INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans divers modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau de la présente divulgation sont exemptes ou essentiellement exemptes de polymère de (méthacrylate) d'alkyle en C 1 -C 4 . Dans d’autres modes de réalisation, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 1 % en poids depolymère de (méthacrylate) d'alkyle en C 1 -C 4 . Dans des modes de réalisation supplémentaires, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 0,8 % en poids, moins de 0,5 % en poids, moins de 0,1 % en poids, ou moins de 0,05 % en poids de polymère de (méthacrylate) d'alkyle en C 1 -C 4 . Dans d’autres modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau incluent facultativement jusqu’à environ 2, 3, ou 5 % en poids de polymère de (méthacrylate) d'alkyle en C 1 -C 4 .
Dans divers modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau de la présente divulgation sont exemptes ou essentiellement exemptes de copolymère d’acrylates/acrylate d’isobornyle. Dans d’autres modes de réalisation, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 1 % en poids de copolymère d’acrylates/acrylate d’isobornyle. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 0,8 % en poids, moins de 0,5 % en poids, moins de 0,1 % en poids, ou moins de 0,05 % en poids de copolymère d’acrylates/acrylate d’isobornyle. Dans d’autres modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau incluent facultativement jusqu’à environ 2, 3 ou 5 % en poids de copolymère d’acrylates/acrylate d’isobornyle.
Dans divers modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau de la présente divulgation sont exemptes ou essentiellement exemptes de polyacrylate de sodium. Dans d’autres modes de réalisation, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 1 % en poids de polyacrylate de sodium. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 0,8 % en poids, moins de 0,5 % en poids, moins de 0,1 % en poids, ou moins de 0,05 % en poids de polyacrylate de sodium. Dans d’autres modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau incluent facultativement jusqu’à environ 2, 3, ou 5 % en poids de polyacrylate de sodium.
Dans divers modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau de la présente divulgation sont exemptes ou essentiellement exemptes de polymères et de copolymères d’acrylate et/ou de méthacrylate. Dans d’autres modes de réalisation, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 1 % en poids de polymères et de copolymères d’acrylate et/ou de méthacrylate. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 0,8 % en poids, moins de 0,5 % en poids, moins de 0,1 % en poids, ou moins de 0,05 % en poids de polymères et de copolymères d’acrylate et/ou de méthacrylate. Dans d’autres modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau incluent facultativement jusqu’à environ 2, 3 ou 5 % en poids de polymères et de copolymères d’acrylate et/ou de méthacrylate.
Dans divers modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau de la présente divulgation sont exemptes ou essentiellement exemptes d’hydrocarbures volatils (par exemple, isoparaffines, isohexadécane, isododécane, isodécane, undécane, tridécane, dodécane, isohexyle, isodécyle, néopentanoate, et une combinaison de ceux-ci, etc.). Dans d’autres modes de réalisation, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 1 % en poids d’hydrocarbures volatils. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 0,8 % en poids, moins de 0,5 % en poids, moins de 0,1 % en poids, ou moins de 0,05 % en poids d’hydrocarbures volatils. Dans d’autres modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau incluent facultativement jusqu’à environ 2, 3, ou 5 % en poids d’hydrocarbures volatils. Des exemples non limitatifs d’hydrocarbures volatils qui peuvent facultativement être inclus ou exclus incluent l’isoparaffine, l’isohexadécane, l’isododécane, l’isodécane, l’undécane, le tridécane, le dodécane, l’isohexyle, l’isodécyle, le néopentanoate, ou une combinaison de ceux-ci.
Procédés Les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau sont particulièrement utiles pour améliorer l’aspect de la peau, notamment la peau d’un humain. Lorsque les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau sont appliquées sur la peau, elles procurent une amélioration immédiate de l’aspect de la peau qui est durable. Les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau sont particulièrement utiles dans des procédés pour :
- réduire l’aspect des ridules de la peau ;
- réduire l’aspect des rides de la peau ;
- améliorer le teint de la peau et/ou améliorer l’uniformité du teint de la peau ;
- améliorer la douceur et/ou la texture lisse de la peau ;
- réduire l’aspect des poches sous les yeux ;
- réduire l’aspect des cernes autour et/ou sous les yeux ;
- réduire l’aspect des pores et/ou des cicatrices ; et/ou
- augmenter l’éclat, la luminosité et/ou le rayonnement de la peau.
Généralement, une quantité efficace d’une composition perfectrice et raffermissante pour la peau est appliquée sur la peau à traiter, par exemple, la peau du visage et/ou du cou. Dans certains cas, il peut être souhaitable d’appliquer la composition perfectrice et raffermissante pour la peau autour (ou en dessous) des yeux. Les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau peuvent être appliquées à la main ou à l’aide d’un pinceau, d’une éponge, d’un mouchoir, d’un coton-tige, d’un tissu ou d’un applicateur (par exemple, un stylo ou un autre dispositif), etc. La quantité nécessaire pour obtenir l’effet souhaité peut être déterminée par le consommateur.
Dans le cas préféré où la plaquette d’étanchéité 50 selon ces deux derniers modes de réalisation est symétrique, avec une symétrie de rotation d’ordre 2 autour de la médiatrice axiale AA’, la plaquette d’étanchéité 50 peut indifféremment être introduite dans son logement 21 avec sa face supérieure 30 ou sa face inférieure 31 vers le haut ou vers le bas. En effet, il suffit de pivoter la plaquette d’étanchéité 50 à 180 degrés autour de sa médiatrice axiale AA’, pour retrouver la même configuration pour les languettes inclinées 36, 38, 37, 39.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la plaquette d’étanchéité 50 présente un repère visuel 45 sur une de ses faces 30, 31, préférentiellement sur sa face supérieure 30, afin d’indiquer à l’opérateur comment chaque plaquette d’étanchéité 50 doit être introduite dans son logement 21 respectif. Ce repère visuel 45 peut par exemple comprendre un symbole et/ou des écritures. Sur à il est représenté à titre d’exemple sous la forme d’une flèche pour indiquer dans quel sens introduire la plaquette d’étanchéité 50.
La plaquette d’étanchéité 50 selon l’invention est préférentiellement en métal. Le matériau de la plaquette d’étanchéité 50 présente préférentiellement une faible épaisseur, par exemple comprise entre 0,1 et 0,5 mm, préférentiellement sensiblement égale à 0,2 mm, ce qui lui procure une certaine flexibilité et lui permet de s’insérer dans son logement 21 par légère déformation élastique.
L’invention se rapporte aussi à un ensemble d’étanchéité 100 pour un anneau 10 de turbine à gaz 1 formé de plusieurs secteurs d’anneau 12.
L’ensemble d’étanchéité 100 selon l’invention comprend un premier secteur d’anneau 12 présentant une partie d’étanchéité 13 et un second secteur d’anneau 12’ présentant une partie d’étanchéité 13’, ces secteurs d’anneau étant positionnés bout à bout de manière circonférentielle autour d’un axe longitudinal XX’ de la turbine à gaz 1.
De manière classique, la partie d’étanchéité du premier secteur d’anneau présente une première face radiale 20 adjacente à une seconde face radiale 20’ de la partie d’étanchéité du second secteur d’anneau. Une première rainure 19 est ménagée dans la première face radiale 20 en vis-à-vis d’une seconde rainure 19’ ménagée dans la seconde face radiale 20’. Chaque partie d’étanchéité présente une fente d’introduction 22 dans sa face axiale, ces deux fentes d’introduction 22 communiquant entre elles afin de former une fente d’introduction dont la largeur est suffisante pour le passage d’une plaquette d’étanchéité 50. Les deux fentes d’introduction 22 communiquent chacune avec un logement 21 défini entre la première rainure 19 et la seconde rainure 19’.
L’ensemble d’étanchéité 100 selon l’invention comprend également une plaquette d’étanchéité 50 selon l’invention positionnée dans le logement 21 défini entre la première rainure 19 et la seconde rainure 19’.
Dans l’ensemble d’étanchéité 100 selon l’invention chaque rainure 19, 19’ présente une face radiale supérieure 28, 28’ et une face radiale inférieure 29, 29’. L’ensemble d’étanchéité 100 selon l’invention se particularise en ce que la première rainure 19 présente au moins une encoche 43, 44 dans au moins une face parmi sa face radiale supérieure 28 et sa face radiale inférieure 29, la seconde rainure 19’ présente au moins une encoche 43’ dans au moins une face parmi sa face radiale supérieure 28’ et sa face radiale inférieure 29’, et chaque languette inclinée 36, 37, 38, 39 de la plaquette d’étanchéité 50 est reçue dans une encoche 43, 43’, 44 des rainures 19, 19’.
Ainsi, la première rainure 19 présente préférentiellement autant d’encoches 43, 44 que la plaquette d’étanchéité 50 présente de languettes inclinées 36, 37 au niveau de son premier bord axial 34, tandis que la seconde rainure 19’ présente préférentiellement autant d’encoches 43’ que la plaquette d’étanchéité 50 présente de languettes inclinées 38, 39 au niveau de son second bord axial 35.
Dans le cas préféré où la plaquette d’étanchéité 50 présente deux languettes inclinées 36, 37 au niveau de son premier bord axial 34 et deux languettes inclinées 38, 39 au niveau de son second bord axial 35, la première rainure 19 présente deux encoches 43, 44, tandis que la seconde rainure 19’ présente deux encoches 43’.
La première rainure 19 et la seconde rainure 19’ présentent chacune une encoche 43, 43’, 44 pour la réception d’une languette inclinée 36, 37, 38, 39 lorsqu’une une plaquette d’étanchéité 50 est positionnée dans le logement 21 formé par ces rainures 19, 19’ en vis-à-vis.
Chaque encoche 43, 43’, 44 est prévue dans la face radiale supérieure 28, 28’ ou inférieure 29, 29’ des rainures 19, 19’ vers laquelle est dirigée une languette inclinée 36, 37, 38, 39. Pour chaque languette inclinée 36, 37, 28, 39 vers le haut au sein d’une plaquette d’étanchéité 50, une encoche 43, 43’, 44 est prévue dans la face radiale supérieure 28, 28’ de chaque rainure 19, 19’, tandis que pour chaque languette inclinée 36, 37, 28, 39 vers le bas au sein d’une plaquette d’étanchéité 50, une encoche 43, 43’, 44 est prévue dans la face radiale inférieure 29, 29’ de chaque rainure 19, 19’.
Chaque encoche 43, 43’, 44 présente préférentiellement une rampe 46 prévue pour recevoir la partie inclinée 42 d’une languette inclinée 36, 37, 28, 39, chaque rampe 46 présentant une inclinaison proche de celle de ladite partie inclinée 42.
Préférentiellement, chaque encoche 43, 43’, 44 présente également une partie de butée 47, s’étendant de manière radiale, prévue pour recevoir l’extrémité libre 41 d’une languette inclinée 36, 37, 28, 39. De sorte que la partie de butée 47 forme une butée d’arrêt pour l’extrémité libre 41 de la languette inclinée 36, 37, 28, 39 qu’elle reçoit, la hauteur H du logement 21 est inférieure à la hauteur globale h de la plaquette d’étanchéité 50, ce qui permet d’empêcher le déplacement axial en direction des fentes d’introduction 22 pour une plaquette d’étanchéité 50 introduite dans son logement 21. Comme cela est représenté sur , par hauteur globale h de la plaquette d’étanchéité 50, on entend la hauteur à laquelle s’étendent chacune des languettes inclinées 36, 37, 28, 39, ces hauteurs s’additionnant dans le cas préféré où des languettes inclinées 36, 37, 28, 39 se dressent à la fois vers le haut et vers le bas, à laquelle s’ajoute l’épaisseur même de la plaquette d’étanchéité 50. Par hauteur H du logement 21 on entend sa hauteur dans sa partie où il ne comporte pas d’encoche 43, 43’, 44, c’est-à-dire la distance séparant la face radiale supérieure 28, 28’ de la face radiale inférieure 29, 29’ de chaque rainure 19, 19’.
L’invention se rapporte également à une turbine à gaz 1 comportant au moins un ensemble d’étanchéité 100 tel que décrit précédemment. Une telle turbine à gaz 1 peut comporter un ensemble d’étanchéité 100 entre chacun des secteurs d’anneau, préférentiellement pour chacun de ses anneaux 10.
DISPOSITIF de liaison Étanche entre l’environnement interne et l’environnement externe d’un moteur de vÉhicule automobile L'invention concerne, de façon générale, le domaine de l’étanchéité du système de transmission d’un groupe électromoteur de véhicule automobile et s’intéresse, plus particulièrement, à un dispositif destiné à assurer une liaison active étanche entre l’environnement interne du moteur et son environnement externe.
En tant que groupe alkyle linéaire, on peut citer un groupe butyle, un groupe pentyle, un groupe hexyle, un groupe heptyle, un groupe octyle, un groupe nonyle, un groupe décyle, un groupe undécyle, un groupe dodécyle, un groupe tridécyle, un groupe tétradécyle, un groupe pentadécyle, un groupe hexadécyle, un groupe heptadécyle, un groupe octadécyle, un groupe nonadécyle, un groupe éicosyle, un groupe béhényle, un groupe docosyle, un groupe tricosyle et un groupe tétracosyle.
En tant que groupe alkyle cyclique, on peut citer un groupe cyclohexyle, un groupe 3-méthylcyclohexyle et un groupe 3,3,5-triméthylcyclohexyle.
Il peut être plus préférable que l'huile d'éther soit choisie dans le groupe consistant en dicaprylyl éther, dicapryl éther, dilauryl éther, diisostéaryl éther, dioctyl éther, et leurs mélanges. Le dicaprylyl éther peut être le plus préférable.
La composition selon la présente invention comprend (b) au moins un composé cétone aromatique. Si deux (b) composés cétone aromatique ou plus sont utilisés, ils peuvent être identiques ou différents.
La présente invention concerne également un processus cosmétique pour une substance kératineuse, comprenant :
Après une recherche minutieuse, les inventeurs ont découvert qu’il est possible de proposer une composition à deux phases stable qui peut être transformée en une composition monophasique par mélange lorsqu’elle est utilisée, dans laquelle la composition monophasique peut offrir de bons effets cosmétiques tels qu’une bonne capacité d'élimination de maquillage, sans inconfort, et peut revenir proprement à une composition à deux phases lorsqu’elle n’est pas utilisée.
R représente un groupe alkyle en C 1 -C 6 ou un groupe aryle ; d'au moins un polyhydroxyacide ou d'un sel de celui-ci ; de l'eau ; et au moins un ester de polyglycéryle d’acide gras.
La composition selon la présente invention est stable et a deux phases visuellement distinctes lorsqu’elle n’est pas mélangée. Cependant, la composition selon la présente invention peut être transformée en une composition monophasique lorsqu’elle est mélangée. La composition monophasique, telle qu’une émulsion, peut offrir de bons effets cosmétiques tels qu’une bonne capacité d'élimination de maquillage, sans inconfort. La composition monophasique peut revenir proprement à une composition à deux phases.
La composition selon la présente invention est stable de sorte qu’elle peut maintenir une phase huileuse et une phase aqueuse séparément lorsqu’elle n’est pas mélangée. Par conséquent, l’aspect à deux phases ou biphasique de la composition selon la présente invention peut être maintenu pendant le stockage et similaire de la composition selon la présente invention.
Le mélange de la composition selon la présente invention peut être effectué facilement. Par exemple, le mélange de la composition selon la présente invention peut être effectué par agitation avec les mains. Après mélange de la composition selon la présente invention, la composition peut former et maintenir une seule phase pendant une certaine période de temps sans être mélangée à nouveau.
En variante, le pied de cale présente une section transversale de forme et/ou de dimension variable le long de l’axe d’élongation de la cale de maintien. Par exemple, le pied peut présenter une section s’élargissant vers l’extrémité libre du pied.
De préférence, le pied de cale s’étend sur une longueur mesurée selon l’axe d’élongation de la cale de maintien, s’adaptant à la forme du bobinage.
Le pied de cale peut présenter une surface externe lisse.
En variante, la cale de maintien comporte un ou plusieurs reliefs s’étendant latéralement à partir du pied de cale.
La présence de reliefs sur la surface externe du pied de cale permet un d’améliorer encore plus le maintien des bobines sur les pôles du rotor.
Le ou les reliefs peuvent être des reliefs en saillie. De préférence, le ou les reliefs s’étendent en direction des bobines, les reliefs s’étendant de préférence perpendiculairement à l’axe d’élongation de la cale de maintien.
Le ou les reliefs peuvent s’étendre selon des axes d’extension formant le même angle avec l’axe d’élongation de la cale du maintien.
Le ou les reliefs peuvent s’étendre selon des axes d’extension formant des angles différents avec l’axe d’élongation de la cale du maintien.
Le ou les reliefs de surface peuvent être de forme convexe vers l’extérieur. Le ou les reliefs de surface de forme convexe vers l’extérieur peuvent être en forme de bossage.
Le ou les reliefs en forme de bossage peuvent avoir une surface en forme de calotte sphérique ou de quadrique de révolution, notamment ellipsoïde.
De préférence, le ou les reliefs s’étendent selon des axes d’extension s’étendant à partir d’un même plan longitudinal du pied.
Au moins deux reliefs peuvent s’étendre à partir de faces opposées du pied de cale.
Au moins deux reliefs peuvent s’étendre d’une même face du pied de cale.
Au moins deux reliefs peuvent s’étendre sur le pied de cale à la même hauteur relativement à la base du pied.
Au moins deux reliefs peuvent s’étendre à des hauteurs différentes du pied relativement à la base du pied.
La tête de cale peut présenter une section transversale polygonale. De De préférence, la tête de cale présente une section transversale diminuant en se rapprochant de la jonction avec le pied.
la est une vue schématique de dessous d’un chausson textile en cours de fabrication, à l’issue d’une étape de formation des ouvertures ;
la est une vue schématique d’une semelle intermédiaire conforme à l’invention ;
la est une vue partielle en coupe transversale de la semelle extérieure de la ;
la est une vue schématique en perspective d’un motif élémentaire de la structure interne de la semelle de la .
Un exemple qui peut être cité est le produit vendu sous le nom Glucate® DO par la société Amerchol qui est un dioléate de méthylglucose.
Ces huiles de silicone peuvent également être organomodifiées. Les silicones organomodifiés qui peuvent être utilisées selon la présente invention sont des huiles de silicone telles que définies ci-dessus, et comprennent dans leur structure un ou plusieurs groupes organofonctionnels attachés via un groupe à base d'hydrocarbures.
Lorsqu’ils sont volatils, les silicones sont plus particulièrement choisis parmi ceux ayant un point d’ébullition entre 60 °C et 260 °C, et encore plus particulièrement parmi :
(i) les polydialkylsiloxanes cycliques comprenant de 3 à 7 et préférentiellement de 4 à 5 atomes de silicium. Il s’agit, par exemple, de l’octaméthylcyclotétrasiloxane vendu en particulier sous le nom Volatile Silicone® 7207 par Union Carbide ou Silbione® 70045 V2 par Rhodia, du décaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Volatile Silicone® 7158 par Union Carbide, Silbione® 70045 V5 par Rhodia, et du dodécaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Silsoft 1217 par Momentive Performance Materials, et leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane, tels que Silicone Volatile® FZ 3109 vendu par la société Union Carbide, de formule :
On peut également citer les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organosilicium, tels que le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétraméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'-bis(2,2',2',2',3,3'-hexatriméthylsilyloxy)néopentane ; et
(ii) les polydialkylsiloxanes volatils linéaires contenant 2 à 9 atomes de silicium et ayant une viscosité inférieure ou égale à 5×10 -6 m 2 /s à 25 °C. Un exemple est le décaméthyltétrasiloxane vendu en particulier sous le nom SH 200 par la société Toray Silicone. Des silicones appartenant à cette catégorie sont également décrits dans l’article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, pp. 27-32, Todd & Byers, Volatile Silicone Fluids for Cosmetics . La viscosité des silicones est mesurée à 25 °C conformément à la norme ASTM 445 Annexe C.
La est une coupe schématique et partielle d’un rotor selon l’invention;
La est un détail de la , et
La illustre un autre exemple d’une cale de maintien selon l’invention.
Description de mode(s) de réalisation On a représenté à la un rotor 10 de machine électrique selon l’invention tournant autour d’un axe X.
Comme illustré, le rotor 10 comporte un corps de rotor 12 constitué d’une pluralité de tôles magnétiques 13. Le corps de rotor 12 comporte une succession de pôles saillants 14 ménageant entre eux des encoches 16.
Chaque pôle saillant 14 comporte un corps de pôle 15 s’étendant radialement et une tête de pôle élargie 17 s’étendant selon une direction ortho radiale.
Chaque corps de pôle 15 est entouré d’une bobine 20. Cette bobine 20 est reçue dans les encoches 16 adjacentes à ce pôle saillant 14.
Le rotor comporte en outre des cales 30 qui sont disposées dans les encoches 16 et qui sont destinées à maintenir les bobines contre les pôles 15.
Comme cela est visible sur les figures, chaque cale 30 vient en contact de la bobine 20 d'un premier pôle saillant 14 et de la bobine 20 d'un deuxième pôle saillant consécutif au premier. Par sa position et sa forme, la cale exerce une poussée sur les bobines de manière à les maintenir contre les corps de pôle des premier et deuxième pôles saillants.
Les cales de maintien 30 présente chacun un axe d’élongation Y qui est orienté radialement, c’est-à-dire en suivant un axe radial du rotor.
Comme illustré, les cales de maintien 30 comportent chacune une tête de cale 32 prolongée par un pied 34.
La tête de cale 32 présente dans l’exemple représenté une section transversale polygonale. La tête de cale 32 est en vue de face en forme de trapèze, la tête de cale présentant une section transversale diminuant en se rapprochant de la jonction avec le pied.
La tête de cale 32 présente deux épaulements 33 venant en appui contre les faces internes des têtes de pôle 32.
Le pied de cale 34 présente une section transversale de forme rectangulaire. Dans l’exemple illustré, le pied de cale 34 présente une section transversale constante de son extrémité libre 37 à sa jonction 39 avec la tête de cale 32. Il présente ainsi en vue de face une forme générale de rectangle.
Le pied de cale 34 s’étend sur une longueur l mesurée selon l’axe d’élongation Y de la cale de maintien 30, s’adaptant à la forme du bobinage.
Cette longueur l représente environ 25 % de la longueur totale L de la cale de maintien 30 dans l’exemple illustré.