Procédé de supervision de l’usure d’un pneumatique (1) de véhicule automobile, mis en œuvre par un module (9) de surveillance de la pression de pneumatiques monté dans ledit pneumatique (1) à superviser, ledit module (9) comportant un capteur de pression et un accéléromètre tangentiel, ledit procédé étant caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes visant à : - acquérir (étape E1), à partir d’un signal d’accélération tangentielle dudit module (9) de surveillance de la pression de pneumatiques, des mesures d’au moins une variable ( V ) comprise dans le groupe comprenant un pic maximal d’accélération tangentielle ( ) et un pic minimal d’accélération tangentielle ( ), - opérer (étape E2) un traitement desdites mesures de ladite au moins une variable ( V ) acquise, - comparer (étape E3) lesdites mesures traitées à une valeur seuil prédéterminée de variation maximale ( ), - émettre une alerte (étape E4) lorsque ladite valeur seuil prédéterminée de variation maximale ( ) est atteinte. Procédé de supervision selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite étape d’acquisition (étape E1) comporte une sous-étape (étape E11) d’apprentissage de conditions initiales visant à déterminer une valeur de référence ( ) de ladite au moins une variable ( V ). Procédé de supervision selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite valeur de référence ( ) de ladite au moins une variable ( V ) est égale à la moyenne des valeurs de ladite au moins une variable ( V ) mesurées sur un nombre prédéterminé de kilomètres parcourus par le pneumatique (1) supervisé. Procédé de supervision selon l’une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que ladite étape d’acquisition (étape E1) comporte une sous-étape (étape E12) postérieure à ladite sous étape (étape E11) d’apprentissage de conditions initiales et comportant l’acquisition de mesures de variables instantanées ( V(t) ) ou l’acquisition d’une valeur moyenne ( ) égale à la moyenne des valeurs de mesures consécutives de ladite au moins une variable ( V ) sur un nombre prédéterminé de kilomètres parcourus par le pneumatique (1) supervisé. Procédé de supervision selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite étape de traitement (étape E2) desdites mesures de ladite au moins une variable ( V ) acquises lors de l’étape d’acquisition (étape E1) est effectuée par application d’une fonction identité sur la base de laquelle on calcule une valeur égale à : - la différence en valeur absolue entre l’une desdites variables instantanées V(t) et ladite valeur de référence ( ), ou - la différence en valeur absolue entre ladite valeur moyenne ( ) et ladite valeur de référence ( ). Procédé de supervision selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comporte une étape visant à prédire (étape E5) le kilométrage restant avant d’atteindre un niveau d’usure prédéterminée du pneumatique (1) supervisé. Procédé de supervision selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite étape visant à prédire (étape E5) le kilométrage restant avant d’atteindre un niveau d’usure prédéterminée du pneumatique (1) supervisé est mise en œuvre consécutivement à l’étape d’émission d’alerte (étape E4). Procédé de supervision selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite étape visant à prédire (étape E5) le kilométrage restant avant d’atteindre un niveau d’usure prédéterminée du pneumatique (1) supervisé est mise en œuvre avant d’atteindre l’étape d’émission d’alerte (étape E4). Procédé de supervision selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite étape d’acquisition (étape E1) est réalisée en mesurant périodiquement ladite au moins une variable ( V ) pour une itération i et pour une itération i-k , k>0 , chacune desdites itérations étant effectuée sur une fenêtre kilométrique prédéterminée. Procédé de supervision selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite étape de traitement (étape E2) déduit, à partir des mesures acquises lors de l’étape d’acquisition (étape E1) : - une valeur moyenne de ladite au moins une variable ( ) suivie sur l’itération i , représentative de la moyenne des mesures de ladite au moins une variable ( V ) pour une itération i , et - une valeur moyenne de ladite variable ( ), k>0 , représentative de la moyenne des mesures de ladite au moins une variable ( V ) pour une itération i-k . Procédé de supervision selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite étape de traitement (étape E2) est effectuée par application d’une fonction dérivée sur la base de laquelle on calcule une valeur dérivée des valeurs moyennes de ladite au moins une variable ( V ) égale à la différence en valeur absolue entre la dérivée par rapport au temps de la valeur moyenne de ladite au moins une variable ( ) sur l’itération i et la dérivée par rapport au temps de la valeur moyenne de ladite au moins une variable ( ) sur l’itération i-k , k>0 . Procédé de supervision selon l’une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que ladite étape d’acquisition (étape E1) est initiée après qu’un nombre prédéterminé de kilomètres ait été parcouru par ledit pneumatique (1) à superviser. Procédé de supervision selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ladite au moins une variable ( V ) est une valeur compensée. Module (9) de surveillance de la pression des pneumatiques, comportant des moyens matériels et/ou logiciels de mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que lesdits moyens matériels et/ou logiciels sont implémentés dans un circuit intégré.