INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la deuxième phase E2, les impulsions de tension s’alternent avec des phases de relaxation. Les impulsions de tension présentent des valeurs de tension constantes calculées selon la relation Math 3 à chaque pas de calcul S6 et S7 d’une durée prédéterminée. Durant la deuxième phase à impulsions de tension, le rapport de cycle de charge peut être configuré par exemple selon une durée d’impulsion de 0,8s et 0,2s constituant alors un facteur de durée de charge (« duty cycle ») de 80%. Les valeurs d’amplitude des impulsions durant la deuxième phase E2 sont supérieures au seuil Smax, par exemple comprises entre 4,2 volts et 4,65 volts. Cette tension élevée permet de diminuer le temps de charge dans la dernière phase entre 80% et 90% de SOC. Les relaxations, qui sont obligatoires à la différence de la première E1, permettent d’éviter des réactions chimiques indésirables de dépôt de Lithium et d’échauffement des cellules. Par conséquent, on diminue l’effet de vieillissement. Les relaxations laissent le temps aux ions lithium de se déposer correctement sur le site d’accueil et donnent de la fluidité au système.
On décrit maintenant deux modes de réalisation du protocole de charge. En , on a représenté un premier mode de réalisation où les paliers S1, S2, S3, S4 et S5 du profil de tension sont limités par une durée prédéterminée durant la première phase E1. Pour simplifier la représentation graphique, dans cet exemple le cycle de charge allant de 10% à 90% de SOC est mené par le pilotage de 7 paliers d’amplitudes de tension conformément à la relation Math 3. Chaque palier présente une durée égale prédéterminée par le nombre de paliers recherchés et la durée de charge voulue. Selon ce premier mode de réalisation, dès que la durée de palier à atteint la durée prédéterminée, une nouvelle valeur de palier est pilotée à une valeur supérieure permettant de compenser les pertes ohmiques. On observe qu’à l’instant de début de chaque palier, le profil de courant IC commence à une première valeur maximale puis décroit de façon exponentielle de fait de l’augmentation progressive de la résistance interne. Lorsqu’un nouveau palier est piloté à une valeur supérieure, le courant de charge est rehaussé. La phase E1 est commandée jusqu’à ce que la valeur du palier de tension atteint le seuil Smax. A la fin de S5, la deuxième phase E2 est déclenchée et le profil de tension est régulé selon un cycle d’impulsion de ratio 80% de charge. La relaxation est choisie à une valeur de tension déterminant un courant de charge IC nul durant la relaxation. On observe que le profil de courant IC résultant des impulsions de tension commence à une valeur maximale puis baisse exponentiellement.
La deuxième extrémité 44 d’une tige 4 présente une première surface de recouvrement S448 qui recouvre partiellement la première face transversale 28 du maillon 2, sur un premier côté d’une zone de transition 26, et une deuxième surface de recouvrement S449 qui recouvre partiellement la deuxième face transversale 29 du maillon 2, sur un deuxième côté de la même zone de transition 26, opposé au premier côté selon l’axe Z1. La trace de la surface de recouvrement S448 est grisée sur la . Chacune des surfaces de recouvrement S448, S449 est délimitée par le talon d’ancrage 442. En d’autres termes, les surfaces de recouvrement S448, S449 s’étendent jusqu’au talon d’ancrage 442 Les surfaces de recouvrement S448 et S449 sont coplanaires avec respectivement la première face transversale 28, la deuxième face transversale 29 et s’étendent donc parallèlement au plan formé par les axes X1, Y1 et perpendiculairement à l’axe d’épaisseur Z1. Une portion du maillon 2 est donc recouverte par, et enchâssée entre, les deux surfaces de recouvrement S448 et S449 de la deuxième extrémité longitudinale 44 de chaque tige 4. Ceci empêche tout déplacement relatif entre la tige 4 et le maillon 2 dans les deux directions perpendiculaires aux faces transversales 28 et 29, c’est-à-dire dans les deux directions parallèles à l’axe d’épaisseur Z1.
Ainsi, chaque deuxième extrémité longitudinale 44 d’une tige 4 est solidaire du maillon 2, sans possibilité de mouvement dans toutes les directions.
La deuxième extrémité longitudinale 44 est monobloc. Elle définit les surfaces des recouvrement S448, S449 et comprend le talon d’ancrage 442. Ainsi les surfaces des recouvrement S448, S449 et la talon d’ancrage 442 sont obtenus par remplissage de la même empreinte dans la même opération de surmoulage.
La portion du talon d’ancrage 442 la plus proche de la portion proximale 323 du logement 32 est délimitée selon l’axe d’épaisseur Z1 par deux surfaces S442 et S′442, respectivement du côté de la première face transversale 28 et du côté de la deuxième face transversale 29. Les surfaces S442 et S’442 sont planes et parallèles respectivement aux faces transversales 28 et 29 adjacentes.
Avantageusement, la surface S442 est affleurante avec la première face transversale adjacente 28, alors que la surface S’442 est affleurante avec la deuxième face transversale adjacente 29. Ainsi il est possible de limiter les accroches des fils de chaîne 108 voisins lorsque ceux-ci se déplacent au contact du maillon 2.
Du coté de chaque face transversale 28 ou 29 du maillon 2, la deuxième extrémité longitudinale 44 d’une tige 4 a une forme extérieure courbe, avec une épaisseur e4, mesurée selon l’axe d’épaisseur Z1, qui décroit en se rapprochant du talon 442, jusqu’à prendre une valeur égale à l’épaisseur e2 du maillon 2, au niveau de la portion du talon 442 définie entre les surfaces S442 et S′442.
On note l44 la largeur de la deuxième extrémité longitudinale 44 mesurée parallèlement à l’axe transversal Y1 du côté de la face transversale 28. On note l’44 la largeur de la deuxième extrémité longitudinale 44 mesurée parallèlement à l’axe transversal Y1 du côté de la face transversale 29. De chaque côté du maillon 2, la largeur l44 ou l’44 décroit en se rapprochant du bord libre du talon 442, jusqu’à prendre une valeur égale à la largeur du bord libre du talon 442 ou de la portion proximale 323 du logement allongé 32. Globalement, de chaque côté du maillon 2, et comme visible à la , la deuxième extrémité longitudinale 44 d’une tige 4 a une forme comparable à une tête de dauphin dont le bec est constitué par la portion du talon 422 délimité par la surface S442 ou S′442.
Comme cela ressort des sections B-B et C-C de la , les pattes longitudinales 24 sont complètement noyées dans les deuxièmes extrémités longitudinales 44 des tiges 4. En d’autres termes, les bords latéraux 27, les portions de faces transversales 28, 29 et le bord libre au niveau de chaque patte 24 sont en contact avec la deuxième extrémité longitudinale 44 associée. En d’autres termes, chaque deuxième extrémité longitudinale 44 entoure complètement une patte longitudinale 24.
On note S4 la surface externe de la tige 4.
Cette surface externe S4 est à section non circulaire sur la portion 45 et se termine, du côté de l’œillet 22, par les surfaces S442 et S′442.
On considère pour chaque tige 4, un plan de joint défini par le moule dans lequel est surmoulée la tige 4 sur le maillon 2. Ce plan de joint correspond à un plan de fermeture des deux portions de moule formant l’empreinte de la tige 4 autour du maillon 2. Ce plan de joint est parallèle à, et dans le prolongement de, la première face transversale 28 du maillon 2. On note π un plan formant la trace du plan de joint sur la lisse 1. Le plan π inclut la première face transversale 28 et la surface de recouvrement S448.
Comme cela ressort de la comparaison des inserts A et B de la , la forme extérieure de l’extrémité 44 est différente lorsqu’on la regarde du côté de la première face transversale 28 ou du côté de la deuxième face transversale 29. En d’autres termes, la géométrie de la surface externe S4 est différente selon que l’on considère un côté ou l’autre de la tige 4, par rapport au plan π, sur la tige 4. Cette géométrie est imposée par l’empreinte du moule utilisé lors de l’opération de surmoulage.
Plus précisément, dans une partie de la deuxième extrémité longitudinale 44 le long de l’axe longitudinal X1, la largeur l’44 est strictement inferieure à la largeur l44.
Une cavité C44 est formée par la tige 4 et le maillon 2 de chaque côté de la deuxième extrémité longitudinale 44, par rapport à un plan contenant les axes X1 et Z1. Cette cavité s’étend, selon l’axe transversal Y1, au-delà de la partie du maillon 2 qui est recouverte par la deuxième extrémité 44 de la tige 4.
Les deux cavités C44 ménagées sur la deuxième extrémité longitudinale 44 sont symétriques l’une par rapport à l’autre par rapport au plan contenant les axes X1 et Z1. La description qui suit s’applique à l’une ou l’autre de ces cavités. La deuxième extrémité longitudinale mentionnée dans ce qui suit est la deuxième extrémité longitudinale 44 d’une des tiges 4.
La cavité C44 est définie par une première surface S1 du maillon 2, par une deuxième surface latérale S2 de la tige 4 et par une troisième surface de fond S3 de la tige 4.
De préférence, l’étape de traitement photochimique est mise en œuvre en présence d'un ou plusieurs photoinitiateurs dans une quantité allant préférentiellement de 1 à 20% en poids par rapport à la silicone vinylique non acrylate.
Dans une variante préférée de l'invention la ou les compositions de l'invention comprennent un ou plusieurs photoinitiateurs.
Selon un mode préféré de l’invention le ou les photoinitiateurs sont choisis parmi les composés suivants :
On peut également utiliser comme photoinitiateurs les composés suivants :
1H-Imidazole, 2-(2-chlorophenyl)-1-[2-(2-chlorophenyl)-4,5-diphenyl-2H-imidazol-2-yl]-4,5-diphenyl- 0007189-82-4 Anthracene, 9,10-dibutoxy 0076275-14-4 Phenoxyethylacrylate 0048145-04-6 Tryptophane 000073-22-3
On peut également citer comme photoinitiateur les colorants dit « colorants photosensibilisants » tel que l’éthyle éosine, l’éosine Y, la fluorescéine, le rose bengal, le méthylène bleu, l’érythrosine, la phloxime, la thionine, la riboflavine, and le méthylène green.
Les photoinitiateurs particulièrement préférés sont choisis parmi :
Désignation CAS n° Poly(ethylene glycol) bis(p-dimethylaminobenzoate) 0071512-90-8 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide 0075980-60-8 1-[4-(2-Hydroxyethoxy)phenyl]-2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1-one 0106797-53-9 1-Butanone, 2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl)phenyl]-2-(phenylmethyl)- 0119313-12-1 Phenyl bis(2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphine oxide 0162881-26-7 Benzene, (1-methylethenyl)-, homopolymer, ar-(2-hydroxy-2-methyl-1-oxopropyl) derivs. 0163702-01-0 2-Hydroxy-4′-(2-hydroxyethoxy)-2-methylpropiophenone 0106797-53-9 Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester 0211510-16-6 Oxy-phenyl-acetic 2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 0442536-99-4 Poly[oxy(methyl-12-ethandiyl)],alpha-[4-(di-methylamino)benzoyl-omega-butoxy 0223463-45-4 2-Hydroxy-1-(4-(4-(2-hydroxy-2-methylpropionyl)benzyl)phenyl-2-methyl-2-propanone 0474510-57-1 4-(2-hydroxyethoxy)phenyl-(2-hydroxy-2-propyl)cétone 0106797-53-9 d,l-Camphorquinone 0010373-78-1 2,2-Dimethoxy-2-phenylacetophenone 0024650-42-8 1-Propanone, 1-[4-(1,1-dimethylethyl)phenyl]-2-hydroxy-2-methyl- 0068400-54-4 1-Propanone, 2-methyl-1-[(4-methylthio)phenyl]-2-(4-morpholinyl)- 0071868-10-5 4,4'-Bis(methylethylamino)benzophenone 0194655-98-6 {a-4-(Dimethylamino)benzoylpoly(oxyethylene) -poly[oxy(1-methylethylene)]-poly(oxyethylene)} 4-(dimethylamino)benzoate 1003557-17-2 1,3-Di({a-2-(phenylcarbonyl)benzoylpoly[oxy(1-methylethylene)]}oxy)-2,2-bis({a-2-(phenylcarbonyl) benzoylpoly[oxy(1-methylethylene)]} oxymethyl)propane 1003567-82-5 1,3-Di(( -4-(dimethylamino)benzoylpoly[oxy(1-methylethylene)])oxy)-2,2-bis(( -4- (dimethylamino)benzoylpoly[oxy(1-methylethylene)])oxymethyl) propane 1003567-84-7 Poly(oxy-1,2-ethanediyl), a-[2-(4-chlorobenzoyl)benzoyl]-w-[[2-(4-chlorobenzoyl)benzoyl]oxy]- 1007306-69-5 2-Hydroxy-[4'-(2-Hydroxypropoxy) phenyl]-2-methylpropanone Polyethylene glycol (200) di(β-4[p-acetylphenyl]piperazine) propionate Polyethylene glycol (200) di(β-4[4-(2-dimethylamino-2-benzyl) butanoylphenyl]piperazine) propionate
De façon préférentielle, le photoinitiateur préféré est le composé Ethyl (2, 4, 6-trimethylbenzoyl)-phenyl-phosphinate (TPO-L).
Le ou les photoinitiateurs est de préférence présent dans la composition, en une quantité allant de 0,001 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,01 % à 10% en poids, préférentiellement allant de 0,05 à 5 % en poids, encore mieux allant de 0,1 à 3 % en poids.
Le procédé selon l’invention comprend éventuellement une étape (ii) d’irradiation lumineuse des fibres kératiniques consistant en l’exposition des fibres kératiniques à un rayonnement lumineux.
Cette étape (ii) d’irradiation lumineuse des fibres kératiniques est réalisée après l’étape d’application (i) de la composition telle que décrite précédemment.
De préférence, l’étape (ii) d’irradiation lumineuse des fibres kératiniques consiste en l’exposition des fibres kératiniques à un rayonnement lumineux artificiel.
Plus préférentiellement, l’étape (ii) d’irradiation lumineuse des fibres kératiniques consiste en l’exposition des fibres kératiniques à un rayonnement lumineux artificiel dont la longueur d’onde est comprise entre 250 et 750 nm, plus préférentiellement encore entre 280 et 700 nm, mieux entre 300 et 600 nm, et encore mieux entre 350 et 500 nm.
Plus particulièrement, le rayonnement UV-Visible présente une longueur d’onde de 385 nm, 405 nm ou 455 nm (± 10 nanomètres).
La personne du métier sera en mesure de prévoir d'autres mises en œuvre du circuit PWMi à partir d'un compteur. Par exemple, le mot Vi_n peut être fourni à un comparateur numérique recevant également un mot numérique de sortie du compteur indiquant le nombre de périodes de l'horloge clk compté depuis le début d'une période D1 indiquée par le signal start. Par exemple, le compteur est remis à zéro à chaque début de durée D1 et le comparateur fourni un signal binaire à un premier état tant que le mot numérique de sortie du compteur est inférieur au mot Vi_n, et à un deuxième état binaire sinon, la tension Vi_pwm étant déterminée à partir du signal binaire de sortie du comparateur.
La représente, de façon schématique et sous la forme de blocs, un exemple de mode de réalisation du circuit INT/ADC du dispositif 2 de la .
Plus particulièrement, la illustre un exemple de mode de réalisation décrit précédemment en relation avec la , dans lequel : - le circuit INT/ADC comprend un circuit intégrateur INT configuré pour intégrer la quantité de courant IS_pwm reçue pendant la durée D1, et pour fournir un signal analogique sig3 représentatif de cette intégration, c'est-à-dire du résultat de cette intégration ; et - le circuit INT/ADC peut comprend un convertisseur analogique-numérique ADC configuré pour fournir un mot numérique résultant de la conversion analogique-numérique du signal de sortie sig3 du circuit intégrateur, le signal V_n étant déterminé à partir de ce mot numérique de sortie du convertisseur ADC, par exemple étant égal à ce mot numérique de sortie du convertisseur ADC.
La représente, de façon schématique et sous la forme de blocs, un autre exemple de mode de réalisation du dispositif 2.
Dans cet exemple, le dispositif 2 comprend M cellules mémoires identiques C'ku, avec k un indice entier allant de 1 à P et u un indice entier allant de 1 à L et M égal à L fois P. Les cellules C'ku sont identiques aux cellules C'i décrites précédemment en relation avec la .
En outre, les cellules C'ku sont organisées en une matrice de P lignes (horizontales en ) et L colonnes (verticales en ).
Dans l'exemple de la , P égal 4 et L égal 3, donc M égal 12.
Dans cet exemple, dans chaque ligne, chaque cellule C'ku de la ligne d'indice k reçoit la même tension de commande Vk_pwm sur son entrée de commande, avec k indice entier allant de 1 à P.
Ainsi, dans l'exemple particulier de la , les cellules C'11, C'12 et C'13 de la ligne d'indice k égal à 1 reçoivent chacune la même tension de commande V1_pwm, les cellules C'21, C'22 et C'23 de la ligne d'indice k égal à 2 reçoivent chacune la même tension de commande V2_pwm, les cellules C'31, C'32 et C'33 de la ligne d'indice k égal à 3 reçoivent chacune la même tension de commande V3_pwm, et les cellules C'41, C'42 et C'43 de la ligne d'indice k égal à 4 reçoivent chacune la même tension de commande V4_pwm.
Dans cet exemple de mode de réalisation, le dispositif 2 comprend donc un circuit PWMk par ligne, avec k un indice entier allant de 1 à P.
Dans l'exemple particulier de la , le dispositif 2 comprend donc un circuit PWM1 fournissant la tension V1_pwm à partir du poids numérique V1_n, un circuit PWM2 fournissant la tension V2_pwm à partir du poids numérique V2_n, un circuit PWM3 fournissant la tension V3_pwm à partir du poids numérique V3_n, et un circuit PWM4 fournissant la tension V4_pwm à partir du poids numérique V4_n.
L'ensemble des circuits PMWk pris avec un circuit CTRL fournissant les mots numériques Vk_n, avec k indice entier allant de 1 à P, forment, par exemple, un circuit de commande des P lignes de la matrice.
Dans cet exemple de mode de réalisation, N cellules mémoires d'une même colonne, ici la colonne d'indice u égal 3, sont utilisées pour mettre en oeuvre un calcul en mémoire. Dans l'exemple particulier de la , N est égal à 3 et les cellules C'13, C'23 et C'33 sont utilisées pour mettre en œuvre un calcul en mémoire. Ces N cellules C'ku ont alors leurs sorties couplées, par exemple connectées dans l'exemple de la , à un même noeud 500. Le noeud 500 est, comme le noeud 200 décrit précédemment en relation avec la , configuré pour recevoir les courants de sortie des N cellules C'ku pendant la durée D1 correspondant au calcul en mémoire utilisant ces N cellules.
En outre, un circuit INT/ADC a son entrée 202 connectée au noeud 500.
Ainsi, pendant une période D1 correspondant à ce calcul en mémoire, les tensions de commande Vk_pwm sont fournies aux N cellules C'ku, les N cellules C'ku fournissent alors les courants de sortie Iku_pwm (I13_pwm, I23_pwm et I33_pwm dans l'exemple particulier de la ) au noeud 500, et le circuit INT/ADC connecté au noeud 500 fourni le signal V_n à partir de la quantité totale de courant reçue par son entrée 202 pendant cette période D1.
A titre d'exemple, comme cela est représenté en pour la colonne d'indice u égal 3, toutes cellules C'uk d'une même colonne ont leurs sorties connectées à un même noeud, le noeud 500 dans cet exemple, lui-même connecté à l'entrée 202 d'un circuit INT/ADC. En particulier, comme cela est représenté en par des traits en pointillés, la cellule C'43 est connectée au noeud 500 alors qu'elle ne participe pas au calcul mis en œuvre en mémoire impliquant les N cellules C'13, C'23, C'33. Dans ce cas, pour qu'une cellule C'ku de la colonne ne participant pas au calcul en mémoire, à savoir la cellule C'43 dans l'exemple particulier de la , ne fausse pas le résultat du calcul, elle ne doit pas, pendant la durée D1, fournir de courant de sortie I43_pwm au noeud 500 ou fournir un courant de sortie I43_pwm nul au noeud 500.
la est une vue très schématique en coupe axiale d’un système d’échange de chaleur selon un septième mode de réalisation de l’invention.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un dispositif de régulation thermique selon l’invention, comportant : - une étape de fabrication par extrusion, d’un profil du tube du dispositif de régulation thermique, formant les ensembles de circulation et le pont de matière du tube, celui-ci étant encore non pourvu d’encoche, - une étape de prédécoupe d’une partie du profil du tube le long des droites parallèles en un emplacement espacé longitudinalement d’une longueur du tube par rapport à une extrémité longitudinale du profil du tube, - une étape de séparation de la partie prédécoupée par écartement longitudinal de la partie prédécoupée d’une partie non prédécoupée du profil du tube, délivrant le tube dépourvu d’encoche, et - une étape de découpe de l’encoche sur une extrémité du pont de matière du tube issu de l’étape précédente.
L’invention concerne enfin un procédé d’assemblage d’un dispositif de régulation thermique selon l’invention, au cours duquel : - on forme la boîte de distribution par assemblage des deux coques l’une contre l’autre, - on insère l’extrémité longitudinale du tube pourvue de la zone de jonction à l’intérieur de la boîte de distribution jusqu’à ce que la surépaisseur longitudinale d’une des nervures soit au moins en partie logée dans l’encoche, et - on brase l’ensemble formé par la boîte de distribution et le tube.
Dans le procédé d’assemblage selon l’invention, le tube est obtenu par exemple selon le procédé de fabrication selon l’invention.
Dans une première variante du procédé d’assemblage selon l’invention, la boîte ou le tube sont déplacés l’un contre l’autre jusqu’à ce que la surépaisseur longitudinale soit au contact de la paroi de fond de l’encoche.
Dans une deuxième variante du procédé d’assemblage selon l’invention, on insère l’extrémité longitudinale du tube pourvue de la zone de jonction à l’intérieur de la boîte de distribution par mouvement de celle-ci jusqu’à ce qu’elle s’arrête contre une butée externe au dispositif de régulation thermique et placée à une distance prédéterminée d’une première corrugation du tube, entre cette première corrugation et la face d’extrémité longitudinale du tube. Ainsi la distance entre la première corrugation et les tubulures de la boîte de distribution est maîtrisée. Bien sûr si le tube ne comporte pas des corrugations mais d’autre formes de zones de contact thermique, la butée externe sera placée entre une position indexée de cette zone de contact thermique et la face d’extrémité longitudinale du tube. Dans cette deuxième variante, la longueur de l’extrémité longitudinale insérée dans la boîte de distribution ne correspond généralement pas à un contact de la surépaisseur longitudinale avec la paroi de fond de l’encoche, mais la distance entre les bords latéraux de la surépaisseur longitudinale et les bords latéraux de l’encoche est maîtrisée de sorte à dimensionner de manière acceptable la légère fuite interne résultante de cette deuxième variante du procédé d’assemblage selon l’invention, entre le premier ensemble de circulation de fluide et le second ensemble de circulation. Cette deuxième variante permet de s’affranchir d’un maillon de chaîne de cotes notamment entre un élément de la boîte de distribution et la face d’extrémité longitudinale du tube.
déjà commentée en relation avec l’art antérieur, représente en perspective une partie d’un tube et d’une boîte de distribution d’un dispositif de régulation thermique d’un système de stockage d’énergie,
représente en perspective une face d’extrémité du tube de la ,
également déjà commentée en relation avec l’art antérieur, représente une vue d’une face d’extrémité d’un tube d’un autre dispositif de régulation thermique d’un système de stockage d’énergie,
représente en perspective un dispositif de régulation thermique selon l’invention, dans un mode de réalisation de l’invention,
représente en perspective un système de stockage d’énergie électrique selon l’invention, dans ce mode de réalisation de l’invention,
représente en perspective une vue rapprochée des raccordements fluidiques entre plusieurs dispositifs de régulation thermique du système de stockage d’énergie électrique de la ,
représente en coupe transversale une face d’extrémité d’un tube du dispositif de régulation thermique de la , la coupe transversale étant faite au niveau d’une partie pleine d’un pont de matière reliant deux ensembles de circulation de fluide du tube.
est une vue en perspective d’une portion d’extrémité du tube de la , emboîtée dans une boîte de distribution du dispositif de régulation thermique de la , formée de deux coques assemblées l’une sur l’autre, mais dont l’une des coques n’est pas représentée, afin de permettre de visualiser la face d’extrémité du tube dans la boîte de distribution,
est un agrandissement de la au niveau d’une face d’extrémité du tube, permettant de mieux visualiser une encoche du pont de matière s’ouvrant sur cette face d’extrémité, ainsi qu’une surépaisseur longitudinale de la coque représentée et logée en partie dans l’encoche,