INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le libellé 90 indique à l’utilisateur les éléments à remplir afin d’ajouter un nouveau véhicule. Un nouveau véhicule comprend une plaque d’immatriculation 91, éventuellement la marque du véhicule 92, éventuellement le modèle du véhicule 93, éventuellement la couleur du véhicule 94, le type de véhicule (EV dans l’emplacement 95, PMR dans l’emplacement 96). Une fois que ces informations auront été saisies par l’utilisateur, celui-ci pourra valider l’ajout du véhicule en cliquant sur la zone 82.
Ainsi le procédé offre des interfaces graphiques pour l’interaction homme-machine (IHM) simples d’utilisation afin d’accéder à l’étape désirée par l’utilisateur selon le menu sélectionné. Ainsi, les étapes du procédé décrites ci-dessus ne présument en rien de leur consécutivité. En effet, une étape peut être accédée à l’aide du menu dédié, par exemple le menu 32 permet selon l’étape en cours, de visualiser les places de stationnement fournies par l’application ou de sélectionner et réserver une place de stationnement fournie par l’application, le menu 400 permet de visualiser globalement les données relatives aux places de stationnement fournies par l’application, le menu 600 permet de réserver une place de stationnement PMR fournie par l’application ou de signaler une infraction de stationnement, le menu 700 permet de visualiser les stationnements de l’utilisateur, le menu 800 permet de visualiser et gérer les véhicules de l’utilisateur.
Dispositif de traitement d'informations et programme informatique DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un traitement d'informations.
Un dispositif de traitement d'informations (par exemple, un dispositif embarqué dans un véhicule) ayant une interface de communication qui est connectée à un terminal externe et une interface utilisateur qui accepte des demandes d'opération provenant de l'utilisateur est connu. Ce type de dispositif de traitement d'informations accepte à la fois des demandes d'opération provenant de l'utilisateur par l'intermédiaire de l'interface utilisateur et provenant d'un terminal externe (par exemple, un terminal mobile d'un passager dans le véhicule) par l'intermédiaire de l'interface de communication. Par exemple, selon la technologie décrite dans la demande de de brevet japonais non soumise à l'examen 2013-219659, une entrée d'opération et/ou une sortie écran à partir d'un terminal de communication portable secondaire sont activées pour un contenu dont l'utilisation est interdite à la fois à partir du terminal de communication portable principal, qui est supposé être détenu par le conducteur, et le dispositif de communication de véhicule.
Un problème avec ces dispositifs de traitement d'informations est que des fonctions que l'on ne souhaite pas voir être opérées par n'importe quelle autre personne que le conducteur (par exemple, une opération d'essuie-glace) peuvent être opérées à partir d'un terminal externe.
Pour cette raison, un objet de la présente invention est d'appliquer des restrictions d'opération flexibles en fonction de la situation à des opérations sur le dispositif de traitement d'informations lui-même et à des opérations à partir de terminaux externes.
De tels systèmes permettent de s’affranchir de la réaction de combustion et donnent un rendu visuel agréable, évitant ainsi les dégagements de produits de combustion indésirables.
Cependant, ces systèmes présentent un certain nombre de limitations qui en restreignent les possibilités d’utilisation.
Notamment, ces dispositifs ne sont pas portables, et sont destinés à fonctionner dans des environnements intérieurs, avec une luminosité ambiante faible et en l’absence de vent et avec une alimentation électrique sur secteur. De plus, l’aspect visuel de flamme n’est rendu que pour une direction d’observation limitée, et le dispositif ne permet pas de reproduire une flamme lorsqu’il est observé selon toutes les directions.
Présentation de l’invention L’invention vise à remédier à ces inconvénients, en permettant la reproduction visuelle d’une flamme de manière portative ou statique, pour toutes les directions d’observation, en conditions de luminosité et de vent variables pour une utilisation en intérieur comme à l’extérieur.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de reproduction visuelle d’une flamme sans combustion, ledit dispositif comprenant :
- une chambre de pressurisation comprenant au moins une sortie principale débouchant à l’extérieur du dispositif,
- un ensemble de pulvérisation comprenant au moins un réservoir de liquide et au moins un système de pulvérisation, adapté pour générer une suspension de liquide dans la chambre de pressurisation,
- un ensemble de pressurisation, comprenant une turbine adaptée pour générer un flux d’air dans la chambre de pressurisation,
- un ensemble de ventilation latérale, adapté pour générer un flux d’air latéral à travers une pluralité de sorties latérales, les sorties latérales débouchant à l’extérieur du dispositif autour ou au voisinage de chaque sortie principale,
- un ensemble d’illumination agencé au voisinage de chaque sortie principale et adapté pour illuminer la suspension s’écoulant à travers chaque sortie principale,
- un ensemble de contrôle, configuré pour piloter l’ensemble de pulvérisation, l’ensemble de pressurisation, l’ensemble de ventilation latérale et l’ensemble d’illumination, l’ensemble de contrôle comprenant au moins un processeur et une mémoire ou un circuit analogique.
Un tel dispositif permet de reproduire une flamme de façon fidèle et ne présente pas les dangers d'une vraie flamme ou les risques d'extinction. La brume expulsée à travers la ou les sorties principales fait office de diffuseur pour la lumière générée par le dispositif d'illumination, reproduisant une flamme de dimension et d’aspect contrôlés. Le dispositif est portatif et fonctionne dans n'importe quel type d'environnement, notamment à l'extérieur, grâce au flux d'air latéral qui protège la fausse flamme du vent. Ce flux d'air latéral améliore également le rendu visuel de la flamme en créant un effet visuel convectif.
Le système de pulvérisation comprend par exemple au moins une buse de pulvérisation.
Le dispositif peut comprendre au moins un capteur configuré pour détecter la présence à proximité d’au moins une des sorties principales d’une vraie flamme ou d’un deuxième dispositif de reproduction visuelle d’une flamme sans combustion, l’ensemble de contrôle étant configuré pour déclencher la reproduction d’une flamme à la suite d’une telle détection.
Une telle caractéristique permet de reproduire à l'extérieur, l'allumage d'une torche ou d'un flambeau avec une flamme réelle ou simulée.
Le capteur est par exemple un capteur infrarouge, apte à détecter un rayonnement présentant une longueur d’onde caractéristique, provoqué par une vraie flamme à proximité.
Plusieurs configurations peuvent être envisagées : Un seul moyen de détente peut être couplé ou découplé à un seul moyen de compression par le moyen de connexion/déconnexion ; Plusieurs moyens de détente peuvent être couplés ou découplés à un seul moyen de compression par au moins un moyen de connexion/déconnexion (un moyen de connexion/déconnexion pour chaque moyen de détente par exemple) ; Un seul moyen de détente peut être couplé ou découplé à plusieurs moyens de compression par le moyen de connexion/déconnexion (un moyen de connexion/déconnexion pour chaque moyen de compression par exemple). Plusieurs moyens de détente peuvent être couplés ou découplés à plusieurs moyens de compression par le moyen de connexion/déconnexion (un moyen de connexion/déconnexion pour chaque moyen de compression et/ou pour chaque moyen de détente par exemple).
De plus, le système peut comprendre plusieurs des configurations ci-dessus, par exemple un moyen de compression couplé/découplé à une turbine unique et deux autres moyens de compression peuvent être couplés/découplés à deux autres turbines (ou à une seule turbine).
Grâce au moyen de connexion/déconnexion, on peut coupler au moins un moyen de compression à au moins un moyen de détente (associé) qui permet de faciliter le démarrage du moyen de compression auquel il est associé. En d’autres termes, le moyen de détente entraîne le démarrage du moyen de compression par l’intermédiaire du moyen de connexion/déconnexion. Cette configuration permet en outre de démarrer les moyens de compression rapidement (en moins de 2 minutes par exemple).
Le moyen de connexion/déconnexion permet aussi de déconnecter le moyen de compression au moyen de détente auquel il peut être connecté, lorsque la phase de démarrage des compresseurs est terminée. On peut ainsi stocker la chaleur dans les deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur de chaque étage de compression et dans les deux moyens de stockage de gaz comprimé. Cette déconnexion permet de poursuivre la phase de compression, indépendamment de la détente (et inversement).
De préférence, chaque moyen de connexion/déconnexion peut être configuré pour coupler/découpler au moins un moyen de compression à au moins un moyen de détente qui fonctionne sensiblement au même couple et/ou à la même puissance et/ou à la même vitesse de rotation.
Selon une configuration avantageuse de l’invention, chaque étage de compression de la ligne de compression peut être défini par un numéro (ou ordre) de passage correspondant à l’ordre de passage du gaz comprimé dans cet étage de compression au sein de la ligne de compression, et chaque étage de détente de la ligne de détente peut être défini par un numéro de sortie correspondant à l’ordre de cet étage de détente au sein de la ligne de détente, en sens inverse du passage du gaz comprimé dans la ligne de détente. De plus, chaque moyen de connexion/déconnexion peut être configuré pour connecter/déconnecter le moyen de compression de l’étage de compression du numéro de passage défini au moyen de détente de l’étage de détente du numéro de sortie défini, le numéro de passage défini étant égal au numéro de sortie. Ainsi, chaque moyen de compression peut être connecté à un moyen de détente fonctionnant sensiblement au même couple et/ou à la même puissance, de préférence sensiblement avec la même pression (au même niveau de pression) du gaz comprimé, et donc sensiblement la même vitesse de rotation. En effet, dans la ligne de compression, la pression augmente dans chaque étage de compression successif alors que dans la ligne de détente, la pression diminue progressivement dans chaque étage de détente successif (dans le sens de circulation du gaz dans la ligne de détente et dans la ligne de compression).
De préférence, la ligne de compression peut comprendre trois étages de compression et la ligne de détente peut comprendre trois étages de détente. Cette configuration permet généralement un bon rendement du système tout en limitant le nombre d’étages de compression et de détente. Il offre donc un bon compromis entre performance et encombrement/masse.
Pour cette variante, le système peut comprendre un premier moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression du dernier étage de compression (c’est-à-dire l’étage de compression dont le numéro de passage est trois) et le moyen de détente du premier étage de détente (c’est-à-dire l’étage de détente dont le numéro de sortie est trois), un deuxième moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression de l’étage de compression intermédiaire (c’est-à-dire l’étage de compression dont le numéro de passage est deux) et le moyen de détente de l’étage de détente intermédiaire (c’est-à-dire l’étage de détente dont le numéro de sortie est deux) et un troisième moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression du premier étage de compression (c’est-à-dire l’étage de compression dont le numéro de passage est un) et le moyen de détente du dernier étage de détente (c’est-à-dire l’étage de détente dont le numéro de sortie est un). Ainsi, chaque moyen de compression peut être connecté à un moyen de détente fonctionnant sensiblement au même couple et/ou à la même puissance, de préférence sensiblement avec la même pression du gaz comprimé, et donc sensiblement la même vitesse de rotation. En effet, le premier moyen de compression et le dernier moyen de détente fonctionnent sensiblement à basse pression, les moyens de compression et moyen de détente intermédiaires fonctionnent sensiblement à moyenne pression et le dernier moyen de compression et le premier moyen de détente fonctionnent sensiblement à haute pression, les termes « basse », « moyenne » et « haute » étant relatif entre les différents étages de compression et de détente respectivement.
Préférentiellement, au moins un (de préférence chaque) moyen de connexion/déconnexion peut comprendre un arbre pour relier mécaniquement au moins un moyen de compression à au moins un moyen de détente. L’arbre permet une connexion mécanique apte à transmettre les fortes puissances nécessaires pour entraîner les moyens de compression, et ce en limitant les pertes de rendement.
Avantageusement, au moins un (de préférence chaque) moyen de connexion/déconnexion peut comprendre un embrayage qui permet de connecter ou déconnecter chaque moyen de compression au(x) moyen(s) de détente au(x)quel(s) il peut être connecté/déconnecté. L’embrayage permet une liaison fiable et apte à transmettre les puissances nécessaires pour entraîner les moyens de compressions.
De préférence, l’embrayage peut être monté sur un arbre connecté à l’un desdits moyens de compression ou de détente et l’embrayage peut être connecté à l’autre desdits moyens de compression ou de détente. Ainsi, le moyen de connexion/déconnexion est simple et robuste.
Avantageusement, l’arbre peut être court (de longueur courte, par exemple dont la longueur est inférieure ou égale à 3 fois son diamètre) de manière à augmenter sa fiabilité et limiter des risques de défaillances.
Selon une configuration avantageuse de l’invention, chaque étage de compression peut comprendre un moyen de refroidissement en aval (dans le sens de circulation du gaz comprimé) desdits au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur de manière à refroidir le gaz au maximum avant qu’il entre dans l’étage de compression suivant ou dans les moyens de stockage de gaz comprimé. En outre, chaque étage de compression peut également comprendre un moyen de séparation gaz/liquide, en aval (dans le sens de circulation du gaz comprimé) du moyen de refroidissement. En effet, lors du refroidissement le gaz comprimé, de la condensation peut apparaître. Cette eau, sous forme liquide, peut être issue de la vapeur d’eau contenue initialement dans le gaz prélevé, notamment s’il s’agit d’air ambiant, et elle peut endommager le moyen de compression de l’étage suivant ou les moyens de stockage de gaz comprimé, notamment s’il s’agit d’un compresseur. Le moyen de séparation gaz/liquide permet alors d’éliminer la phase liquide contenue dans le gaz comprimé.
De manière préférée, au moins un moyen de détente, de préférence chaque moyen de détente, peut être connecté à une machine électrique apte à générer de l’électricité en phase de détente et apte à participer au démarrage des moyens de compression au démarrage de la phase de compression. Ainsi, chaque machine électrique peut participer, en mode moteur, à l’entraînement d’un moyen de compression pour faciliter leur démarrage.
Selon une variante avantageuse de l’invention, des premières vannes et/ou des deuxièmes vannes peuvent être positionnées en amont et/ou en aval de chaque moyen de stockage et de récupération de la chaleur, de manière à permettre ou non le passage du gaz comprimé dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur et à autoriser ou non ce passage dans la ligne de détente ou dans la ligne de compression, les moyens de stockage et de récupération de la chaleur étant utilisés à la fois pour le stockage en phase compression et à la fois pour la récupération d’énergie en phase de détente.
De préférence, les premières et/ou deuxièmes vannes peuvent comprendre des vannes trois positions pour orienter le gaz depuis la ligne de compression ou depuis la ligne de détente et/ou vers la ligne de compression ou vers la ligne de détente.
Selon un mode de réalisation de l’invention, un orifice 41, 42 est prévu dans le support 40 d’élément sensible. Chaque orifice 41, 42 est fermé par un des éléments sensibles 21, 22 à la pression.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le capteur de pression 1 comprend un connecteur 32 pour le relier à un dispositif électronique de contrôle externe (non représenté).
Selon un mode de réalisation de l‘invention, le boitier comporte un couvercle ou capot 15, illustré , par exemple amovible, comprenant une face principale 20. La face principale 20 est de préférence plane. Ce capot 15 permet de protéger mécaniquement et chimiquement les éléments sensibles ainsi que les différentes languettes qui sont dans le Corps. Ce capot 15 peut être collé, soudé ou encore clipsé.
Selon un exemple d’application de l’invention, le capteur permet de mesurer le différentiel de pression entre la pression P1 ou P2 arrivant dans un des conduits et la pression atmosphérique. Dans ce cas, il est nécessaire d’avoir une communication entre au moins un des 2 éléments sensibles et la pression atmosphérique. Pour cela le capot 15, ou le boitier, comporte une ouverture 151.
Selon un mode de réalisation de l’invention, lorsque le capot ou le boitier comporte une ouverture, l’ouverture 151 est protégée par une membrane respirante 60 qui permet de laisser passer l’air à la pression atmosphérique sans laisser passer l’humidité, pour éviter d’endommager les éléments sensibles 21, 22 ou encore d’avoir de la corrosion au niveau des languettes 31 à 37 ou encore d’avoir des courts circuits.
Dans le cadre de l’invention, le capteur comporte un moyen de protection d’au moins un élément sensible 21, 22. Ainsi lorsque dans certaines applications, un conduit, et par exemple le conduit 72 qui mesure la pression en aval du filtre à particules n’est pas relié au filtre à particules et est à l’air libre, la présence du moyen de protection empêche le passage des éléments étrangers tels que des insectes.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le moyen de protection est situé au niveau du deuxième conduit 72 qui mesure la pression en aval du filtre à particules.
Selon une variante de réalisation de l’invention, le moyen de protection est une restriction 51 de section d’un conduit d’entrée de pression .
Selon un mode de réalisation de cette variante, la restriction de section 51 est formée par le conduit lui-même.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le diamètre de l’ouverture de la restriction de section est inférieur ou égal à 1mm. Par exemple, le diamètre de l’ouverture de la restriction est égal à 0,95 mm. Selon un mode de réalisation de l’invention l’ouverture a toute forme empêchant un élément de 1 mm de diamètre de traverser.
Cette dimension de section de passage d’air locale empêche un insecte ou une particule supérieure ou égale à 1 mm de passer, ce qui protège donc au moins un des éléments sensibles de particules d’insectes et permet le passage d’air dans ce conduit et le bon fonctionnement du capteur.
Selon une variante de réalisation de l’invention, le moyen de protection est formé par une pièce rapportée 52, ajourée par des ouvertures 521, ajoutée dans un des conduits. Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce rapportée 52 est en métal ou en plastique ou une membrane respirante.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce rapportée est une plaque percée, ou une mousse ou de la fibre frittée.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce rapportée est maintenue mécaniquement dans le conduit soit par clipage, par montage en force, par collage ou encore par soudure.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le diamètre des ouvertures 521 de la pièce rapportée est inférieur ou égal à 1mm. Par exemple, le diamètre de l’ouverture de la restriction est égal à 0,95 mm. Selon un mode de réalisation de l’invention l’ouverture 521 de la pièce rapportée a toute forme empêchant un élément de 1 mm de diamètre de traverser.
On note que l'apport d'effet joule AEJ est une quantité exprimée en Joule par ohm (J/Ω).
On remarque que le courant peut traverser la connexion électrique dans les deux directions, mais en prenant la valeur absolue du courant, on prend en compte fidèlement l'échauffement de la connexion électrique.
Le procédé cherche donc à déterminer un accroissement anormal de température au-delà de l'accroissement attendu du fait de l'existence inévitable de l'effet Joule.
La connexion électrique cède des calories à son environnement du fait des échanges convectifs, conductifs et radiatifs, ce qui permet un équilibre ou un refroidissement. En l’absence de courant ou sous un courant faible, le refroidissement occasionne un gradient de température négatif qui ne gêne pas le déroulé du procédé énoncé ci-dessus.
Les première et deuxième fenêtres temporelles peuvent être choisies en fonction de la précision souhaitée sur l'échantillonnage de la valeur du courant et de l'inertie thermique de la connexion électrique comme il sera vu plus loin.
Avantageusement, selon une option, les moyens de détermination de la température sont formés par une caméra thermique. Un traitement d'image des images captées par la caméra thermique est réalisé par un calculateur. Sur une zone de l'image, une couleur (i.e. de longueur d’onde) est représentative d'une température captée à cet endroit (e.g. à l'endroit de la connexion électrique). Les variations de couleur (i.e. de longueur d’onde) d'une image à l'autre sont relevées et dénotent un gradient temporel.
On remarque que l'utilisation d'une caméra thermique fonctionnant à distance s'avère non intrusive, il n'est pas nécessaire d'installer un élément au contact de la connexion électrique à surveiller.
Selon une option, le procédé peut opérer une surveillance de plusieurs connexions électriques, surveillées simultanément.
Plusieurs zones d'intérêt sont sélectionnées dans les images captées par la caméra thermique, chaque zone correspondant à une connexion électrique à surveiller. Ainsi, avec un seul équipement, le procédé permet de surveiller simultanément plusieurs connexions électriques.
Avantageusement, les moyens de détermination d’une température sont formés par une thermistance ou un thermocouple en couplage thermique intime avec la connexion électrique.
La thermistance ou le thermocouple peuvent être en contact direct avec la connexion électrique ou il peut être prévu une colle thermique interposée entre la thermistance ou le thermocouple et la connexion électrique elle-même.
La thermistance ou le thermocouple peuvent être collés sur l'élément de connexion (cosse, écrou, patte, ou autre, quelle que soit la forme que prend l'élément de connexion d'intérêt). La thermistance peut être de type CTN (à coefficient négatif) ou CTP (à coefficient positif). Le schéma électrique nécessaire à une lecture appropriée d'une telle résistance à coefficient positif ou négatif est simple et fiable. Par exemple on peut utiliser dans le calculateur un pont de Wheatstone pour chaque entrée reliée à une thermistance.
Dans cette configuration, chaque connexion électrique à surveiller peut être équipée d'une thermistance ou d'un thermocouple et un calculateur peut surveiller une pluralité de connexions électriques, simultanément et indépendamment. L'implantation de la thermistance à l'endroit adéquat sur la connexion électrique ne nécessite qu'une paire de fils voir un seul fil et un seul emplacement pour la thermistance, alors qu’à l'inverse pour mesurer une différence de potentiel comme dans l’art antérieur, il faut implanter une prise de potentiel à un premier endroit en amont et une prise de potentiel à un deuxième endroit en aval, et un parcours de fils plus complexe.
Avantageusement, il est prévu que la deuxième fenêtre temporelle de surveillance est identique à la première fenêtre temporelle de surveillance. Moyennant quoi la solution mise en œuvre est simple du point de vue algorithmique.