Afin d’atteindre l’objectif ci-dessus, un procédé de fabrication de tiges de chaussures selon la présente invention comprend les étapes suivantes : A. obtention des matériaux pour des tiges de chaussures : mettre en fonctionnement une machine de découpe au laser et insérer une barre d’enroulement de la machine de découpe au laser avec un rouleau de tissu pour chaussures et d’élastomère thermoplastique (TPE) ; ensuite, disposer un convoyeur de matériau sur la barre d’enroulement pour la fourniture du tissu pour chaussures et de l’élastomère thermoplastique à une plate-forme de découpe au laser ; entrer dans un ordinateur de commande de la machine de découpe au laser un fichier graphique avec des motifs de tige agencés, de sorte qu’une tête laser de la machine de découpe au laser coupe un diamètre intérieur et un diamètre extérieur du tissu pour chaussures et de l’élastomère thermoplastique ; envoyer ensuite le tissu pour chaussures et l’élastomère thermoplastique coupés vers une zone de produit fini par une bande transporteuse tandis que les déchets résiduels sont acheminés vers une zone de rebut par une autre bande transporteuse ; B. formation des tiges de chaussures : activer une machine de formage de tiges de chaussures dotée d’un moule supérieur et de plusieurs moules inférieurs et placer un gabarit de tige de chaussures sur le moule inférieur ; régler ensuite la température et la durée de chauffage du moule supérieur et celles du moule inférieur tandis que la chaleur du moule inférieur est transférée au gabarit de tige de chaussures pendant le processus de chauffage ; mettre en fonctionnement un compresseur d’air, placer le tissu pour chaussures et l’élastomère thermoplastique disponibles dans la zone de produit fini sur le gabarit de tige de chaussures après avoir confirmé que la température du moule inférieur a atteint la température définie, et recouvrir par une barrière de dépression en silicone pour empêcher l’air de pénétrer à l’extérieur ; puis une pompe à vide du moule inférieur commence à travailler pour éliminer l’air résiduel dans le moule inférieur de sorte que le tissu pour chaussures et l’élastomère thermoplastique sont maintenus sur le gabarit de tige de chaussure de manière régulière et stable ; déplacer le moule inférieur sous le moule supérieur et transporter le moule supérieur vers le bas de façon qu’il soit aligné et relié au moule inférieur afin que les moules supérieur et inférieur continuent à chauffer le tissu pour chaussures et l’élastomère thermoplastique jusqu’à ce que le temps de chauffage défini soit écoulé afin que le tissu pour chaussures et l’élastomère thermoplastique soient fusionnés et en état d’adhésion l’un à l’autre à la température de chauffage définie afin de former un tissu pour chaussures composite multicouche ayant des motifs de tige agencés ; puis le moule supérieur est soulevé automatiquement et le moule inférieur est ramené automatiquement dans sa position d’origine afin que la dissipation de la chaleur soit prête pour le démoulage ; pendant la dissipation thermique du moule inférieur, un autre moule inférieur est automatiquement déplacé pour répéter les étapes mentionnées ci-dessus ; refroidir la barrière à dépression en silicone après dissipation de la chaleur du moule inférieur, puis soulever la barrière à dépression en silicone pour refroidir de façon continue le tissu pour chaussures composite multicouche ; effectuer le démoulage en tirant lentement vers le haut le tissu pour chaussures composite multicouche de façon à le dégager du gabarit de tige de chaussure après refroidissement ; puis délivrer à une machine laser le tissu pour chaussures composite multicouche déjà collé et formé, pour mettre en œuvre l’étape suivante après le démoulage ; C. traitement des tiges des chaussures : activer la machine laser pour mettre en œuvre les processus suivants : aménager des trous pour respirer et/ou couper les bavures et/ou couper les déchets inutiles, puis délivrer le tissu pour chaussures composite multicouche fini à une machine d’impression, pour l’étape suivante ; D. impression des tiges des chaussures : mettre en fonctionnement la machine à imprimer et placer le tissu pour chaussures composite multicouches sur une table d’impression de la machine à imprimer pour faire l’impression, puis retirer le tissu pour chaussures composite multicouches après l’impression pour obtenir un produit fini.