INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, en position fixée du pied de l'aube dans le bol, la griffe est agencée axialement à distance du bulbe du pied.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, en position fixée du pied de l'aube dans le bol, la griffe est agencée précontrainte en flexion contre le bulbe du pied.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, l'organe de support comporte une pluralité de griffes qui sont réparties régulièrement autour du pied de l'aube.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, l'organe de support est réalisé en plusieurs secteurs distincts dont chacun est fixé indépendamment au bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, le bol comporte une face d'épaulement qui s'étend radialement en saillie vers l'intérieur depuis sa face interne et qui reçoit en appui axial vers le haut l'organe de support.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, la face d'épaulement est formée par la face inférieure d'un rebord qui s'étend radialement vers l'intérieur depuis le bord d'extrémité supérieure du bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, l'organe de support est en appui radial vers l'extérieur contre la face interne du bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, l'organe de support est fixé au bol par l'intermédiaire d'une vis de fixation qui est reçue dans des orifices de passage présentant un diamètre supérieure au diamètre de sa tige, la vis étant vissée dans un écrou monté avec un débattement radial dans l'orifice du bol ou dans l'orifice de l'organe de fixation afin que des efforts axiaux appliqués à la griffe vers le haut passent uniquement par la face d'épaulement contre laquelle l'organe de fixation est en appui.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, l'organe d'immobilisation est formé par une bague d’immobilisation qui s’étend autour dudit axe et qui est configurée pour être montée autour du pied, cette bague d’immobilisation étant configurée pour être montée à l’intérieur du bol et pour coopérer respectivement avec le pied et la paroi annulaire du bol afin d’assurer la rétention axiale du pied dans le bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, une portion de la griffe s'étend axialement en vis-à-vis de la bague d'immobilisation.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, la bague d’immobilisation est une bague de crabotage qui comporte des dents externes de crabot configurées pour coopérer avec des dents internes de crabot complémentaires de la paroi annulaire du bol.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, la bague d’immobilisation a en section transversale une forme de coin et est configurée, sous l’effet des forces centrifuges en fonctionnement, pour être sollicitée axialement vers l’extérieur du bol et pour maintenir serré axialement le pied d’aube par effet de coin.
Selon un autre aspect de l'ensemble réalisé selon les enseignements de l'invention, il comprend en outre :
- un palier de guidage à roulement inférieur s’étendant autour dudit axe et monté autour d’une partie inférieure de la paroi annulaire,
La deuxième base 4 est acheminée de la deuxième pompe de dosage 16 au mélangeur 10 dans une deuxième conduite 18. Un deuxième dispositif de compensation de pression 20 est agencé pour compenser les pertes de pression dans la deuxième conduite 12. Le deuxième dispositif de compensation de pression 20 est par exemple de même nature que le premier dispositif de compensation de pression 14 et permet d’assurer un fonctionnement continu de l’acheminement de la deuxième base 4 au mélangeur 10. Le deuxième dispositif de compensation de pression 20 est par exemple asservi à la plage de fonctionnement de la deuxième pompe de dosage 16.
Le mélangeur 10 est agencé pour mélanger le premier volume de première base 2 et le deuxième volume de deuxième base 4 afin de former une base de la colle à distribuer. Ainsi, en ajustant le premier volume et le deuxième volume, la composition de la base de la colle à distribuer est modifiée de sorte que le temps de séchage de la colle obtenue après mélange avec le durcisseur 6 peut être ajusté. En d’autres termes, le temps de séchage de la colle à distribuer est ajusté en fonction du ratio entre le premier volume et le deuxième volume. Ainsi, plus la proportion du premier volume est grande dans le ratio, plus le temps de séchage de la colle est court et inversement plus la proportion du deuxième volume est grande dans le ratio, plus le temps de séchage de la colle est long. Les première et deuxième pompes 8, 16 étant pilotées de façon numérique par le contrôleur, il est très simple de modifier le premier volume et le deuxième volume pour ajuster le ratio de ces volumes dans la base de la colle à distribuer et ainsi ajuster le temps de séchage de la colle à distribuer en fonction des besoins.
Le mélange de la première base 2 et de la deuxième base 4 dans le mélangeur 10 se fait sans difficulté et sans nécessiter de tenir compte de la viscosité ou de la pression des bases lorsqu’elles sont introduites dans le mélangeur 10. En effet, le contrôle par volume, plutôt que par débit, des bases introduites dans le mélangeur 10 permet de gommer les différences de viscosité et de pression entre la première base 2 et la deuxième base 4 au cours du mélange. Ainsi, il n’est plus nécessaire de calculer les pertes de charge entre les deux produits et de contrôler le débit des deux produits lors de leur introduction dans le mélangeur 10. Le mélangeur 10 est par exemple un mélangeur du type mélangeur statique hélicoïdal.
Ainsi, en sortie du mélangeur 10, on obtient un volume de base de la colle à distribuer, ce volume correspondant à l’addition du premier volume et du deuxième volume. Dans ce volume de base, la proportion du premier volume et celle du deuxième volume sont ajustées en fonction de temps de séchage souhaité pour la colle à distribuer formée du mélange du volume de base et d’un volume de durcisseur.
Le durcisseur 6 est par exemple un produit à base de polyisocyanates, par exemple un diisocyanate, pour former avec la base une colle bi composants polyuréthane. En variante, le durcisseur 6 est un produit à base de pré polymères d’uréthane .
En aval de la source de durcisseur 6, l’installation 1 comprend un dispositif de fourniture d’un volume de durcisseur 6 agencé pour prélever un volume de durcisseur 6 de sa source et pour l’acheminer jusqu’à une zone de mélange 22 entre la base et le durcisseur 6. Le dispositif de fourniture comprend par exemple successivement une pompe de gavage 24 et une pompe de dosage 26 en sortie de laquelle le volume de durcisseur 6 est acheminé jusqu’à la zone de mélange 22.
La pompe de gavage 24 est agencée pour prélever en continu le durcisseur 6 de sa source et pour fournir ce durcisseur 6 à la pompe de dosage 26.
La pompe de gavage 24 est par exemple une pompe de gavage pneumatique ou hydraulique.
La pompe de dosage 26 est agencée pour fournir le volume de durcisseur 6 à la zone de mélange 22 à partir du durcisseur 6 issu de la pompe de gavage 24. La pompe de dosage 26 est par exemple une pompe de dosage à engrenage et est également pilotée de façon numérique par le contrôleur de sorte que le volume de durcisseur peut être ajusté par exemple si l’on souhaite modifier la « recette » de la colle à distribuer, c’est-à-dire modifier la proportion de durcisseur 6 par rapport à celle de la base dans la colle à distribuer.
Un volume de base étant obtenu en sortie du mélangeur 10 et un volume de durcisseur 6 étant obtenu en sortie du dispositif de fourniture de durcisseur, la zone de mélange 22 peut être formée par un pistolet de distribution entre les conduites acheminant la base et le durcisseur 6. Ainsi, il n’est pas nécessaire de prévoir une machine de dosage encombrante en aval du mélangeur 10 et du dispositif de fourniture. Le pistolet de distribution est par exemple agencé pour que le durcisseur 6 soit enrobé par la base dans la zone de mélange 22 afin d’améliorer la qualité de ce mélange. Ainsi, le pistolet de distribution est par exemple agencé pour la base soit injectée autour du durcisseur 6 dans la zone de mélange 22.
En aval de la zone de mélange 22, l’installation 1 comprend une buse de distribution 34 de la colle liquide obtenue en sortie de la zone de mélange 22. Cette buse 34 est par exemple manipulée par un opérateur ou par un bras robotisé pour appliquer la colle sous forme liquide sur un élément à coller.
Il peut être avantageux, notamment lorsque les éléments à coller sont de grandes dimensions, de modifier le temps de séchage de la colle liquide au fur et à mesure qu’elle est appliquée afin que la colle soit manipulable sensiblement au même moment sur toute la surface encollée. En d’autres termes, il peut être souhaitable que le temps de séchage de la colle diminue au fur et à mesure de l’application de la colle. Le procédé et l’installation de distribution de la colle selon l’invention permettent de réaliser cette fonction de façon particulièrement simple en commandant la première pompe de dosage 8 et la deuxième pompe de dosage 16 pour modifier le premier volume de la première base 2 prélevé de sa source et le deuxième volume de la deuxième base 4 prélevé de sa source au fur et à mesure de l’application de la colle afin de modifier le ratio entre le premier volume et le deuxième volume dans le volume de la base qui doit être mélangé au durcisseur. Ainsi, pour un volume de base constant, on augmente le premier volume et on diminue le deuxième volume pour modifier le ratio et obtenir une colle séchant plus rapidement une fois que ce volume de base est mélangé avec le volume de durcisseur.
Comme indiqué précédemment, l’installation permet également de modifier la « recette » de la colle en modifiant le volume de durcisseur et celui de la base à mélanger dans la zone de mélange 22, simplement en commandant la première pompe de dosage 8, la deuxième pompe de dosage 16 et la pompe de dosage 26 du dispositif de fourniture en conséquence.
Lorsque la colle doit être à nouveau modifiée, par exemple pour rétablir un temps de séchage plus long, la quantité de matériau devant être purgé de l’installation est limitée car le mélangeur 10 peut être placé au plus près de la buse de distribution 34 du fait de l’absence de machine de dosage dans la zone de mélange 22. En d’autres termes, la première base 2 et la deuxième base 4 ne sont mélangées « qu’au dernier moment » avant que la colle ne soit distribuée.
Le procédé décrit ci-dessus permet de distribuer une colle liquide dont le temps de séchage est facilement ajustable dans une installation 1 d’agencement simplifié et d’encombrement réduit. En outre, ce procédé permet également de limiter le gaspillage de matériaux lorsque le temps de séchage de la colle doit être augmenté.
Installation et procédé de tri d’objets L’invention se rapporte au secteur technique des installations de tri d’objets présentés en vrac volumique, immobile ou défilant sur un convoyeur, en vue d’être saisis, un par un, par un système polyarticulé et être déposés dans un exutoire.
est une vue détaillée d’une partie du four en présence du conduit en forme d'entonnoir en pyramide (a), du diffuseur de flamme (f), et de l’isolation dite en accordéon (g) qui placée dans l’enceinte du four.
Glossaire : a) conduit en forme d'entonnoir en pyramide b) pointe du conduit c) base du conduit d) solidarisation du conduit à la paroi cylindrique du four dans le tiers de sa partie haute e) l’obturation réalisée dans la paroi du four f) diffuseur de flamme g) isolation dite en accordéon
Procédé et système de fabrication d’un panneau de verre feuilleté revêtu DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un procédé et à un système de fabrication d’un panneau de verre feuilleté revêtu d’une couche décorative.
Plus précisément, l’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’un panneau de verre feuilleté revêtu par une couche décorative telle qu’une couche réfléchissante ou une laque.
La sécurité des verres monolithiques revêtus obtenus par les procédés classiques peut être améliorée au moyen d’un film adhésif anti-éclat placé au dos des verres, et qui retient les morceaux de verre en cas de bris, les performances mécaniques d’une telle structure restant limitées puisque le risque de casse n’est pas ou est peu modifié par la présence du film anti-éclat.
Notamment, le document GB2248160 décrit un procédé d’obtention d’un miroir en verre feuilleté dans lequel : un revêtement réfléchissant est déposé sur une première feuille de verre, puis une seconde feuille de verre est collée sur la première feuille au moyen d’une colle telle que le butyral de polyvinyle (PVB)
La ou les argiles sont avantageusement présentes selon une teneur en poids allant de 10 à 40%, de préférence de 15 à 30%, de préférence de 18 à 28% en poids, de préférence de 20 % à 25% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Une composition selon l’invention peut comprendre une teneur en kaolin allant de 1 à 40 %, de préférence de 10 à 30 %, en particulier de 20 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 18 à 28% en poids, de préférence de 20 % à 25% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Acide salicylique et/ou dérivé d’acide salicylique
La composition selon l’invention comprend au moins un composé choisi parmi l’acide salicylique et/ou ses dérivés.
L’interface de commande correspond également à une interface connue de l’homme du métier et apte à être embarquée sur un fauteuil roulant, et comprend par exemple un joystick de commande, le signal de commande étant généré par impulsion du joystick, et/ou un écran tactile ou non permettant de naviguer dans un menu.
L’interface de commande et l’unité centrale sont par exemple regroupées dans un boîtier de contrôle permettant la commande du fauteuil roulant, le boîtier de contrôle étant apte à être fixé sur le fauteuil roulant de manière solidaire.
Dans une autre configuration possible, le kit de motorisation est monté sur un équipement de transport comme un brancard, un chariot, un lit ou autre, pour permettre à l’utilisateur, qui, dans ce cas, a ses capacités motrices, une manœuvrabilité et une facilité de transport des charges lourdes. Le kit de motorisation est par exemple configuré pour son adaptation sur une variété de systèmes roulants divers, ou dimensionné pour un système roulant spécifique.
De préférence, l’au moins un capteur du kit comprend au moins un gyroscope et au moins un accéléromètre.
On comprend ici que, lors de l’exécution du procédé selon l’invention par l’unité de centrale, celle-ci reçoit en parallèle des informations en provenance de l’au moins un gyroscope et de l’au moins un accéléromètre de manière à percevoir l’ensemble du comportement dynamique du fauteuil roulant lors de l’asservissement de la roue motrice. Le kit comprend par exemple une centrale inertielle comprenant une combinaison de gyroscopes et d’accéléromètres de manière à mesurer l’ensemble des accélérations linéaires et angulaires du fauteuil.
Dans un mode de mise en œuvre spécifique, le kit comprend en outre au moins une roue motrice sur laquelle est fixée le moteur.
En d’autres termes, le kit comprend un ensemble composé d’au moins une roue motrice associée à un moteur, par exemple un moteur intégré dans le moyeu de la roue motrice. Le kit équipe donc le système roulant par fixation de l’au moins une roue motrice sur le fauteuil roulant, notamment en remplacement des roues du fauteuil manuel. Cette conception permet ainsi d’assurer la compacité du kit lorsqu’il est installé sur un fauteuil, ainsi que d’éviter tout problème éventuel de compatibilité ou de fixation entre le moteur et les roues du fauteuil. Chaque ensemble composé d’une roue motrice avec un moteur intégré présente par exemple un poids limité d’environ 6kg, et n’élargit le fauteuil que de 1 à 4 cm.
Selon un sixième aspect, la présente invention concerne un fauteuil roulant comportant au moins trois roues dont au moins une roue motrice entraînée par un moteur, le fauteuil roulant comprenant : - au moins un capteur pour mesurer une inclinaison du fauteuil ; - une unité centrale délivrant un signal pour commander la valeur du couple d’entraînement du moteur, l’unité centrale comportant un calculateur apte à exécuter un asservissement à partir d’un signal de commande, l’asservissement mettant en œuvre le procédé de transition selon le premier aspect de l’invention, pour effectuer une transition entre un premier mode de propulsion dit « toutes roues » où le fauteuil roulant est propulsé sur les au moins trois roues et un deuxième mode de propulsion dit « deux roues » où le fauteuil roulant est propulsé sur uniquement deux roues dont l’au moins une roue motrice ; - une interface de commande générant le signal de commande apte à activer et désactiver l’asservissement.
On comprend ici que le fauteuil roulant correspond par exemple à un fauteuil roulant motorisé ou à un fauteuil équipé d’un kit de motorisation selon le cinquième aspect de l’invention.
De préférence, l’au moins un capteur du fauteuil roulant comprend au moins un gyroscope et au moins un accéléromètre.
Ainsi, par les différentes caractéristiques techniques fonctionnelles et structurelles ci-dessus, le Demandeur propose un procédé et un kit de motorisation pour fauteuil roulant, permettant un passage contrôlé entre un mode de propulsion « toutes roues » et un mode de propulsion « deux roues » par inclinaison du fauteuil roulant, assurant l’équilibre, la sécurité et le confort d’un utilisateur, en évitant les mouvements brusques et/ou inattendus.
Description des figures D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-dessous, en référence aux figures 1 à 4 annexées illustrant un exemple de réalisation de la présente invention qui est dépourvu de tout caractère limitatif est sur lesquelles :
La représente schématiquement un fauteuil roulant circulant selon un mode de propulsion « toutes roues » sur sol plat selon un exemple de réalisation de la présente invention ;
La représente schématiquement un fauteuil conforme à la circulant selon un mode de propulsion « toutes roues » sur sol incliné ;
La représente schématiquement un fauteuil conforme à la en transition entre le mode de propulsion « toutes roues » et un mode de propulsion « deux roues » ;
La représente schématiquement un dispositif configuré pour effectuer une transition du fauteuil de la entre le mode de propulsion « toutes roues » et le mode de propulsion « deux roues ».
Des portiques d’alerte 800 ont été représentés sur la figure entre la première zone Z1 et la deuxième zone Z2. Ces portiques d’alerte 800 peuvent restituer un signal d’alerte comme le module 500 (qu’ils peuvent remplacer), par exemple avec dispositif de signalisation 801 qui produit un signal lumineux ou sonore (monté ici sur les portiques d’alerte 800 mais qui peut être placé ailleurs). La restitution du signal d’alerte peut être déclenchée par exemple quand une personne désignée par une alerte passe à travers l’un des portiques d’alerte 800, de largeur plus étroite que la largeur de la zone 1 (ici, pour toute la zone 1, on a représenté trois portiques d’alerte). Ces portiques d’alerte 800 peuvent, quand ils sont ouverts, permettre des accès aisés, typiquement avec une largeur de l’ordre de 1.20 m à 1.50 m. La montre une autre configuration, plus adaptée à un accès à un train, dans laquelle la troisième zone et la première zone débouchent sur la deuxième zone. Les portiques de blocage d’accès sont agencés entre la deuxième zone et la zone cible ZC.
Procédé de délivrance d'une autorisation d'accès pour un individu et procédé de vérification L'invention concerne un procédé et un dispositif de délivrance d'une donnée d'autorisation d'accès pour un individu et un procédé et un dispositif de vérification d'une autorisation d'accès d'un individu associés.
L'accès à des contenus, des services, des applications, des ressources ou des serveurs d'un fournisseur de services est très souvent contrôlé. En particulier, l'accès au fournisseur de services peut être autorisé pour une ou plusieurs catégories de personnes en fonction de caractéristiques propres à la personne ou en fonction de capacités de la personne. Autrement dit, si la personne possède une (ou plusieurs) caractéristique donnée ou une (ou plusieurs) capacité particulière, il dispose d'une autorisation d'accès. Dans le cas contraire, l'accès est refusé à la personne.
Le contrôle d'accès au fournisseur de services peut être réalisé de manière rudimentaire. Par exemple, avant d'entrer sur un site web spécifique, la personne doit simplement déclarer qu'elle est majeure, saisir une date de naissance ou cliquer sur un bouton du type "j'ai plus de 18 ans". Ce contrôle d'accès est donc soumis à une vérification qui est basée uniquement sur une déclaration de la personne. Ce contrôle est très souvent anonyme et peut être basé sur des informations erronées.
A l'inverse, le contrôle de l'accès au fournisseur de services peut être réalisé d'une manière très élaborée. Par exemple, avant de se connecter sur une site web d'un fournisseur de services, la personne doit s'enregistrer auprès de celui-ci et fournir ses informations personnelles telles que son nom, son prénom, son âge, son adresse et fournir des informations bancaires ou de carte d'identité. Il obtient alors un identifiant et un mot de passe permettant un accès ultérieur au site web du fournisseur de services. Dans ce cas, l'accès n'est pas anonyme et chaque connexion au site web peut être tracée.
Une autre solution consiste à utiliser une identité numérique. Cette dernière permet de réduire la divulgation d'informations d'identité de la personne et d'atteindre l'objectif de prouver que la personne possède une ou plusieurs caractéristiques propres ou des capacités particulières.
Toutefois, ces solutions ne sont pas satisfaisantes pour plusieurs raisons. Le contrôle d'accès à un fournisseur de services en fonction de caractéristiques propres à la personne est réalisé soit en fonction d'informations déclaratives pouvant être erronées soit suite à un enregistrement auprès de ce fournisseur de services avec la fourniture à ce dernier d'informations relatives à la personne. Ainsi, les solutions actuellement disponibles ne permettent pas un accès au fournisseur de services fiable au regard des caractéristiques de la personne, anonyme et non traçable.
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients et de permettre d'une part la délivrance d'une donnée d'autorisation d'accès pour un individu en fonction d'au moins un de ses attributs par un serveur d'autorisation d'accès afin que ce dernier apporte ensuite la preuve à un fournisseur de services qu'il possède au moins un attribut qui satisfasse le fournisseur de services.
D'autre part, l'invention permet une vérification d'une autorisation d'accès d'un individu, la vérification étant réalisée de manière anonyme et sans traçabilité des différents accès.