INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(2) Les polymères formés de motifs pipérazinyle et de radicaux alkylène ou hydroxyalkylène divalents contenant des chaînes linéaires ou ramifiées, facultativement interrompues par des atomes d'oxygène, de soufre ou d'azote ou par des cycles aromatiques ou hétérocycliques, ainsi que les produits d'oxydation et/ou de quaternisation de ces polymères.
(3) Les polyaminoamides solubles dans l’eau préparés en particulier par polycondensation d’un composé acide avec une polyamine ; ces polyaminoamides peuvent être réticulés avec une épihalohydrine, un diépoxyde, un dianhydride, un dianhydride insaturé, un dérivé bis-insaturé, une bis-halohydrine, un bis-azétidinium, une bis-haloacyldiamine, un halogénure de bis-alkyle ou alternativement avec un oligomère résultant de la réaction d’un composé difonctionnel qui est réactif avec une bis-halohydrine, un bis-azétidinium, une bis-haloacyldiamine, un halogénure de bis-alkyle, une épihalohydrine, un diépoxyde ou un dérivé bis-insaturé ; l’agent de réticulation étant utilisé dans des plages allant de 0,025 à 0,35 mol par groupe amine du polyamino amide ; ces polyamino amides peuvent être alkylés ou, s’ils contiennent une ou plusieurs fonctions amine tertiaire, ils peuvent être quaternisés.
(4) Les dérivés polyamino amides résultant de la condensation de polyalkylène polyamines avec des acides polycarboxyliques suivie d'une alkylation avec des agents difonctionnels. On peut citer, par exemple, les polymères d'acide adipique/dialkylaminohydroxyalkyldialkylènetriamine dans lesquels le radical alkyle comprend de 1 à 4 atomes de carbone et désigne préférablement le méthyle, l'éthyle ou le propyle. Parmi ces dérivés, on peut citer plus particulièrement les polymères d'acide adipique/diméthylaminohydroxypropyl/diéthylènetriamine commercialisés sous le nom Cartaretine F, F4 ou F8 par la société Sandoz.
(5) Les polymères obtenus par réaction d'une polyalkylène polyamine incluant deux groupes amines primaires et au moins un groupe amine secondaire avec un acide dicarboxylique choisi parmi l'acide diglycolique et les acides dicarboxyliques aliphatiques saturés contenant de 3 à 8 atomes de carbone ; le rapport molaire entre la polyalkylène polyamine et l'acide dicarboxylique étant compris entre 0,8:1 et 1,4:1 ; le polyaminoamide résultant étant mis à réagir avec l'épichlorhydrine dans un rapport molaire de l'épichlorhydrine par rapport au groupe amine secondaire du polyaminoamide préférablement compris entre 0,5:1 et 1,8:1. Des polymères de ce type sont commercialisés en particulier sous le nom HERCOSETT 57 par la société Hercules Inc. ou encore sous le nom de PD 170 ou DELSETTE 101 par la société Hercules dans le cas du copolymère acide adipique/époxypropyle/diéthylènetriamine.
(6) Les cyclopolymères d’alkyldiallylamine ou de dialkyldiallylammonium, tels que les homopolymères ou copolymères contenant, comme constituant principal de la chaîne, des motifs répondant à la formule (XXX) ou (XXXI) :
dans laquelle : k et t sont égaux à 0 ou 1, la somme k + t étant égale à 1 ; R 12 désigne un atome d’hydrogène ou un radical méthyle ; R 10 et R 11 , indépendamment l’un de l’autre, désignent un groupe alkyle en C 1 -C 6, un groupe hydroxyalkyle en C 1 -C 5 , un groupe amidoalkyle en C 1 -C 4 ; ou en variante R 10 et R 11 peuvent désigner, conjointement avec l’atome d’azote auquel ils sont liés, un groupe hétérocyclique tel que pipéridyle ou morpholinyle ; R 10 et R 11 , indépendamment l’un de l’autre, désignent de préférence un groupe alkyle en C 1 -C 4 ; et Y - est un anion tel que bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate ou phosphate.
Si les informations I1 indiquent que les dispositifs de détection incendie 1 ne sont pas activés, alors l’armoire de commande ne commande pas l’actionnement du dispositifs sécurité 4. Elle ne fait que transmettre au poste de surveillance les informations I2 au poste de surveillance à distance 5. La illustre ce cas.
Suivant un mode de réalisation avantageux, il est aussi prévu que les premières informations I1 reçues et traitées par le module 22 et qui proviennent du ou des dispositifs de détection incendie 1 soient également enregistrées et transmises audit poste de surveillance à distance 5.
La montre que le dispositif actionné de sécurité 4 a été actionné, par exemple par une tierce personne, de façon volontaire.
L’armoire 2 reçoit l’information I2 suivant laquelle trois capteurs 4a, 4b et 4c du dispositif actionné de sécurités 4 indiquent qu’il détecte le rideau 40, et suivant laquelle les autres capteurs détectent aucune présence de rideau : le rideau coupe-feu est dans un état intermédiaire entre l’état actionné et l’état non actionné.
Le module de réception et de traitement 22 repère que le dispositif actionné de sécurité a été actionné et est mal descendu.
Le module de réception et de traitement 22 transmet les secondes informations reçues au module de d’enregistrement et de transmission 23.
Le poste de surveillance à distance 5 reçoit ces informations et il identifie que l’état du dispositif actionné de sécurité 4 est un état inapproprié.
Le poste de surveillance à distance 5 émet alors un message d’alerte à destination d’un dispositif personnel d’un opérateur : il peut s’agir d’une notification sur un smartphone, d’un email…
L’opérateur peut alors aller vérifier par lui-même l’état du dispositif actionné de sécurité 4, et éventuellement actionner les boutons du boitier 7 pour réinitialiser le rideau coupe-feu 40 en position non actionnée.
Dans ce cas, il appuie sur le bouton fermeture 73, ce qui libère tous les moyens de retenue des rideau coupe-feu 40 et le dispositif 4 passe alors de son état actionné intermédiaire à son état actionnés (voir la ).
Puis l’opérateur réarme le système de retenue du dispositif actionné de sécurité 4, en actionnant le bouton 72.
Enfin, l’opérateur commande la remontée du rideaux 40 du dispositif actionné de sécurité 4, en appuyant sur le bouton 71, ce qui commande le moteur permettant d’entrainer en rotation l’arbre autour duquel est enroulé le rideau 40.
On comprend de la description qui précède comment l’invention permet de surveiller le bon fonctionnement d’un dispositif de sécurité.
Il devra être compris que l’invention n’est pas limitée à la mise en œuvre d’un appareil tel que celui décrit et illustré et qu’elle s’étend à la réalisation ou à la mise en œuvre de tout moyen équivalent.
JOUET POUR LA PRODUCTION DE BULLES, DE FUMEE ET DE BULLES REMPLIES DE FUMEE Domaine de l’invention L’invention concerne le domaine technique des nouveaux jouets, et plus particulièrement d’un nouveau jouet qui produit des bulles, de la fumée et/ou des bulles remplies de fumée.
Contexte de l’invention On connaît les jouets qui produisent des bulles et génèrent de la fumée. Cependant, en raison de la surproduction de bulles, de la surchauffe de l’huile et d’une construction inadéquate, bon nombre de ces jouets fuient. Par conséquent, les jouets deviennent rapidement non fonctionnels en raison d’un excès de solution qui fuit dans les composants électroniques internes des jouets. De plus, la solution et l’huile fuient sur les mains des utilisateurs, ce qui fait gaspiller de grandes quantités de solution à bulles et d’huile. En outre, ces jouets ont tendance à surchauffer, ce qui fait griller l’électronique interne des jouets.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de stockage de fond de puits peut alimenter le capteur 309 à intervalles fixes ou sur commande de l’utilisateur reçue par l’intermédiaire du contrôleur 313. Une telle configuration peut permettre au capteur 309 de détecter les changements environnementaux pendant un temps limité avant de redevenir inactif. C’est ce que l’on appelle le cycle veille/sommeil. Pendant la phase de veille, le capteur 309 peut obtenir des mesures du fluide de formation 319. Dans d’autres cas, le capteur 309 peut également être configuré pour détecter des changements de pression, des signaux acoustiques, etc. La durée du cycle veille/sommeil du capteur 309 (ou d’un autre dispositif de fond de puits) peut être programmée avant le transport du capteur 309 dans le puits de forage 212. Ce cycle de veille/sommeil peut être réglé sur une durée de plusieurs jours ou semaines (c’est-à-dire jusqu’à ce que le capteur se réveille à nouveau pour obtenir une mesure), bien que d’autres durées soient possibles. La phase de veille peut durer moins d’une seconde ou plusieurs secondes en fonction de la tâche à effectuer.
Exemples d’opérations Des exemples d’opérations d’alimentation de dispositifs électriques de fond de puits à l’aide d’une source d’énergie non thermique radio-voltaïque sont maintenant décrits. représente un organigramme d’exemples d’opérations d’alimentation des dispositifs électriques de fond de puits, selon certains modes de réalisation. Un procédé 400 décrit les opérations d’exemple pour alimenter en énergie électrique un dispositif électrique dans un puits de forage. Les opérations du procédé 400 commencent au bloc 401.
Au bloc 401, le procédé 400 comprend positionnement, dans un puits de forage, d’une source d’énergie de fond de puits qui comprend une source de radio-isotopes pour émettre un rayonnement et une ou plusieurs couches semi-conductrices pour capturer le rayonnement émis par la source de radio-isotopes et pour générer de l’énergie électrique sur la base du rayonnement capturé. Par exemple, en référence aux FIGs. 1-2, une source d’énergie de fond de puits comprenant la source 102 de radio-isotopes et une ou plusieurs couches semi-conductrices 104 peut être positionnée dans le puits de forage 212. La source 102 de radio-isotopes peut émettre des rayonnements tels que des particules bêta qui peuvent induire un courant électrique pour générer de l’énergie électrique lorsqu’elles sont capturées par une ou plusieurs couches semi-conductrices 104. Le flux passe au bloc 403.
Au bloc 403, le procédé 400 consiste en outre à alimenter le dispositif électrique à l’aide de l’énergie électrique générée sur la base du rayonnement capturé. Par exemple, en référence à la , le rayonnement capturé émis par la source 302 de radio-isotopes peut induire un courant utilisé pour alimenter le circuit électrique 329. Le circuit électrique 329 peut être couplé à un dispositif de fond de puits et peut alimenter un ou plusieurs dispositifs de fond de puits tels que le capteur 309. Le flux du procédé 400 s’arrête.
Bien que les aspects de la divulgation soient décrits en référence à diverses mises en œuvre et exploitations, il est entendu que ces aspects sont illustratifs et que la portée des revendications n’est pas limitée à ceux-ci. En général, les techniques de production d’énergie en fond de puits décrites ici peuvent être mises en œuvre avec des installations compatibles avec n’importe quel système matériel ou systèmes matériels. De nombreuses variations, modifications, ajouts et améliorations sont possibles.
Des instances plurielles peuvent être fournies pour les composants, les opérations ou les structures décrits ici comme une instance unique. Enfin, les limites entre les différents composants, opérations et magasins de données sont quelque peu arbitraires, et des opérations particulières sont illustrées dans le contexte de configurations illustratives spécifiques. D’autres attributions de fonctionnalités sont envisagées et peuvent entrer dans le champ d’application de la divulgation. En général, les structures et les fonctionnalités présentées comme des composants distincts dans les exemples de configuration peuvent être mises en œuvre sous la forme d’une structure ou d’un composant combiné. De même, les structures et les fonctionnalités présentées comme un seul élément peuvent être mises en œuvre en tant qu’éléments distincts. Ces variations, modifications, ajouts et améliorations, ainsi que d’autres, peuvent entrer dans le champ d’application de la divulgation.
Modes de réalisation : Mode de réalisation #1 : Une source d’énergie de fond de puits à positionner dans un puits de forage pour fournir de l’énergie électrique à un dispositif électrique dans le puits de forage, la source d’énergie de fond de puits comprenant : une source de radio-isotopes à positionner dans le puits de forage pour émettre un rayonnement ; et une ou plusieurs couches semi-conductrices à positionner dans le puits de forage pour capturer le rayonnement émis par la source de radio-isotopes et pour générer de l’énergie électrique sur la base du rayonnement capturé.
Mode de réalisation #2 : La source d’énergie de fond de puits de Mode de réalisation 1, dans laquelle une ou plusieurs couches semi-conductrices génèrent de l’énergie électrique indépendamment de l’émission thermique de la source de radio-isotopes.
Mode de réalisation #3 : La source d’énergie de fond de puits de l’un des Modes de réalisation 1-2, dans laquelle la ou les couches semi-conductrices doivent être couplées électriquement au dispositif électrique à positionner dans le puits de forage pour fournir l’énergie électrique de la ou des couches semi-conductrices au dispositif électrique.
Mode de réalisation #4 : La source d’énergie de fond de puits de Mode de réalisation 3, dans laquelle une ou plusieurs couches semi-conductrices doivent être couplées électriquement à un dispositif de stockage d’énergie à positionner dans le puits de forage.
Mode de réalisation #5 : La source d’énergie de fond de puits de Mode de réalisation 4, dans laquelle le dispositif de stockage d’énergie comprend au moins un condensateur, une batterie et un solénoïde.
Mode de réalisation #6 : La source d’énergie de fond de puits de l’un des Modes de réalisation 4-5, dans laquelle une ou plusieurs couches semi-conductrices sont couplées électriquement à un contrôleur d’énergie, dans laquelle le contrôleur d’énergie est configuré pour stocker l’énergie électrique dans le dispositif de stockage d’énergie, et dans laquelle le contrôleur d’énergie est configuré pour contrôler le dispositif de stockage d’énergie de sorte que le dispositif de stockage d’énergie fournisse de l’énergie électrique au dispositif électrique en réponse à un niveau d’énergie électrique stocké dans le dispositif de stockage d’énergie dépassant un seuil d’énergie pour permettre le fonctionnement du dispositif électrique.
Mode de réalisation #7 : La source d’énergie de fond de puits de l’un des Modes de réalisation 3-6, dans laquelle la ou les couches semi-conductrices sont couplées électriquement à un contrôleur d’énergie, le contrôleur d’énergie étant couplé électriquement à une source d’énergie de fond de puits différente qui doit générer une énergie électrique différente qui est supérieure à l'énergie électrique générée sur la base du rayonnement capturé, le dispositif électrique comprenant un capteur permettant de mesurer une propriété d’une formation souterraine dans laquelle le puits de forage est formé, et le contrôleur d’énergie devant contrôler la source d’énergie de fond de puits différente pour que celle-ci commence à générer une énergie électrique différente en réponse à la mesure par le capteur d’une valeur de la propriété de la formation souterraine qui dépasse un seuil de propriété.
Mode de réalisation #8 : Système de fond de puits à utiliser dans un puits de forage, le système de fond de puits comprenant : une source de radio-isotopes à positionner dans le puits de forage pour émettre un rayonnement ; une ou plusieurs couches semi-conductrices à positionner dans le puits de forage pour capturer le rayonnement émis par la source de radio-isotopes et pour générer de l’énergie électrique sur la base du rayonnement capturé ; et un dispositif électrique configuré pour être couplé électriquement à une ou plusieurs couches semi-conductrices.
Mode de réalisation #9 : Le système de fond de puits de Mode de réalisation 8, dans lequel une ou plusieurs couches semi-conductrices génèrent de l’énergie électrique indépendamment de l’émission thermique de la source de radio-isotopes.
Mode de réalisation #10 : Le système de fond de puits de l’un des Modes de réalisation 8-9, comprenant en outre : un dispositif de stockage d’énergie qui doit être couplé électriquement à une ou plusieurs couches semi-conductrices.
Le rapport de réduction du mécanisme de réduction 19 est supérieur ou égal à 2,5 et inférieur ou égal à 11, préférentiellement supérieur ou égal à 2,7 et inférieur ou égal à 6,0, typiquement autour de 3,0.
L’invention propose un système propulsif aéronautique dimensionné de sorte à améliorer la fiabilité et la robustesse du système. Selon son mode de réalisation le plus général, le système propulsif est dimensionné de sorte à vérifier le couple de relations suivant :
où D représente le diamètre du rotor de soufflante, mesuré dans un plan normal à l’axe longitudinal X, à l’intersection 24 entre un bord d’extrémité 21 et un bord d’attaque 23 des aubes 14 du rotor de soufflante 9 ; et P représente une poussée maximale fournie par le système propulsif au niveau de la mer.
Par souci de concision, on définira par la suite les expressions et , de sorte que les équations 1 et 2 peuvent s’écrire :
- une consommation de carburant pour une poussée P donnée qui est acceptable. En effet, l’inéquation définit une limite supérieure de la valeur Y , au-delà de laquelle la consommation de carburant devient particulièrement importante,
- une fiabilité améliorée. En effet, l’inéquation définit un seuil de fiabilité, au-dessus duquel l’arbre 11 du corps basse pression reste en régime aérodynamique subcritique. Ainsi, les modes propres structurels de l’arbre basse pression 11 sont éloignés des fréquences correspondant au régime de fonctionnement du moteur, de sorte que la structure est plus robuste que les systèmes propulsifs à double corps connus de l’état de la technique.
• le degré d’ouverture de la porte est limité sauf si on utilise des dispositifs spécifiques qui sont plus chers, par exemple des systèmes de charnières déportées,
• dans le cas de coffre et/ou porte en matière plastique, l’interface mécanique permettant le montage de ces composants peut être complexe et fragile,
• si une inversion du sens de l’ouverture de la porte est possible, par exemple des réfrigérateurs, l’opération n’est pas simple et le choix de l’ouverture est en général figé une fois pour toute,
• un utilisateur gaucher est désavantagé si l’ouverture se fait à gauche et inversement pour un droitier,
• la porte peut gêner l’utilisateur lors de certaines opérations réalisées à l’intérieur du coffre, par exemple des opérations de câblage. Dans ce cas il faut démonter la porte, ce qui peut présenter une opération délicate, un mode opératoire connu et des outils spécifiques,
• si la porte est démontée, il faut trouver un endroit pour l’entreposer pour ne pas l’endommager. Ceci peut être compliqué sur un chantier par exemple, où l’environnement est sale,
• si un second coffre est présent à côté du premier, il faut définir le sens d’ouverture de chaque coffret à l’installation, ce qui peut nécessiter des charnières ou gonds de type différent.
La présente invention vise donc à résoudre au moins un de ces inconvénients.
Cet objectif est atteint avec un coffret, notamment électrique, comprenant :
- un coffre comprenant au moins une première et une deuxième partie de liaison,
- une porte comprenant au moins une première et une deuxième partie de liaison, et
- au moins un organe de liaison mobile entre une position ouverte et une position fermée,
dans une première position, la première partie de liaison du coffre est reliée à la première partie de liaison de la porte via l’au moins un organe de liaison.
Selon l’invention, dans une deuxième position, la première partie de liaison du coffre est reliée à la deuxième partie de liaison de la porte via un organe de liaison,
le changement de position de la porte sur le coffre étant effectué en changeant la position dudit au moins un organe de liaison en ouverte ou fermée,
représente une vue avant d’un exemple d’une structure fonctionnalisée selon un deuxième mode de réalisation de l’invention,
représente une vue en coupe partielle de la structure fonctionnalisée de la ,
représente une vue en perspective avant d’un exemple d’un élément profilé de bridage conforme à l’invention,
représente une vue avant d’un exemple d’une structure fonctionnalisée selon un troisième mode de réalisation de l’invention,
représente une vue avant d’un exemple d’une structure fonctionnalisée selon un quatrième mode de réalisation de l’invention.
Dans la description qui va suivre, les termes « avant » et « arrière » seront utilisés par rapport à la chaussée. Ainsi, l’avant d’un élément désigne le côté tourné à l’opposé de la chaussée tandis que l’arrière désigne le côté tourné vers la chaussée.
Les figures 1 à 4, 6 à 8 représentent, de manière schématique, différentes vues d’une structure fonctionnalisée 1 ; 2 ; 3 ; 4 selon quatre modes de réalisation de l’invention. Cette structure fonctionnalisée 1 ; 2 ; 3 ; 4 est par exemple destinée à être fixée sur une surface circulable 200 telle qu’une chaussée circulable ou piétonne. Dans la suite de cette description, on parlera de chaussée 200 de manière générale.
La structure fonctionnalisée 1 ; 2 ; 3 ; 4 présente ici une forme globalement rectangulaire. En variante, elle peut être de toute autre forme, par exemple circulaire.
Comme le montrent les figures 2, 4, 7 et 8, cette structure fonctionnalisée 1 ; 2 ; 3 ; 4 comprend au moins une dalle fonctionnalisée 100, une couche d’interface 20 (associée à chaque dalle fonctionnalisée 100) et au moins un moyen de fixation 70 ; 30.
Dalle fonctionnalisée 100 : La dalle fonctionnalisée 100 se présente sous la forme d’un élément monobloc, c’est-à-dire ne formant qu’une seule pièce. Elle présente une première face, dite face supérieure 100A (également appelée face avant 100A dans la suite), destinée à former la face externe de la structure fonctionnalisée 1 ; 2 ; 3 ; 4 et une face inférieure 100B opposée et préférentiellement parallèle à la face supérieure 100A.
La face supérieure 100A représente par exemple la surface de roulement de la zone circulable.
Entre ses deux faces, la dalle fonctionnalisée 100 comporte plusieurs composants électroniques. Plus particulièrement, ces composants électroniques sont encapsulés entre la face supérieure 100A et la face inférieure 100B de la dalle fonctionnalisée 100. Sa face supérieure 100A est avantageusement plane.
La dalle fonctionnalisée 100 comporte par exemple un ensemble de fonctionnalisation électrique qui permet de conférer à la dalle, une fonction électrique de type générateur d'énergie électrique ou/et une fonction électrique de type récepteur d'énergie électrique (c'est-à-dire consommateur), par exemple un récepteur de signal électrique telle qu’une antenne.
Comme le montrent les figures 3 et 6, la structure fonctionnalisée 1 ; 3 peut comporter plusieurs dalles fonctionnalisées 100. Ces différentes dalles fonctionnalisées 100 sont par exemple fixées entre elles par l’intermédiaire d’éléments 105 positionnés dans les interstices présents entre deux dalles fonctionnalisées 100 adjacentes.
La pluralité de canaux de circulation d’air comprend un canal supérieur 24a situé au-dessus de tous les autres canaux de circulation 24, un canal inférieur 24b situé au-dessous de tous les autres canaux de circulation 24, et au moins un canal intermédiaire 24c situé verticalement entre le canal supérieur 24a et le canal inférieur 24b.
L’entrée du canal supérieur 24a correspond à ladite entrée générale de gaz 30, et elle est, et la sortie du canal supérieur 24a est connectée à l’entrée du canal intermédiaire 24c juste au-dessous, via l’un des déflecteurs 28.
L’entrée du canal inférieur 24b est connectée à la sortie du canal intermédiaire 24c juste au-dessus via l’un des déflecteurs 28, et la sortie du canal inférieur 24c correspond à la sortie générale d’air 32.
Chaque canal intermédiaire 24c a son entrée connectée à la sortie du canal, supérieur 24a ou intermédiaire 24c, juste au-dessus, et sa sortie connectée à l’entrée du canal, intermédiaire 34c ou inférieur 24b, juste en dessous.
Chaque élément tubulaire 20 passe dans chaque canal de circulation 24. Ainsi, chaque élément tubulaire 20 passe dans le gaz chaud autant de fois qu’il y a de canaux de circulation.