INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La batterie 2 comprend encore un dispositif de dégazage 10. Comme illustré en particulier sur les figures 4 et 5, le dispositif de dégazage 10 s’étend au sein de l’enceinte 3. Autrement dit, le dispositif de dégazage 10 ne s’étend pas en saillie depuis l’enceinte 3. Ainsi, le dispositif de dégazage ne dépasse pas de, et ne traverse pas, l’enceinte 3. En outre, le dispositif de dégazage 10 ne dépasse pas d’un fond 9 de l’enceinte. Le dispositif de dégazage 10 ne dépasse pas non plus, selon la direction de l’axe principal A, au-dessus des modules 8M comportant les cellules (voir ).
En cas d’enceinte de forme cylindrique, comme illustré sur la , le dispositif de dégazage 10 est de préférence centré, ou sensiblement centré, sur l’axe principal A. Ainsi, le dispositif de dégazage 10 occupe l’espace libre E autour de l’axe principal A de l’enceinte.
Le véhicule 1 comprend un agencement 7. L’agencement 7 comprend la caisse 4. Pour rappel, la caisse 4 comprend le logement 5 muni de l’orifice 6. De préférence, le logement 5 est initialement destiné à recevoir une roue de secours. L’agencement 7 comprend encore la batterie 2. L’agencement 7 comprend encore une entretoise 55 illustrée sur la . L’entretoise 55 est percée de sorte à comprendre un conduit 56. De préférence, l’entretoise a une forme de révolution. Plus précisément, l’entretoise 55 est agencée entre l’enceinte 3 de la batterie 2 et le logement 5. Le trou ou conduit 56 ménagé dans l’entretoise est disposé, agencé, en vis-à-vis de l’orifice 6 du logement 5. De préférence, en cas d’orifice 6 circulaire du logement 5, l’entretoise 55 cylindrique est disposée dans l’orifice 6. Par exemple, le diamètre de l’orifice 6 est légèrement supérieur au diamètre extérieur d’un épaulement 57 ménagé sur l’entretoise 55 de sorte à permettre l’insertion de l’épaulement 57 dans l’orifice 6 du logement 5. L’entretoise 55 assure de préférence une fonction d’étanchéité. Par exemple, l’entretoise est obtenue en matière souple de sorte à assurer sa fonction d’étanchéité. Alternativement, un élément ayant un rôle de joint est interposé entre l’enceinte 3 de la batterie et l’entretoise 55 et un autre élément ayant un rôle de joint est interposé entre l’entretoise 55 et le fond 5B du logement. De préférence, un moyen de centrage est prévu entre l’enceinte et l’entretoise et un moyen de centrage est prévu entre l’entretoise et le fond du logement. Eventuellement, ces deux moyens de centrage ne font qu’un.
Ainsi, les gaz et/ou les fumées et/ou le flux de chaleur créés au sein de l’enceinte en cas d’emballement thermique notamment d’au moins une cellule, sont guidés vers l’extérieur du véhicule en traversant l’entretoise 55 via son conduit interne 56. Avant de parvenir au niveau de l’entretoise, les gaz et/ou fumées et/ou le flux de chaleur traverse un dispositif de dégazage 10.
Plus précisément, comme illustré sur les figures 6, 7 et 8, le dispositif de dégazage 10 comprend une partie tubulaire 20. La partie tubulaire 20 comprend des orifices radiaux 23 (voir ). Par exemple, chaque orifice radial 23 correspond à une découpe radiale ou sensiblement radiale de la partie tubulaire 20, c’est-à-dire une découpe s’étendant depuis ou sensiblement depuis l’axe A20 de la partie tubulaire jusqu’à une surface externe 27. Par exemple, comme illustré sur la notamment, chaque découpe est une portion cylindrique ayant une forme générale sensiblement de carré ou de rectangle projetée radialement sur la surface externe 27.
Le dispositif de dégazage 10 comprend encore des membranes 40. Chaque orifice radial 23 de la partie tubulaire 20 est obstrué, fermé, bouché par une membrane 40 au cours d’un fonctionnement normal de la batterie sans surpression dans l’enceinte. Cependant, chaque membrane est configurée pour rompre sous pression. Autrement dit, les membranes 40 sont sécables, aptes à se rompre. De telles membranes sont en effet prévues pour se couper, se déchirer, se diviser, se percer, sous l’effet d’une surpression au sein de l’enceinte 3. Une telle surpression intervient notamment au sein de l’enceinte lors d’un emballement thermique ou dysfonctionnement d’au moins une cellule 8, voire d’un pack ou module 8M comme il sera expliqué par la suite.
De préférence, comme illustré sur les figures 6, 7, 9 et 10, chaque membrane 40 comprend au moins une rainure ou gorge 41. Une telle rainure est agencée sur, ménagée ou creusée dans, une face externe 42 de chaque membrane 40. Par « face externe », on entend une face en vis-à-vis des cellules 8. Par exemple, deux rainures 41 sont prévues sur la face externe 42 d’une même membrane. Par exemple, comme illustré sur les figures 6 et 10, les deux rainures 41 d’une même membrane 40 se croisent en un point de croisement 44. Le point de croisement 44 constitue alors une zone de rupture, ou amorce de rupture, privilégiée du fait de sa fragilité.
Selon un autre aspect de la présente invention, la source chaude comprend un ou plusieurs composants électroniques et la source froide comprend un échangeur bi-fluide.
La est une représentation schématique d’une boucle de circulation d’un fluide diphasique entre deux dispositifs thermiques ;
La est une représentation schématique d’une plaque de refroidissement comprenant une vanne flottante permettant de réguler le débit de fluide diphasique.
Les composants électroniques 5 et l’échangeur thermique 1 peuvent être disposés dans un boîtier 3.
Les composants électroniques 5 sont par exemple sous-divisés en une première partie P1 associée à une première puissance thermique, une deuxième partie P2 associée à une deuxième puissance thermique inférieure à la première puissance thermique et une troisième partie P3 associée à une troisième puissance thermique inférieure à la deuxième puissance thermique.
La première partie P1 des composants électroniques 5 comprend par exemple un processeur 5a (« Central Processing Unit (CPU) » en anglais) ou plusieurs processeurs 5a, la deuxième partie P2 des composants électroniques 5 comprend par exemple de la mémoire vive (« Random Access Memory (RAM) » en anglais) et/ou une alimentation et la troisième partie comprend par exemple des transistors et d’autres composants électroniques simples.
Plus précisément, le vulcanisat est un bloc d’une composition élastomérique constitué de deux plaques de dimensions 200 mm par 4,5 mm et d’épaisseur 14 mm, appliquées l’une sur l’autre avant cuisson (l’épaisseur du bloc résultant est alors de 7 mm). C’est lors de la confection de ce bloc que les brins de PEF (ici 12 tronçons au total) sont emprisonnés entre les deux plaques de la composition élastomérique à l'état cru, à égale distance et en laissant dépasser de part et d'autre de ces plaques une extrémité de câblé de longueur suffisante pour la traction ultérieure. Le bloc comportant les brins de PEF est alors placé dans un moule adapté puis cuit sous pression. La température et la durée de cuisson sont adaptées aux conditions de tests visées et laissées à l’initiative de l’homme de l’art ; à titre d’exemple, dans le cas présent, la cuisson du bloc est réalisée à 160°C pendant 15 min.
A l’issue de la cuisson, l’éprouvette ainsi constituée du bloc vulcanisé et des 15 tronçons de brins de PEF est mise en place dans les mâchoires d'une machine de traction adaptée pour permettre de tester chaque tronçon isolément, à une vitesse et une température donnée (par exemple, dans le cas présent, à 100 mm/min et 20°C).
On caractérise les niveaux d’adhésion en mesurant la force dite d'arrachage (notée Fmax0) pour arracher les brins de PEF de l’éprouvette. Pour la force d’arrachage (Fmax0), on a fixé une valeur d’adhésion à 100 pour le témoin T qui représente le procédé d’encollage classique des renforts PET tel que décrit dans la demande WO2021117519.
Les résultats des tests d’adhésion effectués sur les brins de PEF encollés sont résumés dans le tableau 1 ci-dessous.
T T1 T2 C1 R2 R3 Nature du brin / Titre/ tours par mètre PET / 23 Tex x5 /2 280/280 PET / 23 Tex x5 /2 280/280 PET / 23 Tex x5 /2 280/280 PEF / 23 Tex x5 /2 280/280 PEF / 23 Tex x5 /2 280/280 PEF / 23 Tex x5 /2 280/280 1 er Bain Epoxy(1) 1,15 - - 1,15 - - Diisocyanate bloqué (2) 15,15 - - 15,15 - - Acétate de Zinc 0,02 - - 0,02 - - Soude - - - - - - Eau 83,68 - - 83,68 - - 2 ème Bain 1,4-benzènedicarboxaldéhyde (3) - - 0.82 - - 0.82 Formaldéhyde (4) 2.16 2.16 - 2.16 2.16 - Phloroglucinol (5) - - 1.54 - - 1.54 Résorcinol (6) 2.61 2.61 - 2.61 2.61 - Soude 0.09 0.09 0.21 0.09 0.09 0.21 Diisocyanate bloqué (2) 9,31 9.31 - 9.31 9.31 - Ammoniaque (10) 2,32 2.32 2.26 2.32 2.32 2.26 Latex d’elastomère : NR (7) SBR (8) VP- SBR (9) 7.71 5.78 20.69 7.71 5.7820.69 9.97 7.48 14.59 7.71 5.78 20.69 7.71 5.78 20.69 9.97 7.48 14.59 Eau 49.28 49.28 63.14 49.28 49.28 63.14 Test d’adhésion Fmax0 100 53 37 72 75 71 polyglycérol polyglycidyl éther(EX512 fourni par Nagase]) ; DiNCO 4,4'-diisocyanate de diphénylméthylène ([Grilbond IL-6 50% fourni par EMS]) ; 1,4-benzènedicarboxaldéhyde (de la société ABCR ; de pureté 98%) ; Formaldéhyde (de la société Caldic ; dilué à 36%) ; Phloroglucinol (de la société Alfa Aesar ; de pureté 99%) ; Resorcinol (Sumitomo CHIBA) ; Latex NR (« Trang Latex » de la société Bee tex ; dilué à 61 > en poids) ; Latex SBR (« Encord-201 » de la société Jubilant ; dilué à 41 > en poids) ; Latex Vinylpyridine-styrène-butadiène («VP 106S» de la société Eliokem ; dilué à 41%>) ; Ammoniaque (de la société Aldrich ; diluée à 21%>)
On constate que le niveau d’adhésion pour le PEF reste élevé quel que soit le 1 er bain utilisé (C1), et même sans 1 er bain (R2 et R3).
On constate que les PEF selon l’invention R2 et R3 possèdent une force à rupture Fmax0 équivalente au témoin C1 utilisant ou non des diisocyanates bloqués dans le premier et deuxième bain, pour assurer une adhésion satisfaisante et compatible avec une utilisation en produit renforcé.
Pour le PET, on constate que si on enlève le premier bain, la force à rupture Fmax0 diminue fortement et que le premier bain avec le diisocyanate bloqué est essentiel pour conserver un bon niveau d’adhésion à l’initiale.
Le procédé selon l’invention permet donc de faire adhérer de façon équivalente le PEF selon l’invention aux matrices d’élastomères sans que ceux-ci ne nécessitent l’utilisation d’une composition adhésive en association avec des produits qui ont un impact négatif sur l’environnement. De plus, l’adhésion de ce PEF dans la matrice élastomérique reste à un niveau satisfaisant par rapport au PET classiquement utilisé.
Procédé de récupération assistée d’hydrocarbures utilisant un polymère d’une forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonique Domaine de l’invention La présente invention concerne un procédé de récupération assistée d’hydrocarbures (pétrole et/ou gaz) utilisant des polymères hydrosolubles obtenus à partir de la forme cristalline du sel de sodium de l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique.
Etat antérieur de la technique La plupart des champs de pétrole actuellement exploités sont devenus matures et ont, de fait, amorcé le déclin de leur production ou sont sur le point de le faire. Le taux de récupération de ces champs est actuellement de l’ordre de 15 à 35 % en moyenne par rapport à la quantité initiale de pétrole. Ils offrent donc un potentiel de production encore considérable.
La méthode la plus fréquemment mise en œuvre consiste à injecter de l’eau dans le gisement par le biais de puits injecteurs dédiés à cette fin. On parle alors de récupération secondaire. Cette deuxième phase s’arrête lorsque le rapport eau/pétrole est trop important, c’est-à-dire lorsque la quantité en eau dans le mélange produit par les puits producteurs est trop importante. Cette récupération secondaire permet ainsi d’obtenir un taux de récupération additionnelle de l’ordre de 10 à 20 %.
Les syndets, des tensioactifs synthétiques, sont plus récemment apparus comme une alternative avantageuse aux produits issus de la saponification. Les syndets présentent en effet les propriétés nettoyantes des savons classiques, et notamment un bon pouvoir moussant, tout en étant moins agressifs pour la peau.
Les consommateurs sont toutefois de plus en plus vigilants concernant la composition de leurs produits cosmétiques, et recherchent des produits avec peu d’ingrédients chimiques, auxquels ils préfèrent des ingrédients d’origine naturelle, réputés pour leur meilleure tolérance et affinité avec la peau, et qui sont plus respectueux de l’environnement. Cependant, les produits à base d’ingrédients d’origine naturelle manquent généralement de quantité et/ou de qualité de mousse.
Le développement de compositions cosmétiques présentant à la fois un degré de naturalité élevé et un très bon pouvoir moussant constitue une gageure, et ce d’autant plus que de telles propriétés combinées doivent préférentiellement s’accompagner d’autres caractéristiques hautement souhaitables pour de telles compositions cosmétiques, en particulier concernant leur consistance, leur degré de collant, leur aspect et leurs caractéristiques sensorielles.
La présente invention vise à proposer une composition cosmétique solide qui réponde à l’ensemble de ces critères, et en particulier qui présente un pH physiologique, qui soit respectueuse de l’épiderme et qui contienne un maximum d’ingrédients d’origine naturelle, tout en présentant un excellent pouvoir moussant, un bel aspect, notamment un aspect brillant et une texture homogène, agréable pour les consommateurs.
L’invention vise également à ce que cette composition solide présente une consistance suffisante pour ne pas s’effriter lorsqu’on la manipule, ou lorsqu’on la conserve dans le temps, c’est-à-dire qu’elle ne soit pas trop dure, sans toutefois être trop molle et trop collante si bien que son utilisation serait peu pratique et peu agréable, et sa fabrication peu aisée au moyen des dispositifs de fabrication conventionnels des compositions solides, notamment par extrusion.
Il a été découvert par les présents inventeurs que de tels objectifs sont atteints par mise en œuvre d’une combinaison particulière de tensioactifs, cette combinaison alliant un degré de naturalité bien plus élevé que les syndets couramment mis en œuvre dans le domaine de la cosmétique, ainsi que, de manière inattendue, un pouvoir moussant particulièrement élevé lorsqu’elle est mise au contact de l’eau. Cette combinaison de tensioactifs permet en outre de former des compositions solides à la fois peu collantes et de dureté adéquate, présentant un bel aspect, une texture homogène et des caractéristiques sensorielles avantageuses.
Ainsi, selon un premier aspect, il est proposé selon la présente invention une composition cosmétique solide qui contient : - un total de 30 à 65 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d’agent(s) de consistance, - au moins un tensioactif non-ionique choisi parmi les alkyl glucosides dans lesquels le radical alkyl comprend de 8 à 16 atomes de carbone et/ou au moins un tensioactif amphotère différent des amidopropyl bétaïnes, avantageusement d’origine naturelle, - au moins un tensioactif anionique choisi parmi les acides iséthioniques et leurs sels cosmétiquement acceptables et les acides sulfosucciniques et leurs sels cosmétiquement acceptables, la teneur totale en tensioactif(s) anionique(s) choisi(s) parmi les acides iséthioniques et leurs sels cosmétiquement acceptables et les acides sulfosucciniques et leurs sels cosmétiquement acceptables étant inférieure ou égale à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et la teneur totale en tensioactifs dans la composition étant comprise entre 10 et 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. En outre, cette composition : - contient moins de 8 % en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, - et est dépourvue d’agent gélifiant ou contient moins de 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d’agent(s) gélifiant(s).
Une composition solide est définie dans la présente description, de manière classique en elle-même, comme une composition sous forme de bloc, ne s’écoulant pas sous l’effet de son poids. Une telle définition exclut notamment les formes pulvérulentes.
Plus particulièrement, au sens de la présente invention, on entend par composition solide, toute composition présentant une dureté (résistance à la compression) supérieure ou égale à 20 grammes, à température ambiante, c’est-à-dire à une température comprise entre 20 et 25°C. Cette dureté peut être mesurée par pénétration, dans une matrice de la composition, sur une épaisseur de 8 mm et à une vitesse de 1 mm/s, d’une sonde cylindrique de révolution ayant un diamètre de 0,8 cm, et mesure de la force de pénétration de la sonde. Tout dispositif d’analyse de texture peut être mis en œuvre à cet effet, notamment un analyseur TA.XT+ commercialisé par la Société Stable Micro Systems.
La composition cosmétique solide selon l’invention est du type destiné à être utilisé, notamment pour l’hygiène et/ou le soin de la peau et/ou des cheveux, directement sous sa forme solide, par opposition aux compositions sous forme solide destinées à être dissoutes dans l’eau avant leur utilisation de sorte à constituer une composition liquide, forme sous laquelle elles sont destinées à être utilisées. Ainsi, contrairement à de telles compositions à dissoudre préalablement à l’emploi, la composition selon l’invention est dépourvue, ou contient très peu, c’est-à-dire moins de 1 % en poids, de préférence moins de 0,5 % en poids, préférentiellement moins de 0,1 % en poids, et de façon encore préférée moins de 0,05 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d’agents gélifiants. En particulier, la composition selon l’invention est dépourvue ou contient moins de 1 % en poids, de préférence moins de 0,5 % en poids, préférentiellement moins de 0,1 % en poids, et de façon encore préférée moins de 0,05 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d’agents gélifiants choisis parmi les gommes, plus particulièrement choisis parmi la gomme de xanthane, la gomme de diutane, la gomme gellane, la gomme de sclérote, la gomme de succinoglucane, la gomme arabique, la gomme de caroube, la gomme de graines de Tamarindus indica et la gomme de Caesalpinia spinosa .
La composition selon l’invention est en outre de préférence également dépourvue de substances aptes à créer une agitation au contact avec l’eau, telle qu’une base effervescente, notamment d’une combinaison d’un acide organique et de carbonate ou hydrogénocarbonate alcalin et/ou alcalino-terreux, par exemple d’acide citrique et de carbonate de soude.
La composition selon l’invention comporte en outre de préférence au moins un excipient cosmétique acceptable.
On entend dans la présente description, par « cosmétiquement acceptable », que le sel ou l’excipient est adapté à une utilisation par mise en contact avec des cellules humaines et animales, en particulier les cellules de la peau ou des cheveux. De préférence, l’excipient présente une odeur, une couleur et/ou un toucher agréables, il ne génère pas d’inconforts inacceptables susceptibles de détourner un utilisateur de la composition selon l’invention.
On entend dans la présente description, par « au moins un », un seul composé ou un mélange de plusieurs tels composés. Ainsi, au titre de tensioactifs, la composition selon l’invention peut notamment contenir : - un seul tensioactif non-ionique choisi parmi les alkyl glucosides dans lesquels le radical alkyle comprend de 8 à 16 atomes de carbone, ou une pluralité de tels tensioactifs non-ioniques, et/ou un seul tensioactif amphotère différent des amidopropyl bétaïnes, ou une pluralité de tels tensioactifs amphotères, - et un seul tensioactif anionique choisi parmi les acides iséthioniques et leurs sels cosmétiquement acceptables et les acides sulfosucciniques et leurs sels cosmétiquement acceptables, ou une pluralité de tels tensioactifs anioniques.
Ici, l’unité électronique de contrôle 17 comprend au moins une première plaque de circuit imprimé 26. En outre, l’unité électronique de contrôle 17 comprend le microcontrôleur 18. Le microcontrôleur 18 est assemblé, autrement dit est configuré pour être assemblé, sur la première plaque de circuit imprimé 26, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d’entraînement motorisé 10.
Avantageusement, le microcontrôleur 18 comprend au moins une mémoire.
Avantageusement, l’unité électronique de contrôle 17 comprend, en outre, un premier module de communication 19, comme illustré à la , en particulier de réception d’ordres de commande, les ordres de commande étant émis par un émetteur d’ordres, tel que l’unité de commande locale 15 et/ou l’unité de commande centrale 16, ces ordres étant destinés à commander le dispositif d’entraînement motorisé 10.
L’unité électronique de contrôle 17 peut être commandée à partir de l’unité de commande locale 15 ou de l’unité de commande centrale 16. L’unité de commande locale 15 ou l’unité de commande centrale 16 est pourvue d'un clavier de commande. Le clavier de commande de l’unité de commande locale 15 ou de l’unité de commande centrale 16 comprend un ou plusieurs éléments de sélection 21 et, éventuellement, un ou plusieurs éléments d’affichage 22.
Avantageusement, l’unité de commande locale 15 ou l’unité de commande centrale 16 comprend au moins un deuxième module de communication 23.
Ainsi, le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 15 ou de l’unité de commande centrale 16 est configuré pour émettre, autrement dit émet, des ordres de commande, en particulier par des moyens sans fil, par exemple radioélectriques, ou par des moyens filaires.
En outre, le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 15 ou de l’unité de commande centrale 16 peut également être configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, des ordres de commande, en particulier par l’intermédiaire des mêmes moyens.
Le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 15 ou de l’unité de commande centrale 16 est configuré pour communiquer, autrement dit communique, avec le premier module de communication 19 de l’unité électronique de contrôle 17.
Ainsi, le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 15 ou de l’unité de commande centrale 16 échange des ordres de commande avec le premier module de communication 19 de l’unité électronique de contrôle 17, soit de manière monodirectionnelle, soit de manière bidirectionnelle.
Avantageusement, l’unité de commande locale 15 et/ou l’unité de commande centrale 16 comprend, en outre, un contrôleur 24.
Lors d’une opération 350, le processeur 25 détermine, à partir des données horodatées de présence ou d’absence de bateau de chaque détecteur 15, le ou les emplacements 9 dont les détecteurs 15 respectifs ont détecté un passage de l’absence à la présence de bateau au cours d’un intervalle de temps comprenant l’évènement de connexion au réseau 11 du module de communication 19 du bateau présent.
Avantageusement, un tel intervalle de temps peut être sélectionné statistiquement. Il est par exemple possible de déterminer, en moyenne, le temps nécessaire à un bateau nouvellement entré dans le port de plaisance 1 pour y trouver un emplacement 9.
Une telle opération permet de déterminer une liste d’emplacements 9 candidats, c’est-à-dire les emplacements 9 susceptibles d’être désormais occupés par le bateau nouvellement présent dans le port de plaisance 1.
Toujours en référence à la , le processeur 25 détermine donc quels emplacement 9 étaient inoccupés et sont devenus occupés dans un intervalle de temps comprenant l’entrée du bateau 17C dans le port de plaisance 1.
Lors d’une opération 360, le calculateur 27 calcule la distance entre l’emplacement 9 associé, au sein de la mémoire 21, à l’identifiant du module de communication 19 tiers sélectionné à l’opération 340 et chacun des emplacements 9 dont le détecteur 15 a détecté un passage de l’absence à la présence de bateau au cours de l’intervalle de temps.
Pour ce faire, le calculateur 27 utilise, pour chaque emplacement 9, l’information de localisation correspondante stockée dans la mémoire 21.