INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Des compositions solides selon l’invention, C1, C2 et C3, destinées au traitement cosmétique, pour l’hygiène et le soin, de la peau du corps et du visage, répondent aux caractéristiques figurant dans le tableau 1 ci-après.
C1 C2 C3 Ingrédient (nom INCI) % p/p % p/p % p/p Sodium cocoyl isethionate 10 10 15 Decyl glucoside 5 5 5 Sodium myristoyl glutamate 5 5 - Behenyl alcohol 45 43 45 Stearic acid / palmitic acid 7 7 7 Amidon de maïs 20 20 20 Polyglyceryl-4 caprate - 2 - Huile de tournesol 2 2 2 Beurre de karité 1 1 1 Eau 5 5 5
Tableau 1 - Exemples de compositions conformes à l’invention pour l’hygiène et le soin de la peau du corps et du visage
Des compositions solides non conformes à l’invention, Comp4, Comp5, Comp6, Comp7 et Comp8, destinées au traitement cosmétique, pour l’hygiène et le soin, de la peau du corps et du visage, répondent aux caractéristiques figurant dans le tableau 2 ci-après.
Comp4 Comp5 Comp6 Comp7 Comp8 Ingrédient (nom INCI) % p/p % p/p % p/p % p/p % p/p Sodium cocoyl isethionate 10 20 10 10 20 Decyl glucoside - - - - - Sodium myristoyl glutamate 10 - 5 10 - Behenyl alcohol 45 45 43 43 43 Stearic acid / palmitic acid 7 7 7 7 7 Amidon de maïs 20 20 20 20 20 Polyglyceryl-4 caprate - - 2 2 2 Huile de tournesol 2 2 2 2 2 Beurre de karité 1 1 1 1 1 Eau 5 5 - 5 5 Montanov® 202 (behenyl alcohol / arachidyl alcohol / arachidyl glucoside) - - 10 - -
Tableau 2 - Exemples de compositions non conformes à l’invention
Les polymères utilisés selon l’invention, présentent une résistance à la dégradation chimique et à la dégradation thermique améliorée par rapport à des polymères de poids moléculaires équivalents obtenus à partir d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique n’étant pas sous forme cristalline du sel de sodium.
Le test utilisé pour déterminer la résistance à la dégradation chimique consiste à préparer une solution de polymère à une concentration donnée dans une saumure donnée en conditions aérobiques et de la mettre en contact avec un contaminant chimique tel que le fer ou le sulfure d’hydrogène. La viscosité de la solution de polymère est mesurée avant et après 24 heures d’exposition au contaminant. Les mesures de viscosité sont réalisées dans les mêmes conditions de température et de gradient de cisaillement.
Le test utilisé pour déterminer la résistance à la dégradation mécanique consiste à préparer une solution de polymère à une concentration donnée dans une saumure de composition donnée en conditions anaérobiques (utilisation d’une boîte à gants inertée, par exemple à l’azote) et à la laisser vieillir dans une cellule en acier inoxydable placée à une température donnée pendant un temps prédéfini. A échéance, la cellule en acier inoxydable est refroidie à température ambiante puis la viscosité de la solution de polymère qu’elle contient est mesurée et comparée à sa valeur initiale. Toute manipulation de la cellule en acier inoxydable est réalisée dans l’enceinte de la boîte à gants pour éviter toute exposition à l’oxygène. Les cellules en acier inoxydable sont étanches pour prévenir toute entrée d’oxygène dans la solution lors du vieillissement en température. Les mesures de viscosité avant et après vieillissement sont réalisées en boîte à gants dans les mêmes conditions de température et de gradient de vitesse.
La résistance à la dégradation chimique et à la dégradation thermique est quantifiée par la valeur de perte de viscosité exprimée en pourcent et déterminée à échéance par :
Procédé de récupération assistée d ’hydrocarbures ( pétrole et/ou gaz)
L’invention concerne un procédé de récupération assistée d’hydrocarbures (pétrole et/ou gaz) comprenant les étapes suivantes : a) Préparation d’un fluide d’injection comprenant au moins un polymère hydrosoluble d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, avec de l’eau ou de la saumure ; l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique étant, avant polymérisation, une forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ayant un diagramme de diffraction des rayons X sur poudre comprenant des pics à 11,7° ; 12,2° ; 13,2° ; 13,5° ; 15,6° ; 16,8° ; 17,8° ; 18,5° ; 19,1° ; 20,6° ; 21,4° ; 23,3° ; 25,1° ; 25,8° ; 26,9° ; 29,1° ; 29,5° ; 31,0° ; 33,0° ; 33,6° ; 34,4° ; 35,2° ; 35,9° ; 37,1° ; 38,4° ; 39,6° ; 41,1° ; 42,9° ; 45,1° ; 46,0° ; 47,2° ; 47,6° degrés 2-thêta ; b) Injection du fluide d’injection dans une formation souterraine ; c) Balayage de la formation souterraine à l’aide du fluide injecté ; d) Récupération d’un mélange aqueux et hydrocarboné.
Lorsque le polymère hydrosoluble mis en œuvre dans la préparation du fluide d’injection est sous forme de poudre, la taille moyenne des particules de polymère hydrosoluble est avantageusement inférieure à 1,5 millimètres, préférentiellement inférieure à 850 micromètres. La taille moyenne des particules de polymère hydrosoluble est avantageusement supérieure à 5 µm.
La taille moyenne des particules de polymère hydrosoluble est la taille moyenne de la dimension la plus importante, par exemple le diamètre pour des particules sphériques. Elle est avantageusement mesurée avec un appareil de mesure laser utilisant les techniques conventionnelles qui font partie des connaissances de l’homme du métier. A titre d’exemple, un appareil de type Mastersizer de la société Malvern, par exemple le MS2000 pourra être utilisé à cet effet. Ce type d’appareil permet de mesurer, par diffraction laser, la distribution granulométrique des particules en milieu liquide ou sous forme solide.
Lorsque le polymère hydrosoluble est sous forme de particules, il peut être dissous dans un milieu aqueux dans un dispositif de dispersion. Un exemple de dispositif de dispersion est l’unité de tranchage de polymères (PSU) décrite dans le document US 8,186,871, qui permet la préparation d’une solution aqueuse concentrée en polymère.
L’eau ou la saumure utilisée pour la préparation du fluide d’injection peut être une eau de production. On désigne par « eau de production » toutes les eaux salées ou non salées, saumures, eau de mer, eau d’aquifère qui sont issues d’un réservoir d’hydrocarbures. Cette eau de production peut préalablement être traitée avant la préparation du fluide d’injection comme décrit dans la demande de brevet WO 2018/020175.
Les polymères hydrosolubles peuvent être associés avec des composés stabilisants. Les composés stabilisants (agents stabilisants) peuvent être des composés qui protègent convenablement les polymères, par exemple contre la dégradation thermique, chimique et/ou mécanique. Des exemples d’agents stabilisants appropriés sont fournis dans la demande de brevet WO 2010/133258.
L’injection du fluide d’injection comprenant le polymère hydrosoluble, selon la technique employée, se fait seule ou en conjonction avec un ou plusieurs composés chimiques utiles à la récupération améliorée d’hydrocarbures (pétrole et/ou gaz). Parmi ces composés chimiques, on citera l’utilisation de base faible, forte ou super-forte, minérale ou organique pouvant saponifier les bruts et fabriquer in-situ des espèces tensioactives solubilisantes des hydrocarbures, en particulier du pétrole. A titre d’exemple, on trouve parmi ceux-ci le carbonate de sodium ou de potassium, la soude caustique, les composés borates et metaborates, les amines, les espèces polymériques basiques. Une autre famille de composés largement injectée avec les polymères est celle des composés tensioactifs, souvent anioniques, zwiterrioniques, cationiques et parfois aussi non ioniques. Ces composés sont rarement injectés purs, mais généralement avec un cotensioactif et un co-solvant pour améliorer leur compatibilité et leur efficacité dans le réservoir (formation souterraine).
Le fluide d’injection comprend avantageusement entre 10 et 15 000 ppm en poids de polymère hydrosoluble, préférentiellement entre 50 et 10 000 ppm, plus préférentiellement entre 100 et 5 000 ppm.
De manière totalement surprenante, la Demanderesse a découvert que les polymères hydrosolubles obtenu à partir de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, ont une meilleure filtrabilité ainsi qu’une meilleure résistance à la dégradation chimique et à la dégradation thermique par rapport à des polymères de poids moléculaire équivalents obtenus à partir d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique n’étant pas sous forme cristalline du sel de sodium. Par ailleurs, il est connu que la filtrabilité se détériore lorsque le poids moléculaire du polymère augmente. L’un des intérêts de l’invention réside dans la possibilité d’obtenir des polymères hydrosolubles de très haut poids moléculaire qui, en même temps, présentent une bonne filtrabilité. De plus, la concentration en polymère hydrosoluble nécessaire pour atteindre une viscosité de fluide d’injection cible se trouve réduite, ce qui améliore les conditions économiques de la récupération des hydrocarbures (pétrole et/ou du gaz) contenus dans la formation souterraine.
Les polymères hydrosolubles selon l’invention ont pour fonction de viscosifier les eaux injectées dans les réservoirs (formations souterraines) contenant des hydrocarbures (pétrole et/ou gaz) pour assurer un contrôle de mobilité sans qu’un recours à la réticulation, c’est à dire un pontage chimique inter chaines, ne soit nécessaire.
Dans un mode particulier, le procédé de récupération assistée d’hydrocarbures (pétrole et/ou gaz) comprend les étapes suivantes : a) Préparation d’un fluide d’injection comprenant un polymère hydrosoluble ayant un poids moléculaire supérieure à 5 millions g/mol : - le fluide d’injection ayant une concentration en sel(s) supérieure à 100 g/l dont au plus 50 g/l de sel(s)s divalent(s) ; - le polymère comprenant au moins 80% mol d’ATBS dont avantageusement au moins 50 mol% de l’ATBS est, avant polymérisation, sous la forme cristalline du sel sodium, préférentiellement au moins 70 mol%, plus préférentiellement 100 mol% ; - la concentration en polymère hydrosoluble dans le fluide d’injection étant inférieure à 3 000 ppm en poids, - le fluide d’injection avant l’étape de cisaillement b) ayant une viscosité V 1 ; b) Cisaillement du fluide d’injection pour obtenir une baisse de la viscosité de plus de 25% par rapport à V 1 avec :
Le véhicule automobile 10 comprend une structure 12, également appelée caisse. La structure 12 forme une ossature et supporte différents organes du véhicule automobile 10, dont le moteur et des ouvrants. La structure 12 forme partiellement la carrosserie 14 du véhicule au niveau du toit, des piliers. La carrosserie 14 forme l’enveloppe externe du véhicule automobile 10. La carrosserie 14 comprend notamment des ailes avant 16 et des ailes arrière.
La structure 12 délimite au moins un passage de roue 18. Le passage de roue 18 forme un logement recevant une roue. Le passage de roue 18 permet les débattements de la roue guidés par son au système de suspension, et éventuellement ses pivotements lorsqu’il s’agit d’une roue directrice. Un passage de roue 18 est délimité par l’aile avant 16 ou l’aile arrière.
La structure 12 comprend une pluralité de tôles. Les tôles sont découpées «et embouties afin de matérialiser la forme de la caisse. Les tôles sont avantageusement assemblées par soudage, ou alternativement par collage. Les tôles sont métalliques. Les tôles sont en acier. Alternativement elles comprennent un alliage d’aluminium.
Les tôles comprennent des tôles structurelles, par exemple avec une épaisseur supérieure ou égale à 0.50 mm ; préférentiellement supérieure ou égale à 0.65 mm ; plus préférentiellement supérieure ou égale à 0.85 mm. Les tôles structurelles sont des tôles support. Elles sont aptes à recevoir un équipement du véhicule automobile. Les tôles structurelles permettent la fixation de tôles de finition telles les ailes avant 16.
La structure 12 comprend des portions d’ancrage, telle une patte de fixation 20. La patte de fixation 20 est venue de matière avec une des tôles structurelles. La patte de fixation 20 permet la fixation d’un équipement du véhicule automobile 10. Elle est une patte support et une patte de montage. L’équipement comprend une masse d’au moins 1 kg, préférentiellement d’au moins 3 kg, plus préférentiellement d’au moins 10 kg. Par exemple, la patte de fixation 20 permet la fixation d’une batterie électrique 22. Selon un mode de réalisation, la patte de fixation 20 est formée par la tôle structurelle qui forme un des passages de roue 18.
La présente description se concentre sur une patte de fixation 20. Toutefois la structure 12 peut comprendre une pluralité de pattes de fixation sur la même tôle structurelle ou sur plusieurs tôles structurelles. La patte de fixation 20 est verticalement et/ou longitudinalement au niveau du passage de roue 18.
La présente une portion de tôle structurelle 24 de structure de véhicule automobile. Le véhicule automobile peut correspondre à celui présenté en relation avec la .
La tôle structurelle 24 de la structure comprend une portion principale 26 et la patte de fixation 20. La patte de fixation comprend des moyens de fixation 28. La tôle structurelle 24 est monobloc et/ou venue de matière. En complément, la tôle structurelle 24 présente une ouverture 30. La patte de fixation 20 s’étend depuis l’ouverture 30. Elle fait saillie transversalement depuis la portion principale 26. La patte de fixation 20 s’étend depuis la portion principale 26. La patte de fixation 20 est inclinée par rapport à la portion principale 26 et par rapport à l’ouverture 30. L’ouverture 30 est généralement plane. L’ouverture 30 entoure la patte de fixation 20. La portion principale entoure l’ouverture 30.
Les moyens de fixation 28 comprennent au moins un orifice de fixation 32. L’orifice de fixation 32 traverse la patte de fixation 20. Selon une option, les moyens de fixation 28 comprennent un insert de serrage 34 lié à la patte de fixation 20. L’insert de serrage 34 peut être soudé ou collé à la patte de fixation 20. L’insert de serrage 34 peut être fileté. Il est apte à recevoir une vis ; par exemple une vis de fixation de la batterie électrique. Préférentiellement l’insert de serrage 34 traverse la patte de fixation 20.
La portion principale 26 est généralement plane. Elle présente un plan principal 36. La tôle structurelle 24 présente au moins une bride latérale 27 le long de la portion principale 26 afin de la rigidifier. La bride latérale 27 peut être une bride de fixation. Une tête de fixation 33 est agencée dans la portion principale 26, à distance de la patte de fixation 20. La tête de fixation 33 permet le montage d’une paroi de logement de roue. La patte de fixation 20 présente un plan auxiliaire 38 incliné d’un angle d’inclinaison compris entre 30° et 90°, préférentiellement compris entre 45° et 70°, par rapport au plan principal 36. Augmenter l’angle d’inclinaison améliore le maintien offert à un équipement.
La patte de fixation 20 comprend une butée de positionnement 40. La butée de positionnement 40 forme un ergot en saillie par rapport à la patte de fixation 20. La butée de positionnement 40 est inclinée par rapport à la portion principale 26. La butée de positionnement 40 est à distance des moyens de fixation 28.
La patte de fixation 20 comprend une première aire, et l’ouverture 30 comprend une deuxième aire supérieure à la première aire, préférentiellement d’au moins 10 % ; plus préférentiellement supérieure d’au moins 20% ; encore plus préférentiellement d’au moins 50%. La différence des aires contribue à alléger la tôle structurelle 24.
La patte de fixation 20 comprend une première largeur 42 et une première longueur. L’ouverture 30 comprend une deuxième largeur 44 supérieure à la première largeur 42, et une deuxième longueur 46 supérieure à la première longueur. A nouveau, ces proportions permettent d’étendre l’ouverture 30 et donc d’alléger la structure.
La demande CN107133974 publiée le 2017-06-02 divulgue un procédé permettant la détection de ce type d’objets pour caractériser des changements dans l’image et notamment détecter la présence de véhicule(s) en catégorisant le type de véhicule. Ce procédé met en œuvre des algorithmes d’apprentissage machine pour permettre de classifier au mieux la raison des présences des véhicules à proximité d’une route ou sur une route pour les rapprocher d’actes en particulier. La solution s’intéresse aux traitements de la reconnaissance du fond de l’image notamment pour traiter les différences de luminosité. Un premier problème est que les changements détectés n'exploitent pas la donnée de la durée de ce changement pour le qualifier comme une détection de dépôt de déchet(s). Un second inconvénient de la méthode est de traiter de grands volumes de données. En effet cette solution de l’art antérieur doit exécuter de nombreux traitements avant de détecter les portions de vidéos d’intérêts. Ces traitements sont coûteux et imposent des équipements électroniques locaux nécessitant de grands moyens de calculs.
La demande US11048942 publiée le 2018-05-08 traite directement de la problématique de la difficulté d’une classification des dépôts sauvages hétérogènes et des fausses détections. A cette fin ce document décrit une solution de détection de changements dans l’image et de détection d’activité. Un premier problème est que les changements détectés n'exploitent pas la donnée de la durée de ce changement pour le qualifier comme un dépôt de déchet(s). En outre, un second problème est que la solution impose également de grandes capacités locales de calculs et ne permet pas de détecter rapidement des changements tout en conservant un procédé de traitement assurant l’anonymat de certaines informations collectées dans l’image.
Il existe un besoin pour proposer une solution qui soit peu coûteuse en temps de calcul et en volume de données traité tout en assurant un anonymat des données traitées lors de la détection d’un acte caractérisant un dépôt sauvage.
Selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé mis en œuvre par ordinateur de détection de séquences vidéo d’intérêt d’une zone sous surveillance comportant : Acquisition d’un premier flux vidéo par au moins une caméra agencée pour capturer des images d’une zone d’intérêt ; Enregistrement du premier flux vidéo dans une mémoire, lesdits enregistrements correspondant à des vidéos enregistrées d’une durée prédéfinie ; Première extraction d’une première série d’images du premier flux vidéo définissant un second flux acquis selon une première fréquence d’échantillonnage par un premier calculateur d’un premier équipement; Transmission du second flux d’images à un second calculateur ; Détection d’un dépôt par la mise en œuvre d’un premier algorithme de détection de changements dans les images appliqué au second flux d’image, ledit premier algorithme étant configuré pour déterminer une première position d’un nouvel élément dans ladite image persistant pendant une durée minimale dans au moins une image du second flux d’image ; Transmission au premier équipement d’une première donnée de détection relative à la présence d’un premier élément dans l’image du second flux d’images, d’un identifiant d’une première image associée à une première date, ladite première image comportant le premier élément détecté ; Seconde extraction par un composant du premier équipement d’une seconde série d’images du premier flux vidéo acquis selon une seconde fréquence d’échantillonnage sur une première fenêtre temporelle comportant la première date, la seconde série d’images définissant un troisième flux vidéo ; Transmission au second calculateur ou à un troisième calculateur de la seconde série d’images ; Détection d’une présence d’un être humain au sein d’au moins une image de la seconde série d’images par la mise en œuvre d’une première fonction apprenante dans une zone prédéfinie autour de la première position de chaque image traitée de la seconde série d’images ; Transmission au premier équipement d’une seconde donnée de détection relative à la présence d’un être humain dans au moins une image de la seconde série d’images, d’un identifiant d’une seconde image associée à une seconde date, ladite seconde image comportant une présence d’un être humain détectée ; Transmission d’un extrait du premier flux vidéo, une seconde fenêtre temporelle correspondant à la durée de l’extrait comportant la première date et la seconde date vers un second serveur distant.
Un avantage est de détecter des activités caractéristiques d’un dépôt sauvage de déchets tout en analysant qu’une faible portion de données, cela permet de mobiliser qu’une portion réduite des ressources locales. Cela permet notamment d’augmenter l’autonomie de l’équipement installé localement.
Selon un mode de réalisation, le dépôt correspond à un dépôt de déchets tels que des ordures ménagères, des gravats ou encore du mobilier, etc. Selon un mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend une étape visant à reconnaitre automatiquement le type de dépôt, c’est-à-dire le type d’objet déposé. A cet effet, un algorithme d’apprentissage machine peut être utilisé afin de classifier le type de dépôt en fonction de la nature de l’objet qui est présent dans l’image. Cet algorithme peut être entrainé à partir d’un ensemble de données d’entrainement. Un réseau de type CNN, désignant dans la littérature anglosaxonne « convolutional neural network » et désignant un réseau de neurones convolutionnel peut être mis en œuvre.
Selon un mode de réalisation, le procédé comporte : Floutage d’au moins une portion de chaque image de la première série d’images par la mise en œuvre d’une fonction de floutage, ledit floutage étant réalisé par le second calculateur après la transmission du second flux d’images audit second calculateur ; Floutage d’au moins une portion d’image de chaque image de la seconde série d’images par la mise en œuvre d’une fonction de floutage, ledit floutage étant réalisé par le second ou le troisième calculateur après la transmission du second flux d’images audit second calculateur.
Un avantage est d’assurer un anonymat des informations transmises par la caméra qui effectue la capture d’images lors de la transmission des images émises vers une ressource d’un réseau de données.
Selon un mode de réalisation, le second calculateur est un calculateur d’un serveur distant, ledit serveur distant comportant une première fonction de floutage pour flouter automatiquement une seconde zone d’intérêt de chaque image reçue du flux d’images reçues, ladite première fonction logicielle comportant la mise en œuvre d’un modèle d’apprentissage machine configuré pour détecter et classifier les plaques d’immatriculation et les visages, ladite configuration comportant un modèle d’apprentissage machine appris à partir d’un ensemble de données d’entrainement, ladite première fonction logicielle comportant en outre un algorithme de floutage de ladite seconde zone d’intérêt détectée.
Un avantage est de détecter automatiquement les informations personnelles pour produire des images anonymisées.
Selon un mode de réalisation, la détection d’un dépôt comprend : Une détection d’un changement entre au moins deux images consécutives du second flux d’images, ledit changement caractérisant un premier élément présent dans l’image ; Une détection de la présence du premier élément au sein d’une pluralité d’images du second flux d’images, lesdites images étant considérées précédemment et/ou successivement à l’image au sein de laquelle un changement a été détecté ; Une extraction de la position dudit élément au sein de l’image.
Un avantage est de détecter d’un changement durable au sein d’un flux d’images.
Selon un mode de réalisation, la détection de la présence du premier élément au sein d’une pluralité d’images du second flux d’images est réalisé en effectuant une première moyenne de valeurs de pixels considérés dans chaque image d’un premier sous-ensemble d’images précédent l’image au sein de laquelle un changement a été détecté et en effectuant une seconde moyenne de valeurs de pixels considérés dans chaque image d’un second sous ensemble d’images succédant l’image au sein de laquelle un changement a été détecté, l’écart entre la première et la seconde moyenne permettant de déduire la présence d’un dépôt.
Un avantage est de localiser la position d’un changement dans l’image.