INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon encore un autre aspect, l’invention concerne un procédé de détermination d’un taux de charge d’un SST comprenant la réception du signal fourni par le au moins un détecteur à lame vibrante, puis la détermination du taux de charge, avantageusement audit moment déterminé, en fonction du signal fourni par chaque détecteur à lame vibrante et leur hauteur prédéfinie dans la zone de mesure.
Le dispositif de détermination, le SST associé et le procédé de détermination selon l’invention sont particulièrement efficaces puisqu’ils permettent d’obtenir directement la masse liquide de MCP et ils n’ont pas besoin de passer par des calculs théoriques prenants en compte le coefficient d’expansion du MCP et/ ou le volume occupé par un fluide de mesure. La détermination est donc simple et rapide avec une précision optimisée et un risque d’erreur très limitée sans risque de dérive de la mesure dans le temps.
La représente une vue en coupe d’un système de stockage thermique selon l’invention.
Les figures 2A à 2D représentent une cuve munie d’un dispositif de détermination selon l’invention lors d’une phase de décharge (solidification du MCP).
Les figures 3A à 3D représentent une cuve munie d’un dispositif de détermination selon l’invention lors d’une phase de charge (liquéfaction du MCP).
La représente un détecteur à lame vibrante utilisé dans le dispositif de détermination selon l’invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement : selon un exemple, la pluralité de détecteur à lame vibrante 200 étant agencé de sorte que la hauteur 206 séparant deux détecteurs à lame vibrante 200 successifs soit identique ; Selon un exemple, le dispositif ou le SST comprend de 2 à 10 détecteurs à lame vibrante 200 ; Selon un exemple, le dispositif ou le SST ne comprend pas de fluide de mesure additionnel ; Selon un exemple, le signal fourni par le au moins un détecteur à lame vibrante 200 est un signal tout ou rien (TOR) ; Selon un exemple, le SST est configuré pour que le front de séparation 110 soit sensiblement plan parallèle à l’horizontale lors du fonctionnement du SST ; Selon un exemple, l’échangeur thermique comprend un distributeur inférieur 108 agencé en partie inférieure de la cuve 101 et un distributeur supérieur 109 agencé en partie supérieure de la cuve 101, le distributeur inférieur 108 et le distributeur supérieur 109 étant respectivement destinés à l’introduction et l’évacuation du fluide caloporteur dans l’échangeur thermique ; Selon un exemple, l’échangeur thermique comprend un fluide caloporteur monophasique et l’échangeur est configuré pour assurer la circulation du fluide caloporteur depuis le distributeur supérieur 109 vers le distributeur inférieur 108 en charge et depuis le distributeur inférieur 108 vers le distributeur supérieur 109 en décharge.
Selon un exemple, le procédé comprend la mise en place d’une pluralité de détecteurs à lame vibrante 200 dans la zone de mesure 203 à des hauteurs différentes prédéfinies.
Selon un autre mode de réalisation, le message d’accord de collecte RPA n’indique pas d’identifiant de trappe Tk ou de bac Bk, l’unité de commande UC du dispositif BCi étant alors configuré pour déterminer quel bac utiliser pour recevoir l’objet consigné en cas d’accord du serveur BCS, par exemple en fonction de taux de remplissage respectifs des bacs et/ou en fonction d’un type de l’objet à collecter.
Si à l’étape S15, le dispositif de collecte BCi détecte la remise de l’objet consigné, par exemple à l’aide d’un lecteur de code optique disposé au voisinage de la trappe Tk après fermeture de cette dernière, l’unité de commande UC transmet à l’étape S16 au serveur BCS gestion de collecte un message confirmant la remise de l’objet OC correspondant à l’identifiant SCC. Le serveur BCS peut alors rémunérer ou autoriser la rémunération de l’acheteur du produit incluant l’objet consigné en échange de la remise de ce dernier. A noter que l’étape S15 peut être omise, notamment dans le cas où le dispositif BCi n’est pas équipé pour détecter l’insertion d’un objet consigné dans l’un des bacs Bk. A l’étape S17, l’unité de commande UC du dispositif BCi peut transmettre au serveur SPS un message d’état BST du dispositif BCi signalant notamment la collecte d’un objet consigné dans le bac Bk.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de collecte BCi détermine et mémorise un taux de remplissage de chacun des bacs Bk. Les taux de remplissage des bac Bk peuvent être transmis au serveur SPS à l’étape S17.
Selon un mode de réalisation, le serveur BCS de gestion de collecte peut être configuré pour compter le nombre d’objets collectés dans chaque bac Bk de chaque dispositif de collecte BCi, déterminer qu’un des bacs Bk d’un des dispositifs de collecte est plein, et signaler au serveur SPS de supervision qu’un bac est plein dans le dispositif de collecte BCi. Selon un mode de réalisation, le serveur SPS peut être configuré pour recueillir du serveur BCS de gestion de collecte le nombre d’objets collectés dans chaque bac Bk des dispositifs de collecte BCi et déclencher une opération de maintenance lorsqu’un bac Bk est plein ou lorsque tous les bacs Bk d’un dispositif de collecte est plein.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de collecte BCi présente un mode de de collecte autonome dans lequel la décision de collecte est prise localement par le dispositif de collecte. Dans ce mode, les étapes S12 et S13 ne sont pas exécutées, le dispositif de collecte BCi n’envoyant pas de message de requête RQA à l’issue de l’étape S11. Ce mode de de collecte autonome peut être activé par exemple en cas de coupure de la communication entre le dispositif BCi et le serveur BCS, ou dans une installation privée. Dans ce mode de de collecte autonome, le dispositif BCi est configuré pour mémoriser une liste de types d’objets à collecter, vérifier à chaque collecte (à l’étape S14) si le code SCC d’objet reçu du lecteur SCN correspond à l’un des types d’objets de la liste mémorisée, et si tel est le cas, à commander le déverrouillage d’une des trappes Tk, éventuellement en fonction du type d’objet identifié.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de collecte BCi peut également comprendre un capteur de pression et/ou un accéléromètre associé à chaque bac Bk pour détecter l’ajout d’un objet à collecter dans le bac.
Selon un mode de réalisation, le serveur SPS de supervision est configuré pour recueillir du serveur GFS de collecte et de traitement de données de flux de piétons des données d’affluence et de flux de piétons élaborées par le serveur GFS, et anticiper des opérations de maintenance pour collecter des objets consignés recueillis dans les bacs Bk de dispositifs de collecte BCi en fonction de données d’affluence de piétons fournies par le serveurs GFS et de données de remplissage des bacs Bk fournies par les dispositifs BCi (étape S17) . Une telle opération de maintenance peut ainsi être anticipée lorsque les bacs Bk d’un dispositif de collecte BCi sont presque pleins et qu’une forte affluence de piétons est détectée dans la zone de surveillance du dispositif de collecte BCi.
La ﬁgure 6 représente des étapes S21 à S25 exécutées par les serveurs SPS, BCS et les dispositifs de collecte BCi. A l’étape S21, le serveur SPS reçoit du serveur GFS des nombres de piétons présents PN(Zi), entrant et sortant de zones Zi. A l’étape S22, le serveur SPS reçoit des données de remplissage DR(BCi) par des objets collectés des dispositifs de collecte BCi, soit directement, soit par l’intermédiaire du serveur BCS de gestion de collecte. A l’étape S23, le serveur SPS compare les données de remplissage DR(BCi) reçues de chaque dispositif BCi avec un premier seuil de remplissage FT1 de bac de collecte du dispositif de collecte et déclenche une opération de maintenance d’un dispositif de collecte (étape S25) lorsque le seuil de remplissage FT1 est atteint ou dépassé. A l’étape S24, le serveur SPS compare pour chaque dispositif BCi les données de remplissage DR(BCi) reçues du dispositif BCi avec un second seuil de remplissage FT2 de bac de collecte du dispositif de collecte et compare le nombre de piétons présents PN(Zi) dans la zone où est situé le dispositif BCi à un seuil PT d’affluence de piétons, et déclenche une opération de maintenance du dispositif de collecte BCi lorsque le second seuil FT2 de remplissage de bac de collecte du dispositif de collecte est atteint et que le seuil PT d’affluence de piétons dans la zone Zi où se trouve le dispositif BCi est atteint ou dépassé, le second seuil FT2 de remplissage étant inférieur au premier seuil FT1 de remplissage.
Selon un mode de réalisation, les objets consignés sont équipés d’une étiquette RFID, chaque dispositif de collecte BCi étant équipé d’un lecteur RFID. L’étape S11 peut être déclenchée sur détection d’une nouvelle étiquette RFID (lecture d’un nouvel identifiant RFID). En outre chaque dispositif BCi peut être configuré pour détecter la présence de l’étiquette qui vient d’être lue dans l’un des bacs Bk après la fermeture de la trappe Tk. De cette manière, il peut être assuré que l’objet consigné identifié par la première lecture de l’étiquette RFID a bien été remis au dispositif de collecte BCi.
Selon un mode de réalisation, une antenne, par exemple de type UHF (Ultra Hautes Fréquences) est installée à l’intérieur du dispositif de collecte BCi, le lecteur RFID étant configuré pour acquérir les identifiants de tous les objets contenus dans les bacs Bk, et ainsi détecter si un nouvel objet à collecter a été ajouté dans l’un des bacs. A cet effet, les bacs Bk et les étagères sur lesquelles sont disposés les bacs peuvent être réalisés dans des matériaux non métalliques pour ne pas faire obstacle aux transmissions entre l’antenne UHF et les étiquettes RFID présentes dans les bacs Bk.
Selon un mode de réalisation, chacun des dispositifs de collecte BCi est configuré pour que la batterie BT alimente seulement les circuits électroniques, mais pas les dispositifs électromécaniques Vk actionnant notamment le verrouillage et le déverrouillage des trappes Tk. La fonction CCF de collecte d’objets consignés est donc inopérante en cas de coupure avec le réseau électrique. Dans ce cas, la fonction PDF de détection de piétons reste opérationnelle et les autres fonctions MF du dispositif de collecte BCi sont mises en sommeil pour prolonger la durée de vie de la batterie BT.
Selon un autre mode de réalisation, la batterie BT est dimensionnée pour permettre un fonctionnement complet du dispositif de collecte BCi en cas de coupure avec le réseau électrique. Dans ce cas, l’unité de commande UC est configurée pour mettre la priorité sur le fonctionnement du dispositif de collecte BCi afin de maintenir opérationnelle la fonction CCF de collecte d’objets consignés, la fonction PDF de détection de piétons étant mise dans un mode dégradé pour préserver la batterie. Il peut être prévu une commande de forçage (par exemple accessible à un opérateur habilité) pour assurer pleinement la fonction PDF de détection de piétons si la détection de flux de piétons est jugée importante pour l’exploitant durant une certaine période. Dès que la batterie BT devient faible (tension de batterie inférieure à une valeur de seuil de tension), toutes les fonctions du dispositif de collecte BCi sont mises en sommeil sauf des fonctions assurant une surveillance du dispositif de collecte BCi durant une plus longue durée jusqu’à rétablissement de l’alimentation ou fin de batterie.
Par exemple, la détection d’une forte affluence de piétons par la fonction PDF de détection de piétons d’un des dispositifs de collecte BCi permet d’anticiper un usage important de la fonction CCF de collecte d’objets consignés du dispositif BCi, et selon son niveau de batterie BT, envoyer une alerte à l’opérateur pouvant intervenir pour conserver une qualité de service en intervenant sur le dispositif BCi pour recharger ou changer la batterie, pour effectuer une opération de dépannage ou une opération de décharge des bacs de collecte Bk.
Il s’avère que la fonction PDF de détection de piétons nécessite beaucoup plus de débit ou bande passante que la fonction CCF de collecte. Selon un mode de réalisation, chacun des dispositifs de collecte BCi est configuré pour transmettre les messages à destination des serveurs BCS et GFS avec la même priorité pour que les deux fonctions PDF de détection de piéton et CCF de collecte puissent fonctionner en simultané.
Selon un mode de réalisation, les fonctions PDF de détection de piéton et CCF de collecte présentent des temporisations de connexion et un mode hors/faible connexion permettant de conserver une qualité de fonctionnement acceptable pour les utilisateurs et l’opérateur. Un accès prioritaire au réseau de transmission avec les serveurs BCS et GFS peut être attribué à la fonction CCF de collecte, avec une possibilité pour l’exploitant d’ajuster les priorités respectives d’accès à ce réseau par les deux fonctions PDF de détection de piéton et CCF de collecte.
Selon un mode de réalisation, la fonction CCF de collecte dispose d’un accès prioritaire à la ressource de calcul (unité de commande UC) du dispositif de collecte BCi afin d’offrir une réactivité suffisante aux utilisateurs souhaitant rendre un objet consigné. La priorité de cet accès peut être ajustée pour permettre à l’unité de commande UC d’exécuter les autres fonctions du dispositif de collecte BCi avec une réactivité compatible avec les tâches à réaliser.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un tel équipement de fixation qui permette le support efficace d’un mât de dispositif d'ombrage, y compris d’un mât supportant un dispositif d'ombrage excentré par rapport au mât.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un tel équipement de fixation permettant une fixation facile et rapide du mât de dispositif d'ombrage, de préférence sans outillage.
Encore un autre objectif de l'invention est de fournir un tel équipement de fixation pouvant être installé sans nécessiter de travaux importants.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l’aide d’un équipement de fixation au sol d’un mât de mobilier d’extérieur, cet équipement de fixation comprenant : une embase apte à être fixée au sol, présentant une épaisseur, dans une direction verticale, inférieure à 50 mm, une platine apte à être solidarisée à l’extrémité inférieure du mât.
Selon l’invention, l’embase présente un logement de verrouillage ouvert sur sa surface supérieure, et la platine présente une tête de verrouillage, les formes et les dimensions du logement de verrouillage et de la tête de verrouillage permettant l’insertion de la tête de verrouillage dans le logement de verrouillage, dans au moins une position angulaire déterminée de la platine par rapport à l’embase, jusqu’à une position appelée position d’insertion, et une rotation de la tête de verrouillage dans le logement de verrouillage autour d’un axe vertical, depuis cette position d’insertion, jusqu’à une position appelée position de verrouillage dans laquelle le mouvement de translation de la platine par rapport à l’embase est bloqué, la platine comprenant une surface d’appui, entourant la tête de verrouillage, qui prend appui, dans la position de verrouillage, sur une surface d’appui de l’embase, entourant l’ouverture du logement de verrouillage à une distance supérieure à 5 cm de l’axe de rotation de la tête de verrouillage dans le logement de verrouillage.
Le contact entre la surface d’appui de la platine et la surface d’appui de l’embase permet une fixation très efficace, capable de transmettre un moment important. Ces surfaces d’appui s’étendant jusqu’à une distance d’au moins 5 cm de l’axe de rotation de la tête de verrouillage dans le logement de verrouillage offrent en effet un bras de levier important. L’équipement de fixation permet ainsi une fixation efficace d’un mât, alors même que l’embase elle-même présente une épaisseur très faible. Par ailleurs, la fixation de la platine et du mât sur l’embase, peut être réalisée par un mouvement très simple, sans utiliser d’outillage.
Avantageusement, l’embase présente une épaisseur, dans une direction verticale, inférieure à 20 mm.
Une telle embase de très faible épaisseur n’offre qu’un encombrement très faible, quand le mât est démonté. Du fait des caractéristiques de l’équipement de fixation, elle permet cependant un maintien très efficace du mât.
De préférence, la surface d’appui de la platine prend appui sur la surface d’appui de l’embase, dans la position de verrouillage, à une distance supérieure à 75 mm de l’axe de rotation de la tête de verrouillage dans le logement de verrouillage.
Un tel bras de levier permet d’assurer une très bonne stabilité du mât, même si celui-ci est soumis à des efforts importants, comme c’est le cas par exemple pour les mâts de parasols excentrés.
Avantageusement, la rotation de la tête de verrouillage dans le logement de verrouillage, depuis la position d’insertion, jusqu’à la position de verrouillage, est d’une amplitude inférieure à un demi-tour.
Le montage et le démontage de la platine dans l’embase peut ainsi être faite très facilement.
De préférence, la tête de verrouillage et le logement de verrouillage présentent des formes adaptées pour assurer un verrouillage à baïonnette, composé d’un premier mouvement de translation de la tête de verrouillage par rapport à l’embase, selon un axe vertical, suivi d’un second mouvement de rotation de la tête de verrouillage par rapport à l’embase autour de l’axe vertical.
Avantageusement, dans ce cas, la tête de verrouillage et le logement de verrouillage présentent des ailettes de forme complémentaires, en forme de quart d’anneaux, assurant le verrouillage à baïonnette.
Selon un autre mode de réalisation possible de l’invention, la tête de verrouillage et le logement de verrouillage présentent des formes adaptées pour assurer un verrouillage par vissage.
De préférence, l’équipement de fixation comprend des moyens de blocage de la rotation de la tête de verrouillage dans le logement de verrouillage, dans la position de verrouillage.
- Dans l’industrie des semi-conducteurs : mesure de rugosité, mesure de marche (profilométrie haute résolution en x/y/z) ;
- En biologie, mesure de forces d’interaction, biomolécules, biomatériaux, cellules et bactéries in vitro/en liquide.
Des modes d’imageries variés basé sur l’AFM (électrique, optique…) permettent également de mesurer des propriétés physiques avec une résolution de quelques nanomètres (indice optique, permittivité, charges électriques, etc…).
Il est connu de fabriquer des sondes pour microscope à sonde locale à partir d’un substrat de silicium par des procédés de microfabrication issus de la microélectronique et de la micromécanique.
Il existe ainsi dans l’art antérieur, deux familles de procédés de fabrication permettant de réaliser une pointe locale sur substrat.
Un premier procédé est basé sur une technologie de fabrication de la pointe hors plan du substrat. Un tel procédé est notamment décrit dans un premier document : « Microfabrication and application of high-aspect-ratio silicon tips, July 2005, Journal of Vaccum Science & Technology B Microlectronics and Nanometer Structures 23(4), par Yaqiang Wang and Daniel W. van der Weide, doi: 10.1116/1.1947805 ».
Un second procédé est basé sur une technologie de fabrication de la pointe dans le plan du substrat. Un tel procédé est notamment décrit dans un second document : « R. P. Ried, H. J. Mamin, B. D. Terris, Long-Sheng Fan and D. Rugar, "6-MHz 2-N/m piezoresistive atomic-force microscope cantilevers with INCISIVE tips," in Journal of Microelectromechanical Systems , vol. 6, no. 4, pp. 294-302, Dec. 1997, doi: 10.1109/84.650125 ».
Ce second procédé est notamment illustré à la à partir d’extraits d’une figure issue du second document. Sur ces extraits, une préforme est gravée verticalement à travers toute la couche supérieure de silicium d’un substrat SOI (pour « Silicon On Insulator » en anglais) jusqu’à atteindre une couche d’oxyde de ce substrat. La préforme est ensuite encapsulée dans une gaine d’oxyde par oxydation thermique et/ou dépôt d’oxyde. Une ouverture dans un masque de protection est ensuite réalisée au-dessus de ladite préforme. Une gravure verticale permet de retirer l’oxyde uniquement en surface de la préforme, ce qui laisse un mur d’oxyde autour de la préforme. Une gravure chimique anisotrope permet de graver préférentiellement des plans du silicium en faisant apparaitre lesdits plans après gravure.
La sonde obtenue par le second procédé est illustré à la . Cette sonde est constituée de 3 parties, à savoir, une pointe (P) un élément de liaison qui est ici un levier (C) également dénommé « Cantilever » et un support (S).
Un levier possède 3 dimensions principales : - une longueur (Lc) correspondant à la distance entre une extrémité libre et une extrémité ancrée ; - une largeur (Wc) correspondant à la surface du levier portant la pointe, ladite surface étant constituée par la longueur et la largeur ; - une épaisseur (tc), petite devant la largeur.
La longueur d’une pointe (Lp) est définie entre une extrémité de la pointe, également appelée apex (AP) et la face du levier portant la pointe.
Les repères sont basés sur la convention suivante :
L’axe du levier est principalement suivant l’axe X. L’axe est croissant de l’ancrage du levier vers la partie libre.
L’axe de la pointe est principalement suivant Y. L’axe est croissant depuis la base de la pointe, au niveau du levier vers la pointe.
L’axe Z est perpendiculaire à l’axe X et à l’axe Y.
L’utilisateur pourrait souhaiter utiliser la sonde dans un cas idéal, dans lequel la pointe est verticale au-dessus de l’échantillon. Or pour des raisons expérimentales, vu les dimensions de longueur de pointe accessibles sur le marché, typiquement 10 à 15µm, la sonde est montée dans le microscope avec un angle φ de quelques degrés : de l’ordre de 7 à 13°.
Au sens de la présente invention, on entend par panneau ou dalle un produit dont la largeur et la longueur sont du même ordre de grandeur, cet ordre de grandeur étant bien supérieur à celui de la hauteur. Le panneau peut éventuellement présenter des faces avant et arrière bombées, concaves ou convexes. Dans l'exemple illustré, le panneau 10 a une forme générale carrée mais bien entendu le panneau peut être en variante indifféremment de forme ronde, ovale, rectangulaire ou polygonale.
Dans l’exemple illustré, la paroi périphérique 18 du réceptacle 12 comprend un cadre périphérique en aluminium, par exemple formé par la réunion de profilés en aluminium 18A, 18B, 18C, et 18D.
Afin d'assurer une fonction d'éclairage classique, le panneau 10 comprend une source 20 d'éclairage à diodes électroluminescentes. Cette source d'éclairage 20 est logée à l'intérieur du panneau 10 et est apte à éclairer au travers de la paroi frontale 14A par la fenêtre 20. Par lumière visible, on entend au sens de l’invention, une lumière de longueurs d’onde comprises entre environ 400 nanomètres et à 800 nanomètres. On a représenté à titre d’exemple sur la , le spectre d’émission de la source d’éclairage 20 en fonction de la longueur d’onde.
De préférence, le luminaire 10 comprend un réflecteur 30 agencé dans le réceptacle 12 et pourvu d’une surface réfléchissante interne au réceptacle 12 configurée pour réfléchir la lumière émise par la source 16 majoritairement en direction de la fenêtre d’éclairage 20. Dans l’exemple illustré, le réflecteur 30 a une forme générale de plaque et forme la paroi dorsale 14B du panneau 10.
Sur la , de préférence, la source d’éclairage 20 est disposée à l’intérieur du panneau 10 le long d’une tranche de la paroi périphérique 18 afin d’éclairer au travers du panneau 10.
En outre, par exemple le luminaire 10 comprend encore un guide 40 pour guider le faisceau lumineux émis par la source d’éclairage 20 selon une direction transversale du panneau 10 par réflexions multiples à l’intérieur du guide 40 et configurée pour permettre la sortie de la lumière du guide 40 en direction du réflecteur 30.