INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les bornes 305-1, 305-2, … 305-n sont par exemple des bornes d’entrée, des bornes de sortie ou des bornes d’entrée-sortie d’un circuit intégré ou d’un composant électronique à protéger contre des décharges électrostatiques. Chaque borne 305-1, 305-2, … 305-n est par exemple adaptée à recevoir ou émettre un signal numérique ou analogique, par exemple un signal analogique présentant une fréquence inférieure à 10 ou 20 MHz. À titre d’exemple, les bornes 305-1, 305-2, … 305-n sont, en fonctionnement nominal, soumises à un potentiel de l’ordre de 3,3 V, de l’ordre de 5 V ou de l’ordre de 15 V.
De manière générale, le dispositif 300 comprend n branches (avec n entier supérieur ou égal à deux) comprenant chacune une diode 101 reliant la borne 103 au nœud 105, un élément capacitif 201 connecté en parallèle de la diode 101, un autre élément capacitif 301 reliant la borne 103 à la borne 109, et un élément résistif 303 reliant la borne 103 à la borne 305. Dans chaque branche du dispositif 300, l’élément résistif 303 et l’élément capacitif 301 forment un filtre RC, par exemple un filtre passe-bas.
Les éléments capacitifs 301-1, 301-2, … 301-n du dispositif pseudo-bidirectionnel de protection contre des décharges électrostatiques 300 présentent par exemple des capacités sensiblement égales entre elles, aux dispersions de fabrication près. À titre d’exemple, les capacités des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n et des éléments capacitifs 301-1, 301-2, … 301-n sont déterminées, par exemple à l’aide d’outils de simulation numérique, de sorte à ce que le dispositif 300 présente une impédance équivalente à celle d’un dispositif analogue au dispositif 300 mais qui serait dépourvu des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n, tout en obtenant une réduction maximale des harmoniques.
Un avantage du dispositif 300 pseudo-bidirectionnel de protection contre des décharges électrostatiques tient au fait que la présence des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n permet, par rapport à un dispositif analogue au dispositif 300 mais dépourvu des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n, de réduire la puissance des harmoniques produits.
À titre d’exemple, dans un cas où chaque diode 101-1, 101-2, … 101-n présente une capacité égale à environ 4,5 pF, où la diode 107 présente une capacité égale à environ 38 pF, ou chaque élément capacitif 201-1, 201-2, … 201-n présente une capacité égale à environ 35 pF, où chaque élément capacitif 301-1, 301-2, … 301-n présente une capacité égale à environ 55 pF et où chaque élément résistif 303-1, 303-2, … 303-n présente une résistance égale à environ 50 Ω, des réductions de puissance des harmoniques de rang 2 d’environ -42 dB, pour une fréquence d’excitation de l’ordre de 900 MHz, d’environ -38 dB, pour une fréquence d’excitation de l’ordre de 1,75 GHz, et d’environ -38 dB, pour une fréquence d’excitation de l’ordre de 2,55 GHz, sont par exemple obtenues grâce au dispositif 300 par rapport au cas où un dispositif analogue, de même impédance mais dépourvu des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n, est utilisé.
Par ailleurs, des réductions de puissance des harmoniques de rang 3 d’environ -9 dB, pour une fréquence d’excitation de l’ordre de 900 MHz, d’environ -11 dB, pour une fréquence d’excitation de l’ordre de 1,75 GHz, et d’environ -11 dB, pour une fréquence d’excitation de l’ordre de 2,55 GHz, sont par exemple obtenues grâce au dispositif 300 par rapport à un dispositif analogue, de même impédance, mais dépourvu des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, bien que la illustre un exemple d’application dans lequel le dispositif 300 pseudo-bidirectionnel de protection contre des décharges électrostatiques met en œuvre des fonctions de filtrage, les modes de réalisation ne se limitent pas à ce type d’application mais peuvent plus généralement être mis en œuvre dans tout type de circuit intégré ou de composant électronique susceptible de tirer profit de la présence d’une protection contre des décharges électrostatiques.
Enfin, la mise en œuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. En particulier, la personne du métier est capable de déterminer les valeurs des capacités intrinsèques des diodes 101-1, 101-2, … 101-n et 107, des capacités des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n, des capacités des éléments capacitifs 301-1, 301-2, … 301-n et des résistances des éléments résistifs 303-1, 303-2, … 303-n en fonction de l’application, par exemple à l’aide d’outils de simulation numérique, afin d’optimiser la réduction des harmoniques produits par le dispositif 200 ou 300 pseudo-bidirectionnel de protection contre des décharges électrostatiques tout en permettant d’assurer des fonctions identiques ou analogues à celles d’un dispositif semblable qui serait dépourvu des éléments capacitifs 201-1, 201-2, … 201-n.
ASSEMBLAGE OPTOÉLECTRONIQUE DOMAINE Les modes de réalisation décrits ici concernent le domaine des dispositifs optiques utilisés dans des systèmes optiques et des procédés de fabrication de dispositifs optiques. Plus particulièrement, les modes de réalisation décrits dans la présente invention concernent des assemblages électroniques optiques utilisés dans des dispositifs, des systèmes et des procédés optiques.
CONTEXTE Sauf indication contraire, les matériaux décrits dans la présente invention ne sont pas de la technique antérieure aux revendications de la présente demande et ne sont pas admis comme étant de la technique antérieure par inclusion dans la présente section.
Les dispositifs optiques existants utilisent des ensembles d’éléments électroniques optiques pour former des assemblages électroniques optiques qui sont produits et exploités de manière inefficace. Actuellement, la production de dispositifs optiques mis en œuvre avec des assemblages électroniques optiques nécessite des systèmes de montage séparés pour les éléments électroniques optiques individuels. Dans certains cas, chacun parmi les éléments électroniques optiques individuels est monté sur son propre substrat, par exemple, un sous-état de circuit intégré (CI), puis les substrats individuels nécessitent l’interfaçage de substrats d’éléments optiques séparés utilisant un substrat de jonction séparé, par exemple, une carte de circuit imprimé (PCB). Cependant, l’utilisation de substrats de montage séparés génère des espacements (espaces) relativement grands entre les éléments électroniques optiques individuels et se traduit par un profil de l’ensemble global, dans les directions verticale et horizontale en raison, par exemple, de tolérances plus grandes dans les techniques de fabrication des PCB et des tracés qui l’accompagnent. En conséquence, des améliorations par rapport aux dispositifs optiques de la technique antérieure utilisant des boîtiers d’éléments électroniques optiques ensemble dans des assemblages électroniques optiques sont souhaitées.
L’objet revendiqué dans la présente invention n’est pas limité à des mises en œuvre qui résolvent d’éventuels inconvénients ou qui fonctionnent uniquement dans des environnements tels que ceux décrits ci-dessus. Au contraire, ce contexte n’est fourni que pour illustrer un exemple de domaine technologique dans lequel certaines mises en œuvre décrites ici peuvent être mises en pratique.
Ces avantages et d’autres de la présente invention deviendront plus pleinement apparents à partir de la description détaillée de l’invention ci-dessous.
Liste de références 1 : Courant 2 : Glissement 3 : Premier seuil 4 : Deuxième seuil 5 : Pic 6 : Plateau 7 : Courant 8 : Glissement 9 : Vitesse de rotation 10 : Pics 11 : Valeurs extrêmes 12 : Courant 13 : Glissement 14 : Valeur de déclenchement 16 : Durée de latence 17 : Pic 19 : Courant 20 : Glissement 21 : Vitesse de rotation t0 : Aucun effort de freinage exercé t1 : Début du serrage du frein t2 : Contact de l’organe de serrage contre l’organe de friction t3 : Franchissement du seuil bas 3 t4 : Franchissement du seuil haut 4 t5 : Franchissement du seuil haut 4 t6 : Franchissement du seuil bas 3 tt0 : Aucun effort de freinage n'est exercé tt1 : Début du serrage du frein tt2 : Contact de l’organe de serrage contre l’organe de friction tt3 : Glissement nul ou très faible tt4 : Fin de la durée d'observation tt5 : Glissement inférieur au seuil bas 3 tt6 : Cessation de l’accroissement du serrage tt7 : Glissement compris entre seuil bas 3 et seuil haut 4
Procédé et dispositif de contrôle d’ouverture de porte de véhicule en fonction de données de capteurs arrière du véhicule L’invention concerne les procédés et dispositifs de contrôle d’ouverture de porte de véhicule. L’invention concerne également un procédé et un dispositif d’alerte d’un passager d’un véhicule avant ouverture d’une porte du véhicule. L’invention concerne également un procédé et un dispositif de prévention d’un choc entre une porte d’un véhicule et un objet venant de l’arrière du véhicule.
Un autre objet de la présence invention est d’améliorer les solutions existantes pour la prévention d’un choc entre un usager de la route et une porte d’un véhicule à l’arrêt.
Selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé de contrôle d’ouverture d’une porte d’un véhicule, le véhicule étant à l’arrêt, le véhicule embarquant un ensemble de capteurs configuré pour détecter une présence ou une absence d’objet dans un environnement situé derrière le véhicule, le procédé comprenant les étapes suivantes : détection d’une commande d’ouverture de la porte ; - réception de données représentatives de l’environnement depuis l’ensemble de capteurs ; - détermination d’une première information représentative de présence ou d’absence d’un objet dans l’environnement et d’une probabilité de présence de l’objet dans l’environnement en fonction des données ; - détermination d’une probabilité de collision entre l’objet et le véhicule, la probabilité de collision étant déterminée en fonction d’au moins un paramètre d’un ensemble de paramètres déterminés en fonction des données, l’ensemble de paramètres comprenant la probabilité de présence de l’objet, un paramètre représentatif d’une distance latérale entre l’objet et le véhicule, un paramètre représentatif d’un temps avant collision entre l’objet et le véhicule et un paramètre représentatif d’un indicateur de cohérence entre un type de l’objet et une vitesse de l’objet ; - contrôle d’ouverture de la porte en fonction de la première information et de la probabilité de collision.
L’utilisation de la probabilité de collision entre le véhicule et un objet détecté à l’arrière du véhicule permet d’améliorer le contrôle de l’ouverture de la porte. La probabilité permet par exemple de réduire le nombre de situations dans lesquelles la présence d’un objet est détectée mais avec un risque de collision faible et de réduire par conséquent le nombre de blocage de l’ouverture de la porte ou d’émission d’une alerte inutiles et de sécuriser le blocage de l’ouverture de la porte ou l’émission d’une alerte lorsque la probabilité de collision est élevée.
Selon une variante, le contrôle d’ouverture comprend au moins une des opérations suivantes : - transmission d’une commande de déverrouillage de la porte ; - transmission d’une commande de verrouillage de la porte ; - transmission d’une commande de rendu d’au moins une alerte haptique.
Dans des modes de réalisation, l’agent dessiccant est disposé dans au moins une enveloppe, qui de préférence est maintenue à l’intérieur ou à l’extérieur de la chambre.
Dans des modes de réalisation, ladite au moins une plaque en mousse polymère comprend au moins trois perforations, de préférence au moins quatre perforations.
Dans des modes de réalisation, le vitrage comprend en outre un ou plusieurs dispositifs d’isolation acoustique additionnels, chaque dispositif d’isolation acoustique additionnel comprenant une plaque comprenant une pluralité de perforations disposées de manière périodique et délimitant une chambre disposée dans la cavité, dans lequel de préférence les périodicités des perforations de ladite plaque en mousse polymère et de ladite plaque de chaque dispositif d’isolation acoustique additionnel sont différentes les unes des autres.
Dans des modes de réalisation, la plaque de chaque dispositif d’isolation acoustique additionnel comprend une mousse polymère.
Dans des modes de réalisation, le dispositif d’isolation acoustique est positionné dans une zone périphérique de la cavité du vitrage.
L’invention concerne également un dispositif d’isolation acoustique comprenant au moins une plaque en mousse polymère, ladite plaque comprenant une pluralité de perforations disposées de manière périodique, ledit dispositif étant adapté à la fabrication du vitrage tel que décrit ci-dessus.
La présente invention permet de répondre au besoin exprimé ci-dessus. Elle fournit plus particulièrement un dispositif pour vitrage, qui est facile et simple à fabriquer, relativement léger et compact, tout en permettant d’obtenir un vitrage présentant une isolation acoustique améliorée.
Cela est accompli grâce à la présence, dans le dispositif, d’une plaque en mousse polymère comprenant une pluralité de perforations disposées de manière périodique, ladite plaque permettant la formation d’une chambre. Un tel dispositif permet un double effet acoustique, qui est accompli par l’absorption de l’énergie sonore par ladite chambre et ladite pluralité de perforations, ainsi que par l’absorption de l’énergie sonore par ladite mousse polymère. La combinaison de la présence de ladite chambre avec la présence de perforations sur la plaque, ces perforations étant périodiques, permet la création de résonateurs permettant d’absorber au moins une partie de l’énergie sonore dans la cavité du vitrage formée par les deux parois vitrées, ce qui permet de diminuer la transmission du son au travers du vitrage. En particulier, les résonateurs absorbent l’énergie sonore de manière importante pour des fréquences proches de leur(s) fréquence(s) de résonance. De plus, l’absorption d’énergie également pour les fréquences harmoniques des résonateurs ainsi que des phénomènes physiques liés à la modification des propriétés de la cavité de gaz du vitrage, en raison de la présence des résonateurs, permettent d’améliorer également l’isolation acoustique aux fréquences supérieures aux fréquences de résonance des résonateurs. En outre, la mousse polymère de la plaque renforce encore l'isolation acoustique en absorbant, par elle-même, au moins une partie de l'énergie sonore grâce à sa structure poreuse. Ainsi, le dispositif de la présente invention, qui intègre les capacités d'absorption acoustique, est facile à fabriquer tout en offrant des performances améliorées d’isolation acoustique.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures : , la représente sur sa partie gauche un exemple de vitrage selon l’invention et, sur sa partie droite, une vue schématique élargie et en perspective d’un exemple de dispositif selon l’invention sous forme de profilé présent dans cet exemple de vitrage (première variante) ; , la représente une vue schématique en coupe longitudinale d’un exemple de dispositif selon l’invention sous forme de caisson (deuxième variante); , la représente sur sa partie gauche un autre exemple de vitrage selon l’invention et, sur sa partie droite, une vue schématique élargie et en perspective d’un exemple de dispositif selon l’invention sous forme de caisson présent dans cet exemple de vitrage (deuxième variante) ; , la représente sur sa partie gauche un autre exemple de vitrage selon l’invention et, sur sa partie droite, une vue schématique élargie et en perspective d’un exemple de dispositif selon l’invention sous forme de caisson présent dans cet exemple de vitrage (troisième variante) ; , la représente sur sa partie gauche un autre exemple de vitrage selon l’invention et, sur sa partie droite, une vue schématique élargie et en perspective d’un exemple de dispositif selon l’invention sous forme de barrette présent dans cet exemple de vitrage (quatrième variante) ; , la représente schématiquement, suivant une vue en coupe longitudinale prise dans le plan XZ, un mode particulier de réalisation du dispositif de la ou de la ; , la représente schématiquement, suivant une vue en coupe longitudinale prise dans le plan XZ, un autre mode particulier de réalisation du dispositif de la ou de la .
L’invention concerne en premier lieu un dispositif d’isolation acoustique pour vitrage.
Le dispositif selon l’invention peut être ou peut comprendre un dispositif d’espacement pour vitrage. Par « dispositif d’espacement », on entend tout dispositif permettant de fixer la longueur de l’espacement entre les parois vitrées du vitrage dans lequel il est destiné à être placé.
Dans certains modes de réalisation préférés, l’invention consiste également à équiper le dispositif d’isolation acoustique pour vitrage d’un agent dessiccant configuré pour absorber de l’humidité. Par « agent dessiccant », on fait classiquement référence à un agent qui a la propriété de dessécher l’atmosphère dans laquelle il est placé, ou, encore dit autrement, d’absorber tout ou partie de l’humidité contenue dans cette atmosphère. L’utilisation d’un tel agent dessiccant relève d’une volonté d’absorber ladite humidité avant que celle-ci ne se transforme en eau liquide. L’agent dessiccant peut être présent dans le dispositif d’isolation acoustique ou associé à celui-ci.
L’agent dessiccant peut comporter des granulés, préférentiellement de manière non agglomérée (i.e. de manière individualisée). Lesdits granulés sont par exemple réalisés en tamis moléculaire, en gel de silice, en chlorure de calcium (CaCl 2 ), en sulfate de sodium (Na 2 SO 4 ), en charbon actif, en zéolithes de formulation chimique M 2 /nO.Al 2 O 3 .xSiO 2 .yH 2 O ; M pouvant désigner Ca, Mg, K, Na. De manière générale, toute matière connue de l’homme du métier pour réaliser des agents dessiccants peut être utilisée en tant que granulés.
L’agent dessiccant peut être intégré dans la plaque en mousse polymère. Par exemple, l’agent dessiccant sous forme de granulés est maintenu en position fixe dans la plaque en mousse polymère de manière homogène. Cela empêche avantageusement toute libération des granulés au travers des perforations de la plaque en mousse polymère. Par exemple, il peut être mélangé au polymère avant fabrication de la mousse.
Alternativement, l’agent dessiccant peut être disposé dans au moins une enveloppe, qui de préférence est maintenue à l’intérieur ou à l’extérieur de la chambre. Chaque enveloppe peut comprendre l’agent dessiccant sous forme de granulés tels que décrits ci-dessus. Chaque enveloppe peut être réalisée dans un matériau souple ou rigide, comme par exemple en papier, plastique, fibres polymères ou végétales ou tissées. Ladite enveloppe peut être munie de perforations permettant aux granulés d’absorber l’humidité. Ces perforations sont classiquement de diamètres inférieurs à ceux des granulés afin que ceux-ci ne puissent s’échapper de l’enveloppe qui les contient.
Le dispositif d’isolation acoustique selon l’invention peut être sous forme de profilé ou de caisson et comporter une pluralité de parois en mousse polymère. Dans ce cas, la chambre est un espace interne du profilé ou caisson délimité par les parois, et la plaque en mousse polymère comprenant une pluralité de perforations disposées de manière périodique est l’une des parois du profilé ou caisson.
En référence à la , selon une première variante, le dispositif d’isolation acoustique selon l’invention est sous forme de profilé, fixé à chacune des deux parois vitrées, et formé d’une pluralité de parois en mousse polymère. La chambre peut être un espace interne du profilé délimité par les parois, et la plaque en mousse polymère comprenant une pluralité de perforations disposées de manière périodique, comme décrit ci-dessus, est l’une des parois du profilé. Par « profilé », on entend une structure tubulaire creuse, la chambre étant l’espace interne de cette structure tubulaire. Le profilé peut être un profilé rectiligne. Par « profilé rectiligne », on entend que le profilé est droit selon la direction de sa longueur (un axe longitudinal du profilé peut donc être défini). Selon cette variante, le dispositif est avantageusement un dispositif d’espacement pour le vitrage.
Dans cette première variante, ce qui a été décrit ci-dessus au sujet de la mousse polymère de la plaque en mousse polymère s’applique à l’ensemble des parois du dispositif, qui sont formées du même matériau.
Le dispositif d’isolation acoustique 1 selon la première variante peut comprendre une partie intérieure faisant face à la chambre 2 et une partie extérieure orientée de manière opposée à la partie intérieure. La partie intérieure correspond à une région du dispositif qui comprend la surface intérieure des différentes parois, qui délimite la chambre. La partie extérieure correspond à une région du dispositif qui comprend la surface extérieure des différentes parois (opposée à la surface intérieure). Ce qui a été appelé ci-dessus la face interne de la plaque en mousse polymère constitue une partie de la surface extérieure du dispositif. Ce qui a été appelé ci-dessus la face externe de la plaque de mousse en mousse polymère constitue une partie de la surface intérieure du dispositif. Par exemple, la partie extérieure et la partie intérieure peuvent chacune s’étendre sur environ la moitié de l’épaisseur des parois.
Avantageusement, dans cette variante, la proportion moyenne de cellules ouvertes de la mousse polymère dans la partie intérieure est supérieure à la proportion de cellules ouvertes dans la partie extérieure. Avantageusement, la proportion moyenne de cellules fermées de la mousse polymère dans la partie extérieure est supérieure à la proportion de cellules fermées dans la partie intérieure. Un tel gradient de cellules ouvertes et de cellules fermées dans le dispositif permet de faire en sorte que le dispositif possède une résistance mécanique suffisante pour assurer sa fonction de dispositif d’espacement, tout en assurant une absorption efficace des ondes sonores. De préférence, la proportion moyenne de cellules ouvertes de la mousse polymère dans la partie intérieure (et en particulier sur la surface intérieure) est comprise de 30 à 100 %, de préférence de 65 à 100 %, de préférence encore de 70 à 100 %, de préférence encore de 80 à 100 %, de préférence encore de 85 à 100 %, de préférence encore de 90 à 100 %, de préférence encore de 95 à 100 %. De préférence, la proportion moyenne de cellules fermées de la mousse polymère dans la partie extérieure (et en particulier sur la surface extérieure) est comprise de 65 à 100 %, de préférence de 70 à 100 %, de préférence encore de 80 à 100 %, de préférence encore de 85 à 100 %, de préférence encore de 90 à 100 %, de préférence encore de 95 à 100 %.
Alternativement ou additionnellement, la densité de la mousse polymère dans la partie intérieure peut être inférieure à la densité de la mousse polymère dans la partie extérieure. Alternativement ou additionnellement, la taille des cellules dans la partie intérieure peut être supérieure à la taille des cellules dans la partie extérieure.
La mousse qui présente un tel gradient de cellules peut être obtenue par un durcissement et une expansion contrôlés dans un moule selon les méthodes bien connues de l’homme du métier.