INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le joint 63 lui délimite la sortie du logement d’admission d’air, et limite le flux d’air rejoignant le circuit de purge 81.
Par exemple, le joint 62 peut être localisé sous l’embouchure d’admission d’air, tandis que le joint 63 peut être localisé sous le premier distributeur de la turbine haute pression 701.
MODULE POUR UN SYSTÈME D’ALIMENTATION EN DIHYDROGÈNE POUR UN MOTEUR D’AÉRONEF La présente invention concerne un module pour un système d’alimentation en dihydrogène pour un moteur d’aéronef, un système d’alimentation comprenant au moins deux tels modules, un aéronef comportant un tel module, ainsi qu’un aéronef comportant un tel système d’alimentation.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Afin de réduire les émissions de dioxyde de carbone (CO 2 ) des moteurs d’aéronef, il est connu d’utiliser le dihydrogène comme carburant. L’aéronef comporte alors un réservoir de dihydrogène, et au moins un moteur alimenté par ledit dihydrogène grâce à des canalisations qui courent dans l’aéronef, entre le réservoir et chaque moteur et sur lesquelles des pompes, des réchauffeurs et des vannes sont installés.
La sécurité doit être assurée si un incident intervient sur la ligne d’alimentation entre le réservoir et le moteur. Pour cela, il est connu de mettre en place différents systèmes de sécurité.
Bien qu’un tel arrangement soit performant lorsqu’un seul incident intervient sur la ligne d’alimentation, il est nécessaire de prévoir un arrangement qui assure la sécurité lorsqu’un deuxième incident intervient sur la même ligne d’approvisionnement.
Un objet de la présente invention est de proposer un module pour un système d’alimentation en dihydrogène pour un moteur d’un aéronef, où ledit module permet d’assurer une sécurité renforcée en cas d’incident.
Dans un mode de réalisation particulier, les substituants R 1 et R 2 peuvent représenter, indépendamment l’un de l’autre, un groupe alkyle, de préférence linéaire, en C 1 à C 50 ; en particulier en C 5 à C 30 , notamment en C 8 à C 25 , et plus particulièrement en C 10 à C 20 , par exemple en C 18 .
Lorsque n1 vaut 2 ou n2 vaut 2, les groupements R 1 ou R 2 , portés par le même cycle, peuvent être identiques ou différents. De préférence, ils sont identiques.
Lorsque n1 vaut 1 ou 2 et n2 vaut 1 ou 2, les groupements R 1 et R 2 portés par chacun des cycles du composé spiroboronate peuvent être identiques ou différents. De préférence, ils sont identiques.
Selon un mode de réalisation particulier, le composé spiroboronate obtenu à l’issue de l’étape (i) est de formule (I) précitée, dans laquelle : n1 vaut 1 ou 2 ; n2 vaut 1 ou 2 ; et les groupements R 1 et R 2 , identiques, représentent des groupes alkyles, de préférence linéaires, en C 1 à C 50 , en particulier en C 5 à C 30 , notamment en C 8 à C 25 , et plus particulièrement en C 10 à C 20 , par exemple en C 18 .
Acide hydroxybenzoïque Comme mentionné précédemment, un procédé de synthèse selon l’invention met en œuvre au moins un acide hydroxybenzoïque optionnellement substitué par au moins un groupement hydrocarboné.
Selon un mode de réalisation, un procédé de synthèse selon l’invention met en œuvre un mélange d’au moins deux acides hydroxybenzoïques optionnellement substitués par au moins un groupement hydrocarboné distincts.
Au sens de l’invention, un acide hydroxybenzoïque optionnellement substitué par au moins un groupement hydrocarboné entend désigner tout composé de formule (II) suivante :
dans laquelle R est tel que défini précédemment pour R 1 et R 2 des composés spiroboronates de formule (I), et n est tel que défini précédemment pour n1 et n2.
Lorsqu’il est présent, le groupement R et la fonction hydroxyle peuvent être en position ortho, meta ou para par rapport à la fonction acide carboxylique, et l’un par rapport à l’autre.
Selon un mode de réalisation, l’acide hydroxybenzoïque optionnellement substitué est choisi parmi l’acide salicylique et ses dérivés, de formule (IIa) suivante :
dans laquelle n vaut 0, 1 ou 2 ; et R représente un groupement hydrocarboné comprenant de 1 à 50 atomes de carbone, en particulier de 5 à 25 atomes de carbone, et plus particulièrement de 10 à 20 atomes de carbone.
Ainsi, selon un mode de réalisation, un procédé de synthèse d’un composé aminospiroboronate selon l’invention comprend (i) au moins un étape de réaction entre : - au moins un composé choisi parmi l’acide salicylique et ses dérivés, de formule (IIa) suivante :
Notamment dans le cas de jus sucrés de type 2G issus du prétraitement de la biomasse lignocellulosique, on observe pour la majorité des biomasses lignocellulosiques, dans le jus sucré, une proportion de sucres en C5 supérieure à celle des sucres en C6. Par jus sucré, on entend que des sucres sont libérés par le prétraitement, et qu’ils peuvent être solubilisés en mélangeant la biomasse prétraitée avec de l’eau par exemple. Les sucres du jus sucré, comme vu plus haut, sont majoritairement, voire exclusivement, des sucres en C5 et en C6. De fait, ils peuvent se retrouver sous trois formes différentes : - sous une forme polymérique, avec un degré de polymérisation élevé, supérieur à 6, c’est-à-dire qu’ils n’ont pas été convertis, ils sont insolubles dans l’eau, c’est le cas de la cellulose, - sous une forme monomérique, ils sont solubles dans l’eau - sous une forme oligomérique, c’est-à-dire que les sucres sont sous une forme polymérique, mais avec un degré de polymérisation bas, entre 2 et 6, ils sont également solubles dans l’eau. Cela signifie que, après prétraitement de la biomasse, et après avoir opéré une séparation solide/liquide de la biomasse ainsi traitée, la fraction liquide obtenue est un jus sucré avec des sucres sous forme monomérique et oligomérique. Les sucres sous forme polymérique , insolubles, se retrouvent, eux, dans la fraction solide.
La proportion de sucres en C5 par rapport aux sucres en C6, et la proportion, pour chacun de ces types de sucres de la forme oligomérique par rapport à la forme monomérique sont variables, notamment selon la nature de la biomasse (paille, bois …), selon le type et la sévérité du prétraitement, selon les conditions de lavage quand il y a lavage etc… Mais dans la plupart des cas de figures, il y a bien dans les jus sucrés une teneur non négligeable de sucres sous forme oligomérique.
Or la présence de ces sucres sous forme oligomérique peut s’avérer préjudiciable, quelle que soit l’application visée pour ces jus sucrés. En effet, quand on vise la conversion de ces jus sucrés en d’autres composés, que ce soit par conversion chimique ou biochimique (fermentation par exemple), les sucres sous forme monomérique sont plus réactifs que les sucres sous forme oligomérique. Et s’il existe des débouchés pour des jus sucrés tels quels, sans conversion ultérieure, ceux-ci doivent généralement respecter des spécifications de données, incluant une teneur en sucre monomérique élevée.
Il existe donc un besoin pour améliorer la qualité de ces jus sucrés, et notamment pour en augmenter la teneur en sucre(s)s sous forme monomérique ou en diminuer la teneur en sucre(s) sous forme oligomérique.
L’invention a donc pour but d’obtenir des jus sucrés à haute teneur en sucres sous forme monomérique. Elle a également pour but d’intégrer cette obtention de sucres à haute teneur en sucres sous forme monomérique dans une ligne de production de sucre ou d’alcool à partir de biomasse lignocellulosique, afin d’en améliorer le fonctionnement ou les performances, notamment de façon à obtenir une qualité supérieure de jus sucré dans le cas d’une production de sucre, et/ou de façon à obtenir un taux de conversion en alcool supérieur dans le cas d’une production d’alcool et/ou de façon à obtenir un procédé plus économe en utilités ou en énergie..
L’invention a tout d’abord pour objet un procédé de traitement d’une biomasse lignocellulosique, ledit procédé comprenant - a) une étape de prétraitement de la biomasse, comprenant une cuisson de la biomasse, éventuellement accompagnée d’une explosion à la vapeur, pour obtenir une biomasse prétraitée - b) une première étape de séparation solide/liquide de tout ou partie de la biomasse prétraitée obtenue à l’étape a) en une première fraction solide de biomasse prétraitée et une première fraction liquide comprenant un mélange de composés, notamment en phase aqueuse, comprenant des sucres C5 avec 5 carbones et des sucres C6 avec 6 carbones, lesdits sucres C5 et/ou lesdits sucres C6 étant pour partie sous forme monomérique et pour partie sous forme oligomérique - c) une première étape d’hydrolyse enzymatique de la première fraction solide de biomasse prétraitée obtenue à l’étape b), pour obtenir un hydrolysat sous forme de sucre(s), dont des sucres C6 avec 6 carbones, - d) une étape de traitement de ladite première fraction liquide obtenue à l’étape b) par hydrolyse en condition acide et/ou par une deuxième hydrolyse enzymatique, afin d’obtenir une première fraction liquide traitée qui est enrichie en sucres C5 sous forme monomérique et/ou en sucres C6 sous forme monomérique et appauvrie en sucres C5 sous forme oligomérique et/ou en sucres C6 sous forme oligomérique.
On désignera par soucis de concision, dans le présent texte, les sucres avec 5 carbones par sucres C5, et les sucres avec 6 carbones par sucres C6, et la première fraction liquide à traiter selon l’invention dans l’étape d) pourra aussi être désignée, par soucis de concision , parle terme « jus » ou « jus sucré » ou « jus initial » : Il s’agit d’un mélange de composés dont des sucres en C5 et C6 en phase aqueuse et solubles dans l’eau.
De façon générale dans le présent texte, sauf mention expresse contraire, toutes les fractions liquides sont aqueuses.
Au sens de l’invention, on comprend par « appauvri » le fait que la concentration (ou la teneur) du sucre oligomérique considéré dans le mélange diminue du fait du traitement et par « enrichi », a contrario, le fait que la concentration du sucre monomérique dans le mélange augmente du fait du traitement.
Au sens de l’invention, on comprend par « sucres » de façon générique des sucres qui peuvent être à la fois sous leur forme monomérique et sous forme oligomérique, sauf s’il en est spécifié autrement.
L’invention a ainsi mis au point et intégré dans un procédé de conversion de biomasse un traitement d’un jus sucré qui va transformer au moins une partie des sucres sous forme oligomérique en sucres sous forme monomérique, par une hydrolyse acide de préférence à chaud, ou par une hydrolyse enzymatique.
L’invention a donc mis au point un traitement par hydrolyse qui va transformer au moins une partie des sucres sous forme oligomérique en sucres sous forme monomérique. Ce qui est très avantageux, c’est qu’on parvient ainsi à réduire/supprimer les composés indésirables, à savoir les sucres sous forme oligomérique, pour les convertir en sucres sous forme monomérique, qui sont les produits recherchés : il ne s’agit pas simplement de les retirer du jus sucré initial, mais de les convertir à la forme recherchée.
Et cette hydrolyse se décline en hydrolyse chimique, avec des conditions acides de préférence à chaud, ou biochimique, avec des enzymes. Elles peuvent bien sûr être cumulées mais une seule opération d’hydrolyse s’est avérée tout-à-fait suffisante pour obtenir des résultats probants :
Le rendement de conversion des oligomères en monomères obtenu avec le traitement selon l’invention, quel que soit le type d’hydrolyse chimique ou biochimique choisi, peut en effet aller jusqu’à 50% et plus.
Dans certains modes de réalisation, l’étape (a2) peut être réalisée en plaçant le milieu réactionnel directement obtenu à l’issue de l’étape (a1), à une pression P inférieure ou égale à la pression atmosphérique et à une température T supérieure à la température du point eutectique du milieu réactionnel telle que mesurée à la pression P et inférieure à la température du point de congélation du milieu réactionnel telle que mesurée à la pression P, de préférence pendant une durée d’au moins 1 heure. Les hydrogels à base de polysaccharide réticulé préparés par un tel procédé sont hautement biocompatibles. En effet, les polysaccharides réticulés peuvent être préparés avec des quantités moindres d’agent réticulant, par exemples des quantités allant de 0,001 à 0,02 moles pour 1 moles d’unité de répétition du polysaccharide.
La température du point eutectique du milieu réactionnel désigne la température en dessous de laquelle le mélange des composants du milieu réactionnel passe d’un état congelé (coexistence de phases liquides et solides) à un état complètement solide, c’est-à-dire un état dans lequel tous les composants du mélange sont sous forme solide. Le point de congélation et le point eutectique d’un mélange dépendent de la pression à laquelle le mélange est soumis donc le point de congélation et le point eutectique sont mesurés à la pression P.
La pression P est de préférence, la pression atmosphérique. La « pression atmosphérique » est la pression qu'exerce l’air constituant l’atmosphère sur une surface quelconque en contact avec elle. Elle varie en fonction de l’altitude. A une altitude de 0m, la pression moyenne atmosphérique est de 101 325 Pa. De préférence, la pression P est la pression atmosphérique et la température T est supérieure ou égale à -55°C et inférieure ou égale à -5°C, de préférence T varie de -35°C à -10°C ou est d’environ -20°C.
De préférence, lors de l’étape (a2) de réticulation, lorsque la température T est supérieure ou égale à -55°C et inférieure ou égale à -5°C le milieu réactionnel obtenu à l’issue de l’étape (1) est placé pendant une durée d’au moins 1 heure, de préférence d’au moins 3 heures, de préférence d’au moins 72 heures, de préférence d’au plus 27 semaines. De préférence, l’étape (a2) de réticulation est conduite pendant une durée allant de 2 à 25 semaines, de préférence allant de 2 à 20 semaines ou 2 à 17 semaines, de manière encore plus préférée de 3 à 8 semaines ou 4 à 7 semaines et à la température T, à la pression P.
A l’issue de l’étape (a2), le polysaccharide réticulé se présente typiquement sous forme de gel. Ce gel est généralement directement engagé dans la suite du procédé de l’invention (étape (1)).
Les polysaccharides réticulés et/non réticulés décrits précédemment sont utiles pour la mise en œuvre des procédés de l’invention et ainsi préparer des hydrogels comprenant un polysaccharide réticulé et/ou non réticulé. Le polysaccharide réticulé, ou non réticulé, ou leur mélange, va constituer le réseau de polymères de l’hydrogel. L’hydrogel comprenant un polysaccharide réticulé, ou non réticulé, ou leur mélange peut ainsi être dit être à base d’un polysaccharide réticulé, ou d’un polysaccharide non réticulé, ou de leur mélange. Un hydrogel comprenant, comme seul polysaccharide, un polysaccharide non réticulé, est préparé à partir d’un polysaccharide non réticulé. Un hydrogel comprenant, comme seul polysaccharide, un polysaccharide réticulé, est préparé à partir d’un polysaccharide réticulé. Lorsque l’hydrogel comprend le mélange d’un polysaccharide réticulé et non réticulé, l’hydrogel est préparé à partir d’un polysaccharide réticulé et d’un polysaccharide non réticulé. Le polysaccharide non réticulé est typiquement ajouté au polysaccharide réticulé au cours de la préparation de l’hydrogel.
Préparation de l’hydrogel (étape (1)) Le procédé de la présente invention selon la méthode 1 comprend la préparation d’un hydrogel comprenant un polysaccharide réticulé et/ou non réticulé.
La préparation de l’hydrogel comprend les étapes suivantes :
- mise en contact du polysaccharide réticulé et/ou non réticulé avec une solution physiologique saline, de préférence tamponnée, la solution physiologique saline, de préférence tamponnée, comprenant des sels de phosphate ou de carbonate ou de sulfate ou leurs mélanges ;
- addition d’ions zinc et citrates au polysaccharide réticulé et/ou non réticulé dans un ratio molaire ions citrates / ions zinc allant de 1 à 20 et en une quantité suffisante pour atteindre une concentration en ions citrates d’au moins 0,1 mM dans l’hydrogel et une concentration en ions zinc d’au plus 20 mM dans l’hydrogel,
à la condition que l’addition des ions zinc ne soit pas réalisée avant l’addition des ions citrates lorsque la mise en contact du polysaccharide réticulé et/ou non réticulé avec la solution physiologique saline, de préférence tamponnée, est réalisée avant l’addition des ions citrates.
Lorsque la solution physiologique saline est tamponnée, elle est taponnée par des sels de phosphate et/ou carbonate et/ou sulfate présente généralement un pH physiologique (6,8-7,8). Généralement, la solution physiologique saline tamponnée est une solution physiologique saline tamponnée comprenant des sels de phosphate, de préférence la solution physiologique saline tamponnée peut être un tampon phosphate. Le tampon phosphate peut être un tampon PBS avec un pH autour du pH physiologique (6,8-7,8) (CAS No: 7647-14-5, 7447-40-7). Préférentiellement, le tampon est un tampon phosphate, particulièrement un tampon de solution saline de NaH 2 PO 4 /Na 2 HPO 4 ou de KH 2 PO 4 /K 2 HPO 4 .
Lors de la préparation d’un hydrogel, la mise en contact du polysaccharide réticulé et/ou non réticulé avec une solution physiologique saline, de préférence tamponnée, comprenant des sels de phosphate ou de carbonate ou de sulfate ou leurs mélanges peut se produire à différentes étapes. Par exemple, la mise en contact du polysaccharide réticulé et/ou non réticulé avec la solution physiologique saline, de préférence tamponnée, peut se produire au moment de l’ajustement de la concentration en polysaccharide réticulé et/ou non réticulé dans l’hydrogel préparé. Cette étape est communément désignée « dilution ». Ainsi, lors de la préparation de l’hydrogel, une solution physiologique saline, de préférence tamponnée, comprenant des sels de phosphate ou de carbonate ou de sulfate ou leurs mélanges est typiquement ajoutée lors de la dilution. De manière alternative ou complémentaire, la mise en contact du polysaccharide réticulé et/ou non réticulé avec la solution physiologique saline, de préférence tamponnée, peut se produire au moment de l’ajustement du pH ou encore au moment de l’addition d’un ou plusieurs composants additionnels (voir ci-après).
- une position active dans laquelle, par coopération de forme avec un bras solidaire du montant fixe, il est apte à empêcher le déplacement de la porte au-delà de sa position entrebâillée, et
- une position rétractée dans laquelle il autorise le déplacement de la porte jusqu’à sa position ouverte,
dans lequel le coulisseau comporte une denture et le bandeau de porte comporte un actionneur apte à déplacer automatiquement, en réponse à une commande de déblocage, le coulisseau de sa position active vers sa position rétractée lorsque la porte est dans sa position fermée, cet actionneur comportant à cet effet :
- une roue partiellement dentée entraînée en rotation par le moteur, cette roue partiellement dentée comportant sur sa périphérie :
- une portion dentée apte à venir s’engrener avec la denture du coulisseau pour le déplacer, le long de l’axe de coulissement, depuis sa position active jusqu’à sa position rétractée, et
- une portion dépourvue de dent qui, lorsqu’elle se trouve en vis-à-vis de la denture du coulisseau, désolidarise la roue et le coulisseau pour autoriser le déplacement manuel du coulisseau sans entraîner en rotation la roue.
Les modes de réalisation de ce bandeau de porte peuvent comporter une unité centrale électronique configurée pour, en réponse à la réception d’une commande de déverrouillage, commander le système d’actionnement pour déplacer le mécanisme à pêne de son état saillant vers son état escamoté, cette unité centrale comportant un module de commande apte, en réponse à la réception de la commande de déblocage, à commander l’actionneur pour qu’il déplace automatiquement le coulisseau de sa position active vers sa position rétractée.
- les figures 3 et 4 sont des vues, en perspective, d’un bras d’un entrebâilleur utilisé dans le système de la , dans des positions, respectivement, pliée et dépliée,
- la est une illustration schématique, partiellement en coupe verticale, d’un entrebâilleur du système de la ,
- la est une illustration schématique, en perspective, de l’entrebâilleur de la ,
- la est une illustration schématique, en perspective, d’un coulisseau et d’un actionneur de l’entrebâilleur de la ,
- la est une illustration schématique, en perspective, de l’actionneur de la ,
Joint d’étanchéité pour une turbomachine d’aéronef La présente divulgation se rapporte à un joint annulaire d’étanchéité, tel qu’un joint annulaire d’étanchéité hydrostatique. Le présent document concerne également un ensemble comprenant un tel joint ainsi qu’une turbine ou une turbomachine comprenant un tel joint.
Chaque condition est testée en triplicats (n=3). Les valeurs sont exprimées en moyenne de procollagène de type I en ng/mL +/- écart type. Pour chaque condition, les pourcentages d’effet ont été calculés comme suit:
L’analyse statistique a été réalisée par un test Student à un facteur et un seuil de significativité fixé à 5%, en comparant les conditions deux à deux. Une différence entre l’efficacité de deux produits a été considérée significative si p < 0,05.
Comme montré dans le tableau ci-dessous, l'extrait de Himanthalia elongata selon l'invention (EHE) augmente la sécrétion de procollagène de type I de +42%* lorsque les fibroblastes sont co-cultivés avec des adipocytes.
Pro-collagène type I (ng/mL) Moyenne +/- écart type % effet vs condition non traitée condition non traitée 362 +/- 93 Extrait d’ Himanthalia Elongata selon l’invention 0,01% (EHE) 514 +/- 64 +42%* 1,3-propanediol à 0,01% 396 +/- 42 +9%
L'extrait de Himanthalia elongata selon l'invention (EHE) augmente la rigidité de la jonction dermo-hypodermique. Il stimule également la sécrétion de procollagène de type I dans un modèle de co-culture fibroblaste/adipocyte. Les propriétés mécaniques de la peau humaine sont renforcées, la peau est plus ferme et l’affaissement cutané est réduit.
Dispositif de calibration des capteurs d’un appareil de délivrance de NO L’invention concerne un dispositif de calibration pour calibrer les moyens de mesure d’un appareil de délivrance de NO, en particulier les capteurs de NO, O 2 et NO 2 dudit appareil de délivrance de NO.
Pour mettre en œuvre une thérapie par NO inhalé, on utilise classiquement une installation de fourniture de gaz, aussi appelée installation d’administration de NO, comprenant un appareil de délivrance de NO, un ventilateur médical, c'est-à-dire un appareil d’assistance respiratoire, et un circuit patient.
L’appareil de délivrance de NO permet d’injecter un mélange gazeux à base de NO, typiquement un mélange NO/azote, dans le circuit patient alimenté par ailleurs en un flux gazeux contenant de l’oxygène (environ 21% vol.), tel de l’air ou un mélange oxygène/azote, fourni par le ventilateur médical.
Le circuit patient comprend en général un ou plusieurs conduits flexibles reliés fluidiquement à une interface respiratoire, telle une sonde d’intubation trachéale ou analogue, servant à délivrer au patient à traiter, une dose donnée de NO, c'est-à-dire une posologie.
Une telle installation de fourniture de gaz est décrite par exemple par EP3821929
Ce type d’installation est utilisé en milieu hospitalier pour administrer le traitement par NOi et ainsi soigner les patients ayant besoin d’inhaler du NO pour traiter leur hypertension artérielle pulmonaire.
Afin de s’assurer que le mélange gazeux administré au patient contient les proportions désirées de NO et d’oxygène mais, à l’inverse, ne contient pas ou peu de NO 2 , il convient de prélever régulièrement des échantillons gazeux dans le circuit patient, typiquement à proximité de l’interface respiratoire, et de les analyser.
- un transducteur apte à transformer ce déplacement de la lamelle en un signal électrique représentatif de la position angulaire de la portion dépourvue de dent par rapport à la denture du coulisseau.
- le coulisseau s’étend, le long de l’axe de coulissement, depuis une extrémité proximale jusqu’à une extrémité distale apte à venir directement en prise mécaniquement avec le bras pour, par coopération de forme, empêcher le déplacement de la porte au-delà de sa position entrebâillée, l’extrémité distale comportant à cet effet un renflement, et