INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ce but est atteint par un procédé comprenant les étapes suivantes : calcul d’un chiffré d’un score représentant une distance entre une donnée biométrique d’épreuve se rapportant à un individu et une donnée biométrique de référence, le chiffré du score étant préalablement calculé à partir de la donnée biométrique d’épreuve et d’un chiffré de la donnée biométrique de référence, le chiffré de la donnée biométrique de référence résultant d’un chiffrement de la donnée biométrique de référence à l’aide d’une clé de chiffrement primaire, pour i étant égal à 1 et 2, mise en œuvre des étapes suivantes par un dispositif d’indice i: application d’un traitement de déchiffrement et de masquage au chiffré du score à l’aide d’une clé de déchiffrement secondaire d’indice i et d’un masque secondaire d’indice i, le traitement de déchiffrage et de masquage produisant une donnée représentant le score sous une forme déchiffrée et masquée par un masque primaire, et ce sans avoir calculé le score en clair, génération d’un résultat partiel d’indice i à partir de la donnée et d’une donnée de démasquage d’indice i associée au masque secondaire d’indice i, dans lequel : les dispositifs d’indices respectifs 1 et 2 sont distincts, les clés de déchiffrement secondaires d’indices respectifs 1 et 2 sont issues d’une clé de déchiffrement primaire associée à la clé de chiffrement, les masques secondaires d’indices respectifs 1 et 2 sont issus du masque primaire.
Dans le procédé proposé, l’étape de calcul du chiffré du score constitue une étape centralisée beaucoup plus rapide d’exécution que l’étape centralisée réalisée dans le procédé Colmade. Les inventeurs ont pu constater que cette étape centralisée en combinaison avec les traitements distribués sur au moins une paire de dispositifs participants permettent d’obtenir un résultat de contrôle de manière plus rapidement qu’avec le procédé Colmade, à ressources de calcul égales. En particulier, le masquage réalisé apporte de la sécurité car le score en clair n’est jamais calculé.
Un autre avantage du procédé proposé est qu’elle peut être mise en œuvre dans un système où les données biométriques de référence sont stockées dans une seule base de données. Ceci constitue un avantage par rapport à des procédés requérant l’utilisation conjointe de plusieurs bases de données différentes.
Le procédé proposé peut également comprendre les caractéristique suivantes, prises seules ou combinées entre elles à chaque fois que cela est possible.
De préférence, le traitement de déchiffrement et de masquage mis en en œuvre par le dispositif d’indice i comprend les étapes suivantes : calcul d’une donnée intermédiaire d’indice i à partir des données suivantes : une première partie du chiffré du score, la clé de déchiffrement secondaire d'indice i, le masque secondaire d’indice i, et un aléa généré par le dispositif d’indice i, réception d’une donnée intermédiaire d’indice j envoyée par le dispositif d’indice j≠i, calcul de la donnée représentant le score sous une forme déchiffrée à l’aide de la clé de déchiffrement secondaire d'indice i puis masquée par le masque, à partir des données suivantes : les données intermédiaires d’indices respectifs 1 et 2, une deuxième partie du chiffré du score.
De préférence, la donnée intermédiaire d’indice i est calculée comme suit :
dans lequel est la première partie du chiffré du score, est la clé de déchiffrement secondaire d'indice i, est le masque secondaire d’indice i, est l’aléa généré par le dispositif d’indice i.
De préférence, la donnée représentant le score sous une forme déchiffrée à l’aide de la clé de déchiffrement secondaire d'indice i puis masquée à l’aide du masque primaire est calculée comme suit :
dans lequel est la donnée intermédiaire d’indice 1, est la donnée intermédiaire d’indice 2, est la deuxième partie du chiffré du score, et sont deux entiers constituant des paramètres d’un schéma de chiffrement de Brakerski/Fan-Vercauteren, désigne l’opérateur d’arrondi à l’entier le plus proche, désigne l’opérateur modulo q, désigne l’opérateur modulo t.
De préférence, le résultat de contrôle est égal à la somme des résultats partiels d’indices respectifs 1 et 2.
De préférence, au moins une des données suivantes est une donnée à usage unique pour la donnée biométrique d’épreuve, voire pour le chiffré du score : le masque secondaire d’indice i, la donnée de démasquage d’indice i, la clé de déchiffrement secondaire d’indice i.
De préférence, le calcul du chiffré du score est un calcul linéaire ou polynômial.
L’invention concerne la production en série et à la chaîne de flotteurs pour éoliennes offshore, notamment des flotteurs de type semi-submersible.
Les flotteurs auxquels s’applique la présente invention ont la particularité de pouvoir être fabriqué par l’assemblage d’une pluralité de blocs unitaires différents.
Dans l’exemple d’application décrit ci-après, chaque flotteur 2 comprend, comme représenté sur la , quatre colonnes dont une colonne centrale 4 qui est destinée à recevoir un mât d’éolienne et trois colonnes extérieures 6 qui sont raccordées à la colonne centrale par des pontons inférieurs 8.
En pratique, de tels flotteurs 2 peuvent être formés chacun par l’assemblage de trois blocs : un premier bloc B-1 comprenant la colonne centrale 4, une colonne extérieure 6 et un ponton inférieur 8, et deux seconds blocs B-2 identiques comprenant chacun une colonne extérieure 6 et un ponton inférieur 8.
Bien entendu, l’invention s’applique à d’autres types et d’autres formes de flotteurs, ces derniers devant être formés par l’assemblage d’au moins deux blocs unitaires différents de flotteurs.
L’étape préliminaire du procédé de production en série de tels flotteurs est de disposer d’une surface terrestre de production 10 susceptible d’accueillir les différents éléments et équipements nécessaires à la fabrication des flotteurs.
De façon avantageuse, cette surface terrestre de production 10 pourra être relativement compacte (en ne dépassant pas typiquement 10ha) et être munie d’un quai de chargement 12 (ayant typiquement une longueur comprise entre 300 et 800m).
L’étape initiale du procédé de production en série selon l’invention ( ) consiste à acheminer différents blocs unitaires B-1, B-2 de flotteurs vers la surface de production par l’intermédiaire de navires de transport 14 venant s’arrimer au quai de chargement 12.
Les blocs B-1, B-2 sont déchargés des barges de transport 14 de préférence par des véhicules de transport à roues multiples 16 pré-positionnés à cet effet sur la surface de production 10 ( ).
Alternativement, les blocs pourraient être débarqués par ripage, c’est-à-dire par glissement (en les tirant ou les poussant sur des blocs de béton par exemple).
Les blocs de flotteurs appartenant à la même catégorie sont stockés sur une même zone de stockage. Ainsi, comme représenté par la , les blocs B-1 sont transportés et stockés sur une même première zone de stockage Z-1 de la surface de production, tandis que les blocs B-2 sont transportés et stockés sur une deuxième zone de stockage Z-2 de la surface de production distincte de la première zone de stockage Z-1.
De façon avantageuse, les zones de stockage Z-1, Z-2 sont localisés le long de deux bords latéraux 18a, 18b opposés de la surface de production 10, de sorte à ménager entre elles une surface centrale d’assemblage.
La fabrication à la chaîne de flotteurs peut alors débuter par une étape préliminaire consistant à préparer les blocs unitaires de flotteurs, c’est-à-dire en réalisant sur ces derniers des opérations d’usinage, de surfaçage, de mesures géométriques, etc. Cette étape de préparation est réalisée au niveau des zones de stockage Z-1, Z-2.
Pour chaque flotteur, la fabrication continue par une étape d’assemblage et de soudage primaire des différents blocs B-1, B-2 constitutifs d’un même flotteur entre eux. Cette étape d’assemblage et de soudage primaire consiste à assurer une connexion des blocs entre eux. Elle est réalisée à l’aide d’outils de travail spécifiques (non représentés) et au niveau d’une zone d’assemblage et de soudage primaire Z-3 de la surface de production qui est distincte des zones de stockage Z-1, Z-2 et adjacente à celles-ci.
En pratique, et comme représenté à titre d’exemple par les figures 5 à 7, le premier bloc B-1 du flotteur est amené sur la zone d’assemblage et de soudage primaire Z-3 au moyen de véhicules de transport à roues multiples 16 ou par ripage ( ), puis un premier second bloc B-2 du flotteur est également amené sur la zone d’assemblage et de soudage primaire ( ), suivi d’un deuxième second bloc B-2 identique au premier ( ). Les blocs sont ensuite assemblés les uns sur les autres puis une première passe de soudure est réalisée afin d’assurer leur connexion.
Le flotteur ainsi assemblé par une soudure primaire est alors déplacé depuis la zone d’assemblage et de soudage primaire Z-3 vers une zone adjacente de soudage final Z-4 qui est distincte des autres zones Z-1 à Z-3. Ce déplacement est réalisé au moyen de véhicules de transport à roues multiples 16 ou par ripage ( ).
Selon un mode de réalisation particulier, le serveur d'autorisation d'accès peut envoyer l'information de preuve d'autorisation d'accès σ reçue au serveur d'identification IDP ou à une base de données de preuves BD-PREUVES afin de mémoriser l'information de preuve d'autorisation d'accès σ reçue (étape 750.a). Outre l'information de preuve, le serveur d'autorisation d'accès peut également envoyer l'identifiant de demande de vérification SessionID, la date et l'heure de la réception de l'information de preuve d'autorisation d'accès σ afin d'être mémorisées. Des donnés additionnelles utilisées par exemple pour la génération de l'information de preuve d'autorisation d'accès peuvent également être mémorisées dans la base de données de preuves, tel que la donnée de vérification c.
Il est illustré à la un premier exemple de système dans lequel un serveur de contrôle CONTROL détermine l'identité de l'individu ayant demandé une vérification d'une autorisation d'accès.
Le serveur de contrôle CONTROL peut en effet mettre en œuvre un procédé de détermination de l'identifiant d'un individu à partir d'une information de preuve d'autorisation d'accès fournie au fournisseur de services et mémorisée dans une base de données de preuves BD-PREUVES. La base de données de preuves BD-PREUVES mémorise les différentes informations de preuve d'autorisation d'accès soumises par les individus au fournisseur de services pour montrer qu'ils sont légitimes à accéder au fournisseur de services. En outre pour chaque information de preuve σ mémorisée, sont associées l'identifiant de demande de vérification SessionID et la donnée de vérification c. La date et l'heure de la réception de l'information de preuve d'autorisation d'accès par le serveur d'autorisation d'accès peuvent également être mémorisées pour chaque information de preuve mémorisée.
La base de données de preuves BD-PREUVES peut être mémorisée sur le serveur d'identification IDP.
Le système comprend en outre une base de données d'individus BD-INDIV mémorisant l'identifiant ID u des individus ayant demandé une donnée d'autorisation d'accès auprès du serveur d'autorisation d'accès. A chaque identifiant d'un individu est associée la clé publique pk u de ce dernier.
Le procédé de détermination de l'identifiant d'un individu mis en œuvre dans le serveur de contrôle CONTROL a pour objectif de lever l'anonymat de l'individu ayant demandé une vérification d'une autorisation d'accès.
Le procédé de détermination de l'identifiant d'un individu débute par une étape de réception d'une demande de détermination de l'identifiant d'un individu (étape 810) et une étape de réception d'un identifiant de demande de vérification SessionID provenant du fournisseur de services FRS-SERV (étape 820). L'identifiant de demande de vérification SessionID identifie une session intervenue entre le fournisseur de services FRS-SERV et le serveur d'autorisation d'accès SERV-AUTO afin que ce dernier vérifie une information de preuve d'autorisation d'accès d'un individu.
A partir de l'identifiant de demande de vérification SessionID, le serveur de contrôle effectue une recherche dans la base de données de preuves BD-PREUVES afin d'identifier l'information de preuve d'autorisation d'accès σ mémorisée et la donnée de vérification c associées (étape 830).
L'étape 830 est suivie d'une étape 840 de détermination de l'identifiant de l'individu à partir de l'information de preuve d'autorisation d'accès σ et de la donnée de vérification c. Pour cela, le serveur de contrôle détermine tout d'abord la clé publique de l'individu pk u . Ensuite, à partir de la clé publique déterminée pk u , le serveur de contrôle effectue une recherche dans la base de données d'individus BD-INDIV de l'identifiant de l'individu ID u ayant la clé publique pk u déterminée.
L'étape 840 est suivie de l'étape 850 d'envoi de l'identifiant de l'individu ID u déterminé.
Il est illustre à la un deuxième exemple de système dans lequel un serveur de contrôle détermine l'identité de l'individu ayant demandé une vérification d'une autorisation d'accès.
On ne décrira en détail ci-après que les étapes qui diffèrent de celles du premier exemple de système décrit à la . Pour le reste, il est renvoyé au premier exemple décrit au support de la .
Selon ce mode de réalisation, le serveur de contrôle CONTROL comprend une clé de divulgation secrète sk o et une clé de divulgation publique pk o. En outre, le serveur d'autorisation d'accès est tel que décrit à la et à la et comprend une donnée cryptographique publique Gpk. La donnée cryptographique publique Gpk est spécifique pour un groupe d'individus ayant au moins un attribut conforme à au moins une règle donnée. Ladite donnée cryptographique publique est associée à une donnée cryptographique secrète sk m . La donnée cryptographique publique Gpk comprend une clé maitre publique pk m et une clé de divulgation publique pk o , la clé de divulgation publique étant la clé publique du serveur de contrôle CONTROL.
La base de données d'individus BD-INDIV mémorise l'identifiant ID u des individus ayant demandé une donnée d'autorisation d'accès auprès du serveur d'autorisation d'accès selon le mode de réalisation décrit au support de la . A chaque identifiant ID u d'individu est associée la clé publique pk u de ce dernier.
En outre, la base de données de preuves BD-PREUVES comprend les différentes informations de preuves d'autorisation d'accès σ soumises par les individus au fournisseur de services pour montrer qu'ils sont légitimes à accéder au fournisseur de services tel que décrit au support de la . Dans la base de données de preuves BD-PREUVES, pour chaque information de preuve mémorisée σ, sont associées l'identifiant de demande de vérification SessionID et la donnée de vérification c. La date et l'heure de la réception de l'information de preuve d'autorisation d'accès par le serveur d'autorisation d'accès peuvent également être mémorisées pour chaque information de preuve mémorisée.
La composition selon la présente invention peut également être utilisée pour le soin des cheveux. Ainsi, la composition selon la présente invention peut être utilisée comme revitalisant pour les cheveux.
La composition selon la présente invention peut être de type sans rinçage ou à rincer. La composition de type sans rinçage n’est pas éliminée par rinçage après avoir été utilisée sur une substance kératineuse. La composition de type à rincer est éliminée par rinçage après avoir été utilisée sur une substance kératineuse.
Par exemple, la composition selon la présente invention peut se présenter sous la forme d’une lotion, d’une pulvérisation, d’un tonique et similaire.
La composition selon la présente invention peut également être utilisée comme ampoule dans laquelle la composition selon la présente invention est versée dans une bouteille préférentiellement avec un capuchon de buse.
La composition selon la présente invention peut être appliquée sur le cuir chevelu/les cheveux en l'appliquant d'abord sur les mains, puis en mettant en contact le cuir chevelu/les cheveux avec les mains. Dans un autre mode de réalisation, la composition selon la présente invention peut être appliquée directement sur le cuir chevelu/les cheveux par pulvérisation, par exemple. Dans d’autres modes de réalisation, la composition selon la présente invention peut être appliquée sur le cuir chevelu/les cheveux à l’aide d’un applicateur ou d’un dispositif, tel qu’une brosse ou une buse.
La composition selon la présente invention peut être appliquée sur une substance kératineuse telle que le cuir chevelu et les cheveux, pour un traitement sans rinçage ou un traitement à rincer.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, la composition selon la présente invention peut être utilisée comme composition de soin du cuir chevelu ou des cheveux ou comme composition de revitalisation du cuir chevelu ou des cheveux.
La présente invention peut également concerner une utilisation de (b) au moins une amine grasse ou d'un sel de celle-ci dans une composition comprenant :
la quantité de (d) l'eau dans la composition est de 10 % en poids ou moins, préférentiellement de 8 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 6 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition,
T 2 Température de fusion
Noyau de moulage DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui du moulage et, plus particulièrement, du moulage en contre-dépouille.
La présente invention concerne un noyau de moulage et, en particulier, un noyau de moulage introduit dans un moule de façon à obtenir des parties creuses en contre-dépouille dans une pièce moulée.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Dans le domaine du moulage, il est courant d’utiliser un noyau de moulage en plus du moule à proprement dit. Un noyau de moulage est une pièce habituellement rigide, par exemple en sable ou en métal, introduite dans un moule lors du montage de façon à obtenir des parties creuses dans une pièce moulée.
Un noyau de moulage peut également être utilisé sans moule lorsqu’il sert à fabriquer une pièce par ajout de matière autour du noyau, sans utilisation de moule pour un extérieur de la pièce, comme lors d’un moulage par enroulement filamentaire autour du noyau.
La dépouille, ou angle de dépouille, est l'inclinaison des parois du moule nécessaire pour faciliter un démoulage de la pièce. On parle de contre-dépouille lorsqu’une forme de la pièce interdit un démoulage direct, c’est-à-dire lorsque la pièce moulée présente une cavité de rétention empêchant un matériau de moulage, qui a servi à l’obturer, de ressortir.
Dans le domaine du moulage en contre-dépouille, plusieurs solutions existent pour pouvoir extraire le noyau de moulage de la pièce moulée.
On connaît, par exemple, les noyaux en matériau fusible à des températures de l’ordre d’au moins quelques degrés au-dessus de la température nécessaire à une solidification d’une matière constitutive de la pièce moulée et, d’au plus une température de fusion compatible de non-dégradation de la pièce moulée.
On connaît également les noyaux en matériau soluble dans un solvant compatible avec une non-dégradation de la pièce moulée.
Ces deux techniques permettent de démouler la pièce moulée par destruction complète du noyau de moulage.
L’utilisation d’un noyau de moulage en matériau fusible n’est pas adaptée pour le moulage de pièces moulées à partir d’une matière sensible à la chaleur, par exemple dans le cas de pièces moulées comprenant une résine ou un polymère. En effet, de telles pièces moulées sont détériorées lors du chauffage du matériau fusible en vue de sa fusion. En outre, le temps nécessaire à la fonte du noyau de moulage peut être long, ce qui augmente la durée et le coût des procédés de moulage utilisant un noyau de moulage en matériau fusible.
L’utilisation d’un noyau de moulage en matériau soluble n’est pas toujours avantageuse car le solvant utilisé pour dissoudre le noyau en matériau soluble est susceptible d'attaquer la pièce moulée, lorsque celle-ci comprend une résine ou un polymère, ce qui nuit à la qualité des surfaces et à la résistance de la pièce moulée.
Une autre technique consiste à utiliser un noyau de moulage dont au moins une surface extérieure est déformable, par exemple en silicone, ce qui permet une extraction de la pièce moulée. Une telle technique est cependant utilisable uniquement lors d’un moulage dans lequel aucune pression ou dépression n’est exercée sur le noyau de moulage, ce qui en limite considérablement l’utilisation. De plus, une telle technique n’est notamment pas compatible avec des procédés de moulages telles que le drapage ou le moulage par transfert de résine et l'enroulement filamentaire.
Il est également possible d’utiliser une vessie gonflable, mais une telle solution ne permet pas de fournir un moulage précis des surfaces intérieures. De plus, le retrait de la vessie, après le moulage, peut s'avérer difficile, lorsque la cavité est de taille importante et l'ouverture petite. Enfin, la vessie doit conserver une étanchéité et une souplesse lors du moulage, ce qui n’est pas toujours compatible avec les températures et les matières de moulage utilisées.
D’autres solutions de moulage utilisent un noyau rétractable, dans lequel le noyau comprend plusieurs parties agencées pour être déplacées entre une position assemblée, pour le moulage, et une position rétractée, pour le démoulage. On connaît également les noyaux éclipsables et les noyaux expansibles, qui sont des solutions assez similaires. Le désavantage majeur de tels noyaux est leur prix élevé. En outre, de tels noyaux ne peuvent pas toujours être adaptés à toutes les formes de contre-dépouille.
Une solution alternative consiste à utiliser un noyau de moulage constitué d’un assemblage de parties démontables. Le procédé d’assemblage et de désassemblage du noyau est cependant très long, augmentant considérablement une durée et un coût de tels procédés de moulage utilisant un tel noyau de moulage. En outre, le reconditionnement des parties démontables peut également être problématique.
La courbe C2 représente l’évolution de l’erreur en fonction du débit après l’introduction de la poussière. On voit que la précision a été très légèrement dégradée par le test. L’erreur métrologique est dégradée en moyenne de 0,65% mais reste dans le gabarit métrologique et est donc conforme à la norme.
On a aussi vérifié que la présence du filtre ne provoque pas une perte de charge inacceptable.
En effet, selon la norme EN 14236, le compteur doit avoir une perte de charge inférieure à 2 mbar au débit maximal. La norme EN 14236 est une norme européenne qui définit les exigences pour les compteurs de gaz à ultrasons. Elle couvre les exigences de performances, les exigences de sécurité, les exigences de fiabilité et les exigences de compatibilité électromagnétique pour les compteurs de gaz à ultrasons. Les exigences de performances incluent la précision de mesure, la stabilité de mesure, la température de fonctionnement, la pression de fonctionnement, la compatibilité électromagnétique, la résistance à la poussière, et les exigences en matière de sécurité incluent les exigences liées à la sécurité électrique et à la sécurité incendie.
La perte de charge de référence à Qmax (débit maximal) est de : 1 mbar.
La perte de charge après le test « résistance à la poussière » à Qmax (débit maximal) est de : 1,05 mbar.
On note que l’écart entre les deux pertes de charge est négligeable ce qui prouve que le concept est validé et que le filtre n’est pas encrassé.
Dans un deuxième mode de réalisation, visible sur la , le filtre comprend un aimant 52. Il pourrait aussi comprendre une pluralité d’aimants 52.
Avantageusement, le ou les aimants 52 sont situés dans la deuxième chambre 24. Ici, le filtre 12 comprend un seul aimant 52 qui est positionné sur le fond de la deuxième chambre 24, en étant collé à celui-ci. Tout moyen de fixation peut être utilisé pour fixer le ou les aimants.