Procédé de préparation d’un polymère en peigne comprenant au moins les étapes consistant en : (i) disposer d’un polymère formé à partir de monomères 1-éthényl- et/ou 1-allyl- 2,3,4,5,6-pentafluorobenzène, dit « polymère de type PPFS », destiné à former la chaîne principale du polymère en peigne ; (ii) disposer d’au moins un polymère, dit « polycarbonate/polyester téléchélique », destiné à former des chaînes latérales dudit polymère en peigne, ledit polymère étant formé à partir d’au moins un monomère cyclique de cinq à huit chaînons choisi parmi les lactones et les carbonates cycliques, et présentant au moins une fonction hydroxyle à l’une de ses extrémités, et une fonction thiol libre ; et (iii) procéder au greffage dudit polycarbonate/polyester téléchélique, en position para d’une partie des groupements pentafluorophényle des unités monomériques du polymère de type PPFS, ledit greffage faisant intervenir une réaction de substitution nucléophile entre la fonction thiol portée par le polycarbonate/polyester téléchélique et l’atome de fluor en position para du groupement pentafluorophényle. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ladite réaction de substitution nucléophile pour le greffage desdits polycarbonates/polyesters téléchéliques en étape (iii) est opérée en présence d’une base aprotique plus faible que l’hydrure de sodium, l’hydroxyde de sodium et l’hydroxyde de potassium, de préférence en présence d’une base aprotique présentant un pKa strictement inférieur à 15 et strictement supérieur à 10, en particulier strictement inférieur à 14, plus particulièrement inférieur ou égal à 13, voire compris entre 10,2 et 13, tels que le 1,8-diazabicyclo[5.4.0]undéc-7-ène (DBU) ou la triéthylamine (TEA). Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit polymère de type PPFS est un poly(2,3,4,5,6-pentafluorostyrène). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit polymère de type PPFS présente une masse molaire moyenne en nombre M n , déterminée par chromatographie d’exclusion stérique, supérieure ou égale à 10 000 g.mol -1 , en particulier comprise entre 10 000 g.mol -1 et 1 000 000 g.mol -1 , en particulier entre 40 000 g.mol -1 et 600 000 g.mol -1 , plus particulièrement comprise entre 40 000 g.mol -1 et 400 000 g.mol -1 . Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit polycarbonate/polyester téléchélique est formé à partir d’un ou plusieurs monomères choisis parmi le triméthylène carbonate et la ɛ-caprolactone, en particulier est un poly(triméthylène carbonate) (PTMC) ou poly(ɛ-caprolactone) (PCL) présentant à l’une de ses extrémités une fonction thiol libre et à l’autre de ses extrémités au moins une fonction hydroxyle, de préférence une seule fonction hydroxyle. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits polycarbonates/polyesters téléchéliques mis en œuvre en étape (ii) sont préalablement obtenus en une seule étape par polymérisation par ouverture de cycle du ou desdits monomères cycliques, en présence d’au moins un amorceur qui est un mono ou poly-alcool, en particulier monoalcool, porteur d’une fonction thiol libre, en particulier un mercapto-alcanol, par exemple le 6-mercaptohexan-1-ol ; et d’un catalyseur, de préférence un catalyseur organique et plus préférentiellement choisi parmi le diphényl phosphate (DPP) et le 1,1’ binaphtyl 2,2’diyl hydrogen phosphate (BNPH). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits polycarbonates/polyesters téléchéliques présentent un indice de polydispersité, défini comme le rapport de la masse molaire moyenne en poids Mw sur la masse molaire moyenne en nombre Mn, déterminées par chromatographie d’exclusion stérique, strictement inférieur à 1,2, de préférence compris entre 1 et 1,1. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits polycarbonates/polyesters téléchéliques présentent une masse molaire moyenne en nombre, déterminée par analyse RMN 1 H, strictement supérieure à 2 000 g.mol -1 , notamment comprise entre 2 000 g.mol -1 et 20 000 g.mol -1 , en particulier comprise entre 2 500 g.mol -1 et 10 000 g.mol -1 et plus particulièrement entre 3 000 g.mol -1 et 7500 g.mol -1 . Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits polycarbonates/polyesters téléchéliques et ledit polymère de type PPFS sont mis en œuvre en étape (iii) dans un rapport molaire polymères téléchéliques/unités monomériques du polymère de type PPFS compris entre 0,1 et 1. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une étape de purification du polymère en peigne obtenu à l’issue du greffage (iii), ladite étape de purification étant opérée par solubilisation du polymère obtenu à l’issue de l’étape (iii) dans un solvant organique, par exemple dans du dichlorométhane (DCM), de l’acétone, du tétrahydrofurane (THF), de la méthyléthylcétone (MEK), de la N,N-diméthylformamide (DMF) ou leurs mélanges, de préférence du DCM, puis par précipitation du polymère peigne dans un mélange d’un premier solvant choisi parmi le méthanol, l’éthanol, le diéthyl éther et leurs mélanges et d’un deuxième solvant choisi parmi le DCM, l’acétone, le THF, la MEK, la DMF et leurs mélanges, de préférence dans un mélange acétone/méthanol, suivie d’une séparation liquide/solide, par exemple une filtration, et d’un séchage. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une étape de protection des fonctions hydroxyles présentes aux extrémités des chaînes polycarbonates/polyesters latérales dudit polymère peigne, par réaction avec au moins un composé, dit agent de protection, choisi parmi les chlorures d’acyle, les anhydrides d’acide et les isocyanates. Polymère en peigne, comprenant une chaîne principale de type PPFS formée à partir de monomères 1-éthényl- et/ou 1-allyl- 2,3,4,5,6-pentafluorobenzène, une partie des unités monomériques de la chaîne principale étant porteuse de chaînes latérales polymériques, dites chaînes polycarbonates/polyesters, formées à partir d’au moins un monomère cyclique de cinq à huit chaînons choisi parmi des lactones et des carbonates cycliques ; lesdites chaînes polymériques latérales étant greffées en para des groupes pentafluorophényle par l’intermédiaire de liaisons thioéther. Polymère en peigne selon la revendication précédente, ledit polymère étant obtenu par le procédé défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 11. Polymère en peigne selon la revendication 12 ou 13, présentant un taux de greffage en chaînes latérales, déterminé par résonance magnétique nucléaire (RMN) du fluor F 19 , supérieur ou égal à 1 % et inférieur ou égal à 100%, de préférence compris entre 5 % et 90 %, en particulier strictement supérieur à 35 %, notamment compris entre 38 % et 75 % et plus particulièrement entre 40 % et 60 %. Electrolyte solide, notamment de type électrolyte polymérique solide (SPE) ou électrolyte solide hybride (HSE), comprenant, voire étant formé de : - au moins un polymère en peigne tel qu’obtenu selon le procédé de l’une quelconque des revendications 1 à 11 ou tel que défini selon l’une quelconque des revendications 12 à 14, de préférence dont les fonctions hydroxyles aux extrémités des chaînes latérales greffées sont protégées ; - au moins un sel de métal alcalin ou alcalino-terreux, en particulier un sel de lithium ; et - éventuellement une ou plusieurs charges inorganiques. Système électrochimique, en particulier un dispositif de stockage de l’énergie, notamment une batterie rechargeable, en particulier une batterie au lithium, comprenant un électrolyte solide, en particulier un film d’électrolyte solide, tel que défini en revendication 15.