INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation où le signal S8 de sortie du circuit CIRC 1 n'indique pas si la valeur Iv est nulle (ou considérée comme nulle) ou non, le circuit CMD est configuré pour déterminer, à chaque impulsion de courant IL pendant chaque phase P1, si la valeur Iv est considérée comme nulle ou non, à partir du signe de la valeur Iv de plusieurs impulsions de courant IL successives. Par exemple, comme cela a été mentionné en relation avec la , le circuit CMD considère que la valeur Iv de l'impulsion courante de courant IL d'une phase P1 est nulle si son signe a changé par rapport à celui de la valeur Iv de l'impulsion de courant IL précédente de cette phase P1. A titre d'exemple alternatif, comme cela a été mentionné en relation avec la , le circuit CMD considère que la valeur Iv de l'impulsion courante de courant IL est nulle si cette impulsion de courant IL est la dernière d'un nombre donné d'impulsions de courant IL successives d'une phase P1 pour lesquelles le signe de la valeur Iv change à chaque impulsion, c'est-à-dire oscille lors de ces impulsions successives.
En outre, à partir du signal S9, c'est-à-dire à partir au moins du résultat de la comparaison de la valeur Ip à la valeur Iref, ou, dit autrement, du signe de la différence entre les valeurs Ip et Iref, le circuit CMD est configuré, à chaque impulsion de courant IL dans l'inductance L pendant la mise en œuvre des deuxièmes phases P2, pour déterminer si la durée TLS doit être modifiée ou non, et, lorsqu'elle doit être modifiée, pour déterminer si la durée TLS doit être augmentée ou réduite.
A titre d'exemple, le circuit CMD comprend un intégrateur numérique configuré pour intégrer le signal S9, et le signal S11 est déterminé par un signal de sortie de l'intégrateur numérique.
Selon un mode de réalisation où le signal S9 de sortie du circuit CIRC 2 n'indique pas si la valeur Ip est égale à Iref (ou considérée comme égale à Iref) ou non, le circuit CMD est configuré pour déterminer, à chaque impulsion de courant IL pendant chaque phase P2, si la valeur Ip est considérée comme égale à Iref ou non, à partir du signe d'une différence entre les valeurs Ip et Iref des impulsions de courant IL correspondant à plusieurs phases P2 successives. Par exemple, comme cela a été mentionné en relation avec la , lors d'une phase P2 courante, le circuit CMD considère que la valeur Ip de l'impulsion de courant IL de cette phase P2 est égale à Iref si le signe de l'écart entre les valeurs Ip et Iref pour cette impulsion a changé par rapport à celui de l'écart entre les valeurs Ip et Iref de l'impulsion de courant IL correspondant à la phase P2 précédente. A titre d'exemple alternatif, comme cela a été mentionné en relation avec la , lors d'une phase P2 courante correspondant à une dernière phase P2 d'une série de plusieurs phases P2, le circuit CMD considère que la valeur Ip de l'impulsion courante est égale à Iref si le signe de l'écart entre les valeurs Ip et Iref change à chacune des impulsions de courant IL correspondant aux plusieurs phases P2 de la série, c'est-à-dire si le signe de cette différence entre les valeurs Ip et Iref oscille lors des impulsions de courant IL correspondant aux plusieurs phases P2 de la série.
Par rapport au convertisseur 1, pour pouvoir faire varier les durées THS et TLS, les circuits GENH et GENL sont commandables.
En particulier, le circuit GENH est alors configuré, lorsqu'il reçoit un signal lui indiquant le début d'une durée THS, pour indiquer la fin de cette durée THS, par exemple en commutant le signal S1 à la fin de la durée THS, et la valeur de cette durée THS est commandée par un signal S12, le signal S12 indiquant la valeur de consigne de la durée THS. Dit autrement, le circuit GENH est configuré pour fournir un signal S1 représentatif d'une durée THS et pour recevoir un signal S12 indiquant la valeur de consigne de cette durée THS.
De manière similaire, le circuit GENL est alors configuré, lorsqu'il reçoit un signal lui indiquant le début d'une durée TLS, pour indiquer la fin de cette durée TLS, par exemple en commutant le signal S2 à la fin de la durée TLS, et la valeur de cette durée TLS est commandée par un signal S13, le signal S13 indiquant la valeur de consigne de la durée TLS. Dit autrement, le circuit GENL est configuré pour fournir un signal S2 représentatif d'une durée TLS et pour recevoir un signal S13 indiquant la valeur de consigne de cette durée TLS.
Le convertisseur 6 comprend en outre, un circuit THS ADAPT configuré pour recevoir le signal S10 et pour fournir le signal S12 à partir du signal S10, c'est-à-dire pour mettre à jour la valeur de consigne de la durée THS à partir du signal S10. A titre de variante, le circuit THS ADAPT fait partie du circuit CMD qui fournit alors directement le signal S12.
De manière similaire, le convertisseur 6 comprend un circuit TLS ADAPT configuré pour recevoir le signal S11 et pour fournir le signal S13 à partir du signal S11, c'est-à-dire pour mettre à jour la valeur de consigne de la durée TLS à partir du signal S13. A titre de variante, le circuit TLS ADAPT fait partie du circuit CMD qui fournit alors directement le signal S13.
Alternativement ou en combinaison de la fonction décorative de la pastille, celle-ci peut également remplir une fonction sécuritaire ou de traçabilité en disposant sur la pastille une puce électronique qui, sauf désactivation ou neutralisation par des moyens appropriés, déclenche par exemple une alarme au passage des détecteurs installés en sortie de magasin, ou encore une puce électronique permettant l’identification de la bouteille.
De préférence, la pastille est montée de manière amovible sur la face supérieure de la partie de tête du bouchon. Ainsi, le consommateur de la bouteille peut s’il le souhaite récupérer la pastille par exemple pour la conserver et la collectionner.
Alternativement ou en combinaison, l’ensemble peut comprendre un marquage sur la face supérieure de la partie de tête du bouchon. Le marquage peut aussi remplir une fonction publicitaire ou décorative.
Selon une conception particulière, le bouchon comprend un corps de bouchon délimitant la partie de tête et une portion de la partie d’obturation, et au moins une rondelle inférieure en liège naturel fixée à une extrémité inférieure dudit corps de bouchon.
Alternativement, le bouchon peut être formé entièrement par le corps de bouchon et dans ce cas être dépourvu de rondelle.
Le corps de bouchon peut être réalisé en liège aggloméré, ou en liège naturel pour diminuer encore la part de matières fossiles utilisées pour la fabrication du bouchon.
Dans ce but, la bague peut être réalisée en bois. Alternativement, la bague peut être réalisée en d’autres matériaux, par exemple en matière métallique.
L’invention concerne également une bouteille contenant un liquide et munie d’un col délimitant un buvant et comprenant un ensemble de bouchage tel que défini précédemment.
L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un ensemble de bouchage pour le bouchage d’un col de bouteille de liquide comprenant les étapes suivantes :
- une étape de compression radiale d’au moins la partie de tête d’un bouchon,
- une étape d’introduction de la partie de tête comprimée du bouchon à l’intérieur d’un alésage traversant d’une bague, et
- une étape de relaxation radiale de la partie de tête du bouchon à l’intérieur de l’alésage traversant de la bague pour obtenir la retenue axiale de la partie de tête du bouchon relativement à la bague par interférence diamétrale.
La partie de tête du bouchon est comprimée à un diamètre qui est strictement inférieur au diamètre de l’alésage traversant de la bague lors de l’étape de compression radiale.
Selon un mode de mise en œuvre, lors de cette étape de compression, la totalité du bouchon est comprimée lors de l’étape de compression radiale. Alternativement, seule la partie de tête du bouchon peut être comprimée. Selon une autre alternative, la partie de tête du bouchon et une portion de la partie d’obturation peuvent être comprimées.
Selon un mode de mise en œuvre particulier, après l’étape de relaxation radiale, le procédé comprend en outre une étape de montage et de fixation d’une pastille décorative sur la face supérieure de la partie de tête du bouchon, et/ou une étape de marquage de ladite face supérieure.
En référence à la , un exemple de dispositif 100 pour mettre en œuvre le procédé selon la tel que décrit ci-avant va être à présent décrit.
Dans le présent exemple, le dispositif 100 selon l’invention comprend une caméra monoculaire 0 configurée pour acquérir l’image monoculaire I0. Comme indiqué précédemment, tout autre dispositif de captation monoculaire adapté à capter des images monoculaires pourra être utilisé à la place de la caméra. Dans le présent exemple, la caméra 0 fait partie du dispositif 100. Toutefois, dans d’autres variantes de réalisation (non illustrées), la caméra 0 ou tout autre dispositif de captation monoculaire pourra être extérieur au dispositif 100, auquel cas le dispositif 100 comprendra un moyen d’obtention de l’image monoculaire I0 préalablement acquise par la caméra 0.
Le dispositif 100 comprend en outre un module de correction colorimétrique 1 de l’image monoculaire I0. Ce module 1 est configuré pour fournir une image corrigée en couleurs I1, de sorte que la perception des couleurs dans l’image corrigée en couleurs I1 dans des conditions d’observation de référence soit identique à la perception des couleurs de l’image monoculaire I0 dans les conditions d’observations réelles. Ce module de correction colorimétrique 1 sera décrit plus en détails en référence à la .
Le dispositif 100 comprend en outre un module de filtrage 2 pour filtrer l’image monoculaire I0, de manière à fournir l’image filtrée I2. De préférence, le module de filtrage 2 est configuré pour mettre en œuvre un filtre quaternionique guidé qui sera décrit plus en détails en référence à la .
Le module de correction colorimétrique 1 et le module de filtrage 2 sont reliés à une même sortie de la caméra monoculaire 0, de manière à recevoir et traiter simultanément la même image monoculaire I0.
Le dispositif 100 comprend en outre un module de soustraction 3 relié en sortie du module de correction colorimétrique 1 et du module de filtrage 2. Le module de soustraction 3 est configuré pour soustraire l’image corrigée en couleurs I1 et l’image filtrée I2, de manière à fournir la carte de textures I3, telle que I3=I2-I1. Un exemple de carte de textures I3 est illustré sur la , dans laquelle des textures et éventuellement des bordures de l’image monoculaire I0 ont été mises en évidence.
La carte de textures I3 ainsi obtenue est une image filtrée, telle que les basses fréquences ont été supprimées, si bien que la carte de textures I3 comprend uniquement des composantes à hautes fréquences utiles pour estimer la profondeur de champ de l’image.
Le dispositif 100 comprend en outre un réseau de neurones convolutif 4 comprenant un premier sous-réseau 4.1 pour estimer la profondeur de l’image monoculaire I0 et un deuxième sous-réseau 4.2 pour améliorer la profondeur estimée par le premier sous-réseau 4.1. Le premier sous-réseau 4.1 est configuré pour fournir la carte de profondeur réduite I4.1. Le deuxième sous-réseau 4.2 est configuré pour fournir la carte de profondeur résiduelle I4.2.
Le premier sous-réseau 4.1 est relié en sortie du module de correction colorimétrique 1 de manière à recevoir en entrée l’image corrigée en couleurs I1. Le deuxième sous-réseau 4.2 est relié en sortie du module de soustraction 3, de manière à recevoir en entrée la carte de textures I3. Le deuxième sous-réseau 4.2 est relié au premier sous-réseau 4.1 de sorte que le premier sous-réseau 4.1 fournisse la carte de profondeur réduite I4.1 au deuxième sous-réseau 4.2.
La mise en œuvre du réseau de neurones convolutif 4, et plus particulièrement du premier sous-réseau 4.1 et du deuxième sous-réseau 4.2 sera décrite plus en détails en référence à la .
Le dispositif 100 comprend en outre un module d’addition 5 relié en sortie des premier et deuxième sous-réseau 4.1, 4.2. Le module d’addition 5 est configuré pour obtenir la carte de profondeur finale I5 en ajoutant la carte de profondeur réduite I4.1 à la carte de profondeur résiduelle I4.2.
En référence à la , un exemple de mise en œuvre de l’étape de correction colorimétrique E1 par le module de correction colorimétrique 1 va être à présent décrit.
Dans cet exemple, on suppose que l’image monoculaire I0 fournie par la caméra monoculaire 0 est encodée dans l’espace colorimétrique RGB.
Lors d’une sous-étape de conversion E10, l’image monoculaire I0 est convertie dans l’espace colorimétrique XYZ, de manière à fournir une image convertie I1.1 comprenant une pluralité de pixels Pij en coordonnées XYZ.
Cette conversion est effectuée à partir des coordonnées chromatiques du système RGB de la caméra 0 respectivement pour les composantes R, G et B : (x R , y R ), (x G , y G ), (x B , y B ) et à partir des cordonnées chromatiques du niveau de blanc de référence (X W , Y W , Z W ), selon les normes de la Commission Internationale de l’Eclairage (CIE). Cette conversion n’est bien évidemment pas requise si l’image monoculaire I0 est déjà fournie dans l’espace colorimétrique XYZ.
Lors d’une sous-étape E11, des attributs perceptuels, tels que la clarté J, la chromaticité C, l’angle de teinte h, la brillance Q, la saturation s, la composition de teinte H sont déterminés en appliquant à l’image convertie I1.1, un modèle d’apparence couleur réversible (CAM : « Color Appearance Modelling » en anglais).
Avantageusement, le composite est tel que la matrice d’élastomère est à base d’une composition d’élastomère comprenant un système de réticulation comprenant un taux de soufre moléculaire allant de 1 à 5 pce. Par soufre moléculaire, on entend du soufre issu d’un composé Sn avec n>2.
Sur chaque photo, la partie supérieure gauche correspond à un plot de cuivre, le reste de la photo représentant une zone dans laquelle la couche de titane a été enlevée. La surface des plots de cuivre n’est pas modifiée et aucun résidu de titane n’est visible. contamination de la solution de gravure chimique en titane et en d’autres composants :
Deux solutions de gravure sont testées : solution 1 de composition suivante : 28,2% peroxyde d’hydrogène ; 1,5% phosphate tribasique de potassium ; 0,024% de DTPMP, le reste étant de l’eau. solution 2 de composition suivante : 28,2% peroxyde d’hydrogène ; 0,35% d’hydroxyde de potassium ; 0,012% CDTA, le reste étant de l’eau.
Selon ce test, la solution de gravure chimique est chargée en éléments métalliques en immergeant l’équivalent de 10 wafers de plaques à motifs exposant les matériaux suivants (cuivre, polyimide) de diamètre 300 mm par litre durant un temps suffisant pour enlever la couche de 100nm nm de titane présente à la surface des coupons.
La vitesse de gravure du titane est évaluée à t0 (après chargement wafers) puis après différents temps de vieillissement à 50°C de la solution de gravure chimique vieillie.
Les résultats du test figurent dans la table 5.
Vitesse de gravure du Ti en nm/min après différents temps de vieillissement de la solution de gravure chimique Solution 1 à 50°C Solution 2 à 50°C T0 (après chargement) 85 71 1h 79 62 1,42h 78 60 2h 76 50
Les solutions 1 et 2 sont stables pendant au moins 2 h à 50°C. On constate toutefois une diminution significative de la vitesse de gravure (-30%) avec la solution 2 par rapport à la solution 1 (-11%).
L’efficacité du nettoyage de la couche de titane de piliers de Cu par la solution de gravure chimique 1 vieillie à 50°C jusqu’à 2 heures a été évaluée. La surface des plots de cuivre n’est pas modifiée et aucun résidu de titane n’est visible.
La représente le pied d’un pilier de cuivre gravé au moyen de la solution de gravure chargée en wafers (photo de gauche) et de cette même solution de gravure vieillie 2 heures à 50°C (photo de droite). Le profil de gravure est identique.
Marche pour escalier Le présent exposé concerne une marche pour escalier, ainsi qu’un escalier comprenant de telles marches, permettant de construire facilement et rapidement un escalier, temporaire ou permanent, pouvant s’adapter au profil du terrain. Un tel escalier est tout particulièrement utile pour équiper un talus, une berge, un fossé ou encore un bassin, notamment dans le cadre d’un chantier.
Lors de chantiers en extérieur, il est souvent utile de mettre en place des moyens permettant de monter facilement en haut d’un talus ou, au contraire, de descendre au fond d’un fossé.
Le plus souvent, une simple corde est accrochée au sommet du relief ; parfois, un escalier de fortune formé de pneus attachés les uns aux autres est installé le long de la pente du relief. Toutefois, bien sûr, de telles solutions n’apportent pas la fiabilité et la sécurité souhaitée pour les utilisateurs.
Quelquefois, des escaliers préfabriqués, à base de tubes et de plaques métalliques assemblés, sont montés le long de la pente du relief. Toutefois, ces escaliers, conçus avant tout pour l’intérieur, possède une pente constante et ne peuvent donc pas toujours s’appuyer sur le relief lorsque ce dernier n’est pas régulier, ce qui rend nécessaire l’utilisation de piliers supportant l’escalier : il en résulte une construction complexe, lourde, coûteuse et peu commode à installer et à démonter.
Une première solution plus satisfaisante a été imaginée dans la demande de brevet FR 2 990 456. En effet, ce document décrit un escalier constitué de marches préfabriquées, assemblées entre elles à l’aide de profils longitudinaux et possédant une géométrie leur permettant de faire varier la pente de l’escalier entre deux valeurs afin de l’adapter au mieux à la pente du terrain. Toutefois, malgré les progrès significatifs apportés par cette première solution, cette dernière ne permet une adaptation qu’à deux pentes différentes. De plus, elle n’est pas adaptée lorsque le terrain présente une courbure non linéaire.
Il existe donc un réel besoin pour une marche pour escalier, ainsi qu’un escalier comprenant de telles marches, qui soient dépourvus, au moins en partie, des inconvénients inhérents aux configurations connues précitées.
Le présent exposé concerne une marche pour escalier, comprenant un châssis, et une planche d’appui, formant une surface de marche, dans laquelle le châssis comprend une structure d’assemblage supérieure, configurée pour connecter en pivotement une marche supérieure, et une structure d’assemblage inférieure, configurée pour connecter en pivotement une marche inférieure, et dans laquelle le châssis comprend une structure de réglage configurée pour régler l’inclinaison de la planche d’appui par rapport au châssis.
On comprendra ici que la présente invention peut inclure plusieurs personnes comme par exemple plusieurs praticiens I2 intervenant sur un même patient.
Dans l’exemple décrit ici, le patient I1 est victime d’un AVC.
Comme illustré en , les premiers services d’urgence sont prévenus via un numéro d’urgence du type le « 15 » ou le « 18 ». Une fois arrivés sur place, les urgentistes réalisent un premier diagnostic : le patient I1 est alors orienté vers une unité neurovasculaire (UNV) via un véhicule de secours du type SMUR.
Des examens sont réalisés sur l’UNV et un premier traitement peut déjà être administré.
Dans certains cas, le patient I1 peut être éligible à une thrombectomie mécanique.
Cette opération ne peut être réalisée que dans certains centres spécialisés, ou centre de recours, disposant d’une unité de neuroradiologie interventionnelle (NRI).
Cette unité NRI est par la suite référencée LI. C’est ici le lieu d’intervention qui dispose de l’infrastructure matériel pour réaliser la thrombectomie mécanique.
Dans cet exemple, le patient I1 doit donc faire l’objet d’un transfert inter-hospitalier vers ce lieu d’intervention LI.
Il est par ailleurs souhaitable de s’assurer que le patient I1 soit pris en charge immédiatement par le praticien I2 une fois arrivé sur ce lieu d’intervention LI, ceci pour ne perdre aucune minute dans la prise en charge.
L’objectif ici est donc de synchroniser l’arrivée du patient I1 et l’arrivée du praticien I2 à l’unité de neuroradiologie interventionnelle NRI correspondant au lieu LI.
Ainsi, dans l’exemple décrit ici, une fois que le patient I1 est diagnostiqué comme victime d’un AVC et qu’il est considéré comme éligible à la thrombectomie mécanique, le personnel soignant lui place une balise de géolocalisation 11 laquelle est activée lors d’une étape d’initialisation. Une telle balise 11 peut par exemple être fixée à la cheville du patient I1 par l’infirmier(ère) urgentiste.
Une fois allumée, la balise 11 transmet régulièrement sa géolocalisation. Cette géolocalisation permet de déterminer si la balise sort d’un périmètre prédéfini de l’UNV. Ceci marque l’instant de départ t-1 du procédé et le passage de la balise en état actif.
Une fois la balise activée, il est prévu une première géolocalisation S1 du patient I1 à l’instant de départ t-1.
Cette étape S1 permet au module de géolocalisation 10 de déterminer des données de géolocalisation du type GPS fournies par la balise lesquelles correspondent à la position géographique du premier point de départ PD1 du patient, ici par exemple l’unité neurovasculaire UNV.
Dans l’exemple décrit ici, le système 100 comprend en outre un calculateur 20 qui reçoit de la balise 10 ces données de géolocalisation et calcule lors d’une étape S2 le premier temps de trajet T1 entre le premier point de départ PD1, ici l’UNV, et le lieu d’intérêt LI, ici la salle d’angiographie LI de l’UNV, afin d’estimer l’instant d’arrivée t lequel correspond à l’arrivée du patient I1 dans cette salle LI.
La détermination de cet instant d’arrivée t est appréciée.
Par exemple, le noeud 802 est connecté à l'entrée d'un circuit tampon ("buffer" en anglais) BUFF du circuit SIGN DETECTOR, et le noeud 804 est connecté à l'entrée d'un circuit inverseur INV du circuit SIGN DETECTOR. Le circuit BUFF fournit un bit b1, et le circuit INV fournit un bit b2, l'état des bits b1 et b2 étant déterminé à partir des niveaux de tension sur les noeuds respectifs 802 et 804.
Selon un mode de réalisation, comme cela est illustré en , le circuit CIRC 1 comprend un élément mémorisant 806, par exemple une bascule D, configurée pour mémoriser l'état du bit b1 à la fin de chaque durée TLS. Pour connaître la fin de chaque durée TLS, à titre d'exemple, la bascule 806 reçoit le signal S7 ou le signal S7 retardé sur son entrée de synchronisation CK, le retard appliqué au signal S7 permettant d'assurer que la mémorisation du bit b1 s'effectue bien à un instant où les interrupteurs HS et LS sont bloqués et le bit b1 est représentatif du signe du courant IL. De manière similaire le circuit CIRC 1 comprend un élément mémorisant 808, par exemple une bascule D, configurée pour mémoriser l'état du bit b2 à la fin de chaque durée TLS. Pour connaître la fin de chaque durée TLS, à titre d'exemple, la bascule 808 reçoit, comme la bascule 806, le signal S7 ou le signal S7 retardé sur son entrée de synchronisation CK, le retard appliqué au signal S7 permettant d'assurer que la mémorisation du bit b2 s'effectue bien à un instant où les interrupteurs HS et LS sont bloqués et le bit b1 est représentatif du signe du courant IL. Le signal S9 est alors déterminé par les sorties des deux éléments mémorisant 806 et 808, et correspond par exemple à la concaténation de ces deux sorties.
En variante, les éléments 806 et 808 sont omis du circuit CIRC 1 et peuvent faire partie du circuit CMD, le signal S9 étant alors déterminé par les bits b1 et b2, et correspondant par exemple à la concaténation de ces deux bits.
Dans l'exemple de mode de réalisation décrit ci-dessus, le signal S8 n'indique pas si la valeur Iv courante est nulle (ou considérée comme nulle). Dans ce cas, lors d'une phase P1 courante, le circuit CMD ( ) est configuré pour déterminer si la valeur Iv est considérée comme nulle à partir du signe de la valeur Iv de plusieurs impulsions de courant IL de cette phase P1.
La représente, de manière plus détaillée, un exemple de mode de réalisation des deux circuits GENH et GENL du convertisseur 6 de la . Dans cet exemple de mode de réalisation, les deux circuits GENH et GENL sont mis en œuvre par un même circuit référencé GENHL en .