INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'activité antioxydante est évaluée par la mesure de la capacité antioxydante globale (Oxygen Radical Absorbance Capacity). Le test ORAC est basé sur l'oxydation de la fluorescéine (FL) par les radicaux péroxyls qui entraîne l'extinction de la fluorescence de la sonde. La présence d'antioxydants dans l'échantillon en retarde la dégradation. La réaction est standardisée par rapport à des concentrations connues de Trolox, dérivé hydrosoluble de la vitamine E utilisé comme standard et connu pour son activité antioxydante. La mesure de la fluorescence de la solution au cours du temps en présence de concentrations croissantes de Trolox et du principe actif selon l’invention à différentes concentrations permet d'obtenir une cinétique de dégradation de la fluorescéine en fonction du temps.
Les valeurs [ASCnet] ont été transformées en équivalents Trolox [Eq. Trolox] à partir de la droite de régression calculée avec des standards Trolox : [ASCnet] = f log[Trolox (pM)].
L'activité antioxydante (AO) a été calculée à partir de la pente des courbes [Eq. Trolox (pM)] = f.[conc.[EE) (pg/ml)] calculée par régression linéaire et exprimée en µmoles ET/gr. EE.
Exemple 3 (µg/ml) 0,176 0,263 0,395 0,593 0,889 1,333 2,0 3,0 AO Trolox Eq. (µM) 0,39 1,0 1,64 2,54 3,23 3,73 3,24 2,68 3950,30 Exemple 1 (µg/ml) 0,039 0,078 0,156 0,313 0,625 1,250 2,5 5,0 AO Trolox Eq. (µM) 0,20 0,47 0,86 1,81 3,19 4,33 3,08 2,50 3910,70
L'activité antioxydante (AO) a ensuite été comparée à celles des acides et esters phénoliques selon le mode opératoire précédemment décrit.
Les résultats sont présentés dans le tableau 6 et en .
Ac. et esters phénoliques (% dans l’extrait) Activité Antioxydante (AO) Exemple 3 4,240 3950,3 Exemple 1 4,154 3910,7
Les inventeurs ont ainsi observé que l’activité antioxydante des extraits de bourgeons de peuplier selon l’invention, mesurée par le test ORAC (Oxygen Radical Absorbance Capacity), est proportionnelle à la quantité d’acides et d’esters phénoliques présents dans l’extrait, comme représenté en .
La présente description vise aussi un programme informatique, comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé ci-avant, lorsqu’elles sont exécutées par un circuit de traitement.
La description vise aussi un support mémoire stockant les instructions d’un tel programme.
En particulier, l’exécution d’un tel programme peut implémenter la détermination d’une position courante du terminal mobile par rapport à la zone, en fonction d’informations obtenues du réseau cellulaire, et l’envoi de consignes de fonctionnement à au moins un équipement en fonction de cette détermination (via une passerelle ou directement à l’équipement).
Dès lors, la présente description vise aussi un module de gestion d’activité de l’équipement connecté, comportant un circuit de traitement pour la mise en œuvre du procédé défini ci-avant. Ce circuit de traitement peut exécuter un programme comme présenté ci-avant.
La présente description vise aussi un terminal mobile comportant un tel module de gestion (par exemple dans la réalisation où typiquement il envoie directement à l’équipement ou à une passerelle les messages d’entrée ou de sortie précités).
Alternativement, un tel module de gestion peut être implanté dans un serveur du type précité (accédant à la mémoire stockant les identifiants précités en correspondance). Ainsi, la présente description peut viser également un tel serveur, comprenant un module de gestion du type précité et une interface d’accès à une mémoire stockant au moins un identifiant de terminal en correspondance d’un identifiant d’équipement connecté (par lequel le serveur peut gérer l’activité de ce premier équipement ou d’un autre équipement connecté à ce premier équipement).
D’autres avantages et caractéristiques de la présente description apparaitront à la lecture de la description plus détaillée ci-après et à l’examen des dessins annexés qui s’y réfèrent, sur lesquels : la illustre schématiquement un exemple de système adapté pour une mise en œuvre du procédé ci-avant, dans un exemple de réalisation possible, la illustre un exemple d’étapes possibles d’un procédé au sens de la présente description, et la illustre un exemple de module de gestion d’activité d’équipement connecté, pour la mise en œuvre de ce procédé.
En référence à la , des équipements connectés tels qu’un décodeur de télévision (par exemple de type set-top box STB), ou encore un ensemble de radiateurs RAD, ou plus généralement tout objet connecté OC (tel qu’une ampoule connectée ici) sont connectés, dans l’exemple représenté, à une passerelle GW via un réseau local LAN.
La passerelle est elle-même connectée à un réseau étendu WAN, par exemple le réseau commuté.
En particulier, ces équipements (ainsi que la passerelle GW par exemple) sont disposés dans une zone couverte par une cellule donnée CD d'un réseau cellulaire RC. On a représenté sur la quelques cellules CC du réseau RC qui sont contiguës à cette cellule donnée CD couvrant la zone dans laquelle se situent les équipements précités.
Ainsi, lorsqu’un terminal mobile TM, connecté à une station de base SB d'une cellule contiguë CC courante, est en situation de mobilité et passe de cette cellule CC courante à la cellule donnée CD, il se produit une situation de handover HA1 (typiquement pour assurer une continuité de service des applications en cours sur le terminal TM par la nouvelle station de base qui couvre la cellule donnée CD). Cette situation de handover est usuellement détectée et un signal correspondant peut être émis par un gestionnaire du réseau cellulaire RC. Ce signal peut typiquement être envoyé au terminal mobile lui-même TM qui émet alors un message à la passerelle GW (par exemple via le réseau étendu WAN) pour signaler à la passerelle que le terminal mobile TM est maintenant couvert par la cellule donnée CD qui couvre aussi la zone dans laquelle sont disposés les équipements. Ainsi, l’arrivée de l’utilisateur du terminal mobile TM dans cette zone est imminente et la passerelle GW peut émettre des consignes : d’activation du décodeur STB ou de la passerelle GW elle-même (par exemple pour une activation totale ou encore pour une mise en veille standard après une mise en veille profonde), d’augmentation d’une température cible aux radiateurs RAD, pour atteindre une température de confort, d’allumage de lampes connectées (pour éclairer les locaux de la zone lorsque l’utilisateur arrive de nuit),
Réversiblement, lorsque le terminal mobile TM quitte la cellule donnée CD et est détecté par la station de base SB d'une cellule contiguë CC, la situation de handover inverse HA2 est détecté. Le terminal mobile TM peut recevoir un signal d'une telle situation de handover HA2 et peut émettre en conséquence un message de sortie de cellule donnée à la passerelle GW (ou directement aux équipements), pour gérer l'activité des équipements selon des consignes : de mise en veille profonde du décodeur STB, d’abaissement d’une température cible aux radiateurs RAD, pour atteindre une température de mode économique, d’éteinte des lampes connectées, restées éventuellement allumées,
Bien entendu, il s'agit d'un exemple de réalisation. Sur la , on a représenté par des traits pointillés une variante de réalisation selon laquelle le signal de situation de handover HA1, HA2 est transmis plutôt un serveur SER connecté au réseau cellulaire, d'une part, et au réseau étendu WAN d'autre part. Ce serveur SER peut accéder à une mémoire stockant une base de données DB d’associations entre :
- des identifiants de terminaux mobiles @TM,
Exemple 4 - Composition sous forme de gélule .
Un exemple de complément alimentaire comprenant le principe actif selon l’exemple 1 sous forme de gélules anti-âge est présenté dans le tableau 2 suivant. La quantité quotidienne de produit préconisée est de 1 gélule par jour.
La composition selon l’exemple 4 comprend les ingrédients suivants.
Ingrédients mg Enveloppe gélule Pullulan Mélange Stéarate de magnésium qsp Vitamine E 1,8 Maltodextrine 50 Acide hyaluronique 100 Extrait selon l’exemple 1 200
La composition peut être obtenue selon le mode opératoire suivant : Mélange de l’ensemble des ingrédients, sauf le pullulan qui forme l’enveloppe de la gélule, Mise en gélule du mélange précédemment obtenu, et conditionnement en pilulier de 28 gélules.
Exemple 5 - Composition sous forme d’un stick.
Un exemple de formulation comprenant le principe actif selon l’exemple 2 sous forme d’un stick peau saine est présenté dans le tableau 3 suivant. La quantité quotidienne de produit préconisée est de 1 stick par jour à diluer dans un verre d’eau.
Ingrédients mg Extrait sec de bardane (Arctium lappa) 250 Arôme naturel 280 Gomme arabique 620 Sève de bambou 150 Extrait selon l’exemple 2 200
La composition peut être obtenue selon le mode opératoire suivant : Mélange des différents ingrédients, Mise en stick, et Conditionnement en boite de 30 sticks.
Exemple 6 - Composition sous forme d’une crème anti-âge.
Un exemple de formulation comprenant le principe actif selon l’exemple 1 ou 3 sous forme d’une crème anti-âge est présenté dans le tableau 4 suivant.
Ingrédients mg Eau 57 Jus de feuille d’aloe bardadensis 15 Glycérine 10 Triglycéride caprylique/caprique 12 Acide salicylique 0,5 Acide sorbique 0,5 Hydroxyde de sodium 1 Alcool cetéarylique 3 Extrait sec selon l’exemple 1 ou 3 0,1 Parfum 0,9
La composition peut être obtenue selon le mode opératoire suivant : mélanger séparément les phases hydrophiles et lipophiles (entre 70 et 90°C pour la phase lipophile), dispersion, homogénéisation, et émulsion, refroidissement de l’émulsion et ajout des ingrédients instables, tels que : parfum, conservateurs.
Exemple 7 - Efficacité cosmétique du principe actif selon l’invention
Comme illustré sur la vue de côté de la , les première et deuxième ailes 50 , 52 sont distantes l’une de l’autres, d’une distance D . Autrement dit, un espace E est définit entre les première et deuxième ailes, formant une entaille dans le plateau, qui débouche dans l’ouverture 42 , comme on peut le voir en . Cette distance D est supérieure à une plus grande largeur d de la tige mobile 22 . Un intérêt est de permettre de démonter le plateau 40 par rapport à la tige mobile 22 . Pour ce faire, tel qu’illustré en , le plateau 40 est déplacé en translation selon la direction longitudinale L du montant 20 , vers le haut, afin de l’amener en regard de la tige mobile 22 . Le plateau 40 peut alors être démonté en faisant passer la tige mobile 22 dans l’espace E défini entre les première et deuxième ailes 50 , 52 . Le plateau 40 est donc monté de manière amovible à la base de montage 24 et au montant 20 .
La illustre un fauteuil 100 comprenant deux systèmes d’accoudoir 10 selon l’invention, disposés de part et d’autre de l’assise 102 du fauteuil. Dans cet exemple, le fauteuil 100 est un fauteuil médical. On constate que le système d’accoudoir 10 selon l’invention permet de maintenir le plateau 40 sensiblement horizontalement, à hauteur de l’assise 102 du fauteuil 100 .
Le fauteuil 100 comprend un châssis 104 . Les systèmes d’accoudoir 10 sont fixés au châssis 104 par l’intermédiaire de pièces de fixation 26 . Le plateau 40 forme un support permettant de poser divers objets tels qu’une télécommande, un téléphone portable ou des médicaments. Le plateau 40 peut en outre servir de support pour une tige porte-sérum portant par exemple une poche de perfusion. Le plateau 40 peut également supporter un système d’appel d’urgence.
La est une vue en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’un système d’accoudoir 10 selon l’invention. Dans ce deuxième mode de réalisation, le plateau 40 est de taille réduite et présente une portion de support 41 dans laquelle est ménagée une ouverture 43. Cette ouverture 43 est configurée pour recevoir une tige porte-sérum 45 pour le montage de cette tige porte-sérum audit plateau 40. Cette tige porte-sérum présente en son extrémité un crochet permettant de supporter une poche de perfusion, par exemple.
Cette tige porte-sérum 45 peut en outre être munie d’un bouton d’appel malade.
Bac de collecte de marc de café et Machine à café comprenant un tel bac La présente invention se rapporte au domaine des machines à café et notamment des bacs de collecte de marc de café. De tels bacs de collecte sont propres à recevoir le marc de café sous n’importe quelle forme à savoir sous la forme de capsules usagers ou avantageusement sous la forme de cakes de marc de café, notamment lorsque la machine à café est une machine à grain automatique comprenant un broyeur intégré. Ces bacs de collecte sont destinés à être installés dans la machine à café pour recevoir le marc de café une fois que le café a été infusé et que la boisson à base de café a été délivrée à l’utilisateur par la machine à café.
Etat de la technique Il est connu de DE102012011199 A1 un bac de collecte de marc de café comprenant un corps principal et un sac jetable disposé à l’intérieur du corps principal et propre à recevoir le marc de café. Le sac jetable est destiné à être jeté et remplacé par un autre sac lorsqu’il est rempli de marc de café.
Un tel bac de collecte de marc de café permet de simplifier les opérations de nettoyage du bac de collecte et notamment du corps principal et de garantir la propreté du corps principal lors de l’utilisation du bac de collecte.
Cependant, l’utilisation d’un tel bac de collecte est couteuse et génératrice de déchets puisqu’un nouveau sac est nécessaire après chaque phase de vidange/nettoyage du bac de collecte de marc de café. En outre la manipulation du bac de collecte lors de l’opération de nettoyage et lors du remplacement du sac jetable est complexe car le retrait et l’insertion du sac jetable nécessite respectivement de fermer le sac jetable et de déployer le sac jetable à l’intérieur du corps principal pour qu’il occupe tout le volume utile.
Le problème technique à la base de l’invention consiste à proposer un bac de collecte à nettoyage facilité dont la manipulation, notamment lors d’une phase de vidange/nettoyage, et le coût d’utilisation sont optimisés.
A cet effet, l'invention a pour objet un bac de collecte de marc de café destiné à être installé dans une machine à café, le bac de collecte comprenant : - un corps principal définissant un logement principal s’étendant suivant un axe longitudinal et comprenant une ouverture supérieure d’accès au logement principal, - un dispositif de collecte propre à être reçu dans le logement principal et comprenant un contenant de collecte de résidus, le dispositif de collecte étant propre à être déplacé par rapport au logement principal entre une position assemblée dans laquelle le contenant de collecte de résidus est reçu dans le logement principal et une position désassemblée où le contenant de collecte de résidus est retiré du logement principal au travers de l’ouverture supérieure.
Conformément à l’invention, le dispositif de collecte est réutilisable et est formé par un tiroir propre à coulisser dans le logement principal entre la position assemblée et la position désassemblée.
Grâce à l’invention, la manipulation du bac de collecte de marc de café lors des phases de vidange/nettoyage est simplifiée puisque la manipulation du dispositif de collecte qui se présente sous la forme d’un tiroir est aisée pour un utilisateur qui n’as qu’à réaliser un mouvement de translation pour assemblée et désassemblée le dispositif de collecte du corps principal. En outre, le nettoyage du bac de collecte de marc de café est simplifié puisqu’en séparant le corps principal du dispositif de collecte l’utilisateur évacue l’essentiel du marc de café du bac de collecte pour le jeter et dispose ensuite d’un accès facilité aux zones les plus sales du corps principal et du dispositif de collecte pour les nettoyer. Enfin, le fait que le dispositif de collecte soit réutilisable permet d’optimiser le coût d’utilisation du bac de collecte de marc de café.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel bac de collecte de marc de café peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, le dispositif de collecte comprend une saillie axiale s’étendant depuis le contenant de collecte de résidus et définissant une zone de préhension propre à être saisie par un utilisateur pour déplacer le dispositif de collecte par rapport au logement principal entre la position assemblée et la position désassemblée.
A noter que tous ces mélanges de gaz contiennent aussi de la vapeur d’eau. Les fumées industrielles contiennent typiquement de 10 à 35% de CO 2 et de 5 à 15% de vapeur d’eau.
Les débits des fumées à traiter varient typiquement de 50 000 à 1 million de Nm 3 /h. Les procédés cryogéniques de givrage de CO 2 requièrent des surfaces qui se comptent en milliers de m 2 pour de tels débits de fumées. Ces surfaces d’échange sont reparties sur plusieurs dizaines voire plusieurs centaines d’échangeurs qui fonctionnent selon des cycles de givrage et de dégivrage de CO 2 .
Dans le bilan énergétique, la condensation puis le givrage de l’eau représente de 10 à 25% des besoins énergétiques, lorsque ces fumées sont refroidies de 50°C à -40°C.
Le refroidissement et le givrage du CO 2 de -90°C à -120°C représente une dépense énergétique de l’ordre de 45 à 55% de la consommation énergétique totale, le bouclage à 100% est le refroidissement de l’azote.
Les procédés qui givrent et dégivrent le CO 2 , comme décrit par exemple dans le document WO02/060561 (Armines, 2002), doivent récupérer l’énergie de sublimation du dioxyde de carbone, pour minimiser leur consommation d’énergie associée au givrage du CO 2 .
Dans l’état de la technique, l’énergie de sublimation du CO 2 est récupérée dans divers procédés, soit dans un mélange liquide et solide comme décrit dans les documents WO2012/061544 (Battelle, 2012) ou US2012/0103561 (Battelle, 2012), ou par un fluide frigorigène comme décrit dans le document US6082133 (Cryo Fuel Systems, 2000), ou sous basse pression comme décrit dans le document WO2016/162643 (Cryo Pur, 2016).
Le givrage du CO 2 à une pression inférieure à son point triple, qui est de 520 kPa et -56,5°C, demande une énergie qui varie de 550 à 595 kJ/kg, selon la température d’antisublimation.
Par antisublimation on désigne ici le passage direct de la phase gaz à la phase solide. Les paramètres influant sur la capture du dioxyde de carbone par antisublimation font l’objet de tentatives de modélisation, voir par exemples Tian et al. Energy Engineering 2020, 117(5), 267-277. https://doi.org/10.32604/EE.2020.011440 ; Ababneh et al. Processes, Vol 10, Iss 2406, p 2406 (2022) DOI: 10.3390/pr10112406.
La sublimation et la fusion du CO 2 représente une énergie de l’ordre de 200 à 220 kJ/kg.
Un objet de l’invention est de résoudre le problème de la gestion à haute efficacité énergétique des cycles de givrage et de dégivrage du CO 2 , mais aussi de substances comme l’eau H 2 O ou le dioxyde d’azote NO 2 , quels que soient les débits, et avantageusement pour les débits élevés.
L’invention propose la récupération d’énergie froide par un fluide de transfert jouant le double rôle de frigoporteur et de caloporteur, pour récupérer de l’énergie à partir de températures très basses, de l’ordre de -150°C, et ce jusqu’à la température ambiante.
De tels fluides sont des hydrocarbures liquides à température ambiante, comme l’isopentane (2-méthylbutane, CAS 78-78-4) ou l’isohexane (2-méthylpentane, CAS 107-83-5), et dont la température de point triple est inférieure à -125°C et de préférence inférieure à -150°C. Selon Tan et al . , la température de point triple du 2-métylbutane est de 117 K, soit environ -156°C ( Journal of thermal analysis . June 1994 41(6):1577-1592 DOI: 10.1007/bf02549956 ). Selon Douslin et al ., la température de point triple du 2-méthylpentane est de 119 K, soit environ -154°C ( Douslin , D.R.; Huffman , H.M., Low-Temperature Thermal Data on the Five Isomeric Hexanes, J. Am. Chem . Soc., 1946, 68, 1704 , doi.org/10.1021/ja01213a006 ) .
L’invention propose le couplage de deux circuits, l’un frigoporteur et l’autre caloporteur et frigoporteur, utilisant le même fluide de transfert, dont le point triple est avantageusement inférieur à -125°C, et encore plus avantageusement inférieur à -150°C, comme par exemple l’isopentane dont le point triple est à -156°C, pour récupérer l’énergie froide de la sublimation et de la fusion du CO 2 et l’énergie froide de molécules comme le protoxyde d’azote N 2 O, le dioxyde d’azote NO 2 et l’eau quand elles sont présentes dans le mélange de gaz à traiter par le froid. Le fluide frigoporteur est refroidi au plus bas niveau de température. Le fluide caloporteur et frigoporteur récupère de l’énergie froide de dégivrage (et fonctionne alors comme caloporteur) et transmet cette énergie froide à plus haute température, (et fonctionne alors en frigoporteur).
Il est en outre proposé que la récupération d’énergie s’effectue par un procédé fonctionnant alternativement sur au moins une paire d’échangeurs, l’un fonctionnant en givrage et l’autre en dégivrage du CO 2 . Selon les tailles d’installation, il peut y avoir des dizaines, voire plusieurs centaines de paires d’échangeurs fonctionnant en parallèle et de manière alternée.
Le carter de soufflante brut est ensuite usiné pour obtenir un carter de soufflante fonctionnel. Un exemple de carter de soufflante 1 obtenu par le procédé de l’invention est illustré sur la . Le carter de soufflante 1 ainsi obtenu comprend un corps 12 dont le renfort est formé par la deuxième partie 200 de la texture fibreuse 1000 et une bride interne 1b. Le carter de soufflante 1 comprend une bride externe amont 1f, dont le renfort est formé par la portion de la deuxième partie 200 présente au contact du flasque amont 95 du mandrin 9. La bride externe amont 1f peut permettre la fixation de la manche d’entrée d’air amont. Le carter de soufflante 1 peut également comprendre une bride externe aval (non représentée sur la ). La bride externe aval peut permettre la fixation de la virole de carter intermédiaire.
La bride interne 1b comprend une première portion 11 dont le renfort est formé par la première partie 100 de la texture fibreuse 1000 et une deuxième portion 15 dont le renfort est formé par l’élément de renfort 500. La bride interne 1b est obtenue par usinage de la bride interne brute obtenue précédemment. L’usinage de la bride interne brute pour obtenir la bride interne finale 1b peut comprendre la réalisation de perçages ou de lamages. Les perçages et lamages peuvent permettre d’alléger le carter de soufflante 1, et de fixer le panneau acoustique 6. Ainsi, l’usinage réalisé sur la bride interne permet de fixer le panneau acoustique 6, amont ou aval, au moyen d’un système de fixation 7, comme illustré sur la . Le système de fixation 7 peut comprendre un élément de fixation principal 7a, qui est au contact d’une part du panneau acoustique 6 et d’autre part du carter de soufflante 1, l’élément de fixation principal 7a étant fixé au carter de soufflante 1 par un écrou 7b, l’écrou 7b pouvant être riveté.
ROUE AUBAGEE POUR TURBOMACHINE D’AERONEF, COMPRENANT UN DISPOSITIF D’AMORTISSEMENT DYNAMIQUE REALISE A L’AIDE D’UN ORGANE DE RECONSTITUTION D’UNE VEINE DE CIRCULATION DES GAZ La présente invention se rapporte au domaine des turbomachines d’aéronef, et plus précisément à la conception des roues aubagées formant les turbines et les compresseurs de ces turbomachines.
Une autre solution plus classique consiste à mettre en œuvre une technologie de frottements par contact, entre les talons des aubes adjacentes présentant des formes particulières. Cette technologie, également dite de « prétorsion », se caractérise en effet par une découpe spécifique des deux faces circonférentielles opposées du talon, avec une excroissance coté extrados, et une empreinte de forme complémentaire du côté intrados. La coopération deux à deux de ces faces circonférentielles permet un maintien des deux talons adjacents l’un par rapport à l’autre, dans la direction axiale. Cette technologie de prétorsion est également dénommée par le terme « interlock » de langue anglaise.