INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus généralement, l’élasticité de l’élément de clippage 3111 permet l’embrayage et le débrayage d’une liaison entre l’ouverture 211 et l’élément de clippage 3111. Avantageusement, un rebord 2111 de l’ouverture 211 a été abaissé par rapport au plan principal de la tablette, de sorte à faciliter l’embrayage et le débrayage de la liaison entre l’ouverture 211 et l’élément de clippage 3111.
Dans un premier mode de réalisation du dispositif de liaison 3, notamment décrit par les figures 4 à 6, le dispositif de liaison 3 est monobloc, ce qui signifie que ses différentes sous-parties forment ensemble une pièce d’un seul bloc. Avantageusement, le dispositif de liaison 3 est réalisé en polymère type polyuréthane, notamment un polymère dont la dureté est comprise entre 70 et 90 degrés SHORE. Alternativement, le dispositif de liaison 3 est réalisé en polypropylène. Ces modes de réalisation confèrent un niveau optimal de dureté et d’élasticité la pièce de liaison 3. Ainsi, la pièce de liaison 3 est apte à fixer une position d’utilisation de la tablette 2 par rapport à la structure de fixation 4. Par ailleurs, le dispositif de liaison 3 est suffisamment élastique pour permettre un débrayage ou un embrayage de la liaison entre la tablette 2 et la pièce de liaison 3 lorsqu’un effort important est exercé sur la tablette 2.
En outre, comme cela est plus spécifiquement visible sur la , le dispositif d’attachement 32 comprend une plaque 324 pourvue d'au moins une rainure 320, la rainure étant configurée pour permettre de plier la plaque 324. En d’autres termes, le dispositif d’attachement 32 du moyen de liaison 3 comprend au moins une rainure 320 au niveau laquelle une épaisseur 3201 du moyen de liaison 3 est réduite. Par exemple, l’épaisseur de la rainure 320 peut être inférieure ou égale à 1 millimètre, voire inférieure ou égale à 0,6 millimètres. Grâce à l’au moins une rainure 320, l’extrémité distale 321 du dispositif d’attachement 32 peut se replier autour du rebord 22 de la tablette, comme cela est particulièrement illustré par les figures 15 et 16, qui seront décrites plus loin dans ce document.
Dans un mode de réalisation alternatif représenté par les figures 7 à 9, le dispositif d’attachement 32 peut comprendre un lien souple, notamment une lanière 323 reliant l’extrémité distale 321 à la première partie 21. Dans un mode de réalisation ayant pour but de renforcer la pièce de liaison 3, Il est possible de réaliser cette pièce en surmoulant du polypropylène sur au moins une portion de sangle tressée en fibre de polypropylène.
Ainsi, sur le plan chimique, cette solution permet d’établir une liaison optimale entre, d’une part, le système d’attachement 323 et l’extrémité distale 321, et, d’autre part, le système d’attachement 323 et la première partie 31. De plus cette solution permet d'obtenir des dispositifs d’attachement 32 très résistants dans le temps.
Dans un mode de réalisation, notamment illustré par les figures 10 et 11, la première partie 31 du dispositif de liaison 3 comprend un organe femelle 312, notamment un arceau en forme de U, destiné à collaborer avec un dispositif d’accrochage mâle 41, 91 équipant la structure de fixation 4.
Dans la suite du document, les termes « organe femelle », « arceau » ou « collerette » sont indifféremment utilisés pour désigner une forme adaptée pour accueillir un dispositif d’accrochage mâle 41, 91.
Avantageusement, la première partie 31 comprend une languette de verrouillage 313 apte à maintenir le dispositif d’accrochage mâle 41, 91 dans l’arceau 312.
Enfin, dans une étape (d), les moyens de traitement de données 21 construisent ladite représentation tridimensionnelle imprimable de la dentition du patient en fusionnant ladite partie d’intérêt positionnée de ladite empreinte dentaire numérique avec un bloc de support.
« Support » s’entend ici pour l’impression 3D, le bloc de support étant un élément structurel permettant de former un volume et de soutenir le modèle lors de son impression et formant base, il sert également à la préhension par le prothésiste.
Ici, on vient ajouter une nouvelle partie à la partie gardée de l’empreinte dentaire numérique.
La génération de ce bloc peut se faire avec l’appui de toute méthode et algorithme d’infographie classique.
Il existe trois grandes catégories de supports : Supports pleins : le bloc de support est un volume plein, voir la . C’est le type de support le plus solide mais aussi celui nécessitant le plus de matière pour être imprimé.
Les blocs de support pleins sont la forme de support la plus simple, leur génération ne nécessite pas de paramètre et peut se faire en deux étapes seulement.
D’abord les sommets de la bordure de l’empreinte découpée sont projetés sur le plan niveau (premier plan de référence), et des facettes sont formées entre les sommets de la bordure et les points projetés pour former une surface, on appellera cette surface les « côtés » du modèle. Il est à noter que la hauteur des côtés peut être augmentée pour accommoder le texte d’une éventuelle étiquette à graver (voir plus loin). Cette surface est fusionnée au maillage de la partie d’intérêt positionnée, le tout formant une surface creuse, appelée « surface externe ». Enfin, une triangulation contrainte est faite entre les sommets de la bordure de la surface externe pour créer une surface qui va fermer le volume du modèle, c’est la « surface de fermeture ». Supports évidés : le bloc de support est un volume d’une épaisseur donnée, voir la . Ces supports sont moins solides mais bien moins coûteux à imprimer.
La génération des supports évidés ne requiert qu’un seul paramètre qui est l’épaisseur désirée pour le volume, et peut se faire également en deux étapes seulement.
Ici aussi la première étape est la création de la surface externe telle que décrite précédemment. Sur la base de cette surface on peut créer une surface, copie de la surface externe « décalée vers l’intérieur », appelée « surface interne ». On peut employer à cet effet un algorithme tel que « marching cubes », voir Lorensen, William E.; Cline, Harvey E. (1 August 1987). "Marching cubes: A high resolution 3D surface construction algorithm". ACM SIGGRAPH Computer Graphics . Pour pouvoir s’appliquer, cet algorithme nécessite la définition d’un champ scalaire de points espacés uniformément dans un espace 3D. On peut créer un ensemble de tels points, dans le volume d’une boîte englobante, alignée aux axes, et contenant la surface externe. Pour chacun des points du champ sa distance signée à la surface externe peut être calculée, donnant les valeurs pour le champ scalaire. On applique ensuite simplement l’algorithme du marching cube en définissant la valeur d’isosurface (à quelle distance la surface doit être créée) à l’opposé de la valeur d’épaisseur souhaitée pour le modèle, en résulte la surface interne désirée.
Enfin, le volume du modèle peut être fermé en réalisant une triangulation contrainte entre les bordures de la surface externe et de la surface interne, la surface générée par cette triangulation est la « surface de fermeture ». Supports évidés renforcés : identiques aux modèles évidés mais la partie creuse du bloc est agrémentée d’une structure de renfort, par exemple un pavement de tubes hexagonaux, dite structure « nid d’abeilles », voir la . Permet d’obtenir un compromis entre solidité et coût.
Ce type de support est en réalité une variante des supports évidés qui ajoute une structure de renfort dans la partie creuse du modèle pour permettre un compromis entre matière nécessaire pour l’impression et résistance mécanique. Dans le cas d’une structure hexagonale, les paramètres supplémentaires à ceux des supports évidés sont le diamètre des hexagones et l’épaisseur de leurs bordures.
Partant d’un bloc de support évidé, on génère avantageusement un maillage formant une surface en pavage hexagonal, cette surface est créée sur le plan niveau et ses dimensions sur l’axe transversal et l’axe antéro-postérieur sont égales aux dimensions englobant la surface interne générée au préalable. Ce pavage est ensuite extrudé pour avoir une hauteur égale à celle de la surface interne et former un volume en tubes hexagonaux. Une fois ce volume créé on peut former un volume utilitaire en créant une copie de la surface interne, en inversant son sens (l’orientation de ses facettes et leurs normales) et en fermant le volume au niveau du plan niveau par triangulation contrainte. Ce volume peut ensuite être utilisé pour réaliser une intersection volumique et ne préserver du volume hexagonal que les parties incluses dans le volume utilitaire, obtenant donc un volume hexagonal découpé. On peut enfin réaliser l’union de ce volume hexagonal découpé et du volume du modèle avec bloc de support évidé complet pour obtenir un modèle avec bloc de support évidé renforcé.
Pour chacun de ces types de blocs de support il existe une variante avec plaque telle que représentée par la (cas d’un support évidé). La plaque est un volume de faible épaisseur placé en bas du modèle, dans l’espace interne de la mâchoire, là où on pourrait trouver le palais dans le cas d’une empreinte maxillaire ou la langue pour la partie mandibulaire. La plaque permet de rigidifier la structure complète, elle est aussi utile à la fabrication de certain types de prothèses (typiquement les appareils style "plaque" pour une empreinte mandibulaire).
Un seul paramètre supplémentaire est nécessaire dans ce contexte : l’épaisseur de la plaque. Il est à noter que cette variante n’est pas utile dans les cas où le palais est présent car le palais joue un rôle de plaque naturelle et il y aurait un “conflit” entre ces deux éléments, même si en pratique il est possible de créer une plaque dans ce contexte.
Dans ce mode de réalisation, le maillage de l’empreinte découpée peut être décalé vers le haut d’une distance correspondant à l’épaisseur souhaitée de la plaque. Une surface externe est générée de la même manière que pour la surface externe classique mais cette fois-ci en projetant au niveau du sommet le plus bas de l’empreinte découpée et non pas du plan niveau. On appelle cette surface « surface externe courte ». Une triangulation est appliquée sur les sommets de la bordure de la surface externe courte, mais seules les facettes à “l’extérieur” (c’est-à-dire qui ne contribuent pas à la formation d’un volume) sont préservées. De ces facettes ne sont préférentiellement conservées que celles qui appartiennent au groupe de facettes contiguës le plus grand, ce groupe de facettes formera la face supérieure de la plaque, cette face est tournée de manière à ce que la normale de ses facettes pointe vers le haut. Cette face peut être fusionnée à la surface externe courte, puis la bordure de cette surface fusionnée est projetée sur la plan niveau pour former ce qui constitue la surface externe dans ce contexte.
La « surface externe classique » est aussi créée, mais ne sera utilisée qu’indirectement. Sur la base de cette « surface externe classique », les « surfaces des fermeture » sont générées, elles correspondent à : la surface interne et la surface de fermeture pour les blocs de support évidés et renforcés. la surface de fermeture pour les blocs de support pleins.
- La portion de réhausse est distincte de la partie de protection et de la partie d’affichage
- La portion de rehausse présente la même épaisseur que celle de la partie d’affichage, notamment lorsque la partie d’affichage présente une forme globale de cadre.
- La portion de réhausse présente une hauteur comprise entre environ 5 et 20 cm, en particulier entre environ 10 et 15 cm, par exemple environ 12 cm.
- Une région d’extrémité inférieure de la face arrière ou de la face avant de la partie de protection comprend une échancrure configurée pour permettre la fixation de la lisse.
D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation de celle-ci, donnés à titre d'exemple non limitatif et fait en référence aux dessins annexés. Les figures ne respectent pas nécessairement l’échelle de tous les éléments représentés de sorte à améliorer leur lisibilité. Dans la suite de la description, par souci de simplification, des éléments identiques, similaires ou équivalents des différentes formes de réalisation portent les mêmes références numériques dans lesquelles :
représente une vue schématique d’un capot de protection, selon un premier mode de réalisation de la présente invention, fixé à une barrière de contrôle d’accès.
représente une vue en éclaté d’un capot de protection selon le premier mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique d’un capot de protection, selon un second mode de réalisation de la présente invention, fixé à une barrière de contrôle d’accès.
représente une vue en éclaté de la lisse d’une barrière de contrôle d’accès selon le second mode de réalisation de l’invention.
représente une vue du dessus d’un capot de protection d’une barrière de contrôle d’accès selon le second mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique de l’espace nécessaire pour le dégondage de la lisse d’une barrière de contrôle d’accès et le second mode de réalisation de l’invention.
La illustre le premier mode de réalisation du capot de protection 100 selon l’invention destiné à être fixé de manière amovible à un support de fixation 1 d’une barrière de contrôle d’accès 200. Le capot de protection 100 comprend une partie de protection 2 configurée pour protéger la région sommitale du support de fixation 1, et solidaire d’une partie d’affichage 3 configurée pour être disposée au-dessus du support de fixation 1 en position d’utilisation du capot de protection 100. La partie de protection 2 est configurée pour être fixée de manière amovible au support de fixation 1. Elle comprend également un logement de réception 4 débouchant dans une face inférieure 5 du capot de protection 100, ce logement 4 étant configuré de sorte à loger une partie d’un dispositif de motorisation de la barrière 200 ( ) notamment un motoréducteur 6.
La partie d’affichage 3 comprend un logement 7 configuré pour loger un dispositif d’affichage 8. Le logement 7 comprend une face de visualisation 10 dans laquelle est ménagée une ouverture au travers de laquelle un écran du dispositif d‘affichage 8 est visible pour un utilisateur. Comme illustré sur la , l’ouverture est munie d’une plaque transparente 21a vocation de protéger l’écran des intempéries comme du vandalisme. Cette plaque transparente 21 peut également être traitée anti UV pour garantir une très bonne visibilité de l’écran. Dans ce premier mode de réalisation, le logement de réception 4 et le logement 7 de la partie d’affichage 3 forme une volume interne commun 11. Le logement de réception 4 et le logement 7 de la partie d’affichage 3 délimitent une ouverture d’accès latéral 9 débouchant sur le volume interne commun 11, facilitant l’accès à la motorisation 6 comme au dispositif d’affichage 8 de même qu’à un panneau rigide 12, permettant la fixation de cartes électroniques. Ces cartes électroniques permettent l’alimentation électrique et le contrôle à distance du fonctionnement du dispositif d’affichage 8 dynamique ou non, voire comprendre un écran tactile.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, le capot de protection 100 comprend une porte 13 configurée pour obturer l’ouverture d’accès latéral 9. Seul un opérateur disposant d’une clé pour ouvrir le verrou de la porte 13 peut actionner son ouverture, de sorte à éviter les actes malveillants et à garantir le fonctionnement correct de la barrière 200. Selon une disposition, une face opposée à la face de visualisation 10 de l’écran comprend en sa région d’extrémité inférieure une échancrure 22 configurée pour permettre la fixation de la lisse 15 au support de fixation 1.
Egalement illustré sur les figures 1 et 2, la face de visualisation 10 du logement 7 et la face avant 14 (i.e face orientée face à l’utilisateur et au sens de circulation sur la voie) s’étendent chacune dans un plan vertical lorsque le capot de protection 100 est fixé sur le support 1 et dans ce mode de réalisation, la face de visualisation 10 et la face avant 14 forment un angle α compris entre 15 et 25 degrés pour permettre une très bonne visualisation de l’écran vis-à-vis d’un utilisateur en position d’utilisation.
Bien entendu, selon les configurations, la face de visualisation 10 et la face avant 14 forment un angle différent, c’est notamment le cas dans le second mode de réalisation illustré aux figures 3 à 6. Ce mode de réalisation est adapté aux barrières de contrôle d’accès 200 à lisse 15 dégondable. Comme schématisé à la , lorsque la lisse 15 est en cours de regondage, elle passe de sa position d’ouverture, par exemple sensiblement à la verticale, dans laquelle elle autorise la circulation, à une position de fermeture F, par exemple sensiblement à l’horizontale. Lors de ce mouvement de regondage, la lisse 15 se déplace au-dessus d’une portion supérieure 16 (traits pointillés) de la partie de protection 2 du capot 100. Aussi, pour permettre ce mouvement sans entrave, il est nécessaire de décaler le positionnement de la partie d’affichage 3 par rapport à son positionnement dans le premier mode de réalisation. Dans ce cas de lisse dégondable, la face de visualisation 10 du logement 7 et la face avant 14 s’étendant également chacune dans un plan vertical forment un angle α’ compris entre environ 40 et 50 degrés. La largeur de la partie d’affichage 3 reste inchangée, le dispositif d’affichage 8 est également inchangé, seul le positionnement de la partie d’affichage 3 est décalé dans une moitié triangulaire 17 du rectangle formé par la section transversale de la partie de protection 2, la moitié triangulaire 17 étant délimitée par la diagonale dudit rectangle ( ). Dans le premier mode de réalisation, la base de la partie d’affichage 3 couvre ladite moitié triangulaire 17 et s’étend également au-delà de la diagonale de la partie de protection 2 (non illustré).
En , la fonction de comparaison (par ex. comme invoquée par la commande 218) est illustrée dans l’interface 200D, similaire à un mode de réalisation de l’interface 200A. Dans un mode de réalisation, l’icône 218 appelle la fonction de comparaison de sorte qu’un curseur de défilement 240 est présenté entre une portion 242 d’une première image de modèle ne montrant aucun effet pré-rendu appliqué au modèle et une portion 244 d’une deuxième image de modèle 242 montrant un effet pré-rendu appliqué au modèle. Le curseur de défilement 240 divise les deux images portrait 242 et 244 de sorte que les deux parties de ces images présentent une image entière (autre qu’une petite quantité derrière le curseur). Dans le mode de réalisation, l’effet appliqué correspond à l’effet sélectionné via la commande 204A (une des commandes 204). L’effet peut être n’importe lequel sélectionné par d’autres commandes. Le curseur 240 réagit à une entrée gestuelle, par exemple, qui fait glisser le curseur vers la gauche ou vers la droite (horizontalement) par rapport aux images portrait (242 et 244) du modèle. Lorsque le curseur 240 est déplacé vers la gauche, la portion de la première image de modèle 242 est réduite tandis que la portion de la deuxième image de modèle 244 est augmentée. L’inverse s’applique lorsque le curseur se déplace vers la droite. Le curseur 240 et son fonctionnement permettent une comparaison « avant/après » côte à côte « avec effet » et « sans effet » sur le même modèle pour révéler une proportion plus ou moins importante de l’effet.
Dans le cas de la , dans un mode de réalisation, l’interface 200E est une interface contextuelle 250 comportant une fenêtre contextuelle 252 présentant des informations sur les conditions générales. L’interface 200E peut être appelée via la commande associée à l’icône 222 et/ou à la zone 224 pour « démarrer ma caméra ». Dans un mode de réalisation, l’interface 200E est optionnelle par exemple, incluse pour se conformer à une exigence locale applicable à la marque en utilisant les composants de la page Web. Des conditions relatives à la confidentialité peuvent être présentées. L’interface contextuelle 250 peut être présentée sur l’écran 200A de la même manière que l’interface contextuelle 230.
La fenêtre contextuelle 252 comprend une zone de texte des conditions générales avec la commande associée 254, une commande de case à cocher de consentement 256, une zone de texte de consentement 258, une zone de texte des conditions générales d’acceptation avec la commande associée 260 et une zone de texte d’annulation avec une commande associée 262. La zone de texte des conditions générales avec la commande associée 254 peut présenter un texte indiquant que l’utilisation de l’essai permet à la marque de traiter l’image de l’utilisateur. La zone peut fournir un lien (une forme de commande) vers les conditions générales. La zone de texte de consentement 258 peut indiquer une déclaration de consentement (par ex. « Je confirme avoir lu les conditions générales »). L’utilisateur indique son consentement en cochant la case 256. La zone de texte Accepter les conditions générales avec la commande 260 associée confirme que l’utilisateur a coché la case 256 et appelle la caméra de l’utilisateur pour le moteur de VTO afin de préparer le dispositif pour l’expérience de VTO. L’IHM passe à l’interface 200F, une page de chargement, pour la présentation pendant le chargement du moteur, etc. La zone de texte d’annulation avec la commande associée 262 revient à l’interface 200A sans appeler la caméra ou le moteur, etc. pour l’expérience de VTO de l’image utilisateur « en direct ». Il est entendu que la commande permettant d’appeler l’interface 200E peut être réactivée si un utilisateur change d’avis.
La montre l’interface 200F configurée comme page de chargement. L’interface 200F est similaire à la page d’accueil de l’interface 200A. Il est entendu que dans un mode de réalisation, l’interface 200A peut passer à l’interface 200F sans interface 200E si des conditions générales ne sont pas utilisées. Dans ce cas, l’interface 200F peut être appelée via la commande associée à l’icône 222 et/ou à la zone 224 pour « démarrer ma caméra ».
L’interface 200F permet à l’utilisateur de continuer l’expérience d’image du modèle pendant que le dispositif est prêt pour l’expérience image de l’utilisateur. Dans un mode de réalisation, la zone de message 224 dans l’interface 200F est mise à jour pour indiquer que le dispositif « active la caméra... ». Ainsi, les ressources VTO « en direct » (par exemple, telles que référencées dans les composants de la page Web) sont démarrées en arrière-plan tandis que l’utilisateur peut continuer à explorer l’expérience de l’image du modèle. Dans un mode de réalisation, une fois le chargement terminé, l’interface passe en essai en direct (par exemple, l’expérience image utilisateur). Dans un autre mode de réalisation, non affiché, la zone de message 224 est mise à jour pour indiquer que l’essai en direct est prêt et que cela peut être invoqué via l’icône 222 ou la zone de message 224. Le chargement prendra un certain temps car l’expérience doit charger le modèle de détection et les données de rendu en direct (par exemple, l’image de l’utilisateur) dans la mémoire, afin d’exécuter le VTO en direct comme prévu. Comme le modèle de détection est un fichier volumineux qui doit être téléchargé et chargé dans la mémoire, cela peut souvent prendre 3 à 10 secondes. Généralement, une transition vers une telle interface en direct peut inclure la présentation d’une interface de type minuterie (par ex. comprenant une icône animée) pour signaler à l’utilisateur d’attendre et/ou un écran vierge pendant que le dispositif informatique est entièrement prêt pour l’expérience en direct.
La présente l’interface 200G présente une interface contextuelle 270 et une fenêtre contextuelle 272. L’interface contextuelle 270 peut être présentée sur l’interface 200A ou 200F et est appelée par l’icône 220 et sa commande associée. La fenêtre contextuelle 272 présente une zone de texte 274 pour information afin de comprendre l’expérience de VTO et une zone de texte proche et la commande 276 pour revenir à l’interface à partir de laquelle l’interface contextuelle 270 a été invoquée.