INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le polyacrylate d’alkyle en C10-30 est un polymère de l’ester d’acide acrylique et d’alcool en C10-30. Les inventeurs ont découvert que l’inclusion de polyacrylates d’alkyle en C10-30 dans les compositions cosmétiques est particulièrement efficace pour réduire l'adhérence des compositions causée, au moins en partie, par l’inclusion de polyols de lactone. L’utilisation de de polyacrylates d'alkyle en C10-30 permet d’utiliser des quantités plus élevées de polyols de lactone dans les compositions tout en conservant une adhérence acceptable (caractère collant). La quantité totale des polyacrylates d’alkyle en C10-30 dans les compositions variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale des polyacrylates d’alkyle en C10-30 dans les compositions cosmétiques est d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Dans d'autres modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs des polyacrylates d’alkyle en C10-30 dans les compositions cosmétiques est d'environ 0,1 à environ 3 % en poids, d'environ 0,1 à environ 2 % en poids, d'environ 0,1 à environ 1 % en poids, d'environ 0,2 à environ 5 % en poids, d'environ 0,2 à environ 3 % en poids, d'environ 0,2 à environ 2 % en poids, environ 0,2 à environ 1 % en poids, environ 0,3 à environ 5 % en poids, environ 0,3 à environ 3 % en poids, environ 0,3 à environ 2 % en poids, environ 0,3 à environ 1 % en poids, environ 0,5 à environ 5 % en poids, environ 0,5 à environ 3 % en poids, environ 0,5 à environ 2 % en poids, environ 0,5 à environ 1 % en poids, y compris les plages et sous-plages intermédiaires, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
La gluconolactone et l’acide 3-O-éthyl ascorbique sont utiles pour améliorer la santé et l’apparence de la peau. Par exemple, ils éliminent les cellules mortes de la peau, augmentent l’épaisseur de la peau, réduisent les rides, aident à hydrater la peau, etc. Les compositions de la présente divulgation sont uniques en ce qu’elles incluent de grandes quantités de polyols de lactone, par exemple, au moins 1 ou 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs polyols de lactone dans les compositions cosmétiques est d’au moins 1 à environ 20 % en poids, d’au moins 1 à environ 15 % en poids, d’au moins 1 à environ 10 % en poids, d’au moins 1 à environ 8 % en poids, d’au moins 2 à environ 20 % en poids, d’au moins 2 à environ 15 % en poids, d’au moins 2 à environ 10 % en poids, d’au moins 2 à environ 8 % en poids, d’au moins 3 à environ 20 % en poids, d’au moins 3 à environ 15 % en poids, d’au moins 3 à environ 10 % en poids, d’au moins 3 à environ 8 % en poids, d’au moins 5 à environ 20 % en poids, d’au moins 5 à environ 15 % en poids, d’au moins 5 à environ 12 % en poids, d’au moins 5 à environ 10 % en poids, d’au moins 5 à environ 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
La quantité totale de polyol de lactone dans les compositions cosmétiques de la présente divulgation dépasse la quantité totale de polyacrylate d’alkyle en C10-30. La quantité totale de lactone polyol dépasse la quantité totale de polyacrylate d’alkyle en C10-30. Par exemple, dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs polyols de lactone est au moins 10 fois plus élevée que la quantité totale du polyacrylate d’alkyle en C10-30. Par exemple, la quantité totale des un ou plusieurs polyols de lactone peut être au moins 10 fois plus élevée à environ 25 fois plus élevée, au moins 10 fois plus élevée à environ 20 fois plus élevée, au moins 10 fois plus élevée à environ 18 fois plus élevée, au moins 10 fois plus élevée à environ 15 fois plus élevée, ou 10 fois à environ 12 fois plus élevée que la quantité totale de polyacrylate d’alkyle en C10-30. En d’autres termes, le rapport pondéral de la gluconolactone sur le polyacrylate d’alkyle en C10-30 est d’au moins 10:1 à environ 25:1, d’au moins 10:1 à environ 25:1, d’au moins 10:1 à environ 20:1, d’au moins 10:1 à environ 18:1, d’environ 10:1 à environ 15:1, ou d’environ 10:1 à environ 12:1 (polyols de lactone : polyacrylate d’alkyle en C10-30).
Des exemples non limitatifs d’émulsifiants non ioniques incluent les esters d’acides gras de saccharose, les esters d’acides gras de polyéthylène glycol, les esters de glycéryle d’acides gras, les alcanolamides, les éthoxylate amides, les alcools alkylés, les alkylpolypolyglucosides, les esters de sorbitan, les esters de polyol et les éthoxylates, les éthers d’éthylène glycol d’alcools gras, les éthoxylates d’alcool gras, et un mélange de ceux-ci. Une liste plus exhaustive mais non limitative d'émulsifiants non ioniques est fournie plus loin, sous le titre "Emulsifiants non ioniques".
La quantité totale d’émulsifiants non ioniques dans les compositions cosmétiques variera. Dans divers modes de réalisation, la quantité totale d’émulsifiants non ioniques est d’environ 0,05 à environ 6 % en poids du poids total de la composition cosmétique. Par exemple, le poids total des émulsifiants non ioniques peut aller d’environ 0,05 à environ 6 % en poids, 0,05 à environ 5 % en poids, 0,05 à environ 4 % en poids, 0,05 à environ 3 % en poids ; de 0,1 à environ 6 % en poids, 0,1 à environ 5 % en poids, 0,1 à environ 4 % en poids, 0,1 à environ 3 % en poids ; de 0,5 à environ 6 % en poids, 0,5 à environ 5 % en poids, 0,5 à environ 4 % en poids, 0,5 à environ 3 % en poids ; de 0,8 à environ 6 % en poids, 0,8 à environ 5 % en poids, 0,8 à environ 4 % en poids, 0,8 à environ 3 % en poids ; de 1 à environ 6 % en poids, 1 à environ 5 % en poids, 1 à environ 4 % en poids, ou 1 à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique.
En particulier, les aires des sections normales du volume tubulaire creux délimité par respectivement :
- la région annulaire amont 92 de connexion de la paroi périphérique interne 90 ;
- la région annulaire aval 94 de connexion de la paroi périphérique interne 90 ;
- la région annulaire intermédiaire 96 de la paroi périphérique interne 90 ;
- la région annulaire aval 38 de connexion de la section amont 34 de la paroi tubulaire principale 32 ; et
- la région annulaire amont 44 de connexion de la section aval 40 de la paroi tubulaire principale 32 ;
sont sensiblement égales ou présentent des évolutions continument dérivables le long de la fibre neutre N. Cela produit un écoulement du premier fluide qui ne soit pas perturbé par des variations géométriques de la section normale du volume tubulaire creux dans lequel il circule au niveau du dispositif de raccord.
En référence aux Figures 2 et 4 à 7, les ouvertures d’injections 108 sont agencées de sorte que le deuxième fluide est injecté à travers chacune desdites ouvertures d’injection 108 selon un vecteur d’injection V dont le sens est dirigé vers la fibre neutre N.
En particulier, par « dirigé vers la fibre neutre N », on entend que le produit scalaire entre le vecteur radial R orthogonal à la fibre neutre N et le vecteur d’injection V est inférieur à 0. C. Ceci limite significativement l’adhérence du flux de deuxième fluide injecté à travers une ouverture d’injection 108 sur une paroi faisant face à ladite ouverture d’injection 108. Le mélange du deuxième fluide avec le premier fluide est donc amélioré. En effet, ici, le flux de deuxième fluide injecté à travers ladite ouverture d’injection 108 est significativement éloigné de toute paroi opposée.
En particulier, comme illustré sur les exemples des Figures 6 et 7, chaque vecteur d’injection V s’étend dans un plan sensiblement perpendiculaire à la fibre neutre N. Ainsi, l’injection du deuxième fluide se fait orthogonalement au flux de premier fluide, ce qui permet de réduire les pertes de charge dans le système 20 et de manière générale dans le circuit de fluides de l’aéronef 10.
Avantageusement, comme illustré sur l’exemple des Figures 2 et 3, les ouvertures d’injection 108 sont réparties sur l’ensemble de la périphérie de la paroi périphérique interne 90 du dispositif de raccord 70. Ceci engendre une meilleure répartition du flux de deuxième fluide à travers les ouvertures d’injections 108 tout autour du courant de premier fluide. Le mélange entre le premier fluide et le deuxième fluide est alors plus efficace.
Notamment, comme illustré sur les exemples des et 7, chaque ouverture d’injection 108 s’étend depuis un orifice externe 112 délimité par la face externe 102 de la paroi périphérique interne 90 jusqu’à un orifice interne 110 délimité par la face interne 100 de la paroi périphérique interne 90.
Avantageusement, la somme des surfaces des sections droites des orifices internes 110 de la paroi périphérique interne 90 est supérieure à 1,5 fois la surface de la section droite de l’orifice 84 d’amenée du deuxième fluide. Ceci produit une vitesse d’injection du deuxième fluide à travers les ouvertures d’injection 108 qui est suffisamment faible pour limiter les perturbations dans le flux du premier fluide et donc moins affecter le flux du fluide résultant. Par exemple, la vitesse d’injection du deuxième fluide à travers les ouvertures d’injection 108 est inférieur à 0.3 Mach.
Selon les exemples des Figures 6 et 7, la paroi périphérique interne 90 définit au moins un premier groupe 120 d’ouvertures d’injection et au moins un deuxième groupe 122 d’ouvertures d’injection.
L’au moins un premier groupe 120 d’ouverture d’injection est disposé plus proche de l’orifice 84 d’amenée du deuxième fluide par rapport à l’au moins un deuxième groupe 122 d’ouvertures d’injection. Notamment, la distance entre chaque ouverture d’injection du premier groupe 120 et l’orifice 84, prise dans le plan perpendiculaire à la fibre neutre N, est inférieure à la distance entre chaque ouverture d’injection du deuxième groupe 122 et l’orifice 84, prise dans le plan perpendiculaire à la fibre neutre N.
Les surfaces des sections droites des orifices internes 110 des ouvertures d’injection 108 de l’au moins un premier groupe 120 sont plus petites que les surfaces des sections droites des orifices internes 110 des ouvertures d’injection 108 de l’au moins un deuxième groupe 122. Cela permet d’obtenir un flux d’injection du deuxième fluide qui soit le plus homogène possible sur l’ensemble de la périphérie de la paroi périphérique interne. En effet, le flux de deuxième fluide s’écoulant dans l’espace 82 est plus important à proximité de l’orifice 84 d’amenée du deuxième fluide qu’il ne l’est au loin dudit orifice 84. La vitesse du deuxième fluide dans l’espace 82 est donc plus importante à proximité de l’orifice 84. Une taille plus petite des surfaces des sections droites des orifices internes 110 des ouvertures d’injection 108 du premier groupe 120 par rapport à celles des ouvertures d’injections 108 du deuxième groupe 122 engendre un flux d’injection du deuxième fluide qui est sensiblement similaire entre les premier et deuxième groupes 120, 122.
La présente invention a également pour objet un extrait végétal comprenant des lipides polaires dissouts dans un solvant cosmétiquement acceptable choisi parmi le 1,2-propanediol, le 1,3-propanediol, le 1,2-butanediol, le 1,3-butanediol, le 1,4-butanediol ou un mélange d’au moins deux de ces solvants et pour lequel le paramètre a* selon l’espace colorimétrique CIELAB est supérieur ou égale à -5, obtenu par le procédé tel que défini précédemment.
La présente invention a également pour objet un extrait végétal comprenant des lipides polaires dissouts dans un solvant cosmétiquement acceptable choisi parmi le 1,2-propanediol, le 1,3-propanediol, le 1,2-butanediol, le 1,3-butanediol, le 1,4-butanediol ou un mélange d’au moins deux de ces solvants et pour lequel le paramètre a* selon l’espace colorimétrique CIELAB est supérieur ou égale à -5, obtenu par la variante du procédé telle que définie précédemment.
Selon un aspect préféré de l’invention, ledit extrait végétal obtenu par le procédé ou par sa variante selon l’invention comprend des lipides polaires dissouts dans le 1,3-propanediol et pour lequel le paramètre a* selon l’espace colorimétrique CIELAB est supérieur ou égale à -5.
Selon un aspect préféré de l’invention, ledit extrait végétal tel que défini ci-dessus comprend des lipides polaires qui appartiennent au constitué par : des acides gras libres et leur dérivés hydroxylés et insaturés de formule R1-(C=O)-OH, avec R1 représente un radical alkyle aliphatique linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comportant de 5 à 23 atomes de carbone et optionnellement une ou plusieurs une fonction hydroxy, des glycolipides, notamment des digalactosidediacylglycerides, des digalactosidemnoacylglycérides, des monogalactosidediacylglycerides, des monogalactosidemonoacylglycerides, des sulfoquinovosyldiacylglycerides, et/ou des sulfoquinovosylmonoacylglycerides, des phospholipides, comme par exemple des phosphoéthanolamines, des phosphatidylinositol, des lysophosphatidyléthanolamines, des acides phosphatidiques, des phosphatidylcholine et des lysophosphatidylcholines, des sphyngolipides, et des méroditerpenoides.
L'invention a aussi pour objet, l'utilisation d’un extrait végétal tel que défini ci-dessus, comme agent actif cosmétique, dans une composition cosmétique à usage topique.
Par “agent actif cosmétique”, on entend au sens de la présente invention une substance chimique ou une composition chimique ou un extrait issu de biomasse végétale qui montre des propriétés biologiques spécifiques comme par exemple : des propriétés de prévention et/ou de traitement des effets inesthétiques du vieillissement de la peau et/ou des lèvres des propriétés d’hydratation des différentes couches de la peau, et plus particulièrement du stratum corneum de l’épiderme, des propriétés apaisantes de la peau, du cuir chevelu, des muqueuses, des lèvres comme par exemple la prévention et/ou l’atténuation et/ou le traitement des rougeurs et/ou des démangeaisons et/ou du picotement et/ou du tiraillement, des propriétés dermo-purifiantes de la peau, du cuir chevelu, des muqueuses, des lèvres, des propriétés lipolytiques, des propriétés de repousse du follicule pileux, des propriétés de prévention de la chute du follicule pileux.
L'invention a aussi pour objet une composition cosmétique à usage topique comprenant au moins un ingrédient cosmétiquement acceptable et une quantité efficace de l’extrait végétal tel que défini ci-dessus.
Dans le cadre de l’invention, l’ingrédient cosmétiquement acceptable est un additif chimique et/ou biologique habituellement mis en œuvre dans le domaine des formulations à usage topique. De façon général, l’extrait végétal objet de la présente invention peut être associé à des additifs chimiques et/ou biologique habituellement mis en œuvre dans le domaine des formulations à usage topique, comme les tensioactifs moussants et/ou détergents, les tensioactifs épaississants et/ou gélifiants, les agents épaississants et/ou gélifiants, les agents stabilisants, les composés filmogènes, les solvants et co-solvants, les agents hydrotropes, les eaux thermales ou minérales les agents plastifiants, les agents émulsionnants et co-émulsionnants, les agents opacificants, les agents nacrants, les agents surgraissants, les séquestrants, les agents chélatants, les huiles, les cires, les agents antioxydants, les parfums, les huiles essentielles, les agents conservateurs, les agents conditionneurs, les agents déodorants, les agents blanchissants destinés à la décoloration des poils et de la peau, les principes actifs destinés à apporter une action traitante et/ou protectrice vis à vis de la peau ou des cheveux, les filtres solaires, les charges minérales ou les pigments, les particules procurant un effet visuel ou destinées à l'encapsulation d'actifs, les particules exfoliantes, les agents de texture, les azurants optiques, les répulsifs pour les insectes, les pro-biotiques.
Par quantité efficace de l’extrait végétal tel que défini précédemment, on entend pour 100% de la masse de ladite composition, la quantité comprise entre 0,05 % et 10% massique, plus particulièrement entre 0,1 % et 5% massique, et encore plus particulièrement entre 0,5% et 2 % massique dudit extrait.
- de 0,05% à 10% massique l’extrait végétal tel que défini ci-dessus, ou de l’extrait végétal obtenu par le procédé tel que défini précédemment, et
Des exemples non limitatifs de composés gras incluent les huiles, l’huile minérale, les alcanes (paraffines), les alcools gras, les acides gras, les dérivés d’alcool gras, les dérivés d’acides gras, les esters d’alcools gras y compris les esters de carbonate gras, les acides gras substitués par hydroxy, les cires, les composés triglycéride, la lanoline, les huiles de silicone et leurs mélanges.
Dans divers modes de réalisation, au moins l'un des un ou plusieurs composés gras est un alcool gras. Des exemples non limitatifs d’alcools gras incluent les alcools gras choisis parmi les alcools en C14-22, l’alcool dodécylique, l’alcool myristylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool cétéarylique, l'alcool isostéarylique, l’alcool isocétylique, l’alcool béhénylique, le linalol, l’alcool oléylique, l’alcool myricylique et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, les compositions cosmétiques incluent de préférence de l’alcool cétylique, de l’alcool béhénylique, de l’alcool cétéarylique et un mélange de ceux-ci. Une liste plus exhaustive mais non limitative de composés gras est fournie plus loin, sous le titre " Composés gras ".
La quantité totale des un ou plusieurs alcools gras, si présents, variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs alcools gras est d'environ 0,1 à environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la quantité totale des un ou plusieurs alcools gras est d'environ 0,1 à environ 4 % en poids, d'environ 0,1 à environ 3 % en poids, d'environ 0,5 à environ 5 % en poids, d'environ 0,5 à environ 4 % en poids, ou d'environ 0,5 à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, au moins un des un ou plusieurs composés gras est un ester d’alcool gras, tel qu’un ester de carbonate gras. Parmi les exemples non limitatifs d’esters de carbonate gras figurent les carbonates de dialkyle de formule : R 1 O(C=O)R 2 , dans laquelle R 1 et R 2 sont indépendamment des chaînes alkyle linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées comportant 1 à 30 atomes de carbone, ou comportant 2 à 28 atomes de carbone, ou comportant 4 à 25 atomes de carbone, ou comportant 6 à 22 atomes de carbone, de préférence un ou plusieurs carbonates gras choisis parmi un carbonate de dialkyle en C14-15, le carbonate de dicaprylyle, le carbonate de diéthyle, le carbonate de dihexyle, le carbonate de diéthylhexyle, le carbonate de diméthoxyphényl phényloxoéthyle, le carbonate de diméthyle, le carbonate de dipropyle, le carbonate de dipropylheptyle, le carbonate de dioctyle et un mélange de ceux-ci. Dans des cas supplémentaires, le composé gras est un ester gras choisi parmi un ester de cétyle, l'huile de purcelline (octanoate de cétéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, un benzoate d'alkyle en C12-C15, le benzoate de 2-éthylphényle, le lanolate d'isopropyle, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isonyle, l'érucate d'oléyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le sébacate de diisopropyle, les octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, les esters hydroxylés, les esters de pentaérythritol, le malate de diisostéaryle, le dioctanoate de néopentylglycol, le sébacate de dibutyle, le malate de dialkyle en C12-13, le dilinoléate dimère de dicétaryle, l'adipate de dicétyle, l'adipate de diisocétyle, l'adipate de diisononyle, le dilinoléate de dimère de diisostéaryle, le fumarate de diisostéaryle, et un mélange de ceux-ci.
La quantité totale du ou des esters d’alcool gras, tels que les esters de carbonate gras, si présents, variera. Néanmoins, sans divers modes de réalisation, la quantité totale du ou des esters d'alcools gras est d'environ 0,1 à environ 15 % en poids, d'environ 0,1 à environ 10 % en poids, d'environ 0,1 à environ 8 % en poids, d'environ 0,5 à environ 15 % en poids, d'environ 0,5 à environ 12 % en poids, d'environ 0,5 à environ 10 % en poids, d'environ 0,5 à environ 8 % en poids, d'environ 1 à environ 15 % en poids, d'environ 1 à environ 12 % en poids, d'environ 1 à environ 10 % en poids, d'environ 1 à environ 8 % en poids, d'environ 2 à environ 15 % en poids, d'environ 2 à environ 12 % en poids, d'environ 2 à environ 10 % en poids, d'environ 2 à environ 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, au moins l'un des un ou plusieurs composés gras est un hydrocarbure volatil. Des exemples non limitatifs d'hydrocarbures volatils incluent les huiles hydrocarbonées volatiles telles que, par exemple, les huiles hydrocarbonées volatiles comportant de 8 à 20 atomes de carbone et leurs mélanges et en particulier, les alcanes ramifiés en C 8 à C 20 tels que les isoalcanes en C 8 à C 20 (également connus sous le nom d'isoparaffines), l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple, les huiles vendues sous les noms de marque Isopar ou Permethyl, les esters ramifiés en C 8 à C 20 tels que le néopentanoate d'isohexyle ou isodécyle, les alcools, et leurs mélanges. Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique inclut de l’isohexadécane, un alcane en C15-19, ou une combinaison de ceux-ci.
La quantité totale des un ou plusieurs hydrocarbures volatils, si présents, variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale du ou des hydrocarbures volatils est d'environ 0,1 à environ 15 % en poids, d'environ 0,1 à environ 10 % en poids, d'environ 0,1 à environ 8 % en poids, d'environ 0,5 à environ 15 % en poids, d'environ 0,5 à environ 12 % en poids, d'environ 0,5 à environ 10 % en poids, d'environ 0,5 à environ 8 % en poids, d'environ 1 à environ 15 % en poids, d'environ 1 à environ 12 % en poids, d'environ 1 à environ 10 % en poids, d'environ 1 à environ 8 % en poids, d'environ 2 à environ 15 % en poids, d'environ 2 à environ 12 % en poids, d'environ 2 à environ 10 % en poids, d'environ 2 à environ 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans divers modes de réalisation, les un ou plusieurs composés gras sont choisis parmi les alcools gras, les esters d’alcools gras y compris les esters de carbonate gras, les hydrocarbures volatils et une combinaison de ceux-ci.
Des exemples non limitatifs d’agents épaississants incluent les polymères et copolymères de taurate, les polymères d’acide carboxylique, les polymères de polyacrylate réticulés, les polymères de polyacrylamide, les polysaccharides, les gommes, les gommes modifiées et une combinaison de ceux-ci. Dans divers modes de réalisation, au moins un des un ou plusieurs agents épaississants est un polymère ou un copolymère de taurate et/ou un polymère réticulé de polyacrylates. Dans des modes de réalisation préférés, les compositions cosmétiques incluent un ou plusieurs agents épaississants choisis parmi les polymères et copolymères de taurate, les polymères de polyacrylate réticulés et une combinaison de ceux-ci. Dans des modes de réalisation préférés supplémentaires, au moins un des un ou plusieurs agents épaississants est un polymère ou copolymère de taurate.
Des exemples non limitatifs de polymères et copolymères de taurate incluent le copolymère acrylamide/acryloyl diméthyl taurate de sodium, le polyacryloyldiméthyl taurate d’ammonium, le copolymère acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyl diméthyl taurate de sodium, le copolymère d’acryloyldiméthyl taurate d’ammonium/VP, le copolymère acrylate de sodium/acryloyl diméthyl taurate de sodium, le copolymère acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium, ou un mélange de ceux-ci, de préférence le copolymère acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium, le copolymère acrylate d’acryloyldiméthyle/VP, le polyacryloyldiméthyl taurate d’ammonium, ou un mélange de ceux-ci.