INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’aéronef 10 comprend en outre une voilure 30, ayant pour fonction de procurer la portance nécessaire à la sustentation de l’aéronef en vol. C’est en effet la vitesse relative de l'air et de la voilure qui génère une action mécanique, à savoir la portance, qui permet à la machine de voler. Un aéronef comme celui représenté, qui est un aéronef à voilure fixe (c’est-à-dire non tournante, contrairement aux aéronefs à voilure tournante comme les hélicoptères) comprend ainsi au moins une paire d’ailes s’étendant dans un même plan de part et d’autre du fuselage, à savoir plus particulièrement dans un plan parallèle au plan horizontal X,Y défini par l’axe de roulis X et l’axe de tangage Y. Des aéronefs peuvent comprendre deux jeux de telles ailes, s’étendant parallèlement dans des plans respectifs, voire plus. On parle ainsi, par exemple, d’un aéronef biplan lorsqu’il comprend deux jeux d’ailes ainsi disposées.
L’aéronef comprend en outre des moyens de propulsion ou propulseurs, non représentés sur la et la , adaptés pour générer la poussée nécessaire aux différentes phases du vol, y-compris bien entendu le décollage et l’atterrissage. Ces moyens peuvent comprendre au moins un moteur à pistons ou un motopropulseur associé à une ou plusieurs hélices (le cas échéant des hélices contrarotatives), ou un turboréacteur générant un jet d’air expulsé vers l’arrière pour propulser l’aéronef vers l’avant.
Pour assurer sa stabilité en vol, l’aéronef 10 comprend généralement, en outre, des éléments d’empennage (ou empennages) au niveau de la queue 24, dont certains sont fixes et d’autres, le cas échéant, peuvent être mobiles en rotation autour de l’axe de tangage Y ou de l’axe de lacet Z pour stabiliser l’assiette et la trajectoire de l’aéronef, notamment durant un vol en phase de croisière. Dans l’exemple représenté à la et à la , il s’agit d’empennages fixes seulement, à savoir une dérive 241 qui s’étend dans le plan X,Z comprenant l’axe de roulis X et l’axe de lacet Z, ainsi que des ailerons 242 (un de chaque côté dans l’exemple représenté, dont un seul est visible à la ) qui s’étendent dans le plan Y,Z comprenant l’axe de tangage Y et l’axe de lacet Z. Des empennages mobiles et même des empennages fixes ne sont pas obligatoires, la stabilité et/ou le contrôle d’assiette et de trajectoire pouvant être obtenus par un agencement particulier et une commande adaptée des moyens de propulsion, ainsi qu’il sera exposé plus loin en référence à des modes de réalisation d’un aéronef adapté pour implémenter l’invention.
Globalement, l’équilibre des masses entre les différents éléments constitutifs et les emports de l’aéronef 10 est tel que son centre de gravité se situe dans la section du fuselage 20 à laquelle les ailes de la voilure 30 sont rattachées. La mise en tangage vers l’avant ou vers l’arrière consiste à orienter le nez 23 du fuselage 20 vers le haut ou vers le bas, respectivement, en le faisant pivoter autour de l’axe de tangage Y reliant les extrémités latérales des ailes de la voilure 30. Dans le premier cas, l’aéronef monte en prenant de l’altitude. Dans le second cas il descend en perdant de l’altitude. Le lacet est une rotation du nez 23 à gauche ou à droite autour de l’axe de lacet Z qui s’étend de haut en bas. Et le roulis désigne la mise en rotation autour de l’axe de roulis X axe allant du nez 23 à la queue 24. Les axes Y, Z et X sont alternativement désignés comme axe latéral, axe de dérive et axe longitudinal, respectivement. Ainsi qu’il a déjà été mentionné, ces axes se déplacent avec l’aéronef 10 et pivotent par rapport à la Terre en même temps que l'aéronef.
La et la sont similaires à la et à la , respectivement, et montrent un exemple d’ADAV de type « tailsitter » ayant une voilure à deux plans 31 et 32 décalés suivant les axes X et Z. Dans l’exemple, les extrémités latérales respectives des plans 31 et 32 sont reliées entre elles par deux plans de dérive 33 (un de chaque côté)qui s’étendent dans le plan X,Z comprenant l’axe de roulis X et l’axe de lacet Z, en sorte que la voilure ainsi formée est une voilure dite "fermée". Le plan 31 est idéalement au-dessus du centre de gravité de l’aéronef 10 et est dit "plan supérieur" de ce fait (et/ou "plan avant" car il est par ailleurs en avant du centre de gravité de l’aéronef 10), et le plan 32 est idéalement au-dessous du centre de gravité de l’aéronef 10 et est dit "plan inférieur" de ce fait (et/ou "plan arrière" car il est aussi, et par ailleurs, en arrière du centre de gravité de l’aéronef 10).
Cet aéronef 10 possède des moyens de propulsion à plusieurs propulseurs, désignés collectivement par la référence 40 dans les dessins, qui sont espacés et comprennent au moins trois propulseurs qui sont décalés suivant les axes X et Z, et de préférence en nombre égal à huit pour avoir une redondance suffisante en cas de panne d’un moteur, conformément à ce qui est enseigné dans le document FR3048412. Dans l’exemple considéré, il s’agit de moteurs électriques respectifs alimentés par une pile à hydrogène, couplés chacun à une hélice dont l’axe est disposé dans le bord d’attaque de l’un des plans supérieur 31 et inférieur 32 de la voilure 30. Cet aéronef biplan convient avantageusement pour la mise en œuvre des modes de réalisation de l’invention. Sans entrer dans des détails qui seraient sans rapport avec l’objet de la présente description, l’homme du métier appréciera que l’avantage de cet aéronef réside notamment dans le fait qu’il ne nécessite pas d’empennages mobiles, ni de moyens d’inclinaison des éléments de voilure ou d’inclinaison des moyens de propulsion.
La cellule 3, telle que décrite ci-dessus, comprend une électrode négative 9 insérable dans la cavité 28 du contenant 4 à travers l'ouverture 291 du boîtier. Cette électrode négative se présente sous forme d'une plaque métallique.
Idéalement, l’électrode négative 9 comprend au moins, comme matériau actif, de l'aluminium. Cette électrode négative 9 peut également être formée d'un alliage aluminium/zinc. En variante ou en complément, cette électrode négative peut comprendre du lithium et/ou du magnésium.
L’électrolyte apte à remplir le contenant 4 de la cellule est une solution alcaline aqueuse. Cette solution alcaline aqueuse peut être choisie dans le groupe des solutions alcalines aqueuses formé par une solution aqueuse d’hydroxyde de sodium, une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium, et une solution aqueuse d'hydroxyde de lithium. Dans l'exemple représenté, une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium est retenue.
Il en résulte que, dans la cellule 3, les réactions mises en œuvre sont les suivantes : - la demi-réaction d’oxydation à l’électrode négative 9 est : Al + 3OH - -> Al(OH)3 + 3e - - la demi-réaction de réduction à l’électrode positive 8 est : O2 + 2H2O + 4e - -> 4OH - - la réaction totale est donc : 4Al + 3O2 + 6H2O -> 4Al(OH)3
Dans le cas où l'électrode négative contient du zinc, la réaction à l'électrode négative et la réaction globale sont telles que suit : Zn + 2 OH - => ZnO + H 2 O + 2 e - 2Zn + O 2 => 2ZnO
Dans le cas où l’électrode négative contient du magnésium, la réaction à l'électrode négative et la réaction globale sont telles que suit : 2Mg + 4 OH - => 2Mg(OH) 2 + 4 e - 2Mg + O 2 + 2H 2 O => 2Mg(OH) 2
Dans le cas où l'électrode négative contient du lithium, la réaction à l'électrode négative et la réaction globale sont telles que suit : Li + OH - => LiOH + e - 4Li + O 2 + 2H 2 O => 4LiOH
La solution avec une électrode négative 9 contenant de l'aluminium ou un alliage aluminium/zinc est préférée.
Pour permettre une augmentation de la durée de vie de la cellule 3 électrochimique, l'installation 1 comprend, comme mentionné ci-dessus, un réservoir principal 10 prérempli d'un électrolyte dit premier électrolyte 12, et un réservoir secondaire 11 dit de rechargement du réservoir principal 10 prérempli d'un deuxième électrolyte 13, ainsi qu'un circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal 10 et le contenant 4 de la ou d’au moins l’une des cellules 3, en pratique, le contenant de chaque cellule 3.
Le circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal 10 et le ou au moins l'un des contenants 4, en pratique chaque contenant 4, comprend une branche aller 15 s'étendant entre une sortie de fluide du réservoir principal 10 et une entrée de fluide du contenant 4, et une branche retour 16 s'étendant entre la ou l'une des sorties 6 de fluide du contenant 4 et une entrée de fluide du réservoir principal 10. Le réservoir principal 10 comprend au moins deux entrées de fluide et au moins une sortie de fluide.
Quand l'installation comprend plusieurs cellules 3, comme dans l'exemple représenté en , le conduit distributeur répartiteur 21 décrit ci-dessus est disposé sur la branche aller 15 et est raccordé en entrée à la sortie ou l’une des sorties de fluide du réservoir principal 10 et au niveau de chaque sortie à la ou l’une des entrées 5 de fluide du contenant 10 d'une cellule 3, tandis que le conduit collecteur à entrées multiples 22 est disposé sur la branche retour 16, et est raccordé, au niveau de chaque entrée, à la ou l'une des sorties 6 de fluide du contenant 4 d'une cellule 3 et en sortie à l'une des entrées de fluide du réservoir principal 10.
Sa disposition permet donc une circulation en parallèle du contenu du réservoir principal 10 dans chaque cellule 3 d'un ensemble de cellules parallèles disposées en série.
Pour une alimentation des cellules en électrolyte à partir du contenu du réservoir principal 10, l'installation 1 comprend au moins une pompe 24 disposée sur le circuit 14 de circulation du fluide en boucle entre le contenant 4 et le réservoir principal 10.
Dans l'exemple représenté à la , la pompe 24 est disposée sur la branche retour 16 du circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le contenant 4 et le réservoir principal 10.
La circulation s'opère donc comme suit. Le contenu du réservoir principal 10 est pompé par la pompe 24 pour être amené dans le conduit distributeur répartiteur 21 où il est distribué dans chaque cellule 3 pour arriver dans le compartiment 32 de chaque cellule 3. Il parvient par trop-plein dans le compartiment 33 de la cellule avant de ressortir par la sortie 6 de fluide du contenant 4 et de déboucher dans le conduit collecteur à entrées multiples 22 pour être ramené au réservoir principal 10.
Cette solution alcaline aqueuse du réservoir principal 10 est une solution alcaline aqueuse choisie dans le groupe des solutions formées par une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium et une solution aqueuse d'hydroxyde de lithium. Il en est de même de la solution alcaline aqueuse qui est contenue dans le réservoir secondaire 11.
- les deux groupes cyclocarbonates soient reliés entre eux par une chaîne alkyle, comprenant chaque hétéroatome duquel chaque groupe cyclocarbonate est séparé par au plus 2 atomes de carbone, et éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes additionnels (par exemple, choisi(s) parmi oxygène, azote et soufre) et/ou un ou plusieurs substituants (par exemple, un ou plusieurs groupes oxo), et
- les deux groupes -NH 2 soient reliés entre eux par une chaîne alkyle, comprenant éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes (e.g. choisi(s) parmi oxygène, azote et soufre).
Dans ce mode de réalisation, la chaîne alkyle de la polyamine peut en outre éventuellement comprendre un groupe carbocyclique tel qu’un C 3 -C 12 cycloalkyle ou un phényle.
Un polycyclocarbonate comprenant deux groupes cyclocarbonates est en particulier un composé de formule (I) tel que défini ci-dessus.
Dans un mode de réalisation plus particulier, le procédé de l’invention met en œuvre un ou plusieurs polycyclocarbonates et une ou plusieurs polyamines comprenant au moins deux -NH 2 (par exemple deux ou trois groupes -NH 2 ), dont au moins un polycyclocarbonate comprenant au moins trois groupes cyclocarbonates, par exemple trois ou quatre groupes cyclocarbonates.
Dans un mode de réalisation préféré, le procédé de l’invention met en œuvre au moins un polycyclocarbonate ayant trois ou quatre groupes cyclocarbonates (par exemple, un mélange d’un polycyclocarbonate ayant trois groupes cyclocarbonates et d’un polycyclocarbonate ayant quatre groupes cyclocarbonates), et au moins une polyamine ayant deux groupes -NH 2 . Dans un tel mode de réalisation, on préfère que :
- les trois ou quatre groupes cyclocarbonates soient reliés entre eux par une chaîne alkyle, comprenant chaque hétéroatome duquel chaque groupe cyclocarbonate est séparé par au plus 2 atomes de carbone relié à un cyclocarbonate via au plus 2 atomes de carbone, et éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes additionnels (par exemple, choisi(s) parmi oxygène, azote et soufre) et/ou un ou plusieurs substituants (par exemple, un ou plusieurs groupes oxo), et
Dans un mode préféré, le procédé de l’invention met en œuvre les réactifs suivants :
- un ou plusieurs polycyclocarbonates choisis parmi :
- une polyamine comprenant deux groupes -NH 2 , dans laquelle les deux groupes -NH 2 sont reliés entre eux par une chaîne alkyle, comprenant éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes (e.g. choisi(s) parmi oxygène, azote et soufre, de préférence un ou plusieurs oxygènes), de préférence l’aminoéthyl éther, la 4,9-dioxa-1,12-dodecanediamine, le 1,13-diamino-4,7,10-trioxatridécane, le 1,8-diamino-3,6-dioxaoctane, l’éthylène glycol bis(3-aminopropyl) éther, le 2,2′-(éthylènedioxy)bis(éthylamine), la poly(propylèneglycol) bis(2-aminopropyl éther) (Jeffamine D-203), 1,11-diamino-3,6,9-trioxaundécane, mieux encore le 1,13-diamino-4,7,10-trioxatridécane.
Dans un autre mode préféré, le procédé de l’invention met en œuvre les réactifs suivants :
Zone analysée par image : ROI comprenant le derme papillaire.
Nombre d’images analysées par lot : 9.
Test statistique : Test de Student.
Lots analysés : T0, [T, S, SP1, SP2, SP3] à J8.
Le pourcentage de surface occupée par le collagène I dans le derme papillaire est montré ci-dessous est montré dans le tableau ci-dessous et illustré sur la .
Tableau 6 : Collagène I (%surface) T0 TJ8 SJ8 SP1J8 SP2J8 SP3J8 Moyenne 88,0 69,6 70,6 76,5 71,8 78,3 Ecart-type 4,0 7,5 8,0 6,0 6,3 7,9
A J8, sur le lot témoin TJ8, le collagène I représente 69.6% de la surface du derme papillaire.
L’agression de la barrière épidermique via la réalisation de 10 strippings induit une augmentation non-significative de 1%ns de l’expression du collagène I comparé au lot témoin TJ8.
Effet de l’application des produits sur l’expression du collagène I, comparativement au lot témoin SJ8 : Le produit P1 induit une augmentation significative de 8%# ; Le produit P2 induit une augmentation non-significative de 2%ns ; Le produit P3 induit une augmentation significative de 11%#.
Effet de l’application du produit sur l’expression du collagène I, comparativement au lot SP1J8 : Le produit P3 induit une augmentation non-significative de 2%ns.
Effet de l’application du produit sur l’expression du collagène I, comparativement au lot SP2J8 : Le produit P3 induit une augmentation significative de 9%#.
Le récapitulatif des résultats obtenus est illustré dans les Figures 7 et 8.
Selon les conditions expérimentales décrites ci-dessus et comparé au lot témoin T ou au lot strippé S à J8 :
Après 8 jours de traitement, l’ensemble des produits testés sont bien tolérés par les explants de peau humaine ex vivo .
- une polyamine comprenant deux groupes -NH 2 , dans laquelle les deux groupes -NH 2 soient reliés entre eux par une chaîne alkyle, comprenant éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes (e.g. choisi(s) parmi oxygène, azote et soufre, de préférence un ou plusieurs azotes), de préférence la tétraéthylènepentamine.
Dans un mode de réalisation particulier, la fonctionnalité moyenne du mélange formé par ledit au moins un polycyclocarbonate et ladite au moins une polyamine est supérieure à 2, par exemple supérieure ou égale à 2,25, ou supérieure ou égale à 2,5, ou supérieure ou égale à 3. De préférence, la fonctionnalité est inférieure ou égale à 5, voire inférieure ou égale à 4.
La fonctionnalité moyenne d'un mélange est définie par l’équation (1) suivante :
où xi est le nombre de moles initiales pour chaque monomère i participant à la polymérisation et fi est sa fonctionnalité. La fonctionnalité d’un polycyclocarbonate est le nombre de fonctions cyclocarbonates qu’il contient, et la fonctionnalité d’une polyamine est le nombre de fonctions -NH 2 qu’elle contient.
Par exemple, un mélange d’une mole d’une polyamine ayant deux groupes -NH 2 (i.e. polyamine de fonctionnalité 2) et d’une mole de tricyclocarbonate (i.e. polycyclocarbonate de fonctionnalité 3) a une fonctionnalité moyenne de 2,5.
Dans un mode de réalisation particulier, le rapport molaire des groupes cyclocarbonates aux groupes -NH 2 est compris entre 0,5:1 et 3:1, de préférence entre 0,5:1 et 2:1, voire entre 0,8:1 et 1,2:1, mieux encore entre 0,9:1 et 1,1:1.
Dans un mode de réalisation particulier, la teneur initiale en ledit au moins un polycyclocarbonate, dans lequel chaque groupe cyclocarbonate est séparé d’un hétéroatome par au plus 2 atomes de carbone, dans le mélange formé dans l’étape de mise en contact, représente 5 à 90 % en poids par rapport au poids total du mélange.
Dans un mode de réalisation particulier, la teneur initiale en ledit au moins une polyamine comprenant au moins deux -NH 2 , dans le mélange formé dans l’étape de mise en contact, représente 5 à 90 % en poids par rapport au poids total du mélange.
L’étape de mise en contact du procédé de l’invention est réalisée à une température comprise entre 5°C et 35°C, de préférence entre 15°C et 30°C, mieux encore entre 20°C et 25°C.
De préférence, le(s) polycyclocarbonate(s) et la(les) polyamine(s) sont liquides à la température de mise en contact.
L’étape de mise en contact du procédé de l’invention est de préférence réalisée sous air. L’humidité relative de l’air n’est pas limitative, et peut être comprise entre 0,1 et 100 %, par exemple entre 20% et 70%, voire entre 40 et 60 %.
L’étape de mise en contact du procédé de l’invention est de préférence réalisée pendant une durée (ou de manière équivalente « temps de réaction ») comprise entre 10 secondes et 7 jours, par exemple entre 5 minutes et 48 heures, entre 5 minutes et 1 heure, ou entre 10 minutes et 2 heures, ou entre 1 heure et 5 heures, ou entre 10 minutes et 12 heures, ou entre 6 heures et 36 heures, ou entre 1 heure et 48 heures.
Lorsque la fonctionnalité moyenne du mélange formé par ledit au moins un polycyclocarbonate et ladite au moins une polyamine est supérieure à 2, le point de gel est avantageusement atteint en un temps compris entre 5 minutes et 48 heures, entre 5 minutes et 1 heure, ou entre 10 minutes et 2 heures, ou entre 1 heure et 5 heures, ou entre 10 minutes et 12 heures, ou entre 6 heures et 36 heures, ou entre 1 heure et 48 heures. Le point de gel est typiquement déterminé par rhéologie en mode oscillation à une fréquence de 1 rad/s.
Le procédé selon l’invention est mis en œuvre en l’absence de catalyseur. On entend par « catalyseur », toute entité chimique (ou combinaison d’entités chimiques) qui accélère la réaction entre un groupe carbonate et une fonction amine (e.g. fonction amine primaire ou secondaire), plus particulièrement entre un groupe cyclocarbonate et une fonction amine, et notamment la réaction de polymérisation entre un polycyclocarbonate et une polyamine. Des exemples de tels catalyseurs sont notamment :
Enfin, d’un point de vue d’une organisation proposant des objets réels, il peut être intéressant de proposer un catalogue d’objets numériques associés à des objets physiques pour permettre une expérience supplémentaire à un utilisateur utilisant un objet réel donné. En effet, l’accès à un objet numérique associé à un objet réel peut permettre à un utilisateur de modifier l’objet numérique, par exemple certains aspects de son apparence, pour apprécier des variantes. En outre, l’accès à l’objet numérique peut permettre de visualiser ledit objet dans certaines situations qu’il est difficile de mettre en situation dans la vie réelle. Par ailleurs, l’accès à un objet numérique ON1 peut permettre à un utilisateur peut lui permettre de partager une information avec d’autres utilisateurs sur son acquisition relative à l’objet réel.
Selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé mis en œuvre par ordinateur pour accéder à un objet numérique correspondant à une représentation numérique d’un objet réel, ledit procédé comprenant : Génération d’un identifiant de transaction consécutivement à une transaction entre deux entités visant une acquisition d’un premier objet réel par l’une des deux entités ; Détermination d’un identifiant d’un premier objet numérique dudit premier objet réel à partir de l’identifiant de transaction ou d’une désignation dudit objet réel, ledit premier objet numérique étant associé au premier objet réel, ledit identifiant du au moins premier objet réel étant déterminé à partir de l’identifiant de transaction ou de sa désignation; Génération d’un code d’accès à une première librairie graphique d’un premier espace mémoire dans lequel est stocké des données encodant l’objet numérique associé à l’objet réel, la première librairie graphique comportant au moins le premier objet numérique, chaque objet numérique de la librairie graphique étant associé à une configuration logicielle donnée et étant associé à un objet réel; Réception du code d’accès par un premier serveur hébergeant au moins un composant logiciel pour mettre en œuvre le premier logiciel ; Déverrouillage de la librairie graphique à partir du code d’accès ; Sélection dudit objet numérique 3D au sein du premier logiciel et ; Affichage dudit objet numérique sur l’afficheur d’un premier terminal électronique.
Un avantage est de donner l’accès à un objet numérique conjointement à un objet réel par une organisation lorsqu’une transaction sur l’objet réel a été réalisée. Cet accès permet d’enrichir l’objet réel d’un objet numérique qui peut être partagé par un utilisateur et qui peut être testé dans différentes configurations.
Selon un mode de réalisation, l’accès au premier objet numérique est réalisé consécutivement à l’authentification d’une entité sur un premier serveur de données hébergeant au moins un composant logiciel permettant de mettre en œuvre l’exécution du premier logiciel sur le premier terminal électronique.
Un avantage est de sécuriser l’accès à l’objet numérique à partir d’une authentification d’un utilisateur en plus du code d’accès qui est généré.
Selon un mode de réalisation, le premier espace mémoire est une mémoire d’un premier serveur distant ou une mémoire locale du premier terminal électronique comportant l’interface graphique permettant d’afficher le premier objet numérique au sein du premier logiciel.
Un avantage est d’enregistrer par exemple une collection d’objets numériques déjà dans la mémoire du terminal et de libérer l’accès lors du contrôle du code d’accès.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend : impression dudit code d’accès sur un support imprimable ; lecture du code d’accès à partir d’un second terminal électronique ou du premier terminal électronique lorsqu’il est différent ; réception d’une clef de déverrouillage à partir du code d’accès lu et enregistrement de ladite clef de déverrouillage dans une mémoire du premier terminal électronique ou dans une mémoire du premier serveur distant ; transmission d’une requête vers un premier serveur de données afin d’accéder à partir de la clef de déverrouillage audit objet numérique au sein du premier logiciel.
Un avantage est de disposer d’un unique ticket papier ou numérique comportant d’une part les informations relatives à la transaction de l’objet réel et d’autre part les informations permettant d’accès à l’objet numérique associé à l’objet réel.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend : extraction de premières données encodées au sein du code d’accès comportant notamment un localisateur de ressources numériques et d’un identifiant d’un objet numérique et ; transmission d’une requête au premier serveur distant à partir du localisateur de ressources numériques, ladite requête comportant un identifiant d’un compte d’une entité au sein du logiciel afin de déverrouiller un accès dudit objet numérique pour le compte de ladite entité.