INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ladite au moins une lame 954 est reliée à la première patte 955 à une extrémité circonférentielle et à la deuxième patte 956 à une extrémité circonférentielle opposée. Autrement dit, la première patte 955 effectue la liaison entre l’une des extrémités circonférentielles de ladite au moins une lame 954 et la paroi annulaire radialement externe 951, et la deuxième patte 956 effectue la liaison entre l’autre des extrémités circonférentielles de ladite au moins une lame 954 et la paroi annulaire radialement interne 952. Le joint annulaire hydrostatique peut ainsi se déformer radialement grâce à la flexibilité offerte par ladite au moins une lame reliant ensemble la paroi annulaire radialement interne et la paroi annulaire radialement externe.
Les parois annulaires radialement interne et externe, les pattes et les lames sont notamment dimensionnées pour permettre de maitriser la déformation radiale du joint annulaire hydrostatique, et donc de maitriser un jeu entre le joint annulaire hydrostatique et la virole. On définit un premier jeu J1 (représenté sur la ) entre le joint annulaire hydrostatique 950 et la virole 931, correspondant à un jeu nominal en fonctionnement entre le joint annulaire hydrostatique et la virole. Alternativement, on peut définir le premier jeu comme un jeu à froid de la turbine.
Plus précisément, la première patte 955 comprend une extrémité radialement externe reliée directement à une face radialement interne de la paroi annulaire radialement externe et une extrémité radialement interne qui est dépourvue de liaison directe à la paroi annulaire radialement interne. De manière similaire, la deuxième patte 956 comprend une extrémité radialement interne reliée directement à une face radialement externe de la paroi annulaire radialement interne et une extrémité radialement externe qui est dépourvue de liaison directe à la paroi annulaire radialement externe.
De plus, la première patte 955 et la deuxième patte 956 sont notamment adaptées pour ne pas se déformer radialement. Seule la patte 956 est apte à se déplacer radialement avec la paroi annulaire radialement interne et se rapprocher (ou s’éloigner) de la paroi annulaire radialement externe.
Chacun de la pluralité d’organes élastiquement déformables 953 peut notamment comporter une pluralité de lames 954 espacées radialement, par exemple deux lames. Les lames sont notamment sensiblement parallèles les unes aux autres.
La paroi annulaire radialement interne peut porter un patin abradable 958 agencé en vis à vis radial de la virole 931 et apte s’user en cas de contact avec la virole 931.
Le patin abradable 958 peut présenter en particulier une forme aéraulique. Ceci permet, par des phénomènes de dépression et de surpression de part et d’autre du patin, l’augmentation d’un jeu entre la virole et le joint annulaire hydrostatique lorsqu’ils se rapprochent l’un de l’autre, et à l’inverse, la diminution du jeu entre la virole et le joint annulaire hydrostatique lorsqu’ils s’éloignent l’un de l’autre.
En référence à la représentant schématiquement un exemple de réalisation de l’ensemble selon le présent document, le système de butée 940 comprend au moins un premier élément de butée radiale 941 porté par la paroi annulaire radialement externe 951 en vis-à-vis radial de la deuxième patte 956 de l’un de la pluralité d’organes élastiquement déformables 953. Ainsi, le premier élément de butée radiale peut venir en butée contre la deuxième patte. Les éléments de butée sont ici des excroissances radiales.
Ledit au moins premier élément de butée radiale 941 peut aussi être porté par la paroi annulaire radialement interne 952 en vis-à-vis radial de la première patte 955 de l’un de la pluralité d’organes élastiquement déformables 953. Ainsi, le premier élément de butée radiale peut venir en butée contre la première patte.
Ledit au moins premier élément de butée radiale 941 peut également être porté par la deuxième patte 956 de l’un de la pluralité d’organes élastiquement déformables 953 en vis-à-vis radial de la paroi annulaire radialement externe 951, ou porté par la première patte 955 de l’un de la pluralité d’organes élastiquement déformables 953 en vis-à-vis radial de la paroi annulaire radialement interne 952. Ainsi, le premier élément de butée radiale 941 peut venir en butée contre la paroi annulaire radialement interne lorsqu’il est porté par la première patte, ou contre la paroi annulaire radialement externe lorsqu’il est porté par la deuxième patte.
Nom INCI Quantité (%) Eau déminéralisée QSP100 Laureth Sulfate de sodium 12,00 Cocamidopropyl Betaine 5,00 Chlorure de sodium 1,00 hydroxyde de sodium 4% 0,50 benzoate de sodium 0,45 Carbomère 0,40 Acide citrique anhydre 0,25 Chlorure de Guar Hydroxypropyltrimonium 0,10 Extrait de cyprès de l’exemple 1 0,15 EDTA disodique 0,05
COMPOSITION POUR FIBRES KÉRATINEUSES La présente invention concerne une composition pour les fibres kératineuses, préférentiellement les cheveux.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Dans le domaine des traitements cosmétiques capillaires, les cosmétiques capillaires de type à rincer sont un secteur important dans la catégorie des soins capillaires, et les consommateurs utilisent ces cosmétiques capillaires pour conférer aux cheveux une texture lisse et similaire.
Par exemple, WO 2017/132308 divulgue une composition de soin capillaire comportant d’environ 0,01 % à environ 20 % d’un lipide qui est une ou plusieurs matières grasses insaturées choisies parmi les acides gras insaturés, les alcools gras insaturés et leurs mélanges.
Toutefois, cet art antérieur n’est pas destiné à colorer les cheveux, en particulier pour une protection de la couleur des cheveux colorés. Il existe toujours un besoin d'une composition cosmétique de traitement des fibres kératineuses, en particulier des cheveux, qui puisse conférer une propriété de protection de la couleur améliorée pour les fibres kératineuses colorées, en particulier les cheveux colorés.
DIVULGATION DE L'INVENTION Un objectif de la présente invention est de proposer une composition pour les fibres kératineuses telles que les cheveux, qui peut protéger ou entretenir une couleur de fibres kératineuses colorées.
L’objectif ci-dessus peut être atteint par une composition pour les fibres kératineuses, préférentiellement les cheveux, comprenant :
(b) au moins un oligomère d’un triglycéride d’acide gras hydroxylé et d’un diacide saturé
L’acide gras peut être choisi parmi les acides gras saturés linéaires et les acides gras insaturés linéaires ayant 1 à 3 doubles liaisons carbone-carbone.
L’acide gras peut être choisi parmi les acides gras ayant de 6 à 28 atomes de carbone, préférentiellement de 8 à 24 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 10 à 22 atomes de carbone.
L'acide gras peut être choisi parmi acide arachidique, acide caprique, acide caprylique, acide laurique, acide linoléique, acide myristique, acide oléique, acide palmitique, acide stéarique et leurs mélanges.
La quantité du ou des acides gras dans la composition peut aller de 3 % à 20 % en poids, préférentiellement de 4 % à 15 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 12 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le triglycéride d’acide gras hydroxylé dans le (b) oligomère peut être représenté par la formule (A) suivante
100 g d’algue séchée et broyée de Halidrys siliquosa est mis en contact avec 400 g d’Ethanol 96%. Le mélange est porté à 40°C et agité pendant 2h. Une fois la biomasse séparée de l’extrait, celui-ci est concentré pour atteindre un extrait sec de l’ordre de 20% et alors 300 g de 1,3-propanediol est ajouté. Le mélange est homogénéisé et l’éthanol 96% est éliminé (désolvatation). Après désolvatation complète et filtration à 0,2 µm, un extrait liquide exempt de chlorophylle est obtenu.
Les profil HPLC des extraits selon le procédé de l’invention issus de l’algue Halidrys siliquosa sont montrés à la (gauche : extrait éthanolique avant l’ajout de 1,3-propanediol, droite : extrait obtenu selon l’invention). Comme le montre la , l'éthanol permet l’extraction des méroditerpenes mais avec de la chlorophylle. Suite à l’ajout de 1,3-propanediol la chlorophylle est bien éliminée de l’extrait.
Résultats de l’analyse colorimétrie de l’extrait dilué dans de l’éthanol à 0,04% équivalent Extrait Sec :
Extrait éthanolique avant l’ajout de 1,3-propanediol : a * = -9
Extrait obtenu selon le procédé de l’invention: a * = -3
Exemple 5 : Mise en formulation des extraits obtenus à l’Exemple 1
L’extrait éthanolique avant l’ajout de 1,3-propanediol et l’extrait obtenu selon l’invention selon l’Exemple 1 sont mis en formulation pour comparaison.
Pour que les extraits soient comparables l’extrait éthanolique a été dilué dans du 1,3-propanediol sans filtration (avec chlorophylle) pour que les deux extraits aient une matière sèche équivalente.
2% des extraits sont incorporés dans un châssis de formule ci-dessous. MP % Eau QSP100 Glycérine 3 Sepiplus 400 0.7 Montanov 82 1 Montanov 202 2 TG C8-C10 20 Sepicide HB 1 Ajusteur de pH QS pH 5.5-6.5
Le niveau de coloration pour l’extrait éthanolique (avec chlorophylle) est plus élevé :
A J-1, le ΔE en comparaison au châssis est d’environ 13 pour l’extrait avec chlorophylle, contre environ 11 pour l’extrait décoloré par le procédé selon l’invention.
Des particules vertes sont visibles dans la formule contenant l’extrait éthanolique (avec chlorophylle) et ces particules ne disparaissent pas avec le temps.
(p pour produit et c pour châssis)
∆E est une mesure de la différence visuelle entre deux couleurs, dans un espace colorimétrique perpétuellement uniforme comme L*a*b*. Des couleurs à égale distance dans l'espace L*a*b* (donc ayant un même delta E) devraient être perçues par l'œil humain comme ayant la même différence de couleur.
L’invention permet ainsi l’obtention d’un extrait comprenant des lipides polaires exempt de chlorophylle selon une approche d’économie d’étape et de limitation des déchets engendrés.
Préparation de levure Saccharomyces boulardii inactivée Domaine de l’invention La présente invention concerne une préparation de levure Saccharomyces boulardii soumise à un rayonnement bêta ou gamma ainsi que son utilisation à titre de médicament. La présente invention concerne également un procédé d’inactivation d’une préparation de levure Saccharomyces boulardii ainsi qu’une composition pharmaceutique ou un dispositif médical comprenant une préparation de levure Saccharomyces boulardii inactivée.
L’ouverture des encoches 8001a, 8001b peut être fermée (non représenté) ou ouverte (comme représentée sur la ). Fermée, l’ouverture des encoches 8001a, 8001b peut être semblable à un orifice dans lequel la partie mobile 8002b, 8003b s’insère par l’intermédiaire notamment de tiges transverses faisant jonction ou non. Dans ce cas, le cadre 8001 de fixation peut être mécaniquement solidaire des parties mobiles 8002b, 8003b des charnières 8002, 8003. Ouverte, l’ouverture des encoches 8001a, 8001b est semblable une rainure débouchant dans laquelle s’insère la partie mobile 8002b, 8003b s’insère par l’intermédiaire notamment de tiges transverses faisant jonction ou non. Dans ce cas, le cadre 8001 peut ne pas être mécaniquement solidaire des parties mobiles 8002b, 8003b des charnières 8002, 8003.
Selon un mode compté de réalisation, notamment lorsque le cadre 8001 de fixation n’est pas mécaniquement solidaire des parties mobiles 8002b, 8003b des charnières 8002, 8003, le châssis 1007 comprend un moyen de rétention 8004 du cadre 8001 de fixation du film en cas de choc, de préférence sous la forme d’un câble souple 8004 dont une extrémité 8004a est fixée sur ledit châssis 1007 et l’autre 8004b sur ledit support 8001. Dans l’éventualité d’une collision d’une feuille 1001 de verre contre le support 8000 de film, le cadre 8001 de fixation s’étant affaissé comme précédemment décrit, le moyen 8004 de rétention permet de le retenir et d’en prévenir la chute hors du châssis 1007.
Selon un cinquième mode de réalisation, en référence à la , le moyen d’amortissement comprend trois 9002a-c, de préférence quatre 9002a-d, plots disposés sur la périphérie de l’ouverture 1007 et du cadre 9001 de fixation, et la résistance à la rupture desdits plots 9002a-d est inférieure à la force exercée lors d’un choc, contre le support 9001 de film, d’une feuille 1001 de verre susceptible de défiler entre la caméra 1005 et la source lumineuse 1003. Dans l’éventualité d’une collision d’une feuille 1001 de verre contre le support 9000 de film, les plots peuvent se briser sous la force du choc et ainsi en amortir les effets.
Dans ce cinquième mode de réalisation, les plots 9002a-d sont en tout matériau adapté de sorte que leur résistance à la rupture 9002a-d est inférieure à la force exercée lors d’un choc, contre le support 9001 de film, d’une feuille 1001 de verre susceptible de défiler entre la caméra 1005 et la source lumineuse 1003.
En référence à la , les plots 9002a-d sont de préférence mécaniquement solidaires du cadre 9001 de fixation du fil diffusant 1004. Ils peuvent notamment constituer les quatre pieds du cadre 9001 mécaniquement fixés sur le châssis 1007 à l’aide de tout moyen adapté de fixation, tel qu’une vis, un rivet ou joint de colle.
Selon un mode plus particulier de réalisation, le châssis 1007 comprend un moyen de rétention 9003 du cadre 8001 de fixation du film en cas de choc, de préférence sous la forme d’un câble souple 8004 dont une extrémité 8004a est fixée sur ledit châssis 1007 et l’autre 8004b sur ledit cadre 8001 de fixation. Dans l’éventualité d’une collision d’une feuille 1001 de verre contre le support 9000 de film, les plots 9002a-d pouvant être tous brisés, le moyen 8004 de rétention permet de retenir le cadre 9001 ainsi libéré et d’en prévenir la chute hors du châssis 1007.
Selon certains modes de réalisation, complémentaires des modes de réalisation décrits précédemment mettant en œuvre un cadre 5001, 6001, 7001, 8001, 9001 de fixation du film diffusant 1004, en référence aux à 9, le cadre 5001, 6001, 7001, 8001, 9001 de fixation du film est muni, sur sa périphérie, d’une pluralité de roues 5003, 7004 faisant sailli par rapport au bord dudit cadre 5001, 6001, 7001, 8001, 9001 de fixation, et les axes de rotation desdits roues sont situés dans le plan dudit cadre de fixation et orientés sensiblement perpendiculaires à l’axe optique (AO) de la caméra 1005. Les roues ne sont pas représentées sur les Figs 6, 8 et 9.
Les roues ont pour première fonction avantageuse de réduire la surface de contact entre le cadre 5001, 6001, 7001, 8001, 9001 de fixation et une feuille 1001 de verre en défilement dans l’éventualité d’une collision. Pour deuxième fonction avantageuse, toujours en cas de collision, leur rotation permet d’accompagner le passage de la feuille et en la redirigeant vers sa trajectoire initiale de réduire l’énergie du choc contre le support 5000, 6000, 7000, 8000, 9000.
Le nombre de roues est adapté selon la taille du cadre 5001, 6001, 7001, 8001, 9001 de fixation. De préférence, le cadre 5001, 6001, 7001, 8001, 9001 de fixation comprend une, deux, trois, voire quatre roues. La surface des roues peut être lisse ou crantée.
Selon certains modes avantageux de réalisation, les roues sont élastomère.
La fixation du film diffusant 1004 sur un cadre 5001, 6001, 7001, 8001, 9001 tel que décrit précédemment dans les différents modes de réalisation peut être réalisé de différentes façons.
Selon une première façon, en référence à la , le film diffusant 1004 est tendu sur la face supérieure du cadre 10001 de fixation de manière à former un écran de projection sur l’ouverture centrale 10001a de la face supérieure dudit cadre 10001. La mise en tension du film peut être réalisée par tout moyen adapté.
Selon des modes préférés de réalisation, en référence à la , le film est maintenu tendu sur le cadre à l’aide de deux rouleaux 10002, 10003 disposés de part et d’autre du châssis 1007. Si les rouleaux 10002, 10003 sont disposés en contrebas du châssis 1007, des rainures 10004, 10005 peuvent être avantageusement aménagées dans le châssis. Le film diffusant 1004 est alors étiré au travers de ces rainures 10004, 10005 puis au-dessus de l’ouverture 10001a du cadre 10001. Les rainures 10004, 10005 permettent de guider et d’assurer le maintien du film diffusant 1004 dans sa position.
Les deux rouleaux 10002, 10003 peuvent avantageusement servir de support de stockage du film diffusant 1004 par enroulement. Ainsi, une réserve de film diffusant 10004 est disponible à tout moment pour un éventuel remplacement du film diffusant 1004 étiré sur l’ouverture 10001a du cadre 10001, notamment en cas de dégradation lors d’une collision ou d’un choc avec une feuille 10001 de verre en défilement.
Selon une deuxième façon, en référence à la , le cadre de fixation 11000 comprend un sous-cadre supérieur 11001 et un sous-cadre inférieur 11002, les deux sous-cadres 11001, 11002 sont disposés en vis-à-vis et sont liés entre eux à l’aide d’un moyen amovible de fixation (non représenté), le film diffusant 1004 est inséré, encastré ou serti entre les deux sous-cadres 11001, 11002. Le moyen amovible de fixation est de tout type adapté. Il peut, par exemple, comprendre une série de vis ou de clips disposés sur la périphérie des deux sous-cadres 11001, 11002 de manière à les maintenir mécaniquement solidaires.
SYSTÈME ET PROCÉDÉ COMBINÉ DE SÉLECTION, D’ANNOTATION ET D’ENTRAÎNEMENT VIA UN MODÈLE D’APPRENTISSAGE AUTOMATIQUE PARTAGÉ Domaine technique de l’invention L’invention concerne un système combiné de sélection de données d’entraînement d’un modèle d’apprentissage automatique, d’annotation de données d’entraînement du modèle, d’entraînement du modèle d’apprentissage et de prédiction à partir du modèle, un procédé et un produit programme d’ordinateur associé. L’invention est notamment destinée à l’annotation de données liées à la segmentation d’images médicales, par exemple provenant d’imagerie par résonance magnétique (IRM) ou d’une tomodensitométrie (TDM) pour l’identification d’organes sur chacune des images de coupe obtenues par l’IRM ou la TDM afin de recréer une modélisation 3D de l’organe à partir de ces segmentations, entre autres applications.
La représente le procédé de la , mais avec les modifications selon l’invention, et les références supplémentaires suivantes : 6a’ : Jus sucré comprenant des sucres C5 et C6 à haute teneur en sucre monomérique vers la production d’enzymes 6b’ : Jus sucré comprenant des sucres C5 et C6 à haute teneur en sucre monomérique vers la propagation de levures 6c’ : Jus sucré comprenant des sucres C5 et C6 à haute teneur en sucre monomérique vers la fermentation 24 : Réacteur de traitement d’hydrolyse acide ou enzymatique 25 : Ajout d’acide (hydrolyse acide) ou ajout d’enzymes et de KOH 26 : Jus sucré comprenant des sucres C5 et C6 à haute teneur en sucre monomérique et éventuellement des enzymes en cas d’hydrolyse enzymatique 27 : Séparation éventuelle solide/liquide ou par différence de taille (une centrifugeuse, un filtre ou une unité d’ultrafiltration par exemple) des enzymes contenues dans le jus 26 28 : Dans le cas d’une hydrolyse enzymatique du jus sucré, recyclage au moins partiel des enzymes 29 : Jus sucré identique au jus 26 ou dépourvu d’enzymes si choix d’une hydrolyse enzymatique avec séparation sucres/enzymes dans l’unité 27
A noter que le flux 3 de biomasse prétraitée se partage dans la en deux flux : le flux 3a qui part vers l’outil 4 et le flux 3b qui part directement vers le réacteur d’hydrolyse enzymatique 14. Mais ici comme dans le cas des procédés représentés aux figures suivantes, la proportion relative entre les flux 3a et 3b est variable. Et selon un mode de réalisation de l’invention, il est également prévu que tout le flux de biomasse prétraité 3 passe d’abord dans l’outil 4 avant séparation et envoi de la portion solide vers le réacteur d’hydrolyse 14 : il n’y a plus qu’un flux 3/3a entrant en totalité dans l’outil 4, et le flux 3b est nul : le réacteur 14 n’est plus alimenté en flux 3b. Ce mode de réalisation est plus particulièrement préconisé dans le cas de la production de sucre A, davantage que dans le cas de la production d’alcool B ou de sucre et d’alcool C.
Le flux 26 ou 29 de jus sucré peut être utilisé comme substrat pour la production d’enzymes, la propagation des levures ou en fermentation.
Ici, le flux 6 contenant plus de sucres en C5 que de sucres en C6 est traité de la façon suivante : il est amené dans un réacteur 24 d’hydrolyse chimique (acide) ou biochimique (enzymes), qui peut inclure une étape préliminaire d’augmentation/d’ajustement du pH du jus 6, par exemple avec une solution basique d’hydroxyde de sodium ou de potassium, dans le cas où le prétraitement de la biomasse s’est fait en condition acide.
Le réacteur 24 est donc alimenté en acide (hydrolyse acide) ou en enzymes éventuellement avec ajout d’une base simultané ou préalable (hydrolyse enzymatique). En sortie du réacteur 24, on a un flux 26 de jus sucré appauvri en sucres oligomériques.
L’outil de séparation optionnel 27 permet de récupérer une fraction solide 28 d’enzymes (dans le cas où les enzymes seraient par exemple supportées sur un support solide) ou une fraction des enzymes solubles dans le jus qui serait par exemple séparée par différence de taille entre les protéines et les sucres. Ces enzymes vont pouvoir, en tout ou partie, être recyclées dans le réacteur 24.
La fraction liquide séparée 29 est donc un jus sucré soit identique au jus 26 en cas d’hydrolyse acide, soit dépourvue partiellement ou totalement d’enzymes en cas d’hydrolyse enzymatique. A noter cependant que, même en cas d’hydrolyse enzymatique, la séparation des enzymes reste optionnelle, notamment quand ce jus n’est pas valorisé tel quel.
Procédé B de conversion de biomasse en sucres Il est illustré par les figures 3 et 4.
La représente le procédé sans le traitement de jus sucré selon l’invention. Il s’agit ici d’arrêter la conversion de la biomasse au stade de la production de sucres, sans fermentation donc. Par rapport à la , le jus sucré 20 majoritairement constitué de sucres en C6, est donc le premier produit final qui est valorisé, le flux 6a peut être utilisé pour servir de substrat pour la croissance et/ou la production d’enzymes dans le réacteur 8 (si production d’enzymes in situ), et le flux 6b est le deuxième produit final qui est peut être valorisé, un jus de sucres majoritairement en C5, mais qui contient encore des sucres en C6.
La est un procédé qui intègre au procédé de la le traitement de jus sucré selon l’invention : On y retrouve les réacteurs/outils 24,27 du procédé de la , qui sont opérés de la même manière. Ici, le jus sucré 6 contenant majoritairement des sucres C5 / C6 est traité en un jus 26 (ou 29), qui se partage en partie en un flux 6a’ de sucres en C5 pour servir de substrat à la croissance/production d’enzymes dans le réacteur 8 si la production d’enzymes se fait in situ, et en tout ou partie en un flux 6d’, qui est un jus sucré en C5 /C5 à haute teneur en sucres monomériques qu’on peut valoriser en tant que tel.
Procédé C « hybride » de conversion de biomasse en éthanol et en sucre(s) Il est illustré par les figures 5 et 6. Le procédé selon la n’utilise pas le traitement du jus sucré selon l’invention. Il s’agit ici de produire en parallèle des sucres et de l’éthanol. Par rapport au procédé de la qui vise à produire de l’éthanol, ici on a, à la fois : - une production d’éthanol, qui est le flux 23 obtenu comme dans le procédé de la , et - une production sucres majoritairement en C5 : c’est le flux 6d, issu du flux 6 comme dans le procédé de la . Ce flux 6d peut être une partie du flux 6, ou la totalité de ce flux (si production d’enzymes ex situ, et/ou propagation des levures ex situ, ou encore si on préfère utiliser d’autres sources, externes, pour la croissance /propagation des microorganismes/production d’enzymes).
Le procédé de la intègre, dans le procédé de la , le traitement de jus sucré selon l’invention : On retrouve les réacteurs/outils 24,27 précédemment décrits, l’obtention d’un flux traité 26 ou 29 en sucres à haute teneur monomérique, et celle d’un flux 6d’ qui constitue tout ou partie du jus 26,29 et qui constitue un jus sucré riche en sucre monomérique qu’on peut valoriser tel quel, en parallèle de la production d’éthanol 23.