Procédé, mis en œuvre par ordinateur, de calcul d’une chaîne de cotes comprenant au moins deux maillons (A, B, C) associés à des pièces (1, 2, 3) à fabriquer et à assembler, ladite chaîne de cote devant respecter une condition fonctionnelle (F), le procédé comprenant les étapes suivantes : - acquisition, pour chaque maillon (A, B, C), d’une dispersion prévisionnelle (D A , D B , D C ) ; - détermination d’un décentrage maximal acceptable (δ) d’un nominal, le décentrage maximal acceptable (δ) étant commun à tous les maillons (A, B, C) ; - choix d’un indice de performance cible (P PK ) représentatif d’un objectif de conformité lors de la fabrication des pièces (1, 2, 3) ; - calcul d’un indice de performance sévérisé (P P S ), supérieur à l’indice de performance cible (P PK ), sur la base de l’indice de performance cible (P PK ) et du décentrage maximal acceptable (δ) ; - calcul, pour chaque maillon (A, B, C), d’un intervalle de tolérance (IT A , IT B , IT C ) sur la base d’un produit entre l’indice de performance sévérisé (P P S ) et la dispersion prévisionnelle (D A , D B , D C ) dudit maillon (A, B, C). Procédé selon la revendication 1, dans lequel il est prévu : - de figer un des maillons (C) et de laisser non-figés les autres maillons (A, B) ; - de calculer un intervalle de tolérance disponible (IT disponible ), sur la base de la condition fonctionnelle (F), de l’indice de performance sévérisé (P P S ) et de la dispersion prévisionnelle (D C ) de chaque maillon figé (C) ; - de calculer un coefficient d’ajustement (R) sur la base de l’intervalle de tolérance disponible (IT disponible ) et de la dispersion prévisionnelle (D A , D B ) de chaque maillon non-figé (A, B) ; et dans lequel, pour chaque maillon non-figé (A, B), le calcul de l’intervalle de tolérance (IT A , IT B ) est effectué sur la base d’un produit entre l’indice de performance sévérisé (P P S ), la dispersion prévisionnelle (D A , D B ) dudit maillon non-figé (A, B), et le coefficient d’ajustement (R) ; et dans lequel, pour le maillon figé (C), l’intervalle de tolérance (IT C ) est calculé comme le produit de l’indice de performance sévérisé (P P S ) et de la dispersion prévisionnelle (D C ) dudit maillon figé (C). Procédé selon la revendication 2, dans lequel il est prévu de choisir, pour chaque maillon (A, B, C), un coefficient de faisabilité (B A , B B , B C ), dans lequel le coefficient d’ajustement (R) est aussi calculé sur la base des coefficients de faisabilité (B A , B B , B C ) desdits au moins deux maillons (A, B, C), et dans lequel, pour chaque maillon non-figé (A, B), le calcul de l’intervalle de tolérance (IT A , IT B ) est effectué sur la base d’un produit entre l’indice de performance sévérisé (P P S ), la dispersion prévisionnelle (D A , D B ) dudit maillon non-figé (A, B), le coefficient de faisabilité (B A , B B ) dudit maillon non-figé (A, B) et le coefficient d’ajustement (R). Procédé selon la revendication 1, dans lequel il est prévu de choisir, pour chaque maillon (A, B, C), un coefficient de faisabilité (B A , B B , B C ), et dans lequel, pour chaque maillon (A, B, C), le calcul de l’intervalle de tolérance (IT A , IT B , IT C ) est effectué sur la base d’un produit entre l’indice de performance sévérisé (P P S ), la dispersion prévisionnelle dudit maillon (A, B, C) et le coefficient de faisabilité (B A , B B , B C ) dudit maillon (A, B, C). Procédé selon la revendication 4, dans lequel il est prévu de calculer un coefficient d’ajustement (R) sur la base de la condition fonctionnelle (F), de l’indice de performance sévérisé (P P S ), des coefficients de faisabilité (B A , B B , B C ) desdits au moins deux maillons (A, B, C) et des dispersions prévisionnelles (D A , D B , D C ) desdits au moins deux maillons (A, B, C), et dans lequel, pour chaque maillon (A, B, C), le calcul de l’intervalle de tolérance (IT A , IT B , IT C ) est effectué sur la base d’un produit entre l’indice de performance sévérisé (P P S ), la dispersion prévisionnelle (D A , D B , D C ) dudit maillon (A, B, C), et le premier coefficient d’ajustement (R). Procédé selon l’une des revendications 3 à 5, dans lequel il est prévu de déterminer, sur la base des disparitions prévisionnelles (D A , D B , D C ), un poids de chaque maillon (A, B, C), le coefficient de faisabilité (B A , B B , B C ) de chaque maillon (A, B, C) étant déterminé en fonction du poids dudit maillon (A, B, C). Procédé de fabrication d’au moins deux pièces (1, 2, 3), chaque pièce (1, 2, 3) étant associée à un maillon (A, B, C), les maillons (A, B, C) appartenant à une chaîne de cotes devant respecter une condition fonctionnelle (F), le procédé comprenant les étapes suivantes : - calcul, pour chaque pièce (1, 2, 3), d’un intervalle de tolérance (IT A , IT B , IT C ) par un procédé selon l’une des revendications 1 à 6 ; - fabrication des pièces (1, 2, 3) de manière à respecter l’intervalle de tolérance (IT A , IT B , IT C ) de chaque pièce (1, 2, 3). Procédé selon la revendication 7, dans lequel il est prévu de fabriquer une pluralité d’échantillons, notamment six échantillons, des pièces (1, 2, 3), et pour chaque pièce (1, 2, 3), de mesurer une caractéristique correspondant au maillon (A, B, C) associé à ladite pièce (1, 2, 3), et d’effectuer un test de normalité sur lesdites mesures (10) et sur les moyennes (11) desdites mesures (10) pour chaque échantillon de manière à s’assurer de leur caractère aléatoire. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel il est prévu de calculer un objectif de conformité effectif sur la base des pièces (1, 2, 3) fabriquée et de le comparer à l’indice de performance cible (P PK ). Dispositif de traitement de données comprenant un calculateur programmé pour mettre en œuvre un procédé selon l’une des revendications 1 à 6.