INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon l’invention, et afin de diminuer l’impact environnemental dudit revêtement et de son procédé de fabrication, la charge minérale de la couche est constituée d’au moins 25%, et de préférence de 50 à 100% d’une charge biosourcée non fossile. Plus la quantité de charge biosourcée non fossile est importante, plus l’impact environnemental est réduit.
Ainsi, la charge minérale utilisée est issue d’une ressource générée naturellement et renouvelable rapidement contrairement aux ressources fossiles épuisable et non renouvelable à une échelle de temps d’une centaine d’années.
Les charges biosourcées non fossiles comprennent, seules ou en mélange : - de préférence au moins 90%, de poudre de carbonate de calcium, notamment issu de coquilles de mollusques, tels que des huîtres, des Saint-Jacques, des moules, de coquilles d’œufs, de coquilles d’escargot, d’os de seiche, seul ou en mélange ; - des cendres volantes issues d’une combustion de biomasse, telle qu’une combustion de bois, de liège, de fibres végétales, de boues de stations d’épuration, de rafles de maïs, de miscanthus, seules ou en mélange.
En fonction du conditionnement des charges reçues en vue de leur intégration dans la couche de revêtement, il peut être nécessaire d’inclure des étapes de concassage, broyage, éventuellement lavage, micronisation, éventuellement séchage, et d’un tri par taille de la charge minérale minéral. Le but de ces opérations et de permettre d’atteindre des granulométries intégrables dans des compositions et procédés d’obtention de revêtements de sols et murs à partir de matières plastiques.
En pratique, les charges biosourcées non fossiles présentent une granulométrie (D98) inférieure à 250 µm, voire inférieure à 150 µm, par exemple comprise entre 5 et 250 µm, préférentiellement entre 20 et 150µm.
Le dispositif électronique 100 comprend, en outre, différents circuits 105 (FCT1) et 106 (FCT2) adaptés à réaliser différentes fonctions. A titre d'exemple, les circuits 105 peuvent comprendre des circuits de mesures, des circuits de conversion de données, des circuits de commande d'équipement électronique ou électromécanique, etc.
Le dispositif électronique 100 comprend, en outre, un ou plusieurs bus de données 107 adaptés à transférer des données entre ses différents composants.
La représente, très schématiquement et sous forme de blocs, un mode de réalisation d'une architecture logicielle, ou système logiciel 200.
L'architecture, ou système, 200 comprend : - une plateforme logicielle partagée et sécurisée 201 (Platform) ; - une ou plusieurs applications logicielles sécurisées 202 (Service) ; - un ou plusieurs mémoires 203 (MEM) ; et - au moins un système d'exploitation sécurisé 204 (Secure OS).
La plateforme logicielle partagée 201 est un logiciel utilisé pour mettre en oeuvre la ou les applications 202. Plus particulièrement, la plateforme 201 est adaptée à communiquer avec les applications, et, plus particulièrement, à recevoir et leur transmettre des données. Selon un mode de réalisation, la plateforme 201 est adaptée à gérer le stockage des données utilisées par la ou les applications logicielles 202. Selon un exemple, la plateforme logicielle 201 est conçue par un fabricant d'équipement d'origine (OEM, Original Equipment Manufacturer), ou fabricant, différent du dispositif électronique, comme le processeur ou l'élément sécurisé, la mettant en oeuvre.
On appelle ici fabricant d'équipement d'origine, ou simplement fabricant, le concepteur initial d'un élément, comme un circuit, un dispositif ou un logiciel.
La ou les applications logicielles sécurisées 202 (Service) sont des logiciels sécurisés adaptés à mettre en oeuvre une ou plusieurs fonctionnalités. Une application 202 peut aussi être appelée service logiciel, ou simplement service. Selon un mode de réalisation, une application 202 est mise en oeuvre à partir de son code d'exécution, et peut utiliser des ressources numériques (Assets).
On appelle ici code d'exécution l'ensemble de données et instructions formant le ou les programmes mis en oeuvre par une application. Quand une application est mise à jour, son code d'exécution est modifié. Sans code d'exécution une application 202 ne peut fonctionner.
De plus, on appelle ici ressource numérique une ou plusieurs données utilisées pendant et par une application pour son fonctionnement. Ces données peuvent être récoltées, générées, et/ou traitées par ladite application. Une ressource numérique peut être une donnée stockée temporairement par l'application, ou stockée manière plus durable par l'application. Une application 202 n'a pas nécessairement besoin de ressource numérique pour fonctionner. Quand une application est mise à jour, les ressources numériques ne sont pas modifiées. Une ressource numérique est généralement considérée comme une donnée sensible et/ou secrète.
Selon un mode de réalisation, chaque application logicielle 202 peut être conçue par un fabricant différent du fabricant de la plateforme logicielle 201 et du fabricant du dispositif électronique, comme le processeur ou l'élément sécurisé les mettant en oeuvre. De même, différentes applications peuvent avoir des fabricants différents.
Chaque application 202 est adaptée à communiquer avec la plateforme 201, et, plus généralement, est adaptée à être mise en oeuvre ou exécutée par la plateforme 201.
La ou les mémoires 203 représentent les accès à la ou les différentes mémoires du dispositif mettant en oeuvre le système 200. Parmi ces mémoires, il existe au moins une partie d'une mémoire dont l'accès est strictement réservé à la plateforme 201, et au moins une partie d'une mémoire servant au stockage des ressources numériques des applications 202. C'est la plateforme 201 qui est adaptée à gérer les accès en mémoire. Les applications 202 n'ont pas accès directement aux mémoires 203.
Le système d'exploitation sécurisé 204 est, par exemple, le système d'exploitation du dispositif électronique, comme un processeur ou un élément sécurisé, mettant en oeuvre le système 200. Le système d'exploitation 204 est adapté à communiquer avec la plateforme 201, mais aussi, selon un exemple non représenté, avec les mémoires 203 et les applications 202.
Selon un mode de réalisation, chaque application 202 est adaptée à être identifiée auprès de la plateforme 201 par l'intermédiaire d'un nombre aléatoire Rand. Ce nombre aléatoire Rand est stocké de façon chiffrée dans, par exemple, le code d'exécution de chaque application, ou dans un élément séparé de son code d'exécution pour faciliter sa protection et son utilisation. Selon un exemple, ce nombre aléatoire Rand est généré par le fabricant de l'application 202. L'utilisation de ce nombre aléatoire est décrit en relation avec les modes de mise en oeuvre des procédés décrits en relation avec les figures 3 et 4.
La est un schéma bloc illustrant un mode de mise en oeuvre d'un procédé d'initialisation 300 d'un dispositif électronique du type du dispositif électronique 100 décrit en relation avec la mettant en oeuvre un système, ou architecture, du type du système 200 décrit en relation avec la .
Le procédé d'initialisation 300, ou procédé de boot, est le procédé de démarrage du dispositif et du système. Ce procédé est nécessairement mis en oeuvre avant n'importe quelle mise en oeuvre d'une application du système.
la est un zoom de l’étape 3 du procédé de la avec un positionnement particulier d’une fenêtre d’ouverture ;
la est un zoom de l’étape 4 du procédé de la suite à l’étape 3 de la ;
la illustre une sonde selon une troisième variante de réalisation obtenue à partir des étapes du procédé de fabrication des figures 18 et 19 ;
la illustre la sonde selon la troisième variante de réalisation de la selon une autre vue ;
la illustre une vue de détail d’une partie de la sonde de la ;
la illustre une sonde selon une quatrième variante de réalisation ;
la illustre une portion de la sonde de la .
la illustre une sonde selon une cinquième variante de réalisation ;
la illustre une sonde selon une sixième variante de réalisation ;
la illustre une sonde selon une septième variante de réalisation ;
la illustre une vue de face des modes de réalisation des figures 26 et 27 ;
la illustre un procédé pour la fabrication de sondes selon les modes de réalisation des figures 25 à 27 ;
la est une photo obtenue par microscopie électronique à balayage illustrant la troisième variante de réalisation des figures 20 et 21 ;
la est une photo obtenue par microscopie électronique à balayage illustrant la troisième variante de réalisation des figures 20 et 21, selon une autre orientation.
La illustre un substrat SOI adapté pour être utilisé dans un procédé basé sur la technologie de fabrication de la pointe d’une sonde dans le plan d’un substrat.
Selon un mode de réalisation, ledit premier nombre aléatoire est généré par un premier fabricant d'équipement d'origine de ladite première application.
Selon un mode de réalisation, ledit premier nombre aléatoire est modifié lors d'une mise-à-jour de ladite première application.
Selon un mode de réalisation, ledit code d'exécution de ladite première application est stocké dans une deuxième partie d'une mémoire qui n'est pas accessible à un deuxième fabricant d'équipement d'origine d'une deuxième application mise en oeuvre par ladite plateforme.
Selon un mode de réalisation, le système est un système d'exploitation sécurisé embarqué dans un élément sécurisé.
Un autre mode de réalisation prévoit un procédé d'initialisation d'un système décrit précédemment comprenant les étapes successives suivantes : - envoyer, par ladite première application, ledit code d'exécution chiffré à ladite plateforme ; - extraire, par ladite plateforme, ledit premier nombre aléatoire ; - générer, par ladite plateforme, ledit deuxième nombre ; et - stocker ledit deuxième nombre.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend, en outre, les étapes successives suivantes : - déchiffrer, par ladite plateforme, ledit code d'exécution chiffré avec une première clé de déchiffrement ; et - stocker ledit code d'exécution déchiffré.
Selon un mode de réalisation, ledit code d'exécution déchiffré est stocké dans ladite deuxième partie de mémoire.
Selon un mode de réalisation, ladite clé n'est pas connue dudit deuxième fabricant d'équipement d'origine.
Un autre mode de réalisation prévoit un procédé de stockage d'au moins une première ressource numérique de ladite première application du système décrit précédemment, dans lequel ladite plateforme stocke ladite au moins une ressource numérique et l'associe audit deuxième nombre.
Selon un mode de réalisation, la plateforme utilise ledit deuxième nombre pour signer et/ou chiffrer ladite au moins une première ressource numérique.
Selon un mode de réalisation, ladite au moins une première ressource numérique est stockée dans une troisième partie d'une mémoire.
Un autre mode de réalisation prévoit un procédé de récupération d'au moins une deuxième ressource numérique associé à un troisième nombre par une troisième application identifiée par un quatrième nombre aléatoire, mis en oeuvre par le système décrit précédemment, dans lequel ladite plateforme vérifie la concordance desdits troisième et quatrième nombres.
Selon un mode de réalisation, si la concordance est vérifiée, ladite au moins une deuxième ressource est transmise à ladite troisième application par ladite plateforme.
Selon un mode de réalisation, si la concordance n'est pas vérifiée, une erreur est transmise à ladite troisième application par ladite plateforme.
la représente, très schématiquement et sous forme de blocs, un exemple de dispositif électronique auquel peuvent s'appliquer les modes de réalisation des figures 2 à 4 ;
La charge minérale permet de modifier les propriétés de la matière plastique utilisée. Dans le cas du PVC, la charge minérale couramment utilisée est par exemple du carbonate de calcium.
L’ajout de charges minérales permet d’améliorer la résistance à la dilatation et au poinçonnement d’une couche obtenue à partir de PVC. La couche obtenue peut également être rigidifiée en fonction du taux de charge de la composition.
Les charges utilisées dans la fabrication de revêtements de sol et murs composés de matière plastique sont toutes issues de procédés d’extraction en carrières ou mines. Cette opération implique une consommation importante de matière vierge et non renouvelable à échelle de temps humaine. L’extraction de ces charges entraine également des nuisances importantes sur l’environnement direct du lieu d’extraction, notamment de grandes quantités de poussières, du bruit, ainsi qu’un fort impact visuel pendant de longues années suite à l’exploitation d’un lieu. D’autre part, l’extraction et le transport de ces charges minérales émet une quantité importante de CO 2 qui contribue lourdement à l’empreinte carbone des revêtements les utilisant.
Les producteurs de revêtements de sols et murs sont donc à la recherche de solutions permettant de diminuer l’impact de leurs produits sur l’environnement, dès leur fabrication et tout au long de leur durée de vie.
L’un des buts de l’invention est donc de diminuer l’impact environnemental d’un revêtement de sol ou mur comprenant au moins une couche composée d’une matière plastique et de charges minérales, tout en gardant des propriétés mécaniques et d’usage satisfaisantes. L’invention a notamment pour but de diminuer l’extraction de matière vierge et l’impact CO 2 lié à la fabrication du revêtement de sol ou mur.
À cet effet, il a été mis au point un revêtement de sol ou mur comprenant au moins une couche composée de matière plastique et de charges minérales, notamment dans une quantité comprise entre 30 et 300 PCR.
La matière plastique peut être choisie parmi les polyoléfines, telles que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC), le polybutyral de vinyle (PVB), l’acide polylactique (PLA), le polyuréthane thermoplastique (TPU), les dérivés cellulosiques, le linoleum, les élastomères, seuls ou en mélange.
Selon l’invention, les charges minérales sont constituées d’au moins 25%, et de préférence de 50 à 100% de charges minérales biosourcées non fossiles, c’est-à-dire qu’elles ne sont pas issues de carrière de carbonate de calcium par exemple.
Les charges utilisées sont donc dites renouvelables, sur une échelle de temps d’une centaine d’années, par exemple 150 ans, et avec un impact environnemental réduit par rapport à celui de l’exploitation directe de carbonate de calcium issu de carrière, lequel est épuisable et dit non renouvelable sur une échelle de temps d’une centaine d’années.
La différence entre une charge minérale biosourcée fossile et non fossile se fait par une datation au carbone 14. Pour cela, on mesure, pour une charge minérale donnée, le pourcentage de carbone biosourcé par rapport à la quantité totale de carbone. Cette mesure est obtenue en calculant le pourcentage de carbone 14 mesuré dans un échantillon par rapport à un échantillon de référence (NIST SRM 4990C) et permet de définir un pourcentage de carbone moderne dit biosourcé non fossile ou biogénique, et appelé « pMC ». Bien entendu, et de manière connue, il ne sera pas tenu compte du carbone 14 présent dans le dioxyde de carbone dans l'air au moment de la mesure.
Le pourcentage de carbone provenant de sources « biosourcées non fossiles », par exemple des sous-produits végétaux ou animaliers, est ainsi différencié du carbone provenant de sources fossiles, datant de plus de 40000 ans. Ainsi une charge minérale totalement biosourcée contient 100% de carbone moderne provenant de sources non fossiles issues de plantes ou de sous-produits animaliers, a contrario 0 % de carbone biosourcé indique qu'un matériau ne contient que du carbone issu de sources fossiles. Une valeur intermédiaire représente un mélange de sources non fossiles et fossiles.
Selon l’invention, les charges minérales biosourcées non fossiles contiennent au moins 70%, préférentiellement au moins 85% et plus préférentiellement 100% de carbone moderne (pMC).
Une autre méthode de mesure de la teneur en matière minérale biosourcée d’un échantillon peut également être déterminée par la norme EN16785 -1 de janvier 2016.En pratique, il s’agit de préférence d’utiliser des charges biosourcées non fossiles issues de coproduits, c’est-à-dire qu’elles sont le résultat d’une autre activité. La revalorisation de sous-produits / déchets d’une « industrie primaire » (ex. ostréiculture) est bien entendu plus favorable d’un point de vue environnemental que l’exploitation directe de carrière de carbonate de calcium. La charge biosourcée non fossile est revalorisée et regénérée naturellement et rapidement (à l’échelle de temps d’une centaine d’années, par exemple 150 ans).
Il peut s’agir par exemple de charges biosourcées non fossiles comprenant, de préférence au moins 90%, de poudre de carbonate de calcium, par exemple issue de coquilles de mollusques, tels que des huîtres, des Saint-Jacques, des moules, de coquilles d’œufs, de coquilles d’escargot, d’os de seiche, de lithotamnes, seul ou en mélange.
Pour les coquillages, il s’agit de préférence de coquillages morts triés lors de l’exploitation de parcs d’huîtres ou de moules. Pour les œufs, de coquilles mises de côté par les casseries qui séparent le blanc des jaunes pour de nombreuses applications industrielles. Dans les deux cas, ces coquilles ne peuvent pas être larguées dans la nature sans traitement préalable (hygiénisation) sous risque de causer des contaminations bactériennes, ce qui engendre un coût du traitement, difficilement compensable pour un simple relargage. Valoriser les coquilles comme charges minérales d’une couche de revêtement de sol ou mur composée de plastique leur donne de la valeur, tout en diminuant l’impact environnemental du revêtement de sol.
Il peut s’agir également de charges biosourcées non fossiles comprenant des cendres volantes issues d’une combustion de biomasse, telle qu’une combustion de bois, de liège, de fibres végétales, de boues de stations d’épuration, de rafles de maïs, de miscanthus, seules ou en mélange.
Pour pouvoir les estimer, on ajoute au vecteur des états les valeurs des écarts entre commande déduite de la mesure de position LVDT et commande effectivement appliquée au dispositif. On appelle ces valeurs des perturbations dans la suite de ce document.
L’ajout de ces perturbations dans le vecteur des états permet de reformuler la représentation d’état de l’équation [Math 3]. La représentation d’état tenant compte des perturbations est alors la suivante.
Un estimateur d’état d’un système dynamique est défini par l’équation fondamentale suivante :
: la valeur estimée de l’état,
: les mesures des grandeurs obtenues par les capteurs à l’instant
La valeur de l’état est mise à jour avec l’équation de la dynamique du modèle ( ), corrigée par l’écart entre les valeurs prédites des grandeurs mesurées ( ) et les valeurs effectivement mesurées ( ).
Dans l’équation [Math 8], la matrice , appelée gain de l’estimateur, permet de pondérer le terme correctif. En d’autres termes, la matrice permet de pondérer le compromis entre modèle et mesures.
Lorsque les valeurs de la matrice sont faibles, la valeur estimée dépendra essentiellement du terme et peu du terme . En d’autres termes, la valeur estimée dépend plus du modèle que de la mesure. L’estimation converge alors lentement mais est plus robuste envers les erreurs de mesure.
A l’inverse, lorsque les valeurs de la matrice sont fortes, la valeur estimée dépend essentiellement du terme et peu du terme . La valeur estimée dépend alors plus de la mesure que du modèle. L’estimation converge rapidement mais est plus sensible aux erreurs de mesure.
On appelle synthèse de l’estimateur, l’opération de détermination de la matrice . Parmi les différentes méthodes de synthèse d’estimateur, on préfèrera la résolution de l’équation algébrique de Riccati, permettant d’aboutir à un filtre de Kalman. Ces perturbations sont généralement liées aux perturbations internes du modèle de perturbation, à la fréquence d’échantillonnage T de l’estimation, et aux constantes de temps du moyen de calcul mettant en œuvre l’estimateur.
Si le rapport d'aspect (ou rapport de forme, de l’anglais « aspect ratio ») de l'image transmise au dispositif externe est différent du rapport d'aspect de l'affichage externe, une zone vierge où l'image n'est pas affichée est générée sur l'affichage externe. La technologie décrite dans le document US 2016/0239250a toujours une zone vierge où une image n'est pas affichée sur l'affichage externe.
Des opérations (par exemple, des clics ou des tapotements) effectuées par un utilisateur sur l'espace vierge généré sur l'écran externe peuvent être une mauvaise opération entre le dispositif externe et le dispositif de commande, en fonction des spécifications du dispositif externe et du dispositif de commande.
Le problème avec un espace vierge généré sur des affichages externes et des techniques pour faire un usage efficace d'un tel espace vierge ne sont ni décrits ni suggérés dans le document de brevet.
De plus, la région vierge sur l'affichage externe peut survenir pour des raisons autres que la différence entre le rapport d'aspect de l'image affichée sur l'affichage externe et le rapport d'aspect de l'affichage externe.
Un objet de la présente invention est de faire un usage efficace d'une région vierge sur un écran externe.
Une première unité de traitement dans un dispositif de commande génère des informations étendues et transmet au dispositif externe des informations étendues qui peuvent générer des informations d'image et un contenu étendu se rapportant à une image affichée sur un affichage externe (par exemple, un affichage d'un dispositif externe), ou un contenu étendu et des informations d'image en fonction des informations étendues. Une seconde unité de traitement dans le dispositif externe affiche l'image et le contenu étendu sur un affichage externe. Le contenu étendu est affiché dans une région vierge de l'affichage externe (c'est-à-dire une zone autre que la zone où des images sont affichées sur l'affichage externe).
La région vierge créée sur l'affichage externe peut être effectivement utilisée en utilisant la présente invention. La description suivante des modes de réalisation élucidera les problèmes, les conceptions et les effets autres que ceux décrits ci-dessus.
La est un diagramme représentant une configuration globale du système selon un mode de réalisation de la présente invention.
La représente un exemple d'un affichage en mode de mise en miroir.
La représente un exemple d'un affichage en mode d'extension.
[Fig 4a] La [Fig 4a] représente un exemple de fourniture de contenu étendu.
[Fig 4b] La [Fig 4b] représente un autre exemple de fourniture de contenu étendu.
Avantageusement, au moins une des plaques en mousse polymère perforées du dispositif et la chambre qu’elle délimite sont telles que l’ensemble constitué de ladite plaque en mousse polymère perforée et de ladite chambre résonne à la fréquence dite de « masse/ressort/masse » du vitrage (par exemple, au moins un des profilés 1 du dispositif comprenant sur sa paroi supérieure 3 des perforations 6 disposées périodiquement est tel qu’il résonne à la fréquence de masse/ressort/masse du vitrage et/ou au moins une des barrettes 11 comprenant des perforations 16 disposés de manière périodique et la chambre 12 qu’elle délimite sont telles qu’elles résonnent à la fréquence de masse/ressort/masse du vitrage et/ou au moins un des caissons 21 comprenant des perforations 26 disposées de manière périodique est tel qu’il résonne à la fréquence de masse/ressort/masse du vitrage). La présence dans le vitrage selon l’invention de plaques en mousse polymère et chambres configurées pour résonner à la fréquence de masse/ressort/masse du vitrage ou à une fréquence proche de celle-ci permet d’augmenter la perte de transmission du son aux fréquences proches de la fréquence de masse/ressort/masse du vitrage mais également aux fréquences supérieures à la fréquence de masse/ressort/masse.