INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La station mobile 1 de distribution d’hydrogène comprend en outre une enveloppe externe ou enceinte 5, solidaire du plateau de la remorque 2. L’enceinte 5 contient divers éléments et circuits permettant de stocker, de mettre sous pression et de distribuer de l’hydrogène. Ces éléments et circuits seront exposés plus en détail ci-dessous en relation avec la .
Dans l’exemple représenté en , un flexible FLE341 est connecté, par une de ses extrémités, à l’enceinte 5 et, par son autre extrémité, à un pistolet de distribution PLS341. Lors du ravitaillement en hydrogène d’un véhicule, le pistolet PLS341 est par exemple connecté à un orifice de remplissage d’un réservoir du véhicule pour permettre son approvisionnement en hydrogène depuis la station 1. En , le pistolet PLS341 est maintenu par un support 8, par exemple un support en forme d’équerre comprenant une première partie en appui sur une face de l’enceinte 5 parallèle au plateau de la remorque 2, et une deuxième partie, orthogonale à la première partie, se prolongeant verticalement en direction du sol parallèlement à la paroi latérale de l’enceinte 5. Lors du transport, le support 8 est par exemple retourné, de sorte que la deuxième partie du support 8 soit tournée vers le ciel, et pivoté d’un demi-tour autour d’un axe orthogonal au plan de la première partie. Le support 8 et le pistolet PLS341 sont ainsi protégés à l’intérieur d’une cavité 9 formée dans l’enceinte 5. Un rideau, non représenté en , permet par exemple d’obturer la cavité 9 lors du transport.
L’enceinte 5 de la station 1 comprend en outre un panneau d’interface homme-machine (IHM) 10. Le panneau 10 peut comporter, comme dans l’exemple représenté, un ou plusieurs éléments d’IHM dits conventionnels, par exemple des boutons-poussoirs, des commutateurs, des boutons d’arrêt d’urgence, des voyants lumineux, etc. et un ou plusieurs éléments d’IHM dits non conventionnels, par exemple un écran tactile. De façon générale, le panneau d’IHM 10 est destiné à permettre à un opérateur d’exploiter la station mobile 1 et d’obtenir des informations relatives à son fonctionnement. Le panneau d’IHM 10 est par exemple protégé par un capot 11, représenté en position ouverte en . Le capot 11 est par exemple fermé lors du transport ou lors de périodes d’inactivité de la station mobile 1, de sorte à protéger le panneau d’IHM 10 contre des chocs mécaniques et/ou contre l’humidité. L’ouverture du capot 11 est par exemple actionnée par des vérins, non représentés en .
Une autre caractéristique concerne le fait que les moyens d’entraînement en déplacement desdits au moins deux moyens d’accrochage comportent des moyens d’entraînement en translation desdits au moins deux moyens d’accrochage. Cependant et de manière alternative, les moyens d’entraînement en déplacement desdits au moins deux moyens d’accrochage comportent des moyens d’entraînement en rotation desdits au moins deux moyens d’accrochage.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que le dispositif de verrouillage comporte des moyens de renfort qui sont configurés pour renforcer l’accrochage d’au moins l’un desdits au moins deux moyens d’accrochage sur la gâche de verrouillage, ceci en position active d’accrochage et en cas de contrainte d’effraction exercée sur le dispositif de verrouillage et/ou sur l’installation de fermeture.
Selon une autre caractéristique, le dispositif de verrouillage comporte des moyens de maintien d’au moins l’un desdits au moins deux moyens d’accrochage dans la position inactive d’accrochage desdits au moins deux moyens d’accrochage.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que le dispositif de verrouillage comporte des moyens de fixation du système de verrouillage sur l’ouvrant, respectivement sur le dormant. Ces moyens de fixation comportent, d’une part, au moins une plaque qui est configurée pour prendre appui à l’arrière d’une paroi interne que comporte l’ouvrant, respectivement le dormant, et/ou pour venir se positionner à l’intérieur d’une feuillure que comporte l’ouvrant, respectivement le dormant, et, d’autre part, au moins un organe de fixation qui est configuré pour coopérer avec ladite au moins une plaque ainsi qu’avec une têtière que comporte le système de verrouillage et/ou l’installation de fermeture.
Ainsi, le dispositif de verrouillage de l’invention comporte au moins deux moyens d’accrochage qui peuvent adopter une position active d’accrochage avec la gâche de verrouillage. La présence de ces au moins deux moyens d’accrochage permet de multiplier les points de contact entre la gâche de verrouillage et le système de verrouillage en position active d’accrochage ce qui permet, avantageusement, d’augmenter la tenue mécanique du dispositif de verrouillage, notamment en cas de tentative d’effraction, et ainsi d’améliorer le verrouillage. L’amélioration de ce verrouillage permet, alors, au dispositif de verrouillage de l’invention d’accéder à des catégories de sécurité antieffraction de niveau élevé, notamment au niveau RC2.
De plus, dans le dispositif de verrouillage, les moyens d’entraînement en déplacement sont configurés pour entraîner en déplacement lesdits au moins deux moyens d’accrochage en rapprochement et en éloignement au moins l’un desdits au moins deux moyens d’accrochage d’au moins un autre desdits au moins deux moyens d’accrochage. Ces moyens d’accrochage fonctionnent, alors, en opposition de mouvement de sorte que, lorsqu’au moins l’un de ces moyens d’accrochage est sollicité pour être décroché de la gâche (notamment dans le cadre d’une tentative d’effraction), au moins un autre de ces moyens d’accrochage renforce son accrochage sur la gâche. Il en résulte une amélioration du verrouillage.
En outre, le dispositif de verrouillage comporte des moyens de renfort qui sont configurés pour renforcer l’accrochage desdits au moins deux moyens d’accrochage sur la gâche de verrouillage. De tels moyens de renfort permettent, avantageusement et en cas de contrainte d’effraction exercée sur le dispositif de verrouillage, d’amener au moins l’un desdits au moins deux moyens d’accrochage dans une position active d’accrochage renforcé (allant au-delà de la position active d’accrochage). De tels moyens de renfort sont configurés en sorte que seule une action sur la tringle de verrouillage permet d’amener lesdits au moins deux moyens d’accrochage dans leur position inactive d’accrochage.
Finalement, le dispositif de verrouillage comporte des moyens de fixation du système de verrouillage sur l’ouvrant, respectivement sur le dormant. De tels moyens de fixation permettent, avantageusement, de renforcer la liaison entre le système de verrouillage et l’ouvrant, respectivement le dormant, de l’installation de fermeture.
est une vue schématisée et de côté d’une installation de fermeture d’une ouverture d’un bâtiment qui comporte au moins un dispositif de verrouillage conforme à l’invention.
est une vue schématisée et en perspective d’un dispositif de verrouillage conforme à l’invention.
est une vue schématisée, en perspective, en coupe longitudinale et d’un côté d’un dispositif de verrouillage conforme à un premier type de réalisation de l’invention, ceci en position inactive d’accrochage.
est une vue schématisée, en perspective, en coupe longitudinale et du côté opposé du dispositif de verrouillage illustré , ceci en position active d’accrochage.
est une vue schématisée, en perspective et en coupe longitudinale d’un dispositif de verrouillage conforme à un premier mode de réalisation d’un deuxième type de réalisation de l’invention, ceci en position inactive d’accrochage.
est une vue schématisée, en perspective et en coupe longitudinale du dispositif de verrouillage illustré , ceci en position active d’accrochage.
- 1,2 et 10%, de préférence entre 1,5 et 5% d’au moins un, de préférence d’au moins deux, tensioactif(s) amphotère(s) choisi(s) parmi les bétaines,
- 2 et 10%, de préférence entre 3 à 5% d’α-oléfine sulfonate(s) linéaire(s),
- 0,5 et 1,5%, de préférence entre 0,6 et 1% d’ester(s) d'éthylène glycol, et
- 0,1 et 1%, de préférence entre 0,1 à 0,5%, de polymère(s) acryliques anionique réticulé.
De préférence, dans la composition selon l’invention, la quantité totale en matière active de tensioactifs est comprise entre 5% et 20% en poids, de préférence entre 6% et 15% en poids, de préférence entre 6% et 10% en poids par rapport au poids total de composition.
De préférence, la teneur en matière active en électrolyte est comprise entre 0,2% et 5% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence comprise entre 0,5% et 3% en poids, de préférence entre 0,7% et 2% en poids.
Les compositions conformes à la présente invention peuvent comprendre en outre des adjuvants cosmétiques classiques notamment choisis parmi les conservateurs, les parfums, les ajusteurs de pH, les huiles, les épaississants ioniques ou non ioniques, les humectants, les agents anti-mousse, des actifs, les charges, les propulseurs ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le domaine cosmétique et/ou dermatologique.
Parmi les huiles, on peut citer les huiles végétales comme l’huile d’olive, l’huile de carthame, l’huile de cumin et notamment l’huile de cumin noir (nigelle), l’huile d’amande douce ou encore des huiles essentielles, comme l’huile essentielle de menthe ou l’huile essentielle de menthe poivrée. Ces huiles peuvent être présentes en une quantité en matière active comprise entre 0,0001% et 1% en poids, de préférence entre 0,001% et 0,5% en poids.
Comme épaississants ioniques et non ioniques, on peut citer par exemple :
- les biopolymères polysaccharidiques comme la pectine, la gomme de caroube, la gomme arabique, la gomme de xanthane, la gomme de guar et ses dérivés tels que l’hydroxypropyl guar, en particulier celle commercialisée sous le nom Jaguar HP105 par la société Rhodia, les scléroglucanes, les dérivés de chitine et de chitosane, les carraghénanes, qui peuvent être un mélange de carraghénanes iota, lambda et kappa, les gellanes, les alginates, les amidons ou les celluloses modifiées telles que la cellulose microcristalline, la carboxyméthylcellulose, l'hydroxyméthylcellullose, l'hydroxypropylcellulose et l’hydroxyéthylcellulose, comme le produit commercialisé sous le nom Natrosol 250HHR par la société Aqualon ;
- les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non,
- les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique (AMPS), éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société Hoechst sous la dénomination «Hostacerin AMPS» (nom CTFA : Ammonium Polyacryldimethyltauramide) ;
- les copolymères anioniques réticulés d'acrylamide et d'AMPS, se présentant sous la forme d'une émulsion E/H, tels ceux commercialisés sous le nom de SEPIGEL 305 (nom C.T.F.A. : Polyacrylamide / C13-14 Isoparaffin / Laureth-7) et sous le nom de SIMULGEL 600 (nom C.T.F.A. : Acrylamide / Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / Isohexadecane / Polysorbate 80) par la société SEPPIC ;
D’une manière connue, le sac d’emballage est fabriqué à partir d’un film sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier et en face interne une couche barrière aux graisses, le film étant replié sur lui-même, coupé et collé pour former une gaine définissant au moins une paroi avant et une paroi arrière, éventuellement reliées par des soufflets, une ouverture de remplissage, et un fond, par exemple plat.
Selon l’invention, un bord longitudinal de la couche barrière déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier le long d’un bord longitudinal de la gaine de sorte à définir un volet de couche barrière, libre ou replié et collé sur la couche de papier, le volet étant également collé à l’intérieur de la gaine pour éviter tout contact du bord de la couche de papier avec les produits alimentaires destinés à être emballés dans le sac.
Selon une forme de réalisation particulière, le volet présente une largeur comprise entre 8 et 20 mm, par exemple 12 ou 15 mm.
De préférence, le volet, et avantageusement aussi le bord longitudinal de la couche de papier, est (sont) collé(s) avec une colle thermofusible.
La couche barrière est une couche en polypropylène, par exemple orienté dans le sens machine, correspondant à la longueur du sac, en cellulose, en polyester, en polyéthylène, ou en acide polyactique.
D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif du sac d’emballage et de son procédé de fabrication, à partir des dessins annexés dans lesquels :
est une vue illustrant le film constituant le sac, sous forme d’un complexe couche de papier et couche barrière aux graisses, avec un volet libre en couche barrière.
illustre déroulage du film présentant des lignes de pliage pour les soufflets.
illustre le collage des bords de la gaine et du volet en couche barrière.
illustre l’ouverture et la mise à plat des soufflets.
illustre le repliage du fond plat.
est une vue similaire à celle de la , avec un volet en couche barrière replié et collé sur la couche de papier.
Chaque fonture présente une direction longitudinale correspondant à la direction d’alignement des aiguilles de chaque fonture. Les directions longitudinales des fontures sont parallèles et correspondent à la direction longitudinale du métier à tricoter.
La fonture arrière haute 12 s’étend au-dessus de la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18 s’étend au-dessus de la fonture avant basse 16.
La fonture arrière haute 12 et la fonture avant haute 18 s’étendent en regard l’une de l’autre selon une première direction transversale. La fonture arrière basse 14 et la fonture avant basse 16 s’étendent en regard l’une de l’autre selon une deuxième direction transversale.
Les directions transversales sont perpendiculaires à la direction longitudinale.
Les aiguilles des fontures s’étendent face à face, et non en quinconce, c’est-à-dire que pendant le tricotage entre deux des fontures, les aiguilles desdites fontures s’étendent face à face dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale.
La fonture arrière basse et la fonture avant haute sont utilisées ensemble pour tricoter, plus particulièrement une face de l’article en cours de tricotage, plus particulièrement la face arrière de l’article, ou respectivement la face avant.
La fonture arrière haute et la fonture avant basse sont utilisées ensemble pour tricoter, plus particulièrement une face de l’article en cours de tricotage, plus particulièrement la face avant de l’article, ou respectivement la face arrière.
Cela permet de réaliser un tricot en rond, c’est-à-dire en tube, c’est-à-dire fermé selon une circonférence, sur un métier à tricoter rectiligne, en utilisant les quatre fontures.
La fonture avant basse et la fonture arrière basse sont utilisées ensemble pour fermer l’extrémité d’un article, et non réaliser un tricot selon une circonférence.
Le dispositif de dépose 20 est apte à déposer le fil de trame entre la fonture avant basse 16 et la fonture arrière haute 12 d’une part, et entre la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18 d’autre part.
Le métier à tricoter comprend ici un chariot 22.
Le chariot 22 est apte à reporter des mailles ou à tricoter entre les fontures.
En particulier, le chariot 22 est apte à réaliser le tricotage entre la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18, et entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, et sur chaque fonture indépendamment, par exemple pour réaliser un jersey, et avantageusement entre la fonture avant basse 16 et la fonture arrière basse 14.
Le chariot 22 comprend, par exemple, quatre porte-cames.
Le chariot 22 est ici pourvu de trois systèmes :
- un premier système de report des mailles entre la fonture avant basse et la fonture arrière haute, entre la fonture arrière basse et la fonture avant haute, et entre la fonture avant basse et la fonture arrière basse,
Ensuite, les souches sont remises en culture à une DO600 de 0,1 en milieu M9 comprenant 5 grammes par litre de glucose, et incubées à 30°C.
Le milieu M9 utilisé est le suivant :
- chlorure de calcium (CaCl2) (5 µL d'une solution 1 M) ;
- sulfate de magnésium (MgSO4) (100 µL d'une solution 1 M) ;
- eau osmosée stérile (38,595 mL) ;
- M9 5x (M9 sigma, M6030-1KG) (10 mL) ;
- glucose à 20 grammes par litre (12,5 mL) ;
- d'ATB (50 µL).
Lorsque la DO600 est comprise entre 0.7 et 0.8, 1 mM d’IPTG est ajouté et la culture est poursuivie à 30°C.
Après 3h et 24h de culture, des prélèvements sont réalisés pour doser le DHNA selon la méthode décrite en Exemple 2.1.
Exemple 2.3 : Souches concernées et résultats
Tout d’abord, des souches d’ Escherichia coli BELT21 ont été transformées par le plasmide réplicatif pET-28b(+)_pT7_men FDHBCE exprimant l’opéron menFDHBCE sous le contrôle du promoteur T7. La préparation de ce plasmide a été décrite au sein de l’Exemple 1 de la présente description. La carte de ce plasmide est également donnée en .
Sur ces souches d’ Escherichia coli BELT21 transformées par le plasmide, des modifications chromosomiques ont pu être, en outre, effectuées, selon les modalités suivantes :
Bien entendu, parmi ces souches modifiées d’ Escherichia coli BELT21, plus la concentration en DHNA est forte, plus la souche correspondante est préférée.
Par ailleurs, des souches d’ Escherichia coli BELT21 modifiées de la même manière que décrit précédemment, mais sans présence de plasmide, ont été étudiées quant à leur production de DHNA. Aucune production de DHNA n’a pu être mesurée, que ce soit à 3 heures de culture ou à 24 heures de culture. Il en résulte que la présence du plasmide est indispensable.
• Un périphérique d'entrée permettant de saisir un code secret ou d’enregistrer des empreintes digitales ; et
• Des moyens de comparaison, configurés pour comparer le code secret saisi ou les empreintes digitales à un code de référence préenregistré ou à des empreintes digitales de référence préenregistrées dans une mémoire de l’élément sécurisé ; et pour générer un signal représentatif du résultat de la comparaison, l’activation des moyens de génération d’un code-barres à deux dimensions étant asservie audit signal.
On peut prévoir que le périphérique d'entrée comprend au moins l’un parmi :
• un clavier intégré à la carte ;
• un ensemble d’au moins un bouton intégré à la carte ;
• un transducteur optoélectronique, relié électriquement à l’élément sécurisé ;
• un microsystème électromécanique (MEMS) ; et
• un lecteur d’empreintes digitales
le code secret saisi correspondant respectivement :
• au code saisi sur le clavier ;
• à une séquence d’activation de l’ensemble d’au moins un bouton ;
• à une séquence d’obturations du transducteur optoélectronique ;
• à une séquence d’actionnement du microsystème électromécanique (MEMS) ; et
• à un ensemble de métriques entre des points biométriques prédéterminés sur une image des empreintes digitales.
• Lorsque la carte comprend un ensemble d’au moins un bouton,
Selon un mode de réalisation, le couple électrique de compensation calculé lors de l’étape de conversion de puissance 104a du procédé de compensation 100 selon l’invention est appliqué par la machine électrique basse-pression et calculé selon la formule suivante :
où NH est le régime de la turbine haute-pression,
TRQ HP transitoire est le couple électrique appliqué par la machine électrique haute-pression pendant le régime transitoire moteur et
NFan est le régime de la soufflante de la turbomachine hybridée.
La mise en place d’une telle compensation dynamique permet alors de répondre aux besoins du compresseur haute-pression en boucle fermée sans dégrader une fourniture de puissance pour les besoins en boucle ouverte, à savoir les besoins de puissance électrique extérieurs au moteur, tels que les besoins de puissance demandée par l’avion, ou prélèvements, sur les régimes transitoires.
La compensation peut être réalisée jusqu’aux limites de dimensionnement et de protection de la machine électrique et de la turbomachine. Au-delà, la compensation ne pourra plus se faire car la puissance totale sur le corps basse-pression sera en butée de protection machine électrique ou turbomachine. Il sera alors nécessaire : soit qu’elle soit acceptable pour le réseau électrique, notamment par une perte d’une partie de la puissance ou dissipation de la puissance excédentaire, soit qu’elle soit compensée par un organe tierce, telle qu’une batterie ou un organe auxiliaire de puissance.
Une telle solution est applicable également dans le cas où l’on souhaitera compenser un dégrèvement de puissance du corps basse-pression à l’aide de la machine électrique haute-pression.
La solution fournit un principe général pour permettre d’extraire une information de la puissance dégrevée par la régulation sur un régime transitoire hybridé. Elle peut donc être réutilisée pour une compensation à l’aide de n’importe quel autre organe qui permettrait de compenser une telle puissance.
Un autre mode de réalisation est de s’appuyer sur un organe externe pour assurer une partie de la compensation, que ce soit en fourniture ou en dissipation, de l’écart en puissance durant les régimes transitoires.
Un avantage de ce mode de réalisation est qu’elle s’affranchit des limitations de la turbomachine. Cependant, elle peut nécessiter d’intégrer un organe supplémentaire à l’architecture du réseau électrique de l’ensemble propulsif.
L’organe supplémentaire devra permettre : la fourniture de puissance déficitaire, par exemple avec une batterie chargée ou un organe auxiliaire de puissance ; la consommation de puissance excédentaire, par exemple avec une batterie déchargée ou un organe de dissipation en cas de charge complète de la batterie ou d’absence de batterie.
On formulera alors la compensation de la manière suivante :
On obtiendra ensuite le couple saturé à appliquer sur l’arbre basse-pression :
On notera que les grandeurs , correspondant respectivement aux couples maximal et minimal de l’arbre basse-pression, peuvent être choisies pour inclure différentes protections. Par exemple, ils peuvent prendre en compte les couples minimal et maximal atteignables par la machine électrique à un régime donné, les couple minimal et maximal autorisés pour limiter l’impact sur la poussée…
On a ensuite une puissance P A/C demandée par le réseau électrique extérieur définie selon la formule suivante :
Selon ce mode de réalisation de l’étape de prélèvement ou d’injection de puissance 104 du procédé de compensation 100 selon l’invention, la puissance électrique de compensation est fournie par la machine électrique basse-pression MEL BP et par un organe électrique de compensation supplémentaire.
Une pastille du matériau dont on souhaite déterminer la valeur de la résistance électronique est préparée en pressant de la poudre dudit matériau sous 5t/cm² puis en réalisant un frittage à une température 30% inférieure à sa température de fusion (exprimée en K) pendant 2h. Un film d’or est ensuite déposé à la surface de la pastille, afin d’améliorer le contact entre les collecteurs de courant et l’échantillon. La pastille est enfin placée entre 2 collecteurs de nickel en surface. Une tension est appliquée aux bornes des électrodes afin de mesurer l’évolution du courant circulant dans la pastille en fonction du temps. Le graphique obtenu traçant l’évolution de ce courant en fonction de la tension appliquée est une droite dont la pente correspond à la résistance électronique Re de la pastille.
De préférence, la membrane conductrice ionique selon l’invention présente une épaisseur allant de 1 µm à 1 mm, plus préférentiellement allant 10 µm à 500 µm, encore plus préférentiellement de 20 µm à 100 µm, typiquement 50 µm.