INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La valeur de la résistance 12 est stable en tension mais pas en température. Le mode de réalisation décrit ci-dessus peut donc être utilisé en capteur de température. La résistance 12 correspond alors à l'élément variable du capteur, les variations de la valeur de résistance de la résistance 12 étant indicatives des variations mesurées par le capteur, par exemple indicatives de variations de la température. Le capteur a par exemple une sortie sur laquelle est généré un signal de sortie dépendant de la valeur de résistance de la résistance 12.
Un avantage qu'il y a à polariser les résistances 12 et 12' de la manière décrite précédemment est que cela rend la valeur de la résistance indépendante des tensions appliquées à chacune de ses bornes. En particulier, cela évite les variations d'épaisseur de la zone de charge d'espace, c’est-à-dire une zone qui est vidée des porteurs majoritaires et ne participe pas à la conduction de la résistance. Dans les résistances diffusées usuelles, plus la différence entre la tension VAP et la tension VBP à un point P donné de l'interface entre les résistances 12 et 12' est importante, plus la zone de charge d'espace est étendue, ce qui accroît la valeur de la résistance. Une telle dépendance vis à vis des tensions appliquées à chacune des bornes est particulièrement problématique lorsque la résistance est utilisée comme capteur, par exemple capteur de température. Cette zone de charge d'espace n'apparait pas dans les figures 1A à 1C et 2A à 2D.
La est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un dispositif 30 dans lequel est réalisée une autre résistance diffusée 32. La est une vue en coupe du mode de réalisation de la selon la ligne B-B de la . La est une vue en coupe selon la ligne C-C de la . La est une vue en coupe selon un plan D-D de la .
Le dispositif 30 comprend des éléments du dispositif 10 qui ne seront pas décrits de nouveau. En particulier, le dispositif 30 comprend : - le substrat 14 ; - la couche 15, comprenant les ouvertures 19a, 19b, 19c et 19d ; - la résistance 12', c’est-à-dire la couche 16, le caisson 18 et les régions 20 ; et - la résistance 12, c’est-à-dire la région 26 et les régions 24.
Le dispositif 30 comprend en outre la résistance 32 réalisée par diffusion de type N dans le barreau 12 depuis la face avant, d'une bande ou région 36, de façon à obtenir un rectangle entouré (sur les côtés et en dessous) par la région 26. La couche 15 comprend alors une ouverture 34 située entre les ouvertures 19c et 19d. L'ouverture 34 est séparée de chacune des ouvertures 19c et 19d par une portion de la couche 15. L'ouverture 34 est séparée de chacune des ouvertures 19a et 19b par des portions de la couche 15 et l'ouverture 19c ou 19d. La bande 36 affleure la face supérieure du substrat 14, dans l'ouverture 34.
La bande 36 a par exemple une forme de parallélépipède rectangle. Ainsi, dans la vue de dessus de la , la bande 36 a par exemple une forme de rectangle. La bande 36 a une première extrémité 36a et une deuxième extrémité 36b. Les première et deuxième extrémités 36a, 36b correspondent de préférence aux deux côtés opposés les plus éloignées l'un de l'autre de la bande 36. Des régions 38 aux niveaux de ces extrémités 36a, 36b présentent le même type N de conductivité et définissent des zones de reprise de contacts 40 destinées à être reliés à un circuit électronique. La région 38 située au niveau de l'extrémité 36a constitue une borne C1 de la résistance 32. La région 38 située au niveau de l'extrémité 36b constitue une borne C2 de la résistance 32. De préférence, la bande 36 n'est pas siliciurée en dehors des régions 38. Les régions 38 sont par exemple siliciurées.
La valeur de la résistance 32 correspond à la résistance entre les bornes C1 et C2.
On note VC une tension appliquée entre les bornes de la résistance 32, soit une différence de potentiel VC1-VC2 entre les bornes C1 et C2, et VA une tension appliquée entre les bornes de la résistances 12, soit une différence de potentiel VA1-VA2 entre les bornes A1 et A2. Le dispositif est configuré pour que la jonction PN formée entre les résistances 12 et 32 soit polarisée en inverse. Autrement dit, en chaque point P de contact entre la résistance 12 et la résistance 32, le potentiel VCP, c’est-à-dire le potentiel de la résistance 32 au point P, est supérieur au potentiel VAP, c’est-à-dire le potentiel de la résistance 12 au point P. Ainsi, le potentiel sur la borne C1 est de préférence supérieur à la tension sur la borne A1. De même, le potentiel sur la borne C2 est de préférence supérieur au potentiel sur la borne A2.
Le dispositif est configuré, en outre, pour que la différence entre le potentiel de la résistance 32 et le potentiel de la résistance 12 soit constante sur l'ensemble de l'interface entre les résistances 12 et 32 dans la direction X. Autrement dit, en tout point P de l'interface entre la résistance 12 et la résistance 32, la différence entre le potentiel VAP de la résistance 12 et le potentiel VCP de la résistance 32 est sensiblement égal à une valeur constante k. Ainsi, le dispositif est configuré pour que l'équation suivante soit suivie dans la direction X sur toute l'interface entre la résistance 12 et la résistance 32 : VAP – VCP = k. La valeur k est une valeur constante, positive ou nulle et indépendante des valeurs de tension VA et VC.
Par exemple, la valeur k est sensiblement égale à zéro. Ainsi, en tout point P de l'interface entre la résistance 12 et la résistance 32, le potentiel VAP de la résistance 12 et le potentiel VCP de la résistance 32 sont sensiblement égaux.
Le dispositif est configuré pour que la jonction entre les résistances 12 et 12' ne soit pas polarisée en directe. Le dispositif est par exemple configuré pour que la jonction entre les résistances 12 et 12' soit polarisée en inverse. Par exemple, les potentiels VB1 et VB2 sont égaux entre eux et à la valeur maximale entre les potentiels VA1 et VA2.
Exemple 2 La composition C8 selon l’invention et la composition comparative C9 ont été utilisées.
On a préparé la composition C8 selon l'invention à partir des ingrédients indiqués dans le tableau 4 ci-dessous (% en poids de AM). La composition C9 est un produit commercial (Dark and Lovely Fat Protein Relaxer – Regular).
Compositions C8 (Inv.) C9 (Comp.) Mineral oil 14,5 16,0 Pétrolatum 22,0 19,75 Alcool cétéarylique 9,5 8,0 Méthosulfate de béhentrimonium 1,5 1 Lanoline PEG-75 1,2 1,5 Cocamidopropyl bétaïne 0,5 0,5 Propylène glycol 2,0 2,0 Polyquaternium-6 0,5 0,5 Hydroxyde de lithium - 1,43 Hydroxyde de sodium - 0,25 Parfum 0,1 0,1 Carbonate de sodium 2,25 0 Hydroxyde de calcium 1,6 0,3 Métasilicate de sodium 1,0 0 Eau : sq (quantité suffisante) pour 100 100
On a utilisé le protocole suivant :
Chacune des compositions a été appliquée sur les cheveux à l’aide d’une brosse. Une quantité de 120 g de composition a été utilisée par demi-tête. La demi-tête a ensuite été laissée pendant 20 minutes.
La demi-tête a ensuite été rincée à l’eau du robinet. Un shampooing a ensuite été appliqué sur les mèches. Une quantité de 10 g de shampooing a été utilisée par demi-tête.
Chaque demi-tête a finalement été séchée à l’air libre.
Confort du cuir chevelu Le confort du cuir chevelu a été évalué par un panel de 12 consommateurs ayant un cuir chevelu sensible sur 3 aspects différents : brûlure, démangeaisons et picotements.
Le panel donne une appréciation globale selon l’échelle de notation suivante de 5* à 1* :
5* : pas d’inconfort ;
4* : peu d’inconfort ;
3* : inconfort moyen ;
2* : inconfort significatif ;
1* : inconfort très élevé.
On a regroupé les résultats dans le tableau 5 ci-dessous :
C8 (Inv.) C9 (Comp.) Inconfort moyen **** **
la représente un exemple de réalisation d'un circuit logique du mode de réalisation de la ;
la représente un mode de réalisation d'un circuit oscillant du mode de réalisation de la ;
la représente des chronogrammes illustrant le fonctionnement du circuit oscillant de la ;
la représente un exemple de réalisation d'un circuit comparateur ;
la représente un premier mode de réalisation d'un circuit comparateur de courant du mode de réalisation de la ;
la représente des chronogrammes illustrant le fonctionnement du circuit comparateur de courant de la ;
la représente une courbe illustrant le fonctionnement du circuit comparateur de courant de la ;
la représente un deuxième mode de réalisation d'un circuit comparateur de courant du mode de réalisation de la ;
la représente des chronogrammes illustrant le fonctionnement du circuit comparateur de courant de la , et en particulier un mode de fonctionnement à démarrage lent du seuil de déclenchement du comparateur ;
la représente un mode de réalisation d'un circuit de détection d'une charge de sortie ouverte du mode de réalisation de la ;
la représente des chronogrammes illustrant le fonctionnement du circuit de détection d'une charge de sortie ouverte de la ;
la représente un mode de réalisation d'un circuit de filtrage du mode de réalisation de la ;
la représente des chronogrammes illustrant le fonctionnement du circuit de filtrage de la ;
la représente un mode de réalisation d'un circuit de génération d'un signal de commande du circuit de filtrage de la ;
la représente des chronogrammes illustrant le fonctionnement du circuit de génération de la ;
la représente un mode de réalisation d'un circuit de détection d'un court-circuit en sortie de l'alimentation à découpage comprenant le mode de réalisation de la ;
Le véhicule 1 présente en particulier une largeur définie selon la direction transversale T.
Le groupe de traitement d’air 6 est par exemple un système du type CVC (de « Chauffage Ventilation et Climatisation ») ou HVAC (de l’anglais « Heating, Ventilation and Air-Conditioning » pour chauffage, ventilation et climatisation).
Le groupe de traitement d’air 6 est configuré pour récupérer de l’air, le traiter et pour le diffuser.
Le groupe de traitement d’air 6 comprend au moins un ventilateur. Par exemple le groupe de traitement d’air 6 comprend un ventilateur à la fois pour récupérer de l’air depuis le système de reprise d’air 10 et pour diffuser de l’air traité par le système de diffusion d’air 8. En outre, le groupe de traitement d’air 6 comprend des moyens de traitement d’air, connus en soi.
Le véhicule 1 définit un espace 14 délimité entre le toit 2 et le plafond 4. Par exemple, le toit 2 et le plafond 4 s’étendent parallèlement l’un par rapport à l’autre, et avec une distance sensiblement constante selon la direction d’élévation E.
Le système de diffusion d’air 8 et le système de reprise d’air 10 sont agencés dans l’espace 14.
Le système de diffusion d’air 8 est apte à diffuser de l’air traité provenant du groupe de traitement d’air 6 dans la salle de passagers 3. En complément, le système de diffusion d’air 8 est en outre apte à diffuser de l’air traité dans la cabine de conducteur 12.
En référence à la , le système de diffusion d’air 8 présente par exemple une ouverture 16, de préférence une seule ouverture 16, vers le groupe de traitement d’air 6. Le système de diffusion d’air 8 est ainsi apte à recevoir de l’air traité depuis le groupe de traitement 6 par l’ouverture 16.
Selon un exemple et en référence à la , le système de reprise d’air 10 présente des ouvertures 18 vers le groupe de traitement d’air 6. Par les ouvertures 18, le système de reprise d’air 10 est ainsi apte à transmettre de l’air vers le groupe de traitement 6 pour un traitement de cet air.
En référence à la , le système de diffusion d’air 8 comprend des conduits latéraux 20, par exemple deux conduits latéraux 20. Les conduits latéraux 20 s’étendent notamment parallèlement l’un par rapport à l’autre, et de préférence aux extrémités opposées du véhicule 1 selon la direction transversale T.
Le système de diffusion d’air 8 comprend en outre par exemple un premier conduit central 22. Selon un exemple, le système de diffusion d’air 8 comprend en outre un second conduit central 24 s’étendant selon une direction opposée au premier conduit central 22. Par exemple, chacun parmi le premier conduit central 22 et le second conduit central 24 s’étend sensiblement selon la direction longitudinale L.
Les conduits latéraux 20, le premier conduit central 22, et le second conduit central 24 sont reliés à l’ouverture 16 formant une sortie du groupe de traitement d’air 6.
De préférence, les conduits latéraux 20 s’étendent sur la totalité d’une longueur de la salle de passagers 3 selon la direction longitudinale L.
Les conduits latéraux 20 présentent par exemple des ouvertures de diffusion 26 aptes à diffuser de l’air dans la salle de passagers 3. De préférence, les conduits latéraux 20 présentent les ouvertures de diffusion 26 sur une totalité de la longueur de la salle de passagers 3, et/ou par exemple à une distante constante entre deux ouvertures de diffusion voisines. En particulier, les conduits latéraux 20 présentent également des ouvertures de diffusion 26 à une position selon la direction longitudinale L présentant la sortie du groupe de traitement d’air 6 dans le système de diffusion d’air 8, à savoir notamment l’ouverture 16. Cela permet en particulier de garantir une alimentation avec de l’air traité partout dans la salle de passagers 3, y compris au niveau de la sortie du groupe de traitement d’air 6 dans le système de diffusion d’air 8.
De préférence, le premier conduit central 22 et/ou le second conduit central 24 est/sont dépourvu(s) d’ouvertures débouchant dans la salle de passagers 3. De préférence, le système de diffusion d’air 8 est apte à diffuser de l’air dans la salle de passagers 3 uniquement par les conduits latéraux 20.
Par exemple, le premier conduit central 22 présente une largeur comprise entre 20% et 33% d’une largeur du véhicule 1 selon la direction transversale T. Cela permet en particulier de transmettre de l’air traité via une distance élevée selon la direction longitudinale L, par exemple vers la cabine de conducteur 12.
Il apparaît que la composition C8 selon l’invention est plus confortable par rapport au produit commercial (composition comparative C9).
De plus, l’intégrité des fibres est meilleure après traitement par la composition selon l’invention.
Produit cosmétique sous forme solide Domaine technique de l’invention L’invention se rapporte au domaine des produits cosmétiques ou dermocosmétiques. Plus précisément, elle concerne un produit se présentant sous forme solide, à un kit de formulation d’un tel produit et à un procédé de soin mettant en œuvre ledit produit.
Art antérieur Les produits cosmétiques permettent généralement d’améliorer l’apparence et les propriétés de la peau. Les effets recherchés d’ordinaire sont l’hydratation, l’éclat, la douceur, l’élasticité, les effets anti-âge. En pratique, les produits cosmétiques présentent une composition semblable, avec des actifs permettant au produit d’assurer sa fonction, des excipients permettant de formuler et de transporter les actifs et d’autres constituants comme les conservateurs, les colorants, etc.
Les cosmétiques englobent notamment les produits destinés au soin de la peau, tels que les crèmes hydratantes ou les lotions, et le maquillage, tel que le fard à paupière ou le fond de teint.
Il existe trois grandes familles de formes galéniques de produits cosmétiques : les solutions, les dispersions et les formes anhydres.
Les solutions sont constituées d’un mélange homogène entre différents constituants miscibles dans un solvant. Elles comprennent notamment les solutions aqueuses, composées d’eau et de constituants entièrement solubilisés, et les gels, composés de macromolécules réticulées dans un solvant.
Les dispersions sont constituées d’un mélange hétérogène de substances comprenant des particules dispersées dans une phase dispersante, les substances n’étant pas miscibles. Les suspensions, les émulsions, les aérosols et les mousses sont des dispersions, qui diffèrent par la nature de leurs phases (solide, liquide, gaz).
Enfin, les formes anhydres sont constituées de corps gras et ne contiennent pas d’eau. Les poudres, fines particules solides, et les sticks, corps gras solides, sont des exemples de formes anhydres. On peut également citer les baumes, qui sont des mélanges de corps gras, et les huiles.
Un des désavantages des formes galéniques existantes est que la dose de produit à appliquer est généralement délicate à ajuster. En effet, l’utilisateur se contente d’ordinaire de prélever du tube ou du flacon une quantité approximative de produit, sans pouvoir la mesurer précisément.
De plus, l’utilisation de tubes et flacons n’est ni économique ni écologique. Elle génère de nombreux déchets plastiques et ne permet pas de récupérer les résidus de produit qui subsistent au fond du récipient.
Quant à l’utilisation de pots, elle n’est pas hygiénique étant donné qu’elle peut conduire à une contamination du produit cosmétique par les doigts.
Par conséquent, il existe un besoin persistant de trouver des nouvelles formes galéniques pour les cosmétiques.
Description détaillée de l’invention Le but de l’invention est de proposer un produit cosmétique ou dermocosmétique se présentant sous forme solide palliant les inconvénients de l’art antérieur.
Du fait de sa forme solide, la manipulation, notamment le transport et l’application du produit par écrasement, est facilitée.
Un autre but de l’invention est de faciliter le dosage, en fournissant un produit comprenant une quantité exacte et déterminée de cosmétique à appliquer sur la peau, sans nécessiter de manipulation additionnelle par l’utilisateur.
Encore de manière générale, la surface de contact 61 est avantageusement terminée par deux bordures latérales 615 (perpendiculaire à l’axe longitudinal 61’) qui sont chanfreinées.
De préférence, les deux bordures latérales 615 comportent une section transversale courbe (figure 8B).
De manière générale, le premier mors 6 de chaque pince 531 est avantageusement mobile en rotation, avantageusement parallèlement par rapport à l’axe longitudinal 61’ de la surface de contact 61.
Ce premier mors 6 est avantageusement mobile entre :
- une position de fermeture, dans laquelle la tige 1 est pincée avec des seconds mors 7 ( notamment), et
- une position d’ouverture, dans laquelle la tige 1 est écartée par rapport aux seconds mors 7 pour la prise en charge d’une tige 1.
Encore de préférence, les pinces 531 des moyens de cintrage 53 comprennent chacune deux seconds mors 7 complémentaires, formant des butées, ménagés de part et d’autre du premier mors 6 ( ).
Les seconds mors 7 comportent chacun une surface de contact 71 allongée dont l’axe longitudinal 71’ est orienté perpendiculairement à l’axe longitudinal 61’ de la surface de contact 61 du premier mors 6.
De préférence, la surface de contact 71 allongée de ces seconds mors 7 comprend une portion centrale plane 711 (parallèle à l’axe longitudinal 71’) qui est délimitée latéralement par deux chanfreins 712 (également parallèle à l’axe longitudinal 71’), de préférence ayant une section transversale courbe.
De manière générale, les moyens de manœuvre 532 comprennent des têtes pivotantes 5321, portant les pinces 531, qui sont articulées autour d'axes longitudinaux. Ces têtes pivotantes 5321 sont portées par un gabarit 5322 en forme d'arc de cercle ouvert vers le sol et servant de support pour une tige 1 lorsqu'elle est cintrée.
L’axe de pivotement des pinces 531 est avantageusement parallèle à l’axe de cheminement du dispositif d’implantation 5.
Chaque pince 531 est ainsi destinée à subir un mouvement de rotation, avantageusement sur un quart de tour et dans un sens inverse l’un par rapport à l’autre.
Chaque pince 531 est avantageusement mobile, selon un mouvement oscillant, entre :
- une position de prise en charge, dans laquelle l’axe longitudinal 61’ de la surface de contact 61 du premier mors 6 s’étend avantageusement horizontalement, et
- une position de cintrage, dans laquelle l’axe longitudinal 61’ de la surface de contact 61 du premier mors 6 s’étend avantageusement verticalement.
La gabarit 5322 s’étend avantageusement perpendiculairement à l’axe de cheminement du dispositif d’implantation 5.
la , décrite précédemment, représente un exemple d'un convertisseur à découpage 1 comprenant une machine d'état fini pour commander les interrupteurs de côté haut et de côté bas du convertisseur ;
la représente, sous la forme d'un diagramme d'état, un exemple de mode de réalisation d'une machine d'état fini asynchrone pour un convertisseur à découpage ;
la représente, sous la forme d'un circuit, un exemple de mode de réalisation d'une machine d'état fini asynchrone pour un convertisseur à découpage ;
la illustre, par des chronogrammes, un exemple de mode de fonctionnement de la machine d'état de la ;
la représente, sous la forme de blocs, un exemple de mode de réalisation détaillé d'un circuit de la machine d'état de la ; et
la représente, sous la forme de blocs, un exemple de mode de réalisation détaillé d'un autre circuit de la machine d'état de la .
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, les diverses applications usuelles dans lesquelles un convertisseur à découpage est mis en œuvre et comprend une machine d'état pour commander ses interrupteurs à découpage n'ont pas été décrites, les modes de réalisation et variantes décrits étant compatibles avec ces applications usuelles.
Il est ici proposé une machine d'état fini asynchrone mise en œuvre à partir de bascules D ("D flip-flop" en anglais), dans laquelle chaque transition entre deux états de la machine d'état est mise en œuvre par, ou correspond à, une bascule D.
Chaque bascule D fournit un bit représentatif de, ou correspondant à, un état de la machine d'état, plusieurs bits pouvant correspondre à un même état. Par exemple, le bit fourni par une bascule correspondant à une transition entre deux états de la machine d'état est représentatif de l'état d'arrivée de cette transition. Par exemple, si un bit correspondant à un état donné de la machine d'état est actif, cela signifie que l'état courant de la machine d'état est cet état donné.
Chaque bascule D a une entrée de donnée recevant un bit représentatif de l'état de départ de la transition, ce bit étant donc un bit de sortie d'une autre bascule D de la machine d'état.
Selon un mode de réalisation où la machine d'état comprend une première transition ayant son état de départ qui correspond à l'état d'arrivée de deux autres transitions, la bascule mettant en œuvre cette première transition reçoit sur son entrée de donnée le bit de sortie de la bascule correspondant à l'une des deux transitions et le bit de sortie de la bascule correspondant à l'autre des deux transitions, ou, dit autrement, une combinaison de ces deux bits. Plus particulièrement, les deux bits de sortie des deux bascules correspondant auxdites deux transitions sont fournis à l'entrée de donnée de la bascule correspondant à la première transition de sorte que si l'un des deux bits est à l'état actif pour indiquer l'état courant de la machine d'état, l'entrée de la bascule correspondant à la première transition soit à l'état actif.
L’information peut être une information du véhicule ou d’un équipement du véhicule, tel que par exemple : un niveau de charges de batteries électriques, une direction GPS, une identification, un clavier ou pavé numérique, un QR code, une température intérieure du véhicule ou extérieure du véhicule, etc. L’information peut par exemple provenir de données issues du réseau CAN/LIN/Ethernet du véhicule ( Control Area Network/Local Interconnect Network/Ethernet ).
Une autre particularité de l’invention est que le pourtour de l’écran est recouvert par la sérigraphie, voire également par une partie du surmoulage. La sérigraphie peut donc cacher tout le contour de l’écran. En variante, la sérigraphie recouvre une partie du contour de l’écran et le reste de ce contour est recouvert par le surmoulage. Dans les deux cas de figure, l’intégralité du contour de l’écran est recouverte et donc cachée, ce qui améliore l’esthétique du module dans la mesure où seule la zone d’affichage peut être rendue visible, c’est-à-dire seule la zone utile de l’écran peut être rendue visible. Le reste non utile de l’écran est ainsi caché par la sérigraphie (voir aussi le surmoulage).