INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’origine botanique des molécules d’amidon qui peuvent être utilisées dans la présente invention peut être des céréales ou des tubercules. Ainsi, les amidons sont choisis, par exemple, parmi amidon de maïs, amidon de riz, amidon de manioc, amidon d'orge, amidon de pomme de terre, amidon de blé, amidon de sorgho et amidon de pois.
Parmi les esters de cellulose figurent les esters minéraux de cellulose (nitrates, sulfates, phosphates, etc. de cellulose), les esters organiques de cellulose (monoacétates, triacétates, amidopropionates, acétobutyrates, acétopropionates et acétotrimellitates, etc. de cellulose) et les esters organiques/minéraux mixtes de cellulose, tels que les sulfates d'acétobutyrate de cellulose et les sulfates acétopropionate de cellulose. Parmi les éthers d'ester de cellulose, on peut citer les phtalates d'hydroxypropylméthylcellulose et les sulfates d'éthylcellulose.
Parmi les polymères associatifs amphotères qui peuvent être utilisés pour la présente invention, ceux qui sont préférés sont les terpolymères d’acide acrylique/chlorure de (méth)acrylamidopropyltriméthylammonium/méthacrylate de stéaryle.
Les polymères associatifs de type non ionique qui peuvent être utilisés pour la présente invention sont préférentiellement choisis parmi :
(a) les copolymères de vinylpyrrolidone et de monomères hydrophobes à chaîne grasse, dont les exemples qui peuvent être cités comportent :
- les produits Antaron V216® ou Ganex V216® (copolymère vinylpyrrolidone/hexadécène), vendus par la société ISP,
- les produits Antaron V220® ou Ganex V220® (copolymère vinylpyrrolidone/éicosène), vendus par la société ISP,
(b) Les copolymères de méthacrylates ou acrylates d’alkyle en C 1 -C 6 et de monomères amphiphiles comprenant au moins une chaîne grasse, par exemple le copolymère d’acrylate de méthyle oxyéthyléné/acrylate de stéaryle vendu par la société Goldschmidt sous le nom ANTIL 208® ;
(c) Les copolymères de méthacrylates ou acrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comprenant au moins une chaîne grasse, par exemple le copolymère de méthacrylate de polyéthylène glycol/méthacrylate de lauryle,
(d) Les polyuréthane polyéthers comprenant dans leur chaîne à la fois des blocs hydrophiles habituellement de nature polyoxyéthylénée et des blocs hydrophobes, qui peuvent être des séquences aliphatiques seules et/ou des séquences cycloaliphatiques et/ou aromatiques ;
(e) les polymères avec un squelette éther aminoplastique contenant au moins une chaîne grasse, tels que les composés Pure Thix® vendus par la société Sud-Chemie ;
(f) les celluloses ou leurs dérivés, modifiés par des groupes comprenant au moins une chaîne grasse, tels que les groupes alkyle, arylalkyle ou alkylaryle ou leurs mélanges dans laquelle les groupes alkyle sont en C 8 , et en particulier :
* les alkylhydroxyéthylcelluloses non ioniques telles que les produits Natrosol Plus Grade 330 CS et Polysurf 67 (alkyle en C 16 ) vendus par la société Aqualon ;
* les nonoxynylhydroxyéthylcelluloses non ioniques telles que le produit Amercell HM-1500 vendu par la société Amerchol ;
* les alkylcelluloses non ioniques telles que le produit Bermocoll EHM 100 vendu par la société Berol Nobel ;
Exemples Exemple 1 : Dispersions de graphène dans diverses matrices visqueuses aqueuses et mesure des paramètres de contrôle qualité
Dans cet exemple, la stabilité de trois types de dispersions sont comparés en fonction de la viscosité de la matrice utilisée. Les trois dispersions utilisées dans cet exemple sont les suivantes : - Condition (A) : une dispersion liquide de graphène comprenant une matrice aqueuse exempte d’agent visqueux (Hors invention) ; - Condition (B) : une dispersion liquide de graphène comprenant une matrice visqueuse aqueuse et un agent de viscosité de type polymère acrylique à 0,5% en poids du poids total de la dispersion, ladite dispersion étant obtenu par le procédé selon l’invention, et - Condition (C) : une dispersion liquide de graphène comprenant une matrice visqueuse aqueuse et un agent de viscosité de type polyéther à 30% en poids du poids total de la dispersion, ladite dispersion étant obtenu par le procédé selon l’invention.
Procédé d’obtention des dispersions liquides de graphène :
Les dispersions liquides de graphène décrites dans cet exemple sont obtenues par la mise en œuvre d’un procédé selon l’invention comprend les étapes suivantes sous atmosphère inerte : - Mélange de 1.77 g de graphite avec 0.73 g de potassium à 150°C pendant 5h ; - Le sel de KC8 obtenu est placé dans un réacteur en verre avec 500mL de THF et agité à un cisaillement de 50s-1 pendant 140h ; - Le sel non exfolié est éliminé par sédimentation puis centrifugation. - La solution de graphènure obtenue exempte d’agrégat est oxydée à l'air synthétique à un débit de 0.1L/min puis mélangée immédiatement à la matrice correspondante dans un ratio de 4 :1 ; - Le THF est éliminé par évaporation afin d'obtenir une dispersion liquide de graphène.
Etude de la viscosité :
La montre la viscosité dynamique des dispersions liquides de graphène. Les matrices contenant un agent visqueux présentent une viscosité de 1 mPa.s, 6mPa.s et 10mPa.s pour la dispersion contenant uniquement de l’eau, contenant 0.5% massique d’un agent visqueux de type polymère acrylique et contenant 30% massique d’un agent visqueux de type polyéther respectivement. Par ailleurs, cette viscosité est stable dans le temps, notamment après 7 jours.
Observation macroscopique à J+1 et J+ 7 :
Visuellement, les dispersions produites sont de couleur grises ( ), la dispersion à 1mPa.s correspondant à la condition (A) présente des agrégats de graphène visibles à l’œil tandis que les autres dispersions sont homogènes, sans agrégat visibles. Les résultats observés à J+7 sont identiques.
Spectroscopie UV-visible :
L’analyse en spectroscopie UV-visible représenté à la confirme ce constat avec une absorbance constante pour les dispersions à 6 et 10mPa.s tandis que l’absorbance diminue au cours du temps pour la dispersion à 1mPa.s, preuve de la déstabilisation de l’échantillon. En d’autres termes, la dispersion de la condition (A) n’est pas stable dans le temps. La illustre ainsi l’apparition d’agrégat avec le temps dans la condition (A). La montre quant à elle que toutes les dispersions présentent un pic à 269 nm et une absence de pic à 230nm ce qui confirme la présence de graphène en dispersion et non d’oxyde de graphène.
Spectroscopie Raman :
La spectroscopie Raman confirme la présence de graphène de qualité avec : - un ratio d’intensité pic D / intensité pic G inférieur à 1,5 ; et - un ratio d’intensité pic 2D / intensité G supérieur à 1. - un pic D présentant une largeur à mi-hauteur inférieur à 33 cm-1 - un pic 2D présentant une largeur à mi-hauteur inférieur à 55cm-1, préférentiellement inférieur à 50cm-1.
La spectroscopie Raman ( ) confirme la présence de graphène de qualité dans les 3 conditions. En effet, après soustraction du signal de l’eau. On peut voir les bandes caractéristiques d’une signature graphitique : la bande G (à 1580 cm-1), la bande 2D (2685 cm-1) et la bande D (1350 cm-1) pour le graphène.
L’évaluation de la largeur de la bande 2D et des rapports de l’intensité des bandes 2D/G et D/G permettent de caractériser le nombre de couches de graphène et le niveau de désordre et de défauts au sein des feuillets.
Procédé de solubilisation du graphite La présente invention se rapporte au domaine technique de la solubilisation du graphite. L’invention a en particulier pour objet un procédé de solubilisation du graphite, une dispersion aqueuse de graphène ainsi que ses utilisations.
Etat de l’art Le carbone, base de toutes les molécules organiques, est un constituant fondamental de toutes les formes de vie connues à ce jour. Considéré comme un des éléments les plus abondants de l’univers, le carbone présente plusieurs formes allotropiques telles que le graphite et le diamant.
Par exemple, le signal sig indique, par son bit b1, que l'interrupteur IT1 doit être commuté à l'état passant si le signal OCP1 indique que cet interrupteur IT1 doit être commuté à l'état passant et/ou si le signal ODP indique que la dérivée de la tension V2 a dépassé le seuil, le signal sig indiquant en outre, par son bit b2, que l'interrupteur IT2 doit être commuté à l'état passant si le signal OCP2 indique que cet interrupteur IT2 doit être commuté à l'état passant et/ou si le signal ODP indique que la dérivée de la tension V2 a dépassé le seuil.
A titre d'exemple, le circuit DER comprend la sortie 214 et le circuit COMP1 (non représenté en ) qui fournit le signal I/D à cette sortie 214. A titre d'exemple, ce signal I/D est fourni au circuit µC. Par exemple, le circuit µC a une entrée 312 couplée, de préférence connectée, à la sortie 214 du circuit DER.
Bien que dans cet exemple le dispositif 3 ne comprennent pas les éléments capacitifs C1', C2' et C3', cela peut être le cas dans d'autres exemples non illustrés.
Dans le dispositif 3 ci-dessus, le circuit DER et le circuit CMD sont représentés comme des circuits externes aux circuit CS. Toutefois, dans d'autres exemples non illustrés, les circuits CS, DER et CMD peuvent être mis en œuvre dans un même circuit global, par exemple un circuit d'une puce de circuit intégré. Dans ce cas, la connexion des circuits CMD, DER et CS à l'intérieur de ce circuit global est similaire à ce qui a été décrit précédemment. En outre, chaque entrée, respectivement sortie, des circuits CMD, CS et DER couplée ou connectée à un élément extérieur à ce circuit global constitue alors également une entrée, respectivement une sortie, du circuit global, étant entendu que lorsque au moins deux des circuits CMD, DER et CS ont des entrées, respectivement des sorties, couplées ou connectées à un même élément extérieur au circuit global, ce dernier ne comprend qu'une entrée, respectivement sortie, correspondante. A titre d'exemple, en reprenant l'exemple de dispositif 3 tel qu'il est illustré en , et en considérant que les circuits CMD, DER et CS font partie d'un même circuit global, ce circuit global aura des entrées correspondant aux entrées 106, 108, 136, 118 et 130 du circuit CS et à l'entrée 212 du circuit DER, et des sorties correspondant aux sorties 206, 214, 216 du circuit DER, à la sortie 304 du circuit CMD, et aux sorties 110 et 140 du circuit CS.
Dans l'exemple de dispositif 3 décrit ci-dessus, la résistance R comprend trois résistances en série. Toutefois, la personne du métier sera en mesure d'adapter la description faite ci-dessus au cas où la résistance R comprend uniquement deux résistances en série, ou, à l'inverse, quatre résistances en série ou plus.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, comme cela a déjà été indiqué précédemment, l'utilisation du circuit DER ne se limite pas à une mise en œuvre dans le dispositif 3, et, plus largement, à la mesure de la dérivée d''une tension V3 représentative de la valeur d'un courant I.
Pour ce faire, l’invention se rapporte ainsi, dans son acception la plus large, à un procédé mis en œuvre dans un système comprenant un ensemble formé comme un assemblage d’une pluralité de N modules (M(k)) de stockage d’énergie électrique, chaque module comprenant une borne positive et une borne négative, les modules étant raccordés les uns aux autres en série par des liaisons vissées, le système comprenant des capteurs pour déterminer une température notée TPos(k) régnant à l’endroit de chacune des bornes positives des modules (M(k)), et une température notée TNeg(k) régnant à l’endroit de chacune des bornes négatives des modules (M(k)), le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’acquisition récurrente de valeurs de températures TPos(k) et TNeg(k) pour chaque module M(k) de rang k, et en ce qu’il génère une alerte dans le cas où l’une conditions suivantes [C1] ou [C2] devient vraie : [C1] : (TPos(k) – TNeg(k)) > SL1 et (TNeg(k+1) - TNeg(k)) > SL2, pour k de 1 à N-1, SL1 étant un premier seuil de température prédéfini, SL2 étant un deuxième seuil de température prédéfini, [C2] : (TNeg(k) – TNPos(k)) > SL1 et (TPos(k-1) - TPos(k)) > SL2, pour k de 2 à N, ladite alerte étant représentative d’un desserrage d’une liaison vissée.
La tête de cale peut être en vue de face en forme de trapèze, de rectangle ou de triangle.
Par « vue de face » , on comprend une vue selon un axe perpendiculaire au plan d’élongation de la cale de maintien.
La cale de maintien peut être en vue de face en forme de « Y » ou de « T ».
La cale de maintien est de préférence en matière plastique.
De préférence, la cale de maintien est monolithique.
Par « monolithique », on entend que la cale de maintien se présente sous forme d’un bloc d’un seul tenant.
De préférence, les cales de maintien sont disposées dans les encoches correspondantes de manière à ce que l’axe d’élongation de la cale de maintien soit orienté radialement, c’est-à-dire en suivant un axe radial du rotor.
En variante, l’axe d’élongation est incliné par rapport à un axe radial du rotor d’un angle s’adaptant au nombre de pôles .
Chaque pôle peut comprendre un corps de pôle s’étendant radialement et sur lequel est entourée la bobine correspondante. Le pôle comporte également une tête de pôle s’étendant selon une direction ortho-radiale.
Avantageusement, la tête de cale présente deux épaulements venant chacun en appui des têtes de pole des premier et deuxième pôles respectivement.
La cale de maintien peut être pleine.
Le corps de rotor comporte une ou plusieurs tôles magnétiques.
Le rotor comporte un nombre de pôles supérieur à 4.
L’invention a encore pour objet une machine électrique comportant un rotor tel que décrit plus haut.
L’invention a encore pour objet un véhicule, notamment véhicule automobile, comportant un rotor selon l’invention et/ou une machine électrique selon l’invention.
Brève description des figures L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemple de mise en œuvre non limitatif de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
La quantité du ou des (c) polyhydroxyacides ou d'un ou de sels de ceux-ci dans la composition selon la présente invention peut être de 5 % en poids ou moins, préférentiellement de 3 % en poids ou moins et plus préférentiellement de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la phase aqueuse de la composition, à condition que la quantité du ou des (b) polyhydroxyacides ou d'un ou de sels de ceux-ci ne soit pas nulle.
La composition selon la présente invention comprend (e) au moins un ester de polyglycéryle d’acide gras. Si deux (e) esters de polyglycéryle d’acide gras ou plus sont utilisés, ils peuvent être identiques ou différents.
Il est préférable que la fraction d’acide gras du (c) ester de polyglycéryle d’acide gras comporte de 4 à 14 atomes de carbone, préférentiellement de 5 à 12 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 6 à 10 atomes de carbone
Si le (c) ester de polyglycéryle d’acide gras a une seule fraction d’acide gras, il est préférable que la fraction d’acide gras comporte de 4 à 14 atomes de carbone, préférentiellement de 5 à 12 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 6 à 10 atomes de carbone.
Si le (c) ester de polyglycéryle d’acide gras a une pluralité de fractions d’acide gras, il est préférable que chacune des fractions d’acide gras comporte de 4 à 14 atomes de carbone, préférentiellement de 5 à 12 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 6 à 10 atomes de carbone.
En d’autres termes, il est préférable que le (c) ester de polyglycéryle d’acide gras ne comporte pas de fraction d’acide gras dérivée d’acides gras à longues chaînes carbonées (comportant plus d’atomes de carbone en C14).
Le (e) ester de polyglycéryle d'acide gras peut être choisi parmi les mono, di et tri esters d'acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, préférentiellement d'acide gras saturé, comportant de 4 à 14 atomes de carbone, préférentiellement de 5 à 12 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 6 à 10 atomes de carbone, tels qu'acide myristique, acide laurique, acide caprique, et acide caprylique.
Il est préférable que le (e) ester de polyglycéryle d'acide gras ait une fraction de polyglycérol dérivée de 2 à 6 glycérols, plus préférentiellement de 4 à 6 glycérols, et encore plus préférentiellement de 5 ou 6 glycérols. En d’autres termes, il est préférable que le (e) ester de polyglycéryle d'acide gras comprenne de 2 à 6 motifs polyglycéryle, plus préférentiellement de 4 à 6 motifs polyglycéryle, et encore plus préférentiellement 5 ou 6 motifs polyglycéryle.
Dans un mode de réalisation particulier le débit de matériau injecté est constamment régulé de sorte à ce que le matériau thermoplastique soit injecté en définissant un front d’injection 48 comme vu plus haut, c’est-à-dire sensiblement parallèle ou perpendiculaire à la direction de polarisation P du rayonnement lumineux L, tout au long de l’injection, dans la zone de recouvrement 20.
Ensemble pour pare-chocs avant de véhicule automobile L’invention concerne l’étanchéité d’un système de pare-chocs de véhicule automobile. L’invention traite du choc piéton au niveau d’une pare-chocs d’un véhicule automobile. L’invention propose un ensemble pour pare-chocs avant de véhicule automobile. L’invention a également pour objet un véhicule automobile.
Un véhicule automobile est conçu en prenant en compte différents types de collisions. Par exemple, le véhicule est adapté afin de protéger les occupants en cas de choc frontal contre un autre véhicule à haute vitesse ; par exemple à au moins 50 km/h. Le véhicule est également adapté afin de réduire d’éventuelles blessures en cas de choc piéton. En particulier, le véhicule automobile présente des absorbeurs de chocs derrière la peau de pare-chocs. Des tels absorbeurs, par exemple en mousse, amortissent un choc en s’écrasant de manière irréversible.
Un absorbeur mousse répond aux exigences de sécurité passive en ce qui concerne un choc contre une jambe de piéton. Toutefois son intégration perturbe la contrainte thermique moteur. En effet, le concept de l’absorbeur mousse laisse passer de l’air qui pénètre par la grille d’entrée d’air du pare-chocs avant. Cet air qui circule de manière aléatoire ne permet pas l’alimentation cible du véhicule, et peut par exemple s’opposer ou freiner les flux de refroidissement.
Le document JP4649620B2 présente un véhicule automobile pensé face à l’éventualité d’un choc contre une jambe de piéton. Le véhicule automobile comprend un système de pare-chocs avec absorbeur d'énergie assemblé à l'avant, et destiné à coopérer avec une traverse de pare-chocs tubulaire. La traverse présent un profil en forme de lettre « B ». La traverse comporte des parois médianes supérieure et inférieure qui définissent un canal au niveau de sa surface frontale.
Le document FR3114551A1 présente un véhicule comportant à l’avant une traverse de pare-chocs s’étendant dans une direction transversale au véhicule, une peau de pare-chocs, une armature de pare-chocs disposée du côté de la peau de pare-chocs orientée vers l’intérieur du véhicule. L’armature comporte une interface de maintien coopérant avec un support fixé à la traverse, l’armature s’appuyant verticalement sur le support par son interface de maintien, de manière à empêcher ladite armature de se déplacer suivant la direction verticale du véhicule et vers le bas du véhicule, tout en laissant libre les déplacements de l’interface de maintien dans une direction longitudinale au véhicule. L’armature fixée à la traverse de pare-chocs s’étend derrière une grille d’entrée d’air de calandre. Ce véhicule permet de réduire les risques de blessure en cas de choc avec un piéton.
Le document EP3296135A1 présente un véhicule automobile muni d'un pare-chocs avant comprenant : une peau extérieure comportant une ouverture, un radiateur, un élément de structure supérieur, un élément de structure inférieur, un obturateur comportant un panneau monté entre le radiateur et la peau extérieure, l'obturateur étant monté avec l'élément de structure supérieur et l'élément de structure inférieur. L'obturateur comprend une patte supérieure et une patte inférieure. Les éléments de structure comprennent respectivement une poutre supérieure et une poutre inférieure. L'obturateur comprend quatre points de rupture, localisés par des réductions d'épaisseur. Ces points de rupture permettent, lorsqu'un choc se produit entre un piéton et le pare-chocs avant, de briser l'obturateur en plusieurs parties. Ainsi, l'obturateur ne fera pas obstacle à la course de la jambe d'un piéton percutant le pare-chocs avant. Ce véhicule offre un compromis entre étanchéité et sécurité. Toutefois, il existe un besoin de gérer différemment les flux d’air dans le pare-chocs avant.
L’invention a pour objectif de répondre à au moins un des problèmes ou inconvénients rencontrés dans l’art antérieur. En particulier, l’invention a pour objectif d’améliorer l’étanchéité sous une armature de maintien d’un pare-chocs de véhicule automobile. L’invention a également pour objectif d’optimiser l’assemblage, l’étanchéité et la sécurité d’un pare-chocs de véhicule automobile muni d’une armature de maintien.
Selon un premier aspect, l’invention propose un ensemble pour pare-chocs avant de véhicule automobile, l’ensemble comprenant : une armature de maintien destinée à maintenir une peau de pare-chocs ; une grille d’entrée d’air sous l’armature de maintien ; une séparation verticale entre la grille d’entrée d’air et l’armature de maintien, une traverse en arrière de la grille d’entrée d’air; remarquable en ce que l’ensemble comprend au moins une paroi d’obturation s’étendant longitudinalement au moins de la traverse à la séparation verticale afin de s’opposer à un flux d’air au niveau de la traverse.
L’invention utilise au moins une paroi d’obturation. Elle apporte une étanchéité entre l’armature de maintien et la traverse. Cet aspect évite certains flux parasites coupant par exemple un flux d’air prélevé via la grille supérieure. Par ailleurs, chaque paroi d’obturation évite la propagation de salissures.
Préférentiellement, la au moins une paroi d’obturation comprend des moyens d’amortissement en avant de la traverse et configurés pour se déformer en cas de choc piéton en absorbant de l’énergie dudit choc piéton.
Préférentiellement, la au moins une paroi d’obturation comprend plusieurs segments longitudinaux qui sont décalés verticalement les uns par rapport aux autres, et/ou les moyens d’amortissement comprennent des zones coudées.
Préférentiellement, la au moins une paroi d’obturation comprend une paroi supérieure s’étendant depuis l’armature de maintien, et une paroi inférieure s’étendant depuis la grille d’entrée d’air.
Préférentiellement, l’ensemble comprend un évidement entre la paroi supérieure, la paroi inférieure, la traverse et la séparation verticale.
Préférentiellement, la paroi inférieure comprend deux tronçons latéraux, la grille d’entrée d’air comprend un pilier central entre les deux tronçons latéraux.
Préférentiellement, l’armature de maintien comprend un bord inférieur, la paroi supérieure étant fixée audit bord inférieur ; la grille d’entrée d’air comprend un cadre, la paroi inférieure étant fixée au-dessus du cadre.
Dans divers modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau de la présente divulgation sont exemptes ou essentiellement exemptes de polymères réticulés de diméthicone. Dans d’autres modes de réalisation, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 1 % en poids de polymères réticulés de diméthicone. Dans des modes de réalisation supplémentaires, la composition perfectrice et raffermissante pour la peau inclut moins de 0,8 % en poids, moins de 0,5 % en poids, moins de 0,1 % en poids, ou moins de 0,05 % en poids de polymères réticulés de diméthicone. Dans d’autres modes de réalisation, les compositions perfectrices et raffermissantes pour la peau incluent facultativement jusqu’à environ 2, 3, ou 5 % en poids de polymères réticulés de diméthicone.