INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon d’autres exemples, la pastille peut avoir une forme circulaire, carrée, ovale, oblongue apodisé, etc.
Bien entendu, le filtre spatial peut se présenter sous d’autres formes. Il peut notamment être combiné à un décalage de phase.
Lors de sa mise en œuvre, un faisceau lumineux 10 entre dans le dispositif par l’une des faces latérales 11 du premier prisme 2 (celui qui ne comporte pas le filtre spatial 9). Selon un exemple, le faisceau lumineux a un numéro d’ouverture 60 et est focalisé sur le filtre spatial 9. Le faisceau 10 est divisé en deux faisceaux partiels 13, 14 par le séparateur de faisceaux 4. Un des faisceaux partiels est réfléchi par le séparateur 4 puis réfléchi par la face externe 2 agissant comme un miroir ; il constitue le faisceau objet. L’autre faisceau partiel est transmis par le séparateur 4 puis réfléchi au niveau du filtre spatial 9. Le faisceau réfléchi au niveau du filtre spatial 9 constitue le faisceau de référence. Des interférences entre le faisceau objet et le faisceau de référence peuvent être détectés à chacune des deux faces de sortie 15, 16 (faisceaux 20, 21). Avec les dispositifs selon le mode de réalisation tel que représenté sur la , les signaux 20, 21 des deux sorties sont déphasés de 180° degrés l’un par rapport à l’autre.
Les faces externes longitudinales 5, 6 ainsi que l’interface séparatrice 4 entre les prismes 2, 3 doivent être parfaitement parallèles entre elles. De préférence, le défaut de parallélisme entre ces surfaces optiques doit être inférieur à 0,02 mrad. Aussi, l’épaisseur des prismes 2, 3 entre l’interface séparatrice 4 et leur face externe 5, 6, respectivement, doit être la même pour les deux prismes, de préférence avec une différence entre les deux épaisseurs de moins de 0,001 mm. L’épaisseur peut être, par exemple, d’environ 20 mm.
Pour répondre à ces deux contraintes, les deux prismes 2, 3 peuvent, par exemple, être obtenus à partir d’une seule et même plaque de matériau aux faces parallèles.
La montre une photographie d’un dispositif interférométrique de type Mach-Zehnder selon un mode de réalisation de la présente invention. Une règle posée à côté du dispositif permet d’apprécier les dimensions du dispositif.
A titre d’exemple, l’interface séparatrice 4 du dispositif 1 peut avoir une longueur (dans le plan de la feuille) d’environ 80 mm, les faces externes 5, 6 parallèles à l’interface séparatrice 4 peuvent chacune avoir une longueur d’environ 40 mm, avec une épaisseur et une profondeur de chaque prisme 2, 3 d’environ 20 mm. Ces valeurs peuvent bien entendu être adaptées selon l’application souhaitée du dispositif.
Dans les modes de réalisation représentés sur les Figures 1 et 3, les faces latérales 11, 12, 15, 16 des deux prismes 2, 3, dont la face d’entrée et les deux faces de sortie décrites ci-dessus, sont chacune orientées à un angle d’environ 45° par rapport à l’interface séparatrice 4. La face d’entrée 11 et les faces de sortie 15, 16 comportent un traitement anti-réfléchissant, de préférence large bande.
Au moins toutes les surfaces optiques, c’est-à-dire, réfléchissant ou transmettant des faisceaux lumineux lors de la mise en œuvre du dispositif, doivent être polies de manière à avoir une rugosité inférieure à λ/10, afin de garantir une bonne qualité de mesure.
L’invention peut être utilisée dans de nombreux systèmes interférométriques pour diverses applications, notamment : la caractérisation de surfaces optiques de très haute précision, telles que les miroirs de télescopes et les segments de miroirs de grands télescopes, le contrôle des processus de polissage mécanique ou chimique de surfaces optiques de précision ou encore la surface de substrats (wafer) dans le secteur de la microélectronique et des semi-conducteurs, les systèmes d'imagerie longue portée, satellites d'observation et systèmes de communications optiques par satellite, nécessitant des corrections de faisceaux optiques pour les liaisons entre satellites ou avec la surface terrestre, les systèmes dans le domaine de la métrologie XUV et des lignes de lumière avec les extrêmes ultraviolets et les miroirs à rayons X ou dans le secteur de la microphotonique et de l'optique intégrée.
Enfin l’invention peut être avantageusement utilisée dans le domaine de la biologie cellulaire, notamment pour l'imagerie de phase de cellules ou la microscopie par excitation à feuille de lumière (SPIM, Selective Plane Illumination Microscop y ) à 2 photons.
Procédé et dispositif de contrôle d’un véhicule autonome pour passager La présente invention concerne les procédés et dispositifs de contrôle d’un véhicule autonome, et notamment mais pas exclusivement dans le cadre d’un système de transport routier automatisé. L’invention vise en particulier le contrôle d’un véhicule autonome lorsque l’arrêt du véhicule est demandé par un passager.
EXEMPLE 4 : CAPACITÉ D'ÉLIMINATION DU MASCARA (tenue normale non résistant à l'eau)
Capacité d'élimination du mascara
Protocole : Substrat : Faux cils ; mascara (montré sur la ) : MASCARA VOLUMINEUX L’Oréal Original ; Préparation : Peser le substrat (avant/après). Appliquer 30 coups de produit sur le substrat de faux cils ; sécher à l’air à température ambiante pendant 24 heures ; Procédé d’élimination : Déposer sur la formule mise à l'essai sur le substrat environ 1 g de formulation et 1 g d’eau. À l’aide d’un matériau d'essuyage, essuyer lentement la surface en 20 cycles d’essuyage. Sécher, puis peser.
Les compositions inventives et de référence/comparatives ont été évaluées en termes de performance de capacité d'élimination. Les résultats sont montrés dans le Tableau 4 et la .
[TABLEAU 4] Tableau 4 : Capacité d'élimination (compositions sans et avec chitosan) Formulation % de capacité d'élimination COMP 2 60,58 INV 1 76,24 INV 2 82,36 COMP 3 65,68 INV 3 77,96 INV 4 85,42
En se référant maintenant à la et au Tableau 4, les résultats de cette étude montrent que l’ajout du polymère cationique a amélioré l’élimination du mascara d’environ 25 % en présence d’environ 0,2 % de polymère cationique (chitosan) et d’environ 35 % en présence d’environ 0,4 % de polymère cationique (chitosan).
EXEMPLE 5 : Capacité d'élimination du fond de teint et du rouge à lèvres longue tenue
Évaluation du fond de teint et du rouge à lèvres longue tenue sur la main/le bras : Substrat : Main ou bras humain ; Préparation : Appliquer 20 µL de fond de teint dans un carré de 3 x 3 pouces sur la SURFACE de la main ou du bras et étaler uniformément dans le carré. Sécher à l’air à température ambiante pendant 30 min ; Équipement : Carma, prise de photos (avant/après).
Les compositions inventives et de référence/comparatives ont été évaluées en termes de performance de capacité d'élimination. Les résultats sont montrés dans le Tableau 5 et la et la .
[TABLEAU 5] Tableau 5 : Capacité d'élimination Formulation Fond de teint Rouge à lèvres INV 1 7 3 INV 2 9 2 INV 3 6 1 INV 4 9 1 COMP 1 7 2 COMP 2 5 1 COMP 3 7 4 COMP 4 4 3
En se référant maintenant aux Figures 2 et 3 et au Tableau 5, les résultats de cette étude montrent que les modes de réalisation donnés à titre d’exemple de la composition inventive incluant le polymère cationique, offrent une élimination de fond de teint et de rouge à lèvres comparable ou renforcée par rapport à des compositions sans polymère cationique et aux compositions de référence.
EXEMPLE 6 : Capacité d'élimination in vitro du mascara résistant à l'eau tenue normale (pas longue tenue)
Protocole : Substrat : Faux cils (montrés sur la ) ; Mascara : résistant à l'eau tenue normal, pas longue tenue ; Préparation : Peser le substrat (avant/après). Appliquer 30 coups de produit sur le substrat de faux cils ; sécher à l’air à température ambiante pendant 24 heures ; Procédé d’élimination : Déposer sur la formule mise à l'essai sur le substrat environ 1 g de formulation et 1 g d’eau. À l’aide d’un matériau d'essuyage, essuyer lentement la surface en 20 cycles d’essuyage. Sécher, puis peser.
L'invention a pour objectif de réduire le risque que le fuselage soit heurté par des éléments susceptibles de l'endommager, même en cas de défaillance des moyens de fixation de l'aube au système de calage.
Par ailleurs, un autre levier d’optimisation de la performance aérodynamique est l’amélioration du rendement proche du moyeu en soignant la qualité de l’écoulement aérodynamique. La maitrise de cet écoulement est d’autant plus complexe que l’aube est généralement à calage variable.
Une hélice à pales à calage variable comporte pour l’essentiel un moyeu tournant autour d'un axe de rotation et muni de logements recevant des aubes qui sont montées mobiles en pivotement autour d’axes de calage angulaire dans ces logements, les axes de calage s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation du moyeu. Chaque aube comporte un pied à partir duquel s’étend une pale. Le pied est monté dans un logement correspondant du moyeu par l’intermédiaire d’un palier orienté selon l’axe radial, qui est interposé entre une structure interne du moyeu et le pied de l’aube afin d’en permettre le pivotement.
Le moyeu comporte généralement un carter externe qui constitue un carénage aérodynamique du moyeu. Dans ce carter sont pratiqués des ouvertures par lesquelles les logements débouchent, et par lesquelles les pieds des aubes sont introduits dans le moyeu.
Il existe donc des discontinuités aérodynamiques au niveau de ce carénage au voisinage des ouvertures, d’une part entre les pieds des aubes et les bords des ouvertures, et d’autre part entre les pieds des aubes et les pales des aubes. Ces discontinuités aérodynamiques provoquent des turbulences autour de la base des pales, qui détériorent le rendement aérodynamique global de l’hélice.
Selon une solution technique connue, il est prévu une plateforme de pale qui obture le trou présent dans le moyeu. Le dessin de cette plateforme permet de garantir une bonne continuité géométrique à un calage particulier donc un point de vol particulier. Ce point est traditionnellement choisi comme le point sur lequel on souhaite optimiser les performances. Lors de la variation du calage, la plateforme crée un ressaut avec le moyeu. Cette rupture dans la géométrie est alors une source de perte d’efficacité pour les pales.
La plateforme n’est pas un composant présent systématiquement dans l’état de l’art des architectures moteur non carénées.
Par ailleurs, lorsqu’elle est présente, la plateforme est un élément de capotage pour réaliser la performance aérodynamique et n’a pas de fonction structurale.
L'invention concerne un ensemble comportant une aube d'hélice non carénée et un système de calage angulaire de l'aube, pour une turbomachine d’aéronef, qui comporte :
- une aube comportant une pale reliée à un pied de liaison qui est destiné à être attaché à un moyeu de l'hélice et qui est destiné à être reçu dans une ouverture associée d'un carter externe de moyeu, le pied présentant une portion en forme de bulbe ;
- un système de calage angulaire de l'aube autour d'un axe de calage, le système de calage angulaire comportant un bol qui est destiné à être agencé à l'intérieur du carter externe, qui comporte une extrémité supérieure ouverte évasée pour l'insertion axiale du pied dans une paroi annulaire du bol, et dans lequel le pied de l'aube est fixé axialement par un organe d'immobilisation qui est fixé au bol, le bol de réception étant destiné à être monté pivotant autour de l'axe de calage par rapport au moyeu ;
caractérisé en ce qu'il comporte au moins une griffe de rétention qui s'étend radialement depuis la paroi du bol dans un espace radial réservé entre la paroi du bol et le pied, la griffe étant agencée axialement en vis-à-vis du bulbe, la griffe étant susceptible de retenir le pied de l'aube à l'intérieur du bol par contact avec le bulbe en cas de défaillance de l'organe de fixation du pied dans le bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, la griffe est réalisée en une pièce avec un organe de support qui est rapporté et fixé au bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, l'organe de support comporte une patte axiale de fixation qui est fixée contre une face interne du bol et depuis laquelle la griffe s'étend radialement.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, l'organe de support comporte un plateau radial de fixation d'une plateforme destinée à obturer l'ouverture associée du carter, le plateau de fixation étant agencé à une extrémité supérieure de la patte de fixation, le plateau s'étendant au-dessus d'un bord d'extrémité supérieure du bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, la griffe est susceptible de fléchir pour amortir un déplacement du pied de l'aube axialement en cas de défaillance de l'organe d'immobilisation du pied dans le bol.
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante moussante peut inclure au moins un alcane liquide, ramifié ou linéaire, ayant une longueur de chaîne carbonée de C11 à C20. Dans divers modes de réalisation, les alcanes liquides peuvent être choisis parmi ceux ayant une longueur de chaîne carbonée de C11 à C20. Les alcanes liquides peuvent être choisis parmi ceux ayant une longueur de chaîne carbonée de C11 à C20, ou de C15 à C19, ou l'une de C11, C12, C13, C14, C15, C16, C17, C18 et C19. Dans certains modes de réalisation, les alcanes liquides convenables qui peuvent être utilisés selon la divulgation incluent les huiles à base d’hydrocarbures contenant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes en C8-C16 ramifiés tels que les isoalcanes en C8-C16. Dans certains exemples de modes de réalisation, ces alcanes liquides peuvent être choisis parmi les isoparaffines, par exemple l’isododécane (également connu sous le nom de 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l’isodécane et l’isohexadécane.
La quantité de chacun de l'au moins un alcane liquide ramifié ou linéaire peut être présente dans la composition nettoyante moussante dans une plage d’environ 1 % à environ 35 %, ou d’environ 15 % à environ 30 %, ou d’environ 10 % à environ 20 %, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de ceux-ci en poids, par rapport au poids de la composition nettoyante moussante. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art appréciera cependant que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Ainsi, chacun de l'au moins un alcane liquide ramifié ou linéaire dans la composition nettoyante moussante peut être présent en poids, par rapport au poids total de la composition nettoyante moussante, d’environ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 128, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, à environ 35 pourcent, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante moussante peut inclure au moins un ester émollient.
Dans certains modes de réalisation, les un ou plusieurs esters émollients sont présents d’environ 1 % à environ 8 % en poids, par rapport au poids de la composition nettoyante moussante. Dans certains modes de réalisation, la quantité totale d’ester émollient ne dépasse pas un total d’environ 10 % en poids de la composition nettoyante moussante.
Dans certains modes de réalisation, chacun de l'au moins un ester émollient peut être présent d’environ 0,1 % à environ 15 % en poids de la composition nettoyante moussante, ou d’environ 1 % à environ 10 % en poids, ou d’environ 1 % à environ 8 %, ou d’environ 1 % ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de ces valeurs en poids, par rapport au poids de la composition nettoyante moussante. Lorsqu'il est présent, la quantité totale d’ester émollient présent dans la composition nettoyante moussante peut être dans une plage d’environ 0,1 % à environ 15 % en poids, ou d’environ 1 % à environ 8 % en poids, ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de ces valeurs en poids, par rapport au poids de la composition nettoyante moussante. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l'art appréciera cependant que d'autres plages entrent dans la portée de l'invention.
Ainsi, chacun de l'au moins un ester émollient dans la composition nettoyante moussante peut être présent en poids, par rapport au poids total de la composition moussante nettoyante d’environ 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 à environ 15 pourcent, y compris les incréments et plages intermédiaires
EXEMPLES Exemple 1 : Matières Premières Matières Premières Eau ; Rhamnolipide vendu sous le nom Rheance One par Evonik ; le polymère cationique est le chitosan vendu sous le nom Kiosmetine CSG par Kitozyme ; Polymères modifiés en rhéologie par exemple, algine et/ou tensioactifs anioniques, par exemple : cocoyl glutamate disodique (et) sodium ; cocoyl glutamate. D’autres matières premières incluent (pour les vars/comparatifs : gomme de xanthane (et) gomme de sclérote (et) lécithine (et) pullulane, gomme de xanthane, carbomère 980, phosphate d’hydroxypropylamidon, polyacryloyldiméthyltaurate d'ammonium, hydroxyéthylcellulose, copolymère d’acrylate, gomme de sclérote) ; caprylyl glycol, hydroxyde de sodium, sorbitol, diacétate de glutamate tétrasodique et glycérine.
Exemple 2 : Compositions Inventives
Divers modes de réalisation représentatifs des compositions inventives et comparatives sont donnés à titre d'exemples ici.
[TABLEAU 2] Tableau 2 : Compositions Inventives INCI US INV 1 INV 2 INV 3 INV 4 EAU 82,1 81,9 82,1 81,7 ALGIN 1,5 1,5 XANTHAN GUM (et) SCLEROTIUM GUM (et) LECITHIN (et) PULLULAN 1,5 1,5 CAPRYLYL GLYCOL 0,5 0,5 0,5 0,7 SODIUM HYDROXIDE 0,1 0,1 0,1 0,1 GLYCOLIPIDS (Rhamnolipid) 5,0 5,0 5,0 5,0 CHITOSAN 0,2 0,4 0,2 0,4 SORBITOL 3,5 3,5 3,5 3,5 TETRASODIUM GLUTAMATE DIACETATE 0,1 0,1 0,1 0,1 GLYCERIN 7,0 7,0 7,0 7,0
Diverses compositions comparatives de référence et similaires sans polymère cationique sont données ici à titre d'exemple.
[TABLEAU 3] Tableau 3 : Compositions de Référence/Comparatives Comp 1/Réf COMP 2 COMP 3 COMP 4 Ingrédients Eau, glycérine, cocamidopropyl bétaïne, lauréth sulfosuccinate disodique, cocoamphoacétate de sodium, panthénol, niacinamide, pantolactone, polymère réticulé acrylates/acrylate d'alkyle C10-30, benzoate de sodium, parfum de masquage, chlorure de sodium, acide citrique. INV 1 excluant le chitosan INV 3 excluant le chitosan Aqua/Water/Eau, Cocamidopropyl hydroxysultaïne, glycérine, lauroyl sarcosinate de sodium, tétrastéarate de pentaérythrityl Peg-150, niacinamide, glycérides capryliques/capriques Peg-6, méthyl cocoyl taurate de sodium, propylène glycol, céramide Np, céramide Ap, céramide Eop, carbomère, méthylparabène, chlorure de sodium, lauroyl lactylate de sodium, cholestérol, Edta disodique, propylparabène, acide citrique, Edta tétrasodique, acide hyaluronique hydrolysé, phytosphingosine, gomme de xanthane
Les analyses ont été mises en œuvre de la façon suivantes :
Les spectres de RMN 1 H ont été enregistrés dans le CDCl 3 à 400 MHz à température ambiante et le CDCl 3 a été utilisé comme référence interne (δ= 7,26 ppm).
Les masses molaires des polymères ont été déterminées par chromatographie d'exclusion stérique (SEC) en utilisant le tétrahydrofurane (THF) comme éluant. Les polymères ont été séparés sur trois colonnes de gel (300 x 7,8 mm) (limites d'exclusion de 1000 Da à 400 000 Da). La température des colonnes a été maintenue à 40°C.
Le diamètre moyen (z, en nm) et l'indice de polydispersité (PDI) des polymères micellaires ont été déterminés par diffusion dynamique de la lumière (DLS) avec un Zetasizer Nano ZS de Malvern Instruments (Malvern, UK) fonctionnant avec une source laser He-Ne (longueur d'onde 633 nm, angle de diffusion 90°). Les fonctions de corrélation ont été analysées par la méthode du cumulant. Les dispersions ont été analysées à 0,5 w/w% dans du n -heptane à 25°C. Systématiquement, trois mesures de 15 passages ont été effectuées pour assurer la fiabilité des données.
Exemple 1 : procédé de préparation de polymères micellaires PM1
Le procédé est mis en œuvre à température ambiante.
Etape a) : polymérisation par GTP pour obtenir le bloc polyA
Des Schlenks de 10 ml pré-séchés ont d'abord été introduits dans une boîte à gants remplie d'Argon.
MTS (1 équivalent, 1.10 -4 mol, 0,02 ml), TBABB (0,1 équivalent, 1.10 -5 mol, 0,2 M dans THF, 0,05 ml) et n -heptane (0,7 ml), ont été ajoutés dans un ballon Schlenk sec de 10 ml.
Après 5 minutes d'agitation, le LMA (15 équivalents, 1,5.10 -3 mol, 0,44 ml) a été ajouté goutte à goutte en utilisant un pousse-seringue à un débit de 0,007 ml/min. Les polymérisations ont été réalisées en boîte à gants et suivies par spectroscopie RMN 1 H et SEC. Un premier bloc polymère PLMA (polyméthacrylate de lauryle) est obtenu avec un degré de polymérisation de 15.
Etape b) : polymérisation par GTP pour obtenir polyA- polyB
Le n -heptane (1,25 ml) a été ajouté après la conversion complète du premier bloc PLMA (90 min). Le BzMA (25 équivalents, 2,5.10 -3 mol, 0,42 ml) a ensuite été ajouté goutte à goutte sur le PLMA, à l'aide d'un pousse-seringue à un débit de 0,007 ml/min. Un échantillon a été prélevé après 90 minutes de réaction et analysé pour vérifier l'achèvement de la réaction. Le Schlenk a finalement été sorti de la boîte à gants et exposé à l'air libre afin de stopper la polymérisation pour une analyse ultérieure.
Le bloc polyB ainsi obtenu comporte 25 unités BzMA.
Le polymère micellaire PM1 présente une structure dénommée PLMA-PBzMA. Il s’agit d’une structure de type polyA-polyB.
Exemple 2 : procédé de préparation de polymères micellaires PM2
Localisation et identification de bateaux au sein d’un port de plaisance Le domaine de l’invention se rapporte à la localisation et à l’identification de bateaux dans un port de plaisance, par exemple au sein d’un ensemble résidentiel construit en bord de mer – aussi appelé marina.
La gestion portuaire consiste pour l’essentiel à surveiller l’entrée, le séjour et le départ de bateaux. L’intensification de la pratique de la plaisance au cours des dernières décennies a conduit le gestionnaire de port – ou capitainerie – à utiliser des solutions électroniques pour connaître en temps réel les bateaux présents et les emplacements disponibles.
Dans ce contexte, la Demanderesse a développé des produits et services permettant l’installation d’un écosystème numérique au sein d’un port de plaisance pour en améliorer la gestion et le contrôle, à commencer par le déploiement d’un réseau de capteurs sans fil (aussi connu sous le sigle anglophone WSN pour « Wireless Sensor Network »).
Plusieurs de ces produits et services exploitent les technologies de l’Internet des objets (plus connu sous le sigle anglophone IoT pour « Internet of Things »). À titre d’exemple, la Demanderesse a mis à la disposition des plaisanciers des boîtiers multifonctions à installer directement dans le bateau et permettant de détecter la présence de fumée, une intrusion, des chocs ou des mouvements anormaux du bateau et, le cas échéant, d’avertir le plaisancier et le gestionnaire du port.
Toujours dans l’optique de faciliter la gestion portuaire, la Demanderesse a également commercialisé des détecteurs de présence d’un bateau au niveau d’un emplacement. De tels détecteurs permettent de connaître en temps réel les emplacements disponibles et donc d’optimiser les flux d’entrée et de départ du port de plaisance, notamment en guidant les plaisanciers vers l’emplacement disponible le plus proche.
Les détecteurs actuels ne permettent toutefois pas d’identifier le bateau qui occupe un emplacement puisqu’ils permettent uniquement de signaler la présence ou l’absence d’un bateau. Or, l’identification d’un bateau occupant un emplacement représente un véritable enjeu de sécurité pour l’autorité portuaire. Plus particulièrement, une telle information permet de déterminer si le bateau est autorisé à occuper l’emplacement en question.