INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les coupleurs hybrides sont des coupleurs directionnels à quatre ports utilisés pour séparer ou combiner des ondes avec des relations de phases particulières. Il existe principalement deux types de coupleurs hybrides, l’un produisant un déphasage de 90° entre les deux ports de sortie et l’autre produisant un déphasage de 180° entre les deux ports de sortie. Les coupleurs hybrides fonctionnent également comme diviseurs de puissance puisque généralement l’onde subit une atténuation de 3dB, c’est-à-dire que les ondes propagées par chacun des ports de sortie ont une puissance égale à 50% de la puissance de l’onde en entrée.
La illustre un coupleur hybride de l’art antérieur de type Riblet consistant en deux guides d’ondes couplés entre eux par l’intermédiaire d’une ouverture dans les parois contigües des deux guides d’ondes.
Comme illustré schématiquement sur la , le premier guide d’ondes 10 comprend ainsi un premier port d’entrée 100 et un premier port de sortie 101, et le second guide d’ondes comprend un deuxième port d’entrée 110 et un deuxième port de sortie 111. Le déphasage aux ports de sortie dépend de la portion de couplage 12. Chacun de ces quatre ports est à simple polarisation.
La portion de couplage 12 du coupleur 1 permet à une onde se propageant dans le premier guide d’ondes 10 de passer, au moins partiellement, dans le second guide d’ondes 11 et à une onde se propageant dans le second guide d’ondes 11 de passer, au moins partiellement dans le premier guide d’ondes 10.
Ainsi, à titre d’exemple, une onde se propageant par le premier port d’entrée 100 du premier guide d’ondes 10 sera répartie entre le premier et le second guide d’ondes 10,11 par l’intermédiaire de la portion de couplage 12 et ainsi sortir du coupleur hybride 1 par le premier et le second port de sortie 100,101.
Les ports de sortie 101,111 du coupleur hybride sont connectés au polariseur à septum 2 via respectivement un troisième port d’entrée 200 et un quatrième port d’entrée 210 du polariseur. L’autre extrémité du polariseur 2 comprend un troisième port de sortie 201. Le troisième port de sortie peut être connecté à un élément radiant de l’antenne, voire fonctionner lui-même comme élément radiant dans certains modes de réalisation. Chacun des troisième et quatrième ports d’entrée 200,210 du polariseur sont à polarisation simple. Le troisième port de sortie 201 du polariseur est à double polarisation.
Bien que les différents modes de réalisations représentés sur les figures illustrent des guides d’ondes de sections rectangulaires, l’invention n’est pas limitée ces géométries. En effet, les premier et second guides d’ondes 10, 11 ainsi que le polariseur à septum 2 peuvent également posséder une section circulaire, elliptique, polygonale (régulière ou irrégulière), e.g. triangulaire, pentagonale, hexagonale, octogonale, etc.
Le coupleur hybride 1 est utilisé pour exciter le troisième et le quatrième port d’entrée du polariseur 2 simultanément de sorte à créer deux polarisations circulaires. La combinaison de ces deux polarisations circulaires par le septum du polariseur résulte en une polarisation linéaire dans le troisième port de sortie 201.
Le septum 22 du polariseur 2 est disposé dans un plan parallèle à la direction de propagation des ondes dans le transducteur. Le septum est typiquement de hauteur variable, la portion la plus haute du septum étant disposée à l’extrémité du polariseur comprenant les troisième et quatrième ports d’entrée 200, 210. La hauteur du septum peut typiquement décroître linéairement ou par paliers. La illustre un polariseur 2 comprenant un septum 22 décroissant en escaliers.
Le transducteur orthomode de la présente invention peut être implémenté dans différents dispositifs radiofréquence destinés à diverses bandes de fréquences en fonction de leur application. La présente invention peut être typiquement implémentée dans des dispositifs destinés aux bandes : X, Ku, Ka, QV, Ku/Ka, Ka/QV.
Avantageusement, le premier et le second guide d’ondes 10,11 du coupleur hybride 1 sont disposés symétriquement par rapport à un plan de symétrie contenant le septum 22 du polariseur 2.
Avantageusement, la section du polariseur à septum 2 mesurée perpendiculairement à la direction de propagation des ondes dans le transducteur orthomode est la même que la section du coupleur hybride 1 mesurée perpendiculairement à cette même direction de propagation. Ainsi, le diamètre du transducteur orthomode (ou empreinte du transducteur) mesuré dans un plan perpendiculaire à la direction de propagation est essentiellement constant le long de la direction de propagation. Cette caractéristique permet d’augmenter la compacité du transducteur et donc de réduire son encombrement, notamment en vue d’une utilisation dans un réseau d’antennes compact.
Comme mentionné plus haut, selon la portion de couplage 12, le coupleur hybride 1 produit un déphasage de 90° ou 180°. Cela signifie, en émission, qu’une onde électromagnétique se propageant par le premier ou le deuxième port d’entrée 100,110 du coupleur hybride sera divisée en deux ondes déphasées l’une par rapport à l’autre de 90° ou 180° entre le premier et le deuxième port de sortie 101,111. Chacune des deux ondes en sortie est en outre atténuée de -3dB par rapport à l’onde en entrée. En réception, le coupleur hybride reçoit deux ondes déphasées de 90° ou 180° et les combine en une onde dont la puissance est doublée, i.e. augmentée de 3dB. Deux modes de réalisation principaux sont décrits ci-après, chacun correspondant à un des deux déphasages.
Un coupleur hybride 1 selon un premier mode de réalisation est illustré sur la . Le premier et le second guides d’ondes 10,11 sont reliés par la portion de couplage 12.
En émission, ce coupleur divise une onde propagée par le premier ou deuxième port d’entrée 100,110 en deux ondes déphasées de 90° via la portion de couplage 12. Les deux ports d’entrée du polariseur à septum 2 sont ainsi chacun excité simultanément par l’une de ces deux ondes déphasées à 90°, créant ainsi deux polarisations circulaires déphasées à 90°.
Les deux polarisations circulaires sont ensuite combinées dans le polariseur à septum 2, créant dans le port de sortie 201 du polariseur à septum, une onde à polarisation linéaire inclinée à 45° par rapport à l’onde en entrée du coupleur hybride 1.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la plaque de plâtre dépliable présente, dans une configuration dépliée, une forme sensiblement rectangulaire, un plus grand côté de la plaque de plâtre ayant une dimension comprise entre 2600 et 2800 millimètres et un plus petit côté de la plaque de plâtre ayant une dimension comprise entre 500 et 700 millimètres.
Dans sa configuration dépliée, la plaque de plâtre dépliable est sensiblement plane. Elle présente une forme générale rectangulaire, la dimension de son plus grand côté correspondant à sa longueur tandis que la dimension du plus petit côté correspond à sa largeur.
Dans un mode de réalisation particulier, la plaque de plâtre a un plus grand côté mesurant 2700 millimètres et un plus petit côté mesurant 600 millimètres, ce qui permet l’obtention de cloisons de séparation de taille standard.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le kit d’assemblage comprend une couche de matériau isolant.
La couche de matériau isolant est destinée à venir recouvrir au moins partiellement une face de la plaque de plâtre dépliable. Cette couche de matériau isolant est par exemple de la laine minérale. Elle confère à la cloison de séparation une isolation thermo-acoustique.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le kit d’assemblage comprend au moins un organe de solidarisation.
Cet organe de solidarisation est par exemple un ensemble de vis, qui sont destinées à solidariser la plaque de plâtre dépliable aux montants.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le kit d’assemblage comprend un matériau de jointoiement.
Il s’agit par exemple d’un enduit à joint.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le kit d’assemblage comprend des rails de fixation des montants verticaux.
Les rails de fixation sont disposés à des extrémités longitudinales de la cloison de séparation, c'est-à-dire à ses extrémités destinées à être au contact du sol et du plafond de la pièce qu’elle participe à délimiter.
L’invention est par ailleurs relative à une cloison de séparation assemblée à partir du kit d’assemblage tel qu’évoqué précédemment, comprenant une ossature formée des montants verticaux et du montant horizontal reliés par au moins un connecteur, la plaque de plâtre dépliable étant fixée en recouvrement de cette ossature.
L’invention concerne en outre une méthode d’assemblage d’une cloison de séparation à partir d’un kit d’assemblage tel qu’évoqué précédemment, comprenant une étape d’assemblage des montants verticaux et d’au moins un montant horizontal à l’aide du connecteur de sorte à dresser une ossature, et une étape de pose de la plaque de plâtre dépliable en recouvrement de l’ossature.
La cloison réalisée par la méthode d’assemblage peut être la cloison de séparation précitée. L’étape d’assemblage permet de réaliser l’ossature de la cloison de séparation, qui correspond à l’association des montants et du connecteur. On entend par « dresser l’ossature » que celle-ci est mise à la verticale. La plaque de plâtre pliable est ensuite positionnée en recouvrement de l’ossature, puis dépliée et fixée à celle-ci. La méthode d’assemblage peut par ailleurs comprendre une étape d’isolation au cours de laquelle la couche de matériau isolant est disposée entre deux plaques de plâtre dépliables.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la plaque de plâtre dépliable est une première plaque de plâtre dépliable qui lors de l’étape de pose est disposée en recouvrement d’un premier côté de l’ossature, la méthode d’assemblage comprenant une étape de pose supplémentaire lors de laquelle une deuxième plaque de plâtre dépliable est disposée en recouvrement d’un deuxième côté de l’ossature.
La couche de matériau isolant est alors disposée entre la première plaque de plâtre dépliable et la deuxième plaque de plâtre dépliable.
Avantageusement, le système d’alimentation électrique selon l’invention comporte un module de gestion de la batterie de traction, intégré dans le bloc batterie. Ce module de gestion surveille notamment l’état des cellules de la batterie de traction et peut ouvrir les interrupteurs de puissance ou désactiver le convertisseur courant continu – courant continu en cas de défaut de la batterie de traction.
Dans un mode de réalisation de l’invention, les interrupteurs de puissance comprennent un interrupteur de puissance positif, un interrupteur de puissance négatif, et un système de précharge connecté en parallèle de l’interrupteur de puissance positif, le système de précharge comportant une résistance de précharge et un interrupteur de précharge. Le système de précharge permet d’éviter la formation d’un appel de courant trop important lors du branchement de la batterie de traction à un chargeur de batterie ou à une borne de charge comportant des inductances ou des capacités d’entrée.
Alternativement, si les interrupteurs sont réalisés par des transistors et non des relais, le système de précharge n’est pas nécessaire.
Par ailleurs, les interrupteurs de puissance positif et négatif sont préférentiellement chacun équipés d’un dispositif fusible connecté entre la batterie de traction et l’interrupteur de puissance positif ou négatif.
Le système d’alimentation électrique selon l’invention comporte avantageusement un dispositif de supervision du véhicule électrique ou hybride, connecté au réseau de bord et comportant des moyens de vérification de conditions de sécurité d’un réseau haute tension du véhicule, aptes à activer des moyens de fermeture des interrupteurs de puissance. Ainsi le système d’alimentation électrique selon l’invention gère à la fois l’alimentation du réseau de bord et l’alimentation du réseau haute tension. Le système d’alimentation électrique selon l’invention peut par ailleurs comporter le réseau de bord du véhicule, ou bien d’une part la connexion entre la batterie de servitude et le réseau de bord et d’autre part la connexion entre le convertisseur courant continu – courant continu et le réseau de bord.
L’invention concerne encore un procédé de gestion de l’alimentation du réseau de bord d’un véhicule équipé d’un système d’alimentation électrique selon l’invention, comportant une étape d’alimentation du réseau de bord par la batterie de servitude et par le convertisseur courant continu -courant continu, les interrupteurs de puissance étant ouverts. Cette étape d’alimentation est suivie des étapes suivantes lorsque le réseau haute tension a besoin d’être alimenté :
- détection d’une demande d’activation d’un équipement haute tension du véhicule, - vérification de conditions sécuritaires liées au réseau haute tension du véhicule, et - fermeture des interrupteurs de puissance suite à l’étape de détection. L’invention concerne enfin un véhicule électrique ou hybride équipé d’un système d’alimentation électrique selon l’invention.
Le véhicule électrique selon l’invention et le procédé de gestion selon l’invention présentent des avantages analogues à ceux du système d’alimentation électrique selon l’invention.
représente schématiquement un système d’alimentation électrique selon l’invention, dans un mode de réalisation selon l’invention, et
représente des étapes d’un procédé de gestion de l’alimentation d’un réseau de bord d’un véhicule équipé du système d’alimentation électrique de la , dans ce mode de réalisation de l’invention.
Dans un mode de réalisation de l’invention, un système d’alimentation électrique 1, représenté et équipant un véhicule électrique ou hybride, comporte une batterie 8 d’accumulateurs électriques, par exemple une batterie de traction Lithium-ion. La batterie de traction 8 est connectée en parallèle en entrée d’un convertisseur courant continu – courant continu 2 apte à convertir la tension aux bornes de la batterie de traction 8, de l’ordre de 200 à 800V (Volts), en une tension de l’ordre de 14V en sortie du convertisseur courant continu – courant continu 2.
Une première borne de sortie du convertisseur courant continu – courant continu 2 est reliée à une borne de sortie positive d’une batterie de servitude 6 alimentant un réseau de bord 4 du véhicule, par l’intermédiaire d’un boîtier fusible 7 auquel sont connectés des consommateurs basse tension du véhicule, tels que des dispositifs d’éclairage, des calculateurs, des actionneurs de lève-vitre, etc. La batterie de servitude 6 présente, dans ce mode de réalisation de l’invention, une tension maximale à vide de 14V. En variante la batterie de servitude et la sortie du convertisseur courant continu – courant continu ont des tensions de sortie différentes, par exemple de l’ordre de 12V ou encore de 48V.
Une deuxième borne de sortie du convertisseur courant continu – courant continu 2 est reliée à une masse du véhicule. La borne de sortie négative de la batterie de servitude est également reliée à la masse du véhicule par un autre point de connexion que celui de la deuxième borne de sortie du convertisseur courant continu – courant continu 2.
Un dispositif d’électronique de commande 20 du convertisseur courant continu – courant continu 2 commande le fonctionnement de celui-ci. Notamment, dès que la tension du réseau de bord 4 descend en dessous d’une tension de régulation prédéterminée du convertisseur courant continu – courant continu 2, par exemple fixée à 13V, alors le dispositif d’électronique de commande 20 fait fonctionner le convertisseur courant continu – courant continu 2 qui recharge alors la batterie de servitude 6 tout en participant à l’alimentation du réseau de bord 4.
Le dispositif d’électronique de commande 20, qui est par exemple un microcontrôleur, est alimenté par le réseau de bord 4 au niveau de la sortie du convertisseur courant continu – courant continu 2, à l’intérieur d’un bloc batterie 3 intégrant la batterie de traction 8, le convertisseur courant continu – courant continu 2 et le dispositif d’électronique de commande 20.
La composition cosmétique selon la présente invention peut en outre comprendre un ou plusieurs tensioactifs. Il peut s’agir de tensioactifs non ioniques, amphotères ou zwitterioniques, cationiques ou anioniques, et de préférence choisis parmi les tensioactifs non ioniques, amphotères ou zwitterioniques, cationiques et leurs mélanges.
De préférence, les tensioactifs sont différents des substances grasses décrites ci-dessus.
De préférence, la composition selon la présente invention comprend un ou plusieurs tensioactifs, mieux encore choisis parmi les tensioactifs non ioniques, amphotères ou zwitterioniques, cationiques, et leurs mélanges.
Tensioactif s) non ionique(s)
La composition selon la présente invention peut comprendre un ou plusieurs tensioactif(s) non ioniques.
Le ou les tensioactifs non ioniques qui peuvent être utilisés dans la composition de la présente invention sont en particulier décrits, par exemple, dans le Handbook of Surfactants ( Manuel des tensioactifs ) par M.R. Porter, publié par Blackie & Son (Glasgow et Londres), 1991, pp 116-178.
Des exemples de tensioactifs non ioniques qui peuvent être mentionnés incluent les composés suivants, seuls ou en mélange : alkylphénols (C 8 -C 24 ) oxyalkylénés, alcools saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ou glycérolés en C 8 -C 40 , comprenant de préférence une ou deux chaînes grasses ; amides d’acides gras saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés en C 8 à C 30 ; esters d’acides saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, en C 8 à C 30 et de polyéthylène glycols ; de préférence esters oxyéthylénés d’acides saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, en C 8 à C 30 et de sorbitol ; esters d’acides gras et de saccharose ; esters d'acide gras de sorbitan en C 8 -C 30 ; esters d'acide gras de sorbitan oxyéthylénés en C 8 -C 30 (C 8 -C 30 )alkyl(poly)glucosides et (C 8 -C 30 )alcényle(poly)glucosides, qui sont facultativement oxyalkylénés (0 à 10 motifs d’oxyalkylène) et comprennent de 1 à 15 motifs de glucose, des esters (C 8 -C 30 )alkyl(poly)glucoside ; des huiles végétales oxyéthylénées saturées ou insaturées ; des condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène, seuls ou en mélange. des dérivés de N-(C 8 -C 30 )alkylglucamine et de N-(C 8 -C 30 )acylméthylglucamine ; des oxydes d’amine.
Ils sont notamment choisis parmi les alcools, les α-diols et (C 1 -C 20 )alkylphénols, ces composés étant éthoxylés, propoxylés ou glycérolés et portant au moins une chaîne grasse comprenant, par exemple, de 8 à 24 atomes de carbone, de préférence de 8 à 18 atomes de carbone, le nombre de groupes d’oxyde d’éthylène ou d’oxyde de propylène allant de 1 à 200, et le nombre de groupes glycérol allant de 1 à 30.
On peut également mentionner les condensats d’oxyde d’éthylène et d’oxyde de propylène avec des alcools gras ; les amides gras éthoxylés ayant de préférence de 1 à 30 motifs oxyde d’éthylène, les amides gras polyglycérolés comprenant en moyenne de 1 à 5, et en particulier de 1,5 à 4, groupes glycérol ; les esters d’acides gras de saccharose, les esters d’acides gras de polyéthylène glycol, les (C 6 -C 24 alkyl)polyglycosides, les huiles végétales oxyéthylénés, les dérivés de , N-(C 6 -C 24 alkyl)glucamine, les oxydes d’amine tels que les oxydes de (C 10 -C 14 alkyl)amine ou les oxydes de -(C 10 -C 14 acyl)aminopropylmorpholine.
Les esters d'acides gras en C 8 -C 30 , de préférence en C 12 -C 22 , (notamment les monoesters, diesters et triesters) de sorbitan peuvent être choisis parmi les éléments suivants :
caprylate de sorbitan ; cocoate de sorbitan ; isostéarate de sorbitan ; laurate de sorbitan ; oléate de sorbitan ; palmitate de sorbitan ; stéarate de sorbitan ; diisostéarate de sorbitan ; dioléate de sorbitan ; distéarate de sorbitan ; sesquicaprylate de sorbitan ; sesquiisostéarate de sorbitan ; sesquioléate de sorbitan ; sesquistéarate de sorbitan ; triisostéarate de sorbitan ; trioléate de sorbitan et tristéarate de sorbitan.
Les esters d'acides gras en C 8 -C 30 (de préférence en C 12 -C 18 ) polyoxyéthylénés (notamment monoesters, diesters et triesters) de sorbitan contenant notamment de 2 à 20 mol d'oxyde d'éthylène peuvent être choisis parmi les esters polyoxyéthylénés d'acides gras en C 12 -C 18 , notamment acide laurique, myristique, cétylique ou stéarique et de sorbitan contenant notamment de 2 à 30 mol d'oxyde d'éthylène, tels que : monolaurate de sorbitan polyoxyéthyléné (4 EO) (POLYSORBATE-21), monolaurate de sorbitan polyoxyéthyléné (20 EO) (POLYSORBATE-20), monopalmitate de sorbitan polyoxyéthyléné (20 EO) (POLYSORBATE-40), monostéarate de sorbitan polyoxyéthyléné (20 EO) (POLYSORBATE-60), monostéarate de sorbitan polyoxyéthyléné (4 EO) (POLYSORBATE-61), monooléate de sorbitan polyoxyéthyléné (20 EO) (POLYSORBATE-80), monooléate de sorbitan polyoxyéthyléné (5 EO) (POLYSORBATE-81), tristéarate de sorbitan polyoxyéthyléné (20 EO) (POLYSORBATE-65), trioléate de sorbitan polyoxyéthyléné (20 EO) (POLYSORBATE-85).
On peut également citer la lanoline éthoxylée, c’est-à-dire un dérivé de lanoline du polyéthylène glycol. Le dérivé de lanoline préféré contient 75 moles d’oxyde d’éthylène. Le dérivé de lanoline, désigné « PEG-75 Lanoline » par la Cosmetics, Toiletries and Fragrances Association. La PEG-75 Lanolin est disponible auprès d’Amerchol Corporation, Edison, N.J., sous la marque commerciale « SOLULAN-75 » ou auprès de la Division Émeri de Witco Chemical sous la désignation commerciale « Ethoxylan 1686 ».
La composition selon l'invention peut comprendre les un ou plusieurs tensioactifs non-ioniques en une quantité totale allant de 0,01 % à 20 % en poids, préférablement, de 0,1 % à 15 % en poids et mieux encore, de 0,5 % à 10 % en poids, mieux de 0.5 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un autre objet particulièrement préféré de l’invention, le mélange constituant le cœur du produit alimentaire selon l’invention comprend les ingrédients précédemment décrits dans des proportions avantageuses.
Aussi, préférentiellement : le glycérol représente entre 15 et 30 % en poids du poids total du mélange constituant le cœur du chocolat, plus préférentiellement entre 15 et 23 %, et/ou l’amidon représente entre 3 et 5 % en poids du poids total du mélange constituant le cœur du chocolat, plus préférentiellement entre 3 et 4 %, et/ou le sorbate représente entre 0,1 et 0,5 % en poids du poids total du mélange constituant le cœur du chocolat, plus préférentiellement entre 0,1 et 0,25 %, et/ou le xanthane représente entre 0,1 et 0,5 % en poids du poids total du mélange constituant le cœur du chocolat, plus préférentiellement entre 0,1 et 0,4 %, et/ou le sorbitol représente entre 7 et 15 % en poids du poids total du mélange constituant le cœur du chocolat, plus préférentiellement entre 7 et 11 %, et/ou le sucre représente entre 7 et 15 % en poids du poids total du mélange constituant le cœur du chocolat, plus préférentiellement entre 7 et 12 %, et/ou le vin liquide représente entre 50 et 60 % en poids du poids total du mélange constituant le cœur du chocolat.
La combinaison de l’ensemble des ingrédients précédemment décrits constituant le cœur, plus particulièrement dans les proportions indiquées précédemment améliore d’autant plus la stabilité de l’enrobage en chocolat, évitant la dégradation et le changement de texture du chocolat par l’eau contenue dans le vin.
Selon un autre objet particulièrement préféré, le cœur (i) du produit alimentaire et/ou l’enrobage en chocolat (ii) n’est pas une ganache au chocolat comprenant du vin sous forme liquide.
L’enrobage en chocolat (ii) peut être de tout sorte. Il peut s’agir notamment de chocolat noir, chocolat au lait ou chocolat blanc. L’enrobage peut comprendre un ou plusieurs chocolat(s) choisis parmi les chocolats noirs, les chocolats au lait, les chocolats bancs et leurs mélanges.
Enfin, dans le contexte de l’invention, le produit alimentaire est un bonbon enrobé ou une friandise enrobée, préférentiellement un produit de confiserie, par exemple un chocolat.