INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
ledit boitier présentant un espace de logement de ladite entretoise, ledit logement s’étendant en hauteur pour permettre à ladite entretoise de coulisser dans ledit boitier lors de son réglage, ledit appui-tête présentant en outre les caractéristiques suivantes : chacune desdites parties latérales présente deux harpons diamétralement opposés, lesdits harpons étant élastiquement déformables de manière à pouvoir être rapprochés l’un de l’autre, les extrémités libres desdits harpons formant des crochets saillant radialement vers l’extérieur, le diamètre intérieur de la tige correspondante étant dimensionné de sorte que l’emboitement de ladite partie latérale dans l’extrémité supérieure de ladite tige se fait avec rapprochement temporaire desdits harpons l’un de l’autre puis retour élastique dans leur position nominale permettant une insertion desdits crochets dans deux orifices respectifs prévus dans ladite extrémité supérieure, ladite entretoise est pourvue d’un fil de renfort métallique en forme générale de U renversé, la partie médiane dudit fil s’emboitant de façon bloquée sur ladite entretoise, les parties extrêmes dudit fil s’insérant entre lesdits harpons, de manière à les bloquer dans leur position nominale et à empêcher le dégagement desdits crochets desdits orifices.
Dans cette description, les termes de positionnement dans l’espace (bas, transversal, vertical, latéral, supérieur, …) sont pris en référence au véhicule dans lequel est disposé l’appui-tête, ledit véhicule s’étendant longitudinalement selon sa longueur, transversalement selon sa largeur et verticalement selon sa hauteur.
En outre, l’entretoise est renforcée par le fil de renfort, ce qui améliore également la sécurité de l’occupant.
qui est une représentation schématique partielle en coupe, selon un plan vertical transversal, d’un appui-tête selon une réalisation.
En référence à la figure, on décrit un appui-tête 1 de siège de véhicule automobile, ledit appui-tête comprenant : deux tiges 2 métalliques tubulaires parallèles s’étendant verticalement destinées à être montées en haut de dossier dudit siège, un boitier 3 d’absorption d’énergie en matériau plastique moulé, lesdites tiges étant montées dans ledit boitier de manière à pouvoir coulisser au moins verticalement, afin de permettre un réglage en hauteur dudit boitier, une entretoise 4 en matériau plastique moulé s’étendant transversalement, ladite entretoise présentant des parties latérales 5 saillant vers le bas, lesdites parties latérales s’emboitant dans les extrémités supérieures 6 desdites tiges,
ledit boitier présentant un espace 7 de logement de ladite entretoise, ledit logement s’étendant en hauteur pour permettre à ladite entretoise de coulisser dans ledit boitier lors de son réglage, ledit appui-tête présentant en outre les caractéristiques suivantes : chacune desdites parties latérales présente deux harpons 8 diamétralement opposés, lesdits harpons étant élastiquement déformables de manière à pouvoir être rapprochés l’un de l’autre, les extrémités libres desdits harpons formant des crochets 9 saillant radialement vers l’extérieur, le diamètre intérieur de la tige 2 correspondante étant dimensionné de sorte que l’emboitement de ladite partie latérale dans l’extrémité supérieure 6 de ladite tige se fait avec rapprochement temporaire desdits harpons l’un de l’autre puis retour élastique dans leur position nominale permettant une insertion desdits crochets dans deux orifices 10 respectifs prévus dans ladite extrémité supérieure, ladite entretoise est pourvue d’un fil de renfort 11 métallique en forme générale de U renversé, la partie médiane 12 dudit fil s’emboitant de façon bloquée – notamment par emboitement en force actionnant en déformation élastique des butées issues de ladite entretoise, lesdites butées revenant dans leur position initiale en fin d’emboitement pour réaliser le blocage attendu – sur ladite entretoise, les parties extrêmes 13 dudit fil s’insérant entre lesdits harpons, de manière à les bloquer dans leur position nominale et à empêcher le dégagement desdits crochets desdits orifices.
Selon la réalisation représentée, l’appui-tête 1 comprend en outre, pour chacune des tiges 2, au moins un moyen de guidage 14 respectif permettant son coulissement vertical de façon ajustée, de manière à éviter les bruits de vibration.
La nervure 9 est rigide et peut être moulée avec la rainure 5. Elle est positionnée du côté opposé à la nervure de maintien déformable 7 et dans un plan décalé par rapport au plan formé par celle-ci.
La correspond à une vue selon le plan A-A passant par la nervure 7. Le guide de lumière 3 est en contact avec la poutre 31 uniquement.
La poutre 31 étant élastique, elle peut osciller autour de son point d’attache 33 tel qu’illustré par le trait pointillé.
La correspond à une vue selon le plan B-B passant par la nervure 9. Le guide de lumière 3 est également en contact avec la nervure 9.
Et la correspond à une vue selon le plan C-C correspondant à une zone de la rainure 5 sans nervure. Le guide de lumière ne touche alors aucune partie de la rainure 5.
Le fonctionnement du dispositif de maintien 1 est le suivant.
Le guide de lumière 3 est tenu entre les nervures élastiques 7 et les nervures de contre-réaction rigides 9. S’il est soumis à des vibrations, les nervures élastiques 7 vont amortir ces vibrations ainsi le guide de lumière 3 n’aura pas ou que de faibles oscillations non visibles par un utilisateur. De plus, la forme de la rainure 5 est telle que ces oscillations amorties et donc de faible ampleur ne permettent pas au guide de lumière de toucher la rainure 5 et de provoquer ainsi des bruits ou des usures par frottement.
Avantageusement, une simulation dynamique permet de définir les espacements entre nervures garantissant ces propriétés ainsi que les risques de résonance oscillatoire.
La est une vue selon le plan AA dans une configuration où le dispositif de maintien 1 et le guide de lumière 3 sont installés dans un projecteur 71 de véhicule automobile. Une glace cristal translucide 73 protège l’extérieur du projecteur. À l’intérieur de cette glace 73, une glace noire opaque 75 permet de cacher l’intérieur du projecteur 71. Ainsi la lumière émise par le guide de lumière 3 ne sort que par la glace 77 de couleur blanche ou rouge en fonction de la fonction du projecteur.
La glace 77 est de préférence opaline ou avec des motifs floutants. Ainsi, l’utilisateur ne peut pas discerner les détails du dispositif de maintien et en particulier les nervures.
De nombreuses autres variantes de réalisation, non représentées, sont possibles.
En particulier, la présente une variante dans le plan A-A dans laquelle la poutre 31 a une encoche 81 dans laquelle vient se clipper un tenon 83 du guide de lumière 3, ce qui permet de renforcer le maintien du guide de lumière.
Dans une autre variante, chaque nervure de maintien déformable 7 fait face à des nervures de contre-réaction 9.
Dispositif d’éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile comportant un capotage de module de signalisation à l’intérieur dudit dispositif L'invention concerne en général les dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation de véhicules automobiles et s’intéresse plus particulièrement à un capotage de module de signalisation à l’intérieur d’un dispositif d’éclairage et/ou de signalisation notamment un projecteur de véhicule automobile.
Un projecteur de véhicule automobile comporte un boitier fermé sur sa face avant par une glace, ou vitre, externe.
Dans un projecteur, il est généralement nécessaire d’utiliser des capots de protection, disposés à l’intérieur du boitier du projecteur, pour protéger des modules ou parties de modules d’éclairage et/ou de signalisation les plus fragiles notamment durant l’assemblage des différents éléments du projecteur et/ou en cas d’intervention à l’intérieur du boitier du projecteur (dépannage, remplacement de pièces, réglages du projecteur, …).
Etat de la technique On connait le brevet EP2061991B1 décrivant un ruban lumineux à DEL monobloc formé d'un seul tenant contient une base conductrice comprenant des premier et second éléments de bus formés à partir d'un matériau conducteur. Les éléments de bus distribuent l'énergie d'une source d'alimentation à des DEL qui sont montées sur les premier et second éléments de bus de sorte qu'elles tirent de l'énergie et ajoutent une stabilité mécanique aux premier et second éléments de bus. Le fil lumineux à DEL monobloc flexible et intégralement formé est assemblé de sorte que les premier et second éléments de bus sont connectés l'un à l'autre avant le montage de la DEL et ce fil lumineux à DEL monobloc intégralement formé est formé sans substrat.
La demande de brevet DE202018002291U1 propose l’utilisation de bandes de LED avec des LED adressables individuellement pour identifier des compartiments d'étagère individuels dans des étagères, caractérisée en ce que des compartiments d'étagère spécifiques peuvent être identifiés individuellement par l'activation ciblée de LED individuelles d'une telle bande de LED.
Le brevet JP2006347670 décrit un dispositif d'affichage composé d'un bouton poussoir et d'une LED 4 à 7 segments. Le bouton poussoir lumineux indique que la pièce est saisie par l'opérateur lorsque le bouton brille. Lorsque l’opérateur prend la pièce, il appuie sur le bouton pour indiquer clairement que la pièce a été retirée. La LED 4 à 7 segments indique le nombre de pièces prélevées par le segment.
Le brevet JP2006248735 propose également une solution de « pick-to-light » mettant en œuvre une pluralité de dispositifs installés en parallèle sont prévus dans chaque zone de prélèvement du dispositif de prélèvement. Lorsque le prélèvement des marchandises livrées est terminé, un opérateur intervient pour confirmer que le prélèvement est terminé en actionnant un bouton de fin de prélèvement.
La demande de brevet US20060197474A1 décrit un ruban de leds modulaire, comprenant un fil conducteur multiple, dont un fil commun de données, et une pluralité de nœuds, disposés le long du fil conducteur multiple. Chaque nœud comprend une LED et un microprocesseur de nœud, ayant une adresse unique. Le microprocesseur de nœud est configuré pour commander indépendamment l'éclairage de la LED selon des instructions de fonctionnement spécifiques au nœud qui sont transmises via le fil de données commun.
Le brevet FR3059130B3 décrit un dispositif de guidage lumineux d'une personne dans un local de stockage sur une zone étendue. Ce dispositif comprend un boitier électronique de communication qui fournit un protocole TCP/IP et UDP/IP, un bus interne et un ou plusieurs boitiers électroniques afin de piloter des bandes de LED adressables.
Le brevet FR3055453B3 décrit un dispositif d'aide à la préparation de commande par guidage lumineux sur un chariot de préparation de commande mobile à faible coût. Ce dispositif comprend un boitier électronique de communication sans fil qui fournit un protocole TCP/IP et UDP/IP afin de piloter des bandes de LED adressables.
Inconvénients de l’art antérieur Les solutions de l’art antérieur ne sont pas totalement satisfaisantes car la configuration des séries de capteurs est figée et ne permet aucune flexibilité. Pour équiper une zone de contrôle de plus grande dimension, la seule solution consiste à
Pour les applications de signalétique, il est difficile de synchroniser la commande de changement d’état des diodes avec l’action de l’opérateur.
Les solutions proposées sont relativement compliquées à installer et nécessitent un câblage complexe entre le serveur de WMS et les différents rayonnages.
Un problème secondaire concerne l’intégration des boutons dans l’indicateur de repérage du compartiment à prélever ou à charger et la facilité de maniement lorsque l’opérateur porte de gants, ainsi que la sensibilité à des perturbations extérieures, notamment à des champs électromagnétiques. Les solutions de l’art antérieur prévoient en général des ensembles « indicateurs-bouton d’acquittement » sous forme de boîtiers individuels, ce qui complique l’installation et le raccordement à la centrale WMS.
Solution apportée par l’invention Afin de remédier aux inconvénients de l’art antérieur, la présente invention concerne selon son acception la plus générale un dispositif d’acquisition tactile comportant un alignement de capteurs tactiles caractérisé en ce qu’il comprend un circuit imprimé comprenant un alignement de N capteurs tactiles reliés chacun par une piste à un contrôleur délivrant sur une piste BUS dudit circuit imprimé un signal numérique en fonction de l’identifiant et de l’état du capteur correspondant ainsi que d’un identifiant dudit dispositif, ladite piste BUS étant apte à être connectée soit à un serveur soit à un autre dispositif pour former un chainage de capteurs tactiles.
Avantageusement, lesdits capteurs (11 à 14) sont constitués par des électrodes conductrices formées sur la surface dudit circuit imprimé, chacune desdites électrodes conductrices étant reliée par une piste conductrice à un microcontrôleur de contact capacitif.
De préférence, lesdites électrodes conductrices sont formées par une surface conductrice entourée une zone périphérique isolante la séparant d’un plan de masse conducteur formé sur la surface dudit circuit imprimé.
Selon une variante lesdites électrodes conductrices présentent une surface comprise entre 50 mm 2 et 500 mm 2 .
Selon une variante lesdites électrodes conductrices sont revêtues par un matériau isolant déformable élastiquement.
Le dispositif d’élévation 7 permet de plaquer le combustible solide 5 au sommet de la pile contre le dispositif de préhension 8 avec un effort suffisamment important pour que les dents 8b rentrent dans le combustible solide 5, ce dernier restant ainsi fixé au dispositif de préhension 8 lorsque la pile redescend.
La tôle d’acier 8a est fixée au chariot 20 du dispositif de déplacement 9 par l’intermédiaire de boulons 8c.
Des ressorts 8d sont placés sur les boulons 8c au-dessus de la tôle d’acier 8a de manière à « rotuler » le dispositif de préhension 8 et à lui permettre de s’incliner et de s’adapter aux formes irrégulières des combustibles solides 5.
Le dispositif de préhension 8 pourrait également être constitué de plusieurs tôles dentées, ou d’une tôle dans laquelle viendraient se visser des pointes, sans s’écarter du cadre de la présente invention.
Si l’on se réfère à la , on peut voir qu’il y est représenté un dispositif de préhension 41 selon un troisième mode de réalisation de l’invention, agrippant un combustible solide 5 de type bûche.
Le dispositif de préhension 41 selon le troisième mode de réalisation est une pince mécanique dont les deux branches 41a sont chacune formées d’une tôle d’acier à ressort, lesdites deux branches 41a étant configurées, lorsque la pile de combustibles solides 5 est pressée par le dispositif d’élévation 7 contre le dispositif de préhension 41, pour se déformer lors de l’introduction d’un combustible solide 5 entre celles-ci de manière à serrer ledit combustible solide 5 entre elles.
Les deux branches 41a sont fixées au chariot 20 du dispositif de déplacement 9 par l’intermédiaire de boulons 41b.
Les tôles d’acier ressort formant les deux branches 41a sont pliées en forme d’avaloir, de telle sorte que, lorsque le combustible solide 5 arrive en contact avec les branches 41a, les branches 41a s’écartent au fur et à mesure que le combustible solide 5 monte et viennent pincer le combustible solide (dans le sens de sa longueur) pour le maintenir en position. Un moletage 41c sur les branches 41a peut être réalisé au niveau de la zone de contact avec le combustible solide 5 afin d’augmenter l’adhérence.
Si l’on se réfère à la , on peut voir qu’il y est représenté un dispositif de préhension 42 selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, agrippant un combustible solide 5 de type bûche.
Le dispositif de préhension 42 selon le quatrième mode de réalisation est une pince mécanique dont les deux branches 42a sont chacune montées coulissantes sur un support 42b fixé au chariot 20 du dispositif de déplacement 9 par l’intermédiaire de boulons 42c.
Spécifiquement, des tiges horizontales 42d sont fixées sous le support 42b, et des bras verticaux 42e s’étendent vers le haut depuis les branches 42a et sont montés coulissants sur les tiges horizontales 42d.
Un ressort de rappel 42f est monté entre les parties supérieures des deux branches 42a.
Les deux branches 42a sont configurées, lorsque la pile de combustibles solides 5 est pressée par le dispositif d’élévation 7 contre le dispositif de préhension 42, pour s’écarter l’une de l’autre par coulissement lors de l’introduction d’un combustible solide 5 entre celles-ci de manière à serrer le combustible solide 5 entre elles.
Chaque branche 42a possède en sa partie inférieure une forme inclinée de type avaloir, de telle sorte que, lorsque le combustible solide 5 arrive en contact avec les branches 42a, l’avaloir guide le combustible solide 5 entre les deux branches 42a, et au fur et à mesure que le combustible solide 5 monte, les branches 42a s’écartent par coulissement pour s’adapter à la longueur du combustible solide 5 et la tension du ressort de rappel 42f augmente progressivement, ce qui permet de maintenir le combustible solide 5 (dans le sens de sa longueur) dans la pince.
Un moletage 42g sur les branches 42a peut être réalisé au niveau de la zone de contact avec le combustible solide 5 afin d’augmenter l’adhérence.
Si l’on se réfère à la , on peut voir qu’il y est représenté le dispositif de préhension 8 selon le premier mode de réalisation fixé sous le chariot 20 du dispositif de déplacement 9.
De préférence, lesdites électrodes conductrices forment un alignement avec un pas compris entre 10 et 100 mm, et un espace entre deux électrodes consécutives compris entre 3 et 10 mm, le pas dudit alignement d’électrodes étant identique au pas dudit alignement de diodes électroluminescentes,
Avantageusement, lesdites la longueur des pistes de liaison de la surface conductrice au microcontrôleur étant inférieure à 200 mm.
De préférence, lesdites diodes électroluminescentes sont commandées par un signal commun codé NRZ.
L’invention concerne aussi un système de signalement comprenant un dispositif d’acquisition tactile susvisé caractérisé en ce qu’il comporte en outre un alignement de N diodes électroluminescentes disposées sur circuit imprimé chacune desdites diodes électroluminescentes intégrant un contrôleur commandant son état en fonction d’un signal codé transmis par une piste dudit circuit imprimé.
Avantageusement, lesdits alignements de capteurs et lesdits alignements de diodes électroluminescentes sont réalisés sur un circuit imprimé commun.
Selon une variante, lesdits alignements de capteurs et lesdits alignements de diodes électroluminescentes sont réalisés sur un circuit imprimé flexible commun, avec des pistes d’alimentation électrique commune pour lesdits alignements de capteurs et lesdits alignements de LED.
Selon une autre variante, lesdits alignements de capteurs et lesdits alignements de diodes électroluminescentes sont réalisés sur deux circuits imprimés séparés adjacents.
De préférence, ledit alignement de N diodes électroluminescentes est associé à un alignement de capteurs d’acquittement disposés chacun à proximité de l’une desdites diodes électroluminescentes, lesdits capteurs étant associés à au moins un contrôleur délivrant un signal sur une desdites pistes dudit circuit imprimé en fonction de l’identifiant et de l’état du capteur correspondant.
Selon un mode de réalisation particulier chaque circuit imprimé présente à ses deux extrémités latérales, un connecteur, male d’un côté de l’alignement de LED et/ou de capteurs tactiles et femelle de l’autre côté, pour le raccordement des pistes d’alimentation et de données aux pistes d’alimentation et de données d’un circuit imprimé consécutive, pour le chaînage des éléments, ou pour le raccordement de l’élément le plus proche du serveur audit serveur.
la représente une vue schématique d’une bande signalétique selon l’invention
Principes généraux de l’invention Le principe général de l’invention concerne des bandes, de préférence souples, de capteurs tactiles alignés pouvant être raccordés à un serveur par trois fils seulement, deux fils pour l’alimentation et un fil pour la transmission des signaux (ou éventuellement une alimentation locale et une transmission sans fil), et pouvant être chaînés pour former des séries de capteurs plus longues, sans modifications matérielles des bandes, et de manière autoconfigurée.
Le dispositif est constitué par un circuit imprimé, de préférence flexible, présentant un alignement de zones d’acquisition reliées chacune par une piste imprimée à un microcontrôleur, le circuit imprimé présentant en outre deux pistes d’alimentation (une piste de masse (2) et une piste (2) reliée à une source de tension typiquement), et une piste (1) formant un bus de données relié à la sortie du microcontrôleur (10). Les pistes (1 à 3) aboutissent de préférence aux bords de part et d’autre de l’alignement de zones d’acquisition à des pattes de liaison, pour le raccordement d’un câble de liaison reliant le dispositif d’acquisition à un serveur ou à un autre dispositif d’acquisition chaîné, pour former une cascade de dispositifs reliés au serveur par une seule liaison, les microcontrôleurs de chacun des dispositifs se paramétrant automatiquement en fonction des signaux présent sur le bus de données (1).
Les zones d’acquisitions peuvent être constitués de différentes façon : contacteur, formé par exemple par une feuille métallique déformable pouvant assurer un contact avec le circuit imprimé (5), capteur résistif, capteur inductif, capteur à infrarouge, capteurs à ondes acoustiques de surface (SAW)…
Capteurs capacitifs Comme indiqué précédemment, différentes technologies de capteurs sont possibles, et notamment, pour leur capacité d’intégration dans un système souple avec un circuit imprimé flexible, les capteurs tactiles résistifs ou capacitifs.
Une doublure est rapportée, de manière amovible, à l’entrejambe.
La culotte menstruelle 1 est notamment fabriquée par assemblage d’une partie avant et d’une partie arrière, par exemple par deux coutures latérales.
Selon diverses mises en œuvre, la culotte menstruelle 1 est formée d’au moins un corps de tissu fabriqué en coton, en nylon, en polyester, en polyamide tel que Tactel®, Meryl®. Le Tactel permet un touché proche de celui du coton, sans les inconvénients liés à sa fragilité et son temps de séchage.
La culotte menstruelle 1 comprend en partie supérieure une ouverture de taille 10, dont le périmètre est sensiblement égal à celui du bassin de la personne portant la culotte menstruelle 1.
La culotte menstruelle 1 comporte en partie inférieure deux ouvertures de jambes 11, 12. Les ouvertures de jambes 11, 12 sont symétriques par rapport à un plan passant par le milieu de l’ouverture de taille 10.
Le gousset 6 situé à l’entrejambe de la culotte menstruelle 1 s’étend entre une portion du bord de chaque ouverture de jambe 11,12.
Dans certaines réalisations, un élastique 20 est fixé le long de l’ouverture de taille 10, par exemple par des points de couture en zigzag.
Un ruban de dentelle 21 est avantageusement placé au bord de l’ouverture de taille 10. En variante, un ruban de tissu de couleur différente de celle du reste de la culotte menstruelle 1 est fixé au bord de l’ouverture de taille 10.
Dans certaines réalisations, un élastique est fixé le long de chacune des ouvertures de jambes 11, 12, par exemple par des points de couture en zigzag, renforçant la protection contre les fuites le long des ouvertures de jambes 11, 12, et permettant un meilleur maintien de la culotte 1 au niveau de l’ouverture des jambes 11, 12
Dans certaines mises en œuvre, non représentées, un ruban de dentelle est avantageusement placé au bord de chaque ouverture de jambe. En variante, un ruban de tissu de couleur différente de celle du reste de la culotte menstruelle est fixé au bord de chaque ouverture de jambe.
Pour l’assemblage de la dentelle ou de rubans de tissus sur le corps de la culotte menstruelle, un fil de couture de couleur identique ou similaire au corps de tissu est avantageusement utilisé, ou bien encore un fil de couture transparent.