INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est également possible d’utiliser un porte-implant spécifiquement dédié au type d’implant, ne nécessitant pas de réglages préalables.
Ainsi, selon un mode de réalisation particulier du dispositif d’assistance selon l’invention, il incorpore une partie porte-implant qui comporte les moyens de maintien de l’implant, et qui coopère avec une partie de visée, laquelle comprend des moyens de réception et de solidarisation de ladite partie porte-implant.
Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif d’assistance selon l’invention, la partie porte-implant se présente sous la forme d’une barre qui comporte d’une part à une extrémité les moyens de maintien de l’implant, et d’autre part des moyens d’indexage en vue de la solidarisation à la partie de visée.
Par « pression atmosphérique », on entend 760 mm de Hg soit 10 5 Pascals.
Par « composition comprenant une phase huileuse continue », on entend par une composition choisie parmi l’une des deux formes suivantes ; i) une composition anhydre comprenant une seule phase liquide qui est huileuse ou ii) une composition sous forme d’émulsion eau-dans-huile.
Au sens de la présente invention, l’expression « composition anhydre » désigne toute composition contenant moins de 5,0 % en poids d’eau, de préférence moins de 2,0 % en poids d’eau, voire moins de 0,5 % d’eau par rapport à son poids total, et notamment une composition exempte(e) d’eau
Au sens de la présente invention, on entend désigner par « émulsion eau-dans-huile » encore appelée émulsion inverse, toute composition constituée d’une phase huileuse dans laquelle est dispersée la phase aqueuse sous forme de gouttelettes de manière à observer un mélange macroscopiquement homogène.
Au sens de la présente invention, l’expression « composition ne contenant pas d’oxyde de fer noir », on entend toute composition contenant moins de 0,1% en poids par rapport au poids total de la composition en oxyde de fer noir sous forme libre à savoir non inclus dans un pigment composite, et notamment une composition exempte(e) d’oxyde de fer noir.
On entend par « pigment » toute particule blanche ou colorée, minérale ou organique, insoluble dans le milieu de la composition, destinée à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le dépôt résultant.
On entend par « pigment de dioxyde de titane sous forme libre », toute particule de dioxyde de titane non liée dans une structure de matériau composite. Ledit pigment de dioxyde de titane peut être enrobé ou non par au moins un agent de traitement de surface.
Phase huileuse Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention comprend une phase huileuse, de préférence continue, comprenant au moins une huile hydrocarbonée non volatile du type ester synthétique.
Par « ester », on entend tout composé comprenant dans sa structure au moins un groupe -C(=O)-O-R, R étant le reste d’un acide carboxylique ayant réagi avec une fonction hydroxyle (OH) d’un monoalcool ou d’un polyol.
Par « ester synthétique », on entend tout composé ester qui n’est pas naturel ou d’origine naturelle et qui est obtenu par voie chimique.
Par « phase huileuse », on entend une phase organique liquide à 25°C et pression atmosphérique et non miscible à l’eau comprenant au moins une huile et pouvant contenir des ingrédients solubles ou miscibles dans ladite phase.
La est une représentation schématique, en vue de dessus, d’un module de stockage selon encore un autre exemple de réalisation de l’invention ;
La est une représentation schématique, en vue de dessus, d’un module de stockage selon encore un autre exemple de réalisation de l’invention.
On a représenté, sur les figures 1 et 2, un module de stockage 1 comprenant des composants dont le fonctionnement est sensible à la température, ces composants étant des cellules de batterie 2 pour la propulsion électrique d’un véhicule automobile. Ces cellules de batterie 2, de forme prismatique, sont de type lithium-ion. D’autres types de batterie peuvent, bien entendu, être envisagés. Les cellules 2 sont disposées suivant des rangées parallèles.
Le module de stockage 1 comporte des structures intercalaires 3 placées chacune dans un espace inter-composants 4 entre deux composants 2 voisins, chaque structure intercalaire 3 étant configurée pour former un retardateur de feu de manière à ce qu’un feu sur l’un de ces composants 2 soit empêché ou ralenti dans sa propagation vers le composant 2 voisin.
Dans l’exemple décrit, le module 1 comprend une rangée de composants 2 et tous les espaces inter-composants 4 de la rangée sont pourvus de structures intercalaires 3 à retardateur de feu.
Les cellules de batterie 2 sont de pourtour sensiblement rectangulaire et, dans la rangée, les cellules de batterie 2 sont disposées de sorte que les grands côtés des pourtours sensiblement rectangulaires soient parallèles et en vis-à-vis, en ménageant l’espace inter-composants 4.
Chaque structure intercalaire 3 comporte un matériau retardateur de feu, à base de mica ou de céramique.
En particulier, dans l’exemple décrit, la structure intercalaire 3 à retardateur de feu comprend une cloison 6 avec un matériau retardateur de feu, à base de mica ou de céramique.
Chaque cloison 6 s’étend sur toute la hauteur et toute la largeur des composants 2. La cloison 6 est ainsi configurée pour recouvrir toute la face de la cellule de batterie 2, tournée vers l’espace inter-composants 4.
Dans l’exemple des figues 1 et 2, la cloison 6 présente une forme plane et est formée par une feuille en matériau retardateur de feu, à base de mica ou de céramique.
Chaque structure intercalaire 3 comprend des séparateurs 10 se logeant dans l’espace inter-composants 4 pour ménager des passages d’écoulement 11 de fluide caloporteur dans l’espace inter-composants 4.
Le fluide caloporteur est un fluide diélectrique.2
Les séparateurs 10 sont des pièces permettant de maintenir les cellules de batterie distantes les unes des autres. Ces séparateurs 10 peuvent avoir d’autres fonctions, comme celle de mise sous compression des cellules selon des recommandations des constructeurs automobiles, pour limiter le gonflement et assurer une capacité maximale des cellules.
Avantageusement, la couche qubits et chaque pilier semiconducteur sont formés dans une même couche semiconductrice monocristalline.
Avantageusement, l’espaceur et les diélectriques de flanc sont une seule et même couche diélectrique s’étendant de manière continue sur la face avant de la couche qubits et les flancs des piliers semiconducteurs. Préférentiellement, ladite même couche diélectrique s’étendant de manière continue est un oxyde thermique.
Avantageusement, chaque pilier semiconducteur comprend une deuxième extrémité, dite « tête », opposée à la base, la tête du pilier semiconducteur comprend une surface de contact n’étant pas entourée par chaque le diélectrique de flanc. Par surface de contact, on entend que cette surface permet le contact direct avec le matériau semiconducteur du pilier semiconducteur. Autrement dit, chaque diélectrique de flanc entoure le flanc d’un des piliers semiconducteurs tout en laissant libre la surface de contact du flanc dudit pilier semiconducteur, au niveau de sa tête.
Avantageusement, le circuit comprend également des quatrièmes électrodes dites « lignes de lecture », chaque ligne de lecture étant en contact avec la surface de contact de la tête d’au moins un des piliers semiconducteurs.
Avantageusement, le circuit comprend également des structures de grilles dites « grilles de chargement », chaque grille de chargement étant en contact avec la tête d’au moins un des piliers semiconducteurs.
Un autre aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication d’un circuit électronique, le procédé étant mis en œuvre à partir d’un substrat comportant sur l’une de ses surfaces une première couche semiconductrice monocristalline et comprenant les étapes suivantes : former des piliers semiconducteurs distants les uns des autres, chaque pilier semiconducteur présentant une première extrémité, dite « base » ; et une couche semiconductrice dite « couche qubits », à la base de chaque pilier semiconducteur, la couche qubits présentant une première face dite « face avant » ; oxyder le flanc de chaque pilier semiconducteur et la face avant de la couche qubits de manière à former une première couche diélectrique comprenant des premières portions, dites « diélectriques de flanc », chaque diélectrique de flanc entourant le flanc d’un des piliers semiconducteurs, et une deuxième portion dite « espaceur », s’étendant au contact de la face avant de la couche qubits et entourant la base de chaque pilier semiconducteur ; former des premières électrodes conductrices dites « lignes de couplage », parallèles les unes aux autres et s’étendant parallèlement à la face avant de la couche qubits, chaque lignes de couplage étant en contact avec le diélectrique de flanc d’au moins un des piliers semiconducteurs ; former des troisièmes électrodes conductrices, dites « lignes de contrôle », parallèles les unes aux autres et parallèles aux lignes de couplages et s’étendant sur l’espaceur, chaque ligne de contrôle étant distante des lignes de couplage et des diélectriques de flanc des piliers semiconducteurs ; former des deuxièmes électrodes conductrices dites « colonnes de couplage », parallèles les unes aux autres et perpendiculaires aux lignes de couplage, s’étendant parallèlement à la face avant de la couche qubits et distantes des lignes de couplage et des lignes de contrôle, chaque colonne de couplage étant en contact avec le diélectrique de flanc d’au moins un des piliers semiconducteurs ; former des vias conducteurs, dits « vias de contrôle », distants des colonnes de couplage, des lignes de contrôle et des diélectriques de flanc des piliers semiconducteurs, chacun des vias de contrôle s’étendant perpendiculairement à la face avant de la couche qubits depuis l’espaceur et traversant, sans contact électrique, une des lignes couplages.
Le procédé permet ainsi de fabriquer un circuit électronique comprenant une couche qubits dans laquelle peut être formé des boîtes quantiques destinées à recevoir les qubits. Le procédé permet de former des piliers semiconducteurs présentant une continuité cristalline avec la couche qubits. Ainsi, la variabilité des circuits produits est réduite.
Avantageusement, les lignes de couplage et les lignes de contrôle sont formées simultanément.
Les , et présentent selon différentes vues, un circuit électronique selon l’invention.
La présente schématiquement le système équivalent du circuit des à .
Les , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , présentent des étapes d’un procédé permettant de fabriquer le circuit des à .
La présente schématiquement un logigramme des étapes des à .
Avantageusement et comme représenté sur les figures 2 à 4 le corps principal 32 comprend également une ouverture inférieure 48. Le logement principal 36 est alors traversant et s’étend suivant l’axe longitudinal X32 entre l’ouverture inférieure 48 et l’ouverture supérieure 46.
Le logement principal 36 est muni de deux rails de guidage 50, 52, visibles aux figures 3 et 4, propres à guider en translation le dispositif de collecte 34.
Les rails de guidage 50, 52 sont positionnés respectivement à un coin arrière droit et à un coin arrière gauche du logement principal 36 et s’étendent de préférence sur une hauteur, mesurée parallèlement à l’axe longitudinal X32 comprise entre 50% et 100% de la hauteur du corps principal 32.
Le corps principal 32 comprend sur un contour de l’ouverture inférieure 48 une surface de butée 54 propre à bloquer la translation vers le bas du dispositif de collecte 34. Avantageusement la surface de butée 54 s’étend sensiblement perpendiculairement aux parois périphériques 38, 40, 42, 44.
Avantageusement, la paroi périphérique arrière 40 comprend une face extérieure 56 munie d’une proéminence axiale 58 en saillie de la face extérieure 56. La proéminence axiale 58 est propre à coopérer avec l’organe de détection lorsque le bac de collecte 30 est installé dans la machine à café 10. L’organe de détection est par exemple un détecteur de présence, tel un interrupteur propre à être activé/déplacé par la proéminence axiale 58 lorsque le bac de collecte 30 est connecté à la machine à café 10.
Le dispositif de collecte 34 est propre à être reçu dans le logement principal 36 et est un dispositif de collecte 34 réutilisable.
En d’autres termes, le dispositif de collecte 34 est propre à être réutilisé c’est à dire réinsérer par l’utilisateur dans le corps principal 32 une fois qu’il a été retiré du corps principal pour vider et/ou nettoyer le bac de collecte de marc de café 30.
Le dispositif de collecte 34 comprend un contenant de collecte de résidus 60.
Le dispositif de collecte 34 comprend également une saillie axiale 62 s’étendant depuis le contenant de collecte de résidus 60, selon un axe parallèle à l’axe longitudinal X32, et définissant une zone de préhension 64 du dispositif de collecte 34.
La zone de préhension 64 est propre à être saisie par l’utilisateur pour déplacer le dispositif de collecte 34 par rapport au logement principal 36 entre la position assemblée et la position désassemblée.
Plus précisément la saillie axiale 62 comprend une extrémité supérieure qui forme la zone de préhension 64 et une extrémité inférieure rattachée au contenant de collecte de résidus 60.
Le contenant de collecte de résidus 60 visible aux figures 3 et 4 comprend un fond 70 et une pluralité de parois latérales 72, 74, 76, 78 s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal X32 depuis le fond 70.
Plus précisément, le contenant de collecte de résidus 60 comprend une paroi latérale arrière 74, une paroi latérale avant 72, une paroi latérale gauche 76 et une paroi latérale droite 78.
Avantageusement, la saillie axiale 62 s’étend dans la continuité de la paroi latérale avant 72. La saillie axiale 62 et la paroi latérale avant 72 sont par exemple formées par la même pièce. De préférence, la saillie axiale 62 est rattachée au contenant de collecte de résidus 60 via son extrémité inférieure uniquement au niveau de la paroi latérale avant 72 et notamment d’un bord supérieur de la paroi latérale avant 72.
Avantageusement les parois latérales 72, 74, 76, 78 ont sensiblement la même hauteur et forme un contenant de collecte de résidus de hauteur constante.
Les parois latérales 72, 74, 76, 78, sont propres à frotter contre une face interne 38I, 40I, 42I, 44I des parois périphériques 38, 40, 42, 44 lorsque le dispositif de collecte 34 est déplacé de la position assemblée à la position désassemblée.
Les toilettes à chasse d'eau comportent typiquement un corps de base en porcelaine généralement suspendu contre une paroi verticale ou reposant directement au sol et présentant un rebord supérieur de cuvette, un abattant (lunette) à charnière destiné à servir de siège quand il est rabattu sur ledit rebord, et un couvercle articulé pour fermer les toilettes en reposant sur l’abattant.
En règle générale, l’abattant et le couvercle des toilettes sont fermés lorsque les toilettes ne sont pas utilisées.
Les disputes sur le fait de laisser les couvercles et abattants de toilettes vers le haut ou vers le bas semblent se produire à l'échelle internationale. Si de tels désaccords peuvent être fondés sur la commodité, dans les toilettes publiques, c'est souvent pour des raisons sanitaires que les clients hésitent à toucher et à relever ou abaisser les abattants
Lorsqu’un utilisateur masculin souhaite uriner en position debout, il soulève en général le couvercle et relève l’abattant (ou il relève simplement l’abattant s'il n'y a pas de couvercle) pour exposer son bassin en face de la cuvette des toilettes et uriner, minimisant ainsi le contact de l'urine avec l’abattant des toilettes. Au pire quelques gouttes vont retomber directement ou par éclaboussure sur le rebord de la cuvette, mais l’abattant restera immaculé.
En variante, si l'utilisatrice est une femme, ou si l'utilisateur est un homme qui souhaite s'asseoir sur l’abattant des toilettes, seul le couvercle des toilettes est manipulé pour être relevé, de manière à pouvoir s'asseoir sur l’abattant.
Cependant, un problème majeur vient des usagers masculins qui urinent relativement souvent au travers de la lunette en position basse, soit par oubli/négligence de la relever avant, parfois par jeu, ou encore par atavisme. Paradoxalement, même si l'opération est un succès, vient le moment d'égoutter le sexe et c'est le plus souvent là que l’abattant est souillé.
Ainsi, une certaine quantité d’urine peut tomber involontairement (ou volontairement) sur l’abattant, soit directement (lors de la miction ou de l’égouttage) soit par rebond en éclaboussant contre l’intérieur de la cuvette.
Or, cette situation est particulièrement désagréable, peu hygiénique et peu respectueuse pour la personne suivante qui souhaite se rendre aux toilettes.
En effet, il est particulièrement incommodant de trouver un abattant de toilette sale (gouttes/éclaboussures d’urines), en particulier, mais pas seulement, pour les femmes qui urinent habituellement en s’asseyant sur l’abattant, ou qui sont contrainte, pour des raisons d'hygiène, d'utiliser la position accroupie hors contact, évidemment fatigante, alors que la logique voudrait qu'elles s'assoient confortablement quelques centimètres plus bas sur un abattant propre.
Cela peut donc décourager les utilisateurs et utilisatrices de se rendre aux toilettes, adultes comme enfants, pour des questions de dégoût liées au manque d’hygiène constaté.
Une solution souvent pratiquée consiste à nettoyer soi-même l’abattant avec du papier toilettes ou un mouchoir jetable pour retirer l’urine (ou les matières fécales), mais cette situation reste très désagréable et ne devrait pas se produire. Par ailleurs, cette solution ne retire pas l’ensemble des microbes, bactéries ou parasites, sauf à utiliser des solutions liquides appropriées tel que de l’eau de Javel.
Même dans l’hypothèse où la personne qui arrive après que l’abattant a été souillé d’urine ou de matière fécales souhaite à son tour uriner en position debout, la situation reste incommodante de se trouver face à un abattant sale.
Dans une autre hypothèse où cette personne souhaiterait tout de même relever l’abattant avec ses mains, elle est alors sujette au risque de devoir toucher une zone potentiellement sale lors de cette élévation.
Ainsi, en pareilles circonstances, l'utilisateur va soit devoir renoncer à aller aux toilettes, soit uriner devant un abattant sale, soit devoir le nettoyer lui-même, soit le remonter et exposer ses mains à la souillure.
Cela pose donc plusieurs problèmes d'hygiène et de santé aux utilisateurs.
Une solution a déjà été proposée et consiste à munir l’abattant (et accessoirement le couvercle) d’un système de maintien en permanence sous faible tension en position haute (ou verticale), ce qui correspond à la position debout de l'usager, de sorte que c’est l’utilisateur/l’utilisatrice qui, en abaissant l’abattant et pesant de son poids en s’asseyant dessus, le maintien en position basse, ledit abattant se relevant alors automatiquement par l’effet d’un ressort une fois que la personne quitte sa position assise.
Avantageusement, le tricot à mailles jetées comprend un sens chaine, et des colonnes de mailles s’étendant longitudinalement dans le sens chaine.
Avantageusement, le tricot à mailles jetées comprend un sens trame, et des rangées de mailles s’étendant longitudinalement dans le sens trame.
En particulier, le sens trame est sensiblement perpendiculaire au sens chaine.
On comprend dans le présent texte par mailles tricots des mailles, fermées ou ouvertes, de préférence fermées, (formées par un fil donné) s’étendant sur au moins deux colonnes de mailles du tricot à mailles jetées.
On comprend dans le présent texte par une nappe tricotée comprenant un fil monofilamentaire que ladite nappe est formée en partie ou entièrement par ledit fil monofilamentaire tricoté.
On comprend dans le présent texte par une nappe tricotée, un réseau tricoté formé par au moins un fil s’étendant sur la largeur et sur la hauteur du tricot à mailles jetées.
Avantageusement, le fil monofilamentaire tricoté dans une nappe est tricoté selon un motif de répétition qui est répété dans la largeur du tricot à mailles jetées entre les premier et second bords latéraux, et ce sur la hauteur du tricot à mailles jetées entre les bords supérieur et inférieur.
En particulier, une nappe tricotée est tricotée avec au moins un fil supporté par une barre à passettes travaillant sur un métier à tricoter.
Avantageusement, le tricot à mailles jetées est donc tricoté avec au moins trois barres à passettes différentes, en particulier chaque barre à passettes a un mouvement (i.e un schéma de mailles) différent des mouvements (i.e des schémas de mailles) des au moins deux autres barres à passettes.
Le tricot à mailles jetées peut être tricoté sur un métier à tricoter chaine ou rachel.
En particulier, le tricot à mailles jetées est tricoté avec au moins trois barres à passettes différentes supportant chacune au moins un fil monofilamentaire.
Avantageusement, le tricot à mailles jetées comprend trois fils monofilamentaires A, B et C tricotés chacun selon des motifs de répétition différents. En particulier, un motif de répétition correspond au mouvement d’une barre à passettes sur les aiguilles du métier à tricoter.
Fil(s) monofilamentaire(s) A et/ou B et/ou C Le ou les fil(s) monofilamentaire(s) est/sont dans un ou plusieurs matériaux biocompatible(s), c’est-à-dire apte(s) être implanté(s) dans un organisme vivant, humain ou animal, pendant une période de quelques heures à plusieurs mois ou années.
Le ou les fil(s) monofilamentaire(s) A et/ou B et/ou C peut/peuvent être dans un ou plusieurs matériau(x) choisi(s) dans : - une liste I comprenant des matériaux non (bio)résorbables, de préférence les matériaux non (bio)résorbables comprennent : les polyesters non (bio)résorbables, tels que le polyéthylène téréphtalate (PET), et le polybutylène téréphtalate (PBT) ; les polyamides ; le polyetheretherketonne (PEEK) ; les polyoléfines, tels que le polypropylène et le polyéthylène ; et un mélange de ces derniers ; encore de préférence les polyoléfines, et les polyesters non (bio)résorbables ; - une liste II comprenant des matériaux biorésorbables, de préférence les matériaux biorésorbables comprennent : l’acide polylactique (PLA, PDLA, PLLA), l’acide polyglycolique (PGA), la cellulose oxydée, le polycaprolactone (PCL), le polydioxanone (PDO), le polytriméthylènecarbonate (TMC), l’alcool polyvinylique (PVA), le polyhydroxyalcanoate (PHA), le Poly4-Hydroxybutyrate (P4HB), les copolymères à blocs de P4HB (poly4-Hydroxybutyrate) et de P3HB (poly3-Hydroxybutyrate), des copolymères d’acide lactique ou d’acide glycolique et de caprolactone, des copolymères de triméthylènecarbonate et d’acide lactique, notamment PLA, PLLA, PDLA ; des copolymères de ces derniers, ou un mélange de ces derniers, encore de préférence l’acide polylactique (PLA, PLLA, PDLA), l’acide polyglycolique (PGA), et les copolymères de triméthylènecarbonate et d’acide lactique (PLA, PLLA, PDLA), ou un mélange de ces derniers.
De préférence, le fil A et/ou le fil B est/sont dans un ou plusieurs matériau(x) choisi(s) dans la liste I.
De préférence, le fil C est dans un ou plusieurs matériau(x) choisi(s) dans la liste II.
Les termes « parallèlement » et « perpendiculairement » peuvent être lus en prenant en compte une incertitude imposée par les techniques de fabrication en vigueur. Par exemple, par « parallèlement à la face avant de la couche qubits », on entend parallèle à ladite face à +/- 20° près. De même, par « perpendiculairement à la face avant de la couche qubits », on entend perpendiculaire à +/- 20° près. Par « parallèlement aux lignes de couplage », on entend parallèle à +/- 20° près. Par « perpendiculaire aux lignes de couplage », on entend perpendiculaire à +/- 20° près.
Lorsqu’il est indiqué que des lignes et des colonnes s’étendent perpendiculairement les unes aux autres, elles s’étendent perpendiculairement par projection. Elles ne s’entrecoupent pas et ne sont pas en contact direct.