INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On observe, sur la , qui n’est pas à l’échelle, une vue schématique d’un mode de réalisation du procédé 100 objet de la présente invention. Ce procédé 100 de commande d’une partie mobile d’un structure pour éviter un risque de collision entre la partie mobile et un animal comporte : - une étape 105 de capture d’un flux vidéo représentatif de l’environnement à proximité de la structure, - une étape 110 de décomposition, par un dispositif de calcul, du flux vidéo en une séquence initiale d’au moins deux images successives, - une étape 125 de soustraction, par un dispositif de calcul, d’une première image et d’une deuxième image de la séquence initiale, - une étape 150 de détection, par un dispositif de calcul, d’un mouvement représentatif de la présence d’un animal en fonction de la soustraction réalisée, - une étape 155 de définition, par un dispositif de calcul, de coordonnées représentatives d’une boite de recherche de l’animal en fonction de coordonnées du mouvement détecté, - une étape 170 de constitution, par un dispositif de calcul, d’une séquence d’images tronquées par sélection, dans la séquence d’images initiale, d’une zone des images restreintes à la boite de recherche, - une étape 175 de traitement, par un réseau de neurone entraîné, de la séquence d’images tronquées pour détecter la présence d’un animal dans la séquence d’images et - une étape 190 d’émission d’une commande de mise à l’arrêt de la partie mobile lorsqu’un animal est détecté.
L’étape 105 de capture est réalisée, par exemple, par un dispositif 240 d’entrée tel que décrit en regard de la . Un tel dispositif 240 d’entrée est, par exemple, une caméra vidéo opérant dans le spectre visible ou infrarouge.
L’étape 110 de décomposition est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un ensemble d’instructions informatiques, formant un logiciel informatique, exécutées par un dispositif de calcul, tel un processeur 210 tel que décrit en regard de la .
Au cours de cette étape 110 de décomposition, le flux vidéo capté au cours de l’étape 105 de capture est décomposé en une succession d’images indépendantes dont tout ou partie est conservée. Dans des variantes préférentielles, chaque image est conservée, améliorant la finesse de l’analyse réalisée.
Dans certaines variantes, le procédé 100 objet de la présente invention, tel que représenté en , comporte une étape (non représentée) de conservation sélective d’images issues de l’étape 110 de décomposition, selon une fréquence déterminée (par exemple, une image sur deux).
Dans certaines variantes, le procédé 100 objet de la présente invention, tel que représenté en , comporte une étape 115 de redimensionnement des images conservées.
L’étape 115 de redimensionnement est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un ensemble d’instructions informatiques, formant un logiciel informatique, exécutées par un dispositif de calcul, tel un processeur 210 tel que décrit en regard de la .
Les dimensions des images ainsi redimensionnées peuvent être prédéterminées ou déterminées par un utilisateur, via une interface de configuration de type interface graphique ou interface applicative de type API.
Les images obtenues au cours de l’étape 110 de décomposition ou de 115 redimensionnement peuvent être mises en œuvre au cours d’une étape 195 de stockage, décrite ci-après.
Dans certaines variantes, le procédé 100 objet de la présente invention, tel que représenté en , comporte une étape 160 de conversion des images conservées ou redimensionnées en niveaux de gris.
L’étape 160 de conversion est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un ensemble d’instructions informatiques, formant un logiciel informatique, exécutées par un dispositif de calcul, tel un processeur 210 tel que décrit en regard de la .
Au cours de cette étape 160 de conversion, un algorithme de traitement d’images est par exemple mis en œuvre pour convertir des images en couleurs en image en niveaux de gris.
Dans certaines variantes, le procédé 100 objet de la présente invention, tel que représenté en , comporte une étape 120 de copie des images conservées, redimensionnées en niveaux de gris ou converties.
L’étape 120 de copie est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un ensemble d’instructions informatiques, formant un logiciel informatique, exécutées par un dispositif de calcul, tel un processeur 210 tel que décrit en regard de la .
Au cours de cette étape 120 de copie, tout ou partie des images conservées, redimensionnées en niveaux de gris ou converties sont copies dans une mémoire 225 d’un système 205 informatique, tel que décrits en regard de la .
L’étape 125 de soustraction est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un ensemble d’instructions informatiques, formant un logiciel informatique, exécutées par un dispositif de calcul, tel un processeur 210 tel que décrit en regard de la .
2 ème étape : Conversion de la zéolite Y-H conductrice cationique en un matériau conducteur anionique
La poudre de zéolite T-H est séchée et mélangée avec 5 mL de TMSPA afin de convertir la conduction cationique en conduction anionique. Le mélange est laissé à réagir pendant 10 heures. Le produit est ensuite rincé et séché. Une analyse par spectrométrie infrarouge confirme la conversion de la zéolite.
3 ème étape : Préparation de la membrane
La poudre de zéolite convertie est ensuite mélangée avec une masse égale du mélange de polymère de polydiméthylsiloxane et d’agent durcisseur. Le mélange obtenu est déposé sur un support en PTFE de manière à former un film de 100 µm d’épaisseur, l’épaisseur étant contrôlée par l’utilisation de bandes de ruban adhésif comme gabarit. Le film est ensuite placé pendant 24 heures à une température 50°C, afin de provoquer la réticulation du polymère. Le film est ensuite décollé du support et découpé à l’emporte-pièce de manière à obtenir un disque de 11 mm de diamètre.
Exemple 2 - Préparation d’une membrane cationique selon l’invention à partir d’une résine échangeuse d’ions et d’un polymère de polydiméthylsiloxane
Matériel - résine échangeuse d’ions cationique, fortement acide, sous forme de sodium Na + , disponible commercialement auprès de la société DuPont sous la dénomination Amberlite TM IRP69 ;
- polymère de polydiméthylsiloxane + agent durcisseur, disponibles commercialement sous la forme d’un mélange auprès de la société DOW CHEMICALS sous la dénomination Sylgard® 184,
- support en polytétrafluoroéthylène (PTFE).
Préparation de la membrane anionique 900 mg de la résine échangeuse d’ions sont mélangée à 400 mg du mélange de polymère de polydiméthylsiloxane et d’agent durcisseur. Le mélange obtenu est déposé sur un support en PTFE de manière à former un film de 100 µm d’épaisseur, l’épaisseur étant contrôlée par l’utilisation de bandes de ruban adhésif comme gabarit. Le film est ensuite placé pendant 24 heures à une température 50°C, afin de provoquer la réticulation du polymère. Le film est ensuite décollé du support et placé 12 heures sous une atmosphère saturée en eau, afin de le réhydrater. Le film est ensuite découpé à l’emporte-pièce de manière à obtenir un disque de 11 mm de diamètre.
Exemple 3 – Préparation d’électrolyseurs à partir des membranes selon l’invention et évaluation de la conduction des membranes
La conductivité ionique des membranes préparées dans les exemples 1 et 2 a été évaluée dans des dispositifs de type électrolyseurs.
Préparation des électrolyseurs Un électrolyseur a été préparé à partir de chacune des membranes. En particulier, les électrolyseurs ont été préparés par superposition des couches suivantes :
- une électrode de carbone tissée,
- la membrane à évaluer, et
- une électrode de carbone tissée.
Evaluation des performances des électrolyseurs La conduction électrique des différents électrolyseurs a été évaluée en mesurant la variation de l’intensité du courant mesuré aux bornes de l’électrolyseur en fonction de la tension imposée.
Généralement, ces sacs préformés sont réalisés, en continu, à partir d’un seul film en matière plastique, tels que du PE additionné ou non de PP, ou bien du PE additionné de PET, ou toutes autres matières parfaitement connues pour un homme du métier, employées dans le domaine de l’emballage alimentaire, notamment.
Les graisses issues des produits alimentaires se retrouvent en contact du fond du sac, imbibent le fond du sac en papier qui perd, outre son esthétique générale, ses capacités de résistances mécaniques.
Cependant, le procédé nécessite l’ajout d’un élément supplémentaire, tel que de la cire, et n’est donc pas économique, ni exempt de tout risque de pénétration des graisses dans le papier.
À cet effet, il a été mis au point un procédé de fabrication d’un sac d’emballage de produits alimentaires, à partir d’un film plié, coupé et collé en continu pour former une gaine définissant une paroi avant, une paroi arrière, éventuellement reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage. Le film est sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier et en face interne une couche barrière aux graisses.
Le procédé selon l’invention est remarquable en ce qu’il consiste à utiliser un film dont un bord longitudinal de la couche barrière déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier le long d’un bord longitudinal de la gaine de sorte à définir un volet de couche barrière, libre ou replié et collé sur la couche de papier, et, lors de la formation de la gaine, à coller le volet à l’intérieur de la gaine, notamment contre une paroi interne avant ou arrière, pour éviter tout contact du bord longitudinal de la couche de papier avec les produits alimentaires destinés à être emballés dans le sac.
De cette manière, la tranche du bord longitudinal de la couche de papier du film n’étant pas en contact direct avec les produits alimentaires, les risques que le papier se retrouve imbibé de graisse sont réduits, voire évités.
est une vue partielle et agrandie de l’emballage métallique selon la , illustrant plus en détails la bordure libre de sa paroi latérale en forme de roulé oblongue ;
est une vue partielle et agrandie d’un autre emballage métallique selon l’invention, dont la bande de réception est inclinée par rapport à l’axe longitudinal ;
est une vue partielle et agrandie d’un autre emballage métallique selon l’invention, illustrant la languette de la membrane pelable repliée vers l’extérieur ;
est une vue de dessus d’une membrane pelable isolée.
La présente invention concerne ainsi un emballage métallique 1, comprenant un corps de boîte 2 sur lequel une membrane pelable 3 est scellée.
Un tel emballage métallique 1 est par exemple destiné à contenir des aliments stérilisés ou pasteurisés, des produits secs, des liquides, des produits non-alimentaires, non stérilisables.
Corps de boîte Le corps de boîte 2 comporte une paroi latérale 21, définissant un axe longitudinal 2’.
La paroi latérale 21, avantageusement une virole ou cylindre, présente une section transversale (selon un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal 2’) qui est avantageusement circulaire, ovale ou quadrilatérale (carrée ou rectangulaire).
Cette paroi latérale 21 présente deux faces opposées :
Il est ici proposé un dispositif et un procédé pour la mise en œuvre de calculs en mémoire dans lesquels des cellules mémoire similaires aux cellules Ci précédentes sont commandées chacune par une tension de commande binaire modulée en largeur d'impulsion sur la base de la valeur du mot numérique correspondant.
Cela permet d'éviter le recours à des convertisseurs numérique analogique pour générer les tensions de commande des cellules à partir des mots numériques.
Cela permet en outre de simplifier la mise en œuvre d'un circuit du dispositif fournissant un signal représentatif du résultat du calcul en mémoire à partir des courants de sortie des cellules, et/ou de rendre ce circuit plus robuste aux variations PVT.
La représente, de façon schématique et sous la forme de blocs, un exemple de mode de réalisation d'un dispositif 2 adapté à mettre en œuvre des calculs en mémoire.
De manière similaire au dispositif 1, le dispositif 2 comprend N cellules mémoire C'i identiques, avec N un nombre entier supérieur ou égal à 2, et i un indice entier allant de 1 à N. Dans l'exemple de la , N est égal à quatre et le dispositif comprend donc N cellules mémoire C'1, C'2, C'3 et C'4.
Les N cellules mémoire C'i font, par exemple, partie d'une mémoire du dispositif 2 comprenant M cellules mémoire identiques aux cellules C'i, avec M un nombre entier supérieur ou égal à N.
A titre d'exemple, lorsque le dispositif 2 comprend un nombre M de cellules mémoire identiques aux N cellules mémoire C'i, avec M supérieur strictement à N, les M cellules sont par exemple arrangées en matrice de cellules mémoire comportant des lignes et des colonnes de cellules mémoire. Dans ce cas, les N cellules C'i font, par exemple, partie d'une même colonne de la matrice.
Toutefois, dans d'autres exemples, les N cellules Ci' peuvent faire partie de différentes lignes et/ou colonnes de la matrice de M cellules.
Chaque cellule C'i comprend une entrée de commande configurée pour recevoir une tension de commande Vi_pwm, avec i indice entier allant de 1 à N (V1_pwm, V2_pwm, V3_pwm et V4_pwm en ). Les tensions Vi_pwm sont des tensions prenant uniquement deux niveaux, à savoir un premier niveau haut et un deuxième niveau bas. De préférence, le niveau bas de chaque tension Vi_pwm correspond à une tension Vi_pwm nulle.
L'entrée de commande de chaque cellule C'i correspond par exemple à une entrée de sélection de ligne d'une matrice de M cellules identiques aux cellules Ci'. Dans ce cas, toutes les cellules d'une même ligne de la matrice reçoivent, par exemple, la même tension Vi_pwm, cette dernière étant fournie aux cellules de la ligne de la matrice par une ligne conductrice, par exemple appelée ligne de mot ("wordline" en anglais), connectée à l'entrée de commande de chacune des cellules de cette ligne de la matrice.
Pour fournir pendant une première durée D1 les tensions de commande Vi_pwm aux N cellules C'i à partir des mots numériques Vi_n, le dispositif 2 comprend, pour chaque cellule C'i, un circuit PWMi, avec i indice entier allant de 1 à N (PWM1, PWM2, PWM3, PWM4 en ).
Chaque circuit PWMi est configuré pour recevoir le mot numérique Vi_n correspondant, et pour fournir, pendant la durée D1, la tension de commande correspondante Vi_pwm à la cellule C'i concernée.
Chaque circuit PWMi est configuré pour que, pendant la durée D1, la tension Vi_pwm soit à son premier niveau haut pendant une deuxième durée D2 déterminée par le mot numérique Vi_n, c'est-à-dire par la valeur du mot numérique Vi_n.
Par exemple, pour chaque tension Vi_pwm, le rapport de la durée D2 par la durée D1 est minimal et nul lorsque le mot Vi_n correspondant est nul, c'est-à-dire représente une valeur nulle, et ce rapport D2/D1 est maximal et égal à 1 lorsque le mot Vi_n est maximal, c'est-à-dire représente une valeur maximale. Dit autrement, pendant la durée D1, le rapport cyclique D2/D1 de chaque tension Vi_pwm est déterminé par la valeur du mot numérique Vi_n correspondant.
A titre d'exemple, dans le dispositif 2, les mots Vi_n sont fournis aux circuits PWMi par un circuit de commande CTRL du dispositif 2. A titre d'exemple, lorsque les N cellules C'i font parties d'une matrice de M cellules identiques, le circuit CTRL est un circuit de commande des lignes de la matrice.
Dans le dispositif 2, pour chaque calcul en mémoire mis en œuvre, la durée D1 est constante et commune à l'ensemble de N cellules C'i impliquées dans le calcul en mémoire.
La mesure de la résistance mécanique en présence d’amorce de fissure (déchirabilité) : La force et la déformation de déchirabilité sont mesurées sur une éprouvette étirée à 375 mm/min pour provoquer la rupture de l'éprouvette. L'éprouvette de traction est constituée par une plaque de caoutchouc de forme parallélépipédique, d'épaisseur 2.5 mm, de longueur 84 mm et de largeur 10 mm. Trois entailles très fines de longueur de 3 mm sont réalisées à l'aide d'une lame de rasoir, à mi-longueur et alignées dans le sens de la largeur de l'éprouvette, avant le démarrage du test. On détermine la force (N/mm) à exercer pour obtenir la rupture et on mesure l'allongement à la rupture. On peut déterminer l'Energie pour provoquer la rupture (Energie de déchirabilité) de l'éprouvette qui est le produit de la force et de l’allongement à la rupture. Le test a été conduit à l’air, à une température de 100°C. Les résultats sont indiqués en base 100, la valeur arbitraire 100 étant attribuée au témoin pour calculer et comparer l’énergie rupture des différents échantillons testés. Des valeurs élevées traduisent une bonne cohésion de la composition de caoutchouc bien que présentant des amorces de fissure, qui correspond à une amélioration de la performance résistance à l’arrachement.
Il s’ensuit que beaucoup de décisions stratégiques sont prises aujourd'hui au sein des structures sans considérer l’empreinte carbone numérique.
Pour répondre à ce problème technique, l'invention propose de tracer plusieurs flux réseaux d'un périphérique afin d’obtenir la position des nœuds de chaque flux réseau, chaque flux réseau passant par plusieurs tronçons entre les différents nœuds. Il est ainsi possible de calculer la distance parcourue pour chaque tronçon, dans chaque pays.
En faisant l'approximation que l'empreinte carbone de ces flux réseaux dépend du mix énergétique et de la distance parcourue dans chaque pays, il est possible d'associer à chaque tronçon un cout carbone. En agrégeant les différents coûts carbone des différents tronçons de plusieurs flux réseaux d'un périphérique, il est possible d’estimer l'empreinte carbone d'un périphérique.
Cette empreinte carbone est ainsi corrélée à la stratégie de gestion du parc informatique d'une structure si bien que si une entreprise envisage d’utiliser un serveur interne ou un serveur décentralisé, il est possible de tester l’impact sur un périphérique afin d’estimer l’empreinte carbone qu’aurait cette stratégie sur toute la structure.
Ainsi, selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé de détermination d'une empreinte carbone d'un périphérique comportant les étapes suivantes : - récupération d'un ensemble de flux réseaux associés audit périphérique ; - détermination, pour chaque flux réseau, d'un ensemble de tronçons permettant de relier ledit périphérique avec un émetteur ou un récepteur du flux réseau, chaque tronçon étant relié par des nœuds d'interconnexion ; - recherche, dans une base de données, si un ou plusieurs tronçons détectés est déjà associé à un coût carbone ; si un coût carbone d’un tronçon détecté est enregistré dans ladite base de données : - incrémentation de ladite empreinte carbone avec le coût carbone associé au tronçon enregistré dans ladite base de données ; si aucun coût carbone n'est référencé pour un tronçon détecté : - géolocalisation des nœuds d'interconnexion du tronçon ; - projection du tronçon entre lesdits deux nœuds d’interconnexion ; - estimation d’une distance du tronçon dans un ou plusieurs pays ; et - incrémentation de ladite empreinte carbone avec un coût carbone par distance par pays multiplié par la distance du tronçon dans chaque pays ; l'empreinte carbone d'un périphérique étant obtenue suite à toutes les étapes d’incrémentation pour les différents tronçons détectés des différents flux réseaux considérés sur l’ensemble de flux réseaux.
L'invention propose donc de réaliser une approximation selon laquelle l'empreinte carbone d'un tronçon est liée à la distance parcourue dans chaque pays, si bien que le mix énergétique du pays permet de rendre compte de cette empreinte carbone.
Pour ce faire, une première étape consiste à récupérer un ensemble de flux réseaux associés à un périphérique. Ces flux réseaux peuvent être récupérés en captant également un protocole et/ou un port utilisé pour chaque flux réseau de sorte que l'empreinte carbone d'un périphérique puisse être obtenue pour chaque protocole et/ou chaque port captés dans l’ensemble de flux réseaux associés audit périphérique. Ainsi, il est possible de mesurer l’impact sur l'empreinte carbone de l’activation ou de la désactivation de certaines fonctionnalités pour les utilisateurs. Par exemple, certains services de streaming vidéo utilisent le port TCP 1935. En recherchant l’empreinte carbone de l’ensemble des périphériques d’une structure sur ce port TCP 1935, il est possible d’estimer le gain obtenu par la restriction de la fonctionnalité de visionner des films en streaming pour les utilisateurs.
Les flux réseaux étudiés pour un périphérique peuvent être l'ensemble des flux réseaux ou un échantillon de flux réseaux pris au hasard ou selon une stratégie prédéterminée. Par exemple, les flux réseaux présentant un volume de données important peuvent être considérés de manière prépondérante aux autres.
Dans ce mode de réalisation, l’étape de récupération d'un ensemble de flux réseaux associés audit périphérique est réalisée sur toutes les données émises ou reçues par le périphérique avec un volume de données supérieur à une valeur seuil.
Ce mode de réalisation permet de limiter le temps d’analyse des flux réseaux en considérant principalement ceux qui engendrent un temps de traitement et donc une consommation importante pour les routeurs, les nœuds de connexion réseaux et les serveurs.
En outre, ces flux réseaux peuvent correspondre à des flux réseaux réels et captés sur un réseau ou à des flux réseaux simulés.
Pour capter des flux réseaux réels, il est par exemple possible d’utiliser un agent, un dispositif de supervision ou un module de récupération d’un journal de log d’un pare-feu.
Selon une première variante, l’étape de récupération d'un ensemble de flux réseaux associés audit périphérique est réalisée au moyen d’un agent installé sur le périphérique et configuré pour capter les échanges réseaux du périphérique. L’agent peut correspondre à un service Microsoft Windows ou un daemon Linux installé sur un système d’exploitation d’un périphérique. Avec ce mode de réalisation, il suffit de déployer un logiciel sur un périphérique pour récupérer l’ensemble de flux réseaux.
Selon une seconde variante, l’étape de récupération d'un ensemble de flux réseaux associés audit périphérique est réalisée au moyen d’un dispositif de supervision connecté sur un réseau du périphérique. Le dispositif de supervision peut correspondre à un boitier intégrant un ou plusieurs ports réseaux et un circuit de captation des échanges réseaux sur un réseau interne d’une structure. Ce mode de réalisation permet de mettre en œuvre l’invention sans modifier la configuration des périphériques d’une structure.
Selon une troisième variante, l’étape de récupération d'un ensemble de flux réseaux associés audit périphérique est réalisée au moyen d’un module de récupération d’un journal de log d’un pare-feu configuré pour tracer l’ensemble des flux réseaux d’une structure. Ce mode de réalisation propose de mettre en œuvre l’invention en analysant simplement le fichier de log des échanges réseaux d’une structure.
Outre ces trois variantes, il est également possible de combiner des agents avec un dispositif de supervision pour réaliser, avec la récupération des flux réseaux, plusieurs mesures simultanément sur plusieurs périphériques.
Pour réaliser un tel entraînement, un ensemble de données d’entraînement est assemblé, un tel ensemble comportant une pluralité de séquences d’images, correspondant aux images tronquées mises en œuvre par le modèle entraîné, associées à une classe prédéterminée (« détection d’un animal », « non détection d’un animal », par exemple).
Un exemple d’un tel ensemble de données d’entrainement est un lot d’images (120 x 120 pixels, niveau de gris, compression au format PNG) stockées dans deux dossiers. L'un contient près de 50 000 images d'oiseaux en vol, en particulier de rapaces, correspondant à une classe positive de détection d’animal. L'autre contient près de 50 000 images d'autres objets en mouvement (pales d'éoliennes, avion, drone, nuages, insectes, végétation…) correspondant à une classe négative de détection d’animal.
Cet ensemble de données d’entraînement est fourni à une architecture d’apprentissage automatique, de type réseau de neurones à convolutions par exemple.