorisé lors d’une nouvelle insertion de l’objet dans le réceptacle.
Selon un mode de réalisation, le vidéoprojecteur comporte une batterie alimentant en énergie électrique ledit vidéoprojecteur.
Selon un autre aspect, l’invention se rapporte à un système de diffusion d’une vidéo qui comporte : Au moins un vidéoprojecteur comportant au moins une optique configurée pour projeter au moins une image, au moins un calculateur, au moins une mémoire configurée pour enregistrer une pluralité de fichiers multimédias, au moins un récepteur et au moins un réceptacle; Au moins un objet comportant une embase apte à être insérée dans le réceptacle, ledit objet comprenant au moins une mémoire comprenant une donnée relative à un fichier multimédia et une interface de communication configurée pour transmettre ladite donnée relative au fichier multimédia, Ledit vidéo projecteur comportant un dispositif anti-arrachement permettant de retenir ledit objet dans le réceptacle en générant à partir d’une première retenue mécanique, ladite première retenue mécanique permettant de désolidariser l’objet dudit réceptacle à partir d’une manipulation adéquate tout en le retenant lorsqu’aucune manipulation n'est engagée sur ledit objet ; une mémoire permettant d’enregistrer la donnée propre au fichier multimédia reçue et de l’associer à un code temporel marquant un instant de lecture courant dudit média ; ledit arrachement dudit objet et la réinsertion du même dit objet provoquant la lecture automatique du média à l’instant de lecture correspondant au code temporel enregistré ; ledit arrachement dudit objet et l’insertion d’un nouvel objet provoquant la lecture automatique du nouveau média au début dudit nouveau média.
L’ensemble des modes de réalisation décrits dans la présente demande peuvent se combiner indifféremment et de manière indépendante ou de conjointe avec ce dernier aspect de l’invention.
Selon un mode de réalisation, la réinsertion dudit objet arraché doit être effectuée dans un délai prédéfini après l’arrachement pour entraîner une lecture du média à partir du code temporel.
Selon un mode de réalisation, la première retenue mécanique est un clip. Selon un autre exemple, la retenue mécanique est une butée. Selon un autre exemple, la retenue mécanique est une portion d’un réceptacle exerçant une force de rappel sur ledit objet lorsqu’il est inséré dans ce dernier. Selon un autre exemple, la retenue mécanique est un pion mécanique s’insérant dans une ouverture de l’embase de la figurine. Selon un autre exemple, la retenue mécanique est un rail coopérant avec une rainure. Le rail et la rainure pouvant être agencés sur la figurine et sur le réceptacle et réciproquement.
Selon un exemple, une pluralité de retenues mécaniques peut être agencée afin de renforcer le maintien de la figurine dans le réceptacle. Selon un exemple, ces retenues mécaniques ont identiques. Selon un autre mode, elles sont différentes. Par exemple, une première retenue mécanique en plastique « dur » et une seconde retenue mécanique en plastique « mou », par exemple en élastomère, peuvent être combinées de sorte à favoriser un maintien tout en facilitant l’opération d’arrachement sans casser le réceptacle et les retenues mécaniques.
Un des objectifs est de favoriser la manipulation des figurines par des enfants sans permettre de casser les retenues mécaniques avec une manipulation brutale de ce dernier. Un intérêt de l’invention est d’offrir un dispositif de vidéo projection adapté à la manipulation des enfants susceptibles de retirer les figurines maladroitement ou brutalement ou en évitant de casser les retenues mécaniques. Un intérêt est également de permettre une lecture facilitée d’un média lors d’un arrachage involontaire en reprenant la lecture là où elle s’est arrêtée.
Selon une autre disposition visible sur les figures 3, 4, et 5, la partie d’affichage 3 présente une forme globale de cadre dont l’épaisseur e est déterminée par les épaisseurs du dispositif d’affichage 8, de la plaque transparente 21 et du panneau rigide 12 servant de support aux cartes électroniques. Une tôle 18 fixée à l’arrière de la partie d’affichage 3 du côté opposé à la face de visualisation 10 ferme l’ensemble. Egalement visible sur les figures 3 à 5, la partie d’affichage 3 et la partie de protection 2 sont distinctes. La partie de protection 2 comprend avantageusement un élément de fixation 19 pour la fixation de la partie d’affichage 3. Comme représenté sur les figures 3 à 5, l’élément de fixation 19 présente une épaisseur e qui décroit depuis sa base, sur la surface de la partie de protection 2, vers la partie d’affichage 3 (lorsque cette dernière est fixée dans l’élément de fixation 19). Notons que la variante de capot de protection 100 illustrée à la , ne comprend pas l’élément de fixation 19. Egalement visible sur les figures 3 et 4, le capot de protection 100 comprend une portion de réhausse 20 intercalée entre la partie de protection 2 et la partie d’affichage 3 de sorte à surélever la partie d’affichage 3, ce qui est notamment utile en cas de présence d’un objet se trouvant devant la face de visualisation 10, en l’absence de cette portion de réhausse 20. Ceci est notamment le cas lors de la présence d’une grille (non illustrée) couramment utilisée dans les barrières 200 à lisse 15 dégondable. Notons que la variante de capot 100 illustrée à la comprend une portion de réhausse 20 intégrante à la partie d’affichage 3.
Ainsi, la présente invention propose un capot de protection 100 élaboré, comprenant un dispositif d’affichage 8 configuré pour permettre l’affichage d’informations de façon dynamique. Le dispositif d’affichage 8 est ainsi protégé dans un logement 7 fermé et évite des étapes supplémentaires de génie civil pour placer d’autres dispositif d’affichage, moins stables et pas toujours dynamiques. De plus, le capot de protection 100 de la présente invention comprend une partie de protection 2 configurée pour être fixée de façon amovible sur des supports de fixation 1 déjà installés sur site ou non.
Dispositif de sortie d’une canalisation souple de chauffage ou de plomberie depuis l’intérieur vers l’extérieur d’une paroi de cloison ou doublage Domaine de l’invention La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier la technique de mise en œuvre des réseaux de fluides incorporés dans les éléments porteurs et non porteurs d’une construction. La présente invention se rapporte en particulier au moyen d’assurer la sortie des canalisations souples de circulation d’eau ou de câbles électriques souples depuis l’intérieur vers l’extérieur des cloisons sèches constituée de plaques de plâtre montées sur ossatures métalliques.
Art antérieur L’art antérieur connait la distribution de l’eau sanitaire et chauffage dans les bâtiments par un système dit hydro-câblé constitué de gaines de protection souples incorporées dans les parois verticales et horizontales librement des conduites d’eau semi-rigides continues, communément des tubes de canalisation en polyéthylène réticulé (PER). Ces conduites semi-rigides exigent de ne pas excéder un rayon de courbure excessif sous peine de provoquer des dommages irrémédiables. Malgré leurs nombreux avantages, les tubes polymères sont plus sensibles à la dilatation, aux chocs et au poinçonnement qu’une canalisation traditionnelle en cuivre ou en acier, c’est pourquoi il apparait nécessaire de prévoir des protections efficaces sur tout leur parcours (fourreau, goulottes, encastrement) mais également à leur extrémité. Les installations de plomberie et chauffage étant vouées à perdurer pendant plusieurs dizaines d’années, il a un enjeu réel à proposer des systèmes fiables et pérennes.
L’art antérieur connait la distribution des tubes de canalisations souples en apparent. Selon cette technique répandue, les tubes de canalisation sont insérés dans une gaine de diamètre supérieur ou dans un tube rigide et fixées de façon apparente aux cloisons par des colliers de fixation. Cette technique n’est pas esthétique et ne protège pas les conduites de manière optimale.
L’art antérieur connait la technique courante qui consiste à extraire les tubes de canalisation souples depuis l’intérieur vers l’extérieur des cloisons au travers d’un simple percement qui est ensuite scellé au mortier ou au plâtre disposé à l’état frais autour du tube. Cette technique présente l’inconvénient de mal vieillir. La dilation des tubes est telle que les scellements se fissurent et se brisent avec le temps.
L’art antérieur connait également les dispositifs de sortie de cloison permettant d’assurer la terminaison des réseaux de plomberie sanitaire comme le décrivent les brevets, EP16000227 - 29/01/2016, FR0800488 - 30/01/2008, FR2964718 - 16/03/2012, FR1057357 - 15/09/2010, WO2014197621 ou encore FR1150629 - 27/01/2011. Ces dispositifs existants s’appliquent à un seul type d’équipement sanitaire à raccorder et ne permettent pas de satisfaire l’ensemble des cas de figure en matière de sortie de cloisons des réseaux hydro-câblés en particulier dans le domaine de la construction de logements neufs. En particulier, ces solutions ne permettent pas de passer deux tubes « aller » et « retour » d’une boucle de chauffage au travers d’un seul percement dans la cloison. L’homme du métier est alors obligé de prévoir différentes solutions adaptées à chacune des situations rencontrées : radiateurs hydrauliques, sèche serviette, douche, baignoire, lave-linge ou lave-vaisselle, robinetterie, wc, etc. La variété de conceptions et d’aspects rend l’ensemble complexe à installer pour l’homme du métier et ne permet pas de garantir une unité d’aspect des équipement d’un même logement.
L’art antérieur connait également le brevet EP3404149 - 21/11/2018, qui décrit un dispositif de raccordement d’une conduit hydro câblé souple à une robinetterie murale. La mise en œuvre de ce dispositif nécessite de multiples étapes chronophages et notamment le traçage, perçage, serrage et vissage de nombreuses chevilles à expansion pour corps creux. Un défaut récurent de cette invention est la proximité des chevillages avec les orifices de passage des canalisations qui occasionne souvent la détérioration ou l’arrachement de la cloison en plaque de plâtre cartonnée. Enfin ce dispositif est disgracieux et doit donc impérativement être recouvert de faïence ou de carrelage mural car dans ce cas contraire, les vis et la platine métallique support sont visibles. Ce dispositif ne s’applique qu’aux robinetteries murales et ne permet pas de raccorder un radiateur à eau ou un sèche-serviette hydraulique par exemple. Le dispositif ne permet pas d’ajuster l’entraxe entre les points d’arrivée d’eau car l’ensemble est monté sur une unique platine métallique.
L’art antérieur connait également le brevet FR1057357 - 15/09/2010, qui décrit un dispositif de raccordement d’une conduit hydro câblé souple à une robinetterie murale. Ce dispositif améliore la vitesse de mise en œuvre en s’inspirant du mode de fixation des boitiers permettant la fixation des appareillages électriques en cloison. Ce dispositif utilise des taquets coulissants qui par un guidage permettent de serrer le boitier contre la paroi de la cloison sèche. Ce dispositif ne s’applique qu’aux robinetteries murales et ne permet pas de raccorder un radiateur à eau ou un sèche-serviette hydraulique par exemple. Autre inconvénient, la conception du dispositif est telle que chaque type de sortie de cloison nécessite une conception différente selon le cas d’usage recherché.
Buts et résumé Un premier but de l’invention est de proposer un dispositif polyvalent de sortie de une ou deux canalisations souples au travers d’une cloison sèche constituée d’au moins une plaque de plâtre montée sur ossature métallique.
Le dispositif est décomposable en éléments distincts pour permettre de s’adapter à tous les cas d’usage rencontrés dans le domaine de la plomberie-chauffage et plus spécifiquement dans la construction et la réhabilitation de logements. Les cas d’usages pris en charge par le dispositif sont : radiateurs eau chaude, sèches-serviette à eau chaude, robinetteries de douche, baignoires, lavabo, éviers, doubles vasques, raccordement de réservoirs de WC, puisards, ballon d’eau chaude.
Un autre but de l’invention est de permettre au dispositif de raccordement d’être maintenu en place par serrage de griffes coulissantes préassemblées en usine au corps du dispositif.
La présente invention vise à être compatible avec tous les raccords en laiton du commerce : raccords à sertir, à visser ou à compression, raccords équerre en applique standards à deux points de fixation.
Enfin le dispositif faisant l’objet de l’invention vise à être compatible avec les outils déjà employé par les hommes/femmes du métier de plombier-chauffagiste et électricien, en particulier la scie trépan de 67 ou 68 mm.
Description détaillée de l’invention A cet effet, la présente invention concerne un dispositif polyvalent de sortie de une ou deux canalisations souples (17) depuis l’intérieur vers l’extérieur d’une paroi de cloison sèche (3) ou de doublage constituée d’au moins une plaque de parement montée sur une ossature métallique creuse ou bien collée sur une âme alvéolée ou encore collée sur un matériau isolant tendre.
Le dispositif s’insère dans un percement circulaire (4) préalablement réalisé dans l’une des parois de la cloison (3) sèche au moyen d’une scie trépan montée sur une visseuse ou un perforateur.
Tout d’abord, de la matière organique, telle que des déchets agricoles contenant de la paille, est déchargée dans le conduit d’introduction 70 par l’entrée 76. Lorsque la portion de chute 80 est pleine, le poussoir 72 est actionné alternativement entre la position haute et la position basse. A chaque fois que la position haute est atteinte, un nouveau déchargement de matière organique peut être effectué à l’entrée 76. Sous l’action du poussoir, le couloir 12 est progressivement rempli de matière organique.
L’au moins un radiateur 74 permet de chauffer la matière organique avant son introduction dans le couloir 12, pour accélérer le processus de digestion.
Le fonctionnement du poussoir 72 et de l’au moins un radiateur 74 est par exemple géré par un programme mémorisé dans le module électronique 20 de commande.
La forme à largeur croissante de la zone d’introduction 32 favorise un chargement homogène du couloir 12 en matière organique, en évitant la formation de zones mortes.
En raison des propriétés physiques évoquées ci-dessus, l’introduction continue de matière organique conduit ladite matière à se déplacer de manière cohérente le long du couloir 12, selon la direction X. De préférence, ladite matière organique est arrosée tout au long de son parcours, au moyen des rampes d’arrosage 63, injectant de l’eau ou des jus de fermentation dans le couloir 12. Le fonctionnement des rampes d’arrosage est préférentiellement géré par le programme du module électronique 20.
La progression de la matière organique le long du couloir 12 de digestion, dans un environnement humide et tiède, favorise la décomposition anaérobie de ladite matière organique. Il s’ensuit une production de biogaz qui se dégage de la matière solide et est récupéré dans la voûte 64 du collecteur 14. De préférence, le gaz est ensuite évacué par la ou les cheminées.
A titre indicatif, le temps de parcours de la matière organique, entre les première 26 et seconde 28 extrémités du couloir 12, est compris entre 40 et 60 jours. Le temps de parcours dépend notamment de la longueur selon X choisie pour le couloir 12.
La forme à largeur décroissante de la zone d’évacuation 34 du couloir 12 favorise le déplacement de la matière organique vers l’entrée 90 du conduit 86 d’évacuation.
Lorsque la matière organique digérée arrive à la seconde extrémité 28 du couloir 12, elle est aspirée dans le conduit 86 d’évacuation par la pompe 88. Le fonctionnement de ladite pompe est préférentiellement géré par le programme du module électronique 20.
De préférence, la matière organique digérée est évacuée par le conduit 86 vers un séparateur de phases et/ou un bâtiment de stockage de digestat (non représentés). La phase liquide est éventuellement recyclée par réintroduction dans le couloir 12 au moyen des rampes d’arrosage 63.
L’installation 10 de méthanisation selon l’invention permet d’obtenir une circulation efficace de la matière organique en digestion. Le débit de matière traitée est ainsi amélioré. A titre d’exemple, l’installation 10 de méthanisation décrite ci-dessus permet d’obtenir des débits de 1000 m 3 à 3000 m 3 par jour de biogaz, pour une première 52 et une deuxième 56 largeurs respectivement de l’ordre de 4 m et de 12 m pour le couloir 12.
DISPOSITIF DE RÉGULATION HYGROTHERMIQUE L’invention concerne un dispositif de régulation hygrothermique.
État de la technique Avec le réchauffement climatique, on observe une modification de la répartition des précipitations tout au long de l’année. Il existe un accroissement des périodes en déficit de précipitation, voire une augmentation des périodes de sécheresse. Il existe également une augmentation importante de l’occurrence des « épisodes cévenoles » qui correspondent à une précipitation très importante où une précipitation correspondant à plusieurs jours ou plusieurs mois est délivrée en l’espace de quelques heures. Les sols sont alors rapidement gorgés d’eau et ils deviennent incapables de capter une part importante de l’eau reçue.
Une fois l’épisode cévenole passé, il est possible de voir les sols dans des configurations de sécheresse après plusieurs jours sans précipitation.