INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tel qu’illustré sur la , le bâti 520 comporte des moyens de montage de la carte électronique 510 comprenant deux glissières d’axes longitudinaux 527 s’étendant aux deux extrémités latérales de ce bâti 520 en dessous de la semelle 521, et recevant chacune à coulissement un bord latéral respectif de cette carte électronique 510 de sorte que celle-ci s’étende parallèlement en dessous de cette semelle 521.
Comme illustré par les figures 4 et 5 et afin d’éviter tout jeu longitudinal de déplacement de la carte électronique 510 vis-à-vis du bâti 520 du fait des vibrations générées lors des phases de roulage du véhicule, les moyens de montage comprennent également une languette élastiquement déformable 528 saillant longitudinalement à l’arrière de la semelle 521 et portant à son extrémité libre une dent 529 apte à coopérer par encliquetage, en fin d’insertion à coulissement de la carte électronique 510, avec le bord arrière de cette dernière.
Comme on peut le constater sur cette , la semelle 521 du bâti 520 présente une découpe rectangulaire de passage 530 s’étendant à l’aplomb des diodes 511 de sorte à permettre aux rayons lumineux générés par ces dernières de traverser cette semelle 521 et de se réfléchir sur les surfaces réfléchissantes 526 de la paroi de fond 525.
En référence de nouveau à la , le bâti 520 comporte deux fûts de vissage 531 saillant longitudinalement à l’arrière de sa paroi de fond 525 et permettant d’assurer la fixation du bloc optique 500 sur le boîtier 100 à l’aide de vis non représentés traversant une paroi non visible de ce boîtier 100 constituant le fond de la cavité dans laquelle vient se loger ce bloc optique 500.
Le bâti 520 présente également des moyens de guidage destinés à assurer un positionnement adéquat de ce bloc optique 500 avant sa fixation par vissage sur le boîtier 100. Ces moyens de guidage sont en l’espèce constitués par deux manchons cylindriques 532 saillant longitudinalement à l’arrière de la paroi de fond 525, chacun à proximité d’un fût de vissage 531 correspondant, et prévus pour venir s’emboiter sur des pions à section en croix non visibles saillant longitudinalement vers l’avant depuis ladite paroi de ce boîtier 100 constituant le fond de la cavité dans laquelle vient se loger ce bloc optique 500.
Le bloc optique 500 comprend également une lunette 540 venue de moulage d’une seule pièce à partir d’un polymère thermoplastique opaque et rapportée fixement sur la bordure périphérique avant du bâti 520. Cette lunette 540 délimite une fenêtre de passage 542 pour les rayons lumineux réfléchis par les surfaces réfléchissantes 526.
Le bloc optique 500 peut comprendre également de manière avantageuse un écran diffuseur 550 refermant cette fenêtre de passage 542 et venu de moulage d’une seule pièce à partir d’un polymère thermoplastique translucide tel qu’un polycarbonate (PC) ou un poly-méthacrylate de méthyle (PMMA).
Cet écran diffuseur 550 est rapporté fixement sur la lunette 540 par l’intermédiaire d’une pluralité de pattes de clipsage élastiquement déformables 551 coopérant par encliquetage avec le pourtour de cette fenêtre de passage 542.
Tel qu’illustré par les figures 2, 4 et 6, la lunette 540 comporte des moyens d’attache saillant à l’arrière de ses deux portions latérales d’extrémité 543, 544 et aptes à coopérer avec des moyens complémentaires ménagés sur le bâti 520 afin d’assurer sa fixation sur ce dernier.
Ces moyens d’attache comprennent un fût de vissage 545 saillant longitudinalement à l’arrière de la portion latérale d’extrémité 543 de la façade 541 et dans lequel vient se visser une vis de fixation V 1 ayant préalablement traversé un orifice 533 ménagé dans une patte 534 saillant latéralement de la paroi latérale d’extrémité 523 du bâti 520 (voir ).
Selon l’invention, ces moyens d’attache comprennent également une patte à section en L 546 comprenant une branche principale 546A saillant longitudinalement à l’arrière de la portion latérale d’extrémité 544 de la lunette 540 et suivant un plan sensiblement perpendiculaire à la direction d’allongement du bloc optique 500.
La patte 546 comprend également une branche secondaire en retour d’équerre 546B prenant racine à l’extrémité libre de cette branche principale 546A et pourvue d’un orifice, cette branche secondaire 546B étant apte à venir coiffer l’extrémité arrière d’un fût de vissage 535 saillant longitudinalement à l’arrière de l’extrémité latérale correspondante de la paroi de fond 525 du bâti 520 et dans lequel vient se visser une vis de fixation V 2 ayant préalablement traversé cet orifice (voir ).
Comme on peut le remarquer sur les figures 1 et 2, le fait de prévoir une telle patte 546 au niveau de la portion latérale d’extrémité 544 de la lunette 540, plutôt qu’un fût de vissage tel que 545, permet de limiter considérablement la largeur de cette portion latérale d’extrémité 544 débordant latéralement de la fenêtre de passage 542, de sorte à obtenir une rendu visuel depuis l’extérieur du projecteur plus qualitatif et à limiter l’écartement entre la surface éclairée du bloc optique 500 et le bord périphérique de la cavité du boîtier du projecteur 1 dans lequel vient se loger ce bloc optique 500.
Afin de permettre une réduction encore améliorée de la largeur de la portion latérale d’extrémité 544 de la lunette 540 et tel qu’illustré notamment par les figures 3 et 4, la paroi latérale d’extrémité 524 du bâti 520 présente une découpe 536 dans laquelle vient se loger une portion de la branche principale 546A de la patte 546.
On comprendra que la présence de la patte 546 entraine une cinématique d’assemblage particulière de la lunette 540 sur le bâti 520.
Tel qu’illustré par la en traits interrompus, cette lunette 540 doit ainsi être présentée en biais vis-à-vis de ce bâti 520 de telle sorte à permettre de positionner la branche secondaire en retour d’équerre 546B de sa patte 546 derrière l’extrémité arrière du fût de vissage 535.
Un seul parmi le mode de mise en miroir et le mode d'extension peut exister en guise de mode de fourniture d'écran.
La est un diagramme schématique du mode de mise en miroir.
Le mode de mise en miroir est un mode qui génère les mêmes informations d'écran sur l'écran 310 du terminal externe 110 que sur l'écran 310 affiché sur l'unité d'affichage 162. Si le mode de fourniture d'écran actuel est le mode de mise en miroir, l'unité de génération d'informations d'écran 156 génère les mêmes informations d'écran pour l'écran 310 affiché sur le terminal externe 110 que les informations d'écran de l'écran 310 affiché sur l'unité d'affichage 162. L'unité de transmission d'informations d'écran 157 transmet les informations d'écran générées au terminal externe 110.
La est un diagramme schématique du mode d'extension.
Le mode d'extension est un mode qui génère des informations d'écran 311 différentes sur le terminal externe 110 par rapport à l'écran 310 affiché sur l'unité d'affichage 162. Si le mode de fourniture d'écran actuel est le mode d'extension, l'unité de génération d'informations d'écran 156 génère des informations d'écran différentes pour l'écran 311 affiché sur le terminal externe 110 par rapport aux informations d'écran de l'écran 310 affiché sur l'unité d'affichage 162. L'unité de transmission d'informations d'écran 157 transmet les informations d'écran générées au terminal externe 110.
La est un schéma descriptif montrant le flux d'opérations du dispositif de traitement d'informations 100.
En S1, une unité de transmission d'informations d'écran 157 transmet les informations d'écran générées pour le terminal externe 110 (ou des informations d'écran prédéterminées) au terminal externe 110. La génération et la transmission d'informations d'écran sont mises en œuvre en fonction du mode de fourniture d'écran représenté par les informations de gestion de mode 130. L'unité de transmission d'informations d'écran 157 affiche également sur l'unité d'affichage 162 l'écran représenté par les informations d'écran générées pour l'unité d'affichage 162.
En S2, tant l'unité de réception de première demande d'opération 152 que l'unité de réception de seconde demande d'opération 153 déterminent si une demande d'opération a été ou non reçue.
Si le résultat de détermination de S2 est vrai (S2 : Oui) et si la demande d'opération a été reçue par l'unité de réception de première demande d'opération 152 (S3 : Non), le processus passe à S4. Si la demande d'opération a été reçue par l'unité de réception de seconde demande d'opération 153 (S3 : Oui), le processus passe à S10.
En S4, une détermination de besoin de restriction de déplacement ( ) est mise en œuvre.
Si le résultat de la détermination de besoin de restriction de déplacement est qu'une restriction est applicable (S5 : Oui), l'unité d'exécution de restriction 155 exécute la restriction (désactive la première demande d'opération reçue par l'unité de réception de première demande d'opération 152) en S6. En S7, l'unité de génération d'informations d'écran 156 génère des informations d'écran pour l'écran à afficher sur l'unité d'affichage 162 (y compris des notifications de restriction) et l'écran à afficher sur le terminal externe 110, en fonction du mode de fourniture d'écran représenté par les informations de gestion de mode 130. Si la connexion n'est pas arrêtée (S16 : Non), le processus retourne à S1. En d'autres termes, les informations d'écran générées sont transmises. Par exemple, un écran contenant des notifications de restriction peut être affiché dans une fenêtre contextuelle sur l'écran affiché sur l'unité d'affichage 162. Indépendamment du mode de fourniture d'écran qui est utilisé, l'écran contenant la notification de restriction est considéré comme étant l'écran de couche supérieure et cet écran pourrait ne pas être fourni au terminal externe 110.
Si le résultat de la détermination d'un besoin de restriction de déplacement est que des restrictions ne sont pas applicables (S5 : Non), l'unité d'exécution de restriction 155 exécute le processus en fonction de la première demande d'opération en S8. En S9, l'unité de génération d'informations d'écran 156 génère des informations d'écran pour l'écran à afficher sur l'unité d'affichage 162 et l'écran à afficher sur le terminal externe 110, en fonction du mode de fourniture d'écran représenté par les informations de gestion de mode 130. Si la connexion n'est pas arrêtée (S16 : Non), le processus retourne à S1.
En S10, une détermination d'un besoin de restrictions externes ( ) est mise en œuvre.
Si le résultat de la détermination de besoin de restrictions externes est qu'une restriction est applicable (S11 : Oui), l'unité d'exécution de restriction 155 exécute la restriction (désactive la seconde demande d'opération reçue par l'unité de réception de seconde demande d'opération 153) en S12. En S13, l'unité de génération d'informations d'écran 156 génère des informations d'écran pour l'écran à afficher sur l'unité d'affichage 162 et l'écran (y compris des notifications de restriction) à afficher sur le terminal externe 110, en fonction du mode de fourniture d'écran représenté par les informations de gestion de mode 130. Si la connexion n'est pas arrêtée (S16 : Non), le processus retourne à S1. Il convient de noter que S13 peut être omis.
Si le résultat de la détermination d'un besoin de restriction de déplacement est que des restrictions ne sont pas applicables (S11 : Non), l'unité d'exécution de restriction 155 exécute le processus en fonction de la seconde demande d'opération en S14. En S15, l'unité de génération d'informations d'écran 156 génère des informations d'écran pour l'écran à afficher sur l'unité d'affichage 162 et l'écran à afficher sur le terminal externe 110, en fonction du mode de fourniture d'écran représenté par les informations de gestion de mode 130. Si la connexion n'est pas arrêtée (S16 : Non), le processus retourne à S1.
Indépendamment du fait que le mode de fourniture d'écran actuel soit le mode de mise en miroir ou le mode d'extension, des informations d'écran pour l'écran contenant la notification de restriction peuvent être générées au moins pour l'unité d'affichage 162 en S7 de la . Ceci permet de fournir des notifications de restriction à l'utilisateur qui a mis en œuvre l'opération.
Le kit de montage comprend le tube 2 de support de cette structure de protection 3, ainsi que : un mat 6 de support dudit tube ; et un accessoire de montage 7, qui est équipé de : un mécanisme 8 de fixation réversible dudit tube sur lui, selon la direction d’extension dudit tube ; et au moins un organe 9a, 9b de montage réversible dudit accessoire sur le mat 6, selon une direction de montage DM1, DM2.
En relation avec les figures 1 et 3, le mat 6 comprend un corps tubulaire, par exemple en matériau plastique ou métallique, qui est agencé pour être dressé en position verticale, ledit corps présentant une extrémité supérieure 10 dans laquelle un organe 9a, 9b de montage de l’accessoire 7 est destiné à être fixé.
Dans le mode de réalisation représenté, le mat 6 présente une extrémité inférieure 11 pointue qui est agencée pour permettre de dresser le mat en position verticale en plantant ladite extrémité inférieure directement dans le sol, notamment un sol en matériau meuble tel que de la terre et/ou du sable.
En variante, l’extrémité inférieure 11 du mat 6 peut être montée sur un socle destiné à venir en appui sur une surface plane, par exemple sur le sol, de manière à dresser ledit mat en position verticale.
De façon avantageuse, la direction DM1, DM2 de montage de l’accessoire 7 sur le mat 6 s’étend verticalement selon la direction D d’extension dudit mat, ce qui permet à l’utilisateur d’effectuer ledit montage suivant une gestuelle simple et intuitive.
L’organe de montage 9a, 9b comprend un corps de géométrie cylindrique destiné à être introduit réversiblement dans l’extrémité supérieure 10 du mat 6 selon la direction de montage DM1, DM2.
Pour ce faire, l’extrémité supérieure 10 du mat 6 est équipée d’un dispositif de verrouillage réversible de l’organe 9a, 9b dans ledit mat, ledit dispositif comprenant un manchon 12 dans lequel ledit organe peut être introduit selon la direction D d’extension dudit mat, ainsi qu’un levier 13 de serrage dudit organe dans ledit manchon.
Le tube 2 de l’équipement de protection 1 peut être agencé pour pouvoir coulisser directement dans le mat 6 selon la direction de montage D, afin de bénéficier de davantage de configurations de montage pour ledit équipement, et ainsi de différentes possibilités d’orientation de la structure de protection 3.
Pour ce faire, le tube 2 présente un diamètre extérieur qui est sensiblement égal au diamètre intérieur du mat 6, et le dispositif de verrouillage 12, 13 est agencé pour pouvoir bloquer en coulissement ledit tube dans ledit mat, selon la hauteur choisie pour la structure de protection 3.
L’organe de montage 9a, 9b est positionné sur l’accessoire 7 de sorte que la direction DM1, DM2 de montage dudit organe sur ledit mat forme avec la direction DE d’extension du tube 2 un angle donné α1, α2 d’inclinaison de la structure de protection 3 par rapport audit mat.
Cet agencement permet d’incliner la structure de protection 3 par rapport au mat 6 avec une gestuelle minimale, notamment sans requérir un réglage complexe de ladite inclinaison par l’utilisateur.
L’accessoire de montage 7 comprend au moins un orifice 14a, 14b de réception du tube 2 en coulissement selon la direction d’extension DE, le mécanisme de fixation 8 permettant une immobilisation dudit tube dans ledit orifice.
Dans le mode de réalisation représenté, l’accessoire de montage 7 comprend deux orifices supérieur 14a et inférieur 14b de réception du tube 2 qui sont alignés selon la direction d’extension DE. En particulier, l’accessoire de montage 7 comprend un corps annulaire 15 présentant une couronne périphérique 16 qui est percée de deux orifices 14a, 14b de réception du tube 2, lesdits orifices étant diamétralement opposés selon la direction d’extension DE.
En relation avec les figures 2 à 4, l’orifice supérieur 14a de réception du tube 2 est équipé d’un mécanisme 8 de fixation par serrage dudit tube dans ledit orifice, ledit mécanisme comprenant une vis 17 de serrage qui est montée radialement par rapport audit orifice.
En particulier, la vis de serrage 17 présente une forme en T, avec deux ailettes supérieures 18 pour en faciliter la préhension pour son vissage / dévissage, et le corps annulaire 15 comprend un trou taraudé 19 débouchant radialement dans l’orifice supérieur 14a, afin de permettre un serrage du tube 2 par interaction avec lui de l’extrémité inférieure de ladite vis.
L’organe de montage 9a, 9b est formé en saillie de la couronne 16, en étant espacé d’un orifice 9a, 9b de réception du tube d’un angle α1, α2 correspondant à l’angle d’inclinaison. En particulier, l’organe 9a, 9b est espacé angulairement suivant cet angle α1, α2 de l’orifice inférieur 15b de réception du tube 2, qui est dépourvu de mécanisme de fixation.
, l’absorption d’une lame optique selon un mode de réalisation préféré de l’invention en régime de réflexion totale interne, en fonction de l’angle d’incidence et de la longueur d’onde du faisceau incident ;
, le facteur d’exaltation du champ électrique évanescent généré à la surface d’une lame optique selon un mode de réalisation préféré de l’invention en régime de réflexion totale interne, en fonction de l’angle d’incidence du faisceau incident ;
, le facteur d’exaltation du champ électrique évanescent généré à la surface d’une lame optique selon un mode de réalisation préféré de l’invention en régime de réflexion totale interne, en fonction de l’angle d’incidence du faisceau incident, pour deux divergences différentes du faisceau incident
, le facteur d’exaltation normalisé par rapport à une lame en verre du champ électrique évanescent généré à la surface d’une lame optique selon un mode de réalisation préféré de l’invention en régime de réflexion totale interne, en fonction de l’angle d’incidence du faisceau incident,
, une représentation schématique des étapes de la phase de conception du procédé de fabrication selon l’invention.
Dans les figures, sauf contre-indication, les éléments ne sont pas à l’échelle et les références identiques désignent des éléments identiques ou des étapes identiques.
La illustre de manière simplifiée un dispositif D de microscopie par réflexion totale interne selon l’invention. Le dispositif D comprend une lame optique LO selon l’invention, une source de lumière SL, un dispositif optique Obj et un détecteur de fluorescence Det.
On s’attache tout d’abord à décrire le fonctionnement du dispositif D avant de détailler la structure de la lame optique LO. Enfin, on décrira un procédé de fabrication selon l’invention permettant d’obtenir la lame optique LO.
La lame optique LO est une lame, préférentiellement biocompatible, destinée a recevoir un échantillon biologique E à des fins d’imagerie de microscopie selon une configuration en RTI. Un exemple de structure de lame optique conforme à l’invention est décrit plus loin en relation avec la figure 3 qui illustre schématiquement une coupe selon le plan de la lame optique LO selon l’invention.
La source de lumière SL est adaptée pour émettre un faisceau lumineux L in présentant une longueur d’onde dite d’illumination prédéterminée. La source SL est une source laser configurée pour émettre à une longueur d’onde typiquement comprise entre 350 et 1300 nm de manière à exciter les fluorophores contenus dans l’échantillon E et ainsi produire l’émission d’un rayonnement de fluorescence FL en étant au moins partiellement transmis par la lame optique LO.
Le dispositif optique Obj est adapté pour mettre en forme le faisceau lumineux L in de manière à ce qu’il illumine la lame optique avec un angle d’incidence dit optimisé supérieur à l’angle critique.
De manière préférentielle, comme illustré dans la figure 2, le dispositif optique Obj est un objectif de microscope. L’objectif de microscope peut être à focale variable et à ouverture numérique variable (supérieure à 1,45). Il comprend une optique ou un assemblage plus ou moins complexe de lentilles optiques apte à permettre la formation du faisceau lumineux L in en le focalisant en direction de la lame optique. Il est en outre apte à collecter le faisceau réfléchi et/ou rétrodiffusé issu de la lame optique dans un cône angulaire de 0 à un angle maximum donné par l’ouverture numérique de l’objectif.. L’objectif est généralement du type à immersion dans l’huile et peut présenter une ouverture numérique (O.N.) importante, par exemple de l’ordre de 1,45, ce qui permet d’obtenir une résolution spatiale latérale (perpendiculairement à la direction z) élevée car la résolution spatiale latérale est donnée par . De plus, un objectif Obj avec une ouverture numérique O.N. élevée est avantageux car cela permet de déplacer le faisceau lumineux incident par rapport à l’axe optique OA et ainsi obtenir une forte déviation du faisceau incident par l’objectif, le faisceau pouvant ainsi se propager avec un angle d’incidence élevé et suffisant pour obtenir une RTI.
Alternativement, le dispositif optique Obj comprend un ou plusieurs lentilles et/ou miroirs pour focaliser le faisceau lumineux L in et éventuellement un prisme ou une métasurface pour que le faisceau lumineux L in illumine la lame optique avec l’angle d’incidence optimisé
Cet angle d’incidence optimisé est supérieur à l’angle critique à l’interface entre une surface SE de la lame destinée à recevoir l’échantillon E et le milieu ambiant (typiquement liquide) comprenant l’échantillon. L’angle d’incidence optimisé est typiquement compris entre 62 et 80 degrés pour un environnement biologique d’indice de réfraction compris entre 1,33 et 1,35. Ainsi, la RTI du faisceau lumineux L in sur ladite interface produit des ondes évanescentes OE. L’échantillon E étant placé en correspondance d’une région de la surface SE où sont produites les ondes évanescentes, les fluorophores de l’échantillon vont générer un rayonnement de fluorescence FL excité par les ondes évanescentes OE.
Le rayonnement de fluorescence FL émis est alors collecté par l’objectif Obj puis est dirigé, vers le détecteur Det afin d’être détecté. Ce détecteur Det est typiquement une caméra CCD ou CMOS dont la bande spectrale est adaptée à la détection du rayonnement de fluorescence FL réémis en provenance de l’échantillon E. Il convertit l’intensité lumineuse reçue en un signal électrique à destination d’une unité de traitement (non représentée sur les figures). L’unité de traitement est raccordée électriquement à la source de lumière SL, au détecteur Det et à l’objectif de microscope Obj de manière à pouvoir piloter ces éléments à des fins d’acquisition d’images de l’échantillon E en régime de RTI.
: des vues de profil du siège avec son mécanisme de conversion apparent, dans différentes positions, assise en (a), intermédiaire en (b) et couchée en (c).
Dans le mode de réalisation décrit ci-après, on fait référence à un siège convertible manuellement entre au moins deux positions d’installation du passager, destiné principalement à l’aménagement de cabines d’avions. Cet exemple, non limitatif, est donné pour une meilleure compréhension de l’invention et n’exclut pas l’utilisation du siège dans d’autres moyens de transport adaptés.
Il convient de rappeler que l’objectif principal de la présente invention est de proposer une alternative pour s’affranchir des mécanismes traditionnels à motorisation électrique qui équipent actuellement les sièges convertibles des avions.
Dans la présente description, le terme « manuel » et les termes qui en sont dérivés désignent ce qui nécessite une action physique ou fait appel à l’intervention humaine pour être totalement accompli, par opposition à automatique. Ainsi, une conversion manuelle d’un siège désigne une conversion qui se fait entièrement par l’action physique du passager.
La représente un siège 10 selon l’invention, dans une unité de siège 100 comprenant également un élément d’extension 20 et une coque de séparation non représentée.
Le siège 10 est manuellement convertible et peut occuper une position « assise », au moins une position intermédiaire dite « repos » et une position « couchée », lesdites positions étant respectivement représentées en (a), (b) et (c) sur la .