Procédé de soudage d’un élément (2) à souder sur une base (3), l’élément (2) à souder présentant une surface d’interface (21) en polymère thermoplastique destinée à être soudée sur une zone de soudage (31) de la base (3), la zone de soudage (31) de la base (3) étant en polymère thermoplastique apte à s’unir par soudure avec le polymère thermoplastique de la surface d’interface (21) de l’élément (2) à souder, le procédé comprenant une étape de chauffe de l’élément (2) à souder et de la base (3), puis une étape de pressage de l’élément (2) à souder sur la base (3), le polymère thermoplastique de la surface d’interface présentant une borne de température, dite première borne de température, correspondant à une température à partir de laquelle le polymère thermoplastique de la surface d’interface est à un état fondu, le polymère thermoplastique de la zone de soudage présentant une borne de température, dite deuxième borne de température, correspondant à une température à partir de laquelle le polymère thermoplastique de la surface d’interface est à un état fondu, caractérisé en ce que l’étape de chauffe comprend une sous-étape principale de chauffe consistant à : - chauffer la surface d’interface (21) à une température supérieure à la première borne de température, et - chauffer la zone de soudage (31) à une température inférieure à la deuxième borne de température, et en ce que, à l’issue de l’étape de chauffe, l’élément (2) à souder a emmagasiné une quantité de chaleur strictement supérieure à une quantité de chaleur nécessaire pour porter, lors de l’étape de pressage, la température de la zone de soudage (31) à la deuxième borne de température, et permettre une reptation moléculaire entre la surface d’interface et la zone de soudage. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lors de la sous-étape principale de chauffe, la surface d’interface (21) est chauffée à une température inférieure à 120%, préférentiellement inférieure à 116%, de la température de fusion du polymère thermoplastique semi-cristallin de la surface d’interface (21) de l’élément (2) à souder. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lors de la sous-étape principale de chauffe, la zone de soudage (31) est chauffée à une température supérieure à 90%, préférentiellement supérieure à 99%, de la température de fusion du polymère thermoplastique semi-cristallin de la zone de soudage (31) de la base (3). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lors de l’étape de chauffe, le chauffage de la zone de soudage (31) est réalisé en focalisant la chauffe sur la zone de soudage (31). Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape de chauffe comprend une sous-étape terminale de chauffe, succédant à la sous-étape principale de chauffe, et pendant laquelle on augmente la chauffe de la zone de soudage (31) à la deuxième borne de température ou au-delà de la deuxième borne de température. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que pendant la sous-étape terminale de chauffe, on augmente la chauffe de la surface d’interface (21) par rapport à une température atteinte lors de la sous-étape principale de chauffe. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la sous-étape principale de chauffe comprend : - une phase préalable de montée en température d’une température de surface de la surface d’interface (21) et de la zone de soudage (31) ; - une phase terminale de stabilisation de la température de surface de la surface d’interface (21) et de la zone de soudage (31). Dispositif (1) de soudage d’un élément (2) à souder sur une base (3), l’élément (2) à souder présentant une surface d’interface (21) en polymère thermoplastique destinée à être soudée sur une zone de soudage (31) de la base (3), la zone de soudage (31) de la base (3) étant en polymère thermoplastique apte à s’unir par soudure avec le polymère thermoplastique de la surface d’interface (21) de l’élément (2) à souder, le dispositif (1) comprenant des moyens de chauffage de l’élément (2) à souder et de la base (3), et des moyens de pressage (4) de l’élément (2) à souder contre la base (3), le polymère thermoplastique de la surface d’interface présentant une borne de température, dite première borne de température, correspondant à une température à partir de laquelle le polymère thermoplastique de la surface d’interface est à un état fondu, le polymère thermoplastique de la zone de soudage présentant une borne de température, dite deuxième borne de température, correspondant à une température à partir de laquelle le polymère thermoplastique de la surface d’interface est à un état fondu, caractérisé en ce que les moyens de chauffage comprennent deux sous-ensembles distincts de chauffage, dont un premier sous-ensemble de chauffage (51) pour le chauffage de l’élément (2) à souder et un second sous-ensemble de chauffage (52) pour le chauffage de la base (3), et en ce que, lors d’une sous-étape principale de chauffe, le premier sous-ensemble de chauffage (51) est configuré pour produire une chauffe à une température supérieure à la première borne de température, et le second sous-ensemble de chauffage (52) est configuré pour produire une chauffe à une température inférieure à la deuxième borne de température. Dispositif (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend un masque de focalisation (8) de la chauffe, ou un concentrateur de faisceaux radiatifs, sur la zone de soudage (31) de la base (3). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu’il comprend un porte élément (9) configuré pour porter un élément (2) à souder, le porte élément (9) comprenant une paroi périphérique (92) entourant une cavité de réception de l’élément (2) à souder, la paroi périphérique (92) présentant une surface périphérique (93) de pressage destinée à s’étendre autour de la surface d’interface (21) de l’élément (2) à souder reçu dans la cavité de réception, dans la continuité de cette surface d’interface (21).