Procédé de préparation d’un tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface, comprenant : (1) la réalisation d’un traitement d’hydroxylation de surface sur le carbonate de cobalt pour obtenir du carbonate de cobalt revêtu d’hydroxyl cobalt ; (2) le mélange d’un sel métallique et d’un agent complexant pour réaliser une réaction de complexation afin d’obtenir un sel métallique complexe ; (3) le mélange du carbonate de cobalt revêtu d’hydroxyl cobalt à l’étape (1), du sel métallique complexe à l’étape (2) et d’un initiateur de greffage pour réaliser une réaction de greffage afin d’obtenir du carbonate de cobalt revêtu d’ions métalliques ; et (4) le frittage du carbonate de cobalt revêtu d’ions métalliques à l’étape (3) pour obtenir le tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface. Procédé de préparation selon la revendication 1, dans lequel le traitement d’hydroxylation de surface à l’étape (1) est réalisé en introduisant un gaz contenant de l’oxygène dans une condition faiblement alcaline ou en ajoutant du peroxyde d’hydrogène dans une condition faiblement alcaline. Procédé de préparation selon la revendication 2, dans lequel la condition faiblement alcaline est que le pH soit compris entre 7,2 et 8,0. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel une température pour le traitement d’hydroxylation à l’étape (1) est de 60 à 70°C. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel un rapport massique de l’hydroxyl cobalt sur le carbonate de cobalt dans le carbonate de cobalt revêtu d’hydroxyl cobalt à l’étape (1) est de 1:(23 à 31). Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le carbonate de cobalt à l’étape (1) est préparé selon le procédé suivant : le mélange d’une solution de dopage au cobalt et d’une solution de précipitation pour obtenir le carbonate de cobalt ; de préférence, la solution de dopage au cobalt comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi le chlorure de cobalt, le sulfate de cobalt, le nitrate de cobalt et l’acétate de cobalt ; de préférence, la solution de précipitation comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi le bicarbonate d’ammonium, le carbonate d’ammonium et le carbonate de sodium ; de préférence, dans le processus de mélange de la solution de dopage au cobalt et de la solution de précipitation, la valeur de pH de la solution mélangée est comprise entre 7,0 et 7,8. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel un rapport massique du sel métallique et de l’agent complexant à l’étape (2) est de (5 à10):1 ; de préférence, le sel métallique à l’étape (2) comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi les sels d’Al, Mg, Ti, Sr, W, Y, Mo, Sb, Nb, Sn, Zn, La, Ce et B ; de préférence, le sel métallique est un sel de chlore ; de préférence, l’agent complexant à l’étape (2) comprend un agent complexant acide, et l’agent complexant acide comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi l’acide citrique, l’acide malonique, l’acide aminoacétique, l’acide para -toluènesulfonique, l’acide malique et l’acide ascorbique. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel un taux de greffage pour la réaction de greffage à l’étape (3) est de 60% à 80% ; de préférence, une température pour la réaction de greffage à l’étape (3) est de 70 à 80℃ ; de préférence, une durée pour la réaction de greffage à l’étape (3) est de 3 à 10 h ; de préférence, une vitesse d’agitation pour la réaction de greffage à l’étape (3) est de 40 à 45 Hz ; de préférence, un rapport massique du carbonate de cobalt revêtu d’hydroxyl cobalt, du sel métallique complexe sur l’initiateur de greffage à l’étape (3) est de (300 à 400):(20 à 30):1 ; de préférence, l’initiateur de greffage à l’étape (3) comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi le diisocyanate de toluène, l’octoate stanneux, le toluène et le chlorure de benzoyle. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel après la réaction de greffage à l’étape (3) et avant le frittage à l’étape (4), les étapes de lavage et de séchage sont en outre réalisées ; de préférence, une solution de lavage comprend une solution de carbonate d’ammonium ; de préférence, une concentration de la solution de carbonate d’ammonium est de 10 à 200 g/L, de préférence de 15 à 40 g/L ; de préférence, une température pour le frittage à l’étape (4) est de 500 à 900℃ ; de préférence, une durée pour le frittage à l’étape (4) est de 3 à 10 h. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant : (1) le mélange d’une solution de dopage au cobalt et d’une solution de précipitation, la régulation du pH de la solution mélangée entre 7,0 et 7,8 pour obtenir du carbonate de cobalt, et la réalisation d’un traitement d’hydroxylation de surface sur le carbonate de cobalt à une température de 60 à 70℃ pour obtenir du carbonate de cobalt revêtu d’hydroxyl cobalt ; dans lequel le traitement d’hydroxylation de surface est réalisé en introduisant un gaz contenant de l’oxygène dans une condition faiblement alcaline de pH = 7,2 à 8,0 ou en ajoutant du peroxyde d’hydrogène dans une condition faiblement alcaline de pH = 7,2 à 8,0, et un rapport massique de l’hydroxyl cobalt sur le carbonate de cobalt dans le carbonate de cobalt revêtu d’hydroxyl cobalt est de 1:(23 à 31) ; (2) le mélange d’un sel métallique et d’un agent complexant acide selon un rapport massique de (5 à 10):1 pour réaliser une réaction de complexation afin d’obtenir un sel métallique complexe ; dans lequel le sel métallique comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi les sels de chlore d’Al, Mg, Ti, Sr, W, Y, Mo, Sb, Nb, Sn, Zn, La, Ce et B, et l’agent complexant acide comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi l’acide citrique, l’acide malonique, l’acide aminoacétique, l’acide para-toluènesulfonique, l’acide malique et l’acide ascorbique ; (3) le mélange du carbonate de cobalt revêtu d’hydroxyl cobalt à l’étape (1), du sel métallique complexe à l’étape (2) et d’un initiateur de greffage selon un rapport massique de (300 à 400):(20 à 30):1, et la réalisation d’une réaction de greffage pendant 3 à 10 h à une température de 70 à 80℃, une vitesse d’agitation de 40 à 45 Hz et un taux de greffage de 60% à 80% pour obtenir du carbonate de cobalt revêtu d’ions métalliques ; et (4) le lavage du carbonate de cobalt revêtu d’ions métalliques à l’étape (3) avec une solution de carbonate d’ammonium d’une concentration de 10 à 200 g/L, le séchage puis le frittage à une température de 500 à 900℃ pendant 3 à 10 h pour obtenir du tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface. Tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface, dans lequel le tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface est préparé en utilisant le procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, le tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface comprend du tétroxyde de tricobalt et une couche de revêtement appliquée sur la surface du tétroxyde de tricobalt, et la couche de revêtement comprend un oxyde métallique. Tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface selon la revendication 11, dans lequel un rapport massique du tétroxyde de tricobalt sur la couche de revêtement est de (15 à 20):1. Tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface selon la revendication 11 ou 12, dans lequel l’oxyde métallique comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi les oxydes d’Al, Mg, Ti, Sr, W, Y, Mo, Sb, Nb, Sn, Zn, La, Ce et B. Batterie au lithium-ion, dans laquelle l’électrode positive de la batterie au lithium-ion comprend du cobaltate de lithium, et le cobaltate de lithium est préparé en utilisant le tétroxyde de tricobalt modifié revêtu en surface selon l’une quelconque des revendications 11 à 13.