Procédé de recyclage de matériaux pré-imprégnés comprenant les étapes de : a) fourniture d’au moins un matériau pré-imprégné comprenant une première résine de polymère thermodurcissable, partiellement réticulée, et une armure comprenant des fibres, b) application d’un mélange réactionnel de vitrimérisation sur l’au moins un matériau pré-imprégné, c) mise en place de l’au moins un matériau pré-imprégné enduit du mélange réactionnel de vitrimérisation sur un moule d’une forme prédéfinie, d) application d’une thermocompression sur l’au moins un matériau pré-imprégné à une température (T1) supérieure ou égale à la température de transition vitreuse (Tg) de la première résine, de sorte à activer la réaction entre le mélange réactionnel de vitrimérisation et le polymère thermodurcissable conduisant à la formation d’un polymère vitrimère et la transformation de l’au moins un matériau pré-imprégné en un matériau composite vitrimère de la forme prédéfinie. Procédé de recyclage selon la revendication 1 comprenant les étapes de: - e) disposition du matériau composite vitrimère mis en forme selon l’étape d) sur un deuxième moule d’une conformation déterminée, - f) application d’une thermocompression sur le matériau composite vitrimère à ladite température (T1) de sorte à refaçonner le matériau composite vitrimère. Procédé de recyclage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le mélange réactionnel de vitrimérisation comprend des réactifs précurseurs de sorte à former une deuxième résine comprenant des groupements hydroxyles accessibles de sorte à permettre des réactions d’échange de fonction avec la première résine de polymère thermodurcissable. Procédé de recyclage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le mélange réactionnel de vitrimérisation comprend des réactifs précurseurs d’une deuxième résine, tel qu’un système époxy-amine, époxy-anhydride, ou un système époxy-disulfure, et un catalyseur (III) de transformation en résine vitrimère, choisi parmi un composé organométallique ou organique, par exemple respectivement de l’acétate de zinc (III) ou une amine ternaire. Procédé de recyclage selon la revendication 4, dans lequel la proportion de catalyseur (III) est comprise entre 2 à 15% en poids du mélange réactionnel de vitrimérisation. Procédé de recyclage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’application du mélange réactionnel de vitrimérisation est réalisée par pulvérisation sur l’au moins un matériau pré-imprégné. Procédé de recyclage selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’application du mélange réactionnel de vitrimérisation est réalisée par : i) trempage de l’au moins un matériau pré imprégné dans un bain de mélange réactionnel de vitrimérisation pour une enduction dudit au moins un matériau pré-imprégné, ii) filtration du mélange réactionnel de vitrimérisation, et récupération dudit au moins un matériau pré-imprégné enduit. Procédé de recyclage selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel la première résine de l’au moins un matériau pré-imprégné est en polymère époxy-amine et le mélange réactionnel de vitrimérisation est constitué de DGEBA (II), d’anhydride phtalique (I), d’acétate de zinc (III), et un solvant en acétone. Procédé de recyclage selon l’une des revendications précédentes, lequel comprend les étapes de recyclage total de : g) disposer le matériau composite vitrimère dans une composition comprenant au moins un alcool monofonctionnel, h) appliquer un traitement thermique à une température (T2) supérieure ou égale à (Tg) de sorte à permettre la dissolution de la résine vitrimère et la récupération des fibres de l’armure de sorte à recycler les composés du matériau composite vitrimère. Matériau intermédiaire comprenant un matériau pré-imprégné enduit comportant une première résine en polymère thermodurcissable partiellement réticulée, une armure comprenant des fibres, la première résine étant enduite d’un mélange réactionnel de vitrimérisation adapté à la vitrimérisation du polymère thermodurcissable lors de l’application d’un traitement thermique à une température (T1) supérieure ou égale à la température (Tg) de transition vitreuse du polymère thermodurcissable.